(57)【要約】【課題】１個あたりの重量の揃った被計量物が所定個数だけパックされ合計重量も揃ったパック商品を効率よく作成するための計量装置および計量方法を提供する。【解決手段】被計量物を保持し計量するための複数の計量部と、それぞれの計量部をユーザに指し示すための指示部と、ユーザが第１の計量条件および第２の計量条件を設定するための計量条件設定部と、制御判定部と、を備え、前記制御判定部は、それぞれの前記計量部について、その計量値が前記設定された第１の計量条件あるいは第２の計量条件を満たすか否かを判定し、前記設定された第１の計量条件あるいは第２の計量条件を満たす計量部を、前記指示部を制御することにより指し示す。【選択図】図１
2008107180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被計量物を保持し計量するための複数の計量部と、
それぞれの計量部をユーザに指し示すための指示部と、
ユーザが第１の計量条件および第２の計量条件を設定するための計量条件設定部と、
制御判定部と、を備え、
前記制御判定部は、それぞれの前記計量部について、その計量値が前記設定された第１の計量条件あるいは第２の計量条件を満たすか否かを判定し、
前記設定された第１の計量条件あるいは第２の計量条件を満たす計量部を、前記指示部を制御することにより指し示す、計量装置。
【請求項２】
前記指示部が発光装置である、請求項１に記載の計量装置。
【請求項３】
前記第１の計量条件は前記計量値が第１の上限値と前記第１の上限値よりも小さい第１の下限値との間にあることであり、
前記第２の計量条件は前記計量値の第２の上限値と前記第２の上限値よりも小さい第２の下限値との間にあることである、請求項１に記載の計量装置。
【請求項４】
前記指示部が発光装置であり、
前記制御判定部は、
出力が安定しない計量部に対応する前記指示部を消灯させ、
出力が安定したとき、得られた計量値が前記第１の計量条件あるいは前記第２の計量条件を満たす計量部に対応する前記指示部を点灯させ、
得られた計量値が前記第１の計量条件あるいは前記第２の計量条件を満たさない前記指示部を点滅させる、請求項３に記載の計量装置。
【請求項５】
前記指示部は第１の色と第２の色と第３の色とを択一的に点灯可能に構成された発光装置であり、
前記第２の下限値は前記第１の上限値よりも大きく、
前記制御判定部は、
出力が安定しない計量部に対応する前記指示部を消灯させ、
出力が安定したとき、得られた計量値が前記第１の上限値を上回りかつ前記第２の下限値を下回る計量部に対応する前記指示部には前記第１の色を点灯させ、
得られた計量値が前記第２の上限値を上回る計量部に対応する前記指示部には前記第２の色を点灯させ、
得られた計量値が前記第２の計量条件を満たす計量部に対応する前記指示部には前記第３の色を点灯させる、請求項３に記載の計量装置。
【請求項６】
前記計量条件設定部は、
ユーザにより入力される第１の目標値に基づいて前記第１の上限値と前記第１の下限値とを計算して記憶し、
ユーザにより入力される第１の整数と前記第１の目標値との積を第２の目標値とし、前記第２の目標値に基づいて前記第２の上限値と前記第２の下限値とを計算して記憶する、請求項３に記載の計量装置。
【請求項７】
前記計量条件設定部は、
ユーザにより入力される第１の目標値と前記第１の上限値と前記第１の下限値とに記憶し、
ユーザにより入力される第１の整数と前記第１の目標値との積を第２の目標値とし、前記第２の目標値に基づいて前記第２の上限値と前記第２の下限値とを計算して記憶する、請求項３に記載の計量装置。
【請求項８】
前記計量部が２列に分かれて配設され、前記２列の間に前記指示部が配設されている、請求項１に記載の計量装置。
【請求項９】
前記計量部が１列に配設され、前記列の両側にそれぞれの計量部に対応して１つずつ前記指示部が配設されている、請求項１に記載の計量装置。
【請求項１０】
被計量物１個についての条件である第１の計量条件を設定するステップと、
所定個数の被計量物からなるセットについての条件である第２の計量条件を設定するステップと、
複数の計量部に被計量物を１個ずつ載置するステップと、
それぞれの計量部に載置された被計量物の計量値を検出するステップと、
計量値が前記第１の計量条件を満たす計量部を指し示すステップと、
計量値が前記第２の計量条件を満たす計量部を指し示すステップと、
前記指し示しがされておりかつ被計量物が１個のみ載置されている計量部の被計量物を集めてセットとしていずれかの計量部に載置するステップと、
前記指し示しがされておりおりかつ被計量物のセットが載置されている計量部の被計量物を回収するステップとを有する、計量方法。
【請求項１１】
発光により前記指し示しが行われる、請求項１０に記載の計量方法。
【請求項１２】
前記第１の計量条件は前記計量値が第１の上限値と前記第１の上限値よりも小さい第１の下限値との間にあることであり、
前記第２の計量条件は前記計量値が第２の上限値と前記第２の上限値よりも小さい第２の下限値との間にあることである、請求項１０に記載の計量方法。
【請求項１３】
前記指し示しは指示部を点灯させることにより行われるものであり、
前記計量値が前記第１の計量条件を満たす計量部を指し示すステップでは前記第１の計量条件を満たす計量部に対応する指示部を点灯させ、
前記計量値が前記第２の計量条件を満たす計量部を指し示すステップでは前記第２の計量条件を満たす計量部に対応する指示部を点灯させ、
さらに、前記検出の結果が安定しない計量部に対応する指示部を消灯させるステップと、
前記計量値が前記第１の計量条件と前記第２の計量条件とのいずれも満たさない計量部に対応する指示部を点滅させるステップとを有する、請求項１２に記載の計量方法。
【請求項１４】
前記指し示しは指示部を第１の色と第２の色と第３の色とを択一的に点灯させることにより行われるものであり、
前記第２の下限値は前記第１の上限値よりも大きく、
さらに、前記検出の結果が安定しない計量部に対応する指示部を消灯させるステップと、
出力が安定したとき、得られた計量値が前記第１の上限値を上回りかつ前記第２の下限値を下回る計量部に対応する前記指示部には前記第１の色を点灯させ、得られた計量値が前記第２の上限値を上回る計量部に対応する前記指示部には前記第２の色を点灯させ、得られた計量値が前記第２の計量条件を満たす計量部に対応する前記指示部には前記第３の色を点灯させるステップとを有する、請求項１２に記載の計量方法。
【請求項１５】
