(57)【要約】【課題】擁壁用コンクリートブロックなどのコンクリート製品を脱型する際に吊り上げるためのツールおよび方法を提供する。【解決手段】内型枠３１に、円錐台状の支持部５１と、その先にフックがかかるような形状のヘッド部５５とを備えた吊り用のツール５０を内型枠３１にセットし、Ｌ型のコンクリートブロック１０を製造する。吊り装置のフック６１をツール５０のヘッド部５５に掛けて、コンクリートブロック１０を吊り上げ、型枠３０から脱型する。その後、ツール５０は、コンクリートブロック１０から取り外し、再利用することが可能である。また、コンクリートブロック１０には、ツール５０を挿入できる貫通孔２０が成形されるので、ツール５０を用いて吊り上げることができる。【選択図】図５
2008025166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレハブされたコンクリート製品を、取り外し可能なツールを用いて吊る方法であって、
前記コンクリート製品には、当該コンクリート製品を貫通するように直線的に延びた貫通孔が形成され、前記貫通孔の一方の開口の近傍は、前記一方の開口の方向に内径が縮小されたテーパー状であり、
前記ツールは、前記貫通孔のテーパー状の部分に内接する形状の円錐台状の支持部と、その円錐台状の支持部の縮小側に現れたヘッド部であって、吊り装置に対しワイヤまたは治具を介して連結可能な形状を備えるヘッド部とを有し、
当該方法は、
前記貫通孔に前記ツールを挿入し、このツールの前記ヘッド部が前記貫通孔の前記一方の開口から現れた状態にする工程と、
前記吊り装置と前記ツールの前記ヘッド部とを連結し、前記コンクリート製品を吊る工程と、
前記吊り装置と前記ツールの前記ヘッド部との連結を解除し、前記貫通孔の他方の開口から、前記ツールを排出する工程とを含む。
【請求項２】
請求項１において、前記コンクリート製品の重心に対してほぼ対称な位置に配置された複数の前記貫通孔を含む、方法。
【請求項３】
請求項１において、前記貫通孔は、前記コンクリート製品の重心あるいはその近傍を貫通するように、または、前記重心のほぼ直上になるように設けられており、
前記吊る工程は、１つの前記ツールにより前記コンクリート製品を吊ることを含む、方法。
【請求項４】
型枠を用いてコンクリート製品を製造する方法であって、
前記コンクリート製品は、前記型枠により製造される際に、製造時の下面が前記型枠に面し、製造時の上面がコンクリートを打ち込む面となる第１の部分を含み、
当該方法は、
前記コンクリート製品の前記第１の部分の製造時の下面が面する前記型枠の所定の位置に、脱型後に取り外し可能な少なくとも１つのツールをセットする工程を含み、前記ツールは、円錐台状の支持部と、その円錐台状の支持部の縮小側に現れたヘッド部であって、吊り装置に対しワイヤまたは治具を介して連結可能な形状と備えるヘッド部とを備えており、当該ツールをセットする工程では、前記ヘッド部が、前記コンクリート製品の前記第１の部分の製造時の上面から露出するようにセットされ、さらに、
当該方法は、
前記型枠から前記コンクリート製品を脱型する際に、前記吊り装置と前記ツールの前記ヘッド部とを連結し、前記コンクリート製品を吊る工程と、
脱型した後に、前記吊り装置との連結を解除し、前記コンクリート製品の前記第１の部分の製造時の下面から、前記ツールを排出する工程とを含む。
【請求項５】
請求項４において、前記ツールをセットする工程は、前記コンクリート製品の重心に対してほぼ対称な位置となる、前記型枠の複数の所定の位置に複数の前記ツールをセットすることを含む、方法。
【請求項６】
請求項４において、前記ツールをセットする工程は、前記コンクリート製品の重心あるいはその近傍、または、前記重心のほぼ直上となる、前記型枠の前記所定の位置に前記ツールをセットすることを含み、
前記吊る工程は、１つの前記ツールにより前記コンクリート製品を吊ることを含む、方法。
【請求項７】
コンクリート製品を吊るための、取り外し可能なツールであって、
貫通孔のテーパー状の部分に内接する形状の円錐台状の支持部と、
その円錐台状の支持部の縮小側に現れたヘッド部であって、吊り装置に対しワイヤまたは治具を介して連結可能な形状を備えるヘッド部とを有するツール。
【請求項８】
請求項７において、前記ヘッド部は、前記吊り装置のフックを掛けることが可能な形状、または、フックを掛けるための治具を装着可能な形状を備えている、ツール。
【請求項９】
請求項７において、前記ヘッド部は、前記吊り装置のフックを掛けるための広がり形状、横穴、または、フックを掛けるための治具を装着可能なねじを備えている、ツール。
【請求項１０】
プレハブされたコンクリート製品であって、取り外し可能な吊り用のツールを装着するための貫通孔を有し、
前記ツールは、円錐台状の支持部と、その円錐台状の支持部の縮小側に現れたヘッド部であって、吊り装置に対しワイヤまたは治具を介して連結可能な形状を備えるヘッド部とを有し、
前記貫通孔は、当該コンクリート製品を貫通するように直線的に延びた貫通孔であって、前記貫通孔の一方の開口の近傍は、前記一方の開口の方向に内径が縮小されたテーパー状の部分であり、
