(57)【要約】【課題】寒冷地で使用される開閉屋根の屋根材を膜材で構成しても、十分に耐えられる開閉式屋根構造を提供する。【解決手段】屋根の開口部を開閉する開閉屋根構造である。上記開口部に沿って配設された一対の走行路間に架設されて、走行路に沿ってそれぞれ個別に移動可能な状態で並ぶ複数の大梁と、隣り合う大梁間に配設された屋根材を二重膜構造とする。その屋根材を構成する二重の膜材間の密封空間に対し空気を供給する送風装置、および送風装置が供給する空気を温める加熱装置を備える温風ユニットを備える。【選択図】        図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の開口部を開閉する開閉屋根構造であって、
上記開口部に沿って配設された一対の走行路間に架設されて、走行路に沿ってそれぞれ個別に移動可能な状態で並ぶ複数の大梁と、隣り合う大梁間に配設された二重膜構造の屋根材と、その屋根材を構成する二重の膜材間の密封空間に対し空気を供給する送風装置と、送風装置が供給する空気を温める加熱装置と、を備えることを特徴とする開閉屋根構造。
【請求項２】
上記加熱装置は、送風装置と一体に構成されていることを特徴とする請求項１に記載した開閉屋根構造。
【請求項３】
上記加熱装置で供給空気が暖められる送風装置の吸入口の少なくとも一部を、上記二重の膜材間の密封空間に連通したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載した開閉屋根構造。
【請求項４】
上記送風機及び加熱装置は、上記大梁に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載した開閉屋根構造。
【請求項５】
隣り合う大梁間に架設された小梁を備え、その小梁は、両大梁の間隔が閉じたときに屈折されて両大梁間を構造的に独立させるとともに、両大梁の間隔が開いたときに伸展して両大梁間を構造的に一体化させて両大梁とともに構造フレームを形成することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載した開閉屋根構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根材の少なくとも一部を二重膜構造とし内部に空気を封入した開閉屋根構造に関し、特に寒冷地で使用される大規模な建物に好適な開閉屋根構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、屋根の全部または一部を開閉式とする大規模な建物が運動施設或いは多目的施設等として普及しており、その一例として、変形しない移動屋根を、固定屋根の開口部と固定屋根の上側または下側に配置した収納位置との間で移動させることにより屋根の一部を開閉式とするものがある。しかし、この例では固定屋根の上側または下側に収納位置を設ける必要があるために屋根の開口率が限定されるとともに移動屋根の収納に広いスペースが必要となるという不具合がある。
【０００３】
そこで、移動屋根の収納時には移動屋根の長さを縮小して収納スペースを小さくできる折り畳み式の開閉屋根が特許文献１などで提案されている。
この折り畳み式の開閉屋根は、屋根の開口部の左右の縁に沿って相互に平行に配置された走行路間に、走行路の延在方向たる前後方向に多数の開閉ユニットが配設されてなる。その開閉ユニットは、左右方向に長い平面トラスからなる一対のパネル状の開閉フレームの上端どうしを枢着してなり、両開閉フレームを下側において開閉できるようになっている。そして、両開閉フレームの下部の間は上記開閉が可能なように伸折可能な繋ぎ材で連結されて、横断面において二等辺をなす開閉フレームと底辺をなす繋ぎ材により略三角形をなしている。この横断面が略三角形をなす前後の開閉ユニットは上記開閉フレームの下端において連続されて全体として蛇腹式に連続する折り畳み式開閉屋根となっている。
【特許文献１】特開平１０−１０２６６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
