(57)【要約】【課題】  従来の焼却炉では、都市ゴミ等の一般廃棄物を焼却する場合、一個の焼却炉で処理するには、その廃棄物の量により、大きさを大型〜小型まで種々選択しなければならず、自由度が制限され効率が悪いという問題や、一個の焼却炉のため保守点検の度に運転を停止しなければならないという問題がある。【解決手段】  ワンルームマンション型の各ルーム毎に燃焼室２５〜３２を設置したものが連続して設け、燃焼室は、焼却炉本体と投入扉１〜８を備えた投入ヤードと、煙道口を備えた煙道口ブロックと、自然落下する傾斜部からなる焼却灰排出路の火格子４９とで構成され、各燃焼室２５〜３２に共通の連結して設けられた二次燃焼室３３、冷却室３５、脱塩室３６を設け、複数個のバグフィルター３７を介して集塵室３８を複数個設け、その先に吸引装置４１を備えた吸引室を設け、煙突４０に連結して排煙させるように構成した固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉。【選択図】図１
2008138922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワンルームマンション型の各ルーム毎に燃焼室を設置したものが連続して設けられ、前記燃焼室としては、焼却炉本体と、投入扉を備えた投入ヤードと、煙道口を備えた煙道口ブロックと、自然落下するように傾斜部からなる焼却灰排出路の火格子とで構成され、これら各燃焼室に共通の連結して設けられた二次燃焼室、冷却室、脱塩室を設け、さらに複数個のバグフィルターを介して集塵室を複数個設け、その先に吸引装置を備えた吸引室を設けて、煙突に連結して排煙させるように構成したことを特徴とする固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、都市ゴミ等の廃棄物を焼却する、固定床焼却炉をワンルーム連結型にして、順次各焼却炉をリレー式に連結して燃焼するために、廃棄物を各焼却炉に投入して燃焼させて、焼却炉における燃焼時廃棄物を非連続に投入することで連続焼却を実現し、リレー式に燃焼するので、１焼却炉の１燃焼室１日１時間の使用ですむので、燃焼室の耐火材の長寿命化が実現できる固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては、炉本体が、投入口および扉を備えた投入口ブロックと、煙道口を備えた煙道口ブロックと、必要に応じて両ブロック間に介装される中間ブロックとを含んでおり、投入口ブロック、中間ブロックおよび煙道口ブロックのそれぞれの炉壁が、鋼板製の外郭壁と、外郭壁に内張りされた耐熱断熱層と、最内面のキャスタブル耐火材からなる耐火ライニング層とで構成されており、上記の各ブロックのそれぞれに、燃焼空気を供給する直線状の送気管が設けてある焼却炉において、炉内に臨む各送気管の周面に多数の噴気口を開口してあり、各送気管の突端の開口がキャスタブル耐火材からなる栓体で塞いであり、各送気管を炉内へ挿入するための取付孔が、炉壁を内外に貫通する状態で形成されており、送気管と、これより大径の取付孔との間の隙間が、易崩壊性を備えたキャスタブル耐火材からなるシール体で密封されている焼却炉（例えば、特許文献１参照）が存在している。
【特許文献１】特公平７−５６３７１号公報（特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の欄の｛実施例｝の段落｛００１４｝〜｛００２３｝及び図１〜図４を参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の焼却炉では、都市ゴミ等の一般廃棄物を焼却する場合、一個の焼却炉で処理するには、その廃棄物の量により、大きさを大型〜小型まで種々選択しなければならず、自由度が制限され、効率が悪いという問題点がある。また、一個の焼却炉のため保守点検の度に運転を停止しなければならないという問題が生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本発明の第１発明は、請求項１に記載された通りの固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉であり、次のようなものである。
ワンルームマンション型の各ルーム毎に燃焼室を設置したものが連続して設けられ、前記燃焼室としては、焼却炉本体と、投入扉を備えた投入ヤードと、煙道口を備えた煙道口ブロックと、自然落下するように傾斜部からなる焼却灰排出路の火格子とで構成され、これら各燃焼室に共通の連結して設けられた二次燃焼室、冷却室、脱塩室を設け、さらに複数個のバグフィルターを介して集塵室を複数個設け、その先に吸引装置を備えた吸引室を設けて、煙突に連結して排煙させる構成である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉は、上記説明のような構成を有するので、以下に記載する効果を奏する。
