(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた耐酸化性を持ち、電荷移動度が高く、しかも優れた電気特性を有する感光層を有する電子写真感光体、および該感光体を用いた画像形成装置を提供する。【解決手段】導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、感光層が下記式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物を１種含有する。2008107574.tif 000022【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性支持体上に、感光層を有する電子写真感光体において、該感光層が、下記式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物を少なくとも１種含有することを特徴とする、電子写真感光体。
【化１】
2008107574.tif 000021
（式［Ｉ］中、Ａｒ１〜Ａｒ５は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよいアリール基を示し、Ａは、アルケニレン基またはアリーレン基を示し、Ｙ１〜Ｙ３は、それぞれ独立に、水素原子または一価の置換基を示す。ただし、Ｙ１〜Ｙ３は、水酸基であってはならない。）
【請求項２】
電子写真感光体と、該電子写真感光体を帯電させる帯電部と、帯電した該電子写真感光体に露光を行い静電潜像を形成する露光部と、露光により該電子写真感光体上に形成された静電潜像をトナーを用いて現像する現像部とを備えた画像形成装置であって、該電子写真感光体が、請求項１に記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なヒドラゾン化合物を用いた電子写真感光体、および該電子写真感光体を用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真技術は、即時性に優れかつ高品質の画像が得られること等から、複写機、各種プリンター、印刷機等の分野で広く使われている。電子写真技術の中核となる電子写真感光体（以下、単に「感光体」ともいう。）としては、無公害で成膜が容易、製造が容易である等の利点を有することから、有機系の光導電材料を使用した電子写真感光体が主に使用されている。
【０００３】
有機系の光導電材料を使用した電子写真感光体としては、光導電性微粉末をバインダー樹脂中に分散させたいわゆる分散型の単層型感光体や、電荷発生層と電荷輸送層とを積層した積層型感光体が知られている。積層型感光体は、それぞれ効率の高い電荷発生材料および電荷輸送物質を別々の層に分けて最適なものを組み合わせることにより高感度かつ安定な感光体が得られること、材料選択範囲が広く特性の調整が容易な感光体が得られること、感光層を塗布により容易に形成可能で生産性が高く、コスト面でも有利なこと、等の理由から感光体の主流であり、多く使用されている。
【０００４】
一方、単層型感光体は、電気特性面では積層型感光体に比べてやや劣るとともに材料選択の自由度もやや小さいが、感光体表面近傍で電荷を発生させることができるので、高解像度化が可能であり、また、感光層を厚膜にしても画像ボケしないことから厚膜化による高耐刷化が可能であるという利点がある。また、単層型感光体は、塗布工程が少なくて済むこと、および導電性基体（支持体）由来の干渉縞や素管欠陥に対して有利であり、無切削管等の安価基体を使用できること等の理由から、低コスト化が可能であるという利点もある。
【０００５】
これら電子写真感光体は、電子写真プロセス、すなわち帯電、露光、現像、転写、クリーニング、除電等のサイクルで繰り返し使用されるため、その間様々なストレスを受けて劣化する。劣化の主な原因の１つとして、帯電器として普通用いられるコロナ帯電器から発生する強酸化性のオゾンやＮＯｘが感光層にダメージを与えることが挙げられ、感光体を繰り返し使用する場合に、帯電性の低下や残留電位の上昇等の電気的安定性の低下、およびそれに伴う画像不良を引き起こす要因となる。これは、感光層中に多く含まれる電荷輸送物質の化学的劣化に由来するところが大きい。そのため、より化学的に劣化しにくい、すなわち耐酸化性に優れた電荷輸送物質が求められている。
【０００６】
また、近年の電子写真プロセスの高速化に伴い、電子写真感光体の高感度化および高速応答化が必須となっている。このうち、高感度化のためには、電荷発生物質の最適化だけでなく、それとのマッチングの良好な電荷輸送物質の開発が必要であり、高速応答化のためには、高移動度、高感度であり、かつ露光時に十分な低残留電位を示す電荷輸送物質の開発が必要である。
【０００７】
従来、電荷輸送物質としては、ヒドラゾン系の化合物が知られており、例えば特許文献１には、特定の構造のヒドラゾン化合物群を電子写真感光体の電荷輸送物質として使用することが提案されている。
【０００８】
また、特許文献２には、テトラフェニルベンジジン骨格を有するモノヒドラゾン化合物が電荷輸送物質として使用できることが開示されている。
【特許文献１】特許第２６４４９２５号公報
【特許文献２】特許第３０１３４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載のヒドラゾン化合物群の中でも、トリアリールアミン骨格をもつ化合物は、光感度と露光時の残留電位の面において、比較的優れた特性を示す。しかしながら、非常に酸化されやすく、かつ、電荷移動度が遅いという欠点を有していた。したがって、これを電荷輸送物質として用いた電子写真感光体は、応答性が不十分であるだけでなく、繰り返し使用した場合に、オゾン等の酸化性ガスのために、帯電性の低下、残留電位の上昇等、電気的特性が低下するという問題が生じていた。
【００１０】
また、特許文献２に記載の化合物群も、感度や残留電位が比較的良好である一方、電荷移動度が遅いという問題があり、電子写真感光体の電荷輸送物質として必ずしも好適ではない。したがって、これらの電荷輸送物質は感光体市場において未だ満足されていないのが実状である。
【００１１】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、その目的は、優れた耐酸化性を持ち、電荷移動度が高く、しかも優れた電気特性を有する感光層を有する電子写真感光体、および該感光体を用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、電荷輸送物質について鋭意研究を重ねた結果、トリアリールアミン骨格を持つ特定のヒドラゾン誘導体が上記問題を解決できる優れた電荷輸送物質であることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１３】
すなわち本発明の第一の態様は、導電性支持体上に、感光層を有する電子写真感光体において、該感光層が、下記式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物を少なくとも１種含有することを特徴とする電子写真感光体を提供して前記課題を解決するものである。
【００１４】
【化１】
2008107574.tif 000002
（式［Ｉ］中、Ａｒ１〜Ａｒ５は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよいアリール基を示し、Ａは、アルケニレン基またはアリーレン基を示し、Ｙ１〜Ｙ３は、それぞれ独立に、水素原子または一価の置換基を示す。ただし、Ｙ１〜Ｙ３は、水酸基であってはならない。）
【００１５】
本発明の第二の態様は、電子写真感光体と、該電子写真感光体を帯電させる帯電部と、帯電した該電子写真感光体に露光を行い静電潜像を形成する露光部と、露光により該電子写真感光体上に形成された静電潜像をトナーを用いて現像する現像部とを備えた画像形成装置であって、該電子写真感光体が、請求項１に記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成装置を提供して前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にかかる電子写真感光体が感光層に含有する、式［Ｉ］で示されるトリアリールアミン骨格を有するヒドラゾン化合物は、優れた耐酸化性を持ち、電荷移動度が高く、しかも優れた電気特性を有する。そのため、本発明にかかる電子写真感光体および画像形成装置は、繰り返し使用する場合においても、電気特性が安定で、応答性が速く、高感度、かつ低残留電位である。
【００１７】
本発明のこのような作用および利得は、次に説明する発明を実施するための最良の形態から明らかにされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の電子写真感光体は、下記式［Ｉ］で表されるトリアリールアミン骨格を有するヒドラゾン化合物を感光層に含有することを特徴とする。
【００１９】
【化２】
2008107574.tif 000003
【００２０】
式［Ｉ］中、Ａｒ１〜Ａｒ５は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよいアリール基を示す。Ａｒ１〜Ａｒ５としては、６〜２０の炭素原子を有するアリール基が好ましく、それぞれ同一でも異なっていてもよい。アリール基としては、具体的には、フェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、アントリル基、フェナントリル基、ピレニル基などが挙げられる。製造コストの面で、フェニル基、アントリル基のような６〜１５の炭素原子を有するアリール基が好ましく、フェニル基、ナフチル基のような６〜１０の炭素原子を有するアリール基が特に好ましい。更に、置換基を有する場合、該置換基としては、通常、１〜１０の炭素原子を有し、好ましくは１〜６の炭素原子を有するものであって、特に好ましくは１〜４の炭素原子を有するものである。また、通常、Ｈａｍｍｅｔｔ則における置換基定数σｐが０．２０以下である置換基であって、好ましくは０以下、特には−０．１０以下の置換基が好ましい。特に、炭素原子数が上記特定範囲のものであって、且つ置換基定数σｐも上記特定範囲のものであることが好ましい。
