(57)【要約】【課題】扉と扉枠との間に手指などが挟まれたときに、扉を傾動させることなく、この手指などをそれ以上挟み付けないようにする。【解決手段】扉枠Ｆに取り付けられる第一ヒンジ要素１と、第一ヒンジ要素１に第一軸４により回動可能に組み合わされる第二ヒンジ要素２と、第二ヒンジ要素２に第二軸５により回動可能に組み合わされると共に扉Ｄに取り付けられる第三ヒンジ要素３と、第二ヒンジ要素２からの第三ヒンジ要素３の第二軸５を中心とした回動離れ出しをさせないようにする保持手段６とを備える。保持手段６の保持力が、扉Ｄを閉める過程で扉Ｄと扉枠Ｆとの間に手指Ｚなどが挟まった場合において所定の大きさ以上の閉じ方向の力が扉Ｄに作用されているときに、第三ヒンジ要素３の第二軸５を中心とした回動離れ出しを許容する大きさにしてある。【選択図】図４
2008106575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉及び扉枠のいずれか一方に取り付けられる第一ヒンジ要素と、
この第一ヒンジ要素に対して第一軸により回動可能に組み合わされる第二ヒンジ要素と、
第二ヒンジ要素に対して、第一軸との間に間隔を開けて配される第二軸により回動可能に組み合わされると共に、扉及び扉枠の他方に取り付けられる第三ヒンジ要素と、
第二ヒンジ要素からの第三ヒンジ要素の第二軸を中心とした回動離れ出しをさせないようにする保持手段とを備えており、
この保持手段の保持力が、扉を閉める過程で扉の回動組み付け側の端面と扉枠との間に手指などが挟まった場合において所定の大きさ以上の閉じ方向の力が扉に作用されているときに、第二ヒンジ要素からの第三ヒンジ要素の第二軸を中心とした回動離れ出しを許容する大きさにしてあることを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
保持手段を、第二ヒンジ要素及び第三ヒンジ要素のいずれか一方に備えられる雄部と、これらの他方に備えられると共に雄部を弾性変形しながら受け入れ受け入れ切った位置でこれに掛合される雌部とから構成していることを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
【請求項３】
保持手段を、第二ヒンジ要素及び第三ヒンジ要素のいずれか一方に備えられる磁石を備えた吸着部と、これらの他方に備えられてこの磁石によって吸着部に吸着される被吸着部とから構成していることを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
【請求項４】
保持手段を、第二ヒンジ要素からの第三ヒンジ要素の第二軸を中心とした回動離れ出しをさせないように両者を押し付け合わせる弾性体によって構成していることを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
【請求項５】
弾性体をねじりコイルバネによって構成させていることを特徴とする請求項４記載のヒンジ装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のヒンジ装置を介して扉枠に扉を回動可能に組み合わせてなることを特徴とする扉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種の扉を扉枠に対して回動可能に組み合わせるために用いられるヒンジ装置、およびかかるヒンジ装置と扉と扉枠とを含んで構成される扉機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉と扉枠との間に手指が挟まれたときに、扉を傾動させて扉と扉枠との間に下に向かうに連れて広くなる隙間を形成させるようにした扉装置がある。これは、ピンを中心に回動可能に組み付け合わされる枠側取付片と扉側取付片のうち、枠側取付片に扉枠に対する複数の取付孔を多段に設けると共に、最上段の取付孔以外を横方向に長い長孔とし、最上段の取付孔に通されて扉枠に止着されたねじ金具を中心に手指が挟まったとき扉を傾動させるようにしたものである。（特許文献１参照）
