(57)【要約】【課題】  目地を表出させる内装施工において、下地の目地端縁に沿って接着剤を塗布することができ、壁紙の納まりがよく、下地材にしっかりと接着することのできる接着剤用ノズルを得る。【解決手段】  二つの平面が出合う出隅の一方の平面の縁部に接着剤を塗布する容器入り接着剤の塗布ノズルであって、出隅の一方の平面に当接するヘラ部と、へラ部の側端から立設された出隅の他方の平面に当接する立設ガイド片と、へラ部と立設ガイド片とからなる入隅部に形成された接着剤の出口開口とを備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの平面が出合う出隅の一方の平面の縁部に接着剤を塗布する容器入り接着剤の塗布ノズルであって、
前記出隅の一方の平面に当接するヘラ部と、
前記へラ部の側端から立設された前記出隅の他方の平面に当接する立設ガイド片と、
前記へラ部と立設ガイド片とからなる入隅部に形成された前記接着剤の出口開口とを備えたことを特徴とする接着剤用ノズル。
【請求項２】
前記出口開口がへラ部の一端部に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の接着剤用ノズル。
【請求項３】
前記出隅の他方の平面に対する立設ガイド片の厚さが３ｍｍ以下１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の接着剤用ノズル。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の接着剤用ノズルを垂直壁に塗布しても垂れ難い高粘性を有した合成樹脂系接着剤を前記出口開口から導出可能に封止した本体部に備えたことを特徴とする容器入り接着剤。
【請求項５】
前記本体部に対して、前記接着剤用ノズルを取り替え可能に装着されたことを特徴とする請求項４に記載の容器入り接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、差し込み目地、飾り目地等の凹型目地（目透かし施工）に壁紙を確実に貼着することのできる接着剤用ノズル及び容器入り接着剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下地材表面を調整する下地調整剤は既に提案されている（特許文献１参照）。これは、石膏ボード、合板、硅酸カルシウム板等の下地材の表面や目地部分等に埋設・塗布して表面の凹凸部を平滑化して、その上に壁紙を貼着することにより、目地を目立たなくするためのものである。
【０００３】
そのような内装施工法とは逆に、目地部分を敢えて埋めず又は目地が表出したボードを用いたりして、内装壁面・天井面のデザインとして利用することも行われている。これは、差し込み目地、飾り目地等の凹型目地（目透かし施工）の深さが深い目地を持った下地を形成し、これらの目地を表出させるために、壁紙を用いた内装施工を仕上げる場合には、壁紙の端部を数mm〜１０数mmの巾で折って目地の溝側壁に貼り付けて内装施工を完了させるものである。
【０００４】
通常、壁紙施工用接着剤は澱粉系接着剤が使用されるが、目地の角部分では、厚手の壁紙や腰が強い壁紙の場合には端縁部でハネたり、これらの下地材が塩化ビニル等の樹脂成型品であった場合には、十分に接着できないことがある。そのため合成樹脂系接着剤を併用し、施工を行うのが常である。具体的には、合成樹脂系接着剤をこれら目地下地の角部分に塗布することで、ハネを押さえ、樹脂成型下地材にも接着可能である。
【０００５】
目地下地の角部分に塗布するためには、合成樹脂系接着剤はチューブ容器に入っていることが望ましく、チューブ容器は、刷毛やローラーで塗布する場合に比べて、(1) 狭い箇所へ塗布しやすい、(2) 腰袋に収納でき、必要時に容易に取り出せる、(3) キャップにより乾燥を防げる、などの利点がある。
【０００６】
チューブ容器入り合成樹脂系接着剤としては、内装用アクリル系コーキング剤(商品名：ジョイントコークＡ−ヤヨイ化学社製)や壁紙用合成樹脂系接着剤(商品名：プラゾールＳＳ−ヤヨイ化学社製)が既に市販されている。
【特許文献１】特開平５−２５８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、既に市販されている内装用アクリル系コーキング剤や壁紙用合成樹脂系接着剤は本来、目的の違う接着剤であるため、目地を表出させる内装施工において十分な性能を持っていない。
