(57)【要約】【課題】  パッケージ内で冷却風を効率よく冷却できるように流通させることにより、圧縮機本体の冷却効率を向上する。【解決手段】  パッケージ１には、外部からパッケージ１内に空気を取入れるための空気取入口８を冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０とは軸方向の反対側となる他端側の側方に位置して設ける。これにより、空気取入口８から取入れた空気を圧縮機本体１２の周囲を経由して冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０から流入させることができる。しかも、圧縮機本体１２は、冷却風ガイド２６内で流入口３０から流出口３１に向け冷却風を流通することができる。従って、パッケージ１内を流れる冷却風と冷却風ガイド２６内を流れる冷却風との２系統の流れで圧縮機本体１２を効率よく冷却することができる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防音構造を有するパッケージと、該パッケージ内に配置され電動モータと、該電動モータによって駆動され吸込んだ空気を圧縮する圧縮部および冷却風を発生する冷却ファンにより構成された圧縮機本体と、該圧縮機本体を外側に沿って設けられ前記冷却ファンによる冷却風を該圧縮機本体の軸方向の一側から他側に向け流通する冷却風ガイドとを備えてなるパッケージ型圧縮機において、
前記パッケージには、前記冷却風ガイドの側方に位置して外部から該パッケージ内に空気を取入れるための空気取入口を設け、該空気取入口から吸込んだ空気を前記圧縮機本体の周囲を経由して冷却風ガイドの一端側の冷却風流入口から流入させる構成としたことを特徴とするパッケージ型圧縮機。
【請求項２】
前記圧縮機本体は前記電動モータと圧縮部と冷却ファンとを軸方向に直列に配置し、前記冷却風ガイドは前記電動モータおよび圧縮部の外周との間に冷却風通路を画成し、前記冷却ファンによって発生した冷却風は該冷却風通路を軸方向の一端側から他端側に流通する構成としてなる請求項１に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項３】
前記パッケージには前記空気取入口を覆うカバーを設け、該カバーには前記空気取入口よりも一側にずらした位置に外部に開口する外部空気取入口を設ける構成としてなる請求項１または２に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項４】
前記圧縮機本体の圧縮部に設けられた吸込口は、前記パッケージの空気取入口に対応する位置に配置する構成としてなる請求項１，２または３に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項５】
前記パッケージ内には、前記吸込口と前記冷却風ガイドの冷却風流入口との間を部分的に遮蔽する遮蔽板を設ける構成としてなる請求項４に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項６】
前記遮蔽板は、前記冷却風ガイドの外側から前記圧縮機本体の上側部分を遮蔽し、下側部分を連通する構成としてなる請求項５に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項７】
前記パッケージには、軸方向の他端側に位置して前記圧縮機本体を冷却した冷却風を外部に排出する外部排出口を設ける構成としてなる請求項１，２，３，４，５または６に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項８】
前記パッケージには、前記冷却風ガイドに設けられた冷却風流出口と前記パッケージの外部排出口とを連通する排気ダクトを設ける構成としてなる請求項７に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項９】
前記排気ダクト内には、前記圧縮機本体の圧縮部から吐出された圧縮空気を導くための吐出管を配設してなる請求項８に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項１０】
前記排気ダクト内には、前記圧縮機本体から吐出された圧縮空気を冷却する冷却手段を設ける構成としてなる請求項８または９に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項１１】
前記パッケージに隣接して前記圧縮機本体から吐出さた圧縮空気を貯える空気タンクを設ける構成としてなる請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９または１０に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項１２】
前記パッケージは前記圧縮機本体を支持する台座を介して前記空気タンクに載置する構成とし、前記パッケージの空気取入口は前記空気タンクに対面して前記台座に設ける構成としてなる請求項１１に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項１３】
前記パッケージには、前記冷却風ガイドに設けられた冷却風流出口に連通して排気ダクトを設け、該排気ダクトの先端側は前記空気タンクに向けて開口させる構成としてなる請求項１１または１２に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項１４】
前記排気ダクト内には、前記圧縮機本体の圧縮部から吐出された圧縮空気を前記空気タンクに供給するための吐出管を配設してなる請求項１３に記載のパッケージ型圧縮機。
【請求項１５】
前記圧縮機本体は前記パッケージ内に複数台設け、前記パッケージには圧縮機本体の台数に応じて前記空気取入口を設ける構成としてなる請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３または１４に記載のパッケージ型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば圧縮機本体、冷却風ガイド等をパッケージで取囲む構成としたパッケージ型圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、パッケージ型圧縮機は、空気を圧縮する圧縮機本体、該圧縮機本体の周囲に冷却風を流通させる冷却ファン、前記圧縮機本体から吐出される圧縮空気を貯える空気タンク等を防音構造を有するパッケージに収容する構成となっている。これにより、圧縮運転時には、圧縮機本体、冷却ファンによる騒音の低減、安全性の向上を図ることができる。
【０００３】
また、上述したように、騒音を発生するのは、電動モータ、圧縮部、冷却ファン等を備えた圧縮機本体であり、空気タンク自体は騒音を発生しない。しかも、空気タンクは、圧縮機本体に比較して大きく、この空気タンクを取囲む場合にはパッケージが大型化してしまう。
【０００４】
そこで、パッケージ型圧縮機には、騒音の発生源となる圧縮機本体、冷却風ガイド等だけをパッケージで取囲む構成としたものがある（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００５】
また、圧縮機本体の冷却効率を上げるために、圧縮機本体のみを強制的に冷やすようにしたものがある（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】実開昭５３−１６０００６号公報
【特許文献２】特開昭５０−１１５３０９号公報
【特許文献３】特開２００２−２７６５７３号公報
【０００７】
この特許文献１によるパッケージ型圧縮機は、温度が上昇した状態で排出される冷却風を再度取込まないように、空気の取入口を前面に配置し、排出口を背面に配置する構成としている。
【０００８】
また、特許文献２によるパッケージ型圧縮機は、パッケージ内の空気を冷却ファンで押出すことにより冷却風を取入れて圧縮機本体の周囲に供給している。これとは別に、動力源となるエンジンのラジエータに電動ファンで冷却風を供給している。
【０００９】
特許文献３による圧縮機は、圧縮機本体の冷却効率を上げるために、圧縮部にファンを設け、この圧縮部とファンとを覆うガイドを設けることにより、圧縮部を強制的に冷却するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上述した特許文献１によるパッケージ型圧縮機では、前面に冷却風の取入口を配置し、この取入口に対向して冷却ファンが設けられており、この冷却ファンで発生するの音が直接外に漏れるという問題があった。
【００１１】
また、特許文献２によるパッケージ型圧縮機では、圧縮機本体とエンジンとを別個のファンを用いて冷却しているから、パッケージ型圧縮機が大型化してしまう。しかも、特許文献２によるパッケージ型圧縮機は、圧縮機本体を冷却する冷却風が圧縮機本体が設けられた部屋内全体を通る構成となるので、冷却効率が悪いという問題がある。
【００１２】
さらに、特許文献３による圧縮機では、ガイドを設けることにより、冷却効率は上がるものの、狭いガイド内に強制的に空気を吸込むので、ガイドの入口では大きな音が発生するという問題がある。
