(57)【要約】【課題】ハウジングの外部への潤滑剤の漏れ出しによる不具合を招来することなく高い潤滑性能を実現することができ、高速動作する摺動部材の潤滑を良好に行わせ得るミシンの潤滑構造を提供する。【解決手段】ミシンベッド２の内部のルーパ駆動軸21及びルーパクランク22の動作に応じて軸長方向に摺動する上ルーパ棒１の支持部を潤滑する潤滑構造において、夫々が１０〜４０μｍの直径を有し相互に連続する多数の気孔が、６０〜９０％の気孔率を占めて形成してある多孔質材料製の保持体３を、上ルーパ棒１の支持部に一部を近接させてミシンベッド２の内面に固設し、保持体３に含侵保持させた潤滑剤が上ルーパ棒１の支持部に供給されるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内部の可動機構の動作に応じて軸長方向に摺動するミシンの摺動部材を、該摺動部材の支持部に潤滑剤を供給して潤滑するミシンの潤滑構造において、
夫々が１０〜４０μｍの直径を有し相互に連続する多数の気孔が、６０〜９０％の気孔率を占めて形成してある多孔質材料製の保持体を、前記支持部に一部を近接させて前記ハウジングの内面に固設し、該保持体に含侵保持させた前記潤滑剤を、前記支持部に供給するように構成してあることを特徴とするミシンの潤滑構造。
【請求項２】
前記潤滑剤は、合成エステル、又は合成エステルと油との混合体である請求項１記載のミシンの潤滑構造。
【請求項３】
前記潤滑剤は、加熱により液化した状態で前記保持体へ塗布することにより含侵保持させてある請求項２記載のミシンの潤滑構造。
【請求項４】
前記保持体は、前記可動機構の動作域内にて該可動機構の一部により押圧接触されるように配してある請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のミシンの潤滑構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングの内部の可動機構からの伝動により軸長方向に摺動するミシンの摺動部材を夫々の支持部において潤滑するための潤滑構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の工業用ミシンおいては、縫製作業の能率向上を図るべく運転速度の高速化が進められており、この高速化の実現のためには、ミシンの各部に存在する可動部材を、夫々の支持部において効果的に潤滑することが重要である。
【０００３】
ミシンの可動部材の潤滑には、ミシン油又はグリスが使用されている（例えば、特許文献１参照）。ミシン油による潤滑は、対象となる可動部材を内部に備えるミシンのハウジングを液密に封止された油室として構成し、この油室の底部に貯留されたミシン油を、ポンプによる循環、機械的な掻き上げ、油芯による導油等の手段により潤滑部位に導くようにした潤滑構造により実現される。
【０００４】
またグリスによる潤滑は、対象となる可動部材の支持部の周りにグリスの封入部を付設し、この封入部に予め封入されたグリスが潤滑部位に徐々に供給されるようにした潤滑構造により実現される。前記封入部は、外部からのグリスの補給が可能となるように構成してあり、潤滑性能を長く保ち得るようにしている。
【０００５】
更に、グリスを用いた場合においても、ミシン油を用いた場合と同様に油芯を利用した潤滑構造を採用してあるミシンも提案されている（例えば、特許文献２参照）。このミシンにおいては、フェルト又は不織布を用いてなる油芯にグリスを含ませてハウジングの内部に配し、前記グリス中の油分を油芯に浸透させて所望の潤滑部位に導いて潤滑作用を行わせる一方、潤滑に供された油分をハウジングの底部に集め、前記油芯に再浸透させて循環使用することを意図している。
【特許文献１】特開２００４−１５５８６４号公報
【特許文献２】特開２００３−３２６０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、以上の如き潤滑がなされるミシンの可動部材としては、針棒、ルーパ棒等、軸長方向に摺動する摺動部材が存在する。針棒は、ハウジングとしてのミシンアームの内部に上下の支持部により支持し、針が取付けられる下端をミシンアームの下側に突出させて設けられている。また、オーバロックミシンの上ルーパを動作させるための上ルーパ棒は、ハウジングとしてのミシンベッドの上部に設けた支持部により中途を支持し、上ルーパが取付けられる上端をミシンベッドの外部に突出させて設けられている。
