(57)【要約】【課題】動作騒音が小さく、伝達効率が高く、耐用期間が長いという利点を有するチェーンを提供する。【解決手段】歯型ローラを有するチェーンは、横方向に配列され互いに水平方向に重なり合う複数のリンクと、隣接するリンクの重なり合う部分を連結するための複数のピンと、複数の歯型ローラとを備え、各歯型ローラは、それぞれのピンを中心とし、一方のリンクの２つの平行なリンク・プレート間に位置決めされる。そこで各歯型ローラは、隣接するリンク・プレートと駆動式に連結される。各歯型ローラは、リンクと同時に回転する結合部分と、結合部分からスプロケットに向かって突出する、スプロケットの歯溝のうちの１つに挿入するための突出部分とを有する。改善されたローラの構造によって、開示されるチェーンは、耐用期間が長く、動作騒音が小さく、駆動効率が高いという利点を有する。【選択図】        図５
2008138881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプロケットに係合するための歯型ローラを有するチェーンであって、前記スプロケットが、環状に配列された複数の歯と、隣接する各２つの前記歯の間に形成された複数の歯溝とを備え、前記チェーンは、
水平方向に離隔された２つの第１のリンク・プレートをそれぞれ備え、お互いに対応する複数の第１のリンクと、
水平方向に離隔された２つの第２のリンク・プレートをそれぞれ備え、前記第１のリンクの一部と重なり、平行な前記第１のリンク・プレート間に位置決めされる、複数の第２のリンクと、
隣接する前記第１のリンクおよび前記第２のリンクの重ねられたリンク・プレートを連結するための複数のピンと、
前記ピンを中心とし、前記第１のリンクおよび前記第２のリンクのうちの一方の、水平方向に離隔されたリンク・プレート間に位置決めされた複数の歯型ローラとを備え、
前記複数の歯型ローラは、隣接する前記リンク・プレートに駆動式に連結された結合部分と、前記結合部分から前記スプロケットに向かって突出する第１の突出部分とを有し、前記スプロケットの前記歯溝のうちの１つと係合する、歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２】
前記歯型ローラの前記第１の突出部分は２つの傾斜面を有し、前記傾斜面は、それぞれ前記スプロケットの別々の隣接する歯に対面し、前記歯に一致する、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項３】
前記歯型ローラの前記第１の突出部分の前記傾斜面が互いに線対称である、請求項２に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項４】
前記歯型ローラの前記傾斜面が凸状である、請求項３に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項５】
前記歯型ローラの前記傾斜面が平坦であり、前記結合部分から前記スプロケットに向かって延びる、請求項３に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項６】
前記歯型ローラの前記傾斜面がそれぞれ、第１の片、および前記第１の片の曲率と異なる曲率を有する第２の片を備える、請求項３に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項７】
前記歯型ローラの前記傾斜面が凹状である、請求項３に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項８】
前記歯型ローラの前記第１の突出部分にある前記傾斜面が互いに非線対称である、請求項２に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項９】
前記歯型ローラの前記傾斜面のうちの一方が平坦であり、他方の傾斜面が平坦でない、請求項８に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１０】
前記歯型ローラの前記傾斜面のうちの一方は、他方の傾斜面が異なる曲率を有する２つの線区間により構成されるとき、平坦または非平坦である、請求項８に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１１】
前記歯型ローラの前記第１の突出部分が、前記傾斜面を連結させる連結平面をさらに備える、請求項２に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１２】
前記歯型ローラの前記第１の突出部分が、前記傾斜面を連結させる湾曲した連結面を備える、請求項２に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１３】
前記第２のリンクが、前記第２のリンク・プレートの２つの隣接端部と結合された２つのブッシングをさらに備え、前記歯型ローラが、前記ブッシングの外側環状面と締まり嵌めされ、前記ブッシングが非円形断面形状を有する一方、前記第２のリンク・プレートの穴が前記ブッシングの非円形断面形状に対応して非円形であり、対応する形状を有する位置決め穴が前記歯型ローラの前記結合部分上に設けられる、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１４】
前記第２のリンク・プレートが２つの端部を備え、前記２つの端部が、穴と、前記端部から突出し別々の前記穴を取り囲む２つの側面とを備え、前記歯型ローラが、前記第２のリンクの前記第２のリンク・プレートの前記側面と締まり嵌めされる、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１５】
