(57)【要約】【課題】設備の筐体の開口部にパネルに簡単に着脱できる構造を提供する。【解決手段】板状のパネル７の角穴１０に部分的に挿入され着脱可能に取り付けられてパネル７を筐体の開口部に対して着脱可能に取り付けるためのパネル固定具２０である。パネル固定具２０は、パネル７の角穴１０と係合可能であってパネル７の角穴１０の内側から外側に向かう弾性力によって付勢されてパネル７に係合して固定される第１のラッチ部１と、第１のラッチ部１がパネル７の角穴１０と係合した状態で筐体の開口部の内側から外側に向かう弾性力によって付勢されて筐体に係合して固定される第２のラッチ部２と、取っ手３とを有する。【選択図】図１０
2008283044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のパネルの穴に部分的に挿入され着脱可能に取り付けられて当該パネルを筐体の開口部に対して着脱可能に取り付けるためのパネル固定具であって、
前記パネルの穴と係合可能であって前記パネルの穴の内側から外側に向かう弾性力によって付勢されて当該パネルに係合して固定される第１のラッチ部と、
前記第１のラッチ部が前記パネルの穴と係合した状態で前記筐体の開口部の内側から外側に向かう弾性力によって付勢されて当該筐体に係合して固定される第２のラッチ部と、
を有すること、を特徴とするパネル固定具。
【請求項２】
前記第１のラッチ部は、前記板状のパネルの穴の端部をその板厚方向に挟み込む第１の凹部を有し、この第１の凹部が、複数種類の前記パネルの板厚に対して適当な隙間を介して挟み込むことができるように階段状に形成されていること、を特徴とする請求項１に記載のパネル固定具。
【請求項３】
前記第２のラッチ部は、前記筐体の開口部の端部をその筐体の板厚方向に挟み込む第２の凹部を有し、この第２の凹部が、複数種類の前記筐体の板厚に対して適当な隙間を介して挟み込むことができるように階段状に形成されていること、を特徴とする請求項１または請求項２に記載のパネル固定具。
【請求項４】
前記パネル固定具を前記パネルの穴に取り付けたときにそのパネルの外側に突出する取っ手をさらに有すること、を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のパネル固定具。
【請求項５】
前記パネル固定具が前記筐体の開口部と係合するときに前記筐体の開口部と交差する位置に突起状のアームが配置され、前記パネル固定具が前記筐体の開口部と係合するときに前記アームによって前記交差する筐体を押圧するように構成されていること、を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のパネル固定具。
【請求項６】
前記第２のラッチ部の下方に前記第２のラッチ部の押し下げを抑制するボスが形成されていること、を特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のパネル固定具。
【請求項７】
前記第２のラッチ部の下方に前記第２のラッチ部の押し下げを抑制するリブが形成されていること、を特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のパネル固定具。
【請求項８】
前記第１のラッチ部が前記パネルの穴に係合し、かつ、第２のラッチ部が前記筐体の開口部に係合した状態でそれらの係合の解除を禁止するために取り付けられる着脱可能な固定ブロックをさらに有すること、を特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載のパネル固定具。
【請求項９】
筐体の開口部に対して、穴を有する板状のパネルを着脱可能に取り付ける方法であって、
前記パネルの穴にパネル固定具を部分的に挿入してそのパネル固定具に備えられた第１のラッチ部によってそのパネル固定具を前記パネルの穴に対して着脱可能に固定する第１のステップと、
前記第１のステップの後に、前記パネル固定具が取り付けられた前記パネルを前記筐体の開口部に対して着脱可能に固定する第２のステップであって、前記パネル固定具に備えられた第２のラッチ部によってそのパネル固定具を前記筐体の開口部に対して着脱可能に固定する第２のステップと、
を有すること、を特徴とするパネル取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気設備などの筐体にパネルを着脱可能に取り付けるためのパネル固定具およびこれを利用したパネル取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気または機械等の設備にはその筐体内部を外部から保護するために、筐体の開口部を塞ぐようにパネルを設けている。筐体内部の電気機器等を保守する場合には、このパネルを取り外してから保守作業を行なう。保守以外の設備運用中はこのパネルを取り付け、内部を保護する。従来、このパネルは、その固定具としてネジあるいはツマミ類を使用し、設備の筐体に固定している（特許文献１参照）。
