(57)【要約】【課題】スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して、収納庫内の下方に突設した蒸発器の熱交換を高効率で行い、各商品収納庫に収容された商品を効率的に冷却する自動販売機などの冷却装置を提供すること。  【解決手段】スターリング冷凍機６１で発生した冷熱を移送させるための冷熱移送手段６０ｂと、冷熱移送手段６０ｂにより移送させた冷熱を利用して、商品収納庫の庫内を循環する空気を冷却させるための蒸発器７０と、蒸発器７０を中央に配置したＵ字状の流路を形成する冷却容器９０と備え、蒸発器７０の内部に仕切板９５を介挿して、蒸発器７０の下部に空気を流し易くする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スターリング冷凍機で発生した冷熱を移送させるための冷熱移送手段と、前記冷熱移送手段により移送させた冷熱を利用して、商品収納庫の庫内を循環する空気を冷却させるための蒸発器と、前記商品収納庫の下方に位置し、前記商品収納庫と連通した流入口および流出口との間に前記蒸発器を中央に配置したＵ字状の流路を形成する冷却容器と備え、前記商品収納庫に収容させた商品を前記冷却容器に収容した前記蒸発器により冷却するための冷却装置において、
前記蒸発器の内部に仕切板を介挿したことを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記仕切板が前記蒸発器の内部中央に上端より下方に向けて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記冷熱移送手段と前記蒸発器との熱移送がサーモサイフォンにより構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品収納庫の内部に収容された商品を冷却する自動販売機などの冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動販売機の冷凍機においては、例えばＲ４０７Ｃ等のフロン系ガスが用いられ、そのようなフロン系ガスは大気中に放出されると、温室効果による地球温暖化を助長する。そのため、環境保護の観点からフロン系ガスの使用が世界的に規制される趨勢にある。
そのような背景において、近年、スターリング冷凍機が注目されている。スターリング冷凍機は、外部に圧縮機や凝縮器等を備えていない自己冷却型の冷凍機であり、内部のガスを往復圧縮機で圧縮、膨張させることで、低温の冷熱部と、高温の高熱部とを発生するものである。ここに、ガスとしては、ヘリウムガス等の自然冷媒が用いられており、フロン系ガスを用いないので、スターリング冷凍機は地球環境に優しいものである。
しかしながら、スターリング冷凍機は、ガスの圧縮及び膨張による冷凍効果を利用するものであるため、圧縮・膨張空間の構造に制約があり、冷熱発生部の面積が僅かな部分に限られるという特質を有する。
【０００３】
そこで、スターリング冷凍機を自動販売機に適用するためには、小さな冷熱発生部にサーモサイフォンを使用して効率的に冷熱を蒸発器へ移送し、その冷熱を蒸発器で熱交換した空気を商品収納庫内に循環させることにより各商品収納庫の内部に収容された商品を冷却することが知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−３８３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種の自動販売機に使用される冷却装置には、下記の問題点があった。
（１）サーモサイフォンは、重力を利用して冷媒を循環させるため、スターリング冷凍機と蒸発器との間に所定の高さの差を必要とする。そのため、庫内より下方に突設させた冷却容器に収納される蒸発器は、機械室内での配置上の制約により、下方に長い構成となり、庫内との間を循環する空気の流路がＵ字状となるため、冷却する空気が蒸発器の上部側を中心に流れるいわゆるショートカットを起こす。
（２）また、サーモサイフォンを利用した熱交換器では、下部に液冷媒が滞留し、前述のように下部に流れる空気が少ないために液冷媒が滞留している熱交換器の伝熱管との直接熱交換が行われず熱交換効率が低下をする。
【０００５】
