(57)【要約】【課題】パチンコ玉の表面から除去した汚れがそれ自身に付着することを防止し、パチンコ玉表面を効率的にきれいにするパチンコ玉搬送用の平ベルトを供給する。【解決手段】平ベルト１０の搬送面１０Ｔは、人工皮革１２を被覆する薄いフッ素樹脂層１４によって覆われている。適度なクッション性を有する人工皮革１２により、平ベルト１０は、パチンコ玉を研磨布等に対して適度な力で押圧し、パチンコ玉の表面汚れを効率的に除去させることができる。さらに、フッ素樹脂層１４を設けることにより、パチンコ玉の表面汚れが搬送面１０Ｔ側に付着することが防止される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パチンコ玉を研磨布との間で挟みつつ搬送するための平ベルトであって、
前記平ベルトの搬送面が、フッ素樹脂もしくはウレタン樹脂の少なくともいずれかによって覆われていることを特徴とする平ベルト。
【請求項２】
前記搬送面が、前記フッ素樹脂もしくは前記ウレタン樹脂によって表面処理された皮革により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の平ベルト。
【請求項３】
前記皮革が、人工皮革であることを特徴とする請求項２に記載の平ベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平ベルトに関し、特に、パチンコ玉を搬送するための平ベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ遊技場においては、パチンコ玉を回収、再利用するための循環システムが設けられている。この循環システムによるパチンコ玉回収の一環として、パチンコ台から回収されたものは、還元機により上方に搬送される。このときパチンコ玉は、通常、研磨布と平ベルト等のベルトの間に挟まれながら回転され、研磨布によって表面に付着した汚れが除去される（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開平９―２０６４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
パチンコ玉を搬送するために、ゴム等の素材を表面に用いた平ベルトを使用すると、パチンコ玉の表面を十分に磨くことが困難であり、かつ平ベルトの表面に汚れが付着し易い。
【０００４】
そこで、平ベルトの表面を磨き性に優れた人工皮革で被覆することが考えられるが、この場合においても、研磨布ではなく平ベルトの表面側にパチンコ玉由来の汚れが多く付着してしまう傾向にある。この汚れを平ベルトから取り除くことは困難であり、例えば汚れ除去用のローラを平ベルトの表面に押し付け、汚れを転写させるといった煩雑な操作が必要となる。
【０００５】
そこで本発明は、パチンコ玉の表面から除去した汚れがそれ自身に付着することを防止し、パチンコ玉表面を効率的にきれいにするパチンコ玉搬送用の平ベルトを供給することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の平ベルトは、パチンコ玉を研磨布との間で挟みつつ搬送するための平ベルトであって、平ベルトの搬送面が、フッ素樹脂もしくはウレタン樹脂の少なくともいずれかによって覆われていることを特徴とする。
【０００７】
搬送面は、フッ素樹脂もしくはウレタン樹脂によって表面処理された皮革により形成されていることが好ましい。皮革は、例えば人工皮革である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、パチンコ玉の表面から除去した汚れがそれ自身に付着することを防止でき、パチンコ玉の表面を効率的にきれいにする平ベルトを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明における平ベルトの実施形態を、図面を参照して説明する。図１は、本実施形態の平ベルトが使用されている状態を示す図である。図２は、本実施形態の平ベルトを示す断面図である。
【００１０】
本実施形態の平ベルト１０は、パチンコ玉３０を搬送するために用いられる。すなわち、平ベルト１０は、パチンコ遊技場におけるパチンコ玉３０の回収、再利用の一環として、パチンコ玉３０を上方に搬送する還元機４０等において使用される。