（１）固定床焼却炉において、固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉に形成したために、燃焼時廃棄物の非連続投入でも、連続焼却が実現可能になった。
（２）配管を無くすように構成したために、パイプレス構造が可能になり、耐久性の向上及び事故率の低減をすることができる。
（３）焼却炉に傾斜式火格子を設けたことにより、廃棄物収集運搬車から燃焼室への直接投入の実現ができる。
（４）連結型リレー式焼却炉のため、１燃焼室につき１日、１時間使用で焼却が可能になったので、耐火材の長寿命化が可能になった。
（５）焼却前にも石灰を焼却室に定量投入できるので、脱塩効果を向上させることができる。
（６）排ガスの余熱を利用するので、完全燃焼の実現ができ、焼却灰の減量化を可能にした。
（７）土地の広さにおける奥行、横幅を変更することなく、高さ（階高）調整で、排ガス二次燃焼室容量、排ガス冷却室容量、排ガス脱塩室容量を自由に変更できるものである。
（８）飛散灰の仕切壁、落下スクリーンの設置により、バグフィルターの負担が軽減できる。
（９）ワンルーム連結型リレー式焼却炉の上部に排ガス通路を形成するので、バグフィルター枚数の増減が自由である。
（１０）排ガス通路に開口部が多数形成できるので、バグフィルタークリーニング（高圧水洗）の簡素化ができる。
（１１）排ガス冷却水の蒸発は、燃焼室内蒸発が可能で、夜間は自然蒸発、昼間は強制蒸発ができる。
（１２）一般廃棄物等の焼却灰を埋め立て処分するシステムを近傍に設置することで、定期集中処理方式による焼却灰処理の合理化が可能である。
（１３）焼却に対して、燃焼中の焼却炉の管理人員は、実際燃焼している焼却炉は同時に燃焼する炉の数は、１基から多くて２基で順次燃焼していくので、大幅に削減できる。
（１４）排ガスの余熱を最大限利用できる構成なので、高含水廃棄物の乾燥も可能である。
（１５）各燃焼室（焼却炉）を連結するバイパス（外付けオプション）による燃焼室内メンテナンスの自由化が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
ワンルームマンション型の各ルーム毎に焼却炉を設置したものが連続して設けられ、前記焼却炉としては、炉本体と、投入口および扉を備えた投入ヤードと、煙道口を備えた煙道口ブロックと、自然落下するように傾斜部からなる焼却灰排出路とで構成され、これら各焼却炉に共通の連結して設けられた二次燃焼室、冷却室、脱塩室を設け、さらに複数個のフィルターを介して集塵室を複数個設け、その先に吸引装置を備えた吸引室を設けて、煙突に連結して排煙させるように構成した固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉である。
【実施例】
【０００７】
以下、図面を用いて本発明の一実施例に関して説明する。
図１は本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の全体を示す概略平面図、図２は固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の廃棄物燃焼時に発生する排ガスの流れを示す全体概略平面図、図３は固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の背面部を断面した概略縦断面図、図４は固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１〜第７燃焼室の概略断面図、図５は同じく第８燃焼室の概略断面図、図６は同じく二次燃焼室の概略断面図、図７は同じく排ガス冷却室の概略断面図、図８は同じく排ガス脱塩室の概略断面図、図９は連結閉鎖状態を示す概略平面図、図１０は投入扉開放状態を示す概略平面図、図１１は第１燃焼炉に廃棄物を第１投入口から投入した状態を示す概略平面図、図１２は石灰投入状態を示す概略平面図、図１３は投入扉閉鎖状態を示す概略平面図、図１４は排気口開放状態を示す概略平面図、図１５は助燃における着火状態を示す概略平面図、図１６は第１焼却炉の二次燃焼状態を示す概略平面図、図１７は第１焼却炉で燃焼した廃棄物を冷却している状態を示す概略平面図、図１８は第１焼却炉で燃焼した廃棄物を脱塩している状態を示す概略平面図、図１９は第１焼却炉で燃焼した廃棄物の排ガスを吸着している状態を示す概略平面図、図２０は第１焼却炉で燃焼した廃棄物の集塵をしている状態を示す概略平面図、図２１は各燃焼室が余熱状態の間に２回目の第１焼却炉で廃棄物の燃焼状態を示す概略平面図、図２２は図２１の状態の後工程として助燃の埋火状態を示す概略平面図、図２３は第２燃焼室の排気口を開放した状態を示す概略平面図、図２４は第２燃焼室の助燃、着火状態を示す概略平面図、図２5は第２燃焼室の二次燃焼状態を示す概略平面図、図２６は第２燃焼室の燃焼状態を示す概略平面図、図２７は第２燃焼室の完全燃焼状態を示す概略平面図、図２８は第２燃焼室の助燃のための埋火状態を示す概略平面図、図２９は第１〜第７の各燃焼室内の廃棄物を完全燃焼を順次行い、終了して最終燃焼室である第８燃