(57)【要約】【課題】駆動マグネットとヨークの吸引力をより十分に確保して、移動レンズ体の保持力を向上させることが可能なレンズ駆動装置を提供する。【解決手段】レンズ２３を備えた移動レンズ体２０と、移動レンズ体２０をレンズ２３の光軸方向に移動可能に支持する固定体１０と、移動レンズ体２０を駆動する駆動部３０と、を有し、駆動部３０は、光軸方向に２箇所配置されたコイル３１と、コイル３１各々の近傍に備えられたヨーク３２と、コイル３２の間に介在するマグネット３３と、を備え、マグネット３３は、移動レンズ体２０の外周面において、光軸方向に、移動レンズ体２０に対して相対的に移動可能に取り付けられている。【選択図】図２
2008107627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを備えた移動レンズ体と、
前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動可能に支持する固定体と、
前記移動レンズ体を駆動する駆動部と、を有し、
前記駆動部は、前記光軸方向に２箇所配置されたコイルと、前記コイル各々の近傍に備えられたヨークと、前記コイルの間に介在するマグネットと、を備え、
前記マグネットは、前記移動レンズ体の外周面において、前記光軸方向に、前記移動レンズ体に対して相対的に移動可能に取り付けられていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記移動レンズ体の外周には、前記光軸方向のうち一方向における前記マグネットの移動を規制するストッパ部が一体的に形成されているとともに、前記一方向とは逆方向における前記マグネットの移動を規制する外付けストッパ部が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記移動レンズ体の外周には、前記外付けストッパ部が取り付けられる段部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のレンズ駆動装置。
【請求項４】
前記外付けストッパ部は光透過性材料からなり、前記外付けストッパ部と前記移動レンズ体とは光硬化性樹脂で固着されていることを特徴とする請求項２又は３記載のレンズ駆動装置。
【請求項５】
前記移動レンズ体のうち前記マグネットが摺動する面又は前記マグネットの内周面は、潤滑性材料で形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか記載のレンズ駆動装置。
【請求項６】
前記マグネットの表面が潤滑塗装されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか記載のレンズ駆動装置。
【請求項７】
前記移動レンズ体のうち前記マグネットが摺動する面又は前記マグネットの内周面の少なくとも一方には、潤滑剤が塗布されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか記載のレンズ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズを光軸方向に移動させ、被写体の像を結像させるレンズ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カメラ付き携帯電話機は高機能化の一途をたどっており、例えば、カメラのレンズと近接した位置にある被写体を接写撮影するマクロ機能が付加されたものがある。接写撮影をする場合には、カメラのレンズ位置は、通常撮影時のレンズ位置よりも僅かに被写体側に近づいた位置にする必要がある。このため、この種のカメラ付き携帯電話機には、レンズを光軸方向に移動させ（変位駆動し）、被写体の像を結像させるレンズ駆動装置が組み込まれているのが一般的である（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に開示されたレンズ駆動装置は、主として、レンズを有する移動レンズ体と、移動レンズ体を移動させる駆動コイル等と、から構成されている。また、移動レンズ体の外周には、駆動マグネットが固定されている。そして、駆動マグネットと駆動コイルとの間で発生する磁気力を利用して、レンズを有する移動レンズ体を光軸方向に移動させるようにしている。
【０００４】
