(57)【要約】【課題】雄型継手の挿入力を小さくすることができ、しかも雌型継手から外れないようにした。【解決手段】リング間継手１の雌型継手１０は、回転可能に配置された一対の円形カム１２Ａ、１２Ｂと、各円形カム１２の外周部の接線方向に歯面を形成させた雌側歯部１３と、雌側歯部１３に隣接すると共に各円形カム１２の外周より突出してなる押圧面を有する押圧突起１４とを備えている。雄型継手２０は、セグメント２０Ａの雄側接合面２０ａから突出してなり、各円形カム１２の間に挿入可能とされ、雌側歯部１３に噛合可能とされる雄側歯部２２を形成した板状挿入部材２１を備えている。板状挿入部材２１を各円形カム１２Ａ、１２Ｂの間に挿入したとき、雌側歯部１３と雄側歯部２２とが噛合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌型継手を接合面に有する一方のセグメントと、雄型継手を接合面に有する他方のセグメントの互いの接合面同士を当接させることにより、セグメント同士を接合させるセグメント継手であって、
前記雌型継手は、
所定の間隔をもってそれぞれが回転可能に配置された一対のカムと、
前記一対のカムの少なくともどちらか一方の外周部の接線方向に歯面を形成させた雌側歯部と、
前記雌側歯部に隣接すると共に前記カムの外周部より突出してなる押圧突起と、
を備え、
前記雄型継手は、前記他方のセグメントの接合面から突出してなり、前記一対のカムの間に挿入可能とされ、前記雌側歯部に噛合可能とされる雄側歯部を形成した挿入部材を備え、
前記挿入部材を前記一対のカムの間に挿入したとき、前記挿入部材によって前記押圧突起を押圧して前記カムを回転させ、前記雄側歯部に前記雌側歯部が噛合することを特徴とするセグメント継手。
【請求項２】
前記カムは、前記押圧突起が前記一対のカム間に突出した状態を初期位置とし、
前記挿入部材を挿入したときに、前記挿入部材で前記初期位置にある前記押圧突起を押圧して前記カムを回転させることを特徴とする請求項１に記載のセグメント継手。
【請求項３】
前記カムの外周部には係止部が形成され、前記係止部に係止させて前記カムを前記初期位置に保持する回転規制部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のセグメント継手。
【請求項４】
前記押圧突起には接線方向をなす押圧面が形成され、該押圧面と前記雌側歯部とが所定角度をもって交わっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のセグメント継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄型継手と雌型継手によって接合するセグメント継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールドトンネルにおいて用いられるセグメント継手は、互いのセグメント接合面に予め連通孔を設けておき、セグメント同士を当接させた際、連通孔にボルトを挿通してナットにより締め付ける構造が多かった。しかし、このような継手構造は、連通孔の位置決めやボルトとナットの締め付け作業等に手間がかかるため、作業効率が悪いという現状があった。そこで、効率的に組み立て可能なピン構造によるセグメントの継手構造が提案されており、例えば特許文献１に開示されている。
特許文献１は、くびれ部を有するピンを備えた雄型継手と、雄型継手を挿入可能とする雌型継手とからなり、雄型継手を雌型継手に挿入したときに雄型継手のピンの周部（くびれ部）をバネの付勢力で押さえ付けるようにして係止してピンの軸方向の移動を規制するようにしたバネ部材を雌型継手に備えた継手構造である。
【特許文献１】特開２００３−３２８６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のセグメントの継手構造では、バネ部材の付勢力に抵抗してピンを挿入する必要があり、バネ部材の付勢力によってはピンの押し込み力（挿入力）が大きくなるという欠点があり、ピンを変形させてしまう可能性があった。
また、バネ部材によってピン周部を押さえ付ける構造であるため、その押さえ付けにずれが生じると所定のバネの付勢力をもって固定できないおそれがあった。そのため、セグメントに引抜き方向（ピンの挿入方向の反対方向）の力がかかると、ピンが抜けて外れるといった問題があった。
