(57)【要約】【課題】ブラインドの清掃作業が自動で、容易かつ迅速に行えると共に、ブラインドを損傷させず、均一に仕上がるクリーニングが可能なブラインド用自動クリーニング装置とクリーニング方法を提供する。【解決手段】窓から取り外したブラインド１を洗浄するためのブラインド用自動クリーニング装置であって、ブラインド１を垂直面状として、ブラインド１の上端縁１ａを吊持するブラインド取付部２と、ブラインド取付部２を保持しつつ昇降させる昇降手段３を備えると共に、ブラインド１に第１洗浄液４を噴出可能な噴出装置５と、上記ブラインド１を積重り状態で浸すための第２洗浄液６を貯えた液槽部７を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓から取り外したブラインド（１）を洗浄するためのブラインド用自動クリーニング装置であって、上記ブラインド（１）を垂直面状として、該ブラインド（１）の上端縁（１ａ）を吊持するブラインド取付部（２）と、該ブラインド取付部（２）を保持しつつ昇降させる昇降手段（３）を備えると共に、上記ブラインド（１）に第１洗浄液（４）を噴出可能な噴出装置（５）と、上記ブラインド（１）を積重り状態で浸すための第２洗浄液（６）を貯えた液槽部（７）を備えた、ことを特徴とするブラインド用自動クリーニング装置。
【請求項２】
上記昇降手段（３）は、ブラインド（１）のスラット（８）の上下間隔（Ｈ）に対応する送りピッチ（Ｐ）にて間欠的に作動するように制御されている請求項１記載のブラインド用自動クリーニング装置。
【請求項３】
上記噴出装置（５）はノズル（９）及び該ノズル（９）を左右往復自在に取付けられたレール（10）を、有し、該噴出装置（５）からの第１洗浄液（４）の上下方向の噴出角度（θ）を変更させる角度変更機構（11）を有する請求項１記載のブラインド用自動クリーニング装置。
【請求項４】
上記第１洗浄液（４）の周囲への飛散を防止する垂直面状の防壁（12）を背面に設けた請求項１，２又は３記載のブラインド用自動クリーニング装置。
【請求項５】
窓から取り外したブラインド（１）を昇降自在に垂直面状に吊持しつつ、下方位置の第２洗浄液（６）を貯えた液槽部（７）へ下降させつつ積重ね状態で、浸漬して汚れを分解し、その後、上記ブラインド（１）を垂直面状に上昇展開させつつ、ノズル（９）を左右方向に移動させつつ該ノズル（９）から第１洗浄液（４）を噴出させて上記ブラインド（１）のスラット（８）を順次洗浄することを特徴とするブラインドのクリーニング方法。
【請求項６】
１枚の上記スラット（８）に対して、上記ノズル（９）の上下方向の噴出角度（θ）を、右方向への移動と左方向への移動では相違させる請求項５記載のブラインドのクリーニング方法。
【請求項７】
上記ブラインド（１）のスラット（８）の傾斜角度（α）を前方下傾状と後方下傾状に切換えて、上記ノズル（９）からの噴出する第１洗浄液（４）が、スラット（８）の表面（13）と裏面（14）に当たるようにする請求項５又は６記載のブラインドのクリーニング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラインド用自動クリーニング装置とクリーニング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブラインドを清掃する方法として、布と洗浄液を用いて埃を拭き取る方法、清掃具による静電気で埃をブラインドから清掃具に吸い付ける方法が知られている。あるいは、特許文献１に記載のような清掃具を用いて、埃を払う又は拭き取るようにする方法もある。
【０００３】
即ち、ブラインドの清掃は人の手により、ブラインドのスラットとスラットの間に清掃具を差込み、埃を除去する方法であった。
【特許文献１】特開平１１−４２１９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、従来のブラインド清掃具の方法では上述のように、人の手によって、清掃具をブラインドのスラットとスラットの間に入れる必要があり、スラット１枚１枚を人の手によって清掃するため、手間が掛かり、非能率であり、清掃後の仕上がりは個差があった。  
