(57)【要約】【課題】ロールベールの外周面から、梱包材・包装材をナイフで切断して剥離除去し、裸の状態として、解体装置により解体する作業を、ロスを少なくして、かつ、梱包材・包装材の剥離と、それの分離・除去が迅速容易にしかも適確に行えるようにする。【解決手段】ロールベールＲを支承して機体１の一側から他側に向け搬送するフロアコンベア３と機体１の他側に、ロールベールＲから牧草類を解き出すアジテータ４を装架した解体装置Ａにおいて、フロアコンベア３に隣接する機体１の一側に、軸方向の長さを前記フロアコンベア３上に載置されるロールベールＲの前後幅に略対応する長さとした巻き取りリール５を、リール軸５０の軸線方向が、機体１の前後方向に沿う状態に装設し、それのリール５１の周面に、ロールベールＲの外周面に巻かれた梱包材及び包装材等の被覆材Ｂの、ナイフにより形成した切れ目Ｃに沿う辺縁部を係着せしめる係着手段ｙを装設する。【選択図】図５
2008187912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体１の一側に寄せた部位に、ロールベールＲを支承して機体１の一側から他側に向け搬送するフロアコンベア３を装架し、そのフロアコンベア３に隣接する機体１の他側に、ロールベールＲから牧草類を解き出すアジテータ４を装架した解体装置Ａにおいて、フロアコンベア３に隣接する機体１の一側に、リール５１の軸方向の長さを前記フロアコンベア３上に軸芯線が機体１の前後方向に沿う姿勢として載置されるロールベールＲの前後幅に略対応する長さとした巻き取りリール５を、リール軸５０の軸線方向が、機体１の前後方向に沿う状態に装設し、その巻き取りリール５のリール５１の周面に、ロールベールＲの外周面に巻かれた梱包材及び包装材等の被覆材Ｂの、ナイフにより形成した切れ目Ｃに沿う辺縁部を係着せしめる係着手段ｙを装設したことを特徴とするロールベールの解体装置。
【請求項２】
巻き取りリール５のリール５１の外周面の軸方向における中間部位に、リール５１の外周面の周方向に沿う細幅のバネ板５２を、バネ性によりリール５１外周面に対し圧接していくクランプ状に装設して、被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う辺縁部を挟み込む係着手段ｙとしたことを特徴とする請求項１記載のロールベールの解体装置。
【請求項３】
巻き取りリール５のリール５１の外周面に、リール５１の軸方向に沿う押さえ棒５４を配位し、その押さえ棒５４をリール５１の軸端部に支軸５５によりリール５１の端壁面に沿い回動するようそれぞれ軸支せる回動アーム５６間に渡架支持せしめ、それら回動アーム５６に、支持せる押さえ棒５４がリール５１周面に圧接していく方向に回動させるよう付勢するバネ５７を連繋して、被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う辺縁部を押さえ棒５４によりリール５１周面に係着させる係着手段ｙとしたことを特徴とする請求項１記載のロールベールの解体装置。
【請求項４】
巻き取りリール５のリール５１の外周面に、被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う辺縁部を束ねて結び付ける棒材５９を設けて、被覆材Ｂをリール５１周面に係着させる係着手段ｙとしたことを特徴とする請求項１記載のロールベールの解体装置。
【請求項５】
胴周面が、トワイン・ネット・梱包フィルム等の梱包材で梱包され、その外周から包装フィルム等の包装材で包装されているロールベールＲを、それの外周面から包装材を剥ぎ取り、梱包材により梱包されている状態として、ロールベールの解体装置のフロアコンベア上に載置し、そのフロアコンベア上において、ロールベールの胴周面を梱包している梱包材に、ナイフによりそのロールベールの軸方向に沿う切れ目をいれ、その切れ目に沿う辺縁を引き剥がし、解体装置の機体に装架した巻き取りリールに巻き取らせて剥ぎ取り、しかるのち、解体装置の機体に装架したアジテータ４により解体させることを特徴とするロールベールの解体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールベーラによりロールに成形されてラッピングマシンにより梱包されたロールベールを、家畜に給餌するために解体するロールベール解体装置についての改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従前のロールベールの解体装置Ａは、図１に示しているように、浅い平箱状に形成した機体１の内部の底面で、一側に偏位させた部位にロールベールＲを転動自在に支承する床板状のプレート２と、そのプレート２上に載置して支承せしめるロールベールＲを、機体１の一側（図において右側）から他側に向けて搬送するフロアコンベア３とを装設し、機体１の他側には、前記プレート２上に載置されてフロアコンベア３により他側に向けて寄せられるロールベールＲの周面から、外周に設けた掻き取り爪４０で、巻き締められている牧草類を掻き出すローター４１を並列軸支したアジテータ４を装設することで構成してある。
【０００３】
そして、前記プレート２にあっては、解体装置Ａの機体１に固定装架し、フロアコンベア３にあっては、前記プレート２の両側位置に、駆動スプロケット３０と受動スプロケット３２とを、それぞれ軸支し、これらに搬送行程側が前記プレート２上を回動し、戻り行程側が前記プレート２の下面側を回動するようにかけまわし、駆動スプロケット３０の回転軸３１を、機体１に装架しておくエンジンまたは油圧作動のモータ等の原動機の出力軸にクラッチを介し伝導しておき、エンジンを運転作動させるか、油圧モータに圧油を供給するかすることにより、原動機を作動させて、クラッチを入とすることで、上面側の搬送行程側が機体１の一側方向（図において右側方向）から他側に向けて回動作動するようにしてある。
【０００４】
また、アジテータ４にあっては、外周側に掻き取り爪４０を設けている掻き取りローター４１を、それの回転軸４２の軸方向が、前記フロアコンベア３上に載架するロールベールＲの軸方向と平行するよう機体１に軸支するとともに、その回転軸４２を、前述の機体１に装架した原動機の出力軸に、伝導機構を介し伝導し、かつ、その伝導が、前述のクラッチの操作により、断・接の制御が行われるようにしてある。
【０００５】
そして、これにより、ロールに成形されたトワイン・ネット・梱包フィルム等の梱包材により梱包され、さらに包装フィルム等の包装材によりラッピングされているロールベールＲを、給餌のために解体するときは、ロールベールＲの外周面に巻き付けてある包装フィルム等の包装と、トワイン・ネット・梱包フィルム等の梱包材とを、ナイフで切断して剥ぎ取り、ロールベールＲを裸の状態として、解体装置Ａの機体１に装架したフロアコンベア３の上に、図１に示しているように軸芯線の方向が前述のアジテータ４の回転軸４２と平行する前後方向となる姿勢として載架し、その状態で、フロアコンベア３を作動させ、ロールベールＲをアジテータ４に近寄らせることで、回転しているアジテータ４の掻き取り爪４０の作用を受けさせ、巻き締められている牧草類を解きほぐして、給餌に適応する状態として機体１の他側の外方に放出するようにしてある。
【０００６】
このロールベールの解体装置Ａには、ロールベールＲを、機体１に装架したフロアコンベア３の上面に載架して、解きほぐす解体作業を行うとき、ロールベールＲは解体装置Ａの機体１に載架する前に、それの胴周面を巻き締め梱包しているトワイン・ネット等の梱包材とそれの外周から全周を包装しているラップフィルムなどの包装材とをナイフで剥ぎ取り裸の状態として、解体装置Ａの機体１上に載架して、作業を行うことから、圃場面で裸に剥いだロールベールＲを作業員が手で持って解体装置の機体上に運びあげる作業の間、及び、運び上げたロールベールＲを、所定の姿勢としてフロアコンベア３上に載置するときに、巻き締められている牧草類が緩んでくずれ出し、それが機体の周辺にこぼれるようになって、ロスを多くするという問題がある。
【０００７】
