(57)【要約】【課題】１つの検出スイッチで、複数のカバー体の開閉状態、又は、取り付け状態を確実に検出することが可能な電子装置を提供することを目的とする。【解決手段】ロールシートホルダ収納ケース４に対して開閉可能に配設される上カバー５と、ロールシートホルダ収納ケース４に収納された部品を覆うためにロールシートホルダ収納ケース４に着脱自在に設けられたフロントカバー６と、フロントカバー６に設けられて、上カバー５をロールシートホルダ収納ケース４に閉じた場合に作動するアクチュエータ５１と、アクチュエータ５１の作動を検出するメカニカルスイッチ５２と、を備えることによって、上カバー５をロールシートホルダ収納ケース４に閉じる動作が、フロントカバー６に設けられたアクチュエータ５１に伝達し、そのアクチュエータ５１に伝達された動作をメカニカルスイッチ５２が検出するという一連の系を形成する。【選択図】図１３
2008094008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置の筐体を構成すると共に内部に部品を収納する第１カバー体と、
前記第１カバー体に対して開閉可能に配設される第２カバー体と、
前記第１カバー体に収納された部品を覆うために第１カバー体に着脱自在に設けられた第３カバー体と、
前記第３カバー体に設けられて、第２カバー体を第１カバー体に閉じた場合に作動する作動部材と、
前記作動部材の作動を検出する検出手段と、
を備えたことを特徴とする電子装置。
【請求項２】
前記検出手段はメカニカルスイッチであることを特徴とする請求項１に記載の電子装置。
【請求項３】
前記作動部材は、回動中心を有しその回動中心から２つの延出部を備え、一端が前記第２カバー体に押下されると回動中心で回動した他端により前記検出手段が検出するように作動するアクチュエータであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置に関し、特に電子装置に設けられたカバー体の開閉検出に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、本体筐体にカバー体を備える電子装置においては、電子装置を正常に動作させたり、安全性を確保したりするためにそのカバー体が完全に閉じたり、取り付けられたりした後に、その電子装置の動作が行われるように設計されている。そのため、電子装置に設けられたカバー体の開閉又は取り付けを検出する様々な技術が提示されている。
例えば、特許文献１には、プリンタカバーの開閉検出手段として検出スイッチをプリンタのメイン基板上に設置するとともに、キャビネット上板の一部を成形して可撓性を有するレバー状部とし、その先端を前記検出スイッチを直接押圧する位置に臨ましめる一方、プリンタカバーの裏側に、該プリンタカバーを閉じた際、前記レバー状部を押圧するための突起を設けたカバーオープンスイッチの技術が開示されている。
【特許文献１】特開平０５−２６２０１１号公報（段落０００４、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１に記載される構成においては、１つのカバー体の開閉検出においては有効な技術であるが、電子装置に設けられた複数のカバー体の開閉検出を行うためには、それぞれのカバー体に対してそれぞれ１つの検出スイッチを備えなければならないという問題が発生すると共に、工数の増加とコストアップの問題が発生する。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、少なくとも１つの検出スイッチで、簡単な構造でありながら、複数のカバー体の開閉状態、又は、取り付け状態を確実に検出することが可能な電子装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため請求項１に係る電子装置は、装置の筐体を構成すると共に内部に部品を収納する第１カバー体と、前記第１カバー体に対して開閉可能に配設される第２カバー体と、前記第１カバー体に収納された部品を覆うために第１カバー体に着脱自在に設けられた第３カバー体と、前記第３カバー体に設けられて、第２カバー体を第１カバー体に閉じた場合に作動する作動部材と、前記作動部材の作動を検出する検出手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に係る電子装置は、請求項１に記載の電子装置において、前記検出手段はメカニカルスイッチであることを特徴とする。
【０００７】
そして、請求項３に係る電子装置は、請求項１又は請求項２に記載の電子装置において、前記作動部材は、回動中心を有しその回動中心から２つの延出部を備え、一端が前記第２カバー体に押下されると回動中心で回動した他端により前記検出手段が検出するように作動するアクチュエータであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る電子装置では、第１カバー体に対して開閉可能に配設される第２カバー体と、第１カバー体に収納された部品を覆うために第１カバー体に着脱自在に設けられた第３カバー体と、第３カバー体に設けられて、第２カバー体を第１カバー体に閉じた場合に作動する作動部材と、作動部材の作動を検出する検出手段と、を備えたので、第２カバー体を第１カバー体に閉じる動作が、第３カバー体に設けられた作動部材に伝達し、その作動部材に伝達された動作を検出手段が検出するという一連の系を形成することによって、例えば修理者が第３カバー体を完全に装着しなかったり、作動部材が故障したりした場合には系が切れることによって確実に電子装置が動作しなくなる、所謂、フールプルーフ（fool-proof）設計ができる。また、１つの検出手段で複数のカバー体の開閉、装着が検出できるのでコストダウンもできる。
【０００９】
