(57)【要約】  【課題】イオン電流検知部のＬｏｗ固定故障時に重畳するノイズなど、イオン電流に含まれるノイズをより確実に除去することのできるマスク回路を提供すること。  【解決手段】イオン電流検知部から得られる、内燃機関の燃焼時に発生するイオン電流に応じた電圧信号Ｓａを、比較電圧ＶＴＨ３ と比較し、その比較結果に基づいて出力信号を切り替える比較器５２を含んで成る第１の比較手段と、比較器５２からの出力信号を積分するコンデンサ５８を含んで成る積分手段と、コンデンサ５８により積分された積分値（電圧信号Ｓｂ）を、比較電圧ＶＴＨ４ と比較し、その比較結果に基づいて出力信号を切り替える比較器６０を含んで成る第２の比較手段とを設け、比較器６０からの出力信号を電圧信号ＳｃとしてＯＵＴ端子へ出力するように構成する。  【選択図】図６
2008088907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン電流検出手段から得られる、内燃機関の燃焼時に発生するイオン電流に応じた検
出信号を、第１の比較基準値と比較し、その比較結果に基づいて出力信号を切り替える第
１の比較手段と、
該第１の比較手段からの出力信号を積分する積分手段と、
該積分手段により積分された積分値を、第２の比較基準値と比較し、その比較結果に基
づいて出力信号を切り替える第２の比較手段とを備え、
該第２の比較手段からの出力信号を出力端子へ出力するように構成されていることを特
徴とするマスク回路。
【請求項２】
前記第１の比較手段は、比較器、及び複数の抵抗を含んで構成され、
前記積分手段は、コンデンサを含んで構成され、該コンデンサを用いて前記第１の比較
手段からの出力信号を積分するものであり、
前記第２の比較手段は、比較器、及び複数の抵抗を含んで構成されていることを特徴と
する請求項１記載のマスク回路。
【請求項３】
前記第１の比較手段を構成する比較器の出力端子に抵抗が接続され、該抵抗が前記コン
デンサを介して接地されていることを特徴とする請求項２記載のマスク回路。
【請求項４】
請求項１〜３記載のマスク回路を含んで構成されるていることを特徴とする内燃機関の
燃焼状態検出装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマスク回路、及び内燃機関の燃焼状態検出装置に関し、より詳細には、イオン
電流検知部から出力される信号に含まれるノイズをマスクするためのマスク回路、及び内
燃機関の燃焼状態検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複数気筒により駆動される内燃機関においては、各気筒の燃焼室内で空気と燃
料の混合気を燃焼させ、その燃焼に伴う爆発力によってピストンを動かし、熱エネルギー
を機械エネルギー（動力）に変換することにより、内燃機関の回転出力として取り出して
いる。
【０００３】
各気筒の燃焼室内で混合気が正常に燃焼すると、その燃焼によって発生した燃焼ガスが
電離（イオン化）し、イオン電流が発生する。このイオン電流は、燃焼室内の燃焼状態に
よって敏感に変化するため、イオン電流の発生状態を検出することによって内燃機関の燃
焼状態を検出することができる。例えば、下記の特許文献１〜４には、内燃機関の燃焼時
に発生するイオン電流を検出する技術について開示されている。
【０００４】
図１は従来の内燃機関の燃焼状態検出装置の一例を概略的に示したブロック図である。
図中１は内燃機関の燃焼状態検出装置（以降、単に燃焼状態検出装置とも記す）を示して
おり、燃焼状態検出装置１はモニタ気筒切替回路２と、マスク回路３と、ラッチ回路４と
、マイクロコンピュータ（マイコン）５とを含んで構成されている。
【０００５】
モニタ気筒切替回路２にはイオン電流検知部Ａ１〜Ａ４が接続されている。イオン電流
検知部Ａ１〜Ａ４は＃１気筒〜＃４気筒の燃焼室内で発生するイオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯ
Ｎ４を検知するものであり、モニタ気筒切替回路２はイオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯＮ４に基
づくイオン電流検出信号としての電圧信号Ｓ１を＃１気筒、＃３気筒、＃４気筒、＃２気
筒に対応した順で出力するようになっている。
【０００６】
マスク回路３は一定期間をイオン電流の非検出期間とすることでノイズを除去するもの
である。マスク回路３から出力された電圧信号Ｓ２は（マイクロコンピュータ５からの指
示によって、モニタすべきタイミングで電圧信号Ｓ２の入力状態をラッチする）ラッチ回
路４を介して電圧信号Ｓ３としてマイクロコンピュータ５へ出力されるようになっている
。なお、電圧信号Ｓ３はプレイグニッション（Pre-Ignition）の検出に主に利用される。
また、プレイグニッションは、内燃機関において、点火制御される前に燃焼し始め、燃焼
時期が早まる現象を言う。
【０００７】
図２はマスク回路３の回路構成を示した図である。イオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯＮ４に基
づくモニタ気筒切替回路２で選択されたイオン電流検出信号としての電圧信号ＳＡ（図１
に示す電圧信号Ｓ１）は、抵抗１１を介して比較器１２の反転（−）端子に入力されてい
る。また、比較器１２の非反転（＋）端子には基準電源Ｖcを抵抗１３、１４で分圧した比較電圧ＶＴＨ1が入力され、この比較器１２からは、イオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯＮ４に基
づく内燃機関での燃焼状態に応じた電圧信号が出力されるようになっている。比較器１２
の出力端子は抵抗１５を介して基準電源Ｖcに接続されると共に、ＯＵＴ端子に接続され
ている。また、このＯＵＴ端子は、ラッチ回路４（図１）及びマイクロコンピュータ５（
図１）に接続される。
【０００８】
また、イオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯＮ４に基づく電圧信号ＳＡは、抵抗２１を介して比較
器２２の反転（−）端子に入力されている。また、比較器２２の非反転（＋）端子には基
準電源Ｖcを抵抗２３、２４で分圧した比較電圧ＶＴＨ1が入力され、この比較器２２から
は、イオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯＮ４に基づく内燃機関での燃焼状態に応じた電圧信号が出
力されるようになっている。
【０００９】
比較器２２の出力端子は抵抗２５、２６を介して基準電源Ｖcに接続されると共に、抵
抗２５、２７を介して後段の比較器３０の非反転（＋）端子に接続されている。また、抵
抗２５と抵抗２７との間（すなわち、比較器２２の出力端子と比較器３０の非反転（＋）
端子との間）には、比較器２２からの出力信号を積分するコンデンサ２８を介してグラウ
ンド（ＧＮＤ）が接続されている。
また、比較器３０の出力端子は比較器１２の出力端子とＯＵＴ端子との間に接続されて
いる。また、比較器３０の反転（−）端子には基準電源Ｖcを抵抗３１、３２で分圧した
比較電圧ＶＴＨ2が入力されている。
【００１０】
図３は図２における各電圧信号ＳＡ〜ＳＣの遷移状態を示したタイミングチャートであ
る。図３（ａ）はイオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯＮ４に基づく電圧信号ＳＡの遷移状態を示し
ている。また、図３（ｂ）は電圧信号ＳＢの遷移状態を示し、図３（ｃ）は電圧信号ＳＣ
の遷移状態を示している。
【００１１】
電圧信号ＳＡが比較電圧ＶＴＨ1より小さくなる（すなわち、比較器１２、２２への入力
信号が比較電圧ＶＴＨ1より小さくなる）と、比較器１２、２２の出力端子からの出力信号
