(57)【要約】【課題】  地中埋設物直下に掘削したすかし掘り孔内に、各可動芯材を所定間隔をあけて垂直状態に移動させることができる複数芯材セットを提供することを課題とする。【解決手段】  各芯材を、隣り同志接近した折畳み状態から、隣り同志間隔を開いた拡幅状態に引き出しできるように、連継手段により連継し、  上記連継された各芯材を、地上からの操作により折畳み状態から拡幅状態に引き出す拡幅操作手段を装備した、拡幅自在型複数芯材セット。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１又は複数本の長い主芯材と、地中埋設物の下に送りこむべき１又は複数本の短い副芯材とを、主芯材の前側に副芯材を位置させた状態で一縦列に位置させ、
上記一縦列の最後端に位置する主芯材を固定芯材に、他の残りの芯材を可動芯材として、各可動芯材を固定芯材がわへ引き寄せた時、隣り同志接近した折畳み状態をとり、各可動芯材を固定芯材から前方へ引き出した時、隣り同志所定間隔に開いた拡幅状態をとるように、連継手段により各可動芯材及び固定芯材を連継し、
上記可動芯材を地上からの操作により折畳み状態から拡幅状態に引き出す拡幅操作手段を装備した、
拡幅自在型複数芯材セット。
【請求項２】
上記連継手段が、
上記固定芯材の下端部に、下部拡幅リンクの基端部を該固定芯材の縦断平面上で拡幅揺動自在に連結すると共に、固定芯材の中間部に、上部拡幅リンクの基端部を、上記下部拡幅リンクと同一平面上で拡幅揺動自在に且つ該固定芯材に沿って移動自在に連結し、
上記下部拡幅リンクに、上記可動芯材の各下端部を互に所定間隔をあけて回転自在に連結すると共に、上記上部拡幅リンクに、上記可動芯材のうちの最先端の可動芯材の上端部を回転自在に連結し、
上記一縦列の芯材における各隣り合う芯材同志を、１の長孔つき連継リンクにて該長孔の長さ範囲内で間隔変更自在にそれぞれ連継したものである、
請求項１に記載の拡幅自在型複数芯材セット。
【請求項３】
上記連継手段が、
上記固定芯材の下端部に、下部拡幅リンクの基端部を該固定芯材の縦断平面上で拡幅揺動自在に連結すると共に、固定芯材の中間部に、上部拡幅リンクの基端部を、上記下部拡幅リンクと同一平面上で拡幅揺動自在に且つ該固定芯材に沿って移動自在に連結し、
上記下部拡幅リンクに、上記可動芯材の各下端部を互に所定間隔をあけて回転自在に連結すると共に、上記上部拡幅リンクに、上記可動芯材のうち最先端の可動芯材の上端部を回転自在に連結し、
上記一縦列の芯材における各隣り合う芯材同志を、屈撓性を有する連継ロープにて該屈撓可能の範囲内で間隔変更自在にそれぞれ連継したものである、
請求項１に記載の拡幅自在型複数芯材セット。
【請求項４】
上記連継手段が、
上記固定芯材の中間部及び下端部に、上部及び下部拡幅リンクの各基端部を該固定芯材の同一縦断平面上で拡幅揺動自在に連結し、上記上部及び下部拡幅リンクを互に平行に向けた状態で、該両拡幅リンクに上記各可動芯材を、互に所定間隔をあけ且つ上記固定芯材と平行の状態で、それぞれ回転自在に連結し、それにより平行運動リンク機構を形成したものである、
請求項１に記載の拡幅自在型複数芯材セット。
【請求項５】
請求項１、２、３及び４のいずれかの拡幅自在型複数芯材セットを用意し、
まず、地中埋設物の一側に、折畳み状態の上記芯材セットが挿入可能の幅で、地上から上記埋設物を超えて所定深さに至る縦孔及び上記縦孔と連通して上記埋設物の下に張り出すすかし掘り孔を掘削すると共に、セメント系固化液を注入して該固化液と掘削土砂とを混合し、それにより上記縦孔及びすかし掘り孔内にソイルセメントを充填し、
次に、上記ソイルセメント硬化前に、上記芯材セットを折畳んだ状態で上記縦孔内に挿入降下し、
次に、上記芯材セットにおいて、上記可動芯材を上記固定芯材から前方へ引き出し、その長い主芯材を上記縦孔内に、その短い副芯材を上記すかし掘り孔内にそれぞれ位置させると共に、各芯材隣り同志を所定間隔に開いた垂直姿勢の状態に拡幅させた、