【０００４】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、雄型継手の挿入力を小さくすることができ、しかも雌型継手から外れないようにしたセグメント継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係るセグメント継手では、雌型継手を接合面に有する一方のセグメントと、雄型継手を接合面に有する他方のセグメントの互いの接合面同士を当接させることにより、セグメント同士を接合させるセグメント継手であって、雌型継手は、所定の間隔をもってそれぞれが回転可能に配置された一対のカムと、一対のカムの少なくともどちらか一方の外周部の接線方向に歯面を形成させた雌側歯部と、雌側歯部に隣接すると共にカムの外周部より突出してなる押圧突起とを備え、雄型継手は、他方のセグメントの接合面から突出してなり、一対のカムの間に挿入可能とされ、雌側歯部に噛合可能とされる雄側歯部を形成した挿入部材を備え、挿入部材を一対のカムの間に挿入したとき、挿入部材によって押圧突起を押圧してカムを回転させ、雄側歯部に雌側歯部が噛合することを特徴としている。
本発明では、一対のカムの間に挿入される挿入部材は、両カムの押圧突起に当接し、さらに押し込むことで、両カムが挿入部材を挿入方向に送り出す方向（挿入時回転方向）に回転する。そして、さらに挿入部材が挿入されると、カムは、挿入部材の雄側歯部に対する接触面が押圧突起から雌側歯部に飛び移るように回転移動する。これにより、直線状の雌側歯部が挿入方向に歯面を向けた雄側歯部と略平行となる位置となり、雌側歯部と雄側歯部とが噛合した状態で係止され、挿入部材の挿入が完了する。そして、雄型継手と雌型継手とが係止状態となっているとき、カムの挿入時回転方向の反対方向への回転が規制され、ロックされた状態となる。すなわち、引抜き方向への挿入部材の移動が規制され、挿入部材が雌型継手から抜けることを防止することができる。
【０００６】
また、本発明に係るセグメント継手では、カムは、押圧突起が一対のカム間に突出した状態を初期位置とし、挿入部材を挿入したときに、挿入部材で初期位置にある押圧突起を押圧してカムを回転させることが好ましい。
本発明では、挿入部材の挿入前においてカムを予め所定の回転角度となる初期位置に位置決めさせておき、挿入部材を挿入するときに、挿入部材の先端部で押圧突起を押し込むようにしてカムを回転させながら挿入部材を挿入方向に移動させることができる。
【０００７】
また、本発明に係るセグメント継手では、カムの外周部には係止部が形成され、係止部に係止させてカムを初期位置に保持する回転規制部材が設けられていることが好ましい。
本発明では、係止部に回転規制部材が係止した状態のとき、カムを初期位置に位置決めさせることができ、挿入部材が挿入されて挿入時回転方向に回転力がカムに作用するときは、カムを挿入時回転方向に回転させることができる。
【０００８】
また、本発明に係るセグメント継手では、押圧突起には接線方向をなす押圧面が形成され、押圧面と雌側歯部とが所定角度をもって交わっていることが好ましい。
本発明では、挿入部材が一対のカム間に挿入されたとき、カムは、挿入部材の雄側歯部に対する接触面が押圧突起の押圧面から雌側歯部に飛び移るように回転移動し、雌側歯部と挿入部材の雄側歯部とが噛合することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のセグメント継手によれば、雄型継手の挿入部材は、挿入部材の挿入時に一対のカムが回転し、挿入抵抗を低減できる構成であることから、挿入力を小さくして挿入することができる。そのため、挿入部材の材料に無理な力を与えることがなく、変形を防止することができるという効果を奏する。
