(57)【要約】【課題】意匠性が優れ、外形寸法を抑えながら、安価で強度も充分な構造のハンドルを有する冷蔵庫の扉を提供することを目的とする。【解決手段】前面を形成するドアパネルと、このドアパネルの上下縁部に嵌合するドアキャップと、内板とで形成される空間に発泡断熱材を充填して構成され、冷蔵庫本体前面に軸支されて開閉可能に取付けられる冷蔵庫扉本体と、この冷蔵庫扉本体に設けられ、全体の形状が略Ｌ字形で、Ｌ字形の垂直片がドアパネルに締結され、Ｌ字形の水平片がドアキャップに締結され、Ｌ字形の垂直片の締結方向とＬ字形の水平片の締結方向とが約９０゜異なるハンドルとを備えたことを特徴とする。【選択図】図２
2008107052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前面を形成するドアパネルと、このドアパネルの上下縁部に嵌合するドアキャップとで形成される空間に発泡断熱材を充填して構成され、冷蔵庫本体前面に軸支持されて開閉可能に取付けられる冷蔵庫扉本体と、
この冷蔵庫扉本体に設けられ、全体の形状が略Ｌ字形で、前記Ｌ字形の垂直片が前記ドアパネルに締結され、前記Ｌ字形の水平片が前記ドアキャップに締結され、前記Ｌ字形の垂直片の締結方向と前記Ｌ字形の水平片の締結方向とが約９０゜異なるハンドルと、
を備えたことを特徴とする冷蔵庫の扉。
【請求項２】
前記ドアパネルの裏側にねじ板を設け、このねじ板を利用して前記Ｌ字形の垂直片を前記ドアパネルへ締結することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の扉。
【請求項３】
前記ドアキャップの水平面に切欠き部を設け、この切欠き部に前記Ｌ字形の水平片を締結し、その締結方向は、前記Ｌ字形の垂直片の締結方向と略９０゜異なることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の扉。
【請求項４】
前記ドアキャップの切欠き部は、前方が開放し、側面と背面との３面に壁面を有し、前記Ｌ字形の水平片をこの３面の壁面に嵌め込むことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫の扉。
【請求項５】
前記ハンドルは、略Ｌ字形のハンドルボディーと略Ｌ字形のハンドルカバーとを有し、
前記ハンドルボディーは、前記冷蔵庫扉本体にねじにより締結され、
前記ハンドルカバーは、前記ハンドルボディーに爪により取り付けられることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の扉。
【請求項６】
前記ハンドルカバーの水平片の天面部が前記ドアキャップの天面意匠面と、前記ハンドルボディーの水平片側の内側手掛け部の面が前記ドアキャップの前面意匠面であるフランジ部の端面とほぼ同じ高さにすることにより、前記ドアキャップと前記ハンドルが略一体となる構造としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の扉。
【請求項７】
前記Ｌ字形の水平片の、前記ドアキャップの切欠き部への締結に、皿ねじを用いることを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫の扉。
【請求項８】
冷蔵室ドアパネルを有する冷蔵室扉と、冷凍室ドアパネルを有する冷凍室扉とを備え、
前記冷蔵室扉と前記冷凍室扉との境界に面して、前記冷蔵室ドアパネルと前記冷凍室ドアパネルに半円状の凹部を設け、前記二つの半円状の凹部を合わせると略円形の凹部となり、
前記冷蔵室ドアパネルと前記冷凍室ドアパネルの半円状の凹部のそれぞれに橋をかけるようにハンドルを設け、それぞれのハンドルを合わせると一直線状のハンドルとなることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の扉。
【請求項９】
前記冷蔵室扉のハンドルと、前記冷凍室扉のハンドルとは、それらの境界付近側に指を掛ける凹み部を有し、前記それぞれのハンドルの垂直片の裏側は全体にラウンド形状となっていることを特徴とする請求項８記載冷蔵庫の扉。
【請求項１０】
