(57)【要約】【課題】  安価に製造することができ、かつ、がたつきによる衝突音を低減することができる、配線用床板を提供する。【解決手段】  配線用床板としての第１床板１は、可燃材料により形成された床板本体１ａと、その床板本体１ａが配線空間４に露出しないように、その床板本体１ａの下面１ｂを覆う耐火紙１ｃとを備えている。また、床板本体１ａの下面１ｂの、支持部材３に支持される被支持面１ｄ、１ｄは、凹部１ｅ、１ｅと凸部１ｆ、１ｆとが交互に連続する凹凸状に形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に配線空間を形成すべく、支持部材に架け渡されるように載置される配線用床板であって、
可燃材料により形成された床板本体と、前記床板本体が少なくとも前記配線空間に露出しないように、前記床板本体の下面を覆う耐火紙とを備え、
前記床板本体の下面の、前記支持部材に支持される被支持面は、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成されていることを特徴とする配線用床板。
【請求項２】
前記耐火紙は、前記被支持面を含めて前記床板本体の下面の略全面を覆うように設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の配線用床板。
【請求項３】
前記耐火紙の、前記被支持面を覆う被支持面対応部は、その被支持面対応部と前記被支持面との間に、その被支持面の凹部部分で空隙を形成するように設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の配線用床板。
【請求項４】
前記耐火紙の、前記被支持面を覆う被支持面対応部は、その被支持面に倣って凹凸状に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の配線用床板。
【請求項５】
前記耐火紙は、前記被支持面を除いて前記床板本体の下面を覆うように設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の配線用床板。
【請求項６】
下方に配線空間を形成すべく、支持部材に架け渡されるように載置される配線用床板であって、
可燃材料により形成された床板本体と、前記床板本体の下面の略全面を覆う耐火紙とを備え、
前記床板本体の下面の、前記支持部材に支持される被支持面は、平坦に形成され、
前記耐火紙の、前記被支持面を覆う被支持面対応部の、下面は、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成されていることを特徴とする配線用床板。
【請求項７】
前記被支持面対応部は、その被支持面対応部と前記被支持面との間に空隙を形成するように波状に形成されていることを特徴とする、請求項６に記載の配線用床板。
【請求項８】
前記床板本体は、木材からなることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の配線用床板。
【請求項９】
前記床板本体は、合成樹脂材からなることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の配線用床板。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の配線用床板と、その配線用床板が載置される前記支持部材とからなる、配線用床構造。
【請求項１１】
支持部材と、下方に配線空間を形成すべく、前記支持部材に架け渡されるように載置される配線用床板とからなる、配線用床構造であって、
前記配線用床板は、可燃材料により形成された床板本体と、前記床板本体が少なくとも前記配線空間に露出しないように、前記床板本体の下面を覆う耐火紙とを備え、
前記支持部材の、前記配線用床板を支持する支持面は、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成されていることを特徴とする配線用床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配線空間を形成するための配線用床板、および配線用床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配線空間を形成するための配線用床構造には、図２２に示すものがあった（例えば、特許文献１参照）。この配線用床構造５１は、基礎床面５２に配置される支持部材５３、５３と、それら支持部材５３、５３の周縁に形成された支持面５３ａ、５３ａに架け渡されるように載置される配線用床板５４とで構成された。この配線用床板５４は、耐火性および強度を確保するために、金属製であるのが一般的であった。こうして、配線用床板５４の下方に、ケーブル５６が収容される配線空間５５が形成された。
【特許文献１】特開２０００−１４５１１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の配線用床構造５１においては、配線用床板５４は、金属性であったため、製造コストが高くついた。
また、基礎床面５２の不陸などにより、支持部材５３における、支持面５３ａの高さが均一でない場合、配線用床板５４を踏む等して押圧した際に、その配線用床板５４が支持面５３ａ上でがたつき、衝突音を発生させる虞があった。
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、安価に製造することができ、かつ、がたつきによる衝突音を低減することができる、配線用床板、および配線用床構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明に係る配線用床板、および配線用床構造は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配線用床板は、下方に配線空間を形成すべく、支持部材に架け渡されるように載置される配線用床板であって、可燃材料により形成された床板本体と、前記床板本体が少なくとも前記配線空間に露出しないように、前記床板本体の下面を覆う耐火紙とを備える。そして、前記床板本体の下面の、前記支持部材に支持される被支持面は、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成される。