地中埋設物下への芯材設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソイルセメントの地中連続壁等の構築途上において埋設管等の地中埋設物が障害となり、地上からの連続壁構築を継続できなくなったとき、該地中埋設物直下を拡幅掘削（すかし掘り）して地中連続壁を継続する場合等に、該地中埋設物直下の拡幅掘削孔内にＨ形鋼等の複数本の芯材を所定間隔をあけて垂直状態に挿入するための拡幅自在型複数芯材セット及び地中埋設物下への芯材設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中連続壁の構築途上において地中埋設物等の障害物により地上から連続壁が構築できない場合には、該埋設物直下の地盤を薬液注入等により地盤改良する方法が行われていた。
【０００３】
しかし、上記のような従来方法では、埋設物直下の地盤強度を向上させるだけであるため、芯材を配した地中連続壁と比較して強度低下が避けられず、安全性に問題が生じていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願第１発明は、地中埋設物直下をすかし掘りした後、該すかし掘り孔又はそのソイルセメント内に芯材を深い位置まで垂直状態に挿入でき、しかも複数本の芯材を所定間隔をあけて挿入できる拡幅自在型複数芯材セットを提供することを課題とする。
【０００５】
又、本願第２発明は、上記第１発明の芯材セットを用いて、地中埋設物下に芯材を安定状態に確実に設置する方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題解決の手段として、本願第１発明は、
１又は複数本の長い主芯材と、地中埋設物の下に送りこむべき１又は複数本の短い副芯材とを、主芯材の前側に副芯材を位置させた状態で一縦列に位置させ、
上記一縦列の最後端に位置する主芯材を固定芯材に、他の残りの芯材を可動芯材として、各可動芯材を固定芯材がわへ引き寄せた時、隣り同志接近した折畳み状態をとり、各可動芯材を固定芯材から前方へ引き出した時、隣り同志所定間隔に開いた拡幅状態をとるように、連継手段により各可動芯材及び固定芯材を連継し、
上記可動芯材を地上からの操作により折畳み状態から拡幅状態に引き出す拡幅操作手段を装備した、
拡幅自在型複数芯材セットを提案する。
【０００７】
又、本願第２発明は、
上記拡幅自在型複数芯材セットを用意し、
まず、地中埋設物の一側に、折畳み状態の上記芯材セットが挿入可能の幅で、地上から上記埋設物を超えて所定深さに至る縦孔及び上記縦孔と連通して上記埋設物の下に張り出すすかし掘り孔を掘削すると共に、セメント系固化液を注入して該固化液と掘削土砂とを混合し、それにより上記縦孔及びすかし掘り孔内にソイルセメントを充填し、
次に、上記ソイルセメント硬化前に、上記芯材セットを折畳んだ状態で上記縦孔内に挿入降下し、
次に、上記芯材セットにおいて、上記可動芯材を上記固定芯材から前方へ引き出し、その長い主芯材を上記縦孔内に、その短い副芯材を上記すかし掘り孔内にそれぞれ位置させると共に、各芯材隣り同志を所定間隔に開いた垂直姿勢の状態に拡幅させた、
地中埋設物下への芯材設置方法を提案する。
【発明の効果】
【０００８】
本願第１発明の拡幅自在型複数芯材セットによれば、地中連続壁等の構築途上において地中埋設物が障害となったとき、該地中埋設物の直下をすかし掘りし、ついで本発明芯材セットを、可動芯材を固定芯材がわに折畳んだ状態で、地中埋設物の近くに挿入し、そこで拡幅操作手段の操作により各可動芯材を引き出し、地中埋設物の直下に拡幅させれば、可動芯材を地中埋設物の下に所定間隔をあけた垂直状態に設置することができるのである。
【０００９】