また、請求項２に係る電子装置では、検出手段はメカニカルスイッチであることによりＯＮ／ＯＦＦ動作の機械的復元力を利用できる。光スイッチ、マグネットスイッチ等を使用する場合に比べて、付勢バネなどの部品を省略でき、少ない部品で確実に動作させる設計をすることができる。
【００１０】
そして、請求項３に係る電子装置では、作動部材は、回動中心を有しその回動中心から２つの延出部を備え、一端が第２カバー体に押下されると回動中心で回動した他端がメカニカルスイッチを押圧するように作動するアクチュエータであるので構造が簡単になると共に安価である。メカニカルスイッチに対するＯＮ／ＯＦＦ位置のストローク調整が容易できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る電子装置について、本発明を具体化した一実施例に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、本実施例は、本体装置内に長尺状のロールシートを装着してラインサーマルヘッドにて印刷が行われる電子装置としてのテープ印刷装置について説明する。
【実施例】
【００１２】
先ず、本実施例に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の概略構成について図１乃至図８に基づき説明する。
ここで、図１は、本実施例に係るテープ印刷装置の前側からの外観斜視図、図２は、テープ印刷装置の後側からの外観斜視図、図３は、テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態における上カバーを開けて示す右側上方からの斜視図、図４は、テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態における上カバーを開けて示す左側上方からの斜視図、図５は、ロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を示す側断面図、図６は、テープ印刷装置の上カバーを開けて、フロントカバーを取り外した状態を前側上方から見た概略斜視図、図７は、ロールシートが装着されたロールシートホルダの一例を示す図で、（Ａ）は上方からの斜視図、（Ｂ）は下方からの斜視図、図８は、図５のＸ１−Ｘ１矢視断面図である。
【００１３】
図１乃至図６に示すように、テープ印刷装置１は、本体筐体２にロールシートホルダ収納ケース４が装着され、所定幅の無定長ロールシート３Ａ（以下、「ロールシート３Ａ」という。）が巻回されたロールシートホルダ３がロールシートホルダ収納ケース４に形成されているロールシートホルダ収納部４Ａに収納され、ロールシートホルダ収納ケース４の後側上端縁部に設けられた後述するヒンジ２９、３０（図９参照）によって開閉自在に取り付けられた樹脂製の上カバー５によって上部が覆われる。また、この上カバー５の上面部には透明樹脂製の透視窓５Ａが形成されており、ロールシートホルダ収納部４Ａに装着されたロールシート３Ａを確認できるように構成されている。
また、上カバー５の前側の一方の側端部（図１中、右端縁部）には、電源ボタン７Ａ、押下している間ロールシート３Ａを搬送方向に排出するフィードボタン７Ｂ、押下することによってカッターユニット８を駆動させてロールシート３Ａを切断するカットボタン７Ｃ等が配置されている。そして、カッターユニット８は、上カバー５の前側下方部分に配置されおり、指等の巻き添えによる怪我を防止するためのフロントカバー６で覆われている。また、フロントカバー６には、印刷されたロールシート３Ａを外部に排出するシート排出口６Ａが形成されている。
【００１４】
また、本体筐体２の背面側壁部２Ａには一方の側端部に不図示の電源コードが接続されるインレット９が配設されると共に、その横側に送風ファン１７（図９参照）が配置されている。また、他方の側端部には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）コネクタ１０や接続コネクタ１１が設けられている。
そして、本体筐体２の背面側壁部２Ａには、背面側壁部２Ａを覆う背面カバー１４が取り付けられている。
【００１５】
ここで、図５に示すように、このロールシート３Ａは、自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）３Ｃと、この感熱シート３Ｃの裏面側に粘着剤層３Ｄを介して剥離紙３Ｅが張り合わされて構成され、感熱シート３Ｃの印刷面が内側になるように巻回されている。
【００１６】
また、図３、図４及び図６に示すように、テープ印刷装置１は、ロールシートホルダ収納部４Ａの搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図３中、右側側端縁部）に、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２の外側方向に突設される断面略矩形状の取付部材１３を嵌め込むことができるホルダ支持部材１５が設けられている。このホルダ支持部材１５には、幅方向上方に開口すると共に幅方向両側に開口する正面視略縦長コの字状の第１位置決め溝部１６が形成されている。
【００１７】
また、ロールシート３Ａを挿入する挿入口１８の後端縁部からロールシートホルダ収納部４Ａの前側上端縁部まで略水平に延出されて、後述のロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。また、この載置部２１の搬送方向後側の端縁角部には、ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の７個の第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｇが形成されている。この各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｇは、図５に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の載置部２１に当接する先端下端部分を上方から嵌め込むことができるように形成されている。
