(57)【要約】【課題】粉体を充填した包装袋の封止部の熱圧着性の接着剤を、効率よく加熱して粉体充填包装袋を確実に封止する粉体充填包装袋の口封機及び口封方法を提供する。【解決手段】封止部１０１に熱圧着性の接着層１０２を有し、粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１を加熱して封止する、粉体充填包装袋の口封機１０であって、粉体充填包装袋１００−１を搬送する第１の搬送手段２０と、第１の搬送手段２０により搬送された粉体充填包装袋１００−１の姿勢を傾斜させる姿勢傾斜手段３０と、姿勢傾斜手段３０により傾斜させた粉体充填包装袋１００−１を、傾斜姿勢を維持して搬送する第２の搬送手段４０と、第２の搬送手段４０により搬送された粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１に押圧接触して、接着層１０２を加熱及び／又は冷却させる接触部５１を有し、接触部５１を可動させて接触時間及び／又は接触面積を調整する接触調整手段５０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
封止部に熱圧着性の接着層を有し、粉体を充填した包装袋の前記封止部を、加熱して封止する粉体充填包装袋の口封機であって、
前記粉体充填包装袋を搬送する第１の搬送手段と、
前記第１の搬送手段により搬送された前記粉体充填包装袋の姿勢を傾斜させる姿勢傾斜手段と、
前記姿勢傾斜手段により傾斜させた前記粉体充填包装袋を、傾斜姿勢を維持して搬送する第２の搬送手段と、
前記第２の搬送手段により搬送された前記粉体充填包装袋の封止部に押圧接触して、前記接着層を加熱及び／又は冷却させる接触部を有し、前記接触部を可動させて接触時間及び／又は接触面積を調整する接触調整手段と
を備える粉体充填包装袋の口封機。
【請求項２】
請求項１に記載の粉体充填包装袋の口封機において、
前記接触調整手段は、
前記粉体充填包装袋の前記接着層の位置及び傾斜に応じて、前記接触部を自在に傾斜させて前記粉体充填包装袋の封止部と押圧接触させる傾斜機構を備えること
を特徴とする粉体充填包装袋の口封機。
【請求項３】
請求項２に記載の粉体充填包装袋の口封機において、
前記傾斜機構は、
前記接触部の前記第２の搬送手段の搬送方向の一端部を、弾性的に支持する弾性支持部と、
前記接触部の前記第２の搬送手段の搬送方向の他端部を、回転自在に支持する回転部とを備えること
を特徴とする粉体充填包装袋の口封機。
【請求項４】
請求項３に記載の粉体充填包装袋の口封機において、
前記弾性支持部は、空気圧式のシリンダであること
を特徴とする粉体充填包装袋の口封機。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の粉体充填包装袋の口封機において、
前記接触調整手段は、前記接触部を接触面方向に並進させる並進機構を備えること
を特徴とする粉体充填包装袋の口封機。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の粉体充填包装袋の口封機において、
前記接触調整手段を前記第２の搬送手段の搬送方向に平行して少なくとも２台設け、
前記第２の搬送手段の上手側の前記接触部は、加熱機能を有するヒータであり、
前記第２の搬送手段の下手側の前記接触部は、冷却機能を有するクーラであること
を特徴とする粉体充填包装袋の口封機。
【請求項７】
封止部に熱圧着性の接着層を有し、粉体を充填させた包装袋の前記封止部を、加熱して封止する粉体充填包装袋の口封方法であって、
姿勢を傾斜させて搬送される前記粉体充填包装袋の前記封止部に、加熱面を自在に傾斜させて押圧接触させ、接触時間及び／又は接触面積を調整して前記接着層を溶融させ、前記封止部を接着する加熱調整工程を備えること
を特徴とする粉体充填包装袋の口封方法。
【請求項８】
請求項７に記載の粉体充填包装袋の口封方法であって、
前記加熱調整工程を終えた前記粉体充填包装袋の前記封止部に、冷却面を自在に傾斜させて押圧接触させ、接触時間及び／又は接触面積を調整して溶融した前記接着層を冷却し、固着させ、前記封止部を封止する冷却調整工程を備えること
