(57)【要約】【課題】油剤を多く配合して低粘度でかつ経時安定性に優れることを特徴とする液状水中油型乳化化粧料を提供すること。 【解決手段】次の成分（Ａ）〜（Ｅ）；（Ａ）イソステアリン酸  ０．５〜２．０質量％（Ｂ）塩基性アミノ酸（Ｃ）油剤  ７〜２０質量％（Ｄ）モノステアリン酸グリセリン  ０．２〜１．５質量％（Ｅ）高級アルコール  ０．２〜１．５質量％を配合し、粘度が２５℃で５００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする液状水中油型乳化化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）〜（Ｅ）；
（Ａ）イソステアリン酸  ０．５〜２．０質量％
（Ｂ）塩基性アミノ酸
（Ｃ）油剤  ７〜２０質量％
（Ｄ）モノステアリン酸グリセリン  ０．２〜１．５質量％
（Ｅ）高級アルコール  ０．２〜１．５質量％
を配合したことを特徴とする２５℃の粘度が５００ｍＰａ・ｓ以下の液状水中油型乳化化粧料。
【請求項２】
前記成分（Ａ）、（Ｄ）、（Ｅ）の各配合質量比、（Ａ）／（Ｅ）が２．０〜４．０、（Ｄ）／（Ｅ）が１．０〜２．５であることを特徴とする請求項１に記載の液状水中油型乳化化粧料。
【請求項３】
前記成分（Ｂ）がＬ−アルギニンである事を特徴とする請求項１又は２に記載の液状水中油型乳化化粧料。
【請求項４】
液状水中油型乳化化粧料の乳化滴の平均粒子径が０．３μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３何れかの項記載の液状水中油型乳化化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イソステアリン酸、塩基性アミノ酸、油剤、モノステアリン酸グリセリン、高級アルコールを配合した液状水中油型乳化化粧料に関し、さらに詳細には低粘度でありながら経時安定性に優れる液状水中油型乳化化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧水は主に肌に水分を与える等の目的で使用され、これに少量の油を可溶化することで保湿性を高めることも可能である。また更に油を配合して保湿効果を高めるものとしては乳化化粧料があり、なかでもみずみずしい使用感を与えるものとしては水中油型乳化化粧料がある。
【０００３】
しかし、水中油型乳化化粧料は、油を安定に配合するために、高級アルコール等を配合して油水界面膜を強固にする試み、水溶性高分子等を配合して水系に粘性を付与するなど経時安定性を向上させる試みが従来より必要とされている。そのため水中油型乳化化粧料の性状の多くは、乳液状〜クリーム状であることが多く、高粘性の場合のび広がりが悪い等の使用性に優れないという欠点を有する場合がある。また高級アルコールや水溶性高分子に起因したべたつき感等も感じる場合がある。
【０００４】
このような現状から、脂肪酸と特定の非イオン性界面活性剤を組み合わせて、油分を多く配合した乳化化粧料が検討されている（例えば、特許文献１参照）。またイソステアリン酸等の常温で液状の分枝飽和脂肪酸を油分として配合した乳化物の検討がされている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開昭５８−０２４３２５号公報
【特許文献２】特開２００１−２７０８０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、弱酸性領域における脂肪酸を用いた乳化組成物に関する技術であるが、非イオン性界面活性剤に起因する肌なじみが悪い場合があった。さらに何れの実施例も乳液、ないしクリームであり低粘度のものではなかった。また特許文献２では、イソステアリン酸を油剤に対して適量を配合する必要があるが、安定に配合するために用いる非イオン性界面活性剤に起因したべたつき等を感じる場合があった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、油剤を多量に配合しながらも、液状でかつ経時安定性に優れることを特徴とした液状水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる実情に鑑み、本発明者らは鋭意検討した結果、イソステアリン酸を塩基性アミノ酸で中和し、モノステアリン酸グリセリン、高級アルコールと組み合わせる事により、多量の油剤を安定に配合した液状水中油型化粧料が得られることを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）〜（Ｅ）；