【０００３】
しかるに、かかる扉装置にあっては、扉の傾動を許容させるために、扉枠の内周上部に中空シール部材で塞がれた隙間を形成する必要を生じさせるものであった。また、手指が挟まれたときに扉の傾動により形成される隙間は下に向かうに連れて広くなる隙間であるため、こうした隙間を作っても挟まれた手指に扉の荷重を上方から作用させてしまうものであった。
【特許文献１】特開２００６−２４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、扉の回動組み付け側の端面と扉枠との間に手指などが挟まれたときに、扉を傾動させることなく、この手指などをそれ以上挟み付けないようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、この発明にあっては、ヒンジ装置を、以下の（１）〜（５）の構成を備えたものとした。
（１）扉及び扉枠のいずれか一方に取り付けられる第一ヒンジ要素と、
（２）この第一ヒンジ要素に対して第一軸により回動可能に組み合わされる第二ヒンジ要素と、
（３）第二ヒンジ要素に対して、第一軸との間に間隔を開けて配される第二軸により回動可能に組み合わされると共に、扉及び扉枠の他方に取り付けられる第三ヒンジ要素と、
（４）第二ヒンジ要素からの第三ヒンジ要素の第二軸を中心とした回動離れ出しをさせないようにする保持手段とを備えており、
（５）この保持手段の保持力が、扉を閉める過程で扉の回動組み付け側の端面と扉枠との間に手指などが挟まった場合において所定の大きさ以上の閉じ方向の力が扉に作用されているときに、第二ヒンジ要素からの第三ヒンジ要素の第二軸を中心とした回動離れ出しを許容する大きさにしてある。
【０００６】
通常は、保持手段によって第二ヒンジ要素と第三ヒンジ要素とは一体化されていることから、扉は第一軸を中心に回動される。開いた扉を閉める過程で扉の回動組み付け側の端面と扉枠との間に手指などが挟まった場合において扉に前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されていると、保持手段による第二ヒンジ要素と第三ヒンジ要素との保持が解けて第二軸を中心に第三ヒンジ要素が第二ヒンジ要素から回動離れ出すことから、第二ヒンジ要素と第一ヒンジ要素との間の間隔をそれ以上狭めさせずに、扉の回動組み付け側の端面を扉枠の内面から離れさせることができ、これによって挟まれた手指などがそれ以上圧迫されないようにすることができる。
【０００７】
保持手段を、第二ヒンジ要素及び第三ヒンジ要素のいずれか一方に備えられる雄部と、これらの他方に備えられると共に雄部を弾性変形しながら受け入れ受け入れ切った位置でこれに掛合される雌部とから構成しておけば、通常は雌部と雄部との掛合により第二ヒンジ要素と第三ヒンジ要素とを一体化させておくことができる。また、開いた扉を閉める過程で扉の回動組み付け側の端面と扉枠との間に手指などが挟まった場合において扉に前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されているときには、雌部と雄部との掛合が解けて、第二軸を中心に第三ヒンジ要素が第二ヒンジ要素から回動離れ出されるようにすることができる。手指などの挟まりが解消された場合には雌部に再び雄部を掛合させることで簡単に通常状態へ復帰させることができる。
【０００８】
保持手段を、第二ヒンジ要素及び第三ヒンジ要素のいずれか一方に備えられる磁石を備えた吸着部と、これらの他方に備えられてこの磁石によって吸着部に吸着される被吸着部とから構成しておけば、通常は磁石の磁力による吸着部の被吸着部への吸着により第二ヒンジ要素と第三ヒンジ要素とを一体化させておくことができる。また、開いた扉を閉める過程で扉の回動組み付け側の端面と扉枠との間に手指などが挟まった場合において扉に前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されているときには、前記吸着が解けて、第二軸を中心に第三ヒンジ要素が第二ヒンジ要素から回動離れ出されるようにすることができる。手指などの挟まりが解消された場合には被吸着部に吸着部を再び吸着させることで簡単に通常状態へ復帰させることができる。
