(57)【要約】【課題】土留め擁壁を構築する際に必要な法面地盤掘削量を極力少なくする。【解決手段】土留め擁壁１を構築する箇所を適宜掘削し、円筒状柱材４を法面幅方向に間隔をあけて設置し、隣接する円筒状柱材４間に壁面材７を掛け渡し、円筒状柱材４内にコンクリート５を充填して円柱体６を構成し、壁面材７及び円柱体６と法面との間に土砂８を裏込めして土留め擁壁１を構築する。前記円筒状柱材４として、全体が円筒状のものでなく、下部の背面側が切り欠かれた下部背面切欠きの円筒状柱材４（例えば半円筒体４ｂの上に円筒体４ａを連結した円筒状柱材４）を用いる。法面地盤の掘削に際しては、円筒状柱材４の下部背面切欠き部に対応する法面地盤を掘削せずに残す（残った部分を３ｂで示す）。特に法面２の下部が急勾配でかつ岩盤２ｂが浅い位置にある場合に、掘削の困難な岩盤部分の掘削量が少なく済むので、掘削作業が軽減される。【選択図】図３
2008025315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土留め擁壁を構築すべき法面の少なくとも法面幅方向に間隔をあけた複数の筒状柱材設置予定箇所を掘削し、前記筒状柱材設置予定箇所にそれぞれ筒状柱材を設置し、隣接する筒状柱材間に壁面材を掛け渡し、前記筒状柱材の内部に中詰め材を充填して柱体を構成し、前記壁面材及び柱体と法面との間に裏込め材を裏込めしてなる土留め擁壁であって、
前記筒状柱材として下部の背面側が切り欠かれた下部背面切欠きの筒状柱材を用いたことを特徴とする土留め擁壁。
【請求項２】
前記下部背面切欠きの筒状柱材の内部の、筒状部分及び下部背面を切り欠いた部分の両方からそれぞれ法面の岩盤に達するアンカーを設置したことを特徴とする請求項１記載の土留め擁壁。
【請求項３】
前記下部背面切欠きの筒状柱材の下部背面切欠き部に、コンクリートに対して半透過性を有する半透過材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の土留め擁壁。
【請求項４】
前記下部背面切欠きの筒状柱材が、下段の半円筒体の上に円筒体を連結して構成した円筒状柱材であることを特徴とする請求項１〜３記載の土留め擁壁。
【請求項５】
前記下部背面切欠きの筒状柱材が、複数の円弧状のセグメントを周方向に連結して形成してなる下段の半円筒体の上に、複数の円弧状のセグメントを周方向に連結して形成した円筒体を連結して構成した円筒状柱材であることを特徴とする請求項１記載の土留め擁壁。
【請求項６】
土留め擁壁を構築すべき法面の少なくとも法面幅方向に間隔をあけた複数の筒状柱材設置予定箇所を掘削し、前記筒状柱材設置予定箇所にそれぞれ筒状柱材を設置し、隣接する筒状柱材間に壁面材を掛け渡し、前記筒状柱材の内部に中詰め材を充填して柱体を構成し、前記壁面材及び柱体と法面との間に裏込め材を裏込めする土留め擁壁構築方法であって、
前記筒状柱材として下部の背面側が切り欠かれた下部背面切欠きの筒状柱材を用いるとともに、法面の筒状柱材設置予定箇所を掘削するに際して、前記下部背面切欠き部に対応する法面地盤を掘削せずに残すことを特徴とする土留め擁壁構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、法面の崩壊を防ぐ土留め擁壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
法面の崩壊を防ぐ土留め擁壁として、コンクリート製の土留め擁壁が広く採用されている。コンクリート製の土留め擁壁には、現地で型枠を組んでコンクリートを打設する施工法と、予め工場で製作したコンクリート擁壁部材を現地に搬入して組み立てる施工法とがある。前者の施工法では作業が繁雑で、工期も長くかかり、型枠工等の技能工を必要とする欠点があり、後者の施工法では、コンクリート擁壁部材の重量が大なので、これを現地に搬入するのが容易でなく、また施工時に大型の重機を必要とする欠点がある。
