(57)【要約】【課題】  筐体内の水平方向端部側に配置された発熱体を効率よく冷却する。【解決手段】  給紙トレイ２１の把持部２１Ｅの上面部２１Ｈに通気口２１Ｊ、２１Ｆを設ける。これにより、第１サイドフレーム及び第２サイドフレーム側、つまり電動モータや高圧電源基板及び低圧電源基板に効率的に冷却用空気を導くことができるので、筐体内の水平方向端部側に配置された電動モータや高圧電源基板及び低圧電源基板を効率よく冷却することができる。【選択図】図７
2008018673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路を搬送される記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記搬送経路を挟んで水平方向両側に配置された一対のフレームと、
前記画像形成部及び前記一対のフレームを覆うように収納する筐体と、
前記筐体内に配設され、前記一対のフレームの少なくとも一方に固定された発熱部品と、
前記画像形成部を通過する記録媒体の搬送方向と略平行な方向に着脱可能に前記筐体の下方側に組み付けられ、前記画像形成部に搬送される記録媒体が載置される載置トレイとを備え、
前記載置トレイのうち、着脱方向一端側には、上方側に窪んだ凹状の把持部が設けられており、
さらに、前記上方側に窪んだ凹状の把持部のうち前記着脱方向と直交する水平方向端部には、前記筐体に空気を取り込むための通気口が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記通気口の縁部には、前記筐体内に向けて突出する壁部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記載置トレイには、紙粉を貯留する紙粉箱が設けられ、
前記通気口は、前記紙粉箱を挟んで水平方向両側にそれぞれ設けられており、
さらに、前記紙粉箱を挟んで水平方向両側に設けられた前記通気口と前記紙粉箱とは、略一直線上に並んでいることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記通気口には、前記通気口の縁部のうち前記着脱方向一端側と他端側とを繋ぐブリッジ部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記通気口は、前記着脱方向と直交する水平方向に並んだ複数個の通気穴にて構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記発熱部品は、少なくとも電源基板及び電動モータを含む電気部品であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するもので、特に、レーザプリンタや複写機等の電子写真方式の画像形成装置に適用して有効である。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置の筐体内には、電源基板や電動モータ等の発熱部品が収納されており、これらの発熱部品を耐熱温度以下に維持すべく、例えば特許文献１に記載の発明では、筐体（画像形成装置本体）に対して着脱可能に組み付けられた給紙トレイの把持部に、冷却用の空気を取り込む通気口を設けている。
【０００３】
なお、把持部とは、ユーザが給紙トレイを手動操作にて着脱する際に、ユーザが把持するための取手部であり、通常、断面形状が略凹状となった窪み部により構成されている。
【特許文献１】特開２００４−２７９７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、通常、画像形成部を通過する記録媒体の搬送方向と給紙トレイの着脱方向は共に画像形成装置の前後方向と一致するように平行となっている。このとき、給紙トレイと画像形成部とを単純に水平方向に一列に並ぶように配置すると、画像形成装置の水平方向寸法が大型化するので、通常、画像形成部の下側、つまり筐体の下方側に給紙トレイを配置して給紙トレイと画像形成部とを鉛直方向に積層するように配置している。
【０００５】
そして、記録媒体の搬送経路を挟んで水平方向両側に配置された一対のフレームに、電源基板や電動モータの発熱体を固定することにより、画像形成装置の高さ寸法の大型化を抑制している。
