(57)【要約】【課題】バックスピン量が少ないパターヘッドを提供する。【解決手段】パターヘッド１のフェース面３にはトウ・ヒール方向に延在する複数本の溝４が平行に設けられている。溝４の幅Ｗは０．５〜１．６ｍｍ、Ｗと溝間隔Ｓはとの比Ｗ／Ｓは０．５〜２．０、好ましくは０．５〜１．５である。溝の深さＨは０．０３〜１．２ｍｍである。溝４の断面形状は、方形又はＵ字形である。溝４は縦溝であってもよく、横溝と縦溝の双方を設けてもよい。フェース面３には、さらに、溝４とは深さが異なる溝５が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース面に複数の溝が形成されたパターヘッドにおいて、
互いに平行な第１群の溝と、該第１群の溝と溝深さが異なる第２群の溝との少なくとも２種類の溝を備えたことを特徴とするパターヘッド。
【請求項２】
請求項１において、第１群の溝の溝幅Ｗ（ｍｍ）と溝間の幅Ｓ（ｍｍ）との比Ｗ／Ｓが０．５〜２．０であることを特徴とするパターヘッド。
【請求項３】
請求項２において、第１群の溝の溝幅Ｗが０．５〜１．６ｍｍであることを特徴とするパターヘッド。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記第１群の溝の深さＨが、０．０３〜１．２ｍｍであり、第２群の溝の深さが０．０１〜０．３ｍｍであることを特徴とするパターヘッド。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記第１群の溝の断面形状は、方形又はＵ字形であることを特徴とするパターヘッド。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、該第１群の溝と第２群の溝とが異なる方向に延在していることを特徴とするパターヘッド。
【請求項７】
請求項６において、該第２群の溝はミーリング目よりなることを特徴とするパターヘッド。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項において、前記第２群の溝は、いずれも略円弧形であることを特徴とするパターヘッド。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項において、フェース面が本体とは材質の異なるインサート材によって構成されていることを特徴とするパターヘッド。
【請求項１０】
請求項９において、該インサート材は、複数の材料が積層された積層材よりなることを特徴とするパターヘッド。
【請求項１１】
請求項１０において、該積層材の少なくとも１つの層が金属よりなり、他の少なくとも１つの層が合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなることを特徴とするパターヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴルフ用のパターヘッドに係り、特にフェース面に溝を設けたパターヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
パターヘッドは、グリーン上でボールを転がす為のゴルフクラブたるパターのヘッドである。特開２００３−７７７号の０００２段落に記載の通り、フェース面全体に、通称ミーリング目と呼ばれる、フェース面正面からみて、等間隔の円弧状に、フライス盤での切削加工によって溝を形成したものが、よくみられる。この溝を形成する理由は、ゴルフボールとの接触面積の減少によりソフトフィーリングが得られることや、雨や露によってフェース面が濡れている状態でボールがスリップしにくい、または、デザイン的な模様による見栄えという意味など、様々に利点があり、打感やフィーリングを重視した上級者用パタークラブヘッドに多くみられるものである。
【０００３】
同号公報の請求項３〜５には、溝間隔を０．３〜３ｍｍとすること、溝深さを０．０３〜０．３ｍｍとすること、円弧状溝の円弧の半径を８〜８０ｍｍとすることが記載されている。
