(57)【要約】  【課題】より簡単な構成で、薄物プリント配線板のたるみやシワを矯正して、該薄物プリント配線板を装着できるようにしたパネルめっき治具を提供する。  【解決手段】枠体の支柱と、該支柱に対して開閉自在な遮蔽板とで、シート状の薄物プリント配線板を垂直に挟持するパネルめっき治具において、前記支柱および遮蔽板には、前記薄物プリント配線板の少なくとも四隅近傍にそれぞれ接触する弾性体からなる突起部を設け、前記支柱および遮蔽板が薄物プリント配線板を挟持したときに、前記突起部が薄物プリント配線板をそれぞれ四隅外側へ引っ張る方向へ圧接するように形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体の支柱と、該支柱に対して開閉自在な遮蔽板とで、シート状の薄物プリント配線板を垂直に挟持するパネルめっき治具において、
前記支柱および遮蔽板には、前記薄物プリント配線板の少なくとも四隅近傍にそれぞれ接触する弾性体からなる突起部を設け、
前記支柱および遮蔽板が薄物プリント配線板を挟持したときに、前記突起部が薄物プリント配線板をそれぞれ四隅外側へ引っ張る方向へ圧接するように形成したことを特徴とするパネルめっき治具。
【請求項２】
上記突起部は、それぞれの先端部の高さが薄物プリント配線板の四隅方向へ漸増するように斜設されたことを特徴とする請求項１記載のパネルめっき治具。
【請求項３】
上記突起部は、それぞれの先端部が薄物プリント配線板の四隅方向へ傾斜して設けられたことを特徴とする請求項１記載のパネルめっき治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパネルめっき治具に関するものであり、特に、シート状の薄物プリント配線板のスルーホールめっきを行う際に、たわみを生じさせることなく確実に装着できるようにしたパネルめっき治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薄物プリント配線板のスルーホールめっきでは、ウエブの状態でめっきを行うこともあるが、片面フレキシブルプリント配線板を２枚貼り合せた構成の場合などでは、シートの状態でめっきを行う。近年、製品自体の厚みを薄くする傾向があり、シートの状態でめっきを行う場合は、該シートをめっき治具へ装着しなければならない。
【０００３】
厚みを薄く形成したシート状の薄物プリント配線板は、治具装着時にたわみが生じることがあり、その場合、めっき液の振動でたわみ部分が波打ち状態のシワとなる。薄物プリント配線板にシワができると、めっき不良になるとともに、回路形成工程で装置内に詰まることがある。また、治具への装着が不完全である場合、めっきする際の曝気によって当該薄物プリント配線板がパネルめっき治具から外れ、薄物プリント配線板がめっき液の中に脱落する。
【０００４】
プリント配線板等の板材に平面保持力（張力）を付与した状態で簡単に保持できるようにした保持治具としては、非処理板材を垂直に懸吊する治具であって、前記非処理板材の一辺よりも長尺で且つ両端部近傍に回転自在なクランプをそれぞれ配設した上下の枠板からなり、該上下の枠板に配設された回転自在なクランプをそれぞれ内側に傾斜させて前記非処理板材の上側と下側の両角部近傍をそれぞれ挟持させ、前記非処理板材と下枠板との重量により各クランプが外側に開くように回転して非処理板材に外側方向の張力を付与する状態で保持する構成が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
また、基板保持枠の縦杆の左右に、基板の入電用掛け穴に挿入して基板を係止するとともに、電源装置と接続されて基板にめっきのための入電をする基板係止ピンを上下方向に摺動自在に装着し、基板係止ピンが弾性線材を係止方向と逆の方向に弾力性が発揮できるようカールして形成されるとともに、基板係止ピンの先端部を係止方向と逆方向に向けて突出する通電部にし、通電部の手前に基板の入電用掛け穴が通過しない大きさのスリットを設け、通電部を除き非導電性のコーティングを施しためっき用基板保持具も知られている（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００４−３２３８７８号公報
【特許文献２】特開２００５−６８４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載の発明は、プリント配線板等の非処理板材を固定するクランプが外側方向へ可動となっていて、該板材に孔等を形成することなく、平面保持力（張力）を付与する状態で該板材を保持しようとするものであるが、構成が複雑でありコスト高になるという不具合がある。
【０００７】
特許文献２記載の発明は、基板係止ピンは基板への通電を確保するとともに、基板のたるみやシワを矯正する働きも有するものであるが、基板が薄い場合、基板係止ピンを挿入して上下方向へ引っ張ると、孔に変形または亀裂が生じて、たるみやシワを矯正できない。また、孔に係止ピンを挿入する際に、係止ピンを位置合わせしなければならず、作業性が悪かった。