【０００８】
例えば、内装用アクリル系コーキング剤は高粘性であるため、作業性は良いが、塩化ビニル等の樹脂成型下地への接着強度が十分ではない。また、コーキング剤には着色顔料が配合されているため、はみ出しや他へ付着した場合には、目だってしまう。また、壁紙用合成樹脂系接着剤は、塩化ビニル等の樹脂成型下地への接着強度は強いが、低粘性のため垂れ易く、作業性も良くない。
【０００９】
また、これらチューブ容器入り接着剤のノズル形状は市販の接着剤と同様の１つ孔ノズル形状のため、下地角部分へ真っ直ぐに注入するには、曲がったり外れたりしないよう、注意を払う必要があった。
【００１０】
本発明は、目地を表出させる内装施工（目透かし施工）において、下地の目地端縁に沿って接着剤を塗布することができ、壁紙の納まりがよく、下地材にしっかりと接着することのできる接着剤用ノズル及び容器入り接着剤を得ることを目的とし、更に、差し込み目地、飾り目地等の凹型目地など、壁紙仕上げ方法の多様化に対応することのできる接着剤用ノズル及び容器入り接着剤を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載された発明に係る接着剤用ノズルは、二つの平面が出合う出隅の一方の平面の縁部に接着剤を塗布する容器入り接着剤の塗布ノズルであって、
前記出隅の一方の平面に当接するヘラ部と、
前記へラ部の側端から立設された前記出隅の他方の平面に当接する立設ガイド片と、
前記へラ部と立設ガイド片とからなる入隅部に形成された前記接着剤の出口開口とを備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２に記載された発明に係る接着剤用ノズルは、請求項１に記載の出口開口がへラ部の一端部に形成されたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３に記載された発明に係る接着剤用ノズルは、請求項１又は２に記載の出隅の他方の平面に対する立設ガイド片の厚さが３ｍｍ以下１ｍｍ以上であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、目地を表出させる目透かし施工において、下地の目地端縁に沿って接着剤を塗布することができ、壁紙の納まりがよく、下地材にしっかりと接着することができる接着剤用ノズル及び容器入り接着剤を得る。更に、差し込み目地、飾り目地等の凹型目地（目透かし施工）になど、壁紙仕上げ方法の多様化に対応することができる接着剤用ノズル及び容器入り接着剤を得るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明においては、二つの平面が出合う出隅の一方の平面の縁部に接着剤を塗布する容器入り接着剤の塗布ノズルであって、前記出隅の一方の平面に当接するヘラ部と、前記へラ部の側端から立設された前記出隅の他方の平面に当接する立設ガイド片と、前記へラ部と立設ガイド片とからなる入隅部に形成された前記接着剤の出口開口とを備えることにより、出隅の一方の平面に立設ガイド片を当接させ、尚且つ、出隅の一方の平面にヘラ部を当接させながら接着剤を送り出すことにより、出隅に沿って接着剤を塗布することができる。これにより、目地を表出させる目透かし施工において、下地の目地端縁に沿って接着剤を塗布することができ、壁紙の納まりがよく、下地材にしっかりと接着することができる。
【００１６】
本発明のヘラ部としては、出隅の一方の平面に当接するものであればよく、当接部分の形状は問わない。例えば、先端の当接移動方向の断面が矩形でも、角部が丸く面取りされた形状でも、ローラ状に移動に応じて回動するものでよい。
【００１７】
本発明の接着剤の出口開口はへラ部と立設ガイド片とからなる入隅部に形成される。好ましい態様としては、出口開口がへラ部の一端部に形成される。これにより、接着剤を接着剤出口から送り出され、下地の目地端縁に沿って接着剤が塗布され、壁紙を目透かし施工する際に目地の開口縁及び垂直壁に接着剤が回り込んで広がるため、下地の目地端縁に沿って接着剤を塗布することができ、壁紙を納まりよく、下地材にしっかりと接着することができる。