【００１３】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、冷却風をパッケージ内で効率よく流通させることができ、圧縮機本体の冷却効率を向上させると共に騒音を抑えたパッケージ型圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明によるパッケージ型圧縮機は、防音構造を有するパッケージと、該パッケージ内に配置され電動モータと、該電動モータによって駆動され吸込んだ空気を圧縮する圧縮部および冷却風を発生する冷却ファンにより構成された圧縮機本体と、該圧縮機本体を外側に沿って設けられ前記冷却ファンによる冷却風を該圧縮機本体の軸方向の一側から他側に向け流通する冷却風ガイドとを備えている。
【００１５】
そして、上述した課題を解決するために、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記パッケージには、前記冷却風ガイドの側方に位置して外部から該パッケージ内に空気を取入れるための空気取入口を設け、該空気取入口から吸込んだ空気を前記圧縮機本体の周囲を経由して冷却風ガイドの一端側の冷却風流入口から流入させる構成としたことにある。
【００１６】
請求項２の発明によると、前記圧縮機本体は前記電動モータと圧縮部と冷却ファンとを軸方向に直列に配置し、前記冷却風ガイドは前記電動モータおよび圧縮部の外周との間に冷却風通路を画成し、前記冷却ファンによって発生した冷却風は該冷却風通路を軸方向の一端側から他端側に流通する構成としたことにある。
【００１７】
請求項３の発明によると、前記パッケージには前記空気取入口を覆うカバーを設け、該カバーには前記空気取入口よりも一側にずらした位置に外部に開口する外部空気取入口を設ける構成としたことにある。
【００１８】
請求項４の発明によると、前記圧縮機本体の圧縮部に設けられた吸込口は、前記パッケージの空気取入口に対応する位置に配置する構成としたことにある。
【００１９】
請求項５の発明によると、前記パッケージ内には、前記吸込口と前記冷却風ガイドの冷却風流入口との間を部分的に遮蔽する遮蔽板を設ける構成としたことにある。
【００２０】
請求項６の発明によると、前記遮蔽板は、前記冷却風ガイドの外側から前記圧縮機本体の上側部分を遮蔽し、下側部分を連通する構成としたことにある。
【００２１】
請求項７の発明によると、前記パッケージには、軸方向の他端側に位置して前記圧縮機本体を冷却した冷却風を外部に排出する外部排出口を設ける構成としたことにある。
【００２２】
請求項８の発明によると、前記パッケージには、前記冷却風ガイドに設けられた冷却風流出口と前記パッケージの外部排出口とを連通する排気ダクトを設ける構成としたことにある。
【００２３】
請求項９の発明によると、前記排気ダクト内には、前記圧縮機本体の圧縮部から吐出された圧縮空気を導くための吐出管を配設したことにある。
【００２４】
請求項１０の発明によると、前記排気ダクト内には、前記圧縮機本体から吐出された圧縮空気を冷却する冷却手段を設ける構成としたことにある。
【００２５】
請求項１１の発明によると、前記パッケージに隣接して前記圧縮機本体から吐出さた圧縮空気を貯える空気タンクを設ける構成としたことにある。
【００２６】
請求項１２の発明によると、前記パッケージは前記圧縮機本体を支持する台座を介して前記空気タンクに載置する構成とし、前記パッケージの空気取入口は前記空気タンクに対面して前記台座に設ける構成としたことにある。
【００２７】
請求項１３の発明によると、前記パッケージには、前記冷却風ガイドに設けられた冷却風流出口に連通して排気ダクトを設け、該排気ダクトの先端側は前記空気タンクに向けて開口させる構成としたことにある。
【００２８】
請求項１４の発明によると、前記排気ダクト内には、前記圧縮機本体の圧縮部から吐出された圧縮空気を前記空気タンクに供給するための吐出管を配設したことにある。
【００２９】
請求項１５の発明によると、前記圧縮機本体は前記パッケージ内に複数台設け、前記パッケージには圧縮機本体の台数に応じて前記空気取入口を設ける構成としたことにある。
【発明の効果】
【００３０】
請求項１の発明によれば、冷却風ガイドにより特に冷却を必要とする部分を重点的に冷却できるとともに、外部からパッケージ内に空気を取入れるための空気取入口を冷却風ガイドの側方に配置したので冷却風ガイドの一端側で発生する音が直接空気取入口から漏れることがないので、効果的に冷却を行うと共に騒音の発生を抑えることができる。
【００３１】
請求項２の発明によれば、冷却風ガイドは、冷却ファンによる冷却風を電動モータおよび圧縮部の外周との間の冷却風通路で軸方向の一端側から他端側に向けて流通することができる。このときに、圧縮機本体は、その電動モータと圧縮部と冷却ファンとを軸方向に直列に配置しているから、軸方向の一端側から他端側に向けて流通する冷却風により、これらの機器を効率よく冷却することができる。
【００３２】
請求項３の発明によれば、カバーにより空気取入口を覆った上で、このカバーには、空気取入口よりも一側にずらした位置に外部空気取入口を設けている。これにより、カバーは空気取入口を覆うことができるから、該空気取入口を通過した騒音を遮断して運転時の騒音を低減することができる。また、冷却風は、外部空気取入口からカバー内に流入するから、空気取入口を通じてパッケージ内に確実に取入れることができる。さらに、外部空気取入口は、パッケージに沿って平行に開口させることにより、パッケージ型圧縮機を壁際に設置した場合でも、常時開口させることができる。
【００３３】
請求項４の発明によれば、圧縮機本体の圧縮部に空気を吸込む吸込口は、パッケージの空気取入口から流入したばかりの空気を吸込むことができる。これにより、圧縮部は、冷えた空気を吸込むことにより効率よく圧縮仕事をすることができる。
【００３４】
請求項５の発明によれば、圧縮機本体の吸込口に吸込まれなかった多くの空気は、冷却風となって冷却風ガイドの一端側に向けて流通する。このときに、遮蔽板は、冷却風の流れを部分的に遮蔽することにより、冷却を必要とする部位に向け冷却風を供給することができる。
【００３５】
請求項６の発明によれば、冷却風ガイドの外側から圧縮機本体の上側部分を遮蔽した遮蔽板は、潤滑油が溜まる圧縮機本体の下側部分で冷却風を流通させることができる。これにより、潤滑油の温度上昇を抑えて寿命を延ばすことができ、また圧縮機本体のメンテナンス作業の簡略化、信頼性の向上等を図ることができる。
【００３６】
請求項７の発明によれば、パッケージには、外部排出口を冷却風ガイドの他端側に設けているから、圧縮機本体を冷却した冷却風を外部排出口から他側に向けて排出することができる。
【００３７】
請求項８の発明によれば、排気ダクトは、冷却風ガイドの冷却風流出口とパッケージの外部排出口とを連通しているから、冷却風ガイドの流出口から流出する温度上昇した冷却風は、その全量を排気ダクトを介して外部排出口から外部に排出することができる。これにより、温度上昇した冷却風を冷却風ガイド内に再度取込むような事態を未然に防止でき、冷却効率を向上することができる。また、温度上昇した空気を圧縮機本体内に再度吸込むのを防止でき、圧縮効率を向上することができる。
【００３８】
請求項９の発明によれば、吐出管の先端に空気タンク、空圧機器等を接続することにより、これらに圧縮空気を導くことができる。また、吐出管は、排気ダクト内に配設しているから、排気ダクト内を流通する冷却風により吐出管内を流通する圧縮空気を冷却することができる。
【００３９】
請求項１０の発明によれば、排気ダクト内に設けた冷却手段は、吐出管内を流通する圧縮空気を冷却することができ、熱膨張を抑えて空気タンク等に効率よく供給することができる。
【００４０】
請求項１１の発明によれば、圧縮機本体から吐出される圧縮空気は、パッケージに隣接して設けた空気タンクに供給でき、該空気タンクは圧縮空気を貯えることができる。
【００４１】
請求項１２の発明によれば、パッケージの台座に設けた空気取入口は、空気タンクとの隙間を利用し、周囲の壁等に邪魔されることなく、空気を取入れることができる。
【００４２】
請求項１３の発明によれば、排気ダクトは、冷却風ガイドの冷却風流出口とパッケージの外部排出口とを連通しているから、冷却風ガイドの流出口から流出する温度上昇した冷却風は、その全量を排気ダクトを介して外部排出口から外部に排出することができる。これにより、温度上昇した冷却風が冷却風ガイド内に再度取入れられるのを防止でき、冷却効率を向上することができる。しかも、排気ダクトは、その先端側を空気タンクに向けて開口させているから、排気ダクトから外部に排出される冷却風を利用して空気タンクを冷却することができる。
【００４３】
請求項１４の発明によれば、吐出管は、圧縮機本体からの圧縮空気を空気タンクに供給することができる。このときに、吐出管は、排気ダクト内に配設しているから、排気ダクト内を流通する冷却風により該吐出管内を流通する圧縮空気を冷却することができる。
【００４４】
請求項１５の発明によれば、圧縮機本体をパッケージ内に複数台設けたことにより、多くの圧縮空気または高圧な圧縮空気を提供することができる。また、パッケージには、内蔵した圧縮機本体の台数に応じて空気取入口を設けているから、この空気取入口から流入する冷却風により全ての圧縮機本体を効率よく冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下、本発明の実施の形態によるパッケージ型圧縮機を、添付図面に従って詳細に説明する。
