(57)【要約】【課題】合成樹脂製のカム部の削れよる変形を抑えることが可能であり、アクチュエータを繰り返し回転操作しても信頼性や作業性が低下することがなく、アクチュエータを確実にロック保持できるコネクタを提供する。【解決手段】アクチュエータ６０の合成樹脂製のカム部６３に、アクチュエータの回転操作時に合成樹脂製のインシュレータ２０の第１の被接触面２４と回転接触する第１の回転接触面６８と、金属製のコネクタ５０の第２の被接触面５８と接触せずに対向しながら相対回転する対向離間面６８ｂを形成した。【選択図】図１１
2008004404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
共に導電性の金属材料からなり交互に列状に並ぶ複数の第１のコンタクト及び第２のコンタクトと、
該第１及び第２のコンタクトを保持し、かつ接続対象物が挿入される挿入孔を有する合成樹脂材料からなるインシュレータと、
該インシュレータにアンロック位置とロック位置との間を回転可能として支持されたアクチュエータと、
該アクチュエータの上記インシュレータ側の端部に形成された、該アクチュエータが上記ロック位置まで回転したときに上記第１及び第２のコンタクトを押圧して上記接続対象物に接触させる合成樹脂製のカム部と、を備えるコネクタにおいて、
上記第１のコンタクトと第２のコンタクトの一方に第１の回転接触面を形成し、
上記インシュレータに、上記アクチュエータが上記アンロック位置とロック位置の間を回転するときに上記第１の回転接触面が回転接触する第１の被接触面を形成し、
上記カム部の他方のコンタクトと対向する部分に、その底面が対向離間面を構成する凹部を形成し、
上記他方のコンタクトに、上記アクチュエータが上記アンロック位置とロック位置近傍の間を回転するときに上記対向離間面が対向しながら接触せずに相対回転する第２の被接触面を形成したことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、
上記第１の被接触面が扁平面であり、
上記カム部が、上記アクチュエータが上記ロック位置まで回転したときに該第１の被接触面と面接触する扁平なロック保持面を備えるコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２記載のコネクタにおいて、
上記第２の被接触面が扁平面であり、
上記カム部が、上記アクチュエータが上記ロック位置まで回転したときに該第２の被接触面と面接触する扁平なロック保持面を備えるコネクタ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項載のコネクタにおいて、
上記第１のコンタクトを上記挿入孔側から上記インシュレータに装着されるコンタクトとし、上記第２のコンタクトを上記インシュレータに上記挿入孔とは反対側から装着されるコンタクトとしたコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板とフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）等の接続対象物を電気的に導通させるためのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、基板とフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）等の接続対象物を電気的に導通させる金属製（導電性）のコンタクトと、コンタクトを支持する絶縁材料からなるインシュレータと、インシュレータに回転可能に支持したアクチュエータとを備えるコネクタを開示している。このコンタクトは上辺部と下辺部の中間部を連結ばね部で連結したものであり、上辺部及び下辺部の前端部は接続対象物と接触可能であり、コンタクトの上辺部の後端部にはアクチュエータの端部に形成したカム部が接触可能である。
【０００３】
この発明ではアクチュエータが所定のロック位置に回転すると、カム部がコンタクトの下辺部の後端部に形成したカム受入凹部とコンタクトの上辺部の後端部とに回転しながら接触する。すると、コンタクトの上辺部の後端部が初期位置から上方に移動し、これに伴いコンタクトの上辺部の前端部が接続対象物に近づく方向に移動するので、コンタクトの前端部と接続対象物との接触圧力が高くなる。
