(57)【要約】      （修正有）【課題】サイン・ディスプレイ業界で求められる印刷物の濃度感、発色性を十分に得るためのインキセット、および印刷方法を提供する。【解決手段】少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の各色インキの反射濃度などが特定の範囲にあることを特徴とするインキセット、および印刷方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のイエローインキの反射濃度が１．０５〜１．３５、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが８５〜１０５、彩度Ｃ*が９０〜１１５の範囲であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項２】
少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のマゼンタインキの反射濃度が１．７０〜２．３０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが３４０〜３６５、彩度Ｃ*が６５〜９０の範囲であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項３】
少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のシアンインキの反射濃度が２．４０〜２．７０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが２５５〜２８０、彩度Ｃ*が５０〜７０の範囲であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項４】
少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のブラックインキの反射濃度が２．５０〜２．７０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、明度Ｌ*が５以下であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項５】
少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のイエローインキの反射濃度が１．０５〜１．３５、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが８５〜１０５、彩度Ｃ*が９０〜１１５の範囲であり、マゼンタインキの反射濃度が１．７０〜２．３０、色相角ｈが３４０〜３６５、彩度Ｃ*が６５〜９０の範囲であり、シアンインキの反射濃度が２．４０〜２．７０、色相角ｈが２５５〜２８０、彩度Ｃ*が５０〜７０の範囲であり、かつブラックインキの反射濃度が２．５０〜２．７０、明度Ｌ*が５以下であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項６】
白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が０．６０〜１．２０、色相角ｈが３３０〜３４０、彩度Ｃ*が５５〜８５である淡色マゼンタインキ、および反射濃度が０．８０〜１．６０、色相角ｈが２３０〜２４０、彩度Ｃ*が４０〜７０である淡色シアンインキを有することを特徴とする請求項１〜５記載の非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項７】
イエローインキとマゼンタインキを重ね印刷した２次色レッドを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が１．６０〜２．２０、色相角ｈが２０〜４０、彩度Ｃ*が７０〜８５の範囲であり、マゼンタインキとシアンインキを重ね印刷した２次色ブルーの反射濃度が２．１０〜２．５０、色相角ｈが３００〜３１５、彩度Ｃ*が４０〜８０の範囲であり、シアンインキとイエローインキを重ね印刷した２次色グリーンの反射濃度が２．１０〜２．７０、色相角ｈが１５５〜１７５、彩度Ｃ*が７０〜１００の範囲であることを特徴とする請求項１〜６記載の非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項８】
ブラックインキを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートに印刷する際のインキ膜厚２３μｍを１００％とした場合、膜厚１００％の時のＬ*をＬ１００、膜厚５０％の時のＬ*をＬ５０とすると、Ｌ１００／Ｌ５０が０．８５〜１．１であることを特徴とする請求項１〜７記載の非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項９】
イエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートに印刷する際のインキ膜厚２３μｍを１００％とした場合、膜厚１００％の時のＣ*をＣ１００、膜厚５０％の時のＣ*をＣ５０とすると、イエローインキのＣ１００／Ｃ５０が１．００以上、マゼンタインキのＣ１００／Ｃ５０が０．８以上、シアンインキのＣ１００／Ｃ５０が０．９以上であることを特徴とする請求項１〜８記載の非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【請求項１０】
白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷し、この白色ポリ塩化ビニル樹脂シートを一定方向に長さが２倍となるような１００％延伸した場合の各色のＬ*変化率が５０％以下であることを特徴とする請求項１〜７記載の非水性インクジェットインキセット、および印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイン・ディスプレイ業界で求められる印刷物の濃度感、発色性を十分に得るためのインキセット、および印刷方法を提供することを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
従来、サイン・ディスプレイ業界では屋内外公告に用いる印刷物として、グラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷方式や、特に電飾看板用途では、着色されたポリ塩化ビニル樹脂シートに粘着剤を塗布して切り貼りするカッティングシートあるいはマーキングシートと称する着色シートを施工した表示方法が利用されてきた。（特許文献１）しかしながら、このような印刷方式では製版作業が必要であったり、小部数の印刷ではコスト高であったり、カッティングシート、マーキングシートと称する表示方法では微妙なグラデーションを表現することが出来ないなどの不都合により、インクジェット方式を利用した画像形成方法を採用するケースが増えてきている。（特許文献２）