【００４６】
まず、図１ないし図１２は本発明の第１の実施の形態を示している。図１において、１はパッケージ型圧縮機の外形を構成するパッケージを示している。このパッケージ１は、例えば複数の鋼板等によって囲まれた略直方体状の箱体として形成され、防音構造を有している。そして、パッケージ１は、図１ないし図４に示す如く、後述の圧縮機本体１２を搭載する台座２と、該台座２の左側に立設される左パネル３と、前記台座２の右側に立設される右パネル４と、左パネル３と右パネル４との間の前面に設けられた前パネル５と、左パネル３と右パネル４との間の背面から天面に亘って一体的に設けられた後パネル６、天井パネル７により大略構成されている。
【００４７】
２はパッケージ１のベースとなる台座である。この台座２は、後述の圧縮機本体１２を支持するもので、該圧縮機本体１２の軸方向となる左，右方向に長尺な長方形状の支持台として形成されている。また、台座２は、工場等の床面等に固定することもでき、また、移動するための車輪（いずれも図示せず）を取付けることもできる。
【００４８】
３は台座２の一端部となる左縁部に沿って立設された左パネルである。この左パネル３は、左，右方向に狭幅なボックス状に形成され、その下端部が台座２にボルト止めされている。また、左パネル３の前面３Ａは、運転スイッチ３Ｂ等が取付けられる操作パネルを兼ねている。なお、左パネル３の左端面３Ｃは、図２に示すように、空気を出し入れするための開口等の無い閉塞板として形成されている。
【００４９】
４は左パネル３と対面するように台座２の他端部となる右縁部に沿って立設された右パネルである。この右パネル４は、左，右方向に狭幅なボックス状に形成され、その下端部が台座２にボルト止めされている。また、右パネル４の右端面４Ａには、図４等に示す如く、ほぼ中央部に位置して後述の吐出管２４を通すための吐出管挿通孔４Ｂが設けられている。さらに、右パネル４の右端面４Ａには、吐出管挿通孔４Ｂの周囲に後述の外部排出口１１が設けられている。
【００５０】
５は左パネル３と右パネル４との間に位置して前面を覆う前パネルで、該前パネル５は、左，右方向に長尺な長方形状に形成されている。そして、前パネル５は、その下端部が台座２にボルト止めされ、上端部が後述の天井パネル７の前端縁にボルト止めされている。また、前パネル５には、後述する空気取入口８、取入口カバー９が設けられている。
【００５１】
６は左パネル３と右パネル４との間に位置して背面を覆う後パネル、７は上面を覆う天井パネルである。これらの後パネル６と天井パネル７は、板材をＬ字状に折曲げることにより一体的に形成されている。また、後パネル６は、前パネル５とほぼ同様に、左，右方向に長尺な長方形状に形成され、その下端部が台座２にボルト止めされている。一方、天井パネル７は、左，右方向に長尺な長方形状に形成され、その左，右の端部が左パネル３と右パネル４にボルト止めされている。さらに、後パネル６には、前パネル５と同様に、後述する空気取入口８、取入口カバー９が設けられている。
【００５２】
８，８は前パネル５，後パネル６にそれぞれ設けられた空気取入口を示している。この空気取入口８は、後述する冷却風ガイド２６の左，右の側方に位置して設けられている。また、空気取入口８は、外部の空気をパッケージ１内に取込むための開口で、上，下方向に延びる長方形状に形成されている。詳しくは、各空気取入口８は、冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０と軸方向の反対側となる他端側、即ち、各パネル５，６の右端側に位置して設けられている。これにより、空気取入口８は、吸込んだ空気を圧縮機本体１２の周囲を経由して冷却風ガイド２６の流入口３０に流入させることができる。
【００５３】
９，９は空気取入口８，８を覆うように前パネル５，後パネル６にそれぞれ設けられた取入口カバーを示している。これらの取入口カバー９は、図３、図４に示す如く、左側に向けて開口するボックス状に形成され、空気取入口８が奥位置となるように前パネル５，後パネル６の外面に取付けられている。これにより、各取入口カバー９には、空気取入口８に対して一側となる左側にずらした位置に外部空気取入口１０を設けることができる。
【００５４】
そして、各取入口カバー９は、空気取入口８を覆うことができるから、該空気取入口８を通過した騒音を遮断することができる。また、各取入口カバー９は、外部空気取入口１０から冷却風を流入させることができ、空気取入口８を通じて冷却風をパッケージ１内に確実に取込むことができる。さらに、パッケージ１の前パネル５，後パネル６に沿って平行に開口した外部空気取入口１０は、取入口カバー９を壁に付けて設置した場合でも、常時開口することができる。
【００５５】
１１は右パネル４の右端面４Ａに設けられた外部排出口で、該外部排出口１１は、圧縮機本体１２を冷却して冷却風ガイド２６から流出する冷却風をパッケージ１の外部に排出するものである。また、外部排出口１１は、騒音の漏れを抑えられるように、横方向に広幅なメッシュ状の開口として形成されている。
【００５６】
次に、１２はパッケージ１内に設けられた圧縮機本体を示している。この圧縮機本体１２は、空気を吸込んで圧縮し、圧縮空気を吐出するもので、例えばスクロール式の空気圧縮機等として構成されている。また、圧縮機本体１２は、図５に示す如く、後述のケーシング１３、圧縮部１８、冷却ファン２５等とにより構成されている。
【００５７】
１３は圧縮機本体１２の外枠を形成するケーシングで、該ケーシング１３は、その軸線がパッケージ１の左，右方向となるように横置きに配置されている。そして、ケーシング１３は、図５に示すように、後述のモータケース１４、圧縮部ケース１５等により大略構成している。
【００５８】
１４は後述の電動モータ１６が収容されるモータケースである。このモータケース１４は、パッケージ１の左側となる軸方向の一側が開口し、右側となる他側が閉塞された有底筒状に形成され、その開口側には後述する圧縮部ケース１５の蓋部１５Ａが取付けられている。そして、モータケース１４の外周側には、複数枚の放熱フィン１４Ａが設けられている。また、モータケース１４の下部側は、冷却および潤滑用の油液を溜める油槽１４Ｂとなっている。
【００５９】
さらに、モータケース１４の下端部には、図５、図６に示すように、油槽１４Ｂを挟むように支持脚１４Ｃが設けられている。また、各支持脚１４Ｃ間は、後述する冷却風ガイド２６の下側冷却風通路２６Ｂの一部を構成する通路部１４Ｄとなっている。
【００６０】
１５はモータケース１４の開口側に設けられた圧縮部ケースで、該圧縮部ケース１５には、モータケース１４の開口側を施蓋する蓋部１５Ａが一体に形成されている。また、圧縮部ケース１５には、後述する旋回スクロール２０の鏡板２０Ａが摺接した状態で配置される環状凹部１５Ｂが設けられ、該環状凹部１５Ｂは、旋回スクロール２０に作用するスラスト荷重を鏡板２０Ａとの間で受承している。
【００６１】
１６はケーシング１３のモータケース１４内に設けられた電動モータである。この電動モータ１６は、モータケース１４の内周側に固定された円筒状の固定子１６Ａと、該固定子１６Ａの内周側に回転可能に配置され、後述の駆動軸１７に一体的に取付けられた回転子１６Ｂとにより大略構成されている。そして、電動モータ１６は、後述する圧縮部１８、冷却ファン２５に対して軸方向に直列に配置され、外部から給電されることにより駆動軸１７を回転駆動するものである。
【００６２】
１７はケーシング１３に回転可能に設けられた駆動軸である。この駆動軸１７は、電動モータ１６の回転子１６Ｂ内に一体的に取付けられている。また、駆動軸１７の一端側は、モータケース１４から突出し、この突出端側には後述の冷却ファン２５が設けられている。一方、駆動軸１７の他端側は、圧縮部ケース１５の蓋部１５Ａから突出してクランク１７Ａとなっている。
【００６３】
１８は圧縮機本体１２の圧縮部である。この圧縮部１８は、電動モータ１６によって駆動されることにより、吸込んだ空気を圧縮して吐出するものである。また、圧縮部１８は、後述の固定スクロール１９、旋回スクロール２０等により構成されている。
【００６４】
１９はケーシング１３の圧縮部ケース１５に設けられた固定スクロールである。この固定スクロール１９は、駆動軸１７と同軸に配置された円板状の鏡板１９Ａと、該鏡板１９Ａの表面に立設された渦巻状のラップ部１９Ｂと、該ラップ部１９Ｂを取囲むように鏡板１９Ａの外周側から旋回スクロール２０に向けて軸方向に突出した筒部１９Ｃと、該筒部１９Ｃの突出端側から径方向外側に突出した環状のフランジ部１９Ｄと、鏡板１９Ａの裏面側に設けられた複数枚の放熱フィン１９Ｅとにより構成されている。
【００６５】
２０はケーシング１３内に位置して駆動軸１７に旋回可能に設けられた旋回スクロールである。この旋回スクロール２０は、円板状の鏡板２０Ａと、該鏡板２０Ａの表面に立設された渦巻状のラップ部２０Ｂとからなり、鏡板２０Ａの中央が駆動軸１７のクランク１７Ａに回転可能に取付けられている。
【００６６】
ここで、圧縮部１８は、固定スクロール１９のラップ部１９Ｂに対して旋回スクロール２０のラップ部２０Ｂを、例えば１８０度ずらして重なり合うように配設している。これにより、これらのラップ部１９Ｂ，２０Ｂ間には複数の圧縮室２１を画成することができる。そして、圧縮部１８は、旋回スクロール２０が旋回運動することにより、後述の吸込フィルタ２２から外周側の圧縮室２１内に吸込んだ空気を順次圧縮しつつ、中心側の圧縮室２１から後述の吐出口２３を介して外部に圧縮空気を吐出するものである。
