(57)【要約】【課題】ヨーク、つば、ヨークとつば間を結合するティース、及び該ティースに電線を多層に巻回してなるソレノイド部を有する分割ステータが、円環状に配置されたステータであって、ソレノイド部の最外層に生じる段差やデッドスペースが小さく、その結果占積率が高く、又、断層ズレや応力集中部等が小さいことを特徴とするステータ及びその製造方法を提供する。【解決手段】ソレノイド部が、ティース上に巻回された電線からなりその厚さが前記ヨークとつば間で一定である内層部と、前記内層部上に巻回された電線からなりその厚さが前記ヨーク側で厚くつば側で薄い外層部からなり、内層部を構成する電線が、一定の大きさ及び形状の多角形状の断面を有し、かつ外層部を構成する電線が、その巻回される位置により縦横比が異なる四角形の断面を有することを特徴とするステータ及びその製造方法。【選択図】図４
2008278681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分割ステータが円環状に配置されたステータであって、
前記分割ステータが、外周側にあるヨーク、内周側にあるつば、前記ヨークとつば間を結合するティース、及び、ヨークとつばとティース間のスペース内にあるソレノイド部を有し、
前記ソレノイド部は、ティース上に巻回された電線からなりその厚さが前記ヨークとつば間で一定である内層部と、前記内層部上に巻回された電線からなりその厚さが前記ヨーク側で厚くつば側で薄い外層部からなり、
内層部を構成する電線が、一定の大きさ及び形状の多角形状の断面を有し、かつ、
外層部を構成する電線が、その巻回される位置により縦横比が異なる四角形の断面を有することを特徴とするステータ。
【請求項２】
断面が一定の大きさの電線を、前記ティース上に整列巻して電線層を形成する整列巻工程、
前記電線層をティースの方向に圧縮し、電線間の間隙を減少又は消滅させる圧縮工程、及び、圧縮工程後、前記電線層上に、さらに電線を、その断面を四角形に変形し、かつその縦横比をそれが巻回される位置に応じて調整しながら巻回する外層部形成工程、
を有することを特徴とする請求項１に記載のステータの製造方法。
【請求項３】
電線断面の、四角形への変形及びその縦横比の調整が、巻回前の電線外周への、ローラによる押圧により行われることを特徴とする請求項２に記載のステータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモータ等の回転電機に用いられるステータに関し、より具体的には、分割ステータを円環状に配置してなるステータに関する。本発明はさらに、このステータの製造方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機（モータ、発電機）を大型化することなく、その高出力化、高効率化を図るために、そのステータとして、ヨーク、つば、ヨークとつばを結合するティース、及び、つばとヨークとティース間のスペース内にあって、ティースに電線を多層に巻回してなる部分、すなわちソレノイド部を有する分割ステータを、ヨークを外周側に、ティースを半径方向にして、円環状に配置したものが用いられている。そしてこれにより、磁束密度の増加とティースへの電線の巻回の容易化が図られている。
【０００３】
図１及び図２は、この構造のステータを概念的に示す図である。
図１と図２において、１０はコアであり、１１はヨークであり、１２はティースであり、１３はつばであり、１４はインシュレータであり、２０はソレノイド部であり、２１は電線であり、２９はソレノイド部２０の外周側の境界線（物でないので点線で示す。）である。
【０００４】
図１（ａ）は、ステータの分割ステータが、ステータの中心Ｏの周りに円環状に配置されている様子を概念的に示し、図１（ｂ）は、前記分割ステータの中の１個（図１（ａ）のＡ部）のコア１０の構造、すなわちヨーク１１とティース１２とつば１３からなる構造を示す。ティース１２は角柱状であり、ヨーク１１とつば１３を結合し、図１（ａ）に示す円環の半径方向に伸びている。なお、図１（ａ）においては、図示を分かりやすくするため、断面が円環状のステータそのものは点線で示し、分割ステータＡのソレノイド部２０とインシュレータ１４は網掛けで示し、全ての分割ステータや個々の電線等を描くことは省略している。
【０００５】