前記冷蔵室扉のハンドル又は前記冷凍室扉のハンドルの手掛け部には、それぞれのドアパネルの半円状の凹部との間の狭い隙間部への指の進入を規制する規制壁を設けることを特徴とする請求項９記載の冷蔵庫の扉。
【請求項１１】
前記ドアキャップの切欠き部は、その前面側に前記ドアパネル端面を挟み込む爪を備えたことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫の扉。
【請求項１２】
前記ハンドルに、前記ドアキャップの切欠き部の爪に嵌合する穴を設けたことを特徴とする請求項１１記載の冷蔵庫の扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷蔵庫の扉に関わり、特に冷蔵庫の扉のハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハンドルを取り付けるについて、部品点数を少なくできると共に、取付強度を確保できるようにするために、扉本体の外殻の一部を構成する下側のキャップに、ねじ穴を有するボス部を一体に設け、ハンドルをこれらボス部にねじにより取付固定する。したがって、ハンドルを取り付けるについて、当て板などを別途必要とせず、その分部品点数を少なくでき、また、ボス部と扉本体内部に充填される発泡断熱材との間の接着力に頼らずとも、十分な強度を確保することができる貯蔵庫の扉が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、扉を容易に開けることができる冷蔵庫を提供するために、４辺を箱状にフランジ加工した金属製のドアパネルと、このドアパネルに対向して組み合わされる内板と、ドアパネルに取付けたドアハンドルとを備え、ドアパネルは、端辺部に段差を施し、段差の近傍にドアハンドルを取付けていることにより、ドアパネルから飛出したドアハンドルの高さを抑えた形状でドアハンドルが握りやすく、ドアを開けやすくした冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
また、冷蔵庫の正面をなす薄板状のドアパネルと、ドアパネルの上下縁部に嵌合されているドアキャップとに発泡断熱材を充填して構成される、冷蔵庫本体前面に軸支持され開閉可能に取付けられた冷蔵庫扉と、この冷蔵庫扉の反軸側に握り部のあるハンドルに於いて、このハンドルはドアパネル穴の裏側から取付けた２ヶ以上のネジ板を取り付けネジにて締結する構造は、通常良く用いられる技術である。
【特許文献１】特開平１１−１５９９４５号公報
【特許文献２】特開２００５−３２６０５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１の貯蔵庫の扉は、キャップのボス部が扉外板に対して直交する方向に延びており、ボス部とハンドルとの間で扉外板を挟み込む構造となっている。この構造では、ハンドルには子供がぶら下がりや、扉開閉による繰返し応力でも変形の無いように、ねじの締め付けは、大きな締め付けトルクが必要である。しかし、キャップのボス部では、大きな締め付けトルクで締め付けると、ねじばかやボス部が破壊してしまうため、大きな締め付けトルクが確保できなく、ねじのゆるみとなってしまう課題があった。
【０００６】
また、前記特許文献２の冷蔵庫は、４辺を箱状にフランジ加工した金属製のドアパネル端辺部に段差を施し、段差の近傍にドアハンドルを取付けていることにより、ドアパネルから飛出したドアハンドルの高さを抑えた形状でドアハンドルが握りやすく、ドアを開けやすくした冷蔵庫となっている。しかし、４辺ともフランジ加工してあり、曲げ加工による段差になるため、段差はドアパネル端面全体となり意匠的な制約がある。さらにハンドルは断熱材注入前に取付ける為、ハンドル等が不良となった扉からハンドルを取外しすることができない課題があった。
【０００７】