この配線用床板によると、床板本体が配線空間に露出しないように、床板本体の下面を耐火紙で覆うことで、万が一ケーブルから出火しても、床板本体に燃え移りにくい。したがって、床板本体の材料選択の幅が広がり、その床板本体に安価な可燃材料を用いることが可能となる。
そして、床板本体の下面の被支持面を、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成することで、その被支持面の凹部によって、支持部材に対する配線用床板のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。
【０００５】
また、請求項２に記載の配線用床板は、請求項１に記載の配線用床板において、前記耐火紙は、前記被支持面を含めて前記床板本体の下面の略全面を覆うように設けられる。このように、耐火紙を、被支持面を含めて床板本体の下面の略全面を覆うように設けることで、配線用床板の耐火性をより高めることができる。しかも、被支持面と支持部材との間に介在する耐火紙が、支持部材に対する配線用床板のがたつきを吸収するため、そのがたつきによる衝突音をより低減することができる。
【０００６】
また、請求項３に記載の配線用床板は、請求項２に記載の配線用床板において、前記耐火紙の、前記被支持面を覆う被支持面対応部は、その被支持面対応部と前記被支持面との間に、その被支持面の凹部部分で空隙を形成するように設けられる。
【０００７】
また、請求項４に記載の配線用床板は、請求項２に記載の配線用床板において、前記耐火紙の、前記被支持面を覆う被支持面対応部は、その被支持面に倣って凹凸状に形成される。
【０００８】
また、請求項５に記載の配線用床板は、請求項１に記載の配線用床板において、前記耐火紙は、前記被支持面を除いて前記床板本体の下面を覆うように設けられる。
【０００９】
また、請求項６に記載の配線用床板は、下方に配線空間を形成すべく、支持部材に架け渡されるように載置される配線用床板であって、可燃材料により形成された床板本体と、前記床板本体の下面の略全面を覆う耐火紙とを備える。ここで、前記床板本体の下面の、前記支持部材に支持される被支持面は、平坦に形成される。そして、前記耐火紙の、前記被支持面を覆う被支持面対応部の、下面は、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成される。
この配線用床板によると、床板本体の下面の略全面を耐火紙で覆うことで、万が一ケーブルから出火しても、床板本体に燃え移りにくい。したがって、床板本体の材料選択の幅が広がり、その床板本体に安価な可燃材料を用いることが可能となる。
また、耐火紙の被支持面対応部の下面を、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成することで、その耐火紙が、支持部材に対する配線用床板のがたつきを効率良く吸収し、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。
【００１０】
また、請求項７に記載の配線用床板は、請求項６に記載の配線用床板において、前記被支持面対応部は、その被支持面対応部と前記被支持面との間に空隙を形成するように波状に形成される。このように、耐火紙の被支持面対応部を波状に形成して、その被支持面対応部と床板本体の被支持面との間に空隙を形成することで、その耐火紙が、支持部材に対する配線用床板のがたつきを一層効率良く吸収し、そのがたつきによる衝突音を一層低減することができる。
【００１１】
また、請求項８に記載の配線用床板は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の配線用床板において、前記床板本体は、木材からなる。
【００１２】
また、請求項９に記載の配線用床板は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の配線用床板において、前記床板本体は、合成樹脂材からなる。
【００１３】
また、請求項１０に記載の配線用床構造は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の配線用床板と、その配線用床板が載置される前記支持部材とからなる。
【００１４】
また、請求項１１に記載の配線用床構造は、支持部材と、下方に配線空間を形成すべく、前記支持部材に架け渡されるように載置される配線用床板とからなる。ここで、前記配線用床板は、可燃材料により形成された床板本体と、前記床板本体が少なくとも前記配線空間に露出しないように、前記床板本体の下面を覆う耐火紙とを備える。そして、前記支持部材の、前記配線用床板を支持する支持面は、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成される。
この配線用床構造によると、床板本体が配線空間に露出しないように、床板本体の下面を耐火紙で覆うことで、万が一ケーブルから出火しても、床板本体に燃え移りにくい。したがって、床板本体の材料選択の幅が広がり、その床板本体に安価な可燃材料を用いることが可能となる。
