(57)【要約】【課題】用紙ジャムが発生した場合において、いかなる方向にも詰まった用紙を除去することが実現可能な定着装置を提供する。【解決手段】清掃部材６を剥離するためのスクレーパ１６を設け、清掃部材６が加熱ロール２または加圧ロール３に巻き付かないようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着のトナー像を載せた用紙を加熱ロールと加圧ロールの間に通すことにより前記トナー像を用紙上に定着する定着装置であって、前記加熱ロールまたは加圧ロールに付着した残留トナーを除去するシート状の清掃用部材と、その清掃用部材を加熱ロールまたは加圧ロールに押し付ける清掃ロールと、その清掃ロールを押付ける押し付け手段とを備えた定着装置において、
前記加熱ロールまたは加圧ロールの近傍に、余分に引き出された清掃用部材の余長部分を前記加熱ロールまたは加圧ロールから剥離する部材を設けたことを特徴とする定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、レーザビームプリンタ等の画像形成装置に装備される定着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は、画像形成装置に装備される従来の定着装置１４の概略構成図である。この定着装置１４においては、一対の加熱ロール２と加圧ロール３の間（ニップ領域）に未定着のトナー像が載った用紙１が搬送され、ニップ領域を通過することでトナー像は用紙１に定着される。加熱ロール２は未定着トナーと直接に接触するため、加熱ロール２の表面がトナーで汚れる。また加圧ロール３は、用紙１が通過しない場合に直接加熱ロール２と圧接しているため、残留トナー５で汚れてしまう。
【０００３】
そのため従来は、第一の清掃ロール７と、その第一の清掃ロール７を清掃部材６を介して加熱ロール２または加圧ロール３に押し付ける第一の押し付け手段８と、第二の清掃ロール９と、その第二の清掃ロール９を清掃部材６を介して加熱ロール２または加圧ロール３に押し付ける第二の押し付け手段１０と、回転可能でかつ清掃部材６を保持しかつ前記第一の清掃ロール７の上流に配する第一の清掃部材保持ローラ１５と、回転可能でかつ清掃部材６を保持しかつ前記第二の清掃ロール９の下流に配置した第二の清掃部材保持ローラ１１と、未使用の清掃部材が巻き付けてある芯金１２と、使用済みの清掃部材を巻き取る芯金１３とを備え、清掃部材６を加熱ロール２または加圧ロール３に圧接することで清掃を行なっていた。符号４は回収トナーである。
【０００４】
前記芯金１２の中心軸上には一方向クラッチ（図示せず）が設けられ、芯金１２は反時計方向にのみ回転し、前記芯金１３の中心軸上には一方向クラッチ（図示せず）が設けられ、芯金１３は時計方向にのみ回転し、かつ一定の印刷頁毎にかつ一定の時間だけ回転することで定着装置１４の上流側から下流側に清掃部材６を送る方式になっている。
【０００５】
定着装置に関しては、例えば下記のような特許文献を挙げることができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２９５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述のような方式においては、印刷した用紙１が加熱ロール２または加圧ロール３で用紙詰まり（用紙ジャム）を起こし、詰まった用紙を加圧ロール３が時計方向に回転するように引き抜いた場合は、前記芯金１２に設けられている一方向クラッチおよび芯金１３に設けられている一方向クラッチにより清掃部材６は動かないが、詰まった用紙を加圧ロール３が反時計方向に回転するように引き抜いた場合には、前記芯金１２および１３に設けられている一方向クラッチが働かないため、清掃部材６は加圧ロール３に密着したまま連れ出されて余長となってしまう。さらに、そのまま再度印刷すると前記清掃部材６が加熱ロール２または加圧ロール３に巻き付いて、トラブルを生じることがあった。
【０００８】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、用紙ジャムが発生した場合において、いかなる方向にも詰まった用紙を除去することができる定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために本発明では、未定着のトナー像を載せた用紙を加熱ロールと加圧ロールの間に通すことにより前記トナー像を用紙上に定着する定着装置であって、前記加熱ロールまたは加圧ロールに付着した残留トナーを除去するシート状の清掃用部材と、その清掃用部材を加熱ロールまたは加圧ロールに押し付ける清掃ロールと、その清掃ロールを押付ける押し付け手段とを備えた定着装置において、前記加熱ロールまたは加圧ロールの近傍に、余分に引き出された清掃用部材の余長部分を前記加熱ロールまたは加圧ロールから剥離する部材（スクレーパ）を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は前述のような構成になっており、用紙ジャムが発生した場合にいかなる方向にも用紙を除去することができる定着装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に本発明の実施形態を図と共に説明する。図１および図２は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置用定着装置の概略構成図である。
