(57)【要約】【課題】小クラスタ化燃料及びその製造方法において、水と油とを分離しにくくさせ、燃料を安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することにある。【解決手段】水又は油の少なくとも一方を小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水又は小クラスタ油を生成し、前記小クラスタ水と前記油とを混合又は前記小クラスタ油と前記水とを混合して混合液を生成し、この混合液を燃料としている。また、水と油とを小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水と小クラスタ油とを生成し、前記小クラスタ水と前記小クラスタ油とを混合して混合液を生成し、この混合液を燃料としている。【選択図】図１
2008094864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水又は油の少なくとも一方を小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水又は小クラスタ油を生成し、前記小クラスタ水と前記油とを混合又は前記小クラスタ油と前記水とを混合して混合液を生成し、この混合液を燃料としたことを特徴とする小クラスタ化燃料。
【請求項２】
水と油とを小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水と小クラスタ油とを生成し、前記小クラスタ水と前記小クラスタ油とを混合して混合液を生成し、この混合液を燃料としたことを特徴とする小クラスタ化燃料。
【請求項３】
水又は油の少なくとも一方を小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水又は小クラスタ油を生成する工程と、前記小クラスタ水と前記油とを混合又は前記小クラスタ油と前記水とを混合して混合液を生成する工程と、この混合液を燃料とした工程とからなることを特徴とする小クラスタ化燃料の製造方法。
【請求項４】
水と油とを小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水と小クラスタ油とを生成する工程と、前記小クラスタ水と前記小クラスタ油とを混合して混合液を生成する工程と、この混合液を燃料とする工程とからなることを特徴とする小クラスタ化燃料の製造方法。
【請求項５】
前記小クラスタ水及び前記小クラスタ油は、クラスタのサイズが２０〜３０μｍに形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の小クラスタ化燃料。
【請求項６】
前記混合液には、所要量の界面活性剤を添加したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の小クラスタ化燃料。
【請求項７】
前記小クラスタ水及び小クラスタ油を生成する工程は、クラスタ化用機器によって行われることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の小クラスタ化燃料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、小クラスタ化燃料及びその製造方法に係り、特に水や油を小クラスタ化して混合した小クラスタ化燃料及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境保全への関心が高まり、環境保全のために、工場の燃焼装置や車両のエンジン等から排出される窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）等の有害物質の低減が検討され、種々対策が講じられている。
このような環境保全の対策には、工場の燃焼装置や車両のエンジン等に用いられる燃料を改質しているものがある。
このように改質した燃料としては、水と油と界面活性剤とを混合して生成したものがある。
【０００３】
従来、改質燃料製造装置には、ミキシングポンプで作った水と油との乳化燃料を、０．３ＭＰａ以上の圧力で吐出口に設けた磁石や電磁石を介して衝撃分散混合器を通過させ、循環ポンプで繰り返して循環分散混合するものがある。
また、生体、資源の賦活装置において、逆向きの巻き方を連続するか近接して重ねた励磁線輪を、中和剤と共に振動器に入れ、発振器と直列結合してなるものがある。
