(57)【要約】【課題】廃トナーボックスの交換時の作業性を向上できる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１００は、レール部材７１、スライド部材７２、複数のコロ７７〜７９、複数のバネ８０〜８２及び廃トナーボックス６０を備える。レール部材７１は、装置本体の内部から前面へ向かう取り出し方向Ｘに沿って敷設される。スライド部材７２は、レール部材７１上をスライドする。複数のコロ７７〜７９は、スライド部材７２上に取り出し方向Ｘに沿って並べられる。複数のバネ８０〜８２は、複数のコロ７７〜７９のそれぞれに上向きの力を付加する。廃トナーボックス６０は、回収口６１を上部に有して複数のコロ７７〜７９上に配置される。回収口６１は、取り出し方向Ｘにおいて廃トナーボックス６０の上流側端部に配置される。複数のバネ８０〜８２のうち回収口６１の下方に配置されたコロ７９に力を付加するバネ８２の弾性力が最も大きい。【選択図】図５
2008107436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に残留したトナーを回収して流出口に搬送する画像形成装置であって、
装置本体の内部から所定の側面の外部へ向かう取り出し方向に沿って往復移動自在に配置されたスライド部材と、
前記スライド部材上に前記取り出し方向に沿って並べられた複数の回転部材と、
前記複数の回転部材のそれぞれを上向きに付勢する複数の弾性部材と、
前記複数の回転部材上に載置される廃トナーボックスであって、前記取り出し方向における上流側端部に前記流出口に下方から接続される回収口を有する廃トナーボックスと、を備え、
前記複数の弾性部材のうち前記取り出し方向の最も上流側に位置する弾性部材の付勢力が最も大きいことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記スライド部材は、前記廃トナーボックスの前記取り出し方向の下流側への動きを解除自在に規制する第１規制部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記スライド部材は、前記流出口が前記回収口に接続される位置で前記廃トナーボックスの前記取り出し方向の上流側への動きを規制する第２規制部材を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記廃トナーボックスは、前記取り出し方向に直交する方向に突出する突出位置と突出しない収納位置との間で変位自在な転倒防止部材を底部に備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記廃トナーボックスが前記装置本体内にあるときに前記転倒防止部材を前記収納位置に位置させる変位部材を備え、
前記廃トナーボックスは、前記装置本体から取り出されたときに前記転倒防止部材を前記収納位置から前記突出位置へ変位させる付勢部材を備えたことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子写真方式の画像形成プロセスで画像を形成し、回収された廃トナーを貯留する廃トナーボックスを着脱自在に備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程及び定着工程を経て、記録媒体に画像が形成される。このような画像形成装置では、現像工程で静電潜像担持体上の静電潜像がトナー像に可視像化され、転写工程でトナー像が記録媒体に転写された後、静電潜像担持体上に残留するトナーがある。この残留トナーは、クリーニングユニットによって静電潜像担持体上から除去され、廃トナーとして廃トナーボックスに回収される。
【０００３】
従来の画像形成装置では、廃トナーボックスの画像形成装置内での占有体積は小さく、廃トナーボックスの容量は１ｋｇ未満であったため、満杯時にユーザは廃トナーボックスを容易に取り出すことができた。
【０００４】
