(57)【要約】【課題】両面貼着テープの作製工程において廃棄部分を出さないようにすることができ、これにより、コストの低廉化を図る。【解決手段】両剥離層２ａ、２ｂにおける所定の部分に、両剥離層２ａ、２ｂの長手方向に対して交差する第１折曲線５を形成し、第１折曲線５の両側に、両剥離層２ａ、２ｂの長手方向に対して交差する第２折曲線６を形成し、ベースフィルム４における両第２折曲線６の間に対応する部分およびその近傍を、貼着層３が設けられない非貼着層部９とし、第１折曲線５を山折りにするとともに両第２折曲線６を谷折りにすることにより、平面形状において９０°に屈曲させるとともに、剥離層２における両第２折曲線６の間の部分によってタブ１１を形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースフィルムの両面にそれぞれ貼着層が設けられ、各貼着層の表面にそれぞれ剥離層が設けられている長尺状の両面貼着テープにおいて、
少なくともいずれか一方の前記剥離層における所定の部分に、前記剥離層の長手方向に対して交差する第１折曲線が形成され、
前記第１折曲線の両側に、前記剥離層の長手方向に対して交差する一対の第２折曲線が形成され、
前記ベースフィルムにおける少なくとも前記両第２折曲線間に対向する部分は、前記貼着層が設けられない非貼着層部とされており、
前記第１折曲線が山折りにされるとともに前記両第２折曲線が谷折りにされることにより、平面形状において所定の角度に屈曲されるとともに、前記剥離層における前記両第２折曲線間の部分によって前記剥離層を前記貼着層から剥離するためのタブが形成されることを特徴とする両面貼着テープ。
【請求項２】
前記非貼着層部の両端縁が、前記両第２折曲線間よりも前記両第２折曲線を越えた位置にそれぞれ形成されている請求項１に記載の両面貼着テープ。
【請求項３】
前記第１折曲線は、前記剥離層の長手方向に対し直交しており、前記両第２折曲線は、前記両第２折曲線と前記第１折曲線との間の前記剥離層の形状が、前記第１折曲線を対称軸として線対称となるように形成されている請求項１または２に記載の両面貼着テープ。
【請求項４】
ベースフィルムの両面にそれぞれ貼着層が設けられ、各貼着層の表面にそれぞれ剥離層が設けられている長尺状の両面貼着テープの貼着方法において、
少なくともいずれか一方の前記剥離層における所定の部分に、前記剥離層の長手方向に対して交差する第１折曲線が形成され、前記第１折曲線の両側に、前記剥離層の長手方向に対して交差する一対の第２折曲線が形成され、前記ベースフィルムにおける少なくとも前記両第２折曲線間に対向する部分は、前記貼着層が設けられない非貼着層部とされている両面貼着テープを用い、
前記第１折曲線を山折りにするとともに、前記両第２折曲線を谷折りにして、前記両面貼着テープを平面形状において所定の角度に屈曲させ、かつ前記剥離層における前記両第２折曲線間の部分によって前記剥離層を前記貼着層から剥離するためのタブを形成し、前記タブを所定の方向に引っ張ることにより、前記剥離層を前記貼着層から剥離することを特徴とする両面貼着テープの貼着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は両面貼着テープおよび両面貼着テープの貼着方法に係り、特に、平面形状において所定の角度を有する両面貼着テープおよびこの両面貼着テープの貼着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば表示装置や、表示パネルに照射光を照射するためのライトユニット等において、筐体の内部に収納される表示パネルや光学フィルム等を固定するために、表示パネルや光学フィルム等と筐体とを貼着する両面貼着テープが用いられている。この表示装置やライトユニット等に用いられる両面貼着テープは、表示を行う表示領域を除く非表示領域において用いられるため、Ｌ字状、コ字状、枠状の両面貼着テープが多用されている。
【０００３】
図６（ａ）は、従来のＬ字状の両面貼着テープを示す概略的平面図、図６（ｂ）は、従来のコ字状の両面貼着テープを示す概略平面図であり、図６（ａ）（ｂ）に示すように、従来、前述のようなＬ字状やコ字状の両面貼着テープ２１は、大判状の両面貼着テープ２１Ａを所望の形状に切り出すことにより作製されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前述のようなＬ字状等の両面貼着テープ２１の従来の作製方法においては、大判状の両面貼着テープ２１Ａにおいて所望の形状の両面貼着テープ２１を切り出した後の残りは、廃棄部分２１Ｂとされていた。このため、前記大判状の両面貼着テープ２１Ａにおいて廃棄部分２１Ｂが大きくなってしまい、Ｌ字状等の両面貼着テープ２１として使用される部分よりも廃棄部分２１Ｂの方が多くなってしまうことがあった。この結果、前記大判状の両面貼着テープ２１Ａにおいて広範囲の部分を無駄にすることとなってしまい、両面貼着テープ２１を作製するための材料が増加し、ひいては、両面貼着テープ２１の製造コストが上昇してしまうという問題を有していた。
