(57)【要約】【課題】前後方向と左右方向の位置調整が必要十分に広い調整範囲内において行なえる調整ヒンジを提供する。【解決手段】筐体の前後方向に長い調整孔を形成した筐体側羽根と、筐体の前後方向に対し傾斜した従動カム斜面のある扉側羽根と、筐体側羽根と扉側羽根を連結する軸ピンと、筐体の前後方向に相対的に移動可能な前後方向調整板と、筐体の前後方向に相対的移動可能な左右方向調整板と、前後方向調整板のビス挿入孔から筐体側羽根の前記調整孔に挿通される筐体側羽根用固定ビスと、扉側羽根のビス差入れ孔から左右方向調整板の前記調整孔に挿通される扉側羽根用固定ビスと、筐体側羽根の螺子孔に螺合され、先端で前後方向調整板の側面を押圧する前後方向調整用螺子棒と、扉側羽根の貫通孔から左右方向調整板の突出部の螺子孔に螺合され、先端が扉側羽根の内面壁を押圧する左右方向調整用螺子棒とからなる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に取付けられ、筐体の前後方向に長い調整孔を形成してある筐体側羽根と、
扉に取付けられ、筐体の前後方向に対して傾斜した従動カム斜面と、ビス挿入孔と、筐体の前後方向に長いガイド用開口を形成してある扉側羽根と、
筐体側羽根の軸孔と扉側羽根の軸孔に嵌挿され、筐体側羽根と扉側羽根を相対的に回転可能に連結する上下方向の軸ピンと、
筐体側羽根に当接して配置され、ビス差入れ孔を形成してある前後方向調整板と、
扉側羽根に当接して配置され、筐体の前後方向に長い調整孔を形成してあるとともに、前面側に扉側羽根の従動カム斜面に当接する駆動カム斜面と、扉側羽根の前記ガイド用開口に嵌挿される突出部を形成してある左右方向調整板と、
前後方向調整板の前記ビス挿入孔から筐体側羽根の前記調整孔に挿通され、筐体側羽根を筐体側面に締付け固着する筐体側羽根用固定ビスと、
扉側羽根の前記ビス差入れ孔から左右方向調整板の前記調整孔に挿通され、扉側羽根を扉の端面に締付け固着する扉側羽根用固定ビスと、
筐体側羽根の螺子孔に螺合され、先端で前後方向調整板の側面を押圧する前後方向調整用螺子棒と、
扉側羽根の貫通孔から左右方向調整板の前記突出部の螺子孔に螺合され、先端が扉側羽根の内面壁を押圧する左右方向調整用螺子棒とからなる調整ヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に対する扉の建て付けを調整できる調整ヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒンジは、筐体に取付けられる筐体側羽根と、扉に取付けられる扉側羽根と、筐体側羽根の端部の軸孔と扉側羽根の端部の軸孔に嵌挿される軸ピンとからなるものであるが、扉端面の回転軌跡が筐体側面と干渉しないように設計された適正位置に軸ピンが配置されていないときには、回転時に異音が発生したり、ヒンジ部品の片減り現象を招いたり、筐体と扉の間でシール部材を正しく圧縮できないことになる。
【０００３】
軸ピンが適正な姿勢位置に来ていない原因としては、筐体や扉の製作誤差や施工誤差、あるいは扉側や筐体側の固定用螺子孔の加工誤差などのヒンジ取付け当初からのものがある。また、扉の重量による回転モーメントがヒンジに集中する片持ち構造であるため、経年変化によりビス挿入孔にずれや変形が生じたことによる後発的なものがある。
【０００４】
これらの原因で扉が前方に倒れ込んで筐体と扉の間に許容限度を超える隙間が生じたときには、前記軸ピンの姿勢位置を適正な状態に調整復帰させる必要がある。扉を外してヒンジを取付け直すという煩雑な方法によることなく、扉を筐体に取付けたまま調整作業を行なえるようにした調整ヒンジは、既に提案されている。
【０００５】
