(57)【要約】      （修正有）【課題】圧力気体の使用量を節約し気流発生装置の寿命を延長できるほか、ニードルシリンダーと編み針の摩擦による高熱を軽減し、最適な放熱効果を発揮できる、高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置の提供。【解決手段】丸編み機における詰め線除去と放熱装置は主に、気流発生装置を設け、圧力気体を生成し、圧力気体を空気導管より送出する。  複数のリングチューブをニードルシリンダーと該鞍の外周面に設け、リングチューブに両側が開放する流路を設けるほか、ニードルシリンダーと鞍付近場所の該リングチューブに、複数の空気ノズルを設け、空気ノズルは流路に連絡する。一つ以上の空気入力継ぎ手をリングチューブ同士の間に設け、圧力気体を該流路に圧送、圧力気体を空気ノズルより噴出することにより、鞍、ニードルシリンダー及び編み針へ強力に噴射して、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
該丸編み機中心にて旋転するニードルシリンダーを設け、該ニードルシリンダーに複数のニードルシリンダーノッチを設け、それぞれのニードルシリンダーノッチに編み針又はシンカーを設け、該ニードルシリンダーの外周面の菱形リングブラケットに上部菱形リングと、複数の下部菱形リングに取り付ける鞍を設け、該鞍にニードルカムを設け、該ニードルカムは該ニードルシリンダーにおいて旋転するとき、該編み針を上下に移動させ、編織作業を行うことができる、一種の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置は、以下のものより構成し、
気流発生装置を設け、圧力気体を生成し、空気導管より圧力気体を送出し、
複数のリングチューブを該ニードルシリンダーと該鞍の外周面に設け、該リングチューブに両側が開放する流路を設けるほか、該ニードルシリンダーと該鞍付近場所の該リングチューブに、複数の空気ノズルを設け、該空気ノズルは該流路に連絡し、
一つ以上の空気入力継ぎ手を前記のリングチューブ同士の間に設け、該空気入力継ぎ手に空気入口を設けて、圧力気体を該流路に圧送、
圧力気体を該空気ノズルより噴出することにより、該鞍、ニードルシリンダー及び編み針へ強力に噴射して、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項２】
該空気入力継ぎ手と該リングチューブとの間に連結パイプを緊密に接続することを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項３】
該リングチューブと該リングチューブとの間に連結パイプを緊密に接続することを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項４】
該空気ノズルより噴射する圧力気体は該鞍上部の傾斜面に向かって、圧力気体は上部の屈折方向より該ニードルシリンダーと編み針に噴射し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項５】
該リングチューブは取付台により、該上部菱形リングの下部に取り付けることを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項６】
該気流発生装置はブロワーまたは空気ポンプを設けることを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項７】
該丸編み機中心にて旋転するニードルシリンダーを設け、該ニードルシリンダーに複数のニードルシリンダーノッチを設け、それぞれのニードルシリンダーノッチに編み針又はシンカーを設け、該ニードルシリンダーの外周面の菱形リングブラケットに上部菱形リングと、複数の下部菱形リングに取り付ける鞍を設け、該鞍にニードルカムを設け、該ニードルカムは該ニードルシリンダーにおいて旋転するとき、該編み針を上下に移動させ、編織作業を行うことができる、一種の詰め線除去と放熱装置は、以下のものより構成し、
気流発生装置を設け、圧力気体を生成し、圧力気体を空気導管より送出、複数のリングチューブを該ニードルシリンダーと該鞍の外周面に設け、該リングチューブに両側が開放する流路と空気入口を設け、該空気入口は圧力気体を導入し、該流路に圧送、該ニードルシリンダーと該鞍付近場所の該リングチューブに、複数の空気ノズルを設け、該空気ノズルは該流路に連絡し、
複数の連結パイプを前記のリングチューブとリングチューブとの間に設け、該流路に連絡し、