【０００３】
上記のようなコンクリート土留め擁壁の欠点を解消するものとして、図１４に示すように、土留め擁壁を構築すべき法面３２を適宜掘削した後、波付鋼板パネルからなる円筒状柱材３４を法面幅方向（図１４で紙面と直交する方向）に間隔をあけて設置し、隣接する円筒状柱材３４間にエキスパンドメタル等による壁面材３７を掛け渡し、円筒状柱材３４内にコンクリート３５を打設して円柱体３６を構成し、次いで、前記壁面材３７及び円柱体３６と法面との間の隙間に土砂３８を裏込めしてなる土留め擁壁３１がある（特許文献１）。図１４において、４０はアンカーである。図１５は法面３２の掘削状況を平面図（同図（イ））、及び断面図（同図（ロ））で示したもので、図示例では概ね円筒状柱材３４の設置予定箇所のみを掘削している。掘削部を３３で示す。３３ａは掘削部３３の底面部、３３ｂは掘削部３３の傾斜面部である。３４ｃは円筒状柱材３４の下端面を示す。
【特許文献１】特開２０００−９６５８４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１４に示した土留め擁壁は、コンクリート製の土留め擁壁の現地打設方式と比べると、作業が簡単で、工期も短く済み、型枠工等の技能工を必要としない長所があり、また、工場製作のコンクリート擁壁部材を用いる方式と比べると、部材搬入に困難さなく、また施工時に小型の重機（主として小型の油圧ショベル等）で済む長所がある。
特に、この種の土留め擁壁は、民家裏の法面の保護のために施工する場合が多いが、そのような場合には、民家裏のスペースが狭くて大型の重機を搬入できない場合が多いが、このような場合に特に有効である。
【０００５】
ところで、土留め擁壁の施工性を悪くする要因には、上述の各要因を始め種々の要因があるが、法面地盤を掘削する掘削作業も大きな要因となる。
特に、土留め擁壁を構築すべき法面３２の地盤が、図１５（ロ）に示すように、表層の柔らかい土砂層３２ａが厚く、岩盤３２ｂがある程度深い位置にある場合（岩盤ラインを１点鎖線ｍで示す）は、全体が円筒状である上記従来の円筒形柱材３４を用いても、それを設置するために必要な固い岩盤の掘削量はないか又は少なく済むので、地盤掘削にあまり困難はないが、岩盤が浅い位置にある場合は、円筒状柱材３４を設置するために固い岩盤を多量に掘削しなければならず、地盤掘削が困難であり、コストと工期がかかる。
特に、この種の土留め擁壁は、民家裏の法面の保護のために施工する場合が多いが、そのような場合には、民家裏のスペースが狭くて大型の重機を搬入できず、掘削作業に支障を来たす場合が多々生じる。
【０００６】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、筒状柱材及び壁面材を用いて土留め擁壁を構築する場合に、法面地盤の掘削量を極力減らすことが可能、特に岩盤が浅い位置にある場合にその岩盤の掘削量を極力減らすことが可能で、掘削作業の軽減を図ることができる土留め擁壁、及び土留め擁壁構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する請求項１の発明は、土留め擁壁を構築すべき法面の少なくとも法面幅方向に間隔をあけた複数の筒状柱材設置予定箇所を掘削し、前記筒状柱材設置予定箇所にそれぞれ筒状柱材を設置し、隣接する筒状柱材間に壁面材を掛け渡し、前記筒状柱材の内部に中詰め材を充填して柱体を構成し、前記壁面材及び柱体と法面との間に裏込め材を裏込めしてなる土留め擁壁であって、
