(57)【要約】【課題】ＡＣＦ時の熱や圧力、及び筐体外部からの外力が加わっても容易にガラス板が破損しない表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】第１と第２のガラス板の裏面が互いに向き合わせて重なり合う領域であって、第１ガラス板に設けられた第１偏光板１２と第２ガラス板１１に設けられた第２偏光板１３と、第２偏光板１３に隣接させる第２ガラス１１の表面に設けたスペーサ部材１６とからなる表示器６と、表示器６を収容する筐体部材１７と、筐体部材１７に設けられると共に前記表示器６を覆う透明窓１８と、透明窓１８と前記表示器６の間の空間に設けられる弾性部材１９とを備え、スペーサ部材１６は、第１と第２のガラス板１０、１１が互いに重なり合わない領域から第１偏光板１２と重なる領域までの範囲を形成し、前記弾性部材は、前記第２ガラス板における第１と第２のガラス板が重なり合わない領域に配置する。【選択図】図２（ｂ）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ガラス板と、前記第１ガラス板より大きい第２ガラス板と、前記第１と第２のガラス板の裏面が互いに向き合わせて重なり合う領域であって、前記第１ガラス板の表面に設けられた第１偏光板と、及び前記第２ガラス板の表面に設けられた第２偏光板と、前記第２偏光板に隣接させると共に前記第２ガラスの表面に設けたスペーサ部材と、からなる表示器と、前記表示器を収容する筐体部材と、前記筐体部材に設けられると共に前記表示器を覆う透明窓と、前記透明窓と前記表示器の間の空間に設けられる弾性部材とを備え、
前記スペーサ部材は、第１と第２のガラス板が互いに重なり合わない領域から前記第１偏光板と重なる領域までの範囲を形成し、
前記弾性部材は、前記第２ガラス板における第１と第２のガラス板が互いに重なり合わない領域に配置したことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示装置に関し、およびこれを備えた表示装置に関し、例えば、携帯電話やＰＤＡや、ノートパソコン等の携帯端末、車載用モニター器等、画像や文字、地図等を表示する表示装置の保持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示器の取り付け構造を図６に示す。図６（ａ）は、従来の表示器の取り付け構造を示す平面図である。図６（ｂ）は図６（ａ）の側面図である。図６において、表示器（ＬＣＤ）１０１を構成する２枚のガラス板１０２、１０３が、互いに重なり合う領域（矢印Ｐの範囲）と、互いに重なり合わない領域（矢印Ｑの範囲）とを有し、前記重なり合わない領域に前記ＬＣＤ１０１を駆動するドライバ１０４が搭載されている。ＬＣＤ１０１を、光源１０５と、前記光源１０５からの光を前記ＬＣＤ１０１へと導光する導光部材１０６とを有するＬＣＤバックライトモジュール１０７に、接着固定することで保持する、ＬＣＤ１０１の保持構造において、前記ドライバーＩＣ１０４が搭載された裏ガラス板１０３の、前記重なり合う領域Ｐ、および前記重なり合わない領域Ｑに偏光板１０８、１０９が設けられており、前記重なり合わない領域Ｐの前記偏光板１０９を接着固定面として用いていた。裏ガラス板１０３には可撓性基板１１０が、例えばＡＣＦという工法によって取り付けられる。
（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１２１８１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したようなＬＣＤ１０１は、裏ガラス板１０３に接続される可撓性基板１１０の裏面側には裏偏光板１０９が位置している。そのため、ＡＣＦの際には、裏偏光板１０９にも熱と圧力が加わってしまうので、裏偏光板１０９には耐熱性と耐圧縮強度が必要とされる。その結果、高価な偏光板を用いる必要があり、コストアップを招くおそれがあった。
【０００４】
また、この表示器を携帯電話等に備える場合、通常は表示器と、この表示器の前方に配置される透明窓との間にクッション等を配置する。
【０００５】
携帯電話は、使用者はズボンのポケット等に収容して携帯するので椅子に座った際には筐体外部からクッションを介して表示器に外力が加わって破損を招く恐れがあるので、クッションの配置方法はこの外力が加わっても容易に破損しないような配置方法が望まれていた。
