(57)【要約】【課題】潤滑油の攪拌抵抗を低減でき、回転トルクを低下できる波型保持器を提供する。【解決手段】平坦部３のアキシャル方向第一主表面から締結部材のアキシャル方向第一端面までの長さＨ２は、平坦部の周方向両側にそれぞれ隣接する前記ポケット部のアキシャル方向第一側における各頂点を通り平坦部に平行な仮想平面から、前記平坦部のアキシャル方向第一主表面までの長さＨ１の５０％以上とされる。締結部材５によって締結凹部が埋められるため、潤滑油の攪拌抵抗を低減できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転がり軸受の転動体を保持する波型保持器であって、
アキシャル方向に湾曲する凹部が周方向に予め定められた間隔で複数形成された一対の環状板部材を、前記凹部の開口側にてアキシャル方向に対向配置し、隣接する凹部の間に位置する平坦部をアキシャル方向に対向密着させた状態で、該平坦部を締結部材により締結結合した構造を有し、対向する前記凹部が前記転動体を保持するためのポケット部とされ、
隣接する前記ポケット部の間に、該ポケット部に対してアキシャル方向反対側に凹む形で形成された締結用凹部の一部空間を占有する形態で前記締結部材が設けられ、
前記平坦部のアキシャル方向第一主表面から前記締結部材のアキシャル方向第一端面までの長さは、該平坦部の周方向両側にそれぞれ隣接する前記ポケット部のアキシャル方向第一側における各頂点を通り前記平坦部に平行な仮想平面から、前記平坦部のアキシャル方向第一主表面までの長さの５０％以上であることを特徴とする波型保持器。
【請求項２】
転がり軸受の転動体を保持する波型保持器であって、
アキシャル方向に湾曲する凹部が周方向に予め定められた間隔で複数形成された一対の環状板部材を、前記凹部の開口側にてアキシャル方向に対向配置し、隣接する凹部の間に位置する平坦部をアキシャル方向に対向密着させた状態で、該平坦部を締結部材により締結結合した構造を有し、対向する前記凹部が前記転動体を保持するためのポケット部とされ、
隣接する前記ポケット部の間に、該ポケット部に対してアキシャル方向反対側に凹む形で形成された締結用凹部の一部空間を占有する形態で前記締結部材が設けられ、
前記平坦部のアキシャル方向第一主表面と、前記締結部材のアキシャル方向第一端面と、該締結部材の周方向両端面とによって囲まれる領域のラジアル方向への投影面積は、前記平坦部のアキシャル方向第一主表面と、該平坦部の周方向両側にそれぞれ隣接する２つの前記ポケット部の各アキシャル方向第一主表面と、該ポケット部のアキシャル方向第一側における各頂点を通り前記平坦部に平行な仮想平面とによって囲まれる領域をラジアル方向へ投影した面積の１０％以上であることを特徴とする波型保持器。
【請求項３】
前記締結部材は前記環状板部材に対し別体部材として構成され、対向密着された一対の前記平坦部を外側から緊束する形態で設けられている請求項１又は２記載の波型保持器。
【請求項４】
前記締結部材は、対向密着された一対の前記平坦部の第一主表面に密着する底部と、該底部の左右両縁から立設し前記平坦部の側面に密着する左壁部および右壁部と、該左壁部と右壁部の末端から互いに対向する形で内側に突出し前記平坦部の第二主表面に密着する左突部および右突部とを備え、前記左突部および前記右突部の対向面が互いに近づく方向に加締められることにより、一対の前記平坦部を締結結合する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の波型保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は波型保持器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】実開平５−４７５４５号公報
【０００３】
