(57)【要約】【課題】布押さえの上下動に連動させて、糸の繰り出し量を変化させること。【解決手段】ミシン１は、布を押さえつける布押さえが下端に設けられ、上下動により布押さえを上下動させる押さえ棒３３と、ミシンモータの駆動により往復移動して針に供給する糸を繰り出す天秤と、天秤と針との間に設けられて糸を係止するとともに、一方向への移動により天秤による糸の繰り出し量を増加させ、一方向と逆方向への移動により天秤による糸の繰り出し量を減少させる糸案内５と、押さえ棒３３の上下動に連動して糸案内５を一方向又は逆方向に移動させる連動機構７と、を備える。【選択図】図２
2008245731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布を押さえつける布押さえが下端に設けられ、上下動する押さえ棒と、
ミシンモータの駆動により往復移動して針に供給する糸を繰り出す天秤と、
糸巻きから前記天秤に至る糸経路の間に設けられて糸を係止するとともに、一方向への移動により前記天秤による糸の繰り出し量を増加させ、逆方向への移動により前記天秤による糸の繰り出し量を減少させる糸案内と、
前記押さえ棒の上下動に連動して前記糸案内を一方向又は逆方向に移動させる連動機構と、
を備えることを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記連動機構は、
前記押さえ棒に固定されたカム押し板と、
前記カム押し板の上方に配置され、前記押さえ棒の上昇により回転するカムと、
前記糸案内を前記カムに当接するように付勢する付勢部材と、を備え、
前記カムは、自身の回転により前記糸案内と前記カムとの当接位置が前記一方向又は逆方向に変位するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記カムに当接し、自身の回転により前記カム押し板と前記カムの間の距離を調節する間隔調節部材を備えることを特徴とする請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
前記糸案内は、
糸を係止して前記天秤に案内する案内部と、
前記案内部が前記一方向及び逆方向に取り付け位置を調節可能に設けられ、前記付勢部材に付勢されて前記カムに当接する土台部と、
を備えることを特徴とする請求項２又は３に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸案内を備えるミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ミシンには、糸巻き等の糸供給源から繰り出される糸を針の針穴に導く糸案内が設けられている（例えば、特許文献１参照。）。糸案内は、例えば、糸巻きから天秤に至る糸経路の間に設けられており、天秤の上下動によって繰り出された糸を針に案内するものである。糸案内は、ミシン本体の正面側（ユーザと向き合う側）に固定されており、天秤による糸の繰り出し量を調節する際には、縫製前に糸案内をミシン本体に対して左右に移動させることで糸の経路を変えていた。
【特許文献１】実開平６−７２５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記の糸案内は、縫製中に糸案内を移動させることはできなかったため、縫製中の天秤の上下ストローク、言い換えると、天秤による糸繰り出し量は常に一定である。そのため、被縫製物に段部がある場合等には、糸の消費量が急激に変化することとなり、目飛び、半掛け、糸切れ等の縫い不良が発生するという問題があった。
このような被縫製物の段部の問題を解決するため、図９に示すように、布押さえ２０１を支持する押さえ棒２０２に糸案内２０３を取り付け、布押さえ２０１が段部に乗り上げた際に押さえ棒２０２とともに糸案内２０３を上昇させて、糸をたるませることによって糸繰り出し量を増やす方法もある。