を特徴とする粉体充填包装袋の口封方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体を充填した包装袋の封止部を封止する粉体充填包装袋の口封機及び口封方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小麦粉などの粉体を充填した包装袋は、その封止部に熱圧着性の接着層を備えており、封止部を加熱することにより接着層を溶融させて封止している。このような粉体充填包装袋の封止部の封止にはさまざまな機構を有した口封機が提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
特許文献１の発明は、傾斜した姿勢で搬送される粉体充填包装袋の封止部を、搬送方向に沿って固定されたヒータにより、粉体充填包装袋の封止部を加熱及び冷却して封止させる構造の装置であり、特許文献２の発明は、可動式のヒータが、搬送されてくる粉体充填包装袋の封止部と接触し、加熱及び冷却して粉体充填包装袋を封止する構造の装置である。
【０００３】
しかし、特許文献１では、搬送される粉体充填包装袋の搬送方向の垂直方向の位置にズレなどがある場合には、封止部とヒータとの接触が不完全となり、それに伴い封止不良を発生する問題がある。また、特許文献２では、搬送されてきた粉体充填包装袋の封止部を可動式のヒータにより加熱するので、加熱時間を長くすることができ封止適性を向上させることができるが、粉体充填包装袋の搬送方向に対して垂直にヒータが設けられているので、ヒータは、封止部と局所的に接触することができないため、封止不良を発生させる場合がある。
【特許文献１】特開２００１−１８０６２０号公報
【特許文献２】特開昭６２−２２０４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、粉体を充填した包装袋の封止部の熱圧着性の接着層を、効率よく加熱して粉体充填包装袋を確実に封止する粉体充填包装袋の口封機及び口封方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を括弧内に付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、封止部（１０１）に熱圧着性の接着層（１０２）を有し、粉体を充填した包装袋（１００）の前記封止部（１０１）を、加熱して封止する粉体充填包装袋の口封機（１０）であって、前記粉体充填包装袋（１００−１）を搬送する第１の搬送手段（２０）と、前記第１の搬送手段（２０）により搬送された前記粉体充填包装袋（１００−１）の姿勢を傾斜させる姿勢傾斜手段（３０）と、前記姿勢傾斜手段（３０）により傾斜させた前記粉体充填包装袋（１００−１）を、傾斜姿勢を維持して搬送する第２の搬送手段（４０）と、前記第２の搬送手段（４０）により搬送された前記粉体充填包装袋（１００−１）の封止部（１０１）に押圧接触して、前記接着層（１０２）を加熱及び／又は冷却させる接触部（５１）を有し、前記接触部（５１）を可動させて接触時間及び／又は接触面積を調整する接触調整手段（５０）とを備える粉体充填包装袋の口封機（１０）である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の粉体充填包装袋の口封機（１０）において、前記接触調整手段（５０）は、前記粉体充填包装袋（１００−１）の前記接着層（１０２）の位置及び傾斜に応じて、前記接触部（１０２）を自在に傾斜させて前記粉体充填包装袋（１００−１）の封止部（１０１）と押圧接触させる傾斜機構（５２）を備えることを特徴とする粉体充填包装袋の口封機（１０）である。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載の粉体充填包装袋の口封機（１０）において、前記傾斜機構（５２）は、前記接触部（５１）の前記第２の搬送手段（４０）の搬送方向の一端部を、弾性的に支持する弾性支持部（５２−１）と、前記接触部（５１）の前記第２の搬送手段（４０）の搬送方向の他端部を、回転自在に支持する回転部（５２−２）とを備えることを特徴とする粉体充填包装袋の口封機（１０）である。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載の粉体充填包装袋の口封機（１０）において、前記弾性支持部（５２−１）は、空気圧式のシリンダであることを特徴とする粉体充填包装袋の口封機（１０）である。