寒冷地での使用を考慮すると、屋根材の上に雪が積もった場合に屋根材及びそれを支持するフレームに対して所要の積雪荷重が掛かることから、その分、剛性を高く設計する必要がある。
特に、開閉屋根を構成する屋根材を、膜材など可撓性を有する材質とした場合には、その分、屋根材の強度が小さくなる傾向にあるので、上記積雪荷重を小さくしたい。
本発明は、上記のような点に着目してなされたもので、寒冷地で使用される開閉屋根の屋根材を膜材で構成しても、十分に耐えられる開閉式屋根構造を提供可能とすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載した発明は、屋根の開口部を開閉する開閉屋根構造であって、
上記開口部に沿って配設された一対の走行路間に架設されて、走行路に沿ってそれぞれ個別に移動可能な状態で並ぶ複数の大梁と、隣り合う大梁間に配設された二重膜構造の屋根材と、その屋根材を構成する二重の膜材間の密封空間に対し空気を供給する送風装置と、送風装置が供給する空気を温める加熱装置と、を備えることを特徴とするものである。
【０００６】
次に、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した構成に対し、上記加熱装置は、送風装置と一体に構成されていることを特徴とするものである。
次に、請求項３に記載した発明は、請求項１または請求項２に記載した構成に対し、  上記加熱装置で供給空気が暖められる送風装置の吸入口の少なくとも一部を、上記二重の膜材間の密封空間に連通したことを特徴とするものである。
【０００７】
次に、請求項４に記載した発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載した構成に対し、上記送風機及び加熱装置は、上記大梁に設けられていることを特徴とするものである。
次に、請求項５に記載した発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載した構成に対し、隣り合う大梁間に架設された小梁を備え、その小梁は、両大梁の間隔が閉じたときに屈折されて両大梁間を構造的に独立させるとともに、両大梁の間隔が開いたときに伸展して両大梁間を構造的に一体化させて両大梁とともに構造フレームを形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、送風機で密封空間内に空気を圧送することで、屋根材としての膜材に張りが与えられて、屋根材としての形状が安定する結果、風によるばたつきが防止され且つ雨水の流れも円滑になる。
さらに、加熱装置によって、密封空間に供給する空気を暖めることで、膜材の上に載った雪が溶けて、積雪荷重を軽減することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態の開閉屋根装置を示す模式的な斜視説明図である。図１では、左右の一対の走行レール１１の全長にわたる片開きの開閉屋根を用い、説明の便宜のために右半部において開閉屋根が閉じた状態を示し、また、左半部において開閉屋根１５を開いた状態から右方に閉じ始めた状態を示している。
【００１０】
また、図２は、本実施形態の開閉屋根構造を示す模式的な側面図であり、左右の走行レール１１に一つの開閉屋根１５を架設しており、同図の左半部は開閉屋根１５の全体を左方へ移動させて開いた状態の屋根を示し、同図の右半部は開閉屋根１５を閉じた状態の屋根の約半分を示している。
本発明においては片開きと両開きのいずれの開閉屋根１５をも含むものであるが、以下においては走行レール１１に一つの開閉屋根１５が架設された片開きの実施形態に基づいて説明する。
【００１１】
また、この実施形態では、建物の本体については省略しており、その固定屋根１６が図３に示されるだけであるが、建物としては、スポーツ施設，コンサートホール，多目的ホール等の大型の建物であれば各種のものに適用することができる。
