(57)【要約】【課題】苗台リブ上面の薬剤堆積を防止して、コストダウンを図るとともに、苗の薬害や環境汚染を防止し得る田植機を提供する。【解決手段】薬剤散布機７５の散布ノズル６５（薬剤吐出口）の下方を横切る苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの上面に傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃを着脱自在に備える。また、傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃは、苗載台１６の両端部に位置する苗台リブ７１ａ，７１ｃ上では上面が機体内側方向のみの傾斜面ｂを有するとともに、苗載台１６の中央近傍に位置する苗台リブ７１ｂ上では上面が左右対称の傾斜面ｃを有する。【選択図】図６
2008154530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に前記苗マットに施薬する薬剤散布機を、前記苗載台の上方に配置した田植機において、
前記薬剤散布機の薬剤吐出口の下方を横切る前記苗台リブの上面に傾斜部材を備えることを特徴とする田植機。
【請求項２】
前記傾斜部材は、前記苗載台の両端部に位置する前記苗台リブ上では上面が機体内側方向のみの傾斜面を有するとともに、前記苗載台の中央近傍に位置する前記苗台リブ上では上面が左右対称の傾斜面を有することを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【請求項３】
前記傾斜部材を、前記苗台リブの上面に着脱自在に備えることを特徴とする、請求項１〜２に記載の田植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に苗マットに施薬する薬剤散布機を、苗載台の上方に配置した田植機に関し、より詳細には、薬剤散布機の薬剤吐出口の下方を横切る苗台リブの上面に傾斜部材を備えることに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の田植機には、図７に示すように、後部に配置される苗載台１０１上に苗マット１０２を載置させ、該苗載台１０１上方に薬剤散布機１０３を配置し、薬剤散布機１０３の繰出部１０４の下部に連結された散布ノズル１０５の先端部に、筒状の回転体１０６を回動自在に外嵌し、該回転体１０６の外周に複数の突起１０７を設けて苗マット１０２と当接可能に配置するとともに、該回転体１０６より突出して前記散布ノズル１０５先端内面に延設したスクレーパ１０８を設けたことにより、苗の移植時に薬剤が散布されると同時に苗載台１０１が左右往復動し、この往復動に伴い回転体１０６が苗などに当接して回転し、この回転により散布ノズル１０５先端に付着した泥や薬剤などをスクレーパ１０８により掻き取り、散布ノズル１０５の詰まりを防止し得るものがある。（特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５８３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の田植機では、条を仕切る複数の苗台リブのそれぞれ上面が平らであるため、苗載台上方に固定設置された薬剤散布機の散布ノズルから吐出される薬剤が、苗載台の左右往復動により各条間に載置された苗マット中の苗に散布される際、散布ノズルの下方に、左右に摺動中である苗載台の苗台リブ上面が位置したとき、この苗台リブ上面に薬剤がかかって堆積し、苗載台や機体などが衝撃または振動などを受けたはずみで、この堆積した大量の薬剤が崩れるように苗マット中の苗にかかる可能性や、移植作業後に機体の移動による振動などで、圃場外の不要な場所に薬剤が落ちてしまうことや、無駄に薬剤を消費するという問題があった。
そこでこの発明の目的は、苗台リブ上面の薬剤堆積を防止して、コストダウンを図るとともに、苗に余分な薬剤がかかることや、想定外の場所への施薬を防止し得る田植機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に前記苗マットに施薬する薬剤散布機を、前記苗載台の上方に配置した田植機において、前記薬剤散布機の薬剤吐出口の下方を横切る前記苗台リブの上面に傾斜部材を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記傾斜部材は、前記苗載台の両端部に位置する前記苗台リブ上では上面が機体内側方向のみの傾斜面を有するとともに、前記苗載台の中央近傍に位置する前記苗台リブ上では上面が左右対称の傾斜面を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１〜２に記載の田植機において、前記傾斜部材を、前記苗台リブの上面に着脱自在に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に苗マットに施薬する薬剤散布機を、苗載台の上方に配置した田植機において、薬剤散布機の薬剤吐出口の下方を横切る苗台リブの上面に傾斜部材を備えるので、薬剤が苗台リブの上面にかかっても、傾斜部材により薬剤が苗マット側に滑り落ち易くなり、苗台リブ上面の薬剤堆積を防ぐことで薬剤の散布ムラを防止することができる。