(57)【要約】  【課題】  構成各部材が構造簡易で組立性に優れ、良好な仕上がり外観の筐体を構成するとともに熱変化等によるコーナ部位での隙間の発生を低減する。  【解決手段】  取付けパネル部材５の外周壁部１４に対して内部に設けた固定構造により固定されるコーナブラケット部材２６を介して横枠部材２４と縦枠部材２５とがコーナ部位において先端部を突き合わせて組み付けられることにより、外周縁部位を縁取りする枠組み体１０を構成する。  【選択図】  図９
2008003247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略枠状の取付け部と、この取付け部の外周縁に沿って一体に立ち上がり形成され相対する端部が直交して連設される横枠外周壁部と縦枠外周壁部とからなる全体枠状の外周壁部と、上記外周壁部の各コーナ部位において連続して上記各横枠外周壁部及び上記各縦枠外周壁部とにそれぞれ形成された横ブラケットガイド開口と縦ブラケットガイド開口とからなるブラケットガイド開口と、上記各ブラケットガイド開口の先端近傍において対向位置して上記取付け部に立設されそれぞれ取付け孔を有する取付けスタッド部と、上記各外周壁部の外側面に形成されたガイド凸部を有する取付けパネル部材と、
内面に上記ガイド凸部と相対係合される長手方向の受けガイド凸部とブラケット係止凸部とがそれぞれ形成され、上記受けガイド凸部を相対する上記ガイド凸部と係合することにより上記各外周壁部の外側面に対して各コーナ部位において相対する長手方向の端部が直交状態に突き合わされるようにしてそれぞれ組み合わされる横枠部材及び縦枠部材と、
内面に上記取付けスタッド部と相対する取付け片がそれぞれ形成された互いに直交する横枠固定片部と縦枠固定片部とからなる全体略Ｌ字状に形成され、上記横枠固定片部と上記縦枠固定片部とが上記ブラケット係止凸部を介して上記横枠部材と上記縦枠部材の端部に組み付けられることによりこれら横枠部材と縦枠部材を直交状態で組み合わせるコーナブラケット部材とを備え、
上記取付けパネル部材の上記外周壁部の外側面に、上記横枠部材と上記縦枠部材とが上記コーナブラケット部材を介してコーナ部位において先端部を突き合わされて組み付けられることを特徴とする枠組み装置。
【請求項２】
上記コーナブラケット部材が、上記横枠固定片部と上記縦枠固定片部のそれぞれの連設部位の近傍に位置して形成した複数の切欠き部の舌片状切り残し部位により構成された係合片と弾性変位片を有し、
上記横枠部材と上記縦枠部材とを、それぞれの先端部の近傍に位置して形成した係合凸部を相対する上記係合片に形成した係合孔に相対係合させるとともにこの係合状態を内面を押圧する上記弾性変位片の弾性力により保持して組み合わせることを特徴とする請求項１記載の枠組み装置。
【請求項３】
上記横枠部材と上記縦枠部材が、軽量金属材を素材とした押出し加工成形体であることを特徴とする請求項１記載の枠組み装置。
【請求項４】
上記コーナブラケット部材が金属材によって一体に形成され、上記取付けスタッド部に固定される上記取付け片を介して上記横枠部材と上記縦枠部材を内部のアース部と電気的に接続することを特徴とする請求項３記載の枠組み装置。
【請求項５】
上記横枠部材と上記縦枠部材にそれぞれスライド自在に組み付けられるとともに上記取付けパネル部材の上記各横枠外周壁部及び上記各縦枠外周壁部に形成したロック部と相対係合される１個以上のロックプレート部材を備え、
上記各ロックプレート部材が、上記取付けパネル部材に対して上記横枠部材と上記縦枠部材のそれぞれの長さ方向の途中箇所を上記外周壁部に固定することを特徴とする請求項１記載の枠組み装置。
【請求項６】
平面型表示パネルと、
上記平面型表示パネルを搭載したシャーシを取り付ける略枠状の取付け部と、この取付け部の外周縁に沿って一体に立ち上がり形成され相対する端部が直交して連設される横枠外周壁部と縦枠外周壁部とからなる全体枠状の外周壁部と、上記外周壁部の各コーナ部位において連続して上記各横枠外周壁部及び上記各縦枠外周壁部とにそれぞれ形成された横ブラケットガイド開口と縦ブラケットガイド開口とからなるブラケットガイド開口と、上記各ブラケットガイド開口の先端近傍において対向位置して上記取付け部に立設されそれぞれ取付け孔を有する取付けスタッド部と、上記各外周壁部の外側面に形成されたガイド凸部とを有する取付けパネル部材と、
内面に上記ガイド凸部と相対係合される長手方向の受けガイド凸部とブラケット係止凸部とがそれぞれ形成され、上記受けガイド凸部を相対する上記ガイド凸部と係合することにより上記各外周壁部の外側面に対して各コーナ部位において相対する長手方向の端部が直交状態に突き合わされるようにしてそれぞれ組み合わされる横枠部材及び縦枠部材と、
内面に上記取付けスタッド部と相対する取付け片がそれぞれ形成された互いに直交する横枠固定片部と縦枠固定片部とからなる全体略Ｌ字状に形成され、上記横枠固定片部と上記縦枠固定片部とが上記ブラケット係止凸部を介して上記横枠部材と上記縦枠部材の端部に組み付けられることによりこれら横枠部材と縦枠部材を直交状態で組み合わせるコーナブラケット部材とを備え、
上記取付けパネル部材の上記外周壁部の外側面に上記横枠部材と上記縦枠部材とが上記コーナブラケット部材を介してコーナ部位において先端部を突き合わされて組み付けられることにより、筐体の外周縁部位を縁取りする枠体を構成することを特徴とする平面型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば各種電子機器の筐体等の外周縁部位に組み合わされる枠組み装置及びこの枠組み装置を備えた液晶表示装置等の平面型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば液晶表示装置やプラズマ表示装置等の平面型表示装置は、大型化に伴い室内備品の中でも最も重要な備品として位置付けられ、それぞれが独自の筐体意匠を以って提供されている。特許文献１には、表示パネルを収納した筐体が両側部位を延長して形成され、この延長部位が前面ガラス板の重ね合わせ部位を構成するとともにスピーカユニットの取付け部を構成し、延長部位と前面ガラス板との重ね合わせ部位をスピーカユニットにより目隠しした平面型表示装置が開示されている。また、特許文献２には、表示パネルを取り付けるブラケットの上縁部と下縁部とに重ね合わせた前面ガラス板を保持部材で挟み込んで保持した平面型表示装置が開示されている。
【０００３】
一方、平面型表示装置或いは各種電子機器の筐体等においては、外部からの負荷に対して外周縁部位や内部構造を機械的に保護し、また結合部位の目隠しや独自意匠の向上等を目的として、筐体の外周縁を枠部材によって全域に亘って被覆することが好ましい。平面型表示装置等においては、一般にアルミ材等により形成した枠部材からなる枠組み装置を筐体の外周縁部に組み合わすことにより枠組み構造を構成している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６１９２２号公報
【特許文献２】特開２００４−６９８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の平面型表示装置等においては、一般に枠組み装置を構成する枠部材として、継ぎ目が無くかつ高精度のコーナ部位を構成することが可能なアルミダイキャスト等により一体に形成された枠部材が用いられる。かかる枠組み装置においては、平面型表示装置の大型化に伴って大型となる枠部材に全体的なねじれや歪み等が生じやすくなり、また熱膨張係数を大きく異にする合成樹脂製の筐体に取り付ける際に取付け部の位置ずれも大きくなり調整が面倒となるとともに隙間が生じてしまうこともあるといった問題があった。また、かかる枠組み装置においては、大型の枠部材を形成するために高価なダイキャスト金型が用いられるとともに、大重量の枠部材を取り扱うために組立工程や搬送工程等の負担が大きくなって生産効率も低下し、コストアップとなるといった問題もあった。
【０００６】