さらに、第１の目標値を入力するステップと、
前記第１の目標値に基づいて前記第１の上限値と前記第１の下限値とを計算して記憶するステップと、
第１の整数を入力するステップと、
前記第１の整数と前記第１の目標値との積を第２の目標値とするステップと、
前記第２の目標値に基づいて前記第２の上限値と前記第２の下限値とを計算して記憶するステップとを有する、請求項１２に記載の計量方法。
【請求項１６】
第１の目標値を入力して記憶するステップと、
前記第１の上限値を入力して記憶するステップと、
前記第１の下限値を入力して記憶するステップと、
第１の整数を入力して記憶するステップと、
前記第１の整数と前記第１の目標値との積を第２の目標値として記憶するステップと、
前記第２の目標値に基づいて前記第２の上限値と前記第２の下限値とを計算して記憶するステップとを有する、請求項１２に記載の計量方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量装置および計量方法に関する。より詳しくは、ユーザが手で被計量物を計量部へ載置し回収する計量装置および計量方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーでは、野菜などの被計量物を所定個数だけパックした商品（例えば３個１組のトマトなど、以下「パック商品」）が販売されることが多い。パック商品は、できるだけ被計量物の１個ずつの重量が揃っており、かつパック商品としての重量が揃っていることが望ましい。３個１組のトマトで言えば、トマト１個ずつの重量が揃っており、かつ３個の合計重量も揃っていることが望ましい。
【０００３】
パック商品を作成する方法としては、作業員が上皿秤を用いて手作業で選別を行う方法がある。この方法では作業員が、（１）商品の重量を１個ずつ計量して所定の重量範囲に入るもののみを選択し、（２）さらに選択された商品を所定個数組み合わせた合計重量を再度計量し、合計重量が所定の重量範囲に入るもののみを選択してパックする。
【０００４】
パック商品を作成するための装置としては、特許文献１に開示された重量ランク別組合せ計量装置がある。この重量ランク別組合せ計量装置は、２つの作業モード（選別モードと組合せモード）を備えている。計量する物品のサイズを揃える作業が、選別モードを用いてまず行なわれ、次に組合せ計量が組合せモードを用いて行われる。
【特許文献１】特開平２−５５９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の、作業員が上皿秤を用いて手作業で選別を行う方法は、特殊な装置を必要としないという利点がある。しかし、１個あたりの重量が許容範囲に入るか否かを判定する段階で作業ミスが多くなり、必ずしも条件に十分に適合した商品が作成できないという課題があった。また、合計重量が許容範囲に入る組合せを作成する段階で試行錯誤の回数が多くなり、作業効率が十分に上がらないという課題があった。
【０００６】
従来の、重量ランク別組合せ計量装置では、組合せに参加する計量皿から集めるのが煩雑であり、作業ミスも発生し易く、作業効率が十分に上がらないという課題があった。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するためのもので、１個あたりの重量の揃った被計量物が所定個数だけパックされ合計重量も揃ったパック商品を効率よく作成するための計量装置および計量方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の計量装置は、被計量物を保持し計量するための複数の計量部と、それぞれの計量部をユーザに指し示すための指示部と、ユーザが第１の計量条件および第２の計量条件を設定するための計量条件設定部と、制御判定部と、を備え、前記制御判定部は、それぞれの前記計量部について、その計量値が前記設定された第１の計量条件あるいは第２の計量条件を満たすか否かを判定し、前記設定された第１の計量条件あるいは第２の計量条件を満たす計量部を、前記指示部を制御することにより指し示す。
【０００９】
かかる構成では、極めて簡潔な装置構成で、１個あたりの重量の揃った被計量物が所定個数だけパックされ合計重量も揃ったパック商品を効率よく作成できる。
【００１０】
また、上記計量装置において、前記指示部が発光装置であってもよい。
【００１１】
かかる構成では、ユーザが指し示されている計量部を容易に特定でき、作業効率が向上する。
【００１２】
また、上記計量装置において、前記第１の計量条件は前記計量値が第１の上限値と前記第１の上限値よりも小さい第１の下限値との間にあることであり、前記第２の計量条件は前記計量値の第２の上限値と前記第２の上限値よりも小さい第２の下限値との間にあることであってもよい。
【００１３】
かかる構成では、個々の被計量物の重量およびセットの合計重量が所望の重量範囲にあるパック商品を容易に製作できる。
【００１４】
また、上記計量装置において、前記指示部が発光装置であり、前記制御判定部は、出力が安定しない計量部に対応する前記指示部を消灯させ、出力が安定したとき、得られた計量値が前記第１の計量条件あるいは前記第２の計量条件を満たす計量部に対応する前記指示部を点灯させ、得られた計量値が前記第１の計量条件あるいは前記第２の計量条件を満たさない前記指示部を点滅させてもよい。
【００１５】
かかる構成では、点灯、点滅、消灯という単純な制御により、ユーザが各計量部の状態（計量値は安定しているか、載置された被計量物は所望の重量条件を満たしているか、など）を容易に知ることができる。
【００１６】
また、上記計量装置において、前記指示部は第１の色と第２の色と第３の色とを択一的に点灯可能に構成された発光装置であり、前記第２の下限値は前記第１の上限値よりも大きく、前記制御判定部は、出力が安定しない計量部に対応する前記指示部を消灯させ、出力が安定したとき、得られた計量値が前記第１の上限値を上回りかつ前記第２の下限値を下回る計量部に対応する前記指示部には前記第１の色を点灯させ、得られた計量値が前記第２の上限値を上回る計量部に対応する前記指示部には前記第２の色を点灯させ、得られた計量値が前記第２の計量条件を満たす計量部に対応する前記指示部には前記第３の色を点灯させてもよい。
【００１７】
かかる構成では、ユーザが各計量部の状態（計量値は安定しているか、載置された被計量物は所望の重量条件を満たしているか、など）を知ることができる。さらに、各計量部に載置された被計量物のセットが重量範囲を満たさない場合には、重量範囲を下回るのか上回るのかを、ユーザが極めて容易に知ることができる。
