(57)【要約】【課題】Ｈ型鋼や鋼板などの物品の平坦部に対して容易に着脱可能で且つ物品を安全に吊り上げ可能な吊り具を提供する。【解決手段】少なくとも吊り上げ状態で、フック支持部材１１の下端部がフック部材１２の先端部に上方より当接して、フック部材１２の開口がフック支持部材１１で閉鎖されるように構成した吊り具１０であって、フック支持部材１１を、フック部材１２の開口を閉鎖した閉鎖位置と、フック部材１２の開口を開放した開放位置とに姿勢切換可能にロックするロック手段１３を設け、フック部材１２として、フック支持部材１１に回動自在に連結したアーム部１２ａと、アーム部１２ａの下端部から前方へ略水平に延びて、物品の平坦部を下側から受け止める支持部１２ｂと、支持部１２ｂの前端部から上方へ延びて、物品の平坦部に形成した吊り孔３２に挿通可能な係合ピン部１２ｃとを有するフック部材１２を用いたものである。【選択図】図４
2008179423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り上げ部材に連結されるフック支持部材と、フック支持部材の途中部に回動自在に連結したフック部材とを有し、少なくとも吊り上げ状態で、フック支持部材の下端部がフック部材の先端部に上方より当接して、フック部材の開口がフック支持部材で閉鎖されるように構成した吊り具であって、
前記フック支持部材を、フック部材の開口を閉鎖した閉鎖位置と、フック部材の開口を開放した開放位置とに姿勢切換可能にロックするロック手段を設け、
前記フック部材として、前記フック支持部材に回動自在に連結したアーム部と、アーム部の下端部から略水平に延びて、物品の平坦部を下側から受け止める支持部と、支持部の先端部から上方へ延びて、物品の平坦部に形成した吊り孔に挿通可能な係合ピン部とを有するフック部材を用いた、
ことを特徴とする吊り具。
【請求項２】
前記ロック手段として、フック部材に回転自在に支持したロック部材と、ロック部材をロック側へ常時付勢するバネ部材とを備え、フック支持部材に係合突部を形成し、ロック部材に、フック支持部材の係合突部に係合してフック支持部材を閉鎖位置と開放位置とにロックするロック部と、フック支持部材の係合突部とロック部との係合を解除操作する操作部とを形成したものを用いた請求項１記載の吊り具。
【請求項３】
前記係合ピン部の先端部を先細りに形成した請求項１又は２記載の吊り具。
【請求項４】
前記物品がＨ型鋼であり、前記平坦部が、Ｈ型鋼のフランジ部である請求項１〜３のいずれか１項記載の吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｈ型鋼や鋼板などの物品を吊るのに好適な吊り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
吊り具として、吊り上げ部材に連結されるフック支持部材と、フック支持部材の途中部に回動自在に連結したフック部材とを有し、物品を吊り上げた状態で、フック支持部材の下端部がフック部材の先端部に上方より圧接されてフック部材の開口が閉鎖されるように構成した吊り具が広く採用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、Ｈ型鋼を吊り上げるための吊り具として、特許文献２には、側面視Ｌ字状のフック本体と、フック本体の先端部に上方へ向けて突出状に固定したピン部材と、Ｈ型鋼のフランジ部がピン部材から脱落することを防止する抜け止め手段とを備えた吊り具が提案されている。また、抜け止め手段として、フック本体の高さ方向の途中部に回動自在に抜止レバーを設け、抜止レバーの先端部がピン部材の側部に圧接されるように抜止レバーを付勢するバネ部材を設けたものが開示されている。
【０００４】