前記第２のリンク・プレートが２つの端部を備え、前記２つの端部が、穴と、前記端部から前記隣接する歯型ローラに向かって突出する２つの保持ブロックとを備え、前記歯型ローラの前記結合部分が、位置決め穴を規定する環状壁部と、前記環状壁部上に配置された、前記保持ブロックに係合するための保持凹部とを有する、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１６】
前記第２のリンク・プレートの前記保持ブロックが半環状に形成されるとともに前記穴を取り囲み、前記歯型ローラの前記保持凹部が前記位置決め穴と連通する、請求項１５に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１７】
前記保持ブロックが前記端部の周縁と隣接する、請求項１５に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１８】
前記第２のリンク・プレートが２つの端部を備え、前記２つの端部が、穴と、２つの保持凹部とを有する一方、前記歯型ローラの前記結合部分が、位置決め穴と、２つの隣接する前記第２のリンク・プレートの関連する前記保持凹部にそれぞれ係合される２つの保持ブロックとを有する、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項１９】
前記保持ブロックが前記端部の周縁に隣接する、請求項１８に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２０】
前記第２のリンク・プレートの前記側面が非円形断面形状を有し、前記歯型ローラの前記結合部分が、位置決め穴を規定する環状壁部を有し、前記位置決め穴が非円形であり、前記第２のリンク・プレートの前記側面と駆動式に連結されるためのものである、請求項１４に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２１】
前記第２のリンク・プレートの前記保持凹部が、同一端部にある前記穴と連通し、前記歯型ローラの前記保持ブロックが、前記位置決め穴を取り囲み、前記位置決め穴の周縁と連結される、請求項１８に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２２】
前記第１のリンクおよび前記第２のリンクが、同一の形状を有し、前記第１および第２のリンクの前記リンク・プレートがそれぞれ、大幅に離隔されそれぞれ穴を規定する２つの端部を有し、前記２つの端部間に高さの差があり、前記第１および第２のリンクが、前記第１および第２のリンク上の前記位置合わせされた穴と締まり嵌めされるブッシングをさらに備える、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２３】
前記歯型ローラの前記傾斜面のうちの一方は、他方の傾斜面が異なる曲率を有する２つの線区間により構成されるとき、平坦または非平坦である、請求項２２に記載の歯型ローラ付きチェーン。    
【請求項２４】
前記第１のリンクおよび前記第２のリンクが同一の形状を有し、前記第１および第２のリンクの前記リンク・プレートがそれぞれ、横方向に離隔され穴を規定する２つの端部と、それぞれ前記穴を取り囲み前記歯型ローラと連結されるように前記歯型ローラへと突出する２つの突起部とを有し、前記リンク・プレートの前記２つの端部間に高さの差がある、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２５】
前記歯型ローラの前記傾斜面のうちの一方は、他方の傾斜面が異なる曲率を有する２つの線区間により構成されるとき、平坦または非平坦である、請求項２４に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２６】
前記第２のリンク・プレートが横方向に離隔された２つの端部を有し、前記歯型ローラの前記結合部分が、平行な前記第２のリンク・プレートの前記端部と一体に形成される、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２７】
前記歯型ローラが第２の突出部分をさらに備え、前記第１および第２の突出部分が、前記結合部分のそれぞれ反対側に位置決めされる、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２８】
前記第２のリンク・プレートが、横方向に離隔された２つの端部を有し、２つの前記歯型ローラの前記結合部分が、前記第２のリンク・プレートのうち一方の、前記２つの端部のうちの一方とそれぞれ一体に形成される、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【請求項２９】
前記第２のリンク・プレートが、横方向に離隔された２つの端部を有し、２つの前記歯型ローラの前記結合部分が、前記第２のリンク・プレートのうちの一方の、前記２つの端部と一体に形成される、請求項１に記載の歯型ローラ付きチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はチェーンに関し、より詳細には、複数のリンク・プレート、複数のローラ、および複数のピンから構成され、ローラ・チェーンとサイレント・チェーンの利点を併せ持つ、歯型ローラを有するチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、様々な基本構造を有する２つのタイプの従来のチェーン、すなわちローラ・チェーンおよびサイレント・チェーンが存在する。従来のローラ・チェーン１は通常、チェーンホイール（スプロケット）１０にもたれ掛かるための、図１および図２に示すような構造を有する。スプロケット１０は、同一のピッチで離隔された複数の歯１０１、および各２つの隣接する歯１０１の間に形成される複数の歯溝１０２を備える。