【００１８】
また、上記計量装置において、前記計量条件設定部は、ユーザにより入力される第１の目標値に基づいて前記第１の上限値と前記第１の下限値とを計算して記憶し、ユーザにより入力される第１の整数と前記第１の目標値との積を第２の目標値とし、前記第２の目標値に基づいて前記第２の上限値と前記第２の下限値とを計算して記憶してもよい。あるいは、上記計量装置において、前記計量条件設定部は、ユーザにより入力される第１の目標値と前記第１の上限値と前記第１の下限値とに記憶し、ユーザにより入力される第１の整数と前記第１の目標値との積を第２の目標値とし、前記第２の目標値に基づいて前記第２の上限値と前記第２の下限値とを計算して記憶してもよい。
【００１９】
かかる構成では、第１の計量条件に基づいて第２の計量条件を容易に設定できる。
【００２０】
また、上記計量装置において、前記計量部が２列に分かれて配設され、前記２列の間に前記指示部が配設されていてもよい。
【００２１】
かかる構成では、装置全体をコンパクトにできる。
【００２２】
また、上記計量装置において、前記計量部が１列に配設され、前記列の両側にそれぞれの計量部に対応して１つずつ前記指示部が配設されていてもよい。
【００２３】
かかる構成では、複数のユーザが両側に立って同時に作業できるため、さらに作業効率が向上する。
【００２４】
また、上記課題を解決するために、本発明の計量方法は、被計量物１個についての条件である第１の計量条件を設定するステップと、所定個数の被計量物からなるセットについての条件である第２の計量条件を設定するステップと、複数の計量部に被計量物を１個ずつ載置するステップと、それぞれの計量部に載置された被計量物の計量値を検出するステップと、計量値が前記第１の計量条件を満たす計量部を指し示すステップと、計量値が前記第２の計量条件を満たす計量部を指し示すステップと、前記指し示しがされておりかつ被計量物が１個のみ載置されている計量部の被計量物を集めてセットとしていずれかの計量部に載置するステップと、前記指し示しがされておりおりかつ被計量物のセットが載置されている計量部の被計量物を回収するステップとを有する。
【００２５】
かかる構成では、極めて簡潔な方法で、１個あたりの重量の揃った被計量物が所定個数だけパックされ合計重量も揃ったパック商品を効率よく作成できる。
【００２６】
また、上記計量方法において、発光により前記指し示しが行われてもよい。
【００２７】
かかる構成では、ユーザが指し示されている計量部を容易に特定でき、作業効率が向上する。
【００２８】
また、上記計量方法において、前記第１の計量条件は前記計量値が第１の上限値と前記第１の上限値よりも小さい第１の下限値との間にあることであり、前記第２の計量条件は前記計量値が第２の上限値と前記第２の上限値よりも小さい第２の下限値との間にあることであってもよい。
【００２９】
かかる構成では、個々の被計量物の重量およびセットの合計重量が所望の重量範囲にあるパック商品を容易に製作できる。
【００３０】
また、上記計量方法において、前記指し示しは指示部を点灯させることにより行われるものであり、前記計量値が前記第１の計量条件を満たす計量部を指し示すステップでは前記第１の計量条件を満たす計量部に対応する指示部を点灯させ、前記計量値が前記第２の計量条件を満たす計量部を指し示すステップでは前記第２の計量条件を満たす計量部に対応する指示部を点灯させ、さらに、前記検出の結果が安定しない計量部に対応する指示部を消灯させるステップと、前記計量値が前記第１の計量条件と前記第２の計量条件とのいずれも満たさない計量部に対応する指示部を点滅させるステップとを有してもよい。
【００３１】
かかる構成では、点灯、点滅、消灯という単純な制御により、ユーザが各計量部の状態（計量値は安定しているか、載置された被計量物は所望の重量条件を満たしているか、など）を容易に知ることができる。
【００３２】
また、上記計量方法において、前記指し示しは指示部を第１の色と第２の色と第３の色とを択一的に点灯させることにより行われるものであり、前記第２の下限値は前記第１の上限値よりも大きく、さらに、前記検出の結果が安定しない計量部に対応する指示部を消灯させるステップと、出力が安定したとき、得られた計量値が前記第１の上限値を上回りかつ前記第２の下限値を下回る計量部に対応する前記指示部には前記第１の色を点灯させ、得られた計量値が前記第２の上限値を上回る計量部に対応する前記指示部には前記第２の色を点灯させ、得られた計量値が前記第２の計量条件を満たす計量部に対応する前記指示部には前記第３の色を点灯させるステップとを有してもよい。
【００３３】
かかる構成では、ユーザが各計量部の状態（計量値は安定しているか、載置された被計量物は所望の重量条件を満たしているか、など）を知ることができる。さらに、各計量部に載置された被計量物のセットが重量範囲を満たさない場合には、重量範囲を下回るのか上回るのかを、ユーザが極めて容易に知ることができる。
【００３４】
また、上記計量方法において、さらに、第１の目標値を入力するステップと、前記第１の目標値に基づいて前記第１の上限値と前記第１の下限値とを計算して記憶するステップと、第１の整数を入力するステップと、前記第１の整数と前記第１の目標値との積を第２の目標値とするステップと、前記第２の目標値に基づいて前記第２の上限値と前記第２の下限値とを計算して記憶するステップとを有してもよい。あるいは、上記計量方法において、第１の目標値を入力して記憶するステップと、前記第１の上限値を入力して記憶するステップと、前記第１の下限値を入力して記憶するステップと、第１の整数を入力して記憶するステップと、前記第１の整数と前記第１の目標値との積を第２の目標値として記憶するステップと、前記第２の目標値に基づいて前記第２の上限値と前記第２の下限値とを計算して記憶するステップとを有してもよい。
【００３５】
かかる構成では、第１の計量条件に基づいて第２の計量条件を容易に設定できる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の計量装置および計量方法は上述のような構成を有し、以下のような効果を奏する。すなわち、１個あたりの重量の揃った被計量物が所定個数だけパックされ合計重量も揃ったパック商品を効率よく作成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
【００３８】