ここで、移動レンズ体に固定されている駆動マグネットに着目する。特許文献１では、駆動マグネットは、移動レンズ体の外周に段部が設けられ、その段部に一方向が押し当てられて接着固定されている。この接着固定の態様については、駆動マグネットにＵＶ接着剤などでフィレットを形成して固定するか、或いは、駆動マグネットの内周に２液性接着剤又は熱硬化性接着剤を塗布し、これらを硬化させることによって固定するか、のいずれかが主流である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３７８６５号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、駆動マグネットが移動レンズ体に固定されているため、移動レンズ体の移動量は駆動マグネットの移動量と等しくなる。したがって、レンズ駆動装置の設計上、移動レンズ体の移動量を小さくしかとれない場合には、通常撮影時又は接写撮影時において、駆動マグネットを駆動コイル（駆動コイル裏にあるヨーク）に十分に近づけることができず、駆動マグネットとヨークの吸引力を十分に確保することができない場合がある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、その目的は、駆動マグネットとヨークの吸引力をより十分に確保して、移動レンズ体の保持力を向上させることが可能なレンズ駆動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上のような課題を解決するために、本発明は、以下のものを提供する。
【０００９】
（１）  レンズを備えた移動レンズ体と、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動可能に支持する固定体と、前記移動レンズ体を駆動する駆動部と、を有し、前記駆動部は、前記光軸方向に２箇所配置されたコイルと、前記コイル各々の近傍に備えられたヨークと、前記コイルの間に介在するマグネットと、を備え、前記マグネットは、前記移動レンズ体の外周面において、前記光軸方向に、前記移動レンズ体に対して相対的に移動可能に取り付けられていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００１０】
本発明によれば、移動レンズ体と、これを移動可能に支持する固定体と、移動レンズ体を駆動する駆動部と、を有するレンズ駆動装置で、駆動部には、コイルとヨークとマグネットが設けられるとともに、このマグネットは、移動レンズ体の外周面において、レンズの光軸方向に、移動レンズ体に対して相対的に移動可能に取り付けられていることとしたので、従来のレンズ駆動装置と比べて、マグネットをコイル（その近傍に備えられたヨーク）により近づけることができる。
【００１１】
したがって、マグネットとヨークの吸引力を十分に確保することができ、ひいては移動レンズ体の保持力を向上させることができる。その結果、例えば、レンズ駆動装置が落下等による衝撃を受けたとしても、移動レンズ体を所望の状態により確実に保持することができる。
【００１２】
特に、レンズ駆動装置の設計上、移動レンズ体の移動量を小さくしかとれない場合であっても、マグネットが移動レンズ体に対して相対的に移動可能となることで、マグネットをコイルにより近づけることができることから、レンズ駆動装置の小型化に資することができる。また、マグネットをコイルにより近づけて、マグネットとヨークの磁気相互作用の効率を良くすることで、マグネットやコイルの薄型化を実現することもでき、ひいてはレンズ駆動装置の小型化に資することができる。
【００１３】
ここで、マグネットを、「移動レンズ体に対して相対的に移動可能に」取り付ける手法については、如何なる手法であっても構わない。例えば、移動レンズ体の外周面に溝を設け、その溝に沿ってマグネットをスライドさせるようにしてもよいし、後述するストッパ部や外付けストッパ部を利用して、マグネットが移動可能となるように取り付けても構わない。
【００１４】
（２）  前記移動レンズ体の外周には、前記光軸方向のうち一方向における前記マグネットの移動を規制するストッパ部が一体的に形成されているとともに、前記一方向とは逆方向における前記マグネットの移動を規制する外付けストッパ部が取り付けられていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００１５】
本発明によれば、上述した移動レンズ体の外周には、レンズの光軸方向のうち一方向におけるマグネットの移動を規制するストッパ部が一体的に形成されているとともに、この一方向とは逆方向におけるマグネットの移動を規制する外付けストッパ部が取り付けられていることとしたので、移動レンズ体にストッパ部が一体形成されることで、ストッパ部の位置の部品間のバラツキを少なくすることができるとともに、外付けストッパ部を後付けすることでマグネットの組み込みを容易に行うことができる。
【００１６】