圧力気体を該空気ノズルより噴出することにより、該鞍、ニードルシリンダー及び編み針へ強力に噴射して、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項８】
該空気ノズルより噴射する圧力気体は該鞍上部の傾斜面に向かって、圧力気体は上部の屈折方向より、該ニードルシリンダーと編み針に噴射し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする請求項７記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項９】
該リングチューブは取付台により、該上部菱形リングの下部に取り付けることを特徴とする請求項７記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項１０】
該気流発生装置はブロワーまたは空気ポンプを設けることを特徴とする請求項７記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項１１】
該丸編み機中心にて旋転するニードルシリンダーを設け、該ニードルシリンダーに複数のニードルシリンダーノッチを設け、それぞれのニードルシリンダーノッチに編み針又はシンカーを設け、該ニードルシリンダーの外周面の菱形リングブラケットに上部菱形リングと、複数の下部菱形リングに取り付ける鞍を設け、該鞍にニードルカムを設け、該ニードルカムは該ニードルシリンダーにおいて旋転するとき、該編み針を上下に移動させ、編織作業を行うことができ、該詰め線除去と放熱装置は、主に該上部菱形リング下方周りにリングチューブと、圧力気体を生成する気流発生装置より構成し、そのうち、該リングチューブ内部に流路を設け、該リングチューブに流路と連絡する空気入口を設け、該ニードルシリンダーと該鞍付近場所の該リングチューブに、該流路に連絡する複数の空気ノズルを設け、
該気流発生装置より生成する圧力気体は、空気導管により、該空気入口に圧送して、該流路によって、圧力気体をそれぞれの空気ノズルに圧送、該鞍、ニードルシリンダー及び編み針に強力噴射して、堆積された詰め線除去と放熱を外部に搬送することを特徴とする高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項１２】
該空気ノズルより噴射する圧力気体は該鞍上部の傾斜面に向かって、圧力気体は上部の屈折方向より、該ニードルシリンダーと編み針に噴射し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする請求項１１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項１３】
該リングチューブは取付台により、該上部菱形リングの下部に取り付けることを特徴とする請求項１１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【請求項１４】
該気流発生装置はブロワーまたは空気ポンプを設けることを特徴とする請求項１１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の詰め線除去と放熱装置、特に一種の丸編み機（Ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｋｎｉｔｔｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）の詰め線除去と放熱系統に関わるものである。
【背景技術】
【０００２】
一般の丸編み機の操業は、主に糸仕込み、編織、及び生地巻き戻し三つの手順がある。そのうち、編み加工におけるニードルシリンダー（Ｃｙｌｉｎｄｅｒ）は丸編み機の中心に旋転し、ニードルシリンダーの外周面にニードルカム（Ｃａｍｓ）を設ける。ニードルシリンダーノッチに配置された編み針（Ｎｅｅｄｌｅｓ）はニードルシリンダーが回転するとき、ニードルカム（Ｃａｍｓ）に取り付けたレールの案内により上下移動する。このとき、シンカー（Ｓｉｎｋｅｒｓ）も適時に繰り出して、編み針に合わせて編み作業を実現する。丸編み機は生地編み加工のとき、編織作業の順調を図るため、糸に張力を掛けなければならない。一方、糸は仕送り、誘導、及び仕込みのときに、詰め線を形成する。この詰め線を除去しないと、丸編み機の各部品に付着していまい。丸編み機の作業性に影響するのみならず、機械寿命の短縮につながる。詰め線を糸に混入して、生地に加工すると、生地の品質に影響する。さらに、丸編み機による編織作業のとき、編み針は絶えずにニードルシリンダーノッチに摩擦し、９０度を超える高熱を発生することができる。この高熱は熱膨張を引き起こして、部品同士の作動に影響するほか、糸が高温に耐えきらず、糸が断線し瑕疵の製品を作ってしまう。