（第１実施形態）
［装置構成］
図１は、本発明の第１実施形態の計量装置の概略構成の一例を示す斜視図である。以下、図１を参照しながら、本実施形態の計量装置１００のハードウェア構成について説明する。
【００３９】
図１に示す通り、本実施形態に係る計量装置１００は、本体１１と、計量皿１２（計量部）と、指示灯１３（指示部）と、入出力装置１４とを備えている。本体１１は平たい箱状であって、その上面には計量皿１２が、本体１１の長手方向に沿って、２列に並んで配設されている。計量皿１２の数は１列あたり６枚であり、計量皿１２の合計数は１２枚となっている。本体１１の上面には、２列に並んだ計量皿１２の隙間に、各計量皿１２に対応して合計１２個の指示灯１３が配設されている。本体１１の長手方向の一方の端には、入出力装置１４が配設されている。本体１１の内部には、制御基板１５が格納されている。本体１１の側面には、ラベルプリンタ（印字装置：図示せず）の接続ポート２０（送信装置）が配設されている。計量装置１００はテーブルなどの上に載置されて使用されるため、本体１１の下面には脚（図示せず）が設けられている。
【００４０】
計量皿１２は、例えばステンレス製の皿とこれを支持するロードセル（図示せず）とを備えていて、該ロードセルが被計量物の重量を検出する。指示灯１３には、例えば発光ダイオードや電球等を用いることができる。指示灯１３はそれぞれの計量皿１２を指示する指示部であり、表示内容が視覚的に認識できることが好ましく、発光装置（自ら光を発光する装置）であることがより好ましい。入出力装置１４には、例えばタッチパネルが用いられる。本実施形態では、入出力装置を一体に構成したが、入力装置と出力装置を別個に設けてもよく、複数の入力装置あるいは出力装置を設けてもよい。入力装置はボタンやマイク等であってもよい。出力装置は液晶やブザー、スピーカ等であってもよい。接続ポート２０には、例えば、シリアルポートが用いられる。制御基板１５は複数設けられていてもよい。すなわち、制御装置による制御は、集中制御であっても分散制御であってもよい。複数の制御装置がそれぞれ異なる機能を有していてもよい。
【００４１】
図２は、本発明の第１実施形態の計量装置の制御系統の一例を示すブロック図である。以下、図２を参照しながら、本実施形態の計量装置の制御系統について説明する。
【００４２】
図２に示す通り、本実施形態に係る計量装置１００の制御系統は、制御基板１５と、入出力装置１４と、指示灯１３１〜１２と、計量皿１２１〜１２と、接続ポート２０と、を有している。制御基板１５は、制御部１６と、記憶部１７と、指示灯駆動回路１８と、Ａ／Ｄ変換回路１９と、Ｉ／Ｏ回路２１と、を有している。
【００４３】
制御部１６には、例えばＣＰＵが用いられる。記憶部１７には、例えば内部メモリが用いられる。制御部１６と記憶部１７、制御部１６と入出力装置１４、は相互に通信可能に接続されている。指示灯駆動回路１８は、制御部１６からの指令に基づいて指示灯１３１〜１２を点灯／消灯できるように、制御部１６および指示灯１３１〜１２と接続されている。Ａ／Ｄ変換回路１９は、計量皿１２１〜１２（正確にはロードセル）が出力するアナログデータである検出結果をデジタルデータへと変換し、制御部１６へと転送できるように、制御部１６と計量皿１２１〜１２に接続されている。Ｉ／Ｏ回路２１は、制御部１６が出力する印字用データ（重量、価格等）を接続ポート２０を介してラベルプリンタに転送できるように、接続ポート２０と接続されている。図中の矢印は信号が伝達される方向を示す。
【００４４】
以下、図２を参照しながら、制御基板１５の動作の概略について説明する。制御部１６に対し、入出力装置１４から、計量条件を決定するためのパラメータ等が入力される。制御部１６は、受け取ったパラメータ等や該パラメータから演算により求められた二次パラメータなどを記憶部１７に記憶させる。本実施形態では、記憶部１７に記憶されたソフトウェアに基づいて入出力装置１４と制御部１６と記憶部１７とが協働することにより、計量条件設定部が実現される。記憶されたパラメータ等は、制御部１６によって読み出され、必要に応じて入出力装置１４に出力され、ユーザ（作業者）によって確認される。また、記憶部１７には、計量を行うためのプログラム等（後述）も記憶されている。計量皿１２１〜１２は、それぞれが保持する被計量物の重量を検出して、検出結果をＡ／Ｄ変換回路１９へ送る。計量皿１２１〜１２から送られた検出結果は、Ａ／Ｄ変換回路１９により検出値へと変換されて、制御部１６へと送られる。制御部１６は、受け取った検出値と、記憶部１７に記憶されたプログラムを用いて、それぞれの計量皿１２１〜１２が所定の計量条件を満たすか否かを判定する。制御部１６は、該判定の結果に基づいて、指示灯駆動回路１８を介して、それぞれの計量皿１２１〜１２に対応する指示灯１３１〜１２を制御（点灯、点滅、消灯）する。本実施形態では、記憶部１７に記憶されたソフトウェアに基づいて制御部１６と記憶部１７と指示灯駆動回路１８とが協働することにより、制御判定部が実現される。制御部１６は、必要に応じて、処理結果を入出力装置１４および接続ポート２０に出力する。制御基板１５は、以上の方法により、計量装置を運転する。
【００４５】
［動作］
図３は、本発明の第１実施形態の計量装置において制御基板が計量を行うための動作プログラムの一例を概略的に示すフローチャートである。以下、本実施形態の計量装置１００を用いた計量の概略について、図１乃至図３を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、被計量物がトマトであって、トマトを３個詰めたパック商品を作成する場合を例として説明する。以下、トマト３個からなる組を「セット」と呼ぶ。
【００４６】
計量装置を起動すると、まず入出力装置１４を介して、計量条件の入力を受け付ける（ステップＳ１０１〜Ｓ１０２）。すなわち、トマト１個あたりの許容重量範囲（第１の計量条件：例えば１９０ｇ以上２２０ｇ以下）がまず設定され（ステップＳ１０１）、トマト１セットあたりの許容重量範囲（第２の計量条件：例えば６００ｇ以上６４０ｇ以下）が設定される（ステップＳ１０２）。
【００４７】
計量条件の設定が終わると、ｉ番目の計量皿１２ｉの計量値が取得される（ステップＳ１０３）。ｉの初期値は１に設定されており、まず１番目の計量皿１２が対象となる。
【００４８】
