(57)【要約】 【課題】  スピーカユニットに突設されたブラケット金具を介してスピーカユニットを表示装置本体に螺子により取り付ける薄型表示装置において、スピーカユニットからの振動が薄型表示装置に伝達しない防振装置を具備した連結構造を提供する。【解決手段】  連結用螺子と組み合わせ、併用される防振リングに適正な圧縮量を付与するために、調整ナット、及び防振リングの外縁部に間隙部分を形成し、調整ナットの締め込みにより、調整ナット、及び防振リング間の前記間隙の有無により防振リングに付与された圧縮量の適否を視覚的に検知する。【選択図】  図５
2008066909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピーカユニットに突設されたブラケット金具を介してスピーカユニットを表示装置本体に螺子により取り付ける防振装置、及び薄型表示装置において、前記取り付け螺子の螺子頭部とブラケット金具との間に挟着されたゴム製の防振リングの圧縮量を視覚的に検知する手段を具備したことを特徴とする防振装置、及び薄型表示装置。
【請求項２】
請求項1に記載の防振装置、及び薄型表示装置において、防振リング面、及び調整ナット面が、相互に当接しない環状部分を、対面する防振リング面、及び、または、調整ナット面の外縁部に形成したことを特徴とする防振装置、及び薄型表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の防振装置、及び薄型表示装置において、調整ナット面が当接する防振リング面、及び調整ナット面が当接しない防振リング面の境界部分に環状スリットを形成したことを特徴とする防振装置、及び薄型表示装置。
【請求項４】
請求項２乃至３に記載の防振装置、及び薄型表示装置において、防振リング面の外縁部、及び調整ナット面の外縁部が相互に当接しない環状部分の防振リング側に、調整ナット面に対向する糸状突起を形成したことを特徴とする防振装置、及び薄型表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の防振装置、及び薄型表示装置において、糸状突起の近傍に糸状突起と平行で、且つ、糸状突起よりも高さの低い基準突起を、防振リング面、及び調整ナット面の外縁部が相互に当接しない環状部分の防振リング側に形成したことを特徴とする防振装置、及び薄型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防振装置、及び液晶テレビ等の薄型表示装置に関し、詳しくは、前記薄型表示装置の左右上下の部位に防振装置を介し、スピーカユニットが取り付けられる薄型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、テレビ受信機等の薄型表示装置の表示画面サイズが大型化される傾向に伴い、スピーカからの音声も大出力化され、薄型表示装置内に配設されたスピーカから発生する振動がキャビネットを経由し、画像表示デバイスに伝達し、画像の再生品位を劣化させる原因となっている。液晶表示パネルを画像表示デバイスとする液晶テレビでは、液晶表示パネルを構成する２枚のガラス板間の数ミクロンの間隙に充填された液晶層の厚みが、振動により部分的に不安定に変動するため、縞状で輝度不均一のパターンノイズを発生する。このため、スピーカを別体のキャビネットに収容したスピーカユニットを薄型表示装置本体のキャビネットに着脱可能な形態とし、振動吸収部材を介してスピーカユニットを薄型表示装置本体に取り付け、スピーカユニットからの振動が薄型表示装置本体の液晶表示パネルに伝達することを防止している。
【０００３】
スピーカユニットから薄型表示装置本体へ伝達する振動をさらに抑圧するために、図２、及び図３に示すごとく、スピーカユニット３と一体に組み立てられたブラケット金具５の螺子孔に段付螺子１７を挿通させ、後キャビネット６を挟持し、前キャビネット１３に螺着固定している。段付螺子１７はゴム製の防振リング１８を挿通し、スピーカユニット３をキャビネットに取り付けた状態では、防振リング１８は段付螺子１７の螺子頭部により、その厚み方向に適度に圧縮された状態となり、スピーカユニット３からの振動を適切に吸収する。        
【０００４】
しかしながら、前記の図２、及び図３に示す取り付け構造にあっては、構成部品である段付螺子１７の大径部の長さ、ブラケット金具５、嵌合部７、及び後キャビネット３の厚み寸法公差に起因し、防振リング１８の圧縮量の個体間の変動が大きく、防振リング１８の圧縮量が低い場合には、前記各構成部品間に間隙を生じ、不安定に当接することによりノイズ発生源となる。反対に、防振リング１８が過度に圧縮された場合には、防振リング１８の弾性が低下し、適正な振動吸収特性を発揮することが出来ない。
【０００５】
