(57)【要約】【課題】断路器を停電させることなく、ロックアウト装置における異常の有無を精度良く監視できる装置を提供する。【解決手段】断路器のロックアウト装置の動作監視装置１は、ロックアウトコイル３１０に通電されてから前記ロックアウト装置が動作完了するまでの動作時間と、この動作時間内に前記ロックアウト装置に通電される動作電流の時間変化とを測定する測定手段１１と、測定した動作時間及び動作電流の時間変化を、正常に起動している場合の動作時間及び動作電流の時間変化と比較して異常の有無を判定する判定手段１０とを備える【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送電路の入状態と切状態とを切り替えるブレードと、入又は切の操作指令に応じて駆動される操作装置と、前記操作装置の回転駆動を前記ブレードに伝達する回転軸と、を有する断路器に設けられ、
前記回転軸に取付けられたロックピン用の切欠又は穴の設けられた円盤と、前記切欠又は穴に入り込んだ状態と、前記切欠又は穴の外に出た状態との間を移動可能なロックアウトレバーと、ロックアウトレバーを駆動するロックアウトコイルとを備え、常時は、前記ロックアウトレバーが前記切欠又は穴と係合することにより回転をロックし、前記指令信号が入力され、ロックアウトコイルが通電されると、ロックアウトレバーが回転することにより前記ロックを解除するロックアウト装置の動作監視装置であって、
前記ロックアウトコイルに通電されてから前記ロックアウト装置が動作完了するまでの動作時間と、前記動作時間内に前記ロックアウト装置に通電される動作電流の時間変化とを測定する測定手段と、
前記測定した動作時間及び動作電流の時間変化を、正常に起動している場合の基準動作時間及び基準動作電流の時間変化と比較して異常の有無を判定する判定手段とを備えることを特徴とする断路器の動作監視装置。
【請求項２】
前記測定手段は、
ロックアウト装置に接続された電線より前記ロックアウトコイルに流れる電流を検知する直流クランプメータと、
前記ロックアウト装置の動作の完了を検知する動作検知手段と、
前記直流クランプメータがロックアウト装置に通電したことを検知してから、前記動作検知手段がロックアウト装置の動作完了を検知するまでの時間を測定し、前記動作時間としてメモリに記憶する手段と、
前記直流クランプメータがロックアウト装置に電流が流れたことを検知してから、前記動作検知手段がロックアウト装置の動作の完了を検知するまで、前記直流クランプメータにより検知された電流の時間変化をメモリに記憶する手段と、を備えることを特徴とする請求項１記載の断路器の動作監視装置。
【請求項３】
前記判定手段は、
前記測定した動作時間と前記基準動作時間とを比較する動作時間比較手段と、
前記測定した動作電流の最大値の前記基準動作電流の最大値とを比較する最大値比較手段と、
前記測定した動作電流の時間変化と、前記基準動作電流の時間変化とを比較する波形比較手段と、
前記動作時間比較手段による比較結果と、前記最大値比較手段による比較結果と、前記波形比較手段による比較結果とに基づき前記ロックアウト装置の異常の有無及び異常の箇所を判定する手段とを備えることを特徴とする請求項１又は２記載の断路器の動作管理装置。
【請求項４】
請求項１から３何れかに記載の断路器の動作監視装置が組み込まれたことを特徴とする断路器。
【請求項５】
送電路の入状態と切状態とを切り替えるブレードと、入又は切の操作指令に応じて駆動される操作装置と、前記操作装置の回転駆動を前記ブレードに伝達する回転軸と、を有する断路器に設けられ、
前記回転軸に取付けられたロックピン用の切欠又は穴の設けられた円盤と、前記切欠又は穴に入り込んだ状態と、前記切欠又は穴の外に出た状態との間を移動可能なロックアウトレバーと、ロックアウトレバーを駆動するロックアウトコイルとを備え、常時は、前記ロックアウトレバーが前記切欠又は穴と係合することにより回転をロックし、前記指令信号が入力され、ロックアウトコイルが通電されると、ロックアウトレバーが回転することにより前記ロックを解除するロックアウト装置の動作監視方法であって、
前記ロックアウトコイルに通電されてから前記ロックアウト装置が動作完了するまでの動作時間と、前記動作時間内に前記ロックアウト装置に通電される動作電流の時間変化とを測定し、
