(57)【要約】【課題】省スペースかつ低コストでコイルを冷却し，定着効率を上昇させることのできる画像形成装置およびそれに用いられる定着装置を提供すること。【解決手段】本発明の画像形成装置は，トナー像を形成してシート上に転写する画像形成部と，シート上に転写されたトナー像を加熱により定着する定着部とを有する画像形成装置であって，定着部は，円筒状の加熱ローラ２１と，加熱ローラ２１に磁界を印加する励磁コイル３１と，励磁コイル３１が発生する磁界を受けて機械的駆動力を発生する超磁歪素子３４と，超磁歪素子３４により力を受けて揺動するフィン３３とを有するものである。超磁歪素子３４が磁界により伸縮することにより，フィン３３の自由端が扇ぐように揺動される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を形成してシート上に転写する画像形成部と，シート上に転写されたトナー像を加熱により定着する定着部とを有する画像形成装置において，前記定着部は，
円筒状の発熱導電体と，
前記発熱導電体に磁界を印加する励磁コイルと，
前記励磁コイルが発生する磁界を受けて機械的駆動力を発生する駆動部材と，
前記駆動部材により力を受けて揺動する揺動部材とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において，前記揺動部材は，
一端が固定端であるとともに他端が自由端であり，
固定端と自由端の間の位置で前記駆動部材から力を受け，
自由端が揺動するものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において，
前記駆動部材が磁歪素子であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において，
前記駆動部材が強磁性体であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項２に記載の画像形成装置において，
前記励磁コイルの外部を通る磁束の磁路をなすとともに，前記発熱導電体の外側に位置し，隙間のある外部コアを有し，
前記励磁コイル，前記揺動部材，および前記駆動部材が発熱導電体の外面と前記外部コアとの間に位置し，
前記揺動部材の固定端と自由端とを結ぶ方向が，前記発熱導電体の軸方向と交差する方向であり，
前記揺動部材の固定端から自由端へ向かう向きの前方に前記励磁コイルの一部が配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項２に記載の画像形成装置において，
前記励磁コイル，前記揺動部材，および前記駆動部材が発熱導電体の内部に位置し，
前記揺動部材の固定端と自由端とを結ぶ方向が，前記発熱導電体の軸方向と平行であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１つに記載の画像形成装置において，
前記励磁コイルの内部を通る磁束の磁路をなす内部コアを有し，
前記揺動部材の固定端は，前記内部コアの端面に取り付けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１つに記載の画像形成装置において，
前記励磁コイルに高周波電圧と低周波電圧とを重畳した電圧を印加する電圧印加部を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
シート上に転写されたトナー像を加熱により定着する定着装置において，
円筒状の発熱導電体と，
前記発熱導電体に磁界を印加する励磁コイルと，
前記励磁コイルが発生する磁界を受けて機械的駆動力を発生する駆動部材と，
前記駆動部材により力を受けて揺動する揺動部材とを有することを特徴とする定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，複写機，プリンタ，ファクシミリ等の画像形成装置とそれに用いられる誘導加熱方式の定着装置に関する。さらに詳細には，コイルの過熱を防止した画像形成装置およびそれに用いられる定着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