そこで、本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、収納庫内の下方に突設した蒸発器の熱交換を高効率で行い、スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して各商品収納庫に収容された商品を効率的に冷却することで環境にやさしい自動販売機などの冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明の冷却装置は、スターリング冷凍機で発生した冷熱を移送させるための冷熱移送手段と、前記冷熱移送手段により移送させた冷熱を利用して、商品収納庫の庫内を循環する空気を冷却させるための蒸発器と、前記商品収納庫の下方に位置し、前記商品収納庫と連通した流入口および流出口との間に前記蒸発器を中央に配置したＵ字状の流路を形成する冷却容器と備え、前記商品収納庫に収容させた商品を前記冷却容器に収容した前記蒸発器により冷却するための冷却装置において、前記蒸発器の内部に仕切板を介挿したことを特徴とする。
請求項２に係る発明の冷却装置は、請求項１において、前記仕切板が前記蒸発器の内部中央に上端より下方に向けて構成されていることを特徴とする。
請求項３に係る発明の冷却装置は、請求項１または請求項２において、前記冷熱移送手段と前記蒸発器との熱移送がサーモサイフォンにより構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に請求項１に係る冷却装置によれば、商品収納庫の庫内を循環する空気を冷却させるための蒸発器と、商品収納庫の下方に位置し、商品収納庫と連通した流入口および流出口との間に蒸発器を中央に配置したＵ字状の流路を形成する冷却容器と備え、商品収納庫に収容させた商品を冷却容器に収容した蒸発器により冷却するための冷却装置において、蒸発器の内部または内部中央に上端より下方に向けて仕切板を介挿するので、蒸発器内を通過する庫内の循環空気が蒸発器の上部のみをバイパスすることがなく、蒸発器全体に通過して熱交換する結果、蒸発器の熱交換効率が向上し、各商品収納庫に収容された商品を効率的に冷却することができる。
また、本発明に請求項２に係る冷却装置によれば、冷熱移送手段と蒸発器との熱移送がサーモサイフォンにより構成されているので、蒸発器の下部に滞留している液冷媒を収納している伝熱管に庫内の循環空気が直接衝突する結果、熱伝達効率が促進し、効率的に商品を冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
図１〜図６は、本発明に係る実施の形態を説明した図である。図１は本発明に係る実施例１を示す自動販売機の全体図の斜視図であり、図２は図１に示した自動販売機の断面側面図である。図３は図１で示された自動販売機の商品収納庫底部を上方から見た断面図であり、図４は図１で示された自動販売機の機械室内の平面図である。図５は冷却容器の詳細を説明する断面図であり、図６は加熱運転時における図１に示した自動販売機の断面側面図である。
これら図１〜図６において、自動販売機は、前面が開口した直方状の断熱体として形成された本体キャビネット１０と、その前面に設けられた外扉２０および内扉３０と、本体キャビネット１０の内部を上下2段に底板１１にて区画形成し、上部を例えば２つの断熱仕切板４１によって仕切られた３つの独立した商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃと、下部に商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃを冷却する冷却ユニット６０を収納する機械室５０と、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃと機械室５０を跨いで商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃ内の冷却もしくは加熱された空気を循環させる空気循環手段８０と、外扉２０の内側に配設され、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃ内の温度センサＴにより自動販売機の冷却、加熱運転などを制御する制御手段１００とを有して構成されている。
より詳細に説明すると、外扉２０は、本体キャビネット１０の前面開口を開閉するためのものであり、図には明示していないが、この外扉２０の前面には、販売する商品Ｗの見本を展示する商品展示室、販売する商品Ｗを選択するための選択ボタン、貨幣を投入するための貨幣投入口、払い出された商品Ｗを取り出すための商品取出口２１等々、商品Ｗの販売に必要となる構成が配置してある。
【０００９】
