(57)【要約】【課題】端子が半ば遮蔽された押し締め型端子台に接続する場合であっても、各種電気機器の金属露出部に離脱しないように装着可能で、かつ該金属露出部との電気的接続を行うことのできる側定用クリップを提供すること。【解決手段】測定用クリップは、各種電気機器の金属露出部に一時的に装着して前記金属露出部との電気的接続を可能とする測定用クリップであって、基端側から延設された先端側を自由端として、所定間隔で対向配置された導電性の一対の弾性接触片と、前記一対の弾性接触片の前記先端側における前記対向面と反対面側に形成された係合突起とを備え、前記一対の弾性接触片が、前記金属露出部と電気的に接続する際、前記先端側の長さが異なるように装着される。【選択図】図５
2008096134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種電気機器の金属露出部に一時的に装着して前記金属露出部との電気的接続を可能とする測定用クリップにおいて、
基端側から延設された先端側を自由端として、所定間隔で対向配置された導電性の一対の弾性接触片と、
前記一対の弾性接触片の前記先端側における前記対向面と反対面側に形成された係合突起と、
を備え、
前記一対の弾性接触片は、前記金属露出部と電気的に接続する際、前記先端側の長さが異なるように装着されることを特徴とする測定用クリップ。
【請求項２】
前記一対の弾性接触片は、一方が他方よりも長さが長いことを特徴とする請求項１に記載の測定用クリップ。
【請求項３】
前記一対の弾性接触片は、一方が他方よりも材質が硬いことを特徴とする請求項１又は２に記載の測定用クリップ。
【請求項４】
前記他方の弾性接触片に形成された係合突起は、前記一方の弾性接触片に形成された係合突起よりも摩擦抵抗が大きいことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の測定用クリップ。
【請求項５】
前記係合突起は、前記先端側から前記基端側に向けて傾斜する方向に突出していることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の測定用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定用クリップ、特に各種電気機器の金属露出部に一時的に装着されて該金属露出部との電気的接続を行う測定用クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種電気機器又は電気設備等に使用されているネジ端子台に、一時的な電気的接続を行うために使用する電気的接続用の測定クリップは既に公知であり、このような測定クリップとしては、鰐口クリップが一般的に使用されている。
【０００３】
しかし、近年、ネジ端子台の側面を遮蔽し、ネジ端子台の上部のみを露出させるように設計されたものが増えてきており、このような構造のネジ端子台では、前述した鰐口クリップでは、ネジ端子台にて線材を固定しているネジの頭部を挟み込むことができず、従来のように簡単には電気的接続を行うことが困難となってきた。
【０００４】
このため、ネジ端子台の側面が遮蔽された状態においても、ネジ端子台の上部に接触させることを可能とするため、例えば、ネジ端子台への接触部付近の形状を棒のように細長くし、ネジ端子台に固定する従来技術として、中空筒体内にコイルスプリングにより先端方向に所定の付勢圧が付与された接触棒を収容し、この接触棒にリード線を接続すると共に、この接触棒をネジ端子台側のネジに押し付け、中空筒体を磁石でネジ端子台側に吸着させることで、接触棒とネジ端子台側のネジとを電気的に接続する技術が開示されている（特許文献１参照。）。
【０００５】
また、他の従来技術として、電気機器等の端子カバーに挿着して使用される挿着端子が公知であり、この挿着端子によれば、ネジ端子台側のネジに押し付けられる接触子と、この接触子を、コイルスプリングにより先端方向に所定の付勢圧を付与した状態で収容する外部ケースと、この外部ケースの外周に形成されネジ端子台側に形成された挿入孔に螺入するネジ部とを有し、前記接触子をネジ端子台側のネジに押し付けて接触させた状態で、前記ネジ部をネジ端子台側の挿入孔に螺着することで安定して固定できるようにした点が開示されている（特許文献２参照。）。
