(57)【要約】【課題】加熱又は冷却された食物や飲料を入れた容器に、僅かな加工を施すことで断熱層が膨張し、大きな断熱効果を発揮できるようにした断熱効果を有する容器を廉価に提供すること。【解決手段】  加圧または脱気することで体積を減じた柔軟な素材による断熱層を容器の周囲に配した容器であって、内容物を入れた容器を加熱又は冷却した後に、加圧を解除するか気体を注入することで前記断熱層を膨張させて断熱効果を発揮させる事を特徴とする断熱効果を有する容器を供する。【選択図】   図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧または脱気することで体積を減じた柔軟な素材による断熱層を容器の周囲に配した容器であって、内容物を入れた容器を加熱又は冷却した後に、加圧を解除するか気体を注入することで前記断熱層を膨張させて断熱効果を発揮させる事を特徴とする断熱効果を有する容器。
【請求項２】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟発泡素材を伸縮性に乏しい被膜で押さえつけて体積を減じたものであって、容器の周囲に配された該伸縮性に乏しい被膜を剥離することで加圧を解除し該被膜によって押さえつけられていた該柔軟発泡素材を膨張させて断熱層を形成し断熱効果を発揮できるようにした事を特徴とする請求項１記載の断熱効果を有する容器。
【請求項３】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟な薄膜を容器の周囲に配し、該薄膜の端部を該容器に接合して該薄膜と該容器の隙間に気体を充填可能にしたものであって、気体の注入孔と逆止弁を有し該隙間に気体を注入することで該隙間を拡張させ気体による断熱層を形成し、断熱効果を発揮させるようにした事を特徴とする請求項１記載の断熱効果を有する容器。
【請求項４】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟な薄膜が２枚合わせになっていてその周縁の端部どうしが接合されており、該２枚合わせの隙間に気体を充填可能にした背丈が設置時に容器の飲み口又は取り出し口が露出する長さの筒状体であって、気体の注入孔と逆止弁を有しており前記隙間に気体を注入することで該隙間を拡張させて気体による断熱層を形成して断熱効果を発揮させるようにした該筒状体を配してあることを特徴とする請求項１記載の断熱効果を有する容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は断熱効果を有する容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料用水や弁当等の食物が加熱又は冷却されて販売される事が一般的と言える。しかし、該加熱又は冷却された食物や飲料は購入後場所を移動した後に食されたり飲用に供される事が多い。この場合、該食物や飲料は通常では購入時の温度を保てず、温度変化に伴って食味も変化せざるを得ないという問題があった。食品によっては発泡スチロールなどの断熱効果のある容器に入れられたものも存在するが、輸送上の強度やコストの面から十分な保温効果有さない容器を使用することが一般的と言える。輸送コストの面から分厚い断熱材を用いることは困難であるから、販売時に断熱材が膨張して断熱効果を発揮できるようにできれば好都合といえる。加熱又は冷却された食物や飲料を入れた容器に、僅かな加工を施すことで断熱層が膨張し、大きな断熱効果を発揮できるようにした断熱効果を有する容器が求められる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０４５７８号公報  特開２００５−１０４５７８号公報記載の発明は「内側と外側の二重構造になったペットボトル、又はプラスチック製飲料容器で、内側から外側に向けて、あるいは外側から内側に向けて、リブ状、又は薄い板状、または突起状のものを設けて、内側と外側の補強を図り、内側と外側の間の中空部を真空状態、又は中、低真空状態、または空気が入った通常の状態でそれぞれ効果の差はあるが保温、保冷可能とし、更に保温、保冷効果を上げるために、二重構造の内側の外面、又は外側の内面に光、又は光や熱を遮蔽するもの、又は反射するものを取り付けたり、又はコーティングしたペットボトル、又はプラスチック製飲料容器。」である。当該容器において前記中空部に空気が入った状態で保温・保冷の効果を持たせようとした場合、総体としての容積が大きくなり輸送コストがかさむ結果となる。また、中空層の断熱効果が高ければ高いほど加熱や冷却に時間がかかる。加熱・冷却した食品や飲料を販売する時点で、あるいは購入した時点で断熱効果を発揮できるようにした断熱効果を有する容器が望まれる。
