(57)【要約】【課題】上蓋を開封した時に不正開封防止片が落下せずに容器に係止し且つ上蓋の開封力を好適に軽減するＴＥ性ヒンジキャップを提供する。【解決手段】上蓋２のスカート壁２３に不正開封防止片３を弱化部２４を介して配設し、キャップ本体１には不正開封防止片３に嵌合するスライドレール１１を配設し、容器のネックリングに係止するように構成する。また、指掛け片２５を押し上げた後に、不正開封防止片３が上蓋２から分離するまでに上蓋２がキャップ本体１に対して移動する距離をＬａとし、キャップ突起部１２が上蓋突起部２２との係止を部分解除するまでに上蓋２がキャップ本体１に対して移動する距離をＬｂとする時、Ｌａ≧Ｌｂとなるように構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口に装着されるキャップ本体と該キャップ本体にヒンジ連結された上蓋とが一体成形されて成り、該キャップ本体に形成されたキャップ突起部と該上蓋に形成された上蓋突起部が係止することにより前記上蓋が前記キャップ本体を閉止するタンパーエビデント性ヒンジキャップであって、前記上蓋のスカート壁下端から弱化部を介して延びた板状の不正開封防止片は前記キャップ本体のスカート壁に設けられたスライドレールにスライド可能に嵌合し、且つ前記弱化部が破断すると前記不正開封防止片は容器のネックリングによって係止・保持され容器に付随するように構成されていることを特徴とするタンパーエビデント性ヒンジキャップ。
【請求項２】
前記不正開封防止片は、前記上蓋が閉じている場合、容器のネックリングと係止顎部との間に位置し且つ前記スライドレールに対し移動可能なクリアランスを確保されている請求項１に記載のタンパーエビデント性ヒンジキャップ。
【請求項３】
前記上蓋が持ち上げられ開蓋される際、前記不正開封防止片の取付アタッチメントが前記スライドレールの上部終端に係止するまでに前記上蓋が前記キャップ本体に対して移動した距離をＬａとし、前記上蓋突起部と前記キャップ突起部の係合が部分解除するまでに前記上蓋が前記キャップ本体に対して移動した距離をＬｂとする時、Ｌａ≧Ｌｂとなるように構成されている請求項１又は２に記載のタンパーエビデント性ヒンジキャップ。
【請求項４】
前記不正開封防止片は前記キャップ本体のスカート壁から突出しないように該不正開封防止片の外周面と該スカート壁の外周面とが面一となるように構成されている請求項１から３の何れかに記載のタンパーエビデント性ヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンパーエビデント性ヒンジキャップ、特に上蓋を開封した時に不正開封防止片が落下せずに容器に係止し且つ上蓋を開封する力を好適に軽減するタンパーエビデント性ヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器口に装着されるキャップ本体とそのキャップ本体を封止する上蓋がヒンジ結合されたヒンジキャップが広く用いられている。特に、キャップ本体の天壁にプルリングにより注出口を破断開口する構造のヒンジキャップの場合、流通過程で上蓋が自由に開閉できると、不正アクセス等により注出口が破断されていても上蓋を閉じた状態では外部から見て、破断開口されたか否かが判別できないため、上蓋にタンパーエビデント性（以下、「ＴＥ性」という。）を持たせたＴＥ性ヒンジキャップもまた提案されている。ＴＥ性を持たせる手段として、上蓋のヒンジ機構と反対側に周壁の下端部から延設したシール板を、キャップ本体の挿通孔に挿入させるとともに、シール板下端の係合突起を下向き段部に脱離不能に押圧係合させることにより、蓋体をキャップ本体に取り付けた注出キャップが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
その一方、上蓋のヒンジ連結部と反対側に、スカート壁下端まで延びる板状のタンパーエビデントバンドを弱化部を介して一体成形して設け、該タンパーエビデントバンドの下端に内側に折り曲げ可能なフラップを設け、成形時には前記タンパーエビデントバンドを指掛け片の下面にほぼ垂直に立て、且つフラップをタンパーエビデントバンドの下端からほぼ該タンパーエビデントバンドの長手方向に延びるようにフラップを起こした状態で成形し、組み立て時に該フラップを前記スカート壁下端に配設された切欠き部に係止させるようにした、上蓋にタンパーエビデント性を付加したＴＥ性ヒンジキャップ及びその製造方法が知られている（例えば、特許文献２を参照。）。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録番号  第２５２０７８２号
