(57)【要約】【課題】配管に残圧がある場合でも容易にプラグとソケットとを結合可能にするとともに、結合途中のプラグとソケットからの流体洩れを防止する管継手を提供する。【解決手段】プラグ１をソケット９に進入させ、流路７、１６の開通前にアウタースリーブ１７の第３ボディ２０が保持する第１ロック用ボール２０ａをプラグボディ２の外周面の第１ボール溝６ａに嵌合させ、ソケットボディ１０の内部のインナースリーブ１１とプラグボディ２およびソケットボディ１０の内周面とをシールリングＳ１、Ｓ２を介して密接させた後、ドリルチャックハンドル２１を回転させてアウタースリーブ１７を介してプラグ１をソケット９側に引き寄せて流路７、１６が開通し連通した際に、プラグボディ２の外周面の第２ボール溝６ｂに嵌合するインナースリーブ１１の第２ロック用ボール１２によりインナースリーブ１１がプラグボディ２に係止される。【選択図】    図４
2008138709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグの内部にスプリングにより付勢されてプラグ内部に形成された流路を閉止するスライド弁を有し、ソケットの内部にスプリングにより付勢されてソケット内部に形成された流路を閉止するスライド弁を有し、前記プラグとソケットとを結合する際に、プラグの内部のスライド弁をソケットにより、ソケットの内部のスライド弁をプラグによりそれぞれのスプリングの付勢力に対抗して後退させてそれぞれの流路を開通して連通させる管継手において、前記ソケットに外挿し、ソケットの外周面に形成したネジ溝に螺合してソケットの軸方向に進退移動するアウタースリーブを設けるとともに、前記アウタースリーブをソケットの外周に沿って回転させてソケットの軸方向に進退移動させるアウタースリーブ回転手段を設け、前記プラグとソケットとを結合する際にそれぞれの内部の流路が開通する前に前記アウタースリーブが保持する第１ロック用ボールが前記プラグの外周面に形成した第１ボール溝に嵌合するとともに、前記ソケットの内部のスライド弁がプラグおよびソケットの内周面に密接するように構成し、前記プラグおよびソケットの内部の流路が開通し連通した際に前記ソケットの内部のスライド弁がプラグおよびソケットの内周面と密接しつつ、そのスライド弁が保持する第２ロック用ボールが前記プラグの外周面に形成した第２ボール溝に嵌合することによりこのスライド弁をプラグに係止するように構成した管継手。
【請求項２】
前記アウタースリーブ回転手段が、前記アウタースリーブの軸方向一端部にソケットの外周に沿って設けた歯車と噛合う交差軸の歯車を有するドリルチャックハンドルである請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
前記アウタースリーブ回転手段が、前記アウタースリーブに外嵌する着脱可能な回転補助リングである請求項１に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手に関し、さらに詳しくは、配管の内部に残圧がある場合でも容易にプラグとソケットとを結合できるようにするとともに、結合途中のプラグおよびソケットからの流体洩れを防止できる管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラグとソケットのそれぞれ内部にスプリングで付勢されたスライド弁を有し、互いを結合する際に、それぞれのスライド弁をスプリングの付勢力に対抗してスライドさせてプラグおよびソケットの内部の流路を開通して連通させる管継手が知られている。このような管継手においては、プラグとソケットとを結合または分離する途中で、これら管継手から流体が洩れるのを防止する構造が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来の構造は流体洩れに注目するあまり、プラグおよびソケットの内部のシールリング径を大きくしたり、スライド弁を付勢するスプリングの付勢力を大きくするなど、プラグとソケットとを結合するには大きな力が必要となり、容易に結合作業を行なうことができないという問題があった。配管に残圧がある場合には、さらに大きな力がなければプラグとソケットとを結合することが困難であった。
