(57)【要約】【課題】床面積が大きい建物の躯体フレームを構築する時の作業員の作業労務を削減し、工期の短縮を図ること。【解決手段】所定階層の建物の躯体フレームを構築する建物の躯体構築方法であって、クローラクレーン１０，１１とレールユニット４１および枠体４２を有する移動足場４を用いて列方向の１階層毎に階段状に柱２と梁３とを組み立てて１〜５階層の建方ブロックを順次形成し、この建方ブロックから１つ下の階層の次の水平方向に既に形成された既設建方ブロック上にレールユニット４１を延設し、移動足場４を既設建方ブロック上に移動させて、この既設建方ブロック上に建方ブロックを形成しつつ、下層の建方ブロックから順次水平方向の建方ブロックを形成して、階段状の建方ブロック群を形成する。【選択図】        図２
2008106478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱と梁とを組み立てて建物の躯体フレームを構築する建物の躯体構築方法において、
レールの上に移動自在な移動足場を設置し、前記移動足場と移動自在なクレーンとを用いて前記柱と梁とを組み立てて建方ブロックを形成する第１ブロック形成ステップと、
前記建方ブロックから１つ下の階層の次の水平方向に既に形成された既設建方ブロック上に前記レールを延設し、前記移動足場を既設建方ブロック上に移動させる移動ステップと、
前記移動ステップで移動した移動足場を用いて既設建方ブロック上に建方ブロックを形成する第２ブロック形成ステップと、
前記移動ステップと前記第２ブロック形成ステップとを繰り返し行って前記水平方向に順次建方ブロックを形成する第１繰返しステップと、
を含むことを特徴とする建物の躯体構築方法。
【請求項２】
前記第１ブロック形成ステップによって基準位置に前記建方ブロックを形成し、該建方ブロック上に該第１ブロック形成ステップによって前記建方ブロックを所定階層まで順次形成しつつ、前記移動ステップおよび前記第２ブロック形成ステップによって下層の建方ブロックから順次水平方向の建方ブロックを形成して、階段状の建方ブロック群を形成する第１形成ステップと、
前記第１形成ステップによって形成された前記階段状の建方ブロック群の水平方向にさらに前記移動ステップおよび前記第２ブロック形成ステップによって階段状を維持しつつ前記建方ブロックを形成し、所望形状の全体建方ブロック群を形成する第２形成ステップと、
を含むことを特徴とする請求項１に記載の建物の躯体構築方法。
【請求項３】
前記第１形成ステップおよび前記第２形成ステップによって梁１本分離隔して並列する複数の前記全体建方ブロック群を形成する第１躯体構築ステップと、
前記建方ブロック群間の建方ブロックを、前記全体建方ブロック群に形成された移動足場を用いて形成する第２躯体構築ステップと、
を含むことを特徴とする請求項２に記載の建物の躯体構築方法。
【請求項４】
柱と梁とを組み立てて形成された建方ブロックの前記梁から１つ下の階層の次の水平方向に形成された既設建方ブロック上の梁に架け渡されるレールと、
前記レールに載置されて該レール上を移動可能な作業用枠体と、
前記レールと作業用枠体との間に設けられ、前記作業用枠体および前記レールを前記梁に固定する固定ユニットと、
前記梁に載置されて前記固定ユニットによる前記作業枠体および前記レールの固定が解除されると、前記作業枠体を前記レール上で移動自在にするとともに、前記レールを隣の前記梁に延設する移動手段と、
を備えたことを特徴とする移動足場。
【請求項５】
前記レールは、前記建方ブロックの梁から１つ下の階層の次の水平方向に形成された既設建方ブロック上の梁の少なくとも隣り合う３本の梁に架け渡され、