更に、特許文献３には、Ｈ型鋼のフランジ部に側方より嵌合する側面視コ字状の受け部をフック本体の下部に形成し、フック本体の側部に受け部の開口を開閉可能な抜止ピンを上下方向に移動自在に設け、ピン部材をバネ部材により受け部の開口を閉鎖する方向に常時付勢し、手で抜止ピンを上側へ持ち上げた状態で、受け部にＨ型鋼のフランジ部を嵌合させ、その後抜止ピンをフランジ部の吊り孔に挿通させて、フランジ部に吊り具を脱落不能に取付けるように構成したものが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３３５９０１号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０３０８１４号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０３７４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２記載の吊り具では、Ｈ型鋼に対して吊り具を着脱するときに、一方の手で吊り具を支持するとともに、他方の手でバネ部材の付勢力に抗して抜止レバーを手で回動操作しながら着脱する必要があり、その作業が煩雑であった。特に、吊り具をＨ型鋼に取付ける際には、抜止ピンをＨ型鋼の吊り孔に対して位置合わせする必要があり、しかもフランジ部の下側から抜止ピンを挿通させる必要があるので、Ｈ型鋼に対する吊り具の取り付け作業が大変煩雑になるという問題があった。
【０００７】
また、特許文献３記載の吊り具では、吊り孔に対してピン部材を上側から挿通させるので、ピン部材と吊り孔との位置合わせは比較的容易に行えるが、Ｈ型鋼に対して吊り具を着脱するときには、特許文献２記載の吊り具と同様に、一方の手で吊り具を支持するとともに、他方の手でバネ部材の付勢力に抗して抜止ピンを手で上側へ操作しながら行う必要があり、Ｈ型鋼に対する吊り具の着脱作業が煩雑になるという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、Ｈ型鋼や鋼板などの物品の平坦部に対して容易に着脱可能で且つ物品を安全に吊り上げ可能な吊り具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る吊り具は、吊り上げ部材に連結されるフック支持部材と、フック支持部材の途中部に回動自在に連結したフック部材とを有し、少なくとも吊り上げ状態で、フック支持部材の下端部がフック部材の先端部に上方より当接して、フック部材の開口がフック支持部材で閉鎖されるように構成した吊り具であって、前記フック支持部材を、フック部材の開口を閉鎖した閉鎖位置と、フック部材の開口を開放した開放位置とに姿勢切換可能にロックするロック手段を設け、前記フック部材として、前記フック支持部材に回動自在に連結したアーム部と、アーム部の下端部から略水平に延びて、物品の平坦部を下側から受け止める支持部と、支持部の先端部から上方へ延びて、物品の平坦部に形成した吊り孔に挿通可能な係合ピン部とを有するフック部材を用いたものである。
【００１０】
この吊り具を用いてＨ型鋼や鋼板などの物品を吊り上げる際には、予め物品の平坦部に相互に間隔をあけて２つの吊り孔を形成する。但し、物品に形成された既存のボルト孔等を吊り孔として活用することも可能である。そして、ロック手段によりフック支持部材を開放位置にロックした状態で、吊り孔に係合ピン部を下側から挿通させ、その後フック支持部材を閉鎖位置にロックして、Ｈ型鋼や鋼板などの物品に２つの吊り具を取付ける。こうして、Ｈ型鋼や鋼板などの物品に２つの吊り具を取付けた後或いは取付ける前に、フック支持部材にワイヤやチェーンなどからなる吊り上げ部材を連結し、フック部材の支持部で物品の平坦部を受け止めながら、吊り上げ部材で吊り具とともに物品を吊り上げることになる。このように、フック支持部材を開放位置に保持させた状態で、係合ピン部を吊り孔に挿通させたり、吊り孔から係合ピン部を抜き取ったりできるので、Ｈ型鋼や鋼板などの物品に対する吊り具の組付け及び取外しの作業性を格段に向上できる。また、吊り具の組み付け後にフック支持部材を閉鎖位置に保持させることで、物品から吊り具が脱落することを確実に防止できる。
