(57)【要約】【課題】複雑な構造によることなく、多数の水路を開通できるとともに、容易に水路の切替ができるようにする。【解決手段】水源口からの水を供給する給水路と、給水路から供給される水を吐水する複数の吐水路と、給水路と吐水路のいずれかとを選択自在に連通する連通部材とを備える水路切替装置３０において、連通部材には、回転軸を有した円柱状のバルブ１４と、バルブ１４の一方の側面から他方の側面に向けて開通される複数の連通水路とが備えられ、バルブ１４の回転角度に応じて、連通水路のいずれかが、給水路と吐水路のいずれかとを連通することを特徴とするものである。【選択図】        図２
2008025702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水源口からの水を供給する給水路と、
前記給水路から供給される水を吐水する複数の吐水路と、
前記給水路と前記吐水路のいずれかとを選択自在に連通する連通部材とを備える水路切替装置において、
前記連通部材には、
回転軸を有した円柱状の回転連通部材と、
前記回転連通部材の一方の側面から他方の側面に向けて開通される複数の連通水路とが備えられ、
前記回転連通部材の回転角度に応じて、前記連通水路のいずれかが、前記給水路と前記吐水路のいずれかとを連通することを特徴とする水路切替装置。
【請求項２】
前記回転連通部材は、
前記給水路に直交する回転軸を有し、
前記複数の連通水路は、
前記回転連通部材の回転軸に直交して配置されることを特徴とする請求項１記載の水路切替装置。
【請求項３】
前記複数の連通水路は、
一方の連通水路の角度と他方の連通水路の角度とが互いに異なるとともに、
一方の連通水路の形状と他方の連通水路の形状とが互いに異なることを特徴とする請求項１記載の水路切替装置。
【請求項４】
前記複数の連通水路には、
前記回転連通部材の第１の側面の所定の部位から、
前記第１の側面に対向する第２の側面に向けて開通される直線水路と、
前記直線水路の中程に一端を通じて、前記回転連通部材の第３の側面に向けて開通される分岐水路とを有する第１の連通水路と、
前記回転連通部材の第４の側面の所定の部位から、
所定の角度で屈曲して開通される第２の連通水路とが備えられることを特徴とする請求項１記載の水路切替装置。
【請求項５】
前記第１の連通水路は、
前記回転連通部材の長手方向の中心部に備えられ、
前記第２の連通水路は、
前記回転連通部材の長手方向の両端部に備えられることを特徴とする請求項４記載の水路切替装置。
【請求項６】
前記給水路、吐水路及び連通部材は、
原水、浄水及び散水を切り替えて吐水する浄水器の本体部材内に備えられ、
前記第１の連通水路で、
前記原水及び浄水の水路を連通し、
前記第２の連通水路で、
前記散水の水路を連通することを特徴とする請求項４記載の水路切替装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水源口からの原水を浄化する浄水器に適用可能な水路切替装置に関する。詳しくは、回転軸を有した円柱状の回転連通部材を備え、回転連通部材の一方の側面から他方の側面に向けて複数の連通水路を開通させることにより、複雑な構造によることなく、従来方式に比べて長手方向から多数の水路を開通できるとともに、容易に水路の切替ができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、水道からの原水を例えば活性炭により濾過し、飲料用の浄水を吐水する浄水器が多く使用されている。これらのうち多くは、原水のストレート吐水、浄水のストレート吐水及び原水のシャワー吐水とを切り替えて吐水する吐水切替機能を有しており、使用者は、飲料用の水を汲む際には浄水のストレート吐水に、食材及び食器等を洗浄する際には原水のストレート吐水又はシャワー吐水に切り替えて水を使用することが多い。
【０００３】
そして、このような吐水の切替は、浄水器内部に備える水路切替装置により行うことが多く、これらの水路切替装置に関しても多くの発明が公開されている。
【０００４】
これに関して、特許文献１に示すような水路切替装置が開示されている。この水路切替装置によれば、複数の水路孔を有する棒弁と同棒弁に連接された流入口を有する弁体とを備え、棒弁を移動させて複数の水路孔のいずれかと弁体の流入口とを連通状態にすることにより複数の水路を切り替えるようになされる。このように構成することにより、給水圧力の変化に影響を受けにくく、操作性、シール性がよくなるというものである。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０-２１９７６９号公報（第３頁、第４頁、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に係る水路切替装置によれば、棒弁の回転軸に平行に、かつ長さの違った複数の水路孔を形成しなければいけないので、比較的構造が複雑で製造が困難である。また、棒弁の回転軸に平行に形成できる水路の数には限界がある。これは、所定の直径を有する水路孔を多数開通する為には、比較的大きい直径の棒弁が必要となる為である。
【０００７】
そこで本発明は上述の問題に鑑み創作されたものであり、複雑な構造によることなく、回転連通部材の長手方向から多数の水路を開通できるとともに、容易に水路の切替ができる水路切替装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明にかかる水路切替装置は、水源口からの水を供給する給水路と、給水路から供給される水を吐水する複数の吐水路と、給水路と吐水路のいずれかとを選択自在に連通する連通部材とを備える水路切替装置において、連通部材には、回転軸を有した円柱状の回転連通部材と、回転連通部材の一方の側面から他方の側面に向けて開通される複数の連通水路とが備えられ、回転連通部材の回転角度に応じて、連通水路のいずれかが、給水路と吐水路のいずれかとを連通することを特徴とするものである。
【０００９】
