(57)【要約】【課題】清掃部材によって回転体から除去された物が、清掃部材の回転体との接触部に残留することを抑制することを目的とする。【解決手段】リフレッシュ部材６０がブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に接触した状態で、搬送ベルト２８の幅方向へ移動できるように、支持機構６２によって支持し、リフレッシュ部材６０をベルト幅方向へ移動させて、リフレッシュ部材６０によってブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に付着したインク等を清掃する。【選択図】図４
2008018566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体へ直接又は中間転写体を介して画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段が設けられた装置内に回転可能に設けられた回転体と、
前記回転体に接触して前記回転体を清掃する第１清掃部材と、
前記第１清掃部材に接触して前記第１清掃部材を清掃する第２清掃部材と、
前記第２清掃部材を前記第１清掃部材の前記回転体との接触部に接触した状態で移動できるように支持する支持手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支持手段は、前記第２清掃部材を前記回転体の前記第１清掃部材との接触部に接触した状態で移動できるように支持することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記支持手段は、前記第２清掃部材を前記回転体の回転軸方向一端側から他端側へ移動できるように支持することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１清掃部材の長手方向一端部及び他端部の少なくとも一方の前記回転体側の角部をテーパ状又はＲ状に形成したことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記支持手段は、前記第２清掃部材を前記回転体の回転方向上流側及び下流側の何れか一方から何れか他方へ移動できるように支持することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第２清掃部材を、前記支持手段によって移動可能とされた経路で移動させる移動手段を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記移動手段は、前記第２清掃部材を前記支持手段によって移動可能とされた経路で往復させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記清掃部材がブレードであることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置としてのインクジェットプリンタでは、記録媒体を搬送する搬送部材や、インク滴による画像を形成される中間転写体等の回転体に向けて、ノズルの目詰まりを防止すること等を目的とした画像形成とは無関係のインク滴の吐出（所謂、予備吐出）を行い、回転体に付着したインクを第１清掃部材としてのブレードによって清掃することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、吐出されたインクの微粒子が装置中に浮遊して装置内の各種部材に付着し、付着したインクが記録媒体に再付着して記録媒体を汚すことがある。
【０００４】
ところで、インクジェットプリンタでは、ブレードの回転体との接触部にインクが溜った状態で放置時間が長くなると、インクがブレードの回転体との接触部に固着し、これが原因でブレードの清掃能力が低下し、清掃不良が発生することがある。
【特許文献１】特開２００４−１３６５３３号公報
【特許文献２】特許第２８６７１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、第１清掃部材によって回転体から除去された物が、第１清掃部材の回転体との接触部に残留することを抑制する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の画像形成装置は、記録媒体へ直接又は中間転写体を介して画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段が設けられた装置内に回転可能に設けられた回転体と、前記回転体に接触して前記回転体を清掃する第１清掃部材と、前記第１清掃部材に接触して前記第１清掃部材を清掃する第２清掃部材と、前記第２清掃部材を前記第１清掃部材の前記回転体との接触部に接触した状態で移動できるように支持する支持手段と、を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の画像形成装置では、記録媒体へ直接又は中間転写体を介して画像を形成する画像形成手段が設けられた装置内において、第１清掃部材が、回転体に接触して回転体を清掃する。また、第２清掃部材が、第１清掃部材の回転体との接触部に接触した状態で移動できるように、支持手段によって支持されており、第２清掃部材によって、第１清掃部材の回転体との接触部を清掃できるようになっている。
【０００８】
これによって、従来と比較して、第１清掃部材によって回転体から除去された物が、第１清掃部材の回転体との接触部に残留することを抑制できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上記構成にしたので、従来と比較して、第１清掃部材によって回転体から除去された物が、第１清掃部材の回転体との接触部に残留することを抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態について説明する。なお、回転体としての搬送ベルト２８の回転方向（以下、ベルト回転方向という）を図中矢印Ａで示している。
