(57)【要約】【課題】平面表示装置において、高電圧を安定に供給可能な構造を提供する。【解決手段】電子源を備えたカソード板と、電子源からの電子を、蛍光体に射突させるための高電圧を印加するアノード電極を備えたアノード板を対向させてなる平面表示パネル平面表示装置において、アノード電極に接続されているアノード端子を高電圧回路に接続する接続手段をカソード板に設けられた突起物に係止させて、前記接続手段と高電圧回路との間の接続を安定化する。【選択図】図4
2008004323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向するカソード板とアノード板とをその一部とする真空外囲器と、
前記カソード板の内面に形成された電子源アレイと、
前記アノード板の内面に形成された蛍光体と、
前記蛍光体の前記電子源アレイ側の面に配設されたアノード電極と、
その一端側が前記アノード電極に電気的に結合され、その他端側が前記カソード板に気密に埋め込まれるとともに前記真空外囲器の外に引き出されているアノード端子と、
前記アノード端子に印加するためのアノード電圧を発生する高電圧発生回路と、
前記アノード端子と前記高電圧発生回路とを電気的に接続する接続手段とを備えた画像表示装置において、
前記アノード端子とは別体に、該アノード端子の近傍の前記カソード板の外面に設けられた突起状部材の一部に、前記接続手段の少なくとも一部が係止されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記接続手段と前記カソード板との接触部分が絶縁性の高い樹脂材料で固着されていることを特徴とする請求項1に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記突起状部材が、前記真空外囲器内を真空に排気し、気密封止するための排気管であることを特徴とする請求項1または2に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記突起状部材が、前記真空外囲器内と連通するよう設けられ、該真空外囲器の真空度を高めるためのゲッタを収納する箱状物であることを特徴とする請求項1または2に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記突起状部材が、前記真空外囲器内と連通するよう設けられた箱状物であって、該箱状物の上面板の外周部にフランジを備えており、
前記接続手段の、前記突起状部材に係止される側の端部には爪片を備えており、
前記爪片が前記フランジを掴み込むことを特徴とする請求項1または2に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置、特に、電子源から放射される電子を蛍光体に射突させて蛍光体を発光させるタイプの平面型画像表示装置を薄型化，小型化するにあたって、組み立て性良く、信頼性も確保できる高電圧供給部の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、表示装置としてCRT（Cathode Ray Tube）に代わって、液晶表示装置、プラズマ表示装置等の薄型の平面表示装置が注目されてきている。電子源として冷陰極型電子放出素子を利用した平面表示装置もその一つである。
【０００３】
電子源及びその駆動方法は、例えば、特許文献１で記載されているFED（Field Emission Display）、特許文献２に記載されている表面伝導型の電子放出素子、その他電界効果を利用して電子を得る方法等がある。
【０００４】
冷陰極型電子放出素子を利用した平面表示装置では、CRTと同様に、電子源から射出された電子を蛍光体に当てるために加速電極としてのアノード電極に高電圧を必要とするため、高電圧供給部を安全かつ簡便な構造で提供することが重要である。
【０００５】
また一方、表示装置自体も、高電圧に対する安全性を考慮しながら装置の小型化、薄型化を図る必要がある。
【０００６】
特許文献３には、CRTにおいて従来使われてきた高電圧供給方法を、冷陰極型電子放出素子を利用した平面表示装置に適用した例が開示されている。特許文献４には、ＣＲＴのアノード端子とディスプレイ装置筐体や周囲部品等との電気的絶縁を十分に確保することを目的としたＣＲＴアノードキャップが開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開2001−100693号公報
【特許文献２】特開平7−235255号公報
【特許文献３】特開2003−198987号公報
