(57)【要約】【課題】凝縮水の風下側への飛散を抑えることが可能な熱交換器および空気調和装置を提供する。【解決手段】室内熱交換器１０であって、上方フィン４０と、導水ガイドＧと、を備えている。この導水ガイドＧは、少なくとも１つ、上方フィン４０の長手方向とは異なる方向に向けて上方フィン４０の面に沿うようにして伸びている。そして、この導水ガイドＧは、空気の流れＦ方向に対して正の角度であって９０度未満の方向に向けて伸びている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流れてくる空気を対象として熱交換を行う熱交換器（１０）であって、
フィン（４０）と、
前記フィンの長手方向（Ｌ１）とは異なる方向に向けて前記フィンの面に沿うようにして伸びている少なくとも１つの第１導水部（Ｇ）と、
を備え、
前記第１導水部（Ｇ）は、前記空気の流れ（Ｆ）方向に対して正の角度であって９０度未満の方向に向けて伸びている、
熱交換器（１０）。
【請求項２】
前記第１導水部についての前記正の角度は、前記空気の流れ方向に対して５度以上である、
請求項１に記載の熱交換器（１０）。
【請求項３】
前記空気の流れ方向（Ｆ）と前記第１導水部（Ｇ）の長手方向とがなす角度は、前記空気の流れ方向（Ｆ）と前記フィンの長手方向（Ｌ１）とがなす角度よりも小さい、
請求項１または２に記載の熱交換器（１０）。
【請求項４】
前記第１導水部は、前記フィンの前記空気の流れ方向の下流側端部近傍から、前記フィンの幅方向における略中心まで、伸びている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）。
【請求項５】
前記第１導水部は、前記フィンを切り抜くことで形成される、
請求項１から４のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）。
【請求項６】
前記第１導水部は、前記フィンの面に対して凹んでいる凹部もしくは突出している凸部である、
請求項１から４のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）。
【請求項７】
前記フィンの長手方向と略同一方向に前記フィンの面に沿うようにして伸びているスリット（Ｓ）をさらに備え、
前記スリット（Ｓ）の伸びている方向は、前記第１導水部（Ｇ）が伸びている方向と異なる、
請求項１から６のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）。
【請求項８】
前記第１導水部（Ｇ）は、前記スリット（Ｓ）の少なくとも一部をまたぐように配置されている、
請求項７に記載の熱交換器（１０）。
【請求項９】
前記フィン（４０）は、厚み方向（Ｌ３）に貫通した複数の貫通部を有しており、
前記複数の貫通部に対してそれぞれ嵌挿された複数の伝熱管（８８）をさらに備え、
前記第１導水部（Ｇ）は、前記フィンの長手方向に互いに隣り合って配置された前記貫通部の間に設けられている、
請求項１から８のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）。
【請求項１０】
前記第１導水部の一端は、前記隣り合って配置されている前記貫通部のうち上方に配置されている前記貫通部の下側近傍であって前記空気の流れ方向において下流側近傍まで伸びており、
前記第１導水部の他端は、前記隣り合って配置されている前記貫通部のうち下方に配置されている前記貫通部の上側であって前記フィンの幅方向の略中心部近傍まで伸びている、
請求項９に記載の熱交換器（１０）。
【請求項１１】
鉛直方向に対する長手方向の角度であって前記空気の流れ方向側の角度が前記フィン（４０）より小さくなるように、前記フィン（４０）の下端部に隣接して配置された隣接下方フィン（３０）をさらに備え、
前記第１導水部（Ｇ）は、前記フィン（４０）の、前記隣接下方フィン（３０）との境界部分近傍において少なくとも１つ設けられている、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）。
【請求項１２】
前記フィン（４０）の面の前記空気の流れ方向の下流側端部近傍において、前記フィンの長手方向に伸びた下流ストッパー（Ｈ４）をさらに備え、
前記下流ストッパー（Ｈ４）は、前記フィンの面に対して凹んでいる凹部もしくは突出している凸部を有している、
請求項１から１１のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）。
【請求項１３】
前記フィンは、複数設けられて、前記フィンの面に略垂直な方向に１．０ｍｍ以上１．６ｍｍ以下の間隔で配置され、
前記下流ストッパー（Ｈ４）の前記凹部もしくは前記凸部は、前記フィンの間隔の１／４以上１／３以下の高さである、
請求項１２に記載の熱交換器（１０）。
【請求項１４】
前記フィン（４０）の面の前記空気流れ方向の上流側端部近傍において、前記フィンの長手方向に伸びた上流ストッパー（Ｊ４）をさらに備え、
前記上流ストッパー（Ｊ４）は、前記フィンの面に対して凹んでいる凹部もしくは突出している凸部を有している、
請求項１から１３のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）。
【請求項１５】
請求項１から１４のいずれか１項に記載の熱交換器（１０）と、
前記熱交換器に対する前記空気の流れを形成させる送風機（１１）と、
