(57)【要約】【課題】従来と同様の機能を保持しつつ、装置の外形寸法を縮小し、組立て性を向上させたガス絶縁開閉装置を提供する。【解決手段】本発明のガス絶縁開閉装置では、可動極５３が、支え７７を介して開口部７４に支持固定されている。また、三相分の導体４２が、相間および容器間を絶縁ポスト７８で固定されているが、この絶縁ポスト７８は水平方向に一直線に並べず千鳥状に配置されている。容器３０、容器３１、容器３２は、各フランジで支持固定され内部導体で電気的に接続されているが、容器３１と容器３２はフランジ以外の遮断器操作機構箱３６と架台７２を固定具７９で支持固定しており、架台７２が基礎部に接しない構成となっている。また、制御盤３７も、遮断器操作機構箱３６に支持固定されることで基礎部に接しない構成となっている。【選択図】図１
2008289231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部からの電力導入部と、隣接電気機器への接続部、前記電力導入部と接地部との電気的接離を行う接地開閉器を容器内に収納してなるガス絶縁開閉装置において、
前記接地開閉器は、駆動軸と、この駆動軸により回動され可動ブレードを有する可動極と、この可動極から所定距離離間して配設され前記可動ブレードと接離可能な固定接点とを備え、
前記固定接点を前記接地部に電気的に接続し、
前記可動極を前記電力導入部に電気的に接続される導体によって支持固定し、かつ電気的に接続し、
前記可動ブレードが前記固定接点に接触する位置まで回動されたときに接地開閉器として機能するようにしたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項２】
外部からの電力導入部と、隣接電気機器への接続部、前記電力導入部と第１の接地部との電気的な接続を行う第１の接地開閉器、前記電力導入部と前記隣接電気機器への接続部との電気的接続を行う断路器、および前記隣接電気機器への接続部と第２の接地部との電機的な接続を行う第２の設置開閉器を容器に収納してなるガス絶縁開閉器において、
前記第１の接地開閉器は、第１の駆動軸と、この第１の駆動軸により回動され第１の可動ブレードを有する第１の可動極と、この第１の可動極から所定距離離間して配設され前記第１の可動ブレードに接離可能な第１の固定接点とを備え、
前記第２の接地開閉器は、第２の駆動軸と、この第２の駆動軸により回動され第２の可動ブレードを有する第２の可動極と、この第２の可動極から所定距離離間して配設され前記第２の可動ブレードに接離可能な第２および第３の固定接点とを備え、
前記第１の接地部を前記第１の可動極に電気的に接続し、前記電力導入部を前記第１の可動ブレードと接離可能な第１の固定接点に電気的に接続し、
前記隣接電気機器への接続部を前記第２の可動極に電気的に接続し、前記電力導入部を前記第２の固定接点に電気的に接続し、前記第２の接地部を前記第３の固定接点に電気的に接続し、
前記第１の可動ブレードを回動し前記第１の固定接点と接離することにより、前記第１の開閉器を第１の接地開閉器として機能させ、
前記第２の可動ブレードを前記第２の固定接点、第３の固定接点および両接点の中間位置に回動することにより、前記第２の回動式開閉器を前記断路器および第２の設置開閉器として機能させるようにしたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項３】
前記外部からの電力導入部、前記隣接電気機器への接続部、前記電力導入部と前記接地部との電気的接離を行う接地開閉器を収納する容器は、基礎部の据付け面に対して直立する筒状に形成され、その下端側に電力導入部としてのケーブルヘッドを配設したことを特徴とする請求項１または２記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項４】
前記外部からの電力導入部、前記隣接電気機器への接続部、前記電力導入部と前記接地部との電気的接離を行う接地開閉器を収納する容器は、基礎部の据付け面に対して直立する筒状に形成され、かつ基礎部の据付け面に並行するように開口部を設け、この開口部に電力導入部としてのブッシングを配設したことを特徴とする請求項１または２記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項５】
母線および母線断路器を収容した第１の容器と、
この第１の容器に隣接して配設され前記母線断路器と電気的に接続される遮断器を収容した第２の容器と、
前記遮断器を隣接電気機器とする接続部、外部からの電力導入部、この電力導入部と接地部との電気的接続を行う接地開閉器を収納する第３の容器と、
