(57)【要約】【課題】支持架台による機器の支持箇所を減らすことで設置コストの低減が可能なガス絶縁開閉装置を得ること。【解決手段】３相分離形の母線を備えたガス絶縁開閉装置において、横形の遮断器１の上部には２つの分岐引出し口６、７が設けられており、分岐引出し口６には変流器８が接続され、分岐引出し口７には変流器９が接続されている。さらに、変流器８には母線側機器１５が接続され、変流器９には線路側機器２１が接続されている。遮断器１の上部に設けられた変流器８、９、母線側機器１５、および線路側機器２１についての遮断器１の長手方向における重心位置が、同一方向における遮断器１の配置範囲内に位置するように構成する。【選択図】        図１
2008245376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３相分離形の母線を備えたガス絶縁開閉装置であって、
その長手方向を水平にして配置された遮断器と、
この遮断器に設けられた一方の分岐引出し口に接続され前記遮断器の上部に設けられた第１の変流器と、
この第１の変流器に接続された母線側機器と、
前記遮断器に設けられた他方の分岐引出し口に接続され前記遮断器の上部に設けられた第２の変流器と、
この第２の変流器に接続された線路側機器と、
を備え、
前記第１の変流器、前記第２の変流器、前記母線側機器、および前記線路側機器についての前記遮断器の長手方向における重心位置は、前記長手方向における前記遮断器の配置範囲内に位置することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項２】
相互に平行に並置された３相の遮断器を一括して下方から支持固定するユニット架台と、
このユニット架台の側面および／または下部に設けられ前記３相の遮断器を含む機器の操作を行うための操作部と、
を備え、
前記３相の遮断器の断面の大きさ、および前記３相の遮断器における隣接する遮断器間の間隔を調整することにより、前記３相の遮断器の並置方向における前記ユニット架台の幅を規定し、前記操作部も含めた前記ユニット架台の前記３相の遮断器の並置方向における幅が、輸送制限より決まる輸送制限幅よりも小さくなるように構成したことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項３】
前記３相の母線間には、母線間を相互に支持連結する相間支持部材が設けられ、この相間支持部材は、接地部材としての機能を有するものであることを特徴とする請求項１または２に記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項４】
前記３相の母線の少なくとも１つと前記遮断器との間には、両者を支持連結する支持部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項５】
前記母線側機器に含まれる母線は、複母線であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項６】
前記複母線を構成する母線は、前記遮断器の上方に配置されると共に、上方から下方へ向け平面視で相互に重なるように配置されていることを特徴とする請求項５に記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項７】
上下に隣接して配置された前記複母線を構成する母線間には、両者を支持連結する支持部材が設けられていることを特徴する請求項５または６に記載のガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横形の遮断器を備えたガス絶縁開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、絶縁ガスを使用したガス絶縁開閉装置は、発電所、変電所等における開閉装置として使用されており、都市部における需要増大などにより、設置面積をより縮小し、建設コストを低減させることが望まれている。また、ガス絶縁開閉装置は、支持架台に支持して設置される。そのため、ガス絶縁開閉装置の機器構成に応じて、支持架台の支持箇所、および支持範囲等も適切に設定する必要がある。
【０００３】
特許文献１では、横形の遮断器を備えたガス絶縁開閉装置が記載されており、遮断器の一端の上部には変流器を介して線路側機器が接続され、遮断器の他端の上部には別の変流器を介して２重母線が形成された母線側機器が接続されている。この特許文献１では、母線側機器、特に母線が遮断器の配置範囲から離れて配置されている。そのため、遮断器を支持する支持架台に加えて、母線側機器を支持する支持架台が別に必要になる。
【０００４】
