(57)【要約】【課題】おねば検知手段を必須部品とせず、ふきこぼれの抑制を確実に行うことができる炊飯器を提供することを目的とする。【解決手段】本体１０を開閉自在に覆う蓋２０と、鍋１１と、鍋の温度を検知する温度検知手段１９と、鍋及び鍋内の調理物１５を加熱するための鍋加熱手段１２、１７、３３と、鍋及び鍋内の調理物の重量を検知する重量検知手段４０と、鍋加熱手段への入力電力量を検知する入力電力量検知手段１３ｂと、炊飯工程を実行する加熱制御手段１３ｃとを有し、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなるものである。これによって、おねば検知手段を必須部品とせずにふきこぼれの抑制を確実に行うことができる。【選択図】図１
2008154658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋と、本体内に着脱自在に収納される鍋と、鍋に当接して鍋の温度を検知する温度検知手段と、鍋及び鍋内の調理物を加熱するための鍋加熱手段と、鍋及び鍋内の調理物の重量を検知する重量検知手段と、鍋加熱手段への入力電力量を検知する入力電力量検知手段と、鍋加熱手段を制御して炊飯工程を実行する加熱制御手段とを有し、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなる炊飯器。
【請求項２】
本体の蓋に、通常の炊飯時においてふきこぼれを検知するおねば検知手段を着脱自在に装着し、おねば検知手段の非装着時には、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなる請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
炊飯工程におけるおねば検知手段の非動作時においても、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなる請求項２に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ふきこぼれを効率的に抑制することができる炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、美味しいご飯を炊飯するためふきこぼれを効率的に抑制することは不可欠であり、その手段の一つとしておねばを検知する手段を蓋に着脱自在に装着した炊飯器が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２６２号公報
【特許文献２】特開２００５−３０４５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の構成では、いずれもおねば検知手段が必須部品であり、洗浄部品が必ず増えることになり取り扱いが煩雑になるというものであった。また、おねば検知手段は洗浄性を配慮して蓋に対して着脱自在であるために、おねば検知手段の洗浄時に蓋から取り外した際に紛失したり、使用時の装着忘れがあったりするケースや、洗浄後に装着しても洗浄不足等で炊飯工程において動作しないケースも生じ、それらのケースではふきこぼれの抑制が困難であるという課題があった。なお、特許文献２参照の炊飯器には重量検知手段を備えてはいるが、おねば検知とは直接関係しないものであった。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、従来のようなおねば検知手段を必須部品とせず、しかも、おねば検知手段を着脱自在に装着する場合であっても、紛失、装着忘れ、動作不良に無関係にふきこぼれの抑制を確実に行うことができる炊飯器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の炊飯器は、本体と、本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋と、本体内に着脱自在に収納される鍋と、鍋に当接して鍋の温度を検知する温度検知手段と、鍋及び鍋内の調理物を加熱するための鍋加熱手段と、鍋及び鍋内の調理物の重量を検知する重量検知手段と、鍋加熱手段への入力電力量を検知する入力電力量検知手段と、鍋加熱手段を制御して炊飯工程を実行する加熱制御手段とを有し、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなるものである。
【０００６】
