(57)【要約】【課題】  部品点数及び組立工数の大幅削減によるコスト低減を図るとともに、ピンチ機構部全体の小型コンパクト化及び耐久性の向上を実現する。また、弾力性チューブの着脱操作の容易化及び迅速化を図り、安全性及び信頼性を確保する。【解決手段】  電磁ソレノイド部２と、この電磁ソレノイド部２により変位し、少なくとも、第一の位置Ｘｆで、流体を流通させる弾力性チューブＴを押し潰して流路Ｒを閉じ、かつ第二の位置Ｘｓで、弾力性チューブＴを押し潰すのを解除して流路Ｒを開くピンチ機構部３を備えるピンチバルブであって、弾力性チューブＴに対して、少なくとも当該弾力性チューブＴの径方向Ｆｄからの進入又は退出を許容し、かつピンチ機構部３の装填位置Ｘａ…にセットした弾力性チューブＴの位置を規制する一又は二以上のストッパ部４ａ…を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁ソレノイド部と、この電磁ソレノイド部により変位し、少なくとも、第一の位置で、流体を流通させる弾力性チューブを押し潰して流路を閉じ、かつ第二の位置で、前記弾力性チューブを押し潰すのを解除して流路を開くピンチ機構部を備えるピンチバルブにおいて、前記弾力性チューブに対して、少なくとも当該弾力性チューブの径方向からの進入又は退出を許容し、かつ前記ピンチ機構部の装填位置にセットした弾力性チューブの位置を規制する一又は二以上のストッパ部を設けたことを特徴とするピンチバルブ。
【請求項２】
前記ピンチ機構部は、前記電磁ソレノイド部におけるアーマチュアの変位に連動する可動ピンチ部と、この可動ピンチ部に対向した位置に固定して設けた固定ピンチ部を備えることを特徴とする請求項１記載のピンチバルブ。
【請求項３】
前記固定ピンチ部は、前記可動ピンチ部に対して１８０〔゜〕対向した位置に一対設けることを特徴とする請求項２記載のピンチバルブ。
【請求項４】
前記ストッパ部は、前記固定ピンチ部に一体形成することを特徴とする請求項２又は３記載のピンチバルブ。
【請求項５】
前記ストッパ部は、前記固定ピンチ部の所定位置から突起状に突出させ、前記ストッパ部と前記可動ピンチ部間に生じる隙間を、前記弾力性チューブの外径よりも稍狭く設定してなることを特徴とする請求項３又は４記載のピンチバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を流通させる弾力性チューブを開閉するクランパ機構部を備えたピンチバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、血液や薬液等の液体を流通させる送液用チューブを開閉するためのピンチバルブであって、送液用チューブに弾力性チューブを使用し、この弾力性チューブを外側から押し潰すことにより流路を閉じ、かつ押し潰すのを解除して流路を開くクランパ機構部を備えたピンチバルブは、例えば、特開平６−１１７５５２号公報により知られている。
【０００３】
同公報で開示されるピンチバルブは、フレーム内に配設されたコイルと、コイル内に固定された固定鉄芯と、コイル内に移動可能に挿入された可動鉄芯と、可動鉄芯を固定鉄芯から離間させる方向に弾圧するバネと、可動鉄芯の固定鉄芯に対向する側と反対側の端部に固着されたピンチ部材と、ピンチ部材に対向配置されたピンチガイド部材と、ピンチ部材とピンチガイド部材との間に挿通され流体の流路を構成するチューブとを有し、バネの弾圧力を介してピンチ部材とピンチガイド部材との協働によりチューブを挟圧するとともに、ピンチガイド部材をフレームにより回動可能に支持することにより、ピンチガイド部材がチューブの挟圧位置とその挟圧を開放する開放位置との間で回動変位するようにしたものである。
【特許文献１】特開平６−１１７５５２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来のピンチバルブは、次のような問題点があった。
【０００５】
第一に、ピンチガイド部材をフレームにより回動可能に支持する構成のため、ピンチ機構部の全体の構造が複雑となり、部品点数の増加及び組立工数の増加に伴う部品コスト及び製造コストの増加を招くとともに、ピンチ機構部全体の大型化、更には耐久性の低下を招く。
