(57)【要約】【課題】小形・軽量で信頼性が高く、しかも据付作業や保守点検作業、通常運転時の操作性等は勿論のこと、機器の一部が万が一故障した際の現地における故障部の除去や交換作業が容易である真空絶縁スイッチギヤを、提供する。【解決手段】区画された母線区画部１ａ、開閉器区画部１ｂ、ケーブル区画部１ｃ、及び低電圧制御区画部１ｄを有する筐体１と、前記開閉器区画部１ｂ内に設けた開閉器１３及びその操作器１７，１９と、前記母線区画部１ａ内に設けた母線６とを備えた真空絶縁スイッチギヤにおいて、前記開閉器区画部１ｂを前記筐体１に対して分離可能なユニットとし、このユニット化した前記開閉器区画部１ｂを、前記母線区画部１ａ内の母線６と選択的に接離可能に前記筐体１内にその上下方向に移動可能に設けたことを特徴とする。【選択図】図３
2008245409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地金属板でそれぞれ区画された母線区画部、開閉器区画部、ケーブル区画部、及び低電圧制御区画部を有する筐体と、前記開閉器区画部内に設けた開閉器及びその操作器と、前記母線区画部内に設けた母線と、前記ケーブル区画部内に設けたケーブルとを備え、
前記開閉器区画部を前記筐体に対して分離可能なユニットとし、このユニット化した前記開閉器区画部を、前記母線区画部内の母線及び前記ケーブル区画部内のケーブルと選択的に接離可能に前記筐体内に設けたことを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【請求項２】
請求項１に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、
前記母線区画部を前記開閉器区画部の上側に配置し、前記開閉器区画部を前記筐体に対して分離可能なユニットとし、このユニット化した前記開閉器区画部を、前記母線区画部内の母線及び前記ケーブル区画部内のケーブルと選択的に接離可能に前記筐体内に設けたことを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【請求項３】
請求項２に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、
前記母線区画部を前記開閉器区画部の上側に配置し、前記開閉器区画部を前記筐体に対して分離可能なユニットにするとともに、当該開閉器区画部の側部を前記筐体の側板の一部として共用する構成とし、このユニット化した前記開閉器区画部を前記母線区画部内の母線と選択的に接離可能になるように前記筐体内にその上下方向に移動可能に設けたことを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【請求項４】
請求項３に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、
前記母線区画部を前記開閉器区画部の上側に配置し、前記開閉器区画部を前記筐体に対して分離可能なユニットにするとともに、当該開閉器区画部の側部を前記筐体の側板の一部として共用する構成とし、このユニット化した前記開閉器区画部を前記母線区画部内の母線と選択的に接離可能になるように前記筐体内にその上下方向に移動可能に設け、前記開閉器区画部と前記筐体の底板との間に中間側板を着脱可能に設けたことを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【請求項５】
請求項４に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、
前記母線区画部を前記開閉器区画部の上側に配置し、前記開閉器区画部を前記筐体に対して分離可能なユニットにするとともに、当該開閉器区画部の側部を前記筐体の側板の一部として共用する構成とし、このユニット化した前記開閉器区画部を前記母線区画部内の母線と選択的に接離可能になるように前記筐体内にその上下方向に移動可能で、しかもその前後方向に移動可能に設け、前記開閉器区画部と前記筐体の底板との間に中間側板を着脱可能に設けたことを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【請求項６】
請求項５に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、
前記筐体の底板内に、下方向に移動した前記開閉器区画部を支持する支持部材を設けたことを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、
前記筐体における底板の正面側に、板部材を着脱可能に更に設けたことを特徴とすることを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【請求項８】
