(57)【要約】【課題】多条刈りの刈取搬送部における穀稈搬送姿勢の乱れを少なくして、刈取脱穀作業を円滑化する。【解決手段】左右両側の側部搬送チェン（８Ｌ，８Ｒ）の間に位置する中搬送チェン（９）を刈取フレーム（３）の前部から起立する動力取出用の伝動筒（１０）の上部に軸架した駆動スプロケット（１１）に係合させて伝動する構成とし、中搬送チェン（９）の始端部に軸架した単体の中掻込みスターホイル（１４）を、左右両側の各掻込みスターホイル（１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ）よりも下方に配置して地面に接近させて軸架すると共に隣接する掻込みスターホイル（１３ａ）の下側に外周縁（１４ａ）をラップさせて設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置（１）の前側に設けた刈取懸架台（２）から刈取フレーム（３）を前下方に向けて設け、該刈取フレーム（３）の前端部に横向きの刈取支持伝動ケース（４）を連結して刈取搬送支持機枠（５）を構成し、該刈取搬送支持機枠（５）には、前部低位置に配置した刈取装置（６）と、刈取条列ごとに穀稈を集めて後方の穀稈合流部（７）に搬送する左右両側の側部搬送チェン（８Ｌ，８Ｒ）と、該左右両側の側部搬送チェン（８Ｌ，８Ｒ）の間に位置する中搬送チェン（９）とを設け、該中搬送チェン（９）を前記刈取フレーム（３）の前部から起立する動力取出用の伝動筒（１０）の上部に軸架した駆動スプロケット（１１）に係合させて伝動する構成とし、前記左右両側の側部搬送チェン（８Ｌ，８Ｒ）の始端部に各一対の掻込みスターホイル（１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ）を軸架して設け、前記中搬送チェン（９）の始端部に軸架した単体の中掻込みスターホイル（１４）を、前記左右両側の各掻込みスターホイル（１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ）よりも下方に配置して地面に接近させて軸架すると共に隣接する掻込みスターホイル（１３ａ）の下側に外周縁（１４ａ）をラップさせて設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記中掻込みスターホイル（１４）は、上側の回転取付板（１５）との間にスペーサ（１６）を介装して取付けたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、多条刈りのコンバインには、刈取後の穀稈条列を１条、乃至２条ごとに集めて、別々の前部搬送チェンで中間位置の穀稈合流部まで搬送する構成のＹ字搬送式（刈取後の穀稈を条列ごとに掻込みスターホイルで集めて、それぞれ対応する搬送チエンで後方へ搬送して各刈取条の穀稈を合流し、まとめて脱穀装置に搬送して供給する搬送形態の略称）の刈取搬送部が設けられたものがある。このＹ字搬送式の刈取搬送部では、左右両側の搬送チェンに挟まれた中搬送チェン、及び中掻込みスターホイルが重要な機能を果たしている。
【０００３】
従来の多条刈りコンバインは、例えば、特開２００１−１４８９２７号公開特許公報（特許文献１参照）に示されているように、一対を一組とした各掻込みスターホイル、左右搬送チェン、中搬送チェンから構成されている。そして、該公開公報に示されている多条刈りの掻込搬送装置は、添付図面の図２、及び図８に示されているように、中央に位置する掻込みスターホイルが左右両側の各掻込みスターホイルより高い位置に軸架した構成となっている。
【特許文献１】特開２００１−１４８９２７号公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来から、多条刈りのコンバインは、左右両側の搬送穀稈条列と、その間にある中央の搬送穀稈条列とを搬送途中で合流する構成にあっては、合流の中心となる中央搬送穀稈条列を整然と搬送することが、合流後の全体の穀稈搬送作用に大きく影響することが知られている。
【０００５】
上記特許文献１（特に、図２、及び図８参照）に開示されている多条刈搬送装置は、中央に軸架された一対の掻込みスターホイルが、左右両側にあるそれぞれ一対の掻込みスターホイルより高い位置に軸架された構成になっている。したがって、中央の搬送条列となる穀稈は、刈取装置によって刈取られた直後に、掻込スターホイルによって搬送チエン側に掻き込まれるとき、刈取部位から上方に離れた高い位置に掻込みスターホイルが作用して、株元（刈取部に近い部位）の揃いが悪く、中搬送チエンが受け継いだ後も搬送が乱れ易く、整然と搬送できない課題がある。この傾向は、穀稈丈が極く短い短稈の刈取作用時に、特に顕著に現れ、整然とした刈取り、掻込み、その後の搬送が損なわれることが多い。
