(57)【要約】      （修正有）【課題】作業機械を作業現場の近傍で、次の作業ができる部位に、安全で、効率よく作業を行なうことができる法面等の土木作業方法を提供する。【解決手段】法面等で作業できる機械を法面等の上部に離されて設けた左右のアンカーを介して２個のウインチのワイヤーで牽吊して土木作業を行なう第1の作業工程と、この後に一方のウインチのワイヤーで作業機械を安全に牽吊り保持する保持工程と、この後に他方のウインチのワイヤーを他方のアンカーより外し、外側部位の外側アンカーを通過させる他方のアンカーを取り替え、この後に外側アンカーの真下に作業機械を吊り下げて安全に保持する第２の作業機械の保持工程と、この後に一方のアンカーから一方のウインチのワイヤーを外し内側部位に設けた内側アンカーを通させる一方のアンカーを取り替え、この一方のアンカーの取り替え後に２個のウインチのワイヤーで牽吊りして作業機械で土木作業を行なう。【選択図】図１
2008106500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面等で作業できる機械を法面等のほぼ中央上部に所定間隔離間されて設けられた左右のアンカーを介して設けられた２個のウインチのワイヤーで牽吊り状態にして土木作業を行なう第1の作業工程と、この第1の作業工程後に前記２個のウインチの一方のウインチのワイヤーで前記作業機械を安全に牽吊り状態に保持する作業機械の保持工程と、この作業機械の保持工程後に前記２個のウインチの他方のウインチのワイヤーを他方のアンカーより外し、該他方のアンカーより外側部位に設けられた外側アンカーを通過させる他方のアンカーの取り替え工程と、この他方のアンカーの取り替え工程後に、前記外側アンカーの真下に前記作業機械を位置させ、該外側アンカーを通過した他方のウインチのワイヤーで作業機械を吊り下げ状態に保って安全に保持する第２の作業機械の保持工程と、この第２の作業機械の保持工程後に前記左右のアンカーの一方のアンカーから一方のウインチのワイヤーを外し、該一方のアンカーより内側部位に設けた他方のアンカーあるいは内側アンカーを通過させる一方のアンカーの取り替え工程と、この一方のアンカーの取り替え工程後あるいは前記他方のアンカーの取り替え工程後に２個のウインチのワイヤーで牽吊り状態にして作業機械で土木作業を行なう第２の作業工程とを用いることを特徴とする法面等の土木作業方法。
【請求項２】
法面等で作業できる作業機械に取付けられた一対のウインチのワイヤーを法面等のほぼ中央上部に所定間隔離間されて設けられた左右のアンカーに取付け、該左右のアンカー間の上下部の法面等を一対のウインチのワイヤーで牽吊り状態にして前記作業機械で土木作業を行なう第1の作業工程と、この第1の作業工程後に前記左右のアンカーの一方のアンカーの真下に前記作業機械を位置させ、該一方のアンカーに取付けられた一方のウインチのワイヤーで作業機械を吊り下げ状態に保って安全に保持する作業機械の保持工程と、この作業機械の保持工程後に前記左右のアンカーの他方のアンカーから他方のウインチのワイヤーを取り外し、該他方のアンカーより外側部位に設けられた外側アンカーに取付ける他方のアンカーの取り替え工程と、この他方のアンカーの取り替え工程後に前記外側アンカーの真下に前記作業機械を位置させ、該外側アンカーに取付けられた他方のウインチのワイヤーで作業機械を吊り下げ状態に保って安全に保持する第２の作業機械の保持工程と、この第２の作業機械の保持工程後に前記左右のアンカーの一方のアンカーから一方のウインチのワイヤーを取り外し、該一方のアンカーより内側部位に設けた他方のアンカーあるいは内側アンカーに取付ける一方のアンカーの取り替え工程と、この一方のアンカーの取り替え工程後あるいは前記他方のアンカーの取り替え工程後に、一対のウインチのワイヤーで牽吊り状態にして作業機械で土木作業を行なう第２の作業工程とを用いることを特徴とする法面等の土木作業方法。
【請求項３】
法面等の左右の下部寄りの部位に固定された左右のウインチのワイヤーを法面等のほぼ中央上部に所定間隔離間させて設けられた左右のアンカーを介して法面等で作業できる作業機械に取付け、該作業機械を左右のウインチのワイヤーで牽吊り状態にして土木作業を行なう第1の作業工程と、この第1の作業工程後に前記左右のアンカーの一方のアンカーの真下に前記作業機械を位置させ、該一方のアンカーを介して吊り下げられた一方のウインチのワイヤーで作業機械を吊り下げ状態に保って安全に保持する作業機械の保持工程と、この作業機械の保持工程後に前記左右のアンカーの他方のアンカーから他方のウインチのワイヤーを外し、該他方のアンカーより外側部位に設けられた外側アンカーを通過させる他方のアンカーの取り替え工程と、この他方のアンカーの取り替え工程後に前記外側アンカーの真下に前記作業機械を位置させ、該外側アンカーを通過した他方のウインチのワイヤーで作業機械を吊り下げ状態に保って安全に保持する第２の作業機械の保持工程と、この第２の作業機械の保持工程後に前記左右のアンカーの一方のアンカーから一方のウインチのワイヤーを外し、該一方のアンカーより内側部位に設けた他方のアンカーあるいは内側アンカーを通過させる一方のアンカーの取り替え工程と、この一方のアンカーの取り替え工程後あるいは前記他方のアンカーの取り替え工程後に、一対のウインチのワイヤーで牽吊り状態にして作業機械で土木作業を行なう第２の作業工程とを用いることを特徴とする法面等の土木作業方法。
