(57)【要約】【課題】本、雑誌、新聞、パンフレットなどの印刷物（１０）から成るスタック（９）を形成するために、多数の印刷全紙（１１）を運搬路（３）に沿って供給して、運搬路上に中間製品（６）として収集し、それに続いてスタック（９）として処理する。【解決手段】印刷物（１０）の形成すべきスタックの大きさに従って、印刷全紙（１１）を中間製品（６）として収集するためのプロセスを制御する。この方法を実施するための装置は、中間製品を製作するための収集機器（２）と、別の機器を間に介して後続するスタッキング機器（７）とを有し、これらの機器は、制御機器（８）と接続されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
運搬路（３）に沿って供給されて、運搬路上に中間製品（６）として収集され、その次にスタック（９）として処理される多数の印刷全紙（１１）から、印刷物（１０）、特に、本、雑誌、新聞、パンフレットから成るスタック（９）を形成するための方法において、
印刷物（１０）の形成すべきスタックの大きさに従って、印刷全紙（１１）を中間製品（６）として収集するためのプロセスを制御することを特徴とする方法。
【請求項２】
背表紙を作るために、糊付け綴じ機に供給されて、糊付けにより綴じられる中間製品（６）に適用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
背表紙を作るために、縫綴じ機に供給されて、縫綴じにより綴じられる中間製品（６）又は印刷物（１０）に適用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
印刷物（１０）として投入される中間製品（６）に適用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
印刷物（１０）の数を単位として決定されたスタックの大きさを下回った場合に、印刷全紙（１１）を中間製品（６）として収集するプロセスを中断することを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
収集するプロセスのサイクル数と一つのスタック（９）を形成するための最小限のサイクル時間との積によって、当該のプロセスを中断することとなるスタックの大きさを決定することを特徴とする請求項１から５までのいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
中間製品（６）を製作するための紙送り機器（５）を運搬路（３）を構成する運搬機器（４）に沿って配置した収集機器（２）と別の機器を間に介して後続するスタッキング機器（７）とを有する請求項１から６までのいずれか一つに記載の方法を実施するための装置において、
収集機器（２）を制御するために、この収集機器及びスタッキング機器（７）と接続されたプログラミング可能な制御機器（８）が配備されていることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運搬路に沿って供給されて、運搬路上に中間製品として収集され、その次にスタックとして処理される多数の印刷全紙から、印刷物、特に、本、雑誌、新聞、パンフレットから成るスタックを形成するための方法に関する。また、本発明は、その方法を実施するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に、本、雑誌、新聞、パンフレット又はそれらと同等の製品などの印刷物は、現在主に生産ラインにより工業的に製造されている。そのような生産ラインは、直列に並んで配置された互いに関連付けられた個別の機械によって構成されており、これらの個別の機械が持つことができる最大製造速度は、それぞれ製品パラメータと製造条件に依存する。そのため、生産ライン全体の実現可能な最大製造速度は、最大製造速度が最も低い機械によって制限される。生産ラインの最大製造速度を制限している機械の最大製造速度に影響を与える製品パラメータが生産中に絶えず変化する場合、その状況は特に悪くなる。それは、例えば、異なる収容器のストック量に依存して、異なる大きさのスタックを形成する必要の有るスタッキング機器の場合である。一つのスタッキング機器に関して、超えることができない性能の二つの上限が存在する。第一の上限は、スタッキング機器が印刷物を収容することが可能な単位時間当りの最大収容能力（Ｋａｄｅｎｚ）に関する。第二の上限は、スタッキング機器が一つのスタックとして搬出することが可能な単位時間当りの最大搬出能力又は最小サイクル時間に関する。