(57)【要約】【課題】穿孔時に発生する粉塵によって耐久性が阻害されず、視認性も良好で、小型の穿孔機にも適用可能なポータブル穿孔機の粉塵収集装置を得る。【解決手段】ポータブル穿孔機１１の先端部にドリルを外側から囲んで装着されるフレキシブルパイプ７と、フレキシブルパイプ７の先端部外周に取り付けられた保持リング２と、保持リング２に結合されフレキシブルパイプ７の外側に沿って伸びる支持体３と、フレキシブルパイプ７の長さ方向中間部において支持体３に結合された補助リング４を有する。フレキシブルパイプ７は、透明な素材からなっていて、基端部がポータブル穿孔機１１の先端部の非回転部に装着され、支持体３の長さによってフレキシブルパイプ７の縮小限界が定められている。【選択図】図１
2008018525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポータブル穿孔機の先端部に装着可能な粉塵収集装置であって、
粉塵収集装置は、ポータブル穿孔機の先端部にドリルを外側から囲んで装着される蛇腹状のフレキシブルパイプと、このフレキシブルパイプの先端部外周に取り付けられた保持リングと、この保持リングに結合されフレキシブルパイプの外側に沿って伸びる支持体と、フレキシブルパイプの長さ方向中間部において上記支持体に結合された補助リングを有してなり、
上記フレキシブルパイプは、透明な素材からなっていて、基端部がポータブル穿孔機の先端部の非回転部に装着され、
上記支持体の長さによって上記フレキシブルパイプの縮小限界が定められていることを特徴とするポータブル穿孔機の粉塵収集装置。
【請求項２】
ポータブル穿孔機の先端部に装着可能な粉塵収集装置であって、
粉塵収集装置は、ポータブル穿孔機の先端部にドリルを外側から囲んで装着される蛇腹状のフレキシブルパイプと、このフレキシブルパイプの先端部外周に取り付けられた保持リングと、この保持リングに結合されフレキシブルパイプの外側に沿って伸びる支持体と、フレキシブルパイプの基端部に結合されている端板を有してなり、
上記フレキシブルパイプは、透明な素材からなっていて、基端部が上記端板と共にポータブル穿孔機の先端部の非回転部に装着され、
上記支持体にはその長さ方向にスリットが形成され、
上記スリットに上記端板に設けられたガイドピンが嵌り、このガイドピンが上記スリットに沿って移動できる範囲で上記フレキシブルパイプの縮小限界が定められていることを特徴とするポータブル穿孔機の粉塵収集装置。
【請求項３】
フレキシブルパイプの基端部内側に、ポータブル穿孔機の先端部の非回転部に密着する粉塵離脱防止用パッキングが取り付けられている請求項１または２記載のポータブル穿孔機の粉塵収集装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポータブル穿孔機に装着して使う粉塵収集装置に関するもので、ポータブル穿孔機の上端部に蛇腹状の収集機を装着し、穿孔作業によって発生する粉塵を収集し、穿孔作業後に、ポータブル穿孔機を下向きにすることにより、収集した粉塵を随時捨てることができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、コンクリートで成り立った建物の壁に電気工事、設備工事、鉄骨工事など各種工事をする場合、ドリルが締結されたポータブル穿孔機を利用して穴を穿ち、この穴に各種固定具を固定する。
ポータブル穿孔機で天井に穴を穿つとき、ドリルがコンクリートを削ることによって粉塵が発生する。したがって、不注意によって粉塵が目、鼻、耳、口に入ることがあり、健康を害する問題点があった。
【０００３】
そこで、穿孔装置に装着する防塵装置が提案されている。例えば、特許文献１記載の発明はその一つで、穿孔機のチャックに装着されるドリルの外側を覆うようにして蛇腹状のフレキシブルパイプの一端を、穿孔機の上記チャック部分に装着している。チャック部分の回転に対してフレキシブルパイプが回転しないように、チャック部分とフレキシブルパイプとの間にはボールベアリングが介在している。