【特許文献１】実開平０５−００４７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の従来技術によれば、母線側機器が遮断器から離れて配置されているため、母線側機器および線路側機器の配置範囲が広くなり、遮断器の下部以外にも支持架台が必要となる。そのため、支持箇所が増え、支持架台の個数が増えるので、コストが増加するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、支持架台による機器の支持箇所を減らすことで設置コストの低減が可能なガス絶縁開閉装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかるガス絶縁開閉装置は、３相分離形の母線を備えたガス絶縁開閉装置であって、その長手方向を水平にして配置された遮断器と、この遮断器に設けられた一方の分岐引出し口に接続され前記遮断器の上部に設けられた第１の変流器と、この第１の変流器に接続された母線側機器と、前記遮断器に設けられた他方の分岐引出し口に接続され前記遮断器の上部に設けられた第２の変流器と、この第２の変流器に接続された線路側機器と、を備え、前記第１の変流器、前記第２の変流器、前記母線側機器、および前記線路側機器についての前記遮断器の長手方向における重心位置は、前記長手方向における前記遮断器の配置範囲内に位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、第１および第２の変流器、母線側機器、および線路側機器についての遮断器の長手方向における重心位置が、同一方向における遮断器の配置範囲内に位置するようにしたので、横形の遮断器の下部を支持架台で支持するだけでガス絶縁開閉装置の支持が可能となる。そのため、支持箇所が縮小され、必要な支持架台の個数も少なくなり、設置コストが低減できるという効果を奏する。また、遮断器を除く主要構成機器を遮断器の上部に配置する構成としているので、遮断器の長さの標準化が図れ、基礎設計を容易にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明にかかるガス絶縁開閉装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本実施の形態にかかるガス絶縁開閉装置の構成を、一部断面で示した側面図である。図１に示すように、円筒状のタンク内に遮断部を有する遮断器１は、タンクの長手方向が水平になるように支持架台２上に支持固定されており、いわゆる横形の遮断器となっている。また、支持架台２を構成する取り付け足の側面には、各機器操作用の操作装置５が設けられている。
【００１１】
遮断器１の一端の上部には分岐引出し口６が設けられており、分岐引出し口６には変流器８が接続されている。変流器８の上部には断路器１０Ｃが接続されている。断路器１０Ｃは、その長手方向を遮断器１の長手方向と平行にして配置されており、断路器１０Ｃの一端の下部において変流器８と接続されている。
【００１２】
断路器１０Ｃの他端の下部には、母線１３Ｃが接続されている。母線１３Ｃは、母線１３Ａおよび１３Ｂと共に、３相が分離された相分離形の母線を構成している。母線を区別するＡ、Ｂ、Ｃは、それぞれ、Ａ、Ｂ、Ｃ相を表すものとする。また、母線１３Ａおよび１３Ｂは、断路器１０Ｃの背面側に配置された２つの断路器（図示せず）にそれぞれ接続されている。母線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの延伸方向は相互に平行であると共に、遮断器１の長手方向と交差する方向であり、図示例では、遮断器１の長手方向と直交する方向である。母線１３Ｂは、母線１３Ｃと同一の水平面内に配置されている。母線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの各断面の中心は、直角２等辺三角形の頂点をなすように構成されている。
【００１３】
変流器８の上方における断路器１０Ｃの上部には、接続部１１を介して、断路器１２Ｃが接続されている。断路器１２Ｃは、断路器１０Ｃと平行に配置されている。母線１３Ｃの上方における断路器１２Ｃの上部には、母線１４Ｃが接続されている。母線１４Ｃは、母線１４Ａおよび１４Ｂと共に、３相が分離された相分離形の母線を構成している。また、母線１４Ａおよび１４Ｂは、断路器１２Ｃの背面側に配置された２つの断路器（図示せず）にそれぞれ接続されている。母線１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃは、母線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃと平行に延びている。母線１４Ｂは、母線１４Ｃと同一水平面内に配置されている。母線１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの各断面の中心は、直角２等辺三角形の頂点をなすように構成されている。
【００１４】
