(57)【要約】【課題】溝内に配設されバネで押し上げられるピンチローラを有する給紙装置の異音の発生を防止すること。【解決手段】搬送ローラ（１０）に紙を押し付けるピンチローラ（６０）が、ピンチローラケーシング（２０）に形成された上流側壁（３１）、下流側壁（３２）、底部壁（３３）とを有し、搬送ローラ側が開口され、搬送ローラの軸線に平行に延伸する溝（３０）内に受容され、溝の底壁に形成されたバネ受容穴（４０）に配設されたバネ（５０）により搬送ローラに向かって押圧されている給紙装置において、ピンチローラケーシングの上面に良好な滑り性を有するフィルムが貼着され、ピンチローラケーシングの上面のピンチローラよりも上流側にはピンチローラへ近づくにつれて搬送ローラに接近する傾斜板（９０）が配設される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ローラと、該搬送ローラに紙を押し付けるピンチローラを有し、ピンチローラが、ピンチローラケーシングに形成された紙の移動方向の上流側にある上流側壁と、紙の移動方向の下流側にある下流側壁と、底部壁とを有し、搬送ローラ側が開口され、搬送ローラの軸線に平行に延伸する溝内に受容され、溝の底壁に形成されたバネ受容穴に配設されたバネにより搬送ローラに向かって押圧されている給紙装置であって、
ピンチローラケーシングの搬送ローラと対向する面の、ピンチローラの上流側、または、上流側および下流側に良好な滑り性を有するフィルムを貼着したことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
さらに、ピンチローラケーシングの上面のピンチローラよりも上流側にピンチローラへ近づくにつれて搬送ローラに接近する傾斜板を配設した、ことを特徴とする請求項１の給紙装置。
【請求項３】
搬送ローラと、該搬送ローラに紙を押し付けるピンチローラを有し、ピンチローラが、ピンチローラケーシングに形成された紙の移動方向の上流側にある上流側壁と、紙の移動方向の下流側にある下流側壁と、底部壁とを有し、搬送ローラ側が開口され、搬送ローラの軸線に平行に延伸する溝内に受容され、溝の底壁に形成されたバネ受容穴に配設されたバネにより搬送ローラに向かって押圧されている給紙装置であって、
ピンチローラケーシングの上面のピンチローラよりも上流側にピンチローラへ近づくにつれて搬送ローラに接近する傾斜板を配設したことを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は給紙装置に関し、特に搬送ローラに紙を押し付けるピンチローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ等の給紙装置においては、印刷紙を送り出すために、例えばゴム製の、搬送ローラに紙を押し付けるためにピンチローラ（あるいはプレッシャローラともいう）が使用されることが多い。事務用のプリンタにおいては、スペース的に比較的余裕があること、また、印刷紙が大きいことから、例えば、特許文献１（実開平５−４６４５５号公報）に記載のように、ピンチローラは端部に軸を有して形成され、バネによってこの軸を押圧するようにしたものが多い。
【０００３】
ところで、近年、電気やガスの検針、あるいは、車内販売における領収証の発行、車内検札時の発券等のために携帯式の小型プリンタが数多く使用されるようになってきている。上記のように、このような小型のプリンタは移動しながら使用されることが多い。
【０００４】
特に、紙ジャムの発生は、機器の使用が中断されるので、その解決が強く望まれている。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−４６４５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記説明した問題のうち、印刷紙が搬送ローラ１０とピンチローラ６０の間をスムーズに通過せずピンチローラ６０の上流または下流で紙ジャムを発生するという問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明によれば、搬送ローラと、該搬送ローラに紙を押し付けるピンチローラを有し、ピンチローラが、ピンチローラケーシングに形成された紙の移動方向の上流側にある上流側壁と、紙の移動方向の下流側にある下流側壁と、底部壁とを有し、搬送ローラ側が開口され、搬送ローラの軸線に平行に延伸する溝内に受容され、溝の底壁に形成されたバネ受容穴に配設されたバネにより搬送ローラに向かって押圧されている給紙装置であって、
ピンチローラケーシングの搬送ローラと対向する面の、ピンチローラの上流側、または、上流側および下流側に良好な滑り性を有するフィルムを貼着したことを特徴とする給紙装置が提供される。
