(57)【要約】【課題】二重天井に設置する器具やの配設予定位置、または当該器具へと接続されるケーブル等が配線された配線位置を、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知することができる被探知装置を提供する。【解決手段】被探知装置１０は、二重天井Ｓ内の天井下地材ＳＡに取り付けられる取付部１、１Ａと、当該取付部１、１Ａから天井下地材ＳＡに固定される天井仕上げ材ＳＢに沿って延び、天井仕上げ材ＳＢの裏面側に配置される延設部２と、延設部２の任意の位置に位置保持可能に設けられ、天井仕上げ材ＳＡの表面（室内）側から探知可能な被探知具３とを備えている。【選択図】図１
2008150890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重天井内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具の配設予定位置、または当該器具へと接続されるケーブル等が配線された配線位置を特定するため、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置するための配置具とからなる被探知装置であって、
前記配置具は、二重天井内の天井下地材に取り付けられる取付部と、当該取付部から天井下地材に固定される天井仕上げ材に沿って延び、天井仕上げ材の裏面側に配置される延設部とを備え、前記被探知具は、当該延設部に設けられ天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能とされ、
前記延設部を前記配設予定位置または配線位置を通るように配置するとともに、前記被探知具を前記配設予定位置または配線位置に位置させることで、当該配設予定位置または配線位置を天井仕上げ材の表面（室内）側から探知して特定できることを特徴とする二重天井用の被探知装置。
【請求項２】
被探知具は、延設部に取着されるための取着部を備え、この取着部によって配設予定位置上または配線位置を通るように配置された前記延設部の前記配設予定位置または配線位置に前記被探知具を取着することで当該配設予定位置または配線位置が天井仕上げ材の表面（室内）側から特定できることを特徴とする請求項１記載の被探知装置。
【請求項３】
取付部と被探知具の少なくとも一方は、前記取付部と前記被探知具との相対距離を変更可能に、延設部に対して位置変更可能に設けられてなることを特徴とする請求項１記載の被探知装置。
【請求項４】
延設部の両側に取付部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の被探知装置。
【請求項５】
取付部の少なくとも一方と、被探知具は、それぞれ延設部に対して位置変更可能に設けられていることを特徴とする請求項１、３、４のいずれかに記載の被探知装置。
【請求項６】
取付部は、延設部に一対で設けられ、双方の取付部を相互に近接させる付勢力を与える弾性部材を係止可能な係止部を備えることを特徴とする請求項３から５のいずれか記載の被探知装置。
【請求項７】
ケーブルを保持可能なケーブル保持部が、配置具の延設部又は被探知具に備えられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか記載の被探知装置。
【請求項８】
被探知具は、筒状で延設部から天井仕上げ材に向けて突出し、先端側に磁石を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか記載の被探知装置。
【請求項９】
延設部には、該延設部の長手方向に沿って連続する係合ラッチが形成され、取付部及び被探知具の少なくとも一方には、前記係合ラッチの任意の位置で係合し、双方間の前記長手方向の移動を規制するラッチ部が設けられていることを特徴とする請求項３から８のいずれか記載の被探知装置。
【請求項１０】
二重天井内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や感知器等の配線器具の配設予定位置、または、当該器具へと接続されるケーブルが配線された配線位置を特定するため、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置するための配置具とからなる被探知装置であって、
前記配置具は、二重天井内に平行に設置された長尺の天井下地材間に架設されるよう両側に天井下地材に取付けられる取付部を備えた延設部を備え、前記被探知具は、当該架設された延設部に取着されるための取着部を備え、
前記延設部の両側に設けられた取付部を天井下地材に取付け、前記配設予定位置または前記配線位置を通るように、かつ、当該天井仕上げ材の裏面から離れた位置に該延設部を架設し、当該架設された延設部に沿って前記被探知具を移動させて、前記延設部の前記配設予定位置または配線位置に前記被探知具を位置させることで、当該配設予定位置または配線位置を天井仕上げ材の表面（室内）側から探知して特定できることを特徴とする被探知装置。
【請求項１１】
配線・配管経路が形成される二重天井内において、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具などの器具の配設予定位置に天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置する配置具とからなる被探知装置を用いて、天井仕上げ材に前記器具を配設する器具配設方法であって、
天井仕上げ材が取付けられる野縁等の天井下地材に前記配置具の取付部を取付けて、延設部を前記天井仕上げ材の裏面に沿うように前記取付部に設置する工程と、
当該延設部に沿って前記被探知具を該延設部に取着可能とする取着部を移動させて、前記配設予定位置に前記被探知具を配置する工程、または、当該延設部と前記被探知具とを前記取付部に対して移動させて、前記配設予定位置に前記被探知具を配置する工程と、
天井仕上げ材が形成された後に、前記被探知具を探知してその探知位置から当該配設予定位置を特定し、当該特定した位置に貫通孔を形成する工程と、
二重天井内に予め配線されたケーブルを前記貫通孔から引き出して、前記器具と接続するとともに前記貫通孔に前記器具を配設する工程とを有することを特徴とする器具配設方法。
【請求項１２】
配設予定位置を、器具を配設すべき貫通孔の中心位置とし、穿孔工具で当該貫通孔を形成するようにしたことを特徴とする請求項１１記載の器具配設方法。
【請求項１３】
被探知装置は、開口された貫通孔を通過可能な大きさに形成され、取付部は天井下地材に対して着脱自在に取り付けられ、前記貫通孔形成後、器具配設の前に、前記被探知装置を天井仕上げ材の表面（室内）側に取り出す工程を有することを特徴とする請求項１１または１２記載の器具配設方法。
【請求項１４】
