(57)【要約】【課題】スピニングリールのリール本体において、ねじ部材の後部への露出を抑えてカバー部材を容易に固定できるようにする。【解決手段】スピニングリールのリール本体２は、釣り竿に装着され、前方に釣り糸を繰り出し可能なリール本体であって、リールボディ２ａと、蓋部材２ｂと、本体ガード２６と、中間部材２７とを備えている。リールボディは、側部が開口する収納空間ＲＡを内部に有している。蓋部材は、収納空間を塞ぐためにリールボディに着脱自在に装着される部材である。本体ガードは、リールボディ及び蓋部材を覆うように後方から装着され、リールボディの後部から収納空間内に向かって突出するボス部２６ａを有する部材である。中間部材は、収納空間に配置され、前端部がリールボディに第１ねじ部材２８により固定され、後端部が収納空間の内部においてボス部に第２ねじ部材２９により固定される部材である。【選択図】図３
2008154481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り竿に装着され、前方に釣り糸を繰り出し可能なスピニングリールのリール本体であって、
側部が開口する収納空間を内部に有するリールボディと、
前記収納空間を塞ぐために前記リールボディに着脱自在に装着される蓋部材と、
前記リールボディ及び蓋部材を覆うように後方から装着され、前記リールボディの後部から前記収納空間内に向かって突出するボス部を有するカバー部材と、
前記収納空間に配置され、前端部が前記リールボディに第１固定手段により固定され、後端部が前記ボス部に第２固定手段により固定される中間部材と、
を備えたスピニングリールのリール本体。
【請求項２】
前記中間部材の前端部は、前方から挿入された前記第１固定手段により前記リールボディに固定される、請求項１に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項３】
前記第１固定手段は、頭部と、前記頭部より小径となるように形成され外周部に雄ねじ部が形成された軸部とを有するねじ部材であり、
前記中間部材は、前記ねじ部材の前記雄ねじ部が螺合する雌ねじ部を有している、請求項２に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項４】
前記第２固定手段は、頭部と、前記頭部より小径となるように形成され外周部に雄ねじ部が形成された軸部とを有するねじ部材であり、
前記中間部材の後端部は、前記ねじ部材の前記軸部が挿通する貫通孔を有しており、
前記ボス部は、先端部に前記ねじ部材の前記雄ねじ部が螺合する雌ねじ部を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項５】
前記ねじ部材は、タッピングビスであり、
前記雌ねじ部は、前記タッピングビスにより形成される、請求項３又は４に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項６】
前記第２固定手段は、前記中間部材の後端部に設けられ前記非係止部に係止される係止部を有し、
前記ボス部は、前記係止部に係止される被係止部を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項７】
前記第２固定手段は、前記ボス部の前記被係止部に前記中間部材の前記係止部を弾性係止することにより固定する、請求項６に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項８】
前記第１固定手段の固定状態に応じて、前記第２固定手段の係止状態と係止解除状態とを切り換える係止状態切換部をさらに備える、請求項６又は７に記載のスピニングリールのリール本体。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
スピニングリールは、リール本体と、リール本体の前部に回転自在に装着されたロータと、ロータにより釣り糸が外周面に巻き付けられるスプールとを備えている。リール本体は、内部に側部が開口する収納空間を有するリールボディと、リールボディの開口を塞ぐためにリールボディに着脱自在に装着される蓋部材と、を有している。従来のリール本体は、蓋体部を筐体部の複数箇所にビスなどのねじ部材をねじ込むことにより蓋体部が筐体部に固定されている。このように、ねじ部材により蓋体部を筐体部に固定すると、ねじ部材の頭部を収納する凹部が外観に表れるので、高級感がある外観が得られにくい。また、凹部に餌やゴミなどの異物が付着するおそれがある
このような問題を解決するためにねじ部材が外観に表れないリール本体を有するスピニングリールの従来知られている（たとえば、特許文献１参照）。従来のスピニングリールのリール本体は、リールボディと蓋部材とを有しており、リールボディ及び蓋部材の前部は、ロータ内に配置され、前部に配置されたねじ部材により蓋部材が固定されている。また、リールボディ及び蓋部材の後部はカバー部材により覆われている。このカバー部材は、リール本体の前部から挿入された２本のねじ部材でリールボディに固定されている。カバー部材を固定するねじ部材は、リール本体のリール本体の左右に１本ずつ配置されスプール軸に沿って前後に延びて配置されている。このような構成の従来のリール本体では、カバー部材をロータ側から挿入したねじ部材により固定しているので、カバー部材を装着してもリール本体の後部にねじ部材が露出しない。
【特許文献１】実公平６−２１３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
前記従来の構成では、リール本体の後部にねじ部材が露出しない。このため、リールの外観の意匠を向上させることができる。しかし、リール本体をスプール軸に沿って貫通する長さが長い２本のねじ部材を用いてカバー部材をリール本体に固定しているので、収納空間内を真っ直ぐに通してねじ部材をカバー部材にねじ込むのが難しく、カバー部材の固定を容易に行いにくい。
【０００３】
本発明の課題は、スピニングリールのリール本体において、ねじ部材の後部への露出を抑えてカバー部材を容易に固定できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
発明１に係るスピニングリールのリール本体は、釣り竿に装着され、前方に釣り糸を繰り出し可能なリール本体であって、リールボディと、蓋部材と、カバー部材と、中間部材とを備えている。リールボディは、側部が開口する収納空間を内部に有している。蓋部材は、収納空間を塞ぐためにリールボディに着脱自在に装着される部材である。カバー部材は、リールボディ及び蓋部材を覆うように後方から装着され、リールボディの後部から収納空間内に向かって突出するボス部を有する部材である。中間部材は、収納空間に配置され、前端部がリールボディに第１固定手段により固定され、後端部がボス部に第２固定手段により固定される部材である。
【０００５】
このリール本体では、カバー部材をリールボディに固定する際には、たとえば、第２固定手段により中間部材の後端部をカバー部材のボス部に固定した状態（又は、第１固定手段により中間部材の前端部をリールボディに固定した状態）で、カバー部材をリールボディ及び蓋部材の後方から装着し、第１固定手段により中間部材の前端部をリールボディに（又は、第２固定手段により中間部材の後端部をカバー部材のボス部に）固定する。これにより、カバー部材がリールボディに固定される。ここでは、カバー部材とリールボディとの間に中間部材を設け、予め中間部材をカバー部材（又はリールボディ）に固定した状態で、中間部材をリールボディ（又はカバー部材）に固定できるので、第１固定手段にねじ部材を用いても、長さが短いねじ部材を用いることができる。このため、カバー部材を容易に固定できるとともに、第１固定手段をリールボディ前方から装着することにより、リール本体の後部にねじ部材が露出しないようにすることができる。
【０００６】
発明２に係るスピニングリールのリール本体は、中間部材の前端部は、前方から挿入された第１固定手段によりリールボディに固定される。この場合には、第１固定手段がリールボディの前方から挿入されるので、リール本体の後部に第１固定手段が露出しない。
【０００７】
発明３に係るスピニングリールのリール本体は、発明２に記載のリール本体において、第１固定手段は、頭部と、頭部より小径となるように形成され外周部に雄ねじ部が形成された軸部とを有するねじ部材であり、中間部材は、ねじ部材の雄ねじ部が螺合する雌ねじ部を有している。この場合には、ねじ部材の頭部がリール本体の後部に露出しない。
【０００８】