これによって、従来のようなおねば検知手段を必須部品とせずにふきこぼれの抑制を確実に行うことができる。しかも、おねば検知手段を着脱自在に装着する場合であっても、紛失、装着忘れ、動作不良に無関係にふきこぼれの抑制が確実に行える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の炊飯器は、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれの抑制を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、本体と、本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋と、本体内に着脱自在に収納される鍋と、鍋に当接して鍋の温度を検知する温度検知手段と、鍋及び鍋内の調理物を加熱するための鍋加熱手段と、鍋及び鍋内の調理物の重量を検知する重量検知手段と、鍋加熱手段への入力電力量を検知する入力電力量検知手段と、鍋加熱手段を制御して炊飯工程を実行する加熱制御手段とを有し、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなる炊飯器としたものである。これによって、従来のようなおねば検知手段を必須部品とせずにふきこぼれの抑制を確実に行うことができる。
【０００９】
第２の発明は、特に、第１の発明において、本体の蓋に、通常の炊飯時においてふきこぼれを検知するおねば検知手段を着脱自在に装着し、おねば検知手段の非装着時には、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなることにより、おねば検知手段を着脱自在に装着する場合であっても、紛失、装着忘れとは無関係にふきこぼれの抑制が確実に行える。
【００１０】
第３の発明は、特に、第２の発明において、炊飯工程におけるおねば検知手段の非動作時においても、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなることにより、おねば検知手段を着脱自在に装着する場合であっても、動作不良に無関係にふきこぼれの抑制が確実に行える。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態ついて、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１２】
（実施の形態１）
図１〜図５は、本発明の実施の形態１における炊飯器を示している。
【００１３】
図１に示すように、本実施の形態における炊飯器は、上面が開口するとともに操作部２４を有する略円筒形の本体１０と、本体１０の上面開口部を開閉自在に覆う蓋２０と、本体１０内の鍋収納部３０に着脱自在に収納される鍋１１と、鍋１１の中央底面に当接して鍋１１の温度を検知する温度検知手段１９と、鍋１１及び鍋１１内の調理物１５を加熱するための鍋加熱手段１２、１７、３３と、鍋１１及び鍋１１内の調理物１５の重量を検知する重量検知手段４０と、計時手段１３ａと、鍋加熱手段１２、１７、３３への入力電力量を検知する入力電力量検知手段１３ｂと、鍋加熱手段１２、１７、３３を制御して炊飯工程を実行する加熱制御手段１３ｃとを有している。
【００１４】
そして、加熱制御手段１３ｃは、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなるものである。
【００１５】
また、鍋１１は銅、ステンレス、鉄等の磁性体によって形成されるものであり、鍋収納部３０への収納時に鍋収納部３０内と全体にわたり隙間を有するものである。鍋１１内の調理物１５とは、炊飯前の米と水又は炊き上がった米飯等である。
【００１６】
また、鍋加熱手段１２、１７、３３は、本実施の形態では、鍋１１を誘導加熱する誘導加熱コイルからなり、鍋１１全体を誘導加熱するようになっている。
【００１７】
また、回路基板１３は、マイクロコンピュータが搭載されており、計時手段１３ａと、入力電力量検知手段１３ｂと、加熱制御手段１３ｃとを有している。
【００１８】
また、蓋２０は、その略中央部に鍋１１内と外部とを連通する蒸気孔１６を有するとともに、鍋１１内側には加熱板（内蓋）２３が装備されている。加熱板２３は、本実施の形態では、誘導加熱コイルからなる蓋加熱手段３４により加熱されるようになっており、図では生成された米と水からなるおねば１４が浸入している状態を示している。
【００１９】
また、鍋収納部３０は、上方の絶縁部材よりなる弾性体３２ａと、上枠３２と、下方のコイルベース３１とから構成されており、上枠３２の鍋１１側面部に対向する部分に鍋加熱手段１７が、コイルベース３１の鍋１１底部に対向する部分に鍋加熱手段１２が、また鍋１１底コーナ部に対向する部分に鍋加熱手段３３がそれぞれ配設されている。
【００２０】
鍋１１及び鍋１１内の調理物１５の重量を検知する重量検知手段４０は、コイルベース３１の底部に隙間を有して固定される基台２１に設けられている。
【００２１】
次に、図２〜図４に基づき、重量検知手段４０の詳細について説明する。
【００２２】