図２は、図１（ａ）のＡの部分のＣ−Ｃで区分けされた左右のいずれか一方を、詳細に示す図であり、ティース１２上（直接的には、ティース１２上を被覆するインシュレータ１４上）に電線２１が整列巻きされ、ヨーク１１、ティース１２及びつば１３が形成するスペース内にソレノイド部２０が形成されている様子を概念的に示す。図２に示されるように、ソレノイド部２０は、電線２１を整列巻きした結果ティースの方向（ステータの半径方向）に沿って並んだ電線の列（ソレノイド）からなる層（以下、「ソレノイド層」と言うこともある。）が多層に積層されてなる。
【０００６】
ここで、整列巻きとは、内側の層の２本の電線間の窪みに１つ外側の層の電線が１本入り込むように巻回されることを指す。図２においては、インシュレータ１４に直接巻回されている電線２１が形成するソレノイド層（矢印Ｅの電線の層）の１つ外層側のソレノイド層（矢印Ｆの電線の層）の各電線は、矢印Ｅの電線の層の２本の電線間に１本が入り込むように巻回され、この様な巻回すなわち整列巻きが繰返されることにより、巻き崩れの防止及び密な巻回が図られている。なお、図２において電線２１は、導体の周囲に絶縁体の被覆層（以下、「絶縁被覆」と記す）を有しているが、図示を分かりやすくするため、両方を区分けして図示していない。
【０００７】
回転電機の高出力化、高効率化のためには、ティースに巻回する電線の本数の増加が望まれる。そして、回転電機を大型化することなく、本数を増加する手段のひとつとして、図２に示すヨーク１１とティース１２とつば１３とソレノイド部の境界線２９で囲まれた箇所（スロット）の断面積に対する巻回されている電線の導体部分の断面積の総和の割合を大きくすること、すなわち占積率の向上が望まれている。
【０００８】
占積率向上のためには、電線を巻回してソレノイド部２０を形成する際に、電線を互いに密接かつ整列させて巻くとともに、スロット内のより広い領域を電線で埋めることが望まれており、例えば、特開平９−１９１５８８号公報には、スロット内のより広い領域を電線で埋めるため、スロットの断面形状を台形状（四角形状）とする発明が開示されている。
【特許文献１】特開平９−１９１５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１（ａ）で表されるようなステータにおいては、各分割ステータは円環状に設けられているため、図２に示されるように、ヨーク１１がつば１３より長くなる。このため、角柱状のティース１２の周りに電線２１を、互いに密接、整列させてかつ隣接する分割ステータと干渉しない最大の範囲（すなわち、境界線２９を越えない範囲）に巻回しようとすると、ソレノイド部２０の最外層の電線は、階段状になるように巻回せざるを得ない。この結果、電線の直径に近い段差（図２では３個の太い矢印で示す部分）が生じ、この段差が形成するデッドスペースの分、占積率が低下する。
【００１０】
占積率を向上する方法として、電線を巻回後、形成されたソレノイド部をティースの方向に圧縮し、電線間の間隙や、前記のデッドスペースを解消させる方法が考えられる。しかしこの方法では、段差のため階段状となっているソレノイド部が加圧されるので、応力集中による断層ズレ（電線間のズレ）が生じ、電線同士の擦れ合いによる絶縁被覆の損傷等の問題が生じる。さらには、応力集中によるコアの破壊や残存歪みが生じて、磁気特性が悪化する場合もある。
【００１１】
本発明は、ヨーク、つば、ヨークとつば間を結合するティース、及び該ティースに電線を多層に巻回してなるソレノイド部を有する分割ステータが、円環状に配置されたステータであって、ソレノイド部の最外層に生じる段差やデッドスペースが小さく、その結果占積率が高いことを特徴とするステータを提供することを課題とする。本発明はさらに、前記のすぐれた特徴を有するステータの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上の課題は、以下に示す構成からなる発明により解決される。
【００１３】
本発明は、その請求項１として、
分割ステータが円環状に配置されたステータであって、
前記分割ステータが、外周側にあるヨーク、内周側にあるつば、前記ヨークとつば間を結合するティース、及び、ヨークとつばとティース間のスペース内にあるソレノイド部を有し、
前記ソレノイド部は、ティース上に巻回された電線からなりその厚さが前記ヨークとつば間で一定である内層部と、前記内層部上に巻回された電線からなりその厚さが前記ヨーク側で厚くつば側で薄い外層部からなり、
内層部を構成する電線が、一定の大きさの多角形状の断面を有し、かつ、