発明４に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、第２固定手段は、頭部と、頭部より小径となるように形成され外周部に雄ねじ部が形成された軸部とを有するねじ部材であり、中間部材の後端部は、ねじ部材の軸部が挿通する貫通孔を有しており、ボス部は、先端部にねじ部材の雄ねじ部が螺合する雌ねじ部を有している。この場合には、第２固定手段もねじ部材で構成されるので、第２固定手段の構成が簡素になる。
【０００９】
発明５に係るスピニングリールのリール本体は、発明３又は４に記載のリール本体において、ねじ部材は、タッピングビスであり、雌ねじ部は、タッピングビスにより形成される。この場合には、雌ねじ部を予めネジ加工で形成する必要がないので、加工コストを削減できる。
【００１０】
発明６に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、第２固定手段は、中間部材の後端部に設けられ非係止部に係止される係止部を有し、ボス部は、係止部に係止される被係止部を有している。この場合には、工具を使用することなく中間部材にカバー部材を簡単に固定できる。
【００１１】
発明７に係るスピニングリールのリール本体は、発明６に記載のリール本体において、第２固定手段は、ボス部の被係止部に中間部材の係止部を弾性係止することにより固定する。この場合には、弾性係止により固定しているので、繰り返して固定、固定解除できる。
【００１２】
発明８に係るスピニングリールのリール本体は、発明６又は７に記載のリール本体において、第１固定手段の固定状態に応じて、第２固定手段の係止状態と係止解除状態とを切り換える係止状態切換部をさらに備える。この場合には、第１固定手段の固定状態に応じて第２固定手段を係止状態と係止切換状態とに切換できるので、カバー部材の着脱が容易になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、カバー部材とリールボディとの間に中間部材を設け、予め中間部材をカバー部材（又はリールボディ）に固定した状態で、中間部材をリールボディ（又はカバー部材）に固定できるので、第１固定手段にねじ部材を用いても、長さが短いねじ部材を用いることができる。このため、カバー部材を容易に固定できるとともに、第１固定手段をリールボディ前方から装着することにより、リール本体の後部にねじ部材が露出しないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、ハンドル１はリール本体２の左右いずれにも装着可能である。
【００１５】
＜リール本体の構成＞
リール本体２は、図２及び図３に示すように、側部が開口する収納空間ＲＡを内部に有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａの収納空間ＲＡを塞ぐためにリールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂ（図３）と、を有している。また、リール本体２は、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後部を覆う本体ガード（カバー部材の一例）２６と、本体ガード２６をリールボディ２ａに固定するために収納空間ＲＡに配置される中間部材２７と、を有している。
【００１６】
リールボディ２ａは、たとえば、マグネシウム合金やアルミニウム合金等の軽合金製のものであり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚２ｃが一体形成されている。リールボディ２ａの収納空間ＲＡ内には、図２に示すように、ロータ駆動機構５と、オシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａの前端には、図３に示すように、円形のフランジ部２ｄを構成する概ね半円形の第１フランジ２ｄ１と、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２ｅとが形成されている。第１フランジ２ｄ１の上部には、本体ガード２６を固定する第１ねじ部材（第１固定手段の一例）２８を装着するための装着孔２ｊが開口している。この装着孔２ｊは、第１ねじ部材２８により本体ガード２６を取り付けた後にキャップ３９により塞がれている。
【００１７】
図４に示すように、第１ねじ部材２８は、頭部２８ａと、頭部２８ａより小径となるように形成され外周部に雄ねじ部２８ｃが形成された軸部２８ｂとを有する部材である。第１実施形態では、雌ねじ部を形成可能なタッピングビスを用いているが、通常のボルトを用いてもよい。装着孔２ｊには、軸部２８ｂが通過可能な小径の通過孔２ｐが形成されている。円筒部２ｅのフランジ部２ｄ側の基端部には、断面が円形状に切り欠かれた装着溝２ｆが形成されている。また、装着溝２ｆには、図３に示すように、後述するベールアーム４４を糸解放姿勢にしたときにロータ３を制動可能なロータ制動機構５７の弾性体製の制動部材５８が装着されている。また、リールボディ２ａの後部において、装着孔２ｊと対向する位置には、中間部材２７が通過可能な通過孔２ｑが形成されている。
【００１８】
蓋部材２ｂは、たとえば、マグネシウム合金やアルミニウム合金等の軽合金製のものである。蓋部材２ｂは、たとえば、ロータ３で隠れる前側の２箇所で固定ボルト８０によりリールボディ２ａに固定されている。また、蓋部材２ｂは、ロータ３から離反する後側の１箇所で固定ボルト８２によりリールボディ２ａに固定されている。なお、固定ボルト８２は、本体ガード２６によりカバーされる位置で蓋部材２ｂをリールボディ２ａに固定する。
【００１９】
蓋部材２ｂの前端には、第１フランジ２ｄ１とで円形のフランジ部２ｄを構成する概ね半円形の第２フランジ２ｄ２が形成されている。第２フランジ２ｄ２の前面には、固定ボルト８０が貫通する板状部２ｉが一体形成されている。板状部２ｉは、蓋部材２ｂの前部をリールボディ２ａに固定ボルト８０によりねじ止め固定するために設けられている。板状部２ｉは、シール部材２５を装着するための、概ねＣ字状のシール装着部２ｈの外側に前方に突出して形成されている。板状部２ｉは、上下に長い板状の部分であり、その両端に固定ボルト８０が貫通する１対の貫通孔２ｋが形成されている。貫通孔２ｋ形成部分の間は、貫通孔２ｋ形成部分より突出量が小さくなっている。すなわち、板状部２ｉは、両端が略半円形に同じ厚みで突出し、その間が貫通孔２ｋの中心位置より僅かに後方に凹むように第２フランジ２ｄ２から突出して形成されている。
【００２０】
シール部材２５は、合成樹脂製のＣ字状に形成された部材であり、蓋部材２ｂとリールボディ２ａのフランジ分割部分をシールするために設けられている。リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、後述する切換部材５６が着脱自在に装着されている。
【００２１】
円筒部２ｅの装着溝２ｆ形成部分には、板状部２ｉが配置される凹部２ｇが形成されている。この凹部２ｇには、制動部材５８の凹みを防止するための突出部材８１が装着される。凹部２ｇは、板状部２ｉの輪郭に沿うように凹んで形成されており、上下方向の両端部が中間部分より前方に突出するように略半円形に凹んでいる。板状部２ｉは、２本の固定ボルト８０により、リールボディ２ａの凹部２ｇに固定されている。したがって、凹部２ｇには、固定ボルト８０が螺合するねじ孔２ｍが上下に間隔を隔てて配置されている。
【００２２】
本体ガード２６は、図３に示すように、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂを覆うように後方から装着された部材である。具体的には、本体ガード２６は、姿合わせのためのパッキン２６ｂを介して竿取付脚２ｃを含むリールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後部に形成された凹み部２ｎに装着される。本体ガード２６は、中間部材２７がねじ止め固定される棒状のボス部２６ａを有している。ボス部２６ａは、リールボディ２ａの後部から通過孔２ｑを貫通して収納空間ＲＡ内に向かって突出可能に形成されている。
【００２３】