前記作業枠体は、前記移動手段によってレールが延設される場合、前記固定ユニットによって前記レールと非接触に保持されることを特徴とする請求項４に記載の移動足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面積の大きい物品販売系施設や倉庫などの建物の躯体フレームを構築する建物の躯体構築方法および移動足場に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品販売系施設などの建物は、標準的なフロアーの床面積が大きく、階層が５階程度の低層設計のものが一般的であり、鉄骨構造から応力分布に応じた材質の使い分けを行ったハイブリッド系の構造まで幅広い構造で構築されている。また、工事には、極めて短い工期が求められるため、大型クローラクレーンなどで基準位置から柱と梁とを垂直方向に組み立てて建方ブロックを最上階まで一度に構築しながら上記クローラクレーンを水平方向に移動させて、この基準位置から順に躯体を構築する工法が用いられている。この工法では、建物の最上階までの高さの柱と梁を組み立てながらクローラクレーンを移動させるので、コラムステージなどの仮設足場を設けて柱と梁との組み立て作業を行っていた（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６２２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この従来の工法は、広い建設地に複数立設されたそれぞれの柱に階層毎の仮設足場を設ける必要があり、梯子などの上下移動仮設を含めた仮設足場の取り付けや取り外しの作業時間が多くなるとともに、広い建設地を移動してこの取り付けや取り外しの作業を行うために建方作業中の作業員の移動時間も多くなるので、建方作業を行う作業員の作業労務が膨大なものになるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって床面積が大きい建物の躯体フレームを構築する時の作業員の作業労務を削減し、工期の短縮を図ることができる建物の躯体構築方法および移動足場を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる建物の躯体構築方法は、柱と梁とを組み立てて建物の躯体フレームを構築する建物の躯体構築方法において、レールの上に移動自在な移動足場を設置し、前記移動足場と移動自在なクレーンとを用いて前記柱と梁とを組み立てて建方ブロックを形成する第１ブロック形成ステップと、前記建方ブロックから１つ下の階層の次の水平方向に既に形成された既設建方ブロック上に前記レールを延設し、前記移動足場を既設建方ブロック上に移動させる移動ステップと、前記移動ステップで移動した移動足場を用いて既設建方ブロック上に建方ブロックを形成する第２ブロック形成ステップと、前記移動ステップと前記第２ブロック形成ステップとを繰り返し行って前記水平方向に順次建方ブロックを形成する第１繰返しステップと、を含むことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明にかかる建物の躯体構築方法は、上記発明において、前記第１ブロック形成ステップによって基準位置に前記建方ブロックを形成し、該建方ブロック上に該第１ブロック形成ステップによって前記建方ブロックを所定階層まで順次形成しつつ、前記移動ステップおよび前記第２ブロック形成ステップによって下層の建方ブロックから順次水平方向の建方ブロックを形成して、階段状の建方ブロック群を形成する第１形成ステップと、前記第１形成ステップによって形成された前記階段状の建方ブロック群の水平方向にさらに前記移動ステップおよび前記第２ブロック形成ステップによって階段状を維持しつつ前記建方ブロックを形成し、所望形状の全体建方ブロック群を形成する第２形成ステップと、を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明にかかる建物の躯体構築方法は、上記発明において、前記第１形成ステップおよび前記第２形成ステップによって梁１本分離隔して並列する複数の前記全体建方ブロック群を形成する第１躯体構築ステップと、前記建方ブロック群間の建方ブロックを、前記全体建方ブロック群に形成された移動足場を用いて形成する第２躯体構築ステップと、を含むことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明にかかる移動足場は、柱と梁とを組み立てて形成された建方ブロックの前記梁から１つ下の階層の次の水平方向に形