(57)【要約】【課題】米を研ぐ際に水や米粒が跳ね上げられるという事態が生じるのを防止しつつ、米研ぎ作業を効率よく行い得るようにする。【解決手段】作業者により操作される操作棒１と、その下端部に設けられた米研ぎ部２，３とを備えた米研ぎ具であって、上記米研ぎ部２，３に、下面が開口した上窄まりの断面形状を有する押圧部材１０が一定間隔で配設された。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者により操作される操作棒と、その下端部に設けられた米研ぎ部とを備えた米研ぎ具であって、上記米研ぎ部に、下面が開口した上窄まりの断面形状を有する押圧部材が一定間隔で配設されたことを特徴とする米研ぎ具。
【請求項２】
上記操作棒の下端部に、上下複数段の米研ぎ部が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の米研ぎ具。
【請求項３】
上記押圧部材の側壁部に複数の切欠きが一定間隔で形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の米研ぎ具。
【請求項４】
平面視で円を略４分割した扇形に形成された米研ぎ部が上記操作棒の下端部に設けられたことを１〜３のいずれか１項に記載の米研ぎ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米研ぎ作業を容易に行うことができる米研ぎ具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１に示されるように、操作棒と、この操作棒に設けられた保持盤と、この保持盤の下面に形成された押圧部とを備え、水とともに容器に収容された米に上記押圧部を押し付けながら操作棒を移動させることにより米を研ぐように構成された米研ぎ器が知られている。
【特許文献１】特開２００１−３４６７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示された米研ぎ器では、容器内に水とともに収容された米を、平板状の保持盤に設けられた押圧部で押圧することにより、米粒の表面に付着した糠成分等を削り取るように構成されている。上記保持盤を容器内で大きく上下動させると、この保持盤の上昇時に水や米粒が跳ね上げられて飛散する虞がある。したがって、水や米粒の飛散を防止しつつ米を充分に研ぐためには、上記米研ぎ具をゆっくりと操作しなければならず、長時間に渡って繁雑な米研ぎ作業を行わなければならないという問題があった。
【０００４】
なお、上記引用文献には、上記平板状の保持盤に代え、複数の棒状体等からなる保持部を備えた米研ぎ器が開示されているが、この場合においても、保持部を容器内で上下動させる際に、水や米粒が保持部により跳ね上げられて飛び散ることが避けられない。また、上記棒状体等からなる保持部を米に対して押し付ける際に、米粒が側方に押しやられることが避けられないため、米研ぎ作業を効率よく行うことができないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、米を研ぐ際に水や米粒が跳ね上げられるという事態が生じるのを防止しつつ、米研ぎ作業を効率よく行うことができる米研ぎ具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、作業者により操作される操作棒と、その下端部に設けられた米研ぎ部とを備えた米研ぎ具であって、上記米研ぎ部に、下面が開口した上窄まりの断面形状を有する押圧部材が一定間隔で配設されたものである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、上記請求項１に記載の米研ぎ具において、上記操作棒の下端部に、上下複数段の米研ぎ部が設けられたものである。
【０００８】
請求項３に係る発明は、上記請求項１または２に記載の米研ぎ具において、上記押圧部材の側壁部に複数の切欠きが一定間隔で形成されたものである。
【０００９】
請求項４に係る発明は、上記米研ぎ具において、平面視で円を略４分割した扇形に形成された米研ぎ部が上記操作棒の下端部に設けられたものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、米研ぎ部に下面が開口した上窄まりの断面形状を有する押圧部材が一定間隔で配設したため、水や米粒が上記押圧部材の側壁部表面により跳ね上げられて飛び散るのを効果的に防止することができるとともに、上記米研ぎ部の下降時には、押圧部材の下方に位置する米粒が側方に押しやられるのを抑制しつつ、押圧部材を構成する一対の側壁部により所定量の米粒を保持した状態で効率よく米研ぎ作業を行うことができる。しかも、手で米を研ぐ場合のように、水道水を流しながら作業を行うことなく、米粒の表面に付着した糠成分等を効果的に除去することができるため、節水に役立つという利点がある。
【００１１】