図１に示すように、母線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、および母線１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃは、遮断器１の上方に重ねて配置された２重母線構造となっている。また、上述のように、Ａ相、Ｂ相についてもＣ相と同様の構成が図面に垂直な方向に並列して設けられている。このように、３相の構成要素がユニットとして、支持架台２上に設けられている。すなわち、３相分で１ユニットをなし、このユニットがユニット架台である支持架台２上に設けられている。
【００１５】
一方、遮断器１の他端の上部には分岐引出し口７が設けられており、分岐引出し口７には変流器９が接続されている。なお、本実施の形態では、遮断器１の分岐引出し口６および７は、長手方向における遮断器１の中央部から、例えば、それぞれ等距離の位置に設けられている。変流器９の上部には、断路器１８、変圧器１９、およびケーブルヘッド等を含む線路側機器２１が設けられている。すなわち、変流器９の上部には、断路器１８が接続されており、断路器１８には、ケーブルヘッドタンク２０が接続されている。ケーブルヘッドタンク２０は、その長手方向が装置の設置面に対して垂直となっており、ケーブルヘッドタンク２０の上部には変圧器１９が設けられ、その下部にはケーブルヘッドおよびケーブルヘッドに接続されたケーブルが設置されている。
【００１６】
本実施の形態においては、遮断器１の上部に設けられた複数の機器についての遮断器１の長手方向における重心位置が、遮断器１の長手方向における遮断器１の配置範囲内に位置するように構成されている。
【００１７】
すなわち、図１において、変流器８、母線１３Ｃ、断路器１０Ｃ、接続部１１、断路器１２Ｃ、母線１４Ｃ、変流器９、断路器１８、変圧器１９、およびケーブルヘッドタンク２０に対して、遮断器１の長手方向（円筒の軸方向）における重心位置を算出すると、図中、「重心位置」、「Ｃ相」で指示された箇所となり、その位置は、遮断器のタンクの軸方向の配置範囲内に含まれている。同様の計算は、Ａ相およびＢ相の構成要素についても行うことができる。Ａ相およびＢ相に対して同様に重心位置を算出すると、図中、「重心位置」、「Ａ／Ｂ相」で指示された箇所となり、その位置は、遮断器のタンクの軸方向の配置範囲内に含まれている。母線１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａ、および１４Ｂの断面の中心位置は、すべて、遮断器１の中央部の直上に位置している。そのため、Ａ相、Ｂ相とも上記重心位置は同じであり、「Ａ／Ｂ相」と表記している。また、母線１３Ｃ、１４Ｃと母線１３Ａ、１４Ａとの位置関係に応じて、すなわち、Ｃ相の母線は、遮断器１の中央部から取り付け口６側に位置しているため、Ａ相についての重心位置は、Ｃ相についての重心位置に対して、より分岐引出し口７側に位置している。
【００１８】
本実施の形態のガス絶縁開閉装置においては、母線を含む機器がガス絶縁化されており、また、ケーブルヘッドに接続されたケーブルには、例えば、送電線が接続されており、遮断器１、および断路器１０Ｃ、１２Ｃ、１８等を開閉することにより、電路の入切等が行われる。
【００１９】
本実施の形態によれば、遮断器１の上部に設けられた複数の機器についての遮断器１の長手方向における重心位置が、遮断器１の長手方向における遮断器１の配置範囲内に位置するようにしたので、横形の遮断器１の下部を支持架台２で支持するだけでガス絶縁開閉装置の支持が可能となる。特に、図１に示すように、２箇所に設けられた取り付け足で安定に支持することが可能となる。そのため、支持箇所が縮小され、必要な支持架台の個数も少なくなり、同時に設置スペースも縮小され、設置コストが低減できるという効果を奏する。
【００２０】
また、遮断器１を除く他の構成機器を遮断器１の上部に配置する構成としているので、遮断器１の長さの標準化が図れ、基礎設計を容易にする。このように、遮断器１の長さ（タンクの長さ）が標準化され、縮小化がされているので、これをトレーラ等の荷台に搭載して輸送するのにも適している。
【００２１】
本実施の形態では、３相分離形の母線を例に説明したが、これに限定されず、本発明は、３相一括型の場合にも適用でき、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００２２】
なお、従来技術（たとえば、特開昭５８−０９９２０８号公報）では、３相一括形の母線を備えた２重母線方式のガス絶縁開閉装置において、横形の遮断器の上方に２重母線を重ねて配置することにより、据付面積の縮小化を図っている。すなわち、遮断器を水平に配置し、遮断器の一端の上部に変流器と断路器と順次積み上げて配置する。遮断器の上方には、遮断器の長手方向と直交し２段積みした母線が各断路器とそれぞれ接続されている。一方、遮断器の他端の上部には、変流器と断路器を積み上げて配置し、この断路器には遮断器の長手方向と同一の方向に配置された導体装置が接続されている。また、２重母線を、遮断器の中央部に配置することで、一層の据付面積の縮小化を図った実施例が記載されている。しかしながら、上記従来技術では、遮断器の上部に配置された機器の重心位置については言及されておらず、さらに、母線も３相一括形に限定しており、本実施の形態とは異なるものである。