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された技術では、ネジ端子台を固定する方法として、磁石の吸着力を利用しているため、磁界による電気信号への影響、また、ネジが磁気を帯びる可能性があり、これにより、鉄粉などがネジに付着し、また錆による電気回路のショートを誘発する可能性があった。
【０００７】
また、特許文献２に開示された技術では、ネジ端子台に固定させる方法として、コイルスプリングを用いており、磁石は用いていないため磁気による影響はないが、ネジ端子台側に形成された挿入孔にネジ部を螺入する形式のものであるため、ネジ端子台側の構造が限定されることとなり、対応の自由度が狭くなるという課題があった。
【０００８】
更に、特許文献１及び特許文献２の技術では、接触子をネジ端子台方向に付勢すべくコイルスプリングを用いているため、構造が複雑となり部品点数が多くなるため、製造コストが増大するという課題があった。
【０００９】
そこで、本願出願人は、上述のような課題を解決するため、磁気の影響を受けることなく、ネジ端子台の側面を遮蔽し、その上部のみを露出させるように設計された各種電気機器又は電気設備等にも使用可能な測定用クリップを開発した（特許文献３参照。）。
【００１０】
図１は、従来の測定用クリップをマイナスネジの工具差込口に装着するときの状態を示す図である。
図１において、測定用クリップ１０は、各種電気機器の金属露出部に一時的に装着されて該金属露出部との電気的接続を可能とするものであり、所定間隔を隔てて対向配置された導電性の一対の弾性接触片１２，１２を備えている。この一対の弾性接触片１２，１２は、基端側１２ａから長手方向に延設された先端側１２ｂ，１２ｂが自由端となっている。
【００１１】
また、一対の弾性接触片１２，１２は、先端側１２ｂ，１２ｂにおける対向面と反対面側に係合突起１３，１３を形成している。この係合突起１３は、金属露出部としてのマイナスネジ２０の工具差込口２０ａに装着するときに容易に離脱しないように、弾性接触片１２の先端側１２ｂから基端側１２ａに向けて傾斜する方向に突出するように、言わば釣り針の「かかり」のように形成されている。
【００１２】
そして、その使用時には、測定用クリップ１０の一対の弾性接触片１２，１２を軽く把持して、閉方向に操作力を付与した状態で、金属露出部としてのマイナスネジ２０の頭部に形成されたマイナスドライバーの工具差込口２０ａに係合突起１３，１３を挿入し、その後、閉方向への操作力を解除する。
【特許文献１】特開２００１−３４３３９８号公報
【特許文献２】特許第３１０２６８４号公報
【特許文献３】特開２００６−２１４８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
図２は、押し締め型端子台を説明するための図であり、図３は、従来の測定用クリップの問題点を説明するための図である。
上述したように、特許文献３は、磁気の影響を受けることなく、ネジ端子台の側面を遮蔽し、その上部のみを露出させるように設計された各種電気機器又は電気設備等にも測定用クリップ（図１参照）の使用を可能とした。
【００１４】
しかしながら、図１に示した測定用クリップ１０は、図２に示したような端子（マイナスネジ）２１が半ば遮蔽された押し締め型端子台３０に接続する場合、図３に示したように、マイナスネジ２１が有する工具差込口２１ａの溝幅と比較して、係合突起１３，１３を含む測定用クリップ１０の先端側１２ｂ，１２ｂの厚み幅が大きい場合、測定用クリップ１０の先端側１２ｂ，１２ｂをマイナスネジ２１の２１ａに差し込んで固定できないという課題があった。
【００１５】
本発明は、斯かる課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、端子が半ば遮蔽された押し締め型端子台に接続する場合であっても、各種電気機器の金属露出部に離脱しないように装着可能で、かつ該金属露出部との電気的接続を行うことのできる側定用クリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、上記課題を解決するため、下記のような構成を採用した。
