(57)【要約】【課題】壁部の貫通孔に対する配管の挿通時に、配管を被覆する保護チューブが破損するのを防止できるとともに、パテを使用することなく配管作業を容易に行うことができる配管用貫通スリーブを提供する。【解決手段】壁部１２Ａの貫通孔１５に嵌め込まれる配管用貫通スリーブ１１は、硬質合成樹脂製のスリーブ本体１６と、そのスリーブ本体１６と壁部１２Ａとの間に介在されるシール１７とから構成する。スリーブ本体１６には、貫通孔１５の内周面に位置する筒部１８と、壁部１２Ａの一側面に位置するフランジ１９と、壁部１２Ａの他側面に掛け止められる複数の爪部２０とを設ける。シール１７は、柔軟性を有する弾性発泡材により形成し、筒部１８の外周に取り付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管をガイドするために壁部の貫通孔に嵌め込まれる配管用貫通スリーブにおいて、
硬質合成樹脂により形成されたスリーブ本体と、そのスリーブ本体と壁部との間に介在されるシールとよりなり、
前記スリーブ本体は、前記貫通孔の内周面に位置する筒部と、前記壁部の一側面に位置するフランジと、壁部の他側面に掛け止められる複数の爪部とを備えるとともに、前記筒部に切り込みを形成することにより前記爪部の基端部を筒部の先端よりも前記フランジ側に位置させ、
前記シールは、柔軟性を有する弾性材により環状に形成され、前記筒部外周に取り付けられるとともに、前記壁部とフランジとの間に介在可能な形状に形成されたことを特徴とする配管用貫通スリーブ。
【請求項２】
前記シールは、撥水性を有する樹脂発泡体により構成されたことを特徴とする請求項１に記載の配管用貫通スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば住宅等の建造物の壁部に形成した貫通孔を通して配管を行う場合に、その配管をガイドするために貫通孔に嵌め込まれる配管用貫通スリーブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば住宅等の建造物の屋外に設置された給湯器等から室内に配置される蛇口等に配管を行う場合には、図５に示すような配管方法が採られていた。この従来方法では、室外の給湯器等の設置箇所近傍において、建造物３１の外壁部３１Ａに貫通孔３２を形成する。その後、給湯器等から延びるとともに、断熱用の保護チューブ３４により被覆された給湯管等の配管３３を前記貫通孔３２から建造物３１の外壁部３１Ａと内壁部３１Ｂとの間の空間３１Ｃ内に挿入し、その空間３１Ｃに沿って室内の所要の水栓等の機器まで延長する。そして、外壁部３１Ａの貫通孔３２にパテ３５を埋め込んで、断熱用保護チューブ３４の外周面と貫通孔３２の内周面との間の隙間を塞いでいる。
【０００３】
また、特許文献１においては、外壁の傾斜した貫通孔に対して装着される貫通スリーブが開示されている。
【特許文献１】特開２００４−２１８７９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、図５に示す従来の配管方法においては、配管３３を保護チューブ３４とともに、外壁部３１Ａの貫通孔３２に直接挿通している。従って、配管３３を貫通孔３２に通す際に保護チューブ３４が貫通孔３２の内周縁と擦れて、破損することがある。また、前記配管３３は硬質合成樹脂により構成され、撓曲しにくい。そして、図５から明らかなように、配管３３を外壁部３１Ａの外面及び内面に沿って延長させる場合には、この撓曲しにくい配管３３を貫通孔３２の両端部付近で湾曲させる必要がある。このため、配管３３の反発力により、保護チューブ３４が貫通孔３２の開口縁のコーナに押し付けられて同保護チューブの破損が生じやすい。
【０００５】
また、図５の配管方法においては、断熱用保護チューブ３４の外周面と貫通孔３２の内周面との間の隙間を、パテ３５により塞いでいるため、そのパテ３５の埋め込み作業が面倒で時間がかかるという問題があった。
【０００６】
