(57)【要約】【課題】堅牢な免震構造の建築物が得られるとともに工事の能率が高い免震基礎の施工方法を提供する。【解決手段】前記地盤に盤状に形成された基礎スラブの上に、スペーサーを介することによって、基礎スラブから浮いた高さに底型枠を載置した後、前記底型枠の上に向き合って立設した一対の型枠の内側に、保持板を添設し、前記保持板に水平アンカーボルトの端部を支持させた状態で、セメントコンクリートを一対の型枠の間に打設養生することによって、前記水平アンカーボルトを鉄筋コンクリート基礎梁の所望の位置に埋設することを特徴とする。【選択図】図９
2008150868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤上に構築されて建物本体を支持するとともに、現場打ちによる鉄筋コンクリート基礎梁を含む基礎本体と、この基礎本体及び地盤の間に介装されるとともに或る大きさを超える地震力を受けて基礎本体の地盤に対する滑りを生じさせる滑り手段とを具えた免震基礎を構築する免震基礎の施工方法であって、
前記地盤に盤状に形成された基礎スラブの上に、スペーサーを介することによって、基礎スラブから浮いた高さに底型枠を載置した後、
前記底型枠の上に向き合って立設した一対の型枠の内側に、保持板を添設し、
前記保持板に水平アンカーボルトの端部を支持させた状態で、セメントコンクリートを一対の型枠の間に打設養生することによって、前記水平アンカーボルトを鉄筋コンクリート基礎梁の所望の位置に埋設することを特徴とする免震基礎の施工方法。
【請求項２】
前記水平アンカーボルトは、その端部に螺孔を有し、
保持板を外方から貫通する仮止めボルトを前記螺孔に螺入することによって、保持板に水平アンカーボルトを支持させることを特徴とする請求項１記載の免震基礎の施工方法。
【請求項３】
鉄筋コンクリート基礎梁の養生硬化後、前記仮止めボルトを水平アンカーボルトの螺孔から取り外すことにより、鉄筋コンクリート基礎梁から保持板を剥離させることを特徴とする請求項１又は２記載の免震基礎の施工方法。
【請求項４】
一対の保持板が、一対の型枠の内側に各々向き合って添設され、
前記水平アンカーボルトは、両端に螺孔を有するとともに、各螺孔が各保持板を貫通する仮止めボルトによって固定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の免震基礎の施工方法。
【請求項５】
前記保持板は、下端縁から下方にのびる脚片を有し、
この脚片を、底型枠に設けたスリットに挿入することによって、保持板の下部を支持することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の免震基礎の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震時に建物に伝わる揺れを抑制して、その損傷を最小限に留めることのできる免震基礎を構築するための免震基礎の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地震時に生じる地盤の振動エネルギーを、建物に伝わりにくくすることにより、建物構造体への負荷となる地震力を減じる所謂免震構造が多く提案されている。例えば、図１４に示すように、住宅を構築する地盤ａを掘削して、その底部に水平かつ平滑な上表面を有するコンクリート盤ｂを形成し、その上に、硬質で摩擦係数の小さな摺接材ｄを備えた布基礎ｅを構築するとともに、この布基礎ｅによって住宅本体ｆを支持した免震基礎が示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