しかし、布押さえ２０１が段部に乗り上げた瞬間は、糸繰り出し量を増やすことができるが、段部に乗り上げてしまった後は、糸繰り出し量は元に戻ってしまうため、上記の縫い不良の発生の問題を改善することは困難であった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、布押さえの上下動に連動させて、糸の繰り出し量を変化させることができるミシンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、ミシンにおいて、布を押さえつける布押さえが下端に設けられ、上下動する押さえ棒と、ミシンモータの駆動により往復移動して針に供給する糸を繰り出す天秤と、糸巻きから前記天秤に至る糸経路の間に設けられて糸を係止するとともに、一方向への移動により前記天秤による糸の繰り出し量を増加させ、逆方向への移動により前記天秤による糸の繰り出し量を減少させる糸案内と、前記押さえ棒の上下動に連動して前記糸案内を一方向又は逆方向に移動させる連動機構と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、布の厚さが変化して布押さえが上下動すると、布押さえを支持する押さえ棒も上下動する。このとき、連動機構は、押さえ棒の上下動に連動して糸案内を一方向又は逆方向に移動させる。糸案内が一方向又は逆方向に移動することにより、天秤による糸の繰り出し量を変化させることができる。
よって、布押さえの上下動に連動させて、糸の繰り出し量を変化させることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンにおいて、前記連動機構は、前記押さえ棒に固定されたカム押し板と、前記カム押し板の上方に配置され、前記押さえ棒の上昇により回転するカムと、前記糸案内を前記カムに当接するように付勢する付勢部材と、を備え、前記カムは、自身の回転により前記糸案内と前記カムとの当接位置が前記一方向又は逆方向に変位するように形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、押さえ棒が上昇するとカムは回転する。ここで、カムの外形は、糸案内とカムとの当接位置が一方向又は逆方向に変位するように形成されていることから、カムが回転すると、付勢部材に付勢された糸案内はカムの外形に沿って一方向又は逆方向に移動する。
これにより、天秤による糸の繰り出し量を増加させることができる。
よって、布押さえにより押さえつけられる布の厚さが厚くなったときには、糸案内が一方向又は逆方向に移動し、天秤による糸の繰り出し量を増加させることができる。従って、布の厚さに応じて糸の繰り出し量を調節することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のミシンにおいて、前記カムに当接し、自身の回転により前記カム押し板と前記カムの間の距離を調節する間隔調節部材を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、間隔調節部材により布押さえの下方にある送り歯の針板からの突出量だけカム押し板とカムとの間隔を事前にあけておくことで、送り歯による布送り時のがたつきがカムに伝達されることがない。
これにより、縫製時の送り歯の影響を除去した状態で糸の繰り出し量を調節することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のミシンにおいて、前記糸案内は、糸を係止して前記天秤に案内する案内部と、前記案内部が前記一方向及び逆方向に取り付け位置を調節可能に設けられ、前記付勢部材に付勢されて前記カムに当接する土台部と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、案内部を土台部に設け、土台部をカムに当接させることにより、案内部は土台部への取り付けの際にも一方向及び逆方向に取り付け位置を調節可能となる。さらに、土台部とカムにより土台部自体も一方向及び逆方向に移動調節可能となる。