【００６７】
２２は固定スクロール１９の外周側に設けられた例えば２個の吸込フィルタで、該各吸込フィルタ２２は、吸込む空気中の塵埃等を除去するものである。そして、各吸込フィルタ２２は、固定スクロール１９に設けられた吸込口（図示せず）の一部をなすもので、該吸込口に接続されている。
【００６８】
ここで、各吸込フィルタ２２は、それぞれパッケージ１の空気取入口８に対応する位置（空気取入口８の近傍に並んだ位置）に配置している。これにより、吸込フィルタ２２は、空気取入口８から流入したばかりの空気を吸込むことができ、圧縮機本体１２は、冷えた空気を吸込むことにより圧縮効率を向上することができる。
【００６９】
２３は固定スクロール１９の鏡板１９Ａの中央近傍に設けられた吐出口である。この吐出口２３は、中心側の圧縮室２１から外部に圧縮空気を吐出するものである。
【００７０】
２４は吐出口２３に接続して設けられた吐出管（図２、図３等参照）で、該吐出管２４は、圧縮機本体１２の圧縮部１８から吐出された圧縮空気を外部に導くものである。また、吐出管２４は、固定スクロール１９から他側に向けて真直ぐに延び、その先端側は後述の排気ダクト３３内を通ってパッケージ１を構成する右パネル４の吐出管挿通孔４Ｂから外部に突出している。そして、吐出管２４の突出端には、空気タンク、釘打ち機等の空圧機器（いずれも図示せず）を接続することができる。
【００７１】
ここで、吐出管２４は、排気ダクト３３内を通しているから、圧縮熱によって温度上昇した圧縮空気を、該排気ダクト３３内を流通する冷却風により冷却することができる。これにより、効率のよい冷えた圧縮空気を空圧機器等に供給することができる。
【００７２】
２５はモータケース１４の一側に位置して駆動軸１７に取付けられた冷却ファンである。この冷却ファン２５は、回転駆動することにより、中央から吸込んだ空気を遠心力で外周側に吹出す吸込式の遠心ファンとして構成されている。そして、冷却ファン２５は、後述する冷却風ガイド２６の一側に位置する流入口３０から吸込んだ冷却風を、他側に位置する流出口３１に向け流通させることにより、圧縮機本体１２を周囲から冷却するものである。
【００７３】
２６は圧縮機本体１２を覆うように設けられた冷却風ガイドを示している。この冷却風ガイド２６は、冷却ファン２５による冷却風を圧縮機本体１２の周囲で軸方向の一側から他側（左側から右側）に向け流通させるものである。詳しくは、冷却風ガイド２６は、圧縮機本体１２の上側部分と下側部分とを冷却するものである。一方、冷却風ガイド２６は、パッケージ１内を他側から一側に向けて流れる冷却風により、圧縮機本体１２を側方部分から冷却できるように露出させている。そして、冷却風ガイド２６は、後述のファン側ダクト２７、圧縮部側上ダクト２８、圧縮部側下ダクト２９、冷却風流入口３０、冷却風流出口３１等により構成されている。
【００７４】
２７は冷却ファン２５とケーシング１３のモータケース１４を覆うように設けられたファン側ダクトである。このファン側ダクト２７は、図５ないし図８に示す如く、冷却ファン２５を取囲んだ有蓋円筒状のファンケース２７Ａと、該ファンケース２７Ａの上部からモータケース１４の上部を覆うように他側に延びた上側ダクト部２７Ｂと、前記ファンケース２７Ａの下部からモータケース１４の油槽１４Ｂに向けて延びた下側ダクト部２７Ｃとにより構成されている。また、ファンケース２７Ａの中央には、冷却ファン２５に対応して後述の冷却風流入口３０が設けられている。
【００７５】
２８は圧縮部ケース１５と固定スクロール１９の上部に設けられた圧縮部側上ダクトである。この圧縮部側上ダクト２８は、図５、図９、図１０等に示す如く、圧縮部ケース１５の上部から固定スクロール１９の上部を覆うように屈曲して形成されている。そして、圧縮部側上ダクト２８は、ファン側ダクト２７の上側ダクト部２７Ｂに接続されている。
【００７６】
２９は圧縮部ケース１５と固定スクロール１９側の下部に設けられた圧縮部側下ダクトである。この圧縮部側下ダクト２９は、図５、図１１、図１２等に示す如く、圧縮部ケース１５の下部から固定スクロール１９の下部を覆うように屈曲して形成されている。そして、圧縮部側下ダクト２９は、モータケース１４の通路部１４Ｄを介してファン側ダクト２７の下側ダクト部２７Ｃと連通するものである。
【００７７】
３０はファン側ダクト２７を構成するファンケース２７Ａの中央に設けられた冷却風流入口を示している。この流入口３０は、圧縮機本体１２の軸方向の一側（左側）に位置している。そして、冷却風流入口３０は、パッケージ１内の空気を冷却風ガイド２６内の冷却ファン２５に向けて流通させるものである。
【００７８】
３１は圧縮部側上ダクト２８と圧縮部側下ダクト２９との間に設けられた冷却風流出口を示している。この流出口３１は、圧縮機本体１２の軸方向の他側（右側）に位置し、吐出管２４を取囲む角筒状に形成されている。そして、冷却風流出口３１は、圧縮機本体１２を冷却した冷却風を後述の排気ダクト３３側に流出させるものである。
【００７９】
これにより、冷却風ガイド２６は、ファン側ダクト２７の上側ダクト部２７Ｂと圧縮部側上ダクト２８とにより、圧縮機本体１２の上部に上側冷却風通路２６Ａを形成することができる。この上側冷却風通路２６Ａは、外部と隔離された状態で圧縮機本体１２の上側部分を冷却する冷却風を一側から他側に向けて流通させるものである。
【００８０】
また、冷却風ガイド２６は、ファン側ダクト２７の下側ダクト部２７Ｃ、圧縮部側下ダクト２９、モータケース１４の通路部１４Ｄにより、圧縮機本体１２の下部に下側冷却風通路２６Ｂを形成することができる。この下側冷却風通路２６Ｂは、外部と隔離された状態で冷却風を一側から他側に向けて流通することにより、圧縮機本体１２の下側に位置する油槽１４Ｂ内の潤滑油等を積極的に冷却するものである。
【００８１】
３２はパッケージ１内に設けられた遮蔽板である。この遮蔽板３２は、吸込口を構成する吸込フィルタ２２と冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０との間で、冷却風ガイド２６の外側から圧縮機本体１２の上側部分を遮蔽するものである。詳しくは、遮蔽板３２は、下側が開放されたＣ字状の開口をもった板体として形成され、その上部がパッケージ１の天井パネル７に取付けられている。これにより、遮蔽板３２は、冷却を必要とする部位、即ち、圧縮機本体１２の下側に位置する油槽１４Ｂの周囲で冷却風を流通させることができ、この油槽１４Ｂに溜まる潤滑油を効果的に冷却することができる。
【００８２】
３３はパッケージ１内に位置して台座２上に設けられた排気ダクトである。この排気ダクト３３は、圧縮機本体１２を冷却して冷却風ガイド２６の流出口３１から流出する冷却風を、右パネル４の外部排出口１１に向けて流通させるものである。また、排気ダクト３３は、図４に示す如く、上，下の枠体３３Ａ，３３Ｂにより角筒状の通路として形成されている。そして、排気ダクト３３は、一側が冷却風流出口３１に接続され、他側が右パネル４の外部排出口１１に接続されている。
【００８３】
これにより、排気ダクト３３は、流出口３１から流出する温度上昇した冷却風の全量を外部排出口１１から外部に排出することができる。従って、温度上昇した冷却風を冷却風ガイド２６内に再度吸込むのを防止でき、冷却効率を向上することができる。
【００８４】
第１の実施の形態によるパッケージ型圧縮機は上述の如き構成を有するもので、次に、その作動について説明する。
【００８５】
まず、電動モータ１６により駆動軸１７を回転駆動すると、旋回スクロール２０が固定スクロール１９に対して旋回運動を行うことにより、これらのラップ部１９Ｂ，２０Ｂの間に画成された各圧縮室２１が径方向外側から内側に向けて連続的に縮小する。これにより、吸込フィルタ２２から外周側の圧縮室２１に空気が吸込まれ、この空気は各圧縮室２１で順次圧縮されることにより圧縮空気となる。そして、この圧縮空気は、中心側の圧縮室２１から吐出口２３、吐出管２４を介して外部に吐出され、空気タンク、空圧機器等に使用される。
【００８６】
また、圧縮機本体１２の運転時には、各部で温度上昇を発生するから、これらの部位を冷却風で冷やすことが行われている。電動モータ１６により冷却ファン２５が回転駆動されると、図３に示す如く、外部の空気が各外部空気取入口１０から取入口カバー９内に吸込まれ、空気取入口８からパッケージ１内に取込まれる。このときに、各吸込フィルタ２２は、空気取入口８の近傍に配置しているから、圧縮部１８は、流入したばかりの冷えた空気を吸込むことができ、効率のよい圧縮運転を行うことができる。
【００８７】
一方、各吸込フィルタ２２に吸込まれなかった多くの空気は冷却風となり、空気取入口８から冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０に向けて流通する。このときには、冷却風が圧縮機本体１２の周囲で流通することにより、該圧縮機本体１２を周囲から冷却することができる。さらに、冷却風流入口３０から冷却風ガイド２６内に吸込まれた冷却風は、該冷却風ガイド２６内の上側冷却風通路２６Ａと下側冷却風通路２６Ｂとに分かれて流通し、圧縮機本体１２の周囲を他側に向け流れて冷却する。このように、熱の発生源となる圧縮機本体１２は、空気取入口８から流入口３０に向けて流通する冷却風と冷却風ガイド２６内を他側に向けて流れる冷却風の両方で効果的に冷却することができる。
