(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート躯体内に埋め込んで配管孔を確保するためのスリーブ材をコンクリート躯体を構成する鉄筋と連結するためのスリーブホルダを提供する。【解決手段】スリーブホルダ１は、バンド部材５が、長尺の可撓性を有する樹脂材料から形成されたバンド部８と、前記バンド部の一端側を挿通係止するための挿通孔９を他端側に有する挿通係止部１０と、前記バンド部８の一面側に形成され前記挿通係止部１０に係止される複数の係止突起片１１と、前記バンド部８の一面側に形成される複数の連結固定部１２と、を具備すると共に、連結部材６が、その一端側の一面に形成され前記バンド部８の連結固定部１２に係止される略鋸歯状の溝部１３と、その他端に形成されて鉄筋７と接続するための嵌着固定部１４とを具備している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート躯体内に埋め込んで配管孔を確保するためのスリーブ材の外周に巻付けたバンド部材を複数の連結部材により前記コンクリート躯体を構成する鉄筋と連結することで、前記スリーブ材を鉄筋に固定するスリーブホルダにおいて、
前記バンド部材が、長尺の可撓性を有する樹脂材料から形成されたバンド部と、
前記バンド部の一端側を挿通係止するための挿通孔を他端側に有する挿通係止部と、
前記バンド部の一面側に形成され前記挿通係止部に係止される複数の係止突起片と、
前記バンド部の一面側に形成される複数の連結固定部と、
を具備すると共に、
前記連結部材が、その一端側の一面に形成され前記バンド部の連結固定部に係止される略鋸歯状の溝部と、
その他端に形成されて前記鉄筋と接続するための嵌着固定部とを具備することを特徴とするスリーブホルダ。
【請求項２】
前記溝部の前記嵌着固定部側の端部に前記鉄筋との距離を規制するための規制板が設けられたことを特徴とする請求項１記載のスリーブホルダ。
【請求項３】
前記挿通係止部の外周方向にスリットが設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のスリーブホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート躯体内に埋め込んで配管孔を確保するためのスリーブ材を、コンクリート躯体を構成する鉄筋と連結するためのスリーブホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物を建設する際において、配管経路を確保する必要があり、それらの配管経路は必要に応じて、基礎や梁、若しくは壁を貫通させている。そして、それらの配管経路を確保するためには、発泡ポリスチレン等から形成される略円柱形上のスリーブ材を、コンクリート躯体を構成している鉄筋に固定する。その後、コンクリートを打設し、養生した後に、スリーブ材を抜取り配管経路を確保している。
【０００３】
そして、その方法として、図１３に示すように、鉄筋１００にスリーブ材１０１を固定するための保持具１０２が用いられている。この保持具１０２は、保持環部材１０３と、この保持環部材１０３から外向きに少なくとも三方へほぼ等角度状に伸びる取付線部材１０４よりなる。そして、この保持具１０２における保持環部材１０３を鉄筋１００のスリーブ材１０１配設位置に、放射状の各取付線部材１０４を最寄りの鉄筋１００にそれぞれ止着することにより架設し、保持環部材１０３にスリーブ材１０１を貫挿して、型枠（不図示）によりコンクリート打設空間を形成し、打設後のコンクリート硬化後に型枠およびスリーブ材１０１を外して、該スリーブ材１０１の抜き跡に、求める配管孔を形成すると共に、保持具１０２を埋設施工する、といった施工方法がある（例えば特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１２８５６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述に示す配管経路を確保するための施工方法における、スリーブ材の鉄筋への固定方法では、その固定が不十分であり、コンクリート打設時における該コンクリート打設衝撃がスリーブ材に及ぼす圧力が大きいため、スリーブ材のずれや、外れが生じる。その結果、鉄筋を被うコンクリートの厚さを十分に確保することができないという問題が生じる可能性がある。また、保持具が鋼性の部材を用いている際には、それらの酸化に起因する膨張により、コンクリートが剥れたり、割れたりするといった問題が生じる可能性がある。さらに、鉄筋に対するスリーブ材の位置調節が困難であり、施工の効率が悪くなるといった問題が生じる可能性がある。