ところが、インクジェット方式を利用した画像形成方法では、微細なノズルからインキ滴を射出させて描画するシステム上の都合や、水性インキの使用などのために被印刷基材表面に特殊なコーティングを施してから印刷しなければならないなどの問題もあった。（特許文献２、特許文献３）また、油性インキにおいては、水性では印刷できない無垢のポリ塩化ビニル樹脂シートに直に印刷する方法（特許文献４）もあるが、有機溶剤を使用するため高濃度の着色剤を含有するインキ設計が難しいため、印刷物の色濃度が低く、屋内外公告用途として使用する上では複数回の重ね印刷をするなどして利用しており、強い印象を与える高濃度印刷を得ることが出来なかった。
【特許文献１】特開平０７−０７６０６１号公報
【特許文献２】特表平１０−５０５８００号公報
【特許文献３】特開平０８−１８５１２５号公報
【特許文献４】特開２０００−３３５０７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、サイン・ディスプレイ業界で求められる印刷物の濃度感、発色性を十分に得るためのインキセット、および印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のイエローインキの反射濃度が１．０５〜１．３５、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが８５〜１０５、彩度Ｃ*が９０〜１１５の範囲であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
【０００５】
更に本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のマゼンタインキの反射濃度が１．７０〜２．３０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが３４０〜３６５、彩度Ｃ*が６５〜９０の範囲であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
【０００６】
更に本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のシアンインキの反射濃度が２．４０〜２．７０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが２５５〜２８０、彩度Ｃ*が５０〜７０の範囲であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
【０００７】
更に本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のブラックインキの反射濃度が２．５０〜２．７０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、明度Ｌ*が５以下であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。更に本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のイエローインキの反射濃度が１．０５〜１．３５、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが８５〜１０５、彩度Ｃ*が９０〜１１５の範囲であり、マゼンタインキの反射濃度が１．７０〜２．３０、色相角ｈが３４０〜３６５、彩度Ｃ*が６５〜９０の範囲であり、シアンインキの反射濃度が２．４０〜２．７０、色相角ｈが２５５〜２８０、彩度Ｃ*が５０〜７０の範囲であり、かつブラックインキの反射濃度が２．５０〜２．７０、明度Ｌ*が５以下であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
更に本発明は、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が０．６０〜１．２０、色相角ｈが３３０〜３４０、彩度Ｃ*が５５〜８５である淡色マゼンタインキ、および反射濃度が０．８０〜１．６０、色相角ｈが２３０〜２４０、彩度Ｃ*が４０〜７０である淡色シアンインキを有することを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
【０００８】
更に本発明は、イエローインキとマゼンタインキを重ね印刷した２次色レッドを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が１．６０〜２．２０、色相角ｈが２０〜４０、彩度Ｃ*が７０〜８５の範囲であり、マゼンタインキとシアンインキを重ね印刷した２次色ブルーの反射濃度が２．１０〜２．５０、色相角ｈが３００〜３１５、彩度Ｃ*が４０〜８０の範囲であり、シアンインキとイエローインキを重ね印刷した２次色グリーンの反射濃度が２．１０〜２．７０、色相角ｈが１５５〜１７５、彩度Ｃ*が７０〜１００の範囲であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
【０００９】
更に本発明は、ブラックインキを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートに印刷する際のインキ膜厚２３μｍを１００％とした場合、膜厚１００％の時のＬ*をＬ１００、膜厚５０％の時のＬ*をＬ５０とすると、Ｌ１００／Ｌ５０が０．８５〜１．１であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
【００１０】
更に本発明は、イエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートに印刷する際のインキ膜厚２３μｍを１００％とした場合、膜厚１００％の時のＣ*をＣ１００、膜厚５０％の時のＣ*をＣ５０とすると、イエローインキのＣ１００／Ｃ５０が１．００以上、マゼンタインキのＣ１００／Ｃ５０が０．８以上、シアンインキのＣ１００／Ｃ５０が０．９以上であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
【００１１】
