(57)【要約】【課題】簡単な構造で内機の着脱が容易に行える分電盤の内機保持構造を提供することを目的としている。【解決手段】キャビネット５の背面５ａには取り付け金具８を配し、取り付け金具８には固定部と蝶番部、保持部とから成る、蝶番構造により保持部が回動可能である保持金具１０を固定し、保持部はレール１に設けられたガイド溝１ａを移動可能であるように取り付け、レール１とキャビネット５の背面５ａとの間に省力で隙間を形成できることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種電気機器を機器取り付け板に載置して構成される内機をキャビネットに収納するときの分電盤の内機保持構造であって、前記キャビネットの背面には取り付け金具を配し、該取り付け金具には、取り付け部と蝶番部、内機保持部とから成る、蝶番構造により前記保持部が回動可能である保持金具を固定し、前記内機保持部は前記機器取り付け板に設けられた溝部を移動可能であるように取り付け、前記機器取り付け板と前記キャビネットの背面との間に省力で隙間を形成できることを特徴とする分電盤の内機保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器を取り付け板に載置して構成される内機をキャビネットに収納するときの内機保持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図５に示すように、分電盤３１内に電線を引き込む際には、内機３２（図５においてはレールのみ）を取り付けたまま、または内機３２を取り外して、作業を行っていた。しかしながら、内機３２を取り付けたままの作業は作業スペースの確保が困難で作業性が悪かった。また内機３２を取り外す場合には、内機３２の重量がかさむときは動かすことが困難で、作業者を多く必要であったり、作業に時間がかかるといった欠点があった。
【０００３】
以上のような欠点を補うため、次のような方法がとられていた。キャビネットに機器を収納するため、機器は機器取り付け板に載置される。キャビネットの背面にはレールを溶接し、レールにはガイド溝を設け、機器取り付け板の下端と、ガイド溝とに蝶番により伸縮する支持腕を取り付けていた。ガイド溝上ではガイドローラにより支持腕が上下する構造で、機器取り付け板のキャビネットからの取り出しはこれらの構造により小さな力で行えるようになっていた。
【特許文献１】特開平５−２９２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来技術によれば、レールや支持腕など、細かい構造で複雑に構成され、部品も多く、製造コストが引き上げられる要因となっていた。また、機器取り付け板に取り付けられる機器により、重量が異なってくるが、重量がかさんでしまった場合、キャビネットからの機器取り付け板の着脱時には大きな効果が得られるが、比較的軽量な場合には、その複雑な構造が過剰であることが多かった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本発明は、簡単な構造で内機の着脱が容易に行える分電盤の内機保持構造を提供することを目的とし、その構造は、キャビネットの背面には取り付け金具を配し、取り付け金具には、取り付け部と蝶番部、内機保持部とから成る、蝶番構造により保持部が回動可能である保持金具を固定し、内機保持部は取り付け板に設けられた溝部を移動可能であるように取り付け、機器取り付け板と前記キャビネットの背面との間に省力で隙間を形成できることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る分電盤の内機保持構造は、キャビネットの背面には取り付け金具を配し、取り付け金具には、取り付け部と蝶番部、内機保持部とから成る、蝶番構造により保持部が回動可能である保持金具を固定し、内機保持部は取り付け板に設けられた溝部を移動可能であるように取り付け、機器取り付け板と前記キャビネットの背面との間に省力で隙間を形成できるため、分電盤内に電線を引き込む場合、内機に重量があっても、容易に内機を移動させることができ、また、内機を外すことなく、内機と背面との間に隙間を形成し、そこから電線の引き込み作業を容易に行うことができる。簡単な構造で、作業性を向上させ、作業の時間短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に係る分電盤の内機保持構造の実施例を図１〜図４の添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
