(57)【要約】【課題】具材の埋め込みを容易とするおにぎり製造冶具を提供する。【解決手段】それぞれ飯が収容される第１収容凹部３ａ〜３ｅと第２収容凹部４ａ〜４ｅとを、第１連結部６ａ〜６ｆを介して連結し、さらに、第２収容凹部４ａ〜４ｅには、第２連結部７ａ〜７ｆを介して圧入部５ａ〜５ｅが連結される。第２収容凹部４ａ〜４ｅ内に盛られた飯Ｒ２に、第２連結部７ａ〜７ｆを折り曲げて圧入部５ａ〜５ｅを圧入し、具材を入れる穴を形成する。【選択図】図２
2008283928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ飯を収容する第１収容凹部及び第２収容凹部と、
前記第１収容凹部と第２収容凹部との間に設けられ、折り曲げ自在な第１連結部と、
前記第２収容凹部に収容された飯内に圧入され、飯塊に穴を形成する圧入部と、
前記圧入部と、前記第２収容凹部との間に設けられ、折り曲げ自在な第２連結部とを有し、
前記第１連結部を折り曲げることにより、前記第１収容凹部と前記第２収容凹部の開口部を重ね合わせられ、前記第２連結部を折り曲げることにより、前記圧入部が前記第２収容凹部の内部に挿入されることを特徴とするおにぎり製造冶具。
【請求項２】
複数の前記第１収容凹部か配列された第１保持部と、前記第１収容凹部と同数の前記第２収容凹部が配列された第２保持部と、前記第２収容凹部と同数の圧入部が配列された第３保持部を有し、前記第１連結部を折り曲げることにより、各第１収容凹部と各第２収容凹部は、一体として開口部が重ねあわされ、前記第２連結部を折り曲げることによって、前記複数の圧入部は、一体として前記各第２収容凹部の内部に挿入されることを特徴とする請求項１に記載のおにぎり製造冶具。
【請求項３】
前記第１収容凹部又は第２収容凹部の内壁は、複数の球面状の凸部を有する請求項１又は２に記載のおにぎり製造冶具
【請求項４】
前記圧入部の表面は、複数の球面状の凸部を有する請求項１〜３のいずれか１に記載のおにぎり製造冶具
【請求項５】
前記圧入部の周囲には、前記圧入部が挿入される前記第２収容凹部の開口部に対応する位置に凹部が形成されている請求項１〜４のいずれか１に記載のおにぎり製造冶具。
【請求項６】
前記第２収容凹部の深さは、前記第１収容凹部の深さよりも深く形成されている請求項１〜５のいずれか１に記載のおにぎり製造冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おにぎり製造冶具にかかり、より詳細には同じ大きさのおにぎりを手作業で製造することができるおにぎり製造冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来店頭で販売されるおにぎりは、製造工場で製造されたものが店まで輸送され、店頭に陳列されていた。この場合には、製造してから店頭に陳列されまでの間に鮮度が落ちるため、店頭にておにぎりを製造し直接販売する店もある。 
このような店では、直接手のひらでおにぎりを握るため、大きさや形を統一することが難しいという問題があり、下記特許文献１に記載されているような冶具が開発されている。
【特許文献１】特開２００５−２８７４７５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載の冶具は、おにぎりを１つずつ製造する冶具であるため、作業効率がかえって悪化するといった欠点があった。また、具材を入れる穴を形成する穴あけ具を用いると、穴あけ具のつば部分がご飯を圧縮するため、かえっておにぎりが硬くなるといった問題もあった。また、穴に具材を充填した後、飯で穴を塞ぐ作業が必要となるなどの欠点もあった。 
本発明の目的は、適度な硬さのおにぎりを製造でき、かつ具材の埋め込みを容易とするおにぎり製造冶具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上のような問題を解決する本発明は、以下のような構成を有する。 
（１）  それぞれ飯を収容する第１収容凹部及び第２収容凹部と、
前記第１収容凹部と第２収容凹部との間に設けられ、折り曲げ自在な第１連結部と、
前記第２収容凹部に収容された飯内に圧入され、飯塊に穴を形成する圧入部と、
前記圧入部と、前記第２収容凹部との間に設けられ、折り曲げ自在な第２連結部とを有し、
