(57)【要約】【課題】作業中に押出用ノズルの切断面の角度を調整しても、ピストンおよびシリンダーが脱落せず、作業性が良い押出器を提供することにある。【解決手段】操作用トリガーを回動可能に取り付けた押出器本体と、先端部にピストン２８を回動可能に装着し、かつ、前記押出器本体に軸心方向にスライド可能に挿通されたロッド１３と、両端開口部に第１，第２キャップをそれぞれ脱着可能に螺合一体化し、前記第１キャップを介して前記押出器本体に装着するとともに、前記ピストン２８がスライド可能に収納されたシリンダーとからなる。そして、前記操作用トリガーを操作して前記ロッド１３を前進させることにより、前記シリンダー内に収納したパウチを圧縮し、前記パウチ内に充填された内容物を押し出す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作用トリガーを回動可能に取り付けた押出器本体と、先端部にピストンを装着し、かつ、前記押出器本体に軸心方向にスライド可能に挿通されたロッドと、両端開口部に第１，第２キャップをそれぞれ脱着可能に螺合一体化し、前記第１キャップを介して前記押出器本体に装着するとともに、前記ピストンがスライド可能に収納されたシリンダーとからなり、前記操作用トリガーを操作して前記ロッドを前進させることにより、前記シリンダー内に収納したパウチを圧縮し、前記パウチ内に充填された内容物を押し出す押出器であって、
前記ロッドの先端部にピストンを回動可能に支持したことを特徴とする押出器。
【請求項２】
ロッドの先端部に挿通したピストンの両側に２個のナットをそれぞれ螺合するとともに、隣り合う前記ナットを相互に圧接させて固定し、前記ピストンを回動可能に支持したことを特徴とする請求項１に記載の押出器。
【請求項３】
操作用トリガーを回動可能に取り付けた押出器本体と、先端部にピストンを装着し、かつ、前記押出器本体に軸心方向にスライド可能に挿通されたロッドと、両端開口部に第１，第２キャップを脱着可能に螺合一体化し、前記第１キャップを介して前記押出器本体に装着するとともに、前記ピストンがスライド可能に収納されたシリンダーとからなり、前記操作用トリガーを操作して前記ロッドを前進させることにより、前記シリンダー内に収納したパウチを圧縮し、前記パウチ内に充填された内容物を押し出す押出器であって、
押出器本体の雌ネジ部の両側から第１固定具および第２固定具をそれぞれ螺合し、両者の先端面を前記雌ネジ部内で突き合わせることにより、押出器本体に第１キャップを回動可能に支持したことを特徴とする押出器。
【請求項４】
第１キャップの両側にワッシャを配置して押出器本体に回動可能に支持したことを特徴とする請求項３に記載の押出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は押出器、特に、シーリング材等をはじめとする高粘性流動体を筒状袋容器から押し出すための押出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、押出器としては、例えば、フィルム状生地からなり、一端部を密閉するとともに、他端部に押出用ノズルを装着したパウチを圧縮し、前記押出用ノズルから高粘性流動体を押し出すものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
すなわち、前記押出器を詳細に説明すると、例えば、本願の図３に示すように、操作用トリガー１１を回動可能に取り付けた押出器本体１０の一端側にリリースプレート１２を介してロッド１３を軸心方向にスライド可能に挿通してある。前記ロッド１３は、前記リリースプレート１２と押出器本体１０との間の領域にスリーブ１４およびコイルバネ１５を挿通してある。また、前記ロッド１３は、前記トリガー１１の上方に位置する領域にキャッチプレート１６および復帰用コイルバネ１７を挿通してある。なお、図３においては、説明の便宜上、ロッド１３に対するキャッチプレート１６および復帰用コイルバネ１７の取付位置を正規の位置よりも前に図示してある。
【０００４】
また、前記押出器本体１０は、その他端側の雌ネジ部１０ａに螺合したバレル１８で、ワッシャ１９を介して第１キャップ２０を固定してある。そして、前記第１キャップ２０の雌ネジ部２０ａにはシリンダー２１の一端側の雄ネジ部２１ａを螺合一体化するとともに、その他端側の雄ネジ部２１ｂに第２キャップ２２を螺合し、Ｏリング２３およびノズルホルダ２４を固定してある。
【０００５】