従って、コストダウンを図るとともに、苗への施薬を効果的に行い得る田植機を提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、傾斜部材は、苗載台の両端部に位置する苗台リブ上では上面が機体内側方向のみの傾斜面を有するとともに、苗載台の中央近傍に位置する苗台リブ上では上面が左右対称の傾斜面を有するので、苗載台両端部に位置する苗台リブの上面にかかった薬剤は該苗台リブの内側に有する苗マットに滑り落ち易くなり、苗載台外方への飛散を防止できるとともに、苗載台の中央近傍に位置する苗台リブの上面にかかった薬剤は、隣り合う苗マットに均等に分けられ易くすることができる。従って、コストダウンを図るとともに、想定外の場所への施薬を防止し得る田植機を提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、傾斜部材を、苗台リブの上面に着脱自在に備えるので、苗台リブ上面への薬剤堆積防止のために苗台リブの高さを高くする必要がなく、傾斜部材が苗台リブとは別部材であるため、高さを異にして作られた傾斜部材を任意に選択して取り付けることができる。また、従来機（既存機）の苗台リブ上面に後付けすることができるとともに、薬剤散布機を使用しない場合には傾斜部材を取り外すことができる。従って、コストダウンを図るとともに、作業者のニーズに合った田植機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、この発明の一例としての田植機の全体構成を示す側面図、図２は田植機の苗載台および薬剤散布機を示す側面図、図３は苗載台の平面図、図４は薬剤散布機の側面図である。
【００１２】
この例の田植機１は、図１に示すように、機体後部に昇降リンク機構２７を介して植付部４が配置され、車体フレーム３の前部上方には、ボンネット９に覆われたエンジン２を搭載し、図示しない前後アクスルケースを介して前輪６および後輪８が配置される。
【００１３】
また、ボンネット９の後部に有するダッシュボード５上に操向ハンドル１４が設けられるとともに、該操向ハンドル１４の後方に運転席１３が配置され、ボンネット９の左右両側部およびボンネット９後部の車体フレーム３上面は、車体カバー１２で覆われる。そして、ボンネット９の左右両側および、運転席１３の前方、左右両側、後方のそれぞれは、作業者が足を載せるステップとされる。
【００１４】
運転席１３の側部には、走行変速レバー３０、植付昇降および作業走行変速用の副変速レバー３１や、不図示の植付感度調節レバーなどが配置され、ダッシュボード５下部には主クラッチペダル３２や、図示しない左右ブレーキペダルが配設される。また、運転席１３の後方に施肥機３３が備えられる。
【００１５】
次いで、植付部４は、図１〜２に示すように、苗載台１６、植付爪１７、フロート３４などから構成される。苗載台１６は、前高後低に配設され、苗載台１６下部の下ガイドレール１８と、苗載台１６前面上部の上ガイドレール１９とにより、左右往復摺動自在に支持される。そして、これら下ガイドレール１８および上ガイドレール１９は植付センターケース２０により不図示のフレームなどを介して支持される。
【００１６】
植付ケース２１は、植付センターケース２０から不図示の連結パイプを介して後方に突出される。この植付ケース２１の後部には、一方向に回動するロータリケース２２が設けられ、ロータリケース２２の左右両側に一対の植付爪１７が設けられる。このような構成により、機体の前進走行とともに苗載台１６を横送り機構で左右に往復摺動させ、この往復摺動に同期させて植付爪１７を駆動し、一株分の苗を切り出し、連続的に植え付け作業が行われる。そして、植付センターケース２０の前部にローリング支点軸を介してトップリンク２５やロワーリンク２６などにより構成される昇降リンク機構２７が連結され、運転席１３下方に配置した昇降シリンダ２８によって植付部４が昇降される。
【００１７】
苗載台１６は、図２〜３に示すように、この苗載台１６の上面から上方であって、各条の左右両側に苗台リブ７１が前後方向に突設され、苗マット載置部７２が形成される。そして、隣り合う苗台リブ７１間に設けられた苗マット載置部７２に載置された苗マット７３が、一条分とされる。この苗マット７３の縦送り機構は、従動ローラ３７、駆動ローラ３８、苗送りベルト３５などで構成される。また、苗マット載置部７２の下部から上下中間位置にかけて開口部が設けられ、該開口部の上下に従動ローラ３７と駆動ローラ３８が配設され、従動ローラ３７と駆動ローラ３８の間に苗送りベルト３５が巻回される。苗送りベルト３５の表面には、多数の突起が設けられ、苗マット載置部７２の下部から上下中間位置にかけて設けられた開口部からベルト表面が露出する。苗マット７３の縦送り機構の上方に設けられた苗マット押え機構３６と苗送りベルト３５とで苗マット７３を保持しながら、苗を正確に下方へ縦送りし、安定した植付けが行われる。なお、この例の田植機１の苗載台１６は、３本の苗台リブ７１のそれぞれの間に２つの苗マット７３を載置させる二条型であるが、一条または三条以上の苗載台１６でもよい。
