(57)【要約】【解決手段】継手用防塵キャップ２０においては、パイプが開口１２から挿嵌室９に差し込まれる際にそのパイプ内に挿嵌される案内筒部８を有する継手に対し、その開口１２を蓋部２１により覆うように取り付けることができ、その蓋部２１から開口１２の中心線２ａの方向に延設したゲージ部２６を継手の案内筒部８の内側に挿入して保持し得る。【効果】継手用防塵キャップ２０の蓋部２１により継手内に塵等が侵入することを防止することができるばかりではなく、継手用防塵キャップ２０のゲージ部２６（専用スケール）によりパイプに付したマークを利用してパイプの挿入完了状態を確認することができる。従って、継手用防塵キャップ２０に専用スケールによるゲージ機能をも持たせることにより、そのような専用スケールの準備及び保管を簡単にし、パイプにマークを付す作業を容易にすることができる。【選択図】図３
2008025660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプが開口から挿嵌室に差し込まれる際にそのパイプ内に挿嵌される案内部を有する継手に対し、その開口を蓋部により覆うように取り付けることができる継手用防塵キャップにおいて、その蓋部から延設したゲージ部を継手の案内部に保持し得ることを特徴とする継手用防塵キャップ。
【請求項２】
パイプが開口から挿嵌室に差し込まれる際にそのパイプ内に挿嵌される案内部を有する継手に対しその開口を蓋部により覆うように取り付けることができる継手用防塵キャップにおいて、その蓋部から開口の中心線方向に延設したゲージ部を継手の案内部の内側に挿入し得ることを特徴とする継手用防塵キャップ。
【請求項３】
前記継手の開口を蓋部により覆う際にその開口の被閉塞面に当接する蓋部の閉塞面から開口の中心線方向に沿うゲージ部の先端部までの延設長さは、この開口の被閉塞面から、開口に差し込まれるパイプの内端面が当接する挿嵌室の底面までの深さを基に設定されていることを特徴とする請求項２に記載の継手用防塵キャップ。
【請求項４】
前記ゲージ部の内面は、前記蓋部の閉塞面をパイプの内端面に当てがった際にパイプの外周面に沿わせることができるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の継手用防塵キャップ。
【請求項５】
前記ゲージ部において開口の中心線方向に沿う両端縁部間の幅は、蓋部から開口の中心線方向に沿ってゲージ部の先端部に向かうに従い次第に小さくなっていることを特徴とする請求項２または請求項３または請求項４に記載の継手用防塵キャップ。
【請求項６】
パイプが開口から差し込まれる挿嵌室とそのパイプ内に挿嵌される案内部とを有する継手と、
請求項１から請求項５のうちいずれかの請求項に記載の継手用防塵キャップと
を備えたことを特徴とする防塵キャップ付き継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば給水系や給湯系の配管システムでパイプの端部間を接続する継手やパイプの端部と水栓器具とを接続する継手に対し施工前に取り付けられて継手内に塵等が侵入することを防止する継手用防塵キャップ、並びに、その継手用防塵キャップを利用した防塵キャップ付き継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１では、同公報の図面（特に図２〜４）に示すように、異物侵入防止キャップ１がコネクター２０のパイプ差し込み口を覆うことができるようになっている。
【特許文献１】特開２００４−１０６８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１でパイプ３０に対するサポートスリーブ１０に該当する案内筒部が継手本体と一体的に設けられた継手の場合、例えば、透明部分により外側からパイプの挿入部分を視認できるようにしてパイプの挿入完了状態を確認していた。そのような透明部分のない継手では、一般のスケールによりパイプの挿入深さに合わせてパイプにマークを付し、そのマークが継手のパイプ差し込み口に位置するまでパイプを継手に挿入していた。しかし、パイプの挿入時にその都度、一般のスケールを準備するとともに次回の使用まで保管する必要があるため、パイプにマークを付す作業が面倒であった。
【０００４】
この発明は、既存の継手用防塵キャップに専用スケールによるゲージ機能をも持たせることにより、その専用スケールの準備及び保管を簡単にし、パイプにマークを付す作業を容易にすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
後記実施形態の図面（図１〜４）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる継手用防塵キャップは下記のように構成されている。