これにより、案内部はカムに対して二段階で位置の調節を行うことができるので、位置の調節範囲が広がり、天秤による糸の繰り出し量をより細かく調節することができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、布押さえの上下動に連動させて、糸の繰り出し量を変化させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、布押さえにより押さえつけられる布の厚さが厚くなったときには、糸案内が一方向又は逆方向に移動し、天秤による糸の繰り出し量を増加させることができる。従って、布の厚さに応じて糸の繰り出し量を調節することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、縫製時の送り歯の影響を除去した状態で糸の繰り出し量を調節することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、案内部はカムに対して二段階で位置の調節を行うことができるので、位置の調節範囲が広がり、天秤による糸の繰り出し量をより細かく調節することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明に係るミシンの最良の形態について詳細に説明する。
＜実施形態１＞
（ミシンの構成）
図１に示すように、ミシン１には、釜２１や下軸２２を収容するベッド部２と、ベッド部２に立設され、針３１を保持する針棒３２や上軸を収容するアーム部３と、が設けられている。
ベッド部２の上面には、針板２３が設けられており、この針板２３には針孔２４が形成されている。ベッド部２の内部であって針孔２４の下方には、釜２１が設けられている。この釜２１内にはボビンが収納され、そのボビンに下糸が巻回されている。釜２１は、下軸２２に連結され、ミシンモータの駆動により上軸とともに下軸２２が回転することで釜２１も回転する。
【００１８】
アーム部３の先端には、アーム部３の上下方向に延びるとともにアーム部３の顎部３ａから下方に延出するように配置された針棒３２が上下動可能に設けられている。この針棒３２の下端には、針３１が取り付けられている。針棒３２はクランク機構等を介して上軸に連結され、上軸はミシンモータに連結されている。そして、上軸の回転運動がクランク機構によって針棒３２の上下運動に変換され、ミシンモータの駆動により針３１及び針棒３２が上下動する。
アーム部３の先端には、針棒３２の近傍に当該針棒３２に沿うように配置された押さえ棒３３が設けられている。押さえ棒３３の下端には、針板２３上に載置された被縫製物としての布を上方から押さえつける布押さえ３４が着脱自在に取り付けられている。図２に示すように、押さえ棒３３の上端には、押さえ棒３３の上下動を連動機構７のカム７１（後述する）に伝達するカム押し板３５が設けられている。
【００１９】
図１に示すように、アーム部３の上面には、不図示の糸巻きからの糸を案内する糸案内棒４１が立設されている。アーム部３の前面上部には、第１の糸調子装置４２が設けられている。第１の糸調子装置４２の下方であってアーム部３の前面下部には、第２の糸調子装置４３が設けられている。第２の糸調子装置４３には、糸取りバネ４４が設けられている。第２の糸調子装置４３の左方には、アーム糸案内（押さえ棒抱き糸案内）４５が設けられている。
アーム部３の前面であって第１の糸調子装置４２と第２の糸調子装置４３との間には、糸案内５が設けられている。糸案内５の左方には、天秤６がアーム部３の前面から前方（作業者側）に延出するよう設けられ、この天秤６がアーム部３の前面に形成された溝６１に沿って上下方向に往復移動するように設けられている。天秤６は天秤伝動機構等を介して上軸に連結され、ミシンモータの駆動により上下動する。
【００２０】
上糸の糸経路は以下のようになる。上糸供給源からの上糸Ｔが糸案内棒４１の穴に通され、その次に第１の糸調子装置４２に案内され、その次に第２の糸調子装置４３に案内される。そして、糸取りバネ４４に掛けられ、その次にアーム糸案内４５に掛けられ、その次に糸案内５に通され、その次に天秤６に通され、最後に針３１の針穴に通されている。
針棒３２、針３１及び天秤６はミシンモータにより上下に駆動され、下軸２２もミシンモータの駆動が伝達されることにより回転する。針３１が下降する時には、針孔２４を下に貫通し、針３１に通された上糸が釜２１によって捕捉され、針３１が上昇する時には、捕捉された上糸がボビンの下糸と絡み合う。このような針３１と釜２１の協動により縫い目が布に形成される。
【００２１】
（糸案内）
図２〜図４に示すように、糸案内５は、糸を係止して天秤６からの糸を針３１に案内する案内部５１と、案内部５１が天秤６による糸の繰り出し量を増加させる一方向（アーム部３の先端側、図２の紙面に対して左方向）及び逆方向（アーム部３の基端側、図２の紙面に対して右方向）に取り付け位置を調節可能に設けられ、付勢部材としてのバネ７３（後述する）に付勢されてカム７１に当接する土台部５２と、を備えている。