この発明に係る水路切替装置によれば、円柱状の回転連通部材の一方の側面から他方の側面に向けて開通される複数の連通水路のいずれかが、給水路と吐水路のいずれかとを連通するようになされる。これにより、回転連通部材の長手方向から多数の水路を開通させることができるようになる。従って、従来方式に比べて多数の連通水路を開通できるとともに、円柱連通部材の回転角度を変更するだけで、容易に水路の切替ができる。また、これらの効果を構造が簡単な装置で実現できる。これを、原水、浄水及び散水（シャワー）を切り替えて吐水する浄水器に応用することにより、浄水器の小型化及び低コスト化に貢献できる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る水路切替装置によれば、回転軸を有した円柱状の回転連通部材と、回転連通部材の一方の側面から他方の側面に向けて開通される複数の連通水路とを備えるようになされる。この構成により、従来方式に比べて回転連通部材の長手方向から多数の連通水路を開通できるとともに、回転連通部材の回転角度を変更して、容易に水路が切り替えられるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
続いて、この発明に係る殺菌器について、図面を参照しながら説明をする。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明に係る第１の実施例としての殺菌浄水器１００の構成例を示す斜視図である。図１に示す殺菌浄水器１００は、殺菌機能付き浄水器の一例を構成し、水道の先端部に本体を固定して使用されるものである。
【００１３】
[殺菌浄水器１００の構成］
この殺菌浄水器１００は、水道の蛇口からの原水を浄化する機能を有するとともに殺菌光を発光する発光手段を有する。この殺菌光の照射に関しては、本発明に係る殺菌器が応用される。この殺菌浄水器１００は、中心部に浄水器本体１０１を有し、その左側面に水力発電部１を備え、右側面にカートリッジ部１２を備えて構成される。
【００１４】
浄水器本体１０１は、所定形状の本体部材の一例を構成し、給水部８、水路切替装置３０及びレバー１５を備えている。浄水器本体１０１の上部に備えられる給水部８は、水道の蛇口と連結して浄水器本体１０１の姿勢を保持するとともに、内部に原水を供給するようになされる。給水部８は、取付用の機構を有して、水道の蛇口に浄水器本体１０１を強固に固定するとともに、水道の蛇口と内部の水路とを漏水無く連通して原水を供給する。
【００１５】
給水路８から内部に通じる水路の端部には、電源手段及び発電手段の一例を構成する水力発電部１が連結され、吐水時の水力を利用して発電し、直流電力を出力するようになされる。水力発電部１の吐水部には、水路切替装置３０が連結され、浄水器本体１０１の前面に備えられるレバー１５で操作されて、水路を切り替えるようになされる。水路切替装置３０は、浄水器本体１０１の内部に固定される。
【００１６】
水路切替装置３０の右側には、濾過器の一例を構成するカートリッジ部１２が交換可能に連結され、水路切替装置３０から供給される原水を浄水し、その浄水を水路切替装置３０に再び供給するようになされる。
【００１７】
また、浄水器本体１０１はこの他に、吐水部９、放電管４、制御ボード１０、液晶表示器６を備えている。水路切替装置３０の下部には吐水部９が連結され、例えば原水／浄水のストレート吐水及び原水のシャワー（散水）吐水をするようになされる。また、吐水部９の所定の位置には、発光手段の一例を構成する放電管４が設置され、食材、食器等に殺菌光を照射するとともに、空気中に紫外線を照射することによりオゾンを発生させて殺菌を行うようになされる。
【００１８】
一方、浄水器本体１０１内部の所定の部位には、制御ボード１０が備えられ、インバータ３、二次電池２、マイコン５等の電気部材を実装して回路を構築するようになされる。制御ボード１０には、変換手段の一例を構成するインバータ３が実装され、水力発電部１により供給される直流電力を交流電力に変換するようになされる。インバータ３により変換された交流電力は、上述の放電管４に供給される。
【００１９】
また、制御ボード１０には、電源手段の一例を構成する二次電池２が実装され、水力発電部１により発電される電力を蓄電／放電するようになされる。制御ボード１０上で、二次電池２の端子に接続して、制御手段の一例を構成するマイコン５が実装され、水力発電部１から供給される電圧を検知して制御信号を出力するようになされる。マイコン５は、他にもタイマー機能、液晶表示器６の制御機能等を有して構成され、この例では二次電池２を電源として動作し、必要な制御信号を出力する。
【００２０】
マイコン５の出力端子に接続された配線の端部には、表示手段の一例を構成する液晶表示器６が接続され、マイコン５から出力される制御信号に応じた情報を表示するようになされる。液晶表示器６は、小型で薄型の液晶パネルで構成され、マイコン５と電気的に通じながら使用者が見やすい浄水器本体１０１表面の所定の位置に固定され、情報を表示する。以上のようにして殺菌浄水器１００が構成される。
【００２１】
[水路切替装置３０の構成及び製造方法］
図２は、水路切替装置３０の構成例を示す斜視図である。図２に示す水路切替装置３０は、切替本体部１３及びバルブ１４を備えて構成される。
【００２２】
切替本体部１３は、例えば直方体の本体部材を有し、その前面に回転連通部材の一例を構成するバルブ１４を挿入するバルブ挿入口１３ｉが開口されている。切替本体部１３の左右の側面からは、開口されたバルブ挿入口１３ｉに向けて、複数の給水路及び吐水路が設けられる。
【００２３】
切替本体部１３の左側面からは、原水給水路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ（以下、単に水路１３ａ、１３ｂ、１３ｃとよぶ。）が設けられ、バルブ１４に原水を供給するようになされる。なお、水路１３ａ〜１３ｃは、水力発電部１で互いに連通するので、楕円形状の一本の水路に統合してもよい。
【００２４】
切替本体部１３の右側面からは、原水吐水路１３ｄ（以下、単に水路１３ｄとよぶ。）が設けられ、カートリッジ部１２に原水を吐水するようになされる。水路１３ｄは、水路１３ｂの延長線上に、カートリッジ部１２の給水用の水路に連通するように開口される。
【００２５】
切替本体部１３の下面からは、シャワー吐水路１３ｅ及び１３ｇ（以下、単に水路１３ｅ、１３ｇとよぶ。）と、原水／浄水吐水路１３ｆ（以下、単に水路１３ｆとよぶ。）が設けられ、吐水部９に原水／浄水を吐水するようになされる。
【００２６】