【０００３】
前記した問題点について、丸編み機業者は詰め線除去装置や放熱装置について、様々な研究が行われている。一例として、特許文献１「ＭＥＡＮＳ  ＦＯＲ  ＤＥＴＥＲＲＲＩＩＮＧ  ＬＩＮＴ  ＡＮＤ  ＤＥＢＲＩＳ  ＡＣＣＵＭＵＬＡＴＯＮ  ＯＮ  ＴＨＥ  ＫＮＩＴＴＩＮＧ  ＥＬＥＭＥＮＴＳ  ＯＦ  Ａ  ＣＩＲＣＵＬＡＲ  ＭＡＣＨＩＮＥ」において、下部菱形リング（ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ  ｆａｍｅ  ｐｌａｔｅ）と上部菱形リング（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｆａｍｅ  ｐｌａｔｅ）の間に局面板（ｃｕｒｖｅｄ ｐｌａｔｅ）と鞍と合わせて、気室（ａｉｒ  ｃｈａｍｂｅｒ）を設け、空気ポンプ（ａｉｒ  ｐｕｍｐ）により空気供給ホース（ａｉｒ  ｓｕｐｐｌｙ  ｈｏｓｅ）を介して、圧力気体を該気室に圧送する。圧力気体はさらに鞍と上部菱形リングとの間の輪状間隔を利用し自然拡散方式にて、ニードルシリンダー及びその他周辺部品に流すことを詰め線除去と放熱手段が開示されている。しかしながら、該公知技術の詰め線除去と放熱手段は、詰め線除去と放熱を実現できるが、さらに改善の余地がある。該公知技術の設計は圧力気体を気室に充満した後、鞍上方の輪状隙間からニードルシリンダーに吹き込む。その構造は三つの辺を密閉しておき、上方の一辺だけを完全開放（鞍を備えた辺の上方を完全開放する）の気室であるため、気室の空気が充満する前に、鞍の上部の隙間より流失してしまい、一部の空気を流失した圧力気体の詰め線除去効果は理想でない。よって、作業者は空気ポンプの能力を最大にしより早くより多くの圧力気体を充填することにより、前記した公知技術の予期効果を実現できる。このことは該公知技術の最大の問題点を形成する。つまり、丸編み機が長期間稼働した後、空気ポンプの負荷の超過問題が発生する。空気ポンプは過大負荷のとき、高温を発生し使用寿命が短くなる。そもそも、丸編み機の詰め線除去と放熱を期待していたものが、逆に空気ポンプのコストが掛かってしまうことは、釣り合わない技術手段である。
【０００４】
さらに、特許文献２「ｃｏｏｌｉｎｇ  ａｐｐａｒａｔｕｓ  ｆｏｒ  ｋｎｉｔｔｉｎｇ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ」において、主に中間輪（ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ  ｒｉｎｇ）と下部輪（ｌｏｗｅｒ  ｒｉｎｇ）との間に蓋板（ｃｏｖｅｒ）を取り付け、編み針選択アクチュエーター（ｎｅｅｄｌｅ−ｓｅｌｅｃｔｉｎｇ  ａｃｔｕａｔｏｒ）と該蓋板との間に円筒形チャンバー（ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ  ｃｈａｍｂｅｒ）を設け、蓋板に換気ファン（ｖｅｎｔｉｌａｔｉｎｇ  ｆａｎ）を設ける。外部空気は換気ファンを円筒形チャンバーに設ける開口部（ｏｐｅｎｉｎｇ）の案内により、ニードルシリンダー台とその周りの稼働部品の発生熱を冷却する。
【０００５】
該公知技術の詰め線除去と放熱装置は、前記した特許文献１と同じ問題点が発生するほか、詰め線除去と放熱効果は前記した特許文献１の公知技術に劣る。このため、丸編み機の業者は研究と改良を行い、公知技術に解決できなかった丸編み機の詰め線除去と放熱効率の悪さ及び詰め線除去と放熱装置による空気ポンプ負荷超過問題の解決を図る。
【０００６】
【特許文献１】米国特許特許公告第５，７３７，９４２号明細書
【特許文献２】台湾特許特許公告第６，１９９，４０８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記の問題点を解決し、その欠点を解決することを本発明の主な目的である。本発明の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置は圧力気体を複数の空気ノズルに集中し、丸編み機の詰め線が堆積しやすい鞍、ニードルシリンダー、及び編み針に向かって、詰め線除去を行うことにより、圧力気体の使用量を節約し気流発生装置の寿命を延長できるほか、ニードルシリンダーと編み針の摩擦による高熱を軽減し、最適な放熱効果を発揮できる。
【０００８】