免震基礎を用いると、地震発生時、住宅本体ｆに慣性力が働くため、コンクリート盤ｂと摺接材ｄとの間で滑りを生じることから地盤ａの振動エネルギーを逃がして住宅本体ｆの揺れを抑制できる。その結果建物の倒壊を防止できることは勿論、布基礎ｅの上に構築される住宅本体ｆの破損を最小限に抑えて、地震補修工事の費用を低減でき、震度６を超える大地震が発生しても、人命の安全を確保できるとともに財産の棄損を小さく抑制することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３３６１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながらこのような免震基礎においては地震時、住宅本体ｆを載置しつつ地盤ａに対して移動する布基礎ｅに対して、かなり大きな負荷が掛かる。そのため補剛部材を取り付けることによって布基礎ｅの平面剛性を高めること、或いは住宅本体ｆの構造材である土台、床梁などを通常のアンカーボルトで固着する数倍の固着強度で布基礎ｅに緊結することが必要となる。従って通常布基礎ｅの上部に埋設されるアンカーボルトによる固着だけでは、固着強度が不足するために、鉄筋コンクリート製の布基礎ｅの上部、或いは側面部にはつりを入れたり、ドリルで穿孔することによって、布基礎ｅに固着用の仕口加工を施して、前記補剛部材、建築構造材などを強固に固着している。
【０００６】
そのため、作業に熟練が要求されるとともに施工に手間がかかり、更にははつり、穿孔などの加工の際に、硬化後の鉄筋コンクリートに割れ欠けなどの欠損が生じやすいことから、免震基礎の信頼性を低下させるという問題がある。
【０００７】
本発明は、保持板に水平アンカーボルトの端部を支持させた状態で、セメントコンクリートを一対の型枠の間に打設養生することによって、前記水平アンカーボルトを鉄筋コンクリート基礎梁の所望の位置に埋設することを基本とし、堅牢な免震構造の建築物が得られるとともに工事の能率が高い免震基礎の施工方法の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明では、地盤上に構築されて建物本体を支持するとともに、現場打ちによる鉄筋コンクリート基礎梁を含む基礎本体と、この基礎本体及び地盤の間に介装されるとともに或る大きさを超える地震力を受けて基礎本体の地盤に対する滑りを生じさせる滑り手段とを具えた免震基礎を構築する免震基礎の施工方法であって、前記地盤に盤状に形成された基礎スラブの上に、スペーサーを介することによって、基礎スラブから浮いた高さに底型枠を載置した後、前記底型枠の上に向き合って立設した一対の型枠の内側に、保持板を添設し、前記保持板に水平アンカーボルトの端部を支持させた状態で、セメントコンクリートを一対の型枠の間に打設養生することによって、前記水平アンカーボルトを鉄筋コンクリート基礎梁の所望の位置に埋設することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明において、前記水平アンカーボルトは、その端部に螺孔を有し、保持板を外方から貫通する仮止めボルトを前記螺孔に螺入することによって、保持板に水平アンカーボルトを支持させ、請求項３に係る発明では、鉄筋コンクリート基礎梁の養生硬化後、前記仮止めボルトを水平アンカーボルトの螺孔から取り外すことにより、鉄筋コンクリート基礎梁から保持板を剥離させることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明では、一対の保持板が、一対の型枠の内側に各々向き合って添設され、前記水平アンカーボルトは、両端に螺孔を有するとともに、各螺孔が各保持板を貫通する仮止めボルトによって固定され、請求項５に係る発明において、前記保持板は、下端縁から下方にのびる脚片を有し、この脚片を、底型枠に設けたスリットに挿入することによって、保持板の下部を支持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明においては、基礎スラブ上に滑り手段を介することにより基礎スラブから浮かせて載置した底型枠に立設する一対の型枠の内側に保持板を添設した後、この保持板に水平アンカーの端部を支持させて、セメントコンクリートを打設養生するため、水平アンカーを鉄筋コンクリート基礎梁中位の所望の位置に、精確かつ簡単に埋設することができる。その結果、基礎本体の平面剛性を向上させるブレース部材を含んだ補剛部材と、滑り手段に支持されて地震時に激しく揺動する建物本体とを、前記埋設された水平アンカーを用いて、安定した接合強度で基礎本体に取付けできることから、堅牢で信頼性の高い免震構造の建築物を構築できる。
