(57)【要約】【課題】  シートを押す回数を増加させ、積み重ねられるシートの紙揃え性能を向上させた紙揃え装置を提供する。【解決手段】  排紙されるシート９の進行方向の両側に配置され、シート９を積み重ねる際に、幅方向の位置を揃える幅方向紙揃え装置３５であって、フレームに対して幅方向Ｂに移動可能に設けられている後保持部５５と、後保持部５５を幅方向Ｂに移動させるサイズ変更機構５３と、後保持部５５のシート９側に、幅方向Ｂに移動可能に取り付けられた後揃え板部５７と、後揃え板部５７を所定のタイミングでシート９に接近離隔させる後揃え板振動機構５９と、が備えられていることを特徴とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排紙されるシートの進行方向の両側に配置され、該シートを積み重ねる際に、幅方向の位置を揃える紙揃え装置であって、
フレームに対して前記幅方向に移動可能に設けられている移動部材と、
該移動部材を前記幅方向に移動させる移動手段と、
前記移動部材の前記シート側に、前記幅方向に移動可能に取り付けられた押し部材と、
該押し部材を所定のタイミングで前記シートに接近離隔させる接離手段と、
が備えられていることを特徴とする紙揃え装置。
【請求項２】
前記接離手段には、
前記押し部材を前記シート側に弾性的に付勢する弾性部材と、
前記押し部材を前記シートから離れる方向に押圧して前記押し部材の前記シート側への移動を規制し、かつ、規制位置を所定のタイミングで前記シートに対して接近離隔させる位置規制手段と、
が備えられていることを特徴とする請求項１に記載された紙揃え装置。
【請求項３】
前記位置規制手段は、回転駆動されるカム部材によって前記規制位置を前記シートに対して接近離隔させることを特徴とする請求項２に記載された紙揃え装置。
【請求項４】
前記移動手段には、
前記移動部材に前記幅方向に延在するように取り付けられたラックと、
前記幅方向に位置が略固定して取り付けられ、前記ラックと噛合うピニオンと、
該ピニオンを回転駆動する駆動手段と、
が備えられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載された紙揃え装置。
【請求項５】
前記移動部材および前記押し部材は、前記進行方向に沿って複数組備えられるとともに、該複数組の内少なくとも１組の前記移動部材および前記押し部材は前記進行方向の位置を調節可能に構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載された紙揃え装置。
【請求項６】
前記複数組の前記移動部材および前記押し部材の内、最も下流側の前記移動部材および前記押し部材は前記進行方向の位置を固定して構成され、
最も上流側の前記移動部材および前記押し部材は真空吸引車装置に取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載された紙揃え装置。
【請求項７】
各前記移動部材は、前記移動手段として前記移動部材に前記幅方向に延在するように取り付けられたラックと、前記幅方向に位置が略固定して取り付けられ、前記ラックと噛合うピニオンと、全ての該ピニオンを共通して回動させる共通駆動手段とを備え、
該共通駆動手段は、全ての前記ピニオンが取り付けられる駆動軸を備えるとともに、前記進行方向の位置を調節可能に構成されている前記移動部材の前記ラックと噛合う前記ピニオンは前記駆動軸に沿って移動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載された紙揃え装置。
【請求項８】
前記駆動軸の横断面形状が多角形状をしていることを特徴とする請求項７に記載された紙揃え装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれかに記載された紙揃え装置を用いていることを特徴とする枚葉印刷機の排紙装置。
【請求項１０】
請求項９に記載された排紙装置を用いていることを特徴とする枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙揃え装置、これを用いた排紙装置および枚葉印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枚葉印刷機の排紙装置では、印刷ユニットで印刷されたシートがチェーングリッパの爪装置で搬送され、排紙台の上方でくわえを外され、落下し、排紙台上に積み重ねられる。
このとき、落下するシートは、前後および左右の位置が揃えられ、整列した状態で積み重ねられる。
この位置を揃えるものとして、例えば、特許文献１に示されるシートの幅方向の位置を揃える紙揃え装置がある。
これは、シートの幅方向両側に紙揃え板を配置し、紙揃え板を幅方向に周期的に往復動させてシートの幅方向位置を揃えるものである。
この紙揃え装置には、シートのサイズ変更に対応して紙揃え板の幅方向の位置を調節するサイズ変更機構と、紙揃え板を周期的にシートに向かい往復動させ揺動機構が備えられている。