【０００６】
この発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、鉄筋に確実にスリーブ材を固定し、部材の酸化膨張が生じず、鉄筋に対するスリーブ材の位置調節が容易なスリーブホルダに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載のスリーブホルダは、コンクリート躯体内に埋め込んで配管孔を確保するためのスリーブ材の外周に巻付けたバンド部材を複数の連結部材により前記コンクリート躯体を構成する鉄筋と連結することで、前記スリーブ材を鉄筋に固定するスリーブホルダにおいて、前記バンド部材が、長尺の可撓性を有する樹脂材料から形成されたバンド部と、前記バンド部の一端側を挿通係止するための挿通孔を他端側に有する挿通係止部と、前記バンド部の一面側に形成され前記挿通係止部に係止される複数の係止突起片と、前記バンド部の一面側に形成される複数の連結固定部と、を具備すると共に、前記連結部材が、その一端側の一面に形成され前記バンド部の連結固定部に係止される略鋸歯状の溝部と、その他端に形成されて前記鉄筋と接続するための嵌着固定部とを具備することを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載のスリーブホルダは、前記溝部の前記嵌着固定部側の端部に前記鉄筋との距離を規制するための規制板が設けられたことを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載のスリーブホルダは、前記挿通係止部の外周方向にスリットが設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のスリーブホルダによると、スリーブ材の周囲に、バンド部の一端側に形成された挿通孔を有する挿通係止部に、バンド部の一面側に形成された係止突起片を係止させることによって、スリーブ材にバンド部材を堅固に固定すると共に、バンド部の連結固定部に連結部材の一端側の一面に形成された溝部が係止され、連結部材の他端に形成された嵌着固定部が鉄筋と接続されている。これにより、スリーブ材を鉄筋に強固に固定することができ、コンクリート打設時にその圧力によりスリーブ材のずれや外れが生じることがなく、また、スリーブホルダの酸化に起因する膨張により、コンクリートが剥れたり、割れたりするといった問題が生じない。さらに、鉄筋に対するスリーブ材の位置調節及び取付けが容易であり、施工効率を向上することができる。
【００１１】
請求項２記載のスリーブホルダは、前記溝部の前記嵌着固定部側の端部に前記鉄筋との距離を規制するための規制板が設けられている。これにより、スリーブ材を被うコンクリートの厚さを、確実に確保することができる。
【００１２】
請求項３記載のスリーブホルダは、前記挿通係止部の外周方向にスリットが設けられていることを特徴としている。これにより、バンド部材をスリーブ材の外周に巻付ける際に、前記連結固定部が妨げにならず、効率よく作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明におけるスリーブホルダ１の最良の実施形態について、以下図１及び図３に基づいて説明する。この実施例のスリーブホルダ１は、コンクリート躯体２内に埋め込んで配管孔３を確保するためのスリーブ材４の外周に巻付けたバンド部材５を複数の連結部材６によりコンクリート躯体２を構成する鉄筋７と連結することで、スリーブ材４を鉄筋７に固定するスリーブホルダである。ここにおいて前記バンド部材５が、長尺の可撓性を有する樹脂材料から形成されたバンド部８と、バンド部８の一端側を挿通係止するための挿通孔９を他端側に有する挿通係止部１０と、バンド部８の一面側に形成され挿通係止部１０に係止される複数の係止突起片１１と、バンド部８の一面側に形成される複数の連結固定部１２と、を具備すると共に、連結部材６が、その一端側の一面に形成されバンド部８の連結固定部１２に係止される略鋸歯状の溝部１３と、その他端に形成されて鉄筋７と接続するための嵌着固定部１４とを具備している。