【０００３】
ローラ・チェーン１は、複数の離隔されたローラ・リンク１１と、各２つの隣接するローラ・リンク１１間にそれぞれ位置決めされる複数のピン・リンク１２と、ローラ・リンク１１内に回転可能に設置される複数のローラ１３と、隣接するローラ・リンク１１およびピン・リンク１２を連結するための複数のピン１４とを備える。
【０００４】
各ローラ・リンク１１は、２つの水平方向に平行な内側リンク・プレート１１１、および内側リンク・プレート１１１上の水平に対応する穴１１２を通るブッシング１１３を備える。各ピン・リンク１２は、２つの隣接する内側リンク・プレート１１１の外面の側方にそれぞれ位置決めされる、２つの水平に離隔された外側リンク・プレート１２１を備える。各ローラ１３は、中空の柱であり、２つの平行な内側リンク・プレート１１１の間に位置決めされるように、ブッシング１１３の周りに回転可能に取り付けられる。
【０００５】
従来のローラ・チェーン１の動作に際して、スプロケット１０上の歯１０１は、２つの内側リンク・プレート１１１または外側リンク・プレート１２１間に挿入され、回転可能なローラ１３は、スプロケット１０の歯溝１０２にもたれ掛かる。ただし、中空の柱状ローラ１３は、歯溝１０２に入るために比較的大きい係合角度１５をとるので、ローラ１３は結果的に、比較的より高い位置からスプロケット１０に衝突する。したがって、比較的大きいデリバー騒音が生じる。さらに、ローラ１３とブッシング１１３は、それらの間に間隔をおいて組み立てられるので、ローラ１３が歯溝１０２に接触するとき、ローラ１３はブッシング１１３にも衝突し、デリバー騒音を悪化させる。同時に、送達効率の低下が、結果的に引き起こされる。
【０００６】
一方、従来のサイレント・チェーン２は通常、複数の歯２０１および複数の歯溝２０２を備えるスプロケット２０にもたれ掛かるための、図３および図４に示すような構造を有する。サイレント・チェーン２は、複数の案内リンク２１と、各２つの隣接する案内リンク２１間にそれぞれ位置決めされる、複数の関節リンク２２と、案内リンク２１および関節リンク２２を連結するための複数のピン２３とを備える。
【０００７】
各案内リンク２１は、２つの水平方向に離隔された外側リンク・プレート２１１と、複数の案内リンク・プレート２１２とを備え、案内リンク・プレート２１２はそれぞれ、外側リンク・プレート２１１の間に、それらと水平方向に重なって位置決めされる。各関節リンク２２は、複数の関節リンク・プレート２２１を備え、関節リンク・プレート２２１はそれぞれ、案内リンク・プレート２１２と同一形状を有し、案内リンク・プレート２１２と横方向に重なる。
【０００８】
各関節リンク・プレート２２１は、隣接する外側リンク・プレート２１１の一方と、隣接する案内リンク・プレート２１２の一方との間、または、２つの隣接する案内リンク・プレート２１２間に位置決めされる。ピン２３は、案内リンク２１と、案内リンク２１に重なる関節リンク２２とを連結させる。さらに、各案内リンク・プレート２１２は、２つの横方向に離隔された歯部分２１３、および離隔された歯部分２１３間に形成される傾斜状の凹部２１４を有する。各関節リンク・プレート２２１は、２つの横方向に離隔された歯部分２２２、および離隔された歯部分２２２間に形成される傾斜状の凹部２２３を有する。
【０００９】
傾斜状の凹部２１４および２２３は、歯２０１と一致するように形状付けられる。動作に際しては、係合がなめらかでデリバー騒音が小さいという利点が達成されるように、歯部分２１３および２２２が歯溝２０２内に押し込まれ、歯２０１が、位置合わせされた傾斜状の凹部２１４および２２３内へと押し込まれる。
【００１０】
従来のサイレント・チェーン２の動作に際して、案内リンク・プレート２１２および関節リンク・プレート２２１は、歯溝２０２に入るために、図１および図２のローラ・チェーン１の係合角度１５よりも小さい係合角度２４をとるので、それらの間の係合時に生じる衝突力は比較的小さく、動作騒音は比較的小さい。しかし、動作時に、サイレント・チェーン２上に作用する引張り力が、案内リンク・プレート２１２および関節リンク・プレート２２１とピン２３とが連結する位置まで分配される。時間が経つにつれて、リンク・プレート２１２、２２１とピン２３との接合部分は摩耗しやすくなり、構成要素間の間隔の拡大を生じる。その結果、サイレント・チェーン２は、強く引っ張られて長くなり使用不可能となる。すなわち、従来のサイレント・チェーン２は、動作騒音がより小さいという利点を有するが、耐用期間が短いという欠点を有することが明らかである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、このような問題を解決するために成されたものであり、本発明の主な目的は、動作騒音が小さく、駆動効率が高く、耐用期間が長いという利点を有する、歯型ローラを備えるチェーンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のこの目的を達成するために、歯型ローラを有するチェーンは、横方向に配列され互いに水平方向に重なり合う複数のリンクと、隣接するリンクの重なり合う部分を連結するための複数のピンと、複数の歯型ローラとを備え、各歯型ローラは、それぞれのピンを中心とし、一方のリンクの２つの平行なリンク・プレート間に位置決めされる。
【００１３】
