(57)【要約】【課題】外環部材の内部にクラッチユニットを収納してなるクラッチ付き回転体において、外環部材の軸方向厚さがクラッチユニットの長さより相当大きくなっても、クラッチユニットが外環部材厚さ方向の中央部に存在できるようにすることである。【解決手段】外環部材１が軸方向に突き合わされた一対の外環体１ａの組み合わせにより構成され、各外環体１ａの突き合わせ面に設けられた収納凹部２ａの突き合わせによって収納部２が形成され、その収納部２にクラッチユニット３が収納された構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外環部材(１)の内部にクラッチユニット(３)が同芯状態に組み込まれ、前記クラッチユニット(３)の中心部に軸(５)を挿通して使用に供されるクラッチ付き回転体において、前記外環部材(１)が軸方向に突き合わされた一対の外環体(１ａ)の組み合わせにより構成され、各外環体(１ａ)の突き合わせ面に相互に対向した同一径の収納凹部(２ａ)が設けられ、両方の収納凹部(２ａ)の突き合わせによって形成された収納部(２)に前記クラッチユニット(３)が収納されたことを特徴とするクラッチ付き回転体。
【請求項２】
前記クラッチユニット(３)が、外輪(６)と、その内径面に設けられたポケット(７)に収納されたころ(８)と、同じく前記ポケット(７)に収納された付勢ばね(９)とからなり、前記ポケット(７)の底面に一定方向に傾斜したカム面(１０)が形成され、該カム面（１０）と前記軸(５)との間で一定のクサビ角θが形成され、前記ころ(８)が前記付勢ばね(９)によってクサビ角θの狭小方向に付勢されることにより一方向クラッチが構成されたことを特徴とする請求項１に記載のクラッチ付き回転体。
【請求項３】
前記一対の外環体(１ａ)がそれぞれ外径の大きさが異なる回転体であることを特徴とする請求項１又は２に記載のクラッチ付き回転体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クラッチ付き回転体、例えば、クラッチ付き歯車、クラッチ付きプーリー等に関するものであり、プリンタ、複写機等の事務機に使用される。
【背景技術】
【０００２】
事務機等に用いられるクラッチ付き歯車として、歯車の中心部の片面に円形凹部が設けられ、その凹部にクラッチユニットが収納され、その凹部の開放端を蓋で閉鎖したものが知られている（特許文献１）。
【０００３】
前記特許文献１に開示されたものは、一端面が開放された外環部材の内部にクラッチユニットが収納され、前記開放面を蓋で閉鎖するようになっている。その外環部材は、歯車、プーリー等の回転部品であって内部にクラッチユニットが収納される部品の総称である。
【０００４】
図５及び図６は前記の外環部材として歯車を使用した一方向クラッチ付き歯車の一例を示す。外環部材１の収納部２に一方向クラッチユニット３が回り止めを施した状態で収納され、蓋４によって収納部２の開放端面が閉鎖される。
【０００５】
前記のクラッチユニット３は、外輪６と、その外輪６内径面に形成されたポケット７に収納されたころ８と、同じくポケット７に収納された付勢ばね９とからなり、前記ポケット７の底面に一定方向に傾斜したカム面１０が形成され、該カム面１０と、外輪６の中心部に挿通される軸５との間で一定のクサビ角θが形成され、前記ころ８が付勢ばね９によってクサビ角θの狭小方向に付勢されるようになっており、一方向クラッチを構成している。
【０００６】
なお、外環部材１と蓋４にそれぞれ軸穴１１、１２が設けられる。
【特許文献１】特開平９−８９０１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記のようなクラッチ付き回転体において、外環部材１の収納凹部２の底面の軸方向厚さｔが蓋４の厚さと同程度である場合は、クラッチユニット３は外環部材１の幅のほぼ中央部に位置するので、クラッチユニット３にモーメント荷重が作用することはなくクラッチ作用は円滑に行われる。しかし、前記の厚さが図７に示したｔ’のように蓋４の厚さより大きくなると、前記と同じ軸方向長さのクラッチユニット３を使用した場合は、クラッチユニット３が外環部材１の中心から軸方向に片寄った配置となるため、クラッチユニット３にモーメント荷重が作用しやすくなり、円滑なクラッチ作用が阻害される問題がある。
【０００８】
上記の問題を解消するためには、収納部凹部２を深く形成し、その深くなった分だけ蓋４を厚くすることによってクラッチユニット３を外環部材１の中央部に組み込むという対策が考えられる。しかし、収納凹部２の加工時間が増え、また汎用の厚さをもった蓋４を使用できないので、コスト高の原因となる。
【０００９】
そこで、この発明は、外環部材の厚さがクラッチユニットの軸方向長さより相当大きい場合であっても、コストに影響を及ぼすことなく、クラッチユニットを外環部材の中央部に収納できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を解決するために、この発明は、外環部材１の内部にクラッチユニット３が同芯状態に組み込まれ、前記クラッチユニット３の中心部に軸５を挿通して使用に供されるクラッチ付き回転体において、前記外環部材１が軸方向に突き合わされた一対の外環体１ａの組み合わせにより構成され、各外環体１ａの突き合わせ面に相互に対向した同一径の収納凹部２ａが設けられ、両方の収納凹部２ａの突き合わせによって形成された収納部２に前記クラッチユニット３が収納された構成を採用した。