【００２３】
実施の形態２．
図２−１は、本実施の形態における遮断器とそれを支持する支持架台の構成を、一部断面で示した正面図である。本実施の形態にかかるガス絶縁開閉装置は、実施の形態１の構成に基づいており、図２−１は、図１に示すガス絶縁遮断器装置を、遮断器１のタンクの軸方向から見たものである。
【００２４】
図２−１に示すように、支持架台２上には、それぞれ、Ａ相、Ｂ相、およびＣ相に相当する遮断器１Ａ、遮断器１Ｂ、および遮断器１Ｃが支持固定されている。なお、図２−１における遮断器１Ｃは、図１における遮断器１に相当している。支持架台２の取り付け足の外側面には、操作装置５が取り付けられている。また、操作装置５を支持架台２の下部の空きスペースに設けることもできる。このように、本実施の形態では、単一の支持架台２上に、３相の遮断器が相互に平行に並列して設置されている。
【００２５】
一方、図２−２は、従来のガス絶縁開閉装置における遮断器とそれを支持する支持架台の構成を、一部断面で示した正面図である。図２−２に示すように、支持架台は遮断器ごとに設けられており、Ａ相に相当する遮断器１００Ａは支持架台１０１Ａ上に、Ｂ相に相当する遮断器１００Ｂは支持架台１０１Ｂ上に、Ｃ相に相当する遮断器１００Ｃは支持架台１０１Ｃ上に、それぞれ支持固定されている。
【００２６】
図２−２において、遮断器１００Ａと遮断器１００Ｂとの間、および遮断器１００Ｂと遮断器１００Ｃとの間には、それぞれ間隔がＦで示された点検スペースが設けられており、この点検スペースは各種操作装置（図示せず）を点検するためのスペースである。
【００２７】
一方、図２−１においては、ユニット形態の支持架台２上に３相の遮断器が一括して配置され、操作装置５は、例えば支持架台２の取り付け足の外側面に取り付けられているので、点検スペースを必要としない。そのため、遮断器１Ａと遮断器１Ｂとの間の間隔Ｄ、または遮断器１Ｂと遮断器１Ｃとの間の間隔Ｄは、遮断器１００Ａと遮断器１００Ｂとの間の間隔Ｅ、または遮断器１００Ｂと遮断器１００Ｃとの間の間隔Ｅよりも小さくなるように設計することができる（Ｄ＜Ｅ）。さらに、本実施の形態では、遮断器１Ａ、１Ｂ、１Ｃのタンクの直径ΦＦを、従来一般に使用されている遮断器タンクの直径ΦＧ（すなわち、遮断器１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃのタンクの直径ΦＧ）よりも小さくしている。遮断器タンクの直径を小さくするような構成は、従来の技術を適用して実現することが可能であり、例えば、タンク内に充填された絶縁ガスのガス圧を高圧に設定するような条件化で実現可能である。
【００２８】
このような構成により、支持架台２に３相の遮断器１Ａ、１Ｂ、１Ｃおよび操作装置５が取り付けられて決まる本実施の形態におけるユニットの横幅（図２−１におけるユニット幅Ｂ）は、遮断器１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、および点検スペースで決まる従来におけるユニットの横幅（図２−２におけるユニット幅Ｃ）よりも小さくすることができる。
【００２９】
従来、例えば、４２０ｋＶのガス絶縁開閉装置に対しては、図２−２におけるユニット幅Ｃが、国内における輸送制限幅を超えるために、３相を一括して輸送することはできず、相ごとに分離して輸送し、現地で一体化する必要がある。本実施の形態では、ユニット幅Ｂ＜ユニット幅Ｃとなり、さらに、ユニット幅Ｂは輸送制限幅よりも小さくできることがわかった。
【００３０】
本実施の形態によれば、ユニット幅Ｂが輸送制限幅よりも小さくなるように構成されているので、支持架台２に支持固定された３相の遮断器１Ａ、１Ｂ、および１Ｃを一括して輸送することが可能となる。そのため、輸送前に予め３相を一括しておけばよいので、現地取り付け工数が低減される。また、従来と比べて、支持架台も３相一体化されているので、部品数を削減することができる。
【００３１】
実施の形態３．
図３−１は、本実施の形態におけるガス絶縁開閉器の構成を、一部断面で示した正面図であり、図３−２は、本実施の形態にかかるガス絶縁開閉装置の構成を、一部断面で示した側面図である。図３−１は、図３−２に示すガス絶縁開閉装置を正面側（図中、左側）から見たものであり、支持架台２上には、ユニットを構成するＡ、Ｂ、Ｃ相に相当する遮断器等（例えば、Ｃ相については遮断器１Ｃ）が支持固定されている。そして、このようなユニット装置が２つ表示されており、それらを上側母線１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃおよび下側母線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが接続している。