（３）  前記移動レンズ体の外周には、前記外付けストッパ部が取り付けられる段部が形成されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００１７】
本発明によれば、上述した移動レンズ体の外周には、外付けストッパ部が取り付けられる段部が形成されていることとしたので、冶具等を使用しなくても、外付けストッパ部を移動レンズ体に容易に位置決めすることができる。
【００１８】
（４）  前記外付けストッパ部は光透過性材料からなり、前記外付けストッパ部と前記移動レンズ体とは光硬化性樹脂で固着されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００１９】
従来この接着固定の態様については、駆動マグネットにＵＶ接着剤などでフィレットを形成して固定するか、或いは、駆動マグネットの内周に２液性接着剤又は熱硬化性接着剤を塗布し、これらを硬化させることによって固定するか、といった方法が多く用いられている。よって、本発明によれば、光透過性材料からなる外付けストッパ部と、移動レンズ体とは、光硬化性樹脂で固着されていることとしたので、光硬化性樹脂によって接合面を接着することができる。また、光硬化性樹脂は短時間で固まるので、液ダレを防ぐこともできる。
【００２０】
（５）  前記移動レンズ体のうち前記マグネットが摺動する面又は前記マグネットの内周面は、潤滑性材料で形成されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００２１】
本発明によれば、移動レンズ体のうちマグネットが摺動する面又はマグネットの内周面は、潤滑性材料で形成されていることとしたので、移動レンズ体とマグネットとの間で摩擦粉の発生を抑制しつつ、移動レンズ体の保持力を向上させることができる。
【００２２】
（６）  前記マグネットの表面が潤滑塗装されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００２３】
本発明によれば、上述したマグネットの表面が潤滑塗装されていることとしたので、移動レンズ体とマグネットとの間で摩擦粉の発生を抑制しつつ、移動レンズ体の保持力を向上させることができる。
【００２４】
（７）  前記移動レンズ体のうち前記マグネットが摺動する面又は前記マグネットの内周面の少なくとも一方には、潤滑剤が塗布されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００２５】
本発明によれば、移動レンズ体のうちマグネットが摺動する面又はマグネットの内周面の少なくとも一方には潤滑剤が塗布されていることとしたので、移動レンズ体とマグネットとの間で摩擦粉の発生を抑制しつつ、移動レンズ体の保持力を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、マグネットが移動レンズ体に対して相対的に移動可能に取り付けられているので、マグネットとヨークの吸引力を十分に確保することができ、ひいては移動レンズ体の保持力を向上させることができる。また、マグネットとヨークの磁気相互作用の効率を高めることで、レンズ駆動装置の小型化に資することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態では、カメラ付き携帯電話機に組み込まれたレンズ駆動装置を想定しているが、本発明はこれに限られず、例えば、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）やデジタルカメラなど、他の電子機器に組み込むことも可能である。
【００２８】
［全体構成］
図１は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の全体構成を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の側面断面図である。図３は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の分解斜視図である。
【００２９】
図１から図３に示すように、レンズ駆動装置１は、主として、レンズ２３を備えた移動レンズ体２０（レンズ２３，レンズ鏡筒２２，スリーブ２１）と、移動レンズ体２０をレンズ２３の光軸方向に移動可能に支持する固定体１０（カバー１１，ホルダ１２）と、移動レンズ体３０を駆動する駆動部３０（マグネット３３，コイル３１，ヨーク３２）と、を有している。また、レンズ駆動装置１は、レンズ２３を通過した像が結像する撮像素子５０と、撮像素子が固定された回路基板５１と、をも有している。なお、本実施形態では、撮像素子５０はＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）を採用しているが、特にその種類は如何なるものであってもよい。