さらに、アクチュエータがロック位置まで回転すると、コンタクトの上辺部の後端部及びカム受入凹部からカム部に力が及ぶので、アクチュエータにロック位置側への回転モーメント（アクチュエータがロック位置から初期位置に回転復帰するのを阻止する方向の回転モーメント）が発生する。従って、コンタクトの前端部と接続対象物の接触圧力は高い状態に保持される。
【特許文献１】特許３４８４６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のコネクタは、アクチュエータが初期位置とロック位置の間を回転するとき、カム部がカム受入凹部と回転接触するが、アクチュエータを繰り返し回転させると、樹脂からなるカム部は金属の打ち抜き加工により形成されているカム受入凹部との繰り返しの摺動により削られ易い。このように削れが生じるとカム部の寸法が小さくなるため、アクチュエータがロック位置まで回転したときにコネクタの上辺部の後端部を所望の位置まで押圧できなくなり、その結果、コネクタの前端部と接続対象物の接触圧力が低下する虞があった。
さらに、カム部の表面にアクチュエータの回転操作時にコネクタと回転接触する凸部を形成することで、アクチュエータの操作性を向上させると共に適度なクリック感を得られるようにし、さらに操作の過程でアクチュエータを任意の回転位置に保持可能にしている。しかし、アクチュエータの回動の際にこの凸部は抵抗となるため、凸部は特に削られ易く、これらの効果が希薄になる虞があった。
【０００５】
本発明の目的は、合成樹脂製のカム部の削れよる変形を抑えることが可能であり、アクチュエータを繰り返し回転操作しても信頼性や作業性が低下することがなく、アクチュエータを確実にロック保持できるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、共に導電性の金属材料からなり交互に列状に並ぶ複数の第１のコンタクト及び第２のコンタクトと、該第１及び第２のコンタクトを保持し、かつ接続対象物が挿入される挿入孔を有する合成樹脂材料からなるインシュレータと、該インシュレータにアンロック位置とロック位置との間を回転可能として支持されたアクチュエータと、該アクチュエータの上記インシュレータ側の端部に形成された、該アクチュエータが上記ロック位置まで回転したときに上記第１及び第２のコンタクトを押圧して上記接続対象物に接触させる合成樹脂製のカム部と、を備えるコネクタにおいて、上記第１のコンタクトと第２のコンタクトの一方に第１の回転接触面を形成し、上記インシュレータに、上記アクチュエータが上記アンロック位置とロック位置の間を回転するときに上記第１の回転接触面が回転接触する第１の被接触面を形成し、上記カム部の他方のコンタクトと対向する部分に、その底面が対向離間面を構成する凹部を形成し、上記他方のコンタクトに、上記アクチュエータが上記アンロック位置とロック位置近傍の間を回転するときに上記対向離間面が対向しながら接触せずに相対回転する第２の被接触面を形成したことを特徴としている。
【０００７】
上記第１の被接触面が扁平面であり、上記カム部が、上記アクチュエータが上記ロック位置まで回転したときに該第１の被接触面と面接触する扁平なロック保持面を備えるのが好ましい。
【０００８】
さらに、上記第２の被接触面が扁平面であり、上記カム部が、上記アクチュエータが上記ロック位置まで回転したときに該第２の被接触面と面接触する扁平なロック保持面を備えるのが好ましい。
【０００９】
上記第１のコンタクトを上記挿入孔側から上記インシュレータに装着されるコンタクトとし、上記第２のコンタクトを上記インシュレータに上記挿入孔とは反対側から装着されるコンタクトとしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、合成樹脂からなるカム部を金属からなるコンタクトの摺動を極力抑えた上で合成樹脂からなるインシュレータと摺動させているので、アクチュエータを繰り返し回転操作したとしてもカム部の削れを極めて効果的に抑止でき、カム部の形状を保持することができる。これによりカム部の削れに起因する接触圧力の低下（信頼性の低下）やクリック感等の作業性の低下を防止することができ、さらにはアクチュエータをアンロック位置及びロック位置に確実に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後の方向は、図１から図４に記載した矢印の方向を基準としている。
コネクタ１０は、大きな構成要素としてインシュレータ２０、第１のコンタクト４０、第２のコンタクト５０及びアクチュエータ６０を具備している。
インシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形することにより得られたものであり、その底面には基板７０が固着してある（図８（ａ）の仮想線参照。それ以外の図面では省略）。図３及び図４に示すようにインシュレータ２０の後半部は前半部２１に比べて凹んでおり、インシュレータ２０の後半部には後方に向かうにつれて低くなる２つの段部２２、段部２３が形成してある。段部２３の上面は水平面（扁平面）である第１の被接触面２４となっている。インシュレータ２０の前面にはフレキシブルプリント基板（接続対象物。以下、ＦＰＣと省略する）８０を挿入するための横長方形の挿入孔２５が穿設してある。図８から図１１に示すように、挿入孔２５の後端は前半部２１の後部壁２６の直前で終端している。インシュレータ２０の挿入孔２５の底面には前後方向に延びる多数の有底係合溝２７が左右方向に並べて凹設してある。図８から図１１に示すように、この有底係合溝２７は後部壁２６を貫通し段部２３の内部にまで達している。さらに、後部壁２６及び段部２２の上面には、両者に跨ると共にインシュレータ２０の内部において対応する有底係合溝２７と連通する、有底係合溝２７と同数の貫通係合溝２８が形成してある。さらに、隣り合う有底係合溝２７（貫通係合溝２８）の間には挿入孔２５の底面の前端から段部２３の後端面にまで延びる多数の有底係合溝２９が凹設してある。また、インシュレータ２０の左右の後部側壁３０の対向面には支持用凹部３１が形成してある。
【００１２】
第１のコンタクト４０は導電性の金属材料からなるものであり、側面視で略エ字形をなしている。即ち、共に略前後方向に延びる上辺部４１及び下辺部４２と、上辺部４１と下辺部４２の中間部を連結する弾性変形可能な弾性連結部４３とを有している。上辺部４１の下面の後端部近傍には被押圧面４４（被押圧部）が形成してあり、上辺部４１の下面の前端部近傍にはＦＰＣ８０と電気的に導通するための接触凸部（接続部）４５が突設してある。下辺部４２の上面の接触凸部４５と対向する位置にはＦＰＣ８０と電気的に導通するための接触凸部４６が突設してあり、下辺部４２の前端部には鉤状導通部４７が形成してある。
この第１のコンタクト４０は、インシュレータ２０の前面（挿入孔２５）から各下辺部４２を対応する各有底係合溝２７に挿入することによりインシュレータ２０に固定される。この際、上辺部４１及び下辺部４２の前半部を挿入孔２５内に位置させ、さらに上辺部４１の後端部を貫通係合溝２８から後方（インシュレータ２０の外部）に突出させ、鉤状導通部４７をインシュレータ２０の底部前端に係合させる。このようにしてインシュレータ２０に固定した第１のコンタクト４０は、その鉤状導通部４７が基板７０のランド部に半田付けされることにより基板７０と電気的に導通する（図８（ａ）参照）。
【００１３】
第２のコンタクト５０は導電性の金属材料からなるものであり、側面視で略エ字形をなしている。即ち、共に略前後方向に延びる上辺部５１及び下辺部５２と、上辺部５１と下辺部５２の中間部を連結する弾性変形可能な弾性連結部５３とを有している。上辺部５１の下面の後端部近傍には被押圧面５４（被押圧部）が形成してあり、上辺部５１の下面の前端部近傍にはＦＰＣ８０と電気的に導通するための接触凸部（接続部）５５が突設してある。下辺部５２の上面の接触凸部５５と対向する位置にはＦＰＣ８０と電気的に導通するための接触凸部５６が突設してあり、下辺部５２の後端部には鉤状導通部５７が形成してある。さらに下辺部５２の上面の後端部近傍には水平面（扁平面）である第２の被接触面５８が形成してあり、第２の被接触面５８の直後には抜止用突部５９が突設してある。
この第２のコンタクト５０は、インシュレータ２０の後面から各上辺部５１及び下辺部５２を対応する各有底係合溝２９に挿入することによりインシュレータ２０に固定される。この際、上辺部５１と下辺部５２の前半部及び弾性連結部５３を挿入孔２５内に位置させ、さらに鉤状導通部５７をインシュレータ２０の底部後端に係合させる。第２のコンタクト５０をインシュレータ２０に固定すると、第１のコンタクト４０と第２のコンタクト５０の前端部の位置が前後にずれるので、第１のコンタクト４０と第２のコンタクト５０はいわゆる千鳥形状を構成する。そして、このようにしてインシュレータ２０に固定した第２のコンタクト５０は、その鉤状導通部５７が基板７０のランド部に半田付けされることにより基板７０と電気的に導通する（図８（ａ）参照）。さらに第２のコンタクト５０をインシュレータ２０に固定すると、第２のコンタクト５０の第２の被接触面５８とインシュレータ２０の第１の被接触面２４が側面視で同一平面上に位置する。