重量検知手段４０は、起歪体４１、絶縁部材よりなる重量伝達板４２、鍋１１と当接する検知体である当て筒４３、歪ゲージ４４、支持板４５、ストッパー４６、及び温度検知手段１９を支持する温度検知手段支持板４７から構成され、支持板４５の底面４５ａを基台２１上に載置している。起歪体４１は、ロバーバル型の荷重変換器（重量検知素子）である。起歪体４１の他端は、支持板４５に対して隙間を有する。起歪体４１には歪ゲージ４４を内蔵している。起歪体４１が荷重によりたわむ時の歪ゲージ４４の抵抗変化をブリッジ回路で電気信号として取り出すものである。
【００２３】
すなわち、重量検知手段４０に荷重が加わると、起歪体４１がたわむので、起歪体４１に貼り付けられた歪ゲージ４４が歪むことになる。歪ゲージ４４は、自身がひずんだ量を電圧変換して回路基板１３へ信号を送る。回路基板１３は歪ゲージ４４から送られてきた信号に基づき、起歪体４１にどれぐらいの荷重が加わっているのかを算出する。重量検知手段４０は、図１に示すように本体１０内に組み込まれており、荷重を直接検知することができるので、鍋１１内に投入された米及び水の量を精度よく計測することができる。
【００２４】
なお、重量検知手段４０の一部を形成しているストッパー４６は鍋１１の移動量を規制するものであるが、通常は、図１に示すようにストッパー４６の端面と基台２１上面との間には、高さ方向の隙間Ｈが設けられている。
【００２５】
ここで、重量検知手段４０の重量の計測方法を説明する。
【００２６】
一般に、起歪体４１に加わる荷重Ｗと前記起歪体４１の歪み量Ｅとの関係は、図４に示すように、正比例する部分があり、この正比例する部分を弾性領域という。この弾性領域内では、荷重Ｗを取り除けば、起歪体４１は元の状態に戻るものである（正確には、図４は荷重Ｗと歪み量Ｅとの関係ではなく、起歪体４１にかかる応力τと歪み量Ｅとの関係であるが、今回の条件では、荷重Ｗと応力τは比例関係にあるので、荷重Ｗと歪み量Ｅとの関係で示した）。
【００２７】
弾性領域の最大点である最大歪み量Ｅｍに対する最大曲げ荷重Ｗｍを弾性限度と呼ぶが、ここでは弾性限度Ｗｍを最大曲げ荷重Ｗｍと呼ぶことにする。
【００２８】
一方で、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、起歪体４１に荷重Ｗが加わると、起歪体４１はたわむが、荷重Ｗが最大曲げ荷重Ｗｍ以下であれば、このときのたわみ量ｖも荷重Ｗと比例する。その結果、起歪体４１の歪み量Ｅとたわみ量ｖも比例関係にある。
【００２９】
以上のことから、起歪体４１に加わる荷重Ｗと起歪体４１のたわみ量ｖとは弾性領域内では比例関係にあることになる。
【００３０】
そこで、図１及び図３（ａ）に示すように、起歪体４１に最大曲げ荷重Ｗｍが加わる前にストッパー４６が基台２１上面Ａと接触するように、ストッパー４６と基台２１上面Ａとの高さ方向の隙間Ｈを設ける。このようにストッパー４６を設けることにより、起歪体４１に最大曲げ荷重Ｗｍ以上の荷重が加わったときは、ストッパー４６が距離Ｈだけ移動した後、基台２１上面Ａと接触するので、起歪体４１は最大曲げ荷重Ｗｍが加わったときの最大たわみ量ｖｍ以上はたわまず、起歪体４１を弾性領域内で使用することができる。
【００３１】
同様に、起歪体４１が受けるねじり荷重Ｗｔに関しても（図３（ｄ）参照）、図３（ｃ）に示すように、起歪体４１に最大ねじり荷重Ｗｔｍが加わる前にストッパー４６が基台２１上面Ａと接触するように、隙間Ｈを設けることにより、起歪体４１に最大ねじり荷重Ｗｔｍが加わったときには、ストッパー４６が距離Ｈだけ移動したあと基台２１上面Ａと接触するので、起歪体４１は最大ねじり荷重Ｗｔｍが加わったときの最大ねじり量ｖｔｍ以上はねじれず、起歪体４１を保護することができる。
【００３２】
すなわち、隙間Ｈを、起歪体４１に最大曲げ荷重Ｗｍ又は最大ねじり荷重Ｗｔｍが加わる前に、ストッパー４６が基台２１上面Ａと接触するように設けるものである。
【００３３】
次に、上記構成において動作を説明する。
【００３４】
使用者はまず、炊飯を行う米とその米量に対応する水を鍋１１に入れ、炊飯器の本体１０の鍋収納部３０に収納する。そうすると、図１に示すように、起歪体４１に荷重Ｗが加わるので、起歪体４１がたわむ。起歪体４１がたわむと、起歪体４１自身が歪むことにより、起歪体４１に取り付けられた歪ゲージ４４も歪み、その歪み量の信号を回路基板１３へ送る。回路基板１３は、歪ゲージ４４から送られた信号に基づき、鍋１１内に投入された米及び水量を算出する。そして、鍋１１内に投入された米及び水量に最適な炊飯シーケンスで炊飯工程を行う。
【００３５】
ここで、炊飯工程の一例を述べる。使用者が鍋１１に米及び水を投入した後、炊飯開始スイッチ（図示せず）を押すと、図５に示すように、まず、第一の所定時間ｔ１になるまで前炊き工程Ａが行われる。前炊き工程Ａでは、温度検知手段１９の検知温度Ｔａが第一の所定温度Ｔ１になるよう、加熱制御手段１３ｃは鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を制御する。