請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、
前記筐体の正面側に設ける正面扉を、回転動作のみを許容する第１のヒンジと、回転動作と前後左右動作を許容する第２のヒンジによって前記筐体に開閉可能に設け、前記第１のヒンジを前記筐体に着脱可能に設けたことを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【請求項９】
請求項５乃至請求項８のいずれかに記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、
前記開閉器区画部は、前記母線区画部内の母線と選択的に接離可能なように上下方向に移動可能に前記筐体内に設けられていることを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空絶縁スイッチギヤに係わり、特に、受変電設備に使用され、小形軽量で、性能，信頼性が高く、しかも、開閉器ユニット部の現地での交換作業性を向上させた真空絶縁スイッチギヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
受電設備においては、負荷電流あるいは事故電流を遮断するための真空遮断器、負荷の保守点検を行う際に作業者の安全性を確保するための断路器と接地開閉器、系統電圧・電流を検出する検出装置、更に保護リレーなどを容器内に収納した閉鎖形配電盤（スイッチギヤと称す）を設置している。
【０００３】
この種のスイッチギヤにおいて、遮断器が動作保証回数を超えたり、また不測の事態が生じた場合には、交換を行うことになるが、交換作業の一方策として、水平に配置した絶縁容器内に開閉部を配置し、この開閉部の操作駆動部をケースを介して絶縁容器外に導出した構成にし、遮断器における開閉部を交換する際には、ケースを絶縁容器から外した後、開閉部を絶縁容器から水平方向に引き出すものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２３２７０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年の受変電設備では、ユーザの要求が多様化している。例えば、需要先では、使用目的により、負荷の種類、運転条件が異なるので、要求される安全性、信頼性、運転保全及び将来の負荷の増加を考慮して、配電系統を計画している。
【０００６】
この配電計画において、受変電設備を構成する遮断器、断路器、接地開閉器等の制御、及び電圧、電流、電力等の監視計測に関して配慮しなければならない。この場合、前記機器とその制御及び監視計測の機器の設置空間を如何に小さくして、設置のための投資を抑えることが、ユーザに対する重要な技術的課題となっている。また、この技術的課題に加えて、据付作業や保守点検作業、通常運転時の操作性等は勿論のこと、機器の一部が万が一故障した際の現地における故障部の除去や交換作業や作業時間に対する配慮も重要な技術的課題となっている。
【０００７】
このため、スイッチギヤのメーカとしては、上述したユーザにおけるスイッチギヤの小形・軽量化、及び据付作業や保守点検作業、通常運転時の操作性等は勿論のこと、機器の一部が万が一故障した際の現地における故障部の除去や交換作業が容易で、作業に多大な時間を要しない等の要求を満たすところのスイッチギヤを、早期に提供することが急務となっている。
【０００８】
本発明は、上述の事柄に基づいてなされたもので、小形・軽量で信頼性が高く、しかも据付作業や保守点検作業、通常運転時の操作性等は勿論のこと、機器の一部が万が一故障した際の現地における故障部の除去や交換作業が容易である真空絶縁スイッチギヤを、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明の真空絶縁スイッチギヤは、接地金属板でそれぞれ区画された母線区画部、開閉器区画部、ケーブル区画部、及び低電圧制御区画部を有する筐体と、前記開閉器区画部内に設けた開閉器及びその操作器と、前記母線区画部内に設けた母線と、前記ケーブル区画部内に設けた母線及び、ケーブルとを備え、前記開閉器区画部を前記筐体に対して分離可能なユニットとし、このユニット化した前記開閉器区画部を、前記母線区画部内の母線及び前記ケーブル区画部内のケーブルと選択的に接離可能に前記筐体内に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、小形・軽量で信頼性が高く、しかも据付作業や保守点検作業、通常運転時の操作性等は勿論のこと、機器の一部が万が一故障した際の現地における故障部の除去や交換作業が容易で、作業時間の短縮が図れる真空絶縁スイッチギヤを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の真空絶縁スイッチギヤの実施の形態を図面を用いて説明する。  