そして、支持部材の支持面を、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成することで、その支持面の凹部によって、支持部材に対する配線用床板のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。特に、耐火紙が、床板本体の下面の略全面を覆う場合は、配線用床板の耐火性をより高めることができる。しかも、床板本体の下面と、支持部材の支持面との間に介在する耐火紙が、支持部材に対する配線用床板のがたつきを吸収するため、そのがたつきによる衝突音をより低減することができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明に係る配線用床板、および配線用床構造によれば、床板本体が配線空間に露出しないように、床板本体の下面を耐火紙で覆うことで、床板本体の材料選択の幅が広がり、その床板本体に安価な可燃材料を用いることが可能となるため、配線用床板、および配線用床構造を安価に製造することができる。
また、床板本体の下面の被支持面を凹凸状に形成したり（請求項１、およびその引用請求項）、耐火紙の被支持面対応部の下面を凹凸状に形成したり（請求項６、およびその引用請求項）、支持部材の支持面を凹凸状に形成したり（請求項１１）することで、支持部材に対する配線用床板のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明に係る配線用床板、および配線用床構造を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図８は、この発明に係る配線用床板、および配線用床構造の、第一の実施の形態を示す。図中符号１は、配線用床板としての第１床板である。２は、配線用床板としての第２床板である。３は、第１床板１および第２床板２が載置される支持部材である。１Ｓは、配線用床構造としての第１床構造であって、前記第１床板１と前記支持部材３とからなる。２Ｓは、配線用床構造としての第２床構造であって、前記第２床板２と前記支持部材３とからなる。
【００１７】
第１床板１は、下方に配線空間４を形成すべく、支持部材３、３に架け渡されるように載置される。ここで、第１床板１は、可燃材料により形成された床板本体１ａと、床板本体１ａが少なくとも配線空間４に露出しないように、その床板本体１ａの下面１ｂを覆う耐火紙１ｃとを備える。そして、床板本体１ａの下面１ｂの、支持部材３に支持される被支持面１ｄは、凹部１ｅと凸部１ｆとが交互に連続する凹凸状に形成されている。
【００１８】
同様に、第２床板２は、下方に配線空間４を形成すべく、支持部材３、３に架け渡されるように載置される。ここで、第２床板２は、可燃材料により形成された床板本体２ａと、床板本体２ａが少なくとも配線空間４に露出しないように、その床板本体２ａの下面２ｂを覆う耐火紙２ｃとを備える。そして、床板本体２ａの下面２ｂの、支持部材３に支持される被支持面２ｄは、凹部２ｅと凸部２ｆとが交互に連続する凹凸状に形成されている。
【００１９】
具体的には、第１床板１においては、床板本体１ａは、例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂材料により形成されている。この床板本体１ａの平面視は矩形（詳細には、長方形）で、その下面１ｂの、両端部分（図示実施の形態においては、長手方向と直交する方向の両端部分）に、帯状の前記被支持面１ｄ、１ｄが設けられている（図１、図２参照）。ここで、床板本体１ａの下面１ｂの、被支持面１ｄ、１ｄを除いた中央面１ｈは、平坦に形成されている。そして、被支持面１ｄ、１ｄには、中央面１ｈより若干下がった凹部１ｅ、１ｅと、中央面１ｈと同一の高さを有する凸部１ｆ，１ｆとが、被支持面１ｄ、１ｄの長手方向に沿って交互に連続するように形成されている。また、耐火紙１ｃは、被支持面１ｄ、１ｄを含めて床板本体１ａの下面１ｂの略全面を覆うように設けられている。ここで、特に、耐火紙１ｃの、被支持面１ｄを覆う被支持面対応部１ｉは、その被支持面対応部１ｉと被支持面１ｄとの間に、その被支持面１ｄの凹部１ｅ、１ｅ部分で空隙を形成するように設けられている。すなわち、耐火紙１ｃは、被支持面対応部１ｉを含めた全体が張った状態で、床板本体１ａの下面１ｂに張り付けられる。
【００２０】
また、第２床板２においては、床板本体２ａは、例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂材料により形成されている。この床板本体２ａの平面視は矩形（詳細には、正方形）で、その下面２ｂの四隅に、前記被支持面２ｄ、２ｄが設けられている（図３、図４参照）。ここで、床板本体２ａの下面２ｂの、被支持面２ｄ、２ｄを除いた中央面２ｈは、平坦に形成されている。そして、被支持面２ｄ、２ｄには、中央面２ｈより若干下がった凹部２ｅ、２ｅと、中央面２ｈと同一の高さを有する凸部２ｆ，２ｆとが、下面２ｂの、一方の対向する辺に沿って交互に連続するように形成されている。また、耐火紙２ｃは、被支持面２ｄ、２ｄを含めて床板本体２ａの下面２ｂの略全面を覆うように設けられている。ここで、特に、耐火紙２ｃの、被支持面２ｄを覆う被支持面対応部２ｉは、その被支持面対応部２ｉと被支持面２ｄとの間に、その被支持面２ｄの凹部２ｅ、２ｅ部分で空隙を形成するように設けられている。すなわち、耐火紙２ｃは、被支持面対応部２ｉを含めた全体が張った状態で、床板本体２ａの下面２ｂに張り付けられる。
【００２１】
支持部材３は、例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂材料からなり、平面視が略正方形の上面３ａが、平らな所定高さに形成されている（図５参照）。そして、上面３ａの前後左右の縁部に、帯状に一段下がって、第１床板１（詳細には、被支持面１ｄ）を支持する第１支持面３ｂが形成されている。また、上面３ａの四隅の縁部に、第２床板２（詳細には、被支持面２ｄ）を支持する第２支持面３ｃが、第１支持面３ｂと同一の高さに形成されている。また、支持部材３には、下方に弾性変形可能で、配線空間４内に収容されるケーブル５の飛び出しを防止する飛出防止片３ｄが、支持部材３と一体に合成樹脂で成形されている。そして、支持部材３、３は、縦横の配線空間４を形成するように、基礎床面６上に、所定の間隔を置いて前後左右に並んで配置される。このとき、支持部材３、３は、連結具３ｅによって連結される。