【特許文献１】特開２００４−２５１４４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、配管の内部に残圧がある場合でも容易にプラグとソケットとを結合できるようにするとともに、結合途中のプラグおよびソケットからの流体洩れを防止できる管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため本発明の管継手は、プラグの内部にスプリングにより付勢されてプラグ内部に形成された流路を閉止するスライド弁を有し、ソケットの内部にスプリングにより付勢されてソケット内部に形成された流路を閉止するスライド弁を有し、前記プラグとソケットとを結合する際に、プラグの内部のスライド弁をソケットにより、ソケットの内部のスライド弁をプラグによりそれぞれのスプリングの付勢力に対抗して後退させてそれぞれの流路を開通して連通させる管継手において、前記ソケットに外挿し、ソケットの外周面に形成したネジ溝に螺合してソケットの軸方向に進退移動するアウタースリーブを設けるとともに、前記アウタースリーブをソケットの外周に沿って回転させてソケットの軸方向に進退移動させるアウタースリーブ回転手段を設け、前記プラグとソケットとを結合する際にそれぞれの内部の流路が開通する前に前記アウタースリーブが保持する第１ロック用ボールが前記プラグの外周面に形成した第１ボール溝に嵌合するとともに、前記ソケットの内部のスライド弁がプラグおよびソケットの内周面に密接するように構成し、前記プラグおよびソケットの内部の流路が開通し連通した際に前記ソケットの内部のスライド弁がプラグおよびソケットの内周面と密接しつつ、そのスライド弁が保持する第２ロック用ボールが前記プラグの外周面に形成した第２ボール溝に嵌合することによりこのスライド弁をプラグに係止するように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の管継手によれば、プラグの内部にスプリングにより付勢されてプラグ内部に形成された流路を閉止するスライド弁を有し、ソケットの内部にスプリングにより付勢されてソケット内部に形成された流路を閉止するスライド弁を有し、前記プラグとソケットとを結合する際に、プラグの内部のスライド弁をソケットにより、ソケットの内部のスライド弁をプラグによりそれぞれのスプリングの付勢力に対抗して後退させてそれぞれの流路を開通して連通させる管継手において、前記ソケットに外挿し、ソケットの外周面に形成したネジ溝に螺合してソケットの軸方向に進退移動するアウタースリーブを設けるとともに、前記アウタースリーブをソケットの外周に沿って回転させてソケットの軸方向に進退移動させるアウタースリーブ回転手段を設け、前記プラグとソケットとを結合する際にそれぞれの内部の流路が開通する前に前記アウタースリーブが保持する第１ロック用ボールが前記プラグの外周面に形成した第１ボール溝に嵌合するので、配管の内部の残圧に影響を受けることなく、小さな力で第１ロック用ボールと第１ボール溝とを嵌合してプラグとアウタースリーブとを一体化させて、プラグとソケットとを仮結合することができる。これとともに、前記ソケットの内部のスライド弁がプラグおよびソケットの内周面に密接するように構成したので、このスライド弁によりプラグおよびソケットの流路を結合途中でシール状態にすることができる。
【０００７】
そして、前記プラグおよびソケットの内部の流路が開通し連通した際に、前記ソケットの内部のスライド弁がプラグおよびソケットの内周面と密接しつつ、そのスライド弁が保持する第２ロック用ボールが前記プラグの外周面に形成した第２ボール溝に嵌合することによりこのスライド弁をプラグに係止するように構成したので、配管の内部の残圧によりソケットの内部のスライド弁に力が作用しても、このスライド弁は第２ロック用ボールを介してプラグに固定されているので軸方向の移動が規制されてそれぞれの流路のシール状態を維持することができる。また、配管の内部の残圧によって、プラグとソケットを結合する際に、互いを分離させようとする分離力が作用しても、アウタースリーブ回転手段を用いることにより小さな力でアウタースリーブを介してプラグをソケット側に引き寄せて結合を完了することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の管継手を図に示した実施形態に基づいて説明する。
