(57)【要約】【課題】筐体に貼り付けられたフィルムとラベルを剥がす工程を少なくでき、かつ筐体へのラベルの剥がし残しを無くすことができる画像形成装置を提供する。【解決手段】筐体１２内部の内壁１３にはフィルム部材６４が取り付けられており、そのフィルム部材６４の表面にはラベル部材６６が貼り付けられている。このため、ユーザーから回収した画像形成装置１０をリサイクルの観点から構成部品ごとに分別する際に、フィルム部材６４を筐体１２から剥がすことにより、ラベル部材６６も筐体１２から同時に取り除くことができる。【選択図】      図２
2008096682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体を備えた画像形成装置であって、
前記筐体の内部に取り付けられるフィルム部材と、
任意の情報を表示し前記フィルム部材の表面に貼り付けられるラベル部材と、
を含んで構成されたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記筐体の内部には、光を出射するＬＥＤヘッドと、前記ＬＥＤヘッドから光が照射されて静電潜像が形成され前記静電潜像にトナーが供給されることによりトナー画像が形成される感光体ドラムと、が配置されており、
前記フィルム部材は、前記ＬＥＤヘッドの近傍に取り付けられ前記トナーの前記ＬＥＤヘッドへの付着を防止することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記フィルム部材は、前記筐体の内部における空気流を規制することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記フィルム部材は、前記筐体の内部において搬送される用紙の搬送方向を規制することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記フィルム部材は、粘着物質により前記筐体の内部に貼り付けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の内部に取り付けられるフィルム部材と、筐体の内部に取り付けられ任意の情報を表示するラベル部材と、を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置においては、例えば用紙の搬送をサポートしたり、あるいは画像形成装置の内部の空気流を制御するために、筐体内部の内壁にフィルム部材を貼り付けることが多い。
【０００３】
また、同時に、画像形成装置の内部部品の取り扱い、例えば、ＬＥＤヘッドの清掃の方法や現像器ユニットの取扱方法などが印刷されたラベル部材が、筐体内部の内壁であってフィルム部材の貼付場所とは別の場所に貼り付けられることも多い。
【特許文献１】特開２０００−６６６０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、リサイクルの観点から、ユーザーから回収した画像形成装置の構成部品を分別することが要求されているが、従来の画像形成装置では、フィルム部材とラベル部材とが別の場所にそれぞれ貼り付けられていたため、フィルム部材とラベル部材を剥がすために、フィルム部材を剥がす工程とラベル部材を剥がす工程との２工程が必要となっていた。
【０００５】
ここで、ラベル部材は紙で構成されていることが多いため、筐体内部の内壁に直接ラベル部材が接着剤などにより貼り付けられると、ラベル部材をきれいに剥がし難くなり、ラベル部材を剥がす工程に手間がかかるといった問題があった。また、ラベル部材の一部が筐体内部の内壁にそのまま残ってしまい、筐体をリサイクルし難くなるなど別の問題が生じていた。
【０００６】
そこで、本発明は、筐体に貼り付けられたフィルム部材とラベル部材を剥がす工程を少なくでき、かつ筐体へのラベル部材の剥がし残し（残痕）を無くすことができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、筐体を備えた画像形成装置であって、前記筐体の内部に取り付けられるフィルム部材と、任意の情報を表示し前記フィルム部材の表面に貼り付けられるラベル部材と、を含んで構成されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記筐体の内部には、光を出射するＬＥＤヘッドと、前記ＬＥＤヘッドから光が照射されて静電潜像が形成され前記静電潜像にトナーが供給されることによりトナー画像が形成される感光体ドラムと、が配置されており、前記フィルム部材は、前記ＬＥＤヘッドの近傍に取り付けられ前記トナーの前記ＬＥＤヘッドへの付着を防止することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記フィルム部材は、前記筐体の内部における空気流を規制することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記フィルム部材は、前記筐体の内部において搬送される用紙の搬送方向を規制することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記フィルム部材は、粘着物質により前記筐体の内部に貼り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、筐体の内部にはフィルム部材が取り付けられており、そのフィルム部材の表面にはラベル部材が貼り付けられている。