【００８８】
また、空気取入口８から冷却風流入口３０に向けて冷却風が流通するときに、遮蔽板３２は、冷却を必要とするモータケース１４の下側に位置する油槽１４Ｂの周囲で冷却風を流通させるから、この油槽１４Ｂに溜まる潤滑油を効果的に冷却することができる。
【００８９】
さらに、冷却風流出口３１から流出する冷却風は、排気ダクト３３により全量を外部排出口１１から外部に排出することができる。このときに、排気ダクト３３を流通する冷却風は、吐出管２４内を流通する圧縮空気を冷却することができる。
【００９０】
かくして、第１の実施の形態によれば、パッケージ１には、外部から該パッケージ１内に空気を吸込むための空気取入口８を冷却風ガイド２６の側方に位置して設けている。これにより、空気取入口８から吸込んだ空気を圧縮機本体１２の周囲を経由して冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０から流入させることができる。しかも、圧縮機本体１２は、冷却風ガイド２６内で流入口３０から流出口３１に向け冷却風を流通することでも冷却することができる。
【００９１】
この結果、パッケージ１内を流れる冷却風と冷却風ガイド２６内を流れる冷却風との２系統の流れで圧縮機本体１２を効率よく冷却することができ、簡単な構造で冷却効率を向上することができ、寿命や信頼性を固めることができる。
【００９２】
また、圧縮機本体１２は、その電動モータ１６と圧縮部１８と冷却ファン２５とを軸方向に直列に配置しているから、軸方向の一端側から他端側に向けて冷却風通路２６Ａ，２６Ｂで流通する冷却風により、これらの機器を効率よく冷却することができる。
【００９３】
また、空気取入口８を取入口カバー９により覆った上で、この取入口カバー９には、一側に開口して外部空気取入口１０を設けている。これにより、取入口カバー９は、空気取入口８を覆うことができるから、該空気取入口８を通過した騒音を遮断して運転時の騒音を低減することができる。また、冷却風は、外部空気取入口１０から取入口カバー９内に流入させることができ、空気取入口８を通じてパッケージ１内に確実に吸込ませることができる。さらに、外部空気取入口１０は、パッケージ１に沿って平行に開口させているから、パッケージ型圧縮機を壁際に設置した場合でも、常時開口させることができ、設置方法の自由度を高めることができる。
【００９４】
また、吸込フィルタ２２は、パッケージ１の空気取入口８に対応した近傍位置に配置しているから、パッケージ１の空気取入口８から流入したばかりの新鮮な空気を吸込むことができる。これにより、圧縮機本体１２は、冷えた空気を吸込むことにより圧縮効率を向上することができる。
【００９５】
一方、パッケージ１内には、吸込口を構成する吸込フィルタ２２と冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０との間に位置して上側部分を遮蔽する遮蔽板３２を設けている。従って、遮蔽板３２は、冷却を必要とする油槽１４Ｂの周囲で冷却風を流通させることができ、この油槽１４Ｂに溜まる潤滑油を効果的に冷却することができる。これにより、潤滑油の温度上昇を抑えて寿命を延ばすことができ、また圧縮機本体１２のメンテナンス作業の簡略化、信頼性の向上等を図ることができる。
【００９６】
また、パッケージ１には、外部排出口１１を冷却風ガイド２６の他端側に設けている。これにより、冷却風ガイド２６から流出する冷却風を外部排出口１１に向けて真直ぐに流通させることができ、冷却風をスムーズに排出することができる。
【００９７】
また、流出口３１と右パネル４の外部排出口１１とを接続するように排気ダクト３３を設けているから、該排気ダクト３３は、流出口３１から流出する温度上昇した冷却風の全量を外部排出口１１から外部に排出することができる。従って、温度上昇した冷却風を冷却風ガイド２６内に再度吸込むのを防止でき、冷却効率を向上することができる。
【００９８】
さらに、圧縮機本体１２の吐出管２４は、排気ダクト３３内に配設しているから、該排気ダクト３３内を流通する冷却風により吐出管２４内を流通する圧縮空気を冷却することができる。
【００９９】
次に、図１３は本発明による第２の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、パッケージに隣接した位置には、圧縮機本体から吐出される圧縮空気を貯える空気タンクを設ける構成としたことにある。なお、第２の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【０１００】
４１は第２の実施の形態によるパッケージで、該パッケージ４１の台座４２には、後述の吐出管４３を通すための切欠部４２Ａが形成されている。また、パッケージ４１は、後述の空気タンク４４上に固定的に取付けられている。
【０１０１】
４３は第２の実施の形態による吐出管で、該吐出管４３は基端側が吐出口２３に接続されている。また、吐出管４３は、排気ダクト３３の下枠体３３Ｂを貫いて下向きに延び、その先端部は後述の空気タンク４４に接続されている。ここで、吐出管４３は、略Ｕ字状に屈曲して形成され、これにより、温度変化による伸長、縮小を吸収している。
【０１０２】
４４はパッケージ４１に隣接した位置、例えばパッケージ４１の下側に設けられた空気タンクである。この空気タンク４４は、圧縮機本体１２から吐出される圧縮空気を吐出管４３を介して流入させ、貯えるものである。また、空気タンク４４には、下側の４箇所に脚部４４Ａ（２箇所のみ図示）が設けられ、長さ方向の両端部上側には把手４４Ｂが設けられている。
【０１０３】
かくして、このように構成された第２の実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、第２の実施の形態では、パッケージ４１の下側に空気タンク４４を設ける構成としたから、圧縮機本体１２から吐出される圧縮空気を、吐出管４３を介して空気タンク４４に貯えることができる。
【０１０４】
次に、図１４および図１５は本発明による第３の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、パッケージに隣接した位置に圧縮空気を貯える空気タンクを設けると共に、排気ダクト内には圧縮機本体から吐出された圧縮空気を冷却する冷却手段を設ける構成としたことにある。なお、第３の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【０１０５】
５１は第３の実施の形態によるパッケージで、該パッケージ５１の台座５２には、後述の吐出管５３を通すための切欠部５２Ａが形成されている。また、パッケージ５１は、後述の空気タンク５５上に固定的に取付けられている。
【０１０６】
５３は第３の実施の形態による吐出管で、該吐出管５３は基端側が吐出口２３に接続されている。また、吐出管５３は、先端側は略Ｓ字状に屈曲して排気ダクト３３の下枠体３３Ｂを貫いて下向きに延び、その先端部は後述の空気タンク５５に接続されている。また、吐出管５３の途中には、後述のアフタクーラ５４が設けられている。
【０１０７】
５４は排気ダクト３３の下枠体３３Ｂ上に設けられた冷却手段としてのアフタクーラを示している（図１５参照）。このアフタクーラ５４は、吐出管５３の途中に接続されている。そして、アフタクーラ５４は、排気ダクト３３を流通する冷却風を利用し、吐出管５３を通る圧縮空気を効率よく冷却するものである。
【０１０８】
５５はパッケージ５１に隣接した位置、例えばパッケージ５１の下側に設けられた空気タンクである。この空気タンク５５は、圧縮機本体１２から吐出される圧縮空気を吐出管５３を介して流入させ、貯えるものである。また、空気タンク５５には、下側の４箇所に脚部５５Ａ（１箇所のみ図示）が設けられ、長さ方向の両端部上側には把手５５Ｂが設けられている。
【０１０９】
かくして、このように構成された第３の実施の形態においても、前述した各実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、第３の実施の形態では、排気ダクト３３内にアフタクーラ５４を設けているから、吐出管５３内を流通する圧縮空気をアフタクーラ５４により冷却することができ、圧縮空気の熱膨張を抑えて空気タンク５５に効率よく供給することができる。
【０１１０】
なお、上記第３の実施の形態は、排気ダクト３３を流通する冷却風を利用して冷却するものであるが、外部から専用の冷却風を取込むなど、他の冷却風を用いてもよい。また、冷却手段としては、アフタクーラ５４に限らず、冷媒を利用した冷却装置としてもよい。
【０１１１】
次に、図１６および図１７は本発明による第４の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、パッケージに隣接した位置に圧縮空気を貯える空気タンクを設けると共に、排気ダクトの先端側を空気タンクに向けて開口させる構成としたことにある。なお、第４の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【０１１２】
６１は第４の実施の形態によるパッケージで、該パッケージ６１は、防音構造を有する略直方体状の箱体として形成されている。そして、パッケージ６１は、圧縮機本体１２を搭載する台座６２と、該台座６２の左側に立設される左パネル６３と、前記台座６２の右側に立設される門形状の操作パネル６４と、該操作パネル６４の右側を閉塞して設けられた右パネル６５と、左パネル６３と操作パネル６４との間の前面に設けられた前パネル６６と、左パネル６３と操作パネル６４との間の背面から天面に亘って一体的に設けられた後パネル６７、天井パネル６８により大略構成されている。
