(57)【要約】【課題】継ぎ目を跨いで吸音パネルを取り付けることの可能な吸音パネル取付用具、及び、この吸音パネル取付用具を用いた吸音パネル取付構造を提供する。【解決手段】用具本体３２は、１枚の鋼板がＬ字状に屈曲されて構成されている。用具本体３２のＬ字の一方の面を構成するパネル取付部３３には、パネル可動長孔３３Ａが構成されている。パネル可動長孔３３Ａは、軌道長手方向Ｌに長尺の長孔とされており、各々にパネル取付部材３６が挿通される。パネル可動長孔３３Ａは、軌道長手方向Ｌに沿った長孔とされていることから、ボルト３６Ｄの両サイドには、用具本体３２とボルト３６Ｄとが相対移動可能になる遊びが構成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸音パネルを支持体に取付けるための吸音パネル取付用具であって、
前記支持体に取り付けられる支持体取付部、及び、前記吸音パネルに取り付けられるパネル取付部を有する用具本体と、
前記支持体取付部を前記支持体に取り付ける支持体取付部材と、
前記パネル取付部を前記吸音パネルに取り付けるパネル取付部材と、
を備え、
前記支持体取付部には前記支持体取付部材を挿通可能な支持体用孔が形成され、前記パネル取付部には前記パネル取付部材を挿通可能とし前記吸音パネルと前記支持体との相対移動方向に遊びを有するパネル可動長孔が形成されていること、を特徴とする吸音パネル取付用具。
【請求項２】
前記支持体用孔が、前記吸音パネルと前記支持体との相対移動方向に遊びを有する長孔であること、を特徴とする請求項１に記載の吸音パネル取付用具。
【請求項３】
前記支持体取付部と前記支持体との間に配置され、前記支持体取付部材で前記支持体に取り付けられると共に、前記支持体に接する支持体側面が前記支持体取付部に接する支持体取付部側面よりも高い摩擦係数の材料で構成されているスライドプレート、をさらに備えたことを特徴とする請求項２に記載の吸音パネル取付用具。
【請求項４】
前記用具本体は断面Ｌ字状の金属板で構成され、Ｌ字の一方面部で前記支持体取付部が構成され、Ｌ字の他方面部で前記パネル取付部が構成されていること、を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の吸音パネル取付用具。
【請求項５】
継ぎ目を有する支持体と、
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載された吸音パネル取付用具と、
前記吸音パネル取付用具により前記支持体の前記継ぎ目を跨いで取り付けられた吸音パネルと、
を備えた吸音パネル取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸音パネルを壁などの支持体に取付けるための吸音パネル取付用具、及び吸音パネル取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄道路線や道路では、市街地内において、沿線環境の騒音低減のために走行路の外側に防音壁が設置されることがある。また、既存の防音壁だけでは遮音効果及び吸音効果が不十分な場合もあることから、防音壁の表面にグラスウール、ポリエステル繊維等により成形された吸音部材を取り付けて吸音効果を高めることも行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、アルミニウム、ＦＲＰ、セラミックス等を偏平な箱状（パネル状）に形成したボックスの内部に、グラスウール、ポリエステル繊維等の繊維（吸音材）を充填したものを防音部材として用いている。そして、この防音部材を防音壁における防音側壁の内側（音源側）の面や防音天板の上面に取り付けることで、既存の防音壁による吸音効果を向上できることが開示されている。
【０００４】