【特許文献１】特開２００３−７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パターヘッドは、一般に２〜５°程度のロフト角を有しており、インパクト直前には、ゴルフボールにバックスピンが掛かっていることが、高速度カメラの撮影で分かった。このバックスピンにより、ボールの転がりが悪くなる。本発明は、このバックスピンを減らすように改良されたパターヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明（請求項１）のパターヘッドは、フェース面に複数の溝が形成されたパターヘッドにおいて、互いに平行な第１群の溝と、該第１群の溝と溝深さが異なる第２群の溝との少なくとも２種類の溝を備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２のパターヘッドは、請求項１において、第１群の溝の溝幅Ｗ（ｍｍ）と溝間の幅Ｓ（ｍｍ）との比Ｗ／Ｓが０．５〜２．０であることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３のパターヘッドは、請求項２において、第１群の溝の溝幅Ｗが０．５〜１．６ｍｍであることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４のパターヘッドは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記第１群の溝の深さＨが、０．０３〜１．２ｍｍであり、第２群の溝の深さが０．０１〜０．３ｍｍであることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項５のパターヘッドは、請求項１ないし４のいずれか１項において、前記第１群の溝の断面形状は、方形又はＵ字形であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項６のパターヘッドは、請求項１ないし５のいずれか１項において、該第１群の溝と第２群の溝とが異なる方向に延在していることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項７のパターヘッドは、請求項６において、該第２群の溝はミーリング目よりなることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項８のパターヘッドは、請求項１ないし７のいずれか１項において、前記第２群の溝は、いずれも円弧形であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項９のパターヘッドは、請求項１ないし８のいずれか１項において、フェース面が本体とは材質の異なるインサート材によって構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項１０のパターヘッドは、請求項９において、該インサート材は、複数の材料が積層された積層材よりなることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項１１のパターヘッドは、請求項１０において、該積層材の少なくとも１つの層が金属よりなり、他の少なくとも１つの層が合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明者らの研究の結果、フェース面とボールの接触面積を減らすとバックスピンが減ることが分かった。また、パターでゴルフボールを打った時のフェース面の打痕を、パターヘッドのフェース面に感圧紙を貼って調べたところ、直径２〜３ｍｍ程度、長い距離を打つ場合で５ｍｍ程度の跡が残ることが認められ、ボールに多少の変形が有ることが分かった。
【００１７】
そこで、フェース面にアイアンヘッドに設けられるコルゲーションと同様の溝を入れて、ボールの初期のバックスピン量を調べて、その転がり量を調べた。その結果、アイアンヘッドの場合は、パターヘッドに比べ、遥かにヘッドスピードが速い為、コルゲーション（溝）にボールが食い込むため、バックスピン量は増えると考えられるが、パターヘッドの場合は、逆にバックスピン量が減ることが分かった。
【００１８】
本発明は、かかる知見に基づくものである。
【００１９】
本発明では、互いに延在方向の異なる少なくとも第１群及び第２群を含む複数の群の溝を設けているので、フェース面とボールとの接触面積が小さくなりバックスピンが少ないものとなる。
【００２０】
本発明では、延在方向の異なる溝を設けており、溝の数が多いので、該溝を切削加工で形成する場合、加工に手間がかかる。また、溝付きのパターヘッドを鋳造で製造する場合、第１群及び第２群のいずれの溝も深いものである場合、溝同士の間の部分の湯流れが悪くなり、不良率が高くなるおそれがある。
【００２１】
そこで、本発明では、第１群の溝と第２群の溝の深さを異ならせるようにしてパターヘッドを製造し易いものとしている。
【００２２】
本発明のパターヘッドにあっては、上記の通り、パッティングされたボールのバックスピン量が少ないため、グリーン上を転がるボールがフェース面から離れた早い段階でオーバースピンするようになり、ボールが狙ったライン上をスムーズに転がるようになる。また、特にグリーン上の芝目が逆目である場合に、予期せずに球足が伸びずに大幅にショートする（停止したボールからカップまで長い距離が残ってしまう）ことが防止される。