すなわち、本発明の一態様によれば、本発明の測定用クリップは、各種電気機器の金属露出部に一時的に装着して前記金属露出部との電気的接続を可能とする測定用クリップであって、基端側から延設された先端側を自由端として、所定間隔で対向配置された導電性の一対の弾性接触片と、前記一対の弾性接触片の前記先端側における前記対向面と反対面側に形成された係合突起とを備え、前記一対の弾性接触片が、前記金属露出部と電気的に接続する際、前記先端側の長さが異なるように装着されることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の測定用クリップは、前記一対の弾性接触片が、一方が他方よりも長さが長いことが望ましい。
また、本発明の測定用クリップは、前記一対の弾性接触片が、一方が他方よりも材質が硬いことが望ましい。
【００１８】
また、本発明の測定用クリップは、前記他方の弾性接触片に形成された係合突起が、前記一方の弾性接触片に形成された係合突起よりも摩擦抵抗が大きいことが望ましい。
また、本発明の測定用クリップは、前記係合突起が、前記先端側から前記基端側に向けて傾斜する方向に突出していることが望ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、端子が半ば遮蔽された押し締め型端子台に接続する場合であっても、各種電気機器の金属露出部の工具差込口に、一対の弾性接触片のうち一方を挿入することができ、しかも該一対の弾性接触片の先端側に形成された係合突起により、工具差込口および押し締め型端子台からの離脱を防止することができる。
【００２０】
また、本発明によれば、押し締め型端子台によくみられる半ば遮蔽された各端子に接続する際、ネジ表面の工具差込溝幅より、測定クリップの先端の厚み幅が大きい場合であっても、容易かつ確実に測定用クリップを端子に固定することができ、電子機器の通信状態の測定の際など、ユーザが両手を自由に使うことができ、試験効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
まず、本発明の測定用クリップの用途について説明する。
本発明の測定用クリップは、各種電気機器の通電状態等を比較的長時間モニタする必要がある場合、各種電気機器の金属露出部に一時的に装着させ、該金属露出部との電気的接続を行うものである。一時的とはいえ、比較的長時間装着する必要があるため、本発明の測定用クリップは有用である。
【００２２】
図４は、本発明を適用した第１の実施の形態における測定用クリップの形状を説明するための図である。
図４において、測定用クリップ１００は、各種電気機器の金属露出部に一時的に装着されて該金属露出部との電気的接続を可能とするものであり、所定間隔を隔てて対向配置された導電性の一対の弾性接触片１１０，１２０を備えている。この一対の弾性接触片１１０，１２０は、基端側１１０ａから長手方向に延設された先端側１１０ｂ，１２０ｂが自由端となっている。また、この一対の弾性接触片１１０，１２０のうち弾性接触片１２０は、弾性接触片１１０に比べて長さが長くなっている。
【００２３】
この弾性接触片１１０，１２０の材質は、ばね性を有する弾性部材であってかつ電気的良導体であれば良い。本第１の実施の形態では、測定用クリップ１００は、１枚の板状の弾性部材（ばね性の金属板）を中央より少しずれた位置の基端側１１０ａにて、弾性接触片１１０に比べて弾性接触片１２０の長さが長くなるように折り曲げて、非対称のピンセット形状としている。
【００２４】
また、一対の弾性接触片１１０，１２０は、先端側１１０ｂ，１２０ｂにおける対向面と反対面側にそれぞれ係合突起１３０を形成している。
このうち、短い方の弾性接触片１１０の先端側１１０ｂに備えられている係合突起１３０は、マイナスネジ２１を半ば遮蔽した押し締め型端子台３０の内壁３０ａから容易に離脱しないように、弾性接触片１１０の先端側１１０ｂから基端側１１０ａに向けて傾斜する方向に突出するように（釣り針の「かかり」のように）形成されている。また、長い方の弾性接触片１２０の先端側１２０ｂに備えられている係合突起１３０は、金属露出部としてのマイナスネジ２１の工具差込口２１ａから容易に離脱しないように、弾性接触片１２０の先端側１２０ｂから基端側１１０ａに向けて傾斜する方向に突出するように形成されている。