前記の目的を達成するため、本発明の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置は、該丸編み機中心にて旋転するニードルシリンダーを設け、該ニードルシリンダーに複数のニードルシリンダーノッチを設ける。それぞれのニードルシリンダーノッチに編み針又はシンカーを設ける。該ニードルシリンダーの外周面の菱形リングブラケットに上部菱形リングと、複数の下部菱形リングに取り付ける鞍を設ける。該鞍にニードルカムを設け、該ニードルカムは該ニードルシリンダーにおいて旋転するとき、該編み針を上下に移動させ、編織作業を行うことができる。該詰め線除去と放熱装置は主に、気流発生装置を設け、圧力気体を生成し、圧力気体を空気導管より送出する。
【０００９】
複数のリングチューブを該ニードルシリンダーと該鞍の外周面に設け、該リングチューブに両側が開放する流路を設けるほか、該ニードルシリンダーと該鞍付近場所の該リングチューブに、複数の空気ノズルを設け、該空気ノズルは該流路に連絡する。一つ以上の空気入力継ぎ手を前記のリングチューブ同士の間に設け、圧力気体を該流路に圧送する。圧力気体を該空気ノズルより噴出することにより、該鞍、ニードルシリンダー及び編み針へ強力に噴射して、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、該丸編み機中心にて旋転するニードルシリンダーを設け、該ニードルシリンダーに複数のニードルシリンダーノッチを設け、それぞれのニードルシリンダーノッチに編み針又はシンカーを設け、該ニードルシリンダーの外周面の菱形リングブラケットに上部菱形リングと、複数の下部菱形リングに取り付ける鞍を設け、該鞍にニードルカムを設け、該ニードルカムは該ニードルシリンダーにおいて旋転するとき、該編み針を上下に移動させ、編織作業を行うことができる、一種の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置は以下のもより構成し、
気流発生装置、圧力気体を生成し、空気導管より圧力気体を送出し、
複数のリングチューブを該ニードルシリンダーと該鞍の外周面に設け、該リングチューブに両側が開放する流路を設けるほか、該ニードルシリンダーと該鞍付近場所の該リングチューブに、複数の空気ノズルを設け、該空気ノズルは該流路に連絡し、
一つ以上の空気入力継ぎ手を前記のリングチューブ同士の間に設け、該空気入力継ぎ手に空気入口を設けて、圧力気体を該流路に圧送、
圧力気体を該空気ノズルより噴出することにより、該鞍、ニードルシリンダー及び編み針へ強力に噴射して、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項２の発明は、該空気入力継ぎ手と該リングチューブとの間に連結パイプを緊密に接続することを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項３の発明は、該リングチューブと該リングチューブとの間に連結パイプを緊密に接続することを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項４の発明は、該空気ノズルより噴射する圧力気体は該鞍上部の傾斜面に向かって、圧力気体は上部の屈折方向より該ニードルシリンダーと編み針に噴射し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項５の発明は、該リングチューブは取付台により、該上部菱形リングの下部に取り付けることを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項６の発明は、該気流発生装置はブロワーまたは空気ポンプを設けることを特徴とする請求項１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項７の発明は、該丸編み機中心にて旋転するニードルシリンダーを設け、該ニードルシリンダーに複数のニードルシリンダーノッチを設け、それぞれのニードルシリンダーノッチに編み針又はシンカーを設け、該ニードルシリンダーの外周面の菱形リングブラケットに上部菱形リングと、複数の下部菱形リングに取り付ける鞍を設け、該鞍にニードルカムを設け、該ニードルカムは該ニードルシリンダーにおいて旋転するとき、該編み針を上下に移動させ、編織作業を行うことができる、一種の詰め線除去と放熱装置は、以下のものより構成し、
気流発生装置を設け、圧力気体を生成し、圧力気体を空気導管より送出、複数のリングチューブを該ニードルシリンダーと該鞍の外周面に設け、該リングチューブに両側が開放する流路と空気入口を設け、該空気入口は圧力気体を導入し、該流路に圧送、該ニードルシリンダーと該鞍付近場所の該リングチューブに、複数の空気ノズルを設け、該空気ノズルは該流路に連絡し、