更に、水と炭化水素系液体燃料又は固体燃料とのエマルジョンとしては、微細な液体燃料又は固体燃料分子と、液体燃料又は固体燃料分子の回りに水のクラスタがミセルを形成して親液コロイド粒子となり、水を励起させて自転運動であるベアリング運動を生じさせた励起水とからなるものがある。
【特許文献１】特開２００５−２０６７７３号公報
【特許文献２】特許第２６９９２９４号公報
【特許文献３】特開平５−１６４３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来、改質燃料の製造においては、ミキシングポンプ等の撹拌装置で水と油とを撹拌して燃料を生成していたので、水や油の適正なサイズのクラスタ化が難しく、水と油との分離の傾向が強くなり、このため、燃料の貯蔵が不安定になり、また、燃焼性が不安定になるという不都合があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、水や油を所定のサイズに小クラスタ化して燃料を生成し、水と油とを分離しにくくさせ、燃料を安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減する小クラスタ化燃料及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の小クラスタ化燃料及びその製造方法は、水又は油の少なくとも一方を小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水又は小クラスタ油を生成し、前記小クラスタ水と前記油とを混合又は前記小クラスタ油と前記水とを混合して混合液を生成し、この混合液を燃料としたことを特徴とする。
また、水と油とを小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水と小クラスタ油とを生成し、前記小クラスタ水と前記小クラスタ油とを混合して混合液を生成し、この混合液を燃料としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、水や油を所定のサイズに小クラスタ化して燃料を生成することにより、水と油とを分離しにくくさせ、燃料を安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明は、燃料を安定して貯蔵したり、燃焼性を安定するために、水や油を所定のサイズに小クラスタ化した燃料を生成して実現するものである。
以下、図面に基づいてこの発明の実施例を詳細且つ具体的に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１〜図５は、この発明の第１実施例を示すものである。図５において、１は小クラスタ化燃料製造システムである。
この小クラスタ化燃料製造システム１は、水を貯蔵する水タンク２と、油を貯蔵する油タンク３と、水及び／又は油を小クラスタ化する小クラスタ化装置４と、界面活性剤を貯蔵する界面活性剤タンク５と、水と油と界面活性剤とを混合する混合タンク６と、混合液を燃料として貯蔵する燃料タンク７とを備えている。
【００１０】
小クラスタ化装置４は、容器８を備え、この容器８内を仕切部材９によって水クラスタ用空間１０Ａを備えた水クラスタ部１０と油クラスタ用空間１１Ａを備えた油クラスタ部１１とに分離形成している。
【００１１】
水クラスタ部１０には、水クラスタ化用機器１２が配設されている。油クラスタ部１１には、油クラスタ化用機器１３が配設されている。
この水クラスタ化用機器１２及び油クラスタ化用機器１３は、水や油に振動や波動を与えてそのクラスタ（集合体）のサイズを小さくする振動器・波動器又は水晶発振器等の既存の機器からなるものである。
【００１２】
水タンク２は、水管１４を介して水クラスタ部１０に接続し、内部の水を水クラスタ部１０に送給する水供給ポンプ１５を備えている。
また、油タンク３は、油管１６を介して油クラスタ部１１に接続し、内部の油を油クラスタ部１１に送給する油供給ポンプ１７を備えている。
【００１３】
水クラスタ部１０は、クラスタ水管１８を介して混合タンク６に接続し、内部の小クラスタ化水を混合タンク６に送給するクラスタ水ポンプ１９を備えている。
また、油クラスタ部１１は、クラスタ油管２０を介して混合タンク６に接続し、内部の小クラスタ化油を混合タンク６に送給するクラスタ油ポンプ２１を備えている。
【００１４】