成された既設建方ブロック上の梁に架け渡されるレールと、前記レールに載置されて該レール上を移動可能な作業用枠体と、前記レールと作業用枠体との間に設けられ、前記作業用枠体および前記レールを前記梁に固定する固定ユニットと、前記梁に載置されて前記固定ユニットによる前記作業枠体および前記レールの固定が解除されると、前記作業枠体を前記レール上で移動自在にするとともに、前記レールを隣の前記梁に延設する移動手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明にかかる移動足場は、上記発明において、前記レールは、前記建方ブロックの梁から１つ下の階層の次の水平方向に形成された既設建方ブロック上の梁の少なくとも隣り合う３本の梁に架け渡され、前記作業枠体は、前記移動手段によってレールが延設される場合、前記固定ユニットによって前記レールと非接触に保持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にかかる建物の躯体構築方法は、レールの上に設置された移動足場と移動自在なクレーンとを用いて建方ブロックを形成し、前記建方ブロックから１つ下の階層の次の水平方向の既設建方ブロック上に前記レールを延設し、前記移動足場を既設建方ブロック上に移動させて建方ブロックを形成し、前記移動足場の移動と前記建方ブロックの形成を繰り返し行って水平方向に順次建方ブロックを形成するので、各階層で移動足場を既設建方ブロック上に移動させて水平方向に順次建方ブロックを形成することができ、これにより仮設足場を柱のそれぞれに階層毎に設ける必要がなくなり、これに伴う仮設足場の取り付けや取り外しの作業、この作業のための作業員の移動が削減され、この結果仮設足場の取り付けや取り外しなどの作業員の作業労務および作業時間を削減できて、工期の短縮を図ることができるという効果を奏する。
【００１２】
本発明にかかる移動足場は、固定ユニットによる作業枠体およびレールユニットの固定が解除されると、移動手段が作業枠体をレールユニット上で移動自在にするとともに、レールユニットを隣の梁に移動自在にするので、所定階層の建方ブロックから１つ下の階層の次の水平方向に形成された既設建方ブロック上に移動足場を移動させて建方ブロックを形成でき、これにより仮設足場を設ける必要がなくなり、これに伴う仮設足場の取り付けや取り外しの作業、この作業のための作業員の移動が削減され、この結果仮設足場の取り付けや取り外しなどの作業員の作業労務および作業時間を削減できて、工期の短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明にかかる建物の躯体構築方法および移動足場の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１および図２は、本発明にかかる建物の躯体構築方法を説明するための正面図およびその平面図の一例である。図１および図２において、この実施の形態１にかかる建物の躯体構築方法では、柱２と梁３とを水平の列および行方向に組み立てて第１列から第５列で、かつそれぞれの列が行方向に第１エリアから第６エリアからなる垂直方向に５階層（最上階層）の建方ブロックを形成して建物全体が長方体の躯体フレーム１を構築する。この実施の形態では、各建方ブロックは、列方向の梁３の１本分、すなわち柱２間の１スパン分毎の第１列から第５列で、かつ行方向の柱２間の１スパン分毎の第１エリアから第６エリアにそれぞれ形成されて配列されている。なお、この実施の形態１では、たとえば２階層の第１列での第１エリアが基準位置となる。
【００１５】
この躯体フレーム１は、複数の大型クローラクレーン（この実施の形態１では大型クローラクレーン１０，１１）と、柱２とともに組み立てられた梁３間に架け渡されたレールユニット４１上を列方向に移動自在に設けた移動足場４とを用いて構築する。
【００１６】
