(57)【要約】【課題】インクカートリッジにおいてリフィルしたインクの漏れを確実に防止できると共に送液ポンプの効率を低下させないインク供給装置、インクカートリッジ及び画像形成装置を提供すること【解決手段】インクカートリッジ１０のインク蓄留部に連通するインク供給口１３にプリンタ本体側から中空針２２を刺し、中空針２２からプリンタ本体にインクを送液するインク供給装置において、中空針２２の近傍には、その先端位置が前記中空針の先端位置より外側に位置する突出部材２１が形成され、インクカートリッジ１０には突出部材２１を収納する収納凹部１６を形成し、インク供給口を覆うと共に前記突出部が前記収納凹部に入り込むのを阻止するキャップ部材３０を着脱自在に備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクカートリッジのインク蓄留部に連通するインク供給口にプリンタ本体側から中空針を刺し、該中空針からプリンタ本体にインクを送液するインク供給装置において、
プリンタ本体に設置された中空針の近傍には、その先端位置が前記中空針の先端位置より外側に位置する突出部材が形成され、
前記インクカートリッジには、前記中空針をインク供給口に差し込むとき前記突出部材を収納する収納凹部を形成し、
前記インク供給口には、インク供給口を覆うと共に、前記突出部が前記収納凹部に入り込むのを阻止するキャップ部材を着脱自在に備えることを特徴とするインク供給装置。
【請求項２】
前記突出部材は、前記中空針の周囲を覆う円筒状部材であり、前記収納凹部は、前記インク供給口の周囲を覆う円筒状凹部であり、前記キャップ部材は、前記インク供給口及び前記円筒凹部の開口部を覆う覆板部と、この覆板部から立設形成され、前記円筒状凹部に挿入される円筒状突起部とから構成されることを特徴とする請求項１に記載のインク供給装置。
【請求項３】
前記インクカートリッジのインク供給口には、インクカートリッジ内部のインクをインクカートリッジからプリンタ本体へ移送することを妨げないが、インクカートリッジ本体からインクカートリッジへ移送することを禁止する逆止弁配置したことを特徴とする請求項１又は２記載のインク供給装置。
【請求項４】
前記逆止弁は、ハウジングと、ハウジング内に配置される球部材と、この球部材にそのインク流路を塞がれる弁座と、前記ハウジング外に球部材が移動するのを禁止する係止部とを備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のインク供給装置。
【請求項５】
前記逆止弁に付けられた係止部は前記弁座と一体に形成されていることを特徴とする請求項４記載のインク供給装置。
【請求項６】
前記逆止弁は、両端に開口を備えてインク流通部を形成する略円筒状の筒部材と、この筒部材の開口の一方に筒部材に扉状に開閉自在に取付けられ、その中央部には外側に突起部が形成された弁板とを備えることを特徴とする請求項４記載のインク供給装置。
【請求項７】
前記逆止弁は、球部材を弁座に向け常時付勢する付勢部材を備えることを特徴とする請求項４記載のインク供給装置。
【請求項８】
当所充填されたインクがなくなったとき前記インク供給口からインクが充填されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか記載のインク供給装置。
【請求項９】
請求項１乃至８記載のインク供給装置に使用するインクカートリッジであって前記中空針をインク供給口に差し込むとき前記突出部材を収納する収納凹部を形成し、
前記インク供給口には、インク供給口を覆うと共に、前記突出部が前記収納凹部に入り込むのを阻止するキャップ部材を着脱自在に備えることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項１０】
前記中空針が刺される供給口にはエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）で形成された突刺部材を備えることを特徴とする請求項９記載のインクカートリッジ。
【請求項１１】
インク蓄留部からインク供給口までの間にインクカートリッジ内部のインクをインクカートリッジからプリンタ本体へ移送することを妨げないが、インクカートリッジ本体からインクカートリッジへ移送することを禁止する逆止弁配置したことを特徴とする請求項９記載のインクカートリッジ。
【請求項１２】
前記逆止弁は、ハウジングと、ハウジング内に配置される球部材と、この球部材にそのインク流路を塞がれる弁座と、前記ハウジング外に球部材が移動するのを禁止する係止部とを備えることを特徴とする特徴とする請求項１１記載のインクカートリッジ。
【請求項１３】
前記逆止弁に付けられた係止部は前記弁座と一体に形成されていることを特徴とする請求項１１記載のインクカートリッジ。
