(57)【要約】【課題】  その目的とするところは自立性と再封緘機能を有し、内容物の収容容積が大きい形態の咬合具付自立袋を提供することにある。【解決手段】  前面胴材、背面胴材、底材、天材で構成され、前記前面胴材と前記背面胴材を対向して配置してなる胴部を設け、該胴部の下端部に内側に折り込んだ底材を挿入して底部を設けると共に、上端部に内側に折り込んだ天材を挿入して天部を設けて、該天部の前記天材と対向する前記前面胴材又は前記背面胴材のいずれか一方の上端で形成される開口部を設けて、該開口部を除く周縁を熱接着した自立袋であって、前記開口部を形成する前記天材、及び前記天材と対向する前記前面胴材又は前記背面胴材のいずれか一方を上方に延設し、前記開口部を開閉するための互いに咬合する合成樹脂製の咬合具を備えていることを特徴とする咬合具付自立袋である。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面胴材、背面胴材、底材、天材で構成され、前記前面胴材と前記背面胴材を対向して配置してなる胴部を設け、該胴部の下端部に内側に折り込んだ底材を挿入して底部を設けると共に、上端部に内側に折り込んだ天材を挿入して天部を設けて、該天部の前記天材と対向する前記前面胴材又は前記背面胴材のいずれか一方の上端で形成される開口部を設けて、該開口部を除く周縁を熱接着した自立袋であって、前記開口部を形成する前記天材、及び前記天材と対向する前記前面胴材又は前記背面胴材のいずれか一方を上方に延設し、前記開口部を開閉するための互いに咬合する合成樹脂製の咬合具を備えていることを特徴とする咬合具付自立袋。
【請求項２】
前記天材の厚みが前記胴材の厚みよりも薄いことを特徴とする請求項１記載の咬合具付自立袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体、粒体、粉体等の内容物を密封包装するために用いられる咬合具付自立袋に関し、詳しくは、自立性を有し、内容物の収容容積が大きく、立体的形状を有すると共に、再封緘機能を有する咬合具付自立袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物を収納して自立させることができると共に、再封緘することができる自立袋としては、開口部に咬合具を付けた自立袋が知られている（例えば、特許文献１参照）。これらの咬合具を付けた自立袋は、底部に折り込まれた底材が拡がり保型性のある底面部が形成されることにより自立性が発揮され、店頭で立てた状態で陳列できるために、販売時等には平置きする場合に比べて単位スペース当たりの陳列数が増大すると共にその形態により消費者への訴求効果が大きなものとなり、販売者にとっては好ましい包装袋である。一方、これを購入し使用する消費者にとっても、咬合具を備えており、使用の都度に内容物を取り出して再封緘することができると共に、そのまま立てた状態で保管することができ、他の容器等に移し替える手間が不要であり、消費者にとって、利便性に優れた包装袋である。さらには、消費後、捨てる場合には折り畳むことができ廃棄物の減容化ができ、環境にも好ましい形態である。
【０００３】
しかしながら、上記の咬合具付自立袋は上記のように販売者、使用者の両者にとって有用なものであるが、収容容積〔包装内容積（ｃｍ3 ）／包装材面積（ｃｍ2 ）比〕が小さくて内容物の収容量が少ないという問題がある。また、咬合具付ガセット袋も開示されている（例えば、特許文献２参照）。この咬合具付きガセット袋は、咬合具付自立袋に比べて内容物の収容容積〔包装内容積（ｃｍ3 ）／包装材面積（ｃｍ2 ）比〕が大きく、内容物の収容量が多い包装形態である。しかしながら、咬合具付ガセット袋は両側に内側折込部（ガセット部）を有することから、その開口部に相当する部分に、互いに咬み合う咬合具を取り付けるために加工数や部品点数が多く、煩雑な加工と管理が必要となるという問題がある。
【０００４】
また、袋本体の前面の適宜位置にガゼット折りの片側折込部が袋本体の開口部分とほぼ平行に伸び、前記ガゼット折りの他側折込部が袋本体の底部をなし、袋本体の左右端が密着され、前記開口部にファスナーを取付けた包装袋が開示されている。しかしながら、該包装袋は袋本体、片側折込部、他側折込部が連続したシートで構成されているために、自立性を向上させるために剛性のあるシートにすると、それぞれの折込部も剛性のあるものとなり、折込部が開きにくいものとなり、内容物の収容量が少なくなるという問題がある。また、柔軟性のあるシートにするとそれぞれの折込部の開きは良好となり、内容物の収容量が多くなり好ましいものとなるが、袋本体も柔軟性のあるものとなり、自立性が悪くなるという問題がある。
【特許文献１】実開平７−２１５７９号公報
【特許文献２】特開平７−２４９４１号公報
【特許文献３】特許第３１９５８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは自立性と再封緘機能を有し、内容物の収容容積が大きい形態の咬合具付自立袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、前面胴材、背面胴材、底材、天材で構成され、前記前面胴材と前記背面胴材を対向して配置してなる胴部を設け、該胴部の下端部に内側に折り込んだ底材を挿入して底部を設けると共に、上端部に内側に折り込んだ天材を挿入して天部を設けて、該天部の前記天材と対向する前記前面胴材又は前記背面胴材のいずれか一方の上端で形成される開口部を設けて、該開口部を除く周縁を熱接着した自立袋であって、前記開口部を形成する前記天材、及び前記天材と対向する前記前面胴材又は前記背面胴材のいずれか一方を上方に延設し、前記開口部を開閉するための互いに咬合する合成樹脂製の咬合具を備えていることを特徴とする咬合具付自立袋である。