前記筒状柱材として下部の背面側が切り欠かれた下部背面切欠きの筒状柱材を用いたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２は、請求項１の土留め擁壁において、下部背面切欠きの筒状柱材の内部の、筒状部分及び下部背面を切り欠いた部分の両方からそれぞれ法面の岩盤に達するアンカーを設置したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３は、請求項１又は２の土留め擁壁において、下部背面切欠きの筒状柱材の下部背面切欠き部に、コンクリートに対して半透過性を有する半透過材を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４は、請求項１〜３の土留め擁壁において、下部背面切欠きの筒状柱材が、下段の半円筒体の上に円筒体を連結して構成した円筒状柱材であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５は、請求項１の土留め擁壁において、下部背面切欠きの筒状柱材が、複数の円弧状のセグメントを周方向に連結して形成してなる下段の半円筒体の上に、複数の円弧状のセグメントを周方向に連結して形成した円筒体を連結して構成した円筒状柱材であることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、土留め擁壁を構築すべき法面の少なくとも法面幅方向に間隔をあけた複数の筒状柱材設置予定箇所を掘削し、前記筒状柱材設置予定箇所にそれぞれ筒状柱材を設置し、隣接する筒状柱材間に壁面材を掛け渡し、前記筒状柱材の内部に中詰め材を充填して柱体を構成し、前記壁面材及び柱体と法面との間に裏込め材を裏込めする土留め擁壁構築方法であって、
前記筒状柱材として下部の背面側が切り欠かれた下部背面切欠きの筒状柱材を用いるとともに、法面の筒状柱材設置予定箇所を掘削するに際して、前記下部背面切欠き部に対応する法面地盤を掘削せずに残すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、筒状柱材の下部の背面側が切り欠かれているので、土留め擁壁を構築すべき法面の筒状柱材設置予定箇所を掘削するに際して、下部背面切欠き部に対応する法面地盤を掘削せずに残すことができる。したがって、法面地盤の掘削量が少なく済み、掘削作業が軽減される。
特に法面の下部が急勾配でかつ岩盤が浅い位置にある場合には、掘削の困難な岩盤部分の掘削量が少なく済むので、地盤掘削の困難さが軽減され、コスト低減と工期短縮を図ることができる。この場合、掘削せずに残した部分が岩盤部分なので、下部背面を切り欠いた筒状柱材であっても、強度が低下する恐れはなく、土留め擁壁の強度を損なわない。
固い岩盤の掘削量を少なくできるので、大型の重機を搬入できない民家裏の狭いスペースで施工する場合に掘削作業に支障を来たす問題を解消できる。
【００１４】
請求項２のように、法面の岩盤に達するアンカーを、筒状部分からだけでなく筒状柱材の下部背面を切り欠いた部分からも設置することで、柱体を堅固に岩盤に連結することができる。
【００１５】
請求項３のように、下部背面切欠きの筒状柱材の下部背面切欠き部に、コンクリートに対して半透過性を有する半透過材を設けることで、筒状柱材にコンクリートを打設した時、コンクリートが半透過材から背面側に漏出して、背面側の法面との間の隙間をコンクリートで埋めることができる。したがって、その部分の裏込め材の裏込めは一部不要となる。また、その漏出したコンクリートで柱体と岩盤とを結合させる作用を得ることも可能である。
【００１６】
請求項４のように、半円筒体の上に円筒体を連結して下部背面切欠きの円筒状柱材を構成した構造は、下部背面切欠きの筒状柱材を得る手段として簡便である。
【００１７】
請求項５のように、複数の円弧状のセグメントを用いて下段の半円筒体及びその上の円筒体を形成して下部背面切欠きの円筒状柱材を構成した構造は、半円筒体又は円筒体を形成する部材として小サイズのセグメントを用いることができるので、部材の搬入や取り扱いが容易で施工性がよい。