【００２２】
案内部５１は、板状に形成され、その長手方向がアーム部３の延出方向（アーム部３の基端から先端に向かう方向）に沿うように配置される取付部５１ａと、取付部５１ａの一端に設けられ、環状に形成されて糸が挿通される糸通し部５１ｂと、を備えている。
取付部５１ａには、アーム部３の延出方向に沿って長孔５１ｃが形成されている。この長孔５１ｃは、案内部５１を土台部５２に取り付ける際の位置調整を行うものである。この長孔５１ｃには、止めねじ５３が挿通され、止めねじ５３は土台部５２にねじ込まれている。従って、長孔５１ｃにおける止めねじ５３の位置を相対的に変化させることにより、土台部５２に対する案内部５１の取付位置を調節することができる。
糸通し部５１ｂは、環状に形成されることでその内側に形成された空間に糸を通すことができるようになっている。糸通し部５１ｂは、上下に開口するように取り付けられており、糸をアーム部３の上下方向に沿わせて通すことができるようになっている。
【００２３】
土台部５２は、一端がカム７１の表面に当接するように配置されている。土台部５２の他端は、アーム部３の延出方向に延びる土台軸５４の一端に連結され、この土台軸５４の他端はアーム部３に移動自在に挿通されている。従って、アーム部３は、土台軸５４の軸受として機能している。
【００２４】
（連動機構）
図２〜図４に示すように、連動機構７は、カム押し板３５の上方に配置され、押さえ棒３３の上昇により回転するカム７１と、糸案内５をカム７１に当接するように付勢する付勢部材としてのバネ７３と、を備えている。
カム７１は、正面視略三角形状に形成されている。押さえ棒３３には、布を押さえつけていない状態でカム７１に当接するカム押し板３５が取り付けられている。
カム７１は、三つの頂部７１ａ，７１ｂ，７１ｃを有しており、頂部７１ｂと頂部７１ｃがほぼ同じ高さにくるように配置されている。また、頂部７１ａは、頂部７１ｂ，７１ｃからみて斜め上方に位置し、頂部７１ａ近傍においてアーム部３に固定されたカム軸７２により、カム７１がカム軸７２回りに回転自在となるように軸支されている。
カム軸７２には、コイルバネ７５が装着されている。図２（ｂ）に示すように、コイルバネ７５の一端部がアーム３に、他端部がカム７１に係止されて、カム７１を反時計回り方向に付勢する。なお、コイルバネ７５は、バネ７３を押し返すことができる強さのバネであればよい。
カム押し板３５は、頂部７１ｂの近傍で、頂部７１ｂと頂部７１ｃとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。
【００２５】
糸案内５の土台部５２は、頂部７１ｃの近傍で、頂部７１ａと頂部７１ｃとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。頂部７１ａと頂部７１ｃとを結ぶ外縁は、カム７１の回転により糸案内５とカム７１との当接位置がアーム部３の先端側に変位するように形成されている。
ここで、糸案内５は、バネ７３によりカム７１を押し付ける方向に付勢されている。バネ７３には、土台軸５４が通されており、バネ７３は、アーム部３と土台部５２との間隔の変化により伸縮する。また、バネ７３は、土台部５２とアーム部３との間で自然長より縮んだ状態で設けられており、その弾性力によりアーム部３に反力を取って土台部５２をカム７１に押さえつけるようになっている。
【００２６】
なお、図３に示すように、アーム部３における土台部５２の移動経路上の一方向側（アーム部３の先端側）には、土台部５２の移動を規制するストッパ７４が設けられている。ストッパ７４は、押さえ棒３３の上昇によりカム７１が回転した際に、土台部５２が必要以上に移動しすぎて土台軸５４がアーム部３から外れるのを防止するとともに、カム７１を必要以上に回転させすぎないようにするためのものである。
【００２７】
（糸案内の動作）