ところが、近年、画像形成装置の高速化に伴って、単位期間当たりに発生する廃トナーの量が増加したので、廃トナーボックスの容量は約１０ｋｇに大幅に増加されている（例えば、特許文献１参照。）。これによって、廃トナーボックスの交換サイクルの短縮化が抑制されている。
【特許文献１】特開２００１−３２４９０５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、廃トナーボックスの容量が増加されると、満杯になった廃トナーボックスの重量が大きくなるため、廃トナーボックスの交換時の取り出し作業は容易ではなくなる。廃トナーボックスの取り出し作業が容易でないと、取り出した時に廃トナーボックスを転倒させて、廃トナーを散乱させる虞もある。廃トナーが散乱すると、廃トナーボックスの交換時の作業性がいっそう低下する。
【０００６】
この発明の目的は、廃トナーボックスの交換時の作業性を向上できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の画像形成装置は、スライド部材、複数の回転部材、複数の弾性部材、及び、廃トナーボックスを備える。スライド部材は、装置本体の内部から所定の側面の外部へ向かう取り出し方向に沿って往復移動自在に配置される。複数の回転部材は、スライド部材上に取り出し方向に沿って並べられる。複数の弾性部材は、複数の回転部材のそれぞれを上向きに付勢する。廃トナーボックスは、複数の回転部材上に載置され、取り出し方向における上流側端部に流出口に下方から接続される回収口を有する。複数の弾性部材のうち取り出し方向の最も上流側に位置する弾性部材の付勢力が最も大きい。
【０００８】
スライド部材には、取り出し方向における下流側への廃トナーボックスの動きを解除自在に規制する第１規制部材、又は、流出口が回収口に接続される位置で取り出し方向における上流側への廃トナーボックスの移動を規制する第２規制部材を備えることができる。
【０００９】
廃トナーボックスには、取り出し方向に直交する方向に突出する突出位置と突出しない収納位置との間で変位自在な転倒防止部材を底部に備えることができる。
【００１０】
また、廃トナーボックスが装置本体内にあるときに転倒防止部材を収納位置に位置させる収納部材を備え、廃トナーボックスが装置本体から取り出されたときに転倒防止部材を収納位置から突出位置へ変位させる付勢部材を備えることもできる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、廃トナーボックスの取り出し時に、スライド部材の移動によって廃トナーボックスを装置本体の所定の側面近傍まで引き出した後、スライド部材上の回転部材を回転させながら廃トナーボックスをさらに引き出すことができる。これによって、廃トナーボックスを装置本体から小さい力で取り出すことができる。
【００１２】
また、流出口に下方から接続される回収口が廃トナーボックスにおける取り出し方向の上流側端部に配置され、取り出し方向に沿って設けられた複数の回転部材のうち取り出し方向の最も上流側に配置された回転部材に最も大きな上向きの付勢力が作用する。廃トナーボックス内の回収口の下方には他の部分より多量の廃トナーが収納され、廃トナーボックスの重心位置は取り出し方向の上流側に偏る。しかし、廃トナーボックスの取り出し方向の上流側には下流側より大きな付勢力が上向きに作用するため、流出口に対する回収口の接続状態が確実に維持される。また、廃トナーボックスの取り出し時に、廃トナーボックスの底面が取り出し方向の下流側を下にして傾斜する。このため、廃トナーボックスを装置本体からより小さい力で取り出すことができる。
【００１３】
したがって、廃トナーボックスの取り出し作業が容易になり、廃トナーボックスの交換時の作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、この発明を実施するための最良の形態について、図面に基づいて説明する。図１は、この発明の実施形態に係る画像形成装置１００の概略の構成を示す断面図である。画像形成装置１００は、画像読取ユニット２００、画像記録ユニット３００、及び、給紙ユニット４００を備えている。