従来の調整ヒンジとしては、固定枠体と扉体とのいずれか一方の部材に取付けるケース体と、このケース体に取付けられた一方の取付プレートと、この一方の取付プレートに上下方向の回動中心軸を介して開閉自在に軸支されて他方の部材に取付ける他方の取付プレートと、ケース体に前後方向に移動可能に設けられて一方の取付プレートを有する調整プレートと、前記ケース体に回動自在に設けられて前記調整プレートを前後方向に移動調整するカム体と、前記一方の取付プレートに形成した調整孔を介して、前記調整プレートに形成した螺子孔に進退自在に螺合された調整ボルトとで構成され、前記カム体の回動によって前記一方の取付プレートの取付け位置を前後方向に調整し、前記調整ボルトの回動によって、前記一方の取付プレートを左右方向に設定位置調整するものがある（特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、この調整ヒンジでは、前記カム体の一端部に形成したカム操作体を直接回動操作して、カム軸のカム突部を偏心回動し、前記カム突部のカム面によって前記調整プレートのカム係合孔の開口縁部を押動するようにしたものであるから、前記カム体の回動操作に比較的大きな力を必要とし、軽快な調整作業が行なえない。
【０００７】
また、前記一方の取付プレートは、前記調整ボルトの螺子軸部の進退動に連動して、前記調整プレートの軸受片に軸着された支軸を中心として回動するものであり、この回動軌跡の始端点と終端点の座標位置の差が調整範囲となるため、前記一方の取付プレートの左右方向への調整量はいまだ限定的なものにとどまっている。
【０００８】
【特許文献１】特許第３７３８０２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、筐体の前後方向と左右方向のいずれの方向においても、必要十分に広い調整範囲内において、比較的小さな力で軽快に調整作業が行なえる調整ヒンジを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の調整ヒンジは、筐体に取付けられ、筐体の前後方向に長い調整孔を形成してある筐体側羽根と、
扉に取付けられ、筐体の前後方向に対して傾斜した従動カム斜面と、ビス挿入孔と、筐体の前後方向に長いガイド用開口を形成してある扉側羽根と、
筐体側羽根の軸孔と扉側羽根の軸孔に嵌挿され、筐体側羽根と扉側羽根を相対的に回転可能に連結する上下方向の軸ピンと、
筐体側羽根に当接して配置され、ビス差入れ孔を形成してある前後方向調整板と、
扉側羽根に当接して配置され、筐体の前後方向に長い調整孔を形成してあるとともに、前面側に扉側羽根の従動カム斜面に当接する駆動カム斜面と、扉側羽根の前記ガイド用開口に嵌挿される突出部を形成してある左右方向調整板と、
前後方向調整板の前記ビス挿入孔から筐体側羽根の前記調整孔に挿通され、筐体側羽根を筐体側面に締付け固着する筐体側羽根用固定ビスと、
扉側羽根の前記ビス差入れ孔から左右方向調整板の前記調整孔に挿通され、扉側羽根を扉の端面に締付け固着する扉側羽根用固定ビスと、
筐体側羽根の螺子孔に螺合され、先端で前後方向調整板の側面を押圧する前後方向調整用螺子棒と、
扉側羽根の貫通孔から左右方向調整板の前記突出部の螺子孔に螺合され、先端が扉側羽根の内面壁を押圧する左右方向調整用螺子棒とからなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、筐体側羽根用固定ビスを適度に弛緩させた状態において、筐体側羽根の前記螺子孔に螺合した前後方向調整用螺子棒を回動操作すると、前後方向調整用螺子棒の先端が筐体側羽根用固定ビスで筐体側面に固着された前後方向調整板の側面を押圧し、この反作用として、前後方向調整板に対して筐体側羽根が筐体の前後方向に移動する。この調整作業後、筐体側羽根用固定ビスは再度締付けられる。