図５に示すように、縫製中に布押さえ３４が布の段部に乗り上げることにより押さえ棒３３とカム押し板３５が上昇すると、カム７１の頂部７１ｂは、アーム部３の正面から見てカム軸７２を中心に時計回りに回転する。また、カム７１の頂部７１ｃもアーム部３の正面から見てカム軸７２を中心に時計回りに回転する。これにより、頂部７１ｂは上方に移動し、頂部７１ｃは下方に移動する。頂部７１ｃが下方に移動することにより、頂部７１ａと頂部７１ｃとを結ぶ外縁はアーム部３の先端側（一方向）に移動する。このようなカム７１の回転移動により、カム７１の頂部７１ａと頂部７１ｃとを結ぶ外縁にバネ７３により押し付けられている糸案内５の土台部５２もアーム部３の先端側に移動する。従って、糸案内５とカム７１との当接位置がアーム部３の先端側に変位し、糸案内５による糸の係止位置もアーム部３の先端側に変位する。
【００２８】
（作用効果）
このようにミシン１によれば、押さえ棒３３が上昇するとカム７１は回転する。ここで、カム７１の外形は、カム７１の回転により、糸案内５とカム７１との当接位置がアーム部３の先端側に変位するように形成されていることから、カム７１が回転すると、バネ７３に付勢された糸案内５はカム７１の外形に沿ってアーム部３の先端側に移動する。
これにより、押さえ棒３３の動作に連動して天秤６による糸の繰り出し量を増加させることができる。
よって、布押さえ３４により押さえつけられる布の厚さが厚くなったときには、糸案内５がアーム部３の先端側に移動し、天秤６による糸の繰り出し量を増加させることができるので、布の厚さに応じて糸の繰り出し量を調節することができる。
【００２９】
また、糸案内５は、糸を係止する案内部５１を土台部５２に設け、土台部５２をカム７１に当接させるように構成されているので、案内部５１は土台部５２への取り付けの際にもアーム部３の先端側及び基端側に取り付け位置を調節可能となる。さらに、土台部５２とカム７１により土台部５２自体もアーム部３の先端側及び基端側に移動調節可能となる。
これにより、案内部５１はカム７１に対して二段階で位置の調節を行うことができるので、位置の調節範囲が広がり、天秤６による糸の繰り出し量をより細かく調節することができる。
さらに、押さえ棒３３が下降すると、コイルバネ７５により反時計回り方向に付勢され、図２の状態に戻る。
【００３０】
＜実施形態２＞
次に、ミシンの他の実施形態について説明する。図６に示すように、ミシン１ａの構成がミシン１と異なる部分は、カムの近傍に間隔調節部材８を設けた点であるため、ミシン１と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。
ミシン１ａに備えられているカム８４は、正面視略三角形状に形成されている。カム８４は、三つの頂部８４ａ，８４ｂ，８４ｃを有しており、頂部８４ｂと頂部８４ｃがほぼ同じ高さにくるように配置されている。また、頂部８４ａは、頂部８４ｂ，８４ｃからみて斜め上方に位置し、頂部８４ａ近傍においてカム軸８５により、カム８４がカム軸８５回りに回転自在となるように軸支されている。カム８４は、頂部８４ａと頂部８４ｃとを結ぶ外縁よりも頂部８４ａと頂部８４ｂとを結ぶ外縁の方が長くなるように形成されている。
カム押し板３５は、頂部８４ｂの近傍で、頂部８４ｂと頂部８４ｃとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。
【００３１】
糸案内５の土台部５２は、頂部８４ｃの近傍で、頂部８４ａと頂部８４ｃとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。頂部８４ａと頂部８４ｃとを結ぶ外縁は、カム８４の回転により糸案内５とカム８４との当接位置がアーム部３の先端側に変位するように形成されている。
ここで、糸案内５は、バネ７３によりカム８４を押し付ける方向に付勢されている。バネ７３には、土台軸５４が通されており、バネ７３は、アーム部３と土台部５２との間隔の変化により伸縮する。また、バネ７３は、土台部５２とアーム部３との間で自然長より縮んだ状態で設けられており、その弾性力によりアーム部３に反力を取って土台部５２をカム８４に押さえつけるようになっている。
【００３２】
（間隔調節部材）
図６に示すように、間隔調節部材として機能する偏心ピン８は、頂部８４ｂの近傍でカム押し板３５に隣接するように配置されるとともに、頂部８４ｂと頂部８４ｃとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。
