Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の技術には、可折式松葉杖があったが、これはラチェットの構造が複雑であり、利用者が使いにくく、コストもかかった。【解決手段】従来の松葉杖に、扇形の形状をした石突を取り付けることで、立ち上がりを補助できるようにする。この石突は従来の松葉杖に道具を使用することなく直接取り付ける事が出来るので従来の松葉杖を引き続き使用することが出来る。【選択図】図２
2008018183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
杖底部分が扇形の形状をしており、扇形の曲線部を利用することによって立ち上がりを容易に行うことの出来る石突。
【請求項２】
石突部の取り付け・取り外しの際に道具を使うことなく、かつ確実に杖に石突部を固定することが出来る石突。
【請求項３】
上記の何れかに記載の松葉杖用石突を備えた松葉杖。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、松葉杖使用時の椅子等からの立ち上がりを補助するために取り付けられた石突部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の松葉杖はそれ自体では椅子等から立ち上がりにくいという欠点があったが、これを改善したのが特許文献1である。しかし立ったり座ったりしたときの足への負担が大きく構造が複雑という欠点があった。特許文献2は歩行を補助することが出来るが立ち上がりに関しては十分に安全であるとは言えなかった。
【特許文献１】特開2004−89509（P2004−89509A）
【特許文献２】特開2002−85496（P2002−85496A）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記に記した通り、特開2004−89509号は、立ち上がる際の足への負担が大きかった。また、ラチェットの構造は複雑であり、そのため利用者が使いにくく、コストがかかることが課題であった。また、本発明と類似するもので特開2002−85496号があるが、これは歩行を補助するものであり立ち上がりを補助することには適していなかった。そこで、本発明は、松葉杖を使用する際、特に立ち上がりを補助することの出来る松葉杖用石突を簡単な構造をもって提供することを課題とする。
【０００４】
請求項１に係る発明によると、松葉杖に取り付けられる石突において、形状が扇形になっている為、その曲線を利用して立ち上がる際に立ち上がりを補助することが出来る構造となっている。
【０００５】
請求項２にかかる発明によると、この石突は使用する際に道具を使うことなく簡単に固定することが出来、またぐらつくこともなく確実に松葉杖の杖底部分に固定することが出来る。
【０００６】
請求項３によれば、石突部分を取り付けることも出来るほか、この形状の石突を備えた松葉杖を作ることが出来る。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明の通り、本発明は、松葉杖の使用の際に、特に立ち上がりの際にその立ち上がりを補助することが出来る形状をしており、またこの石突は従来の松葉杖に取り付けて使用することが出来る構造になっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面によって本発明の実施の形態について説明する。
【０００９】
図１の松葉杖は、従来の松葉杖である。この松葉杖は脇当部(1)、柄(2)、枠(3)、棒体(4)、石突部(5)によって構成されている。図2は、従来の松葉杖に本発明である石突を取り付けた状態の松葉杖である。
【００１０】
図3は松葉杖を取り付けた状態の石突部の拡大図である。図3によると、この石突は押さえ部(7)、石突受部(8)、扇形の板部(9)、滑り止め(10)で構成されている。
【００１１】
図3によると、この石突内部にはゴム製の押さえ部(6)が付いており、石突部(5)を石突受部(7)まで押し込むことで確実に固定されるため、道具を使用することなく取り付け、取り外しを行うことが出来る。
【００１２】
図3の板部(8)が扇形の形状をしているため、立ち上がりの際はこの形状を利用することによって立ち上がりを容易に行うことが出来る。また、底には滑り止め(9)が設けられているため立ち上がる際や歩行時にも転倒の心配がない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来の松葉杖
【図２】松葉杖に本発明である石突を取り付けた全体図
【図３】本発明を取り付けた松葉杖の先端部分の拡大図
【符号の説明】
【００１４】
１  脇当部
２  柄
３  枠
４  棒体
５  石突部
６  押さえ部
７  石突受部
８  板部
９  滑り止め
【図１】
2008018183.tif 000003
【図２】
2008018183.tif 000004
【図３】
2008018183.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】筒形断面を持つ被加工物を機械加工などする際に、被加工物を簡単な操作で確実かつ強固に加工台に固定できる筒状被加工物の固定装置を提供する。【解決手段】芯体２の外側に収縮膨脹自在な袋体３を配したことを特徴とする筒状被加工物５の固定装置とする。あるいは、芯体の外側に伸縮自在な流体シリンダーを配した筒状被加工物の固定装置とする。また、芯体を管としたり、芯体の一部に定盤４を取り付けたり、被加工物の接する面に板６を取り付けた筒状被加工物の固定装置とする。【選択図】図１
2008018474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯体の外側に収縮膨脹自在な袋体を配したことを特徴とする筒状被加工物の固定装置。
【請求項２】
芯体の外側に伸縮自在な流体シリンダーを配したことを特徴とする筒状被加工物の固定装置。
【請求項３】
芯体が管であることを特徴とする請求項１もしくは請求項２記載の筒状被加工物の固定装置。
【請求項４】
芯体の一部に定盤を取り付けたことを特徴とする請求項１ないし請求項3のいずれかに記載の筒状被加工物の固定装置。
【請求項５】
被加工物が接する面に板を取り付けたことを特徴とする請求項１ないし請求項4のいずれかに記載の筒状被加工物の固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は筒形断面を持つ被加工物の固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
被加工物を固定するには挟み付ける方法が一般的であるが、被加工物が筒のように中空形状である場合には、固定のために被加工物を挟み付けることで被加工物を変形させたり損傷させたりする不具合があった。また、被加工物を挟み付ける際の被加工物の変形によって被加工物を挟み付ける力が有効に働かないという不便もあった。
【０００３】