ボス部２６ａの先端は、リールボディ２ａの後部を貫通して中間部材２７に対向する位置まで突出している。ボス部２６ａの先端には、第２ねじ部材（第２固定手段の一例）２９により中間部材２７の後端部がねじ止め固定される。この実施形態では、図４に示すように、第２ねじ部材２９は、第１ねじ部材２８と同様に、頭部２９ａと、頭部２９ａより小径となるように形成され外周部に雄ねじ部２９ｃが形成された軸部２９ｂとを有する部材である。また、第１ねじ部材２８と同様に雌ねじ部を形成可能なタッピングビス用いている。このため、ボス部２６ａの先端には、第２ねじ部材２９にはよりねじ止め時に雌ねじ部が形成されるねじ孔２６ｄが形成されている。本体ガード２６は、中間部材２７が固定された状態で、通過孔２ｑを中間部材２７及びボス部２６ａを通過させ、中間部材２７の前端部を第１ねじ部材２８によりねじ止め固定することで、リールボディ２ａに固定される。
【００２４】
中間部材２７は、図４に示すように、対向して配置された第１及び第２部分２７ａ，２７ｂと、両部分２７ａ，２７ｂを連結する連結部分２７ｃと、を有するＣ字状の部材である。第１及び第２部分２７ａ，２７ｃは、たとえば矩形板状の部分であり、第１部分２７ａは、第２部分２７ｂより厚みが厚い。第１部分２７ａの外側端面（前端面）には、第１ねじ部材２８により雌ねじ部が形成されるねじ孔２７ｄが形成されている。また、第２部分２７ｂには、第２ねじ部材２９の軸部２９ｂが通過可能な貫通孔２７ｅが形成されている。ねじ孔２７ｄと貫通孔２７ｅは、同芯に配置されている。これにより、中間部材２７の取付姿勢が貫通孔２７ｅの軸芯回りに変化しても第１ねじ部材２８をねじ孔２７ｄにねじ込みやすくなる。連結部分２７ｃは、第１及び第２部分２７ａ，２７ｂを一側で連結している。ここで、連結部分２７ｃが、第１及び第２部分２７ａ，２７ｂの一側で連結してＣ字状に中間部材２７を形成しているのは、ボス部２６ａにねじ込まれる第２ねじ部材２９をドライバーなどの工具を用いて回せるようにするためである。
【００２５】
本体ガード２６の下部には、図５及び図６に示すように、係止孔２６ｅが形成されている。リールボディ２ａの下面には、係止孔２６ｅに対向する位置にねじ孔２ｒが形成されている。このねじ孔２ｒには、リール本体２の組立前に、六角穴付き止めねじ３６が、図５に示すように、下方から装着されている。そして、本体ガード２６をリールボディ２ａ及び蓋部材２ｂに装着した後に、図６に示すように、六角穴付き止めねじ３６の下部にアーレンキーなどの工具を装着して緩み方向に回して係止孔２６ｅに向けて進出させることにより本体ガード２６の下部を引っ掛けている。これにより、上部が固定された本体ガード２６の下部が係止され、本体ガード２６のがたつきが防止される。
【００２６】
このリール本体２では、リールボディ２ａに蓋部材２ｂを固定する固定ボルト８２が本体ガード２６によりカバーされ、固定ボルト８０がロータ３によりカバーされるので、ボルト類が外部から見えない。また、本体ガード２６を取り付けるための第１ねじ部材２８もキャップ３９により覆われている。このため、ねじ部材が外部に露出しないすっきりとした外観を得ることができる。
【００２７】
また、本体ガード２６のボス部２６ａとリールボディ２ａのフランジ部２ｄとの間に中間部材２７を設け、予め中間部材２７を本体ガード２６に固定した状態で、中間部材２７をリールボディ２ａに固定できるので、第１ねじ部材２８の長さが短いものでよい。このため、本体ガード２６を容易に固定できる。
【００２８】
＜スピニングリールのその他の構成＞
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が固定されたマスターギア軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部はロータ３の中心部を貫通し、ナット１３によりロータ３に固定されている。また、ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ、１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００２９】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３はピニオンギア１２に噛み合っている。
【００３０】
ロータ３は、図２に示すように、リール本体２に対して前後方向の第１軸Ｘ回りに回転自在なロータ本体７と、ロータ本体７の後部を覆う後カバー部材３３と、第１及び第２ロータアーム３１，３２の外側面を各別に覆う１対の外側カバー部材３４ａ，３４ｂと、を有している。
【００３１】
ロータ本体７は、たとえばマグネシウム合金やアルミニウム合金製等の軽合金製であり、ピニオンギア１２に回転不能に連結され、リール本体２に対して回転自在である。ロータ本体７は、リール本体２の前部である円筒部２ｅを内部に配置可能に後部に形成された凹陥部３０ａを有する筒部３０と、筒部３０の後部の対向する位置に接続され筒部３０と間隔を隔てて前方に延びる第１及び第２ロータアーム３１，３２と、を有している。
【００３２】
筒部３０は、前部内周側に円板状の壁部３０ｄを有し、壁部３０ｄの中心部には、ピニオンギア１２と一体回転可能に連結される環状ボス部３０ｅが形成されている。このボス部３０ｅの中心にピニオンギア１２の前部が回転不能に係止され、ピニオンギア１２の先端にねじ込まれたナット１３により、ロータ本体７がピニオンギア１２に固定されている。ロータ３は、ローラ型のワンウェイクラッチ５１を有する逆転防止機構５０により逆転禁止状態と逆転許可状態とに切り換え可能である。この切換操作は、リール本体２の下部に配置された切換レバー５２ａにより行える。
【００３３】
第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。また、第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００３４】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０、第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００３５】
ロータ３の筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止・解除するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。切換機構５２は、リールボディ２ａに揺動自在に装着された切換レバー５２ａを有している。切換レバー５２ａは、図１に示すように、切換レバー５２ａの基端部を貫通する揺動軸５２ｂに固定ボルト５２ｃにより固定されている。揺動軸５２ｂの先端には図示しない回転カムが固定されており、切換レバー５２ａを揺動させると、カムによりワンウェイクラッチ５１が作動状態と非作動状態とに切り換わる。この固定ボルト５２ｃは、蓋部材２ｂで隠れる位置に配置されている。これにより固定ボルト５２ｃが外部に露出しなくなり目立たなくなる。
【００３６】
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後方に糸巻き胴部４ａと一体形成された筒状のスカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの前端に設けられた大径のフランジ部４ｃとを有している。フランジ部４ｃは、糸巻き胴部４ａと一体形成された内フランジ部４ｄと、内フランジ部４ｄの外周側に着脱自在に装着された、たとえば硬質セラミック製のリング状の外フランジ部４ｅとを有している。外フランジ部４ｅは、糸巻き胴部４ａの内周面にねじ込まれたフランジ固定部材９により内フランジ部４ｄに固定されている。
【００３７】
ドラグ機構６０は、スプール４の回転を制動するものであり、スプール軸１５の先端に螺合するドラグ調整つまみ６１と、ドラグ調整つまみ６１により押圧されてスプール４を制動する制動部６２とを有している。
【００３８】
＜リール本体の組立手順＞
このような構成のスピニングリールでは、リール本体２内にロータ駆動機構５やオシレーティング機構６を装着するとともに、円筒部２ｅ内に逆転防止機構５０を装着する。また、六角穴付き止めねじ３６を、リールボディ２ａのねじ孔２ｒに予め装着しておく。このときに、本体ガード２６を後方から装着したときに邪魔にならないように、リールボディ２ａの下面からあまり突出しないようにしておく。この状態で蓋部材２ｂをリールボディ２ａにかぶせて固定ボルト８０，８２によりリールボディ２ａに固定する。次に、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後方から本体ガード２６を装着する。このとき、中間部材２７を本体ガード２６のボス部２６ａに第２ねじ部材２９により予め固定しておく。そして、中間部材２７及びボス部２６ａを通過孔２ｑに挿入して中間部材２７の前端部がフランジ部２ｄの後面に接触する位置まで押し込む。押し込んだ状態で、装着孔２ｊ内に第１ねじ部材２８を配置してドライバーなどの工具を利用して第１ねじ部材２８を中間部材２７の第１部分２７ａにねじ込み、中間部材２７をリールボディ２ａに固定する。そして、装着孔２ｊにキャップ３９を装着して装着孔２ｊをカバーする。最後に、アーレンキー等の工具を係止孔２６ｅに配置し、六角穴付き止めねじ３６を進出するように緩み方向に回して六角穴付き止めねじを係止孔２６ｅに引っ掛ける。これにより、リール本体２の組立作業が完了する。
