(57)【要約】【課題】メンテナンス口がメンテナンスパネルよりも小さくてメンテナンス口端とパネル開閉中心線との距離が大きい条件下で、カウンタウェイトの重量損失を招くことなくハーネス類の配索作業を容易化し、折り曲げ負担を軽減する。【解決手段】カウンタウェイト４に、メンテナンス口６とこれよりも大きな開閉式のメンテナンスパネル８とが設けられる油圧ショベルにおいて、カウンタウェイト４におけるメンテナンスパネル８の開閉中心線の近傍位置に、同パネル８に設けられた旋回警報ランプ１１に対するハーネス１２が通される配索口１３を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体上に搭載された上部旋回体の背面部にカウンタウェイトが設けられ、このカウンタウェイトに、カウンタウェイト内側に設置された機器類のメンテナンスをカウンタウェイト外側から行うためのメンテナンス口と、このメンテナンス口を含めて、メンテナンス口よりも広い範囲をカウンタウェイト外面側から覆う開閉自在なメンテナンスパネルとが設けられ、上記カウンタウェイトにおける上記メンテナンスパネルの開閉中心線の近傍位置に、ハーネス類がカウンタウェイトを貫通して通される配索口が設けられたことを特徴とする建設機械。
【請求項２】
カウンタウェイトの左右両側に開口面積が大小異なるメンテナンス口が設けられるとともに、この両側メンテナンス口を開閉する同形・同大の左右のメンテナンスパネルが設けられ、配索口が少なくとも小開口面積側のメンテナンス口を開閉するメンテナンスパネルの開閉中心線の近傍位置においてカウンタウェイトに設けられたことを特徴とする請求項１記載の建設機械。
【請求項３】
メンテナンスパネルに旋回警報ランプが設けられ、電源側とこの旋回警報ランプとを結ぶハーネスが配索口を通して配索されたことを特徴とする請求項１または２記載の建設機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油圧ショベルのように上部旋回体にカウンタウェイトが設けられ、このカウンタウェイトにメンテナンス口が開口形成される建設機械に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明の好適例である油圧ショベルを例にとって背景技術を説明する。
【０００３】
油圧ショベルは、図４に示すようにクローラ式の下部走行体１上に上部旋回体２が縦軸まわりに旋回自在に搭載され、この上部旋回体２に、ブーム、アーム、バケット及びこれらを作動させる油圧シリンダから成る作業アタッチメント（図示省略）が装着されて構成される。
【０００４】
上部旋回体２には、前部左右片側にキャビン３が搭載されるとともに、背面部に負荷モーメントに対抗するためのカウンタウェイト４が取付けられる。
【０００５】
図５,６にも示すようにこのカウンタウェイト４には、その内側（エンジンルーム）に設置された機器類のメンテナンスをカウンタウェイト外側から行うための左右（背面側から見た左右。以下の左右の方向性について同じ）のメンテナンス口５,６と、このメンテナンス口５,６を覆うメンテナンスパネル７,８とが設けられる。
【０００６】
このメンテナンスパネル７,８は、それぞれ左右片側に設けられたヒンジ部材９,９のヒンジ軸１０,１０を中心として開閉自在に取付けられ、このメンテナンスパネル７,８を開いた状態で外部からメンテナンス口５,６を通して機器類、たとえば左側のメンテナンス口５からはラジエータやエアクリーナ、右側のメンテナンス口６からは吸気フィルタやバルブ類のメンテナンスが行われる。図５中のＯはヒンジ軸１０,１０の軸心、すなわちメンテナンスパネル７,８の開閉中心線である。
【０００７】
ここで、カウンタウェイト４は、負荷モーメントに対抗する錘としての役割からできるだけ大重量を確保したいという要請があるため、メンテナンス口５,６は、それぞれメンテナンスに必要な最小限の範囲に設けられる。この場合、メンテナンス対象の違いから、通常は左側メンテナンス口５が相対的に大きく、右側メンテナンス口６が小さく設定される。
【０００８】
一方、両メンテナンスパネル７,８は、一般的に、製作効率や美観上の左右のバランスをとる等の観点から図示のように同形・同大とされる。
【０００９】
この結果、両パネル７,８は、両メンテナンス口５,６のうち大きい側に合わせた形状、サイズで同一に設定されるため、とくに、小開口面積である右側メンテナンス口６側でメンテナンスパネル８との面積差が大きくなり、メンテナンス口６の左側端とパネル開閉中心線Ｏとの距離Ｌ（図６中に示す）も大きくなる。
【００１０】
一方、両メンテナンスパネル７,８に、ハーネスやホースといったハーネス類の配索が必要な電装品その他の設備が設置される場合がある。ここでは、旋回時に周囲に警報を発する旋回警報ランプ（通称、旋回フラッシャー）１１,１１が両パネル７,８の遊端側に設置された場合を例示している。