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の粉体充填包装袋の口封機（１０）において、前記接触調整手段（５０）は、前記接触部（５１）を接触面方向に並進させる並進機構（５３）を備えることを特徴とする粉体充填包装袋の口封機（１０）である。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の粉体充填包装袋の口封機（１０）において、前記接触調整手段（５０）を前記第２の搬送手段（４０）の搬送方向に平行して少なくとも２台設け、前記第２の搬送手段（４０）の上手側の前記接触部（５１）は、加熱機能を有するヒータ（５１Ａ）であり、前記第２の搬送手段（４０）の下手側の前記接触部（５１）は、冷却機能を有するクーラ（５１Ｂ）であることを特徴とする粉体充填包装袋の口封機（１０）である。
【００１１】
請求項７の発明は、封止部（１０１）に熱圧着性の接着層（１０２）を有し、粉体を充填させた包装袋（１００）の前記封止部（１０１）を、加熱して封止する粉体充填包装袋（１００−１）の口封方法であって、姿勢を傾斜させて搬送される前記粉体充填包装袋（１００−１）の前記封止部（１０１）に、加熱面を自在に傾斜させて押圧接触させ、接触時間及び／又は接触面積を調整して前記接着層（１０２）を溶融させ、前記封止部（１０１）を接着する加熱調整工程を備えることを特徴とする粉体充填包装袋の口封方法である。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項７に記載の粉体充填包装袋の口封方法であって、前記加熱調整工程を終えた前記粉体充填包装袋（１００−１）の前記封止部（１０１）に、冷却面を自在に傾斜させて押圧接触させ、接触時間及び／又は接触面積を調整して溶融した前記接着層（１０２）を冷却し、固着させ、前記封止部（１０１）を封止する冷却調整工程を備えることを特徴とする粉体充填包装袋の口封方法である。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）粉体充填包装袋の口封機は、接触部を有した接触調整手段を備えているので、粉体充填包装袋の封止部を押圧接触して加熱及び／又は冷却させる接触部を可動させて、接触時間及び／又は接触面積を調整することができる。
（２）接触調整手段は、接触部を傾斜させる傾斜機構を備えているので、粉体充填包装袋の封止部の位置及び傾斜に応じて、局所的に押圧接触するように接触部を傾斜させることができ、封止適性を向上させることができる。
（３）傾斜機構は、接触部の第２の搬送手段の搬送方向の一端部を、弾性的に支持する弾性支持部と、他端部を回転自在に支持する回転部とを備えているので、弾性支持部の弾性特性により、粉体充填包装袋の搬送を妨げることなく、接触部を粉体充填包装袋に押圧接触させることができる。
【００１４】
（４）弾性支持部は、空気圧式のシリンダであるので、空気圧を変更することにより、傾斜機構の弾性特性を容易に変更することができる。
（５）接触調整手段は、接触部を接触面方向に並進させる並進機構を備えているので、第２の搬送手段の粉体充填包装袋の位置に応じて、接触部の位置を適正に変更することができる。
（６）粉体充填包装袋の口封機は、少なくとも２台の接触調整手段を設け、第２の搬送手段の上手側の接触部がヒータであり、第２の搬送手段の下手側の接触部がクーラであるので、第２の搬送手段で搬送された粉体充填包装袋の封止部を、ヒータで加熱することにより接着層を溶融し、クーラで冷却することにより接着層を固着することができ、効率よく粉体充填包装袋を封止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、粉体充填包装袋の封止部の熱圧着性の接着層を、効率よく加熱又は冷却して粉体充填包装袋を確実に封止する粉体充填包装袋の口封機及び口封方法を提供するという目的を、粉体充填包装袋を傾斜した姿勢により搬送し、その封止部を傾斜自在に支持された接触部と局所的に押圧接触させることにより実現する。
【実施例】
【００１６】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明による実施例の口封機を示す図である。なお、図１（Ａ）は、口封機の平面図であり、図１（Ｂ）は、側面図である。また、図２は、口封機のヒータユニットの詳細を示す図であり、図３は、口封機のクーラユニットの詳細を示す図であり、図４は、口封機により封止される粉体充填包装袋を示す模式図である。図５は、本実施例の口封機が粉体充填包装袋の封止部を加熱して封止する流れを示す図であり、図６は、加熱された封止部を冷却する流れを示す図である。