界面活性剤タンク５は、界面活性剤管２２を介して混合タンク６に接続し、内部の界面活性剤を混合タンク６に送給する界面活性剤ポンプ２３を備えている。
この界面活性剤は、この発明においては必須の構成要件ではないが、水と油との混合液に添加すると、水や油の表面張力を低下させ、水と油とを長期間にわたって分離して安定させるものである。
【００１５】
混合タンク６は、混合液管２４を介して燃料タンク７に接続し、内部の混合液を燃料タンク７に送給する混合液ポンプ２５を備えている。
【００１６】
水クラスタ化用機器１２と油クラスタ化用機器１３と水供給ポンプ１５と油供給ポンプ１７とクラスタ水ポンプ１９とクラスタ油ポンプ２１と界面活性剤ポンプ２３と混合液ポンプ２５とは、制御手段２６に連絡している。
【００１７】
この制御手段２６は、情報入力手段２７からの水や油の性質等の情報を入力する制御回路２６Ａを備え、この制御回路２６Ａにより、水又は油の少なくとも一方を小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水又は小クラスタ油を生成し、前記小クラスタ水と前記油とを混合又は前記小クラスタ油と前記水とを混合して混合液を生成し、この混合液を燃料としたり、あるいはまた、水と油とを小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水と小クラスタ油とを生成し、前記小クラスタ水と前記小クラスタ油とを混合して混合液を生成し、この混合液を燃料とするように、上記の各機器や各ポンプを作動制御する。小クラスタ水や小クラスタ油は、油の周りに水が配置するミセル又は水の周りに油が配置する逆ミセルを形成し、エマルジョン燃料を生成する。
【００１８】
ここで、クラスタとは、複数の原子又は分子が集まって作る集合体であり、つまり、高密度で微細化された分子集団である。また、小クラスタ水又は小クラスタ油においては、そのクラスタのサイズが最も好ましくは２０〜３０μｍ、あるいは、２０μｍ以下に形成されるものである。
【００１９】
このように、特に、燃料となる水や油のクラスタのサイズを２０〜３０μｍとすることにより、水や油の表面張力を適正に低下させ、水や油の凝集を助長して水と油との混合状態を長時間安定させて水と油とを分離しにくくするとともに、燃焼装置や車両のエンジン等ではミクロ爆発（微爆発）を効率良く生じさせ、完全燃焼を図って燃焼性を向上することができる。
ここで、ミクロ爆発とは、油滴内に結合された水が瞬間的に沸騰して気化・膨張することである。そして、このミクロ爆発によって油をさらに微粒化して油が酸素と結合し易くなり、燃焼効率を向上して完全燃焼を実現することができる。
【００２０】
即ち、水や油のクラスタのサイズが５０μｍ等で大き過ぎる場合には、油滴の気化・燃焼とミクロ爆発による油滴の再微粒化のタイミングが外れてミクロ爆発の効率が低下するという不具合があり、また、水や油のクラスタのサイズが１０μｍ以下等で小さ過ぎる場合には、油滴の再微粒化の力が小さくなってミクロ爆発を生じさせることが困難になるという不具合がある。
そこで、この発明においては、上述のように、水や油のクラスタのサイズを２０〜３０μｍとすることで、水と油との混合状態を長時間安定させて燃料の貯蔵を安定させるとともに、ミクロ爆発を適正に発生させて燃焼性を向上する。
【００２１】
前記水クラスタ化用機器１２や油クラスタ化用機器１３として用いる水晶発振器には、例えば、図４に示すものがある。
【００２２】
図４に示すように、水晶発振器３１は、水晶振動子３２を周波数選択回路素子の一つとして用い、水晶振動子３２と発振回路とをワンパッケージ化したものであり、リードフレーム３３上にＩＣチップ３４とワイヤボンディング３５とを設けるとともに、モールド３６に水晶振動子３２を保持させて構成されている。
【００２３】
次に、この第１実施例の作用を説明する。
【００２４】
水のみを小クラスタ化する場合には、図１に示すように、水タンク２からの水（Ｗ）を水供給ポンプ１５の駆動によって水クラスタ部１０に送給し、この水クラスタ部１０ではこの水（Ｗ）を水クラスタ化用機器１２によって小クラスタ化し（ステップＡ１）、そして、小クラスタ水（ＷＣ）を生成する（小クラスタ水を生成する工程）（ステップＡ２）。
この小クラスタ水（ＷＣ）は、そのクラスタのサイズが最も好ましくは２０〜３０μｍ、あるいは、２０μｍ以下で小クラスタ化されている。ここで、小クラスタ化とは、水（Ｗ）のクラスタ（集合体）のサイズを小さくすることである。