左右にレール１を配置し、レール１に機器取り付け板２を渡し、ブレーカ等の電気機器３を機器取り付け板２に配置して内機４とし、内機４を前面開口を有するキャビネット５に取り付け、開口を扉体６で施蓋して分電盤７が構成される。キャビネット５の背面５ａには取り付け金具８を設ける。図３において、取り付け金具８は、キャビネット取り付け部８ａと内機取り付け部８ｂとを折曲形成したもので、内機取り付け部８ｂにボルト挿通孔８ｃが設けられ、ボルト挿通孔８ｃにボルト９を挿通した状態で、キャビネット取り付け部８ａを溶接等によりキャビネット背面５ａに固定している。
【０００９】
取り付け金具８により、キャビネット背面５ａに立設されたボルト９には保持金具１０を取り付ける。保持金具１０は取り付け部１０ａと内機保持部１０ｂとから成り、取り付け部１０ａと内機保持部１０ｂとは蝶番１０ｃで回動可能に接続されている。取り付け部１０ａには挿通孔１０ｄが設けられている。取り付け部１０ａの挿通孔１０ｄにキャビネット背面５ａに立設されたボルト９を挿通し、ナット１１で締め付け、保持金具１０を固定する。
【００１０】
内機４を構成するレール１の側面にはガイド溝１ａを開口し、ガイド溝１ａには保持金具１０の内機保持部１０ｂ端部を接続する。ガイド溝１ａ上では内機保持部１０ｂが移動でき、ガイド溝１ａの端部はストッパーとして内機保持部１０ｂの動きを規制する。
【００１１】
レール１の上下部には取り付け穴１ｂが設けられ、下部の取り付け穴１ｂはキャビネット背面５ａ下部に設けられた取り付け金具８に立設されたボルト９を挿通し、ナット１１で締め付け固定する。上部の取り付け穴１ｂも、キャビネット背面５ａ上部の、保持金具１０を取り付けている取り付け金具８に保持金具１０の上から固定する。以上のように内機４はキャビネット５に取り付けられる。
【００１２】
内機４がキャビネット５に取り付けられた状態で分電盤７内部に電線を引き込む場合、内機４を取り付け金具８に固定しているナット１１を緩め外すことで、内機４を保持している保持金具１０がレール１のガイド溝１ａに沿って移動し、内機４を手前に倒すことができる。内機４とキャビネット背面５ａとの間に隙間が形成され、そこから配線する。
【００１３】
保持金具１０の取り付け位置は図２に示すように上部に限定されるものではなく、下部でも適用できる。また、保持金具１０の蝶番１０ｃの形状や保持金具１０とガイド溝１ａとの係合方法についても、特に限定されるものではなく、例えば保持金具１０とガイド溝１ａとの係合方法について、ピンを用いて接続したり、図４に示しているように保持金具１０の先端を突起１０ｅ形成して、ガイド溝１ａに係合させたりしてもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００１４】
内機の構造については、図１に示すようにレール１に機器取り付け板２を渡し、機器取り付け板２上に機器３を載置したものに限定せず、レールは用いず機器取り付け板のみで構成し、機器取り付け板に保持金具を直接接続するようにしたり、機器取り付け板の素材についても金属製、木製等使用した場合も適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
分電盤の内機は、分電盤内部への電線引き込み作業の際には、手前に傾けて、内機とキャビネットとの間に隙間を形成させ、分電盤内で作業スペースを確保でき、分電盤の周囲に作業スペースが十分に取れない場所でも使用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】分電盤の正面図である。
【図２】分電盤の内機保持構造を示す説明図である。
【図３】図３における保持金具の取り付け状態を示す説明図である。
【図４】保持金具の説明図である。
【図５】従来の内機保持構造を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      レール
１ａ    ガイド溝
１ｂ    取り付け穴
２      機器取り付け板
３      電気機器
４      内機
５      キャビネット
５ａ    背面
６      扉体
７      分電盤
８      取り付け金具
８ａ    キャビネット取り付け部
８ｂ    内機取り付け部
８ｃ    ボルト挿通孔
９      ボルト
１０    保持金具
１０ａ  取り付け部
１０ｂ  内機保持部
１０ｃ  蝶番
１０ｄ  ボルト挿通孔
１０ｅ  突起
１１    ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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