前記ツールを前記貫通孔に挿入すると、前記支持部が前記テーパー状の部分に接し、前記ツールの前記ヘッド部が前記貫通孔の前記一方の開口から現れた状態になり、前記吊り装置と前記ツールの前記ヘッド部とを連結し、当該コンクリート製品を吊ることができる、コンクリート製品。
【請求項１１】
請求項１０において、当該コンクリート製品の重心に対してほぼ対称な位置に配置された複数の前記貫通孔を含む、コンクリート製品。
【請求項１２】
請求項１０において、前記貫通孔は、当該コンクリート製品の重心あるいはその近傍を貫通するように、または、前記重心のほぼ直上になるように設けられている、コンクリート製品。
【請求項１３】
請求項１０において、当該コンクリート製品は、基礎部と壁部とを含み、断面がほぼＬ字の壁体ブロックであり、前記基礎部が上になるように型枠を用いて製造され、
前記貫通孔は、前記基礎部を、その内側の面の、前記基礎部と前記壁部とが交差する部分の近傍から、反対側の面に向かって貫通するように設けられている、コンクリート製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製品を吊り上げ、あるいは吊り下げるための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
Ｌ型擁壁用のコンクリートブロック、側溝用のコンクリートブロック、コンクリートパネルなどのコンクリート製品は、工場でプレハブされ、施工する現場あるいは組み立て現場に搬入される。このようなコンクリート製品を吊る（釣る）機会は多い。例えば、コンクリート製品を製造（プレハブ）する工場では、コンクリート製品をクレーンなどにより、型枠から吊り上げて脱型している。コンクリート製品を保管する場所においても、クレーンあるいはホイストによりコンクリート製品を吊って移動することが多い。また、保管場所から現場へコンクリート製品を移動するために、運搬車両にコンクリート製品を載せたり降ろしたりする際も、コンクリート製品を吊り上げたり吊り下げたりすることが多い。さらに、現場において、所定の場所にコンクリート製品を設置する際も、コンクリート製品を吊った状態で移動することが多い。
【０００３】
軽い製品は、バキュームパットを用いて吊り上げることができる。しかしながら、重い製品については、製造する際に予め製品にアンカーを埋め込み、それに吊具を取り付け、吊り上げている。
【０００４】
アンカーの形態は様々である。アンカーの１つはΩ状に曲げた鉄筋を、上部が製品から現れるようにセットして、製品の中に埋め込むものである。中空で内部にメスねじを備えたインサートをアンカーとしてコンクリート製品に埋設することも行われている。
【０００５】
特許文献１には、丸棒状の軸部の先端に抜け止めとして働く大径円板部を設けたアンカー、吊り具を挿通する通孔を備えたアンカーなどが開示されている。
【特許文献１】特開２００２−３１６３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これらのアンカーは、プレハブ（プレキャスト）されたコンクリート製品を製造し、保管し、運搬し、コンクリート製品により構造物を施工する際に重要なものである。その一方で、施工された後に、アンカーが有効に利用されることは殆どない。逆に、通常、アンカーが強度などの点から鉄製であり、それによりコンクリート製品を吊るためにアンカーの少なくとも一部は、コンクリート製品から露出する。したがって、地上の構造物であれば、化粧材などにより隠れてしまう場合を除けば、露出したアンカーは、切断するなどの処理が必要となる。さらに、雨に晒されるような環境であると、アンカーは錆が発生する要因となる。
【０００７】
地中の構造物においては、アンカーは土中に隠れるので切断などの処理が不用であるとしても、土中に埋められているアンカーには錆が発生し、膨張により、コンクリートを一部破壊する可能性がある。インサートあるいは特許文献１に開示されているようなタイプの埋設方法を採用するアンカーは、アンカーとしての機能をコンクリート製品の窪みの中に実現できるので、上記の問題を解決するためにモルタルなどにより埋める処理を行うことができる。
【０００８】
アンカーの他の問題は、製品に埋め込こまれて、出荷されるので、消耗品となることである。吊り用のアンカーは、鉄筋などの構造部材と同様に、コンクリート製品においては必須の消耗品であると考えられており、製造コストに含まれる。したがって、引き抜き強度などは、安全な範囲で最小のアンカーが選択される。例えば、２トン程度の製品を吊り上げるアンカーの底面の直径は２５ｍｍ程度である。アンカーの直径を６０ｍｍ程度にすれば、数倍の引き抜き強度がえられるが、極めて高価となってしまうため、そのような選択がされることは殆どない。
【０００９】
