(57)【要約】【課題】現像剤担持体上に残留する劣化した現像剤すべてを像担持体へ移行して排出する現像剤リフレッシュ処理を実行することによって，形成される画像品質の低下を防ぐ画像形成装置を提供すること。【解決手段】記録紙への画像形成処理を行わない状態で，ドラムモータ２により現像ローラ２１を回転させることにより，トナーを上記現像ローラ２１から感光体ドラム１１へ移行させるとともに，上記感光体ドラム１１上のトナーを除去するトナーリフレッシュ処理を実行する機能を備えた画像形成装置であって，トナーリフレッシュ処理時は，上記ドラムモータ２により，上記現像ローラ２１をその周速が上記感光体ドラム１１の周速以下となるように駆動してなる画像形成装置Ｘ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を担持する現像剤担持体と，原稿像を担持する像担持体と，上記現像剤担持体及び上記像担持体を駆動させる駆動手段とを備えてなり，
被記録材への画像形成処理を行わない状態で，上記駆動手段によって上記現像剤担持体を駆動させることにより，現像剤を上記現像剤担持体から上記像担持体へ移行させるとともに，上記像担持体上の現像剤を除去する現像剤リフレッシュ処理を実行する機能を備えた画像形成装置であって，
上記現像剤リフレッシュ処理時は，上記駆動手段により，上記現像剤担持体をその周速が上記像担持体の周速以下となるように駆動してなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
上記駆動手段により駆動される上記現像剤リフレッシュ処理時の上記像担持体の周速に対する上記現像剤担持体の周速比が，０をこえて１．０以上である請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，画像形成装置に関し，特に，定期的に現像剤担持体上の劣化した現像剤を排出する現像剤リフレッシュ処理を実行する機能を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
磁性体を含み，トナー１種類のみの現像剤である１成分磁性トナーを用いた従来の一般的な画像形成装置において，該画像形成装置に備えられた現像ローラに担持されたトナーは，上記現像ローラに担持されたトナーの層厚を均一にする層厚規制部材によって帯電される。帯電されたトナーは，画像形成に使用されるが，過帯電トナーについては凝集を生じるたり，現像ローラへの付着力が強くなり現像されずに現像ローラ上に残ったままになることがある。
また，劣化によって帯電しにくくなったり逆極性に帯電したりした帯電不良電荷を持っていない状態になってしまったトナーは，画像形成に使用されずに上記現像ローラ上に残ったままとなる。
画像形成の繰り返しによって，上記現像ローラ上におけるこのような電荷を持っていない状態のトナーの割合が多くなると，画像形成される領域以外の背景などに付着して所謂カブリの原因となり，形成される画像の質を低下させる。
また，上述のような凝集トナーが現像ローラ上に付着することでも，形成される画像の質が低下する。
特許文献１に記載の画像形成装置では，このような帯電不良電荷を持っていない状態になってしまったトナーや凝集トナーの発生により形成される画像の質が低下することを防ぐために，予め定められた条件が充足されたときに，現像装置内のトナーを更新するトナーリフレッシュ処理を実行する機能を備えている。
トナーリフレッシュ処理とは，画像形成を行なわない状態で，上記現像ローラ及び感光体ドラムに電圧を印加して回転させることにより，上記現像ローラに担持されたトナーをベタ黒状態の静電潜像が印加された上記感光体ドラムに移行させ，上記感光体ドラムに移行されたトナーを，転写（画像形成）させることなく，上記感光体ドラム上に設けられたクリーニング手段により除去することによって，現像装置内のトナーを更新することである。
【特許文献１】特開２０００−３１０９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら，上述のようなトナーリフレッシュ処理を行ったとしても，現像ローラ上に形成されたトナーの薄層の最も外側に担持されたトナーは感光体ドラムに移行しやすいが，上記現像ローラ表面に近い内層部分に担持されたトナーは上記感光体ドラムに移行しにくいという傾向がある。