【０００７】
このような針棒及び上ルーパ棒の支持部は、特に、高速運転されるミシンにおいて高温となるため、これらの潤滑にミシン油を使用した場合、高温下にて粘度低下したミシン油が外部に漏れ出し、周辺に飛散して、縫製物の汚損、作業環境の悪化等の不具合を招来するという問題がある。
【０００８】
この問題は、油芯を利用した導油による潤滑構造を採用し、ハウジングの内部に滞留するミシン油の絶対量を減じることにより緩和されるが、フェルト又は不織布を用いてなる油芯によるミシン油の保持能力は不十分であり、前記針棒の上側支持部、前記上ルーパ棒の支持部等、ミシン油の滞留部から上方に離れて位置する支持部へのミシン油の導油量が不足し、所望の潤滑性能を得ることは難しい。
【０００９】
外部への潤滑剤の漏れ出しの問題は、グリスを使用した潤滑構造の採用によっても緩和される。しかしながら、潤滑油中に増ちょう剤を分散させて半固体状をなして構成されたグリスは、所定の温度（滴点）を超える温度下において油分が分離した離油状態となる性質を有しており、分離した油分は、その後の降温によっても増ちょう剤と混じり合うことはなく、本来の潤滑機能が失われるという問題があり、高速運転下での良好な潤滑状態を維持するためには頻繁なグリス交換が必要となる。
【００１０】
また特許文献２に開示された潤滑構造においては、グリスの油分のみが油芯に浸透して潤滑箇所に導かれ、グリスの循環使用が可能であるかのような記載がなされている。しかしながら、グリスから油分が分離した場合、分離後に残る増ちょう剤が油芯の目詰まりを引き起こし、この増ちょう剤は、前述の如く、分離した油分と再度混じり合わないことから、特許文献２中に開示されているような油芯による導油作用は生じず、良好な潤滑性能は得られない。
【００１１】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、ハウジングの外部への潤滑剤の漏れ出しによる不具合を招来することなく高い潤滑性能を実現することができ、高速動作する摺動部材の潤滑を良好に行わせ得るミシンの潤滑構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の第１発明に係るミシンの潤滑構造は、ハウジング内部の可動機構の動作に応じて軸長方向に摺動するミシンの摺動部材を、該摺動部材の支持部に潤滑剤を供給して潤滑するミシンの潤滑構造において、夫々が１０〜４０μｍの直径を有し相互に連続する多数の気孔が、６０〜９０％の気孔率を占めて形成してある多孔質材料製の保持体を、前記支持部に一部を近接させて前記ハウジングの内面に固設し、該保持体に含侵保持させた前記潤滑剤を、前記支持部に供給するように構成してあることを特徴とする。
【００１３】
また本発明の第２発明に係るミシンの潤滑構造は、第１発明における潤滑剤が、合成エステル、又は合成エステルと油との混合体であることを特徴とする。
【００１４】
また本発明の第３発明に係るミシンの潤滑構造は、第２発明における潤滑剤が、加熱により液化した状態で前記保持体へ塗布することにより含侵保持させてあることを特徴とする。
【００１５】
更に本発明の第４発明に係るミシンの潤滑構造は、第１〜第３発明における保持体が、前記可動機構の動作域内にて該可動機構の一部により押圧接触されるように配してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の第１発明に係るミシンの潤滑構造においては、相互に連続する極小径（＝10〜40μｍ）の気孔が高い気孔率（＝60〜90％）を占めて形成してあり、液状又は半固体状の潤滑剤に対して高い保持能力を有する多孔質材料製の保持体を用い、この保持体を、潤滑対象となる摺動部材の支持部に接触又は接近するようにハウジングの内部に固設してあるから、この保持体に含侵保持された潤滑剤を接触部位を介して直接的に、又は近接部位から適宜の手段により間接的に摺動部材の支持部に供給して該支持部を良好に潤滑することができる。