また、ハンドルを冷蔵庫の正面をなすドアパネル穴の裏側から取付けた２ヶ以上のねじ板にねじ締結する構造は、通常良く用いられる技術である。しかし、ハンドルを断熱材注入後に扉に取付ける為、ハンドルの取外しは自在に行えるが、ハンドルの外形寸法は大きくなり、またネジ板が多くコストが高いという課題があった。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、意匠性が優れ、外形寸法を抑えながら、安価で強度も充分な構造のハンドルを有する冷蔵庫の扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る冷蔵庫の扉は、前面を形成するドアパネルと、このドアパネルの上下縁部に嵌合するドアキャップと、内板とで形成される空間に発泡断熱材を充填して構成され、冷蔵庫本体前面に軸支されて開閉可能に取付けられる冷蔵庫扉本体と、この冷蔵庫扉本体に設けられ、全体の形状が略Ｌ字形で、Ｌ字形の垂直片がドアパネルに締結され、Ｌ字形の水平片がドアキャップに締結され、Ｌ字形の垂直片の締結方向とＬ字形の水平片の締結方向とが約９０゜異なるハンドルとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の冷蔵庫の扉は、Ｌ字形の垂直片がドアパネルに締結され、Ｌ字形の水平片がドアキャップに締結され、Ｌ字形の垂直片の締結方向とＬ字形の水平片の締結方向とが約９０゜異なるハンドルとを備えたことにより、安価でありながら強度が充分なハンドルを有する冷蔵庫の扉を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１乃至図９は実施の形態１を示す図で、図１は冷蔵庫の正面図、図２は冷蔵室扉５０へハンドル５１を装着する前の分解斜視図、図３は図２の拡大図、図４は冷蔵室扉５０のハンドル５１を裏から見た分解斜視図、図５はハンドル５１の付いた冷蔵室扉５０の前方視部分斜視図、図６は図５のＺ−Ｚ断面図、図７は図５のＹ−Ｙ断面図、図８は図５のＸ−Ｘ断面図、図９は冷蔵室扉５０の冷蔵室上ドアキャップ２の裏面斜視図である。
【００１２】
図１において、冷蔵庫１００は、上部が冷凍室で、下部が冷蔵室になっている。そして、冷凍室には、前面開口部を開閉する回転式の冷凍室扉６０が取り付けられている。また、冷蔵室には、前面開口部を開閉する回転式の冷蔵室扉５０が取り付けられている。
【００１３】
冷蔵室扉５０は、薄板鋼板からなる冷蔵室ドアパネル１（ドアパネルの一例）と、この冷蔵室ドアパネル１の上縁部に嵌合する冷蔵室上ドアキャップ２（ドアキャップの一例）と、冷蔵室ドアパネル１の下縁部に嵌合する冷蔵室下ドアキャップ９（ドアキャップの一例）と、発泡治具（又は扉内板）とにより形成される空間に断熱材を充填して構成される。
【００１４】
冷蔵室扉５０は、冷蔵庫本体の前面に軸支持され、開閉可能に取り付けられる。冷蔵室ドアパネル１の反軸側の上縁部近傍に略半円状の凹部１ａが設けられている。この略半円状の凹部１ａの上を斜めに（図１では、やや反時計方向に傾く）橋渡しするように、握り部を有するハンドル５１が取り付けられる。
【００１５】
また、冷凍室扉６０は、薄板鋼板からなる冷凍室ドアパネル１１（ドアパネルの一例）と、この冷凍室ドアパネル１１の下縁部に嵌合する冷凍室下ドアキャップ１２（ドアキャップの一例）と、冷凍室ドアパネル１１の上縁部に嵌合する冷凍室上ドアキャップ１９（ドアキャップの一例）と、発泡治具（又は扉内板）とにより形成される空間に断熱材を充填して構成される。
【００１６】
冷凍室扉６０は、冷蔵庫本体の前面に軸支持され、開閉可能に取り付けられる。冷凍室ドアパネル１１の反軸側の下縁部近傍に略半円状の凹部１１ａが設けられている。この略半円状の凹部１１ａの上を斜めに（図１では、やや反時計方向に傾く）橋渡しするように、握り部を有するハンドル６１が取り付けられる。
【００１７】
冷蔵室扉５０側の凹部１ａと、冷凍室扉６０側の凹部１１ａを合せると、ちょうど円形の凹部に見え、その円形の凹部の上を斜めに一直線状にハンドル５１とハンドル６１が橋渡しする形となっている。
【００１８】
図２、図３により、冷蔵室扉５０に取り付けられるハンドル５１と、冷蔵室扉５０のハンドル５１が取り付けられる部位について、詳細に説明する。図２に示すように、ハンドル５１は、ハンドルボディー４と、ハンドルカバー５とからなる。
【００１９】