【０００６】
したがって、発熱体を効率よく冷却するには、筐体内の水平方向端部側に冷却用の空気を導入することが肝要であるが、特許文献１に記載の発明では、単に把持部に通気口を設けているのみであるので、筐体内の水平方向端部側に配置された発熱体を効率よく冷却することが難しい。
【０００７】
本発明は、上記点に鑑み、筐体内の水平方向端部側に配置された発熱体を効率よく冷却することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、搬送経路（Ｌ１）を搬送される記録媒体に画像を形成する画像形成部（１０）と、搬送経路を挟んで水平方向両側に配置された一対のフレーム（１０１、１０２）と、画像形成部（１０）及び一対のフレーム（１０１、１０２）を覆うように収納する筐体（３）と、筐体（３）内に配設され、一対のフレーム（１０１、１０２）の少なくとも一方に固定された発熱部品（１１、１２、１５、１６）と、画像形成部（１０）を通過する記録媒体の搬送方向と略平行な方向に着脱可能に筐体（３）の下方側に組み付けられ、画像形成部（１０）に搬送される記録媒体が載置される載置トレイ（２１）とを備え、載置トレイ（２１）のうち、着脱方向一端側には、上方側に窪んだ凹状の把持部（２１Ｅ）が設けられており、さらに、上方側に窪んだ凹状の把持部（２１Ｅ）のうち着脱方向と直交する水平方向端部には、筐体（３）に空気を取り込むための通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
これにより、本発明では、冷却用の空気を取り込む通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）が、把持部（２１Ｅ）の上面部（２１Ｈ）のうちフレーム（１０１、１０２）側、つまり発熱部品（１１、１２、１５、１６）に近接した部位に設けられた構成となるので、発熱部品（１１、１２、１５、１６）に効率的に冷却用空気を導くことができ、筐体（３）内の水平方向端部側に配置された発熱部品（１１、１２、１５、１６）を効率よく冷却することができる。
【００１０】
ところで、ユーザは把持部（２１Ｅ）を把持した状態で載置トレイ（２１）を着脱するので、把持部（２１Ｅ）には大きな力（以下、この力を把持力という。）が作用する。このため、把持部（２１Ｅ）は、把持力に耐え得る機械的強度を必要とするが、把持部（２１Ｅ）に通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）を設けると、把持部（２１Ｅ）の機械的強度が過度に低下してしまうおそれがある。
【００１１】
これに対して、請求項２に記載の発明では、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）の縁部に、筐体（３）内に向けて突出する壁部（２１Ｋ）を設けることを特徴としているので、壁部（２１Ｋ）が補強部材として機能し、把持部（２１Ｅ）の機械的強度が過度に低下してしまうことを防止できる。
【００１２】
なお、この場合、壁部（２１Ｋ）は、少なくとも載置トレイ（２１）の着脱方向と平行な壁面が設けられていれば、必要にして十分な機械的強度を得ることが可能であるが、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）の縁部全周に渡って壁部（２１Ｋ）を設けてもよい。
【００１３】
請求項３に記載の発明では、載置トレイ（２１）には、紙粉を貯留する紙粉箱（２１Ｄ）が設けられ、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）は、紙粉箱（２１Ｄ）を挟んで水平方向両側にそれぞれ設けられており、さらに、紙粉箱（２１Ｄ）を挟んで水平方向両側に設けられた通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）と紙粉箱（２１Ｄ）とは、略一直線上に並んでいることを特徴とする。
【００１４】
これにより、請求項３に記載の発明では、載置トレイ（２１）の着脱方向と直交する水平方向から見て、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）が紙粉箱（２１Ｄ）と重なった状態となるので、載置トレイ（２１）のうち着脱方向と平行な部位の外形寸法が大型化してしまうことを防止できる。