前記第１連結部を折り曲げることにより、前記第１収容凹部と前記第２収容凹部の開口部を重ね合わせられ、前記第２連結部を折り曲げることにより、前記圧入部が前記第２収容凹部の内部に挿入されることを特徴とするおにぎり製造冶具。
【０００５】
（２）  複数の前記第１収容凹部か配列された第１保持部と、前記第１収容凹部と同数の前記第２収容凹部が配列された第２保持部と、前記第２収容凹部と同数の圧入部が配列された第３保持部を有し、前記第１連結部を折り曲げることにより、各第１収容凹部と各第２収容凹部は、一体として開口部が重ねあわされ、前記第２連結部を折り曲げることによって、前記複数の圧入部は、一体として前記各第２収容凹部の内部に挿入されることを特徴とする上記（１）に記載のおにぎり製造冶具。
【０００６】
（３）  前記第１収容凹部又は第２収容凹部の内壁は、複数の球面状の凸部を有する請求項１又は２に記載のおにぎり製造冶具
（４）  前記圧入部の表面は、複数の球面状の凸部を有する上記（１）〜(３)のいずれか１に記載のおにぎり製造冶具
（５）  前記圧入部の周囲には、前記圧入部が挿入される前記第２収容凹部の開口部に対応する位置に凹部が形成されている上記（１）〜（４）のいずれか１に記載のおにぎり製造冶具。
【０００７】
（６）  前記第２収容凹部の深さは、前記第１収容凹部の深さよりも深く形成されている上記（１）〜（５）のいずれか１に記載のおにぎり製造冶具。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、それぞれ飯が収容された第１収容凹部及び第２収容凹部を第１連結部で折り曲げることにより、双方の収容凹部内の飯を結合させて、１つのおにぎりを構成させることができる。ここで、双方の収容凹部内の飯を結合させる前に、第２連結部を折り曲げて第２収容凹部に、圧入部を押し込むことにより、収容凹部内の飯に、具材を入れるための穴を形成させることができる。これにより、具材の挿入が容易となるとともに、柔らかい具材も容易に添加することが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、複数の収容凹部を保持する保持部を設け、第１連結部を折り曲げて、保持部によって複数の収容凹部を一体として反転させることにより、複数のおにぎりを同時に作成可能となり、製造効率が向上する。 
請求項３に記載の発明によれば、各収容凹部の内壁に複数の球面状の凸部を設けたので、収容凹部内にご飯粒が付着することが抑制される。
【００１０】
請求項４に記載の発明によれば、圧入部の表面に複数の球面状の凸部を設けたため、飯に押し込まれた圧入部の表面にご飯粒が付着することが抑制される。 
請求項５に記載の発明によれば、第２収容凹部内の飯に圧入部を挿入することにより、圧入部の挿入量に相当する量の飯が盛り上がるが、圧入部の周囲に凹部が形成されているために、盛り上がった飯が圧入部の周辺部位に押し返されることがなく、飯塊の硬さを適度な硬さに維持することが可能となる。
【００１１】
請求項６に記載の発明によれば、第１連結部を折り曲げて、第１収容凹部と第２収容凹部とに収容されている飯塊を結合させ、おにぎりを作った後、深さの浅い第１収容凹部側に飯塊が載るように第２収容凹部を開放すれば、作られたおにぎりを第１収容凹部から容易に取り出すことができる。深く構成された第２収容凹部側に圧入部を押し込むので、具材の位置を、おにぎりの中心に位置させることが容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の好適実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明のおにぎり製造冶具の全体斜視図、図２は各収容凹部に飯を充填した状態を示す全体斜視図、図３は、同じく側面断面図である。 
おにぎり製造冶具１は、板状の第１保持部２ａ、第２保持部２ｂ、第３保持部２ｃを有している。第１保持部２ａと第２保持部２ｂの間には、第１連結部６ａ〜６ｆが設けられ、第２保持部２ｂと第３保持部２ｃの間には、第２連結部７ａ〜７ｆが設けられている。
【００１３】
第１保持部２ａには、複数の（図中では５つ）第１収容凹部３ａ〜３ｅが設けられている。第１収容凹部３ａ〜３eは、飯を収容する凹部として設けられ、内壁には、球面状の凸部Ｄが、複数設けられ、収容凹部の内壁のほぼ全面に配置されている。凸部Ｄによって、ご飯粒と内壁とが直接接触する面積を減少させることができ、内壁にご飯粒が付着することが抑制される。 