また、下段の半円筒体の形状（背面開口の程度）を比較的自在に変更することができるので、容易に施工現場に最適な半円筒体形状とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の土留め擁壁、及び土留め擁壁の構築方法の実施例を、図１〜図１２を参照して説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は本発明の一実施例の土留め擁壁１の平面図、図２は同正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図（ただし、埋め戻し土砂の図示を一部省略）である。これらの図に示すように、この実施例の土留め擁壁１は、土留め擁壁を構築すべき法面２を適宜掘削した後に、法面幅方向（図１、図２で左右方向、図３で紙面と直交する方向）に間隔をあけて、詳細は後述する下部背面切欠きの円筒状柱材４を設置しかつその内部から法面の岩盤２ｂにアンカー１０を設置し、前記下部背面切欠きの円筒状柱材４の内部にコンクリート５を打設して円柱体６を形成し、隣接する円柱体６間に円弧状の壁面材７を複数段架け渡し、前記壁面材７および円柱体６と法面２との間に裏込め材例えば土砂８を裏込めして構築したものである。裏込め材としては、土砂以外に岩、砕石、割石などを用いることができるが、主に現地発生土砂を使用する。
【００２０】
この実施例の下部背面切欠きの円筒状柱材４（以下場合により単に円筒状柱材４という）は、図５に示すように、例えば１枚の波付鋼板パネル９とその両側の半分サイズの２枚の波付鋼板パネル９とを円周方向に連結して半円状に形成した半円筒体４ｂを図３に示すように縦方向に２段に連結し、その上に、図４に示すように、４枚の波付鋼板パネル９を円周方向に連結して形成した円筒体４ａを縦方向に４段に連結して構成している。すなわち、下部の２段の半円筒体４ｂの部分の背面開口が、円筒状柱材４の下部背面切欠き部となる。
【００２１】
前記波付鋼板パネル９は、図７（イ）、（ロ）、（ハ）に示すように、コルゲートシート９ａの両側縁を直角に折り曲げてフランジ９ｂとし、両端部にプレート９ｃを溶接固定し、接合用の穴９ｄをあけ、円弧状に湾曲させた構成（すなわち円弧状のセグメント）である。この波付鋼板パネル９は、いわゆるライナープレートと称されるものと同形状であるが、フランジやプレートのない波付鋼板であるコルゲートセクションを用いることもできる。
【００２２】
この実施例では、後述するように円筒状柱材４内にコンクリートを打設するが、打設したコンクリートが半円筒体４ｂの背面開口から外に漏洩できるように、半円筒体４ｂの背面開口に打設コンクリートに対して半透過性を有する半透過材１８を取り付けている。
半透過材１８としては、図９に示すように、半円筒体４ｂの背面開口形状に合わせた例えばフラットバーによる矩形フレーム１８ｄにエキスパンドメタル１８ａを溶接固定した半透過材１８Ａを用いることができる。
また、図１０に示すように、矩形フレーム１８ｄに溶接金網１８ｂを溶接固定した半透過材１８Ｂを用いることができる。
また、図１１に示すように、矩形フレーム１８ｄにフラットバー１８ｃを格子状に溶接固定した半透過材１８Ｃを用いることができる。
また、図１２（イ）に示すように、直線タイプの波付鋼板パネル１８ｅの両端に取り付け用の例えば山形鋼１８ｆを取り付けた半透過材１８Ｄを用いることができる。直線タイプの波付鋼板パネル１８ｅの構造は、図１２（ロ）、（ハ）、（ニ）に示す通りであり、図７の円弧状の波付鋼板パネル９を直線状にしたものに相当する。
【００２３】
実施例の壁面材７は、図６に示すように、細長い矩形状のエキスパンドメタル１２の上縁部および左右縁部にフラットバー１３を溶接固定した構成であり、左右のフラットバー１３に、ボルト連結用穴をあけた耳板１４を溶接固定している。
【００２４】
