(57)【要約】  【課題】圧縮機を天面後方に積載した冷蔵庫の静音化を図る。  【解決手段】断熱箱体１の天部は第一の天面部２５と、背面側で第一の天面部２５より低い位置に設けた第二の天面部２６とで構成された凹所１０を形成し、この凹部１０の開放部は、上板１３とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われ、また、凹部カバー１５の上板１３および背板１４の１部を曲げて形成した案内リブ５１ａ、５１ｂによって、背面方向および下方向へと開口面を向けた風穴５０ａを設けたことにより、圧縮機の冷却性能を落とさず、圧縮機から発生する騒音を低減できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に扉を備えた貯蔵室が上下に複数配置された箱形本体を有する冷蔵庫において、前記本体の上壁及び背壁に渡る上壁後隅部を前記最上部の貯蔵室の上壁後部が下がるように窪ませた凹所を設け、前記凹所に圧縮機を収納し、前記凹所は開口部を有する上板と背板によって囲われ、前記開口部の近傍に案内リブを設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記背板の案内リブは下方に向けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記上板の案内リブは後方に向けたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記上板または背板の案内リブを凹所内に向けて形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記案内リブを上板、または背板と一体に形成することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機を天面後方に積載した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むとともに、その使い勝手や収納性の向上が求められている。
【０００３】
従来のこの種の冷蔵庫は、最下部に配設された貯蔵室の収納容積のアップを図る目的のために、断熱箱体の貯蔵室内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹部を設け、その凹部に冷凍サイクルの構成機器を収納するという方法がとられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図７は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。
【０００５】
図７に示すように、断熱箱体１は、上から順に、冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４を有し、冷蔵室２の前面開口には、冷蔵室回転扉５を設けている。また、断熱箱体１の中央から下方部に位置する冷凍室３と野菜室４は収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り出しが行える引出しタイプの冷凍室引出し扉６と野菜室引出し扉７を設けてある。冷蔵室２の庫内には複数の収納棚８が設けられており、冷凍室３と野菜室４には上面開口形状の収納容器９が取り付けてある。この収納容器９は図示しない前後方向のレールに、ローラで前後方向へ移動可能に支持されている。
【０００６】
断熱箱体１に設けた凹部１０は、外箱上面１１と外箱背面１２に渡る天面後背部を冷蔵室２の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹部１０はその左右が断熱箱体１の左右壁にて塞がれ上方および背方に開放しており、この凹部１０の開放部は、上板１３とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われている。また、凹部カバー１５はネジなどにて断熱箱体１に取り外し可能に固定されている。
【０００７】
冷凍サイクルの構成機器である圧縮機１６と凝縮器１７は機械室ファン１８と共に凹部１０内に収まるように配設され、凹部カバー１５にて覆われている。また、凹部カバー１５の上板１３と背板１４には、放熱のために複数の通風孔１９が設けられている。
【０００８】
また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２０は冷凍室２の後背部に冷却ファン２１と共に配設されており、最下部の貯蔵室である野菜室４は奥行き深く構成してある。
【０００９】
これにより、断熱箱体１の背面下部に圧縮機１６や凝縮器１７を収納するものと比較して、野菜室４の内容積を大きく、深く構成できる。
【特許文献１】特開２００１−９９５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機を天面に配設するために、音源が耳に近づき、圧縮機冷却のための天面及び背面の穴を通じ、使用者に対して音が大きく聞こえることが課題となる。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機を天面に配設するものにおいて、静音化を図る冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、前面に扉を備えた貯蔵室が上下に複数配置された箱形本体を有する冷蔵庫において、前記本体の上壁及び背壁に渡る上壁後隅部を前記最上部の貯蔵室の上壁後部が下がるように窪ませた凹所を設け、前記凹所に圧縮機を収納し、前記凹所は開口部を有する上板と背板によって囲われ、前記開口部の近傍に案内リブを設けたものである。
【００１３】