【００１１】
図１には、本実施形態の画像形成装置としてのインクジェット記録装置１２が示されている。インクジェット記録装置１２の筐体１４内の下部には給紙トレイ１６が備えられており、給紙トレイ１６内に積層された用紙Ｐをピックアップロール１８で１枚ずつ取り出すことができる。取り出された用紙Ｐは、所定の搬送経路２２を構成する複数の搬送ローラ対２０で搬送される。
【００１２】
給紙トレイ１６の上方には、無端状の搬送ベルト２８が、駆動ロール２４及び従動ロール２６、２７に張架されている。駆動ロール２４と従動ロール２６とが、略水平に配設され、その下方に、従動ロール２７が配設されている。
【００１３】
また、搬送ベルト２８の上方には記録ヘッドアレイ３０が配置されており、駆動ロール２４と従動ロール２６との間の搬送ベルト２８の平坦部分２８Ｆに対向している。この対向した領域が、記録ヘッドアレイ３０からインク滴が吐出される吐出領域ＳＥとなっている。搬送経路２２で搬送された用紙Ｐは、搬送ベルト２８で保持されてこの吐出領域ＳＥに至り、記録ヘッドアレイ３０に対向した状態で、記録ヘッドアレイ３０から画像情報に応じたインク滴が付着される。
【００１４】
記録ヘッドアレイ３０は、本実施形態では、有効な記録領域が用紙Ｐの幅（搬送方向と直交する方向の長さ）以上とされた長尺状とされ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、サイアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つの画像形成手段としてのインクジェット記録ヘッド（以下、記録ヘッドという）３２がベルト回転方向に沿って配置されており、フルカラーの画像を記録可能になっている。
【００１５】
各記録ヘッド３２は、ヘッド駆動回路（図示省略）によって駆動される。ヘッド駆動回路は、たとえば、画像情報に応じてインク滴の吐出タイミングや使用するインク吐出口（ノズル）を決め、駆動信号を記録ヘッド３２に送る構成である。
【００１６】
また、記録ヘッドアレイ３０は、搬送方向と直交する方向に不動とされていてもよいが、必要に応じて移動するように構成しておくと、マルチパスによる画像記録で、より解像度の高い画像を記録したり、記録ヘッド３２の不具合を記録結果に反映させないようにしたりできる。
【００１７】
記録ヘッドアレイ３０の両側には、それぞれの記録ヘッド３２に対応した４つのメンテナンスユニット３４が配置されている。図２に示すように、記録ヘッド３２に対してメンテナンスを行う場合には、記録ヘッドアレイ３０が上方へ移動され、搬送ベルト２８との間に構成された間隙にメンテナンスユニット３４が移動して入り込む。そして、ノズル面に対向した状態で、所定のメンテナンス動作（吸引、ワイピング、キャッピング等）を行う。
【００１８】
また、記録ヘッドアレイ３０の上方には、各色のインクを貯留するインクタンク３５が配置されている。各インクタンク３５には、各記録ヘッド３２が接続されている。
【００１９】
なお、各記録ヘッド３２は、未使用ノズルの目詰まりを防止することを目的としたが像形成とは無関係のインク滴の吐出（所謂、予備吐出）を行う。
【００２０】
図３に示すように、記録ヘッドアレイ３０のベルト回転方向上流側には、電源３８が接続された帯電ロール３６が配置されている。帯電ロール３６は、従動ロール２６との間で搬送ベルト２８及び用紙Ｐを挟みつつ従動し、用紙Ｐを搬送ベルト２８に押圧する。この際、接地された従動ロール２６との間に所定の電位差が生じるため、用紙Ｐに電荷を与えて用紙Ｐを搬送ベルト２８に静電吸着させることができる。
【００２１】
記録ヘッドアレイ３０のベルト回転方向下流側には、剥離爪４０が配置されており、用紙Ｐを搬送ベルト２８から剥離させる。剥離された用紙Ｐは、剥離爪４０の下流側で排出経路４４を構成する複数の排出ローラ対４２で搬送され、筐体１４の上部に設けられた排紙トレイ４６に排出される。
【００２２】
また、剥離爪４０のベルト回転方向下方には、ベルトクリーニングユニット４８が配置されている。このベルトクリーニングユニット４８は、搬送ベルト２８の従動ロール２７に巻き掛けられた部分に接触し、搬送ベルト２８に付着したインク等を掻き取る、第１清掃部材としてのブレード４９と、ブレード４９によって搬送ベルト２８から掻き取られたインク等を回収する回収ボックス５１と、ブレード４９を搬送ベルト２８に対して接離させる接離機構５４とを備えている。
【００２３】
接離機構５４は、ブレード４９を支持し、円運動可能である支持部材５６と、支持部材５６を円運動させるソレノイドやモータ等の駆動部５８とを備えている。駆動部５８によって支持部材５６が一方向（図中反時計回り方向）に円運動されるとブレード４９が搬送ベルト２８に接近し、駆動部５８によって支持部材５６が他方向（図中時計回り方向）に円運動されるとブレード４９が搬送ベルト２８から遠ざかる。
【００２４】
また、ブレード４９は、搬送ベルト２８に接触する先端側が、支持部材５６に支持された基端側よりもベルト回転方向下流側に位置するように、支持部材５６に支持されている。
【００２５】
なお、ブレード４９は弾性を有しており、弾性変形した状態で搬送ベルト２８にエッジ部を接触させている。また、回収ボックス５１の底部には、吸収体５３が敷き詰められており、ブレード４９から滴下する液体が吸収体５３に吸収される。
【００２６】