【００３２】
図３−１および図３−２に示すように、本実施の形態では、図１に示す実施の形態１および図２−１に示す実施の形態２の構成に加えて、母線間を連結し支持する相間支持部材が設けられている。すなわち、図３−２に示すように、上側の母線である母線１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃに対して、母線１４Ａおよび母線１４Ｂ間には両母線を連結する相間支持部材３２が、母線１４Ｂおよび母線１４Ｃ間には両母線を連結する相間支持部材３０が、母線１４Ｃおよび母線１４Ａ間には両母線を連結する相間支持部材３１が、それぞれ設けられている。
【００３３】
下側の母線である母線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対して、母線１３Ａおよび母線１３Ｂ間には両母線を連結する相間支持部材３６が、母線１３Ｂおよび母線１３Ｃ間には両母線を連結する相間支持部材３４が、母線１３Ｃおよび母線１３Ａ間には両母線を連結する相間支持部材３５が、それぞれ設けられている。
【００３４】
図３−１では、遮断器１Ｃが設置された支持架台２と隣接する支持架台（図中、左側の支持架台）上において、母線１４Ｃおよび母線１４Ａ間を連結する相間支持部材５１、および母線１３Ｃおよび母線１３Ａ間を連結する相間支持部材５２が示されている。なお、相間支持部材の設置箇所は、一例であって、他の箇所に設置して母線間を連結してもよい。例えば、相間支持部材３１と相間支持部材３５とを、遮断器１Ｃの直上に設置することができる。また、相間支持部材の設置個数も全体の支持強度を考慮して適宜設定される。
【００３５】
本実施の形態においては、これらの相間支持部材は、例えば棒状の形状を有している。また、相間支持部材は導電性材料から形成されており、母線間の支持を行うと共に、相間シャントバー（接地バー）としての機能を備えている。相間支持部材は、例えば、アルミニウム、または銅等から形成することが好ましい。
【００３６】
図３−２に示すように、相間支持部材３０、３１、３２、３４、３５、３６による母線間の連結位置は、遮断器１Ｃの中央部上方となっている。そのため、遮断器１Ｃ上に設けられた複数の機器についての遮断器１Ｃの長手方向における重心位置は、実施の形態１と同様に、同一方向における遮断器１Ｃの配置範囲内の中央付近に位置している。したがって、相間支持部材は、母線を前記重心近傍で支持しており、安定な支持を可能としている。なお、図３−２におけるその他の構成は、図１に示す実施の形態１の構成と同様であり、同一の構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００３７】
本実施の形態によれば、母線間を連結する支持部としての相間支持部材に、さらに、母線間の接地機能も持たせることにより、外装の簡素化が図れ、部品点数も削減することができる。
【００３８】
また、母線１３Ａ、１３Ｂおよび１３Ｃは、相間支持部材３４、３５、および３６で連結され、母線１４Ａ、１４Ｂおよび１４Ｃは、相間支持部材３０、３１、および３２で連結されているので、母線１３Ａ、１３Ｂおよび１３Ｃ、ならびに、母線１４Ａ、１４Ｂおよび１４Ｃを一体化して輸送することができる。つまり、これらの相間支持部材は、輸送用支持架台としての機能も兼ね備えている。したがって、通常別部品にて用意される輸送用支持架台の個数を削減することが可能となり、輸送コストを下げることが可能となる。また、母線を含むモジュール単位で予め組み立てておくことにより、モジュール単位での輸送が可能となり、設置現場での組み立て工数を削減することができる。
【００３９】
なお、従来技術（たとえば、特開昭６３−２５７４０７号公報）では、相分離形のガス絶縁開閉装置において、ガス絶縁開閉装置の容器外部への電流漏洩を緩和することを目的として、相分離形母線の各相間を個別に短絡する短絡バーを設置する従来技術が記載されている。しかしながら、上記従来技術においては、短絡バーは機器架台としての機能は持たず、ガス絶縁開閉装置本体、支持架台、操作装置等の周辺機器とは別に設ける必要があるため、外装品が多くなり、コストも高くなるという問題点がある。
【００４０】
実施の形態４．
図４−１は、本実施の形態におけるガス絶縁開閉器の構成を、一部断面で示した正面図であり、図４−２は、本実施の形態にかかるガス絶縁開閉装置の構成を、一部断面で示した側面図である。また、図５は、本実施の形態にかかるガス絶縁開閉装置の構成を、一部断面で示した側面図であり、遮断器上に設けられた複数の機器についての重心位置を示した図である。
【００４１】
図４−２に示すように、本実施の形態おいては、図３−１および図３−２に示す実施の形態３の構成に加えて、上側母線に属する母線１４Ａと下側母線に属する母線１３Ａとの間に両者を連結して支持する支持部材５５と、母線１３Ｂと遮断器１Ｃとの間に両者を連結して支持する支持部材５６とが設けられている。図示例では、支持部材５５および５６の形状は、例えば、棒状である。