また、くずれてほぐれ出し機体の周辺にこぼれるようになるロスを少なくするため、ロールベールＲは梱包・包装した状態のまま、解体装置の機体のフロアコンベア３の上に載せ、ロールベールＲを梱包・包装している梱包材・包装材のナイフによる剥ぎ取り作業を、解体装置の機体上で行うようにすると、梱包材・包装材をロールベールＲの全周面から順次剥ぎ取るようになることから、ロールベールＲを転動させるようにすることで、作業員がアジテータ４との接触により傷害事故を起こすなど、危険で作業がしづらい問題が生じ、さらに解体装置の機体上で剥ぎ取った梱包材・包装材が、解体する牧草中に混入してこれを給餌の傷害にならないよう分別除去するのが面倒な問題が出てくる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明において解決しようとする課題は、解体装置によるロールベールの解体作業が、ロールベールを、それの外周面から、梱包材・包装材をナイフで切断して剥離除去し、裸の状態として行うことから、ロールベールを解体装置の機体上に運び上げるときに、くずれて解き出てくる牧草類が四周に散乱してロスが多くなる問題と、ロスを無くすため梱包材・包装材の剥離をロールベールを解体装置の機体に載架した状態で行うと剥離した梱包材・包装材の分離除去がむずかしく、かつ、剥離作業が危険でやりにくくなる問題とを解消せしめ、ロスを少なくして、かつ、梱包材・包装材の剥離と、それの分離・除去が迅速容易にしかも適確に行えるようにする手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述の課題を解決するための手段として、特許請求の範囲に記載したように、機体１の一側に寄せた部位に、ロールベールＲを支承して機体１の一側から他側に向け搬送するフロアコンベア３を装架し、そのフロアコンベア３に隣接する機体１の他側に、ロールベールＲから牧草類を解き出すアジテータ４を装架した解体装置Ａにおいて、フロアコンベア３に隣接する機体１の一側に、リール５１の軸方向の長さを前記フロアコンベア３上に軸芯線が機体１の前後方向に沿う姿勢として載置されるロールベールＲの前後幅に略対応する長さとした巻き取りリール５を、リール軸５０の軸線方向が、機体１の前後方向に沿う状態に装設し、その巻き取りリール５のリール５１の周面に、ロールベールＲの外周面に巻かれた梱包材及び包装材等の被覆材Ｂの、ナイフにより形成した切れ目Ｃに沿う辺縁部を係着せしめる係着手段ｙを装設したことを特徴とするロールベールの解体装置、および、
巻き取りリール５のリール５１の外周面の軸方向における中間部位に、リール５１の外周面の周方向に沿う細幅のバネ板５２を、バネ性によりリール５１外周面に対し圧接していくクランプ状に装設して、被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う辺縁部を挟み込む係着手段ｙとしたことを特徴とする請求項１記載のロールベールの解体装置、および、
巻き取りリール５のリール５１の外周面に、リール５１の軸方向に沿う押さえ棒５４を配位し、その押さえ棒５４をリール５１の軸端部に支軸５５によりリール５１の端壁面に沿い回動するようそれぞれ軸支せる回動アーム５６間に渡架支持せしめ、それら回動アーム５６に、支持せる押さえ棒５４がリール５１周面に圧接していく方向に回動させるよう付勢するバネ５７を連繋して、被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う辺縁部を押さえ棒５４によりリール５１周面に係着させる係着手段ｙとしたことを特徴とする請求項１記載のロールベールの解体装置、および
巻き取りリール５のリール５１の外周面に、被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う辺縁部を束ねて結び付ける棒材５９を設けて、被覆材Ｂをリール５１周面に係着させる係着手段ｙとしたことを特徴とする請求項１記載のロールベールの解体装置、および、