【００１１】
この例で説明すると、カウンタウェイト内側にある電源側と旋回警報ランプ１１,１１とを結ぶハーネス１２,１２は、図５,６に示すようにメンテナンス口５,６を通じて配索される。
【００１２】
以上の構成のうち、左右にメンテナンス口を設けた点は特許文献１に、メンテナンスパネルがメンテナンス口よりも大きい点は特許文献２にそれぞれ示されている。また、メンテナンスパネルに配索が必要な設備（ウォッシャータンク）を設置した技術は特許文献３に示されている。
【特許文献１】特開平１１−１８１８３４号公報
【特許文献２】特開２００４−１４３７６６号公報
【特許文献３】特開２００２−１３１６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
このような条件下で、ハーネス１２,１２は、メンテナンスパネル７,８の開閉の妨げとならないように、メンテナンス口５,６から一旦ヒンジ軸１０,１０（開閉中心線Ｏ）近くに回した後、狭い空間でＵターン状に長く折り返してパネル内面沿いに警報ランプ１１に向けて配索される。
【００１４】
このため、とくにメンテナンス口６とメンテナンスパネル８の面積差が大きくてメンテナンス口６の左側端とパネル開閉中心線Ｏとの距離Ｌが大きい右側においてこの配索作業が困難となっていた。また、ハーネス１２を小さな曲率半径で無理に折り曲げなければならないため、ハーネス１２の負担が大きいという問題があった。
【００１５】
なお、メンテナンス口６をパネル開閉中心線Ｏ側に拡張すれば問題は解決できるが、拡張分だけカウンタウェイト４の重量損失が生じ、ショベル本来の性能が低下してしまう。
【００１６】
そこで本発明は、上記の条件下で、カウンタウェイトの重量損失を招くことなくハーネス類の配索作業を容易化し、折り曲げ負担を軽減することができる建設機械を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１の発明は、下部走行体上に搭載された上部旋回体の背面部にカウンタウェイトが設けられ、このカウンタウェイトに、カウンタウェイト内側に設置された機器類のメンテナンスをカウンタウェイト外側から行うためのメンテナンス口と、このメンテナンス口を含めて、メンテナンス口よりも広い範囲をカウンタウェイト外面側から覆う開閉自在なメンテナンスパネルとが設けられ、上記カウンタウェイトにおける上記メンテナンスパネルの開閉中心線の近傍位置に、ハーネス類がカウンタウェイトを貫通して通される配索口が設けられたものである。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項２の構成において、カウンタウェイトの左右両側に開口面積が大小異なるメンテナンス口が設けられるとともに、この両側メンテナンス口を開閉する同形・同大の左右のメンテナンスパネルが設けられ、配索口が少なくとも小開口面積側のメンテナンス口を開閉するメンテナンスパネルの開閉中心線の近傍位置においてカウンタウェイトに設けられたものである。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項１または２の構成において、メンテナンスパネルに旋回警報ランプが設けられ、電源側とこの旋回警報ランプとを結ぶハーネスが配索口を通して配索されたものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、メンテナンス口がメンテナンスパネルよりも小さくてメンテナンス口端とパネル開閉中心線との距離が大きい条件下で、カウンタウェイトにおけるパネル開閉中心線の近傍位置に配索口を設けたから、メンテナンス口から出たハーネス類（請求項３では旋回警報ランプに接続されるハーネス）をパネル開閉中心線近傍にダイレクトに通し、Ｕターン状の長い折り返しなしでパネル沿いに配索することができる。このため、配索作業が簡単となるとともに、ハーネス類に折り曲げの負担がかからない。
【００２１】
しかも、配索口は、カウンタウェイトのパネル開閉中心線の近傍位置という限定された部分のみに設ければよいため、メンテナンス口のパネル開閉中心線側の部分全体を拡張する場合と比べてウェイト重量のロスが最小限に小さくてすむ。
【００２２】
この場合、請求項３の発明のように、左右両側に開口面積が大小異なるメンテナンス口が設けられ、この両側メンテナンス口を同形・同大のメンテナンスパネルで開閉する機械において、小開口面積のメンテナンス口側に上記構成を採用することによってとくに顕著な効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の実施形態を図１〜図３によって説明する。
