(57)【要約】 【課題】本発明は、小型高性能化に対応する放熱対策や悪環境下での実装等での対応に係る改善要求に応える遠心ファンの実現を目的とする。【解決手段】      本発明に成る遠心ファンは、モータの前部筐体が、蝸牛状ケーシングの一方の側板を兼ね、または、モータの前部筐体と後部筐体が、夫々内周側とこれに連接する外周側で同心状になって、前記蝸牛状ケーシングの一方の側板を形成するように構成され、好ましくは、モータの後部筐体が、熱放散を補間する良伝熱部材を介して前部筐体に当接するように構成され、また、モータの前部筐体が、蝸牛状ケーシングの通風路側に凸の熱放散拡大面を備え、さらに、モータの前部筐体と一体を成す軸受箱の円筒部外周端縁に、鍔状の環状突起を備える如く構成される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に開口する吸込口と円周方向に開口する吐出口を有し、環状内周面が、上流側から下流側に向かって順次拡大するように形成される蝸牛状ケーシングと、該蝸牛状ケーシングに内装され回転自在に軸支される多翼羽根車と、該多翼羽根車を駆動するためのモータを羽根車の外側に備える遠心ファンにおいて、
モータの筐体が、蝸牛状ケーシングの一方の側板を兼ねていること、を特徴とする遠心ファン。
【請求項２】
モータの前部筐体が、前記蝸牛状ケーシングの一方の側板を兼ねていること、を特徴とする請求項１に記載の遠心ファン。
【請求項３】
モータの前部筐体と後部筐体が、夫々、内周側とこれに連接する外周側で同心状になって、前記蝸牛状ケーシングの一方の側板を形成するように構成されていること、を特徴とする請求項１に記載の遠心ファン。
【請求項４】
前記モータの前部筐体が、熱放散を補間する良伝熱部材を介して後部筐体に当接するように構成されていること、を特徴とする請求項１乃至３それぞれに記載の遠心ファン。
【請求項５】
モータの前部筐体が、蝸牛状ケーシングの通風路側に凸の熱放散拡大面を備えること、を特徴とする請求項１乃至４それぞれに記載の遠心ファン。
【請求項６】
前記モータの、前部筐体と一体を成す軸受箱の円筒部外周端縁に、鍔状の環状突起を備えること、を特徴とする請求項１乃至５それぞれに記載の遠心ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱性に優れ防塵性にも優れた遠心ファンの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００２−２０４５４７号公報
【特許文献２】特開  平１１−１４８４８４号公報
【０００３】
本願発明に係る遠心ファンでは、小型化が進む中でも、性能向上・長寿命化のニーズが緩和されることは無く、これらの動力源として多用されているブラシレスＤＣモータでは、駆動回路をも内装する構成を採ることから、駆動回路を構成する電子部品の放熱への配慮も欠くことの出来ないものであることは周知の通りである。
【０００４】
また、実装環境の拡大に伴い、劣悪環境下での使用に際し、当該ファン内部、特にファンの寿命に直接的に関連する軸受部への塵埃の侵入対策も俎上に上っていることも疑いの余地が無い。
【０００５】
上記公知文献もそれぞれ放熱対策、防塵対策に係る提案であって、相応の成果を実現しており、詳細は夫々の公報に拠ることとし省略するが、図５は、これ等従来技術に成る遠心ファンの構成を示す一例の断面略図である。
従来技術に成る遠心ファン０は、図に示すように、送風通路を形成するケーシング１が周縁壁と共に両側板を備え、固定子・回転子・駆動回路等を内蔵する形で前部筐体３−１と後部筐体３−２とで外被が形成されるモータ３を、一方の側板１−３に固定するように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のような従来技術に成る遠心ファンの解決すべき課題は、小型高性能化に対応する放熱対策や悪環境下での実装等、止むことに無い改善要求に十分応えているものとは言えず、更なる改良が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に成る遠心ファンは、モータの筐体の一部が、蝸牛状ケーシングの一方の側板を兼ね、好ましくは、
【０００８】
モータの前部筐体が、前記蝸牛状ケーシングの一方の側板を兼ね、または、
【０００９】
モータの前部筐体と後部筐体が、夫々内周側とこれに連接する外周側で同心状になって、前記蝸牛状ケーシングの一方の側板を形成するように構成され、また、
【００１０】
前記モータが電子部品を搭載した駆動回路を内蔵するモータであって、前記電子部品が、熱放散を補間する良伝熱部材を介して前部筐体に当接するように構成され、好ましくは、
【００１１】
モータの前部筐体が、蝸牛状ケーシングの通風路側に凸の熱放散拡大面（プレス成形波状突起やヒートシンクを包含）を備え、また、
【００１２】