【００２１】
ここで、Ｈａｍｍｅｔｔ則とは、芳香族化合物における置換基が芳香環の電子状態に与える効果を説明するために用いられる経験則である。置換ベンゼンの置換基定数σｐは、置換基の電子供与／吸引の程度を表す指標となるものであり、置換基のσｐ値が正の方向に大きいほど電子吸引性が強い置換基であることを意味し、逆に置換基のσｐ値が負の方向に大きいほど電子供与性が強い置換基であることを意味する。表１に、代表的な置換基のσｐ値を示す（日本化学会編、「化学便覧  基礎編ＩＩ  改訂４版」、丸善株式会社、平成５年９月３０日発行、ｐ．３６４−３６５）。
【００２２】
【表１】
2008107574.tif 000004
【００２３】
好ましい置換基としては、例えば、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、炭素数２〜４のアルキルアミノ基、炭素数６〜１０のアリール基などが挙げられ、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ基、フェニル基、４−トリル基、４-エチルフェニル基、４−プロピルフェニル基、４−ブチルフェニル基、ナフチル基などが挙げられる。中でも、電子写真感光体の電気特性の面からは、炭素数１〜４のアルキル基が特に好ましい。
【００２４】
式［Ｉ］中、Ｙ１〜Ｙ３は、各ベンゼン環上の任意の位置に存在する置換基であり、それぞれ独立に、水素原子、または一価の置換基を示す。ただし、Ｙ１〜Ｙ３は水酸基であってはならない。
【００２５】
水酸基は、強い電子供与性と強い極性を有することが知られている。そのため、分子全体のイオン化ポテンシャルを低くする傾向があり、酸化に耐え難くなるだけではなく、分子の電荷分布に偏りを生じさせて、電荷移動度を低くすることがある。そこで、本発明においては、式［Ｉ］で示される化合物の耐酸化性、高電荷移動度を担保するために、Ｙ１〜Ｙ３で示される置換基から水酸基を除くこととしている。
【００２６】
Ｙ１〜Ｙ３で示される一価の置換基としては、ハロゲン原子、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、炭素数２〜４のアルキルアミノ基、炭素数６〜１０のアリール基などが挙げられ、具体的には、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ基、フェニル基、４−トリル基、４−エチルフェニル基、４−プロピルフェニル基、４−ブチルフェニル基、ナフチル基などが挙げられる。より製造が容易になるという点からは、Ｙ１〜Ｙ３は水素原子であることが特に好ましい。
【００２７】
式［Ｉ］中、Ａは、２つのベンゼン環とそれぞれの任意の位置で結合しているアルケニレン基またはアリーレン基を示す。アルケニレン基としては炭素数２〜１４であるものが、アリーレン基としては炭素数が６〜２０であるものが好ましい。具体的には、エチレニレン基、メチルエチレニレン基、フェニルエチレニレン基、フェニレン基、ナフチレン基、アントリレン基、フェナントリレン基、ピレニレン基、ビフェニレン基が挙げられる。電子写真感光体の電気特性の点からは、エチレニレン基、フェニレン基が特に好ましい。また、これらの基が更に置換基を有する場合、該置換基としては、１〜１０の炭素原子を有する基が好ましく、中でもＨａｍｍｅｔｔ則における置換基定数σｐが０．２０以下である置換基が特に好ましい。そのような置換基としては、例えば、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、炭素数２〜４のアルキルアミノ基、炭素数６〜１０のアリール基などが挙げられ、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ基、フェニル基、４−トリル基、４−エチルフェニル基、４−プロピルフェニル基、４−ブチルフェニル基、ナフチル基が挙げられる。製造コストの面からは、Ａは無置換であることが好ましい。
【００２８】
本発明で用いる式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物の具体例として、以下に代表的な化合物ＣＴ−１〜ＣＴ−１１を例示する。ただし、式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物は、これらの化合物に限定されるものではない。
【００２９】
【化３】
2008107574.tif 000005
【００３０】
【化４】
2008107574.tif 000006
【００３１】
【化５】
2008107574.tif 000007
【００３２】
これらのヒドラゾン化合物は、公知の方法により容易に合成することができる。例えば、本発明の例示化合物ＣＴ−１は、次の反応式に従って製造することができる。
【００３３】
【化６】
2008107574.tif 000008
【００３４】
まず、トリアリールアミン（Ａ）をＶｉｌｓｍｅｉｅｒ反応によってホルミル化したホルミル体（Ｂ）と、ｐ−ブロモベンジルブロマイド（Ｃ）を亜リン酸トリエチルと反応させることによって得たリン酸エステル（Ｄ）とを塩基の存在下で縮合することによって、トリアリールアミン骨格を持つスチルベン誘導体（Ｅ）を得る。続いて、（Ｅ）をジアリールアミンとカップリングさせることによって、スチルベン誘導体（Ｆ）を得る。その後、再びＶｉｌｓｍｅｉｅｒ反応で（Ｆ）をホルミル化してホルミル体（Ｇ）を作り、最後に、Ｎ，Ｎ−ジアリールヒドラジンとを酸性条件下で脱水縮合することによって、目的物のヒドラゾン化合物を得ることができる。
【００３５】
本発明の電子写真感光体は、導電性支持体上に、式［Ｉ］で示される上述のトリアリールアミン骨格を有するヒドラゾン化合物を含有する感光層を設けたものであれば、その構造は特に制限されない。以下に、本発明にかかる電子写真感光体およびこれを用いた画像形成装置の具体的な構成例について、詳細に説明する。
【００３６】
１．電子写真感光体
＜導電性支持体＞
導電性支持体について特に制限はないが、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金属材料や、金属、カーボン、酸化錫などの導電性粉体を添加して導電性を付与した樹脂材料や、アルミニウム、ニッケル、ＩＴＯ（酸化インジウム酸化錫）等の導電性材料をその表面に蒸着または塗布した樹脂、ガラス、紙等が主として使用される。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を任意の組み合わせおよび比率で併用してもよい。導電性支持体の形態としては、ドラム状、シート状、ベルト状などのものが用いられる。更には、金属材料の導電性支持体の上に、導電性・表面性などの制御や欠陥被覆のために、適当な抵抗値を有する導電性材料を塗布したものを用いてもよい。
【００３７】
また、導電性支持体としてアルミニウム合金等の金属材料を用いた場合、陽極酸化被膜を施してから用いてもよい。陽極酸化被膜を施した場合には、公知の方法により封孔処理を施すのが望ましい。
【００３８】
支持体表面は、平滑であってもよいし、特別な切削方法を用いたり、研磨処理を施したりすることにより、粗面化されていてもよい。また、支持体を構成する材料に適当な粒径の粒子を混合することによって、粗面化されたものでもよい。また、安価化のためには、切削処理を施さず、引き抜き管をそのまま使用することも可能である。
【００３９】
＜下引き層＞
導電性支持体と後述する感光層との間には、接着性・ブロッキング性等の改善のため、下引き層を設けてもよい。下引き層としては、樹脂、樹脂に金属酸化物等の粒子を分散したものなどが用いられる。
【００４０】
下引き層に用いる金属酸化物粒子の例としては、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄等の１種の金属元素を含む金属酸化物粒子、チタン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム等の複数の金属元素を含む金属酸化物粒子などが挙げられる。これらは一種類の粒子を単独で用いてもよいし、複数の種類の粒子を混合して用いてもよい。これらの金属酸化物粒子の中で、酸化チタンおよび酸化アルミニウムが好ましく、特に酸化チタンが好ましい。酸化チタン粒子は、その表面に、酸化錫、酸化アルミニウム、酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、酸化珪素等の無機物、またはステアリン酸、ポリオール、シリコン等の有機物による処理を施されていてもよい。酸化チタン粒子の結晶型としては、ルチル、アナターゼ、ブルッカイト、アモルファスのいずれも用いることができる。また、複数の結晶状態のものが含まれていてもよい。
【００４１】
また、金属酸化物粒子の粒径としては種々のものが利用できるが、中でも特性および液の安定性の面から、ＳＥＭ写真により観察される任意の１０個の粒子の最大径の平均値を平均一次粒径として、１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下が好ましく、特に好ましいのは、１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下である。
【００４２】
下引き層は、金属酸化物粒子をバインダー樹脂に分散した形で形成するのが望ましい。下引き層に用いられるバインダー樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアクリル酸樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルピリジン樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、ニトロセルロース等のセルロースエステル樹脂、セルロースエーテル樹脂、カゼイン、ゼラチン、ポリグルタミン酸、澱粉、スターチアセテート、アミノ澱粉、ジルコニウムキレート化合物、ジルコニウムアルコキシド化合物等の有機ジルコニウム化合物、チタニルキレート化合物、チタニルアルコキシド化合物等の有機チタニル化合物、シランカップリング剤などの公知のバインダー樹脂が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、あるいは２種以上を任意の組み合わせおよび比率で併用してもよい。また、硬化剤とともに硬化した形で使用してもよい。中でも、アルコール可溶性の共重合ポリアミド、変性ポリアミド等は、良好な分散性、塗布性を示すことから好ましい。