被探知具の配置位置が器具のためのケーブルの配線位置であって、天井仕上げ材が形成された後に、前記被探知具を探知してその探知位置から前記ケーブルの配線位置を特定するとともに、天井仕上げ材の表面（室内）側において墨だしにより前記器具の配設予定位置を特定して貫通孔を形成し、前記特定した配線位置に基づき、該貫通孔から天井仕上げ材の裏面側の予め配線された前記ケーブルを引き出すようにすることを特徴とする請求項１１から１３のいずれか記載の器具配設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重天井内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具の配設予定位置、または当該器具へと接続されるケーブル等が配線された配線位置を特定するため、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具を配置する被探知装置、及び、この被探知装置を用いた器具配設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
二重天井となる基礎天井と天井仕上げ材（この表面（室内側面）が、室内から見える天井面を構成する。）との間に形成された空間が、配線・配管材の配設経路として利用されることは、一般的に採用されている工法である。
【０００３】
天井仕上げ材を支持する野縁等の天井下地材は、天井仕上げ材を固定するために、複数本が平行となるように、基礎天井から野縁受け等により吊り下げられて配設されている。
【０００４】
二重天井にダウンライトや火災感知器、換気扇等の器具を配置する際に接続されるケーブルは、二重天井の天井下地材に天井仕上げ材を固定する前に配線しておかないと、後から所定の位置に送り込むことは困難である。
【０００５】
そこで、器具を設置する大体の位置を特定し、その近くに予めケーブルを配線しておき、１）ケーブルの端部を天井下地材の上に載せ、ガムテープで貼着したり、２）基礎天井に貼着したり、３）基礎天井から垂下している吊ボルト等に支持させる等をしていた。  器具を設置する場合には、室内側から天井仕上げ材に貫通孔を形成し、ケーブルを引き出して器具に接続するとともに、器具を天井仕上げ材に設置していた。
【０００６】
この際、貫通孔を形成するには、まず、その位置決めをする必要があるが、二重天井内のケーブル配線位置は、天井仕上げ材に遮られて見えないので、室内側で墨だし（位置決め）を行い、墨だし位置に貫通孔を形成していた。
【０００７】
その際、ケーブルが貫通孔の直上に配線されていれば、引き出し作業がスムーズに行えるが、貫通孔から覗ける範囲からずれていると、天井裏には、多数のケーブルが配線されており、どのケーブルが器具に該当するものか判りにくい。
【０００８】
また、ダウンライトのように比較的小さい径の貫通孔では、覗き込むことができないため、手探りで探すこととなるが、困難な作業となる。
【０００９】
また、間違ったケーブルを引出してしまうと、やり直しが必要となり、その際、ケーブルを器具に合わせて切断した後に間違いに気づいた場合には、最悪、配線のし直しが必要となることがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、二重天井に設置する器具やケーブルの配設予定位置、または当該器具へと接続されるケーブル等が配線された配線位置を、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知することができる被探知装置、及び、この被探知装置を用いた器具配設方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の二重天井用の被探知装置は、二重天井内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具の配設予定位置、または当該器具へと接続されるケーブル等が配線された配線位置を特定するため、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置するための被探知装置とからなる被探知装置であって、
前記被探知装置は、二重天井内の天井下地材に取り付けられる取付部と、当該取付部から天井下地材に固定される天井仕上げ材に沿って延び、天井仕上げ材の裏面側に配置される延設部とを備え、前記被探知具は、当該延設部に設けられ天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能とされ、前記延設部を前記配設予定位置または配線位置を通るように配置するとともに、前記被探知具を前記配設予定位置または配線位置に位置させることで、当該配設予定位置または配線位置を天井仕上げ材の表面（室内）側から探知して特定できることを特徴とする。
【００１２】
なお、上記の「前記被探知具を前記配設予定位置または配線位置に位置させる」には、前記被探知具を当該延設部に沿って移動させることによるものと、被探知具と延設部とを共に前記取付部に対して移動させることによるものと、延設部に対して被探知具を取着しすることによるものが含まれる。
【００１３】
請求項２記載の被探知装置は、請求項１に従属し、被探知具は、延設部に取着されるための取着部を備え、この取着部によって配設予定位置上または配線位置を通るように配置された前記延設部の前記配設予定位置または配線位置に前記被探知具を取着することで当該配設予定位置または配線位置が天井仕上げ材の表面（室内）側から特定できることを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の被探知装置は、請求項１に従属し、取付部と被探知具の少なくとも一方は、前記取付部と前記被探知具との相対距離を変更可能に、延設部に対して位置変更可能に設けられてなることを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の被探知装置は、請求項１から３のいずれかに従属し、延設部の両側に取付部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の被探知装置は、請求項１、３、４のいずれかに従属し、取付部の少なくとも一方と、被探知具は、それぞれ延設部に対して位置変更可能に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６記載の被探知装置は、請求項３から５のいずれかに従属し、  取付部は、延設部に一対で設けられ、双方の取付部を相互に近接させる付勢力を与える弾性部材を係止可能な係止部を備えることを特徴とする。
【００１８】
請求項７記載の被探知装置は、請求項１から６のいずれかに従属し、ケーブルを保持可能なケーブル保持部が、被探知装置の延設部又は被探知具に備えられていることを特徴とする。
【００１９】
請求項８記載の被探知装置は、請求項１から７のいずれかに従属し、被探知具は、筒状で延設部から天井仕上げ材に向けて突出し、先端側に磁石を備えることを特徴とする。
【００２０】
