(57)【要約】【課題】インクジェット法等の塗布法を用いて隔壁で囲まれた領域に機能膜を形成するに際し、機能膜が充填されない領域の発生を抑制することができる隔壁基板、表示装置、及び、隔壁基板の製造方法を提供する。【解決手段】基板上に隔壁が形成された隔壁基板であって、上記隔壁基板は、隔壁で囲まれた領域を複数有し、上記隔壁で囲まれた領域は、隅部が面取りされた形状を有し、かつ上記形状が隔壁基板内に複数種存在する隔壁基板である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に隔壁が形成された隔壁基板であって、
該隔壁基板は、隔壁で囲まれた領域を複数有し、
該隔壁で囲まれた領域は、隅部が面取りされ、かつ該隅部の形状が隔壁基板内に複数種存在することを特徴とする隔壁基板。
【請求項２】
前記隔壁基板は、隔壁で囲まれた領域に機能膜を有することを特徴とする請求項１記載の隔壁基板。
【請求項３】
前記機能膜は、インク固化物により構成されたものであることを特徴とする請求項２記載の隔壁基板。
【請求項４】
前記機能膜は、隔壁基板内に複数種存在し、
前記隔壁で囲まれた領域は、該領域に形成された機能膜の材料によって隅部の形状が異なることを特徴とする請求項２記載の隔壁基板。
【請求項５】
前記機能膜は、隔壁基板内に複数種存在し、
前記隔壁で囲まれた領域は、該領域に形成された機能膜の色によって隅部の形状が異なることを特徴とする請求項２記載の隔壁基板。
【請求項６】
前記隔壁で囲まれた領域は、該領域の面積によって隅部の形状が異なることを特徴とする請求項１記載の隔壁基板。
【請求項７】
前記隔壁で囲まれた領域のうち、隔壁基板の最端部の領域の面積は、その他の位置の領域の面積よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の隔壁基板。
【請求項８】
前記隔壁で囲まれた領域のうち、隔壁基板の最端部の領域は、その他の位置の領域と隅部の形状が異なることを特徴とする請求項１記載の隔壁基板。
【請求項９】
前記隔壁は、遮光性を有することを特徴とする請求項１記載の隔壁基板。
【請求項１０】
前記隔壁基板は、カラーフィルタ基板であることを特徴とする請求項１記載の隔壁基板。
【請求項１１】
前記隔壁は、ブラックマトリクスであり、
前記機能膜は、着色層であることを特徴とする請求項１０記載の隔壁基板。
【請求項１２】
請求項１記載の隔壁基板を含んで構成されたことを特徴とする表示装置。
【請求項１３】
基板上に隔壁が形成された隔壁基板を製造する方法であって、
該製造方法は、多面取り基板を分割して複数の隔壁基板を製造するものであり、
該多面取り基板は、隔壁で囲まれた領域を複数有する第一隔壁基板及び第二隔壁基板を含んで構成され、
該隔壁で囲まれた領域は、隅部が面取りされ、かつ該隅部の形状が第一隔壁基板内と第二隔壁基板内とで異なることを特徴とする隔壁基板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隔壁基板、表示装置、及び、隔壁基板の製造方法に関する。より詳しくは、カラー液晶表示装置に用いられるカラーフィルタ基板等に好適な隔壁基板、表示装置、及び、隔壁基板の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶テレビジョンの市場の拡大に伴い、液晶ディスプレイ、特にカラー液晶ディスプレイの需要が増加している。今後、このカラー液晶ディスプレイをより一層普及させるために、製造コストを抑制することが求められており、特に安価なカラーフィルタ基板が求められている。
【０００３】
そこで、カラーフィルタ基板における着色層を形成する方法として、インクジェット法の適用が検討されている。例えば、まず、基板上にブラックマトリクスを形成する。次に、インクジェット印刷装置を用いて、ブラックマトリクスで囲まれた領域（以下「絵素領域」ともいう。）にインクを塗布し、乾燥することにより、着色層を形成する。このように、インクジェット法によれば着色層の形成にフォトリソグラフィーの技術を用いる必要がないため、コストダウンを図ることができるというメリットがある。
【０００４】