本願第２発明の地中埋設物下への芯材設置方法によれば、折畳み及び拡幅自在の芯材セットに対応して、地中埋設物の一側に縦孔を掘削し、該縦孔と連通して埋設物下に張り出すすかし掘り孔を掘削しておき、まず、上記縦孔内に芯材セットを折畳んで挿入し、ついで上記すかし掘り孔内に芯材を拡幅させ、それにより長い主芯材は縦孔内に、短い副芯材はすかし掘り孔内に円滑に配設することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明における上記「連継手段」には、各可動芯材及び固定芯材を主として長孔つき連継リンクにより連継するもの、主として可撓性連継ロープにより連継するもの、主として平行運動リンク連鎖により連継するもの、その他種々のものが使用される。
【００１１】
又、上記「可動芯材の拡幅操作手段」には、上記連継手段の具体的構造に対応して、それぞれ種々の構造のものが適宜設計される。
【実施例１】
【００１２】
以下図面を参照して本発明の実施例について詳述する。図１、２、３の芯材セットは、長い３本の主芯材と、地中埋設管（Ｐ）の下に送りこむべき２本の短い副芯材とを、主芯材の前側に副芯材をおいて、上から見て一縦列に位置させ、その最後端の主芯材を固定芯材（１）とし、他の２本の副芯材を副可動芯材（２）、（２）、残りの主芯材を主可動芯材（３）、（３）としてある。
【００１３】
上記固定芯材（１）の下端近くにブラケット（４）を固定し、該ブラケット（４）に、埋設管（Ｐ）の下に進入できる長さの２枚構成の下部拡幅リンク（５）の基端部を、上記固定芯材（１）の縦断平面上で拡幅揺動自在に軸支すると共に、上記拡幅リンク（５）が水平位置にあるとき、これを下から受支すべき受支アーム（６）を上記固定芯材（１）に直角に突設してある。
【００１４】
一方、上記固定芯材（１）の上半部にスライドブラケット（７）を固定芯材（１）の長手方向に摺動自在に係合し、該スライドブラケット（７）に、上記下部拡幅リンク（５）と同長で２枚構成の上部拡幅リンク（８）の基端部を、上記下部拡幅リンク（５）の揺動平面と同一平面で拡幅揺動自在に軸支してある。
【００１５】
上記のように軸支された上部及び下部拡幅リンク（８）、（５）の各２枚構成の間に、リンク先端がわから、短い可動芯材（２）、（２）ついで長い可動芯材（３）、（３）を摺動自在に挿入し、各可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）の下端部を、上記下部拡幅リンク（５）に所定の等間隔をあけてそれぞれ回転自在に軸支すると共に、最先端に位置する短い可動芯材（２）の上端部を上記上部拡幅リンク（８）の先端部に回転自在に軸支し、そして各隣り合う可動芯材同志（２）（２）、（２）（３）、（３）（３）を、１の長孔（１０）を有する同長の連継リンク（９）‥により順次連継し、又最後位の可動芯材（３）と主芯材（１）とを同じく１の長孔（１０’）を有する連継リンク（９’）により連継してある。
【００１６】
上記連継リンク（９）‥、（９’）の軸支は、隣り合う芯材のうち先端がわの芯材（２）、（２）、（３）、（３）に対しては回転自在に軸支し、反対がわの芯材（２）、（３）、（３）、（１）に対しては長孔（１０）‥、（１０’）に摺動自在に挿入された軸（１１）‥、（１１’）により各長孔（１０）‥、（１０’）の長さ範囲内で隣り同志の間隔を変位可能に軸支してある。
【００１７】
この場合、各連継リンク（９）‥、（９’）の長孔（１０）‥、（１０’）の長さは、図３のように下部及び上部拡幅リンク（５）、（８）が水平位置に揺動したとき、各可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）を連継リンク（９）‥、（９’）の連継により所定間隔で垂直状態に開き、しかも下部及び上部拡幅リンクが水平位置にある限り、各可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）を上記の所定間隔での垂直姿勢に維持するように調整してある。
【００１８】
上記上部拡幅リンク（８）のスライドブラケット（７）は次のようである。図１（ロ）に示すように、Ｈ形鋼からなる固定芯材（１）の両フランジの端部に、該固定芯材（１）のほぼ上半部に及ぶ長さのパイプ状スライドレール（１２）、（１２）を固定し、一方、上記スライドブラケット（７）の底部に、横断面半円弧状のスライド金具（１３）、（１３）を突設し、該スライド金具（１３）、（１３）を上記スライドレール（１２）、（１２）に摺動自在に係合してブラケット（７）を支持してある。