【００１１】
前記構成のクラッチ付き回転体は、両方の外環体１ａとして同一サイズのものを使用することにより、両方合わせて１個の外環部材１として使用することができ、その場合、クラッチユニット３は外環体１ａの厚さにかかわらず、クラッチユニット３が外環部材１の中央部に配置される。なお、負荷が比較的小さい場合は、各外環体１ａを独立した部品として使用することもできる。
【００１２】
前記クラッチユニット３として、外輪６と、その内径面に設けられたポケット７に収納されたころ８と、同じく前記ポケット７に収納された付勢ばね９とからなり、前記ポケット７の底面に一定方向に傾斜したカム面１０が形成され、該カム面１０と前記軸５との間で一定のクサビ角θが形成され、前記ころ８が前記付勢ばね９によってクサビ角θの狭小方向に付勢された一方向クラッチを構成するものを使用することができる。
【００１３】
なお、前記一対の外環体１ａがそれぞれ外径の大きさが異なるものを使用することができる。これは、負荷が小さい場合に、各外環体１ａを独立した使用とする例である。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、この発明のクラッチ付き回転体は、外環部材の厚さがクラッチユニットの軸方向長さより大きい場合においても、該クラッチユニットを外環部材の中央部に収納することができる。このためクラッチユニットに作用する荷重が安定し、円滑なクラッチ作用を行わせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１から図３に示した実施例１のクラッチ付き回転体は、外環部材１として、歯車を使用するものであるが、この場合の外環部材１は軸方向に２分された一対の外環体１a、１ａを軸方向に突き合わせて一体化されたものである。各外環体１ａの突き合わせ面に相互に対向した同一径の収納凹部２ａ、２ａが設けられる。各収納凹部２ａの内周面に軸方向の回り止めリブ１３が形成される。また、各収納凹部２ａの底に軸穴１１ａが設けられる。各収納凹部２ａの深さは、後述のクラッチユニット３の軸方向長さの半分に設定される。
【００１７】
この場合のクラッチユニット３は、従来の場合と同様に、外輪６と、その外輪６の内径面に設けられたポケット７に収納されたころ８と、同じく前記ポケット７に収納された付勢ばね９とからなる。
【００１８】
前記ポケット７の底面に一定方向に傾斜したカム面１０が形成され、該カム面１０と前記軸５との間で一定のクサビ角θが形成される（図２参照）。前記ころ８が付勢ばね９によってクサビ角θの狭小方向に付勢され一方向クラッチが構成される。
【００１９】
なお、この場合の付勢ばね９は、環状部１４（図３参照）の外周縁部から切り起こし、かつＶ字形又はＵ字形に折り返して形成されたものである。また、外輪６の外径面には、前記収納凹部２ａの回り止めリブ１３に嵌合する回り止め溝１７が形成される。
【００２０】
前記クラッチユニット３は、両方の外環体１ａ、１ａの各収納凹部２ａにそれぞれ回り止めリブ１３と回り止め溝１７とを強嵌させて組み合わせられ、外輪６の中間部において両方の外環体１ａ、１ａが突き合わされる（図１参照）。このとき、各外環体１ａの歯１５の位相を揃えることにより合わせて１個の歯車が構成される。
【００２１】
このように構成されたクラッチ付き歯車は、軸５に挿通して使用に供されるが、各外環体１ａの軸方向への移動を阻止するための止め輪１６を軸５との間に介在することが望ましい。
【００２２】
図１から分かるように、クラッチユニット３の両端はそれぞれ収納凹部２ａの底面によって閉塞されるので、従来のような蓋は必要としない。
【実施例２】
【００２３】
図４に示した実施例２は、外環体１ａ、１ａの一方の径を相対的に小さく形成したものである。この場合は、各外環体１ａ、１ａに別の負荷を回転数に差を持たして伝達することができる。一方の外環体１ａから見ると、クラッチユニット３が軸方向に偏在した位置にあるので、モーメント荷重が作用しやすいので、軽負荷の場合に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１の断面図
【図２】図１のＸ１−Ｘ１線の断面図
【図３】実施例１の分解斜視図
【図４】実施例２の断面図
【図５】従来例の断面図
【図６】同上の一部省略縦断正面図
【図７】従来例の比較例の断面図
【符号の説明】
【００２５】
１  外環部材
１ａ  外環体
２  収納部
２ａ  収納凹部
３  クラッチユニット
４  蓋
５  軸
６  外輪
７  ポケット
８  ころ
９  付勢ばね
１０  カム面
１１  軸穴
１１ａ  軸穴
１２  軸穴
１３  回り止めリブ
１４  環状部
１５  歯
１６  止め輪
１７  回り止め溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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