前記測定した動作時間及び動作電流の時間変化を、正常に起動している場合の基準動作時間及び基準動作電流の時間変化と比較して異常の有無を判定することを特徴とする断路器の動作監視方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力開閉器の一つである断路器に設けられたロックアウト装置の動作を監視するための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発変電所の発変電機器には、遮断器、断路器、変圧器など、様々なものがある。かかる発変電機器の保守点検を行うにあたっては、各機器の動作状態を把握することが必要であり、そのため、従来、機器の巡視点検が行われている。しかしながら、運転中の機器の動作状態を巡視点検のみで精度良く把握することは必ずしも容易ではない。特に、電力開閉器である遮断器や断路器は、グリス固着などによって各部の動作時間が徐々に増加して最終的に故障に至るのであるが、巡視点検では、各部の動作時間を正確に判定することができないため、開閉器の不具合を初期段階で発見することは難しい。
このような断路器の異常の有無を検査する装置として、例えば特許文献１には、断路器を制御する制御電源及び操作電源からの電流を検出し、この制御電流波形と、操作電流波形との時間差に基づき、異常の有無を検査する装置が記載されている。
【特許文献１】特開平１１−２７３５１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、断路器には、主回路ブレードが入り又は切の状態を機械的に保持させるために、操作装置内部に送電路に接続される複数組の接触板を開閉させることにより、機械的に電流を遮断するロックアウト装置を備えているものがある。ロックアウト装置はリンク機構部の固渋、グリスの固化、ひっかかりなど様々な不具合を生じやすく、断路器における障害は、このロックアウト装置における異常が原因である場合が多い。
【０００４】
特許文献１に記載の装置は、異常箇所の特定を行う機能は備えていないため、断路器全体の障害の有無は検出することができるが、それがロックアウト装置における異常が原因であるかどうかを検知することができない。
【０００５】
また、ロックアウト装置の異常の有無を検査する方法として、ロックピンを動作させる機構をばねばかり又は人の手により、ロックアウト装置を動作させる際の抵抗の大きさを測定する方法が用いられることがあるが、この方法では測定誤差が大きく、一定の評価をすることができないという問題がある。また、この方法では、断路器を停電しなければ検査を行うことができないという問題もある。
【０００６】
そこで、本発明は上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、断路器を停電して実施する点検時のみではなく、通常の断路器操作時にも精度良くロックアウト装置の異常の有無を監視できる装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の断路器の動作監視装置は、送電路の入状態と切状態とを切り替えるブレードと、入又は切の操作指令に応じて駆動される操作装置と、前記操作装置の回転駆動を前記ブレードに伝達する回転軸と、を有する断路器に設けられ、前記回転軸に取付けられたロックピン用の切欠又は穴の設けられた円盤と、前記切欠又は穴に入り込んだ状態と、前記切欠又は穴の外に出た状態との間を移動可能なロックアウトレバーと、ロックアウトレバーを駆動するロックアウトコイルとを備え、常時は、前記ロックアウトレバーが前記切欠又は穴と係合することにより回転をロックし、前記指令信号が入力され、ロックアウトコイルが通電されると、ロックアウトレバーが回転することにより前記ロックを解除するロックアウト装置の動作監視装置であって、前記ロックアウトコイルに通電されてから前記ロックアウト装置が動作完了するまでの動作時間と、前記動作時間内に前記ロックアウト装置に通電される動作電流の時間変化とを測定する測定手段と、前記測定した動作時間及び動作電流の時間変化を、正常に起動している場合の基準動作時間及び基準動作電流の時間変化と比較して異常の有無を判定する判定手段とを備えることを特徴とする。
【０００８】
