(57)【要約】 【課題】開口操作性を損なうことなく落下強度を高め、開口面積の拡大を図り得るステイオンタブ方式の易開封性缶蓋を提供する。【解決手段】ステイオンタブ方式の易開封性缶蓋であってパネル部２１には、開口予定領域４の外側に位置する第１屈曲部８１にてパネル部２１上面側に内向きに折り返され、さらに折り返された部分８３がスコア５を越えて開口予定領域４の内側に位置する第２屈曲部８２にて外向きに折り返された構造の環状の折り被せ部８が設けられ、折り被せ部８の少なくとも一部が開口予定領域４の内側位置にてパネル部２１に当接する構成となっていることを特徴とする。【選択図】  図１
2008150083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状のパネル部と、このパネル部の周縁に設けられるチャックウォール部と、このチャックウォール部から外側に向かって延びる巻締めカール部と、を備え、
前記パネル部に突設したリベット部とパネル部の周縁部との間に環状の開口予定領域を区画形成する環状のスコアを刻設すると共に、該スコアのリベット部近傍部分を一部開いて開口予定領域内部と外部をつなぐヒンジ部とし、前記リベット部に固定され先端部が開口予定領域に当接するタブによって開口予定領域を押し込んでスコアを破断し、破断した開口片をヒンジ部にて屈曲させて缶内に折り込む構造の易開封性缶蓋であって、
前記パネル部の周縁部には、開口予定領域の外側に位置する第１屈曲部にてパネル部上面側に内向きに折り返され、さらに折り返された部分がスコアを越えて開口予定領域の内側に位置する第２屈曲部にて外向きに折り返されて前記チャックウォール部下端につながる構造の環状の折り被せ部が設けられ、該折り被せ部の少なくとも一部が開口予定領域の内側位置にてパネル部に当接する構成となっていることを特徴とする易開封性缶蓋。
【請求項２】
折り被せ部の第１屈曲部の径方向位置が、少なくともチャックウォール部の延長線位置まで延びていることを特徴とする請求項１に記載の易開封性缶蓋。
【請求項３】
円板状のパネル部と、このパネル部の周縁に設けられるチャックウォール部と、このチャックウォール部から外側に向かって延びる巻締めカール部と、を備え、
前記パネル部に突設したリベット部とパネル部の周縁部との間に環状の開口予定領域を区画形成する環状のスコアを刻設すると共に、該スコアのリベット部近傍部分を一部開いて開口予定領域内部と外部をつなぐヒンジ部とし、前記リベット部に固定され先端部が開口予定領域に当接するタブによって開口予定領域を押し込んでスコアを破断し、破断した開口片をヒンジ部にて屈曲させて缶内に折り込む構造で、
前記パネル部の周縁部には、開口予定領域の外側に位置する第１屈曲部にてパネル部上面側に内向きに折り返され、さらに折り返された部分がスコアを越えて開口予定領域の内側に位置する第２屈曲部にて外向きに折り返されて前記チャックウォール部につながる構造の環状の折り被せ部が設けられ、該折り被せ部の少なくとも一部が開口予定領域の内側位置にてパネル部に当接する構成となっている易開封性缶蓋の製造方法であって、
円板部と、円板部の周縁から上方に立ち上がる円筒部と、円筒部の上端から外向きに斜め上方に逆円錐台状に延びる斜面部と、斜面部の上端から外向きに張り出す巻締カール部とを備え、前記斜面部の上半部がチャックウォール部に対応する中間成形体を成形し、
該中間成形体の円板部にスコアを形成し、
前記円板部と円筒部との角部を第１屈曲位置、前記円筒部と斜面部との角部を第２屈曲位置、前記斜面部の上半部と下半部の境目を第３屈曲位置とすると、前記第１屈曲位置と第２屈曲位置の間の円筒部と斜面部下半部を円筒部の中心軸方向に圧縮して第２屈曲位置にて内向きに座屈変形させ、内向きに座屈変形した斜面部下半部と円筒部をさらに軸方向に圧縮することにより、少なくとも一部が開口予定領域の内側位置にて円板部に当接する折り被せ部を成形することを特徴とする易開封性缶蓋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いわゆるステイオンタブ方式の易開封性缶蓋及びその製造方法に関し、特に落下強度を高めたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のステイオンタブ方式の易開封性缶蓋としては、たとえば図４に記載のようなものが知られている。