図１に例示するように、本発明の管継手は、結合端部で互いに結合および分離するプラグ１とソケット９とを有している。プラグ１およびソケット９の結合端部の反対側端部には、それぞれ配管が接続される。
【０００９】
プラグ１は、筒状のプラグボディ２の内部に結合端部に対して進退移動するスライド弁３を有し、スライド弁３の外周面とプラグボディ２に内周面との間に流路７が形成されている。このスライド弁３は、プラグ側スプリング４により結合端部に向かって付勢され、スライド弁３の拡径した先端部が、プラグボディ２の内周面の結合端部側に形成された弁座部５に当接して流路７が結合端部側で閉止されている。この弁座部５よりも結合端部側のプラグボディ２の内周面にはシールリングＳ１が設けられている。
【００１０】
プラグボディ２の外周面は、結合端部側を縮径して段差部８を有し、その段差部８よりも反結合端部側には第１ボール溝６ａが形成され、段差部８よりも結合端部側には第２ボール溝６ｂが形成されている。第１ボール溝６ａおよび第２ボール溝６ｂは、断面が円弧状で外周に沿って環状に形成されている。
【００１１】
ソケット９は、筒状のソケットボディ１０の内部に、結合端部側を拡径した突状体１４を固設し、この突状体１４の外周面とソケットボディ１０の内周面との間に流路１６が形成されている。ソケットボディ１０の結合端部側の内周面と突状体１４の外周面との間には、結合端部に対して進退移動し、スライド弁として機能するインナースリーブ１１が設けられている。このインナースリーブ１１は、内側の筒状部と外側の筒状部とを半径方向に間隔を開けて連結して構成され、外側の筒状部は第２ロック用ボール１２を保持している。インナースリーブ１１は、ソケット側スプリング１３により結合端部に向かって付勢され、その内側の筒状部の先端を、突状体１４の拡径した部分の背面に設けられた弁座部１５に当接するとともに、内側の筒状部の外周面がソケットボディ１０の内周面に内設したリールリングＳ２に密接して流路１６が結合端部側で閉止されている。
【００１２】
ソケットボディ１０にはアウタースリーブ１７が外挿するように設けられている。このアウタースリーブ１７は、第１ボディ１８、第２ボディ１９および第３ボディ２０を結合端部側に向かって順に接続して構成されている。第１ボディ１８は、一端部にソケットボディ１０の外周に沿って形成された歯車１８ｂを有し、外周面に第３ボール溝１８ａが形成されている。この第１ボディ１８の一端部近傍のソケットボディ１０の外周面には、ハンドル軸嵌合穴１０ｂが設けられている。
【００１３】
第２ボディ１９は、ソケットボディ１０の外周面に形成されたネジ溝に螺合するとともに一端部が第１ボディ１８の外周面にオーバラップし、他端部が第３ボディ２０の外周面にオーバラップするように配置されている。図２に例示するように第２ボディ１９と第１ボディ１８とは、軸方向のみに相対移動できるようにピン１８ｃにより接続されている。この第２ボディ１９は、第３ロック用ボール１９ａを保持するとともに、スリーブスプリング１９ｂを内設し、他端部には係合部１９ｃを有している。この係合部１９ｃは、第３ボディ２０の一端部の係合部２０ｃと係合している。第３ボディ２０は、他端部側に第１ロック用ボール２０ａを保持するとともに、スリーブスプリング２０ｂを内設している。
【００１４】
プラグ１とソケット９とを結合する際には、図３に例示するようにプラグ１の結合端部側を、ソケット９の結合端部側に進入させ、第１ロック用ボール２０ａを第１ボール溝６ａに嵌合させる。これにより、プラグボディ２とアウタースリーブ１７とは一体化する。プラグ２の結合端部側先端は、インナースリーブ１１の内側の筒状部と外側の筒状部との間に入り込んでシールリングＳ１が内側の筒状部の外周面に密接する。スライド弁３と突状体１４とが当接するまではプラグ側スプリング４が収縮せず、インナースリーブ１１とプラグボディ２の軸方向端面とが当接するまではソケット側スプリング１３は収縮しないので、それぞれの流路７、１６は閉止されて連通しない。したがって、配管の内部に残圧があっても、その残圧の影響を受けることがなく、小さな力で容易に第１ロック用ボール２０ａを第１ボール溝６ａに嵌合させて、プラグ１とソケット９とを仮結合することができる。
