(57)【要約】【課題】表面に露出される目地が幅広となりすぎず美観に優れたキッチンカウンタを提供する。【解決手段】フランジ部３１は、シンク３の開口より外側に周設された鍔片Ｆと、鍔片Ｆより床面に対し略垂直に延設された折返し片３２とを備え、折返し片３２の折曲部の外周角部３６をアール状に形成した形状とされ、カウンタ２とシンク３の接合部５は、開口部２１の内周縁２３に折返し片３２を対向させて、カウンタ２とフランジ部３１との表面側を、隙間を介して略同一高さに整合させた状態に保持し、その状態で、それらの裏面側より硬質接着剤を注入することにより形成され、隙間に注入された硬質接着剤によって形成される目地６の高さを、アール部Ｒの下端と略同一高さにしている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カウンタに形成した開口部に、接合部を介してシンクのフランジ部を接合固着させてなるキッチンカウンタであって、
上記フランジ部は、上記シンクの開口より外側に周設された鍔片と、該鍔片より床面に対し略垂直に延設された折返し片とを備え、該折返し片の折曲部の外周角部をアール状に形成した形状とされ、
上記接合部は、上記開口部の内周縁に上記折返し片を対向させて、上記カウンタと上記フランジ部との表面側を、隙間を介して略同一高さに整合させた状態に保持し、その状態で、それらの裏面側より硬質接着剤を注入することにより形成され、上記隙間に注入された上記硬質接着剤によって形成される目地の高さを、上記外周角部のアール下端と略同一にしたことを特徴とするキッチンカウンタ。
【請求項２】
請求項１において、
上記開口部の上端角部にはテーパ状の面取り面が形成されており、
上記目地の高さを、上記面取り面の下端と略同一にしたことを特徴とするキッチンカウンタ。
【請求項３】
請求項１、２のいずれか１項において、
上記カウンタは、人造大理石で構成されていることを特徴とするキッチンカウンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カウンタに形成した開口部にシンクを固着させて形成されるキッチンカウンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本願発明の出願人は、シンクを人造大理石などのカウンタに形成した開口部にフラットに接合するキッチンカウンタの製作を試行している。この種のキッチンカウンタは、開口部の内周縁と、シンクのフランジ部に形成した折返し片とを隙間を介して対向させて、裏側より接着剤を注入して両者を固着させて形成されており、その接着剤が硬化した接合部の一部がカウンタ表面の目地として露出されるものである。
【０００３】
このように、フランジ部の折返し片を除く鍔片を表面に露出させた状態で接合し、かつ目地を挟んでカウンタとフランジ部（鍔片）とをほぼ同一の高さとなるように接合すれば、表面の汚れは視認しやすく、さらに掃除もしやすく、またフラットになった接合面により水はけや美観の向上も期待できる。また、シンクのフランジ部は、開口部の内周縁と対向するように折返し片を備えているため、フランジ部は強化され、開口部との接合強度も向上する。
【０００４】
ところで、この種のフラット接合のものに限らず、キッチンカウンタに使用するシンクは、その鍔片や折返し片などの折曲片を成形する場合、その折曲部（外周角部）は、加工上、美観上、あるいは損傷防止などの観点からアール状に成形することが一般的である（例えば、特許文献１参照）。また、カウンタの開口部については、開口部の上端角部を、変形、損傷防止のためにテーパ状に面取り加工することが一般的である（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−３６４０４３号公報
【特許文献２】特開２００１−２４１０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなアール部を有したシンクや、開口部の上端角部を面取りしたカウンタを、上記のフラット接合型のものに使用した場合、接合周辺部の表面を完全に面一にしようとすると、目地幅は、開口部内周縁と折返し片との隙間の幅に、アール部、面取り面の平面視幅が付加されて幅広となり、目地の色や模様によっては目立ちすぎて美観に影響を及ぼすおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、シンクをカウンタ開口部に接合部を介して固着するキッチンカウンタにおいて、表面に露出される目地が幅広となりすぎず美観に優れたものを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のキッチンカウンタは、カウンタに形成した開口部に、接合部を介してシンクのフランジ部を接合固着させてなるキッチンカウンタであって、フランジ部は、シンクの開口より外側に周設された鍔片と、鍔片より床面に対し略垂直に延設された