【００１４】
アクチュエータ６０は耐熱性の合成樹脂材料を射出成形して得られたものであり、左右方向に延びる操作部６１と、操作部６１の下面から下方に延びる左右に並んだ複数の連結片６２と、各連結片６２の下端に連設した左右方向に延びるカム部６３と、カム部６３の左右の側面に突設した支持軸６４と、を有している。カム部６３にはその全長に渡って扁平なロック保持面６５が形成してある。さらにカム部６３のロック保持面６５と反対側の部分はカム部６３の全長に渡って形成した押圧用曲面６６となっている。
カム部６３の操作部６１と反対側の端面の第２のコンタクト５０と対向する部分には、図７から図１１に示すように凹部６７が形成してある。カム部６３の操作部６１と反対側の端面の凹部６７が形成されていない部分にはアンロック保持面６８ａが形成してあり、ロック保持面６５とアンロック保持面６８ａの間の角部には曲面からなる第１の回転接触面６９ａが形成してある。一方、各凹部６７の底面は対向離間面６８ｂとなっており、ロック保持面６５と対向離間面６８ｂとをつなぐ角部には曲面からなる第２の回転接触面６９ｂが形成してある。
【００１５】
アクチュエータ６０は、左右の支持軸６４をインシュレータ２０の左右の支持用凹部３１にそれぞれ係合することにより、インシュレータ２０に支持軸６４回りに回転可能に支持される。隣り合う連結片６２の間の隙間には、対応する第１のコンタクト４０の上辺部４１の後端部と第２のコンタクト５０の上辺部５１の後端部が相対移動可能に挿通する。このように左右の支持軸６４を左右の支持用凹部３１に係合すると、図８（ｂ）に示すように第２のコンタクト５０の抜止用突部５９がカム部６３の直後に位置するので、左右の支持軸６４が左右の支持用凹部３１から抜け出すのが防止される。さらに、カム部６３の各アンロック保持面６８ａ及び第１の回転接触面６９ａがインシュレータ２０の各第１の被接触面２４と対向し、かつカム部６３の各凹部６７（対向離間面６８ｂ及び第２の回転接触面６９ｂ）が各第２のコンタクト５０の第２の被接触面５８とそれぞれ対向する。
アクチュエータ６０は図１、図８及び図９に示す、インシュレータ２０に対して略起立するアンロック位置と、アンロック位置から後方に回転した図１１に示すロック位置との間を回転可能である。
【００１６】
次に以上構成のコネクタ１０の動作について図８から図１１を参照しながら説明する。
図８に示す状態、即ちインシュレータ２０の挿入孔２５にＦＰＣ８０が挿入されておらず、かつアクチュエータ６０がアンロック位置に位置するとき、アクチュエータ６０のアンロック保持面６８ａが第１の被接触面２４及び第２の被接触面５８に面接触し、かつ、カム部６３のロック保持面６５及び第１の回転接触面６９ａが抜止用突部５９と係合するので、アクチュエータ６０はアンロック位置に保持される。この状態でＦＰＣ８０をインシュレータ２０の挿入孔２５に前方から挿入すると、図９に示すように挿入孔２５の内部においてＦＰＣ８０が第１のコンタクト４０の上辺部４１と下辺部４２の前端部の間及び第２のコンタクト５０の上辺部５１と下辺部５２の前端部の間に進入する。
ＦＰＣ８０挿入時に仮保持をしたい場合は、図８に示す第１のコンタクト４０と第２のコンタクト５０の自由状態において、接触凸部４５と接触凸部４６の間隔及び接触凸部５５と接触凸部５６の間隔をＦＰＣ８０の厚みより狭くするＬＩＦ（Ｌｏｗ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）構造とする。この場合は、ＦＰＣ８０が接触凸部４５と接触凸部４６の間及び接触凸部５５と接触凸部５６の間に進入すると、図９に示すように弾性連結部４３と弾性連結部５３が若干弾性変形し上辺部４１と上辺部５１がそれぞれ弾性連結部４３と弾性連結部５３を中心に図９の時計方向に僅かに回転する。そして、第１のコンタクト４０の接触凸部４５、接触凸部４６と第２のコンタクト５０の接触凸部５５、接触凸部５６がＦＰＣ８０の上下両面に当接することにより、第１のコンタクト４０と第２のコンタクト５０を介してＦＰＣ８０を仮保持することができる。
また、ＦＰＣ８０の挿入力を無負荷にしたい場合は、ＺＩＦ（Ｚｅｒｏ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）構造とする。この場合は図８に示す第１のコンタクト４０と第２のコンタクト５０の自由状態で、接触凸部４５と接触凸部４６の間隔及び接触凸部５５と接触凸部５６の間隔をＦＰＣ８０の厚みより大きくすることで、ＦＰＣ８０の無負荷での挿入が可能となる。