【００１７】
口封機１０は、図１（Ａ）に示すように、第１の搬送手段２０、姿勢傾斜手段３０、第２の搬送手段４０及び接触調整手段５０を備えている小麦粉などの粉体を充填した包装袋１００（粉体充填包装袋１００−１）の封止部１０１を封止する装置である。
第１の搬送手段２０は、粉体充填包装袋１００−１を姿勢傾斜手段３０へ搬送するローラ式のコンベアである。
姿勢傾斜手段３０は、第１の搬送手段２０から搬送される粉体充填包装袋１００−１の姿勢を傾斜させる機構であり、搬送された粉体充填包装袋１００−１の側面に押し板３１を押し当てることにより、粉体充填包装袋１００−１の姿勢を適切な角度に傾斜させるとともに、第２の搬送手段４０へと押し出す。
第２の搬送手段４０は、図１（Ｂ）に示すように、ローラ式のコンベア４１及びプレスコンベア４２を備えており、姿勢傾斜手段３０から押し出された粉体充填包装袋１００−１をローラ式のコンベア４１及びプレスコンベア４２により挟み込んで上方から圧力をかけることで、粉体充填包装袋１００−１の厚みを規定寸法に維持して封止部１０１の面を平滑にしつつ、粉体充填包装袋１００−１を搬送することができる。
【００１８】
接触調整手段５０は、図１（Ａ）に示すように、第２の搬送手段４０の搬送方向に沿ってヒータユニット５０Ａ、クーラユニット５０Ｂの順で配置された粉体充填包装袋１００−１を封止する封止機構である。
ヒータユニット５０Ａは、図２に示すように、ヒータ５１Ａ、傾斜機構５２Ａ及び並進機構５３Ａを備えている。
ヒータ５１Ａは、複数本のカートリッジヒータ５１Ａ−１及びヒータプレート５１Ａ−２を備え、カートリッジヒータ５１Ａ−１の熱をヒータプレート５１Ａ−２の全面に伝熱させることにより、ヒータ５１Ａに加熱機能を持たせており、粉体充填包装袋１００−１の接着層１０２を加熱して溶融させることにより、封止部１０１を封止する。
【００１９】
傾斜機構５２Ａは、図１（Ａ）及び図２に示すように、ヒータ５１Ａの第２の搬送手段４０の搬送方向の下手側の一端にエアシリンダ５２Ａ−１を備え、上手側の一端にヒンジ５２Ａ−２を備えており、ヒータ５１Ａを傾斜機構ベース５２Ａ−３に対して自在に傾斜させる機構であり、初期状態として、図５（Ａ）に示すように、エアシリンダ５２Ａ−１が伸びた状態によりヒータ５１Ａを所定の角度に傾斜させている。
エアシリンダ５２Ａ−１は、図２に示すように、単動式の空気圧シリンダであり、固定部のチューブ５２Ａ−１１は傾斜機構ベース５２Ａ−３に固定され、可動部のピストンロッド５２Ａ−１２の先端がヒータ５１Ａと回転可能に固定されている。エアシリンダ５２Ａ−１に供給する空気圧を変更することにより、ピストンロッド５２Ａ−１２の支持剛性（弾性特性）を変化させることができる。
ヒンジ５２Ａ−２は、ヒータ５１Ａ及び傾斜機構ベース５２Ａ−３を回転自在に支持する蝶番である（回転部）。
【００２０】
並進機構５３Ａは、ボールねじ機構５３Ａ−１、直動ガイド機構５３Ａ−２及びスライダ部５３Ａ−３を備え、第２の搬送手段４０の搬送方向の垂直の方向に、スライダ部５３Ａ−３に固定された傾斜機構５２Ａを並進させてヒータ５１Ａの位置を調整する機構であり、搬送される粉体充填包装袋１００−１のサイズの変更などに伴い、ヒータ５１Ａが適性に粉体充填包装袋１００−１と接触するように、予め適正な位置に調整することができる。
ボールねじ機構５３Ａ−１は、スライドスクリュー５３Ａ−１１と、それに螺合され、スライダ部５３Ａ−３に固定されたスライドナット５３Ａ−１２とを備えており、スライドスクリュー５３Ａ−１１が回転することにより、軸方向にスライドナット５３Ａ−１２及びスライダ部５３Ａ−３が移動する機構である。
直動ガイド機構５３Ａ−２は、ガイドシャフト５３Ａ−２１及びスライダ部５３Ａ−３に固定されたベアリング５３Ａ−２２を備えており、ボールねじ機構５３Ａ−１により移動するスライダ部５３Ａ−３をガイドする機構である。
【００２１】
クーラユニット５０Ｂは、図３に示すように、クーラ５１Ｂ、傾斜機構５２Ｂ及び並進機構５３Ｂを備えている。