サイズ変更機構によってシートのサイズに合わせて紙揃え板がシートの側部に当接するように位置させ、そこで揺動機構によって両側の紙揃え板を周期的に往復動（動作幅は例えば１０ｍｍ程度）させてシートの両側部をたたいてシートの両側位置を整列するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−５８９２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示されるものは、揺動機構が紙サイズ変更機構および紙揃え板等の全体を揺動させるように構成されているので、揺動動作する慣性質量が大きくなっている。このため、紙揃え板を高速で揺動させることが難しく、揺動周期を早くするには限界があった。
このように、揺動周期を早くできないと、紙揃え板によって落下するシートを押す回数を増やすことができないので、紙揃え性能の向上には限界があった。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、シートを押す回数を増加させ、積み重ねられるシートの紙揃え性能を向上させた紙揃え装置、これを用いた排紙装置および枚葉印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる紙揃え装置は、排紙されるシートの進行方向の両側に配置され、該シートを積み重ねる際に、幅方向の位置を揃える紙揃え装置であって、フレームに対して前記幅方向に移動可能に設けられている移動部材と、該移動部材を前記幅方向に移動させる移動手段と、前記移動部材の前記シート側に、前記幅方向に移動可能に取り付けられた押し部材と、該押し部材を所定のタイミングで前記シートに接近離隔させる接離手段と、が備えられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明にかかる紙揃え装置では、シートの幅が変更された場合、移動手段を作動させ、移動部材をシートの幅方向に移動させ、押し部材の位置をシートの両側に当接する位置に移動する。この状態で、接離手段によって押し部材をシートの幅方向に接近離間させると、排紙されるシートを押し部材が押して幅方向の位置を揃えることになる。
このように、押し部材のみを振動させてシートを押すようにしているので、従来の全体を振動させるものと比較して振動される部分の慣性質量を格段に小さく抑えることができる。
振動される部分の慣性質量を小さくできると、振動の周期を早くできるので、押し部材によって排紙されるシートを幅方向に押す回数を増加させることができる。
これにより、シートの幅方向の紙揃え性能を向上させることができる。
【０００８】
また、本発明にかかる紙揃え装置では、前記接離手段には、前記押し部材を前記シート側に弾性的に付勢する弾性部材と、前記押し部材を前記シートから離れる方向に押圧して前記押し部材の前記シート側への移動を規制し、かつ、規制位置を所定のタイミングで前記シートに対して接近離隔させる位置規制手段と、が備えられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明にかかる紙揃え装置では、押し部材は弾性部材によって常時シート側に付勢されているので、位置規制手段による規制位置をシートに対して接近離隔させることによって押し部材をシートに対して接近離隔させることができる。
このとき、位置規制手段は押し部材をシートから離れる方向に押圧しているので、押し部材をシート側に付勢する力は弾性部材による弾性力のみである。したがって、例えば、積み重なったシートと押し部材との間に物が挟まって押し部材がシート側に移動しないようになったとしても、押し部材には弾性部材による弾性力が作用するのみであるので、押し部材に無理な力が作用することはない。このため、押し部材が破損する恐れを防止することができる。
【００１０】
上記発明では、前記位置規制手段は、回転駆動されるカム部材によって前記規制位置を前記シートに対して接近離隔させることが好適である。
このようにすると、カム部材を回転させるだけで押し部材を周期的にシートに対して接近離隔させることができる。
【００１１】
また、本発明にかかる紙揃え装置は、前記移動手段には、前記移動部材に前記幅方向に延在するように取り付けられたラックと、前記幅方向に位置が略固定して取り付けられ、前記ラックと噛合うピニオンと、該ピニオンを回転駆動する駆動手段と、が備えられていることを特徴とする。
【００１２】
本発明にかかる紙揃え装置では、駆動手段によってピニオンを回転すると、ピニオンが噛合うラックが幅方向に移動して移動部材の幅方向における位置を調節することができる。これにより、移動部材に取り付けられた押し部材の幅方向位置を調節できるので、シートサイズの変更に対応して押し部材の幅方向位置を調節することができる。
【００１３】
また、本発明にかかる紙揃え装置では、前記移動部材および前記押し部材は、前記進行方向に沿って複数組備えられるとともに、該複数組の内少なくとも１組の前記移動部材および前記押し部材は前記進行方向の位置を調節可能に構成されていることを特徴とする。
【００１４】
このように、移動部材および押し部材は、シートの進行方向に沿って複数組備えられているので、シートをその進行方向に沿って複数箇所で幅方向に押すことができる。
これにより、シートの幅方向へ押す回数および範囲が増加するので、支持部材に着脱可能に取り付けられているので、シートの幅方向の紙揃え性能を一層向上させることができる。
また、複数組の移動部材および押し部材の内少なくとも１組は進行方向の位置を調節可能に構成されているので、シートの進行方向に沿う長さが変更されてもそれに対応することができる。