請求項９記載の被探知装置は、請求項３から８のいずれかに従属し、延設部には、該延設部の長手方向に沿って連続する係合ラッチが形成され、取付部及び被探知具の少なくとも一方には、前記係合ラッチの任意の位置で係合し、双方間の前記長手方向の移動を規制するラッチ部が設けられていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１０記載の二重天井用の被探知装置は、二重天井内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や感知器等の配線器具の配設予定位置、または、当該器具へと接続されるケーブルが配線された配線位置を特定するため、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置するための被探知装置とからなる被探知装置であって、
前記被探知装置は、二重天井内に平行に設置された長尺の天井下地材間に架設されるよう両側に天井下地材に取付けられる取付部を備えた延設部を備え、前記被探知具は、当該架設された延設部に取着されるための取着部を備え、
前記延設部の両側に設けられた取付部を天井下地材に取付け、前記配設予定位置または前記配線位置を通るように、かつ、当該天井仕上げ材の裏面から離れた位置に該延設部を架設し、当該架設された延設部に沿って前記被探知具を移動させて、前記延設部の前記配設予定位置または配線位置に前記被探知具を位置させることで、当該配設予定位置または配線位置を天井仕上げ材の表面（室内）側から探知して特定できることを特徴とする。
【００２２】
請求項１１記載の器具配設方法は、配線・配管経路が形成される二重天井内において、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具などの器具の配設予定位置に天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置する被探知装置とからなる被探知装置を用いて、天井仕上げ材に前記器具を配設する器具配設方法であって、
天井仕上げ材が取付けられる野縁等の天井下地材に前記被探知装置の取付部を取付けて、延設部を前記天井仕上げ材の裏面に沿うように前記取付部に設置する工程と、
当該延設部に沿って前記被探知具を該延設部に取着可能とする取着部を移動させて、前記配設予定位置に前記被探知具を配置する工程、または、当該延設部と前記被探知具とを前記取付部に対して移動させて、前記配設予定位置に前記被探知具を配置する工程と、
天井仕上げ材が形成された後に、前記被探知具を探知してその探知位置から当該配設予定位置を特定し、当該特定した位置に貫通孔を形成する工程と、
二重天井内に予め配線されたケーブルを前記貫通孔から引き出して、前記器具と接続するとともに前記貫通孔に前記器具を配設する工程とを有することを特徴とする。
【００２３】
請求項１２記載の器具配設方法は、請求項１１に従属し、配設予定位置を、器具を配設すべき貫通孔の中心位置とし、穿孔工具で当該貫通孔を形成するようにしたことを特徴とする。
【００２４】
請求項１３記載の器具配設方法は、請求項１１または１２に従属し、被探知装置は、開口された貫通孔を通過可能な大きさに形成され、取付部は天井下地材に対して着脱自在に取り付けられ、前記貫通孔形成後、器具配設の前に、前記被探知装置を天井仕上げ材の表面（室内）側に取り出す工程を有することを特徴とする。
【００２５】
請求項１４記載の器具配設方法は、請求項１１から１３のいずれかに従属し、被探知具の配置位置が器具のためのケーブルの配線位置であって、天井仕上げ材が形成された後に、前記被探知具を探知してその探知位置から前記ケーブルの配線位置を特定するとともに、天井仕上げ材の表面（室内）側において墨だしにより前記器具の配設予定位置を特定して貫通孔を形成し、前記特定した配線位置に基づき、該貫通孔から天井仕上げ材の裏面側の予め配線された前記ケーブルを引き出すようにすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１記載の二重天井用の被探知装置によれば、二重天井内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具の配設予定位置、または当該器具へと接続されるケーブル等が配線された配線位置を特定するため、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置するための被探知装置とからなる被探知装置であって、
前記被探知装置は、二重天井内の天井下地材に取り付けられる取付部と、当該取付部から天井下地材に固定される天井仕上げ材に沿って延び、天井仕上げ材の裏面側に配置される延設部とを備え、前記被探知具は、当該延設部に設けられ天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能とされ、前記延設部を前記配設予定位置または配線位置を通るように配置するとともに、前記被探知具を前記配設予定位置または配線位置に位置させることで、当該配設予定位置または配線位置を天井仕上げ材の表面（室内）側から探知して特定できるので、二重天井に設置する器具やケーブルの配設予定位置を、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知することができる。
【００２７】
請求項２記載の被探知装置によれば、請求項１の効果に加え、被探知具は、延設部に取着されるための取着部を備え、この取着部によって配設予定位置上または配線位置を通るように配置された前記延設部の前記配設予定位置または配線位置に前記被探知具を取着することで当該配設予定位置または配線位置が天井仕上げ材の表面（室内）側から特定できるので、請求項１と同様の効果を発揮する。
【００２８】
請求項３記載の被探知装置によれば、請求項１の効果に加え、取付部と被探知具の少なくとも一方は、前記取付部と前記被探知具との相対距離を変更可能に、延設部に対して位置変更可能に設けられてなるので、天井下地材の間隔が異なる場合にも対応でき、また、被探知具の位置を自由に設定することができる。
【００２９】
請求項４記載の被探知装置によれば、請求項１から３のいずれかの効果に加え、延設部の両側に取付部が設けられているので、延設部が両持ち状態で、取付部を介して、天井下地材に支持されているので、延設部が傾くことがなく、安定性がよい。
【００３０】
請求項５記載の被探知装置によれば、請求項１、３、４のいずれかの効果に加え、取付部の少なくとも一方と、被探知具は、それぞれ延設部に対して位置変更可能に設けられているので、請求項３と同様の効果を発揮する。
【００３１】
請求項６記載の被探知装置によれば、請求項３から５のいずれかの効果に加え、取付部は、延設部に一対で設けられ、双方の取付部を相互に近接させる付勢力を与える弾性部材を係止可能な係止部を備えるので、被探知装置の取付部の内側が天井下地材の上方開口の内側部分に押し付けられ、取付部の直立安定性が良くない、また、被探知装置が、天井下地材の長手方向に移動しにくくなる。
【００３２】
請求項７記載の被探知装置によれば、請求項１から６のいずれかの効果に加え、ケーブルを保持可能なケーブル保持部が、被探知装置の延設部又は被探知具に備えられているので、被探知具を配設予定位置に位置させると、そこで配線すべきケーブルも配設予定位置に保持されることとなり、便利が良い。
【００３３】