【請求項４】
法面等で作業できる機械を法面等のほぼ中央上部に所定間隔離間されて設けられた左右のアンカーを介して設けられた１個のウインチのワイヤーおよび固定用ワイヤーとで牽吊り状態にして土木作業を行なう第1の作業工程と、この第1の作業工程後に前記１個のウインチのワイヤーあるいは前記固定用ワイヤーで前記作業機械を安全に牽吊り状態に保持する作業機械の保持工程と、この作業機械の保持工程後に前記１個のウインチのワイヤーを固定しているアンカーあるいは前記固定用ワイヤーを固定しているアンカーより外し、該アンカーより外側部位に設けられた外側アンカーに取付ける一方のアンカーの取り替え工程と、この一方のアンカーの取り替え工程後に、前記外側アンカーの真下に前記作業機械を位置させ、該外側アンカーに取付けられたワイヤーで作業機械を吊り下げ状態に保って安全に保持する第２の作業機械の保持工程と、この第２の作業機械の保持工程後に前記固定用ワイヤーあるいは前記１個のウインチのワイヤーをアンカーから外し、該アンカーより内側部位に設けた他方のアンカーあるいは内側アンカーに取付ける他方のアンカーの取り替え工程と、この他方のアンカーの取り替え工程後あるいは前記一方のアンカーの取り替え工程後に１個のウインチのワイヤーと前記固定用ワイヤーとで牽吊り状態にして作業機械で土木作業を行なう第２の作業工程とを用いることを特徴とする法面等の土木作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は傾斜地形部分に法面を形成したり、アースアンカー孔を形成したりする場合に使用される法面等の土木作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の作業を作業機械を用いて行なえるように、２個のウインチを設置したものが使用されている。
しかしながら、作業幅が広い場合には法面の上部に設置した左右のウインチのワイヤーを案内する左右のアンカー間の寸法をあまり大きく設定することができないため、作業機械が自力で転倒しない安全な位置まで移動した後、次の作業位置で２本のウインチのワイヤーで牽吊り状態で作業機械が作業できるように法面の上部の左右のアンカーの位置替えを行なっている。
【０００３】
このため、ある程度の幅寸法での土木作業を２本のウインチのワイヤーによる牽吊り状態で行なうことができるが、幅寸法が大きい場合、法面上部のアンカーの取り替え作業が必要となるが、この場合、作業機械を自立で転倒しない安全な位置まで移動させた後、アンカーの位置替えを行なわなければならず、このアンカーの位置替えに時間がかかり、作業効率が悪いという欠点があった。
【特許文献１】特公平７−１００９４４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、作業機械を作業現場の近傍で、次の作業ができる部位に２個のウインチのワイヤーのアンカー位置を取り替えることができる、安全で、効率よく作業を行なうことができる法面等の土木作業方法を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は法面等で作業できる機械を法面等のほぼ中央上部に所定間隔離間されて設けられた左右のアンカーを介して設けられた２個のウインチのワイヤーで牽吊り状態にして土木作業を行なう第1の作業工程と、この第1の作業工程後に前記２個のウインチの一方のウインチのワイヤーで前記作業機械を安全に牽吊り状態に保持する作業機械の保持工程と、この作業機械の保持工程後に前記２個のウインチの他方のウインチのワイヤーを他方のアンカーより外し、該他方のアンカーより外側部位に設けられた外側アンカーを通過させる他方のアンカーの取り替え工程と、この他方のアンカーの取り替え工程後に、前記外側アンカーの真下に前記作業機械を位置させ、該外側アンカーを通過した他方のウインチのワイヤーで作業機械を吊り下げ状態に保って安全に保持する第２の作業機械の保持工程と、この第２の作業機械の保持工程後に前記左右のアンカーの一方のアンカーから一方のウインチのワイヤーを外し、該一方のアンカーより内側部位に設けた他方のアンカーあるいは内側アンカーを通過させる一方のアンカーの取り替え工程と、この一方のアンカーの取り替え工程後あるいは前記他方のアンカーの取り替え工程後に２個のウインチのワイヤーで牽吊り状態にして作業機械で土木作業を行なう第２の作業工程とで法面等の土木作業方法を構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）作業機械の作業できる場所を左右方向に替える場合、作業機械を作業する近傍部位で、一方のウインチのワイヤーで作業機械を安全に牽吊り状態にして、他方のウインチのワイヤーの法面上部のアンカーの位置を替えるため、他方のウインチのワイヤーのアンカーの位置を替える作業を安全に行なうことができる。