図１乃至図９は、本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態を示すもので、図１は本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の側面図、図２は図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の縦断正面図、図３は図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の前面扉を開いた状態を示す斜視図、図４は図３の平面図、図５は図３に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態を構成する開閉部ユニットを上方から見た斜視図、図６は図３に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態を構成する開閉部ユニットを下方から見た斜視図、図７は本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態を構成する開閉部ユニットを一部断面にて示す側面図、図８は図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の前面扉をその開口を大きくした状態を示す斜視図、図９は図８の平面図である。
【００１２】
図１乃至図３において、真空絶縁スイッチギヤの筐体１は、接地金属板でそれぞれ区画された母線区画部１ａ、開閉器区画部１ｂ、ケーブル区画部１ｃ、及び低電圧制御区画部１ｄを備えている。また、筐体１の前面側には、片開き可能な正面扉１ｅが、筐体１の背面側には、片開き可能な上側背面扉１ｆ、下側背面扉１ｇが設けられている。
【００１３】
母線区画部１ａは、筐体１の奥行き方向（図１の左右方向）中央部寄りで上部側に配置されている。開閉器区画部１ｂは母線区画部１ａの下方に配置されている。ケーブル区画部１ｃは筐体１の背面側（図１の左側）に配置されている。低電圧制御区画部１ｄは正面扉１ｅの背面上側に配置され、母線区画部１ａに対向する位置にある。
【００１４】
上記の各区画部は、基本的には接地金属板で構成される板状の底板２と、天板３と、この底板２と天板３との間を塞ぐ左右の側板とで区画形成されるが、ケーブル区画部１ｃの左右の各側部には、側板４の上部及び下部が天板３の周縁に形成されたフランジ３ａと底板２の周縁に形成されたフランジ２ａとにボルトによりそれぞれ固定され、ケーブル区画部１ｃの側部を塞いでいる。
【００１５】
ケーブル区画部１ｃの上部と母線区画部１ａとの境界部には、図３に示すように区画用の板５が設けられている。母線区画部１ａ内には、３相の固体絶縁された母線６が接続用ブッシング６ａを介して筐体１の前面と平行（図１において、紙面と直交する方向）に配置されている。母線６は、固体絶縁により、ガスレス化され、取り扱い性と安全性を確保している。
【００１６】
開閉器区画部１ｂは、この例では真空２点切り３位置型開閉器（真空２点切り３位置型遮断断路器）、接地開閉器、及び操作装置を枠体に組み付けたユニット構成となっており、部品交換、保守時に筐体１から搬出される。この詳細な説明は、図５乃至図７を用いて後述する。
【００１７】
ケーブル区画部１ｃには、真空２点切り３位置型開閉器（真空２点切り３位置型遮断断路器）の固定接点に接続し、ケーブル区画部１ｃ内に導入されたケーブル接続用の端子と、この端子に回転可能に設けたＴ型ケーブルヘッドと、このＴ型ケーブルヘッドによって端子に接続する２条のケーブルと、端子の外周に設けた系統保護用の変流器とが設けられている。ケーブルは、この例では筐体１の下部からケーブル区画部１ｃに導入されている。また、端子には、ヒューズ及び単相巻線形計測用変圧器が接続されている。ヒューズ及び単相巻線形計測用変圧器は、ケーブル区画部１ｃ内の上部側に配置されている。なお、上述したケーブル区画部１ｃ内の各機器は、作図上、図示を省略している。
【００１８】
低電圧制御区画部１ｄの左右の各側部を塞ぐ側板は、上部側板７と、下部側板８と、第１の中間側板９と、第２の中間側板１０とで構成されている。上部側板７は、その上部が天板３のフランジ３ａにボルトで固定され、下部側板８は、その下部が底板２のフランジ２ａにボルトで固定されている。上部側板７の下部は、第１の中間側板９の上部との各フランジの当接面をボルトで固定され、第１の中間側板９の下部は、第２の中間側板１０の上部との各フランジの当接面をボルトで固定され、また、第２の中間側板１０の下部は、下部側板８の上部との各フランジの当接面をボルトで固定されている。第１の中間側板９は、後述するが、ユニット化された開閉器区画部１ｂの枠体の正面扉側の側部に、ボルトにより着脱可能に取り付けられている。