被加工物が磁性体である場合にはマグネットに生じる磁力を利用する方法があるが、これには被加工物が磁力を受け易い形状である必要があるので、この方法では被加工物が筒状断面の場合には強固に固定するのが困難であり、当然ながら被加工物が非磁性体の場合には全く効果がなかった。
【０００４】
その他に被加工物を固定する方法としては、接着剤や粘着材を用いて被加工物を加工台に貼り付けたり、被加工物と加工台とを凍結させて固定する方法などが挙げられるが、これらの方法は被加工物の着脱に時間や経費が掛かる不便や被加工物の表面を錆びさせたり汚染させたりするとういう欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
発明が解決しようとする課題は、筒形断面を持つ被加工物を機械加工などする際に、被加工物を簡単な操作で確実かつ強固に加工台に固定できる装置を実現させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するために、芯体の外側に収縮膨脹自在な袋体を配したことを特徴とする筒状被加工物の固定装置とする。あるいは、芯体の外側に伸縮自在な流体シリンダーを配したことを特徴とする筒状被加工物の固定装置とする。
【０００７】
また、上記筒状被加工物の固定装置において、芯体を管としたり、芯体の一部に定盤を取り付けたり、被加工物の接する面に板を取り付けた筒状被加工物の固定装置とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、筒形断面を持つ被加工物を機械加工などする際に、被加工物を簡単な操作で確実かつ強固に加工台に固定できる装置を実現させた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。図１は、本発明筒状被加工物の固定装置１を示す断面図である。図の中心部から外に向かって説明すると、まず、図の中央部は、鋼などの堅牢な素材からなる芯体２があり、この芯体２が被加工物の加工時に加わる荷重を受ける部分となる。通常の使用においては、芯体２の端部は加工装置などに固定される。芯体２の外側に接する形で収縮膨脹自在な袋体３を配置するが、これは、図の前後方向に長さを持つホース状のものであっても良く、図に示すように両側、あるいは片側、場合によっては芯体の周りを取り囲む形に備えても良い。
【００１０】
図１では、芯体の上部に定盤４を備えるが、これは筒状被加工物５を精度良く固定するためのものであり、筒状被加工物５の固定位置に厳密さが求められない場合には不要である。また、図１のものは、筒状被加工物５の接する面に板６を取り付けるが、この板６は鋼などの堅牢な素材からなるもので、袋体３の保護と袋体３の膨脹力を平均化して筒状被加工物５に伝えるとともに、筒状被加工物５と固定装置との摩擦を増すことで加工の際の衝撃が原因となり筒状被加工物５に発生する振動を抑制する役目を担うものである。
【００１１】
図２は、本発明筒状被加工物の固定装置１が使用される状況を示す斜視図である。本発明の筒状被加工物の固定装置１はその名に示すように筒状被加工物５に特化した被加工物の固定装置であり、筒状被加工物５を固定装置に被せる形で使用するものである。使用に当っては、芯体２の外側に接する形で取り付けられた収縮膨脹自在な袋体３を収縮させた状態で筒状被加工物５を固定装置に被せ、その後、袋体２を膨脹させて図２で示すように筒状被加工物５を固定する。
【００１２】
筒状被加工物５の固定には、袋体２を膨脹させる方法の他に、芯体２の外側に伸縮自在な流体シリンダー７を配し、これを伸縮させる方法でもよい。また、たとえ硬質表面のものであってもベローは広い意味での袋体にあたり、袋体３をベローに置き換えても袋体３と同様の効果がある。
【実施例１】
【００１３】
図３は、本発明筒状被加工物の固定装置１の実施例を示す断面図である。図の中心部から外に向かって説明すると、まず、図の中央部は、鋼などの堅牢な素材からなる芯体２があり、この芯体２が被加工物の加工時に加わる荷重を受ける部分となる。芯体２の一方の端部は加工装置に固定されており、芯体の上部に定盤４がある。芯体２の外側に接する形で流体によって伸縮するシリンダー７を配置している。ここでは、固定される筒状被加工物５の例として溶接部ビードをカッターで切削除去しようとしているクレーンブームを示している。
【実施例２】
【００１４】
図４は、本発明筒状被加工物の固定装置１の他の実施例を示す断面図である。図の中央部にある芯体２を中空構造とすることで、内部の空間８に配管や配線を収容できるとともに、装置の軽量化をはかることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明の筒状被加工物の固定装置１は様々な断面の被加工物に適応でき、筒状の端部を持つ工具等の固定装置にも適したものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明筒状被加工物の固定装置を示す断面図である。
【図２】本発明筒状被加工物の固定装置が使用される状況を示す斜視図である。
【図３】本発明筒状被加工物の固定装置の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明筒状被加工物の固定装置の他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  本発明筒状被加工物の固定装置
２  芯体
３  袋体
４  定盤
５  筒状被加工物
６  板
７  流体シリンダー
８  内部の空間
【図１】
2008018474.tif 000003
【図２】
2008018474.tif 000004
【図３】
2008018474.tif 000005
【図４】
2008018474.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の水質改良装置において、水質改良材が流水に直接触れて水質改良をしている点を、流水に直接接触せずに水質改良出来る水質改良材並びに装置および構造を提供する。【解決手段】数種類の天然鉱石を微粉末化し効果的な分量を混合し、これを特殊な技術で電子変換し合成樹脂に混合成形したチップを水質改良材４とし、水質改良材４をフランジ２および外カバー３からなる容器に詰めて水流管１の周りに、水質改良材４が水流に直接触れないように配する。【選択図】図１
2008018412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
数種類の天然鉱石を微粉末化し効果的な分量を混合しこれを特殊な技術で電子変換し合成樹脂に対して１〜３５％混合成形したチップを水質改良材として流水管の周りに別の容器を作りここに成型物を詰めて水流に直接水質改良材が触れない様にして成る水質改良装置及び構造。
【請求項２】
水質改良材は天然鉱石を微粉末化し効果的な分量を混合しこれを特殊な技術で電子変換し合成樹脂に対して１〜３５％混合成形したチップを水質改良材としたことを特徴とする請求項１記載の水質改良装置。
【請求項３】
水質改良装置の構造は水質改良材が直接水流に触れない様にしたことを特徴とする請求項１及び２記載の水質改良装置。
【請求項４】
請求項１〜３記載の水質改良装置を家庭用に給水路中に設置したことを特徴とする水質改良装置の利用方法。