上記固定屋根１６の中央部には、平面長方形の開口部２６が開口しており、図３に示すように、この開口部２６の長辺の縁に沿って、固定屋根１６の下側にはキールトラス１０が架設されている。キールトラス１０の両端は建物における柱などの耐荷部分に支持されていて、開閉屋根１５と固定屋根１６の荷重を、キールトラス１０を介して、建物本体の耐荷部分が支持している。
【００１２】
キールトラス１０の上側では、図４に示すように、固定屋根１６の縁に走行路たる走行レール１１が設けられている。一対の走行レール１１は開口部２６の左右の長辺の縁に沿い平面視で平行をなしており、固定屋根１６は中央部が高く周囲部が低い形状をしているため、左右の走行レール１１もそれに倣って側面視において同一のアーチ型をしている。
【００１３】
各走行レール１１には、車輪等からなる走行体１７が走行レール１１に沿って走行自在に係合している。この走行体１７を介して、後述の大梁１２が左右の走行レール１１間に走行自在に架設される。すなわち、大梁１２の左右両端部に、各大梁１２には前後２個所の走行体１７が取り付けられる。そして、図示しないが、各大梁１２の左右両端においては前後の走行体１７の少なくとも一方に、大梁１２を走行駆動するための駆動装置が設けられている。したがって、各大梁１２は左右に走行駆動装置を備えていることになる。なお、その駆動装置としては、大梁１２を往復走行させるための力を付与できる装置であれば各種のものを採用することができる。例えば走行体１７を車輪とし、この車輪の車軸に直接またはギヤを介して連結された電動または油圧モータもその一つである。また走行体１７としては、走行レール１１に沿って摺動する機構のものなど、走行レール１１に係合したまま走行レール１１に沿って移動できるものを全て適用することができる。
上記の走行体１７は、それぞれ介して左右の走行レール１１間に架設され、また、走行レール１１上を移動する大梁１２は、当該走行レール１１に沿って並ぶように複数個、配置されている。
【００１４】
次に、その大梁１２の構造を説明する。なお、隣り合う大梁１２の並び方向、つまり走行レール１１に沿った方向を前後と呼ぶ。
大梁１２は、図４のように、上弦材１２ａと下弦材１２ｂとラチスバー１２ｃとウェブ材１２ｄとからなるトラス梁から構成される。この大梁１２は、後述の図６や図８に示すように、側面視では、上側に比べて下側の前後幅が狭くなるような略逆三角形形状となっている。すなわち、上弦材１２ａの前後幅が広く、下弦材１２ｂの前後幅が狭い、断面上が広い三角形をなしている。
【００１５】
また、上弦材１２ａは左右に渡ってほぼ同一高さをなすが、下弦材１２ｂは左右において高く、中央において低くなっており、したがって大梁１２は中央の上下寸法が左右より大になっている。かかる大梁１２の左右端において、図４のように、上弦材１２ａの下面にブラケット１８を介して上記走行体１７が取り付けられることで、大梁１２が左右の走行レール１１間に、前後に移動自在に架設されており、前後方向に複数の大梁１２が同様にして配設されている。また、上記走行体１７は、各大梁１２の左右両端において前後複数が取り付けられているから、走行レール１１の前後方向における傾斜に応じて大梁１２が前後に傾斜するようになっている。したがって、全体として側面視アーチ形をなす走行レール１１における各大梁１２の位置に応じて各大梁１２の前後傾斜角が変化するようになっている。なお、図４においては大梁１２の左端部分が示されているが、右端部分はこれと左右対称に表れる。
【００１６】
また、走行レール１１に配設される隣り合う前後の各大梁１２の間に、当該大梁１２間の空間を覆うことが出来る大きさの膜材からなる屋根材１４が配設されると共に、隣り合う前後の各大梁１２の間に複数の小梁１３が架設されている。本実施形態では、２本の小梁１３を備え、各小梁１３は、隣り合う大梁１２の長手方向両端部側を連結するように配置されると共に、上記屋根材１４の端部を支持している。すなわち、平面視において、隣り合う大梁１２と２本の小梁１３で囲まれる空間を覆うように上記膜材が配置される。屋根材１４を構成する膜材については後述する。
【００１７】