各第１収容凹部３ａ〜３eの開口部３１ａ〜３１ｅの周縁には、開口部３１ａ〜３１ｅの外側周縁部に設けられた段部によって、係合段部３２ａ〜３２ｅが形成されている。
【００１４】
第２保持部２ｂには、複数の（図中では５つ）第２収容凹部４ａ〜４ｅが設けられている。第２収容凹部４ａ〜４eは、飯を収容する凹部として設けられ、内壁には、球面状の凸部Ｄが、複数設けられ、収容凹部の内壁のほぼ全面に配置されている。凸部Ｄによって、ご飯粒と内壁とが直接接触する面積を減少させることができ、内壁にご飯粒が付着することが抑制される。第２収容凹部４ａ〜４ｅは、第１収容凹部３ａ〜３ｅに対応する位置に設けられており、開口部の形状は、第１収容凹部３ａ〜３ｅと同じ大きさで、かつ、第１連結部６ａ〜６ｆを結ぶ直線を中心として、線対象となる位置に配置されている。
【００１５】
各第２収容凹部４ａ〜４eの開口部４１ａ〜４１ｅの周縁には、開口部４１ａ〜４１ｅの外側周縁部に連続して形成された凸条部によって、係合凸部４２ａ〜４２ｅが形成されている。各第２収容凹部４ａ〜４eの開口部４１ａ〜４１ｅと、各第１収容凹部３ａ〜３ｅの開口部３１ａ〜３１ｅは、第１連結部６ａ〜６ｆを折り曲げた際に、相互にはめ合わされる構成となっている。 
各第２収容凹部４ａ〜４eは、各第１収容凹部３ａ〜３eより深く構成されており、後述する圧入部５ａ〜５ｅを飯に圧入した際に、より深く具材を収容できるように構成されている。 
ここで、各第１収容凹部と第２収容凹部の形状は、出来上がったおにぎりの形に応じて形成されており、開口部の形状はね円形、三角形、その他の多角形など、任意の形状に構成することができる。
【００１６】
第３保持部２ｃには、複数の（図中では５つ）圧入部５ａ〜５ｅが設けられている。第３保持部２ｃには、第２収容凹部４ａ〜４ｅに対応する位置に、それぞれ凹部５１ａ〜５１ｅが形成されている。つまり、各凹部５１ａ〜５１ｅと、第２収容凹部４ａ〜４eの係合凸部４２ａ〜４２ｅとは、第２連結部７ａ〜７ｆを通る直線を中心として、線対称となるように、形状および位置が決められている。これにより、第２連結部７ａ〜７ｆを折り曲げた際に、係合凸部４２ａ〜４２ｅと凹部５１ａ〜５１ｅが重なり合う構成となり、この際圧入部５ａ〜５ｅは、第２収容凹部４ａ〜４ｅ内のほぼ中央部に位置する。
【００１７】
凹部５１ａ〜５１ｅの中央部分には、圧入部５ａ〜５ｅが立設されている。圧入部５ａ〜５ｅは、頂点部が平面に構成され、表面には球面状の凸部Ｄが、複数設けられ、平面の全面に配置されている。凸部Ｄによって、ご飯粒と平面とが直接接触する面積を減少させることができ、頂点部の平面にご飯粒が付着することが抑制される。このような凸部Ｄは、頂点部に限らず側面に設けられていてもよく、さらに、凹部５１ａ〜５１ｅの各底面に設けられていてもよい。
【００１８】
次に、図２〜図１０に基づいて本発明のおにぎり製造冶具１の作用について説明する。第１収容凹部３ａ〜３ｅ及び第２収容凹部の内部に軽く塩を降り、図２及び図３に示されているように、第１収容凹部３ａ〜３ｅ及び第２収容凹部４ａ〜４ｅにそれぞれ飯塊Ｒ１ａ〜Ｒ１ｅ、Ｒ２ａ〜Ｒ２ｅを入れる。一対の、第１収容凹部３ａと第２収容凹部４ａに入れられる飯塊は、予め所定量に計量されており、これを二つに分割する。第２収容凹部４ａが容量が大きいため、計量された飯塊は、大小の塊に分けられ、小さい塊が第１収容凹部３ａに、大きい塊が第２収容凹部４ａに収められる。
【００１９】
図３に示されているように、飯塊の量は、各開口部３１ａ〜３１ｅ、４１ａ〜４１ｅから若干飯が盛り上がる程度にする。第１収容凹部３ａ〜３ｅ及び第２収容凹部４ａ〜４ｅの内部に、予め塩を降りかける際、各凹部内に均等に塩を降りかけることが容易となり、手のひらによって直接する飯を握る場合に比較して、食べる位置に応じた塩味を均一にすることができる。また、高所から塩を降りかけることにより、複数の第１収容凹部３ａ〜３ｅ及び第２収容凹部４ａ〜４ｅ内に均一に塩を振り分けることができ、製造された各おむすび（この実施形態では５つ）の塩味を同程度にすることが可能となる。なお、第１収容凹部３ａ〜３ｅ及び第２収容凹部４ａ〜４ｅを構成する材質の色は、塩を視認し易いようにするために、白以外の色であることが好ましく、例えば黒などの明度の低い色であるとよい。
【００２０】