従って、実現可能な単位時間当りの最大供給量が、実現可能な単位時間当りの最大搬出量の数倍であった場合、実現可能な単位時間当りの最大供給量を実現可能な単位時間当りの最大搬出量で割った商を丸めた、それよりも大きな最も近い整数よりも小さいスタックを形成することはできない。第一の従来技術では、分配機器を用いて、印刷物を並列に配置された複数のスタッキング機器に配分して、次に、それらのスタックを再び一つのラインに集めることによって、この問題を解決するものと規定している。十分に多くのスタッキング機器を用いて、スタッキング機器以外のラインの全生産能力を常に処理することが可能である。しかし、多くの機械が必要であり、所要スペースが増え、並びに並列に配置された個々のスタッキング機器へのアクセス性能が悪化することが欠点である。
【０００３】
第二の従来技術では、スタッキング機器内で小さいスタックを形成している間生産ライン全体の製造能力を低下させて、スタックを搬出するのに十分な時間を与えるものと規定している。しかし、この解決策は、製造能力が絶えず変化することによって、印刷物の品質と生産ラインの製造の信頼度に悪い影響を及ぼす可能性が有ることが欠点である。
【０００４】
別の従来技術では、小さいスタックを形成する間印刷物を満たし、大きなスタックを形成する間再び空にする製品バッファーをスタッキング機器の前に導入するものと規定している。この解決策も、同じく、多くの機械と制御機能を更に配備する必要があるということが欠点である。更に、多数の小さいスタックを連続して形成する必要が有る場合、このバッファーがオーバーフローする可能性が有る。
【特許文献１】米国特許公開第２００４／２２２５８４号明細書
【特許文献２】欧州特許公開第１４６４６０４号明細書
【特許文献３】米国特許公開第２００５／０８２７４５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、印刷物から成るスタックを作成するための生産ラインにおいて、スタッキング機器内で形成すべき印刷物から成るスタックの大きさに依存すること無く、製造速度の速さを一定に保持することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、本発明にもとづき、印刷物から成るスタックの形成すべき大きさに依存して、印刷全紙を中間製品として収集するプロセスを制御することによって解決される。
【０００７】
以下において、実施例にもとづき、この明細書で詳しく言及していない全ての細部に関して参照すべき図面と関連させて、本発明を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、本、雑誌、新聞、パンフレット又はそれらと同等の印刷物１０から成るスタック９を作成するための生産ライン１を図示しており、この生産ラインは、直列に並んで配置された互いに関連付けられた機械又は機器２，１２，１３，７によって構成されている。生産ライン１の制御のために、信号配線１４、有利には、データバスシステムを介して、機器２，１２，１３，７の制御部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄと接続された制御器８が配備されている。
【０００９】
収集機器２内では、運搬機器４の運搬路３に沿って配置された紙送り機器５によって、印刷全紙１１が順番に中間製品６として収集されている。そのために、運搬機器４は、回転する牽引手段上に規則正しい間隔で配置された収容位置を備えており、紙送り機器の各ケース内には、それぞれ他の印刷全紙と纏めるべき同じ種類の印刷全紙１１が積み重ねられているため、それらの収容位置には、それぞれ紙送り機器５によって、異なる印刷全紙１１が投入される。一つの紙送り機器５を通過している間に、各収容位置には、それぞれ一つの印刷全紙１１が投入され、その結果運搬路３の最後では、各収容位置には、全部揃った中間製品６が入ることとなる。印刷物１０の製造形態に応じて、中間製品６として収集した印刷全紙１１を互いに接して積み上げるか、或いは上下に積み重ねている。
【００１０】
糊付け綴じ機又は縫綴じ機として構成することができる、下流の後続する結束機１２では、有利には、表紙を付けられた中間製品６が、背表紙の領域を糊付けで綴じられるか、或いは縫綴じによって綴じられる。
【００１１】
結束機１２の後には、印刷物１０の三つの側端を裁断するための裁断機１３を配備することができる。
【００１２】