【００１７】
また第２発明に係るミシンの潤滑構造においては、多孔質材料製の保持体に保持させる潤滑剤として、本願出願人による特願2005−290108号において、新たなミシン用の潤滑剤として提案された合成エステル、又はこの合成エステルと油との混合体を用いる。合成エステルは、常温下にて半固体状をなし、運転中に想定されるミシンの内部温度下にて液化して潤滑作用をなす性質を有し、また半固体と液体との間にて可逆的に状態変化する性質を有しており、この潤滑剤に対して高い保持能力を有する多孔質材料製の保持体との組み合わせにより、摺動部材の支持部に繰り返し供給する循環使用が可能となり、長期に亘って良好な潤滑性能を実現することが可能となる。また潤滑剤としての合成エステルは、外部に漏れ出した場合には半固体状となるから、周辺への飛散による不具合の発生を未然に防止することができる。更に、合成エステルと混合される油（ミシン油）は、合成エステルが液化温度に達するまでの間の過渡期に潤滑剤としての作用をなすから、運転開始初期から良好な潤滑性能を実現することができる。
【００１８】
また第３発明に係るミシンの潤滑構造においては、合成エステル又は合成エステルと油との混合体である潤滑剤を加熱により液化させ、保持体に塗布することにより含侵保持させてあるから、この状態で保持体をハウジングの内部に固設するだけで良好な潤滑性能を容易に実現することができる。
【００１９】
更に第４発明に係るミシンの潤滑構造においては、ハウジングの内部において動作する可動機構の一部により保持体が押圧されるから、該保持体に含侵保持された潤滑剤を摺動部材の支持部に間欠的に送り出すことができ、潤滑剤の安定した供給により良好な潤滑性を確保することができる等、本発明は優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１及び図２は、本発明に係るミシンの潤滑構造の第１の実施の形態を示す図であり、摺動部材としてのオーバロックミシンの上ルーパ棒を潤滑するための潤滑構造を示している。
【００２１】
図中１は、上ルーパ棒であり、同じく２は、ハウジングとしてのミシンベッドである。ミシンベッド２の上面の一部には、矩形形状を有するミシンベッド２の内側空洞を外部に連通する開口20が設けてあり、この開口20を覆うようにルーパ台10が固定されている。ルーパ台10には、前記開口20に整合する位置を上下に貫通するガイド孔11が設けてあり、このガイド孔11の内部には、円筒形をなすルーパガイド13が、紙面と直交する水平軸回りでの回動自在に支持されている。
【００２２】
ルーパガイド13は、径方向に貫通形成された支持孔14を備えており、上ルーパ棒１は、支持孔14に挿通支持されている。上ルーパ棒１の上端は、ルーパ台10の上側に突出しており、この突出端に上ルーパ15が固定されている。また上ルーパ棒１の下端は、前記開口20を経てミシンベッド２の内部に延設されており、この延設端は、ミシンベッド２の内部に配されたルーパ駆動軸21に基端を固定されたルーパクランク22の先端にピン結合されている。
【００２３】
ルーパ駆動軸21は、図示しないミシン主軸からの伝動により所定の角度範囲内にて反復回動する回動軸として構成されており、このルーパ駆動軸21に基端を固定されたルーパクランク22は、ルーパ駆動軸21の反復回動に応じて上下に揺動する揺動アームとしての動作をなす。
【００２４】
図１には、ルーパクランク22が上位置に揺動している状態が、図２には、ルーパクランク22が下位置に揺動している状態が夫々示されている。このような揺動により、ルーパクランク22の先端に連結された上ルーパ棒１は上下に押し引きされ、図１に示す上位置と図２に示す下位置との間にて上下動を繰り返す。このとき、上ルーパ棒１の下端を押し引きするルーパクランク22の先端は、図１及び図２中に矢符により示す如く、ルーパ駆動軸21を中心とする円弧状の軌跡に沿って左右に振れ幅を伴って揺動するから、上ルーパ棒１の上端の上ルーパ15は、図１に示す上位置にて左進し、図２に示す下位置にて右退する運動軌跡を描き、該上ルーパ15にセットされる図示しない上ルーパ糸を糸繰りする公知の動作をなす。
