(57)【要約】【課題】強い磨耗作用をもつ印刷インキを使用する場合でも、十分に耐磨耗性のあるインキ溝を提供する。【解決手段】印刷機のインキ溝は、印刷インキを支持するための支持面７と、前記支持面７に刻設されたセル９とを有する構成部品を含んでいる。【選択図】図２
2008094096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機（１）のインキ溝（２）において、印刷インキ（３）を支持するための支持面（７）と、前記支持面（７）に刻設されたセル（９）とを有する構成部品を含んでいるインキ溝。
【請求項２】
前記支持面（７）は、前記セル（９）よりも高い面積割合を占める、前記セル（９）の間にあるウェブ（８）を形成している、請求項１に記載のインキ溝。
【請求項３】
前記セル（９）は、１ミリメートルよりも短い開口幅をもつ開口部（１０）を有している、請求項１または２に記載のインキ溝。
【請求項４】
前記開口部（１０）は円形であり、開口幅は直径（Ｄ）である、請求項３に記載のインキ溝。
【請求項５】
前記セル（９）は、開口幅の最大５０％である深さ（ｔ）を有している、請求項３または４に記載のインキ溝。
【請求項６】
前記セル（９）は規則的な網目スクリーン（１１）に配置されている、請求項１から５までのいずれか１項に記載のインキ溝。
【請求項７】
前記構成部品はインキ溝ローラ（４）である、請求項１から６までのいずれか１項に記載のインキ溝。
【請求項８】
印刷機（１）のインキ溝（２）のためのインキ溝ローラ（４）において、前記インキ溝ローラ（４）は、印刷インキ（３）を支持するための支持面（７）と、前記支持面（７）に刻設されたセル（９）とを有しているインキ溝ローラ。
【請求項９】
前記セル（９）は規則的な網目スクリーン（１１）に配置されている、請求項８に記載のインキ溝ローラ。
【請求項１０】
請求項１から７までのいずれか１項に記載のインキ溝（２）を有している印刷機（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機のインキ溝、およびこのようなインキ溝のためのインキ溝ローラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インキ溝には２種類のタイプがある。一方のタイプでは、１つまたは複数の調量部材、たとえば１つのインキ出し調節板または複数のインキブレードが、インキ溝ローラとともに調量間隙を形成する。もう一方のタイプでは、調量部材とインキ溝ローラとの間にあるフィルムが、後者とともに調量間隙を形成する。インキ溝のタイプに関わりなく、印刷インキと接触する、調量間隙を形成するコンポーネントは、強い磨耗作用をもつ印刷インキが使用される場合、過度の磨耗をうけることになる。強い磨耗作用をもつ印刷インキとは、本発明では、紫外線硬化型インキ、亜鉛華インキ、不透明ワニスをいう。磨耗作用の原因となるのは、たとえば紫外線硬化型インキの場合、調量間隙で作用する流体力学上の圧力の結果として重合し、その際に粒子形状で硬化する傾向があることである。こうした粒子は、調量間隙の入口部でせき止められて磨耗層を形成する程度にまで増加する。
【０００３】
特許文献１には、磨耗抵抗性を高める線状の本体をもつインキ溝フィルムが記載されている。このフィルムの１つの実施例では、線状の本体が支持層に取り付けられて被覆層で覆われており、線状の本体の間に線形の溝が延びるようになっている。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開明細書１９９１４１７９Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、強い磨耗作用をもつ印刷インキを使用する場合でも、十分に耐磨耗性のあるインキ溝を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１の特徴を有するインキ溝によって達成される。本発明による印刷機のインキ溝は、印刷インキを支持するための支持面と、支持面に刻設されたセルとを有する構成部品を含んでいる。
【０００６】
前述した紫外線硬化型インキ粒子のような粒子は、セルによって調量間隙から洗い落とされることが実験で判明している。調量間隙を仕切っている構成部品、たとえばインキ溝フィルムや調量部材が、調量間隙でせきとめられた粒子の研磨作用を受けることがなくなり、それによって耐用寿命が長くなる。
【０００７】
それぞれのセルの開口部は、線形の溝とは異なり、全周がそれ自体閉じた縁部を有している。
【０００８】
従属請求項には、本発明によるインキ溝の発展例が記載されている。
【０００９】
１つの発展例では、支持面は、セルよりも高い面積割合を占める、それぞれのセルの間にあるウェブを形成している。それに応じて、単位面積あたりでは、ウェブの面積の合計はセルの面積の合計よりも広い。