【００１９】
上記スライドレール（１２）、（１２）の下端部には、上記スライドブラケット（７）が降下して上部拡幅リンク（８）を下部拡幅リンク（５）とともに水平位置においたとき、該ブラケット（７）のそれ以上の降下を阻止するためのストッパー（１４）を突設してある。
【００２０】
上記のような芯材セットを図１（イ）のように折畳んだ状態に吊支するため、固定芯材（１）の上端に支持ボックス（１５）を突設し、該ボックス（１５）内に図２（ロ）のようにシーブ（１６）を、ボックス上板にワイヤロープ案内口（１７）をそれぞれ設け、そして上記最先端に位置する可動芯材（２）の上端に一端を連結された折畳みワイヤロープ（１８）を上記シーブ（１６）を介して案内口（１７）からボックス（１５）外へ引出し、引出し端部にワイヤクランプ（１９）を着脱自在に係止し、該クランプ（１９）によりワイヤロープ（１８）を戻り不能に保持している。
【００２１】
（２０）は、上記ボックス（１５）上面に取りつけた吊りシーブで、クレーンのワイヤロープ（２１）を該シーブ（２０）に掛けて本例の芯材セットをクレーンにより吊り上げる。
【００２２】
上記可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）を拡幅させる操作手段として、第１拡幅ワイヤロープ（２２）及び第２拡幅ワイヤロープ（２３）を有する。まず、上記受支アーム（６）の先端部にシーブ（２４）を、上記ブラケット（４）にシーブ（２５）をそれぞれ軸支し、上記下部拡幅リンク（６）の中間部に一端を連結された第１拡幅ワイヤロープ（２２）を上記シーブ（２４）、（２５）を経て地上へ引出す。
【００２３】
又、上記固定芯材（１）における上記ストッパー（１４）より下の位置にリターンシーブ（２６）を取りつけ、上記スライドブラケット（７）に一端を連結された第２拡幅ワイヤロープ（２３）を下方へ導いて上記リターンシーブ（２６）に掛け、ついで反転して地上に引出してある。
【００２４】
（２７）は固定芯材（１）の下端に取りつけた反力ブロックである。
【００２５】
上例の芯材セットを用いた地中埋設物下への芯材設置方法を次に説明する。すかし掘りカッターを備えた通常の３軸掘削撹拌機を用いて、埋設管（Ｐ）の手前に３軸掘削撹拌ロッドによる連続縦孔（Ｈ）及び反力ブロック挿入穴（ｈ）を掘削した後、すかし掘りカッターにより埋設管（Ｐ）の直下約半分を掘削して上記連続縦孔（Ｈ）と連通するすかし掘り孔（Ｓ）を形成し、それと共にセメントミルクを注入し、撹拌して連続縦孔（Ｈ）及びすかし掘り孔（Ｓ）内にソイルセメントを充填する。
【００２６】
次に、ソイルセメント硬化前に、上記芯材セットにおいて、折畳みワイヤロープ（１８）を引張り、クランプ（１９）を止着して各可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）を図１（イ）のように折畳み、この芯材セットをワイヤロープ（２１）を介してクレーンにより吊り上げて上記連続縦孔（Ｈ）のソイルセメント内に挿入し、固定芯材（１）の反力ブロック（２７）を穴（ｈ）に挿入する。
【００２７】
次に、折畳みワイヤロープ（１８）のクランプ（１９）を外してワイヤロープ（１８）を戻り自由にした後に、第１拡幅ワイヤロープ（２２）を地上から引張り、それにより下部拡幅リンク（５）を受支アーム（６）と当接する水平位置に倒伏させて、各可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）の各下端部を図２（イ）のように所定間隔に開きつつ降下させてすかし掘り孔（Ｓ）内へ押し出す。
【００２８】