平面型表示装置等においては、大型化の対応として例えば枠部材を単純な形状の横枠部材と縦枠部材とに分割し、これら横枠部材と縦枠部材を取付けパネル部材に組み付けることにより部材コストの低減や生産性の向上を図ることも考慮される。しかしながら、かかる平面型表示装置等においては、横枠部材と縦枠部材とが部品単位で高精度に形成することが可能であっても、取付けフレーム部材に対する組立精度や温度変化による寸法誤差等により特にそれぞれの先端部を直交状態に突き合わせて構成するコーナ部の精度が低下してしまうと行った問題がある。
【０００７】
一方、平面型表示装置等においては、アルミ製の横枠部材や縦枠部材が比較的軽量であることから、固定箇所が外部に露出されない構造でありかつ簡易な方法として接着剤を用いて取付けパネル部材の外周縁部にそれぞれ接合する構造が採用される。しかしながら、かかる平面型表示装置等においては、取付けパネル部材に対して全域に亘って横枠部材や縦枠部材を安定した状態で接合することが困難である。
【０００８】
平面型表示装置等においては、冬季等において乾燥した室内で人体に静電気が帯電し易くなるために、アルミ製の枠部材を用いた場合にこれに触れると放電現象が発生することがある。したがって、平面型表示装置等においては、枠部材をアースする構造も必要となるが、接着構造とした場合にその対応が困難となるといった問題もある。
【０００９】
したがって、本発明は、上述した従来の枠組み装置及びこの枠組み装置を備えた平面型表示装置における問題を解決し、構成各部材が構造簡易で組立性に優れ、良好な仕上がり外観の筐体を構成するとともに熱変化等によるコーナ部位での隙間の発生を低減する枠組み装置及びこの枠組み装置を備えた平面型表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成する本発明にかかる枠組み装置は、取付けパネル部材と、この取付けパネル部材の外周縁部に枠体を構成する横枠部材及び縦枠部材と、これら横枠部材及び縦枠部材を組み合わせるコーナブラケット部材とを備える。枠組み装置は、取付けパネル部材が、略枠状の取付け部と、この取付け部の外周縁に沿って一体に立ち上がり形成され相対する端部が直交して連設される横枠外周壁部と縦枠外周壁部とからなる全体枠状の外周壁部と、この外周壁部の各コーナ部位において連続して各横枠外周壁部及び各縦枠外周壁部とにそれぞれ形成された横ブラケットガイド開口と縦ブラケットガイド開口とからなるブラケットガイド開口と、これらブラケットガイド開口の先端近傍において対向位置して取付け部に立設されそれぞれ取付け孔を有する取付けスタッド部と、各外周壁部の外側面に形成されたガイド凸部を有して構成される。枠組み装置は、横枠部材と縦枠部材が、内面に取付けパネル部材のガイド凸部と相対係合される長手方向の受けガイド凸部とブラケット係止凸部とがそれぞれ形成され、受けガイド凸部を相対するガイド凸部と係合することにより各外周壁部の外側面に対して各コーナ部位において相対する長手方向の端部が直交状態に突き合わされるようにしてそれぞれ組み合わされる。枠組み装置は、コーナブラケット部材が、内面に取付けパネル部材の取付けスタッド部と相対する取付け片がそれぞれ形成された互いに直交する横枠固定片部と縦枠固定片部とからなる全体略Ｌ字状に形成され、横枠固定片部と縦枠固定片部とがブラケット係止凸部を介して横枠部材と縦枠部材の端部に組み付けられることによりこれら横枠部材と縦枠部材を直交状態で組み合わせてコーナ部を構成する。
【００１１】
枠組み装置においては、横枠部材又は縦枠部材のいずれか一方の部材、例えば横枠部材の先端部にブラケット係止凸部を介してコーナブラケット部材が横枠固定片部を組み付けられる。枠組み装置においては、横枠部材が取付けパネル部材の横方向外周壁部の外側面に組み合わされると横方向外周壁部に形成した横ブラケットガイド開口を介してコーナブラケット部材の横枠固定片部に設けた取付け片が内部に突出し、この取付け片を相対する取付けスタッド部に固定することによりコーナブラケット部材を介して横枠部材が取付けパネル部材の横方向外周壁部に組み合わされる。枠組み装置においては、コーナブラケット部材の縦枠固定片部に設けた取付け片も取付けパネル部材の縦方向外周壁部に形成した縦ブラケットガイド開口を介して内部に突出し、この取付け片を相対する取付けスタッド部に固定することによって縦枠固定片部が縦方向外周壁部に固定される。
【００１２】
枠組み装置においては、この状態で縦枠部材が取付けパネル部材の縦方向外周壁部の外側面に沿ってスライドするようにして組み合わされる。枠組み装置においては、縦枠部材が先端部においてブラケット係止凸部を介してコーナブラケット部材の縦枠固定片部を組み付けた状態とすることにより、取付けパネル部材の縦方向外周壁部に組み合わされる。枠組み装置においては、これにより取付けパネル部材の外周壁部の外側面に組み合わされる横枠部材と縦枠部材とが、コーナブラケット部材を介して先端部をコーナ部位において突き合わされる。
【００１３】
また、上述した目的を達成する本発明にかかる平面型表示装置は、液晶表示パネル或いはプラズマ表示パネル等の平面型表示パネルと、この平面型表示パネルを搭載したシャーシを取り付ける取付けパネル部材と、この取付けパネル部材の外周縁部に枠体を構成する横枠部材及び縦枠部材と、これら横枠部材及び縦枠部材を組み合わせるコーナブラケット部材とを備える。平面型表示装置は、取付けパネル部材が、略枠状の取付け部と、この取付け部の外周縁に沿って一体に立ち上がり形成され相対する端部が直交して連設される横枠外周壁部と縦枠外周壁部とからなる全体枠状の外周壁部と、この外周壁部の各コーナ部位において連続して各横枠外周壁部及び各縦枠外周壁部とにそれぞれ形成された横ブラケットガイド開口と縦ブラケットガイド開口とからなるブラケットガイド開口と、これらブラケットガイド開口の先端近傍において対向位置して取付け部に立設されそれぞれ取付け孔を有する取付けスタッド部と、各外周壁部の外側面に形成されたガイド凸部とを有して構成される。平面型表示装置は、横枠部材と縦枠部材が、内面に取付けパネル部材のガイド凸部と相対係合される長手方向の受けガイド凸部とブラケット係止凸部とがそれぞれ形成され、受けガイド凸部を相対するガイド凸部と係合することにより各外周壁部の外側面に対して各コーナ部位において相対する長手方向の端部が直交状態に突き合わされるようにしてそれぞれ組み合わされる。平面型表示装置は、コーナブラケット部材が、内面に取付けパネル部材の取付けスタッド部と相対する取付け片がそれぞれ形成された互いに直交する横枠固定片部と縦枠固定片部とからなる全体略Ｌ字状に形成され、横枠固定片部と縦枠固定片部とがブラケット係止凸部を介して横枠部材と縦枠部材の端部に組み付けられることによりこれら横枠部材と縦枠部材を直交状態で組み合わせてコーナ部を構成する。
【００１４】
平面型表示装置においては、横枠部材又は縦枠部材のいずれか一方の部材、例えば横枠部材の先端部にブラケット係止凸部を介してコーナブラケット部材が横枠固定片部を組み付けられる。平面型表示装置においては、横枠部材が取付けパネル部材の横方向外周壁部の外側面に組み合わされることにより横方向外周壁部に形成した横ブラケットガイド開口を介してコーナブラケット部材の横枠固定片部に設けた取付け片が取付けパネル部材の内部へと突出する。平面型表示装置においては、取付け片を相対する取付けスタッド部に固定することにより、コーナブラケット部材を介して横枠部材が取付けパネル部材の横方向外周壁部に組み合わされる。平面型表示装置においては、コーナブラケット部材の縦枠固定片部に設けた取付け片も取付けパネル部材の縦方向外周壁部に形成した縦ブラケットガイド開口を介して内部に突出し、この取付け片を相対する取付けスタッド部に固定することによって縦枠固定片部が縦方向外周壁部に固定される。
【００１５】