【００２２】
そして、前後あるいは左右に隣り合う２つの支持部材３、３の、向かい合う側の、第１支持面３ｂ、３ｂに架け渡されるように、第１床板１が載置される（図６、図７参照）。このとき、第１床板１は、その被支持面１ｄ、１ｄ（詳細には凸部１ｆ、１ｆ）が、耐火紙１ｃ（詳細には、被支持面対応部１ｉ、１ｉ）を介して、第１支持面３ｂ、３ｂに当たることとなる。また、前後左右に隣り合う４つの支持部材３、３の、向かい合う側の、第２支持面３ｃ、３ｃに架け渡されるように、第２床板２が載置される（図６、図８参照）。このとき、第２床板２は、その被支持面２ｄ、２ｄ（詳細には、凸部２ｆ、２ｆ）が、耐火紙２ｃ（詳細には、被支持面対応部２ｉ、２ｉ）を介して、第２支持面３ｃ、３ｃに当たることとなる。そして、支持部材３の上面３ａと、第１および第２床板１、２の上面１ｇ、２ｇとで、新たに床面が形成される。
【００２３】
次に、以上の構成からなる、第１および第２床板１、２を含む床構造１Ｓ、２Ｓの作用効果について説明する。第１床板１における床板本体１ａには、その下面１ｂの略全面を覆うように耐火紙１ｃが張り付けられている。同様に、第２床板２における床板本体２ａには、その下面２ｂの略全面を覆うように耐火紙２ｃが張り付けられている。これにより、床板本体１ａ、２ａは、配線空間４に露出せず、万が一ケーブル５から出火しても、床板本体１ａ、２ａには燃え移りにくい。したがって、床板本体１ａ、２ａの材料選択の幅が広がり、その床板本体１ａ、２ａに安価な可燃材料を用いることが可能となる。このため、第１および第２床板１、２、並びに床構造１Ｓ、２Ｓを安価に製造することができる。
【００２４】
また、第１床板１における床板本体１ａの被支持面１ｄ、１ｄを、凹部１ｅ、１ｅと凸部１ｆ、１ｆとが交互に連続する凹凸状に形成することで、その被支持面１ｄ、１ｄの凹部１ｅ、１ｅによって、支持部材３に対する第１床板１のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。しかも、被支持面１ｄと支持部材３（詳細には、支持面３ｂ）との間に介在する耐火紙１ｃ（詳細には、被支持面対応部１ｉ）が、支持部材３に対する第１床板１のがたつきを吸収するため、そのがたつきによる衝突音をより低減することができる。同様に、第２床板２における床板本体２ａの被支持面２ｄ、２ｄを、凹部２ｅ、２ｅと凸部２ｆ、２ｆとが交互に連続する凹凸状に形成することで、その被支持面２ｄ、２ｄの凹部２ｅ、２ｅによって、支持部材３に対する第２床板２のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。しかも、被支持面２ｄと支持部材３（詳細には、支持面３ｃ）との間に介在する耐火紙２ｃ（詳細には、被支持面対応部２ｉ）が、支持部材３に対する第２床板２のがたつきを吸収するため、そのがたつきによる衝突音をより低減することができる。
【００２５】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、床板本体１ａ、２ａや支持部材３は、プラスチック廃棄物により形成されてもよい。また、床板本体１ａ、２ａは、合成樹脂材料に限定されず、木材など、他の可燃材料により形成されてもよい。また、支持部材３は、合成樹脂材料に限定されず、他の可燃材料により形成されてもよい。
【００２６】
また、第１床板１と第２床板２とが一体となっていてもよい。例えば、床板本体１ａと床板本体２ａとに一体に合成樹脂で成形されるヒンジ部を設けてもよいし、第１床板１と第２床板２とを、ヒンジ機能を有するヒンジ金具などで接合してもよい。
【００２７】
また、床板本体１ａの下面１ｂの中央面１ｈ、および床板本体２ａの下面２ｂの中央面２ｈは、平坦に形成されていなくてもよい。
【００２８】
また、耐火紙１ｃは、床板本体１ａの下面１ｂの全面を覆うように設けられていなくても、例えば、図９に示すように、被支持面１ｄ、１ｄを除いて床板本体１ａの下面１ｂを覆うように、すなわち、中央面１ｈのみを覆うように設けられていてもよいし、あるいは、図１０に示すように、被支持面１ｄ、１ｄの一部（図示実施の形態においては、長手方向と直交する方向の両極端部）を除いて床板本体１ａの下面１ｂを覆うように設けられていてもよい。同様に、耐火紙２ｃは、床板本体２ａの下面２ｂの全面を覆うように設けられていなくても、例えば、被支持面２ｄ、２ｄを除いて床板本体２ａの下面２ｂを覆うように、すなわち、中央面２ｈのみを覆うように設けられていてもよいし、あるいは、被支持面２ｄ、２ｄの一部を除いて床板本体２ａの下面２ｂを覆うように設けられていてもよい。
【００２９】
また、耐火紙１ｃの被支持面対応部１ｉは、その被支持面対応部１ｉと被支持面１ｄとの間に、その被支持面１ｄの凹部１ｅ、１ｅ部分で空隙を形成するように設けられていなくても、例えば、図１１に示すように、被支持面１ｄの凹部１ｅ、１ｅと凸部１ｆ、１ｆとに倣って凹凸状に形成されていてもよい。同様に、耐火紙２ｃの被支持面対応部２ｉは、その被支持面対応部２ｉと被支持面２ｄとの間に、その被支持面２ｄの凹部２ｅ、２ｅ部分で空隙を形成するように設けられていなくても、例えば、被支持面２ｄの凹部２ｅ、２ｅと凸部２ｆ、２ｆとに倣って凹凸状に形成されていてもよい
【００３０】
また、凹部１ｅ、１ｅは、中央面１ｈより若干下がっていなくてもよいし、凸部１ｆ、１ｆは、中央面１ｈと同一の高さを有していなくてもよい。同様に、凹部２ｅ、２ｅは、中央面２ｈより若干下がっていなくてもよいし、凸部２ｆ、２ｆは、中央面２ｈと同一の高さを有していなくてもよい。
【００３１】
また、被支持面１ｄに形成される凹部１ｅ、１ｅと凸部１ｆ，１ｆとは、被支持面１ｄの長手方向に沿って交互に連続していなくても、凹部に対して、凸部、例えば先細り状、錐状あるいは柱状等の凸部が点在するように形成されることで、凹部と凸部とが交互に連続していてもよい。同様に、被支持面２ｄに形成される凹部２ｅ、２ｅと凸部２ｆ，２ｆとは、床板本体２ａの下面２ｂの、一方の対向する辺に沿って交互に連続していなくても、凹部に対して、凸部、例えば先細り状、錐状あるいは柱状等の凸部が点在するように形成されることで、凹部と凸部とが交互に連続していてもよい。