誘導加熱方式の定着器では，コイルユニットのコイルに交番電圧を印加させることにより交番磁界を発生させる。発生した磁界は電磁誘導則により発熱対象に渦電流を生じさせ，結果として発熱対象はジュール熱を発生する。誘導加熱方式の定着器は，上記のメカニズムにより，発熱対象を集中的に発熱させることが可能である。このことから，一般的にウォームアップタイムが短いことや制御の追従性がよいことが知られている。
【０００３】
交番電流に対して，コイルは表皮効果により大きな抵抗値を示す。これに対して，表面積の広い細線を用いることで，電気抵抗を小さくすることはできる。それでも，コイルの導体自身が持つ電気抵抗のために発熱することは避けられない。そして，コイルが発熱するとさらに抵抗が上昇する。このため，コイルが発熱するとその分発熱対象の発熱量が減り，定着器としての効率が低下してしまう。
【０００４】
従来より，コイルの温度上昇を抑制するために，ファン等によって冷却する方法がある。例えば，特許文献１には，コイルユニットを加熱ローラの外部に設け，空冷ファンまたは放熱フィンによって冷却する技術が開示されている。また特許文献２には，リッツ線の内部に冷却管を通し，冷媒を循環させることによってコイルを冷却する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−１１６６４４号公報
【特許文献２】特開２００３−８４５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら，前記した従来の技術には，以下のような問題点があった。特許文献１のように，定着装置周辺にファンを設けるためには，ファンのためのスペースや，風量や風圧をできるだけ損なうことなく風を導くためのダクトが必要となる。そのため，装置が大型化するという問題点があった。さらに，適切に制御するための制御部や，ファンに電力を供給するためのハーネス等も必要となるためコスト高の原因となり，好ましくなかった。また，特許文献２の技術では，冷却効果は高いものの定着ユニットが大型化するという問題点があった。
【０００６】
本発明は，前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，省スペースかつ低コストでコイルを冷却し，定着効率を上昇させることのできる画像形成装置およびそれに用いられる定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の画像形成装置は，トナー像を形成してシート上に転写する画像形成部と，シート上に転写されたトナー像を加熱により定着する定着部とを有する画像形成装置であって，定着部は，円筒状の発熱導電体と，発熱導電体に磁界を印加する励磁コイルと，励磁コイルが発生する磁界を受けて機械的駆動力を発生する駆動部材と，駆動部材により力を受けて揺動する揺動部材とを有するものである。
【０００８】
本発明の画像形成装置によれば，定着部は，励磁コイルによって発熱導電体に磁界が印加され，発熱導電体が発熱される。さらに，励磁コイルが発生する磁界を受けて，駆動部材によって機械的駆動力が発生される。このような駆動部材としては例えば，磁界により伸びる磁歪素子や磁界によって引き寄せられる永久磁石等がある。一般に定着部の励磁コイルに印加される電圧は交番電圧であるので，駆動部材の駆動力は往復駆動力となる。揺動部材は，この往復駆動力をうけて揺動される。従って，駆動部材の駆動のために新たな駆動装置を加える必要はなく，省スペースかつ低コストでコイルを冷却することが出来る。
【０００９】
さらに本発明では，揺動部材は，一端が固定端であるとともに他端が自由端であり，固定端と自由端の間の位置で駆動部材から力を受け，自由端が揺動するものであることが望ましい。このようにすれば，揺動部材の自由端は空気を扇ぐ動作を行うことになる。従って，揺動部材から風が発生され，これにより励磁コイルを冷却することができる。
【００１０】
さらに本発明では，駆動部材が磁歪素子であることが望ましい。磁歪素子は，磁界を受けてその方向に伸縮する。従って，この伸縮の力を機械的駆動力として揺動部材を揺動させることができる。
あるいは本発明では，駆動部材が強磁性体であってもよい。強磁性体は磁界によって磁力を受け，引き寄せられたり離されたりする。従って，この磁力を機械的駆動力として揺動部材を揺動させることができる。
【００１１】
