(57)【要約】【課題】熱膨張係数が更に低く、ガラス転化温度が高く、抗熱性が良く、ハイレベル投影装置の反射鏡に応用されるガラス組成物を提供する。【解決手段】ガラス組成物の熱膨張係数αは、２３〜２９×１０-7℃の間で、ガラス転化温度Ｔｇは、６７０℃以上で、主なる成分の質量比率は、ＳｉＯ2が５５〜６１％、Ａｌ2Ｏ3が１６〜２１％、Ｂ2Ｏ3が０〜５％、ＭｇＯが０〜６％、ＺｎＯが７．５〜１２％、ＢａＯとＴｉＯ2との含量総計が２〜８％である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
投影装置反射鏡に使用されているガラス組成物であって、
該ガラス組成物の熱膨張係数αは２３〜２９×１０-7℃の間であって、ガラス転化温度Ｔｇは、６７０℃以上であり、
主要成分の質量の比率は、
ＳｉＯ2  ５５〜６１％
Ａｌ2Ｏ3  １６〜２１％
Ｂ2Ｏ3  ０〜５％
ＭｇＯ  ０〜６％
ＺｎＯ  ７．５〜１２％
ＢａＯとＴｉＯ2との含量総計が２〜８％
で組成して成ることを特徴とするガラス組成物。
【請求項２】
含量の総計が３％以下のＡｓ2Ｏ3とＳｂ2Ｏ3とを添加可能であることを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【請求項３】
前記ＳｉＯ2の更に良い質量比率が５５％で成ることを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【請求項４】
前記Ａｌ2Ｏ3の更に良い質量比率が１９．５％で形成することを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【請求項５】
前記Ｂ2Ｏ3の更に良い質量比率が５％で形成することを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【請求項６】
前記ＭｇＯの更に良い質量比率が６％で成ることを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【請求項７】
前記ＺｎＯの更に良い質量比率が８％で成ることを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【請求項８】
前記ＢａＯの更に良い質量比率が３．７％で成ることを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【請求項９】
前記ＴｉＯ2の更に良い質量比率が２．８％で成ることを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【請求項１０】
最も良い成分の熱膨張率係数αが２３×１０-7℃であって、ガラス転化温度Ｔｇが７００℃であり、
質量比率が、
ＳｉＯ2  ５５％、
Ａｌ2Ｏ3  １９．５％、
Ｂ2Ｏ3  ５％、
ＭｇＯ  ６％、
ＺｎＯ  ８％、
ＢａＯ  ３．７％、
ＴｉＯ2  ２．８％
で成ることを特徴とする請求項１に記載のガラス組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投影装置のガラス組成物に関し、更に詳細には、投影装置の反射鏡に使用するガラス組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般でよく見られている投影機は若干のタイプがある、例えば、液晶投影機とＤＬＰ（Digital Light Processing）投影機がある。早期の投影機は只商業、商業事務に使用されている。近年来では、すでに家庭用の影音装備の一部分に成っている。そこで徐々に小型化及び光度向上の方向に向かって発展している。
一般の投影機の内部には、いずれも一つの反射鏡が設置されている。該反射鏡は、灯具の照射を受けた後に最少４００〜４５０℃の温度を生じるので、通常では例えば硼硅酸塩ガラスのような抗熱材質のガラスで製作している。しかし、投影機の光度の上昇にともなって、反射鏡の熱量及び温度も同時に上がり、常時６００℃位の温度に達している、この際では、硼硅酸塩ガラス反射鏡はきれつを生じて、使用できなくなるので、必ず抗熱性が更に高いガラスを採用する必要がある。この関連技術は、例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４等の特許で示されている。