【００１８】
次いで、薬剤散布機７５は、苗載台１６の上方に設けられ、苗の移植と同時に苗マット７３に施薬するものであり、苗載台１６の苗マット載置部７２に対向して配置される。薬剤散布機７５が取り扱う薬剤は、主に粉体の原料を粒状に成形したものであるが、これに限定されるものではない。
【００１９】
本実施例の田植機１では、薬剤散布機７５は２つの苗マット載置部７２の左右中央近傍の上方に１台配置される。これは、１台の薬剤散布機７５で２つの苗マット載置部７２に施薬可能な構成とするためである。従って、本実施例の薬剤散布機７５は、適用される田植機の植え付け作業を行う条数の半分の台数があれば全ての条に対応する苗マット７３に施薬可能である。ただし、１台の薬剤散布機７５が１つの苗マット載置部７２の上方に配置されて、１台の薬剤散布機７５が１つの苗マット載置部７２に施薬する構成としてもよい。
【００２０】
薬剤散布機７５は、図４に示すように、主に薬剤ホッパ４１、繰出部４２、搬送部４３などで構成される。そして、薬剤ホッパ４１は苗マット７３に施薬される薬剤を貯溜する容器である。薬剤ホッパ４１の上部には蓋４１ａが設けられる。該蓋４１ａを開けて薬剤ホッパ４１の内部に薬剤を補充する。薬剤ホッパ４１の下半部は漏斗状になっており、下端部には開口部が設けられている。薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤は、自重で薬剤ホッパ４１の下端部に設けられた開口部より下方の繰出部４２に落下する。
【００２１】
この繰出部４２は、薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤を所定量ずつ繰り出すものであり、主に繰出ケース４７、繰出ロール４５、ロール軸４９などで構成される。薬剤ホッパ４１の下端部に連結される繰出ケース４７は、上下面が開口した箱状の部材であり、その内部に繰出ロール４５を収容する。また、繰出ケース４７の内部空間は、繰出ロール４５を挟んで上半部と下半部に区画される。従って、薬剤ホッパ４１から落下してきた薬剤は、繰出ケース４７の上半部の空間に充填される。
【００２２】
繰出ロール４５は、略円柱形状の部材であり、その外周面には複数の溝が設けられ、該溝の長手方向は、繰出ロール４５の両端面を貫通するロール軸４９の長手方向（軸心方向）と略一致する。また、ロール軸４９は、繰出ロール４５を繰出ケース４７の内部で回動可能に軸支するための軸であり、繰出ロール４５に貫設され、ロール軸４９の両端は繰出ケース４７の左右側面から突出される。そして、ロール軸４９を回動駆動することにより、繰出ケース４７に収容された繰出ロール４５が回動される。
【００２３】
繰出ケース４７の上半部の空間に充填された薬剤の一部は、繰出ロール４５の外周面に接触され、さらにその一部が繰出ロール４５の外周面に設けられた溝に収容される。そして、繰出ロール４５を回動させると、該繰出ロール４５の溝に収容された薬剤のみが繰出ケース４７の下半部の空間に移動し、該溝から下方に落下する。なお、繰出ロール４５に設けられる溝の本数、長さ、深さ、幅を変更することにより、繰り出される薬剤の量を適宜選択することができる。
【００２４】
搬送部４３は、繰出部４２に連結され、繰出部４２により繰り出された薬剤を搬送し、苗マット７３に施薬するものである。この搬送部４３は、主に分岐部材６１、ガイド筒６４、散布ノズル６５などで構成される。まず、分岐部材６１は、繰出ケース４７の下面の開口部に設けられる略漏斗状の部材であり、上面に開口部が設けられるとともに、下端部にも左右に二箇所の開口部が設けられる。そして、繰出部４２から繰り出され、分岐部材６１の内部に落下してきた薬剤が、分岐部材６１の下端部に設けられた二箇所の開口部に略均等に配分され、それぞれ対応するガイド筒６４の中に落下され、散布ノズル６５などを介して苗マット７３上の苗に薬剤が散布される。なお、散布ノズル６５の下端に薬剤詰まり防止のための回転体などを設けてもよい。
【００２５】
このガイド筒６４は、筒状の部材であり、その上端部が分岐部材６１の下端部に、その略中央部が下横フレーム５３ｄにボルト固定される。このガイド筒６４の姿勢は、ガイド筒６４の上端部が機体後方かつ上方を向き、ガイド筒６４の下端部が機体前方かつ下方を向くように定められる。
【００２６】