【０００４】
【特許文献２】特開２００５−３５５６６号公報  特開２００５−３５５６６号公報に記載された発明は「第一のシートと第二のシートの周縁部が熱溶着されると共に、第一、第二のシートの幅方向に所定の間隔をもって熱溶着部が複数形成され、前記第一、二のシートが折り曲げられることによって内側に物品収納部が形成され、前記折り曲げられた第一、第二のシート側縁部の一部を更に熱溶着して形成された包装体であって、第一のシートと第二のシートのとの間に空気等の流体を充填することにより前記熱溶着部間が膨張して、複数の円柱状のエアークッション部が形成される包装体において、前記第一のシートと第二のシートは、長手方向の２個所で、かつ前記熱溶着武官において折り曲げられ、前記折り曲げられた第一のシートと第二のシートの側縁部が曲げ部近傍を除いて熱溶着され、折り返された第一のシートと第二のシートのの二つの側端部によって、物品収納部の出入り口が形成されていることを特徴とする包装体。」である。該発明は本願発明とは技術分野が異なり、また、本願にこれを適用した場合、飲み口や取り出し口を露出した状態におくという本願の目的を達成できない。
【０００５】
【特許文献３】特許第３６２２０２６号公報  特許第３６２２０２６号公報記載の発明は「柔軟な素材の発泡体もしくは内部に気体を充填可能な被膜によって形成された陳列及び使用のための載置部を有する被載置物の載置台であって、前記被載置物の展示中または使用中に前記被載置物の転倒あるいは滑動を防止するための固定部又は滑動防止部を設けた構成であり、被載置物の搬送時や被載置物の保管時には押しつぶすか空気を抜くことで体積を減少できると同時に緩衝材の役割を果たし、前記被載置物の使用時や陳列時には圧力から解放するか空気を注入することで体積を増して前記被載置物の展示及び使用のための載置台としての本来の形状及び機能を復帰可能とした物品載置台であって、該物品載置台と被載置物とを共に押しつぶすか空気を抜いて包装した物品載置台の包装体。（請求項１）」であり「前記被載置物が飲料水入り容器であり、飲料用液体容器を包むように配された、飲料水入り容器と共に押しつぶすか空気を抜いて包装した請求項１に記載した物品載置台の包装体。（請求項２）」である。本願発明の一部実施例は当該特許発明の改良発明であり、当該発明における載置台の断熱効果を生かして断熱材とし、該断熱材に底部を設けないか孔を開けることで容器に該断熱材を被せる工程を速やかにできるようにしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
加熱又は冷却された食物や飲料を入れた容器に、僅かな加工を施すことで断熱層が膨張し、大きな断熱効果を発揮できるようにした断熱効果を有する容器を廉価に提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
加圧または脱気することで体積を減じた柔軟な素材による断熱層を容器の周囲に配した容器であって、内容物を入れた容器を加熱又は冷却した後に、加圧を解除するか気体を注入することで前記断熱層を膨張させて断熱効果を発揮させる事を特徴とする断熱効果を有する容器を供する。
【０００８】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟発泡素材を伸縮性に乏しい被膜で押さえつけて体積を減じたものであって、容器の周囲に配された該伸縮性に乏しい被膜を剥離することで加圧を解除し該被膜によって押さえつけられていた該柔軟発泡素材を膨張させて断熱層を形成し断熱効果を発揮できるようにした事を特徴とする断熱効果を有する容器を供する。
【０００９】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟な薄膜を容器の周囲に配し、該薄膜の端部を該容器に接合して該薄膜と該容器の隙間に気体を充填可能にしたものであって、気体の注入孔と逆止弁を有し該隙間に気体を注入することで該隙間を拡張させ気体による断熱層を形成し、断熱効果を発揮させるようにした事を特徴とする断熱効果を有する容器。
を供する。