白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷し、この白色ポリ塩化ビニル樹脂シートを一定方向に長さが２倍となるような１００％延伸した場合の各色のＬ*変化率が５０％以下であることを特徴とする非水性インクジェットインキセット、および印刷方法に関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、およびブラックインキからなる非水性インクジェットインキセットであって、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際のイエローインキの反射濃度が１．０５〜１．３５、色相角ｈが８５〜１０５、彩度Ｃ*が９０〜１１５の範囲であり、マゼンタインキの反射濃度が１．７０〜２．３０、色相角ｈが３４０〜３６５、彩度Ｃ*が６５〜９０の範囲であり、シアンインキの反射濃度が２．４０〜２．７０、色相角ｈが２５５〜２８０、彩度Ｃ*が５０〜７０の範囲であり、かつブラックインキの反射濃度が２．５０〜２．７０、明度Ｌ*が５以下であることを特徴とする非水性インクジェットインキセットを用いることによって、サイン・ディスプレイ業界で求められる印刷物の濃度感、発色性が十分に得られる印刷方法を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のインキセット中のイエローインキは、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が１．０５〜１．３５、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが８５〜１０５、彩度Ｃ*が９０〜１１５の範囲が良いが、好ましくは反射濃度が１．０７〜１．３３、色相角ｈが９０〜１００、彩度Ｃ*が９５〜１１０の範囲、更に好ましくは反射濃度が１．０９〜１．３０、色相角ｈが９１〜９５、彩度Ｃ*が１００〜１０５の範囲であることが良い。
【００１４】
本発明のインキセット中のマゼンタインキは、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が１．７０〜２．３０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが３４０〜３６５、彩度Ｃ*が６５〜９０の範囲が良いが、好ましくは反射濃度が１．７５〜２．２５、色相角ｈが３４５〜３６０、彩度Ｃ*が７０〜８５の範囲、更に好ましくは反射濃度が１．７８〜２．２０、色相角ｈが３４７〜３５９、彩度Ｃ*が７３〜８３の範囲であることが良い。
【００１５】
本発明のインキセット中のシアンインキは、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が２．４０〜２．７０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、色相角ｈが２５５〜２８０、彩度Ｃ*が５０〜７０の範囲が良いが、好ましくは反射濃度が２．４５〜２．６５、色相角ｈが２６０〜２７５、彩度Ｃ*が５５〜６５の範囲、更に好ましくは反射濃度が２．５０〜２．６０、色相角ｈが２６０〜２７２、彩度Ｃ*が５９〜６２の範囲であることが良い。
【００１６】
本発明のインキセット中のブラックインキは、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が２．５０〜２．７０、且つＣＩＥ１９７６表色系における色彩値において、明度Ｌ*が５以下が良いが、好ましくは反射濃度が２．５５〜２．６５、明度Ｌ*が４以下、更に好ましくは反射濃度が２．５８〜２．６３、明度Ｌ＊が３以下であることが良い。
【００１７】
本発明のインキセット中の淡色マゼンタインキは、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の色彩値がＣＩＥ１９７６表色系において、色相角ｈが３３０〜３４０、彩度Ｃ*が５５〜８５の範囲が良いが、好ましくは色相角ｈが３３４〜３４０、彩度Ｃ*が６０〜８０の範囲、更に好ましくは色相角ｈが３３４〜３３８、彩度Ｃ*が６３〜７８の範囲であることが良い。
【００１８】
本発明のインキセット中の淡色シアンインキは、白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の色彩値がＣＩＥ１９７６表色系において、色相角ｈが２３０〜２４０、彩度Ｃ*が４０〜７０の範囲が良いが、好ましくは色相角ｈが２３２〜２４０、彩度Ｃ*が４５〜６５の範囲、更に好ましくは色相角ｈが２３５〜２４０、彩度Ｃ*が５０〜６０の範囲であることが良い。
【００１９】
本発明のインキセットにおいて、イエローインキとマゼンタインキを重ね印刷した２次色レッドを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷した際の反射濃度が１．６０〜２．２０、色相角ｈが２０〜４０、彩度Ｃ*が７０〜８５の範囲であり、マゼンタインキとシアンインキを重ね印刷した２次色ブルーの反射濃度が２．１０〜２．５０、色相角ｈが３００〜３１５、彩度Ｃ*が４０〜８０の範囲であり、シアンインキとイエローインキを重ね印刷した２次色グリーンの反射濃度が２．１０〜２．７０、色相角ｈが１５５〜１７５、彩度Ｃ*が７０〜１００の範囲であることが良いが、好ましくは２次色レッドの反射濃度が１．６５〜２．１５、色相角ｈが２５〜３５、彩度Ｃ*が７３〜８２、２次色ブルーの反射濃度が２．１５〜２．４５、色相角ｈが３０３〜３１０、彩度Ｃ*が４５〜７５、２次色グリーンの反射濃度が２．１５〜２．６５、色相角ｈが１６０〜１７５、彩度Ｃ*が７３〜９８、さらに好ましくは２次色レッドの反射濃度が１．７０〜２．１０、色相角ｈが２８〜３４、彩度Ｃ*が７５〜８０、２次色ブルーの反射濃度が２．２２〜２．４０、色相角ｈが３０５〜３１０、彩度Ｃ*が４９〜７３、２次色グリーンの反射濃度が２．２０〜２．６０、色相角ｈが１６４〜１７０、彩度Ｃ*が７５〜９３であることが良い。
【００２０】
これら本発明のインキセット中の各色インキの色彩値は、高濃度、かつ高発色の印刷品質を得るための必要条件であって、この範囲を越えてインキを設計しても所望の印刷品質を得ることができない。
【００２１】
本発明のインキセット中のブラックインキを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートに印刷する際のインキ膜厚２３μｍを１００％とした場合、膜厚１００％の時の明度Ｌ*をＬ１００、膜厚５０％の時のＬ*をＬ５０とすると、Ｌ１００／Ｌ５０が０．８５〜１．１であることが良いが、好ましくは０．８５〜１．００、さらに好ましくは０．９０〜１．００の範囲であることが良い。この数値が意味するものは、被印刷物へのインキ膜厚を低下させてもブラックインキの明度が上昇しない、つまり、見た目の濃度が低下しない高濃度のインキであることを意味する。
【００２２】