ハンドルボディー４は、垂直片の長さが約１５０ｍｍ程度のＬ字形である。ハンドルボディー４を、例えば、Ｍ５（ｍｍ）の六角タッピンねじ７と、タッピン皿ねじ３（皿ねじの一例９とで、冷蔵室扉本体５０ａ（冷蔵庫扉本体の一例）に固定する。六角タッピンねじ７で締結する１ヶ所は、冷蔵室ドアパネル１の穴１ｄに対し裏側から凸部６ｄを挿入して嵌合された１ヶのねじ板６を利用する。このねじ板６には、ねじ切り用の、例えばφ４．５（ｍｍ）の穴６ｃが開けられている。Ｍ５の六角タッピンねじ７は、冷蔵室ドアパネル１のねじ逃がし用穴１ｃと、Ｌ字形のハンドルボディー４の垂直片に開けられたねじ逃がし用穴４ｃとを通り、ねじ板６の穴６ｃをねじ切って、ハンドルボディー４を冷蔵室ドアパネル１に締結する。
【００２０】
ハンドルボディー４を冷蔵室ドアパネル１に締結する他のねじであるタッピン皿ねじ３は、Ｌ字形のハンドルボディー４の水平片を、冷蔵室上ドアキャップ２に固定する。冷蔵室上ドアキャップ２には、切欠き部２ａが形成されている。先ず、冷蔵室上ドアキャップ２のこの切欠き部２ａに、ハンドルボディー４の水平片であるＬ字の面４ａを嵌め込む。その際、切欠き部２ａの垂直面である三つの壁面２ｂと、ハンドルボディー４のＬ字の面４ａの三つの壁面４ｂとを、全て面接触させて、ガタツキが生じないように結合する。ハンドルボディー４を、冷蔵室上ドアキャップ２の切欠き部２ａに嵌め込んだ後に、冷蔵室上ドアキャップ２の中央付近から下方向に設けられたボス部２ｆ（図３参照）に、ハンドルボディー４のＬ字の面４ａに形成された円錐状のねじ穴４ｆを通したＭ５のタッピン皿ねじ３を締結する。このタッピン皿ねじ３は、六角タッピンねじ７と締結方向が約９０゜異なる。
【００２１】
また、冷蔵室上ドアキャップ２の広い天面意匠面から正面側に延びたフランジ２ｄは、例えば高さ８ｍｍであり、フランジ２ｄの裏側の壁面で冷蔵室ドアパネル１の端面１ｅをほぼ全周挟み込んでいる。冷蔵室上ドアキャップ２の切欠き部２ａ付近は、爪２ｅの箇所を除いてフランジ２ｄの裏側の壁面で挟み込んでいない構造となっている。この爪２ｅを逃す為に、ハンドルボディー４のＬ字の面４ａには、穴４ｅが設けられている。この穴４ｅの、ねじ穴４ｆに近い壁面４ｅ１は、冷蔵室上ドアキャップ２の爪２ｅに接触している。穴４ｅと爪２ｅの結合と、切欠き部２ａとＬ字の面４ａとの嵌合によって、ねじを締結する前でも冷蔵室上ドアキャップ２とハンドルボディー４は位置が決まる。
【００２２】
次に、ハンドルカバー５とハンドルボディー４および冷蔵室上ドアキャップ２との嵌合について説明する。図４は冷蔵室扉５０のハンドル５１を裏から見た分解斜視図である。ハンドルカバー５は、ハンドルボディー４の意匠面の大部分を覆うように取付けられる。ハンドルカバー５の外周フランジ５ｉが、ハンドルボディー４の側壁４ｉに対し、弁当箱をかぶせたように覆う。そのため、上下方向には若干のクリアランスがあるが、上下左右方向に密着しはずれることは無い。そのため、ハンドルカバー５とハンドルボディー４とは、前後方向にしか動かない構造である。ハンドルボディー４の左右各３ヶ所の爪４ｇと、ハンドルカバー５の左右各３ヶ所の凹部５ｇとを嵌合させて固定している。この爪４ｇの周囲３辺には、ハンドルボディー４の基本肉厚３ｍｍよりも深い位置まで達している切欠き４ｇ１が設けられ、爪４ｇをたわみ易くしている。
【００２３】
また、図３に戻り、ハンドルカバー５のＬ字の面５ａから突出し、Ｌ字の面５ａより１段低い位置にある２ヶ所の爪５ｃを、冷蔵室上ドアキャップ２の切欠き部２ａに設けられ、広い意匠面である天面より１段低い位置にある２ヶ所の凹部２ｃに嵌合させる。それにより、ハンドルカバー５の上方向への跳ね上りを防止して、冷蔵室扉５０にハンドルカバー５が取付けられている。
【００２４】
冷蔵室上ドアキャップ２の広い天面の意匠面と、ハンドルカバー５のＬ字の面５ａとを同一高さとすることで、両者は略同一面となっている。また、ハンドルボディー４のＬ字の面４ａの裏側は、冷蔵室上ドアキャップ２の切欠き部２ａに接合する接合面４ｋと、接合せずに人の指が接触する指接触面４ｊ（内側手掛け部の一例）とには段差が設けられている。この人の指が接触する指接触面４ｊと、冷蔵室上ドアキャップ２の広い天面意匠面側から正面側に延びた高さ８ｍｍのフランジ２ｄの先端部にある先端面２ｊ（図３参照）と、ハンドルカバー５のＬ字の面５ａと平行で、Ｌ字の面５ａの左右端面から延びた外周フランジ５ｉの先端面５ｊとが略同一面となっている。
【００２５】