【００２５】
さらに、一対の弾性接触片１１０，１２０の基端側１１０ａにはワイヤ１４０が取り付けられ、一対の弾性接触片１１０，１２０の基端側１１０ａは、絶縁性部材としての不図示のビニルチューブで被覆されている。
【００２６】
図５は、本発明を適用した第１の実施の形態における測定用クリップの使用状態を説明するための図である。
図５に示すように、測定用クリップ１００の使用時には、測定用クリップ１００の一対の弾性接触片１１０，１２０を軽く把持して、閉方向に操作力を付与した状態で、金属露出部としてのマイナスネジ２１の頭部に形成されたマイナスドライバーの工具差込口２１ａに、長い方の弾性接触片１２０の先端側１２０ｂに備えられている係合突起１３０を挿入し、その後、閉方向への操作力を解除する。
【００２７】
すると、短い方の弾性接触片１１０の先端側１１０ｂに備えられている係合突起１３０は、押し締め型端子台３０の内壁３０ａから容易に離脱しないように内壁３０ａに圧接され、長い方の弾性接触片１２０の先端側１２０ｂに備えられている係合突起１３０は、マイナスネジ２１の工具差込口２１ａから容易に離脱しないように工具差込口２１ａに圧接される。
【００２８】
図６は、本発明を適用した第２の実施の形態における測定用クリップの形状を説明するための図である。
図６において、測定用クリップ２００は、各種電気機器の金属露出部に一時的に装着されて該金属露出部との電気的接続を可能とするものであり、所定間隔を隔てて対向配置された導電性の一対の弾性接触片２１０，２２０を備えている。この一対の弾性接触片２１０，２２０は、基端側２１０ａから長手方向に延設された先端側２１０ｂ，２２０ｂが自由端となっている。また、この一対の弾性接触片２１０，２２０のうち弾性接触片２２０は、弾性接触片２１０に比べて硬い材質で形成されている。あるいは、弾性接触片２２０は、弾性接触片２１０に比べて厚みが厚くても良いし、太さが太くても良い、すなわち外力に対する抵抗力が大きければよい。
【００２９】
この弾性接触片２１０，２２０の材質は、ばね性を有する弾性部材であってかつ電気的良導体であれば良い。本第２の実施の形態では、測定用クリップ２００は、１枚の板状の弾性部材を略中央の位置の基端側１１０ａにて折り曲げて、略対称のピンセット形状としている。
【００３０】
また、一対の弾性接触片２１０，２２０は、先端側２１０ｂ，２２０ｂにおける対向面と反対面側にそれぞれ係合突起２３０を形成している。
このうち、材質が柔らかい方（あるいは、厚みが薄い方、太さが細い方、すなわち外力に対する抵抗力が小さい方）の弾性接触片２１０の先端側２１０ｂに備えられている係合突起２３０は、マイナスネジ２１を半ば遮蔽した押し締め型端子台３０の内壁３０ａから容易に離脱しないように、弾性接触片２１０の先端側２１０ｂから基端側２１０ａに向けて傾斜する方向に突出するように形成されている。また、材質が硬い方（あるいは、厚みが厚い方、太さが太い方、すなわち外力に対する抵抗力が大きい方）の弾性接触片２２０の先端側２２０ｂに備えられている係合突起２３０は、金属露出部としてのマイナスネジ２１の工具差込口２１ａから容易に離脱しないように、弾性接触片２２０の先端側２２０ｂから基端側２１０ａに向けて傾斜する方向に突出するように形成されている。
【００３１】
さらに、一対の弾性接触片２１０，２２０の基端側２１０ａにはワイヤ１４０が取り付けられ、一対の弾性接触片２１０，２２０の基端側２１０ａは、絶縁性部材としての不図示のビニルチューブで被覆されている。
【００３２】
図７は、本発明を適用した第２の実施の形態における測定用クリップの使用状態を説明するための図である。
図７に示すように、測定用クリップ２００の使用時には、測定用クリップ２００の一対の弾性接触片２１０，２２０を軽く把持して、閉方向に操作力を付与した状態で、金属露出部としてのマイナスネジ２１の頭部に形成されたマイナスドライバーの工具差込口２１ａに、硬い方（あるいは、厚みが厚い方、太さが太い方、すなわち外力に対する抵抗力が大きい方）の弾性接触片２２０の先端側２２０ｂに備えられている係合突起２３０を挿入し、その後、閉方向への操作力を解除する。