【００１２】
また、鉄筋コンクリート基礎梁の現場コンクリート打設の際、水平アンカーボルトの端部を保持板に支持させることによって、水平アンカーボルトを簡単、かつ精確な位置に埋設できることから、施工性が高く、またコンクリート硬化後に鉄筋コンクリート基礎梁をはつったり、穿孔したりすることがないため、基礎本体の強度低下を招くことがない。
【００１３】
請求項２に係る発明のように、保持板に外方から貫通する仮止めボルトを、水平アンカーボルトの端部に設けた螺孔に螺入することによって、水平アンカーボルトを保持板に支持させると、水平アンカーボルトを正確な位置に埋設できるとともに、コンクリート打設時の流動圧力によって水平アンカーボルトの位置、姿勢が崩れることがないことから、高精度の基礎本体が得られる。しかも、仮止めボルトを螺入する簡単な作業工程であるため、熟練を要することなく施工性に優れる。
【００１４】
請求項３に係る発明のように、鉄筋コンクリート基礎梁の養生硬化の後で、仮止めボルトを水平アンカーボルトの螺孔から取り外して、鉄筋コンクリート基礎梁から保持板を剥離させると、保持板の取り外しを簡単に行なえる。また保持板を外した後は、水平アンカーボルト端部の螺孔が、鉄筋コンクリート基礎梁の側表面に露出するため、この螺孔を用いて補剛部材、建物本体の構成部材等を簡単に取付けできる。
【００１５】
請求項４に係る発明のように、一対の型枠の内側に、一対の保持板を各々添設し、両端に螺孔を設けた水平アンカーボルトを保持板の間に架け渡すと、鉄筋コンクリート基礎梁の両側面に、水平アンカーボルトで繋がった螺孔を形成することができることから、前記補強部材、建物本体の構成部材等を鉄筋コンクリート基礎梁に強固に固着できる。
【００１６】
請求項５に係る発明のように、下端縁から下方にのびる脚片を設けた保持板を用い、この脚片を底型枠に設けたスリットに挿入することによって、保持板の下部を支持すると、保持板下部の固定が安定できるとともに、施工性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。本発明の免震基礎の施工方法を用いて構築される免震基礎１としては、図１に示すように、地盤２に形成される基礎スラブ１２と、地盤２上に構築されるとともに建物本体３を支持する基礎本体４と、或る大きさを超える地震の際に機能する滑り手段５と、前記基礎本体４の水平剛性を高める剛性補強手段８として機能する床パネル１１とを含み構成されるものを例示している。
【００１８】
前記建物本体３としては、住宅、ケアーハウス或いはグループホームなどの福祉施設、ホテル或いは旅館など宿泊施設、事務所オフィス或いは店舗など商業施設、学校、図書館或いは公民館など公共施設、その他が含まれる。またその構造としては、木造、鉄骨造、鉄筋コンクリート造等があり、平屋建ての他、二階建て以上の多階層建築物も含まれる。
【００１９】
また前記基礎スラブ１２は図１に示すように、地盤２と基礎本体４の間で盤状に形成される鉄筋コンクリート製の構造体である。この基礎スラブ１２は、例えば、地盤２の建物配置領域を数十センチの均一深さに掘削した凹部に栗石地形を施工するとともに格子状に配筋し、セメントコンクリートを打設養生することにより、表面が平滑なスラブとして形成される。
【００２０】
また基礎本体４は、現場打ちによる鉄筋コンクリート基礎梁６と、鋼製基礎小梁７とを含んで構成される。この鉄筋コンクリート基礎梁６は、縦断面が縦長矩形状をなし、均一断面で水平方向に直線状にのびて形成される。内部には水平にのびる上下の主筋が配筋されるとともに、これら上下の主筋をつなぐあばら筋が一定ピッチで配筋されている。このように構成された鉄筋コンクリート基礎梁６は図４に示すように、少なくとも基礎本体４の外周部に該当する外壁通りに連続して配置される。これに加えて本形態の鉄筋コンクリート基礎梁６は、間仕切り壁通りにも縦横方向に配置される。その結果鉄筋コンクリート基礎梁６は、全体として平面視略格子状に配置される。さらに、縦横の鉄筋コンクリート基礎梁６が交差し、かつ柱脚部が固着される交差部には、内側へ膨出することにより大断面に形成された柱支持部３１が設けられ、柱を安定的に支持しうるよう構成される。