【０００５】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、作製工程において廃棄部分を出さないようにすることができ、これにより、コストの低廉化を図ることができる両面貼着テープおよび両面貼着テープの貼着方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明に係る両面貼着テープの特徴は、ベースフィルムの両面にそれぞれ貼着層が設けられ、各貼着層の表面にそれぞれ剥離層が設けられている長尺状の両面貼着テープにおいて、少なくともいずれか一方の前記剥離層における所定の部分に、前記剥離層の長手方向に対して交差する第１折曲線が形成され、前記第１折曲線の両側に、前記剥離層の長手方向に対して交差する一対の第２折曲線が形成され、前記ベースフィルムにおける少なくとも前記剥離層における前記両第２折曲線間に対向する部分は、前記貼着層が設けられない非貼着層部とされており、前記第１折曲線が山折りにされるとともに前記両第２折曲線が谷折りにされることにより、平面形状において所定の角度に屈曲されるとともに、前記剥離層における前記両第２折曲線間の部分によって前記剥離層を前記貼着層から剥離するためのタブが形成される点にある。
【０００７】
この本発明に係る両面貼着テープによれば、両面貼着テープにおける剥離層の第１折曲線を山折りにするとともに両第２折曲線を谷折りにすることにより、平面形状において所定の角度に屈曲された所定の形状の両面貼着テープを形成することができるとともに、剥離層の第２折曲線間の部分によってタブを形成することができる。これにより、廃棄部分を出すことなく屈曲部分を有する所定の形状の両面貼着テープを容易に形成することができる。
【０００８】
また、前記非貼着層部の両端縁が、前記両第２折曲線間よりも前記両第２折曲線を越えた位置にそれぞれ形成されているとよい。これにより、第１折曲線および両第２折曲線を折曲してタブを形成した際、貼着層が相互に貼着するのを確実に防止することができるので、剥離層をより容易に貼着層から剥離することが可能となる。
【０００９】
さらに、前記第１折曲線は、前記剥離層の長手方向に対し直交しており、前記両第２折曲線は、前記両第２折曲線および前記第１折曲線間の前記剥離層の形状が、前記第１折曲線を対称軸として線対称となるように形成されているとよい。これにより、前記剥離層における前記両第２折曲線間の部分によって、把持しやすいタブを形成することができる。
【００１０】
さらにまた、本発明に係る両面貼着テープの貼着方法の特徴は、ベースフィルムの両面にそれぞれ貼着層が設けられ、各貼着層の表面にそれぞれ剥離層が設けられている長尺状の両面貼着テープの貼着方法において、少なくともいずれか一方の前記剥離層における所定の部分に、前記剥離層の長手方向に対して交差する第１折曲線が形成され、前記第１折曲線の両側に、前記剥離層の長手方向に対して交差する一対の第２折曲線が形成され、前記ベースフィルムにおける少なくとも前記剥離層における前記両第２折曲線間に対向する部分は、前記貼着層が設けられない非貼着層部とされている両面貼着テープを用い、前記第１折曲線を山折りにするとともに、前記両第２折曲線を谷折りにして、前記両面貼着テープを平面形状において所定の角度に屈曲させ、かつ前記剥離層における前記両第２折曲線間の部分によって前記剥離層を前記貼着層から剥離するためのタブを形成し、前記タブを所定の方向に引っ張ることにより、前記剥離層を前記貼着層から剥離する点にある。
【００１１】
この本発明に係る両面貼着テープの貼着方法によれば、両面貼着テープにおける剥離層の第１折曲線を山折りにするとともに両第２折曲線を谷折りにすることにより、平面形状において所定の角度に屈曲された所定の形状の両面貼着テープを形成することができるとともに、剥離層の両第２折曲線間の部分によってタブを形成することができる。これにより、廃棄部分を出すことなく屈曲部分を有する所定の形状の両面貼着テープを形成することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上述べたように、本発明に係る両面貼着テープおよび両面貼着テープの貼着方法によれば、平面形状において所定の角度に屈曲する所定の形状の両面貼着テープを作製する工程において、両面貼着テープの廃棄部分をなくすことができ、これにより、両面貼着テープのコストの低廉化を図ることができる。