【００１５】
画像読取ユニット２００は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ:AutomaticDocument Feeder）２０１、第１原稿台２０２、第２原稿台２０３、第１ミラーベース２０４、第２ミラーベース２０５、レンズ２０６及び固体撮像素子（ＣＣＤ:Charge Coupled Device）２０７を備えている。
【００１６】
ＡＤＦ２０１には、原稿トレイ２１１から第２原稿台２０３を経由して排出トレイ２１２に至る原稿搬送路２１３が形成されている。ＡＤＦ２０１は、原稿搬送路２１３内に原稿を１枚ずつ搬送する。ＡＤＦ２０１は、第１原稿台２０２の上面を開閉自在に被覆するように、背面側を支点に回動自在にされている。前面側が上方に移動するようにＡＤＦ２０１を回動させて第１原稿台２０２の上面を露出させることにより、手動操作によって第１原稿台２０２に原稿を載置することができる。
【００１７】
第１原稿台２０２及び第２原稿台２０３は、ともに硬質ガラス板によって構成されている。
【００１８】
第１ミラーベース２０４及び第２ミラーベース２０５は、第１原稿台２０２及び第２原稿台２０３の下方において水平方向に移動自在にされている。第２ミラーベース２０５の移動速度は、第１ミラーベース２０４の移動速度の１／２にされている。第１ミラーベース２０４は、光源及び第１ミラーを搭載している。第２ミラーベース２０５は、第２ミラー及び第３ミラーを搭載している。
【００１９】
ＡＤＦ２０１によって搬送される原稿の画像を読み取る際に、第１ミラーベース２０４は、第２原稿台２０３の下方に停止している。光源の光は、第２原稿台２０３上を通過する原稿の画像面に向けて照射され、原稿の画像面における反射光が第１ミラーによって第２ミラーベース２０５に向けて反射される。
【００２０】
第１原稿台２０２に載置された原稿の画像を読み取る際には、第１ミラーベース２０４及び第２ミラーベース２０５は、第１原稿台２０２の下方を水平方向に移動する。光源の光は、第１原稿台２０２上に載置された原稿の画像面に向けて照射され、原稿の画像面における反射光が第１ミラーによって第２ミラーベース２０５に向けて反射される。
【００２１】
ＡＤＦ２０１を用いるか否かに拘らず、原稿の画像面における反射光は、光路長を一定にして、第２ミラー及び第３ミラーによってレンズ２０６を経由してＣＣＤ２０７に入射する。
【００２２】
ＣＣＤ２０７は、原稿の画像面における反射光の光量に応じた電気信号を出力する。この電気信号は、画像記録ユニット３００に画像データとして入力される。
【００２３】
画像記録ユニット３００は、画像形成部３０を構成する感光体ドラム３１、帯電器３２、露光装置３３、現像装置３４、転写ベルト３５、クリーニングユニット３６及び定着装置３７を備えている。
【００２４】
感光体ドラム３１は、この発明の像担持体であり、表面に感光層を備え、矢印方向に回転する。帯電器３２は、感光体ドラム３１の表面を所定の均一な電位に帯電させる。帯電器３２として、チャージャによる非接触方式、又は、ローラ若しくはブラシによる接触方式の何れを用いてもよい。
【００２５】
露光装置３３は、例えばＬＳＵ（Laser Scanning Unit）であって、画像データに基づいて変調されたレーザ光を、ポリゴンミラーを介して感光体ドラム３１の表面に軸方向に走査する。これによって、感光体ドラム３１の表面には、感光層における光導電作用によって静電潜像が形成される。これに代えて、ＥＬやＬＥＤ等の発光素子をアレイ状に配置した露光装置を用いることもできる。
【００２６】
現像装置３４は、感光体ドラム３１の表面にトナーを供給し、静電潜像をトナー像に可視像化する。
【００２７】