ところで、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第２清掃部材としてのリフレッシュ部材６０と、このリフレッシュ部材６０を支持する支持手段としての支持機構６２とが設けられている。リフレッシュ部材６０は、ブレード４９の搬送ベルト２８との接触部であるエッジ部よりも短尺の矩形状の薄板である。
【００２７】
また、支持機構６２はガイドレール６４と、リフレッシュ部材６０を支持し、ガイドレールに支持されたアーム部材６６とを備えている。ガイドレール６４は、ブレード４９のベルト回転方向上流側且つ側方において、ブレード４９の長手方向一端側から他端側へ延在し、アーム部材６６をブレード４９の長手方向一端側から他端側へ移動可能に支持している。
【００２８】
ここで、リフレッシュ部材６０は、搬送ベルト２８から離間したブレード４９と搬送ベルト２８との間に入り込むことができるように、支持機構６２によって支持されている。詳細には、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ブレード４９が搬送ベルト２８からリフレッシュ部材６０の厚み未満の所定量だけ離間した状態で、アーム部材６６をベルト幅方向へ移動させると、リフレッシュ部材６０が、ブレード４９の搬送ベルト２８との接触部及び搬送ベルト２８のブレード４９との接触部（以下、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部という）に接触したままの状態で移動するようになっている。
【００２９】
これによって、図５（Ｃ）に示すように、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に付着していたインクＩが、リフレッシュ部材６０によって除去される。従って、搬送ベルト２８から除去したインクがブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に残留することを抑制できるので、インクジェット記録装置１２の放置時間が長くなった場合でも、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部へのインクの固着を抑制でき、これに起因するブレード４９による搬送ベルト２８の清掃能力の低下を抑制でき、以って、ブレード４９による搬送ベルト２８の清掃不良を抑制できる。
【００３０】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００３１】
図６に示すように、画像形成装置としてのインクジェット記録装置１００では、ベルトクリーニングユニット６８が、ブレード４９と、回収ボックス５１とで構成されている。ブレード４９は、回収ボックス５１に支持され、搬送ベルト２８に接触している。
【００３２】
また、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部を清掃する第２清掃部材としてのリフレッシュ部材７０と、支持機構６２とが設けられている。リフレッシュ部材７０は、ブレード４９の搬送ベルト２８との接触部であるエッジ部よりも短尺の矩形状の薄板である。
【００３３】
ここで、リフレッシュ部材７０は、ブレード４９と搬送ベルト２８との間に入り込むことができるように、アーム部材６６に支持されている。詳細には、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、アーム部材６６をベルト幅方向へ移動させると、リフレッシュ部材７０が、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に接触したままの状態で移動する。
【００３４】
これによって、図８（Ｃ）に示すように、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に付着していたインクＩが、リフレッシュ部材７０によって除去される。従って、第１実施形態と同様、搬送ベルト２８から除去したインクがブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に残留することを抑制できるので、インクジェット記録装置１００の放置時間が長くなった場合でも、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部へのインクの固着を抑制でき、これに起因するブレード４９の搬送ベルト２８の清掃能力の低下を抑制でき、以って、ブレード４９による搬送ベルト２８の清掃不良を抑制できる。
【００３５】
また、ブレード４９を搬送ベルト２８に対して接離させる機構が不要となるので、コストを低減でき、省スペース化できる。
【００３６】
なお、リフレッシュ部材７０が、金属や樹脂製のシート、プレート、ブロックのように圧縮変形しない部材であっても、ブレード４９が弾性変形するので、リフレッシュ部材７０をブレード４９と搬送ベルト２８との間で移動させることは可能である。しかし、多孔質体やゴムのように圧縮変形可能な部材であれば、リフレッシュ部材７０とブレード４９、リフレッシュ部材７０と搬送ベルト２８の接触がより確実になるので、そちらの方が好ましい。
【００３７】
また、リフレッシュ部材７０が、発泡樹脂、発泡ゴム、フェルト、紙、不織布など、吸水性（インクを吸い取る性質）が有る部材であれば、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に付着したインクが吸い取られながら掻き取られるので、リフレッシュ部材７０に吸水性が無い場合と比較して、リフレッシュ部材７０によるブレード４９と搬送ベルト２８との接触部の清掃効果（リフレッシュ効果）が高くなる。
【００３８】