【００４３】
下引き層に用いられるバインダー樹脂に対する無機粒子の使用比率は任意に選ぶことが可能であるが、分散液の安定性、塗布性の観点から、通常は１０質量％以上、５００質量％以下の範囲で使用することが好ましい。
【００４４】
下引き層の膜厚は、任意に選ぶことができるが、感光体特性および塗布性を向上させる観点から、通常は０．１μｍ以上、２０μｍ以下の範囲が好ましい。
【００４５】
また、下引き層には、公知の酸化防止剤等を混合してもよく、画像欠陥防止などを目的として、顔料粒子、樹脂粒子等を含有させてもよい。
【００４６】
＜感光層＞
電子写真感光体の感光層の形式としては、電荷発生物質と電荷輸送物質とが同一層に存在し、バインダー樹脂中に分散された単層型と、電荷発生物質がバインダー樹脂中に分散された電荷発生層および電荷輸送物質がバインダー樹脂中に分散された電荷輸送層の二層からなる機能分離型（積層型）とが挙げられるが、本発明においては、いずれの形式を用いることもできる。
【００４７】
また、積層型感光層としては、導電性支持体側から電荷発生層、電荷輸送層をこの順に積層して設ける順積層型感光層と、逆に電荷輸送層、電荷発生層の順に積層して設ける逆積層型感光層とがあるが、いずれを採用することもできる。
【００４８】
本発明における感光層としては、電荷発生層と、電荷輸送層とが積層された積層型の感光層が好ましく、特に、電荷輸送層が式［Ｉ］で示されるヒドラゾン化合物を含有していることが好ましい。また、積層型の感光層の中では、バランスの取れた光導電性を発揮できる順積層型感光層が特に好ましい。
【００４９】
（積層型感光層）
・電荷発生層
積層型感光層（機能分離型感光体）の場合、電荷発生層は、電荷発生物質をバインダー樹脂で結着することにより形成される。電荷発生物質としては、セレンおよびその合金、硫化カドミウム等の無機系光導電材料と、有機顔料等の有機系光導電材料とが挙げられるが、有機系光導電材料の方が好ましく、特に有機顔料が好ましい。有機顔料としては、例えば、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、スクアレン（スクアリリウム）顔料、キナクリドン顔料、インジゴ顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔料、アントアントロン顔料、ベンズイミダゾール顔料等が挙げられる。これらの中でも、特にフタロシアニン顔料またはアゾ顔料が好ましい。電荷発生物質として有機顔料を使用する場合、通常はこれらの有機顔料の微粒子を、各種のバインダー樹脂で結着した分散層の形で使用する。
【００５０】
電荷発生物質として無金属フタロシアニン化合物、金属含有フタロシアニン化合物を用いた場合は比較的長波長のレーザー光、例えば７８０ｎｍ近辺の波長を有するレーザー光に対して高感度の感光体が得られ、またモノアゾ、ジアゾ、トリスアゾ等のアゾ顔料を用いた場合には、白色光、または６６０ｎｍ近辺の波長を有するレーザー光、もしくは比較的短波長のレーザー光（例えば３８０〜５００ｎｍの範囲の波長を有するレーザー光）に対して十分な感度を有する感光体を得ることができる。
【００５１】
電荷発生物質として有機顔料を使用する場合、特にフタロシアニン顔料またはアゾ顔料が好ましい。フタロシアニン顔料は、比較的長波長のレーザー光に対して高感度の感光体が得られる点で、また、アゾ顔料は、白色光および比較的短波長のレーザー光（例えば３８０〜５００ｎｍの範囲の波長を有するレーザー光）に対し十分な感度を持つ点で、それぞれ優れている。
【００５２】
電荷発生物質としてフタロシアニン顔料を使用する場合、具体的には無金属フタロシアニン、銅、インジウム、ガリウム、スズ、チタン、亜鉛、バナジウム、シリコン、ゲルマニウム、アルミニウムなどの金属またはその酸化物、ハロゲン化物、水酸化物、アルコキシドなどの配位したフタロシアニン類の各結晶型を持ったもの、酸素原子等を架橋原子として用いたフタロシアニンダイマー類などが使用される。特に、感度の高い結晶型であるＸ型、τ型無金属フタロシアニン、Ａ型（別称β型）、Ｂ型（別称α型）、Ｄ型（別称Ｙ型）等のチタニルフタロシアニン（別称：オキシチタニウムフタロシアニン）、バナジルフタロシアニン、クロロインジウムフタロシアニン、ヒドロキシインジウムフタロシアニン、ＩＩ型等のクロロガリウムフタロシアニン、Ｖ型等のヒドロキシガリウムフタロシアニン、Ｇ型、Ｉ型等のμ−オキソ−ガリウムフタロシアニン二量体、ＩＩ型等のμ−オキソ−アルミニウムフタロシアニン二量体が好適である。
【００５３】
また、これらフタロシアニンの中でも、Ａ型（別称β型）、Ｂ型（別称α型）、および粉末Ｘ線回折の回折角２θ（±０．２゜）が２７．１゜、もしくは２７．３゜に明瞭なピークを示すことを特徴とするＤ型（Ｙ型）チタニルフタロシアニン、ＩＩ型クロロガリウムフタロシアニン、Ｖ型および２８．１゜に最も強いピークを有すること、また２６．２゜にピークを持たず２８．１゜に明瞭なピークを有し、かつ２５．９゜の半値幅Ｗが０．１゜≦Ｗ≦０．４゜であることを特徴とするヒドロキシガリウムフタロシアニン、Ｇ型μ−オキソ−ガリウムフタロシアニン二量体等が特に好ましい。
【００５４】
フタロシアニン化合物は単一の化合物のものを用いてもよいし、幾つかの混合または混晶状態のものを用いてもよい。ここでのフタロシアニン化合物ないしは結晶状態における混合状態としては、それぞれの構成要素を後から混合したものを用いてもよいし、合成、顔料化、結晶化等のフタロシアニン化合物の製造・処理工程において混合状態を生じさせたものでもよい。このような処理としては、酸ペースト処理・磨砕処理・溶剤処理等が知られている。混晶状態を生じさせるためには、特開平１０−４８８５９号公報記載のように、２種類の結晶を混合後に機械的に磨砕、不定形化した後に、溶剤処理によって特定の結晶状態に変換する方法が挙げられる。
【００５５】
電荷発生物質としてアゾ顔料を使用する場合には、各種ビスアゾ顔料、トリスアゾ顔料が好適に用いられる。好ましいアゾ顔料の例を下記に示す。
【００５６】
【化７】
2008107574.tif 000009
【００５７】
電荷発生物質として、上記例示の有機顔料を用いる場合には、１種を単独で用いてもよいが、２種類以上の顔料を混合して用いてもよい。この場合、可視域と近赤域の異なるスペクトル領域で分光感度特性を有する２種類以上の電荷発生物質を組み合わせて用いることが好ましく、中でもジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料とフタロシアニン顔料とを組み合わせて用いることがより好ましい。
【００５８】
電荷発生層に用いるバインダー樹脂は特に制限されないが、例としては、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ブチラールの一部がホルマールや、アセタール等で変性された部分アセタール化ポリビニルブチラール樹脂等のポリビニルアセタール系樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、変性エーテル系ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルピリジン樹脂、セルロース系樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、カゼイン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ヒドロキシ変性塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、カルボキシル変性塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体等の塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−アルキッド樹脂、シリコン−アルキッド樹脂、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂等の絶縁性樹脂や、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセン、ポリビニルペリレン等の有機光導電性ポリマーなどが挙げられる。これらのバインダー樹脂は、いずれか１種を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の組み合わせで混合して用いてもよい。
【００５９】
電荷発生層は、上述のバインダー樹脂を有機溶剤に溶解した溶液に、電荷発生物質を分散させて塗布液を調整し、これを導電性支持体上に（下引き層を設ける場合は下引き層上に）塗布することにより形成される。
【００６０】