胴周面が、トワイン・ネット・梱包フィルム等の梱包材で梱包され、その外周から包装フィルム等の包装材で包装されているロールベールＲを、それの外周面から包装材を剥ぎ取り、梱包材により梱包されている状態として、ロールベールの解体装置のフロアコンベア上に載置し、そのフロアコンベア上において、ロールベールの胴周面を梱包している梱包材に、ナイフによりそのロールベールの軸方向に沿う切れ目をいれ、その切れ目に沿う辺縁を引き剥がし、解体装置の機体に装架した巻き取りリールに巻き取らせて剥ぎ取り、しかるのち、解体装置の機体に装架したアジテータ４により解体させることを特徴とするロールベールの解体装置を提起するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明手段は、ロールベールの外周面からそれを被覆する梱包材と包装材の被覆材を剥ぎ取って、解体装置により解体するときに、ロールベールは、それの外周面の被覆材にナイフにより軸方向に沿う切れ目を一筋入れるだけで、被覆材で被覆した状態のまま解体装置の機体上に載置することから、くずれがなく、ロスを少なくして解体でき、また、ロールベールの外周面からの被覆材の剥ぎ取りが、解体装置の機体上において、機体に軸支した巻き取りリールに巻き取らせることで行われることから、被覆材の剥ぎ取りが迅速・容易に、かつ、解体する牧草と分離させた状態として適確に剥ぎ取れるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明手段は、トワイン・ネット・梱包フィルム等の梱包材により胴周面が梱包され、その外周に巻き付ける包装フィルムにより胴周面と軸方向の両端面とが被覆・包装されているロールベールＲを、そのロールベールを転動自在に支承するフロアコンベア３とそれにより搬送されるロールベールＲの周面に対し掻き取り爪４０が接触して回転するアジテータ４とを装備せしめた解体装置Ａにより解体する際、ロールベールＲは、それの外周面を梱包・包装する梱包材及び包装材等の外皮で被覆された状態のまま、解体装置Ａの機体１に対し載架するようにする。
【００１２】
このとき、ロールベールＲの外周を被覆する梱包材・包装材等の被覆材Ｂは、ナイフによりロールベールＲの胴周面の１個所に軸方向に沿う切れ目Ｃを入れ、この切れ目Ｃにより周方向の連続が遮断されるようにしておく。
【００１３】
このナイフにより被覆材Ｂに対し、切れ目Ｃを形成する切断作業は、ロールベールＲを解体装置Ａの機体上に載架する前に、圃場面において行うが、一筋の切れ目Ｃを被覆材Ｂに形成するだけの作業であるから、ロールベールＲを解体装置Ａの機体１に装架してあるフロアコンベア３上に載置した状態において、機体１上で行っても、危険なく行えるから、そのようにしてもよい。
【００１４】
また、この被覆材Ｂに対し切れ目Ｃを入れたロールベールＲは、切れ目Ｃが形成されただけで、被覆材Ｂにより被覆された状態のままで、解体装置Ａの機体１上に載架する。
【００１５】
このとき、ロールベールＲの外周を被覆する被覆材のうち、ロールベールＲの胴周面を緊縛・梱包するトワイン・ネット・梱包フィルム等の梱包材を残して、ロールベールＲの胴周面と軸方向の両端面とを被覆・包装する包装フィルム等の包装材だけをむしり取り、ロールベールＲが、トワイン・ネット・梱包フィルム等により被覆されている状態として、解体装置Ａの機体１に積み込み、フロアコンベア３上に載置し、セットするようにしてよく、このようにすることがむしろ望ましい。
【００１６】
しかして、解体装置Ａの機体１には、フロアコンベア３を挟んで、アジテータ４と対称する位置となるフロアコンベア３の一側位置に、周面がフロアコンベア３上に載架するロールベールＲの軸芯線と平行するリール軸５０中心に回転する巻き取りリール５を軸支しておき、これの周面に、前記ロールベールＲの外周面の被覆材Ｂを切り目Ｃから引き出した端部を係着せしめる係着手段ｙを装設しておいて、この巻き取りリール５のリール軸５０を、前述のフロアコンベア３の回転軸３３を駆動する原動機の出力軸または、フロアコンベア３の回転軸３３に、伝導機構を介し伝導し、かつ、その伝導を断・接可能とするクラッチを介装しておいて、フロアコンベア３上に載置したロールベールＲの周面を被覆している被覆材Ｂを、それの切れ目Ｃの端を周面に設けた係着手段ｙに係着させた状態において、巻き取りリール５を駆動させることで、ロールベールＲを転動させながら被覆材Ｂを巻き取りリール５により巻き取って剥離するようにする。
【実施例１】
【００１７】
次に実施の一例を図面に従い詳述する。
図２は本発明を実施せるロールベールの解体装置の正面図、図３は同上装置の平面図、図４は同上装置の右側面図、図５は同上装置の、ロールベールの解体作業時における一部破断した正面図である。