大型クローラクレーン１０，１１は、第２列および第５列で、行方向に梁３の１本分の長さを有するスパンエリアＡ，Ｂ内にそれぞれ配置されている。この実施の形態１では、クローラクレーン１０，１１を第２列から第５列の列方向の前後に移動させて、第２エリアおよび第５エリアの第１列から第５列にそれぞれ隣接する４つの第１、第３、第４および第６エリアの第１列から第５列を１階層毎に段違いで柱２と梁３とを組み立てて建方ブロックを形成する。すなわち、この実施の形態１では、クローラクレーン１０を第２エリアの第２列から第５列の列方向の前後に移動させて、第１エリアおよび第３エリアの第１列から第５列に建方ブロックを５階層まで順次形成しつつ、下層の建方ブロックから順次水平方向の建方ブロックを形成して、階段状の建方ブロック群を順次形成する。さらに、この実施の形態１では、形成された階段状の建方ブロック群の水平方向にさらにこの階段状を維持しつつ建方ブロックを形成し、長方体の全体建方ブロック群を形成する。また、この実施の形態１では、クローラクレーン１１を第５エリアの第２列から第５列の列方向の前後に移動させて、第４エリアおよび第６エリアの第１列から第５列に建方ブロックを５階層まで順次形成しつつ、下層の建方ブロックから順次水平方向の建方ブロックを形成して、階段状の建方ブロック群を順次形成する。
【００１７】
次に、この実施の形態１では、建方ブロック群間の建方ブロックを全体建方ブロック群に形成された移動足場を用いて形成する。すなわち、この実施の形態１では、建方ブロック群を順次形成して最上階層まで建方ブロックが構築された列と同じ列で、クローラクレーン１０，１１が配置されたスパンエリアＡ，Ｂの柱２間の各階層に梁３を取り付けて建方ブロックを順次形成する。この実施の形態では、第１エリア、第３エリア、第４エリア、第６エリアの最上階層まで建方ブロックが形成された第１列と同じ列で、スパンエリアＡ，Ｂ内の第２エリアおよび第５エリアの第１列の柱２間の１〜５階層に梁３を取り付けることで、各エリアの第１列の建方ブロックを形成して、さらに第２〜第５列の建方ブロックを順次形成して建物の全体建方ブロックとしての躯体フレーム１を構築する。
【００１８】
図３〜図７は、移動足場４の構成を示す図であり、図３は梁３に架け渡された移動足場４の正面図、図４は図３のＣ−Ｃ矢視図、図５は図３の側面図、図６は図５のＥ部分の足場固定時を示す拡大図、図７は図５のＥ部分の足場スライド時を示す拡大図である。これら図３〜図７において、移動足場４は、柱の２スパン分の長さを有して梁３に架け渡されるレールユニット（レール）４１と、レールユニット４１の上方に設けられて梁３の取り付け作業を行うための枠体４２と、梁３の上部に設けられてレールユニット４１を上下から挟んで保持してレールユニット４１および上方に設けられた枠体４２を列方向にそれぞれ移動可能な移動手段としての移動ユニット４３と、移動ユニット４３と枠体４２との間に介在して枠体４２が載置されて枠体４２を所定位置に固定可能な固定ユニット４４とを備える。
【００１９】
この実施の形態では、列方向の１階層毎に階段状に柱２と梁３とを組み立てて各階層の建方ブロックを順次形成するので、作業員の作業は同一階層での建方ブロックの建方作業となり、これはそれぞれ１階層分の高さの建方作業であって、各階層を行き来する作業員の上下動作が必要なくなり、１階層毎の建物の躯体フレームを構築する時の作業員の作業労務を削減し、工期の短縮を図ることができる。
【００２０】
レールユニット４１は、図６、図７に示すように、柱２の２スパン分の長さを有する２本のＩ鋼４１ａ，４１ｂと、このＩ鋼４１ａ，４１ｂの両端間に固設された板部材４１ｃとから構成され、このＩ鋼４１ａ，４１ｂは、後述するチルタンク４３ａ〜４２ｄによって列方向に移動可能に挟まれて保持されている。板部材４１ｃには、移動足場４移動時にレールユニット４１のずれを防止するずれ留めピン４１ｄが設けられており（図３参照）、このずれ留めピン４１ｄはレールユニット４１スライド時には板部材４１ｃから撤去される。
【００２１】
枠体４２は、梁３を柱２の上端部に組み付ける作業を行うのに十分な高さを有する枠組足場４２ａと、梁３を柱２にジョイントする際に使用するブラケット足場４２ｂとから構成されており、ブラケット足場４２ｂは移動足場４のスライド時には折り畳まれるように構成されている。
【００２２】
