(57)【要約】【課題】ゴムクローラの耐久性を向上させる。【解決手段】ガイド突起部３２、３３、３４、３５は、いずれも幅方向側面視で翼部２２、２３に重ならない位置に周方向にずれて配置されている。よって、翼部２２、２３の幅方向内側）に土砂等がたまることなく、翼部２２の幅方向内側方向に土砂等が排出される。したがって、ゴム厚の薄い部分のゴム欠けが発生しない。つまり、この部分を発端とする虫食いが発生しない。また、ガイド突起部３２、３３、３４、３５の外側（根元部分）は、翼部２２、２３が無いのでゴム厚が厚い。よって、ガイド突起部３２、３３、３４、３５の根元部分に土砂８００等が噛み込んでもゴム欠が生じにくい。このため、ゴム欠けを発端する虫食いが防止される。したがって、ゴムクローラの耐久性が向上する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端帯状のゴム弾性体と、
前記ゴム弾性体に周方向に間隔を持って埋設され、中央部から幅方向両外側に向かって延在する翼部を有する芯金と、
前記芯金の中央部に幅方向に所定の間隔を持って一対設けられ、幅方向側面視で前記翼部と重ならない位置に周方向にずれて配置され、内周面側に突出するガイド突起部と、
を備えることを特徴とするゴムクロ−ラ。
【請求項２】
機体側に設けられたスプロケットが係合する貫通孔が、一対の前記ガイド突起部の間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のゴムクロ−ラ。
【請求項３】
前記貫通孔に向かって下り勾配となった傾斜面が、前記ゴム弾性体の内周面に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のゴムクロ−ラ。
【請求項４】
無端帯状のゴム弾性体に周方向に間隔を持って埋設され、中央部分から幅方向両外側に向かって延在する翼を有するゴムクロ−ラ用の芯金であって、
当該芯金の中央部分に幅方向に所定の間隔を持って一対設けられ、幅方向側面視で前記翼部と重ならない位置に周方向にずれて配置され、内周面側に突出するガイド突起部を備えることを特徴とするゴムクロ−ラ用の芯金。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴムクローラ及びゴムクローラ用の芯金に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、農機具をはじめ、建設機械や土木作業用機械の走行部にゴムクロ−ラが広く使用されるようになってきている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
図４に示すように、ゴムクローラ５００は、機体の前後に設置されたスプロケット５７０及びアイドラー（図示略）に巻き掛けられている。スプロケット５７０は、ゴムクローラ５００の中央部分に形成された貫通孔４２０に係合して駆動力を伝達する。また、機体に備えられた転輪５７２が転輪通過面５０６、５０７を通過する。
【０００４】
ゴムクロ−ラ５００は、無端帯状のゴム弾性体５０２を有し、ゴム弾性体５０２の外周面には、周方向に対して一定のラグ傾斜角度を持ったラグ５０４が形成されている。また、ゴム弾性体５０２の中には、スチールコード５９２が周方向に埋設されている。また、ゴム弾性体５０２のスチールコード５９２の内周側には、周方向に間隔を持って一定ピッチで芯金５５０が埋設されている。
【０００５】
図５に示すように、芯金５５０は幅方向両外側に張り出した翼部５５２、５５３と、内周面側に突出する一対のガイド突起部５６２、５６３とを有している。また、ガイド突起部５６２、５６３と翼部５５２、５５３との境界部分には、Ｒ形状部５５４、５５６が形成されている。なお、前述した転輪通過面５０６、５０７は、ガイド突起部５６２、５６３の幅方向外側、及び翼部５５２、５５３の内周側となる。
【０００６】
さて、図６に示すように、芯金５５０部分のゴム弾性体５０２のゴム厚は、翼部５０２とガイド突起部５６２との境界部分のＲ形状部５５６、すなわち、ガイド突起部５６２の根元部分で急激に薄くなる。この根元部分に土砂８００等が噛み込むと、ゴム厚が薄いのでゴム欠けが発生しやすい。そして、この根元部分のゴム欠けを発端に虫食いと称されるささくれ状の亀裂が生じやすい。この虫食いはやがて大きく成長し、ゴムクローラ５００の寿命を縮めるような亀裂にまで至ることがある。なお、上記説明、及び図６は、ガイド突起部５６２側のみ図示して説明しているが、ガイド突起部５６３側も左右対称である以外は同様の構成である。