したがって、作業機械を自立できる安全な位置への移動作業が不要で、効率よくウインチのワイヤーの位置替えや土木作業を行なうことができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、作業機械の左右方向の移動とウインチのワイヤーのアンカーへの取り替え作業であるので、特殊な機器を用いなくてもよく、容易に実施することができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、操作が容易で、間違いなく行なうことができるので、安全に作業することができる。
【００１１】
（４）請求項２、３、４も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
図１ないし図１１に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、５０は傾斜面や急傾斜面の地形部分で作業機械１を用いて間伐材の伐採や掘削等の土木作業を行なう法面等の土木作業方法で、この法面等の土木作業方法５０は前記作業機械１に取付けられた一対のウインチ３７、３７のワイヤー３８、３８を法面等のほぼ中央上部に所定間隔離間されて設けられた左右のアンカー３９、３９に取付け、図２に示すように該左右のアンカー３９、３９間の上下部の法面等を一対のウインチ３７、３７のワイヤー３８、３８で牽吊り状態にして、前記作業機械で土木作業を行なう第１の作業工程６０と、この第１の作業工程６０後に図３に示すように前記左右のアンカー３９、３９の一方のアンカー３９の真下に前記作業機械１を位置させ、該一方のアンカー３９に取付けられた一方のウインチ３７のワイヤー３８で作業機械１を吊り下げ状態に保って安全に保持する作業機械の保持工程７０と、この作業機械の保持工程７０後に、図４に示すように前記左右のアンカー３９、３９の他方のアンカー３９から他方のウインチ３７のワイヤー３８を取り外し、該他方のアンカー３９より外側部位に設けられた外側アンカー３９Ａに取付ける他方のアンカーの取り替え工程８０と、この他方のアンカーの取り替え工程８０後に、図５に示すように前記外側アンカー３９Ａの真下に前記作業機械１を位置させ、該外側アンカー３９Ａに取付けられた他方のウインチ３７のワイヤー３８で作業機械１を吊り下げ状態に保って安全に保持する第２の作業機械の保持工程７０Ａと、この第２の作業機械の保持工程７０Ａ後に図６に示すように前記左右のアンカー３９、３９の一方のアンカー３９から一方のウインチ３７のワイヤー３８を取り外し、該一方のアンカー３９より内側部位に設けた他方のアンカー３９あるいは内側アンカー３９Ｂに取付ける一方のアンカーの取り替え工程８０Ａと、この一方のアンカーの取り替え工程８０Ａ後あるいは前記他方のアンカーの取り替え工程８０後に、図７および図８に示すように一対のウインチ３７、３７のワイヤー３８、３８で牽吊り状態にして、作業機械１で土木作業を行なう第２の作業工程９０とで構成されている。
【００１４】
前記作業機械１は図９ないし図１１に示すように、無線あるいはラジコンの送信器と受信器で作動するもので、車体２と、この車体２の両側面に取付けられた該車体２を急勾配の傾斜状態でも走行させることができる無限軌道３、３と、この無限軌道３、３を駆動させる油圧式バックホウ等で使用される油圧駆動装置４と、前記車体２のほぼ中央上部にベース板回転装置５を介して水平方向に回転可能に取付けられたベース板６と、このベース板６のほぼ中央部に作業台回転装置７を介して水平方向に回転可能に取付けられた作業台８と、前記ベース板６に取付けられたウインチを用いた転落防止装置９と、前記車体２に取付けられたドーザー１０とで構成されている。
【００１５】
前記油圧駆動装置４はモーター１１によって駆動される油圧ポンプ１２からの油圧を油圧供給ホース１３、１３を介して、前記車体２に取付けられた無限軌道３、３の駆動軸駆動部（油圧モーター）１４、１４に供給できるように構成されている。
すなわち、この油圧駆動装置４は従来の無限軌道を駆動させる油圧駆動装置と異なる点は、車体以外の部位にモーター１１と油圧ポンプ１２を設置し、油圧供給ホース１３、１３を介して駆動軸駆動部１４、１４に油圧を供給できるようにしているだけで、他は従来と同様に構成されたものが使用されている。