また、接合された雄型継手と雌型継手とは、直線状に歯面が形成された雌側歯部と雄側歯部とが噛合している状態であることから、各カムの回転がロックされて挿入方向と反対方向への挿入部材の移動が規制されるため、挿入部材が抜けて外れることを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係るセグメント継手の実施の形態について、図１乃至図７に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態によるリング間継手の構造を説明する側断面図、図２は図１に示すリング間継手のＡ−Ａ線断面図、図３は雌型継手の収納ホルダーの斜視図、図４は円形カムの構造を説明する側面図、図５は円形カムと板状挿入部材の噛合状態を説明する図、図６（ａ）、（ｂ）はリング間継手の接合時における接合工程を示す図、図７は接合完了時のリング間継手の状態を示す図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態によるセグメントのリング間継手１（セグメント継手）は、リング方向（トンネル軸方向）に隣接配置されているセグメント１０Ａ、２０Ａ同士を接続するものである。セグメント１０Ａ、２０Ａは、シールドトンネルなどにおける円弧板状をなすコンクリート製セグメントなどであり、本実施の形態では符号１０Ａのセグメントが先行して組み立てられている。
ここで、他方のセグメント２０Ａを一方のセグメント１０Ａに接合する方向、或いは後述する雄型継手２０（板状挿入部材２１）を挿入させる方向を「挿入方向Ｅ」とし、挿入方向Ｅの反対方向を「引抜き方向Ｆ」として以下説明する。
【００１２】
図１に示すように、リング間継手１は、一方のセグメント１０Ａの接合面（雌側接合面１０ａ）に設けられた雌型継手１０と、他方のセグメント２０Ａの接合面（雄側接合面２０ａ）に設けられた雄型継手２０とからなる。
そして、トンネルのリング方向に隣接配置されたこれらセグメント１０Ａ、２０Ａの雌側接合面１０ａと雄側接合面２０ａとを接合させることにより、リング間が一体に接続されて構築される。なお、周方向のセグメント同士の接続は、適宜な継手構造によって連結される。
【００１３】
先ず雄型継手２０の構成について説明しておく。
図１及び図２に示すように、雄型継手２０は、雄側接合面２０ａから突出してなる板状の板状挿入部材２１（挿入部材）を備えている。板状挿入部材２１は、上下面２１ａ、２１ｂがセグメント２０Ａの厚さ方向に直交する方向に配置されている。そして、板状挿入部材２１は、上面２１ａ及び下面２１ｂのそれぞれに挿入方向Ｅに歯面を形成させた雄側歯部２２を有し、セグメント１０Ａ、２０Ａの接合時において後述する雌型継手１０の円形カム１２Ａ、１２Ｂ（カム）の間に挿入される構成となっている。
また、板状挿入部材２１には、雄側接合面２０ａに接する位置に略箱形状の嵌合部２３が設けられている。なお、板状挿入部材２１は、接合面２０ａ側の端部が埋設部２４に接続され、埋設部２４がセグメントコンクリートに埋設され、さらに埋設部２４には適宜数のアンカー２５が固着されている。
【００１４】
次に、図１及び図２に示すように、雌型継手１０は、中空部を有する略箱型形状の収納ホルダー１１と、収納ホルダー１１の内側に配置されている一対の円形カム１２（１２Ａ、１２Ｂ）と、各円形カム１２Ａ、１２Ｂの外周部に設けられている雌側歯部１３と、各円形カム１２Ａ、１２Ｂの外周部より突出していて押圧面１４ａを有する押圧突起１４とを具備している。
【００１５】
図３に示すように、収納ホルダー１１は、雄型継手２０の板状挿入部材２１を挿入可能とする挿入口１１ａを形成した開口端面１１ｂを有し、その開口端面１１ｂを接合面１０ａ側に向けた状態でセグメントコンクリートに埋設されている。この挿入口１１ａには、リング間継手１の接合状態において雄型継手２０の嵌合部２３が嵌合される。さらに、収納ホルダー１１の側面１１ｃ、１１ｃ（図２参照）には、所定箇所に鉄筋１５、１５、…が例えば溶接などの固着手段により固定されている。
【００１６】
図１及び図２に示すように、各円形カム１２Ａ、１２Ｂは、それぞれ略円筒形状をなし、そのカム回転軸１２ａがセグメントリングの略周方向（セグメント１０Ａの厚さ方向にほぼ直交する方向）に向けて配置されている。カム回転軸１２ａは、その両端部１２ｂ、１２ｂ（図２参照）が収納ホルダー１１に回転可能に取り付けられている。
そして、一対の円形カム１２Ａ、１２Ｂは、それぞれのカム回転軸１２ａ、１２ａを平行にした状態で所定のカム間隔をもって配置されている。ここで、図４に示すように、このカム間隔は、両円形カム１２における後述する押圧突起１４、１４の押圧面１４ａ、１４ａ同士が平行して対向する位置としたとき、これら押圧面１４ａ、１４ａ同士の間隔であって、雄型継手２０の板状挿入部材２１の板厚寸法Ｄより狭い間隔となっている。
【００１７】