【０００５】
しかも、日射で焼きついた埃や、煙草のヤニによるこびりついた埃の除去は従来の拭き取り等ではブラインドのスラットに力がかかり、スラットが折れ曲がったりと損傷することがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、人の手による、ブラインドの清掃作業を行わず、自動で、迅速にブラインドのクリーニングが可能で、ブラインドを損傷せず、均一に清掃できる。自動クリーニング装置とクリーニング方法の提案を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明に係る装置は、窓から取り外したブラインドを洗浄するためのブラインド用自動クリーニング装置であって、上記ブラインドを垂直面状として、該ブラインドの上端縁を吊持するブラインド取付部と、該ブラインド取付部を保持しつつ昇降させる昇降手段を備えると共に、上記ブラインドに第１洗浄液を噴出可能な噴出装置と、上記ブラインドを積重り状態で浸すための第２洗浄液を貯えた液槽部を備えたものである。      
【０００８】
また、上記昇降手段は、ブラインドのスラットの上下間隔に対応する送りピッチにて間欠的に作動するように制御されている。
また、上記噴出装置はノズル及び該ノズルを左右往復自在に取付けられたレールを、有し、噴出装置からの第１洗浄液の上下方向の噴出角度を変更させる角度変更機構を有する。
また、第１洗浄液の周囲への飛散を防止する垂直面状の防壁を背面に設けている。  
【０００９】
次に、本発明に係るブラインドのクリーニング方法は窓から取り外したブラインドを昇降自在に垂直面状に吊持しつつ、下方位置の第２洗浄液を貯えた液槽部へ下降させつつ積重ね状態で、浸漬して汚れを分解し、その後、ブラインドを垂直面状に上昇展開させつつ、ノズルを左右方向に移動させつつ該ノズルから上記第１洗浄液を噴出させて上記ブラインドのスラットを順次洗浄する。
【００１０】
また、１枚の上記スラットに対して、上記ノズルの上下方向の噴出角度を、右方向への移動と左方向への移動では相違させる。
【００１１】
また、上記ブラインドのスラットの傾斜角度を前方下傾状と後方下傾状に切換えて、上記ノズルからの噴出する第１洗浄液が、スラットの表面と裏面に当たるようにする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、次のような効果を奏する。
本発明のブラインドの自動クリーニング装置及び方法によれば、人の手によって、清掃具をブラインドのスラットとスラットの間に入れ、スラット１枚１枚を人の手によって清掃する必要がない。しかも、日射で焼きついた埃や、煙草のヤニによるこびりついた埃の除去も行える。即ち、ブラインドの清掃作業が容易かつ迅速に行えると共に、ブラインドを損傷させず、均一な仕上がりである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１〜図３は、本発明の第１の実施の形態を示すブラインドの自動クリーニング装置であって、窓から取り外したブラインド１を、クリーニングするのに使用される。即ち、窓から取り外したブラインド１を取付部２に係止すれば（取付けすれば）、その後は人手がいらず、自動でブラインド１のクリーニングが可能である。
【００１４】
このブラインドの自動クリーニング装置の取付部２はブラインド１の上端縁１ａが係止可能な、断面がコの字状の形状に成形され、ブラインド１を垂直面状に吊持できる構成である。また、上辺部材16は固定孔29を調節孔28に同心に合わせ、杆体を差し込み、第１支柱25を固定することで、ブラインドの高さに合わせた位置に設定できる。また、上辺部材16には取付部２がブラインド１を垂直面状に吊持しつつ昇降可能な昇降手段３が設置されている。この昇降手段３はモータ17により駆動する２つの巻胴18に各々巻取り可能に取り付けられたワイヤー15で構成され、モータの回転を制御することで、２つの巻胴18の回転角度や回転方向、回転速度を制御して、２本のワイヤー15の送りピッチＰや昇降方向又は、昇降速度を制御し、間欠的な作動を可能とする。また、昇降手段３はブラインド１を係止した取付部２を昇降手段３を用いて、取付部２の真下にあるブラインド１の汚れを分解させるための第２洗浄液６を貯えた、液槽部７に、浸すまで下降させることで、ブラインド１を積重り状態にすることを可能とする。また、取付部２は２本のワイヤー15で吊持し、昇降の際に左右前後に傾斜せず、ブラインド１は垂直面上から積重ね状、及び、積重ね状から上昇展開の際等、常時安定した姿勢で昇降可能とする。