【０００３】
しかし、ガラスの抗熱性は、主に熱膨張係数α２０／３００及びガラス転化温度Ｔｇと関係がある。熱膨張係数は、物体が熱を受けて膨張する数値であり、その表示の方法は「係数×１０-7℃」で、熱膨張係数が低いガラスは、その耐熱の衝撃性が比較的良いので、ガラスが受ける急冷急熱の能力も比較的強い。ガラス転化温度（Glass transition、Ｔｇ）は、一般では高分子混合物の固体軟化からガラス状態になる時の温度を指す。そこで、Ｔｇが高いほど、ガラス分子の運動に必要なエネルギーは高い、言い換えると、ガラス分子は比較的容易に運動することができない。比較的容易に運動することができないとは、ガラスが比較的容易に軟化することができない。これで、Ｔｇもガラス軟化の一つの指標にすることができる。
そこで、ガラスの抗熱性を上げるには、必ず同時にガラス材料の熱膨張係数を下げ、ガラス転化温度Ｔｇを高める。でも前記に示した各該特許案は、同時に熱膨張係数が低く、ガラス転化温度Ｔｇを上げる目的に達成させることができない。これは、又又改善する空間がある。
【０００４】
【特許文献１】特許第３２３７２６１号
【特許文献２】特許第３５２７２２３号
【特許文献３】特開第２００６−３０４８６号
【特許文献４】米国特許第６９５７９００Ｂ２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような従来技術では、投影装置反射鏡に使用されているガラス材料の抗熱性を上げ、同時にガラス材料の熱膨張係数が低くし、ガラス転化温度Ｔｇが高める目的に達することができない問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決するために本発明は一種の投影装置反射鏡用のガラス組成物を提供する。該ガラス組成物は、その熱膨張係数が、周知の反射鏡用ガラス組成物よりも更に低く、ガラス転化温度の数値も更に高くて抗熱性が非常に良いので、ハイレベル投影装置の反射鏡に応用される。
上記の目的を達成するために本発明は一種のガラス組成物を提供して、投影装置反射鏡に使用する。該ガラス組成物の熱膨張係数αは、２３〜２９×１０-7℃の間で、ガラス転化温度Ｔｇは、６７０℃以上で、その主なる成分は、質量比率で下記の通りである。
ＳｉＯ2  ５５〜６１％
Ａｌ2Ｏ3  １６〜２１％
Ｂ2Ｏ3  ０〜５％
ＭｇＯ  ０〜６％
ＺｎＯ  ７．５〜１２％
ＢａＯとＴｉＯ2の含量総計が  ２〜８％
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施例によるガラス組成物の詳細を図面を用いて説明する。
まず、本発明の実施例によるガラス組成物は、投影装置（たとえば液晶投影機とＤＬＰ投影機）の反射鏡に使用され、その熱膨張係数αは２３〜２９×１０-7℃の間であって、ガラス転化温度Ｔｇは６７０℃以上であり、主なるＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ３、Ｂ2Ｏ3、ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ、ＴｉＯ2、Ａｓ2Ｏ3とＳｂ2Ｏ3等の各該組成の成分の質量比率は下記の通りである。
ＳｉＯ2  ５５〜６１％
Ａｌ2Ｏ3  １６〜２１％
Ｂ2Ｏ3  ０〜５％
ＭｇＯ  ０〜６％
ＺｎＯ  ７．５〜１２％
ＢａＯとＴｉＯ2の含量総計が  ２〜８％
【０００８】