また、前記測定手段は、ロックアウト装置に接続された電線より前記ロックアウトコイルに流れる電流を検知する直流クランプメータと、前記ロックアウト装置の動作の完了を検知する動作検知手段と、前記直流クランプメータがロックアウト装置に通電したことを検知してから、前記動作検知手段がロックアウト装置の動作完了を検知するまでの時間を測定し、前記動作時間としてメモリに記憶する手段と、前記直流クランプメータがロックアウト装置に電流が流れたことを検知してから、前記動作検知手段がロックアウト装置の動作の完了を検知するまで、前記直流クランプメータにより検知された電流の時間変化をメモリに記憶する手段と、を備えてもよい。
【０００９】
また、前記判定手段は、前記測定した動作時間と前記基準動作時間とを比較する動作時間比較手段と、前記測定した動作電流の最大値の前記基準動作電流の最大値とを比較する最大値比較手段と、前記測定した動作電流の時間変化と、前記基準動作電流の時間変化とを比較する波形比較手段と、前記動作時間比較手段による比較結果と、前記最大値比較手段による比較結果と、前記波形比較手段による比較結果とに基づき前記ロックアウト装置の異常の有無及び異常の箇所を判定する手段とを備えてもよい。
また、本発明は、上記の断路器の動作監視装置が組み込まれた断路器を含む。
【００１０】
また、本発明の断路器の動作監視方法は、送電路の入状態と切状態とを切り替えるブレードと、入又は切の操作指令に応じて駆動される操作装置と、前記操作装置の回転駆動を前記ブレードに伝達する回転軸と、を有する断路器に設けられ、前記回転軸に取付けられたロックピン用の切欠又は穴の設けられた円盤と、前記切欠又は穴に入り込んだ状態と、前記切欠又は穴の外に出た状態との間を移動可能なロックアウトレバーと、ロックアウトレバーを駆動するロックアウトコイルとを備え、常時は、前記ロックアウトレバーが前記切欠又は穴と係合することにより回転をロックし、前記指令信号が入力され、ロックアウトコイルが通電されると、ロックアウトレバーが回転することにより前記ロックを解除するロックアウト装置の動作監視方法であって、前記ロックアウトコイルに通電されてから前記ロックアウト装置が動作完了するまでの動作時間と、前記動作時間内に前記ロックアウト装置に通電される動作電流の時間変化とを測定し、前記測定した動作時間及び動作電流の時間変化を、正常に起動している場合の基準動作時間及び基準動作電流の時間変化と比較して異常の有無を判定することを特徴とする。
【００１１】
上記の断路器の動作監視装置によれば、ロックアウト装置の動作の影響を受けるロックアウト装置を流れる電流及びロックアウト装置の動作時間に基づき異常の有無を判定するため、ロックアウト装置内の異常の有無及びその箇所を判定することができる。また、断路器動作時のロックアウト装置に流れる動作電流に基づき測定を行うため、断路器を停電させる必要がなくとも、異常の有無を監視することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、断路器のロックアウト装置における異常の有無及びその箇所を判定することができる。また、断路器を停電させる必要がなくとも、異常の有無を監視することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の断路器の動作監視装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
まず、本実施形態の動作監視装置による監視の対象となる断路器のロックアウト装置について説明する。図１は、監視の対象となるロックアウト装置を備えた断路器を示す斜視図である。同図に示すように、断路器１００は、送電路に接続される複数組（図では３組）の固定接触部１１０ａ，１１０ｂと、これら固定接触部１１０ａ，１１０ｂの間を開閉するブレード１２０と、固定接触部１１０ａ，１１０ｂを絶縁する碍子１３０と、操作装置１４０の内部に設けられた操作モータや空気操作機構などの動力装置（図１には示さず）の回転を一のブレード１２０に伝達するための操作ロッド１５０と、当該一のブレード１２０の回転を他のブレード１２０に伝達するための連動ロッド１６０とを備えて構成されており、上記動力装置の回転駆動によってブレード１２０を回転することにより、固定接触部１１０ａ，１１０ｂ間をブレード１２０で開閉するものである。
【００１４】