しかしながら、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、インクジェット印刷装置等を用いて基板１０上に塗布された液状材料１２は、球状になる傾向がある。したがって、図６（ａ）に示すように、絵素領域の形状が矩形である場合、絵素領域に形成された着色層１３〜１５は、図６（ｂ）に示すように、絵素領域の中央部では充分に大きな膜厚を確保することができるものの、図６（ｃ）に示すように、絵素領域の端部、特に絵素領域の隅部では、膜厚が小さくなりやすく、着色層１３〜１５が充填されない領域が発生してしまうことがある。その結果、黒表示のときに光漏れが発生し、高い表示品位を得ることができないことがあった。これに対しては、図７（ａ）に示すように、インクがブラックマトリクス上に乗り上げるように一絵素領域当たりに塗布するインク量を増加することにより、絵素領域の隅部でも着色層１３〜１５の膜厚を確保するといった方法が考えられる。しかしながら、この方法では、図７（ｂ）に示すように、隣接する絵素領域間でインク同士が混合しやすいため、混色した層１６が形成されやすいという点で改善の余地があった。
【０００５】
この対策としては、インクを塗布する前の段階で絵素領域のうち着色層の膜厚が不足しやすい部分を予め塞いでおく方法が考えられる。例えば、絵素領域が矩形状である場合、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、着色層１３〜１５の膜厚が不足しやすい絵素領域の隅部が予め直線面取りや円面取りされた構造を有する表示装置用基板が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。これによれば、絵素領域の形状がインクの形状により近いため、着色層１３〜１５の膜厚均一性を向上させることができるとともに、図８（ｃ）に示すように、絵素領域の隅部においても光漏れの発生を抑制することができる。
【特許文献１】特開２００６−１１９２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、着色層の形状は、球状になろうとするインクの性質だけでなく、乾燥工程におけるインクの表面張力や粘性等の特性変化の影響も受ける。また、着色層の形状は、乾燥工程におけるインク周辺の雰囲気の影響も受ける。例えば、カラーフィルタ基板の最端部に配置された絵素領域は、隣接する絵素領域の数がその他の位置に配置された絵素領域よりも少なく、これらの絵素領域間では、乾燥工程におけるインク周辺の雰囲気が異なるため、絵素領域の形状や塗布されたインクの特性及び塗布量が同一であったとしても、着色層の形状は異なりやすい。しかしながら、特許文献１の表示装置用基板によれば、絵素領域の隅部の形状が同一であったため、一部の絵素領域では光漏れが発生してしまうおそれがあるという点で改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、インクジェット法等の塗布法を用いて隔壁で囲まれた領域に機能膜を形成するに際し、機能膜が充填されない領域の発生を抑制することができる隔壁基板、表示装置、及び、隔壁基板の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、インクジェット法等の塗布法を用いて隔壁で囲まれた領域に機能膜を形成するに際し、機能膜が充填されない領域の発生を抑制することができる隔壁基板について種々検討したところ、まず、隔壁で囲まれた領域の隅部を面取りすることにより、隔壁で囲まれた領域の隅部に機能膜用の液状材料が充填されないというような現象を抑制することができることに着目した。
【０００９】
しかしながら、更に検討したところ、上述したように、隔壁で囲まれた領域に形成される機能膜の形状は、液状材料の球状になろうとする性質だけでなく、乾燥工程で起こる液状材料の表面張力や粘性等といった特性の変化、乾燥工程における液状材料の周辺の雰囲気、隔壁で囲まれた領域の形状及び面積等にも影響を受けるため、これらの影響を考慮せず、隔壁で囲まれた領域の隅部を同じような形状に面取りした場合には、機能膜が充填されない領域の発生を充分に抑制することができないことを見いだした。
【００１０】
そこで、本発明者らは、面取りされた隅部の形状が隔壁基板内に複数種存在することにより、球状になろうとする液状材料の性質だけでなく、乾燥工程で起こる液状材料の表面張力や粘性等といった特性の変化、乾燥工程における液状材料の周辺の雰囲気、液状材料が塗布される隔壁で囲まれた領域の形状及び面積等を考慮して、各隅部の形状を最適設計することができるため、機能膜が充填されない領域の発生を効果的に抑制することができることを見いだし、上記課題をみごとに解決することができることに想到し、本発明に到達したものである。
【００１１】
すなわち、本発明は、基板上に隔壁が形成された隔壁基板であって、上記隔壁基板は、隔壁で囲まれた領域を複数有し、上記隔壁で囲まれた領域は、隅部が面取りされ、かつ上記隅部の形状が隔壁基板内に複数種存在する隔壁基板である。