【００３２】
また、支持部材３の上面３ａは、平面視が略正方形でなくても、長方形や三角形など、その他の形であってもよい。
【００３３】
また、支持部材３の第１支持面３ｂと第２支持面３ｃとが、同一の高さに形成されていなくてもよい。
【００３４】
また、支持部材３には、飛出防止片３ｄが設けられていなくてもよい。また、支持部材３は、連結具３ｅによって連結されていなくてもよい。
【００３５】
また、支持部材３の上面３ａと、第１および第２床板１、２の上面１ｇ、２ｇとで、新たに床面を形成しなくても、例えば、図１２に示す配線用床構造４１Ｓのように、配線用床板４１の上面４１ｇのみで、新たに床面を形成してもよい。この配線用床構造４１Ｓは、根太材形状の支持部材４３と、下方に配線空間４を形成すべく、支持部材４３に架け渡されるように載置される前記配線用床板４１とからなる。ここで、配線用床板４１は、可燃材料により形成された床板本体４１ａと、その床板本体４１ａが少なくとも配線空間４に露出しないように、床板本体４１ａの下面４１ｂを覆う耐火紙４１ｃとを備える。そして、床板本体４１ａの下面４１ｂの、支持部材４３の支持面４３ｂに支持される被支持面４１ｄ、４１ｄが、凹部４１ｅ、４１ｅと凸部４１ｆ、４１ｆとが交互に連続する凹凸状に形成されている。この配線用床構造４１Ｓによれば、被支持面４１ｄ、４１ｄの凹部４１ｅ、４１ｅによって、支持部材４３に対する配線用床板４１のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。しかも、被支持面４１ｄと支持部材４３（詳細には、支持面４３ｂ）との間に介在する耐火紙４１ｃ（詳細には、被支持面対応部４１ｉ）が、支持部材４３に対する配線用床板４１のがたつきを吸収するため、そのがたつきによる衝突音をより低減することができる。
【００３６】
図１３〜図１６は、この発明に係る配線用床板、および配線用床構造の、第二の実施の形態を示す。この第二の実施の形態においては、第一の実施の形態と比較して、配線用床板の下面、およびその下面を覆う耐火紙の形態が異なるのみで、配線用床板の載置される支持部材は、第一の実施の形態で示した支持部材３と同一である。図中符号１１は、配線用床板としての第１床板である。１２は、配線用床板としての第２床板である。１１Ｓは、配線用床構造としての第１床構造であって、前記第１床板１１と支持部材３とからなる。１２Ｓは、配線用床構造としての第２床構造であって、前記第２床板１２と支持部材３とからなる。
【００３７】
第１床板１１は、下方に配線空間４を形成すべく、支持部材３、３に架け渡されるように載置される。ここで、第１床板１１は、可燃材料により形成された床板本体１１ａと、床板本体１１ａの下面１１ｂの略全面を覆う耐火紙１１ｃとを備える。また、床板本体１１ａの下面１１ｂの、支持部材３に支持される被支持面１１ｄは、平坦に形成される。そして、耐火紙１１ｃの、被支持面１１ｄを覆う被支持面対応部１１ｉの、下面は、凹部１１ｅと凸部１１ｆとが交互に連続する凹凸状に形成されている。
【００３８】
同様に、第２床板１２は、下方に配線空間４を形成すべく、支持部材３、３に架け渡されるように載置される。ここで、第２床板１２は、可燃材料により形成された床板本体１２ａと、床板本体１２ａの下面１２ｂの略全面を覆う耐火紙１２ｃとを備える。また、床板本体１２ａの下面１２ｂの、支持部材３に支持される被支持面１２ｄは、平坦に形成される。そして、耐火紙１２ｃの、被支持面１２ｄを覆う被支持面対応部１２ｉの、下面は、凹部１２ｅと凸部１２ｆとが交互に連続する凹凸状に形成されている。
【００３９】
具体的には、第１床板１１においては、床板本体１１ａは、例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂材料により形成されている。この床板本体１１ａの平面視は矩形（詳細には、長方形）で、その下面１１ｂの、両端部分（図示実施の形態においては、長手方向と直交する方向の両端部分）に、帯状の前記被支持面１１ｄ、１１ｄが設けられている（図１３参照）。ここで、被支持面１１ｄ、１１ｄを含めて床板本体１１ａの下面１１ｂの全体が、平坦に形成されている。そして、耐火紙１１ｃが、床板本体１１ａの下面１１ｂの略全面を覆うように張り付けられている。図示実施の形態においては、耐火紙１１ｃは、前記被支持面対応部１１ｉが、その被支持面対応部１１ｉと被支持面１１ｄとの間に空隙を形成するように波状に形成されている。詳細には、耐火紙１１ｃは、被支持面対応部１１ｉ、１１ｉを含めた全体が波状に形成されて、床板本体１１ａの下面１１ｂに、被支持面１１ｄ、１１ｄの長手方向に沿って凹部１１ｅ、１１ｅと凸部１１ｆ、１１ｆとが交互に連続するように張り付けられている。
【００４０】
また、第２床板１２においては、床板本体１２ａは、例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂材料により形成されている。この床板本体１２ａの平面視は矩形（詳細には、正方形）で、その下面１２ｂの四隅に、被支持面１２ｄ、１２ｄが設けられている（図１４参照）。ここで、被支持面１２ｄ、１２ｄを含めて床板本体１２ａの下面１２ｂの全体が、平坦に形成されている。そして、耐火紙１２ｃが、床板本体１２ａの下面１２ｂの略全面を覆うように張り付けられている。図示実施の形態においては、耐火紙１２ｃは、前記被支持面対応部１２ｉが、その被支持面対応部１２ｉと被支持面１２ｄとの間に空隙を形成するように波状に形成されている。詳細には、耐火紙１２ｃは、被支持面対応部１２ｉ、１２ｉを含めた全体が波状に形成され、床板本体１２ａの下面１２ｂに、その下面１２ｂの一方の対向する辺に沿って、凹部１２ｅ、１２ｅと凸部１２ｆ、１２ｆとが交互に連続するように張り付けられている。
【００４１】