【００４２】
また、図４−１に示すように、遮断器１Ｃが設置された支持架台２に隣接する支持架台（図中、左側の支持架台）上においても、上側母線に属する母線１４Ａと下側母線に属する母線１３Ａとの間に両者を連結して支持する支持部材５７が設けられている。図４−１では、支持部材５６は、遮断器１の上部に設置されているので、装置の背面側に位置しており、図示されていない。支持部材５５、５７の設置箇所は、図４−１に示す例に限定されず、例えば、支持部材５５を、遮断器１の直上に設置することもできる。また、図４−２において、支持部材を遮断器１Ｃと母線１３Ｃとの間に設けることもできる。また、支持部材の設置個数も全体の支持強度を考慮して適宜設定され、例えば、遮断器ごとに設置することができる。
【００４３】
図５では、本実施の形態において、遮断器１の上部に設けられた複数の機器についての遮断器１の長手方向における重心位置が、遮断器１の長手方向における遮断器１の配置範囲内に位置することを示している。「重心位置」、「Ａ／Ｂ相」「Ｃ相」については、図１と同様である。
【００４４】
上述のように本実施の形態では、２重母線の母線間が支持部材で支持連結され、また、下側母線と遮断器との間も支持部材で支持連結されている。本実施の形態によれば、このような支持部材を用いた構造により、輸送時にモジュール単位での一体輸送が可能となる。例えば、複母線を一体化して輸送することが可能となる。つまり、支持部材は、輸送用支持架台としての機能も兼ね備えている。したがって、通常別部品にて用意される輸送用支持架台の個数を削減することが可能となり、輸送コストを下げることが可能となる。また、モジュール単位で予め組み立てておくことにより、モジュール単位での輸送が可能となり、設置現場での組み立て工数を削減することができる。
【００４５】
また、図５に示すように、支持部材による支持箇所は、前記重心位置の近傍であるため、安定した支持をおこなうことが可能である。
【００４６】
なお、実施の形態１〜４では、２重母線形式を例に説明したが、これに限らず、本発明は、他の複母線形式の場合にも適用することができるし、また、単母線形式の場合にも適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明にかかるガス絶縁開閉装置は、支持架台数を削減し、設置コストを低減するのに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施の形態１にかかるガス絶縁開閉装置の構成を、一部断面で示した側面図である。
【図２−１】実施の形態２における遮断器とそれを支持する支持架台の構成を、一部断面で示した正面図である。
【図２−２】従来のガス絶縁開閉装置における遮断器とそれを支持する支持架台の構成を、一部断面で示した正面図である。
【図３−１】実施の形態３におけるガス絶縁開閉器の構成を、一部断面で示した正面図である。
【図３−２】実施の形態３にかかるガス絶縁開閉装置の構成を、一部断面で示した側面図である。
【図４−１】実施の形態４におけるガス絶縁開閉器の構成を、一部断面で示した正面図である。
【図４−２】実施の形態４にかかるガス絶縁開閉装置の構成を、一部断面で示した側面図である。
【図５】実施の形態４にかかるガス絶縁開閉装置の構成を、一部断面で示した側面図であり、遮断器上に設けられた複数の機器についての重心位置を示した図である。
【符号の説明】
【００４９】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ  遮断器
２、１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃ  支持架台
５  操作装置
６、７  分岐引出し口
８、９  変流器
１０Ｃ、１２Ｃ、１８  断路器
１１  接続部
１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ  母線
１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ  母線
１５  母線側機器
１９  変圧器
２０  ケーブルヘッドタンク
２１  線路側機器
３０、３１、３２、３４、３５、３６、５１、５２  相間支持部材
５５、５６、５７  支持部材
【図１】
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【図２−１】
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【図２−２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図５】
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