【００１１】
ここで、前記ロック手段として、フック部材に回転自在に支持したロック部材と、ロック部材をロック側へ常時付勢するバネ部材とを備え、フック支持部材に係合突部を形成し、ロック部材に、フック支持部材の係合突部に係合してフック支持部材を閉鎖位置と開放位置とにロックするロック部と、フック支持部材の係合突部とロック部との係合を解除操作する操作部とを形成したものを用いることが好ましい実施の形態である。このようなロック手段は、ロック部材と軸部材とバネ部材の３つの部材で構成でき、安価に実施できるので好ましい。
【００１２】
また、前記係合ピン部の先端部を先細りに形成することもできる。このように構成すると、吊り孔に対する係合ピン部の挿通作業が容易になる。
【００１３】
前記物品がＨ型鋼であり、前記平坦部が、Ｈ型鋼のフランジ部であることも好ましい実施の形態である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る吊り具によれば、フック支持部材を開放位置に保持させた状態で、係合ピン部を吊り孔に挿通させたり、吊り孔から係合ピン部を抜き取ったりできるので、Ｈ型鋼や鋼板などの物品に対する吊り具の組付け及び取外しの作業性を格段に向上できる。また、吊り具の組み付け後にフック支持部材を閉鎖位置に保持させることで、物品から吊り具が脱落することを確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１〜図６に示すように、吊り具１０は、ワイヤ３４などの吊り上げ部材に連結されるフック支持部材１１と、フック支持部材１１の途中部に支軸１４を介して回動自在に連結したフック部材１２とを有し、少なくとも吊り上げ状態で、フック支持部材１１の下端部がフック部材１２の先端部に上方より当接して、フック部材１２の開口がフック支持部材１１で閉鎖されるように構成した吊り具１０であって、フック支持部材１１を、フック部材１２の開口を閉鎖した図４に図示の閉鎖位置と、フック部材１２の開口を開放した図５に図示の開放位置とに姿勢切換可能にロックするロック手段１３を設け、フック部材１２として、フック支持部材１１に回動自在に連結したアーム部１２ａと、アーム部１２ａの下端部から前方へ略水平に延びて、Ｈ型鋼３０（これが物品に相当する）のフランジ部３１（これが平坦部に相当する）を下側から受け止める支持部１２ｂと、支持部１２ｂの前端部から上方へ延びて、Ｈ型鋼３０のフランジ部３１に形成した吊り孔３２に挿通可能な係合ピン部１２ｃとを有するフック部材１２を用いたものである。
【００１６】
フック部材１２は、アーム部１２ａと支持部１２ｂと係合ピン部１２ｃとから略釣り針形状に一体形成され、アーム部１２ａと支持部１２ｂと係合ピン部１２ｃとは略同一平面内に配置されている。アーム部１２ａの上部には厚さ方向の途中部を切欠いてなる左右１対のブラケット部１２ｄが形成され、左右のブラケット部１２ｄの上部間には支軸１４が架設状に設けられている。アーム部１２ａの下半部及び支持部１２ｂの左部及び右部には肉抜部１２ｅが形成され、この肉抜部１２ｅを設けることにより、フック部材１２の強度剛性を十分に確保しつつ、その重量が極力軽減されるように構成されている。支持部１２ｂの上面は平坦面に形成され、物品の平坦部を下側から面的に安定して受け止めることができるように構成されている。係合ピン部１２ｃは略円柱状に形成され、係合ピン部１２ｃの上端部には後方上がりの傾斜面１５が形成され、この傾斜面１５により係合ピン部１２ｃの先端部が先細りに形成されて、物品に形成した吊り孔３２に対する係合ピン部１２ｃの挿通作業が容易になされるように構成されている。但し、傾斜面１５に代えて、係合ピン部１２ｃの先端部を円錐状に形成して、挿通作業が容易にできるように構成することも可能である。