【００３６】
次に、第一の所定時間ｔ１を経過すると、炊き上げ工程Ｂが行われる。この工程では、温度検知手段１９の検知温度Ｔａが第二の所定温度Ｔ２（水の沸点（大気圧で１００℃））になるまで、加熱制御手段１３ｃは鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を制御する。
【００３７】
なお、鍋１１が加熱制御手段１３ｃによる鍋加熱手段１２、１７、３３の加熱制御で、鍋１１内の水が沸騰（沸点（大気圧で１００℃））し始め、蒸気からなる泡が発生する。このときの鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を例えば３００Ｗｈとした場合、１０８０ｋＪの熱量が鍋１１内の水に供給されると推測され、例えば、２５℃の水１０００ｇを１００℃にする場合に必要なエネルギーは（１００−２５）℃＊４．２Ｊ／ｇ＊１０００ｇ＝３１４ｋＪであり、１００℃の水を蒸発させるのに必要なエネルギーは気化熱が２．２６ｋＪ／ｇであることから、（１０８０−３１４）ｋＪ／２．２６ｋＪ／ｇ＝３３９ｇの水が蒸気になると推測できる。また、同時に鍋１１内では米と水からおねば１４が生成されている。
【００３８】
このとき、鍋１１内の調理物の米量に対し水量が適切でない場合、例えば、米量に対して水量が多く温度検知手段１９と加熱制御手段１３ｃによる鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量で所望の水量を蒸発できない場合、鍋１１内には所望以上の水が残留する。このため米量に対し水量が適切である場合以上の米と水からなるおねば１４が生成され、炊飯時に蒸気孔１６の開孔部までふき出す米と水からなるおねば１４の量が増え、本体１０外へふきこぼれが生じやすい状態になっている。
【００３９】
このとき、鍋１１の底面方向へはふき出し時の反力が加わり、重量検知手段４０は鍋重量が、例えば、図５のＲ部に示したような変化をしたものと検知する。
【００４０】
このとき、上枠３２上面と鍋１１フランジ部下面全周と隙間なく水平に密着した弾性体３２ａが膨張収縮自在に変形し、重量検知手段４０にて検知することが可能である。
【００４１】
この現象から米と水からなるおねば１４が本体１０外へ流出しそうな状況にあると推定し、重量検知手段４０と温度検知手段１９と加熱制御手段１３ｃとにより鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を低減させて沸点（大気圧で１００℃）以下にすると、蒸気孔１６へのふき出しが抑えられ本来予測された重量が検知される。
【００４２】
また、加熱により蒸気からなる泡や米と水からなるおねば１４が発生すると、鍋１１内から開孔部を通り、加熱板２３の上部へと米と水からなるおねば１４が押し上げられ載置されたりする。これにより米と水からなるおねば１４の重量が鍋１１ではなく、加熱板２３により支えられることになる。
【００４３】
このとき、鍋１１の重量は通電量から予測された蒸発水量に加え、加熱板２３の上部へ上がり載置されたおねば１４の重量分さらに軽くなり、重量検知手段４０は鍋重量が例えば図５のＳ部に示したような変化をしたものと検知する。
【００４４】
この現象からおねば１４が本体１０外へ流出しそうな状況にあると推定し、重量検知手段４０と温度検知手段１９と加熱制御手段１３ｃとにより鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を低減させて沸点（大気圧で１００℃）以下にすると、加熱板２３上部のおねば１４が鍋１１内に戻り、本来予測された重量が検知される。
【００４５】
なお、重量検知手段４０は鍋１１とその鍋１１内調理物の重量を検知しており、蓋２０に固定された加熱板２３や加熱板２３上のおねばの重量の影響は受けない。
【００４６】
以上のように蒸気からなる泡や米と水からなる米と水からなるおねば１４が蒸気孔１６の開孔部を通りふき出す場合、重量検知手段４０と温度検知手段１９とから鍋１１の重量、鍋１１内調理物の重量、及び鍋１１の温度を随時検知することで加熱制御手段１３ｃは鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を適宜補正し、ふきこぼれを効率的に抑制する。例えば、図６に示したように炊飯シーケンスを補正する。
【００４７】
同様にして、以後の工程においても重量検知手段４０と温度検知手段１９と加熱制御手段１３ｃとにより鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を適宜補正し、ふきこぼれを効率的に抑制する。
【００４８】