【００１８】
また、ロールシートホルダ収納部４Ａの底面部には、ホルダ支持部材１５の内側基端部から対向する側面部基端部まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ｂが所定深さ（本実施例では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）で形成されている。この位置決め凹部４Ｂの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２及びガイド部材２０の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。また、位置決め凹部４Ｂのホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端縁部から略直角内側方向に延出される後述のシート判別部６０（図７参照）に対向する部分が、位置決め凹部４Ｂよりもさらに所定深さ（本実施例では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）だけ深くなるように形成された搬送方向に縦長の平面視長四角形の判別凹部４Ｃが形成されている。
【００１９】
また、この判別凹部４Ｃには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、ロールシート３Ａの種別、感熱シート３Ｃの材質、ロールシート幅等を判別するための６個のシート判別センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６がＬ字状に設けられている。尚、図６には、５個の各シート判別センサＰ１〜Ｐ５が示されている。
この各シート判別センサＰ１〜Ｐ６は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、該各プランジャーの上端部は、該判別凹部４Ｃの底面部から位置決め凹部４Ｂの底面部近傍まで突き出るように設けられている。そして、この各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対して位置決め保持部材１２の下端縁部から略直角内側方向に延出されるシート判別部６０に形成される後述の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆ（図７参照）が有るか否かを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別、感熱シート３Ｃの材質、ロールシート幅等を検出するものである。
【００２０】
尚、本実施例の場合は、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｃの底面から位置決め凹部４Ｂの底面部近傍まで突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆが、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力され、一方、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆが、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。従って、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６によって６ビットの「０」、「１」信号が出力され、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６が全てオフ状態の場合、即ち、ロールシートホルダ３が装着されていない場合には、６ビットの「００００００」の信号が出力される。
【００２１】
また、挿入口１８のホルダ支持部材１５側の側端縁部（図３中、右端縁部）は、該ホルダ支持部材１５に嵌め込まれる位置決め保持部材１２の内側端面と同一平面上の位置に形成されている。また、この挿入口１８のホルダ支持部材１５側の側端縁部には、載置部２１のほぼ搬送方向後端部まで立設された案内壁面を形成すると共に、ロールシート３Ａの上面部を覆うように幅方向に所定幅延出された案内部２３が形成され、ロールシート３Ａが挿通されている。
【００２２】
また、上カバー５の前端部下側には、プラテンローラ２６が回転自在に軸支されている。また、サーマルヘッド３１は押圧バネ２４によって上方に付勢されているヘッド支持部材３２の上面に固定されている。また、このヘッド支持部材３２の搬送方向に対して後側の端縁部は、フレーム３３の背面部によって上下方向に揺動可能に支持されている。また、このヘッド支持部材３２の搬送方向前側の端縁部中央において、外側方向に延出される所定幅（本実施例では、約１５ｍｍである。）のガイド部３４は、フレーム３３の前面部に穿設されるガイド孔３５に嵌入され、上下方向に移動可能に構成されている。
【００２３】
そして、上カバー５を閉じることによって、プラテンローラ２６は押圧バネ２４によって上方に付勢されているサーマルヘッド３１にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる。また、上カバー５を閉じることによって、プラテンローラ２６のローラ軸２６Ａの両端部の外周に回転可能に嵌挿された各カラー部材２５、２５が、搬送方向後側に付勢された側面視略逆Ｌ字状の各係止爪２８、２８に係止される。また、ローラ軸２６Ａのホルダ支持部材１５側の端縁部には、ギヤ２６Ｂが固設され、上カバー５を閉じた際に、不図示のギヤ列に歯合し、プラテンローラ２６をステッピングモータ等で構成される不図示のシート送りモータにより回転駆動可能な状態になる。