【００１２】
これらの図に示されているように定着装置１４は、一対の加熱ロール２と加圧ロール３の間（ニップ領域）に未定着のトナー像が載った用紙１が搬送され、ニップ領域を通過することでトナー像は用紙１に定着される。加熱ロール２は未定着トナーと直接に接触するため、加熱ロール２の表面がトナーで汚れる。また加圧ロール３は、用紙１が通過しないときに直接加熱ロール２と圧接しているため、残留トナー５で汚れてしまう。
【００１３】
この残留トナー５を除去するため、第一の清掃ロール７と、その第一の清掃ロール７を清掃部材６を介して加熱ロール２または加圧ロール３に押し付ける第一の押し付け手段８と、第二の清掃ロール９と、その第二の清掃ロール９を清掃部材６を介して加熱ロール２または加圧ロール３に押し付ける第二の押し付け手段１０と、回転可能で清掃部材６を保持しかつ前記第一の清掃ロール７の上流に配する第一の清掃部材保持ローラ１５と、回転可能で清掃部材６を保持しかつ前記第二の清掃ロール９の下流に配置した第二の清掃部材保持ローラ１１と、未使用のシート状清掃部材６が巻き付けてある芯金１２と、使用済みの清掃部材６を巻き取る芯金１３と、清掃部材６を剥離するスクレーパ１６とを備えている。
【００１４】
前記芯金１２の中心軸上には一方向クラッチ（図示せず）が設けられて芯金１２は反時計方向にのみ回転し、前記芯金１３の中心軸上には一方向クラッチ（図示せず）が設けられて芯金１３は時計方向にのみ回転し、かつ一定の印刷頁毎にかつ一定の時間だけ回転することで定着装置１４の上流側から下流側に清掃部材６を送る方式になっている。
【００１５】
定着装置１４で詰まりを起こした用紙1を定着装置１４の上流側に引き抜くと、加熱ロール２は時計方向に、加圧ロール３は反時計方向に回転する。加圧ロール３の下部に配置されている清掃部材６は、第一の押し付け手段８と第一の清掃ロール７および第二の押し付け手段１０と第二の清掃ロール９により加圧ロール３に対してニップしており、清掃部材６は加圧ロール３に密着したまま加圧ロール３の下流側に連れ出されて余長となる。図１は、引き出された清掃部材６の状態を示している。
【００１６】
次に印刷を再開すると加熱ロール２が反時計方向に加圧ロール３が時計方向に回転し、連れ出された清掃部材６の余長部分は加圧ロール３の上流側に移動し、スクレーパ１６に突き当たって加圧ロール３より剥離される。図２は、清掃部材６がスクレーパ１６に突き当る状態を示している。
【００１７】
さらにスクレーパ１６に突き当たって加圧ロール３より剥離された清掃部材６の余長部分は、使用済み清掃部材を巻き付けてある芯金１３と、それの中心軸上に設けた一方向クラッチ（図示せず）により時計方向にのみ一定の印刷頁毎にかつ一定の時間だけ回転することで無くなる。
【００１８】
本実施形態では清掃部材６を加圧ロール３に当てがい、加圧ロール３の近傍にスクレーパ１６を配置したが、清掃部材６を未定着トナーと直接に接触する加熱ロール２に当てがい、加熱ロール２の近傍にスクレーパ１６を配置することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
加熱ロールまたは加圧ロールに清掃部材をニップさせることが必要不可欠な用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る定着装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る定着装置の概略構成図である。
【図３】従来の定着装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００２１】
１：用紙、２：加熱ロール、３：加圧ロール、４：回収トナー、５：残留トナー、６：清掃部材、７：第一の清掃ロール、８：第一の押し付け手段、９：第二の清掃ロール、１０：第二の押し付け手段、１１：第二の清掃部材保持ローラ、１２：未使用清掃部材を巻き付けてある芯金、１３：使用済み清掃部材を巻き付けてある芯金、１４：定着装置、１５：第一の清掃部材保持ローラ、１６：スクレーパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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