さらに、例えば、建造物３１の室内に前記機器を設置して、その機器に対して外壁部３１Ａと内壁部３１Ｂとの間の空間３１Ｃ内に延長されている配管３３を接続する場合、配管３３をその延長方向に移動させて、位置の調整を必要とすることがある。このような場合には、外壁部３１Ａの貫通孔３２からパテ３５を取り外す必要があって、そのパテ３５の取り外し作業及び配管位置の調整後におけるパテ３５の再度の埋め込み作業が必要となり、面倒さが倍加されるものであった。
【０００７】
一方、特許文献１に記載の貫通スリーブにおいては、貫通孔に対して掛け止めするための爪を有しないため、室内側が上昇するように傾斜した貫通孔に対して貫通スリーブを室内側から装着する必要がある。ところが、室内側には内壁が存在するために、貫通スリーブは内壁が組み付けられる前に取り付ける必要がある。従って、貫通スリーブを適時に取り付けることができないという問題があった。
【０００８】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、配管を保護チューブにて保護した状態で壁部の貫通孔に挿通する際に、保護チューブが貫通孔との接触により破損するおそれを防止することができ、しかも、貫通スリーブを室外側から簡単に取り付けることができるとともに、貫通孔にパテを埋め込むという面倒な作業を行う必要がなく、配管作業を容易に行うことができる配管用貫通スリーブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、この発明の配管用貫通スリーブは、配管をガイドするように壁部の貫通孔に嵌め込んで使用される。この配管用貫通スリーブは、硬質合成樹脂により形成されたスリーブ本体と、そのスリーブ本体と壁部との間に介在されるシールとから構成されている。スリーブ本体には、前記貫通孔の内周面に位置する筒部と、前記壁部の一側面に位置するフランジと、壁部の他側面に掛け止められる複数の爪部とが設けられている。各爪部の基端部が筒部の先端よりもフランジ側に位置するように、筒部には切り込みが形成されている。前記シールは、柔軟性を有する弾性材により環状に形成され、前記筒部外周に取り付けられるとともに、壁部とフランジとの間に介在可能な形状に形成されている。
【００１０】
従って、この貫通スリーブにおいては、壁部に掛け止めされる爪部を有するため、貫通スリーブを室外側から貫通孔に対して取り付けることができる。また、配管を保護チューブにて保護した状態で壁部の貫通孔に挿通する際や、貫通孔の両端部付近で湾曲させた場合でも、保護チューブが貫通孔と直接に接触することはなく、スリーブ本体の筒部内面に接触して保持される。よって、保護チューブが貫通孔との接触により破損するおそれを防止することができる。
【００１１】
また、貫通孔にパテを埋め込むという面倒な作業を行う必要がないため、配管作業を容易に行うことができる。さらに、貫通孔にパテが埋め込まれていないので、機器に対する配管の接続作業等において、パテを取り外すという面倒な作業を行うことなく、配管の移動調整を容易に行うことができる。
【００１２】
しかも、スリーブ本体の筒部に切り込みが形成されて、各爪部の基端部が筒部の先端よりもフランジ側に位置するように構成されているため、各爪部の長さを充分に確保することができる。よって、配管用貫通スリーブを壁部の貫通孔に嵌め込む際に、各爪部が折損することなく無理なく撓曲して、壁部の他側面に掛け止められて、その嵌め込み作業を簡単に行うことができる。
【００１３】
さらに、前記配管用貫通スリーブの構成において、前記シールを撥水性を有する樹脂発泡体により構成すると、壁部の一側面に沿って流れ落ちる雨水等が貫通孔から壁部の内側に進入するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、この発明によれば、貫通スリーブを室外側から取り付けることができるとともに、壁部の貫通孔に対する配管の挿通時に、配管の外側の保護チューブが破損するのを防止することができる。また、パテを使用する必要がなくて、配管作業を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、この発明の一実施形態を、図１〜図４に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態の配管用貫通スリーブ１１は、例えば住宅等の建造物１２の屋外に設置された給湯器等から延びるとともに、断熱用の保護チューブ１４によって被覆された給湯管等の配管１３を、建造物１２の外壁部１２Ａに形成した貫通孔１５を通して室内側に導入する場合に用いられる。つまり、配管用貫通スリーブ１１は、保護チューブ１４により被覆された配管１３をガイドするために、貫通孔１５に室外側から嵌め込んで使用される。