【請求項５】
請求項１〜３記載の水質改良装置を農業用水の給水路中に設置したことを特徴とする水質改良装置の利用方法。
【請求項６】
請求項１〜３記載の水質改良装置をガーデニング、家庭菜園用水の給水路中に設置したことを特徴とする水質改良装置の利用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は水質改良装置と構造及び利用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来の水質改良装置は水質改良材例えばトルマリン原石、遠赤外線を放射するセラミック、放射線を放射するセラミック、磁石等を流水に直接接触さして水質改良を行う技術が紹介されている。
【特許文献１】特開平１１−１９２４７９
【特許文献２】特開平  ６−２２６２６７
【特許文献３】特開平２００４−２４３２９４
【特許文献４】特開平２０００−２７９９７２
【特許文献５】特開平２００３−１３６０６６
【特許文献６】特開平２００２−３２６０９２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    上記特許文献１〜６に記載されている物はいずれの特許も水質改良材が水に直接触れて水質改良をしている。【０００４】    そこで本発明は、上記の問題点を解消する事の出来る水質改良材と水質改良装置の構造を提案する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】    本発明の水質改良材は数種類の天然鉱石を微粉末化し、これを特殊な技術で電子変換し合成樹脂に混合成形したチップを造ることができたこと。【０００６】    本発明の水質改良材は数種類の天然鉱石を微粉末化し効果的な分量を混合、これを特殊な技術で電子変換し合成樹脂に対して１〜３５％混合成形したチップを水質改良材として使用したこと。【０００７】    また、本発明の水質改良材は図１の様に２重構造にして水に水質改良材が触れることなく効果を発揮する構造に成っている。
【発明の効果】
【０００８】    本発明の水質改良装置は如何なる配管に置いてもその配管の中間に簡単に取り付けることが出来きる。【０００９】    本発明の水質改良装置は流水と直接触れることのない構造のため水質改良材に含まれる解明されていない物質の溶け出す危険性は全くない。【００１０】    本発明の水質改良装置は流水と直接触れることのない構造のため水質改良材が汚れたり目詰まりしたりということがなく水の流れも何の抵抗も受けることなく半永久的に水質が改良される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】    飲料に利用すれば身体の内側から不純物（活性酸素、化学物質）分解、排出【００１２】    風呂に利用すれば遠赤外線効果の育成光線の働きで体があたたまり疲労回復を促進し癒される。【００１３】    調理用水に利用すれば全ての食材が本来の自然な味に戻るため、化学調味料の減少、減塩、減糖が可能になる。【００１４】    農業用水に利用した場合、農作物が還元農産物となり、品質向上、鮮度保持効果をもたらし酸性土壌が還元土壌に改良されます。
【実施例】
【００１５】    京都府園部町の稲作の水を本発明の水質改良装置を通して栽培した所、収穫率が１０〜１５％上がり、米の粒が均一化された。【００１６】    この米を（株）東洋精米機製作所分析センターにて味覚テストの結果、標準米７０ポイントに対し８１．３〜８１．５ポイントで、特上級であった。
【産業上の利用可能性】
【００１７】    本発明の水質改良装置は如何なる水の使用にも適合し流水管の詰まりや汚れを防止し常に快適な水を半永久的に得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】水質改良装置の断面視による説明図である。
【符号の説明】
１  既設配管
２  フランジ
３  外カバー
４  水質改良材チップ
【図１】
2008018412.tif 000003
(57)【要約】【課題】磁力が最も効率よく水に作用する磁気活水器を提供する。【解決手段】  端末にホースまたは水道に対応する連結手段を有する筒状磁気活水器において、（１）多数の棒状磁石を具備する。（２）該磁石の短方向同士を吸着並置して磁石列を形成する。（４）各磁石の長方向を水流と直角にする。（４）該磁石列を複数、筒内部に配置する。以上のように構成して磁気活水器をつくる。【選択図】図１
2008018416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端末にホースまたは水道に対応する連結手段を有する筒状磁気活水器において、その外筒内部に、多数の棒状磁石を短方向同士吸着並置して形成した磁石列を複数、各磁石が水流方向と直角になるように配置したことを特徴とする磁気活水器。
【請求項２】
磁石列間に分離板を設けた請求項１記載の磁気活水器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、永久磁石によって水質を改善する器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  対向する磁石間の距離を狭くして水質改善効率を高めようとする技術の一例として下記文献がある。
【特許文献１】特開２００５−３４７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  磁石およびその配置・配列を工夫することによって、磁力が最も効率よく水に作用する磁気活水器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記課題を解決するために次の手段を講じる。イ．低価格磁石（例えばフェライト磁石）を使用しても効果を大きくするために、磁石を流水に直接接触させる。ロ．各磁石間の距離を小さくする。ハ．磁石の数を増やす。ニ．磁力線が水流に直角になるように磁石を配置する。
【発明の効果】
【０００５】  磁力が無駄なく流水に作用する構造なので、磁力の弱い磁石を採用しても磁力が強力に流水に働き、安価にして高効率な磁気活水器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、図において説明する。実施例は、家庭での洗車や散水用に設計した場合であって、両端に軟質ホースを連結して使用する。実施例１は、外筒２の内部に棒状磁石１（以下、磁石と略記）を多数、水流方向に直角に並べて形成した磁石列１Ａ、１Ｂを配置する。各磁石１は、Ｎ極（以下Ｎと略記）とＳ極（以下Ｓと略記）を交互に対向させる（すなわち、各磁石の短方向同士を吸着させた状態にする）。磁石列同士もＮとＳを対向させる。なお、磁石列は２列に限らない。さらに増やすこともできる。【０００７】  このように構成すれば、水流は磁石外周と外筒内壁間に生じる狭い空隙を通過せざるを得ない。特に磁石１の上部と下部の空隙Ａは磁力が最高の部分である。流体は、流路が狭くなるほど流速が増す。という物理法則があるので、空隙Ａを通過する際の流速はホース８からの流入速度の数倍に達する。