【０００９】
保持手段を、第二ヒンジ要素からの第三ヒンジ要素の第二軸を中心とした回動離れ出しをさせないように両者を押し付け合わせる弾性体によって構成しておけば、かかる弾性体の押し付けにより第二ヒンジ要素と第三ヒンジ要素とを一体化させておくことができる。また、開いた扉を閉める過程で扉の回動組み付け側の端面と扉枠との間に手指などが挟まった場合において扉に前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されているときには、かかる押し付けに抗して第二軸を中心に第三ヒンジ要素が第二ヒンジ要素から回動離れ出されるようにすることができる。
【００１０】
これらのヒンジ装置を介して扉枠に扉を回動可能に組み合わせてなる扉機構にあっては、通常は前記第一軸を中心に扉の開閉動作が規則的に行われると共に、開いた扉を閉め切る過程で前記一方端面と扉枠の内面との間に手指などが挟まったときにはこの手指などをそれ以上圧迫しないように扉の回動を前記第二軸を中心としたものに切り替えることができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明にかかるヒンジ装置にあっては、扉の回動組み付け側の端面と扉枠との間に手指などが挟まれたときに、扉の回動中心を第二軸に変えて第一軸を中心として扉を傾動させることなく第二軸を中心に扉を回動させながら扉の端面が扉枠の内面から離れるように移動させて、この手指などをそれ以上圧迫しないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図１〜図１４に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１３】
なお、ここで図１〜図６は、この発明を実施するための最良の形態の一つにかかるヒンジ装置Ｈおよび扉機構を示したものであり、図１はかかるヒンジ装置Ｈを構成する各部品を分離させた状態で、図２は通常時の扉Ｄを閉め切った状態を平面視の状態として、図３は通常時の扉Ｄを開いた状態を平面視の状態として、図４は扉Ｄを閉じる過程で手指ｚなどが挟まったときの状態を平面視の状態として、図５は通常時のヒンジ装置Ｈの要部を、図６は手指Ｚなどが挟まったときのヒンジ装置Ｈの要部を、それぞれ示している。
【００１４】
また、図７〜図１０は、この発明を実施するための最良の形態の他の一つにかかるヒンジ装置Ｈおよび扉機構を示したものであり、図７はかかるヒンジ装置Ｈを構成する各部品を分離させた状態で、図８は通常時の扉Ｄを閉め切った状態を平面視の状態として、図９は通常時の扉Ｄを開いた状態を平面視の状態として、図１０は扉Ｄを閉じる過程で手指Ｚなどが挟まったときの状態を平面視の状態として、それぞれ示している。
【００１５】
また、図１１〜図１４は、この発明を実施するための最良の形態の他の一つにかかるヒンジ装置Ｈおよび扉機構を示したものであり、図１１はかかるヒンジ装置Ｈを構成する各部品を分離させた状態で、図１２は通常時の扉Ｄを閉め切った状態を平面視の状態として、図１３は通常時の扉Ｄを開いた状態を平面視の状態として、図１４は扉Ｄを閉じる過程で手指Ｚなどが挟まったときの状態を平面視の状態として、それぞれ示している。
【００１６】
この実施の形態にかかるヒンジ装置Ｈは、各種の扉Ｄを扉枠Ｆに対して回動可能に組み合わせるために用いられるものである。また、この実施の形態にかかる扉機構は、かかるヒンジ装置Ｈと扉Ｄと扉枠Ｆとを含んで構成されるものである。
【００１７】
かかるヒンジ装置Ｈは、
（１）第一ヒンジ要素１
（２）第二ヒンジ要素２
（３）第三ヒンジ要素３
（４）第一軸４
（５）第二軸５
（６）保持手段６
を含んで構成される。
【００１８】