【００１６】
図１〜図５に示すように、前記配管用貫通スリーブ１１は、スリーブ本体１６と、そのスリーブ本体１６と外壁部１２Ａとの間に介在されるシール１７とから構成されている。スリーブ本体１６は、ＡＡＳ樹脂等の硬質合成樹脂により形成されている。そして、スリーブ本体１６には、外壁部１２Ａの貫通孔１５の内周面に沿って配置される筒部１８が設けられている。筒部１８の端部外周には、外壁部１２Ａの外側面に近接配置されるフランジ１９が形成されている。筒部１８には、外壁部１２Ａの内側面に掛け止められる複数の爪部２０が所定間隔おきに前記フランジ１９の反対側に向かって突出形成されている。そして、筒部１８には各爪部２０の両側縁に沿ってそれぞれ切り込み２１が形成され、これらの切り込み２１により各爪部２０の長さが延長されて、爪部２０の基端部（付け根部）が筒部１８の先端よりもフランジ１９側に位置する。
【００１７】
図１、図２及び図４に示すように、前記シール１７は、柔軟性を有する弾性発泡材，例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）により円環状に形成されている。このシール１７の材料としては、例えば、株式会社イノアックコーポレーション製の商品番号「Ｅ７０１０」が用いられ、撥水性を有している。そして、図４に示すように、このシール１７がスリーブ本体１６のフランジ１９と爪部２０の先端との間において、筒部１８の外周に取り付けられることにより、配管用貫通スリーブ１１が構成されている。また、図１に示すように、この配管用貫通スリーブ１１が外壁部１２Ａの貫通孔１５に嵌め込まれたときには、このシール１７の厚さが原寸の７０％以下に圧縮されて、外壁部１２Ａとフランジ１９との間に介在される。
【００１８】
この場合、シール１７が樹脂発泡体等の柔軟性を有する発泡弾性材で形成されていて、大きな圧縮率で圧縮される。このため、図２に示すように、外壁部１２Ａの外面に溝部１２ａ等が形成されて、貫通孔１５の周囲における外壁部１２Ａの外面に凹凸部が存在する場合でも、シール１７が凹凸部に沿ってその凹凸部を埋めるように隙間なく弾性変形される。また、シール１７が大きな圧縮率で圧縮されるとともに、そのシール１７は撥水性を有しているため、このシール１７が大きな圧縮率で圧縮されると、シール１７の通水性が消滅して、外壁部１２Ａの外面における貫通孔１５の周囲が水密状に封止される。
【００１９】
次に、前記のように構成された配管用貫通スリーブ１１を用いて、建造物１２の屋外に設置された給湯器等から室内に配置される機器に配管を行う場合の作業方法について説明する。
【００２０】
この場合には、図４に示すように、まず室外の給湯器等の設置箇所近傍において、建造物１２の外壁部１２Ａに貫通孔１５を形成する。次いで、外壁部１２Ａの外面側，つまり室外側から貫通孔１５に配管用貫通スリーブ１１を嵌め込むと、スリーブ本体１６の各爪部２０が筒部１８の内周側に撓曲されながら外壁部１２Ａの内面側に突出されて、図１に示すように、先端において外壁部１２Ａの内側面に掛け止められる。この状態において、配管用貫通スリーブ１１が貫通孔１５に固定保持される。
【００２１】
このとき、スリーブ本体１６の筒部１８に形成された切り込み２１により、各爪部２０の基端部が筒部１８の先端よりもフランジ１９側に位置して、各爪部２０の長さが長くなるように形成されている。このため、配管用貫通スリーブ１１を貫通孔１５に嵌め込む際に、各爪部２０は折損することなく容易に撓曲して、その嵌め込み作業を軽い力で簡単に行うことができる。
【００２２】
そして、配管用貫通スリーブ１１が貫通孔１５に固定保持されると、図１に示すように、スリーブ本体１６の筒部１８上に取り付けられたシール１７はその厚さが、外壁部１２Ａの外側面とフランジ１９との間で原寸の７０％以下に圧縮される。この圧縮により、貫通孔１５の周囲において、外壁部１２Ａの外側面とフランジ１９との間が水密状に封止される。従って、外壁部１２Ａの外側面を伝う雨水が貫通孔１５の内周面と配管用貫通スリーブ１１との間から室内側に侵入することを防止できる。