更に本発明のインキセット中のブラックインキの膜厚２５％の時のＬ*をＬ２５とした場合、Ｌ５０／Ｌ２５が０．０５以上が良く、好ましくは０．１０以上、更に好ましくは０．１３以上であることが良い。この数値より明度Ｌ*の比が小さくなってしまう場合は、ブラックインキの漆黒感が無くなり、特に電飾看板用途では使用できるレベルにはならない。
【００２３】
本発明のイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートに印刷する際のインキ膜厚２３μｍを１００％とした場合、膜厚１００％の時のＣＩＥ１９７６表色系におけるＣ*をＣ１００、膜厚５０％の時のＣ*をＣ５０とすると、イエローインキのＣ１００／Ｃ５０が１．００以上、マゼンタインキのＣ１００／Ｃ５０が０．８以上、シアンインキのＣ１００／Ｃ５０が０．９以上であることが良いが、好ましくはイエローインキのＣ１００／Ｃ５０が１．００〜１．１０、マゼンタインキのＣ１００／Ｃ５０が０．８５以上、シアンインキのＣ１００／Ｃ５０が０．９５以上、さらに好ましくはイエローインキのＣ１００／Ｃ５０が１．００〜１．０５、マゼンタインキのＣ１００／Ｃ５０が０．８８〜０．９１、シアンインキのＣ１００／Ｃ５０が０．９６〜１．００であることが良い。特にイエローインキは濃度が増加しても彩度Ｃ*値の低下が無く高彩度にすることによって、サイン・ディスプレイ用途で良く使用される混合色である黄味の赤色（金赤色）やグリーンの色再現範囲を広げることが可能となる。
【００２４】
この数値が意味するものは、高濃度の色を更に高濃度に印刷しても彩度が低下せず、高濃度、且つ高発色のインキが得られることを意味する。通常は高濃度印刷を実施すると彩度が低下してしまい、屋内外公告用途で使用できるレベルにはならない。
【００２５】
本発明のインキセットを白色ポリ塩化ビニル樹脂シートにインキ膜厚が１１〜２５μｍになるように印刷し、この白色ポリ塩化ビニル樹脂シートを一定方向に長さが２倍となるような１００％延伸した場合の各色のＬ*変化率は５０％以下であることが良いが、好ましくは４０％以下、さらに好ましくは３０％以下であることが良い。
【００２６】
サイン・ディスプレイ業界では、ポリ塩化ビニル樹脂シート等に印刷された印刷物を曲面に施工するケースも多く、印刷物が延伸され、画像濃度が低下してしまうと公告として見劣りするものとなってしまう。本発明におけるインキセットでは、印刷物に十分な濃度が確保されているため、１００％延伸しても濃度は３０％程度しか低下しないことが完璧な印刷物であると言えるが、実用上の範囲からは５０％を越えると使用できないと判断する。
【００２７】
本発明に用いるインキセットは、非水性であり、ポリ塩化ビニル樹脂シートに密着するインキであれば特に制限を受けるものではない。非水性の意味するところは、非水溶性のインキではなく、故意に水を配合させて成る水性インキ以外のインキを指す。すなわち、一般的な有機溶剤を用いた溶剤型インキ、非極性の炭化水素等を用いたオイルインキ、紫外線や電子線を吸収することによって硬化するモノマー成分やオリゴマー成分を配合した紫外線、もしくは電子線硬化型インキ等に幅広く応用できる。
【００２８】
溶剤型インキ、オイルインキの溶媒として用いる有機溶剤の代表例としては以下のようなものがある。エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノブチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノメチルエーテルブチレート、エチレングリコールモノエチルエーテルブチレート、エチレングリコールモノブチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルブチレート、プロピレングリコールモノメチルエーテルブチレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルブチレート等のグリコールモノアセテート類、エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールジアセテート、エチレングリコールアセテートプロピオネート、エチレングリコールアセテートブチレート、エチレングリコールプロピオネートブチレート、エチレングリコールジプロピオネート、エチレングリコールアセテートジブチレート、ジエチレングリコールアセテートプロピオネート、ジエチレングリコールアセテートブチレート、ジエチレングリコールプロピオネートブチレート、ジエチレングリコールジプロピオネート、ジエチレングリコールアセテートジブチレート、プロピレングリコールアセテートプロピオネート、プロピレングリコールアセテートブチレート、プロピレングリコールプロピオネートブチレート、プロピレングリコールジプロピオネート、プロピレングリコールアセテートジブチレート、ジプロピレングリコールアセテートプロピオネート、ジプロピレングリコールアセテートブチレート、ジプロピレングリコールプロピオネートブチレート、ジプロピレングリコールジプロピオネート、ジプロピレングリコールアセテートジブチレート等のグリコールジアセテート類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸−ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸−ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、酢酸ヘキシル、酢酸オクチル乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル、等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチル−n-プロピルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチル−n-ブチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル−n-アミルケトン、メチルイソアミルケトン、ジエチルケトン、エチル−n-プロピルケトン、エチルイソプロピルケトン、エチル−n-ブチルケトン、エチルイソブチルケトン、ジ−n-プロピルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、イソホロン等のケトン類、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、ｎ−ノナン、イソノナン、ドデカン、イソドデカン等の飽和炭水素類、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン等の不飽和炭化水素類、シクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタン、シクロデカン、デカリン等の環状飽和炭化水素類、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテン、1,１，３，５，７−シクロオクタテトラエン、シクロドデセン等の環状不飽和炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類等が挙げられる。