複数の連結パイプを前記のリングチューブとリングチューブとの間に設け、該流路に連絡し、
圧力気体を該空気ノズルより噴出することにより、該鞍、ニードルシリンダー及び編み針へ強力に噴射して、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項８の発明は、該空気ノズルより噴射する圧力気体は該鞍上部の傾斜面に向かって、圧力気体は上部の屈折方向より、該ニードルシリンダーと編み針に噴射し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする請求項７記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項９の発明は、該リングチューブは取付台により、該上部菱形リングの下部に取り付けることを特徴とする請求項７記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項１０の発明は、該気流発生装置はブロワーまたは空気ポンプを設けることを特徴とする請求項７記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項１１の発明は、該丸編み機中心にて旋転するニードルシリンダーを設け、該ニードルシリンダーに複数のニードルシリンダーノッチを設け、それぞれのニードルシリンダーノッチに編み針又はシンカーを設け、該ニードルシリンダーの外周面の菱形リングブラケットに上部菱形リングと、複数の下部菱形リングに取り付ける鞍を設け、該鞍にニードルカムを設け、該ニードルカムは該ニードルシリンダーにおいて旋転するとき、該編み針を上下に移動させ、編織作業を行うことができ、該詰め線除去と放熱装置は、該上部菱形リング下方周りにリングチューブと、圧力気体を生成する気流発生装置より構成し、そのうち、該リングチューブ内部に流路を設け、該リングチューブに流路と連絡する空気入口を設け、該ニードルシリンダーと該鞍付近場所の該リングチューブに、該流路に連絡する複数の空気ノズルを設け、
該気流発生装置より生成する圧力気体は、空気導管により、該空気入口に圧送して、該流路によって、圧力気体をそれぞれの空気ノズルに圧送、該鞍、ニードルシリンダー及び編み針に強力噴射して、堆積された詰め線除去と放熱を外部に搬送することを特徴とする高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項１２の発明は、該空気ノズルより噴射する圧力気体は該鞍上部の傾斜面に向かって、圧力気体は上部の屈折方向より、該ニードルシリンダーと編み針に噴射し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送することを特徴とする請求項１１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項１３の発明は、該リングチューブは取付台により、該上部菱形リングの下部に取り付けることを特徴とする請求項１１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
請求項１４の発明は、該気流発生装置はブロワーまたは空気ポンプを設けることを特徴とする請求項１１記載の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の高速丸編み機の詰め線除去と放熱装置は圧力気体を複数の空気ノズルに集中し、丸編み機の詰め線が堆積しやすい鞍、ニードルシリンダー、及び編み針に向かって、詰め線除去を行うことにより、圧力気体の使用量を節約し気流発生装置の寿命を延長できるほか、ニードルシリンダーと編み針の摩擦による高熱を軽減し、最適な放熱効果を発揮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜６は、本発明を高速丸編み機に実施した概略図と本発明の実施例１の局所概略図を示す。該丸編み機１は中心部に旋転するニードルシリンダー１６を設け、該ニードルシリンダー１６に複数のニードルシリンダーノッチ１８を設ける。該ニードルシリンダーノッチ１８に編み針１７またはシンカー（図示せず）を設ける。該ニードルシリンダー１６外周面は、菱形リングブラケット１２に上部菱形リング１３と、複数の下部菱形リング１４の鞍１１を設け、該菱形リングブラケット１２は大皿１５に設ける。該鞍１１にニードルカム（図示せず）を設け、該ニードルカム（図示せず）は該ニードルシリンダー１６にて、旋転するとき該編み針１７を上下に移動させ、編織作業を行う。該詰め線除去と放熱装置１０に気流発生装置６０を設け、圧力気体を生成し、空気導管６１より圧力気体を送出する。