【００１３】
また、両面貼着テープを作製する工程において、剥離層を折曲することによりこの剥離層を用いてタブを形成することができるので、タブを容易に形成することができるとともに、タブを作製するためのコストの低廉化、ひいては両面貼着テープのコストの低廉化を図ることができる。さらに、タブを、所定の方向に引っ張ることにより、剥離層を容易に貼着層から剥離させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る両面貼着テープの一実施形態を図１から図５を参照して説明する。ここで、本実施形態においては、両面貼着テープを貼着する被貼着体として表示パネルを用いて説明するが、これに限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る両面貼着テープの概略的平面図、図２は、図１の両面貼着テープのＡ−Ａにおける概略的断面図である。
【００１６】
図１および図２に示すように、本実施形態に係る両面貼着テープ１は、ベースフィルム４と、ベースフィルム４の両面にそれぞれ設けられた貼着層３と、各貼着層３の表面にそれぞれ設けられた長尺状の剥離層２（２ａ、２ｂ）とを有する。
【００１７】
両剥離層２における所定の部分には、両剥離層２の長手方向に対して交差する第１折曲線５が形成されており、両剥離層２における第１折曲線５の両側には、両剥離層２の長手方向に対して交差する一対の第２折曲線６が形成されている。剥離層２ａ、２ｂにおける第１折曲線５および第２折曲線６は、ミシン目加工などにより形成してもよい。両第２折曲線６は、両第２折曲線６および第１折曲線５の間の剥離層２の形状が、第１折曲線５を対称軸として線対称となるように形成されている。本実施形態においては、第１折曲線５は、両剥離層２の長手方向における中央部分に、両剥離層２の長手方向に対して９０°の角度をもって交差、すなわち直交するように形成されている。また、両第２折曲線６のうち一方の第２折曲線６は、両剥離層２の長手方向に対して４５°さらに他方の第２折曲線６は、両剥離層２の長手方向に対して一方の第２折曲線６と逆方向に４５°の角度をもって交差するように形成されている。さらに、本実施形態において両第２折曲線６は、第１折曲線５と所定の間隙をもって形成されている。
【００１８】
ベースフィルム４における少なくとも両第２折曲線６の間に対向する部分は、貼着層３が配置されない非貼着層部９とされており、これにより、各貼着層３は、長尺状の両面貼着テープ１における中央部分を除く両端部分にそれぞれ配置されるようになっている。本実施形態においては、非貼着層部９の端縁は、両第２折曲線６の間よりも両第２折曲線６を超えた位置に、両剥離層２の長手方向に対して直交するようにそれぞれ形成されている。これにより、非貼着層部９は、両第２折曲線６の間およびその近傍に対向する部分に配置されている。
【００１９】
そして、ベースフィルム４における非貼着層部９の両端縁に対向する部分には、それぞれ切取線１０が形成されている。
【００２０】
この両面貼着テープ１は、図３に示すように、第１折曲線５が山折りにされるとともに、両第２折曲線６が谷折りにされることにより、平面形状において所定の角度（本実施形態においては９０°）に屈曲されてＬ字状に形成されるようになっている。これとともに、この両面貼着テープ１は、剥離層２の両第２折曲線６間の部分によって、剥離層２を貼着層３から剥離するためのタブ１１が、Ｌ字状の両面貼着テープ１における屈曲部分において突出して形成されるようになっている。このように第１折曲線５および両第２折曲線６を折曲したとき、剥離層２の両第２折曲線６間およびその近傍に相当する位置は非貼着層部９とされているので、貼着層３が相互に貼着してしまうのを防止することができる。すなわち、非貼着層部９は、剥離層２の第１折曲線５および両第２折曲線６が折曲されたとき、貼着層３が相互に貼着しないように作用するようになっている。このとき、ベースフィルム４は、いずれかの剥離層２とともに折曲されるとよい。
【００２１】
次に、前記両面貼着テープ１を表示パネルに貼着する場合の、両面貼着テープ１の貼着方法の一実施形態について説明する。
【００２２】
まず、両面貼着テープ１の両剥離層２における各第１折曲線５を山折りにするとともに、各両第２折曲線６を谷折りにすることにより、両面貼着テープ１をＬ字状に形成するとともに両剥離層２における両第２折曲線６間の部分によってタブ１１を形成する。このとき、両剥離層２のうち一方の剥離層２ａとともに、ベースフィルム４を折曲する。
【００２３】