アンカーの引き抜き強度は、型枠を用いて製造する際に、コンクリート製品を引き抜くタイミングにも影響を与える。すなわち、コンクリートの強度が少ない状態で脱型すると、吊り上げたとき、アンカーが抜けて、脱落することがある。したがって、製造効率を向上するために、早いタイミングで脱型しようとすると、コストアップを前提として引き抜き強度の高いアンカーを使用するか、吊り上げる以外の方法で脱型する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様は、プレハブされたコンクリート製品を、取り外し可能なツールを用いて吊る方法である。コンクリート製品には、当該コンクリート製品を貫通するように直線的に延びた貫通孔が形成され、貫通孔の一方の開口の近傍は、一方の開口の方向に内径が縮小されたテーパー状である。吊り用のツールは、貫通孔のテーパー状の部分に内接する形状の円錐台状の支持部と、その円錐台状の支持部の縮小側に現れたヘッド部であって、吊り装置にワイヤまたは治具を介して連結可能な形状を備えるヘッド部とを有する。吊り装置は、クレーン、ホイスト、リフトなどである。ヘッド部は、それらにより巻き上げられるフックを直に掛けられるように突き出た形状であっても良いし、ワイヤを装着できるアイボルトなどの吊り金具などと称されるような形状であっても良い。さらに、ヘッド部は、吊り金具などの吊り用の治具を取り付けられる形状、例えば、雌ねじなどの形状であっても良い。
【００１１】
そして、この方法は、以下の工程を含む。
ａ１．貫通孔にツールを挿入し、このツールのヘッド部が貫通孔の一方の開口から現れた状態にする工程。
ａ２．吊り装置とツールのヘッド部とを連結し、コンクリート製品を吊る工程。
ａ３．吊り装置とツールのヘッド部との連結を解除し、貫通孔の他方の開口から、ツールを排出する工程。
【００１２】
この方法では、コンクリート製品を吊る際に、ツールを貫通孔にセットし、吊る作業が終了したら、ツールをコンクリート製品から外す。したがって、施工後にツールがコンクリート製品に残ることはなく、構造物の外観上の問題、錆の発生を防止できる。
【００１３】
貫通孔の一例は、一方の開口の直径が５０ｍｍあるいはそれ以下、他方の開口の直径が１００ｍｍあるいはそれ以下のものである。また、ツールは、支持部の縮小側の直径が５０ｍｍあるいはそれ以下、反対側の直径が１００ｍｍあるいはそれ以下のものである。
【００１４】
さらに、この方法で使用するツールは再利用が可能であり、コンクリート製品の製造コストに対する影響を小さくできる。このため、十分な余裕を含む引き抜き強度を備えたツールを使用してコンクリート製品を吊ることが可能となり、コンクリート製品を吊る作業の安全性を向上できる。さらに、運搬する際に引き抜き強度の高いツールを使用できるので、そのツールを用いてコンクリート製品を脱型する際に吊り上げることができる。すなわち、ツールは再利用できるので、コンクリート製品を脱型する条件に合わせてツールを選択しても、製造コストに対する影響は少なく、その製品を他の用途でコンクリート製品を吊るために、同じサイズ（仕様）のツールを用いることができる。
【００１５】
したがって、本発明の他の態様は、型枠を用いてコンクリート製品を製造する方法である。コンクリート製品は、型枠により製造される際に、製造時の下面が型枠に面し、製造時の上面がコンクリートを打ち込む面となる第１の部分を含む。この製造方法は、以下の工程を含む。
ｂ１．コンクリート製品の第１の部分の製造時の下面が面する型枠の所定の位置に、脱型後に取り外し可能な少なくとも１つのツールをセットする工程。ツールは、円錐台状の支持部と、その円錐台状の支持部の縮小側に現れたヘッド部であって、ワイヤまたは治具を介して吊り装置を連結可能な形状を備えるヘッド部とを含む。このツールをセットする工程では、ヘッド部が、コンクリート製品の第１の部分の製造時の上面から露出するようにセットされる。
ｂ２．型枠からコンクリート製品を脱型する際に、吊り装置とツールのヘッド部とを連結し、コンクリート製品を吊る工程。
ｂ３．脱型した後に、吊り装置との連結を解除し、コンクリート製品の第１の部分の製造時の下面から、ツールを排出する工程。
【００１６】
ツールを利用して、コンクリート製品を吊り上げたときに、コンクリート製品の姿勢が大きく変化しないことが望ましい。また、吊り用のツールの支持部とヘッド部との間に大きな応力が加わらないことが望ましい。したがって、複数の貫通孔に複数のツールをセットして吊る場合は、複数の貫通孔は、コンクリート製品の重心に対してほぼ対称な位置に配置されていることが望ましい。また、製造方法において、型枠に複数のツールをセットする際は、コンクリート製品の重心に対してほぼ対称な位置となる、型枠の複数の所定の位置に複数のツールをセットすることが望ましい。
【００１７】
１つのツールによりコンクリート製品を吊る場合は、貫通孔を、コンクリート製品の重心あるいはその近傍を貫通するように、または、重心のほぼ直上になるように設けることが望ましい。製造方法において、ツールをセットする際は、コンクリート製品の重心あるいはその近傍、または、重心のほぼ直上となる、型枠の所定の位置にツールをセットすることが望ましい。
【００１８】