計量値が取得されると、該計量値が安定しているか否かの判定が行われる（ステップＳ１０４）。該判定は周知の方法が使用可能である。例えば、過去の所定時間（例えば２００ミリ秒）の計量値の変動が所定間隔（例えば５ミリ秒毎）でサンプリングされ、データの移動平均を取って変動が所定の範囲内に収まっているか否かが判定される。
【００４９】
ステップＳ１０４で、計量値が安定していると判定された場合には、該計量値が載荷検出点以上か否かの判定が行われる（ステップＳ１０５）。載荷検出点はユーザにより設定されてもよいが、本実施形態では計量装置の製造時に設定されている。載荷検出点の具体的な値は例えば５ｇとすることができる。
【００５０】
ステップＳ１０５で、該計量値が載荷検出点以上であると判定された場合には、該計量値が１個あたりの許容重量範囲内にあるか否か（第１の計量条件を満たすか否か）の判定が行われる（ステップＳ１０６）。トマトが１個だけ載置され、その重量が１個あたりの許容重量範囲内（例えば１９０ｇ以上２２０ｇ以下）にある場合にはＹＥＳと判定される。また、トマトが計量皿１２に１個だけ載置されているのに、計量値が１個あたりの許容重量範囲外にあったり、トマトが同じ計量皿１２に複数載置されているために計量値が１個あたりの許容重量範囲を超えている（２２０ｇより大きい）ような場合には、ＮＯと判定される。
【００５１】
ステップＳ１０６で、該計量値が１個あたりの許容重量範囲内にない（第１の計量条件を満たさない）と判定された場合には、該計量値がセットあたりの許容重量範囲内にあるか否か（第２の計量条件を満たすか否か）の判定が行われる（ステップＳ１０８）。計量値がセットあたりの許容重量範囲内（例えば６００ｇ以上６４０ｇ以下）にある場合にはＹＥＳと判定される。トマトがセットとして同じ計量皿１２に載置されていても、計量値がパック商品の許容重量範囲内にない（例えば６００ｇ未満あるいは６４０ｇより大きい）場合にはＮＯと判定される。
【００５２】
ステップＳ１０８で該計量値がセットあたりの許容重量範囲内にある（第２の計量条件を満たす）と判定された場合には、ｉ番目の指示灯１３が点灯される（ステップＳ１０９）。
【００５３】
ステップＳ１０６で該計量値が１個あたりの許容重量範囲内にある（第１の計量条件を満たす）と判定された場合には、該計量値が記憶部１７に蓄積用データとして記憶され、統計量（例えば、計量値の平均値、標準偏差など）が演算されて更新される（ステップＳ１０７）。計量値の記憶と統計量の更新が終わると、ステップＳ１０９へ進みｉ番目の指示灯１３が点灯される。
【００５４】
指示灯１３の点灯（ステップＳ１０９）が終わると、ｉに１が加えられ（ステップＳ１１０）、ｉが計量皿１２の数（本実施形態では１２）より大きいか否かの判定が行われる（ステップＳ１１１）。ｉが計量皿１２の数以下であればステップＳ１０３に戻り、次の計量皿１２についての処理が行われる。ｉが計量皿１２の数より大きい場合には、ｉに１が代入され（ステップＳ１１２）、ステップＳ１０３に戻り、再び１番目の計量皿１２についての処理が行われる。
【００５５】
ステップＳ１０７で該計量値がセットあたりの許容重量範囲内にないと判定された場合（第１の計量条件も第２の計量条件も満たさない場合）には、ｉ番目の指示灯１３が点滅され（ステップＳ１１３）、ステップＳ１１０へと進む。
【００５６】
ステップＳ１０４で計量値が安定していないと判定された場合、あるいは、ステップＳ１０５で該計量値が載荷検出値未満であると判定された場合には、ｉ番目の指示灯１３が消灯され（ステップＳ１１４）、ステップＳ１１０へと進む。
【００５７】
本実施形態の計量装置１００は、かかる動作により各計量皿１２の計量値についての判定と指示灯１３の制御を順次行う。なお、記憶された計量値および統計量は、ユーザが入出力装置１４を適宜操作することで、ラベルプリンタに出力される。
【００５８】
［計量方法］
以下、本実施形態の計量装置１００を用いた計量方法（パック商品の製造方法）について説明する。上述と同様、トマトを３個詰めたパック商品を作成する場合を例として説明する。
【００５９】
ユーザは、まず計量条件の設定を行う（図３のステップＳ１０１〜Ｓ１０２参照）。当初、トマトが載置されていない計量皿１２については、計量値が載荷検出点に満たないため、指示灯１３は消灯されている。ユーザは、農場などから運ばれてきた箱詰めのトマトを１個ずつ取り出し、それぞれの計量皿１２に１個ずつ載置する。計量装置１００はそれぞれの計量皿１２に載置されたトマトの重量（計量値）を取得する。計量値が１個あたりの許容重量範囲内にある場合には、その計量皿１２に対応する指示灯１３が点灯される。計量値が１個あたりの許容重量範囲内にない場合には、その計量皿１２に対応する指示灯１３が点滅される。
【００６０】
トマトが１個しか載置されておらず、指示灯１３が点滅している計量皿１２については、計量値が１個あたりの許容重量範囲内にないことになる。そのような計量皿１２のトマトは「規格外品」としてジュースなどの加工用に回される。
【００６１】
ユーザは、単独で計量皿１２の上に載っており、かつ指示灯１３が点灯している計量皿１２のトマト（規格内品）のみを取り出して３個集めて１つのセットとし、各セットを１つの計量皿１２の上に載置する。このとき、計量値がセットあたりの許容重量範囲内にある場合には、その計量皿１２に対応する指示灯１３が点灯される。計量値がセットあたりの許容重量範囲内にない場合には、その計量皿１２に対応する指示灯１３が点滅される。
【００６２】
ユーザは、トマトのセットが載置されており、指示灯１３が点灯している計量皿１２があれば、その計量皿１２からトマトを回収してパック商品を作成する。トマトのセットが載置されており、指示灯１３が点滅している場合には、計量値がパック商品の許容重量範囲内にないため、別のトマト（ただし規格内品）と組み替えが行われ、新たなセットが計量皿１２に載置され、再判定が行われる。
【００６３】
以上をまとめると、次のようになる。トマトが１個のみ載置され、指示灯１３が点灯している計量皿１２があれば、そのトマトが規格内品であることが容易に分かる。トマトのセットが載置され、指示灯１３が点灯している計量皿１２があれば、そのトマトをパックすれば許容重量範囲内にあるパック商品を製作できることが容易に分かる。一方、１個だけ載っている計量皿１２で指示灯１３が点滅している場合には、規格外品であることが容易に分かるので、加工用のラインに回すことができる。セットが載っている計量皿１２で指示灯１３が点滅している場合には、パック商品としては許容重量範囲外である。トマトを３個集めてセットを作る際に、必ず規格内品のみを用いて作ることとしてあるため、かかる計量皿１２の個々のトマトについては全て規格内品であることが分かる。よって、例えば３個のうち１個を他の規格内品のトマトと入れ替えることで、規格内品のみからなる新しいセットを容易に作成できる。得られた新しいセットで再度判定を行うことができ、効率よく所望のパック商品を製作できる。
