(57)【要約】【課題】通常の運転時には運転者がスペアタイヤを容易に格納することができるとともに、車両の生産時には作業者がスペアタイヤを車両に容易に格納することができる手段を提供する。【解決手段】車両１の支持ブラケット１６にウインチ２１が固定され、このウインチ２１のドライブシャフト２５を回転させることにより、スペアタイヤを車両１に格納することができるようになっている。ドライブシャフト２５の上部には車室側から操作可能な上側操作部２５ａが設けられ、下部にはフロアパネル１５の下側から操作可能な下側操作部２５ｂが設けられている。通常の運転時には運転者が上側操作部２５ａを操作することによりスペアタイヤを容易に格納することができ、車両の生産時には作業者が下側操作部２５ｂを操作することによりスペアタイヤを車両１に容易に格納することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両のフロアパネルの下面側に、略水平な状態でスペアタイヤを保持するようになっている車両のスペアタイヤ格納構造であって、
上記スペアタイヤと係合する係合部材を先端部に備え、上記フロアパネルより下側において水平方向に関して上記係合部材の近傍に設けられたスペアタイヤ取付部から垂下する巻き上げケーブルと、
上記車両側に取り付けられ、略水平状態に設置され上記巻き上げケーブルが巻かれる回転可能なホイールと、鉛直方向に伸び上記ホイールを回転駆動するドライブ軸とを備え、上記係合部材を上記スペアタイヤと係合させた状態で、上記巻き上げケーブルを巻き取り又は解き放つことにより上記スペアタイヤを格納し又は脱離させるケーブル巻き取り部とが設けられていて、
上記ケーブル巻き取り部が、上記フロアパネルより上側の車室側からと上記フロアパネルより下方の車外側とから巻き取り又は解き放ち操作が可能となるように、車両後部で上記フロアパネルの下方に配置され、
上記ドライブ軸の上部が上記フロアパネルより上方に位置し、
上記スペアタイヤ取付部に、上記係合部材が上方位置にあるときに該係合部材の直ぐ上方に位置し上記巻き上げケーブルの伸びる方向を水平方向から下方に変えるケーブルガイドが設けられ、
上記ケーブル巻き取り部は、上記スペアタイヤ取付部より後方に位置する一方、上記スペアタイヤ取付部より後方に設けられ車幅方向に伸びる最後方メンバより前方において上記ホイール部が上記ケーブルガイドより上方に位置するように配置され、
上記ケーブル巻き取り部の下部は、上記最後方メンバの下部より上方に位置することを特徴とする車両のスペアタイヤ格納構造。
【請求項２】
上記最後方メンバは最後方クロスメンバであり、上記ケーブル巻き取り部は上記最後方クロスメンバに固定された支持ブラケットに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の車両のスペアタイヤ格納構造。
【請求項３】
上記支持ブラケットは、上記車両の２つのクロスメンバ間に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の車両のスペアタイヤ格納構造。
【請求項４】
上記ケーブル巻き取り部は、上記スペアタイヤ取付部の斜め後方に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の車両のスペアタイヤ格納構造。
【請求項５】
上記巻き上げケーブルは、上記支持ブラケットが伸びる方向に沿って伸びていることを特徴とする請求項３に記載の車両のスペアタイヤ格納構造。
【請求項６】
上記最後方メンバより前方に位置するクロスメンバを備えていて、上記スペアタイヤ取付部は、上記クロスメンバの近傍に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の車両のスペアタイヤ格納構造。
【請求項７】
上記ケーブル巻き取り部は、上記最後方メンバより前方の位置に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の車両のスペアタイヤ格納構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のスペアタイヤ格納構造に関するものであって、とくに運転時のみならず車両の生産時ないしは組み立て時においてもスペアタイヤを容易に格納し又は脱離させることができるようにした車両のスペアタイヤ格納構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、トランクルームを備えていないタイプの車両、例えばライトバン、ステーションワゴンあるいはトラック等においては、スペアタイヤを車室内に配置するのは好ましくないので（例えば、パンク時には汚れたタイヤを車室内に持ち込まなければならない）、スペアタイヤはフロアパネルの下側の所定の格納位置に格納（保持）されるようになっている。