はＬｏｗからＨｉｇｈになる。一方、電圧信号ＳＡが比較電圧ＶＴＨ1よりも大きくなる（
すなわち、比較器１２、２２への入力信号が比較電圧ＶＴＨ1よりも大きくなる）と、比較
器１２、２２の出力端子からの出力信号はＨｉｇｈからＬｏｗになる。
【００１２】
比較器２２の出力端子からの出力信号がＬｏｗからＨｉｇｈになると、コンデンサ２８
で充電が開始され、図３（ｂ）に示したように、電圧信号ＳＢはゆっくりと上昇する。一
方、比較器２２の出力端子からの出力信号がＨｉｇｈからＬｏｗになると、コンデンサ２
８で放電が開始され、電圧信号ＳＢはゆっくりと下降する。
【００１３】
電圧信号ＳＢが比較電圧ＶＴＨ2より大きくなる（すなわち、比較器３０への入力信号が
比較電圧ＶＴＨ2より大きくなる）と、比較器３０の出力端子からの出力信号はＬｏｗから
Ｈｉｇｈになる。一方、電圧信号ＳＢが比較電圧ＶＴＨ2より小さくなる（すなわち、比較
器３０への入力信号が比較電圧ＶＴＨ2より小さくなる）と、比較器３０の出力端子からの
出力信号はＨｉｇｈからＬｏｗになる。
【００１４】
比較器３０の出力端子からの出力信号がＨｉｇｈの場合、比較器１２の出力端子からの
出力信号に応じた信号がＯＵＴ端子へ出力される。従って、電圧信号ＳＢが比較電圧ＶＴＨ2より大きい場合、図３（ｃ）に示したように、比較器１２の出力端子からの出力信号に応じた信号が電圧信号ＳＣ（図１に示す電圧信号Ｓ２）としてＯＵＴ端子へ出力されることになる。
【００１５】
このように、比較器３０の非反転（＋）端子への入力信号がゆっくりと上昇していくよ
うにすることで、ノイズを除去するためのノイズマスク時間Ｔ１（図３）を設定し、イオ
ン電流検知部Ａ１〜Ａ４からモニタ気筒切替回路２を介して出力される電圧信号Ｓ１（Ｓ
Ａ）に含まれるノイズ成分を除去するようになっている。すなわち、電圧信号ＳＡがＬｏ
ｗからＨｉｇｈに切り替わってからコンデンサ２８での積分値が比較電圧ＶＴＨ2を越える
までの期間（Ｔ１）をノイズマスク時間とすることができる。
【００１６】
ところで、上記した従来のマスク回路３では、ノイズマスク時間Ｔ１を設けることによ
って、モニタ気筒切替回路２の出力の立下がりからの一定時間幅についてはマスクするこ
とができるが、イオン電流検知部Ａ１〜Ａ４のＬｏｗ固定故障時に重畳するノイズについ
ては適切に除去することができず、マイクロコンピュータ５で誤った処理が行われるおそ
れがある。
【００１７】
図４はイオン電流検知部Ａ１〜Ａ４のＬｏｗ固定故障時に重畳するノイズが発生した際
の、図２における各電圧信号ＳＡ〜ＳＣの遷移状態を示したタイミングチャートである。
図４（ａ）はノイズにより、電圧信号ＳＡがＬｏｗからＨｉｇｈに切り替わり、その後Ｈ
ｉｇｈからＬｏｗに下降した状態を示している。
【００１８】
上記したように、電圧信号ＳＡが比較電圧ＶＴＨ1よりも大きくなる（すなわち、比較器
１２、２２への入力信号が比較電圧ＶＴＨ1よりも大きくなる）と、比較器１２、２２の出
力端子からの出力信号はＨｉｇｈからＬｏｗになる。
【００１９】
比較器２２の出力端子からの出力信号がＨｉｇｈからＬｏｗになると、コンデンサ２８
で放電が開始されるため、図４（ｂ）に示したように、電圧信号ＳＢは急峻に下降せず、
ゆっくりと下降する。そのため、電圧信号ＳＢが比較電圧ＶＴＨ2より小さくなる前にコン
デンサ２８では放電から充電に切り替わることになる。
【００２０】
電圧信号ＳＢは比較電圧ＶＴＨ2よりも大きい（すなわち、比較電圧３０への入力電圧は
比較電圧ＶＴＨ2よりも大きい）ので、比較器３０の出力端子からの出力信号はＨｉｇｈの
ままとなる。従って、図４（ｃ）に示したように、比較器１２の出力端子からの出力信号
に応じた信号が電圧信号ＳＣとしてＯＵＴ端子へ出力され、ノイズの影響を受けた信号が
検出されてしまう。
【特許文献１】特開２００４−１０８２９８号公報
【特許文献２】特開２００３−２１０３４号公報
【特許文献３】特開平８−３３８２９８号公報