本発明では、フェース面を本体とは材質の異なるインサート材によって構成することによって、打感を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２４】
第１図は実施の形態に係るパターヘッドの正面図、第２図は第１図のII−II線断面図、第３図は第２図のフェース面部分の拡大図である。
【００２５】
このパターヘッド１は、ホゼル部２にシャフト（図示略）が挿入され、接着剤等によって固着されることによりパターとされるものである。
【００２６】
このパターヘッド１のフェース面３には、第１群の溝として、トウ・ヒール方向に延在する複数本の溝４が平行に設けられている。また、フェース面３には略円弧状のミーリング目よりなる第２群の溝５が設けられている。
【００２７】
溝４は、パターヘッド１のソール面のトウ・ヒール方向の中央部を水平面に当接させたソール状態において水平方向に延在している。各溝４の長手方向の中心はパターヘッド１のトウ・ヒール方向の中心付近に位置している。
【００２８】
溝４の長さは好ましくは５ｍｍ以上、特に３０ｍｍ以上である。溝４は、フェース面３のトウ・ヒール方向の全長にわたって存在してもよい。溝４の数は３本以上、特に３〜３０本程度が好ましい。
【００２９】
最も下位の溝４の下縁とパターヘッド１のソール面からの距離は１０ｍｍ以下であることが好ましい。パッティング時にボールの接触点より高い位置に溝があるのであれば、バックスピンを減らす効果を得ることができない。
【００３０】
次に、この第１群の溝４の幅、溝間隔、深さ及び溝の断面形状について説明する。
【００３１】
本発明では、第１群の溝４の溝幅Ｗと溝間隔Ｓとの比Ｗ／Ｓは、好ましくは０．５〜２であり、より好ましくは０．５〜１．５、特に好ましくは０．６〜１．３である。Ｗ／Ｓが０．５よりも小さいと溝形成が難しくなる。２よりも大きいとボールが溝の無い部分にのみ接触したり、溝の有る部分に接触したりで、転がる距離にバラツキがでやすくなる可能性がある。
【００３２】
第１群の溝４の溝幅Ｗは好ましくは０．５〜１．６ｍｍ、特に０．５〜１．２５ｍｍ、とりわけ０．７５〜１．２５ｍｍである。溝幅が０．５ｍｍ未満であると、溝形成が難しくなる為、０．５ｍｍ以上とした。１．６ｍｍ以下としたのは、ボールの打痕が直径２〜５ｍｍ程度であったためである。溝幅が１．６ｍｍよりも大きいと、溝部のエッジ部が、ボールの転がる距離にバラツキがでやすくなる可能性が有る。
【００３３】
第１群の溝４の溝間隔Ｓは０．２５〜３．２ｍｍ、特に０．２５〜２．５ｍｍ程度が好ましい。溝間隔Ｓが０．５ｍｍよりも小さいと、溝形成が難しくなる。
【００３４】
溝４は、フェース面３とボールとの接触面積を減らすためのものである。従って、溝４が深い分には、効果に関して言えば影響は無いが、１．２ｍｍ以下である事が好ましい。打痕の直径がおよそ２〜３ｍｍでは、ボールは、０．０３ｍｍ程度変形することから、０．０３ｍｍ以上の深さを有していることが好ましい。
【００３５】
第１群の溝４の断面形状は、Ｖ溝、Ｕ溝、角溝のどれでも良いが、Ｕ溝、角溝が、ボールが変形してもフェース面の接触面積が殆ど変わらないので、好ましい。また、フェース面と溝との接する角部を丸めてあると、バックスピンの影響が小さくなるので好ましい。
【００３６】
第２群の溝５の溝の深さは、第１群の溝４よりも小さいことが好ましく、０．０１〜０．３ｍｍ特に０．０３〜０．１ｍｍであることが好ましい。第２群の溝５はミーリング目であってもよい。なお、第４図にミーリング目よりなる溝５の深さ及び間隔の定義を示す。溝５は第５図に示すＵ字形又は半円形断面形状であってもよく、角溝であってもよい。
【００３７】
溝５は、いずれも半径が同一の円弧が連続して形成され、円の中心が一直線上に位置するように設けられている。この円弧の中心は、フェース面２のトウ・ヒール方向の中央部に位置することが好ましい。溝５は、少なくとも第１群の溝４の存在する領域に設けられる。
【００３８】
この実施の形態では、横方向に第１群の溝を作成したが、縦方向に第１群の溝を形成させても良い。この場合、溝の幅、間隔、Ｗ／Ｓは上記の通りである。縦溝の場合も長さは５ｍｍ以上であることが好ましい。縦溝の場合、フェース面のトウ・ヒール方向の少なくとも中央部領域に設けられることが好ましい。この中央部領域のトウ・ヒール方向の長さは５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３９】