さらに本発明では，励磁コイルの外部を通る磁束の磁路をなすとともに，発熱導電体の外側に位置し，隙間のある外部コアを有し，励磁コイル，揺動部材，および駆動部材が発熱導電体の外面と外部コアとの間に位置し，揺動部材の固定端と自由端とを結ぶ方向が，発熱導電体の軸方向と交差する方向であり，揺動部材の固定端から自由端へ向かう向きの前方に励磁コイルの一部が配置されていることが望ましい。このようにすれば，揺動部材の自由端の揺動によって，発熱導電体の軸方向と交差する方向に空気が流され，外部コアの隙間を介して外部の空気と入れ替えられる。さらに，揺動部材のすぐ風下に励磁コイルの一部が配置されるので，励磁コイルは効率よく冷却される。
【００１２】
あるいは本発明は，励磁コイル，揺動部材，および駆動部材が発熱導電体の内部に位置し，揺動部材の固定端と自由端とを結ぶ方向が，発熱導電体の軸方向と平行であるものであってもよい。励磁コイル，揺動部材，および駆動部材が発熱導電体の内部に位置するものでは，発熱導電体の軸方向と交差する方向には空気が流れにくい。そこで，このようにすることにより，発熱導電体の軸方向と平行に空気を流すことができる。
【００１３】
さらに本発明では，励磁コイルの内部を通る磁束の磁路をなす内部コアを有し，揺動部材の固定端は，内部コアの端面に取り付けられていることが望ましい。このようにすれば，励磁コイルによる磁界を確実に受けることができるとともに，自由端の前方に励磁コイルの一部が配置される。
【００１４】
さらに本発明では，励磁コイルに高周波電圧と低周波電圧とを重畳した電圧を印加する電圧印加部を有することが望ましい。駆動部材の応答性が高周波電圧の周波数を下回る場合には，このようにすれば，低周波電圧によって駆動部材を駆動させることができる。
【００１５】
また，本発明は，シート上に転写されたトナー像を加熱により定着する定着装置であって，円筒状の発熱導電体と，発熱導電体に磁界を印加する励磁コイルと，励磁コイルが発生する磁界を受けて機械的駆動力を発生する駆動部材と，駆動部材により力を受けて揺動する揺動部材とを有する定着装置にも及ぶ。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の画像形成装置およびそれに用いられる定着装置によれば，省スペースかつ低コストでコイルを冷却し，定着効率を上昇させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
「第１の形態」
以下，本発明を具体化した第１の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，誘導加熱方式の定着装置を用いた画像形成装置に本発明を適用したものである。
【００１８】
本形態の画像形成装置１は，図１に示すように，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ各色の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋが，中間転写ベルト１１に沿って並べられている。これら各色の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋでは，それぞれの色のトナー像が形成され，中間転写ベルト１１の上に重ねて転写される。さらに，給紙部１２から記録媒体が供給され，重ねられたトナー像が２次転写装置１３によって記録媒体へと転写される。記録媒体に転写されたトナー像は，定着装置１４によって加熱加圧されることによって定着される。像が定着された記録媒体は，排紙装置１５によって機外へ排紙される。なお，本形態では，定着装置１４以外の部分はいずれも一般的な装置で良く，図示の形状のものに限らない。
【００１９】
本形態の定着装置１４は，図２に示すように，加熱ローラ２１と加圧ローラ２２とを有している。加熱ローラ２１にごく近接して加熱装置３０が設けられ，加熱装置３０によって加熱ローラ２１が加熱される。また，加熱装置３０に電圧を印加するための電圧印加部２３も有している。
【００２０】
なおここでは，加熱ローラ２１として発熱層２１ａのみを示しているが，この他にさらに芯金や弾性層等を有するものであっても良い。また，発熱層２１ａの外周に離型層等が設けられていても良い。加熱ローラ２１の発熱層２１ａは，透磁率が高く，抵抗が低い材料で形成されることが望ましい。また，加圧ローラ２２としては，芯金２２ａの外周に弾性層２２ｂが設けられているものとして示したが，弾性層２２ｂのさらに外周に離型層等が設けられていても良い。なお，以下では加熱ローラ２１の回転軸方向（図２中奥行き方向）を単に軸方向という。