【００２４】
また、本体筐体２の左右側壁部に設けられた各解除摘み２７、２７を上方に押し上げることによって、各係止爪２８、２８が付勢力に抗して搬送方向前側に回動され、各カラー部材２５との係止が解除される。これにより、プラテンローラ２６がサーマルヘッド３１によって上方に付勢されて、上カバー５が上方に少し持ち上げられ、開放可能な状態になる。
また、ロールシートホルダ収納ケース４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部が形成されると共に各シート判別センサＰ１〜Ｐ６が配設された制御基板３６が設けられている（図８参照）。また、フレーム３３の下方には、電源回路部が形成された電源基板３７が設けられている。そして、制御基板３６及び電源基板３７は、底面部にネジ止めされた薄い鋼板製（本実施例では、厚さ約０．５ｍｍのＳＰＣＣ等の鋼板製である。）の底面カバー３８によって覆われている。
【００２５】
次に、ロールシートホルダ３の概略構成について図７及び図８に基づいて説明する。
図７及び図８に示すように、巻芯３Ｂに巻回されたロールシート３Ａが装着されるロールシートホルダ３は、下記のように構成されている。即ち、ロールシート３Ａの巻芯３Ｂの筒孔の一端側端縁部にガイド部材２０の内側面に立設される第１筒部２０Ａが嵌挿されて、該ガイド部材２０の内側面にロールシート３Ａの一方の端面が当接されている。また、ロールシート３Ａの巻芯３Ｂの筒孔の他端側端縁部に位置決め保持部材１２の内側面に立設される第２筒部１２Ａが嵌挿されて、該位置決め保持部材１２の内側面にロールシート３Ａの他方の端面が当接されている。そして、このガイド部材２０の第１筒部２０Ａに嵌挿されて一端側端面の外周部に形成されるフランジ部４０Ａが該第１筒部２０Ａの外側端面、即ちガイド部材２０の外側端面に遊嵌されると共に、他端側端部が位置決め保持部材１２の第２筒部１２Ａ内に嵌挿されて該第２筒部１２Ａに固着される略筒状のホルダ軸部材４０を備えている。従って、ホルダ軸部材４０の長さ寸法を変更することにより、異なる幅寸法のロールシート３Ａが装着された複数種類のロールシートホルダ３を容易に製作することができる。
【００２６】
また、このガイド部材２０は、第１筒部２０Ａの外側端面の下側外周部から下側方向に延出されて、ロールシートホルダ収納部４Ａの底面部に形成される位置決め凹部４Ｂに嵌入されて該位置決め凹部４Ｂの底面に当接される第１延出部４２が形成されている。また、ガイド部材２０は、ロールシート３Ａの前側方向略１／４円周上の外側端面部を覆うように外側方向に延出される第２延出部４３が形成されている。また、この第２延出部４３の外周部から載置部２１まで上側端縁部が前下がり状に延出される第３延出部４４が形成されている。この第３延出部４４の下端面は略水平に形成され、先端側下端部４５は、装着されたロールシート３Ａのシート幅に対向する各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｇのいずれかに嵌入されるように構成されている（図３、図４参照）。また、この第３延出部４４の内側面によって装着されたロールシート３Ａの一側端縁部が挿入口１８まで案内されるように構成されている（図４参照）。
【００２７】
また、ガイド部材２０の内側面に立設された第１筒部２０Ａと位置決め保持部材１２の内側面に立設された第２筒部１２Ａとによって、ロールシート３Ａが巻回された巻芯３Ｂが回転可能に保持される。尚、ホルダ軸部材４０は、ロールシート３Ａの巻芯３Ｂの各長さ寸法に対応して複数種類（本実施例では、７種類である。）の長さ寸法のものが設けられている。
また、位置決め保持部材１２の外側端面部の搬送方向（図７（Ｂ）参照）略中央部に、即ち、ホルダ軸部材４０の軸心の端縁部から該軸心に対してほぼ直交するように、上下方向に縦長の断面略矩形状の取付部材１３が突設されている。この取付部材１３は、正面視下方向（図７（Ｂ）中、上方向）に幅狭になるように形成され、テープ印刷装置１のホルダ支持部材１５の下方向に幅狭な第１位置決め溝部１６内に密着可能に形成されている。また、この取付部材１３の突出高さ寸法は、この第１位置決め溝部１６の幅寸法にほぼ等しく形成されている。
【００２８】
また、位置決め保持部材１２の取付部材１３の下端部には、該取付部材１３の下端部よりも左右方向に各々外側方向に所定長さ（本実施例では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍである。）突出する正面視略四角形の平板状（本実施例では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さ寸法である。）の案内部５７が形成されている。これにより、ロールシートホルダ３を装着する場合は、取付部材１３の下端部に形成される案内部５７をホルダ支持部材１５の外側端面に当接させつつ、取付部材１３を第１位置決め溝部１６に挿入することによって、該ロールシートホルダ３を容易に位置決めしつつ装着することができる。
また、位置決め保持部材１２の延出部５６の下端縁部は、ガイド部材２０の下端縁部よりも所定長さ（本実施例では、約１ｍｍ〜２．５ｍｍである。）下側方向に突出するように延出されると共に、該下端縁部には、略直角内側方向に所定長さ延出される略長四角形のシート判別部６０が形成されている。
【００２９】