請求項２に係る発明では、操作棒の下端部に上下複数段の米研ぎ部を設けたため、この米研ぎ部の面積をそれ程大きな値に設定することなく、その一回の上下動作に応じて上記米研ぎ部の押圧部材に所定量の米粒を保持させた状態で、その表面に付着した糠成分等を効果的に除去することができる。しかも、下方の米研ぎ部に設けられた押圧部材から外部にはみ出した米粒が、上方の米研ぎ部に設けられた押圧部材内に保持されて再び研ぎ作用を受けるため、上記米粒の表面に付着した糠成分等を、より効果的に除去できるという利点がある。
【００１２】
請求項３に係る発明では、押圧部材の側壁部に複数の切欠きを一定間隔で形成したため、上記押圧部材内に保持された米粒の一部が米研ぎ部の下降時に作用する押圧力に応じて上記押圧部材の切欠きから外部にはみ出すことになる。したがって、上記押圧部材内に保持された米粒が、米研ぎ部の下降時に大きな圧縮力を受けて潰れる等の事態が生じるのを効果的に防止できるとともに、上記切欠きから押圧部材の外部にはみ出す米粒を、切欠きの周縁に圧接させることによって表面の糠成分等を効果的に除去できるという利点がある。
【００１３】
請求項４に係る発明では、周壁部が円形に形成された容器内に収容された米粒の研ぎ作業を行う場合には、上記米研ぎ部の円弧状部分を容器の周壁部に沿わせることにより、上記米研ぎ作業を効率よく行うことができる。一方、周壁部が平面から見て正方形に形成された容器内に収容された米粒の研ぎ作業を行う場合には、上記米研ぎ部の直角部分を容器のコーナ部に沿わせることにより、上記容器のコーナ部に位置する米粒に対しても確実に研ぎ力を付与できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１および図２は、本発明に係る米研ぎ具の実施形態を示している。この米研ぎ具は、作業者により操作される操作棒１と、その下端部に設けられた上下一対の米研ぎ部２，３とを備えている。上記操作棒１は、作業者により把持される把持部４と、その上下両端部に設けられたフランジ部５，６と、下方のフランジ部６の下面から下方に向けて下広がり状態で突設された３本の板状体からなる連結部７とを有し、上記下方のフランジ部６には、水抜き用の透孔８が形成されている。
【００１５】
上記米研ぎ部２，３は、板状体により平面視で円環状に形成された枠体９と、この枠体９内に配設されて一定間隔で平行に延びるように設置された複数本の押圧部材１０とを有している。そして、上記連結部７の下方部に、別体に成形された上記枠体９が接着等により固定され、あるいは上記連結部７と枠体９および押圧部材１０が射出成形等の手段で一体に成形されるようになっている。
【００１６】
上記押圧部材１０は、下面が開口した上窄まりの断面形状、つまり一辺が１５ｍｍ程度の幅寸法を有する二等辺三角形状の断面形状を有する部材からなり、その側壁部には５ｍｍ程度の幅寸法を有する複数の切欠き１１が一定間隔で形成されている。また、上方の米研ぎ部２に配設された押圧部材１０と、下方の米研ぎ部２に配設された押圧部材１０とは、平面から見て互いに交差するように配列されている。
【００１７】
上記の構成を有する米研ぎ具により米を研ぐには、図３に示すように、所定量の米および水を容器１２内に充填した後、上記操作棒１の把持部４を把持した状態で、上記米研ぎ部２，３を容器１２内に差し入れて上下動させる。上記容器１２内に収容された米は、その一部が上記米研ぎ部２，３に設けられた複数の押圧部材１０内に保持された状態で、米研ぎ部２，３の下降時に各押圧部材１０の側壁部内面に圧接されて適度の押圧力を受けることにより、互いに擦り合わされて表面の糠成分等が除去される。また、上記押圧部材１０内に保持された米粒は、その一部が米研ぎ部２，３の下降時に作用する押圧力に応じて上記押圧部材１０の切欠き１１から外部にはみ出すとともに、その際に上記切欠き１１の周縁に圧接されることによって表面の糠成分等が除去されることになる。
【００１８】
上記のようにして米研ぎ具の米研ぎ部２，３を容器１２内において所定回数上下させるとともに、必要に応じて容器１２内の水を入れ替えた後に上記動作を繰り返すことにより、作業者が手を容器１２内の水に漬けることなく、手による場合と同様の感覚で米を研ぐことができるとともに、米研ぎ具を迅速に上下動させても水や米粒が飛散するのを防止しつつ、米研ぎ作業を短時間で終了させることができる。
【００１９】
すなわち、上記押圧部材１０は、下面が開口した上窄まりの断面形状を有し、上記米研ぎ部２，３の上昇時に、上記押圧部材１０の側壁部表面に沿って水等が流れ落ちるように構成されているため、水や米粒が上記押圧部材１０の側壁部表面により跳ね上げられて飛び散るのを効果的に防止することができる。また、上記米研ぎ部２，３の下降時には、押圧部材１０の下方に位置する米粒が側方に押しやられるのを抑制しつつ、押圧部材１０を構成する一対の側壁部により所定量の米粒を保持した状態で効率よく米研ぎ作業を行うことができる。さらに、手で米を研ぐ場合のように、水道水を流しながら作業を行うことなく、米粒の表面に付着した糠成分等を効果的に除去できるため、節水に役立つという利点がある。
【００２０】