円形カム１２は、板状挿入部材２１が両円形カム１２Ａ、１２Ｂ間に挿入されたとき、板状挿入部材２１を挿入方向Ｅに送出する方向（図４に示す矢印Ｇ１方向であって、これを「挿入時回転方向」と以下統一して用いる）に回転する構成となっている。つまり、円形カム１２Ａ（図１の上側）は図１において時計回りに回転し、円形カム１２Ｂ（図１の下側）は図１において反時計回りに回転する。
【００１８】
ここで、図４は、説明上、収納ホルダー１１やセグメント１０Ａ、２０Ｂを省略している。
図４に示すように、雌側歯部１３は、円形カム１２において外周部の接線方向に歯面を形成させたラック形をなす平歯である（図５参照）。そして、雌側歯部１３は、円形カム１２の回転と共に、雌型継手１０に挿入される板状挿入部材２１の雄側歯部２２、２２に噛合して係止させる構成をなしている。
【００１９】
押圧突起１４は、円形カム１２の外周部より径方向外側に突出し（図４参照）、上述した雌側歯部１３の周方向で挿入時回転方向Ｇ１側に隣接して配設されている。さらに具体的に押圧突起１４は、円形カム１２の外周部の接線方向（本発明の他の接線方向に相当する）に平行する押圧面１４ａを有してなる。そして、押圧面１４ａと雌側歯部１３とは、所定の角度をもって交わった状態となっている。
【００２０】
次に、図４に示すように、円形カム１２は、板状挿入部材２１の挿入前において予め所定の回転角度（雌側歯部１３及び押圧突起１４の位置）となる位置（これを「初期位置Ｔ０」とする）に位置決めされている。
図５に示すように、この初期位置Ｔ０は、円形カム１２Ａ、１２Ｂ間に突出した状態の位置、すなわち円形カム１２Ａ、１２Ｂの押圧突起１４の頂部１４ｂ、１４ｂの位置が略対向するように配置される位置となる。さらに具体的には、両押圧突起１４の押圧面１４ａの少なくとも一部が板状挿入部材２１の挿入路に配置されると共に、雌側歯部１３が挿入路外となる位置とされる。つまり、挿入される板状挿入部材２１の先端部２１ｃが押圧面１４ａのみに当接する位置（すなわち、雌側歯部１３と雄側歯部２２とが干渉しない位置）とされる。
【００２１】
この押圧突起１４は、円形カム１２の回転角度が初期位置Ｔ０にあるとき、押圧面１４ａに板状挿入部材２１の先端部２１ｃを当接させて挿入方向Ｅに押し出すようにして押圧させることで、円形カム１２Ａ、１２Ｂを挿入時回転方向Ｇ１に回転させる機能を有する。そして、図５に示すように、さらに円形カム１２Ａ、１２Ｂが回転すると、押圧面１４ａが板状挿入部材２１から外れ、雌側歯部１３が雄側歯部２２に噛合する構成となっている。
【００２２】
また、図４に示すように、本雌型継手１０には、両円形カム１２Ａ、１２Ｂの位置を所定位置（初期位置Ｔ０）に位置合わせして固定しておくためのバネ部材１６（回転規制部材）が設けられている。このバネ部材１６は、平面視でくの字形状をなし、外側（屈曲角θが大きくなる方向）に付勢された状態となっている。
【００２３】
さらに、各円形カム１２Ａ、１２Ｂの周面の所定位置には、カム回転軸１２ａの軸方向に連続する溝状の係止凹部１７（係止部）が形成されている。そして、各円形カム１２Ａ、１２Ｂは、バネ部材１６の係止端部１６ａ、１６ａが各係止凹部１７、１７の係止端面１７ａ、１７ａに引っ掛かるようにして係止される位置で初期位置Ｔ０となるように構成されている。すなわち、係止凹部１７にバネ部材１６が係止した状態のとき、各円形カム１２Ａ、１２Ｂは挿入時回転方向Ｇ１の反対方向(矢印Ｇ２方向)への回転が規制されることになる。一方、板状挿入部材２１が挿入されて初期位置Ｔ０から挿入時回転方向に回転力が作用するときは、バネ部材１６の付勢力に逆らうことなく円形カム１２Ａ、１２Ｂを挿入時回転方向Ｇ１に回転させることができる。
【００２４】
次に、このような構成によるリング間継手１の作用について図面に基づいて説明する。
先ず、図１に示すように、リング間継手１によってセグメント１０Ａ、２０Ａを接合するとき、雄型継手２０の板状挿入部材２１が雌型継手１０の一対の円形カム１２Ａ、１２Ｂの間に入るように、雄側接合面２０ａを雌側接合面１０ａに対向させて、先行して配置されているセグメント１０Ａにセグメント２０Ａを位置合わせする。
そして、雄側接合面２０ａに雌側接合面１０ａを近付けながら板状挿入部材２１を開口部１１ａに進入させ、さらに円形カム１２Ａ、１２Ｂ同士の間（隙間Ｓ）に挿入する。
【００２５】