焼室が同様に助燃のための埋火状態を示す概略平面図、図３０は第８燃焼室の再燃焼状態を示す概略平面図、図３１は飛灰の灰出し状態を示す概略平面図、図３２は飛灰の落下した状態を示す概略平面図、図３３は主灰に対する加湿状態を示す概略平面図、図３４は主灰の落下状態を示す概略平面図、図３５は各燃焼室の連結を閉鎖した状態を示す概略平面図、図３６は各燃焼室の投入扉開放状態を示す概略平面図、図３７は灰ピットに灰が集積された状態を示す概略平面図、図３８は無害安定化を奏する状態を示す概略平面図、図３９は飛灰、主灰を搬出するスクリューコンベアから全て灰ピットに集積された焼却灰を梱包して搬出している状態を示す概略平面図、図４０は主灰搬出時の状態を示す概略平面図、図４１は飛灰に水分を供給して調整している状態を示す概略平面図、図４２は落下している焼却灰を清掃している状態を示す概略平面図、図４３は飛灰の灰出し状態を示す概略平面図、図４４は続いて高含水廃棄物の焼却に対する燃焼を行う場合で、第１燃焼室に高含水廃棄物を投入して燃焼している状態を示す概略平面図、図４５は高含水廃棄物の着火状態を示す概略平面図、図４６は高含水廃棄物の自然着火状態を示す概略平面図、図４７は高含水廃棄��の助燃による埋火状態を示す概略平面図、図４８は高含水廃棄物の燃焼状態を示す概略平面図、図４９は高含水廃棄物の完全燃焼状態を示す概略平面図、図５０は一般廃棄物の燃焼を行う準備段階を示す概略平面図、図５１は一般廃棄物の投入した状態を示す概略平面図、図５２は一般廃棄物の第１燃焼室における助燃による着火状態を示す概略平面図、図５３は一般廃棄物の第１燃焼室の燃焼状態を示す概略平面図である。
【０００８】
ここで、本発明の一実施例に関して説明する。
図１に示すように、ワンルームマンション型で連続連結した各燃焼室を焼却炉とし、この複数の各燃焼室の投入扉１〜８に面して廃棄物の各ストックと投入ヤード９〜１６を備え、各室は交互に位置をずらして、各閉塞板付開口部１７〜２４を設け、焼却灰を含有した排気の通路の延長を奏するようにし、第１の燃焼室２５には、灯油等による二次燃焼室３３につながる閉塞板付開口部３４を設け、この二次燃焼された焼却灰を含んだ排気を水による冷却室３５を通して冷却し、さらに、石灰による脱塩を行う脱塩室３６を通し、脱塩された焼却灰を含んだ排気を活性炭等で消臭し、つづけてバグフィルター３７を複数個有する集塵室３８を設け、各バグフィルター３７を清掃できるように複数個の閉塞扉を有する開口部３９を設け、排気を吸引して煙突４０から排気する吸引装置４１が設けられている。
【０００９】
なお、本発明のワンルームマンション型焼却炉の設けられた近傍には、事務所、計量室、搬出ダンプ、重機、駐車場、並びに焼却灰の埋立てピットを有する処分貝塚を設置することで、極めて効率の良い廃棄物焼却と処分が可能になる。
【００１０】
先ず、具体的な構造について図１、図３〜図８に基づいて説明する。
固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉で、図１に示すように本実施例は８個の第１〜第８燃焼室２５〜３２を有する実施例を示し、ワンルームが８個連結されて、順次リレー式に燃焼させることができるように構成されている。さらに、第１燃焼室２５に隣接して二次燃焼室３３、冷却室３５、脱塩室３６が連結されている。この二次燃焼室３３、冷却室３５、脱塩室３６には活性炭吹込口４２が各連通されている。背面側には、集塵して濾過するバグフィルター３７が１ヶ以上設けられていて、このバグフィルター３７は洗浄できるように閉塞扉を有する開口部３９を設ける。各燃焼室２５〜３２からの排ガスは、第１閉塞板付開口部〜第８閉塞板付開口部１７〜２４を介して連通し、二次燃焼室３３、冷却室３５、脱塩室３６に連通して設けた排気口から各集塵室３８のバグフィルター３７を介して濾過され、吸引されて煙突４０から排気される。その際、焼却主灰は落下して、主灰スクリューコンベヤ４３で無害安定化灰ピット４４へと堆積される。また、飛灰も徐々に濾過されるが、自然落下して飛灰スクリューコンベヤ４５を介して、同様に無害安定化灰ピット４４に堆積される。また、各燃焼室２５〜３２の連通口である第１〜第８閉塞板付開口部１７〜２４はジグザグに設け、仕切壁４６も、排気、飛灰がジグザグに通過するように設けられている。また、各集塵室３８には全面的に飛灰落下スクリーン４７が設けられている。
【００１１】
図４からも理解できるように、各燃焼室２５〜３２の構造の一実施例としては、屋根付きのプラットホーム４８が設けられ、各燃焼室２５〜３２には廃棄物の各投入扉１〜８が設けられている。各燃焼室２５〜３２内部には、投入扉側から奥に行くに従って低くなった傾斜した火格子４９が設けられている。そして、その下方には主灰スクリューコンベヤ４３が設けられていて、その先端は無害安定化灰ピット４４に通じるように設けられている。また、火格子４９に近づけて助燃バーナー５０が設けられている。
