(57)【要約】【課題】駆動ＩＣチップから伝わる熱によって記録ヘッド内のインク温度が上昇するのを抑え、また、記録ヘッド内で温度差が生じて画質が低下するのを抑えることができる記録装置を提供する。【解決手段】キャリッジのヘッドホルダ８内に、アクチュエータ１１、キャビティ部１０及びフレキシブルフラットケーブル１２を積層した記録ヘッド１を内装する。フレキシブルフラットケーブル１２に駆動ＩＣチップ１２ｃを実装する。第１ヒートシンク６０の底板部６０ａを駆動ＩＣチップ１２ｃに熱伝導可能に接触させて、垂直部６０ｂを立設する。駆動ＩＣチップ１２ｃとアクチュエータ１１との間のフレキシブルフラットケーブル１２における配線パターン形成部に第２ヒートシンク６１の基端部６１ｂを熱伝導可能に接触させて配置し、底板部６０ａの下方には、第２ヒートシンク６１の放熱部６１ａを延ばし、放熱部６１ａの一部をヘッドホルダ８外に露出させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の記録素子およびその記録素子を選択的に駆動する複数の駆動部を有するアクチュエータを備える記録ヘッドと、
前記アクチュエータの駆動部に一端を電気的に接続され他端を信号源及び電源に接続された配線パターンを有するフレキシブルフラットケーブルと、
前記フレキシブルフラットケーブル上に前記配線パターンと接続されて実装され、前記アクチュエータの駆動部に選択的に駆動電圧信号を供給する駆動ＩＣチップと、
前記駆動ＩＣチップに熱伝導可能に接触する第１ヒートシンクと、
前記記録ヘッド、前記フレキシブルフラットケーブル、前記駆動ＩＣチップ及び前記第１ヒートシンクを内装するヘッドホルダとを備える記録装置において、
前記駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとの間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部に第２ヒートシンクを熱伝導可能に接触させて配置したことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記第２ヒートシンクの基端部が、前記駆動ＩＣチップと前記フレキシブルフラットケーブルの前記アクチュエータへの接続部との間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部の表裏両面に熱伝導可能に接触した状態で、前記フレキシブルフラットケーブルを挟んで固定されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記第２ヒートシンクの一部を前記ヘッドホルダの外部に露出させるように配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記第２ヒートシンクは、前記第１ヒートシンクの前記駆動ＩＣチップと接触する辺とほぼ平行に延びる部分を有し、前記第２ヒートシンクの前記平行に延びる部分と前記第１ヒートシンクの前記辺との間に前記フレキシブルフラットケーブルが挿通されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の記録装置。
【請求項５】
前記駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとの間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターンを、前記フレキシブルフラットケーブルに沿って前記駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとを結ぶ最短距離よりも長くなるように、屈曲させて形成し、該屈曲部に前記第２ヒートシンクを接触させたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動ＩＣチップが実装されたフレキシブルフラットケーブルを備える記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置として、例えば、特許文献１には、インクを吐出する複数のノズル（記録素子）を有するキャビティユニットと、それに対応して設けられる複数の圧力室に選択的に圧力を発生させてノズルからインクを吐出させるアクチュエータ（圧電アクチュエータ）とからなるヘッドユニットをヘッドホルダ（キャリッジ）の底面部に取付け、上側にインクカートリッジが着脱可能に収納された構成が開示されている。このヘッドホルダ（キャリッジ）は装置筐体内にて主走査方向に沿って往復移動するように構成されている。