請求項８記載の被探知装置によれば、請求項１から７のいずれかの効果に加え、被探知具は、筒状で延設部から天井仕上げ材に向けて突出し、先端側に磁石を備えるので、磁石検知器により、配設予定位置を探知することができる。
【００３４】
請求項９記載の被探知装置によれば、請求項３から８のいずれかの効果に加え、延設部には、該延設部の長手方向に沿って連続する係合ラッチが形成され、取付部及び被探知具の少なくとも一方には、前記係合ラッチの任意の位置で係合し、双方間の前記長手方向の移動を規制するラッチ部が設けられているので、簡易な構成で、請求項３の効果を実現することができる。
【００３５】
請求項１０記載の二重天井用の被探知装置によれば、二重天井内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や感知器等の配線器具の配設予定位置、または、当該器具へと接続されるケーブルが配線された配線位置を特定するため、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置するための被探知装置とからなる被探知装置であって、
前記被探知装置は、二重天井内に平行に設置された長尺の天井下地材間に架設されるよう両側に天井下地材に取付けられる取付部を備えた延設部を備え、前記被探知具は、当該架設された延設部に取着されるための取着部を備え、
前記延設部の両側に設けられた取付部を天井下地材に取付け、前記配設予定位置または前記配線位置を通るように、かつ、当該天井仕上げ材の裏面から離れた位置に該延設部を架設し、当該架設された延設部に沿って前記被探知具を移動させて、前記延設部の前記配設予定位置または配線位置に前記被探知具を位置させることで、当該配設予定位置または配線位置を天井仕上げ材の表面（室内）側から探知して特定できるので、請求項１と同様の効果を発揮する。
【００３６】
請求項１１記載の器具配設方法によれば、配線・配管経路が形成される二重天井内において、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具などの器具の配設予定位置に天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置する被探知装置とからなる被探知装置を用いて、天井仕上げ材に前記器具を配設する器具配設方法であって、
天井仕上げ材が取付けられる野縁等の天井下地材に前記被探知装置の取付部を取付けて、延設部を前記天井仕上げ材の裏面に沿うように前記取付部に設置する工程と、
当該延設部に沿って前記被探知具を該延設部に取着可能とする取着部を移動させて、前記配設予定位置に前記被探知具を配置する工程、または、当該延設部と前記被探知具とを前記取付部に対して移動させて、前記配設予定位置に前記被探知具を配置する工程と、
天井仕上げ材が形成された後に、前記被探知具を探知してその探知位置から当該配設予定位置を特定し、当該特定した位置に貫通孔を形成する工程と、
二重天井内に予め配線されたケーブルを前記貫通孔から引き出して、前記器具と接続するとともに前記貫通孔に前記器具を配設する工程とを有するので、請求項１の効果を器具配設方法として発揮する。
【００３７】
請求項１２記載の器具配設方法によれば、請求項１１の効果に加え、配設予定位置を、器具を配設すべき貫通孔の中心位置とし、穿孔工具で当該貫通孔を形成するようにしたので、工具先端を配設予定位置に位置させるだけで、確実にその配設予定位置に貫通孔を形成することができる。
【００３８】
請求項１３記載の器具配設方法によれば、請求項１１または１２の効果に加え、被探知装置は、開口された貫通孔を通過可能な大きさに形成され、取付部は天井下地材に対して着脱自在に取り付けられ、前記貫通孔形成後、器具配設の前に、前記被探知装置を天井仕上げ材の表面（室内）側に取り出す工程を有するので、既に不要となったものが、いつまでも二重天井内に残るようなことがなくなる。また、回収した被探知装置の再利用が可能となり、経済的であり、資源保護に資する。。
【００３９】
請求項１４記載の器具配設方法によれば、請求項１１から１３のいずれかの効果に加え、被探知具の配置位置が器具のためのケーブルの配線位置であって、天井仕上げ材が形成された後に、前記被探知具を探知してその探知位置から前記ケーブルの配線位置を特定するとともに、天井仕上げ材の表面（室内）側において墨だしにより前記器具の配設予定位置を特定して貫通孔を形成し、前記特定した配線位置に基づき、該貫通孔から天井仕上げ材の裏面側の予め配線された前記ケーブルを引き出すようにするので、貫通孔を形成する前若しくは後に、配線したケーブルの配線箇所を推察できる。つまり、貫通孔の形成位置を室内側から位置決めして行う場合でも、その貫通孔に設置する器具で使用するケーブルの位置を前もって知ることができるので、ケーブルの取り違えをなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下に、本発明の実施の形態（実施例）について、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００４１】
図１は、本発明の被探知装置の使用事例を示す斜視図である。
【００４２】
この被探知装置１０は、二重天井Ｓ内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具の配設予定位置（図１において貫通孔Ｈの中心）、または当該器具へと接続されるケーブル等が配線された配線位置を特定するために、天井仕上げ材ＳＢの表面（室内）側から探知可能な被探知具３を配置するものである。
【００４３】
この被探知装置１０は、二重天井Ｓ内の天井下地材ＳＡに取り付けられる取付部１、１Ａと、取付部１、１Ａから天井下地材ＳＡに固定される天井仕上げ材ＳＢに沿って延び、天井仕上げ材ＳＢの裏面側に配置される延設部２と、この延設部２に設けられ天井仕上げ材ＳＢの表面（室内）側から探知可能な被探知具３とを備えている。
【００４４】
なお、取付部１、１Ａと延設部２とを合わせて、被探知具を配置するものとして、配置具１１（被探知装置１０から、被探知具３と磁石４とを除いたもの）と称する（以下、各実施例においても同じ。）。
【００４５】
この被探知装置１０によれば、延設部２を前記配設予定位置を通過する位置に位置させ、被探知具３を延設部２の前記配設予定位置に位置させることで、当該配設予定位置を天井仕上げ材ＳＢの表面（室内）側（図１における下方）から探知して特定できる。
【００４６】
被探知具３の先端側には、磁石４が設置されており、貫通孔Ｈのない状態で、この磁石４の部分が、被探知装置１０によって位置決めされ、天井仕上げ材ＳＢの裏面側の配設予定位置に来るようにセットされ、この磁石４を、公知の磁気検知器によって、天井仕上げ材ＳＢの表面（室内）側から検知することによって、配設予定位置あるいはケーブルの配線位置を特定することができるのである。
【００４７】
つまり、本発明の被探知装置１０によれば、二重天井に設置する器具の配設予定位置、または当該器具へと接続されるケーブル等が配線された配線位置を、天井仕上げ材ＳＢの表面（室内）側から探知することができる。
【００４８】