前記壁面材７の取り付け構造について説明すると、円筒体４ａ及び半円筒体４ｂのいずれについても、正面中央に配した１枚の波付鋼板パネル９（図４、図５に９（Ａ）で示すもの）とその両側の波付鋼板パネル９との接合部に取付プレート１６を挟み込み、この取付プレート１６に前記壁面材７の左右の耳板１４をボルトで連結している。正面中央の波付鋼板パネル９（Ａ）は四分の一円弧なので、この取付プレート１６の位置は、擁壁面と直角な方向に対して４５゜をなしている。取付プレート１６の取り付け角度が４５゜であれば、壁面材７に作用する土圧を円柱体６が負担する構造として、円柱体６側（円筒状柱材４側）にとっても壁面材７側にとっても無理な力の作用を生じさせないものとなる。
また、取付けプレート１６は、波付鋼板パネル９を製作する際に、あらかじめ、コルゲートシート９ａの片端部にプレート９ｃの替わりに溶接しておけば、現地で取付けプレート１６を挟み込む作業も省けるし、部材も省略できる。
【００２５】
上記の土留め擁壁１を構築する手順について説明する。まず、下部背面切欠きの円筒状柱材４を設置するために法面２を掘削するが、この場合、図８（イ）に示すように、法面幅方向（図８（イ）で上下方向）に間隔をあけた複数の円筒状柱材設置予定箇所（円筒状柱材４を設置すべき箇所）だけを掘削するのが、掘削量を極力少なくするために好ましい。ただし、必要があれば、円筒状柱材４と円筒状柱材４との間の部分も適宜掘削する。
円筒状柱材設置箇所の掘削については、図８（ロ）に示すように、円筒状柱材４の下部の切り欠かれた部分に対応する地盤部分を掘削せずに残す。掘削部を３で示す。掘削せずに残した段差状の部分（段差部）を３ｂで示す。３ａは掘削部３の底面部、３ｃは段差部３ｂより上方の傾斜面部、３ｂ’は段差部３ｂの下側傾斜面部を示す。図８（イ）で円筒状柱材４の下端面（半円筒体の下端面）を４ｃで示す。
なお、この実施例では円筒状柱材４を傾斜させて設置するので、図示の通り、傾斜した掘削壁面となるように掘削する。
【００２６】
次いで、前記円筒状柱材設置予定箇所にそれぞれ円筒状柱材（下部背面切欠きの円筒状柱材）４を設置する。前記の通り、掘削部３は下部の段差部３ｂが前方に出っ張っているが、円筒状柱材４の背面下部が切り欠かれているので、円筒状柱材４は段差部３ｂと干渉しない。
円筒状柱材４を組み立てる要領は前述した通りであるが、図５に示すように１枚の波付鋼板パネル９とその両側の半分サイズの２枚の波付鋼板パネル９とを円周方向に連結して半円状に形成した半円筒体４ｂを縦方向に２段に連結し、その上に、図４に示すように、４枚の波付鋼板パネル９を円周方向に連結して形成した円筒体４ａを縦方向に４段に連結して、掘削部３に下部背面切欠きの円筒状柱材４を設置する。
【００２７】
その後若しくは円筒状柱材組み立て時に、円筒状柱材４の高さ方向の適宜の個所から法面の岩盤２ｂにアンカー１０を打ち込む。図示例では、高さ方向の３つの位置から、すなわち下部の半円筒体４ｂの位置の1箇所と円筒体４ａの位置の２箇所から、それぞれ上から見て八の字形をなすように２本のアンカー１０を岩盤に設置している。なお、アンカー１０は、岩盤に穴をあけ、その穴に挿入した後モルタルを充填する等して岩盤に設置する。また、先端ドリル付きのアンカーを用いて岩盤に挿入することもできる。
【００２８】
次いで、設置した円筒状柱材４内にコンクリート５を打設する。
その後若しくはコンクリート打設前に、壁面材７の両端の耳板１４を左右の円筒状柱材４の取付プレート１６にボルトで連結する。この作業を円筒状柱材４の円筒体４ａ及び半円筒体４ｂの各段それぞれについて行う。図示例の壁面材７は、エキスパンドメタル１２の下縁部にフラットバー１３を取り付けていないが、その部分は下段の壁面材７の上縁部のフラットバー１３の内側に収まる。
【００２９】
次いで、壁面材７および円筒状柱材４の背面と法面２との間に土砂８を埋め戻す。以上により、土留め擁壁１が構築される。この土留め擁壁１は、重力式土留め擁壁であり、壁面材７および円柱体６に作用する土圧に対して円柱体６の重量で抵抗する。