操作装置には、その回転をロックするためのロックアウト装置が設けられている。図２は、このロックアウト装置３００の構成の一例を示す平面図である。同図に示すように、ロックアウト装置３００は、操作機構の回転軸３０２に取付けられた円盤３０４と、円盤３０４に設けられた切欠３０６に入り込んだ状態と切欠３０６の外に出た状態との間で回動可能なロックアウトレバー３０８と、ロックアウトレバー３０８を駆動するロックアウトコイル３１０とを備えている。ロックアウトコイル３１０が通電されない状態では、ロックアウトレバー３０８が切欠３０６と係合することにより操作機構の回転がロックされ、ロックアウトコイル３１０が通電されると、ロックアウトレバー３０８が回動してロック状態が解除される。
【００１５】
図３は、断路器１００の回路図である。先ず、この回路図に基づいて、例えば入操作を行う場合の断路器１００の動作を説明する。なお、図３には、断路器１００が切状態（図１の固定接触部１１０ａ、１１０ｂ間が切り離された状態）である場合を示している。
不図示の遠隔制御装置において入操作が行われることにより遠隔制御線ＣＬ０００に入信号が供給され、あるいは、制御盤にて制御スイッチが入操作されると、入操作スイッチ１２が閉じることにより断路器１００の入操作端子１４に入の操作指令が入力される。なお，説明を簡素にするため，一部のリレー（６２関係リレー）の動作については説明を省略している。
【００１６】
断路器１００の切状態では、接点１６，１７はメーク中であるため、上記のように入の操作指令が入力されると、その信号によりロックアウト装置３００のロックアウトコイル３１０に通電され、ロックアウトレバー３０８が作動することで、操作機構のロック状態が解除され，動力装置（図３に符号２８で示す）が動作可能となる。また、切状態では、接点２０がメーク中であり、また、ロックアウトレバー３０８が作動すると、これに連動してＬＯ接点２２がメークすることにより８８Ｃ２４に通電され８８Ｃ２４が作動する。８８Ｃ２４が作動すると、これに連動して８８Ｃ接点２６がメークすることにより動力装置２８が入方向に動作を開始し、ブレード１２０（図１）が切状態から入状態に向けて回転する。ブレード１２０が入状態に向けて回転を開始すると、パレットスイッチ群３４が切→入の向きに動作を始め，パレットスイッチ７０がオンからオフに切り替わり，続いてＴａリミットスイッチ３２がオンからオフに切り替わる。その後、ブレード１２０の回転動作が進み、入状態に近くになるとＣａリミットスイッチ３０がオフからオンに切り替わり，その後にパレットスイッチ６８がオフからオンに切り替わり入り動作が完了となる。
【００１７】
また、断路器１００が入状態になると、接点１６，１７がブレークすることにより、動力装置２８が停止すると共にロックアウトコイル３１０への通電が停止して操作機構がロックされ，動力装置２８がロック状態となる。また、入状態になると、パレットスイッチ６８がメークしていることからランプ７１が点灯する。
【００１８】
この入状態で、遠隔制御線ＯＰ０００に切信号が供給され、あるいは、制御装置にて切操作が行われると、切操作スイッチ４０が閉じることにより断路器１００の切操作端子４２に切の操作指令が入力される。断路器１００の入状態では、接点１６，１７がブレークし、操作機構リミットスイッチ３６，３７がメークしているので、切の操作指令が入力されると、その信号によりロックアウトコイル３１０に通電されてロックアウトレバー３０８が作動することにより、操作機構のロックが解除され，動力装置２８のロック状態が解除される。また、ロックアウトレバー３０８が作動すると、これに連動してＬＯ接点４４がメークすることにより８８Ｔ４６が作動する。８８Ｔ４６が作動すると、これに連動して８８Ｔ接点４８がメークすることにより動力装置２８が切方向に動作を開始し、ブレード１２０が入状態から切状態に向けて回転する。ブレード１２０が切状態に向けて回転を開始すると、パレット群３４が入→切の向きに動作を始め，パレットスイッチ６８がオンからオフに切り替わり，続いてＣａリミットスイッチ３０がオンからオフに切り替わる。その後、ブレード１２０の回転動作が進み，切状態近くになるとＴａリミットスイッチ３２がオフからオンに切り替わり，その後，パレットスイッチ７０がオフからオンに切り替わり，切り動作が完了となる。
【００１９】
断路器１００が切状態になると、接点３６，３７がブレークすることで動力装置２８が停止すると共に、ロックアウトコイル３１０が停止して操作機構がロックされ，動力装置２８がロック状態となる。また、切状態では、パレットスイッチ７０がメークしていることからランプ６９が点灯する。
【００２０】
