(57)【要約】【課題】安価にコンプレッサの防音を図ると共に、防音シートの確実な接続状態を維持できるヒートポンプ機構およびヒートポンプ機構を提供する。【解決手段】コンプレッサ２３、エバポレータ１９、コンデンサ２０、並びにこれらを連結する冷媒循環配管からなるヒートポンプ機構２９において、前記コンプレッサ２３は、１枚の連続した防音シート５０を外周に巻きつけて、このシート５０の左右端部を接続することにより外周が囲われる構成で、このシートは、端部の所定の箇所にスリット５１が形成されてできた挿入部５５と、他端部側に形成された嵌合穴５８とを有し、コンプレッサ２３の外周に巻きつける際に、挿入部５５を嵌合穴５８に挿入して接続することを特徴とする。【選択図】  図３
2008088919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサ、エバポレータ、コンデンサ、絞り手段、並びにこれらコンプレッサ、エ
バポレータ、コンデンサ、及び絞り手段を連結する冷媒循環配管からなるヒートポンプ機
構において、
前記コンプレッサは、１枚の連続したシートを外周に巻きつけて、このシートの左右端
部を接続することにより外周が囲われる構成で、
このシートは、端部の所定の箇所に切り込みにより形成された挿入部と、
他端部側に形成された被挿入穴とを有し、
前記シートを前記コンプレッサの外周に巻きつける際に、前記挿入部を前記被挿入穴に
挿入することにより接続することを特徴とするヒートポンプ機構。
【請求項２】
前記被挿入穴をシートの巻きつけ方向に沿って形成し、前記挿入部は軸方向に形成した
ことを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ機構。
【請求項３】
前記挿入部を、末広がりの突状としたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の
ヒートポンプ機構。
【請求項４】
シートは、端部の所定の箇所に上下に切り込みを形成してできた上下二つの挿入部と、
他端部側の上下に形成された２つの被挿入穴とを有し、
上下二つの挿入部を二つの被挿入穴に挿入することで接続することを特徴とする請求項１
乃至請求項３記載のヒートポンプ機構。
【請求項５】
挿入部の先端は、被挿入穴から抜け防止の膨出部５６ａを有することを特徴とする請求
項１乃至請求項４記載のヒートポンプ機構。
【請求項６】
前記切り込みの終端部には円形の孔が形成され、
前記被挿入穴の両端は円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５記
載のヒートポンプ機構。
【請求項７】
外箱と、
この外箱の内部に配置され、衣類が収容されるドラムと、
コンプレッサ、エバポレータ、コンデンサ、絞り手段、並びにこれらコンプレッサ、エ
バポレータ、コンデンサ、及び絞り手段を連結する冷媒循環配管からなり、前記ドラム内
の衣類を乾燥させるヒートポンプ機構とを有し、
前記コンプレッサは、１枚の連続したシートを外周に巻きつけて、左右端部を接続する
ことにより外周が囲われる構成で、
このシートは、端部の所定の箇所に切り込みにより形成された挿入部と、
他端部側に形成された被挿入穴とを有し、
前記シートを前記コンプレッサの外周に巻きつける際に、前記挿入部を前記被挿入穴に
挿入することにより接続することを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ機構および洗濯物の乾燥用にヒートポンプを備えたドラム式洗
濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ドラム式洗濯乾燥機は、ヒートポンプ機構を備え、ヒートサイクルを利用し
て、衣類を乾燥させているものがある。  
ヒートポンプ機構は、コンプレッサ、エバポレータ、コンデンサから構成され、外箱の
下部に設置されておりこれらコンプレッサとエバポレータ、及びコンデンサ間には冷媒が
流れるための配管が設けられている。  
このコンプレッサは、コンプレッサ支持台に接続され、コンプレッサ支持台には、コン