このため、図８に示すごとく、従来は、調整ナット５２の締め込み量を調整し、防振リング１８に適正な圧縮量を付与するために、防振リング１８の側面に、あらかじめ締め込み制限治具５４を当接させ、調整ナット５２の下面が、締め込み制限治具５４の上部先端に当接するまで締め込み、調整ナット５２の締め込み作業終了後に締め込み制限治具５４を引き抜く煩雑な作業を必要としていた。
【０００６】
このような状況に鑑み、特開２００１−２１０４２に見られるごとく、パッキングに突起を設け、ナットの過度な締め込みにより、前記パッキングに設けられた突起に当接することにより発生する締め付けトルの変化を察知し、パッキングを過度に縮径することを防止する考案がなされている。しかしながら、ナットの締め付けトルクの変化を的確に察知し、締め込み作業の結果について高い再現性を確保するには、相当の経験や習熟を要すると考えられる。
【特許文献１】特開２００１−２１０４２  「メカニカル式管継手」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
大画面テレビでは、スピーカユニットと薄型表示装置本体との連結部の構造として、必要な強度が得られるとともに、生産工程での組み立て作業が容易であること、さらにはスピーカユニットからの振動を薄型表示装置本体に伝達させない必要があった。そこで、本発明はスピーカユニットの振動が薄型表示装置本体に伝達しない防振装置を具備した連結構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
スピーカユニットに突設されたブラケット金具を介してスピーカユニットを表示装置本体に螺子により取り付ける薄型表示装置において、前記取り付け螺子の螺子頭部とブラケット金具との間に挟着されたゴム製の防振リングの圧縮量を可視的に表示する。たとえば、防振リング面の外縁部、及び調整ナット面の外縁部に、相互に当接しない環状部分を形成し、調整ナットを締め込むことにより、防振リングの圧縮量が適正なレベルに到達した場合に、調整ナット面の外縁部、及び防振リング面の外縁部が当接したことを視覚的に検知し、防振リングの圧縮量が適正なレベルに到達したことを作業者が検知し、締め込み作業を停止させる。
【０００９】
調整ナットの締め込みにより圧縮された防振リングの厚さ寸法の変化が、防振リングの外縁部に及び、防振リング外縁部の高さ寸法をも変化させないために、調整ナット面が当接する防振リング面、及び調整ナット面が当接しない防振リング面の境界部分に環状スリットを形成する。これにより、調整ナット面と当接する防振リングの厚さ寸法の変化が、防振リングの外縁部の高さ寸法へ影響することを回避することが出来、より精度の高い圧縮量検知が可能となる。
【００１０】
防振リング面の外縁部、及び調整ナット面の外縁部が、相互に当接しない環状部分の防振リング側に調整ナット面に対向する糸状突起を形成し、調整ナットの締め込みにより防振リングの圧縮量が適正なレベルに到達した場合に、防振リングに形成した前記糸状突起の先端が、調整ナット面に当接し、前記糸状突起が傾斜変形することを視覚的に検知し、防振リングの圧縮量が適正なレベルに到達したことを作業者が検知し、締め込み作業を停止させる。さらに、糸状突起の近傍に糸状突起と平行で、且つ、糸状突起よりも高さの低い基準突起を、防振リング面、及び調整ナット面の外縁部が相互に当接しない環状部分の防振リング側に形成することにより、前記基準突起を参照しながら、糸状突起の傾斜角度を視覚的に読み取ることにより微細調整が可能になるとともに、調整精度の向上を図ることできる。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように本発明によれば、スピーカユニットに突設されたブラケット金具を表示装置本体に螺着する際に、ブラケット金具取付け用螺子の螺子頭部とブラケット金具面との間に挟着したゴム製の防振リングを圧縮するための調整ナットの締め込み量を可視化することにより、防振リングに適正な圧縮量を付与することが可能となり、スピーカから画像表示デバイスへの振動の伝達が抑圧され、スピーカからの振動が大きい場合でも表示画面の表示品位を損ねることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は本発明を大型画面のサイドスピーカ型液晶テレビに適用した場合の外観図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は天面図、図（ｃ）は左側面図である。図示されるように、スタンド１に支持された液晶テレビ本体２の左右端部にはスピーカユニット３，４が取り付けられている。図２は図１の左側のスピーカユニット３の取り付け部分を示す横断面図であり、図３は図２の斜視図である。図４はスピーカユニット３の取り付け前の単体を示す斜視図である。
【００１３】