以下に本発明を詳述する。
【００１２】
本発明の隔壁基板は、基板上に隔壁が形成されたものである。隔壁とは、機能膜同士を仕切るために形成された構造物（凸部）をいう。隔壁は、異なる材料からなる機能膜同士を仕切るために形成されるが、同一の材料からなる機能膜同士を仕切っていてもよい。隔壁の側面は、機能膜の膜厚均一性を高める観点から、機能膜用の液状材料となじむ性質（親液性）を有することが好ましい。隔壁の上面は、異なる液状材料同士の混合を抑制する観点から、撥液性を有することが好ましい。
【００１３】
上記隔壁基板は、隔壁で囲まれた領域を複数有し、上記隔壁で囲まれた領域は、隅部が面取りされている。一般的に、基板上に塗布された機能膜用の液状材料（液滴）の表面張力は、液滴の形状を球状にしようと作用する傾向がある。したがって、隔壁で囲まれた領域の形状が矩形等で構成される場合には、液状材料が隔壁で囲まれた領域の隅部に入り込みにくく、機能膜の厚さを充分に確保することができないことが多い。そこで、基板上に塗布された液状材料の形状に合わせて、隔壁で囲まれた領域の隅部を直線や曲線等で予め面取りしておくことにより、液状材料が充填されない領域の発生を抑制することができる。
【００１４】
上記隅部の形状は、隔壁基板内に複数種存在する。これにより、球状になろうとする液状材料の性質だけでなく、乾燥工程で起こる液状材料の表面張力や粘性等といった特性の変化、乾燥工程における液状材料の周辺の雰囲気、液状材料が塗布される隔壁で囲まれた領域の形状及び面積等を考慮して、各隅部の形状を最適設計することができるため、液状材料が充填されない領域が発生するのを効果的に抑制することができる。
【００１５】
本明細書で「隔壁で囲まれた領域」は、隔壁で隙間なく完全に囲まれている必要はなく、塗布された液状材料が流れ出ない限り、完全に囲まれていなくてもよい。「隅部」とは、隔壁で囲まれた領域のかどをいう。例えば、隔壁で囲まれた領域の隅部が面取りされる前の形状が矩形の場合には、隅部は四つ存在する。なお、隔壁で囲まれた領域において、面取りされる隅部の大きさは、特に限定されるものではない。例えば、隔壁で囲まれた領域の隅部が面取りされる前の形状が矩形の場合には、隔壁で囲まれた領域は四つの隅部からなるとみなしてもよく、このような場合、隔壁で囲まれた領域の形状は、全ての隅部が楕円面取りされ、全体として楕円形状等になっていてもよい。
【００１６】
本発明においては、隔壁で囲まれた領域は、少なくとも一つの隅部が面取りされていればよいが、本発明の作用効果を効果的に得るためには、全ての隅部が面取りされていることが好ましく、面取りされた隅部の形状が隔壁基板内に複数種存在することが好ましい。隔壁で囲まれた領域の隅部が面取りされる前の形状は特に限定されないが、無駄なく、より大きな絵素面積すなわち開口率を得るためには、矩形状が好ましい。面取りの種類としては特に限定されず、楕円面取り、円面取り、直線面取り等が挙げられるが、開口率の観点からは、楕円面取り及び円面取りが好ましい。
【００１７】
また、本明細書で「隅部の形状は、隔壁基板内に複数種存在する」とは、平行移動したときに輪郭が互いに重なり合わない隅部の形状が隔壁基板内に少なくとも一対存在することをいう。このような隔壁基板の形態としては、（１）形状が相似関係（一方の図形を一様に拡大若しくは縮小すると他方の図形と重なり合うか、又は、二つの図形を重ねると一致するような関係をいう。）を満たさず、大きさも異なるような隅部が隔壁基板内に少なくとも一対存在する形態、（２）形状は相似関係を満たすが、大きさが異なるような隅部が隔壁基板内に少なくとも一対存在する形態、（３）形状が相似関係を満たさないが、大きさが同一であるような隅部が隔壁基板内に少なくとも一対存在する形態等が挙げられる。
【００１８】
本発明の隔壁基板は、上記基板及び隔壁を構成要素として有するものである限り、その他の構成要素を有していても有していなくてもよく、特に限定されるものではない。なお、液晶表示装置、有機エレクトロルミネセンス表示装置等を構成する部材の中には、機能膜が隔壁で囲まれた領域内に形成されたような構成を有するものが多く、これらの部材においては、機能膜は、黒表示時における光漏れを抑制するために、隔壁で囲まれた領域内に隙間なく形成されていることが要求される。したがって、本発明の隔壁基板は、黒表示時における光漏れを抑制し表示品位を高める観点から、表示装置を構成する部材（表示装置用基板）として特に好適に用いることができる。
【００１９】
本発明の隔壁基板における好ましい形態について以下に詳しく説明する。
