(57)【要約】【課題】煩わしい作業が不要で、施工が容易な水栓装置を提供する。【解決手段】水栓装置１０は、所定の設置面１１に設置され操作ハンドル１２，１３の回転量で吐水量を制御する流量調整バルブ２，３が収納されたバルブケース２２，２３と、流量調整バルブ２，３で流量調整された水を吐水するスパウト１４と、を備えている。スパウト１４は、設置面１１に開設されたスパウト取付孔１４ｈに上方から挿入固定され、バルブケース２２，２３も設置面１１に開設されたバルブケース取付孔２２ｈ，２３ｈに上方から挿入固定されている。バルブケース２２，２３内には、その底面に併設されたバルブ流入孔、バルブ流出孔と連通するバルブ流入経路１５、バルブ流出経路１６が形成されている。そして、給水源とバルブ流入経路１５とはバルブ流入管２５で連通され、バルブ流出経路１６とスパウト１４下部とは可撓性のバルブ流出管２６で連通されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の設置面に設置され操作ハンドルの回転量で吐水量を制御する流量調整バルブが収納されたバルブケースと、前記流量調整バルブによって流量調整された水を底部から導入して吐水するスパウトと、を備えた水栓装置であって、
前記スパウトは前記設置面に開設されたスパウト取付孔に当該設置面の上方から挿入固定され、
前記バルブケースは前記設置面に開設されたバルブケース取付孔に当該設置面上方から挿入固定され、
前記バルブケースの底面に並設されたバルブ流入孔、バルブ流出孔とそれぞれ連通するバルブ流入経路、バルブ流出経路を前記バルブケースに形成し、
給水源と前記バルブ流入孔とを連通するバルブ流入管と、前記バルブ流出孔と前記スパウト下部とを連通する可撓性のバルブ流出管と、を設けたことを特徴とする水栓装置。
【請求項２】
前記バルブ流出経路が前記バルブ流入経路の側面の一部を包囲するように前記バルブケースを形成したことを特徴とする請求項１記載の水栓装置。
【請求項３】
前記バルブ流出管の下流側に連結された継ぎ手管に当該継ぎ手管と交差する方向に並ぶ第１連結穴と、前記第１連結穴より内径の小さな第２連結穴とを設け、
前記スパウトの底部に垂下状に連結された通水管の下端部外周に流入口を開設するとともに前記流入口の上方に前記第１連結穴に嵌入する第１嵌合部を設け、前記流入口の下方に前記第２連結穴に嵌入する第２嵌合部を設け、
前記通水管の前記第１嵌合部、前記第２嵌合部をそれぞれ前記継ぎ手管の前記第１連結穴、前記第２連結穴に嵌入させることにより前記通水管と前記継ぎ手管とを連通させ、
前記第１嵌合部と前記第１連結穴との間および前記第２嵌合部と第２連結穴との間に、それぞれリング状パッキンを介在させたことを特徴とする請求項１または２記載の水栓装置。
【請求項４】
前記継ぎ手管と前記通水管との交差部内において前記通水管の流入口と対向する前記継ぎ手管の内周部に、前記流入口の口径より広い拡径部を設けたことを特徴とする請求項３記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の設置面上に、湯・水を吐水するスパウト部と、湯・水の吐水量をそれぞれ制御する操作ハンドルとが併設された水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
所定の設置面上に、湯・水を吐水するスパウト部と、湯・水の吐水量をそれぞれ制御する操作ハンドルとが併設された水栓装置において、スパウト部（吐水部）と操作ハンドル（バルブ部）との間に流路を形成するため、従来、銅管を水平方向に接続する方式がとられている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１記載の水栓装置は、バルブケースを設置面の下側から挿入し、設置面の上側から固定ネジで止める構造である。
【０００３】