【００２５】
上ルーパ棒１の上下動は、該上ルーパ棒１の支持部としてのルーパガイド13に設けた支持孔14内での摺動を伴って生じ、この上下動に伴う上ルーパ棒１の左右の振れは、水平軸回りのルーパガイド13の回動により許容される。ルーパガイド13の支持孔14には、上ルーパ棒１の外周面に接するようにフェルト環16が周設されており、このフェルト環16よりも上位置に、シールリング17が周設されている。
【００２６】
このような上ルーパ棒１の支持部を潤滑するために、ハウジングとしてのミシンベッド２の内側空洞内には、図示の如く、保持体３が配してある。保持体３は、相互に連続する小径の気孔を多数備える多孔質材料、より詳しくは、夫々の気孔が１０〜４０μｍ、好ましくは、２０〜３０μｍの直径を有し、６０〜９０％、好ましくは、７０〜９０％の気孔率を占めて形成してある多孔質材料製の板材である。このような条件を満たす多孔質材料は、例えば、２５μｍの平均直径を有する気孔が８３％の気孔率を占めて形成された材料として商品化されており、ソフトで弾性に優れ、高い吸液能力及び保液能力を有するという特性を備えている。
【００２７】
本発明においては、このような保持体３を、上ルーパ棒１の支持部に潤滑剤を導くために使用する。保持体３は、薄肉板状をなす支持板30により形を整え、図示の如く、ミシンベッド２の底板、側板及び天板の内面に沿うようにコの字形に配し、上下の端部近傍を支持板30に設けたブラケット31，32を介してミシンベッド２の内壁にねじ止めして取付けてある。
【００２８】
このように取付けられた保持体３の上側端部は、前述の如く動作する上ルーパ棒１の動作域に向けて延長され、ルーパガイド13による上ルーパ棒１の支持部に下側から臨ませてあり、図１に示す如く、上動位置にある上ルーパ棒１の外周面に接触するように位置決めされている。またミシンベッド２の底板に沿う保持体３の下側端部は、上ルーパ棒１の下位置において前記底板の一部に凹設された潤滑剤の貯留部23内に位置させてある。
【００２９】
保持体３には、潤滑剤を予め含侵保持させておく。この潤滑剤としては、従来から広く用いられているミシン油を用いることができるが、本願出願人による特願2005−290108号に、新たなミシン用の潤滑剤として提案された合成エステル、又は合成エステルとミシン油との混合体を用いるのが望ましい。
【００３０】
特願2005−290108号に提案した潤滑剤は、２５℃の温度下にて、２号〜０００号、好ましくは１号〜００号なる範囲のちょう度を有し、７０℃〜１５０℃、好ましくは、９０℃〜１１５℃なる範囲の融点を有するように複数種の合成エステルの組み合わせて構成されており、常温下にて半固体状をなし、運転中に想定されるミシンの内部温度下にて液化して潤滑作用をなす性質を有している。また合成エステルは、半固体と液体との間にて可逆的に状態変化する性質を有しており、液化状態となる温度条件に達した後は、ミシン油と同様の循環使用が可能である上、外部に漏れ出した場合には、温度低下により半固体となるから周囲に飛散することがない。
【００３１】
このような合成エステルを用いてなる潤滑剤は、加熱により液化させた状態で多孔質材料を用いてなる保持体３に塗布することにより容易に含侵保持させることができる。更に前述した合成エステルは、ミシン油と良好に混合するから、この混合体を潤滑剤として用いることもできる。混合されたミシン油は、運転開始後、ミシンベッド２の内部温度が合成エステルの液化温度に達するまでの間の過渡的な温度条件下にて潤滑剤としての機能を果たす。
【００３２】
前述したように保持体３の上側端部は、図１に示す如く、上動した上ルーパ棒１の外周面に接触する。このとき保持体３に含侵保持された潤滑剤（液化した合成エステル又はミシン油）が上ルーパ棒１の外周面に供給され、ルーパガイド13による支持部を潤滑する作用をなす。多孔質材料を用いてなる保持体３は、高い保液能力を有しており、多くの量の潤滑剤を含侵保持しているから、上ルーパ棒１は、保持体３の接触時に供給される潤滑剤のみによって良好に潤滑することができる。