プレッサの防振支持脚として中空のゴム脚が支持台の嵌込穴に嵌めこまれていて、このゴ
ム脚により外箱下部からコンプレッサは一定距離ほど離間して保持されている。  
ゴム脚の内部は、外箱に対して横方向にずれないためのボルトがゴム脚の上方から外箱
に打ち込まれており、このボルトはワッシャ及びボルト周囲の円筒部材によって保持され
ている。  
このような構成の防振支持脚は、コンプレッサが振動した時に、ゴム脚と円筒部材、ワ
ッシャとが接触することで、振動を押さえる役目を果たしている。
【０００３】
このような構成においては、振動を抑えると共に振動により発生する音およびコンプレ
ッサの駆動音を防ぐ必要もある。  
そこでこのコンプレッサの外周に防音材を巻きつけることによりコンプレッサの動作音
を外へ漏れないようなものが提案されている。  
具体的には、シート状の防音材をコンプレッサ周囲に巻き付ける状態でコンプレッサを
囲うことで防音する構成であって、防音シートの外周表面に位置決定部を設け、位置決定
部と反対側の端部に位置決定部と接続できる巻き付け用糸を備えることで、防音シートを
コンプレッサに巻きつけた後、位置決定部に巻き付け用糸を巻きつけることで防音シート
を接続させるように構成されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−１８５４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の構成のものでは、次の問題があった。  
特許文献１のような構成では、コンプレッサを防音するために巻きつける際に、巻きつ
け用糸を使用して防音シートを接続させており、そのために防音シートに位置決定部や巻
きつけ用糸を別に設けなくてはならず、その分コストがかかっていた。  
さらには、巻きつけ用糸は、コンプレッサの振動により、緩んだりして、接続が解けて
しまうという恐れもあった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、安価にコンプレッサの防
音を図ると共に、防音シートの確実な接続状態を維持できるヒートポンプ機構およびヒー
トポンプ機構を有するドラム式洗濯乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本発明によるヒートポンプ機構は、コンプレッサ、エバポ
レータ、コンデンサ、並びにこれらコンプレッサ、エバポレータ及びコンデンサを連結す
る冷媒循環配管からなるヒートポンプ機構において、前記コンプレッサは、１枚の連続し
たシートを外周に巻きつけて、このシートの左右端部を接続することにより外周が囲われ
る構成で、このシートは、端部の所定の箇所に切り込みが形成されてできた挿入部と、他
端部側に形成された被挿入穴とを有し、前記コンプレッサの外周に巻きつける際に、前記
挿入部を前記被挿入穴に挿入して接続することを特徴とする。
【０００７】
また上記の目的を達成するために本発明によるドラム式洗濯乾燥機は、外箱と、この外
箱の内部に配置され、衣類が収容されるドラムと、コンプレッサ、エバポレータ、コンデ
ンサ、並びにこれらコンプレッサ、エバポレータ及びコンデンサを連結する冷媒循環配管
からなり、前記ドラム内の衣類を乾燥させるヒートポンプ機構とを有し、前記コンプレッ
サは、１枚の連続したシートを外周に巻きつけて、左右端部を接続することにより外周が
囲われる構成で、このシートは、端部の所定の箇所に切り込みが形成されてできた挿入部
と、他端部側に形成された被挿入穴とを有し、前記コンプレッサの外周に巻きつける際に
、前記挿入部を前記被挿入穴に挿入して接続することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成によれば、１枚の連続したシート以外の別部品を使用せずにコンプレッサを囲
い防音することができるため、安価にコンプレッサの防音を図ると共に、防音シートの確
実な接続状態を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明をドラム式洗濯乾燥機に適用した実施例について図１から図４を参照して