さらに、前記ロッド１３は、その先端部に形成した雄ネジ部１３ａ（図１Ｃ，１Ｄ）に、第１ナット２５および第２ナット２６を螺合し、第１，第２ナット２５，２６でプランジャ２７およびピストン２８を挟持し、かつ、前記ロッド１３の先端部に固定してある。特に、前記ピストン２８の先端面中央に突設したリブ２９の略六角形の凹部２９ａに、第２ナット２６が嵌合されている。このため、前記ピストン２８が回動すると、ナット２６も回動する。
【０００６】
そして、前記操作用トリガー１１を操作すると、キャッチプレート１６がロッド１３を少しずつ前進させる。このため、前記ロッド１３の先端に固定したピストン２８が、シリンダー２１内に収納した図示しないパウチの底部を押圧して圧縮する。この結果、前記パウチの先端に取り付けた押出用ノズル（図示せず）の切り口からシーリング材等の内容物が押し出される。
【０００７】
特に、施工現場では、例えば、窓の枠に沿ってシーリング材を美麗に充填しようとすると、連続的に充填する必要がある。このため、熟練の作業者は押出用ノズルの先端を斜めに切断し、その切断面の切り口から押し出されたシーリング材のうち、余分なシーリング材を前記切断面で均しながら充填作業を行う。したがって、作業者は窓の枠に沿って連続的にシーリング材を充填しようとすると、窓枠に対して押出用ノズルの切断面を一定の角度に保持しながら移動する必要がある。このため、通常、作業者は前記第２キャップ２２を回動し、あるいは、前記シリンダー２１を回動して押出用ノズルの切断面の角度を微調整しながら移動し、シーリング作業を行う。
【特許文献１】特開２００３−１６０１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前述の押出器では、シーリング材を充填したパウチがフィルム状袋容器で構成されているので、例えば、前記第２キャップ２２を回すと、前記シリンダー２１内のパウチも回動し、その底部に圧接しているピストン２８も回動する。そして、前記ピストン２８の略六角形の凹部２９ａに第２ナット２６が嵌め込まれているので、前記ピストン２８が回動すると、第２ナット２６も回動して緩む。このため、シーリング作業の途中で第２ナット２６，ピストン２８が外れ、作業を中断しなければならない場合があり、作業性が悪い。
【０００９】
また、前記押出器では、押出器本体１０に第１キャップ２０が固定されているので、作業中に作業者がシリンダー２１を回転させて押出用ノズルの切断面の角度を微調整すると、前述と同様、第１キャップ２０からシリンダー２１が外れ、作業を中断しなければならない場合があり、作業性が悪いという問題点がある。
【００１０】
本発明は、前記問題点に鑑み、作業中に押出用ノズルの切断面の角度を調整しても、ナット，ピストンまたはシリンダーが脱落せず、作業性の良い押出器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明にかかる押出器は、前記課題を解決すべく、トリガーを回動可能に取り付けた押出器本体と、先端部にピストンを装着し、かつ、前記押出器本体に軸心方向にスライド可能に挿通されたロッドと、両端開口部に第１，第２キャップをそれぞれ脱着可能に螺合一体化し、前記第１キャップを介して前記押出器本体に装着するとともに、前記ピストンがスライド可能に収納されたシリンダーとからなり、前記操作用トリガーを操作して前記ロッドを前進させることにより、前記シリンダー内に収納したパウチを圧縮し、前記パウチ内に充填された内容物を押し出す押出器であって、前記ロッドの先端部にピストンを回動可能に支持した構成としてある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１によれば、ピストンがロッドの先端部に回動可能に取り付けられているので、押出用ノズルの角度調整のために第２キャップを回してピストンを回転させても、前記ピストンを支持するナットは回転せず、ナット，ピストンがロッドから抜け落ちることはない。このため、作業を中断する必要がなくなり、連続的作業が可能になるので、作業性の良い押出器が得られる
【００１３】
本発明の実施形態としては、ロッドの先端部に挿通したピストンの両側に２個のナットをそれぞれ螺合するとともに、隣り合う前記ナットを相互に圧接させて固定し、前記ピストンを回動可能に支持した構成としてある。
本実施形態によれば、前述の効果に加え、通常のナットを使用するだけでピストンを回動可能に支持できるので、製造が容易であるとともに、製造コストを安価にできる。
【００１４】