平面型表示装置においては、この状態で縦枠部材が取付けパネル部材の縦方向外周壁部の外側面に沿ってスライドするようにして組み合わされる。平面型表示装置においては、縦枠部材が先端部においてブラケット係止凸部を介してコーナブラケット部材の縦枠固定片部を組み付けた状態とすることにより、取付けパネル部材の縦方向外周壁部に組み合わされる。平面型表示装置においては、これにより取付けパネル部材の外周壁部の外側面に組み合わされる横枠部材と縦枠部材とが、コーナブラケット部材を介して先端部をコーナ部位において突き合わされる。平面型表示装置においては、取付けパネル部材の外周壁部の外側面に横枠部材と縦枠部材とがコーナブラケット部材を介してコーナ部位において先端部を突き合わされて組み付けられることにより、筐体の外周縁部位を縁取りする枠体を構成する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、取付けパネル部材の外周壁部に固定されるコーナブラケット部材を介して横枠部材と縦枠部材とがコーナ部位において先端部を突き合わされて組み付けられることにより外周縁部位を縁取りする枠組み体を構成する。本発明によれば、構成各部材が簡易な構造であるとともに簡易な工程により組み合わせが可能であるとともに、横枠部材と縦枠部材が表面に開口されるねじ止め用の孔等を設けることもなく取付けパネル部材に組み合わされるとともに先端部を直交した状態で突き合わせて高精度のコーナ部位を構成することで、良好な仕上がり外観の筐体を構成することが可能である。また、本発明によれば、構成部材が熱膨張係数を大きく異にする金属製と合成樹脂製であっても、コーナ部位に隙間が生じて外観が損なわれることも無い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態として示す平面型表示装置１について、図面を参照して詳細に説明する。平面型表示装置１は、大型表示画面を有する平面型表示パネルユニット２を備え、テレビジョン受信機や各種の画像表示装置として用いられる。なお、本明細書においては、図１を基準にして高さ方向を「縦」、長さ方向を「横」と称するものとし、また図面手前側を「前」として符号にＦを付し、同様に奥行き方向を「後」として符号にＢを付し、図面左側を「左」として符号にＬを付し、右側を「右」として符号にＲを付し、さらに上側を「上」として符号にＵを付し、下側を「下」として符号にＤを付すことによりそれぞれの位置関係の説明を省略するものとする。さらに、本明細書においては、例えば上下横枠外周壁部１８Ｕ、１８Ｄのように同等に構成された複数の部材や部位について、最初に上横枠外周壁部１８Ｕ、下横枠外周壁部１８Ｄと説明し、以降特に個別に説明する場合を除いて横枠外周壁部１８と総称するものとする。
【００１８】
平面型表示装置１は、図１及び図２に示すように平面型表示パネルユニット２を搭載し正面形状が横長矩形を呈する装置本体部３と、この装置本体部３を支持するスタンド４とから構成される。平面型表示装置１は、装置本体部３が、平面型表示パネルユニットとして例えば大型表示画面を有する液晶表示パネルユニット２を搭載し、この液晶表示パネルユニット２を図示しないシャーシを介して略枠状に形成された取付けパネル部材５やバックカバー部材６等からなる筐体の内部に収納する。平面型表示装置１は、液晶表示パネルユニット２を搭載するシャーシに、詳細を省略する各種の制御回路ユニットや電源ユニット等の回路ユニット体７を搭載する。
【００１９】
平面型表示装置１は、取付けパネル部材５の前面に枠状の前面フレーム部材８が組み合わされ、この前面フレーム部材８の表示開口８Ａから液晶表示パネルユニット２の液晶表示パネル１１の表示面を前面に臨ませて組み合わせる。平面型表示装置１は、左右一対のスピーカボックス９Ｌ、９Ｒが、液晶表示パネル１１の表示面を挟む両側領域に位置して取付けパネル部材５に取り付けられて配置される。平面型表示装置１は、取付けパネル部材５の外周縁部に全域に亘って詳細を後述する枠組み装置（枠組み体）１０が組み付けられることにより縁取りされる。
【００２０】
なお、平面型表示装置１は、表示パネルユニットとして液晶表示パネルユニット２ばかりでなく、例えばプラズマ表示パネルユニットやプロジェクタ等の他の平面型表示パネルユニットを搭載したものであってもよい。また、平面型表示装置１は、スタンド４に代えて例えばバックカバー部材６の背面部に適宜の構造の壁掛けブラケット部材を組み合わせることにより、この壁掛けブラケット部材を介して壁掛け型として用いることも可能である。さらに、平面型表示装置１は、液晶表示パネルユニット２の搭載構造や筐体構造が上述した構成に限定されないことは勿論である。
【００２１】
液晶表示パネルユニット２は、詳細を省略するが液晶表示パネル１１と、この液晶表示パネル１１を収納したパネル枠体１２と、このパネル枠体１２内に液晶表示パネル１１の背面側に位置して積層状態で収納された図示しないバックライトユニットと、パネル枠体１２の背面に配置され制御回路基板や電源回路基板等をベースプレートに搭載した表示パネル駆動ユニット等により構成される。液晶表示パネルユニット２は、パネル枠体１２がその外周部を後述する取付けパネル部材５に固定されて組み付けられることにより、この取付けパネル部材５の取付け部１３に設けた開口部１３Ａから液晶表示パネル１１の表示面を外方に臨ませる。
【００２２】
取付けパネル部材５は、例えばポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材により一体に形成され、図２及び図３に示すように、開口部１３Ａが開口されて全体略枠状を呈する取付け部１３と、この取付け部１３の外周縁に沿った前面側に一体に立ち上がり形成された外周壁部１４とから構成される。取付けパネル部材５は、開口部１３Ａが液晶表示パネル１１の表示有効領域を外方に臨ませるに足る開口寸法を有する横長矩形の開口部として形成される。
【００２３】
取付けパネル部材５は、図３及び図４に示すように取付け部１３の開口部１３Ａを挟んだ両側領域がやや幅広とされてスピーカボックス９Ｌ、９Ｒを取り付けるスピーカ取付け部１５Ｌ、１５Ｒを構成し、これらスピーカ取付け部１５に各スピーカの放音部に対向して高さ方向に並んで放音孔１５Ｌ１、１５Ｒ１が形成される。取付けパネル部材５には、取付け部１３の内面に外周縁に沿った位置に、液晶表示パネルユニット２等を固定するための多数個のユニット組立用スタッド１６（１６Ｕ、１６Ｄ、１６Ｌ、１６Ｒ）及び詳細を後述する枠組み体１０を組み付けるための多数個の枠組み組付け用スタッド１７（１７Ｕ、１７Ｄ、１７Ｌ、１７Ｒ）が一体に立設されている。これらユニット組立用スタッド１６及び枠組み組付け用スタッド１７には、それぞれの先端部に開口して取付けねじがねじ込まれる取付孔が形成されている。なお、取付けパネル部材５には、図示を省略するが取付け部１３の前面側にも多数個のスタッドが形成され、これらスタッドを介して前面フレーム部材８に組み合わされるようにする。
【００２４】
取付けパネル部材５は、外周壁部１４が、相対する端部を直交して連設される上横枠外周壁部１８Ｕと下横枠外周壁部１８Ｄ及び左縦枠外周壁部１９Ｌと右縦枠外周壁部１９Ｒとから構成される。外周壁部１４には、横枠外周壁部１８と縦枠外周壁部１９とが連設される各コーナ部位に、横枠外周壁部１８と縦枠外周壁部１９に跨ってブラケットガイド開口２０が形成されている。ブラケットガイド開口２０は、例えば図５に代表して示すように上横枠外周壁部１８Ｕと左縦枠外周壁部１９Ｌとのコーナ部位において直交状態で連通する上横ブラケットガイド開口２０ＵＬと左縦ブラケットガイド開口２０ＲＵによって構成される。外周壁部１４には、図１０及び図１１を参照して詳細を後述するが、横枠外周壁部１８と縦枠外周壁部１９の長さ方向の適宜の位置に複数のロックプレート取付け部２１が形成されている。
【００２５】
取付けパネル部材５には、図５に詳細を示すように取付け部１３に、各ブラケットガイド開口２０の先端近傍において対向位置して上述した枠組み組付け用スタッド１７が一体に立設される（なお、同図においては、各１個の枠組み組付け用スタッド１７のみが図示されている）。また、取付けパネル部材５には、外周壁部１４の開口側（組立状態において背面側）の縁部位に全域に亘って外側に突出するようにしてクランク状に形成され、このクランク状部位が第１ガイド凸部２２Ｕ、２２Ｄ、２２Ｌ、２２Ｒを構成する。また、取付けパネル部材５には、外周壁部１４の外側面に第１ガイド凸部２２と所定の間隔を以って平行に対峙するようにして、第２ガイド凸部２３Ｕ、２３Ｄ、２３Ｌ、２３Ｒが一体に形成されている。