【００１５】
５は噴出装置で、ノズル９、及び、ノズル９を左右往復自在に取り付けられたレール10で構成され、ブラインド１を洗浄するための第１洗浄液４を噴出させる上下方向の噴出角度θを変更させる角度変更機構11を有する。また、角度変更機構11は第１軸21と第２軸26がハウジング22にベアリングによって回転自在に枢支されており、図３上部の第１軸21はハウジング22の外部にレバー30が固着されている。第１軸21のレバー30を回転させると、第１軸21に取付けた第１歯車23が第２歯車24を回転させ、第２軸26を回転させる、また、第２軸26に固着された、フランジ20はレール10の右内側面19に固定している。レール10の左端は第３軸33にて左ハウジング34と回転自在に取り付けている。即ち、レバー30を軸円周方向に回転させることで、ノズル９が左右往復自在に取り付けられたレール10を自由に回転でき、噴出角度θを変更させることを可能とする。また、角度変更機能11は、レバー30に、シリンダー36のロッド先端が取り付けられており、シリンダーストロークの出代や速度を調節することで、レバー30の回転角度β、回転速度を調節できる。即ち、シリンダー36を制御することで、噴出装置５からの第１洗浄液４上下方向の噴出角度θを制御可能とする。
【００１６】
12は防壁であり、ブラインド１を洗浄するために噴出装置５からブラインド１に向けて噴出された第１洗浄液４が、ブラインド１に当たることで起きる飛び散りや、ブラインド１の背面へ通過する第１洗浄液４を、周囲への拡散を防ぐためにブラインド１の背面と、横面に設置している。また、防壁12についた第１洗浄液４を液槽部７に回収するために液槽部７の（後壁と左右側壁に対応する）内側面31に沿って設置されているのが望ましい。
さらに、図１に二点鎖線にて示すように、防壁12を、垂下げたブラインド１（の後面）に接近して配置するのが望ましく、そのように接近することで、ブラインド１がノズル９からの噴射にて揺れる（振れる）ことを防止できる。
【００１７】
第１洗浄液４は90℃以上の熱湯である。第２洗浄液６はブラインド１の日射で焼きついた埃や、煙草のヤニによるこびりついた埃等の汚れを分解させる化成ソーダを10〜20％含んだ90℃以上の熱湯である。また液槽部７は取付部２をブラインド１を積重状態で浸すために充分な容積であり、排水口35を備えている。
【００１８】
テーブル状とした上辺部材16は２本の第１支柱25により防壁12の背面から支持される。第２支柱37は液槽部７の背面に取り付けられ、第１支柱25を内部に収納可能で、第１支柱25に取付けられたガイドローラ27によって、スムースに伸縮できる。また、第２支柱37は貫通する６個の調節孔28があり、第１支柱25の固定孔29を調節孔28に同心位置に合わせ、杆体32を差し込むことで、第１支柱25を固定し、テーブルの高さを調節可能としている。
【００１９】
また、ブラインド１を取付部２に係着された状態で、図４（ａ) のようなノズル９にスラット８の表面13を向けた前方下傾形状から、図４（ｂ) のようなノズル９にスラット８の裏面14を向けた後方下傾形状にスラットの角度αを切換可能なブラインドのスラット操作紐を操作できるスラット角切換機構を備えている。図示省略するが、スラット角切換機構は、チャックシリンダーにてブラインド１のスラット操作紐が液槽部７に貯えられた第２洗浄液６に浸されない状態で掴み、チャックシリンダーの開閉とチャックシリンダーの位置を制御することで、ブラインド１のスラット操作紐を操作でき、スラット８の角度αを制御可能としている。
【００２０】