【０００７】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の咬合具付自立袋において、前記天材の厚みが前記胴材の厚みよりも薄いことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の咬合具付自立袋は、胴部と該胴部の下端部に設けた底部と上端部に天部を設けて、開口部に咬合具を設けた構成にすることにより、自立性と再封緘機能を有する自立袋とすることができ、天部を構成する折り込んだ天材及び底部を構成する折り込んだ底材を開くことができるために内容物の収容容積を大きくすることができると共に、立体的形状をした缶状の外観が得られ、店頭での陳列効果の大きい形態が得られるという優れた効果を奏するものである。
【０００９】
また、本発明の咬合具付自立袋は、前面胴材、背面胴材、底材、天材で構成されているために、それぞれに積層構成の異なる材質や材質の厚みを変えることができ、さらに煩雑な加工を必要とせず、簡単に製袋できる。また、請求項２記載の本発明は、天材の厚みを胴材の厚みより薄い構成とすることにより、天材が柔軟になり、開口部の咬合具の開閉が容易になると共に、開口部が開きやすいという効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明に係る咬合具付自立袋の第一実施形態を示す正面図、図２は図１のＹ−Ｙ線断面図、図３は本発明に係る咬合具付自立袋の第一実施形態を示す斜視図であり、内容物を充填し、密封した後の状態を示す斜視図、図４は本発明に係る咬合具付自立袋の製造方法の一実施例を説明する図、図５は本発明に係る咬合具付自立袋の第二実施形態を示す正面図であり、図中の１、２１は咬合具付自立袋、２は胴部、２ａは前面胴材、２ｂは背面胴材、３は底部、３ａは底材、３ｂは折り返し部、４は天部、４ａは天材、５は開口部、６は側端熱接着部、７は下端熱接着部、８は上端熱接着部、９は咬合具、９ａは雄型成形品、９ｂは雌型成形品、１０は天部熱接着予定部、１１は切欠き部、１２は隅部熱接着部、１２ａは端縁、Ｕは天材シート、Ｄは底材シート、Ｂは広幅シート、Ｆは狭幅シートをそれぞれ示す。
【００１１】
図１は本発明に係る咬合具付自立袋の第一実施形態を示す正面図、図２は図１のＹ−Ｙ線断面図であって、咬合具付自立袋１は、前面胴材２ａ、背面胴材２ｂ、底材３ａ、天材４ａで構成され、前記前面胴材２ａと前記背面胴材２ｂを対向して配置してなる胴部２を設け、該胴部２の下端部に内側に折り込んだ底材３ａを挿入して底部３を設けると共に、上端部に内側に折り込んだ天材４ａを挿入して天部４を設けて、該天部４の前記天材４ａと対向する前記背面胴材２ｂの上端で形成される開口部５を設けて、該開口部５を除く周縁、即ち前記胴部２の両側端の側端熱接着部６、６、底部３の両下端の下端熱接着部７、前記天部４の折り込まれた前記天材４ａと該天材４ａに対向する前記前面胴材２ａの上端の上端熱接着部８を熱接着したものである。さらに前記開口部５を形成する前記天材４ａ、及び前記天材４ａと対向する前記背面胴材２ｂを上方に延設し、天材４ａ、背面胴材２ｂの内面に前記開口部５を開閉するための互いに咬合する合成樹脂製の咬合具９を備えている。そして、通常、咬合具付自立袋１は、開口部５から内容物が充填された後に、咬合具９を咬み合わせると共に開口部５の上端の天部熱接着予定部１０で熱接着されて密封されるものである。尚、開口部５及び咬合具９は、上記のように背面胴材２ｂ側に設けることもできるが、前記前面胴材２ａ側に前記天材４ａ、及び前記天材４ａと対向する前記前面胴材２ａを上方に延設して設けてもよい。
【００１２】
図３は、本発明に係る咬合具付自立袋の第一実施形態を示す斜視図であり、内容物を充填し、密封した後の状態を示す斜視図である。図３に示すように咬合具付自立袋１は、折り込んだ底材３ａを拡げて底部３を拡開し、開口部５（図２参照）から内容物が充填された後に、咬合具９を咬み合わせると共に折り込まれた天材４ａを拡げて天部４を拡開し、開口部５の上端の天部熱接着予定部１０で熱接着して密封したものである。折り込まれた底材３ａ及び天材４ａの両側端には切欠き部１１が設けられ、側端熱接着部６における該切欠き部１１では、前面胴材２ａと背面胴材２ｂの内面同士が直接熱接着されている。このような構成とすることにより、咬合具付自立袋１は、缶状の外観が得られ、その立体形状の保形性と自立性が得られる。また、底部３の下端熱接着部７、天部４の上端熱接着部８、天部熱接着予定部１０を設けることにより該部分の剛性が増し、保形性、自立性が増し、店頭での陳列効果を大きくする効果がある。尚、切欠き部１１は設けなくてもよいが、設けたほうが咬合具付自立袋１の立体形状の保形性と自立性が向上するので好ましい。
【００１３】
また、本発明に係る咬合具付自立袋１は、前面胴材２ａ、背面胴材２ｂ、底材３ａ、天材４ａで構成されているために、それぞれに積層構成の異なる材質を用いることもできるし、同材質を用いることもできる。また、それぞれの厚みを変えることもできるし、同じ厚みにすることもできる。このように前面胴材２ａ、背面胴材２ｂ、底材３ａ、天材４ａを別部材として咬合具付自立袋１を構成するができ、内容物に要求される保護機能及び咬合具付自立袋１に要求される機能により、各部材の構成、厚みの組合せが自在となり、咬合具付自立袋１の設計に自由度が増すものである。さらに天材４ａの厚みを胴部２を形成する前面胴材２ａ、背面胴材２ｂの厚みより薄い構成とすることにより、天材４ａが柔軟になり、開口部５の咬合具９の開閉が容易になると共に、開口部５が開きやすいものにすることができる。
【００１４】