【００１４】
そして、必要に応じて、溝部１３の嵌着固定部１４側の端部に鉄筋７との距離を規制するための規制板１５が設けられたり、挿通係止部１０の外周方向にスリット１６が設けられていてもよい。
【００１５】
前記スリーブ材４は、本願実施例においては、図２に示すように例えば、発泡ポリスチレン製の略円柱形状のスリーブ材４を使用している。そして、スリーブ材４を使用する際には、複数回使用することができるように、該スリーブ材４の周囲に例えば、塩化ビニル製のシート（不図示）を巻付けて使用している。しかし、スリーブ材４は紙製のボイド管等も使用することができ、その他コンクリート躯体２内に埋め込んで配管孔３を確保することができるものであれば、それらの形状及び材料は本願実施例に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００１６】
前記バンド部８は、図５に示すように、長尺の可撓性を有する樹脂材料から形成されている。そして、その長手方向の長さは、使用するスリーブ材４の外周よりも長く形成されており、その幅及び厚みは、スリーブ材４を保持した際に、該スリーブ材４の重さに耐え得るように設計されている。そして、バンド部８を始めとした、本願実施例における、バンド部材５及び連結部材６からなる、スリーブホルダ１は、例えばポリプロピレン系の樹脂からそれぞれ各部位と共に一体成型されている。しかし、スリーブホルダ１はこれらの材料に限定されるものではなく、ポリプロピレンの共重合体及び混合物を始めとして、ポリエチレン系の樹脂材料や、その他の材料を使用してもよく、可撓性を有し、スリーブ材の重さに耐え得る樹脂材料であれば適宜変更することができる。
【００１７】
前記挿通係止部１０は、図６に示すように、前記バンド部８の一端側を挿通係止するための挿通孔９を他端側に有するものである。そして、挿通孔９は、バンド部８をスリーブ材４に巻付けた際に、該バンド部８の一端側が該挿通孔９に挿通されるため、該挿通孔９の大きさは、バンド部材５の幅方向の断面形状と略同等、若しくは若干大きく形成されている。そして、本願実施例においては、図５に示すように、挿通係止部１０の外周方向であって、バンド部８の幅方向の略中央にスリット１６が設けられている。これにより、バンド部８の一端側を挿通孔９に挿通する際に、連結固定部１２が妨げとなることがなく、スムーズに挿通することができる。
【００１８】
前記係止突起片１１は、図６に示すように、バンド部８の一面側に複数形成され前記挿通係止部１０に係止されるものである。そして、本願実施例においては、係止突起片１１は、図１１に示すように、断面形状が略直角三角形となるように、バンド部８の幅方向に形成されている。そして、バンド部８の一端側を挿通孔９に挿通する際には、図１１（ａ）に示すように、矢印Ａ方向に押し込むことによって、係止突起片１１の鋭角部分から挿通されるため、該係止突起片１１の傾斜面１１ａが、スリット１６が設けられた挿通係止部１０の挿通孔９を押し広げるようにして、バンド部８の一端側が挿通孔９に挿通される。しかし、前述のように一旦、バンド部８の一端側が挿通孔９に挿通された後は、図１１（ｂ）に示すように、挿通係止部１０のバンド部８から略垂直に立上がる垂直面１１ｂが、挿通係止部１０によって係止されるので、矢印Ｂ方向の力が作用した場合であっても、挿通されたバンド部８の一端側が引抜けることがない。そのため、バンド部材５が確実にスリーブ材４を保持することができる。
【００１９】
また、本願実施例においては、図８、図９、及び図１０に示すように、係止突起片１１は、例えば、それぞれ直径１３０ｍｍ、１００ｍｍ、８０ｍｍのスリーブ材４に対応することができるように設けられており、さらに、該スリーブ材４の外径の誤差に対応することができるように複数の係止突起片１１が設けられている。また、これらの係止突起片１１の数や形状は、本願実施例に限定されるものもではなく、挿通時には容易に挿通でき、挿通後にバンド部８の一端側が引き抜けることのない構造であれば、その数や形状は適宜変更することができる。
【００２０】