次に、本発明に係る上記装置を用いたブラインドクリーニング方法について説明する。図５（ａ）に示すように、窓から取り外されたブラインド１の上端縁１ａを取付部２に係止させ、スラット８が前方下傾状態でブラインド１を垂直面状に吊持させる。次に図５（ｂ）のように、上述した昇降手段３が、ブラインド１を取付部２に保持しつつブラインド１を降下させて第２洗浄液６が貯えられた液槽部７へ積重り状態に浸す。次に、図５（ｃ）のように第２洗浄液６に浸された状態で、ブラインド１の汚れが分解されるまで、浸漬される。次に図５（ｄ）のように垂直面上に昇降手段３によって、上昇展開しつつ、噴出装置５が左右往復移動しながら、ノズル９より噴出した第１洗浄液４を、ブラインド１のスラット８の表面13の汚れと、第２洗浄液６を順次洗い流す。図５（ｅ）のように洗浄が終わると、次は図５（ｆ）のようにスラット８を、上述したスラット角切換機構が、後方下傾状態に切り換える。以下上述の方法でブラインド１のスラット８の裏面14の汚れを、図５（ｆ）→（ｇ）→（ｈ）→（ｉ）→（ｊ）の工程を経て洗浄し、１枚のブラインドのクリーニングを終了する。
【００２１】
また、ブラインド１の１枚のスラット８に対して、ノズル９の上下方向の噴出角度θを右方向への移動と左方向への移動では相違させる方法も好ましい。
例えば、レール右端を基点として往路（レール右端から左方向への移動）と復路（レール左端から右方向への移動）として、ブラインド１の１枚のスラット８ａが前方下傾状態の際、往路は図６（ａ）のようにノズル９が下向きでスラット８ａの表面13を洗浄する。その後、スラット８の上下間隔Ｈだけ（昇降手段３の送りピッチＰをスラット８の上下間隔Ｈと等しく設定しておく）上昇したスラット８ａに対し、復路は、図６（ｂ）のようにノズル９が上向きとなり、スラット８ａの表面13を洗浄する。また、ブラインド１の１枚のスラット８ａが後方下傾状態の際では、往路は図６（ｃ）のようにノズル９が下向きでスラット８ａの裏面14を洗浄する。その後、昇降手段３によってスラット上下間隔Ｈ( 送りピッチＰ）だけ上昇したスラット８ａに対し、復路は図６（ｄ）のようにノズル９が上向きになりスラット８ａの裏面14を洗浄する方法がある。
【００２２】
また、ブラインド１のスラット８に対して、傾斜角度αを前方下傾状と後方下傾状に切り換えて、ノズル９からの噴出する第１洗浄液４が、スラット８の表面13と裏面14に当たるようにする方法も好ましい。
例えば、レール右端を起点として往路（レール右端から左方向への移動）と復路（レール左端から右方向への移動）として、ブラインド１のスラット８が前方下傾状態で、往路は図６（ｂ）のようにノズル９が上向きとなり１枚のスラット８ａの表面13を洗浄する。次に、上述した、スラット角切換機構が作動して、スラット８を後方下傾状態に切り換える。その後、復路では図６（ｄ）のようにノズル９は上向のままで、１枚のスラット８ａの裏面14を洗浄する。その後、スラット角切換機構が作動して、スラット８を前方下傾状にすると共に、昇降手段３によってスラット上下間隔Ｈ（送りピッチＰ）だけ上昇して、順次洗浄する方法がある。また、ノズルは上述では常時上向きだが、常時下向きでも良い。
【００２３】
なお、本発明は、設計変更自由であって、例えば、取付部２はブラインド１を垂直面状に吊持可能であれば、Ｌ型でも良いし、機械式チャック機構でも良い。昇降手段３では、可撓線状部材であれば良く、例えばチェーンとスプロケットの組合せ等を用いても良い。また、噴出装置５の角度変更機構は小型モータを用いて、ノズル９を直接上下方向に動かし、噴出角度θを変更させる機構としても良い。スラット角切換機構はスラット操作紐をロボットアームで操作する機構でも良い。また、第１洗浄液４と第２洗浄液６は同じ洗浄液でも良く、第２洗浄液６の種類や温度は汚れが分解可能であれば良い。また、ノズル９から噴出される第１洗浄液４を、広角状に噴射することで、複数のスラットを同時に洗浄して良い。また、ノズル９を２つにして、上下各々に向けて設置しても良い。
【００２４】