上記隔壁基板は、隔壁で囲まれた領域に機能膜を有することが好ましい。これによれば、隔壁で囲まれた領域内に機能膜が充填された隔壁基板、例えば隔壁で囲まれた領域内に着色層が充填されたカラーフィルタ基板、隔壁で囲まれた領域内に発光層や正孔輸送層等の有機層が充填された有機エレクトロルミネセンスパネル、隔壁で囲まれた領域内に配線や画素電極等が充填されたアクティブマトリクス基板等の配線基板を提供することができる。機能膜としては、着色材、導電性材料等の機能性材料を含有するものであれば特に限定されず、例えば、液晶表示装置等に用いられるカラーフィルタ基板における着色層、有機エレクトロルミネセンス表示装置における発光層や正孔輸送層等の有機層、アクティブマトリクス基板等の配線基板における配線や画素電極等が挙げられる。
【００２０】
上記機能膜は、インクジェット法等の塗布法により隔壁で囲まれた領域に液状材料を塗布し乾燥することで形成されたものであることが好ましい。すなわち、機能膜は、インク固化物により構成されたものであることが好ましい。本発明では、隔壁で囲まれた領域の隅部の形状をそれぞれ最適設計することにより、液状材料が充填されない領域の発生を抑制することができることから、塗布法によって隔壁で囲まれた領域に機能膜が形成されるような形態に好適である。また、この形態によれば、機能膜の形成にフォトリソグラフィーの技術を用いる必要がないため、コストダウンを図ることができる。
【００２１】
なお、インク固化物としては、インクジェット印刷装置等により塗布可能な有色の液状材料（インク）を乾燥固化させて得られるものである限り、特に限定されるものではない。機能膜がインク固化物により構成された形態としては、（１）機能膜の中央部を通りかつ基板面に垂直な平面で切断したときの機能膜の断面形状が略半円形状である形態、（２）該断面形状が略半楕円形状である形態、（３）機能膜の等高線（基板面からの高度が等しい点を結んだ線）を示したときに、該等高線の形状が隔壁で囲まれた領域の輪郭の形状と略相似関係を満たす形態が挙げられる。例えば、（２）の形態は、機能膜の膜厚均一性が高くなる点で好適であり、（３）の形態は、膜厚が最も小さくなる部分を効率的に塞ぐことができるため、例えば、光の利用効率を向上させるのに好適である。なお、「略半円形状」及び「略半楕円形状」とはそれぞれ、完全な半円形状及び半楕円形状のみならず、インクの特性等に照らし合わせて、完全な半円形状及び半楕円形状と同視できる形状も含むものである。また、「略相似関係」とは、完全な相似関係のみならず、インクの特性等に照らし合わせて、完全な相似関係と同視できる範囲で完全な相似でない関係も含むものである。
【００２２】
上記機能膜は、隔壁基板内に複数種存在し、上記隔壁で囲まれた領域は、該領域に形成された機能膜の材料によって隅部の形状が異なることが好ましい。機能膜の材料が異なる場合、液状材料の特性も異なるため、乾燥工程において起こる液状材料の特性変化が機能膜の形状に与える影響等も異なる。したがって、このような影響を考慮せず、隔壁で囲まれた領域の隅部の形状を全て同一にした場合、液状材料が充填されない領域が発生するおそれがある。これに対し、このような本発明の好ましい形態によれば、乾燥工程における各液状材料の特性変化の差異等を考慮して、隔壁で囲まれた領域の各隅部の形状を最適設計することができるため、液状材料が充填されない領域の発生をより効果的に抑制することができる。
【００２３】
上記機能膜は、隔壁基板内に複数種存在し、上記隔壁で囲まれた領域は、該領域に形成された機能膜の色によって隅部の形状が異なることが好ましい。これによっても、隔壁で囲まれた領域の各隅部の形状を最適設計することができるため、液状材料が充填されない領域の発生をより効果的に抑制することができる。また、この形態は、隔壁基板内に複数色の機能膜が存在することから、赤色、緑色及び青色等の複数色の着色層を有するカラーフィルタ基板等に好適である。
【００２４】