ところで、このように、防音部材を防音壁などの支持体に取り付ける場合には、次のような問題がある。支持体が、例えばコンクリート壁で構成されている場合には、隣り合うコンクリート壁との間に継ぎ目（目地）が構成されている。この継ぎ目では、温度変化等によるコンクリート壁の伸縮により、隣り合うコンクリート壁との間隔が変化する。したがって、通常は、コンクリート壁の継ぎ目を跨がないようにして、防音部材を防音壁に取り付けている。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−８５９２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、コンクリート壁の継ぎ目を避けて防音部材を取り付けることとなると、図７示すように、継ぎ目Ｍ付近の防音部材については、既存の防音部材ＳＴと異なるサイズの防音部材ＳＰを別に用意する必要が生じる。したがって、コストが高くなり、施工工程も煩雑になってしまう。
【０００７】
本発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、継ぎ目を跨いで吸音パネルを取り付けることの可能な吸音パネル取付用具、及び、この吸音パネル取付用具を用いた吸音パネル取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の請求項１に係る吸音パネル取付用具は、吸音パネルを支持体に取付けるための吸音パネル取付用具であって、前記支持体に取り付けられる支持体取付部、及び、前記吸音パネルに取り付けられるパネル取付部を有する用具本体と、前記支持体取付部を前記支持体に取り付ける支持体取付部材と、前記パネル取付部を前記吸音パネルに取り付けるパネル取付部材と、を備え、前記支持体取付部には前記支持体取付部材を挿通可能な支持体用孔が形成され、前記パネル取付部には前記パネル取付部材を挿通可能とし前記吸音パネルと前記支持体との相対移動方向に遊びを有するパネル可動長孔が形成されていること、を特徴とする。
【０００９】
本発明の吸音パネル取付用具は、用具本体のパネル取付部でパネル取付部材を介して吸音パネルに取り付けられ、用具本体の支持体取付部で支持体取付部材を介して支持体に取り付けられる。パネル取付部材は、吸音パネルに固定されるが、パネル取付部のパネル可動長孔に挿入されており、パネル可動長孔に沿って移動することができる。パネル可動長孔は、吸音パネルと支持体との相対移動方向に遊びを有しているので、支持体と吸音パネルとが相対移動されると、パネル取付部材がパネル可動長孔に沿って移動することにより、前記相対移動を吸収することができる。
【００１０】
本発明の吸音パネル取付用具によれば、支持体と吸音パネルとの相対移動に追従した動作が許容されているので、支持体の継ぎ目を跨ぐように吸音パネルを取り付けることができる。したがって、継ぎ目にあわせた特別サイズの吸音パネル、施工が不要となり、低コストで吸音パネルの施工を行うことができる。
【００１１】
本発明の請求項２に係る吸音パネル取付用具は、前記支持体用孔が、前記吸音パネルと前記支持体との相対移動方向に遊びを有する長孔であること、を特徴とする。
【００１２】
上記構成の吸音パネル取付用具では、支持体側に取り付けられる支持体取付部に形成された支持体用孔も吸音パネルと支持体との相対移動方向に遊びを有する長孔であることから、支持体取付部材の移動によっても前記相対移動を吸収することができる。したがって、吸音パネル取付用具のサイズが限定されている場合でも、吸音パネルと支持体とのより長い相対移動量を吸収することができる。
【００１３】
本発明の請求項３に係る吸音パネル取付用具は、前記支持体取付部と前記支持体との間に配置され、前記支持体取付部材で前記支持体に取り付けられると共に、前記支持体に接する支持体側面が前記支持体取付部に接する支持体取付部側面よりも高い摩擦係数の材料で構成されているスライドプレート、をさらに備えたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成の吸音パネル取付用具では、スライドプレートの摩擦係数の高い支持体側面が支持体に接し、摩擦係数の低い支持体取付部側面が支持体取付部に接している。したがって、支持体と吸音パネルとが相対移動して支持体取付部材が支持体用孔に沿って移動する際には、支持体取付部側面と用具本体との間で滑りが生じて用具本体とスライドプレートとが相対移動する。
【００１５】
これにより、用具本体が直接支持体面上で移動する場合と比較して、スムーズに移動を行わせることができる。
【００１６】
