(57)【要約】【課題】粉末を収納した詰め替え用パウチから粉末を注出する際に特有の、注出ノズル部における架橋現象による粉末の滞留を解消して、簡便に粉末をペットボトル等の容器類にスムースに詰め替えることができる粉末詰め替え用パウチを提供する。【解決手段】パウチの表裏を構成する合成樹脂フイルムの周縁部をヒートシールすることにより未シール部からなる注出ノズルを形成したパウチにおいて、注出ノズル外側の周縁シール部に開封後の注出ノズルの断面形状を変更可能とする押圧機構を設けたことを特徴とする粉末詰め替え用パウチである。【選択図】図１
2008094400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウチの表裏を構成する合成樹脂フイルムの周縁部をヒートシールすることにより未シール部からなる注出ノズルを形成したパウチにおいて、注出ノズル外側の周縁シール部に開封後の注出ノズルの断面形状を変更可能とする押圧機構を設けたことを特徴とする粉末詰め替え用パウチ。
【請求項２】
前記注出ノズル外側の周縁シール部に突出部又は切欠き部を設けることにより前記押圧機構を形成したことを特徴とする請求項１に記載の粉末詰め替え用パウチ。
【請求項３】
前記注出ノズル外側の周縁シール部先端部にストッパーを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の粉末詰め替え用パウチ。
【請求項４】
前記注出ノズルをパウチ側部の延長線よりも外側に突出するようにパウチ本体から屈曲させて形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の粉末詰め替え用パウチ。
【請求項５】
前記押圧機構を前記注出ノズル外側の周縁シール部の両側に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の粉末詰め替え用パウチ。
【請求項６】
前記注出ノズルを構成する合成樹脂フイルムの未シール部の少なくとも表裏どちらか一方に、少なくとも１つの開口補助機構を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の粉末詰め替え用パウチ。
【請求項７】
前記開口補助機構を未シール部の表裏両面に設けたことを特徴とする請求項６に記載の粉末詰め替え用パウチ。
【請求項８】
前記注出ノズルの略中央部に凸状部を設けることによって前記開口補助機構を形成したことを特徴とする請求項６又は７に記載の粉末詰め替え用パウチ。
【請求項９】
前記凸状部の両側に補助凹部又は補助凸部を設けることによって前記開口補助機構を形成したことを特徴とする請求項８に記載の粉末詰め替え用パウチ。
【請求項１０】
前記注出ノズルの先端部に開封予定線となる易開封加工部を設けたことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の粉末詰め替え用パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末状のスポーツドリンク、プロテイン、栄養補助食品等の内容物をペットボトル等の容器に容易に詰め替えることができる粉末詰め替え用パウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パウチの表裏を構成する合成樹脂フイルムの周縁部をヒートシールすることにより未シール部からなる注出ノズルを形成した詰め替え用パウチが種々提案されている。（例えば特許文献１、２参照）
【特許文献１】特開平１１−１２４９号公報
【特許文献２】特開２００６−５６５４７号公報
【０００３】
特許文献１の詰め替え用パウチは、主としてシャンプー、洗剤等の液体をポンプで適量排出して使用するポンプ式容器等に詰め替えるために開発されたものである。このようなパウチに粉末状あるいは粒状の内容物を収納した場合には、パウチから内容物を注出する際に内容物が注出口通路に設けたくぼみ成形部に滞留し、注出することが困難になるという欠点がある。
【０００４】
また、特許文献２のパウチは、開封後１回の使用で使い切る粉末状の茶の収納袋であるが、この袋では袋を開封後逆様にして内容物を注出しようとすると、粉状の内容物が注出ノズル部に一挙に集中して固まり落下しなくなるという問題点がある（架橋現象）。
【０００５】
一方、粉末状のスポーツドリンクやプロテイン、栄養補助食品等は、ペットボトル等の容器に詰め替えた後に水で溶解して飲用するために、別体の濾斗とセットで袋詰めした状態で販売されているが、詰め替え操作がはん雑で簡便化することが求められていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明は上記した従来技術の問題点を解消して、粉末状或いは粒状の内容物（以下、単に「粉末」と言う）を収納した詰め替え用パウチから粉末を注出する際に特有の、注出ノズル部における架橋現象による粉末の滞留を解消して簡便に粉末をペットボトル等の容器類にスムースに詰め替えることができる粉末詰め替え用パウチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は鋭意検討した結果、合成樹脂フイルムの周縁部をヒートシールしてなるパウチの注出ノズル外側の周縁シール部に、開封後の注出ノズルの断面形状を変更可能とする押圧機構を設けることにより上記課題が解決されることを発見し、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は次の１〜１０の構成を採用するものである。