塗布液の作製に用いられる溶剤としては、バインダー樹脂を溶解させるものであれば特に制限されないが、例えば、ペンタン、ヘキサン、オクタン、ノナン等の飽和脂肪族系溶媒、トルエン、キシレン、アニソール等の芳香族系溶媒、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロナフタレン等のハロゲン化芳香族系溶媒、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等のアミド系溶媒、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ベンジルアルコール等のアルコール系溶媒、グリセリン、ポリエチレングリコール等の脂肪族多価アルコール類、アセトン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、４−メトキシ−４−メチル−２−ペンタノン等の鎖状または環状ケトン系溶媒、ギ酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル等のエステル系溶媒、塩化メチレン、クロロホルム、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素系溶媒、ジエチルエーテル、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ等の鎖状または環状エーテル系溶媒、アセトニトリル、ジメチルスルホキシド、スルホラン、ヘキサメチルリン酸トリアミド等の非プロトン性極性溶媒、ｎ−ブチルアミン、イソプロパノールアミン、ジエチルアミン、トリエタノールアミン、エチレンジアミン、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン等の含窒素化合物、リグロイン等の鉱油、水などが挙げられる。これらはいずれか１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。なお、上述の下引き層を設ける場合には、この下引き層を溶解しないものが好ましい。
【００６１】
電荷発生層において、バインダー樹脂と電荷発生物質との配合比（質量）は、バインダー樹脂１００質量部に対して電荷発生物質が通常１０質量部以上、好ましくは３０質量部以上、また、通常１０００質量部以下、好ましくは５００質量部以下の範囲であり、その膜厚は通常０．１μｍ以上、好ましくは０．１５μｍ以上、また、通常１０μｍ以下、好ましくは０．６μｍ以下の範囲である。電荷発生物質の比率が高過ぎると、電荷発生物質の凝集等により塗布液の安定性が低下するおそれがある一方、電荷発生物質の比率が低過ぎると、感光体としての感度の低下を招くおそれがある。
【００６２】
電荷発生物質を分散させる方法としては、ボールミル分散法、アトライター分散法、サンドミル分散法等の公知の分散法を用いることができる。この際、粒子の体積平均粒子径を０．５μｍ以下、好ましくは０．３μｍ以下、より好ましくは０．１５μｍ以下の範囲の粒子サイズに微細化することが有効である。
【００６３】
・電荷輸送層 
積層型感光体の電荷輸送層は、電荷輸送物質を含有するとともに、通常はバインダー樹脂と、必要に応じて使用されるその他の成分とを含有する。このような電荷輸送層は、具体的には、例えば電荷輸送物質等とバインダー樹脂とを溶剤に溶解または分散して塗布液を作製し、これを順積層型感光層の場合には電荷発生層上に、また、逆積層型感光層の場合には導電性支持体上に（下引き層を設ける場合は下引き層上に）塗布、乾燥して得ることができる。
【００６４】
本発明においては、電荷輸送物質として、上述した式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物が用いられる。ヒドラゾン化合物は、１種を単独で用いてもよく、複数種のものを任意の組み合わせおよび比率で用いてもよい。また、式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物に加えて、公知の他の電荷輸送物質を併用してもよい。
【００６５】
他の電荷輸送物質を併用する場合、その種類は特に制限されないが、例えばカルバゾール誘導体、その他のヒドラゾン化合物、芳香族アミン誘導体、スチルベン誘導体、ブタジエン誘導体およびこれらの誘導体が複数結合されたものが好ましい。更に具体的には、特開平２−２３０２５５号、特開昭６３−２２５６６０号、特開昭５８−１９８０４３号、特公昭５８−３２３７２号、および特公平７−２１６４６号の各公報に記載の化合物が好ましく使用される。これらの電荷輸送物質は、いずれか１種を単独で用いてもよく、複数種のものを任意の組み合わせで併用してもよい。なお、式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物と公知の他の電荷輸送物質とを併用する場合は、併用する電荷輸送物質の電荷輸送物質全量における含有比率（質量％）は、特に制限されないが、１〜２０％の範囲内であることが好ましい。式［Ｉ］で表されるヒドラゾン化合物の性能を効果的に発揮させるためには、３〜１０％の範囲内であることが特に好ましい。
【００６６】
電荷輸送層に用いられるバインダー樹脂としては、例えばブタジエン樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ビニルアルコール樹脂、エチルビニルエーテル等のビニル化合物の重合体および共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、部分変性ポリビニルアセタール、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロースエステル樹脂、フェノキシ樹脂、シリコン樹脂、シリコン−アルキッド樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール樹脂等が挙げられる。中でも、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂が好ましい。これらのバインダー樹脂は、適当な硬化剤を用いて熱、光等により架橋させて用いることもできる。これらのバインダー樹脂は、いずれか１種を単独で用いてもよく、２種以上を任意の組み合わせで用いてもよい。
【００６７】
バインダー樹脂と電荷輸送物質は、通常、バインダー樹脂１００質量部に対して電荷輸送物質が２０質量部以上の比率で混合される。中でも、残留電位低減の観点から３０質量部以上が好ましく、更には、繰り返し使用した際の安定性や電荷移動度の観点から４０質量部以上がより好ましい。一方、感光層の熱安定性の観点から、電荷輸送物質を通常は１５０質量部以下の比率で使用する。中でも、電荷輸送物質とバインダー樹脂との相溶性の観点から１１０質量部以下が好ましく、耐刷性の観点から８０質量部以下がより好ましく、耐傷性の観点から７０質量部以下が最も好ましい。
【００６８】
電荷輸送層の膜厚は特に制限されないが、長寿命、画像安定性の観点、更には高解像度の観点から、通常５μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上、また、通常５０μｍ以下、好ましくは４５μｍ以下、更には３０μｍ以下の範囲とする。
【００６９】
（単層型感光層）
単層型感光層は、電荷発生物質と電荷輸送物質に加えて、積層型感光体の電荷輸送層と同様に、膜強度確保のためにバインダー樹脂を使用して形成する。具体的には、電荷発生物質と電荷輸送物質と各種バインダー樹脂とを溶剤に溶解または分散して塗布液を作製し、導電性支持体上（下引き層を設ける場合は下引き層上）に塗布、乾燥して得ることができる。
【００７０】
電荷輸送物質およびバインダー樹脂の種類並びにこれらの使用比率は、積層型感光体の電荷輸送層について説明したものと同様である。単層型感光層においては、これらの電荷輸送物質およびバインダー樹脂からなる電荷輸送媒体中に、更に電荷発生物質が分散される。
【００７１】
電荷発生物質としては、積層型感光体の電荷発生層について説明したものと同様のものが使用できる。ただし、単層型感光体の感光層の場合、電荷発生物質の粒子径を充分に小さくする必要がある。具体的には、通常１μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以下の範囲とする。
【００７２】
単層型感光層内に分散される電荷発生物質の量は、少なすぎると充分な感度が得られない一方で、多過ぎると帯電性の低下、感度の低下などの弊害があることから、単層型感光層全体に対して通常０．５質量％以上、好ましくは１質量％以上、また、通常５０質量％以下、好ましくは２０質量％以下の範囲で使用される。
【００７３】
また、単層型感光層におけるバインダー樹脂と電荷発生物質との使用比率は、バインダー樹脂１００質量部に対して電荷発生物質が通常０．１質量部以上、好ましくは１質量部以上、また、通常３０質量部以下、好ましくは１０質量部以下の範囲とする。
【００７４】
単層型感光層の膜厚は、通常５μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上、また、通常１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下の範囲である。
【００７５】
なお、積層型感光体、単層型感光体ともに、感光層またはそれを構成する各層には、成膜性、可撓性、塗布性、耐汚染性、耐ガス性、耐光性などを向上させる目的で、周知の酸化防止剤、可塑剤、紫外線吸収剤、電子吸引性化合物、レベリング剤、可視光遮光剤などの添加物を含有させてもよい。
【００７６】
（その他の機能層）
積層型感光体、単層型感光体ともに、上記手順により形成された感光層を最上層、すなわち表面層としてもよいが、その上に更に別の層を設け、これを表面層としてもよい。
【００７７】
例えば、感光層の損耗を防止したり、帯電器等から発生する放電生成物等による感光層の劣化を防止・軽減したりする目的で、保護層を設けてもよい。
【００７８】
保護層は、導電性材料を適当なバインダー樹脂中に含有させて形成するか、特開平９−１９０００４号公報に記載のトリフェニルアミン骨格等の電荷輸送能を有する化合物を用いた共重合体を用いることができる。
【００７９】
保護層に用いる導電性材料としては、ＴＰＤ（Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス−（ｍ−トリル）ベンジジン）等の芳香族アミノ化合物、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化錫、酸化チタン、酸化錫−酸化アンチモン、酸化アルミ、酸化亜鉛等の金属酸化物などを用いることが可能であるが、これらに限定されるものではない。
【００８０】