ここで、ロックアウト装置３００は、ロックアウトコイル３１０が励磁され、動作電流はＬ／Ｒ（Ｌ：コイルのインダクタンス、Ｒ：コイルの直流抵抗）の時定数を持って上昇してゆき、一定の電流値を超えると、ロックアウトレバー３０８に接続されたプランジャが動き始めることにより動作する。プランジャが動作を開始すると、コイルの磁束と鎖交するように動くことにより電流と逆向きの誘起電圧が発生する。このため、ロックアウト装置３１０を流れる動作電流は図４に示すようになだらかに上昇した後、プランジャの動作による逆向きの誘起電圧の影響で減少し、プランジャが動作を完了して停止すると再び時定数を持って上昇し、一定値に収束する。
【００２１】
この誘起電圧はプランジャの速度に比例して大きくなることから、グリスの固化などによりプランジャの動作が悪くなると、プランジャの移動速度が低下するため、逆向きの誘起電圧が小さくなり，電流の上昇が早くなるものの電流ボトム点が高く，プランジャの移動時間が長くなることから電流収束が遅くなる。また、ロックアウト装置３００の機構において引掛りなどがあると、引掛りによりプランジャの動作速度が低下するため、動作電流の上昇カーブが変化する。
【００２２】
そこで、ロックアウト装置３００の動作時間及びロックアウト装置の電流の時間変化（すなわち、電流波形）を測定し、予め測定した正常起動時のロックアウト装置３００の動作時間及び電流波形と比較することにより、ロックアウト装置３００における異常の有無を判定することができる。さらに、上記説明したように、ロックアウトコイルのプランジャの動作は、異常箇所と異常の原因の影響を受けるため、基準となる電流波形に対する電流波形との差異に基づき、異常箇所及び原因の推定を行うことができる。
【００２３】
図５は、本実施形態のロックアウト装置３００の動作を監視する動作監視装置１の構成を示す図である。同図に示すように、動作監視装置１は、ロックアウト装置３００の動作時間及びロックアウト装置３００より出力される動作電流の波形（以下、動作電流波形という）を測定する測定部１１と、測定部１１により測定された動作時間及び動作電流波形を、基準となる正常起動時の動作時間（以下、基準動作時間という）及び電流の波形（以下、基準動作電流波形という）と比較して、異常の有無を判定する判定部１０とを備える。
【００２４】
測定部１１は、ＣＰＵ２と、メモリ３と、直流クランプメータ５と、動作検知装置４と、記録部９とを備える。直流クランプメータ５は、ロックアウト装置３００本体（図面では、ＬＯ）の＋側又は−側の接続しやすい電線に取り付けられ、ロックアウト装置３００に流れる電流を検知し、その電流に応じた動作電流信号をＣＰＵ２に送信する。ＣＰＵ２は、動作電流信号に基づき、電流値をメモリ３に記録する。
【００２５】
また、動作検知装置４は、８９Ｃ、８９Ｔの＋側の電線に接続され、電圧を測定することができる。８９Ｃ、８９Ｔは、ロックアウト装置３００が動作完了すると（すなわち、ロックアウトレバーの動作が完了すると）、動作を開始するため、動作検知装置４は、この８９Ｃ、８９Ｔの＋側の電圧を検出することにより、ロックアウト装置３００の動作の完了を検知することができる。動作検知装置４は、ロックアウト装置３００の動作の完了を検知すると、ＣＰＵ２に動作完了検知信号を送信する。
【００２６】
また、測定部１１には適宜な外部Ｉ／Ｆを備え、この外部Ｉ／Ｆを介して判定部１０と接続されており、測定部１１が測定した動作時間及び動作電流の波形を判定部１０に送信することができる。
判定部１０はＣＰＵ６と、メモリ７と、記録部８とを備える。記録部８には、予め、判定の基準となる正常起動時の基準動作電流波形及び基準動作時間が記録されている。この基準動作電流波形及び基準動作時間は、正常起動時に後述する動作時間及び動作電流波形の測定時と同様の方法で測定したものである。
なお、本実施形態では、８９Ｃ，８９Ｔの電圧により、ロックアウト装置３００の動作の完了を検知する構成としたが、これに限らず、ロックアウト装置３００の動作完了を検知できればよい。
なお、本実施形態では、判定部１０と、測定部１１とを別の装置として記載しているが、これらを一体化してもよい。その場合、ＣＰＵ２，６やメモリ３，７を共有化できる。また、判定部１０と、測定部１１を断路器１００と一体化して、自己診断機能付き断路器としてもよい。
【００２７】
まず、測定部１１における動作時間及び動作電流の波形の測定方法を説明する。
なお、以下の説明において、ＣＯはロックアウト装置３００の動作時間カウンタの、カウンタタイマを示す。