また、図７（Ｂ）に示すように、このシート判別部６０には、上述したように、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対向する所定位置に各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆが略Ｌ字状に配置されて穿設される。尚、図７（Ｂ）中、各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆのうちの各センサ孔６０Ａ〜６０Ｄ、６０Ｆが、シート判別部６０に穿設された状態を示している。
これにより、各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆは、６個のうちの最大５個穿設されるため、１つひとつの有無を「１」と「０」に対応させることにより、該ロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅等を「０００００１」〜「１１１１１１」の６ビットの符号によって表示することができる。尚、「００００００」の６ビットの符号は、ロールシートホルダ３が装着されていないことを表している。
【００３０】
次に、上カバー５に設けられてロールシートホルダ３を押さえるホルダ押さえ部について図３、図４、図６及び図８に基づいて説明する。
図３、図４及び図８に示すように、上カバー５は、上カバー本体５Ｂと、この上カバー本体５Ｂの左右にネジ止め等によって固着される略円形状の左側カバー部材５Ｃと、右側カバー部材５Ｄとから構成されている。
【００３１】
また、左側カバー部材５Ｃと右側カバー部材５Ｄの内側面には、上カバー５を閉じた際に、ロールシートホルダ収納部４Ａ内に装着されたロールシートホルダ３の取付部材１３の上端面に対向する位置に各補強リブ６２、６３が、水平にほぼ全幅に渡って立設されている。
また、右側カバー部材５Ｄの内側面に立設される補強リブ６３の取付部材１３の上端面に対向する位置には、所定幅（本実施例では、取付部材１３の幅寸法の約１．５倍で、約１２ｍｍの幅である。）の薄い平板状（本実施例では、厚さ約１ｍｍの平板状である。）のホルダ押さえ部６５が内側方向に水平に延出されている。このホルダ押さえ部６５は、上カバー５を閉じた際に、先端下面部が取付部材１３の上端面に当接し、且つ位置決め保持部材１２には当接しないように内側方向に延出されている。
【００３２】
これにより、巻芯に巻回されたロールシート３Ａが装着されたロールシートホルダ３は、位置決め保持部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込むと共に、ガイド部材２０の先端下端部を各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｇのいずれかに嵌め込んで該ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ｂ内に嵌入して当接させることによって、ロールシートホルダ収納部４Ａに着脱自在に取り付けられる。また、位置決め保持部材１２の内側下端縁部に設けられたシート判別部６０が判別凹部４Ｃ内に挿入され、判別凹部４Ｃに配設される各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対向する該シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆが有るか否か検出可能となる。即ち、ロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別などを検出可能となる。
【００３３】
そして、ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、このロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に設けられた案内部２３に当接させながら挿入口１８内に挿入して、上カバー５を閉じることによって、図５に示すように、押圧バネ２４によって上方に付勢されているライン型のサーマルヘッド３１にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる。また、図８に示すように、上カバー５を閉じることによって、右側カバー部材５Ｄの内側に延出されるホルダ押さえ部６５の下面が、取付部材１３の上端面に当接され、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２が下方に押下される。
【００３４】
その後、該プラテンローラ２６をステッピングモータ等で構成される不図示のシート送りモータにより回転駆動しつつ、該サーマルヘッド３１を駆動制御することによって、ロールシート３Ａを搬送しながら感熱シート３Ｃの印刷面に順次画像データを印刷できる。そして、印字済みロールシート３Ａの搬送方向後ろ側の切断位置が、カッターユニット８の固定刃４６に対向する位置まで搬送された場合には、カッターユニット８の正面視Ｖ字形の可動刃４７がＤＣモータ等で構成される切断用モータ４８（図６参照）により上下方向に往復移動して固定刃４６と可動刃４７とによって切断され、シート排出口６Ａから排出される。
【００３５】
次に、このように構成されたテープ印刷装置１において、樹脂製のロールシートホルダ収納ケース４の後側上端縁部と樹脂製の上カバー５の後側下端縁部とを開閉自在に取り付けるヒンジ２９、３０の構成及びヒンジ軸２９Ａ、３０Ａの係止の方法について図９に基づいて説明する。
ここで、図９は、ロールシートホルダ収納ケースに上カバーを組み付ける工程を説明する説明図である。
【００３６】