続いて、他方の剥離層２ｂのタブ１１を把持し、Ｌ字状に屈曲して形成された両面貼着テープ１における鋭角の方向または下方向に引っ張ることにより他方の剥離層２ｂを貼着層３から剥離した後、貼着層３を表示パネルにおける所定の位置に貼着する。そして、一方の剥離層２ａのタブ１１を把持し、Ｌ字状の両面貼着テープ１における鋭角の方向または上方向に引っ張ることにより、一方の剥離層２ａを貼着層３から剥離して貼着層３を露出させ、この両面貼着テープ１が貼着された表示パネルを筐体に収納することにより、表示パネルを筐体に貼着して固定する。このとき、一方の剥離層２ａとともにベースフィルム４を引っ張り、切断線１０を介してベースフィルム４の中央部分を切り取る。
【００２４】
なお、本発明の両面貼着テープ１の貼着方法においては、前記実施形態に限定されるものではなく、少なくともいずれか一方の剥離層２の第１折曲線５を山折りにするとともに両第２折曲線６を谷折りにして両面貼着テープ１を平面形状において所定の角度に屈曲させればよい。例えば、まず、前記他方の剥離層２ｂを貼着層３から剥離した後、一方の剥離層２ａの第１折曲線５および両第２折曲線６を折曲するとともにベースフィルム４を折曲して、貼着層３を表示パネルの所定の位置に貼着してもよい。また、前記他方の剥離層２ｂを貼着層３から剥離し、両面貼着テープ１の両端部分に配置された各貼着層３のうち一方の貼着層３を表示パネルの所定の位置に貼着した後、一方の剥離層２ａの第１折曲線５および両第２折曲線６を折曲するとともにベースフィルム４を折曲して、他方の貼着層３を表示パネルにおける所定の位置に貼着してもよい。また、このように両面貼着テープ１の貼着工程において、まず他方の剥離層２ｂを貼着層３から剥離する場合には、他方の剥離層２ｂに第１折曲線５および両第２折曲線６を形成しなくてもよい。
【００２５】
本実施形態によれば、両面貼着テープ１における剥離層２の第１折曲線５を山折りにするとともに両第２折曲線６を谷折りにすることにより、平面形状において所定の角度に屈曲されたＬ字状の両面貼着テープ１を形成することができるとともに、剥離層２の両第２折曲線６間の部分によってタブ１１を形成することができる。これにより、廃棄部分を出すことなくＬ字状の両面貼着テープ１を形成することができる。
【００２６】
したがって、Ｌ字状の両面貼着テープ１を作製する工程において、両面貼着テープ１の廃棄部分をなくすことができ、これにより、両面貼着テープ１のコストの低廉化を図ることができる。また、Ｌ字状の両面貼着テープ１を作製する工程において、剥離層２を折曲することにより、剥離層２を貼着層３から剥離させるためのタブ１１を、この剥離層２を用いて形成することができるので、タブ１１を容易に形成することができるとともに、タブ１１の作製のためのコストの低廉化、ひいては両面貼着テープ１のコストの低廉化を図ることができる。さらに、タブ１１を、Ｌ字状の両面貼着テープ１における鋭角の方向または上方向に引っ張ることにより、剥離層２を容易に貼着層３から剥離させることができる。
【００２７】
さらにまた、ベースフィルム４には切取線１０が形成されているので、ベースフィルム４の中央部分を剥離層３のタブ１１とともに引っ張ることにより、非貼着層部９に対向するベースフィルム４の露出部分を、切取線１０を介して切り取ることができる。
【００２８】
次に、本発明に係る両面貼着テープの第２の実施形態について図４および図５を用いて説明する。ここで、第２の実施形態において第１の実施形態と同一ないしは相当する構成については同一の符号を用い、詳説を省略する。
【００２９】
図４は、第２の実施形態に係る両面貼着テープ１の模式的平面図であり、図５は、図４の両面貼着テープ１の剥離層２（２ａ、２ｂ）における第１折曲線５および両第２折曲線６を折曲した場合を示す模式的斜視図である。
【００３０】
図４に示すように、本実施形態に係る両面貼着テープ１においては、長尺状の両剥離層２における一端部から３分の１の部分、および３分の２の部分の２箇所に、両剥離層２の長手方向に対して９０°に交差する第１折曲線５がそれぞれ形成されており、両剥離層２における各第１折曲線５の両側には、第２折曲線６が各第１折曲線５から所定の間隙をもって形成されている。両第２折曲線６は、両第２折曲線６および第１折曲線５の間の剥離層２の形状が、第１折曲線５を対称軸として線対称となるように形成されている。各第１折曲線５の両側に形成された両第２折曲線６のうち、それぞれ一方の第２折曲線６は、両剥離層２の長手方向に対して４５°、さらにそれぞれ他方の第２折曲線６は、両剥離層２の長手方向に対して一方の第２折曲線６と逆方向に４５°の角度をもって交差するように形成されている。
【００３１】