【特許文献２】特開２００４−８３０７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の注出キャップでは、上蓋とシール板を繋ぐ破断部が引っ張られて破断した後はシール板は挿通孔を抜け出し下方へ離脱するように構成されている。つまり、上蓋を開封すると、シール板が即座にゴミとなる問題がある。加えて、挿入孔へのシール板のセッティングが難しく高速生産に適さないという問題がある。
また、上記従来の上蓋にタンパーエビデント性を付加したＴＥ性ヒンジキャップでは、上蓋を開封する際に、フラップを起こす力とキャップ本体と上蓋の嵌合を解除するための力が２重に作用し、過度の上蓋開封力を要求するという問題がある。加えて、フラップの係止が確実ではなく、従って、タンパーエビデント性が確実とは言えない問題がある。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたものであって、上蓋を開封した時に不正開封防止片が落下せずに容器に係止し且つ上蓋を開封する力を好適に軽減し、更にはＴＥ性が確実に担保され高速生産に適するＴＥ性ヒンジキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するための請求項１に記載のＴＥ性ヒンジキャップは、容器口に装着されるキャップ本体と該キャップ本体にヒンジ連結された上蓋とが一体成形されて成り、該キャップ本体に形成されたキャップ突起部と該上蓋に形成された上蓋突起部が係止することにより前記上蓋が前記キャップ本体を閉止するタンパーエビデント性ヒンジキャップであって、前記上蓋のスカート壁下端から弱化部を介して延びた板状の不正開封防止片は前記キャップ本体のスカート壁に設けられたスライドレールにスライド可能に嵌合し、且つ前記弱化部が破断すると前記不正開封防止片は容器のネックリングによって係止・保持され容器に付随するように構成されていることを特徴とする。
上記ＴＥ性ヒンジキャップでは、不正開封防止片は容器のネックリングによって係止・保持され容器に付随するように構成されているため、不正開封防止片が内容物使用後のキャップ分別時までゴミとならなくなる。また、従来の不正開封防止片は、上蓋が開くと同時に容器から離脱し、その結果、不正開封防止片は初めから付いていなかったのか、それとも不正アクセスされたことによりなくなったのかの判断が極めて難しく、結局、上蓋を開けてみなければ判らなかったが、本ＴＥ性ヒンジキャップでは、不正開封防止片は常に容器に付随しているため、上蓋が不正アクセスされたか否かの判断が極めて容易となる。また、フラップ機構等の複雑な機構を用いることなく、不正開封防止片をスライドレールに嵌合させ弱化部が破断後も容器に付随するように構成することによってＴＥ性を持たせてあるため、ＴＥ性が確実になる。更に、本ＴＥ性ヒンジキャップでは、不正開封防止片をスライドレールに嵌合させることによってＴＥ性を持たせてあるため、高速生産に対し適するようになる。
【０００６】
請求項２に記載のＴＥ性ヒンジキャップでは、前記不正開封防止片は、前記上蓋が閉じている場合、容器のネックリングと係止顎部との間に位置し且つ前記スライドレールに対し移動可能なクリアランスを確保されていることとした。
上記ＴＥ性ヒンジキャップでは、上記構成とすることにより、不正開封防止片は好適に容器のネックリングによって係止・保持され容器に付随するようになる。また、後述するように、上蓋とキャップ本体の係合の部分解除と、不正開封防止片の上蓋からの分離を時間差を持たせた上で行わせることが可能となる。
【０００７】
請求項３に記載のＴＥ性ヒンジキャンプでは、前記上蓋が持ち上げられ開蓋される際、前記不正開封防止片の取付アタッチメントが前記スライドレールの上部終端に係止するまでに前記上蓋が前記キャップ本体に対して移動した距離をＬａとし、前記上蓋突起部と前記キャップ突起部の係合が部分解除するまでに前記上蓋が前記キャップ本体に対して移動した距離をＬｂとする時、Ｌａ≧Ｌｂとなるように構成されていることとした。
上記ＴＥ性ヒンジキャップでは、上記構成とすることにより、初めに上蓋突起部とキャップ突起部との係合が部分解除され、遅れて不正開封防止片が上蓋から分離されることになる。つまり、上蓋とキャップ本体との係合の部分解除と、不正開封防止片の上蓋からの分離が互いに時間をずらしながら行われることになるため、上蓋とキャップ本体との係合を解除する開封力が好適に軽減され、その結果、開封力の上昇が好適に抑制されるようになる。
【０００８】
請求項４に記載のＴＥ性ヒンジキャップでは、前記不正開封防止片は前記キャップ本体のスカート壁から突出しないように該不正開封防止片の外周面と該スカート壁の外周面とが面一となるように構成されていることとした。