【００３９】
第１実施形態では、本体ガード２６とリールボディ２ａのボス部２６ａとの間に中間部材２７を設け、予め中間部材２７を本体ガード２６に固定した状態で、中間部材２７をリールボディ２ａに固定できるので、第１ねじ部材２８を用いても、長さが短いものを用いることができる。このため、本体ガード２６を容易に固定できるとともに、第１ねじ部材２８がリールボディ２ａの後部に露出しないようにすることができる。
【００４０】
＜第２実施形態＞
図７において、第２実施形態によるリール本体１０２の本体ガード１２６は、ボス部１２６ａの形状及び中間部材１２７の形状が第１実施形態と異なる。
【００４１】
リールボディ１０２ａには、第１実施形態と同様に装着孔１０２ｊ、通過孔１０２ｐ，１０２ｑが形成されている。
【００４２】
本体ガード１２６のボス部１２６ａは、第１実施形態と同様に通過孔１０２ｑを貫通して収納空間ＲＡ内に向かって突出可能に形成されている。ボス部１２６ａの前端部側外周面には、環状の被係止溝（被係止部の一例）１２６ｄが形成されている。通過孔１０２ｑの径は、ボス部１２６ａの外径と等しいかやや大きい。
【００４３】
中間部材１２７は、弾性を有する合成樹脂製又は金属製の部材であり、第１実施形態と略同様な構造の第１部分１２７ａと、被係止溝１２６ｄを係止するように上方に突出する係止突起（第２固定手段の係止部の一例）１２９と、第１部分１２７ａと係止突起１２９とを連結する連結部分１２７ｃとを有している。第１部分１２７ａには、第１実施形態と同様に第１ねじ部材２８がねじ込まれるねじ孔１２７ｄが形成されている。係止突起１２７ｂは、後端面に向けて厚みが薄くなるような傾斜面１２７ｆを上部に有している。
【００４４】
この第２実施形態では、第１実施形態と異なり、さきに収納空間ＲＡ内で中間部材１２７をリールボディ２ａのフランジ部２ｄの内側面に第１ねじ部材２８により固定する。そして、本体ガード１２６のボス部１２６ａを通過孔１０２ｑに挿入して中間部材１２７に向けて押し込むと、傾斜面１２７ｆにボス部１２６ａの先端が接触すると、傾斜面１２７ｆの作用により、係止突起１２９が形成された中間部材１２７の後端部が図７下方に湾曲し、係止突起１２７ｂが被係止溝１２６ｄに配置されると、弾性により係止突起１２９が被係止溝１２６ｄに嵌り込んで被係止溝１２６ｄを係止する。これにより、本体ガード１２６がリールボディ１０２ａに固定される。
【００４５】
このような係止構造を用いると、ドライバー等の工具を用いることなく本体ガード１２６を固定できる。また、本体ガード１２６を外す際には、第１ねじ部材２８により中間部材１２７の固定を解除すればよい。
【００４６】
＜第３実施形態＞
第３実施形態では、第１ねじ部材２８のねじ込み状態により係止構造を係止状態と係止解除状態とに切り換えできるように構成している。
【００４７】
図８及び図９において、本体ガード１２６は、第２実施形態と同様な構造であり、ボス部１２６ａの前端部の外周面に被係止溝１２６ｄが形成されている。
【００４８】
中間部材２２７は、第２実施形態と同様な形状の第１部分２２７ａと、第２実施形態と同様な係止突起２２９と、連結部分２２７ｃとを有している。このうち、連結部分２２７ｃの形状と、第１ねじ部材２２８がタッピングビスではなく通常の丸頭ボルトである点が第２実施形態と異なる。したがって、第１部分２２７ａには予め雌ねじ部を有するねじ孔２２７ｄが形成されている。
【００４９】
中間部材２２７は、弾性体製の部材であり、連結部分２２７ｃは、第１部分２２７ａに連なる第１直線部分２２７ｆと、第１直線部分２２７ｆから下方に湾曲する湾曲部分２２７ｇと、湾曲部分２２７ｇからの延びる第２直線部分２２７ｈとを有しており、第２直線部分２２７ｈに係止突起２２９が連なっている。したがって、中間部材２２７の連結部分２２７ｃは、自由状態では、図８に示すように湾曲部２２７ｇから後端側が斜めに屈曲している。
【００５０】
リール本体２０２のリールボディ２０２ａは、中間部材２２７を案内する、たとえば外前後に間隔を隔てて配置された３つの案内部２７０ａ，２７０ｂ，２７０ｃを有している。案内部２７０ａは、中間部材２２７の連結部分２２７ｃの第１直線部分２２７ｆの下面に接触して案内するものであり、案内部２７０ａは、第１直線部分２２７ｆの上面に接触して案内するものである。案内部２７０ｃは、湾曲部分２２７ｇの下面に接触して案内するものである。したがって、案内部２７０ｃは、湾曲部分２２７ｇに沿って湾曲している。なお、各案内部２７０ａ，２７０ｂ，２７０ｃは、リールボディ２０２ａの側壁から蓋部材に向け突出して板状に形成されている。
【００５１】
このような案内部２７０ａ，２７０ｂ，２７０ｃと、湾曲部分２２７ｇとにより、係止状態切換部２８０が構成される。係止状態切換部２８０は、第１ねじ部材２２８の固定状態に応じて、第２固定手段の係止部である係止突起２２９の係止状態と係止解除状態とを切り換えるものである。
【００５２】
中間部材２２７は、自由状態のとき、図８に示すように、湾曲部分２２７ｇが案内部２７０ｃに沿って配置され、かつ第１ねじ部材２２８がねじ部２２７ｄに僅かに螺合するように配置される。この状態が係止解除状態である。そして、第１ねじ部材２２８を締め込んでいくと、中間部材２２７が図８左方に移動し、湾曲部分２２７ｇが案内部２７０ｃの湾曲部分から外れて直線部分に接触する。この結果、図９に示すように、湾曲部分２２７ｇが直線的になり、第１部分２２７ａがフランジ部２０２ｄの後面に接触すると係止突起２２９が被係止溝１２６ｄに係止される係止状態になる。また、第１ねじ部材２２８を押圧しながら緩み方向に回すと、中間部材２２７が徐々に図９に示す係止状態から図８に示す係止解除状態になり、係止突起２２９と被係止溝１２６ｄとの係止が解除される。
【００５３】
ここでは、第１ねじ部材２２８の固定状態を緩めたり締め込んだりして変更することにより、中間部材２２７を係止状態と係止解除状態とに簡単に切り換えできる。
【００５４】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記第１実施形態では、本体ガード２６に中間部材２７を固定してから本体ガード２６をリールボディ２ａに挿入するようにした。しかし、第１実施形態と同様な構造であっても、本体ガードを挿入してから中間部材２７を収納空間ＲＡ内で装着することも可能である。
【００５５】
（ｂ）前記第１実施形態では、中間部材をＣ字状に形成したが、中間部材に形状は前記実施形態に限定されない。たとえば、ねじ孔と貫通孔とを同芯に配置せずにＬ字状に形成してもよい。
【００５６】
（ｃ）前記第１実施形態では、通過孔２ｑとボス部２６ａとの間に中間部材２７を通すための大きな隙間があいているが、ボス部２６ａの通過孔２ｑに配置される根元部分を他の部分より大径に形成して通過孔２ｑに接触させてもよい。この場合、本体ガード２６のがたつきがさらに小さくなる。
【００５７】
（ｄ）前記第２及び第３実施形態では、ボス部に被係止部として環状の被係止溝を形成したが、被係止部は環状溝に限定されず、被係止突起等の係止部により係止される構造であればどのような構造でもよい。たとえば、複数の部材で被係止部を構成してもよい。
【００５８】
図１０において、本体ガード２２６のボス部２２６ａは、図７に示すボス部１２６ａより短い。被係止部２２６ｄは、ボス部２２６ａの先端にねじ込まれたねじ部材２８１と、ねじ部材の軸部２８１ｂに装着されたカラー部材２８２とで構成されている。このねじ部材２８１の頭部２８１ａを中間部材１２７の係止突起１２９で係止すればよい。この場合、溝を作成するための成形や加工のコストを削減できる。
【００５９】
（ｅ）前記実施形態では、装着孔２ｊをキャップ３９に塞いでいるが、キャップ３９を用いずに、制動部材５８や逆転防止機構５０のワンウェイクラッチ５１等のリールに用いられる他の部品で装着孔２ｊを塞ぐようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１実施形態を採用したスピニングリールの側面図。