【００１１】
還元機４０においては、パチンコ玉３０の表面に付着した汚れを落とすための研磨布４２が所定の位置に固定されている。平ベルト１０は、還元機４０の駆動および従動プーリ４４、４６に掛け回され、第１〜第３プーリ４７〜４９によって張力が調整される。平ベルト１０が矢印Ａの示す方向に回転すると、矢印Ｂの示すように還元機４０に供給されたパチンコ玉３０は、平ベルト１０と研磨布４２との隙間Ｓに挟まれながら、矢印Ｃの示すように上方に移動する。
【００１２】
このとき、パチンコ玉３０は、研磨布４２に対向する平ベルト１０の表面である搬送面１０Ｔにより研磨布４２側に押圧されている。このため、パチンコ玉３０は、隙間Ｓにおいて回転しながら上方に移動される。この結果、パチンコ玉３０の表面に付着していた汚れは、研磨布４２によって除去される。汚れが取り除かれたパチンコ玉３０は、矢印Ｄの示すように、プールタンク（図示せず）等に送られる。
【００１３】
平ベルト１０は層構造を有しており、搬送面１０Ｔは、後述するように、表面をフッ素樹脂で処理された人工皮革１２により形成されている（図２参照）。このため、搬送面１０Ｔは、フッ素樹脂、すなわち人工皮革１２の表面を被覆する薄いフッ素樹脂層１４によって覆われている。人工皮革１２は、パチンコ玉３０を研磨布４２（図１参照）に対して適度な力で押圧し、パチンコ玉３０の表面汚れを研磨布４２に効率的に除去させることができる。これは、多孔性の人工皮革１２が、適度なクッション性を有するからである。
【００１４】
平ベルト１０は、人工皮革１２の他に、ポリアミドフィルム１６、ポリアミド帆布１８、およびニトリルゴム２０を積層させた後に、人工皮革１２の表面をフッ素樹脂で処理することにより製造される。フッ素樹脂による処理は、例えば、２軸のプーリレイアウトに未処理の人工皮革１２を含むベルト材料を掛け回し、フッ素樹脂を含む溶液をベルト材料表面の全周、すなわち人工皮革１２に塗布することにより施される。
【００１５】
フッ素樹脂を人工皮革１２に塗布した後に、工業用ドライヤにてベルト材料表面を加熱してフッ素樹脂溶液を蒸発させることにより、強固なフッ素樹脂層１４が形成され、平ベルト１０が完成する。なお、フッ素樹脂を人工皮革１２に含浸させても良い。このように、フッ素樹脂層１４は、通常は非常に薄いものの、予めフィルム化された、適度な厚さを有するフッ素樹脂層１４を人工皮革１２に貼付しても良い。
【００１６】
平ベルト１０においてフッ素樹脂層１４を設けることにより、パチンコ玉３０の表面汚れが搬送面１０Ｔ側に付着することが防止され、上述のように、表面汚れは研磨布４２によって効率的に除去される。これは、撥水性および撥油性に優れたフッ素樹脂層１４が、多孔性の人工皮革１２に汚れの原因である埃等の物質が入り込むことを防止するためである。
【００１７】
なお、本実施形態で用いられるフッ素樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等が用いられる。
【００１８】
また、フッ素樹脂の代わりに、あるいはフッ素樹脂とともに、他の樹脂、例えばウレタン樹脂を用いても良い。これは、フッ素樹脂層１４の代わりにウレタン樹脂層による樹脂層で搬送面１０Ｔを形成した場合においても、パチンコ玉３０の表面に付着していた汚れの原因物質の人工皮革１２内部への侵入を防止できるからである。
【００１９】
さらに、人工皮革１２の代わりに、合成皮革、もしくは天然皮革を用いても良い。これは、これらの皮革も人工皮革１２と同様に多孔質構造を有しているため、適度なクッション性によりパチンコ玉３０表面の汚れを研磨布４２に除去させることができるからである。
【００２０】
図３は、第１比較例の平ベルトを示す断面図である。図４は、本実施形態の平ベルト１０と第１比較例の平ベルトに対して行った評価試験の概要を示す図である。
【００２１】
第１比較例の平ベルト５０は、フッ素樹脂層１４が設けられていない点が本実施形態の平ベルト１０と異なる。このため、平ベルト５０の搬送面５０Ｔは、人工皮革１２の表面である。従って、研磨布４２との隙間Ｓ（図１参照）で押圧されたパチンコ玉３０の表面汚れは、研磨布４２よりもむしろ、多孔質構造を有する人工皮革１２の搬送面５０Ｔ側に付着してしまう。