上記ＴＥ性ヒンジキャップでは、上記構成とすることにより、不正開封防止片がキャップ本体から突出しなくなる。これにより、取扱性やＴＥ性の向上に寄与するようになる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のＴＥ性ヒンジキャップによれば、上蓋を開封した時に不正開封防止片が容器から離脱せずに容器に係止し容器に付随するようになる。これにより、不正開封防止片が内容物使用後のキャップ分別時までゴミとならなくなる。また、従来の不正開封防止片は、上蓋が開くと同時に容器から離脱しゴミとなっていたため、不正開封防止片は初めから付いていなかったのか、それとも不正アクセスされたことによりなくなったのかの判断が極めて難しく、結局、上蓋を開けてみなければ判らなかったが、本ＴＥ性ヒンジキャップでは、不正開封防止片は常に容器に付随しているため、上蓋が不正アクセスされたか否かの判断が極めて容易となる。また、本ＴＥ性ヒンジキャップでは、フラップ機構等の複雑な機構を用いることなく、不正開封防止片をスライドレールに嵌合させ弱化部が破断後も容器に付随するように構成することによってＴＥ性を持たせてあるため、ＴＥ性が確実になる。
上蓋を開封する際に、上蓋とキャップ本体との係合の部分解除、並びに不正開封防止片の上蓋からの分離が時間差を付けて行われるように構成されているため、上蓋とキャップ本体との嵌合を解除する開封力が好適に軽減され、その結果、開封力の上昇が好適に抑制されるようになる。これにより、従来よりも小さい開封力で上蓋を開封することができるようになる。また、不正開封防止片は、キャップ本体のスカート壁に嵌め込まれる形態でキャップ本体に取り付けられるため、外側に出っ張ることはなく、取扱性やＴＥ性の向上に寄与するようになる。更に、本ＴＥ性ヒンジキャップでは、不正開封防止片をスライドレールに嵌合させることによってＴＥ性を持たせてあるため、高速生産に対し適するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係るＴＥ性ヒンジキャンプ１００を示す外観説明図である。なお、説明の都合上、上蓋２はキャップ本体１を封止していない閉栓前の状態が示されている。
このＴＥ性ヒンジキャップ１００は、容器口に装着されるキャップ本体１と、キャップ本体１とヒンジ連結されキャップ本体１を封止する上蓋２と、「不正アクセス開封防止」および「上蓋未開封証明」の機能を果たす不正開封防止片３とを具備して構成されている。
【００１２】
キャップ本体１は、不正開封防止片３の取付アタッチメント３１が嵌合するスライドレール１１と、上蓋２の上蓋突起部２２に嵌合するキャップ突起部１２と、指をかけて引っ張るためのプルリング１３と、不正開封防止片３が嵌合する嵌め込み口１４とを有している。なお、この嵌め込み口１４のために、不正開封防止片３は、キャップ本体１のスカート壁から外側に突出することがなく、不正開封防止片３の外周面はキャップ本体１のスカート壁の外周面と面一となる。
【００１３】
上蓋２は、キャップ本体１のキャップ突起部１２と係合する上蓋突起部２２を有している。上蓋２とキャップ本体１はヒンジ結合された、いわゆる１ピースキャップを構成している。
【００１４】
不正開封防止片３は、キャップ本体１のスカート壁にフィットした曲面を有する円筒片である。円筒片の腹にはキャップ本体１のスライドレール１１に嵌合するための取付アタッチメント３１が形成されている。取付アタッチメント３１は、いわゆる逆止構造を有し、一度スライドレール１１に取付アタッチメント３１を嵌合すると、入れた方向と逆向きに引っ張っても取付アタッチメント３１をスライドレール１１から抜くことができないようになっている。
【００１５】
また、不正開封防止片３は上蓋２に弱化部２４を介して繋がれている。弱化部２４が破断すると、不正開封防止片３はスライドレール１１をスライドして、後述するように容器のネックリングとスライドレール１１に係止・保持され容器に付随するようになる。
【００１６】
図２は、本発明に係るＴＥ性ヒンジキャップ１００を示す断面説明図である。
キャップ本体１と上蓋２はヒンジ機構２１によって一体結合されている。また、不正開封防止片３は、図３に示すように、取付けアタッチメント３１の両凹部がスライドレール１１に嵌合することにより、スライド可能に保持されることになる。更に、不正開封防止片３は、弱化部２４によって上蓋２のスカート壁２３に結合されている。
【００１７】
弱化部２４が破断されると、不正開封防止片３はスライドレール１１に沿って下方へ移動するが、後述するように容器のネックリングＮＲの上面に係止して容器から離脱することがなくなる。その結果、図４に示すように、上蓋２を開封した直後に、不正開封防止片３がゴミとなり散乱することはなく、内容物使用後のキャップ分別時まで容器に付随するようになる。
【００１８】
図５は、本発明のＴＥ性ヒンジキャップ１００の開封力を軽減する手段を示す説明図である。なお、図５（ａ）は、開封前（無負荷）の状態を示し、同（ｂ）は、上蓋突起部２２とキャップ突起部１２との係合が部分解除する直前の状態を示している。