【００１０】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟な薄膜が２枚合わせになっていてその周縁の端部どうしが接合されており、該２枚合わせの隙間に気体を充填可能にした背丈が設置時に容器の飲み口又は取り出し口が露出する長さの筒状体であって、気体の注入孔と逆止弁を有しており前記隙間に気体を注入することで該隙間を拡張させて気体による断熱層を形成して断熱効果を発揮させるようにした該筒状体を配してあることを特徴とする断熱効果を有する容器を供する。
【発明の効果】
【００１１】
加圧または脱気することで体積を減じた柔軟な素材による断熱層を容器の周囲に配した容器であって、内容物を入れた容器を加熱又は冷却した後に、加圧を解除するか気体を注入することで前記断熱層を膨張させて断熱効果を発揮させる事を特徴とする断熱効果を有する容器であるため次の効果を奏する。
【００１２】
高い断熱効果を発揮できる容器を低コストで提供でき、飲料や食物の適温を長く保てるようになる。
【００１３】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟発泡素材を伸縮性に乏しい被膜で押さえつけて体積を減じたものであって、容器の周囲に配された該伸縮性に乏しい被膜を剥離することで加圧を解除し該被膜によって押さえつけられていた該柔軟発泡素材を膨張させて断熱層を形成し断熱効果を発揮できるようにした事を特徴とする断熱効果を有する容器であるため次の効果を奏する。
【００１４】
廉価にして簡便に使用できる断熱効果の高い容器を提供できる。
【００１５】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟な薄膜を容器の周囲に配し、該薄膜の端部を該容器に接合して該薄膜と該容器の隙間に気体を充填可能にしたものであって、気体の注入孔と逆止弁を有し該隙間に気体を注入することで該隙間を拡張させ気体による断熱層を形成し、断熱効果を発揮させるようにした事を特徴とする断熱効果を有する容器であるため次の効果を奏する。
【００１６】
廉価にして簡便に使用できる断熱効果の高い容器を提供でき、容器自体を除き従来の製造方法や輸送システムの変更を最小限に抑えることができる。
【００１７】
前記体積を減じた柔軟な素材による断熱層が、柔軟な薄膜が２枚合わせになっていてその周縁の端部どうしが接合されており、該２枚合わせの隙間に気体を充填可能にした背丈が設置時に容器の飲み口又は取り出し口が露出する長さの筒状体であって、気体の注入孔と逆止弁を有しており前記隙間に気体を注入することで該隙間を拡張させて気体による断熱層を形成して断熱効果を発揮させるようにした該筒状体を配してあることを特徴とする断熱効果を有する容器であるため次の効果を奏する。
【００１８】
廉価にして簡便に使用できる断熱効果の高い容器を提供でき、従来の製造工程、輸送方法をそのまま生かして使うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本願発明は加熱又は冷却された食物や飲料を入れた容器に、僅かな加工を施すことで断熱層が膨張し、大きな断熱効果を発揮できるようにした断熱効果を有する容器に関するものである。以下図に基づいて記述する。
【実施例１】
【００２０】
図１は実施例１の一部断面を有する斜視図である。本実施例は容器１である内容物２である飲料水２１の入った缶１１の周囲に断熱層３を形成する柔軟弾性材であるスポンジの筒３１を配し、その周囲を加圧圧縮手段４である伸縮性に乏しい被膜４１によって覆ったものである。スポンジの筒３１並びに伸縮性に乏しい被膜４１は缶（１１）の底１１１の一部に係るように構成され、穴３１１を有する筒の底３１２を形成する。該穴３１１は缶１１に筒状のスポンジの筒３１を被せる作業をスムーズに行うための脱気孔である。該穴３１１がなく缶１１と筒状のスポンジの筒３１の間にできる隙間が狭ければ缶の底１１１と筒状のスポンジの筒３１によって空気を封じ込めてしまい、缶１１に筒状のスポンジの筒３１を被せる作業が困難になる。スポンジの筒３１は缶の上端１１２を残して缶１１を覆い、飲み口１１３を露出させる。被膜４１には切り取り案内線４１１を設ける。
【００２１】
図２は実施例１の斜視図による作用図であり、断熱材であるスポンジの筒３１が加圧から解かれ膨張する様子を表したものである。前記切り取り案内線４１１は伸縮性に乏しい被膜４１に設けた点線状の切れ目であり、切り取り案内線（４１１）の端部４１１１にあたる伸縮性に乏しい被膜膜（４１）の端部４１２を摘み持って引き裂くと、該伸縮性に乏しい被膜４１によって押さえつけられていた内部のスポンジの筒３１が膨張してその厚さを増す。前記切り取り案内線４１１は点線状の切れ目の他、金属線など伸縮性に乏しく引っ張り強度が高く細い線状体を該伸縮性に乏しい被膜４１の内側に配したり該伸縮性に乏しい被膜４１に埋め込むことでも実施可能である。