図４、図６（ａ）に示すように、挿入された板状挿入部材２１は、初期位置Ｔ０の円形カム１２の押圧突起１４の押圧面１４ａに当接し、さらに押し込むことで、両円形カム１２Ａ、１２Ｂが板状挿入部材２１を挿入方向Ｅに送り出す方向（挿入時回転方向Ｇ１）に回転する。このように、板状挿入部材２１の挿入時に円形カム１２が回転し、挿入抵抗を低減できる構成であり、板状挿入部材２１の押し込み力（挿入力）を小さくして挿入することができる。
次いで、図６（ｂ）に示すように、さらに板状挿入部材２１が挿入方向Ｅに挿入されて円形カム１２が挿入時回転方向Ｇ１に回転すると、押圧面１４ａと雄側歯部２２とが互いに干渉した状態となり、円形カム１２Ａ、１２Ｂを外側（矢印Ｊ方向）に押し出すようにして弾性変形させながら挿入される。なお、上述したように、このときの板状挿入部材２１は、円形カム１２の回転作用を利用できることから、大きな挿入力を必要としない構成となっている。
【００２６】
さらに、板状挿入部材２１が挿入されると、円形カム１２Ａ、１２Ｂは、板状挿入部材２１の雄側歯部２２に対する接触面が押圧面１４ａから雌側歯部１３に飛び移るように回転移動する。これにより、図７に示すように、直線状の雌側歯部１３が挿入方向Ｅに歯面を向けた雄側歯部２２と略平行となる位置となり、雌側歯部１３と雄側歯部２２とが噛合した状態で係止され、板状挿入部材２１の挿入が完了する。
【００２７】
このように、円形カム１２Ａ、１２Ｂの位置が停止位置Ｔ１であるとき、直線状に歯面が形成された雌側歯部１３と雄側歯部２２とが噛合している状態であることから、両円形カム１２Ａ、１２Ｂの回転が規制される。つまり、挿入時回転方向Ｇ１の反対方向Ｇ２への回転が規制され、ロックされた状態となる。すなわち、引抜き方向Ｆへの板状挿入部材２１の移動も規制されることになるため、円形カム１２に係合される板状挿入部材２１が、雌型継手１０から抜けることを防止することができる。
【００２８】
本実施の形態によるセグメント継手では、雄型継手２０の板状挿入部材２１は、板状挿入部材２１の挿入時に円形カム１２が回転し、挿入抵抗を低減できる構成であることから、挿入力を小さくして挿入することができる。そのため、板状挿入部材２１の材料に無理な力を与えることがなく、変形を防止することができるという効果を奏する。
また、接合された雄型継手２０と雌型継手１０とは、直線状に歯面が形成された雌側歯部１３と雄側歯部２２とが噛合している状態であることから、円形カム１２Ａ、１２Ｂの回転がロックされて挿入方向と反対方向への板状挿入部材２１の移動が規制されるため、板状挿入部材２１が抜けて外れることを防ぐことができる。
【００２９】
次に、本発明の実施の形態の第一〜第三変形例について、図８乃至図１０などを基づいて説明するが、上述の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、実施の形態と異なる構成について説明する。
図８は本実施の形態の第一変形例による円形カムの構造を説明する側面図であって、図４に対応する図である。
図８に示すように、第一変形例による雌型継手では、実施の形態のバネ部材１６（図３参照）に代えてラチェット３０、３０（回転規制部材）を採用したものである。ラチェット３０、３０は、円形カム１２の初期位置Ｔ０において係止凹部１７の係止端面１７ａに係止する位置を固定端とし、挿入時回転方向Ｇ１と同じ方向（図８の矢印Ｈ方向）のみに回転軸３０ａを支点にして回転可能な構成となっている。すなわち、円形カム１２Ａ、１２Ｂは、板状挿入部材２１の挿入前において、実施の形態と同様に挿入時回転方向Ｇ１の反対方向（矢印Ｇ２方向）への回転が規制され、初期位置Ｔ０に位置決めされた状態となる。
【００３０】
図９（ａ）、（ｂ）は本実施の形態の第二変形例による円形カムの構造を説明する側面図である。