【００３０】
移動レンズ体２０は、レンズ２３と、レンズ２３を内部に備えて略円筒形状からなるレンズ鏡筒２２と、レンズ鏡筒２２を覆うスリーブ２１と、を有している。レンズ鏡筒２２は、ポリカーボネート材等の樹脂製のものであって、図２中の上側に位置する面には、被写体からの反射光をレンズ２３に取り込むための円形の入射窓が形成されている。また、レンズ鏡筒２２の外周には、ネジ部２２ａが形成されており、レンズ鏡筒２２をスリーブ２１に対して相対的に回転させることで、レンズ鏡筒２２の位置を前後（図２でいう上下）に移動させ、レンズ２３の初期位置を微調整できるようになっている。
【００３１】
レンズ鏡筒２２の内部に配置されたレンズ２３は、被写体側レンズ２３ａと、カメラボディ側レンズ２３ｂと、から構成されている。なお、本実施形態では、レンズ２３とレンズ鏡筒２２を別部材として構成しているが、本発明はこれに限られず、例えば、両者が同一部材で一体的に構成されていても構わない。また、レンズ鏡筒２２は、樹脂製以外の部材であってもよく、例えば金属製の部材であってもよい。
【００３２】
レンズ鏡筒２２を覆う略円筒状のスリーブ２１は、移動レンズ体２０の最も外周に位置する部材であり、その外周面には、段部２１ａ及び段部２１ｂのそれぞれが一体的に形成されている。段部２１ａは、後述するマグネット３３が、レンズ２３の光軸方向のうち一方向（図２でいう上方向）に移動するのを規制するストッパ部として機能し、段部２１ｂは、後述するリング４０が取り付けられる段部として機能する。なお、段部２１ａと段部２１ｂとの間に位置する面は、後述するマグネット３３の内周面が摺動する摺動面２１ｃであって、段部２１ｂよりも後方（図２いう下方）の面は、後述するリング４０が固定される固定面２１ｄである。また、本実施形態では、レンズ鏡筒２２とスリーブ２１とを別部材として考えたが、本発明はこれに限られず、例えば、両者が同一部材で一体的に構成されていても構わない。
【００３３】
スリーブ２１の外周面には、マグネット３３が嵌め込まれ、このマグネット３３は、レンズ２３の光軸方向に２箇所配置されたコイル３１ａ，３１ｂの間に介在している。すなわち、２個のコイル３１ａ，３１ｂは、レンズ２３の光軸方向にマグネット３３を挟んで対向している。なお、マグネット３３は、リング状に形成されており、中央の孔を囲む部分がＮ極に着磁され、全体の外周部分がＳ極に着磁されている。もちろん、この着磁関係は、Ｎ極とＳ極が逆になるようにしてもよい。
【００３４】
コイル３１ａの光軸方向外側には、マグネット３３との間で吸引力が働くヨーク３２ａが配設されており、コイル３１ｂの光軸方向外側には、マグネット３３との間で吸引力が働くヨーク３２ｂが配設されている。さらに具体的には、ヨーク３２ａ、３２ｂは光軸方向で対向し、コイル３１ａ、３１ｂに、マグネット３３に面する面とは反対側の面に取り付けられている。
【００３５】
コイル３１ａとコイル３１ｂの対向面間距離は、マグネット３３のうち光軸方向の厚さよりも大きくなっている。そして、マグネット３３と、コイル３１ａ又はコイル３１ｂとの間には、光軸方向の間隙が生じている。そのため、この間隙の範囲内で、マグネット３３が移動できるようになっている。なお、マグネット３３の具体的な移動範囲については、［マグネットの移動範囲］において詳述する。
【００３６】
マグネット３３から出た磁束は、コイル３１ａやヨーク３２ａを通過し、最終的にはマグネット３３に戻る。同様に、マグネット３３からの磁束は、コイル３１ｂやヨーク３２ｂを通過し、最終的にはマグネット３３に戻る。したがって、マグネット３３によって形成される磁界中に、コイル３１ａ及びコイル３１ｂが位置しており、これらの部材によって、磁気回路が構成されている。
【００３７】
ヨーク３２ａ及びヨーク３２ｂは、上述したとおり、それぞれコイル３１ａ及びコイル３１ｂの光軸方向の外側にそれぞれ配置され、通電時におけるバックヨークとしての機能の他に、マグネット３３との磁気吸引によりスリーブ２１の位置を保持する機能を有している。具体的には、移動レンズ体２０の位置（通常撮影位置）では、コイル３１ａ及びコイル３１ｂに通電しなくても、マグネット３３とヨーク３２ｂとの間に生じる磁気吸引力によって、スリーブ２１を位置保持することができるようになっている。一方で、スリーブ２１が上方に移動した際の位置（接写撮影位置）でも同様に、コイル３１ａ及びコイル３１ｂに通電しなくても、マグネット３３とヨーク３２ａとの間に生じる磁気吸引力によって、スリーブ２１を位置保持することができるようになっている。