その中で、ＳｉＯ2及びＡｌ2Ｏ3は、ガラス酸化物を形成するため、この該目的及び必要の高い応変点に基づき、最少４９％のＳｉＯ2及び６％のＡｌ2Ｏ3が需要である。ＳｉＯ2の含量が６７％を越え、かつＡｌ2Ｏ3の含量が２３％よりも多い際は、ガラスの溶解は困難になる。尚且つ、二つの成分もガラスの耐久性に関する。この方面では、二者の含有量は互いに関連する。Ａｌ2Ｏ3の含有量が６〜１４％の範囲内ではＳｉＯ2の含有量は必ず最少が５５％で、需要の化学耐久性を生じる。Ａｌ2Ｏ3の含有量が１６〜２３％の範囲内では、ＳｉＯ2の含有量は４９％迄下げることができ、適当な耐久性に達することができる。ＳｉＯ2＋Ａｌ2Ｏ3の総含量を６８％よりも大きくすると、需要の耐久性を達成し、尚且つ、Ａｌ2Ｏ3は有効にガラスの化学耐久性を上げ、ガラスの転化温度Ｔｇを上げ、ガラスの熱膨張係数αを下げることができる。但しガラスの溶解温度をあげる。本発明の実施例の中のＳｉＯ2の含有量は５５〜６１％、Ａｌ2Ｏ3の含有量は１６〜２１％である。Ｂ2Ｏ3はガラスを軟化させ、即ち溶解温度を下げて、溶解を容易にさせる。でもこれは応変点を下げ、耐久性に対して危険があり、特に含有量が多い時に生じるため、その含有量は８％を越えないのが良く、本発明の実施例での含有量は０〜５％である。ＺｎＯは、ガラスの化学耐久性を上げ、熱膨張係数を下げることができるので、亀裂変形を防止し、並びに明艶をふやすことができる。
【０００９】
本発明の実施例の該ガラス組成物を製作する時は、先に各ガラス組成成分の調配と混合を行い、次に平均に混合した粉末を白金坩堝の中に入れ、炉の中に入れて、１６００℃以下の温度で数時間適温を保つと、各成分が完全に溶解し並びに均質化される。その後、溶解したガラス液を金属型の中に流し込んで成型し、温度が下がった後につやだしをしてガラスを得る。
本発明の各実施例が示した組成とガラス特性を、各図面及び表１に示す。
【００１０】
【表１】
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【００１１】
上記の表１に示されるように、本発明の第一実施例による各ガラス組成成分の最も良い質量比率（ＳｉＯ2が５５％、Ａｌ2Ｏ3が１９．５％、Ｂ2Ｏ3は５％、ＭｇＯが６％、ＺｎＯは８％、ＢａＯは３．７％、ＴｉＯ2は２．８％）で得られる熱膨張係数は２３×１０-7℃で、ガラス転化温度Ｔｇは７００℃で、その熱膨張係数は習知の反射鏡用ガラス組成物よりも低く、そして、ガラスの転化温度の数値は更に高いので、ガラス抗熱性は非常に良好であり、ハイレベル投影装置の反射鏡の材料に使用することができる。
この外に、本発明の実施例の該ガラス組成物の成分の中に含量の総計が３％よりも少ないＡｓ2Ｏ3とＳｂ2Ｏ3とを添加することができ、ガラスの質感を更に良くする。Ａｓ2Ｏ3は、ガラスの脱色剤であって、ガラスの透明ななめらかさを更に良くすることができる。
【００１２】
（発明の効果）
上記のように、本発明が提供したガラス組成物は、その熱膨張係数αが、２３〜２９×１０-7℃の間（最も良いものは２３×１０-7℃に達することができる）で、ガラス転化温度Ｔｇは、６７０℃以上（最も良いものは７００℃に達することができる）で、その熱膨張係数は、習知の反射鏡用ガラス組成物よりも更に低く、そして、ガラス転化温度の数値は更に高いので、抗熱性が非常に良く、ハイレベル投影装置の商品に応用することができ、とても実用価値がある。
上記の特定の実施例の説明は本発明の特定の形式、含有量を制限するものではない。特に強調する点は、もしも本発明の構想、含有量を一部変更した後に生じた効果、作用が本明細書と図面を含む範囲である場合は、すべて本発明の範囲に属することは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施例によるガラス組成物の熱膨張係数α及びガラス転化温度Ｔｇの変化図である。
【図２】本発明の第二実施例によるガラス組成物の熱膨張係数α及びガラス転化温度Ｔｇの変化図である。
【図３】本発明の第三実施例によるガラス組成物の熱膨張係数α及びガラス転化温度Ｔｇの変化図である。
【符号の説明】
【００１４】
α：熱膨張係数、Ｔｇ：ガラス転化温度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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