【００３３】
すると、材質が柔らかい方（あるいは、厚みが薄い方、太さが細い方、すなわち外力に対する抵抗力が小さい方）の弾性接触片２１０の先端側２１０ｂに備えられている係合突起２３０は、柔らかい（あるいは、薄い、細い、すなわち外力に対する抵抗力が小さい）ために弾性接触片２１０が湾曲することにより、押し締め型端子台３０の内壁３０ａから容易に離脱しないように内壁３０ａに圧接され、硬い方（あるいは、厚みが厚い方、太さが太い方、すなわち外力に対する抵抗力が大きい方）の弾性接触片２２０の先端側２２０ｂに備えられている係合突起２３０は、硬い（あるいは、厚い、太い、すなわち外力に対する抵抗力が大きい）ために弾性接触片２１０が湾曲することなく、マイナスネジ２１の工具差込口２１ａから容易に離脱しないように工具差込口２１ａに圧接される。
【００３４】
なお、弾性接触片２１０を柔らかくするために、その構造を波板形状にしたり、バネ形状にしたりしてもよい。
図８は、マイナスネジの工具差込口に測定用クリップを装着したときの拡大図である。
【００３５】
図８の説明では、上述の第１の実施の形態における測定用クリップ１００を用いるが、上述の第２の実施の形態における測定用クリップ２００でも同様である。
図８に示すように、先ず、押し締め型端子台３０の内壁３０ａの内側に測定用クリップ１００の短い方の弾性接触片１１０の先端側１１０ｂに備えられている係合突起１３０を挿入し、マイナスネジ２１の工具差込口２１ａに測定用クリップ１００の長い方の弾性接触片１２０の先端側１２０ｂに備えられている係合突起１３０を挿入するには、一対の弾性接触片１１０，１２０の基端側１１０ａを覆うビニルチューブを把持して、該一対の弾性接触片１１０，１２０が近接する方向（閉方向）にわずかな操作力を付与する。すると、対向する一対の弾性接触片１１０，１２０の先端側１１０ｂ，１２０ｂが接近するので、この状態で測定用クリップ１００の短い方の弾性接触片１１０の先端側１１０ｂに備えられている係合突起１３０を押し締め型端子台３０の内壁３０ａの内側に挿入するとともに、長い方の弾性接触片１２０の先端側１２０ｂに備えられている係合突起１３０をマイナスネジ２１の工具差込口２１ａに挿入し、その後、操作力を解除する。
【００３６】
このとき、一対の弾性接触片１１０，１２０の先端側１１０ｂ，１２０ｂには、その弾性力で開方向に反発力が発生する。一方、係合突起１３０は、釣り針の「かかり」のように先端側１１０ｂ，１２０ｂから基端側１１０ａに向けてそれぞれ傾斜する方向に突出しているので、長い方の弾性接触片１２０には、マイナスネジ２１の工具差込口２１ａから反発力の分力が図中の矢印Ａ方向に作用し、これにより、長い方の弾性接触片１２０には、マイナスネジ２１の工具差込口２１ａの挿入方向に向かう力が作用して抜けが防止さる。また、短い方の弾性接触片１１０には、押し締め型端子台３０の内壁３０ａから反発力の分力が図中の矢印Ｂ方向に作用し、これにより、短い方の弾性接触片１１０には、押し締め型端子台３０の内壁３０ａの挿入方向に向かう力が作用して抜けが防止さる。
【００３７】
さらに、短い方の弾性接触片１１０の先端側１１０ｂに備えられている係合突起１３０を、長い方の弾性接触片１２０の先端側１２０ｂに備えられている係合突起１３０に比較して、摩擦抵抗の高い部材にしたり摩擦抵抗の高い部材を付加したりすることにより、短い方の弾性接触片１１０の先端側１１０ｂに備えられている係合突起１３０が、押し締め型端子台３０の内壁３０ａに圧接し易くなる。
【００３８】
これにより、ユーザは測定用クリップ１００から手を放しても該一対の弾性接触片１１０，１２０がマイナスネジ２１の工具差込口２１ａおよび押し締め型端子台３０の内壁３０ａから容易に離脱することはない。
【００３９】
以上、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明してきたが、本発明が適用される測定用クリップは、その機能が実行されるのであれば、上述の実施の形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の構成または形状を取ることができる。
