(57)【要約】【課題】一枚のＦＰＣ材料シートから多数打ち抜くことができ、折畳み部分の断線や端子部の接触不良を生じないＬ形フレキシブルプリント配線体と、これを組み込んだ液晶表示パネルを提供する。【解決手段】帯状フレキシブルプリント配線体５をその中間部の所定箇所５ａで平面視Ｌ形に折り畳み、折り畳み部分５ｃが上下に開かないように折り畳み部分５ｃを接合手段で接合したＬ形フレキシブルプリント配線体５０とする。接合手段として、帯状フレキシブルプリント配線体５をＬ形に折り畳んだときに重なり合うランドパターン部５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈを形成して半田付けする。帯状フレキシブルプリント配線体５として打ち抜くことで一枚のＦＰＣ材料シートから取れる個数を増やし、折り畳み部分５ｃを開かないように接合することで、捻じれによる端子部５ｄの接触不良や折り畳み部分５ｃの断線をなくす。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のフレキシブルプリント配線体をその中間部の所定箇所で平面視Ｌ形に折り畳み、折り畳み部分が上下に開かないように折り畳み部分を接合手段で接合したＬ形フレキシブルプリント配線体であって、
上記接合手段として、フレキシブルプリント配線体の上記所定箇所の片側に、フレキシブルプリント配線体の一側縁から突き出す半田付け可能な第一のランドパターン部と、フレキシブルプリント配線体の他側縁の内側に位置する半田付け可能な第二のランドパターン部を形成し、フレキシブルプリント配線体の上記所定箇所の反対側に、フレキシブルプリント配線体を折り畳んだときに第一のランドパターン部と重なり合う半田付け可能な第三のランドパターン部をフレキシブルプリント配線体の他側縁から突き出して形成すると共に、フレキシブルプリント配線体を折り畳んだときに第二のランドパターン部と重なり合う半田付け可能な第四のランドパターン部を第三のランドパターン部から連結部を介して形成し、これらの互いに重なり合うランドパターン部同士を半田付けしたことを特徴とするＬ形フレキシブルプリント配線体。
【請求項２】
帯状のフレキシブルプリント配線体をその中間部の所定箇所で平面視Ｌ形に折り畳み、折り畳み部分が上下に開かないように折り畳み部分を接合手段で接合したことを特徴とするＬ形フレキシブルプリント配線体。
【請求項３】
フレキシブルプリント配線体の上記所定箇所の両側に、上記接合手段として、フレキシブルプリント配線体を上記所定箇所で平面視Ｌ形に折り畳んだときに互いに重なり合う半田付け可能なランドパターン部を形成し、この重なり合うランドパターン部同士を半田付けしたことを特徴とする請求項２に記載のＬ形フレキシブルプリント配線体。
【請求項４】
背後にバックライトユニットを備えた液晶表示パネルであって、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載されたＬ形フレキシブルプリント配線体の折り畳み部分を挟んでいずれか片側部分に複数のＬＥＤを実装し、このＬＥＤを実装したＬ形フレキシブルプリント配線体の片側部分を、ＬＥＤが上記バックライトユニットの導光板の一側端面に近接して対向するように、該導光板の一側端に取付けたことを特徴とする液晶表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを実装して液晶表示パネルのバックライトユニットの導光板に取付けられるＬ形フレキシブルプリント配線体と、これを用いた液晶表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
背後にバックライトユニットを有する液晶表示パネルの一つとして、図６に示すような複数のＬＥＤ１を実装したＬ形のフレキシブルプリント配線体２を使用し、このフレキシブルプリント配線体２をバックライトユニットの導光板３の一側端に取付けて、各ＬＥＤ１を導光板３の一側端面に近接させると共に、フレキシブルプリント配線体２の端子部２ａをメインのプリント配線基板側のコネクタに接続したものが知られている。
【０００３】
上記のようなＬ形のフレキシブルプリント配線体２は、図７に示すように、二つずつ組み合わせて縦横に配列された状態で一枚のＦＰＣ材料シート４から打ち抜いて製作されるが、フレキシブルプリント配線体２がＬ形であるため、縦横に配列されたフレキシブルプリント配線体２の相互間には大きい無駄なスペースが生じ、一枚の材料シート４からあまり多くのフレキシブルプリント配線体２を取ることができないという問題があった。