【００６４】
［効果］
本実施形態の計量装置および計量方法によれば、極めて簡潔な装置構成または方法で、１個あたりの重量の揃った被計量物が所定個数だけパックされ合計重量も揃ったパック商品を効率よく作成できる。
【００６５】
それぞれの計量皿から被計量物を組合せて回収する必要がなく、１つの計量皿に載っている所定数の被計量物を集めればよいので、多人数でも同時並行的に処理でき、さらに作業効率が向上する。
【００６６】
また、本実施形態の計量装置および計量方法によれば、被計量物の計量値や統計量が自動的に蓄積されるため、被計量物の均質性などを容易に評価することができる。
【００６７】
［変形例］
指示部による指示方法は、必ずしも指示灯などの発光装置によるものでなくてもよい。各計量皿の上に載置された被計量物が計量条件を満たす場合に、その旨をユーザに報知するものであればどのような指示方法であってもよい。どの計量皿が指示されているかが判別可能であれば、複数の計量皿につき共通の指示部が配設されていてもよい。
【００６８】
１個のパック商品に含まれる被計量物の個数（１つのセットを構成する被計量物の個数）は特に限定されないが、作業ミスを減らす上では２個以上６個以下とした場合が特に好適である。
【００６９】
第１の計量条件と第２の計量条件はどのようなものであってもよい。また、閾値を含む（「以上」「以下」とする）か、含まない（「より大きい」「未満」とする）かは任意である。例えば、計量条件を「特定の上限値と特定の下限値との間」とした場合、上限値および下限値と等しい場合を許容するか否かはいずれであってもよい。
【００７０】
第１の計量条件と１個のパック商品に詰める被計量物の個数を設定すると、第２の計量条件が制御基板により自動的に設定されてもよい。例えば、第１の計量条件として目標重量（第１の目標値）を２００ｇ、１個あたりの重量許容範囲の上限（第１の上限値）を６２０ｇ、１個あたりの重量許容範囲の下限（第１の下限値）を１９０ｇ、１個のパック商品に詰める被計量物の個数（第１の整数）を３と入力する。次に、目標重量の２００ｇと３個の積が演算され、６００ｇがパック商品の目標重量（第２の目標値）として設定される。次に、６００ｇに第１の上限値および第１の下限幅と第１の目標値との差分を加えられ、パック商品の重量許容範囲の上限（第２の上限値）が６２０ｇに、下限（第２の下限値）が５９０ｇに設定される。第２の計量条件が第１の計量条件に基づいて制御基板により自動的に設定されることで、数個の被計量物からなるパック商品の作成時における計量条件の設定が容易になる。
【００７１】
（第２実施形態）
［装置構成］
図４は、本発明の第２実施形態の計量装置の概略構成の一例を示す斜視図である。以下、図４を参照しながら、本実施形態の計量装置２００のハードウェア構成について説明する。計量装置２００は計量装置１００の計量皿の配列を１列とし両側に異なる３色の光を発光可能な３色指示灯を設けた点、床から立ち上がるための長い脚部を有する点、入出力装置の代わりに入出力部とプリンタ部とを一体化させた操作ボックス２５を有する点で異なっている。計量装置１００と計量装置２００とで共通する要素については、同じ符号および名称を付して詳細な説明を省略する。
【００７２】
図４に示す通り、本実施形態に係る計量装置２００は、本体１１と、計量皿１２（計量部）と、３色指示灯２６（指示部）と、入出力部２２（計量条件設定部）と、プリンタ部２３と、脚部２４とを備えている。本体１１は平たい箱状であって、その上面には計量皿１２が、本体１１の長手方向に沿って、１列に並んで配設されている。計量皿１２の数は１０枚である。本体１１の上面には、１列に並んだ計量皿１２の両側に、各計量皿１２に対応して１０個ずつ、合計２０個の３色指示灯２６が配設されている。本体１１の長手方向の一方の端には、操作ボックス２５が配設されている。操作ボックス２５の上部には操作部２２が設けられ、下部にはプリンタ部２３が設けられている。操作ボックス２５の内部には、制御基板１５が格納されている。本体１１の四隅には、下方に延びるようにそれぞれ脚部２４が配設され、床面の上方に本体１１を支持する。脚部２４の長さは、ユーザによる作業がし易い位置に本体１１の高さが維持されるように設計されている。
【００７３】
入出力部２２には、例えばタッチパネルが用いられる。本実施形態では、入出力部を一体に構成したが、入力部と出力部を別個に設けてもよく、複数の入力部あるいは出力部を設けてもよい。入力部はボタンやマイク等であってもよい。出力部は液晶やブザー、スピーカ等であってもよい。３色指示灯２６は、赤、青、黄の３色を択一的に発光可能に構成されており、例えば３色の発光ダイオードや電球を備えている。
【００７４】
図５は、本発明の第２実施形態の計量装置の制御系統の一例を示すブロック図である。以下、図５を参照しながら、本実施形態の計量装置２００の制御系統について説明する。
【００７５】
図５に示す通り、本実施形態に係る計量装置２００の制御系統は、制御基板１５と、入出力装置１４と、３色指示灯２６１〜２０と、計量皿１２１〜１０と、接続ポート２０と、を有している。制御基板１５は、制御部１６と、記憶部１７と、指示灯駆動回路１８と、Ａ／Ｄ変換回路１９と、Ｉ／Ｏ回路２１と、プリンタ部２３とを有している。以下、図２と図５とで共通する要素については、適宜詳細な説明を省略する。
【００７６】
入出力部２２は例えばタッチパネルが用いられる。入出力部２２は入出力装置１４と制御上はほぼ同じ機能を有するので詳細な説明を省略する。指示灯駆動回路１８は、制御部１６からの指令に基づいて指示灯１３１〜２０を選択された色（赤、青、黄）で点灯／消灯できるように、制御部１６および指示灯１３１〜２０と接続されている。Ｉ／Ｏ回路２１は、制御部１６が出力する印字用データ（重量、価格等）をプリンタ部２３へと出力する。プリンタ部２３は、制御部１６からＩ／Ｏ回路２１を介して受け取った信号に基づき、印字用データを印刷する。図中の矢印は信号が伝達される方向を示す。
【００７７】
