(57)【要約】【課題】シールドシェルが異物によって損傷を受けにくくする。【解決手段】シールド電線１２の編組線１３にはかしめリング１４が装着されている。一方、コネクタハウジング８内にはかしめリング１４の大径部１４ｂに接続可能なシールドシェル２０が組み込まれている。シールドシェル２０の上下両面には大径部１４ｂに弾性的に接触可能な弾接片３６を一旦内方へ山形状に曲げ形成された後、シールドシェル２０の後端縁付近で外方へ折り返されることによって、接触部３５全体が形成されている。幅方向に隣接する接触部３５の間にはずれ規制部４０が配され、シールド電線１２の挿入・離脱時に同電線１２が他方の接触部３５に干渉してしまう事態から保護する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線の芯線の端末に接続された端子金具と、この端子金具を収容するコネクタハウジングと、このコネクタハウジング内に組み込まれ前記シールド電線のシールド部と接触可能なシールドシェルとを備えてなるシールドコネクタであって、
前記シールドシェルは、前記シールド部の外側を取り囲む筒状に形成されるとともに、このシールドシェルには前記シールド部に対し弾性的に接触可能な接触部が形成され、かつこの接触部は前記シールドシェルの端縁から長さ方向へ突出することなく、前記筒状をなした部分の長さ寸法内に設けられていることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記接触部は、前記シールドシェルの端縁から長さ方向に沿って少なくとも二条の切込みが入れられ、かつこの両切込みによって挟まれた部分を前記シールドシェルの内方へ向けて前記シールド部に弾性的に接触可能となるように突出させ、かつ前記シールドシェルの端縁付近で外方へ折り返すことによって形成され、かつその折り返し端には前記シールドシェルが前記コネクタハウジングへ組み込まれるときに、コネクタハウジングに形成された係止段部に当接してシールドシェルの前止まりを行うストッパ縁が形成されていることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記シールド部は、前記シールド電線から露出された編組線に加締め付けられ、シールド電線より大径の部分を有したかしめリングによって形成される一方、
前記接触部は、前記シールドシェルにおける長さ方向の途中部分において少なくとも二条のスリットを長さ方向に沿って切り込んで、両スリットによって挟まれた部分が前記シールドシェルの外面とほぼ面一にした状態で、前記かしめリングに弾性的に接触可能となっていることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記シールドシェルあるいは前記コネクタハウジングには、先端部が前記シールド電線のシールド部の側方に位置するようにして、シールド電線の芯ずれを規制するずれ規制部が突出して形成されていることを特徴とする請求項２記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシールドコネクタとして、下記特許文献１のものが知られている。このものは、シールド電線のシールド部とシールドシェルとの接続を確実かつ容易に行うことを目的として、シールドシェルにおいてシールド部と弾性的に接触可能な導通部を形成したものである。
【特許文献１】特開平１１−４０２７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のものにおいては、シールドシェルは導電性金属板を円筒状に回曲し、そのうえでシールドシェルの後端縁から４片のバネ片を長さ方向外方へ等角度間隔毎に突出している。各バネ片は長さ方向の突出端から内側へ折り返されることによって径方向への弾性変形が可能としてある。しかし、このようにバネ片はシールドシェルの本体部分から長さ方向外方へ突出して設けられているため、異物からの干渉を受けやすく、変形・損傷の機会に晒されやすい状況にある。したがって、シールド電線のシールド部との接触状況が不安定化する虞があった。