【００１５】
また、本発明にかかる紙揃え装置では、前記複数組の前記移動部材および前記押し部材の内、最も下流側の前記移動部材および前記押し部材は前記進行方向の位置を固定して構成され、最も上流側の前記移動部材および前記押し部材は真空吸引車装置に取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】
例えば、枚葉印刷機の排紙装置では、排紙されるシートの下流側位置はシートの長さによらず一定とされ、シートの上流端にブレーキをかける真空吸引車を有する真空吸引車装置が設けられている。
真空吸引車装置は、シートの長さが変更されるとそれに対応して移動し、真空吸引車のシートの進行方向における位置が調節されるように構成されている。
本発明にかかる紙揃え装置では、最も上流側の移動部材および押し部材は真空吸引車装置に取り付けられているので、シートの長さの変更に対応する真空吸引車の移動に伴いシートの進行方向に移動される。
このように、最も上流側の移動部材および押し部材はシートの上流端と略一定の位置関係を維持する真空吸引車装置によって移動されるので、最も上流側の押し部材は調節するまでもなくシートの上流端と略一定の位置関係に位置される。
また、最も上流側の移動部材および押し部材の位置調節のためにそれを移動させる手段および調節する手段を省略することができる。
さらに、最も下流側の移動部材および押し部材はシートの進行方向の位置を固定して設けられているので、最も下流側の押し部材はシートの下流端と略一定の位置関係に位置される。
したがって、例えば、移動部材および押し部材が２組の場合には、これらを移動させる手段および調節する手段を省略することができる。
このように、シートの上流端部分および下流端部分（すなわち、シートの進行方向におけるシート中央の両側）が押し部材によって押されるので、シートにその面内で回転させるモーメントが作用しない。このため、シートの幅方向の紙揃え性能を向上させることができる。
【００１７】
また、本発明にかかる紙揃え装置では、各前記移動部材は、前記移動手段として前記移動部材に前記幅方向に延在するように取り付けられたラックと、前記幅方向に位置が略固定して取り付けられ、前記ラックと噛合うピニオンと、全ての該ピニオンを共通して回動させる共通駆動手段とを備え、該共通駆動手段は、全ての前記ピニオンが取り付けられる駆動軸を備えるとともに、前記進行方向の位置を調節可能に構成されている前記移動部材の前記ラックと噛合う前記ピニオンは前記駆動軸に沿って移動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【００１８】
本発明にかかる紙揃え装置では、共通駆動手段の駆動軸を回動させると、駆動軸に係合している全てのピニオンが回転するので、それらと噛合っている全てのラックが幅方向に移動することになる。これにより、全ての移動部材を幅方向に移動させることができるので、全ての押し部材の幅方向位置を調節してシートの幅方向寸法の変更に対応することができる。
また、進行方向の位置を調節可能に構成されている移動部材のラックと噛合うピニオンは駆動軸に沿って移動可能に取り付けられているので、シートの進行方向寸法が変更されてもそれに影響されずにシートの幅方向寸法の変更に対応することができる。
【００１９】
また、上記発明では、前記駆動軸の横断面形状が多角形状をしていることが好適である。
このようにすると、ピニオンは駆動軸に沿って移動できるとともに多角形状の突起部分によって駆動軸と一体的に回転されるので、例えば、キー構造のような溝部を形成する必要をなくすことができる。
例えば、枚葉印刷機の排紙装置では、シートへの裏写りを防止するためにパウダ粉を噴射しているが、溝部を形成しないと、このパウダ粉が溝に溜りピニオンが駆動軸に沿って移動するのを妨げる恐れを防止することができる。
【００２０】
また、本発明にかかる排紙装置は、請求項１から請求項８のいずれかに記載された紙揃え装置を用いている。
【００２１】
本発明にかかる排紙装置によれば、シートを幅方向に押す回数を増加させ、シートの幅方向の紙揃え性能を向上させることができる紙揃え装置を用いているので、シートを幅方向に揃った状態で積み重ね、次工程へ送ることができる。
【００２２】
また、本発明にかかる枚葉印刷機は、請求項９に記載された排紙装置を用いていることを特徴とする。
【００２３】
本発明にかかる枚葉印刷機によれば、シートを幅方向に押す回数を増加させ、シートの幅方向の紙揃え性能を向上させることができる紙揃え装置を用いているので、シートを幅方向に揃った状態で積み重ね、次工程へ送ることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、押し部材のみを振動させてシートを押すようにしているので、排紙されるシートを幅方向に押す回数を増加させることができる。
これにより、シートの幅方向の紙揃え性能を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態にかかる枚葉印刷機１について、図１〜図１１を用いて説明する。
図１は、枚葉印刷機１の全体概略構成を示す模式図である。
枚葉印刷機１には、被印刷物であるシートが供給される進行方向Ｌに沿って、積層されたシートを供給する給紙装置３と、例えば異なる色を印刷してカラー印刷を実現する複数の印刷ユニット５と、印刷されたシートを積層状態に載置する排紙装置７とが備えられている。