【０００６】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、上記ＡＣＦ時の熱や圧力、及び筐体外部からの外力が加わっても容易にガラス板が破損しない表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１記載の表示装置は、第１ガラス板と、前記第１ガラス板より大きい第２ガラス板と、前記第１と第２のガラス板の裏面が互いに向き合わせて重なり合う領域であって、前記第１ガラス板の表面に設けられた第１偏光板と、及び前記第２ガラス板の表面に設けられた第２偏光板と、前記第２偏光板に隣接させると共に前記第２ガラス板の表面に設けたスペーサ部材と、からなる表示器と、前記表示器を収容する筐体部材と、前記筐体部材に設けられると共に前記表示器を覆う透明窓と、前記透明窓と前記表示器の間の空間に設けられる弾性部材とを備え、前記スペーサ部材は、第１と第２のガラス板が互いに重なり合わない領域から前記第１偏光板と重なる領域までの範囲を形成し、前記弾性部材は、前記第２ガラス板における第１と第２のガラス板が互いに重なり合わない領域に配置したことを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、第１に、ＡＣＦの際の熱が第２偏光板に伝熱しにくいようにすることができる。第２に、表示器に外力が加わった際でも、第１と第２ガラス板の重なる領域と重ならない領域との境界への応力集中を回避させることができる。
【０００９】
すなわち、透明窓表面に外力が加わった際には、弾性部材を介して第１のガラス板に外力が伝わらず、第２のガラス板へ外力を伝えることで第１と第２ガラス板の重なる領域と重ならない領域との境界への応力集中を回避させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、ＡＣＦの際の熱が第２偏光板に伝熱しにくくしたので、廉価な材質を第２偏光板に採用することで表示装置のコストアップを回避する。また、外力が加わった際には、応力集中を回避したので、第２ガラス板の破損を回避する。
【００１１】
すなわち、スペーサ部材は表ガラス板と裏ガラス板が互いに重なり合わない領域から表偏光板と重なる領域までの範囲を形成しており、更にクッションはこの表偏光板に隣接させるように配置した構成である。この構成において、２つのガラス板が重なりあわない領域近傍に筐体外部から外力が加わった時に、表ガラス板がなく裏ガラス板のみある部位に生じる応力を小さくすることが出来るので、例えばポケットに収納させて携帯したときであっても、容易にガラス板破損させることを回避する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、表示器を備えた携帯電話として説明する。図１は、本発明の実施の形態にかかる携帯電話の外観図である。図２は、本発明の実施の形態にかかる表示器を示し、図２(ａ)は正面図、図２（ｂ）は側面図である。図３は、本発明の実施の形態にかかる携帯電話の局部断面図である。図４は、従来の表示装置の局部断面図である。図５（ａ）は、図３のＥの部分拡大図である。図５（ｂ）は図４のＦ部分拡大図である。
【００１３】
図１において、携帯電話１は、上筐体２と下筐体３がヒンジ部４を介して折りたたみ可能に連結されている。上筐体２には受話部５や表示器６を有する、下筐体３には操作部７や電池部(図示せず) や送話部８を有する。使用者は携帯時には折りたたみ、使用時には開いて用いる。（図１の状態）
次に、図２を用いて説明する。図２に示すように、表示器６は、第１ガラス板１０（表ガラス板）と、第２ガラス板１１（裏ガラス板）と、表ガラス板１０の表面に設けられた表偏光板１２と、裏ガラス板１１の裏面に設けられた裏偏光板１３と、ドライバーＩＣ１４と、ＦＰＣ１５（可撓性配線部材）と、からなる。表ガラス板１０と裏ガラス板１１は略矩形状の形状をなし、表ガラス板１０より裏ガラス板１１の方が大きい。その理由は、裏ガラス１１にはＦＰＣ１５とドライバーＩＣ１４を設けるため、必ず一方のガラスを大きくし実装面積を確保しなければならないので、本実施形態では、裏ガラス１１を大きくしている。この２つのガラス板１０、１１の間には、液晶が封入されて密着固定されている。２つのガラス板１０、１１は、３辺が略同一に揃えられ、１辺は表ガラス板１０より裏ガラス板１１が突出している。
【００１４】