すなわち、円板状のパネル部５０２と、このパネル部５０２の周縁に設けられるチャックウォール部５００と、このチャックウォール部５００から外側に向かって延びる巻締めカール部５０１と、を備え、パネル部５０２の中心に突設されたリベット部５０３とパネル部５０２の周縁部との間に、開口予定領域５０４を画定する環状のスコア５０５が刻設されている。スコア５０５のリベット部５０３近傍部分は一部開いて開口予定領域５０４内部と外部をつなぐヒンジ部５０６となっており、リベット部５０３に固定されたタブ５０７の先端部５０７ａによって開口予定領域５０４を押し込み、スコア５０５をヒンジ部５０６の一端から他端まで開口予定領域５０４の周縁に沿って破断して不図示の開口部を形成し、破断した開口片をヒンジ部５０６にて屈曲させて缶内に折り込む構造となっている。
【０００３】
このような易開封性缶蓋において、飲み易さ向上の手法として開口面積を拡大させることが検討されている。
しかしながら、開口面積を拡大すると、力が作用するタブ５０７の先端部５０７ａからスコア５０５までの距離が長くなるために、スコア５０５を破断するためにはタブ５０７を強く押し込む必要があり、開口性が悪くなってしまう。開口性確保のためにはスコア残厚を薄くせざるを得ず、落下時の耐衝撃性が悪くなるという問題があった。
スコア５０５が衝撃によって破断する位置は、パネル部５０２の周縁部沿いに延びる周縁側湾曲部５５１であり、特にリベット部５０３とタブ５０７の先端部５０７ａを通り開口予定領域を二分する直径線を基準線Ｍとすると、基準線Ｍと周縁側スコア部分５５１が交差する交点５５１ａ付近が最もパネル部５０２の周縁に近く、この交点５５１ａで破断しやすい。
また、開口面積を拡大するべくスコア５０５の周縁側湾曲部５５１をパネル部５０２の周縁に近接させると、スコア５０５の切り口が唇に当たるおそれがある。
【０００４】
さらに、開口面積を拡大すると、開け方によっては開口片を缶内に折り込んだ際にタブ５０７が大きく反転して開口部内に落ち込む可能性がある。この開口部内に落ち込んだタブ５０７を引き抜く際に、切り口に手指が当たるおそれもある。
なお、落下強度向上を図った易開封性缶蓋の例としては、たとえば、特許文献１に記載のようなものがある。この文献に記載の缶蓋は、スコアの外側にＳ字断面部分を設け、落下時の衝撃をＳ字断面部分で吸収してスコア部に集中しないようにしたものである。しかし、衝撃をＳ字断面部分で吸収するだけではスコアの破断を確実に防止することができない。また、スコアの切り口は依然として露出しており、依然として開口時の安全性の面で問題がある。
また、特許文献２には、スコアの切り口が唇に当たるのを防止するために、パネル部の周縁に、第一折り返し部と第２折り返し部とによって形成される重層部を、タブの長手方向における開口片の外面の一部を覆うように設けた缶蓋が開示されている。
しかし、この缶蓋の場合には、重層部で切り口を覆って安全性を確保できるものの、落下時の耐衝撃性については不充分である。すなわち、パネル部の外周縁に補強用の環状溝が設けられているので、落下時の衝撃によってパネル部が環状溝の内周縁を起点にして膨らみ、この膨らみ変形が重層部にも波及し、依然としてスコアが破断するおそれがある。特に、この特許文献２には、重層部の外側に環状溝の間に折り重なっていない一枚構成の環状縁部が存在しているために、重層部の変形を助長してしまう。また、環状溝を設けているために、開口面積を大きくするにも限界があり、材料も余分に必要となるという問題もある。