【００３３】
またルーパクランク22の先端部の上側には、図１に示す上動位置において保持体３の上側端部の近傍を押圧する押圧突起24が設けてある。この押圧突起24は、保持体３に保持された潤滑剤を押し出し、上ルーパ棒１の支持部への供給量を増す作用をなすから、上ルーパ棒１の潤滑をより良好な条件下にて行わせることができる。
【００３４】
このように供給される潤滑剤は、上ルーパ棒１の潤滑作用をなした後、ミシンベッド２の底面に設けた貯留部23に落下する。この貯留部23には、保持体３の下側端部が位置しており、多孔質材料を用いてなる保持体３は高い吸液能力を有するから、貯留部23に落下した潤滑剤は保持体３に吸収され、該保持体３を経て上部に導かれて上ルーパ棒１の潤滑のために循環使用される。
【００３５】
またルーパクランク22の先端部の下側には、図２に示す上動位置において保持体３の下側端部の近傍を押圧する押圧突起25が設けてある。この押圧突起25は、保持体３を適量弾性変形させて、該保持体３に保持された潤滑剤を他側に押し出す作用をなすから、その後の弾性復帰の間に貯留部23内の潤滑剤を速やかに吸収させることができる。
【００３６】
以上の潤滑は、多孔質材料製の保持体３に予め含侵保持させた少量の潤滑剤の循環使用により実現され、上ルーパ棒１の支持部を長期に亘って良好に潤滑することができ、上ルーパ棒１の動作速度の高速化を実現することが可能となる。一方、循環使用される潤滑剤が少量であることから、ハウジングとしてのミシンベッド２の内部を実質的にドライ状態に保つことができ、潤滑剤の漏れ出し防止のための封止構造を簡素化することができる。更に、前述した合成エステル、又は合成エステルと油との混合体を潤滑剤として用いる場合、この潤滑剤は常温下にて半固体状であるから、ミシンベッド２の封止構造を一層簡素化することができる。
【００３７】
以上のようになされる潤滑動作の間、ルーパガイド13に設けたフェルト環16は、上ルーパ棒１の支持部に供給される潤滑剤を一旦保留し、潤滑剤の供給量の変動を補う作用をなす。前記フェルト環16に代えて、保持体３と同様の多孔質材料製の環を用いることもできるが、多孔質材料は、表面に加わる摺接力に対する耐久性が低いことから、高速度にて上下動する上ルーパ棒１と摺接するフェルト環16に代えての使用は好ましくない。なお、多孔質材料は表面に加わる押圧力に対しては高い耐久性を有することから、押圧突起24，25による押圧の繰り返しには何らの問題も生じない。
【００３８】
ルーパガイド13に設けたシールリング17は、上ルーパ棒１の周面に付着する余分な潤滑剤を掻き落とし、外部への漏れ出しを防止する作用をなす。合成エステルを用いてなる潤滑剤は、前述の如く常温下では半固体であるから、シールリング17により掻き落とされることなく外部に漏れ出したとしても、周辺に飛散することはなく、縫製物の汚損、作業環境の悪化等の漏れ出しに伴う不具合を招来する虞れは殆どない。
【００３９】
図３及び図４は、本発明に係るミシンの潤滑構造の第２の実施の形態を示す図であり、摺動部材としてのオーバロックミシンの針棒を潤滑するための潤滑構造を示している。
【００４０】
図中４は、針棒であり、同じく５は、ハウジングとしてのミシンアームである。ミシンアーム５は、天板、底板及び前後の側板により囲われた内側空洞を有しており、底板及び天板には、夫々の前部（図における右部）を内外に貫通し、同軸上に整合するように下ブッシュ50及び上ブッシュ51が固設してある。針棒４は、これらの下ブッシュ50及び上ブッシュ51に挿通され、軸長方向への摺動自在に支持されている。
【００４１】
針棒４の下端は、下ブッシュ50を経てミシンアーム５の下側に突出しており、この突出端に針止め40を介して針41が取付けられている。また針棒４の中途には、針棒抱き42が固設してあり、この針棒抱き42は、ミシンアーム５の内側空洞内に突出する針棒駆動軸52に基端を固定された針棒クランク53の先端にリンク54を介して連結されている。
【００４２】
針棒駆動軸52は、図示しないミシン主軸からの伝動により所定の角度範囲内にて反復回動する回動軸として構成されており、この針棒駆動軸52に基端を固定された針棒クランク53は、針棒駆動軸52の反復回動に応じて上下に揺動する揺動アームとしての動作をなす。      