その上、流水は磁石に直に接触しているので磁気のロスが無い。したがって前述のような効果が得られる。【０００８】  外筒２は、その両端に連結手段３、４を設ける。該連結手段３、４の構造は双方とも同じ場合と異なる場合がある。例えば片方にホース、もう一方は蛇口に連結する場合は当然異なる。図示の連結手段３、４は同じ場合であり、部材５、６、７、で構成する。まず、部材５にホース８，９を装着し、部材６を締めこんでいくと、ホース８，９は部材７を介して部材５に締結される。なお、外筒２及び連結手段３、４は絶縁体でつくるか絶縁処理をして、外部への電気漏洩を防ぐ。【０００９】  ホース８は水道の蛇口に連結し、ホース９の先には散水ノズル等を取付ける。水はホース８を通って矢印のように流入し、磁石周囲の狭い空隙を通過する。その際、流速は流入速度の数倍に加速され、起電力発生効果は数倍になる。【０００１０】  実施例１よりさらに磁気効率を向上させた実施例２を、図３、４に示す。要は、実施例１の磁石列１Ａと１Ｂの間に分離板１０を追加したもので、他は実施例１と同じである。これによって新たに空隙Ｂが生まれる。該空隙Ｂの磁力は空隙Ａの磁力に匹敵する。当然、この磁力は追加して流水に作用するので磁気効率が向上する。
【産業上の利用可能性】
【０００１１】  小型につくれば家庭での洗車や散水およびその他の給水に役立ち、大型にすれば農業その他の産業用配水系に設置して水質改善に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００１２】
【図１】実施例１の中央切断面端面図
【図２】図１におけるＤ−Ｄ拡大断面図
【図３】実施例２の中央切断面端面図
【図４】図２におけるＥ−Ｅ拡大断面図
【符号の説明】
【０００１３】  １      棒状磁石
１Ａ    磁石列
１Ｂ    磁石列
２      外筒
３      連結手段
４      連結手段
５      部材
６      部材
７      部材
８      ホース
９      ホース
１０    分離板
Ａ      空隙
Ｂ      空隙
Ｃ      空隙
【図１】
2008018416.tif 000003
【図２】
2008018416.tif 000004
【図３】
2008018416.tif 000005
【図４】
2008018416.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】塩素消毒の代わりに、無害化設備を必要としない紫外線を用いた上水道消毒方法を提供する。【解決手段】上水道あるいは給湯システムに循環ラインを形成し、循環ラインの１ヶ所、又は複数箇所で紫外線消毒を実施する。【効果】猛毒の塩素ガスを水に吹き込んだり、次亜塩素酸ソーダを使用する塩素消毒法は塩素が漏れる場合の為にそれを無害化する設備が必要であるが、其の除外設備も不要となり、さらに残留塩素が水の味や風味に影響を与えるという問題もなくなる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
これは紫外線を用いる消毒法である。但し、紫外線は残留効果がない為、基本的には循環ラインを形成し、紫外線消毒を行うものである。上水道を循環ラインとして、循環ラインの要所、要所で紫外線消毒を実施する。水道循環紫外線消毒法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  水道技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の塩素消毒法は、猛毒の塩素ガス〔Ｃｌ２〕を水に吹き込んで、次亜塩素酸の形にして消毒を行う。この時、塩素が漏れた場合の為に、これを無害化する設備が必要である。塩素ガスを苛性ソーダ水溶液に吸収させて、次亜塩素酸ソーダとして使用する場合は無害化する設備は必要ないが、誤って此れに塩酸を加えたりするとヤハリ塩素ガスが発生して危険である。いずれにしても、水質によっては発癌性の消毒副生成物等の、そう云った有害物質を消毒過程で発生させる問題もある。又其の残留性により味や風味に影響を与えることもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】塩素の代わりに紫外線を用いれば、塩素ガスを用いる場合の安全策としての塩素ガスの無害化設備は不要となる。次亜塩素酸ソーダを用いる場合では、此れに誤って酸が入った場合の心配も要らない。発がん性の消毒副生成物の問題や味や風味に影響を与えると云う問題は皆無である。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】先にも述べたように、循環システムの形成がこの方法のキーポイントである。循環システムの要所、々々（１ヶ所、又は複数箇所）で紫外線消毒を実施するものである。循環システムの最も卑近な例としては、給湯システムがある。給湯システムは完全に密閉式であるが、この消毒システムの場合は、配水池がシステムに加わって開放タイプとなる事もある。
【発明の効果】
【０００５】この事により塩素消毒は不要となり、発癌物質のトリハロメタン等、消毒副生成物の問題はなくなる。塩素ガスを消毒に使っている場合は、其の除害設備も不要となる。味や風味に影響を与えると云う問題もなくなる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】紫外線消毒は残留効果がない為、送り出した上水に対して、適当な循環システムの形成により、上水を繰り返し消毒する方法である。
(57)【要約】【課題】プロペラスクリューと比較し、より効率的な電磁石を利用した新型推進システムを構築する。しなやかで柔らかく、強度及び推進効率に優れ、騒音が少ない弾性振動翼を提供する。【解決手段】複数の電機子を推進装置の両側面に設置し、前方の電機子から順に電流を流すことを両側面で交互に行うことにより、各電磁石は推進装置に対しＳ字形の湾曲を作り、その波形が推進装置の前部から後部へと通過することで推進力を得ることができる。Ｓ字形の湾曲は前部の横への小さい運動で始まり、その運動は胴体を伝導して行くうちに拡大し、最後部はより増大して横に振動する。【選択図】        図１