【特許文献１】実公昭５２−３２３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の水栓装置の場合、バルブケースに設けられた銅管の接続部が設置面に開設されたバルブケース取付孔よりも突出している。従って、施工時、設置面の下側で部材を支える作業者と、設置面の上側で固定する作業者とが必要であり、施工が煩わしい。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、煩わしい作業が不要で、施工が容易な水栓装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の水栓装置は、所定の設置面に設置され操作ハンドルの回転量で吐水量を制御する流量調整バルブが収納されたバルブケースと、前記流量調整バルブによって流量調整された水を底部から導入して吐水するスパウトと、を備えた水栓装置であって、
前記スパウトは前記設置面に開設されたスパウト取付孔に当該設置面の上方から挿入固定され、
前記バルブケースは前記設置面に開設されたバルブケース取付孔に当該設置面上方から挿入固定され、
前記バルブケースの底面に並設されたバルブ流入孔、バルブ流出孔とそれぞれ連通するバルブ流入経路、バルブ流出経路を前記バルブケースに形成し、
給水源と前記バルブ流入孔とを連通するバルブ流入管と、前記バルブ流出孔と前記スパウト下部とを連通する可撓性のバルブ流出管と、を設けたことを特徴とする。
【０００７】
このような構成とすれば、バルブケースを設置面の上方から取り付け固定し、可撓性を有するバルブ流出管をスパウト下部に連通させることが可能となる。このため、設置面のバルブケース取付孔にバルブケースを取り付けるときに、煩わしい作業が不要となり、施工が容易となる。
【０００８】
ここで、前記バルブ流出経路が前記バルブ流入経路の側面の一部を包囲するように前記バルブケースを形成すれば、設置面のバルブケース取付孔に当該設置面の上方からバルブケースを挿入固定する構造であっても、バルブ流出経路およびバルブ流入経路の流路面積を確保することができるため、充分な吐水量を確保することができる。
【０００９】
一方、前記バルブ流出管の下流側に連結された継ぎ手管に当該継ぎ手管と交差する方向に並ぶ第１連結穴と、前記第１連結穴より内径の小さな第２連結穴とを設け、
前記スパウトの底部に垂下状に連結された通水管の下端部外周に流入口を開設するとともに前記流入口の上方に前記第１連結穴に嵌入する第１嵌合部を設け、前記流入口の下方に前記第２連結穴に嵌入する第２嵌合部を設け、
前記通水管の前記第１嵌合部、前記第２嵌合部をそれぞれ前記継ぎ手管の前記第１連結穴、前記第２連結穴に嵌入させることにより前記通水管と前記継ぎ手管とを連通させ、
前記第１嵌合部と前記第１連結穴との間および前記第２嵌合部と第２連結穴との間に、それぞれリング状パッキンを介在させることができる。
【００１０】
このような構成とすれば、第１連結穴より内径の小さな第２連結穴に嵌入する第２嵌合部の外径は第１連結穴の内径より小さいので、通水管の第１嵌合部、第２嵌合部を継ぎ手管の第１連結穴、第２連結穴に向かって差し込むと、第２嵌合部が第１連結穴を通過した後、第２連結穴に嵌入され、同時に、第１嵌合部が第１連結穴に嵌入される。このため、第２嵌合部が第１連結穴を通過する際に互いに摺動することがなくなり、継ぎ手管の第１連結穴、第２連結穴に対する通水管の第１嵌合部、第２嵌合部の挿入力が軽減される。
【００１１】
また、前記継ぎ手管と前記通水管との交差部内において前記通水管の流入口と対向する前記継ぎ手管の内周部に、前記流入口の口径より広い拡径部を設けることが望ましい。このような構成とすれば、継ぎ手管と交差して設けられた連結穴に、通水管の下端部を挿入して継ぎ手管と通水管とを連通させるとき、通水管の流入口の軸心と継ぎ手管の軸心とが完全に一致していなくても、継ぎ手管内の水は拡径部内を迂回して通水管の流入口へ流れ込むことができる。このため、継ぎ手管と通水管との交差部における正確な位置合わせが不要となり、施工が容易となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、煩わしい作業が不要で、施工が容易な水栓装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の実施の形態である水栓装置を示す平面図、図２は図１に示す水栓装置の正面図、図３は図１に示す水栓装置を構成するスパウト付近の斜視図、図４は図１に示す水栓装置を構成する操作ハンドル付近の分解斜視図、図５は図１に示す水栓装置の一部切欠正面図、図６は図５におけるＡ−Ａ線断面図である。