【特許文献４】特開平08−287851号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献３には、CRTにおいて従来使われてきた高電圧供給方法を、冷陰極型電子放出素子を利用した平面表示装置に適用した例が開示されている。ここでは、高電圧を供給するアノードプレート上の電極の一隅から、表示パネル外部に取り出すためのアノード端子を立て、表示パネル外部にて高圧電源発生源と接続して、高電圧導入部を形成するに、前記アノード端子に接合されるアノードキャップをパネル保持用部材の一部に形成された保持ガイド部材で押圧保持固定し高電圧供給を図っている。こうした方法はCRTの高電圧供給でも採られるが、アノードキャップはアノードボタンと呼ばれる穴部に引っ掛け固定され、アノードキャップのシリコーン樹脂等を用いた傘型の弾性部を押しつけて変形させた形態となっていたため、この弾性反力がガラスとの密着を高め、その間の空隙、塵埃の取り込みを防止し、絶縁耐圧の不慮の低下を抑止していた。
【０００９】
前記特許文献３においては、高圧引出し部分に穴等の引っ掛けて接続する手段をもたないため、アノードキャップを裏面の保持ガイドで押付ける構造とし、押し付け力は保持部材の機械的な寸法関係で調整する構成となっている。
【００１０】
しかし、こうした構成によると、パネル裏面のパネル保持用部材を固定した後にアノードキャップの接続が安定するため、パネル保持用部材を固定する前のパネル単体での接続部の動作確認が出来ない、また、動作確認時に接続部の問題が生じた場合にパネル裏面に両面テープ等で固着されたパネル保持用部材を剥離して対処する必要があり、作業的には大いに手間取ることになる。
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、こうした平面表示装置において、パネル保持用部材等のパネル単体とは別の部材を用いることなく、アノードキャップ等の高電圧供給接続手段を付勢し、アノード端子との接続を安定化する簡便な構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本書において開示される発明のうち、代表的なものの概要を説明すれば、下記のとおりである。
【００１３】
（１）対向するカソード板とアノード板とをその一部とする真空外囲器と、前記カソード板の内面に形成された電子源アレイと、前記アノード板の内面に形成された蛍光体と、前記蛍光体の前記電子源アレイ側の面に配設されたアノード電極と、その一端側が前記アノード電極に電気的に結合され、その他端側が前記カソード板に気密に埋め込まれるとともに前記真空外囲器の外に引き出されているアノード端子と、前記アノード端子に印加するためのアノード電圧を発生する高電圧発生回路と、前記アノード端子と前記高電圧発生回路とを電気的に接続する接続手段とを備えた画像表示装置において、前記アノード端子とは別体に、該アノード端子の近傍の前記カソード板の外面に設けられた突起状部材の一部に、前記接続手段の少なくとも一部が係止されていることを特徴とする画像表示装置。
【００１４】
（２）  （１）に記載の画像表示装置において、前記接続手段と前記カソード板との接触部分が絶縁性の高い樹脂材料で固着されている。
【００１５】
（３）  （１）または（２）に記載の画像表示装置において、前記突起状部材が、前記真空外囲器内を真空に排気し、気密封止するための排気管である。
【００１６】
（４）  （１）または（２）に記載の画像表示装置において、前記突起状部材が、前記真空外囲器内と連通するよう設けられ、該真空外囲器の真空度を高めるためのゲッタを収納する箱状物である。
【００１７】
（５）  （１）または（２）に記載の画像表示装置において、前記突起状部材が、前記真空外囲器内と連通するよう設けられた箱状物であって、該箱状物の上面板の外周部にフランジを備えており、前記接続手段の、前記突起状部材に係止される側の端部には爪片を備えており、前記爪片が前記フランジを掴み込む。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、アノード端子とアノードキャップの接続時に、アノードキャップをそれに近接して設けられた突起物に引っ掛けて簡便にパネル方向に押圧するよう付勢でき、そのままシリコーンゲル等により固着もできるので、接続部周辺の密着性を保ち、高電圧接続部の絶縁性，信頼性をパネル保持用部材を取り付ける前のほぼパネル単体の状態で簡便に確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の最良の形態を詳細に説明する。なお、全図において、共通な機能を有する構成要素には同一符号を付して示し、また、煩雑さを避けるために、一度述べたものについてはその説明の繰り返しを省略する。
【実施例１】
【００２０】
第1の実施例に係る表示装置の模式的な外観斜視図を図1に示す。図1において、表示装置は、画像等が表示される表示パネル2と，表示パネル2の支持及び表示装置外装を兼ねている表示装置外装1とで構成されている。
【００２１】
図2は、図１に示す表示パネル2を表示面裏側から見た斜視図である。図2に示すように、表示パネル2の上辺、側辺の電極引出し部(図示せず)にはデータドライバ4、スキャンドライバ5のモジュールがそれぞれ接続されて、後述するカソードを独立駆動する電力を供給する。表示パネル2の裏面には高電圧発生装置7、排気管8、ゲッターボックス6が所定の位置に配設されている。高電圧発生装置7内部のフライバックトランス１５（図3参照）からはアノードリード線１0がアノードキャップ9を介して後述するアノード端子に接続される。