を備えた空気調和装置（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器および空調調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、空気調和装置に用いられている熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合には、凝縮水が生じ、これに対処する技術が検討されてきた。
【０００３】
例えば、以下に示す特許文献１のフィン・チューブ熱交換器では、フィンにおいて伝熱管を貫通させる嵌侵部分の下方に凝縮水排出用のガイド溝を設けたものが提案されている。これにより、ガイド溝に対して、嵌侵部分に付着した凝縮水を効果的に引き込み、凝縮水の排出性能を向上させている。
【特許文献１】特開２００６−３８３１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に記載の熱交換器では、フィンに設けられた凝縮水排出用のガイド溝は、単に凝縮水の下方への流下が促進されるように設けられているに過ぎず、熱交換器を通過する空気流れの方向との関係については考慮されていない。
【０００５】
特に、フィン表面で生じた凝縮水は、自重によって流下し、徐々に水滴が大きくなり、熱交換器を通過する空気流れの影響を受けやすくなる。このため、フィン上の凝縮水は、空気流れ方向の下流側に送られがちになり、熱交換器を通過する空気の風量が多い場合には、凝縮水が下流側に飛散してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、凝縮水の下流側への飛散を抑えることが可能な熱交換器および空気調和装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明に係る熱交換器は、流れてくる空気を対象として熱交換を行う熱交換器であって、フィンと、第１導水部と、を備えている。この第１導水部は、少なくとも１つ、フィンの長手方向とは異なる方向に向けてフィンの面に沿うようにして伸びている。そして、この第１導水部は、空気の流れ方向に対して正の角度であって９０度未満の方向に向けて伸びている。
【０００８】
ここでは、熱交換器が凝縮器として機能した場合にフィン表面において生じる凝縮水が、自重によって流下し、徐々に水滴が大きくなり、空気流れの影響を受けて空気流れ方向の下流側に送られがちになる。
【０００９】
これに対して、第１発明の熱交換器では、第１導水部が、フィンの長手方向とは異なる方向であって、空気の流れ方向に対して正の角度であって９０度未満の方向に向けて伸びるように設けられている。このため、凝縮水が空気の流れによって下流側に送られることを抑える。
【００１０】
これにより、空気流れ方向の下流側への飛散を抑えて、フィンに沿った凝縮水の流下を促進させることが可能になる。
【００１１】
第２発明に係る熱交換器は、第１発明に係る熱交換器であって、第１導水部についての正の角度は、空気の流れ方向に対して５度以上である。
【００１２】
ここでは、空気調和を行う場合の風量によって凝縮水が下流側に送られる場合であっても、第１導水部による表面張力と空気の流れ方向に対する傾斜とによってバランスさせることができ、凝縮水の飛散を効果的に抑えることが可能になる。
【００１３】
第３発明に係る熱交換器は、第１発明または第２発明に係る熱交換器であって、空気の流れ方向と第１導水部の長手方向とがなす角度は、空気の流れ方向とフィンの長手方向とがなす角度よりも小さい。
【００１４】
ここでは、第１導水部は、捕らえた凝縮水を、空気の流れ方向に逆らう方向に向けて導くことが可能になる。
【００１５】
第４発明に係る熱交換器は、第１発明から第３発明のいずれかに係る熱交換器であって、第１導水部は、フィンの空気の流れ方向の下流側端部近傍から、フィンの幅方向における略中心まで、伸びている。
【００１６】
ここでは、フィン上で生じた凝縮水は下流側に流れがちであるが、第４発明の熱交換器では、第１導水部は、フィンの下流側端部近傍からフィンの幅方向における略中心まで伸びており、下流側で捕らえた凝縮水を空気流れ方向の上流側に向けて送ることができる。
【００１７】
これにより、フィンの下流側端部に集まりがちな凝縮水をフィンの上流側に送ることで、凝縮水の飛散を効果的に抑えることが可能になる。
【００１８】
第５発明に係る熱交換器は、第１発明から第４発明のいずれかに係る熱交換器であって、第１導水部は、フィンを切り抜くことで形成される。
【００１９】
ここでは、第１導水部は、フィンの切り抜きによって形成されているため、空気の流れ方向に対する通風抵抗の増大を抑えつつ、凝縮水の飛散を抑えることが可能になる。
【００２０】
第６発明に係る熱交換器は、第１発明から第４発明のいずれかに係る熱交換器であって、第１導水部は、フィンの面に対して凹んでいる凹部もしくは突出している凸部である。
【００２１】
ここでは、第１導水部は、フィンの面に対して凹んでいる凹部もしくは突出している凸部であるため、凝縮水を上流側に送る際に作用する表面積が増大しており、凝縮水に対する表面張力による保持力が向上している。このため、凝縮水をより確実に上流側に送ることが可能になる。
【００２２】
第７発明に係る熱交換器は、第１発明から第６発明のいずれかに係る熱交換器であって、フィンの長手方向と略同一方向にフィンの面に沿うようにして伸びているスリットをさらに備えている。このスリットの伸びている方向は、第１導水部が伸びている方向と異なっている。
【００２３】
ここでは、凝縮水をフィンの長手方向に流下させるスリットのガイドと、凝縮水をフィンの上流方向に流下させる第１導水部のガイドとを両立させることが可能になる。
【００２４】