かかるヒンジ装置Ｈは、典型的には、扉Ｄの上下方向に亘る一方端面Ｄａと、扉枠Ｆの上下方向に亘る扉Ｄによって塞がれる開口Ｆａの内方に向けられた内面Ｆｂとの間に介在して、この扉枠Ｆに扉Ｄを回動可能に組み付ける。扉Ｄを閉め切ると扉Ｄの一方端面Ｄａは扉枠Ｆの内面Ｆｂにわずかな隙間を開けて向き合う。かかるヒンジ装置Ｈは、通常は後述する第一軸４を中心に扉Ｄの開閉動作を規則的に行わしめると共に、開いた扉Ｄを閉め切る過程で前記一方端面Ｄａと扉枠Ｆの内面Ｆｂとの間に手指Ｚなどが挟まったときにはこの手指Ｚなどを強く圧迫しないように扉Ｄの回動を後述する第二軸５を中心としたものに切り替えるものである。
【００１９】
かかるヒンジ装置Ｈは、扉Ｄの大きさなどに応じて、扉枠Ｆとの間に一箇所から数カ所備えられて、この扉Ｄと扉枠Ｆと一緒に扉機構を構成させる。このように構成される扉機構にあっては、通常は後述する第一軸４を中心に扉Ｄの開閉動作が規則的に行われると共に、開いた扉Ｄを閉め切る過程で前記一方端面Ｄａと扉枠Ｆの内面Ｆｂとの間に手指Ｚなどが挟まったときにはこの手指Ｚなどをそれ以上圧迫しないように扉Ｄの回動は後述する第二軸５を中心としたものに切り替えられる。
【００２０】
第一ヒンジ要素１は、扉Ｄ及び扉枠Ｆのいずれか一方に取り付けられるものである。図示の例では、かかる第一ヒンジ要素１は扉枠Ｆの前記内面Ｆｂにネジ止めにより取り付けられるようになっている。
【００２１】
第二ヒンジ要素２は、かかる第一ヒンジ要素１に対して第一軸４により回動可能に組み合わされるものである。図示の例では、第一軸４は鉛直方向に沿った軸となっている。
【００２２】
第三ヒンジ要素３は、第二ヒンジ要素２に対して、第一軸４との間に間隔を開けて配され第一軸４と平行な第二軸５により回動可能に組み合わされると共に、扉Ｄ及び扉枠Ｆの他方に取り付けられるものである。図示の例では、かかる第三ヒンジ要素３は扉Ｄの前記一方端面Ｄａにネジ止めにより取り付けられるようになっている。第二軸５も鉛直方向に沿った軸であり、また、第一軸４と第二軸５とは扉Ｄの前後方向ｘ（扉Ｄの厚さ方向）において間隔を離して備えられている。第一軸４に対し第二軸５は扉Ｄの閉じ込み先側ｙ（扉枠Ｆの内側）に位置されている。
【００２３】
保持手段６は、第二ヒンジ要素２からの第三ヒンジ要素３の第二軸５を中心とした回動離れ出しをさせないようにする両者を保持するものである。すなわち、かかる保持手段６は、一定の保持力をもって、通常は第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３とを一体となった状態におき、扉Ｄの回動が第一軸４を中心として規則的に行われるように保つものである。
【００２４】
そして、この保持手段６の保持力は、扉Ｄを閉める過程で扉Ｄの回動組み付け側の端面Ｄａ（具体的には前記一方端面Ｄａ）と扉枠Ｆ（具体的には前記内面Ｆｂ）との間に手指Ｚなどが挟まった場合において所定の大きさ以上の閉じ方向の力が扉Ｄに作用されているときに、第二ヒンジ要素２からの第三ヒンジ要素３の第二軸５を中心とした回動離れ出しを許容する大きさになっている。
【００２５】
通常は、保持手段６によって第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３とは一体化されていることから、扉Ｄは第一軸４を中心に回動される。（図２から図３、図８から図９、図１２から図１３）開いた扉Ｄを閉める過程で扉Ｄの回動組み付け側の端面Ｄａと扉枠Ｆとの間に手指Ｚなどが挟まった場合において扉Ｄに前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されていると、保持手段６による第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３との保持が解かれ第二軸５を中心に第三ヒンジ要素３が第二ヒンジ要素２から回動離れ出すことから、第二ヒンジ要素２と第一ヒンジ要素１との間の間隔をそれ以上狭めさせずに、扉Ｄの回動組み付け側の端面Ｄａを扉枠Ｆの内面Ｆｂから離れさせることができ、これによって挟まれた手指Ｚなどがそれ以上圧迫されないようにすることができる。
【００２６】