保護層に用いるバインダー樹脂としては、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリケトン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルケトン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、シロキサン樹脂等の公知の樹脂を用いることができ、また、特開平９−１９０００４号公報に記載のようなトリフェニルアミン骨格等の電荷輸送能を有する骨格と上記樹脂の共重合体を用いることもできる。
【００８１】
保護層の電気抵抗は、通常１０９Ω・ｃｍ以上、１０１４Ω・ｃｍ以下の範囲とする。電気抵抗が前記範囲より高くなると、残留電位が上昇しカブリの多い画像となってしまう一方、前記範囲より低くなると、画像のボケ、解像度の低下が生じてしまう。また、保護層は像露光の際に照射される光の透過を実質上妨げないように構成されなければならない。
【００８２】
また、感光体表面の摩擦抵抗や、摩耗を低減、トナーの感光体から転写ベルト、紙への転写効率を高める等の目的で、表面層にフッ素系樹脂、シリコン樹脂、ポリエチレン樹脂等、またはこれらの樹脂からなる粒子や無機化合物の粒子を、表面層に含有させてもよい。あるいは、これらの樹脂や粒子を含む層を新たに表面層として形成してもよい。
【００８３】
＜電子写真感光体の形成方法＞ 
感光体を構成する上述した各層は、含有させる物質を溶剤に溶解または分散させて得られた塗布液を、公知の手法を用いて、順次塗布・乾燥工程を繰り返して積層することによって形成される。
【００８４】
塗布液の調製に用いられる溶媒または分散媒に特に制限はないが、具体例としては、メタノール、エタノール、プロパノール、２−メトキシエタノール等のアルコール類、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、ジメトキシエタン等のエーテル類、ギ酸メチル、酢酸エチル等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、４−メトキシ−４−メチル−２−ペンタノン等のケトン類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、ジクロロメタン、クロロホルム、１，２−ジクロロエタン、１，１，２−トリクロロエタン、１，１，１−トリクロロエタン、テトラクロロエタン、１，２−ジクロロプロパン、トリクロロエチレン等の塩素化炭化水素類、ｎ−ブチルアミン、イソプロパノールアミン、ジエチルアミン、トリエタノールアミン、エチレンジアミン、トリエチレンジアミン等の含窒素化合物類、アセトニトリル、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶剤類等が挙げられる。また、これらは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を任意の組み合わせおよび種類で併用してもよい。
【００８５】
溶媒または分散媒の使用量は特に制限されないが、各層の目的や選択した溶媒・分散媒の性質を考慮して、塗布液の固形分濃度や粘度等の物性が所望の範囲となるように適宜調整するのが好ましい。
【００８６】
例えば、単層型感光体、および機能分離型感光体の電荷輸送層の場合には、塗布液の固形分濃度を通常５質量％以上、通常５質量％以上、好ましくは１０質量％以上、また、通常４０質量％以下、好ましくは３５質量％以下の範囲とする。また、塗布液の粘度を通常１０ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以上、また、通常５００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは４００ｍＰａ・ｓ以下の範囲とする。
【００８７】
また、積層型感光体の電荷発生層の場合には、塗布液の固形分濃度は、通常０．１質量％以上、好ましくは１質量％以上、また、通常１５質量％以下、好ましくは１０質量％以下の範囲とする。また、塗布液の粘度は、通常０．０１ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは０．１ｍＰａ・ｓ以上、また、通常２０ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは１０ｍＰａ・ｓ以下の範囲とする。
【００８８】
塗布液の塗布方法としては、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピナーコーティング法、ビードコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法、ローラーコーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティング法等が挙げられるが、他の公知のコーティング法を用いることも可能である。
【００８９】
塗布液の乾燥は、室温における指触乾燥後、通常３０℃以上、２００℃以下の温度範囲で、１分から２時間の間、静止または送風下で加熱乾燥させることが好ましい。また、加熱温度は一定であってもよく、乾燥時に温度を変更させながら加熱を行ってもよい。
【００９０】
２．画像形成装置
次に、本発明の電子写真感光体を用いた画像形成装置（本発明の画像形成装置）の実施の形態について、装置の要部構成を示す図１を用いて説明する。ただし、実施の形態は以下の説明に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り任意に変形して実施することができる。
【００９１】
図１に示すように、画像形成装置は、電子写真感光体１、帯電装置２、露光装置３および現像装置４を備えて構成され、更に、必要に応じて転写装置５、クリーニング装置６および定着装置７が設けられる。
【００９２】
電子写真感光体１は、上述した本発明の電子写真感光体であれば特に制限はないが、図１ではその一例として、円筒状の導電性支持体の表面に感光層を形成したドラム状の感光体を示している。この電子写真感光体１の外周面に沿って、帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写装置５およびクリーニング装置６がそれぞれ配置されている。
【００９３】
帯電装置２は、電子写真感光体１を帯電させるもので、電子写真感光体１の表面を所定電位に均一帯電させる。帯電装置としては、コロトロンやスコロトロン等のコロナ帯電装置、電圧印加された直接帯電部材を感光体表面に接触させて帯電させる直接帯電装置（接触型帯電装置）帯電ブラシ等の接触型帯電装置などがよく用いられる。直接帯電手段の例としては、帯電ローラ、帯電ブラシ等の接触帯電器などが挙げられる。なお、図１では、帯電装置２の一例としてローラ型の帯電装置（帯電ローラ）を示している。直接帯電手段として、気中放電を伴う帯電、あるいは気中放電を伴わない注入帯電いずれも可能である。また、帯電時に印可する電圧としては、直流電圧だけの場合、および直流に交流を重畳させて用いることもできる。
【００９４】
露光装置３は、電子写真感光体１に露光を行って電子写真感光体１の感光面に静電潜像を形成することができるものであれば、その種類に特に制限はない。具体例としては、ハロゲンランプ、蛍光灯、半導体レーザーやＨｅ−Ｎｅレーザー等のレーザー、ＬＥＤなどが挙げられる。また、感光体内部露光方式によって露光を行うようにしてもよい。露光を行う際の光は任意であるが、例えば波長が７８０ｎｍの単色光、波長６００ｎｍ〜７００ｎｍのやや短波長寄りの単色光、波長３８０ｎｍ〜５００ｎｍの短波長の単色光などで露光を行えばよい。
【００９５】
現像装置４は、その種類に特に制限はなく、カスケード現像、一成分絶縁トナー現像、一成分導電トナー現像、二成分磁気ブラシ現像などの乾式現像方式や、湿式現像方式などの任意の装置を用いることができる。図１では、現像装置４は、現像槽４１、アジテータ４２、供給ローラ４３、現像ローラ４４、および、規制部材４５からなり、現像槽４１の内部にトナーＴを貯留している構成となっている。また、必要に応じ、トナーＴを補給する補給装置（図示せず）を現像装置４に付帯させてもよい。この補給装置は、ボトル、カートリッジなどの容器からトナーＴを補給することが可能に構成される。
【００９６】
供給ローラ４３は、導電性スポンジ等から形成される。現像ローラ４４は、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、ニッケルなどの金属ロール、またはこうした金属ロールにシリコン樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂などを被覆した樹脂ロールなどからなる。この現像ローラ４４の表面には、必要に応じて、平滑加工や粗面加工を加えてもよい。
【００９７】
現像ローラ４４は、電子写真感光体１と供給ローラ４３との間に配置され、電子写真感光体１および供給ローラ４３に各々当接している。供給ローラ４３および現像ローラ４４は、回転駆動機構（図示せず）によって回転される。供給ローラ４３は、貯留されているトナーＴを担持して、現像ローラ４４に供給する。現像ローラ４４は、供給ローラ４３によって供給されるトナーＴを担持して、電子写真感光体１の表面に接触させる。
【００９８】
規制部材４５は、シリコン樹脂やウレタン樹脂などの樹脂ブレード、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、リン青銅などの金属ブレード、またはこうした金属ブレードに樹脂を被覆したブレード等により形成されている。この規制部材４５は、現像ローラ４４に当接し、ばね等によって現像ローラ４４側に所定の力で押圧（一般的なブレード線圧は５〜５００ｇ／ｃｍ）される。必要に応じて、この規制部材４５に、トナーＴとの摩擦帯電によりトナーＴに帯電を付与する機能を具備させてもよい。
【００９９】
アジテータ４２は、回転駆動機構によってそれぞれ回転されており、トナーＴを攪拌するとともに、トナーＴを供給ローラ４３側に搬送する。アジテータ４２は、羽根形状、大きさ等を違えて複数設けてもよい。
【０１００】
転写装置５は、その種類に特に制限はなく、コロナ転写、ローラ転写、ベルト転写などの静電転写法、圧力転写法、粘着転写法など、任意の方式を用いた装置を使用することができる。ここでは、転写装置５が電子写真感光体１に対向して配置された転写チャージャー、転写ローラ、転写ベルト等から構成されるものとする。この転写装置５は、トナーＴの帯電電位とは逆極性で所定電圧値（転写電圧）を印加し、電子写真感光体１に形成されたトナー像を記録紙（用紙、媒体）Ｐに転写するものである。
【０１０１】
クリーニング装置６について特に制限はなく、ブラシクリーナー、磁気ブラシクリーナー、静電ブラシクリーナー、磁気ローラクリーナー、ブレードクリーナーなど、任意のクリーニング装置を用いることができる。クリーニング装置６は、感光体１に付着している残留トナーをクリーニング部材で掻き落とし、残留トナーを回収するものである。ただし、感光体表面に残留するトナーが少ないか、ほとんどない場合には、クリーニング装置６はなくても構わない。
【０１０２】
定着装置７は、上部定着部材（定着ローラ）７１および下部定着部材（定着ローラ）７２から構成され、定着部材７１または７２の内部には加熱装置７３が備えられている。なお、図１では、上部定着部材７１の内部に加熱装置７３が備えられた例を示す。上部および下部の各定着部材７１、７２は、ステンレス、アルミニウムなどの金属素管にシリコンゴムを被覆した定着ロール、更にフッ素樹脂で被覆した定着ロール、定着シートなどが公知の熱定着部材を使用することができる。更に、各定着部材７１、７２は、離型性を向上させる為にシリコーンオイル等の離型剤を供給する構成としてもよく、バネ等により互いに強制的に圧力を加える構成としてもよい。
【０１０３】
記録紙Ｐ上に転写されたトナーは、所定温度に加熱された上部定着部材７１と下部定着部材７２との間を通過する際、トナーが溶融状態まで熱加熱され、通過後冷却されて記録紙Ｐ上にトナーが定着される。
【０１０４】
なお、定着装置についてもその種類に特に限定はなく、ここで用いたものをはじめ、熱ローラ定着、フラッシュ定着、オーブン定着、圧力定着など、任意の方式による定着装置を設けることができる。
【０１０５】
以上のように構成された電子写真装置では、次のようにして画像の記録が行われる。即ち、まず感光体１の表面（感光面）が、帯電装置２によって所定の電位（例えば−６００Ｖ）に帯電される。この際、直流電圧により帯電させてもよく、直流電圧に交流電圧を重畳させて帯電させてもよい。
【０１０６】
続いて、帯電された感光体１の感光面を、記録すべき画像に応じて露光装置３により露光し、感光面に静電潜像を形成する。そして、その感光体１の感光面に形成された静電潜像の現像を、現像装置４で行う。
【０１０７】
現像装置４は、供給ローラ４３により供給されるトナーＴを、規制部材（現像ブレード）４５により薄層化するとともに、所定の極性（ここでは感光体１の帯電電位と同極性であり、負極性）に摩擦帯電させ、現像ローラ４４に担持しながら搬送して、感光体１の表面に接触させる。
【０１０８】
現像ローラ４４に担持された帯電トナーＴが感光体１の表面に接触すると、静電潜像に対応するトナー像が感光体１の感光面に形成される。そしてこのトナー像は、転写装置５によって記録紙Ｐに転写される。この後、転写されずに感光体１の感光面に残留しているトナーが、クリーニング装置６で除去される。
【０１０９】
トナー像の記録紙Ｐ上への転写後、定着装置７を通過させてトナー像を記録紙Ｐ上へ熱定着することで、最終的な画像が得られる。
【０１１０】
なお、画像形成装置は、上述した構成に加え、例えば除電工程を行うことができる構成としてもよい。除電工程は、電子写真感光体に露光を行うことで電子写真感光体の除電を行う工程であり、除電装置としては、蛍光灯、ＬＥＤ等が使用される。また除電工程で用いる光は、強度としては露光光の３倍以上の露光エネルギーを有する光である場合が多い。
【０１１１】
また、画像形成装置は更に変形して構成してもよく、例えば、前露光工程、補助帯電工程などの工程を行うことができる構成としたり、オフセット印刷を行う構成としたり、更には複数種のトナーを用いたフルカラータンデム方式の構成としてもよい。
【０１１２】
なお、電子写真感光体１を、帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写装置５、クリーニング装置６、および定着装置７のうち１つまたは２つ以上と組み合わせて、一体型のカートリッジ（以下適宜「電子写真感光体カートリッジ」という）として構成し、この電子写真感光体カートリッジを複写機やレーザービームプリンタ等の電子写真装置本体に対して着脱可能な構成にしてもよい。この場合、例えば電子写真感光体１やその他の部材が劣化した場合に、この電子写真感光体カートリッジを画像形成装置本体から取り外し、別の新しい電子写真感光体カートリッジを画像形成装置本体に装着することにより、画像形成装置の保守・管理が容易となる。
【実施例】
【０１１３】
以下、実施例および比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。なお、以下の実施例は本発明を詳細に説明するために示すものであり、本発明はその趣旨に反しない限り以下の実施例に限定されるものではない。
【０１１４】
１．ヒドラゾン化合物の合成
（製造例１：例示化合物ＣＴ−１の合成）
窒素雰囲気下、Ｎ，Ｎ−ジ（ｐ−トリル）アニリン（Ａ）１０．９４ｇ（４０ｍｍｏｌ）を、機械攪拌をしながら、ジメチルホルムアミド（以下、ＤＭＦという。）５０ｍｌに溶解した。これに、６５〜７０℃の温度を維持しながら、オキシ塩化リン（ＰＯＣｌ３）７．９７ｇ（５２ｍｍｏｌ）をゆっくり滴下し、更に同温度で６時間攪拌した。室温まで冷却後、反応液とトルエン／脱塩水（ｖ／ｖ＝１：１）を１〜２時間混合攪拌し、分液した。水層を更にトルエンにより抽出し、得られた有機層と、先に分液して得られた有機層とを混合した。この有機層を１ＮのＮａＯＨ水溶液で洗浄、分液し、更に有機層を脱塩水２〜３回で洗浄、分液した。得られた有機層の溶媒を減圧留去し、更に６０℃下で減圧乾燥することによって、ホルミル体（Ｂ）１０．５５ｇ（３５ｍｍｏｌ、収率８７％）を得た。
【０１１５】
窒素雰囲気下、ｐ−ブロモベンジルブロマイド（Ｃ）４９．９９ｇ（０．２ｍｏｌ）に亜リン酸トリエチル３９．８８ｇ（０．２４ｍｏｌ）を加え、９０℃下で１時間攪拌した。減圧蒸留によって余分の亜リン酸トリエチルを留去後、室温まで冷却することによって、リン酸エステル体（Ｄ）６１．５５ｇ（１９７ｍｍｏｌ、収率９８．５％）を得た。
【０１１６】
窒素雰囲気下、上記合成したホルミル体（Ｂ）１０．５５ｇ（３５ｍｍｏｌ）と、リン酸エステル体（Ｄ）１１．８３ｇ（３８．５ｍｍｏｌ）とをＤＭＦ１００ｍｌに溶解し、室温下で攪拌をしながら、カリウムｔｅｒｔ−ブトキシド４．７１ｇ（４２ｍｍｏｌ）をゆっくり添加し（必要に応じて冷却）、更に１時間攪拌した。この溶液を、メタノール３００ｍｌに滴下し、結晶化させた。固体を濾別し、５０℃下で減圧乾燥することによって、スチルベン誘導体（Ｅ）１４．３１ｇ（３１．５ｍｍｏｌ、収率９０％）を黄色い粉末として得た。
【０１１７】
窒素雰囲気下、攪拌装置、温度計、還流管を装着した３００ｍｌの四つ口フラスコに、スチルベン誘導体（Ｅ）１４．３１ｇ（３１．５ｍｍｏｌ）、（ｐ−トリル）フェニルアミン６．３５ｇ（３４．７ｍｍｏｌ）、ナトリウムｔｅｒｔ−ブトキシド３．３４ｇ（３４．８ｍｍｏｌ）、充分に脱酸素したキシレン１００ｍｌを順次に加え、系内を窒素により置換した後、酢酸パラジウム５．６ｍｇ、トリシクロヘキシルホスフィンの１５％トルエン溶液２３４ｍｇを加え、１４０℃まで加熱し、その温度に保ちながら加熱還流を続け、反応を実施した。反応の間、反応系溶液を高速液体クロマトグラフィー（カラム：ジーエルサイエンス（株）社製イナートシルＯＤＳ−３Ｖ、溶媒：アセトニトリル）で一定時間毎に分析することにより反応を追跡し、反応系溶液中のスチルベン誘導体（Ｅ）がなくなるまで（約３時間）反応を行った。反応終了後、室温まで冷却し、固体を濾別し、濾液を減圧濃縮した。得られたオイルを、フラッシュカラムクロマトグラフィー（シリカゲル５００ｇ、展開溶媒：トルエン／ヘキサン＝１／２）に通し、更にメタノールによる再沈で精製した。これを真空乾燥することによって、スチルベン誘導体（Ｆ）１４．７３ｇ（２６．５ｍｍｏｌ、収率８４％）を黄色い粉末として得た。
【０１１８】
窒素雰囲気下、スチルベン誘導体（Ｆ）１４．７３ｇ（２６．５ｍｍｏｌ）を、機械攪拌をしながら、ＤＭＦ７０ｍｌに溶解した。その後、６５℃まで加熱し、同温度を維持しながら、オキシ塩化リン（ＰＯＣｌ３）４．７４ｇ（３０．９ｍｍｏｌ）をゆっくり滴下し、更に同温度で３時間攪拌し、室温まで冷却した。トルエン／脱塩水（ｖ／ｖ＝１：１）を添加し、十分に攪拌した後、分液し、水層を更にトルエンを添加して攪拌し、分液した。有機層をあわせ、１ＮのＮａＯＨ水溶液で洗浄、分液し、更に有機層を脱塩水２〜３回で洗浄、分液した。有機層の溶媒を減圧留去し、再び適量のトルエンを加えて溶液を作り、それをカラムクロマトグラフィー（シリカゲル５００ｇ、展開溶媒：トルエン）に通し、減圧濃縮した。得られた固体を再結晶により精製することによって、ホルミル誘導体（Ｇ）５．２７ｇ（９．００ｍｍｏｌ、収率３４％）を黄色い粉末として得た。
【０１１９】
窒素雰囲気下、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン２．６３ｇ（１３．８ｍｍｏｌ）、亜鉛粉末２．０４ｇ（３１．３ｍｍｏｌ）、メタノール２５ｍｌを反応器に仕込み、室温下で攪拌をしながら、酢酸３．７ｍｌをゆっくり滴下した（必要に応じて冷却）。約２時間後、反応混合物を吸引濾過によって分離し、濾液を、前記ホルミル誘導体（Ｇ）５．２７ｇ（９．００ｍｍｏｌ）を含有するＴＨＦ溶液（加熱環流をしながら）に滴下した。約１時間加熱環流を続けた後、室温まで冷却した。反応混合物にＴＨＦを添加し、完全に溶けるまで攪拌した。この溶液をメタノールに滴下し、結晶化させた。得られた結晶を吸引濾別し、５０℃下で減圧乾燥した。この結晶をトルエン／ヘキサン（ｖ／ｖ＝１／２）の混合溶液で溶解し、カラムクロマトグラフィー（シリカゲル５００ｇ、展開溶媒：トルエン／ヘキサン＝１／２）に通し、減圧濃縮した。得られた固体を再結晶により精製することによって、黄色い粉末として例示化合物ＣＴ−１を６．０２ｇ（８．０１ｍｍｏｌ、収率８９％）得た。この化合物のＩＲスペクトル（ＪＡＳＣＯ社製ＦＴ／ＩＲ−３５０スペクトロメーター）を図２に示す。