図９に示すように、本体筐体２の背面側壁部２Ａには一方の側端部にインレット９が取り付けられており、その横側に送風ファン１７が取り付けられている。そして、他方の側端部には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）コネクタ１０や接続コネクタ１１が取り付けられている。また、本体筐体２には、ロールシートホルダ収納ケース４が装着されている。そして、インレット９の上方にあるロールシートホルダ収納ケース４の端部には、内側からヒンジ軸２９Ａを貫通させる貫通穴２９Ｅを有すると共にヒンジ２９を構成する固定ヒンジリブ２９Ｄが一体に形成されている。更に、ヒンジ軸２９Ａに形成された段差部２９Ｂを貫通させる貫通穴２９Ｇを有すると共にヒンジ２９を構成する固定ヒンジリブ２９Ｆが固定ヒンジリブ２９Ｄと並列に形成されている。また、ＵＳＢコネクタ１０の上方にあるロールシートホルダ収納ケース４の端部には、内側からヒンジ軸３０Ａを貫通させる貫通穴３０Ｅを有すると共にヒンジ３０を構成する固定ヒンジリブ３０Ｄが一体に形成されている。更に、ヒンジ軸３０Ａに形成された段差部３０Ｂを貫通させる貫通穴３０Ｇを有すると共にヒンジ３０を構成する固定ヒンジリブ３０Ｆが固定ヒンジリブ３０Ｄと並列に形成されている。
【００３７】
また、樹脂製の上カバー５の後側下端縁部には、ヒンジ２９を構成すると共に、ヒンジ軸２９Ａを貫通させる貫通穴２９Ｊを備え、固定ヒンジリブ２９Ｄと固定ヒンジリブ２９Ｆに挟持される回動ヒンジリブ２９Ｈと、ヒンジ３０を構成すると共に、ヒンジ軸３０Ａを貫通させる貫通穴３０Ｊを備え、固定ヒンジリブ３０Ｄと固定ヒンジリブ３０Ｆに挟持される回動ヒンジリブ３０Ｈが一体に形成されている。
【００３８】
そして、ロールシートホルダ収納ケース４の後側上端縁部と樹脂製の上カバー５の後側下端縁部とを開閉自在に取り付けるためには、先ず、上カバー５の回動ヒンジリブ２９Ｈを、ロールシートホルダ収納ケース４の固定ヒンジリブ２９Ｄと固定ヒンジリブ２９Ｆに挟持し、同時に上カバー５の回動ヒンジリブ３０Ｈを、ロールシートホルダ収納ケース４の固定ヒンジリブ３０Ｄと固定ヒンジリブ３０Ｆに挟持するように上カバー５を矢印Ａの方向に装着する。
次に、ヒンジ軸２９Ａを、ヒンジ軸２９Ａの段差部２９Ｂを先頭にして、固定ヒンジリブ２９Ｄの貫通穴２９Ｅ、回動ヒンジリブ２９Ｈの貫通穴２９Ｊ、固定ヒンジリブ２９Ｆの貫通穴２９Ｇの順に、ヒンジ軸２９Ａに設けた段差部２９Ｂの段差によってヒンジ軸２９Ａが固定ヒンジリブ２９Ｆに止まるまで挿入する。更に、ヒンジ軸３０Ａを、ヒンジ軸３０Ａの段差部３０Ｂを先頭にして、固定ヒンジリブ３０Ｄの貫通穴３０Ｅ、回動ヒンジリブ３０Ｈの貫通穴３０Ｊ、固定ヒンジリブ３０Ｆの貫通穴３０Ｇの順に、ヒンジ軸３０Ａに設けた段差部３０Ｂの段差によってヒンジ軸３０Ａが固定ヒンジリブ３０Ｆに止まるまで挿入する。この工程によって、ロールシートホルダ収納ケース４と上カバー５は、ヒンジ２９とヒンジ３０によって回動可能に取り付けられる。
【００３９】
次に、ヒンジ軸２９Ａとヒンジ軸３０Ａは、まだ固定されていないので固定の方法を説明する。
図９に示すように、本体筐体２の背面側壁部２Ａには、固定ヒンジリブ３０Ｆの左側に係止孔２Ｅ、ＵＳＢコネクタ１０の下側に係止孔２Ｆ、接続コネクタ１１の下側に係止孔２Ｇ、インレット９の下側に係止孔２Ｈ、固定ヒンジリブ２９Ｆの右側に係止孔２Ｊが設けられている。そして、これらの位置に対応して背面カバー１４には、係止孔２Ｅに対応して係止爪１４Ａが、係止孔２Ｆに対応して係止爪１４Ｂが、係止孔２Ｇに対応して係止爪１４Ｃが、係止孔２Ｈに対応して係止爪１４Ｄが、係止孔２Ｊに対応して係止爪１４Ｅがそれぞれ設けられ、また、挿入されたヒンジ軸２９Ａの軸端面２９Ｃと抜け止めリブ１４Ｆとが対向する位置に設けられ、さらに、挿入されたヒンジ軸３０Ａの軸端面３０Ｃと抜け止めリブ１４Ｇとが対向する位置に設けられている。そしてこれらの位置関係を維持して、背面カバー１４を矢印Ｂの方向に合わせて押圧することにより、本体筐体２の背面側壁部２Ａに背面カバー１４が取り付けられる。これによって、ヒンジ軸２９Ａの軸端面２９Ｃと抜け止めリブ１４Ｆとが対向し、さらにヒンジ軸３０Ａの軸端面３０Ｃと抜け止めリブ１４Ｇとが対向することによって、ヒンジ軸２９Ａとヒンジ軸３０Ａは固定される。
【００４０】
このように取り付けられた上カバー５は、前述のように、上カバー５を閉じたときに上カバー５に取り付けられた右側カバー部材５Ｄの内側に延出されるホルダ押さえ部６５がロールシートホルダ３を押さえることによって、判別凹部４Ｃ（図８参照）に設けられたシート判別センサＰ１〜Ｐ６がロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別等を検出するので、シート判別センサＰ１〜Ｐ６が正確な検出をするために確実に閉じられていなければならない。また、清掃、修理等で外されたフロントカバー６は、その作業後に、指等の巻き添えによる怪我を防止する安全のためと、印刷されてカッターユニット８によってカットされるロールシート３Ａをシート排出口６Ａから確実に外部へ排出するために、カッターユニット８に対して正確な位置に装着されていなければならない。
【００４１】
そこで、本実施例では、上カバー５が確実に閉じられたこととフロントカバー６が正確な位置に装着されていることを、上カバー５をロールシートホルダ収納ケース４に閉じる動作が、フロントカバー６に設けられた後述するアクチュエータ５１に伝達し、そのアクチュエータ５１に伝達された動作を検出センサの後述するメカニカルスイッチ５２が検出するという一連の系を形成することによって、検出するようにしているのでその構成と動作を図１０乃至図１５に基づいて説明する。
【００４２】
