(57)【要約】【課題】合成樹脂製のパイプを、片手で比較的軽い力で切断することができる鋏を実現する。【解決手段】切刃体１と受刃体２の一対の刃体を回動自在に軸３で軸支する。切刃体１は刃元から刃先の中間位置に、回動方向に向けて突出する中間刃先４を形成する。中間刃先４から刃元の間に第一切刃５を、中間刃先４から先方に第二切刃６を形成する。受刃体２によって支持される被切断物であるパイプに対して中間刃先４が最初に突き刺さるように切り込みを開始し、第一切刃５と第二切刃６によってパイプを押し潰す方向ではなく切り開くような状態で切断が進行する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切刃体と受刃体の一対の刃体を回動自在に軸支し、切刃体は刃元から刃先の中間位置に回動方向に向けて突出する中間刃先を形成し、該中間刃先から刃元の間に第一切刃を、中間刃先から先方に第二切刃を形成し、受刃体によって支持される被切断物であるパイプに対して中間刃先が切り込みを開始し、第一切刃と第二切刃によって同時に切断を進行させることを特徴とするパイプ切断用鋏。
【請求項２】
受刃体は、切刃体の中間刃先の回動軌跡が、被切断物であるパイプの中間位置を通過し、中間刃先がパイプのいずれかの位置において切り込みを開始するように、パイプを保持する凹所を形成したことを特徴とする請求項１記載のパイプ切断用鋏。
【請求項３】
受刃体は一定間隔を隔てた二枚の受刃で構成し、切刃体の第一切刃及び第二切刃が受刃体に接触しない状態で、切刃体を前記二枚の受刃体の間に軸支させることを特徴とする請求項１又は２記載のパイプ切断用鋏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として合成樹脂製のパイプを片手で切断することができる鋏に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
塩化ビニール製パイプ、その他合成樹脂製のパイプは、鋸で切断するのが一般的であるが、鋏もしくは切断刃を備えたパイプ切断機によって切断することも行われている。特許文献１には、ラチェット機構によって逆転が係止される状態で可動刃板を強い力で押し付ける発明が記載されている。引用文献２には、ラチェット機構によるパイプ切断鋏であって、管支持部に受台を設けておき、受台上の標記具によって切断したパイプに標線を記入することができる発明が開示されている。
【特許文献１】実開平０３―３８０７０号公報
【特許文献２】特開平０５―３３７２５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的な一点で軸支されている鋏でパイプを切断しようとすると、受刃と切刃が広がった状態で円形のパイプに接するため、パイプを前方に押し出してしまう力が作用する。そのため、従来のパイプ切断用鋏は、把持柄によって回動し、ラチェット機構によって逆転を防止する可動刃板によって、パイプが前方に押し出されないように押圧する構造が採用されている。
【０００４】
特許文献１や２に開示される従来のパイプ切断鋏では、鋏自体の構造が複雑であって高価な重いものとなり、手軽に使用しにくいものであった。また、パイプは、直線的な切刃によって単に押し切り状態となるため、パイプに大きな力が作用し変形や破損し易い欠点があった。
上記、従来技術の欠点に鑑み、本発明は構造が比較的簡単な鋏であって、軽い力で確実にパイプを切断することができるパイプ切断鋏を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は、切刃体１と受刃体２の一対の刃体を軸３で回動自在に軸支し、切刃体１は刃元から刃先の中間位置に回動方向に向けて突出する中間刃先４を形成し、該中間刃先４から刃元の間に第一切刃５を、中間刃先４から先方に第二切刃６を形成し、受刃体２によって支持される被切断物であるパイプに対して中間刃先４が切り込みを開始し、第一切刃５と第二切刃６によって同時に切断を進行させるようにしたものである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、受刃体２の構造に関し、切刃体１の中間刃先４の