（図１〜図６に示される例）
図１〜図６に示される例にあっては、かかる保持手段６を、第二ヒンジ要素２に備えられる雄部６０と、第三ヒンジ要素３に備えられると共にこの雄部６０を弾性変形しながら受け入れ受け入れ切った位置でこれに掛合される雌部６１とから構成させている。
【００２７】
これによりこの例では、通常は雌部６１と雄部６０との掛合により第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３とを一体化させておくことができる。また、開いた扉Ｄを閉める過程で扉Ｄの回動組み付け側の端面Ｄａと扉枠Ｆとの間に手指Ｚなどが挟まった場合において扉Ｄに前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されているときには、雌部６１と雄部６０との掛合が解けて、第二軸５を中心に第三ヒンジ要素３が第二ヒンジ要素２から回動離れ出されるようにすることができる。手指Ｚなどの挟まりが解消された場合には雌部６１に再び雄部６０を掛合させることで簡単に通常状態へ復帰させることができる。
【００２８】
この例では、第一ヒンジ要素１は、扉枠Ｆの内面Ｆｂに一面を接しさせるようにしてこの内面Ｆｂに取り付けられるプレート部１０と、このプレート部１０における上下方向に亘る一辺部に筒軸を上下方向に配するように一体に設けられたパイプ部１１とを備えている。プレート部１０には扉枠Ｆに止着されるネジの通し穴１０ａが形成されている。パイプ部１１には第一軸４が通されている。この例では、パイプ部１１は内径の大きい上部１１ａと内径の小さい下部１１ｂとよりなり、この上部１１ａと下部１１ｂとの間には上方を向いた段差面１１ｃが形成されている。第一軸４の中間にはフランジ４０が形成されており、第一軸４はこのフランジ４０を段差面１１ｃに上方から引っ掛けるようにしてパイプ部１１に入れ込み支持されるようになっている。
【００２９】
また、第二ヒンジ要素２は、上下方向に長い略長方形状のプレート部２０と、このプレート部２０の上下方向に沿った一辺部の上部側においてこのプレート部２０に連続する突片を上下方向に筒軸を沿わせる筒状に成形して構成させた第一パイプ部２１と、このプレート部２０の上下方向に沿った他辺部の中間を開けたその上下においてこのプレート部２０に連続する突片を上下方向に筒軸を沿わせる筒状に成形して構成させた第二パイプ部２２とを備えている。第二ヒンジ要素２の第一パイプ部２１に前記のように第一ヒンジ要素１に支持された第一軸４の上部が下方から入れ込まれる。第一パイプ部２１の下部は第一ヒンジ要素１のパイプ部１１の上部１１ａの内側に入り込み、第一パイプ部２１の連接基部２１ａはこのパイプ部１１の割欠き１１ｄに納まる。第二ヒンジ要素２の一面側の上下にはそれぞれこの一面から突出する雄部６０が備えられている。この雄部６０は頭部６０ａと首部６０ｂとを備えており両者の間の顎部６０ｃをもって雌部６１の入り口６１ａ側に掛合されるようになっている。また、第二ヒンジ要素２における上下の雄部６０、６０間にはボルト３４の通し穴２０ａが形成されている。
【００３０】
また、第三ヒンジ要素３は、上下方向に長い略長方形状のプレート部３０と、このプレート部３０の上下方向に沿った一辺部の中間においてこの一辺部に筒軸を上下方向に配するように一体に設けられたパイプ部３１とを備えている。プレート部３０には扉Ｄの端面Ｄａに止着されるネジの通し穴３０ａが形成されている。また、パイプ部３１は第二ヒンジ要素２における上下の第二パイプ部２２、２２間に納まる長さを持っている。そして、このパイプ部３１を第二ヒンジ要素２における上下の第二パイプ部２２、２２間に納めた状態でこれらのパイプ部２２、２２、３１に第二軸５を通し、かつ、下方に位置される第二パイプ２２の下端に第二軸５の脱落防止栓（図示は省略する。）を嵌め付けることで、第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３とが組み合わされている。第三ヒンジ要素３の上下にはそれぞれ貫通孔３０ｂが備えられていると共に、この貫通孔３０ｂを利用して雌部６１が取り付けられている。