【００２６】
給紙装置３は、図示しない給紙機構（紙吸、カム等）によって給紙台１１の上に積層されたシート９を上から順に一枚ずつ取上げて供給するものである。
給紙台１１は、給紙機構がシート９と略一定の位置関係を保つようにシート９の供給に対応して上動するように構成されている。
【００２７】
印刷ユニット５は、印刷する色ごとに複数設けられている。本実施形態では、例えば、Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンダ），Ｙ（イエロー）及びＢＬ（ブラック）などの４つの異なる色によって印刷する４色機が示されており、４つの印刷ユニット５が設けられている。
【００２８】
印刷ユニット５には、版胴１３と、ブランケット胴１５と、圧胴１７と、中間胴１９とが備えられている。
版胴１３、ブランケット胴１５および圧胴１７は、この順に上から下に相互に接するように配置されている。
版胴１３は、周面に印刷画像を形成するための刷版を装着している。版胴１３の周囲には、図示を省略しているが、刷版の画線部にインキを供給するインキ装置および非画線部に湿し水を供給する湿し装置が備えられている。
【００２９】
ブランケット胴１５は、周面に弾性材料で形成されたブランケットが装着されている。
ブランケット胴１５は、版胴１３から刷版に形成された印刷画像を転写され、それをシート９に転写するものである。
圧胴１７は、版胴１３およびブランケット胴１５の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴仕立てとされている。
圧胴１７の周面には、シート９の先端を保持する爪装置（図示省略）が軸線中心を挟んで２ヶ所に備えられている。
【００３０】
中間胴１９は、圧胴１７の上流側にそれと接するように配置されており、版胴１３およびブランケット胴１５の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴仕立てといわれる構造を採用している。中間胴１９には、圧胴１７と同様に爪装置（図示省略）が２か所に備えられている。また、中間胴１９は、上流側の印刷ユニット５の圧胴１７（あるいは給紙装置３）と接するように配置されている。
シート９は、中間胴１９から圧胴１７へそれぞれの爪装置に咥え替えされることによって各印刷ユニット５を通して搬送される。
【００３１】
排紙装置７には、シートを搬送するチェーングリッパ２１と、印刷シートが積層される排紙台２３と、排紙台２３近傍で下降気流を形成するファン装置２５と、が備えられている。
チェーングリッパ２１は、最下流側印刷ユニット５の圧胴１７の隣接位置と排紙台２３の上方位置とを循環移動する一対のチェーン２７と、その間を連結するくわえ棒と、くわえ棒に所定間隔を空けて設置された爪装置２９と、を備え、印刷ユニット５の圧胴１７からシート９を受取って排紙台２３の上方位置の所定位置まで搬送するものである。
【００３２】
排紙台２３は、チェーン３１に懸吊され、上下方向に移動可能に構成されている。
排紙台２３は、チェーングリッパ２１から排出されるシート９を積層して保持する。シート９が積み重さねられるに伴い最上段の上面部高さが上昇するため、排紙台２３はシート９の落下距離が略一定となるように連続的、あるいは、段階的に徐々に下動するように制御されている。
ファン装置２５は、略矩形状に配置された複数のファンで構成され、排紙台２３の上方でチェーングリッパ２１から排出されるシート９を気流によって下方へ押し付ける。
【００３３】
排紙台２３の上方で、かつ、チェーングリッパ２１の下方の位置には、シート９の進行方向Ｌにおける下流側（前）位置を規制する複数（例えば６個）の紙当て３３と、幅方向Ｂ（進行方向Ｌと直交する方向）のシート９位置を揃える幅方向紙揃え装置（紙揃え装置）３５と、シート９の落下に際して進行速度を制動し、姿勢を制御する真空吸引車装置３７と、シート９の進行方向Ｌにおける上流側（後）位置を規制する後方紙揃え装置３９と、が備えられている。
【００３４】
複数の紙当て３３の下部は、図示しない電動モータによって軸線回りに往復回転する幅方向Ｂに延在する軸４１によって連結されている。
紙当て３３は、軸４１の往復回転によって進行方向Ｌ（図１において左右方向）に揺動するように構成されている。
真空車装置３７には、幅方向Ｂに延在して配置され、シート９の上流端部に吸引力を作用させてシート９を制動する真空吸引車４３と、真空吸引車４３を回転可能に支持するとともにフレームに進行方向Ｌに移動可能に支持された真空車支持部４５と、真空吸引車４３に吸引力を付与する図示しないポンプなどの吸引手段と、が備えられている。
後方紙揃え装置３９は、それぞれ真空車支持部４５に取り付けられ、上下方向に延在する複数の板状体で構成されている。
【００３５】
幅方向紙揃え装置３５について、図２〜図１１を参照して説明する。
図２は、排紙台２３の上方部を示す平面図である。図３は幅方向紙揃え装置３５の一部を示す平面図である。図４は、後揃え部を示す平面図である。図５は、図４のＸ−Ｘ断面図、図６は図５のＹ視図である。図７は、前揃え部を示す平面図である。図８は、図７のＺ−Ｚ断面図、図９は図８のＶ視図である。図１０は、図３のＷ−Ｗ断面図である。図１１は、図３のＴ−Ｔ断面図である。