本発明のパターヘッドの材質は、金属、合成樹脂、ゴム、セラミックス、炭素など任意である。また、フェース面だけパターヘッドの本体部分と別の素材で構成してもよい。
【００４０】
上記実施の形態では、溝４は直線状であるが、円弧形など曲線状であってもよい。また、横溝と縦溝の双方を設けてもよい。
【００４１】
上記実施例では、第２群の溝５がミーリング目よりなるとしているが、Ｖ溝、Ｕ溝、角溝などよりなる溝を切削加工や鋳造により設けてもよい。
【００４２】
第６図〜第９図を参照してフェース面をインサート材で構成した実施の形態について説明する。第６図はこのパターヘッド１Ａの正面図、第７図は第６図のVII−VII線に沿う断面図、第８図はインサート材の裏面側の斜視図、第９図は第８図のIX−IX線断面図である。なお、このパターヘッド１Ａは、フェース面にインサート材１０，２０を設けた他は上記パターヘッド１と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００４３】
第１のインサート材１０は裏面がえぐられて凹所１１となっている略長方形板状であり、このインサート材１０の前面に溝４が設けられている。
【００４４】
インサート材１０の凹所１１の底面に相当する裏面からは複数（この実施の形態では１２個）の柱状、好ましくは円柱状の凸部１２が突設されている。この凸部１２は、その先端面が凹所１１を囲む周壁部１３の後面と面一となる高さを有している。
【００４５】
なお、インサート材１０の全体の厚みＴは２〜６ｍｍ、凹所１１の深さ即ち凸部１２の高さは１〜３ｍｍ、凸部１２の数は１０〜３０個、凸部１２の径は１〜３ｍｍ、周壁部１３の肉厚Ｎは１〜３ｍｍ程度が好ましい。インサート材１０のトウ・ヒール方向の長さは４０〜１００ｍｍ程度が好適であり、高さは１０〜３０ｍｍ程度が好ましい。
【００４６】
この実施の形態では凹所１１に合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなる第２のインサート材２０が充填されている。この第２のインサート材２０を凹所１１に充填したインサート材１０がヘッド本体の凹部に接着剤を介して嵌合接着される。なお、接着剤と共に、又は接着剤の代わりに、凹部の中を広く、入口を狭くして、外れにくくしても良い。また、金属やセラミック同士であれば、カシメ、溶接、ロウ付けなどの固定手法を採用してもよい。
【００４７】
このように、インサート材１０，２０をフェース面に設けることにより、パターヘッド１Ａの打感、フィーリング、タッチなどの感覚的要素を調整することができる。
【００４８】
第１のインサート材１０としては、チタン、チタン合金、ステンレス、軟鉄、アルミニウム、アルミニウム合金、貴金属などの金属が好適であるが、ゴム、合成樹脂などであってもよく、セラミックス、カーボンなどであってもよい。
【００４９】
第２のインサート材２０を構成する合成樹脂としては、ポリウレタン、ナイロン、ポリエステル、ポリカーボネート等、ゴムとしてはシリコンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム等、エラストマーとしてはスチレン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー、アミド系エラストマー等が好適である。この合成樹脂のショアＡ硬度は９０〜９８程度が好ましく、ゴム及びエラストマーのショアＡ硬度は２０〜３０程度が好ましい。
【００５０】
なお、本発明では、第２のインサート材２０を省略し、第１のインサート材１０のみを設けてもよい。
【実施例】
【００５１】
以下、実施例及び比較例について説明する。
【００５２】
比較例１〜４
パターヘッドとして、ロフト角４度のピン型のパターヘッド（材質  ステンレスＳＵＳ３０４）を使用して、評価を行った。
【００５３】
比較例１では、溝４，５のいずれも全く設けなかった。
【００５４】
比較例２〜４では溝４のみ設け、溝５は設けなかった。
【００５５】
具体的には、フェース面には、ボールを打つ部分（フェースのトウ・ヒール方向の中間部分）に図示のように直線状の第１群の溝４を６本入れてある。溝は、機械加工で加工し、角溝とした。溝４の長さは、最も低い位置の溝長さが一番長く、５４ｍｍとし、最も高い位置の溝長さは、３７ｍｍと最も短くした。
【００５６】
溝４の溝幅は０．７５ｍｍ、溝深さは０．４ｍｍとした。溝間隔は表１の通りとした。
【００５７】
各パターヘッドにスチールシャフトを取り付けてクラブ長さ３４インチのパターとした。トップアマ（上級ゴルファー）が比較例１のパターで２．５ｍの距離を打ち、そのスイングと同ヘッドスピードで比較例２〜４のパターでパッティングし、ボールを実グリーン上を転がした。高速度カメラで撮影し、ボールのスピン量を計測した。なお、ボールはヒット直後に若干飛翔し、次いで着地して転がった。実験結果を表１に示す。表中の単位ｒｐｍは、１分間の回転数を示す。