図４は本発明に係る咬合具付自立袋の製造方法の一実施例を説明する図であって、（イ）は説明図、（ロ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図、（ハ）は（ロ）の円内の拡大図で咬合具の断面図を示す。咬合具付自立袋１は、内面（図４に符号Ｉで表示）に熱接着性樹脂層を有する広幅シートＢと該広幅シートＢよりも幅の狭い狭幅シートＦの熱接着性樹脂層同士を対向して配置し、中央に熱接着樹脂層を有する２つの帯状の底材シートＤの熱接着樹脂層面を外側にしてそれぞれ折り込んで、折り返し部３ｂが互いに遠くなるようにして長手方向（図４に符号ＭＤで表示）に挿入して底部３、３を設けると共に、熱接着性樹脂層を有する２つの帯状の天材シートＵの熱接着性樹脂層面を外側にして一方が長くなるようにしてそれぞれ折り込んで、広幅シートＢと狭幅シートＦの端部に折り込んだ天材シートＵの端部を略揃うように長手方向（図４に符号ＭＤで表示）に挿入して天部４、４を設け、その後に、図示はしないが長手方向（図４に符号ＭＤで表示）に下端熱接着部、上端熱接着部を熱接着し、さらに長手方向に直交する方向に等間隔で熱接着すると共に熱接着した下端熱接着部間の中央を長手方向に裁断し、さらに直交する方向に等間隔で熱接着した部分を長手方向に直交する方向に略２等分するように裁断することにより長手方向に２列取にて得ることができる。尚、下端熱接着部の端縁、開口部端縁はトリミングすることもできる。
【００１５】
ところで、図４の（ロ）に示すように広幅シートＢと対向する折り込まれた天材シートＵの端部側の位置には図４の（ハ）に示すような雄型成形品９ａと雌型成形品９ｂとからなる互いに咬み合う合成樹脂製の咬合具９が長手方向（図４の符号ＭＤで表示）に熱接着することにより形成される。このように構成することにより、咬合具付自立袋１を長手方向に２列取で製袋できるために生産性の向上を図ることができる。また、本発明の咬合具付自立袋１は、従来の胴材、底材を使用するガセット袋や自立袋の製袋機を用いて咬合具を取付ながら製袋できるものである。
【００１６】
図５は本発明に係る咬合具付自立袋の第二実施形態を示す正面図である。図５の咬合具付自立袋２１は、胴部２の下端部に内側に折り込んだ底材３ａを挿入して設けられた底部３に底材３ａの折り返し部３ｂと側端熱接着部６、６の内縁との略交点から下端熱接着部７に向かってその端縁１２ａが広がるように隅部熱接着部１２、１２をそれぞれ設けて底材３ａと対向する前面胴材２ａとを熱接着したものである。尚、隅部熱接着部１２は、図示していないが背面胴材２ｂ側にも底材３ａと対向する背面胴材２ｂを熱接着して隅部熱接着部１２がそれぞれ設けられている。これ以外は図１に示した第一実施形態と同じである。このように構成することにより、底部３が開きやすくなると共に、底部３の両側端に設けられた切欠き部１１で前面胴材２ａと背面胴材２ｂの内面同士が熱接着されているので底部３が開くと底部の左右両端が外側に開かずに下端熱接着部７で環状の脚部が形成される。これにより、咬合具付自立袋２１は、その立体形状の保形性と自立性とが一層向上されるものである。尚、隅部熱接着部の熱接着の形状は特に限定されるものではなく、従来から自立袋の底部の熱接着形状に用いられている舟形形状等にすることもできる。また、隅部熱接着部は天部４の側端熱接着部６と上端熱接着部８及び側端熱接着部６と天部熱接着予定部１０で形成される隅部に設けてもよい。このようにすることにより、内容物が充填された咬合具付自立袋２１はより缶状の外観にすることができる。この場合、開口部５が設けられる側端熱接着部６と天部熱接着予定部１０で形成される隅部は開口部５の開閉に悪影響がない程度にとどめる必要がある。
【００１７】
次に、本発明に係る咬合具付自立袋１に用いる前面胴材２ａ、背面胴材２ｂ、天材４ａ、底材３ａの包装材について説明する。まず、包装材の内層を構成する材料としては、熱により溶融し相互に溶着し得る熱接着性樹脂から形成された層であればよく、自立袋に要求される物性により適宜選択して用いればよいのであって、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂で形成することができる。
【００１８】
次に、前記内層の外側に用いる前記包装材の基材としては、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製フィルムを用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルム、あるいは、一軸方向ないし二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよい。また、基材として使用する合成樹脂製フィルムは、通常、該合成樹脂製フィルムの内層側に印刷が施されることが多く、印刷適性が求められるために、一軸方向ないし二軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。また、包装袋に要求される物性によってはセロハンを用いることができる。
【００１９】
また、前記包装材には、酸素ガス、水蒸気ガス等のガスバリアー性、及び／又は、遮光性を付与するために前記内層と前記基材との間に内容物に要求される保護機能により中間層を設けることができる。この中間層を構成する材料としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン等のフィルム、あるいは、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリビニルアルコール等のフィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムなどを用いることができる。また、前記中間層は、上記したガスバリアー性、及び／又は、遮光性を付与するのみならず、たとえば、機械的強靭性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等の機能を付与することができ、上記したガスバリアー性、及び／又は、遮光性を付与する材料と、たとえば、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン等のフィルムと組合わせて用いても構わない。