また、ハンドルカバー５のＬ字の面５ａの裏側にあり、ハンドルボディー４のＬ字の面４ａと接触する接触面５ｋには、接触面５ｋと平行な凹み部５ｍがある。この凹み部５ｍと接触面５ｋは、３面に渡り傾斜面５ｎにてつながっている。
【００２６】
図６に示すように、冷蔵室上ドアキャップ２の切欠き部２ａ中央付近から下方向に設けられたボス部２ｆの高さは、タッピン皿ねじ３の有効ねじ部より高くねじの先端部よりは低い高さとなっている。ボス部２ｆの天面２ｆ１は、０．５ｍｍ程度の厚さとなっているので、タッピン皿ねじ３が貫通できる。冷蔵室上ドアキャップ２の２ヶ所の凹部２ｃの裏側周辺は、２ヶ所の凹部２ｃを囲むようにＴ字状のリブ２ｎ（図９参照）が付いている。
【００２７】
図７、図８に示すように、ハンドルボディー４の裏側手掛け部は中央部が膨らんだラウンド形状４ｐになっている。ラウンド形状４ｐと、指が接触する指接触面４ｊとが垂直に交わるコーナー部には、指の掛かり易いように指１本程度の幅の凹み部４ｑがあり、手掛け部のうち２０〜３０ｍｍ（上下方向）くらいの範囲で徐々に断面形状が変化しながらラウンド形状４ｐへと移行している。
【００２８】
また、ハンドルボディー４の裏側で、手掛け部のねじ逃がし用穴４ｃに近い部分には、冷蔵室ドアパネル１やその半円状の凹部１ａやそのコーナーＲ１ｂと接触するまでの高さで、角の丸いひし形のような形状のリブ４ｒ（規制壁の一例）があり、リブ４ｒの頂点部４ｒ１は、ハンドルボディー４を扉に取付けた際に、正面から見て左側にあるが、側壁４ｉの左端面よりは中央よりに存在する（図４参照）。
【００２９】
次に動作について説明する。
上記のように構成された冷蔵室ドアパネル１の半円状の凹部１ａと、ハンドルボディー４の指の入る隙間は、図７のように冷蔵室上ドアキャップ２に近い側は広いが、リブ４ｒに近くなると狭くなる。また、図８のように冷蔵室ドアパネル１の半円状の凹部１ａの円周部のコーナーＲ１ｂの近くになるほど狭くなる為、冷蔵室ドアパネル１の半円状の凹部１ａとハンドルボディー４の指の入る隙間は、左側Ａが狭く（最小６ｍｍ程度）、右側Ｂが広い（最小１０ｍｍ程度）構造となっている。
【００３０】
次に、ねじの締付けについて説明する。ねじは山の掛かり数や掛かる面積によって締付けトルクは変化する。一般的には、ねじ山がいくらあっても３〜４山程度しか掛かっていない。また、ＡＢＳ等のプラスチック樹脂と亜鉛鋼板等の板金部品とでは引張り強度が５倍〜何十倍以上も違う為、板金のねじ板を使用してねじを締結する際に、ねじ山が２〜３山でも掛かれば、ＡＢＳ等のプラスチックのボス部に対し、破壊トルクとして少なくとも数倍の裕度があるため、大きなトルクで締め付けることができる。
【００３１】
冷蔵室ドアパネル１の正面側からハンドル５１をねじにて取付けると、冷蔵室扉５０の開閉方向にねじが締結される。ねじの締付けトルクは、締付け力に比例し、締付け力は締付け応力と摩擦力に分解される。扉の繰返しの開閉によるハンドル引っ張り力は、ねじの締付け力とは正反対に力が働き、締付け応力・摩擦力とも低下するため、ねじの締付けトルクが大きくないとねじのゆるみが発生する。また、摩擦力はねじ山が材料と掛かっている面積によって、締付け応力はねじ山のピッチ間の断面積によって変化する。
【００３２】
ねじを扉の開閉方向とは略９０°変化させて締結すると、扉の開閉時にかかる繰返しの力は、ねじのせん断方向に働き、ねじ山の場所によって違うが、基本的には摩擦力を小さくする方向には働かない。つまり、ねじを抜く方向の力には力が働かない。またハンドルボディー４のＬ字の面４ａの幅・厚さを大きくすれば、扉開閉時のハンドル引張り力を受ける断面積も大きくできるため、かかる応力を小さくすることが可能となる。
【００３３】
扉の開閉方向とは略９０°変化させて締結する方向は、ハンドル５１に子供がぶら下がる等の、突発的な上下方向の大きな力に対しては、ねじがゆるむ方向ではあるが、この力は繰返し掛かる力では無く、掛かる力をねじ板６側に多く分配させれば、ボス部２ｆに掛かる力は、小さな力しか掛からない。
【００３４】