【００１７】
フック支持部材１１の途中部は支軸１４に回転自在に支持され、フック部材１２の上半部にはカップリングなどの連結具３６を取付けるための取付孔１６が形成され、下半部は先細りに形成されて、係合ピン部１２ｃの上端部の傾斜面１５に当接可能な傾斜面１７が形成されている。
【００１８】
ロック手段１３は、図４、図５に示すように、枢支ピン２２を介してフック部材１２に回転自在に支持したロック部材２０と、ロック部材２０をロック側へ常時付勢するバネ部材２１とを備え、フック支持部材１１に係合突部１１ａを形成し、ロック部材２０に、フック支持部材１１に係合突部１１ａに係合してフック支持部材１１を閉鎖位置と開放位置とに切換可能にロックするロック部２０ａと、フック支持部材１１の係合突部１１ａとロック部２０ａとの係合を解除操作する操作部２０ｂとを形成したものである。
【００１９】
ブラケット部１２ｄの途中部には枢支ピン２２が支軸１４と平行に架設状に設けられ、ロック部材２０の下半部には左右１対の枢支部２０ｃが設けられ、左右の枢支部２０ｃには枢支ピン２２が挿通され、ロック部材２０は、枢支ピン２２を中心として閉鎖位置と開放位置とにわたって、フック部材１２に回動自在に支持されている。ロック部材２０の上半後部にはブラケット部１２ｄから後方へ突出する操作部２０ｂが形成され、ロック部材２０の上半前部には、フック支持部材１１の外周側へ突出するロック部２０ａが形成されている。枢支ピン２２には捩りバネからなるバネ部材２１が外装され、バネ部材２１の一端部はロック部材２０に掛け止めされ、他端部はフック部材１２に掛け止めされている。ロック部材２０は、バネ部材２１により、ロック部２０ａの先端部がフック支持部材１１の外周面に当接するように、図４に矢印Ａで示す方向へ常時付勢されている。フック支持部材１１の回転中心付近に外方へ突出する係合突部１１ａが形成され、図４に示すように、フック支持部材１１を閉鎖位置へ操作すると、ロック部２０ａが枢支ピン２２の略直上位置において係合突部１１ａに係合し、フック支持部材１１の開放位置側への回動が確実に規制されて、フック支持部材１１が閉鎖位置に保持される。また、図５に示すように、フック支持部材１１を開放位置へ操作すると、ロック部２０ａが枢支ピン２２の直上位置よりも前側において係合突部１１ａに係合し、比較的小さな力でフック支持部材１１を閉鎖位置側へ押し操作することで、係合突部１１ａがロック部２０ａを押し上げて、フック支持部材１１が閉鎖位置側へ回動できるように、開放位置に保持される。
【００２０】
次に、前記吊り具１０を用いて物品としてのＨ型鋼３０を吊り上げる場合における作業方法について説明する。尚、本実施の形態では、Ｈ型鋼３０を吊り上げる場合について説明するが、鋼板のような平板状の物品や鋼管のなどの物品についても端部等に吊り孔を形成して同様に吊り上げることができる。
【００２１】
先ず、Ｈ型鋼３０の上側のフランジ部（これが平坦部に相当する。）３１に吊り孔３２を形成する。この吊り孔３２は作業現場において形成することも可能であるが、Ｈ型鋼３０の製造工場においてボルト挿通孔３３とともに形成することができる。但し、ボルト挿通孔３３を吊り孔３２として活用することも可能である。また、吊り孔３２の形成位置は、Ｈ型鋼３０の重心位置から両側へ一定距離離れた任意の位置に形成でき、例えばＨ型鋼３０の両端部から１ｍの位置に形成されている。フランジ部３１を略水平にしてＨ型鋼３０を吊り上げることができるように、吊り孔３２は上側のフランジ部３１の幅方向の異なる側部に形成することが好ましい。また、本実施の形態では、２つの吊り孔３２に吊り具１０を取り付けて２点で支持しながらＨ型鋼３０を吊り上げるように構成したが、４つ或いはそれ以上の偶数個の吊り孔３２を形成して、４点或いはそれ以上の多点でＨ型鋼３０を支持しながら吊り上げることも可能である。