【０００６】
それに対して、本件出願の発明は、中掻込スターホイルを単体とし、左右両側にあるそれぞれ一対の掻込みスターホイルより下方に配置し、穀稈に対して刈取位置に近い低い部位に掻込み作用ができる構成であるから、刈取端面の揃った状態で中搬送チェンに受け継がせることができる。そのために、搬送穀稈は、よく揃った状態で整然と後方に搬送され、合流部に達すると、中搬送穀稈条列を中心にして左右両側の穀稈条列が整然と合流することができる。特に、短稈地帯の刈取脱穀作業において、大きな効果が発揮できる。
【０００７】
そして、本件出願に係る中掻込みスターホイルは、単体であることと、併せて、隣接した前記掻込みスターホイルの下側に、外周縁をラップさせて構成しているから、機体の左右横幅を極力抑制したコンパクトな多条刈りコンバインを提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１に記載した発明は、脱穀装置（１）の前側に設けた刈取懸架台（２）から刈取フレーム（３）を前下方に向けて設け、該刈取フレーム（３）の前端部に横向きの刈取支持伝動ケース（４）を連結して刈取搬送支持機枠（５）を構成し、該刈取搬送支持機枠（５）には、前部低位置に配置した刈取装置（６）と、刈取条列ごとに穀稈を集めて後方の穀稈合流部（７）に搬送する左右両側の側部搬送チェン（８Ｌ，８Ｒ）と、該左右両側の側部搬送チェン（８Ｌ，８Ｒ）の間に位置する中搬送チェン（９）とを設け、該中搬送チェン（９）を前記刈取フレーム（３）の前部から起立する動力取出用の伝動筒（１０）の上部に軸架した駆動スプロケット（１１）に係合させて伝動する構成とし、前記左右両側の側部搬送チェン（８Ｌ，８Ｒ）の始端部に各一対の掻込みスターホイル（１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ）を軸架して設け、前記中搬送チェン（９）の始端部に軸架した単体の中掻込みスターホイル（１４）を、前記左右両側の各掻込みスターホイル（１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ）よりも下方に配置して地面に接近させて軸架すると共に隣接する掻込みスターホイル（１３ａ）の下側に外周縁（１４ａ）をラップさせて設けたことを特徴とするコンバインとしたものである。
【０００９】
中搬送チェン９で搬送する中央の搬送穀稈条列を整然と保ち、穀稈合流部７における穀稈の合流を乱れなく行うものであり、特に、短稈の場合に大きな効果が期待できる。更に、中掻込みスターホイル１４は、単体とし、隣接する掻込スターホイル１３ａの下側にラップした構成をとることによってコンバインの横幅の拡大を抑えて、多条刈りでありながらコンパクトな構成にすることができる。
【００１０】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記中掻込みスターホイル（１４）は、上側の回転取付板（１５）との間にスペーサ（１６）を介装して取付けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインとしたものである。
【００１１】
スペーサ１６の使用によって、取付位置を他の掻込みスターホイル１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂよりも下方にすることができるものでありながら、他の掻込みスターホイル１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂと同一の支持機構（シャフト４１、軸受支持筒４２、回転取付板１５等を共用部品として使用する）を利用することができる。
【発明の効果】
【００１２】
まず、請求項１に記載した発明によると、中搬送チェン９で搬送する中央の搬送穀稈条列を、中掻込みスターホイル１４が、刈取端面に近い下部位置に作用しながら、刈取穀稈の株元の乱れを少なくして整然と掻込んで中搬送チェン９に受け継がせることができ、株元を揃えた状態で事後の搬送が整然と行われ、穀稈合流部７における左右両側の穀稈条列との合流を乱れなく行うことができる。そして、このような効果は、刈取時に受ける掻込み作用位置の上下の差によって乱れが発生し易い短稈の場合に大きな効果が発揮できる。