本発明にかかる他の発明としては、操作用トリガーを回動可能に取り付けた押出器本体と、先端部にピストンを装着し、かつ、前記押出器本体に軸心方向にスライド可能に挿通されたロッドと、両端開口部に第１，第２キャップを脱着可能に螺合一体化し、前記第１キャップを介して前記押出器本体に装着するとともに、前記ピストンがスライド可能に収納されたシリンダーとからなり、前記操作用トリガーを操作して前記ロッドを前進させることにより、前記シリンダー内に収納したパウチを圧縮し、前記パウチ内に充填された内容物を押し出す押出器であって、押出器本体の雌ネジ部の両側から第１固定具および第２固定具をそれぞれ螺合し、両者の先端面を前記雌ネジ部内で突き合わせることにより、押出器本体に第１キャップを回動可能に支持した構成としてある。
【００１５】
本発明によれば、シリンダーを回動しても、第２キャップが同時に回動し、前記第２キャップが押出器本体から脱落することがない。このため、作業を中断することなく連続作業が可能になり、作業性の良い押出器が得られる。
【００１６】
本発明にかかる実施形態としては、第１キャップの両側にワッシャを配置して押出器本体に回動可能に支持してもよい。
本実施形態によれば、第１キャップの両側に配置したワッシャによって摩擦が小さくなり、より円滑に調整しながら作業できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明にかかる実施形態を図１および図２の添付図面に従って説明する。
本実施形態は、図３に示した押出器と基本構造が同一であるので、異なる点についてのみ説明する。なお、同一部分については同一番号を附して説明する。
【００１８】
すなわち、本実施形態では、図１に示すように、ロッド１３の先端部に設けた雄ネジ部１３ａに、第１ナット２５ａ，２５ｂおよび第２ナット２６ａ，２６ｂをそれぞれ螺合する。そして、第１ナット２５ａ，２５ｂを相互に圧接するとともに、第２ナット２６ａ，２６ｂを相互に圧接し、第１ナット２５ａと第２ナット２６ｂとの間にプランジャ２７およびピストン２８を回動可能に配置してある。
【００１９】
したがって、第２キャップ２２を回動することにより、シリンダー２１内のパウチが回動しても、ピストン２８が回動するだけであり、第２ナット２６ａ，２６ｂが緩んで外れることがない。特に、ピストン２８の正面に突設した環状のリブ２９に、ナット２６ａ，２６ｂを接触しないように配置してあるので、パウチが第２ナット２６ａ，２６ｂに接触しにくく、第２ナット２６ａ，２６ｂが緩みにくいという利点がある。
【００２０】
また、本実施形態にかかる押出器本体１０に対する第１キャップ２０の取付構造は、第２図に示すように、押出器本体１０の雌ネジ部１０ａに、貫通孔３０ａを備えた第１バレル３０と貫通孔３１ａを備えた第２バレル３１とを螺合し、両者の先端部を突き合わせるように締め付けることにより、前記押出器本体１０に対して前記第１，２ワッシャ３２，３３を介して第１キャップ２０を回動可能に固定してある（図２Ｂ）。そして、前記第１キャップ２０の雌ネジ部２０ａにシリンダー２１の第１雄ネジ部２１ａを固く螺合することにより、押出器本体１０にシリンダー２１を装着できる。
したがって、前記シリンダー２１を回動させると、これにつれて前記第１キャップ２０も回動し、第１キャップ２０からシリンダー２１が脱落することはない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明にかかる押出器はシーリング材に限らず、接着剤等の他の高粘性流動体の押し出しに使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１Ａ，１Ｂは本発明にかかる押出器のピストンの取付構造を示す正面図および部分断面図であり、図１Ｃ，１Ｄは従来例にかかる押出器のピストンの取付構造を示す正面図および部分断面図である。
【図２】図２Ａ，２Ｂは本発明にかかるシリンダの取付構造を示す部分断面の分解図および部分断面図である。
【図３】従来例にかかる押出器の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０：押出器本体
１１：操作用トリガー
１３：ロッド
２０：第１キャップ
２１：シリンダー
２２：第２キャップ
２５ａ，２５ｂ：第１ナット
２６ａ，２６ｂ：第２ナット
２８：ピストン
３０：第１バレル
３１：第２バレル
３２，３３：第１，第２ワッシャ
【図１】
2008018949.tif 000003
【図２】
2008018949.tif 000004
【図３】
2008018949.tif 000005