【０００３】
そして、特許文献１では、アクチュエータを駆動するドライバー素子（駆動ＩＣチップ）を搭載したフレキシブルな配線基板には、各電極に接続する配線パターンが形成されており、この配線基板の一端部分が前記アクチュエータの上面に電気的に接続するように接合されており、装置本体側の制御回路からの駆動パルス信号をアクチュエータの電極に対応したパラレル信号に変換し、且つ所定の電圧値に変換して配線パターンを介して各電極に出力するように構成されている。
【０００４】
また、特許文献１では、ヘッドホルダの下面側に配置させたヒートシンクの水平辺を配線基板におけるドライバー素子に熱伝導可能に接触させて、ドライバー素子から発生する熱をヘッドホルダの外側に発散（放散）させる構成が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−２９１３４２号公報（図１〜図６参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
最近のように、記録ヘッドの記録素子が高密度化すると、駆動ＩＣチップと記録ヘッドとを接続する配線パターンが細くなり、それによる電圧低下、ノイズ抑制のために駆動ＩＣチップと記録ヘッドとをできるだけ接近させる必要がある。その結果、駆動ＩＣチップで発生した熱が配線基板を介してアクチュエータに伝わりやすくなる。そして、アクチュエータに接触しているキャビティユニットの温度を上昇させる。その結果、画像記録動作が継続するにともないインク温度が上昇し、記録動作の開始時から徐々にインク吐出特性が変わって画質が悪化する。特に、駆動ＩＣチップに近い側と遠い側とでのヘッドユニット内のインク温度に差異が生じて、インク吐出特性がノズルの位置によって差異が生じて画質が悪化する問題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解消するものであり、フレキシブルフラットケーブルに駆動ＩＣチップを搭載したものにおいて、駆動ＩＣチップから伝わる熱によって記録ヘッド内のインク温度が上昇するのを抑え、また、記録ヘッド内で温度差が生じて画質が低下するのを抑えることができる記録装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明における記録装置は、複数の記録素子およびその記録素子を選択的に駆動する複数の駆動部を有するアクチュエータを備える記録ヘッドと、前記アクチュエータの駆動部に一端を電気的に接続され他端を信号源及び電源に接続された配線パターンを有するフレキシブルフラットケーブルと、前記フレキシブルフラットケーブル上に前記配線パターンと接続されて実装され、前記アクチュエータの駆動部に選択的に駆動電圧信号を供給する駆動ＩＣチップと、前記駆動ＩＣチップに熱伝導可能に接触する第１ヒートシンクと、前記記録ヘッド、前記フレキシブルフラットケーブル、前記駆動ＩＣチップ及び前記第１ヒートシンクを内装するヘッドホルダとを備える記録装置において、前記駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとの間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部に第２ヒートシンクを熱伝導可能に接触させて配置したものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の記録装置において、前記第２ヒートシンクの基端部が、前記駆動ＩＣチップと前記フレキシブルフラットケーブルの前記アクチュエータへの接続部との間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部の表裏両面に熱伝導可能に接触した状態で、前記フレキシブルフラットケーブルを挟んで固定されているものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明における記録装置は、請求項１または２に記載の記録装置において、前記第２ヒートシンクの一部を前記ヘッドホルダの外部に露出させるように配置したものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の記録装置において、前記第２ヒートシンクは、前記第１ヒートシンクの前記駆動