【０００３】
なお、ここで言う設備とは、たとえば、制御ユニットおよび装置、継電器ユニットおよび装置、保護継電器ユニットおよび装置、通信ユニットおよび装置、マイコン組み込み形ユニットおよび装置、計算機ユニットおよび装置などの電子・電気設備、遮断器、開閉器、断路器、モータ等の電機設備、機械設備等である。
【特許文献１】特開平９−８４２１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のパネル固定具であるネジおよびツマミ類は、タップ部を回転させながらパネルの取り付け取り外しを行なう構造であるため、パネルの取り付けおよび取り外しに手間を要していた。また、ネジはドライバー類の工具が必要であること、ツマミは形状や締め付けの固さによって回し難く、かつ、回す指先への押圧も大きく、作業性が悪かった。
【０００５】
一方、この作業性を改善するために、指定工具を使用して取り付ける専用のツマミがある。このツマミを適用する場合、パネルの板厚と設備筐体の板厚に制約が生じ、パネルおよび設備筐体は専用のツマミと板厚が適合する構造にせざるを得ず、大きな厚みの板厚の採用など、強度面からは過剰であり、最適な構造を採用できなかった。
【０００６】
また、従来、パネルのネジおよびツマミ類の嵌合部は、振動・衝撃による破損防止のため、金属類の使用が多い。金属類を使用するにあたっては、材質によって嵌合部で金属屑が発生する問題点があった。
【０００７】
以上、従来の課題は、大別すると、電気または機械等の設備保守におけるパネルの取り扱い作業の悪さ、および、設備筐体とパネル構造が選定した専用の固定具に制約されることであった。
【０００８】
そこで、本発明は、設備の筐体の開口部にパネルに簡単に着脱できる構造と方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係るパネル固定具は、板状のパネルの穴に部分的に挿入され着脱可能に取り付けられて当該パネルを筐体の開口部に対して着脱可能に取り付けるためのパネル固定具であって、前記パネルの穴と係合可能であって前記パネルの穴の内側から外側に向かう弾性力によって付勢されて当該パネルに係合して固定される第１のラッチ部と、前記第１のラッチ部が前記パネルの穴と係合した状態で前記筐体の開口部の内側から外側に向かう弾性力によって付勢されて当該筐体に係合して固定される第２のラッチ部と、を有すること、を特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るパネル取り付け方法は、筐体の開口部に対して、穴を有する板状のパネルを着脱可能に取り付ける方法であって、前記パネルの穴にパネル固定具を部分的に挿入してそのパネル固定具に備えられた第１のラッチ部によってそのパネル固定具を前記パネルの穴に対して着脱可能に固定する第１のステップと、前記第１のステップの後に、前記パネル固定具が取り付けられた前記パネルを前記筐体の開口部に対して着脱可能に固定する第２のステップであって、前記パネル固定具に備えられた第２のラッチ部によってそのパネル固定具を前記筐体の開口部に対して着脱可能に固定する第２のステップと、を有すること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、パネル固定具をパネルに簡単に取り付けることができ、さらに、これを用いて、パネルを筐体の開口部に取り付けることが簡単にできる。また、逆の操作で、取り外しも容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るパネル固定具（スナップラッチ）の一実施形態について説明する。
【００１３】
図１は本発明に係るパネル固定具の一実施形態の斜視図である。また、図２は図１、図３、図４のII方向矢視正面図であり、図３は図１、図２、図４のIII方向矢視平面図であり、図４は図１、図２、図３のIV方向矢視側面図である。図５は図２、図３のＶ−Ｖ線矢視側断面図であり、図６は図５のVI部拡大側断面図であり、図７は図５のVII−VII線矢視底断面図である。図８は図７のVIII部拡大底断面図であり、図９は図８のIX部拡大底断面図である。
【００１４】
図１０は図１〜図９のパネル固定具をパネルに取り付ける状態を示す一実施形態の斜視図である。図１１は図１０のパネルにパネル固定具を取り付けた後にそのパネルを筐体に取り付けるようすを示す一実施形態の斜視図である。図１２は図１１のパネルを筐体に取り付ける際のようすを示す一実施形態の部分側断面図である。図１３は図１２のパネルを筐体に取り付けた後のようすを示す一実施形態の部分側断面図であって、図１４のXIII−XIII線矢視側断面図である。図１４は図１３のXIV方向矢視部分平面図である。さらに、図１５は図１のパネル固定具に固定ブロックを挿入する状況を示す斜視図である。