【図２】その側面断面図。
【図３】そのリール本体の分解斜視図。
【図４】その第１実施形態による本体ガード装着部分の断面拡大図。
【図５】本体ガードの下部の係止方法を説明する断面拡大図。
【図６】本体ガードの下部の係止方法を説明する断面拡大図。
【図７】第２実施形態の図４に相当する図。
【図８】第３実施形態の係止解除状態の図４に相当する図。
【図９】第３実施形態の係止状態の図４に相当する図。
【図１０】第２実施形態の他の実施形態の図５に相当する図。
【符号の説明】
【００６１】
２，１０２，２０２  リール本体
２ａ，１０２ａ，２０２ａ  リールボディ
２ｂ  蓋部材
２６，１２６，２２６  本体ガード
２６ａ，１２６ａ，２２６ａ  ボス部
２７，１２７，２２７  中間部材
２８，２２８  第１ねじ部材（第１固定手段のねじ部材の一例）
２８ａ  頭部
２８ｂ  軸部
２８ｃ  雄ねじ部
２９  第２ねじ部材（第２固定手段のねじ部材の一例）
１２６ｄ    被係止溝（第２固定手段の被係止部の一例）
１２９，２２９  係止突起（第２固定手段の係止部の一例）
２２６ｄ  被係止部（第２固定手段の一例）
２８０  係止状態切換部
【図１】
2008154481.tif 000003
【図２】
2008154481.tif 000004
【図３】
2008154481.tif 000005
【図４】
2008154481.tif 000006
【図５】
2008154481.tif 000007
【図６】
2008154481.tif 000008
【図７】
2008154481.tif 000009
【図８】
2008154481.tif 000010
【図９】
2008154481.tif 000011
【図１０】
2008154481.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月2日(2007.10.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
前記第２固定手段は、前記中間部材の後端部に設けられた係止部を有し、
前記ボス部は、前記係止部に係止される被係止部を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リール本体、特に、釣り竿に装着され、前方に釣り糸を繰り出し可能なスピニングリールのリール本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールは、リール本体と、リール本体の前部に回転自在に装着されたロータと、ロータにより釣り糸が外周面に巻き付けられるスプールとを備えている。リール本体は、内部に側部が開口する収納空間を有するリールボディと、リールボディの開口を塞ぐためにリールボディに着脱自在に装着される蓋部材と、を有している。従来のリール本体は、蓋体部を筐体部の複数箇所にビスなどのねじ部材をねじ込むことにより蓋体部が筐体部に固定されている。このように、ねじ部材により蓋体部を筐体部に固定すると、ねじ部材の頭部を収納する凹部が外観に表れるので、高級感がある外観が得られにくい。また、凹部に餌やゴミなどの異物が付着するおそれがある
このような問題を解決するためにねじ部材が外観に表れないリール本体を有するスピニングリールの従来知られている（たとえば、特許文献１参照）。従来のスピニングリールのリール本体は、リールボディと蓋部材とを有しており、リールボディ及び蓋部材の前部は、ロータ内に配置され、前部に配置されたねじ部材により蓋部材が固定されている。また、リールボディ及び蓋部材の後部はカバー部材により覆われている。このカバー部材は、リール本体の前部から挿入された２本のねじ部材でリールボディに固定されている。カバー部材を固定するねじ部材は、リール本体の左右に１本ずつ配置されスプール軸に沿って前後に延びて配置されている。このような構成の従来のリール本体では、カバー部材をロータ側から挿入したねじ部材により固定しているので、カバー部材を装着してもリール本体の後部にねじ部材が露出しない。
【特許文献１】実公平６−２１３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の構成では、リール本体の後部にねじ部材が露出しない。このため、リールの外観の意匠を向上させることができる。しかし、リール本体をスプール軸に沿って貫通する長さが長い２本のねじ部材を用いてカバー部材をリール本体に固定しているので、収納空間内を真っ直ぐに通してねじ部材をカバー部材にねじ込むのが難しく、カバー部材の固定を容易に行いにくい。
【０００４】
本発明の課題は、スピニングリールのリール本体において、ねじ部材の後部への露出を抑えてカバー部材を容易に固定できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
発明１に係るスピニングリールのリール本体は、釣り竿に装着され、前方に釣り糸を繰り出し可能なリール本体であって、リールボディと、蓋部材と、カバー部材と、中間部材とを備えている。リールボディは、側部が開口する収納空間を内部に有している。蓋部材は、収納空間を塞ぐためにリールボディに着脱自在に装着される部材である。カバー部材は、リールボディ及び蓋部材を覆うように後方から装着され、リールボディの後部から収納空間内に向かって突出するボス部を有する部材である。中間部材は、収納空間に配置され、前端部がリールボディに第１固定手段により固定され、後端部がボス部に第２固定手段により固定される部材である。
【０００６】
このリール本体では、カバー部材をリールボディに固定する際には、たとえば、第２固定手段により中間部材の後端部をカバー部材のボス部に固定した状態（又は、第１固定手段により中間部材の前端部をリールボディに固定した状態）で、カバー部材をリールボディ及び蓋部材の後方から装着し、第１固定手段により中間部材の前端部をリールボディに（又は、第２固定手段により中間部材の後端部をカバー部材のボス部に）固定する。これにより、カバー部材がリールボディに固定される。ここでは、カバー部材とリールボディとの間に中間部材を設け、予め中間部材をカバー部材（又はリールボディ）に固定した状態で、中間部材をリールボディ（又はカバー部材）に固定できるので、第１固定手段にねじ部材を用いても、長さが短いねじ部材を用いることができる。このため、カバー部材を容易に固定できるとともに、第１固定手段をリールボディ前方から装着することにより、リール本体の後部にねじ部材が露出しないようにすることができる。
【０００７】
発明２に係るスピニングリールのリール本体は、発明１に記載のリール本体において、中間部材の前端部は、前方から挿入された第１固定手段によりリールボディに固定される。この場合には、第１固定手段がリールボディの前方から挿入されるので、リール本体の後部に第１固定手段が露出しない。
【０００８】
発明３に係るスピニングリールのリール本体は、発明２に記載のリール本体において、第１固定手段は、頭部と、頭部より小径となるように形成され外周部に雄ねじ部が形成された軸部とを有するねじ部材であり、中間部材は、ねじ部材の雄ねじ部が螺合する雌ねじ部を有している。この場合には、ねじ部材の頭部がリール本体の後部に露出しない。
【０００９】
発明４に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、第２固定手段は、頭部と、頭部より小径となるように形成され外周部に雄ねじ部が形成された軸部とを有するねじ部材であり、中間部材の後端部は、ねじ部材の軸部が挿通する貫通孔を有しており、ボス部は、先端部にねじ部材の雄ねじ部が螺合する雌ねじ部を有している。この場合には、第２固定手段もねじ部材で構成されるので、第２固定手段の構成が簡素になる。
【００１０】
発明５に係るスピニングリールのリール本体は、発明３又は４に記載のリール本体において、ねじ部材は、タッピングビスであり、雌ねじ部は、タッピングビスにより形成される。この場合には、雌ねじ部を予めネジ加工で形成する必要がないので、加工コストを削減できる。
【００１１】
発明６に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、第２固定手段は、中間部材の後端部に設けられた係止部を有し、ボス部は、係止部に係止される被係止部を有している。この場合には、工具を使用することなく中間部材にカバー部材を簡単に固定できる。
【００１２】