前記連結固定部１２は、図６に示すように、前記バンド部８の一面側に複数形成されている。そして、連結固定部１２には、図７に示す、前記連結部材６の一端側の一面に形成された略鋸歯状の溝部１３を係止するためにバンド部８の長手方向と略直角方向に連結孔１７が設けられている。また、連結固定部１２は、図５に示すように、バンド部８の幅方向の略中央に複数設けられていると共に、バンド部材５の幅方向の該連結固定部１２の厚みは、前記スリット１６の間隔と比べて、略同等若しくは、若干小さく形成されている。これにより、バンド部８の一端側を挿通孔９に挿通する際に、連結固定部１２が妨げとなることがなく、スリット１６の間を連結固定部１２がすり抜けることができ、スムーズに挿通することができる。
【００２１】
また、本願実施例においては、図８、図９、及び図１０に示すように、係止突起片１１は、例えばそれぞれ、直径１３０ｍｍ、１００ｍｍ、８０ｍｍのスリーブ材４に対応することができるように設けられている。さらに、連結固定部１２は、各径のスリーブ材４に巻付けた際に、図３に示すように、連結部材６により連結固定部１２を介して、鉄筋７に、等間隔に４方向で、固定することができるように、該連結固定部１２がそれぞれ設けられている。しかし、これらは図４に示すように、鉄筋７の形状に応じて、スリーブ材４を確実に鉄筋７に固定することができる範囲内で、使用する連結固定部１２の数、及び位置を適宜変更することができる。
【００２２】
前記溝部１３は、図７に示すように、連結部材６の一端側の一面に形成され前記バンド部８の連結固定部１２に係止されるように略鋸歯状に形成されている。また、溝部１３の一端は、図７に示すように、連結孔１７に挿入が容易となるように、その先端が先細りの形状となっている。そして、図１２に示すように、溝部１３は、断面形状が略直角三角形の複数の鋸歯部１８から構成され、該鋸歯部１８の頂部の高さは、連結孔１７の高さと比較して若干高くなるように形成されている。そのため連結部材６の一端側を、連結固定部１２の連結孔１７に挿入する際には、図１２（ａ）に示すように、矢印Ｃ方向に押し込むことによって、鋸歯部１８が変形し、容易に挿入することができる。しかし、前述のように一旦、連結固定部１２の連結孔１７に連結部材６の一端側が挿入された後は、図１２（ｂ）に示すように、溝部１３が形成された基部１９から略垂直に立上がる垂直面１８ａが、連結固定部１２によって係止されるので、矢印Ｄ方向の力が作用した場合であっても、挿入された連結部材６の一端側が引抜けることがなく、スリーブ材４を保持するバンド部材５を、確実に係止することができる。また、これらの溝部１３を構成する鋸歯部１８の形状は本願実施例に限定されるものもではなく、挿入時には容易に挿入でき、挿入後に連結部材６の一端側が引き抜けることのない構造であれば適宜変更することができる。また、図７に示す、溝部１３の設けられている領域の大きさ及び基部１９の長さは、鉄筋７からの距離等に応じて適宜変更することができる。
【００２３】
前記嵌着固定部１４は、図７に示すように、連結部材６の他端に形成されて前記鉄筋７と接続するためのものである。そして、嵌着固定部１４は、本願実施例においては、図７に示すように、鉄筋７と略同等の外径を有する円柱の一部に切欠部２０が形成されると共に、その断面形状が略Ｃ字型となっている。これにより、嵌着固定部１４を鉄筋７に固定する際には、該鉄筋７に容易に嵌着することができる。また、前記切欠部２０は、溝部１３が形成された基部１９に対して垂直方向に形成されていることが好ましく、これにより、図３に示すように、鉄筋７に嵌着された連結部材６が容易に鉄筋７から外れることがない。しかし、切欠部２０の形状及び場所、また、嵌着固定部１４の形状等は本願実施例に限定されるものではなく、鉄筋７に嵌着できるものであれば適宜変更することができる。
【００２４】
前記規制板１５は、図７に示すように、溝部１３の嵌着固定部１４側の端部に鉄筋７との距離を規制するためのものである。すなわち、鉄筋７を被うコンクリートの厚さは、建築基準法施工令により定められており、誤って、そのコンクリートの厚さが基準値よりも小さくならないようにするために、連結孔１７に、ある一定以上連結部材６が挿入されないように、規制板１５が規制するのである。これにより、鉄筋７から確実に一定の距離を確保することができる。また、規制板１５の形状は、本願実施例のように、矩形のものに限定されるものではなく、連結孔１７への挿入を妨げるような形状及び大きさであれば、円形若しくは楕円形等でもよく、適宜変更することができる。
【００２５】