本発明の請求項４に係る吸音パネル取付用具は、前記用具本体は断面Ｌ字状の金属板で構成され、Ｌ字の一方面部で前記支持体取付部が構成され、Ｌ字の他方面部で前記パネル取付部が構成されていること、を特徴とする。
【００１７】
このように、用具本体を断面Ｌ字状の金属板で構成することにより、簡易な構成とすることができる。
【００１８】
本発明の請求項５に係る吸音パネル取付構造は、継ぎ目を有する支持体と、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載された吸音パネル取付用具と、前記吸音パネル取付用具により前記支持体の前記継ぎ目を跨いで取り付けられた吸音パネルと、を備えている。
【００１９】
本発明の吸音パネル取付構造によれば、支持体と吸音パネルとの相対移動に追従した動作を許容する吸音パネル取付用具を用いて、支持体の継ぎ目を跨ぐように吸音パネルを取り付けているので、継ぎ目にあわせた特別サイズの吸音パネル、施工が不要となり、低コストで吸音パネルの施工を行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、本発明の吸音パネル取付用具によれば、継ぎ目を跨いで吸音パネルを取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本発明の吸音パネル取付用具、及び吸音パネル取付構造の実施手形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１には、吸音パネル２０の取付対象となる高架橋１０が模式的に示されている。この高架橋１０には、軌道幅方向（矢印Ｗ方向）の中央側に軌道長手方向（矢印Ｌ方向）に沿って延びるレール１２が敷設された軌道１４が設けられている。軌道１４には、軌道幅方向両側へ延出する張出部１６が設けられている。張出部１６には、その先端部付近に鉛直方向（矢印Ｖ方向）上側に延びる防音壁２４が立設されている。
【００２３】
防音壁２４は、プレート状に所定の寸法で成形された複数のＰＣ（プレキャストコンクリート）板を軌道長手方向Ｌに所定の間隔で並べて形成されている。隣り合うＰＣ板同士の間には、図２に示すように、目地２４Ｍが構成されている。この目地２４Ｍの位置は、温度変化などによるＰＣ板の伸縮により軌道長手方向Ｌへ移動する。
【００２４】
図２に示されるように、防音壁２４の軌道側の壁面には、略長方形のプレート状に形成された吸音パネル２０が取付けられている。この吸音パネル２０は、図３に示すように、肉厚が一定（本実施形態では、４０ｍｍ）のプレート状に成形された吸音材２１と、この吸音材２１の周縁部を囲むように配置された金属製の枠部材２２と、吸音材２１のプレート面を覆うようにして吸音材２１を挟み込んで保持する保持部材２３とから構成されている。
【００２５】
吸音材２１は、ポリエステル系短繊維成型体で形成され、表面は撥水処理された表面材、または不織布によって保護されている。
【００２６】
図２に示すように、吸音パネル２０は、吸音パネル取付用具３０により、防音壁２４へ取り付けられている。１枚の吸音パネル２０は、上辺３カ所、下辺３カ所で吸音パネル取付用具３０を介して防音壁２４へ取り付けられている。本実施形態では、防音壁２４の目地２４Ｍ部分においても、特別なサイズの吸音パネルを用意せず、他の部分と同様のサイズの吸音パネル２０が用いられている。したがって、１枚の吸音パネル２０が防音壁２４の目地２４Ｍを跨ぐように取り付けられている。
【００２７】
吸音パネル取付用具３０は、図４に示すように、用具本体３２、防音壁取付部材３５、パネル取付部材３６、及び、スライドプレート３８を備えている。
【００２８】
用具本体３２は、１枚の鋼板がＬ字状に屈曲されて構成されている。用具本体３２のＬ字の一方の面を構成するパネル取付部３３には、パネル可動長孔３３Ａが構成され、用具本体３２のＬ字の他方の面を構成する防音壁取付部３４には、防音壁取付長孔３４Ａが構成されている。用具本体３２は、屈曲されていない端辺が軌道長手方向Ｌに沿うように配置される。
【００２９】
なお、本実施形態では、鋼板を折り曲げて用具本体を形成しているが、この構成に限定される必要は無く、鋳型によって形成しても良く、樹脂を成型して形成することもできる。