【０００８】
そこで、本発明は、より簡単な構成で、薄物プリント配線板のたるみやシワを矯正して、該薄物プリント配線板を装着できるようにしたパネルめっき治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、枠体の支柱と、該支柱に対して開閉自在な遮蔽板とで、シート状の薄物プリント配線板を垂直に挟持するパネルめっき治具において、前記支柱および遮蔽板には、前記薄物プリント配線板の少なくとも四隅近傍にそれぞれ接触する弾性体からなる突起部を設け、前記支柱および遮蔽板が薄物プリント配線板を挟持したときに、前記突起部が薄物プリント配線板をそれぞれ四隅外側へ引っ張る方向へ圧接するように形成したことを特徴とするパネルめっき治具を提供する。
【００１０】
この構成によれば、支柱と遮蔽板とからなるパネルめっき治具に薄物プリント配線板を装着する際、前記支柱と遮蔽板との間に薄物プリント配線板を垂直に配置して遮蔽板を閉じると、支柱と遮蔽板に設けられている突起部が、薄物プリント配線板の両側からその四隅近傍にそれぞれ接触し、各突起部が薄物プリント配線板の四隅をそれぞれ外側へ引っ張る方向へ圧接する。
【００１１】
このように、薄物プリント配線板が外側の四隅方向へ引っ張られるため、パネルめっき治具に装着される薄物プリント配線板にたるみがあったとしても、引っ張りによって該たるみが解消される。したがって、薄物プリント配線板にシワが発生するのを防止できる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、上記突起部は、それぞれの先端部の高さが薄物プリント配線板の四隅方向へ漸増するように斜設されたことを特徴とする請求項１記載のパネルめっき治具を提供する。
【００１３】
この構成によれば、突起部の先端部がそれぞれ四隅方向へ漸増するように斜設されているので、薄物プリント配線板が突起部に接触すると、それぞれの先端部が外側四隅方向へ屈曲し、薄物プリント配線板の四隅をそれぞれ外側へ引っ張って両側から挟持する。
【００１４】
請求項３記載の発明は、上記突起部は、それぞれの先端部が薄物プリント配線板の四隅方向へ傾斜して設けられたことを特徴とする請求項１記載のパネルめっき治具を提供する。
【００１５】
この構成によれば、突起部がそれぞれ四隅方向へ傾斜して設けられているので、薄物プリント配線板が突起部に接触すると、それぞれの先端部が外側四隅方向へ屈曲し、薄物プリント配線板の四隅をそれぞれ外側へ引っ張って両側から挟持する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のパネルめっき治具は、支柱および遮蔽板に弾性体からなる突起部を設け、パネルめっき治具が薄物プリント配線板を挟持したときに、それぞれの突起部が薄物プリント配線板の両側から外側四隅方向へ引っ張って挟持するので、薄物プリント配線板のたるみが解消され、薄物プリント配線板にシワが発生するのを防止できる。
【００１７】
かくして、めっき不良や回路形成工程で装置内に詰まることを防止できる。また、薄物プリント配線板がパネルめっき治具に確実に装着されるため、治具から外れてめっき液の中に脱落するようなことがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るパネルめっき治具について、好適な実施例をあげて説明する。より簡単な構成で、薄物プリント配線板のたるみやシワを矯正して、該薄物プリント配線板を装着できるようにするという目的を達成するために、本発明は枠体の支柱と、該支柱に対して開閉自在な遮蔽板とで、シート状の薄物プリント配線板を垂直に挟持するパネルめっき治具において、前記支柱および遮蔽板には、前記薄物プリント配線板の少なくとも四隅近傍にそれぞれ接触する弾性体からなる突起部を設け、前記支柱および遮蔽板が薄物プリント配線板を挟持したときに、前記突起部が薄物プリント配線板をそれぞれ四隅外側へ引っ張る方向へ圧接するように形成したことにより実現した。
【実施例１】
【００１９】
図１は本発明のパネルめっき治具１０の正面図であり、枠体に形成されたパネルめっき治具１０の主部材は、左右一対の導電性部材からなる支柱１１と、この支柱１１の上下に取り付けられて左右の間隔を保持する横枠１２とからなり、前記支柱１１は薄物プリント配線板１３の両側を挟み込むように保持しながらめっき液に浸漬し、陰極として薄物プリント配線板１３に給電するように形成されている。
【００２０】
前記支柱１１にはそれぞれ板状の遮蔽板１４が左右方向へ開閉可能に取り付けられており、この遮蔽板１４は上部と下部に薄物プリント配線板１３の上下端部を中央部分まで覆う延設部１４ａ，１４ｂが形成され、該遮蔽板１４の中間に開口部１４ｃが設けられている。また、該遮蔽板１４の所々に孔１４ｄ，１４ｄ…が開穿されている。なお、該遮蔽板１４はパネルめっき治具１０の前後面（図面の手前側と奥側）に、それぞれ装着されている。