転写ベルト３５は、感光体ドラム３１の下方において複数のローラ間にループ状に張架されており、１×１０９〜１×１０１３Ω・ｃｍ程度の抵抗値を有する。転写ベルト３５のループ状の移動経路の内側には、転写ベルト３５を挟んで感光体ドラム３１に圧接する転写ローラ３５Ａが備えられている。転写ローラ３５Ａには、所定の転写電圧が印加され、転写ベルト３５と感光体ドラム３１との間を通過する用紙に、感光体ドラム３１が担持するトナー像が転写される。
【００２８】
クリーニングユニット３６は、用紙に対するトナー像の転写を終えた感光体ドラム３１の表面から、残留しているトナーを除去する。
【００２９】
画像記録ユニット３００は、廃トナーボックス６０をさらに備えている。感光体ドラム３１の表面から除去されたトナーは、図示しない廃トナー搬送スクリュによって流出口３９（図６（Ａ）参照）へ搬送される。流出口３９から流出したトナーは、廃トナーとして廃トナーボックス６０に回収される。
【００３０】
廃トナーボックス６０は、図１において紙面の上方へ取り出し自在に形成されている。廃トナーボックス６０が廃トナーで満杯になった際には、同形状の別の空の廃トナーボックスに交換される。
【００３１】
廃トナーボックス６０が満杯になったことは、例えば、次のようにして検出される。廃トナーボックス６０の互いに対向する２個の側面のそれぞれには、満杯となったときの廃トナーの最上位の高さに、光を透過させる図示しない透明窓が設けられている。また、画像形成装置１００は、透明窓を挟んで対向する位置に配置された発光素子９２及び受光素子９３を含む光センサからなる満杯検出センサ９４を備えている。廃トナーボックス６０が満杯でないとき、発光素子９２が発した光は透明窓を透過して受光素子９３に受光される。発光素子９２が発した光が受光素子９３に受光されなくなったとき、廃トナーボックス６０の満杯が検出される。満杯検出センサ９４は、廃トナーボックス６０の満杯を検出したとき、検出結果を制御部９０に出力する。制御部９０は、廃トナーボックス６０が満杯になったことを示す検出結果が入力されたとき、表示部９１に、廃トナーボックス６０が満杯になったことを表示する。
【００３２】
定着装置３７は、加熱ローラ３７Ａ及び加圧ローラ３７Ｂを備えている。加熱ローラ３７Ａは、トナーを溶融可能な温度に内部のヒータによって加熱される。加圧ローラ３７Ｂは、加熱ローラ３７Ａに所定の圧力で圧接する。定着装置３７は、加熱ローラ３７Ａと加圧ローラ３７Ｂとの間を通過する用紙を加熱及び加圧することにより、トナー像を用紙に堅牢に定着させる。定着装置３７を通過した用紙は、画像形成装置１００の一方の側面に装着された排紙トレイ３８に排出される。
【００３３】
給紙ユニット４００は、給紙カセット４０１，４０２，４０３，４０４及び手差しトレイ４０５を備えている。給紙カセット４０１，４０２，４０３，４０４のそれぞれには、同一サイズの複数枚の用紙が収納される。手差しトレイ４０５には、使用頻度の低いサイズや紙質の用紙が載置される。
【００３４】
給紙ユニット４００は、給紙カセット４０１，４０２，４０３，４０４又は手差しトレイ４０５の何れかから１枚ずつ用紙を給紙する。給紙ユニット４００から給紙された用紙は、搬送ローラ５２によって、給紙搬送路１０及び用紙搬送路１１を経由して画像形成部３０へ搬送される。
【００３５】
用紙搬送方向において搬送ローラ５２の下流側に、レジストローラ５１が配置されている。搬送ローラ５２によって搬送された用紙は、停止しているレジストローラ５１に先端を突き当てられる。レジストローラ５１の回転軸は、用紙の搬送方向に直交する方向に配置されている。用紙の先端が、停止しているレジストローラ５１に突き当てられることで、用紙が斜行している場合は斜行が補正される。
【００３６】
レジストローラ５１は、用紙の先端が、感光体ドラム３１の表面に形成されたトナー像の先端に合致するタイミングで回転を開始し、感光体ドラム３１と転写ベルト３５との間に用紙を搬送する。用紙には上述のようにトナー像が転写及び定着され、用紙は排紙トレイ３８に排出される。
【００３７】