【００１４】
図１，図２に示すように、本実施形態の水栓装置１０は、所定の設置面１１に設置され操作ハンドル１２，１３の回転量で吐水量を制御する流量調整バルブ２，３が収納されたバルブケース２２，２３と、流量調整バルブ２，３によって流量調整された水を底部から導入して吐水するスパウト１４と、を備えている。スパウト１４は、設置面１１に開設されたスパウト取付孔１４ｈに当該設置面１１の上方から挿入固定されており、バルブケース２２，２３も設置面１１に開設されたバルブケース取付孔２２ｈ，２３ｈに当該設置面１１の上方から挿入され、それぞれナットＮ２によって固定されている。
【００１５】
図３，図６に示すように、略Ｌ字形状をしたスパウト１４の正面側には、湯水を吐水する吐水口１４ａが設けられ、背面側には、吐水口１４ａの下方に設けられたボウル部の排水口（図示せず）を開閉するための操作レバー１４ｂが設けられている。スパウト１４の底部には、吐水口１４ａと連通する通水管２０が垂下状に接続され、通水管２０の下端部に継ぎ手管２１が接続されている。継ぎ手管２１は、通水管２０の下端部が挿通された直管部２１ａの左右両側からそれぞれ連結部２１ｈ，２１ｃが分岐した形状である。
【００１６】
スパウト１４の背面にある操作レバー１４ｂは、スパウト取付孔１４ｈ内に配置された保護管１８ｐ内にスライド可能に挿通された操作ロッド１８ｒを介して、その下方に配置された開閉機構（図示せず）に連結されている。保護管１８ｐには、スパウト１４を設置面１１に取付ける際、設置面１１の下面に当接させる押圧部材１７と、押圧部材１７を設置面１１の下面に向かって押圧する固定ネジ１９が取り付けられている。スパウト１４の底部から垂下する通水管２０および保護管１８ｐなどを設置面１１の上方からスパウト取付孔１４ｈに挿入し、押圧部材１７の上面を設置面１１の下面に当接させ、保護管１８ｐに螺着した固定ネジ１９を締め込んでいくと、押圧部材１７の上面が設置面１１の下面を押圧し、スパウト１４が固定される。
【００１７】
次に、図４に基づいて、操作ハンドル１２，１３、流量調整バルブ２，３およびバルブケース２２，２３などの構造について説明する。なお、流量調整バルブ２，３およびバルブケース２２，２３などの構造は互いに同じであるため、図１，図２中の左側に位置する操作ハンドル１２およびバルブケース２２などについて説明する。
【００１８】
図４に示すように、バルブケース２２内には、下から順に、流量調整バルブ２、スピンドル９およびスピンドルガイド８が収容されている。そして、設置面１１の上方から台座７、スペーサ６、締付けナット５、ブッシュ４、ハンドル本体１２ａが配置され、ハンドル本体１２ａの上面開口部１２ｂから下方へ挿入されたネジＮ１の下端部が、流量調整バルブ２の軸部２ｓの上端部に螺合されている。また、ハンドル本体１２ａの上面開口部１２ｂはインデックス１によって覆われている。
【００１９】
一方、流量調整バルブ２の軸部２ｓ、スピンドル９の軸部９ｓおよびブッシュ４の外周部４ｓにはそれぞれセレーションが設けられている。また、流量調整バルブ２とスピンドルガイド８との嵌合部分、スピンドルガイド８と台座７との嵌合部分には、それぞれ六角形状の嵌合部２ｃ，８ｃが設けられている。
【００２０】