【００２２】
図３は実施例１の一部断面を含む斜視図による部分図であり、断熱層３であるスポンジの筒３１の構成を示したものである。スポンジの筒３１には穴３１１を有する筒の底３１２を形成する。孔が大きいほど缶に被せやすく、小さいほど保温性に優れる。しかし、筒の底３１２を形成せずに缶１１の底１１１をむき出しにした場合であっても、缶１１の底１１１は上に向かってせり上がっており、通常の使用では底の全面が机などの載置面に直接触れることはなく、缶１１の底１１１と載置面には空気層が形成されるため、缶１１の側面を覆うだけでも一定の保冷・保温の効果は生じる。
【００２３】
図４は実施例２の一部断面を有する斜視図である。実施例１におけるスポンジの筒３１の代わりに柔軟な薄膜材３２を缶１１の側壁１１４の外側に配し、該柔軟な薄膜材３２の上端３２１と下端３２２を缶の側壁１１４に接合することで該缶の側壁１１４と該柔軟な薄膜材（３２）の隙間３０に気体を充填可能にする。該柔軟な薄膜材（３２）の隙間３０に空気を充填することで空気の層を構成し断熱層３とする。該柔軟な薄膜材３２に気体注入部３２３を設ける。該気体注入部３２３は筒状であって該柔軟な薄膜材３２の外側と内側を注入孔３２４で結ぶ。該注入孔３２４には逆止弁３２５が設けられる。本実施例では該注入孔３２４の内側先端を柔軟な素材の筒を扁平にしたものとし、２枚の平面が合わさって逆止弁を構成する。該柔軟な薄膜材３２は缶１１の側壁１１４上にほぼ等間隔の距離をおいて接合されて接合部３２６を構成し、該柔軟な薄膜材３２が風船状に膨らむことを防ぐ。本実施例によれば缶１１の側壁１１４に貼り付ける柔軟な薄膜材３２は薄いものであることから該缶１１の体積の増えることを最小限に抑えることができ、輸送に好都合と言える。
【実施例２】
【００２４】
図５は実施例２の別タイプの一部断面を有する斜視図である。図４との相違点は柔軟な薄膜材３２の筒を下に延長し、空気を充填した際に空気による断熱層３が缶１１の側壁の長さよりも長く缶１１の下に突出して脚部３２７を構成した点にある。缶１１が机などの載置面に直接触れないため熱が伝わり難く、又脚部３２７が柔軟な薄膜材３２によって構成されるため机などの載置面に密着して缶１１の底１１１に触れる外気を遮断するため、完全に缶１１の底１１１を断熱層３で覆ったものには及ばないにしても断熱効果を高める。柔軟な薄膜材３２の筒を缶１１の側壁１１４の外側に配し、該柔軟な薄膜材３２の上端３２１と下端３２２を缶１１の側壁１１４に接合することや、注入孔３２４を設け逆止弁３２５を配した点、ほぼ等間隔の距離をおいて接合部３２６を構成する点など、図４と同様である。注入孔３２４にはストロー３２４１を差し込んで空気の充填に供するものとする。該ストロー３２４１は缶１１内の内容物を飲むために共用できる。
【実施例３】
【００２５】
図６は実施例３の一部断面を有する斜視図である。本実施例は柔軟な薄膜材３２を薄膜材Ａ３２０１と薄膜材Ｂ３２０２に分け、該薄膜材Ａ３２０１と薄膜材Ｂ３２０２の側端３２０３を揃て合わせ、その一定幅を接合し接合部３２０４を形成する。該接合の際に一定幅の非接合部を形成し、該非接合部を柔軟な薄膜材３２の裏と表をつなぐ気体の注入孔３２４とする。該注入孔３２４の先端は薄膜材Ａ３２０１と薄膜材Ｂ３２０２が合わさった状態にあり、そのままの状態で注入孔３２４の端部が逆止弁３２５となる。このことにより逆止弁３２５が容易に形成でき、コストを大幅に下げることができる。前記接合部３２０４には切り欠き部３２０５を設けることで注入された空気が上下に移動しやすくなり、薄膜材Ａ３２０１と薄膜材Ｂ３２０２が缶１１の周囲に作り出す空気による断熱層３が均等に作られるようにする。
【００２６】
前記薄膜材Ａ３２０１と薄膜材Ｂ３２０２に分けて合わせていたものの代わりに、一枚の薄膜材を缶の胴部に巻き付けて一周させ、左右の側端を揃えて合わせ、その一定幅を接合して接合部３２０４を形成し、そこに一定幅の非接合部を形成し、該非接合部を柔軟な薄膜材３２の裏と表をつなぐ気体の注入孔３２４とすれば該注入孔３２４の端部が逆止弁３２５となり、前記と全く同様の効果が得られる。該柔軟な薄膜材３２の下端３２２は缶１１の側壁１１４の下端を乗り越えて缶の底１１１に接合する。このことにより缶の底部１１１が外気に触れる率を下げることができる。