【００１８】
これら図において、Ａは解体装置、１はその解体装置Ａの機体、２は機体１内の底部の一側（図２、図３において右側）に寄せた位置に設けたプレート、３はプレート２上に載架したロールベールＲを、他側に向け搬送するようそのプレート２の上面側に設けたフロアコンベア、４はフロアコンベア３の他側の側に配位して機体１に装架したアジテータ、５はフロアコンベア３の一側の側に配位して機体１に装架した巻き取りリールを示している。
【００１９】
機体１は平箱状の台枠状に形成してあり、それの底部の一側（図２、図３において右側）に寄せた部位に設けたプレート２は、ロールベールＲを載置して支承させるためのもので床板状に固定支架してある。
【００２０】
フロアコンベア３は、この床板状のプレート２の上面に載置するロールベールＲを、機体１の他側に向け搬送するようプレート２の上面側に搬送面を位置させて装設したもので、平面視においてプレート２の前後の端部で、正面視において、プレート２の一側における外側位置に、駆動スプロケット３０を、それの回転軸３１が機体１の前後方向に沿う姿勢として機体１に軸支し、プレート２の他側における外側位置には、受動スプロケット３２を、それの回転軸３３が前記回転軸３１と平行するように配位して機体１に軸支し、これらに、エンドレスのチェンベルト３４を、正面視において、搬送行程側が前記プレート２の上面側を回行し、戻り行程側が前記プレート２の下面側を回行するように巻き掛け、駆動スプロケット３０の回転軸３１を、機体１に装架してある油圧モータＭの出力軸に、図６に示しているようにスプロケット６０と伝導チェン６１とスプロケット６２よりなる伝導機構Ｄ１を介し伝導して、前記油圧モータＭをコントローラの操作で正回転させることで、搬送行程側が、図５において、一側（図において右側）から他側に向けて回動し、前記油圧モータＭを逆回転させることで、搬送行程側が図５において他側（図において左側）から一側に向け回動するようにしてある。
【００２１】
このプレート２の前後の端部位置にそれぞれ装設される一対のエンドレスのチェンベルト３４・３４間には、図３にあるようロッド３５が適宜の間隔をおいて渡架されて、これにより、プレート２上に載置するロールベールＲを、ロッド３５により搬送するフロアコンベア３を構成している。
【００２２】
このフロアコンベア３上に載置するロールベールＲは、図５にあるように、軸芯線が機体１の前後方向に平行する姿勢として載置する。これによりフロアコンベア３が駆動されて作動すると、ロールベールＲは、フロアコンベア３上で転動するようにしてある。
【００２３】
フロアコンベア３の他側の側に設けたアジテータ４は、そのフロアコンベア３の他側の位置に、機体１の前後方向と平行する回転軸４２を軸支して、その回転軸４２の軸上に、多数のローター４１を並列させて設け、各ローター４１の周面に、放射状に突出する角状の掻き取り爪４０を設けておくことで構成してある。
【００２４】
そして、このアジテータ４の上面側から前記フロアコンベア３に向かう側には、カバー状に囲うガイドプレート４３が設けられ、それの前述のローター４１のそれぞれと対応する部位には、各ローター４１の周面に設けた前記掻き取り爪４０を該ガイドプレート４３の外面側に突出させる開裂溝４４が設けてある。
【００２５】
また、アジテータ４の回転軸４２には、前述の油圧モータＭの出力軸が、フロアコンベア３の駆動スプロケット３０の回転軸３１に設けたスプロケット４５と伝導チェン４６とアジテータ４の回転軸４２に設けたスプロケット４７からなる伝導機構Ｄ２を介し伝導させてある。この伝導機構Ｄ２には、伝導を断・接するクラッチを設ける場合がある。
【００２６】
そして、これにより、フロアコンベア３が駆動されてロールベールＲが他側に寄せられてくると、駆動により回転軸４２中心に図５において矢印に示している如く反時計回りに回転しているアジテータ４のローター４１周面に設けた掻き取り爪４０により、ロールベールＲの周面から、巻き締められている牧草類が解き出されて、ガイドプレート４３の上面に沿い機体１の外方に放出されていくようにしてある。
【００２７】