なお、例えば、スリットを設けることにより、凝縮水のフィン上における滞留を防ぐことができる場合には、通風抵抗の低減化が可能になる。また、凝縮水の流下を促進させることで、凝縮水が滞留をしてフィンの有効熱交換面積を奪うことによる空調効率の低減、を抑えることが可能になる。
【００２５】
第８発明に係る熱交換器は、第７発明に係る熱交換器であって、第１導水部は、スリットの少なくとも一部をまたぐように配置されている。
【００２６】
ここでは、長手方向に伸びるスリットをつたって流下してくる凝縮水を、第１導水部が捕らえて上流側に送ることで、フィンの下流側からの凝縮水の飛散をより効果的に回避することが可能になる。
【００２７】
第９発明に係る熱交換器は、第１発明から第８発明のいずれかに係る熱交換器であって、フィンは、厚み方向に貫通した複数の貫通部を有している。そして、複数の貫通部に対してそれぞれ嵌挿された複数の伝熱管をさらに備えている。第１導水部は、フィンの長手方向に互いに隣り合って配置された貫通部の間に設けられている。
【００２８】
ここでは、フィンに対して伝熱管が嵌挿されている部分において凝縮水が集合しやすいが、第９発明の熱交換器では、フィンの伝熱管が嵌挿されている貫通部同士の間において、第１導水部が設けられている。
【００２９】
このため、フィンに対して伝熱管が嵌挿されている部分から流下してくる凝縮水を第１導水部が効果的に捕らえることができ、凝縮水の飛散をより確実に抑えることが可能になる。
【００３０】
第１０発明に係る熱交換器は、第９発明に係る熱交換器であって、第１導水部の一端は、隣り合って配置されている貫通部のうち上方に配置されている貫通部の下側近傍であって空気の流れ方向において下流側近傍まで伸びている。そして、第１導水部の他端は、隣り合って配置されている貫通部のうち下方に配置されている貫通部の上側であってフィンの幅方向の略中心部近傍まで伸びている。
【００３１】
ここでは、フィンに対して伝熱管が嵌挿されている部分において凝縮水が集合しやすく、ここから下流に向けて凝縮水が流れがちであるが、第１０発明の熱交換器では、第１導水部は、隣り合って配置される貫通部のうちの上方の貫通部の下方であって下流側まで伸びて形成されていることで、この凝縮水を効果的に捕らえることができる。そして、第１導水部は、捕らえた凝縮水を上流側に向けて送ることができる。
【００３２】
これにより、上方の貫通部から流下してくる凝縮水を第１導水部がより確実に捕らえて上流側に送ることで、凝縮水の下流側端部からの飛散を効果的に抑えることが可能になる。
【００３３】
第１１発明に係る熱交換器は、第１発明から第１０発明のいずれかに係る熱交換器であって、隣接下方フィンをさらに備えている。この隣接下方フィンは、鉛直方向に対する長手方向の角度であって空気の流れ方向側の角度がフィンより小さくなるように、フィンの下端部に隣接して配置されている。そして、第１導水部は、フィンの、隣接下方フィンとの境界部分近傍において少なくとも１つ設けられている。
【００３４】
ここでは、凝縮水が、フィンから、傾斜角度の異なる隣接下方フィンへと、つたって流下する場合に、下流側に対する飛散のおそれがある。
【００３５】
これに対して、第１１発明の熱交換器では、フィンの隣接下方フィンとの境界部分近傍において第１導水部が少なくとも１つ設けられている。このため、フィンから隣接下方フィンへと凝縮水がつたう前に、凝縮水を上流側へ送っておくことができ、フィンをつたう際における凝縮水の飛散を抑えることが可能になる。
【００３６】
また、フィンの傾斜角度が異なり自由度の高い配置が可能となることでコンパクト化および／または空気取込方向との関連で熱交換効率を向上させることが可能になる。
【００３７】
第１２発明に係る熱交換器は、第１発明から第１１発明のいずれかに係る熱交換器であって、フィンの面の空気の流れ方向の下流側端部近傍において、フィンの長手方向に伸びた下流ストッパーをさらに備えている。この下流ストッパーは、フィンの面に対して凹んでいる凹部もしくは突出している凸部を有している。
【００３８】
ここでは、下流ストッパーが形成されていることにより、凝縮水の下流側からの飛散をより確実に抑えることが可能になる。
【００３９】
第１３発明に係る熱交換器は、第１２発明に係る熱交換器であって、フィンは、複数設けられて、フィンの面に略垂直な方向に１．０ｍｍ以上１．６ｍｍ以下の間隔で配置されている。そして、下流ストッパーの凹部もしくは凸部は、フィンの間隔の１／４以上１／３以下の高さである。
【００４０】
ここでは、フィンを多く設けることで熱効率を向上させつつ、フィンの厚み方向に形成された下流ストッパーによる通風抵抗の増大を抑える場合においても、凝縮水をフィンにおける表面張力や毛細管現象によって維持させて流下を促進させることが可能になる。
【００４１】
第１４発明に係る熱交換器は、第１発明から第１３発明のいずれかに係る熱交換器であって、フィンの面の空気流れ方向の上流側端部近傍において、フィンの長手方向に伸びた上流ストッパーをさらに備えている。この上流ストッパーは、フィンの面に対して凹んでいる凹部もしくは突出している凸部を有している。
【００４２】
ここでは、上流ストッパーが形成されていることにより、凝縮水の上流側に向けての飛散についても抑えることが可能になる。
【００４３】
また、第１２発明または第１３発明の下流ストッパーを採用した場合には、フィンの両端部に各ストッパーを設ける際に、フィンの幅方向の両方から圧力を加える加工で各ストッパーを形成できる場合には、製造が容易になる。
【００４４】
第１５発明に係る空気調和装置は、第１発明から第１４発明のいずれかにの熱交換器と、熱交換器に対する空気の流れを形成させる送風機と、を備えている。
【００４５】