【請求項１４】
前記逆止弁は、両端に開口を備えてインク流通部を形成する略円筒状の筒部材と、この筒部材の開口の一方に筒部材に扉状に開閉自在に取付けられ、その中央部には外側に突起部が形成された弁板とを備えることを特徴とする請求項１１記載のインクカートリッジ。
【請求項１５】
前記逆止弁は、球部材を弁座に向け常時付勢する付勢部材を備えることを特徴とする請求項１１記載のプリンタ本体へのインクインクカートリッジ。
【請求項１６】
当所充填されたインクがなくなったとき前記インク供給口からインクが充填されることを特徴とする請求項９乃至１５のいずれか記載のインクインクカートリッジ。
【請求項１７】
請求項１乃至８のインク供給装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインク供給装置、これに使用するインクカートリッジ及び画像形成装置に係り、特にインクを蓄留するインク蓄留部に連通するインク供給口にプリンタ本体側から中空針を刺し、該中空針からプリンタ本体にインクを送液するインク供給装置、インクカートリッジ及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形装置としてインクジェットプリンタがあり、このようなインクジェットプリンタにおいては、プリンタ本体内にリザーブタンクを備えこのリザーブタンクに蓄留されたインクを印刷ヘッドから記録用紙に噴射して印刷を行うようにしている。
【０００３】
このようなインクジェットプリンタにおいて、リザーブタンクにはプリンタ本体に接続したインクカートリッジからインクを補充するようにしている。このインクの補充は、リザーブタンクに接続された中空針をインクカートリッジのインク蓄留部に連通するインク供給口に突刺し、この中空針を通してインクをインクカートリッジからリザーブタンクに移送することにより行われる。
【０００４】
そして、前記中空針が突き刺されるインク供給口には合成ゴムなどの弾性体を配置し、前記中空針が突き刺せるようにすると共に、中空針が突き刺された状態でインクが漏れ出ないようになっている。
【０００５】
ところで、カートリッジのインク供給口に中空針を刺すことでインクカートリッジとプリンタ本体をつなぎインク供給可能にする仕組みインク供給装置を備えたインクジェットプリンタに使用するインクカートリッジでは、インクカートリッジ使用後、再度インクをリフィルしカートリッジの再利用をすることが行われる。
【０００６】
このような場合、カートリッジ供給口にリフィル時や使用中において付着したインクがあるいは磨耗によりクラックの入りやすくなったカートリッジ供給口から万が一漏れたインクが周囲に付着して汚染する恐れがある。
【０００７】
さらに、現在、インク供給口の中空針刺し部はエラストマー部材で構成されていることから中空針を刺す回数に比例して磨耗する。このようにエラストマーが磨耗するとカートリッジ内インクの漏れにつながる。特に、曲がったり、折れたりした中空針の使用はその漏れが著しい。
【０００８】
また、カートリッジ内のインクを本体ヘッドへ送液ポンプにて送液するインク供給装置を備えたインクジェットプリンタにおいて、現在、送液ポンプに時折逆流が発生するため送液性能が期待より落ちるという問題もある。
【０００９】
従来このようなインクジェットプリンタのインク供給装置として以下のものが提案されている。特許文献１には、インクカートリッジにインクをリフィルする際、インク注入口にゴム栓をしてからインク注入器の針を差し込み、インクを注入するものが記載されている。
【００１０】
また、特許文献２には、カートリッジのインク供給口にシール用弾性部材を嵌め込むこと、及びこの弾性材として、ＥＰＤＭよりシリコンゴムが良いことが記載されている。
【００１１】
また、特許文献３には、インクカートリッジのインク供給口に球体と、この球体の移動を制限する移動規制片を備えた逆止弁を設けることが記載されている。
【００１２】
そして、特許文献４には、インクカートリッジのインク供給口に、アンブレラ型の逆止弁を設けることが記載されている。
【特許文献１】特表２００３−５２３８５５号公報
【特許文献２】特開２００５−１４４３７号公報
【特許文献３】特開２００２−１９２７３９号公報