【００３８】
撮像素子５０は、検知信号を回路基板５１へ送る機能を有している。検知信号に基づく画像信号は、回路基板５１を介して、図示しない制御部（例えばマイクロコンピュータなど）へと送られる。なお、撮像素子５０としては、ＣＭＯＳ以外に、ＣＣＤやＶＭＩＳ等を採用することができる。
【００３９】
［マグネットの移動範囲］
図４は、マグネット３３とリング４０を嵌め込む前と（図４（ａ）参照）、嵌め込んだ後（図４（ｂ）参照）の様子を示している。図５は、従来例との比較で、マグネット３３の移動範囲を説明するための説明図である。図６は、リング４０の固定態様を本実施形態と整合させたときの説明図である。なお、本実施形態に係るレンズ駆動装置１におけるリング４０は、図５（ｃ）又は図５（ｄ）に示す固定態様ではなく、図６に示す固定態様となっているが、説明の便宜上、以下では図５を中心に説明する。
【００４０】
まず、図４において、上述のとおり、スリーブ２１には段部２１ａ及び段部２１ｂ（図２参照）によって、摺動面２１ｃ及び固定面２１ｄが形成されている（図４（ａ）参照）。そして、マグネット３３の内周面３３ａと摺動面２１ｃを摺動させながら、マグネット３３をスリーブ２１の外周に嵌め込む。その後、リング４０を、その内周面と固定面２１ｄとが接するように、スリーブ２１の外周に嵌め込む。その結果、マグネット３３は、移動レンズ体２０（スリーブ２１）の外周面において、レンズ２３の光軸方向に、移動レンズ体２０に対して相対的に移動可能に取り付けられることになり、その移動範囲は、段部２１ａとリング４０との間に形成されている摺動面２１ｃ上となる。
【００４１】
ここで、リング４０は、マグネット３３が、レンズ２３の光軸方向のうち上記一方向とは逆方向（図２でいう下方向）に移動するのを規制する外付けストッパ部として機能する。また、本実施形態では、リング４０は光透過性材料からなり、リング４０とスリーブ２１とは光硬化性樹脂で固着されている。なお、スリーブ２１のうちの摺動面２１ｃ又はマグネット３３の内周面３３ａを、潤滑性材料で形成してもよい（例えば、スリーブ２１を、潤滑グレード又は耐磨耗グレードの材料などにしてもよい）。また、マグネット３３の表面を潤滑塗装（例えばフッ素樹脂やグリース等による潤滑塗装）してもよい。さらに、スリーブ２１のうちの摺動面２１ｃ及びマグネット３３の内周面３３ａの少なくとも一方に、潤滑剤を塗布してもよい。
【００４２】
次に、図５において、図５（ａ）及び（ｂ）は、従来例のようにマグネット３３をスリーブ２１に固定した場合におけるマグネット３３の移動範囲を示しており、図５（ｃ）及び図５（ｄ）は、本実施形態のようにマグネット３３を移動レンズ体２０に対して相対移動可能とした場合におけるマグネット３３の移動範囲を示している。また、図５（ａ）及び図５（ｃ）は接写撮影時、図５（ｂ）及び図５（ｄ）は通常撮影時の様子を示している。
【００４３】
図５（ａ）→図５（ｂ）に示すように、接写撮影時から通常撮影時に移るときには、従来例のスリーブ２１は、被写体から遠ざかる方向（図５でいう下方向）に移動する。このとき、スリーブ２１の稼動距離（ストローク）ｌ１は、マグネット３３の稼動距離ｌ１と等しくなる。これは、従来例ではマグネット３３がスリーブ２１に固定されているからである。したがって、通常撮影時において（図５（ｂ）参照）、マグネット３３は、コイル３１ｂに十分に近づくことができず、ヨーク３２ｂとの間で十分な吸引力を確保することができない場合がある。
【００４４】
一方で、本実施形態に係るレンズ駆動装置１において、図５（ｃ）→図５（ｄ）に示すように、接写撮影時から通常撮影時に移るときには、スリーブ２１は、被写体から遠ざかる方向（図５でいう下方向）に移動する。このとき、レンズ駆動装置１の設計上、スリーブ２１の稼動距離（ストローク）ｌ２は、上述した稼動距離ｌ１（図５（ａ），（ｂ）参照）と等しくしなければならないが、マグネット３３の稼動距離ｌ３は、上述した稼動距離ｌ１（図５（ａ），（ｂ）参照）よりも長くなる。これは、本実施形態では、マグネット３３が、マグネットスライドｌ４の分だけ、スリーブ２１に対して相対的に移動可能となっているためである。したがって、通常撮影時において（図５（ｄ）参照）、マグネット３３は、コイル３１ｂに十分に近づくことができ、ひいてはヨーク３２ｂとの間で十分な吸引力を確保することができる。
【００４５】
なお、上述したように、本実施形態に係るレンズ駆動装置１におけるリング４０は、図６に示す固定態様となっているが、以上説明したマグネット３３の移動範囲については、図５（ｃ），（ｄ）と同様のことがいえる。
【００４６】
［レンズ駆動装置の動作］