【００２２】
このように、搬送面５０Ｔに付着した汚れは、搬送面５０Ｔによって押圧されるパチンコ玉３０の表面に再び転写されてしまうことから、第１比較例の平ベルト５０は、本実施形態の平ベルト１０に比べて磨き性に劣るといえる。
【００２３】
本実施形態の平ベルト１０が、第１比較例の平ベルト５０よりもパチンコ玉３０の磨き性能に優れていることは、以下の比較試験により確認された。すなわち、図４に示された同一の試験機６０の駆動および従動プーリ６４、６６に、幅が約８０ｍｍ、長さが約１５００ｍｍの平ベルト１０、５０をそれぞれ掛け回し、およそ秒速３ｍの回転速度を保ちながら約２０００時間、矢印Ａの示す方向に走行させ、同程度の汚れが付着したパチンコ玉３０を５００個ずつ、平ベルト１０、５０と試験用研磨布６２との隙間Ｓにて回転、移動させた。
【００２４】
この結果、フッ素樹脂による表面処理が施された本実施形態の平ベルト１０の場合、搬送面１０Ｔ（図２参照）はきれいなままであったのに対し、第１比較例の平ベルト５０の場合、樹脂によって表面が覆われていない搬送面５０Ｔ（図３参照）が汚れていた。従って、本実施形態においては、フッ素樹脂層１４により、パチンコ玉３０から除去された汚れの研磨布６２から平ベルト１０への再転写を防止できることが確認された。このため、第１比較例の平ベルト５０においては、搬送面５０Ｔに蓄積した汚れが、パチンコ玉３０に再転写してしまう上に、第１、第３プーリ４７、４９（図１参照）の表面にも付着して走行性に悪影響を及ぼしたり、負荷の増大を引き起こしてベルト寿命を縮めてしまうおそれがあるのに対し、本実施形態の平ベルト１０は、除去した汚れによる悪影響を防止でき、良好な状態を維持しながら走行可能である。
【００２５】
図５は、第２比較例の平ベルトを示す断面図である。図６は、第３比較例の平ベルトを示す断面図である。
【００２６】
第２比較例の平ベルト７０は、ニトリルゴム７２の層、ポリアミド帆布７４およびポリアミドフィルム７６により形成されている。また、第３比較例の平ベルト８０は、ポリウレタン８２と、ポリウレタン８２に埋設されたアラミドコード８４もしくはスチールコード等で形成されている。このように、ゴム等によって形成され、皮革を含まない平ベルト７０、および８０は、クッション性を有していないことからパチンコ玉３０の表面汚れを除去しにくい上に、除去した汚れがゴム等の搬送面７０Ｔ、８０Ｔに容易に付着するという欠点を有する。
【００２７】
これに対し、本実施形態においては、フッ素樹脂層１４等を設けることにより、パチンコ玉３０の表面から除去した汚れが、平ベルト１０自身、すなわち搬送面１０Ｔに付着する量を低減できる。さらに、適度なクッション性を有する人工皮革１２等の皮革により、汚れを効率的に除去することができる。
【００２８】
本実施形態の平ベルト１０を構成する部材は、上述のものに限定されない。特に、搬送面１０Ｔの形成に直接関係のないポリアミドフィルム１６、ポリアミド帆布１８、およびニトリルゴム２０の層については、異なる材質で形成されても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施形態の平ベルトが使用されている状態を示す図である。
【図２】本実施形態の平ベルトを示す断面図である。
【図３】第１比較例の平ベルトを示す断面図である。
【図４】本実施形態の平ベルトと第１比較例の平ベルトに対して行った評価試験の概要を示す図である。
【図５】第２比較例の平ベルトを示す断面図である。
【図６】第３比較例の平ベルトを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  平ベルト
１０Ｔ  搬送面
１２  人工皮革（皮革）
１４  フッ素樹脂層（フッ素樹脂）
３０  パチンコ玉
４２  研磨布
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2008289773.tif 000006
【図５】
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【図６】
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