【００１９】
低電圧制御区画部１ｄを構成する正面扉１ｅは、一方の第１の中間側板９（図３の右側）に着脱可能に設けた回動機能を有する第１のヒンジ１１と、一方の上部側板７（図３の右側）と一方の下部側板８（図３の右側）にそれぞれ設けた回動及びスライド（筐体１の前後方向への移動）機能を有する第２のヒンジ１２とによって、開閉動可能になっている。第２のヒンジ１２は、図８及び図９に示すように、第１のヒンジ１１の第１の中間側板９への固定を解除することにより、正面扉１ｅを筐体１の前後方向への移動を可能にするとともに、筐体１の開方向（図８の右方向、図９の上方向）の移動量を大きくして、開閉器区画部１ｂの筐体１の前方への引き出しを可能とするための開口空間を確保する機能を有している。
【００２０】
図１及び図３に戻り、低電圧制御区画部１ｄには、図３に示すように低電圧制御部１ｄｃ，保護リレー１ｄａｂが正面扉１ｅの背面に取付られている。正面扉１ｅの正面には、図１に示すように、地絡，短絡事故、コンデンサ異常、真空圧異常等を表示する警報表示部１ｅａと、各種の操作スイッチ部１ｅｂと、緊急用手動ハンドル操作部１ｅｃとが、上から下に向かって順次配置されている。
【００２１】
警報表示部１ｅａには、例えば、地絡，短絡の事故を表示する表示部、インターロックの有効・無効の表示部、コンデンサ異常表示部、真空圧力異常表示部、コンデンサ充電完了表示部等が設けられている。また、操作スイッチ部１ｅｂには、例えば、真空２点切り３位置型開閉器と接地開閉器との操作切換スイッチ、遠・直切換スイッチ、真空２点切り３位置型開閉器の入・切・断路の操作スイッチ、真空２点切り３位置型開閉器の位置表示ランプ、真空２点切り３位置型開閉器の機械的位置表示部、接地開閉器の接地・切の操作スイッチ、接地開閉器の機械的位置表示部、及び検電・検相用の端子等が設けられている。
【００２２】
次に、前述したユニット化された開閉器区画部１ｂの構成を、図５乃至図７を用いて説明する。  
開閉器区画部１ｂは、この例では真空２点切り３位置型開閉器（真空２点切り３位置型遮断断路器）、接地開閉器、及び操作装置を、枠体に組み付けたユニット構成となっていることを述べたが、開閉器区画部１ｂ内に配置された真空２点切り３位置型開閉器１３、接地開閉器１４は、図７に示すようにエポキシ樹脂によって一体的にモールドされている。これにより、開閉器部がユニット化され小形軽量化が図られている。このユニット化された開閉器部は、相分離構造であり、筐体１の前面と直交して並設され、更に、相間に遮蔽層を配置して、相間の短絡事故の発生が抑えられている。前述したモールドの外表面は、塗布された導電塗料によって接地され、接触の安全性が確保されている。
【００２３】
上述した真空２点切り３位置型開閉器１３は、絶縁筒を備える真空容器と、この真空容器内にそれぞれ収納された２つの固定電極と、それらの可動電極とを備えており、２点切りを構成している。この例では、固定電極が上側に、この固定接点に接離する可動電極が下側に位置するように配置されている。
【００２４】
開閉器１３における一方の固定電極は、母線区画部１ａ内に導入可能に配置した接続ブッシング１５を介して母線区画部１ａ内の母線６に接離可能に接続されている。また、開閉器１３における一方の固定電極は、ケーブル区画部１ｃ内に導入可能に配置した接続ブッシング１６を介してケーブル区画部１ｃ内のケーブルのＴ型ケーブルヘッドに接離可能に接続されている。
【００２５】
開閉器１３に近接する筐体１の前側には、駆動方向が上下方向（図７の上下方向）である開閉器用の電磁石駆動部１７及び接地開閉器用の電磁石駆動部１７が配置されている。これらの電磁石駆動部１７、１８は、それぞれ操作機構１９，２０を介して開閉器１３及び接地開閉器１４に連結されている。電磁石駆動部１７、１８、操作機構部１９，２０は操作器を構成する。
【００２６】
上述した開閉器１３、接地開閉器１４、電磁石駆動部１７、１８、及び操作機構部１９，２０等の機器は、図５及び図６に示すように、底部材２１と、この底部材２１の左右側部にそれぞれ設けた側部材２２，２２と、これらの側部材２２，２２とを連結する複数の連結部材２３と、側部材２２，２２の上部背面側に設けられ、ケーブル区画部１ｃの左右の各側板４に着脱可能に固定される固定部材２４とからなる枠体内に、収納配置されている。
【００２７】