（Ａ）イソステアリン酸  ０．５〜２．０質量％
（Ｂ）塩基性アミノ酸
（Ｃ）油剤  ７〜２０質量％
（Ｄ）モノステアリン酸グリセリン  ０．２〜１．５質量％
（Ｅ）高級アルコール  ０．２〜１．５質量％
を配合し、粘度が２５℃で５００ｍＰａ・ｓ以下である事を特徴とする液状水中油型乳化化粧料に関する。
【０００９】
また、成分（Ａ）、（Ｄ）、（Ｅ）の各配合質量比、（Ａ）／（Ｅ）が２．０〜４．０、（Ｄ）／（Ｅ）が１．０〜２．５であることを特徴とする液状水中油型乳化化粧料に関する。
【００１０】
また、成分（Ｂ）がＬ−アルギニンである事を特徴とする液状水中油型乳化化粧料に関する。
【００１１】
また、液状水中油型乳化化粧料の乳化滴の平均粒子径が０．３μｍ以下であることを特徴とする液状水中油型乳化化粧料に関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の液状水中油型乳化化粧料は、多量に油剤を配合しても低粘度で使用性に優れ、また経時安定性にも優れるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明について詳しく説明を記載する。
本発明に用いられる成分（Ａ）のイソステアリン酸は、本発明では乳化剤として用いられるものであり、特に限定されるものではない。一例として、ガーベット法にて得られる２−ヘプチルウンデカン酸、アルドール縮合法にて得られる２−イソヘプチルイソウンデカン酸、ダイマー酸製造時に副生するもの等がある。市販品としてはイソステアリン酸ＥＸ（高級アルコール工業社製）等が挙げられる。
【００１４】
また、成分（Ａ）のイソステアリン酸は、多量の油剤を安定に乳化させるものであり、経時安定性の観点から、配合量は０．５〜２．０質量％（以下、質量％は％と略す）が好ましい。０．５％未満では十分な乳化力を得ることができず、また２．０％を超えると経時安定性および安全性の観点から好ましくない。
【００１５】
本発明の成分（Ｂ）の塩基性アミノ酸は、成分（Ａ）の中和剤として用いられるものであり、特に限定されるものではない。具体的に例示するのであれば、アルギニン、リシン、ヒスチジン等を挙げる事ができ、なかでも、アルギニンが経時安定性の観点好ましい。市販品としてはＬ−アルギニン協和（協和発酵社製）等が挙げられる。
【００１６】
また成分（Ｂ）は、成分（Ａ）を中和する量が必要である。本発明の液状水中油型乳化化粧料としてのｐＨ値は２５℃にて６．０〜８．０の範囲に入る量であればよい。具体的に示すならば、配合質量比（Ａ）／（Ｂ）が１／０．４〜０．８の範囲であればよい。
【００１７】
本発明に用いられる成分（Ｃ）の油剤としては、化粧料一般に使用される動物油、植物油、合成油等の起源及び、固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類等が挙げられる。具体的には、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシュトロプスワックス等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の植物油類、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ゲイロウ、モクロウ等のロウ類、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のエステル類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ロジン酸等の脂肪酸類、低重合度ジメチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシロキサン、フッ素変性シリコーン等のシリコーン類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体等が挙げられ、これらを一種又は二種以上組み合わせて用いることができ、なかでも非極性油であり、２５℃にて液状であるスクワラン、流動パラフィン等の炭化水素油が経時安定性の観点好ましい。
【００１８】
成分（Ｃ）の配合量としては、７〜２０％であり、この範囲であると油剤によるエモリエント効果が充分得られる。また配合量が７％を下回ると本願発明で求めるエモリエント効果が充分に得られず、２０％を超えると油剤のベタツキや、またクリーミングが観察されるようになり経時安定性上好ましくない。
【００１９】
本発明に用いられる成分(Ｄ)のモノステアリン酸グリセリンは、本発明においては乳化助剤として用いられ、特に限定されない。具体的には、グリセリンとパーム若しくナタネ由来の植物性硬化油脂のエステル交換により得られる。市販品としてはポエムＶ−１００（理研ビタミン社製）等が挙げられる。
