(57)【要約】 【課題】    本発明は、簡単かつ低廉に加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造を可能とすることを主課題とし、特にＰＶＡ水溶液を混合の程度を高くかつ効率よく製造可能とし、下級紙に効率よく加工可能とすることを課題とする。【解決手段】  係る課題を解決するため、水を７０度乃至９５度に加熱し、ポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を添加して７乃至１０パーセントの濃度のＰＶＡ水溶液とし、該ＰＶＡ水溶液を純白紙その他の下級紙にコートし、該コートした純白紙その他の下級紙を乾燥して形成した加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法を提供するものであって、係る発明によって前記課題を解決できる。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を７０度乃至９５度に加熱し、ポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を添加して７乃至１０パーセントの濃度のＰＶＡ水溶液とし、
該ＰＶＡ水溶液を純白紙その他の下級紙にコートし、
該コートした純白紙その他の下級紙を乾燥して形成したことを特徴とする加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法。
【請求項２】
該コートがグラビア印刷コートにより形成したものであることを特徴とする請求項１記載の加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法。
【請求項３】
該ＰＶＡ水溶液の純白紙その他の下級紙へのコートの工程を二回以上行うことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法。
【請求項４】
該コートに代えディッピングによるものであることを特徴とする請求項１記載の加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法。
【請求項５】
該ＰＶＡ水溶液の純白紙その他の下級紙へのディッピングの工程を二回以上行うことを特徴とする請求項４記載の加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法。
【請求項６】
水にポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を添加して７０度乃至９５度に加熱してＰＶＡ水溶液を得ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法。
【請求項７】
水にポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を添加しつつ７０度乃至９５度に加熱してＰＶＡ水溶液を得ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法。
【請求項８】
７乃至１０パーセントの濃度のＰＶＡ水溶液を純白紙その他の下級紙にコートした上で乾燥して形成したことを特徴とする加熱加工食品に用いる食品用耐油紙。
【請求項９】
７乃至１０パーセントの濃度のＰＶＡ水溶液に純白紙その他の下級紙にディッピングした上で乾燥して形成したことを特徴とする加熱加工食品に用いる食品用耐油紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物性油脂であるオリーブオイルや植物性油脂であるバター等の油脂を原料の一部として用いる加熱加工食品に用いる食品用耐油紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、耐油紙に関しては、洗剤の包装や食品類の包装或いは皿等に用いられているものであり、各種の物が使用されている。
この場合、特にフッ素系化合物を使用した耐油紙が多用されてきたが、近来高温処理により微量のフッ素系難分解性ガスの発生が認められ、これに代わるものが望まれることとなった。
この場合、このフッ素系素材に代えてポリビニールアルコールを使用する耐油紙も存在する。
【０００３】
しかし、ポリビニールアルコールを用いて均一又は適切なる耐油性を求める場合には、例えば特開２００５−２９９４３（特許文献１）に示すような紙層内に均一に該耐油剤を含有するものであることが必要であった。
又、特開２００４−３３２１３２（特許文献２）に示すような、天然パルプに対して対パルプ固形成分の含有量の２重量％以上含有する耐油であることが必要とされる。
更に、特開２００５−３５２１６（特許文献３）や特開２００５−９７７８８（特許文献４）に示すように耐油紙が多層の紙層より構成され、その任意の層にポリビニールアルコールを含有する。  
【特許文献１】特開２００５−２９９４３
【特許文献２】特開２００４−３３２１３２
【特許文献３】特開２００５−３５２１６
【特許文献４】特開２００５−９７７８８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の様に、フッ素系化合物を使用した耐油紙に代えてポリビニールアルコールを使用する耐油紙も用いられてきているものである。