ところで、本実施形態では、ブレード４９の長手方向端部からブレード４９と搬送ベルト２８との間にリフレッシュ部材７０が挿入されるので、図９（Ａ）に示すように、ブレード４９の長手方向端部の搬送ベルト２８側の角部４９Ａをテーパ状に形成したり、図９（Ｂ）に示すように、角部４９ＡをＲ状に形成したりすることが望ましい。これによってリフレッシュ部材７０をブレード４９と搬送ベルト２８との間に挿入する際の抵抗が小さくなるので、リフレッシュ部材７０をブレード４９と搬送ベルト２８との間に挿入する操作が容易になる。
【００３９】
なお、図９（Ｃ）に示すように、リフレッシュ部材７０のブレード４９と搬送ベルト２８との間に始めに挿入される部分となる端部７０Ａをテーパ状に形成したり、図９（Ｄ）に示すように、端部７０ＡをＲ状に形成したりすると、リフレッシュ部材７０をブレード４９と搬送ベルト２８との間に挿入する際の抵抗がより一層小さくなるので、リフレッシュ部材７０をブレード４９と搬送ベルト２８との間に挿入する操作がより一層容易になる。
【００４０】
また、図９（Ｅ）に示すように、搬送ベルト２８を清掃する第１清掃部材が、ロール４９である場合には、ロール４９の軸方向の端部４９Ａの全周をテーパ状に形成すれば良い。
【００４１】
次に、本発明の第３実施形態について説明する。なお、第１、第２実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００４２】
図１０に示すように、画像形成装置としてのインクジェット記録装置２００には、リフレッシュ部材６０と、このリフレッシュ部材６０を支持する支持手段としての支持機構７２と、移動手段としての駆動部７４とが設けられている。
【００４３】
支持機構７２は、ガイドレール６４と、リフレッシュ部材６０を支持し、ガイドレール６４に支持されたアーム部材７６とを備えている。アーム部材７６は、ブレード４９のベルト回転方向上流側且つ側方において、ガイドレール６４によってブレード４９の長手方向一端側から他端側へ移動可能に支持されている。
【００４４】
また、駆動部７４は、モータ７８と、モータ７８の回転軸であるボールネジ８０と、アーム部材７６に形成された雌ネジ部８２とを備えている。ボールネジ８０は、アーム部材７６の下側且つガイドレール６４の側方で、ブレード４９の長手方向一端側から他端側へ延在している。また、雌ねじ部８２は、アーム部材７６の下側に形成され、ネジ作用によってボールネジ８０と結合している。
【００４５】
ここで、リフレッシュ部材６０は、搬送ベルト２８から離間したブレード４９と搬送ベルト２８との間に入り込むことができるように、アーム部材７６に支持されている。詳細には、図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ブレード４９が搬送ベルト２８からリフレッシュ部材６０の厚み未満の所定量だけ離間した状態で、モータ７８を駆動させると、リフレッシュ部材６０が、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に接触した状態で移動する。これによって、図１１（Ｃ）に示すように、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に付着していたインクＩが、リフレッシュ部材６０によって除去される。
【００４６】
また、モータ７８は正逆回転可能となっており、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、アーム部材７６をブレード４９の長手方向一端側から他端側へ移動させた後、逆回転して、図１１（Ｄ）〜（Ｆ）に示すように、アーム部材７６をブレード４９の長手方向他端側から一端側へ移動させる。
【００４７】
これによって、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部が、リフレッシュ部材６０によって２回清掃されるので、第１、第２実施形態と比較して、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部にインクが残留することを抑制できる。
【００４８】
また、リフレッシュ部材６０の待機位置が常に一定となり、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部を清掃する際、リフレッシュ部材６０を同じ方向へ移動させれば良いので、制御が容易である。
【００４９】
次に、本発明の第４実施形態について説明する。なお、第１乃至第３実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００５０】
図１２に示すように、画像形成装置としてのインクジェット記録装置３００では、第２清掃部材としてのリフレッシュ部材８４と、支持手段としての支持機構８６とを備えている。リフレッシュ部材８４は、搬送ベルト２８の幅よりも長尺の矩形状の板材である。また、支持機構８６は、一対のガイドレール８８と、一対のアーム部材９０とを備えている。
【００５１】
各ガイドレール８８は、従動ロール２７の軸方向一端側及び他端側にそれぞれ設けられ、従動ロール２７の軸方向と直交する方向へ略水平に延在している。また、各アーム部材９０は、リフレッシュ部材８４の長手方向一端部及び他端部をそれぞれ支持し、各ガイドレール８８に従動ロール２７の軸方向と直交する方向へ移動可能に支持されている。
【００５２】
ここで、リフレッシュ部材８４は、ブレード４９と搬送ベルト２８との間に入り込むことができるように、アーム部材９０に支持されている。詳細には、図１３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、アーム部材９０を従動ロール２７のベルト回転方向上流側から下流側へ移動させると、リフレッシュ部材８４が、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部全体に接触した状態で従動ロール２７のベルト回転方向上流側から下流側へ移動する。