内扉３０は、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃの前面を開閉し、内部の商品を保温するものであり、内部に断熱体を有する箱型形状の構造体である。
商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品Ｗを所望の温度に維持した状態で収容するためのものであり、その収納庫の容量は商品収納庫４０ｃが他の商品収納庫４０ａ、４０ｂより大きな態様で配分されている。その商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃには、それぞれ、商品Ｗを上下方向に沿って並ぶ態様で収納し、販売信号により1個ずつ商品Ｗを排出するための商品搬出機構を備えた商品収納ラック、排出された商品Ｗを外扉の販売口２１へ搬出する商品搬出シュート４２を有している。
商品搬出シュート４２は、商品搬出機構から搬出された商品Ｗを商品取出口２１に導くためのものであり、商品収納庫の奥方から手前側に向けて漸次下方に傾斜する態様で商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃに固定してある平板状部材である。また、空気循環手段８０から吹出す冷却もしくは加熱された空気を通過させるようにその表面に多数の孔が穿設されている。
【００１０】
機械室５０は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの下方に位置し冷却ユニット６０等を収納するための一個の空間であり、その高さ方向の制約として自動販売機の飲料収納数を増やすために極力低くすることが望まれている。
冷却ユニット６０は、図２および図４に示すように、スターリング冷凍機６１と、スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂより高温排熱を移送する高熱移送手段６０ａ（高温部熱交換器６２、第１配管６３、第２配管６４よりなる）と、移送された高温排熱を放熱する放熱器６５と、その放熱された熱を自動販売機の外部に排気するファン６６と、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａより冷熱を移送する冷熱移送手段６０ｂ（低温部熱交換器６７、液配管６８、気中配管６９よりなる）と、移送された冷熱を利用して庫内を冷却する蒸発器７０とを備えて構成されている。
スターリング冷凍機６１は、横置きに載置してあり、その先端部に稼動することにより冷熱を発生する低温部６１ａと、その中央側に高温排熱を発生する高温部６１ｂとを有している。また、スターリング冷凍機６１は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃの内部に配設された温度センサＴなどにより検知した温度に基づいて制御手段１００により制御されるものである。
【００１１】
高温部熱交換器６２は、スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂから高温排熱を吸収するためのものであり、高温部６１ｂの外周面に熱的に接合した態様で接続している。この高温部熱交換器６２の内部には冷媒を封入してあり、冷媒の通過路となる複数の細管が一列に並ぶ態様で形成してあり、高温部６１ｂで発生した高温排熱と各細管を通過する冷媒との間で熱交換が行われる。ここに、冷媒としては、種々のものを用いることができるが、一例としては、不凍液として二酸化炭素が用いられる。
第１配管６３は、高温部熱交換器６２と放熱器６５とを繋ぐ管路であり、高温部熱交換器６２で受熱した冷媒を放熱器６５まで移動させるためのものである。
第２配管６４は、放熱器６５と高温部熱交換器６２とを繋ぐ管路であり、放熱器６５で冷却された冷媒を高温部熱交換器６２まで移動させるためのものである。
【００１２】
放熱器６５の構造はいわゆるフィンアンドチューブ型であり、その配設位置は機械室５０の手前側上部であり、その中心はスターリング冷凍機６１の中心より高い位置にある。
ファン６６は、放熱器６５の近傍に配設され、放熱器６５により放熱された冷媒の高温排熱を自動販売機の外部に排気するためのものである。
低温部熱交換器６７は、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａから冷熱を移送するためのものであり、低温部６１ａに外周面に熱的に接合した態様で接続している。この低温部熱交換器６７の内部には冷媒を封入してあり、冷媒の通過路となる複数の細管が一列に並ぶ態様で形成してあり、低温部６１ａで発生した冷熱により各細管を通過する冷媒が凝縮されて凝縮液になる。ここに、冷媒としては、例えば二酸化炭素等のように常温では気体であって、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａからの冷熱では凍らないもの（不凍冷媒）が用いられている。