本実施形態における制御基板１５の動作は、指示灯１３およびプリンタ部２３の制御以外については第１実施形態と同様である。よって、共通する制御については説明を省略する。制御部１６は、判定（詳細は後述）の結果に基づいて、指示灯駆動回路１８を介して、それぞれの計量皿１２１〜１０に対応する指示灯１３１〜２０を制御（点灯、消灯）する。点灯させるときは、各計量皿１２に対して青、赤、黄の色を選択し、該計量皿１２に対応する一対の指示灯１３（該計量皿１２の両側の指示灯１３）を該選択した色で発光させる。制御部１６は、必要に応じて、処理結果（計量値、統計量など）を入出力部２２およびプリンタ部２３に出力する。制御基板１５は、以上の方法により、計量装置を運転する。
【００７８】
［動作］
図６は、本発明の第２実施形態の計量装置において制御基板が計量を行うための動作プログラムの一例を概略的に示すフローチャートである。以下、本実施形態の計量装置２００を用いた計量方法の概略について、図４乃至図６を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、被計量物がトマトであって、トマトを３個詰めたパック商品を作成する場合を例として説明する。
【００７９】
計量装置２００を起動すると、まず入出力部２２を介して、計量条件の入力を受け付ける（ステップＳ１０１〜Ｓ１０２）。すなわち、トマト１個あたりの許容重量範囲（第１の計量条件：例えば１９０ｇ以上２２０ｇ以下）がまず設定され（ステップＳ２０１）、トマト１セットあたりの許容重量範囲（第２の計量条件：例えば６００ｇ以上６４０ｇ以下）が設定される（ステップＳ２０２）。
【００８０】
計量条件の設定が終わると、ｉ番目の計量皿１２の計量値が取得される（ステップＳ２０３）。ｉの初期値は１に設定されており、まず１番目の計量皿１２が対象となる。
【００８１】
計量値が取得されると、該計量値が安定しているか否かの判定が行われる（ステップＳ２０４）。判定の方法については第１実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００８２】
ステップＳ２０４で、計量値が安定していると判定された場合には、該計量値が載荷検出点以上か否かの判定が行われる（ステップＳ１０５）。載荷検出点はユーザにより設定されてもよいが、本実施形態では計量装置２００の製造時に設定されている。載荷検出点の具体的な値は例えば５ｇとすることができる。
【００８３】
ステップＳ２０５で、該計量値が載荷検出点以上であると判定された場合には、該計量値が１個あたりの許容重量範囲内にあるか否か（第１の計量条件を満たすか否か）の判定が行われる（ステップＳ２０６）。トマトが１個だけ載置され、その重量が１個あたりの許容重量範囲内（例えば１９０ｇ以上２２０ｇ以下）にある場合にはＹＥＳと判定される。また、トマトが計量皿１２に１個だけ載置されているのに、計量値が１個あたりの許容重量範囲外にあったり、トマトが同じ計量皿１２に複数載置されているために計量値が１個あたりの許容重量範囲を超えている（２２０ｇより大きい）ような場合には、ＮＯと判定される。
【００８４】
ステップＳ２０６該計量値が１個あたりの許容重量範囲内にある（第１の計量条件を満たす）と判定された場合には、該計量値が記憶部１７に蓄積用データとして記憶され、統計量（例えば、計量値の平均値、標準偏差など）が演算されて更新される（ステップＳ２０９）。計量値の記憶と統計量の更新が終わると、ｉ番目の３色指示灯２６（ｉ番目の計量皿１２の両側にある一対の３色指示灯２６）が黄色に点灯される（ステップＳ２１０）。
【００８５】
ステップＳ２０６で、該計量値が１個あたりの許容重量範囲内にない（第１の計量条件を満たさない）と判定された場合には、該計量値がセットあたりの許容重量範囲内にあるか否か（第２の計量条件を満たすか否か）の判定が行われる（ステップＳ２０７〜ステップＳ２０８）。まず計量値がセットあたりの許容重量範囲を上回る（例えば６４０ｇより大きい）か否かの判定が行われる（ステップＳ２０７）。ステップＳ２０７でＹＥＳと判定された場合にはｉ番目の３色指示灯２６（ｉ番目の計量皿１２の両側にある一対の３色指示灯２６）が赤色に点灯される（ステップＳ２１５）。ステップＳ２０７でＮＯと判定された場合には、計量値がセットあたりの許容重量範囲を下回る（例えば６００ｇ未満）か否かの判定が行われる（ステップＳ２０８）。ステップＳ２０８でＹＥＳと判定された場合にはｉ番目の３色指示灯２６（ｉ番目の計量皿１２の両側にある一対の３色指示灯２６）が青色に点灯される（ステップＳ２１６）。ステップＳ２０８でＮＯと判定された場合には、第２の計量条件を満たすことになり、ステップＳ２１０へ進んでｉ番目の３色指示灯２６が黄色に点灯される。
【００８６】
３色指示灯２６の点灯（ステップＳ２１０、Ｓ２１５、Ｓ２１６）が終わると、ｉに１が加えられ（ステップＳ２１１）、ｉが計量皿１２の数（本実施形態では１０）より大きいか否かの判定が行われる（ステップＳ２１２）。ｉが計量皿１２の数以下であればステップＳ２０３に戻り、次の計量皿１２についての処理が行われる。ｉが計量皿１２の数より大きい場合には、ｉに１が代入され（ステップＳ２１３）、ステップＳ１０３に戻り、再び１番目の計量皿１２についての処理が行われる。
【００８７】
ステップＳ２０４で計量値が安定していないと判定された場合、あるいは、ステップＳ２０５で該計量値が載荷検出値未満であると判定された場合には、ｉ番目の３色指示灯２６（ｉ番目の計量皿１２の両側にある一対の３色指示灯２６）が消灯され（ステップＳ２１４）、ステップＳ２１１へと進む。
【００８８】
本実施形態の計量装置２００は、かかる動作により各計量皿１２の計量値についての判定と３色指示灯の制御を順次行う。なお、記憶された計量値および統計量は、ユーザが入出力部２２を適宜操作することで、プリンタ部２３から印刷により出力される。
【００８９】
［計量方法］
以下、本実施形態の計量装置１００を用いた計量方法（パック商品の製造方法）について説明する。上述と同様、トマトを３個詰めたパック商品を作成する場合を例として説明する。
【００９０】
ユーザは、まず計量条件の設定を行う（図６のステップＳ２０１〜Ｓ２０２参照）。当初、トマトが載置されていない計量皿１２については、計量値が載荷検出点に満たないため、３色指示灯２６は消灯されている。ユーザは、農場などから運ばれてきた箱詰めのトマトを１個ずつ取り出し、それぞれの計量皿１２に１個ずつ載置する。計量装置１００はそれぞれの計量皿１２に載置されたトマトの重量（計量値）を取得する。計量値が１個あたりの許容重量範囲内にある場合には、その計量皿１２に対応する３色指示灯２６が黄色に点灯される。計量値が１個あたりの許容重量範囲内にない場合には、通常はトマト１個であればセットあたりの許容重量範囲は下回るので、その計量皿１２に対応する３色指示灯２６が青色に点灯される。