なお、天井下地材ＳＡは、天井仕上げ材ＳＢによって天井全体を覆うため、二重天井Ｓとなるべき部分の全体に配置されており、また、室内側から探知する際に最も天井仕上げ材ＳＢに近い位置となる部分であり、ここに設置できるように構成したことによって、本発明の被探知装置１０は、簡易な構成でありながら、天井面つまり天井仕上げ材ＳＢのどの位置にも被探知具３を位置させることができ、また、被探知具３の磁石４部分を天井仕上げ材ＳＢの裏面に近接させて設置するのにも都合がよいものとなっている。
【００４９】
また、この図１の場合、延設部２の両端に取付部１、１Ａが設けられている形となっており、延設部２が両持ち状態で、取付部１、１Ａを介して、天井下地材ＳＡに支持されているので、延設部２が傾くことがなく、安定性がよい。
【００５０】
この被探知装置１０の延設部２には、延設部２の長手方向に沿って連続する係合ラッチ２ａが設けられている。被探知具３は、取着部５によって、延設部２に移動かつ位置保持可能に磁石４の方を下向きに（天井仕上げ材ＳＢ向きに）取り付けられている。
【００５１】
つまり、被探知具３（取着部５）は、延設部２に取着された状態で、延設部２の長手方向に沿って移動可能とされている。
【００５２】
また、延設部２には所定の同一間隔で係止部７ａが設けられ、これに対応して一方の取付部１Ａ（延設部２に対して可動のものである。）にも係止部７ｂが設けられ、この二つの係止部７ａ、７ｂ（双方を合わせて、係止部７とする。）を相互に近づけるように輪ゴムなどで構成された弾性部材６が渡しかけられている。
【００５３】
この弾性部材６と係止部７とによって、可動側の取付部１Ａを固定側の取付部１方向に付勢し、これによって、被探知装置１０の双方の取付部１、１Ａの内側が天井下地材ＳＡの上方開口の内側部分に押し付けられ、被探知装置１０が、天井下地材ＳＡの長手方向に移動しにくくなっている。
【００５４】
上記後半部分で簡単に説明した係合ラッチ２ａ、弾性部材６、係止部７を含め、以下、それぞれの部品図を合わせて用いながら、各部品について、より詳しく説明する。
【００５５】
図２は、図１の被探知装置を構成する、取付部を備えた延設部を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその側面図である。図２（ｃ）の側面図は、取付部１を備えた延設部２を、取付部１の設置されていない端部側から見た図である。
【００５６】
取付部１は、樹脂成形されるもので、台形状の脚部１ｃと、この脚部１ｃの短寸の上辺側に延設された長方形状の本体部１ｄとを備えている。脚部１ｃは、一般にＣ型軽量型鋼で構成される天井下地材ＳＡの開口部に嵌まり込み、その厚さＥは、その開口部に一定の隙間を持って嵌まり込む程度のものとなっている。
【００５７】
なお、天井下地材は、一般に、上方に開口する断面略コ字状に形成されているものであり、取付部は、この天井下地材の開口部に収容配置される大きさとなっている。
【００５８】
脚部１ｃは末広がりの台形形状と成っているので、天井下地材ＳＡの開口部に嵌め込まれた際、この天井下地材ＳＡの長手方向への安定性（倒れにくさ）、取付部１の直立保持性がよい。
【００５９】
脚部１ｃの延設部２の取付側側面には、複数の係止突起１ｂが所定間隔で設けられている。この係止突起１ｂの高さは、適宜設定されるものあるが、例えば、１ｍｍ程度である。係止突起１ｂは、天井下地材ＳＡの開口部に引っ掛かって、脚部１ｃが開口部から抜け難くする作用を持つ。
【００６０】
特に、この係止突起１ｂは、図１で説明した弾性部材６と係止部７とによる付勢力が、天井下地材ＳＡの開口部との間に作用する側に設けられているので、当該付勢力を作用させる際にも有効に抜け防止機能を発揮する。
【００６１】
延設部２は、取付部１の本体部１ｄ端部から直角方向に延設された断面長方形の棒形状である。
【００６２】
延設部２の長方形断面の両側短辺には、長手方向に沿って連続する係合ラッチ２ａが形成されている。延設部２の長方形断面の上長辺には、長手方向に沿って連続し、延設部２の全幅の４分の１程度の平坦凸部２ｂが設けられ、この平坦凸部２ｂの両側に、一定間隔（例えば、１ｃｍ間隔）の目盛突起２ｃが設けられている。
【００６３】
図１で説明した係止部７ａは、この平坦凸部２ｂへの更なるフック状の突起として、一定間隔（例えば５ｃｍ間隔）で設けられている。係止部７ａと目盛突起２ｃとの位置関係は、両者の間隔の最小公倍値では、両者が同じ位置となる関係である。
【００６４】
図３は、図１の被探知装置を構成する単体の取付部を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその側面図である。
【００６５】
この取付部１Ａは、その基本構成は、図１の取付部１と同様であって、同様の係止突起１ｂ、脚部１ｃ及び本体部１ｄ′を備えている。本体部１ｄ′は、図１の取付部１の本体部１ｄに比べ、本体部１ｄ′の端部には、延設部が延設されるのではなく、延設部２を係合位置可変に収容する延設部受け１ｅなどを備えている点が異なっている。
【００６６】
取付部１Ａは、更に、延設部受け１ｅの開口側への突起となって、収容された延設部２の上長辺（平坦凸部２ｂのある側）の両側部分を押さえる押え突起１ｆと、本体部１ｄ′の幅より更に延設部２の長手両方向に延出して、延設部２の下長辺を受ける一対の規制部１ｇとを備えている。
【００６７】
延設部受け１ｅの両側には、延設部２の長手方向への一方側に延びるラッチアーム１ｈと、この先端に設けられ、延設部２の係合ラッチ２ａに噛み合うラッチ爪１ｉからなるラッチ部１ｊが一対で設けられている。
【００６８】
この一対のラッチ部１ｊは、延設部２の係合ラッチ２ａを挟みこんで、この係合ラッチ２ａにラッチアーム１ｈの弾性変形域での付勢力によってラッチ爪１ｉが噛み合って、係合ラッチ２ａの任意の位置で係合し、双方間の延設部２の長手方向の移動を規制するものである。
【００６９】
このような構成の取付部１Ａは、その延設部受け１ｅに延設部２を収容して、ラッチ部１ｊと係合ラッチ２ａとの相互作用により、延設部２に対して取付部１Ａを長手方向の任意の位置で係合させ、その係合位置を保持させることができる。
【００７０】
よって、被探知装置１０を取り付ける対象である天井下地材ＳＡ間の間隔にばらつきがあっても、その間隔に合わせて、被探知装置１０を天井下地材ＳＡ間に架け渡し、設置することができる。
【００７１】
この際、一対の規制部１ｇは、収容対象である延設部２の下長辺により長い距離で当接して延設部２と取付部１Ａとの間の直角をより良好に保持して倒れを小さくし、また、これによって、取付部１Ａが延設部２上をよりスムーズに移動できるようにしている。
【００７２】
また、延設部２には、目盛突起２ｃと係止部７ａ（目盛突起２ｃの５つ目毎に同じ位置に設けられている。）とが設けられているので、取付部１Ａを係止させる位置の目安となり便利である。
【００７３】
延設部２の係止部７ａは、図１で既に説明したように、取付部１Ａの係止部７ｂと共に係止部７を構成して、ここに輪ゴムなどの弾性部材６を架け渡すことで、天井下地材ＳＡに設置された被探知装置１０が天井下地材ＳＡの長手方向に移動するのを抑制することができる。
【００７４】