【００１５】
請求項４に記載の発明では、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）には、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）の縁部のうち着脱方向一端側と他端側とを繋ぐブリッジ部（２１Ｌ）が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
これにより、請求項４に記載の発明では、ブリッジ部（２１Ｌ）が補強部材として機能するので、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）を把持部（２１Ｅ）に設けたことにより低下した機械的強度をブリッジ部（２１Ｌ）にて補うことができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明では、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）は、着脱方向と直交する水平方向に並んだ複数個の通気穴（２１Ｍ）にて構成されていることを特徴とする。
これにより、請求項５に記載の発明では、隣り合う通気穴（２１Ｍ）間の部位が補強部材として機能するので、通気口（２１Ｊ、２１Ｆ）を把持部（２１Ｅ）に設けたことによる機械的強度の低下度合いを小さくすることができる。
【００１８】
なお、発熱部品は、請求項６に記載の発明のごとく、少なくとも電源基板（１５、１６）及び電動モータ（１１、１２）を含む電気部品である。
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段に限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本実施形態は本発明に係る画像形成装置を、レーザプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置に適用したものであり、以下に本実施形態を図面と共に説明する。
（第１実施形態）
１．レーザプリンタの構成
図１は本実施形態に係るレーザプリンタ１の外観斜視図であり、図２はレーザプリンタ１の正面図であり、図３は図２の上面図であり、図４は図２の右側面図であり、図５はレーザプリンタ１のフレーム１００を示す斜視図であり、図６は図３のＡ−Ａ断面図であり、図７は給紙トレイ２１の把持部側における上面図であり、図８は図７のＡ−Ａ断面図である。
【００２０】
なお、図１〜図８では、本実施形態の理解を容易にするために主要な部分のみが強調されて記載されており、図１〜図８に示された内容と実際のレーザプリンタとは細部においては若干相違している。
【００２１】
因みに、本実施形態に係るレーザプリンタ１は、図１の紙面上側を重力方向上方側として設置され、通常、紙面右側を前側として使用される。
レーザプリンタ１の筐体３は、図１に示すように、略箱状（立方体状）に形成されており、この筐体３によりフレーム１００（図５参照）が覆われて外観意匠面が構成されている。
【００２２】
そして、筐体３の上面側には、印刷を終えて筐体３から排出される用紙やＯＨＰシート等の記録媒体（以下、単に用紙という。）が載置される排紙トレイ５やレーザプリンタ１の設定操作するための操作パネル７等が設けられ、一方、筐体３の側面下部には、レーザプリンタ１を持ち上げるための取手部９が設けられている。
【００２３】
また、筐体３内には、図６に示すように、画像形成部１０、フィーダ部２０及び搬送機構３０等が収納されている。そして、画像形成部１０は、搬送経路Ｌ１（図６の太い一点鎖線）を搬送される用紙に画像を形成する画像形成手段である。
【００２４】
フィーダ部２０は、画像形成部１０に用紙を供給する搬送手段の一部を構成するとともに、給紙トレイ２１から用紙を１枚ずつ取り出して画像形成部１０側に送り出すものであり、搬送機構３０は、画像形成部１０を構成する４つの現像トナーカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃに用紙を搬送する搬送手段である。
【００２５】