そして、前後あるいは左右に隣り合う２つの支持部材３、３の、向かい合う側の、第１支持面３ｂ、３ｂに架け渡されるように、第１床板１１が載置される（図１５参照）。このとき、第１床板１１は、その被支持面１１ｄ、１１ｄが、耐火紙１１ｃを介して、第１支持面３ｂ、３ｂに当たることとなる。また、前後左右に隣り合う４つの支持部材３、３の、向かい合う側の、第２支持面３ｃ、３ｃに架け渡されるように、第２床板１２が載置される（図１６参照）。このとき、第２床板１２は、その被支持面１２ｄ、１２ｄが、耐火紙１２ｃを介して、第２支持面３ｃ、３ｃに当たることとなる。そして、支持部材３の上面３ａと、第１および第２床板１１、１２の上面１１ｇ、１２ｇとで、新たに床面が形成される。
【００４２】
次に、以上の構成からなる、第１および第２床板１１、１２を含む床構造１１Ｓ、１２Ｓの作用効果について説明する。第１床板１１における床板本体１１ａには、その下面１１ｂの略全面を覆うように耐火紙１１ｃが張り付けられている。同様に、第２床板１２における床板本体１２ａには、その下面１２ｂの略全面を覆うように耐火紙１２ｃが張り付けられている。これにより、床板本体１１ａ、１２ａは、配線空間４に露出せず、万が一ケーブル５から出火しても、床板本体１１ａ、１２ａには燃え移りにくい。したがって、床板本体１１ａ、１２ａの材料選択の幅が広がり、その床板本体１１ａ、１２ａに安価な可燃材料を用いることが可能となる。このため、第１および第２床板１１、１２、並びに床構造１１Ｓ、１２Ｓを安価に製造することができる。
【００４３】
また、第１床板１１における耐火紙１１ｃの、被支持面対応部１１ｉ、１１ｉを含めた全体を波状に形成して、その被支持面対応部１１ｉ、１１ｉと、床板本体１１ａの被支持面１１ｄ、１１ｄとの間に空隙を設けることで、その耐火紙１１ｃが、支持部材３に対する配線用床板１１のがたつきを効率良く吸収し、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。同様に、第２床板１２における耐火紙１２ｃの、被支持面対応部１２ｉ、１２ｉを含めた全体を波状に形成して、その被支持面対応部１２ｉ、１２ｉと、床板本体１２ａの被支持面１２ｄ、１２ｄとの間に空隙を設けることで、その耐火紙１２ｃが、支持部材３に対する配線用床板１２のがたつきを効率良く吸収し、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。
【００４４】
なお、第二の実施の形態に係る発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、床板本体１１ａ、１２ａは、プラスチック廃棄物により形成されてもよい。また、床板本体１１ａ、１２ａは、合成樹脂材料に限定されず、木材など、他の可燃材料により形成されてもよい。
【００４５】
また、第１床板１１と第２床板１２とが一体となっていてもよい。例えば、床板本体１１ａと床板本体１２ａとに一体に合成樹脂で成形されるヒンジ部を設けてもよいし、第１床板１１と第２床板１２とを、ヒンジ機能を有するヒンジ金具などで接合してもよい。
【００４６】
また、床板本体１１ａの下面１１ｂの、被支持面１１ｄ、１１ｄを除いた部分は、平坦に形成されていなくてもよい。同様に、床板本体１２ａの下面１２ｂの、被支持面１２ｄ、１２ｄを除いた部分は、平坦に形成されていなくてもよい。
【００４７】
また、耐火紙１１ｃの、被支持面対応部１１ｉ、１１ｉを除いた部分は、波状に形成されていなくてもよい。同様に、耐火紙１２ｃの、被支持面対応部１２ｉ、１２ｉを除いた部分は、波状に形成されていなくてもよい。
【００４８】
また、耐火紙１１ｃの被支持面対応部１１ｉ、１１ｉは、波状に形成されていなくても、耐火紙の厚さが変化することで、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成されていてもよい。同様に、耐火紙１２ｃの被支持面対応部１２ｉ、１２ｉは、波状に形成されていなくても、耐火紙の厚さが変化することで、凹部と凸部とが交互に連続する凹凸状に形成されていてもよい。
【００４９】
図１７〜図２０は、この発明に係る配線用床板、および配線用床構造の、第三の実施の形態を示す。図中符号２１は配線用床板としての第１床板である。２２は、配線用床板としての第２床板である。２３は、第１床板２１および第２床板２２が載置される支持部材である。２１Ｓは、配線用床構造としての第１床構造であって、前記第１床板２１と前記支持部材２３とからなる。２２Ｓは、配線用床構造としての第２床構造であって、前記第２床板２２と前記支持部材２３とからなる。
【００５０】
第１床板２１は、可燃材料により形成された床板本体２１ａと、床板本体２１ａが少なくとも配線空間４に露出しないように、床板本体２１ａの下面２１ｂを覆う耐火紙２１ｃとを備える。同様に、第２床板２２は、可燃材料により形成された床板本体２２ａと、床板本体２２ａが少なくとも配線空間４に露出しないように、床板本体２２ａの下面２２ｂを覆う耐火紙２２ｃとを備える。
【００５１】
また、支持部材２３の、第１床板２１を支持する支持面としての、第１支持面２３ａは、第１凹部２３ｂと第１凸部２３ｃとが交互に連続する凹凸状に形成されている。また、支持部材２３の、第２床板２２を支持する支持面としての、第２支持面２３ｄは、第２凹部２３ｅと第２凸部２３ｆとが交互に連続する凹凸状に形成されている。
【００５２】
具体的には、第１床板２１においては、床板本体２１ａは、例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂材料により形成されている。この床板本体２１ａの平面視は矩形（詳細には、長方形）で、その下面２１ｂの全面が、平坦に形成されている。そして、その下面２１ｂの略全面を覆うように、耐火紙２１ｃが張り付けられている。また、第２床板２２においては、床板本体２２ａは、例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂材料により形成されている。この床板本体２２ａの平面視は矩形（詳細には、正方形）で、その下面２２ｂの全面が、平坦に形成されている。そして、その下面２２ｂの略全面を覆うように、耐火紙２２ｃが張り付けられている。