【００２１】
前記支柱１１には所定位置に接点１５が設けられ、該接点１５に対応して前記遮蔽板１４には、遮蔽板１４を支柱１１側へ閉じたときに支柱１１の接点１５と対向する位置に接点１６が設けられている。また、前記支柱１１および遮蔽板１４には、前記薄物プリント配線板１３の少なくとも四隅近傍にそれぞれ接触する弾性体からなる突起部２０が設けられている。
【００２２】
図２および図３は、突起部の一例として円柱状の突起部２０Ａを示した要部側面図であり、図２に示すように、前記支柱１１と遮蔽板１４との間に薄物プリント配線板１３が垂直に配置され、支柱１１および遮蔽板１４には、薄物プリント配線板１３の四隅近傍位置に対峙して、それぞれ４箇所ずつに、円柱状の突起部２０Ａを設けてある。
【００２３】
該突起部２０Ａは、前記支柱１１および遮蔽板１４の表面から略垂直に突出して取り付けられ、それぞれの先端部２１Ａの高さは薄物プリント配線板１３の四隅方向（矢印Ｃ方向）へ漸増するように斜設され、該先端部２１Ａが傾斜面となっている。突起部２０Ａの材質は、耐薬品性を有する弾性体、例えばフッ素ゴム、アクリルゴムなどの合成ゴム材にて形成されている。
【００２４】
図３に示すように、前記遮蔽板１４を閉じると、前記支柱１１と遮蔽板１４との間隔が狭まり、支柱１１および遮蔽板１４に設けられている突起部２０Ａの先端部２１Ａが、薄物プリント配線板１３の両側からその四隅近傍に接触する。各突起部２０Ａの先端部２１Ａは四隅方向（矢印Ｃ方向）へ漸増する傾斜面となっているので、該先端部２１Ａが四隅方向へ屈曲し、各突起部２０Ａの先端部２１Ａが薄物プリント配線板１３の四隅近傍に圧接しながら、それぞれ薄物プリント配線板１３の四隅を外側へ引っ張って、薄物プリント配線板１３を両側から挟持する。
【００２５】
このように、薄物プリント配線板１３が外側の四隅方向（矢印Ｃ方向）へ引っ張られるため、パネルめっき治具１０に装着される薄物プリント配線板１３にたるみがあったとしても、引っ張りによって該たるみが解消される。したがって、薄物プリント配線板１３にシワが発生するのを防止できる。
【００２６】
図４および図５は、突起部の他の一例として突起部２０Ｂを示した要部側面図であり、図４に示すように、前記支柱１１と遮蔽板１４との間に薄物プリント配線板１３が垂直に配置され、支柱１１および遮蔽板１４には、薄物プリント配線板１３の四隅近傍位置に対峙して、それぞれ４箇所ずつに、円柱状の突起部２０Ｂを設けてある。
【００２７】
該突起部２０Ｂは、前記支柱１１および遮蔽板１４の表面から、それぞれ四隅方向（矢印Ｃ方向）へ傾斜して設けられている。突起部２０Ｂの材質は、前記突起部２０Ａと同様に、耐薬品性を有する弾性体、例えばフッ素ゴム、アクリルゴムなどの合成ゴム材にて形成されている。なお、該突起部２０Ｂの先端部２１Ｂの形状は、円柱を横方向へ切断した円形端面であるが、他の任意の形状であってもよい。
【００２８】
図５に示すように、前記遮蔽板１４を閉じると、前記支柱１１と遮蔽板１４との間隔が狭まり、支柱１１および遮蔽板１４に設けられている突起部２０Ｂが薄物プリント配線板１３の両側からその四隅近傍に接触する。各突起部２０Ｂは四隅方向（矢印Ｃ方向）へ傾斜しているので、先端部２１Ｂが四隅方向へ屈曲し、各突起部２０Ｂの先端部２１Ｂが薄物プリント配線板１３の四隅近傍に圧接しながら、それぞれ薄物プリント配線板１３の四隅を外側へ引っ張って、薄物プリント配線板１３を両側から挟持する。
【００２９】
このように、薄物プリント配線板１３が外側の四隅方向（矢印Ｃ方向）へ引っ張られるため、パネルめっき治具１０に装着される薄物プリント配線板１３にたるみがあったとしても、引っ張りによって該たるみが解消される。したがって、薄物プリント配線板１３にシワが発生するのを防止できる。
【００３０】
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るパネルめっき治具の正面図。
【図２】図１に示すパネルめっき治具の突起部の一例を示す要部側面図。
【図３】図２に示すパネルめっき治具の動作の説明図。
【図４】図１に示すパネルめっき治具の突起部の他の一例を示す要部側面図。
【図５】図４に示すパネルめっき治具の動作の説明図。
【符号の説明】
【００３２】
１０    パネルめっき治具
１１    支柱
１３    薄物プリント配線板
１４    遮蔽板
２０    突起部
２０Ａ  突起部
２１Ａ  先端部
２０Ｂ  突起部
２１Ｂ  先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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