【特許文献１】特開２００１−１５１２３２号公報
【特許文献２】特開２００２−１４５２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した従来技術の問題を解決するためになされたもので、その主たる目的は、開口操作性を損なうことなく落下強度を高め、開口面積の拡大を図り得るステイオンタブ方式の易開封性缶蓋及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、円板状のパネル部と、このパネル部の周縁に設けられるチャックウォール部と、このチャックウォール部から外側に向かって延びる巻締めカール部と、を備え、
前記パネル部に突設したリベット部とパネル部の周縁部との間に環状の開口予定領域を区画形成する環状のスコアを刻設すると共に、該スコアのリベット部近傍部分を一部開いて開口予定領域内部と外部をつなぐヒンジ部とし、前記リベット部に固定され先端部が開口予定領域に当接するタブによって開口予定領域を押し込んでスコアを破断し、破断した開口片をヒンジ部にて屈曲させて缶内に折り込む構造の易開封性缶蓋であって、
前記パネル部の周縁部には、開口予定領域の外側に位置する第１屈曲部にてパネル部上面側に内向きに折り返され、さらに折り返された部分がスコアを越えて開口予定領域の内側に位置する第２屈曲部にて外向きに折り返されて前記チャックウォール部下端につながる構造の環状の折り被せ部が設けられ、該折り被せ部の少なくとも一部が開口予定領域の内側位置にてパネル部に当接する構成となっていることを特徴とする。
請求項２に係る発明は、折り被せ部の第１屈曲部の径方向位置が少なくともチャックウォール部の延長線位置まで延びていることが好適である。
また、請求項３に係る上記易開封性缶蓋の製造方法は、スコアが形成された円板部と、円板部の周縁から上方に立ち上がる円筒部と、円筒部の上端から外向きに斜め上方に逆円錐台状に延びる斜面部と、斜面部の上端から外向きに張り出す巻締カール部とを備え、前記斜面部の上半部がチャックウォール部に対応する中間成形体を成形し、
該中間成形体の円板部にスコアを形成し、
前記円板部と円筒部との角部を第１屈曲位置、前記円筒部と斜面部との角部を第２屈曲位置、前記斜面部の上半部と下半部の境目を第３屈曲位置とすると、前記第１屈曲位置と第２屈曲位置の間の円筒部と斜面部下半部を円筒部の中心軸方向に圧縮して第２屈曲位置にて内向きに座屈変形させ、内向きに座屈変形した斜面部下半部と円筒部をさらに軸方向に圧縮することにより、少なくとも一部が開口予定領域の内側位置にて円板部に当接する折り被せ部を成形することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、落下衝撃によって、パネル部が膨らんでも、パネル部の周縁部に沿ったスコア部分は、少なくともその内側に当接する折り被せ部によって変形が押さえられるので、スコア部分にはせん断力が作用せず、スコアの破断を確実に防止することができる。したがって、スコア残厚を可及的に薄くすることができ、開口操作性がよく、しかも開口面積を大きくした易開封性缶蓋を実現できる。
また、折り被せ部の剛性によってパネル部周縁部の変形が防止されるので、従来のようなパネル部周縁部補強用の環状溝が不要となり、その分、開口面積をさらに増大することができる。さらに、環状溝が不要となるので、環状溝の分の材料を折り被せ部に当てることができ、余分な材料は不要である。
また、折り被せ部によってパネルの周縁部に沿ったスコア部分が覆われるので、スコアの切り口が唇に当たるおそれがなく、また、開口時に落ち込んだタブを引き抜く際にも、切り口に手指が当たるおそれがなく、安全性も確保することができる。
一方、折り被せ部の第１屈曲部の径方向位置を少なくともチャックウォール部の延長線まで延ばすことで、落下強度向上に加え、耐圧強度向上を期待でき、さらに開口面積を最大限まで拡げることができる。