機体１の一側に装架せる巻き取りリール５は、ロールベールＲを前述のアジテータ４により解体するときに、解体作業に先立ち、予め、そのロールベールＲの外周を梱包・包装しているトワイン・ネット・梱包テープなどの梱包材とプラスチックフィルムなどの包装材とからなる被覆材Ｂを、巻き取って、剥ぎ取るためのものであり、解体装置Ａの機体１に装架せる前記フロアコンベア３を挟んで前述のアジテータ４と反対側となる位置で、前記フロアコンベア３の搬送面よりも上方に位置する部位に、装設してある。
【００２８】
この巻き取りリール５は、回転軸となるリール軸５０の周面に被覆材Ｂを巻き取る巻き枠となるリール５１を設け、そのリール５１の周面に、巻き取る被覆材Ｂの端縁を係着せしめる係着手段ｙを設けて構成し、回転軸となるリール軸５０を、前述の油圧モータＭの出力軸に対し、フロアコンベア３の受動スプロケット３２の回転軸３３に設けた伝導プーリー７０と、リール軸５１に設けた伝導プーリー７１と、それらにかけ回した伝導ベルト７２とからなる伝導機構Ｄ３を介して伝導させて、油圧モータＭの作動により、巻き取りリール５のリール５１が回転するようにしてあるが、そのリール５１は、回転軸となるリール軸５０が、機体１の前後方向と平行する姿勢として機体１に軸支し、かつ、そのリール５１の軸方向の長さを、フロアコンベア３の上面に図５にあるよう軸芯線が機体１の前後方向に沿う姿勢で載架されるロールベールＲの軸方向の幅と略対応する長さとし、かつ、そのリール５１の軸方向が、フロアコンベア３上に載置したロールベールＲの軸芯線と平行するように軸支してある。
【００２９】
また、伝導機構Ｄ３には、クラッチレバー８０の操作で、テンションプーリー８１を伝導ベルト７２に対し進退させることで、動力の伝導を断・接するクラッチ機構８が組み込まれている。
【００３０】
そして、これにより、フロアコンベア３上にロールベールＲを載置して、ナイフにより被覆材Ｂに切れ目Ｃを入れ、その切れ目Ｃに沿う被覆材Ｂの端縁を巻き取りリール５の周面に設けた係着手段ｙに係着して、巻き取りリール５の作動により被覆材Ｂを剥ぎ取るときに、その被覆材Ｂの、ロールベールＲの胴周面の軸方向に沿う各部位を、一度に揃えてロールベールＲの周面から剥ぎ取っていけるようになって、ロールベールＲがフロアコンベア３上で一回転したときに、被覆材Ｂがそっくり剥ぎ取られるようにしてある。
【００３１】
この巻き取りリール５により被覆材Ｂを剥ぎ取るときに、被覆材Ｂにナイフにより形成した切れ目Ｃの端縁部を巻き取りリール５の周面に係着させるための係着手段ｙは、第１の例においては、図７乃至図９に示しているように、巻き取りリール５の胴周面を構成する四枚の帯板５３のうちの一枚の帯板５３の中央に寄る位置に、細巾の金属板よりなるバネ板５２をクリップ状に取り付けて、これに、切れ目Ｃにより剥ぎ出した被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う端縁部を、図９に示しているように、束に寄せ集めて、挟み込ませることで、被覆材Ｂを係着するようにしている。
【００３２】
図１０乃至図１４は、この係着手段ｙの別の例を示している。この例では、巻き取りリール５の胴周面を形成する四枚の帯板５３のうちの、隣り合う二枚の帯板５３・５３の側縁を周方向に延出させて、帯板５３と帯板５３との間隔を狭め、その狭めた間隔の外面側に丸棒状に形成した押さえ棒５４を配位し、リール５１の前後の軸端部には、リール５１の軸方向と平行する支軸５５により回動端部がリール５１の周面に対し進退するよう回動する回動アーム５６をそれぞれ設けて、これら回動アーム５６の各回動端部間に、前記押さえ棒５４を渡架し、それの前後の軸端部を回動アーム５６に連結支持せしめ、回動アーム５６には、支持した丸棒状の押さえ棒５４が、リール５１の外周面に圧接していく方向に回動させるバネ５７を連繋することで、構成している。
【００３３】