図２、及び図３に示すごとく、スピーカユニット３の右側面には、板金製のブラケット金具５が螺子により一体的に取り付けられている。ブラケット金具５の先端側の前面は、液晶テレビ本体２の後キャビネット６左端の傾斜した面に当接されている。この当接面には上下２箇所にゴム製の防振スペーサ１０が貼着されており、当接面は防振スペーサ１０を介して後キャビネット６に支持される。この当接面よりもブラケット金具５の基端側の前面には、樹脂により肉盛りされた嵌合部７が形成されている。嵌合部７は図示していない螺子によりブラケット金具５に固定されている。嵌合部７の上下２箇所が前方に円柱状に突出し、嵌合凸部８を形成している。嵌合凸部８は、この形状に対応して後キャビネット６に形成されている嵌合凹部９に着脱自在に嵌合されている。
【００１４】
ブラケット金具５の後面からは、後ビス孔１１に、図５に示される段付螺子１７が挿入される。段付螺子１７は、先端の雄螺子部１７ａの後端に大径部１７ｂが形成され、この大径部１７ｂは、ゴム製の防振リング２３、調整ナット２２、及びスプリングワッシャ５１を挿通し、螺子頭部１７ｃの下面に当接している。後螺子孔１１に挿入された段付螺子１７は、先端の雄螺子部１７ａが嵌合凹部９の前螺子孔１２を通過して、前キャビネット１３内のナット金具１６に螺着されることで、ブラケット金具５が後キャビネット６を挟持し、前キャビネット１３に固定される。
【００１５】
このとき、段付螺子１７の雄螺子部１７ａはその根元までナット金具１６に螺着されるとともに、防振リング２３は調整ナット２２、及びスプリングワッシャ５１を介し、螺子頭部１７ｃによりその厚み方向に圧縮された状態となる。図２及び図３では、ブラケット金具５の下部分を段付螺子１７により取り付けた状態を示しているが、図４に示されるように、ブラケット金具５の上部も同様の構造により段付螺子１７により後キャビネット６を挟持し、前キャビネット１３に固定される。段付螺子１７により後キャビネット６に取り付けられたブラケット金具５の後側面には、樹脂製のブラケットカバー１９が螺子止めされる。
【００１６】
このようにして、スピーカユニット３がブラケット金具５を介して液晶テレビ本体２の後キャビネット６を挟持し前キャビネット１３に固定されることで、スピーカユニット３からの振動は、ブラケット金具５と段付螺子１７の螺子頭部１７ｃとの間に挟着されている防振リング２３により吸収される。同様に、ブラケット金具５の先端部の当接面と後キャビネット６間にも防振スペーサ１０が挟着されているため、ブラケット金具５の振動は防振スペーサ１０に吸収され減衰する。なお、ブラケット金具５の振動は防振スペーサ１０に吸収されるが、その一部は、段付螺子１７を介してナット金具１６にも伝わるが、樹脂製の前キャビネット１３で緩衝される。その結果、スピーカユニット３から前キャビネット１３に支持されている液晶パネル２０へ伝達する振動が抑圧され、表示画面の表示品位が損なわれることを防止し、スピーカの出力増大にも対応可能となる。なお、図示例では、左側のスピーカユニット３と液晶テレビ本体２との連結について述べたが、右側のスピーカユニット４と液晶テレビ本体２との連結についても同様である。
【００１７】
図５（ａ）は、スピーカユニットを板金製のブラケット金具を介してキャビネットに螺着するための段付き螺子１７、スプリングワッシャ５１、調整ナット２２、防振リング２３についての本発明の第１の実施形態の詳細を示す斜視図で、図５（ｂ）は縦断面図である。図５（ｂ）において、調整ナット２２は螺子１７の大径雄螺子部１７ｄと枢着し、調整ナット２２の上面は緩み防止のため、スプリングワッシャ５１を介し螺子頭部１７ｃにより下方に押圧されている。調整ナット２２の下面は防振リング２３の上面に当接しているが、外縁部には枢軸を回転軸対象とした環状突起２２ａを有し、防振リング２３は前記の環状突起２２ａと当接しないよう切り欠き部２３ａが設けられている。
【００１８】
図５（ｂ）に示すごとく、防振リング２３が調整ナット２２により圧縮されない状態では、調整ナット２２の外縁部の環状突起２２ａの先端部、及び防振リング２３の切り欠き部２３ａの上面とは図５（ｂ）中に「Ａ」で示す間隙で隔てられている。次に、調整ナット２２を締め込み、調整ナット２２が下方に変位し、防振リング２３に適切な圧縮量が付与されると、調整ナット２２の外縁部の環状突起２２ａの先端が、防振リング２３の切り欠き部２３ａの上面に当接し、防振リング２３に適切な圧縮量が付与されたことを視覚的に検知することが可能となる。
【００１９】
図６は本発明の第２の実施形態を示す縦断面図である。調整ナット２２の締め込みにより圧縮された防振リング２４の厚さ寸法の変化が防振リングの外縁部に及び、図６中に「Ｂ」で示す防振リング外縁部の高さ寸法を変化させないために、調整ナット２２と防振リング２４の当接面、及び調整ナット２２と防振リング２４面が当接しない外縁部の境界部分に環状スリット２４ａを形成する。これにより、調整ナット２２の締め込みによる防振リング２４の厚さ寸法の変化が、防振リング２４の外縁部の高さ寸法に影響することを回避することが出来、より精度の高い圧縮量検知が可能となる。