【特許文献１】特開平１０−２１８０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記問題を考慮し、本発明は、ゴムクローラの耐久性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１に記載のゴムクローラは、無端帯状のゴム弾性体と、前記ゴム弾性体に周方向に間隔を持って埋設され、中央部から幅方向両外側に向かって延在する翼部を有する芯金と、前記芯金の中央部に幅方向に所定の間隔を持って一対設けられ、幅方向側面視で前記翼部と重ならない位置に周方向にずれて配置され、内周面側に突出するガイド突起部と、を備えることを特徴としている。
【０００９】
請求項１に記載のゴムクローラは、内周側に突出するガイド突起部が幅方向側面視で翼部と重ならない位置に周方向にずれて配置されている。よって、翼部の幅方向内側方向に土砂等が排出されるので、例えば、転輪と内周面との間のゴム弾性体のゴム厚が薄い部分に、土砂が噛み込むこと等によるゴム欠けの発生が防止される。また、ガイド突起部の幅方向外側には翼部が形成さていないので、ゴム弾性体のゴム厚が厚い。よって、ガイド突起部の根元部分と転輪との間に土砂が噛み込んでも、ゴム欠け等の発生が防止される。このため、ゴム欠けを発端する虫食いが防止される。したがって、ゴムクローラの耐久性が向上する。
【００１０】
請求項２に記載のゴムクローラは、請求項１に記載の構成において、機体側に設けられたスプロケットが係合する貫通孔が、一対の前記ガイド突起部の間に設けられていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載のゴムクローラは、機体側に設けられたスプロケットが係合する貫通孔が、一対のガイド突起部の間に設けられているので、この貫通孔から土砂等が排出される。よって、例えば、転輪と内周面との間のゴム弾性体のゴム厚が薄い部分に、土砂が噛み込むこと等によるゴム欠けが防止される。したがって、ゴムクローラの耐久性が更に向上する。
【００１２】
請求項３に記載のゴムクローラは、請求項２に記載の構成において、前記貫通孔に向かって下り勾配となった傾斜面が、前記ゴム弾性体の内周面に形成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載のゴムクローラは、貫通孔に向かって下り勾配となった傾斜面がゴム弾性体の内周面に形成されているので、貫通孔から土砂等がより排出されやすい。よって、例えば、転輪と内周面との間のゴム弾性体のゴム厚が薄い部分に、土砂が噛み込むこと等によるゴム欠けが防止される。したがって、ゴムクローラの耐久性が更に向上する。
【００１４】
請求項４に記載のゴムクローラ用に芯金は、無端帯状のゴム弾性体に周方向に間隔を持って埋設され、中央部分から幅方向両外側に向かって延在する翼を有するゴムクロ−ラ用の芯金であって、当該芯金の中央部分に幅方向に所定の間隔を持って一対設けられ、幅方向側面視で前記翼部と重ならない位置に周方向にずれて配置され、内周面側に突出するガイド突起部を備えることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載のゴムクローラ用に芯金は、内周面側に突出するガイド突起部が幅方向側面視で翼部と重ならない位置に周方向にずれて配置されている。したがって、例えば、翼部の幅方向内側方向に土砂等が排出されるので、転輪と内周面との間のゴム弾性体のゴム厚が薄い部分に、土砂が噛み込むこと等によるゴム欠け等の発生が防止される。また、ガイド突起部の幅方向外側には翼部が形成さていないので、ゴム弾性体のゴム厚が厚い。よって、ガイド突起部の根元部分と転輪との間に土砂が噛み込んでも、ゴム欠け等の発生が防止される。このため、ゴム欠けを発端する虫食いが防止される。したがって、この芯金を備えるゴムクローラの耐久性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明によれば、ゴムクローラの耐久性が向上する、という優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図１から図３を用いて、本発明の実施形態の無端帯状のゴムクローラ１００について説明する。なお、矢印Ｗが幅方向を示し、矢印Ｓが周方向を示している。また、幅方向の中心に向かう方向を幅方向内側、中心から離れる方向を幅方向外側とする。
【００１８】
図１に示すように、ゴムクローラ１００は、機体に備えられたスプロケット４００及びアイドラー（図示略）に巻きかけられている。ゴムクローラ１００には、周方向に沿って所定の間隔を持って貫通孔４２０が幅方向中央部分に設けられている。そして、貫通孔４２０にスプロケット４００が係合して駆動力を伝達する。更に機体に備えられた転輪４０２がゴムクロ−ラ１００の内周面に設けられた転輪通過面１１０、１１１を通過する。
【００１９】
ゴムクローラ１００は、無端帯状のゴム弾性体１０２を有している。ゴム弾性体１０２の外周面１００Ａには、周方向に対して一定のラグ傾斜角度を持ったラグ１０４が、周方向に所定の間隔を持って形成されている。
【００２０】