また、開口された水路１３ｆ内部に向けて、右側面から浄水給水路１３ｈ（以下、単に水路１３ｈとよぶ。）が設けられ、カートリッジ部１２からの浄水を、再び切替本体部１３に供給するようになされる。水路１３ｈは、カートリッジ部１２の吐水用の水路に連通するように開口される。
【００２７】
このような切替本体部１３を製造するには、例えば、以下のような形状の金型を準備する。まず、一面に直方体の空洞部を有するコアとなる金型を２つ準備する。ここで、２つの金型の空洞部を合わせると、切替本体部１３と同じの大きさの直方体の空洞を内部に形成できるようにする。またこの例では、２つの金型は左右から型締めされるものとする。
【００２８】
左の金型の空洞部に水路１３ａ、１３ｂ、１３ｃをかたどった棒状体を突出させる。右の金型の空洞部には、水路１３ｄ及び水路１３ｈをかたどった棒状体を突出させる。２つの金型の結合部の下面から、水路１３ｅ、１３ｇ、１３ｆをかたどった棒状体を突出させる孔を開口する。この孔から、空洞部に突出させる水路１３ｅ、１３ｇ、１３ｆをかたどった棒状体も別に準備する。また、バルブ挿入口１３ｉと同形状に形成した円柱状の金型部材を別に準備し、２つのコアとなる金型の前面に孔を開口して挿入できるようにする。
【００２９】
上述のような金型を準備したら金型を組立てて型締めし、例えば軽量な強化プラスチック樹脂を内部に流し込んで固める。また金型を用いずに、直方体の部材を準備して、例えばドリルでバルブ挿入口１３ｉ及び必要な水路を開口するようにして製造してもよい。また、漏水を防ぐため、適宜水路の連通部にゴムや金属を用いるようにするとよい。
【００３０】
上述のように構成（製造）された切替本体部１３のバルブ挿入口１３ｉにはバルブ１４が挿入され、切替本体部１３に設けられた複数の給水路及び吐水路を切り替えるようになされる。バルブ１４は、給水路に直交する回転軸で回転する円柱形状の本体部材を有し、回転軸に直交する面に平行に、互いに独立して、角度又は／及び形状を変えた複数の連通水路を内部に設けて、回転角度により連通する水路を切り替える。
【００３１】
バルブ１４左側面の長手方向の中心部からは、直線水路の一例を構成する浄水連通水路１４ｂ１（以下、単に連通水路１４ｂ１とよぶ。）が、右側面に向けて設けられ、バルブ１４の回転角度に応じて、水路１３ｂ及び水路１３ｄを連通するようになされる。
【００３２】
連通水路１４ｂ１の中心部からバルブ１４の上面に向けて分岐水路の一例を構成する原水連通水路１４ｂ２（以下、単に連通水路１４ｂ２とよぶ。）が設けられ、バルブ１４の回転角度に応じて、水路１３ｂと水路１３ｆを連通するようになされる。
【００３３】
ここで、互いに連通する連通水路１４ｂ１及び連通水路１４ｂ２は、原水／浄水連通水路１４ｂ（第１の連通水路の一例。以下、単に連通水路１４ｂとよぶ。）を構成する。このように、連通水路１４ｂは、原水及び浄水のストレート吐水に共用されるので、バルブ１４の構造の簡略化及び小型化に貢献できる。
【００３４】
バルブ１４下面の長手方向の両端部からは、第２の連通水路の一例を構成するシャワー連通水路１４ａ及び１４ｃ（以下単に連通水路１４ａ、１４ｃとよぶ。）が、この例では直角に屈曲して設けられ、バルブ１４の回転角度に応じて、水路１３ａと水路１３ｅとを連通し、水路１３ｃと水路１３ｇとを連通するようになされる。
【００３５】
このようにバルブ１４長手方向の中心部に連通水路１４ｂを、両端部に連通水路１４ａ及び１４ｃを設けることにより、吐水部９の中心部からストレート形状の吐水をさせ、周辺部からシャワー形状の吐水をさせる場合に効率よく水路を構築できる。
【００３６】
このようなバルブ１４を製造するには、以下のような金型を準備する。まず、一面に断面形状が半円の円柱形状の空洞部を有するコアとなる金型を２つ準備する。ここで、２つの金型の空洞部を合わせると、バルブ１４の大きさの円柱形状の空洞を内部に形成できるようにする。またこの例では、２つの金型は左右から型締めされるものとする。
【００３７】
左の金型の空洞部には、連通水路１４ｂ１をかたどった棒状体をコアとなる金型の結合面まで突出させる。右の金型の空洞部にも同様の棒状体を突出させる。この時、コアとなる金型を型締めすると２本の棒状体が結合面で合致して、連通水路１４ｂ１を形成できるようにする。更に右側の金型の空洞部からは、連通水路１４ａ及び１４ｃをかたどった棒状体も突出させる。この時、連通水路１４ｂ１に平行な部位のみを突出させる。
【００３８】
次に、連通水路１４ｂ２をかたどった棒状体を別に準備し、コアとなる金型の結合部の上面に挿入できる穴を開口する。連通水路１４ａ及び１４ｃの連通水路１４ｂ１に垂直な部位をかたどった棒状体も別に準備し、コアとなる金型の結合部の下面に挿入できる孔を開口する。
【００３９】
上述のような金型を準備したら、バルブ１４と同形状の空洞を内部に形成するように金型を組立てて型締めし、例えば軽量な強化プラスチック樹脂を内部に流し込んで固める。またバルブ１４は、円柱状の部材を準備して、例えばドリルで必要な水路を開口するようにして製造してもよい。また、漏水を防ぐため、適宜水路の連通部にゴムや金属を用いるようにするとよい。このようにして、水路切替装置３０が構成（製造）される。以下で、殺菌浄水器１００の組立方法について説明をする。
【００４０】
［殺菌浄水器１００の組立］
図３は、殺菌浄水器１００の部材例及び組立例を示す斜視図である。図３に示す殺菌浄水器１００は、その浄水器本体１０１の基板となる本体部材１０１’を有する。
【００４１】
図１に示す殺菌浄水器を組み立てる場合、まず、例えば軽量な強化プラスチック素材で作成された本体部材１０１’を用意する。本体部材１０１’は、下面が開口された前面が曲線的な箱形形状を有し、開口された下面は、吐水路挿入口１０１ｄ（以下、単に挿入口１０１ｄとよぶ。）を構成するようになされる。
【００４２】
また、本体部材１０１’の前面には、レバー１５を挿入できるレバー挿入口１０１ｅ（以下、単に挿入口１０１ｅとよぶ。）が開口され、左面には、水力発電部１を連結できる水車挿入口１０１ａ（以下、単に挿入口１０１ａとよぶ。）が開口される。また右面には、カートリッジ部１２を連結できる濾過器挿入口１０１ｂ（以下、単に挿入口１０１ｂとよぶ。）が開口され、上面には、給水路挿入口１０１ｃ（以下、単に挿入口１０１ｃとよぶ。）が開口される。
【００４３】