そこで、各歯型ローラは、隣接するリンク・プレートと駆動式に連結される。各歯型ローラは、リンクと同時に回転する結合部分と、結合部分からスプロケットに向かって突出する、スプロケットの歯溝のうちの１つに押し込むための突出部分とを有する。改善されたローラの構造によって、開示されるチェーンは、耐用期間が長く、動作騒音が小さく、駆動効率が高いという効果を実現する。
【００１４】
突出部分の傾斜面は、線対称または非線対称の設計とすることができる。線対称設計の好ましい実施形態は、２つの傾斜面が平坦または非平坦であることを含む。非平坦部は、凸状の弧状、凹状の弧状、または不規則な形状とすることができる。本発明の非線対称設計の好ましい実施形態では、突出部分の傾斜面は、平坦または非平坦とすることができる。もう１つの傾斜面は、直線および弧線によって形成される構成、または異なる曲率を有する２本の弧線によって形成される構成など、異なる曲率を有する２つの線区間から構成される。
【００１５】
本発明および好ましい使用モード、それらのさらなる目的および利点は、例示的な実施形態の以下の詳細な説明を添付の図面と併せて読むことによって、最もよく理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図５、図６、および図７を参照されたい。本発明の第１の実施形態によるチェーン４は、スプロケット３にもたれ掛かるように設けられる。スプロケット３は、環状に配列され同一のピッチで離隔された複数の歯３１、および、各２つの隣接する歯３１間に形成された複数の歯溝３２を備える。各歯３１は、隣接する歯溝３２にそれぞれ対面する２つの凹面３１１を有する。
【００１７】
本実施形態のチェーン４は、複数の横方向に離隔された第１のリンク４１と、２つの隣接する第１のリンク４１間にそれぞれ位置決めされた複数の第２のリンク４２と、第１のリンク４１と第２のリンク４２とをそれらが互いに重なり合う位置で連結するための複数のピン４３と、それぞれのピン４３をその中心とし第２のリンク４２内に位置決めされる複数の歯型ローラ５とを備える。
【００１８】
第１のリンク４１はそれぞれ、水平方向に離隔された２つの第１のリンク・プレート４１１を備える。第１のリンク・プレート４１１はそれぞれ、穴４１２をそれぞれ有する離隔された２つの端部４１３をさらに備える。第２のリンク４２はそれぞれ、２つの第１のリンク・プレート４１１と２つのブッシング４２２との間に位置決めされた、２つの第２のリンク・プレート４２１を備える。第２のリンク・プレート４２１はそれぞれ、穴４２３をそれぞれ有し２つの横方向に離隔された端部４２４をさらに備える。
【００１９】
各ブッシング４２２は、第２のリンク・プレート４２１の対応する側で穴４２３と締まり嵌めされ、それによって第２のリンク・プレート４２１が、駆動式に連結される。各ブッシング４２２は、通路４２５を共に規定する、内側環状面４２６および外側環状面４２７を有する。本実施形態によれば、各ピン４３は、一方のブッシング４２２の通路４２５を通り、第１のリンク・プレート４１１の対応する穴４１２と係合する。さらに、ピン４３は、第１のリンク４１へと駆動式に連結され、それによって、第２のリンク４２は、ピン４３の周りで回転することができる。
【００２０】
本発明の第１の実施形態による歯型ローラ５は、ブッシング４２２と締まり嵌めされ、２つの水平方向に平行な第２のリンク・プレート４２１間に位置決めされる。歯型ローラ５は、ブッシング４２２の外側環状面４２７を包囲する結合部分５１と、結合部分５１からスプロケット３の歯溝３２のうちの１つに向かって延びる第１の突出部分５２とを備える。
【００２１】
結合部分５１は、ブッシング４２２を包囲する環状壁部５１１と、環状壁部５１１によって規定されブッシング４２２の外側環状面４２７と締まり嵌めされる位置決め穴５１２とを有する。スプロケット３の歯溝３２の形状と一致する形状を有する第１の突出部分５２は、横方向に離隔されスプロケット３内へと密接に入り込む２つの傾斜面５２１と、２つの傾斜面５２１の底端部同士を連結させる連結平面５２２とを有する。本実施形態では、傾斜面５２１は、わずかに凸状である。
【００２２】
本実施形態のチェーン４の動作中に、スプロケット３の歯３１は、２つの水平方向に平行な第１のリンク４１１または第２のリンク４２１内へと、それぞれ挿入される。歯型ローラ５の第１の突出部分５２は、歯溝３２に向かって突出するので、第１の突出部分５２はそれぞれ、従来のサイレント・チェーンの係合角度と同様であり従来のローラ・チェーンの係合角度よりも小さい、スプロケット３にもたれ掛かるための比較的小さい係合角度をとる。さらに、上記のように、歯型ローラ５は、ブッシング４２２との間に間隔をもたずにそれと締まり嵌めされる。すなわち、本実施形態は、駆動効率が高く、従来のサイレント・チェーンのように動作騒音が小さいという利点を有する。
【００２３】
一方、第２のリンク・プレート４２１がブッシング４２２によって駆動式に連結され、歯型ローラ５もブッシング４２２に駆動式に連結される一方、第１のリンク・プレート４１１は、ピン４３に駆動式に連結される。すなわち、動作中にすべての構成要素が力を受けるとき、受けられた力は、ブッシング４２２とピン４３との間のベアリング部に集中される。したがって、そのような設計はまた、従来のローラ・チェーンと同様、摩耗耐久性が高く耐用期間が長いという利点を有する。
【００２４】
図８〜図１０を参照し、本発明の第２〜第４の実施形態を説明する。第２〜第４の実施形態はそれぞれ第１の実施形態と同様の構造を有するが、様々な形状の歯（図示せず）を有するスプロケットに適合させるための、歯型ローラ５の様々な形状のみが異なる。
【００２５】