クーラ５１Ｂは、内部に連続した溝５１Ｂ−１及びその溝の端部に給排気ポート５１Ｂ−２を備え、給排気ポート５１Ｂ−２を介して溝５１Ｂ−１に圧縮空気を流し、その断熱膨張作用により、クーラ５１Ｂに冷却機能を持たせて、ヒータ５１Ａにより加熱され溶融した接着層１０２を冷却して固着させることができる。
傾斜機構５２Ｂは、ヒータユニット５０Ａの傾斜機構５２Ａと同様に図１（Ａ）及び図３に示すように、クーラ５１Ｂの第２の搬送手段４０の搬送方向の下手側の一端にエアシリンダ５２Ｂ−１を備え、上手側の一端にヒンジ５２Ｂ−２を備えており、クーラ５１Ｂを傾斜機構ベース５２Ｂ−３に対して自在に傾斜させる機構であり、初期状態として、エアシリンダ５２Ｂ−１が伸びた状態にしてクーラ５１Ｂを所定の角度に傾斜させている。
エアシリンダ５２Ｂ−１は、図３に示すように、単動空気圧式のシリンダであり、固定部のチューブ５２Ｂ−１１は傾斜機構ベース５２Ｂ−３に固定され、可動部のピストンロッド５２Ｂ−１２の先端がヒータ５１Ｂと回転可能に固定されている。エアシリンダ５２Ｂ−１に供給する空気圧を変更することにより、ピストンロッド５２Ｂ−１２の支持剛性（弾性特性）を変化させることができる。
ヒンジ５２Ｂ−２は、クーラ５１Ｂ及び傾斜機構ベース５２Ｂ−３を回転自在に支持する蝶番である（回転部）。
【００２２】
並進機構５３Ｂは、ヒータユニット５０Ａの並進機構５３Ａと同様に、ボールねじ機構５３Ｂ−１、直動ガイド機構５３Ｂ−２及びスライダ部５３Ｂ−３を備え、第２の搬送手段４０の搬送方向の垂直の方向に、スライダ部５３Ｂ−３に固定された傾斜機構５２Ｂを並進させてクーラ５１Ｂの位置を調整する機構であり、搬送される粉体充填包装袋１００−１のサイズの変更などに伴い、クーラ５１Ｂが適性に粉体充填包装袋１００−１と接触するように、予め適正な位置に調整することができる。
ボールねじ機構５３Ｂ−１は、スライドスクリュー５３Ｂ−１１と、それに螺合され、スライダ部５３Ｂ−３に固定されたスライドナット５３Ｂ−１２とを備えており、スライドスクリュー５３Ｂ−１１が回転することにより、軸方向にスライドナット５３Ｂ−１２及びスライダ部５３Ｂ−３が移動する機構である。
直動ガイド機構５３Ｂ−２は、ガイドシャフト５３Ｂ−２１及びスライダ部５３Ｂ−３に固定されたベアリング５３Ｂ−２２を備えており、ボールねじ機構５３Ｂ−１により移動するスライダ部５３Ｂ−３をガイドする機構である。
【００２３】
包装袋１００は、図４（Ａ）に示すように、封止部１０１に接着層１０２が設けられた粉体を包装する袋であり、粉体が充填されると、図４（Ｂ）に示すように、粉体充填包装袋１００−１となる。
接着層１０２は、加熱すると溶融して粘着性を発生する熱圧着特性を有したヒートシール系の接着剤である。
【００２４】
続いて、本実施例の口封機１０の使用方法について説明する。
包装袋１００に所定の量の粉体が充填されると、口封機１０は、図１（Ａ）に示すように、第１の搬送手段２０により粉体充填包装袋１００−１を姿勢傾斜手段３０へと搬送する（矢印Ａ）。姿勢傾斜手段３０は、搬送された粉体充填包装袋１００−１を、押し板３１により所定の角度の姿勢に傾斜させるとともに（矢印Ｂ）、第２の搬送手段４０へと押し出す（矢印Ｃ）。
【００２５】
第２の搬送手段４０は、図５（Ａ）に示すように、押し出された粉体充填包装袋１００−１の傾斜姿勢を維持しながら、接触調整手段５０へと搬送する（矢印Ｄ）。接触調整手段５０のヒータ５１Ａは、粉体充填包装袋１００−１と接触する前は、上述したように所定の角度で傾斜した状態（初期状態）で静止しており、搬送されてきた粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１が、図５（Ｂ）に示すように、局所的にヒータ５１Ａに接触すると、封止部１０１を押圧するとともに、接着層１０２を加熱して封止部１０１を接着する。このときに、ヒータ５１Ａは、傾斜機構５２Ａのエアシリンダ５２Ａ−１が縮むことにより傾斜し（矢印Ｅ１）、粉体充填包装袋１００−１の搬送（矢印Ｄ）を妨げることなく、封止部１０１を加熱することができる（加熱調整工程）。粉体充填包装袋１００−１がヒータ５１Ａを通過したら、エアシリンダ５２Ａ−１は、図５（Ｃ）に示すように、再び伸びて、ヒータ５１Ａを接触前の初期状態に戻す（矢印Ｆ１）。
【００２６】