【００１３】
液配管６８は、蒸発器７０と低温部熱交換器６７とを繋ぐ管路であり、低温部熱交換器６７で凝縮した冷媒を液体の状態で低温部熱交換器６７から蒸発器７０まで移動させるためのものである。
気中配管６９は、低温部熱交換器６７と蒸発器７０とを繋ぐ管路であり、蒸発器７０で蒸発した冷媒を気体の状態で蒸発器７０から低温部熱交換器６７まで移動させるためのものである。
液配管６８と気中配管６９との配置関係は、図には明示していないが、気中配管６９が液配管６８の上方に位置するようにしてある。これは、気中配管６９を通過する冷媒の密度が液配管６８を通過する冷媒の密度よりも小さいためである。このような冷媒配管の構成では、冷媒が低温部熱交換器６７と蒸発器７０との間で相変化を繰り返しながら重力を利用して循環するものであり、ループ型サーモサイフォン式ヒートパイプと呼ばれるものである。
【００１４】
蒸発器７０は、冷媒の冷熱を商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃ内の空気と熱交換するためのものであり、低温部熱交換器６７から所定の距離だけ下方に離隔した位置に取設され、対応する商品収納庫４０ａ、４０ｂ，４０ｃの下方に配設された冷却容器９０（詳細は後述）の底部と当接した態様で収容されている。また、蒸発器７０は、図５に示すようにいわゆるフィンアンドチューブ型の熱交換器であって、蛇行状に形成した伝熱管７１と、その伝熱管７１に介挿されたフィン７２を有して構成され、液配管６８と気中配管６９との間を直列に接続されている。
伝熱管７１は、細長い直管の中央部をＵ字状に曲成し２個の長い直線部を有するＵ字管と、Ｕ字状の短いベンド管とを交互に連結して、蛇行状に形成した銅製の配管である。また、図５の破線で示すように伝熱管７１は、液配管６８から気中配管６９に向けて漸次上方に向かう態様で配設されている。
【００１５】
フィン７２は、Ｕ字管の直線部に等間隔で挿入または圧入されたアルミ製の平板状部材であり、伝熱管７１の熱交換を促進するためのものである。図５の符号ａ，ｂ，ｃで示す点は、各フィン７２の端面の位置を示し、断面ａｂ、ｂｃは、庫内より流入する空気が蒸発器７０に流入する部位を示す。また、符号ｄ，ｅ，ｆで示す点は、同様に端面の位置を示し、断面ｄｅ、ｅｆは、蒸発器７０に流出する部位を示す。
空気循環手段８０は、図２に示すように庫内の空気を回収する背面ダクト８１と、加熱もしくは冷却の通気流路を切り替える開閉機構８２と、冷却容器９０へ空気を流入出する開口部である流入口８３、流出口８４と、庫内に空気を循環送風する送風ダクト８５と、庫内ファン８６と、庫内の空気を加熱するヒータ８７と、庫内の空気を冷却する冷却容器９０とを有して構成されている。
【００１６】
背面ダクト８１は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃ内の商品Ｗを冷却または加熱した空気を蒸発器７０もしくはヒータ８７に戻すための通気流路であり、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃの背面にそれぞれ取設された断面コの字状の板状部材である。背面ダクト８１は、上部が前面に向けて開口する吸込口を有し、下部が送風ダクト８５に連通し、下端部が冷却容器９０に通じる流入口８３と連通している。
開閉機構８２は、加熱もしくは冷却された空気の通路を送風ダクト８５または冷却容器９０へ切り替えるためのものであり、立設部８２ａと底部８２ｂとを有するＬ字型の板状部材で形成され、底板１１に対してスライド自在に移動する。底部８２ｂは、上面に断熱材８２ｃが貼設され、開口部８２ｄを有して構成されている。
開閉機構８２が図２に示すように手前側（図中左側）にあるときは、立設部８２ａが背面ダクト８１の下部と当接し、背面ダクト８１から流入口８３を介して冷却容器９０へ繋がる流路を形成させるとともに、底部８２ｂの開口部８２ｄが流出口８４と連通して、冷却容器９０から流出口８４を介して送風ダクト８５へ繋がる流路を形成させる。また、開閉機構８２が図６に示すように庫内の奥側（図中右側）にあるときは、底部８２ｂにて流入口８３、流出口８４を閉成して、冷却容器９０への空気の流出入を遮断し、背面ダクト８１から直接送風ダクト８５へ繋がる流路形成させる。かかるスライド操作は、図示していない機構により手動で行われるが、モータなどを使用して電動で行っても良い。