【００２１】
前記鉄筋コンクリート基礎梁６の上部には、図６に示すように、所定位置に上のアンカーボルト３２が埋設され、その頭部の螺子部が、鉄筋コンクリート基礎梁６の上面から垂直に立ち上がっている。更に鉄筋コンクリート基礎梁６の中間高さに、厚さ方向にのびる水平アンカーボルト１９を埋設している。この水平アンカーボルト１９は、異形鉄筋又は丸鋼の端部に螺孔３５を設けたものを用いる。
【００２２】
更に図２、６に示すように、内側に配された鉄筋コンクリート基礎梁６には、両端に螺孔３５、３５を有する水平アンカーボルト１９が幅方向に貫通して埋設される。他方図３に示すように、外周部に配された鉄筋コンクリート基礎梁６には、一端にのみ螺孔３５を有するとともに鉄筋コンクリート基礎梁６の厚さの略半分の長さの水平アンカーボルト１９を、前記螺孔３５が鉄筋コンクリート基礎梁６の内向きの側面から露呈する位置に埋設している。この略半分の長さの水平アンカーボルト１９は、後端部が二つ割又は定着板が設けられており、外側に拡がる引き抜き抵抗用のアンカー３６が形成される。
【００２３】
前記鋼製基礎小梁７は図５、６に示すように、両端部に直立した矩形状の鋼板を溶接した取付板３３を有し、並行する鉄筋コンクリート基礎梁６、６の間に、上面が鉄筋コンクリート基礎梁６と略同じ高さで配置される。そして鋼製基礎小梁７は、前記アンカーボルト３２及び水平アンカーボルト１９に固着された固着金具１５を介して、その両端部の取付板３３を、鉄筋コンクリート基礎梁６に固着することによって平行で一対の鉄筋コンクリート基礎梁６の間に架け渡され、その結果、鉄筋コンクリート基礎梁６と、鋼製基礎小梁７とが一体化された基礎本体４が構成される。
【００２４】
前記アンカーボルト３２は、土台、或いは壁パネルを固着するために基礎上部から立設する通常のアンカーボルトと同じ方法で埋設される。他方水平アンカーボルト１９は、以下の方法によって鉄筋コンクリート基礎梁６の中間高さに埋設される。以下水平アンカーボルト１９を鉄筋コンクリート基礎梁６に埋設する施工手順を説明する。
【００２５】
先ず図８、９に示すように、前記基礎スラブ１２に一定間隔で設置されたスペーサーＳの上に、長板状の底型枠２７が載置される。前記スペーサーＳは、例えばテーパ状傾斜を有する一対の木片を組み合わせて構成し、重なる傾斜面位置をずらせることにより高さを調整可能に形成している。このように底型枠２７は、基礎スラブ１２から例えば２０〜１００ｍｍ程度、本形態では６５ｍｍ浮いて支持される。また前記底型枠２７は、一定長さに分割して形成され、前記スペーサーＳ上に連続して載置される。また一部の底型枠２７には、図１０に示すように、スリット２７Ｓを設けている。
【００２６】
次いで前記基礎スラブ１２から浮いて支持された底型枠２７の上に、型枠２６を立設する。この型枠２６は、一対の板状部材が基礎厚に応じた間隔を隔てて平行に向き合い、支柱、はり、つなぎ、筋交い等の各種専用冶具で構成される周知の型枠支保工を用いることにより、充填圧で変形することのない堅牢な状態で支持され、鉄筋コンクリートの成形型を構成する。
【００２７】
前記型枠２６の内側に沿って、保持板２４を添設する。この保持板２４は図１０に示すように、直立した矩形状の本体部２４Ｍと、この本体部２４Ｍの上端縁から型枠２６の外側に向けて水平に折れ曲がる鍔部２４Ｆと、本体部２４Ｍの下端縁から下方に短くのびる脚片２４Ａとからなり、本形態では、一対の脚片２４Ａ、２４Ａを設けている。なお前記本体部２４Ｍには、その中位に内側に短く突出したスリーブ２４Ｓが設けられる。さらに本形態のスリーブ２４Ｓは、内周面に雌螺子を螺刻することによって、スリーブ２４Ｓは螺孔を形成し、しかも一対が左右に並設される。