説明する。  
図１は、ドラム式洗濯乾燥機の全体構成の概略を示す縦断正面図である。図２は、ドラ
ム式洗濯乾燥機の縦断右側面図である。図３は、（ａ）がコンプレッサ組立の側面図、（
ｂ）が、コンプレッサ組立の上面図である。図４は、防音シートの正面図および側面図を
示す。  
図１、２に示すように、ドラム式洗濯乾燥機１は全体として矩形箱状をしており、その
外郭を形成する外箱２の前面には円形状の洗濯物投入口３を形成し、この洗濯物投入口３
には開閉可能な扉４が取り付けられている。  
そして外箱２内部には、水槽５が配設されていて、この水槽５は前面に開口部を有する
ドラム状を成すもので、外箱２の底面部に左右一対のサスペンション５ａを介して横向き
に弾性支持されており、その支持形態は、前面の開口部に向かって上昇傾斜する形状であ
る。
【００１０】
この水槽５の前部には環状をなす水槽カバー６が設けられていて、後述するようにこの
水槽カバー６と洗濯物投入口３との間がベロー７によって水密に連通接続されている。  
水槽５の閉塞された底面を構成する後端面部（図２中、右側の端面部）は十分な機械的
強度を有し、その背面にモータ９が取付けられている。またその上部には、給気口１１が
形成されている。そのほか、水槽５の側面最底部には図示しない排水口が形成されており
、その下流には排水弁、排水ホースが接続されている。また水槽５の上面には可撓性ホー
スが接続されており、この可撓性ホースは外箱２の前方上部に設けられた洗剤ケースを介
して後部の給水口と繋がっている（いずれも図示せず）。  
また水槽５の内部には、所定の間隙を有して径小のドラム８が配設されている。このド
ラム８の閉塞された底面は、強度十分の板厚とした例えば金属製のドラム支えとして機能
するように設けられている。このドラム支え中心部に取付けられたドラムシャフトは、水
槽５の底部の中心部から前記モータ９に取付けられている。これにより、ドラム８は、水
槽５と同じ傾斜をもって水槽５に回転可能に支持される。  
また前記ドラム８には、周壁部のほぼ全域に通水および通風が可能な多数の孔８ａが設
けられており（図２では一部のみ図示）、また胴部の内周部の数か所にバッフルが取付け
られている。
【００１１】
また上記した水槽カバー６は、中央部に開口部を有するリング状を成して、鉄板やステ
ンレス板等の金属、又はガラスや合成樹脂などの耐熱性である剛性材で構成されている。
【００１２】
この水槽カバー６は、その上部に排気口６ａを形成しており、その外部には排気口６ａ
を覆い、連通する排気ダクト１６が設けられている。  
この排気ダクト１６は、水槽カバー６を囲繞するように環状に設けられており、その排
気ダクト１６の下部は、蛇腹状部を有する可撓性ダクト１５を介して、水槽５の下方に設
けられた乾燥ユニット用ダクト１３に接続されている。  
この乾燥ユニット用ダクト１３は外箱２内に前部から後方へ延びていて、その後部にフ
ァンケーシング１７が設けられている。ファンケーシング１７の上方に形成される吐出口
１７ｂには、蛇腹状部を有する接続ダクト１８ａを介して給気ダクト１８に接続されてい
る。給気ダクト１８は、その先端部が水槽５の後端面の上部において前記給気口１１と接
続されている。
【００１３】
ここで、水槽カバー６の排気口６ａに接続された排気ダクト１６、可撓性ダクト１５、
乾燥ユニット用ダクト１３、ファンケーシング１７、接続ダクト１８ａ、そして、水槽５
の給気口１１に接続された給気ダクト１８により、水槽５内と連通した循環送風路１０を
構成している。循環送風路１０のうちファンケーシング１７内には、送風機１４を構成す
るファンが配設され、ファンケーシング１７の外部にファンモータが配設されている。  
乾燥ユニット用ダクト１３内には、ヒートポンプ機構２９のエバポレータ（蒸発器）１
９とコンデンサ（凝縮器）２０とが配設されている。ヒートポンプ機構２９は、周知のよ
うに、コンプレッサ（圧縮機）２３と、コンデンサ２０と、エバポレータ１９を順に冷媒
循環配管である配管２８ａ、２８ｂ、２８ｃと、によりサイクル状に接続して冷凍サイク