【００２４】
この実施形態では、背景技術で説明した、カウンタウェイト４の左右両側に開口面積が大小異なるメンテナンス口５,６と、これらを開閉する同形・同大の左右のメンテナンスパネル７,８とが設けられた油圧ショベルにおいて、開口面積が小さい右側のメンテナンス口６を通して、右側メンテナンスパネル８に設けられた旋回警報ランプ１１にハーネス１２を配索する場合を例にとっている。
【００２５】
カウンタウェイト４における右側メンテナンスパネル８のパネル開閉中心線Ｏの近傍位置に配索口１３を設け、旋回警報ランプ１１とその電源とを結ぶハーネス１２を、カウンタウェイト内側からこの配索口１３に通してウェイト外面側に引き出し、ここからメンテナンスパネル８の内面沿いに旋回警報ランプ１１に向けて配索する構成としている。
【００２６】
こうすれば、メンテナンス口６がメンテナンスパネル８よりも小さく、メンテナンス口６の左側端とパネル開閉中心線Ｏとの距離Ｌ（図３参照）が大きいという条件下で、ハーネス１２をパネル開閉中心線Ｏの近くにダイレクトに到達させることができる。
【００２７】
すなわち、ハーネス１２を、カウンタウェイト内側から外側に引き出したその引き出し部分で、従来のように長いＵターン状に折り返す必要がなく、図示のようにパネル開閉中心線Ｏと配索口１３との間のわずかな距離Ｌ１分を吸収するだけの少しの余裕をもって旋回警報ランプ１１に向かわせればよい。
【００２８】
このため、ハーネス１２の配索作業が従来よりも格段に簡単となるとともに、無理な折り曲げがなくなることでハーネス１２の負担を軽減することができる。
【００２９】
しかも、配索口１３は、メンテナンスパネル８の開閉中心線Ｏの近傍位置という限定された部分のみにピンポイントで設ければよいため、右側メンテナンス口６の開閉中心線Ｏ側（左側）の部分全体を拡張する場合と比べてウェイト重量のロスが最小限に小さくてすむ。
【００３０】
なお、配索口１３は、図示のような円形の貫通穴としてもよいし、四角形その他の多角形の貫通穴でもよく、上下もしくは左右、または斜め方向に長いスリット状の貫通穴でもよい。
【００３１】
また、配索口１３は、ハーネス１２を旋回警報ランプ１１まで最短距離で配索できるように、同ランプ１１とほぼ同じ高さ位置に設けるのが望ましいが、配索の都合等によっては同ランプ１１と異なる高さ位置に設けてもよい。
【００３２】
他の実施形態
（１）  上記実施形態では、メンテナンスパネル８に設けた旋回警報ランプ１１に対するハーネス（電気配線）１２を配索口１３に通す場合を例示したが、本発明は、メンテナンスパネル８に、キャビン窓ガラスを洗浄するための洗浄水を貯留するウォッシャータンクが設けられる機械において、ウォッシャーポンプとこのウォッシャータンクとを結ぶホースを配索口１３に通す構成等、メンテナンスパネルに設置される種々の設備にハーネス類を配索する構成として広く適用することができる。
【００３３】
（２）  上記実施形態では、右側のメンテナンス口６とメンテナンスパネル８の寸法差がとくに大きい機械を対象としてカウンタウェイト４の右側のみに配索口１３を設けたが、逆のケースでは左側に、また左右両側とも寸法差が大きい場合は両側にそれぞれ配索口１３を設ければよい。
【００３４】
また、本発明は、メンテナンス口とメンテナンスパネルが左右両側に設けられた機械に限らず、左右いずれか一方、または中間の一個所のみに設けられた機械にも必要に応じて適用できることはいうまでもない。
【００３５】
（３）  本発明は油圧ショベルに限らず、油圧ショベルのベースマシンを母体として構成される破砕機や解体機等、ショベルと同様の構成と配索上の問題を有する建設機械に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態にかかる油圧ショベルにおけるカウンタウェイトの斜視図である。
【図２】同半部背面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。
【図４】油圧ショベルの概略斜視図である。
【図５】従来技術を示すカウンタウェイトの背面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  下部走行体
２  上部旋回体
４  カウンタウェイト
６  メンテナンス口
８  メンテナンスパネル
９  ヒンジ部材
１０  ヒンジ軸
Ｏ  パネル開閉中心線
１１  旋回警報ランプ
１２  ハーネス
１３  配索口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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