【００５３】
支持部材２３は、例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂材料からなり、平面視が略正方形の上面２３ｇが、平らな所定高さに形成されている（図１７参照）。そして、上面２３ｇの前後左右の縁部に、帯状に一段下がって、第１床板２１を支持する前記第１支持面２３ａが形成されている。また、上面２３ｇの四隅の縁部に、第２床板２２を支持する前記第２支持面２３ｄが、第１支持面２３ａと同一の高さに形成されている。ここで、第１支持面２３ａは、前記第１凹部２３ｂと前記第１凸部２３ｃとが、第１支持面２３ａの長手方向に連続するように形成されている。また、第２支持面２３ｄは、前記第２凹部２３ｅと前記第２凸部２３ｆとが、一方向（図１７においては、左右方向）に沿って交互に連続するように形成されている。また、支持部材２３には、下方に弾性変形可能で、配線空間４内に収容されるケーブル５の飛び出しを防止する飛出防止片２３ｈが、支持部材２３と一体に合成樹脂で成形されている。そして、支持部材２３、２３は、縦横の配線空間４を形成するように、基礎床面６上に、所定の間隔を置いて前後左右に並んで配置される。このとき、支持部材２３、２３は、連結具２３ｉによって連結されている。
【００５４】
そして、前後あるいは左右に隣り合う２つの支持部材２３、２３の、向かい合う側の、第１支持面２３ａ、２３ａに架け渡されるように、第１床板２１が載置される（図１８、図１９参照）。このとき、第１床板２１は、その床板本体２１ａの下面２１ｂが、耐火紙２１ｃを介して、第１支持面２３ａ、２３ａ（詳細には、第１凸部２３ｃ、２３ｃ）に当たることとなる。また、前後左右に隣り合う４つの支持部材２３、２３の、向かい合う側の、第２支持面２３ｄ、２３ｄに架け渡されるように、第２床板２２が載置される（図１８、図２０）。このとき、第２床板２２は、その床板本体２２ａの下面２２ｂが、耐火紙２２ｃを介して、第２支持面２３ｄ、２３ｄ（詳細には、第２凸部２３ｆ、２３ｆ）に当たることとなる。そして、支持部材２３の上面２３ｇと、第１および第２床板２１、２２の上面２１ｇ、２２ｇとで、新たに床面が形成される。
【００５５】
次に、以上の構成からなる、第１および第２床板２１、２２を含む床構造２１Ｓ、２２Ｓの作用効果について説明する。第１床板２１における床板本体２１ａには、その下面２１ｂの略全面を覆うように耐火紙２１ｃが張り付けられている。同様に、第２床板２２における床板本体２２ａには、その下面２２ｂの略全面を覆うように耐火紙２２ｃが張り付けられている。これにより、床板本体２１ａ、２２ａは、配線空間４に露出せず、万が一ケーブル５から出火しても、床板本体２１ａ、２２ａには燃え移りにくい。したがって、床板本体２１ａ、２２ａの材料選択の幅が広がり、その床板本体２１ａ、２２ａに安価な可燃材料を用いることが可能となる。このため、第１および第２床板、２１、２２、並びに床構造２１Ｓ、２２Ｓを安価に製造することができる。
【００５６】
また、支持部材２３の第１支持面２３ａ、２３ａを、第１凹部２３ｂ、２３ｂと第１凸部２３ｃ、２３ｃとが交互に連続する凹凸状に形成することで、その支持面２３ａ，２３ａの第１凹部２３ｂ、２３ｂによって、支持部材２３に対する第１床板２１のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。しかも、床板本体２１ａの下面２１ｂと支持部材２３（詳細には、第１支持面２３ａ）との間に介在する耐火紙２１ｃが、支持部材２３に対する第１床板２１のがたつきを吸収するため、そのがたつきによる衝突音をより低減させることができる。同様に、支持部材２３の第２支持面２３ｄ、２３ｄを、第２凹部２３ｅ、２３ｅと第２凸部２３ｆ、２３ｆとが交互に連続する凹凸状に形成することで、その被支持面２３ｄ、２３ｄの第２凹部２３ｅ、２３ｅによって、支持部材２３に対する第２床板２２のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。しかも、床板本体２２ａの下面２２ｂと支持部材２３（詳細には、第２支持面２３ｄ）との間に介在する耐火紙２２ｃが、支持部材２３に対する第２床板２２のがたつきを吸収するため、そのがたつきによる衝突音をより低減させることができる。
【００５７】
なお、第三の実施の形態に係る発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、床板本体２１ａ、２２ａや支持部材２３は、プラスチック廃棄物により形成されてもよい。また、床板本体２１ａ、２２ａは、合成樹脂材料に限定されず、木材など、他の可燃材料により形成されてもよい。また、支持部材２３は、合成樹脂材料に限定されず、他の可燃材料により形成されてもよい。
【００５８】
また、第１床板２１と第２床板２２とが一体となっていてもよい。例えば、床板本体２１ａと床板本体２２ａとに一体に合成樹脂で成形されるヒンジ部を設けてもよいし、第１床板２１と第２床板２２とを、ヒンジ機能を有するヒンジ金具などで接合してもよい。
【００５９】
また、床板本体２１ａの下面２１ｂ、および床板本体２２ａの下面２２ｂは、平坦に形成されていなくてもよい。
【００６０】
また、耐火紙２１ｃは、床板本体２１ａの下面２１ｂの略全面を覆うように設けられていなくても、例えば、前記下面２１ｂの、支持部材２３に支持される被支持面を除いて床板本体２１ａの下面２１ｂを覆うように設けられていてもよいし、あるいは、前記被支持面の一部を除いて床板本体２１ａの下面２１ｂを覆うように設けられていてもよい。同様に、耐火紙２２ｃは、床板本体２２ａの下面２２ｂの略全面を覆うように設けられていなくても、例えば、前記下面２２ｂの、支持部材２３に支持される被支持面を除いて床板本体２２ａの下面２２ｂを覆うように設けられていてもよいし、あるいは、前記被支持面の一部を除いて床板本体２２ａの下面２２ｂを覆うように設けられていてもよい。