【００４３】
図３には、針棒クランク53が上位置に揺動している状態が、図４には、針棒クランク53が下位置に揺動している状態が夫々示されている。このような揺動により、針棒クランク53の先端にリンク54を介して連結された針棒抱き42が上下に押し引きされ、針棒４は、下ブッシュ50及び上ブッシュ51による案内下にて軸長方向に摺動し、該針棒４の下端に取付けられた針41は、図３に示す上位置と図４に示す下位置との間にて上下動を繰り返す。
【００４４】
このような針棒４の支持部を潤滑するために、ハウジングとしてのミシンアーム５の内側空洞内には、図示の如く、保持体３が配してある。この保持体３は、図１及び図２に示す第１の実施の形態におけると同様の多孔質材料製の板材であり、薄肉板状をなす支持板30により形を整え、図示の如く、ミシンアーム５の底板、後側板及び天板の内面に沿うようにコの字形に配し、上下の端部近傍を各別の支持板30，30に設けたブラケット31、32を介してねじ止め固定して取付けてある。
【００４５】
このように取付けられる保持体３の上下の端部は、前述の如く動作する針棒４の動作域に向けて延長されており、上側端部は、上ブッシュ51による針棒４の支持部の下位置に、下側端部は、下ブッシュ50による針棒４の支持部の上位置に夫々臨ませてある。
【００４６】
ミシンアーム５の底面には、下ブッシュ50の後側位置を凹形に窪ませて潤滑剤の貯留部55が設けてある。この貯留部55の上側に位置する保持体３の下側には、該保持体３と同じ多孔質材料製の補助保持体33が重ねてあり、この補助保持体33の一部に連設された吸い上げ片34が貯留部55の内部に垂下されている。
【００４７】
保持体３（補助保持体33を含む）には、潤滑剤を予め含侵保持させておく。潤滑剤としては、第１の実施の形態と同様、合成エステル、又は合成エステルとミシン油との混合体を用いるのが望ましく、この潤滑剤は、加熱により液化させた状態での塗布により保持体３に含侵保持させることができる。合成エステルは、ミシンの運転時の温度条件下にて液化して潤滑剤としての作用をなし、合成エステルに混合されたミシン油は、合成エステルの液化温度に達するまでの間の過渡的な温度条件下での補助的な潤滑剤としての機能を果たす。
【００４８】
前述の如く保持体３の上側端部は、上ブッシュ51による針棒４の上側支持部の下位置に臨ませてある。針棒クランク53の先端上部には、図３に示す上動位置において保持体３の上側端部の近傍を押圧する押圧突起56が設けてある。この押圧突起56は、保持体３を圧縮し、該保持体３に保持された潤滑剤（液化した合成エステル又はミシン油）を端部に向けて押し出す作用をなし、押し出された潤滑剤が前記端部を臨む針棒４の上側支持部に供給される。
【００４９】
また保持体３の下側端部は、下ブッシュ50による針棒４の下側支持部の上位置に臨ませてある。針棒クランク53と針棒抱き42とを連結するリンク54の下部には、図４に示す下動位置において保持体３の下側端部の近傍を押圧する押圧突起57が設けてある。この押圧突起57は、保持体３を圧縮し、該保持体３に保持された潤滑剤を端部に向けて押し出す作用をなし、押し出された潤滑剤が前記端部を臨む針棒４の下側支持部に供給される。
【００５０】
このような潤滑油の供給は、高速度にて生じる針棒４の上下動の都度繰り返して実行され、多孔質材料を用いてなる保持体３は、高い保液能力を有しており、多くの量の潤滑剤を含侵保持しているから、針棒４の上下の支持部を、長期に亘って良好に潤滑することができ、針棒４の動作速度の高速化を実現することが可能となる。
【００５１】
このように針棒４の上下支持部を潤滑した潤滑剤は、ミシンアーム５の底面に設けた貯留部55に落下する。この貯留部55には、補助保持体33に連設された吸い上げ片34が位置しており、多孔質材料を用いてなる吸い上げ片34は高い吸液能力を有するから、貯留部55に落下した潤滑剤は、吸い上げ片34を経て補助保持体33に吸収され、これの上位置に重なる保持体３に戻されて、針棒４の上下の支持部の潤滑のために再使用される。なお前記吸い上げ片34は、フェルト、不織布等の油芯を用いて補助保持体33と別体に構成することもできる。