外層部を構成する電線が、その巻回される位置により縦横比が異なる四角形の断面を有することを特徴とするステータを提供する。
【００１４】
本発明のステータは、分割ステータが円環状に配置されたステータである。この分割ステータは、円環の外周側にあるヨーク、内周側にあるつば、前記ヨークとつば間を結合する、すなわち前記円環の半径方向に延びるティース、及び、ヨークとつばとティース間、すなわちこれらが形成するスペース内にあり、ティースに電線を多層に巻回してなるソレノイド部を有する。分割ステータ、ヨーク、つば及びティースについて、またティース上に電線を巻回してなるソレノイド層を積層してソレノイド部を形成する点については、図１、図２等で表され、前記で説明されている従来のステータと同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００１５】
本発明のステータは、ソレノイド部が、ティースに近い部分（すなわち内部）である内層部と、外表面に近い部分である外層部からなり、内層部と外層部では、巻回される電線の断面形状及び積層の態様がそれぞれ異なっていることを特徴とする。
【００１６】
内層部は、ティース上に巻回された電線よりなる。この「ティース上に」とは、「ティースの上に直接に」との意味も含むが、ティースが、巻回する電線との絶縁を確保するためのインシュレータで覆われている場合は、「ティースを覆うインシュレータ上に」を意味する。
【００１７】
内層部を構成する電線は、多角形状の断面を有しかつその断面の大きさが一定である。その結果、電線間の間隙が小さくなり、占積率の向上に寄与する。
【００１８】
ここで、多角形状とは、多角形や多角形に近い形状を意味する。多角形に近い形状には、多角形のように直線状の辺の組合せからなるが、角部や一部の辺において曲線状の部分を含む形状が含まれる。
【００１９】
断面の大きさが一定であるとは、内層部を構成する電線の断面積がその大部分の位置において略一定の大きさであることを意味する。又、内層部を構成する電線の断面形状は、内層部の上部（外層部に接する部分）や下部（ティース又はインシュレータに接する部分）及びヨークやつばに接する部分以外は、略一定であることが好ましく、中でも六角形が好ましい。断面積を略一定としかつ略一定の断面形状とすることにより、内層部に巻回されている電線間の間隙を小さくすることができ、占積率を向上させることができる。ただし、内層部の上部や下部及びヨークやつばに接する部分では、電線の断面の一辺がインシュレータや外層部等と接するので、これらとの間隙を小さくするためには他の部分とは異なった形状が好ましく、中でも五角形が好ましい。
【００２０】
さらに、内層部は、その厚さがヨークとつば間で一定であることを特徴とする。従って、内層部については、その外表面部にデッドスペースや段差が生じない。内層部の厚さがヨークとつば間で一定であり、しかも一定の断面積の電線から構成されているので、その積層数は、ヨークとつば間の全域にわたって一定である。
【００２１】
一方外層部は、断面が四角形の電線から構成され、この電線は、前記内層部上に互いに密に巻回される。断面が四角形の電線が互いに密に巻回されているので、電線間の間隙は非常に小さいものとなる。
【００２２】
外層部は、ヨークとティースとつばとソレノイド部の境界線で囲まれた箇所（スロット）の形状に対応するため、その厚さが前記ヨーク側で厚くつば側で薄いことを特徴とする。又、外層部を構成する断面が四角形の電線は、それが巻回される位置により四角形の縦横比が異なることを特徴とし、従って、外層部の断面は、縦横比が異なる電線断面の組合せからなる。
【００２３】
前記のように分割ステータへの電線の巻回では、つば部からヨーク部に行くほど層数を増す必要があるため、断面が一定の大きさや形状の丸線（断面が円形の線）や平角線のみを使用してソレノイド部を形成する場合には、つば部とヨーク部間の積層数が変化する場所で電線の外径に近い段差（丸線の場合は約０．８倍）やデッドスペースが生じる。しかし、外層部を構成する電線として、断面が四角形で、巻回される位置により縦横比が異なる電線を使用し、このような段差やデッドスペースが小さくなるように、巻回の位置と縦横比の関係を調整することにより、段差やデッドスペースを電線の外径よりもはるかに小さくすることができ、占積率の向上に寄与することができる。
【００２４】