【００１７】
流入口８３および流出口８４は、図３に示すように底板１１の奥側に位置して冷却容器９０と連通する態様で各商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃに形成されている。
送風ダクト８５は、図２に示すように背面ダクト８１と連通し、前方を開口して、開閉機構８２を囲繞する態様で矩形状に形成された板金部材である。内部に庫内ファン８６およびヒータ８７を取設し、冷却運転時には、冷却容器９０からの冷却された空気を前方の開口部を介して庫内に送風し、加熱運転時には、ヒータ８７を通電して、加熱された空気を庫内に送風する。
冷却容器９０は、図５に示すように上方を開口し、外部を断熱壁９１で構成した箱型構造体であり、内部に蒸発器７０を収容し、蒸発器７０を中央に配置したＵ字状の流路を形成する態様で流入路９２および流出路９３を区画する断熱壁９４を取設している。また、断熱壁９４の下部より蒸発器７０の中央部に至るまで仕切板９５が介挿されている。
【００１８】
流入路９２は、背面ダクト８１から流入する空気を蒸発器７０に導入する空間であり、上部が流入口８３と連通し、下方部が蒸発器７０の断面ａｂ、ｂｃと連通している。背面ダクト８１から流入する空気は、蒸発器７０の断面ａｂ、ｂｃを通過して蒸発器７０内部の伝熱管７１、フィン７２との熱交換により冷却される。
流出路９３は、蒸発器７０にて冷却された空気を流出口８４に送出する空間であり、上部が流出口８４と連通し、下方部が蒸発器７０の断面ｄｅ、ｅｆと連通している。
仕切壁９４は、天井面が流入口８３、流出口８４の間に位置し、底面が蒸発器７０の上側に当接する断熱部材である。
仕切板９５は、仕切壁９４の底面より蒸発器７０の中央部まで下方に延設した板状部材であり、流入路９２から流入する空気が蒸発器７０の上部のみを通過して流出口８４へ至る流れ（いわゆるショートカット流れ）を抑制するためのものである。仕切板９５は、蒸発器７０における伝熱管７１の間の空間に介挿されて、必ずしも断熱部材である必要はない。
【００１９】
シール部材９６は、断熱壁９１および仕切壁９４と、底板１１との間に介装され、冷却容器の空気が外気に洩れることを防ぐためのものであり、弾性を有する断熱材で構成されている。
制御手段１００は、図１に示すように外扉２０の内側に取設され、内部に主制御部、メモリなどを有し、送風ダクト８５の上部に取設してある庫内センサＴの温度を検知して、冷却ユニット６０およびヒータ８７の運転を制御して、各商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの商品Ｗを所定の温度にするためのものである。  
かかる構成において、まず、冷却ユニット６０の冷媒の流れおよび冷却の動作を図２，４により説明する。
スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂからの高温排熱は、次のようにして自動販売機の外部に放出される。高温部６１ｂに熱的に接続している高温部熱交換器６２において高温排熱を移送された冷媒は、第１配管６３を通じて放熱器６５まで移動し、放熱器６５にて放熱される。放熱された熱は、ファン６６によって自動販売機の外部に放出される。また、放熱器６５で放熱した冷媒は、第２配管６４を通じて高温部熱交換器６２まで移動し、この高温部熱交換器６２で再び受熱することにより上記サイクルを繰り返すことになる。封入されている冷媒が二酸化炭素であるので、放熱器６５内の温度が約３１℃を超えると冷媒は凝縮することはなく、超臨界の状態で放熱するサイクルを繰り返すことになる。
また、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａからの冷熱を次のようにして蒸発器７０の内部に移送する。低温部６１ａに熱的に接続している低温部熱交換器６７において冷熱を移送された冷媒は、低温部熱交換器６７内で凝縮し液体となって液配管６８を通じて蒸発器７０の下部の伝熱管７１まで移動して滞留する。滞留した液冷媒は伝熱管７１外部の空気と熱交換をして蒸発をし、その蒸発熱で冷却された空気は庫内に移送される。一方、蒸発した冷媒は伝熱管７１を上方に沿って気中配管６９に上昇し、気中配管６９を通じて低温部熱交換器６７に戻され、放熱して液体に戻るというサイクルを繰り返すことになる。
【００２０】