しかし、まず耐油性を最も考慮することから、ポリビニールアルコールをきっちりと含有させることが必要であって、きっちりと含有させるために各種の方法が必要となっているものである。
まず、特開２００５−２９９４３（特許文献１）に関しては、耐油剤としてのポリビニールアルコールを紙層中に均一に含有させることが必要となるものであり、特に浸透剤等を 使用するなどの手段が必要となってしまうものである。
【０００５】
次に、特開２００４−３３２１３２（特許文献２）に関してはポリビニールアルコールを対パルプ固形分含有量２重量％以上含有することが要求されるものである。
従って、少なくとも一定量以上の多量のポリビニールアルコールを紙層内に含有させておくことができるものでなければならないものである。
更に特開２００５−３５２１６（特許文献３）に示すように多層構造中の紙層間に耐油層を設ける構造であり、この多層中の耐油層を構成するために多層漉き合わせ抄紙方法における層間スプレイ装置により形成して製造するものとなる。
【０００６】
又、特開２００５−９７７８８（特許文献４）に示す構成は三層構造とし、その最内層にポリビニールアルコールを含浸するものである。
従ったその他の層はサイズ剤などが含浸するものとなるものであることが必要となる。
以上のように各従来技術は何れもポリビニールアルコールの効果を１００パーセント近く発揮すると共にあわせて他の耐油効果を極力高めるための構造や方法がとられるものであって、その製造に対しては複雑となってしまうものである。
本来、加熱加工食品に用いることのできる食品用耐油紙の提供がなされればよいものであり、特に簡単かつ安価に製造できることが最善である。
従って、より効率的にかつ簡単に製造できる何らかの食品用耐油紙の提供が望まれるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上より、前記課題を解決するために請求項１にかかる発明は、水を７０度乃至９５度に加熱し、ポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を添加して７乃至１０パーセントの濃度のＰＶＡ水溶液とし、該ＰＶＡ水溶液を純白紙その他の下級紙にコートし、該コートした純白紙その他の下級紙を乾燥して形成した加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法からなり、係る発明で本課題を解決できる。
次に、請求項２に係る発明は該コートがグラビア印刷コートにより形成したものである加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法であって、かかる発明であってもよい。
【０００８】
更に、請求項３に係る発明は該ＰＶＡ水溶液の純白紙その他の下級紙へのコートの工程を二回以上行う加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の製造方法からなり、係る発明でもよい。
この他、請求項４に係る発明の様に該コートに代えディッピングによるものであってもよく、請求項５に係る発明の様に、このディッピングの工程を二回以上行うものであってもよい。
更に、請求項６に係る発明の様に水にポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を添加して７０度乃至９５度に加熱してＰＶＡ水溶液とするものであっても、請求項７に係る発明の様に水にポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を添加しつつ７０度乃至９５度に加熱してＰＶＡ水溶液とするものであってもよい。
【０００９】
これらの他、請求項８に係る発明の様に７乃至１０パーセントの濃度のＰＶＡ水溶液を純白紙その他の下級紙にコートした上で乾燥して形成した加熱加工食品に用いる食品用耐油紙であってももちろんよく、請求項９に係る発明の様に７乃至１０パーセントの濃度のＰＶＡ水溶液に純白紙その他の下級紙にディッピングした上で乾燥して形成した加熱加工食品に用いる食品用耐油紙を用いるものであってももちろんよい。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように構成したことから、まず請求項１に係る発明によれば、簡単かつ低廉に加熱加工食品に用いる食品用耐油紙できるものであり、特にＰＶＡ水溶液を効率よく製造できると共に該水溶液も混合の程度の高いものの提供ができる。
更に請求項２に係る発明によれば、簡単にコートできると共にコートの状態も全体的に万遍なく或いは任意箇所に施すことができるものであって、きわめて使い勝手の良い製造方法を提供するものである。
【００１１】
この場合請求項３に係る発明の様にコート回数を任意に設定することによって該水溶液の浸透度や範囲などを適宜選択できることとなるばかりでなく、簡単に浸透度の高い食品用耐油紙の提供ができるものである。
又、請求項４に係る発明によれば該水溶液を全体的にしっかりとしみこませることが簡単にできるものであると共に、前記と同様請求項５に係る発明によれば該水溶液の浸透度を簡単に高めることができると共に、任意の浸透度をもって製造できることとなる。
