(57)【要約】【課題】見た目がよく、円滑な排水を行なうことのできる排水用具を提供すること。【解決手段】排水用具１は、排水管２と、排水管２における先端開口４の開口端面８に固設された繊維強化プラスチック製の周鍔部３とを備えて成り、排水管２の先端開口４近傍の周鍔部３が、先端開口４から筒心Ｃ方向に離れるほど拡径する曲面部５に形成され、排水管２の開口端面８が、先端開口４に近づくほど外径が小さくなるテーパ面に形成されているものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水管と、該排水管の先端開口に固設された繊維強化プラスチック製の周鍔部とを備えて成り、排水管の先端開口近傍の周鍔部が、先端開口から筒心方向に離れるほど拡径する曲面ないし傾斜面に形成されていることを特徴とする排水用具。
【請求項２】
排水管と、該排水管における先端開口の開口端面に固設された繊維強化プラスチック製の周鍔部とを備えて成り、排水管の開口端面が、先端開口に近づくほど外径が小さくなるテーパ面に形成されていることを特徴とする排水用具。
【請求項３】
排水管と、該排水管の先端開口に固設された繊維強化プラスチック製の周鍔部とを備える排水用具を、排水管の先端開口が嵌装される排水管支持部と周鍔部を成型する周鍔部成型部とを有する金型を用いて製造する方法であって、先端開口に近づくほど外径が小さくなるテーパ状に開口端面が形成された排水管を、金型の排水管支持部の外周面に嵌装し、嵌装された排水管の開口端面にプライマを塗布し、プライマ塗布後の排水管の開口端面、および金型の周鍔部成型部に、繊維強化プラスチック成型材料を布設して周鍔部を形成することを特徴とする排水用具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床面や壁の貫通穴に取り付けられて雨水などを排水するための排水用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の排水用具と関連するものが、例えば下記の特許文献１に記載されている。斯かる文献記載の排水用具を図６に示す。同図（ａ）の排水用具５１は、両端が開口した直管円筒状の排水管５２と、排水管５２の一方の先端開口６０から外向きに突設された周鍔部５３とから構成されている。先端開口６０の開口端面５８Ａは管心と直交する面になっている。周鍔部５３は繊維強化プラスチック（いわゆるＦＲＰ）で構成されており、排水管５２の開口端面５８Ａから外周面５９にかけて接着剤で固着されている。この周鍔部５３は、円環板状に形成された平板部５６と、排水管５２の外周面５９に固着された立上り部５７と、平板部５６から半径方向内向きに延在して開口端面５８Ａに固着された端面被覆部５４とから構成されている。この排水用具５１は、建物の床面や壁の貫通穴に排水管５２が装入されたのち、周鍔部５３が繊維強化プラスチック用材料シートとともに床面や壁と一体化されるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３８６６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記の排水用具５１は周鍔部５３の端面被覆部５４が排水管５２の内周面に対し側断面視でほぼ直角の角部として形成されているので、見た目に無機的で趣きがなく、排水管５２内への水の流入も円滑と言えるものでなかった。そこで、周鍔部５３の端面被覆部５４および排水管５２の先端開口６０近傍を切削して、丸みのある曲面を形成することが考えられる。しかしながら、排水用具５１全体の機械強度および接着強度を一定以上に保持するためには、図６（ａ）中の２点鎖線６１で示す断面形状のように、最大で排水管５２の肉厚分の曲率半径でしか曲面を形成することができない。このように小さな曲率半径では、見た目の良さや円滑な水流入を満足できる曲面にならない。この場合は更に、周鍔部５３が排水管５２の外周面５９だけで固着されていることになるので、接着強度が低くなるという問題も生じる。
【０００５】
これに対し、同図（ｂ）に示した排水用具５１Ａが提案されている。この排水用具５１Ａでは、先端開口６０の開口端面５８Ｂが開口縁６２に近づくほど拡径する曲面に形成され、この開口端面５８Ｂの表面に、周鍔部５３の平板部５６から延在する端面被覆部５４Ｂが固着されている。すなわち、排水管５２は周鍔部５３の立上り部５７と端面被覆部５４Ｂとによって内外両側から挟まれて接着強度よく固着されている。