発明７に係るスピニングリールのリール本体は、発明６に記載のリール本体において、第２固定手段は、ボス部の被係止部に中間部材の係止部を弾性係止することにより固定する。この場合には、弾性係止により固定しているので、繰り返して固定、固定解除できる。
【００１３】
発明８に係るスピニングリールのリール本体は、発明６又は７に記載のリール本体において、第１固定手段の固定状態に応じて、第２固定手段の係止状態と係止解除状態とを切り換える係止状態切換部をさらに備える。この場合には、第１固定手段の固定状態に応じて第２固定手段を係止状態と係止切換状態とに切換できるので、カバー部材の着脱が容易になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、カバー部材とリールボディとの間に中間部材を設け、予め中間部材をカバー部材（又はリールボディ）に固定した状態で、中間部材をリールボディ（又はカバー部材）に固定できるので、第１固定手段にねじ部材を用いても、長さが短いねじ部材を用いることができる。このため、カバー部材を容易に固定できるとともに、第１固定手段をリールボディ前方から装着することにより、リール本体の後部にねじ部材が露出しないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、ハンドル１はリール本体２の左右いずれにも装着可能である。
【００１６】
＜リール本体の構成＞
リール本体２は、図２及び図３に示すように、側部が開口する収納空間ＲＡを内部に有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａの収納空間ＲＡを塞ぐためにリールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂ（図３）と、を有している。また、リール本体２は、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後部を覆う本体ガード（カバー部材の一例）２６と、本体ガード２６をリールボディ２ａに固定するために収納空間ＲＡに配置される中間部材２７と、を有している。
【００１７】
リールボディ２ａは、たとえば、マグネシウム合金やアルミニウム合金等の軽合金製のものであり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚２ｃが一体形成されている。リールボディ２ａの収納空間ＲＡ内には、図２に示すように、ロータ駆動機構５と、オシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａの前端には、図３に示すように、円形のフランジ部２ｄを構成する概ね半円形の第１フランジ２ｄ１と、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２ｅとが形成されている。第１フランジ２ｄ１の上部には、本体ガード２６を固定する第１ねじ部材（第１固定手段の一例）２８を装着するための装着孔２ｊが開口している。この装着孔２ｊは、第１ねじ部材２８により本体ガード２６を取り付けた後にキャップ３９により塞がれている。
【００１８】
図４に示すように、第１ねじ部材２８は、頭部２８ａと、頭部２８ａより小径となるように形成され外周部に雄ねじ部２８ｃが形成された軸部２８ｂとを有する部材である。第１実施形態では、雌ねじ部を形成可能なタッピングビスを用いているが、通常のボルトを用いてもよい。装着孔２ｊには、軸部２８ｂが通過可能な小径の通過孔２ｐが形成されている。円筒部２ｅのフランジ部２ｄ側の基端部には、断面が円形状に切り欠かれた装着溝２ｆが形成されている。また、装着溝２ｆには、図３に示すように、後述するベールアーム４４を糸解放姿勢にしたときにロータ３を制動可能なロータ制動機構５７の弾性体製の制動部材５８が装着されている。また、リールボディ２ａの後部において、装着孔２ｊと対向する位置には、中間部材２７が通過可能な通過孔２ｑが形成されている。
【００１９】
蓋部材２ｂは、たとえば、マグネシウム合金やアルミニウム合金等の軽合金製のものである。蓋部材２ｂは、たとえば、ロータ３で隠れる前側の２箇所で固定ボルト８０によりリールボディ２ａに固定されている。また、蓋部材２ｂは、ロータ３から離反する後側の１箇所で固定ボルト８２によりリールボディ２ａに固定されている。なお、固定ボルト８２は、本体ガード２６によりカバーされる位置で蓋部材２ｂをリールボディ２ａに固定する。
【００２０】
蓋部材２ｂの前端には、第１フランジ２ｄ１とで円形のフランジ部２ｄを構成する概ね半円形の第２フランジ２ｄ２が形成されている。第２フランジ２ｄ２の前面には、固定ボルト８０が貫通する板状部２ｉが一体形成されている。板状部２ｉは、蓋部材２ｂの前部をリールボディ２ａに固定ボルト８０によりねじ止め固定するために設けられている。板状部２ｉは、シール部材２５を装着するための、概ねＣ字状のシール装着部２ｈの外側に前方に突出して形成されている。板状部２ｉは、上下に長い板状の部分であり、その両端に固定ボルト８０が貫通する１対の貫通孔２ｋが形成されている。貫通孔２ｋ形成部分の間は、貫通孔２ｋ形成部分より突出量が小さくなっている。すなわち、板状部２ｉは、両端が略半円形に同じ厚みで突出し、その間が貫通孔２ｋの中心位置より僅かに後方に凹むように第２フランジ２ｄ２から突出して形成されている。
【００２１】
シール部材２５は、合成樹脂製のＣ字状に形成された部材であり、蓋部材２ｂとリールボディ２ａのフランジ分割部分をシールするために設けられている。リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、後述する切換部材５６が着脱自在に装着されている。
【００２２】
円筒部２ｅの装着溝２ｆ形成部分には、板状部２ｉが配置される凹部２ｇが形成されている。この凹部２ｇには、制動部材５８の凹みを防止するための突出部材８１が装着される。凹部２ｇは、板状部２ｉの輪郭に沿うように凹んで形成されており、上下方向の両端部が中間部分より前方に突出するように略半円形に凹んでいる。板状部２ｉは、２本の固定ボルト８０により、リールボディ２ａの凹部２ｇに固定されている。したがって、凹部２ｇには、固定ボルト８０が螺合するねじ孔２ｍが上下に間隔を隔てて配置されている。
【００２３】
本体ガード２６は、図３に示すように、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂを覆うように後方から装着された部材である。具体的には、本体ガード２６は、姿合わせのためのパッキン２６ｂを介して竿取付脚２ｃを含むリールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後部に形成された凹み部２ｎに装着される。本体ガード２６は、中間部材２７がねじ止め固定される棒状のボス部２６ａを有している。ボス部２６ａは、リールボディ２ａの後部から通過孔２ｑを貫通して収納空間ＲＡ内に向かって突出可能に形成されている。
【００２４】
ボス部２６ａの先端は、リールボディ２ａの後部を貫通して中間部材２７に対向する位置まで突出している。ボス部２６ａの先端には、第２ねじ部材（第２固定手段の一例）２９により中間部材２７の後端部がねじ止め固定される。この実施形態では、図４に示すように、第２ねじ部材２９は、第１ねじ部材２８と同様に、頭部２９ａと、頭部２９ａより小径となるように形成され外周部に雄ねじ部２９ｃが形成された軸部２９ｂとを有する部材である。また、第１ねじ部材２８と同様に雌ねじ部を形成可能なタッピングビス用いている。このため、ボス部２６ａの先端には、第２ねじ部材２９にはよりねじ止め時に雌ねじ部が形成されるねじ孔２６ｄが形成されている。本体ガード２６は、中間部材２７が固定された状態で、通過孔２ｑを中間部材２７及びボス部２６ａを通過させ、中間部材２７の前端部を第１ねじ部材２８によりねじ止め固定することで、リールボディ２ａに固定される。
【００２５】
中間部材２７は、図４に示すように、対向して配置された第１及び第２部分２７ａ，２７ｂと、両部分２７ａ，２７ｂを連結する連結部分２７ｃと、を有するＣ字状の部材である。第１及び第２部分２７ａ，２７ｂは、たとえば矩形板状の部分であり、第１部分２７ａは、第２部分２７ｂより厚みが厚い。第１部分２７ａの外側端面（前端面）には、第１ねじ部材２８により雌ねじ部が形成されるねじ孔２７ｄが形成されている。また、第２部分２７ｂには、第２ねじ部材２９の軸部２９ｂが通過可能な貫通孔２７ｅが形成されている。ねじ孔２７ｄと貫通孔２７ｅは、同芯に配置されている。これにより、中間部材２７の取付姿勢が貫通孔２７ｅの軸芯回りに変化しても第１ねじ部材２８をねじ孔２７ｄにねじ込みやすくなる。連結部分２７ｃは、第１及び第２部分２７ａ，２７ｂを一側で連結している。ここで、連結部分２７ｃが、第１及び第２部分２７ａ，２７ｂの一側で連結してＣ字状に中間部材２７を形成しているのは、ボス部２６ａにねじ込まれる第２ねじ部材２９をドライバーなどの工具を用いて回せるようにするためである。