【００１３】
更に、中掻込みスターホイル１４を単体とし、その外周縁１４ａを隣接する掻込みスターホイル１３ａの下側にラップした構成をとることによって、コンバインの左右横幅の拡大を抑えて、多条刈りでありながらコンパクトな構成にすることができる特徴がある。
【００１４】
そして、請求項２に記載した発明によると、上記請求項１の発明が奏する効果を発揮できる上に、スペーサ１６の利用によって、他の掻込みスターホイル１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂと同一の支持機構、すなわち、シャフト４１、軸受支持筒４２、回転取付板１５を共用することができ、部品点数を増加させることなく、低コストで目的を達成できた利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、コンバイン１８は、図４に示すように、クローラ１９，１９を装備した車体２０上に、穀稈供給口２１を前側に位置させて脱穀装置１を搭載し、その前方側には、刈取搬送装置２２を設けて、一連の刈取脱穀作業ができる構成としている。
【００１６】
そして、刈取搬送装置２２は、図２、及び図４に示すように、前側から前部低位置の分草杆２３と、その背後に上下方向に傾斜させた穀稈引起し装置２４と、その後方で低位置の刈取装置６と、その上方位置で、前寄りに掻込みラグ付ベルト２５、下側に軸架している掻込みスターホイル１２ａ，１２ｂ・１３ａ，１３ｂ・１４、更に、左右側部搬送チェン８Ｌ，８Ｒ、中搬送チェン９、穂先搬送ラグ２６、扱深さ調節チェン２７等が、刈取・搬送支持機枠５に取付・支持され、伝動される構成となっている。
【００１７】
そして、上記刈取・搬送支持機枠５は、図面に示すように、刈取入力軸３０を内装軸架している刈取入力ケース３１に、基部を連結した刈取フレーム３と、該刈取フレーム３の前端部に横向きの刈取支持伝動ケース４を連結して枠組みした構成としている。そして、刈取伝動軸３２は、前記刈取フレーム３に内装して（図３参照）軸架し、始端部（上端部）を前記刈取入力軸３０に伝動可能に接続し、終端部（下端部）を前記刈取支持伝動ケース４内の伝動軸に伝動可能に接続して、前記した刈取搬送装置２２を構成している各装置を伝動する構成としている。
【００１８】
そして、刈取搬送装置２２は、刈取フレーム３の上部に一体に連結した刈取入力ケース３１を、図４に示すように、刈取懸架台２上に刈取入力軸３０を中心にして上下に回動自由に支持し、作業位置と非作業位置の切換や刈高さの調節ができるように、車体２０との間に昇降油圧シリンダ３３によって支持した構成としている。
【００１９】
そして、上記の構成において、刈取フレーム３は、車体２０に装備した走行ミッションケース３４の左側を通して前方斜め下方に延長して設けた構成としている。
そして、刈取搬送装置２２は、実施例の場合、図２に示すように、５条刈りの広幅の刈取装置６を設けた構成にしているから、前記した各装置は、５条の穀稈条列を刈取って搬送できるように対応した配置に構成している。すなわち、側部搬送チェン８Ｌ，８Ｒは、図面に示すように、左右両側にあって、前部を広くして刈幅いっぱいに外側に配置し、順次中央に寄せて後部が左右両方から合流するように配置し、その前側にはそれぞれ左右一対の掻込みラグ付ベルト２５，２５をハ字型に配置し、後続位置に左右一対の掻込みスターホイル１２ａ，１２ｂ・１３ａ，１３ｂを軸架して２条の穀稈列を掻込んで搬送する構成としている。
【００２０】
そして、中搬送チェン９は、上記側部搬送チェン８Ｌ，８Ｒの間に、図２から解るように、三角州的な部位に配置して、搬送始端部側に連続させて、前側から掻込みラグ付ベルト２５と掻込みスターホイル１４とを軸架して設け、刈取装置６が刈取った中央位置の１条の穀稈条列を掻込んで後方の穀稈合流部７まで搬送する構成としている。そして、前記側部搬送チェン８Ｌ，８Ｒと上記中搬送チェン９とは、穀稈の搬送側に対応させて挟持杆３５，３５・３６をそれぞれ設けて穀稈を挟持状態にして搬送する構成としている。
【００２１】