従来、軸受に使用される保持器として、アキシャル方向に湾曲する凹部が周方向に予め定められた間隔で複数形成された一対の環状板部材を、その凹部の開口側にてアキシャル方向に対向配置し、平坦部を密着させた状態でリベットにより厚さ方向に締結してなる波型保持器が存在する。この波型保持器では、対向する凹部が転動体を保持するためのポケットとされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記波型保持器はポケットによって側面に凹凸が形成されており、軸受を回転するとこの凹凸によって潤滑油の攪拌抵抗が生じる。その結果、軸受の回転トルクが増加し、この軸受を搭載した車両等の燃費が低下する問題が発生する。
【０００５】
本発明の課題は、潤滑油の攪拌抵抗を低減でき、回転トルクを低下できる波型保持器を提供することにある。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、
転がり軸受の転動体を保持する波型保持器であって、
アキシャル方向に湾曲する凹部が周方向に予め定められた間隔で複数形成された一対の環状板部材を、凹部の開口側にてアキシャル方向に対向配置し、隣接する凹部の間に位置する平坦部をアキシャル方向に対向密着させた状態で、平坦部を締結部材により締結結合した構造を有し、対向する凹部が転動体を保持するためのポケット部とされ、
隣接するポケット部の間に、ポケット部に対してアキシャル方向反対側に凹む形で形成された締結用凹部の一部空間を占有する形態で締結部材が設けられ、
平坦部のアキシャル方向第一主表面から締結部材のアキシャル方向第一端面までの長さは、平坦部の周方向両側にそれぞれ隣接するポケット部のアキシャル方向第一側における各頂点を通り平坦部に平行な仮想平面から、平坦部のアキシャル方向第一主表面までの長さの５０％以上であることを特徴とする。
【０００７】
上記発明によると、締結用凹部の一部空間を占有する形態で締結部材が設けられており、平坦部のアキシャル方向第一主表面から締結部材のアキシャル方向第一端面までの長さは、平坦部の周方向両側にそれぞれ隣接するポケット部のアキシャル方向第一側における各頂点を通り平坦部に平行な仮想平面から、平坦部のアキシャル方向第一主表面までの長さの５０％以上とされている。このようにすると締結用凹部が締結部材によって埋められるため、潤滑油の攪拌抵抗を低減でき、回転トルクを下げることが可能となる。上記長さが５０％未満の場合は、締結部材による締結用凹部の占有率が小さいため、潤滑油の攪拌抵抗を十分に低減できない。
【０００８】
また、上記課題を解決するために本発明は、
転がり軸受の転動体を保持する波型保持器であって、
アキシャル方向に湾曲する凹部が周方向に予め定められた間隔で複数形成された一対の環状板部材を、凹部の開口側にてアキシャル方向に対向配置し、隣接する凹部の間に位置する平坦部をアキシャル方向に対向密着させた状態で、平坦部を締結部材により締結結合した構造を有し、対向する凹部が転動体を保持するためのポケット部とされ、
隣接するポケット部の間に、ポケット部に対してアキシャル方向反対側に凹む形で形成された締結用凹部の一部空間を占有する形態で締結部材が設けられ、
平坦部のアキシャル方向第一主表面と、締結部材のアキシャル方向第一端面と、締結部材の周方向両端面とによって囲まれる領域のラジアル方向への投影面積は、平坦部のアキシャル方向第一主表面と、平坦部の周方向両側にそれぞれ隣接する２つのポケット部の各アキシャル方向第一主表面と、ポケット部のアキシャル方向第一側における各頂点を通り平坦部に平行な仮想平面とによって囲まれる領域をラジアル方向へ投影した面積の１０％以上であることを特徴とする。
【０００９】
上記発明によると、締結用凹部の一部空間を占有する形態で締結部材が設けられており、平坦部のアキシャル方向第一主表面と、締結部材のアキシャル方向第一端面と、締結部材の周方向両端面とによって囲まれる領域のラジアル方向への投影面積は、平坦部のアキシャル方向第一主表面と、平坦部の周方向両側にそれぞれ隣接するポケット部のアキシャル方向第一主表面と、ポケット部のアキシャル方向第一側における各頂点を通り平坦部に平行な仮想平面とによって囲まれる領域をラジアル方向へ投影した面積の１０％以上とされている。このようにすると締結用凹部が締結部材によって埋められるため、潤滑油の攪拌抵抗を低減でき、回転トルクを下げることが可能となる。上記面積が１０％未満の場合は、締結部材による締結用凹部の占有率が小さいため、潤滑油の攪拌抵抗を十分に低減できない。