具体的には、図６、７の冷蔵室扉５０前後方向のハンドル５１の縦断面において、手を掛けて上下に掛かる力は、ハンドルボディー４の指が接触する指接触面４ｊとリブ４ｒの面に作用する。指の掛かる範囲がどちらも（指接触面４ｊとリブ４ｒの面）、この図７の左右方向では（扉取付け時では前後方向）、指の掛かる位置は、ねじ板６側に近くなっている。この場合、手掛け部とねじ板６及びボス部２ｆとの左右の距離の比率により荷重を受ける比率が変化する。例えば、手を持つ位置をねじ板６とボス部２ｆとの間で、ねじ板６側：ボス部２ｆ側＝１：４に配置すれば、ボス部２ｆ側には１／４の力しか掛からなくなる。よって、本構造のようにハンドルボディー４のＬ字の面４ａの水平片を延ばして、ボス部２ｆ側の位置をねじ板６よりできるだけ遠くに配置し、手掛け部を、ねじ板６側に配置すれば、それだけボス部２ｆに掛かる力を小さくすることが可能となる。
【００３５】
ハンドル５１の垂直片の長さを長くした場合に、扉開閉時のハンドル引張り力が掛かった場合も、手を持つ位置によってねじ取付け部に掛かる応力を分配できるので、前記と同様に手を持つ位置をねじ板６とボス部２ｆとの間で、ねじ板６側：ボス部２ｆ側＝１：４に配置すれば、ボス部２ｆ側には１／４の力しか掛からなくなる。つまり、ハンドル５１の垂直片の長さを長くしても、手掛け部をボス部２ｆから離すように規制すれば、ボス部２ｆに掛かる力を小さくすることが可能となる。前述したように、本構造では、概略、ねじ板６側：ボス部２ｆ側＝１：１である。
【００３６】
以上のように、ハンドルボディー４とハンドルカバー５を構成したので、ハンドルボディー４とハンドルカバー５の外周をガタツキ無く結合すれば、爪４ｇと凹部５ｇにて嵌合された後部方向以外は、ハンドルカバー５は動作不可能となる。このため、ハンドルボディー４と嵌合した後では、通常使用では絶対に扉からはずれないハンドルカバー５も、後部方向に一瞬の強い力でハンドルカバー５のみを引くことができれば、ハンドルカバー５をハンドルボディー４および冷蔵室扉５０からはずすことができる。その後ハンドルボディー４の二つのねじをはずせば、ハンドル５１の交換を自在に行うことが可能となる。それにより、ハンドル５１傷付きによる冷蔵室扉５０の交換や、冷蔵室ドアパネル１の打痕時の扉交換の時にハンドル５１をはずして別の扉に利用することもでき、無駄なコストが抑えられ、安価な構造で無駄の無い冷蔵室扉５０となる。
【００３７】
そして、爪４ｇの周囲３辺に設けられているハンドルボディー４の基本肉厚３ｍｍよりも深い切欠き４ｇ１により、爪４ｇがたわみ易くなることで、ハンドルボディー４の手掛けの面とハンドルカバー５の意匠面とを近づけることが可能となり、ひいてはハンドル５１を薄くできて冷蔵室扉５０からのハンドル５１の飛び出しを小さく抑えることにより、梱包寸法を小さくすることが可能でコスト削減となる冷蔵室扉５０が得られる。
【００３８】
また、ねじ板６で大きな締め付けトルクを確保し、冷蔵室上ドアキャップ２の切欠き部２ａでハンドル５１を嵌め込むとともに上下方向に設けられたボス部２ｆがねじ板６側に締結する方向と９０°違う方向であるので、冷蔵室扉５０を引っ張る力をねじ板６側とボス部２ｆ側とに半々程度に分配して、その分配された力がボス部２ｆにはねじのせん断方向に働くため、冷蔵室上ドアキャップ２に破壊トルク以上の締め付けトルクで締め付けなくても、ボス部２ｆがねじばかやねじのゆるみ、締付けトルクによる割れや扉開閉時の引張り強度による破壊もなくなり、冷蔵室扉本体５０ａとの取外し自在でありながら安価でありかつ強度も充分な冷蔵室扉５０を、簡易な組立て方法で得ることができる。
【００３９】
さらに、ハンドルメッキ仕様として高級感を出す際に、ハンドルカバー５のみをメッキ仕様にし、ハンドルボディー４をメッキ無し仕様とすれば、冷蔵室上ドアキャップ２および冷凍室下ドアキャップ１２と高さがそろったメッキ仕様のハンドル５１及びハンドル６１を安価に得ることができる。
【００４０】
図７、図８のように、ハンドルボディー４の裏側手掛け部は、中央部が膨らんだラウンド形状４ｐをしているが、指が接触する指接触面４ｊとの垂直に交わるコーナー部には、指１本程度の幅の凹み部４ｑがあり、手掛け部のうち２０〜３０ｍｍくらいの範囲で徐々に変化しながらラウンド形状４ｐへと移行している。
【００４１】