【００３６】
幅方向紙揃え装置３５には、シート９を挟んで線対称に配置されている同じ構造をした進行方向の左側のシート位置を揃える左側紙揃え部４７ａと、進行方向の右側のシート位置を揃える右側紙揃え部４７ｂと、が備えられている（図２参照）。
左側紙揃え部４７ａと右側紙揃え部４７ｂとは、構造が同じであるので、以後左側紙揃え部４７ａについて説明することとする。
なお、左側紙揃え部４７ａと右側紙揃え部４７ｂとは、符号の後ろにサフィックス“ａ”，“ｂ”を付して区別することとする。
すなわち、”ａ”は左側紙揃え部４７ａの部位や部材であることを示し、”ｂ”は右側紙揃え部４７ｂの部位や部材であることを示している。以後の明細書および図面内では、左側紙揃え部４７ａおよび右側紙揃え部４７ｂを区別する場合にはａ，ｂを付記するが、特に区別しない場合にはａ，ｂを省略して符号のみで各部位や部材を示すものとする。
【００３７】
左側紙揃え部４７ａには、シート９の後ろ側の幅方向Ｂ位置を揃える後揃え部４９と、シート９の前側の幅方向Ｂ位置を揃える前揃え部５１と、シート９のサイズに対応して後揃え部４９および前揃え部５１の幅方向Ｂ位置を変更するサイズ変更機構（移動手段）５３と、が備えられている（図３参照）。
後揃え部４９には、後保持部（移動部材）５５と、後揃え板部（押し部材）５７と、後揃え板振動機構（接離手段）５９と、が備えられている。（図４参照）
【００３８】
後保持部５５は、略矩形状の板部材である保持本体部６１と、保持本体部６１の内側（シート側）両端部にそれぞれ上方に突起するように設けられた略直方体をした一対の内側案内部６３と、保持本体部６１の外側（シートから離れる方向）両端部にそれぞれ上方に突起するように設けられた平面視Ｌ字形断面をした一対の外側案内部６５とで構成されている。
一対の外側案内部６５は、Ｌ字形の長辺部が相互に対向し、幅方向に延在するように設けられ、短辺部がそれぞれ長辺部の内側端部からそれぞれ前あるいは後に延在するように設けられている。
【００３９】
後揃え板部５７には、後揃え板６７と、後取付板６９と、一対の案内棒７１と、非規制部７３と、が備えられている。
後揃え板６７は、略矩形状の下面中央部が台形状に切り欠かれた形状をした板状体であり、上部が外側に向けて折り曲げられている。後揃え板６７には、複数（例えば、４個）の貫通した大きな孔７５が長手方向に設けられている。（図６参照）
後取付板６９は、後揃え板６７よりも若干小さい略矩形状をした板状体であり、後揃え板６７と並列に、所定間隔を空けて配置されている。後揃え板６７および後取付板６９は、下部両側において取付具７７によって固定して取り付けられている。
【００４０】
一対の案内棒７１は、幅方向に延在するように配置され、その一端が後取付板６９の外側面に固定されている。
各案内棒７１は、それぞれ内側案内部６３と外側案内部６５の短辺部とに摺動可能に案内されている。
非規制部７３には、保持棒７９と、円筒コロ８１とが備えられている。
保持棒７９は、矩形状断面を有する棒材であり、内側端が後取付板６９に固定され、幅方向に延在するように配置されている。保持棒７９の外側端から内側に向けて上下に貫通する切欠部８３が形成されている。
円筒コロ８１は、切欠部８３の外側端部に軸線が進行方向Ｌに略沿うように取り付けられている。
【００４１】
後揃え板振動機構５９には、一対の圧縮バネ（弾性部材）８５と、電動モータ８７と、減速機８９と、偏心カム（位置規制手段、カム部材）９１とが備えられている。
圧縮バネ８５は、案内棒７１に外挿され、案内棒７１を内側（シート側）へ付勢するように外側案内部６５の短辺部と案内棒７１の中間突起部との間に介装されている。
減速機８９は保持本体５９の前面外側端部に固定された取付板９３に、出力軸９５が進行方向Ｌに延在するように取り付けられている。
電動モータ８７は減速機８９の前側に取り付けられている。
【００４２】
出力軸９５は、保持棒７９の切欠部８３を貫通し、一対の外側案内部６５の長辺部に回転自在に支持されている。
偏心カム９１は、円筒形状をし、出力軸９５における保持棒７９の切欠部８３に位置する部分に設けられている。偏心カム９１の軸線中心は出力軸９５の軸線中心と所定の距離、例えば、０．５ｍｍずれて取り付けられている。
偏心カム９１の外側端は、円筒コロ８１の内側端と係合するように構成されている。
【００４３】
前揃え部５１には、前保持部（移動部材）１０１と、前揃え板部（押し部材）１０３と、前揃え板振動機構（接離手段）１０５と、が備えられている。（図７参照）
【００４４】
前保持部１０１は、略矩形状の板部材である保持本体部１０７と、保持本体部１０７の内側（シート側）両端部にそれぞれ上方に突起するように設けられた略直方体をした一対の内側案内部１０９と、保持本体部１０７の外側（シートから離れる方向）両端部にそれぞれ上方に突起するように設けられた平面視Ｌ字形断面をした一対の外側案内部１１１とで構成されている。
一対の外側案内部１１１は、Ｌ字形の長辺部が相互に対向し、幅方向に延在するように設けられ、短辺部がそれぞれ長辺部の内側端部からそれぞれ前あるいは後に延在するように設けられている。
【００４５】
前揃え板部１０３には、前揃え板１１３と、前取付板１１５と、一対の案内棒１１７と、非規制部１１９と、が備えられている。