【００２５】
そして、この小クラスタ水（ＷＣ）をクラスタ水ポンプ１９の駆動によって混合タンク６に送給し、また、油（Ｏ）を油供給ポンプ１７の駆動によって油クラスタ部１１に送給するとともにこの油（Ｏ）をクラスタ油ポンプ２０の駆動によって油クラスタ部１１では素通りさせて混合タンク６に送給する。
また、界面活性剤（Ｓ）を添加したい場合には、界面活性剤タンク５の界面活性剤（Ｓ）を界面活性剤ポンプ２３の駆動によって混合タンク６に送給する。
【００２６】
この混合タンク６においては、小クラスタ水（ＷＣ）と油（Ｏ）とを適正な対比で混合してミセル又は逆ミセルを形成し、また、必要に応じて所要量の界面活性剤（Ｓ）を小クラスタ水（ＷＣ）と油（Ｏ）とに混合し（ステップＡ３）、そして、混合液（ＷＯＳ）を生成する（混合液を生成する工程）（ステップＡ４）。
この場合、水（Ｗ）や油（Ｏ）の性質、温度、圧力等の各種環境条件や使用する燃焼装置等により、例えば、小クラスタ水（ＷＣ）の７０％に対して油（Ｏ）を３０％、小クラスタ水（ＷＣ）の５０％に対して油（Ｏ）を５０％、小クラスタ水（ＷＣ）の３０％に対して油（Ｏ）を７０％等で混合するとともに、界面活性剤（Ｓ）を添加したい場合には、その小クラスタ水（ＷＣ）と油（Ｏ）との対比に対応した所要量の界面活性剤（Ｓ）を添加する。
【００２７】
そして、この混合液（ＷＯＳ）を混合液ポンプ２５の駆動によって燃料タンク７に送給し、この混合液（ＷＯＳ）を燃料（エマルジョン燃料：Ｐ）として燃料タンク７に貯蔵する（混合液を燃料とする工程）（ステップＡ５）。
【００２８】
このように水（Ｗ）のみを小クラスタ化することにより、小クラスタ水（ＷＣ）によって水（Ｗ）と油（Ｏ）との分離をしにくくさせ、燃料（Ｐ）を長時間安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することができ、しかも、水（Ｗ）のクラスタのサイズを小さくするだけで、容易に小クラスタ化した燃料（Ｐ）を生成することができる。
【００２９】
また、油のみを小クラスタ化する場合には、図２に示すように、油タンク３からの油（Ｏ）を油供給ポンプ１７の駆動によって油クラスタ部１１に送給し、この油クラスタ部１１では油（Ｏ）を油クラスタ化用機器１３によって小クラスタ化し（ステップＢ１）、そして、小クラスタ油（ＯＣ）を生成する（小クラスタ油を生成する工程）（ステップＢ２）。
この小クラスタ油（ＯＣ）は、そのクラスタのサイズが最も好ましくは２０〜３０μｍ、あるいは、２０μｍ以下で小クラスタ化されている。ここで、小クラスタ化とは、油（Ｏ）のクラスタのサイズを小さくすることである。
【００３０】
そして、この小クラスタ油（ＯＣ）をクラスタ油ポンプ２１の駆動によって混合タンク６に送給し、また、水（Ｗ）を水供給ポンプ１５の駆動によって水クラスタ部１０に送給するとともに、この水（Ｗ）をクラスタ水ポンプ１９の駆動によって水クラスタ部１０では素通りさせて混合タンク６に送給する。
また、界面活性剤（Ｓ）を添加したい場合には、界面活性剤タンク５の界面活性剤（Ｓ）を界面活性剤ポンプ２３の駆動によって混合タンク６に送給する。
【００３１】
この混合タンク６においては、小クラスタ油（ＯＣ）と水（Ｗ）とを適正な対比で混合してミセル又は逆ミセルを形成し、また、必要に応じて所要量の界面活性剤（Ｓ）を小クラスタ油（ＯＣ）と水（Ｗ）とに混合し（ステップＢ３）、そして、混合液（ＷＯＳ）を生成する（混合液を生成する工程）（ステップＢ４）。
この場合、水（Ｗ）や油（Ｏ）の性質、温度、圧力等の各種環境条件や使用する燃焼装置等により、例えば、小クラスタ油（ＯＣ）の７０％に対して水（Ｗ）を３０％、小クラスタ油（ＯＣ）の５０％に対して水（Ｗ）を５０％、小クラスタ油（ＯＣ）の３０％に対して水（Ｗ）を７０％等で混合するとともに、界面活性剤（Ｓ）を添加したい場合には、そのクラスタ油（ＯＣ）と水（Ｗ）との対比に対応した所要量の界面活性剤（Ｓ）を添加する。
【００３２】
そして、この混合液（ＷＯＳ）を混合液ポンプ２５の駆動によって燃料タンク７に送給し、この混合液（ＷＯＳ）を燃料（エマルジョン燃料：Ｐ）として燃料タンク７に貯蔵する（混合液を燃料とする工程）（ステップＢ５）。
【００３３】