さらに、各燃焼室２５〜３２にはエアーノズル５と、各燃焼室２５〜３２間に連結する各閉塞板付開口部１７〜２４が設けられている。また、連結バイパス孔５２を設けることにより、例えば第３燃焼室２７に不具合が生じた場合、連結バイパス孔５２を利用して、第２燃焼室２６から第３燃焼室２７を飛び越して、第４燃焼室２８に連結することで運転を停止することなく稼動させることができる。不具合がない場合は、閉鎖しておくことはいうまでもない。
【００１２】
なお、図５に示すように第８燃焼室３２は第１燃焼室２５と同様の構成であるが、第８番目の集塵室３８は上方に煙突４０に連結させると共に、下方には第１〜第７番目の集塵室３８での飛灰が落下したものを飛灰落下スクリーン４７を介して、落下した飛灰を飛灰スクリューコンベヤ４５で集積されたものをまとめて灰ピット４４側に排出できるように飛灰スクリューコンベヤ４５を設置されていて、その他は同一の構成を有している。
図６に示すように、二次燃焼室３３は火格子４９と主灰スクリューコンベヤ４３、エアーノズル５１はないが、その他は第１〜第８燃焼室２５〜３２と同様の構成を有している。
図７に示すように、冷却室３５は、排ガスを冷却させる機構で、助燃バーナー５０にかえて冷却水噴霧装置５３が設けられたもので、排気口５４の数を増したもので、その他は二次燃焼室３３と同様の構成を有している。
図８に示すように、脱塩室３６は排ガスを脱塩するもので、助燃バーナー５０に換えて、消石灰吹込装置５５を設けたもので、その他は二次燃焼室３３と同様の構成を有している。
【００１３】
次に、本発明のワンルームマンション型リレー式焼却炉を利用して廃棄物の処理における一実施例を説明すると、待機中の状態は第１〜第８投入扉１〜８は閉状態、さらに第１〜第８閉塞板付開口部１７〜２４及び二次燃焼室３３との第１閉塞板付開口部１７も閉状態である（図９の連結閉鎖状態）。この状態から第１〜第８燃焼室２５〜３２の第１〜第８投入扉１〜８を開状態（図１０参照）にし、ストックされている廃棄物を投入（図１１参照）して、次に図１２に示すように、石灰投入を行い、図１３に示すように各廃棄物投入扉１７〜２４、及び各燃焼室２５〜３２間の各閉塞板付開口部１７〜２４を閉鎖する。次に、図１４に示すように第１燃焼室２５の第１閉塞板付開口部１７を開放し、図１５に示すように助燃バーナー５０で廃棄物に着火する。さらに、図１６に示すように、第１燃焼室２５で燃焼すると並行して二次燃焼室３３を燃焼状態にし、傾斜排出路である火格子４９（図５を参照）で焼却すると焼却された焼却主灰はほとんど自然落下して、主灰スクリューコンベヤ４３を介して、灰ピット４４に排出され、排ガスは二次燃焼室３３、冷却室３５、脱塩室３６、第１〜第８番目の集塵室３８を介して吸引されて、煙突４０から排気され、飛灰は二次燃焼室３３、冷却室３５、脱塩室３６で徐々に自然落下し、残ったものが吸引されて、第１〜第８番目の集塵室３８を介する間に略完全に集塵され、煙突４０からガスを排出されないものである。
【００１４】
続いて、図１７に示すように第１燃焼室２５、二次燃焼室３３での燃焼が終了した際に発生する排ガスは冷却室３５で冷却される。さらに、図１８に示すように脱塩室３６で、石灰を供給して脱塩を行い、図１９に示すように排ガスを吸着室５６で活性炭により吸着を行い、図２０に示すようにバグフィルター３７により排ガス及び飛灰を濾過して集塵し、順次第２〜第８番目の集塵室３８で集塵を行い、無害の排ガスにして煙突４０から排気するものである。
【００１５】
次に、第２燃焼室２６で廃棄物を燃焼するには、余熱がある第１燃焼室２５を図２１に示すように燃焼状態にし、図２２に示すように助燃バーナー５０で埋火状態に第１燃焼室２５を準備し、第１と第２燃焼室２５、２６間の第２閉塞板付開口部１８を図２３に示すように開放し、図２４に示すように助燃バーナー５０で着火し、図２５に示すように、二次燃焼室３３で二次燃焼を行う。さらに、第２燃焼室２６では図２６に示すように廃棄物を燃焼させ、図２７に示すように完全燃焼する。続いて、第３燃焼室２７の廃棄物を燃焼する準備を図２８に示すように、第２燃焼室２６を助燃バーナー５０で埋火状態にし、前記した第２燃焼室２６の廃棄物を燃焼する準備状態を図２２で説明したと同様に、その後工程は図２３〜図２７の説明と同様の工程を行うものである。これを第８燃焼室３２の廃棄物の燃焼まで繰り返し行うことで、図２９で示すように助燃バーナー５０で埋火状態にし、第８燃焼室３２を図３０に示すように再燃焼させ、各燃焼室２５〜３２の廃棄物を完全燃焼させ、主灰、各燃焼室２５〜３２で焼却主灰として自然落下し、主灰スクリューコンベヤ４３を介して、灰ピット４４に排出され飛灰は、各集塵室３８で自然落下し集塵され、これも図３１に示すように飛灰を灰出し、図３２に示すように飛灰が落下して、飛灰スクリューコンベヤ４５を介して灰ピット４４に排出される。さらに、図３３に示すように主灰を加温し、図３４に示すように主灰を落下させ、主灰スクリューコンベヤ４３を介して灰ピット４４に排出される。さらに、図３７に示すように灰ピット４４に集灰する。そして図３８に示すように無害安定化を行い、図３９に示すように灰を梱包し搬出する。