【００６１】
また、第１支持面２３ａに形成される第１凹部２３ｂ、２３ｂと第１凸部２３ｃ，２３ｃとは、第１支持面２３ａの長手方向に沿って交互に連続していなくても、第１凹部に対して、第１凸部、例えば先細り状、錐状あるいは柱状等の第１凸部が点在するように形成されることで、第１凹部と第１凸部とが交互に連続していてもよい。同様に、第２支持面２３ｄに形成される第２凹部２３ｅ、２３ｅと第２凸部２３ｆ，２３ｆとは、一方向に沿って交互に連続するように形成されていなくても、第２凹部に対して、第２凸部、例えば先細り状、錐状あるいは柱状等の第２凸部が点在するように形成されることで、第２凹部と第２凸部とが交互に連続していてもよい。
【００６２】
また、支持部材２３の上面２３ｇは、平面視が略正方形でなくても、長方形や三角形など、その他の形であってもよい。
【００６３】
また、支持部材２３の第１支持面２３ａと第２支持面２３ｄとが、同一の高さに形成されていなくてもよい。
【００６４】
また、支持部材２３には、飛出防止片２３ｈが設けられていなくてもよい。また、支持部材２３は、連結具２３ｉによって連結されていなくてもよい。
【００６５】
また、支持部材２３の上面２３ｇと、第１および第２床板２１、２２の上面２１ｇ、２２ｇとで、新たに床面を形成しなくても、例えば、図２１に示す配線用床構造６１Ｓのように、配線用床板６１の上面６１ｇのみで、新たに床面を形成してもよい。この配線用床構造６１Ｓは、根太材形状の支持部材６３と、下方に配線空間４を形成すべく、支持部材６３に架け渡されるように載置される前記配線用床板６１とからなる。ここで、配線用床板６１は、可燃材料により形成された床板本体６１ａと、その床板本体６１ａが少なくとも配線空間４に露出しないように、床板本体６１ａの下面６１ｂを覆う耐火紙６１ｃとを備える。そして、支持部材６３の、配線用床板６１を支持する支持面６３ａは、凹部６３ｂと凸部６３ｃとが交互に連続する凹凸状に形成されている。この配線用床構造６１Ｓによれば、支持面６３ａの凹部６３ｂ、６３ｂによって、支持部材６３に対する配線用床板６１のがたつきを吸収することができ、そのがたつきによる衝突音を低減することができる。しかも、床板本体６１ａの下面６１ｂと支持部材６３（詳細には、支持面６３ａ）との間に介在する耐火紙６１ｃが、支持部材６３に対する配線用床板６１のがたつきを吸収するため、そのがたつきによる衝突音をより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】この発明の第一の実施の形態の、配線用床板としての第１床板の、斜視図である。
【図２】同じく、第１床板における床板本体の、斜視図である。
【図３】同じく、配線用床板としての第２床板の、斜視図である。
【図４】同じく、第２床板における床板本体の、斜視図である。
【図５】同じく、支持部材の、平面図である。
【図６】同じく、支持部材に第１床板と第２床板とを載置したときの、平面図である。
【図７】同じく、図６におけるＡ−Ａ線による拡大断面図である。
【図８】同じく、図６におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図９】第１床板の第一変形例を示す、斜視図である。
【図１０】第１床板の第二変形例を示す、斜視図である。
【図１１】第１床板の第三変形例を示す、斜視図である。
【図１２】同じく、支持部材の変形例を示す、斜視図である。
【図１３】この発明の第二の実施の形態の、配線用床板としての第１床板の、斜視図である。
【図１４】同じく、配線用床板としての第２床板の、斜視図である。
【図１５】同じく、図７相当図である。
【図１６】同じく、図８相当図である。
【図１７】この発明の第三の実施の形態の、支持部材の平面図である。
【図１８】同じく、支持部材に第１床板と第２床板とを載置したときの、平面図である。
【図１９】同じく、図１８におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図２０】同じく、図１８におけるＤ−Ｄ線による拡大断面図である。
【図２１】支持部材の変形例を示す、斜視図である。
【図２２】従来の配線用床構造の、断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１、１１、２１    第１床板（配線用床板）
２、１２、２２    第２床板（配線用床板）
４１、６１    配線用床板
１ａ、２ａ、１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａ、４１ａ、６１ａ    床板本体
１ｂ、２ｂ、１１ｂ、１２ｂ、２１ｂ、２２ｂ、４１ｂ、６１ｂ    床板本体の下面
１ｃ、２ｃ、１１ｃ、１２ｃ、２１ｃ、２２ｃ、４１ｃ、６１ｃ    耐火紙  
１ｄ、２ｄ、１１ｄ、１２ｄ、４１ｄ    被支持面
１ｅ、２ｅ、１１ｅ、１２ｅ、４１ｅ、６３ｂ    凹部
２３ｂ    第１凹部（凹部）
２３ｅ    第２凹部（凹部）
１ｆ、２ｆ、１１ｆ、１２ｆ、４１ｆ、６３ｃ    凸部
２３ｃ    第１凸部（凸部）
２３ｆ    第２凸部（凸部）
１ｉ、２ｉ、１１ｉ、１２ｉ    被支持面対応部
３、２３、４３、６３    支持部材
４３ｂ、６３ｂ    支持面
２３ａ    第１支持面（支持面）
２３ｄ    第２支持面（支持面）
１Ｓ、１１Ｓ、２１Ｓ    第１床構造（配線用床構造）
２Ｓ、１２Ｓ、２２Ｓ    第２床構造（配線用床構造）
４１Ｓ、６１Ｓ    配線用床構造
４    配線空間
【図１】
2008138455.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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