前揃え板１１３は、略矩形状の下部両側が大きな矩形状に切り欠かれ、下部中央部が小さな矩形状に切りかかれた形状をした板状体であり、上部が外側に向けて折り曲げられている。前揃え板１１３の中央部には、複数（例えば、２個）の貫通した大きな孔１２１が長手方向に設けられている。（図９参照）
前取付板１１５は、前揃え板１１３よりも若干小さい略矩形状をした板状体であり、前揃え板１１３と並列に、所定間隔を空けて配置されている。前揃え板１１３および前取付板１１５は、下部両側において取付具１２３によって固定して取り付けられている。
前取付板１１５の中央部下部には、揺動板１１４が面内で上下方向に揺動可能に取り付けられている。揺動板１１４の内側端面は前揃え板１１３の内側端面と略同位置とされている。
【００４６】
一対の案内棒１１７は、幅方向に延在するように配置され、その一端が前取付板１１５の外側面に固定されている。
各案内棒１１７は、それぞれ内側案内部１０９と外側案内部１１１の短辺部とに摺動可能に案内されている。
非規制部１１９には、保持棒１２５と、円筒コロ１２７とが備えられている。
保持棒１２５は、矩形状断面を有する棒材であり、内側端が前取付板１１５に固定され、幅方向に延在するように配置されている。保持棒１２５の外側端から内側に向けて上下に貫通する切欠部１２９が形成されている。
円筒コロ１２７は、切欠部１２９の外側端部に軸線が進行方向Ｌに略沿うように取り付けられている。
【００４７】
前揃え板振動機構１０５には、一対の圧縮バネ（弾性部材）１３１と、電動モータ１３３と、減速機１３５と、偏心カム（位置規制手段、カム部材）１３７とが備えられている。
圧縮バネ１３１は、案内棒１１７に外挿され、案内棒１１７を内側（シート側）へ付勢するように外側案内部１１１の短辺部と案内棒１１７の中間突起部との間に介装されている。
減速機１３５は保持本体１０５の前面外側端部に固定された取付板１３９に、出力軸１４１が進行方向Ｌに延在するように取り付けられている。
電動モータ１３３は減速機１３５の前側に取り付けられている。
【００４８】
出力軸１４１は、保持棒１２５の切欠部１２９を貫通し、一対の外側案内部１１１の長辺部に回転自在に支持されている。
偏心カム１３７は、円筒形状をし、出力軸１４１における保持棒１２５の切欠部１２９に位置する部分に設けられている。偏心カム１３７の軸線中心は出力軸１４１の軸線中心と所定の距離、例えば、０．５ｍｍずれて取り付けられている。
偏心カム１３７の外側端は、円筒コロ１２７の内側端と係合するように構成されている。
【００４９】
サイズ変更機構５３には、後ラック（ラック）１４３と、前ラック（ラック）１４５と、後ピニオン（ピニオン）１４７と、前ピニオン（ピニオン）１４９と、駆動軸（駆動軸、）１５１と、電動モータ１５３と、減速機１５５と、が備えられている。
駆動軸１５１は、フレームに固定して取り付けられた前本体１５７と後取付部材１５９とに回転自在に支持されている。
駆動軸１５１と、電動モータ１５３と、減速機１５５と、が本発明の共通駆動手段を構成している。
駆動軸１５１の中間部分（前本体１５７から後取付部材１５９に至る範囲）の断面形状は略正六角形とされている。
【００５０】
減速機１５５は前本体１５７の前面側に固定された取付板１６１に、駆動軸１５１に接続される出力軸が進行方向Ｌに延在するように取り付けられている。
電動モータ１５３は減速機１５５の前側に取り付けられている。
前ピニオン１４９は、駆動軸１５１に軸方向に移動しないように取り付けられている。
前ラック１４５は、前ピニオン１４９と噛合いとともに幅方向に延在するように配置され、前本体１５７に摺動可能に保持されている。
前ラック１４５の内側部分は、保持本体部１０７の下面に固定され、前揃え部５１と一体に幅方向Ｂに移動するように構成されている。
【００５１】
後ピニオン１４７は、駆動軸１５１に軸方向に移動可能に取り付けられ、移動保持部材１６３に回転可能に支持されている。
後ラック１４３は、後ピニオン１４７と噛合うとともに幅方向に延在するように配置され、移動保持部材１６３に摺動可能に保持されている。
後ラック１４３の内側部分は、保持本体部６１の下面に固定され、後揃え部４９と一体に幅方向Ｂに移動するように構成されている。
移動保持部材１６３は、真空車支持部４５に固定されており、真空車支持部４５の進行方向Ｌへの移動に伴い進行方向Ｌへ移動するように構成されている。
【００５２】
以上、説明した本実施形態にかかる枚葉印刷機１の動作について説明する。
まず、枚葉印刷機１の印刷動作について説明する。
給紙装置３の給紙台１１に積載されたシート９は、図示しない給紙機構によって最上部から１枚ずつ取り出され、印刷ユニット５へ供給される。
印刷ユニット５に供給されたシート９は、印刷ユニット５の中間胴１９の爪装置によってくわえられ、次いで中間胴１９から圧胴１７へくわえ替えされる。これを繰り返して４つの印刷ユニット５を通して搬送される。
【００５３】
各印刷ユニット５では、版胴１３の周面に取付けられた刷版の非画線部に湿し装置から水が供給され、次いで刷版の画線部にインキ供給装置からインキが供給される。
これにより得られる刷版上の印刷画像がブランケット胴１５に転写される。
ブランケット胴１５に転写された印刷画像は、圧胴１７によって運ばれるシート９に転写され、１色の印刷が行われる。
これが各印刷ユニット５で繰り返されカラー印刷される。
【００５４】
カラー印刷されたシート９は最後の印刷ユニット５の圧胴１７からチェーングリッパ２１の爪装置２９にくわえ替えされる。