【００２６】
本体ガード２６の下部には、図５及び図６に示すように、係止孔２６ｅが形成されている。リールボディ２ａの下面には、係止孔２６ｅに対向する位置にねじ孔２ｒが形成されている。このねじ孔２ｒには、リール本体２の組立前に、六角穴付き止めねじ３６が、図５に示すように、下方から装着されている。そして、本体ガード２６をリールボディ２ａ及び蓋部材２ｂに装着した後に、図６に示すように、六角穴付き止めねじ３６の下部にアーレンキーなどの工具を装着して緩み方向に回して係止孔２６ｅに向けて進出させることにより本体ガード２６の下部を引っ掛けている。これにより、上部が固定された本体ガード２６の下部が係止され、本体ガード２６のがたつきが防止される。
【００２７】
このリール本体２では、リールボディ２ａに蓋部材２ｂを固定する固定ボルト８２が本体ガード２６によりカバーされ、固定ボルト８０がロータ３によりカバーされるので、ボルト類が外部から見えない。また、本体ガード２６を取り付けるための第１ねじ部材２８もキャップ３９により覆われている。このため、ねじ部材が外部に露出しないすっきりとした外観を得ることができる。
【００２８】
また、本体ガード２６のボス部２６ａとリールボディ２ａのフランジ部２ｄとの間に中間部材２７を設け、予め中間部材２７を本体ガード２６に固定した状態で、中間部材２７をリールボディ２ａに固定できるので、第１ねじ部材２８の長さが短いものでよい。このため、本体ガード２６を容易に固定できる。
【００２９】
＜スピニングリールのその他の構成＞
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が固定されたマスターギア軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部はロータ３の中心部を貫通し、ナット１３によりロータ３に固定されている。また、ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ、１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００３０】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３はピニオンギア１２に噛み合っている。
【００３１】
ロータ３は、図２に示すように、リール本体２に対して前後方向の第１軸Ｘ回りに回転自在なロータ本体７と、ロータ本体７の後部を覆う後カバー部材３３と、第１及び第２ロータアーム３１，３２の外側面を各別に覆う１対の外側カバー部材３４ａ，３４ｂと、を有している。
【００３２】
ロータ本体７は、たとえばマグネシウム合金やアルミニウム合金製等の軽合金製であり、ピニオンギア１２に回転不能に連結され、リール本体２に対して回転自在である。ロータ本体７は、リール本体２の前部である円筒部２ｅを内部に配置可能に後部に形成された凹陥部３０ａを有する筒部３０と、筒部３０の後部の対向する位置に接続され筒部３０と間隔を隔てて前方に延びる第１及び第２ロータアーム３１，３２と、を有している。
【００３３】
筒部３０は、前部内周側に円板状の壁部３０ｄを有し、壁部３０ｄの中心部には、ピニオンギア１２と一体回転可能に連結される環状ボス部３０ｅが形成されている。このボス部３０ｅの中心にピニオンギア１２の前部が回転不能に係止され、ピニオンギア１２の先端にねじ込まれたナット１３により、ロータ本体７がピニオンギア１２に固定されている。ロータ３は、ローラ型のワンウェイクラッチ５１を有する逆転防止機構５０により逆転禁止状態と逆転許可状態とに切り換え可能である。この切換操作は、リール本体２の下部に配置された切換レバー５２ａにより行える。
【００３４】
第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。また、第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００３５】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０、第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００３６】
ロータ３の筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止・解除するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。切換機構５２は、リールボディ２ａに揺動自在に装着された切換レバー５２ａを有している。切換レバー５２ａは、図１に示すように、切換レバー５２ａの基端部を貫通する揺動軸５２ｂに固定ボルト５２ｃにより固定されている。揺動軸５２ｂの先端には図示しない回転カムが固定されており、切換レバー５２ａを揺動させると、カムによりワンウェイクラッチ５１が作動状態と非作動状態とに切り換わる。この固定ボルト５２ｃは、蓋部材２ｂで隠れる位置に配置されている。これにより固定ボルト５２ｃが外部に露出しなくなり目立たなくなる。
【００３７】
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後方に糸巻き胴部４ａと一体形成された筒状のスカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの前端に設けられた大径のフランジ部４ｃとを有している。フランジ部４ｃは、糸巻き胴部４ａと一体形成された内フランジ部４ｄと、内フランジ部４ｄの外周側に着脱自在に装着された、たとえば硬質セラミック製のリング状の外フランジ部４ｅとを有している。外フランジ部４ｅは、糸巻き胴部４ａの内周面にねじ込まれたフランジ固定部材９により内フランジ部４ｄに固定されている。
【００３８】
ドラグ機構６０は、スプール４の回転を制動するものであり、スプール軸１５の先端に螺合するドラグ調整つまみ６１と、ドラグ調整つまみ６１により押圧されてスプール４を制動する制動部６２とを有している。
【００３９】
＜リール本体の組立手順＞
このような構成のスピニングリールでは、リール本体２内にロータ駆動機構５やオシレーティング機構６を装着するとともに、円筒部２ｅ内に逆転防止機構５０を装着する。また、六角穴付き止めねじ３６を、リールボディ２ａのねじ孔２ｒに予め装着しておく。このときに、本体ガード２６を後方から装着したときに邪魔にならないように、リールボディ２ａの下面からあまり突出しないようにしておく。この状態で蓋部材２ｂをリールボディ２ａにかぶせて固定ボルト８０，８２によりリールボディ２ａに固定する。次に、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後方から本体ガード２６を装着する。このとき、中間部材２７を本体ガード２６のボス部２６ａに第２ねじ部材２９により予め固定しておく。そして、中間部材２７及びボス部２６ａを通過孔２ｑに挿入して中間部材２７の前端部がフランジ部２ｄの後面に接触する位置まで押し込む。押し込んだ状態で、装着孔２ｊ内に第１ねじ部材２８を配置してドライバーなどの工具を利用して第１ねじ部材２８を中間部材２７の第１部分２７ａにねじ込み、中間部材２７をリールボディ２ａに固定する。そして、装着孔２ｊにキャップ３９を装着して装着孔２ｊをカバーする。最後に、アーレンキー等の工具を係止孔２６ｅに配置し、六角穴付き止めねじ３６を進出するように緩み方向に回して六角穴付き止めねじを係止孔２６ｅに引っ掛ける。これにより、リール本体２の組立作業が完了する。
【００４０】
第１実施形態では、本体ガード２６のボス部２６ａとリールボディ２ａとの間に中間部材２７を設け、予め中間部材２７を本体ガード２６に固定した状態で、中間部材２７をリールボディ２ａに固定できるので、第１ねじ部材２８を用いても、長さが短いものを用いることができる。このため、本体ガード２６を容易に固定できるとともに、第１ねじ部材２８がリールボディ２ａの後部に露出しないようにすることができる。
【００４１】
＜第２実施形態＞
図７において、第２実施形態によるリール本体１０２の本体ガード１２６は、ボス部１２６ａの形状及び中間部材１２７の形状が第１実施形態と異なる。