【００１０】
別の発展例では、セルは、１ミリメートルよりも短い開口幅をもつ開口部を有している。開口幅とは、それぞれのセルが中空角錐の形状を有しており、それに応じて開口部が正方形である場合には、正方形の辺の長さであってよい。
【００１１】
別の発展例では、開口部は円形であり、開口幅は直径である。このような幾何学形態は、それぞれのセルが球冠または中空円錐の形状を有している場合に得られる。
【００１２】
別の発展例では、セルは、開口幅の最大５０％である深さを有している。それに応じて、それぞれのセルは最大でも幅の半分の深さとなる。
【００１３】
別の発展例では、セルは規則的な網目スクリーンに配置されている。たとえばセルは碁盤目模様に配置されていてよい。
【００１４】
別の発展例では、セル構造を有する構成部品はインキ溝ローラである。このインキ溝ローラは、インキ移しローラと周期的に接触するインキ溝ローラであるのが好ましい。
【００１５】
印刷インキを支持するための支持面と、支持面に刻設されたセルとを有するインキ溝ローラ、および、本発明またはその発展例の１つに準じて構成されたインキ溝を備えている印刷機も、本発明の範疇に含まれる。
【００１６】
インキ溝ローラの１つの発展例では、これに刻設されたセルは規則的な網目スクリーンを形成している。あるいは、この好ましい発展例とは異なり、セルは不規則な分布もしくは確率的な分布で、インキ溝ローラの円周表面に刻設されていてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、オフセット印刷で枚葉紙を印刷するための印刷機１を部分的に示している。この部分図は、インキ溝ローラ４を備えるインキ溝２と、インキ移しローラ５とを含むインキ装置を示している。インキ溝２は、楔形に備蓄された印刷インキ３を収容しており、印刷幅全体にわたって個別に制御可能なインキゾーンに区分された調量装置６を備えている。印刷動作中、インキ移しローラ５はインキ溝ローラ４に周期的に当接し、これから印刷インキを受けとる。インキ溝ローラ４は、円周側に、図２に拡大断面図で示すマクロなセル構造を備えている。
【００１９】
図２は、インキ溝ローラ４の円周面が、網目状に互いに移行し合うウェブ８からなる支持面７を形成している様子を示している。円周面には、たとえばレーザー彫刻によって、網目スクリーン１１をなすようにセル９が刻設されている。この網目スクリーン１１は、セル９の中心間隔Ａを基準とする網目幅を有している。中心間隔Ａは、たとえば４００μｍから９００μｍであってよい。ウェブ８の幅に相当する、セルから隣接セルまで測定されるべきセル間隔Ｓは、たとえば２００μｍから６００μｍであってよい。セル９は、直径Ｄが２００μｍから３００μｍであってよい開口部１０をそれぞれ有している。それぞれのセル９の深さｔは、少なくとも１０μｍである。
【００２０】
たとえば、ウェブ８または支持面７の支持割合または面積割合が約７６％である場合、中心間隔Ａは約５００μｍ、セル間隔Ｓは約２８０μｍ、直径Ｄは約２５０μｍであり、深さｔは約１５μｍである。
【００２１】
ウェブ８または支持面７の支持割合または面積割合が約８８％である態様が好ましく、この場合、中心間隔Ａは約７７０μｍ、セル間隔Ｓは約５６０μｍ、直径Ｄは約２７５μｍ、深さｔは約１５μｍである。
【００２２】
インキ溝ローラ４に刻設されたセル９は、インキ溝ローラ４と調量装置６との間、または（インキ溝ローラ４と調量装置６の間にインキ溝フィルムが挿入されている場合には）このインキ溝フィルムとインキ溝ローラ４との間にあるインキ間隙が、汚れ粒子やインキ粒子によって塞がれるのを防止する。セル９は、インキ間隙で印刷インキ３が塊状になるのを防ぎ、さもなければ汚れ粒子やインキ粒子またはインキ塊が引き起すことになるインキ溝ローラ４の磨耗を少なくする。それにより、調量装置６の設定の再現精度が高くなり、印刷画像の品質の変動が小さくなる。このインキ溝ローラ４は、印刷インキ３が紫外線硬化型インキである場合に、特別によく適している。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】インキ溝ローラを備えるインキ溝を示す図である。
【図２】図１のインキ溝ローラの表面構造を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    印刷機
２    インキ溝
３    印刷インキ
４    インキ溝ローラ
５    インキ移しローラ
６    調量装置
７    支持面
８    ウェブ
９    セル
１０    開口部
１１    網目スクリーン
Ａ    中心間隔
Ｄ    直径
Ｓ    セル間隔
ｔ    深さ
【図１】
2008094096.tif 000003
【図２】
2008094096.tif 000004