図４及び図５に示されているように、第３保持部２ｃを第２連結部７ａ〜７ｆの部分で折り曲げて、各第２収容凹部４ａ〜４ｅ内の飯Ｒ２ａ〜Ｒ２ｅ内に圧入部５ａ〜５ｅを圧入する。この際、圧入部５ａ〜５ｅを押し込むことにより、飯Ｒ２は、開口部４１ａ〜４１ｅから若干盛り上がるが、圧入部５ａ〜５ｅの周囲に位置する凹部５１ａ〜５１ｅによって、第３保持部２ｃの表面が盛り上がった飯Ｒ２を、過度に圧縮することが抑制される。このため、飯塊の適度な硬さを維持することができる。 
第３保持部２ｃを元の位置に戻すと、各飯Ｒ２ａ〜Ｒ２ｅの中央部には、図６及び図７に示されているように、圧入部５ａ〜５ｅが位置した位置に、具材Ｇを入れるための穴Ｒｈａ〜Ｒｈｅが形成される。各穴Ｒｈａ〜Ｒｈｅに具材Ｇを入れる。
【００２１】
次に、図８及び図９に示されているように、第１連結部６ａ〜６ｆを下側にして折り曲げ、第１保持部２ａと第２保持部２ｂとを重ね合わせ、第１収容凹部３ａ〜３ｅと第２収容凹部４ａ〜４ｅとをそれぞれ重ね合わせる。これにより、図９に示されているように、第１収容凹部３ａ側の飯Ｒ１ａと、第２収容凹部４ａ側の飯Ｒ２ａとが結合する。図１０に示されているように、第１保持部２ａを下側にして、第２保持部２ｂを除くことにより、第１収容凹部３ａ内に完成されたおにぎりＲ０ａが残る（第１収容凹部３ｂ〜３ｅも同様である。）。
【００２２】
第１収容凹部３ａ〜３ｅの深さは、第２収容凹部４ａ〜４ｅよりも浅く形成されているため、第１収容凹部３ａ〜３ｅから容易に完成されたおにぎりを取り出すことができる。また、より深く構成された第２収容凹部４ａ〜４ｅの飯塊Ｒ２ａ〜Ｒ２ｅに圧入部５ａ〜５ｅを押し込むことで、穴Ｒｈａ〜Ｒｈｅに充填された具材の位置を、出来上がったおにぎりの、厚さ方向における中心位置とすることができる。このような位置に具材を位置させるためには、第１収容凹部３ａ〜３ｅに充填される飯塊Ｒ１ａ〜Ｒ１ｅと、第２収容凹部４ａ〜４ｅに充填される飯塊Ｒ２ａ〜Ｒ２ｅの重量比率（又は、第１収容凹部と第２収容凹部の深さの比率）は、例えば５：１０〜８：１０程度とすると、具材の位置をより中心位置に近づけることができる。なお、この比率は、上記値に限定されるものではない。
【００２３】
最後に、取り出されたおにぎりは手のひらによって、形を整えられ、海苔の巻き込み、或いはゴマ降りなど、次の工程に移行される。なお、上記構成のほか、圧入部５ａ〜５ｅの大きさや形状をそれぞれ異なるものとして、具材の内容に応じて使い分けるように構成してもよい。例えば、梅干のように球形に近い具材の場合には、円形とし、魚の切り身などの角材の場合には四角形とし、水分の多い具材の場合には、穴Ｒｈａ自体の容積を小さくして、ご飯が具材の水分を吸収できる領域を広く取るように構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のおにぎり製造冶具の全体斜視図である。
【図２】同じくおにぎり製造冶具の全体斜視図である。
【図３】おにぎり製造冶具の側面断面図である。
【図４】おにぎり製造冶具の部分拡大斜視図である。
【図５】おにぎり製造冶具の側面断面図である。
【図６】おにぎり製造冶具の部分拡大斜視図である。
【図７】おにぎり製造冶具の側面断面図である。
【図８】おにぎり製造冶具の全体斜視図である。
【図９】おにぎり製造冶具の側面断面図である。
【図１０】おにぎり製造冶具の側面断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    おにぎり製造冶具
２a   第１保持部
２ｂ  第２保持部
２ｃ  第３保持部
３ａ〜３ｅ  第１収容凹部
４ａ〜４ｅ  第２収容凹部
５ａ〜５ｅ  圧入部
６ａ〜６ｆ  第１連結部
７ａ〜７ｆ  第２連結部
Ｒ１ａ〜Ｒ１ｅ 飯
Ｒ２ａ〜Ｒ２ｅ 飯
Ｒｈａ〜Ｒｈｅ 穴
【図１】
2008283928.tif 000003
【図２】
2008283928.tif 000004
【図３】
2008283928.tif 000005
【図４】
2008283928.tif 000006
【図５】
2008283928.tif 000007
【図６】
2008283928.tif 000008
【図７】
2008283928.tif 000009
【図８】
2008283928.tif 000010
【図９】
2008283928.tif 000011
【図１０】
2008283928.tif 000012