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールドシールド電線のシールド部への接触を行うシールドシェル側の接触部を異物から保護し、もってシールド電線とシールドシェルとの間の接触状況を確実化することが可能なシールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、シールド電線の芯線の端末に接続された端子金具と、この端子金具を収容するコネクタハウジングと、このコネクタハウジング内に組み込まれ前記シールド電線のシールド部と接触可能なシールドシェルとを備えてなるシールドコネクタであって、前記シールドシェルは、前記シールド部の外側を取り囲む筒状に形成されるとともに、このシールドシェルには前記シールド部に対し弾性的に接触可能な接触部が形成され、かつこの接触部は前記シールドシェルの端縁から長さ方向へ突出することなく、前記筒状をなした部分の長さ寸法内に設けられていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記接触部は、前記シールドシェルの端縁から長さ方向に沿って少なくとも二条の切込みが入れられ、かつこの両切込みによって挟まれた部分を前記シールドシェルの内方へ向けて前記シールド部に弾性的に接触可能となるように突出させ、かつ前記シールドシェルの端縁付近で外方へ折り返すことによって形成され、かつその折り返し端には前記シールドシェルが前記コネクタハウジングへ組み込まれるときに、コネクタハウジングに形成された係止段部に当接してシールドシェルの前止まりを行うストッパ縁が形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記シールド部は、前記シールド電線から露出された編組線に加締め付けられ、シールド電線より大径の部分を有したかしめリングによって形成される一方、前記接触部は、前記シールドシェルにおける長さ方向の途中部分において少なくとも二条のスリットを長さ方向に沿って切り込んで、両スリットによって挟まれた部分が前記シールドシェルの外面とほぼ面一にした状態で、前記かしめリングに弾性的に接触可能となっていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記シールドシェルあるいは前記コネクタハウジングには、先端部が前記シールド電線のシールド部の側方に位置するようにして、シールド電線の芯ずれを規制するずれ規制部が突出して形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
＜請求項１の発明＞
請求項１の発明におけるシールドコネクタにおいては、コネクタハウジング内に端子金具を収容すると、シールドシェルに設けられた接触部がシールド電線のシールド部に接触する。そして、請求項１の発明によれば、接触部はシールドシェルの長さ範囲内に形成されてシールドシェルの端縁から長さ方向へ突出しないようにしてあるため、接触部が異物に当たって変形してしまう事態を緩和し、同時にシールドシェルの短尺化にも寄与することができる。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、シールドシェルをコネクタハウジング内に組み込む際に、接触部を構成する折り返し片の端縁がストッパ縁となってコネクタハウジング側の係止段部に当接するため、シールドシェルの組込み位置を確定させることができる。
【００１１】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、接触部はシールドシェルの外面とほぼ面一状態であるため、異物との接触機会をより一層減らすことができ、変形回避にさらに有効である。また、シールドシェルの歩留まり向上も図ることができる。
【００１２】
＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、シールド電線をシールドシェル内に挿入する際に芯ずれを生じたり、あるいは挿入後にシールド電線が振れを生じた場合に、ずれ規制部がシールド電線と当接するため、正規の挿入方向からの位置ずれを未然に回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。図１は、実施形態１に係る雄側のコネクタＭを示している。雄側のコネクタＭは合成樹脂製のコネクタハウジング１を備えており、内側には雄端子金具を収容する端子収容部２が形成され、外側には端子収容部２を外側から取り囲むようにして角筒状のフード部３が一体に形成されている。フード部３の上面で、開口縁寄りの中央部にはロック突起４が突出し、雌コネクタＦとの嵌合状態をロックすることができる。また、端子収容部２にはその奥壁から前方へ向けて雄端子金具のタブ部５が突出し、本実施形態では二本が、互いの間に仕切り壁６を介在させた状態で横並びとなるように配されている。さらに、端子収容部２の外面には雄コネクタＭ側のシールドを行うためのシールドシェル７が端子収容部２の外面全周に対し密着状態で嵌着されている。このシールドシェル７は導電性の金属板を、端子収容部２の外面全周に沿うような角筒形状に折り曲げて形成したものであり、雄コネクタハウジング１に組み込んだ状態では、その前端が端子収容部２の前端縁から前方へ張り出すようにしてある。