このように油（Ｏ）のみを小クラスタ化することにより、小クラスタ油（ＯＣ）によって水（Ｗ）との分離をしにくくさせ、燃料（Ｐ）を長時間安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することができ、しかも、油（Ｏ）のクラスタのサイズを小さくするだけで、容易に燃料（Ｐ）を生成することができる。
【００３４】
更に、水と油との双方を小クラスタ化する場合には、図３に示すように、水タンク２からの水（Ｗ）を水供給ポンプ１５の駆動によって水クラスタ部１０に送給し、この水クラスタ部１０では水（Ｗ）を水クラスタ化用機器１２によって小クラスタ化し（ステップＣ１）、そして、小クラスタ水（ＷＣ）を生成する（小クラスタ水を生成する工程）（ステップＣ２）。
この小クラスタ水（ＷＣ）は、そのクラスタのサイズが最も好ましくは２０〜３０μｍ、あるいは、２０μｍ以下で小クラスタ化されている。ここで、小クラスタ化とは、水（Ｗ）のクラスタのサイズを小さくすることである。
【００３５】
また、油タンク３からの油（Ｏ）を油供給ポンプ１７の駆動によって油クラスタ部１１に送給し、この油クラスタ部１１では油（Ｏ）を油クラスタ化用機器１３によって小クラスタ化し（ステップＣ３）、そして、小クラスタ油（ＯＣ）を生成する（小クラスタ油を生成する工程）（ステップＣ４）。
この小クラスタ油（ＯＣ）は、そのクラスタのサイズが最も好ましくは２０〜３０μｍ、あるいは、２０μｍ以下で小クラスタ化されている。ここで、小クラスタ化とは、油（Ｏ）のクラスタのサイズを小さくすることである。
【００３６】
そして、小クラスタ水（ＷＣ）を小クラスタ水ポンプ１９の駆動によって混合タンク６に送給し、また、小クラスタ油（ＯＣ）をクラスタ油ポンプ２１の駆動によって混合タンク６に送給する。
また、界面活性剤（Ｓ）を添加したい場合には、界面活性剤タンク５の界面活性剤（Ｓ）を界面活性剤ポンプ２３の駆動によって混合タンク６に送給する。
【００３７】
この混合タンク６においては、小クラスタ水（ＷＣ）と小クラスタ油（ＯＣ）とを適正な対比で混合してミセル又は逆ミセルを形成し、また、必要に応じて所要量の界面活性剤（Ｓ）を小クラスタ水（ＷＣ）と小クラスタ油（ＯＣ）とに混合し（ステップＣ５）、そして、混合液（ＷＯＳ）を生成する（混合液を生成する工程）（ステップＣ６）。
この場合、水（Ｗ）や油（Ｏ）の性質等、温度、圧力等の各種環境条件や使用する燃焼装置等により、例えば、小クラスタ水（ＷＣ）の７０％に対して小クラスタ油（ＯＣ）を３０％、小クラスタ水（ＷＣ）の５０％に対して小クラスタ油（ＯＣ）を５０％、小クラスタ水（ＷＣ）の３０％に対して小クラスタ油（ＯＣ）を７０％等で混合するとともに、界面活性剤（Ｓ）を添加したい場合には、そのクラスタ水（ＷＣ）とクラスタ油（ＯＣ）との対比に対応した所要量の界面活性剤（Ｓ）を添加する。
【００３８】
そして、この混合液（ＷＯＳ）を混合液ポンプ２５の駆動によって燃料タンク７に送給し、この混合液（ＷＯＳ）を燃料（エマルジョン燃料：Ｐ）として燃料タンク７に貯蔵する（混合液を燃料とする工程）（ステップＣ７）。
【００３９】
このように水（Ｗ）と油（Ｏ）との双方を小クラスタ化することにより、さらに水（Ｗ）と油（Ｏ）との分離をしにくくさせ、燃料（Ｐ）を長時間安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することができ、しかも、水（Ｗ）と油（Ｏ）とを小クラスタ化した燃料（Ｐ）の性質を向上することができる。
【００４０】
以下に、この実施例の内容を、請求項毎に当てはめて説明する。
【００４１】
請求項１に記載の発明は、水（Ｗ）又は油（Ｏ）の少なくとも一方を小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水（ＷＣ）又は小クラスタ油（ＯＣ）を生成し、小クラスタ水（ＷＣ）と油（Ｏ）とを混合又は小クラスタ油（ＯＣ）と水（Ｗ）とを混合して混合液（ＷＯ）を生成し、この混合液（ＷＯ）を燃料（Ｐ）とした。
これにより、水（Ｗ）や油（Ｏ）を適正な所定のサイズに小クラスタ化し、水（Ｗ）と油（Ｏ）とを混合した燃料（Ｐ）を生成するので、水（Ｗ）と油（Ｏ）とを分離しにくくさせ、燃料（Ｐ）を安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することができる。
【００４２】
請求項２に記載の発明は、水（Ｗ）と油（Ｏ）とを小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水（ＷＣ）と小クラスタ油（ＯＣ）とを生成し、小クラスタ水（ＷＣ）と小クラスタ油（ＯＣ）とを混合して混合液（ＷＯ）を生成し、この混合液（ＷＯ）を燃料（Ｐ）とした。
