(57)【要約】【課題】電磁シールド効果を得ることができ、しかも小型化できるモータを提供することを目的とする。【解決手段】ケーシング本体４ａの外周に形成した切り欠き部４ｃから駆動基板３ａ，３ｂの一部を露出させたモータにおいて、ケーシング本体４ａの底部開口に取り付けられる底部蓋４ｂに、ケーシング底部３１とシールドケース底部３２とシールドケース側面部３３を形成し、シールドケース側面部３３とケーシング本体４ａの外周との間に形成される開口２８をシールドケース天井部２９で覆って磁気シールドしたことを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータとステータをケーシング本体とその一端の開口部を閉塞する底部蓋とで形成されるモータケーシングの内側に配置し、かつ前記ステータの巻線への通電を切り換えて回転磁界を発生させて前記ロータを回転駆動する駆動基板の一部を前記モータケーシングの内側に配置し、前記駆動基板の残りの部分を前記ケーシング本体の外周に形成された切り欠き部から前記モータケーシングの外側に延出させたモータであって、
前記底部蓋には、
ケーシング本体の前記開口部を閉塞するケーシング底部と、
前記ケーシング底部に基端が連接され他端がケーシング本体の前記切り欠き部からケーシング本体の外部に延設されたシールドケース底部と、
前記シールドケース底部に接続されケーシング本体の外側に延出している駆動基板の前記残りの部分の側方を覆うシールドケース側面部と
を形成し、
前記シールドケース側面部と前記ケーシング本体の外周との間に形成される開口を覆うシールドケース天井部
を設けたモータ。
【請求項２】
底部蓋の前記シールドケース底部に、前記駆動基板に実装された電気接続用コネクタが露出する開口を形成した
請求項１記載のモータ。
【請求項３】
シールドケース底部の前記開口から露出した電気接続用コネクタに、ワイヤーハーネスの端部に取り付けられたケーブルコネクタを連結し、前記開口と前記電気接続用コネクタとケーブルコネクタをシール用樹脂材料でポッティングした
請求項２記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車のエンジンルーム環境の様な電磁波妨害の多い環境で運転されるモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７（ａ）（ｂ）は小型のブラシレスモータで、ロータ１とステータ２と駆動基板３をモータケーシング４に納めて構成されている。駆動基板３には、磁電変換素子５と制御回路６とパワー素子７が実装されている。磁電変換素子５はロータ１に近接して駆動基板３に配置されている。磁電変換素子５がロータ１の磁極を検出して制御回路６がパワー素子７を介して複数のステータ巻線２ａへの通電を切り換えて回転磁界を発生させてロータ１を回転駆動している。
【０００３】
また、図８に示すようにモータＡの外側にシールドカバーＢを被してシールド効果を実現しているものがある。
【特許文献１】特開２００４−２５４４７７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図７に示したモータを、自動車のエンジンルームで安定に動作させるためには、図８に見られたようなシールドカバーＢを被せて実装することが一般的であるが、駆動基板３の前記モータケーシング４から突出している部分を含めて有効に電磁シールドしようとした場合には、モータ全体の大きさが大型化し小型化にそぐわないのが現状である。
【０００５】
本発明は、十分な電磁シールド効果を得ることができ、しかも小型化できるモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載のモータは、ロータとステータをケーシング本体とその一端の開口部を閉塞する底部蓋とで形成されるモータケーシングの内側に配置し、かつ前記ステータの巻線への通電を切り換えて回転磁界を発生させて前記ロータを回転駆動する駆動基板の一部を前記モータケーシングの内側に配置し、前記駆動基板の残りの部分を前記ケーシング本体の外周に形成された切り欠き部から前記モータケーシングの外側に延出させたモータであって、前記底部蓋には、ケーシング本体の前記開口部を閉塞するケーシング底部と、前記ケーシング底部に基端が連接され他端がケーシング本体の前記切り欠き部からケーシング本体の外部に延設されたシールドケース底部と、前記シールドケース底部に接続されケーシング本体の外側に延出している駆動基板の前記残りの部分の側方を覆うシールドケース側面部とを形成し、前記シールドケース側面部と前記ケーシング本体の外周との間に形成される開口を覆うシールドケース天井部を設けたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２記載のモータは、請求項１において、底部蓋の前記シールドケース底部に、前記駆動基板に実装された電気接続用コネクタが露出する開口を形成したことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３記載のモータは、請求項２において、シールドケース底部の前記開口から露出した電気接続用コネクタに、ワイヤーハーネスの端部に取り付けられたケーブルコネクタを連結し、前記開口と前記電気接続用コネクタとケーブルコネクタをシール用樹脂材料でポッティングしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この構成によると、ケーシング本体と底部蓋と天井部によって、駆動基板の前記ケーシング本体の外側に飛び出している残りの部分も含めて有効に電磁シールドすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のモータを実施の形態に基づいて説明する。
図１〜図５は本発明のモータを示す。
図１（ａ）に示したモータは図１（ｂ）におけるＡ−ＡＡの断面図である。
【００１１】
モータケーシング４は、金属製のケーシング本体４ａと金属製の底部蓋４ｂとで構成されている。ケーシング本体４ａの内部には、ロータ１とステータ２ならびに第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂの一部が納められている。ステータ２は、ロータ１の出力軸１ａと同軸上に配置されている。第１の駆動基板３ａは、ロータ１とステータ２に対してロータ１の出力軸１ａの反対方向の端部に配置されている。第１の駆動基板３ａには制御回路６とパワー素子７が実装されている。
【００１２】
磁電変換素子５が実装された第２の駆動基板３ｂは、ロータ１と第１の駆動基板３ａの間に配置され、駆動基板３ａの中央に形成された穴部３ｃにロータ１が挿入されている。磁電変換素子５はロータ１に近接して配置されており、磁電変換素子５がロータ１の磁極を検出した検出信号などは、第２の駆動基板３ｂから第１の駆動基板３ａの制御回路６に入力され、制御回路６が同じ第１の駆動基板３ａに搭載されているパワー素子７を介してステータ巻線２ａへの通電を切り換えて回転磁界を発生させてロータ１を回転駆動している。
【００１３】
図２は完成品の一部切り欠きの斜視図、図３は底面の側から見た図、図４は分解斜視図である。
次のようにして組み立てられている。
【００１４】
ケーシング本体４ａにステータ２とロータ１を納めて、スペーサ２１ａ，２１ｂで連結した第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂを次に納める際には、ステータ２のステータ巻線２ａのリード２２を、ケーシング本体４ａの内周壁２３に沿ってケーシング本体４ａの外部に引き出しておき、第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂをケーシング本体４ａに納めた後にステータ巻線のリード２２を、図１に示すように第２の駆動基板３ｂのガイド溝２０と第１の駆動基板３ａのガイド溝１４を通して、第１の駆動基板３ａに接続している。また、第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂの間は、電極片１６によって電気接続されている。
【００１５】
このようにしてケーシング本体４ａにセットされて位置決めされた第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂの一部は、ケーシング本体４ａの外周に形成された切り欠き部４ｃからケーシング本体４ａの外側に突出している。
【００１６】
次に、ケーシング本体４ａに底部蓋４ｂをセットする。
図５（ａ）に示すように、底部蓋４ｂは、ケーシング本体４ａの底部開口を閉塞するケーシング底部３１と、ケーシング底部３１に基端が連接されたシールドケース底部３２と、シールドケース底部３２に接続されたシールドケース側面部３３とで形成されており、シールドケース側面部３３は、図３，図４，図５（ｂ）に示すように、折り曲げ加工によって、シールドケース底部３２との接続部３４を折曲線として９０度折り曲げられ、さらに、シールドケース側面部３３の両端３３ａ，３３ｂをシールドケース底部３２の外形に沿うように予め折り曲げ加工されている。なお、図５に示した展開形状・加工方法以外にもプレス金型による絞り加工等の各種の加工方法およびそれに対応する展開形状が可能である。
【００１７】