【００５８】
【表１】
2008154975.tif 000003
【００５９】
表１の通り、溝４があるパターヘッドの方が、初期のバックスピンが少なく、着地後のフォワードスピンが多くなり、転がりが良く、転がる距離が伸びた。
【００６０】
比較例５〜７
次に、Ｗ／Ｓを０．９と一定とし、溝幅を変えたこと以外は比較例２〜６と同一のものについて試験し、溝幅の効果を検討した。
【００６１】
具体的には、パターヘッドとして、Ｗ＝０．７５ｍｍ、Ｓ＝０．８３ｍｍ、Ｗ／Ｓ＝０．９、Ｈ＝０．４ｍｍのもの（比較例５）と、Ｗ＝１．２５ｍｍ、Ｓ＝１．３９ｍｍ、Ｗ／Ｓ＝０．９、Ｈ＝０．４ｍｍのもの（比較例６）とを用いた。
【００６２】
比較例１のパターで４．８ｍの距離を打った時と同じスイングで同様に実験を行った。
【００６３】
対比のために比較例１と同じパターヘッドについても同一条件で実験を行った（比較例７）。結果を表２に示す。
【００６４】
実施例１
比較例５において、さらに溝４より、溝幅が狭く、溝深さが浅い溝５を設けた。溝５は深さ０．０７５ｍｍ、溝幅０．３９ｍｍのＵ溝とした。円一半径の円弧状の溝を設け、円の中心を垂直方向へ１．２ｍｍずつずらしていって、複数の溝が設けられている。比較例５〜７と同一条件にて実験した結果を表２に併せて示す。
【００６５】
【表２】
2008154975.tif 000004
【００６６】
表２の通り、比較例５，６はいずれも比較例７に比べて、バックスピンの減少が見られ、転がり距離が伸びた。
【００６７】
実施例１は、比較例５よりもさらにバックスピンが少なく、転がり距離も良い。
【００６８】
実施例２
第１のインサート材１０及び第２のインサート材２０を用いて第６図〜第９図に示すパターヘッド１Ａを製作し、ゴルファーの試打に供し、打感を集計した。なおＮｏ．１，２では第２のインサート材を省略し、第１のインサート材１０のみを用いた。
【００６９】
第１のインサート材１０の各部分の寸法は次の通りである。
トウ・ヒール方向の長さ：６０ｍｍ
高さ                  ：１４ｍｍ
厚さＴ                ：４ｍｍ
周壁部肉厚Ｎ          ：１．５ｍｍ
凹所１１の深さ        ：２ｍｍ
インサート材の材料の組み合わせは次の通りである。Ｎｏ．３〜Ｎｏ．８では、＋の記号の左側が第１のインサート材の材料であり、右側が第２のインサート材の材料である。
【００７０】
Ｎｏ．１：ステンレス製の第１のインサート材１０のみ
Ｎｏ．２：アルミ合金製の第１のインサート材１０のみ
Ｎｏ．３：ステンレス＋高硬度樹脂
Ｎｏ．４：アルミ合金＋高硬度樹脂
Ｎｏ．５：ステンレス＋ゴム
Ｎｏ．６：アルミ合金＋ゴム
Ｎｏ．７：高硬度樹脂＋ゴム
Ｎｏ．８：高硬度樹脂＋高硬度樹脂
【００７１】
ステンレスとしてはＳＵＳ３０４を用いた。アルミ合金としては６０６１を用いた。高硬度樹脂としてはショアＡ硬度９５のウレタン樹脂を用いた。ゴムとしてはショアＡ硬度２５のニトリルゴムを用いた。
【００７２】
打感の軟らかさの評価順位を軟らかいほうから並べた結果、打感が調整されたことが認められた。なお、１８人のゴルファーにより好感度を調べたところ、Ｎｏ．８が最も高く、以下、Ｎｏ．５，Ｎｏ．６，Ｎｏ．１，２（同位）、Ｎｏ．３、Ｎｏ．７の順であった。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】実施の形態に係るパターヘッドの正面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図２の一部の拡大図である。
【図４】ミーリング目を説明するフェース面の表面付近の断面図である。
【図５】実施の形態における溝５の断面形状の説明図である。
【図６】別の実施の形態に係るパターヘッドの正面図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【図８】第１のインサート材の斜視図である。
【図９】図８のIX−IX線断面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  パターヘッド
２  ホゼル部
３  フェース面
４  第１群の溝
５  第２群の溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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