【００１５】
この実施形態では、図１などに示すパネル固定具２０を、図１０に示すように、パネル７の角穴１０に部分的に挿入して固定し、このパネル固定具２０が取り付けられた状態のパネル７を持ち上げて、図１１などに示すように、制御盤などの筐体８の開口部３５に取り付けるものである。
【００１６】
パネル固定具２０は、図１などに示すように、側面の両側に本体用ラッチ部１、上面にパネル着脱用ラッチ部２、前面に取っ手３、押え込みアーム４が一体となった樹脂成形品として構成されている。本体用ラッチ部１は、正面パネルなどのパネル７にパネル固定具２０を装着し、固定するための弾性のある部位である。パネル着脱用ラッチ部２は、パネル７を筐体８に固定するための弾性のある部位である。取っ手３は、パネル７を取り付け取り外し、および、持ち運びするための部位である。押え込みアーム４は、パネル７を筐体側の接触面に隙間がないよう押え付けるための部位である。
【００１７】
図１０に示すように、パネル７のパネル固定具２０取り付け位置に、あらかじめ、ほぼ長方形の貫通する角穴１０を設けておく。パネル７のパネル固定具２０取り付け位置は、たとえば図１１に示すように、長方形のパネル７の四隅近くの４箇所である。
【００１８】
パネル固定具２０の取っ手３を掴んで、パネル７の外面側から角穴１０に向かって、図１０の矢印２１に示す押し込み方向に押し込む。角穴１０の横幅は本体用ラッチ部１を含めた横サイズより小さくなっていることから、角穴１０を通過している間は弾性のある本体用ラッチ部１は左右からラッチ本体内に押され、角穴１０を通過した後、弾性で本体用ラッチ部１は左右外側に戻ることで、パネル７に固定され装着できる。この装着はワンタッチ操作である。
【００１９】
パネル固定具２０の取っ手３を設けたことにより、たとえば図１１に示すようにパネル７にパネル固定具２０を４個装着した場合、容易にパネル７の持ち運びができ、取り付け取り外しおよび持ち運びの作業性が向上する。
【００２０】
なお、図示の例では、取っ手３の外形状は曲面として、鋭角な部分をなくして、指での掴み易さを考慮しているが、図１が取っ手３の形状を限定するものではない。たとえば、球面、多角の形状または曲面と多角の組み合せ等でもよい。
【００２１】
この実施形態で、筐体８の正面の開口部３５は、図１１および図１２に示すように、前面曲げ部３２が開口部３５に向かって突出する形状になっている。
【００２２】
パネル固定具２０のパネル着脱用ラッチ部２は、図１２の矢印２２の向きに取っ手３を押すことにより、一旦パネル着脱用ラッチ部２の爪が下がり、筐体８の前面曲げ部３２の板厚を通過後、元の着脱用ラッチ部２の爪の高さに戻る。
【００２３】
これにより、パネル７は筐体８に固定される。このパネル７の取り付けは、筐体８にワンタッチで取り付けができる。取り付け固定される際、パネル固定具２０のパネル着脱用ラッチ部２の爪は押されて元に弾性力で戻る際にパネル７との擦れにより嵌合音が生じる。この嵌合音により確実に固定されたことが確認できる。
【００２４】
つぎに、パネル７を筐体８から取り外す際には、図１３に示すように、パネル固定具の取っ手３下側を支え、パネル着脱用ラッチ部２を矢印２３の方向に押し下げ、取っ手３を矢印２４の方向の手前に引くことで、筐体８の板厚を通過させる。これにより、パネル７をパネル固定具２０とともに筐体８から取り外すことができる。この取り外しの際に、パネル固定具２０のパネル着脱用ラッチ部２は、たとえば、指で押え易くして作業性を良くするために、窪み３０を設けると良い(図１など参照)。
【００２５】
図２に示すように、パネル着脱用ラッチ部２に対し予想外の押し下げる力が加わった場合でもパネル着脱用ラッチ部２の根元が破損しないよう、パネル着脱用ラッチ部２の下側左右２箇所にボス５を設置してもよい。さらに、リブ６の設置により、この高さでパネル着脱用ラッチ部２の下がりをブロックしても良い。この２重のセーフティーブロックで破損の危険性を低減できる。
【００２６】
図１４に示すように、パネル７を筐体８に取り付けたときに、パネル７は、パネル固定具の押え込みアーム４により、筐体８の前面曲げ部３２に押し付ける。これにより、パネル７と筐体８の前面曲げ部３２は密着性の強化となる。この密着性の強化により、金属性のパネルおよび筐体を使用した場合、パネル７と筐体８の導通性の向上となり、アースの強化となる。
【００２７】
図９に示すように、パネル固定具２０の本体用ラッチ部１のパネル７がはさまれる溝部４０の断面形状は階段状になっており、この構造により複数種類のパネル７の板厚に、パネル固定具２０の装着が可能である。
【００２８】