また、フィーダ部２０は、筐体３の最下部に収納された給紙トレイ２１、給紙トレイ２１の前端部上方に設けられて給紙トレイ２１に載置された用紙を画像形成部１０に給紙（搬送）する給紙ローラ２２等を有して構成されており、給紙トレイ２１は、画像形成部１０を通過する際の用紙の搬送方向と平行な方向に着脱することができるように筐体３に組み付けられている。なお、給紙トレイ２１の詳細は後述する。
【００２６】
搬送機構３０は、画像形成部１０の作動と連動して回転駆動される搬送ベルト３１等から構成されており、この搬送ベルト３１が用紙を載せた状態で回転することにより、給紙トレイ２１から搬送されてきた用紙は、４つの現像トナーカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃに順次搬送される。
【００２７】
画像形成部１０は、スキャナ部６０、現像トナーカートリッジ７０及び定着部８０等を有して構成されている。そして、本実施形態に係る画像形成部１０はカラー印刷が可能な、いわゆるダイレクトタンデム方式のものであり、用紙の搬送方向上流側からブラック、イエロー、マゼンダ、シアンの４色のトナー（現像剤）に対応した４つの現像トナーカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃが、用紙の搬送方向に沿って直列に並んで配設されている。
【００２８】
なお、４つの現像トナーカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃはトナーの色が異なるのみで、その他は同一である。そこで、４つの現像トナーカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃを総称して現像トナーカートリッジ７０と記す。
【００２９】
スキャナ部６０は、筐体３内の上部に設けられて４つの現像トナーカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃそれぞれに設けられた感光ドラム７１の表面にレーザ光を照射することにより、感光ドラム７１上に静電潜像を形成するものである。
【００３０】
現像トナーカートリッジ７０は、スキャナ部６０の下方側において着脱可能に筐体３内に配設されており、この現像トナーカートリッジ７０は、感光ドラム７１、帯電器７２、及びトナー収容部７４等を収納するケーシング７５を有して構成されている。なお、転写ローラ７３は、搬送ベルト３１を挟んで感光ドラム７１と反対側にてフレーム部材に回転可能に支持されている。
【００３１】
定着部８０は、用紙に転写されたトナーを加熱溶融させて定着させる定着手段であり、この定着部８０は、用紙の印刷面側に配設されてトナーを加熱しながら用紙に搬送力を付与する加熱ローラ８１、及び用紙を挟んで加熱ローラ８１と反対側に配設されて用紙を加熱ローラ８１側に押圧する加圧ローラ８２等を有して構成されている。
【００３２】
また、筐体３内には、画像形成部１０、つまりスキャナ部６０、現像トナーカートリッジ７０及び定着部８０等が組み付けられるフレーム１００が収納されており、このフレーム１００は、図５に示すように、搬送経路Ｌ１を挟んで水平方向両端側、つまり給紙トレイ２１の着脱方向と直交する水平方向両端側に設けられた略板状の第１サイドフレーム１０１及び第２サイドフレーム１０２等から構成されている。
【００３３】
そして、第１サイドフレーム１０１の上端側と第２サイドフレーム１０２の上端側とは天板プレート１０３にて連結され、第１サイドフレーム１０１の下端側と第２サイドフレーム１０２の下端側とは底フレーム１０４にて連結されている。
【００３４】
また、第１サイドフレーム１０１は、ＳＰＣＣ（冷間圧延鋼板）等の金属製のプレート１０１Ａ〜１０１Ｃ、及びＰＣ、ＡＢＳ、ポリマーアロイ等の機械的強度の優れた樹脂製のフレーム１０１Ｄから構成されたもので、金属製のプレート１０１Ａ〜１０１Ｃは、Ｐネジ等の機械的締結手段により樹脂製のフレーム１０１Ｄに組み付けられている。
【００３５】
第２サイドフレーム１０２も、第１サイドフレーム１０１と同様に、樹脂製のフレーム１０２Ｂと、このフレーム１０２Ｂに組み付けられた金属製のプレート１０２Ａとから構成されている。
【００３６】