また、手掛け部は、冷蔵室ドアパネル１やその半円状の凹部１ａやそのコーナーＲ１ｂと接触するまでの高さで、角の丸いひし形のような形状のリブ４ｒがある。リブ４ｒの頂点部４ｒ１は、ハンドルボディー４を扉に取付けた際に、正面から見て左側にあるが、側壁４ｉの左端面よりは中央よりに存在している。これらの形状であるため、冷蔵室ドアパネル１の半円状の凹部１ａとハンドルボディー４との間隔が広い部分では、凹部１ａで指が掛かり易く、その下では手触りの良いハンドル５１で、リブ４ｒがあるため手の入る範囲が規制されるが、頂点部４ｒ１が正面から見て左側にあるため、右からの手の挿入は容易であるが、左からは手の入れ難い構造となっている。
【００４２】
また、冷蔵室ドアパネル１の半円状の凹部１ａとハンドルボディー４との間隔は、リブ４ｒの位置で６ｍｍ以上である。したがって、子供がリブ４ｒの上の狭い部分に指を入れても、容易に指が抜ける。
【００４３】
ハンドルボディー４の裏側手掛け部は中央部が膨らんだラウンド形状４ｐであるため、３歳児以下の６ｍｍ以下の指はリブ４ｒの下の狭い隙間には入らない。
【００４４】
図６、図９のように、冷蔵室上ドアキャップ２の切欠き部２ａ中央付近から下方向に設けられたボス部２ｆの高さは、タッピン皿ねじ３の有効ねじ部より高く、タッピン皿ねじ３先端部よりは低い高さである。さらにボス部２ｆの天面２ｆ１は０．５ｍｍ程度の厚さとなっているので、断熱材の発泡時の圧力には耐えられるが、タッピン皿ねじ３にてハンドルボディー４を冷蔵室上ドアキャップ２のボス部２ｆに締結する際には、ボス部２ｆの天面２ｆ１を貫通することができる厚さとなっている。ボス部２ｆの天面２ｆ１を貫通することにより、ボス部２ｆの穴から切り子を放出することが可能で、繰返しのねじ締結を可能としながら、充分なねじ山の掛かりが得られる。
【００４５】
また、図９に示すように、ボス部２ｆの天面２ｆ１、冷蔵室上ドアキャップ２の２ヶ所の凹部２ｃの裏側周辺は、２ヶ所の凹部２ｃを囲むようにＴ字状のリブ２ｎが付いている。２ヶ所の凹部２ｃは、冷蔵室上ドアキャップ２の金型の簡素化や型費の削減のために押し切りによる上下抜きにて得られるが、このリブ２ｎにコの字状のマスキングテープ８等を貼ることで、発泡時に２ヶ所の凹部２ｃから断熱材が漏れることを安価で容易に防ぐことができる。
【００４６】
また、図４、図６のように、ハンドルカバー５のＬ字の面５ａの裏側の接触面５ｋに凹み部５ｍがある。そのため、タッピン皿ねじ３をハンドルボディー４のＬ字の面４ａの円錐状のねじ穴４ｆを挟むように冷蔵室上ドアキャップ２のボス部２ｆに締結する際に、量産中にタッピン皿ねじ３が多少曲がって締結されて、タッピン皿ねじ３がハンドルボディー４のＬ字の面４ａより多少飛び出しても、凹み部５ｍがタッピン皿ねじ３に対し逃げているので、締付けトルクが確保されていれば、外観上問題の無いハンドル５１となる。この凹み部５ｍの周囲３面に形成される傾斜面５ｎは、ハンドルカバー５のＬ字の面５ａの肉厚の変化を急激に行わないためのものであり、ヒケ対策のためになされるものである。
【００４７】
冷蔵室上ドアキャップ２の切欠き部２ａ付近は、冷蔵室上ドアキャップ２のフランジ２ｄとその裏側の壁面とで冷蔵室ドアパネル１の端面１ｅを挟み込むことができない。そのため、断熱材の発泡時に、冷蔵室ドアパネル１の端面１ｅが、冷蔵室上ドアキャップ２の冷蔵室ドアパネル１の端面１ｅの裏側に接触する接触面２ｓより発泡圧力によって浮いてくる恐れがある。しかし、切欠き部２ａの端面中央部に爪２ｅによって幅８ｍｍ程度挟み込んでいるため、発泡圧力による大きな冷蔵室ドアパネル１の端面１ｅの浮き・変形・発泡断熱材の漏れが無く、不良の少ない冷蔵室扉５０が得られる。また、この爪２ｅを逃がすハンドルボディー４のＬ字の面４ａの穴４ｅのうち、ねじ穴４ｆに近い壁面４ｅ１は、爪２ｅに接触しており、この穴４ｅと爪２ｅの結合と切欠き部２ａとＬ字の面４ａとの嵌合によって、ねじを締結する前でも冷蔵室上ドアキャップ２とハンドルボディー４は４面に渡って位置が決まるので、部品の組立ておよびねじの締結が容易で、また穴４ｅの壁面４ｅ１と爪２ｅとの接触により、実使用での扉開閉時の力も分散されてねじのゆるみが少ない。仮にゆるんだ場合でも、ハンドルボディー４が冷蔵室上ドアキャップ２から外れることはない。
これら効果は、冷凍室扉６０に対しても得られるものである。
【００４８】
実施の形態２．