2008018794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電機子を推進装置の両側面に設置し、前方の電機子から順に電流を流すことを両側面に対して交互に行うことにより、各電磁石は推進装置に対しＳ字形の湾曲を作り、その波形が推進装置の前部から後部へと通過することで推進力を得ることができる電磁推進装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導を利用した推進装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蒸気機関の発明と共に熱機関による動力を用いるようになってきた。動力船の最初のタイプは、外輪装置という水車上の推進器を回し、水をかいて進むものであった。  その後、揚力を利用したプロペラスクリューが発明され、最も一般的な推進器になっている。しかしながらスクリュープロペラが最適かというと、必ずしもそうでなくスクリューにも限界がある。中でも怖いのはキャビテーションと呼ばれる現象である。キャビテーションが起きると推進力は減少し、プロペラそのものを腐食させたり、疲労させたりする。高速船になると、スクリュープロペラの回転数を上げざるを得ず、どうしてもキャビテーションの発生を避けられなく推進効率が悪くなる。そこで登場したものがウォータージェット推進器である。このウォータージェット推進器の歴史は以外に古く、１６６１年に特許が取られているが、実用的になったのは第二次世界大戦以降のことである。１９６０年代に米海軍が開発した全没型水中翼船に使用されるようになって、ようやく脚光を浴びるようになった。  ウォータージェット推進装置の長所として高速性能に優れる、安全性に優れる、操船性がよい、乗り心地がよい等あげることができる。ウォータージェット推進装置の短所として推進効率が悪い、価格が高い等あげることができる。また超伝導電磁推進船は、プロペラスクリューという枠を超えた斬新なシステムであるが、実用化のためには超伝導効率の向上等、解決すべき技術課題が多い。
【０００３】
このように電推進装置は低価格で推進効率を高めることができれば利用範囲が広がる可能性が非常に高い。
【特許文献１】特開２００２−２５３８７３
【非特許文献１】永井  実著  「イルカに学ぶ流体力学」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、プロペラスクリューの短所に関することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前部の横への小さな動きで始まり、その動きは推進装置を伝導していくうちに徐々に拡大していき最後部は最大の動きをすることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
プロペラスクリューよりも強度、安全面、速度、旋回性の点で優れる。また推進装置がラダーの役割を担うことになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、自然界における生物の環境に適した様々な推進方法や筋肉と骨格の動きを真似ることにより最良の形態になる。
【実施例】
【０００８】
図１に示すように固定した電機子に電流を流し電磁石にする。電磁石はその後部の電機子を引き寄せる。引き寄せた電磁石は電流を切り、引き寄せられた電機子はその時点で電流を流し電磁石にする。これを繰り返し最後部まで慣性を利用してエネルギーを伝導させる。これを左右交互に行う。推進装置の中央部分から最後部は弾性振動翼としての役割を担う。スイッチは機械的な方法と電子的な方法の二通りがある。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
魚ロボットや振動推進船など鰭やフィンとして利用できる可能性がある。またヘビや鳥を模したロボットに利用できる可能性がある。  
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】電磁推進装置の断面図である。
【図２】電磁推進装置の側面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１    電機子
２    弾性体
３    導線
４    電池
５    鉄
６    フィン
７    制御盤
８    ボディ
【図１】
2008018794.tif 000003
【図２】
2008018794.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】  本発明は、さまざまなサイズの紙類整理整頓するための、色々なサイズがあるループ状持ち手付紙類整理用紙袋である。底面のサイズがＢ５、Ａ４、Ｂ４、Ａ３ほか必要なサイズになっていて、ループ状の持ち手を使い破れ難い工夫がしてある。世の中にいろんな種類の紙が出回っているのに、さまざまな紙類の収納製品が余り家庭用品の売っているお店で見ることが無く不便なのでサイズ別紙袋を提供する。【解決手段】  底部分が長方形の立方形の紙袋の内部に、重さに強い底面まで繋がったループ型の持ち手をつける。底の長方形の大きさは、それぞれＢ５・Ａ４・Ｂ４・Ａ３他必要に応じた大きさサイズである。紙袋から出ている部分の持ち手の長さは、収納時重ねられるように、余り長くない長さにする。【選択図】図１
2008018999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納する紙類のサイズに応じて、必要なサイズの紙袋が選べる、サイズに種類のある紙類整理用紙袋である。紙袋の底面の長方形の大きさは、それぞれＢ５・Ａ４・Ｂ４・Ａ３他必要な大きさになっている。それぞれのサイズの紙袋は独立して存在する。
【請求項２】
（請求項１）の内側に、簡単に破けないように底面まで繋がったループ状の紙紐で出来た持ち手が付いている紙類整理用紙袋。
【請求項３】
（請求項１、２）の紙類収納紙袋のＢ５・Ａ４・Ｂ４・Ａ３他必要な大きさの同サイズの複数組合せや、サイズ違いの組合せ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、本類・漫画・雑誌・新聞・書類などさまざまなサイズの紙類を、Ｂ５・Ａ４・Ｂ４・Ａ３他必要に応じたサイズに対応する大きさで出来た紙袋で、分類するためのものである。内部の壁面にループ状の紙の重さに耐えるための持ち手が付いていて、丈夫で持ち運びにも便利なサイズ別紙類整理用紙袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】生活していると、本類・漫画・雑誌・新聞・書類・子供の教科書などさまざまなサイズの、紙類の分類・収納・リサイクル・処分などの場面に遭遇する。しかし、ゴミ袋には沢山のサイズと種類があり、新聞の収納紙袋はよく見られるが、紙類のさまざまなサイズに対応した、整理するための収納紙袋は見かけなく、紐が使われることが多く大変不便である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】今まで新聞の整理整頓についてはさまざまな製品があり、工夫されてきている。しかし、その他雑誌や本類など紙類の分別の分野では、分類や整理整頓についての工夫は余りない。そこで、紙袋の底部のサイズがＢ５・Ａ４・Ｂ４・Ａ３などで出来ており、整理する紙類のサイズで選べる紙袋を考案した。
本発明は、以上の問題を解決する。
整理整頓する紙類のサイズで丁度いいサイズの整理紙袋が選べ、紙類の収納やリサイクルなどが楽にできるようになる。お年寄りや子供でも簡単に、紙類を整理整頓でき持ち運べる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】底面が長方形の紙袋の中に、重さに強い底面まで繋がったループ状の紙紐の持ち手を付ける。底面の長方形部分は、Ｂ５・Ａ４・Ｂ４・Ａ３他必要に応じたさまざまなサイズがあり、さまざまなサイズのループ付き紙袋が独立してある。持ち運びに便利な持ち手部分の長さは、収納時に重ねられるように、余り長くない長さにする。