【００２６】
取付けパネル部材５は、上述した第１ガイド凸部２２と第２ガイド凸部２３が、後述するように枠組み体１０の構成各部材を外周壁部１４の外側面に組み付けるための組付け用係合凸部として作用する。また、これら第１ガイド凸部２２と第２ガイド凸部２３は、外周壁部１４の補強用リブとしても作用する。
【００２７】
取付パネル部材５は、例えば組立用治具等に背面側を上にして設置された前面フレーム部材８に対して、例えば前面ガラス板等を挟み込むようにして組み付けが行われる。取付けパネル部材５は、取付け部１３の前面側に形成した各スタッド部が前面フレーム部材８側に形成した相対するスタッド部と位置合わせされた状態でそれぞれの取付け孔に止めねじをねじ込むことにより、前面フレーム部材８に対して積層状態で組み付けられる。取付けパネル部材５には、背面側から各スピーカ取付部１５にそれぞれスピーカボックス９が組み付けられるとともに、ユニット組立用スタッド１６を介して液晶表示パネルユニット２や回路ユニット体７等が組み立てられ、さらにバックカバー部材６が組み立てられて液晶表示パネルユニット２等を内部に収納する筐体を構成する。
【００２８】
取付けパネル部材５には、平面型表示装置１の取り扱い時等に外部から加えられる負荷に対する外周縁部位や内部構造の機械的保護、また上述した筐体構成部材の結合部位の目隠し或いは独自意匠の構成等を目的として、上述したように外周壁部１４の外側面に枠組み体１０が組み付けられる。枠組み体１０は、図２に示すように上横枠部材２４Ｕと下横枠部材２４Ｄ及び左縦枠部材２５Ｌと右縦枠部材２５Ｒの４本の枠部材と、外周壁部１４の各コーナ部位においてこれら横枠部材２４と縦枠部材２５を互いに直交状態に組み合わせる４個のコーナブラケット部材２６ＵＬ、２６ＵＲ、２６ＤＬ、２６ＤＲと、横枠部材２４と縦枠部材２５とをそれぞれ途中箇所において外周壁部１４に固定する複数個のロックプレート部材２７とから構成される。
【００２９】
枠組み体１０は、横枠部材２４と縦枠部材２５が、それぞれ軽量で機械的剛性を有する金属材、例えばアルミ材を素材として押出成形加工法により一体に形成された長尺の略板状部材からなる。枠組み体１０は、横枠部材２４が取付けパネル部材５の横枠外周壁部１８とほぼ同長でありかつその高さ寸法（幅寸法）とほぼ等しい幅寸法を有して形成されるとともに、縦枠部材２５が取付けパネル部材５の縦枠外周壁部１９とほぼ同長でありかつその高さ寸法（幅寸法）とほぼ等しい幅寸法を有して形成される。枠組み体１０は、横枠部材２４が縦枠部材２５よりも長尺であるがほぼ同形に形成されることから、以下図６及び図７を参照して横枠部材２４の構造について代表して説明する。
【００３０】
横枠部材２４は、表面側が全域に亘って平坦面に形成された基部２８と、この基部２８の幅方向の側縁に沿って長さ方向の全域に亘って背面側に折曲して形成した第１ブラケット係合凸部２９Ｂと第２ブラケット係合凸部２９Ｆとを有している。横枠部材２４は、基部２８の内面にブラケット係合凸部２９の先端縁と長さ方向の全長に亘って対向するようにして形成された第１ブラケット受け凸部３０Ｂと第２ブラケット受け凸部３０Ｆを有している。横枠部材２４は、基部２８の内面に各ブラケット受け凸部３０間に位置して形成された長さ方向のリブ状凸部からなる複数本のロックプレート受け凸部３１Ａ〜３１Ｃを有している。
【００３１】
横枠部材２４は、両端から所定の長さ領域、すなわち上述した横枠外周壁部１８に形成した横ブラケットガイド開口２０の長さよりもやや大きな長さの領域が図６に示すようにロックプレート受け凸部３１の非形成領域とされ、この領域に位置してそれぞれブラケットロック凸部３２Ｌ、３２Ｒが形成されている。横枠部材２４には、中央部の上述したロックプレート受け凸部３１Ｂに、後述するように横枠外周壁部１８に組み合わせた状態において各ロックプレート取付け部２１と対向するようにして複数のロックプレート位置決め溝３３が形成されている。
【００３２】
横枠部材２４は、両端部位が後述するコーナブラケット部材２６を介して縦枠部材２５の両端部位とそれぞれ直交状態に組み合わされる。横枠部材２４は、図６に示すようにブラケット係合凸部２９の両端部に、それぞれ傾斜角度θが略４５°の角度で面取り３４ＢＬ、３４ＦＬ及び３４ＢＲ、３４ＦＲを施している。各ブラケット係合凸部２９は、基部２８から互いに対向するように略４５°の角度を以って立ち上がり形成されるとともに、上端縁において基部２８と平行に対峙するように折曲されて係合部２９Ｂ１、２９Ｆ１が形成されている。
【００３３】
横枠部材２４は、各ブラケット係止凸部２９が、基部２８に対してブラケット受け凸部３０やロックプレート受け凸部３１よりも大きな高さに形成され、図７に示すようにブラケット受け凸部３０との間に長さ方向の係合空間部３５Ｂ、３５Ｆを構成する。横枠部材２４は、係合部２９Ｂ１、２９Ｆ１がその間隔を取付けパネル部材５の第１ガイド凸部２２と第２ガイド凸部２３の対向間隔とほぼ等しく形成し、取付けパネル部材５の横枠外周壁部１８に組み付けた状態で相対係合するようにする。横枠部材２４は、これにより横枠外周壁部１８に対して幅方向のブレが防止された状態で組み付けられる。
【００３４】
以上のように構成された各横枠部材２４及び各縦枠部材２５は、コーナブラケット部材２６により互いに両端部をそれぞれ直交状態に組み合わされるとともに、コーナブラケット部材２６及びロックプレート部材２７を介して取付けパネル部材５の横枠外周壁部１８及び縦枠外周壁部１９にそれぞれ組み付けられて枠組み体１０を構成する。枠組み体１０は、詳細を後述するように上横枠部材２４Ｕに対して左右のコーナブラケット部材２６ＵＬ、２６ＵＲをそれぞれ取り付けた状態で上横枠外周壁部１８Ｕに組み合わされた後に、縦枠部材２５Ｌ、２５Ｒが相対する縦枠外周壁部１９Ｌ、１９Ｒをスライドさせてコーナブラケット部材２６ＵＬ、２６ＵＲを介して上横枠部材２４Ｕに組み合わされる。枠組み体１０は、下横枠部材２４Ｄが左右のコーナブラケット部材２６ＤＬ、２６ＤＲをそれぞれ取り付けた状態で下横枠外周壁部１８Ｄに組み合わされる際に、コーナブラケット部材２６ＤＬ、２６ＤＲを介して縦枠部材２５Ｌ、２５Ｒに組み合わされる。
【００３５】
各コーナブラケット部材２６は、アルミ材等の金属プレートを素材として全てが同一形状に形成されることから、図８に示した上横枠部材２４Ｕと左縦枠部材２５Ｌとを組み合わせる上左コーナブラケット部材２６ＵＬを参照してその構成を代表して説明する。コーナブラケット部材２６は、やや幅狭の直角連結部３６を介して互いに直交状態で連設された横枠固定片部３７ＵＬ（３７ＵＲ、３７ＤＬ、３７ＤＲ）と縦枠固定片部３８ＬＵ（３８ＲＵ、３８ＬＤ、３８ＲＤ）とからなる全体略Ｌ字状に形成される。コーナブラケット部材２６は、横枠固定片部３７と縦枠固定片部３８が、横枠部材２４（縦枠部材２５）の基部２８の幅寸法、詳細には上述した相対する係合空間部３５Ｂ、３５Ｆの対向間隔とほぼ等しい幅寸法で形成されている。
【００３６】
コーナブラケット部材２６は、横枠固定片部３７の両側縁が全長に亘り断面略く字状に形成され、上述した横枠部材２４の相対する係合空間部３５にそれぞれ係合する横係合側縁３９ＵＢＬ（３９ＵＢＲ、３９ＤＢＬ、３９ＤＢＲ）及び横係合側縁３９ＵＦＬ（３９ＵＦＲ、３９ＤＦＬ、３９ＤＦＲ）を構成する。コーナブラケット部材２６は、同様にして縦枠固定片部３８にもその両側縁が略全長に亘り断面略く字状に形成され、縦枠部材２５の相対する係合空間部３５にそれぞれ差し込まれる縦係合側縁４０ＵＬＢ（４０ＵＲＢ、４０ＤＬＢ、４０ＤＲＢ）及び縦係合側縁４０ＬＦＵ（４０ＲＦＵ、４０ＬＦＤ、４０ＲＦＤ）を構成する。
【００３７】
コーナブラケット部材２６は、横枠固定片部３７に上下かつ長さ方向に離間するコ字状の第１切欠き溝４１ＵＬ１（４１ＵＲ１、４１ＤＬ１、４１ＤＲ１）及び第２切欠き溝４１ＵＬ２（４１ＵＲ２、４１ＤＬ２、４１ＤＲ２）を形成し、これら切欠き溝４１によりそれぞれ切り残された舌片部を主面に対して内側に向かって直角に折曲することにより取付け孔を有する第１横取付け片４２ＵＬ１（４２ＵＲ１、４２ＤＬ１、４２ＤＲ１）及び第２横取付け片４２ＵＬ２（４２ＵＲ２、４２ＤＬ２、４２ＤＲ２）が構成される。各横取付け片４２は、枠組み体１０が取付パネル部材５に組み付けられた状態で、上述したブラケットガイド開口２０ＵＬを介して外周壁部１４内に突出して相対する枠組み組付け用スタッド１７Ｕと対向位置する。各横取付け片４２は、図９に示すように取付孔に嵌挿した取付けねじをねじ込んで枠組み組付け用スタッド１７Ｕ上に固定することにより、コーナブラケット部材２６の横枠固定片部３７を取付けパネル部材５に固定する。