【００１４】
図２は雌側のシールドコネクタＦを示している。シールドコネクタＦは合成樹脂製のコネクタハウジング８を有しており、このコネクタハウジング８は雌端子金具９を収容する内側筒部１０と、この内側筒部１０の前半部を外側から取り囲む外側筒部１１とからなっている。
【００１５】
まず、雌端子金具９及びこれに接続されるシールド電線１２について説明すると、雌端子金具９は導電性金属材によって形成され、前部には前記したタブ部との接続を行う端子接続部９ａとなり、後部はシールド電線１２との接続を行うバレル部９ｂとなっている。シールド電線１２は中心部に芯線が配され、その外側へ順に絶縁用の内部シース、編組線１３、外部被覆がそれぞれ同心で配されている。シールド電線１２の端末では、内部シースが皮むきされて芯線が露出され、露出部分には雌端子金具９のバレル部９ａが接続されている。また、芯線が露出された部分の直後には外部被覆が所定長さ範囲に亘って皮剥きされ、ここに露出された編組線１３は外部被覆へと反転させられることにより、内部シースが露出されている。さらに、反転された編組線１３にはかしめリング１４（シールド部）が接続されている。このかしめリング１４は導電性の金属によって形成され、前半部が小径部１４ａをなし、後半部は大径部１４ｂとなった段付きの円筒形状に形成されている。このうちの小径部１４ａを編組線１３に対しかしめ付けることで全体の固定がされている。但し、このかしめ付けに際しては、図示はしないが、編組線１３の内側に下敷き用のリング部材が予め嵌着されていて、かしめ力が外部被覆の弾力によって吸収されないようにしてある。
【００１６】
前記した雌側コネクタハウジング８の内側筒部１０は、前半部が雌端子金具９を収容するためのインナ部１５とされ、後半部はシールド電線１２とシールドシェル２０との接続及び防水を行うためのアウタ部１６とされている。インナ部１５は、雄コネクタハウジング１の端子収容部２を外側に嵌合可能に形成されるとともに、内部には雌端子金具９を収容する二つのキャビティ１７が横並び状態で配されている。そして、両キャビティ１７内にはランス１８が撓み可能に形成されており、雌端子金具９と弾性的に係止して雌端子金具９の抜け止めをする。内側筒部１０は、図４に示すように、インナ部１５とアウタ部１６とを上下に二箇所ずつ配された連結片１９によって同心で連結した構造となっており、インナ部・アウタ部１５，１６の間であって各連結片１９を除くスペースは、シールドシェル２０を組み付けるための装着孔２１が開口しており、これらは前後方向へ貫通している。
【００１７】
シールドシェル２０については、後に詳細を説明するが、雌コネクタハウジング８に組み付けられた状態では、その前部側はインナ部１５の外面に露出し、インナ部１５の前端に至る位置まで達している。また、後部側はインナ部１５の後端からアウタ部１６の内面に沿って後方へ延び、アウタ部１６のほぼ半分の長さにまで至っている。
【００１８】
また、アウタ部１６内においてシールドシェル２０よりも後方にはゴム栓２２が組み付けられている。このゴム栓２２は二本のシールド電線１２を一括してシールする、いわゆる一括タイプのものであり、外周面には全周に沿って複数条のハウジング用シールリップ２３が全周に沿って突出し、アウタ部１６の内周面に沿って密着する。また、ゴム栓２２には二つの電線挿通孔２４が貫通して形成され、上記した雌端子金具を接続した状態での各シールド線を挿通可能に形成され、各電線挿通孔２４の孔周りに形成された電線用シールリップ２５によって外部被覆とシール状態で密着する。また、上記ゴム栓２２はその後方においてアウタ部１６内に嵌合されたゴム栓押さえ２６によって抜け止めがされている。このゴム栓押さえ２６にも、各電線挿通孔２４と整合する貫通孔４２が形成され、雌端子金具及びシールド電線１２を挿通可能である。