これによって、圧縮機を天面に配設するものにおいて、圧縮機から発生する音を冷蔵庫の後方あるいは下方に逃がすことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の冷蔵庫は、前記本体の上壁及び背壁に渡る上壁後隅部を前記最上部の貯蔵室の上壁後部が下がるように窪ませた凹所を設け、前記凹所に圧縮機を収納し、前記凹所は開口部を有する上板と背板によって囲われ、前記開口部の近傍に案内リブを設けたことにより、圧縮機から発生する音を冷蔵庫の後方あるいは下方に逃がすことができ、冷蔵庫前方への音を減少することで、静音化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、前面に扉を備えた貯蔵室が上下に複数配置された箱形本体を有する冷蔵庫において、前記本体の上壁及び背壁に渡る上壁後隅部を前記最上部の貯蔵室の上壁後部が下がるように窪ませた凹所を設け、前記凹所に圧縮機を収納し、前記凹所は開口部を有する上板と背板によって囲われ、前記開口部の近傍に案内リブを設けたことにより、圧縮機から発生する音を冷蔵庫の後方あるいは下方に逃がすことができ、冷蔵庫前方への音を減少することで、静音化を図ることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記背板の案内リブは下方に向けたことにより、圧縮機から発生する音を下方へ効率よく分散させることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記上板の案内リブは後方に向けたことにより、圧縮機から発生する音を後方へ効率よく分散させることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記上板または背板の案内リブを凹所内に向けて形成したことにより、機械室の外形寸法を大きくせずに、前方への騒音を効率的に低減することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記案内リブを上板、または背板と一体に形成することにより、安価に作ることができる。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、図２は概略背面図を示すものであり、図３は機械室の概略断面図を示すものであり、図４は機械室の音の流れを表した図である。
【００２１】
図１及び図２及び図３において、例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材で周囲と断熱して構成されている断熱箱体１は複数の断熱区画に区分されており、上から冷蔵室２、引出しタイプの野菜室４と冷凍室３の構成となっている。各断熱区画にはそれぞれ断熱扉がガスケット２２を介して設けられている。上から冷蔵室回転扉５、野菜室引出し扉７、冷凍室引出し扉６である。
【００２２】
冷蔵室回転扉５には扉ポケット２３が収納スペースとして設けられており、庫内には複数の収納棚８が設けられてある。また冷蔵室２の最下部には引出し可能な貯蔵ケース２４が設けてある。
【００２３】
冷蔵室２は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１〜５℃で設定されている。また、貯蔵ケース２４は肉魚などの保鮮性向上のため比較的低めの温度、たとえば−３〜１℃で設定される。野菜室４は冷蔵室２と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが多い。低温にすれほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
【００２４】
冷凍室３は冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２５】
断熱箱体１の天部は第一の天面部２５と、背面側で第一の天面部２５より低い位置に設けた第二の天面部２６とで構成されている。
【００２６】
また断熱箱体１の背面は外壁背面１２と前記最上部の貯蔵室との仕切りである断熱板２７によって構成されており、第二の天面部２６と断熱箱体１の側壁４２と外壁背面１２とによって凹所１０を形成している。
【００２７】
凹部１０である第二の天面部２６には吸音材４１ａが配設されている。
【００２８】
また凹部１０である断熱箱体１の側面４２には接着剤４０にて吸音材４１ｂが配設されている。
【００２９】
また凹部１０である断熱板２７には接着剤４０にて吸音材４１ｃが配設されている。
【００３０】
この凹部１０の開放部は、上板１３とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われている。また凹部カバー１５は一枚の板を曲げて直角にしても良く、天面部を上板１３とし、背面部を背板１４とする。
【００３１】
また、第一及び第二の天面部２５、２６の上方には上板１３がビスなどで取外し可能に設けられており、接着剤４０にて吸音材４１ｄが配設されている。また、上板１３は、上板１３の一部を外郭側へ突起する様に曲げて形成した案内リブ５１ａによって、背面方向へと開口面を向けた圧縮機１６及び凝縮器１７冷却用の風穴５０ａが開けられている。また、風穴５０ａは吸音材４１ｄによって穴面を覆われていても良い。また、風穴５０ａは冷却風の吸込み口及び吐出口の両方の役割をなしている。
【００３２】
また、外壁背面１２の上方部である、凹部１０の背面部には背板１４がビスなどで取外し可能に設けられており、接着剤４０にて吸音材４１ｅが配設されている。また、背板１４は、背板１４の一部を外郭側へ突起する様に曲げて形成した案内リブ５１ｂによって、下方向へと開口面を向けた圧縮機１６及び凝縮器１７冷却用の風穴５０ｂが開けられている。また、風穴５０ｂは吸音材４１ｅによって穴面を覆われていても良い。また、風穴５０ａは冷却風の吸込み口及び吐出口の両方の役割をなしている。
【００３３】
なお、吸音材４１ａ〜４１ｅは多孔質ウレタンフォーム及び繊維材で作られていることが望ましい。
【００３４】
冷凍サイクルは圧縮機１６と凝縮器１７とキャピラリなどの減圧器３０と水分除去を行うドライヤ３１と蒸発器２０とを環状に接続して構成されている。凝縮器１７と蒸発器２０は機械室ファン１８と冷却ファン２１とで強制対流熱交換させている。
【００３５】
特に区画構成や温度設定の構成に応じて複数の蒸発器を使い分ける場合、電動三方弁などの流路制御手段が用いられる。
【００３６】
また、凝縮器１７は強制対流方式のものに加えて、断熱箱体の周囲鋼板を利用して自然放熱するための配管や、各室断熱扉体間の仕切りに配設して防滴防止を行うための配管を組み合わせてもよい。
【００３７】
冷凍サイクルの構成部品である圧縮機１６は第二の天面部の上方空間に設けた凹所５０に備えられており、凝縮器１７はワイヤータイプやフィンコイルタイプやスパイラルフィンタイプなどの薄型構成で第一の天面部２５の上方空間に配設してある。
【００３８】