【０００４】
一方、ＬＥＤを実装するＦＰＣ（フレキシブルプリント配線体）を帯状に形成し、その中間部の二箇所で直角に折り畳むことによって、ＦＰＣのＬＥＤ実装部分の方向が、インターフェース回路及び液晶パネルに接続されるＦＰＣ両端部の方向と直角になるようにしたＦＰＣが知られている（特許文献１）。
【０００５】
また、ＬＥＤを実装した略Ｌ形のＦＰＣを用いた液晶表示装置や、ＬＥＤを実装した略Ｔ形のＦＰＣの突出部を９０°ひねり曲げてＬＥＤを導光板の側面に配置した液晶表示装置も知られている（特許文献２，３）
【特許文献１】特開２００２−２３１０３３号公報
【特許文献２】特開２００５−３２１５９８６号公報
【特許文献２】特開２００５−１０４０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のＬ形のフレキシブルプリント配線体２が有する問題点、即ち、一枚の材料シート４から打ち抜いて取ることができる個数が多くないという問題点は、特許文献２の略Ｌ形のＦＰＣや特許文献３の略Ｔ形のＦＰＣでは解決不可能であるが、特許文献１のように帯状のＦＰＣをその中間部で直角に折り畳むという技術を採用すると、一枚の材料シートから多くの帯状のＦＰＣを打ち抜くことができるので、一応は解決される。
【０００７】
しかしながら、帯状のＦＰＣをその中間部で直角に折り畳むだけでは、その折り畳み部分が上下に開くため、ＦＰＣの端子部をメインのプリント配線基板側のコネクタに挿入して接続すると、ＦＰＣに捻じれが生じ、その負荷によってＦＰＣ端子部の接触不良や折り畳み部分の断線等を生じる恐れがあった。
【０００８】
本発明は上記の事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、一枚のＦＰＣ材料シートから多数打ち抜くことができ、折畳み部分の断線や端子部の接触不良を生じる恐れがないＬ形フレキシブルプリント配線体を提供すること、及び、このＬ形フレキシブルプリント配線体を組み込んだ液晶表示パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係るＬ形フレキシブルプリント配線体は、帯状のフレキシブルプリント配線体をその中間部の所定箇所で平面視Ｌ形に折り畳み、折り畳み部分が上下に開かないように折り畳み部分を接合手段で接合したことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明のＬ形フレキシブルプリント配線体においては、フレキシブルプリント配線体の上記所定箇所の両側に、接合手段として、フレキシブルプリント配線体を上記所定箇所で平面視Ｌ形に折り畳んだときに互いに重なり合う半田付け可能なランドパターン部を形成し、この重なり合うランドパターン部同士を半田付けすることが好ましい。
【００１１】
そして、本発明の更に具体的な好ましいＬ形フレキシブルプリント配線体は、帯状のフレキシブルプリント配線体をその中間部の所定箇所で平面視Ｌ形に折り畳み、折り畳み部分が上下に開かないように折り畳み部分を接合手段で接合したＬ形フレキシブルプリント配線体であって、上記接合手段として、フレキシブルプリント配線体の上記所定箇所の片側に、フレキシブルプリント配線体の一側縁から突き出す半田付け可能な第一のランドパターン部と、フレキシブルプリント配線体の他側縁の内側に位置する半田付け可能な第二のランドパターン部を形成し、フレキシブルプリント配線体の上記所定箇所の反対側に、フレキシブルプリント配線体を折り畳んだときに第一のランドパターン部と重なり合う半田付け可能な第三のランドパターン部をフレキシブルプリント配線体の他側縁から突き出して形成すると共に、フレキシブルプリント配線体を折り畳んだときに第二のランドパターン部と重なり合う半田付け可能な第四のランドパターン部を第三のランドパターン部から連結部を介して形成し、これらの互いに重なり合うランドパターン部同士を半田付けしたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明に係る液晶表示パネルは、背後にバックライトユニットを備えた液晶表示パネルであって、上記のＬ形フレキシブルプリント配線体の折り畳み部分を挟んでいずれか片側部分に複数のＬＥＤを実装し、このＬＥＤを実装したＬ形フレキシブルプリント配線体の片側部分を、ＬＥＤが上記バックライトユニットの導光板の一側端面に近接して対向するように、該導光板の一側端に取付けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のＬ形フレキシブルプリント配線体は、平面視Ｌ形に折り畳む前の帯状のフレキシブルプリント配線体としてＦＰＣ材料シートから打ち抜かれるため、帯状のフレキシブルプリント配線体の相互間に無駄なスペースは殆ど生じない。