これにより、小クラスタ水（ＷＣ）と小クラスタ油（ＯＣ）とを混合して燃料（Ｐ）を生成するので、水（Ｗ）と油（Ｏ）とをさらに分離しにくくさせ、燃料（Ｐ）を安定して貯蔵するとともに、燃焼性をさらに安定して有害物質の排出を低減することができる。
【００４３】
請求項３に記載の発明は、水（Ｗ）又は油（Ｏ）の少なくとも一方を小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水（ＷＣ）又は小クラスタ油（ＯＣ）を生成する工程と、小クラスタ水（ＷＣ）と油（Ｏ）とを混合又は小クラスタ油（ＯＣ）と水（Ｗ）とを混合して混合液（ＷＯ）を生成する工程と、この混合液（ＷＯ）を燃料（Ｐ）とした工程とからなる。
これにより、水（Ｗ）又は油（Ｏ）の少なくとも一方を小クラスタ化するだけで、燃料（Ｐ）を容易に製造させることができる。
【００４４】
請求項４に記載の発明は、水（Ｗ）と油（Ｏ）とを小クラスタ化してそのサイズを所定に小さくした小クラスタ水（ＷＣ）と小クラスタ油（ＯＣ）とを生成する工程と、小クラスタ水（ＷＣ）と小クラスタ油（ＯＣ）とを混合して混合液（ＷＯ）を生成する工程と、この混合液（ＷＯ）を燃料（Ｐ）とする工程とからなる。
これにより、水（Ｗ）と油（Ｏ）との双方を小クラスタ化するので、水（Ｗ）と油（Ｏ）とをさらに分離しにくくさせ且つさらに燃焼性の良い燃料（Ｐ）を容易に製造させることができる。
【００４５】
請求項５に記載の発明は、小クラスタ水（ＷＣ）及び小クラスタ油（ＯＣ）は、クラスタのサイズが２０〜３０μｍに形成する。
これにより、水や油の表面張力を適正に低下させ、水や油の凝集を助長して水と油との混合状態を長時間安定させて水と油とを分離しにくくするとともに、燃焼装置や車両のエンジン等ではミクロ爆発（微爆発）を効率良く生じさせ、完全燃焼を図って燃焼性を向上することができる。
【００４６】
請求項６に記載の発明は、水（Ｗ）と油（Ｏ）との混合液（ＷＯ）に、所要量の界面活性剤（Ｓ）を添加した。
これにより、水（Ｗ）や油（Ｏ）の表面張力を低下させ、水（Ｗ）と油（Ｏ）とを長期間にわたって分離して安定させることができる。
【００４７】
請求項７に記載の発明は、小クラスタ水（ＷＣ）及び小クラスタ油（ＯＣ）を生成する工程を、クラスタ化用機器である水クラスタ化用機器１２及び油クラスタ化用機器１３によって行う。
これにより、従来のミキシングポンプ等の撹拌装置を用いることなく、水（Ｗ）や油（Ｏ）を適正なサイズに小クラスタ化し、水（Ｗ）と油（Ｏ）とを混合した燃料（Ｐ）を生成するので、水（Ｗ）と油（Ｏ）とを分離しにくくさせ、燃料（Ｐ）を安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することができる。
【実施例２】
【００４８】
図６は、この発明の第２実施例を示すものである。
以下の実施例においては、上述の第１実施例と同一機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明する。
【００４９】
この第２実施例の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、小クラスタ化燃料製造システム１において、混合タンク６には、他のクラスタ化用機器４１を設ける。このクラスタ化用機器４１は、混合タンク６内で混合した水（Ｗ）及び油（Ｏ）を小クラスタ化するものである。
【００５０】
この第２実施例の構成によれば、混合タンク６において混合した水（Ｗ）と油（Ｏ）とをさらに小クラスタ化した混合液（ＷＯ）を生成するので、この混合液（ＷＯ）による燃料（Ｐ）をさらに安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することができる。
【実施例３】
【００５１】
図７は、この発明の第３実施例を示すものである。
【００５２】
この第３実施例の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、小クラスタ化燃料製造システム１には、水タンク２・油タンク３と混合タンク６との間で、複数の小クラスタ化装置として、例えば、第１小クラスタ化装置４−１と第２小クラスタ化装置４−２とを直列に配設した。
【００５３】