雌部６１は雄部６０を受け入れる入り口６１ａの外周にフランジ６１ｂを備えた筒状をなす。雌部６１は貫通孔３０ｂに、このフランジ６１ｂがこの貫通孔３０ｂを巡る第三ヒンジ要素３の一面に引っかかる位置まではめ込まれている。雌部６１は雄部６０を頭部６０ａから首部６０ｂまで受け入れ可能な内部空間を有すると共に、左右壁にそれぞれ形成させた図示しない割溝によって形成された弾性片６１ｃを左右にそれぞれ備えている。この弾性片６１ｃの自由端６１ｄは入り口６１ａ側に位置され、また、その自由端６１ｄの内側には掛合突部６１ｅが形成されている。そして、雌部６１のこの弾性片６１ｃを外側に一旦撓み出させながら雄部６０はその首部６０ｂまでを雌部６１内に入れ込ませ入れ込まれきった位置でのこの弾性片６１ｃの弾性復帰により雄部６０の顎部６０ｃに掛合突部６１ｅが掛合して第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３とはその一面を略平行に近接向き合わせた状態で保持一体化されるようになっている。（図５）開いた扉Ｄを閉める過程で扉Ｄの回動組み付け側の端面Ｄａと扉枠Ｆとの間に手指Ｚなどが挟まった場合において扉Ｄに前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されると雄部６０は弾性片６１ｃを再び外側に撓み出させながら雌部６１内から引き出され、第三ヒンジ要素３の取り付けられた扉Ｄは第二軸５を中心に閉じ方向に回動されるようになっている。取付状態において雌部６１は扉Ｄの端面Ｄａから形成された凹所に納められる。
【００３１】
なお、この例において図中符号３２で示されるのは通常時に第二ヒンジ要素２の一面と第三ヒンジ要素３の一面との間に作られる隙間を隠す目隠しリブであり、また、符号６１ｆで示されるには、雌部６１の外側に第二ヒンジ要素２の他面側において嵌め付けられて弾性片６１ｃを補強するＵ字状の金属クリップである。雌部６１の弾性片６１ｃの弾性変形特性は、この雌部６１をプラスチック材料によって構成することで確保することができる。第一ヒンジ要素１、第二ヒンジ要素２、および第三ヒンジ要素３の主要部は典型的には金属などの剛性の高い材料により構成する。
【００３２】
また、この例では、第三ヒンジ要素３の上下方向略中程の位置に形成された通し穴３３を通じて第三ヒンジ要素３の他面側から通されたボルト３４が第二ヒンジ要素２の通し穴２０ａにさらに通されて第二ヒンジ要素２の他面側においてこの他面に固定されたナット２３にネジ付けられている。通常時にはこのボルト３４の頭部３４ａと第三ヒンジ要素３の他面に形成されたこの頭部３４ａに対する座面３５との間には隙間が空いており、前記雄部６０と雌部６１との掛合が解かれて第三ヒンジ要素３が第二軸５を中心に回動したとき所定の回動位置でこの座面３５に頭部３４ａの下面が当接するようになっている。（図６）これによりこの例では、第二軸５を中心とした第三ヒンジ要素３および扉Ｄの回動が無制限に継続しないようになっており、手指Ｚなどの挟まりが解消されたのちの通常状態への復帰を円滑に行えるようになっている。
【００３３】
（図７〜図１０に示される例）
図７〜図１０に示される例にあっては、かかる保持手段６を、第三ヒンジ要素３に備えられる磁石を備えた吸着部６２と、これらの他方に備えられてこの磁石によって吸着部６２に吸着される被吸着部６３とから構成させている。
【００３４】
これによりこの例では、通常は磁石の磁力による吸着部６２の被吸着部６３への吸着により第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３とを一体化させておくことができる。また、開いた扉Ｄを閉める過程で扉Ｄの回動組み付け側の端面Ｄａと扉枠Ｆとの間に手指Ｚなどが挟まった場合において扉Ｄに前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されているときには、前記吸着が解けて、第二軸５を中心に第三ヒンジ要素３が第二ヒンジ要素２から回動離れ出されるようにすることができる。手指Ｚなどの挟まりが解消された場合には被吸着部６３に吸着部６２を再び吸着させることで簡単に通常状態へ復帰させることができる。