そして、フレーム１０１Ｄ（第１サイドフレーム１０１）には、転写ローラ７３等に動力を伝達する歯車列（図示せず。）、感光ドラム７１等を回転駆動する電動モータ１１、１２を制御するエンジン制御基板１３、及びレーザプリンタ１全体を制御するメイン制御基板１４が組み付けられている。
【００３７】
一方、フレーム１０２Ｂ（第２サイドフレーム１０２）には、帯電器７２等の高圧電圧必要とする機器に電力を供給する高圧電源基板１５（図４参照）、及び高圧電源基板１５より低い電圧の電力を供給する低圧電源基板１６（図４参照）が組み付けられている。
【００３８】
因みに、プレート１０１Ａは前記歯車等を覆うものであり、プレート１０１Ｂはエンジン制御基板１３を覆うものであり、プレート１０１Ｃはメイン制御基板１４を覆うものであり、プレート１０２Ａは、高圧電源基板１５及び低圧電源基板１６を覆うものである。
【００３９】
また、筐体３内には、図２〜図４に示すように、筐体３内の空気を筐体３外に排出する送風機１１０が設けられており、この送風機１１０は、図４に示すように、高圧電源基板１５及び低圧電源基板１６の近傍に配設されている。そして、筐体３の側面のうち送風機１１０に対応する部位には、筐体３内の空気を排出するための排気口３Ａが設けられている。
【００４０】
因みに、本実施形態に係る送風機１１０は、軸流ファン（ＪＩＳ  Ｂ  ０１３２番号１０１２等参照）を有して構成されたものである。
２．給紙トレイ
給紙トレイ２１は、画像形成部１０に搬送される多数枚の用紙が載置される載置トレイであり、給紙トレイ２１に載置されている用紙は、図６に示すように、給紙トレイ２１の着脱方向一端側（図６の右側）から上方側送り出された後、その搬送方向が着脱方向他端側（図６の左側）に転向されて給紙トレイ２１の上方側に配置された画像形成部１０（現像トナーカートリッジ７０）に搬送される。
【００４１】
また、給紙トレイ２１は、図７に示すように、用紙載置部２１Ａ、分離パッド２１Ｂ、紙粉取りローラ２１Ｃ及び紙粉箱２１Ｄ等を有して構成されており、用紙載置部２１Ａは、用紙が載置されるトレイ状のものである。
【００４２】
分離パッド２１Ｂは、搬送される用紙を挟んで給紙ローラ２２と反対側に配設されて用紙に所定の搬送抵抗（摩擦力）を付与することにより、用紙載置部２１Ａに積層載置されている用紙を１枚毎に分離する分離手段であり、紙粉取りローラ２１Ｃは、分離パッド２１Ｂより搬送方向下流側に配設されて分離パッド２１Ｂと用紙との摩擦により発生した紙粉を用紙から除去する紙粉除去手段である。そして、紙粉取りローラ２１Ｃにて除去された紙粉は、紙粉箱２１Ｄに貯留される。
【００４３】
また、分離パッド２１Ｂ、紙粉取りローラ２１Ｃ及び紙粉箱２１Ｄは、給紙トレイ２１の幅方向（紙面上下方向）略中央部であって、かつ、着脱方向一端側（図７の右側）に配設されており、この着脱方向一端側には、ユーザが給紙トレイ２１を手動操作にて着脱する際にユーザが給紙トレイ２１を把持するための把持部２１Ｅが設けられている。
【００４４】
なお、把持部２１Ｅは、図８に示すように、着脱方向一端側において、上方側に凹状に窪んで着脱方向と直交する水平方向（給紙トレイ２１の幅方向略全域）に延びる溝状の窪み部であり、給紙トレイ２１を筐体３から取り外す際には、把持部２１Ｅの内側壁のうち着脱方向脱離側（図８の右側）の壁面２１Ｇに手を掛けて給紙トレイ２１を引き出すようにする。
【００４５】
また、把持部２１Ｅの上面部２１Ｈのうち紙粉箱２１Ｄを挟んで水平方向両側には、図７に示すように、筐体３に空気を取り込むための通気口２１Ｊ、２１Ｆが設けられており、これら通気口２１Ｊ、２１Ｆと紙粉箱２１Ｄとは、着脱方向と直交する水平方向に略一直線上に並ぶように配置されている。
【００４６】
そして、これら通気口２１Ｊ、２１Ｆの縁部には、筐体３内に向けて突出する壁部２１Ｋが通気口２１Ｊ、２１Ｆの縁部全周に渡って設けられている。なお、本実施形態では、把持部２１Ｅ及び壁部２１Ｋは、樹脂にて一体成形されている。
【００４７】
また、通気口２１Ｊ、２１Ｆは、把持部２１Ｅのうち、少なくとも第１サイドフレーム１０１及び第２サイドフレーム１０２側、つまり給紙トレイ２１の着脱方向と直交する水平方向両端側に設けられており、この通気口２１Ｊ、２１Ｆには、通気口２１Ｊ、２１Ｆの縁部のうち着脱方向一端側（図７の右側）と他端側（図７の左側）とを繋ぐブリッジ部２１Ｌが設けられている。