ここでは、送風機により形成される空気流れが熱交換器のフィンに当たる場合であっても、下流側への飛散を抑えて、フィンに沿った凝縮水の流下を促進させることが可能になる。
【発明の効果】
【００４６】
第１発明の熱交換器では、下流側への飛散を抑えて、フィンに沿った凝縮水の流下を促進させることが可能になる。
【００４７】
第２発明の熱交換器では、空気調和を行う場合の風量によって凝縮水が下流側に送られる場合であっても、第１導水部による表面張力と空気の流れ方向に対する傾斜とによってバランスさせることができ、凝縮水の飛散を効果的に抑えることが可能になる。
【００４８】
第３発明の熱交換器では、第１導水部は、捕らえた凝縮水を、空気の流れ方向に逆らう方向に向けて導くことが可能になる。
【００４９】
第４発明の熱交換器では、フィンの下流側端部に集まりがちな凝縮水をフィンの空気流れ方向の上流側に送ることで、凝縮水の飛散を効果的に抑えることが可能になる。
【００５０】
第５発明の熱交換器では、空気の流れ方向に対する通風抵抗の増大を抑えつつ、凝縮水の飛散を抑えることが可能になる。
【００５１】
第６発明の熱交換器では、凝縮水を上流側に送る際に作用する表面積が増大しており、凝縮水に対する表面張力による保持力が向上している。このため、凝縮水をより確実に上流側に送ることが可能になる。
【００５２】
第７発明の熱交換器では、凝縮水をフィンの長手方向に流下させるスリットのガイドと、凝縮水をフィンの上流方向に流下させる第１導水部のガイドとを両立させることが可能になる。
【００５３】
第８発明の熱交換器では、長手方向に伸びるスリットをつたって流下してくる凝縮水を、第１導水部が捕らえて上流側に送ることで、フィンの下流側からの凝縮水の飛散をより効果的に回避することが可能になる。
【００５４】
第９発明の熱交換器では、フィンに対して伝熱管が嵌挿されている部分から流下してくる凝縮水を第１導水部が効果的に捕らえることができ、凝縮水の飛散をより確実に抑えることが可能になる。
【００５５】
第１０発明の熱交換器では、上方の貫通部から流下してくる凝縮水を第１導水部がより確実に捕らえて上流側に送ることで、凝縮水の下流側端部からの飛散を効果的に抑えることが可能になる。
【００５６】
第１１発明の熱交換器では、フィンから隣接下方フィンへと凝縮水がつたう前に、凝縮水を上流側へ送っておくことができ、フィンをつたう際における凝縮水の飛散を抑えることが可能になる。
【００５７】
第１２発明の熱交換器では、下流ストッパーが形成されていることにより、凝縮水の下流側からの飛散をより確実に抑えることが可能になる。
【００５８】
第１３発明の熱交換器では、フィンを多く設けることで熱交換効率を向上させつつ、フィンの厚み方向に形成された下流ストッパーによる通風抵抗の増大を抑える場合においても、凝縮水をフィンにおける表面張力で維持させて流下を促進させることが可能になる。
【００５９】
第１４発明の熱交換器では、上流ストッパーが形成されていることにより、凝縮水の上流側に向けての飛散についても抑えることが可能になる。
【００６０】
第１５発明の空気調和装置では、送風機により形成される空気流れが熱交換器のフィンに当たる場合であっても、下流側への飛散を抑えて、フィンに沿った凝縮水の流下を促進させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６１】
以下、図面に基づいて、本発明に係る空気調和装置の実施形態について説明する。
【００６２】
＜空気調和装置の概略構成＞
本発明の一実施形態が採用された空気調和装置１００は、室内の壁面に設置される室内機１と、室外に設置される室外機２とを備えている。
【００６３】
室内機１内および室外機２内にはそれぞれ熱交換器が収納されており、各熱交換器が冷媒配管により接続されることにより冷媒回路を構成している。
【００６４】
＜空気調和装置１００の冷媒回路の構成概略＞
空気調和装置１００の冷媒回路の構成を図１に示す。
【００６５】
この冷媒回路は、主として室内熱交換器１０、アキュムレータ２１、圧縮機２２、四路切換弁２３、室外熱交換器２０および膨張弁２４で構成される。
【００６６】
室内機１に設けられている室内熱交換器１０は、接触する空気との間で熱交換を行う。また、室内機１には、室内空気を吸い込んで室内熱交換器１０に通し熱交換が行われた後の空気を室内に排出するためのクロスフローファン１１が設けられている。クロスフローファン１１は、室内機１内に設けられる１つの室内ファンモータ１２によって回転駆動される。室内機１の側面図である図２に示すように、クロスフローファン１１が室内機ケーシング４内に配置されており、室内機ケーシング４には、二点鎖線で示す吸込口が前方、上方に設けられ、吹出口が下方に設けられている。室内熱交換器１０は、室内機ケーシング４内において、クロスフローファン１１を吸込口との間で取り囲むように、多段曲げされて配置されている。例えば、空調運転時の空気流れＦの風速が０．５ｍ／ｓ以上４．５ｍ／ｓ以下である使用環境下において、上方フィン４０の長手方向に対する下方フィン３０の長手方向の折り曲げ角度が５度から７０度に渡って多段的に折り曲げて配置されている。室内機１は、クロスフローファン１１が回転駆動すると、室内空気ＲＡが室内熱交換器１０を介して取り込まれ、熱交換された調和空気ＳＡを再び室内に戻すことにより、対象となる空間を空調する。
【００６７】