また、本体部材１０１’は、内部の所定の部位に、水路切替装置３０及び、制御ボード１０を備えられる機構を有するようになされる。また漏電防止のため、制御ボード１０は、水が入り込まない密封できる空間に備えられるようになされる。上述のような本体部材１０１’を用意したら、この本体部材１０１’を基にして各部材を連結させ、殺菌浄水器１００を組立てる。
【００４４】
まず、製造した本体部材１０１’の内部に、挿入口１０１ｄから水路切替装置３０を挿入して固定する。水路切替装置３０のバルブ１４の前面には、例えばねじ溝を備えた孔部のような連結機構を形成しておき、前面の挿入口１０１ｅから挿入したレバー１５を連結させる。レバー１５は、使用者がバルブ１４の回転角度を変更しやすいように形成する。
【００４５】
本体部材１０１’の左側面には水力発電部１を連結する。水力発電部１は、カバー１ａ、発電機１ｂ、水車部１ｃ及び容器部材１ｄを有するようになされる。まず、挿入口１０１ａから水車部１ｃを挿入して、水路切替装置３０の左側面に開口された水路に連通させる。水車部１ｃは、一方の底面が開口された円筒の容器部材１ｄの内部に回転翼１ｅ（図４Ｂ参照）を有するように構成する。水車部１ｃに使用される部材も軽量化を考慮してプラスチック樹脂で製造することが好ましい。容器部材１ｄの開口された底面は例えば強力な接着剤で水路切替装置３０の水路と漏水しないように連通する。
【００４６】
容器部材１ｄのもう一方の底面からは内部の回転翼１ｅと同期して回転する回転軸を取り出し、発電機１ｂの回転軸と連結させる。この発電機１ｂもできる限り軽量な素材で製造するとよい。
【００４７】
水車１ｃ及び発電機１ｂは、カバー１ａにより覆われて本体部材１０１’に確実に連結されるようにする。カバー１ａは、使用者が容易に脱着できない機構で本体部材１０１’に強固に連結させる。カバー１ａは、本体部材１０１’と同素材で製造するとよい。
【００４８】
また、本体部材１０１’内部においては、容器部材１ｄの側面の回転翼１ｅに効率よく原水が当たる位置に孔部を開口し、給水部８からの原水を得られるようにする。給水部８は、給水コネクタ８ａ及び給水路８ｂを有し、容器部材１ｄの側面には、給水路８ｂの一方の端部を連通させる。給水路８ｂは、プラスチック又はゴム等の軽量で丈夫な素材により形成する。容器部材１ｄとの連通部は強力な接着剤やゴムパッキン等を用いて漏水が無いように密着させる。
【００４９】
給水路８ｂのもう一方の端部は挿入口１０１ｃから取り出し、上部から給水コネクタ８ａを接続する。給水コネクタ８ａは、浄水器本体１０１を水道の蛇口に強固に固定できるように、外周部に例えばねじ止め部を有するとともに、水道と本体の水路とを漏水無く連通できるように、中心部に例えばゴム素材で構成した水路を有するようにする。
【００５０】
また、本体部材１０１’の右側面にはカートリッジ部１２を連結する。カートリッジ部１２は、カバー１２ａ及び濾過器１２ｂを有するようになされる。挿入口１０１ｂから濾過器１２ｂを挿入し、水路切替装置３０の右側面に開口された水路に連通させる。濾過器１２ｂは、一方の底面に給水部１２ｅ及び吐水部１２ｆを有する円筒の容器部材の内部に例えば活性炭を封入して構成される。
【００５１】
濾過器１２ｂは、カバー１２ａにより覆われて本体部材１０１’に連結される。カバー１２ａは、使用者が容易に濾過器１２ｂの交換ができるように、脱着自在な機構で本体部材１０１’に連結される。またここで、挿入口１０１ｂの側面と濾過器１２ｂの側面に、互いにかみ合うねじ溝を作成して、濾過器１２ｂが水路切替装置３０に確実に密着するようにしてもよい。
【００５２】
一方、水路切替装置３０の下面に開口された各水路は、挿入口１０１ｄから挿入された吐水部９の水路と連通させる。吐水部９は、上面にシャワー吐水路９ｂ及び９ｄ、ストレート吐水路９ｃの取出口を有し、外周部にシャワーヘッド９ａ、中心部にストレート吐水路９ｃを有するようにする。
【００５３】
吐水部９の下面のシャワーの吐水口の内側には、更に放電管４を取り付ける。放電管４には、径が小さい円形の紫外線ランプを用いる。また、照射効率を上げる為、上部に反射板を設けたり、安全の為、下部にガラスやプラスチックの透明なカバーを設けるようにしてもよい。以上のようにして殺菌浄水器１００を組み立てることができる。以下で、水路切替装置３０の動作について説明をする。
【００５４】
［水路切替装置３０の動作］
図４Ａ及びＢは殺菌浄水器１００の動作例（その１）を示す上面の構成図及びＸ１−Ｘ１矢視断面の構成図である。図４Ａに示す殺菌浄水器１００は、図１に示した殺菌浄水器１００を上面から見たものである。この殺菌浄水器１００の水力発電部１、浄水器本体１０１及びカートリッジ部１２の中心部を通るようにＸ１−Ｘ１断面が設定されている。
【００５５】
以下で、給水部８から供給された原水が、殺菌浄水器１００の内部をどのように通過して吐水されるかについて説明をする。ここでは、原水がストレート吐水される場合を例に挙げる。
【００５６】
図４Ｂに示す給水コネクタ８ａから供給される原水は、給水路８ｂを通って水車部１ｃに供給される。この水車部１ｃは、容器部材１ｄの内部に回転翼１ｅを有しており、原水は、回転翼１ｅを回転させるように供給される。回転翼１ｅを回転させた原水は、水路切替装置３０の水路１３ｂへと流れ込む。
【００５７】
この図４Ｂの例においては、連通水路１４ｂが水路を連通している。従って、流れ込んだ原水は連通水路１４ｂを通って、水路１３ｆへと流れる。最後に、水路切替装置３０の下部に連通される吐水部９のストレート吐水路９ｃを通過して、外部に原水がストレート吐水される。次に、原水がシャワー吐水される場合についても簡単に説明をする。
【００５８】
図５は殺菌浄水器１００の動作例（その２）を示す図４ＡのＹ１−Ｙ１矢視断面図である。図５に示す給水コネクタ８ａから供給される原水は、給水路８ｂを通って図示しない水車部１ｃに供給されてから水路切替装置３０に流れ込む。図５の例では、連通水路１４ａ及び１４ｃが水路を連通している。従って、流れ込んだ原水は、連通水路１４ａ及び１４ｃを通って、水路１３ｅ及び１３ｇに流れる。更に、水路１３ｅは吐水部９のシャワー吐水路９ｂと連通し、水路１３ｇはシャワー吐水路９ｄと連通しており、最後にシャワーヘッド９ａから外部に原水がシャワー吐水される。
【００５９】