折返し片とを備え、折返し片の折曲部の外周角部をアール状に形成した形状とされ、接合部は、開口部の内周縁に折返し片を対向させて、カウンタとフランジ部との表面側を、隙間を介して略同一高さに整合させた状態に保持し、その状態で、それらの裏面側より硬質接着剤を注入することにより形成され、隙間に注入された硬質接着剤によって形成される目地の高さを、外周角部の下端と略同一高さにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載のキッチンカウンタは、開口部の上端角部にはテーパ状の面取り面が形成されており、目地の高さを面取り面の下端と略同一にしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載のキッチンカウンタは、カウンタが人造大理石で構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のキッチンカウンタでは、カウンタと鍔片との間に形成される目地の高さを、折返し片の折曲部の外周角部に形成したアール部の下端と略同一にしており、それにより若干の段差を生じるが、目地幅は開口部内周面と折返し片との隙間幅とほぼ一致し、目地の高さをアール部上端に合わせることに比べて、可能な限り幅狭にすることができるため、キッチンカウンタの表面をより優れた美観とすることができる。
【００１１】
また、カウンタ開口部の上端角部に面取り面を形成したキッチンカウンタでは、目地の高さを、その面取り面の下端にも高さ合わせをしているため、目地幅を開口部内周面と折返し片との隙間幅とほぼ一致させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面とともに説明する。
【００１３】
図２は、本発明の一例であるキッチンカウンタの外観斜視図である。
【００１４】
キッチンカウンタ１は、人造大理石製のカウンタ（天板）２と、カウンタ２に形成された開口部２１に合致させて固着された金属製のシンク３とより形成されている。
【００１５】
カウンタ２は、樹脂などの非金属製あるいは金属製のいずれでもよいが、美観を出すために人造あるいは天然大理石製とすることが望ましい。また、カウンタ２の手前側の前縁は垂下し、前垂れ部２ｂが形成され、後端は立ち上がり、起立部２ａが形成されている。
【００１６】
また、シンク３は絞り加工により形成され、カウンタ２の開口部２１と接合するためのフランジ部３１が全周囲にわたって周設され、凹部には排水口３ａ、後端には洗剤等載置台３ｂを備えている。
【００１７】
カウンタ表面には、開口部２１に取り付けられたシンク３と、カウンタ２との接合部５（図１参照）の一部がシンク３の全周に目地６として表れている。この接合部５による目地６は、開口部２１の内周縁２３（図１参照）と、シンク３の全周に外方に延設されたフランジ部３１とを固着させるようにした後述する硬質の接着剤が硬化して形成された接合部５の一部をなすものである。
【００１８】
図３（ａ）はカウンタ２との接合部を含むシンク３の平面図、（ｂ）はＸ−Ｘ線矢視縦断面図である。
【００１９】
シンク３のフランジ部３１は、シンク３の全周にわたり形成され、カウンタ２の開口部２１に、全周にわたって目地６を介して装着、接合されている。図３（ｂ）に示すように、カウンタ２とシンク３との接合部分の表面には、フランジ部３１の鍔片Ｆと目地６とが表面に露出されている。
【００２０】
図１は、図３（ｂ）の接合周辺部Ａを拡大した縦断面図で、本発明の要部構造を示している。
【００２１】
フランジ部３１は、図１に示すように、傾斜部３４を有して内方に降下する傾斜した形状とされ、傾斜部３４よりも外方に形成された水平部３３からは、床面に対し略垂直に延びた折返し片３２が全周にわたって延設されている。さらに折返し片３２には、全周にわたる適所に貫通孔３５が設けられている。
【００２２】
フランジ部３１は、傾斜部３４を備えているため、外力に強い構造となっており、さらに折返し片３２を設けたことで、さらに強度を向上させ、フランジ部３１が波打ったり歪んだりすることがなく、安定した形状を保持できる。特に、取付作業時などシンク３を取り扱う際には、水平方向に突出したフランジ部３１は他の物と接触しやすいが、傾斜形状により強度を持たせているため、接触による損傷、変形の発生を軽減できる。
【００２３】
また、フランジ部３１が水平に形成されていると、フランジ部の内側辺が上方に盛り上がるように変形した場合には見映えと水の流れがきわめて悪くなるが、シンク３の内側に向けて下り勾配の傾斜部３４を有しているため、少し変形したとしても、そのようなおそれはほとんどない。
【００２４】
さらに、折返し片３２の折曲部の外周角部３６（以下、アール部Ｒという）はアール状に形成され、そのアール部Ｒ上端（水平部３３の高さ位置）とカウンタ上面とがほぼ同一高さになるように、フランジ部３１の折返し片３２とカウンタ開口部２１の内周縁２３とが対向されて、裏側から充填された硬質接着剤で、カウンタ２とシンク３とが固着され、硬質接着剤が硬化した接合部５の一部が目地６となる。