次に、温度検知手段１９の検知温度Ｔａが第二の所定温度Ｔ２になると、沸騰維持工程Ｃを行う。この工程では、加熱制御手段１３ｃは、鍋加熱手段１２、１７、３３をオンオフして、鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を制御する。そして、温度検知手段１９の検知温度Ｔａが第三の所定温度Ｔ３になるまで、この工程を行う。
【００４９】
温度検知手段１９の検知温度Ｔａが第三の所定温度Ｔ３になると、第二の所定時間ｔ２になるまで、むらし工程Ｄが行われる。この工程では、温度検知手段１９の検知温度Ｔａが図５に示す第二の所定温度Ｔ２近傍を維持するように、加熱制御手段１３ｃは鍋加熱手段１２、１７、３３や蓋加熱手段３４への通電量を制御する。
【００５０】
第二の所定時間ｔ２になるとむらし工程Ｄ及び炊飯工程を終了し、引き続き保温工程が行われる。
【００５１】
以上のように鍋１１と鍋１１内調理物の重量を重量検知手段４０が検知し、図５の鍋重量変位曲線９０に示したように鍋重量の変化を随時検知する。この原理により重量検知手段４０と温度検知手段１９と加熱制御手段１３ｃとにより鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を、例えば、細実線８０で示したように適宜制御（オンオフ制御）した炊飯シーケンスに補正され、ふきこぼれを効率的に抑制している。細実線８０ａはその際の温度曲線を示す。
【００５２】
なお、重量検知手段４０を持たない炊飯器では、細破線８１に示したようにならし工程終了時から温度検知手段１９と加熱制御手段１３ｃとにより鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を一定量減じた炊飯シーケンスに補正され、ふきこぼれを抑制することとなり、細実線８１ａはその時の温度曲線を示す。
【００５３】
以上より、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなる本実施の形態における炊飯器は、おねば検知手段を必須部品とせず、ふきこぼれを効率的に抑制していることは明白である。
【００５４】
（実施の形態２）
図７、図８は、本発明の実施の形態２における炊飯器を示している。実施の形態１と基本構成は同一であるので、同一要素については同一符号を付してその説明は省略する。
【００５５】
本実施の形態における炊飯器は、本体１０の蓋２０に、通常の炊飯時においてふきこぼれを検知するおねば検知手段２２を着脱自在に装着し、おねば検知手段２２の非装着時には、鍋１１内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制している。
【００５６】
具体的には、蓋２０を開閉した際に移動可能な円筒状、又は球状等の形状により形成される転動体２２ｂを内部に有する蒸気筒２２ａと、前記転動体２２ｂの移動を検知する転動体検知部１８を蒸気孔１６に着脱自在に装着し、前記蓋２０が閉まった状態では蒸気吹出口２２ｃの上部を覆うように配設している。
【００５７】
なお、前記転動体２２ｂが蒸気のみによっては移動可能とならず、蒸気からなる泡や米と水からなるおねば１４の上昇に伴い移動するような重量、及び前記蒸気筒２２ａの底部の傾斜角度としている。
【００５８】
また、前記転動体２２ｂの材質は、例えば、磁気性のものを使用して、前記転動体検知部１８に代わりにリードスイッチや光センサー等を使用し、前記転動体２２ｂの位置をその磁気や電気的信号等の反射の有無により検知する手段としてもよい。
【００５９】
以上のようにして、蒸気からなる泡や米と水からなるおねば１４の上昇に伴い、転動体２２ｂの下部の内部圧力が上昇することで転動体２２ｂが移動し、転動体検知部１８が転動体２２ｂを検知することで、加熱制御手段１３ｃにより鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量をオンオフした炊飯シーケンスに補正し、ふきこぼれを抑制している。
【００６０】
本実施の形態のように、着脱自在なおねば検知手段２２を有した炊飯器では、図１に示したおねば検知手段２２を持たない炊飯器よりもおねば検知手段２２を着脱するために蒸気孔１６の開孔部容積は大きい。このため、おねば検知手段２２を洗浄時に蓋２０から取り外した際に紛失したり、使用時の装着忘れがあったりすると、おねば１４のふき出す量が多くなり、本体１０外へふきこぼれが生じやすい。
【００６１】
このため、このような場合、本実施の形態では、鍋１１と鍋１１内調理物の重量を重量検知手段４０が検知し、図８の鍋重量変位曲線９０に示したように鍋重量の変化を随時検知する。この原理により重量検知手段４０と温度検知手段１９と加熱制御手段１３ｃとにより鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を、例えば、細実線８０で示したように適宜制御した炊飯シーケンスに補正され、ふきこぼれを効率的に抑制している。細実線８０ａはその際の温度曲線を示す。なお、図８中、細破線８１に示したように鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を一定量減じた炊飯シーケンスに補正し、ふきこぼれを抑制すると細実線８１ａに示す温度曲線となる。