上記隔壁で囲まれた領域のうち、隔壁基板の最端部の領域の面積は、その他の位置の領域の面積よりも小さいことが好ましい。このような形態としては、例えば、いわゆるセンターゲート構造を有するカラーフィルタ基板が挙げられる。従来のカラーフィルタ基板では、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等のスイッチング素子は絵素の隅に当たる位置に配置されるが、センターゲート構造を有するカラーフィルタ基板では、スイッチング素子は、絵素の中央部(すなわち絵素を２分割する位置)に配置される。最端部以外の絵素は、その両隣の半分になった絵素と合わせて一つのカラーフィルタ開口部を形成することができるが、最端部の絵素は合わせる相手がいない。また、最端部の絵素の絵素を合わせるために、表示領域外（すなわち最外周のブラックマトリクス額縁部）に半絵素分の開口部を延長すると、その部分からの光漏れが問題になる。すなわち、センターゲート構造を有するカラーフィルタ基板では、ＴＦＴアレイ基板側に合わせた絵素形状が必要となるため、隔壁で囲まれた領域のうち、隔壁基板の最端部の領域の面積がその他の位置の領域の面積よりも小さい形態となる。なお、本明細書で「隔壁基板の最端部」とは、隔壁基板の最端部が複数ある場合には、少なくとも一つの最端部を意味する。例えば、隔壁基板が矩形状であるとき、「隔壁基板の最端部」とは、隔壁基板の四つの最端部のうちの一つを意味し、好ましくは、隔壁基板の四つの最端部のうち、対向する二つの最端部を意味する。
【００２５】
上記隔壁で囲まれた領域のうち、隔壁基板の最端部の領域は、その他の位置の領域と隅部の形状が異なることが好ましい。隔壁で囲まれた領域のうち、隔壁基板の最端部の領域は、隣接する領域の数がその他の位置の領域よりも少なく、乾燥工程における液状材料の周辺の雰囲気が異なる。すなわち、隔壁基板の最端部の領域とその他の位置の領域とでは、機能膜の形状が異なりやすい。したがって、隔壁基板の最端部の領域、及び、その他の位置の領域の各隅部の形状をそれぞれ最適設計することにより、機能膜が充填されない領域の発生を更に効果的に抑制することができる。
【００２６】
上記隔壁で囲まれた領域のうち、隔壁基板の最端部の領域の面積は、その他の位置の領域の面積よりも小さく、隔壁基板の最端部の領域は、その他の位置の領域と隅部の形状が異なることが好ましい。このような形態としては、例えば、いわゆるセンターゲート構造を有するカラーフィルタ基板が挙げられる。
【００２７】
以下、図３（ａ）〜（ｄ）を参照し、センターゲート構造を有するカラーフィルタ基板について説明する。アクティブマトリクス駆動方式の表示装置の中には、絵素が２つの副絵素に分割され、各副絵素が別々の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等のスイッチング素子を用いてオン／オフ制御されるような構造を有するものがある。このような表示装置を構成するカラーフィルタ基板（隔壁基板）では、通常は、図３（ｄ）に示すように、スイッチング素子と重なる隔壁部分１１ａが、ブラックマトリクス（隔壁）１１で囲まれた領域（絵素領域）の側部中央付近から張り出すため、隔壁部分１１ａの根元付近には、着色層用の液状材料が充填されにくく、光漏れが発生しやすくなる。そこで、このような光漏れを抑制するために、図３（ｃ）に示すように、隔壁部分１１ａが絵素領域の隅部に配置されるように、スイッチング素子、ゲート配線及び補助容量（Ｃｓ）配線等の配置を変更したものがある。これが、センターゲート構造を有するカラーフィルタ基板である。センターゲート構造を有するカラーフィルタ基板によれば、図３（ｃ）に示すように、スイッチング素子と重なる隔壁部分１１ａが絵素領域の隅に配置されるため、絵素領域での光漏れを低減することができる。
【００２８】
しかしながら、上述のような配置変更を行うことにより構成されたセンターゲート構造を有するカラーフィルタ基板では、カラーフィルタ基板の最端部に、その他の位置の絵素領域よりも面積が小さい絵素領域が形成される。通常では、図３（ｃ）に示すように、カラーフィルタ基板の上下の最端部（ゲート配線の伸長方向に平行となる方向の最端部）に、その他の位置の絵素領域に対して面積が半分の絵素領域が形成される。このような場合、カラーフィルタ基板の上下の最端部の絵素領域では、機能膜の形状が、その他の位置の絵素領域よりも丸みを帯びた形状となる傾向がある。
【００２９】
したがって、図３（ｂ）に示すように、最端部の絵素領域の隅部をその他の位置の絵素領域の隅部と同じように面取りしては、充分に光漏れを防ぐことができない。そこで、図３（ａ）に示すように、カラーフィルタ基板の最端部の絵素領域の隅部の形状は、その他の位置の絵素領域の隅部の形状よりも丸みを帯びたものであることが好ましく、カラーフィルタ基板の最端部の絵素領域の全体形状は、その他の位置の絵素領域の全体形状よりも丸みを帯びたものであることがより好ましい。これにより、機能膜が充填されない領域の発生を特に効果的に抑制することができる。
【００３０】