本発明のさらに他の態様は、コンクリート製品を吊るための、取り外し可能なツールである。このツールは、貫通孔のテーパー状の部分に内接する形状の円錐台状の支持部と、その円錐台状の支持部の縮小側に現れたヘッド部であって、ワイヤまたは治具を介して吊り装置に連結可能な形状を備えるヘッド部とを有する。ヘッド部は、吊り装置のフックを掛けることが可能な形状、または、フックを掛けるための治具を装着可能な形状を備えている。例えば、ヘッド部は、支持部の縮小側の面から、突き出た（縮小側に向かってさらに延びた）形状であって、吊り装置のフックを掛けるために広がった部分を備えた形状、アイボルトのような横孔を備えた形状であっても良い。または、ヘッド部は、フックを掛けるための治具を装着可能なねじ（雄ねじまたは雌ねじ）を含む形状を備えていても良い。
【００１９】
本発明のさらに異なる他の態様は、プレハブされたコンクリート製品である。このコンクリート製品は、取り外し可能な吊り用のツールを装着するための貫通孔を有する。貫通孔は、当該コンクリート製品を貫通するように直線的に延び、貫通孔の一方の開口の近傍は、一方の開口の方向に内径が縮小されたテーパー状の部分である。ツールを貫通孔に挿入すると、支持部がテーパー状の部分に接し、ツールのヘッド部が貫通孔の一方の開口から現れた状態になる。このため、吊り装置とツールのヘッド部とを連結し、コンクリート製品を吊ることができる。
【００２０】
コンクリート製品は、その重心に対してほぼ対称な位置に配置された複数の貫通孔を含む。あるいは、コンクリート製品は、コンクリート製品の重心あるいはその近傍を貫通するように設けられた貫通孔、または、重心のほぼ直上になるように設けられた貫通孔を含む。
【００２１】
コンクリート製品の一例は、基礎部と壁部とを含み、断面がほぼＬ字の壁体ブロックであり、基礎部が上になるように型枠を用いて製造される。貫通孔は、基礎部を、その内側の面の基礎部と壁部とが交差する部分の近傍から、反対側の面に向かって貫通するように設けられている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１および図２に、本発明の一実施形態にかかる擁壁用のコンクリートブロックの概要を示している。また、図３に、このコンクリートブロックの構造を断面により示している。この擁壁用コンクリートブロック１０は、水平方向に延びた基礎部１１と、この基礎部１１の一方の端から上方に立ち上った壁部１２とを含み、断面がほぼＬ字の壁体ブロックである。この擁壁用コンクリートブロック１０は、型枠を用いて工場においてプレハブ（プレキャスト）されるコンクリート製品である。
【００２３】
このコンクリートブロック１０の基礎部１１には、基礎部１１を上下に貫通する貫通孔２０が形成されている。貫通孔２０は、基礎部１１の長手方向Ｌのほぼ中央で、短い方向Ｓにおいては、基礎部１１の内側の面（上面）１１ａの、基礎部１１と壁部１２とが交差する部分（ハンチ部分）１３の近傍から、基礎部１１の反対側の面（下面）１１ｂに向かって、基礎部１１を貫通するように設けられている。さらに具体的には、このコンクリートブロック１０の基礎部１１と壁部１２とが交差する部分１３の内面１３ａは、凹状に湾曲した滑らかな面になっており、貫通孔２０は、この滑らかな面１３ａが基礎部１１の平坦な上面１１ａに繋がる部分からほぼ垂直に基礎部１１を貫通している。
【００２４】
貫通孔２０は、基礎部１１を貫通するように直線的に延びている。貫通孔２０は、その一方の開口（下面１１ｂに開いた開口）２１が他方の開口（上面１１ａに開いた開口）２２よりも小さく、貫通孔２０の内周面２３は全体が一方の開口２１の方向に内径が縮小されたテーパー状に成形されている。さらに、基礎部１１の上面１１ａに開いた開口２２の表面近傍の部分２４は、内周面２３に対してさらに大きく拡張されるように角度が異なる環状の部分となっている。
【００２５】
このコンクリートブロック１０の壁部１２には、壁部１２を前後に貫通する水抜き孔１９が形成されている。この水抜き孔１９は、壁部１２の長手方向Ｌのほぼ中央に設けられている。したがって、水抜き孔１９および貫通孔２０は、長手方向Ｌに対しては同じ位置に設けられており、コンクリートブロック１０の内部に含まれる不図示の鉄筋は、これら水抜き孔１９および貫通孔２０を避けて配置されている。
【００２６】
図４から図７に、このコンクリートブロック１０を製造する過程を示している。このコンクリートブロック１０は、基礎部１１が上になるように型枠３０を用いて製造される。図４は、型枠３０の所定の位置３５にツール５０をセットする工程を示している。この図に示すように、製造用の型枠３０は鉄製であり、コンクリートブロック１０の内側の面を成形するための内型枠３１と、外側の面を成形するための外型枠３２とを含む。これら内型枠３１と外型枠３２との組み合わせにより逆Ｌ字型の空間３３が形成され、この空間３３にコンクリートを注入することにより、製品であるコンクリートブロック１０が製造される。内型枠３１の上方の面３４は、コンクリートブロック１０の基礎部１１（第１の部分）の上面１１ａが製造時には下面となって接する（面する）部分である。一方、基礎部１１の下面１１ｂは、製造時の上面となり、コンクリートを打ち込む面となる。