上記小梁１３は、図９に示されるように、各大梁１２から延びる前後のアーム部１３ａと、その前後のアーム部１３ａの対向する先端部間を連結する中央連結部１３ｂとから構成される。前後のアーム部１３ａは、それぞれ、上弦材と下弦材と垂直材とからなる。その上弦材は、それぞれ幅方向に並べられ且つ前後に延在する複数の鋼材を、長手方向の複数個所で幅方向の連結材と筋違いにより剛結合してなり、下弦材は上弦材よりも若干短いが上弦材と同様の構造を有し、上弦材の前端近くに下弦材の前端が固定されるとともに、上弦材と下弦材の後端は垂直材を介して剛結合される。これによって、小梁１３のアーム部１３ａは、側面視において後端部の上下厚みが大な三角形をなしている。また、中央連結部１３ｂは、上記アーム部１３ａと比較して短い鋼材を剛結合して、上記アーム部１３ａの先端部と同一厚みをもつ直方体に形成されている。
【００１８】
アーム部１３ａの先端部と中央連結部１３ｂとは、同一高さを有していて、上端部においてヒンジ２１を介して枢着されている。このように構成された小梁１３は、前後の大梁１２の間隔が狭くなったときに下に屈折して中央連結部１３ｂが下降するようになっている。図９における右側の小梁１３が伸展した状態を、同左側の小梁１３が屈折した状態を模式的に示している。
【００１９】
小梁１３を上記構造にしたため、下方への屈折時には、図９における左側の小梁１３のように、小梁１３は上面の前後幅が狭く且つ下面の前後幅が広くなるように構成されているから、上面の前後幅が広く且つ下面の前後幅が狭い前後の大梁１２が接近したときの、両大梁１２間の空間に適応する。このため、開閉屋根１５が開いたときに開閉屋根１５の折り畳み長さが短くなり、開閉屋根１５が占める空間が狭くなるから、開口部２６を大きく開放することが可能となる。
【００２０】
また、小梁１３には、前後のアーム部１３ａの間に中央連結部１３ｂがあるため、上記屈折状態においては、前後のアーム部１３ａの間に空間が形成されて、この空間が膜材からなる後述の屋根材１４を格納するための空間になる。このため、屋根材１４が、前後のアーム部１３ａの間に挟まれて圧縮されることがないから、屋根材１４の劣化を防止することができる。
【００２１】
小梁１３と前後の大梁１２とを枢着するヒンジ２２、及び小梁１３の中央連結部１３ｂと前後のアーム部１３ａを枢着するヒンジ２１は、いずれも十分な強度を有している。そして、前後の大梁１２の間にある複数の小梁１３のうちの少なくとも大梁１２の左右の端部に近い小梁１３において、前後のアーム部１３ａと中央連結部１３ｂとの間に、いずれもシリンダ装置からなる油圧ジャッキ２０を渡設しておく。なお、油圧ジャッキ２０に代えて空圧ジャッキを使用することもできる。一方の油圧ジャッキ２０はシリンダチューブをアーム部１３ａに枢着し、そのピストンロッド先端を中央連結部１３ｂに枢着してあり、他方の油圧ジャッキ２０はシリンダチューブを後部分１３ｂに枢着し、そのピストンロッド先端を中央部分に枢着してある。なお、この油圧ジャッキ２０を大梁１２の左右の端部に近い小梁１３に設けたのは、開閉屋根１５を開いたときに油圧ジャッキ２０と大梁１２との干渉を避けるためのものであり、左右の小梁１３の部位においては、大梁１２の下弦材１２ｂが油圧ジャッキ２０より高い位置にあるから、開閉屋根１５を開いたときに上記干渉のおそれがない。なお、かかる干渉のおそれのない場合には、左右方向における全部の小梁１３に上記油圧ジャッキ２０を設けることもできる。また、大梁１２を挟む前後の小梁１３間で油圧ジャッキ２０どうしが干渉するおそれがあるときには、小梁１３における油圧ジャッキ２０の取付位置を左右に偏寄させておけばよい。図６には小梁１３のアーム部１３ａ側と後部分１３ｂ側の各油圧ジャッキ２０を左右に偏寄させた状態が示されており、大梁１２を介して前後に連続する各小梁１３において同様の配置にしている。
【００２２】