移動ユニット４３は、図６、図７に示すように、各梁３の上部に固定されて上部にローラ４３ｅを有するチルタンク４３ａ，４３ｂと、このチルタンク４３ａ，４３ｂの上部に設けられ下部にローラ４３ｆを有するチルタンク４３ｃ，４３ｄとを備え、チルタンク４３ａ，４３ｃは回転自在なローラ４３ｅ，４３ｆでＩ鋼４１ａを列方向に移動可能に挟んで保持しており、チルタンク４３ｂ，４３ｄは回転自在なローラ４３ｅ，４３ｆでＩ鋼４１ｂを列方向に移動可能に挟んで保持している。これらチルタンク４３ａ〜４３ｄは、加わる外力によってレールユニット４１または枠体４２を列方向にスライドさせている。なお、チルタンク４３ａ，４３ｂは、図５に示すように、柱２に組み合わされた梁３の両端に２組ずつ設けられ、２台の移動足場４の移動を可能にしている。また、チルタンク４３ａ〜４３ｄは、レールユニット４１の側方に当接して回転するガードローラ４３ｇを設けて、スライドするレールユニット４１のずれを防止することも可能である。
【００２３】
固定ユニット４４は、図６、図７に示すように、レールユニット４１と同様に２本のＩ鋼４４ａ１，４４ａ２とこのＩ鋼間に固設された板部材４４ａ３とからなり、チルタンク４３ｃ，４３ｄに載置されて固定されるとともに枠体４２が上部に固設されるベースビーム４４ａと、移動足場４を上下させて移動足場４のスライドおよび固定を可能にするジャッキベース４４ｂ１を有してベースビーム４４ａの両端部に固設される固定ベース４４ｂとを備える。この実施の形態１では、移動足場４固定時にはジャッキベース４４ｂ１を伸ばして下部を梁３に当接して枠体４２およびチルタンク４３ｃ，４３ｄを持ち上げて、チルタンク４３ｃ，４３ｄとレールユニット４１との当接を解除して、チルタンク４３ｃ，４３ｄとレールユニット４１との間に一定のクリアランスが得られるようにセットするとともに、ジャッキベース４４ｂ１の下部を梁３に設けた留め冶具３ａで固定する（図６参照）。この状態では、枠体４２は、レールユニット４１と非接触となって固定ユニット４４に保持される。この実施の形態１では、この状態でずれ留めピン４１ｄを撤去すると、チルタンク４３ａ，４３ｂ上のレールユニット４１を列方向にスライドさせて柱１スパン分移動させることができる。
【００２４】
また、この実施の形態１では、移動足場４スライド時にはジャッキベース４４ｂ１を縮めて下部を梁３から離してチルタンク４３ｃ，４３ｄをレールユニット４１に当接させて、ジャッキベース４４ｂ１の下部と梁３との間に一定のクリアランスが得られるようにセットする。この実施の形態１では、この状態でずれ留めピン４１ｄでレールユニット４１が固定されていると、レールユニット４１上のチルタンク４３ｃ，４３ｄによって枠体４２がレールユニット４１上を列方向にスライドさせることができ、固定ユニット４４で大梁３上に移動足場４の枠体４２を固定後、この移動足場４を使って次のエリアで建方ブロックを形成することが可能となる。
【００２５】
この実施の形態では、梁３間に架け渡した移動足場４を、形成された建方ブロックから列方向の次で同一階層のエリアに順次移動させるので、柱２のそれぞれに階層毎の仮設足場を設ける必要がなくなり、これに伴う仮設足場の取り付けや取り外しの作業、この作業のための作業員の移動が削減され、この結果仮設足場の取り付けや取り外しなどの作業員の作業労務および作業時間を削減できて、工期の短縮を図ることができる。
【００２６】
次に、この実施の形態１にかかる建物の躯体構築方法を図１、図２、図８〜図１９の図面を用いて説明する。図８、図９は、躯体フレーム１構築の工程を説明するための図である。図８において、まずクローラクレーン１０，１１をスパンエリアＡ，Ｂ内の第２エリアにそれぞれ配置して、第１列の第１、第３、第４および第６エリアに１階建方ブロックを形成する（ステップＳ１０１）。この場合、第１、第３、第４および第６エリアには小型の足場６を設置して大梁３を柱２に組み付ける作業を行う（図１０参照）。そして、形成された１階建方ブロック（既設建方ブロック）の行方向の大梁３にレールユニット４１および枠体４２を有する２階用移動足場４を設置するとともに（たとえば図１１参照）、第２列の第１、第３、第４および第６エリアに足場６を移動する（ステップＳ１０２）。なお、この小型の足場６は、１階層の各列のエリアに大梁３を柱２に組み付ける際に、順次組み付けを行う該当エリアに移動して使用される。