また、本発明の易開封性缶蓋の製造方法によれば、容易に折り被せ部を成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る易開封性缶蓋を示している。
図に示すように、この易開封性缶蓋１は、缶蓋本体２のパネル部２１に突設したリベット部３とパネル部２１の周縁部との間に開口予定領域４を画定する環状のスコア５を刻設すると共に、スコア５のリベット部３近傍部分を一部開いて開口予定領域４の内部と外部をつなぐヒンジ部６とし、リベット部３に固定され一部が開口予定領域に当接するタブ７によって開口予定領域４を押し込んでスコア５をヒンジ部６の一端から他端まで開口予定領域４の周縁に沿って破断して不図示の開口部を形成し、破断した開口片をヒンジ部６にて屈曲させて缶内に折り込む構造となっている。
【０００９】
缶蓋本体２は、円板状のパネル部２１と、このパネル部２１の周縁から立ち上がるチャックウォール部２２と、このチャックウォール部２２から外側に向かって延びて不図示の缶本体のフランジ部に巻き締められる巻締めカール部２３と、を備えた構成となっている。
【００１０】
スコア５は、リベット部３を通る直径線を基準線Ｍとし、基準線Ｍの方向を縦方向、基準線Ｍに対して直交する方向を横方向とすると、全体として縦方向長さよりも横方向長さが大きい横長の楕円形状で、リベット部３側の初期破断部５１と、リベット部３と反対側のパネル部２１の周縁部に沿って延びる周縁側湾曲部５２と、初期破断部５１から周縁側湾曲部５２の間の第１側方湾曲部５３と、周縁側湾曲部５２とリベット部近傍の終端部５５の間の第２側方湾曲部５４とを備えている。周縁側湾曲部５２は、パネル部２１の周縁と同心的に設けられる円弧形状で、周縁側湾曲部５２とパネル部２１周縁との間隔が、基準線Ｍとの交点５２ａを中点として左右に所定長さ分同じ間隔で延びている。
スコア５の破断は、初期破断部５１から時計回り方向に、第１側方湾曲部５３から周縁側湾曲部５２、第２側方湾曲部５４へと進行する構成となっている。
【００１１】
タブ７は基準線Ｍに沿って配置される剛性のある板状部材で、リベット部３に対して開口予定領域４側に延びて開口予定領域４を押圧するタブ先端部７１と、リベット部３に対して開口予定領域４と反対側に延びる指掛け部７２とを備えている。指掛け部７２は指掛け孔７２ａが形成されたリング形状で、タブ先端部７１は円弧形状に成形されている。
【００１２】
缶蓋本体２のパネル部２１の周縁部には、開口予定領域４の外側に位置する第１屈曲部８１にてパネル部２１上面側に内向きに折り返され、さらに折り返された部分がスコア５の周縁側湾曲部５２を越えて開口予定領域４の内側に位置する第２屈曲部８２にて外向きに全周的に折り返された構造の環状の折り被せ部８が設けられている。図１（Ａ）では、折り被せ部８の位置を明瞭に示すために、折り被せ部８にハッチングを施している。このハッチングは折り被せ部８の断面を示すものではない。
【００１３】
この例では、第１屈曲部８１から内向きに折り返された内向き折り返し部８３はパネル部２１の上面に隙間無く折り重ねられている。第１屈曲部８１の先端は僅かな隙間を有するアール形状となっており、この先端アール部８１ａは、隙間を有する分だけ、内向き折り返し部８３よりも下方に突出する形状となっている。この第１屈曲部８１の径方向位置は、少なくともチャックウォール部２２の延長線Ｎの位置まで、すなわち、延長線Ｎ上あるいは延長線Ｎより外側に位置させることが好ましい。図示例では延長線Ｎより外側に位置している。耐圧強度がそれほど要求されない場合には、第１屈曲部８１を延長線Ｎより内側に位置させてもよい。
また、第２屈曲部８２から外向きに折り返された外向き折り返し部８４は内向き折り返し部８３の上面に隙間無く折り重ねられている。第２屈曲部８２の先端も僅かな隙間を有するアール形状となっており、この先端アール部８２ａは、隙間を形成した分だけ外向き折り返し部８４の上面よりも上方に突出する形状となっている。