かかる油圧ジャッキ２０には２つの使用形態がある。第１は、小梁１３の伸展時の最終工程で大梁１２の移動による小梁１３の伸展を補助するものであり、したがって油圧ジャッキ２０の収縮力を補助力として小梁１３を最終的に伸展させ、この状態を維持させるものである。また、小梁１３を屈折するときには前後の大梁１２どうしを接近させつつ油圧ジャッキ２０を伸長させて屈折の補助とする。これにより小梁１３が屈折を開始するがその後は大梁１２の移動のみによって上記屈折は進行する。かくして、油圧ジャッキ２０は小梁１３の伸展時の最終工程及びその屈折時の初期工程で小梁１３の屈伸の補助をするとともに小梁１３の伸展状態を維持する。この場合には、小梁１３の屈伸における他の工程において油圧ジャッキ２０はフリーになっていて、小梁１３の屈伸に伴って伸縮するようにしておく。したがって、この場合の油圧ジャッキ２０は伸縮駆動部材の機能の他に、小梁１３の伸展状態をロックするロック機構としての機能を有する。
【００２３】
また、油圧ジャッキ２０の使用形態の第２は、小梁１３の伸縮を大梁１２の移動によってのみ行い、小梁１３の伸展時にその状態をロックするロック機構としての使用形態がある。この場合には上記ロック動作と、ロックの解除との間の切り換えのみを行えばよい。したがってこの使用形態においては必ずしも油圧ジャッキ等のシリンダ装置でなくとも、上記のロック，アンロックの切り換え可能な部材または装置であれば使用することができる。
【００２４】
小梁１３の伸展した状態をロックさせて両大梁１２間を構造的に一体化させると、小梁１３は全体が一本の梁として機能するから両大梁１２とともに構造フレームを形成する。また、小梁１３が屈折したときには両大梁１２間が構造的に独立したことになる。
上記膜材からなる屋根材１４は、上膜１４ａと下膜１４ｂの２重膜構造となっていて、その上膜１４ａと下膜１４ｂの外周部全周が閉じられることで、上膜１４ａと下膜１４ｂとの間に密封空間Ｓが形成されている。当該屋根材１４は、図１０に示すように、平面視では、前後方向を長辺とした長方形形状であって、前後の長辺部分が大梁１２に固定され、短辺部分の中央部が、左右の小梁１３の中央連結部１３ｂに固定されている。
【００２５】
また、上記大梁１２には、上記密封空間Ｓに空気を圧送する温風ユニット３０が装備されている。温風ユニット３０は、図１０及び一部を省略した図１１のように、大梁１２の長手方向に沿って千鳥状に複数台配置されていて、各温風ユニット３０は、前後両側に配置された膜材の密封空間Ｓの一方に対して空気を供給する。
ここで、図１１中、符号２８は制御盤を示す。また、符号２９はキャットウォークを表している。
【００２６】
上記温風ユニット３０周りの構成を、図１２を参照して説明する。温風ユニット３０の吸い込み口にレタンチャンバ３１が接続され、また、温風ユニット３０の送風口にサプライチャンバ３２が接続されている。サプライチャンバ３２は、第１ダンパ３２ａを介して対応する膜材内に連通していると共に第２ダンパ３２ｂを介して外気に連通している。また、レタンチャンバ３１は、第３ダンパ３１ａを介して、対応する膜材内に連通していると共に第４ダンパ３１ｂを介して外気に連通している。また、温風ユニット３０は、送風機３０ａと加熱装置３０ｂとが一体になって構成される。加熱装置３０ｂは、例えば電機ヒータや温水コイルなどから構成すればよい。また、送風機と加熱装置とは別体であっても良い。
【００２７】
また、上記温風ユニット３０に接続するチャンバとは別に、排気用チャンバ３３が各屋根材１４の密封空間Ｓに接続されている。
なお、各大梁１２の上弦材１２ａには大梁１２の上面全体にわたって平板が備えられて、これも屋根材１４の一部をなし、屋根材１４の全体は、前後方向に膜材１４と大梁１２上面とが交互に連続して構成される。
【００２８】
また、上記大梁１２における上弦材１２ａの前後一方の縁には、隣接する大梁１２における上弦材１２ａの縁に向けてキャノピー３５が突設されている。このキャノピー３５は大梁１２の長さ方向に渡って連続していて、開閉屋根１５が開いて前後の大梁１２が接近したときに、両大梁１２間に掛け渡されて、これらの間の雨仕舞となるように施蓋するようになっている。このキャノピーの開閉は、シリンダ装置などの駆動装置により動作するようにしてもよいし、隣接する大梁１２の移動力を利用して動作するようにしてもよい。