しかしながら、前記構成の排水用具５１Ａであっても、開口端面５８Ｂおよび端面被覆部５４Ｂは排水管５２の肉厚分に相当する曲率半径程度の曲面しか形成できないという問題は残る。加えて、排水管５２の開口縁６２近傍の肉厚は薄いので、排水管５２自体の強度が低いという問題もある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、見た目がよく、円滑な排水を行なうことのできる排水用具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る排水用具は、排水管と、該排水管の先端開口に固設された繊維強化プラスチック製の周鍔部とを備えて成り、排水管の先端開口近傍の周鍔部が、先端開口から筒心方向に離れるほど拡径する曲面ないし傾斜面に形成されている構成にしてある。
【０００８】
また、本発明に係る排水用具は、排水管と、該排水管における先端開口の開口端面に固設された繊維強化プラスチック製の周鍔部とを備えて成り、排水管の開口端面が、先端開口に近づくほど外径が小さくなるテーパ面に形成されているものである。
【０００９】
そして、本発明に係る排水用具の製造方法は、排水管と、該排水管の先端開口に固設された繊維強化プラスチック製の周鍔部とを備える排水用具を、排水管の先端開口が嵌装される排水管支持部と周鍔部を成型する周鍔部成型部とを有する金型を用いて製造する方法であって、先端開口に近づくほど外径が小さくなるテーパ状に開口端面が形成された排水管を、金型の排水管支持部の外周面に嵌装し、嵌装された排水管の開口端面にプライマを塗布し、プライマ塗布後の排水管の開口端面、および金型の周鍔部成型部に、繊維強化プラスチック成型材料を布設して周鍔部を形成するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、排水管の先端開口近傍の周鍔部を、先端開口から筒心方向に離れるほど拡径する曲面ないし傾斜面に形成したので、排水用具の商品外観を良くし、水の流入を円滑にして排水量を多くすることができる。
【００１１】
また、本発明の別の排水用具によれば、排水管の開口端面を、先端開口に近づくほど外径が小さくなるテーパ面に形成したので、排水管の開口端面に周鍔部を密着させて固設することができる。従って、排水管の開口端面と周鍔部との間に隙間を生じさせない。これにより、排水管と周鍔部を高い接着力で固着でき、強度および耐久性の高い排水用具が提供される。
【００１２】
そして、本発明に係る排水用具の製造方法によれば、専用の金型を用いた簡素な工程により、前記別の排水用具を容易に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１（ａ）は本発明の本実施形態に係る排水用具の外観図、同図（ｂ）は本実施形態の排水用具の正面図、図２は本実施形態の排水用具を示す側断面図である。
各図において、この実施形態に係る排水用具１は、両端に先端開口を有して円筒状に形成された排水管２と、排水管２の一方の先端開口４から管径方向（管心と直交する方向）外向きに突設された周鍔部３と、排水管２および周鍔部３を接着させるプライマ１４とから構成されている。
【００１４】
排水管２は建築用として用い得るものであればその材料を問わないが、ここでは例えばポリ塩化ビニルで構成されている。この排水管２は一端側の先端開口４寄りの大径部分と他端側の先端開口寄りの小径部分とからなっている。大径部分の内周面２２は小径部分の内周面よりも大きな内径で形成されており、これら二部分の境目は、後述の金型に係止される段部７となっている。先端開口４の開口縁６と大径部分の外周面９との間の外面は開口端面８となっている。この開口端面８は先端開口４に近づくほど外径が小さくなるテーパ面に形成されており、このテーパ面は側断面で見て直線状の傾斜面と成っている。
【００１５】
周鍔部３は、ポリエステル樹脂中にガラス繊維を分散させた繊維強化プラスチックで構成されており、排水管２の開口端面８からこの開口端面８とつながる外周面９にわたりプライマ１４を介して固着されている。周鍔部３は、円環板状に形成された平板部１６と、排水管２の外周面９に固着される立上り部１７と、平板部１６と立上り部１７との間に介在する曲面部５とから構成されている。曲面部５の内面は排水管２の先端開口４の開口縁６とつながっており、筒心方向（一点鎖線Ｃの方向、以下同じ）に沿って先端開口４から離れるほど拡径する曲面に形成されている。この曲面部５の内面は筒心側に膨出した曲面形状である。