さらにＦＰＣ８０の仕様により、電気的接続を上面側（接触凸部４５、５５）または下面側（接触凸部４６、５６）のみ、あるいは上下両面側において行うことが可能である。
【００１７】
この状態で操作部６１を摘んでアクチュエータ６０を支持軸６４を中心としてロック位置側（後方）に回転させると、図１０に示すようにカム部６３が回転する。
このとき図１０（ａ）に示すように、カム部６３の押圧用曲面６６が上辺部４１の被押圧面４４に回転接触するので上辺部４１が弾性連結部４３を中心に反時計方向に回転する。そのため、接触凸部４５及び接触凸部４６とＦＰＣ８０の接触圧力が高まり、第１のコンタクト４０とＦＰＣ８０の導通状態が確実になる。このとき、カム部６３の各第１の回転接触面６９ａが対向するインシュレータ２０の各第１の被接触面２４にそれぞれ回転接触する。
同様に図１０（ｂ）に示すように、カム部６３の押圧用曲面６６が上辺部５１の被押圧面５４に回転接触することにより上辺部５１が弾性連結部５３を中心に反時計方向に回転する。そのため、接触凸部５５及び接触凸部５６とＦＰＣ８０の接触圧力がさらに高まり、第２のコンタクト５０とＦＰＣ８０の導通状態が確実になる。このとき、カム部６３の各対向離間面６８ｂは対向する第２のコンタクト５０の第２の被接触面５８には接触せず、かつ各第２の回転接触面６９ｂは図１１のロック位置に達する直前に対向する各第２の被接触面５８に僅かだけ回転接触する。
この回動操作により、ＦＰＣ８０に形成されたパターン（不図示）と対応する各接触凸部４５、４６、５５、５６とがそれぞれ導通する。
【００１８】
図１１に示すようにアクチュエータ６０がロック位置に達すると、カム部６３の押圧用曲面６６が上辺部４１の被押圧面４４の後端部及び上辺部５１の被押圧面５４の後端部と面接触状態で係合する。さらに、カム部６３のロック保持面６５がインシュレータ２０の第１の被接触面２４及び下辺部５２の第２の被接触面５８と面接触状態で係合するので、アクチュエータ６０はロック位置に保持される。このとき、各段部２３の第１の被接触面２４及び各被押圧面４４からカム部６３に、第１の被接触面２４と各被押圧面４４を結ぶ直線方向（図１１においては上下方向）の反力が掛かり、かつ、各被押圧面５４及び各第２の被接触面５８からカム部６３に、被押圧面５４と第２の被接触面５８を結ぶ直線方向の反力が掛かる。しかし、インシュレータ２０の第１の被接触面２４及び第２のコンタクト５０の第２の被接触面５８はこれらの反力に直交する水平面なので、これらの反力によりアクチュエータ６０をロック位置に確実に保持することができ、振動や衝撃等の外的要因等によりアクチュエータ６０がアンロック位置に回転してしまうことを防止できる。また、アクチュエータ６０をロック位置まで押し切らない（ロック位置の直前までしか回転させない）等の不完全操作した場合は、各第１のコンタクト４０、第２のコンタクト５０によるカム部６３への反力によりアクチュエータ６０にロック位置方向へ回転させる回転モーメントが働き、アクチュエータ６０が自動的に正規のロック位置に回転するので、アクチュエータ６０の不完全操作を防止できる。
【００１９】
さらに、インシュレータ２０（及び第１のコンタクト４０）や第２のコンタクト５０にカム部６３のロック保持面６５側の端部を係合させるので、カム部６３のロック保持面６５、インシュレータ２０の第１の被接触面２４、及びリアコンタクト５０の第２の被接触面５８の各形状を直線・平面等に単純化できる。そのため、インシュレータ２０、第１のコンタクト４０及び第２のコンタクト５０の形状精度及び生産性を向上できるとともに、応力等が集中することがないため、強度的な安定性を高めることができる。
【００２０】
さらに、アクチュエータ６０がアンロック位置からロック位置まで回転するとき、カム部６３の第１の回転接触面６９ａがインシュレータ２０の第１の被接触面２４に回転接触するが、カム部６３とインシュレータ２０を合成樹脂によって成形してあるのでインシュレータ２０によってカム部６３が摩耗（変形）することは殆どない。また、アクチュエータ６０のアンロック位置からロック位置までの回転中に、カム部６３の対向離間面６８ｂは金属製である第２のコンタクト５０の第２の被接触面５８に接触せず、さらに第２の回転接触面６９ｂはロック位置に達する直前に僅かに第２の被接触面５８に接触するだけなので、第２のコンタクト５０の下辺部５２の第２の被接触面５８によって生じるカム部６３の摩耗（変形）量は極めて小さい。