開閉器１３、接地開閉器１４、電磁石駆動部１７、１８、及び操作機構部１９，２０等の機器の前記枠体内への配置に際し、配置後の枠体の重心が、枠体の左右前後方向の各中心部となるように配慮されている。この枠体の重心設定は、ユニット化された開閉器区画部１ｂを筐体１外への搬出及び筐体１内への搬入する際の転倒を極力避けるためのものである。
【００２８】
上記の開閉器区画部１ｂの枠体を構成する側部材２２，２２は、開閉器１３及び接地開閉器１４の側部に対応する第１の側部２２ａと、電磁石駆動部１７、１８に対応する第２の側部２２ｂと、で構成されている。第２の側部２２ｂは、低電圧制御区画部１ｄの側部の第１の中間側板９に対応するように、第１の側部２２ａから筐体１の正面側まで延在している。この第２の側部２２ｂの外面側には、図３に示すように第１の中間側板９がボルトによって着脱可能に固定される。この第１の中間側板９は、開閉器区画部１ｂが筐体１から搬出された後、開閉器区画部１ｂの枠体を構成する側部材２２，２２から外されて、筐体１における上部側板７と第２の中間側板１０との間に、再度組み付けられる。第１の側部２２ａの背面側端部及び固定部材２４は、ボルトにより、ケーブル区画部１ｃの左右の各側板４に着脱可能に固定される。
【００２９】
図５及び図６では、開閉器区画部１ｂの枠体を構成する側部材２２，２２における第２の側部２２ｂから、低電圧制御区画部１ｄの側板となる第１の中間側板９を、取り外した状態を示している。
【００３０】
図３に戻り、筐体１の底板２の正面部には、板材２４が着脱可能に設けられているが、この板材２４は、開閉器区画部１ｂを搬出入するための搬出装置（後述する）における走行部が、筐体１への侵入、退出時に障害とならないようにするために、前述したように筐体１の底板２の正面部に着脱可能に設けられている。また、筐体１の底板２の正面側内部には、開閉器区画部１ｂを一次的に支持する支持部材２５が着脱可能に設けられている。この支持部材２５は、開閉器区画部１ｂを搬出入する際に、この開閉器区画部１ｂの接続ブッシング１５と母線区画部１ａ内の母線６とを接離するために、開閉器区画部１ｂを筐体１内で上下動させることになるが、このときに開閉器区画部１ｂの底部材２１に底面に当接して、開閉器区画部１ｂの転倒を防止するものである。
【００３１】
次に、上述した本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の筐体１からの搬出動作を、図８乃至図１３を用いて説明する。  
開閉器区画部１ｂの機器の一部が、万が一故障した際の現地における故障部の除去や交換作業を行う場合、まず、上側背面扉１ｆ、下側背面扉１ｇを開き、ケーブル区画部１ｃ内のケーブルと母線区画部１ａの接続ブッシング１６との接続を切り離す。
【００３２】
次に、正面扉１ｅを開き、開閉器区画部１ｂの電磁石駆動部１７、１８と、低電圧制御区画部１ｄの機器との配線は外す。
【００３３】
次に、図８に示すように、正面扉１ｅの第１のヒンジ１１の第１の中間側板９への固定を解除したのち、正面扉１ｅの第２のヒンジ１２を筐体１の前方向に移動させるとともに、正面扉１ｅを更に開動作させて、開閉器区画部１ｂの筐体１の前方への引き出しを可能とするための開口空間を確保する。
【００３４】
次に、低電圧制御区画部１ｄの側板となる上部側板７の下部と第１の中間側板９の上部との結合を、ボルトを外して解除し、低電圧制御区画部１ｄの側板となる第１の中間側板９の下部と第２の中間側板１０の上部との結合を、ボルトを外して解除し、また、第２の中間側板１０の下部と下部側板８の上部との結合を、ボルトを外して解除する。
【００３５】
次に、図３に示す筐体１の底板２の正面部に設けた板材２４を、筐体１の底板２から取り外し、移動形の搬送装置（リフタ）Ａの筐体１内への侵入口を確保する。搬送装置Ａは、この例では走行体Ａ１と、この走行体Ａ１上に固定した案内枠Ａ２と、この案内枠Ａ２に沿って昇降するフォーク状の支持腕Ａ３と、操作レバーＡ４とで構成されている（図１１〜図１３参照）。
【００３６】
次に、図１１に示すように、搬送装置Ａを筐体１内に移動させて、その支持腕Ａ３を開閉器区画部１ｂの下方側に位置させたのち、上昇させて、支持腕Ａ３の支持高さを閉器区画部１ｂの下面に当接するように調整する。
【００３７】
次に、開閉器区画部１ｂの第１の側部２２ａの背面側端部及び固定部材２４と、ケーブル区画部１ｃの左右の各側板４との結合を、ボルトを外して解除したのち、低電圧制御区画部１ｄの側板となる第２の中間側板１０を、第１の中間側板９と下部側板８との間から抜き取る。これらの作業により、開閉器区画部１ｂは、筐体１から分離されて、搬送装置Ａの支持腕Ａ３上に載置された状態になる。
【００３８】
次に、搬送装置Ａの支持腕Ａ３によって、開閉器区画部１ｂを下降させて、図１２に示すように、開閉器１３における一方の固定電極側の接続ブッシング１５と母線区画部１ａ内の母線６との電気的な接続を切り離す。