【特許文献４】特開平７−９１３５７号公報
【発明の開示】
【課題を解決するための手段及びその効果】
【００２１】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであって、イオン電流検知部のＬｏｗ固定故障時
に重畳するノイズなど、イオン電流に含まれるノイズをより確実に除去することのできる
マスク回路、及び内燃機関の燃焼状態検出装置を提供することを目的としている。
【００２２】
上記目的を達成するために本発明に係るマスク回路（１）は、イオン電流検出手段から
得られる、内燃機関の燃焼時に発生するイオン電流に応じた検出信号を、第１の比較基準
値と比較し、その比較結果に基づいて出力信号を切り替える第１の比較手段と、該第１の
比較手段からの出力信号を積分する積分手段と、該積分手段により積分された積分値を、
第２の比較基準値と比較し、その比較結果に基づいて出力信号を切り替える第２の比較手
段とを備え、該第２の比較手段からの出力信号を出力端子へ出力するように構成されてい
ることを特徴としている。
【００２３】
上記マスク回路（１）によれば、前記第２の比較手段からの出力信号が前記出力端子へ
出力される。また、前記第２の比較手段で比較される値は積分値であるので、ゆっくりと
上昇し、またゆっくりと下降する。そのため、例えば、前記検出信号が前記第１の比較基
準値より大きくなっても、また小さくなっても、前記第２の比較手段からの出力信号はす
ぐには切り替わらない。
【００２４】
すなわち、前記検出信号が前記第１の比較基準値より大きくなっても、また小さくなっ
ても、前記出力端子へ出力される信号はすぐには切り替わらない。従って、前記検出信号
がＨｉｇｈからＬｏｗに切り替わった時、前記検出信号がＬｏｗからＨｉｇｈに切り替わ
った時、いずれの場合についてもノイズマスク時間を設定することができる。
【００２５】
これにより、前記イオン電流検出手段のＬｏｗ固定故障時に重畳するノイズが発生し、
前記検出信号が変化しても、前記出力端子へ出力される信号は変化しない。そのため、前
記イオン電流検出手段のＬｏｗ固定故障時に重畳するノイズを確実に除去することができ
る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係るマスク回路、及び内燃機関の燃焼状態検出装置の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図５は実施の形態（１）に係るマスク回路を含んで構成される内燃
機関の燃焼状態検出装置の要部を概略的に示したブロック図である。なお、図１に示した
燃焼状態検出装置と同様の構成部分については同符号を付している。図中４１は内燃機関
の燃焼状態検出装置を示しており、燃焼状態検出装置４１はモニタ気筒切替回路２と、ノ
イズを除去するためのマスク回路４３、４４と、ラッチ回路４５と、マイクロコンピュー
タ（マイコン）４６とを含んで構成されている。
【００２７】
モニタ気筒切替回路２にはイオン電流検知部Ａ１〜Ａ４が接続されている。イオン電流
検知部Ａ１〜Ａ４は＃１気筒〜＃４気筒の燃焼室内で発生するイオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯ
Ｎ４を検知するものであり、モニタ気筒切替回路２はイオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯＮ４に基
づくイオン電流検出信号としての電圧信号Ｓ１１を＃１気筒、＃３気筒、＃４気筒、＃２
気筒に対応した順で出力するようになっている。
【００２８】
マスク回路４３、４４は同じ構成で、上段のマスク回路４３から出力された電圧信号Ｓ
１２は（マイクロコンピュータ４６からの指示によって、モニタすべきタイミングで電圧
信号Ｓ１２の入力状態をラッチする）ラッチ回路４５を介して電圧信号Ｓ１３としてマイ
クロコンピュータ４６へ出力され、下段のマスク回路４４から出力された電圧信号Ｓ１４