【００５３】
これによって、図１３（Ｃ）に示すように、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に付着していたインクＩが、リフレッシュ部材８４によって除去される。従って、第１乃至第３実施形態と同様、搬送ベルト２８から除去したインクがブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に残留することを抑制できる。
【００５４】
また、第１乃至第３実施形態と比較して、リフレッシュ部材８４のインクを清掃するのに使われる範囲が広く、リフレッシュ部材８４に堆積するインクの面積あたりの量が少なくなる。このため、第１乃至第３実施形態と比較して、リフレッシュ部材８４の清掃能力の経時による低下を抑制でき、リフレッシュ部材８４を長寿命化できる。
【００５５】
なお、本実施形態では、ブレード４９が、従動ロール２７の径方向に対してベルト回転方向上流側へ傾斜しており、ベルト回転方向上流側から作用する力に対する抵抗力の方が、ベルト回転方向下流側から作用する力に対する抵抗力よりも小さいので、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部を清掃する際には、リフレッシュ部材８４をベルト回転方向上流側から下流側へ移動させることが望ましい。
【００５６】
また、図１４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ブレード４９が、従動ロール２７の径方向に対してベルト回転方向下流側へ傾斜している場合には、ベルト回転方向下流側から作用する力に対する抵抗力の方が、ベルト回転方向上流側から作用する力に対する抵抗力よりも小さいので、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部を清掃する際には、リフレッシュ部材８４をベルト回転方向下流側から上流側へ移動させることが望ましい。
【００５７】
ところで、本実施形態では、ブレード４９の幅方向端部からブレード４９と搬送ベルト２８との間にリフレッシュ部材８４が挿入されるので、図１５に示すように、リフレッシュ部材８４の移動方向下流側を、長手方向中央部から端部へかけて移動方向下流側から上流側へ傾斜するテーパ状に形成することが望ましい。これによって、これによってリフレッシュ部材８４をブレード４９と搬送ベルト２８との間に挿入する際の抵抗が小さくなるので、リフレッシュ部材８４をブレード４９と搬送ベルト２８との間に挿入する操作が容易になる。
【００５８】
次に、本発明の第５実施形態について説明する。なお、第１乃至第４実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００５９】
図１６（Ａ）に示すように、画像形成装置としてのインクジェット記録装置４００では、リフレッシュ部材８４と、支持手段としての支持機構９２と、移動手段としてのモータ９６とを備えている。支持機構９２は、一対のＶプーリ８８と、一対のＶプーリ９０と、一対のＶベルト９２と、一対のアーム部材９４とを備えている。
【００６０】
各Ｖプーリ８８は、それぞれブレード４９の長手方向一端側且つベルト回転方向上流側と、ブレード４９の長手方向他端側且つベルト回転方向上流側に配設され、各Ｖプーリ９０は、それぞれブレード４９の長手方向一端側且つベルト回転方向下流側と、ブレード４９の長手方向他端側且つベルト回転方向下流側に配設されている。また、各Ｖベルト９２は、それぞれブレード４９の長手方向一端側と他端側に配設され、Ｖプーリ８８、９０によって張架されて、従動ロール２７の軸方向と直交する方向へ略水平に延在している。
【００６１】
また、各アーム部材９４は、リフレッシュ部材８４の長手方向一端部及び他端部をそれぞれ支持し、各Ｖベルト９２の外周面に支持されている。また、一対のアーム部材９４は、ベルト幅方向に並べられており、リフレッシュ部材８４がベルト幅方向へ延在している。
【００６２】
また、モータ９６の回転軸９６Ａが、一対のＶプーリ９０の回転中心に固定されており、モータ９６によって一対のＶプーリ９０が回転駆動される。これによって、一対のＶベルト９２が回転し、リフレッシュ部材８４が周回する。
【００６３】
また、図１６（Ｂ）に示すように、リフレッシュ部材８４がＶベルト９２の上側で移動する際、リフレッシュ部材８４がブレード４９と搬送ベルト２８との間を通過するように、リフレッシュ部材８４の高さが設定されている。詳細には、リフレッシュ部材８４が、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に接触した状態で、ベルト回転方向へ移動する。これによって、モータ９６を駆動してリフレッシュ部材８４を周回させると、ブレード４９と搬送ベルト２８との接触部に付着していたインクが、リフレッシュ部材８４によって除去される。
【００６４】
ここで、リフレッシュ部材８４は、Ｖベルト９２の上側においてベルト回転方向上流側から下流側へ移動し、Ｖベルト９２の下側においてベルト回転方向下流側から上流側へ移動するように、モータ９６の回転方向が設定されている。これに対して、ブレード４９は、従動ロール２７の径方向に対してベルト回転方向上流側へ傾斜しているので、ブレード４９からリフレッシュ部材８４に作用する抵抗力を抑制でき、モータ９６に掛かる負荷トルクを抑制できる。
【００６５】
また、リフレッシュ部材８４を周回させるように構成したことで、リフレッシュ部材８４を初期位置に復帰させるために、ブレード４９と搬送ベルト２８との間を通過させる必要が無く、リフレッシュ部材８４をブレード４９と搬送ベルト２８との間へベルト回転方向下流側から挿入する必要が無いので、モータ９６に掛かる負荷トルクを抑制できる。