回動軌跡が、被切断物であるパイプの中間位置を通過し、中間刃先４がパイプのいずれかの位置において切り込みを開始するように、パイプを保持する凹所７を形成したことである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、受刃体２が一定間隔を隔てた二枚の受刃2a，2bで構成したものであって、切刃体１の第一切刃５及び第二切刃６が受刃体２に接触しない状態として、切刃体１を前記二枚の受刃2a，2bの間に軸支させることである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項1記載の本発明によれば、切刃体１と受刃体２でパイプを切断しようとする場合に、最初に中間刃先４がパイプ表面の切り込みを開始し、中間刃先４より基方が第一切刃５によって、中間刃先４よりも先方が第二切刃６によってそれぞれ切断される。中間刃先４が前方に突出し基方である刃元の間に第一切刃５が、中間刃先４よりも先方に第二切刃６を形成しているため、第一切刃５と第二切刃６は異なる方向に形成されている。
【０００９】
第一切刃５と第二切刃６が異なる方向に形成されている結果、被切断物であるパイプに作用する押圧力の反力が、第一切刃５では被切断物を基方へ押し出すように、第二切刃６では被切断物を前方に押し出すように作用する。したがって、第一切刃５と第二切刃６はパイプの切断部を前後方向に切り込みを行い、切刃の力がパイプの肉厚部分の切断力として有効に作用し、パイプを比較的小さな力で効果的に切断することができる。
【００１０】
第一切刃５によってパイプに作用する切断力の反力方向と、第二切刃６によって作用する切断力の反力方向が異なることは、それぞれの力が相殺されるため、パイプを先方に押し出す力が無くなるかもしくは僅少となるとともに、パイプを押し潰す力がパイプの肉厚を切断する力として有効に作用することになる。したがって、従来のパイプ切断鋏のように複雑な構造を必要としない、簡単な構造で軽量なパイプ切断鋏を提供することができるとともに、パイプの潰れ現象を回避して小さな力でパイプを切断することができるパイプ切断鋏を実現することができるものである。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、パイプ切断作業に際して、被切断物であるパイプが先方に逃げるのを防止することができるとともに、中間刃先４がパイプの切り込みを開始する位置にパイプを安定的に保持することができる。
また、請求項３記載の発明によれば、パイプをしっかりと安定的に保持した状態でパイプを切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係るパイプ切断鋏の好ましい実施形態を添付の図面に基いて説明する。  図１は本発明に係るパイプ切断鋏の刃体を開いた状態の正面図、図２は刃体を閉じた状態の正面図、図３は刃体を開いた状態の背面図、図４は刃体を閉じた状態の側面図である。
【００１３】
本発明に係るパイプ切断鋏は、図１に示すように切刃体１と受刃体２を軸３によって軸支し、軸支位置よりも基方にそれぞれ把手８，９を設けている。把手８と９の間にはバネ10を設けて、切刃体１と受刃体２を開放方向に付勢している。また、切刃体１の把手８の一部にロックレバー11を設け、該ロックレバー11を受刃体２の一部に形成した段部12に係脱自在とすることによって、図２に示す刃体を閉じた状態に維持することができるようにしている。
【００１４】
切刃１には、刃元から刃先の中間位置に、回動方向に向けて突出する中間刃先４を形成している。中間刃先４から刃元の間に直線的な第一切刃５を、中間刃先４から先方に直線的な第二切刃６を形成している。すなわち切刃１の鋭利な刃縁は、中間刃先４を頂点とする山形に形成している。山形を形成する第一切刃５と第二切刃６の交差角度αは、図示実施形態においては、略130度の鈍角である。
【００１５】
第一切刃５及び第二切刃６は、いずれも表裏両面を研削した両刃としているが、図１と図３の対比から明らかなように、裏面の研削面13を大きく、表面の研削面14を小さくすることによって、片刃の鋭利さと両刃の強度を兼ね備えたものとし、合成樹脂製のパイプをせん断作用ではなく切り込みによって容易に切断することができる切刃形状としている。