【００２５】
この目地６は、アール部Ｒの下端ＲＬ、およびカウンタ開口部２１の上端角部２４に形成した面取り面Ｔの下端ＴＬと、高さをほぼ同一としている。つまり図示するように、目地６の面のみ、わずかにくぼんだ形状となっている。くぼみの程度は、掃除のしやすさを考慮して、０．１〜１ｍｍ程度とすることが望ましい。
【００２６】
カウンタ２へのシンク３の取付は、両者を裏返し、それらの接合部５の表面側が隙間を介して面一となるように整合したうえで、裏側より硬質接着剤を注入することによってなされる。
【００２７】
硬質接着剤は、エポキシ、ウレタン系の樹脂などからなる主剤に硬化剤を混合して液状に生成されて、所定時間経過後に常温で硬化するものを使用する。１種の接着剤を使用してもよいが、表面側層（第１接合層）、裏面側層（第２接合層）として２種のものを使用することが望ましい。先に注入して表面の目地６として表れる第１接合層剤は美観にすぐれ、変色せず、接着力が高く、かつ隙間に注入できる程度の低粘度のものが望まれる。第２接合層剤は接着性が高いものが望まれるが、従来使用される低価格のものでよい。また、第１、第２接合層剤は、硬化時に一体的に固化するような成分としている。なお、図１では硬化後の状態を模式的に示しているが、両接合剤によって図示するような均一な界面が形成されるものではない。
【００２８】
第１接合層剤は、カウンタ２に使用する人造大理石、ステンレス製シンク３のいずれかの色、柄に合わせて着色剤（顔料、染料）、柄材などを配合させてもよい。そうすれば、表面に表れる目地６はほとんど目立たず、目地６によって美観が損なわれるおそれはほとんどない。柄材としては例えば、人造大理石で使用するベンガラ色、黒色などの平均粒径５〜５０μｍ程度の粒状物が使用できる。
【００２９】
第１接合層剤の充填は、隙間を挟んでカウンタ２と鍔片Ｆの表面側にシリコンゴム冶具をあてがった状態で、裏側より行う。シリコンゴム冶具の形状については、図５にて後述する。
【００３０】
注入された第１接合層剤は、開口部２１の内周縁端面２３と折返し片３２との間に形成された隙間にも注入、充填され、貫通孔３５の中にも充填されてゆき、第１接合層５１を形成して、目地６の表面がアール部Ｒの下端ＲＬの位置になるように目地６が形成される。
【００３１】
第２接合層剤は、第１接合層剤の硬化を待たず注入され、カウンタ２の開口部端縁部２２の下面に強固に固着させた桟木４の位置まで充填されて、第２接合層５２を形成する。
【００３２】
この桟木４は開口部端縁部２２の裏側の略全周にわたって設けられ、硬質接着剤と強固に接着する。また桟木４は、接着剤注入時の堰の機能も有し、注入した液状の接着剤が流れ出ることも防止している。
【００３３】
こうして、第１、第２の硬質接着剤を順次注入して充填し、硬化させることで、カウンタ２とシンク３とを強固に連結させる２層の接合層５１、５２よりなる接合部５が形成され、この接合部５の表面では、開口部２１の上端角部２４、硬質接着剤によって形成された目地６、フランジ部３１鍔片Ｆが表面に露出された状態となる。
【００３４】
このように、カウンタ表面の接合周辺部は、目地６のみが少しくぼんだ段差状態に形成されるが、目地幅は、開口部内周面２３と折返し片３２との隙間幅とほぼ一致し、目地幅を可能な限り狭めることができるため、目地６は際立つことはなく、キッチンカウンタの表面をより優れた美観とすることができる。
【００３５】
かりに、シンク３の厚みを１ｍｍにすれば、アール部Ｒの径はシンク３の厚みに依存するため最小でも１ｍｍ程度となり、開口部内周面２３と折返し片３２との隙間幅を１ｍｍとした場合、目地６の高さをアール部Ｒ上端に合わせることによって目地幅は２ｍｍとなる。これに対して、目地６の高さをアール部Ｒ下端ＲＬに合わせれば目地幅は１ｍｍとなり、その差は大きい。特に、隙間をさらに小さくし、例えば隙間を０．５ｍｍとした場合には、アール部Ｒの径が（シンク３の厚みのみに依存するため）１ｍｍ程度であるため、目地幅はアール部Ｒの上端に合わせた場合には１．５ｍｍ、下端ＲＬに合わせると０．５ｍｍとなり、本発明の構成による効果はきわめて大きいものとなる。なお、この例における数値は、開口部２１の上端角部２４に形成した面取り面Ｔの幅は考慮していない。
【００３６】
また、目地６の高さをアール部Ｒの上端、カウンタ２の上端にすれば、目地６の表面の一部は薄皮のようになるため、その部分が剥がれやすくなるし、薄くなった部分が透けて美観が損なわれることもあるが、本発明の構成によればそのようなおそれは全くない。
【００３７】
もちろん、接合部５の一部である目地６が表面に表れているため、汚れや溜まった水分を視認しやすく、すぐに拭き取ることができる。また、目地６が硬質接着剤で製されているため、カビが発生しても中まで浸透することがなく、簡単に取り除くことができる。