次に、第２拡幅ワイヤロープ（２３）を地上から引張り、それにより上部拡幅リンク（８）を、そのスライド金具（１３）がストッパー（１４）に当接する水平位置に移動させ、各可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）の上端部を図３のように所定間隔に開きつつすかし掘り孔（Ｓ）内に押し出す。各可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）は互に所定間隔をあけて垂直姿勢をとる。
【００２９】
ここで、上記第２拡幅ワイヤロープ（２３）を地上から引張り続け、それにより下部及び上部拡幅リンク（５）、（８）を水平姿勢に維持し、各可動芯材（２）、（２）、（３）、（３）を垂直の静止状態に保持してソイルセメントの硬化を待つ。各ワイヤロープは各芯材とともにソイルセメント中に埋設される。
【００３０】
埋設管（Ｐ）をはさんで反対側がわも、上記と同じすかし掘りカッターを備える３軸掘削撹拌機を用いて連続縦孔（Ｈ）及びすかし掘り孔（Ｓ）を掘削し、ついで新たな芯材セットを上記と同様に挿入し、図３に仮想線で示すように拡幅する。
【実施例２】
【００３１】
図４に示す第２実施例は、図１、２、３の第１実施例における長孔つき連継リンク（９）‥、(９’)に代え、可撓性の連継ワイヤロープ（９ａ）‥、(９ａ’)により可動芯材（２ａ）（２ａ）、（２ａ）（３ａ）、（３ａ）（３ａ）及び可動芯材（３ａ）と固定芯材（１ａ）をそれぞれ連継し、他の構造は図１、２、３と実質的に同一の例である。
【００３２】
本例によれば、図４（イ）に示す各芯材（２ａ）、（２ａ）、（３ａ）、（３ａ）、（１ａ）を折畳んだ状態から同図（ロ）のように各可動芯材（２ａ）、（２ａ）、（３ａ）、（３ａ）の下端部を所定間隔に開きつつ降下させて埋設管下のすかし掘り孔内に押し出し、ついで各可動芯材の上端部を所定間隔に開きつつすかし掘り孔内に押し出し、それにより各芯材を上例の図３と同様に所定間隔で垂直に起立する拡幅状態におく。
【実施例３】
【００３３】
図５に示す第３実施例は、上部拡幅リンク（８ｂ）の基端部を、固定芯材（１ｂ）に固定された固定ブラケット（７ｂ）に揺動自在に軸支し、又上部拡幅リンク（８ｂ）、下部拡幅リンク（５ｂ）、最前端の可動芯材（２ｂ）及び固定芯材（１ｂ）により平行運動リンク連鎖を形成し、さらに図４の第２拡幅ワイヤロープ（２３ａ）を除き、他の構造は図４と実質的に同一とした例である。
【００３４】
本例によれば、図５（イ）の折畳み状態から拡幅ワイヤロープ（２２ｂ）を地上から引張ると、下部及び上部拡幅リンク（５ｂ）、（８ｂ）が平行揺動して最前端の可動芯材（２ｂ）を前方へ押し出しつつ降下させると共に、他の可動芯材（２ｂ）、（３ｂ）、（３ｂ）の下端部を所定間隔に開きつつ降下させ、それと共に上記他の可動芯材を前隣りの可動芯材で連継ワイヤロープ（９ｂ）‥により引張って各可動芯材の上端部も所定間隔に拡開していき、最終的に同図（ロ）のように各可動芯材を所定間隔をあけた垂直状態に拡幅させる。
【実施例４】
【００３５】
図６に示す第４実施例は、上記図５における連継ワイヤロープ（９ｂ）‥、（９’ｂ）を除くと共に、最前端可動芯材（２ｃ）と固定芯材（１ｃ）の間にある可動芯材（２ｃ）、（３ｃ）、（３ｃ）を上部拡幅リンク（８ｃ）に、下部拡幅リンク（５ｃ）における軸支間隔と同一間隔をあけてそれぞれ回転自在に軸支（２８ｃ）‥し、それにより上部拡幅リンク（８ｃ）、下部拡幅リンク（５ｃ）、可動芯材（２ｃ）、（２ｃ）、（３ｃ）、（３ｃ）及び固定芯材（１ｃ）により平行運動リンク連鎖を形成し、他の構造は図５と実質的に同一の例である。
【００３６】
本例によれば、図６（イ）の折畳み状態から拡幅ワイヤロープ（２２ｃ）を地上から引張ると、下部及び上部拡幅リンク（５ｃ）、（８ｃ）が水平位置に平行揺動し、それに伴って可動芯材（２ｃ）、（２ｃ）、（３ｃ）、（３ｃ）が平行移動して同図（ロ）の拡幅状態に至る。
【実施例５】
【００３７】
上記第１〜第４の各実施例において、長い主可動芯材を芯材セットから分離して長い自由芯材とし、使用においては、上記芯材セットを上記各実施例において述べた方法によりそれぞれ縦孔内に挿入し、拡幅した後、上記自由芯材を地上から所定位置に挿入する例もえられる。