【００４８】
なお、本実施形態では、紙面上方側の通気口２１Ｊの開口面積が紙面下方側の通気口２１Ｆの開口面積より小さいため、通気口２１Ｊは、１本のブリッジ部２１Ｌが設けられて２つの通気穴に仕切られており、通気口２１Ｆは、３本のブリッジ部２１Ｌが設けられて４つの通気穴に仕切られているが、これは通気口２１Ｊ、２１Ｆ近傍の形状によるもので、仮にこれらの問題が無ければ、通気口２１Ｊの開口面積と通気口２１Ｆの開口面積とを同一とすることが望ましい。
【００４９】
３．本実施形態に係るレーザプリンタの特徴
送風機１１０が回転して筐体３内の空気が排気口３Ａから排出されて筐体３内の気圧が下がり、通気口２１Ｊ、２１Ｆから冷却用の空気が取り込まれると、本実施形態では、冷却用の空気を取り込む通気口２１Ｊ、２１Ｆが、把持部２１Ｅの上面部２１Ｈのうち第１サイドフレーム１０１及び第２サイドフレーム１０２側、つまり電動モータ１１０や高圧電源基板１５及び低圧電源基板１６に近接した部位に設けられた構成となっているので、電動モータ１１０等の発熱部品に効率的に冷却用空気を導くことができ、筐体３内の水平方向端部側に配置された電動モータ１１０や高圧電源基板１５及び低圧電源基板１６を効率よく冷却することができる。
【００５０】
なお、通気口２１Ｊ、２１Ｆから筐体３内に導入された空気の一部は、図６に示すように、現像トナーカートリッジ７０Ｋに沿ってスキャナ部６０側に流れていき、スキャナ部６０や現像トナーカートリッジ７０等を冷却して排気口３Ａから筐体３外に排出され、他の空気は、図２〜図４に示すように、第１サイドフレーム１０１及び第２サイドフレーム１０２側に流れて電動モータ１１０や高圧電源基板１５及び低圧電源基板１６等を冷却して排気口３Ａから筐体３外に排出される。
【００５１】
ところで、ユーザは把持部２１Ｅを把持した状態で給紙トレイ２１を着脱するので、把持部２１Ｅには大きな力（把持力）が作用する。このため、把持部２１Ｅは、把持力に耐え得る機械的強度を必要とするが、把持部２１Ｅに通気口２１Ｊ、２１Ｆを設けると、把持部２１Ｅの機械的強度が過度に低下してしまうおそれがある。
【００５２】
これに対して、本実施形態では、通気口２１Ｊ、２１Ｆの縁部に、筐体３内に向けて突出する壁部２１Ｋを設けているので、壁部２１Ｋが補強部材として機能し、把持部２１Ｅの機械的強度が過度に低下してしまうことを防止できる。
【００５３】
また、本実施形態では、紙粉箱２１Ｄを挟んで水平方向両側に設けられた通気口２１Ｊ、２１Ｆと紙粉箱２１Ｄとが略一直線上に並んでいるので、給紙トレイ２１の着脱方向と直交する水平方向から見て、通気口２１Ｊ、２１Ｆが紙粉箱２１Ｄと重なった状態となる。したがって、給紙トレイ２１のうち着脱方向と平行な部位の外形寸法が大型化してしまうことを防止できる。
【００５４】
また、本実施形態では、通気口２１Ｊ、２１Ｆに設けられたブリッジ部２１Ｌが把持部２１Ｅの補強部材として機能するので、通気口２１Ｊ、２１Ｆを把持部２１Ｅに設けたことにより低下した機械的強度をブリッジ部２１Ｌにて補うことができる。
【００５５】
また、カラーレーザプリンタでは、筐体３内で発熱量がモノクロレーザプリンタより大きいので、本発明を、カラーレーザプリンタに適用すると特に効果的である。
４．発明特定事項と実施形態との対応関係
本実施形態では、給紙トレイ２１が特許請求の範囲に記載された載置トレイに相当する。
【００５６】
（第２実施形態）
第１実施形態では、通気口２１Ｊ、２１Ｆにブリッジ部２１Ｌを設けることにより把持部２１Ｅの強度の低下を抑制したが、本実施形態は、図９に示すように、着脱方向と直交する水平方向（給紙トレイ２１の幅方向）に並んだ複数個の通気穴２１Ｍにて通気口２１Ｊ、２１Ｆを構成したものである。なお、図９は本実施形態に係る給紙トレイ２１の把持部側における上面図である。
【００５７】
これにより、本実施形態では、隣り合う通気穴２１Ｍ間の部位が補強部材として機能するので、通気口２１Ｊ、２１Ｆを把持部２１Ｅに設けたことによる機械的強度の低下度合いを小さくすることができる。
【００５８】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、通気口２１Ｊ、２１Ｆの縁部全周に渡って壁部２１Ｋを設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくとも給紙トレイ２１の着脱方向と平行な壁部２１Ｋが設けられていれば、必要にして十分な機械的強度を得ることが可能である。
