(57)【要約】【課題】  外装樹脂に沿ってリードフレームを折り曲げる固体電解コンデンサについて、実装の際、フィレット形成の目視が容易にできるようにし、実装基板への付着を確実にする。【解決手段】  陽極リードフレームならびに陰極リードフレームはコンデンサ素子と接続する接続部と、外装樹脂に沿って下方に折り曲げられてなる側面部と、実装基板と接触する端子部からなり、前記側面部には、前記側面部と前記端子部の境界線を支点として立ち上がるように立ち上がり部を有している。【選択図】図５
2008283094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極部及び陰極部を有するコンデンサ素子と、陽極リードフレーム、陰極リードフレームを具えた固体電解コンデンサにおいて、
前記陽極リードフレームは、前記陽極部と接続される陽極接続部と、外装樹脂の側面に沿って下方に折り曲げられてなる陽極側面部と、実装基板と接触する陽極端子部とからなり、
前記陰極リードフレームは、前記陰極部と接続される陰極接続部と、外装樹脂の側面に沿って下方に折り曲げられてなる陰極側面部と、実装基板と接触する陰極端子部とからなり、
前記陽極側面部及び／または前記陰極側面部は、前記陽極側面部と前記陽極端子部との境界線及び／または前記陰極側面部及び前記陰極端子部との境界線の両端のうち少なくとも一端を残して、前記境界線を支点として折り曲げることにより立ち上がる立ち上がり部を有していることを特徴とする固体電解コンデンサ。
【請求項２】
前記立ち上がり部は、前記外装樹脂に対して、固体電解コンデンサの底面に略平行に突出していることを特徴とする請求項１に記載の固体電解コンデンサ。
【請求項３】
前記立ち上がり部は、前記陽極側面部及び／または前記陰極側面部に切り込みを入れることにより形成し、
前記切り込みは、一方端が前記陽極側面部と前記陽極端子部との境界線上及び／または前記陰極側面部と前記陰極端子部との境界線上にあり、他端が一方端と重ならない前記境界線上、または前記陽極側面部及び／または陰極側面部の境界線と垂直な辺上にあることを特徴とする請求項２に記載の固体電解コンデンサ。
【請求項４】
前記立ち上がり部を形成する前記切り込みは、前記立ち上がり部側に向かって切り抜きされていることを特徴とする請求項３に記載の固体電解コンデンサ。
【請求項５】
前記コンデンサ素子が複数個積層されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の固体電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体電解質層を有する固体電解コンデンサに関する。特に、固体電解コンデンサのリードフレームの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
固体電解質としてＴＣＮＱ錯塩やポリピロール、ポリチオフェン、ポリフラン等の導電性高分子を用いた固体電解コンデンサが注目されており、電子機器小型化の要求の中で固体電解コンデンサの大容量化が求められている。これにより、コンデンサ側面から見える端子形状が非常に小さく、実装時におけるフィレットの確認が困難になってきている。
【０００３】
上記の問題を解決する方法として、下面電極タイプにおいて、両極端子外装樹脂の外側まで伸ばし、フィレット目視部を形成することが提案されている。（例えば特許文献１）
【特許文献１】特開２００６−３２８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の方法は下面のみに電極を配置した構造のみに有効であって、外装樹脂に沿って端子を折り曲げる構造のときは、特許文献１の方法が適用できなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を鑑みて、本発明は、陽極部及び陰極部を有するコンデンサ素子と、陽極リードフレーム、陰極リードフレームを具えた固体電解コンデンサにおいて、前記陽極リードフレームは陽極部と接続される接続部と、外装樹脂の側面に沿って下方に折り曲げられてなる陽極側面部と、実装基板と接触する陽極端子部とからなり、前記陰極リードフレームは、前記陰極部と接続される陰極接続部と、外装樹脂の側面に沿って下方に折り曲げられてなる陰極側面部と、実装基板と接触する陰極端子部からなり、
前記陽極側面部及び／または前記陰極側面部は、前記陽極側面部と前記陽極端子部との境界線及び／または前記陰極側面部と前記陰極端子部との境界線の両端のうち少なくとも一端を残して、前記境界線を支点として立ち上がる立ち上がり部を有していることを特徴とする。
【０００６】
前記立ち上がり部は、前記外装樹脂に対して、固体電解コンデンサの底面に略平行に突出していることを特徴とする。
前記立ち上がり部は、前記側面部に切り込みをいれることにより形成され、前記切り込みから前記立ち上がり部に向かって、一部切り抜きがされていてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
上記のような構造により、フィレットの確認が容易にできる。また、リードフレームを外装樹脂に沿って折り曲げると同時にフィレットの確認箇所が形成されるので、リードフレーム折り曲げ後にフィレット目視部を形成する工程が不要となり、効率よくフィレット目視部を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明実施のための最良の形態について、図を用いて説明する。
【０００９】
図３は、本発明の実施のための最良の形態のコンデンサ素子の断面図であり、図４は、本発明に係る固体電解コンデンサの上面図（ａ）、（ａ）の直線X−X’で切断した時の正面断面図（ｂ）ならびに側面図（ｃ）である。
【００１０】
前記コンデンサ素子６は陽極部４と陰極部５からなり、具体的には、アルミニウム等の弁作用金属箔１の前記陰極部５の周面に、誘電体皮膜２、固体電解質３ａ、カーボン層３ｂ及び銀ペースト層３ｃからなる陰極層３を形成してコンデンサ素子６が作製される。