室外機２には、圧縮機２２と、圧縮機２２の吐出側に接続される四路切換弁２３と、圧縮機２２の吸入側に接続されるアキュムレータ２１と、四路切換弁２３に接続された室外熱交換器２０と、室外熱交換器２０に接続された膨張弁２４とが設けられている。膨張弁２４は、液閉鎖弁２６を介して配管に接続されており、この配管を介して室内熱交換器１０の一端と接続される。また、四路切換弁２３は、ガス閉鎖弁２７を介して配管に接続されており、この配管を介して室内熱交換器１０の他端と接続されている。また、室外機２には、室外熱交換器２０での熱交換後の空気を外部に排出するためのプロペラファン２８が設けられている。このプロペラファン２８は、室外ファンモータ２９によって回転駆動される。
【００６８】
以下、室内機１の室内熱交換器１０の詳細構成について説明する。
【００６９】
＜室内熱交換器１０の構造＞
本発明の室内熱交換器１０の正面図を図３に示す。また、室内熱交換器１０を構成する下方フィン３０、上方フィン４０の詳細平面図を図４に示す。
【００７０】
ここで、各図において、Ｌ１はフィンの長手方向を、Ｌ２はフィンの幅方向、Ｌ３はフィンの板厚方向をそれぞれ示すものとする。
【００７１】
この室内熱交換器１０は、矩形平板状の外観形状を有するクロスフィン型の熱交換器であり、図３に示すように、多段曲げ式の熱交換器であって、複数の熱交換部３０Ｅ、４０Ｅ・・・から構成されている。
【００７２】
この室内熱交換器１０の熱交換部３０Ｅ、４０Ｅは、図３に示すように、略平行に配置された複数のヘアピン形状の伝熱管８８と、伝熱管８８が板厚方向に貫通する孔を有し板厚方向に所定の間隔を空けて配置された複数のフィン３０、４０と、各伝熱管８８のヘアピン部８９とを備えている。上方熱交換部４０Ｅは、図２に示すように、下方熱交換部３０Ｅの上方に傾斜角度が異なるように配置されている。図３に示すように、下方熱交換部３０Ｅは、複数の下方フィン３０から構成され、上方熱交換部４０Ｅは、複数の上方フィン４０から構成されている。
【００７３】
以下、フィン３０、４０のうち、下方フィン３０および上方フィン４０の近傍の詳細について説明する。
【００７４】
（フィンの詳細構成）
図４（ａ）は、折り曲げられる前の下方フィン３０と上方フィン４０との状態、図４（ｂ）は、折り曲げられた後の下方フィン３０と上方フィン４０との位置関係をそれぞれ示す平面図である。
【００７５】
図５は、図４（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【００７６】
図６は、上方フィン４０の湾曲部Ｒの近傍における部分拡大平面図である。
【００７７】
以下、これらの図面を参照しつつ、下方フィン３０および上方フィン４０について説明する。
【００７８】
（フィンの構成）
下方フィン３０と上方フィン４０とは、幅方向の長さが２４ｍｍであって、厚みが０．１ｍｍに形成されており、いずれも、孔８０と、膨出スリットＳと、導水ガイドＧと、下流ストッパーＨ３、Ｈ４、上流ストッパーＪ３、Ｊ４と、を備えている。この孔８０は、フィンの板厚み方向に貫通する円形状の孔であり、フィンの長手方向において所定ピッチ（１２ｍｍの間隔）で、２列設けられている。この２列の孔８０は、各列が長手方向に半ピッチだけずれて配置されている。また、膨出スリットＳは、長手方向に伸びて部分が複数設けられている。この複数の膨出スリットＳが一単位となって、孔８０のピッチと同様にして所定間隔で、長手方向において孔８０と交互に繰り返して設けられている。
【００７９】
導水ガイドＧは、上方フィン４０の長手方向とは異なる方向であって、上方フィン４０の底辺とも異なる方向であって、長手方向に対して略４５度に傾斜した方向に向けて伸びている切り抜き部分である。この導水ガイドＧは、上方フィン４０の下流側の下端部近傍の孔８０と、その長手方向上方に最も近接する孔８０との間に位置しており、上方の孔８０の下流側下方から下方の孔８０の上流側上方（フィンの幅方向略中央近傍）まで伸びている。また、導水ガイドＧの伸びる方向は、膨出スリットＳの伸びる方向と異なっており、導水ガイドＧは、複数の膨出スリットＳをまたぐようにして位置している。この導水ガイドＧは、導水ガイドＧの幅方向の長さが膨出スリットＳの幅方向の長さと同程度であり、１．６ｍｍ程度である。これにより、導水ガイドＧは、フィン上で生じた凝縮水を上流側へ送りながら流下させることができる。
【００８０】
下流ストッパーＨ３、Ｈ４と、上流ストッパーＪ３、Ｊ４は、図４に示すように、下方フィン３０と上方フィン４０との境界部分近傍の幅方向両端部において、フィンの長手方向に伸びるようにして設けられている。
【００８１】
なお、この孔８０、膨出スリットＳ、下流ストッパーＨ３、Ｈ４、上流ストッパーＪ３、Ｊ４とは、図５のＡ−Ａ断面図に示すように、フィンが板厚方向に膨出することによって形成されている。このうち孔８０の周辺は、略円柱状になっている。また、膨出スリットＳは、長手方向に向けて切り込みが入れられて、フィンの板厚方向に対して弾性変形することで膨出して形成されており、この膨出部分においてフィンの幅方向が貫通した状態になっている。この膨出スリットＳの高さは、フィンの板厚を含んで、０．６ｍｍ程度となっている。これにより、室内熱交換器１０が冷媒の蒸発器として機能する場合にフィン表面に凝縮水が生じた場合でも、０．６ｍｍ程度の細いスリットによって凝縮水の表面張力が働き易くなっている。このため、膨出スリットＳは、凝縮水を飛散させることなく、スリット部分に凝縮水をつたわせることで、流下を促すことが可能になっている。そして、下流ストッパーＨ３、Ｈ４と、上流ストッパーＪ３、Ｊ４との湾曲程度は、いずれも曲げＲが湾曲部Ｒ０．４ｃｍ程度となるように形成される。
【００８２】
また、下方フィン３０と上方フィン４０とに設けられた孔８０には、図６に示すように、伝熱管８８が板厚方向に嵌挿されている。下方フィン３０と上方フィン４０とは板厚方向に複数枚所定間隔で配置され、それぞれこの伝熱管８８が嵌挿されている。この下方フィン３０の複数枚の集合が下方熱交換部３０Ｅを構成しており、上方フィン４０の複数枚が上方熱交換部４０Ｅを構成している。