図４（ａ）は、図１の被探知装置を構成する取着部を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は（ａ）のＡＡ断面図、（ｄ）は、図１の被探知装置を構成する被探知具を示す正面図、（ｅ）は（ｃ）のＢ−Ｂ′断面図、（ｆ）は（ｅ）のＣ矢視図である。
【００７５】
図４（ａ）〜（ｃ）の取着部５は、延設部２に被検知部３を移動可能に取り付るためのものであるため、延設部２の係合ラッチ２ａに対応したラッチ部５ａと、この延設部２を収容する延設部受け５ｄと、延設部２の上長辺を押さえる押え突起５ｅと、被探知具３を着脱可能に固定する固定部５ｆとを備えている。
【００７６】
ラッチ部５ａがラッチアーム１ｈとラッチ爪１ｉとで構成されている点は、取付部１Ａのラッチ部１ｊと同じである。延設部受け５ｄと押え突起５ｅとも、取付部１Ａの延設部受け１ｅと押え突起１ｆと同じ構成である。
【００７７】
ただ、この取着部５においては、ラッチ部５ａは、左右一対のみでなく、前後にも一組、合計４セットが設置されている点が、加えて、ラッチ部５ａのラッチ爪１ｉの先端が、相手方の係合ラッチ２ａの爪形状に合わせた鋭角の爪形状ではなく、円形状となっている点が取付部１Ａのものと異なっている。
【００７８】
これは、この取着部５によって延設部２の所望の位置に位置保持すべき被探知具３は、その設置位置から、取付部１Ａに比べ、よりその後の施行工事の影響を受けにくいのと、より容易に延設部２上の位置変更を可能としたいため、また、よりスムーズに取着部５が延設部２上を移動し、かつ、移動を止めた位置で、自然に位置保持されるようにするためである。
【００７９】
したがって、これらの必要性の度合いによっては、取着部５における延設部２の係合ラッチ２ａへの係合形態を、取付部１Ａと同様の構成としてもよいものである。
【００８０】
固定部５ｆは、円形である被探知具３の端部を収容し、回転により係止固定する構造になっている。
【００８１】
図４（ｄ）〜（ｆ）の被探知具３は、軸方向に径が小さくなっている筒状体であって、その大径側は完全に開放され、小径側は、端部の内径よりより小径の窓を有した構成である。
【００８２】
なお、ここで、図４（ｅ）の断面図は、被探知具３を軸心に沿って、その大径側は、図４（ｄ）のＢＢ線で、小径側はＢ′Ｂ′線で縦断したものである。
【００８３】
この大径側の外周には、一対の固定突起３ａが対向する位置に設けられている。この固定突起３ａを取着部５の固定部５ｆにセットして、回転させることで、被探知具３を取着部５に着脱可能に固定することができる。
【００８４】
小径側は、該窓の径より大きい磁石４を収容する磁石収容部３ｂとなっており、ここに磁石を収容するときの拡開ガイドとなる勾配面３ｄを備えた押さえ部３ｃが設けられている。
【００８５】
このような構成の被探知具３によれば、その大径側から磁石４を入れて、押さえ部３ｃの勾配面３ｄに磁石４を当接させて押し込めば、磁石４は、図４（ｄ）〜（ｆ）の状態となって磁石収容部３ｂに収容され、また、押さえ部３ｃに押さえられて、この磁石収容部３ｂから脱落することはない。
【００８６】
この磁石４を備えた被探知具３を取着部５に固定する際には、上述したように、固定突起３ａと固定部５ｆとの間の回転係合固定を用いる。
【００８７】
なお、ここでは、磁石４を備えた被探知具３が、取着部５を介して、延設部２に位置可変に取付られるもの（この場合も、取着具５は、被探知具３に含まれるものとする。）を例示したが、被探知具３と取着部５とを一体化してもよく、要するに、磁石４が天井仕上げ材ＳＢの裏面に近接し、かつ、延設部２上を位置保持可能に移動できれば本発明の目的は達成されるので、磁石を含んだ被探知部の構成は、例示のもののは限定されない。
【００８８】
また、被探知の対象として、ここでは、磁石の例を示しているが、これに限らず、特定の金属片を用い、これを公知の金属探知機で探知するようにしてもよい。また、他の種々の被探知物と、探知機を用いてもよい。
【００８９】
ここで、これまで説明した図１から４を用いて、本発明の被探知装置１０による器具配設方法について説明する。
＜第１の方法＞
この方法は、配線・配管経路が形成される二重天井Ｓ内において、ダウンライト等の照明器具や火災感知器等の検知器具などの器具の配設予定位置に天井仕上げ材ＳＢの表面（室内）側から探知可能な被探知具３を配置する被探知装置１０を用いて、天井仕上げ材ＳＢに前記器具を配設する器具配設方法であって、以下の工程を有するものである。
【００９０】
（１）天井仕上げ材ＳＢが取付けられる野縁等の天井下地材ＳＡに被探知装置１０の取付部１、１Ａを取付けて、延設部２を天井仕上げ材ＳＢの裏面に沿うように取付部１、１Ａに設置する工程。
【００９１】
（２）延設部２に沿って被探知具３を延設部２に取着可能とする取着部６を移動させて、前記配設予定位置に被探知具３を配置する工程。なお、この工程では、天井仕上げ材ＳＢはまだ布設されていない。
【００９２】
（３）天井仕上げ材ＳＢが形成された後に、被探知具３を探知してその探知位置から当該配設予定位置を特定し、当該特定した位置に貫通孔Ｈを形成する工程。
【００９３】
（４）二重天井Ｓ内に予め配線されたケーブルを貫通孔Ｈから引き出して、前記器具と接続するとともに貫通孔Ｈに前記器具を配設する工程。
【００９４】
上記、（１）から（４）の工程によれば、天井仕上げ材ＳＢを布設したあとでも、器具を取り付けるべき位置を室内側から簡単に検知し、正確に貫通孔Ｈを形成することができ、ケーブルの取り違えもなくなる。
【００９５】
（５）上記において、配設予定位置を、器具を配設すべき貫通孔Ｈの中心位置とし、穿孔工具で当該貫通孔を形成するようにしてもよい。
【００９６】
この方法によれば、室内側から探知された配設予定位置に、穿孔工具の先端中心を位置させて、貫通孔を正確な位置に形成することができる。
【００９７】
（６）上記において、被探知装置１０は、開口された貫通孔Ｈを通過可能な大きさに形成され、取付部１、１Ａは天井下地材ＳＡに対して着脱自在に取り付けられ、貫通孔Ｈ形成後（工程（３））、器具配設（工程（４））の前に、被探知装置１０を天井仕上げ材ＳＢの表面（室内）側に取り出す工程を備えてもよい。
【００９８】
この方法によれば、被探知装置１０を二重天井内に放置せずに済むので、既に不要となったものが、いつまでも二重天井内に残るようなことがなくなる。また、回収した被探知装置の再利用が可能となり、経済的であり、資源保護に資する。
＜第２の方法＞
上記、第１の方法において、設置すべき器具へのケーブルの配線位置に被探知具３を配置し、天井仕上げ材ＳＢが形成された後に、被探知具３を探知してその探知位置から前記ケーブルの配線位置を特定するとともに、天井仕上げ材ＳＢの表面（室内）側において墨だしにより配設予定位置を特定して貫通孔Ｈを形成し、前記特定した配線位置に基づき、該貫通孔Ｈから天井仕上げ材ＳＢの裏面側の予め配線された前記ケーブルを引き出すようにするものである。
【００９９】
この方法によれば、貫通孔を形成する前若しくは後に、配線したケーブルの配線位置を特定できる。つまり、貫通孔の形成位置を室内側から位置決めして行う場合でも、その貫通孔に設置する器具で使用するケーブルの位置を前もってしることができるので、ケーブルの取り違えをなくすことができる。