また、ゴム弾性体１０２の中には、周方向にスチールコード１０６Ａ、Ｂが埋設されている。ゴム弾性体１０２のスチールコード１０６Ａ，Ｂの内周側には、周方向に間隔を持って一定ピッチで芯金１０が埋設されている。
【００２１】
図２は、芯金１０を示す図である。なお、（Ａ）は、芯金１０を平面視した図であり、（Ｂ）は周方向に見た図である。また、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ断面線に沿った縦断面図であり、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ断面線に沿った縦断面図である。
【００２２】
図２に示すように、芯金１０は中央部分１２から幅方向両外側に張り出した一対の翼部２２、２３を有している。中央部分１２には、内周面１００Ｂ側（図１参照）に突出するガイド突起部３２、３３、３４、３５が形成されている。ガイド突起部３２、３３、３４、３５は、平面視で中央部１２の四隅部分（翼部２２、２３のそれぞれ幅方向内側端部）から周方向に延出している（図２（Ａ）参照）。また、ガイド突起部３２、３３、３４、３５は、いずれも、幅方向側面視で翼部２２、２３に重ならない位置に周方向にずれて配置されている（図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を参照）。
【００２３】
換言すると、幅方向側面視で、ガイド突起部３２、３３、３４、３５は、翼部２２、２３とオーバーラップせずに、完全にオフセット配置されている。
【００２４】
図１に示すように、スプロケット４００は、ガイド突起部３２とガイド突起部３３、及び、ガイド突起部３４とガイド突起部３５、の間を通過する。更に、図１と図２（Ａ）に示すように、前述した貫通孔４２０は、ガイド突起部３２とガイド突起部３３、及び、ガイド突起部３４とガイド突起部３５、の間に形成されている。
【００２５】
図１と図３とに示すように、内周面１００Ｂにおけるガイド突起部３２、３３の幅方向両外側、及び翼部２２、２３の内周側に前述した転輪通過面１１０、１１１が形成されている。なお、図３は、翼部２２側のみを図示しているが、反対の翼部２３側も左右対称である以外は、同様の構造をしている。
【００２６】
図３に示すように、芯金１０の中央部１２に対応する内周面１００Ｂ（図１参照）は、貫通孔４２０（図１参照）に向かって下り勾配の傾斜が形成されている。なお、この勾配を示す際の上下とは、ラグ１０４（図１参照）が形成されている外周面１００Ａが下側にあり、外周面１００Ａと反対の内周面１００Ｂが上側にある状態における上下方向を指す。
【００２７】
さて、ガイド突起部３２とガイド突起部３４との間の傾斜面１１２は、幅方向内側に向かうに従って下り勾配になっている。更に、ガイド突起部３２、３３、３４、３５で囲まれた傾斜面１１４は、周方向に下り勾配になっている。なお、傾斜面１１４は、図１のように、全体が傾斜しても良いし、或いは、図示は省略するが、周方向に沿った縦断面が中央部を頂点とする三角形状や半円形状になった構成であっても良い。
【００２８】
つぎに、本実施形態の作用について説明する。
【００２９】
ガイド突起部３２、３３、３４、３５は、いずれも、幅方向側面視で翼部２２、２３に重ならない位置に周方向にずれて配置されている（図２（Ａ）、（Ｃ）、（Ｂ）を参照）。
【００３０】
よって、図２に示すように、従来のようにガイド突起部と翼部との境界のゴム厚が薄いＲ形状部（図６を参考）、本実施形態では、翼部２２の幅方向内側の、ゴム厚が薄い部分に土砂８００等がたまることなく、翼部２２の幅方向内側方向に土砂８００等が排出される。更に、内周面１００Ｂ（図１参照）には、傾斜面１１２、１１４が形成されているので、土砂８００等は傾斜面１１２、１１４を転がって、貫通孔４２０から排出されやすくなっている。したがって、翼部２２の幅方向内側の、ゴム弾性体１０２のゴム厚の薄い部分に、ゴム欠けが発生しない。つまり、この部分を発端とする虫食いが発生しない。
【００３１】
なお、本実施形態のガイド突起部３２、３３、３４、３５の外側（根元部分）は、翼部２２、２３が無いので、ゴム厚が厚い。よって、ガイド突起部３２、３３、３４、３５の根元部分と転輪４０２との間に土砂８００等が噛み込んでもゴム欠けは発生しにくい。
【００３２】
したがって、ゴムクローラ１００は、従来よりも耐久性が向上している。よって、ゴムクローラ１００は従来よりも寿命が長い。
【００３３】
つぎに、芯金の第一変形例と第二変形例について説明する。
【００３４】
まず、図４を用いて、第一変形例の芯金について説明する。
【００３５】