爪装置２９で搬送されるシート９は、排紙台２３の上方でくわえを外され、落下し、排紙台２３上に積み上げられる。
このとき、未乾燥のインキが上側のシート９の裏に写るのを防止するため、爪装置２９で搬送される際にシート９の上にはあらかじめパウダが噴霧される。
【００５５】
次に、排紙台３１におけるシート９の積み重ね動作について説明する。
排出されるシート９のサイズに対応して真空吸引車４３、後方紙揃え装置３９および幅方向紙揃え装置３５（左側紙揃え部４７ａおよび右側紙揃え部４７ｂ）の位置を調節する。例えば、図２の実線で示される位置に設定したものとする。
この状態で、真空吸引車４３を所定の速度で回転させるとともに図示しないポンプを作動して調節された吸引力を作用させる。
【００５６】
また、電動モータ８７，１３３を作動させる。これにより、減速機８９，１３５を経由して出力軸９５，１４１が回転するので、偏心カム９１，１３７が回転する。
偏心カム９１，１３７が回転すると、偏心カム９１，１３７の外側端部の位置が一回転毎に外側位置と内側位置との間で移動する。この移動量は偏心量（０．５ｍｍ）の２倍となるので、略１ｍｍである。
このように、偏心カム９１，１３７の外側端部が移動すると、偏心カム９１，１３７が円筒コロ８１，１２７の内側への移動を規制している位置が周期的に幅方向に移動することになる。
【００５７】
円筒コロ８１，１２７の移動によって、一体となって後揃え板６７および前揃え板１１３は図２に実線と細い二点鎖線で示しているように幅方向Ｂに移動（振幅Ａ（略１ｍｍ）で振動）することになる。
このとき、円筒コロ８１，１２７の外側への移動は、圧縮バネ８５，１３１の力に逆らって偏心カム９１，１３７によって強制的に行われ、一方内側への移動は圧縮バネ８５，１３１の力によって行われる。
【００５８】
この状態で、上記印刷作業を行うと、チェーングリッパ２１の爪装置２９からくわえを外されたシート９は、その後端部が真空吸引車４３によって吸引され制動をかけられ、ゆっくりと進行しながら落下する。このシート９は、前端が当て板３３に当接し、進行を停止させられるとともに前端部の位置を整列させられる。
同時に、後揃え板６７および前揃え板１１３によって両側から押されるので、両側の位置が揃えられる。
そして、後端は後方紙揃え装置３９に案内されて揃った状態で積み重ねられる。
【００５９】
このように、後揃え板部５７および前揃え板部１０３のみを振動させてシート９を押すようにしているので、従来の全体（サイズ変更機構を含む）を振動させるものと比較して振動される部分の慣性質量を格段に小さく抑えることができる。
振動される部分の慣性質量を小さくできると、振動の周期を早くできるので、後揃え板６７および前揃え板１１３によって排紙されるシート９を幅方向に押す回数を増加させることができる。
これにより、シート９の幅方向の紙揃え性能を向上させることができる。
【００６０】
偏心カム９１，１３７は後揃え板部５７および前揃え板部１０３をシート９から離れる方向に押圧しているので、後揃え板部５７および前揃え板部１０３をシート９側に付勢する力は圧縮バネ８５，１３１の弾性力のみである。したがって、例えば、積み重なったシート９と後揃え板６７および前揃え板１１３との間に物が挟まって後揃え板６７および前揃え板１１３がシート９側に移動しないようになったとしても、後揃え板６７および前揃え板１１３には圧縮バネ８５，１３１による弾性力が作用するのみであるので、後揃え板６７および前揃え板１１３等に無理な力が作用することはない。このため、後揃え板６７および前揃え板１１３等が破損する恐れを防止することができる。
【００６１】
また、シート９の後端部分および前端部分（すなわち、シート９の進行方向におけるシート９中央の両側）が後揃え板６７および前揃え板１１３によって押されるので、シート９にその面内で回転させるモーメントが作用しない。このため、シート９の幅方向の紙揃え性能を向上させることができる。
【００６２】
次に、印刷するシート９のサイズが変更された場合の対応について説明する。
図２に示されるように、現作業である実線のシート９から二点鎖線の小さなシート９に変更される場合、まず、真空吸引車保持部４５を前側に移動して真空吸引車４３の位置を二点鎖線で示される所定の位置に移動する。
真空吸引車保持部４５の前側への移動に伴って、真空吸引車保持部４５と一体とされている後方紙揃え装置３９が所定位置に移動する。
同時に、移動保持部材１６３が駆動軸１５１に沿って前側に移動する。移動保持部材１６３の移動によって、後ラック１４３および後ピニオン１４７が前側に移動する。後ラックの移動に伴い、後揃え部４９が前側に移動し、後揃え板６７が新しいシート９の後端部分と係合する位置に位置させられる。
【００６３】
このように、後揃え部４９はシート９の上流端と略一定の位置関係を維持する真空吸引車４３を保持する真空吸引車保持部４５によって移動されるので、自動的にシートの後端と略一定の位置関係に位置される。
したがって、シートのサイズ変更に伴う後揃え部４９の位置調節のためにそれを移動させる手段および調節する手段を省略することができる。
また、前揃え部５１はシートの進行方向の位置を固定して設けられているので、常にシートの前端と略一定の位置関係に位置される。