はそのままマイクロコンピュータ４６へ出力されるようになっている。電圧信号Ｓ１３は
プレイグニッションの検出に主に利用され、電圧信号Ｓ１４は内燃機関の点火系及びイオ
ン電流検知部Ａ１〜Ａ４の故障検出に利用される。
【００２９】
内燃機関の点火系及びイオン電流検知部Ａ１〜Ａ４の故障を検出する方法の一例を簡単
に説明する。点火準備時には、イオン電流検知部Ａ１〜Ａ４からＬｏｗ信号が出力される
ことになる。後で詳しく説明するが、イオン電流検知部Ａ１〜Ａ４から出力される信号が
ＨｉｇｈからＬｏｗに切り替わると、時間差はあるが、電圧信号Ｓ１４がＬｏｗからＨｉ
ｇｈに切り替わるようになっている。
【００３０】
換言すれば、点火準備時には、電圧信号Ｓ１４の立ち上がりエッジが検出されることに
なる。すなわち、点火準備時において、電圧信号Ｓ１４の立ち上がりエッジが検出された
場合、内燃機関の点火系及びイオン電流検知部Ａ１〜Ａ４が正常であると判断することが
できる。
【００３１】
図６はマスク回路４３、４４の回路構成を示した図である。イオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯ
Ｎ４に基づくモニタ気筒切替回路２で選択されたイオン電流検出信号としての電圧信号Ｓ
ａ（図５に示す電圧信号Ｓ１１）は、抵抗５１を介して比較器５２の反転（−）端子に入
力されている。また、比較器５２の非反転（＋）端子には基準電源Ｖcを抵抗５３、５４
で分圧した比較電圧ＶＴＨ3が入力され、この比較器５２からは、イオン電流ＩＯＮ１〜Ｉ
ＯＮ４に基づく内燃機関での燃焼状態に応じた電圧信号が出力されるようになっている。
【００３２】
比較器５２の出力端子は抵抗５５、５６を介して基準電源Ｖcに接続されると共に、抵
抗５５、５７を介して後段の比較器６０の非反転（＋）端子に接続されている。また、抵
抗５５と抵抗５７との間（すなわち、比較器５２の出力端子と比較器６０の非反転（＋）
端子との間）には、比較器５２からの出力信号を積分するコンデンサ５８を介してグラウ
ンド（ＧＮＤ）が接続されている。
【００３３】
また、比較器６０の出力端子は、抵抗６１を介して基準電源Ｖcに接続されると共に、
ＯＵＴ端子に接続されている。また、このＯＵＴ端子は、ラッチ回路４５（図５）及びマ
イクロコンピュータ４６（図５）に接続される。また、比較器６０の反転（−）端子には
基準電源Ｖcを抵抗６２、６３で分圧した比較電圧ＶＴＨ４ が入力されている。
【００３４】
図７は図６における各電圧信号Ｓａ〜Ｓｃの遷移状態を示したタイミングチャートであ
る。図７（ａ）はイオン電流ＩＯＮ１〜ＩＯＮ４に基づく電圧信号Ｓａの遷移状態を示し
ている。また、図７（ｂ）は電圧信号Ｓｂの遷移状態を示し、図７（ｃ）は電圧信号Ｓｃ
の遷移状態を示している。
【００３５】
電圧信号Ｓａが比較電圧ＶＴＨ3より小さくなる（すなわち、比較器５２への入力信号が
比較電圧ＶＴＨ3より小さくなる）と、比較器５２の出力端子からの出力信号はＬｏｗから
Ｈｉｇｈになる。一方、電圧信号Ｓａが比較電圧ＶＴＨ3よりも大きくなる（すなわち、比
較器５２への入力信号が比較電圧ＶＴＨ3よりも大きくなる）と、比較器５２の出力端子か
らの出力信号はＨｉｇｈからＬｏｗになる。
【００３６】
比較器５２の出力端子からの出力信号がＬｏｗからＨｉｇｈになると、コンデンサ５８
で充電が開始され、図７（ｂ）に示したように、電圧信号Ｓｂはゆっくりと上昇する。一
方、比較器５２の出力端子からの出力信号がＨｉｇｈからＬｏｗになると、コンデンサ５
８で放電が開始され、電圧信号Ｓｂはゆっくりと下降する。
【００３７】
電圧信号Ｓｂが比較電圧ＶＴＨ4より大きくなる（すなわち、比較器６０への入力信号が
比較電圧ＶＴＨ4より大きくなる）と、比較器６０の出力端子からの出力信号はＬｏｗから
Ｈｉｇｈになり、図７（ｃ）に示したように、その出力信号が電圧信号Ｓｃ（図５に示す