【００２０】
また成分（Ｄ）の配合量は０.２〜１.５％が好ましい。０．２％未満の場合は乳化助剤としての効果が不充分で乳化状態が良好でなく、また１．５％を超えると成分（Ｄ）の結晶析出が観察され経時安定性状好ましくない。
【００２１】
本発明に用いられる成分(Ｅ)の高級アルコールは本発明においては乳化助剤として用いられ、通常化粧料に用いられるものであれば特に限定されない。具体的に例示するのであればヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコール、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコール、セチルアルコール、ヘプタデシルアルコール、オクタデシルアルコール、ステアリルアルコール、ノナデシルアルコール、アラキルアルコール、ベヘニルアルコール等が挙げられ、一種又は二種以上が選択され用いることができる。尚、本発明においては経時安定性の観点からセチルアルコールとステアリルアルコールがブレンドされたセトステアリルアルコール等が特に好ましく、市販品としてはセタノールＫ（高級アルコール工業社製）等が挙げられる。
【００２２】
また成分（Ｅ）の配合量は０.２〜１.５％であり、この範囲であると低粘度でありながら経時安定性に優れる液状水中油型乳化化粧料とすることが出来る。配合量が０．２％を下回ると乳化滴の界面の膜を強固にする効果が充分でなく経時安定性が良好でない。また１．５％を超えると粘度が２５℃で５００ｍＰａ・ｓを超え、本願発明で目的とする領域を越えてしまう。
【００２３】
本願発明において（Ａ）、（Ｄ）、（Ｅ）の各配合質量比、（Ａ）／（Ｅ）が２．０〜４．０、（Ｄ）／（Ｅ）が１．０〜２．５であることが好ましい。この範囲で各成分を配合する事により、良好な経時安定性を維持しつつ流動性に優れた水中油型乳化液状化粧料の調整が可能である。
【００２４】
本発明の水中油型乳化液状化粧料の平均粒子径は０．３μｍ以下であることが経時安定性上好ましく、０．３μｍ以下であるとクリーミングの進行を効果的に抑えることができる。また本発明における液状水中油型乳化化粧料の平均粒子径はサブミクロン粒子アナライザーＮ５（コールターエレクトロニクス社製）で測定した。
【００２５】
本発明の液状水中油型乳化化粧料には、上記成分の他に、通常、化粧料に使用される成分、例えば、粉体、界面活性剤、油ゲル化剤、水性成分、高分子、酸化防止剤、抗菌剤、紫外線吸収剤、水溶性高分子、被膜形成剤、防腐剤、ビタミン類、美容成分、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。
【００２６】
本発明の水中油型乳化液状化粧料は、マイクロフルイダイザー等の高圧乳化機で強力な剪断力による処理をすることによって、より経時安定性に優れるものとすることができる。
【００２７】
本発明での液状とは２５℃での粘度が５００ｍＰａ・ｓ以下である事を指す。なお本発明における液状水中油型乳化化粧料の粘度値は、Ｂ型回転粘度計（芝浦システムズ株式会社製）で測定した。
【００２８】
本発明の液状水中油型乳化化粧料の用途は、美容液、ボディローション、乳液、等を例示することができる、その使用法は、手で使用する方法、不織布に含浸させて使用する方法等があげられる。
【００２９】
次に実施例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明を何ら限定するものではない。
【実施例１】
【００３０】
発明品１〜６及び比較品１〜６：液状水中油型化粧料
表１及び表２に示す組成の液状水中油型組成物を下記製造方法により調製し、「粘度（ｍＰａ・ｓ）」、「乳化滴の平均粒子径（μｍ）」、「経時安定性」の各項目について、以下に示す評価方法及び判定基準により評価判定し、結果を併せて表１及び表２に示した。
【００３１】
【表１】
2008088092.tif 000002
【００３２】
【表２】
2008088092.tif 000003
【００３３】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を均一に混合分散させる。
Ｂ：成分７〜１４を均一に混合分散させる。
Ｃ：Ａ、Ｂ共に７０℃に加熱し、ＢにＡを添加・混合する。
Ｄ：Ｃを高圧乳化機（ＭＩＣＲＯＦＬＵＩＤＩＣＳ社製：マイクロフルイダイザーＭ−１１０ＥＨ  ７００ｂａｒ）で処理する。
Ｅ：Ｄに１５〜１８を加え混合する。
【００３４】
〔評価方法１：粘度〕