また、図５に示すように、バルブ１４にＯリング１４ｄを巻き付けて、水路切替装置３０からの水漏れを防ぐようにするとよい。また、この他にも、例えばバルブ挿入口１３ｉ開口面に、ゴムパッキン１４ｅ及び、蓋部材１４ｆを例えばねじ止めにより取り付けると、より確実に水漏れを防ぐことができる。この殺菌浄水器１００の吐水形状は、水路切替装置３０のバルブ１４の回転角度を変更することで切り替えられる。
【００６０】
図６は、水路切替装置３０の動作例を示す上面の構成図である。図６に示す水路切替装置３０は、図２に示した水路切替装置３０を上面から見たものである。この水路切替装置３０の各連通水路の動作を説明するための矢視断面図を以下の図７〜９に示す。
【００６１】
図７Ａ、８Ａ及び９Ａは連通水路１４ａの動作例を示すＸ２−Ｘ２矢視断面図である。図７Ｂ、８Ｂ及び９Ｂは連通水路１４ｂの動作例を示すＸ３−Ｘ３矢視断面図である。図７Ｃ、８Ｃ及び９Ｃは連通水路１４ｃの動作例を示すＸ４−Ｘ４矢視断面図である。また、図７〜９のドットマークは、バルブ１４の回転角度を説明する為に便宜上示すものである。
【００６２】
まず、図７Ａ〜Ｃは、原水のストレート吐水時における各連通水路の動作例を示している。この時バルブ１４は、図中のドットマークがｐ１の方向になる回転角度に設定されている。図７Ａ及びＣに示す連通水路１４ａ及び１４ｃは、いずれの水路も有しない方向に開口面が向いている状態である。つまり、水路１３ａ及び１３ｃはバルブ１４で遮断されて原水を供給できず、水路１３ｅ及び１３ｇには水が流れない状態である。
【００６３】
図７Ｂに示す連通水路１４ｂは、水路１３ｂと水路１３ｆを有する両方向に開口面が向いている状態である。従って、水路１３ｂと水路１３ｆとは連通され、水路１３ｂから水路１３ｆに向けて水が供給される。この時、水路切替装置３０は吐水部９に原水をストレート吐水させるように動作する。
【００６４】
図８Ａ〜Ｃは、浄水のストレート吐水時における各連通水路の動作例を示している。この時バルブ１４は、図７の状態から９０度回転され、図中のドットマークがｐ２の方向になる回転角度に設定されている。図８Ａ及びＣに示す連通水路１４ａ及び１４ｃは、水路１３ｅ及び１３ｇを有する方向に一方の開口面が向いている状態である。しかし、水を供給する水路１３ａ及び１３ｃを有する方向には開口面が向いておらず、原水を供給することができない。従って、水路１３ｅ及び１３ｇには水が流れない状態である。
【００６５】
図８Ｂに示す連通水路１４ｂは、水路１３ｂと水路１３ｄを有する両方向に開口面が向いている状態である。従って、水路１３ｂと水路１３ｄとは連通され、水路１３ｂから水路１３ｄに向けて水が供給される。この時、水路切替装置３０は濾過器１２ｂに原水を供給して浄水するように動作する。また、濾過器１２ｂで浄化された浄水は、水路１３ｈから水路１３ｆへと再度供給されて吐水部９へと流れ込む。結果、吐水部９から浄水がストレート吐水される。
【００６６】
図９Ａ〜Ｃは、原水のシャワー吐水時における各連通水路の動作例を示している。この時バルブ１４は、図７の状態から１８０度回転され、図中のドットマークがｐ３の方向になるよう設定されている。図９Ａ及びＣに示す連通水路１４ａ及び１４ｃは、水路１３ａ及び１３ｅと、水路１３ｃ及び１３ｇを有する両方向に開口面が向いている状態である。従って、水路１３ａと１３ｅ及び水路１３ｃと１３ｇとは連通され、水路１３ａから１３ｅに向けて水が供給されるとともに、水路１３ｃから１３ｇに向けて水が供給される。
【００６７】
図９Ｂに示す連通水路１４ｂは、水を供給する水路１３ｂを有する方向には開口面が向いていない状態であり、原水を供給することができない。従って、水路１３ｆには水が流れない状態である。この時、水路切替装置３０は吐水部９に原水をシャワー吐水させるように動作する。
【００６８】
このように、本発明に係る第１の実施例としての水路切替装置３０によれば、円柱状のバルブ１４の一方の側面から他方の側面に向けて開通される複数の連通水路のいずれかが、給水路と吐水路のいずれかとを連通するものである。これにより、バルブ１４の長手方向から多数の水路を開通させることができるようになる。従って、従来方式に比べて多数の連通水路を開通（導通）できるとともに、バルブ１４の回転角度を変更するだけで、容易に水路の切替ができる。また、これらの効果を構造が簡単な装置で実現できる。この水路切替装置３０は、原水／浄水のストレート吐水及び原水のシャワー吐水を切り替えて吐水する浄水器に応用することができ、浄水器の小型化及び低コスト化に貢献できる。
【実施例２】
【００６９】
図１０は、本発明に係る第２の実施例としての濾過器１２ｂの構成例を示す斜視図である。また、図１１は、濾過器１２ｂの構成例を示す断面図である。この例において、図１０及び１１に示す濾過器１２ｂには、カートリッジ式の濾過器が使用される。濾過器１２ｂは、円筒容器１２ｃ、容器蓋１２ｄ、導入管部１２ｇ、流出孔１２ｈ、活性炭１２ｉ及び不織布１２ｍを備えて構成される。
【００７０】
［濾過器１２ｂの構成］
円筒容器１２ｃは、容器部材の一例を構成し、一方の底面の中心部に、給水部１２ｅ及び外周部に吐水部１２ｆを有して浄水器本体１０１の水路と連通するようになされる。
【００７１】
円筒容器１２ｃの内部には、濾過部材の一例を構成する活性炭１２ｉが、例えば不織布１２ｍに入った状態で封入され、原水を濾過するようになされる。活性炭１２ｉは、供給される原水と接触することで、有機物質を吸着させて濾過し、浄水を形成する。不織布１２ｍは、例えば厚さ３ｍｍになされ、活性炭１２ｉが容器外に流出するのを防ぐ。
【００７２】
活性炭１２ｉに原水を供給する円筒容器１２ｃの給水部１２ｅからは、導入管部１２ｇが容器内に突出するように設けられ、原水を導入するようになされる。導入管部１２ｇは、始端部１２ｌが開口され、先端部１２ｋが閉塞された管状体を有し、原水を円筒容器１２ｃの奥部へ導入する水路を形成している。
【００７３】
先端部１２ｋ又は周辺の側面には、開口部の一例を構成する流出孔１２ｈが開口され、原水を円筒容器１２ｃに流出させるようになされる。流出孔１２ｈは、小さい径で複数開口され、円筒容器１２ｃの奥部に原水を流出させる。
【００７４】
また、活性炭１２ｉを入れた円筒容器１２ｃの上面には容器蓋１２ｄが連結され、容器を密封するようになされる。容器蓋１２ｄは、使用者が容易に開封できない機構で強固に連結されている。またこの例では、容器蓋１２ｄには、その中心部に固定部１２ｊを突出させ、導入管部１２ｇを固定できる機構を備えるようにする。
【００７５】