図８に示すように、本発明の第２の実施形態によれば、歯型ローラ５もまた、結合部分５１および第１の突出部分５２を備える。ここで、第１の突出部分５２は、２つの横方向に離隔された傾斜面５２１、および、２つの傾斜面５２１の底端部同士を連結する湾曲した連結面５２３を備える。傾斜面５２１はそれぞれ、結合部分５１に隣接する第１の片５２４、および、第１の片５２４と湾曲した連結面５２３との間に配置された第２の片５２５を備え、第１の片５２４および第２の片５２５は、それぞれ異なる曲率を有する。
【００２６】
これと異なり、本発明の第３の実施形態では、図９に示すように歯型ローラ５の傾斜面５２１は凹状であり、本発明の第４の実施形態では、図１０に示すように歯型ローラ５の傾斜面５２１は平坦である。
【００２７】
本発明の第１〜第４の好ましい実施形態による歯型ローラ５の傾斜面５２１は、線対称の設計である。本発明の歯型ローラ５の２つの傾斜面５２１は、実際に実施する際に、非線対称の設計とすることもできる。そこで、図１１Ａ〜図１１Ｄを参照し、本発明の４つの好ましい実施形態をここで例として取り上げる。
【００２８】
図１１Ａに示すように、本発明の第５の好ましい実施形態による歯型ローラ５の傾斜面５２１は、もう１つの傾斜面５２１が平坦でない場合、平坦である。傾斜面５２１は、図１１Ａに示すように、弧状である。
【００２９】
図１１Ｂに示すように、本発明の第６の好ましい実施形態による歯型ローラ５の傾斜面５２１は平坦である。もう１つの傾斜面５２１ａは、結合部分５１に隣接する第３の片５２６、および第３の片５２６と弓状の連結面５２３との間の第４の片５２７を備え、第３の片５２６が平坦であるとき、第４の片５２７は弧状である。
【００３０】
図１１Ｃに示すように、本発明の第７の好ましい実施形態による歯型ローラ５の傾斜面５２１は平坦である。もう１つの傾斜面５２１ａの第３の片５２６および第４の片５２７は弧状であり、第３の片５２６および第４の片５２７は、異なる曲率を有する。
【００３１】
図１１Ｄに示すように、本発明の第８の好ましい実施形態による歯型ローラ５の傾斜面５２１は弧状である。もう１つの傾斜面５２１ａの第３の片５２６および第４の片５２７は弧状であり、第３の片５２６および第４の片５２７は、異なる曲率を有することができる。
【００３２】
上記の好ましい実施形態に見られる、歯型ローラの傾斜面の非線対称設計はほんの一例に過ぎず、これらに限定されるべきではないことに留意されたい。歯型ローラ５の傾斜面５２１は、平坦または非平坦とすることができる。例えば、直線および凸状弧線によって形成される構成、直線および凹状弧線によって形成される構成、２本の直線および凸状弧線によって形成される構成、２本の凸状弧線によって形成される構成、２本の凹状弧線によって形成される構成、または凸状弧線および凹状弧線によって形成される構成など、異なる曲率を有する２つの線区間で構成される傾斜面５２１ａが、本発明の範囲に含まれるべきである。
【００３３】
図１１Ｂ〜図１１Ｄにおいて歯型ローラ５の非線対称設計を示す本発明の好ましい実施形態によって、歯型ローラ５の第４の片５２７は、歯型ローラ５の第１の突出部分５２がスプロケット３の歯溝３２にもたれ掛かるとき、図６に示すように係合するために歯部分３１の凸面３１１（チェーン４）に接触する。歯型ローラ５が歯部分３１と完全に係合した後、第４の片５２７と凸面３１１とによって生み出された接触点が持ち上げられる。次いで、第３の片５２７および傾斜面５２１が、凸面３１１と接触する。非線対称設計を用いることによって、本発明の歯型ローラ５の係合状態は、動作中のチェーン４を垂直方向に揺らす度合いを低減することができ、それによって、振動および騒音が有効に低減される。
【００３４】
図１２および図１３を参照し、本発明の第９の実施形態を説明する。第９の実施形態によるチェーン４は、ブッシングを備えないが、第１のリンク４１、第２のリンク４２、ピン４３、および歯型ローラ５を同様に備える。本実施形態では、歯型ローラ５は、第１〜第８の実施形態において述べたいかなる形状を有することもできる。第１のリンク４１およびピン４３は、第１の実施形態と同一の構造を有する。第２のリンク４２は、２つの第２のリンク・プレート４２１を備える。第２のリンク・プレート４２１は、穴４２３をそれぞれ有する離隔された２つの端部４２４と、それぞれ端部４２４の一方から突出し、穴４２３を取り囲む、２つの突起部４２８とを備える。それによってまた、本発明の目的を達成することができる。
【００３５】
図１４を参照し、本発明の第１０の実施形態を説明する。第１０の実施形態は、第９の実施形態と同様の構造を有し、第１のリンク（図示せず）、第２のリンク４２、ピン（図示せず）および歯型ローラ５を同様に備える。第１０の実施形態が第９の実施形態と異なる点は、第２のリンク４２の２つのリンク・プレート４２１と２つの歯型ローラ５とが、一体に冶金形成されることである。すなわち、歯型ローラ５の結合部分５１は、第２のリンク・プレート４２１の端部４２４と一体である。それによっても、歯型ローラ５と第２のリンク４２とが互いに駆動式に連結されるという目的を達成することができる。
【００３６】
図１５Ａを参照し、本発明の第１１の実施形態を説明する。第１１の実施形態もまた、第１のリンク４１、第２のリンク４２、ピン４３、および歯型ローラ５を備える。歯型ローラ５は、第１〜第８の実施形態において説明したもののいずれかとして形成することができ、ここに図示することによって説明する必要はない。
【００３７】
第１１の実施形態では、第１のリンク４１および第２のリンク４２は、同一の構造を有する。第１のリンク４１は、２つの離隔された第１のリンク・プレート４１１、およびブッシング４１４を備える。それぞれの第１のリンク・プレート４１１の２つの端部４１３の間に、高さの差がある。ブッシング４１４は、第１のリンク・プレート４１１および隣接する第２のリンク４２の２つの第２のリンク・プレート４２１の間で、きつく結合される。