さらに、図３５に示すように一旦各投入扉１〜８と第１〜第８閉塞板付開口部１７〜２４との連通の連結を閉鎖する。図３６に示すように、各投入扉１〜８を開放する。また、図４０に示すように主灰搬出後の状態を示し、各投入扉１〜８、各閉塞板付開口部１７〜２４は閉鎖され、図４１に示すように飛灰水分調整を行い、図４２に示すように灰ピット４４に排出されなかった落下した灰を清掃する。
【００１６】
続けて、図４３に示すような状態で飛灰の灰出しを行う。次に、図４４に示すように高含水廃棄物を処分する場合、前記説明した焼却された後、続けて第１燃焼室２５を利用して、第１投入扉１から高含水廃棄物を投入、図４５に示すように第１燃焼室２５を着火し、この状態から図４６に示すように、第１燃焼室２５と第２燃焼室２６が連通されているので、第２燃焼室２６も自然着火される。
さらに、図４７に示すように助燃バーナー５０で埋火状態にし、図４８に示すように燃焼状態になり、さらに図４９に示すように完全燃焼される。
【００１７】
次に、図５０に示すように一般廃棄物を処分する場合で、図５１に示すように一般廃棄物を第１燃焼室２５に投入し、図５２に示すように助燃バーナー５０により着火し、図５３に示すように燃焼し、完全燃焼させるものである。
これら高含水廃棄物、一般廃棄物も前記で説明した通り、主灰、飛灰、排ガスの処理は同様に行われるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
焼却炉の焼却設備の選択によって、どのような廃棄物にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の全体を示す概略平面図である。
【図２】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の廃棄物燃焼時に発生する排ガスの流れを示す全体概略平面図である。
【図３】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の背面部を断面した概略縦断面図である。
【図４】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１〜第７燃焼室の概略断面図である。
【図５】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第８燃焼室の概略断面図である。
【図６】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の二次燃焼室の概略断面図である。
【図７】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の排ガス冷却室の概略断面図である。
【図８】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の排ガス脱塩室の概略断面図である。
【図９】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の連結閉鎖状態を示す概略平面図である。
【図１０】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の投入扉開放状態を示す概略平面図である。
【図１１】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１燃焼炉に廃棄物を第１投入口から投入した状態を示す概略平面図である。
【図１２】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の石灰投入状態を示す概略平面図である。
【図１３】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の投入扉閉鎖状態を示す概略平面図である。
【図１４】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の排気口開放状態を示す概略平面図である。
【図１５】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の助燃における着火状態を示す概略平面図である。
【図１６】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１焼却炉の二次燃焼状態を示す概略平面図である。
【図１７】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１焼却炉で燃焼した廃棄物を冷却している状態を示す概略平面図である。
【図１８】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１焼却炉で燃焼した廃棄物を脱塩している状態を示す概略平面図である。
【図１９】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１焼却炉で燃焼した廃棄物の排ガスを吸着している状態を示す概略平面図である。