【００２１】
加熱装置３０は，図２に示すように，励磁コイル３１と磁性体コア３２とを有している。励磁コイル３１は，軸方向に細長く導線が巻き付けられたものである。励磁コイル３１には一般に，銅製の細線を数十から数百本の範囲内で束ねてリッツ線にしたものが用いられる。さらに，励磁コイル３１には，高周波インバータ等の電圧印加部２３が接続されており，１００Ｗ〜２０００Ｗの高周波電力が供給される。
【００２２】
また，磁性体コア３２は，高透磁率かつ高電気抵抗のフェライト等によって形成されている。図２に示すように，磁性体コア３２は，加熱ローラ２１の外形におおよそ沿った多角形形状あるいは湾曲形状とされ，その中央部には加熱ローラ２１の中心軸へ向かう凸部３２ａが設けられている。なお，この磁性体コア３２は，図２の上方から見た図を図３に示すように，軸方向に複数のリブに分断されている。また，リブ同士の間にはある程度の隙間が空いている。さらに，各リブは，両端部付近では密に中央部付近では粗に並べられている。
【００２３】
本形態の加熱装置３０ではさらに，図２に示すように，磁性体コア３２の凸部３２ａの図中下端部，すなわち，励磁コイル３１の巻きの中心付近にフィン３３および超磁歪素子３４が設けられている。フィン３３は，非磁性体あるいは高抵抗材料か積層材料等で形成され，略Ｕ字状（右に倒れたＵ字）で軸方向に長い部材である。フィン３３の図中上辺は，磁性体コア３２の凸部３２ａに密着して固定されている。一方，フィン３３の図中下辺は上辺より図中右方向へやや長く，固定されていない。従って，フィン３３の図中下辺では，図中左端部は固定端，図中右端部は自由端となっている。
【００２４】
また，超磁歪素子３４は，Ｔｂ−Ｆｅ合金，Ｄｙ−Ｆｅ合金等の磁界を受けるとその磁界の方向に伸びる部材で形成されている。この超磁歪素子３４は，フィン３３の上下の辺の間に配置されて両辺の内側に接着されている。従って，この超磁歪素子３４が図２中上下方向に伸縮すると，フィン３３の両辺の間隔が開閉される。フィン３３の図中上辺は固定されているので，図中下辺の自由端側が超磁歪素子３４の伸縮によって揺動されることになる。なお，超磁歪素子３４の図２中左右方向について，フィン３３の下辺に対する位置は，超磁歪素子３４によって励起されるフィン３３の振動が，定常波振動にならない位置が好ましい。
【００２５】
次に，本形態の定着装置１４における，定着動作について説明する。励磁コイル３１は，電圧印加部２３によって所定の周波数と振幅の交番電圧が印加される。そして，それによる電流によって励磁され，図２中に太線で示すように磁力線Ｗを発生する。磁性体コア３２は，励磁コイル３１によって発生された磁力線Ｗを捕捉して，加熱ローラ２１に導く。このとき，磁性体コア３２の抵抗は十分に高いので渦電流はほとんど発生しない。一方，加熱ローラ２１の発熱層には渦電流が発生し，ジュール熱により発熱する。同様に，励磁コイル３１もジュール熱によりわずかに発熱する。
【００２６】
トナー像が形成された記録媒体Ｐは，図２に示すように，加熱ローラ２１と加圧ローラ２２とのニップに搬送される。記録媒体Ｐは，そのトナー像が加熱ローラ２１と対面されるようにニップに挟持される。これにより，トナー像が加熱加圧され，記録媒体Ｐに定着される。ニップでの定着処理を終えた記録媒体Ｐは，定着装置１４から分離されて搬出される。
【００２７】
このとき，励磁コイル３１によって発生される磁力線Ｗは，強い交番磁界である。超磁歪素子３４は磁界に対する応答性がよいものであるので，この高周波の交番磁界によって図２中上下方向に伸縮される。これにより，フィン３３の両辺が開閉され，フィン３３の自由端が揺動される。すなわち，超磁歪素子３４は交番磁界の２倍の周波数でフィン３３を駆動する。
【００２８】
この超磁歪素子３４によるフィン３３の動きは，扇ぐ動作と同様のものであり，これによってフィン３３の自由端から図２中右方向へ向かう空気の流れが起こされる。フィン３３は励磁コイル３１の間に配置されているので，発生した風は励磁コイル３１に直接当てられ，励磁コイル３１から熱を奪う。ここで，磁性体コア３２には，図３に示すようにリブ間の隙間があるので，励磁コイル３１を冷却した風は磁性体コア３２の外部に流れ出ることができる。それとともに，入れ替わりに外部のまだ暖められていない空気が流入される。このようにして，フィン３３によって空気の流れが生成されるので，励磁コイル３１を効率的に冷却できる。なお，フィン３３は絶縁物で形成されているので，渦電流は発生しない。