【００３８】
また、フランジ部３１が折返し片３２を備えているため、接着剤は折返し片３２に絡み、固着性の高い接合を実現できる。さらに、折返し片３２に設けた貫通孔３５にも入り込んで固化することでアンカー効果があり、固着を強固にする。
【００３９】
上述したように、この折返し片３２によってシンク３の形状は安定するため、カウンタ２の開口部２１との間に形成される目地６を均一間隔に形成することができ、目地６を幅狭にすることともあいまって、キッチンカウンタ１を美観にすぐれた形状にすることができる。
【００４０】
なお、フランジ部３１に設けた折返し片３２は、その下端を外方に、水平あるいはテーパ状に折曲形成させてもよい。そうすることによって、その下端部をカウンタ２の下面側にもぐりこませ、硬質接着剤を十分に絡ませて接着性を高めることができる。
【００４１】
また、カウンタ２の材料としてメラミン化粧板を使用してもよい。開口部２１の内周縁２３と折返し片３２とを対向させて接着させる構造であるため、メラミン化粧板の木口を隠すことができ都合がよい。また、化粧板の木口によって接着力も強化できる。
【００４２】
図４は、本発明の他例であるキッチンカウンタの要部縦断面図である。
【００４３】
この例では、カウンタ２の開口部２１の上端角部２４に面取り面を形成させておらず、カウンタ２の高さをフランジ部３１のアール部Ｒ下端ＲＬに合わせて、目地６も同様の高さ位置となるようにしている。つまり、この例も図１の例と同様に、目地幅は、開口部内周面２３と折返し片３２との隙間幅とほぼ一致して幅狭となり、優れた美観を形成することができる。
【００４４】
なお、図４中のカウンタ２以外の各部については図１のものと同様であるため、同一の符号を付して、説明を省略する。
【００４５】
図５は、硬質接着剤によって目地６を形成するためのシリコンゴム治具の例を示す縦断面図で、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、図１、図４に対応したものを示している。
【００４６】
シリコンゴム冶具１０Ａ、１０Ｂは、開口部２１の全周にわたる接合周辺部にあてがって使用できるような枠形状を有し、プラスティックなどの台座（不図示）の嵌め込み溝に嵌めこんで使用できるものが望ましい。なお、接合作業は、カウンタ２、シンク３を裏返して、それらの接合周辺部をシリコンゴム冶具１０Ａ、１０Ｂにあてがうように台座に載せ置いて行う。
【００４７】
図５（ａ）に示すシリコンゴム冶具１０Ａは、シンク３に対応したシンク載置部１１と、カウンタ２に対応したカウンタ載置部１２と、それらに挟まれ、形成すべき目地面Ｍの高さに合わせて０．１〜１ｍｍ程度高く形成させた目地形成部１３とを備えており、目地形成部１３は、フランジ部３１のアール部Ｒに対応したアール対応部１３ａと、カウンタ２の開口部２１の上端角部２４にテーパ状に形成した面取り面Ｔに対応したテーパ対応部１３ｂとを備えている。
【００４８】
図５（ｂ）にシリコンゴム冶具１０Ｂは、シンク３に対応したシンク載置部１１と、目地面Ｍ、カウンタ２の高さに合わせて０．１〜１ｍｍ程度高く形成させた連続するカウンタ載置部１２、目地形成部１３とを備えており、目地形成部１３はアール部Ｒに対応したアール対応部１３ａを備えている。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一例であるキッチンカウンタの要部縦断面図である。
【図２】同キッチンカウンタの外観斜視図である。
【図３】（ａ）はカウンタとの接合部を含むシンクの平面図、（ｂ）はＸ−Ｘ線矢視縦断面図である。
【図４】本発明の他例であるキッチンカウンタの要部縦断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明のキッチンカウンタの上記２例において、目地を形成するためのシリコンゴム治具の例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１      キッチンカウンタ
２      カウンタ
２１      開口部
２２      開口部端縁部
２３      開口部内周縁
２４      開口部上端角部
Ｔ      面取り面
ＴＬ      面取り面の下端
３      シンク
３１      フランジ部
３２      折返し片
Ｆ      鍔片
３３      水平部
３４      傾斜部
３６      外周角部
Ｒ      アール部
ＲＬ      アール部下端
４      桟木
５      接合部
５１      第１接合層
５２      第２接合層
６      目地
１０Ａ、１０Ｂ      シリコンゴム冶具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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