このように加工された底部蓋４ｂをケーシング本体４ａの底部開口にセットした状態では、第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂの底部は、底部蓋４ｂのケーシング底部３１とシールドケース底部３２によって電磁シールドされる。第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂのケーシング本体４ａから外側に飛び出した部分の側方は、シールドケース側面部３３によって電磁シールドされる。
【００１８】
第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂのケーシング本体４ａから外側に飛び出した部分の上方は、図４に示すように開放されているが、底部蓋４ｂをケーシング本体４ａの底部開口にセットした後に、ケーシング本体４ａの外周と、底部蓋４ｂのシールドケース側面部３３との間の開口部分２８に、底部蓋４ｂとは別体の金属製のシールドケース天井部２９がセットされて電磁シールドされる。
【００１９】
シールドケース天井部２９には２つの脚２９ａが一体に形成されており、開口部分２８にセットした状態で脚２９ａが第２の駆動基板３ｂと僅かな隙間をあけて対向し、コネクタを差し込んだ際の第２の駆動基板３ｂの変形を制限し、コネクタを差し込んだ際に第２の駆動基板３ｂに実装された電子部品や半田にストレスが加わることを防止している。
【００２０】
また、底部蓋４ｂのシールドケース底部３２には図５に示すように開口３５が形成されており、底部蓋４ｂをケーシング本体４ａの底部開口にセットした状態では、この開口３５から図１（ａ），図３に示すように前記第１の駆動基板３ａに実装された電気接続用コネクタ３６が露出している。この電気接続用コネクタ３６には、ワイヤーハーネス３７の端部に取り付けられたケーブルコネクタ３８が図６に示すように連結され、前記開口３５と電気接続用コネクタ３６の隙間から粉塵が侵入しないようにシール用樹脂材料３９でポッティングされている。このときケーブルコネクタ３８およびワイヤーハーネス３７も一緒にシール用樹脂材料３９でポッティングされて、ワイヤーハーネス３７から伝わるストレスや振動により電気接続用コネクタ３６およびケーブルコネクタ３８の接続の信頼性が低下することを防止しながらワイヤーハーネスの取付を容易にしている。
【００２１】
なお、ケーシング本体４ａ，底部蓋４ｂ，シールドケース天井部２９としては亜鉛メッキ鋼板などを使用できる。
このように底部蓋４ｂを特殊な形状に構成すると共に、シールドケース天井部２９を使用することによって、大型化することなく目的の磁気シールド効果を得ることができ、モータから外部への不要輻射の低減、ならびにモータ使用環境に存在している妨害電磁波の影響を受けることなく第１，第２の駆動基板３ａ，３ｂを安定に動作させることができる。またモータ内部への粉塵の侵入やワイヤーハーネス３７から伝わるストレスや振動により電気接続用コネクタ３６およびケーブルコネクタ３８の接続の信頼性が低下することを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は小型モータを使用した各種機器の信頼性の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のモータの縦断面図と横断面図
【図２】同実施の形態の一部切り欠き斜視図
【図３】同実施の形態の底部側から見た斜視図
【図４】同実施の形態の分解斜視図
【図５】同実施の形態の底部蓋の展開図と正面図
【図６】同実施の形態のポッティング後の断面図
【図７】一般的なモータの縦断面図と横断面図
【図８】従来のシールドケース付きモータの説明図
【符号の説明】
【００２４】
１    ロータ
２    ステータ
３ａ，３ｂ    第１，第２の駆動基板
４    モータケーシング
４ａ    ケーシング本体
４ｂ    底部蓋
４ｃ    ケーシング本体４ａの外周に形成された切り欠き部
３１    ケーシング底部
３２    シールドケース底部
３３    シールドケース側面部
３４    シールドケース底部３２とシールドケース底部３２との接続部
３３ａ，３３ｂ    シールドケース側面部３３の両端
２８    底部蓋４ｂのシールドケース側面部３３との間の開口部分
２９    シールドケース天井部
２９ａ    シールドケース天井部２９の脚
３５    シールドケース底部３２の開口
３６    電気接続用コネクタ
３７    ワイヤーハーネス
３８    ケーブルコネクタ
３９    シール用の樹脂材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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