機械室ファン１８は凹部１０で圧縮機１６と並べて配置してあり、図示しない風路により凝縮器１７と圧縮機１６を強制的に空冷する。このとき圧縮機１６の熱影響を受けて凝縮器１７の能力が低下しないように風の流れが凝縮器１７から圧縮機１６へとなるように風路は構成されている。またドライヤ３１は凹部１０に配設されており、再加熱によるフラッシュガスの発生などを考慮して、温度影響の低い個所や、フレッシュエアが導入される個所に設けられるのが望ましい。
【００３９】
また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２０は冷却ファン１８と共に、中段に位置する野菜室４の背面部に設けられている。これにより最下段の貯蔵室である冷凍室３の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能である。
【００４０】
なお、中段の野菜室４と最下段の冷凍室３は逆の構成となれば、野菜室の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能となる。
【００４１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００４２】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板２８からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。まず圧縮機１６の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器１７にて放熱して凝縮液化し、キャピラリ３０に至る。その後、キャピラリ３０ではサクションライン３５と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって蒸発器２０に至る。
【００４３】
冷却ファン２１の動作により、庫内の空気と熱交換されて蒸発器２０内の冷媒は蒸発気化する。低温の冷気を図示しないダンパなどで分配することで各室の冷却を行う。また複数の蒸発器を用いる場合は流路制御手段により必要な蒸発器へ冷媒が供給される。蒸発器２０を出た冷媒はサクションライン３５を経て圧縮機１６へと吸い込まれる。
【００４４】
低温の庫内各室の温度が十分に設定温度以下となったら、圧縮機１６の運転は停止される。
【００４５】
圧縮機１６の運転中において、図４に示すように圧縮機１６より発生した騒音は案内リブ５１ａ及び５１ｂによって反射し、機械室３３より外部へ伝播される音が減少する。また、風穴５０ａ及び５０ｂを通過し、外部へと洩れる騒音も、案内リブ５１ａ及び５１ｂによって、音が背部及び下部へと放射されることによって、前方方向の冷蔵庫使用者への音の伝播が阻止できる。さらに、案内リブ５１ａ及び５１ｂを上板１３及び背板１４の一部を用いて形成しているので、安価で市場に提供できる。
【００４６】
（実施の形態２）
図１は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、図２は概略背面図を示すものであり、図５は機械室の概略断面図を示すものであり、図６は機械室内の音の流れを表した図である。図１及び図２の説明は実施の形態１と同様であるため省略する。
【００４７】
図５において、凹部１０の開放部は、上板１３とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われている。また、第一及び第二の天面部２５、２６の上方には上板１３がビスなどで取外し可能に設けられており、接着剤４０にて吸音材４１ｄが配設されている。また、上板１３は、上板１３の一部を凹部側へ突起する様に曲げて形成した案内リブ５１ｃによって、背面方向へと開口面を向けた圧縮機冷却用の風穴５０ｃが開けられている。また風穴５０ｃは吸音材４１ｄによって穴面を覆われていても良い。
【００４８】
また、外壁背面１２の上方部である、凹部１０の背面部には背板１４がビスなどで取外し可能に設けられており、接着剤４０にて吸音材４１ｅが配設されている。また、背板１４は、背板１４の一部を凹部側へ突起する様に曲げて形成した案内リブ５１ｄによって、下方向へと開口面を向けた圧縮機冷却用の風穴５０ｄが開けられている。また風穴５０ｄは吸音材４１ｅによって穴面を覆われていても良い。
【００４９】
圧縮機１６の運転中において、図６に示すように圧縮機１６より発生した騒音は案内リブ５１ｃ及び５１ｄによって反射し、機械室３３より外部へ伝播される音が減少する。また、風穴５０ｃ及び５０ｄを通過し、外部へと洩れる騒音も、案内リブ５１ｃ及び５１ｄによって、音が背部及び下部へと放射されることによって、前方方向の冷蔵庫使用者への音の伝播が阻止できる。さらに、案内リブ５１ｃ及び５１ｄを上板１３及び背板１４の一部を用いて一体に形成しているので、安価で市場に提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の冷蔵庫は、圧縮機から発生する音を冷蔵庫の後方あるいは下方に逃がすことができ、冷蔵庫前方への音を減少することで、静音化を図ることができるので、圧縮機を用いる冷蔵庫以外の冷却機器の静音化に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施の形態１及び２における冷蔵庫の概略断面図
【図２】本発明の実施の形態１及び２における冷蔵庫の概略背面図
【図３】本発明の実施の形態１における機械室の概略断面図
【図４】本発明の実施の形態１における機械室内の騒音の経路図
【図５】本発明の実施の形態２における機械室の概略断面図
【図６】本発明の実施の形態２における機械室内の騒音の経路図
【図７】従来の冷蔵庫の概略断面図
【符号の説明】
【００５２】
１    断熱箱体
２    冷蔵室
１０  凹部
１３  上板
１４  背板
１５  凹部カバー
１６  圧縮機
２５  第一の天面部
２６  第二の天面部
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ  風穴
５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ  案内リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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