【０１２０】
（製造例２：例示化合物ＣＴ−７の合成）
例示化合物ＣＴ−７の合成は、下記スキームに従って行った。
【０１２１】
【化８】
2008107574.tif 000010
【０１２２】
窒素雰囲気下、攪拌装置、温度計、還流管を装着した５００ｍｌの四つ口フラスコに、２−（３−ブロモフェニル）−１，３−ジオキソラン４５．８１ｇ（０．２ｍｏｌ）、ｐ−ジトリルアミン４０．４４ｇ（０．２０５ｍｏｌ）、ナトリウムｔｅｒｔ−ブトキシド２３．０６ｇ（０．２４ｍｏｌ）、充分に脱酸素したキシレン２５０ｍｌを順次に加え、系内を窒素により置換した後、酢酸パラジウム１２ｍｇ、トリシクロヘキシルホスフィンの１５％トルエン溶液４７０ｍｇを加え、１４０℃まで加熱し、その温度に保ちながら加熱還流を続け、約３時間反応を行った。反応終了後、室温まで冷却し、固体を濾別して濾液を減圧濃縮した。得られたオイルをテトラヒドロフラン２５０ｍｌに溶解し、１０％希塩酸を１０ｍｌ加え、更に１時間程加熱環流した。室温まで冷却後、テトラヒドロフランを減圧留去し、固体をメタノールによる再沈で精製した。これを真空乾燥することによって、ホルミル体（Ｂ−７）４９．４３ｇ（１６４ｍｍｏｌ、収率８２％）を得た。
【０１２３】
窒素雰囲気下、上記合成したホルミル体（Ｂ−７）１０．５５ｇ（３５ｍｍｏｌ）と、製造例１で得たリン酸エステル体（Ｄ）１１．８３ｇ（３８．５ｍｍｏｌ）とをＤＭＦ１００ｍｌに溶解し、製造例１と同様な操作で、スチルベン誘導体（Ｅ−７）１４．６３ｇ（３２．２ｍｍｏｌ、収率９２％)を黄色い粉末として得た。
【０１２４】
窒素雰囲気下、攪拌装置、温度計、還流管を装着した３００ｍｌの四つ口フラスコに、上記スチルベン誘導体（Ｅ−７）１４．３１ｇ（３１．５ｍｍｏｌ）、（ｐ−トリル）フェニルアミン６．３５ｇ（３４．７ｍｍｏｌ）、ナトリウムｔｅｒｔ−ブトキシド３．３４ｇ（３４．８ｍｍｏｌ）、充分に脱酸素したキシレン１００ｍｌを順次に加え、製造例１と同様に反応および後処理を行い、スチルベン誘導体（Ｆ−７）１５．６１ｇ（２８．１ｍｍｏｌ、収率８９％）を黄色い粉末として得た。
【０１２５】
窒素雰囲気下、上記スチルベン誘導体（Ｆ−７）１５．５７ｇ（２８．０ｍｍｏｌ）を、機械攪拌をしながらＤＭＦ７０ｍｌに溶解した。その後、６５℃まで加熱し、同温度を維持しながら、オキシ塩化リン（ＰＯＣｌ３）５．０１ｇ（３２．７ｍｍｏｌ）をゆっくり滴下し、更に同温度で３時間攪拌し、室温まで冷却した。製造例１と同様に後処理を行い、ホルミル誘導体（Ｇ−７）３．７７ｇ（６．４４ｍｍｏｌ、収率２３％）を黄色い粉末として得た。
【０１２６】
窒素雰囲気下、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン１．８９ｇ（９．８７ｍｍｏｌ）、亜鉛粉末１．４６ｇ（２２．４ｍｍｏｌ）、メタノール２０ｍｌを反応器に仕込み、室温下で攪拌をしながら、酢酸２．７ｍｌをゆっくり滴下した（必要に応じて冷却）。約２時間後、反応混合物を吸引濾過によって分離し、濾液を、前記ホルミル誘導体（Ｇ−７）３．７７ｇ（６．４４ｍｍｏｌ）を含有するＴＨＦ溶液（加熱環流をしながら）に滴下した。製造例１と同様に反応および後処理を行い、黄色い粉末として例示化合物ＣＴ−７を４．３５ｇ（５．８０ｍｍｏｌ、収率９０％）得た。この化合物のＩＲスペクトル（ＪＡＳＣＯ社製ＦＴ／ＩＲ−３５０スペクトロメーター）を図３に示す。
【０１２７】
（製造例３：例示化合物ＣＴ−８の合成）
例示化合物ＣＴ−８の合成は、下記スキームに従って行った。
【０１２８】
【化９】
2008107574.tif 000011
【０１２９】
窒素雰囲気下、ｍ−ブロモベンジルブロマイド（Ｃ−８）５０．００ｇ（０．２ｍｏｌ）に亜リン酸トリエチル３９．８８ｇ（０．２４ｍｏｌ）を加え、９０℃下で１時間攪拌した。その後、減圧蒸留によって余分の亜リン酸トリエチルを留去し、室温まで冷却することによって、リン酸エステル体（Ｄ−８）６１．２４ｇ（１９６ｍｍｏｌ、収率９８％）を得た。
【０１３０】
窒素雰囲気下、製造例１で得たホルミル体（Ｂ）１０．５５ｇ（３５ｍｍｏｌ）と、上記リン酸エステル体（Ｄ−８）１１．８３ｇ（３８．５ ｍｍｏｌ）をＤＭＦ１００ｍｌに溶解し、製造例１と同様な操作で、スチルベン誘導体（Ｅ−８）１４．３１ｇ（３１．５ ｍｍｏｌ、収率９０％）を黄色い粉末として得た。
【０１３１】
窒素雰囲気下、攪拌装置、温度計、還流管を装着した３００ｍｌの四つ口フラスコに、上記スチルベン誘導体（Ｅ−８）１４．３１ｇ（３１．５ｍｍｏｌ）、（ｐ−トリル）フェニルアミン６．３５ｇ（３４．７ｍｍｏｌ）、ナトリウムｔｅｒｔ−ブトキシド３．３４ｇ（３４．８ｍｍｏｌ）、充分に脱酸素したキシレン１００ｍｌを順次に加え、製造例１と同様に反応および後処理を行い、スチルベン誘導体（Ｆ−８）１５．８２ｇ（２８．４ｍｍｏｌ、収率９０％）を黄色い粉末として得た。
【０１３２】
窒素雰囲気下、上記スチルベン誘導体（Ｆ−８）１５．５７ｇ（２８．０ｍｍｏｌ）を、機械攪拌をしながら、ＤＭＦ７０ｍｌに溶解した。その後、６５℃まで加熱し、同温度を維持しながら、オキシ塩化リン（ＰＯＣｌ３）５．０１ｇ（３２．７ｍｍｏｌ）をゆっくり滴下し、更に同温度で３時間攪拌し、室温まで冷却した。製造例１と同様に後処理を行い、ホルミル誘導体（Ｇ−８）４．２６ｇ（７．２９ｍｍｏｌ、収率２６％）を黄色い粉末として得た。
【０１３３】
窒素雰囲気下、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン２．０５ｇ（１０．７ｍｍｏｌ）、亜鉛粉末１．５９ｇ（２４．３ｍｍｏｌ）、メタノール２２ｍｌを反応器に仕込み、室温下で攪拌をしながら、酢酸２．９ｍｌをゆっくり滴下した（必要に応じて冷却）。約２時間後、反応混合物を吸引濾過によって分離し、濾液を、前記ホルミル体（Ｇ−８）４．１０ｇ（７．００ｍｍｏｌ）を含有するＴＨＦ溶液（加熱環流をしながら）に滴下した。製造例１と同様に反応および後処理を行い、黄色い粉末として例示化合物ＣＴ−８を４．４５ｇ（５．９３ｍｍｏｌ、収率９２％）得た。この化合物のＩＲスペクトル（ＪＡＳＣＯ社製ＦＴ／ＩＲ−３５０スペクトロメーター）を図４に示す。
【０１３４】
（製造例４：例示化合物ＣＴ−１０の合成）
例示化合物ＣＴ−１０の合成は、下記スキームに従って行った。
【０１３５】
【化１０】
2008107574.tif 000012
【０１３６】
窒素雰囲気下、４’，４”−ビス（ｍ，ｐ’−ジトリルアミノ）ターフェニル（Ｆ−１０）３１．０４ｇ（０．０５０ｍｏｌ）を、９０〜１０℃下で機械攪拌をしながら、ＤＭＦ２００ｍｌに溶解した。その後、６５℃まで冷却し、６５〜７０℃を維持しながら、オキシ塩化リン（ＰＯＣｌ３）７．６７ｇ（０．０５０ｍｏｌ）をゆっくり滴下し、更に同温度で３時間攪拌した。室温まで冷却後、トルエン／脱塩水（ｖ／ｖ＝１：１）を添加し、十分に攪拌した後、分液した。得られた水層を更にトルエンを添加し、攪拌、分液した。有機層をあわせ、１ＮのＮａＯＨ水溶液で洗浄、分液し、有機層を脱塩水で２〜３回洗浄、分液した。有機層の溶媒を減圧留去し、ＴＨＦを新たに加え、固体を溶解した。この溶液をメタノール／水に滴下し、結晶化させた。吸引濾別により結晶を集め、これを減圧乾燥することによって、ホルミル体（Ｇ−１０）１２．６５ｇ（０．０２０ｍｏｌ、収率３９％）を黄色粉末として得た。
【０１３７】
窒素雰囲気下、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン５．９５ｇ（０．０３０ｍｏｌ）、亜鉛粉末４．７１ｇ（０．０７２ｍｏｌ）、メタノール６０ｍｌを反応器に仕込み、室温下で攪拌をしながら、酢酸８．４ｍｌをゆっくり滴下した（必要に応じて冷却）。約２時間後、反応混合物を吸引濾過によって分離し、濾液を、ホルミル体（Ｇ−１０）１２．６５ｇ（０．０２０ｍｏｌ）を含有するＴＨＦ溶液（加熱環流をしながら）に滴下した。約１時間加熱環流を続けた後、室温まで冷却した。反応混合物にＴＨＦを添加し、完全に溶けるまで攪拌した。この溶液を、メタノールに滴下し、結晶化させた。吸引濾別し、固体を５０℃下で減圧乾燥した。これを、トルエン／ヘキサン（ｖ／ｖ＝１：１）の混合溶液で溶解し、カラムクロマトグラフィー（シリカゲル５００ｇ、展開溶媒：トルエン／ヘキサン＝１／１）に通し、減圧濃縮した。これにより得た固体を再結晶により精製することによって、黄色い粉末として例示化合物ＣＴ−１０を１４．３０ｇ（０．０１８ｍｏｌ、収率９０％）得た。この化合物のＩＲスペクトル（ＪＡＳＣＯ社製ＦＴ／ＩＲ−３５０スペクトロメーター）を図５に示す。
【０１３８】
２．電子写真感光体の作製
（実施例１：電子写真感光体Ａ１）
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム（厚み７５μｍ）の表面にアルミニウム蒸着層（厚み７０ｎｍ）を形成した導電性支持体を用い、そのアルミニウム蒸着層上に、バーコーターによって、乾燥後の膜厚が１．２５μｍとなるように、以下の下引き層用分散液を塗布し、乾燥させることによって下引き層を形成した。
【０１３９】