【０１１３】
ここで、台座６２には、圧縮機本体１２の圧縮空気の吐出側となる右側に、後述の吐出管７４と冷却風とを通す後述の外部排出口７２が設けられている。また、操作パネル６４の前面には、運転スイッチ６４Ａ等が取付けられている。
【０１１４】
さらに、右パネル６５は、上，下方向に延びた長方形状の板体として形成されている。また、右パネル６５には、中央から下側に亘って外側に膨らむようにして膨出部６５Ａが形成されている。この膨出部６５Ａは、後述の排気ダクト７５の一部を構成するものである。また、膨出部６５Ａの下端部は、図１７に示す如く、斜め右側に開口することにより後述する他の外部排出口７３を形成している。
【０１１５】
６９，６９は前パネル６６，後パネル６７にそれぞれ設けられた空気取入口を示している。これらの空気取入口６９は、第１の実施の形態による空気取入口８とほぼ同様に、外部の空気をパッケージ６１内に取入れるための開口で、冷却風ガイド２６の流入口３０と軸方向の反対側となる他側の側方、即ち、各パネル６６，６７の右端側に位置して設けられている。これにより、各空気取入口６９は、吸込んだ空気を圧縮機本体１２の周囲を経由して冷却風ガイド２６の流入口３０に流入させることができる。
【０１１６】
７０，７０は空気取入口６９，６９を覆うように前パネル６６，後パネル６７にそれぞれ設けられた取入口カバーを示している。これらの取入口カバー７０は、第１の実施の形態による取入口カバー９とほぼ同様に、左側に向けて開口するボックス状に形成され、空気取入口６９が奥位置となるように前パネル６６，後パネル６７の外面に取付けられている。これにより、各取入口カバー７０には、空気取入口６９に対して一側となる左側にずらした位置に外部空気取入口７１を設けることができる。
【０１１７】
７２は台座６２の右側寄りに空気タンク７８に対面して設けられた角穴状の外部排出口である。この外部排出口７２は、冷却風ガイド２６から吐出される冷却風をパッケージ６１の下側に位置する空気タンク７８に向けて排出するものである。また、外部排出口７２は、後述の吐出管７４を通す挿通孔としての働きもある。
【０１１８】
また、７３は右パネル６５の膨出部６５Ａの下端部に設けられた他の外部排出口である。この他の外部排出口７３は、斜め右側に向けて開口することにより、外部空気取入口７１と反対側に冷却風を排出するものである。また、他の外部排出口７３は、冷却風の排気をスムーズにして冷却効率を高めることができる。
【０１１９】
ここで、各外部排出口７２，７３は、空気タンク７８に向けて開口しているから、後述の排気ダクト７５を流通してくる冷却風を空気タンク７８に向けて排出することができ、排出される冷却風を利用して空気タンク７８を冷却することができる。
【０１２０】
７４は第４の実施の形態による吐出管である。この吐出管７４は、圧縮機本体１２から圧縮空気を取出すもので、基端側が圧縮機本体１２の吐出口２３に接続されている。また、吐出管７４は、下向き、左向きに順次屈曲することにより略Ｕ字状に形成され、その先端部は外部排出口７２を通じて空気タンク７８に接続されている。ここで、吐出管７４は、略Ｕ字状に形成されることにより、温度変化による伸長、縮小を吸収している。
【０１２１】
また、吐出管７４は、後述の排気ダクト７５内を通しているから、圧縮熱によって温度上昇した圧縮空気を、該排気ダクト７５内を流通する冷却風により冷却することができる。これにより、冷えた圧縮空気を空気タンク７８に供給することができる。
【０１２２】
７５はパッケージ６１に設けられた第４の実施の形態による排気ダクトである。この排気ダクト７５は、圧縮機本体１２を冷却して冷却風ガイド２６の流出口３１から流出する冷却風を、台座６２の外部排出口７２と右パネル６５の他の外部排出口７３に向けて流通させるものである。また、排気ダクト７５は、図１７に示す如く、一側が流出口３１に接続され、他側が外部排出口７２等に接続されている。そして、排気ダクト７５は、前述した右パネル６５の膨出部６５Ａと、後述の内側枠体７６、外側枠体７７とにより大略構成されている。
【０１２３】
７６は台座６２上に設けられた内側枠体で、該内側枠体７６は、略Ｕ字状に屈曲した吐出管７４の内側に入り込む箱状に形成されている。これにより、内側枠体７６は、排気ダクト７５の一部として吐出管７４の内側を閉塞する壁として機能している。
【０１２４】
７７は流出口３１と右パネル６５との間に位置して台座６２上に設けられた外側枠体である。この外側枠体７７は、門形状に折曲げられた板体からなり、その上，下方向の中間部分に内側枠体７６を挟んでいる。これにより、外側枠体７７は、排気ダクト７５の一部として吐出管７４の外側を閉塞する壁として機能している。
【０１２５】
このように構成された排気ダクト７５は、流出口３１から流出する冷却風を吐出管７４に沿って流通させ、台座６２の外部排出口７２と右パネル６５の他の外部排出口７３から外部に排出することができる。これにより、温度上昇した冷却風を冷却風ガイド２６内に再度吸込むのを防止でき、冷却効率を向上することができる。
【０１２６】
しかも、排気ダクト７５は、冷却風を各外部排出口７２，７３から空気タンク７８に向けて排出することにより、圧縮熱によって高温になる圧縮空気が貯えられる空気タンク７８を冷却風を利用して冷却することができる。
【０１２７】
７８はパッケージ６１に隣接した位置、例えばパッケージ６１の下側に設けられた空気タンクである。この空気タンク７８は、圧縮機本体１２から吐出される圧縮空気を吐出管７４を介して貯えるもので、両端が閉塞された円筒状の密閉容器として形成されている。また、空気タンク７８の下側位置には、４個の車輪７８Ａ（２個のみ図示）が設けられている。また、空気タンク７８の上側位置には、長さ方向の両端部に位置して移動するときに把持するは把手７８Ｂが設けられている。
【０１２８】
かくして、このように構成された第４の実施の形態においても、前述した各実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、第４の実施の形態では、排気ダクト７５は、圧縮機本体１２を冷却した冷却風を外部の空気タンク７８に向けて排出する構成としている。従って、排気ダクト７５は、外部に排出される冷却風を利用して空気タンク７８を冷却することができ、圧縮熱による温度上昇を抑えることができる。
【０１２９】
次に、図１８は本発明による第５の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、略Ｕ字状の吐出管をパッケージの後側に向けて突出するように配設したことにある。なお、第５の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【０１３０】
８１は第５の実施の形態によるパッケージで、該パッケージ８１は、防音構造を有する略直方体状の箱体として形成されている。そして、パッケージ８１は、圧縮機本体１２を搭載する台座８２と、該台座８２の左側に立設される左パネル８３と、前記台座８２の右側に立設される門形状の操作パネル８４と、該操作パネル８４の右側を閉塞して設けられた右パネル８５と、左パネル８３と操作パネル８４との間の前面に設けられた前パネル８６と、左パネル８３と操作パネル８４との間の背面から天面に亘って一体的に設けられた後パネル８７、天井パネル８８により大略構成されている。
【０１３１】
ここで、台座８２には、圧縮機本体１２の圧縮空気の吐出側となる右側には、後述の吐出管９３と冷却風とを通す後述の外部排出口９２が設けられている。また、操作パネル８４の前面には、運転スイッチ８４Ａ等が取付けられている。
【０１３２】
８９，８９は前パネル８６，後パネル８７にそれぞれ設けられた空気取入口を示している。これらの空気取入口８９は、第１の実施の形態による空気取入口８とほぼ同様に、外部の空気をパッケージ８１内に取入れるための開口で、冷却風ガイド２６の側方で他端側、即ち、各パネル８６，８７の右端側に位置して設けられている。
【０１３３】
９０，９０は空気取入口８９，８９を覆うように前パネル８６，後パネル８７にそれぞれ設けられた取入口カバーを示している。これらの取入口カバー９０は、第１の実施の形態による取入口カバー９とほぼ同様に、左側に向けて開口するボックス状に形成され、空気取入口８９が奥位置となるように前パネル８６，後パネル８７の外面に取付けられている。これにより、各取入口カバー９０には、空気取入口８９に対して一側となる左側にずらした位置に外部空気取入口９１を設けることができる。
【０１３４】
９２は台座８２の右側寄りに設けられた角穴状の外部排出口である。この外部排出口９２は、冷却風ガイド２６から吐出される冷却風をパッケージ８１の下側に位置する後述の空気タンク９５に向けて排出するものである。また、外部排出口９２は、後述の吐出管９３を通す挿通孔としての働きもある。ここで、外部排出口９２は、空気タンク９５に向けて開口しているから、後述の排気ダクト９４を流通してくる冷却風を空気タンク９５に向けて排出することができ、排出される冷却風を利用して空気タンク９５を冷却することができる。
【０１３５】