画像形成装置１００の側面であって手差しトレイ４０５の下方に、大容量給紙カセット（以下、ＬＣＣ：Large Capacity Cassetteという。）を配置することができる。ＬＣＣには、多量の用紙が収納される。ＬＣＣから給紙された用紙は、用紙搬送路１２を経由して、画像形成部３０へ搬送される。
【００３８】
図２は、廃トナーボックス６０の構成を示す斜視図である。図３（Ａ）は、転倒防止部材が収納位置に配置されたときの廃トナーボックスの構成を示す底面図であり、図３（Ｂ）は、転倒防止部材が突出位置に配置されたときの廃トナーボックスの構成を示す底面図である。
【００３９】
廃トナーボックス６０は、幅が小さく、高さ及び奥行きが大きい形状に形成されている。この実施形態では、廃トナーボックス６０は、幅２００ｍｍ、高さ４００ｍｍ、奥行き５００ｍｍに形成されている。
【００４０】
廃トナーボックス６０は、回収口６１、把手６２、転倒防止部材６３，６４、バネ６５，６６を備えている。バネ６５，６６は、この発明の付勢部材に相当する。
【００４１】
回収口６１は、廃トナーボックス６０の上部であって取り出し方向Ｘの上流側端部に配置されている。回収口６１は、上方へ所定寸法、突出している。回収口６１は流出口３９に下方から接続される。回収口６１が流出口３９に接続されることで、廃トナーボックス６０の位置が固定される。回収口６１は、廃トナーボックス６０が空のときと満杯のときとで上下に多少変位した場合でも、流出口３９から抜け落ちない長さを有している。
【００４２】
把手６２は、取り出し方向Ｘにおいて廃トナーボックス６０の下流側の上部に配置されている。
【００４３】
転倒防止部材６３，６４は、廃トナーボックス６０の底部に配置されている。転倒防止部材６３，６４は、図３（Ａ）に示すように、取り出し方向Ｘに直交する方向に突出しない収納位置と、図３（Ｂ）に示すように、取り出し方向Ｘに直交する方向に突出する突出位置と、の間で変位自在にされている。
【００４４】
転倒防止部材６３，６４は、支点６３Ａ，６４Ａを中心に回転する。転倒防止部材６３と転倒防止部材６４とは対称的に変位し、転倒防止部材６４は転倒防止部材６３と反対側へ突出する。転倒防止部材６３，６４のそれぞれは、バネ６５，６６によって突出位置へ向かう方向に付勢されている。
【００４５】
画像形成装置１００内の底面には、この発明の変位部材である突起６８，６９が突出している。突起６８，６９は、廃トナーボックス６０が画像形成装置１００の内部に収納される際に、突出位置にある転倒防止部材６３，６４に当接し、転倒防止部材６３，６４を突出位置から収納位置に変位させる。
【００４６】
廃トナーボックス６０の底面には凹部６７が設けられている。転倒防止部材６３，６４は、凹部６７内に配置されている。凹部６７は、転倒防止部材６３，６４及びバネ６５，６６を凹部６７内に納める深さを有する。このため、転倒防止部材６３，６４及びバネ６５，６６は、廃トナーボックス６０の底面から突出せず、円滑に変位できる。
【００４７】
廃トナーボックス６０の幅寸法は、取り出し方向Ｘの下流側、即ち、画像形成装置１００の前面側ほど、小さくされている。このため、搬送路１０に用紙が詰まった場合などのメンテナンスが容易である。
【００４８】
回収口６１は、この実施形態では四角形であるが、円形にすることもできる。回収口６１を円形にすることで、回収口６１を中心にして廃トナーボックス６０の取り出し方向Ｘの下流側端部を右側へ移動させることができる。これによって、廃トナーボックス６０と搬送路１０との間隔が大きくなり、搬送路１０のメンテナンスがより容易になる。
【００４９】
図４は、廃トナーボックス６０が空のときの画像形成装置１００の一部の構成を示す側面図である。図５は、廃トナーボックス６０が満杯のときの画像形成装置１００の一部の構成を示す側面図である。
【００５０】
画像形成装置１００は、レール部材７１、スライド部材７２、プレート７３、複数の支持部材７４，７５，７６、複数のコロ７７，７８，７９、複数のバネ８０，８１，８２を備えている。コロ７７，７８，７９は、この発明の回転部材に相当する。バネ８０，８１，８２は、この発明の弾性部材に相当する。