【００３０】
上記土留め擁壁１によれば、円筒状柱材４の下部の背面側が切り欠かれているので、土留め擁壁を構築すべき法面の円筒状柱材設置予定箇所を掘削するに際して、上述の通り下部背面切欠き部に対応する法面地盤を掘削せずに残す（段差部３ｂを残す）ことができる。したがって、法面地盤の掘削量が少なく済み、掘削作業が軽減される。
特に図示例のように法面２の下部が急勾配でかつ岩盤２ｂが浅い位置にある場合（岩盤ラインを１点鎖線ｍで示す）には、掘削の困難な岩盤部分の掘削量が少なく済むので、地盤掘削の困難さが軽減され、コスト低減と工期短縮を図ることができる。この場合、掘削せずに残した部分が岩盤部分なので、下部背面を切り欠いた円筒状柱材４であっても、強度が低下する恐れはなく、土留め擁壁の強度を損なわない。
この種の土留め擁壁は、民家裏の法面の保護のために施工する場合が多いが、固い岩盤の掘削量を少なくできるので、大型の重機を用いる必要がなくなり、大型の重機を搬入できない民家裏の狭いスペースで施工する場合に掘削作業に支障を来たす問題を解消できる。
また、実施例ではアンカー１０を、円筒体４ａからだけでなく半円筒体４ｂからも設置しているので、この円筒状柱材４内にコンクリート５を打設してなる円柱体６を堅固に岩盤２ｂに連結することができる。
また、実施例では、半円筒体４ｂの背面開口に、エキスパンドメタルや溶接金網等による半透過材１８を設けているので、円筒状柱材４にコンクリートを打設した時、コンクリートが半透過材１８から背面側（法面側）に漏出して、背面側の法面との間の隙間をコンクリートで埋めることができる。したがって、その部分の土砂の裏込めは一部不要となる。また、その漏出したコンクリートで円柱体６と岩盤２ａとを結合させる作用を得ることも可能である。
【実施例２】
【００３１】
上述の実施例では下部背面切欠きの円筒状柱材４の円筒体４ａや半円筒体４ｂを形成する円弧状のセグメントとして波付鋼板パネル９を用いたが、波付鋼板パネルに限らず、種々の鋼製セグメントを用いることができる。
また、円筒体４ａや半円筒体４ｂを複数の円弧状セグメントで組み立てる場合に限らず、一体の円筒体あるいは半円筒体を用いることができる。
なお、下部背面切欠き部を形成する実施例の半円筒体４ｂは１８０°円弧状（丁度半円形）をなしているが、必ずしも１８０°円弧状に限らず、掘削せずに残す部分（段差部３ｂ）の外形に応じて、適切な形状に設定するとよい。
【実施例３】
【００３２】
下部背面切欠きの円筒状柱材は、鋼製のものに限らず、プラスチック製のものを用いることができる。図１３にその一例を示す。この下部背面切欠きの円筒状柱材４’は、樹脂一体成形した波付け半円筒体４ｂ’の上に同じく樹脂一体成形した波付け円筒体４ａ’を連結して構成したものである。両者の連結手段としては種々の手段を採用できるが、詳細説明は省略する。
壁面材７を円筒状柱材４’に取り付け手段としては、例えば、図１３（イ）のように波付け円筒体４ａ’の波の谷の部分に締付けバンド２１を配し、図１３（ロ）に示すように、締付けバンド２１の両端の締め付け部２１ａの間に取付プレート２２を挟み込んで締め付けることで、取付プレート２２を円筒状柱材４’に取り付け、この取付プレート２２に壁面材７を取り付けることができる。
また、下部背面切欠きの円筒状柱材の全体を一体樹脂成形したものも考えられる。
【００３３】
掘削せずに残す部分（段差部３ｂ）をどの程度にするかは、法面地盤の岩盤の状況によって異なる。実施例の法面地盤は、岩盤の勾配が下部では急、上部では緩い地盤であり、図示のような段差部３ｂの残す掘削をし、それに対応して円筒状柱材４の高さの３分の１（６段のうちの下部２段）を半円筒体としているが、掘削せずに残す段差部をさらに高くした場合には、例えば円筒状柱材の高さの２分の１あるいはそれ以上を半円筒体とすることも考えられる。