【特許文献４】特開２００４−５０７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかし、上記従来例のインクカートリッジにあっては、インクの漏れを十分に防ぎきれないという問題がある。本発明はインクカートリッジにおいてリフィルしたインクの漏れを確実に防止できると共に送液ポンプの効率を低下させないインク供給装置、インクカートリッジ及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の発明は、インクカートリッジのインク蓄留部に連通するインク供給口にプリンタ本体側から中空針を刺し、該中空針からプリンタ本体にインクを送液するインク供給装置において、プリンタ本体に設置された中空針の近傍には、その先端位置が前記中空針の先端位置より外側に位置する突出部材が形成され、前記インクカートリッジには、前記中空針をインク供給口に差し込むとき前記突出部材を収納する収納凹部を形成し、前記インク供給口には、インク供給口を覆うと共に、前記突出部が前記収納凹部に入り込むのを阻止するキャップ部材を着脱自在に備えることを特徴とするインク供給装置である。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のインク供給装置において、前記突出部材は、前記中空針の周囲を覆う円筒状部材であり、前記収納凹部は、前記インク供給口の周囲を覆う円筒状凹部であり、前記キャップ部材は、前記インク供給口及び前記円筒凹部の開口部を覆う覆板部と、この覆板部から立設形成され、前記円筒状凹部に挿入される円筒状突起部とから構成されることを特徴とする。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のインク供給装置において、前記インクカートリッジのインク供給口には、インクカートリッジ内部のインクをインクカートリッジからプリンタ本体へ移送することを妨げないが、インクカートリッジ本体からインクカートリッジへ移送することを禁止する逆止弁配置したことを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか記載のインク供給装置において、前記逆止弁は、ハウジングと、ハウジング内に配置される球部材と、この球部材にそのインク流路を塞がれる弁座と、前記ハウジング外に球部材が移動するのを禁止する係止部とを備えることを特徴とする請求項が立っていることを特徴とする。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項４記載のインク供給装置において、前記逆止弁に付けられた係止部は前記弁座と一体に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項６の発明は、請求項４記載のインク供給装置において、前記逆止弁は、両端に開口を備えてインク流通部を形成する略円筒状の筒部材と、この筒部材の開口の一方に筒部材に扉状に開閉自在に取付けられ、その中央部には外側に突起部が形成された弁板とを備えることを特徴とする。
【００２０】
請求項７の発明は、請求項４記載のインク供給装置において、前記逆止弁は、球部材を弁座に向け常時付勢する付勢部材を備えることを特徴とする。
【００２１】
請求項８の発明は、インク供給装置において、当所充填されたインクがなくなったとき前記インク供給口からインクが充填されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか記載のである。
【００２２】
請求項９の発明は、請求項１乃至８記載のインク供給装置に使用するインクカートリッジであって前記中空針をインク供給口に差し込むとき前記突出部材を収納する収納凹部を形成し、前記インク供給口には、インク供給口を覆うと共に、前記突出部が前記収納凹部に入り込むのを阻止するキャップ部材を着脱自在に備えることを特徴とするインクカートリッジである。
【００２３】
請求項１０の発明は、請求項９記載のインクカートリッジにおいて、前記中空針が刺される供給口にはエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）で形成された突刺部材を備えることを特徴とする。
【００２４】
請求項１１の発明は、請求項９記載のインクカートリッジにおいて、インク蓄留部からインク供給口までの間にインクカートリッジ内部のインクをインクカートリッジからプリンタ本体へ移送することを妨げないが、インクカートリッジ本体からインクカートリッジへ移送することを禁止する逆止弁配置したことを特徴とする。
【００２５】
請求項１２の発明は、請求項１１記載のインクカートリッジにおいて、前記逆止弁は、ハウジングと、ハウジング内に配置される球部材と、この球部材にそのインク流路を塞がれる弁座と、前記ハウジング外に球部材が移動するのを禁止する係止部とを備えることを特徴とする特徴とする。
【００２６】
請求項１３の発明は、請求項１１記載のインクカートリッジにおいて、前記逆止弁に付けられた係止部は前記弁座と一体に形成されていることを特徴とする。
【００２７】