【００３８】
コーナブラケット部材２６は、縦枠固定片部３８にも同様にして第１切欠き溝４３ＬＵ１（４３ＲＵ１、４３ＬＤ１、４３ＲＤ１）及び第２切欠き溝４３ＬＵ２（４３ＲＵ２、４３ＬＤ２、４３ＲＤ２）を形成し、これら切欠き溝４３により切り残された舌片部によりそれぞれ取付け孔を有する第１縦取付け片４４ＬＵ１（４４ＲＵ１、４４ＬＤ１、４４ＲＤ１）及び第２縦取付け片４４ＬＵ２（４４ＲＵ２、４４ＬＤ２、４４ＲＤ２）が構成される。各縦取付け片４４も、枠組み体１０が取付パネル部材５に組み付けられた状態で、上述したブラケットガイド開口２０ＬＵを介して外周壁部１４内に突出して相対する枠組み組付け用スタッド１７Ｕと対向位置する。各縦取付け片４６は、取付孔に嵌挿した取付けねじをねじ込んで枠組み組付け用スタッド１７Ｕ上に固定されることにより、コーナブラケット部材２６の縦枠固定片部３８を取付けパネル部材５に固定する。
【００３９】
コーナブラケット部材２６には、図８に示すように横枠固定片部３７側の直角連結部３６ＵＬ（３６ＵＲ、３６ＤＬ、３６ＤＲ）に、係合孔４５ＵＬ（４５ＵＲ、４５ＤＬ、４５ＤＲ）を有する弾性係合片４６ＵＬ（４６ＵＲ、４６ＤＬ、４６ＤＲ）と、この弾性係合片４６を挟む上下位置に第１弾性保持片４７ＵＬ１（４７ＵＲ１、４７ＤＬ１、４７ＤＲ１）及び第２弾性保持片４７ＵＬ２（４７ＵＲ２、４７ＤＬ２、４７ＤＲ２）が形成されている。弾性係合片４６は、直角連結部３６のコーナ側に向かってコ字状の切欠き溝４８ＵＬ（４８ＵＲ、４８ＤＬ、４８ＤＲ）を形成するとともに、この切欠き溝４８により切り残された舌片部をやや外側に凸となるように湾曲させて形成される。弾性係合片４６には、コーナブラケット部材２６を横枠部材２４に組み合わせた状態で上述したブラケットロック凸部３２が相対係合するようにして係合孔４５が形成されている。
【００４０】
各弾性保持片４７は、直角連結部３６のコーナ側から横枠固定片部３７側に向かってそれぞれコ字状の第１切欠き溝４９ＵＬ１（４９ＵＲ１、４９ＤＬ１、４９ＤＲ１）及び第２切欠き溝４９ＵＬ２（４９ＵＲ２、４９ＤＬ２、４９ＤＲ２）を形成するとともに、これら切欠き溝４９によりそれぞれ切り残された舌片部をやや外側に凸となるように湾曲させて形成される。各弾性保持片４８は、コーナブラケット部材２６を横枠部材２４に組み合わせた状態で、上述したように係合孔４５にブラケットロック凸部３２が係合した弾性係合片４７とともに、横枠部材２４の内面を押し付けて組み合わせ状態を保持する。
【００４１】
コーナブラケット部材２６には、図８に示すように縦枠固定片部３８側の直角連結部３６ＬＵ（３６ＲＵ、３６ＬＤ、３６ＲＤ）にも、係合孔５０ＬＵ（５０ＲＵ、５０ＬＤ、５０ＲＤ）を有する弾性係合片５１ＬＵ（５１ＲＵ、５１ＬＤ、５１ＲＤ）と、この弾性係合片５１を挟む上下位置に第１弾性保持片５２ＬＵ１（５１ＲＵ１、５１ＬＤ１、５１ＲＤ１）及び第２弾性保持片５２ＬＵ２（５１ＲＵ２、５１ＬＤ２、５１ＲＤ２）が形成されている。弾性係合片５１も、直角連結部３６のコーナ側に向かってコ字状の切欠き溝５３ＬＵ（５３ＲＵ、５３ＬＤ、５３ＲＤ）を形成するとともに、この切欠き溝５３により切り残された舌片部をやや外側に凸となるように湾曲させて形成される。弾性係合片５１にも、コーナブラケット部材２６を縦枠部材２５に組み合わせた状態で上述したブラケットロック凸部３２が相対係合するようにして係合孔５０が形成されている。
【００４２】
各弾性保持片５２も、直角連結部３６Ｂのコーナ側から縦枠固定片部３８側に向かってそれぞれコ字状の第１切欠き溝５４ＬＵ１（５４ＲＵ１、５４ＬＤ１、５４ＲＤ１）及び第２切欠き溝５４ＬＵ２（５４ＲＵ２、５４ＬＤ２、５４ＲＤ２）を形成するとともに、これら切欠き溝５４によりそれぞれ切り残された舌片部をやや外側に凸となるように湾曲させて形成される。各弾性保持片５２も、コーナブラケット部材２６を縦枠部材２５に組み合わせた状態で、上述したように係合孔５０にブラケットロック凸部３２が係合した弾性係合片５１とともに、縦枠部材２５の内面を押し付けて組み合わせ状態を保持する。
【００４３】
以上のように構成されたコーナブラケット部材２６は、横枠部材２４に対してその側端から横係合側縁３９を相対するブラケット係止凸部２９により構成された係合空間部３５内にそれぞれ嵌合するようにして組み合わされた状態で、横枠部材２４の長さ方向にスライド操作されて押し込まれる。コーナブラケット部材２６は、横枠部材２４に対して横枠固定片部３７がブラケット受け凸部３０とロックプレート受け凸部３１に乗り上がってスライドする。コーナブラケット部材２６は、弾性係合片４６と各弾性保持片４７が横枠部材２４に対して内方へと押し広げられて基部２８の内面に乗り上がってスライドする。
【００４４】
コーナブラケット部材２６は、横枠部材２４に対して所定位置まで押し込まれると弾性係合片４６がブラケットロック凸部３２を乗り越え、図９に示すように係合孔４５とブラケットロック凸部３２とを係合状態とする。コーナブラケット部材２６は、横枠部材２４に対して、幅方向において横係合側縁３９と係合空間部３５とが係合し、厚み方向において弾性係合片４６と各弾性保持片４７の弾性力が作用し、さらに長さ方向において係合孔４５とブラケットロック凸部３２とが係合することにより組み合せ状態が保持される。
【００４５】
コーナブラケット部材２６は、この状態で横枠部材２４の先端部をその厚み寸法とほぼ同等量、換言すれば面取り３４からの先端部位をコーナ部位から突出させるようにして組み合わされ、枠組み体１０の上部コーナ部位を構成する。コーナブラケット部材２６は、横枠部材２４に組み合わされた状態で、取付けパネル部材５に対して、ブラケットガイド開口２０を介して各横取付け片４２を内部に突出させる。横枠部材２４は、この際に各ブラケット受け凸部３０間に横枠外周壁部１８に形成した第１ガイド凸部２２と第２ガイド凸部２３が全長に亘って係合することにより取付けパネル部材５に対して幅方向を固定されて組み合わされる。
【００４６】
コーナブラケット部材２６は、横枠部材２４を取付けパネル部材５の横枠外周壁部１８に組み合わせた状態で、図９に示すように横取付け片４２が相対する枠組み組付け用スタッド１７と対向する。コーナブラケット部材２６は、横取付け片４２が取付孔に嵌挿した取付けねじにより各枠組み組付け用スタッド１７上に固定されることにより、横枠固定片部３７を介して横枠部材２４を取付けパネル部材５の横枠外周壁部１８に固定する。
【００４７】
コーナブラケット部材２６には、横枠部材２４を横枠外周壁部１８に固定した状態において、取付けパネル部材５の縦枠外周壁部１９に組み合わされる縦枠部材２５が取り付けられる。縦枠部材２５も、各ブラケット受け凸部３０間に縦枠外周壁部１９に形成した第１ガイド凸部２２と第２ガイド凸部２３を係合させて幅方向を保持した状態で、図８矢印で示すようにその先端部側から横枠部材２４に組み合わされたコーナブラケット部材２６に組み合わされる。
【００４８】
コーナブラケット部材２６には、縦枠固定片部３８に対してスライド操作される縦枠部材２５がその係合空間部３５内に縦係合側縁４０を係合させて押し込まれることにより、その基部２８の内面に弾性係合片５１と弾性保持片５２が乗り上がる。コーナブラケット部材２６は、横枠部材２４が所定位置までスライド操作されると、弾性係合片５１がブラケットロック凸部３２を乗り越えて係合孔５０にブラケットロック凸部３２が係合されるようにする。コーナブラケット部材２６は、この状態において縦枠部材２５を、幅方向において縦係合側縁４０と係合空間部３５とが係合し、厚み方向において弾性係合片５１と弾性保持片５２の弾性力が作用し、長さ方向において係合孔５０とブラケットロック凸部３２とが係合して組み合せ状態を保持する。