【００１８】
なお、接着剤出口については、好ましくは、接着剤の一部を下地の目地端縁に沿って表出させれた接着剤の一部が、壁紙を貼着する際に、目地部の垂直壁に回り込みながら塗布されるものがよいため、ヘラ部の立設ガイド片の根元位置に形成される。また、接着剤出口を立設ガイド片側にも出口を広げたり、目地溝の開口縁と目地部の垂直壁との各々個別の出口を形成するものも、目地部の垂直壁に接着剤が塗布されているため、好ましい。
【００１９】
本発明の立設ガイド片としては、出隅の他方の平面に当接するものであればよく、立設ガイド片の断面形状は、目地溝に挿入可能であれば円形状でも矩形状でも扁平な形状でもよい。好ましい態様としては、出隅の他方の平面に対する立設ガイド片の厚さが３ｍｍ以下１ｍｍ以上であれば、差し込み目地、飾り目地等の目透かし目地の溝に挿入可能である。この場合、立設ガイド片の接着剤出口から先端までの高さは目地溝深さよりも小さければよい。
【００２０】
この立設ガイド片については、接着剤の塗布時にノズルのへラ部の側端から立設されればよいため、ヘラ部に対して取り付け取り外しが可能な状態或いは回動自在に構成してもよい。この場合には、接着剤の被塗布対象面が出隅でない場合にも対処することが可能となる。尚、立設ガイド片については、ヘラ部と同一の素材で構成されなくてもよい。
【００２１】
本発明の容器入り接着剤は、前記接着剤用ノズルを垂直壁に塗布しても垂れ難い高粘性を有した合成樹脂系接着剤を前記出口開口から導出可能に封止した本体部に備える。本発明の本体部は内部に合成樹脂系接着剤を封止して接着剤出口から接着剤を被塗布面に送り出すものであればよい。従って、ラミネート等のチューブで構成し接着剤出口方向へ接着剤を絞り出すようにしてもよく、接着剤出口方向へ移動可能なピストンとシリンダとを備えピストンを押出機で押し出すものでも良い。
【００２２】
内部に封止される合成樹脂系接着剤としては、目地部の垂直壁に塗布しても垂れ難い高粘性を有し壁紙を下地材に接着することができるものであればよく、液状・ゲル状・クリーム状のものであればよい。より好ましくは、有機溶剤を殆ど含まないものがよく、例えば、酢酸ビニル樹脂系、酢酸ビニル−アクリル樹脂系、アクリル樹脂系、ＳＢＲゴム系エチレン−酢酸ビニル樹脂系等のエマルジョン系接着剤が好ましい。また、これらの合成樹脂系接着剤に天然系の接着剤である澱粉糊等を配合して固まるまでの接着剤時間を調整しても何ら差し支えはない。
【００２３】
また、好ましい態様としては、本発明の接着剤は、本体部に対して、接着剤用ノズルを取り替え可能に装着される。この場合、目地溝の開口幅や深さに応じてノズル部材を複数種類用意し、それらを個別に販売しても、１つのセットとして販売してもよい。これにより、差し込み目地、飾り目地等の凹型目地（目透かし施工）になど、壁紙仕上げ方法の多様化に対応することができる。
【実施例】
【００２４】
図１は本発明の接着剤用ノズルを備えた容器入り接着剤の一実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は平面図、ｂ図は正面図である。図２は図１の接着剤用ノズルの構成を示す説明図であり、ａ図は平面図、ｂ図は正面図、ｃ図は左側面図、ｄ図は右側面図である。図３は図１の接着剤用ノズルを本体部に装着するスクリュー部の構成を示す説明図であり、ａ図は切欠の拡大図を備えた平面図であり、ｂ図は右側面図、ｃ図は左側面図である。図４は図２の接着剤用ノズルに装着されるキャップの構成を示す説明図であり、ａ図は平面図、ｂ図は正面図、ｃ図は右側面図である。
【００２５】
図１に示す通り、本実施例の容器入り接着剤１は、内部に合成樹脂系接着剤を封止したラミネート製のチューブ状の本体部１０と、本体部１０の接着剤出口１２に装着される図２に示す接着剤用ノズルとしてのノズル部材２０と、このノズル部材２０を本体部１０に係止させる図３に示すスクリュー部３０とからなる。なお、ノズル部材２０には乾燥を防止するため、図４に示すノズルキャップ４０が装着される。
【００２６】
図２に示す通り、ノズル部２０は、本体部１０の接着剤出口１２の内径に合致する外径を備えたノズル後端開口２１からノズル先端開口２２にかけて徐々に縮径する接着剤導出路２３を備える。接着剤の出口開口としてのノズル先端開口２２に隣接して立設ガイド片２４が形成されている。立設ガイド片２４の反対側には同じくノズル先端開口２２に隣接してヘラ部２５が形成されている。