【００１２】
尚、請求項６又は７に記載の発明によればポリビニールアルコール水溶液を効率よく製造できるものである。
更に請求項8又は９に係る発明によれば、簡単かつ低廉な加熱加工食品に用いる食品用耐油紙の提供ができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
まず、本発明に係る加熱加工食品に用いる食品用耐油紙は、植物性油脂であるオリーブオイルや植物性油脂であるバター等の油脂を原料の一部として用いる加熱食品について用いるものであり、該油成分が紙に染み渡ってしまうことに伴う手の汚れや見た目の悪さを防止するために用いるものである。
従って、一般包装紙用或いはシート地状に用いる各種下級紙に耐油性を持たせることを 第一義とするものである。  この場合、下級紙としては例えば純白紙等該当すると共にクラフト紙などであってもよい。
【００１４】
係る場合にまず、水を加熱しながらポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を攪拌添加するものであり、特に７０度乃至９５度程度、最適には８０度乃至９０度程度に加熱しながら添加するものである。
特に高温にて添加するのは当然に溶け込みやすいものとなるからであり、簡単に均質な水溶液を得られる。
この場合このポリビニールアルコール水溶液は７乃至１０パーセント程度の濃度の水溶液をまず作るものである。
次に係るＰＶＡ水溶液を該下級紙にコートするものである。
【００１５】
更に、乾燥の上、ＰＶＡ混合紙を得るものである。
例えばグラビア印刷コート装置を用いて用紙表面に塗布した後に乾燥させたものであってもよい。
或いは、ディッピングによって滲漬したものであってもよい。
又、この他ロール塗工法によって滲漬したものであってもよい。
尚、下級紙として純白紙などを用いるものであってももちろんよい。
【実施例】
【００１６】
まず、実施例１として、３５ｇ／ｍ2の純白紙に含有量７パーセントのＰＶＡ水溶液をグラビア線数１２０本、グラビア彫刻深度３０ミリのグラビア版によるグラビア印刷コート装置を用いて、該純白紙表面に塗布した後、充分乾燥して耐油実験を行った。
この場合、該グラビア印刷による塗布と乾燥を一回行ったものと、二回行ったものと、四回行ったものを製造した。
これらの耐油処理した各純白紙にそれぞれスポイトでオリーブオイルを滴下した。
まず、一回のものは、紙面に接すると直ちに拡散し、約６乃至７センチの円形に拡散した後に拡散が止まる。  
この場合、滴下表面にはしみが広がるが裏面には染み出ていない。
次に、二回行ったものは、紙面に接すると直ちに拡散し、約２乃至３センチの円形に拡散した後に拡散が止まる。
この場合、裏面には染み出ていない。
次に、四回行ったものは敵かオイルはまったく拡散せずに湯敵は半円形を 保って留まっていた。
更に、何ら耐油処理していない純白紙を用いて実験を行ったところ、紙面に接すると直ちに拡散し、約１０センチを超える円形に拡散した後に徐々に拡散が止まる。
この場合、当然のように裏面にも染み出しているものであった。
【００１７】
実施例２として、ポリビニールアルコール１５．５７グラムと水道水２００ｃｃとを湯煎でＰＶＡ水溶液を製造した。
この場合、約８０度で該水溶液に粘性が出できた。
更に９０度まで熱して火を止めた。  湯煎中においては、任意に攪拌を行った。
従ってこれによって約７パーセントのＰＶＡ水溶液を得ると共に９０度程度で加熱混合したものである。
次に該ＰＶＡ水溶液に３５ｇ／ｍ2の純白紙に一分間漬けた後に取り出してドライヤーで乾燥させた。
この場合、つける前には純白紙は０．３４７グラムであったが、つけた後に乾燥させて図った段階では０．４４２グラムとなっていた。
【００１８】
従って、まず一回ＰＶＡ水溶液に漬けた耐油処理した純白紙を製造した。
次に、他の３５ｇ／ｍ2の純白紙を用いて該約７パーセントのＰＶＡ水溶液に一分間漬けた後に取り出してドライヤーで乾燥させ、更に一分間つけて、それを取り出してドライヤーで乾燥させた二回浸漬させた耐油処理した純白紙を製造した。
この場合においては、つける前の純白紙は０．３４４グラムであったが、二回工程を繰り返した後は０．７６３グラムとなっていた。
更に、同様にＰＶＡ水溶液に一分間つけた後にドライヤーで乾燥させる工程を四回繰り返した耐油処理した３５ｇ／ｍ2の純白紙を製造した。
【００１９】
この場合においては、つける前の純白紙は０．３４２グラムであったが、四回工程を繰り返した後は１．５０１グラムとなっていた。
この三種の耐油純白紙からなる食品用耐油紙にそれぞれ食用調合油を滴下した。
まず一回工程を経た食品用耐油紙において滴下後６０分経過した段階で、滴下位置周囲に油染みがやや出た程度であった。
もとより裏側には染み出ていない。
更に２６時間経過においては、該染みがやや広がって、直径約２センチ程度の染みとなっていた。
但し、裏側には全く染み出ていない。
【００２０】
次に、二回工程繰り返した食品用耐油に同様の実験を施したところ６０分経過後も２６時間経過後も油染みは出ずに紙上に油滴が残っていた。
もとより裏側には染み出ていなかった。
最後に、四回工程繰り返した食品用耐油に同様の実験を施したところ６０分経過後も２６時間経過後も油染みは出ずに紙上に油滴が残っていた。
もとより裏側には染み出ていなかった。