【００３５】
この例における第一ヒンジ要素１の構成は図１〜図６に示される例の第一ヒンジ要素１と実質的に同一である。（したがって、図１〜図６に用いた符号と同一の符号を図７〜図１０に用いてその細部の説明は省略する。）
【００３６】
この例における第二ヒンジ要素２は、雄部６０、ボルト３４の通し穴２０ａおよびナット２３がない点を除いて、図１〜図６に示される例の第二ヒンジ要素２と実質的に同一である。（したがって、図１〜図６に用いた符号と同一の符号を図７〜図１０に用いてその細部の説明は省略する。）第二ヒンジ要素２は強磁性材から構成されており、この例ではこの第二ヒンジ要素２の一面側の略中央部が被吸着部６３として機能するようになっている。
【００３７】
また、この例における第三ヒンジ要素３は、雌部６１、ボルト３４、および目隠しリブ３２がなく、一方、吸着部６２を備えている点を除いて、図１〜図６に示される例の第三ヒンジ要素３と実質的に同一である。（したがって、図１〜図６に用いた符号と同一の符号を図７〜図１０に用いてその細部の説明は省略する。）かかる吸着部６２は、四つの上下方向に長い面を持った立体状をなすと共にこれらの長い面の一つの縁部にフランジ６２ｂを備えたケース６２ａ内に磁石を納めることで構成されている。（磁石の図示は省略する。）この磁石には端面６２ｄを前記ケース６２ａの長い面の一つに露出させたヨーク６２ｃが組み合わされている。そして、この例では第三ヒンジ要素３の中央部に形成された貫通孔３６に、この貫通孔３６を巡る第三ヒンジ要素３の一面にケース６２ａのフランジ６２ｂが引っかかる位置までこのケース６２ａをはめ入れることにより、第三ヒンジ要素３に吸着部６２が備え付けられている。この例では、前記磁石はこのヨーク６２ｃを介して被吸着部６３に吸着されるようになっている。取付状態においてケース６２ａは扉Ｄの端面Ｄａから形成された凹所に納められる。
【００３８】
（図１１〜図１４に示される例）
図１１〜図１４に示される例にあっては、かかる保持手段６を、第二ヒンジ要素２からの第三ヒンジ要素３の第二軸５を中心とした回動離れ出しをさせないように両者を押し付け合わせる弾性体６４によって構成させている。
【００３９】
これによりこの例では、かかる弾性体６４の押し付けにより第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３とを一体化させておくことができる。また、開いた扉Ｄを閉める過程で扉Ｄの回動組み付け側の端面Ｄａと扉枠Ｆとの間に手指Ｚなどが挟まった場合において扉Ｄに前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されているときには、かかる押し付けに抗して第二軸５を中心に第三ヒンジ要素３が第二ヒンジ要素２から回動離れ出されるようにすることができる。
【００４０】
この例における第一ヒンジ要素１の構成は図１〜図６に示される例の第一ヒンジ要素１と実質的に同一である。（したがって、図１〜図６に用いた符号と同一の符号を図１１〜図１４に用いてその細部の説明は省略する。）
【００４１】
また、第二ヒンジ要素２は、左右方向略中程の位置で折り曲げられてこの折り曲げ位置２４ａから折り曲げられた一方側の端に向かうに連れて扉Ｄを閉じきった状態において第一ヒンジ要素１の面から一面を次第に離れ出させるように形成されたプレート部２４と、このプレート部２４の折り曲げ位置２４ａを挟んだ他方側にある上下方向に沿った一辺部においてこのプレート部２４に連続する突片を上下方向に筒軸を沿わせる筒状に成形して構成させた第一パイプ部２５と、このプレート部２４の折り曲げ位置２４ａを挟んだ一方側にある上下方向に沿った他辺部においてこのプレート部２４に連続する突片を上下方向に筒軸を沿わせる筒状に成形して構成させた第二パイプ部２６とを備えている。第二ヒンジ要素２の第一パイプ部２５に第一ヒンジ要素１に支持された第一軸４の上部が下方から入れ込まれる。