該気流発生装置６０はブロワーまたは空気ポンプのいずれを使用する。複数のリングチューブ２０を該ニードルシリンダー１６と該鞍１１の外周面に設け、取付台２１により、該上部菱形リング１３の下方に設ける。該リングチューブ２０に両側が開放する流路４０を設け、該ニードルシリンダー１６と該鞍１１付近場所の該リングチューブ２０に、複数の空気ノズル２２を穿設する。該空気ノズル２２と該流路４０に連絡する。一つ以上の空気入力継ぎ手３０を前記のリングチューブ２０とリングチューブの間に設ける。該空気入力継ぎ手３０に空気入口３１を設け、圧力気体を導入し、該流路４０に圧送する。さらに、該空気入力継ぎ手３０とリングチューブ２０殿連結場所に連結部３２、２３を設け、連結パイプ５０により固着する（図４）。なお、該リングチューブ２０とリングチューブ２０との間に、該空気入力継ぎ手３０のほか、該リングチューブ２０とリングチューブ２０との連結手段は、該連結パイプ５０を固着することができる。該空気入力継ぎ手３０と該リングチューブ２０？前記した本発明の詰め線除去と放熱装置において、圧力気体を該鞍１１、ニードルシリンダー１６及び編み針１７に向かって、空気ノズル２２より強力に噴出し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送する。
【００１３】
図７は、本発明の実施例１リングチューブの空気入力とジェット空気の断面図である。この図において、該空気ノズル２２より噴射する圧力気体は、おもに該鞍１１上部の傾斜面に向かって設けることにより、該空気ノズル２２の噴射気体は該鞍１１上部の傾斜面から上部に屈折して、該ニードルシリンダー１６と編み針１７に噴射し、鞍１１、ニードルシリンダー１６及び編み針１７に堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送する。
【００１４】
図８は、本発明実施例２の局所立体概略図、すなわち、請求項７記載の局所立体概略図である。図示の本発明実施例１との違いは、該リングチューブ２０に空気入口３１を設けるほか、該リングチューブ２０とリングチューブ２０との間に、連結パイプ５０により固着することにより、圧力気体を該空気ノズル２２に圧送、該鞍１１、ニードルシリンダー１６及び編み針１７に噴射し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送する。
【００１５】
図９は、本発明実施例３の局所立体概略図、すなわち、請求項１１記載の局所立体概略図である。図示のとおり、本発明実施例１との違いは、該上部菱形リング１３下部にリングチューブ２０を設け、該リングチューブ２０に空気入口３１を設ける。該空気入口３１は圧力気体を導入して、該空気ノズル２２より該鞍１１、ニードルシリンダー１６及び編み針１７に噴射し、堆積された詰め線と熱エネルギーを外部に搬送する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を高速丸編み機に実施したときの平面概略図である。
【図２】本発明の実施例１の局所立体概略図である。
【図３】本発明の実施例１もう一つの視角の局所立体概略図である。
【図４】本発明の実施例１の空気入力継ぎ手とリングチューブ連結機構の立体概略図である。
【図５】本発明の実施例１リングチューブ周りの関連装置の断面図である。
【図６】本発明の実施例１リングチューブの取付機構の断面図である。
【図７】本発明の実施例１リングチューブの空気入力とジェット空気の断面図である。
【図８】本発明の実施例２の局所立体概略図である。
【図９】本発明の実施例３の局所立体概略図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  丸編み機
１０  詰め線除去と放熱装置
１１  鞍
１２  菱形リングブラケット
１３  上部菱形リング
１４  下部菱形リング
１５  大皿
１６  ニードルシリンダー
１７  編み針
１８  ニードルシリンダーノッチ
２０  リングチューブ
２２  空気ノズル
２３、３２  連結部
３０  空気入力継ぎ手
３１  空気入口
４０  流路
５０  連結パイプ
６０  気流発生装置
６１  空気導管
【図１】
2008106379.tif 000003
【図２】
2008106379.tif 000004
【図３】
2008106379.tif 000005
【図４】
2008106379.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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