電圧信号Ｓ１２、Ｓ１４）としてＯＵＴ端子へ出力される。一方、電圧信号Ｓｂが比較電
圧ＶＴＨ4より小さくなる（すなわち、比較器６０への入力信号が比較電圧ＶＴＨ4より小さ
くなる）と、比較器６０の出力端子からの出力信号はＨｉｇｈからＬｏｗになり、その出
力信号が電圧信号ＳｃとしてＯＵＴ端子へ出力される。
【００３８】
上記実施の形態（１）に係るマスク回路を含んで構成される内燃機関の燃焼状態検出装
置によれば、比較器６０の出力端子からの出力信号がＯＵＴ端子へ出力される。また、比
較器６０の非反転（＋）端子への入力信号である電圧信号Ｓｂはゆっくりと上昇し、また
ゆっくりと下降する。そのため、電圧信号ＳａがＬｏｗになっても、比較器６０からの出
力信号はすぐにはＬｏｗからＨｉｇｈに切り替わらず、電圧信号ＳａがＨｉｇｈになって
も、比較器６０からの出力信号はすぐにはＨｉｇｈからＬｏｗに切り替わらない。
【００３９】
すなわち、電圧信号ＳａがＬｏｗになっても、ＯＵＴ端子へ出力される電圧信号Ｓｃは
すぐにはＬｏｗからＨｉｇｈに切り替わらず、電圧信号ＳａがＨｉｇｈになっても、ＯＵ
Ｔ端子へ出力される電圧信号ＳｃはすぐにはＨｉｇｈからＬｏｗに切り替わらない。従っ
て、図７に示したように、コンデンサ５８への充電時だけでなく、放電時についてもノイ
ズマスク時間を設定することができる。期間Ｔ２が充電時のノイズマスク時間を示し、期
間Ｔ３が放電時のノイズマスク時間を示している。
【００４０】
これにより、図８に示したように、イオン電流検知部Ａ１〜Ａ４のＬｏｗ固定故障時に
重畳するノイズが発生し、コンデンサ５８の放電が始まり、電圧信号Ｓｂが下降しても、
ＯＵＴ端子へ出力される電圧信号ＳｃはＨｉｇｈからＬｏｗに切り替わらない。そのため
、イオン電流検知部Ａ１〜Ａ４のＬｏｗ固定故障時に重畳するノイズを確実に除去するこ
とができる。また、内燃機関の燃焼状態の検出精度についても高めることができ、誤動作
を防止することができる。また、図２に示した従来のマスク回路３と比較して比較器の数
を削減でき、またその削減に伴い周辺素子についても削減でき、コストダウンとなる。
また、ノイズマスク時間Ｔ２、Ｔ３については、コンデンサ５８の容量を変更すること
によっても調整することができるが、コンデンサ５８の容量を変更しなくても、抵抗５５
の抵抗定数を変更することによっても調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】従来の内燃機関の燃焼状態検出装置の一例を概略的に示したブロック図である。
【図２】従来のマスク回路の回路構成を示した図である。
【図３】図２における各電圧信号の遷移状態を示したタイミングチャートである。
【図４】地絡によってノイズが発生した際の、図２における各電圧信号の遷移状態を示したタイミングチャートである。
【図５】本発明の実施の形態（１）に係るマスク回路を含んで構成される内燃機関の燃焼状態検出装置の要部を概略的に示したブロック図である。
【図６】実施の形態（１）に係るマスク回路の回路構成を示した図である。
【図７】図６における各電圧信号の遷移状態を示したタイミングチャートである。
【図８】地絡によってノイズが発生した際の、図６における各電圧信号の遷移状態を示したタイミングチャートである。
【符号の説明】
【００４２】
４１  燃焼状態検出装置
４３、４４  マスク回路
５２、６０  比較器
５１、５３、５４、５５、５６、５７、６２、６４  抵抗
５８  コンデンサ
【図１】
2008088907.tif 000003
【図２】
2008088907.tif 000004
【図３】
2008088907.tif 000005
【図４】
2008088907.tif 000006
【図５】
2008088907.tif 000007
【図６】
2008088907.tif 000008
【図７】
2008088907.tif 000009
【図８】
2008088907.tif 000010