上記隔壁は、遮光性を有することが好ましい。これによれば、隔壁を、機能膜同士を隔てる部材としてだけでなく、機能膜に挟まれた領域における光漏れを防ぐ遮光部材（ブラックマトリクス）としても用いることができるため、遮光部材と隔壁とが別々に設けられた構成と比較して、製造工程を簡略化することができる。また、遮光部材と隔壁とが別々に設けられた構成のように、遮光部材と隔壁との位置ずれが発生するようなことがないため、光漏れを効果的に抑制することができる。
【００３１】
上記遮光性を有する隔壁の材料としては特に限定されず、単層クロム、低反射クロム、両面低反射クロム等の金属系の材料、黒色顔料、黒色樹脂等が挙げられるが、例えば、ガラス基板上に隔壁が形成されている場合、ガラス基板の表面に親液性を付与すると同時に隔壁に撥液性を付与することができるようにするためには、隔壁は樹脂で構成されることが好ましい。なお、隔壁が金属系の材料で構成される場合には、隔壁に対して撥液性を直接付与することができないため、隔壁上に更に樹脂の隔壁を形成するか、別の方法で隔壁に撥液性を付与することが好ましい。なお、隔壁基板が表示装置に用いられる場合等、隔壁領域における光漏れを抑制する必要があるときには、遮光性を有する隔壁は、４００〜７００ｎｍの可視波長域における光学濃度（ＯＤ値）が３．０以上であることが好ましく、４．０以上であることがより好ましい。
【００３２】
上記隔壁基板は、カラーフィルタ基板であることが好ましい。これによれば、液状材料が充填されない領域の発生が効果的に抑制された高精細なカラーフィルタ基板を提供することができる。このようなカラーフィルタ基板の好ましい形態としては、隔壁がブラックマトリクスであり、機能膜が着色層である形態が挙げられる。この形態によれば、隔壁が形成された領域を遮光することができるとともに、着色層が充填されない領域が発生するのを抑制することができることから、黒表示のときの光漏れによる表示品位の低下を抑制することができる。したがって、本発明のカラーフィルタ基板は、透過型又は透過反射両用型表示装置等のバックライトを用いて表示を行う表示装置を構成する部材として好適に用いることができる。なお、本明細書で「着色層」とは、特定の波長域の光を選択的に透過させる膜をいう。着色層の材質は特に限定されず、例えば、顔料が分散されたインクを固化させてなるものが挙げられる。
【００３３】
本発明はまた、上記隔壁基板を含んで構成された表示装置でもある。本発明の隔壁基板によれば、液状材料が充填されない領域が発生するのを抑制することができるため、着色層や配線等の部材が充填されない領域が発生するのが抑制された高精細な表示装置を提供することができる。表示装置としては特に限定されず、例えば、液晶表示装置、有機エレクトロルミネセンス表示装置等が挙げられるが、中でも、黒表示時におけるバックライトからの光漏れを抑制することが求められている液晶表示装置に好適に用いることができる。
【００３４】
本発明は更に、基板上に隔壁が形成された隔壁基板を製造する方法であって、上記製造方法は、多面取り基板を分割して複数の隔壁基板を製造するものであり、上記多面取り基板は、隔壁で囲まれた領域を複数有する第一隔壁基板及び第二隔壁基板を含んで構成され、上記隔壁で囲まれた領域は、隅部が面取りされ、かつ該隅部の形状が第一隔壁基板内と第二隔壁基板内とで異なる隔壁基板の製造方法でもある。多面取り基板においても、多面取り基板内の位置によって、乾燥工程における各液状材料の表面張力や粘性等といった特性の変化、乾燥工程における液状材料の周辺の雰囲気等は異なる。したがって、第一及び第二隔壁基板内における位置が同一である隔壁で囲まれた領域についても、各隔壁基板の多面取り基板内における位置を考慮して、各隅部の形状を最適設計することにより、機能膜が充填されない領域が発生するのが抑制された第一及び第二隔壁基板を製造することができる。
なお、第一及び第二隔壁基板は、多面取り基板内において互いに隣り合っていてもよいが、本発明の隔壁基板の製造方法は、例えば、大きなサイズの多面取り基板内において、第一隔壁基板が最端部にあり、第二隔壁基板が中央部にある場合等、第一隔壁基板と第二隔壁基板とが多面取り基板内で離れて配置されているような場合に特に好適に用いることができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明の隔壁基板は、上述したような構成を有することから、インクジェット法等の塗布法を用いて隔壁で囲まれた領域に機能膜を形成するに際し、機能膜用の液状材料が充填されない領域の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下に実施形態を掲げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。
【００３７】