ＩＣチップと接触する辺とほぼ平行に延びる部分を有し、前記第２ヒートシンクの前記平行に延びる部分と前記第１ヒートシンクの前記辺との間に前記フレキシブルフラットケーブルが挿通されているものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の記録装置において、前記駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとの間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターンを、前記フレキシブルフラットケーブルに沿って前記駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとを結ぶ最短距離よりも長くなるように、屈曲させて形成し、該屈曲部に前記第２ヒートシンクを接触させたものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、駆動ＩＣチップに直接接触させた第１ヒートシンクにより、駆動ＩＣチップから発生する熱を効率よく放熱することができると共に、駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとの間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部に第２ヒートシンクを熱伝導可能に接触させて配置させることで、アクチュエータへの熱の伝導を可及的に少なくできる結果、記録ヘッドの温度上昇を抑えることができる。その結果、駆動ＩＣチップに近い側と遠い側とでの記録ヘッド内のインク温度の差異が大きくならず、記録装置のインク吐出特性をほぼ均一にし、記録画質を悪化させないという効果を奏する。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、第２ヒートシンクの基端部が、前記駆動ＩＣチップと前記フレキシブルフラットケーブルの前記アクチュエータへの接続部との間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部の表裏両面に熱伝導可能に接触した状態で、前記フレキシブルフラットケーブルを挟んで固定されているものであるから、駆動ＩＣチップから発生した熱のうち、フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部に伝達された熱を効率よく外に放散することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、前記第２ヒートシンクの一部を前記ヘッドホルダの外部に露出させるように配置したものであるので、ヘッドホルダ内に熱がこもらず、記録装置のインク吐出特性が一層安定し、記録画質の悪化を防止できる効果が高くなる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、前記第２ヒートシンクは、前記第１ヒートシンクの前記駆動ＩＣチップと接触する辺とほぼ平行に延びる部分を有し、前記第２ヒートシンクの前記平行に延びる部分と前記第１ヒートシンクの前記辺との間に前記フレキシブルフラットケーブルが挿通されているものであるから、第２ヒートシンクを第１ヒートシンクに接近させて配置することができ、ヘッドホルダひいては記録装置をコンパクトに形成できる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとの間の前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターンを、前記フレキシブルフラットケーブルに沿って前記駆動ＩＣチップと前記アクチュエータとを結ぶ最短距離よりも長くなるように、屈曲させて形成し、該屈曲部に前記第２ヒートシンクを接触させたものであるから、フレキシブルフラットケーブルにおいて特に熱伝導性のよい配線パターンを介して記録ヘッドへ伝わる熱を抑える一方第２ヒートシンク６１への熱伝導の効率をより一層良くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の基本的な実施形態を説明する。図１は、本発明の記録装置をインクジェット記録装置１００に適用した例を示している。実施形態のインクジェット記録装置１００は、例えば、単独のプリンタ装置としてだけでなく、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能等を備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device ）のプリンタ機能としても適用することができるものである。インクジェット記録装置１００は、本体フレーム２の内部に備えられ、被記録媒体である用紙（図示せず）にインクを吐出させて記録する記録ヘッド１がキャリッジ３の下面側に搭載されて、主走査方向（Ｙ方向）に沿って走行するように構成されている。