マグネット３３がスリーブ２１に対して相対的に移動可能となっていることを前提に、本実施形態に係るレンズ駆動装置１の動作について説明する。まず、移動レンズ体２０が、図５（ｄ）に示す通常撮影位置にある状態において、所定の切換スイッチ（図示せず）が操作されると、コイル３１ａ及びコイル３１ｂに所定の向きの電流が流れ、この電流とマグネット３３による磁界に基づいて、マグネット３３を前方に押し出す向きの電磁力が発生する。
【００４７】
そして、この電磁力によって、最初にマグネット３３のみが前方（図５でいう上方向）へ移動する。そして、マグネット３３がスリーブ２１の段部２１ａに当接した後、マグネット３３と共に、スリーブ２１（移動レンズ体２０）が前方（図５でいう上方向）に移動する。
【００４８】
なお、フレミングの左手の法則は、磁界中に線電流が流れているときに、その線電流を流している物体に働く力の関係を示すものであるが、本実施形態では、コイル３１ａ及びコイル３１ｂが共に固定されているため、上述した法則の反作用として、マグネット３３に力が働くことになる。
【００４９】
移動レンズ体２０が前方に移動し、スリーブ２１がカバー１１の所定の当接面に衝突すると、移動レンズ体２０の移動が停止する。このとき、移動レンズ体２０は、接写撮影位置にある状態となる（図５（ｃ）参照）。
【００５０】
移動レンズ体２０が接写撮影位置にある状態において、スリーブ２１は、コイル３１ａ及びコイル３１ｂに通電されていなくても、マグネット３３とヨーク３２ａとの間に生じる磁気吸引力によって保持されることになる。なお、コイル３１ａとマグネット３３との間には、わずかな隙間を発生させている（図５（ｃ）参照）。これにより、コイル３１ａとマグネット３３とが衝突し、それらが損傷することを防止することができる。また、ここでは、コイル３１ａ及びコイル３１ｂの両方同時に通電することとしたが、例えばいずれか一方だけを通電することとしてもよい。
【００５１】
次に、移動レンズ体２０を、接写撮影位置から通常撮影位置に切り換えるには、切り換えスイッチを通常撮影位置の方へ切り換えればよい。これにより、コイル３１ａ及びコイル３１ｂに、上述の電流とは逆向きの電流が流れ、マグネット３３を後方（図５でいう下方向）に引き戻す向きの電磁力が働く。その結果、まずはマグネット３３が移動し、マグネット３３がリング４０に衝突した後、マグネット３３と共に移動レンズ体２０（スリーブ２１）が後方に移動する。後方に移動したスリーブ２１は、ホルダ１２の所定の当接面に衝突すると、移動レンズ体２０の移動が停止する。このとき、移動レンズ体２０は、通常撮影位置にある状態となる。
【００５２】
移動レンズ体２０が通常撮影位置にある状態において、スリーブ２１は、コイル３１ａ及びコイル３１ｂに通電されていなくても、マグネット３３とヨーク３２ｂとの間に生じる磁気吸引力によって保持されることになる。なお、コイル３１ｂとマグネット３３との間には、わずかな隙間を発生させている。これにより、コイル３１ｂとマグネット３３とが衝突し、それらが損傷することを防止することができる。また、ここでは、コイル３１ａ及びコイル３１ｂの両方同時に通電することとしたが、例えばいずれか一方だけを通電することとしてもよい。
【００５３】
［本実施の形態の効果］
以上説明したように、２焦点ＬＡを構成する本実施形態に係るレンズ駆動装置１によれば、マグネット３３を、スリーブ２１の段部２１ａとリング４０とで挟み込むこととし、両者の間をスライドできるようにしたので、マグネット３３をコイル２１により近づけることができる。その結果、マグネット３３とヨーク３２の吸引力を十分に確保することができ、ひいては移動レンズ体２０の保持力を向上させることができる。そして、例えば、レンズ駆動装置１が落下等による衝撃を受けたとしても、移動レンズ体２０を所望の状態により確実に保持することができる。
【００５４】
また、例えば移動レンズ体２０の移動量を大きく取れない場合（例えば、アクチュエータの体格に制限があるとき、マグネット３３の特性を上げることができない場合など）であっても、マグネット３３とヨーク３２に働く吸着力の最適な位置を、マグネット３３がスリーブ２１に沿って光軸方向にスライドすることで設定することができるので、吸着力の低下を防ぎつつレンズ駆動装置１の小型化を図ることができる。そして、マグネット３３とヨーク３２の磁気相互作用の効率が良くなれば、マグネット３３やコイル３１の薄型化も実現することができ、ひいてはレンズ駆動装置１の小型化を図ることができる。
【００５５】