【０００６】
第二に、ピンチガイド部材がチューブの挟圧位置とその挟圧を開放する開放位置との間で回動変位する構成を備えるため、ピンチバルブに対するチューブの着脱操作が面倒になるとともに、万が一、ピンチバルブ等に故障や誤動作が発生し、速やかにチューブの取外しや交換を必要とする場合であってチューブを迅速に着脱できない。
【０００７】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決したピンチバルブの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るピンチバルブ１は、上述した課題を解決するため、電磁ソレノイド部２と、この電磁ソレノイド部２により変位し、少なくとも、第一の位置Ｘｆで、流体を流通させる弾力性チューブＴを押し潰して流路Ｒを閉じ、かつ第二の位置Ｘｓで、弾力性チューブＴを押し潰すのを解除して流路Ｒを開くピンチ機構部３を備えるピンチバルブであって、弾力性チューブＴに対して、少なくとも当該弾力性チューブＴの径方向Ｆｄからの進入又は退出を許容し、かつピンチ機構部３の装填位置Ｘａ…にセットした弾力性チューブＴの位置を規制する一又は二以上のストッパ部４ａ…を設けたことを特徴とする。
【０００９】
この場合、発明の好適な態様により、ピンチ機構部３は、電磁ソレノイド部２におけるアーマチュア１１の変位に連動する可動ピンチ部１２と、この可動ピンチ部１２に対向した位置に固定して設けた固定ピンチ部１３ａ…を設けて構成できる。また、固定ピンチ部１３ａ…は、可動ピンチ部１２に対して１８０〔゜〕対向した位置に一対（１３ａ，１３ｂ）設けることができる。さらに、ストッパ部４ａ…は、固定ピンチ部１３ａ…に一体形成することができるとともに、この際、ストッパ部４ａ…は、固定ピンチ部１３ａ…の所定位置から突起状に突出させ、ストッパ部４ａ…と可動ピンチ部１２間に生じる隙間Ｓａ…を、弾力性チューブＴの外径よりも稍狭く設定することができる。
【発明の効果】
【００１０】
このような構成を有する本発明に係るピンチバルブ１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１１】
（１）  弾力性チューブＴに対して、少なくとも当該弾力性チューブＴの径方向Ｆｄからの進入又は退出を許容し、かつピンチ機構部３の装填位置Ｘａ…にセットした弾力性チューブＴの位置を規制するストッパ部４ａ…を設けたため、弾力性チューブＴに対する抜止構造を採用する場合であっても、ピンチ機構部３の全体の構造を単純化でき、部品点数及び組立工数の大幅削減による部品コスト及び製造コストの低減を図れるとともに、ピンチ機構部３全体の小型コンパクト化及び耐久性の向上を実現することができる。
【００１２】
（２）  ピンチバルブ１に対する弾力性チューブＴの着脱操作が容易になるとともに、万が一、ピンチバルブ１等に故障や誤動作が発生し、速やかに弾力性チューブＴの着脱を必要とするときでも弾力性チューブＴを迅速に着脱することができ、安全性及び信頼性を確保することができる。
【００１３】
（３）  好適な態様により、ピンチ機構部３を、電磁ソレノイド部２におけるアーマチュア１１の変位に連動する可動ピンチ部１２と、この可動ピンチ部１２に対向した位置に固定して設けた固定ピンチ部１３ａ…により構成すれば、本発明に係る構成、特に、ストッパ部４ａ…を容易かつ確実に設けることができる。
【００１４】
（４）  好適な態様により、固定ピンチ部１３ａ…を、可動ピンチ部１２に対して１８０〔゜〕対向した位置に一対（１３ａ，１３ｂ）設ければ、ピンチバルブ１を使用する際における融通性及び使い勝手をより高めることができる。
【００１５】
（５）  好適な態様により、ストッパ部４ａ…を、固定ピンチ部１３ａ…に一体形成すれば、別途の組付部品が不要となり、容易かつ低コストに実施することができる。
【００１６】