【００１８】
キャリッジ３は、図１及び図２に示すように、本体フレーム２内に設けられた枠フレームにおける主走査方向（Ｙ方向）に沿って平行状に設けられた第１（上流側）ガイド板６と第２（下流側）ガイド板７とに摺動自在に載置されており、第２ガイド板７の右側下面に配置されたキャリッジ駆動モータ１７と、無端帯であるタイミングベルト１８とにより、主走査方向（Ｙ方向）へ往復移動するように構成されている。キャリッジ３側へは、本体フレーム２内に静置されたインク供給源（インクタンク）５ａ〜５ｄからインク供給管１４（１４ａ〜１４ｄ）を介してインクが供給される。この実施形態では、イエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）、ブラックインク（Ｂｋ）の４色のインクが備えられている。
【００１９】
用紙は、図示しない公知の用紙搬送機構により、主走査方向（Ｙ方向）と直交する副走査方向（Ｘ方向）に沿って、記録ヘッド１の下面側を水平状に搬送される（図１の矢印Ａ方向）。この用紙に対して、主走査方向（Ｙ方向）に移動する記録ヘッド１の下面に開口するノズル（図示せず）から下向きにインクが吐出されて記録が行われる。なお、説明では、記録ヘッド１のノズルの開口面側を前面もしくは下面、その反対側を背面もしくは上面として記載する。
【００２０】
キャリッジ３には、図３に示すように、略箱状のヘッドホルダ８が備えられ、ヘッドホルダ８の底板８ａの下面側に下向きに開口形成された凹部８ｂに、記録ヘッド１がノズルを下向きに露出させて当該底板８ａとほぼ平行になるように固着される（図３参照）。
【００２１】
ヘッドホルダ８の背面側には、回路基板２２が配置されている。このヘッド側回路基板２２は、ヘッドホルダ８の背面側から平面視で、記録ヘッド１と重なる位置に配置されている。回路基板２２は、本体フレーム２内に配置された本体側基板（図示せず）とフレキシブルな配線部材を介して電気的に接続され、記録画像のデータ、駆動電源が供給される。
【００２２】
記録ヘッド１と回路基板２２との間であって、ヘッドホルダ８の底板８ａの上面側には、インクタンク５ａ〜５ｄから供給されたインクを貯留するダンパー装置９が搭載されている。ダンパー装置９の内部は、複数のインク室に区画され、インク室に色毎にインクが貯留される。ダンパー装置９には、インク室中のインクに滞留する気泡を除去するための排気弁手段９ｂも備えられている。
【００２３】
ヘッドホルダ８の底板８ａには開口部（図示せず）が貫通形成されており、この開口部の内側では、ダンパー装置９のインク流出口９ａと、記録ヘッド１のインク取入口３７とが、補強フレーム１５の接続穴１５ｂと図示しない弾性シール部材とを介して接続され、ダンパー装置９から記録ヘッド１にインクが色毎に独立して供給される（図３、図４参照）。
【００２４】
ヘッドホルダ８の底板８ａには、図２及び図３に示すように、後述するフレキシブルフラットケーブル１２の可撓部１２ｂを前面側（下面側）から背面側（上面側）に挿通させるスリット孔５５と、底板８ａの前面側（下面側）に記録ヘッド１を固着させるための接着剤１９を流し込むための貫通孔５６も穿設されている。
【００２５】
記録ヘッド１は、複数のノズルを下面に開口させ内部にインク流路を有するキャビティ部１０と、このキャビティ部１０内のインクに選択的に吐出圧力を与えるアクチュエータ１１と、このアクチュエータ１１に駆動信号を出力するフレキシブルフラットケーブル１２とが積層配置される構造のヘッドユニット２０を備え、ヘッドユニット２０の背面側に熱伝導板１３と補強フレーム１５とを備え、外周を囲むフロントフレーム１６を備えている。
【００２６】
キャビティ部１０は、特開２００５−３１３４２８号公報、特開２００５−３２２８５０号公報などで公知のものと同様に、その上面のＸ方向の一端側に露出する各インク取入口３７に個別に供給されたインクが、それぞれマニホールド室を通じて多数の圧力室（いずれも図示せず）に分配される。そして、アクチュエータ１１の駆動部が駆動されて選択的に圧力室に吐出圧力が与えられることにより、圧力室に連通したノズルからインクが吐出される。