【００１０】
一方、締結部材を環状板部材に対し別体部材として構成し、対向密着された一対の平坦部を外側から緊束する形態で設けることができる。このようにすると、従来のようにリベットを使って平坦部を厚さ方向に貫通締結する方法と比較して、締結用凹部を締結部材によって埋めやすくなるため、潤滑油の攪拌抵抗を効果的に低減することができる。
【００１１】
この場合、平坦部の外周縁部または内周縁部をアキシャル方向に切り欠いて、その切り欠きに締結部材を嵌め込むこともできるが、このようにすると、平坦部のラジアル幅が短くなって、強度が低下する場合がある。しかし、平坦部を周方向におけるラジアル方向幅が一様となるように形成し、締結部材を平坦部のラジアル方向側面から突出する形で設ければ、強度の低下を防止しつつ締結用凹部を締結用部材で効果的に埋めることができる。すなわち、波型保持器の強度確保と、潤滑油の攪拌抵抗低下効果を両立させることができる。
【００１２】
また、締結部材は、対向密着された一対の平坦部の第一主表面に密着する底部と、底部の左右両縁から立設し平坦部の側面に密着する左壁部および右壁部と、左壁部と右壁部の末端から互いに対向する形で内側に突出し平坦部の第二主表面に密着する左突部および右突部とを備え、左突部および右突部の対向面が互いに近づく方向に加締められることにより、一対の平坦部を締結結合する構成とすることができる。このようにすると、加締め工程によって平坦部を容易に締結でき、平坦部の周囲を取り囲む締結部材によって締結用凹部を効果的に埋めることができる。
【００１３】
この場合、左突部および右突部が一対の平坦部のラジアル方向外側に位置するように、締結部材を設けることができる。このような構造にすると、締結時において加締め加工をしやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施形態を、図面を参照しながら以下に説明する。
図１は本発明に係る波型保持器１の全体側面図である。また、図２はこの波型保持器１を用いた転がり軸受８の全体側面図であり、図３は波型保持器１をラジアル方向から見た拡大図である。図１および図３に示すように、波型保持器１はアキシャル方向に湾曲する凹部２が周方向に予め定められた間隔で複数形成された一対の環状部材１ａ，１ｂを、凹部２の開口側にてアキシャル方向に対向配置し、隣接する凹部２の間に位置する平坦部３をアキシャル方向に対向密着させた状態で、当該平坦部３を締結部材５により締結結合した構造を有し、対向する凹部２が転動体４を保持するためのポケット部２とされている。
【００１５】
また、図３に示すように、隣接するポケット部２の間に、ポケット部２に対してアキシャル方向反対側に凹む形で締結用凹部９が形成されており、この締結用凹部９の一部空間を占有する形で締結部材５が設けられている。
【００１６】
図３のＡ−Ａ矢視図を図４に示す。図４および図２に示すように、転がり軸受８は外輪７と、その外輪７に対して同心となる位置に配置された内輪６とを備える。外輪部材７には転動体４の外輪側軌道面７ａが形成され、内輪部材６には内輪側軌道面６ａが形成されている。そして、内輪６と外輪７との間に複数個の転動体４が介装されている。転動体４は、上述した波型保持器１によって保持されている。外輪７と内輪６とが軸線周りに相対回転可能にされている。
【００１７】