このため、ユーザーから回収した画像形成装置をリサイクルの観点から構成部品ごとに分別する際に、フィルム部材を筐体から取り除くことにより、ラベル部材も筐体から同時に取り除くことができる。これにより、フィルム部材とラベル部材とを取り除く工程が１工程で済み、かつラベル部材の残痕を無くすことができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、フィルム部材は、ＬＥＤヘッドの近傍に取り付けられており、トナーがＬＥＤヘッドに付着することを防止する機能を有している。このため、フィルム部材が無ければ、ＬＥＤヘッドにトナーが付着するため、フィルム部材は、用紙への画像形成の質の低下を防止する観点から、筐体内部に必要不可欠なものとなる。この必要不可欠なフィルム部材を利用して、その表面にラベル部材を貼り付けることにより、ラベル部材の貼り付けスペース（場所）を確保することができる。このように、比較的狭い筐体内部において、デッドスペースを利用して、ラベル部材を貼り付けることができる。この結果、筐体内部のレイアウトを変更したりあるいは筐体自体の大きさを変更することなく、ラベル部材を貼り付けることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、フィルム部材は、筐体の内部における空気流を規制する機能を有している。このため、フィルム部材が無ければ、筐体の内部における空気流が乱れてＬＥＤヘッドにトナーや埃などが付着するため、フィルム部材は、用紙への画像形成の質の低下を防止する観点から、筐体内部に必要不可欠なものとなる。この必要不可欠なフィルム部材を利用して、その表面にラベル部材を貼り付けることにより、ラベル部材の貼り付けスペース（場所）を確保することができる。このように、比較的狭い筐体内部において、デッドスペースを利用して、ラベル部材を貼り付けることができる。この結果、筐体内部のレイアウトを変更したりあるいは筐体自体の大きさを変更することなく、ラベル部材を貼り付けることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、フィルム部材は、筐体の内部において搬送される用紙の搬送方向を規制する機能を有している。このため、フィルム部材が無ければ、用紙の搬送が円滑に進まないため、フィルム部材は、用紙に的確に画像形成を行う観点から、筐体内部に必要不可欠なものとなる。この必要不可欠なフィルム部材を利用して、その表面にラベル部材を貼り付けることにより、ラベル部材の貼り付けスペース（場所）を確保することができる。このように、比較的狭い筐体内部において、デッドスペースを利用して、ラベル部材を貼り付けることができる。この結果、筐体内部のレイアウトを変更したりあるいは筐体自体の大きさを変更することなく、ラベル部材を貼り付けることができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、フィルム部材は、接着剤などの粘着物質により筐体の内部に貼り付けられるため、フィルム部材を筐体内部から容易に剥がすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。
【００１８】
図１に示すように、画像形成装置１０は、筐体１２を備えている。この筐体１２の内部下部には、２つの給紙カセット１４、１６が２段になって配置されている。各給紙カセット１４、１６には、複数枚の用紙が積層された状態で収納できるようになっている。
【００１９】
各給紙カセット１４、１６の近傍には、各給紙カセット１４、１６の内部に収容された用紙を搬送路１側に送る給紙ローラ１８、２０がそれぞれ配置されている。
【００２０】
また、各給紙カセット１４、１６の近傍に位置する搬送路１の入口には、フィードローラ２２、２４がそれぞれ配置されている。用紙は、各フィードローラ２２、２４により搬送路１に向けて搬送される。
【００２１】
また、筐体１２の内部には、画像形成部２６が設けられている。
【００２２】
画像形成部２６は、主に、感光体ドラム２８と、帯電ブラシ３０と、ＬＥＤヘッド３２と、現像器ユニット３４と、転写ローラ３６と、定着デバイス３８と、で構成されている。
【００２３】
感光体ドラム２８は、表面に有機感光体による光導電膜が形成され、図示しない駆動源により所定の速度で回転するものである。感光体ドラム２８の表面は、帯電ブラシ３０により一定の電圧に帯電される。
【００２４】