このようにフロアパネルの下側にスペアタイヤを格納するようにした車両では、普通、先端部に係合部材を備えたケーブル（ないしはチェーン）と、車体側に固定され該ケーブルを巻き取り又は解き放つことができるウインチとを設け、係合部材をスペアタイヤと係合させた状態でケーブルを巻き取ることによりスペアタイヤを格納位置に格納し、ケーブルを解き放つことにより該スペアタイヤを格納位置から脱離させるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、フロアパネルの下側にスペアタイヤを格納するようにした従来の車両のスペアタイヤ格納構造では、ウインチの巻き取り又解き放ち操作を行うための操作部は、操作が容易なことから、一般にフロアパネルの上面に配置されている。すなわち、操作部がフロアパネルの下面に配置された場合は、パンク時等においてスペアタイヤを格納位置から脱離させる際、あるいはスペアタイヤ又はタイヤを格納位置に格納する際には、運転者は車体の下側に潜り込まなければならないからである。
【特許文献１】実開昭５９−１１０２７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、車両の生産ないしは組み立てにおいては、いずれかの工程でスペアタイヤを車両に格納しなければならない。そして、車両の生産ラインないしは組み立てラインにおいては、大部分の工程で車両がハンガに支持された状態で搬送され、ハンガに支持された状態の車両に対して種々の作業ないしは加工が施されることになる。
【０００５】
このため、車両へのスペアタイヤの格納作業は、しばしばハンガに支持された車両に対して行われるが、一般にハンガに支持された車両は比較的高い位置にある（図８参照）。このため、作業者は、スペアタイヤを車両に格納する際に、床面に自然に立った状態で、フロアパネルの上面に配置されたウインチの操作部を操作するのは困難であるといった問題がある。
【０００６】
そこで、従来の車両の生産ラインでは、作業者は、スペアタイヤを車両に格納する際に、ウインチの操作部を操作するための格別の作業装置に乗って作業を行うようにしているが、車両の生産ラインにかかる作業装置を設けると、生産ラインが複雑化するといった問題がある。また、作業者はスペアタイヤを格納する際に作業装置に乗り降りしなければならないので、該作業が繁雑化するといった問題がある。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、通常の運転時には運転者がスペアタイヤを容易に格納し又は脱離させることができるとともに、車両の生産時ないしは組み立て時には、作業者が格別の作業装置を用いることなくスペアタイヤを車両に容易に格納することができる手段を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた本発明にかかる車両のスペアタイヤ格納構造は、（ａ）車両のフロア（フロアパネル）の下面側にスペアタイヤを保持するようになっている車両のスペアタイヤ格納構造であって、（ｂ）スペアタイヤと係合する係合部材を先端部に備えている巻き上げケーブルと、（ｃ）車両側に取り付けられる一方、係合部材をスペアタイヤと係合させた状態で、巻き上げケーブルを巻き取り又は解き放つことによりスペアタイヤを格納し又は脱離させるケーブル巻き取り手段（ウインチ）とが設けられていて、（ｄ）ケーブル巻き取り手段が、車室側からと、フロアより下方の車外側とから巻き取り又は解き放ち操作が可能となっていることを特徴とするものである。
なお、高さ方向の荷室空間を大きくとるために、ケーブル巻き取り手段（ウインチ）は巻き上げケーブルが水平方向に出入りするようにレイアウトするのが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
この車両のスペアタイヤの格納構造によれば、通常の運転時には、運転者は、車室側からケーブル巻き取り手段を操作することにより、スペアタイヤを容易に車両に格納し、又は車両から脱離させることができる。また、該車両の生産時ないしは組み立て時には、作業者は、フロアの下側からケーブル巻き取り手段を操作することにより、格別の作業装置を用いることなく、床面（足場）に立った自然な姿勢でスペアタイヤを車両に容易に格納することができる。なお、ケーブル巻き取り手段の各操作部が、回転操作によりケーブルを巻き取り又は解き放つようになっている場合、車室側から操作部を回転させるときと、フロアの下側から操作部を回転させるときとでは回転方向は逆向きとなる。