請求項１４の発明は、請求項１１記載のインクカートリッジにおいて、前記逆止弁は、両端に開口を備えてインク流通部を形成する略円筒状の筒部材と、この筒部材の開口の一方に筒部材に扉状に開閉自在に取付けられ、その中央部には外側に突起部が形成された弁板とを備えることを特徴とする。
【００２８】
請求項１５の発明は、請求項１１記載のプリンタ本体へのインクインクカートリッジにおいて、前記逆止弁は、球部材を弁座に向け常時付勢する付勢部材を備えることを特徴とする。
【００２９】
請求項１６の発明は、請求項９乃至１５のいずれか記載のインクインクカートリッジにおいて、当所充填されたインクがなくなったとき前記インク供給口からインクが充填されることを特徴とする。
【００３０】
請求項１７の発明は、請求項１乃至８のインク供給装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、インクカートリッジのインク供給口にはキャップ部材を備えることとしたので、インクカートリッジからのインクの漏出を確実に防止することができる。
【００３２】
また、本発明によれば、インクカートリッジのインク供給口に逆支弁を配置したので、非常に簡素な形状であることから安価な構成で送液ポンプの効率を向上させるこができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００３４】
以下本発明の実施例に係る画像形成装置のインク供給装置を説明する。図１乃至図５は実施例に係るインク供給装置を示すものである。
【００３５】
本実施例では、インクカートリッジ１０のインク蓄留部に連通するインク供給口１３にプリンタ本体側から接合部２０の中空針２２を刺し、この中空針２２からプリンタ本体にインクを送液する。
【００３６】
図１（ａ）及び図５に示すように、プリンタ本体にはリザーブタンクに連通する中空針２２が配置され、この中空針２２の周囲には、その先端位置が前記中空針２２の先端位置よりインクカートリッジ１０側に位置する円筒形の突出部材２１が形成されている。
【００３７】
インクカートリッジ１０は、図１（ａ），（ｂ）、及び、図２（ａ）、（ｂ）に示すように直方体のインクカートリッジ容器１１に収納凹部１６を形成したものであり、この収納凹部１６には、インク供給口１３が配置されている。このインク供給口１３には、インクカートリッジ容器１１に連通する流通路１２と、前記中空針２２が突き刺されるエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）製の突刺部材１４が配置されている。
【００３８】
また、インクカートリッジ１０には、図１（ｂ）に示すように、インク供給口１３を覆うと共に、前記突出部材２１が前記収納凹部１６に入り込むのを阻止するキャップ部材３０を着脱自在に配置されている。
【００３９】
このキャップ部材３０は、図４に示すように、円板状の蓋部３１と、この蓋部３１に立設形成された円筒形状の立設部３２とからなり、前記立設部３２が前記収納凹部１６に挿入されてインク供給口１３の周囲に接触することにより、インクカートリッジ１０に取付けられる。なお、図中符号１５は収納凹部１６の周囲に設けられ、キャップ部材３０に接触してインクの漏れを防止する突出部材を示している。
【００４０】
本例では、このような構成を採用して、インクカートリッジ１０にインクをリフィルした後にはインクカートリッジ１０の収納凹部１６にキャップ部材３０を嵌め込むようにする。リフィルするインクカートリッジは、カートリッジ供給口に中空針が差し込まれ、磨耗状態によってはインク漏れが発生する恐れがあるが、本例によれば、キャップ部材を配置することによりインク漏れを未然に防止ことができる。
【００４１】
また、このようにキャップ部材３０を取付けたままでインクカートリッジ１０をプリンタ本体に取付けようとした場合には、図１（ｂ）に示すように、中空針２２より先に突出部材２１がキャップ部材３０に接触して、中空針２２がキャップ部材３０に接触するのを防止することができる。このため、プリンタ本体側の中空針２２がインクカートリッジ１０に配置されたキャップ部材３０に直接接触して針先を破損することを未然に防ぐことができる。
【００４２】
次に本発明の第２の実施例について説明する。図６は本実施例に係るインクカートリッジ１０のインク供給口付近の構造を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図、図７は実施例に係るインクカートリッジに取付けられる逆止弁の構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【００４３】
本例では、図６に示すように、インクカートリッジ１０のインク供給口１３とインク容器１８とを連通する通路１７にはインク容器１８からインク供給口１３方向へのインクの流通を許容するが、インク供給口１３からインク容器１８側へのインクの流通を禁止する逆止弁４０を配置している。