１．パウチの表裏を構成する合成樹脂フイルムの周縁部をヒートシールすることにより未シール部からなる注出ノズルを形成したパウチにおいて、注出ノズル外側の周縁シール部に開封後の注出ノズルの断面形状を変更可能とする押圧機構を設けたことを特徴とする粉末詰め替え用パウチ。
２．前記注出ノズル外側の周縁シール部に突出部又は切欠き部を設けることにより前記押圧機構を形成したことを特徴とする１に記載の粉末詰め替え用パウチ。
３．前記注出ノズル外側の周縁シール部先端部にストッパーを設けたことを特徴とする１又は２に記載の粉末詰め替え用パウチ。
４．前記注出ノズルをパウチ側部の延長線よりも外側に突出するようにパウチ本体から屈曲させて形成したことを特徴とする１〜３のいずれかに記載の粉末詰め替え用パウチ。
５．前記押圧機構を前記注出ノズル外側の周縁シール部の両側に設けたことを特徴とする１〜４のいずれかに記載の粉末詰め替え用パウチ。
６．前記注出ノズルを構成する合成樹脂フイルムの未シール部の少なくとも表裏どちらか一方に、少なくとも１つの開口補助機構を設けたことを特徴とする１〜５のいずれかに記載の粉末詰め替え用パウチ。
７．前記開口補助機構を未シール部の表裏両面に設けたことを特徴とする６に記載の粉末詰め替え用パウチ。
８．前記注出ノズルの略中央部に凸状部を設けることによって前記開口補助機構を形成したことを特徴とする６又は７に記載の粉末詰め替え用パウチ。
９．前記凸状部の両側に補助凹部又は補助凸部を設けることによって前記開口補助機構を形成したことを特徴とする８に記載の粉末詰め替え用パウチ。
１０．前記注出ノズルの先端部に開封予定線となる易開封加工部を設けたことを特徴とする１〜９のいずれかに記載の粉末詰め替え用パウチ。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の粉末詰め替え用パウチは、次のような顕著な効果を奏するものである。
（１）パウチ内に収納した粉末を注出する際に、注出ノズル外側の周縁シール部に設けた押圧機構を指で繰返し押圧することにより注出ノズルの断面形状を変形させて、注出ノズル部に滞留した粉末をほぐしてスムースに注出することができる。
（２）注出ノズルの外側先端部にストッパーを設けることにより、ノズル先端部がボトル等の容器内に押し込まれ、先端部が閉鎖するのを防止するとともに、粉末を安定して注出することが可能となる。
（３）注出ノズルをパウチ側部の延長線よりも外側に屈曲させることにより、注出する粉末をパウチ胴体内部で傾斜させた方向に流出させて、垂直方向に粉末の重量が集中して架橋するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、図面を参照しながら本発明の粉末詰め替え用パウチの好適な形態について説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
図１及び図２は本発明の粉末詰め替え用パウチの１例を示す図であり、図１はパウチの正面図、そして図２はこのパウチから粉末を注出する状態を説明する部分拡大模式図である。
この粉末詰め替え用パウチ１は、パウチの表裏を構成する２枚の合成樹脂フイルムの周縁部２をヒートシールすることによって、パウチ１の上部に未シール部からなる注出ノズル３を形成したものである。そして、注出ノズル外側の周縁シール部の両側には、周縁シール部を外側に突出させて突出部４、４を形成した。この突出部４の上部５は、図２にみられるようにパウチ１を逆様にして注出ノズル３の先端部を易開封加工部８から開封し、ペットボトル等の容器９内に差し込んで粉末を注出する際にストッパーとなるものである。また、突出部４の下部６は、開封された注出ノズル３の断面形状を変更する押圧機構を構成する。未シール部からなる注出ノズルの表裏両面の中央部には、エンボス加工により形成した幅広の直線状の凸状部からなる開口補助機構７が設けられている。
【００１０】
このパウチ１から粉末をペットボトル等の詰め替え用容器９内に注出するには、注出ノズル３の先端部の易開封加工部８からノズル３を開封し、パウチ１を逆様にして容器９の口部内にノズル３を差し込む（図２参照）。この時、パウチ１内の粉末は開封されたノズル３から一時にパウチ１外に流出しようとし、粉末のほぼ全重量がノズル３に集中し、固化して流動性を失ない滞留する（架橋現象）。
このパウチ１では、架橋により粉末の注出が困難になった時に、ノズル３の外側周縁シール部の両側に設けた押圧機構６、６を、図２の矢印方向に繰返し押圧することによって、開口したノズル３の断面形状を変更しノズル３内で架橋滞留した粉末をほぐして容器９内にスムーズに注出することを可能とする。
【００１１】