第１小クラスタ化装置４−１は、第１容器８−１を備え、この第１容器８−１内を第１仕切部材９−１によって第１水クラスタ用空間１０Ａ−１を備えた第１水クラスタ部１０−１と第１油クラスタ用空間１１Ａ−１を備えた第１油クラスタ部１１−１とに分離形成している。
【００５４】
第１水クラスタ部１０−１には、第１水クラスタ化用機器１２−１が配設されている。第１油クラスタ部１１−１には、第１油クラスタ化用機器１３−１が配設されている。この第１水クラスタ化用機器１２−１と第１油クラスタ化用機器１３−１とは、制御手段２６に連絡している。
【００５５】
第２小クラスタ化装置４−２は、第２容器８−２を備え、この第２容器８−２内を第２仕切部材９−２によって第２水クラスタ用空間１０Ａ−２を備えた第２水クラスタ部１０−２と第２油クラスタ用空間１１Ａ−２を備えた第２油クラスタ部１１−２とに分離形成している。
【００５６】
第２水クラスタ部１０−２には、第２水クラスタ化用機器１２−２が配設されている。第２油クラスタ部１１−２には、第２油クラスタ化用機器１３−２が配設されている。この第２水クラスタ化用機器１２−２と第２油クラスタ化用機器１３−２とは、制御手段２６に連絡している。
【００５７】
第１水クラスタ部１０−１には、水タンク２に接続した水管１４が接続している。第１油クラスタ部１１−１には、油タンク３に接続した油管１６が接続している。
また、第１水クラスタ部１０−１は、第１クラスタ水管１８−１を介して第２水クラスタ部１０−２に接続し、内部の小クラスタ化水を第２水クラスタ部１０−２に送給する第１クラスタ水ポンプ１９−１を備えている。
更に、第１油クラスタ部１１−１は、第１クラスタ油管２０−１を介して第２油クラスタ部１１−２に接続し、内部の小クラスタ化油を第２油クラスタ部１１−２に送給する第１クラスタ油ポンプ２１−１を備えている。
【００５８】
第２水クラスタ部１０−２は、第２クラスタ水管１８−２を介して混合タンク６に接続し、内部の小クラスタ化水を混合タンク６に送給する第２クラスタ水ポンプ１９−２を備えている。
また、第２油クラスタ部１１−２は、第２クラスタ油管２０−２を介して混合タンク６に接続し、内部の小クラスタ化油を混合タンク６に送給する第２クラスタ油ポンプ２１−２を備えている。
【００５９】
この第３実施例の構成によれば、水（Ｗ）や油（Ｏ）が直列に配置した複数の小クラスタ化装置４によって複数段に効率良く小クラスタ化されるので、燃料（Ｐ）をさらに安定して貯蔵するとともに、燃焼性を安定して有害物質の排出を低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
水や油を所定のサイズに小クラスタ化して水と油とを混合した燃料を生成することを、他の混合液の製造にも適用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】第１実施例において水のみを小クラスタ化する場合のフローチャートである。
【図２】第１実施例において油のみを小クラスタ化する場合のフローチャートである。
【図３】第１実施例において水と油との双方を小クラスタ化する場合のフローチャートである。
【図４】第１実施例において水晶発振器の構成図である。
【図５】第１実施例において小クラスタ化燃料製造システムの構成図である。
【図６】第２実施例において小クラスタ化燃料製造システムの構成図である。
【図７】第３実施例において小クラスタ化燃料製造システムの構成図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  小クラスタ化燃料製造システム
２  水タンク
３  油タンク
４  小クラスタ化装置
５  界面活性剤タンク
６  混合タンク
７  燃料タンク
８  容器
９  仕切部材
１０  水クラスタ部
１１  油クラスタ部
１２  水クラスタ用機器
１３  油クラスタ用機器
１５  水供給ポンプ
１７  油供給ポンプ
１９  クラスタ水ポンプ
２１  クラスタ油ポンプ
２３  界面活性剤ポンプ
２５  混合液ポンプ
２６  制御手段
２７  情報入力手段
【図１】
2008094864.tif 000003
【図２】
2008094864.tif 000004
【図３】
2008094864.tif 000005
【図４】
2008094864.tif 000006
【図５】
2008094864.tif 000007
【図６】
2008094864.tif 000008
【図７】
2008094864.tif 000009