【００２７】
アクチュエータ１１は、この実施の形態では特開２００５−３２２８５０号公報等に開示された公知のものと同様に、扁平な方向と直交する方向に積層された複数のセラミックス層と、セラミックス層間に挟まれた内部電極（図示せず）とを有している。内部電極に上下を挟まれたセラミックス層の領域に駆動部すなわち活性部が形成されている。アクチュエータ１１の上面には、この内部電極のうち圧力室ごとに独立した電極と電気的なスルーホールを介して接続された外部個別電極と、各圧力室に共通な内部電極と接続された外部共通電極とが形成され、外部個別電極に印加された駆動パルス信号により活性部が変位して、多数の圧力室に対して選択的に吐出圧力を与える。外部個別電極は、フレキシブルフラットケーブル１２に形成された端子電極１２ｄ（図６参照）と個別に電気的に接続され、外部共通電極４４は、フレキシブルフラットケーブル１２に形成された共通電位線ＣＯＭと電気的に接続されている。
【００２８】
補強フレーム１５は、キャビティ部１０を補強するための部材である。補強フレーム１５は、キャビティ部１０よりも剛性に優れた素材（例えば、ＳＵＳなどの金属板）からなる枠形状で、平面視において外形が、キャビティ部１０よりもひと回り大きく形成されている。この補強フレ−ム１５は、キャビティ部１０の背面に沿って、アクチュエータ１１を囲むように積層し、接着固定されることで、薄い扁平形状のキャビティ部１０の変形や歪みを防止している。補強フレーム１５の枠部１５ａのうちＸ方向の一端側にはその表裏面を貫通して、キャビティ部１０のインク取入口３７と対応する接続穴１５ｂが穿設されている。
【００２９】
熱伝導板１３は、フレキシブルフラットケーブル１２の背面におけるアクチュエータ１１と対応する位置に積層される。熱伝導板１３は、アクチュエータ１１のほぼ全面にわたる大きさを有する平面視長方形の扁平な板材で、アクチュエータ１１及びフレキシブルフラットケーブル１２よりも熱伝導性に優れ、且つ、フレキシブルフラットケーブル１２よりも剛性が高い素材からなっている。例えば、アルミニウム、銅、ＳＵＳなどの金属板が適当である。この熱伝導板１３は、フレキシブルフラットケーブル１２を介してアクチュエータ１１に密着することで、アクチュエータ１１の局所的な発熱を分散化して温度分布のバラツキを抑え、且つ放熱する効果を奏する。さらには、ヘッドユニット２０全体の剛性を高める効果も奏する。この熱伝導板１３は省略する場合もある。
【００３０】
平面視ロの字状の扁平な板材製のフロントフレーム１６は、キャビティ部１０を囲むよう配置され、補強フレーム１５の前面に固着される。フロントフレーム１６によって、キャビティ部１０のノズル面とヘッドホルダ８の周囲との段差を解消し、払拭部材等でノズル面をクリーニングする際の引っ掛かりを防止している。
【００３１】
フレキシブルフラットケーブル１２は全体として可撓性を有して帯状を呈する。フレキシブルフラットケーブル１２の一端はアクチュエータ１１に接合される平坦部１２ａとなり、平坦部１２ａに連続する他端側は可撓部１２ｂとなる。平坦部１２ａでは、フレキシブルフラットケーブル１２の上下面（表裏面）のうちアクチュエータ１１と対向する側となる下面に、外部個別電極４３および外部共通電極４４に電気的に接続するための端子電極１２ｄが複数形成されている（図５参照）。
【００３２】
可撓部１２ｂでは、フレキシブルフラットケーブル１２の上面（端子電極１２ｄが形成された下面とは反対面側）に、アクチュエータ１１を駆動するための駆動ＩＣチップ１２ｃが実装されている。さらに、駆動ＩＣチップ１２ｃ以外のコンデンサや抵抗などの回路素子が実装されていても良い。可撓部１２ｂの先端側は、ヘッド側回路基板２２と接続端子１２ｆによって接続されている。
【００３３】
フレキシブルフラットケーブル１２は、１枚の連続したケーブルによって構成することもできる。この実施形態では、第１のケーブル１２１および第２のケーブル１２２の２本を長手方向に接続端子１２ｅを介して連結する構造としている（図６参照）。図６に示すように、第１のケーブル１２１は、アクチュエータ１１と電気的に接続される端子電極１２ｄ、共通電位線ＣＯＭ、および駆動ＩＣチップ１２ｃに接続するための配線パターン５７ａが絶縁フィルム上に印刷形成されている。第２のケーブル１２２は、複数の配線パターン（図示せず）を平行に有する汎用のケーブルである。第１のケーブル１２１における平坦部１２ａから延長された部分すなわち可撓部１２ｂには、駆動ＩＣチップ１２ｃが実装されている。従って、平坦部１２ａは一方のケーブル１２１のみに設けられているが、可撓部１２ｂは両方のケーブル１２１，１２２で構成されている。