次に、図７〜図１３に基づいて、バルブケース２２，２３について説明する。なお、前述したように、バルブケース２２，２３の構造、機能は互いに同じであるため、以下、バルブケース２２について説明する。図７は図１に示す水栓装置を構成するバルブケースの平面図、図８は図７におけるＢ−Ｂ線断面図、図９は図１に示す水栓装置を構成するバルブケースの底面図、図１０は図８におけるＣ−Ｃ線断面図、図１１は図８におけるＤ−Ｄ線断面図、図１２は図８におけるＥ−Ｅ線断面図、図１３は図８におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【００２１】
図７〜図１３に示すように、バルブケース２２の底面にはバルブ流入孔１５ｈおよびバルブ流出孔１６ｈが併設され、これらのバルブ流入孔１５ｈ、バルブ流出孔１６ｈとそれぞれ連通するバルブ流入経路１５、バルブ流出経路１６がバルブケース２２内に形成されている。また、バルブケース２２内には、上から順に、スピンドル収容部２２ａ、バルブ収容部２２ｂが設けられている。バルブ収容部２２ｂの底面には、バルブ流入経路１５と連通する開口部１５ａ、バルブ流出経路１６と連通する開口部１６ａが開設されている。
【００２２】
図５に示す操作ハンドル１２を開操作すると、流量調整バルブ２が回転して開口部１５ａ，１６ａとが連通し、給湯源（図示せず）とバルブ流入孔１５ｈとを連通するバルブ流入管２５からバルブ流入孔１５ｈおよびバルブ流入経路１５を経由して流れ込んだ湯が流量調整バルブ２内でＵターンし、バルブ流出経路１６からバルブ流出孔１６ｈを経て流れ出す。バルブ流出孔１６ｈから流出した湯は可撓性のバルブ流出管２６を通過し、継ぎ手管２１の連結部２１ｈを経由して通水管２０の下端部へ流れ込み、スパウト１４の吐水口１４ａから吐水される。
【００２３】
このように、操作ハンドル１２を開操作することにより、スパウト１４の吐水口１４ａから湯を吐水させることができ、そのときの吐水量は操作ハンドル１２の回転角度に応じて増減するように設定されている。また、バルブケース２３はバルブケース２２と同じ構造であるため、図１，図２中の右側に位置する操作ハンドル１３を開操作すると、スパウト１４の吐水口１４ａから水を吐水させることができ、そのときの吐水量は操作ハンドル１３の回転角度に応じて増減するように設定されている。
【００２４】
即ち、図１，図２に示す左側の操作ハンドル１２を開操作するとスパウト１４から湯が吐水し、右側の操作ハンドル１３を開操作するとスパウト１４から水が吐水する。そして、操作ハンドル１２，１３を両方とも開操作すると、継ぎ手管２１と通水管２０との連結部分において湯と水とが混合され、スパウト１４から吐水される。このとき、スパウト１４の吐水口１４ａから吐水される混合水の温度は、操作ハンドル１２，１３の開度によって調節することができる。
【００２５】
本実施形態の水栓装置１０においては、バルブケース２２，２３を設置面１１の上方から挿入し、ナットＮ２を螺合することによって固定し、可撓性を有するバルブ流出管２６をスパウト１４下部に連通させることができる。このため、設置面１１に開設されたバルブケース取付孔２２ｈ，２３ｈにバルブケース２２，２３を取り付けるとき、バルブケース２２，２３と、バルブケース取付孔２２ｈ，２３ｈとの鉛直軸Ｙ（図２参照）周りの位置合わせが不要となる。また、設置面１１の下側で部材を支え、設置面１１の上側で固定するという従来の煩わしい作業が不要となるため、施工が容易となる。
【００２６】
また、水栓装置１０においては、図１１〜図１３に示すように、バルブ流出経路１６がバルブ流入経路１５の側面の一部を包囲するようにバルブケース２２，２３が形成されている。従って、設置面１１のバルブケース取付孔２２ｈ，２３ｈに当該設置面１１の上方からバルブケース２２，２３を挿入固定する構造であっても、バルブ流出経路１６およびバルブ流入経路１５の流路面積を確保することが可能であり、これによって必要な吐水量を確保することができる。
【００２７】
次に、図５および図１４〜図１７に基づいて、通水管２０と継ぎ手管２１との連結構造について説明する。図１４は図５の一部拡大図、図１５は図１４に示す継ぎ手管の断面図、図１６は図１５におけるＧ−Ｇ線断面図、図１７は図１４に示す通水管の一部省略側面図である。
【００２８】