【００２９】
ここで，フィン３３の軸方向の長さは，励磁コイル３１とほぼ同等なものとするとよい。また，超磁歪素子３４は，フィン３３の軸方向全体にわたって上下動させることができればよく，フィン３３よりやや短いものでもかまわない。超磁歪素子３４は，例えば図４に示すように，フィン３３の折り曲げた中に圧入されるだけでもよく，必ずしも接着することが必須なわけではない。
【００３０】
あるいは，はめ込むだけでなく，図５や図６に示すように，フィンにつめを形成して超磁歪素子３４を保持させるようにしてもよい。このようにすれば，接着していなくても，超磁歪素子３４が軸方向と交わる方向にずれるおそれがない。このように接着されていない場合には，超磁歪素子３４の伸長によってフィン３３が開かれるとともに，フィン３３自身の弾性力によって閉じる。
【００３１】
またあるいは，図７に示すように，軸方向に複数に分割されたフィン３５としてもよい。この図は，図２で下となっている側から見た様子である。また，図７に示すように，フィン３５の軸方向両端部をネジ止めすることによって，磁性体コア３２やそれを保持する保持部材等に固定することもできる。この点は，分割されていないフィン３３にも適用できる。なお，この図では，各分割部分を同一の大きさとし，また等間隔に並べて示しているが，大きさや間隔を適宜変えることにより，軸方向の位置によって放熱効率を変えることもできる。
【００３２】
以上詳細に説明したように，本形態の画像形成装置１によれば，誘導加熱方式の定着装置１４の加熱装置３０の内部にフィン３３が設けられている。さらに，フィン３３は超磁歪素子３４によって上下動され，その自由端側が揺動される。これにより，風が起こされて励磁コイル３１が冷却される。ここで，超磁歪素子３４は，加熱装置３０が加熱動作を行う際に発生される磁界によって伸縮するので，別に駆動装置が必要されるものではない。従って，省スペースかつ低コストでコイルを冷却し，定着効率を上昇させることができる。また，定着装置１４の加熱動作が行われている間のみ駆動されるので，制御部等による制御も不要である。
【００３３】
「第２の形態」
以下，本発明を具体化した第２の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，誘導加熱方式の定着装置を用いた画像形成装置に本発明を適用したものである。
【００３４】
本形態の定着装置は，図８に示すように，加熱装置４０の内部にフィン４１と強磁性体４２とを有している。フィン４１は，Ｕ字形状に曲げられた板部材であり，その図中上辺は磁性体コア３２の凸部３２ａの図中下端部に固定されている。図中下辺の図８中右側は自由端であり，その先端近くに例えば永久磁石や高透磁率のもの等の強磁性体４２が固定されている。本形態では，第１の形態に設けられている超磁歪素子３４は設けられていない。その他の部分は，第１の形態と同様である。
【００３５】
なお，強磁性体４２の配置されている箇所では，磁界の強度が不均一となっている。すなわち，磁性体コア３２の凸部３２ａに近いほど磁界が強く，遠いほど磁界は弱い。また，図８では，強磁性体４２は，フィン４１の図中下面に取り付けられているが，上面側でもよいし，フィン４１の一部に穴等を設けてその中に埋め込まれていてもよい。
【００３６】
本形態の定着装置４０では，加熱のために交番電圧が印加されると，発生した交番磁界によって強磁性体４２が力を受ける。すなわち，磁界の向きに応じて引きつけられたり放されたりするため，図８中上下方向に振動される。これにより，フィン４１が揺動され，扇ぐ動きとなるため風が発生される。
【００３７】
なお，本形態の構成では，強磁性体４２の慣性により，この交番磁界のみではフィン４１の十分な振幅を確保できないおそれもある。そこで本形態では，電圧印加部２３によって，図９に示すような重畳電圧を印加させてもよい。すなわち，加熱用の高周波の交番電圧に加えて，低周波の交番電圧を重畳した電圧を印加するのである。このようにすれば，少なくとも低周波の交番電圧の振幅による揺動は確保できる。この場合にはさらに，この高周波電圧と低周波電圧との振幅の比を常に一定するようにしてもよい。このようにすれば，励磁コイル３１の発熱量に比例した風量を得ることができる。また，定着処理が終了した後も，低周波電圧のみを印加すれば，励磁コイル３１をさらに冷却することができる。