本発明は、以上の構成よりなる。
本発明を使用する場合は、整理したい紙類のサイズに合う、ループ状持ち手袋から出ている持ち手が収納時に邪魔にならない長さになるように付紙類整理用紙袋を選び、紙類を収納する。
【本発明の効果】
【０００５】本発明を使用すると、家庭・会社・美容院・学校・商店などさまざまな場所で、おおきさに応じて必要な紙類のサイズのループ状持ち手付紙類整理用紙袋選んで使用でき、サイズ別の紙類の収納・リサイクル・処分などが簡単に出来るようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）紙袋の底面がＢ５・Ａ４・Ｂ４・Ａ３他必要な大きさのサイズになっている、紙袋（１）を設ける。
（ロ）それぞれのサイズの紙袋（１）に応じた長さの、ループ型の平たい紙紐（２）を設ける。
（ハ）紙袋（１）の内側に持ち手になるループ型紙紐（２）を、底面や壁面に何箇所か接着し取り付ける。紙袋から出ている持ち手部分が収納時に邪魔にならない長さになるようにする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】側面図の正面図
【図３】本発明の底面のサイズの図（さまざまなサイズがある）
【符号の説明】
【０００８】（１）袋体、（２）紙紐、（３）底面
【図１】
2008018999.tif 000003
【図２】
2008018999.tif 000004
【図３】
2008018999.tif 000005
(57)【要約】【課題】  既存車体フレームをユニット化して組合せることによるフレームの製造・改造方法。【解決手段】  二輪、三輪、四輪車等の車体フレームを分割し、ユニットとして組合せる。車体フレームユニットの接続方法や位置、数量を自由に設定することにより、二輪の前部ユニットと四輪の後部ユニットを組合せて三輪車を構築するなど、ユニークなコミューターの構築が可能となる。【選択図】図６
2008018915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気量を問わず、三輪、四輪の前輪部または後輪部、或いは二輪の前輪部または後輪部若しくは全体のフレームを１ユニット化、または新規のフレームユニットを組合せることにより、前輪部が一輪の場合は二輪に、或いは二輪の場合は一輪に、後輪部が一輪の場合は二輪に、或いは二輪の場合は一輪に変更し、既存操舵装置は取外し異なる車体の操舵装置を取付ける、フレームユニットの接続方法や位置、接続数を自由に設定できるフレーム製造・改造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、フレームを組合せ接合させた製造・改造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  一般に、二輪車、三輪、四輪車等の車体フレームは、ヘッドパイプとピポット部を備え、ヘッドパイプには操縦装置が、ピポット部にはスイングアーム及び懸架装置がそれぞれ取り付けられる。形状や強度は搭載するエンジン、変速機、クラッチ、駆動伝達装置等の駆動機構の大きさや重量や形状、配置により決定される。このため種類ごとに車体フレームの形状が異なっている訳だが、消費者の好みに合わせたフレーム改造法として開示されているものに「自動二輪車の車体フレームとその製造方法」がある。
【特許文献１】特開２００３−５４４７１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、この車体フレームとその製造方法は同一自動二輪車フレームよりカットしたものを接合する方法であり、完成するフレームも自動二輪車の車体フレームであった。
本発明では自動二輪車フレームに限らず用途に合わせて車体フレームを組み合わせることにより、三輪車、四輪車として車体フレームを構築するという発明手法であり、いわゆるユニット化されたフレームの組合わせによる車体フレームの製造・改造方法である。また自動二輪車のフレームは新品である必要はなく、所有者の嗜好に合わなくなった、或いは製品モデルが古くなり販売機会の見込みを失い不要とされた等の理由により、性能上問題が無いのに廃棄処分として処理されようとする自動二輪車フレームをリサイクルとして活用し環境問題への貢献も見込む。【０００４】  さらに、この発明は用途に応じた柔軟な車輌生産を実現するものである。
近年の個別荷物の集配業務は利便性が向上し、その発展は納期時間短縮、使用車輌の増加が課題となっている。しかし、市街地での道路事情や駐車事情はこの車輌増加に適した整備された状態ではなく他の車輌も含め問題となっている。今回の発明を利用し各業務内容に適したコンパクト専用シティコミュータの開発を行なった場合、１台分の駐車スペースに対し２台〜４台の駐車が可能になるような車輌開発も望むことができる。
これにより、渋滞の緩和及び解消や駐車スペース不足の軽減、集配や巡回サービス等の業務効率向上をも見込むものである。
【発明が解決するための手段】
【０００５】本発明に係る車体フレームは、組合せる一方が既成の自動二輪車のものであった場合には所定プランに基づきカットして分離、或いは分離しないで１ユニットとしたもの、他方のユニットは三輪または四輪車等の車体フレームを所定プランに基づきカットして１ユニットとしたもの、さらには汎用キットや新規のフレームユニットとして用意したものを組合せ、新たな車体フレームを構築して課題解決を計るものである。
【０００６】  ユニット化された車体フレームは、その組合せにより、二輪車が三輪車又は四輪車に、三輪車が四輪車に、三輪車の場合はその前後の組合せを相違させることにより新たな三輪車に、四輪車が三輪車にといったパターンを実現可能とするものであり、双方の車体フレームの接続方法や接続位置、接続数に限りは無い。
【０００７】  また汎用キットとしてユニットを用意することにより、車体フレーム構築の工期短縮も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明を実施例により説明する。これは二輪車を三輪車等へと改造するものである。【０００９】  自動二輪車の車体フレームをフロント足回り部分でカットし、残り部分を車体本体の１ユニットとする。もう一方のフレームユニットを、ここでは四輪バギーの車体フレームをフロント足回り部分でカットして操舵部の１ユニットとする。これら２つのユニットをボルトオン又は溶接により組合せ三輪車の車体フレームとする。この組合せにより前二輪、後一輪の三輪車フレームが構築される。【００１０】    或いは  自動二輪車の車体フレームをフロント足回り部分でカットして１ユニットとし、もう一方のフレームユニットを、四輪バギー車体フレームをフロント足回り部分でカットして残り部分を１ユニットとする。これら２つのユニットをボルトオン又は溶接により組合せ三輪車の車体フレームとする。この組合せにより前一輪、後二輪の三輪車フレームが構築される。【００１１】  図面では、幾つかの組合せ例としてイメージを挙げているが、他にも操舵ユニットの後部への設置や、組合せを変えることによりユニークなコミューターを作成することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本来二輪の車体フレーム、その分割イメージ図である。