【００５２】
以上の潤滑は、第１の実施の形態におけると同様に、多孔質材料製の保持体３に予め含侵保持させた少量の潤滑剤の循環使用により実現されるから、ハウジングとしてのミシンアーム５の内部をドライ状態に保ち、潤滑剤の漏れ出し防止のための封止構造を簡素化することができる。特に、合成エステル、又は合成エステルと油との混合体を潤滑剤として用いる場合、この潤滑剤は常温下にて半固体であるから、ミシンアーム５の封止構造を一層簡素化することができる上、外部に漏れ出したとしても、周辺に飛散することはなく、縫製物の汚損、作業環境の悪化等の漏れ出しに伴う不具合を招来する虞れは殆どない。
【００５３】
図５及び図６は、本発明に係るミシンの潤滑構造の第３の実施の形態を示す図である。この実施の形態は、摺動部材としての偏平縫いミシンの針棒を潤滑するための潤滑構造を示してあり、図５は、左側面図、図６は、正面図である。
【００５４】
図中６は、針棒であり、同じく７は、ハウジングとしてのミシンアームである。ミシンアーム７の先端には、天板、底板及び前後の側板により囲われた針棒室7aが設けてある。偏平縫いミシンの針棒６の支持構造は、図３及び図４に示すオーバロックミシンにおける針棒４の支持構造と同様であり、針棒６は、針棒室7aの底板及び天板に固設された下ブッシュ70及び上ブッシュ71に挿通されて上下方向への摺動自在に支持してあり、下ブッシュ70を経てミシンアーム７の下側に突出する下端に針止め60を介して針61が取付けられている。また針棒６の中途には、針棒抱き62が固設してあり、この針棒抱き62は、針棒室7a内に突出する針棒駆動軸72に嵌着された針棒クランク73の先端にリンク74を介して連結されている。
【００５５】
針棒駆動軸72は、図示しないミシン主軸からの伝動により全回転する回転軸であり、この針棒駆動軸72に針棒クランク73及びリンク74を介して連結された針棒６は、下ブッシュ70及び上ブッシュ71による案内下にて軸長方向に摺動し、該針棒６の下端に取付けられた針61は、針棒クランク73のアーム長の２倍に相当するストロークを有して上下動する。
【００５６】
このような針棒７の支持部を潤滑するために、針棒室7aの内部には、図示の如く、保持体3a，3b，3cが配してある。これらの保持体3a，3b，3cは、第１、第２の実施の形態における保持体３と同様の多孔質材料製の板材であり、第１の保持体3aは、針棒室7aの底板上に敷設してある。
【００５７】
第２，第３の保持体3b，3cは、図５及び６に示す如く、針棒６の上部前側に近接する位置に、内外に重ねて針棒室7a内に配してある。図５に示す如く、外側に重なる第３の保持体3cは、針棒室7aの前板に沿って下方に延設され、底板上にて後側に曲がる吸い上げ片3dを一体に備えており、この吸い上げ片3dの先端部は、下ブッシュ70による針棒６の支持部に近接する位置を通り、底板上の第１の保持体3aに接触させてある。
【００５８】
一方、内外に重なる第２，第３の保持体3b，3cの間には、フェルトを用いてなる油芯35が挾圧保持されており、この油芯35は、上ブッシュ71の下位置に連設されたホルダ75に巻回され、該ホルダ75の内側にて針棒６の外周面に摺接されている。
【００５９】
保持体3a，3b，3cには、潤滑剤を予め含侵保持させておく。潤滑剤としては、第１、第２の実施の形態と同様、合成エステル、又は合成エステルとミシン油との混合体を用いるのが望ましく、この潤滑剤は、加熱により液化させた状態での塗布により保持体3a，3b，3cに含侵保持させることができる。合成エステルは、ミシンの運転時の温度条件下にて液化して潤滑剤としての作用をなし、合成エステルに混合されたミシン油は、合成エステルの液化温度に達するまでの間の過渡的な温度条件下での補助的な潤滑剤としての機能を果たす。
【００６０】
前述の如く第２，第３の保持体3b，3cは、上ブッシュ71による針棒６の上側支持部の近傍に位置しており、これらの間に挾持された油芯35が針棒６の外周面に摺接させてあるから、第２，第３の保持体3b，3cが保持する潤滑剤は、油芯35に浸透して針棒６に導かれ、該針棒６の外周に付着して上側支持部を潤滑する。