前記第１の容器は下部に前記遮断器、断路器および接地開閉器等を制御する制御盤を有し、前記第２の容器は下部に遮断器操作機構箱を有し、前記第３の容器は下部に架台を有し、前記遮断器操作機構箱は前記制御盤および前記架台の重量を支えるようにして基礎部に据付けられることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁性ガスを封入した金属容器内に構成されるガス絶縁開閉装置に係り、特に、装置の外形寸法を縮小し、組立て性を向上させたガス絶縁開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス絶縁開閉装置は、ＳＦ6 ガスなどの絶縁性及び消弧性に優れた媒体を充填した容器内に、遮断器及び断路器等の機器や母線を収納することによって構成されている。このガス絶縁開閉装置は、気中絶縁方式の開閉装置に比べて、著しく小形に構成することが可能である。特に、近年では、地価高騰による用地取得の困難性から、小形化が可能なガス絶縁開閉装置が、多くの電気開閉所において採用され、設置されている。
【０００３】
図４は、特許文献１に開示されているガス絶縁開閉装置の断面図を示す。このガス絶縁開閉装置は、絶縁性ガスとともに後述する各機器を収容した３種類の容器３０，３１，３２から構成され、各容器間は適宜接続されている。
【０００４】
容器３１には、遮断器３５が収容され、容器３０には母線３４ａ，３４ｂと断路器３３ａ，３３ｂが収容されている。また、容器３２には、ケーブルヘッド４１、避雷器４８、電圧変成器４９、接地開閉器および断路器を構成する第１の回動式開閉器５０と第２の回動式開閉器６０とが収容されている。
【０００５】
第１の回動式開閉器５０は、駆動軸５１と、この駆動軸５１により回動される可動ブレード５２と、駆動軸５１を支持し可動ブレード５２と電気的に接続された可動極５３と、この可動極から所定距離離反し可動ブレード５２と接離可能な固定接点５４とから構成されている。
【０００６】
導体４２を可動極５３に電気的に接続し、第１の接地部４６を固定接点５４に電気的に接続し、可動ブレード５２を回動し可動ブレード５２と接離可能な固定接点５４と接離することにより、第１の回動式開閉器５０を接地開閉器として機能させるようにしている。すなわち、第１の回動式開閉器５０は、ケーブルヘッド４１からの導体４２により固定されている。
【特許文献１】特開平１１−４６４１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のガス絶縁開閉装置、特にケーブルヘッド、断路器および接地開閉器を一体に容器内に収納してなるガス絶縁開閉装置は、上記のような構成からなるため、接地開閉器を組立てる場合にはケーブルヘッドまたは気中接続ブッシングなど支持固定部が必要であり、特に電気所で接続することの多いケーブルヘッドをその固定部にする構造は組立て性が良くなかった。
【０００８】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、従来と同様の機能を保持しつつ、装置の外形寸法を縮小し、組立て性を向上させたガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、外部からの電力導入部と、隣接電気機器への接続部、前記電力導入部と接地部との電気的接離を行う接地開閉器を容器内に収納してなるガス絶縁開閉装置において、前記接地開閉器は、駆動軸と、この駆動軸により回動され可動ブレードを有する可動極と、この可動極から所定距離離間して配設され前記可動ブレードと接離可能な固定接点とを備え、前記固定接点を前記接地部に電気的に接続し、前記可動極を前記電力導入部に電気的に接続される導体によって支持固定し、かつ電気的に接続し、前記可動ブレードが前記固定接点に接触する位置まで回動されたときに接地開閉器として機能するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
以上のような本発明によれば、導体を絶縁ロッドを用いて容器に固定し、また、接地開閉器の可動極を、容器の開口部に支持固定する構成とした。これにより、例えば、ケーブルヘッドを電力導入部として備えたガス絶縁開閉装置の場合に、このケーブルヘッドがない状態でも装置の組立てが可能となり、特に開閉器を電気所に搬入後にケーブルヘッドと接続するような場合にも、工場において開閉器の組立て調整ができるようになる。また、電力導入部としてブッシングを用いた場合でも、装置の底板からの支持構造物を用意する必要がなく、開閉器の工場での組立て調整が容易となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、従来と同様の機能を保持しつつ、装置の外形寸法を縮小し、組立て性を向上させたガス絶縁開閉装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る代表的な実施形態について、図１〜図３を参照して具体的に説明する。なお、従来技術と同様の構成には同様の符号を付し、説明を省略する場合がある。
【００１３】
（１）第１の実施形態
［構成］
図１は、本発明の第１の実施形態におけるガス絶縁開閉装置の断面を示す構造図である。従来同様、それぞれ絶縁性ガスとともに後述する各機器を収納した３種の容器３０，３１，３２を備えている。