【図２】  本来三輪の車体フレーム、その分割イメージ図である。
【図３】  本来四輪の車体フレーム、その分割イメージ図である。
【図４】  前部に四輪、後部に二輪のユニットフレームを組合せて三輪車を構築するイメージ図。
【図５】  前部に四輪、後部に三輪のユニットフレームを組合せて四輪車を構築するイメージ図。
【図６】  前部に二輪、後部に四輪のユニットフレームを組合せて三輪車を構築するイメージ図。
【図７】  前部に二輪、後部に三輪のユニットフレームを組合せて三輪車を構築するイメージ図。
【図８】  前部に二輪、後部に四輪のユニットフレームを組合せて三輪車を構築するイメージ図。
【符号の説明】
【００１３】      １    二輪車車体フレームをカットした操舵部ユニット
２    二輪車車体フレームをカットした本体部ユニット
３    二輪車車体フレームの分割イメージライン
４    三輪車車体フレームをカットした操舵部ユニット
５    三輪車車体フレームをカットした本体部ユニット
６    三輪車体フレームの分割イメージライン
７    四輪車車体フレームをカットした操舵部ユニット
８    四輪車車体フレームをカットした本体部ユニット
９    四輪車車体フレームの分割イメージライン
【図１】
2008018915.tif 000003
【図２】
2008018915.tif 000004
【図３】
2008018915.tif 000005
【図４】
2008018915.tif 000006
【図５】
2008018915.tif 000007
【図６】
2008018915.tif 000008
【図７】
2008018915.tif 000009
【図８】
2008018915.tif 000010
(57)【要約】【課題】車輌等のボンネットのエアダクトは常に解放されているため、雨天時や洗車時等に水がエンジンルーム内へ浸入するので、電気系統が水に濡れて、エンジンに不具合を発生させることがあった。【解決手段】エアダクトを開閉式にする。開閉方法は例えばボンネットのインナーパネル端部６とエアダクト端部３が接合されている。接合部のたわみを利用して開閉することができるので、雨水等でエンジンに不具合を発生させない。【選択図】図１
2008018914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボンネットのインナーパネル及びエアダクトのたわみを利用して開閉することができるエアダクト付きボンネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、車輌等のエンジンフードに用いるボンネットのエアダクトの開閉方法に関する。
【技術背景】
【０００２】  従来の車輌等のエンジンフードに用いるボンネットをエアダクト付きとして製作する場合は、図２に示すように、ボンネットのアウターパネル１にエアダクト２を設けて、アウターパネル１と一体式として、エアダクト２に空気孔４をあけ、空気孔４の下側のインナーパネル５に空気孔７をあけたもので、エアダクトの空気孔４は、常に解放状態となった構造である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によればエアダクトの空気孔４は常に解放されているため、雨天時や洗車時等に水がエンジンルーム内へ浸入するので、電気系統が水に濡れてエンジンに不具合を発生させることがある。
そこで、この発明は、雨水等の浸入を防ぎ、エンジンに不具合を発生させないエアダクト付きボンネットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、エアダクト２及びインナーパネル５のたわみを利用して開閉することができることを特徴としたエアダクト付きボンネットである。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明によれば、開閉できるエアダクトを設けたので、インナーパネル５の必要箇所に空気孔７をあけても、雨水等でエンジンに不具合を発生させない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
ボンネットのアウターパネル１の上面にはエアダクト２が設けられており、エアダクトの端部３はインナーパネルの端部６と接合されている。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、インナーパネルの端部６と，エアダクトの端部３が接合されているので、インナーパネルの端部６とエアダクトの端部３との両方のたわみにより、開閉することができる。したがって、必用に応じてエアダクトを開閉することができる。開閉することができるので、エアダクト付きボンネットを製作してエアダクト２に空気孔４をあけ、空気孔４の下側のインナーパネル５に空気孔７をあけても、雨天時や洗車時等に水がエンジンルーム内へ浸入することがなく、エンジンに不具合を発生させない。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、エアダクトは上方向に開くが、他の実施形態では、エアダクトは下方向に開くものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図３のＡ−Ａで切断して矢印方向を見たときの断面図で、この発明の一実施形態を示すもので、エアダクトの空気孔４は解放されている状態である。
【図２】図３のＡ−Ａで切断して矢印方向を見たときの断面図で、従来の技術を示す。
【図３】ボンネットの上面図である。
【符号の説明】
【００１０】１  ボンネットのアウターパネル          ２  エアダクト
３  エアダクトの端部                    ４  エアダクトの空気孔
５  ボンネットのインナーパネル          ６  インナーパネルの端部
７  インナーパネルの空気孔
【図１】
2008018914.tif 000003
【図２】
2008018914.tif 000004
【図３】
2008018914.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】前車両が何だかの理由で急ブレーキをかけても後続車輌にはすぐに判断しにくく、交通事故等の発生率が非常に高く、子供達の接触事故も多い。【解決手段】ブレーキマスターシリンダーの配列に圧力トランスミッタを接続し、その回線の次段にデジタル指針計を接続し、各車種により圧力が違うのでデジタル指示計で調整をする。調整された圧力によってデジタル指示計制御により、車輌の後方に取り付けた非常点滅器に、止まる・急ブレーキの点滅をさせる。また、方向指示器と連動して、右にまがる・左にまがる、の点滅もさせる。【選択図】図１