【００４２】
また、第三ヒンジ要素３は、上下方向に長い略長方形状の上下プレート部３７ａと、この上下プレート部３７ａの上端に連続して水平に突き出す天部プレート部３７ｂと、この上下プレート部３７ａの下端に連続して水平に突き出す底部プレート部３７ｃとを備えている。天部プレート部３７ｂの突き出し端にはこれに連続して上方に突き出す上部耳部３７ｄが、また、底部プレート部３７ｃの突き出し端にはこれに連続して下方に突き出す下部耳部３７ｅが備えられており、この例では、扉Ｄの端面Ｄａに形成させた取付穴Ｄｂの穴底Ｄｃに上下プレート部３７ａを接しさせ、かつ、上部耳部３７ｄと下部耳部３７ｅとがこの取付穴Ｄｂの穴縁に続く扉Ｄの端面Ｄａに接する位置までこの取付穴Ｄｂに第三ヒンジ要素３を入れ込ませた状態で、上部耳部３７ｄと下部耳部３７ｅとをそれぞれこの端面Ｄａにネジ止めすることで、扉Ｄの端面Ｄａに第三ヒンジ要素３を備えさせるようにしている。図中符号３７ｆで示すのはかかるネジの通し穴である。そして、この例では、天部プレート部３７ｂと底部プレート部３７ｃとの間に亘るように第二軸５が備えられていると共に、このように備えられる第二軸５の下部にねじりコイルバネ６４ａが巻回され、このねじりコイルバネ６４ａの上方において第二ヒンジ要素２の第二パイプに第二軸５を通すことで、第二ヒンジ要素２と第三ヒンジ要素３とが組み合わされている。第二軸５の上部には天部プレート部３７ｂに設けられた貫通孔に引っかかる頭部５０が形成されている。また、かかるねじりコイルバネ６４ａのバネ上端６４ｂは第二ヒンジ要素２の折り曲げ位置２４ａ近傍から下方に突き出す突片部２７に押し当てられ、かつ、バネ下端６４ｃは上下プレート部３７ａの下部に押し当てられている。そして、この例では、このねじりコイルバネ６４ａにより、通常は第二ヒンジ要素２における扉Ｄを閉じた状態において第一ヒンジ要素１に向き合わない側における前記折り曲げ位置２４ａ近傍に、第三ヒンジ要素３における上下プレート部３７ａの長さ方向略中程の位置からこの上下プレート部３７ａの板面に対して直角に突き出す中間突片３７ｇの突き出し端３７ｈが常時押し当てられるようになっている。（図１２、図１３）開いた扉Ｄを閉める過程で扉Ｄの回動組み付け側の端面Ｄａと扉枠Ｆとの間に手指Ｚなどが挟まった場合において扉Ｄに前記所定の大きさ以上の閉じ方向の力が作用されているときには、かかるねじりコイルバネ６４ａの付勢に抗して中間突片３７ｇの突き出し端３７ｈを第二ヒンジ要素２から離れ出させるようにして、第二軸５を中心に第三ヒンジ要素３および扉Ｄは回動される。なお、この例では、第二軸５は筒状カバー６４ｄに納められ、この筒状カバー６４ｄによってねじりコイルバネ６４ａの巻回部が被覆されるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】ヒンジ装置Ｈの分解斜視構成図
【図２】同使用状態を示す平面構成図
【図３】同使用状態を示す平面構成図
【図４】同手指Ｚなどが挟まったときの状態を示す平面構成図
【図５】同要部断面構成図
【図６】同要部断面構成図
【図７】他の構成例にかかるヒンジ装置Ｈの分解斜視構成図
【図８】同使用状態を示す平面構成図
【図９】同使用状態を示す平面構成図
【図１０】同手指Ｚなどが挟まったときの状態を示す平面構成図
【図１１】さらに他の構成例にかかるヒンジ装置Ｈの分解斜視構成図
【図１２】同使用状態を示す平断面構成図
【図１３】同使用状態を示す平断面構成図
【図１４】同手指Ｚなどが挟まったときの状態を示す平断面構成図
【符号の説明】
【００４４】
Ｈ  ヒンジ装置
Ｄ  扉
Ｄａ  端面
Ｆ  扉枠
Ｚ  手指
１  第一ヒンジ要素
２  第二ヒンジ要素
３  第三ヒンジ要素
４  第一軸
５  第二軸
６  保持手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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