また，従来はトナーリフレッシュ処理時においても上記現像ローラから上記感光体ドラムへのトナーの移行を止めるわけではなく，その時の上記現像ローラの周速は，通常の画像形成時と同様に上記感光体ドラムの周速より速く設定され，トナーが常に過剰に上記感光体ドラムに供給されている。このように，従来のトナーリフレッシュ処理では，上記感光体ドラムに乗り移ったトナーをいくらクリーニングしても上記現像ローラ上のトナーが減少したり，更にはトナー層の厚さが減少したりすることがなく，トナーリフレッシュ処理による現像ローラ層厚の減少，更には現像ローラ周面上のトナー層における内層部のトナーの更新という効果には限度があった。
そのため，本発明では，トナーリフレッシュ処理時は，感光体ドラムの周速より現像ローラの周速を遅くする，すなわち，上記感光体ドラムの周速に対する上記現像ローラの周速比を，０をこえて１．０以下にすることで，上記現像ローラに最も近い内側に担持されたトナーも，上記感光体ドラムによる電気的影響にさらされやすくする。これにより，上記現像ローラに担持されたトナーすべてが上記感光体ドラムに移行できるようなトナーリフレッシュ処理が実行可能となる。従って，現像装置内のトナーを更新することができ，形成される画像品質が低下しない画像形成装置を提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述のように本発明の基礎となる従来の画像形成装置では，現像剤を担持する現像剤担持体と，原稿像を担持する像担持体と，上記現像剤担持体及び上記像担持体を駆動させる駆動手段とを備えてなり，被記録材への画像形成処理を行わない状態で，上記駆動手段によって上記現像剤担持体を駆動させることにより，現像剤を上記現像剤担持体から上記像担持体へ移行させるとともに，上記像担持体上の現像剤を除去する現像剤リフレッシュ処理を実行する機能を備えている。
このような従来の画像形成装置では，画像形成時と同じように，上記像担持体の周速よりも上記現像剤担持体の周速の方が速い状態で，上記現像剤担持体が駆動され，現像剤リフレッシュ処理が実行されていた。そのため，現像剤リフレッシュ処理が実行されても，上記現像剤担持体表面に近い内層部分に担持された現像剤は上記像担持体に移行しにくく，上記現像剤担持体上は，過帯電の現像剤や電荷を持っていない状態になってしまった現像剤の割合が多いままである場合があった。この場合，上記過帯電の現像剤が原因で凝集した現像剤が上記現像剤担持体に付着したり，電荷を持っていない状態になってしまった現像剤が時折上記像担持体に移行することによって，形成される画像の質が低下するという問題があった。
この問題を解決するためには，現像剤リフレッシュ時に，上記現像剤担持体に近い内側に担持された現像剤も上記像担持体へ移行するようにしなければならない。
即ち，上記現像剤担持体に担持された現像剤が上記像担持体に移行する現像位置において，上記現像剤担持体に近い内側に担持された現像剤も，上記像担持体による電気的影響を受けやすくしなければならない。
そのためには，上記現像剤リフレッシュ処理時は，上記駆動手段により，上記現像剤担持体をその周速が上記像担持体の周速以下となるように駆動されるような構成が必要である。
特に，上記駆動手段により駆動される上記現像剤リフレッシュ処理時の上記像担持体の周速に対する上記現像剤担持体の周速比が，０をこえて１．０以下であることが望ましい。
このような構成により，現像剤リフレッシュ時に，上記現像剤担持体上の現像剤の消費が促進されることで上記現像剤担持体上に残留する劣化した現像剤すべてを上記像担持体へ移行して排出することができ，形成される画像品質の低下を防ぐ画像形成装置を提供することができる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば，現像剤担持体上に残留する劣化した現像剤すべてを像担持体へ移行して排出する現像剤リフレッシュ処理を実行することによって，形成される画像品質の低下を防ぐ画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ｘの画像形成部Ｇの概略断面図，図２は本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ｘの制御系統のブロック図，図３は本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ｘにおいて現像ローラ２１の周速を変化させた場合に形成される画像濃度を示すグラフ図である。