【００２０】
なお、前記基材を上記した合成樹脂製フィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したものやアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層を形成したものを用いる場合には、ガスバリアー性、及び／又は、遮光性を付与するための前記中間層は用いなくともよいが、内容物に要求される保護機能により、たとえば、機械的強靭性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等の機能を付与するために、たとえば、ポリエステル、ポリアミド、あるいは、ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン等のフィルムなどの一種ないしそれ以上を組み合わせて中間層として用いることができる。
【００２１】
また、本発明に係る咬合具付自立袋１に用いる雄型成形品９ａと雌型成形品９ｂとからなる咬合具９の材料としては、咬合具付自立袋の内層に用いる熱接着性樹脂と相溶性を有する樹脂からなるものであれば、特に限定するものではなく、適宜選択して用いればよいのであって、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂で成形したものを用いることができる。
【００２２】
なお、今まで説明してきた実施形態は、本発明に係る咬合具付自立袋の代表的な実施例を挙げたものであって、本発明に係る咬合具付自立袋はこれに限るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものは、すべて本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る咬合具付自立袋の第一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図３】本発明に係る咬合具付自立袋の第一実施形態を示す斜視図であり、内容物を充填し、密封した後の状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る咬合具付自立袋の製造方法の一実施例を説明する図である。
【図５】本発明に係る咬合具付自立袋の第二実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１、２１                                咬合具付自立袋
２                                      胴部
２ａ                                    前面胴材
２ｂ                                    背面胴材
３                                      底部
３ａ                                    底材
３ｂ                                    折り返し部
４                                      天部
４ａ                                    天材
５                                      開口部
６                                      側端熱接着部
７                                      下端熱接着部
８                                      上端熱接着部
９                                      咬合具
９ａ                                    雄型成形品
９ｂ                                    雌型成形品
１０                                    天部熱接着予定部
１１                                    切欠き部
１２                                    隅部熱接着部
１２ａ                                  端縁
Ｂ                                      広幅シート
Ｆ                                      狭幅シート
Ｕ                                      天材シート
Ｄ                                      底材シート
【図１】
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【図２】
2008179396.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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