続いて、第２の搬送手段４０は、粉体充填包装袋１００−１を接触調整手段５０のクーラユニット５０Ｂへ搬送し、ヒータ５１Ａにより加熱した粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１を冷却する。所定の角度に傾斜した状態（初期状態）のクーラ５１Ｂは、図６（Ａ）に示すように、封止された粉体充填包装袋１００−１と接触すると、封止部１０１を押圧するとともに、加熱した封止部１０１を冷却する。このときに、クーラ５１Ｂは、傾斜機構５２Ｂのエアシリンダ５２Ｂ−１が縮むことにより傾斜し（矢印Ｅ２）、粉体充填包装袋１００−１の搬送（矢印Ｄ）を妨げることなく、封止部１０１を冷却することができる（冷却調整工程）。粉体充填包装袋１００−１がクーラ５１Ｂを通過したら、エアシリンダ５２Ｂ−１は、図６（Ｂ）に示すように、再び伸びて、クーラ５１Ｂを接触前の初期状態に戻し（矢印Ｆ２）、粉体充填包装袋１００−１の封止作業が完了となる。
【００２７】
なお、エアシリンダ５２Ａ−１及びエアシリンダ５２Ｂ−１（以下、総称してエアシリンダ５２−１）は、一定の圧力の空気が供給され、一定の力を発生させるように設定されており、その発生力を、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂが粉体充填包装袋１００−１と接触したときに受ける力よりも小さくすることにより、粉体充填包装袋１００−１の搬送を妨げずに、エアシリンダ５２−１が縮むことができ、ヒータ５１及びクーラ５１Ｂが粉体充填包装袋１００−１を受け流すように傾斜することができる。粉体充填包装袋１００−１がヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂを通過すると、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂに加わる力が無くなるので、縮んだエアシリンダ５２−１が復元し、ヒータ５１及びクーラ５１Ｂを初期状態に戻している。
【００２８】
本実施例の口封機１０は、粉体充填包装袋１００−１と、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂとの傾斜角度を調整することにより、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂと粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１との接触時間及び接触面積を調整することができ、粉体充填包装袋１００−１の接着層１０２の加熱による溶融と、冷却による固着とを最適な条件で実施することができ、封止作業の確実性（信頼性）を向上させることができる。
また、上述したように、粉体充填包装袋１００−１の通過後にヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂの傾斜姿勢が初期状態に戻るので、一定間隔を保って連続して粉体充填包装袋１００−１が搬送されたときに対しても、連続的に封止作業を実施することができる。
【００２９】
以上より、本実施例の口封機１０には以下のような効果がある。
（１）口封機１０は、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂを有した接触調整手段５０を備えているので、粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１を押圧接触して加熱及び冷却させるヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂを可動させて、接触時間及び／又は接触面積を調整することができる。
（２）接触調整手段５０は、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂを傾斜させる傾斜機構５２Ａ及び傾斜機構５２Ｂを備えているので、粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１の位置及び傾斜に応じて、局所的に押圧接触するようにヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂを傾斜させることができ、封止適性を向上させることができる。