そして、これら薬剤散布機７５は、田植機１の後部に支持フレーム５３で固定される。この支持フレーム５３は、主に基部フレーム５３ａ、支持柱５３ｂ、上横フレーム５３ｃ、下横フレーム５３ｄなどから構成される。この基部フレーム５３ａは、支持フレーム５３の下部に有する部材であり、植付ケース２１の後部に固定される。支持柱５３ｂは略角柱形状の部材であり、その下端部が基部フレーム５３ａに固設される。また、支持柱５３ｂは、その上端部が植付ケース２１から略上方となる姿勢に保持される。そして、上横フレーム５３ｃは、支持柱５３ｂの上端に横設される略角柱形状の部材である。
【００２７】
なお、複数の薬剤散布機７５を設置する場合は、隣り合う薬剤散布機７５にそれぞれ対応する上横フレーム５３ｃを図示しない連結フレームなどで連結し、支持フレーム５３の剛性を更に向上させてもよい。また、下横フレーム５３ｄは、支持柱５３ｂの中途部に横設される棒状の部材であり、その左右両端部にはそれぞれ散布ノズル６５の中途部が固定される。さらにステー５０は、上横フレーム５３ｃから前方かつ上方に突設される部材であり、該ステー５０に薬剤散布機７５の繰出ケース４７が固設される。
【００２８】
以上の構成から、苗載台１６の左右往復運動と、該往復運動に同期して植付爪１７が行う苗７５の切り出し作業により、苗マット７３の下端が一定幅ずつ切断され、切断された苗マット７３が下方へ搬送されて、苗が水田に植え付けられる。また、苗マット７３は、苗載台１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の苗送りベルト３５によって下方へと運ばれる。この植付作業の際、薬剤散布機７５により同時に施薬が行われる。
【００２９】
次に、本願発明の特徴である苗台リブについて、その具体的構成を説明する。図５は、苗台リブの上面に傾斜部材を設けた苗載台の平面図、図６は同苗載台の断面図である。
【００３０】
前述したように、苗載台１６の両側端部および中央部の条を仕切る位置に、苗載台１６の上面から上方であって、前後方向に突設して苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃがそれぞれ形成される。なお、この例の田植機１の苗載台１６は、３本の苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃのそれぞれの間に２つの苗マット７３を載置させる二条型であるが、一条型の場合には苗載台１６の両側端部に２本の苗台リブ７１を有し、三条型の場合には苗載台１６の両側端部および中央部にそれぞれ２本ずつ合計４本の苗台リブ７１を設けることができる。従って、苗載台１６における苗台リブ７１の設置本数は、苗マット７３の載置設定数より１本多いものとすることができる。
【００３１】
これら苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの上面の平面部ａ上であって、薬剤散布機７５の散布ノズル６５などが横切る位置を中心とした苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの前後方向の、苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃと、散布ノズル６５との間で散布ノズル６５に接触しない位置に、アルミなどの金属製もしくは合成樹脂などからなる傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃが着脱自在に設けられる。この傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃは、下部の苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃに平行な板状である固定部８２ａ，８２ｂ，８２ｃと、固定部８２ａ，８２ｂ，８２ｃから上方に延設される板上に固設された正面視三角形状板である上部の傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃとから構成され、傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃの全長は、例えば苗載台１６上の前後方向に有する苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの全長の略半分以上など任意であり、散布ノズル６５が横切る際に、散布ノズル６５の下方周辺に傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃが配置されていればよい。なお、傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃは中空で機体前後方向の端部が閉塞されることが好ましいが、これに限定されるものではない。
【００３２】