【００２２】
図3は、図2に示す表示パネル２及び高電圧発生装置７のIII−III線断面図を示し、また図4は、図2に示す表示パネル２及び高電圧発生装置７のIV−IV線断面図を示す。
【００２３】
以下、図3及び図4を用いて詳細に説明する。
【００２４】
図3、図4において、表示パネル2は、冷陰極型電子放出素子からなる電子源32をマトリクス状に配置したガラス基材のカソード板2−bと、カソード板2−b上の夫々の電子源に対向するよう配置された蛍光体31及び高電圧を印加するアノード電極30を具備するアノード板2−aと、アノード電極30と接触しカソード板2−bを貫通するアノード端子１6と、アノード端子16を支持固定するステム17とで構成される。
【００２５】
対向するカソード板2−bとアノード板2−aは、その周辺部が枠2−cで囲まれ、ガラスフリット基材のフリットで封着され、密閉容器とされており、その空間距離は2〜3ｍｍである。この中密閉容器は、排気管8を介して、組み立て後に排気され、真空気密状態に保たれている。
【００２６】
カソード板2−bの上の電子源32は信号に応じて、必要な電子を放出するよう前述したデータドライバ4 （図2参照）、スキャンドライバ5 （図2参照）の各モジュールに回路的に接続されている。
【００２７】
アノード板2−aのカソード板2−b側にはアノード電極30が形成され、その上に蛍光体3１が塗布されている。そして、アノード電極30に例えば１０kVの高電圧をかけ、前記電子源32で発生した電子を加速し、蛍光体31に当てて発光させる。
【００２８】
アノード端子16はアノード電極30に高電圧を供給するため、外部との接続用に設けられており、金属製で導電性が良く丸棒状又は角柱状のものとし、カソード板2−bに固定されたステム17によって支持固定され、アノード端子16の一方の端部は、表示面とは反対側のカソード板2−bを貫通し表示パネル2の外に出ており、アノード端子16の他方の端部は、カソード板2−bとアノード板2−aとの封着時にアノード板2−a上でアノード電極30に接触させている。アノード端子16とアノード電極30の接触部は取付け時の誤差吸収のため、アノード端子16の先端部にばね状の導電性緩衝部材１９に押圧された接触用金属冠18がアノード電極30に当接する。
【００２９】
アノード端子16をカソード板2−ｂに取付ける方法としては、真空管等で実績のあるステム方式を使えば、表示パネル内部の真空度を損なうことがない。また、表示パネル内部の真空度を損なうことがない別の方法でもよい。アノード端子16の取り出し位置は表示パネルの表示部分を除いた任意の位置から取り出せるものとする。
【００３０】
このようにして、アノード電極30とアノード端子16との導通が得られ、カソード板２−ｂから突き出したアノード端子16に、アノードリード線１0と一体となった接続用電極12、13を内蔵したアノードキャップ9が係合接続され(図3において、例えば、弾性材料からなるクリップ１２に、半田からなる電極１３を介してアノードリード線１０を接続する)、外部から高電圧を印加することによって、アノード電極30に必要な高電圧が供給される。
【００３１】
アノードキャップ9は、外形は金属接続部からの沿面距離を稼ぐために、通常のCRT用と同様な傘型の外形を有するシリコーンゴム製であるが、アノード端子16がCRT用の引っ掛け方式を採用できるボタン形状ではないため、流動性があるシリコーンゲル等の絶縁性の高い接着剤１4を介してステム17、カソード板2−bに押し付けながら密閉固着させなければならない。
【００３２】
このアノードキャップ９の固着時に、アノードキャップ９へ押し付け力を付勢する手段としては、図4に示すように、アノードキャップ9と、排気管８の双方に係合するような樹脂製の係止部材１１を用いる。すなわち、接着剤１4の固着時に、あらかじめアノードキャップ9に嵌合した係止部材11の穴部に排気管８を押し込み、その側面の摩擦力および係止部材11の弾性力により押し付けカを発生させる。アノード端子16と排気管８の位置精度が不十分である場合には、係止部材１1の穴部を長穴にする等の工夫により、所定の押し付け力を発生させる。
【００３３】
以上記述したようにして、表示パネル2のアノード板2−a上のアノード電極30に表示パネル外から高電圧が供給でき、電子源32から射出された電子を加速して蛍光体31にあて発光画像等の表示が得られ、冷陰極型電子放出素子を利用した平面表示パネルが可能となる。  
更に、この平面表示パネルにおいては、高圧接続部がパネル単体と一体となっており、パネル保持用部材等を固定する前に接続部の動作確認が出来るので、この部分の不良発生時の対処に手間取ることはない。
【実施例２】
【００３４】
図5は、第2の実施例の断面図を示す。本実施例においては、排気管８がゲッターボックス6と一体化した構造となっている。カソード板２−ｂの上にはデータ電極とスキャン電極(図示せず)が、縦横に張り巡らされており、貫通穴を明けられるスペースが、画面の4隅の局所に限られているため、排気用の穴にゲッター40を取り付ける構成も種々採られる。