（３）傾斜機構５２Ａ及び傾斜機構５２Ｂは、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂの第２の搬送手段４０の搬送方向の一端部を、弾性的に支持するエアシリンダ５２Ａ−１及びエアシリンダ５２Ｂ−１と、他端部を回転自在に支持するヒンジ５２Ａ−２及びヒンジ５２Ｂ−２とを備えているので、エアシリンダ５２Ａ−１及びエアシリンダ５２Ｂ−１の弾性特性により、粉体充填包装袋１００−１の搬送を妨げることなく、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂを粉体充填包装袋１００−１に押圧接触させることができる。
【００３０】
（４）ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂは、空気圧式のシリンダにより傾斜させているので、空気圧を変更することにより、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂの支持剛性（弾性特性）を容易に変更することができる。
（５）接触調整手段５０は、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂを接触面方向に並進させる並進機構５３Ａ及び並進機構５３Ｂを備えているので、第２の搬送手段４０の粉体充填包装袋１００−１の位置に応じて、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂの位置を適正に変更することができる。
（６）口封機１０は、第２の搬送手段４０の上手側のヒータユニット５０Ａを備え、第２の搬送手段４０の下手側のクーラユニット５０Ｂを備えているので、第２の搬送手段４０で搬送された粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１を、ヒータ５１Ａで加熱することにより接着層１０２を溶融し、クーラ５１Ｂで冷却することにより接着層１０２を固着することができ、効率よく粉体充填包装袋１００−１を封止することができる。
【００３１】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）実施例では、エアシリンダ５２Ａ−１及びエアシリンダ５２Ｂ−１は、単動式の空気圧シリンダを使用したが、複動式の空気圧シリンダを使用してもよい。例えば、複動式を用い、供給空気圧を変動させることにより、空気圧シリンダの伸縮を自在にすることができ、ヒータ５１Ａ及びクーラ５１Ｂの傾斜を能動的に可動させることができる。
（２）実施例では、口封機１０は、ヒータユニット５０Ａ及びクーラユニット５０Ｂをそれぞれ１台ずつ備えたが、それ以外の台数を備えてもよい。例えば、ヒータユニット５０Ａを２台備え、クーラユニット５０Ｂを１台備えることも可能であり、粉体充填包装袋１００−１の接着層１０２の溶融不良を回避するときなどに用いることができる。
（３）実施例では、口封機１０は、第１の搬送手段２０及び第２の搬送手段４０が直交した形態であったが、それ以外の形態にしてもよい。例えば、図７に示すように、直進型の口封機１０にすることも可能であり、工場の設置環境などに応じて、形態を選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明による実施例の口封機を示す図である。
【図２】本発明による実施例のヒータユニットの詳細を示す模式図である。
【図３】本発明による実施例のクーラユニットの詳細を示す模式図である。
【図４】本発明による実施例の口封機により封止される包装袋の詳細を示す模式図である。
【図５】本発明による実施例の粉体充填包装袋の封止部を加熱して封止する流れを示す図である。
【図６】本発明による実施例の加熱された封止部を冷却する流れを示す図である。
【図７】本発明による変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  口封機
２０  第１の搬送手段
３０  姿勢傾斜手段
４０  第２の搬送手段
５０  接触調整手段
５０Ａ  ヒータユニット
５０Ｂ  クーラユニット
１００  包装袋
１００−１  粉体充填包装袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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