この継手用防塵キャップ２０においては、パイプ３１が開口１２から挿嵌室９に差し込まれる際にそのパイプ３１内に挿嵌される案内部８を有する継手に対しその開口１２を蓋部２１により覆うように取り付けることができ、その蓋部２１から延設したゲージ部２６を継手の案内部８に保持し得る。
【０００６】
請求項１の発明では、施工前に継手の案内部８を有効利用して継手用防塵キャップ２０を継手に取り付けることにより保管することができるとともに、施工時にゲージ部２６を利用してパイプ３１にマークＭを付した後にそのマークＭを確認しながらパイプ３１を継手に挿入することができる。
【０００７】
請求項２の発明にかかる継手用防塵キャップは下記のように構成されている。
この継手用防塵キャップ２０においては、パイプ３１が開口１２から挿嵌室９に差し込まれる際にそのパイプ３１内に挿嵌される案内部８を有する継手に対しその開口１２を蓋部２１により覆うように取り付けることができ、その蓋部２１から開口１２の中心線２ａの方向に延設したゲージ部２６を継手の案内部８の内側に挿入し得る。
【０００８】
請求項２の発明では、施工前に継手用防塵キャップ２０を継手に取り付けることにより保管することができるとともに、施工時にゲージ部２６を利用してパイプ３１にマークＭを付した後にそのマークＭを確認しながらパイプ３１を継手に挿入することができる。しかも、継手用防塵キャップ２０を継手に取り付けた際、継手の案内部８の内側にゲージ部２６を収容して、防塵キャップ２０の付いた継手の形態をコンパクトにまとめることができる。
【０００９】
請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記継手の開口１２を蓋部２１により覆う際にその開口１２の被閉塞面１１ａに当接する蓋部２１の閉塞面２５から開口１２の中心線２ａの方向に沿うゲージ部２６の先端部３０までの延設長さＬ２６は、この開口１２の被閉塞面１１ａから、開口１２に差し込まれるパイプ３１の内端面３４が当接する挿嵌室９の底面９ａまでの深さＬ９を基に設定されている。請求項３の発明では、ゲージ部２６を利用してパイプ３１の外周面３３にマークＭを付すことにより、そのマークＭが継手の開口１２の被閉塞面１１ａに位置していることを確認すれば、パイプ３１の内端面３４を挿嵌室９の底面９ａに到達させた挿入完了状態にすることができる。
【００１０】
請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記ゲージ部２６の内面２８は、前記蓋部２１の閉塞面２５をパイプ３１の内端面３４に当てがった際にパイプ３１の外周面３３に沿わせることができるように形成されている。請求項４の発明では、ゲージ部２６を利用してパイプ３１の外周面３３にマークＭを付し易い。
【００１１】
請求項２または請求項３または請求項４の発明を前提とする請求項５の発明にかかるゲージ部２６において、開口１２の中心線２ａの方向に沿う両端縁部２７間の幅Ｗ２６は、蓋部２１から開口１２の中心線２ａの方向に沿ってゲージ部２６の先端部３０に向かうに従い次第に小さくなっている。請求項５の発明では、ゲージ部２６を継手の案内部８の内側に挿入し易い。
【００１２】
請求項６の発明にかかる防塵キャップ付き継手は下記のように構成されている。
この防塵キャップ付き継手は、パイプ３１が開口１２から差し込まれる挿嵌室９とそのパイプ３１内に挿嵌される案内部８とを有する継手と、請求項１から請求項５のうちいずれかの請求項に記載の継手用防塵キャップ２０とを備えている。
【００１３】
請求項６の発明では、請求項１から請求項５のうちいずれかの請求項の発明の効果を防塵キャップ付き継手において発揮させることができる。
次に、請求項以外の技術的思想について実施形態の図面の符号を援用して説明する。
【００１４】
請求項２から請求項５のうちいずれかの請求項の発明を前提とする第７の発明において、ゲージ部２６は継手の案内部８の内周面８ａに対し圧接されて保持される。第７の発明では、継手の案内部８を有効利用して継手用防塵キャップ２０を継手に取り付けることができる。
【００１５】
請求項６の発明を前提とする第８の発明において、前記挿嵌室９には、パイプ３１を締め付けることによりパイプ３１の抜け出しを規制する割リング１８を嵌め込んでいる。
請求項６の発明を前提とする第９の発明において、前記挿嵌室９には、パイプ３１に引抜力が作用した場合に縮径してパイプ３１の抜け出しを規制する抜止めリング１７と、その抜止めリング１７の縮径に伴い縮径してパイプ３１を締め付けることによりパイプ３１の抜け出しを規制する割リング１８とを嵌め込んでいる。
【００１６】