さらに、傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃは、設置される苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃによって、傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃの形状が異なる構成とされる。この場合、図６に示すように、まず苗載台１６の両側端部に位置する苗台リブ７１ａ，７１ｃに設置される傾斜部材８１ａ，８１ｃの傾斜部８３ａ，８３ｃは、それぞれ内側端部を苗マット７３方向側（機体中央方向側）に傾斜させた傾斜面ｂ（平面）を有する、正面視三角形状で形成される。従って、傾斜部８３ａ，８３ｃの上面は苗台リブ７１ａ，７１ｂの水平面ａに対して水平面を有さない形状とされる。
【００３３】
また、苗載台１６の中央部の条を仕切る位置に有する苗台リブ７１ｂに設置される傾斜部材８１ｂの傾斜部８３ｂは、この傾斜部８３ｂの左右方向である傾斜部８３ｂ中央からそれぞれ外側端部を苗マット７３側方向（機体外側方向）に傾斜させた傾斜面ｃ（平面）を有する、正面視三角形状で形成される。従って、前述同様に傾斜部８３ｂの上面は苗台リブ７１ｂの水平面ａに対して水平面を有さない形状とされる。
【００３４】
なお、苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃと、散布ノズル６５との間であって、散布ノズル６５に接触しない高さの範囲で、傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃに落下した薬剤が滑落し易いように、傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃの傾斜角度θを大きくすることが好ましい。またこの傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃの傾斜角度θに連係して、傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃの高さｈも全て同じ高さであることが美観的に好ましいが、傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃの高さｈをそれぞれ任意に設けることもできる。
【００３５】
次いで、固定部８２ａ，８２ｂ，８２ｃは、それら上部および下部（機体前後部）にそれぞれボルト穴ｄを備え、このボルト穴ｄ下方に位置する苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃ上面にも設けられたボルト穴ｅと、前記ボルト穴ｄとを整合させてボルト８４締めなどにより、苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの上面に傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃの固定部８２ａ，８２ｂ，８２ｃを締結させることで、苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃ上に傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃが固定される。なお、ボルト穴ｄ，ｅは固定部８２ａ，８２ｂ，８２ｃおよび苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃ上面にそれぞれ３箇所以上設けてもよい。
【００３６】
ここで、苗載台１６を左右往復運動させることによって、苗を植え付けるとともに、この植付作業と同時に行われる薬剤散布機７５による苗への施薬の際、苗載台１６が左右往復運動するため、固定設置され、散布ノズル６５から薬剤が放出される薬剤散布機７５の散布ノズル６５下方を、苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃにそれぞれ設置した傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃの傾斜部８３ａ，８３ｂ，８３ｃが横切るように左右往復摺動される。
【００３７】
このとき、苗台リブ７１ｂ上に設けられた傾斜部８３ｂ上に落下した散布ノズル６５からの薬剤は、この傾斜部８３ｂ上に苗台リブ７１ｂに対する水平面がないため、傾斜部８３ｂ上に堆積せず、傾斜面ｃを左右方向均等に滑落して、苗台リブ７１ｂの両側方に有する苗マット７３上に散布される。
【００３８】
また、苗載台１６の左右往復運動により、苗台リブ７１ａ，７１ｃの内側端部（機体内側方向）上方まで散布ノズル６５の下方が位置するため、苗台リブ７１ａ，７１ｃ上に設けられた傾斜部８３ａ，８３ｃ上に落下した散布ノズル６５からの薬剤は、傾斜部８３ａ，８３ｃ上に苗台リブ７１ａ，７１ｃに対する水平面がないため、これら傾斜部８３ａ，８３ｃ上に堆積しないとともに、苗台リブ７１ａ，７１ｃ外方、すなわち苗載台１６の外側に落ちることなく、傾斜面ｂを滑落して、苗台リブ７１ａ，７１ｃのそれぞれ内側に有する苗マット７３上に散布される。
【００３９】