【００６１】
多孔質材料を用いてなる第２，第３の保持体3b，3cは、前述の如く高い保液能力を有しており、多くの量の潤滑剤を含侵保持しているから、針棒６の上側支持部は、油芯35により導かれる潤滑剤により良好に潤滑される。フェルトを用いてなる油芯35の保液能力は、保持体3b，3cに比して低いが、第２，第３の保持体3b，3cの配設位置は針棒６の上側支持部に近いことから、該支持部への潤滑剤の供給量が不足する虞れはない。
【００６２】
潤滑剤の供給量を増すことを目的として、フェルト製の油芯35に代えて第２，第３の保持体3b，3cと同じ多孔質材料製の紐体を用いることもできるが、多孔質材料は、表面に加わる摺接力に対する耐性が劣ることから、高速度にて上下動する針棒６との摺接部位での使用は好ましくない。
【００６３】
このように供給される潤滑剤は、針棒６の上側支持部の潤滑作用をなした後、針棒室7aの底面に落下し、該底面上に配した第１の保持体3aに吸収される。第１の保持体3aには、吸い上げ片3dの先端が接触しており、第１の保持体3aに吸収された潤滑剤は、吸い上げ片3dに浸透し、該吸い上げ片3dの基端が連設された第３の保持体3cに吸い上げられて循環使用される。吸い上げ片3dは、細寸の紐体であるが、高い吸液能力を有する多孔質材料製であるから、高い位置にある第３の保持体3cへの潤滑剤の吸い上げに支障はなく、針棒６の上側支持部の潤滑に供することができる。
【００６４】
前記吸い上げ片3dは、下ブッシュ70による針棒６の下側支持部に近接する位置を通してあり、該吸い上げ片3dを経て第３の保持体3cに戻る潤滑剤の一部は、針棒６との近接位置にて該鍼棒６の外周に付着して下側支持部を潤滑する。上側支持部と同様、フェルト製の油芯を針棒６に摺接させ、この油芯を、吸い上げ片3d又は第１の保持体3aに接触させて、吸い上げ片3d又は第１の保持体3aが保持する潤滑剤を前記油芯を経て針棒６に供給することも可能である。
【００６５】
以上の如き偏平縫いミシンの針棒６の潤滑は、第１、第２の実施の形態におけると同様に、多孔質材料製の保持体3a，3b，3cに予め含侵保持させた少量の潤滑剤の循環使用により実現され、循環使用される潤滑剤が少量であることから、針棒室7aの内部をドライ状態に保ち、潤滑剤の漏れ出し防止のための封止構造を簡素化することができる。
【００６６】
特に、合成エステル、又は合成エステルと油との混合体を潤滑剤として用いる場合、この潤滑剤は常温下にて半固体状であるから、針棒室7aの封止構造を一層簡素化することができ、更に、外部に漏れ出したとしても、周辺に飛散することはなく、縫製物の汚損、作業環境の悪化等の漏れ出しに伴う不具合を招来する虞れは殆どない。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係るミシンの潤滑構造の第１の実施の形態を示す図である。
【図２】本発明に係るミシンの潤滑構造の第１の実施の形態を示す図である。
【図３】本発明に係るミシンの潤滑構造の第２の実施の形態を示す図である。
【図４】本発明に係るミシンの潤滑構造の第２の実施の形態を示す図である。
【図５】本発明に係るミシンの潤滑構造の第３の実施の形態を示す図である。
【図６】本発明に係るミシンの潤滑構造の第３の実施の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  上ルーパ棒（摺動部材）
２  ミシンベッド（ハウジング）
３  保持体
3a  第１の保持体
3b  第２の保持体
3c  第３の保持体
４  針棒（摺動部材）
５  ミシンアーム（ハウジング）
６  針棒（摺動部材）                                                            ７  ミシンアーム（ハウジング）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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