【０００８】
このような給紙装置では、印刷紙はピンチローラケーシングの搬送ローラと対向する面の、ピンチローラの上流側、または、上流側および下流側に貼着された良好な滑り性を有するフィルムにガイドされ搬送ローラとピンチローラの間をスムーズに通過する。
【０００９】
請求項２の発明によれば、さらに、ピンチローラケーシングの上面のピンチローラよりも上流側にピンチローラへ近づくにつれて搬送ローラに接近する傾斜板を配設した給紙装置が提供される。
【００１０】
請求項３の発明によれば、搬送ローラと、該搬送ローラに紙を押し付けるピンチローラを有し、ピンチローラが、ピンチローラケーシングに形成された紙の移動方向の上流側にある上流側壁と、紙の移動方向の下流側にある下流側壁と、底部壁とを有し、搬送ローラ側が開口され、搬送ローラの軸線に平行に延伸する溝内に受容され、溝の底壁に形成されたバネ受容穴に配設されたバネにより搬送ローラに向かって押圧されている給紙装置であって、
ピンチローラケーシングの上面のピンチローラよりも上流側にピンチローラへ近づくにつれて搬送ローラに接近する傾斜板を配設したことを特徴とする給紙装置が提供される。
【００１１】
請求項２，３のような給紙装置では、印刷紙はピンチローラケーシングの上面のピンチローラよりも上流側に配設したピンチローラへ近づくにつれて搬送ローラに接近する傾斜板にガイドされて搬送ローラとピンチローラの間に導かれる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のようにすることにより、紙ジャムを発生することが防止される。
【００１３】
各請求項に記載の発明は構造が簡単でコストがかからず、また、従来品へも容易に適用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
初めに、参考例について説明する。図１が第１の参考例の構造を示す図であって、搬送ローラ１０は図示されない駆動手段、例えばモータ、によって矢印の方向に回転せしめられる。搬送ローラ１０に対向して、ピンチローラケーシング２０が配設されていて、ピンチローラケーシング２０には溝３０が形成されていて、溝３０は、紙の動きの上流側の上流側壁３１と、上流側壁に対向し紙の動きの下流側にある下流側壁３２と、底部壁３３を有する。底部壁３３の中心線は搬送ローラ１０の軸線の真下にあるようにされている。
【００１５】
溝３０の底部壁３３の長手方向の中央付近に円形断面のコイルバネ受容穴４０が形成されていて、コイルバネ受容穴４０内にコイルバネ５０が受容されている。コイルバネ５０の上にピンチローラ６０が配設され、ピンチローラ６０はコイルバネ５０により搬送ローラ１０に向かって付勢され印刷紙１００を搬送ローラ１０に押し付ける。印刷紙１００はこの実施の形態の場合は感熱紙であって、ピンチローラ６０で搬送ローラ１０に押し付けられた部分を通過して約半周後にサーマルヘッド７０により印字される。
【００１６】
ピンチローラ６０に接するコイルバネ５０の上端は図示のように、上流側が高く、下流側が低い、傾斜上端構造とされている。したがって、ピンチローラ６０は常に下流側壁３２に押圧され、上流側壁３１との間を移動して異音を発生することがない。
【００１７】
さらに、図２に示すように、上から見ると、”の”の字形状にされていて、”の”の字の中心線が長手方向に直角にされていて、コイルバネ５０は、その中心でピンチローラ６０を押圧し、押圧作用が安定すると、伴に、ピンチローラ６０との接触面積が減少する。
【００１８】
コイルバネ５０は使用中に組立て時の設置方向からずれることは殆どないが、念のために、図３に示すように、コイルバネ受容穴４０の底面４１に内側が平行な２本の三日月状の突起４２を形成し、その間に、コイルバネ５０の下端部に形成した”の”の字の中心線部を配置すれば、万全である。なお、図３は、わかりやすくするために、コイルバネ受容穴４０を軸に平行な平面で半分に切断し、かつ、溝３０の構造がわかるように、右側は軸に直角な平面で切断して示してある。
【００１９】
次に、第２の参考例について説明する。図４が第２の参考例の構成を示す図であって、この第２の参考例は、第１の参考例に加えて、溝３０を下流側にオフセットさせたものである。このようにすることにより、ピンチローラ６０が下流側から上流側に移動しようとしても、その際に、コイルバネ５０を圧縮することが必要であり、その反力が抵抗となるので、さらに確実にピンチローラ６０を下流側壁３２に押し付けることができる。
【００２０】
なお、第２の参考例は単独で使用することもできるが、コイルバネ５０の上端が、第１の参考例とは逆向き、すなわち、下流側が高いようにされていると、作用が不安定になるので、少なくとも、水平に保つことが好ましい。
【００２１】