折り被せ部８の内向き折り返し部８３が、スコア５の周縁側湾曲部５２の内側から外側にかけて内向き折り返し部８３の径方向ほぼ全巾にわたってパネル部２１に当接する構成となっている。また、外向き折り返し部８４の外径端はチャックウォール部２２の下端につながっている。
【００１４】
もっとも、内向き折り返し部８３は径方向全巾にわたってパネル部２１に接触する必要はなく、たとえば、図３（Ａ）に示すように、少なくともスコア５の周縁側湾曲部５２の内側位置で当接する構成となっていればよい。図示例では、第２屈曲部８２のみがパネル部２１に当接するように構成されている。より具体的には、第２屈曲部８２の先端アール部８２ａを、隙間の分だけ下方に凸となるように曲げた構成で、内向き折り返し部８３とパネル部２１の間には隙間が形成され、第２屈曲部８２の先端アール部８２ａのみが、スコア５の周縁側湾曲部５２の内側で当接している。
なお、折り被せ部８の少なくとも一部がスコアの周縁側湾曲部５２の内側でパネル部２１に当接していればよく、当接部は第２屈曲部８２に限定されない。また、スコア５の周縁側湾曲部５２の内側部分の膨張方向（図では上方）の変形を規制できればよく、自由状態では隙間があっても落下時に当接する構成となっていればよい。
また、上記実施例では外向き折り返し部８４が内向き折り返し部８３に密に折り重なる構成となっているが、必ずしも外向き折り返し部８４が内向き折り返し部８３に接触している必要はなく、外向き折り返し部８４と内向き折り返し部８３の間に隙間が設けられていてもよい。
【００１５】
図２には、上記折り被せ部８の折り曲げ成形工程を示している。
図２（Ａ）は、易開封性缶蓋の中間成形体１００を示している。
この中間成形品１００は巻締カール部２３まで成形された構成で、円板部１０１と、円板部１０１の周縁から上方に立ち上がる円筒部１０２と、円筒部１０２の上端から外向きに斜め上方に逆円錐台状に延びる斜面部１０３と、斜面部１０３の上端から径方向外向きに張り出す巻締カール部２３とを備えた構成となっている。上記斜面部１０３の上半部１０３ａは成形後にチャックウォール部２２となり、斜面部１０３の下半部１０３ｂは外向き折り返し部８４となり、円筒部１０２が内向き折り返し部８３となる。
図２（Ｂ）は、第１成形工程を示している。
この第１成形工程の前に、図２（Ａ）の中間成形体１００の円板部１０１に、予めスコア５が刻設される。
第１成形工程では、第１屈曲部８１の先端アール形状が成形され、斜面部１０３と円筒部１０２間の屈曲が若干大きくされる。
すなわち、巻締カール部２３と斜面部１０３の下面が環状の第１下型１１１によって支持され、円板部１０１が第１下型１１１の内周に嵌合する第２下型１１２によって支持されている。第２下型１１２の上面には、台座部１１２ａと、台座部１１２ａの外周側に設けられる環状段部１１２ｂとを備えている。
【００１６】
一方、第１下型１１１の上方には第１下型１１１との間で巻締カール部２３と斜面部１０３を上下から挟む環状の第１上型１２１が設けられ、さらに第２下型１１２の上方には第２上型１２２が設けられ、第１上型１２１内周に第２上型１２２が嵌合するようになっている。
第１上型１２１と第２上型１２２の嵌合面は、第２下型１１２の台座部１１２ａの外径位置とほぼ同一で、円筒部１０２と第２上型１２２の外周との間には隙間が設けられている。さらに、第１上型１２１の下端部には円筒部１０２と斜面部１０３との境界部を内側から支持する環状突部１２１ａが設けられている。
折り曲げ成形は、第２下型１１２と第２上型１２２で円板部１０１を挟んで固定すると共に、第１下型１１１と第１上型１２１で巻締カール部２３と斜面部１０３を挟み、第２下型１１２に向けて押圧して円筒部１０２を軸方向に圧縮する。すると、圧縮力によって円筒部１０２の下端角部が円錐台状に押し広げられるように変形して第２下型１１２の環状段部１１２ｂに押し込まれ、下方に突出する環状の凸部１０５が形成される。