図５および図１５に示すように、バルブ流出管２６の下流側に連結された継ぎ手管２１に当該継ぎ手管２１と交差する方向に並ぶ第１連結穴２１ｄおよび第２連結穴２１ｅが設けられている。第２連結穴２１ｅの内径２１ｅｒは、第１連結穴２１ｄの内径２１ｄｒより小さく形成されている。また、図５，図１４および図１７に示すように、スパウト１４の底部に垂下状に連結された通水管２０の下端部外周に流入口２０ｃ，２０ｈを開設するとともに流入口２０ｃ，２０ｈの上方に、図１５に示す第１連結穴２１ｄに嵌入する第１嵌合部２０ｔが設けられ、流入口２０ｃ，２０ｈの下方に第２連結穴２１ｅに嵌入する第２嵌合部２０ｕが設けられている。第２嵌合部２０ｕの外径２０ｕｒは、第１嵌合部２０ｔの外径２０ｔｒより小さく形成されている。また、第１連結穴２１ｄの内径２１ｄｒと第１嵌合部２０ｔの外径２０ｔｒとは略同等であり、第２連結穴２１ｅの内径２１ｅｒと第２嵌合部２０ｕの外径２０ｕｒとは略同等である。
【００２９】
図１４に示すように、通水管２０の第１嵌合部２０ｔ、第２嵌合部２０ｕをそれぞれ継ぎ手管２１の第１連結穴２１ｄ、第２連結穴２１ｅにそれぞれ嵌入させることにより通水管２０と継ぎ手管２１とが連通されている。そして、継ぎ手管２１の第２連結穴２１ｅの下方に突出する通水管２０の下端部２０ｖにナットＮ３を螺着することにより、継ぎ手管２１と通水管２０とが固定されている。また、第１嵌合部２０ｔと第１連結穴２１ｄとの間および第２嵌合部２０ｕと第２連結穴２１ｅとの間にそれぞれリング状パッキン２４ａ，２４ｂを介在させている。リング状パッキン２４ａは、通水管２０の第１嵌合部２０ｔの外周に設けられた周溝２０ｔｍに嵌入され、リング状パッキン２４ｂは、第２嵌合部２０ｕの外周に設けられた周溝２０ｕｍに嵌入されている。これらのリング状パッキン２４ａ，２４ｂは、通水管２０と継ぎ手管２１との嵌合部の水密性を保つために設けられているが、リング状パッキン２４ｂの外径はリング状パッキン２４ａの外径より小である。
【００３０】
図１，図２で示した操作ハンドル１２，１３を開操作することにより、二つのバルブ流出管２６からそれぞれ継ぎ手管２１の連結部２１ｈ，２１ｃへ流入した湯、水は、通水管２０の下端部分の流入口２０ｃ，２０ｈを通過して通水管２０内に流入し、通水管２０内を上昇しながら混合され、設置面１１の上方に設置されたスパウト１４の吐水口１４ａから吐水される。
【００３１】
水栓装置１０においては、第１連結穴２１ｄの内径２１ｄｒより小さな内径２１ｅｒの第２連結穴２１ｅに嵌入される第２嵌合部２０ｕの外径２０ｕｒは、第１連結穴２１ｄの内径２１ｄｒより小さく形成されている。従って、通水管２０の第１嵌合部２０ｔ、第２嵌合部２０ｕを継ぎ手管２１の第１連結穴２１ｄ、第２連結穴２１ｅに向かって差し込むと、第２嵌合部２０ｕは、第１連結穴２１ｄを通過した後、第２連結穴２１ｅに嵌入されると同時に、第１嵌合部２０ｔが第１連結穴２１ｄに嵌入される。このため、第２嵌合部２０ｕが第１連結穴２１ｄを通過する際に互いに摺動することがなく、継ぎ手管２１の第１連結穴２１ｄ、第２連結穴２１ｅに対する通水管２０の第１嵌合部２０ｔ、第２嵌合部２０ｕの挿入力を軽減することができる。
【００３２】
一方、図５に示すバルブケース２２，２３は、設置面１１に対して鉛直軸Ｙ（図２参照）を中心に回動可能であるため、流量調整バルブ２，３に操作ハンドル１２，１３を取り付けるときに、バルブケース２２，２３を回転させることにより、操作ハンドル１２，１３の取付位置を確定することができる。このため、バルブケース２２，２３を厳格に位置決めする必要が無く、施工性が良好である。また、図２，図５で示したように、設置面１１に開設されたバルブケース取付孔２２ｈ，２３ｈにバルブケース２２，２３を取り付けるとき、設置面１１の下側で部材を支え、設置面１１の上側で固定するという従来の煩わしい作業が不要となるため、施工が容易となる。
【００３３】
