(57)【要約】【課題】外装部材の固定部分に対して機械的な材料疲労を発生し難くする。【解決手段】外装用具、かかる外装用具を用いる外装構造、及び外装方法を提供する。外装構造1は下地材2上の外装部材3、4と固定具5とを備える。下地材2は躯体2A上に設けられる肉薄金属板等である。固定具5は枠体6と固定部材7とを備え、枠体6は外装部材3、4を貫通し、固定部材7によって外装部材3、4及び枠体6の下端部6Aが下地材2の表面に固定される。外装構造1では、枠体6は、その下端部6Aにより画成される区域によって下地材2と接触し、枠体6の底部及び側部による3次元的な形状によって、固定部材7の揺れを抑制する方向Cの力が働き、固定部分での材料疲労が防止される。外装用具は、枠体6と固定部材7とを備え、枠体6が外装部材3、4を貫通し、固定部材7によって外装部材3、4及び枠体6の下端部6Aが下地材2の表面に固定されることを最も主要な特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地材表面の外装に用いる外装用具であって、枠体と固定部材とを備え、枠体が外装部材を貫通し、固定部材によって外装部材及び枠体の下端部が下地材の表面に固定される、外装用具。
【請求項２】
枠体が底部を有し、前記底部が下地材の表面に固定される、請求項1の外装用具。
【請求項３】
枠体がその側面に切り欠き溝を有する、請求項1の外装用具。
【請求項４】
固定部材が押え板を備えており、前記押え板が枠体をその上端部から押え、前記枠体の下端部が下地材に固定される、請求項1〜3のいずれか一項の外装用具。
【請求項５】
枠体が外装部材の厚さに相当する高さを有する、請求項1〜4のいずれか一項の外装用具。
【請求項６】
下地材上の外装部材と固定具とを備える外装構造であって、固定具が枠体と固定部材とを備え、枠体が外装部材を貫通し、固定部材によって外装部材及び枠体の下端部が下地材の表面に固定される、外装構造。
【請求項７】
下地材に外装を施すにあたり、
(a)外装部材と固定具とを準備する工程であって、前記固定具が枠体と固定部材とを備える工程、
(b)枠体を外装部材に貫通させる工程、及び
(c)固定部材によって外装部材及び枠体の下端部を下地材の表面に固定する工程
を含む、外装方法。
【請求項８】
さらに、(d)枠体の上端部を押え板によって押え、枠体の下端部を下地材に固定する工程、及び(e)押え板上に防水シートを施工する工程を含む、請求項7の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下地材表面の外装に用いる外装用具、更に外装部材、特に、断熱材、防水材等による外装構造、及び外装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄い金属板からなる屋根板が知られている(例えば、特許文献1参照)。かかる屋根板においては、太陽熱等による熱の侵入や、降雨等による浸水、騒音等を防止するために断熱材、防水材等の外装材が用いられる(例えば、非特許文献1参照)。
【特許文献１】特開平8-21043号公報
【非特許文献１】全国サンタック防水工事業協同組合、“ポリメリック可塑剤塩化ビニル樹脂系防水シート  SANTAC IB  サンタックIB  金属下地断熱屋根工法  PDF”、［online］、平成18年1月、早川ゴム株式会社、［平成18年9月15日検索］、インターネット〈URL：http://www.santac.or.jp/kinzoku/main.html〉
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
薄い金属板を下地とし、その上部に断熱材及び防水層を機械固定工法で施工する際、所定の間隔で断熱材及び防水材を、下地の金属板に、ディスク状塩ビ鋼板(以下、ディスク鋼板)とビスとにより取付ける。図4には、このような機械固定工法で得られる1例の外装構造の断面図を示す。外装構造101は、屋根躯体102、その上の金属製下地(屋根板)103、断熱材104、防水シート104を備え、断熱材104及び防水シート105がビス106及びディスク鋼板107によって金属製下地103上に固定される。増し張りシート108はディスク鋼板107上に貼られる。
【０００４】