【００１６】
上記のように構成された排水用具１を金型を用いて製造する手順を図３に沿って説明する。この実施形態では、先端開口４の開口端面８Ａが管心と直交する面に形成された排水管２Ａが使用される（図３（ａ））。
排水管２Ａの開口端面８Ａと外周面９Ａとの境にある外角部２０を削り取ることにより、開口端面８と、先端外周が削除された外周面９とを有する排水管２が製作される（同図（ｂ））。開口端面８は先端開口４に近づくほど外径が小さくなるテーパ面に形成されている。
【００１７】
排水用具１の製作に使用される金型１０は、排水管２の内周面２２に嵌装されて排水管２を支持する円柱状の排水管支持部１１と、周鍔部３の平板部１６を成型するための周鍔部成型部１２と、曲面部５を成型するための曲面成型部１５とから構成されている。排水管支持部１１の上端面は排水管２の段部７を載置して排水管２を支持する支持端面１３となっている。周鍔部成型部１２の上面は排水管支持部１１の軸心から半径方向外向きに下降する傾斜面に形成されている。周鍔部成型部１２の傾斜面は水平方向から角度θだけ傾斜している。この角度θは布設されたポリエステル樹脂が硬化して収縮したときに周鍔部３の平板部１６の下面が水平面となるように材料シートの種類に応じて予め選定される。曲面成型部１５は排水管支持部１１の軸心方向に沿って支持端面１３から離れるほど拡径し、かつ、軸心側に凹入した曲面に形成されている。
【００１８】
尚、金型１０と排水管２との配置関係は、排水管２が金型１０の排水管支持部１１に装着されて支持されたとき、排水管２の開口縁６が金型１０の周鍔部成型部１２から所定間隔離れるように設定されている。この実施形態では、排水管２の段部７が金型１０の支持端面１３に支持されたときに、排水管２の開口縁６が金型１０の周鍔部成型部１２から寸法Ｒぶん離れているようになっている。
このような配置関係で構成することにより、金型１０の排水管支持部１１と周鍔部成型部１２との間に曲面成型部１５を設けることができ、開口縁６と周鍔部成型部１２との離間寸法Ｒに応じて曲面成型部１５の曲率半径を決定することができる。すなわち、開口縁６と周鍔部成型部１２間の離間寸法Ｒを大きく採るように金型１０を製作すれば、曲率半径の大きな曲面部５につながる曲面成型部１５が得られるのである。
【００１９】
そうして、上記金型１０の排水管支持部１１の外周面に、排水管２の内周面２２が嵌装される。すると、排水管２の段部７が排水管支持部１１の支持端面１３と係合して排水管２が金型１０に位置決め支持される。次に、嵌装された排水管２の開口端面８および開口端面８とつながる外周面９にわたって、プライマ１４がハケなどで塗布される（同図（ｃ））。そして、プライマ塗布後の開口端面８および外周面９、ならびに金型１０の周鍔部成型部１２に、繊維強化プラスチック材料が布設される。すなわち、排水管２の外周面９から開口端面８にかけて、更には金型１０の曲面成型部１５から周鍔部成型部１２にかけてガラス繊維シートを敷き詰め、敷き詰めたガラス繊維シートに十分な量のポリエステル樹脂溶液を万遍なく塗布する。前記のガラス繊維シートは汎用のものでよいが、一定以上の成型性および強度を確保するために複数枚重ねて敷き詰めてもよい。このように布設されたガラス繊維シートおよびポリエステル樹脂溶液からなる塗布層の上面をエア抜きローラで押圧して、ガラス繊維シート間や、ガラス繊維シートと排水管２または金型１０との間に存在する空気を抜き出しておく。その状態でドライヤーによる加熱乾燥や自然通風による風乾を行なうと、ポリエステル樹脂が硬化して周鍔部３が得られる（同図（ｄ））。このようにして製作された排水管２および周鍔部３は、金型１０の排水管支持部１１から抜き出されて自然乾燥されることにより、周鍔部３の下面が水平となった排水用具１が得られる。
【００２０】
このように比較的容易に得られた排水用具１は、図４に示すように、例えば家屋のベランダの床面３０などに用いられる。すなわち、床面３０に穿設した縦向きの貫通口（図示省略）に、排水用具１の排水管２を装入して使用される。あるいは、ベランダの壁面３１などに穿設した横向きの貫通口（図示省略）に排水管２を装入して使用される。
【００２１】