【００２７】
本実施形態のコンクリートブロック１０を製造する際は、型枠３０の空間３３にコンクリートを注入する前に、基礎部１１の製造時の下面（上面）１１ａが面する内型枠３１の上面３４の所定の位置３５に、脱型後に取り外し可能なツール５０をセットする。コンクリートブロック１０を製造する際は、ツール５０は、貫通孔２０を製造するための補助型枠として機能する。したがって、ツール５０をセットするための所定の位置３５は、上述したコンクリートブロック１０の貫通孔２０の位置であり、基礎部１１と壁部１２とが交差する部分の内側である。
【００２８】
図８にツール５０を示している。図８（ａ）は、ツール５０の側面図であり、図８（ｂ）は平面図、図８（ｃ）は底面図である。ツール５０は鉄製で、円錐台状の支持部５１と、その円錐台状の支持部５１の縮小側５２から突き出たヘッド部５５とを備えている。ヘッド部５５は、棒状の部分５６と、その先端で棒状の部分５６より広がった部分５７とを備えており、全体の断面形状はほぼＴ字状である。先端の広がった部分５７の外径は、支持部５１の縮小側５２の面（上面）５２ａの外径と同じあるいは小さく、後に説明するように、ツール５０を引き抜くときにコンクリートブロック１０と干渉しないようになっている。支持部５１の拡大側（拡張側）５３の面（底面または下面）５３ａには、中央部分に円形の凹み５４が設けられている。
【００２９】
支持部５１の縮小側５２の直径は５０ｍｍ程度、拡大側５３の直径は１００ｍｍ程度である。なお、支持部５１の具体的なサイズはこの例に限定されない。しかしながら、多くのケースでは、これらの寸法と同じあるいは小径のもので対応が可能である。このツール５０により形成される、吊り用の貫通孔２０のサイズはツール５０に対応した径を備えたものになる。したがって、貫通孔２０を小さくするためには、ツール５０は細いタイプのものであることが望ましい。
【００３０】
このツール５０は支持部５１が円錐台状で、平面でみると円形であるので、方向性がない。したがって、型枠にセットする際、また、貫通孔２０に装着する際も、セットする方向を考える必要はなく好ましい。支持部が角錐台状であっても良い。
【００３１】
図９に、ツール５０を内型枠３１の所定の位置３５にセットする様子を、断面を用いて拡大して示している。このツール５０は、断面図に示すように、支持部５１を構成するパーツと、ヘッド部５５を構成するパーツに分かれている。ヘッド部５５を構成するパーツは、支持部５１を構成するパーツにねじ込まれている。ツール５０を一体成形することも可能である。
【００３２】
ツール５０をセットする位置３５には、ツール５０の拡大側の面（下面）５３ａより若干大きな支持台３６と、支持台３６から上方に突き出た凸部３７とが設けられている。凸部３７は、ツール５０の拡大側５３の凹み５４に挿入される大きさの円盤状の部分であって、その中央に磁石３８が埋設されている。したがって、ツール５０の下面５３ａを支持台３６に設置すると、支持台３６の凸部３７がツール５０の下面５３ａの凹み５４に入り、ツール５０が内型枠３１の所定の位置にセットされる。さらに、支持台３６の凸部３７に埋め込まれた磁石３８が磁力により鉄製のツール５０を支持台３６の上に保持する。
【００３３】
ツール５０を型枠にセットし、コンクリートを注入した後にバイブレーターで振動を加える。したがって、この段階で、ツール５０が移動してしまうことは好ましくない。したがって、ツール５０をセットしたときに、その下側に突起物３７を設けた。さらに、ツール５０の底部（拡張側）５３を磁石３８により吸着し、強い振動を加えられても、ツール５０の跳ね上がりを防止し、ツール５０が移動してしまうことを防止している。
【００３４】
ツール５０をセットする位置３５は、内型枠３１において、基礎部１１の上面（製造時の下面）１１ａと、交差部１３の内側の湾曲した面１３ａとの境界部分あるいは若干湾曲した面１３ａに寄った位置である。したがって、これらの面１３ａおよび１１ａを成形するための型枠３１の面から若干突出するような支持台３６を設けて、支持台３６の上面３６ａを平面（水平な面）としている。このため、ツール５０の下面５３ａが平面であっても、内型枠３１との間に隙間を開けずにツール５０を設置することができ、ツール５０は貫通孔２０を成形するための補助型枠として機能する。ツール５０の下面５３ａを湾曲した面１３ａに合わせて加工することも可能である。しかしながら、下面５３ａが平面である方が、ツール５０の汎用性は大きくなり、他のコンクリート製品を製造し、あるいは後述するように吊り上げる際に利用できる。一方、コンクリートブロック１０においては、貫通孔２０の他方の開口２２には、環状の広がった部分２４が、支持台３６により成形される。
【００３５】
支持台３６は、鉄製の薄い円錐台状の平たい部材であり、コンクリートブロックの湾曲した面１３ａを形成するように湾曲した内型枠３１に溶接３９により固定されている。したがって、この支持台３６も汎用性があり、型枠の平坦な部分に取り付けることも可能である。支持台３６の上の凸部３７は、鉄製のキャップ状の部材であり、支持台３６に対して、その中央に設けられた孔３６ｈを介して予め溶接３９により固定されている。