【０００７】
本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ｘは，磁性体を含み，トナー１種類のみの現像剤である１成分磁性トナーを用いた画像形成装置である。上記トナーは，一例として，スチレンアクリル系結着樹脂５１．２％，磁性粉４６．１％，炭化水素ワックス２．６％の内添剤と，疎水性シリカ０．４％，研磨剤（酸化チタン）０．２％の外添剤とで構成されている。
本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ｘは，大別すると，記録紙にトナー像を形成（転写）する画像形成部Ｇ，その画像形成部Ｇに記録紙を供給する給紙部（不図示），上記画像形成部Ｇでトナー像が形成された記録紙にそのトナー像を加熱定着させる定着部（不図示）などを備えて構成されている。
まず，図１の断面図を用いて，上記画像形成部Ｇの概略構成について説明する。
上記画像形成部Ｇは，図１に示すように，像を担持する感光体ドラム１１（像担持体の一例），該感光体ドラム１１の表面を帯電させる帯電ローラ１２，上記感光体ドラム１１上にレーザビームを照射して静電潜像を形成する露光部１３，上記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を上記感光体ドラム１１の表面に形成する現像装置２０，記録紙を，上記感光体ドラム１１からトナー像が転写される転写位置，及び上記定着部（不図示）へ搬送する無端の転写ベルト１６，上記感光体ドラム１１上に現像されたトナー像を上記転写ベルト１６により搬送された記録紙に転写させる転写ローラ１７，転写後の上記感光体ドラム１１をクリーニングするクリーニング部１４，転写後の上記感光体ドラム１１に残留する電位を除去する除電部１５などを備えて構成されている。なお，図１では，後記の転写ベルト１６は，一部省略して記載している。
【０００８】
次に，図２に示すブロック図を参照しつつ，記憶部１，ドラムモータ２，現像ローラ電圧印加部３，帯電ローラ電圧印加部４，転写ローラ電圧印加部５，現像ローラ用モータ６及び制御部１０について説明する。
図２のブロック図に示すように，画像形成装置Ｘは，各種データを記憶するメモリである記憶部１，上記感光体ドラム１１及び上記現像装置２０が備える機器の駆動源であるドラムモータ２（駆動手段の一例），後記の現像ローラ２１に電圧を印加する現像ローラ電圧印加部３，上記帯電ローラ１２に電圧を印加する帯電ローラ電圧印加部４，上記転写ローラ１７に電圧を印加する転写ローラ電圧印加部５，現像ローラ２１をもっぱら駆動するための現像ローラ用モータ６，これらを統括的に制御する制御部１０などを備えている。
上記記憶部１には，画像形成時に後記の現像ローラ２１を回転させる周速及びトナーリフレッシュ処理時に後記の現像ローラ２１を回転させる周速などに対応した現像ローラ用モータ６の回転数が記憶されている。
上記ドラムモータ２は，上記記憶部１に記憶された情報に基づいて，上記現像ローラ２１を含む後記の現像装置２０以外の感光ドラムを含む各ローラを，回転させる。
即ち，上記現像ローラ用モータ６は，画像形成時とトナーリフレッシュ処理時とでは，上記記憶部１に記憶された回転数に従って後記の現像ローラ２１の周速を変更して回転させる。この場合，上記現像ローラ用モータ６は，後記の感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速の比である周速比が，０〜２．０の間で上記感光体ドラム１１及び上記現像ローラ２１の周速を変更して回転させることが可能である。詳細は後記する。
また，一例として，上記ドラムモータ２は，上記感光体ドラム１１を，周速２２０ｍｍ／秒で回転させる。
上記現像ローラ電圧印加部３は，一例として，直流電圧１５０Ｖ，交流電圧１．５ｋＶ，周波数２．７ｋＨｚ，Ｄｕｔｙ４０％の，直流電圧と交流電圧とを重畳させた電圧を，後記の現像ローラ２１に印加する。
【０００９】
続いて，図１を用いて，上記現像装置２０の概略構成を説明する。