【００４２】
リールボディ１０２ａには、第１実施形態と同様に装着孔１０２ｊ、通過孔１０２ｐ，１０２ｑが形成されている。
【００４３】
本体ガード１２６のボス部１２６ａは、第１実施形態と同様に通過孔１０２ｑを貫通して収納空間ＲＡ内に向かって突出可能に形成されている。ボス部１２６ａの前端部側外周面には、環状の被係止溝（被係止部の一例）１２６ｄが形成されている。通過孔１０２ｑの径は、ボス部１２６ａの外径と等しいかやや大きい。
【００４４】
中間部材１２７は、弾性を有する合成樹脂製又は金属製の部材であり、第１実施形態と略同様な構造の第１部分１２７ａと、被係止溝１２６ｄを係止するように上方に突出する係止突起（第２固定手段の係止部の一例）１２９と、第１部分１２７ａと係止突起１２９とを連結する連結部分１２７ｃとを有している。第１部分１２７ａには、第１実施形態と同様に第１ねじ部材２８がねじ込まれるねじ孔１２７ｄが形成されている。係止突起１２９は、後端面に向けて厚みが薄くなるような傾斜面１２７ｆを上部に有している。
【００４５】
この第２実施形態では、第１実施形態と異なり、さきに収納空間ＲＡ内で中間部材１２７をリールボディ１０２ａのフランジ部２ｄの内側面に第１ねじ部材２８により固定する。そして、本体ガード１２６のボス部１２６ａを通過孔１０２ｑに挿入して中間部材１２７に向けて押し込むと、傾斜面１２７ｆにボス部１２６ａの先端が接触すると、傾斜面１２７ｆの作用により、係止突起１２９が形成された中間部材１２７の後端部が図７下方に湾曲し、係止突起１２９が被係止溝１２６ｄに配置されると、弾性により係止突起１２９が被係止溝１２９に嵌り込んで被係止溝１２６ｄを係止する。これにより、本体ガード１２６がリールボディ１０２ａに固定される。
【００４６】
このような係止構造を用いると、ドライバー等の工具を用いることなく本体ガード１２６を固定できる。また、本体ガード１２６を外す際には、第１ねじ部材２８により中間部材１２７の固定を解除すればよい。
【００４７】
＜第３実施形態＞
第３実施形態では、第１ねじ部材２８のねじ込み状態により係止構造を係止状態と係止解除状態とに切り換えできるように構成している。
【００４８】
図８及び図９において、本体ガード１２６は、第２実施形態と同様な構造であり、ボス部１２６ａの前端部の外周面に被係止溝１２６ｄが形成されている。
【００４９】
中間部材２２７は、第２実施形態と同様な形状の第１部分２２７ａと、第２実施形態と同様な係止突起２２９と、連結部分２２７ｃとを有している。このうち、連結部分２２７ｃの形状と、第１ねじ部材２２８がタッピングビスではなく通常の丸頭ボルトである点が第２実施形態と異なる。したがって、第１部分２２７ａには予め雌ねじ部を有するねじ孔２２７ｄが形成されている。
【００５０】
中間部材２２７は、弾性体製の部材であり、連結部分２２７ｃは、第１部分２２７ａに連なる第１直線部分２２７ｆと、第１直線部分２２７ｆから下方に湾曲する湾曲部分２２７ｇと、湾曲部分２２７ｇからの延びる第２直線部分２２７ｈとを有しており、第２直線部分２２７ｈに係止突起２２９が連なっている。したがって、中間部材２２７の連結部分２２７ｃは、自由状態では、図８に示すように湾曲部２２７ｇから後端側が斜めに屈曲している。
【００５１】
リール本体２０２のリールボディ２０２ａは、中間部材２２７を案内する、たとえば外前後に間隔を隔てて配置された３つの案内部２７０ａ，２７０ｂ，２７０ｃを有している。案内部２７０ａは、中間部材２２７の連結部分２２７ｃの第１直線部分２２７ｆの下面に接触して案内するものであり、案内部２７０ｂは、第１直線部分２２７ｆの上面に接触して案内するものである。案内部２７０ｃは、湾曲部分２２７ｇの下面に接触して案内するものである。したがって、案内部２７０ｃは、湾曲部分２２７ｇに沿って湾曲している。なお、各案内部２７０ａ，２７０ｂ，２７０ｃは、リールボディ２０２ａの側壁から蓋部材に向け突出して板状に形成されている。
【００５２】
このような案内部２７０ａ，２７０ｂ，２７０ｃと、湾曲部分２２７ｇとにより、係止状態切換部２８０が構成される。係止状態切換部２８０は、第１ねじ部材２２８の固定状態に応じて、第２固定手段の係止部である係止突起２２９の係止状態と係止解除状態とを切り換えるものである。
【００５３】
中間部材２２７は、自由状態のとき、図８に示すように、湾曲部分２２７ｇが案内部２７０ｃに沿って配置され、かつ第１ねじ部材２２８がねじ孔２２７ｄに僅かに螺合するように配置される。この状態が係止解除状態である。そして、第１ねじ部材２２８を締め込んでいくと、中間部材２２７が図８左方に移動し、湾曲部分２２７ｇが案内部２７０ｃの湾曲部分から外れて直線部分に接触する。この結果、図９に示すように、湾曲部分２２７ｇが直線的になり、第１部分２２７ａがフランジ部２０２ｄの後面に接触すると係止突起２２９が被係止溝１２６ｄに係止される係止状態になる。また、第１ねじ部材２２８を押圧しながら緩み方向に回すと、中間部材２２７が徐々に図９に示す係止状態から図８に示す係止解除状態になり、係止突起２２９と被係止溝１２６ｄとの係止が解除される。
【００５４】
ここでは、第１ねじ部材２２８の固定状態を緩めたり締め込んだりして変更することにより、中間部材２２７を係止状態と係止解除状態とに簡単に切り換えできる。
【００５５】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記第１実施形態では、本体ガード２６に中間部材２７を固定してから本体ガード２６をリールボディ２ａに挿入するようにした。しかし、第１実施形態と同様な構造であっても、本体ガードを挿入してから中間部材２７を収納空間ＲＡ内で装着することも可能である。
【００５６】
（ｂ）前記第１実施形態では、中間部材をＣ字状に形成したが、中間部材に形状は前記実施形態に限定されない。たとえば、ねじ孔と貫通孔とを同芯に配置せずにＬ字状に形成してもよい。
【００５７】
（ｃ）前記第１実施形態では、通過孔２ｑとボス部２６ａとの間に中間部材２７を通すための大きな隙間があいているが、ボス部２６ａの通過孔２ｑに配置される根元部分を他の部分より大径に形成して通過孔２ｑに接触させてもよい。この場合、本体ガード２６のがたつきがさらに小さくなる。
【００５８】
（ｄ）前記第２及び第３実施形態では、ボス部に被係止部として環状の被係止溝を形成したが、被係止部は環状溝に限定されず、被係止突起等の係止部により係止される構造であればどのような構造でもよい。たとえば、複数の部材で被係止部を構成してもよい。
【００５９】
図１０において、本体ガード２２６のボス部２２６ａは、図７に示すボス部１２６ａより短い。被係止部２２６ｄは、ボス部２２６ａの先端にねじ込まれたねじ部材２８１と、ねじ部材の軸部２８１ｂに装着されたカラー部材２８２とで構成されている。このねじ部材２８１の頭部２８１ａを中間部材１２７の係止突起１２９で係止すればよい。この場合、溝を作成するための成形や加工のコストを削減できる。
【００６０】
（ｅ）前記実施形態では、装着孔２ｊをキャップ３９に塞いでいるが、キャップ３９を用いずに、制動部材５８や逆転防止機構５０のワンウェイクラッチ５１等のリールに用いられる他の部品で装着孔２ｊを塞ぐようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１実施形態を採用したスピニングリールの側面図。
【図２】その側面断面図。
【図３】そのリール本体の分解斜視図。
【図４】その第１実施形態による本体ガード装着部分の断面拡大図。
【図５】本体ガードの下部の係止方法を説明する断面拡大図。
【図６】本体ガードの下部の係止方法を説明する断面拡大図。
【図７】第２実施形態の図４に相当する図。
【図８】第３実施形態の係止解除状態の図４に相当する図。
【図９】第３実施形態の係止状態の図４に相当する図。
【図１０】第２実施形態の他の実施形態の図７に相当する図。
【符号の説明】
【００６２】
２，１０２，２０２  リール本体
２ａ，１０２ａ，２０２ａ  リールボディ
２ｂ  蓋部材
２６，１２６，２２６  本体ガード
２６ａ，１２６ａ，２２６ａ  ボス部
２７，１２７，２２７  中間部材
２８，２２８  第１ねじ部材（第１固定手段のねじ部材の一例）
２８ａ  頭部
２８ｂ  軸部
２８ｃ  雄ねじ部
２９  第２ねじ部材（第２固定手段のねじ部材の一例）
１２６ｄ    被係止溝（第２固定手段の被係止部の一例）
１２９，２２９  係止突起（第２固定手段の係止部の一例）
２２６ｄ  被係止部（第２固定手段の一例）
２８０  係止状態切換部