９３は第５の実施の形態による吐出管である。この吐出管９３は、圧縮機本体１２から圧縮空気を取出すもので、基端側が圧縮機本体１２の吐出口２３に接続されている。また、吐出管９３は、後側に延びつつ下向きに屈曲し、台座８２の近傍で前向きに屈曲することにより略Ｕ字状に形成されている。そして、吐出管９３の先端部は、外部排出口９２を通じて後述の空気タンク９５に接続されている。また、吐出管９３は、第１の実施の形態による吐出管２４とほぼ同様に、後述の排気ダクト９４内を通しているから、圧縮熱によって温度上昇した圧縮空気を、該排気ダクト９４内を流通する冷却風により冷却することができる。
【０１３６】
さらに、吐出管９３は、後側に曲げることにより略Ｕ字状に形成しているから、第４の実施の形態による吐出管７４と比較し、左，右方向の設置スペースを小さくすることができる。
【０１３７】
９４はパッケージ８１に設けられた第５の実施の形態による排気ダクトである。この排気ダクト９４は、圧縮機本体１２を冷却して冷却風ガイド２６の流出口３１から流出する冷却風を、台座８２の外部排出口９２に向けて流通させるものである。また、排気ダクト９４は、一側が流出口３１に接続され、他側が外部排出口９２に接続可能な箱体状に形成されている。
【０１３８】
そして、排気ダクト９４は、流出口３１から流出する冷却風を吐出管９３に沿って流通させ、台座８２の外部排出口９２から外部に排出することができる。これにより、温度上昇した冷却風を冷却風ガイド２６内に再度吸込むのを防止でき、冷却効率を向上することができる。
【０１３９】
しかも、排気ダクト９４は、冷却風を外部排出口９２から空気タンク９５に向けて排出することにより、圧縮熱によって高温になる圧縮空気が貯えられる空気タンク９５を冷却風を利用して冷却することができる。
【０１４０】
９５はパッケージ８１に隣接した位置、例えばパッケージ８１の下側に設けられた空気タンクである。この空気タンク９５は、圧縮機本体１２から吐出される圧縮空気を吐出管９３を介して貯えるもので、両端が閉塞された円筒状の密閉容器として形成されている。また、空気タンク９５の下側位置には、４個の車輪９５Ａ（２個のみ図示）が設けられている。また、空気タンク９５の上側位置には、長さ方向の両端部に位置して移動するときに把持するは把手９５Ｂが設けられている。
【０１４１】
かくして、このように構成された第５の実施の形態においても、前述した各実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、第５の実施の形態では、吐出管９３を後側に曲げるて略Ｕ字状に形成しているから、吐出管９３を設置するための左，右方向のスペースを小さくすることができる。これにより、機器を設置する際に余裕を持たせることができる。またはパッケージ型圧縮機（パッケージ８１）を小型化することができる。
【０１４２】
次に、図１９は本発明による第６の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、空気取入口をパッケージの台座に設ける構成としたことにある。なお、第６の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【０１４３】
１０１は第６の実施の形態によるパッケージで、該パッケージ１０１は、防音構造を有する略直方体状の箱体として形成されている。そして、パッケージ１０１は、圧縮機本体１２を搭載する台座１０２と、該台座１０２の左側に立設される左パネル１０３と、前記台座１０２の右側に立設される門形状の操作パネル１０４と、該操作パネル１０４の右側を閉塞して設けられた右パネル１０５と、左パネル１０３と操作パネル１０４との間の前面に設けられた前パネル１０６と、左パネル１０３と操作パネル１０４との間の背面から天面に亘って一体的に設けられた後パネル１０７、天井パネル１０８により大略構成されている。
【０１４４】
また、右パネル１０５には、中央から下側に亘って外側に膨らむようにして膨出部１０５Ａが形成されている。この膨出部１０５Ａは、後述の排気ダクト１１２の一部を構成するものである。
【０１４５】
１０９，１０９は台座１０２に設けられた２個の角穴状の空気取入口を示している。これらの空気取入口１０９は、冷却風ガイド２６の側方のうち、下側の側方となる台座１０２に設けられている。また、各空気取入口１０９は、外部の空気をパッケージ１０１内に取入れるための開口で、冷却風ガイド２６の流入口３０と軸方向の反対側となる他端側、即ち、台座１０２の右端側に位置して設けられている。これにより、各空気取入口１０９は、吸込んだ空気を圧縮機本体１２の周囲を経由して冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０に流入させることができる。
【０１４６】
１１０は台座１０２の右側寄りに設けられた角穴状の外部排出口である。この外部排出口１１０は、冷却風ガイド２６から吐出される冷却風をパッケージ１０１の下側に位置する後述の空気タンク１１５に向けて排出するものである。また、外部排出口１１０は、後述の吐出管１１１を通す挿通孔としての働きもある。
【０１４７】
ここで、外部排出口１１０は、空気タンク１１５に向けて開口しているから、後述の排気ダクト１１２を流通してくる冷却風を空気タンク１１５に向けて排出することができ、排出される冷却風を利用して空気タンク１１５を冷却することができる。
【０１４８】
１１１は第６の実施の形態による吐出管で、該吐出管１１１は、圧縮機本体１２から圧縮空気を取出すもので、基端側が圧縮機本体１２の吐出口２３に接続されている。また、吐出管１１１は、略Ｕ字状に形成され、その先端部は外部排出口１１０を通じて後述の空気タンク１１５に接続されている。また、吐出管１１１は、後述の排気ダクト１１２内に配置することにより、圧縮熱によって温度上昇した圧縮空気を、該排気ダクト１１２内を流通する冷却風により冷却することができる。
【０１４９】
１１２はパッケージ１０１に設けられた第６の実施の形態による排気ダクトである。この排気ダクト１１２は、圧縮機本体１２を冷却して冷却風ガイド２６の流出口３１から流出する冷却風を、台座１０２の外部排出口１１０に向けて流通させるものである。また、排気ダクト１１２は、一側が流出口３１に接続され、他側が外部排出口１１０等に接続されている。
【０１５０】
そして、排気ダクト１１２は、前述した右パネル１０５の膨出部１０５Ａと、内壁を形成する内側枠体１１３、外壁を形成する外側枠体１１４とにより大略構成されている。これにより、排気ダクト１１２は、流出口３１から流出する冷却風を吐出管１１１に沿って流通させ、台座１０２の外部排出口１１０から外部に排出することができる。
【０１５１】
しかも、排気ダクト１１２は、冷却風を外部排出口１１０から空気タンク１１５に向けて排出することにより、圧縮熱によって高温になる圧縮空気が貯えられる空気タンク１１５を冷却風を利用して冷却することができる。
【０１５２】
１１５はパッケージ１０１に隣接した位置、例えばパッケージ１０１の下側に設けられた空気タンクである。この空気タンク１１５は、圧縮機本体１２から吐出される圧縮空気を吐出管１１１を介して貯えるもので、両端が閉塞された円筒状の密閉容器として形成されている。また、空気タンク１１５の下側位置には、４個の車輪１１５Ａ（１個のみ図示）が設けられている。また、空気タンク１１５の上側位置には、長さ方向の両端部に位置して移動するときに把持するは把手１１５Ｂが設けられている。
【０１５３】
かくして、このように構成された第６の実施の形態においても、前述した各実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、第６の実施の形態では、空気取入口１０９をパッケージ１０１の台座１０２に設ける構成としている。従って、パッケージ１０１を小型化でき、また壁際に配置した場合でも空気を冷却風として確実に吸込むことができる。
【０１５４】
次に、図２０は本発明による第７の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、圧縮機本体をパッケージ内に２台設け、パッケージには２台の圧縮機本体に応じて空気取入口を２組設ける構成としたことにある。なお、第７の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【０１５５】
１２１は第７の実施の形態によるパッケージで、該パッケージ１２１は、防音構造を有する略直方体状の箱体として形成されている。そして、パッケージ１２１は、圧縮機本体１２を搭載する台座１２２と、該台座１２２の左側に立設される左パネル１２３と、前記台座１２２の右側に立設される右パネル１２４と、左パネル１２３と右パネル１２４との間の前面に設けられた前パネル１２５と、左パネル１２３と右パネル１２４との間の背面に設けられた後パネル１２６と、天井パネル１２７とにより大略構成されている。また、前パネル１２５の上部には、運転スイッチ１２５Ａ等が取付けられている。
【０１５６】
ここで、パッケージ１２１内の右側には、右パネル１２４と間隔をもって内パネル１２８が設けられ、該内パネル１２８と右パネル１２４との間は上側が開放された排気通路１２９となっている。
【０１５７】
また、パッケージ１２１内には、圧縮機搭載台１３０が設けられ、これにより、台座１２２上に１台の圧縮機本体１２を設け、圧縮機搭載台１３０上に１台の圧縮機本体１２を設けることができる。
【０１５８】