【０１００】
なお、上記器具配置方法においても、図１〜４において説明した被探知装置１０の各部品の作用効果は、方法としても発揮されるものである。また、上記方法の効果は、本発明の被探知装置１０の効果としても発揮されるものである。
【実施例２】
【０１０１】
図５（ａ）は、本発明の被探知装置の他例を概念的に示す図、（ｂ）は（ａ）のＤ矢視図、（ｃ）は、（ａ）の取付部の拡大詳細図、（ｄ）、（ｅ）は、本発明の被探知装置の他例を概念的に示す図である。これより既に説明した部分と同じ部分には、同じ符号を付して重複説明を省略する。
【０１０２】
図５（ａ）、（ｂ）に記載した被探知装置１０Ａは、図１〜４で説明した被探知装置１０に比べ、取付部１が延設部２Ａの両端に固定設置されている点、また、取着部５Ａがケーブル保持部８を備えている点が異なっている。
【０１０３】
延設部２Ａの両端に取付部を設けて、延設部２Ａが両持ちで天井仕上げ材ＳＢに支持されている点は、図１の場合と同様であり、同様の作用効果を発揮する。ただ、この例では、双方の取付部１が延設部２Ａに固定取付されているので、相互間の構造的結合がより強固であり、被探知装置１０Ａはより安定的に被探知具３を保持することができる。
【０１０４】
また、双方の取付部１間の間隔が固定されているので、天井仕上げ材ＳＢ間の間隔が一定の同一間隔である場合に用いることができる。
【０１０５】
図５（ｂ）に示すように、取着部５Ａのケーブル保持部８は、配設予定位置に配線すべきケーブルＷを着脱容易に保持するものである。このように、取着部５Ａにケーブル保持部８を設けると、取着部５Ａは被探知具３を同心で固定しているものなので、被探知具３を配設予定位置に位置させると、そこで配線すべきケーブルＷも配設予定位置に保持されることとなり、便利が良い。
【０１０６】
更に、この構成の被探知装置１０Ａを、貫通孔Ｈから取り出し可能なものとしておくと、被探知装置１Ａの取り出しと一緒に、必要なケーブルの取り出しもでき、便利がよく、ケーブル取り出し間違いを完全に防止することができる。
【０１０７】
図１でも説明したが、図５（ｃ）に示すように、取付部１の厚さＥは、その取付対象であるＣ型軽量型鋼で構成される天井下地材ＳＡの開口部に一定の隙間を持って嵌まり込むようになっており、一方、取付部１の係止突起１ｂは、その開口部に対する上下方向の引っ掛かりとなって、取付部１が天井下地材ＳＡからより抜け出しにくくなるようにしている。
【０１０８】
図５（ｄ）の被探知装置１０は、図１〜４で説明した被探知装置１０と同じものであるが、天井下地材ＳＡの間隔がより狭い場合に用いた例を示している。
【０１０９】
ここに例示するように、被探知装置１０では、取付部１Ａが延設部２に対して位置可変なので、設置すべき天井下地材ＳＡの間隔が変化した場合にも対応することができる。
【０１１０】
図５（ｅ）の被探知装置１０Ｂは、図１〜４で説明した被探知装置１０に比べ、延設部２に可動側の取付部１Ａが設置されず、固定側の取付部１によって、片持ち状態で、天井下地材ＳＡに設置されているものである。
【０１１１】
事情によって、他方の天井下地材ＳＡが使えない場合、あるいは、ない場合には、このような方法によっても、被探知具３を目標とする配設予定位置に位置させることができる。
【実施例３】
【０１１２】
図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明の被探知装置の他例を概念的に示す図である。
【０１１３】
図６（ａ）に記載した被探知装置１０Ｃは、図１〜４で説明した被探知装置１０に比べ、延設部２Ｂがその一端に被探知具３Ａを直接固定したものとなっており、一個の可動型の取付部１Ａで、この延設部２Ｂが支持されている点が異なっている。
【０１１４】
このような被探知装置１０Ｃによっても、被探知具３Ａを任意の配設予定位置に位置させることができ、また、この場合、取着部がないので、その分コストダウンを図ることができる。
【０１１５】
図６（ｂ）に記載した被探知装置１０Ｄは、図１〜４で説明した被探知装置１０に比べ、延設部２Ｃが、その中央に被探知具３Ａが直接固定され、その両側が可動型の取付部１Ａで支持されるようになっている点が異なっている。
【０１１６】
このような被探知装置１０Ｄによっても、被探知具３Ａを任意の配設予定位置に位置させることができ、また、この場合、取着部がないので、その分コストダウンを図ることができる。
【０１１７】
また、この被探知装置１０Ｄでは、図１の弾性部材６と係止部７と同様に、二つの取付部１Ａの係止部７ｂ同士を引っ張り合うように弾性部材６を作用させて、同様の効果を発揮させるようにすることもできる。もちろん、この際、延設部２Ｃに、図１の延設部２と同様の係止部７ａを設けて、この係止部７ａとの間に弾性部材６を作用させるようにしてもよい。
【０１１８】
なお、上記図６（ａ）、（ｂ）で説明した被探知装置１０Ｃと１０Ｄとは、被探知具と延設部とが一体に設けられて、両者が共に取付部に対して移動させ得るように構成されたものであって、この場合にも、延設部が配設予定位置または配線位置を通るように配置可能で、被探知具を配設予定位置または配線位置に位置させることができるものであり、図１の配置具１０に比べ、単に物理的に被探知具が配置具に一体化されただけのものである。
【０１１９】
図６（ｃ）に記載した被探知装置１０Ｅは、図１〜４で説明した被探知装置１０に比べ、固定側の取付部１Ｂ、移動側の取付部１Ｃの双方が、木材を素材とする天井下地材ＳＡ′の側面に取付されるような固着部１ｋを備えた構造になっている点が異なっている。
【０１２０】
この固着部１ｋは、強力な両面テープやビス、釘等による本固定のものでもよいし、再剥離可能な粘着層や両面テープによる仮固定のものでもよい。また、長手方向のずれ止めを備えても良い、
また、係止部７（７ａ、７ｂ）と弾性部材６とによる付勢力で固定するようにしてもよい。
【０１２１】
このような被探知装置１０Ｅによっても、被探知具３を任意の配設予定位置に位置させることができ、図１〜４の被探知装置１０と同様の作用効果を発揮することができる。
【実施例４】
【０１２２】
図７（ａ）〜（ｂ）は、本発明の被探知装置の他例を概念的に示す図である。
【０１２３】
図７（ａ）に記載した被探知装置１０Ｆは、図１〜４で説明した被探知装置１０に比べ、延設部２Ｄが延び縮みする伸縮体（弾性体）で構成され、天井下地材ＳＡに取り付けられる取付部１Ｄは、その開口に嵌まり込んで、伸縮体の延設部２Ｄが引っ掛けられるようになっている点が異なっている。
【０１２４】
延設部２Ｄには、ケーブルＷを仮固定すると共に、磁石４を所定位置に位置させることができる被探知具３Ｄが位置可変でかつ位置保持可能に設置されている。
【０１２５】
このような構成の被探知装置１０Ｆによっても、図１〜４の被探知装置１０と同様の効果を発揮することができる。また、この被探知装置１０Ｆによれば、延設部２Ｄが伸び縮みするので、天井下地材ＳＡの間隔が異なる場合にも、対応することができる。
【０１２６】
また、この被探知装置１０Ｆによれば、図７（ｂ）に示すように、そのまま、木材製の天井下地材ＳＡ′にも用いることができ、同様の効果を発揮する。