【００１７】
第２成形工程では、図２（Ｃ）に示すように、円筒部１０２と斜面部下半部１０３ｂをくの字状に変形させる。
すなわち、円板部１０１と円筒部１０２との角部を第１屈曲位置Ｂ１、円筒部１０２と斜面部１０３との角部を第２屈曲位置Ｂ２、斜面部の上半部１０３ａと下半部１０３ｂの境目を第３屈曲位置Ｂ３とすると、第１屈曲位置Ｂ１と第２屈曲位置Ｂ２の間の円筒部１０２と斜面部下半部１０３ｂを円筒部１０２の中心軸方向に圧縮して第２屈曲位置Ｂ２にて内向きに座屈変形させる。
この工程では、巻締カール部２３と斜面部上半部１０３ａが環状の第１下型２１１に支持され、円板部１０１が第２下型２１２によって支持される。第２下型２１２には、円板部１０１を支持する台座部２１２ａと、台座部２１２ａの外側に隣接する環状溝２１２ｂが設けられ、第１成形工程で成形された成形体の凸部１０５が環状溝２１２ｂに填り込むようになっている。
【００１８】
一方、第１下型２１１の上方には、第１下型２１１との間で巻締カール部２３と斜面部上半部１０３ａを上下から挟む第１上型２２１が設けられ、さらに第２下型２１２の上方には第２上型２２２が設けられている。第１上型２２１には斜面部下半部１０３ｂを押圧可能とする所定幅の押圧部２２１ａが設けられている。
また、第２上型２２２は、第１下型２１１に対して、円筒部１０２と斜面部下半部１０３ｂ間の屈曲変形を許容する空間Ｓが設けられている。
折り曲げ成形は、第２下型２１２と第２上型２２２で円板部１０１を挟んで固定すると共に、第１下型２１１と第１上型２２１で巻締カール部２３と斜面部上半部１０３ａを挟んだ状態で円筒部１０２を第２下型２１２の間で軸方向に圧縮する。この圧縮力によって、円筒部１０２と斜面部下半部１０３ｂがくの字状に屈曲する。
【００１９】
第３成形工程では、図２（Ｄ）に示すように、第２成形工程でくの字状まで成形された円筒部１０２と斜面部下半部１０３ｂが折り重なるまで圧縮する。
すなわち、内向きに座屈変形した斜面部下半部１０３ｂと円筒部１０２をさらに軸方向に圧縮することにより、少なくとも一部がスコアの周縁側端部の内側位置にて円板部１０１に当接する折り被せ部８が成形される。
この工程では、第２成形工程の第１下型２１１，第２下型２１２及び第１上型２２１がそのままで、第２上型３２２の径が第２成形工程の第２上型２２２の径よりも小径となっている。
折り曲げ成形は、第２下型２１２と第２上型３２２で円板部１０１を挟んで固定すると共に、第１下型２１１と第１上型２２１で巻締カール部２３と斜面部上半部１０３ａを挟み、第１上型２２１の押圧部２２１ａと第２下型２１２の間で、くの字状まで成形された円筒部１０２と斜面部下半部１０３ｂが最終的に折り重なるまで軸方向に圧縮される。
【００２０】
本実施の形態に係る易開封性缶蓋によれば、落下衝撃によってパネル部２１が膨らんでも、折り被せ部８の内向き折り返し部８３がスコア５の周縁側湾曲部５２の外側から内側まで全幅に亘って当接しているので、スコア５の周縁側湾曲部５２の内側及び外側の領域の変形を押さえることができ、スコア５の周縁側湾曲部５２の破断を確実に防止することができる。したがって、スコア残厚を可及的に薄くすることができ、開口操作性がよく、しかも開口面積を大きくすることができる。特に、折り被せ部８の第１屈曲部８１の径方向位置をチャックウォール部２２の延長線Ｎ上あるいは延長線Ｎより外側に位置させているので、落下強度向上に加え、耐圧強度向上を期待でき、さらに開口面積を最大限まで増大させることができる。
折り被せ部８の剛性によってパネル部周縁部の変形が防止されるので、従来の特許文献２に記載のようなパネル部周縁部補強用の環状溝が不要となり、その分、開口面積をさらに増大することができる。また、環状溝が不要となるので、環状溝の分の材料を折り被せ部に当てることができ、余分な材料は不要である。材料については、図３（Ｂ）に示すように、チャックウォール部２２の下半部２２Ｂを上半部２２Ａよりも下方に向かって所定角度θ内向きに傾斜させておけば、材料をより節約することができる。