【００２３】
その後、図１に示すように、給湯器等から延びるとともに、保護チューブ１４によって被覆された配管１３を貫通孔１５内の配管用貫通スリーブ１１を通して、建造物１２の外壁部１２Ａと内壁部１２Ｂとの間の空間１２Ｃ内に挿入し、その空間１２Ｃに沿って室内まで延長する。このとき、配管１３が硬質合成樹脂等の撓曲しにくい材料により形成され、その配管１３を貫通孔１５の両端部付近で湾曲させる場合でも、配管１３の外側の保護チューブ１４が貫通孔１５と直接に接触することはなく、スリーブ本体１６の筒部１８の内面に接触して保持される。よって、保護チューブ１４が貫通孔１５と接触して破損することを防止することができる。
【００２４】
また、この配管用貫通スリーブ１１を使用した場合には、従来の配管方法とは異なり、貫通孔１５にパテを埋め込むという面倒な作業を行う必要がない。よって、配管作業を容易かつ短時間に行うことができる。さらに、貫通孔１５にパテが埋め込まれていないので、その後に空間１２Ｃ内に延びる配管１３を室内側の水栓等の機器に接続する際に、配管１３を移動させて配管位置を調整する必要がある場合にも、貫通孔１５からパテを取り外すという面倒な作業を行うことなく、配管１３の移動調整を容易に行うことができる。
【００２５】
しかも、この配管用貫通スリーブ１１の使用時には、図１に示すように、外壁部１２Ａの外側面に沿って流れ落ちる雨水は圧縮されたシールによって室内側への侵入が阻止される。また、通常、配管用貫通スリーブ１１の周辺における外壁部１２Ａの外側面は、美観維持のためにカバー（図示しない）によって覆われるため、配管用貫通スリーブ１１の内周面と保護チューブ１４の外周面との間から雨水が侵入することはない。従って、配管用貫通スリーブ１１の部分から室内側への雨水の侵入を適切に防止できる。
【００２６】
以上のように、この実施形態においては、以下の効果を奏する。
（１）  配管用貫通スリーブ１１が爪部２０は折損することなく容易に撓曲するため、同スリーブ１１の装着作業を軽い力で簡単に行うことができる。
【００２７】
（２）  パテの埋め込み作業が不要であるため、配管作業やそれにともなう配管の調整作業を容易かつ短時間に行うことができる。
（３）  配管１３の保護チューブ１４が貫通孔１５と直接に接触することを防止できるため、その保護チューブ１４が破損することを防止することができる。
【００２８】
（４）  配管用貫通スリーブ１１の部分から室内側へ雨水が侵入すること防止できる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００２９】
・  シール１７として、エラストマー等の別の材料を用いること。
・  同じくシール１７として、発泡していない材料を用いること。
・  前記実施形態の配管用貫通スリーブ１１を、給湯器等から延びる給湯管等の配管１３のほかに、例えば空気調節装置の室外機から延びる冷媒用配管等の他の配管をガイドすることに用いること。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】一実施形態の配管用貫通スリーブを用いて壁部に配管を行った状態を示す部分断面図。
【図２】図１の配管用貫通スリーブを分解して示す斜視図。
【図３】同配管用貫通スリーブのスリーブ本体を異なった方向から示す斜視図。
【図４】壁部の貫通孔に配管用貫通スリーブを組み付ける状態を示す断面図。
【図５】従来の壁部の貫通孔に対する配管の方法を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１１…配管用貫通スリーブ、１２…建造物、１２Ａ…外壁部、１３…配管、１４…保護チューブ、１５…貫通孔、１６…スリーブ本体、１７…シール、１８…筒部、１９…フランジ、２０…爪部、２１…切り込み。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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