【００３８】
以上詳細に説明したように，本形態の定着装置を用いた画像形成装置であっても，省スペースかつ低コストでコイルを冷却し，定着効率を上昇させることができる。
【００３９】
「第３の形態」
以下，本発明を具体化した第３の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，誘導加熱方式の定着装置を用いた画像形成装置に本発明を適用したものである。
【００４０】
本形態の定着装置は，図１０に示すように，加熱ローラ２１の内部に加熱装置５０が設けられている。この加熱装置５０は，励磁コイル５１と磁性体コア５２とを有している。本形態の磁性体コア５２は，加熱ローラ２１の内周形状に合わせて形成され，励磁コイル５１とともに加熱ローラ２１の内部に納められている。さらに，磁性体コア５２には，励磁コイル５１の巻きの中央部分に凸部５２ａが形成されており，その先端部（図中下部）にフィン５３と超磁歪素子５４が取り付けられている。
【００４１】
ここで，加熱ローラ２１は円筒状であり，軸方向と交わる方向に通気できるような穴はない。そのため，第１，第２の形態のように，軸方向と交わる方向に扇いだとしても，十分な冷却効果は得られないおそれがある。そこで本形態では，フィン５３は，そのＵ字下辺の自由端側が図１０中手前側となるように配置されている。これにより，軸方向に空気の流れを起こすことができる。さらに，図１１に示すように，軸方向に複数の折り曲げ部分が形成され，それぞれに超磁歪素子５４を取り付けるようにしてもよい。これにより，より確実な冷却効果が得られる。
【００４２】
以上詳細に説明したように，本形態の定着装置を用いた画像形成装置であっても，省スペースかつ低コストでコイルを冷却し，定着効率を上昇させることができる。
【００４３】
なお，本形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。
例えば，超磁歪素子３４や強磁性体４２は，軸方向に１つながりの部材として説明しているが，複数個に分割されていてもかまわない。フィン３３，４１を適切に駆動できれば，軸方向の所々に設けられているものでもよい。また，図７に示すように，軸方向に複数に分割されたフィンでは，例えば互い違い等に逆向きのフィンを形成してもよい。また，第３の形態では超磁歪素子を使用しているが，フィン部にそれぞれ強磁性体を取り付けることにより，同様に駆動させることもできる。さらに，定着ベルトを有する定着装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本形態に係る画像形成装置を示す断面図である。
【図２】第１の形態に係る定着装置を示す断面図である。
【図３】定着装置を示す平面図である。
【図４】超磁歪素子の取り付け方の例を示す説明図である。
【図５】超磁歪素子の取り付け方の例を示す説明図である。
【図６】超磁歪素子の取り付け方の例を示す断面図である。
【図７】フィンの形状の別の例を示す斜視図である。
【図８】第２の形態に係る定着装置を示す断面図である。
【図９】印加電圧の例を示す説明図である。
【図１０】第３の形態に係る定着装置を示す断面図である。
【図１１】フィンの形状の別の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  画像形成装置
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ  画像形成部
１４  定着装置
２１  加熱ローラ
２３  電圧印加部
３１，５１  励磁コイル
３２，５２  磁性体コア
３３，４１，５３  フィン
３４，５４  超磁歪素子
４２  強磁性体
【図１】
2008003473.tif 000003
【図２】
2008003473.tif 000004
【図３】
2008003473.tif 000005
【図４】
2008003473.tif 000006
【図５】
2008003473.tif 000007
【図６】
2008003473.tif 000008
【図７】
2008003473.tif 000009
【図８】
2008003473.tif 000010
【図９】
2008003473.tif 000011
【図１０】
2008003473.tif 000012
【図１１】
2008003473.tif 000013