図４に示すように、芯金２００は中央部分２１２から幅方向両外側に張り出した一対の翼部２２２、２２３を有している。中央部分２１２には、内周面側に突出するガイド突起部２３２、２３４が形成されている。ガイド突起部２３２、２３４は、平面視で中央部１２の幅方向両端部（翼部２２２、２２３の幅方向内側端部）から周方向に同一方向に延出している（図４（Ａ）参照）。また、ガイド突起部２３２、２３４は、いずれも、幅方向側面視で翼部２２２、２２３に重ならない位置に周方向にずれて配置されている（図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を参照）。
【００３６】
つぎに、図５を用いて、第二変形例の芯金について説明する。
【００３７】
図５に示すように、芯金３００は中央部分３１２から幅方向両外側に張り出した一対の翼部３２２、３２３を有している。中央部分３１２には、内周面側に突出するガイド突起部３３３、３３４が形成されている。ガイド突起部３３３、３３４は、平面視で中央部３１２の幅方向両端部（翼部３２２、３２３の幅方向内側端部）から周方向に互いに逆方向に延出している（図５（Ａ）参照）。また、ガイド突起部３３２、３３４は、いずれも、幅方向側面視で翼部２２２、２２３に重ならない位置に周方向にずれて配置されている（図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を参照）。
【００３８】
なお、第一変形例と第二変形例ともに、上記実施形態で説明した作用と同様であるので、説明を省略する。ただし、スプロケット４００（図１参照）及び転輪４０２（図１参照）に対するガイド機能及び脱輪防止機能は、上記実施形態＞第三変形例＞第二変形例の順番に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態に係るゴムクローラの一部断面を含む斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るゴムクローラの芯金を示す、（Ａ）は平面視した平面図であり、（Ｂ）は周方向に見た図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＢ−Ｂ断面線に沿った断面図であり、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ断面線に沿った断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るゴムクローラの要部の幅方向に沿った縦断面図である。
【図４】第一変形例の芯金を示す、（Ａ）は平面視した平面図であり、（Ｂ）は周方向に見た図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＢ−Ｂ断面線に沿った断面図であり、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ断面線に沿った断面図である。
【図５】第二変形例の芯金を示す、（Ａ）は平面視した平面図であり、（Ｂ）は周方向に見た図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＢ−Ｂ断面線に沿った断面図であり、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ断面線に沿った断面図である。
【図６】従来のゴムクローラの一部断面を含む斜視図である。
【図７】従来のゴムクローラの芯金を示す、（Ａ）は平面視した平面図であり、（Ｂ）は周方向に見た図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＢ−Ｂ断面線に沿った断面図であり、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ断面線に沿った断面図である。
【図８】従来のゴムクローラの要部の幅方向に沿った縦断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０      芯金
１２      芯金の中央部
２２      翼部
２３      翼部
３２      ガイド突起部
３３      ガイド突起部
３４      ガイド突起部
３５      ガイド突起部
１００      ゴムクロ−ラ
１００Ａ    外周面
１００Ｂ    内周面
１０２      ゴム弾性体
１１２      傾斜面
１１４      傾斜面
２００      芯金
２１２      芯金の中央部
２２２      翼部
２２３      翼部
２３２      ガイド突起部
２３４      ガイド突起部
３００      芯金
３１２      芯金の中央部
３２２      翼部
３２３      翼部
３３４      ガイド突起部
３３５      ガイド突起部
４００      スプロケット
４２０      貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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