ルを構成するもので、コンプレッサ２３を駆動することに伴い、冷媒がそれらを順に通っ
て循環するようになっている。このとき、コンデンサ２０においては、冷媒が熱を放出し
て液化するようになっており、このコンデンサ２０は循環空気の加熱手段として機能する
。また、エバポレータ１９においては、冷媒が蒸発する際に周囲の熱を奪うことにより周
囲を冷却するようになっており、このエバポレータ１９は循環空気の冷却手段として機能
する。そしてこの場合、送風機１４やコンデンサ２０およびエバポレータ１９等のヒート
ポンプ機構２９により乾燥機能手段を構成するもので、これらは外箱２内において水槽５
の下方に配設されており、外箱２内の底部である台板１２に配置されている。また乾燥ユ
ニット用ダクト１３に比して高さ方向に大きいコンプレッサ２３は、外箱２の前面に向か
って上昇傾斜する水槽５の下方前方に配置されている。
【００１４】
このコンプレッサ２３は、外箱２に設置する為の所定部品とともに組立てされており、
コンプレッサ組立２１を形成している。  
このコンプレッサ組立２１は、図３に示すように構成されており、図３（ｂ）はその平
面図、図３（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う縦断側面図を示している。  
コンプレッサ組立２１は、例えば鋼板などの金属材料からなる支持台２２と、この支持
台２２上に固定される略円柱状のコンプレッサ２３とを備え、それらを支える防振支持脚
３０とから構成されている。
【００１５】
そして図２（ｂ）に示すように、薄板状をなす支持台２２は、略三角形状をなし、三箇
所の隅に外側に突出する円形の取付部２４が形成されている。  
そしてこの取付部２４に防振支持脚３０が取付られることにより、コンプレッサ２３が
防振支持脚３０を介して台板１２に固定される構成となる。
【００１６】
この防振支持脚３０は、弾性支持体２５、スプリング３１、及び取付ボルト２６により
構成されているものであり、取付部２４の孔部２４ａに弾性支持体２５が挿入されて装着
されている。  
この弾性支持体２５は、上部弾性体２５ａと下部弾性体２５ｂとの組み合わせで構成さ
れるものであって、上部弾性体２５ａが上述した孔部２４ａに挿入され、取付部２４を挟
み込むように固定されている。
【００１７】
そして下部弾性体２５ｂは、底板に載置されており、上部弾性体２５ａとの対向面にお
いて所定の隙間２５ａ２を有するように離間して設置されている。  
これら上部弾性体２５ａと下部弾性体２５ｂは、例えばゴム製の内部が連通して中空状
に構成され、その連通穴に取付ボルト２６の円柱部２７が摺動可能に挿通されて設けられ
ている。
【００１８】
また円柱部の上端には、上部弾性体２５ａの上面に載置するようにワッシャ２６ａが取
り付けられており、円柱部２７の下端は、外箱２の底を形成する台板１２にねじ込まれて
いる。この構成の取付ボルト２６によって、コンプレッサ２３は台板１２と位置決めがさ
れて、台板１２に固定され取り付けられる。  
また上部弾性体２５ａの下方部は円柱部２７と離間して中空離間部が形成されている。
【００１９】
さらに弾性支持体２５は、上部弾性体２５ａと下部弾性体２５ｂのフランジ部により、
スプリング３１を上下から挟み込んで挟持しており、上部弾性体２５ａと下部弾性体２５
ｂの外周部に囲繞してスプリング３１が接触し、上部弾性体２５ａとスプリング３１との
接触部の下方は、上部弾性体２５ａの下端部、すなわち所定の隙間２５ａ２に向かって傾
斜する傾斜部であるテーパ部が形成される構成をしている。  
以上のようにしてコンプレッサ２３は台板１２の上に取付けられている。
【００２０】
そしてこのコンプレッサ２３に、外周に防音シート５０が一部重なって巻きつけられる
ことによってコンプレッサ組み立て２１が構成される。  
ここでこの防音シート５０について、具体的に説明する。  
この防音シート５０は、図４に示すように連続する一枚の矩形状のシートで構成されて
おり、二重の層を有し外周側をフェルトシート５０ａ、内周側をゴムシート５０ｂとし、