【００８３】
なお、フィンのピッチは、１．０ｍｍ以上１．６ｍｍ以下の間隔で配置される。そして、下流ストッパーＨ３、Ｈ４、上流ストッパーＪ３、Ｊ４の板厚方向の湾曲高さは、フィンのピッチの１／４以上１／３以下の高さであり、毛細管現象によって凝縮水を保持したまま流下させることが可能になっている。
【００８４】
（フィンの切り込み等）
ここで、下方フィン３０と上方フィン４０との境界近傍は、図４（ａ）に示すように、切り込み、および、切り抜きされている。ここで行われる切り込みおよび切り抜きは、左右対称ではなく、熱交換器として室内機ケーシング４内に配置される状態（図４（ｂ）参照）で空気流れＦの上流側に位置する側と、空気流れ方向Ｆの下流側に位置する側とで、形状が異なるようにしている。上流側は、幅方向の端部から単純に切り込みが入れられており、幅方向の略中央手前においてフィンの一部が切り抜かれている。また、下流側は、下方フィン３０の上端部近傍においては、長手方向にわずかに凹んだ略三日月形状の凹部Ｄが形成されている（図７参照）。この凹部Ｄには、上述した膨出スリットＳの一部が位置している。さらに、下流側は、上方フィン４０の下端部近傍において湾曲部Ｒが形成されている。この湾曲部Ｒは、上方フィン４０の下流側において長手方向に伸びる側辺と、長手方向に対して略垂直に伸びる底辺と、をつなぐ位置に設けられている。そして、この湾曲部Ｒは、最も近い位置の孔８０からの距離が上述した孔８０の長手方向におけるピッチの１／２より短くなるように位置しており、さらに、この湾曲部Ｒには、膨出スリットＳが位置していない。
【００８５】
（フィンの折り曲げ）
このような状態で、下方フィン３０と上方フィン４０とは、図４（ｂ）に示すように、両フィンをつないでいる略中央部分の基準点Ｐを支点として、互いの長手方向が傾斜した関係になるように、折り曲げられた位置関係とされる。
【００８６】
ここで、上方フィン４０と下方フィン３０との位置関係は、下方フィン３０の下流側上端部Ｘから上方フィン４０の長手方向に伸びるラインと、上方フィン４０の下流側の側辺との最近接距離Ｂが１ｍｍ以下となるように折り曲げられている。このように、折り曲げ部分の下流側の辺は、上方フィン４０から下方フィン３０に対して、なだらかにつながるように構成されている。
【００８７】
なお、ここで、図４（ｂ）および図６に示すように、下方フィン３０（下方熱交換部３０Ｅ）と、上方フィン４０（上方熱交換部４０Ｅ）とは、基準点Ｐを支点としてフィンの長手方向の向きが互いに傾斜した関係となるように折り曲げられることで、基準点Ｐの手前側に隙間Ｏが登場する。
【００８８】
（室内熱交換器１０の製造工程）
図７に、室内熱交換器１０の製造工程を示すフローチャートを示す。
【００８９】
ステップＳ１では、幅方向において対象的な構成の汎用フィンを用意する。
【００９０】
ステップＳ２では、フィン３０、４０の幅方向Ｌ２の上流側に切れ込みを入れ、略中心手前を切り抜いて、下方フィン３０と上方フィン４０とに分ける。
【００９１】
ステップＳ３では、上方フィン４０の下端部近傍における下流側の一部を切り抜いて、導水ガイドＧを形成する。
【００９２】
ステップＳ４では、下方フィン３０と上方フィン４０との境界近傍をフィンの幅方向から挟み込むようにプレスすることで、上流ストッパーＨ３、Ｈ４と、下流ストッパーＪ３、Ｊ４とを形成する。下方フィン３０と上方フィン４０とは、この行程が終了した段階で、図４（ａ）に示すような構造となっている。
【００９３】
ステップＳ５では、複数本の並んだ伝熱管８８に対して、下方フィン３０と上方フィン４０とを一体として複数枚のスタッキングを行う。
【００９４】
ステップＳ６では、スタッキングによって下方フィン３０と上方フィン４０と伝熱管８８とが一体となった対象を、基準点Ｐを支点として折り曲げ、折り曲げ部分を形成する。下方フィン３０と上方フィン４０とは、この折り曲げ行程が終了した段階で、図４（ｂ）に示すような構造となる。
【００９５】
以上の各ステップによって、多段曲げ式の室内熱交換器１０が製造される。
【００９６】
＜本実施形態の室内熱交換器１０の特徴＞
（１）
従来の多段折り曲げ式の室内熱交換器９１０は、図１３に示すように、上方フィン９４０と下方フィン９３０との折り曲げ部分の位置や状態は、室内機ケーシング内にコンパクトに収納できるようにして折り曲げることで、室内熱交換器９１０が凝縮器として機能した場合にフィン表面において生じる凝縮水が、自重によって流下し、徐々に水滴が大きくなり、空気流れの影響を受けて空気流れ方向の下流側に送られがちになる。
【００９７】
これに対して、本実施形態の室内熱交換器１０では、導水ガイドＧが凝縮水を上流側へ導くようにして設けられている。このため、フィンの下流側からの凝縮水の飛散を防ぐことができる。
【００９８】
また、導水ガイドＧは、上方フィン４０の長手方向に対して略４５度に傾斜するようにして１．６ｍｍ程度の細長いスリットが設けられているため、空気調和を行う場合の風量によって凝縮水が下流側に送られがちになる場合であっても、導水ガイドＧをつたう凝縮水の表目張力と空気流れＦの方向に対する傾斜とによってバランスさせることができ、凝縮水を空気流れＦの向きに逆らう方向に向けて導くことができ、凝縮水の飛散を効果的に防止することができる。
【００９９】
（２）
本実施形態の室内熱交換器１０では、導水ガイドＧは、フィンを切り抜くことによって形成される板厚方向に伸びる部分を有していないスリットであるため、空気流れＦの向かう方向に対する通風抵抗の増大を抑えることができる。
【０１００】