各資料を２５℃にて保管し，翌日にＢ型回転粘度計(芝浦システムズ株式会社製)によって粘度値を測定した。
【００３５】
〔評価方法２：平均粒子径〕
調製直後の化粧水について、サブミクロン粒子アナライザーＮ５（コールターエレクトロニクス社製）で乳化滴の平均粒子径を測定し、下記の評価基準で評価した。
判定基準：
［評点の平均点］                    ：［判  定］
０．３μｍ以下                    ：   ◎
０．３μｍを超え０．５μｍ以下    ：   ○
０．５μｍを超え５．０μｍ未満    ：   △
５．０μｍ以上                    ：   ×
【００３６】
〔評価方法３：経時安定性〕
各試料を５０℃の恒温槽に１ヶ月保管し、クリーミング、凝集、ゲル化等の有無を、室温１ヶ月保管品と比較して、外観の差異を以下の４段階判定基準を用いて判定した。
判定基準：
［評点］                            ：［判  定］
差異なし                          ：   ◎
ほとんど差異なし                  ：   ○
やや差異がある                    ：   △
かなり差異がある                  ：   ×
【００３７】
表１及び表２の結果から明らかなように、本発明品１〜１１の液状水中油型乳化化粧料は、みずみずしい使用感が得られ、保湿効果も高いものであった。各評価の項目においても粘度は５００ｍＰａ・ｓ以下であり、乳化滴の平均粒子径は３μｍ以下であり、経時安定性にも優れる結果であった。これに対してＡ成分をステアリン酸に替えた比較品１では経時でのステアリン酸の結晶析出が観察され、特に経時安定性において劣っていた。Ａ成分を３％配合した比較品２では特に「経時安定性」の項目において劣っていた。またＡ成分を中和する塩基を塩基性アミノ酸以外の物質に替えた比較品３〜６では、「経時安定性」の項目において良好でなかった。また油剤を２５％配合した比較品７では、全ての項目について劣っていた。成分Ｄを配合しない比較品８では経時安定性が非常に悪かった。また成分Ｄを２％配合した比較品９では「経時安定性」の項目についてやや劣っていた。また高級アルコールを配合しない比較品１０ではクリーミング、２％配合した比較品１１では結晶析出が観察され、経時安定性の点で劣っていた。
【実施例２】
【００３８】
実施例２：日中日焼け防止化粧水
（成分）                                                        （％）
１．イソステアリン酸                                            １．２
２．ベヘニルアルコール                                          ０．５
３．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル                      ８．０
４．ワセリン                                                    ２．０
５．モノステアリン酸グリセリン                                  １．５
６．Ｌ−アルギニン                                              ０．６
７．グリセリン                                                  ３．０
８．精製水                                                      残部
９．クエン酸                                                  ０．１２
１０．１，３−ブチレングリコール                            １０．０
１１．精製水                                                ３４．０
【００３９】
（製造方法）
Ａ：１〜５を７０℃で加熱混合する。
Ｂ：６〜８を７０℃で加熱混合する。
Ｃ：ＢにＣを添加、混合する
Ｄ：Ｃを高圧乳化機（ＭＩＣＲＯＦＬＵＩＤＩＣＳ社製：マイクロフルイダイザーＭ−１１０ＥＨ  ７００ｂａｒ）で処理する
Ｅ：Ｄに９〜１１を添加混合する。
【００４０】
本発明の実施品である実施例２の液状水中油型乳化組成物は、粘度が１５０ｍＰａ・ｓであり、乳化滴の平均粒子径は０．３μｍ以下であり、経時安定性に優れていた。