【００６６】
次に、本発明の第６実施形態について説明する。なお、第１乃至第５実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。また、回転体としての中間転写ベルト１０４の回転方向（以下、ベルト回転方向という）を図中矢印Ａで示している。
【００６７】
図１７に示すように、画像形成装置としてのインクジェット記録装置５００は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、黒（Ｋ）、シアン（Ｃ）の４色のインクで用紙Ｐにフルカラー画像を形成するフルカラープリンタである。また、インクジェット記録装置５００は、所謂オフセット印刷方式を用いたプリンタであり、記録ヘッドアレイ３０が、中間転写ベルト１０４に向けてインクを吐出して一旦中間転写ベルト１０４上にインク像を形成し、中間転写ベルト１０４から用紙Ｐにインク像を転写する。
【００６８】
インクジェット記録装置５００の最下部には、給紙トレイ１６が挿抜可能に設けられている。この給紙トレイ１６には、用紙Ｐが積載されており、最上位の用紙Ｐにはピックアップロール１８が接触している。用紙Ｐは、ピックアップロール１８によって１枚ずつ給紙トレイ１６から搬送方向下流側へ給紙され、搬送経路に沿って順に配設された搬送ロール１０９、１２０、１２１、１２３、１２５によって印字部１２２へ給紙される。なお、搬送ロール１２３、１２５は、用紙Ｐのインク像を転写される面に接触するロールがスターホイールとなっている。
【００６９】
印字部１２２では、無端状の中間転写ベルト１０４が、駆動ロール２４及び従動ロール２６、２７に張架されている。駆動ロール２４と従動ロール２６とが、略水平に配設され、その下方に、従動ロール２７が配設されている。また、中間転写ベルト１０４の上方には記録ヘッドアレイ３０が配置されており、駆動ロール２４と従動ロール２６との間の中間転写ベルト１０４の平坦部分１０４Ｆに対向している。この対向した領域が、記録ヘッドアレイ３０からインク滴が吐出される吐出領域ＳＥとなっている。
【００７０】
記録ヘッドアレイ３０は、インク滴吐出時に、中間転写ベルト１０４に接近する。また、記録ヘッドアレイ３０は、メンテナンス時に、中間転写ベルト１０４から遠ざかって中間転写ベルト１０４との間にメンテナンスユニット２４が入り込むスペースを確保する。また、メンテナンスユニット３４は、画像形成時に、吐出領域ＳＥの外側に退避する。また、メンテナンスユニット３４は、非画像形成時に、吐出領域ＳＥに侵入する。
【００７１】
また、中間転写ベルト１０４の搬送経路側には、転写ロール１２８、及び剥離爪１３２が配設されている。転写ロール１２８は、中間転写ベルト１０４を介して従動ロール２７に圧接されており、用紙Ｐを中間転写ベルト１０４に押圧しながら搬送することで、インク像を中間転写ベルト１０４から用紙Ｐに転写させる。また、剥離爪１３２は、用紙Ｐを中間転写ベルト１０４から剥離する。
【００７２】
そして、剥離爪１３２の搬送方向下流側には、搬送方向上流側から順に搬送ロール１２７、１２９、１３１、１３３、１３５、１３７、１３９が配置されている。搬送ロール１２７、１３３、１３５、１３７、１３９は、用紙Ｐのインク像が転写された面に接触するロールがスターホイールとなっており、用紙Ｐのインク像が転写された面とロールとの接触が少なくなっている。
【００７３】
また、インクタンク３５の上方には排紙トレイ４６が配置され、この排紙トレイ４６の側方には搬送ロール１３９が配置されている。即ち、搬送ロール１３９によって用紙Ｐが排紙トレイ４６上に排出される。
【００７４】
図１８に示すように、剥離爪１３２よりベルト回転方向下流側且つ記録へッドアレイ３０よりベルト回転方向上流側には、ベルトクリーニングユニット４８が配置されている。このベルトクリーニングユニット４８に備えられたブレード４９は、中間転写ベルト１０４の駆動ロール２４に巻き掛けられた部分に接触し、用紙Ｐに転写されずに中間転写ベルト１０４に残留したインク等を掻き取る。また、回収ボックス５１は、ブレード４９によって中間転写ベルト１０４から掻き取られたインク等を回収する。さらに、接離機構５４は、ブレード４９を中間転写ベルト１０４に対して接離させる。
【００７５】
また、図１９に示すように、ブレード４９と中間転写ベルト１０４との接触部を清掃する第２清掃部材としてのリフレッシュ部材６０と、このリフレッシュ部材６０を支持する支持手段としての支持機構６２とが設けられている。リフレッシュ部材６０は、ブレード４９の中間転写ベルト１０４との接触部であるエッジ部と比較して短尺の矩形状の薄板である。
【００７６】
また、支持機構６２に備えられたガイドレール６４は、ブレード４９のベルト回転方向下流側且つ上方において、ブレード４９の長手方向一端側から他端側へ延在し、アーム部材６６をブレード４９の長手方向一端側から他端側へ移動可能に支持している。
【００７７】
ここで、リフレッシュ部材６０は、中間転写ベルト１０４から離間したブレード４９と中間転写ベルト１０４との間に入り込むことができるように、アーム部材６６に支持されている。詳細には、ブレード４９が中間転写ベルト１０４からリフレッシュ部材６０の厚み未満の所定量だけ離間した状態で、アーム部材６６をベルト幅方向へ移動させると、リフレッシュ部材６０が、ブレード４９の中間転写ベルト１０４との接触部及び中間転写ベルト１０４のブレード４９との接触部（以下、ブレード４９と中間転写ベルト１０４との接触部という）に接触したままの状態で移動するようになっている。
【００７８】