【００３９】
次に、搬送装置Ａを図１３に示すように後方側（図１３の右側）に移動させることにより、開閉器区画部１ｂを筐体１から撤去、搬出することができる。
【００４０】
その後、必要に応じて、第１の中間側板９及び第２の中間側板１０を、上部側板７と下部側板８との間に、再度組付けて置く。
【００４１】
部品の修理が完了した開閉器区画部１ｂを筐体１に組付ける場合には、上述した作業手順とは逆の作業により、可能である。
【００４２】
上述した本発明の一実施の形態においては、筐体１内に収納される機器の中で最も重量のある開閉器１３及びその操作機構部１９，２０を、図１、図３に示すように、筐体１の高さ方向の中間部から下方の空間内に配置したので、スイッチギヤ全体の重心を低く設定することがきる。その結果、スイッチギヤの運搬、据付作業の安全性が向上する。また、設置後の地震に際しても転倒が抑制され、その安全性を確保することができる。
【００４３】
また、本発明の一実施の形態においては、開閉器１３を、その可動電極が固定電極に対して下方に位置するように筐体１内に配置するとともに、可動電極を操作する操作装置も一括して筐体１内にその高さ方向における下方側に配置したので、何等かの要因により、操作装置が故障、破損した場合に、開閉器の可動接点が自重により固定接点から離れるように下方に移動する。これにより、フェイルセイフ機能が発揮され、安全性を向上させることができる。
【００４４】
さらに、本発明の一実施の形態においては、上述の構成に加えて、母線６を開閉器１３の上方に配置したので、母線接続部近傍に操作装置が位置しない構成となる。これにより、母線接続作業時の安全性を向上させることができる。
【００４５】
また、本発明の一実施の形態においては、母線接続部への母線６の接続作業は、母線６を筐体１の側方から筐体１内に導入し、母線６を母線接続部の上方から母線接続部に向かって降ろすことによって母線接続部に接続するが、図１に示すように、母線６及びその接続部は、開閉器１３の上方に配置されることにより、作業者の胸元程度の高さに位置されること、及び正面扉１ｅを開くことにより、正面扉１ｅの背面の低電圧制御部１ｄがともに筐体１外に移動されることにより、上述した母線接続作業のための作業空間を確保することができるとともに、作業者は無理な姿勢を強いられることなく安定した状態で、母線接続部の接続作業を行うことができる。
【００４６】
更に、上述した母線の接続作業は、必要面数のスイッチギヤを列盤配置した後に実施するが、スイッチギヤ内に、出荷試験済みの内蔵機器を実装した状態で、母線の接続作業を行うことができるので、信頼性を高めることができる。
【００４７】
更に、前述した正面扉１ｅの背面に設けられる低電圧制御部１ｄを、ユニット化し、この低電圧制御部１ｄを正面扉１ｅの背面に着脱可能に取り付けることにより、保守点検時に低電圧制御部１ｄ単体の動作試験を容易に実施することができ、また、低電圧制御部１ｄ内に収納した保護ルレー等の交換作業も容易になる。
【００４８】
また、本発明の一実施の形態によれば、開閉器とこの開閉器を操作する操作器を１つの開閉器ユニット（開閉器区画部１ｂ）にすることで、開閉器ユニットを一括して撤去、交換することができ、その作業性の向上、及び作業時間の短縮を図ることができる。
【００４９】
また、開閉器とこの開閉器を操作する操作器は、互いに作動上影響し合うため、仮に開閉器三相の内の一相だけ故障が生じた場合においても、一相の開閉器を交換したことで、操作器の再調整が必要になる。このため、現地において、スイッチギヤ盤から一相毎に真空スイッチを交換できる構造とした場合、交換後にスイッチギヤ盤内で操作器との調整を行う必要があり、盤内の限られたスペースで作業する必要が生じるため、作業性も悪く、確認もしずらいが、本発明においては、開閉器とその操作器を合わせてユニット化した状態で、一括して撤去、交換できる構造であるので、盤外に撤去した後に、十分な作業スペースを確保した状態で作業することができ、作業性の向上が図れ、作業後の確認作業も容易となるため、信頼性の高い開閉器ユニットを提供することができる。
【００５０】
更に、本発明の実施の形態においては、開閉器区画部１ｂとなる開閉器ユニットの予備品として、既に開閉器とその操作器の調整が完了してあるユニットを準備しておけば、万が一交換の必要が生じた場合においても、開閉器ユニットを予備品と交換し、故障後の復旧作業時間を最小限に抑えることが可能となる。
【００５１】