【００３４】
本発明では、駆動ＩＣチップ１２ｃに熱伝導可能に接触する第１ヒートシンク６０と、駆動ＩＣチップ１２ｃとアクチュエータ１１との間のフレキシブルフラットケーブル１２１における配線パターン形成部５７（可撓部１２ｂでもある）に熱伝導可能に接触させる第２ヒートシンク６１とを備えている。第１ヒートシンク６０及び第２ヒートシンク６１は共に、熱伝導性が高い金属板製である。
【００３５】
図３及び図４に示すように、ヘッドホルダ８の底板８ａに穿設されているＸ方向に長いスリット孔５５を介して、フレキシブルフラットケーブル１２の可撓部１２ｂを前面側（下面側）から背面側（上面側）に挿通させる。スリット孔５５に隣接するヘッドホルダ８の底板８ａの上面側には、一対の支持軸４５が立設されている。各支持支軸４５は、図４に示すように、下端部４５ａの直径が大きく上側の挿通軸部４５ｂの直径が細く形成されている。断熱材製の支持板４６の両端の挿通孔を挿通軸部４５ｂに通し、下端部４５ａ上にて支持板４６が支持されることで、当該支持板４６は一対の支持支軸４５に跨がって、水平状に装架されている。この支持板４６上面にフレキシブルフラットケーブル１２を載せるとき、駆動ＩＣチップ１２ｃが上面になるようにする。
【００３６】
熱伝導性能の良い金属製の第１ヒートシンク６０は、水平な底板部６０ａと、垂直な側面板部６０ｂとが側面視Ｌ字状をなすように折り曲げ形成されている。底板部６０ａは底板８ａと平行に配置され、側面板部６０ｂはヘッドホルダ８のＹ方向に対向する側壁８ｃと間隔をおいて平行に立ち上がる。底板部６０ａには、上記一対の支持支軸４５における挿通軸部４５ｂが貫通できる孔が設けられている。底板部６０ａは、その下面に駆動ＩＣチップ１２ｃの上面が接触して熱伝導可能となるように構成されている。
【００３７】
第２ヒートシンク６１は、水平方向に延びる放熱部６１ａと放熱部６１ａの基端から下向きに延びる細帯状の基端部６１ｂとからなるＬ字状体と、基端部６１ｂと対峙する同じく細帯状の固定片６１ｃとを備える。基端部６１ｂは、駆動ＩＣチップ１２ｃとフレキシブルフラットケーブル１２のアクチュエータ１１への接続部との間のフレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部５６の片面に接触し、基端部６１ｂと対峙する固定片６１ｃでフレキシブルフラットケーブル１２を挟んで固定し、フレキシブルフラットケーブル１２の表裏両面に熱伝導可能に接触している。
【００３８】
実施形態では、図３に示すように、スリット孔５５に隣接するヘッドホルダ８の底板８ａの上面側にて、フレキシブルフラットケーブルにおける配線パターン形成部５６の表裏両面を第２ヒートシンク６１の基端部６１ｂと固定片６１ｃで挟んで、熱伝導性を有する接着剤などにて固定する。または、図示しないクリップで基端部６１ｂ及び固定片６１ｃの両端部を挟んで固定しても良い。そして、第２ヒートシンク６１の水平な放熱部６１ａは底板８ａの上面側と平行状に延ばし、ヘッドホルダ８の側壁８ｃに穿設された透かし溝孔４７を介して、ヘッドホルダ８の外側に露出させる（図３参照）。透かし溝孔４７は、上記一対の支持支軸４５の間に放熱部６１ａが通過し得るように形成されている。
【００３９】
次いで、一対の支持支軸４５の下端部４５ａ上に、支持板４６を載せる。次いで、支持板４６の上面に、フレキシブルフラットケーブル１２を載せ、さらに底板部６０ａの孔を一対の支持支軸４５に通し、第１ヒートシンク６０を載せる。これにより、駆動ＩＣチップ１２ｃの上面に、底板部６０ａを接触させ、駆動ＩＣチップ１２ｃから発生する熱を底板部６０ａを介して側面板部６０ｂ側に熱伝導させて放熱するのである。なお、第１ヒートシンク６０の底板部６０ａ側に駆動ＩＣチップ１２ｃを直接接触させるための裏板としての機能を、支持板４６が果たす。第１ヒートシンク６０は、支持支軸４５の上端を、加熱しながら潰す、あるいは支持支軸４５と底板部６０ａの孔との間に接着剤を流し込むことで固定している。また、第２ヒートシンク６１は、第１ヒートシンク６０でヘッドホルダ８の底板８ａに押し付けても良いが、底板８ａ上に接着剤によって固定しても良い。
【００４０】