これによって、ブレード４９と中間転写ベルト１０４との接触部に付着していたインクが、リフレッシュ部材６０によって除去される。従って、中間転写ベルト１０４から除去したインクがブレード４９と中間転写ベルト１０４との接触部に残留することを抑制できるので、インクジェット記録装置５００の放置時間が長くなった場合でも、ブレード４９と中間転写ベルト１０４との接触部へのインクの固着を抑制でき、これに起因するブレード４９による中間転写ベルト１０４の清掃能力の低下を抑制でき、以って、ブレード４９による中間転写ベルト１０４の清掃不良を抑制できる。
【００７９】
次に、本発明の第７実施形態について説明する。なお、第１乃至第６実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。また、回転体としての加熱ロール２２８の回転方向（以下、ロール回転方向という）を図中矢印Ａで示す。
【００８０】
図２０に示すように、電子写真方式を用いた画像形成装置６００における画像形成手段としての画像形成部６０２では、感光体２１４の周囲に、感光体２１４の回転方向（図中時計回り方向）に順に帯電ユニット２１６、現像ユニット２１８、転写ロール２２０、クリーナユニット２２２が配置されている。感光体２１６と転写ロール２２０との間には中間転写ベルト２２４が搬送される。また、帯電ユニット２１６は感光体２１４の上方に配置されている。光走査装置２１０は、この帯電ユニット２１６の上方に配置されており、帯電ユニット２１６と現像ユニット２１８との間から感光体２１４へビームＢを射出する。
【００８１】
この画像形成装置６００では、まず、感光体２１４が帯電ユニット２１６によって一様に帯電され、感光体２１４の帯電面が光走査装置２１０によってビームＢで走査されて潜像が形成される。そして、感光体２１４の潜像が現像ユニット２１８によってトナーで現像される。そして、転写ロール２２０の搬送方向上流側に配設された搬送ロール２２４によって用紙Ｐが、感光体２１４と転写ロール２２０とのニップ部に搬送され、感光体２１４上のトナー像が転写ロール２２０によって用紙Ｐに転写される。そして、用紙Ｐに転写されずに感光体２１４に残留した未転写残留トナーがクリーナユニット２２２によって感光体１４から除去される。
【００８２】
また、転写ロール２２０の搬送方向下流側には、定着ユニット２２６が配設されている。定着ユニット２２６は、用紙Ｐの転写面側に配設された加熱ロール２２８と、用紙Ｐの反転写面側に配設された加圧ロール２３０と、加熱ロール２２８を清掃する加熱ロールクリーニングユニット２４８とを備えている。
【００８３】
加熱ロール２２８と加圧ロール２３０とは、互いに圧接されており、用紙Ｐを加熱、加圧して用紙Ｐ上のトナー像を用紙Ｐに定着させる。
【００８４】
また、加熱ロールクリーニングユニット２４８に備えられたブレード４９は、加熱ロール２２８に接触し、加熱ロール２２８に付着したトナーや紙粉等を掻き取る。また、回収ボックス５１は、ブレード４９によって加熱ロール２２８から掻き取られたトナーや紙粉等を回収する。さらに、接離機構５４は、ブレード４９を加熱ロール２２８に対して接離させる。
【００８５】
また、図２１に示すように、第２清掃部材としてのリフレッシュ部材６０と、このリフレッシュ部材６０を支持する支持手段としての支持機構６２とが設けられている。リフレッシュ部材６０は、ブレード４９の加熱ロール２２８との接触部であるエッジ部と比較して短尺の矩形状の薄板である。
【００８６】
また、支持機構６２に備えられたガイドレール６４は、ブレード４９のロール回転方向下流側且つ上方において、ブレード４９の長手方向一端側から他端側へ延在し、アーム部材６６をブレード４９の長手方向一端側から他端側へ移動可能に支持している。
【００８７】
ここで、リフレッシュ部材６０は、加熱ロール２２８から離間したブレード４９と加熱ロール２２８との間に入り込むことができるように、アーム部材６６に支持されている。詳細には、ブレード４９が加熱ロール２２８からリフレッシュ部材６０の厚み未満の所定量だけ離間した状態で、アーム部材６６をベルト幅方向へ移動させると、リフレッシュ部材６０が、ブレード４９の加熱ロール２２８との接触部及び加熱ロール２２８のブレード４９との接触部（以下、ブレード４９と加熱ロール２２８との接触部という）に接触した状態で移動するようになっている。
【００８８】
これによって、ブレード４９と加熱ロール２２８との接触部に付着していたトナーや紙粉等が、リフレッシュ部材６０によって除去される。従って、加熱ロール２２８から除去したトナーや紙粉等がブレード４９と加熱ロール２２８との接触部に残留することを抑制できるので、ブレード４９と加熱ロール２２８との接触部へのトナーや紙粉等の固着を抑制でき、これに起因する異音や定着不良等の問題の発生を抑制できる。
【００８９】
なお、第１乃至第７実施形態では、インクジェット記録装置と電子写真方式を用いた画像形成装置を例に取って本発明を説明したが、本発明は、これに限らず、他の画像形成装置に対しても適用可能である。
【００９０】
また、第１乃至第７実施形態では、第１清掃部材としてのブレードの回転体との接触部及び回転体のブレードとの接触部を、第２清掃部材としてのリフレッシュ部材によって清掃したが、少なくともブレードの回転体との接触部がリフレッシュ部材によって清掃されれば良い。
【００９１】
また、本発明の画像形成装置における「回転体」には、例えば、感光体や中間転写ドラムや搬送ロールなども含まれる。
【００９２】
また、本発明の液滴吐出装置における「第１清掃部材」には、ブラシロールやウェブ等、回転体に付着した物を清掃できる部材であれば広く含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の概略を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の概略を示す側面図である。
【図３】図１、図２のインクジェット記録装置の印字部の概略を示す側面図である。