帯電ブラシ３０は、感光体ドラム２８の表面に接触し、その表面を一定の電圧に帯電させるものである。
【００２５】
ＬＥＤヘッド３２は、ＬＥＤアレイを記録画素数だけ並設し、ＬＥＤアレイが発した光をセルフォックスレンズアレイで感光体ドラム２８の表面に結像する自己発光型のプリンタヘッドである。また、ＬＥＤヘッド３２は、画像情報に基づいて感光体ドラム２８の表面を選択的に露光して、その表面に静電潜像を形成するものである。帯電ブラシ３０により帯電された感光体ドラム２８の表面は、ＬＥＤヘッド３２により露光されることにより表面電位が減衰し、露光されていない部分との電位差により静電潜像が形成される。また、画像情報は、後述する画像読取部５６で読み取った原稿の画像が電気信号としてＬＥＤヘッド３２に送信されるようになっている。
【００２６】
現像器ユニット３４は、トナーとキャリアからなる２成分現像剤を用いるものであり、感光体ドラム２８に対向して配置される現像ローラ４０と、現像剤を収容する現像剤容器４２と、現像剤容器４２に収容された現像剤を現像ローラ４０に供給する供給ローラ４４と、を備えている。また、現像剤容器４２の内部には、現像剤を攪拌する攪拌体４６が設けられている。攪拌体４６により攪拌された現像剤が供給ローラ４４により現像ローラ４０に供給され、現像ローラ４０の表面上に担持された現像剤が感光体ドラム２８に供給される。感光体ドラム２８の表面上の静電潜像がトナーで現像されることにより、トナー画像が形成される。
【００２７】
転写ローラ３６は、ＥＰＤＭ発泡体からなるローラであり、搬送路１の対向位置において感光体ドラム２８に圧接しており、図示しない電気回路からバイアス電圧が印加されるようになっている。給紙カセット１４、１６から搬送路１を経て供給された用紙を感光体ドラム２８と転写ローラ３６がニップしてバイアス電圧が印加されることにより、感光体ドラム２８の表面に形成されたトナー画像が用紙に転写される。
【００２８】
定着デバイス３８は、搬送路１の対向位置にそれぞれ配置された加熱ローラ４８及び加圧ローラ５１からなり、搬送路１を搬送されてきた用紙上のトナー画像を加熱して溶融し、加圧にて用紙に固定するものである。なお、加熱ローラ４８の表面はヒータ５０により所定の温度に維持されている。このように、画像形成部２６により、後述の画像読取部５６で読み取られた原稿の画像が用紙上に形成されることになる。
【００２９】
また、定着デバイス３８の下流側には、画像が定着された用紙を後述の排紙部５４に排出するための排紙ローラ５２が配置されている。
【００３０】
また、筐体１２の外部であって画像形成部２６の近傍には、画像形成部２６で画像が形成された用紙を排出させる排出部５４が形成されている。画像形成部２６で画像が形成された用紙は、排出部５４に次々に排出されていく。
【００３１】
また、筐体１２内部の上部であって画像形成部２６の上方には、画像読取部５６が設けられている。また、画像読取部５６は、図示しないが、原稿の表面で反射された光を所定の方向に導くための光学系レンズ群や、反射光を受光して原稿の画情報を読み取る受光部などを備えている。
【００３２】
また、筐体１２の上面上であって画像読取部５６の上部には、原稿を所定の読取部位に供給する原稿自動搬送装置（ＡＤＦ装置）５８と、原稿自動搬送装置５８の内部に供給する原稿を載置するための給紙トレイ６０と、原稿自動搬送装置５８の内部から排出された原稿をスタックする排紙トレイ６２と、を備えている。
【００３３】
ここで、本発明の要部について説明する。
【００３４】
図２に示すように、ＬＥＤヘッド３２の近傍に位置する筐体１２の内壁１３には、フィルム部材６４が接着剤などの粘性物質により貼り付けられている。このフィルム部材６４は、全体として略長方形状に形成されており、その材質は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の摺動性の良い樹脂材料で構成されている。また、フィルム部材６４が内壁１３に貼り付けられた状態では、フィルム部材６４の一部（延在部分６４Ａ）が内壁１３から感光体ドラム２８側に向かって延在している。このように、フィルム部材６４の延在部分６４Ａにより筐体内部（特に、ＬＥＤヘッド３２と感光体ドラム２８との間の空間部）が区画されているため、筐体１２内部を流れる空気流を制御することができる。また、フィルム部材６４の延在部分６４Ａにより現像器ユニット３４とＬＥＤヘッド３２とが区画されているため、現像器ユニット３４から漏れ出たトナーなどや埃がＬＥＤヘッド３２の出射面３２Ａに付着してしまうことを防止できる。本実施形態では、筐体１２内部の内壁に貼り付けられたフィルム部材６４は、筐体１２内部の空気流を制御する機能と、ＬＥＤヘッド３２の出射面３２Ａにトナーや埃などが付着する機能と、を兼備しているものである。
【００３５】