【００２９】
サイン・ディスプレイ用途として実際に用いる溶剤型インキの溶剤としては、乾燥性や危険性、臭気等の観点から、沸点１５０〜２５０℃のグリコールエーテル類、グリコールアセテート類を使用することが好ましい。
【００３０】
紫外線、あるいは電子線硬化型インキは、それらによって硬化するモノマー、オリゴマー成分だけを溶媒として使用してもよいし、適に溶剤で希釈して使用しても良い。使用可能と考えられるモノマー成分としては、エチレン性二重結合含有化合物であれば特に制限を受けるものでは無い。具体的には、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、２−ｎ−ブチルー２−エチルー１，３−プロパンジオールジアクリレート、ジメチロールートリシクロデカンジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ジメチロールジシクロペンタンジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ヒドロキシピバリン酸トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化リン酸トリアクリレート、エトキシ化トリプロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジアクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、テトラメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化イソシアヌール酸トリアクリレート、トリ（２−ヒドロキシエチルイソシアヌレート）トリアクリレート、プロポキシレートグリセリルトリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート、ネオペンチルグリコールオリゴアクリレート、１，４−ブタンジオールオリゴアクリレート、１，６−ヘキサンジオールオリゴアクリレート、トリメチロールプロパンオリゴアクリレート、ペンタエリスリトールオリゴアクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート、アクリロイルモルホリン、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、２−エトキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、３−メトキシブチルアクリレート、ベンジルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、メチルフェノキシエチルアクリレート、ジプロピレングリコールアクリレート、β-カルボキシルエチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、Ｎ-ビニルホルムアミド、エチルジグリコールアクリレート、トリメチロールプロパンフォルマルモノアクリレート、４−ｔ−ブチルシクロヘキシルアクリレート、トリ（メタ）アリルイソシアヌレート、イミドアクリレート、イソアミルアクリレート、エトキシ化コハク酸アクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、トリブロモフェニルアクリレート、エトキシ化トリブロモフェニルアクリレート、トリフルオロエチルアクリレート、ω-カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート等が挙げられる。これら化合物は、一種または必要に応じて二種以上用いてもよい。
【００３１】
オリゴマー成分の具体例としては、ダイセルＵＣＢ社製「Ｅｂｅｃｒｙｌ２３０、２４４、２４５、２７０、２８０／１５ＩＢ、２８４、２８５、４８３０、４８３５、４８５８、４８８３、８４０２、８８０３、８８００、２５４、２６４、２６５、２９４／３５ＨＤ、１２５９、１２６４、４８６６、９２６０、８２１０、１２９０．１２９０Ｋ、５１２９、２０００、２００１、２００２、２１００、ＫＲＭ７２２２、ＫＲＭ７７３５、４８４２、２１０、２１５、４８２７、４８４９、６７００、６７００−２０Ｔ、２０４、２０５、６６０２、２２０、４４５０、７７０、ＩＲＲ５６７、８１、８４、８３、８０、６５７、８００、８０５、８０８、８１０、８１２、１６５７、１８１０、ＩＲＲ３０２、４５０、６７０、８３０、８３５、８７０、１８３０、１８７０、２８７０、ＩＲＲ２６７、８１３、ＩＲＲ４８３、８１１、４３６、４３８、４４６、５０５、５２４、５２５、５５４Ｗ、５８４、５８６、７４５、７６７、１７０１、１７５５、７４０／４０ＴＰ、６００、６０１、６０４、６０５、６０７、６０８、６０９、６００／２５ＴＯ、６１６、６４５、６４８、８６０、１６０６、１６０８、１６２９、１９４０、２９５８、２９５９、３２００、３２０１、３４０４、３４１１、３４１２、３４１５、３５００、３５０２、３６００、３６０３、３６０４、３６０５、３６０８、３７００、３７００−２０Ｈ、３７００−２０Ｔ、３７００−２５Ｒ、３７０１、３７０１−２０Ｔ、３７０３、３７０２、ＲＤＸ６３１８２、６０４０、ＩＲＲ４１９」、サートマー社製「ＣＮ１０４、ＣＮ１２０、ＣＮ１２４、ＣＮ１３６、ＣＮ１５１、ＣＮ２２７０、ＣＮ２２７１Ｅ、ＣＮ４３５、ＣＮ４５４、ＣＮ９７０、ＣＮ９７１、ＣＮ９７２、ＣＮ９７８２、ＣＮ９８１、ＣＮ９８９３、ＣＮ９９１」、ＢＡＳＦ社製「Ｌａｒｏｍｅｒ  ＥＡ８１、ＬＲ８７１３、ＬＲ８７６５、ＬＲ８９８６、ＰＥ５６Ｆ、ＰＥ４４Ｆ、ＬＲ８８００、ＰＥ４６Ｔ、ＬＲ８９０７、ＰＯ４３Ｆ、ＰＯ７７Ｆ、ＰＥ５５Ｆ、ＬＲ８９６７、ＬＲ８９８１、ＬＲ８９８２、ＬＲ８９９２、ＬＲ９００４、ＬＲ８９５６、ＬＲ８９８５、ＬＲ８９８７、ＵＰ３５Ｄ、ＵＡ１９Ｔ、ＬＲ９００５、ＰＯ８３Ｆ、ＰＯ３３Ｆ、ＰＯ８４Ｆ、ＰＯ９４Ｆ、ＬＲ８８６３、ＬＲ８８６９、ＬＲ８８８９、ＬＲ８９９７、ＬＲ８９９６、ＬＲ９０１３、ＬＲ９０１９、ＰＯ９０２６Ｖ、ＰＥ９０２７Ｖ」、コグニス社製「フォトマー３００５、３０１５、３０１６、３０７２、３９８２、３２１５、５０１０、５４２９、５４３０、５４３２、５６６２、５８０６、５９３０、６００８、６０１０、６０１９、６１８４、６２１０、６２１７、６２３０、６８９１、６８９２、６８９３−２０Ｒ、６３６３、６５７２、３６６０」、根上工業社製「アートレジンＵＮ−９０００ＨＰ、９０００ＰＥＰ、９２００Ａ、７６００、５２００、１００３、１２５５、３３２０ＨＡ、３３２０ＨＢ、３３２０ＨＣ、３３２０ＨＳ、９０１Ｔ、１２００ＴＰＫ、６０６０ＰＴＭ、６０６０Ｐ」、日本合成化学社製「紫光  