従って、従来のＬ形のフレキシブルプリント配線体を打ち抜く場合に比べると、１枚のＦＰＣ材料シートから取れる数が大幅に増えるため、無駄が少なくなり、コストを低減することができる。しかも、折り畳み部分が上下に開かないように折り畳み部分を接合手段で接合してあるため、このＬ形フレキシブルプリント配線体の一端の端子部をメインのプリント配線基板側のコネクタに挿入して接続しても、Ｌ形フレキシブルプリント配線体が捻じれて端子部の接触不良や折り畳み部分の断線等を生じる恐れがなくなる。
【００１４】
折り畳み部分を上下に開かないように接合する接合手段としては、両面粘着テープなどを使用することもできるが、このような両面粘着テープで折り畳み部分を接合した場合は、両面粘着テープの劣化により折り畳み部分が経時的に剥離して上下に開く恐れがある。けれども、フレキシブルプリント配線体の所定箇所の両側に、接合手段として、フレキシブルプリント配線体を所定箇所で平面視Ｌ形に折り畳んだときに互いに重なり合う半田付け可能なランドパターン部を形成し、この重なり合うランドパターン部同士を半田付けしたＬ形フレキシブルプリント配線体は、折り畳み部分が強固に接合され、半田の劣化により経時的に剥離する恐れもない。
【００１５】
そして、一層具体的な好ましＬ形フレキシブルプリント配線体のように、半田付け可能な第一、第二、第三、第四のランドパターン部を形成し、フレキシブルプリント配線体をＬ形に折り畳んだときに互いに重なり合う第一と第三のランドパターン部同士、及び、第二と第四のランドパターン部同士を半田付けすると、互いに重なり合う一組のランドパターン部同士を半田付けする場合に比べて、折り畳み部分の接合強度が更に向上する利点がある。しかも、第四のランドパターン部は第三のランドパターン部から連結部を介して形成され、この第四のランドパターン部及び連結部と、フレキシブルプリント配線体の他側縁との間には隙間が存在するため、フレキシブルプリント配線体をＬ形に折り畳むときに、この隙間を広げて第一のランドパターン部を第三のランドパターン部の下側に重ね合わせて外れないように係合させた状態で半田付けできる利点もある。
【００１６】
また、本発明に係る液晶表示パネルは、上記のＬ形フレキシブルプリント配線体の片側部分に複数のＬＥＤを実装して、液晶表示パネルの背後のバックライトユニットの導光板の一側端に取付けているので、上記のＬ形フレキシブルプリント配線体を使用したことによる効果、即ち、コストを低減でき、端子部の接触不良や折り畳み部分の断線による照明不良を防止できるといった効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１８】
図１の（ａ）は本発明の一実施形態に係るＬ形フレキシブルプリント配線体の平面図、（ｂ）はＬ形に折り畳む前の帯状のフレキシブルプリント配線体の平面図、図２はＦＰＣ材料シートから帯状のフレキシブルプリント配線体を打ち抜くときの配列状態を示す平面図である。
【００１９】
図１の（ａ）に示すＬ形フレキシブルプリント配線体５０は、図１の（ｂ）に示す帯状のフレキシブルプリント配線体５を、その中間部の所定箇所５ａで折り線５ｂに沿って平面視Ｌ形に折り畳み、この折り畳み部分５ｃが上下に開かないように、接合手段で接合したものである。帯状のフレキシブルプリント配線体５は、銅箔配線パターン層の両面をポリイミド樹脂などの樹脂被膜で被覆したものであり、この帯状フレキシブルプリント配線体５の一端には端子部５ｄが形成されている。そして、この帯状フレキシブルプリント配線体５の他端側のＬＥＤ１の実装が予定されている箇所には、ＬＥＤ１を半田付けするためのランド部（不図示）が形成されている。
【００２０】