偏心ピン８は、自身の回転によりカム押し板３５の上端とカム８４における頂部８４ｂと頂部８４ｃとを結ぶ外縁との間の距離を調節する。
偏心ピン８は、アーム部３の正面側に露出するように設けられ、ユーザ等によって回転させられる回転軸８１と、この回転軸８１に軸支され、回転軸８１に対して偏心した位置に設けられる偏心軸８２と、を備えている。
回転軸８１は、外周のある一点を通る接線が偏心軸８２の外周のある一点を通る接線と一致するように設けられている。
回転軸８１の上端は、布を押さえていないときの押さえ棒３３におけるカム押し板３５の上端と同じ高さとなるように配置されている。
偏心軸８２は、その上端がカム８４における頂部８４ｂと頂部８４ｃとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。
回転軸８１の側方には、回転軸８１の回転を阻止するストッパねじ８３が設けられており、ストッパねじ８３を回転軸８１に当接させることで回転軸８１の回転を阻止し、偏心ピン８の位置決めを行うことができる。
【００３３】
（偏心ピンの動作）
図６に示すように、偏心ピン８によりカム８４とカム押し板３５との間隔を調節する際には、ベッド部２に設けられた送り歯の針板２３からの突出量に応じて回転軸８１を回転させることで回転軸８１とカム８４における頂部８４ｂと頂部８４ｃとを結ぶ外縁との間隔が変化する。
ここで、カム８４とカム押し板３５とを当接させたい場合には、回転軸８１が偏心ピン８の上方に位置するように偏心軸８２のうち回転軸８１から偏心している部分を回転軸８１よりも下方に移動させる。一方、カム８４とカム押し板３５とを最大限に離間させたい場合には、回転軸８１が偏心ピン８の下方に位置するように偏心軸８２のうち回転軸８１から偏心している部分を回転軸８１よりも上方に移動させる。
【００３４】
（作用効果）
ミシン１ａによれば、偏心ピン８により布押さえ３４の下方にある送り歯の針板２３からの突出量だけ押さえ棒３３の上端のカム押し板３５とカム８４との間隔を事前にあけておくことができる。この空間が送り歯のがたつきを吸収するので、送り歯による布送り時のがたつきがカム８４に伝達されることがない。
これにより、縫製時の送り歯の影響を除去した状態で糸の繰り出し量を調節することができる。
【００３５】
＜実施形態３＞
次に、ミシンの他の実施形態について説明する。図７に示すように、ミシン１ｂの構成がミシン１と異なる部分は、カムの形状を変更した点であるため、ミシン１と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。
カム９０は、正面視略菱形状に形成されている。カム９０は、四つの頂部９０ａ，９０ｂ，９０ｃ，９０ｄを有しており、頂部９０ｂと頂部９０ｄがほぼ同じ高さにくるように配置されている。また、頂部９０ａは、頂部９０ｂ，９０ｄからみて斜め上方に位置し、頂部９０ｃは、頂部９０ｂ，９０ｄからみて斜め下方に位置している。
カム９０は、頂部９０ａ近傍においてカム軸９１により、カム９０がカム軸９１回りに回転自在となるように軸支されている。
カム押し板３５は、頂部９０ｂの近傍で、頂部９０ｂと頂部９０ｃとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。
なお、カム９０は、隣接する頂部９０ａ〜９０ｄ間を結ぶ外縁の長さがほぼ等しくなるように形成されている。
【００３６】
糸案内５の土台部５２は、頂部９０ｄの近傍で、頂部９０ｃと頂部９０ｄとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。頂部９０ｃと頂部９０ｄとを結ぶ外縁は、図７において頂部９０ｃから斜め右上方向に延びるように形成されており、押さえ棒３３の上昇によるカム９０の回転により糸案内５とカム９０との当接位置がアーム部３の基端側（逆方向）に変位するように形成されている。
ここで、糸案内５は、バネ７３によりカム９０を押し付ける方向に付勢されている。バネ７３には、土台軸５４が通されており、バネ７３は、アーム部３と土台部５２との間隔の変化により伸縮する。また、バネ７３は、土台部５２とアーム部３との間で自然長より縮んだ状態で設けられており、その弾性力によりアーム部３に反力を取って土台部５２をカム９０に押さえつけるようになっている。