【００９１】
トマトが１個しか載置されておらず、３色指示灯２６が青色に点灯している計量皿１２については、計量値が１個あたりの許容重量範囲内にないことになる。そのような計量皿１２のトマトは「規格外品」としてジュースなどの加工用に回される。
【００９２】
ユーザは、単独で計量皿１２の上に載っており、かつ３色指示灯２６が黄色に点灯している計量皿１２のトマト（規格内品）のみを取り出して３個集めて１つのセットとし、各セットを１つの計量皿１２の上に載置する。このとき、計量値がセットあたりの許容重量範囲内にある場合には、その計量皿１２に対応する３色指示灯２６が黄色に点灯される。計量値がパック商品の許容重量範囲内にない場合には、その計量皿１２に対応する３色指示灯２６が青色か赤色に点灯される。
【００９３】
ユーザは、トマトのセットが載置されており、３色指示灯２６が黄色に点灯している計量皿１２があれば、その計量皿１２からトマトを回収してパック商品を作成する。トマトのセットが載置されており、３色指示灯２６が青色に点灯している場合には、トマトが小さい（軽い）ために許容重量範囲から外れているので、別のより大きいトマト（ただし規格内品）と組み替えが行われ、新たなセットが同じ計量皿１２に載置されて、再判定が行われる。トマトのセットが載置されており、３色指示灯２６が赤色に点灯している場合には、トマトが大きい（重い）ために許容重量範囲から外れているので、別のより小さいトマト（ただし規格内品）と組み替えが行われ、新たなセットが同じ計量皿１２に載置されて、再判定が行われる。このとき、青色に点灯している計量皿１２と赤色に点灯している計量皿１２とがある場合には、それぞれの計量皿１２のトマトを適宜入れ替えることで重いトマトと軽いトマトが入れ替えられ、パック商品の許容重量範囲内にあるセットが作成されやすいので好適である。
【００９４】
以上をまとめると、次のようになる。トマトが１個のみ載置され、３色指示灯２６が黄色に点灯している計量皿１２があれば、そのトマトが規格内品であることが容易に分かる。トマトのセットが載置され、３色指示灯２６が黄色に点灯している計量皿１２があれば、そのトマトをパックすれば許容重量範囲内にあるパック商品を製作できることが容易に分かる。一方、１個だけ載っている計量皿１２で３色指示灯２６が青色に点灯している場合には、規格外品であることが容易に分かるので、加工用のラインに回すことができる。３個載っている計量皿１２で３色指示灯２６が青色または赤色に点灯している場合には、セットとしては許容重量範囲外である。トマトを３個集めてセットを作る際に、必ず規格内品のみを用いて作ることとしておけば、かかる計量皿１２の個々のトマトについては全て規格内品であることが分かる。よって、例えば３個のうち１個を他の規格内品のトマトと入れ替えることで、規格内品のみからなる新しいセットを容易に作成できる。得られた新しいセットで再度判定を行うことができ、効率よく所望のパック商品を製作できる。
【００９５】
また、本実施形態は１列に並んだ計量皿１２の両側に３色指示灯２６が配設されており、複数のユーザが両側に立って同時に作業すると好適である。
【００９６】
［効果］
本実施形態の計量装置および計量方法は第１実施形態と同様の効果を奏する。
【００９７】
さらに、本実施形態の計量装置によれば、一組とされた被計量物が重いために許容重量範囲から外れているか、軽いために許容重量範囲から外れているのかを、ユーザが極めて容易に知ることができる。よって、被計量物を組み替える際により重い被計量物と入れ替えるべきか、より軽い被計量物と入れ替えるべきかを予め知ることができ、作業効率が向上する。
【００９８】
また、本実施形態は１列に並んだ計量皿の両側に３色指示灯が配設されているため、複数のユーザが両側に立って同時に作業しやすい。よって、１個あたりの重量の揃った被計量物が所定個数だけパックされ合計重量も揃ったパック商品をさらに効率よく作成することが可能となる。
【００９９】
［変形例］
本実施形態でも第１実施形態と同様の変形例が可能である。
【０１００】
なお、３色指示灯は３色を切り換えて表示できるものであればよく、必ずしも発光装置でなくてもよい。例えば、本体に窓を設け、この窓の下に３つの色に塗り分けられた円盤を回転可能に配設し、窓の中に見える色を３色の中から択一的に選択できるようにした装置が用いられてもよい。表示する色を何色とするか、および色の数なども任意である。
【産業上の利用可能性】
【０１０１】
本発明の計量装置および計量方法によれば、１個あたりの重量の揃った被計量物が所定個数だけパックされ合計重量も揃ったパック商品を効率よく作成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の第１実施形態の計量装置の概略構成の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の計量装置の制御系統の一例を示すブロック図である。
【図３】本発明の第１実施形態の計量装置において制御基板が計量を行うための動作プログラムの一例を概略的に示すフローチャートである。
【図４】本発明の第２実施形態の計量装置の概略構成の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態の計量装置の制御系統の一例を示すブロック図である。
【図６】本発明の第２実施形態の計量装置において制御基板が計量を行うための動作プログラムの一例を概略的に示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１０３】
１１  本体
１２  計量皿
１３  指示灯
１４  入出力装置
１５  制御基板
１６  制御部
１７  記憶部
１８  指示灯駆動回路
１９  Ａ／Ｄ変換回路
２０  接続ポート
２１  Ｉ／Ｏ回路
２２  入出力部
２３  プリンタ部
２４  脚部
２５  操作ボックス
２６  ３色指示灯
１００  計量装置
２００  計量装置
【図１】
2008107180.tif 000003
【図２】
2008107180.tif 000004
【図３】
2008107180.tif 000005
【図４】
2008107180.tif 000006
【図５】
2008107180.tif 000007
【図６】
2008107180.tif 000008