【００１６】
前記ベース板回転装置５は図１０に示すように、前記車体２のほぼ中央部に軸受１５を介して水平方向に回転可能に取付けられた、前記ベース板６の底面に固定された円筒状の回転軸１６と、この回転軸１６の内壁面に固定された歯車１７と、この歯車１７と噛み合うピニオン１８が駆動軸１９に取付けられた前記車体２に固定された油圧モーター２０と、前記回転軸１６の外周部に形成されたフランジ部２１を軸受２２を介して覆うように前記車体２に固定された該回転軸１６の軸心方向の移動を阻止する軸心方向の移動防止部材２３とで構成されている。
【００１７】
前記作業台回転装置７は図１１に示すように、前記ベース板６のほぼ中央部に軸受２４を介して水平方向に回転可能に取付けられた、前記作業台８の底面に固定された円筒状の回転軸２５と、この回転軸２５の内壁面に固定された歯車２６と、この歯車２６と噛み合うピニオン２７が駆動軸２８に取付けられた、前記ベース板６に固定された油圧モーター２９と、前記回転軸２５の外周部に形成されたフランジ部３０を軸受３１を介して覆うように前記ベース板６に固定された該回転軸２５の軸心方向の移動を阻止する移動防止部材３２とで構成されている。
【００１８】
前記作業台８は作業台本体３３と、この作業台本体３３に設置された運転席３４と、前記作業台本体３３の端部に取付けられた駆動アーム３５と、この駆動アーム３５の先端部に取付けられた作業アタッチメントとしてのバケット３６とで構成されている。
【００１９】
前記転落防止装置９は前記ベース板６の端部に取付けられた一対のウインチ３７、３７で構成され、該一対のウインチ３７、３７に巻き付けられるワイヤー３８、３８の先端部は法面等の傾斜地面の上部の左右のアンカー３９、３９に取付けできるようにフック４０、４０が取付けられている。
【００２０】
上記構成の法面等の作業機械１は一対のウインチ３７、３７のワイヤー３８、３８を傾斜面の上部の左右のアンカー３９、３９に取付け、一対のウインチ３７、３７のワイヤー３８、３８の伸縮および無限軌道３、３の駆動により、上下移動および左右方向へ移動しながら土砂等の切取り、掘削等の作業を行なう。
この時、一対のウインチ３７、３７のワイヤー３８、３８で吊り下げ状態にあるベース板６に対して車体２がベース板回転装置５によって回転するとともに、作業台８はベース板６に対して作業台回転装置７によって回転するため、左右方向の移動をスムーズに行なうことができるとともに、作業台８も作業が容易にできるように回動させて使用することができる。
[発明を実施するための異なる形態]
【００２１】
次に、図１２ないし図２９に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２２】
図１２ないし図１４に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、法面等の左右の下部寄りの部位に固定された左右のウインチ３７、３７のワイヤー３８、３８の先端部のフック４０、４０を左右のアンカー３９、３９に取付けられた滑車４１、４１を介して、ベース板６の端部に取付けられた取付け金具４２、４２に取付けて第１の作業工程６０Ａを行なうとともに、他方のアンカーの取り替え工程８０および一方のアンカーの取り替え工程８０Ａを外側アンカー３９Ａおよび内側アンカーの３９Ｂに取付けられた滑車４３、４３に左右のウインチ３７、３７のワイヤー３８、３８を取り替えて行なった点で、このような法面等の土木作業方法５０Ａを行なっても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２３】
図１５ないし図１７に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、法面等の一方の下部寄りの部位に一方のウインチ３７を固定し、該ウインチ３７のワイヤー３８の先端部のフック４０を一方のアンカー３９の滑車４１を介して、ベース板６の端部に取付けられた取付け金具４２に取付けて第１の作業工程６０Ｂを行なった点で、このような第１の作業工程６０Ｂを用いて構成した法面等の土木作業方法５０Ｂを行なっても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２４】
図１８ないし図２０に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、法面等の一方の下部寄りの部位に一方のウインチ３７を固定し、該ウインチ３７のワイヤー３８の先端部のフック４０を一方のアンカー３９の滑車４１を介して、ベース板６に取付けられた滑車４４を介して他方の外側アンカー３９Ａに固定して第１の作業工程６０Ｃを行なった点で、このような第１の作業工程６０Ｃを用いて構成した法面等の土木作業方法５０Ｃを行なっても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２５】