図３をさらに拡大した図を図５に示す。図示するように、平坦部３のアキシャル方向第一主表面Ａ１から締結部材５のアキシャル方向第一端面Ａ２までの長さＨ２は、平坦部３の周方向両側にそれぞれ隣接するポケット部２のアキシャル方向第一側における頂点Ｐを通り平坦部３に平行な仮想平面Ａ３から、平坦部３のアキシャル方向第一主表面Ａ１までの長さＨ１の５０％以上とされている。このような構造にすると、締結用凹部９を締結部材５で埋めることができるため、回転時における潤滑油の攪拌抵抗を低減することが可能となる。上記長さＨ２がＨ１の５０％未満である場合は、締結用凹部９における締結部材５の占有率が小さいため、潤滑油の攪拌抵抗を十分に低減することができない。また、Ｈ２がＨ１より長くなると（即ち、Ｈ２がＨ１の１００％以上となると）、締結部材５が締結用凹部９からアキシャル方向に突出することになり、潤滑油の攪拌抵抗が却って増加する。
【００１８】
一方、平坦部３のアキシャル方向第一主表面Ａ１と、締結部材５のアキシャル方向第一端面Ａ２と、締結部材５の周方向両端面Ａ４，Ａ５とによって囲まれる領域のラジアル方向への投影面積Ｓ２は、平坦部３のアキシャル方向第一主表面Ａ１と、平坦部３の周方向両側にそれぞれ隣接する２つのポケット部２の各アキシャル方向第一主表面Ａ６，Ａ７と、ポケット部２のアキシャル方向第一側における各頂点Ｐを通り平坦部３に平行な仮想平面Ａ３とによって囲まれる領域をラジアル方向へ投影した面積Ｓ１の１０％以上とされている。このようにすると、締結用凹部９を締結部材５で埋めることができるため、回転時における潤滑油の攪拌抵抗を低減することが可能となる。上記面積Ｓ２がＳ１の１０％未満である場合は、締結用凹部９における締結部材５の占有率が小さいため、潤滑油の攪拌抵抗を十分に低減することができない。
【００１９】
図４に戻る。図示するように、締結部材５は環状板部材１ａ，１ｂに対し別体部材として構成されており、対向密着された一対の平坦部３を外側から緊束する形態で設けられている。このようにすると、従来のように平坦部３を厚さ方向に貫通するリベットにより締結する方法と比較して、締結用凹部９を締結部材５で埋めやすくなる。そのため、潤滑油の攪拌抵抗を下げやすい。
【００２０】
より詳しくは、締結部材５は、対向密着された一対の平坦部３の第一主表面Ｂ１（この例では、内周面）に密着する底部５ｂと、この底部５ｂの左右両縁から立設し平坦部３の側面Ｂ２，Ｂ３に密着する左壁部５ｃおよび右壁部５ｄと、この左壁部５ｃと右壁部５ｄの末端から互いに対向する形で内側に突出し平坦部３の第二主表面Ｂ４に密着する左突部５ｅおよび右突部５ｆとを備え、左突部５ｅおよび右突部５ｆの対向面５ａが互いに近づく方向に加締められることにより、一対の平坦部３が締結結合される。このような構造にすると、締結部５の加締め加工によって平坦部３を簡単に締結結合することができる。
【００２１】
また図示するように、左突部５ｅと右突部５ｆが、一対の平坦部３のラジアル方向外側に位置するように、締結部材５が設けられている。このようにすると、締結部材５を取り付けて、締結部材５のラジアル方向外周縁部をアキシャル方向に加締めることにより、簡単に平坦部３を締結結合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】波型保持器の全体側面図。
【図２】転がり軸受の全体側面図。
【図３】波型保持器をラジアル方向から見た拡大図。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図。
【図５】図３をさらに拡大した図。
【符号の説明】
【００２３】
１  波型保持器
２  ポケット部
３  平坦部
４  転動体
５  締結部材
５ａ  （締結部材の）対向面
５ｂ  （締結部材の）底部
５ｃ  （締結部材の）左壁部
５ｄ  （締結部材の）右壁部
５ｅ  （締結部材の）左突部
５ｆ  （締結部材の）右突部
６  内輪
７  外輪
８  転がり軸受
９  締結用凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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