【００１１】
前記コンデンサ素子６の陽極部４及び陰極部５を、図５のような陽極リードフレーム９の接続部９１及び陰極リードフレーム１０の接続部１０１に夫々接続する。続いて上記コンデンサ素子６を複数個積層し、陽極部４同士を抵抗溶接等により、陰極部５同士を導電性ペースト８等により夫々接続する。
【００１２】
ここで、図５の前記陽極リードフレーム９の側面部９２及び前記陰極リードフレーム１０の側面部１０２は、立ち上がり部９４、１０４を有している。前記立ち上がり部９４、１０４は、両極側面部９２、１０２と両極端子部９３、１０３の境界線の両端のうち少なくとも一端を残して、前記境界線を支点として立ち上がるように形成されている。前記立ち上がり部９４、１０４の形状は特に限定されず、図５に示すように直線から形成されていても、曲線から形成されていてもよい。また、図１のように、切り抜きがなされてなくてもよい。さらに、前記立ち上がり部９４、１０４は図６のように、内部に切り抜き部があってもよい。
【００１３】
次に、前記コンデンサ素子６を外装樹脂で被覆し、外装樹脂から露出している前記陽極リードフレーム９ならびに前記陰極リードフレーム１０を、外装樹脂に沿って折り曲げることにより、図４に記載の固体電解コンデンサが完成する。この際、前記立ち上がり部９４，１０４は、折り曲げと同時に側面部９２，１０２から立ち上がり、図４（ｂ）のように、正面からみた際、両極端子部９３、１０３から突出するようになっている。これにより固体電解コンデンサを実装する際、半田フィレットの形成が容易に確認できる。
【実施例】
【００１４】
以下に本発明の具体例を示す。
（実施例１）
図１に示すように陽極リードフレーム９の陽極側面部９２について、前記陽極側面部９２と陽極端子部９３との境界線の少なくとも一端を残すように切り込みをいれ、陰極リードフレーム１０の陰極側面部１０２についても、同様に切り込みを入れた。
【００１５】
次に上記実施のための最良の形態に記載のコンデンサ素子６の陽極部４を陽極リードフレーム９の陽極接続部９１に、前記コンデンサ素子６の陰極部５を陰極リードフレーム１０の陰極端子１０１に夫々接続し、該コンデンサ素子６の上に同様のコンデンサ素子６を複数重ねた。
【００１６】
前記陽極リードフレーム９及び前記陰極リードフレーム１０の一部を残して外装樹脂で被覆し、外装樹脂から露出している前記陽極リードフレーム９ならびに前記陰極リードフレームを夫々外装樹脂に沿って折り曲げ、固体電解コンデンサを作製した。
（実施例２）
陽極リードフレーム９を陽極側面部９２と陽極端子部９３の境界線の両端の少なくとも一端を残すようにして、前記境界線を支点として立ち上がる立ち上がり部を形成するように切り込みを入れた。前記切りこみ部分から内側に向かって切り抜きした切り抜き部分を設け、立ち上がり部９４を形成した。陰極リードフレーム１０についても同様にして立ち上がり部１０４を形成し、図５に示すリードフレームを作製した。
【００１７】
上記のリードフレームを用いること以外は実施例１と同様にして、固体電解コンデンサを作製した。
（実施例３）
実施例１で用いたリードフレームの切り込み部９４、１０４の内部に切り抜き部を設けた図６のようなリードフレームを用いたこと以外は実施例１と同様にして、固体電解コンデンサを作製した。
（比較例１）
リードフレームに切り込み部や、切り抜き部等を設けないこと以外は実施例１と同様にして図２に示す固体電解コンデンサを作製した。
【００１８】
上記実施例１〜実施例３により作製された固体電解コンデンサは、図４に示すように側面部から立ち上がった立ち上がり部が、リードフレームの端子部から突出するように形成されているので、図２に示す立ち上がり部のない比較例１の固体電解コンデンサに比べ、実装の際、フィレット形成の確認が容易となる。実施例２のように、切り込み部分から内側に向けて切り抜きがされていると、立ち上がり部が、リードフレーム側面部から立ち上がりやすくなる。また、実施例３のように立ち上がり部に切り抜き部が設けられていると、半田が切り抜き部から這い出してくるので、半田の付着がより目視しやすくなるのと共に、実装基板との密着性も向上する。
上記実施例は、本発明を説明するためのものに過ぎず、特許請求の範囲に記載の発明を限定する様に解すべきでない。本発明は、特許請求の範囲内及び均等の意味の範囲内で自由に変更することができる。例えば、実施例では弁作用金属箔を陽極体とするコンデンサ素子を複数積層した積層型固体電解コンデンサであるが、コンデンサ素子が焼結体からなっていてもよいし、コンデンサ素子は単一であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例に用いる固体電解コンデンサのリードフレームである。
【図２】従来の固体電解コンデンサの上面図（ａ）、（ａ）のX-X’線で切断した時の正面断面図（ｂ）、側面図（ｃ）である。
【図３】本発明の実施例に用いるコンデンサ素子の断面図である。
【図４】本発明の固体電解コンデンサの上面図（ａ）、（ａ）のX-X’線で切断した時の正面断面図（ｂ）、側面図（ｃ）である。
【図５】本発明の一実施例に用いる固体電解コンデンサのリードフレームである。
【図６】本発明の一実施例に用いる固体電解コンデンサのリードフレームである。
【符号の説明】
【００２０】
１    陽極箔
２    誘電体皮膜
３    陰極層
４    陽極部
５    陰極部
６    コンデンサ素子
７    外装樹脂
８    導電性ペースト
９    陽極リードフレーム
１０  陰極リードフレーム
９１、１０１ 立ち上がり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008283094.tif 000005
【図４】
2008283094.tif 000006
【図５】
2008283094.tif 000007
【図６】
2008283094.tif 000008