ＵＶ−６６３０Ｂ、７０００Ｂ、７５１０Ｂ、７４６１ＴＥ、３０００Ｂ、３２００Ｂ、３２１０ＥＡ、３３１０Ｂ、３５００Ｂ��、３５２０ＴＬ、３７００Ｂ、６１００Ｂ、６６４０Ｂ、１４００Ｂ、１７００Ｂ、６３００Ｂ、７５５０Ｂ、７６０５Ｂ、７６１０Ｂ、７６２０ＥＡ、７６３０Ｂ、７６４０Ｂ、２０００Ｂ、２０１０Ｂ、２２５０ＥＡ、２７５０Ｂ」、日本化薬社製「カヤラッドＲ−２８０、Ｒ−１４６、Ｒ１３１、Ｒ−２０５、ＥＸ２３２０，Ｒ１９０、Ｒ１３０、Ｒ−３００，Ｃ−００１１、ＴＣＲ−１２３４、ＺＦＲ−１１２２、ＵＸ−２２０１，ＵＸ−２３０１，ＵＸ３２０４、ＵＸ−３３０１、ＵＸ−４１０１，ＵＸ−６１０１、ＵＸ−７１０１、ＭＡＸ−５１０１、ＭＡＸ−５１００，ＭＡＸ−３５１０、ＵＸ−４１０１」等が挙げられる。
【００３２】
それぞれのインキに使用される色材としては、限定した色再現範囲に入るものであれば特に限定されないが、屋内外公告用に使用するためには顔料を使用することが好ましい。好ましい顔料としては、溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、イソインドリン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、ジオキサジン顔料、アントラキノン顔料、ジアンスラキノニル顔料、アンスラピリミジン顔料、アンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、フラバンスロン顔料、ピランスロン顔料、ジケトピロロピロール顔料等があり、さらに具体的な例をカラーインデックスのジェネリックネームで示すと、ピグメントブラック７、ピグメントブルー１５，１５：１，１５：３，１５：４，１５：６，６０、ピグメントグリーン７，３６，ピグメントレッド９，４８，４９，５２，５３，５７，９７，１２２，１４４，１４６，１４９，１６６，１６８，１７７，１７８，１７９，１８５，２０２，２０６，２０７，２０９，２２０，２２１，２３８，２４２，２５４，２５５、ピグメントバイオレット１９，２３，２９，３０，３７，４０，５０、ピグメントイエロー１２，１３，１４，１７，２０，２４，７４，８３，８６，９３，９４，９５，１０９，１１０，１１７，１２０，１２５，１２８，１２９，１３７，１３８，１３９，１４７，１４８，１５０，１５１，１５４，１５５，１６６，１６８，１８０，１８５、ピグメントオレンジ１３，３６，３７、３８，４３，５１，５５，５９，６１，６４，７１，７４等があげられる。また、カーボンブラックについては中性、酸性、塩基性等のあらゆるカーボンブラックを使用することができる。また、これらの顔料は単独で使用しても良いし、複数を混合して使用しても良い。
【００３３】
本発明に使用するインキに色材として顔料を使用する場合、有機溶剤やモノマー成分に顔料を分散するために分散剤を使用することができる。使用可能な分散剤としては、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ステアリルアミンアセテート等を用いることができる。
【００３４】
分散剤の具体例としては、ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製「Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ（ポリアミノアマイド燐酸塩）」、「Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−２０３／２０４（高分子量ポリカルボン酸塩）」、「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１（ポリアミノアマイド燐酸塩と酸エステル）、１０７（水酸基含有カルボン酸エステル）、１１０、１１１（酸基を含む共重合物）、１３０（ポリアマイド）、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０（高分子共重合物）」、「４００」、「Ｂｙｋｕｍｅｎ」（高分子量不飽和酸エステル）、「ＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０５（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸）」、「Ｐ１０４Ｓ、２４０Ｓ（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン系）」、「Ｌａｃｔｉｍｏｎ（長鎖アミンと不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン）」、Ｅｆｋａ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製「エフカ４４、４６、４７、４８、４９、５４、６３、６４、６５、６６、７１、７０１、７６４、７６６」、「エフカポリマー１００（変性ポリアクリレート）、１５０（脂肪族系変性ポリマー）、４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５２、４５３（変性ポリアクリレート）、７４５（銅フタロシアニン系）」、共栄社化学社製「フローレン ＴＧ−７１０（ウレタンオリゴマー）、「フローノンＳＨ−２９０、ＳＰ−１０００」、「ポリフローＮｏ．５０Ｅ、Ｎｏ．３００（アクリル系共重合物）」、楠本化成社製「ディスパロン ＫＳ−８６０、８７３ＳＮ、８７４（高分子分散剤）、＃２１５０（脂肪族多価カルボン酸）、＃７００４（ポリエーテルエステル型）」、花王社製「デモールＲＮ、Ｎ（ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＭＳ、Ｃ、ＳＮ−Ｂ（芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＥＰ」、「ホモゲノールＬ−１８（ポリカルボン酸型高分子）、「エマルゲン９２０、９３０、９３１、９３５、９５０、９８５（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）、「アセタミン２４（ココナッツアミンアセテート）、８６（ステアリルアミンアセテート）」、ルーブリゾール社製「ソルスパーズ５０００（フタロシアニンアンモニウム塩系）、１３９４０（ポリエステルアミン系）、１７０００（脂肪酸アミン系）、２４０００」、日光ケミカル社製「ニッコール Ｔ１０６（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート）、ＭＹＳ−ＩＥＸ（ポリオキシエチレンモノステアレート）、Ｈｅｘａｇｌｉｎｅ ４−０（ヘキサグリセリルテトラオレート）」、味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１、ＰＢ８２２（塩基性分散剤）」等が挙げられる。分散剤はインキ中に０．１〜１０重量％含まれることが好ましい。