第８の発明及び第９の発明では、パイプ３１に引抜力が作用してもパイプ３１の抜け出しを規制することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、継手用防塵キャップ２０の蓋部２１により施工前に継手内に塵等が侵入することを防止することができるばかりではなく、施工時に継手用防塵キャップ２０のゲージ部２６（専用スケール）によりパイプ３１に付したマークＭを利用してパイプ３１の挿入完了状態を確認することができる。従って、継手用防塵キャップ２０に専用スケールによるゲージ機能をも持たせることにより、そのような専用スケールの準備及び保管を簡単にし、パイプ３１にマークＭを付す作業を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態にかかる継手及び防塵キャップについて図面を参照して説明する。
図１に示すように、ＰＰＳなどの樹脂により成形された継手本体１（ケースの一部）においては、内孔２の中心線２ａの方向の中央部に仕切筒部３が形成され、この仕切筒部３でその中心線２ａの方向の両側に周壁部４が形成されているとともに、この両周壁部４間に凹所５が形成されている。さらに、この継手本体１においては、前記両周壁部４から連結筒部６が内孔２の中心線２ａの方向に沿って延設されているとともに、この仕切筒部３の内側でその中心線２ａの方向の中央部に形成された連繋部７の両側から案内部としての案内筒部８がその中心線２ａの方向に沿って延設され、この案内筒部８の外周と前記仕切筒部３及び連結筒部６の内周との間に環状の挿嵌室９が形成されている。
【００１９】
図１に示すように、ＰＯＭなどの樹脂により成形された蓋体１０（ケースの一部）は、前記挿嵌室９に被せられ、その挿嵌室９に連通する開口１２を有する端壁部１１と、その端壁部１１の外周に形成された連結筒部１３とを備えている。この連結筒部１３の内周と前記継手本体１の連結筒部６の外周との間に形成された鋸歯状の係止凹凸部１４が互いに係合されてそれらの連結筒部６，１３が環状の連結部として挿嵌室９の外周で互いに連結されている。また、ＰＯＭなどの樹脂により成形された中間筒部１５は、この挿嵌室９でこの連結筒部６の内周に当てがわれてこの連結筒部６の先端部と蓋体１０の端壁部１１の内側との間に挟持されている。この中間筒部１５と前記仕切筒部３の両側との間でＯリング１６が連結筒部６の内周に沿って挿嵌室９に嵌め込まれている。この中間筒部１５と蓋体１０の端壁部１１の内側との間で挿嵌室９にはステンレス板により成形された抜止めリング１７が嵌め込まれて挟持され、その抜止めリング１７の内周には波形状の規制板１７ａが折曲形成されている。この抜止めリング１７と蓋体１０の端壁部１１の内側との間で挿嵌室９には縮径可能な割リング１８が嵌め込まれている。ステンレス板により成形された保持環１９は、前記蓋体１０の外周で端壁部１１の開口１２側から連結筒部１３の外周に挿嵌されて圧入されている。
【００２０】
図２に示すように、軟質ＰＥなどの樹脂により成形された防塵キャップ２０の蓋部２１においては、薄い円板状の閉塞部２２と、その閉塞部２２の外周縁から一連に延びる首部２３に膨出形成された摘み２４とを備え、この閉塞部２２の内側に平坦な閉塞面２５が形成されている。その防塵キャップ２０のゲージ部２６は、薄い湾曲板状をなし、この閉塞部２２の閉塞面２５の中央部付近から閉塞部２２の中心線２２ａの方向に延設されている。このゲージ部２６においては、中心線２２ａの方向に沿う両端縁部２７間に円弧状の内面２８と円弧状の外面２９とが先端部３０まで形成されている。この円弧状外面２９の曲率半径は前記案内筒部８の内周面８ａの曲率半径よりも大きくなっているが、それらを同じ曲率半径にしてもよい。この蓋部２１の閉塞部２２の閉塞面２５から中心線２２ａの方向に沿うゲージ部２６の先端部３０までの延設長さＬ２６は、前記蓋体１０の端壁部１１で開口１２の外周にある外端面（被閉塞面１１ａ）から前記挿嵌室９の底面９ａまでの深さＬ９を基に設定され、その深さＬ９と一致している。このゲージ部２６はテーパ状に形成され、両端縁部２７間の幅Ｗ２６が蓋部２１の閉塞部２２の閉塞面２５から中心線２２ａの方向に沿って先端部３０に向かうに従い次第に小さくなっている。
【００２１】
図１に示す継手にこの防塵キャップ２０を取り付ける際には、図３に示すように、ゲージ部２６を案内筒部８内の内孔２に開口１２から挿入する。このゲージ部２６の両端縁部２７間の幅Ｗ２６は、この案内筒部８の内周面８ａの内径Ｄ８よりも、閉塞部２２の閉塞面２５の付近で若干大きく設定されているとともに、先端部３０の付近で若干小さく設定されているため、ゲージ部２６は挿入時に案内筒部８の内周面８ａに接触しながら変形して圧接される。ゲージ部２６の挿入が完了すると、蓋部２１の閉塞部２２の閉塞面２５が蓋体１０の端壁部１１で被閉塞面１１ａに接触して開口１２を覆うため、継手内に塵等が侵入することを防止することができる。