一体にして形成されているものである。  
そしてこの防音シート５０には、右端部に上下方向に切り込みであるスリット５１が形
成されていて、上部から上スリット５２が切り込まれており、その位置の下側からも下ス
リット５３が切り込まれている。  
そのスリット５１の切り込み位置の終点箇所には、小丸のスリット孔５４が形成されて
いる。
【００２１】
そしてそのスリット５１の位置から最右端部Ｒにかけての部分により挿入部５５が構成
されており、この挿入部５５は、スリット５１の切り込み終点箇所から上下方向に向かっ
て傾斜を有し、山状の形状をしている。すなわち、上下方向から防音シート５０の中心方
向へ末広がり形状の突形状をしている。  
そのうち上挿入部５６は、先端部が下方部分より幅に面積が大きい膨出部５６ａを有し
ている。  
一方、防音シート５０の左端部には、上下に被挿入穴である嵌合穴５８が設けられてお
り、この嵌合穴５８は、スリット５１の切り込み位置の終点箇所に平行に形成されている
。  
またこの嵌合穴５８は、穴の長手方向が防音シート５０の長手方向となるように形成さ
れており、横方向の長さが、上記した挿入部５５の底部の長さ、すなわちスリット５１の
切り込み位置の終点箇所から最右端部Ｒまでの長さより長い寸法で形成され、上下方向の
長さが、本防音シート５０の厚さより大きい寸法で形成されている。
【００２２】
また上嵌合穴５９の上部にはさらに長穴６１が形成されており、この長穴６１の横方向
の長さは、上記した上挿入部５６の膨出部５６ａを含む全横幅寸法より小さく、膨出部５
６ａの下部の窪み部５６ｂの横幅寸法より長い寸法に形成されている。  
そしてこれら嵌合穴５８と長穴６１は左右端が円形状に形成されており、余計な力が加
わっても裂けにくいように構成されている。
【００２３】
そしてこのような構成の防音シート５０をコンプレッサ２３の外周に巻きつけるのであ
るが、その巻き付け方法について、以下示す。  
まず、防音シート５０の最左端部Ｌをコンプレッサ２３の外周に接触してあてて、防音
シート５０のゴムシート５０ｂがコンプレッサ２３外周に接触するように反時計周りに巻
いていく。  
すると、防音シート５０を巻き終わると最右端部Ｒが、左端部を覆って重なる位置にく
る。そのとき、挿入部５５の底部と嵌合穴５８が同じ位置に重なるようにコンプレッサ２
３と防音シート５０の長さを合わせて構成している。  
そしてこの段階で、上下の嵌合穴５８に上下の挿入部５５をそれぞれ挿入する。このと
き挿入部５５は、左端部の裏側に挿入されるため、コンプレッサ２３の外周と接触して位
置することになる。
【００２４】
そしてこの挿入部５５のうち上挿入部５６は、先端にある膨出部５６ａを左端部に形成
された長穴６１に再び挿入し、その膨出部５６ａは左端部の裏側から表側に位置するよう
になる。この際、長穴６１は膨出部５６ａより小さい為、膨出部５６ａをすぼませて縮め
ることにより挿入することができるが、挿入した後は、元の形状に復元する為、膨出部５
６ａは長穴６１から抜けないようになる。  
このようにすることにより、１枚の連続した防音シート５０の左右端部をその防音シー
ト５０自身により接続させて、コンプレッサ２３の外周を囲うようにしている。  
以上のようにして、コンプレッサ組立２１が構成されており、台板１２の上に取付けら
れている。
【００２５】
次に、上記のように構成された本実施例の作用について説明する。  
まず、本来の洗濯乾燥機能としては、周知のように、洗い、すすぎ、脱水、乾燥行程を
実行するものである。  
洗濯を行う場合には、扉４を開いて洗濯物（図示せず）を洗濯物投入口３を介して、ド
ラム８内に投入して収容する。そして洗剤を投入し、操作ボタンにおいて、例えば標準コ
ースが選択された場合には、図示しない制御装置が有する制御プログラムに基づき、洗い
、すすぎ、脱水、乾燥の各行程が自動的に行なわれる。  
洗い行程では、まず排水弁を閉じ、給水口から水が可撓性ホースを介して水槽５内に供
給されて貯留される。そして、モータ９が駆動されて、ドラム８が低速で正逆両方向に回
転されることにより、ドラム８内の洗濯物が洗われる。この際、洗濯物と洗濯水をバッフ