【００４９】
コーナブラケット部材２６においては、この状態で縦枠部材２５の上端部がその厚み寸法とほぼ同等量、換言すれば面取り３４からの先端部位をコーナ部位から後退させた状態に位置決めして組み合わせる。したがって、コーナブラケット部材２６は、横枠部材２４の先端部に対して縦枠部材２５の上端部が直交状態で突き合わされるようにして組み合わせることにより枠組み体１０の上部コーナ部位を構成する。なお、コーナブラケット部材２６は、横枠固定片部３７を取付けパネル部材５の横枠外周壁部１８に固定した状態において、縦枠固定片部３８に形成した各縦取付け片４４も相対する各枠組み組付け用スタッド１７上に固定される。コーナブラケット部材２６は、これにより縦枠固定片部３８を介して取付けパネル部材５の縦枠外周壁部１９に対して縦枠部材２５を固定する。
【００５０】
枠組み体１０においては、取付けパネル部材５の外周壁部１４に、コーナブラケット部材２６を介して横枠部材２４と縦枠部材２５がそれぞれの端部を互いに直交した状態で組み合わされて固定される。枠組み体１０においては、上述したように横枠部材２４と縦枠部材２５がコーナブラケット部材２６を介して外周壁部１４の内部に構成された取付部位において固定され、取付ねじが外側に現れることは無い。枠組み体１０においては、横枠部材２４と縦枠部材２５を簡易な工程により取付けパネル部材５に組み付けることが可能とされる。
【００５１】
枠組み体１０においては、各横枠部材２４と各縦枠部材２５が各コーナブラケット部材２６を介して先端部を直交した状態で突き合わされ、各コーナブラケット部材２６が取付けパネル部材５に固定される。したがって、枠組み体１０においては、上述したように金属製の横枠部材２４と縦枠部材２５を熱膨張係数が大きく異にする合成樹脂製の取付けパネル部材５に組み付けて構成するが、温度変化により横枠部材２４と縦枠部材２５とがズレてコーナ部位において隙間が生じて外観を損なわせるといった不都合の発生が防止される。また、枠組み体１０においては、取付けパネル部材５の内部で固定される各コーナブラケット部材２６と内部のアース回路に接続されたアース端子５５（図９参照）を共締めして電気的に接続することにより、横枠部材２４や縦枠部材２５がアースされて静電気の帯電が防止される。
【００５２】
枠組み体１０においては、平面型表示装置１が大型であるために、上述したように先端部をコーナブラケット部材２６により取付けパネル部材５の外周壁部１４に固定される長尺の横枠部材２４や縦枠部材２５が、途中箇所において浮き上がった状態を呈することがある。枠組み体１０においては、外周壁部１４の横枠外周壁部１８に適宜形成したロックプレート取付け部２１Ｕ、２１Ｄ及び縦枠外周壁部１９に適宜形成したロックプレート取付け部２１Ｌ、２１Ｒにそれぞれ組み付けられるロックプレート部材２７Ｕ、２７Ｄ、２７Ｌ、２７Ｒにより、横枠部材２４や縦枠部材２５の途中箇所における浮き上がりが防止される。
【００５３】
各ロックプレート取付け部２１及び各ロックプレート部材２７は、いずれも同等に形成されることから、図１０に示した上横枠外周壁部１８Ｕに形成された上横ロックプレート取付け部２１Ｕと、この上横ロックプレート取付け部２１Ｕに組み付けられる上横ロックプレート部材２７について代表して説明する。ロックプレート取付け部２１には、横枠外周壁部１８（縦枠外周壁部１９）に長さ方向に離間して平行でかつ所定の溝幅を有する第１ガイド溝５６Ｕ（５６Ｄ、５６Ｌ、５６Ｒ）及び第２ガイド溝５７Ｕ（５７Ｄ、５７Ｌ、５７Ｒ）が形成されている。ロックプレート取付け部２１には、第１ガイド溝５６と第２ガイド溝５６との間に位置して、長さ方向の嵌合ガイド溝５８Ｕ（５８Ｄ、５８Ｌ、５８Ｒ）が形成されている。
【００５４】
ロックプレート取付け部２１には、第１ガイド溝５６に隣り合って内面に第１ロック凸部５９（５９Ｕ、５９Ｄ、５９Ｌ、５９Ｒ）が形成されるとともに、第２ガイド溝５７に隣り合って内面に第２ロック凸部６０（６０Ｕ、６０Ｄ、６０Ｌ、６０Ｒ）が形成されている。ロックプレート取付け部２１には、取付け部１３の内面の横外周壁部１８に沿って嵌合ガイド溝５８の一端側に対向位置してロックプレート組付け用スタッド６１（６１Ｕ、６１Ｄ、６１Ｌ、６１Ｒ）が形成されている。
【００５５】
ロックプレート部材２７は、アルミ材等の金属板により全体略板状に形成される。ロックプレート部材２７は、図１０に示すように幅方向の両側縁が全長に亘り断面略く字状に形成され、上述した横枠部材２４や縦枠部材２５の相対する係合空間部３５にそれぞれ係合する第１係合側縁６２（６２ＵＦ、６２ＤＦ、６２ＬＦ、６２ＲＦ）及び第２係合側縁６３（６３ＵＢ、６３ＤＢ、６３ＬＢ、６３ＲＢ）を構成する。
【００５６】
ロックプレート部材２７には、上述した上横枠外周壁部１８Ｕ側の第１ガイド溝５６に対向して第１ストッパ片６４（６４Ｕ、６４Ｄ、６４Ｌ、６４Ｒ）及び第１ロック片６５（６５Ｕ、６５Ｄ、６５Ｌ、６５Ｒ）が形成されるとともに、第２ガイド溝５７に対向して第２ストッパ片６６（６６Ｕ、６６Ｄ、６６Ｌ、６６Ｒ）及び第２ロック片６７（６７Ｕ、６７Ｄ、６７Ｌ、６７Ｒ）が形成されている。第１ストッパ片６４及び第２ストッパ片６６は、第１ガイド溝５６及び第２ガイド溝５７を貫通する高さを以って主面から直角に折曲されて形成される。また、第１ロック片６５と第２ロック片６７は、第１ガイド溝５６及び第２ガイド溝５７を貫通されるとともに、第１ロック凸部５９及び第２ロック凸部６０が相対係合する第１ロック孔６８（６８Ｕ、６８Ｄ、６８Ｌ、６８Ｒ）及び第２ロック孔６９（６９Ｕ、６９Ｄ、６９Ｌ、６９Ｒ）を有している。
【００５７】
ロックプレート部材２７は、主面に形成した大きなコ字状の第１切欠き溝７０（７０Ｕ、７０Ｄ、７０Ｌ、７０Ｒ）により大きな舌片部を切り残し、この舌片部内に形成した小さなコ字状の第２切欠き溝７１（７１Ｕ、７１Ｄ、７１Ｌ、７１Ｒ）により小さな舌片部を切り残す。ロックプレート部材２７は、大きな舌片部を主面に対して直角に折曲するとともに小さな舌片部の基端位置において外周部位を主面に直交させるように折曲することにより、上述した第１ストッパ片６４と、第１ロック片６５と、第１ロック孔６８とを形成する。なお、ロックプレート部材２７は、同様にして第３切欠き溝７２（７２Ｕ、７２Ｄ、７２Ｌ、７２Ｒ）と第４切欠き溝７３（７３Ｕ、７３Ｄ、７３Ｌ、７３Ｒ）を形成するとともに切り残した舌片部により上述した第２ストッパ片６６と、第２ロック片６７と、第２ロック孔６９とを形成する。
【００５８】
ロックプレート部材２７には、図１０に示すように第１切欠き溝７０と第３切欠き溝７２との間に位置してコ字状の第５切欠き溝７４（７４Ｕ、７４Ｄ、７４Ｌ、７４Ｒ）が形成され、この第５切欠き溝７４により切り残された舌片部を主面に対して直角に折曲することにより取付け孔を有する取付け片７５（７５Ｕ、７５Ｄ、７５Ｌ、７５Ｒ）を構成する。取付け片７５は、上述した上横枠外周壁部１８Ｕ側の嵌合ガイド溝５８と対向する位置に形成され、ロックプレート組付け用スタッド６１に止めねじをねじ込むことによりロックプレート部材２７を上横枠外周壁部１８Ｕに固定する。
【００５９】
ロックプレート部材２７には、図１０に示すように取付け片７５の下方位置に横長の略Ｕ字状の第６切欠き溝７６（７６Ｕ、７６Ｄ、７６Ｌ、７６Ｒ）が形成され、この第６切欠き溝７６により切り残された舌片部により弾性保持片７７（７７Ｕ、７７Ｄ、７７Ｌ、７７Ｒ）が構成される。弾性保持片７７は、ロックプレート部材２７に組み合わされる横枠部材２４の内面を押圧することにより、ロックプレート部材２７と横枠部材２４との組み合わせ状態を保持する。
【００６０】
ロックプレート部材２７には、裏面側にロック凸部７８（７８Ｕ、７８Ｄ、７８Ｌ、７８Ｒ）が形成されている。ロック凸部７８は、後述するようにロックプレート部材２７が横枠部材２４に組み合わされるとともに横枠外周壁部１８に沿ってスライド操作されてロック位置に達した状態で、上述したように横枠外周壁部１８のロックプレート取付け部２１に対向して横枠部材２４のロックプレート受け凸部３１Ｂに形成したロックプレート位置決め溝３３に相対係合される。ロックプレート部材２７は、ロック凸部７８とロックプレート位置決め溝３３とが係合することにより、ロックプレート取付け部２１の対向位置で係止される。