上記現像装置２０は，図１に示すように，トナーを表面に担持する現像ローラ２１（現像剤担持体の一例），トナーを撹拌し上記現像ローラ２１にトナーを供給する供給ローラ２２，トナーを撹拌し上記供給ローラ２２にトナーを供給する撹拌ローラ２３，これら各ローラ２１〜２３を内包するとともに，トナーを収容する現像槽２４，上記現像槽２４への補給用のトナーを収容するトナー補給槽２７，該トナー補給槽２７に収容されたトナーを上記現像槽２４へ補給する補給ローラ２５，２６，上記現像ローラ２１に担持されたトナーの層厚を略均一に規制する層厚規制部材２８などを備えて構成されている。
上記現像ローラ２１は，一例として，φ２０のローラである。
前記現像ローラ用モータ６は，これらの現像装置２０に設けられた現像ローラ２１を含む各ローラを駆動する。
【００１０】
続いて，上記画像形成装置Ｘで実行される画像形成処理について上記画像形成部Ｇにおける機能を中心に簡単に説明する。
所定の読取装置（不図示）などから送信された画像情報信号は，上記画像形成装置Ｘの制御部１０に伝送され，上記制御部１０により，所定の画像処理がなされる。所定の画像処理がなされたデータ（画像データ）は，上記制御部１０により，上記露光部１３に入力される。その後，この露光部１３により，上記所定の画像処理がなされたデータに従って光量や点滅状態が調整されたレーザビーム（静電潜像書き込み用のレーザビーム）が，上記感光体ドラム１１表面に出射される。
そして，上記帯電ローラ１２により帯電された上記感光体ドラム１１表面に，静電潜像が書き込まれる。上記感光体ドラム１１は，上記ドラムモータ２により所定の方向に周速２２０ｍｍ／秒で回転され，上記現像装置２０に備えられた現像ローラ２１と対向する接する現像位置において，上記現像ローラ電圧印加部３により直流電圧１５０Ｖ，交流電圧１．５ｋＶ，周波数２．７ｋＨｚ，Ｄｕｔｙ４０％の，直流電圧と交流電圧とを重畳させた電圧を印加された上記現像ローラ２１に担持されたトナーが上記感光体ドラム１１表面上の静電潜像に移行して，トナー画像が形成される。
この画像形成時には，上記現像ローラ２１は，上記記憶部１に記憶された画像形成時の周速，一例として，上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比が１．６４となるような周速で，上記現像ローラ用モータ６により，回転される。上記周速比を得るための現像ローラ用モータ６の回転するは前記したように記憶部１に記憶されており，この記憶情報を参照して現像ローラ用モータ６が制御部１０により駆動される。なお，一般的に，画像形成時には，ドラムモータ２により，現像ローラは感光体ドラムよりも速い周速で，すなわち，上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比が１．０より大きくなるような周速で，回転される。
上記感光体ドラム１１は上記ドラムモータ２により引き続き回転され，上記感光体ドラム１１上に形成された上記トナー画像は，上記転写ローラ電圧印加部５により電圧を印加された上記転写ローラ１７によって，上記転写ベルト１６により搬送されてくる記録紙に転写される。上記転写ローラ１７よりも上記感光体ドラム１１の回転方向下流側には，上記クリーニング部１４が配置されており，上記感光体ドラム１１の表面上に残留したトナーや他の付着物が除去される。上記クリーニング部１４よりも上記感光体ドラム１１の回転方向下流側には，上記除電部１５が設けられており，上記感光体ドラム１１に残留する電位が除去される。上記記録紙に転写されたトナー像は，上記定着部の例えばφ２９．７，フッ素樹脂チューブが備えられた不図示の加熱ローラにより１９５度の熱を加えられ，記録紙に定着される。
【００１１】
画像形成装置Ｘは，既に述べた一般的な画像形成装置と同様に，現像ローラ２１にトナーが長時間残留しないようにするためのトナーリフレッシュ処理を実行する機能を備えている。
ここで，従来のように，画像形成時と同じように，感光体ドラム１１の周速よりも現像ローラ２１の周速の方が速い状態でトナーリフレッシュ処理が実行されると，現像ローラに近い内側に担持されたトナーは上記現像ローラ２１上に残留するので，過帯電トナーや電荷を持っていない状態になってしまったトナーの割合が多いままの場合があった。上記過帯電トナーが原因による凝集トナーや，上記電荷を持っていない状態になってしまったトナーは形成される画像に悪影響を及ぼす。従って，上記現像ローラ２１に付着したトナー層の最も外側だけでなく，内側のトナー層も感光体ドラム１１へ移行するようなトナーリフレッシュ処理が必要である。