また、このパウチ１では、未シール部からなる注出ノズル３の表裏両面の中央部に、エンボス加工により幅のある直線状の凸状部からなる開口補助機構７を設けたことにより、ノズル３の開口が容易となり、また開口状態が安定するので粉末の注出をスムーズに行うことができる。
このパウチ１では、開口補助機構７をノズル３の表裏両面に設けたが、ノズル３の片面のみに設けるようにしてもよい。
【００１２】
図３は、本発明の粉末詰め替え用パウチの他の例を示す正面図である。
このパウチ１１では、注出ノズル３の表裏両面の中央部に設けた直線状の凸状部７の両側に直線状の補助凸部１７、１７を配置することにより、開口補助機構を形成したものである。パウチ１１の他の構成は、図１のパウチ１と同様である。
補助凸部１７の形状やサイズは任意であり、また補助凸部に代えてノズル３の内方に突出する補助凹部を設けるようにしてもよい。
【００１３】
図４は、本発明の粉末詰め替え用パウチのさらに他の例を示す正面図である。
このパウチ２１では、図３のパウチ１１において、注出ノズル３の中央部の凸状部７の両側に設けた直線状の補助凸部１７、１７に代えて、内側（凸状部７に近い側）に傾状面１８を有するくの字及び逆くの字状の補助凸部１９、１９を設けることによって、開口補助機構を形成したものである。パウチ２１の他の機構は、図３のパウチ１１と同様である。
【００１４】
図５は、本発明の粉末詰め替え用パウチのさらに他の例を示す正面図である。
このパウチ３１では、パウチの一方の側部（図５の右側）上方のみを反対側の側部に向けて傾斜させることにより、片側のみに傾斜部を有する注出ノズル１３を形成したものである。また、注出ノズル１３の右外側の傾斜した周縁シール部には突出部４を設けることによって押圧機構６を形成し、左外側の直線状の周縁シール部には切欠きを設けることによって押圧機構６’を形成した。そして、ストッパー５、５の位置をパウチ頂部からずらした位置に配置するとともに、易開封加工部８をストッパー５、５を結ぶ線と平行に形成した。このような構成とすることによって、パウチ３１のノズル１３を開封して粉末を詰め替え用容器に注出する際に、図２のようにパウチを容器９と略同方向に倒立させるのではなく、パウチ３１を容器に対して傾斜させた状態に維持して粉末を注出するものである。
【００１５】
図６及び図７は、本発明の粉末詰め替え用パウチのさらに他の例を示す図であり、図６はパウチの正面図、そして図７は図６のパウチから粉末を注出する状況を説明する模式図である。
このパウチ４１では、パウチ４１の上部をパウチ左側の側縁シール部１２で屈曲させることにより、注出ノズル３をパウチ４１の左側縁部の延長線よりも外側に突出するように構成したものである。このパウチ４１では屈曲部１２からパウチの先端部につながる隣接部分が注出ノズル３の左側の押圧機構６となる。また、注出ノズルの右側の側縁シール部には突出部４を設けることにより右側の押圧機構６を形成した。そして、注出ノズル３の表裏の中央部にはエンボス加工による凸状部７とその両側に補助凸部１７，１７を設けることによって開口補助機構を形成するとともに、ノズル３の先端部にはストッパー５，５と易開封加工部８を設けてある。
このパウチ４１では、パウチ４１の上部を直線状に屈曲させて注出ノズル３を構成したが、注出ノズル３を弓状或いはバナナ状のような曲線状に屈曲させて構成することもできる。その際には、注出ノズル３の中央部に設ける凸状部７は、注出ノズル３の形状に合わせて曲線状に形成してもよい。
【００１６】
このパウチ４１から粉末を注出するには、ノズル３の先端部を易開封加工部８から開封し、図７にみられるようにペットボトル９の口部内にノズル３の先端部を差し込む。粉末は自重によりボトル９内に落下しようとするが、その際に粉末重量の大部分がパウチ４１の下側（図７の右側）の傾斜部に加わり、垂直方向には荷重がかかりにくくなるのでノズル３での粉末の架橋が生じにくくなる。また、ノズル３の下側と上側の傾斜角度が異なるために、ノズル３内を落下する粉末の速度に差異が生じ（傾斜角度の大きい上部で速くなる）、粉末の架橋滞留を防止することができる。
ノズル３内で粉末の架橋滞留が発生した場合には、図７の矢印方向から押圧機構６，６を繰り返し押圧することにより、滞留固化した粉末をほぐしてボトル９内に落下させる。
【００１７】
図８は、本発明の粉末詰め替え用パウチのさらに他の例を示す正面図である。
このパウチ５１では、図６のパウチ４１において、注出ノズル３の右側の側縁シール部に設ける突出部４を省略し、押圧機構６をパウチの左側１箇所のみに設けたものである。パウチ５１の他の構成は、図６のパウチ４１と同様である。
【００１８】
図９は、本発明の粉末詰め替え用パウチのさらに他の例を示す正面図である。
このパウチ６１では、図６のパウチ４１において、注出ノズル３の右側の側縁シール部に設けた突出部４に隣接して４つの切り欠き６２，６３，６４，６５を設けることによって押圧機構を構成するとともに、パウチ左側の屈曲部１２にも切り欠き６６を設けて押圧機構としたものである。パウチ６１の他の構成は、図６のパウチ４１と同様である。
【００１９】