また、図１４〜図１６に示すように、継ぎ手管２１と通水管２０との交差部内においては、通水管２０の流入口２０ｃ，２０ｈと対向する継ぎ手管２１の内周部に、継ぎ手管２１の内径２１ｒおよび流入口２０ｃ，２０ｈの口径２０ｒより広い拡径部２１ｗを設けている。従って、継ぎ手管２１に開設された第１連結穴２１ｄおよび第２連結穴２１ｅに、通水管２０の第１嵌合部２０ｔおよび第２嵌合部２０ｕを挿入して、継ぎ手管２１と通水管２０とを交差状に連通させるとき、通水管２０の流入口２０ｃ，２０ｈの軸心と継ぎ手管２１の軸心とが完全に一致していなくても、継ぎ手管２１内の水は拡径部２１ｗ内を迂回して通水管２０の流入口２０ｃ，２０ｈへ流れ込むことができる。このため、継ぎ手管２１と通水管２０との交差部（連通部）における正確な位置合わせが不要であり、施工を容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態である水栓装置を示す平面図である。
【図２】図１に示す水栓装置の正面図である。
【図３】図１に示す水栓装置を構成するスパウト付近の斜視図である。
【図４】図１に示す水栓装置を構成する操作ハンドル付近の分解斜視図である。
【図５】図１に示す水栓装置の一部切欠正面図である。
【図６】図５におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図１に示す水栓装置を構成するバルブケースの平面図である。
【図８】図７におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図１に示す水栓装置を構成するバルブケースの底面図である。
【図１０】図８におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】図８におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２】図８におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【図１３】図８におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【図１４】図５の一部拡大図である。
【図１５】図１４に示す継ぎ手管の断面図である。
【図１６】図１５におけるＧ−Ｇ線断面図である。
【図１７】図１４に示す通水管の一部省略側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  インデックス
２，３  流量調整バルブ
２ｃ  嵌合部
２ｓ，９ｓ  軸部
４  ブッシュ
４ｓ  外周部
５  締付けナット
６  スペーサ
７  台座
８  スピンドルガイド
９  スピンドル
１０  水栓装置
１１  設置面
１２，１３  操作ハンドル
１２ａ  ハンドル本体
１２ｂ  上面開口部
１４  スパウト
１４ａ  吐水口
１４ｂ  操作レバー
１４ｈ  スパウト取付孔
１５  バルブ流入経路
１６  バルブ流出経路
１５ａ，１６ａ  開口部
１５ｈ  バルブ流入孔
１６ｈ  バルブ流出孔
１７  押圧部材
１８ｐ  保護管
１８ｒ  操作ロッド
１９  固定ネジ
２０  通水管
２０ｃ，２０ｈ  流入口
２０ｒ  口径
２０ｔ  第１嵌合部
２０ｕ  第２嵌合部
２０ｔｒ，２０ｕｒ  外径
２０ｔｍ，２０ｕｍ  周溝
２０ｖ  下端部
２１  継ぎ手管
２１ａ  直管部
２１ｃ，２１ｈ  連結部
２１ｄ  第１連結穴
２１ｅ  第２連結穴
２１ｒ，２１ｄｒ，２１ｅｒ  内径
２１ｗ  拡径部
２２，２３  バルブケース
２２ａ  スピンドル収容部
２２ｂ  バルブ収容部
２２ｈ，２３ｈ  バルブケース取付孔
２４ａ，２４ｂ  リング状パッキン
２５  バルブ流入管
２６  バルブ流出管
Ｎ１  ネジ
Ｎ２，Ｎ３  ナット
Ｙ  鉛直軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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