次に、庫内の空気の循環による冷却の説明をする。冷却運転においては、図２に示すように開閉機構８１を流入口８３と流出口８４とを開成させる態様で手前側（図中左側）にスライド移動させる。この状態において、庫内ファン８６が駆動すると、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気は、同図の矢印に示すように背面ダクト８１、流入口８３、流入路９２、蒸発器７０に流入して冷却され、流出路９３、流出口８４、送風ダクト８５を通過して商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部に戻り、庫内の商品Ｗを冷却する。
また、冷却容器９０内では、図５の矢印で示すように流入口８３より流入する空気は、流入口８３を通過して蒸発器７０の断面ａｂ、ｂｃを通過して、伝熱管７１内部の冷媒と熱交換を行う。流入する空気は、仕切板９５に沿って流れ、蒸発器７０の下部で液冷媒が滞留をしている伝熱管７１と直接当たる。したがって、流入する空気と当該滞留をしている伝熱管７１とで直接熱交換するので、熱交換効率が高く、冷却特性が向上する。
【００２１】
また、加熱運転時には、図６に示すように開閉機構８２を庫内の奥側（図中右側）に移動させ、底部８２ｂにて流入口８３、流出口８４を閉成して、冷却容器９０への空気の流出入を遮断し、背面ダクト８１から直接送風ダクト８５へ繋がる流路を形成させる。この状態でヒータ８７を通電して、加熱された空気を庫内ファン８６により庫内に送風して、商品Ｗを加温する。
この実施の形態による冷却装置によれば、商品収納庫の庫内を循環する空気を冷却させるための蒸発器と、商品収納庫の下方に位置し、商品収納庫と連通した流入口および流出口との間に蒸発器を中央に配置したＵ字状の流路を形成する冷却容器と備え、商品収納庫に収容させた商品を冷却容器に収容した蒸発器により冷却するための冷却装置において、蒸発器の内部または内部中央に上端より下方に向けて仕切板を介挿するので、蒸発器内を通過する庫内の循環空気が蒸発器の上部のみをバイパスすることがなく、蒸発器全体に通過して熱交換する結果、蒸発器の熱交換効率が向上し、各商品収納庫に収容された商品を効率的に冷却することができる。
【００２２】
また、本発明に請求項３に係る冷却装置によれば、冷熱移送手段と蒸発器との熱移送がサーモサイフォンにより構成されているので、蒸発器の下部に滞留している液冷媒を収納している伝熱管に庫内の循環空気が直接衝突する結果、熱伝達効率が促進し、効率的に商品を冷却することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上のように、本発明に係る冷却装置は、スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して、例えば自動販売機等における複数の商品収納庫に収容された商品を冷却させるのに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１の冷却装置を搭載した自動販売機の全体図の斜視図である。
【図２】図１に示した自動販売機の冷却運転時の断面側面図である。
【図３】図１で示された自動販売機の商品収納庫底部を上方から見た断面図である。
【図４】図１で示された自動販売機の機械室内の平面図である。
【図５】冷却容器の構造を説明する断面図である。
【図６】加熱運転時における図１で示された自動販売機の側面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  本体キャビネット
４０ａ  商品収納庫
４０ｂ  商品収納庫
４０ｃ  商品収納庫
４２  シュート
５０  機械室
６０  冷却ユニット
６０ａ  高温排熱移送手段
６０ｂ  冷熱移送手段
６１  スターリング冷凍機
６２  高温部熱交換器
６３  第１配管
６４  第２配管  
６５  放熱器
６６  ファン
６７  低温部熱交換器
６８  液配管
６９  気中配管
７０  蒸発器
７１  伝熱管
７２  フィン  
８０  空気循環手段
８１  背面ダクト
８２  開閉機構
８３  流入口
８４  流出口
８５  送風ダクト
８６  庫内ファン
８７  ヒータ
９０  容器（冷却容器）
９１  断熱壁
９２  流入室
９３  流出室
９４  仕切壁
９５  仕切板
１００  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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