【０００４】
特許文献１記載の発明によれば、長尺のドリルに対応させようとすると、フレキシブルパイプも長くなり、不経済であると共に取り扱いも面倒であるという問題点がある。そこで、ドリルの長さよりも短いフレキシブルパイプを使用し、フレキシブルパイプの基部をドリルの長さ方向中間部に、ベアリングを介して取り付けた穿孔装置の防塵カバーが提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−８５７７１号公報
【特許文献１】特開２００１−５４８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載の発明も、特許文献２記載の発明も、フレキシブルパイプに対してチャック部あるいはドリルを相対回転させるために、ボールベアリングなどを介在させているが、穿孔によって発生する粉塵がベアリングの内部に侵入し、耐久性に劣る欠点がある。また、穿孔作業のときにフレキシブルパイプでドリルの視認ができなくなり、穴位置および穴の深さがわからないという難点もある。さらに、特許文献２記載の発明は、ドリルの長さ方向の中間にベアリングを介してフレキシブルパイプを相対回転可能に連結するものであるため、小型の穿孔機に適用することは困難である。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解決するために発明したもので、粉塵収納装置を蛇腹状のフレキシブルパイプを利用して構成するものであるが、穿孔時に発生する粉塵によって耐久性が阻害されることなく、視認性も良好で、小型の穿孔機にも適用可能なポータブル穿孔機の粉塵収集装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ポータブル穿孔機の先端部にドリルを外側から囲んで装着される蛇腹状のフレキシブルパイプと、このフレキシブルパイプの先端部外周に取り付けられた保持リングと、この保持リングに結合されフレキシブルパイプの外側に沿って伸びる支持体と、フレキシブルパイプの長さ方向中間部において上記支持体に結合された補助リングを有してなり、上記フレキシブルパイプは、透明な素材からなっていて、基端部がポータブル穿孔機の先端部の非回転部に装着され、上記支持体の長さによって上記フレキシブルパイプの縮小限界が定められていることを最も主要な特徴とする。
【０００９】
本発明はまた、ポータブル穿孔機の先端部にドリルを外側から囲んで装着される蛇腹状のフレキシブルパイプと、このフレキシブルパイプの先端部外周に取り付けられた保持リングと、この保持リングに結合されフレキシブルパイプの外側に沿って伸びる支持体と、フレキシブルパイプの基端部に結合されている端板を有してなり、上記フレキシブルパイプは、透明な素材からなっていて、基端部が上記端板と共にポータブル穿孔機の先端部の非回転部に装着され、上記支持体にはその長さ方向にスリットが形成され、上記スリットに上記端板に設けられたガイドピンが嵌り、このガイドピンが上記スリットに沿って移動できる範囲で上記フレキシブルパイプの縮小限界が定められていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
フレキシブルパイプの先端部に装着されている保持リングを壁面に押し付けながらトリルを回転駆動して穿孔作業を行う。穿孔作業によって発生する粉塵はフレキシブルパイプ内に収容される。フレキシブルパイプの基部は穿孔機の非回転部分に装着されるため、フレキシブルパイプに収容された粉塵が、ドリルのフレキシブルパイプに対する回転を阻害することはない。構造が簡単で製作が容易であり、製作費用も節減することができる。ドリルの位置および穿孔中の穴の深さは、透明なフレキシブルパイプを通して視認することができる。穴の深さが深くなるにつれてフレキシブルパイプが縮小し、穿孔作業の障害となることはない。