【００１０】
上記車両のスペアタイヤ格納構造においては、ケーブル巻き取り手段が、車両の２つのクロスメンバの間に設けられた支持ブラケットに固定されているのが好ましい。このようにすれば、ケーブル巻き取り手段、ひいてはスペアタイヤを強固に支持することができる。
【００１１】
また、上記車両のスペアタイヤ格納構造においては、ケーブル巻き取り手段が、フロア上面側とフロア下面側とにそれぞれ、巻き上げケーブルを巻き取り又は解き放つための操作部を備えていて、各操作部がホイールナットと同一サイズのソケット部を備えているのが好ましい。このようにすれば、ホイールナット用のレンチでケーブル巻き取り手段の操作部を操作することができるので、ケーブル巻き取り手段を操作するための格別の道具が不要となる。
【００１２】
さらに、上記車両のスペアタイヤ格納構造においては、ケーブル巻き取り手段のフロア下面側の操作部が、車両がハンガに支持された状態にあるときに、作業者が床面に立った状態で操作することができる位置に配置されているのが好ましい。このようにすれば、車両の生産時ないしは組み立て時に、作業者が極めて容易にスペアタイヤを車両に格納することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を具体的に説明する。
図１と図２とに示すように、本発明にかかるスペアタイヤ格納構造を備えた２ボックスタイプ（トランクルームを備えていない）の車両１の下部には、それぞれ概ね車両前後方向に伸びる左側サイドフレーム２と右側サイドフレーム３とが設けられ、両サイドフレーム２、３間にはそれぞれ車両幅方向に伸びる第１〜第６クロスメンバ４〜９が設けられている。そして、この車両１においては、基本的には、各部がこれらのサイドフレーム２、３とクロスメンバ４〜９とによって支持される構造とされている。なお、車両１には、左右の前輪１０、１１と、左右の後輪１２、１３とが設けられている。また、車両１の後部において、フロアパネル１５の下側の所定のスペアタイヤ格納位置には、スペアタイヤ１４が格納（保持）されている。
【００１４】
以下、車両１におけるスペアタイヤ１４の格納構造を説明する。
図３〜図５に示すように、フロアパネル１５の下方において、車両１の前後方向にみて最後部に位置する第６クロスメンバ９と、この第６クロスメンバ９より１つ前側の第５クロスメンバ８との間には、スペアタイヤ１４を支持するための支持ブラケット１６が設けられている。この支持ブラケット１６は、概ねその後端部１８から左前方に向かって斜めに伸びるように配置されている。そして、詳しくは図示していないが、この支持ブラケット１６の前端部１７はボルト締結等により第５クロスメンバ８の下端面に固定され、他方後端部１８は第６クロスメンバ９の前端面に固定されている。
【００１５】
そして、第５クロスメンバ８のやや後方において、支持ブラケット１６にはスペアタイヤ取付部１９が設けられ、このスペアタイヤ取付部１９には、中空部を備えたパイプ状のケーブルガイド２０が設けられている。このケーブルガイド２０は、一方の端部が下方を向き、他方の端部がほぼ水平方向（支持ブラケット１６の伸びる方向にみて後向き）を向き、両端部間でゆるやかに湾曲するエルボ状に形成されている。また、第６クロスメンバ９のやや前方において、支持ブラケット１６には、ウインチ２１（ケーブル巻き取り手段）が設けられている。このウインチ２１は、ケーブル２２（巻き上げケーブル）を巻き取り又は解き放つことができるようになっている（なお、ケーブル後端部はウインチ２１から離脱することはない）。
【００１６】
ここで、ケーブル２２は、ウインチ２１の外部では、概ね支持ブラケット１６の伸びる方向にほぼ水平に伸び、ケーブルガイド２０の中空部を通り抜けて支持ブラケット１６の下方に突出している。そして、ケーブル２２の先端部には、スペアタイヤ１４と係合する係合部材２３が取り付けられている。なお、係合部材２３は、実質的に、上側支持板３１と、下側支持板３２と、両支持板３１、３２間に配置されたコイルスプリング３３とで構成されている（図７参照）。ここで、上側支持板３１の中心部には穴が形成され、ケーブル２２はこの穴を通り抜けている。そして、ケーブル２２の先端部は下側支持板３２に固定されている。
【００１７】
以下、ウインチ２１の具体的な構造を説明する。