【００３４】
また、実施例で円筒状柱材４内にコンクリート５を充填して円柱体６を構成したが、コンクリートに代えて、石塊、砂利、土砂などを充填することも可能である。
また、上述の説明では筒状柱材として円筒状柱材を用いたが、角筒状柱材を用いることも可能である。角筒状柱材を用いた時は、これに充填材を充填したものは角柱体となる。
【００３５】
実施例は、法尻（法面の下端部）から立ち上がる土留め擁壁１を構築する場合であり、その場合が一般的であるが、法面の中腹に本発明の土留め擁壁を構築する場合に本発明を適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施例の土留め擁壁の平面図である。
【図２】図１の土留め擁壁の正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図（ただし、土砂断面の図示を一部省略）である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面位置で示した要部詳細平面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ断面図位置で示した要部詳細平面図である。
【図６】（イ）は図４における１つの壁面材の展開正面図、（ロ）は取付プレートの正面図である。
【図７】上記の土留め擁壁における下部背面切欠きの円筒状柱材に用いた波付鋼板パネルの詳細を示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は（ロ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】上記の土留め擁壁を構築する際の法面掘削状況の一例を示すもので、（イ）は法面を掘削した状態を上から見た図、（ロ）は（イ）のＥ−Ｅ断面図である。
【図９】半円筒体の背面開口に設ける半透過材の詳細を説明するもので、（イ）は半透過材を取り付けた半円筒体の平面図、（ロ）は（イ）における半透過材の背面図（Ｆ矢視図）である。
【図１０】半透過材として溶接金網を用いた場合の半透過材の背面図である。
【図１１】半透過材としてフラットバーを格子状に溶接固定したものを用いた場合の半透過材の背面図である。
【図１２】半円筒体の背面開口を閉塞する場合の実施例を示すもので、（イ）は閉塞部材を取り付けた半円筒体の平面図、（ロ）は（イ）における閉塞部材の背面図（Ｇ矢視図）、（ハ）は同平面図、（ニ）は同右側面図である。
【図１３】樹脂成形した下部背面切欠きの円筒状柱材の実施例を示すもので、（イ）は円筒状柱材の斜視図、（ロ）は壁面材取付手段の詳細を説明する断面図である。
【図１４】従来の土留め擁壁の断面図であり、図３に対応する図である。
【図１５】図１４の土留め擁壁を構築する際の法面掘削状況の一例を示すもので、（イ）は法面を掘削した状態を上から見た図、（ロ）は（イ）のＦ−Ｆ断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    土留め擁壁
２    法面
２ａ  柔らかい表層地盤
２ｂ  固い岩盤
３    掘削部
３ａ  底部
３ｂ  段差部
３ｂ’（段差部の）傾斜面部
３ｃ  傾斜面部
４  下部背面切欠きの円筒状柱材（下部背面切欠きの筒状柱材）
４ａ  円筒体
４ｂ  半円筒体
５  コンクリート
６  円柱体（柱体）
７  壁面材
８  土砂（裏込め材）
９  波付鋼板パネル
１０  アンカー
１２  エキスパンドメタル
１３  フラットバー
１４  耳板
１６  取付プレート
１８  半透過材
【図１】
2008025315.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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