図６に示すように、パネル固定具２０のパネル着脱用ラッチ部２の筐体８の前面曲げ部３２がはさまれる溝部４１の断面形状も階段状になっている。この構造により、複数種類の筐体８の前面曲げ部３２の板厚に、パネル７の取り付けが可能である。
【００２９】
図１５に示すように、パネル固定具２０の開口部１１に固定ブロック９を挿入することにより、パネル固定具２０がパネル７および筐体８から不用意に抜け出ることを防ぐことができる。図１１の状況を例とすると、パネル７にパネル固定具を４個装着しているが、パネル７を筐体８から取り外す場合、パネル固定具２０のパネル着脱用ラッチ部２の操作は、上側の左右２箇所のみとし、下側２個のパネル固定具には固定ブロック９を装着しても良い。
【００３０】
この固定ブロック９は、パネル固定具２０をパネル７に装着した後に、パネル固定具２０の開口部１１へ矢印４５の方向に挿入する。これにより、パネル固定具２０の本体用ラッチ部１およびパネル着脱用ラッチ部２が固定される。この時、本体用ラッチ部１が固定されることで、パネル７からパネル固定具２０は外れない構造となる。
【００３１】
そして、パネル７に装着固定されたパネル固定具の固定されたパネル着脱用ラッチ部２を、筐体８の前面曲げ部３２にラッチさせる。
【００３２】
パネル固定具が３個以上装着されても、片側全てのパネル固定具に固定ブロック９を装着すれば、残り片側の固定ブロック９なしのパネル固定具２０を２個以内とすることで、パネル７は、一人の作業者によりパネル固定具２０のパネル着脱用ラッチ部２の操作で、パネル７の取り付け取り外しが容易にでき、作業性が向上する。
【００３３】
なお、本実施形態はパネル固定具２０を設備の正面パネルに適用する例であるが、他の実施形態として、側面パネル、上面パネル、底面パネル、裏面パネルや、これらの組み合せにおいても実現できることはいうまでもない。
【００３４】
さらに、本実施形態のパネル固定具は、樹脂による一体成形品の例であるが、他の実施形態のパネル固定具として、本体用ラッチ部１、パネル着脱用ラッチ部２、取っ手３、押え込みアーム４等を別パーツとした組み立てにより製作することもできる。また、樹脂以外に金属、ゴム、木材などの他の材料を用いたり、樹脂を含めて、これらの組み合せによっても実現できる。この実施形態によれば、ラッチ部に樹脂材料を採用しているので、パネル７の筐体８への取り付け取り外しは金属屑が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係るパネル固定具の一実施形態の斜視図。
【図２】図１、図３、図４のII方向矢視正面図。
【図３】図１、図２、図４のIII方向矢視平面図。
【図４】図１、図２、図３のIV方向矢視側面図。
【図５】図２、図３のＶ−Ｖ線矢視側断面図。
【図６】図５のVI部拡大側断面図。
【図７】図５のVII−VII線矢視底断面図。
【図８】図７のVIII部拡大底断面図。
【図９】図８のIX部拡大底断面図。
【図１０】図１〜図９のパネル固定具をパネルに取り付ける状態を示す一実施形態の斜視図。
【図１１】図１０のパネルにパネル固定具を取り付けた後にそのパネルを筐体に取り付けるようすを示す一実施形態の斜視図。
【図１２】図１１のパネルを筐体に取り付ける際のようすを示す一実施形態の部分側断面図。
【図１３】図１２のパネルを筐体に取り付けた後のようすを示す一実施形態の部分側断面図であって、図１４のXIII−XIII線矢視側断面図。
【図１４】図１３のXIV方向矢視部分平面図。
【図１５】図１のパネル固定具に固定ブロックを挿入する状況を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
１：本体用ラッチ部（第１のラッチ部）
２：パネル着脱用ラッチ部（第２のラッチ部）
３：取っ手
４：押え込みアーム
５：ボス
６：リブ
７：パネル
８：筐体
９：固定ブロック
１０：角穴
１１：・開口部
２０：パネル固定具
３０：窪み
３２：前面曲げ部
３５：開口部
【図１】
2008283044.tif 000003
【図２】
2008283044.tif 000004
【図３】
2008283044.tif 000005
【図４】
2008283044.tif 000006
【図５】
2008283044.tif 000007
【図６】
2008283044.tif 000008
【図７】
2008283044.tif 000009
【図８】
2008283044.tif 000010
【図９】
2008283044.tif 000011
【図１０】
2008283044.tif 000012
【図１１】
2008283044.tif 000013
【図１２】
2008283044.tif 000014
【図１３】
2008283044.tif 000015
【図１４】
2008283044.tif 000016
【図１５】
2008283044.tif 000017