【００５１】
レール部材７１は、フレーム上に、装置本体の内部から前面へ向かう取り出し方向Ｘに沿って敷設されている。スライド部材７２は、レール部材７１上をスライド自在に配置されている。この実施形態では、レール部材７１及びスライド部材７２として、スライドレールが用いられている。
【００５２】
プレート７３は、スライド部材７２から所定寸法離間させて上方に配置され、保持部材７３Ａ，７３Ｂによって保持されている。
【００５３】
支持部材７４，７５，７６は、取り出し方向Ｘに沿って並ぶように、スライド部材７２上に立設されている。支持部材７４，７５，７６のそれぞれの上部に、コロ７７，７８，７９が上下動自在に軸支されている。コロ７７，７８，７９のそれぞれは、バネ８０，８１，８２によって上向きの力を付加されている。
【００５４】
複数のバネ８０〜８２のうち取り出し方向Ｘの最も上流側のバネ８２の弾性力が、最も強くされている。バネ８２は、回収口６１の下方に配置されている。
【００５５】
プレート７３には、コロ７７，７８，７９に対応する位置に孔が設けられている。コロ７７，７８，７９の上端は、コロ７７，７８，７９が最も下端に位置したときでもプレート７３より上側に突出する。廃トナーボックス６０は、コロ７７，７８，７９の上に載置される。
【００５６】
プレート７３に、第１規制部材８３及び第２規制部材８４が設けられている。第１規制部材８３及び第２規制部材８４によって、回収口６１が流出口３９に接続されていない状態における、廃トナーボックス６０の取り出し方向Ｘに沿った方向の動きが、規制される。
【００５７】
第１規制部材８３は、廃トナーボックス６０の取り出し方向Ｘの下流側への動きを解除自在に規制する。第１規制部材８３は、コロ７７の取り出し方向Ｘの下流側近傍に配置され、通常時は廃トナーボックス６０の底面より上方に突出している。第１規制部材８３は、上下動自在なストッパ８３Ａを備え、ストッパ８３Ａは、コイルバネ８３Ｂによって上方へ向かう力を付加されている。ストッパ８３Ａがコイルバネ８３Ｂの力に抗して押し下げられることで、廃トナーボックス６０の第１規制部材８３による規制が解除される。
【００５８】
第２規制部材８４は、プレート７３の取り出し方向Ｘの上流側端部に立設され、廃トナーボックス６０の取り出し方向Ｘの上流側への動きを、流出口３９と回収口６１とが接続される位置で規制する。第２規制部材８４によって、廃トナーボックス６０の装置本体への取り付け作業中における、廃トナーボックス６０の取り出し方向Ｘの上流側への動きが規制されるとともに、回収口６１と流出口３９との接続時の廃トナーボックス６０の位置決めが容易になる。
【００５９】
図６〜図８は、廃トナーボックス６０の取り出し作業の一部を示す側面図である。
【００６０】
図６（Ａ）に示すように、流出口３９に接続された回収口６１から、廃トナーが廃トナーボックス６０内に回収される。回収口６１の下方に位置するコロ７９に上向きの力を付加するバネ８２の弾性力は、廃トナーボックス６０が廃トナーで満杯になったときでも回収口６１を流出口３９から脱落させない程度の大きさを有している。
【００６１】
また、回収口６１が取り出し方向Ｘにおいて廃トナーボックス６０の上流側端部に配置され、バネ８０〜８２のうち回収口６１の下方に位置するコロ７９に上向きの力を付加するバネ８２の弾性力が最も大きいので、廃トナーボックス６０が廃トナーで満杯になると、廃トナーボックス６０の底面は取り出し方向Ｘの下流側へ下り傾斜する。
【００６２】
廃トナーボックス６０は、第１規制部材８３及び第２規制部材８４によって、取り出し方向Ｘに沿った方向の動きが規制されている。
【００６３】
図６（Ｂ）に示すように、廃トナーボックス６０を取り出す際は、まず、ユーザは取っ手６２を引き上げて廃トナーボックス６０の取り出し方向Ｘの上流側端部を下げさせることで、回収口６１を流出口３９から引き抜く。
【００６４】