図２１ないし図２３に示す本発明を実施するための第５の形態において、前記本発明を実施するための第３の形態と主に異なる点は、法面等の作業機械１を法面等の一方の下部寄りの部位に固定された一方のウインチ３７のワイヤー３８と、法面等の上部のアンカー３９に固定されたワイヤー３８Ａとで牽吊り状態にして、土木作業を行なう第１の作業工程６０Ｄを行なうとともに、一方のウインチ３７のワイヤー３８あるいは法面等の上部のアンカー３９に固定されたワイヤー３８Ａで作業機械１が真下に位置するように配置して一方のウインチ３７のワイヤー３８が通過する滑車４１が取付けられているアンカー３９の位置あるいはワイヤー３８Ａのアンカー３９の位置を左右に移動させるアンカーの取り替え工程８０Ｂを行なった点で、このような第１の作業工程６０Ｄとアンカーの取り替え工程８０Ｂとを用いて構成した法面等の土木作業方法５０Ｄを行なっても、前記本発明を実施するための第３の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２６】
図２４ないし図２６に示す本発明を実施するための第６の形態において、前記本発明を実施するための第４の形態と主に異なる点は、法面等の一方の下部寄りの部位に一方のウインチ３７を固定し、該ウインチ３７のワイヤー３８の先端部のフック４０を一方のアンカー３９の滑車４１を介して、ベース板６に取付けられた滑車４４を介して法面等の上部の外側のアンカー３９Ａに固定するとともに、法面等の上部の他方のアンカー３９に固定されたワイヤー３８Ａとで牽吊り状態にして、土木作業を行なう第１の作業工程６０Ｅを行なうとともに、一方のウインチ３７のワイヤー３８あるいは法面等の上部のアンカー３９に固定されたワイヤー３８Ａで作業機械１が真下に位置するように配置して一方のウインチ３７のワイヤー３８が通過する滑車４１が取付けられている一方のアンカー３９の位置、外側のアンカー３９Ａの位置のいずれか、あるいはワイヤー３８Ａのアンカー３９の位置を左右に移動させるアンカーの取り替え工程８０Ｃを行なった点で、このような第１の作業工程６０Ｅとアンカーの取り替え工程８０Ｃとを用いて構成した法面等の土木作業方法５０Ｅを行なっても、前記本発明を実施するための第４の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２７】
図２７ないし図２９に示す本発明を実施するための第７の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、法面等の作業機械１を該法面等の作業機械１に取付けられたウインチ３７のワイヤー３８を法面等の上部の一方のアンカー３９に固定するとともに、法面等の上部の他方のアンカー３９に固定されたワイヤー３８Ａとで牽吊り状態にして、土木作業を行なう第１の作業工程６０Ｆを行なうとともに、一方のアンカー３９に固定されたウインチ３７のワイヤー３８あるいは法面等の上部の他方のアンカー３９に固定されたワイヤー３８Ａで作業機械１が真下に位置するように配置して一方のアンカー３９の位置あるいはワイヤー３８Ａの他方のアンカー３９の位置を左右に移動させるアンカーの取り替え工程８０Ｃを行なった点で、このような第１の作業工程６０Ｆとアンカーの取り替え工程８０Ｃとを用いて構成した法面等の土木作業方法５０Ｆを行なっても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２８】
なお、前記本発明を実施するための各形態では、２個のウインチを用いるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、作業機械１を左右方向に移動させたり、該部位で安定させるための補助ウインチを、少なくとも１個以上用いてもよい。 
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は法面等の傾斜地形部分で掘削等の作業を行なう産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の工程図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の第１の作業工程の説明図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の作業機械の保持工程の説明図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の他方のアンカーの取り替え工程の説明図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態の第２の作業機械の保持工程の説明図。