【００１９】
アウタ部１６における前端部の外面にはゴムリング２７が嵌着されていて、雌雄両コネクタハウジング１，８が嵌合したときに、雄コネクタハウジング１におけるフード部３の内面と全周に沿って密着することで、両ハウジング１，８間をシール状態に保持する。また、外側筒部１０の上面であって内側筒部１０との連結部分に近い箇所は所定範囲に亘って切り欠かれており、ここにはアウタ部１６の上面に支点を持つロックアーム２８が露出状態で配されている。このロックアーム２８はアウタ部１６の外面との接続部２９を支点として上下方向へシーソ状に撓み可能であり、雌雄両コネクタハウジング１，８が正規に嵌合したときに、ロック突起４と係止することで、両コネクタハウジング１，８をロック状態に保持する。
【００２０】
次に、シールドシェル２０について説明すると、シールドシェル２０は導電性の金属板を角筒状に折り曲げて全体が形成されている。シールドシェル２０は雌コネクタハウジング８の内部へその後方側から組み付け可能であり、その上下両面には内側筒部１０の各連結片１９と対応した位置に、二条ずつの切り込み溝３０が内方へ向けて切り込まれている。各切り込み溝３０はシールドシェル２０の前端縁から長さ方向に向けて延び、対応する連結片１９との干渉を回避することができ、これによってシールドシェル２０の前半部を装着孔２１を通してインナ部１５の外面に装着することができ、その装着状態ではインナ部１５の外面全周に沿って密着状態で露出する。そして、雌雄両コネクタハウジング１，８が嵌合したときには、シールドシェル２０のうちインナ部１５上に露出している部分が、雄コネクタ１側のシールドシェル７の内側に嵌合可能である。
【００２１】
さらに、シールドシェル２０の組み込み方向の前端縁は切り込み溝３０部分を除き、そのほぼ全縁が内側へカール４３されていて、装着孔２１への装着作業を円滑となるようにしている。また、シールドシェル２０の上下両面において、上記した両切り込み溝30によって挟まれた中央の片３１には略Ｕ字状の切込みが入れられて撓み可能な舌片３２が形成されている。舌片３２の先端の上面には接点部３３が半球状に膨出形成され、雌雄の両シールドシェル７，２０が嵌合によって接続されたときには、接点部３３が雄側のシールドシェル７の前端部内面に対して弾性的に接触することができる。また、シールドシェル２０における中央の片３１において、接点部３３より後方には、内方かつ斜め後方へ向けて延びる上下一対の係止爪３４が配されている。両係止爪３４はシールドシェル２０からの切り出しによって形成されており、シールドシェル２０が正規位置に装着されたときに、インナ部１５の上下両面における幅方向中央部に係止し、シールドシェル２０全体が後方へ抜けないようにしている。
【００２２】
一方、シールドシェル２０の後半部には各シールド電線１２に対応して接触部３５が設けられている。接触部３５は上下で対をなしており、各対のものはシールド電線１２にそれぞれ対応して幅方向に並列して配されている。各接触部３５は、図５に示すように、両切り込み溝３０の延長線上において反対側の位置に設けられ、それぞれ二条ずつ入れられた切込み４４の間に形成されている。また、各接触部３５はシールドシェル２０の後端縁から後方へ突出しないように、本実施形態ではやや内側へ引っ込んだ状態に形成されている。また、各接触部３５はそれぞれはアウタ部１６の内方へ向けて山形状に折り曲げられて弾接片３６を形成した後、シールドシェル２０の後端縁付近において外側へ水平に折り返すことによって全体が形成されている。
【００２３】
弾接片３６はシールド電線１２におけるかしめリング１４の大径部１４ｂの外周面にそれぞれ弾性的に接触可能に形成されている。一方、アウタ部１６の内面であって、接触部３５が形成されている部分より後方側は奥部よりもやや大きめに形成され、これによって接触部３５とアウタ部１６の内面との間には隙間３７が保有され、接触部３５の適度な撓みが許容されるようにしてある。また、各接触部３５において、外方へ折り返された部分の先端縁は、シールドシェル２０の外面に載せられている。この先端縁はストッパ縁３８として機能し、シールドシェル２０の組み付け時において、アウタ部１６の内面に形成された係止段部３９に突き当てられることによって、シールドシェル２０の前止まりを行う。
【００２４】