【００３７】
（糸案内の動作）
図７に示すように、縫製中に布押さえ３４が布の段部に乗り上げることにより押さえ棒３３が上昇すると、カム９０の頂部９０ｂは、アーム部３の正面から見てカム軸９１を中心に時計回りに回転する。また、カム９０の頂部９０ｄもアーム部３の正面から見てカム軸９１を中心に時計回りに回転する。これにより、頂部９０ｂは上方に移動し、頂部９０ｄは下方に移動する。頂部９０ｄが下方に移動することにより、頂部９０ｃと頂部９０ｄとを結ぶ外縁はアーム部３の先端側（一方向）に移動する。このようなカム９０の回転移動により、カム９０の頂部９０ｃと頂部９０ｄとを結ぶ外縁にバネ７３により押し付けられている糸案内５の土台部５２は、カム９０に押されてアーム部３の基端側（逆方向）に移動する。従って、糸案内５とカム９０との当接位置がアーム部３の基端側に変位し、糸案内５による糸の係止位置もアーム部３の基端側に変位する。
【００３８】
（作用効果）
このようにミシン１ｂによれば、押さえ棒３３が上昇するとカム９０は回転する。カム９０の外形が糸案内５とカム９０との当接位置がアーム部３の基端側に変位するように形成されていることから、カム９０が回転すると、糸案内５は、カム９０の外形に沿ってバネ７３の付勢力に抗してアーム部３の基端側に移動する。
これにより、天秤６による糸の繰り出し量を減少させることができる。
よって、布が厚くなって押さえ棒３３が上昇したときでも、糸案内５をアーム部３の基端側に移動させて糸の繰り出し量を減らすことで縫い目をきつくすることができる。
【００３９】
＜実施形態４＞
次に、ミシンの他の実施形態について説明する。図８に示すように、ミシン１ｃの構成がミシン１と異なる部分は、糸案内及び連動機構を変更した点であるため、ミシン１と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。
図８に示すように、糸案内１０は、糸を係止して天秤６からの糸を針３１に案内する案内部１１と、案内部１１が天秤６による糸の繰り出し量を増加させる方向（アーム部３の下方向、図８の紙面に対して下方向）及び糸の繰り出し量を減少させる方向（アーム部３の上方向、図８の紙面に対して上方向）に取り付け位置を調節可能に設けられ、バネ１０３に付勢されてカム１０１に当接する土台部１２と、を備えている。
【００４０】
案内部１１は、板状に形成され、その長手方向がアーム部３の上下方向に沿うように配置される取付部１１ａと、取付部１１ａの一端から側方に延出して形成され、環状に形成されて糸が挿通される糸通し部１１ｂと、を備えている。
取付部１１ａには、アーム部３の上下方向に沿って延びる長孔１１ｃが形成されている。この長孔１１ｃは、案内部１１を土台部１２に取り付ける際の位置調整を行うものである。この長孔１１ｃには、止めねじ１３が挿通され、止めねじ１３は土台部１２にねじ込まれている。従って、長孔１１ｃにおける止めねじ１３の位置を相対的に変化させることにより、土台部１２に対する案内部１１の取付位置を調節することができる。
糸通し部１１ｂは、環状に形成されることでその内側に形成された空間に糸を通すことができるようになっている。糸通し部１１ｂは、上下に開口するように取り付けられており、糸をアーム部３の上下方向に沿わせて通すことができるようになっている。
【００４１】
土台部１２は、一端がカム１０１の表面に当接するように配置されている。土台部１２の他端には、アーム部３の上下方向に延びる土台軸１４の一端に連結され、この土台軸１４の他端はアーム部３に移動自在に挿通されている。従って、アーム部３は、土台軸１４の軸受として機能している。
【００４２】
（連動機構）
図８に示すように、連動機構１００は、押さえ棒３３の上端の上方に配置され、押さえ棒３３の上昇により回転するカム１０１と、糸案内１０の土台部１２をカム１０１に当接するように付勢する付勢部材としてのバネ１０３と、を備えている。
カム１０１は、正面視略長方形状に形成されている。カム１０１は、四つの頂部１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄを有しており、頂部１０１ｂと頂部１０１ｃがほぼ同じ高さにくるように配置され、頂部１０１ａと頂部１０１ｄがほぼ同じ高さにくるように配置されている。また、頂部１０１ａは頂部１０１ｂの上方に位置し、頂部１０１ｄは頂部１０１ｃの上方に位置している。カム１０１は、ほぼ中心においてカム軸１０２により、カム１０１がカム軸１０２回りに回転自在となるように軸支されている。