前記モータの、前部筐体と一体を成す軸受箱の円筒部外周端縁に、鍔状の環状突起を備える如く構成される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に成る遠心ファンは、小型高性能化に対応する放熱対策や悪環境下での実装等での改善要求に応え、多様な実装条件への適用等、用途拡大に応えるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面により本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、第１の実施例を示す断面略図で、遠心ファン０の通風路を形成するケーシング１の一方の側板を、多翼羽根車２を駆動するモータ３の前部筐体３−１１として兼用するものである。
【００１６】
図に示すように、モータ３は、ケーシング１の一方の側板を兼ねる前部筐体３−１１と後部筐体とで固定子・回転子等を内蔵するように構成されている。
【実施例２】
【００１７】
図２は、第２の実施例で、前部筐体３−１１に、放熱面積を拡大するための凸状熱放散拡大面３−１３を形成した例である。
【００１８】
上記凸状熱放散拡大面３−１３の形成方法は特定するものではないが、通常平板状を成す前部筐体３−１１へのプレス加工で容易に形成可能である。
【実施例３】
【００１９】
図３は、第３の実施例で、前記蝸牛状ケーシング１の一方の側板は、内周側に配置される前部筐体３−１２と、外周側に連接するように配置される後部筐体３−２２とで構成されるものである。
【００２０】
図に示すように、蝸牛状ケーシング１の一方の側板を構成する内周側に配置される前部筐体３−１２と、外周側に連接するように配置される後部筐体３−２２とは、通風抵抗の低減から、通風路に面した表面が面一となるように組み合わされることが好ましい。
【００２１】
そして、本願発明の対象である遠心ファンでも、駆動用のモータ３として多用されるブラシレスＤＣモータ等では、小型化・高性能化のニーズに伴うモータ（特に駆動回路やコイル）の熱放散も重要な課題で、本願でもモータ３の前部筐体３−１２を金属部材で形成し、該前部筐体３−１２に蝸牛状ケーシング１の一方の側板を構成するモータ３の後部筐体３−２２が良伝熱部材５を介して当接するようにして、熱放散を効果的に行うようにしている。該構成は、それぞれの図面にも示すように、後述実施例においても適用されることが好ましいことは言うまでもない。
【００２２】
図４は、第４の実施例で、上述第３の実施例での熱放散を更に高めるべく、モータ３の前部筐体３−１１に、放熱面積を拡大するためのヒートシンク３−１４を形成した例である。
【００２３】
形状寸法は、実装される多翼羽根車２とケーシング１のサイズに対応して、任意に設定することが出来る。
【００２４】
そして、本願発明は上述ケーシング１の側板構成に加えて、これとは別に、モータ３の回転軸を軸支する軸受４−１，４−２のうち、多翼羽根車２に近接する側の前側軸受箱３−３を形成する円筒部外周端縁に鍔状の環状突起３−３１を形成している。
【００２５】
これは、環境の良し悪しに左右されるが、多翼羽根車で強制通気される外気の塵埃が、通風路の一部に対向する前側軸受４−１に、直接的に侵入し難いようにするためのものである。当該構成の効用は、従来技術構成を示す図５と、本願発明構成を示す図１〜図４を対比して容易に理解可能なものである。
【００２６】
なお、駆動用モータ・駆動回路・回転部を形成する羽根車や回転子ハブ・永久磁石等、遠心ファン全体の構成については、従来周知のものであるので詳細は省く。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に成る遠心ファンは、部品共用化でのコストメリットや高性能化に関わる熱放散効果向上と共に、モータ内部への塵埃の侵入を抑制することによる寿命伸長・実装環境の適用拡大が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に成る例の断面略図である。
【図２】本発明に成る第２の例の断面略図である。
【図３】本発明に成る第３の例の断面略図である。
【図４】本発明に成る第４の例の断面略図である。
【図５】従来技術に成る例の断面略図である。
【符号の説明】
【００２９】
０        本発明に係る遠心ファン
１        ケーシング
１−１    吸込口
１−２    吐出口
２        多翼羽根車
３        駆動用のモータ
３−１    前部筐体
３−１１  ケーシングの側板を兼ねる前部筐体
３−１２  ケーシングの側板の内周側の一部を兼ねる前部筐体
３−１３  前部筐体に形成される熱放散拡大凸面
３−１４  前部筐体に形成される熱放散のためのヒートシンク
３−２    後部筐体
３−２２  ケーシングの側板の外周側の一部を兼ねる後部筐体
３−３    前側軸受箱
３−３１  前側軸受箱の外周面端縁に形成される鍔状の環状突起
３−４    後側軸受箱
４−１    前側軸受
４−２    後側軸受
５        良伝熱部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図４】
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