図６は、測定部１１による動作時間及び動作電流波形を測定する処理を示すフローチャートである。
まず、ステップ５００において、直流クランプメータ５より入力される動作電流信号に基づき、ロックアウト装置３００に動作電流が流れるか否かを検出する。
ロックアウト装置３００の動作電流が検出された場合には（ステップ５００においてＹＥＳ）、ステップ５０２においてカウンタタイマ（ＣＯ）及び動作電流のメモリを初期化する。
【００２８】
以下、ステップ５０４〜５１２を繰り返すことにより電流値の時間変化を記録する。
まず、ステップ５０４において、直流クランプメータにより測定された電流値をメモリ３に記録する。
次に、ステップ５０６において、動作検知装置４により８９Ｔが動作したことを検知すると、ステップ５１４において、カウンタタイマ（ＣＯ）を動作時間として記録部９に記録し、さらに、メモリ３に記録された電流値を動作電流として記録部９に記録する。
また、ステップ５０８において、動作検知装置４により８９Ｃが動作したことを検知すると、ステップ５１６において、カウンタタイマ（ＣＯ）を動作時間として記録部９に記録し、さらに、メモリ３に記録された電流値を動作電流として記録部９に記録する。
【００２９】
ステップ５０６及びステップ５０８において、動作検知装置４により８９Ｔ及び８９Ｃの動作が検出されない場合には、ステップ５１０において、カウンタタイマ（ＣＯ）に単位時間を加える。
なお、断路器の動作不良やサージなどによる誤作動のため、計測が終了しない場合が考えられる。このため、ステップ５１２において、カウンタタイマ（ＣＯ）が１０Ｓ以上となった場合には、断路器の動作不能などの誤作動として、ステップ５１８において、その旨を記録部９に記録する。
【００３０】
そして、ステップ５２０において、記録部９に記録された動作時間及び電流値を読み出し、判定部１０に送信する。上記のように、記録部９には単位時間おきの電流値が時系列的に記録されているため、これに基づき動作電流波形を再現することができる。
【００３１】
以下、上記測定したロックアウト装置３００の動作時間及び動作電流波形に基づき、ロックアウト装置３００の異常の有無を判定する処理を説明する。
まず、記録部８より、基準となるロックアウト装置の正常起動時の動作時間及び動作電流波形である基準動作時間及び基準動作電流波形を取得する。
次に、前記測定部１１より送信されたロックアウト装置の動作時間及び動作電流波形と、基準動作時間及び基準動作電流波形とを比較して、異常の有無及び異常の箇所を判定する。
【００３２】
図７は、ロックアウト装置３００の動作時間及び動作電流波形に基づき、異常の有無を判定するべく判定部１０のＣＰＵ６が実行する処理のフローチャートである。
まず、ステップ５００において、ロックアウト装置３００の動作時間を、基準動作時間と比較する。
ステップ６００において動作時間が、基準動作時間よりも長いと判定された場合には（すなわちステップ６００で増加）、ステップ６１０において、動作電流と、基準動作電流との電流の最大値を比較する。
【００３３】
ステップ６１０において、動作電流の最大値が基準動作電流の最大値より減少していると判定された場合の波形の一例を図８（Ａ）に示す。このように、電流波形の最大値が基準電流波形の最大値より減少している場合には、ステップ６１２において、例えば、ＬａリミットスイッチやＬｂリミットスイッチなどを含む制御回路における接触不良の可能性があると判定する。
ステップ６１０において、動作電流及び基準動作電流の最大値が略等しい場合には、ステップ６２０において、動作電流波形及び基準動作電流の波形を比較する。
【００３４】
ステップ６２０において動作電流の波形を基準動作電流の波形と比較した場合に、図８（Ｂ）に示すように動作電流の上昇が、基準動作電流の上昇に比べて早い場合には、ステップ６２２において、グリスの固化による回転シャフトの動作抵抗が大きくなっている可能性があると判定する。
また、ステップ６２０において動作電流波形を基準動作電流波形と比較した場合に、図８（Ｃ）に示すように動作電流波形が途中で急変するような場合には、ステップ６２４において、リンク機構などに引掛りがある可能性があると判定する。
また、ステップ６２０において動作電流波形を基準動作電流波形と比較した場合に、波形の差異がほとんどないような場合には、ロックアウト装置の補助接点の接触不良の可能性があると判定する。