この筐体側羽根の筐体の前後方向への移動は、前後方向調整用螺子棒の回動操作による進退によってなされるものであるから、その移動範囲は前後方向調整用螺子棒の有効螺合長さに相当する。そのため、前記軸ピンの設定位置は筐体の前後方向に必要十分に広い範囲内で的確に調整されるのである。
このように筐体側羽根の移動は、前後方向調整用螺子棒の回動に伴うねじ運動によって行なわれるため、比較的小さな力で軽快に調整作業を行なうことができる。
【００１２】
また、扉側羽根用固定ビスを適度に弛緩させ、扉側羽根の前記貫通孔を通して左右方向調整用螺子棒を、先端が扉側羽根の内面壁を押圧した状態において回動操作すると、左右方向調整板の前記突出部の前記螺子孔と左右方向調整用螺子棒とのねじ運動がなされ、扉側羽根固定用ビスで扉端面に固着されている扉側羽根に対して、左右方向調整板の前記突出部が扉側羽根の前記ガイド用開口に沿って筐体の前後方向に移動し、このとき、左右方向調整板の前記駆動カム斜面と扉側羽根の前記従動カム斜面との間のカム作用によって、扉側羽根が筐体の左右方向に移動する。この調整作業後、扉側羽根用固定ビスは再度締付けられる。
この扉側羽根の筐体の左右方向への移動は、左右方向調整用螺子棒の回動操作で進退する左右方向調整板によってなされ、その移動範囲は前記駆動カム斜面のカム揚程に相当するものであるから、従来の回動軌跡の始端点と終端点の座標位置の差を利用した調整ヒンジと比較して、調整範囲が広くなる。すなわち、前記軸ピンの設定位置は筐体の左右方向に必要十分に広い範囲内で的確に調整されるのである。
また、左右方向調整板は左右方向調整用螺子棒のねじ運動によって駆進されるものであるから、カム体を直接に回動操作する従来の調整ヒンジと比較して、より小さな力で軽快に調整作業を行なうことができる。
【実施例】
【００１３】
図示の実施例では、上位用調整ヒンジ３Ａと下位用調整ヒンジ３Ｂという２個のヒンジによって扉２が筐体１に取付けられている。上位用調整ヒンジ３Ａと下位用調整ヒンジ３Ｂの相違点は、図８と図１７を対比すれば明白なように、調整前の当初状態では、上位用調整ヒンジ３Ａの左右方向調整板４Ａは右側に最も移動した位置にあり、左右方向調整板４Ａの調整孔６Ａの左端内面が扉側羽根用固定ビス７に当接し、左右方向調整板４Ａの突出部５Ａが扉側羽根８のガイド用開口９の右端内面に当接しているのに対して、下位用調整ヒンジ３Ｂの左右方向調整板４Ｂは左側に最も移動した位置にあり、左右方向調整板４Ｂの調整孔６Ｂの右端内面が扉側羽根用固定ビス７に当接し、左右方向調整板４Ｂの突出部５Ｂが扉側羽根８のガイド用開口９の左端内面に当接していることである。
【００１４】
また、上位用調整ヒンジ３Ａと下位用調整ヒンジ３Ｂの相違点は、上位用調整ヒンジ３Ａの左右方向調整板４Ａの駆動カム斜面１０Ａのカム揚程が、下位用調整ヒンジ３Ｂの左右方向調整板４Ｂの駆動カム斜面１０Ｂのカム揚程よりも低く設定されていることである。これに対応して、図７と図１６を対比すれば明白なように、調整前の基底状態では、上位用調整ヒンジ３Ａの左右方向調整用螺子棒１２は、扉側羽根８の貫通孔１１の後端部の背後に位置しているのに対して、下位用調整ヒンジ３Ｂの左右方向調整用螺子棒１２は、扉側羽根８の貫通孔１１の前端部の背後に位置している。
このように当初の基底状態における左右方向調整板４Ａ，４Ｂの設定位置を上位用調整ヒンジ３Ａと下位用調整ヒンジ３Ｂとで変えたのは、一般的に経年変化による扉２と筐体１間の隙間の発生度合が、上位と下位とでは差異があるからである。
【００１５】
上記の各相違点以外については、上位用調整ヒンジ３Ａと下位用調整ヒンジ３Ｂは同じであるから、各部材の参照番号にアルファベット「Ａ」、「Ｂ」の副字を使用しないで、両者の構成及び作用を以下に一括して説明する。