【００６１】
枠組み体１０においては、以上のように構成されたロックプレート部材２７が、横枠部材２４（縦枠部材２５）に対して形成されたロックプレート取付け部２１の数に応じた個数が用いられ、それぞれの第１係合側縁６２と第２係合側縁６３を相対する係合空間部３５に係合することにより、長さ方向にスライド自在に組み合わされる。枠組み体１０においては、ロックプレート部材２７が、上述したようにコーナブラケット部材２６を介して横枠部材２４を取付けパネル部材５の外周壁部１４に組み付ける際に、ロックプレート取付け部２１と対向するようにしてスライド操作されて位置合わせされる。
【００６２】
枠組み体１０においては、ロックプレート部材２７が、第１ロック片６５を第１ガイド溝５６に貫通させるとともに第２ロック片６７を第２ガイド溝５７に貫通させ、さらに取付け片７５を嵌合ガイド溝５８に貫通させて横枠外周壁部１８（縦枠外周壁部１９）に組み合わされる。ロックプレート部材２７は、例えば貫通した取付け片７５を操作部として横枠外周壁部１８に沿ってスライド操作されると、第１ロック片６５が第１ロック凸部５９を乗り越えて第１ロック孔６８にこの第１ロック凸部５９を係合させる。ロックプレート部材２７は、第１ストッパ片６４と第１ロック片６５の内縁とにより第１ロック凸部５９を挟み込んでロック状態が保持されるようにする。
【００６３】
ロックプレート部材２７は、同様にして第２ロック片６７が第２ロック凸部６０を乗り越えることにより、この第２ロック凸部５９を第２ロック孔６９に係合させる。ロックプレート部材２７は、これにより上述した第１ロック位置とともに第２ロック位置においても第２ストッパ片６６と第２ロック片６７の内縁とにより第２ロック凸部６０を挟み込んでロック状態が保持されるようになる。ロックプレート部材２７は、この状態で嵌合ガイド溝５８内をスライドした取付片７５がロックプレート組付け用スタッド６１に対向位置し、このロックプレート組付け用スタッド６１に止めねじをねじ込むことにより固定される。したがって、枠組み体１０においては、ロックプレート部材２７を介して、横枠部材２４（縦枠部材２５）の途中箇所が横枠外周壁部１８（縦枠外周壁部１９）に対してしっかりと固定される。
【００６４】
枠組み体１０においては、上述したように横枠部材２４と縦枠部材２５がそれぞれ複数個のロックプレート部材２７を介して外周壁部１４の内部に構成された取付部位においてそれぞれの途中箇所を固定され、取付ねじが外側に現れることは無い。枠組み体１０においては、横枠部材２４と縦枠部材２５を簡易な工程により取付けパネル部材５に対してしっかりと組み付けることが可能とされる。枠組み体１０においては、熱膨張係数が大きく異にする取付けパネル部材５に組み付けられる横枠部材２４と縦枠部材２５が、途中箇所において温度変化による浮き上がりが防止される。枠組み体１０においては、横枠部材２４と縦枠部材２５がそれぞれの途中箇所においてもアース回路に接続することが可能であり、静電気の帯電を確実に抑制する。
【００６５】
枠組み体１０においては、上述した外周壁部１４とロックプレート部材２７とによる横枠部材２４（縦枠部材２５）の途中箇所ロック構造に限定されないことは勿論である。図１１に示した途中箇所ロック構造８０は、横枠部材２４や縦枠部材２５が比較的短く途中箇所においてさほど強固に固定する必要が無い場合において用いられる。また、途中箇所ロック構造８０は、上述した途中箇所ロック構造とともに用いてもよい。
【００６６】
途中箇所ロック構造８０は、外周壁部１４側に横長矩形のロックガイド溝８１を形成するとともに、このロックガイド溝８１の一端部と所定の間隔を以ってロック孔８２が形成され、さらにロック孔８２に並んで横長矩形のガイド溝８３が形成される。途中箇所ロック構造８０は、ガイド溝８３の一端部と対向してロックプレート組付け用スタッド８４が設けられている。
【００６７】
途中箇所ロック構造８０は、金属材により形成されるロックプレート部材８５が、コ字状の第１切欠き溝８６を形成して切り残した長さ方向の舌片によりロックレバー片８７を構成し、コ字状の第２切欠き溝８８を形成して切り残した幅方向の舌片により取付孔を有する取付け片８９を構成する。ロックレバー片８７は、主面に対して外周壁部１４の厚みとほぼ等しい高さで直角に折曲されるとともに先端側をさらに主面と対向するようにして直角に折曲されて全体が横向きの略Ｌ字状を呈している。ロックレバー片８７には、先端にロック凸部８７Ａが形成されている。取付け片８９は、主面に対して直角に折曲され、外周壁部１４の厚みよりも大きな長さを有して形成される。
【００６８】
途中箇所ロック構造８０においては、図示を省略するがロックプレート部材８５が、上述したロックプレート部材２７と同様に横枠部材２４や縦枠部材２５の途中箇所にスライド自在に組み合わされる。途中箇所ロック構造８０においては、ロックプレート部材８５が外周壁部１４に対して、図１０矢印で示すようにロックレバー片８７をロックガイド溝８１に貫通させるとともに取付け片８９をガイド溝８３に貫通させて組み合わされる。途中箇所ロック構造８０においては、ロックプレート部材８５が外周壁部１４に対してスライド操作されることにより、ロックレバー片８７のロック凸部８７Ａがロック孔８２に係合するとともに取付け片８９がロックプレート組付け用スタッド８４と対向位置する。途中箇所ロック構造８０においては、止めねじにより取付け片８９をロックプレート組付け用スタッド８４上に固定することにより、ロックプレート部材８５を介して横枠部材２４や縦枠部材２５の途中箇所を外周壁部１４に固定する。
【００６９】
なお、途中箇所ロック構造８０においては、横枠部材２４や縦枠部材２５の途中箇所においてアース接続を不要とする場合に、ロックプレート部材８５を適宜の合成樹脂材により形成するようにしてもよい。合成樹脂製のロックプレート部材８５は、第１切欠き溝８６や第２切欠き溝８８を特に不要としてロックレバー片８７や取付け片８９を一体に形成することが可能である。
【００７０】
上述した構成部材を備える枠組み体１０の組立工程について、図１２乃至図１４を参照して以下説明する。枠組み体１０の組立工程においては、詳細を省略するが組立用台に背面側を上にして設置された前面フレーム部材８に対して前面ガラス板等を挟み込むようにして組み立てられた取付けパネル部材５に対して、枠組み体１０を構成する上述した各部材が順次組み付けられる。組立工程においては、図１２矢印アで示すように上横枠部材２４Ｕに対して複数個の上ロックプレート部材２７Ｕ１〜２７Ｕ４がスライド自在に組み合わされる。
【００７１】
組立工程においては、図１２矢印イ−１及び矢印イ−２で示すように上横枠部材２４Ｕに対してその両端部にそれぞれコーナブラケット部材２６ＵＬ、２６ＵＲが組み付けられて図１３に示す上横枠組立体９０Ｕを構成する。なお、組立工程は、同様にして下横枠部材２４Ｄに対してその両端部にそれぞれコーナブラケット部材２６ＤＬ、２６ＤＲが組み付けられるとともに、下ロックプレート部材２７Ｄ１〜２７Ｄ４がスライド自在に組み合わされて下横枠組立体９０Ｄを構成する。
【００７２】
上横枠組立体９０Ｕは、上述したように上横枠部材２４Ｕの一端側にその先端部位を略厚み分突出させた状態でコーナブラケット部材２６ＵＬが横枠固定片部３７ＵＬを組み合わされるとともに、他端側にもその先端部位を略厚み分突出させた状態でコーナブラケット部材２６ＵＲが横枠固定片部３７ＵＲを組み合わされる。したがって、上横枠組立体９０Ｕは、同図に示すように上横枠部材２４Ｕに対してコーナブラケット部材２６ＵＬ、２６ＵＲが、両端部位においてそれぞれの縦枠固定片部３８ＵＬ、３８ＵＲをそれぞれ直交状態に突出して組み合わされる。
【００７３】
