(57)【要約】      （修正有）【課題】ワイヤーロープ端末を簡単に固定でき、構造・部品形状が簡素で、部品点数が少ない安価なワイヤーロープ端末の支持機構を有するホイストを提供する。【解決手段】ワイヤーロープ１０を支持する支持部を有するホイストにおいて、その支持部６は、ロープエンド９を取付ける取付座１２とロープを円弧状に巻きつける溝部２３とが設けられたシーブ部２１と、溝部と対向する挟持部とを有し、ロープに負荷がかかると、シーブ部の溝部と挟持部とでロープを挟み込むロープ固定構造を有する。【選択図】図４
2008150130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーロープを支持する支持部を有するホイストにおいて、前記支持部は、ロープエンドを取付ける取付座とロープを円弧状に巻きつける溝部とが設けられたシーブ部と、前記溝部と対向する挟持部とを有し、ロープに負荷がかかると、前記シーブ部の溝部と前記挟持部とでロープを挟み込むロープ固定構造を有するホイスト。
【請求項２】
請求項１記載のホイストにおいて、前記ロープ固定構造は、前記シーブ部を支持するピンが貫通する孔を、前記シーブ部の前記溝部を外周とする円弧の内側であって偏芯した位置に設けてなるホイスト。
【請求項３】
ワイヤーロープを支持する支持部を有するホイストにおいて、前記支持部は、ワイヤーロープのロープエンドを取付けるシーブ部と、シーブ部を支持するピンと、このピンを支持するハンガー部とを有し、前記シーブ部は、ワイヤーロープの端末であるロープエンドを固定する取付座と、この取付座に取付けられたワイヤーロープを円弧状に巻きつける溝部と、この溝部の円弧中心から前記取付座とは反対方向に偏芯した位置に設けられたピン孔と、を有していて、前記ハンガー部は、前記シーブ部の溝部に対向する位置にロープを挟持する挟持部を有するホイスト。
【請求項４】
請求項３記載のホイストにおいて、前記ハンガー部側面に設けられたフック状の切欠き部と、この切欠き部に取付けられるシーブ部荷重部材と、このシーブ部荷重部材に取付けられ前記シーブ部の底面と前記シーブ部荷重部材との間に互いに逆方向の荷重を与える荷重付加部材と、を有するホイスト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ワイヤーロープ端末の支持部を有するホイストに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のホイストは、特許文献１に記載されているように、ハンガーピンによって本体に吊り下げられたワイヤーロープ端末（ロープエンド）のハンガー（支持部）を有し、このハンガー（支持部）には、ロープエンドを固定する固定座とワイヤーロープを巻きつける溝とを有するシーブ部が設けられ、シーブ部は２本のピンによってハンガー（支持部）に固定されている。
【０００３】
ロープエンドが固定座に固定されてシーブ部に巻きつけられたワイヤーロープは、シーブ部の上部円弧溝に、シーブ部の中心を貫通するボルトで締め付けられ固定されるコの字型の固定金具によって、シーブ部に固定される。ロープ交換時のシーブ部落下防止の為のねじやボルト等の固定具がハンガー（支持部）側面に設けられている。
【０００４】
特許文献１においては、ロープエンドを固定する固定座とロープを巻きつける溝を有し、半円状の溝にロープを固定する固定金具を有するシーブ部を、ホイスト本体に直接溶接するものが記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１２９９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のホイストはシーブ部の形状が複雑であり、ロープ交換時の手順が多いため、作業性が悪いという課題がある。
【０００７】
また、特許文献１で示されたロープの固定構造は、形状の単純化及び部品点数の削減とロープ交換の作業性の向上には寄与しているが、シーブ部を固定しているためロープの揺動に追従する機能が失われる。また、シーブ部におけるロープ引出し部においては、ワイヤーロープへの応力集中が発生し、ロープ寿命が短くなる課題がある。
【０００８】