なお、筐体１の前後方向というのは、図８および図１７において紙面の水平線方向を意味し、筐体１の左右方向というのは、図８および図１７において紙面の鉛直線方向を意味している。
【００１６】
筐体１に取付けられる筐体側羽根１３には、前面側凹部１４の内底壁に筐体１の前後方向に長い調整孔１５が、筐体１の左右方向に貫通して形成されている。扉２に取付けられる扉側羽根８には、後面側凹部１６の内底壁には筐体１の前後方向に対して傾斜した従動カム斜面１７と、筐体１の左右方向に貫通した３個のビス挿入孔１８と、筐体１の前後方向に長いガイド用開口９を筐体１の左右方向に貫通して形成してある。筐体側羽根１３と扉側羽根８を相対的に回転可能に連結する上下方向の軸ピン１９は、筐体側羽根１３の右端部の上下方向の軸孔２０と扉側羽根８の左端部の上下方向の軸孔２１に嵌挿されている。軸ピン１９の上下端部は加締めによって抜止め処理されている。
【００１７】
筐体側羽根１３の前面側凹部１４に筐体１の前後方向に相対的に移動可能に配置される前後方向調整板２２には、筐体１の左右方向に貫通した３個のビス差入れ孔２３を形成してある。扉側羽根８の背面側凹部１６に筐体１の前後方向に相対的移動可能に配置される左右方向調整板４Ａ，４Ｂには、筐体１の前後方向に長い調整孔６Ａ，６Ｂを筐体１の左右方向に貫通して形成してある。左右方向調整板４Ａ，４Ｂの前面側には、扉側羽根８の従動カム斜面１７に当接する駆動カム斜面１０Ａ，１０Ｂと、扉側羽根８のガイド開口９に嵌挿される突出部５Ａ，５Ｂを形成してあり、突出部５Ａ，５Ｂに筐体１の前後方向の螺子孔２４Ａ，２４Ｂを貫通して形成してある。
【００１８】
前後方向調整板２２のビス差入れ孔２３から筐体側羽根１３の調整孔１５に挿通される筐体側羽根用固定ビス２５は、筐体１側面の螺子孔２６に螺合されることによって、筐体側羽根１３を筐体側面に締付け固着する。扉側羽根８のビス差入れ孔１８から左右方向調整板４Ａ，４Ｂの調整孔６Ａ，６Ｂに挿通される扉側羽根用固定ビス７は、扉２端面の螺子孔２７に螺合されることによって、扉側羽根８を扉２の端面に締付け固着する。前後方向調整用螺子棒２８は、筐体側羽根１３の側壁部２９に筐体１の前後方向に形成された螺子孔３０に螺合され、先端で前後方向調整板２２の側面を押圧する。前後方向調整板２２の側面には、前後方向調整用螺子棒２８の先端が当接する当て金部材３１を嵌合してある。
【００１９】
左右方向調整螺子棒１２は、扉側羽根８の側壁部３２に筐体１の前後方向に形成された貫通孔１１から左右方向調整板４Ａ，４Ｂの突出部５Ａ，５Ｂの螺子孔２４Ａ，２４Ｂに螺合され、先端が扉側羽根８の内面壁を押圧する。扉側羽根８の内面壁には、左右方向調整用螺子棒１２の先端が当接する当て金部材３３を嵌合してある。前後方向調整用螺子棒２８と左右方向調整螺子棒１２の各外端部には、回動操作工具が嵌挿される六角孔を形成してある。
【００２０】
扉２の建て付け状態により、扉２の設定位置を筐体１の前後方向または左右方向に調整する必要がある場合には、軸ピン１９の姿勢位置に応じて上下の調整ヒンジ３Ａ、３Ｂの両者または上下いずれか一方について、上記の調整作業が実施される。
筐体側羽根１３の前面側凹部１４は、調整作業後、キャップ３４によって閉塞される。キャップ３４の上下屈曲板部の先端爪部３５は、筐体側羽根１３の上下端面の係止溝３６に弾性係合する。扉側羽根８の前面側凹部３７は、調整作業後、キャップ３８によって閉塞される。キャップ３８の上下屈曲板部の先端爪部３９は、扉側羽根８の上下端面の係止溝４０に弾性係合する。
【００２１】