また、本発明の実施の形態においては、前記開閉器ユニットを盤内で上下方向に昇降可能な構造にすることで、開閉器ユニットの上部に配置してある固体絶縁母線の位置を移動させることなく、開閉器ユニットを着脱できる。開閉器ユニットは列盤されている隣の盤と当該盤の間を接続する部位であるため、例えば、交換作業の際、固体絶縁母線の位置を移動させてしまうと、おのずと健全である隣の盤の母線接続部の作業する必要が生じてしまうため、作業量及び作業時間の増加を招くことになるが、この点は解消される。
【００５２】
また、隣接した健全な盤においても、母線接続部を一度外して交換後に、母線を再接続すると、その後、健全性の確認試験が必要となるため、検査時間も増加するが、本発明の実施の形態によれば、開閉器ユニット部を上下方向に昇降できる構造とし、固体絶縁母線の位置を移動させなくて済むので、作業は交換する当該盤のみ実施すれば済むので、作業時間の大幅な短縮を図ることができる。
【００５３】
更に、本発明の実施の形態においては、開閉器ユニットの枠体を、スイッチギヤ盤を構成するフレームの一部として共用したので、部品数の低減が図れることは勿論のこと、本来であれば、スイッチギヤ盤内で開閉器ユニットを取り外すためのスペースの確保が必要となり、開閉器ユニットを取り外すことで、スイッチギヤ全体の寸法も大きくなってしまうが、スイッチギヤを構成するフレームの一部が共用化されたことで、スイッチギヤ盤内で開閉器ユニットを取り外すためのスペースの確保が必要なくなり、スイッチギヤ全体の寸法を小形にすることが可能となる。
【００５４】
また、本発明の実施の形態においては、開閉器ユニットの下方側部に対応して、筐体に着脱可能な第２の中間側板を設けたことで、開閉器ユニットを撤去・交換する際、前記第２の中間側板を筐体から外すことで、開閉器ユニットを昇降するためのスペースを確保することができる。従って、開閉器ユニットのスイッチギヤ盤を構成するフレームの一部を共用した状態においても、開閉器ユニットの昇降動作が可能となる。
【００５５】
更に、本発明の実施の形態においては、開閉器ユニットの下面側の筐体内に、開閉器ユニットの昇降時に開閉器ユニットを支持する支持部材を設けることで、搬送装置による盤内からの開閉器ユニットの撤去・交換作業を容易に実施することができる。また、開閉器ユニット下部を支持する本方式の場合、母線のある、開閉器ユニット上部には、一切作業スペースを必要としないため、盤内に収納された他の機器に影響を与えることなく、当該の開閉器ユニットの撤去・交換作業の実施が可能である。
【００５６】
また、本発明の実施の形態においては、筐体１の床板２における正面扉１ｅ側の一部に、板材を着脱可能に設けたので、開閉器ユニットの撤去・交換時にその板材を外すことで、搬送装置の進入を妨げる部位がなくなるため、開閉器ユニットの筐体（盤）への撤去及び交換作業において、搬送装置を盤内外へ容易に移動させることができる。
【００５７】
更に、本発明の実施の形態においては、スイッチギヤの正面扉１ｅを開閉するために設けられる複数の扉開閉用ヒンジに、回転動作のみ許容する第１のヒンジ１１と、回転動作と前後左右動作を許容する第２のヒンジ１２を、各々１個以上用いたので、通常運転時においては、回転動作のみ許容する第１のヒンジ１１が存在するため、正面扉１ｅは前後左右方向には移動することができず、一般的な配電盤と同様の扉の開閉動作（回転動作）で運用することができる。一方、開閉器ユニット部の撤去・交換作業時においては、回転動作のみ許容する第１のヒンジ１１を取り外すことで、第２のヒンジ１２により、正面扉１ｅを前後左右方向にも動作させることを可能とし、開閉器ユニットを盤内外に搬出・搬入する際に、正面扉１ｅを前後左右方向に動作させることで、開閉器ユニットの搬出・搬入スペースを確保することができる。
【００５８】
また、本発明の実施の形態においては、スイッチギヤの正面扉１ｅを前後左右方向に移動させた際に、正面扉１ｅと床板２との間に、正面扉１ｅの自重を支えるための支持金具を設置することで、ヒンジに加わる荷重を低減することができ、小形のヒンジを使用しても、強度を維持することが可能となる。
【００５９】
なお、上述の実施の形態においては、移動形の搬送装置（リフタ）Ａの筐体１内への侵入口を確保するために、図３に示す筐体１の底板２の正面部に、板材２４を着脱可能に設けたものを示したが、搬送装置（リフタ）Ａの構成、特にその支持腕が筐体１内に挿入し得る構成の場合には、板材２４を着脱可能に設ける必要はない。
【００６０】
また、上述の実施の形態においては、筐体１の底板２の正面側内部に設けられ、開閉器区画部１ｂを一次的に支持する支持部材２５は、筐体１の底板２の正面側内部に常設しても良いし、作業時に附設してもよい。
【００６１】