この帯状フレキシブルプリント配線体５の上記所定箇所５ａの両側には、折り畳み部分５ｃが上下に開かないように接合する接合手段として、帯状フレキシブルプリント配線体５をＬ形に折り畳んだときに互いに重なり合う半田付け可能な第一のランドパターン部５ｅと第三のランドパターン部５ｇ、および、第二のランドパターン部５ｆと第四のランドパターン部５ｈが形成されている。第一のランドパターン部５ｅは、帯状フレキシブルプリント配線体５の上記所定箇所５ａの片側（図１の（ｂ）では右側）において、帯状フレキシブルプリント配線体５の一側縁（図１の（ｂ）では上側縁）から突き出して形成されており、第二のランドパターン部５ｆは、上記所定箇所５ａの片側において、帯状フレキシブルプリント配線体５の他側縁（図１の（ｂ）では下側縁）の内側に位置して形成されている。そして、帯状フレキシブルプリント配線体５をＬ形に折り畳んだときに第一のランドパターン部５ｅと重なり合う第三のランドパターン部５ｇは、上記所定箇所５ａの反対側において、帯状フレキシブルプリント配線体５の他側縁から突き出して形成されており、また、第二のランドパターン部５ｆと重なり合う第四のランドパターン部５ｈは、第三のランドパターン部５ｇから連結部５ｉを介して形成されている。従って、この第四のランドパターン部５ｈ及び連結部５ｉと、帯状フレキシブルプリント配線体５の他側縁（図１の（ｂ）では下側縁）との間には、隙間５ｊが存在している。
【００２１】
図１の（ａ）に示すＬ形フレキシブルプリント配線体５０は、上記の帯状フレキシブルプリント配線体５を、上記所定箇所５ａで折り線５ｂに沿って平面視Ｌ形に折り畳み、互いに重なり合う第一と第三のランドパターン部５ｅ，５ｇ、および、第二と第四のランドパターン部５ｆ，５ｈをそれぞれ半田付けして強固に接合し、折り畳み部分５ｃが上下に開かないようにしたものである。その場合、上記の隙間５ｊが存在していると、フレキシブルプリント配線体５をＬ形に折り畳むときに、この隙間５ｊを広げて第一のランドパターン部５ｅを第三のランドパターン部５ｇの下側に重ね合わせて外れないように係合させた状態で半田付けできる利点がある。尚、第四のランドパターン５ｈは、帯状フレキシブルプリント配線体５の他側縁（図１の（ｂ）では下側端）から突き出して形成しても勿論よい。
【００２２】
このようなＬ形フレキシブルプリント配線体５０は、Ｌ形に折り畳む前の帯状フレキシブルプリント配線体５として、図２に示すように縦横に配列されてＦＰＣ材料シート４から打ち抜かれるため、フレキシブルプリント配線体５の相互間に無駄なスペースは殆ど生じない。従って、従来のＬ形のフレキシブルプリント配線体２を打ち抜く場合に比べると、１枚のＦＰＣ材料シート４から取れる個数が大幅に増えるため、無駄が少なくなり、コストを低減することができる。因みに、従来のＬ形のフレキシブルプリント配線体２は、１枚のＦＰＣ材料シート４から打ち抜くことのできる個数が３２個程度であるのに対し、このＬ形フレキシブルプリント配線体５０のように帯状フレキシブルプリント配線体５として打ち抜くと、１枚のＦＰＣ材料シート４から略２倍の６０個程度打ち抜くことが可能となる。
【００２３】
尚、第二と第四のランドパターン部５ｆ，５ｈは省略してもよく、このように省略しても、第一と第三のランドパターン部５ｅ，５ｇを重ね合わせて半田付けすれば、折り畳み部分５ｃの充分な接合強度を得ることができる。
【００２４】
図３は上記のＬ形フレキシブルプリント配線体を背後のバックライトユニットＢＬＵに組み込んだ本発明の液晶表示パネルの概略説明図、図４はＬＥＤを実装したＬ形フレキシブルプリント配線体を取付けた導光板の平面図、図５は図４のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【００２５】
図３に示す液晶表示パネルＰは、背後にバックライトユニットＢＬＵを備えたもので、バックライトユニットＢＬＵは、導光板３と、導光板３の下側に配置された光反射シート６と、導光板３の上に配置された光拡散シート７及びプリズムシート８と、導光板３の一側端面に沿って配設された複数のＬＥＤ１と、このＬＥＤ１を実装、担持する前記のＬ形フレキシブルプリント配線体５０によって構成されている。また、液晶表示パネルＰの本体は、一対のガラス板等の透光板の間に液晶が挟持されたもので、透光板には液晶の駆動法に応じて電極、配向膜、絶縁膜などが形成されている。これらのバックライトユニットＢＬＵと液晶表示パネルＰの本体は、電磁波シールド板やメインのプリント配線基板を取付けたシャーシ（不図示）に収容、固定される。