また、シールドシェル２０において上部あるいは下部で横並びに配された両接触部３５の間には、ずれ規制部４０が上下に一対配されている。ずれ規制部４０はシールド電線１２を一本ずつ、キャビティ１７内へ収容させる際、あるいは抜き取りの際に、シールド電線１２が横振れして端子金具９あるいはかしめリング１４等により隣接する接触部３５を変形させてしまう事態から保護する役割を果たすためのものである。
【００２５】
各ずれ規制部４０はシールドシェル２０の後端縁から内方へ山形の形状をもって折り返すことによって形成したものであり、その先端縁はシールドシェル２０の外面から内方へ直角に切り起こした当て止め片４１に当接してある。各ずれ規制部４０は両シールド電線１２が正規に収容されている状態では、かしめリング１４と接触する関係にはなく、上記したようにシールド電線１２の挿入あるいは抜き取りの際にシールド電線１２が芯ずれを生じたときにのみ、かしめリング１４と当接する関係となっている。さらに、ずれ規制部４０の頂点部の位置は、両隣りの接触部３５の頂点部に比較してより内方に位置し（図６における高差Ｈ）、つまり接触部３５を側方から隠すように設定されている。
【００２６】
次に、上記のように構成された実施形態１の作用効果を具体的に説明する。まず、かしめリング１４が装着されたシールド電線１２の端子金具９をゴム栓２２の電線挿通孔２４に適合させてそのまま押し込むと、端子金具９は電線挿通孔２４を強制的に拡開させつつアウタ部１６内へ進入する。端子金具９がアウタ部１６内に進入した状態で、芯ずれが生じていると、端子金具９は対応する上下の両接触部３５から幅方向へずれてしまうことがある。その場合においても、端子金具９がずれ規制部４０に当接するため、幅方向に隣接する接触部３５に干渉してしまう事態を回避することができる。端子金具９がずれ規制部４０の側縁に当接した際にも、ずれ規制部４０はその先端が当て止め片４１に当接しその形状保持が確保されているため、端子金具９のそれ以上の押し込みを回避することができる。かくして、作業者は端子金具９がずれ規制部４０に当接していた場合には、強い抵抗を受けるため、芯ずれの発生を感得し、操作方向を修正することとなる。
そして、端子金具９が対応するキャビティ１７内に進入し、正規深さ位置に至ると、ランス１８による係止がなされ端子金具９の抜け止めがなされる。これと同時に、各接触部３５では弾接片３６とかしめリング１４の大径部１４ｂの外面との接触により、弾接片３６が押し上げ力を受けて撓み変形し、その弾性反力によってかしめリング１４との接触を確実なものとしている。このようにシールドシェル２０とかしめリング１４とを弾接片３６の撓み変位を伴って接触するようにしたから、シールドシェルと２０シールド電線１２側との組み付け上あるいは製造上の誤差があったとしても、これを確実に吸収して良好な接触状況を得ることができる。上記の操作を他方のシールド電線１２についても同様に行えば、雌コネクタハウジング８への組み付け作業が完了する。
【００２７】
雄コネクタハウジング１と雌コネクタハウジング８との嵌合を行う場合には、雄コネクタハウジング１のフード部３を雌コネクタハウジング８の外側筒部１１へ適合させてそのまま嵌合させてやればよく、正規深さまで嵌合されると、ロックアーム２８がロック突起４と係止して雌雄の両コネクタハウジング１，８が嵌合状態に保持される。また、両コネクタハウジング１，８の嵌合時には、端子収容部２内に内側筒部１０が嵌め入れられ、同時に雌雄のシールドシェル７，２０同士が嵌合する。これによって、雌側のシールドシェル２０の接点部３３が雄側シールドシェル７の内面に弾性力をもって接触する。また、同時に雌雄の端子金具同士が接続状態となる。
【００２８】
以上のように実施形態１に係るシールドシェル２０によれば、接触部３５がシールドシェル２０の長さ寸法内で、外方へ突出することなく形成されているため、異物との接触による変形から保護することができる。また、接触部３５は外側への折り返しを行うとともに、その端縁をストッパ縁３８として利用することにより、シールドシェル２０をコネクタハウジング８へ組み込むときの前止まりとしたため、シールドシェル２０の組み付け位置を正規位置に規定することができる。さらに、ずれ規制部４０を設けたことにより、シールド電線１２をキャビティ１７に対し挿入あるいは離脱する際に芯ずれを生じたとしても、端子金具９はずれ規制部４０に当接して、その奥側にある接触部３５との干渉が未然に回避されるため、当該接触部３５を変形から保護することができる。その場合において、ずれ規制部４０の頂点部の位置が接触部の頂点部の位置よりも内方となるように設定されているから、接触部３５の保護を有効に達成することができる。