【００２０】
次に、本発明の第３の実施形態を図７に示す。図７（ｂ）は、防振リング２５の天面図を示し、防振リング２５の外縁部の切り欠き部２５ｃには、複数の糸状突起２５ａが等間隔で配設されている。図６（ａ）に示すごとく、調整ナット２６の下面、及び防振リング２５の切り欠き部２５ｃの上面に配設された糸状突起２５ａの先端部は、図６（ａ）中に示す「Ｃ」の間隙で隔てられている。
【００２１】
図７（ｃ）中の点線矢印で示す方向に、調整ナット５２を締め込むと、調整ナット５２が下方へ変位し、防振リング２５が圧縮される。調整ナット５２の変位量が図７（ａ）中の「Ｃ」と同等に達し、調整ナット５２の下面が、糸状突起２５ａの先端に当接すると、図７（ｃ）に示すごとくゴムなどの弾性部材で構成される糸状突起２５ａは傾斜し、防振リング２５の圧縮量が適正なレベルに達したことを、視覚的に直感的に検知できる。
【００２２】
さらに、本発明の第４の実施形態として、防振リング２５の切り欠き部２５ｃに形成した糸状突起２５ａの近傍に、基準突起２５ｂを直立して配設する。基準突起２５ｂの高さは、糸状突起２５ａよりも低く、図７中に示す「Ｄ」、及び「Ｃ」は、Ｄ＞Ｃの関係となるよう設定されている。調整ナット５２を締めこむことにより、調整ナット５２が下方へ変位し、調整ナット５２の下面が糸状突起２５ａの先端に当接し、糸状突起２５ａが傾斜した場合は、直立した基準突起２５を参照しながら糸状突起２５ａの傾斜量を視覚的に直感的に検知することが可能で、且つ、糸状突起２５ａの傾斜角度から微細調整をすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明では、取り付け螺子により被締結物を締結物に締結する際に、締結物、または被締結物のいずれかの一方から発生する機械的振動が他方に伝達することを防止するために使用される防振リングが、取り付け螺子を過度に締め付けることにより、振動吸収機能が低下することを防止する手段の実施形態として、液晶テレビ、及び付属するスピーカユニットとの締結にて説明しているが、防振構造を必要とするHDD、DVDなどの光ピックアップ、携帯型電子機器、車載用電子機器などに適用し、好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を大型画面のサイドスピーカ型液晶テレビに適用した場合の外観図で、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は天面図、図（ｃ）は左側面図である。
【図２】図１の左側スピーカユニットの取り付け部分を示す横断面図である。
【図３】図２の斜視図である。
【図４】スピーカユニットの取り付け前の単体の状態を示す斜視図である。
【図５】図２及び図３に示された本発明の第１の実施形態を示す段付螺子部分の図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は縦断面図である。
【図６】本発明による第２の実施形態を示す段付螺子部分の縦断面図である。
【図７】本発明による第３、及び第４の実施形態を示す（ａ）は段付螺子部分の縦断面図、（ｂ）は防振リングの天面図、（ｃ）は調整ナットを締め込んだ状態の側面図である。
【図８】従来技術による段付螺子部分の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１：  スタンド
２：  液晶テレビ本体
３、４：  スピーカユニット
５：  ブラケット金具
６：  後キャビネット
７：  嵌合部
８：  嵌合凸部
９：  嵌合凹部
１０：  防振スペーサ
１１：  後螺子孔
１２：  前螺子孔
１３：  前キャビネット
１６：  ナット金具
１７：  段付螺子
１７ａ：  雄螺子部
１７ｂ：  大径部
１７ｃ：  螺子頭部
１７ｄ：  大径雄螺子部
１８：  防振リング
１９：  ブラケットカバー
２０：  液晶パネル
２２：  調整ナット
２２ａ：  環状突起
２３：  防振リング
２３ａ：  切り欠き部
２４：  防振リング
２４ａ：  環状スリット
２５：  防振リング
２５ａ：  糸状突起
２５ｂ：  基準突起
２５ｃ：  切り欠き部
５１：  スプリングワッシャ
５２：  調整ナット
５４：  締め込み制限治具
【図１】
2008066909.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008066909.tif 000009
【図８】
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