(57)【要約】【課題】  本来のステンドグラスの特性を損なうことなく、簡易でかつ精緻な表現を可能とするステンドグラスの製法を提供する。【解決手段】  透明ガラス基板１上の一部に板ガラス２を当着し、透明ガラス基板１を底として板ガラス２で囲繞された凹部３を形成し、この凹部３にガラス片４を突出しないように配置した後、エポキシ樹脂６を板ガラス２の表面と面一に充填固化してガラス片４を固定したことを特徴とする。【選択図】  図１
2008179511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明ガラス基板上の一部に板ガラスを当着し、透明ガラス基板を底として板ガラスで囲繞された凹部を形成し、この凹部にガラス片を突出しないように配置した後、エポキシ樹脂を板ガラスの表面と面一に充填固化してガラス片を固定したことを特徴とするステンドグラスの製造方法。
【請求項２】
透かし部を施した板ガラスを当着し、この透かし部で凹部を形成したことを特徴とする請求項１記載のステンドグラスの製造方法。
【請求項３】
透明ガラス基板上の周囲に枠体を形成した板ガラスを当着し、枠体の内方を凹部としたことを特徴とする請求項１記載のステンドグラスの製造方法。
【請求項４】
枠体の内方にも任意形状の板ガラスを当着し、板ガラスの不存在部分を凹部としたことを特徴とする請求項３記載のステンドグラスの製造方法。
【請求項５】
板ガラスが有色であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のステンドグラスの製造方法。
【請求項６】
凹部に大小、異形状、複数色のガラス片を選択して使用して配置したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載のステンドグラスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステンドグラスの製造方法に関するものであり、鉛製取付線材を使用する必要のない製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ステンドグラスは、本来は装飾ガラスであり、種々の形状や色彩のガラスを組み合わせて構成したものである。
そして、種々の色ガラスを鉛製の枠材（線材）の溝にガラス片の縁部を嵌合し、組みつけていく方法で自由なデザインや色彩を形成して構成しているのである。
【０００３】
また、プラスチック製やフィルムを貼付したものも見られるけれど、ガラス製のものはこれらに比べようがなく装飾性に優れている。
しかし、ステンドグラスのガラス片を一枚ずつ組みつけていく方法は、作業者の熟練を要すると共に、生産性が低い点で問題となっているのである。
【０００４】
そこで、生産性を高める目的で、簡易な構成としたステンドグラスが提案されている。例えば、特開昭６３−２３６７３４号は、ガラスピースの形状及び配置に打ち抜いたステンドグラスの寸法に合わせた２枚の平板でガラスピースと挟持して製作するものである。
また、特開平０８−５９３０５号は、一対の金属シート及びクッションシートを使用してガラス片を挟持固定しゆとするものである。
【特許文献１】特開昭６３−２３６７３４号
【特許文献２】特開平０８−５９３０５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、本来のステンドグラスの特性を損なうことなく、簡易でかつ精緻な表現を可能とするステンドグラスの製法を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のステンドグラスの製造方法は、透明ガラス基板上の一部に板ガラスを当着し、透明ガラス基板を底として板ガラスで囲繞された凹部を形成し、この凹部にガラス片を突出しないように配置した後、エポキシ樹脂を板ガラスの表面と面一に充填固化してガラス片を固定したことを特徴とするものである。
【０００７】
透かし部を施した板ガラスを透明ガラス基板上に当着し、この透かし部で凹部を形成することができる。
また、透明ガラス基板上の周囲に枠体を形成した板ガラスを当着し、枠体の内方を凹部として形成してもよく、その枠体の内方にも任意形状の板ガラスを当着し、板ガラスの不存在部分を凹部としたものであってもよい。
【０００８】
そして、板ガラスが有色であること、凹部に大小、異形状、複数色のガラス片を選択して使用して配置することもできる。
【発明の効果】
【０００９】