（実施形態１）
図１（ａ）は、本発明の実施形態１に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。図１（ｂ）は、実施形態１の比較対象である比較例１に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図であり、（ｃ）は、（ｂ）のカラーフィルタ基板のＡ−Ｂ線における断面模式図である。
本実施形態に係るカラーフィルタ基板（隔壁基板）は、ガラス基板１０上にブラックマトリクス（隔壁）１１が形成され、ブラックマトリクス１１で囲まれた領域（絵素領域）には、赤、緑及び青の着色層（機能膜）１３〜１５が形成されている。着色層１３〜１５は、インクジェット印刷装置を用いて絵素領域にインクを塗布した後、乾燥することにより形成されたものである。
【００３８】
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、絵素領域の各隅部を面取りすることにより、絵素領域の形状をインク（液状材料）の形状により近づけることができるため、インクが充填されない領域の発生を抑制することができる。しかしながら、塗布されたインクを乾燥するとき、カラーフィルタ基板の中央部と最端部とでは、乾燥工程におけるインクの周辺の雰囲気が異なるため、図１（ｃ）に示すように、着色層の形状がカラーフィルタ基板の中央部と最端部とで異なりやすい。すなわち、カラーフィルタ基板の中央部の絵素領域と最端部の絵素領域とでは、着色層の膜厚が小さい領域の大きさが異なるため、図１（ｂ）に示すように、絵素領域の隅部を全て同じように面取りしている場合には、光漏れを充分に抑制することができない。
【００３９】
本実施形態のカラーフィルタ基板では、絵素領域の各隅部の形状が、乾燥工程におけるインク周辺の雰囲気の差異を考慮して設計されている。すなわち、図１（ａ）に示すように、絵素領域の隅部の形状をカラーフィルタ基板の中央部と端部とで異ならせている。したがって、本実施形態によれば、カラーフィルタ基板の全域で光漏れの発生を抑制することができる。
【００４０】
（実施形態２）
図２（ａ）は、本発明の実施形態２に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。図２（ｂ）は、実施形態２の比較対象である比較例２に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。
各着色層（機能膜）を形成するに際し、インク（液状材料）を乾燥するとき、インクの性質によって偏りの傾向が異なるため、インクの種類によって着色層の形状は異なりやすい。すなわち、赤の絵素領域と緑の絵素領域と青の絵素領域とでは、着色層の膜厚が小さい領域の大きさが異なるため、図２（ｂ）に示すように、各色の絵素領域の隅部を全て同じように面取りしていては、充分に光漏れを抑制することができない。
【００４１】
本実施形態のカラーフィルタ基板では、図２（ａ）に示すように、各絵素領域の隅部の形状が、インク周辺の雰囲気の差異のみならず、赤、緑及び青のインクの性質の差異をも考慮して設計されている。したがって、本実施形態によれば、カラーフィルタ基板の全域で光漏れの発生を抑制することができる。
【００４２】
（実施形態３）
図３（ａ）は、本発明の実施形態３に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。図３（ｂ）は、実施形態３の比較対象である比較例３に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。
図３（ａ）及び（ｂ）に示すカラーフィルタ基板は、センターゲート構造を有するため、カラーフィルタ基板の最端部には、面積が半分の絵素領域が形成されている。このような面積が半分の絵素領域に塗布されたインクは、通常の絵素領域に塗布されたインクよりも球形になりやすいため、図３（ｂ）に示すように、最端部の絵素領域の隅部をその他の位置の絵素領域の隅部と同じように面取りしては、充分に光漏れを防ぐことができない。本実施形態では、図３（ａ）に示すように、最端部の絵素領域の隅部をその他の位置の絵素領域よりも大きく面取りすることにより、最端部の絵素領域の形状をその他の位置の絵素領域の形状よりも球状に近づけている。これにより、カラーフィルタ基板の全域で光漏れの発生を抑制することができる。
【００４３】
（実施形態４）
図４（ａ）は、本発明の実施形態４に係る多面取り基板を示す平面模式図である。