ルが順次かき上げ、洗濯物及び洗濯水の撹拌を促進する。
【００２６】
洗い行程が終了すると、排水弁を開放して水槽５内の水を排出した後、中間脱水を行な
う。中間脱水は、モータ９によりドラム８を一方向に高速回転させることによって洗濯物
に含まれた水を遠心力により孔８ａから排出させて行われる。この中間脱水が終了すると
つづいてすすぎ行程が行われる。すすぎ行程は、給水時に洗剤を使用しないところ以外は
洗い行程と同様に行なわれる。すすぎ行程が終了すると、最終脱水行程が行なわれる。最
終脱水行程は、中間脱水行程と同様に、水槽５内の水を排出した後、モータ９によりドラ
ム８を一方向に高速回転させることによって行われる。
【００２７】
この最終脱水行程が終了すると、次に乾燥行程が行なわれる。この乾燥行程では、モー
タ９によりドラム８を低速で正逆両方向に回転させると共に、送風機１４、及びヒートポ
ンプ機構２９のコンプレッサ２３を駆動させる。このうち、送風機１４を駆動すると、フ
ァンの送風作用により、図２の矢印Ａで示すように、乾燥ユニット用ダクト１３内の空気
がファンケーシング１７側に吸引されると共に、吐出口１７ｂから接続ダクト１８ａを介
して給気ダクト１８側へ吐出される。  
給気ダクト１８へ吐出された空気は、給気口１１から水槽５内へ供給される。水槽５内
へ供給された空気の多くは、ドラム８の孔８ａ通してドラム８内に供給される。  
ドラム８内及び水槽５内の空気は、水槽５の前方に向かって流れ、扉４の後面やベロー
７にぶつかり、水槽５前部の排気口６ａから排気ダクト１６側へ排出される。排気ダクト
１６側へ排出された空気は、下方の可撓性ダクト１５を通り、乾燥ユニット用ダクト１３
に戻されるようにして循環される。
【００２８】
また、コンプレッサ２３が駆動されると、コンプレッサ２３から高温高圧の冷媒がコン
デンサ２０に流れ、ここで放熱して液化する。このとき、乾燥ユニット用ダクト１３のコ
ンデンサ２０を通る空気がそのコンデンサ２０により加熱される。また、液化した冷媒は
、絞り手段であるキャピラリチューブを通過して減圧された後、エバポレータ１９に流れ
、ここで周囲の熱を奪って気化する。このとき、乾燥ユニット用ダクト１３のエバポレー
タ１９を通る空気がそのエバポレータ１９により冷却される。エバポレータ１９で気化し
た冷媒はコンプレッサ２３に戻り、再び圧縮されて高温高圧の冷媒となって吐出される。
【００２９】
このようにして、コンデンサ２０により加熱された温風が、ドラム８内に供給されるこ
とにより、ドラム８内の洗濯物を加熱すると共に、洗濯物の水分を奪い、洗濯物を乾燥さ
せる。そして、水分を奪った空気が、乾燥ユニット用ダクト１３のエバポレータ１９を通
る過程で冷却されて、その空気に含まれる水分が凝縮して除湿される。除湿された空気が
、再びコンデンサ２０を通る過程で加熱されて温風化され、温風がドラム８内に供給され
るというように循環する。このように水槽５内の空気が循環送風路１０を通して循環され
ることに伴い、ドラム８内の洗濯物が乾燥される。  
以上により、洗濯、乾燥運転が終了する。
【００３０】
以上のような各工程において、コンプレッサ２３の作動時には、コンプレッサ２３自身
の振動によるコンプレッサ取付部２４の振動が発生する。この振動は、比較的小さいもの
でありコンプレッサ取付部２４が弾性支持体２５により挟持されたスプリング３１が伸縮
することでコンプレッサ２３の振動伝達を抑えることができる。さらにこのスプリング３
１の伸縮に併せて、接触部がスプリング３１と摺動することで、コンプレッサ２３の上下
の振動を抑制し、配管２８への負荷を抑えることができる。
【００３１】
一方、ドラム８が回転するときには、その回転に同調して外箱２が振動し、とりわけ脱
水運転の際に発生する共振時には、外箱２に大きな振動が発生し、コンプレッサ２３に振
動が伝達される。またドラムの回転数を増加させる時にコンプレッサ２３自身が共振のた
めに大きな振動を発生する。  
これら振動によるコンプレッサ組立２１の動作は、まずスプリング３１が伸縮する。そ
の場合、振幅が大きくスプリング３１が上部弾性体２５ａと下部弾性体２５ｂとの隙間２