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、第二変形例による雌型継手では、第一変形例のラチェット３０、３０（図８参照）の他の形状のばね式ラチェット４０（回転規制部材）を採用したものである。なお、図９では、一方の円形カム１２のみを示している。ばね式ラチェット４０は、円形カム１２の係止凹部１７Ａ又は１７Ｂのそれぞれの係止端面１７ａに係止する係止片４１と、一端（固定端）を収納ホルダー１１（図１参照）などに固定して他端に係止片４１を取り付けた付勢部材４２とからなる。係止片４１は、付勢部材４２によって円形カム１２を外方から押し付ける方向（すなわち、矢印Ｉ方向）に付勢されている。係止片４１が係止凹部１７Ａ、１７Ｂに係止することで、円形カム１２は挿入時回転方向Ｇ１の反対方向（矢印Ｇ２方向）への回転が規制されることになる。そして、係止凹部１７Ａに係止片４１が係止しているとき、円形カム１２は初期位置Ｔ０（図９（ａ）参照）に位置決めされた状態となる。さらに、図９（ｂ）に示すように、本第二変形例では、板状挿入部材２１が挿入された段階では、ばね式ラチェット４０の係止片４１が押圧突起１４側の係止凹部１７Ｂに係止される構成をなしている。
【００３１】
次に、図１０は本実施の形態の第三変形例による円形カムの構造を説明する側面図である。
図１０に示すように、第三変形例による雌型継手では、円形カム１２における回転軸１２ａとの取り付け部に長穴部１２ｃを形成させたものである。この長穴部１２ｃは、円形カム１２が挿入時回転方向Ｇ１に回転するに従って回転軸１２ａが板状挿入部材２１側（矢印Ｋ方向）に絞られるように形成されている。すなわち、図１０に示す停止位置Ｔ１の時には、円形カム１２の回転軸１２ａは長穴部１２ｃに絞られた状態で係止されているため、円形カム１２は挿入時回転方向Ｇ１の反対方向（矢印Ｇ２方向）への回転が規制されることになる。
【００３２】
以上、本発明によるセグメント継手の実施の形態、第一乃至第三変形例について説明したが、本発明は上記の実施の形態、第一乃至第三変形例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、実施の形態、第一乃至第三変形例では雄型継手２０に板状の板状挿入部材２１を用いているが、これに限定されることはなく、例えば棒状（ピン状）の部材であってもよい。要は、一対のカムの間に挿入され、且つカムに設けられている雌側歯部に係合できるように雄側歯部が形成されていればよいのである。
また、本実施の形態、第一乃至第三変形例では、板状挿入部材２１の上面２１ａ及び下面１２ｂの両方に雄側歯部２２を形成させているが、これに限定されることはなく、上面２１ａ及び下面１２ｂの少なくともどちらか一方にあればよい。なお、どちらか一方に雄側歯部２２がある場合、それに対応する側の円形カム１２に雌側歯部１３が設けられていればよいとされる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態によるリング間継手の構造を説明する側断面図である。
【図２】図１に示すリング間継手のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】雌型継手の収納ホルダーの斜視図である。
【図４】円形カムの構造を説明する側面図である。
【図５】円形カムと板状挿入部材の噛合状態を説明する図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）はリング間継手の接合時における接合工程を示す図である。
【図７】接合完了時のリング間継手の状態を示す図である。
【図８】本実施の形態の変形例による円形カムの構造を説明する側面図であって、図４に対応する図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は本実施の形態の第二変形例による円形カムの構造を説明する側面図である。
【図１０】本実施の形態の第三変形例による円形カムの構造を説明する側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  リング間継手
１０Ａ、２０Ａ  セグメント
１０ａ  雌側接合面
２０ａ  雄側接合面
１０  雌型継手
１１  収納ホルダー
１２、１２Ａ、１２Ｂ  円形カム（カム）
１３  雌側歯部
１４  押圧突起
１４ａ  押圧面
１６  バネ部材（回転規制部材）
１７  係止凹部（係止部）
２０  雄型継手
２１  板状挿入部材（挿入部材）
２２  雄側歯部
３０  ラチェット（回転規制部材）
４０  ばね式ラチェット（回転規制部材）
Ｔ０  初期位置
Ｔ１  停止位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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