図４（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ、図４（ａ）中の円Ａ及びＢで囲まれた領域の拡大図である。
多面取り基板においても、同様に、基板内における位置によって、乾燥工程におけるインク周辺の雰囲気は異なる。本実施形態では、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、カラーフィルタ基板（隔壁基板）５１と５２とで、絵素領域の隅部の形状を異ならせている。これにより、多面取り基板により形成された全てのカラーフィルタ基板について、光漏れの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態１に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。（ｂ）は、実施形態１の比較対象である比較例１に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図であり、（ｃ）は、（ｂ）のカラーフィルタ基板のＡ−Ｂ線における断面模式図である。なお、（ａ）及び（ｂ）中の点線は、各着色層の等高線を表す。
【図２】（ａ）は、本発明の実施形態２に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図であり、（ｂ）は、実施形態２の比較対象である比較例２に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。なお、図中の点線は、各着色層の等高線を表す。
【図３】（ａ）は、本発明の実施形態３に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図であり、（ｂ）は、実施形態３の比較対象である比較例３に係るカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。（ｃ）は、絵素が２つの副絵素に分割され、各副絵素が別々のスイッチング素子を用いてオン／オフを制御されるような構造を有する通常のカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。（ｄ）は、従来のカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。なお、図中の点線は、各着色層の等高線を表す。
【図４】（ａ）は、本発明の実施形態４に係る多面取り基板を示す平面模式図である。（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ、（ａ）中の円Ａ及びＢで囲まれた領域の拡大図である。なお、図中の点線は、各着色層の等高線を表す。
【図５】（ａ）は、インクジェット印刷装置等を用いて基板上に塗布された液状材料の形状を示す平面模式図である。（ｂ）は、（ａ）に示す液状材料のＡ−Ｂ線における断面模式図である。
【図６】（ａ）は、従来のカラーフィルタ基板の一例を示す平面模式図である。（ｂ）は、（ａ）に示すカラーフィルタ基板のＡ−Ｂ線における断面模式図である。（ｃ）は、（ａ）に示すカラーフィルタ基板のＣ−Ｄ線における断面模式図である。なお、図中の点線は、各着色層５３の等高線を表す。
【図７】（ａ）は、インクの吐出量を増やすことにより、インクをブラックマトリクス上に乗り上げさせた様子を示す断面模式図である。（ｂ）は、インクをブラックマトリクス上に乗り上げさせたために、混色が発生した様子を示す断面模式図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、従来のカラーフィルタ基板を示す平面模式図である。（ｃ）は、（ａ）に示すカラーフィルタ基板のＡ−Ｂ線における断面模式図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０：ガラス基板
１１：ブラックマトリクス（隔壁）
１１ａ：スイッチング素子と重なるブラックマトリクス部分（隔壁部分）
１２：液状材料
１３、１３ａ〜１３ｃ：赤色の着色層
１４、１４ａ〜１４ｃ：緑色の着色層
１５、１５ａ〜１５ｃ：青色の着色層
１６：混色された着色層
２０：額縁領域
２１：最外周の絵素群領域（上又は下の最端部）
２２：最外周から２番目の絵素群領域
２３：最外周から３番目の絵素群領域
５１、５２：カラーフィルタ基板（隔壁基板）
１００：多面取り基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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