【図２０】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１焼却炉で燃焼した廃棄物の集塵をしている状態を示す概略平面図である。
【図２１】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の各燃焼室が余熱状態の間に２回目の第１焼却炉で廃棄物の燃焼状態を示す概略平面図である。
【図２２】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の図２１の状態の後工程として助燃の埋火状態を示す概略平面図である。
【図２３】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第２燃焼室の排気口を開放した状態を示す概略平面図である。
【図２４】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第２燃焼室の助燃、着火状態を示す概略平面図である。
【図２５】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第２燃焼室の二次燃焼状態を示す概略平面図である。
【図２６】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第２燃焼室の燃焼状態を示す概略平面図である。
【図２７】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第２燃焼室の完全燃焼状態を示す概略平面図である。
【図２８】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第２燃焼室の助燃のための埋火状態を示す概略平面図である。
【図２９】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第１〜第７の各燃焼室内の廃棄物を完全燃焼を順次行い、終了して最終燃焼室である第８燃焼室が同様に助燃のための埋火状態を示す概略平面図である。
【図３０】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の第８燃焼室の再燃焼状態を示す概略平面図である。
【図３１】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の飛灰の灰出し状態を示す概略平面図である。
【図３２】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の飛灰の落下した状態を示す概略平面図である。
【図３３】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の主灰に対する加湿状態を示す概略平面図である。
【図３４】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の主灰の落下状態を示す概略平面図である。
【図３５】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の各燃焼室の連結を閉鎖した状態を示す概略平面図である。
【図３６】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の各燃焼室の投入扉開放状態を示す概略平面図である。
【図３７】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の灰ピットに灰が集積された状態を示す概略平面図である。
【図３８】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の無害安定化を奏する状態を示す概略平面図である。
【図３９】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の飛灰、主灰を搬出するスクリューコンベアから全て灰ピットに集積された焼却灰を梱包して搬出している状態を示す概略平面図である。
【図４０】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の主灰搬出時の状態を示す概略平面図である。
【図４１】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の飛灰に水分を供給して調整している状態を示す概略平面図である。
【図４２】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉のは落下している焼却灰を清掃している状態を示す概略平面図である。
【図４３】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の飛灰の灰出し状態を示す概略平面図である。
【図４４】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の続いて高含水廃棄物の焼却に対する燃焼を行う場合で、第１燃焼室に高含水廃棄物を投入して燃焼している状態を示す概略平面図である。