筐体側羽根１３の左端部には、間隔を置いて上下２個の軸受筒部４１，４２が設けられ、軸孔２０はそれらの中心部に形成されている。扉側羽根８の右端部には、間隔を置いて上下２個の軸受筒部４３，４４が設けられ、軸孔２１はそれらの中心部に形成されている。筐体側羽根１３の上位の軸受筒部４１の上面部には、同一円周上に等間隔で３個のボール収納孔４５が設けられ、ボール収納孔４５に収納されたクリック用ボール４６は圧縮コイルバネ４７によって突出方向に付勢されている。扉側羽根８の上位の軸受筒部４３の下面部には同一円周上に等間隔で係止凹部４８が形成されている。
【００２２】
係止凹部４８に嵌合される係止突起４９を有するクリック用リング５０には、図２０に示したように同一円周上に３０度を基本単位として９個のクリック用透孔５１が形成されている。クリック用透孔５１にクリック用ボール４６が係脱することによって、扉側羽根８が開閉するとき、所定角度においてクリック音が発生する。
【００２３】
扉側羽根８の下位の軸受筒部４４の下面部には、同一円周上に等間隔で３個のボール収納孔５２が設けられ、ボール収納孔５２に収納されたクリック用ボール５３は圧縮コイルバネ５４によって突出方向に付勢されている。筐体側羽根１３の下位の軸受筒部４２の上面部には同一円周上に等間隔で係止凹部５５が形成されている。係止凹部５５に嵌合される係止突起５６を有するクリック用リング５７には、同一円周上に３０度を基本単位として９個のクリック用透孔５８が形成されている。クリック用透孔５８にクリック用ボール５３が係脱することによって、扉側羽根８が開閉するとき、所定角度においてクリック音が発生する。
【００２４】
クリック用透孔５１,５８はクリック用リング５０,５７に形成されたものであり、これらクリック用リング５０,５７は係止凹部４８,５５と係止突起４９,５６の係脱によって扉側羽根８の軸受筒部４３と筐体側羽根１３の軸受筒部４２に脱着されるものであるから、
クリック用透孔５１,５８の形成位置と個数を変更したクリック用リング５０,５７を適宜交換することによって、任意の回転角度位置においてクリック音を発生させることができる。
筐体側羽根１３の上位の軸受筒部４１の下面部と扉側羽根８の下位の軸受部４４の上面部との間には、スペーサー用リング５９が挿入されている。
【００２５】
以上に説明した実施例では、前後方向調整用螺子棒２８が螺合する筐体側羽根１３の螺子孔３０は、筐体側羽根１３の側壁部２９の外面に開口しており、左右方向調整用螺子棒１２が対面している貫通孔１１は、扉側羽根８の側壁部３２の外面に開口しており、筐体側羽根用固定ビス２５の頭部は、筐体側羽根用キャップ３４を外せば外面に露出する筐体側羽根１３の前面側凹部１４に配置されており、また、扉側羽根用固定ビス７の頭部は、扉側羽根用キャップ３８を外せば外面に露出する扉側羽根８の前面側凹部３７に配置されているため、筐体１の前後方向と左右方向のいずれの方向の調整作業であっても、調整ヒンジ３Ａ，３Ｂを取外すことなく簡便に作業を進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例に係る調整ヒンジの使用状態の正面図であり、調整ヒンジは上下２個使用されている。
【図２】図１の上位用調整ヒンジの正面図である。
【図３】図１の上位用調整ヒンジの背面図である。
【図４】図１の上位用調整ヒンジの平面図である。
【図５】図１の上位用調整ヒンジの底面図である。
【図６】図１の上位用調整ヒンジの左側面図である。
【図７】図１の上位用調整ヒンジの右側面図である。
【図８】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】図１の上位用ヒンジの筐体の左右方向に最大限調整したときの水平断面図である。
【図１１】図１の下位用調整ヒンジの正面図である。
【図１２】図１の下位用調整ヒンジの背面図である。
【図１３】図１の下位用調整ヒンジの平面図である。