また、シーブ部を鋳鉄製とした場合、ホイスト本体への固定が異種材料との溶接となるため、製作に特殊な技術が必要とされ、強度的にも要求に満足するものではなかった。
【０００９】
更に、シーブ部はロープ揺動時の摩擦などにより摩耗する可能性があるが、ホイスト本体へシーブを溶接した場合、シーブ単体での交換が不可能になるためメンテナンス性が著しく低下する。
【００１０】
本発明は上記の課題のうち少なくとも１つを解決し、ロープの揺動によるロープ寿命の低下とロープ交換の作業性向上を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を解決するために本発明は、ワイヤーロープを支持する支持部を有するホイストにおいて、前記支持部は、ロープエンドを取付ける取付座とロープを円弧状に巻きつける溝部とが設けられたシーブ部と、前記溝部と対向する挟持部とを有し、ロープに負荷がかかると、前記シーブ部の溝部と前記挟持部とでロープを挟み込むロープ固定構造を有するものである。
【００１２】
以上の構成により、ワイヤーロープを支持する支持部がワイヤーロープを巻きつけたシーブ部と挟持部とで挟んで固定するという簡易な構造でワイヤーロープを固定することができるので、作業性が向上したホイストを提供することができる。
【００１３】
また、上記構成において、シーブ部を支持するピンが貫通する孔を巻きつけたワイヤーロープの中心から偏芯した位置に設けることで、ワイヤーロープに係る荷重を利用してワイヤーロープを固定することができる。
【００１４】
また上記目的を解決するために本発明は、ワイヤーロープを支持する支持部を有するホイストにおいて、この支持部は、ワイヤーロープのロープエンドを取付けるシーブ部と、シーブ部を支持するピンと、このピンを支持するハンガー部とを有し、シーブ部は、ワイヤーロープの端末であるロープエンドを固定する取付座と、この取付座に固定されたワイヤーロープを円弧状に巻きつける溝と、この溝の円弧中心から取付座とは反対方向に偏芯した位置に設けられたピン孔と、を有していて、ハンガー部は、シーブ部の溝に対向する位置にロープを挟持する挟持部を有するものである。
【００１５】
以上の構成により、ワイヤーロープに係る負荷荷重により、シーブ部がピンを中心に引き上げられることでシーブ部の溝に掛け回されたワイヤーロープが、溝と挟持部とに挟み込まれ、ワイヤーロープを固定することができる。
【００１６】
更に、ハンガー部側面に設けられたフック状の切欠き部と、この切欠き部に取付けられるシーブ部荷重部材と、このシーブ部荷重部材に取付けられシーブ部の底面とシーブ部荷重部材との間に互いに逆方向の荷重を与える荷重付加部材とを備えるようにしてもよい。
【００１７】
例えば負荷部材はシーブ部加重部材を貫通するボルトであって、シーブ部加重部材に設けられたねじ穴を通してシーブ部の底面にボルトを押付けることで、シーブ部とシーブ部加重部材との間に引き離し力を生じさせ、シーブ部加重部材がハンガー部にその荷重を伝えることで、ハンガー部に対してシーブ部をハンガー部の挟持部に押付けた状態を維持するように作用し、例えワイヤーロープからの荷重が無くともロープ挟持状態を維持することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のホイストは、ロープ端末支持部の構造を単純化し、ロープ交換の作業性を向上させることにより、高所での作業をより安全に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。図１および図２は本実施例におけるホイスト、例えば普通型ホイストの全体構造を示す２面図である。図１は図２のＡ−Ａ断面を表す。
【００２０】
本実施例におけるホイストは、本体フレーム１に内蔵されたドラム４が減速機３を介してモーター２によって回転することにより、ドラム４外周に一端を固定したワイヤーロープ１０を巻き取ったり解いたりして、ワイヤーロープ１０のフックに引っ掛けた吊り荷を上下させる。ワイヤーロープ１０はもう一端をワイヤーロープ端末支持部６によって支持されている。
【００２１】