図１０は実施の形態２を示す図で、冷凍室扉６０のハンドル６１取り付け後の要部斜視図である。実施の形態１と同様に、Ｌ字形のハンドルボディー１４の水平片であるＬ字の面の裏側で、指が接触する指接触面１４ｊと、冷凍室下ドアキャップ１２の広い底面の意匠面側から正面側に延びた高さ８ｍｍのフランジ１２ｄの先端部にある先端面１２ｊとハンドルカバー１５のＬ字の面と平行で、Ｌ字の面の左右端面から延びたフランジ部の先端面１５ｊとが略同一面となった構造である。ハンドルボディー１４のＬ字の面の裏側で指が接触する指接触面１４ｊには、冷凍室下ドアキャップ１２の高さ８ｍｍのフランジ１２ｄの先端面１２ｊと同じ高さと幅であり、両側に張り出したリブ１４ｔを設け、ハンドルカバー１５のＬ字の面の左右端面から延びたフランジ部の先端面１５ｊにはそのリブ１４ｔに対応した切欠き部１５ｔを設けている。
【００４９】
以上のように、ハンドルボディー１４のＬ字の面の裏側で、指が接触する指接触面１４ｊに冷凍室下ドアキャップ１２の高さ８ｍｍのフランジ１２ｄと同じ高さと幅であり、両側に張り出したリブ１４ｔを設けたため、冷凍室扉６０のように、ハンドルボディー１４のＬ字の面の裏側で指が接触する指接触面１４ｊが上から見えやすく、ハンドルカバー１５をメッキ等の別色の仕様にした場合にも、ハンドルボディー１４と冷凍室下ドアキャップ１２を同色にすれば、冷凍室下ドアキャップ１２の高さ８ｍｍのフランジ１２ｄからリブ１４ｔを通してハンドルボディー１４のＬ字の面の裏側で指が接触する指接触面１４ｊまで同色で同じ高さとなり、ハンドルカバー１５のＬ字の面の左右端面から延びたフランジ部の別色による色の分断の無い、冷凍室下ドアキャップ１２とハンドルボディー１４が一体に通ったデザインとなる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】実施の形態１を示す図で、冷蔵庫の正面図。
【図２】実施の形態１を示す図で、冷蔵室扉５０へハンドル５１を装着する前の分解斜視図。
【図３】図２の拡大図。
【図４】実施の形態１を示す図で、冷蔵室扉５０のハンドル５１を裏から見た分解斜視図。
【図５】実施の形態１を示す図で、ハンドル５１の付いた冷蔵室扉５０の前方視部分斜視図。
【図６】図５のＺ−Ｚ断面図。
【図７】図５のＹ−Ｙ断面図。
【図８】図５のＸ−Ｘ断面図。
【図９】実施の形態１を示す図で、冷蔵室扉５０の冷蔵室上ドアキャップ２の裏面斜視図。
【図１０】実施の形態２を示す図で、冷凍室扉６０のハンドル６１取り付け後の要部斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  冷蔵室ドアパネル、１ａ  凹部、１ｂ  コーナーＲ、１Ｃ  ねじ逃がし用穴、１ｄ  穴、１ｅ  端面、２  冷蔵室上ドアキャップ、２ａ  切欠き部、２ｂ  壁面、２ｄ  フランジ、２ｅ  爪、２ｆ  ボス部、２ｆ１  天面、２ｊ  先端面、２ｓ  接触面、３  タッピン皿ねじ、４  ハンドルボディー、４ａ  Ｌ字の面、４ｂ  壁面、４ｃ  ねじ逃がし用穴、４ｅ  穴、４ｅ１  壁面、４ｆ  ねじ穴、４ｇ  爪、４ｇ１  切欠き、４ｉ  側壁、４ｊ  指接触面、４ｋ  接合面、４ｐ  ラウンド形状、４ｑ  凹み部、４ｒ  リブ、４ｒ１  頂点部、５  ハンドルカバー、５ａ  Ｌ字の面、５ｃ  爪、５ｇ  凹部、５ｉ  外周フランジ、５ｊ  先端面、５ｋ  接触面、５ｍ  凹み部、５ｎ  傾斜面、６  ねじ板、６ｃ  穴、６ｄ  凸部、７  六角タッピンねじ、８  マスキングテープ、９  冷蔵室下ドアキャップ、１１  冷凍室ドアパネル、１１ａ  凹部、１２  冷凍室下ドアキャップ、１２ｄ  フランジ、１２ｊ  先端面、１４  ハンドルボディー、１４ｊ  指接触面、１４ｔ  リブ、１５  ハンドルカバー、１５ｊ  先端面、１５ｔ  切欠き部、１９  冷凍室上ドアキャップ、５０  冷蔵室扉、５０ａ  冷蔵室扉本体、５１  ハンドル、６０  冷凍室扉、６１  ハンドル、１００  冷蔵庫。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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