（３）
本実施形態の室内熱交換器１０では、導水ガイドＧは、凝縮水が集まりやすい伝熱管８８の嵌挿部分（孔８０）の間に設けられている。このため、嵌挿部分（孔８０）に溜まった凝縮水を効果的に捕集して、上流側に送ることで、凝縮水の飛散を防止することができる。
【０１０１】
（４）
本実施形態の室内熱交換器１０では、導水ガイドＧは、膨出スリットＳの伸びる方向とは異なる方向に伸びており、複数の膨出スリットＳをまたぐように位置している。これにより、膨出スリットＳをつたってくる凝縮水を、導水ガイドＧがより効率的に捕らえて、凝縮水をフィンの上流側に向けて送ることができ、フィンの下流側からの凝縮水の飛散をより効果的に回避できる。このように、導水ガイドＧが複数の膨出スリットＳをまたぐことで、膨出スリットＳに滞留している凝縮水も、積極的に導水ガイドＧによって収集され、板厚方向に膨出して形成されている膨出スリットＳに溜まった凝縮水を積極的に流下させることで、通風抵抗を低減させることができる。さらに、凝縮水の流下を促進させることで、凝縮水が滞留をしてフィンの有効熱交換面積を常時確保することで熱交換効率、しいては、空調効率を向上させることができる。
【０１０２】
（５）
また、上方フィン４０から下方フィン３０に凝縮水がつたう際に飛散してしまうおそれがあるが、本実施形態では、上方フィン４０は、下方フィン３０との境界の上方において導水ガイドＧを設けており、凝縮水を先に上流側へ送った状態で下方フィン３０につたわせることができ、凝縮水の飛散を抑えることができている。
【０１０３】
（６）
本実施形態の室内熱交換器１０では、製造工程のステップＳ４において、フィンの幅方向下から挟み込むようにプレスすることにより、下流ストッパーＨ３、Ｈ４と、上流ストッパーＪ３、Ｊ４とを形成している。ここで、本来、凝縮水は下流側から飛散しやすいことから下流ストッパーＨ３、Ｈ４のみを形成すれば足りるが、このように幅方向から挟み込むようにプレスして下流ストッパーＨ３、Ｈ４だけでなく上流ストッパーＪ３、Ｊ４の両ストッパーを一度に形成することで、フィンを他の部分において押さえつける等の作業が不要になり、下流ストッパーＨ３、Ｈ４自体の形成を容易にすることができる。また、上流側に対する凝縮水の飛散についても防止することができるようになっている。
【０１０４】
（７）
本実施形態の空気調和装置１００では、室内機ケーシング４内に、室内熱交換器１０が、クロスフローファン１１を覆うように多段曲げされた状態で収納されている。このため、室内熱交換器１０の各部は、クロスフローファン１１が形成する空気流れＦに対して有効に熱交換を行うことができる。さらに、室内熱交換器１０が多段曲げされて収納されているため、室内機１をコンパクト化させることができ、設置スペースを狭小化させることができている。
【０１０５】
＜本実施形態の室内熱交換器１０の変形例＞
（Ａ）
上記実施形態の室内熱交換器１０では、フィンの導水ガイドＧを設ける場合について例に挙げて説明した。
【０１０６】
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、図８に示す室内熱交換器２１０のように、上方フィン２４０の下流側下端部において湾曲部Ｒを形成し、さらに下方フィン２３０と上方フィン２４０との境界近傍において遮風板２７０を設けた構成としてもよい。
【０１０７】
なお、他の構成は、上記実施形態と同様であり、２００番台で対応する部材番号を用いて示し、説明を省略する。
【０１０８】
ここでは、上方フィン２４０に湾曲部Ｒを形成することで、上方フィン２４０と下方フィン２３０とが折れ曲がって配置されている場合であっても、上方フィン２４０から下方フィン２３０への凝縮水の受け渡しがスムーズに行われる。これにより、上方フィン２４０の下流側下端部近傍の導水ガイドＧにより得られる凝縮水を上流側に送る効果との相乗効果によって、凝縮水の下流側への飛散をより効果的に防止することができる。
【０１０９】
また、図９に示すように、板厚方向に切り起こされた遮風板２７０を設けることで、下方フィン２３０と上方フィン２４０との折り曲げによって生じる隙間Ｏを通過してくる空気の直通を遮断し、この空気を迂回させるようにすることができる。これにより、隙間Ｏを通過して充分な熱交換が行われていない空気が室内熱交換器１０を通過する可能性があっても、遮風板２７０によってこの熱交換が不十分な空気を迂回させることができ、この空気の迂回中にフィンの他の部分と熱交換させることができるため、熱交換効率を向上できる。
【０１１０】
（Ｂ）
また、上記実施形態の変形例（Ａ）で示した遮風板２７０は、フィンを切り起こして形成されるものに限られず、隙間Ｏを通過する空気を遮断するものとしては、例えば、図１０に示す室内熱交換器３１０のように、複数のフィンを対象として板厚方向に貫通させる貫通部材としての遮風板３７０を用いてもよい。なお、他の構成は、上記実施形態と同様であり、３００番台で対応する部材番号を用いて示し、説明を省略する。
【０１１１】
（Ｃ）
さらに、上記実施形態の変形例（Ａ）で示した遮風板２７０は、フィンを切り起こして形成されるものに限られず、隙間Ｏを通過する空気を遮断するものとしては、例えば、図１１に示す室内熱交換器４１０のように、上方フィン４４０の下流側下端部を板厚方向に突出させるように折り曲げることで遮風板４７０を構成するようにしてもよい。なお、他の構成は、上記実施形態と同様であり、４００番台で対応する部材番号を用いて示し、説明を省略する。この場合には、単に、フィンの端部を折り曲げることにより遮風板４７０を形成することができるため、遮風機能を有する遮風部材をフィンとは別に用意する必要がなくなる。
【０１１２】