更に、上述の実施の形態においては、開閉器区画部１ｂ内の開閉器として、真空２点切り３位置型開閉器（真空２点切り３位置型遮断断路器）の例を示したが、開閉器区画部１ｂ内の開閉器の一方の電極が、母線区画部１ａ内の母線６に上下方向に電気的に接離する形式の開閉器であれば、上述した真空２点切り３位置型開閉器（真空２点切り３位置型遮断断路器）に限られず、他の形式の開閉器を用いることも可能である。
【００６２】
また、開閉器区画部１ｂ内の操作器を構成する駆動部として、電磁石駆動部１７，１８を用いたが、他の駆動部にすることも可能である。
【００６３】
なお、上述の実施の形態においては、開閉器区画部１ｂの上方に母線区画部１ａを配置した例について説明したが、開閉器区画部１ｂの下方に母線区画部１ａを配置した例についても、同様に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の側面図である。
【図２】図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の縦断正面図である。
【図３】図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の前面扉を開いた状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の前面扉を開いた状態の平面図である。
【図５】図３に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態を構成する開閉器区画部（開閉部ユニット）を上方から見た斜視図である。
【図６】図３に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態を構成する開閉器区画部（開閉部ユニット）を下方から見た斜視図である。
【図７】本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態を構成する開閉器区画部（開閉部ユニット）を一部断面にて示す側面図である。
【図８】図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の前面扉をその開口を大きくした状態を示す斜視図である。
【図９】図８に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態の前面扉をその開口を大きくした状態の平面図である。
【図１０】図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態における交換作業のために前面扉を開いた状態を示す斜視図である。
【図１１】図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態における交換作業のために搬送装置を筐体内に挿入した状態を示す斜視図である。
【図１２】図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態における交換作業のために搬送装置で開閉器区画部を支持した状態を示す斜視図である。
【図１３】図１に示す本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態における交換作業のために搬送装置で開閉器区画部を筐体外に搬出した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１              筐体
１ａ            母線区画部
１ｂ            開閉器区画部
１ｃ            ケーブル区画部
１ｄ            低電圧制御区画部
１ｅ            正面扉
１ｆ            上側背面扉
１ｇ            下側背面扉
２              底板
３              天板
４              側板
５              区画用の板
６              母線
６ａ            接続用ブッシング
７              上部側板
８              下部側板
９              第１の中間側板
１０            第２の中間側板
１１            第１のヒンジ
１２            第２のヒンジ
１３            真空２点切り３位置型開閉器
１４            接地開閉器
１７            電磁石駆動部
１８            電磁石駆動部
１９            操作機構部
２０            操作機構部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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