【００３０】
パネル可動長孔３３Ａは、軌道長手方向Ｌに沿って２カ所に形成されている。パネル可動長孔３３Ａは、軌道長手方向Ｌに長尺の長孔とされており、各々にパネル取付部材３６が挿通される。防音壁取付長孔３４Ａは、軌道長手方向Ｌに沿って１カ所に形成されている。防音壁取付長孔３４Ａも、軌道長手方向Ｌに長尺の長孔とされており、防音壁取付部材３５が挿通される。
【００３１】
防音壁取付部材３５は、雌ねじの形成されたアンカーボルト３５Ａ、このアンカーボルト３５Ａの雌ねじに螺合可能なナット３５Ｂ、及び、ナット３５Ｂ用の座金３５Ｃを有している。アンカーボルト３５Ａは、防音壁取付長孔３４Ａに挿通され防音壁２４に打ち込まれて固定される。防音壁取付長孔３４Ａは、軌道長手方向Ｌに沿った長孔とされていることから、アンカーボルト３５Ａの両サイドには、用具本体３２とアンカーボルト３５Ａとが相対移動可能になる遊びが構成されている。
【００３２】
パネル取付部材３６は、ねじ頭３６Ａ、角止部３６Ｂ、ねじ部３６Ｃを備えたボルト３６Ｄと、ねじ部３６Ｃに螺合可能なナット３６Ｅ、及び、ナット３６Ｅ用の座金３６Ｆを有している。ボルト３６Ｄは、図２に示すように、ねじ頭３６Ａが吸音パネル２０の枠部材２２内に配置され、枠部材２２に構成された孔に吸音パネル２０側から角止部３６Ｂ、ねじ部３６Ｃが挿通される。パネル可動長孔３３Ａは、軌道長手方向Ｌに沿った長孔とされていることから、ボルト３６Ｄの両サイドには、用具本体３２とボルト３６Ｄとが相対移動可能になる遊びが構成されている。
【００３３】
吸音パネル２０と用具本体３２との間には、スペーサー板４０が配置されている。スペーサー板４０は、用具本体３２の高さ方向Ｖの高さを吸音パネル２０よりも高くするための板である。スペーサー板４０が配置されていることにより、吸音パネル取付用具３０が取付られた状態の吸音パネル２０同士を、重ね合わせて平積みすることができ、積載効率を向上させることができる。
【００３４】
用具本体３２と防音壁２４との間には、スライドプレート３８が配置されている。スライドプレート３８は、図５にも示すように、長方形板状とされ、金属層３８Ａとゴム層３８Ｂとで構成されている。スライドプレート３８の金属層３８Ａは用具本体３２側に配置され、ゴム層３８Ｂは防音壁２４側に配置されている。ゴム層３８Ｂは金属層３８Ａよりも摩擦係数が高い材料で構成されている。これにより、用具本体３２と防音壁取付部材３５との相対移動は、用具本体３２とスライドプレート３８との界面で行われる。したがって、用具本体３２が防音壁２４の壁面上で直接摺動される場合と比較して、スムーズな相対移動がなされると共に、防音壁２４自体の壁面の保護も図ることができる。
【００３５】
図２に示すように、パネル取付部材３６のボルト３６Ｄは、吸音パネル２０の内側から枠部材２２及びスペーサー板４０を貫通して用具本体３２のパネル可動長孔３３Ａに挿通されている。ボルト３６Ｄの角止部３６Ｂがパネル可動長孔３３Ａの幅方向に係合されることにより、パネル可動長孔３３Ａ内でのボルト３６Ｄの回転が防止されている。パネル可動長孔３３Ａから突出されたねじ部３６Ｃへ座金３６Ｅを介してナット３６Ｅが螺合締結され、用具本体３２と吸音パネル２０とが連結される。なお、ナット３６Ｅは２個で１組のナットであり、振動等による螺合の緩みを大幅に抑制できる効果を有している。
【００３６】
防音壁取付部材３５のアンカーボルト３５Ａの他端側は防音壁２４内に固定され、一端側は防音壁２４の壁面から突出されている。突出されたアンカーボルト３５Ａの一端側は、スライドプレート３８を貫通して用具本体３２の防音壁取付長孔３４Ａへ挿通されている。防音壁取付長孔３４Ａから突出されたアンカーボルト３５Ａへ、座金３５Ｃを介してナット３５Ｂが螺合締結され、用具本体３２が防音壁２４へ取り付けられる。なお、ナット３５Ｂも２個で１組のナットであり、振動等による螺合の緩みを大幅に抑制できる効果を有している。
【００３７】