このため、後揃え部４９および前揃え部５１の進行方向の位置を調節するために、これらを移動させる手段および調節する手段を省略することができる。
【００６４】
次いで、電動モータ１５３を作動し、減速機１５５を介して駆動軸１５１を回転させると、後ピニオン１４７および前ピニオン１４９が回転する。このとき、駆動軸１５１に摺動可能に取り付けられ固定されていない後ピニオン１４７は駆動軸１５１の角部に係合して回転される。
このように、駆動軸１５１は正六角形の突起部分によって駆動軸１５１と一体的に回転されるので、キー構造のような溝部を形成する必要をなくすことができる。
溝部を形成しないと、シート９への裏写りを防止するためにパウダ粉を噴射しているが、このパウダ粉が溝に溜り後ピニオン１４７が駆動軸１５１に沿って移動するのを妨げる恐れを防止することができる。
【００６５】
後ピニオン１４７および前ピニオン１４９が回転すると、それらと噛合っている後ラック１４３および前ラック１４５が幅方向Ｂに移動するので、後揃え部４９および前揃え部５１が幅方向に移動する。これによって、後揃え板６７および前揃え板１１３の幅方向Ｂにおける位置を所定位置に位置させることができる。
【００６６】
このように、駆動軸１５１を回動させると、後ピニオン１４７および前ピニオン１４９が回転するので、それらと噛合っている後ラック１４３および前ラック１４５が幅方向Ｂに移動することになる。これにより、後揃え部４９および前揃え部５１を幅方向に移動させることができるので、後揃え部４９および前揃え部５１の幅方向Ｂ位置を調節してシート９の幅方向寸法の変更に対応することができる。
【００６７】
なお、本実施形態では、駆動軸１５１の断面形状を正六角形としているが、回転駆動力が伝達できるかみ合い構造を実現できる形状であれば、これに限定されるものではない。
例えば、図１２に示されるような四角形でもよいし、三角形以上の凸型多角形であればよい。
また、図１３に示されるような凹型多角形としてもよい。
さらに、図１４に示されるように円形断面とし、キー溝を軸方向に延在するように設け、後ピニオン１４７をキー１６５で係止するようにしてもよい。この場合、キー１６５は駆動軸１５１側のキー溝の全長に渡り設けるようにすると、キー溝へパウダ粉が蓄積するのを防止する上では有効である。
【００６８】
また、本実施形態では、進行方向Ｌに沿って後揃え板６７および前揃え板１１３の２箇所でシート９の幅方向Ｂ位置を揃えるようにしているが、これは、３箇所以上で揃えるようにしてもよい。
さらに、揃え板を微小振動させることによってシート９の幅方向の紙揃え性能を向上させることができるので、１箇所で揃えるようにしてもよい。
【００６９】
また、本発明は本実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の一実施形態にかかる枚葉印刷機の全体概略構成を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる排紙台の上方部を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる紙揃え装置の一部を示す平面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる後揃え部を示す平面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ断面図
【図６】図５のＹ視図である。
【図７】本発明の一実施形態にかかる前揃え部を示す平面図である。
【図８】図７のＺ−Ｚ断面図
【図９】図８のＶ視図である。
【図１０】図３のＷ−Ｗ断面図である。
【図１１】図３のＴ−Ｔ断面図である。
【図１２】本発明の一実施例にかかる駆動軸の別の実施形態を示す横断面図である。
【図１３】本発明の一実施例にかかる駆動軸のまた別の実施形態を示す横断面図である。
【図１４】本発明の一実施例にかかる駆動軸のさらに別の実施形態を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  枚葉印刷機
７  排紙装置
９  シート
３５  幅方向紙揃え装置
５３  サイズ変更機構
５５  後保持部
５７  後揃え板部
５９  後揃え板振動機構
８５，１３１  圧縮バネ
９１，１３７  偏心カム
１０１  前保持部
１０３  前揃え板部
１０５  前揃え板振動機構
１４３  後ラック
１４５  前ラック
１４７  後ピニオン
１４９  前ピニオン
１５１  駆動軸
Ｂ  幅方向
Ｌ  進行方向
【図１】
2008094586.tif 000003
【図２】
2008094586.tif 000004
【図３】
2008094586.tif 000005
【図４】
2008094586.tif 000006
【図５】
2008094586.tif 000007
【図６】
2008094586.tif 000008
【図７】
2008094586.tif 000009
【図８】
2008094586.tif 000010
【図９】
2008094586.tif 000011
【図１０】
2008094586.tif 000012
【図１１】
2008094586.tif 000013
【図１２】
2008094586.tif 000014
【図１３】
2008094586.tif 000015
【図１４】
2008094586.tif 000016