【００３８】
図１５Ｂに示す第１２の実施形態によるチェーン４は、第１１の実施形態と同様の構造を有する。第１２の実施形態が第１１の実施形態と異なる点は、リンク４１、４２の各リンク・プレート４１１、４２１上で、突起部４１５、４２８が、ブッシングの代わりとなるように単一の端部４１３、４２４上に設けられることである。
【００３９】
図１６を参照して説明する。図１５Ａまたは図１５Ｂに示す実施形態のチェーン４が、図１１Ｂ、図１１Ｃ、または図１１Ｄに示す実施形態の歯型ローラ５に組み込まれるとき、実線は、チェーン４の位置とスプロケットの回転角度との間の関係である、対応する曲線を表す。破線は、従来のローラを用いる間の、チェーン４の位置とスプロケットの回転角度との間の関係である、対応する曲線を表す。係合を示すときの実線と波線の間には、明らかな相違がある。
【００４０】
ローラは、従来のローラ・チェーンと係合する間に、歯部分３１に直接ぶつかる。チェーンは次いで、係合プロセス中に容易に揺れ、より大きい変動をもたらす。チェーン４と係合する間、歯型ローラ５の第４の片５２７は、係合角度が従来のローラよりも小さくなるように、予め歯部分３１の凹面３１１と接触する。従来のローラ・チェーンと比較して、歯型ローラ５がチェーン４と係合するときのチェーンの位置の変動範囲はより小さく、そのため、チェーン４を動作させる間の最高位置と最低位置との間の差が、従来のローラ・チェーンよりも小さい。したがって、図１１Ｂ、図１１Ｃ、または図１１Ｄに示す実施形態の歯型ローラ５は、係合プロセス中にチェーン４によって生み出される振動および騒音を有効に低減することができる。
【００４１】
上記実施形態では、歯型ローラ５および第２のリンク４２は、一体に締まり嵌めされ、または互いに駆動式に連結されるが、歯型ローラ５の第１の突出部分５２をスプロケットに向かって突出するように向けるための多くの別の実行可能な方法が存在することを、当業者は理解するであろう。
【００４２】
図１７を参照し、本発明の第１３の実施形態を説明する。第１３の実施形態は、第９の実施形態と同様な構造を有し、第１のリンク４１、第２のリンク４２、ピン４３、および歯型ローラ５を同様に備える。ここで、第１のリンク４１は、２つの平行な第１のリンク・プレート４１１を備え、第２のリンク４２は、第１のリンク・プレート４１１の間に位置決めされた、２つの第２のリンク・プレート４２１を備える。第２のリンク・プレート４２１はそれぞれ、穴４２３をそれぞれ備える２つの離隔された端部４２４と、それぞれの端部４２４から突出しそれぞれの穴４２３を取り囲む２つの突起部４２８とを有する。各歯型ローラ５は、結合部分５１と、結合部分５１からスプロケット（図示せず）に突出する第１の突出部分５２とを備える。
【００４３】
第１３の実施形態が第９の実施形態と異なる点は、第２のリンク・プレート４２１が、２つの突起部４２８と隣接し歯型ローラ５へと突出する２つの保持ブロック４２９をさらに備えることである。また、歯型ローラ５が第２のリンク４２と同時に回転されるように保持ブロック４２９の一方を受けるために、１つの保持凹部５１０が、歯型ローラ５の結合部分５１上に対応して設けられる。
【００４４】
図１８において、本発明の第１４の実施形態によるチェーン４は、第１３の実施形態と同様の構成を有する。第１４の実施形態が第１３の実施形態と異なる点は、２つの保持凹部４２０が、第２のリンク・プレート４２１上にそれぞれ２つの突起部４２８と隣接して設けられていることである。これに対応して、２つの保持ブロック５１５が、一方の第２のリンク・プレート４２１の保持凹部４２０内でそれぞれ保持されるように、歯型ローラ５の結合部分５１の裏面上にそれぞれ設けられる。
【００４５】
図１９において、本発明の第１５の実施形態によるチェーン４は、第９の実施形態と同様の構造を有する。第１５の実施形態が第９の実施形態と異なる点は、第２のリンク・プレート４２１の各突起部４２８が非円形断面を有し、歯型ローラ５の各位置決め穴５１２も、突起部４２８と一致する非円形形状を有することである。
【００４６】
図２０において、本発明の第１６の実施形態によるチェーン４は、第１の実施形態と同様の構造を有する。第１６の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、２つの不完全な環状の保持ブロック４２９が、それぞれ第２のリンク・プレート４２１の２つの端部４２４上に設けられ、部分的に穴４２３を取り囲むことである。歯型ローラ５は、歯型ローラ５の結合部分５１上に、位置決め穴５１２、および、位置決め穴５１２と連通し保持ブロック４２９を受けるための保持凹部５１０を有する。
【００４７】
図２１において、本発明の第１７の実施形態によるチェーンは、第１６の実施形態と同様の構造を有する。第１７の実施形態が第１６の実施形態と異なる点は、第２のリンク・プレート４２１が、２つの穴４２３と、それぞれ穴４２３と連通する２つの保持凹部４２０とを有することである。歯型ローラ５は、位置決め穴５１２と、位置決め穴５１２を取り囲む、保持凹部４２０内で保持されるための保持ブロック５１５とを有し、保持ブロック５１５は、位置決め穴５１２の周縁と連結される。
【００４８】
図２２は、本発明の第１８の実施形態を示すために提供される。本実施形態は、第９の実施形態と同様の構造を有する。第１８の実施形態が第９の実施形態と異なる点は、第２のリンク・プレート４２１が、それぞれの突起部４２８を取り囲み端部４２４の周縁と隣接する、２つの保持ブロック４２９をさらに有することである。歯型ローラ５の結合部分５１は、位置決め穴５１２を取り囲み別々の保持ブロック４２９を受けるための、２つの保持凹部５１０をさらに備える。ここで保持凹部５１０は、それぞれ隣接する第２のリンク・プレート４２１に対面する。それによって、歯型ローラ５および第２のリンク・プレート４２１が回転するように相互に駆動されるという目的が達成される。