また、マグネット３３の移動を規制する手段として、一方向には、スリーブ２１と一体形成された段部２１ａを採用している。これにより、部品間のバラツキを少なくすることができる。また、その一方向と逆方向には、スリーブ２１に取り付けられたリング４０を採用している。これにより、マグネット３３の組み込みを容易に行うことができる。また、このリング４０は、段部２１ｂに固定されているので、冶具等を使用しなくても、移動レンズ体２０に容易に位置決めすることができる。
【００５６】
また、本実施形態では、リング４０をＵＶが透過する光透過性樹脂で形成し、リング４０とスリーブ２１の間にＵＶ硬化接着剤を充填し、ＵＶ硬化接着剤による面接着の固定を行っている。したがって、接合面を強固に接着することができるとともに、液ダレを防ぐこともできる。
【００５７】
このＵＶ硬化接着剤による面接着について、更に詳述すると、例えば、リング４０とスリーブ２１の固定にＵＶ接着剤を用いた場合には、ＵＶが照射できる箇所しか硬化しないため、スリーブ２１とリング４０の接合面の面接着ができず、光軸方向へフィレットを作っての点付け接着となる。そのため、光軸方向への高さの制約を受け、設計の自由度を奪うことになる。また、２液性接着剤或いは（エポキシ１液の）熱硬化性接着剤による固定では、硬化までに時間がかかり、硬化するまで被着体を保持する冶具を用意しなければならない。なお、１液エポキシを用いる場合には、スリーブ２１とリング４０とのクリアランスが狭い場合、硬化剤のマイクロカプセルが押し出され、接着剤が硬化しないという問題も生じる。
【００５８】
本実施形態に係るレンズ駆動装置１は、これらの問題を解決することができる。すなわち、リング４０として光透過性樹脂を採用することで、リング４０のスリーブ２１への固定を、フィレットを形成する点（フィレット）接着から光透過型接着剤（本実施の形態ではＵＶ硬化接着剤）による面接着にすることができる。これにより、熱硬化接着剤や２液性接着剤と比べて製造工程のスピードアップが可能になる。また、ＵＶ接着剤を用いた場合、点接着の際に必要となっていた、光軸方向へ飛び出していたフィレットが不要になり、高さ方向への設計上の制約を排除することができる。
【００５９】
また、スリーブ２１のうちの摺動面２１ｃ又はマグネット３３の内周面３３ａを潤滑性材料で形成することによって、移動レンズ体２０とマグネット３３との間で摩擦粉の発生を抑制することができる。また、マグネット３３の表面を潤滑塗装することによっても摩擦粉の発生を抑制することができる。さらに、スリーブ２１のうちの摺動面２１ｃ及びマグネット３３の内周面３３ａの少なくとも一方に潤滑剤を塗布することによっても、摩擦粉の発生を抑制することができる。
【００６０】
さらに、［レンズ駆動装置の動作］において説明したように、コイル３１ａ及びコイル３１ｂに所定の向きの電流を流したとき、最初にマグネット３３のみが前方へ移動し、その後、マグネット３３と共にスリーブ２１が前方に移動するので、駆動初期に大きな電流が必要にならず、消費電力を小さくすることができるというメリットもある。なお、本実施の形態において、段部２１ａをリング４０'としてもよい。すなわち、マグネット３３の移動範囲をリング４０'と４０との間に形成した摺動面２１ｃとしてもよい。また、本実施の形態において、リング４０の断面積は円形形状であってもよい。この場合、断面積が矩形のリングに比べて角部がない分、よりスリーブ２１にはめ込みやすくなる。また、液ダレを生じることもない。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明に係るレンズ駆動装置は、移動レンズ体の保持力を向上させることが可能なものとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の側面断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の分解斜視図である。
【図４】マグネットとリングを嵌め込む前と、嵌め込んだ後の様子を示している。
【図５】従来例との比較で、マグネットの移動範囲を説明するための説明図である。
【図６】リングの固定態様を本実施形態に整合させたときの説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  レンズ駆動装置
１０  固定体
１１  カバー
１２  ホルダ
２０  移動レンズ体
２１  スリーブ
２２  レンズ鏡筒
２３  レンズ
３０  駆動部
３１  コイル
３２  ヨーク
３３  マグネット
４０  リング
５０  撮像素子
５１  回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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