しかして、実施形態では、駆動ＩＣチップ１２ｃから発する熱を効率良く第１ヒートシンク６０を介して放熱すると共に、駆動ＩＣチップ１２ｃから可撓部１２ｂを介してアクチュエータ１１に伝達される熱を効率よく遮断してヘッドホルダ８の外側に発散させる。これを実現するために、第２ヒートシンク６１は、第１ヒートシンク６０の駆動ＩＣチップ１２ｃと接触する辺（底板部６０ａ）とほぼ平行に延びる部分（放熱部６１ａ）を有し、第２ヒートシンク６１の前記平行に延びる部分（放熱部６１ａ）と第１ヒートシンクの前記辺（底板部６０ａ）との間にフレキシブルフラットケーブル１２が挿通されているものである。このように構成すれば、第２ヒートシンク６１を第１ヒートシンク６０に接近させて配置することができ、ヘッドホルダ８ひいては記録装置をコンパクトに形成できる効果を奏する。
【００４１】
支持板４６はゴム板などの熱遮断性の弾性部材であっても良い。これにより、駆動ＩＣチップ１２ｃと底板部６０ａとの密着性を高め、駆動ＩＣチップ１２ｃが底体部６０ａに押圧されて確実な熱伝導可能に接触させるためのときの裏打ち材となる。
【００４２】
また、図６に示すように、駆動ＩＣチップ１２ｃとアクチュエータ１１との間のフレキシブルフラットケーブル１２における配線パターン形成部５７に、屈曲形成部５７ｂを形成することができる。つまり、配線パターンを、フレキシブルフラットケーブル１２に沿って駆動ＩＣチップ１２ｃとアクチュエータ１１とを結ぶ最短距離よりも長くなるように折り返している。フレキシブルフラットケーブル１２の絶縁フィルムよりも配線パターンの方が熱伝導性が良いため、配線パターンを長くすることで熱伝導を抑えようとするものである。特に、使用頻度の高いノズルに対応する駆動ＩＣチップ１２ｃ内の回路部は温度が高くなるので、そこから延びる配線パターンをこのように形成することで、駆動ＩＣチップ１２ｃからの熱伝導を抑えることができる。そして、このような配線パターン屈曲形成部５７ｂに、第２ヒートシンク６１を接触させることにより、第２ヒートシンク６１への熱伝導の効率がより一層良くなる。
【００４３】
図７は、さらに他の実施の形態を示すもので、記録ヘッド１に補強プレート１５を備えず、ヘッドユニット２０と底板８ａの下面との間に接着剤１９を充填して記録ヘッド１をヘッドホルダ８に固着している。この場合、記録ヘッド１を収容する凹部８ｂの側壁部に設けた透かし溝孔４７から、第２ヒートシンク６１を、第１ヒートシンク６０の下に位置するヘッドユニット８の底外壁８ｃの下側に沿って、前述の実施の形態よりも多く露出させ、より放熱効果を得ることができる。第２ヒートシンク６１は、底外壁８ｃの下面などに接着しておくことが好ましい。
【００４４】
上記説明では、インクジェット式記録装置に本発明を適用した例を説明したが、複数の記録素子とそれに対応する駆動部を備えるものならば、インパクト式等各種の記録装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施の形態のインクジェット記録装置の概略平面図である。
【図２】内部機構の斜視図である。
【図３】キャリッジをＹ方向に沿って切断した断面図である。
【図４】ヘッドホルダとその内部の分解斜視図である。
【図５】記録ヘッドの分解斜視図である。
【図６】フレキシブルフラットケーブル、記録ヘッドの平面図である。
【図７】他の実施の形態における図３相当の部分断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１        記録ヘッド
３        キャリッジ
８        ヘッドホルダ
８ａ      底板部
８ｃ      側壁
１０      キャビティ部
１１      アクチュエータ
１２      フレキシブルフラットケーブル
１２ａ    平坦部
１２ｂ    可撓部
１２ｃ    駆動ＩＣチップ
２０      ヘッドユニット
４７      透かし孔
５５      スリット孔
５７      配線パターン形成部
５７ｂ    配線パターン屈曲形成部
６０      第１ヒートシンク
６０ａ    底板部
６０ｂ    垂直板部
６１      第２ヒートシンク
６１ａ    放熱部
６１ｂ    基端部
６１ｃ    固定片
１００    インクジェット記録装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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