そのため，本発明では，トナーリフレッシュ処理時は，現像ローラ２１の周速を感光体ドラム１１の周速より遅くすることによって，現像ローラ２１から感光体ドラム１１へのトナーの移行を促進し，現像ローラ２１に付着したトナー層の最も外側だけでなく，内側のトナー層も感光体ドラム１１へ移行するようなトナーリフレッシュ処理を実行する画像形成装置を提供する。
以下に詳細を記す。
【００１２】
上記画像形成装置Ｘで実行されるトナーリフレッシュ処理について説明する。
上記トナーリフレッシュ処理は，不図示の読取装置などにより原稿が読み取られ入力された画像データにおける描画画素の比率である印字率や，印字枚数などの予め定められた条件が充足されたときに，未だ印字処理が実行されていない画像データが残っていても，残りの印字処理が一時中断され，実行される割り込み処理である。
上記印字率の低い画像形成処理が所定枚数以上実行されるなど，予め定められた条件が充足されると，まず，上記現像装置２０で上記補給ローラ２５，２６によって上記トナー補給槽２７から上記現像槽２４へ搬送されたトナーは，上記撹拌ローラ２３が上記現像ローラ用モータ６によって所定方向（例えば図１における矢印Ｐ１方向）に回転駆動されることにより，上記供給ローラ２２に供給される。上記供給ローラ２２は，上記現像ローラ用モータ６によって所定方向（例えば図１における矢印Ｐ２方向）に回転駆動されることにより，上記現像ローラ２１にトナーを供給する。
続いて，上記現像ローラ２１が上記現像ローラ用モータ６により所定方向（例えば図１における矢印Ｐ３方向）に回転される。このときの上記現像ローラ２１の周速については，後記する。
この回転により，上記供給ローラ２２により供給されたトナーが，上記現像ローラ２１により担持される。引き続き上記現像ローラ２１は上記現像ローラ用モータ６により回転され，上記現像ローラ２１により担持されたトナーは，上記層厚規制部材２８により帯電されるとともに，略均一なトナー層が形成される。
一方，上記感光体ドラム１１は，上記ドラムモータ２により所定方向（例えば図１における矢印Ｐ４方向）に回転されることで，上記帯電ローラ電圧印加部４により電圧が印加された上記帯電ローラ１２によって帯電される。
上記現像装置２０では，引き続き，上記現像ローラ２１は上記現像ローラ用モータ６により上記所定方向に回転され，上記現像ローラ２１表面に形成されたトナーの薄層が上記感光体ドラム１１表面に対向する接触する。上記感光体ドラム１１は，上記現像ローラ２１が回転するのと同期して上記ドラムモータ２により上記所定方向に回転される。上記現像ローラ２１に上記現像ローラ電圧印加部３により直流電圧１５０Ｖ，交流電圧１．５ｋＶ，周波数２．７ｋＨｚ，Ｄｕｔｙ４０％の，直流電圧と交流電圧とを重畳させた電圧を印加することによって，上記感光体ドラム１１と接している上記現像ローラ２１上に担持されたトナーが，上記感光体ドラム１１表面上に移行される。
このとき，上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速の比率によって，上記現像ローラ２１から上記感光体ドラム１１に移行されるトナーの量が異なる。上記現像ローラ２１に担持されたトナーのうち，上記現像ローラ２１の外側に担持されたトナーだけでなく，上記現像ローラ２１に近い内層部分に担持されたトナーも上記感光体ドラム１１に移行させるために最適な，上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比を調べるために，以下の実験を行った。
【００１３】
図３は，所定枚数画像形成処理を行う間に，上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比を変更してトナーリフレッシュ処理を実行した場合と，該周速比を変更しないでトナーリフレッシュ処理を実行した場合と，トナーリフレッシュ処理を実行しない場合とで，記録紙に形成される画像濃度の変化を表すグラフ図である。
なお，画像濃度の測定に使用した計測器は，マクベス社製の反射濃度計ＲＤ９１８である。
実験で使用する画像形成装置Ｘは，上述の一例のように，上記感光体ドラム１１の周速は，２２０ｍｍ／秒で上記ドラムモータ２により回転される。画像形成時は，上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比は，１．６４である。