上記した排水用具１によれば、周鍔部３に曲面部５が形成されているので、見た目によく、これを使用した家屋外装の美観を損なわない。また、排水の流入が容易になり流入量も多くなる。更には、曲面部を切削により形成しないので排水管や周鍔部の肉厚が薄くならないことから、強度の高い排水用具１が得られる。
また、排水管２の開口端面８は先端開口４に近づくほど外径が小さくなるテーパ面に形成されているので、材料であるガラス繊維シートを開口端面８に密着させた状態に敷き詰めて周鍔部３を形成することができる。従って、先端開口４の開口縁６と周鍔部３の材料シートとの間に隙間（図５の符号１８参照）を生じることがない。これにより、排水管２と周鍔部３を高い接着力で固着でき、強度および耐久性の高い排水用具１を提供することができる。
因みに、前記の隙間が生じた場合は、排水管２と周鍔部３との接着力が低下することは言うまでもなく、この隙間に材料シート中のポリエステル樹脂溶液、あるいはプライマ１４が滲み出し、ひいては排水管２の内周面２２と金型１０の排水管支持部１１の間に浸入することがある。このようにポリエステル樹脂溶液などが浸入すると、ポリエステル樹脂硬化後の排水用具１を金型１０から離型させることが困難になったり、硬化したポリエステル樹脂などで排水用具１の内周面２２が汚れて見栄えを著しく損なったりすることがある。
【００２２】
尚、上記の実施形態では、排水管２の管心と直交する面の周鍔部３を有する排水用具１を示したが、本発明はそれに限定されるものでない。図４に示すように、例えば排水管２の管心と直交する面の周鍔部３Ｂと、排水管２の管心と平行する面の周鍔部３Ｃとが、排水管２の先端開口に固設されて成る排水用具１Ｂも本発明に含まれる。斯かる排水用具１Ｂは、ベランダの壁面３１などに穿設した横向きの貫通口３２に排水管２が装入されて使用される。
【００２３】
また、上記ではテーパ面の開口端面８を有する排水管２を用いたが、図５に示すように、例えば排水管２Ａを使用した排水用具１Ａも本発明に含まれる。この排水用具１Ａは上記の金型１０を用いて排水用具１（（図１〜３参照））と同様に製作される。この排水用具１Ａにおいては、排水管２Ａの先端開口の開口端面８Ａが管心と直交する面になっているので、排水用具１Ａの周鍔部３Ａが曲面部５Ａから外周面９Ａ外方の立上がり部１７Ａに至る部分で小さな曲率で曲がらざるを得ない。そのために、先端開口の開口縁６と周鍔部３Ａの材料シートとの間に隙間１８を生じる。しかしながら、周鍔部３Ａに曲面部５Ａが形成されているので、見た目がよく排水の流入を容易にできるという効果は奏する。前記の隙間１８はパテ材などで埋めておくとよい。
【００２４】
尚、排水管２の先端開口４近傍の周鍔部３は、曲面部５でなく、先端開口から筒心方向に離れるほど拡径する円錐状（側断面視で直線状）の傾斜面に形成してもよい。
また、開口端面８のテーパ面は、円錐状（側断面視で直線状）でなく、管心側に膨出した曲面、または管心から離れる方向に凹入した曲面として形成しても構わない。
また、本発明に用いる排水管としては、上記のような大径部分と小径部分とからなるものに限らず、従来技術（図６参照）で示したような直管状の排水管を用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は本発明の本実施形態に係る排水用具の外観図、（ｂ）は本実施形態の排水用具の正面図である。
【図２】本実施形態の排水用具を示す側断面図である。
【図３】本実施形態の排水用具を製造する手順を示す説明図である。
【図４】本実施形態の排水用具および別の実施形態に係る排水用具の使用態様図である。
【図５】別の実施形態の排水用具を製造する態様を示す説明図である。
【図６】（ａ）は従来一例の排水用具を示す側断面図、（ｂ）は従来別例の排水用具を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１，１Ａ，１Ｂ  排水用具
２，２Ａ  排水管
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ  周鍔部
４    先端開口
５，５Ａ  曲面部
８    開口端面（テーパ面）
１０  金型
１１  排水管支持部
１２  周鍔部成型部
１４  プライマ
１５  曲面成型部
Ｃ    一点鎖線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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