【００２２】
図３に示す継手に樹脂製のパイプ３１を接続するためにこの防塵キャップ２０を利用する際には、摘み２４を把持してゲージ部２６を案内筒部８内の内孔２から開口１２を通して抜き取る。図２に示すように、このパイプ３１の外周面３３をゲージ部２６の内面２８に当てがって沿わせるとともに、このパイプ３１の内端面３４を蓋部２１の閉塞部２２の閉塞面２５に当てがった状態で、ゲージ部２６の先端部３０に合わせてその外周面３３にマークＭを付す。パイプ３１の内端面３４からそのマークＭまでの長さは、ゲージ部２６の延設長さＬ２６と略等しい。
【００２３】
図４に示すように、前記継手本体１の挿嵌室９に蓋体１０の開口１２から樹脂製のパイプ３１を挿入し、パイプ３１の外周面３３にあるマークＭが蓋体１０の端壁部１１の被閉塞面１１ａに位置していることを確認した後、念のためにパイプ３１を挿入向きへ押さえる。その挿入完了状態では、パイプ３１の内端面３４がこの継手本体１の連繋部７で挿嵌室９の底面９ａに当接し、パイプ３１の内周面３２が案内筒部８の外周に面するとともに、パイプ３１の外周面３３がＯリング１６の内周や抜止めリング１７の規制板１７ａの内周や割リング１８の内周に面する。このパイプ３１の外周面３３と前記継手本体１の連結筒部６の内周との間はＯリング１６によりシールされる。抜止めリング１７の規制板１７ａはその弾性に抗して外側へ押し広げられてパイプ３１の外周面３３に圧接される。図示しないが、パイプ３１に引抜力が作用すると、抜止めリング１７の規制板１７ａがその引抜力の向きへ撓んで縮径してパイプ３１の外周面３３にくい込み、パイプ３１の抜け出しを規制する。さらに、その規制板１７ａの縮径に伴いその規制板１７ａにより割リング１８がその引抜力の向きへ押されて蓋体１０の端壁部１１に圧接されるため、割リング１８が縮径されてパイプ３１の外周面３３を締め付け、パイプ３１の抜け出しを規制する。
【００２４】
前記実施形態以外にも下記のように構成してもよい。
＊  ゲージ部２６を案内筒部８に保持する場合、前記実施形態ではゲージ部２６を案内筒部８の内側に挿入して保持したが、そのほか、ゲージ部２６を案内筒部８の外側で挿嵌室９に挿入して保持してもよい。
【００２５】
＊  ゲージ部２６の内面２８及び外面２９については、パイプ３１の外周面３３にマークＭを付すことができれば、円弧面以外の形状にしてもよい。
＊  ケースとしての継手本体１及び蓋体１０の材質については、樹脂以外で例えば金属等であってもよい。
【００２６】
＊  継手本体１の形状については、仕切筒部３から分離して形成した案内筒部８をその仕切筒部３に取着してもよい。また、分離して形成した中間筒部１５を継手本体１や蓋体１０に対し一体に形成してもよい。
【００２７】
＊  継手の形態については、前記実施形態のように両側に一対のパイプ３１を接続するソケット式に限らず、片側にのみパイプ３１を接続するハーフジョイント式や、三方でパイプ３１を接続するチーズ式であってもよい。
【００２８】
＊  前記実施形態では抜止めリング１７の縮径に伴い割リング１８が縮径してパイプ３１を締め付けているが、この抜止めリング１７を省略し、この割リング１８の縮径のみによりパイプ３１を締め付ける。
【００２９】
＊  前記実施形態ではパイプ３１の外周面３３側でシールを行っていたが、パイプ３１の内周面３２側でシールを行う。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態に係る継手にパイプを差し込む前の状態を示す半断面図である。
【図２】（ａ）は本実施形態に係る継手用防塵キャップをパイプに当てがった状態を示す斜視図であり、（ｂ）は同じく側面図であり、（ｃ）は同じく正面図である。
【図３】図１（ａ）の継手に防塵キャップを保持した状態を示す半断面図である。
【図４】図１（ａ）の継手にパイプを差し込んだ状態を示す半断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
８…案内部としての案内筒部、９…挿嵌室、９ａ…挿嵌室の底面、１１ａ…開口の被閉塞面、１２…開口、２０…継手用防塵キャップ、２１…蓋部、２５…蓋部の閉塞面、２６…ゲージ部、２７…ゲージ部の端縁部、２８…ゲージ部の内面、３０…ゲージ部の先端部、３１…パイプ、３３…パイプの外周面、３４…パイプの内端面、Ｌ２６…ゲージ部の延設長さ、Ｌ９…挿嵌室の深さ、Ｗ２６…ゲージ部の幅。
【図１】
2008025660.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008025660.tif 000005
【図４】
2008025660.tif 000006