【００２８】
保持板２４は図９に示すように、鍔部２４Ｆを外側にして向き合う一対のものを型枠２６の内側に添設する。この時、鍔部２４Ｆを型枠２６の上端部に載置するとともに、脚片２４Ａを底型枠２７のスリット２７Ｓに挿入して、保持板２４の上下部を各々支持する。脚片２４Ａを底型枠２７に設けたスリット２７Ｓに挿入することによって、保持板２４の下部を支持すると、保持板２４下部の固定が安定できるとともに、施工性が向上する点で好ましい。さらに型枠の上部フランジと保持板２４の鍔部２４Ｆとを、クランプ冶具（図示せず）を用いて挟着することも良い。
【００２９】
次いで前記保持板２４の内側に、前記水平アンカーボルト１９を取り付ける。本形態では図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、保持板２４のスリーブ２４Ｓを外側から挿通した仮止めボルト２５を水平アンカーボルト１９端部の螺孔３５に螺入することよって、水平アンカーボルト１９を支持する。前記の如くスリーブ２４Ｓが螺孔として形成されているため、仮止めボルト２５が双方の螺孔に連続的に螺入することによって、水平アンカーボルト１９を強固に支持できる点で好ましい。
【００３０】
このように、保持板２４の外方から貫通する仮止めボルト２５を、水平アンカーボルト１９端部の螺孔３５に螺入することによって、水平アンカーボルト１９を保持板２４に支持させるため、水平アンカーボルト１９を正確な位置に埋設できる。更に水平アンカーボルト１９に対してコンクリート打設時の流動圧力がかかっても、水平アンカーボルト１９の位置、姿勢が崩れることがないため、高精度の基礎本体４を形成できる。しかも、仮止めボルト２５の螺入によって水平アンカーボルト１９を支持するため、熟練を要することなく施工性に優れる。なお作業手順としては、水平アンカーボルト１９を取り付けた後に、保持板２４を型枠２６の内側に添設することもできる。
【００３１】
なお図８、１１（Ａ）に示すように、内側に配された鉄筋コンクリート基礎梁６に配される水平アンカーボルト１９は、両端に形成される螺孔３５、３５に、両側の保持板２４のスリーブ２４Ｓを挿通する仮止めボルト２５を各々螺合することよって、両端支持状態で取り付ける。一方図１１（Ｂ）、１２に示すように、外周部に配された鉄筋コンクリート基礎梁６に配される短寸の水平アンカーボルト１９は、その一端の螺孔３５に仮止めボルト２５を螺合することよって、片持ち支持状態で取り付ける。
【００３２】
前記水平アンカーボルト１９の取り付け工程の前又は後に、図９に示すように縦横に格子状の基礎鉄筋５１を配筋する。次いで、水平アンカーボルト１９及び基礎鉄筋５１を配筋した一対の型枠２６の間へ、セメントコンクリートを打設する。
【００３３】
所定時間養生して、セメントコンクリートが硬化した後、前記型枠支保工を解体して型枠２６を脱型する。次いで前記仮止めボルト２５を水平アンカーボルト１９の螺孔３５から外すことにより、鉄筋コンクリート基礎梁６から保持板２４を剥離する。このように仮止めボルト２５を廻して螺孔３５から外すことにより、保持板２４を簡単に取り外しでき、しかも保持板２４を外した後は、水平アンカーボルト１９の螺孔３５が、鉄筋コンクリート基礎梁６の側表面に露出するため、この螺孔３５を用いて補剛部材、建物本体の構成部材等を簡単に取付けできる点で好ましい。更には、保持板２４のスリーブ２４Ｓによって鉄筋コンクリート基礎梁６の側面に形成される小凹部５２の底に、水平アンカーボルト１９の螺孔３５が配置されるため、施工誤差に基いて螺孔３５が鉄筋コンクリート基礎梁６の側面よりも出っ張ることが防止できることから、螺孔３５を用いて取り付けられる固着金具１５などを精度良く取り付けできる点で好ましい。
【００３４】
また型枠２６に対して保持板２４を添設する位置及び、保持板２４に設けるスリーブ２４Ｓの高さなどを適宜選択することによって、水平アンカーボルト１９を所望の位置、高さに埋設できるため、端部の螺孔３５を鉄筋コンクリート基礎梁６の任意の位置に簡単に配置することができる。特に内側に配された鉄筋コンクリート基礎梁６は、図２に示すように、その両側面に水平アンカーボルト１９を介して繋がった螺孔３５、３５が形成されるため、前記補強部材、建物本体の構成部材等を鉄筋コンクリート基礎梁６に強固に固着できる。