【００２７】
次に、第１列から第２列の第１、第３、第４および第６エリアの１階層毎（ここでは１階層と２階層）に段違いで１階建方ブロックと２階建方ブロックを形成し（ステップＳ１０３）、その後に図１６〜図１９に示すように２階用移動足場４の枠体４２を第２列の第１、第３、第４および第６エリアに移動させて固定する（たとえば図１１の第１、第３、第４および第６エリア参照）（ステップＳ１０４）。次に、形成された２階建方ブロック（既設建方ブロック）の行方向の大梁３にレールユニット４１および枠体４２を有する３階用移動足場４を設置するとともに、第３列の第１、第３、第４および第６エリアに足場６を移動する（ステップＳ１０５）。
【００２８】
次に、第１〜第３列の第１、第３、第４および第６エリアの１階層毎（ここでは１〜３階層）に段違いで１〜３階建方ブロックを形成し（ステップＳ１０６）、その後に図１６〜図１９に示すように２階用移動足場４のレールユニット４１を第２〜第３列の第１、第３、第４および第６エリアに移動させ（たとえば図１３の第１および第３エリア参照）、さらに２階用および３階用移動足場４の枠体４２を第３列および第２列の第１、第３、第４および第６エリアに移動させて固定する（たとえば図１３の第４および第６エリア参照）（ステップＳ１０７）。
【００２９】
次に、形成された３階用建方ブロック（既設建方ブロック）の行方向の大梁３にレールユニット４１および枠体４２を有する４階用移動足場４を設置するとともに、第４列の第１、第３、第４および第６エリアに足場６を移動する（ステップＳ１０８）。
【００３０】
次に、第１〜第４列の第１、第３、第４および第６エリアの１階層毎（ここでは１〜４階層）に段違いで１〜４階建方ブロックを形成し（ステップＳ１０９）、その後に２〜３階用移動足場４のレールユニット４１を第３〜第４列および第２〜第３列の第１、第３、第４および第６エリアに移動させ（たとえば図１５の第１、第３および第４エリア参照）、さらに２〜４階用移動足場４の枠体４２を第４〜第２列の第１、第３、第４および第６エリアにそれぞれ移動させて固定する（図１５参照）（ステップＳ１１０）。
【００３１】
次に、形成された４階用建方ブロック（既設建方ブロック）の行方向の大梁３にレールユニット４１および枠体４２を有する５階用移動足場４を設置するとともに、第５列の第１、第３、第４および第６エリアに足場６を移動する（ステップＳ１１１）。
【００３２】
次に、第１〜第５列の第１、第３、第４および第６エリアの１階層毎（ここでは１〜５階層）に段違いで１〜５階建方ブロックを形成した後、第１、第３、第４および第６エリアに形成された移動足場４を用いて第１列の第２および第５エリアの各階層に１〜５階建方ブロックを形成する（ステップＳ１１２）。その後にこの実施の形態１では、２〜４階用移動足場４のレールユニット４１を第４〜第５列、第３〜第４列および第２〜第３列の第１、第３、第４および第６エリアに移動させ（たとえば図２の第３、第１および第４エリア参照）、さらに２〜４階用移動足場４の枠体４２を第５〜第２列の第１、第３、第４および第６エリアにそれぞれ移動させて固定するとともに（図２参照）、第２列の第２および第５エリアに足場６を移動する（ステップＳ１１３）。
【００３３】
次に、第２〜第５列の第１、第３、第４および第６エリアの１階層毎（ここでは２〜５階層）に段違いで２〜５階建方ブロックを形成した後、第１、第３、第４および第６エリアに形成された移動足場４を用いて第２列の第２および第５エリアの各階層に１〜５階建方ブロックを形成する（ステップＳ１１４）。その後にこの実施の形態１では、３〜５階用移動足場４のレールユニット４１を第４列から第５列、第３列から第４列および第２列から第３列の第１、第３、第４および第６エリアにそれぞれ移動させ、さらに３〜５階用移動足場４の枠体４２を第５〜第３列の第１、第３、第４および第６エリアにそれぞれ移動させて固定するとともに、第３列の第２および第５エリアに足場６を移動する（ステップＳ１１５）。
【００３４】