この裏ガラス板１１の突出している部分（Ａの範囲）における表ガラス板１０と対面する対面側にはドライバーＩＣ１４が実装されている。ドライバーＩＣ１４は、表示器６に文字等を表示させるため液晶に電圧をかける電気信号を制御するためのものである。ドライバーＩＣ１４が実装されている裏ガラス板１１の同一面にはドライバーＩＣ１４へ電気信号を入力する信号を伝達するためにＦＰＣ(可撓性配線部材)１５をＡＣＦ（Ａｃｔｉｖａｔｅｄ  Ｃａｒｂｏｎ  Ｆｉｂｅｒ）用樹脂（図示せず）を用いて熱加圧接着して電気的、物理的に裏ガラス板１１に接続されている。表ガラス板１０の表面には、表偏光板１２が設けられており、透過させる光を制御するためのものである。裏ガラス板１１の裏面には裏偏光板１３が設けられており、裏偏光板１３表面から入ってくる光を制御するためのものである。
【００１５】
表ガラス板１０と裏ガラス板１１の互いに重なり合う領域（Ｂの範囲）から裏ガラス板１１のドライバーＩＣ１４実装裏面にかけて(Ａの範囲)、裏偏光板１３と略同一厚みのスペーサ部材１６を裏偏光板１３に隣接させて設けてある。スペーサ部材１６は表示器６の表示範囲(Ｃの範囲)外に設けてある。
【００１６】
前記表示範囲Ｃは、実際に表示器６に文字や画像等が表示される範囲のことを示す。
【００１７】
このスペーサ部材１６は、第１に、裏偏光板１３と裏ガラス板１１との段差を少なくするものなので、同一厚みもしくは薄い方が望ましい。厚いと、後述のバックライトモジュール２０上に表示器６を搭載した時にバックライトモジュール２０と裏偏光板１３との間に空間が形成される。この空間に塵埃が入ると画質低下を招く(表示器を通して塵埃が見える)恐れがある。また、裏ガラス板１１は両端支持となってしまうため、ガラス部中央に力が加わると破損しやすくなってしまう。
【００１８】
第２に、ドライバーＩＣ１４を外部光や後述のバックライトモジュール２０からの光（紫外線も含む）によって、誤動作を誘発させる可能性があるため、遮光材として用いている。
【００１９】
次に、図３を用いて説明する。同じ符号については説明を省く。図３に示すように、携帯電話は、表示器６と、バックライトモジュール２０と、筐体１７と、透明窓１８（ＬＣＤパネル)と、弾性部材１９(クッション)とを備える。
【００２０】
バックライトモジュール２０は、ＬＥＤ等の光源（図示せず）から照射された光を導光するものである。このバックライトモジュール２０には表示器６が搭載される。バックライトモジュール２０に導光された光は裏偏光板１３の表面から表示器の中に導かれて、表示器全体を背面から照光する。表示器６を透過した光によって、使用者は透明窓１８を通して表示器６に表示された文字や画像等を筐体１７外面から視認できる。
【００２１】
筐体１７は携帯電話の外観を形成する筐体部材の一部であり、バックライトモジュール２０や表示器６を収容する。
【００２２】
ＬＣＤパネル１８は、表示器６の上方に設けられるように筐体１７に装着される。
【００２３】
クッション１９は略矩形枠状であり、表偏光板１２の三辺とドライバーＩＣ１４上に設けられ、ＬＣＤパネル１８が筐体１７に装着された時わずかに圧縮される厚みに形成されている。
【００２４】
このクッション１９により、空間Ｄ（透明パネルと表偏光板の間の隙間）に外部からゴミが進入するのを防ぐとともに、ＬＣＤパネル１８に加わった外力がガラス板１０、１１に伝達される力を緩和する。
【００２５】
次に、ＬＣＤパネル１８に矢印Ｇの外力が加わった時、表示器６に作用する力について、図５を用いて説明する。図５（ｂ）は図５（ａ）と比較するために、裏偏光板１３およびスペーサ部材１６の長さを変えたものである。
【００２６】
図５（ａ）は、上述したようにスペーサ部材（ａ）１６（ａ）と裏偏光板（ａ）１３（ａ）との境界が二つのガラス板１０、１１が互いに重なり合う領域（Ｂの範囲）にある場合を示している。この場合、ＬＣＤパネル１８に荷重Ｇが作用すると、ＬＣＤパネル１８と裏ガラス板１１との隙間が減少するようにＬＣＤパネル１８が変形する。裏ガラス板１１に対してＬＣＤパネル１８が追突した状態から更に荷重が作用し続けると、裏ガラス板１１は裏偏光板（ａ）１３（ａ）とスペーサ部材（ａ）１６（ａ）との境界を支点にして変形するが、支点位置は２つのガラス板１０、１１が重なり合っている領域（Ｂの範囲）に有るため、接着された２枚のガラス板１０、１１を同時に曲げようとする。
【００２７】