【００４９】
次に、図２３を参照し、本発明の第１９の実施形態を説明する。第１９の実施形態は、第１８の実施形態と同様の構造を有する。第１９の実施形態と第１８の実施形態との間の差異は、保持ブロックと保持凹部の位置とが、逆に位置決めされているということである。すなわち、第２のリンク・プレート４２１はそれぞれ、突起部４２８を取り囲む離隔された２つの保持凹部４２０を有し、歯型ローラ５の結合部分５１は、第２のリンク・プレート４２１の保持凹部４２０内にそれぞれ挿入することができる、２つの保持ブロック５１５を有する。
【００５０】
上記実施形態において開示される各歯型ローラ５は、単一の結合部分５１および単一の第１の突出部分５２を備える。変速機機構に適合させるために、チェーンは、本発明の第２０の実施形態に従って、図２４および図２５に示す構造のように形成することができる。ここで、各歯型ローラ５は、結合部分５１および第１の突出部分５２に加えて、第２の突出部分５２’を備える。第１および第２の突出部分５２，５２’は、結合部分５１の両端部に設けられる。第１および第２の突出部分５２，５２’はそれぞれ、２つの傾斜面５２１と、２つの傾斜面５２１の底端部同士を連結する連結平面５２２とを有する。
【００５１】
図２５に示す構造に代えて、歯型ローラ５の第１および第２の突出部分５２，５２’はそれぞれ、２つの傾斜面５２１および湾曲した結合面５２３を有する、第２１の実施形態に関する図２６に示すような構造として形成することができる。あるいは、凹状の傾斜面５２１を有する、第２２の実施形態に関する図２７に示す構造として形成することができる。
【００５２】
次に、図２８および図２９を参照し、本発明の第２３の実施形態および第２４の実施形態は、図１４に示す第１０の実施形態と同様の構造を有する。第１０の実施形態の２つの第２のリンク・プレート４２１は、２つの歯型ローラ５と一体に冶金的に形成される。これに対して、第２３の実施形態では、２つの歯型ローラ５は、それぞれ第２のリンク・プレート４２１の一方または他方と一体に形成される。また、第２４の実施形態では、２つの歯型ローラ５は、２つの第２のリンク・プレート４２１のいずれか一方と互いに一体に形成される。第２のリンク・プレート４２１と歯型ローラ５との間の組合せに関する上述の修正形態によっても、本発明の目的を達成することができる。
【００５３】
図３０を参照し、本発明の第２５の実施形態を説明する。第２２の実施形態は、ブッシング４２２を有するチェーン４を提供する。本実施形態によれば、チェーン４のブッシング４２２は、非円形断面形状を有し、第２のリンク・プレート４２１の穴４２３は、対応する非円形形状であり、歯型ローラ５の位置決め穴５１２もまた、駆動連結の目的を達成するように、非円形形状で形状付けられる。
【００５４】
上述の実施形態のチェーン４が、２つの第１のリンク・プレート４１１および２つの第２のリンク・プレート４２１の重なる位置を突き通すピン４３を実装することに代えて、ピン４３を、複数のリンク・プレート４１１と、複数の第２のリンク・プレート４２１と、複数の歯型ローラ５とを突き通すために使用することもできる。より多くの修正形態を、本明細書において図面で示す必要はない。
【００５５】
本発明の特定の実施形態を、例示目的で詳細に説明してきたが、添付の特許請求の範囲において開示されるような本発明の範囲から逸脱することなく、開示された実施形態に対する様々な変形形態が可能となることを、当業者であれば理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】従来のローラ・チェーンを示す部分上面図である。
【図２】チェーンとスプロケットの関係を示す、従来のローラ・チェーンを示す部分側面図である。
【図３】従来のサイレント・チェーンを示す部分分解図である。
【図４】チェーンとスプロケットの関係を示す、従来のサイレント・チェーンを示す部分側面図である。
【図５】頂部の視点から見た、本発明の第１の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図６】チェーンとスプロケットの関係を示す、本発明の第１の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図７】チェーンの２つのリンク、１つのピン、および２つの歯型ローラのみを示す、本発明の第１の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図８】チェーンの歯型ローラのみを示す、本発明の第２の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図９】図８と同様の、本発明の第３の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図１０】図８と同様の、本発明の第４の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図１１Ａ】図８と同様の、本発明の第５の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図１１Ｂ】図８と同様の、本発明の第６の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図１１Ｃ】図８と同様の、本発明の第７の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図１１Ｄ】図８と同様の、本発明の第８の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図１２】図５と同様の、本発明の第９の実施形態によるチェーンを示す部分上面図である。