【図４】図１、図２のインクジェット記録装置に備えられたベルトクリーニングユニットの周囲を示す（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１、図２のインクジェット記録装置に備えられたリフレッシュ部材の作動状態を示す概略図である。
【図６】本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置の印字部の概略を示す側面図である。
【図７】図６のインクジェット記録装置に備えられたベルトクリーニングユニットの周囲を示す（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は、図６のインクジェット記録装置に備えられたリフレッシュ部材の作動状態を示す概略図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｅ）は、図６のインクジェット記録装置に備えられたブレードの変形例を示す側面図、（Ｃ）、（Ｄ）は、図６のインクジェット記録装置に備えられたリフレッシュ部材の変形例を示す側面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態のインクジェット記録装置に備えられたベルトクリーニングユニットの周囲を示す斜視図である。
【図１１】（Ａ）〜（Ｆ）は、図１０のインクジェット記録装置に備えられたリフレッシュ部材の作動状態を示す概略図である。
【図１２】本発明の第４実施形態のインクジェット記録装置に備えられたベルトクリーニングユニットの周囲を示す（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図１３】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１２のインクジェット記録装置に備えられたリフレッシュ部材の作動状態を示す概略図である。
【図１４】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１２のインクジェット記録装置に備えられたリフレッシュ部材の作動状態の変形例を示す概略図である。
【図１５】図１２のインクジェット記録装置に備えられたリフレッシュ部材の変形例を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第５実施形態のインクジェット記録装置に備えられたベルトクリーニングユニットの周囲を示す（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図１７】本発明の第６実施形態のインクジェット記録装置の概略を示す側面図である。
【図１８】図１７のインクジェット記録装置の印字部の概略を示す側面図である。
【図１９】図１７のインクジェット記録装置に備えられたベルトクリーニングユニットの周囲を示す断面図である。
【図２０】本発明の第７実施形態の画像形成装置の概略を示す側面図である。
【図２１】図２０の画像形成装置の印字部の概略を示す側面図である。
【符号の説明】
【００９４】
１２        インクジェット記録装置（画像形成装置）
２８        搬送ベルト（回転体）
３２        インクジェット記録ヘッド（画像形成手段）
４９        ブレード（第１の清掃部材）
４９Ａ      角部
６０        リフレッシュ部材（第２の清掃部材）
６２        支持機構（支持手段）
７０        リフレッシュ部材（第２の清掃部材）
７４        駆動部（移動手段）
８４        リフレッシュ部材（第２の清掃部材）
８６        支持機構（支持手段）
９２        支持機構（支持手段）
９４        モータ（移動手段）
１００      インクジェット記録装置（画像形成装置）
１０４      中間転写ベルト（回転体、中間転写体）
２００      インクジェット記録装置（画像形成装置）
２２８      加熱ロール（回転体）
３００      インクジェット記録装置（画像形成装置）
４００      インクジェット記録装置（画像形成装置）
５００      インクジェット記録装置（画像形成装置）
６００      画像形成装置
６０２      画像形成部（画像形成手段）
Ｐ          用紙（記録媒体）
【図１】
2008018566.tif 000003
【図２】
2008018566.tif 000004
【図３】
2008018566.tif 000005
【図４】
2008018566.tif 000006
【図５】
2008018566.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008018566.tif 000009
【図８】
2008018566.tif 000010
【図９】
2008018566.tif 000011
【図１０】
2008018566.tif 000012
【図１１】
2008018566.tif 000013
【図１２】
2008018566.tif 000014
【図１３】
2008018566.tif 000015
【図１４】
2008018566.tif 000016
【図１５】
2008018566.tif 000017
【図１６】
2008018566.tif 000018
【図１７】
2008018566.tif 000019
【図１８】
2008018566.tif 000020
【図１９】
2008018566.tif 000021
【図２０】
2008018566.tif 000022
【図２１】
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