【００２９】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図７ないし図１１によって説明する。本実施形態は実施形態１とは雌側コネクタＦのシールドシェルの構造およびかしめリングが異なるだけで、他の構造は基本的に同一であるため、図面中には同一符号を付して説明は省略する。
【００３０】
また、実施形態１と構造を異にするシールドシェル５０においても、接触部５１のみが構造を異にするだけで他は実施形態１と同様である。接触部５１はシールドシェル５０の上下両面において、二個ずつ上下で対称に配されている。各接触部５１は、幅方向に所定間隔をおいて二条のスリット５２を入れ、両スリット５２間の部分を板厚方向へ撓み可能としている。つまり、本実施形態の接触部５１はシールドシェル５０とほぼ面一をなして形成されていることになる。また、接触部５１の長さ方向中央部は下方へ全幅が叩き出され、これによってかしめリング５４の大径部５４ｂに対する接点５３とされている。
【００３１】
一方、シールド電線１２の編組線１３に装着されたかしめリング５４は大径部５４ｂの径がシールドシェル５０の上下両面にほぼ達する程度（密着あるいは押し上げ可能な程度）の大径に形成されている。
【００３２】
上記のように構成された本実施形態によれば、実施形態１の作用効果に加え、接触部５１は接点５３が僅かに内向きに突出する程度で、他の箇所は内外いずれの方向にも突出していないため、実施形態１のものに比較してもなお、外力によって損傷を受ける機会を確実に減らすことができる。したがって、実施形態１のようなずれ規制部４０を設ける必要もなくなる。また、本実施形態のシールドシェル５０は接触部５１は折り返し等を伴わず、単に切り出しだけで済むから、材料取りに優れる、という効果も得られる。
【００３３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３４】
（１）実施形態１において、シールド電線１２にはかしめリング１４を装着し同かしめリング１４をシールド部とした場合を示したが、編組線１３をシールド部として直接シールドシェル２０に接触させるようにしてもよい。
【００３５】
（２）実施形態１において、ずれ規制部４０は接触部と分離して形成されたものを示したが、接触部３５と一体（接触部の一部として形成）に形成することも可能である。
【００３６】
（３）既述したように、ずれ規制部４０はシールド電線１２の挿入・離脱時の芯ずれによる接触部３５との干渉が原因て、接触部３５が変形させられてしまう事態を未然に回避する役割を果たすものであった。この意味からすれば、ずれ規制部４０はハウジング側に形成してもよい。但し、その場合には、例えばアウタ部１６の内面から隣接する接触部３５の間に、例えばリブ状に突出する形態となるが、そのような構造では突出長の長い樹脂部が形成されることになり、強度不足によって損傷が懸念されるところとなる。その点、実施形態１のように、シールドシェル２０という金属材によってずれ規制部４０を形成するようにすれば、少なくとも強度上の懸念はなくなる。
【００３７】
（４）いずれの実施形態においても、各シールド電線１２に対し上下一対ずつ接触部３５，５１を設けた場合を示したが、上側あるいは下側の一方だけに配したものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施形態１における雄コネクタの断面図
【図２】同雌コネクタの断面図
【図３】シールド電線を挿入する前の状態での雌コネクタの後面図
【図４】同じく正面図
【図５】シールドシェルの平面図
【図６】同じく正面図
【図７】実施形態２に係る雌コネクタの断面図
【図８】同シールドシェルの平面図
【図９】同後面図
【図１０】同断面図
【図１１】同雌コネクタの後面図
【符号の説明】
【００３９】
８…雌側コネクタハウジング
１２…シールド電線
１３…編組線
１４，５４…かしめリング
１４ｂ，５４ｂ…大径部
２０，５０…シールドシェル
３５…接触部
３８…ストッパ縁
４０…ずれ規制部
４４…切り込み
５２…スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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