【００３５】
前記滑り手段５は、基礎本体４と地盤２との間に介装され、或る大きさを超える地震力発生時に、基礎本体４に地盤２に対する滑りを発生させるもので、図２、３に示すように、前記基礎スラブ１２に載置固着される受け板１３と、鉄筋コンクリート基礎梁６の下面に固着されるとともに受け板１３の上に重ねられて水平方向に摺動する移動板１４とを含み構成される。また前記受け板１３の上面及び移動板１４の下面は、適切な摩擦係数、例えば０．０５〜０．１５程度に調整することによって良好な滑り性を有する滑り面に仕上げされる。
【００３６】
受け板１３及び移動板１４として、滑り面側にセラミックコーティング膜を形成したセメント系硬化板を用いたものが例示される。受け板１３、移動板１４は、これ以外に、鋼板、セラミック板、ＦＲＰ板などを用い、更にその表面にフッ素樹脂など摩擦係数の小さな塗膜を形成したもの、或いはこれら板材の表面を研磨するなどの表面加工を施して、摩擦係数を調整して用いることができる。或いは、受け板１３、移動板１４として、前記の中から異なる材質を選択組み合わせて使用することもできる。
【００３７】
このようにして、受け板１３と、この受け板１３の上に重なるとともに鉄筋コンクリート基礎梁６の下面に固着される移動板１４とで滑り手段５が構成されるため、受け板１３と移動板１４間の摩擦係数を調整することによって、地震発生時に滑り作用が発生し始める地震力を適度な大きさの水準に合わせて設定できる。
【００３８】
前記鉄筋コンクリート基礎梁６は、その両端部の取付板３３を固着金具１５を介し、鉄筋コンクリート基礎梁６に固着することによって平行で一対の鉄筋コンクリート基礎梁６の間に架け渡され、その結果、鉄筋コンクリート基礎梁６と、鋼製基礎小梁７とが一体化された基礎本体４が構成される。
【００３９】
前記固着金具１５は図６、７に示すように、水平板状の載置部１７と、この載置部１７の端部から直角に下方へ折れ曲がるとともに、鉄筋コンクリート基礎梁６の側面に沿う側板状部１８とからなる。更に固着金具１５は図２に示すように、載置部１７の両端に一対の側板状部１８、１８を設けた横コ字状をなす両面の固着金具１５Ｗと、図３に示すように、載置部１７の片側にのみ側板状部１８を設けた横Ｌ字状の片面の固着金具１５Ｓの二種類のものが用いられる。
【００４０】
前記両面の固着金具１５Ｗは図７に示すように、直立片状の互いに平行な一対の固着片１７Ａを立設するとともに中央にアンカーボルト通孔３７を設けた矩形板状をなす載置部１７の下面両端縁部に、側板状部１８を形成する側板部材３８の上端部を溶接することにより形成している。前記固着片１７Ａには、一対の床パネル取付孔３９が穿設される。また前記側板部材３８は、外側に配される厚板状の側基板３８Ａと、この側基板３８Ａの内側に重ねて配された横断面コ字状の裏溝材３８Ｂと、この裏溝材３８Ｂの下端に更に内側に重ねて配された横長の長矩形板状の下板３８Ｄとを溶接一体化して形成している。前記側基板３８Ａには、上下左右に配置された４個の梁取付螺孔４０が形成されるとともに、その外側面により固着面１８Ａを形成している。また前記下板３８Ｄには一対の下通孔４１が穿設される。
【００４１】
このように形成された両面の固着金具１５Ｗは図６に示すように、載置部１７が内側に配された鉄筋コンクリート基礎梁６の上に重なる状態で載置される。この時前記アンカーボルト３２がアンカーボルト通孔３７に挿通されるとともに、アンカーボルト３２にナット３２Ａを螺装することによって、両面の固着金具１５Ｗが鉄筋コンクリート基礎梁６に緊結される。このとき鉄筋コンクリート基礎梁６の側面に沿う側板状部１８の下板３８Ｄと、鉄筋コンクリート基礎梁６との間には、下板３８Ｄと略同大のスペーサー４２が介装される。更に下板３８Ｄの下通孔４１を挿通したボルト４３をスペーサー４２を貫通するとともに鉄筋コンクリート基礎梁６下部に埋設された水平アンカーボルト１９の螺孔３５に螺入することにより側板状部１８の下部が鉄筋コンクリート基礎梁６の側面に緊結されるため、固着金具１５と鉄筋コンクリート基礎梁６とが、更に強固に一体化される。図３に示すように、前記片面の固着金具１５Ｓは、同様にして外周部に配された鉄筋コンクリート基礎梁６に対して一体に取り付けられる。