次に、第３〜第５列の第１、第３、第４および第６エリアの１階層毎（ここでは３〜５階層）に段違いで３〜５階建方ブロックを形成した後、第１、第３、第４および第６エリアに形成された移動足場４を用いて第３列の第２および第５エリアの各階層に１〜５階建方ブロックを形成する（ステップＳ１１６）。その後にこの実施の形態１では、４〜５階用移動足場４のレールユニット４１を第４〜第５列および第３〜第４列の第１、第３、第４および第６エリアにそれぞれ移動させ、さらに４〜５階用移動足場４の枠体４２を第５〜第４列の第１、第３、第４および第６エリアにそれぞれ移動させて固定するとともに、第４列の第２および第５エリアに足場６を移動する（ステップＳ１１７）。
【００３５】
次に、第４列、第５列の第１、第３、第４および第６エリアの１階層毎（ここでは４階層と５階層）に段違いで４階および５階建方ブロックを形成した後、第１、第３、第４および第６エリアに形成された移動足場４を用いて第４列の第２および第５エリアの各階層に１〜５階建方ブロックを形成する（ステップＳ１１８）。その後にこの実施の形態１では、５階用移動足場４のレールユニット４１を第４列から第５列の第１、第３、第４および第６エリアにそれぞれ移動させ、さらに４〜５階用移動足場４の枠体４２を第５列の第１、第３、第４および第６エリアにそれぞれ移動させて固定するとともに、第５列の第２および第５エリアに足場６を移動する（ステップＳ１１９）。
【００３６】
次に、第５列の第１、第３、第４および第６エリアの５階層に５階建方ブロックを形成した後、第５列の第２および第５エリアの各階層に１〜５階建方ブロックを形成する（ステップＳ１２０）。なお、クローラクレーン１０，１１は、上記建方ブロックの建方作業中に適宜前後に移動して躯体フレーム１の構築を行っている。
【００３７】
このように、この実施の形態１では、梁３間に架け渡した移動足場４を、形成された建方ブロックから列方向の次で同一階層のエリアに順次移動させるので、作業員は常に１階層分の高さの建方作業を行うのみとなり、上下階層の移動が減り、移動に伴う危険性が削減されてより安全性の高い建方作業を迅速に行うことが可能となって工期の短縮を図ることができる。
【００３８】
また、この実施の形態１では、列方向の１階層毎に段違いで柱と梁とを組み立てて各階層の建方ブロックを順次形成し、形成された所定階層の建方ブロックから列方向の次で同一階層のエリアに移動足場を移動させて建方ブロックの形成を可能にするので、柱のそれぞれに階層毎の仮設足場を設ける必要がなくなり、これに伴う仮設足場の取り付けや取り外しの作業、この作業のための作業員の移動が削減され、これにより仮設足場の取り付けや取り外しなどの作業員の作業労務および作業時間を削減できて、工期の短縮を図ることができる。
【００３９】
また、この実施の形態１では、クレーン１０，１１を建方ブロック形成前のスパンエリアＡ，Ｂ内に配置してこのクレーン１０，１１を列方向に移動させて、このスパンエリアに隣接する柱２間の１スパン分の長さを有する列方向の隣接エリア（第１エリアと第３エリア、第４エリアと第６エリア）に１階層毎に段違いで柱２と梁３とを組み立てて５階層までの各建方ブロックを順次形成し、５階層までの各建方ブロックが形成された隣接エリアに隣接するスパンエリアの１〜５階層の各柱間に梁を取り付けるので、スパンエリアにおいても形成された所定階層の建方ブロックから列方向の次で同一階層のエリアに移動足場を移動させて建方ブロックの形成が可能になって、仮設足場を設ける必要がなくなり、上記同様、仮設足場の取り付けや取り外しなどの作業員の作業労務および作業時間を削減できて、工期の短縮を図ることができる。
【００４０】
なお、この実施の形態１では、建方ブロックを所定回数まで順次形成しつつ、下層の建方ブロックから順次水平方向の建方ブロックを形成して、階段状の建方ブロック群を形成したが、本発明はこれに限らず、たとえば２階層毎に段違いで柱と梁とを組み合わせる建方ブロックを形成することも可能であり、この場合も実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
【００４１】