【００４４】
この逆止弁４０は、図６及び図７に示すように、通路１７をなすハウジング４１と、ハウジング４１内に配置された弁体である球部材４２と、インク容器１８側に配置され前記球部材４２に流路を塞がれる弁座４４と、インク供給口１３側に形成され前記４１と一体に形成され、前記球部材４２がハウジング４１からインク供給口１３側に移動するのを禁止する係止部４３とから構成される。
【００４５】
従ってこの実施例によれば、インクカートリッジ１０から一度送液したインクが再度インクカートリッジ１０内に逆流することを防止することができ、送液ポンプをより効率的に使用することができる。
【００４６】
次に逆止弁の変形例について説明する。図８は実施例に係るインクカートリッジに取付けられる逆止弁の他の例を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）斜視図である。本例に係る逆止弁５０は、円筒状のハウジング５１内に配置され、両端に開口を備えてインク流通部を形成する筒部材５２と、この筒部材５２のインク供給口１３側開口に一部が筒部材５２に扉状に開閉自在に取付けられた円板状の弁体５３とから構成される。本例では、筒部材５２はインク供給口１３側に向け先窄まりの略円筒状として形成される他、弁体５３は、円板部５４と、円板部５４の中央からインク供給口１３側に向け突出した円錐状突起部５５とから形成される。なお、円錐状突起部５５は弁体５３がハウジング５１の壁に押しつけられないようハウジング５１と弁体５３とを離間させるため設けられている。
【００４７】
図９は逆止弁のその他の例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。本例に係る逆止弁６０は、円筒状のハウジング６１と、ハウジング４１内に配置された弁体である球部材６２と、インク容器１８側に配置され前記球部材６２に流路を塞がれる弁座６４と、インク供給口１３側に形成され前記弁座６４と一体に形成され、前記球部材６２がハウジング４１から供給口１３側に移動するのを禁止すると共に球部材６２をインク容器１８側に付勢する係止部６３とを備えている。
【００４８】
次に本実施例に係るインクカートリッジが使用されるインク供給装置の種類について説明する。インクジェットプリンタにおいてインク供給装置は、表１に示すように、大きく分けてＡ〜Ｅの５つのタイプがある。これらは、タンクと負圧発生部とが一体となっているか、分離しているか、及び、負圧発生の原理による分類である。上記２つの実施例はいずれのタイプのインク供給装置にも用いることができる。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
＜Ａタイプ＞
このタイプのインク供給装置は、タンクと負圧発生部分とが分離しており、負圧発生は毛管力を備えた吸収体により行うものである。図１０はＡタイプのインク供給装置の構成を示す概略図である。本例では、本体側負圧発生部１１０の容器１１１には毛管力を発生するポリプロピレンとポリエチレン等の混紡繊維により構成される吸収体１１２が充填されている。この容器１１１の１１２に吸収されたインクは、インク供給口１１２から図示しないインクタンクに排出される。一方、インクカートリッジ１２０にはインク１２２が充填されおり、インク容器内のインク１２２は、中空針１１３からインクの吸収体１１２に吸収される。
【００５１】
本例では、インクカートリッジ１２０には逆止弁４０を配置している例を示している。この逆止弁４０は、ハウジング４１と、ハウジング４１内に配置された弁体である球部材４２と、インクカートリッジ１２０側に配置され前記球部材４２に流路を塞がれる弁座４４と、本体側リザーブタンク１１０に形成され前記４１と一体に形成され、前記球部材４２がハウジング４１から供給口１３側に移動するのを禁止する係止部４３と、中空針１１３が突き刺される突刺部材４５とから構成される。
【００５２】
＜Ｂタイプ＞
このタイプのインク供給装置は、タンクと負厚発生部とが一体式であり、負圧発生はタンク内に配置され毛管力を備えた吸収体で発生される。図１１はＢタイプのインク供給装置の構成を示す概略図である。本例では、インクカートリッジ１３０内のインク１３１は記録ヘッド部１４０内に供給される。この記録ヘッド部１４０には、印字ヘッド部１４１と、インクタンク１４２が配置されており、１４２には、吸収体１４３が充填されている。また、記録ヘッド部１４０には中空針１４４が設けられ、インクカートリッジ１３０に設けられた逆止弁４０の突刺部材４５に突き刺されることによりインクタンク１４２にインクカートリッジ１３０からのインクを移送する。
【００５３】
＜Ｃタイプ＞