また、吸音パネル２０の裏面と、防音壁２４の壁面との間には空間Ｒが形成されている。このような空間Ｒが形成されることで、吸音材２１内を伝播した騒音が空間Ｒへ出力される際に騒音が吸収されると共に、この空間Ｒを通過し防音壁２４の壁面に達して反射された音波（反射波）と吸音材２１内を伝わって空間Ｒへ出力される音波とが互いに干渉する現象が生じ、この干渉により音波（騒音）の減衰効果を得ることができる。このような干渉が生じる特定の周波数帯域の騒音が吸音材２１により効果的に吸収され、吸音材２１を厚くすることなく吸音パネル２０の吸音効果を効果的に向上できる。このため、防音壁２４の壁面と、吸音パネル２０の裏面との間の距離は１０〜１００ｍｍを満たすことが好ましい。
【００３８】
次に、上記構成の吸音パネル取付用具３０で吸音パネル２０を防音壁２４に取り付けた場合の、防音壁２４と吸音パネル２０との相対移動について説明する。
【００３９】
図２に示すように、吸音パネル２０が防音壁２４の目地２４Ｍを跨いで取り付けられていると、防音壁２４と吸音パネル２０との間で相対移動が起こる。この相対移動の際、パネル取付部材３６のボルト３６Ｄがパネル可動長孔３３Ａに沿って移動する。これにより前記相対移動が吸収され、ボルト３６Ｄ等に損傷を与えることなくスムーズに前記相対移動が行われる。また、防音壁２４に固定されたアンカーボルト３５Ａも、防音壁取付長孔３４Ａに沿って移動する。これにより前記相対移動が吸収され、アンカーボルト３５Ａ等に損傷を与えることなくスムーズに前記相対移動が行われる。
【００４０】
なお、パネル可動長孔３３Ａに沿ったボルト３６Ｄの移動、及び、防音壁取付長孔３４Ａに沿ったアンカーボルト３５Ａの移動は、目地２４Ｍの移動方向、移動量等により、いずれか一方の場合もありうる。
【００４１】
本実施形態の吸音パネル取付用具３０による吸音パネル取付構造によれば、防音壁２４と吸音パネル２０との相対移動が、パネル可動長孔３３Ａ、防音壁取付長孔３４Ａに吸収されるので、目地２４Ｍを跨いで吸音パネル２０を取り付けることができる。したがって、取付工程を簡易にできると共に、防音壁の目地を跨がないようにするための特別サイズの吸音パネルを製造する必要がなくなり、コストを低く抑えることができる。
【００４２】
なお、本実施形態では、アンカーボルト３５Ａの挿通される防音壁取付長孔３４Ａを長孔としたが、防音壁取付長孔３４Ａは、図６に示すように遊びの構成されない丸孔３４Ｂとし、パネル可動長孔３３Ａのみを長孔としてもよい。特に、本実施形態のように、防音壁取付長孔３４Ａも長孔とすることにより、吸音パネル２０と防音壁２４とのより長い相対移動距離に対応させることができる。
【００４３】
また、パネル可動長孔３３Ａは、図６（Ｂ）に示すように、１本の長孔３３Ｂとして構成することもでき、平行に配置される２本の長孔３３Ｃとして構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に係る防音パネルが適用された高架橋を模式的に示した図である。
【図２】本発明の実施形態に係る吸音パネル取付構造が適用された防音壁を軌道幅方向からみた図である。
【図３】本発明の実施形態に係る吸音パネル取付構造の軌道幅方向断面の拡大図である。
【図４】本発明の実施形態に係る吸音パネル取付用具の分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る吸音パネル取付用具の用具本体及びスライドプレートの（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る吸音パネル取付用具の用具本体の変形例を示す斜視図である。
【図７】従来の吸音パネル取付構造が適用された防音壁を軌道幅方向からみた図である。
【符号の説明】
【００４５】
２０  吸音パネル
２４  防音壁
２４Ｍ  目地
３０  吸音パネル取付用具
３２  用具本体
３３  パネル取付部
３３Ａ  パネル可動長孔
３４  防音壁取付部
３４Ａ  防音壁取付長孔
３５  防音壁取付部材
３５Ａ  アンカーボルト
３６  パネル取付部材
３６Ｄ  ボルト
３８   スライドプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008106422.tif 000007
【図６】
2008106422.tif 000008
【図７】
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