組立工程においては、上横枠組立体９０Ｕが図１２矢印ウで示すように取付パネル部材５の横枠外周壁部１８Ｕの外側面に対して組み合わされる。枠組み体１０は、コーナブラケット部材２６ＵＬ、２６ＵＲの上述した内方に突出する各部位が、上述したブラケットガイド開口２０を介して外周壁部１４の内部に突出される。また、枠組み体１０は、各上ロックプレート部材２７Ｕの上述した各突出部位が上述したロックプレート取付け部２１Ｕに形成した各ガイド開口を介して外周壁部１４の内部に突出される。枠組み体１０は、これにより上横枠部材２４Ｕが横枠外周壁部１８Ｕの外側面を全域に亘って被覆するようにして組み合わされる。枠組み体１０は、上横枠組立体９０Ｕが外周壁部１４の内部に突出されたコーナブラケット部材２６ＵＬ、２６ＵＲの各取付け部や各上ロックプレート部材２７Ｕの各取付け部が枠組み組付け用スタッド１７にねじ止めされることにより、横枠外周壁部１８Ｕに固定される。
【００７４】
組立工程においては、図１２矢印エで示すように縦枠部材２５Ｒに対してそれぞれ複数個の縦ロックプレート部材２７Ｒ１、２７Ｒがスライド自在に組み合わされる。枠組み体１０は、同様にして縦枠部材２５Ｌに対してそれぞれ複数個の縦ロックプレート部材２７Ｌｌ、２７Ｌ２がスライド自在に組み合わされることにより、それぞれ図１４に示す縦枠組立体９１（９１Ｌ、９１Ｒ）を構成する。
【００７５】
組立工程においては、図１２矢印オ−１、オ−２に示すように縦枠組立体９１Ｌ、９１Ｒがそれぞれ相対する外周壁部１４の縦枠外周壁部１９Ｌ、１９Ｒに組み合わされる。枠組み体１０は、縦ロックプレート部材２７Ｌ、２７Ｒが上述したそれぞれの突出部位を、ロックプレート取付け部２１Ｌ、２１Ｒにそれぞれ形成した各ガイド開口を介して外周壁部１４の内部に突出される。枠組み体１０は、縦枠組立体９１が縦枠外周壁部１９に沿って上方へとスライド操作されて縦枠部材２５の上端部をコーナブラケット部材２６Ｕの縦枠固定片部３８Ｕにそれぞれ組み合わされる。
【００７６】
枠組み体１０は、各縦枠部材２５の上端部が、上述したようにコーナブラケット部材２６Ｕの横枠固定片部３７Ｕから突出された上横枠部材２４Ｕの先端部とそれぞれ直交状態で突き合わされて縦枠外周壁部１９の外側面を全域に亘って被覆するようにして組み合わされる。枠組み体１０は、各縦枠部材２５が縦枠外周壁部１９に対して、コーナブラケット部材２６Ｕを介して上端部位を固定されるとともに、縦ロックプレート部材２７Ｌ、２７Ｒを介して途中箇所を固定される。枠組み体１０は、これにより外周壁部１４の上横枠外周壁部１８Ｕと左右縦枠外周壁部１９Ｌ、１９Ｒのコーナ部位において、上横枠部材２４Ｕと左右縦枠部材２５Ｌ、２５Ｒとが互いに直交状態に突き合わされて外周壁部１４の外側面を被覆する。
【００７７】
枠組み体１０は、上述した上横枠組立体９０Ｕと同様にして、下横枠部材２４Ｄに複数個の下ロックプレート部材２７Ｄ１〜２７Ｄ４をスライド自在に組み合わせるとともに両端部にそれぞれコーナブラケット部材２６ＤＬ、２６ＤＲを組み付けることにより、下横枠組立体９０Ｄが構成される。下横枠組立体９０Ｄにおいても、下横枠部材２４Ｄの両端部に横枠固定片部３７ＤＬ、３７ＤＲを介してそれぞれ組み合わされたコーナブラケット部材２６ＤＬ、２６ＤＲがそれぞれの縦枠固定片部３８ＤＬ、３８ＤＲをそれぞれ直交状態に突出して組み合わされる。
【００７８】
組立工程においては、下横枠組立体９０Ｄが、図１２矢印カで示すようにコーナブラケット部材２６ＤＬ、２６ＤＲの上述した内方に突出する各部位を上述したブラケットガイド開口２０を介して外周壁部１４の内部に突出させながら下横枠外周壁部１８Ｄの外側面に組み合わされる。また、下横枠組立体９０Ｄは、下ロックプレート部材２７Ｄの上述した各突出部位を上述したロックプレート取付け部２１Ｄに形成した各ガイド開口を介して外周壁部１４の内部に突出させる。
【００７９】
下横枠組立体９０Ｄは、コーナブラケット部材２６ＤＬ、２６ＤＲの縦枠固定片部３８ＤＬ、３８ＤＲに相対する縦枠部材２５Ｌ、２５Ｒの下端部をそれぞれ組み合わせる。下横枠組立体９０Ｄは、これにより外周壁部１４の下横枠外周壁部１８Ｄと左右縦枠外周壁部１９Ｌ、１９Ｒのコーナ部位において、下横枠部材２４Ｄと左右縦枠部材２５Ｌ、２５Ｒとが互いに直交状態に突き合わされて外周壁部１４の外側面を被覆する。下横枠組立体９０Ｄは、外周壁部１４の内部に突出されたコーナブラケット部材２６ＤＬ、２６ＤＲの各取付け部や各下ロックプレート部材２７Ｄの各取付け部が枠組み組付け用スタッド１７にねじ止めされることにより、下横枠外周壁部１８Ｄに固定される。
【００８０】
組立工程においては、上述した工程を経て取付けパネル部材５の枠状に形成された外周壁部１４に対して、横枠部材２４と縦枠部材２５をコーナブラケット部材２６を介して枠状に組み合わせるとともにこれら横枠部材２４と縦枠部材２５をコーナブラケット部材２６とロックプレート部材２７とにより外周壁部１４の内部で固定した枠組み体１０を組み立てる。組立工程においては、組立用台上で背面側を上方にして組み立てられた取付けパネル部材５に対して、この取付けパネル部材５を持ち上げたり移動させることなく枠組み体１０を構成する上述した各部材が順次組み立てられる。組立工程においては、枠組み体１０の構成各部材が簡易な作業により精度よく組み立てられる。
【００８１】
なお、組立工程は、上述した工程に限定されず、枠組み体１０の構成各部材の形状等に応じて適宜組立が行われることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】実施の形態として示す平面型表示装置の斜視図である。
【図２】上記平面型表示装置の要部分解斜視図である。
【図３】上記平面型表示装置の枠組み構造を示す背面図である。
【図４】取付けパネル部材のコーナ部位を示す要部背面図である。
【図５】上記取付けパネル部材のコーナ部位を示す要部斜視図である。
【図６】枠組み体を構成する横枠部材の要部背面図である。
【図７】上記横枠部材の各部の説明図であり、同図（Ａ）は、側面図、同図（Ｂ）乃至同図（Ｅ）は図６に示した断面位置での断面図である。
【図８】コーナブラケット部材の斜視図である。
【図９】上記コーナブラケット部材と横枠部材及び縦枠部材の組み合わせ構造の説明図である。
【図１０】ロックプレート部材を用いて横枠部材と縦枠部材の途中箇所を外周壁部に固定する途中箇所ロック構造の説明図である。
【図１１】他の途中箇所ロック構造の説明図である。
【図１２】枠組み体の組立工程の説明図である。
【図１３】横枠部材組立体の斜視図である。
【図１４】縦枠部材組立体の斜視図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  平面型表示装置、２  液晶表示パネルユニット、３  装置本体部、４  スタンド、５  取付けパネル部材、６  バックカバー部材、８  前面フレーム部材、１０  枠組み体、１３  取付け部、１４  外周壁部、１６  ユニット組立用スタッド、１７  枠組み組付用スタッド、１８  横枠外周壁部、１９  縦枠外周壁部、２０  ブラケットガイド開口、２１  ロックプレート取付け部、２２  第１ガイド凸部、２３  第２ガイド凸部、２４  横枠部材、２５  縦枠部材、２６  コーナブラケット部材、２７  ロックプレート部材、２８  基部、２９  ブラケット係止凸部、３０  ブラケット受け凸部、３１  ロックプレート受け凸部、３２  ブラケットロック凸部、３３  ロックプレート位置決め溝、３４  面取り、３５  係合空間部、３６  直角連結部、３７  横枠固定片部、３８  縦枠固定片部、３９  横係合側縁、４０  縦係合側縁、４２  横取付け片、４４  縦取付け片、４６  弾性係合片、４７  弾性保持片、５１  弾性係合片、５２  弾性保持片、５５  アース端子、５６  第１ガイド溝、５７  第２ガイド溝、５８  嵌合ガイド溝、５９  第１ロック凸部、６０  第２ロック凸部、６１  ロックプレート組付け用スタッド、６２  第１係合側縁、６３  第２係合側縁、６４  第１ストッパ片、６５  第１ロック片、６６  第２ストッパ片、６７  第２ロック片、６８  第１ロック孔、６９  第２ロック孔、７５  取付け片、８０  途中箇所ロック構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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