【００３５】
本発明に使用するインキには、印刷する際の定着性を付与させるために樹脂を添加することができる。使用できる樹脂としては、石油樹脂、カゼイン、セラック、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ニトロセルロース、セルロースアセテートブチレート、環化ゴム、塩化ゴム、酸化ゴム、塩酸ゴム、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩酢ビ樹脂、エチレン酢ビ樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、乾性油、合成乾性油、スチレン−マレイン酸樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ブチラール樹脂等があげられる。
【００３６】
本発明に使用するインキには、そのインキの種類によって可塑剤、表面調整剤、紫外線防止剤、光安定化剤、酸化防止剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、消泡剤、粘度調整剤、ワックス、界面活性剤、レベリング剤等の種々の添加剤を使用することができる。
【００３７】
本発明に使用するインキは、有機溶剤、もしくはモノマー、オリゴマー中に色材、分散剤を投入し、ハイスピードミキサー等で均一になるまで撹拌混合した後、横型サンドミル、縦型サンドミル、アニュラー型サンドミルといったビーズミルやロールミル、メディアレス分散機等の種々の分散機を用いて分散してコンクベースを作成し、このコンクベースを有機溶剤やモノマー、オリゴマーで希釈し、希釈する際に樹脂や添加剤を加えることによって作成することができる。
［実施例］
以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例に特に限定されるものではない。なお、実施例中、「部」は「重量部」を表す。
【００３８】
まず、下記の様な配合の原料をハイスピードミキサーにて３０分撹拌混合し、横型サンドミルを用いて４時間分散し、イエローコンクベースを得た。
・ＹＥＬＬＯＷ  ＰＩＧＭＥＮＴ  Ｅ４ＧＮ
（ランクセス社製  ニッケル錯体アゾ顔料）                      ４０．０部
・アジスパーＰＢ８２１
（味の素ファインテクノ社製  分散剤）                          １８．０部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                ４２．０部
次に、下記の様な配合の原料をハイスピードミキサーにて３０分撹拌混合し、横型サンドミルを用いて５時間分散し、マゼンタコンクベースを得た。
・ファーストゲン  スーパー  マゼンタＲＧ
（大日本インキ化学工業社製  キナクリドン顔料）                ３０．０部
・アジスパーＰＢ８２１
（味の素ファインテクノ社製  分散剤）                          １５．０部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                ５５．０部
次に、下記の様な配合の原料をハイスピードミキサーにて３０分撹拌混合し、横型サンドミルを用いて３時間分散し、シアンコンクベースを得た。
・ＬＩＯＮＯＬ  ＢＬＵＥ  ＦＧ−７４００Ｇ
（東洋インキ製造社製  銅フタロシアニン顔料）                  ４０．０部
・アジスパーＰＢ８２１
（味の素ファインテクノ社製  分散剤）                          １４．０部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                ４６．０部
次に、下記の様な配合の原料をハイスピードミキサーにて３０分撹拌混合し、横型サンドミルを用いて４時間分散し、ブラックコンクベースを得た。
・ＥＬＦＴＥＸ  ４１５
（キャボット社製  カーボンブラック）                            ４０．０部
・アジスパーＰＢ８２１
（味の素ファインテクノ社製  分散剤）                            １２．０部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                  ４８．０部
上記によって得られた４色のコンクベースを以下の様な配合にて５０℃に加温し、１２０分間撹拌混合し、１μｍのポリプロピレン製フィルターで濾過し、６色のインクジェットインキセットを得た。
イエローインキ：
・イエローコンクベース                                            １０．０部
・ＶＹＨＤ
（ダウケミカル社製  塩酢ビ樹脂）                                  ４．９部
・ＢＹＫ−３６１Ｎ
（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製  表面調整剤）                          ０．５部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                  ７９．６部
・Ｎ−メチル−２−ピロリドン                                        ５．０部
マゼンタインキ：
・マゼンタコンクベース                                            １６．７部
・ＶＭＣＡ
（ダウケミカル社製  塩酢ビ樹脂）                                  ５．８部
・ＢＹＫ−３６１Ｎ
（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製  表面調整剤）                          ０．５部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                  ７７．０部