５ａ２より大きく縮んだ場合には、スプリング３１の弾性力と併わせて、上部弾性体２５
ａの下面と下部弾性体２５ｂの上面との対向面が接触することで起こる弾性力が生まれる
。  
またこの場合、上部弾性体２５ａと下部弾性体２５ｂとが接触圧縮により、高さ方向に
縮んで横方向に膨らむようになり、弾性力が大きくなる。
【００３２】
このように、台板１２からコンプレッサ２３に対して大きな振動が伝わる場合で、スプ
リング３１が隙間２５ａ２を越えて縮小するようなときには、スプリング３１の弾性力に
加えて、上部弾性体２５ａと下部弾性体２５ｂとの接触による弾性力が加わり、より振動
を吸収することができる。  
そしてさらに振動が大きい時は、上記二つの弾性力に加えて、中空離間部と円柱部２７
との摩擦力、テーパ部とスプリング３１との摩擦力が発生し、より振動を減衰することが
できる。  
すなわち、このように構成した防振支持脚３０を備えたコンプレッサ組立２１であれば
、振動が大きくなるほど、弾性力、摩擦力が増加していき、その大きな振動を減衰吸収す
ることができる。
【００３３】
またこのようにコンプレッサ２３の振動は吸収しているが、その振動音と共に、コンプ
レッサ２３の駆動音も発生している。  
特にこのコンプレッサ２３の駆動音と振動音が共振するときはおおきな音が発生し、外
箱２の外部まで聞こえる恐れがあった。  
しかし、本実施例のように、１枚の連続し防音シート５０の左右端部をその防音シート
５０自身により接続させて、コンプレッサ２３の外周を囲うようにしており、コンプッサ
から発生する駆動音は、効果的に吸収される。  
またコンプレッサ２３は上記のように振動するが、スリット５１により形成された挿入
部５５を嵌合穴５８に挿入することにより確実に接続される状態であるから、振動により
接続が外れたりすることはない。
【００３４】
そして振動して挿入部５５が揺れたりしても、挿入部５５の先端に膨出部５６ａが形成
されているため、嵌合穴５８から挿入部５５が抜けることがない。  
また挿入部５５が揺れたときには、スリット５１の終端部に負荷がかかるが、終端部に
円形のスリット孔５４を形成していることから、負荷が分散され、スリット５１の終端部
から防音シート５０が裂けることがない。  
また、嵌合穴５８から挿入部５５を挿入して、さらに長穴６１から挿入するようにした
ので、２度嵌め合わされており強固に接続されている為、一層挿入部５５が抜けることは
ない。
【００３５】
以上のように本実施例によれば、コンプレッサ、エバポレータ、コンデンサ、並びにこ
れらコンプレッサ、エバポレータ及びコンデンサを連結する冷媒循環配管からなるヒート
ポンプ機構において、コンプレッサ２３の外周を囲う防音シート５０を、右端部の所定の
箇所にスリット５１を形成することにより挿入部５５を作り、左端部側に挿入部５５が挿
入できる大きさの嵌合穴５８を形成するように構成し、この防音シート５０を、コンプレ
ッサ２３の外周に巻きつけて、挿入部５５を嵌合穴５８に挿入して接続するようにした。
【００３６】
そのため、余計な部品を使用することなく、防音シート５０だけで円筒状に接続するこ
とにより、コンプレッサ２３の外周を囲うことができ、防音を確実にすることができる。
【００３７】
したがって、１枚の連続した防音シート５０に切り込みと穴を形成することだけで済む
為、安価な構成で、防音をすることができる。  
さらに、コンプレッサ２３の振動に対しても、防音シート５０が確実に接続されること
から、接続が緩むことがなくより安定して防音することができる。
【００３８】
さらにコンプレッサ２３の振動を抑える防振支持脚３０を、防音シート５０と組み合わ
せて設けたため、振動を減少させることができ、より効果的に防音することができる。  
また従来のように別部品により防音シート５０を接続していないため、コンプレッサ２
３に充填されている冷媒を回収する際にも、挿入された挿入部５５を外すだけで、防音シ
ート５０を外すことができるので、冷媒回収に係る時間を削減することができる。
【００３９】