【００４２】
図２に示すように内側に配された鉄筋コンクリート基礎梁６に対して取り付けられた両面の固着金具１５Ｗの側板状部１８の固着面１８Ａ、及び図３に示すように外周部に配された鉄筋コンクリート基礎梁６対して取り付けられた片面の固着金具１５Ｓの側板状部１８の固着面１８Ａの各々に、鋼製基礎小梁７の両端部の取付板３３をボルトナットで緊結している。このようにして形成された基礎本体４は、鉄筋コンクリート基礎梁６と、固着金具１５を介してこの鉄筋コンクリート基礎梁６の上面と略同一レベルに配されるとともに鉄筋コンクリート基礎梁６の内側に架け渡される鋼製基礎小梁７とを含んだハイブリッド構造体として構成されるため、圧縮強度に優れたコンクリートと引張強度及び曲げ強度に優れた鉄骨が有する各々の強度特性が上手くミックスされて、軽量かつ堅牢な基礎本体４が形成される点で好ましい。
【００４３】
前記床パネル１１は図１に示すように、長辺枠材と、短辺枠材とを矩形状に枠組みした外周枠４４Ｇの内側に、短辺枠材と平行な補強桟を複数本架け渡して形成した鋼製パネルフレーム４４と、この鋼製パネルフレーム４４の上面に貼着した矩形状の床パネル面材４５とで構成される。前記長辺枠材、短辺枠材及び補強桟は、溝形鋼、Ｌ型鋼、Ｈ型鋼などを用いるとともに、溶接、カシメなどにより相互に固着して、鋼製パネルフレーム４４が形成される。また前記床パネル面材４５は、構造用合板、パーティクルボード、インシュレーションボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）などの木質加工板材、ハニカムコアを芯材とした補強鋼製パネル、ＡＬＣなどの軽量気泡コンクリートパネル、或いはセメント、水、油性物質である樹脂成分、乳化剤及び補強繊維を含むＷ／Ｏ型エマルジョンの組成物の板状成形物など高剛性の板材を用いる。
【００４４】
前記床パネル１１は図２に示すように、その端部の外周枠４４Ｇを鉄筋コンクリート基礎梁６に取り付けた固着金具１５の載置部１７から立ち上がる固着片１７Ａに、ボルトナットを用いて緊結される。この際床パネル１１は、その鋼製パネルフレーム４４がその下に配される前記鋼製基礎小梁７の上面との間に、例えば５〜３０ｍｍ程度の小間隙を空けた高さに支持される。そのため、地震などの衝撃力が負荷しても相互に干渉することを防止できる。更に中間領域において、鋼製パネルフレーム４４と鋼製基礎小梁７との間に、スペーサを挿入して部分的に床パネル１１の荷重を鋼製基礎小梁７に伝えるように構成することもよい。
【００４５】
このように鋼製パネルフレーム４４に高剛性の床パネル面材４５を取り付けた床パネル１１は、強固な水平耐力を有することから、固着金具１５を介して床パネル１１を鉄筋コンクリート基礎梁６に固着すると、鋼製基礎小梁７を含んで構成される基礎本体４の水平剛性が更に向上して、堅牢な基礎構造体が形成され、床パネル１１が剛性補強手段８として機能する。従って、例えば４００ガルを超える加速度の地震が発生しても、基礎本体４には欠け割れ、或いはクラシュなどの破損が生じることなく、前記滑り手段５に支持されて、地盤に対し安定した滑りを生じることができる。その結果、地盤の振動エネルギーを逃がして、建物本体の揺れが抑制され、建物倒壊は勿論のこと、部分的な破損も最小限に抑えることができ、生活者の安全性と、財産保全を図ることができる。
【００４６】
しかも前記の如く床パネル１１は、その端部を鉄筋コンクリート基礎梁６の上部に直接固着することにより基礎本体４と一体化され、その水平耐力を向上することから、基礎本体４が堅牢に構成されて免震機能の信頼性が一層向上する。更には地震振動による力の伝達経路が簡素化されるため、基礎構造をシンプル化できる。