【００２７】
立設ガイド片２４は、ノズル先端開口２２部分の直径が３ｍｍφであり、少なくとも３ｍｍの開口幅よりも大きな目地溝であれば挿入可能である。ヘラ部２５は、立設ガイド片２４に対して直角に形成されている。ノズル先端開口２２は立設ガイド片２４直下のヘラ部２５に窪み２６に形成されている。立設ガイド片２４を目地溝の垂直壁に当接させ、尚且つ、ヘラ部２５を目地溝の開口縁に当接させながらノズル先端開口２２から目地溝の開口縁の表面に導出させる。導出された接着剤はヘラ部２５の窪み２６によって盛り上がった状態で導出されるため、壁紙を目透かし施工する際に目地の開口縁及び垂直壁に広がり、下地の目地端縁に沿って接着剤を塗布することができ、壁紙を納まりよく、下地材にしっかりと接着することができる。
【００２８】
本体部１０とノズル部材２０とは、図３に示すスクリュー部３０で係止される。スクリュー部３０は前端にノズル部材２０の後端側の広縁部２７よりも小さい前端側開口３１と前記広縁部２７よりも大きい後端側開口３２とを備える。これら開口３１と３２とを連通する内壁面にはスクリュー溝３３が形成されている。このスクリュー溝３３を本体部１０の接着剤出口１２の外側壁面に形成されたスクリュー溝１４と螺合させて、本体部１０の接着剤出口１２とノズル部材２０のノズル後端開口２１との嵌合をしっかりと緊締する。なお、スクリュー部の外側壁面には回動させやすいように多数の突起３４が形成されている。
【００２９】
図４に示す通り、ノズルキャップ４０は、ノズル部材２０の立設ガイド片２４とヘラ部２５とその窪み２６に開口したノズル先端開口２２とを覆うように内部壁面が構成されている。また、後端の開口縁部４１には、全周に渡って帯状のキャップ側突設部４２が形成されており、このキャップ側突設部４２は、ノズル部材２０の広縁部２７とノズル先端開口との間に形成されたノズル側突起部２８に掛合して止まる。
【００３０】
なお、ノズル部２０はスクリュー部３０で本体部１０着脱自在となっているため、ノズル部２０の立設ガイド片２４の径や長さを相違させた別のノズル部を用意しておき、目透き施工の際にその目地の幅や深さに応じて選択して用いることができる。
【００３１】
図５は内装施工における目透かし構造の目地の説明図である。図５に示す通り、凹型目地の種類としては、目地の幅が２〜３ｍｍの差し込み目地（ａ図）と、目地の幅が１０ｍｍ程度の飾り目地（ｂ図）とがある。ａ図の差し込み目地は、塩ビ材や溝切加工をしたパーティクルボード等の目透かし施工に施される。ｂ図の飾り目地は、塩ビ材やスチールパーテーションの接合部等の目透かし施工に施される。
【００３２】
図６は差し込み目地等のパテ処理工程を示す説明図である。パテ処理工程は、先ずａ図に示すような差し込み目地６１に対して、ｂ図に示す通り、目地６１にマスキングテープ６２を貼り付ける。次にｃ図に示す通り、下塗りパテ６３を塗布し、硬化・乾燥させ、更に、その表面に仕上げパテ６４を塗布する。次に仕上げパテ６４乾燥前に、ｄ図に示す通り、目地に沿ってマスキングテープ６２及びその部分のパテ６３，６４をカットして差し込み目地６１を表出させ、仕上げパテ６４を硬化・乾燥させた後、壁紙施工を行う。なお、飾り目地についても、同様の方法でパテ処理を行う。
【００３３】
図７は差し込み目地の内装施工の工程を示す説明図である。差し込み目地の内装施工は先ず目地７１の深さを考慮し、壁紙の長さ及び貼り付け位置を決定した後、本容器入り接着剤１０の立設ガイド片２４を目地７１の溝の側壁に当接させつつ、ヘラ部２５を目地７１の開口縁に当接させて、ａ図の通り、接着剤７３を開口縁に沿って塗布する。
【００３４】
次にｂ図の通り、壁紙７２を貼着し、ヘラ（例えば、「目透かしヘラ（商品名：ヤヨイ化学工業社製）」）を用いて目地７１に壁紙の端縁部を差し込む。差し込んだ後、ｃ図に示す通り、ローラー（例えば、「ハイタッチローラーウレタン（商品名：ヤヨイ化学工業社製）」、「ダブル目地ローラー（商品名：ヤヨイ化学工業社製）」等）で圧着を行い、角を出す。
【００３５】