【図１４】図１の下位用調整ヒンジの底面図である。
【図１５】図１の下位用調整ヒンジの左側面図である。
【図１６】図１の下位用調整ヒンジの右側面図である。
【図１７】図１１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１８】図１の下位用調整ヒンジのキャップ取外し状態の正面図である。
【図１９】図１の下位用調整ヒンジの筐体の左右方向に最大限調整したときの水平断面図である。
【図２０】図１の調整ヒンジに使用した上位のクリック用リングの平面図である。
【図２１】図２０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図２２】図１の調整ヒンジに使用した下位のクリック用リングの平面図である。
【図２３】図２２のＥ−Ｅ線断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  筐体
２  扉
３Ａ  上位用調整ヒンジ
３Ｂ  下位用調整ヒンジ
４Ａ  上位用調整ヒンジの左右方向調整板
４Ｂ  下位用調整ヒンジの左右方向調整板
５Ａ  上位用調整ヒンジの左右方向調整板の突出部
５Ｂ  下位用調整ヒンジの左右方向調整板の突出部
６Ａ  上位用調整ヒンジの左右方向調整板の調整孔
６Ｂ  下位用調整ヒンジの左右方向調整板の調整孔
７  扉側羽根用固定ビス
８  扉側羽根
９  扉側羽根のガイド用開口
１０Ａ  上位用調整ヒンジの左右方向調整板の駆動カム斜面
１０Ｂ  下位用調整ヒンジの左右方向調整板の駆動カム斜面
１１  扉側羽根の貫通孔
１２  左右方向調整用螺子棒
１３  筐体側羽根
１４  筐体側羽根の前面側凹部
１５  筐体側羽根の調整孔
１６  扉側羽根の後面側凹部
１７  扉側羽根の従動カム斜面
１８  扉側羽根のビス挿入孔
１９  軸ピン
２０  筐体側羽根の軸孔
２１  扉側羽根の軸孔
２２  前後方向調整板
２３  前後方向調整板のビス差入れ孔
２４Ａ  上位用調整ヒンジの左右方向調整板の突出部の螺子孔
２４Ｂ  下位用調整ヒンジの左右方向調整板の突出部の螺子孔
２５  筐体側羽根用固定ビス
２６  筐体側面の螺子孔
２７  扉端面の螺子孔
２８  前後方向調整用螺子棒
２９  筐体側羽根の側壁部
３０  筐体羽根の側壁部の螺子孔
３１  前後方向調整用螺子棒用当て金部材
３２  扉側羽根の側壁部
３３  左右方向調整用螺子棒用当て金部材
３４  筐体側羽根用キャップ
３５  筐体側羽根用キャップの先端爪部
３６  筐体側羽根の係止溝
３７  扉側羽根の前面側凹部
３８  扉側羽根用キャップ
３９  扉側羽根用キャップの先端爪部
４０  扉側羽根の係止溝
４１  筐体側羽根の上位の軸受筒部
４２  筐体側羽根の下位の軸受筒部
４３  扉側羽根の上位の軸受筒部
４４  扉側羽根の下位の軸受筒部
４５  筐体側羽根の上位の軸受筒部のボール収納孔
４６  クリック用ボール
４７  圧縮コイルバネ
４８  扉側羽根の上位の軸受筒部の係止凹部
４９  上位のクリック用リングの係止突起
５０  上位のクリック用リング
５１  上位のクリック用リングのクリック用透孔
５２  扉側羽根の下位の軸受筒部のボール収納孔
５３  クリック用ボール
５４  圧縮コイルバネ
５５  筐体側羽根の下位の軸受筒部の係止凹部
５６  下位のクリックリングの係止突起
５７  下位のクリック用リング
５８  下位のクリック用リングのクリック用透孔
５９  スペーサー用リング
６０  シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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