【００２１】
一方、折り被せ部８によってスコア５の周縁側湾曲部５２が覆われるので、スコア５の切り口が唇に当たるおそれがなく、また、開口時に落ち込んだタブ７を引き抜く際にも、切り口に手指が当たるおそれがなく、安全性も確保することができる。
また、スコア５を破断して開口しても、スコア５の周縁側湾曲部５２の切り口は折り被せ部８によって覆われ、唇は折り被せ部８の第２屈曲部８２に当接するので、切り口が唇に当たりにくく、安全性が高い構造となっている。
さらに、タブ７を勢いよく開口した際に、タブ７の指掛け部７２が反転し開口部に落ち込んだような場合でも、タブ７を引き抜く際に手指は折り被せ部８の第２屈曲部８２に当接し、周縁側湾曲部５２の切り口には当たらないので、安全性が高い。
なお、上記実施の形態では、開口予定領域の横方向長さが縦方向長さよりも大きい広口タイプの易開封性缶蓋について説明したが、このような広口タイプに限定されるものではなく、図３（Ｃ）に示すように、開口予定領域４′の横方向長さよりも縦方向長さが長いタイプの易開封性缶蓋についても適用可能である。なお、基本的な構成は同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る易開封性缶蓋を示すもので、同図（Ａ）は開口前の状態の平面図、同図（Ｂ）は縦断面図、同図（Ｃ）は折り被せ部の部分拡大断面図である。
【図２】図２は図１の折り被せ部を曲げ成形する成形工程を示すもので、同図（Ａ）は成形前の中間成形体の半縦断面図、同図（Ｂ）は第１成形工程の金型構成の要部断面図、同図（Ｃ）は第２成形工程の金型構成の要部断面図、同図（Ｄ）は第３成形工程の要部断面図である。
【図３】図３（Ａ）は図１の易開封性缶蓋の折り被せ部の他の構成例を示す図、同図（Ｂ）は折り被せ部のさらに他の構成例を示す図、同図（Ｃ）は本発明が適用される他の易開封性缶蓋の平面図である。
【図４】図４は従来の易開封性缶蓋の平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  易開封性缶蓋
２  缶蓋本体
２１  パネル部
２２  チャックウォール部
２２Ａ  上半部、２２Ｂ  下半部
２３  巻締めカール部
３  リベット部
４  開口予定領域
５  スコア
５１  初期破断部
５２  周縁側湾曲部，５２ａ  基準線との交点
５３  第１側方湾曲部
５４  第２側方湾曲部
６  ヒンジ部
７  タブ
７１  先端部
７２  指掛け部
７２ａ  指掛け孔
８  折り被せ部
８１  第１屈曲部、８１ａ  先端アール部
８２  第２屈曲部、８２ａ  先端アール部
８３  内向き折り返し部
８４  外向き折り返し部
Ｍ  基準線
Ｎ  チャックウォール部の延長線
１００  中間成形体
１０１  円板部
１０２  円筒部
１０３  斜面部
１０３ａ  斜面部上半部
１０３ｂ  斜面部下半部
１０５  屈曲部
１１１  第１下型（第１成形工程）
１１２  第２下型（第１成形工程）
１１２ａ  台座部
１１２ｂ  環状段部
１２１  第１上型（第１成形工程）
１２１ａ  環状突部  
１２２  第２上型（第１成形工程）
２１１  第１下型（第２成形工程）
２１２  第２下型（第２成形工程）
２１２ａ  台座部
２１２ｂ  環状溝  
２２１  第１上型（第２成形工程）
２２１ａ  押圧部
２２２  第２上型（第２成形工程）
３２２  第２上型（第３成形工程）
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３  第１屈曲位置，第２屈曲位置，第３屈曲位置
Ｓ  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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