【図６】本発明を実施するための最良の第１の形態の一方のアンカーの取り替え工程の説明図。
【図７】本発明を実施するための最良の第１の形態の第２の作業工程の説明図。
【図８】作業機械の側面図。
【図９】ベース板回転装置の説明図。
【図１０】作業台回転装置の説明図。
【図１１】本発明を実施するための最良の第１の形態の作業状態の説明図。
【図１２】本発明を実施するための第２の形態の工程図。
【図１３】本発明を実施するための第２の形態の第１の作業工程の説明図。
【図１４】本発明を実施するための第２の形態の各工程の説明図。
【図１５】本発明を実施するための第３の形態の工程図。
【図１６】本発明を実施するための第３の形態の第１の作業工程の説明図。
【図１７】本発明を実施するための第３の形態の各工程の説明図。
【図１８】本発明を実施するための第４の形態の工程図。
【図１９】本発明を実施するための第４の形態の第１の作業工程の説明図。
【図２０】本発明を実施するための第４の形態の各工程の説明図。
【図２１】本発明を実施するための第５の形態の工程図。
【図２２】本発明を実施するための第５の形態の第１の作業工程の説明図。
【図２３】本発明を実施するための第５の形態の各工程の説明図。
【図２４】本発明を実施するための第６の形態の工程図。
【図２５】本発明を実施するための第６の形態の第１の作業工程の説明図。
【図２６】本発明を実施するための第６の形態の各工程の説明図。
【図２７】本発明を実施するための第７の形態の工程図。
【図２８】本発明を実施するための第７の形態の第１の作業工程の説明図。
【図２９】本発明を実施するための第７の形態の各工程の説明図。
【符号の説明】
【００３１】
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ：法面等の土木作業方法、
６０、６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ：第１の作業工程、
７０：作業機械の保持工程、
８０：他方のアンカーの取り替え工程、
７０Ａ：第２の作業機械の保持工程、
８０Ａ：一方のアンカーの取り替え工程、
９０：第２の作業工程、
１：作業機械、                                ２：車体、
３：無限軌道、                                ４：油圧駆動装置、            
５：ベース板回転装置、                ６：ベース板、
７：作業台回転装置、                    ８：作業台、
９：転落防止装置、                                    １０：ドーザー、
１１：モーター、                            １２：油圧ポンプ、
１３：油圧供給ホース、                １４：駆動軸駆動部、
１５：軸受、                                                １６：回転軸、
１７：歯車、                                                １８：ピニオン、
１９：駆動軸、                                ２０：油圧モーター、
２１：フランジ部、                                    ２２：軸受、
２３：移動防止部材、                    ２４：軸受、
２５：回転軸、                                ２６：歯車、
２７：ピニオン、                            ２８：駆動軸、
２９：油圧モーター、                    ３０：フランジ部、
３１：軸受、                                                ３２：移動防止部材、
３３：作業台本体、                                    ３４：運転席、
３５：駆動アーム、                                    ３６：バケット、
３７：ウインチ、                            ３８：ワイヤー、
３９、３９Ａ、３９Ｂ：アンカー、
４０：フック、                                ４１：滑車、
４２：取付け金具、                                    ４３：滑車。
４４：滑車。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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