ワイヤーロープ端末支持部６は、後述するように、ホイスト本体とは揺動自在に接続されている。そのため、ワイヤーロープ端末支持部６に生じるワイヤーロープの巻き取り方向の揺動はハンガーピンと呼ばれる軸を中心とした動きで追従することができる。
【００２２】
図３及び図４は、本実施例におけるワイヤーロープ端末支持部６の組立状態を、図５はそのワイヤーロープ端末支持部６の分解状態を示す。
【００２３】
ワイヤーロープ端末支持部６は、ワイヤーロープ１０のロープ端末９が固定されてワイヤーロープ１０が巻き付けられるシーブ２１と、シーブ２１を貫通して支持するピン２２と、ピン２２を支持するハンガー２０と、ハンガー２０をホイスト本体に対して支持するハンガーピン２６とを有する。
【００２４】
シーブ２１は、円盤状部を備えた本体外周の円弧部にワイヤーロープ１０を巻き付けるための溝２３を有する。またシーブ２１は、その溝２３の一端の先にロープエンドであるロープ端末９を引っ掛けて保持する取付座１２と、ロープ端末９が外れないように取付座１２の外側にかぎ状の突起部１３も有している。
【００２５】
ロープ端末９を取付座１２に引っ掛け、溝２３に半周巻き付けることにより、ロープ端末９への負荷は溝２３とワイヤーロープ１０の摩擦力により軽減される。
【００２６】
シーブ２１におけるワイヤーロープ１０の引出し側、ロープ端末９が取付けられた取付座１２と反対側には、ワイヤーロープ１０の最大揺動範囲に対して、溝２３から外れないように高さＬ１のフランジを備えている。
【００２７】
シーブ２１の溝２３の上部フランジ高さＬ２は、ワイヤーロープ１０を巻き付けたとき、ワイヤーロープ１０が、ハンガー２０に設けられ溝２３と対向する挟持部１４に挟まれ、十分に摩擦力が生じる間隔Ｌ３だけ、ワイヤーロープ１０がシーブ２１より出っ張る高さである。
【００２８】
シーブ２１は鋼板を逆Ｕ字に曲げたハンガー２０に、ピン２２を介して支持されている。ハンガー２０は、その上部に設けられた空間にハンガーピン２６を通してこのハンガーピン２６に荷重を預ける。ハンガーピン２６は、図示していない本体支持部により支持されることで、ワイヤーロープ端末支持部６は、本体フレーム１に吊り下げられる。これらの構成により、ワイヤーロープ１０の揺動に対してハンガーピン２６を軸にハンガー２０が追従する機構である。
【００２９】
図７及び図８に示す従来のワイヤーロープ端末支持部では、シーブ中心にねじ３５を通し固定板３６によってロープ３４を固定する方式としていた。
【００３０】
本実施例では、図３及び図４に示すように、ロープ固定時には、ピン２２は長穴２７の位置に設けられる。ピン２２は平座１９を介して止め輪２４によって固定される。このピン２２が設けられる長孔２７の位置は、シーブ２１の円弧部外周中心よりワイヤーロープ１０の引出し側（ロープ端末９が取付けられる取付座１２とは反対側）に距離Ｌ４偏芯した位置に設けられている。
【００３１】
ワイヤーロープ１０にかかる負荷を利用して、ピン２２を中心にシーブ２１がワイヤーロープ１０の引出し側に回転する力を利用して、溝２３との対向位置に設けた挟持部１４にワイヤーロープ１０を押付け固定する。
【００３２】
ワイヤーロープ１０のロープ端末９が引っかかったシーブ２１の取付座１２側には、巻き回した溝２３を通るワイヤーロープ１０を通じてピン２２を中心にシーブ２１を持ち上げる力が作用する。
【００３３】
ピン２２の位置が溝２３を外周とする円弧部中心より、ワイヤーロープ１０の引出し側に偏芯して設けられているため、ハンガー２０の溝２３との対向位置（図３ではハンガーピン２６側）に設けた挟持部１４にワイヤーロープ１０を当接させることができ、ワイヤーロープ１０を締め付け固定することができる。ピン２２が貫通するシーブ２１のピン孔２１ａの偏芯位置は、本実施例ではシープ２１の取付座１２の反対側であるワイヤーロープ１０の引出し側としたが、シーブ２１の取付座１２側に設けても良い。しかし、ワイヤーロープ１０にかかる負荷を有効に利用して挟持部１４との接触部を考慮すると本実施例の側に設けることが好ましい。
【００３４】