【００１４】
このうち、容器３０には断路器３３ａ，３３ｂと母線３４ａ，３４ｂとが収納されている。容器３１には遮断器３５が収納されている。また、３６は遮断器操作機構箱、３７はガス絶縁開閉装置の制御盤である。
【００１５】
容器３２は、架台７２上のケーブル基板３８の上に取り付けられており、容器の最上部には蓋７３が設けられている。また、この架台７２には、変流器３９と、この変流器３９に接続したケーブル４０が収納され、この架台７２の直上である容器３２の軸方向下端には電力導入部であるケーブルヘッド４１が配設されている。
【００１６】
この容器３２には、ケーブルヘッド４１の上部に当該ケーブルヘッド４１の軸方向と直行するように、言い換えればガス絶縁開閉装置を据付ける基礎部Ｇの据付け面と平行するように第１の開口部７１−１および第２の開口部７１−２が設けられ、これら第１の開口部７１−１を臨む位置の空間部に第１の回動式開閉器５０を配設し、第２の開口部を臨む位置の空間部に第２の回動式開閉器６０を配設している。
【００１７】
図２は、容器３２の軸方向と直角な断面を表したものである。図２において、５１、６１は第１の回動式開閉器５０、第２の回動式開閉器６０の駆動軸を表し、これらの駆動軸５１，６１はそれぞれ第１の開口部７４−１側と第２の開口部７４−２側において互いに平行に、ともに容器３２の軸方向と直角に容器３２を貫通するようにして取り付けられており、容器３２外部に設けられた操作装置７０，７１により駆動される。駆動軸５１には、相間を電気的に絶縁する絶縁ロッド７５−１によりこの駆動軸５１と一体に回動する可動ブレード５２が複数並列して設けられており、可動極５３が可動ブレード５２を支持して駆動軸５１と一体に回動するようになっている。一方、可動ブレード５２と対向する位置には、可動ブレード５２の回動によりその先端の周方向移動路の一端に位置して配設された第１の固定接点５４が設けられ、この第１の固定接点５４は、図１に示すように接触子７６を介してケーブルヘッド４１に電気的に接続された導体４２に取り付けられている。
【００１８】
本実施形態では、この可動極５３が、支え７７を介して開口部７４に支持固定されるように構成した点に特徴を有するものである。
【００１９】
一方、駆動軸６１には、相間を電気的に絶縁する絶縁ロッド７５−２によりこの駆動軸６１と一体に回動する可動ブレード６２が、複数並列して設けられており、可動極６３がこの可動ブレード６２を支持して駆動軸６１と一体に回動するようになっている。この可動極６３は、絶縁スペーサ４４に支持された導体４５を経て、隣接する容器３１内に収容された遮断器３５と接続されている。
【００２０】
可動ブレード６２と対向する位置には、可動ブレード５２の回動によりその先端の周方向移動路の一端に位置する第２の固定接点６０が設けられ、この第２の固定接点６０は、図１に示すように接触子７６を介してケーブルヘッド４１に電気的に接続された導体４２に取り付けられている。
【００２１】
ここで、導体４２は、第１の回動式開閉器５０の固定接点５４と、第２の回動式開閉器６０の第１の固定接点６４とが一体になったものである。この導体４２は、接触子７６を介してケーブルヘッド４１に電気的に接続されている。また、避雷器４８と電圧変成器４９は、蓋７３に支持固定され、導体４２に電気的に接続されている。
【００２２】
このような構成において本実施形態の三相分の導体４２が、相間および容器間を絶縁ポスト７８で固定されているが、この絶縁ポスト７８は水平方向に一直線に並べず千鳥状に配置されている。
【００２３】
次に、容器３０〜３２の設置構成について説明すると、容器３０、容器３１、容器３２は、各フランジで支持固定され内部導体で電気的に接続されているが、容器３１と容器３２はフランジ以外の遮断器操作機構箱３６と架台７２を固定具７９で支持固定しており、架台７２が基礎部Ｇに接しない構成となっている。また、制御盤３７も、遮断器操作機構箱３６に支持固定されることで基礎部Ｇに接しない構成となっている。
【００２４】
一方、容器３１の下部の遮断器操作機構箱３６には脚部８０が設置されており、容器３０、容器３１、容器３２、制御盤３７から構成される図１のガス絶縁開閉装置は、全体をこの脚部８０で固定される構成となっている。
【００２５】
［回動式開閉器の動作］
次に、第１及び第２の回動式開閉器の動作を説明する。第１の回動式開閉器５０において、駆動軸５１の回動に伴って可動ブレード５２が固定接点５４と接触する位置に移動した場合、ケーブルヘッド４１は、導体４２−固定接点５４−可動ブレード５２−可動極５３−第１の開口部７４−１の経路で、容器３２に接続され、接地された状態になる。これにより第１の回動式開閉器５０はケーブルヘッド４１と接地部との電気的接離を行う接地開閉器として機能する。
【００２６】