また製品廃棄時にも、防音シート５０を容易に外すことができるので脱着性に優れ、分
別廃棄やリサイクルにも優れた効果を有するものである。  
また前記嵌合穴５８を防音シート５０の巻きつけ方向と平行に形成したことにより、挿
入部５５を挿入しやすくなり、組み立て性が向上する。  
また挿入部５５を、末広がりの突状としたことにより嵌合穴５８に容易に挿入しやすく
なるため、組み立てが一層容易にすることができる。
【００４０】
また防音シート５０には、端部の所定の箇所に上下にスリット５１を形成してできた上
下二つの挿入部５５と、他端部側の上下に形成された２つの嵌合穴５８とを形成し、上下
二つの挿入部５５を二つの嵌合穴５８に挿入することで接続することにより、上下方向で
確実に接続することができ、より一層確実な接続をすることができる。
【００４１】
また挿入部５５の先端に膨出部５６ａを設けることにより、嵌合穴５８に引っ掛かり、
抜けを防止することができるため、特にコンプレッサ２３が振動した場合においても、よ
り強固な接続状態を維持することができる。  
さらには、スリット５１の終端部に円形のスリット孔５４を形成したため、挿入部５５
を嵌合穴５８に挿入するときに挿入部５５を変形させる自由度を有しているため、挿入さ
せやすい。また挿入時や、コンプレッサ２３の振動時に防音シート５０に負荷がかかって
も、防音シート５０への負荷が分散することができる為、裂けることがない。  
また嵌合穴５８の両端を円弧状にしたため、同様に効果的に防音シート５０が裂けるこ
とが防止できる。そのため、長寿命化が図れる。  
なお、本発明によるヒートポンプ機構は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定され
るものではなく、エアコンや、冷蔵庫にも適用でき、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更
して実施し得る。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】ドラム式洗濯乾燥機の全体構成の概略を示す縦断正面図
【図２】ドラム式洗濯乾燥機の縦断右側面図
【図３】（ａ）コンプレッサ組立の側面図、（ｂ）コンプレッサ組立の上面図
【図４】防音シートの正面図および側面図
【符号の説明】
【００４３】
図面中、１  ドラム式洗濯乾燥機、２  外箱、３  洗濯物投入口、４  扉、５  水槽、
５ａ  サスペンション、６  水槽カバー、６ａ  排気口、７  ベロー、８  ドラム、８ａ
孔、９  モータ、１０  循環送風路、１１  給気口、１２  台板、１３  乾燥ユニット
用ダクト、１４  送風機、１５  可撓性ダクト、１６  排気ダクト、１７  ファンケーシ
ング、１７ｂ  吐出口、１８  給気ダクト、１８ａ  接続ダクト、１９  エバポレータ（
蒸発器）、２０  コンデンサ（凝縮器）、２１  コンプレッサ組立、２２  支持台、２３
コンプレッサ（圧縮機）、２４  取付部、２４ａ  孔部、２５  弾性支持体、２５ａ  
上部弾性体、２５ａ１  中空部、２５ａ２  隙間、２５ａ３  フランジ部、２５ａ４  接
触部、２５ｂ  下部弾性体、２５ｂ３  フランジ部、２５ｂ４  接触部、２６  取付ボル
ト（取付部材）、２６ａ  ワッシャ、２７  円柱部、２８、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ配管
、２９  ヒートポンプ機構、３０  防振支持脚、３１  スプリング、５０  防音シート、
５０ａ  フェルトシート、５０ｂ  ゴムシート、５１  スリット、５３  下スリット、５
２  上スリット、５４  スリット孔、５５  挿入部、５６  上挿入部、５６ａ  膨出部、
５６ｂ  窪み部、５７  下挿入部、５８  嵌合穴、５９  上嵌合穴、６０  下嵌合穴、６
１  長穴、を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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