上記の各例では、ノズルの先端部にミシン目、スコア加工、レーザー加工等による易開封加工部８を形成したが、易開封加工部を設けずに鋏等でノズル先端部を開封するようにしてもよい。この易開封加工部８をノズル中央部に設ける凸状部７の先端にかかるように設けた場合には、ノズルを開封した後に開口部の形状を安定に保つことが可能となるので、好ましい。易開封加工部８は、直線状或いはノズル先端部に向って凸状又は凹状等の曲線状に形成することができる。また、その位置も図１にみられるようにノズル先端部と平行に、或いは図５にみられるようにノズル先端部に対して傾斜させて設ける等、適宜変更することができる。
また、ノズルの略中央部に設ける凸状部７の長さや幅は任意に選択することができ、幅広の凸状部に代えて山折り線を設けるようにしてもよい。
【００２０】
本発明の粉末詰め替え用パウチは、合成樹脂フイルムをヒートシールすることによって構成されるが、パウチに使用する合成樹脂フイルムの材料としては特に制限はない。
合成樹脂フイルムを構成するのに適した材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。
これらの材料からなる合成樹脂フイルムは、未延伸、一軸延伸、或いは二軸延伸して用いられる。
【００２１】
本発明の粉末詰め替え用パウチに使用する合成樹脂フイルムは、これらの合成樹脂フイルムを単層で、或いは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらの合成樹脂フイルムの一種、或いは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、紙、セロファン等を貼合わせて構成することもできる。
好ましい合成樹脂フイルムとしては、例えば、延伸ナイロンフイルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフイルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフイルムを外層とし、ポリオレフィンフイルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フイルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフイルム等が挙げられ、これらの積層フイルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。
【００２２】
そして、上記合成樹脂フイルムの層構成は、粉末詰め替え用パウチに充填する内容物の性状に応じて選択され、例えば、粉末洗剤の詰め替え用パウチのように低コストが要求される場合は、単層或いは二層構成の積層フイルムを使用し、医薬品、サプリメント等のように保存性が要求される詰め替え用パウチの場合には、アルミニウム箔を含む三層構成以上の積層フイルムを使用すれば良い。また、必要に応じて、酸素吸収性や吸水性等の機能を有する樹脂層を含む積層フイルムを使用し、より高度の保存性を得るようにしても良い。
【００２３】
本発明の粉末詰め替え用パウチに収容する内容物としては特に制限はなく、粉末状、粒状或いは顆粒状等のスポーツドリンク、プロテイン等のサプリメント、医薬品、調味料、食品、洗剤等の幅広い分野に適用することができる。
また、パウチの形状も上記で例示した平パウチタイプのものに限定されず、スタンディングパウチ等他の形状のパウチとすることもできる。パウチのサイズも、適宜選択することができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の粉末詰め替え用パウチの１例を示す図である。
【図２】図１のパウチから粉末を注出する状況を説明する図である。
【図３】本発明の粉末詰め替え用パウチの他の例を示す図である。
【図４】本発明の粉末詰め替え用パウチの他の例を示す図である。
【図５】本発明の粉末詰め替え用パウチの他の例を示す図である。
【図６】本発明の粉末詰め替え用パウチの他の例を示す図である。
【図７】図６のパウチから粉末を注出する状況を説明する図である。
【図８】本発明の粉末詰め替え用パウチの他の例を示す図である。
【図９】本発明の粉末詰め替え用パウチの他の例を示す図である。
【符号の説明】
【００２５】
１，１１，２１，３１，４１，５１，６１    粉末詰め替え用パウチ
２          周縁シール部  
３，１３    注出ノズル
４          突出部
５          ストッパー
６，６’      押圧機構
７            凸状部
８            易開封加工部
９            容器
１２          屈曲部
１７，１９    補助凸部（又は凹部）
１８          傾斜面
６２，６３，６４，６５，６６    切り欠き
【図１】
2008094400.tif 000003
【図２】
2008094400.tif 000004
【図３】
2008094400.tif 000005
【図４】
2008094400.tif 000006
【図５】
2008094400.tif 000007
【図６】
2008094400.tif 000008
【図７】
2008094400.tif 000009
【図８】
2008094400.tif 000010
【図９】
2008094400.tif 000011