図６と図７とに示すように、ウインチ２１には、ドライブシャフト２５と、該ドライブシャフト２５に同軸に取り付けられ外歯を備えたドライブギヤ２６と、該ドライブギヤ２６の外歯と噛み合う内歯を備えたドリブンギヤ２７とが設けられている。そして、ドリブンギヤ２７にはホイール２９が同軸に取り付けられ、このホイール２９にケーブル２２が巻き取られるようになっている。なお、各ギヤ２６、２７とホイール２９とは、ギヤケース２８内に収容されている。また、ドリブンギヤ２７は、ドライブギヤ２６との噛み合いを確実化するために、一端がギヤケース２８に取り付けられたばね３０によって付勢されている。
【００１８】
かくして、ドライブシャフト２５が所定の巻き取り方向（例えば、上側からみて時計回り方向）に回転させられたときには、ドライブギヤ２６がドライブシャフト２５と一体回転する。これに伴って、ドライブギヤ２６と噛み合っているドリブンギヤ２７ひいてはホイール２９が、ドライブシャフト２５（ドライブギヤ２６）の回転速度よりも遅い回転速度（例えば、１／１０）で回転し、ケーブル２２がホイール２９に巻き取られる。なお、ドライブギヤ２６とドリブンギヤ２７の回転速度の比は、両ギヤ２６、２７の歯数によって決定される。このように、ドリブンギヤ２７の回転速度がドライブギヤ２６の回転速度よりも遅くなるので、ドライブシャフト２５を回転させるのに要する力、すなわちケーブル２２を巻き取るのに要する力の大きさは非常に小さくなる。つまり、非常に小さい力でウインチ２１を巻き上げることができる。他方、ドライブシャフト２５が逆方向に回転させられたときには、ホイール２９が逆方向に回転し、ケーブル２２は解き放たれる。
【００１９】
このウインチ２１は、ドライブシャフト２５がほぼ上下方向に伸びるような位置関係でもって支持ブラケット１６に固定されている。そして、図４に示されているように、ドライブシャフト２５の上部はフロアパネル１５に形成された穴部を通り抜けて車室内に突出する一方、下部は支持ブラケット１６に形成された穴部を通り抜けて支持ブラケット１６の下方に突出している。
【００２０】
そして、ドライブシャフト２５の車室内に突出している部分には、該ドライブシャフトを回転させるための上側操作部２５ａが形成されている。他方、ドライブシャフト２５の支持ブラケットの下方に突出している部分には、該ドライブシャフト２５を回転させるための下側操作部２５ｂが形成されている。つまり、ホイールナット用のレンチ等を用いてドライブシャフト２５を回転させることができるようになっている。したがって、ウインチ２１を操作するための格別の道具は必要とはされない。
【００２１】
かくして、係合部材２３をスペアタイヤ１４に係合させた状態で、ウインチ２１によってケーブル２２が巻き取られると、スペアタイヤ１４がケーブル２２によって持ち上げられてスペアタイヤ格納位置に格納される。また、ウインチ２１によってケーブル２２が解き放たれると、スペアタイヤ１４がスペアタイヤ格納位置から下降させられて脱離させられる。
【００２２】
以下、スペアタイヤ１４を車両１のスペアタイヤ格納位置に格納し、又は該格納位置からスペアタイヤ１４を脱離させるための具体的な手順を説明する。
スペアタイヤ１４を車両１に格納する際には、まずケーブル２２の先端部に取り付けられた係合部材２３を、地面あるいは作業台等の上に置かれたスペアタイヤ１４の中央開口部を上側から下向きに通り抜けさせ、係合部材２３の上側支持板３１をスペアタイヤ１４の下面に係合させる。
【００２３】
次に、ホイールナット用のレンチ等をウインチ２１のドライブシャフト２５の上側又は下側の操作部２５ａ、２５ｂにはめ込み、該レンチ等を所定の巻き取り方向（例えば、上側からみて時計回り方向）に回転させ、ケーブル２２をホイール２９に巻き取る。かくして、ケーブル２２がホイール２９に巻き取られてゆくのに伴って、スペアタイヤ１４がケーブル２２によって吊り上げられ、所定のスペアタイヤ格納位置まで持ち上げられる。なお、この場合、上側操作部２５ａを介してドライブシャフト２５を回転させるときと、下側操作部２５ｂを介してドライブシャフト２５を回転させるときとでは、回転方向は逆方向となる。
【００２４】
そして、スペアタイヤ１４がスペアタイヤ格納位置まで持ち上げられた後、さらにケーブル２２がホイール２９に巻き取られると、上側支持板３１及びスペアタイヤ１４が停止した状態で、下側支持板３２がコイルスプリング３３の付勢力に抗してさらに上向きに引き上げられる。この後、下側支持板３２は上側支持板３１に当接して停止する（なお、これ以上はケーブル２２を巻き取ることができない）。このとき、上側支持板３１及びスペアタイヤ１４は、コイルスプリング３３の付勢力によって支持ブラケット１６の下面に弾性的に押し付けられ、スペアタイヤ１４が安定な状態で強固に保持（格納）される。
【００２５】