【００２９】
（作用効果）
開閉屋根１５の大梁１２を、この大梁１２の走行体１７に設けられた走行駆動装置を駆動させて前後いずれかに移動させと、前後の大梁１２の間隔が順次拡がることに合わせて小梁１３が伸展しながら屋根１５が閉じ、また、上記前後の大梁１２の間隔が順次縮小することに合わせて、小梁１３は屈折しながら屋根１５が折り畳まれて開くことになる。
【００３０】
この場合、開閉屋根１５を閉じるときには、図１における左半部に示すように、大梁１２が太矢印方向に順次走行することにより小梁１３は伸展される（図９における右側の小梁１３の状態）。また逆に開閉屋根１５を開くときには各大梁１２の走行駆動装置の動力により各大梁１２が上記閉じるときの逆方向に走行して、隣接する大梁１２間が接近することにより、小梁１３は屈折し（図９における左側の小梁１３の状態）、開閉屋根１５が収納位置に順次折り畳まれていく。かくして、開閉屋根１５の開閉は一端部の大梁１２から他端部の大梁１２に向けて各大梁１２が順次移動することによって行われる。
【００３１】
また、上記屋根材１４は、温風ユニット３０からの空気が常態的に供給されていて、隣り合う大梁１２間を広げて屋根を閉じた状態では、図５の断面図である図６のように、屋根材１４は所定の張力をもって膨らんだ状態となっており、また、隣り合う大梁１２を接近させて屋根を空けた状態では、図７の断面図である図８のように、屋根材１４は、隣り合う大梁１２間に配置される。
【００３２】
上記温風ユニット３０は、常時稼働されていて、レタンチャンバ３１内で密封空間Ｓから吸引された空気と外気からの空気が混合され、その混合された空気が送風機３０ａに吸引される。そして、送風機３０ａから圧送された空気が加熱装置３０ｂで温められた後に、サプライチャンバ３２を介して上記密封空間Ｓ内に供給される。
これによって、密封空間Ｓには所要の圧力が発生して、屋根材１４に必要な張力が発生する。なお、このとき、屋根材１４の張力が所定の範囲に調整するために、適宜、排気用ダンパ３３を開いたり、レタンチャンバ３１における第３ダンパ３１ａと第４ダンパ３１ｂの開度比率を調整することで外気の取り込み量を調整したりする。なお、排気用ダンパ３３は、主として屋根を開いたときに密封空間Ｓから空気を排出するために使用する。
【００３３】
このように屋根材１４を、内部に空気を注入した二重膜構造としたので、開閉屋根１５が閉じたときには、密封空間Ｓが断熱層となって、断熱性の高い屋根とすることができる。すなわち、寒冷地への適用に好適である。
また、寒冷地での適用を考えた場合に、閉じた開閉屋根の上に雪が載る。これに対し、本実施形態では、温めた空気を屋根材１４内の密封空間Ｓに供給するため、上膜１４ａに載った雪は溶けて水になって流れることで、屋根材１４の上に雪が積もり難くなる。
【００３４】
なお、密封空間Ｓ内の温度は、例えば１０度前後に制御すればよい。膜材の材質にもよるが机上計算によれば、膜材内の空気を１０度に設定すると、上膜１４ａ上面の温度もほぼ１０度近傍の温度に設定されて、雪を溶かすことが可能であることを確認している。ここで、膜材の材料としては、公知の膜材が適宜、適用可能であるが、例えば、特殊織りのポリエステル繊維にＰＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）でコーティングしたものを使用すればよい。
【００３５】
また、本実施形態では、温風ユニット３０で吸引する空気の一部若しくは全部を、密封空間Ｓ内の空気にすることで、温めた空気を循環させるため効率良く、密封空間Ｓ内の空気を暖めることが出来る。すなわち、単に温風ユニット３０で温風を圧送しながら、別の排気用ダクト３３で排気して密封空間Ｓ内の圧力調整等を行う場合に比べてエネルギー効率がよい。
【００３６】
ここで、上記実施形態では、全ての温風ユニット３０について送風機と加熱装置とを対にした構成としているが、一部の温風ユニット３０については、送風機３０ａだけから構成しても良い。また、上記実施形態では、送風機３０ａの出力側に加熱装置３０ｂを配置した例であるが、送風機３０ａの入口側に加熱装置３０ｂを配置しても良い。