ここで、図１０は、カッターユニットにメカニカルスイッチが取り付けられている状態を示すカッターユニットの左側側面図、図１１は、フロントカバーにアクチュエータが取り付けられる説明図、図１２は、本体筐体にカッターユニットが取り付けられ、本体筐体糊面からフロントカバーがネジ止めされる状態を説明する説明図、図１３は、テープ印刷装置における上カバーが閉じられるときの上カバーのアクチュエータ押下凸部、アクチュエータ、メカニカルスイッチの位置関係を示す斜視図、図１４は、テープ印刷装置における上カバーのアクチュエータ押下凸部、アクチュエータ、メカニカルスイッチの位置関係を示す透視図、図１５は、テープ印刷装置における上カバーが閉じられるときの上カバーのアクチュエータ押下凸部、アクチュエータ、メカニカルスイッチの動作順序を説明する透視図である。
【００４３】
先ず、図１０に基づいて説明する。図１０に示すように、カッターユニット８の側面には、スイッチレバー５２Ｂを有するメカニカルスイッチ５２が、ネジ５２Ｃによってネジ止めされている。そして、メカニカルスイッチ５２に接続されて引き出されたリード線５２Ａが制御基板３６（図５参照）に接続されている。また、カッターユニット８の下方に装着された切断用モータ４８から引き出されたリード線４８Ａも制御基板３６に接続されている。
【００４４】
次に、図１１に示すように、シート排出口６Ａを有すると共にカッターユニット８を覆うフロントカバー６の右側側面（図１１の右側）には、回動係止孔６Ｂが設けられている。この回動係止孔６Ｂには、アクチュエータ５１に設けられた割ピン形式の係止部を有する回動係止軸５１Ａが矢印Ｃの方向に挿入された後に回動可能に係止される。そして、回動可能に係止されたアクチュエータ５１は、上カバー５の押下をメカニカルスイッチ５２に伝達するように機能する。そのため、アクチュエータ５１には、回動係止軸５１Ａを挟んで２つの延出部５１Ｄ、５１Ｅが設けられ一方の延出部５１Ｄの端部に押圧受端部５１Ｂ（図１１に示すアクチュエータ５１の上側）を備え、他方の延出部５１Ｅの端部にメカニカルスイッチ押圧端部５１Ｃ（図１１に示すアクチュエータ５１の下側）を備えている。
【００４５】
次に、図１２に示すように、本体筐体２には、内部にカッターユニット８が装着され、アクチュエータ５１が係止されたフロントカバー６が、カッターユニット８を覆うように本体筐体２に対して矢印Ｄの方向に装着してネジ６Ｃ、６Ｃによってネジ止めされる。
【００４６】
次に、図１３に基づいて、上カバー５の開閉をアクチュエータ５１の押圧受端部５１Ｂに伝達する上カバー５に設けられたアクチュエータ押下凸部５Ｅとアクチュエータ５１とメカニカルスイッチ５２の位置関係を説明する。
アクチュエータ押下凸部５Ｅは、上カバー５の前方左側に在ってプラテンローラ２６の外側に設けられている。矢印Ｅの方向に上カバー５が閉じられたとき、アクチュエータ押下凸部５Ｅによって押圧される押圧受端部５１Ｂを備えるアクチュエータ５１は、フロントカバー６の左側側面に配置され、押圧受端部５１Ｂがアクチュエータ押下凸部５Ｅによって押圧される。そして、この押圧によりアクチュエータ５１が回動したとき、メカニカルスイッチ押圧端部５１Ｃによって押圧されるスイッチレバー５２Ｂを備えるメカニカルスイッチ５２は、カッターユニット８の左側側面に配置され、スイッチレバー５２Ｂがメカニカルスイッチ押圧端部５１Ｃによって押圧される。尚、上カバー５のアクチュエータ押下凸部５Ｅとアクチュエータ５１とメカニカルスイッチ５２を確実に機能させるための位置関係の調整は、それぞれの位置が決まると、アクチュエータ５１の回動係止軸５１Ａを挟んで形成された押圧受端部５１Ｂ、メカニカルスイッチ押圧端部５１Ｃまでの延出部５１Ｄ、５１Ｅの長さと角度を調整することによって行われる。
【００４７】
次に、図１４、図１５に基づいて、上カバー５のアクチュエータ押下凸部５Ｅとアクチュエータ５１とメカニカルスイッチ５２のそれぞれの動作について説明する。
図１４に示された状態では、上カバー５は開いた状態にあり、側面視プラテンローラ２６の上方に在るアクチュエータ押下凸部５Ｅは、アクチュエータ押下凸部５Ｅの下方に在るアクチュエータ５１とメカニカルスイッチ５２には影響を与えていない。そのため、メカニカルスイッチ５２には押圧されるとスイッチが機能するまで回動し、押圧が解除されると図示しない弾性部材によって元の位置に戻るスイッチレバー５２Ｂが備えられているが、図１４に示された状態では、スイッチレバー５２Ｂは押圧されていないので図示しない弾性部材によって元の位置に戻っている。この元の位置に戻る力によって、スイッチレバー５２Ｂと当接しているアクチュエータ５１のメカニカルスイッチ押圧端部５１Ｃが上方に回動するので、回動係止軸５１Ａを挟んで配置されている押圧受端部５１Ｂは回動して上方の位置に停止している状態になっている。
【００４８】
この状態から、図１５に示すように、矢印Ｆの方向に上カバー５が押下されると、上カバー５のアクチュエータ押下凸部５Ｅとアクチュエータ５１の押圧受端部５１Ｂが当接して押下され、フロントカバー６に取り付けられたアクチュエータ５１が回動係止軸５１Ａを中心にして回動されることによって、押圧受端部５１Ｂに対して回動係止軸５１Ａを挟んで配置されているメカニカルスイッチ押圧端部５１Ｃが矢印Ｇの方向にカッターユニット８に取り付けられたメカニカルスイッチ５２のスイッチレバー５２Ｂを押圧する。そして、上カバー５が完全に閉じられるとメカニカルスイッチ５２の機能が動作する。
このように、上カバー５をロールシートホルダ収納ケース４に閉じる動作が、フロントカバー６に設けられたアクチュエータ５１に伝達し、そのアクチュエータ５１に伝達された動作をカッターユニット８に取り付けられたメカニカルスイッチ５２が検出するという一連の系を、メカニカルスイッチ５２とアクチュエータ５１の簡単な構成で形成することができる。この一連の系は、一連の系を構成する要素が１つでも欠けると機能しなくなる。
【００４９】