また、フィルム部材６４の表面には、ラベル部材６６が接着剤などの粘性物質により貼り付けられている。換言すれば、ラベル部材６６がフィルム部材６４に対して貼り付けられ、ラベル部材６６とフィルム部材６４が積層された構成になっている。このラベル部材６６は、紙類で構成されており、その表面にはＬＥＤヘッド３２の清掃方法や現像器ユニットなどの構成部品の取付方法（取扱方法）などの情報が印字されている。特に、図３に示すように、本実施形態では、ラベル部材６６の表面には、「ＬＥＤヘッドのお手入れは湿らせたガーゼなどで拭いてください。洗剤は使用しないで下さい。」という文字が印字されている。
【００３６】
なお、本実施形態では、ＬＥＤヘッド３２の近傍の内壁１３にフィルム部材６４が貼り付けられた構成を示したが、この構成に限られるものではなく、例えば、フィルム部材６４は、搬送路１の近傍の内壁に貼り付けられる構成でもよい。フィルム部材６４が搬送路１の近傍の内壁に貼り付けられる場合には、フィルム部材６４が用紙の搬送方向を規制するため、フィルム部材６４は、用紙の搬送を円滑に行う機能を有している。
【００３７】
次に、本実施形態の画像形成装置１０の作用について説明する。
【００３８】
図２及び図３に示すように、筐体１２内部の内壁１３にはフィルム部材６４が貼り付けられており、そのフィルム部材６４の表面にはラベル部材６６が貼り付けられている。このため、ユーザーから回収した画像形成装置１０をリサイクルの観点から構成部品ごとに分別する際に、フィルム部材６４を筐体１２から剥がすことにより、ラベル部材６６も筐体１２から同時に取り除くことができる。これにより、フィルム部材６４とラベル部材６６とが別々の場所にそれぞれ貼り付けられている場合と比較して、取り除く工程が１工程で済み、かつ、ラベル部材６６が内壁１３に直接貼り付けられているわけではないので、筐体１２の内壁１３へのラベル部材６６の剥がし残し（残痕）を無くすことができる。
【００３９】
特に、フィルム部材６４は、ＬＥＤヘッド３２の出射面３２Ａの近傍の内壁１３に取り付けられており、トナーがＬＥＤヘッド３２の出射面３２Ａに付着することを防止する機能を有している。このため、フィルム部材６４が無ければ、ＬＥＤヘッド３２の出射面３２Ａにトナーが付着するため、フィルム部材６４は、用紙への画像形成の質の低下を防止する観点から、筐体１２内部に必要不可欠なものとなる。この必要不可欠なフィルム部材６４を利用して、その表面にラベル部材６６を貼り付けることにより、ラベル部材６６の貼り付けスペース（場所）を確保することができる。このように、比較的狭い筐体１２内部において、デッドスペースを利用して、ラベル部材６６を貼り付けることができる。この結果、筐体１２内部のレイアウトを変更したりあるいは筐体１２自体の大きさを変更することなく、ラベル部材６６を貼り付けることができる。
【００４０】
また、同様にして、フィルム部材６４は、筐体１２の内部における空気流を規制する機能を有しており、フィルム部材６４が無ければ、筐体１２の内部における空気流が乱れてＬＥＤヘッド３２の出射面３２Ａにトナーや埃などが付着するため、フィルム部材６４は、用紙への画像形成の質の低下を防止する観点から、筐体１２内部に必要不可欠なものとなる。この必要不可欠なフィルム部材６４を利用して、その表面にラベル部材６６を貼り付けることにより、ラベル部材６６の貼り付けスペース（場所）を確保することができる。
【００４１】
また、フィルム部材６４は、その延在部分６４Ａが内壁１３から延在した状態で接着剤などの粘着物質により筐体１２の内壁１３に貼り付けられるため、フィルム部材６４の延在部分６４Ａを手にとって引っ張ることにより、フィルム部材６４を筐体１２内部から容易に剥がすことができる。特に、フィルム部材６４の全体が内壁１３に貼り付けられているわけではないので、延在部分６４Ａを手にとって引っ張ることにより、フィルム部材６４を容易に剥がすことができる。
【００４２】
なお、フィルム部材６４は、筐体１２の内部において搬送される用紙の搬送方向を規制する機能を有している場合には、フィルム部材６４が無ければ、用紙の搬送が円滑に進まないため、フィルム部材６４は、用紙に的確に画像形成を行う観点から、筐体１２内部に必要不可欠なものとなる。この必要不可欠なフィルム部材６４を利用して、その表面にラベル部材６６を貼り付けることにより、ラベル部材６６の貼り付けスペース（場所）を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の要部拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る画像形成装置に貼り付けられるフィルム部材に対して貼り付けられたラベル部材の平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０    画像形成装置
１２    筐体
２８    感光体ドラム
３２    ＬＥＤヘッド
６４    フィルム部材
６６    ラベル部材
【図１】
2008096682.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008096682.tif 000005