機械固定工法では、防水層が下地に全面固定されておらず、部分固定のため、風の負圧によりディスク鋼板間のシートが浮上り、その斜め上方向きの力がビスに伝わる。この際に、ビスには水平方向と、垂直方向の力が間欠的に掛かり、ビスを全周囲方向に揺らす力が働く。ここで設計以上の風圧が働いた場合に薄い金属板とビスの接触部では、金属疲労が発生し、ビス穴が拡大する。そのため、ビスの拘束力が低下し、垂直方向の力によりビスは引き抜ける場合がある。図5は、このような1例の外装構造の断面図であり、風の負圧により応力Aを受け、浮き上がった防水シート109を示す。このような状態では、ビス106がB方向に前後左右に揺らされ、金属製下地103が材料疲労を起こす。
【０００５】
本発明の解決しようとする問題点は、外装部材の固定部分に対して機械的な材料疲労が発生し易い点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、下地材表面の外装に用いる外装用具であって、枠体と固定部材とを備え、枠体が外装部材を貫通し、固定部材によって外装部材及び枠体の下端部が下地材の表面に固定されることを最も主要な特徴とする、外装用具、かかる外装用具を用いる外装構造、及び外装方法に係るものである。
【０００７】
本発明は、外装部材の固定具として枠体を用いることによって、固定ビス等の固定金具に振動が加わっても、固定ビス等が振れ難く、抜け難くなり、外装部材の固定手段として長期の使用においても安定した固定機能を発揮することが見出されたことに基づく。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の外装用具は、固定具としての枠体を用いるため、固定金具等の揺れに起因する固定部分での物理的な材料疲労が発生せず、安定した固定が長期間持続するという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、固定ビスに振動が与えられても抜け難くするという目的を、固定具としての枠体を用いることによって、材料疲労の発生を抑え、施工性を損なわずに実現した。
【実施例】
【００１０】
(1)(外装構造)
図1は本発明の1例の外装構造を示す断面図である。図1に示すように、外装構造1は下地材2上の外装部材3、4と固定具5とを備える。下地材2は躯体2A上に設けられる肉薄金属板等である。固定具5は枠体6と固定部材7とを備え、枠体6は外装部材3、4を貫通し、固定部材7によって外装部材3、4及び枠体6の下端部6Aが下地材2の表面に固定される。
【００１１】
外装構造1では、枠体6は、その下端部6Aにより画成される区域によって下地材2と接触し、枠体6の底部及び側部による3次元的な形状によって、固定部材7の揺れを抑制する方向Cの力が働き、固定部分での材料疲労が防止される。
【００１２】
図4、5の従来の外装に示すように、ビスのみか、又はディスク状鋼板とによる固定は、肉薄金属板等の下地材のように止め付けている板が薄いと、固定部分は横方向の力(振動)に対して脆弱となる。これに対して、図1に示すように、ビスの周囲に横揺れ防止材となる枠体を設置することにより、固定部分の揺れが静まり、固定の信頼性が高まる。
【００１３】
また、枠体としての筒状のケースによって、ディスク状鋼板と下地鉄板等により挟まれた固定部の接地範囲が広くなり、横揺れ防止となる。さらに、筒状のケースの下部に厚みを持たせることによって、横揺れの支点幅が広がり、これによってその効果はより一層大きくなる。
【００１４】
薄い鉄板に、断熱材等をディスク状鋼板と共にビスにより止め付ける際、ビスを締め込み過ぎるとビス穴が拡がり(いわゆる「ばか穴状態」となり)、所定の引抜き強度が得られない。これは、断熱材等の外装部材が軟らかく、ディスク状鋼板が沈み込むまで絞め込むことが可能なために発生する。本発明では、筒状のケースが外装部材の厚み相当とすれば、ディスク状鋼板をビスで取付ける際に締め込み制御として働くため、上記のようなことは発生しない。
【００１５】
(2)(下地材)
外装用の下地材である。制限されないが、特には、その固定金具等による固定部分での材料疲労が問題となる下地材で、肉薄の板、金属板等であり、屋根板や外壁板等で、断熱材、防水材等の外装部材の施工を必要とするものである。代表的には、屋根板は金属折板からなる。金属板は、例えば、0.8〜1.6mmの厚さを有する。
【００１６】
(3)(外装用具)
下地材の表面の外装に用いる。外装用具は、固定具を備えることができ、主として、外装部材を下地材の表面に固定するのに用いる。その他、外装の施工に通常必要な部材をも含むことができる。