両剥離層２には、両剥離層２における各第１折曲線５を挟んで位置する両第２折曲線６の間の部分が２箇所に形成されている。ベースフィルム４における少なくとも各第１折曲線５を挟んで位置する一対の第２折曲線６の間に対向する部分は、貼着層３が配置されない非貼着層部９とされており、これにより、各貼着層３は、両面貼着テープ１の両端部分および中央部分の３箇所にそれぞれに配置されるようになっている。
【００３２】
この両面貼着テープ１は図５に示すように、各第１折曲線５が山折りにされるとともに、各両第２折曲線６が谷折りにされることにより、平面形状において９０°に屈曲されてコ字状に形成されるようになっている。これとともに、この両面貼着テープ１は、剥離層２の各中央部７によって、剥離層２を貼着層３から剥離するためのタブ１１が、コ字状の両面貼着テープ１における２箇所の屈曲部分においてそれぞれ突出して形成されるようになっている。
【００３３】
第２の実施形態に係る両面貼着テープ１の貼着方法は、第１の実施形態に係る両面貼着テープ１の貼着方法と同様であるので、説明を省略する。
【００３４】
本実施形態によれば、両面貼着テープ１における剥離層２の各第１折曲線５を山折りにするとともに各両第２折曲線６を谷折りにすることにより、平面形状において所定の角度に屈曲されたコ字状の両面貼着テープ１を形成することができるとともに、剥離層２の各中央部７によってタブ１１を形成することができる。これにより、廃棄部分を出すことなくコ字状の両面貼着テープ１を形成することができる。
【００３５】
したがって、コ字状の両面貼着テープ１を作製する工程において、両面貼着テープ１の廃棄部分をなくすことができ、これにより、両面貼着テープ１のコストの低廉化を図ることができる。また、コ字状の両面貼着テープ１を作製する工程において、剥離層２を折曲することにより、剥離層２を貼着層３から剥離させるためのタブ１１を、この剥離層２を用いて形成することができるので、タブ１１を容易に形成することができるとともに、タブ１１作製のためのコストの低廉化、ひいては両面貼着テープ１のコストの低廉化を図ることができる。さらに、タブ１１を、コ字状の両面貼着テープ１における鋭角の方向または上方向に引っ張ることにより、剥離層２を容易に貼着層３から剥離させることができる。
【００３６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００３７】
例えば、前記各実施形態においては、第１折曲線５が両剥離層２の長手方向に対して９０°の角度をもって交差するように形成され、両第２折曲線６のうち一方の第２折曲線６は、両剥離層２の長手方向に対して４５°、他方の第２折曲線６は、両剥離層２の長手方向に対して一方の第２折曲線６と逆方向に４５°の角度をもって交差するように形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。両第２折曲線６の剥離層２の長手方向に対する交差角度を調整することにより、所望の屈曲角度の両面貼着テープ１を形成することができる。
【００３８】
また、前記各実施形態においては、両第２折曲線６が第１折曲線５と所定の間隙をもって配置されているが、これに限定されるものではなく、剥離層２の中央部７によってを形成することが可能であればよく、両第２折曲線６の各一端部が第１折曲線５の一端部と同じ位置に配置されていてもよい。
【００３９】
さらに、ベースフィルム４に切取線１０を形成しなくてもよい。この場合、ベースフィルム４における非貼着層部９に対向する露出部分は、貼着後の両面貼着テープに残存することとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る両面貼着テープの一実施形態を示す模式的平面図
【図２】図１の両面貼着テープのＡ−Ａにおける模式的断面図
【図３】図１の両面貼着テープの各折曲線を折曲した場合を示す模式的斜視図
【図４】本発明に係る両面貼着テープの他の実施形態を示す模式的平面図
【図５】図４の両面貼着テープの各折曲線を折曲した場合を示す模式的斜視図
【図６】（ａ）（ｂ）は、それぞれ従来の両面貼着テープの一例を示す模式的平面図
【符号の説明】
【００４１】
１  両面貼着テープ
２ａ、２ｂ  剥離層
３  貼着層
５  第１折曲線
６  第２折曲線
７  中央部
９  非貼着層部
１１  タブ
【図１】
2008088230.tif 000003
【図２】
2008088230.tif 000004
【図３】
2008088230.tif 000005
【図４】
2008088230.tif 000006
【図５】
2008088230.tif 000007
【図６】
2008088230.tif 000008