そして、上記中搬送チェン９の始端部に軸架した前記中掻込みスターホイル１４は、図面に示すように、前記左右両側の各掻込みスターホイル１２ａ，１２ｂ・１３ａ，１３ｂがそれぞれ一対の構成であるのに対して、単体であって、しかも、それら各掻込みスターホイル１２ａ，１２ｂ・１３ａ，１３ｂより下方の低い位置に配置して地面に接近させて軸架した構成としている。この場合、中掻込みスターホイル１４は、図１に示すように、回転取付板１５との間にスペーサ１６を介装してねじ止めして固着した構成としている。更に、中掻込みスターホイル１４は、図面から解るように、隣接した左側の前記掻込みスターホイル１３ａの外周縁の下側に位置させて、平面視で外周縁１４ａをラップさせた構成としている。
【００２２】
そして、前記中搬送チェン９は、前記刈取フレーム３の前部に、図１、及び図３に示すように、下部を連結した動力取出用の伝動筒１０の上部に軸架した駆動スプロケット１１に係合して伝動される構成としている。そして、伝動筒１０は、内部構造の図示を省略したが、ユニバーサルジョイントを連結して屈曲可能に構成した伝動軸を内装し、刈取フレーム３内の刈取伝動軸３２から２つの傘歯車によって動力を取り出す構成としている。
【００２３】
そして、伝動筒１０は、図１、及び図２に示すように、穀稈合流部７に接近させた位置に軸架した駆動スプロケット１１に、前記の通り、中搬送チェン９を係合して伝動する構成としている。
【００２４】
そして、中搬送チェン９のテンションアーム３７は、図３に示すように、駆動スプロケット１１から空間部Ｈを隔てた上方部位に回動支点３８を設けて支持し、中搬送チエン９の移動経路から上方に隔てた構成とし、テンションスプリング３９（図２参照）も高い位置に設けて、中間部分をクランク形状にして下げて先端に軸架したテンションプーリ４０で中搬送チエン９を張圧するチェンテンション機構を構成している。
【００２５】
このように、テンションアーム３７は、駆動スプロケット１１から空間部Ｈを隔てた上方位置に回動支点３８を設けて支持したから、藁屑や泥の溜りがなくなり、テンション回動が良好に行われる。そして、上記空間部Ｈは、周辺の部材の分解、組み立て時に余裕スペースとして利用できるから、メンテナンスが容易になった特徴がある。そして、テンションスプリング３９も、回動支点３８と共に高い位置にあるから、藁屑や泥が詰まることがほとんどなく、作動不良等のトラブルが回避できて、常に、適確にテンション作用が働くものとなった。
【００２６】
以上のように、本件出願の実施例に係る中掻込みスターホイル１４は、中搬送チェン９に受け継がせて搬送する中央の刈取穀稈に対して、刈取端面に近い、低い位置に作用しながら、株元の乱れを少なくして整然と掻き込み、中搬送チェン９に受け継がせることができる。このような掻込み作用は、穀稈の稈身が短い場合、特に、短稈に対して効果的であって、適確に掻き込んで中搬送チェン９に受け継がせるから、事後の搬送が整然と行われ、穀稈合流部７における穀稈の合流作用を乱れなく行うことができる。
【００２７】
このようにして合流した穀稈は、扱深さ調節チェン２７を経由して後方上部に搬送され、脱穀装置１の穀稈供給口２１に供給されて脱穀作用を受けるものである。
そして、実施例で説明したように、中掻込みスターホイル１４は、単体とし、その外周縁１４ａを隣接する掻込みスターホイル１３ａの下側にラップした構成をとることによって、コンバインの横幅の拡大を抑えることができるから、多条刈りでありながら、コンパクトな構成のコンバインを提供できるものとなった。
【００２８】
そして、中掻込みスターホイル１４は、既に説明した通り、図１に示すように、下方に下げて軸架し、特有の効果が発揮できる構成としているが、この場合、スペーサ１６を使用することによって、他の掻込みスターホイル１２ａ，１２ｂ・１３ａ，１３ｂと同一の支持機構、すなわち、シャフト４１、軸受支持筒４２、回転取付板１５を共用することができるから、部品点数の削減にもなる効果がある。
【００２９】
つぎに、運転操縦席５１から遠隔操作によって、作業位置（作業姿勢）と非作業位置（収納姿勢）とに出し入れ操作ができるナローガイド５０について実施例を説明する。
従来から、車体の側部に設けたナローガイドを、運転操縦席から遠隔操作によって作業位置と非作業位置とに出し入れ操作したり、作業中に穀稈の丈や倒伏度合に応じて開度を調節する機構を装備したコンバインは、公知となっている。例えば、特開２００６−１６６８６０号公開特許公報、特開２００６−９４７９４号公開特許公報、特開２００６−４２６５０号公開特許公報、特開２００４−１９４６２３号公開特許公報、特開２００４−１９４６２２号公開特許公報等にナローガイド（分草杆、サイドデバイダと表現されているものもある）を運転操縦席から遠隔操作で調節する技術が示されている。