以上のような構成にすることで、薬剤が苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの上面にかかっても、傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃにより薬剤が苗マット７３側に滑り落ち易くなり、苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃ上面の薬剤堆積を防ぐことで薬剤の散布ムラを防止することができる。また、苗載台１６両端部に位置する苗台リブ７１ａ，７１ｃの上面にかかった薬剤は該苗台リブ７１ａ，７１ｃの内側に有する苗マット７３に滑り落ち易くなり、苗載台１６外方への飛散を防ぎ、環境汚染を防止できるとともに、苗載台１６の中央近傍に位置する苗台リブ７１ｂの上面にかかった薬剤は、隣り合う苗マット７３に均等に分けられ易くすることができる。
【００４０】
なお、傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃは、固定部８２ａ，８２ｂ，８２ｃのボルト８４を緩めることにより苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃ上から容易に取り外すことができる。このように苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃ上に傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃを容易に着脱可能に設けることができるので、苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃ上面への薬剤堆積防止のために苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの高さを高くする必要がなく、傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃが苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃとは別部材であるため、高さを異にして作られた傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃを任意に選択して取り付けることができる。また、従来機（既存機）の苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃ上面に後付けすることができるとともに、薬剤散布機７５を使用しない場合には傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃを取り外すことができる。
【００４１】
以上詳述したように、この例の田植機１は、苗載台１６上面であって、条を仕切る複数の苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの間に苗マット７３を載置し、苗の移植と同時に苗マット７３に施薬する薬剤散布機７５を、苗載台１６の上方に配置し、薬剤散布機７５の散布ノズル６５（薬剤吐出口）の下方を横切る苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの上面に傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃを着脱自在に備えるものである。加えて、傾斜部材８１ａ，８１ｂ，８１ｃは、苗載台１６の両端部に位置する苗台リブ７１ａ，７１ｃ上では上面が機体内側方向のみの傾斜面ｂを有するとともに、苗載台１６の中央近傍に位置する苗台リブ７１ｂ上では上面が左右対称の傾斜面ｃを有する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一例としての田植機の全体構成を示す側面図である。
【図２】田植機後部の苗載台付近を示す側面図である。
【図３】苗載台の平面図である。
【図４】薬剤散布機の側面図である。
【図５】苗台リブの上面に傾斜部材を設けた苗載台の平面図である。
【図６】苗台リブの上面に傾斜部材を設けた苗載台の背面図である。
【図７】従来の田植機の苗載台付近を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    田植機
１６    苗載台
６５    散布ノズル
７１，７１ａ，７１ｂ，７１ｃ    苗台リブ
７３    苗マット
８１ａ，８１ｂ，８１ｃ    傾斜部材
８２ａ，８２ｂ，８２ｃ    固定部
８３ａ，８３ｂ，８３ｃ    傾斜部
ａ    水平面
ｂ，ｃ    傾斜面
ｄ，ｅ    ボルト穴
ｈ    高さ
θ    角度
【図１】
2008154530.tif 000003
【図２】
2008154530.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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