このようにして濾過器１２ｂが構成される。また、この例ではカートリッジ式の濾過器を形成するようにしたが、低コスト化及びゴミ削減等の為、使用者が容器蓋１２ｄを容易に開口して、内部の活性炭１２ｉを、この例では不織布１２ｍに入れられている状態のままで入れ替えられるようにしてもよい。
【００７６】
［濾過器１２ｂの製造方法］
図１０及び１１に示した濾過器１２ｂを製造する（組み立てる）場合、まず円筒容器１２ｃ、容器蓋１２ｄ及び導入管部１２ｇを準備する。
【００７７】
円筒容器１２ｃを製造するには、まず円筒状の穴部を開口した金型を準備する。次にその穴部よりも小さい径の円筒状の金型を準備する。円筒状の金型の底面中心部に、給水部１２ｅの径に合わせた円筒を突出させる。底面周辺部の吐水部１２ｆには、吐水孔をかたどった細い棒状体を多数突出させる。このように形成した円筒状の金型を、先ほどの円筒状の穴部に、底面の中点を合わせて挿入してから型締めし、例えば軽量な強化プラスチック樹脂を流し込んで固める。またこの時、円筒容器１２ｃには、給水部１２ｅに、導入管部１２ｇを漏水無く固定できる機構を有するように金型を形成するとよい。また吐水部１２ｆは、円筒容器１２ｃ底面の外周部に大きい孔を開口して、そこに、後で例えば丈夫なメッシュ形状の布を貼ることにより形成するようにしてもよい。
【００７８】
容器蓋１２ｄを製造するには、円筒容器１２ｃに合わせた径を持つ薄い円筒状の穴部を開口した金型を準備する。次にその穴部よりも小さい径の円筒状の金型を準備する。この円筒状の金型の中心部には固定部１２ｊをかたどった溝を開口するようにするとよい。このように形成した円筒状の金型を先ほどの円筒状の穴部に、底面の中点を合わせて挿入して底部を浮かせるように型締めし、例えば軽量な強化プラスチック樹脂を流し込んで固める。また容器蓋１２ｄの周辺部には、円筒容器１２ｃと結合できる機構を有するようにするとよい。
【００７９】
導入管部１２ｇを製造するには、まず円柱状の穴部を開口した金型を準備する。次にその穴部よりも小さい径の円柱状の金型を準備する。この円柱状の金型を、先ほどの円筒状の穴部に、底面の中点を合わせて挿入してから底部を浮かせるように型締めし、例えば軽量な強化プラスチック樹脂を流し込んで固める。形成された導入管部１２ｇの先端部１２ｋの側面に、小型のドリルで例えば活性炭よりも小さい孔を多数開口して、流出孔１２ｈを形成する。この流出孔１２ｈに代えて、小さい網目のメッシュ形状の布や部材を用いて原水流出用の開口部を形成するようにしてもよい。また、導入管部１２ｇの始端部１２ｌには、円筒容器１２ｃの給水部１２ｅと連結できる機構を形成するとよい。
【００８０】
以上のような部材を製造したら以下のようにして濾過器１２ｂを組み立てる。まず円筒容器１２ｃの底面の給水部１２ｅから導入管部１２ｇを先端部１２ｋから挿入して始端部１２ｌを固定する。次に円筒容器１２ｃの上部から不織布１２ｍに入った状態の活性炭１２ｉを入れる。活性炭１２ｉには、例えば銀イオン入り活性炭を用いる。このとき、濾過器１２ｂを横にして使用しても、活性炭が下側に偏らないように、充分な量を入れるようにする。最後に上部から容器蓋１２ｄを連結して容器を密封する。このとき固定部１２ｊで、導入管部１２ｇを固定するようにするとよい。密封する際には、接着剤等を用いて接着してもよい。以上のようにして濾過器１２ｂを製造する（組み立てる）ことができる。このように構成（製造）された濾過器１２ｂは、図３に示した浄水器本体１０１の右側面から内部に備えられる水路切替装置３０に連結されて使用される。
【００８１】
［濾過器１２ｂの動作］
図１２は、濾過器１２ｂの動作例をしめす断面図である。図１２に示す濾過器１２ｂは、給水部１２ｅが、水路切替装置３０の水路１３ｄと連通し、吐水部１２ｆが、水路切替装置３０の水路１３ｈと連通するように浄水器本体１０１に連結されている。また濾過器１２ｂは、吐水部１２ｆからの吐水が効率よく水路１３ｈに供給できる機構を有して連結されるものとする。この機構は、例えば濾過器１２ｂの吐水部１２ｆを形成する際に、給水部１２ｅよりへこませて形成することで容易に実現できる。このように吐水部１２ｆを形成することにより、濾過器１２ｂと水路切替装置３０とを連結した時、その接合部に円形の水路が構築される。
【００８２】
水路切替装置３０のバルブ１４が、図８に示した浄水吐水時の回転角度に設定されたとき、水路切替装置３０の水路１３ｄから濾過器１２ｂの給水部１２ｅに原水が供給される。給水部１２ｅから供給された原水は、導入管部１２ｇにより円筒容器１２ｃの奥部へと導入され、導入管部１２ｇの先端部に開口された流出孔１２ｈから容器内に流出する。
【００８３】
流出した原水は、容器内に封入された活性炭１２ｉに接触し、原水に含まれる有機物質、例えば、塩素、トリハロメタン、雑菌等を吸着されながら、吐水部１２ｆに向けて流れる。
【００８４】
吐水部１２ｆに到達した時、有機物質を吸着された原水は浄水になっており、水路切替装置３０の水路１３ｈを通って、水路切替装置３０に再度供給される。供給された浄水は、図４Ｂに示した水路１３ｆを通過し、ストレート吐水路９ｃから吐水される。
【００８５】
このように本発明に係る第２の実施例としての濾過器１２ｂによれば、導入管部１２ｇの先端部に開口される流出孔１２ｈから、円筒容器１２ｃの活性炭１２ｉに原水を流出するようなされる。
【００８６】
これにより、給水部１２ｅから供給される原水を、円筒容器１２ｃの奥部から吐水部１２ｆに向けて通過させることができるので、原水を多くの活性炭１２ｉに接触させて有機物質を除去できるようになる。従って、活性炭１２ｉの量を削減できるとともに、濾過器１２ｂの使用時間を延長できる。また、このような効果を簡単な構造でなる濾過器により実現できる。
【実施例３】
【００８７】
図１３は本発明の第３の実施例に係る制御ボード１０の構成例を示すブロック図である。図１３に示す制御ボード１０は、例えば銅箔による所定の配線をプリントされた絶縁素材に、インバータ３、定電圧回路７、二次電池２及びマイコン５等（以下、これらを総称して単に電気部材とよぶ。）を実装して回路を構成するようになされる。制御ボード１０に実装された電気部材で構成する回路により、殺菌浄水器１００における多くの電気的な動作が実現される。
【００８８】
［制御ボード１０の構成］