【００１５】
次いで、図４に例示するように、ドリルチャックハンドル２１の嵌合軸２１ａをソケットボディ１０に形成したハンドル軸嵌合穴１０ｂに嵌合するとともに、第１ボディ１８の歯車１８ｂに、この歯車１８ｂと交差軸の歯車２１ｂを噛合わせる。その後、ドリルチャックハンドル２１を嵌合軸２１ａを回転軸として回転させると、交差して噛合う歯車２１ｂ、１８ｂの歯車機構により第１ボディ１８がソケットボディ１０の外周に沿って回転する。
【００１６】
これに伴い、第１ボディ１８にピン等で接続した第２ボディ１９は第１ボディ１８と一体化して回転し、ソケットボディ１０の外周面に形成されたネジ溝に案内されてソケットボディ１０の軸方向に第１ボディ１８に近づくように移動する。この第２ボディ１９の移動により、係合した第３ボディ２０も第１ボディ１８側に移動し、第３ボディ２０と一体化したプラグボディ２がソケット９側に引き寄せられる。
【００１７】
プラグボディ２が引き寄せられると、スライド弁３が突状体１４に押されてプラグ側スプリング４が収縮するとともに、プラグボディ２の段差部８によりインナースリーブ１１が押されてソケット側スプリング１３が収縮して流路７、１６が開通し互いが連通する。この際に、プラグボディ２の内周面およびソケットボディ１０の内周面とインナースリーブ１１の内側の筒状部の外周面とは、それぞれシールリングＳ１、Ｓ２によりシールされているので、流路７、１６を流通する流体が外部に洩れることはない。
【００１８】
ここで、プラグ１側の配管に残圧があると、流路７、１６が開通することによりインナースリーブ１１が残圧に押されてソケット９側に移動しようとするが、第２ロック用ボール１２が第２ボール溝６ｂに嵌合するとともにボール逃げ溝１０ａに引っ掛かることにより、インナースリーブ１１がプラグボディ２に係止された状態になって軸方向の移動が規制されて流路７、１６をシールした状態が維持される。また、残圧があるとプラグ１とソケット９とを分離させようとする分離力が生じ、残圧が高くなる程その分離力が大きくなるが、本発明では大きな分離力が生じてもドリルチャックハンドル２１を回転させる小さな力で、アウタースリーブ１７を介してプラグ１をソケット９側に移動させることができる。
【００１９】
さらにドリルチャックハンドル２１を回転させると、第２ロック用ボール１２が第２ボール溝６ｂに嵌り込んだ状態でプラグボディ２が移動し、図５に例示するようにインナースリーブ１１を介してプラグ１とソケット９とが完全に結合するまで進入する。この状態で、第１ボディ１８側に移動した第２ボディ１９が保持している第３ロック用ボール１９ａが第３ボール溝１８ａに嵌合してアウタースリーブ１７が固定され、これに伴ってプラグ１とソケット９との結合状態が維持される。プラグ１とソケット９との結合操作が完了した後は、ドリルチャックハンドル２１をソケットボディ１０から取り外す。
【００２０】
プラグ１とソケット９を分離する場合は、結合する場合と反対の手順を行えばよく、アウタースリーブ１７を結合方向に引きながら、第２ボディ１９のスリーブスプリング１９ｂの付勢力に対抗して第２ボディ１９の外周部を結合方向へスライドさせて第３ロック用ボール１９ａを第３ボール溝１８ａから外す操作をして第１ボディ１８と第２ボディ１９とのロック状態を解除する。この状態でドリルチャックハンドル２１をプラグ１とソケット９との結合時とは反対方向に回転操作して第３ボディ２０をプラグ１側に所定長さ後退させ、第１ロック用ボール２０ａを第１ボール溝６ａから外してアウタースリーブ１７とプラグ１との結合を解除する。次いで、フリー状態のプラグ１をソケット９から引き抜くことによりプラグ１とソケット９とを分離する。
【００２１】