【００１６】
前記切刃体１と軸支する受刃体２は、断面円形のパイプを安定良く支受することができるように、湾曲形状とするとともに、中間刃先４の回転軌跡上に円弧状の凹所７を形成し、例えば断面円形の被切断物であるパイプを安定的に保持することができるようにしている。円弧状とした凹所７の曲率半径は、切断することができる最大径のパイプ半径にほぼ等しい凹弧形状としている。
【００１７】
受刃体２は、図４に示すように、一定間隔を隔てて平行に配置した同一形状の二枚の受刃2a，2bで構成している。これにより、被切断物であるパイプの長手方向に安定良く保持することができるとともに、せん断作用ではない切断作用を行う切刃体１による切断力を安定的に支受することができる。切断作用を行う切刃は、図７に示すように受刃2aと2bの間を通過する。すなわち、受刃体２は実質的にパイプの支持台として機能するものである。
【００１８】
以上述べた構造の本発明に係るパイプ切断鋏による切断状況を、図５及び図６について説明する。図５に示すように、切刃体１と受刃体２を開いた状態で受刃体２に被切断物であるパイプＡを支受させ、切刃体１と受刃体２を閉じることによって切断を開始する。矢印で示すように、切刃体１がパイプＡに向けて回動すると、点線で示すように回動方向に突出している中間刃先４が最初にパイプＡに当接する。中間刃先４は鈍角ながら突出し、かつ鋭利な刃物であるため軽い力で、図６に示すようにパイプＡ表面の切込みを容易に開始する。
【００１９】
図６に示すように、中間刃先４がパイプＡの切り込みを開始した状態では、中間刃先４よりも基方が第一切刃５によって、中間刃先４よりも先方部分が第二切刃６によって切断されていく。このとき、回動方向に対する第一切刃５と第二切刃６の角度が異なっている。すなわち、図６に示すように、第一切刃５による回動方向の力F1によってパイプＡを基方に引き込む力F1’が作用し、第二切刃６による回動方向の力F2によってパイプＡを先方に押し出す方向の力F2’が作用する。
【００２０】
上記、第二切刃６によるパイプを先方に押し出す力F2’は、第一切刃５において第一切刃がパイプ切断状況にあることから、第一切刃によるパイプ切断を助長するように作用する。したがって、パイプＡは先方に押し出されることなく、全体として軽い力で極めて効率的にパイプ切断を行うことができるようになる。
【００２１】
切刃体１における中間刃先４の突出寸法は特に限定されるものではないが、パイプＡを切断する場合に、中間刃先が最初にパイプの切り込みを開始すること、好ましくは突き刺さるように作用すること及び、第一切刃５と第二切刃６が異なる方向、すなわち回動方向に対して第一切刃のなす角度と、回動方向に対して第二切刃がなす角度が異なるものであることによって上記作用効果を奏するものである。また、中間刃先４が切り込みを開始するといっても、厳密に中間刃先がパイプに突き刺さるように切り込みを開始する必要はなく、実質的に初期段階で中間刃先かパイプの切り込みを開始するような、中間刃先の突出寸法によって本発明を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明に係るパイプ切断鋏の刃体を開いた状態の正面図、
【図２】図２は、刃体を閉じた状態の正面図、
【図３】図３は、刃体を開いた状態の背面図、
【図４】図４は、刃体を閉じた状態の側面図、
【図５】図５は、本発明に係るパイプ切断鋏による、切断前の状態を示す部分拡大図、
【図６】図６は、図５に示す状態から切断を始めた状態を示す部分拡大図、
【図７】図７は、図６のVII−VII線断面図である。
【００２３】
１…切刃体、  ２…受刃体、  2a、2b…受刃、  ３…軸、  ４…中間刃先、  ５…第一切刃、  ６…第二切刃、  ７…凹所、  ８、９…把手、  10…バネ、  11…ロックレバー、  12…段部、  13、14…研削面、  Ａ…パイプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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