【００５９】
また、上述の実施形態では、通気口２１Ｊ、２１Ｆの縁部に壁部２１Ｋを設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、壁部２１Ｋを廃止してもよい。なお、この場合は、ブリッジ部２１Ｌ又は把持部２１Ｅの肉厚を厚くする等して必要な機械的強度を確保する必要がある。
【００６０】
また、第１実施形態では、ブリッジ部２１Ｌを設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばブリッジ部２１Ｌを廃止してもよい。
また、上述の実施形態では、紙粉箱２１Ｄと把持部２１Ｅとが幅方向に一直線上に配置されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００６１】
また、上述の実施形態では、紙粉取りローラ２１Ｃ及び紙粉箱２１Ｄが設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、これらを廃止してもよい。
また、上述の実施形態では、軸流ファンにて送風機１１０を構成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、遠心ファン（ＪＩＳ  Ｂ  ０１３２  番号１００４等参照）や横流ファン（ＪＩＳ  Ｂ  ０１３２  番号１０１７等参照）等のその他ファンにて送風機１１０を構成してもよい。
【００６２】
また、上述の実施形態では、本発明をダイレクトタンデム方式のカラープリンタに適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、モノクロプリンタや４サイクル方式のカラープリンタ等にも適用することができる。
【００６３】
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施形態に係るレーザプリンタ１の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るレーザプリンタ１の正面図である。
【図３】図２の上面図である。
【図４】図２の右側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るレーザプリンタ１のフレーム１００を示す斜視図である。
【図６】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る給紙トレイ２１の把持部側における上面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る給紙トレイ２１の把持部側における上面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１…レーザプリンタ、３…筐体、３Ａ…排気口、５…排紙トレイ、９…取手部、
１０…画像形成部、１１…電動モータ、１３…エンジン制御基板、
１４…メイン制御基板、１５…高圧電源基板、１６…低圧電源基板、
２０…フィーダ部、２１…給紙トレイ、２１Ａ…用紙載置部、２１Ｂ…分離パッド、
２１Ｃ…紙粉取りローラ、２１Ｄ…紙粉箱、２１Ｅ、２１Ｆ…把持部、
２１Ｇ…壁面、２１Ｈ…上面部、２１Ｊ、２１Ｆ…通気口、２１Ｋ…壁部、
２１Ｌ…ブリッジ部、２１Ｍ…通気穴、２２…給紙ローラ、３０…搬送機構、
３１…搬送ベルト、６０…スキャナ部、７０…現像トナーカートリッジ、
７１…感光ドラム、７２…帯電器、７３…転写ローラ、７５…ケーシング、
８０…定着部、８１…加熱ローラ、１００…フレーム、
１０１…第１サイドフレーム、１０１Ａ、１０１、１０１Ｃ…プレート、
１０１Ｄ…フレーム、１０２…第２サイドフレーム、１０２Ａ…プレート、
１０２Ｂ…フレーム、１０３…天板プレート、１０４…底フレーム、
１１０…送風機、１１０…電動モータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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