また、本発明に係る方法は、上述した以外に、窓から取り外されたブラインド１の上端縁１ａを取付部２に係止させる際にスラット８を後方下傾状態とし、ブラインド１を垂直面状に吊持させても良い。また、ノズル９の移動起点を左側として、往路と復路の移動は逆でもよい。また、ノズル９はスラット１枚に対して、複数回左右往復移動して洗浄しても良い。また、取付部２に係止されてあるブラインド１を液槽部７に貯えられた、第２洗浄液６に積重り状に浸積する前に、第１洗浄液４をノズル９より噴出させて、予備洗浄をおこなった後、第２洗浄液６に浸積させても良い。
【００２５】
上述のように、本発明は、窓から取り外したブラインド１を洗浄するためのブラインド用自動クリーニング装置であって、ブラインド１を垂直面状として、ブラインド１の上端縁１ａを吊持するブラインド取付部２と、ブラインド取付部２を保持しつつ昇降させる昇降手段３を備えると共に、ブラインド１に第１洗浄液４を噴出可能な噴出装置５と、ブラインド１を積重り状態で浸すための第２洗浄液６を貯えた液槽部７を備えている、ブラインド用自動クリーニング装置なので、スラット８の間に清掃具を差し込む必要がなく、力が加わらないため、ブラインドが損傷せず、清掃作業が容易かつ迅速で行えると共に、機械による自動化のため、均一な仕上がりにできる。
【００２６】
また、昇降手段３は、ブラインド１のスラット８の上下間隔Ｈに対応する送りピッチＰにて間欠的に作動するように制御することで、スラット１枚１枚を丁寧に第１洗浄液４に当てることができ、汚れを良く落とせる。
【００２７】
また、ノズル９及びノズル９を左右往復自在に取付けられたレール10を備えた噴出装置５からの第１洗浄液４の上下方向の噴出角度θを変更させる角度変更機構11を用いて、ノズル９の上下方向を設定することで、第１洗浄液４が良く当り、汚れを良く落とせる。また、レール10に沿ってノズル９が移動することで、スラット８に対して、均一に第１洗浄液４を当てることができるため、均一に仕上がる。
【００２８】
また、上記第１洗浄液４の周囲への飛散を防止する垂直面状の防壁12を背面に設けることで、周囲に安全で清潔にクリーニングができる。
【００２９】
窓から取り外したブラインド１を昇降自在に垂直面状に吊持しつつ、下方位置の第２洗浄液６を貯えた液槽部７へ下降させつつ積重ね状態で、浸漬して汚れを分解し、その後、上記ブラインド１を垂直面状に上昇展開させつつ、ノズル９を左右方向に移動させつつノズル９から第１洗浄液４を噴出させて上記ブラインド１のスラット８を順次洗浄することで、人手がいらず、迅速に自動でクリーニングができる。
また、１枚のスラット８に対して、ノズル９の上下方向の噴出角度θを、右方向への移動と左方向への移動では相違させることで、スラット８により良く第１洗浄液４を当てることができ、効率的に汚れが落とせる。
また、ブラインド１のスラット８の傾斜角度αを前方下傾状と後方下傾状に切換えて、ノズル９からの噴出する第１洗浄液４が、スラット８の表面13と裏面14に当たるようにすることで、第１洗浄液４が良く当たり、細部まで汚れが落とせる。
【００３０】
昇降手段３と、角度変更機構11と、スラット角切換機構と、噴出装置５往復移動の各々の動作を個別に設定して、組合せることで様々な洗浄方法でブラインドの自動クリーニングが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】使用状態を示す実施の一形態の一部断面側面図である。
【図２】使用状態を示す正面図である。
【図３】要部拡大図であり、（ａ）は一部断面で示す正面要部拡大図であり、  （ｂ）は側面要部拡大図である。
【図４】作用説明図である。
【図５】クリーニング方法の説明図である。
【図６】クリーニング方法の説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  ブラインド
１ａ  上端縁
２  取付部
３  昇降手段
４  第１洗浄液
５  噴出装置
６  第２洗浄液
７  液槽部
８  スラット
９  ノズル
10  レール
11  角度変更機構
12  防壁
13  表面
14  裏面
Ｈ  上下間隔
Ｐ  送りピッチ
θ  噴出角度
α  傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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