【００３５】
また、ステップ６１０において、動作電流の最大値が、基準動作電流の最大値よりも小さい場合には、ステップ６１２において、リミットスイッチなどの制御回路における接触不良の可能性があると判定する。さらに、この場合、その他の異常の可能性もあるため、上記ステップ６２０において、動作電流及び基準動作電流の波形を比較して、その他の異常の有無を判定する。
【００３６】
また、上記ステップ６００において、動作時間が、基準動作時間と略等しい場合には、ステップ６３０において、動作電流及び基準動作電流の波形を比較する。
ステップ６３０において、動作電流波形が、基準動作電流波形に差異がある場合には、ステップ６３２においてリンク機構などに引掛りが発生する前兆の可能性があると判定する。また、ステップ６３０において、動作電流の波形が、基準動作電流の波形と略等しい場合には、ステップ６３４において、異常なしと判定する。
【００３７】
また、上記ステップ６００において、動作時間が基準動作時間に比べて減少している場合には、ステップ６４０において整流器の運転状態を判別する。その結果、整流器が均等充電中である場合には、ステップ６４４において、測定条件が異なるため整流器を浮動充電に切り替えて再測定を行うべき旨の判定を行う。また、ステップ６４０において、整流器が浮動充電中の場合には、ステップ６４２において、ロックアウト装置３００の、ロックアウトレバー３０８と切欠３０６とが完全に係合していない可能性があると判定する。
以上のようにして判定した結果を、例えば画面表示するなど適宜な手段により表示する。
【００３８】
上記説明したように、本実施形態のロックアウト装置３００の動作監視装置１によれば、ロックアウト装置３００における異常の有無を監視することができ、さらに、その異常の部位を特定することができる。さらに、通常動作時の動作時間及び動作電流に基づいて異常の有無を監視することができるので、断路器を停電することなく、異常を監視することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明が適用されるロックアウト装置を備えた断路器の概略構成を示す斜視図である。
【図２】断路器が備えるロックアウト装置の平面図である。
【図３】断路器の回路図である。
【図４】正常起動時のロックアウト装置の電流の時間変化を示す図である。
【図５】断路器の動作監視装置の構成を示す図である。
【図６】測定部により動作時間及び動作電流波形を測定する処理を示すフローチャートである。
【図７】判定部により動作時間及び動作電流波形に基づき判定の処理を示すフローチャートである。
【図８】ロックアウト装置の電流の時間変化を示す図であり、（Ａ）は制御回路不良のある場合、（Ｂ）はグリス固化のある場合、（Ｃ）は引掛りのある場合、（Ｄ）は引掛りの前兆がある場合を示す。
【符号の説明】
【００４０】
１    断路器動作監視装置              ２    ＣＰＵ
３    メモリ                          ４    動作検知装置
５    直流クランプメータ              ７    メモリ
８    記録部                          ９    記録部
１０  判定部                          １１  測定部
１２  入操作スイッチ                  １４  入操作端子
１６，１７，２０  接点                ２２，４４  ＬＯ接点
２４  入操作コイル                    ２８  動作装置
３０  Ｃａリミットスイッチ            ３２  Ｔａリミットスイッチ
３４  パレットスイッチ群              ３６，３７  操作機構リミットスイッチ
４６  切操作コイル                    ６９  ランプ（切表示）
６８  パレットスイッチ８９ａ接点      ７１  ランプ（入表示）
７０  パレットスイッチ８９ｂ接点      １２０  ブレード
３００  ロックアウト装置              ３１０  ロックアウトコイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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