制御ボード１０には、ＧＮＤ端子Ｐ１、電源端子Ｐ２及びＰ３、出力端子Ｐ５、Ｐ６及びＰ７、入力端子Ｐ８が設けられ、そのうちのＧＮＤ端子Ｐ１、電源端子Ｐ２を発電機１ｂと接続して直流電圧を入力するようになされる。このように発電機１ｂの出力電圧を入力して制御ボード１０上の回路を動作させることにより、水力を有効に利用して、省エネルギーに貢献できる。
【００８９】
ＧＮＤ端子Ｐ１及び電源端子Ｐ２間には、容量Ｃ１が接続され、流量に応じて変動する発電機１ｂの出力電圧を蓄電／放電するように動作する。容量Ｃ１には、例えば数１００μＦの電解コンデンサが用いられ、例えば０Ｖ〜１０Ｖに変動する直流電圧の変動を緩和する。
【００９０】
容量Ｃ１と並列にインバータ３が接続され、入力した直流電圧を、例えば６００Ｖ／２０ｋＨｚの交流電力に変換し、出力端子Ｐ６及びＰ７から制御ボード１０外に出力するようになされる。出力端子Ｐ６及びＰ７には放電管４が接続され、供給される交流電圧に応じた光量の殺菌光を照射するとともに、空気中に紫外線を照射することによりオゾンを発生させるようになされる。
【００９１】
また、インバータ３と並列に定電圧回路７が接続され、発電機１ｂからの直流電圧を入力し、所定の定電圧を出力するようになされる。定電圧回路７が出力する定電圧は、その出力端子に接続される二次電池２の定格電圧に合わせ、例えば３Ｖに設定される。
【００９２】
定電圧回路７の出力端子には逆流を防止するダイオードＤ７を介して二次電池２が接続され、発電機１ｂが発電する電力を蓄電／放電するようになされる。二次電池２には、鉛蓄電池、リチウムイオン電池及び空気二重層コンデンサ等が用いられ、後段に接続される電気部材に安定した所定の直流定電圧を供給する。このように二次電池２を用いることにより、一次電池を用いた場合に比べて、電池交換のコスト及び手間を削減できるようになる。
【００９３】
二次電池２を電源としてマイコン５が接続され、入力される情報から制御信号を出力するように動作する。マイコン５は、例えば浄水器本体を流れる水の流量を示す制御信号を出力端子Ｐ５に出力する。マイコン５には、この流量を算出するため、電源端子Ｐ２の電位を入力端子ＩＮ１に入力する。発電機１ｂが発電する直流電圧は、水の流量に比例して変化するので、マイコン５は、電源端子Ｐ２の電圧に定数をかけることにより流量を算出することができる。このように水の流量の制御信号を出力することにより、使用者に必要以上の水の使用を抑制させ、水の節約に貢献できる。
【００９４】
また、マイコン５は、カートリッジ式濾過器の交換時期を示す制御信号を出力端子Ｐ５に出力する。このカートリッジ式濾過器の交換時期は、マイコン５の内部に備えるタイマーによりカウントする。またこの例では、濾過器１２ｂで浄水吐水する時間だけを積算して交換時期を導き出すようにする。
【００９５】
そのための浄水吐水の判別は、マイコン５で電源端子Ｐ２の電圧を監視することにより行う。上述のように水の流量に比例して変化する電源端子Ｐ２の電圧は、原水の吐水時に比べて浄水の吐水時に下がるように変化する。これは、水が濾過器１２ｂに流れ込み活性炭１２ｉを通過するとき、水路の抵抗が大きくなり水の流速が落ちるためである。従ってマイコン５は、一定値以上の発電がなされていて、かつ電源端子Ｐ２の電圧が所定電圧よりも低い状態にある時間をカウントすることにより、濾過器１２ｂが使用された時間だけを積算することができる。また、この判別を容易にするため、濾過器１２ｂの導入管部１２ｇ及び流出孔１２ｈを細く（小さく）設計して、水路の抵抗をより高くなるようにしてもよい。
【００９６】
また、正確な積算時間をカウントするため、例えばバルブ１４の回転角度を検知できる機構を備え、浄水吐水を判別するようにしてもよい。
【００９７】
また、使用者が濾過器１２ｂを交換した際に、このマイコン５の積算時間をセット及び／又はリセットするため、カートリッジ部１２の所定の位置に光ファイバによるスイッチＳＷ１を備えるようにする。このスイッチＳＷ１は、一端をＧＮＤ電位に、一端を入力端子Ｐ８に接続され、入力端子Ｐ８は、抵抗Ｒ１を介して電源端子Ｐ３に接続されるとともに、マイコン５の入力端子ＩＮ２に入力される。ここで抵抗Ｒ１は、できる限り大きい値に設定し、スイッチＳＷ１がオンしたときに抵抗Ｒ１に流れる電流が小さくてすむようにするとよい。
【００９８】
この例でスイッチＳＷ１は、濾過器１２ｂが浄水器本体１０１に連結されると閉じて導通し、マイコン５の入力端子ＩＮ２の電位をＧＮＤ電位に変更する。マイコン５は、入力電圧がＧＮＤ電位になったのを検出し、積算時間をリセットするように動作する。
【００９９】
また、交換時期に達する前に、使用者が濾過器１２ｂを浄水器本体１０１から外してから再度連結させた場合には、マイコン５が、積算時間をリセットしないように制御するとよい。そうすることで、使用者に濾過器１２ｂを所定の時間よりも長く使用させることを防ぐことができる。ただしこの機構によると、使用者が交換時期に達する前に新しい濾過器１２ｂに交換した場合に、正しい交換時期の積算がなされなくなる可能性がある。これを解消する為、例えば浄水器本体１０１の外部に手動スイッチを設置して、交換時期前に濾過器１２ｂを交換した使用者は、手動でタイマーをリセットできるようにしてもよい。
【０１００】
このようにカートリッジの交換時期の制御信号を出力することにより、使用者に、忘れがちなカートリッジの交換時期を伝え、浄水の安全性を確保できる。
【０１０１】
マイコン５の制御信号は制御ボード１０の出力端子Ｐ５から外部に取り出される。出力端子Ｐ５には、液晶表示器６が接続され、制御信号が入力される。液晶表示器６は、二次電池２を電源として動作し、マイコン５の制御信号に応じた情報を表示する。この例では、液晶表示器６は、通常は水の流量を表示し、カートリッジ式濾過器の交換時期にだけ交換情報を表示するように制御される。もちろんそれに限られることはなく、同時に様々な情報を表示するように制御してもよい。以上のようにして制御ボード１０が構成される。
【０１０２】
［制御ボード１０の動作］
図１４は、発電機１ｂ及びインバータ３の構成例を示す回路図である。また、図１５Ａは、電源端子Ｐ２及びＧＮＤ端子Ｐ１間の電圧波形を示す図である。図１５Ｂは出力端子Ｐ６及びＰ７間の電圧波形を示す図である。図１５Ａ及びＢにおいて、横軸は時間ｔ、縦軸は電圧レベルを示している。
【０１０３】