このように、本発明ではプラグ１とソケット９とを結合する際に、互いの流路７、１６が開通する前に第１ロック用ボール２０ａとプラグボディ２の外周面に形成した第１ボール溝６ａとを嵌合するので、配管の内部に残圧がある場合でも、その残圧に影響を受けることなく容易に小さな力でアウタースリーブ１７を介してプラグ１とソケット９とを仮結合することができる。仮結合したプラグ１は、残圧が大きな場合であってもドリルチャックハンドル２１を用いて小さな力で、アウタースリーブ１７とともに軸方向に移動させることができ、プラグ１とソケット９との結合操作を容易に行うことが可能となる。このような構造にすることで、プラグ側スプリング４およびソケット側スプリング１３の付勢力が大きな場合であっても、小さな力で容易にプラグ１とソケット９とを結合することができる。
【００２２】
また、プラグ１とソケット９との結合途中で、インナースリーブ１１が配管の内部の残圧を受けても第２ボール溝６ｂに嵌合した第２ロック用ボール１２を介してインナースリーブ１１がプラグボディ２に係止し、インナースリーブ１１とプラグボディ２の軸方向の相対移動が規制されるので、インナースリーブ１１による流路７、１６をシールした状態が維持されて流体洩れが生じることがない。
【００２３】
実施形態では、ドリルチャックハンドル２１を用いてアウタースリーブ１７の第１ボディ１８および第２ボディ１９をソケットボディ１０の外周に沿って回転させるようにしているが、他のアウタースリーブ回転手段を用いることもできる。例えば、図６に示すように第１ボディ１８の外周面に着脱可能な環状の回転補助リング２２を用いることもできる。
【００２４】
この回転補助リング２２は、例えば、環状体を２分割した半環状体を連結して環状体を形成するように構成され、それぞれの半環状体を第１ボディ１８に外嵌した状態で互いを連結して環状にすることにより第１ボディ１８に固定する。次いで、環状の回転補助リング２２を、プラグ１とソケット９との結合、分離に対応した方向にソケットボディ１０の外周に沿って回転させることで容易にプラグ１とソケット９との結合、分離作業をすることができる。回転補助リング２２の外径を大きくするに連れて、プラグ１とソケット９との結合、分離作業の際に回転補助リング２２を回転させるための力を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】プラグとソケットを結合する前の本発明の管継手を例示する半断面側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】プラグとソケットを結合する途中の本発明の管継手を例示する半断面側面図である。
【図４】図３の次の状態を示すプラグとソケットを結合する途中の本発明の管継手の半断面側面図である。
【図５】プラグとソケットを結合した状態の本発明の管継手を例示する半断面側面図である。
【図６】本発明の管継手の別の実施形態を例示する半断面側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  プラグ
２  プラグボディ
３  スライド弁
４  プラグ側スプリング
５  弁座部
６ａ  第１ボール溝
６ｂ  第２ボール溝
７  流路
８  段差部
９  ソケット
１０  ソケットボディ
１０ａ  ボール逃げ溝
１０ｂ  ハンドル軸嵌合穴
１１  インナースリーブ
１２  第２ロック用ボール
１３  ソケット側スプリング
１４  突状体
１５  弁座部
１６  流路
１７  アウタースリーブ
１８  第１ボディ
１８ａ  第３ボール溝
１８ｂ  歯車
１８ｃ  ピン
１９  第２ボディ
１９ａ  第３ロック用ボール
１９ｂ  スリーブスプリング
１９ｃ  係合部
２０  第３ボディ
２０ａ  第１ロック用ボール
２０ｂ  スリーブスプリング
２０ｃ  係合部
２１  ドリルチャックハンドル
２１ａ  嵌合軸
２１ｂ  歯車
２２  回転補助リング
Ｓ１、Ｓ２  シールリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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