（６）  好適な態様により、ストッパ部４ａ…を、固定ピンチ部１３ａ…の所定位置から突起状に突出させ、ストッパ部４ａ…と可動ピンチ部１２間に生じる隙間Ｓａ…を、弾力性チューブＴの外径よりも稍狭く設定すれば、弾力性チューブＴの抜けをより確実に阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明に係る最良の実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１８】
まず、本実施形態に係るピンチバルブ１の構成について、図１〜図８を参照して説明する。
【００１９】
図１に示すピンチバルブ１を正面とした場合、ピンチバルブ１は、大別して、下部に配した電磁ソレノイド部２と、この電磁ソレノイド部２の上端に取付けたピンチ機構部３からなる。
【００２０】
電磁ソレノイド部２は、円筒形のケーシング（主ヨーク）２１を備え、図７に示すように、ケーシング２１の上端開口及び下端開口を円盤形の上ヨーク２２及び下ヨーク２３によりそれぞれ閉塞する。この場合、ケーシング２１における上下端縁のカシメを行うことにより各ヨーク２２及び２３を固定する。ケーシング２１の内部には、コイルボビン２４ｂにコイル２４ｃを巻装したコイルユニット２４を収容する。コイルボビン２４ｂは、円筒状のコイル巻部２４ｂｃを有し、このコイル巻部２４ｂｃの内部にポール２５を収容することにより下端を下ヨーク２３に固定する。また、ポール２５の上端面中央にはスプリング収容穴２５ｓを軸方向に形成し、このスプリング収容穴２５ｓの内部にコイルスプリング２６を収容する。さらに、コイル巻部２４ｂｃの内部であって、ポール２５の上方にはアーマチュア１１を収容する。このアーマチュア１１の上端部は、上ヨーク２２に形成した開孔部２２ｓを通して上ヨーク２２の上端面に露出させる。これにより、アーマチュア１１は、コイルスプリング２６により上方に付勢される。なお、２７はコイル２４ｃに接続したリード線を示す。
【００２１】
ピンチ機構部３は、ベースブロック３１と可動ブロック４１を備え、このベースブロック３１と可動ブロック４１はそれぞれプラスチック等により一体成形する。
【００２２】
この場合、ベースブロック３１は、ベース盤部３２を有し、このベース盤部３２は、二つの取付ネジ５１，５２により、上ヨーク２２の上端面に固定する。ベース盤部３２は、電磁ソレノイド部２の外径よりも広幅に形成した突出部を有し、この突出部に取付用の孔部３２ｈと切欠部３２ｃを設ける。ピンチバルブ１は、この孔部３２ｈと切欠部３２ｃを利用して所定の設置場所に取付可能である。さらに、ベース盤部３２の左右方向中央には、前後方向に沿った上方への膨出部３３を設ける。そして、膨出部３３の上面は、図５に示すように、平坦部３４ｈ及びこの平坦部３４ｈの中央に前後方向に沿った突条部３４ｍを有する固定ピンチ部１３ａにおけるピンチ面として形成する。したがって、ベース盤部３２は、固定ピンチ部１３ａを構成する。
【００２３】
また、ベース盤部３２の上面後部には、上方へ起立した起立部３５及びこの起立部３５の上端から前方に突出した張出部３６を設ける。この張出部３６の下面は、図５に示すように、平坦部３７ｈ及びこの平坦部３７ｈの中央に前後方向に沿った突条部３７ｍを有する固定ピンチ部１３ｂにおけるピンチ面として形成する。したがって、張出部３６は、固定ピンチ部１３ｂを構成する。なお、起立部３５の左右方向中央には、後述する可動ピンチ部１２が挿通する上下方向のスリット部３５ｓを形成するとともに、張出部３６及び膨出部３３の後面には、可動ピンチ部１２を上下方向にガイドする凹状のガイド部３６ｇ，３３ｇをそれぞれ形成する。
【００２４】
一方、可動ブロック４１は、図８に示すように、基部４２と、この基部４２の下面から突出したネジ部４３と、基部４２から上方に起立した支持部４４と、この支持部４４の中間位置から前方に突出する可動ピンチ部１２を有する。可動ピンチ部１２の上下面は、図５に示すように、平坦部４５ｈ…及びこの平坦部４５ｈ…の中央に前後方向に沿った突条部４５ｍ…をそれぞれ有するピンチ面として形成する。
【００２５】