2008018916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輌の走行状況を後方車輌に知らせることを特徴とする非常点滅器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、交通事故を減少させるための防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は運転者が車輌の運転中にブレーキを踏むと後続車輌は前車の尾灯の点灯を見てブレーキを踏み始め、停車の準備にかかり、停車する。そのため前車が何だかの理由で急ブレーキを踏んでも、尾灯が点灯するだけで、間に合わず追突事故等が多発している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、全車両に何だかの理由で急ブレーキをかけても後続車輌にはすぐに判断しにくく、交通事故等の発生率が非常に高い。そこで後続車輌にもすぐに判断しやすく回避する為にも、この非常点滅器を付けることによって早めに急ブレーキをかけられ、その時の制動距離が短くなり、事故率の減少にもなる。また方向指示からの電気信号で、右にまがる・左にまがる、とも、表示させ、子供達にも字が読めて周囲を促せ、交通事故対策にもなる。
そこで、この発明は、交通事故防止につながる非常点滅器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、車輌にブレーキを踏むと、油圧シリンダー内の圧力が上がり、その圧力を圧力トランスリミッタで検出した電気信号を、直流電圧出力として伝送し、デジタル表示計により、低圧力時には止まる。高圧出力時には、急ブレーキと設定された電気信号を送り非常点滅器を点灯させる。また、方向指示器と連動させ、右にまがる・左にまがると表示させる事も出来ることを特徴とする非常点滅器である。この非常点滅器は後方車輌に見やすい位置に取り付ける。
【発明の効果】
【０００５】上記の発明によれば、点灯した表示から文字で表示する事により、子供達やお年よりの交通事故率を大幅に減少させることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  全体図
【図１】
2008018916.tif 000003
2008018916.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月4日(2006.10.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008018916.tif 000005
【図２】
2008018916.tif 000006
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】（１）デジタル指示計（２）結線図
【図２】全体図
(57)【要約】      （修正有）【課題】  ガラス細工等の細かいごみの出る作業を、ごみを外部に排出することなく、特定の場所以外でも可能にする透明工房ボックスを提供する。【解決手段】手の出入り口５から両手を入れることが出来、その中で電気器具も使用可能な、開閉・取り外し自在の上蓋１を有する透明な工房ボックス本体２を有する透明工房ボックス。【選択図】図１
2008018519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス細工等の細かいごみの出る作業を行う透明な工房ボックス。両手を入れることが出来、電気器具もその中で使用可能で、上蓋は開閉自在で、取り外しも可能です。用途に応じて、あらゆる材質で製造出来、大きさも無限です。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ガラス細工等の作業を行う際のごみの外部への噴出防止のボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】  ガラス細工等の作業は、非常に細かいごみが飛び散り清掃しにくい状態である。また、作業場所を限定しないと作業が出来ない状態である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記に述べたように、ガラス細工等の作業は、細かいごみの処理が大変であり、場所を限定されてしまう。【０００４】  本発明は、回りに飛び散るごみを気にせず、どこでも作業に没頭できるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  両手を中に入れ、研摩機等の電気器具も使用出来る透明なボックスを作成する  大きさは用途に応じて無限であり、材質もあらゆる素材で作成出来る。
【発明の効果】
【０００６】  上述したように本発明の透明工房ボックスは、ガラス細工等の細かいごみの出る作業には不可欠のものであり、ごみ等を気にせず、安心して作業が出来るものである。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【０００８】  図１においては、１は開閉が出来、取り外しの出来る上蓋で、図３のように、取り外しの出来る心棒で２の工房ボックス本体と隙間なく固定されている。また、図４のように上蓋には、前部に留め３が付いており、工房ボックス本体と固定されている。上蓋は、斜めになるように、取り付けられており、上部からの光が反射しにくく、作業が見やすい状態になっている。
【０００９】  図１において、隅の方には、電気器具（研摩機等）を使用する際に、電気コードを通す穴４が開けられており、穴の部分は、ゴムで出来ており、隙間から削り粕が外部に漏れないようになっている。また使用しない時は、カバーが付けられ、密閉された状態を保てるようになっている。
【００１０】  図１において、工房ボックスの前部には、左右に手の出し入れ口５が付いている。図６に
2008018519.tif 000003
穴が開いており、手の出し入れが容易に出来るようになっている。ブラシ状のナイロンは、中央に上部から下部まで、ブラシ状のナイロンが少し重なるように亀裂が入っている。そのため、手も中で移動出来、物も出し入れ出来るようになっている。歯ブラシのようなナイロン製なので手を抜けば、すぐに復元出来るようになっている。また、ブラシ状の手の出し入れ口ごと、差し替えが出来るようになっている。差し替えは、差し込むだけで、手の大きさによって、２〜３種類の中から、選択出来るようになっている。材質もナイロンだけではなく、ゴム等も可能である。
【００１１】  また、工房ボックスの材質は、プラスチック、ガラス等、作業が外から確認出来るように透明になっている。
【００１２】  工房ボックスの大きさは、作業を行う品物の大きさによっていくつか作成できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】透明工房ボックスの見取図
【図２】同ボックスの投影図
【図３】同ボックスの後部からの図
【図４】上蓋の留めの拡大図
【図５】コード差込み口の拡大図
【図６】手の出し入れ口の拡大図
【図１】
2008018519.tif 000004
【図２】
2008018519.tif 000005
【図３】
2008018519.tif 000006
【図４】
2008018519.tif 000007
【図５】
2008018519.tif 000008
【図６】
2008018519.tif 000009