【００６２】
以上より、おねば検知手段２２の非装着時には、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなることにより、おねば検知手段２２を着脱自在に装着する場合であっても、紛失、装着忘れとは無関係にふきこぼれの抑制が確実に行える。
【００６３】
（実施の形態３）
図９は、本発明の実施の形態３における炊飯器の炊飯シーケンスを示している。実施の形態２と基本構成は同一であるのでその説明は省略する。
【００６４】
本実施の形態における炊飯器は、炊飯工程におけるおねば検知手段２２の非動作時においても、鍋１１内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなるものである。すなわち、おねば検知手段２２を洗浄したものの、洗浄不足等で炊飯工程において動作しない場合においても、重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正するようにしたものである。これにより、おねば検知手段２２を着脱自在に装着する場合であっても、動作不良に無関係にふきこぼれの抑制が確実に行えるようにしている。
【００６５】
おねば検知手段２２が所定の工程で動作しなかった場合、炊飯開始後温度が８０℃を超え１００℃付近まで上昇する炊き上げ工程（炊飯量判定工程）Ｂの鍋１１内は加熱された蒸気からなる泡や米と水からなるおねば１４が本体１０外へ流出しやすく、炊飯工程の中で最もふきこぼれが生じやすい工程である。
【００６６】
このため、このような場合、本実施の形態では、鍋１１と鍋１１内調理物の重量を重量検知手段４０が検知し、図９の鍋重量変位曲線９０に示したように鍋重量の変化を随時検知する。この原理により重量検知手段４０と温度検知手段１９と加熱制御手段１３ｃとにより鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を、例えば、細実線８０で示したように適宜制御した炊飯シーケンスに補正され、ふきこぼれを効率的に抑制している。細実線８０ａはその際の温度曲線を示す。なお、図中、細破線８３に示したように鍋加熱手段１２、１７、３３への通電量を一定量減じた炊飯シーケンスに補正し、ふきこぼれを抑制すると細実線８３ａに示す温度曲線となる。
【００６７】
以上より、おねば検知手段２２の非動作時にも、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれを抑制してなることにより、おねば検知手段２２を着脱自在に装着する場合であっても、動作不良に無関係にふきこぼれの抑制が確実に行えるようにしている。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように、本発明にかかる炊飯器は、鍋内調理物の重量と入力電力量と温度とから炊飯シーケンスを補正してふきこぼれの抑制を確実に行うことができるので、一般家庭用のみならず業務用の炊飯器等の用途にも応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施の形態１における炊飯器の要部断面図
【図２】同炊飯器の重量検知手段を示す断面図
【図３】（ａ）同炊飯器の重量検知手段の起歪体に曲げ荷重が加わったときの動作図（ｂ）重量検知手段の起歪体に曲げ荷重が加わったときの起歪体を示す正面図（ｃ）重量検知手段の起歪体にねじり荷重が加わったときの動作図（ｄ）重量検知手段の起歪体にねじり荷重が加わったときの起歪体を示す側面図
【図４】同炊飯器の重量検知手段の起歪体に加わる重量と起歪体のひずみとの関係を示す図
【図５】同炊飯器の炊飯シーケンスを示す図
【図６】同炊飯器のおねば検知時における炊飯シーケンスを示す図
【図７】本発明の実施の形態２における炊飯器の要部断面図
【図８】同炊飯器の炊飯シーケンスを示す図
【図９】本発明の実施の形態３における炊飯器の炊飯シーケンスを示す図
【符号の説明】
【００７０】
１０  本体
１１  鍋
１２、１７、３３  鍋加熱手段
１３  回路基板
１３ｂ  入力電力量検知手段
１３ｃ  加熱制御手段
１４  おねば
１５  調理物
１６  蒸気孔
１９  温度検知手段
２０  蓋
２２  おねば検知手段
３０  鍋収納部
４０  重量検知手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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