また、従来からおこなわれているように、ピンチローラ６０のコイルバネ５０が当接する中央部分を縮径し、実際に印刷紙１００を搬送ローラ１０に押し付ける部分を太くすれば、コイルバネ５０が当接する部分に印刷紙１００のゴミ等がコイルバネ５０に付着する可能性が低くなり誤作動が発生しにくい。
【００２２】
次に、紙ジャムの発生を防止した本発明の実施の形態について説明する。図５が本発明の実施の形態の構造を図１と同様な見方で示す図であって、ピンチローラケーシング２０の上流側上面２１から下流側上面２２に滑り性の良好な材料から成るガイドフィルム８０Ａを貼着したものである。このようにすることにより、例えば、印刷紙１００が第１，２の参考例とは異なり、図示されるように、上方から進入するようにされていても、スムーズに搬送ローラ１０とピンチローラ６０の対向部に導かれ、その手前で紙ジャムを発生することが防止される。
【００２３】
図６は図５の矢印VIの方向から見た図であり、図７は図５の矢印VIIの方向から見た図である。両図に示されるように、ピンチローラ６０は中央部分が外側部分より縮径されており、ガイドフィルム８０はこの縮径された部分に対応するように配設されており、ピンチローラ６０と接触することはない。
【００２４】
次に第２の実施の形態について説明する。図８が第２の実施の形態の特徴を説明する図であって、ピンチローラ６０の軸方向の両方の端部まで拡大したガイドフィルム８１を使用している点が異なる。なお、拡大された部分は下流側壁３２に沿って溝３０の内部に延伸している。図９は図８の矢印IXの方向から見た図であり、図１０は図８の矢印Xの方向から見た図である。第２の実施の形態はこのように構成され第３の実施の形態よりも広範囲に印刷紙１００がガイドされ、より確実に紙ジャムが防止される。
【００２５】
次に第３の実施の形態について説明する。図１１が第３の実施の形態の特徴を説明する図であって、ピンチローラケーシング２０の溝３０よりも上流側の上面に上流側が薄く、下流側が厚い、傾斜板９０を設けたものである。傾斜板９０はピンチローラケーシング２０と一体に形成してもよいし、あるいは、適切な部材で別途成形したものを貼着、あるいは、接着してもよい。図１２は図１１の矢印XIIの方向から見た図であり、図１２に示されるように、傾斜板９０は溝３０の軸方向の幅に亘って形成されている。第３の実施の形態はこのように構成され、印刷紙１００は傾斜板９０により搬送ローラ１０とピンチローラ６０の間に導入され紙ジャムの発生が防止できる。
【００２６】
次に第４の実施の形態について説明する。図１３が第３の実施の形態の特徴を説明する図であって、第３の実施の形態に加えて、ピンチローラ６０の下流側に滑り性の良い材料から成るフィルム８２を貼着したものである。フィルム８２は溝３０の全幅に亘って設けられ、下側は溝３０内に延伸している。図１４は図１３の矢印XIVの方向から見た図であり、図１２に示されるように、ガイド部材９０は溝３０の軸方向の幅に亘って形成されている。第３の実施の形態はこのように構成され、印刷紙１００はガイド部材９０により搬送ローラ１０とピンチローラ６０の間に導入され紙ジャムの発生が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１の参考例の特徴を示す図である。
【図２】第１の参考例を搬送ローラを除去して上から見た図である。
【図３】第１の参考例の変形例におけるコイルバネの方向の固定の仕方を示す図である。
【図４】第２の参考例の特徴を示す図である。
【図５】第１の実施の形態の特徴を示す図である。
【図６】図５のVIの方向から見た図である。
【図７】図５のVIIの方向から見た図である。
【図８】第２の実施の形態の特徴を示す図である。
【図９】図８のIXの方向から見た図である。
【図１０】図８のXの方向から見た図である。
【図１１】第３の実施の形態の特徴を示す図である。
【図１２】図１１のXIIの方向から見た図である。
【図１３】第４の実施の形態の特徴を示す図である。
【図１４】図１３のXIVの方向から見た図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０    搬送ローラ
２０    ピンチローラケーシング
３０    溝
３１    上流側壁
３２    下流側壁
３３    底部壁
４０    コイルバネ受容穴
５０    コイルバネ
６０    ピンチローラ
７０    サーマルプリンタ
８０、８１、８２    フィルム
９０    傾斜板
１００    印刷紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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