このようにアクチュエータ６０を繰り返し回転操作してもカム部６３に摩耗は殆ど生じない。そのため、アクチュエータ６０を繰り返し回転操作した場合であっても、アクチュエータ６０をロック位置に回転させればカム部６３によって上辺部４１の接触凸部４５、４６、５５、５６とＦＰＣ８０の接触圧力を確実に維持することができ、さらにアクチュエータ６０をロック位置に確実に保持できる。
【００２１】
また、アクチュエータ６０をアンロック位置とロック位置との間で回転させるとき、各第１の回転接触面６９ａが各第１の被接触面２４に摺接するので、適度なクリック感を得ることが出来る。
また、カム部６３の形状を維持できることから、アクチュエータ６０の操作の信頼性及びクリック感等の作業性を維持することができる。
【００２２】
なお、本実施形態では第１のコンタクト４０の下辺部４２の後端部の上面を段部２３で覆い、第２のコンタクト５０の下辺部５２の上面を露出させている。しかし、第１のコンタクト４０の下辺部４２の後端部上面を露出させて、第２のコンタクト５０の下辺部５２の後端部の上面を段部２３で覆い、カム部６３の各凹部６７を各下辺部４２と対向する位置に形成する構造にしてもよい。この場合は、下辺部４２の後端部の上面に第２の被接触面５８に相当する平面を構成し、アクチュエータ６０がロック位置に回転したときに、（下辺部５２の後端部上面を覆う）段部２３の第１の被接触面２４にカム部６３のロック保持面６５を接触させる。
【００２３】
また、接続対象物はＦＰＣ以外のもの、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態であるコネクタの後方から見た斜視図である。
【図２】コネクタの前方から見た斜視図である。
【図３】コネクタの後方から見た分解斜視図である。
【図４】コネクタの前方から見た分解斜視図である。
【図５】アクチュエータがロック位置に位置するときのコネクタの平面図である。
【図６】図５のVI−VI矢線に沿う断面図である。
【図７】アクチュエータ単品の拡大斜視図である。
【図８】（ａ）ＦＰＣが非挿入状態にありかつアクチュエータがアンロック位置にあるときの図１のVIIIa−VIIIa矢線に沿う断面図である。（ｂ）ＦＰＣが非挿入状態にありかつアクチュエータがアンロック位置にあるときの図１のVIIIb−VIIIb矢線に沿う断面図である。
【図９】（ａ）ＦＰＣが挿入状態にありかつアクチュエータがアンロック位置にあるときの図８（ａ）と同様の断面図である。（ｂ）ＦＰＣが挿入状態にありかつアクチュエータがアンロック位置にあるときの図８（ｂ）と同様の断面図である。
【図１０】（ａ）ＦＰＣが挿入状態にありかつアクチュエータが回転途中にあるときの図８（ａ）と同様の断面図である。（ｂ）ＦＰＣが挿入状態にありかつアクチュエータが回転途中にあるときの図８（ｂ）と同様の断面図である。
【図１１】（ａ）ＦＰＣが挿入状態にありかつアクチュエータがロック位置まで回転したときの図８（ａ）と同様の断面図である。（ｂ）ＦＰＣが挿入状態にありかつアクチュエータがロック位置まで回転したときの図８（ｂ）と同様の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    コネクタ
２０    インシュレータ
２１    前半部
２２  ２３  段部
２４    第１の被接触面
２５    挿入孔
２６    後部壁
２７    有底係合溝
２８    貫通係合溝
２９    有底係合溝
３０    後部側壁
３１    支持用凹部
４０    第１のコンタクト
４１    上辺部
４２    下辺部
４３    弾性連結部
４４    被押圧面（被押圧部）
４５  ４６  接触凸部（接続部）
４７    鉤状導通部
５０    第２のコンタクト
５１    上辺部
５２    下辺部
５３    弾性連結部
５４    被押圧面（被押圧部）
５５  ５６  接触凸部（接続部）
５７    鉤状導通部
５８    第２の被接触面
５９    抜止用突部
６０    アクチュエータ
６１    操作部
６２    連結片
６３    カム部
６４    支持軸
６５    ロック保持面
６６    押圧用曲面
６７    凹部
６８ａ  アンロック保持面
６８ｂ  対向離間面
６９ａ  第１の回転接触面
６９ｂ  第２の回転接触面
７０    基板
８０    ＦＰＣ（接続対象物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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