【００２６】
前記のＬ形フレキシブルプリント配線体５０は、図４に示すように、その折り畳み部分５ｃを挟んで片側部分５ｋ（図４では左側部分）に複数のＬＥＤ１が実装され、図５に示すように、ＬＥＤ１が導光板３の一側端面に近接して対向するように、Ｌ形フレキシブルプリント配線体５０の上記片側部分５ｋが両面粘着テープ９を介して導光板３の一側端に取付けられている。そして、Ｌ形フレキシブルプリント配線体５０の片側部分５ｋに対して直角方向に延びる反対側部分５ｍ（ＬＥＤを実装していない部分）の先端の端子部５ｄは、メインのプリント配線基板側のコネクタ（不図示）に挿入されて接続されている。
【００２７】
このように端子部５ｄをコネクタに接続した場合、Ｌ形フレキシブルプリント配線体５０の折り畳み部分５ｃが接合されないで上下に開いていると、直角方向に延びる反対側部分５ｍに捻じれが生じ、その負荷（応力）によって端子部５ｄの接続不良や折り畳み部分５ｃの断線等を生じる恐れがあるが、このＬ形フレキシブルプリント配線体５０は、前述したように、互いに重なり合う第一と第三のランドパターン部５ｅ，５ｇ、および、第二と第四のランドパターン部５ｆ，５ｈを半田付けすることによって、折り畳み部分５ｃを強固に接合しているため、直角方向に延びる反対側部分５ｍに捻じれを生じることがなく、従って、捻じれによる負荷を受けて端子部５ｄの接続不良や折り畳み部分５ｃの断線を生じることがないので、液晶表示パネルＰの背後からの照明不良を確実に防止することができる。
【００２８】
以上のような構成の液晶表示パネルＰは、ＬＥＤ１を点灯すると、その光が導光板３の一側端面から進入して導光板３の上下両面から放出され、上面から放出された光は光反射シート６で反射された光と共に光拡散シート７を通って拡散されながら、更にプリズムシート８で指向性が高められて、液晶表示パネルＰを背後から照射するため、液晶表示パネルＰの前方から高輝度で鮮明な液晶画面を見ることができる。しかも、Ｌ形フレキシブルプリント配線体５０の折り畳み部分５ｃが上下に開かないように半田付けにより強固に接合され、端子部５ｄの接続不良や折り畳み部分５ｃの断線を生じることがないので、照明不良を起こす心配がなく、長期に亘って鮮明な液晶画像を表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係るＬ形フレキシブルプリント配線体の平面図、（ｂ）はＬ形に折り畳む前の帯状のフレキシブルプリント配線体の平面図である。
【図２】ＦＰＣ材料シートから帯状のフレキシブルプリント配線体を打ち抜くときの配列状態を示す平面図である。
【図３】同Ｌ形フレキシブルプリント配線体を組み込んだ本発明の液晶表示パネルの概略説明図である。
【図４】ＬＥＤを実装したＬ形フレキシブルプリント配線体を取付けた導光板の平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図６】ＬＥＤを実装した従来のＬ形のフレキシブルプリント配線体を取付けた導光板の平面図である。
【図７】ＦＰＣ材料シートから従来のＬ形のフレキシブルプリント配線体を打ち抜くときの配列状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ｐ    液晶表示パネル
ＢＬＵ  バックライトユニット
１    ＬＥＤ
３    導光板
５    帯状のフレキシブルプリント配線体
５ａ  所定箇所
５ｂ  折り線
５ｃ  折り畳み部分
５ｄ  端子部
５ｅ  第一のランドパターン部
５ｆ  第二のランドパターン部
５ｇ  第三のランドパターン部
５ｈ  第四のランドパターン部
５ｉ  連結部
５ｊ  隙間
５ｋ  Ｌ形フレキシブルプリント配線体の片側部分
５ｍ  Ｌ形フレキシブルプリント配線体の反対側部分
５０  Ｌ形フレキシブルプリント配線体
【図１】
2008107514.tif 000003
【図２】
2008107514.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008107514.tif 000006
【図５】
2008107514.tif 000007
【図６】
2008107514.tif 000008
【図７】
2008107514.tif 000009