壁面に対し斜めに穿孔する場合、保持リングが傾いて壁面に円形に線接触し、フレキシブルパイプもこれに倣うので、穿孔によって発生する粉塵をフレキシブルパイプ内に有効に収納することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明にかかるポータブル穿孔機の粉塵収集装置の実施例について図面を参照しながら説明する。
図１ないし図４において、ポータブル穿孔機の先端部に装着して粉塵を収集する収集装置において、粉塵収集装置本体１は耐久性の高い蛇腹状のフレキシブルパイプ７を主体として構成されている。フレキシブルパイプ７の一方先端部には固定リング２が固着されている。固定リング２は中央部に貫通孔が形成された環状の部材で、固定リング２の外側面には垂直方向に向いた板状の支持体３の上端部がねじによって結合されている。支持体３は２個を一対として固定リング２の互いに反対側の外周面にそれぞれ結合されている。各支持体３の中間部と下端部には、外径が固定リング２の外径と等しい補助リング４が固定されている。補助リング４はフレキシブルパイプ７の外周側にあってフレキシブルパイプ７の外周を囲んでいる。
【００１２】
フレキシブルパイプ７の他の一端、図において下端には、小径の円筒部が一体に形成され、この円筒部の外周に、フレキシブルパイプ７をドリルチャックに固定するための固定具５が設置されている。固定具５は弾力性のある板を円弧状に折り曲げ形になっていて、両端部に固定ねじ６を挿入し、固定ねじ６にナットをねじ込むことにより、フレキシブルパイプ７の上記円筒部をドリルチャックに結合する構成になっている。ただし、フレキシブルパイプ７の上記円筒部内側に粉塵離脱防止用パッキング８が締結され、このパッキング８がドリルチャックに密着して、フレキシブルパイプ７に収容された粉塵が外側に漏れないようになっている。符号１１はポータブル穿孔機を示している。フレキシブルパイプ７の下端部すなわち基端部は、ポータブル穿孔機１１の先端部の非回転部に装着されるように構成されている。したがって、フレキシブルパイプ７の基端部とポータブル穿孔機１１の先端部との間に、ボールベアリングなどを介在させる必要はない。フレキシブルパイプ７は、ポータブル穿孔機１１のチャックに締結されるドリルを取り囲むようにして装着されるが、フレキシブルパイプ７を通してドリルを視認することができるように、フレキシブルパイプ７は透明の素材で製作されている。
支持体３の長さによってフレキシブルパイプ７の縮小限界が定められている。
【００１３】
図５、図６は、本発明の他の実施例を示す。一方先端に固定リング２が設置されたフレキシブルパイプ７の他方の端部（図５、図６において下端部）には、固定具５とフレキシブルパイプ７の間に端板９が締結され、端板９と保持リング２にまたがって支持体３が配置され、支持体３と保持リング２が固定ねじで締結されている。保持リング２に締結されている支持体３には、垂直方向すなわち図において上下方向にスリット１０が形成されていて、端板９に固定されるガイドピンがスリット１０を貫通し、ガイドピンと一体の端板９がスリット１０に沿って動くことができるようになっている。したがって、ガイドピンと一体の端板９がスリット１０に沿って動くことができる範囲でフレキシブルパイプ７の縮小限界が定められている。
【００１４】
以上説明した実施例の作動は以下のとおりである。ポータブル穿孔機１１の先端部に装着されたドリルチャックにドリルを締結して固定した後、粉塵収集装置１の主体をなすフレキシブルパイプ７の一端（図において下端）部をポータブル穿孔機１１に、固定具５によって締結する。より具体的には、粉塵収集装置本体１の下端部の小径円筒部を、ポータブル穿孔機１１の先端部の回転しない部分の外周に嵌め込み、次に、固定ねじ６を利用して固定具５締め付け、フレキシブルパイプ７をポータブル穿孔機１１に締結する。
固定具５とポータブル穿孔機１１の間には、粉塵が抜けないようにゴムなどからなるパッキング８が介在しているから、粉塵が外部に漏れることなくフレキシブルパイプ７の内部に残るようになっている。
【００１５】