スタッキング機器７において、印刷物１０は、最終的に異なる大きさのスタック９として形成される。機器２，１２，１３の中の一つから下流の後続する機器１２，１３，７に直接中間製品６又は印刷物１０を移送することができない場合、機器２，１２，１３，７の間には、更に運搬機器１８ａ，１８ｂ，１８ｃを配備することができる。これらの運搬機器１８ａ，１８ｂ，１８ｃには、制御器２０ａ，２０ｂ，２０ｃを割り当てることができ、それらの制御器は、機器の制御部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄと同様に、制御機器８と接続されている。
【００１３】
生産ライン１の全ての機器２，１２，１３，７は、有利には、角度同期式（ｗｉｎｋｅｌｓｙｎｃｈｒｏｎ）に駆動されており、その結果生産ライン１の全ての機器２，１２，１３，７は、同じサイクル数で同期して製造することができる。製造指図書の作成開始時に、印刷物１０の個々の構成すべきスタック９を如何なる大きさにするか、並びにそれらを如何なる順番で製造するのかを決定しなければならない。それどころか、収容器毎に異なる印刷全紙１１から印刷物１０を形成する場合、更にそれに対応したデータが入手可能でなければならない。そのような全てのデータは、制御機器８内に保存しておくか、或いは制御機器８によって、データベースから読み出すことが可能である。そのようにして製造することが可能であるためには、各印刷物１０は、その製造の間完全に制御されていなければならない。そのために必要な中間製品６又は印刷物１０の生産ライン１内で製造している間の追跡は、収集機器２の制御部１９ａ、結束機１２の制御部１９ｂ、裁断機１３の制御部１９ｃ、スタッキング機器７の制御部１９ｄ及び運搬機器１８ａ，１８ｂ，１８ｃの制御器２０ａ，２０ｂ，２０ｃの支援を得た制御機器８の役割である。印刷物１０から成る一つのスタック９を搬出するためのスタッキング機器７の最小サイクル時間と生産ライン１がその製造に必要なサイクル数とから、スタッキング機器７が一つのスタック９を形成するのに必要な最小限のサイクル数又は最小限のスタックの大きさを計算することができ、その場合印刷物１０の収集又は製造に必要なサイクル数と一つのスタックを形成するための最小限のサイクル時間とを掛け算して、その積をより大きな最も近い整数に丸める。例えば、収集のサイクル数が４．５サイクル／秒で、最小限のサイクル時間が０．９秒である場合、掛け算によって、４．０５の値となり、そのため最小限のスタックの大きさが５となる例が得られる。最小限のスタックの大きさの計算は、有利には、機器の制御部１９ｄによって行われる。最小限のサイクル時間は、製造すべき印刷物１０の縦、横、厚さなどの製品パラメータとスタッキング機器７の形式に依存する。機器の制御部１９ｄが、信号配線１４を介して制御機器８と接続されていることによって、一つの制御機器で最小限のスタックの大きさの計算を行うことが可能となる。
【００１４】
最小限の数よりも少ないサイクル又は印刷物１０から成るスタック９を形成しなければならない場合、制御機器８は、その差分を所謂空のサイクル１７として挿入する。そうすることによって、生産ラインのサイクル数を変更すること無く、任意の小さいスタックを作り出すことが可能である。図解のために、図１では、それぞれ第一の、或いはスタック９の一番下の印刷物１６を黒く塗っている。図面に図示されている製造形態では、例えば、一つのスタックを形成するために、少なくとも五つのサイクルが必要であると仮定している。そのことは、直接隣接する最も下の印刷物１６間の間隔１５が少なくとも五つのサイクルと一致することを意味する。五つのサイクルとそれより小さいスタックを形成するためのサイクルとの間の差分は、それに対応する数の空きサイクル１７によって満たされる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】印刷物用生産ラインの大幅に簡略化した模式図
【符号の説明】
【００１６】
１    生産ライン
２    収集機器
３    運搬路
４    運搬機器
５    紙送り機器
６    中間製品
７    スタッキング機器
８    制御機器
９    スタック
１０    印刷物
１１    印刷全紙
１２    結束機
１３    裁断機
１４    信号配線
１５    最も下の印刷物１６間の間隔
１６    最も下の印刷物
１７    空きサイクル
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ    運搬機器
１９ａ  収集機器２の制御部
１９ｂ  結束機１２の制御部
１９ｃ  裁断機１３の制御部
１９ｄ  スタッキング機器７の制御部
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ    運搬機器１８ａ，１８ｂ，１８ｃの制御器
Ｆ      運搬方向
【図１】
2008150217.tif 000003