次に、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、ユーザが取っ手６２を手前に引くと、レール部材７１上をスライド部材７２がスライドすることで、廃トナーボックス６０が装置本体の前面近傍まで取り出される。
【００６５】
次に、図８（Ａ）に示すように、ユーザは、取っ手６２を引き上げながら手前に引くことで、廃トナーボックス６０の底面を第１規制部材８３上に乗り上げさせる。このとき、バネ８２の弾性力が他のバネ８０，８１の弾性力より大きいので、廃トナーボックス６０の底面は、取り出し方向Ｘの下流側へ下り傾斜している。図８（Ｂ）に示すように、ユーザは、廃トナーボックス６０をさらに手前に引くことで、廃トナーボックス６０が装置本体の外へ取り出される。
【００６６】
廃トナーボックス６０の取り出し時に、コロ７７〜７９を回転させながら廃トナーボックス６０が取り出されるので、廃トナーボックス６０を装置本体から小さい力で取り出すことができる。
【００６７】
また、上述のように、回収口６１が取り出し方向Ｘにおいて廃トナーボックス６０の上流側端部に配置され、複数のバネ８０〜８２のうち回収口６１の下方に位置するコロ７９に上向きの力を付加するバネ８２の弾性力が最も大きいので、廃トナーボックス６０の取り出し時に、廃トナーボックス６０の底面が取り出し方向Ｘの下流側へ下り傾斜する。このため、廃トナーボックス６０を装置本体からより小さい力で取り出すことができる。
【００６８】
したがって、廃トナーボックス６０の取り出し作業が容易になり、廃トナーボックス６０の交換時の作業性が向上する。
【００６９】
廃トナーボックス６０が装置本体内にあるとき、転倒防止部材６３，６４は、装置本体のフレームに当接することで、収納位置に配置されている。廃トナーボックス６０が装置本体の外へ取り出されたとき、転倒防止部材６３，６４は、フレームから開放されて、バネ６５，６６の弾性力によって突出位置へ変位する。転倒防止部材６３，６４が突出位置に配置されることで、廃トナーボックス６０の転倒が防がれ、廃トナーの散乱が防止される。
【００７０】
廃トナーボックス６０を装置本体の外へ取り出したときに転倒防止部材６３，６４が収納位置から突出位置へ自動的に変位するので、廃トナーボックス６０の交換時の作業性がより向上する。
【００７１】
最後に、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】この発明の実施形態に係る画像形成装置１００の概略の構成を示す断面図である。
【図２】廃トナーボックスの構成を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）は、転倒防止部材が収納位置に配置されたときの廃トナーボックスの構成を示す底面図であり、（Ｂ）は、転倒防止部材が突出位置に配置されたときの廃トナーボックスの構成を示す底面図である。
【図４】廃トナーボックスが空のときの画像形成装置の一部の構成を示す側面図である。
【図５】廃トナーボックスが満杯のときの画像形成装置の一部の構成を示す側面図である。
【図６】廃トナーボックスの取り出し作業の一部を示す側面図である。
【図７】廃トナーボックスの取り出し作業の一部を示す側面図である。
【図８】廃トナーボックスの取り出し作業の一部を示す側面図である。
【符号の説明】
【００７３】
３９  流出口
６０  廃トナーボックス
６１  回収口
６３，６４  転倒防止部材
６５，６６  バネ（付勢部材）
６８，６９  突起（変位部材）
７１  レール部材
７２  スライド部材
７３  プレート
７４〜７６  支持部材
７７〜７９  コロ（回転部材）
８０〜８２  バネ（弾性部材）
８３  第１規制部材
８４  第２規制部材
１００  画像形成装置
２００  画像読取ユニット
３００  画像記録ユニット
４００  給紙ユニット
Ｘ  取り出し方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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