【図１３】本発明の第９の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図１４】本発明の第１０の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図１５Ａ】図５と同様の、本発明の第１１の実施形態によるチェーンを示す部分上面図である。
【図１５Ｂ】図５と同様の、本発明の第１２の実施形態によるチェーンを示す部分上面図である。
【図１６】図１５Ａまたは図１５Ｂに示すチェーンを組み込んだ、図１１Ｂ、図１１Ｃまたは図１１Ｄに示す歯形ローラの測定図である。
【図１７】本発明の第１３の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図１８】本発明の第１４の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図１９】図１７と同様の、本発明の第１５の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図２０】図１７と同様の、本発明の第１６の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図２１】本発明の第１７の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図２２】図１７と同様の、本発明の第１８の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図２３】図１７と同様の、本発明の第１９の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図２４】本発明の第２０の実施形態によるチェーンの応用を示す図である。
【図２５】チェーンの歯型ローラのみを示す、本発明の第２０の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図２６】図２５と同様の、本発明の第２１の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図２７】図２５と同様の、本発明の第２２の実施形態によるチェーンを示す部分側面図である。
【図２８】図１４と同様の、本発明の第２３の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図２９】図２８と同様の、本発明の第２４の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【図３０】本発明の第２５の実施形態によるチェーンを示す部分分解図である。
【符号の説明】
【００５７】
３  スプロケット
４  チェーン
５  歯型ローラ
３１  歯
３２  歯溝
３１１  凹面
４１  第１のリンク
４２  第２のリンク
４３  ピン
４１１  第１のリンク・プレート
４１２  穴
４１３  端部
４２１  第２のリンク・プレート
４２２  ブッシング
４２３  穴
４２４  端部
４２５  通路
４２６  内側環状面
４２７  外側環状面
５１  結合部分
５２  第１の突出部分
５１１  環状壁部
５１２  位置決め穴
５２１  傾斜面
５２２  連結平面
【図１】
2008138881.tif 000003
【図２】
2008138881.tif 000004
【図３】
2008138881.tif 000005
【図４】
2008138881.tif 000006
【図５】
2008138881.tif 000007
【図６】
2008138881.tif 000008
【図７】
2008138881.tif 000009
【図８】
2008138881.tif 000010
【図９】
2008138881.tif 000011
【図１０】
2008138881.tif 000012
【図１１Ａ】
2008138881.tif 000013
【図１１Ｂ】
2008138881.tif 000014
【図１１Ｃ】
2008138881.tif 000015
【図１１Ｄ】
2008138881.tif 000016
【図１２】
2008138881.tif 000017
【図１３】
2008138881.tif 000018
【図１４】
2008138881.tif 000019
【図１５Ａ】
2008138881.tif 000020
【図１５Ｂ】
2008138881.tif 000021
【図１６】
2008138881.tif 000022
【図１７】
2008138881.tif 000023
【図１８】
2008138881.tif 000024
【図１９】
2008138881.tif 000025
【図２０】
2008138881.tif 000026
【図２１】
2008138881.tif 000027
【図２２】
2008138881.tif 000028
【図２３】
2008138881.tif 000029
【図２４】
2008138881.tif 000030
【図２５】
2008138881.tif 000031
【図２６】
2008138881.tif 000032
【図２７】
2008138881.tif 000033
【図２８】
2008138881.tif 000034
【図２９】
2008138881.tif 000035
【図３０】
2008138881.tif 000036