また、第２の回動式開閉器６０は、駆動軸６１の回動に伴ってその可動ブレード６２が第１の固定接点６４に接触する位置に移動した場合、まず、隣接容器３１内の遮断器３５は、絶縁スペーサ４４に支持された導体４５−可動極６３―可動ブレード６２―第１の固定接点６４−導体４２―ケーブルヘッド４１の経路で電気的に接続される。その後、駆動軸６１の回動に伴い可動ブレード６２が回動し、可動ブレード６２がその周方向移動路の中間位置に停止すると、可動ブレード６２と第１の固定接点６４の電路が絶たれ、遮断器３５とケーブルヘッド４１が電気的に絶縁された状態になる。この場合、第２の回動式開閉器６０は、遮断器３５とケーブルヘッド４１との電気的接離を行う断路器として機能する。
【００２７】
さらに、可動ブレード６２が回動し、第２の固定接点６５に接触する位置に至ると、遮断器３５は、絶縁スペーサ４４−導体４５−可動極６３−可動ブレード６２−第２の固定接点６５−容器の経路で容器３２に接続され、接地された状態になる。この場合には、第２の回動式開閉器６０は、遮断器３５と接地部との電気的接離を行う接地開閉器としても機能する。
【００２８】
［効果］
以上のように構成された本実施形態のガス絶縁開閉装置では、導体４２を絶縁ポスト７８を用いて容器３２に固定し、ケーブルヘッド４１に支持固定することなく接触子７６で電気的に接続した。また、第１の回動式開閉器５０の可動極５３を、容器３２内の第１の開口部７４−１を臨む位置に支持固定する構成とした。
【００２９】
これにより、ケーブルヘッド４１がない状態でも装置の組立てが可能となり、特に開閉器を電気所に搬入後にケーブルヘッド４１と接続する場合に、工場において開閉器の組立て調整ができるようになる。
【００３０】
また、遮断器３５を収納した容器３１に、各開閉装置の容器３０及び３２や、制御盤３７を固定し、重量の大きな容器３２に対しては固定具７９で容器３１との固定部を追加することで、従来必要であった共通ベースを省略することが可能となり、機器の高さおよびコストを低減することが可能となった。
【００３１】
以上のような本実施形態によれば、従来と同様の機能を保持しつつ、装置の外形寸法を縮小し、組立て性を向上させたガス絶縁開閉装置を提供することが可能となる。
【００３２】
（２）第２の実施形態
図３は、本発明の第２の実施形態におけるガス絶縁開閉装置の断面を示す構造図である。第１の実施形態では、電力導入部としてケーブルヘッド４１を適用した場合について説明したが、本実施形態では、ブッシング８５を採用した例を説明する。
【００３３】
本実施形態のガス絶縁開閉装置では、図３に示すとおり、ブッシング８５の中心導体８５−１を導体４２に接続し、この導体４２を、上記第１の実施形態と同様、絶縁ポスト７８（図２参照）を用いて容器に支持固定するように構成している。
【００３４】
これにより、底板８６からの支持構造物を用意する必要がなく、第１の実施形態と同様、工場での組立調整が容易となる。
【００３５】
また、遮断器３５を収納した容器３１に、各開閉装置の容器３０及び３２や、制御盤３７を固定し、重量の大きな容器３２に対しては固定具７９で容器３１との固定部を追加することで、従来必要であった共通ベースを省略することが可能となり、機器の高さおよびコストを低減することができる。
【００３６】
以上のような本実施形態によれば、従来と同様の機能を保持しつつ、装置の外形寸法を縮小し、組立て性を向上させたガス絶縁開閉装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるガス絶縁開閉装置の断面図（ａ）及び（ｂ）。
【図２】本発明の第１の実施形態におけるガス絶縁開閉装置の回動式開閉器及び導体の断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態におけるガス絶縁開閉装置の断面図（ａ）及び（ｂ）。
【図４】従来のガス絶縁開閉装置の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
３０…第１の容器
３１…第２の容器
３２…第３の容器
３３…断路器
３４…母線
３５…遮断器
３６…遮断器操作機構箱
３７…制御盤
３８…ケーブル基板
３９…変流器
４０…ケーブル
４１…ケーブルヘッド
４２…導体
４４…絶縁スペーサ
４５…導体
４６…第１の接地部
４７…第２の接地部
４８…避雷器
４９…電圧変成器
５０…第１の回動式開閉器
６０…第２の回動式開閉器
５１，６１…駆動軸
５２，６２…可動ブレード
５３，６３…可動極
５４，６４，６５…固定接点
７０，７１…操作装置
７２…架台
７３…蓋
７４−１，７４−２…開口部
７５−１，７５−２…絶縁ロッド
７６…接触子
７７…支え
７８…絶縁ポスト
７９…固定具
８０…脚部
８５…ブッシング
８５−１…ブッシングの中心導体
８６…底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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