【００３０】
つぎに、本件出願のナローガイドの実施例を述べる。
まず、ナローガイド５０は、図５、及び図７に示すように、コンバイン１８の左側に設けられ、右側にある運転操縦席５１から操作ができる位置に操作レバー５２を設けて外側方に張出した作業位置と、車体側に収納した非作業位置とに操作したり、或いは、その中間位置で張出し量を調節できる構成としている。
【００３１】
そして、実施例のナローガイド５０は、その前部を、左側の分草支持杆５３に、作業位置と非作業位置との間を回動可能に枢着支持した構成としている。なお、ナローガイド５０は、その後端部を、図示を省略した後部ナローガイドに接続して車体の後方まで延長して設けている。そして、回動アーム５４は、図５、及び図６に示すように、直角状態に折り曲げた基部５４ａを機体の支持部に回動可能に支持し、先端部をナローガイド５０に設けた案内支持杆５５に前後摺動自在に連結支持して設け、基部５４ａの回動に伴って張出した作業位置（図６の実線位置）と非作業位置（図６の仮想線の位置）とに回動する構成としている。
【００３２】
そして、前記回動アーム５４は、前記基部５４ａに、アーム５４部分と一定の角度を保持した操作腕５６，５６を両側に突出させて設け、この操作腕５６，５６に２本の操作ワイヤー５７，５７のインナー部をそれぞれ接続して押し引き操作する構成としている。そして、上記２本の操作ワイヤー５７，５７は、図７に示すように、運転操縦席５１のすぐ前側の一番右側にある穀稈引起しケース５８の裏側に設けた操作レバー５２に接続して、張出しと収納との切り替え操作ができる構成としている。
【００３３】
そして、上記操作レバー５２は、図８、図９、図１０に示すように、穀稈引起しケース５８の裏側において、引起し伝動ケース６０を覆うカバー６１で覆った構成とするが、この場合、注油装置（刈取搬送装置の各部に潤滑油を注油する装置）を構成している注油箇所の切替えコック６２、注油作用を行うレバーの支点６３が操作レバー５２の近くに配置されており、これらをまとめて上記カバー６１で覆った構成としている。
【００３４】
このように、実施例は、レバー類を一箇所に纏めて装置し、伝動ケース６０を覆うカバー６１を利用して覆う構成としたから、藁屑等の溜りを防止できると共に、外観上もシンプルとなって優美な形状となった。そして、操作レバー５２は、図９、及び図１０に示す側面視で解るように、前後に偏らず機体に対する垂直面の方向に突出した構成としているから、周囲の機体との干渉がなく、操作も容易となる利点がある。
【００３５】
そして、上記ナローガイド５０の操作レバー５２は、図５に示すように、運転操縦席５１の左側にあって、各操作レバーを集中して設けた構成の操作パネル６５のすぐ前方位置に配置しているから、オペレータが無理な体勢をとらなくても、容易に操作ができる利点がある。
【００３６】
そして、操作レバー５２は、図１１に示す実施例の場合、刈取搬送装置２２を構成する右端の穀稈引起しケース５８の近くを通過する穀稈条列の穂先搬送通路６６から退避する側に屈曲させて構成している。このように、操作レバー５２は、穀稈条列の穂先搬送通路６６から退避する位置に屈曲させることによって搬送穀稈の穂先部分への接触をなくし、搬送障害とならないものとしている。
【００３７】
つぎに、ナローガイド５０の他の実施例を、図１２、乃至図１４基づいて説明する。
まず、ナローガイド５０は、図１２に示すように、前記した図５、及び図６に示す実施例と同一であって、前部を分草支持杆５３に枢着して後方に延長し、後部に杆方向に沿わせて設けた案内支持杆５５に回動アーム５４の先端を前後摺動可能に連結した構成としている。そして、回動アーム５４は、図面に示すように、直角に折り曲げた基部５４ａを上に向けて機体のギヤケース７０の側部に枢着し、操作腕５６を設けている。そして、操作用ロット７１は、刈取フレーム３の前端部に横向きに連結した前記ギヤケース７０の背後に設けた支持具６９に左右移動自由に支持し、左端部を前記ナローガイド５０側の操作腕５６に操作可能に接続し、右端部を操作レバー７２に連結している連動リンク７３に接続した構成としている。そして、前記操作レバー７２は、図１３、及び図１４に示すように、引起し伝動筒７４の外側に支持し、押し、引き２本の操作ワイヤー５７，５７を操作する構成としている。そして、該操作ワイヤー５７，５７は、操作リンク７５、連動杆７６を介して前記連動リンク７３に連結し、前記操作用ロット７１を左右方向に押し、引き可能に操作力が伝達できる構成としている。