透明なガラス基板の上に板ガラスやガラス片を配置したものであるから、夫々の板ガラスやガラス片の反射光が煌めいて美しく、ガラス基板が透明材であるから表裏面側からでも反射光の煌めきが看取されてステンドグラスの作用効果を発揮するものである。
そして、板ガラスで形成する凹部の形状・模様やガラス片の配置は容易で、自由かつ自在に行えるため、困難を伴わずに熟をも要することもなく任意のデザインを創作できる効果が得られる。
【００１０】
板ガラスは透明ガラス基板に接着剤で当着可能であり、また、凹部のガラス片はエポキシ樹脂を充填して隙間なく容易に固定できるものである。
また、ステンドグラスが破損しても接着剤やエポキシ樹脂で固めてあるため、細かく分割して飛散するのを最小限に防止できる効果も有する。
【００１１】
凹部に配置するガラス片は、凹部から突出しないようにし、エポキシ樹脂を板ガラスの表面と面一に充填固化するものであるから、表裏面が滑らかで平坦な板状となり取り扱いに安全であると共に、従来のステンドグラスのように窓枠等に利用可能である。
【００１２】
更に、板ガラスで凹部の模様を自由に形成可能であり、大小、多様な形状のガラス片の配置で模様を形成でき、色彩も自由に選択できるため、板ガラスや個々のガラス片の形状・色彩の組み合わせによる精緻な模様の創作を期待できる効果を有するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施の形態を示すステンドグラスの断面図であり、透明ガラス基板１、板ガラス２、凹部３、ガラス片４、接着剤５及びエポキシ樹脂６で構成されている。
【００１４】
作業工程としては、先ず透明ガラス基板１上に板ガラス２を重合して接着する。
接着剤５としてはガラス面同士が接着可能な接着剤を選択することになり、例えば感光性接着剤を使用すれば、重合位置を慎重に設定してから紫外線を当て短時間で接着できること、ガラス同士の接着に適していること、透明性が高く変色が少ないこと、透明ガラス基板を使用しているから紫外線の照射に支障がないこと等の利点がある。
【００１５】
そして、板ガラス２を当着することにより、透明ガラス基板１を底として板ガラス２で囲繞された凹部３を形成するものである。
例えば、図２に示すように板ガラス２に透かし部７を形成し、透明ガラス基板１に重合当着することによって、この透かし部７で透明ガラス基板１を底とした凹部３を形成することができるのである。
透かし部７や板ガラス２の部分で、任意の模様を創出することができ、板ガラス２自体（以下の実施態様例も含む）も有色のものを選択したり、色分け模様の板ガラス材を利用して色彩効果を高めることもできる。
【００１６】
また、図３に示すように、板ガラス２の形態を枠体２Ａとして透明ガラス基板１の周囲へ重合当着することによって、枠体２Ａの内方が透明ガラス基板１を底とした凹部３に形成され、枠体２Ａの内方側を直線とせずに凹凸の輪郭線とすることで、凹部３に変化をつけたり、特定の模様を形成することも自由にできる。
更に、枠体２Ａの内方の部分にも、任意形状のガラス板材２Ｂを重合当着すれば、凹部３を様々な形状に形成することが出来るものである。
そして、枠体２Ａとガラス板材２Ｂは同一の厚みを有すものを使用する。
【００１７】
次に、形成された凹部３にガラス片４をガラス板２より突出しないように配置する。
ガラス片４は大小、多様な形状で、任意の色彩を有する中から選択し、凹部３内に配置することで、自由な模様・色彩を創作できるものである。
【００１８】
そして、ガラス片４の配置を終えた後、凹部３内にエポキシ樹脂溶液を注入して充填し、硬化させてガラス片４をエポキシ樹脂６で凹部３内に固定するものである。
エポキシ樹脂はガラスに対しての接着性が良好で、透明で透光性も問題なく、寸法安定性・耐水性・耐熱性にも優れ、他の部分はガラス製であるから従来のステンドグラスの用途に支障なく利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明の透明ガラス基板にガラス板を当着した状態の一実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の透明ガラス基板にガラス板を当着した状態の他の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    透明ガラス基板
２    板ガラス  
２Ａ  枠体
２Ｂ  ガラス板材
３    凹部
４    ガラス片
５    接着剤
６    エポキシ樹脂
７    透かし部
【図１】
2008179511.tif 000003
【図２】
2008179511.tif 000004
【図３】
2008179511.tif 000005