【実施例４】
【００２７】
図７は実施例４の一部断面を有する斜視図である。実施例３における柔軟な薄膜材３２の筒状体を本実施例では表の薄膜材３３１と裏の薄膜材３３２を２枚合わせにした筒状体Ｂ３３とし、缶１１の周囲に配せるようにしたものである。表の薄膜材３３１と裏の薄膜材３３２を間隔を置いて接合し、ほぼ等間隔の距離をおいて接合部３２６を構成する。気体の注入孔３２４や逆止弁３２５の構成は図４と同様であり、２枚合わせになった表の薄膜材３３１と裏の薄膜材３３２の間に空気が充填される。筒状体Ｂ３３の長さは該筒内に缶１１を挿入したとき、該缶の上端が露出する長さとする。図８は実施例４の別タイプの一部断面を有する斜視図である。図７との相違点は柔軟な薄膜材の筒状体Ｂ３３の下部が内側に向かって絞り込まれ、脚部３２７を構成した点である。柔軟な薄膜材の筒状体Ｂ３３内に缶１１を挿入すると該脚部３２７の上に缶１１の側端下部が載って断熱効果を発揮する。
【実施例５】
【００２８】
図９は実施例５の斜視図である。図７か図８に示した筒状体Ｂ３３を棒状に巻いて缶１１の側壁に貼り付けたものである。缶１１の周囲に図１ないし図８に記載した断熱材を配した場合、該断熱材は若干であっても厚みを有し、特に図１記載のものは一定の厚みを有し太さを増さずには実施できない。これを従来使っていた段ボール箱などにそのまま箱詰めしようとすると無理が生じる。本実施例は断熱材を棒状に巻いて側壁に貼り付けることで筒状体Ｂ３３を一個所に集め、円柱状の缶を複数本並べたときに円柱と円柱が作る隙間に配置することで体積が増加しても箱詰め可能としたものである。これによれば従来の製造工程や輸送システムに大きな変更を加えずに実施可能である。
【実施例６】
【００２９】
図１０は実施例６の一部断面を有する斜視図である。本実施例は容器１がプラスチック製の箱１２であって該プラスチック製の箱１２の底面１２１を含む容器の周囲を柔軟な薄膜材３２で覆い、該薄膜材３２の端部と該プラスチック製の箱１２の端部を接合し、該プラスチック製の箱１２と該柔軟な薄膜材３２の間に隙間３０を形成し、該隙間３０に気体を充填可能にする。気体注入部３２３を設ける設ける点、気体の注入孔３２４を設け逆止弁３２５を配した点、ほぼ等間隔の距離をおいて接合部３２６を構成する点など、図４と同様である。図６のようにして注入孔３２４や逆止弁３２５を形成することも可能である。原材料や運送コストの関係から十分な断熱効果を有さない箱に入れられて販売されていた弁当類も本実施例によれば、低コストで極めて保温効果の高い弁当とすることができる。また、保冷の必要な食材の容器としても効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１の一部断面を有する斜視図である。
【図２】実施例１の斜視図による作用図である。
【図３】実施例１の一部断面を含む斜視図による部分図である。
【図４】実施例２の部断面を有する斜視図である。
【図５】実施例２の別タイプの一部断面を有する斜視図である。
【図６】実施例３の一部断面を有する斜視図である。
【図７】実施例４の一部断面を有する斜視図である。
【図８】実施例４の別タイプの一部断面を有する斜視図である。
【図９】実施例５の斜視図である。
【図１０】実施例６の一部断面を有する斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  容器
１１  缶
１１１  缶の底
１１２  缶の上端
１１３  飲み口
１１４  缶の側壁
１２  プラスチック製の箱
２  内容物
３  断熱層
３０  隙間
３１  スポンジの筒
３１１  穴
３１２  筒の底
３２  柔軟な薄膜材
３２０１  薄膜材Ａ
３２０２  薄膜材Ｂ
３２０３  薄膜材Ａと薄膜材Ｂの側端
３２０４  接合部
３２０５  切り欠き部
３２１  柔軟な薄膜材の上端
３２２  柔軟な薄膜材の下端
３２３  気体注入部
３２４  注入孔
３２４１  ストロー
３２５  逆止弁
３２６  接合部
３２７  脚部
３３  筒状体Ｂ
３３１  表の薄膜材
３３２  裏の薄膜材
４  加圧圧縮手段
４１  伸縮性に乏しい被膜
４１１  切り取り案内線
４１１１  案内線の端部
４１２  膜膜の端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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