下引き層用分散液は、次のようにして製造した。即ち、平均一次粒子径４０ｎｍのルチル型酸化チタン（石原産業社製「ＴＴＯ５５Ｎ」）と、該酸化チタンに対して３質量％のメチルジメトキシシラン（東芝シリコーン社製「ＴＳＬ８１１７」）とを、高速流動式混合混練機（（株）カワタ社製「ＳＭＧ３００」）に投入し、回転周速３４．５ｍ／秒で高速混合して得られた表面処理酸化チタンを、メタノール／１−プロパノールの質量比が７／３の混合溶媒中でボールミルにより分散させることにより、疎水化処理酸化チタンの分散スラリーとした。該分散スラリーと、メタノール／１−プロパノール／トルエンの混合溶媒、および、特開平４−３１８７０号公報の実施例に記載された、ε−カプロラクタム［下記式（Ｐ）で表される化合物］／ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシル）メタン［下記式（Ｑ）で表される化合物］／ヘキサメチレンジアミン［下記式（Ｒ）で表される化合物］／デカメチレンジカルボン酸［下記式（Ｓ）で表される化合物］／オクタデカメチレンジカルボン酸［下記式（Ｔ）で表される化合物］の組成モル比率が、６０％／１５％／５％／１５％／５％からなる共重合ポリアミドのペレットとを加熱しながら撹拌、混合してポリアミドペレットを溶解させた後、超音波分散処理を行うことにより、メタノール／１−プロパノール／トルエンの質量比が７／１／２で、疎水性処理酸化チタン／共重合ポリアミドを質量比３／１で含有する、固形分濃度１８．０％の下引き層用分散液とした。
【０１４０】
【化１１】
2008107574.tif 000013
【０１４１】
別に、Ａ型オキシチタニウムフタロシアニン（ＣｕＫａ特性Ｘ線に対するＸ線回折スペクトルにおいてブラッグ角（２θ±０．２°）に９．３°、１０．６°、２６．３°に回折ピークを示す）１０質量部を、４−メトキシ−４−メチル−２−ペンタノン１５０質量部に加え、サンドグラインドミルにて１時間粉砕分散処理を行った。その後、バインダー樹脂としてのポリビニルブチラール（電気化学工業社製「デンカブチラール  ＃６０００Ｃ」）の５質量％１，２−ジメトキシエタン溶液１００質量部、および、フェノキシ樹脂（ユニオンカーバイト社製「ＰＫＨＨ」）の５質量％１，２−ジメトキシエタン溶液１００質量部を加えて、電荷発生層用塗布液を調整した。この電荷発生層用塗布液を、上記の導電性支持体の下引き層上に、乾燥後の膜厚が０．４μｍとなるようにバーコーターにより塗布し、乾燥させて電荷発生層を形成した。
【０１４２】
また、別に、電荷輸送物質として上記製造例１にて得られた例示化合物ＣＴ−１を５０質量部、バインダー樹脂１００質量部、および、レベリング剤としてシリコーンオイル０．０３質量部をテトラヒドロフラン／トルエン（質量比８／２）混合溶媒６４０質量部に溶解させて電荷輸送層用塗布液を調整した。なお、バインダー樹脂としては、以下に示す２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパンを芳香族ジオール成分とする繰り返し単位Ｘ５１モル％と、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタンを芳香族ジオール成分とする繰り返し単位Ｙ４９モル％とからなり、ｐ−ｔ−ブチルフェノールに由来する末端構造を有するポリカーボネート樹脂（粘度平均分子量３００００）を用いた。
【０１４３】
【化１２】
2008107574.tif 000014
【０１４４】
電荷輸送層用塗布液を、前記電荷発生層上に、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるようにフィルムアプリケーターにより塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成して、積層型感光層を有する電子写真感光体Ａ１を製造した。
（実施例２：電子写真感光体Ａ２）
例示化合物ＣＴ−１に代え、ＣＴ−７を電荷輸送物質として使用した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体Ａ２を得た。
【０１４５】
（実施例３：電子写真感光体Ａ３）
例示化合物ＣＴ−１に代え、ＣＴ−８を電荷輸送物質として使用した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体Ａ３を得た。
【０１４６】
（実施例４：電子写真感光体Ａ４）
例示化合物ＣＴ−１に代え、ＣＴ−１０を電荷輸送物質として使用した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体Ａ４を得た。
【０１４７】
（比較例１：電子写真感光体Ｐ１）
例示化合物ＣＴ−１に代えて、特許文献１に例示された下記の電荷輸送物質ａを使用した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体Ｐ１を得た。
【０１４８】
【化１３】
2008107574.tif 000015
【０１４９】
（比較例２：電子写真感光体Ｐ２）
例示化合物ＣＴ−１に代えて、特許文献２に例示された下記の電荷輸送物質ｂを使用した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体Ｐ２を得た。
【０１５０】
【化１４】
2008107574.tif 000016
【０１５１】
（比較例３：電子写真感光体Ｐ３）
例示化合物ＣＴ−１に代えて、特許文献２に例示された下記の電荷輸送物質ｃを使用した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体Ｐ３を得た。
【０１５２】
【化１５】
2008107574.tif 000017
【０１５３】
３．電子写真感光体の評価
（１）電気特性評価
上記得られた実施例１〜４および比較例１〜３の電子写真感光体の電子写真特性を、感光体評価装置（シンシア−５５、ジェンテック社製）を用いて、スタティック方式でそれぞれ以下のようにして測定した。
【０１５４】
まず、暗所でスコロトロン帯電器により、電子写真感光体を表面電位が約−７００Ｖになるよう放電を行い、一定速度（１２５ｍｍ／ｓｅｃ）で電子写真感光体を通過させて帯電させ、その帯電圧を測定し、初期帯電圧（Ｖ０）を求めた。その後、２．５秒間放置したときの電位低下（ＤＤＲ）を測定した。次に、強度１．０μＷ／ｃｍ２の７８０ｎｍ単色光を照射し、感光体表面電位が−５５０Ｖから−２７５Ｖになるまでに要した半減露光エネルギーＥ１／２（μＪ／ｃｍ２）と、照射１０秒後の残留電位（Ｖｒ）を求めた。結果を表２に示す。
【０１５５】
【表２】
2008107574.tif 000018
【０１５６】
表２に示すように、実施例１〜４の電子写真感光体は、半減露光エネルギーと照射１０秒後の残留電圧Ｖｒの両方について、いずれも比較例１〜３の電子写真感光体に比べて良好な結果を示した。このことから、本発明の電子写真感光体は電気特性の面で優れており、画像形成装置に好適であることが分かる。
【０１５７】
（２）耐オゾン特性の評価
オゾン暴露試験を行うことによって、耐オゾン特性を評価した。オゾン暴露試験の方法を以下に記す。川口電気社製ＥＰＡ８２００を使用し、実施例１〜４、比較例１の感光体をコロトロン帯電器に２５μＡの電流を印加して帯電させ、その帯電値をＶ１とした。その後、これらの感光体に１５０ｐｐｍ濃度のオゾンを１日５時間、２日間暴露し（総暴露量７５０ｐｐｍ・時間）、暴露後に同様に帯電値を測定し、この値をＶ２とした。これらの値から、オゾン暴露前後の帯電保持率［（Ｖ２／Ｖ１）＊１００］（％）を求めた。結果を表３に示す。また、電気特性の評価と同様に、露光１０秒後、オゾン暴露前後の残留電位（それぞれＶｒ１、Ｖｒ２とする）を測定し、その差ΔＶｒ（Ｖｒ２−Ｖｒ１）を求めた値についても併せて表３に示す。
【０１５８】
【表３】
2008107574.tif 000019
【０１５９】
表３に示すように、実施例１〜４の電子写真感光体は、比較例１の電子写真感光体よりオゾン暴露前後の帯電保持率が高く、露光１０秒後の残留電位差も非常に小さい。このことから、本発明の電子写真感光体は、非常に良好な耐オゾン特性を有しており、電気的安定性に優れていることが確認された。
【０１６０】
（３）応答性の評価 
実施例１〜４、比較例１〜３で得られた感光体を、電荷輸送層の電界強度Ｅ＝２．０×１０５（Ｖ／ｃｍ）、温度２１℃下におけるホールドリフト移動度をＴＯＦ法により測定した。各電子写真感光体のホールドリフト移動度を表４に示す。
【０１６１】
【表４】
2008107574.tif 000020
【０１６２】
表４に示すように、実施例１〜４の電子写真感光体は、比較例１〜３の電子写真感光体と比べ、ホールドリフト移動度がはるかに速い。このことから、本発明の電子写真感光体は、応答性の面で優れており、画像形成装置に好適であることが分かる。
【０１６３】
以上の評価結果から、式［Ｉ］で示されるヒドラゾン化合物を電荷輸送物質とする本発明の電子写真感光体は、構造が近似した電荷輸送物質であるａ、ｂ、ｃを使用する従来の電子写真感光体と比較して、電気特性、耐酸化性、電荷移動度の全ての点において非常に優れていることが確認された。
【０１６４】
以上、現時点において、最も実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電子写真感光体および画像形成装置もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【０１６５】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施態様の要部構成を示す概略図である。
【図２】製造例１で製造した化合物ＣＴ−１のＩＲスペクトルである。
【図３】製造例２で製造した化合物ＣＴ−７のＩＲスペクトルである。
【図４】製造例３で製造した化合物ＣＴ−８のＩＲスペクトルである。
【図５】製造例４で製造した化合物ＣＴ−１０のＩＲスペクトルである。
【符号の説明】
【０１６６】
１    感光体（電子写真感光体）
２    帯電装置（帯電ローラ；帯電部）
３    露光装置（露光部）
４    現像装置（現像部）
５    転写装置
６    クリーニング装置
７    定着装置
４１  現像槽
４２  アジテータ
４３  供給ローラ
４４  現像ローラ
４５  規制部材
７１  上部定着部材（定着ローラ）
７２  下部定着部材（定着ローラ）
７３  加熱装置
Ｔ    トナー
Ｐ    記録紙（用紙、媒体）
【図１】
2008107574.tif 000023
【図２】
2008107574.tif 000024
【図３】
2008107574.tif 000025
【図４】
2008107574.tif 000026
【図５】
2008107574.tif 000027