【００３６】
図５に、型枠３０の所定の位置３５にツール５０をセットし、コンクリート９を注入した状態を示している。ツール５０は、ヘッド部５５がコンクリートブロック１０の基礎部１１の製造時の上面、すなわち下面１１ｂから露出するようにセットされる。図５では、ツール５０の縮小側の面５２ａと、基礎部１１の下面１１ｂとがほぼ一致している。ツール５０の縮小側の面５２ａが、下面１１ｂから突き出ていても良い。ツール５０のヘッド部５５が、コンクリートブロック１０の下面１１ｂから、フック６１などを掛けて吊れる状態で露出していれば良い。
【００３７】
なお、水抜き孔１９を形成するためのパイプ２９も合わせて型枠３０の所定の位置に設置される。このパイプ２９は例えば塩ビ製の中空の配管であり、脱型後に取り出されず、壁部１２に埋設されて一体になり、壁部１２を貫通する水抜き孔となる。
【００３８】
図６は、コンクリートブロック１０を、型枠３０から脱型する工程を示している。断面が略Ｔ字型のヘッド部５５は、デーハーアンカーと称される埋設タイプのアンカーの頭部と共通した形状である。したがって、デーハーアンカーを吊り上げるためのフック６１をヘッド部５５に掛けることができる。このため、ツール５０のヘッド部５５と、ホイストあるいはクレーンなどの吊り装置６０とを、そのフック６１およびフック６１に繋がったロープ６２とを介して連結できる。その後、吊り装置６０によりロープ６２を巻き上げることにより、コンクリートブロック１０を上方へ吊り上げて、型枠３０からコンクリートブロック１０を脱型することができる。この工程では、ツール５０は、吊り用治具として機能する。
【００３９】
図７は、吊り装置６０との連結を解除し、ツール５０を排出する工程を示している。コンクリートブロック１０を吊り装置６０により吊り上げて脱型した後、保管などを目的とした適当な場所６９に搬送し、コンクリートブロック１０を吊り下げる。ツール５０のヘッド部５５からフック６１を外すと、ツール５０の支持部５１は円錐台状なので、下面５３の側に引き抜く、あるいは押し出すことが可能である。ツール５０をコンクリートブロック１０から排出することにより、コンクリートブロック１０に貫通孔２０が現れる。また、このツール５０は、次のコンクリートブロック１０を製造するために使用できる。さらに、ツール５０を貫通孔２０にセットすることにより、上記と同様に、コンクリートブロック１０を吊り装置６０で吊り上げて、他の場所に搬送することができる。
【００４０】
すなわち、この方法で製造された製品であるコンクリートブロック１０には、コンクリートブロック１０を貫通するように直線的に延びた貫通孔２０が形成されている。この貫通孔２０の一方の開口２１の近傍は、一方の開口２１の方向に内径が縮小されたテーパー状となる。したがって、ツール５０を吊り用治具としてコンクリートブロック１０を吊り上げ、または吊り下げ、搬送することができる。このブロック１０を吊る方法は、まず、図６に示すように、貫通孔２０にツール５０を挿入し、このツール５０のヘッド部５５が貫通孔２０の一方の開口２１から現れた状態にする工程を含む。吊り装置６０をツール５０のヘッド部５５を用いて連結し、コンクリートブロック１０を吊り上げ、および／または吊り下げる工程を含む。さらに、図７に示すように、吊り装置６０との連結を解除し、貫通孔２０の他方の開口２２から、ツール５０を排出する工程を含む。工場でプレキャストされたコンクリートブロック１０を、保管場所へ移動したり、保管場所から施工現場へ移動したり、施工現場の所定の場所に移動したりするときにこの方法を用いることができる。
【００４１】
このコンクリートブロック１０は、１トン程度あるいはそれ以下であり、１つのツール５０で吊ることができる。その場合、吊り上げたときに、コンクリートブロック１０がそれほど回転あるいは傾斜しないようにすることが望ましい。脱型するときであれば、コンクリートブロック１０をほぼ垂直に吊り上げることにより、製品が型枠３０に衝突するのを防止でき、その衝撃により製品が破損したりすることを未然に防止できる。また、吊り装置６０に衝撃が加わるのを防止したり、安全に搬送するために、吊り上げるときも、コンクリートブロック１０ができるだけ回転しないことが望ましい。
【００４２】
このため、コンクリートブロック１０においては、貫通孔２０は、コンクリートブロック１０の重心のほぼ直上になるように設けられている。すなわち、製造する際に、重心のほぼ直上となる、型枠３１の所定の位置３５にツール５０がセットされている。重心が製品の内部にあるようなものであれば、ツール５０をコンクリート製品の重心あるいはその近傍にセットし、コンクリート製品の重心あるいはその近傍を貫通する貫通孔２０を設けることができる。コンクリート製品が立方体であれば、長辺および短辺のセンターが重心となる。したがって、その位置にツール５０をセットすることにより、作業員が手で若干押さえたりする程度で姿勢が安定した状態で垂直に脱型できる。
【００４３】