シアンインキ：
・シアンコンクベース                                              １０．０部
・ＶＹＨＤ
（ダウケミカル社製  塩酢ビ樹脂）                                  ４．７部
・ＢＹＫ−３６１Ｎ
（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製  表面調整剤）                          ０．５部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                  ７９．８部
・Ｎ−メチル−２−ピロリドン                                        ５．０部
ブラックインキ：
・ブラックコンクベース                                            １２．５部
・ＶＹＨＤ
（ダウケミカル社製  塩酢ビ樹脂）                                  ５．２部
・ＢＹＫ−３６１Ｎ
（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製  表面調整剤）                          ０．５部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                  ７６．８部
・Ｎ−メチル−２−ピロリドン                                        ５．０部
淡色マゼンタインキ：
・マゼンタコンクベース                                              ３．０部
・ＶＭＣＡ
（ダウケミカル社製  塩酢ビ樹脂）                                  ６．８部
・ＢＹＫ−３６１Ｎ
（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製  表面調整剤）                          ０．５部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                  ８９．７部
淡色シアンインキ
・シアンコンクベース                                                １．５部
・ＶＹＨＤ
（ダウケミカル社製  塩酢ビ樹脂）                                  ５．８部
・ＢＹＫ−３６１Ｎ
（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製  表面調製剤）                          ０．５部
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート                  ８７．２部
・Ｎ−メチル−２−ピロリドン                                        ５．０部
上記の様に作成した各コンクベース、およびインキは、所望の色域が再現できるように顔料の分散時間や配合比を選定したものである。最終的に得られた６色のインキセットをＣｏｌｏｒ  Ｐａｉｎｔｅｒ  ６４Ｓ（セイコーアイ・インフォテック社製  大判インクジェットプリンター）を用いて白色ポリ塩化ビニル樹脂シート（メタマーク社製  ＭＤ−５グロス）に、各インキのインキ膜厚を変えたベタ印刷を行い、印刷部分の色彩値、および反射濃度をＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ社製  ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅを用いてＤ６５光源、視野角２°で測色し、ＣＩＥ１９７６表色系におけるＬ*、Ｃ*、ｈについて、色彩値（ＪＩＳ  Ｚ８７２２）Ｌ*、ａ*、ｂ*値を用いて、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に準じて計算した。
【００３９】
本発明の測色評価に用いた計算式は次の通りである。（ＪＩＳ  Ｚ８７２９）
Ｃ＊＝（（ａ＊）2＋（ｂ＊）2）1/2
ｈ  ＝ｔａｎ-1（ｂ*／ａ*）
ａ*≧０,  ｂ*≧０  ：    ０°〜  ９０°
ａ*＜０,  ｂ*≧０  ：  ９０°〜１８０°
ａ*＜０,  ｂ*＜０  ：１８０°〜２７０°
ａ*≧０,  ｂ*＜０  ：２７０°〜３６０°
測色した結果を表１、ａ*−ｂ*色度図を図１に示した。
【００４０】
【表１】
2008094994.tif 000003
【００４１】
［比較例−１］
サイン・ディスプレイ業界で良く使用される着色された樹脂シートを切り貼りするカッティングシートの例として東洋インキ製造社製、ＤＹＮＡＣＡＬについて同様の測色を実施した。測色結果を表２に、実施例との比較を色再現範囲（ガモット）として図２にしめした。
【００４２】
【表２】
2008094994.tif 000004
【００４３】
［比較例−２］
色再現範囲の基準となる平版印刷標準色であるジャパンカラー（ＩＳＯ１２６４７）の測色値を表３に、実施例との比較を図２に示した。
【００４４】
【表３】
2008094994.tif 000005
【００４５】
色再現域（ガモット）はグラフ上の外側になればなるほど高彩度で色再現域が広いと判断できる。本発明における実施例はサイン・ディスプレイ業界のスタンダードとも言えるカッティングシート、および印刷標準であるジャパンカラーよりも色再現域が広いと言える。
【００４６】
さらに本発明のインキセットを用いてＩＳＯ標準画像（日本規格協会ＩＳＯ／ＪＩＳ＿ＳＣＩＤ）のＮ１（ポートレート）、およびＮ３（果物かご）を白色ポリ塩化ビニル樹脂シートに印刷し、ジャパンカラーによる同画像の印刷物との比較評価を行ったところ、目視評価において、１０人中９人が本発明のインキセットを用いた印刷物が高濃度、且つ高彩度であり、サイン・ディスプレイ用途での優位差があると回答した。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】ａ*−ｂ*色度図
【図２】本発明インクと比較例（標準インク  ジャパンカラー）との比較
【図１】
2008094994.tif 000006
【図２】
2008094994.tif 000007