【０１２７】
以上、実施例２から４で説明した本発明の被探知装置には、以下のようなものも含まれ、基本の被探知装置１０の効果に加え、それぞれ記載のような効果を発揮する。
【０１２８】
１.取付部と被探知具の少なくとも一方は、前記取付部と前記被探知具との相対距離を変更可能に、延設部に対して位置変更可能に可能に設けられてなる被探知装置。この被探知装置によれば、天井下地材の間隔が異なる場合にも対応でき、また、被探知具の位置を自由に設定することができる。
【０１２９】
２．取付部の少なくとも一方と、被探知具は、それぞれ延設部に対して位置変更可能に設けられている被探知装置。この被探知装置によれば、上記１の被探知装置と同様の効果を発揮する。
【０１３０】
３．二重天井内に設けられて、ダウンライト等の照明器具や感知器等の配線器具の配設予定位置、または、当該器具へと接続されるケーブルが配線された配線位置を特定するため、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知可能な被探知具と、この被探知具を配置するための配置具とからなる被探知装置であって、
前記配置具は、二重天井内に平行に設置された長尺の天井下地材間に架設されるよう両側に天井下地材に取付けられる取付部を備えた延設部を備え、前記被探知具は、当該架設された延設部に取着されるための取着部を備え、
前記延設部の両側に設けられた取付部を天井下地材に取付け、前記配設予定位置または前記配線位置を通るように、かつ、天井仕上げ材の裏面から離れた位置に該延設部を架設し、当該架設された延設部に沿って前記被探知具を移動させて、当該架設された延設部の前記配設予定位置または配線位置に前記被探知具を位置させることで、当該配設予定位置または配線位置を天井仕上げ材の表面（室内）側から探知して特定できることを特徴とする被探知装置。
【０１３１】
この被探知装置によれば、基本の被探知装置１０と同様の効果を発揮することができる。
【０１３２】
なお、本発明の被探知装置は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲のものが含まれ、また、特許請求の範囲に記載された範囲、実施例の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能である。
【０１３３】
例えば、ケーブル保持部は、図５（ａ）、（ｂ）の被探知装置１０Ａで説明したが、上記、いずれの実施例の場合でも設置可能である。
【０１３４】
また、実施例２〜４で説明した設置具１０Ａ〜１０Ｆの効果は、これらを器具配設方法に用いた場合には、その方法の効果として発揮されるものである。
【０１３５】
また、図６（ｃ）では、取付部１ｋと天井下地材ＳＡ′との取付に接着手段（剥離自在な接着層や、両面接着テープなど）を用いる方法を例示したが、この方法は、取付部１、１Ａ等の下面に接着手段を設けて、Ｃ型鋼の天井下地材ＳＡの開口部底面に接着取付するのに用いてもよい。
【０１３６】
このような接着手段による取付を行えば、取付部つまり配置具（被探知装置）が天井下地材に沿って移動するのをより確実に防止することができる。
【０１３７】
また、取付部の下面に剥離自在な接着層を設けることで、固定時には移動を防止することができるのに加え、回収時には、表面仕上げ材に形成した貫通孔から手を差し入れて接着部分を剥離させて、被探知装置を取り出し、再利用することもできる。
【０１３８】
なお、取付部には、天井下地材への取付手段として、釘やビスで固定可能な固定孔を設けるようにしてもよい。
【０１３９】
また、上記実施例では、延設部の真下に被探知具が配置されているものを例示しているが、特に、被探知具は延設部の真下に配置するものに限定されない。つまり、「配設予定位置または配線位置を通るように」あるいは、「配設予定位置または配線位置に位置させる」という記載は、本発明の貫通孔を設けるべき位置を特定するという目的に応じた許容範囲内で想定されるもので、完全に真上または真下であることに限定されるものでもない。言い換えれば、その範囲には、配設予定位置となる貫通孔の上部、または、配線位置の真下または真上、もしくは、その近傍が含まれるものである。
【０１４０】
また、本発明の被探知装置は、二重天井に用いられることを基本とするものではあるが、同様に、下地材があり、この下地材を表面仕上げ材で覆ってしまう場合で、その表面仕上げ材で覆われる部分内に配線等をして、この表面仕上げ材に器具を設置する必要がある場合に広く用いることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【０１４１】
本発明の被探知装置及び器具配設方法は、二重天井に設置する器具やケーブルの配設予定位置を、天井仕上げ材の表面（室内）側から探知することが要請される産業上の分野に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１４２】
【図１】本発明の被探知装置の使用事例を示す斜視図
【図２】図１の被探知装置を構成する、取付部を備えた延設部を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその側面図
【図３】図１の被探知装置を構成する単体の取付部を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその側面図
【図４】（ａ）は、図１の被探知装置を構成する取着部を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は（ａ）のＡＡ断面図、（ｄ）は、図１の被探知装置を構成する被探知具を示す正面図、（ｅ）は（ｃ）のＢ−Ｂ′断面図、（ｆ）は（ｅ）のＣ矢視図
【図５】（ａ）は、本発明の被探知装置の他例を概念的に示す図、（ｂ）は（ａ）のＤ矢視図、（ｃ）は、（ａ）の取付部の拡大詳細図、（ｄ）、（ｅ）は、本発明の被探知装置の他例を概念的に示す図
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の被探知装置の他例を概念的に示す図
【図７】（ａ）〜（ｂ）は、本発明の被探知装置の他例を概念的に示す図
【符号の説明】
【０１４３】
１〜１Ｄ        取付部
１ａ      ラッチ部
２〜２Ｄ        延設部
２ａ      係合ラッチ
３〜３Ｂ        被探知具
４        磁石
５〜５Ａ        取着部
５ａ      ラッチ部
６        弾性部材
７        係止部
８        ケーブル保持部
１０〜１０Ｆ        被探知装置
１１〜１１Ｆ        配置具（取付部＋延設部）
Ｈ        貫通孔
Ｓ        二重天井
ＳＡ      天井下地材
ＳＢ      天井仕上げ材
Ｗ        ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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