この実施形態におけるコンクリートブロック１０のようなＬ型擁壁においては、重心は長手方向Ｌの中央で、短い方向Ｓでは、交差部（ハンチ部分）１３の終わりの部分となる場合が多い。したがって、この位置に貫通孔２０を設け、ツール５０をセットできるようにしている。この部分にツール５０を装着して吊り上げると、基礎部１１の底面１１ｂがほぼ水平のままで脱型できる。このため、コンクリートブロック１０が、型枠３０に接触することが少なく、破損を防止できる。
【００４４】
さらに、このＬ型擁壁用ブロック１０には水抜き孔１９が長手方向Ｌのセンターに配置されており、この場所は鉄筋が避けて配列されている。したがって、その延長線上に貫通孔２０を設けることは、鉄筋との干渉を避ける点でも好ましい。この例では、コンクリートブロック１０に１つの貫通孔２０を設けているが、複数の貫通孔を設けても良い。例えば、水抜き孔１９が左右の対称な位置に２つ設けられているコンクリートブロック１０においては、鉄筋との干渉を考えると、長手方向Ｌでは２つの水抜き孔１９と同じ位置に２つ貫通孔２０をそれぞれ配置する構成は好適な例の１つである。これら２つの貫通孔２０は、コンクリートブロック１０の重心を挟んで対称な位置に配置される。また、複数の貫通孔２０には、複数のツール５０がそれぞれセットされるので、１つのツール５０のサイズを小さくすることができる。このため、貫通孔２０の開口も小さくすることが可能となる。
【００４５】
図１０に、異なる実施形態に係るコンクリート製品を示している。また、図１１に、そのコンクリート製品の断面を示している。このコンクリート製品は、コンクリート製のパネル（プレキャストコンクリートパネル、ＰＣパネル）７０である。このＰＣパネル７０には４箇所に、貫通孔２０が設けられており、図１０は、それぞれの貫通孔２０にツール５０がセットされた状態を示している。これら複数の貫通孔２０は、ＰＣパネル７０が平坦な状態で置かれたときに、その重心に対してほぼ対称な位置に配置されている。それぞれの貫通孔２０は内周面がテーパー状であり、ツール５０を挿入すると、ツール５０のヘッド部５５が、ＰＣパネル７０の上面７１に開いた貫通孔２０の縮小側の一方の開口２１から現れる。したがって、ヘッド部５５にフック６１を掛けて吊り上げて移動することができる。移動が終了すると、フック６１との連結を解除し、ＰＣパネル７０の下面７２に開いた貫通孔２０の他方の開口２２から、ツール５０を排出することができる。
【００４６】
図１２に、それぞれの貫通孔２０にセットされたツール５０のヘッド部５５にフック６１を掛けて吊り上げた状態を示している。ツール５０は、貫通孔２０に対応して、ＰＣパネル７０の重心に対してほぼ対称な位置にセットされる。したがって、これらのツール５０に掛けられたフック６１を、ワイヤ６２で接続し、クレーンなどの吊り装置６０によりワイヤ６２を纏めて巻き上げることにより、ＰＣパネル７０を平行な状態で吊り上げ、または吊り下げることができる。
【００４７】
図１３に、ＰＣパネル７０を、型枠７５を用いて製造する様子を示している。型枠７５には、ＰＣパネル７０の重心に対してほぼ対称な４箇所の所定の位置７６に、支持台３６と凸部（不図示）との組合せが配置されている。コンクリート９を注入する前に、それらの所定の位置７６にツール５０をそれぞれセットする。コンクリート９を注入した後に、適当な強度になるまで養生する。その後、ツール５０のヘッド部５５を用いてＰＣパネル７０を型枠７５から垂直に吊り上げて、脱型する。脱型した後に、ＰＣパネル７０からツール５０を除去する。例えば、ＰＣパネル７０を枕木などに乗せた状態で、ヘッド部５５を押すことによりツール５０は簡単にＰＣパネル７０から取り外すことができ、次のＰＣパネル７０を製造するために使用できる。
【００４８】
このように、ツール５０は、コンクリートブロック１０あるいはＰＣパネル７０などを含むコンクリート製品に着脱できる。したがって、ツール５０は再利用可能であり、基本的には消耗品ではない。このため、コンクリート製品に埋設され、消耗品となる吊り用のアンカーと異なり、引き抜き強度に十分に余裕を持ったツール５０を用いてコンクリート製品を吊り上げることができる。例えば、上述したように、２トン程度の製品を吊り上げるアンカーの底面の直径は２５ｍｍ程度である。アンカーの直径を６０ｍｍ程度にすれば、数倍の引き抜き強度が得られる。これに対し、ツール５０は底面の直径が１００ｍｍ程度であり、１トン程度の製品を吊り上げるためには過分な余裕を備えている。したがって、脱型する際のコンクリート製品が乾燥あるいは養生が完全に終了しておらず、設計通りの強度が出ていない状態であっても、その状態のコンクリート製品を、ツール５０を用い、十分な余裕を持って引き上げることができる。このため、ツール５０は、コンクリート製品を製造する際の脱型を含めて、コンクリート製品を吊り上げるのに適している。
【００４９】
図１４および図１５に、吊り用および脱型用のツールの幾つかの異なる例を示している。図１４（ａ）に示したツール８０は、支持部５１の底面５３ａの中央に、下方に突出した棒状の突起８１が設けられている。また、内型枠３１に取り付けられた支持台３６の中央に、突起８１が入るサイズの孔８２が設けられている。したがって、このツール８０は、突起８１を支持台３６の孔８２に挿入することにより所定の位置に装着できる。