ｄ図の通りに、貼り終えた壁紙７２の上に、養生テープ７４を貼る。前述と同様に、目地７１の深さを考慮し、壁紙７５の長さ及び貼り付け位置を決定した後、本容器入り接着剤１０の立設ガイド片２４を目地７１の溝の側壁に当接させつつ、ヘラ部２５を目地７１の開口縁に当接させて、ｅ図の通り、接着剤７３を開口縁に沿って塗布する。
【００３６】
ｂ図と同様に、ｆ図の通り、壁紙７５を貼着し、ヘラを用いて目地７１に壁紙の端縁部を差し込む。差し込んだ後、ｃ図と同様にｇ図に示す通り、ローラーで圧着を行い、角を出し、ｄ図の段階で貼った養生テープ７４を剥がす。
【００３７】
図８は飾り目地の内装施工の工程を示す説明図である。飾り目地の内装施工も先ず目地８１の深さと幅とを考慮し、壁紙の長さ及び貼り付け位置を決定した後、本容器入り接着剤１０の立設ガイド片２４を目地８１の溝の側壁に当接させつつ、ヘラ部２５を目地８１の開口縁に当接させて、ａ図の通り、接着剤８３を開口縁に沿って塗布する。
【００３８】
次にｂ図の通り、壁紙８２を貼着し、ヘラ（例えば、「目透かしヘラ（商品名：ヤヨイ化学工業社製）」）を用いて目地８１に壁紙の端縁部を差し込む。差し込んだ後、ｃ図に示す通り、ローラー（例えば、「ハイタッチローラーウレタン（商品名：ヤヨイ化学工業社製）」、「ダブル目地ローラー（商品名：ヤヨイ化学工業社製）」等）で圧着を行い、角を出す。壁紙８２の裏面には糊が塗布されているため、目地８１の底面は塗布された糊で貼着される。尚、この場合、貼着を確実に行うために、目地８１の底面にも接着剤を塗布してもよい。
【００３９】
ｄ図の通りに、貼り終えた壁紙８２の上に、養生テープ８４を貼る。前述と同様に、目地８１の深さを考慮し、貼り付け位置を決定した後、本容器入り接着剤１０の立設ガイド片２４を目地８１の溝の側壁に当接させつつ、ヘラ部２５を目地８１の開口縁に当接させて、ｅ図の通り、接着剤８３を開口縁に沿って塗布する。更に、目地８１の底面に貼着された壁紙８２の上面にも接着剤を塗布する。
【００４０】
ｂ図と同様に、ｆ図の通り、壁紙８５を貼着し、ヘラを用いて目地８１に壁紙の端縁部を差し込む。差し込んだ後、ｃ図と同様にｇ図に示す通り、ローラーで圧着を行い、角を出し、ｄ図の段階で貼った養生テープ８４を剥がす。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の容器入り接着剤の一実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は平面図、ｂ図は正面図である。
【図２】図１の先端ノズルの構成を示す説明図であり、ａ図は平面図、ｂ図は正面図、ｃ図は左側面図、ｄ図は右側面図である。
【図３】図１の先端ノズルを本体部に装着するスクリュー部の構成を示す説明図であり、ａ図は切欠の拡大図を備えた平面図であり、ｂ図は右側面図、ｃ図は左側面図である。
【図４】図２の先端ノズルに装着されるキャップの構成を示す説明図であり、ａ図は平面図、ｂ図は正面図、ｃ図は右側面図である。
【図５】内装施工における目透かし構造の目地の説明図であり、ａ図は差し込み目地、ｂ図は飾り目地の断面構成である。
【図６】差し込み目地等のパテ処理工程を示す説明図である。
【図７】差し込み目地の内装施工の工程を示す説明図である。
【図８】飾り目地の内装施工の工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…容器入り接着剤、
１０…本体部、
１２…接着剤出口、
１４…スクリュー溝、
２０…ノズル部材、
２１…ノズル後端開口、
２２…ノズル先端開口、
２３…接着剤導出路、
２４…立設ガイド片、
２５…ヘラ部、
２６…窪み、
２７…広縁部、
２８…ノズル側突起部、
３０…スクリュー部、
３１…前端側開口、
３２…後端側開口、
３３…スクリュー溝、
３４…突起、
４０…ノズルキャップ、
４１…開口縁部、
４２…キャップ側突設部、
６１…差し込み目地、
６２…マスキングテープ、
６３…下塗りパテ、
６４…仕上げパテ、
７１…差し込み目地、
７２…壁紙、
７３…接着剤、
７４…養生テープ、
７５…壁紙、
８１…飾り目地、
８２…壁紙、
８３…接着剤、
８４…養生テープ、
８５…壁紙、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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