また、上記小梁１３は、前後の大梁１２の間に複数が配置され、これらは左右に渡って所定間隔に且つ相互に独立して大梁１２間に渡設されているから、各ヒンジ２２の部分における大梁１２の撓みや歪み量は無視できる程度に小さく、したがって各ヒンジ２２のピンに負荷される剪断力は小さい。
【００３７】
このように大梁１２は撓みや歪みの発生が許容されるために、左右の走行レール１１間のスパンが大である開閉屋根１５であっても、鉄骨量を抑制して軽量化を計ることができ、また左右の走行体１７も高精度に同調することが要求されないから、各大梁１２の駆動装置の制御も容易になる。またヒンジ２２のピンに無理な力が加わらないため、小梁１３の屈折及び伸長作動がこの点においても円滑になる。
【００３８】
以上の実施形態では、固定屋根１６の一つの開口部２６に一組の開閉屋根１５を設置して片開きとし、これにより開口部２６全体を開閉できるようにしたが、夫々別の開閉屋根１５を前後方向に一対設けることにより両開きにした場合には、屋根を閉じたときに、両開閉屋根１５の移動先端をなす大梁１２どうしが接合することになる。このため、接合される大梁１２どうしの間には、一方の梁１２に他方の梁１２の上面に至る庇などを設け、或いは少なくとも一方の大梁１２の接合面にゴム質のウェザーストリップ（シール材）を設けることにより、両大梁１２間の雨仕舞いを施しておくものとする。
【００３９】
また、両開閉屋根１５を開く動作が開始するまでの間は上記大梁１２どうしの接合を維持できるようにロック機構を設けておき、このロック機構は、走行体１７の駆動装置に連動して、同駆動装置が開閉屋根１５を開くための駆動を開始するときに上記のロック機構を解除するようにしておくと好適である。
ここで、一組の隣り合う大梁１２間の屋根材１４を構成する上膜１４ａと下膜１４ｂとの間に形成される密封空間Ｓは、１つの空間であっても良いし、大梁１２の長手方向に沿って複数の室に区切られていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】穂閉屋根の斜視説明図であり、片開きの折り畳み式開閉屋根を使用した場合を示している。
【図２】開閉屋根の側面図であり、片開きの開閉屋根を使用し、左半部はそれを開いた状態、右半部はそれを閉じた状態を示している。
【図３】開閉屋根と固定屋根の、大梁に沿う方向の縦断面図である。
【図４】大梁の左端部と固定屋根との関係を示す説明図である。
【図５】開いた状態での大梁と屋根材の関係を示す平面図である。
【図６】図５の断面図である。
【図７】閉じた状態での大梁と屋根材の関係を示す平面図である。
【図８】図７の断面図である。
【図９】小梁を示す側面図である。
【図１０】大梁と温風ユニットとの関係を示す平面図である。
【図１１】大梁と温風ユニットとの関係を示す側面図である。
【図１２】温風ユニット周りを説明する図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１      走行レール（走行路）
１２      大梁
１３      小梁
１４      屋根材
１４ａ    上膜
１４ｂ    下膜
１５      開閉屋根
１６      固定屋根
１７      走行体
２６      固定屋根の開口部
３０      温風ユニット
３０ａ    送風装置
３０ｂ    加熱装置
３1       レタンチャンバ
３２      サプライチャンバ
３３      排気用チャンバ
Ｓ        密封空間
【図１】
2008025190.tif 000003
【図２】
2008025190.tif 000004
【図３】
2008025190.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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