可動ブロック４１は、アーマチュア１１及びベースブロック３１に対して、次のように組付けることができる。図７に示すように、ネジ部４３をアーマチュア１１の上端面に形成したネジ孔に螺着することにより、可動ブロック４１をアーマチュア１１に結合できる。また、可動ブロック４１の基部４２は、膨出部３３によりベース盤部３２の下面に形成される凹部３３ｉに収容され、上下方向にのみ変位が許容される。さらに、可動ピンチ部１２は、スリット部３５ｓを挿通して前方に突出するとともに、支持部４４は、ガイド部３６ｇ，３３ｇにより上下方向にガイドされる。
【００２６】
これにより、電磁ソレノイド部２におけるアーマチュア１１の先端に取付けた可動ピンチ部１２と、この可動ピンチ部１２に対して１８０〔゜〕対向した位置に固定して設けた一対の固定ピンチ部１３ａ，１３ｂを有するピンチ機構部３が構成される。そして、可動ピンチ部１２と下側の固定ピンチ部１３ａ間が弾力性チューブＴをセットする装填位置Ｘａとなり、また、可動ピンチ部１２と上側の固定ピンチ部１３ｂ間が弾力性チューブＴをセットする装填位置Ｘｂとなり、この装填位置Ｘａ，Ｘｂの一方又は双方に弾力性チューブＴをセットできる。このように、選択可能な二つの装填位置Ｘａ，Ｘｂを設けることにより、ピンチバルブ１を使用する際における融通性及び使い勝手をより高めることができる。なお、図１は、弾力性チューブＴを、可動ピンチ部１２と下側の固定ピンチ部１３ａ間の装填位置Ｘａにセットした場合を示している。
【００２７】
以上が、ピンチバルブの基本構成となるが、本実施形態に係るピンチバルブ１は、このようなピンチバルブの基本構成に加えて、装填位置Ｘａ，Ｘｂにセットした弾力性チューブＴの位置を規制する二つのストッパ部４ａ，４ｂを備えている。ストッパ部４ａ，４ｂは、弾力性チューブＴに対して、少なくとも当該弾力性チューブＴの径方向Ｆｄからの進入又は退出を許容し、かつピンチ機構部３の装填位置Ｘａ…にセットした弾力性チューブＴの位置を規制する機能を備えており、図１に示すように、固定ピンチ部１３ａ，１３ｂの右側端部にそれぞれ一体形成する。
【００２８】
この場合、下側のストッパ部４ａは、固定ピンチ部１３ａの上面から上方へ突起状に突出させ、ストッパ部４ａと可動ピンチ部１２間に生じる隙間Ｓａを、弾力性チューブＴの外径よりも稍狭く設定するとともに、上側のストッパ部４ｂは、固定ピンチ部１３ｂの下面から下方へ突起状に突出させ、ストッパ部４ｂと可動ピンチ部１２間に生じる隙間Ｓｂを、弾力性チューブＴの外径よりも稍狭く設定する。これにより、ストッパ部４ａと４ｂは相対向する。このような構成により、弾力性チューブＴの抜けをより確実に阻止することができる。
【００２９】
ピンチ機構部３の基本構成は、上述したように、電磁ソレノイド部２におけるアーマチュア１１の変位に連動する可動ピンチ部１２と、この可動ピンチ部１２に対向した位置に固定して設けた固定ピンチ部１３ａ，１３ｂを設けた構成のため、ストッパ部４ａ，４ｂを容易かつ確実に設けることができるとともに、ストッパ部４ａ，４ｂは、固定ピンチ部１３ａ，１３ｂに一体形成できるため、別途の組付部品が不要となり、容易かつ低コストに実施できる利点がある。
【００３０】
次に、本実施形態に係るピンチバルブ１の使用方法及び動作について、図１〜図８を参照して説明する。
【００３１】
ピンチバルブ１は、ベース盤部３２に形成した取付用の孔部３２ｈと切欠部３２ｃを利用し、固定ネジ等により所定の設置場所に取り付けることができる。そして、血液や薬液等の液体を流通させる弾力性チューブ（送液用チューブ）Ｔを、ピンチ機構部３の装填位置Ｘａ，Ｘｂにセットする。図１は、可動ピンチ部１２と下側の固定ピンチ部１３ａ間における装填位置Ｘａにセットした場合を示している。この場合、弾力性チューブＴは、当該弾力性チューブＴの径方向Ｆｄから隙間Ｓａを通して装填位置Ｘａにセットできる。このようにセットできるため、例えば、既に機器等に接続されている弾力性チューブＴの一方の端部を外し、この端部から軸方向に挿入するなどの取付操作が不要となり、機器等に接続されている弾力性チューブＴをそのまま径方向Ｆｄからセットできる。そして、装填位置Ｘａにセットした弾力性チューブＴは、隙間Ｓａが弾力性チューブＴの外径よりも稍狭く設定されているため、弾力性チューブＴの抜けがより確実に阻止される。
【００３２】