上記のようにポータブル穿孔機１１に粉塵収集装置１を装着した状態で、建物の壁や天井にポータブル穿孔機１１のドリル先端を当てて穿孔作動させようとすると、ポータブル穿孔機１１に設置された粉塵収集装置本体１の保持リング２が壁あるいは天井などの穿孔対象面に密着する。この状態でポータブル穿孔機１１を起動し、ドリルを回転駆動することにより孔を穿つ。ドリルの位置および穿孔の深さは、透明体からなるフレキシブルパイプ７を通して視認することができるため、位置精度と深さの精度の高い穴を穿つことができる。
【００１６】
ドリルによる穿孔が進むに従って、ポータブル穿孔機１１の先端部が穿孔対象面に向かって移動すると共に、フレキシブルパイプ７の下端部が一緒に移動し、穿孔対象面とフレキシブルパイプ７で画される空間を隠蔽した状態を維持する。
【００１７】
穿孔対象面が建物の天井面で、上記のように、ドリルで穿孔対象面に孔を穿った後、ポータブル穿孔機１１を引き戻してドリルを抜き取れば、粉塵収集装置のフレキシブルパイプ７内に粉塵が落ち込む。フレキシブルパイプ７の底部に溜まった粉塵を捨てた後また使えばよい。
【００１８】
粉塵収集装置本体１が装着された状態で、ポータブル穿孔機１１を傾け、穿孔対象面に斜めに孔を穿つ必要がある場合がある。ポータブル穿孔機１１のドリルを建物の天井などに斜めに向けて当てると、フレキシブルパイプ７の上端に設置された保持リング２が穿孔対象面に円形の線状に密着し、これと同時に支持体３に結合されている補助リング４によってフレキシブルパイプ７が一方向に押され、フレキシブルパイプ７の補助リング４で規制されない部分が傾いて、フレキシブルパイプ７の内部空間が開放されるのを防止する。よって、穿孔によって発生した粉塵が外部に漏れることなくフレキシブルパイプ７の内部に集まる。
図５、図６に示す実施例では、支持体３のスリット１０内で下敷板９が姿勢を変えることにより、穿孔対象面に斜めに孔を穿つことができる。
【００１９】
一方、ドリルが締結されたポータブル穿孔機１１の先端部に粉塵収集装置本体１のフレキシブルパイプ７の一方に設置されたパッキング８の介在のもとに固定具５を締結する。このような状態でポータブル穿孔機１１を作動させ、ドリルで建物の壁面や天井に穿孔作動させれば、ポータブル穿孔機１１に設置された粉塵収集装置本体１に設置された保持リング２が天井に密着し、この状態でポータブル穿孔機に締結されたドリルが孔を穿つ。
【００２０】
ドリルが天井などに孔を穿ちながらポータブル穿孔機１１と一体のドリルが前進し、固定リング２と下敷板９の間に設置された支持体３のスリット１０の上端に下敷板９のガイドピンが当たることによって、ポータブル穿孔機１１およびドリルの前進限界となる。その間、フレキシブルパイプ７が縮小し、内部空間を閉鎖した状態に維持する。よって、収容した粉塵が外部に漏れることを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るポータブル穿孔機の粉塵収集装置の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】上記実施例の斜視図である。
【図３】上記実施例の縦断面図である。
【図４】上記実施例にかかる粉塵収集装置を装着したポータブル穿孔機による穿孔作業の様子を示す側面図である。
【図５】本発明に係る粉塵収集装置の別の実施例を装着したポータブル穿孔機による穿孔作業の様子を示す側面図である。
【図６】本発明に係るポータブル穿孔機の粉塵収集装置の別の実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    粉塵収集装置本体
２    保持リング
３    支持体
４    補助リング
７    フレキシブルパイプ
８    パッキング
９    端板
１０    スリット
【図１】
2008018525.tif 000003
【図２】
2008018525.tif 000004
【図３】
2008018525.tif 000005
【図４】
2008018525.tif 000006
【図５】
2008018525.tif 000007
【図６】
2008018525.tif 000008