【００４０】
ここで、上述した実施の形態の特徴を列挙すると、以下の通りである。
（付記１）
各種電気機器の金属露出部に一時的に装着して前記金属露出部との電気的接続を可能とする測定用クリップにおいて、
基端側から延設された先端側を自由端として、所定間隔で対向配置された導電性の一対の弾性接触片と、
前記一対の弾性接触片の前記先端側における前記対向面と反対面側に形成された係合突起と、
を備え、
前記一対の弾性接触片は、前記金属露出部と電気的に接続する際、前記先端側の長さが異なるように装着されることを特徴とする測定用クリップ。
（付記２）
前記一対の弾性接触片は、一方が他方よりも長さが長いことを特徴とする付記１に記載の測定用クリップ。
（付記３）
前記一対の弾性接触片は、一方が他方よりも材質が硬いことを特徴とする付記１又は２に記載の測定用クリップ。
（付記４）
前記一対の弾性接触片は、一方が他方よりも厚みが厚いことを特徴とする付記１乃至３の何れか１項に記載の測定用クリップ。
（付記５）
前記一対の弾性接触片は、一方が他方よりも太さが太いことを特徴とする付記１乃至４の何れか１項に記載の測定用クリップ。
（付記６）
前記一対の弾性接触片は、一方が他方よりも外力に対する抵抗力が大きいことを特徴とする付記１乃至５の何れか１項に記載の測定用クリップ。
（付記７）
前記他方の弾性接触片に形成された係合突起は、前記一方の弾性接触片に形成された係合突起よりも摩擦抵抗が大きいことを特徴とする付記１乃至６の何れか１項に記載の測定用クリップ。
（付記８）
前記係合突起は、前記先端側から前記基端側に向けて傾斜する方向に突出していることを特徴とする付記１乃至７の何れか１項に記載の測定用クリップ。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】従来の測定用クリップをマイナスネジの工具差込口に装着するときの状態を示す図である。
【図２】押し締め型端子台を説明するための図である。
【図３】従来の測定用クリップの問題点を説明するための図である。
【図４】本発明を適用した第１の実施の形態における測定用クリップの形状を説明するための図である。
【図５】本発明を適用した第１の実施の形態における測定用クリップの使用状態を説明するための図である。
【図６】本発明を適用した第２の実施の形態における測定用クリップの形状を説明するための図である。
【図７】本発明を適用した第２の実施の形態における測定用クリップの使用状態を説明するための図である。
【図８】マイナスネジの工具差込口に測定用クリップを装着したときの拡大図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０      測定用クリップ
１２      弾性接触片
１２ａ      基端側
１２ｂ      先端側
１３      係合突起
２０      マイナスネジ
２０ａ      工具差込口
２１      マイナスネジ
２１ａ      工具差込口
３０      押し締め型端子台
３０ａ      内壁
１００      測定用クリップ
１１０      弾性接触片
１２０      弾性接触片
１１０ａ      基端側
１１０ｂ      先端側
１２０ｂ      先端側
１３０      係合突起
２００      測定用クリップ
２１０      弾性接触片
２２０      弾性接触片
２１０ａ      基端側
２１０ｂ      先端側
２０ｂ      先端側
２３０      係合突起
【図１】
2008096134.tif 000003
【図２】
2008096134.tif 000004
【図３】
2008096134.tif 000005
【図４】
2008096134.tif 000006
【図５】
2008096134.tif 000007
【図６】
2008096134.tif 000008
【図７】
2008096134.tif 000009
【図８】
2008096134.tif 000010