（Ｄ）
また、上記実施形態の変形例（Ａ）で示した遮風板２７０は、フィンを切り起こして形成されるものに限られず、隙間Ｏを通過する空気を遮断するものとしては、例えば、図１２に示す室内熱交換器５１０のように、上方フィン５４０の下流側端部と下方フィン５３０下流側上端部とが、折り曲げによって互いに力が作用して座屈することでフィンの板厚方向に突出した遮風板５７０が形成される構成としてもよい。なお、他の構成は、上記実施形態と同様であり、５００番台で対応する部材番号を用いて示し、説明を省略する。
【０１１３】
（Ｅ）
上記実施形態の空調調和装置１００では、導水ガイドＧを、曲げ部分の上方である、上方フィン４０の下流側下端部の孔８０の近傍に１つ設ける場合について例に挙げて説明した。
【０１１４】
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、導水ガイドＧは、空気流れＦの下流側から上流側へと凝縮水を導きたい各所にそれぞれ設けることで、フィン上に複数設けられている構成であってもよい。これにより、下流側からのドレン水の飛散をより効果的に防止することができる。
【０１１５】
（Ｆ）
上記実施形態の空調調和装置１００では、導水ガイドＧは、フィンを切り抜くことによって形成される場合について例に挙げて説明した。
【０１１６】
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、導水ガイドＧは、フィンの面に対して凹んでいる凹部もしくは突出している凸部であってもよい。このように、フィンに対して凹凸を設けることで、凝縮水に作用する表面張力を増大させ、凝縮水をより確実に保持したまま上流側に送りつつ、流下させることができ、飛散を防止できる。
【０１１７】
（Ｄ）
また、下流ストッパーＨ３、Ｈ４や、上流ストッパーＪ３、Ｊ４についても、上記実施形態における湾曲形状に限られるものではなく、フィンの幅方向の両端部近傍においてフィンの長手方向に伸びる凹部、もしくは、凸部であってもよい。この場合であっても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
本発明を利用すれば、凝縮水の飛散を抑えることができるため、特に、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器およびそれを備えた空気調和装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１】本発明の一実施形態が採用された空気調和装置の冷媒回路である。
【図２】室内機の側面図である。
【図３】熱交換器のフィンの正面図である。
【図４】（ａ）  熱交換器のフィンの折り曲げ前の状態を示す平面図である。              （ｂ）  熱交換器のフィンの折り曲げた状態を示す平面図である。
【図５】図４（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６】折り曲げ部分の部分拡大正面図である。
【図７】熱交換器の製造方法のフローチャートである。
【図８】（ａ）  変形例（Ａ）に係る熱交換器のフィンの折り曲げ前の状態を示す平面図である。              （ｂ）  変形例（Ａ）に係る熱交換器のフィンの折り曲げた後の状態を示す平面図である。
【図９】変形例（Ａ）に係る熱交換器の折り曲げ部分の部分拡大正面図である。
【図１０】（ａ）  変形例（Ｂ）に係る熱交換器のフィンの折り曲げ前の状態を示す平面図である。                （ｂ）  変形例（Ｂ）に係る熱交換器のフィンの折り曲げた後の状態を示す平面図である。
【図１１】（ａ）  変形例（Ｃ）に係る熱交換器のフィンの折り曲げ前の状態を示す平面図である。                （ｂ）  変形例（Ｃ）に係る熱交換器のフィンの折り曲げた後の状態を示す平面図である。
【図１２】（ａ）  変形例（Ｄ）に係る熱交換器のフィンの折り曲げ前の状態を示す平面図である。                （ｂ）  変形例（Ｄ）に係る熱交換器のフィンの折り曲げた後の状態を示す平面図である。
【図１３】従来の熱交換器のフィンの折り曲げ状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【０１２０】
１０    室内熱交換器（熱交換器）
１１    クロスフローファン（送風機）
３０    下方フィン（隣接下方フィン）
４０    上方フィン（フィン）
７０    遮風板（遮風部）
８０    孔
８８    伝熱管
１００    空気調和装置
Ｆ    空気の流れ方向、空気の流れ
Ｇ    導水ガイド（第１導水部）
Ｈ４    下流ストッパー
Ｊ４    上流ストッパー
Ｏ    隙間
Ｒ    湾曲部
Ｓ    膨出スリット（スリット）
【図１】
2008025854.tif 000003
【図２】
2008025854.tif 000004
【図３】
2008025854.tif 000005
【図４】
2008025854.tif 000006
【図５】
2008025854.tif 000007
【図６】
2008025854.tif 000008
【図７】
2008025854.tif 000009
【図８】
2008025854.tif 000010
【図９】
2008025854.tif 000011
【図１０】
2008025854.tif 000012
【図１１】
2008025854.tif 000013
【図１２】
2008025854.tif 000014
【図１３】
2008025854.tif 000015