他方、スペアタイヤ１４をスペアタイヤ格納位置から脱離させる際には、ホイールナット用のレンチ等をウインチ２１のドライブシャフト２５の上側又は下側の操作部２５ａ、２５ｂにはめ込み、該レンチ等を所定の解き放ち方向（例えば、上側からみて反時計回り方向）に回転させ、ケーブル２２をホイール２９から解き放つ。かくして、ケーブル２２がホイール２９から解き放たれてゆくのに伴って、まず下側支持板３２のみが下降してコイルスプリング３３の付勢力がリリースされ、この後係合部材２３及びスペアタイヤ１４が下降し、スペアタイヤ１４が地面ないしは作業台の上に載せられる。この後、係合部材２３をスペアタイヤ１４の中央開口部から上方に抜き取り、スペアタイヤ１４の脱離作業が完了する。
【００２６】
このスペアタイヤ格納構造によれば、通常の運転時には、運転者は、車室側からウインチ２１の上側操作部２５ａを操作することにより、スペアタイヤ１４を容易に車両１に格納し、又は車両１から脱離させることができる。また、該車両１の生産時ないしは組み立て時には、作業者は、フロアパネル１５の下側からウインチ２１の下側操作部２５ｂを操作することにより、格別の作業装置を用いることなく、床面（足場）に立った自然な姿勢でスペアタイヤ１４を車両１に容易に格納することができる。
【００２７】
図８に、車両１の生産時ないしは組み立て時における車両１と作業者４２の位置関係の具体例を示す。図８に示すように、この具体例では、車両１は、適宜Ｘ方向に移動するハンガ４０によって支持されている。そして、このハンガ４０によって支持されている車両１にスペアタイヤ１４を格納する際には、まずスペアタイヤ１４が作業台４１の上面に載せられる。次に、作業者４２は、係合部材２３を作業台４１上のスペアタイヤ１４に係合させた上で、ウインチ２１の下側操作部２５ｂをレンチ等で回転させてスペアタイヤ１４を車両１に格納する。
【００２８】
その際、作業者４２は、床面４３に立った自然な状態で容易に下側操作部２５ｂを操作することができる。これに対して、従来のスペアタイヤ格納構造のように、車室側のみからウインチ２１を操作するようにした場合は、作業者４２’は床面４３に立った状態では、ウインチ２１を操作することは極めて困難である。そこで、従来の生産ラインでは、格別の作業装置等を設けて、作業者４２’を例えばＬで示す位置まで持ち上げ、車室側からウインチ２１を操作するようにしているが、かかる作業装置を設けると生産ラインを複雑化し、また作業装置への乗り降りがわずらわしいといった問題が生じるのは前記のとおりである。
【００２９】
以上、本発明にかかる車両のスペアタイヤ格納構造によれば、通常の運転時には運転者がスペアタイヤを容易に格納し又は脱離させることができるとともに、車両の生産時ないしは組み立て時には、作業者が格別の作業装置を用いることなくスペアタイヤを車両に容易に格納することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明にかかるスペアタイヤ格納構造を備えた車両の下面平面図である。
【図２】図１に示す車両の側面図である。
【図３】支持ブラケットの平面図である。
【図４】支持ブラケットの側面平面図である。
【図５】図３に示す支持ブラケットのＡ−Ａ線断面図である。
【図６】ウインチの一部断面平面図である。
【図７】ウインチの一部断面平面図である。
【図８】ガイドによって搬送されている車両の側面図であり、車両生産時においてスペアタイヤを格納する際の車両と作業者の位置関係を示している。
【符号の説明】
【００３１】
１…車両、２…左側サイドフレーム、３…右側サイドフレーム、４…第１クロスメンバ、５…第２クロスメンバ、６…第３クロスメンバ、７…第４クロスメンバ、８…第５クロスメンバ、９…第６クロスメンバ、１０…左側前輪、１１…右側前輪、１２…左側後輪、１３…右側後輪、１４…スペアタイヤ、１６…支持ブラケット、１７…支持ブラケットの前端部、１８…支持ブラケットの後端部、１９…スペアタイヤ取付部、２０…ケーブルガイド、２１…ウインチ、２２…ケーブル、２３…係合部材、２５…ドライブシャフト、２５ａ…上側操作部、２５ｂ…下側操作部、２６…ドライブギヤ、２７…ドリブンギヤ、２８…ギヤケース、２９…ホイール、３０…ばね、３１…上側支持板、３２…下側支持板、３３…コイルスプリング、４０…ハンガ、４１…作業台、４２…作業者、４３…床面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008179363.tif 000009
【図８】
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