１３１は前パネル１２５，後パネル１２６の下側に位置して設けられた下側の圧縮機本体１２用の空気取入口（後側のみ図示）を示している。これらの空気取入口１３１は、第１の実施の形態による空気取入口８とほぼ同様に、冷却風ガイド２６の流入口３０と軸方向の反対側となる側方位置、即ち、各パネル１２５，１２６の右端側に位置して設けられている。
【０１５９】
また、１３２は前パネル１２５，後パネル１２６の上側に位置して設けられた上側の圧縮機本体１２用の空気取入口（後側のみ図示）を示している。これらの空気取入口１３２は、前述した空気取入口１３１と同様に、冷却風ガイド２６の流入口３０と軸方向の反対側となる側方位置、即ち、各パネル１２５，１２６の右端側に位置して設けられている。
【０１６０】
１３３は空気取入口１３１を覆うように前パネル１２５，後パネル１２６にそれぞれ設けられた下側の取入口カバー、１３４は空気取入口１３２を覆うように前パネル１２５，後パネル１２６にそれぞれ設けられた上側の取入口カバーをそれぞれ示している。これらの取入口カバー１３３，１３４は、第１の実施の形態による取入口カバー９とほぼ同様に、左側に向けて開口するボックス状に形成されている。これにより、各取入口カバー１３３，１３４は、空気を空気取入口１３１，１３２に流入させることができる。
【０１６１】
１３５は天井パネル１０８の右側位置に設けられた外部排出口で、該外部排出口１３５は、排気通路１２９の開口として形成されている。ここで、外部排出口１３５は、冷却風を上向きに排出することにより、暖まった冷却風が再度取込まれるのを防止している。
【０１６２】
１３６は第７の実施の形態による下側の吐出管で、該吐出管１３６は、下側の圧縮機本体１２から圧縮空気を導くもので、後述する下側の排気ダクト１３９内を排気通路１２９に向けて延びている。また、１３７は上側の吐出管で、該吐出管１３７は、上側の圧縮機本体１２から圧縮空気を導くもので、後述する上側の排気ダクト１４０内を排気通路１２９に向けて延びている。さらに、１３８は排気通路１２９内に設けられた連通管で、該連通管１３８は、下側の吐出管１３６と上側の吐出管１３７とを連通すると共に、先端部が右パネル１２４から外部に突出している。
【０１６３】
１３９はパッケージ１２１に設けられた第７の実施の形態による下側の排気ダクトである。この排気ダクト１３９は、角筒状に形成され、その一側が流出口３１に接続され、他側が排気通路１２９を介して外部排出口１３５に接続されている。また、１４０は上側の排気ダクトである。この排気ダクト１４０は、下側の排気ダクト１３９と同様に、角筒状に形成され、その一側が流出口３１に接続され、他側が排気通路１２９を介して外部排出口１３５に接続されている。
【０１６４】
かくして、このように構成された第７の実施の形態においても、前述した各実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、第７の実施の形態では、パッケージ１２１内に２台の圧縮機本体１２，１２を設けているから、多くの圧縮空気または高圧な圧縮空気を提供することができる。しかも、パッケージ１２１には、内蔵した圧縮機本体１２の台数に応じて２組の空気取入口１３１，１３２、取入口カバー１３３，１３４を設けているから、この空気取入口１３１，１３２等から流入する冷却風により２台の圧縮機本体１２を効率よく冷却することができる。
【０１６５】
なお、第１の実施の形態では、空気取入口８を前パネル５と後パネル６に設け、第６の実施の形態では、空気取入口１０９を台座１０２に設ける構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば天井パネルに空気取入口を設ける構成としてもよい。この構成は他の実施の形態にも適用することができるものである。
【０１６６】
また、空気取入口にファンを設けてもよい。ただし、この場合には、冷却ファン２５よりも音の発生が極めて小さい電動小型ファンを用いることが望ましい。
【０１６７】
また、各実施の形態によれば、圧縮機本体１２の軸方向の一端側に、冷却風ガイド２６の冷却風流入口３０から吸込んだ空気を遠心力で外周側に吹出して各冷却風通路２６Ａ，２６Ｂ側に流通させる吸込式の遠心ファンを設ける構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば圧縮機本体１２の軸方向の他端側に、冷却風ガイド２６の冷却風流出口３１から空気を吐出することにより、冷却風流入口３０から吸込んだ空気を各冷却風通路２６Ａ，２６Ｂで流通させる吐出し式のファンを設ける構成としてもよい。また、冷却ファンとしては、遠心ファン以外に軸流ファン等を適用してもよい。
【０１６８】
さらに、各実施の形態では、パッケージ型圧縮機として回転型圧縮機の代表例であるスクロール式の圧縮機本体１２を搭載した空気圧縮機を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えばベーン型圧縮機、トロコイド型圧縮機等の他の回転型圧縮機でもよく、また、シリンダ内でピストンが往復動する往復動型の圧縮機本体等を搭載した他のパッケージ型圧縮機に適用してもよい。
【０１６９】
また、上記第２ないし第６の実施の形態では、タンクの上部にパッケージ圧縮機を設けた例を示したが、これに限らず、タンクの位置は、側部に設けてもよく、またパッケージの上にタンクを設ける構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１７０】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるパッケージ型圧縮機を示す外観斜視図である。
【図２】パッケージ型圧縮機の内部構造を拡大して示す断面図である。
【図３】パッケージ型圧縮機の内部構造を図２中の矢示III−III方向からみた断面図である。
【図４】パッケージ型圧縮機のパッケージと排気ダクトを分解して示す分解斜視図である。
【図５】圧縮機本体と冷却風ガイドを図３中の矢示Ｖ−Ｖ方向から拡大して示す断面図である。
【図６】圧縮機本体と冷却風ガイドを分解して示す分解斜視図である。
【図７】冷却風ガイドのファン側ダクトを単体で示す正面図である。
【図８】冷却風ガイドのファン側ダクトを単体で示す左側面図である。
【図９】冷却風ガイドの圧縮部側上ダクトを単体で示す正面図である。
【図１０】冷却風ガイドの圧縮部側上ダクトを単体で示す右側面図である。
【図１１】冷却風ガイドの圧縮部側下ダクトを単体で示す正面図である。
【図１２】冷却風ガイドの圧縮部側下ダクトを単体で示す右側面図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態によるパッケージ型圧縮機を示す分解斜視図である。
【図１４】本発明の第３の実施の形態によるパッケージ型圧縮機を示す分解斜視図である。
【図１５】パッケージ型圧縮機の内部構造を図３と同様位置かららみた断面図である。
【図１６】本発明の第４の実施の形態によるパッケージ型圧縮機を示す分解斜視図である。
【図１７】パッケージ型圧縮機の内部構造を拡大して示す断面図である。
【図１８】本発明の第５の実施の形態によるパッケージ型圧縮機を示す分解斜視図である。
【図１９】本発明の第６の実施の形態によるパッケージ型圧縮機を示す分解斜視図である。
【図２０】本発明の第７の実施の形態によるパッケージ型圧縮機の内部構造を図２と同様位置からみた断面図である。
【符号の説明】
【０１７１】
１，４１，５１，６１，８１，１０１，１２１  パッケージ
８，６９，８９，１０９，１３１，１３２  空気取入口
９，７０，９０，１３３，１３４  取入口カバー
１０，７１，９１  外部空気取入口
１１，７２，７３，９２，１１０，１３５  外部排出口
１２  圧縮機本体
２２  吸込フィルタ（吸込口）
２３  吐出口
２４，４３，５３，７４，９３，１１１，１３６，１３７  吐出管
２６  冷却風ガイド
２６Ａ  上側冷却風通路
２６Ｂ  下側冷却風通路
３０  冷却風流入口
３１  冷却風流出口
３２  遮蔽板
３３，７５，９４，１１２，１３９，１４０  排気ダクト
４４，５５，７８，９５，１１５  空気タンク
５４  アフタクーラ（冷却手段）
【図１】
2008088852.tif 000003
【図２】
2008088852.tif 000004
【図３】
2008088852.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008088852.tif 000007
【図６】
2008088852.tif 000008
【図７】
2008088852.tif 000009
【図８】
2008088852.tif 000010
【図９】
2008088852.tif 000011
【図１０】
2008088852.tif 000012
【図１１】
2008088852.tif 000013
【図１２】
2008088852.tif 000014
【図１３】
2008088852.tif 000015
【図１４】
2008088852.tif 000016
【図１５】
2008088852.tif 000017
【図１６】
2008088852.tif 000018
【図１７】
2008088852.tif 000019
【図１８】
2008088852.tif 000020
【図１９】
2008088852.tif 000021
【図２０】
2008088852.tif 000022