この例における係着手段ｙは、ロールベールＲの外周面の被覆材Ｂを、ナイフにより切れ目Ｃを入れて、その切れ目Ｃの端縁を束ねるよう寄せ集めたとき、押さえ棒５４を手で掴んで、リール５１周面から引き離すように引っ張り、それにより、形成されてくる丸棒状の押さえ棒５４とリール５１周面との間の空間に、束ねて寄せ集めた被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う端縁を挿し込み、次いで、掴んで引き出していた手を押さえ棒５４から放すことで、その押さえ棒５４が、バネ５７の付勢で回動する一対の回動アーム５６の作動によりリール５１の周面に向け圧接していき、挿し込んだ被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う端縁をリール５１の周面に対し係着させるようになる。
【００３４】
なお、図１０において、符号５ａに示す部材は、被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う辺縁をリール５１の周面に係着させる操作の際、押さえ棒５４を掴んで引っ張る操作のため、帯板５３の辺縁部に手を差し込むのが容易になるよう帯板５３の辺縁部に形設した切欠部である。
【００３５】
次に図１５乃至図１７は、さらに別の係着手段ｙを示している。この例は、巻き取りリール５のリール５１を、リール軸５０に軸方向に間隔をおいて取り付けた円板状の支鈑５８の周面に、複数本の棒材５９を周方向に等配して並列状態に組み付けることで、軸方向に長い篭状に形成しておき、ロールベールＲの周面からナイフにより切れ目Ｃを入れて剥がし出した被覆材Ｂの辺縁を、紐状に束ね、それを、図１７にあるように、リール５１を構成する複数本の棒材５９から選択した適宜の棒材５９に結び付けることで、リール５１の周面に対し被覆材Ｂの切れ目Ｃに沿う辺縁を係着させるようにしている手段である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】従前のロールベールの解体装置の一部破断した正面図である。
【図２】本発明を実施せるロールベールの解体装置の正面図である。
【図３】同上解体装置の平面図である。
【図４】同上解体装置の右側面図である。
【図５】同上解体装置の使用状態における一部破断した正面図である。
【図６】同上解体装置のフロアコンベアとアジテータと巻き取りリールとに対し動力を伝導する伝導機構の正面図である。
【図７】同上解体装置の巻き取りリールの側面図である。
【図８】同上巻き取りリールの、被覆材の端縁を係着手段に係着した状態時における一部を省略した側面図である。
【図９】同上巻き取りリールの正面図である。
【図１０】同上巻き取りリールの別の実施例における側面図である。
【図１１】同上実施例の巻き取りリールの側面図である。
【図１２】同上実施例の巻き取りリールの、係着手段に被覆材の切れ目に沿う辺縁部を係着させた状態時における側面図である。
【図１３】同上巻き取りリールの同上状態時における正面図である。
【図１４】同上巻き取りリールの同上状態時における正面視の部分の拡大図である。
【図１５】同上巻き取りリールの、さらに別の実施例における側面図である。
【図１６】同上の別の実施例の正面図である。
【図１７】同上の別の実施例の、係着手段に被覆材の辺縁部を結び付けて係着した状態時における縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ…解体装置、Ｂ…被覆材、Ｃ…切れ目、Ｄ１・Ｄ２・Ｄ３…伝導機構、Ｍ…油圧モータ、Ｒ…ロールベール、ｙ…係着手段、１…機体、２…プレート、３…フロアコンベア、３０…駆動スプロケット、３１…回転軸、３２…受動スプロケット、３３…回転軸、３４…チェンベルト、３５…ロッド、４…アジテータ、４０…掻き取り爪、４１…ローター、４２…回転軸、４３…ガイドプレート、４４…開裂溝、４５…スプロケット、４６…伝導チェン、４７…スプロケット、５…巻き取りリール、５ａ…切欠部、５０…リール軸、５１…リール、５２…バネ板、５３…帯板、５４…押さえ棒、５５…支軸、５６…回動アーム、５７…バネ、５８…支鈑、５９…棒材、６０…スプロケット、６１…伝導チェン、６２…スプロケット、７０・７１…伝導プーリー、７２…伝導ベルト、８…クラッチ機構、８１…テンションプーリー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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