【００５０】
図１４（ｂ）に示したツール８５は、突起８１に加えて、底面５３ａにリング状の磁石８６が埋設されている。したがって、ツール８５は、支持台３６の孔８２に突起８１を挿入することにより内型枠３１の所定の位置にセットされ、磁石８６の吸引力によりツール８５の位置および姿勢が保持される。
【００５１】
図１５（ａ）に示したツール９０は、円錐台状の支持部５１の縮小側の面５２ａの中央に雌ねじ９１が形成されており、ワイヤを通すための横穴９２が形成されたアイボルト９３を装着できるようになっている。このツール９０においては、支持部５１の縮小側の面５２ａに現れた雌ねじ９１がヘッド部５５に相当する。ツール９０を、貫通孔２０の他方の開口２２に差し込んで、コンクリート製品の反対側の一方の開口２１から現れた雌ねじ９１にアイボルト９３を装着することにより、コンクリート製品を吊り上げできる状態になる。
【００５２】
図１５（ｂ）に示したツール９５は、アイボルト９３に相当する構造を備えたヘッド部５５を有する。このツール９５をコンクリート製品の貫通孔２０の他方の開口２２に差し込み、反対側の一方の開口２１から現れたヘッド部５５を利用することにより、コンクリート製品を吊り上げることができる。
【００５３】
図１５（ｃ）に示したツール９６は、全体が三角錐状であり、頂点に近い部分にワイヤを掛けることが可能な横穴９２が形成されている。したがって、頂点に近い部分がヘッド部５５となり、その下の部分が支持部５１となる。
【００５４】
上記に示したツールは本発明に含まれるツールの幾つかの例に過ぎない。また、Ｌ型擁壁ブロックおよびＰＣパネルもコンクリート製品の幾つかの例に過ぎず、他の形状のコンクリート製品であっても、貫通孔を設けることにより、本発明に含まれるツールを用いて脱型でき、また吊り上げることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態に係る擁壁用のコンクリートブロックの概要を示す斜視図である。
【図２】図１に示すコンクリートブロックを異なる方向からみた斜視図である。
【図３】図１に示すコンクリートブロックの断面図である。
【図４】図１に示すコンクリートブロックを製造する型枠の概略構成を示す断面図である。
【図５】図４に示す型枠を用いてコンクリートブロックを成形する様子を示す断面図である。
【図６】型枠から脱型するためにコンクリートブロックを吊り上げている状態を示す斜視図である。
【図７】脱型したコンクリートブロックを下ろした状態を示す斜視図である。
【図８】ツールの外観を示す図であり、図８（ａ）は側面図、図８（ｂ）は平面図、図８（ｃ）は底面図を示す。
【図９】ツールを型枠にセットする構成を示す断面図である。
【図１０】本発明の異なる実施形態に係るＰＣパネルの概要を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示すＰＣパネルの構成を示す断面図である。
【図１２】図１０に示すＰＣパネルを吊り上げている状態を示す斜視図である。
【図１３】図１０に示すＰＣパネルを、型枠を用いて製造する様子を示す断面図である。
【図１４】吊り用および脱型用のツールの幾つかの異なる例を示す図である。
【図１５】吊り用および脱型用のツールのさらに異なる幾つかの例を示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０  擁壁用のコンクリートブロック
１１  基礎部、  １２  壁部、  １３  交差部（ハンチ）
２０  貫通孔、  ２１  縮小側の開口、  ２２  拡大（拡張）側の開口
３０  型枠、  ３１  内型枠、  ３２  外型枠
３５  ツールをセットする所定の位置、  ３６  支持台
３７  凸部、  ３８  磁石
５０  ツール、  ５１  支持部、  ５５  ヘッド部
６０  吊り装置、  ６１  フック、  ６２  ワイヤ
７０  ＰＣパネル、  ７５  ＰＣパネル製造用型枠
８０、８５、９０、９５、９６  ツール
【図１】
2008025166.tif 000003
【図２】
2008025166.tif 000004
【図３】
2008025166.tif 000005
【図４】
2008025166.tif 000006
【図５】
2008025166.tif 000007
【図６】
2008025166.tif 000008
【図７】
2008025166.tif 000009
【図８】
2008025166.tif 000010
【図９】
2008025166.tif 000011
【図１０】
2008025166.tif 000012
【図１１】
2008025166.tif 000013
【図１２】
2008025166.tif 000014
【図１３】
2008025166.tif 000015
【図１４】
2008025166.tif 000016
【図１５】
2008025166.tif 000017