カム押し板３５は、頂部１０１ｃの近傍で、頂部１０１ｂと頂部１０１ｃとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。
【００４３】
糸案内１０の土台部１２は、頂部１０１ａの近傍で、頂部１０１ａと頂部１０１ｄとを結ぶ外縁に当接するように配置されている。
ここで、糸案内１０は、バネ１０３によりカム１０１を下方に押し付ける方向に付勢されている。バネ１０３には、土台軸１４が通されており、バネ１０３は、アーム部３と土台部１２との間隔の変化により伸縮する。また、バネ１０３は、土台部１２とアーム部３との間で自然長より縮んだ状態で設けられており、その弾性力によりアーム部３に反力を取って土台部１２をカム１０１に押さえつけるようになっている。
【００４４】
（糸案内の動作）
図８に示すように、縫製中に布押さえ３４が布の段部に乗り上げることにより押さえ棒３３が上昇すると、カム１０１の頂部１０１ｃは、アーム部３の正面から見てカム軸１０２を中心に反時計回りに回転する。また、カム１０１の頂部１０１ａもアーム部３の正面から見てカム軸１０２を中心に反時計回りに回転する。これにより、頂部１０１ｃは上方に移動し、カム軸１０２を挟んで頂部１０１ｃに対向する位置にある頂部１０１ａは下方に移動する。これにより、頂部１０１ａの近傍にバネ１０３により押し付けられている糸案内１０の土台部１２もアーム部３の下方に移動する。従って、糸案内１０とカム１０１との当接位置がアーム部３の下方に変位し、糸案内１０による糸の係止位置もアーム部３の下方に変位する。
【００４５】
（作用効果）
このようにミシン１ｃによれば、押さえ棒３３が上昇するとカム１０１は回転する。ここで、カム１０１が回転すると、バネ１０３に付勢された糸案内１０はカム１０１の外形に沿ってアーム部３の下方に移動する。
これにより、押さえ棒３３の動作に連動して天秤６による糸の繰り出し量を増加させることができる。
よって、布押さえ３４により押さえつけられる布の厚さが厚くなったときには、糸案内５がアーム部３の先端側に移動し、天秤６による糸の繰り出し量を増加させることができるので、布の厚さに応じて糸の繰り出し量を調節することができる。
【００４６】
また、糸案内１０は、糸を係止する案内部１１を土台部１２に設け、土台部１２をカム１０１に当接させるように構成されているので、案内部１１は土台部１２への取り付けの際にもアーム部３の上方及び下方に取付位置を調節可能となる。さらに、土台部１２とカム１０１により土台部１２自体もアーム部３の上方及び下方に移動調節可能となる。
これにより、案内部１１はカム１０１に対して二段階で位置の調節を行うことができるので、位置の調節範囲が広がり、天秤６による糸の繰り出し量をより細かく調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】ミシンの正面図。
【図２】（ａ）は糸案内及び連動機構の構成を示す正面図、（ｂ）はカムの近傍の構成を示す側面図。
【図３】糸案内及び連動機構の構成を示す平面図。
【図４】糸案内及び連動機構の構成を示す側面図。
【図５】糸案内及び連動機構の動作を説明する正面図。
【図６】実施形態２における糸案内及び連動機構の構成を示す正面図。
【図７】実施形態３における糸案内及び連動機構の動作を説明する正面図。
【図８】実施形態４における糸案内及び連動機構の動作を説明する正面図。
【図９】従来の糸案内と押さえ棒との関係を示す図。
【符号の説明】
【００４８】
１  ミシン
５  糸案内
６  天秤
７  連動機構
８  偏心ピン（間隔調節部材）
１１  案内部
１２  土台部
３１  針
３３  押さえ棒
３４  布押さえ
５１  案内部
５２  土台部
７１  カム
７３  バネ（付勢部材）
８４  カム
９０  カム
１０１  カム
１０３  バネ（付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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