この発明のスリーブホルダ１を用いた、スリーブ材４の鉄筋７への固定方法について以下に説明する。
【００２６】
図６に示すような、バンド部材５を、スリーブ材４に取付ける。その際には、バンド部材５のバンド部８の他端側に設けられた挿通係止部１０に、一端側を挿通する。そうすることで、図５に示すように、バンド部材５で保持部２１を形成し、該保持部２１によりスリーブ材４を保持するのである。そして、その際には、あらかじめ図５に示すように保持部２１を形成しておいてから、スリーブ材４を該保持部に挿入してもよいし、また、スリーブ材４に巻付けるように取付けてもよい。
【００２７】
また、本願実施例においては、バンド部材５は、例えば、図８、図９、及び図１０に示すように、それぞれ、直径１３０ｍｍ、１００ｍｍ、８０ｍｍのスリーブ材４に対応することができるように設計されている。そのため、図８に示すように、例えば、直径１３０ｍｍのスリーブ材４を使用する際には、係止突起片１１ｃを用いて、該スリーブ材４を保持すればよい。そして、図９に示すように、例えば、直径１００ｍｍのスリーブ材４を使用する際には、係止突起片１１ｄを用いて、該スリーブ材４を保持し、さらに、図１０に示すように、例えば、直径８０ｍｍのスリーブ材４を使用する際には、係止突起片１１ｅを用いて、該スリーブ材４を保持すればよい。このようにすることで、直径の異なるスリーブ材４に対応することができる。
【００２８】
そして、バンド部材５によって保持されたスリーブ材４を、連結固定部１２を介して、連結部材６により、鉄筋７に取付ける。その際には、図３に示すように、連結部材６の一端側を各連結固定部１２の連結孔１７に挿入してから、鉄筋７に、嵌着固定部１４を取付けてもよいし、また、鉄筋７に、嵌着固定部１４を取付けてから、連結部材６の一端側を各連結固定部１２の連結孔１７に挿入してもよい。そのようにすることで、図２に示すように、スリーブ材４を鉄筋７に取付ける。そして、その後、図１に示すように、コンクリートを打設し、養生した後に、スリーブ材４を抜取ることで配管孔３を形成することができる。
【００２９】
以上のように、スリーブホルダ１を用いて、鉄筋７にスリーブ材４を取付けることで、スリーブ材４を鉄筋７に強固に固定することができ、コンクリート打設時にその圧力によりスリーブ材４のずれや外れが生じることがなく、また、スリーブホルダ１の酸化に起因する膨張により、コンクリートが剥れたり、割れたりするといった問題が生じない。さらに、鉄筋７に対するスリーブ材４の位置調節及び取付けが容易であり、施工効率を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
この発明のスリーブホルダ１は、スリーブ材４のみならず、配管等の長尺に形成された棒状の部材を保持することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本願実施例における配管孔の形成図
【図２】本願実施例における施工全体図
【図３】本願実施例における施工拡大図
【図４】本願他の実施例における施工拡大図
【図５】本願実施例におけるバンド部材の第一の斜視図
【図６】本願実施例におけるバンド部材の第二の斜視図
【図７】本願実施例における連結部材の斜視図
【図８】本願実施例における第一の使用例の図
【図９】本願実施例における第二の使用例の図
【図１０】本願実施例における第三の使用例の図
【図１１】本願実施例における挿通係止部の拡大斜視図
【図１２】本願実施例における連結固定部の拡大側面図
【図１３】従来技術を示す図
【符号の説明】
【００３２】
１      スリーブホルダ
４      スリーブ材
５      バンド部材
６      連結部
７      鉄筋材
１０    挿通係止部
１１    係止突起片
１２    連結固定部
１３    溝部
１４    嵌着固定部
１５    規制板
２０    切欠部
【図１】
2008025115.tif 000003
【図２】
2008025115.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2008025115.tif 000013
【図１２】
2008025115.tif 000014
【図１３】
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