【００１７】
(4)(外装部材)
断熱材、防音材、遮音材、防水材等、公知の外装部材からなることができる。種々の形状、材料等から構成することができ、特に制限されない。断熱、防音、防水等の各々の機能を発揮する部材でよく、単独でか、組み合わせてか、単層又は複数層で用いることができる。
【００１８】
外装部材の最外層として、防水材、例えば、防水シートが用いられる。外装部材を積層して複数施工する場合には、別々に施工してもよいが、一度に施工してもよい。外装部材は、枠体用貫通孔を有することができるが、外装部材に後述の枠体が挿入され、貫通するような材料のものであれば、孔等は特に必須でない。
【００１９】
(5)(固定具)
枠体と固定部材とを備える。固定具のうち、枠体は、予め外装部材に組み込んでおいてもよく、外装部材と枠体とが一体になって外装部材として構成されてもよい。枠体は外装部材を貫通する。枠体の下端部は固定部材によって下地材の表面に固定される。
【００２０】
(6)(枠体)
固定部材の揺れを防ぎ、固定部材の揺れに起因する固定部分での材料疲労を防止する働きをする。特に制限されず、種々の形状、材質のものを用いることができる。固定部材による固定に必要な固定区域、強度、固定部材の揺れによる固定部分での機械的な材料疲労を抑制し、固定部材の抜けが防止できる限り、種々のものを用いることができる。
【００２１】
枠体の下端部は、下地材と接触し、その枠内において、外装部材の下地材との固定区域を画成し、その区域によって下地材と十分な固定を可能にする。枠体は、その枠組みによる3次元的な形状によって下地材との固定の安定性が定まり、固定部材の揺れに対する耐性に優れ、単に、下地材の厚みを別の板状体等によって増して、その部分での固定金具の揺れを抑えて固定の耐久性を高める手段とは異なる。
【００２２】
枠体の下端部は、下地材への固定区域を画成し、その枠部分内での固定部材の揺れによる材料疲労を抑制するが、その枠部分だけでなく、その区域内のできる限り広い面積において、好ましくは、固定区域の全面で、枠体と下地材とが固定されるのがよい。固定には、機械的な固定や、圧着、接着等の手段が用いられ、特に制限なく、単独でか、又は複数を組み合わせて用いることができる。
【００２３】
枠体は、筐体、筒状体等のケース状物でよいが、好ましくは、固定金具等による下地材との固定強度が高まるように、底部、特に肉厚の底部を有する。この意味で、枠体は、縦断面で見たとき、略コの字状や略U字状の形状の箱状体がよい。なお、筒状、箱状には、断面として見たとき、円形に限られず、矩形、楕円、皺形等の形状が含まれる。枠体の材質は、金属、プラスチック等がよいが、ある程度の剛性を発揮すれば、特に制限はない。
【００２４】
枠体はその側面に切り欠き溝を有することができる。枠体、例えば、筒状のケースには、断熱材等の外装部材を貫通し易いように、周囲や底部に螺旋状等の溝が付くのがよく、また、先端径が多少小さくなっているのが更によい。枠体の上端部は外装部材の表面を覆う鍔部を有することができ、鍔部によって外装部材を下地材に圧着させることができる。
【００２５】
枠体は外装部材自体と固定することができる。枠体と外装部材自体との固定は、特に制限されず、枠体の外面での凹凸、枠体と外装部材とのビス等による機械的な固定、係止、接着等の手段を用いることができる。この意味で、枠体は、予め外装部材を貫通させ、外装部材に固定しておいてもよい。また、枠体は、後述の幅広の押え板を用いて、外装部材及び枠体の表面から下地材の方向に押え付けて、下地材への固定と一緒に外装部材に固定してもよい。
【００２６】
(7)(固定部材)
枠体及び外装部材の固定に必要な強度が得られる限り、特に制限されず、種々の形状、材質のものを用いることができる。肉薄の鉄板等の下地材には、枠体の下端部によって画成される固定区域や、枠体の底部による固定部分が形成され、それらの面積において十分な固定強度を得ることができる。
【００２７】
固定部材としては、枠体が箱状体で、底部がある場合、接着材でもよいが、ビス等の固定金具を用いるのが更によい。枠体の下端部が開口しているか、又は底部を有していても、その底部が開口している場合、ビス等の固定金具の頭部を、座金等の板状体によって開口部よりも幅広にして、枠体の下端の開口部を上から覆うか、開口部の面積に匹敵する広さにして、固定面積を広く設計するのがよい。
【００２８】