【００４７】
固着金具１５は、床パネル１１を固着する固着片１７Ａと、鋼製基礎小梁７端部を固着する固着面１８Ａとを有し、床パネル１１の端部、鋼製基礎小梁７の端部は、鉄筋コンクリート基礎梁に取付けた一つの固着金具の固着片１７Ａ、固着面１８Ａに各々固着することにって鉄筋コンクリート基礎梁６に固着されるため、鉄筋コンクリート基礎梁６、鋼製基礎小梁７及び床パネル１１が強固に連結されての構造一体性が向上する。その結果優れた免震効果を発揮でき、他方基礎構造がシンプル化することから施工性が向上し、更には床下領域の納まりが向上するためにメンテナンス時などの作業性も改善できる点で好ましい。
【００４８】
また図２に示すように、内側に配された鉄筋コンクリート基礎梁６に取付けられた両面の固着金具１５Ｗに対して、鉄筋コンクリート基礎梁６の両側に配される床パネル１１、及び鋼製基礎小梁７の端部を固着し、他方図３に示すように、外周部に配された鉄筋コンクリート基礎梁６に取付けられた片面の固着金具１５Ｓに、この鉄筋コンクリート基礎梁６の内側に配される床パネル１１、及び鋼製基礎小梁７の端部を固着する。このように前記二種類の固着金具１５を用いて、基礎本体４各部分において鉄筋コンクリート基礎梁６と鋼製基礎小梁７及び床パネル１１とを同様の構造によって固着しているため、全体が均等な剛性を有する基礎本体４が構成されることから、安定した免震性能が発揮され、また取付けが標準化されることから施工性が向上する。
【００４９】
更に前記の如く固着金具１５は、側板状部１８の下板３８Ｄを鉄筋コンクリート基礎梁６に埋設された水平アンカーボルト１９に緊結しているため、地震時に大きな衝撃力が作用しても固着金具１５が鉄筋コンクリート基礎梁６と強固に一体化していることから、安定した免震性能が得られる点で好ましい。しかもこの水平アンカーボルト１９は、前記施工方法によって、鉄筋コンクリート基礎梁６の中位の所望の位置に、精確に埋設されるため、基礎本体４の平面剛性を向上させる床パネル１１を含む補剛部材、および滑り手段５に支持されて地震時に激しく揺動する建物本体３を、安定した強度で基礎本体４に取付けでき、その結果堅牢な免震構造の建築物を構築できる。
【００５０】
尚、叙上の説明は本発明の実施の形態を例示したものである。従って本発明の技術的範囲はこれに何ら限定されるものではなく、前記した実施の形態の他にも、各種の変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の施工方法によって構築される免震基礎を例示する縦断面図である。
【図２】その要部拡大縦断面図である。
【図３】その異なる要部の拡大縦断面図である。
【図４】その斜視図である。
【図５】その要部分解斜視図である。
【図６】その要部を拡大した分解斜視図である
【図７】固着金具の分解斜視図である。
【図８】本発明の一工程を説明する縦断面図である。
【図９】その分解斜視図である。
【図１０】その要部拡大斜視図である。
【図１１】（Ａ）はその要部拡大図であり、（Ｂ）は異なる箇所の要部拡大図である。
【図１２】異なる箇所の一工程を説明する縦断面図である。
【図１３】その分解斜視図である。
【図１４】従来例を例示する縦断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１      免震基礎
２      地盤
３      建物本体
４      基礎本体
５      滑り手段
６      鉄筋コンクリート基礎梁
１２      基礎スラブ
１９      水平アンカーボルト
２４      保持板
２４Ａ    脚片
２５      仮止めボルト
２６      型枠
２７      底型枠
２７Ｓ    スリット
３５      螺孔
Ｓ      スペーサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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