【００２２】
両端にアイ３５を形成した一定長さのワイヤ（これが吊り上げ部材に相当する。）３４を用い、このワイヤ３４の一端のアイ３５をカップリング等の連結具３６を介して取付孔１６に連結し、吊り具１０とワイヤ３４とを連結する。但し。ワイヤ３４に代えてチェーン等を用いて吊り上げることも可能である。
【００２３】
次に、フック支持部材１１を開放位置に回動保持させた後、係合ピン部１２ｃを吊り孔３２にその下側から挿入し、フック支持部材１１の先端部を下側に押し操作するか或いはロック手段１３の操作部２０ｂを手で押し下げて、フック支持部材１１を閉鎖位置に保持させる。このように、フック支持部材１１を開放位置に保持した状態で、係合ピン部１２ｃを吊り孔３２に挿通できるので、両手で吊り具１０を保持した状態で、挿通作業を行うことが可能となり、Ｈ型鋼３０に対する吊り具１０の取り付け作業性を格段に向上できる。また、開放位置に保持させたフック支持部材１１は、その先端を下側へ押し操作したり、上端部を斜め上側へ押し操作することで、比較的容易に閉鎖位置側へ回動するので、吊り具１０を片手で支持している期間を極力少なくできる。
【００２４】
こうして、２つの吊り具１０をＨ型鋼３０に順次取り付けた後、ワイヤ３４の他端のアイ３５をクレーンのフック３７に引っ掛けて、Ｈ型鋼３０を吊り上げることになる。また、このようにＨ型鋼３０を吊り上げた状態では、フック支持部材１１の先端部が係合ピン部１２ｃの上端部に圧接されて、フック支持部材１１が閉鎖位置に保持されるので、吊り上げ途中等においてＨ型鋼３０から吊り具１０が脱落するという不具合を確実に防止することができる。
【００２５】
一方、Ｈ型鋼３０から吊り具１０を取り外すときには、操作部２０ｂを押し操作した状態でフック支持部材１１を開放位置まで回動操作し、フック支持部材１１を開放位置に保持させた状態で、吊り孔３２から係合ピン部１２ｃを抜き取って、Ｈ型鋼３０から吊り具１０を取り外すことになる。この吊り具１０の取り外し時においても、フック支持部材１１を開放位置に保持させた状態で、両手で吊り具１０を保持してＨ型鋼３０から吊り具１０を取り外すことができるので、吊り具１０の取り外し作業性を向上できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】吊り具の側面図
【図２】吊り具の正面図
【図３】図１のIII-III線断面図
【図４】フック支持部材を閉鎖位置にロックした状態における吊り具の要部切欠き側面図
【図５】フック支持部材を開放位置にロックした状態における吊り具の要部切欠き側面図
【図６】吊り具を用いてＨ型鋼を吊り上げる場合の作業方法の説明図
【符号の説明】
【００２７】
１０    吊り具        １１    フック支持部材
１１ａ  係合突部
１２    フック部材    １２ａ  アーム部
１２ｂ  支持部        １２ｃ  係合ピン部
１２ｄ  ブラケット部  １２ｅ  肉抜部
１３    ロック手段    １４    支軸
１５    傾斜面        １６    取付孔
１７    傾斜面
２０    ロック部材    ２０ａ  ロック部
２０ｂ  操作部        ２０ｃ  枢支部
２１    バネ部材      ２２    枢支ピン
３０    Ｈ型鋼        ３１    フランジ部
３２    吊り孔        ３３    ボルト挿通孔
３４    ワイヤ        ３５    アイ
３６    連結具        ３７    フック
【図１】
2008179423.tif 000003
【図２】
2008179423.tif 000004
【図３】
2008179423.tif 000005
【図４】
2008179423.tif 000006
【図５】
2008179423.tif 000007
【図６】
2008179423.tif 000008