今、ユーザが指掛け片２５を押し上げ、不正開封防止片３の取付けアタッチメント３１がスライドレール１１の上部終端１１ｕ（不正開封防止片３の上部への移動を阻止する部分）に当たるまでに上蓋２がキャップ本体１に対して移動した距離をＬａ（不正開封防止片のスライド距離）とし、また、上蓋突起部２２とキャップ突起部１２との係止が部分解除されるまでに上蓋２がキャップ本体１に対して移動した距離をＬｂ（上蓋のアンダーカット乗り越え距離）とする時、このＴＥ性ヒンジキャップ１００は、Ｌａ≧Ｌｂとなるように構成されている。このような構成とすることにより、キャップ突起部１２と上蓋突起部２２との係止が部分解除された後に遅れて弱化部２４が破断し不正開封防止片３が上蓋２から分離することになる。これにより、上蓋２とキャップ本体１との係止を解除する開封力が好適に軽減され、その結果、開封力の上昇が好適に抑制されるようになる。これにより、従来よりも小さい開封力で上蓋２を開封することができるようになる。
【００１９】
なお、開封力を好適に軽減するためには、上蓋突起部２２とキャップ突起部１２との係止の部分解除、並びに不正開封防止片３の上蓋２からの分離が時間差を付けて行われるように構成されていれば良く、Ｌａ≦Ｌｂとなるように、つまり、弱化部２４が破断し不正開封防止片３が上蓋２から分離した後に遅れてキャップ突起部１２と上蓋突起部２２の係止が部分解除されるように構成しても良い。
【００２０】
以上、上記ＴＥ性ヒンジキャップ１００によれば、上蓋２を開封した時に不正開封防止片３が容器から離脱せずに容器に係止し容器に付随するようになる。これにより、不正開封防止片３が内容物使用後のキャップ分別時までゴミとならなくなる。また、従来の不正開封防止片は、上蓋が開くと同時に容器から離脱しゴミとなっていたため、不正開封防止片は初めから付いていなかったのか、それとも不正アクセスされたことによりなくなったのかの判断が極めて難しく、結局、上蓋を開けてみなければ判らなかったが、本ＴＥ性ヒンジキャップ１００では、不正開封防止片３は常に容器に付随しているため、上蓋２が不正アクセスされたか否かの判断が極めて容易となる。また、ＴＥ性ヒンジキャップ１００では、フラップ機構等の複雑な機構を用いることなく、不正開封防止片３をスライドレール１１に嵌合させ弱化部２４が破断後も容器に付随するように構成することによってＴＥ性を持たせてあるため、ＴＥ性が確実になる。更に、容器の使用時にゴミがでないため、容器の使用の際に煩雑となることがない
上蓋２を開封する際に、上蓋２とキャップ本体１の係止の部分解除、並びに不正開封防止片３の上蓋２からの分離が時間差を付けて行われるように構成されているため、上蓋２とキャップ本体１との係止を解除する開封力が好適に軽減され、その結果、開封力の上昇が好適に抑制されるようになる。これにより、従来よりも小さい開封力で上蓋２を開封することができるようになる。また、不正開封防止片３は、キャップ本体のスカート壁１５に嵌め込まれる形態でキャップ本体１に取り付けられるため、外側に出っ張ることはなく、取扱性やＴＥ性の向上に寄与するようになる。更に、不正開封防止片３をスライドレール１１に嵌合させることによってＴＥ性を持たせてあるため、高速生産に対し適するようになる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明のＴＥ性ヒンジキャップは、調味料および飲料等の容器のヒンジキャップに好適に適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るＴＥ性ヒンジキャンプを示す外観説明図である。
【図２】本発明に係るＴＥ性ヒンジキャップを示す断面説明図である。
【図３】本発明に係るキャップ本体と上蓋との嵌合を示す説明図である。
【図４】本発明に係るＴＥ性ヒンジキャップの上蓋が開封した状態を示す説明図である。
【図５】本発明のＴＥ性ヒンジキャップの開封力を軽減する手段を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１      キャップ本体
１１    スライドレール
１２    キャップ突起部
１３    プルリング
１４    嵌め込み口
１５    キャップ本体のスカート壁
２      上蓋
２１    ヒンジ機構
２２    上蓋突起部
２３    スカート壁
２４    弱化部
２５    指掛け片
３      不正開封防止片
３１    取付アタッチメント
１００  ＴＥ性ヒンジキャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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