このタイプのインク供給装置は、タンクと負圧発生部分とが一体型であり、負圧はバネで発生される。図１２はＣタイプのインク供給装置の構成を示す概略断面図である。本例では、プリンタ本体内に配置されるインクタンク１５０は、シート１５３と板部１５５とでそのインク容器を構成している。このインク容器内には、圧力板１５２と圧力板１５２に取付けられたバネユニット１５４が配置されている。また板部１５５には、インク補充用の中空針１５６が配置される。
【００５４】
インク量が減少すると、図１２（ｂ）に示すように、バネユニット１５４に取付けられた圧力板１０９を介してバネユニット１５４が変形していく。バネユニット１５４は復元しようとするからインクタンク１５０内部は負圧状態となる。
【００５５】
インクタンク１５０の中空針１５６にインクカートリッジ１６０が接続されると、インクカートリッジ１６０のインクは逆止弁４０及び中空針１５６を介してインクタンク１５０内に充填される。
【００５６】
＜Ｄタイプ＞
このタイプのインク供給装置は、負圧発生部分とタンクが分離しており、負圧はバネで発生される。図１３はＤタイプのインク供給装置の構成を示す概略断面図である。本例のインクタンク１９０のインク容器１９１には負圧を負圧発生容器１９２がと中空針１９３とが配置されている。インクカートリッジ２１０には上記逆止弁４０が配置されている。
【００５７】
＜Ｅタイプ＞
このタイプのインク供給装置は、負圧発生部分とタンクが分離しており、負圧はインクの水頭差で派生される。図１４はＥタイプのインク供給装置の構成を示す概略断面図である。本例では、インクを収容するインクタンク２４０と、インクタンク２４０から記録ヘッド２２０にインクを供給するインク供給管２２３と、インクタンク２４０に大気を導入する大気開放管２４２とを有している。インク供給管２２３は、中空針２２４を備えており、中空針２２４は、インクタンク２４０の底面に設けられた逆止弁４０の突刺部材４５に挿入可能として構成される。インクタンク２４０内のインクは水頭差でインク供給管２２３を介して記録ヘッド２２０に供給される。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】（ａ），（ｂ）は実施例に係るインク供給装置を示す概略断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は実施例に係るインクカートリッジを示す斜視図である。
【図３】実施例に係るインクカートリッジの構造を示す断面図である。
【図４】実施例に係るインクカートリッジに取付けられるキャップ部材を示す斜視図である。
【図５】実施例に係る中空針と突出部材を示す斜視図である。
【図６】実施例に係る供給口の構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図である。
【図７】実施例に係るインクカートリッジに取付けられる逆止弁の構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図８】実施例に係るインクカートリッジに取付けられる逆止弁の他の例を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）斜視図である。
【図９】実施例に係るインクカートリッジに取付けられる逆止弁の構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図１０】インク供給装置の構成を示す概略断面図である。
【図１１】インク供給装置の構成を示す概略断面図である。
【図１２】（ａ）,（ｂ）はインク供給装置の構成を示す概略図である。
【図１３】インク供給装置の構成を示す概略断面図である。
【図１４】インク供給装置の構成を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０・・・インクカートリッジ
１１・・・インクカートリッジ容器
１３・・・インク供給口
１２・・・流通路
１４・・・突刺部材
１６・・・収納凹部
１８・・・インク容器
１７・・・通路
２０・・・接合部
２１・・・突出部材
２２・・・中空針
３０・・・キャップ部材
３１・・・蓋部
３２・・・立設部
４０・・・逆止弁
４１・・・ハウジング
４２・・・球部材
４３・・・係止部
４４・・・弁座
４５・・・突刺部材
５０・・・逆止弁
５１・・・ハウジング
５２・・・筒部材
５３・・・弁体
５４・・・円板部
５５・・・円錐状突起部
６０・・・逆止弁
６１・・・ハウジング
６２・・・球部材
６３・・・係止部
６４・・・弁座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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