また、この実施の形態１では、基準位置から１階層毎に階段状に順次建方ブロックを形成したが、本発明はこれに限らず、たとえば基準位置で１〜５階層までの建方ブロックを先に形成し、その後に第２列から１階層毎に階段状に順次建方ブロックを形成することも可能であり、この場合も実施の形態１と同様の効果を奏することができる。さらに、この発明では、第１列から第５列の１階層を先に形成し、その後に第１列の２階層から階段状に順次建方ブロックを形成することも可能であり、この場合も実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
【００４２】
また、この実施の形態１では、大型クローラクレーンを用いて建方ブロックの形成を行ったが、本発明はこれに限らず、たとえば１階や２階の低層部分では小型のクレーンを併用して建方ブロックを形成することも可能であり、この場合には、クレーンの台数を増やすことでフック数が増し、作業の効率化が可能となり、さらに工期の短縮を図ることができる。
【００４３】
また、本発明の躯体構築方法は、物品販売系施設に限らす、フロアーの床面積が大きく、低層構造の物品流通系や工場系などの施設にも応用が可能な構築方法である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上のように、本発明にかかる建物の躯体構築方法および移動足場は、床面積が大きい建物の躯体フレームを構築する時に有用であり、特に、建方作業を行う作業員の作業労務を削減し、工期の短縮を図ることに適している。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明にかかる建物の躯体構築方法を説明するための第５列の建方ブロック形成時の躯体フレームの正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】梁に架け渡された移動足場の正面図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ矢視図である。
【図５】図３の側面図である。
【図６】図５のＥ部分の足場固定時を示す拡大図である。
【図７】図５のＥ部分の足場スライド時を示す拡大図である。
【図８】躯体フレーム構築の工程を説明するための工程説明図である。
【図９】図８に続く躯体フレーム構築の工程を説明するための工程説明図である。
【図１０】本発明にかかる建物の躯体構築方法を説明するための第２列の建方ブロック形成時の躯体フレームの正面図である。
【図１１】図１０の平面図である。
【図１２】本発明にかかる建物の躯体構築方法を説明するための第３列の建方ブロック形成時の躯体フレームの正面図である。
【図１３】図１２の平面図である。
【図１４】本発明にかかる建物の躯体構築方法を説明するための第４列の建方ブロック形成時の躯体フレームの正面図である。
【図１５】図１４の平面図である。
【図１６】移動足場の移動動作を説明するためのレールユニット移動時の移動足場の正面図である。
【図１７】図１６のＤ−Ｄ矢視図である。
【図１８】移動足場の移動動作を説明するための枠体移動時の移動足場の正面図である。
【図１９】図１８のＥ−Ｅ矢視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  躯体フレーム
２  柱
３  梁
３ａ  冶具
４  移動足場
６  足場
１０，１１  クローラクレーン
４１  レールユニット
４１ａ，４１ｂ，４４ａ１，４４ａ２  Ｉ鋼
４１ｃ，４４ａ３  板部材
４１ｄ  ずれ留めピン
４２  枠体
４２ａ  枠組足場
４２ｂ  ブラケット足場
４３  移動ユニット
４３ａ〜４３ｄ  チルタンク
４３ｅ，４３ｆ  ローラ
４３ｇ  ガードローラ
４４  固定ユニット
４４ａ  ベースビーム
４４ｂ  固定ベース
４４ｂ１  ジャッキベース
Ａ，Ｂ  スパンエリア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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