【００３５】
本実施例においてはゲッターボックス６をカソード板２−ｂの背面の突起部として利用している。すなわち、その一端をアノードキャップ9に係合した係止部材11が、ゲッターボックス6の周囲を囲うように嵌合し固定される。その固定する高さと、アノードキャップ9への係合部分の高さの差により発生する弾性力で、アノードキャップ9をアノード端子16側へ押付ける。必要な押圧力は、係止部材の曲げ剛牲、前記固定位置の高さの差により設計的に調整が可能である。  
以上述べたように、本実施例によっても、実施例１と同様の効果を実現することができる。
【実施例３】
【００３６】
第3の実施例による表示装置の模式斜視図を図６に示す。この図６は、本実施例において、係止部材１１に装着されたアノードリード線１０が、アノード端子１６に結合される前の状態を示す。また、図7は、本実施例における、係止部材１１に装着されたアノードリード線１０がアノード端子１６に結合された状態を説明するための要部正面図であり、図８は、同じくその要部側面図であり、図９は、同じくその要部内部底面図であり、図１０は、同じ状態における、図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【００３７】
本実施例においては、カソード板２−ｂの外表面に気密に固着されたフランジ付きボックス５０が設けられており、そのボックス５０の上板５０Ａには排気管８及びアノード端子１６が気密に埋め込まれている。一方、係止部材１１においては、係止部材１１に固定されているアノードリード線１０の先端部には、弾性材からなるクリップ５１が接続されており、このクリップ５１により、アノードリード線１０とアノード端子１６とが機械的及び電気的に結合される。
【００３８】
係止部材１１は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、又はポりカーボネ―ト（ＰＣ）などから形成することができる。係止部材１１の底部には、複数の爪片６０が係止部材１１と一体に設けられている。係止部材１１に装着されたアノードリード線１０がアノード端子１６に結合された状態においては、複数の爪片６０が、ボックス５０に設けられているフランジ６５をしっかりと掴み込む構成となっている。
【００３９】
本実施例においては、係止部材１１は排気管８の破損を防止する排気管カバーも兼ねている。また、本実施例においても、前記実施例同様、係止部材１１とボックス５０の上板５０Ａとの間の接触面に、流動性があるシリコーンゲル等の絶縁性の高い接着剤を介在させて両者を固着してもよいことは勿論である。
【００４０】
以上述べたように、本実施例によっても、実施例１及び２と同様の効果を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施例1に係る画像表示装置の外観斜視図。
【図２】図１に示す表示パネルを表示面裏側から見た斜視図。
【図３】図2に示す表示パネル及び高電圧発生装置のIII−III線断面図。
【図４】図2に示す表示パネル２及び高電圧発生装置のIV−IV線断面図。
【図５】本発明の実施例2に係る表示パネルとゲッターボックスの断面図。
【図６】本発明の実施例３による表示装置の模式斜視図。
【図７】本発明の実施例３における、アノードリード線がアノード端子に結合された状態を説明するための要部正面図。
【図８】本発明の実施例３における、アノードリード線がアノード端子に結合された状態を説明するための要部側面図。
【図９】本発明の実施例３における、アノードリード線がアノード端子に結合された状態を説明するための要部内部底面図。
【図１０】図９の要部内部底面図におけるＸ−Ｘ線断面図。
【符号の説明】
【００４２】
1．．．表示装置外装、2．．．表示パネル、2−a．．．アノード板、2−b．．．カソード板、2−c枠、4．．．データドライバモジュール、5．．．スキャンドライバモジュール、6．．．ゲッターボックス、7．．．高電圧発生装置、8．．．排気管、9．．．アノードキャップ、10．．．アノードリード線、11．．．係止部材、14．．．接着剤、１5．．．フライバックトランス、16．．．アノード端子、17．．．ステム、18．．．接触用金属冠、19．．．導電性緩衝部材、30．．．アノード電極、31．．．蛍光体、32．．．電子源、５０．．．フランジ付きボックス５０、５０Ａ．．．上板、５１．．．クリップ、６０．．．爪片、６５．．．フランジ。
【図１】
2008004323.tif 000003
【図２】
2008004323.tif 000004
【図３】
2008004323.tif 000005
【図４】
2008004323.tif 000006
【図５】
2008004323.tif 000007
【図６】
2008004323.tif 000008
【図７】
2008004323.tif 000009
【図８】
2008004323.tif 000010
【図９】
2008004323.tif 000011
【図１０】
2008004323.tif 000012