【００３８】
その一例として、図７に示す芯材セットは、図６における長い主可動芯材（３ｃ）、（３ｃ）を長い自由芯材（３ｄ）、（３ｄ）として分離し、他の構造は図６と実質的に同一の例である。
【００３９】
使用においては、図７（イ）のように上記自由芯材（３ｄ）、（３ｄ）を除いた芯材セットを図６の例と同様に縦孔（Ｈｄ）内に挿入してすかし掘り孔（Ｓｄ）内に拡幅し、しかる後上記自由芯材（３ｄ）、（３ｄ）をクレーンワイヤにより吊って縦孔（Ｈｄ）内に降下させ、そして同図（ロ）のように２枚構成の上部拡幅リンク（８ｄ）の２部材間に、ついで２枚構成の下部拡幅リンク（５ｄ）の２部材間にそれぞれ所定間隔をあけて挿通し、そして地上において両自由芯材（３ｄ）、（３ｄ）を適宜手段により垂直に保持してソイルセメントの硬化を待つ。
【００４０】
本例によれば、芯材セットを軽量にでき、作業の容易化、能率化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（イ）本発明第１実施例の芯材セットを折畳み状態で孔内に挿入した状態の側面図である。                                                                      （ロ）（イ）図のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図２】（イ）同上芯材セットを孔内で一部拡幅した状態の側面図である。                （ロ）固定芯材上端の支持ボックス部分の一部切欠拡大側面図である。
【図３】同上芯材セットを孔内で全拡幅した状態の側面図である。
【図４】（イ）第２実施例の芯材セットの折畳み状態の側面図である。                    （ロ）同上一部拡幅状態の側面図である。
【図５】（イ）第３実施例の芯材セットの折畳み状態の側面図である。                    （ロ）同上全拡幅状態の側面図である。
【図６】（イ）第４実施例の芯材セットの折畳み状態の側面図である。                    （ロ）同上全拡幅状態の側面図である。
【図７】（イ）第５実施例の芯材セットの拡幅状態の側面図である。                      （ロ）同上自由芯材挿入状態の側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
Ｐ、Ｐｂ、Ｐｄ  地中埋設管
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  固定芯材
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ  副可動芯材
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ  主可動芯材
５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ  下部拡幅リンク
７、７ａ  スライドブラケット
７ｂ、７ｃ、７ｄ  固定ブラケット
８、８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ  上部拡幅リンク
９  長孔つき連継リンク
９ａ、９ｂ  可撓性連継ワイヤロープ
２２、２２ａ  第１拡幅ワイヤロープ
２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ  拡幅ワイヤロープ
２３、２３ａ  第２拡幅ワイヤロープ
【図１】
2008025299.tif 000003
【図２】
2008025299.tif 000004
【図３】
2008025299.tif 000005
【図４】
2008025299.tif 000006
【図５】
2008025299.tif 000007
【図６】
2008025299.tif 000008
【図７】
2008025299.tif 000009