【図４５】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の高含水廃棄物の着火状態を示す概略平面図である。
【図４６】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の高含水廃棄物の自然着火状態を示す概略平面図である。
【図４７】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の高含水廃棄物の助燃による埋火状態を示す概略平面図である。
【図４８】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の高含水廃棄物の燃焼状態を示す概略平面図である。
【図４９】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の高含水廃棄物の完全燃焼状態を示す概略平面図である。
【図５０】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の一般廃棄物の燃焼を行う準備段階を示す概略平面図である。
【図５１】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の一般廃棄物の投入した状態を示す概略平面図である。
【図５２】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の一般廃棄物の第１燃焼室における助燃による着火状態を示す概略平面図である。
【図５３】本発明の固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉の一般廃棄物の第１燃焼室の燃焼状態を示す概略平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１・・・・第１投入扉                        ２・・・・第２投入扉
３・・・・第３投入扉                        ４・・・・第４投入扉
５・・・・第５投入扉                        ６・・・・第６投入扉
７・・・・第７投入扉                        ８・・・・第８投入扉
９・・・・第１ストックと投入ヤード        １０・・・・第２ストックと投入ヤード
１１・・・・第３ストックと投入ヤード        １２・・・・第４ストックと投入ヤード
１３・・・・第５ストックと投入ヤード        １４・・・・第６ストックと投入ヤード
１５・・・・第７ストックと投入ヤード        １６・・・・第８ストックと投入ヤード
１７・・・・第１閉塞板付開口部              １８・・・・第２閉塞板付開口部
１９・・・・第３閉塞板付開口部              ２０・・・・第４閉塞板付開口部
２１・・・・第５閉塞板付開口部              ２２・・・・第６閉塞板付開口部
２３・・・・第７閉塞板付開口部              ２４・・・・第８閉塞板付開口部
２５・・・・第１燃焼室                      ２６・・・・第２燃焼室
２７・・・・第３燃焼室                      ２８・・・・第４燃焼室
２９・・・・第５燃焼室                      ３０・・・・第６燃焼室
３１・・・・第７燃焼室                      ３２・・・・第８燃焼室
３３・・・・二次燃焼室                      ３４・・・・閉塞板付開口部
３５・・・・冷却室                          ３６・・・・脱塩室
３７・・・・バグフィルター                  ３８・・・・集塵室
３９・・・・閉塞扉を有する開口部            ４０・・・・煙突
４１・・・・吸引装置                        ４２・・・・活性炭吹込口
４３・・・・主灰スクリューコンベヤ          ４４・・・・無害安定化灰ピット
４５・・・・飛灰スクリューコンベヤ          ４６・・・・仕切壁
４７・・・・飛灰落下スクリーン              ４８・・・・プラットホーム
４９・・・・火格子                          ５０・・・・助燃バーナー
５１・・・・エアーノズル                    ５２・・・・連結バイパス孔
５３・・・・冷却水噴霧装置                  ５４・・・・排気口
５５・・・・消石灰吹込装置                  ５６・・・・吸着室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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