また、上記実施形態に示すように、操作棒１の下端部に上下複数段の米研ぎ部２，３を設けた構造とした場合には、この米研ぎ部２，３の面積をそれ程大きな値に設定することなく、その一回の上下動作に応じて上記米研ぎ部２，３の押圧部材１０に所定量の米粒を保持させた状態で、その表面に付着した糠成分等を効果的に除去することができる。しかも、下方の米研ぎ部３に設けられた押圧部材１０から外部にはみ出した米粒が、上方の米研ぎ部２に設けられた押圧部材１０内に保持されて再び研ぎ作用を受けるため、上記米粒の表面に付着した糠成分等を、より効果的に除去できるという利点がある。
【００２１】
特に、上記実施形態に示すように、上方の米研ぎ部２に配設された押圧部材１０と、下方の米研ぎ部２に配設された押圧部材１０とを平面から見て交差させるように配設した場合には、上記米粒に対して複数の方向から研ぎ力を作用させることができる。したがって、米研ぎ具を上下動させ際に水や米粒が飛散するのを防止しつつ、米粒の表面に付着した糠成分等を効果的に除去し、より短時間で米研ぎ作業を終了させることができる。
【００２２】
また、上記実施形態に示すように、押圧部材１０の側壁部に複数の切欠き１１を一定間隔で形成した場合には、上記押圧部材１０内に保持された米粒の一部が米研ぎ部２，３の下降時に作用する押圧力に応じて上記押圧部材１０の切欠き１１から外部にはみ出すことになる。したがって、上記押圧部材１０内に保持された米粒が、米研ぎ部２，３の下降時に大きな圧縮力を受けて潰れる等の事態が生じるのを効果的に防止できるとともに、上記切欠き１１から押圧部材１０の外部にはみ出す米粒を、切欠き１１の周縁に圧接させることによって表面の糠成分等を効果的に除去できるという利点がある。
【００２３】
さらに、上記実施形態に示すように、作業者により把持される把持部４の上下両端部にフランジ部５，６を設けた構成によれば、例えば作業者が親指を上方にして上記把持部４を握った状態で、上記操作棒１を上下動させる際に、その操作力を上記フランジ部５，６により受け止めて米研ぎ部２，３に効果的に伝達できるため、この米研ぎ部２，３を軽い力で迅速に上下動させることが可能であり、効率よく米研ぎ作業を効率よく行うことができる。
【００２４】
なお、上記実施形態では、平面視で円を形に形成された米研ぎ部２，３を操作棒１の下端部に設けた例について説明したが、図４に示すように、円を略４分割した扇形状の米研ぎ部２ａ，３ａを設けた構造としてもよい。この構成によれば、周壁部が円形に形成された容器１２ａ内に収容された米粒の研ぎ作業を行う場合には、上記米研ぎ部２ａ，３の円弧状部分１３を容器１２ａの周壁部に沿わせることにより、上記米研ぎ作業を効率よく行うことができる。一方、図５に示すように、周壁部が平面から見て正方形に形成された容器１２ｂ内に収容された米粒の研ぎ作業を行う場合には、上記米研ぎ部２ａ，３ａの直角状部分１４を容器１２ｂのコーナ部に沿わせることにより、上記容器１２ｂのコーナ部に位置する米粒に対しても確実に研ぎ力を付与できるという利点がある。
【００２５】
また、上記操作棒１の下端部に上下二段の米研ぎ部２，３を設けた上記実施形態に代え、一段の米研ぎ部または三段以上の米研ぎ部を設けた構造としてもよい。さらに、図６に示すように、上記米研ぎ部２，３の間に、５ｍｍ〜７ｍｍ程度の網目を有する金網材１５を配設した構造としてもよく、または米研ぎ部２の下方もしくは米研ぎ部３の上方に金網材を配設した構造としもよい。このように構成した場合には、上記押圧部材１０および金網材１５の両方により米の研ぎ作業を効果的に行うことができる。
【００２６】
また、上記押圧部材１０の断面形状を二等辺三角形状に形成した上記実施形態に代え、図７に示すように、押圧部材１０ａを構成する側壁部の一方を他方に比べて長尺に設定した構造としてもよい。この場合には、例えば図７の矢印Ａに示すように、上記押圧部材１０ａを長尺側の側壁部に沿って斜め向きに上下動させるように操作すれば、容器１２中の水が大きく掻き乱されるのを防止しつつ、上記押圧部材１０ａ内に保持された米粒を上記押圧部材１０ａの側壁部に摺接させるとともに、上記押圧部材１０ａ内に保持される米粒の流動性を高めることにより、効率よく米研ぎ作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る米研ぎ具の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る米研ぎ具の実施形態を示す正面断面図である。
【図３】上記米研ぎ具の使用状態を示す正面断面図である。
【図４】本発明に係る米研ぎ具の別実施形態を示す平面断面図である。
【図５】上記米研ぎ具の使用状態を示す平面断面図である。
【図６】本発明に係る米研ぎ具のさらに別実施形態を示す正面断面図である。
【図７】本発明に係る米研ぎ具のさらに別実施形態を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  操作棒
２，３  米研ぎ部
１０  押圧部材
１１  切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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