本実施例と従来の構造とを比較すると、従来の構造を示す図７及び図８においてはシーブ３３の下部から上部へ貫通するねじ３５とねじ３５と連結されロープ３４を押さえる固定板３６を有していたが、これらが不要となる。また、本実施例では、シーブ２１を支持するピン３０，３１が１本に減るため、シーブ形状を単純化し製作コストを削減することができる。また、シーブ２１と挟持部１４によりワイヤーロープ１０を挟み込むことでワイヤーロープ１０への摩擦力を増加させ、ロープ端末９への負荷を低減することができる。
【００３５】
押しボルト７は、シーブ２１に対して、ピン２２を中心にシーブ２１がワイヤーロープ１０の引出し側に回転する方向に荷重を付加する部材である。この押しボルト７と協同してシーブ２１に荷重を与える固定板２５にはねじ穴１６が設けられている。押しボルト７は、ねじ穴１６にねじ込まれて、シーブ２１に対して荷重を与える。
【００３６】
シーブ２１の下部にはくぼみ１５が設けられ、ボルト７をねじ込むことによってシーブ２１を押し上げる。ねじ込まれた押しボルト７がシーブくぼみ１５を押し上げる反力により固定板２５は切り欠き部１７に固定される。
【００３７】
固定板２５は、ハンガー２０の側面に設けられた切り欠き部１７にその両端部が保持される。切り欠き部１７には、固定板２５が外れるのを防ぐためのかぎ状の突起１８をそれぞれ有していて、固定板２５はシーブ２１を支持するピン２２方向へのズレを防止するため凸状の突起２９を有する。この突起２９に対して、固定板２５がピン２２方向へのズレを防止できる構造、例えばフランジやネジなどで代替しても構わない。
【００３８】
これらの構成により、押しボルト７は、ワイヤーロープ１０にかかる負荷が例え無くなった状態においても、シーブ２１がワイヤーロープ１０を締め付けた状態を保つことができる。ナット８は、ボルト７のゆるみ止めとして設けられている。押しボルト７をねじ込み後にナット８を締めこむ。
【００３９】
ワイヤーロープ１０の交換時には、ワイヤーロープ１０にかかる負荷が無くなった状態でナット８を緩め、その後、押しボルト７を緩めて固定板２５をハンガー側面切り欠き
１７より外す。このような構成を備えることで、想定外にワイヤーロープ１０の負荷がなくなった場合でも、ワイヤーロープ１０がワイヤーロープ端末支持部６から外れることを防ぐことができる。
【００４０】
ワイヤーロープ１０にかかる負荷を無くして押しボルト７を緩めることで、ワイヤーロープ１０を挟持部１４に押し付ける荷重が無くなり、シーブピン２２の位置を長穴２７から長穴２８へ移動させる。ワイヤーロープ１０のシーブ２１を取付座１２の方向に回転させ、ロープ端末９を取付座１２より外し、ワイヤーロープ１０を引き抜く。
【００４１】
図７及び図８に示す従来の方式では２本のシーブピン３０，３１を外した後、ボルト
３２で引っ掛けられたシーブ３３を不安定な状態で回転させロープを外していたが、本実施例では、図６に示すように偏芯したシーブ２１をピン２２を支軸として長穴２７から長穴２８へ移動させた後、取付座１２の方向へ回転させることで、ピン２２を外すことなく安全にワイヤーロープ１０の交換を行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のホイストの全体構造を示す正面図。
【図２】本発明のホイストの全体構造を示す側面図。
【図３】本発明のワイヤーロープ端末支持構造の組立状態を示す断面図。
【図４】本発明のワイヤーロープ端末支持構造の組立状態を示す正面図。
【図５】本発明のワイヤーロープ端末支持構造の分解状態を示す斜視図。
【図６】本発明のワイヤーロープ端末支持構造のロープ取外し状態を示す平面図。
【図７】従来のワイヤーロープ端末支持構造の組立状態を示す断面図。
【図８】従来のワイヤーロープ端末支持構造の組立状態を示す正面図。
【符号の説明】
【００４３】
１  本体フレーム
２  モーター
３  減速機
４  ドラム
５  ブレーキ
６  ワイヤーロープ端末支持部
１０  ワイヤーロープ
２０  ハンガー
２１  シーブ
２２  シーブピン
【図１】
2008150130.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008150130.tif 000008
【図７】
2008150130.tif 000009
【図８】
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