一方、ピンチバルブ１の動作は次のようになる。まず、電磁ソレノイド部２のコイル２４ｃを励磁（通電）しないときは、アーマチュア１１がコイルスプリング２６により上方に付勢されるため、可動ブロック４１の基部４２が凹部３３ｉの内部上端に規制され、可動ピンチ部１２は、図１（図７）に示す第二の位置Ｘｓに位置する。第二の位置Ｘｓにおける可動ピンチ部１２は、固定ピンチ部１３ａと１３ｂ間の中央位置にあり、この位置は、弾力性チューブＴを押し潰すのを解除して流路Ｒを開く位置となる。
【００３３】
他方、電磁ソレノイド部２のコイル２４ｃを励磁（通電）したときは、コイル２４ｃによる磁界によりアーマチュア１１が下方に吸引され、アーマチュア１１がポール２５に当接した位置で停止する。この位置は、図２に示すように、可動ピンチ部１２が第二の位置Ｘｓから下降変位した第一の位置Ｘｆとなり、弾力性チューブＴを押し潰して流路Ｒを閉じる位置となる。
【００３４】
よって、このような本実施形態に係るピンチバルブ１は、弾力性チューブＴに対して、少なくとも当該弾力性チューブＴの径方向Ｆｄからの進入又は退出を許容し、かつピンチ機構部３の装填位置Ｘａ…にセットした弾力性チューブＴの位置を規制するストッパ部４ａ…を備えるため、弾力性チューブＴに対する抜止構造を採用する場合であっても、ピンチ機構部３の全体の構造を単純化でき、部品点数及び組立工数の大幅削減による部品コスト及び製造コストの低減を図れるとともに、ピンチ機構部３全体の小型コンパクト化及び耐久性の向上を実現することができる。しかも、ピンチバルブ１に対する弾力性チューブＴの着脱操作が容易になるとともに、万が一、ピンチバルブ１等に故障や誤動作が発生し、速やかに弾力性チューブＴの着脱を必要とするときでも弾力性チューブＴを迅速に着脱することができ、安全性及び信頼性を確保できる。
【００３５】
以上、最良の実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００３６】
例えば、例示は、弾力性チューブＴを可動ピンチ部１２と固定ピンチ部１３ａ間の装填位置Ｘａにセットする場合を示したが、可動ピンチ部１２と固定ピンチ部１３ｂ間の装填位置Ｘｂにセットしてもよい。この場合、電磁ソレノイド部２の仕様（タイプ）を変更するなどにより実施できる。また、装填位置ＸａとＸｂの双方にセットすることもでき、この場合には、電磁ソレノイド部２の仕様を三位置に変位するタイプに変更すればよい。したがって、本発明における第二の位置Ｘｓは、一位置のみならず複数位置も含まれる。さらに、アーマチュア１１を任意の位置に変位させる電磁ソレノイド部２を用いてもよく、この場合には、連続した任意の位置が第二の位置Ｘｓとなる。一方、ストッパ部４ａ，４ｂは、右側に設けた場合を示したが、左側に設けてもよいし、必要により右側と左側の二個所にそれぞれ設けてもよい。その他、ピンチ機構部３の構成は、同一の機能を発揮する他の構成を排除しないとともに、固定ピンチ部１３ａは一個所に設ける場合を排除しない。さらに、ストッパ部４ａ…は、別体形成した部品を固定ピンチ部１３ａ…に組付ける場合を排除しない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の最良の実施形態に係るピンチバルブに弾力性チューブをセットした状態を示す正面図、
【図２】同ピンチバルブにおける可動ピンチ部を第一の位置に変位させた状態を示すピンチ機構部の正面図、
【図３】同ピンチバルブの斜視図、
【図４】同ピンチバルブの平面図、
【図５】同ピンチバルブの正面図、
【図６】同ピンチバルブの右側面図、
【図７】同ピンチバルブの図４中Ａ−Ａ線断面正面図、
【図８】同ピンチバルブに用いる可動ブロックの断面側面図、
【符号の説明】
【００３８】
１：ピンチバルブ，２：電磁ソレノイド部，３：ピンチ機構部，４ａ…：ストッパ部，１１：アーマチュア，１２：可動ピンチ部，１３ａ…：固定ピンチ部，Ｘｆ：第一の位置，Ｘｓ：第二の位置，Ｘａ…：装填位置，Ｔ：弾力性チューブ，Ｒ：流路，Ｆｄ：径方向，Ｓａ…：隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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