この画像形成装置Ｘを用いて，所定枚数の画像形成処理を行い，その間に実行されるトナーリフレッシュ処理時の上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比以外は同条件で，形成される画像濃度を調べる実験を行なった。
実験結果は，トナーリフレッシュ処理が実行されない場合（図３におけるＺ１）は，印字枚数約２００００枚で，形成される画像濃度が低下している。
そして，従来の画像形成装置のように，トナーリフレッシュ処理時も画像形成時と同じ周速で上記現像ローラ２１が回転される場合（上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比は，１．６４。図３におけるＺ２）は，印字枚数約５００００枚で，形成される画像濃度が低下している。
一方，トナーリフレッシュ処理時は上記現像ローラ２１の周速と上記感光体ドラム１１の周速が同じである場合（上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比は，１．０。図３におけるＺ３）や，トナーリフレッシュ処理時は，上記現像ローラ２１の周速が上記感光体ドラム１１の周速未満である場合（上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比は，０．５。図３におけるＺ４）は，印字枚数約１０００００枚でも，形成される画像濃度が低下しないことが，実験によりわかった。
これにより，トナーリフレッシュ処理時は，上記ドラムモータ２により，上記現像ローラ２１を，その周速が上記感光体ドラム１１の周速以下となるように駆動することが望ましい。
そして特に，上記ドラムモータ２により駆動される上記トナーリフレッシュ処理時の上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比が，０．５以上１．０以下が好適であるといえる。
このようなトナーリフレッシュ処理では，現像ローラ２１の周速が０，即ち上記周速比が０ではまったくリフレッシュが行われない。従って周速比は除かれるが，現像ローラ２１についてわずかでも周速があれば，リフレッシュの速度が遅いという問題はあるとしても，事実上のリフレッシュは可能である。従って，周速比が０を超えることがリフレッシュ実現の最低条件と考えられる。
【００１４】
なお，このトナーリフレッシュ処理で，上記感光体ドラム１１に移行されたトナーは，記録紙に転写されることはない。
一方，上記感光体ドラム１１は上記ドラムモータ２により回転され，上記感光体ドラム１１上に移行された上記トナーは，上記クリーニング部１４により，上記感光体ドラム１１上から除去され，排出される。
以上のような構成により，形成される画像品質が低下しない画像形成装置を提供することができる。
なお，本実施の形態では，上記感光体ドラム１１の周速が一定で，上記現像ローラ２１の周速を，画像形成時とトナーリフレッシュ時とで変更したが，上記感光体ドラム１１の周速に対する上記現像ローラ２１の周速比が１．０以下であれば，上記感光体ドラム１１の周速を変化させてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ｘの画像形成部Ｇの概略断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ｘの制御系統のブロック図。
【図３】本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ｘにおいて現像ローラ２１の周速を変化させた場合に形成される画像濃度を示すグラフ図。
【符号の説明】
【００１６】
１…記憶部
２…ドラムモータ
３…現像ローラ電圧印加部
４…帯電ローラ電圧印加部
５…転写ローラ電圧印加部
６…現像ローラ用モータ
１０…制御部
１１…感光体ドラム
１２…帯電ローラ
１３…露光部
１４…クリーニング部
１５…除電部
１６…転写ベルト
１７…転写ローラ
２０…現像装置
２１…現像ローラ
２２…供給ローラ
２３…撹拌ローラ
２４…現像槽
２５，２６…補給ローラ
２７…トナー補給槽
２８…層厚規制部材
【図１】
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【図２】
2008096688.tif 000004
【図３】
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