ここで、ロールシートホルダ収納ケース４は、第１カバー体として機能する。また、上カバー５は、第２カバー体として機能する。また、フロントカバー６は、第３カバー体として機能する。また、アクチュエータ５１は、作動部材として機能する。また、メカニカルスイッチ５２は、検出手段として機能する。そして、テープ印刷装置１は、電子装置として機能する。
【００５０】
以上、詳細に説明した通りテープ印刷装置１では、ロールシートホルダ収納ケース４に対して開閉可能に配設される上カバー５と、ロールシートホルダ収納ケース４に収納された部品を覆うためにロールシートホルダ収納ケース４に着脱自在に設けられたフロントカバー６と、フロントカバー６に設けられて、上カバー５をロールシートホルダ収納ケース４に閉じた場合に作動するアクチュエータ５１と、アクチュエータ５１の作動を検出するメカニカルスイッチ５２と、を備えたので、上カバー５をロールシートホルダ収納ケース４に閉じる動作が、フロントカバー６に設けられたアクチュエータ５１に伝達し、そのアクチュエータ５１に伝達された動作をメカニカルスイッチ５２が検出するという一連の系を形成することによって、例えば修理者がフロントカバー６を完全に装着しなかったり、アクチュエータ５１が故障したりした場合には系が切れることによって確実にテープ印刷装置１が動作しなくなり、特にカッターユニット８の不測の動作を防止できる。所謂、フールプルーフ（fool-proof）設計ができる。また、１つのメカニカルスイッチ５２で複数のカバー類である上カバー５、フロントカバー６の開閉、装着が検出できるのでコストダウンもできる。
【００５１】
また、アクチュエータ５１の作動を検出するためにメカニカルスイッチ５２を使用することによりＯＮ／ＯＦＦ位置が明確であるので、光スイッチ、マグネットスイッチ等が有する曖昧領域を省略して、上カバー５をロールシートホルダ収納ケース４に閉じる動作が、フロントカバー６に設けられたアクチュエータ５１に伝達し、そのアクチュエータ５１に伝達された動作をメカニカルスイッチ５２が検出するという一連の系を設計する場合に確実に動作させる設計をすることができる。
【００５２】
そして、アクチュエータ５１は、回動係止軸５１Ａを有しその回動係止軸５１Ａから２つの延出部５１Ｄ、５１Ｅを備え、一方の延出部５１Ｄに設けられた押圧受端部５１Ｂが上カバー５に設けられたアクチュエータ押下凸部５Ｅに押下されると、回動係止軸５１Ａで回動した他方の延出部５１Ｅに設けられたメカニカルスイッチ押圧端部５１Ｃがメカニカルスイッチ５２を押圧するように作動するので構造が簡単になると共に安価である。メカニカルスイッチ５２に対するＯＮ／ＯＦＦ位置のストローク調整が容易できる。
【００５３】
尚、本発明は前記実施例に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本実施例に係るテープ印刷装置の前側からの外観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置の後側からの外観斜視図である。
【図３】テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態における上カバーを開けて示す右側上方からの斜視図である。
【図４】テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態における上カバーを開けて示す左側上方からの斜視図である。
【図５】ロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を示す側断面図である。
【図６】テープ印刷装置の上カバーを開けて、フロントカバーを取り外した状態を前側上方から見た概略斜視図である。
【図７】ロールシートが装着されたロールシートホルダの一例を示す図で、（Ａ）は上方からの斜視図、（Ｂ）は下方からの斜視図である。
【図８】図５のＸ１−Ｘ１矢視断面図である。
【図９】ロールシートホルダ収納ケースに上カバーを組み付ける工程を説明する説明図である。
【図１０】カッターユニットにメカニカルスイッチが取り付けられている状態を示すカッターユニットの左側側面図である。
【図１１】フロントカバーにアクチュエータが取り付けられる説明図である。
【図１２】本体筐体にカッターユニットが取り付けられ、本体筐体糊面からフロントカバーがネジ止めされる状態を説明する説明図である。
【図１３】テープ印刷装置における上カバーが閉じられるときの上カバーのアクチュエータ押下凸部、アクチュエータ、メカニカルスイッチの位置関係を示す斜視図である。
【図１４】テープ印刷装置における上カバーのアクチュエータ押下凸部、アクチュエータ、メカニカルスイッチの位置関係を示す透視図である。
【図１５】テープ印刷装置における上カバーが閉じられるときの上カバーのアクチュエータ押下凸部、アクチュエータ、メカニカルスイッチの動作順序を説明する透視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１              テープ印刷装置
２              本体筐体
４              ロールシートホルダ収納ケース
５              上カバー
５Ｅ            アクチュエータ押下凸部
６              フロントカバー
５１            アクチュエータ
５１Ａ          回動係止軸
５１Ｂ          押圧受端部
５１Ｃ          メカニカルスイッチ押圧端部
５１Ｄ          延出部
５１Ｅ          延出部
５２            メカニカルスイッチ
５２Ｂ          スイッチレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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