(8)(押え板)
外装用具又はその固定部材は、押え板、好ましくは、押え鋼板を備えることができる。押え板は、枠体の上端部及び/又はその近傍の外装部材の表面を覆う面積を有することができる。押え板は、枠体をその上端部及び/又は外装部材の表面を押え、枠体の下端部及び外装部材を下地材に固定することができる。このように、押え板は、枠体の上から、外装部材を枠体と共に押え板と下地材との間に挟み込んで固定するのに用いられ、この意味では、押え板は固定部材の一種である。押え板は、その上からビス等の固定金具を用いて、固定金具を枠体に貫通させて、外装部材を下地材に固定することができる。
【００２９】
押え板は、枠体及び外装部材の表面を覆い、枠体及び外装部材の安定した固定が得られる限り、特に制限されることなく、種々のものでよい。外装部材の形状、材質等に従って、種々の形状、材質等に設計した押え板を用いることができる。
【００３０】
押え板としては、鋼板、特に図1に示すようなディスク状鋼板8を用いることができる。鋼板としては、表面に塩化ビニル樹脂が被覆された塩化ビニル鋼板を用いることで、図1に示すように、増し張りシート9のような防水シート等を熱融着等によってその上に簡易に貼ることができる。
【００３１】
図1に示すように、枠体、例えば、筒状のケースを外装部材にねじ込んで貫通させ、好ましくは、係止させ、枠体及び外装部材を、押え鋼板によって下地材の所定位置に固定することができる。押え鋼板による固定は、押え鋼板の上から固定部材によって行う。この際、ビス等の固定金具を用いれば、下地材や枠体や外装部材の固定を1回の固定によって同時に行うことができる。
【００３２】
(9)(外装部材の固定)
図2は本発明の外装方法の1工程を示す断面図である。図3は本発明の外装方法の他の工程を示す断面図である。なお、図面中、同一符号は同様の部材を表す。
【００３３】
下地材に外装を施すには、まず、(a)外装部材と固定具とを準備する。例えば、外装部材は前述のようなものであり、固定具は前述のような枠体と固定部材とを備える。次いで、図2に示すように、(b)外装部材3、4に、枠体6を貫通させる。さらに、図3に示すように、(c)枠体6の下端部6A及び外装部材3、4を固定部材7によって下地材2の表面に固定する。このようにして、図1のような外装構造を得ることができる。
【００３４】
図3に詳細に示すように、固定部材7は、ディスク状鋼板8を併用して、その上から外装部材3、4及び枠体6を下地材2に固定することができる。なお、図2における状態において、枠体6の下端部6Aは、別の固定部材、例えば、接着材、固定金具等によって、下地材2の表面に固定することもできる。
【００３５】
主として、外装部材3は断熱材、外装部材4は防水材を表すが、必要に応じて、複数の外装部材を固定する場合には、それらを別々に固定することができ、例えば、防水シート等は、断熱材等の別の外装部材を一旦下地材に固定した後に施工することができる。また、図では特に明らかではないが、枠体の側面に切り欠き溝を設けておけば、枠体を、必要に応じて回転させながら、差し込んで、外装部材に挿入することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
固定金具の揺れによる固定部分の材料疲労が問題となる場合に限られず、固定具としての枠体を用いることで、高い固定強度が得られ、押え板を併用することで、外装部材の固定等の簡易な施工性が不可欠な種々の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の1例の外装構造を示す断面図である。
【図２】本発明の外装方法の1工程を示す断面図である。
【図３】本発明の外装方法の他の工程を示す断面図である。
【図４】従来の外装構造の断面図である。
【図５】図4の構造での悪影響を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  外装構造
２  下地材
３，４  外装部材
５  固定具
６  枠体
７  固定部材
【図１】
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【図２】
2008150794.tif 000004
【図３】
2008150794.tif 000005
【図４】
2008150794.tif 000006
【図５】
2008150794.tif 000007