【００３８】
以上述べたように、実施例は、図１２、乃至図１４に示すように、未刈穀稈側となるコンバインの進行方向左側に設けたナローガイド５０を、車体の右側前部に配置している運転操縦席５１から操作するために、前部に横向きに配置しているギヤケース７０の背後を利用して、操作用ロット７１を左端から右端に設けて構成している。したがって、ナローガイド５０は、オペレータが運転操縦席５１から張出しと収納との操作を自由に行うことができるものとなり、ギヤケース７０の背後に操作用ロット７１を配置したために、刈取穀稈の搬送障害になるおそれはなく、又藁屑や泥土が操作連動の支障になることもない特徴がある。このようにして、実施例は、ナローガイド５０の張出し・収納の操作を、運転操縦席５１から、楽に、しかも円滑に行うことができ作業を効率よく行うことができる特徴がある。
【００３９】
つぎに、ナローガイド５０の他の実施例を、図１５、及び図１６に基づいて説明する。
まず、ナローガイド５０は、図面に示すように、ギヤケース７１の左端の分草支持杆５３上に杆方向に沿わせて操作用平行リンク機構７８を装備し、その前端部に連結して設け、該操作用平行リンク機構７８の作動によって収納位置（図１５参照）と張出し位置（図１６参照）とに切替ができる構成としている。そして、回動腕７９は、前記操作用平行リンク機構７８の後端部分に接続して、押・引き２本の操作ワイヤー５７，５７を連結し、操作に連動して平行リンク機構７８を操作できる構成としている。
【００４０】
そして、上記操作ワイヤー５７，５７は、コンバインの運転操縦席５１のすぐ前側にある穀稈引起しケースの裏側まで延長して操作レバーに接続した構成としている。
以上のように、実施例は、ギヤケース７１の左端から前方に突出させて左分草杆２３を支持する分草支持杆５３を利用し、その上側に杆方向に沿わせて操作用平行リンク機構７８を装備し、これにナローガイド５０を支持して構成している。
【００４１】
したがって、実施例の場合、ナローガイド５０の操作支持機構が比較的簡単な構成となり、低コストで製作できる利点があり、藁屑や泥土の障害も少なくできる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】各掻込みスターホイルを配置している掻込み装置の正面図
【図２】刈取搬送装置の前部の平面図
【図３】刈取搬送装置の一部の側断面図
【図４】コンバインの前部の一部破断した側面図
【図５】ナローガイドの実施例であって、作用平面図
【図６】ナローガイドの作用平面図
【図７】コンバインの正面図
【図８】ナローガイドの操作レバーの作用背面図
【図９】ナローガイドの操作レバーの側面図
【図１０】ナローガイドの操作レバーを示す側面図
【図１１】穀稈引起し装置の裏側にナローガイド操作レバーを設けた構成の平面図
【図１２】ナローガイドの他の実施例の作用平面図
【図１３】前図１２の側面図であって、コンバインの一部の右側面図
【図１４】前図１３の操作レバーの作用図
【図１５】ナローガイドの他の実施例の平面図
【図１６】前図１５のナローガイドを張出した状態の平面図。
【符号の説明】
【００４３】
１  脱穀装置                      ２  刈取懸架台
３  刈取フレーム                  ４  刈取支持伝動ケース
５  刈取搬送支持機枠             ６  刈取装置
７  穀稈合流部                    ８Ｌ，８Ｒ  側部搬送チェン
９  中搬送チェン                  １０  伝動筒
１１  駆動スプロケット            １２ａ，１２ｂ  掻込みスターホイル
１３ａ，１３ｂ  掻込みスターホイル
１４  中掻込みスターホイル      １５  回転取付板
１６  スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008271843.tif 000008
【図７】
2008271843.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008271843.tif 000011
【図１０】
2008271843.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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