一方、図５（ｂ）において、ＬＣＤパネル１８に荷重Ｇが作用すると、ＬＣＤパネル１８と裏ガラス板１１との隙間が減少するようにＬＣＤパネルが変形する。裏ガラス板１１に対してＬＣＤパネル１８が追突した状態から更に荷重が作用し続けると、裏ガラス板１１は裏偏光板（ｂ）１３（ｂ）とスペーサ部材（ｂ）１６（ｂ）との境界を支点にして変形する。支点位置は二つのガラス板１０、１１が互いに重なり合わない領域（Ａの範囲）にあるため、裏ガラス板１１のみを曲げようとする。前述の裏ガラス板１１のみを曲げようとする時に対して、接着された２枚のガラス板１０、１１を曲げようとする時は、ガラス板１枚に対して２枚が接着されて一体的となっているため厚みが約２倍、断面係数は約４倍となるため、支点に作用する応力は約1/4となる。生じる曲げ応力は断面係数に反比例するので、図５（ａ）の方の曲げ応力が小さい。故に、図５（ｂ）に対して図５（ａ）の方が外力に対して破損しにくいことが理解される。
【００２８】
尚、裏ガラス板１１の先端から支点までの距離は、図５（ｂ）と図５（ａ）ではＬとＬ＋ΔＬであるため、本実施の形態の方が曲げモーメントが大きくなるが、ΔＬは微小であるためガラス板の耐強度に関しては上述した断面係数の影響が大きい。
【００２９】
尚、本実施形態では、表示器６上方に塵埃が進入しにくい構造を実現するためにクッション１９を設ける構成として説明したが、例えば他の部位で表示器６上方に塵埃の侵入を阻止する構造であれば、必ずしもこのクッション１９は用いらなくても良い。この場合、図５では、クッション１９がドライバーＩＣ１４を押圧する構造となっているがクッションが無い場合には、透明窓が表ガラスを直接押圧する構成となる。その時、スペーサ部材１６は本実施形態のように、Ｂの領域にあるので本実施形態の作用の効果は変わらない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は携帯電話、携帯ゲーム機等の表示画面を有する電子機器に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の携帯電話の外観図
【図２（ａ）】正面図
【図２（ｂ）】側面図
【図３】局部断面図
【図４】従来の表示装置の局部断面図
【図５（ａ）】図３のＥの部分拡大図
【図５（ｂ）】図４のＦ部分拡大図
【図６】従来の表示器の取り付け構造の図
【符号の説明】
【００３２】
１    携帯電話
２    上筐体
３    下筐体
４    ヒンジ部
５    受話部
６    表示器
７    操作部
８    送話部
９    表示装置
１０    表ガラス板
１１    裏ガラス板
１２    表偏光板
１３    裏偏光板
１３（ａ）    裏偏光板（ａ）
１３（ｂ）    裏偏光板（ｂ）
１４    ドライバーＩＣ
１５    ＦＰＣ（可撓性基板）
１６    スペーサ部材
１６（ａ）    スペーサ部材（ａ）
１６（ｂ）    スペーサ部材（ｂ）
１７    筐体
１８    透明窓（ＬＣＤパネル）
１９    弾性部材（クッション）
２０    バックライトモジュール
１００    表示装置
１０１    表示器
１０２    表ガラス板
１０３    裏ガラス板
１０４    ドライバーＩＣ
１０５    光源
１０６    導光部材
１０７    バックライトモジュール
１０８    表偏光板
１０９    裏偏光板
１１０    可撓性基板
１１１    筐体
【図１】
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【図２（ａ）】
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【図２（ｂ）】
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【図３】
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【図４】
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【図５（ａ）】
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【図５（ｂ）】
2008107450.tif 000009
【図６】
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