図１４に示す発電機１ｂは、例えば三相同期発電機１ｇ及び整流器１ｆを備えて構成される。三相同期発電機１ｇは、水車部１ｃの回転動力に応じた三相の交流電圧ｅ１、ｅ２、ｅ３を出力し、整流器１ｆに供給する。整流器１ｆは、入力した三相の交流電圧ｅ１、ｅ２、ｅ３を全波整流した直流電圧を、電源端子Ｐ２とＧＮＤ端子Ｐ１間に発生させる（図１５Ａ参照。）。
【０１０４】
発電機１ｂの発電電圧は容量Ｃ１で平滑化されてインバータ３に入力される。インバータ３は、この例においてはＬＣ発振器及びコイル変圧器で構成されている。インバータ３に直流電圧が入力されると、コイルＬ１及び容量Ｃ２の値により決まる周波数でＬＣ発振が開始され、コイルＬ１の両端に交流電圧が発生する（図１５Ｂ参照。）。発生した交流電圧は、コイルＬ１及びＬ３の巻数比に応じて変圧され、出力端子Ｐ６、Ｐ７間に発生する電圧となり外部に出力される。こうして形成された交流電圧は放電管４に入力され、放電管４の発光が実現される。
【０１０５】
このように本発明の第３の実施例に係る制御ボード１０によれば、発電機１ｂから供給される直流電力を、交流電圧に変換するインバータ３を備え、放電管４に交流電圧を供給するものである。従って、発電機１ｂから供給される低い電圧の直流電力を、高い電圧の交流電力に変換して放電管４に供給できるので、高電圧仕様の放電管４を使用できるようになり、放電管４の殺菌光照射における電力効率を、低い電圧の直流電力をそのまま放電管４に供給する場合に比べて向上できる。これにより、放電管４が発光する殺菌光を強くして、短時間に効率よく殺菌できるようになる。
【０１０６】
また、放電管４に従来通りの殺菌光を照射させ、マイコン５、液晶表示器６等により多くの電力を供給して、様々な制御を行い、使用者にとって便利な様々な情報を表示させることができるようになる。
【０１０７】
また、放電管４による殺菌光は、食材及び食器等の洗浄を行う際に照射されればよいので、例えばバルブ１４の回転角度を検知して制御信号を出力できる機構を備えるとともに、インバータ３に入力端子Ｐ４（図１３に破線で示す。）を備え、バルブ１４の回転角度から得た吐水情報を、入力端子Ｐ４からインバータ３に入力して、原水によるストレート吐水及びシャワー吐水がなされている場合にだけ、放電管４に殺菌光を発光させるように制御する回路を更に構成してもよい。また、図１３に示した電源端子Ｐ２の電圧（水の流量）は、原水の吐水時に比べて浄水の吐水時に下がるので、マイコン５がこの電圧変化から吐水情報を読みとり、入力端子Ｐ４から制御信号を入力できるようにして、原水の吐水がなされている場合にだけ、放電管４に殺菌光を発光させるようにしてもよい。このように回路を構成することにより、飲料用の浄水吐水の際には殺菌光を照射させないようにして、無駄な消費電源を削減することができる。
【０１０８】
また、図１３に示した発電機１ｂ及び容量Ｃ１に代えて、図示しない一次電池を電源として用いるようにしてもよい。この際には、二次電池２を削除してもよい。このように構成すると、水の流量に左右されない安定した直流電源を供給できるようになる。また、水力発電部１が必要なくなるので、殺菌浄水器１００の小型化及び軽量化に貢献できる。
【０１０９】
一次電池を用いた際には、マイコン５にその交換時期の制御信号を発生させるようにする。この場合、例えば入力端子ＩＮ１の電圧降下を監視して、所定の電圧値まで電位が下がったら、所定の方法で使用者に告知するようにする。告知手段として、アラーム音を発生させてもよいし、発光ダイオードを発光させてもよい。また、出力端子Ｐ５から制御信号を出力して、液晶表示器６表示させるようにしてもよい。このように、一次電池の交換時期をあらかじめ知らせることにより、使用者が交換時期を予測して予め新しい一次電池の用意をすることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１０】
本発明は、水源口からの原水を浄化するとともに、殺菌光を照射する殺菌浄水器に適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１１１】
【図１】第１の実施例としての殺菌浄水器１００の構成例を示す斜視図である。
【図２】水路切替装置３０の構成例を示す斜視図である。
【図３】殺菌浄水器１００の部材例及び組立例を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、殺菌浄水器１００の動作例（その１）を示す上面構成図及びＸ１−Ｘ１矢視断面構成図である。
【図５】殺菌浄水器１００の動作例（その２）を示すＹ１−Ｙ１矢視断面図である。
【図６】水路切替装置３０の動作例を示す上面構成図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、原水のストレート吐水時における水路切替装置３０の動作例を示す矢視断面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は、浄水のストレート吐水時における水路切替装置３０の動作例を示す矢視断面図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｃ）は、原水のシャワー吐水時における水路切替装置３０の動作例を示す矢視断面図である。
【図１０】第２の実施例としての濾過器１２ｂの構成例（その１）を示す斜視図である。
【図１１】濾過器１２ｂの構成例（その２）を示す断面図である。
【図１２】濾過器１２ｂの動作例を示す断面図である。
【図１３】第３の実施例としての制御ボード１０の構成例を示すブロック図である。
【図１４】発電機１ｂ及びインバータ３の構成例を示す回路図である。
【図１５】（Ａ）及び（Ｂ）は、インバータ３の動作例を示す波形図である。
【符号の説明】
【０１１２】
１・・・水力発電部、２・・・二次電池、３・・・インバータ、４・・・放電管、５・・・マイコン、６・・・液晶表示器、７・・・定電圧回路、８・・・給水部、９・・・吐水部、１０・・・制御ボード、１２・・・カートリッジ部、１３・・・切替本体部、１４・・・バルブ、１５・・・レバー、３０・・・水路切替装置、１００・・・殺菌浄水器、１０１・・・浄水器本体
【図１】
2008025702.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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