特に、積層数が変化する場所の近傍において縦横比を調整することにより、段差をより小さくすることができ、例えば段差を電線の外径の０．５倍以下、好ましくは０．３倍以下とすることもできる。なお、後述するように断面四角形の電線は、電線巻回中の圧延により得ることができるが、この場合は圧延工程を要し製造に要する負担が大きい。そこで、外層部はできるだけ小さい（薄い）方が好ましく、従ってつば側では、外層部の電線の積層数は０〜１層程度であることが好ましい。
【００２５】
本発明は、前記のステータに加えて、このステータを製造する方法を、その請求項２として提供する。
すなわち、前記本発明のステータの製造方法であって、
断面が一定の大きさの電線を、前記ティース上に整列巻して電線層を形成する整列巻工程、
前記電線層をティースの方向に圧縮し、電線間の間隙を減少又は消滅させる圧縮工程、及び、圧縮工程後、前記電線層上に、さらに電線を、その断面を四角形に変形し、かつその縦横比をそれが巻回される位置に応じて調整しながら巻回する外層部形成工程、
を有することを特徴とするステータの製造方法である。
【００２６】
この製造方法においては先ず内層部が形成される。この内層部形成工程は、整列巻工程と圧縮工程からなる。
【００２７】
整列巻工程では、断面が一定の大きさの電線が、前記ティース上（「直接的にはインシュレータ上」の場合もある。）に整列巻される。「断面が一定の大きさ」とは、内層部を形成する電線の長さの全体にわたって、電線の断面積（太さ）が一定であることを意味する。このような電線としては、その断面の形状も電線の長さの全体にわたって一定であることが好ましく、例えばその径が一定である丸線が用いられる。
【００２８】
この断面が一定の大きさの電線は、ヨークとつば間に複数層整列巻される。このようにして形成される電線の複数層を、本発明において「電線層」と言う。整列巻であるので、隣接する電線間が互いに接触するように、そして内側の層の２本の電線の間の窪みに外側の層の電線が１本入り込むように巻回される。本発明のステータの製造においては、通常、整列巻は分割ステータを形成するためのコアを回転させ電線供給部より電線を供給しながら行われる。
【００２９】
電線層の層数（ソレノイド層の積層数）はヨークとつば間で一定である。各電線の断面の大きさは一定であるので、この電線層の厚さは、ヨークとつば間で一定である。従って、その外表面に、段差やデッドスペースは生じない。
【００３０】
整列巻工程の終了後、前記電線層、すなわち整列巻きされた前記電線の複数層を、ティースの方向に圧縮する圧縮工程が行われる。この圧縮は、フラットパンチ等を用いて電線層の外側から、巻回の中心軸方向に押圧することにより行うことができる。積層された電線に段差があれば、圧縮の際に段差の箇所で電線間のずれ等が発生し易いが、本発明の製造方法の過程で形成される電線層には段差がないので、均一な圧縮を行うことができ、電線間のずれ等は発生しない。さらにヨークとつばがずれを防ぐ作用をする。
【００３１】
この圧縮により、巻回された電線間の間隙は減少し又はほとんど消滅し、占積率が向上する。この圧縮により電線の断面は一定の大きさ及び形状の多角形状となり、内層部が形成される。
【００３２】
このようにしてソレノイド部の内層部が形成された後、この外側に断面が四角形の電線を巻回してソレノイド部の外層部が形成される。この巻回は、つば側からヨーク側に行くほど外層部の厚さが増大するように行われ、かつ巻回後のソレノイド部の外表面に生じる段差が小さくなるように、電線断面の四角形の縦横比を調整して行われる。
【００３３】
断面が四角形の電線は、電線の巻回前に電線を圧延することにより得ることができる。この圧延の方法としては、電線の周囲をローラにより押圧する方法が好ましく例示される。請求項３は、この好ましい態様に該当する。
【００３４】
この方法によれば、各ローラの押圧力を調整することにより電線の縦横比も調整することができる。例えば、電線の断面方向の周囲に、対向する２個のローラからなる対を互いに垂直になるように２対配置し、それぞれの対により電線を挟持、押圧して、電線断面を四角形に変形するとともに、各対の押圧力を調整して縦横比を調整することができる。実際の巻回の際には、電線が巻回される位置と縦横比の関係を、予めの図面による検討、試作品の製造や簡易な予備実験により求めておくことが好ましい。
【００３５】
なお、押圧は複数回に分けて行っても良い。又、圧延に加えて、予熱、引張、最終的に変形した後の加熱による軟化等の多種の処理が同時あるいは別になされていても良い。
【発明の効果】
【００３６】
本発明は、ヨーク、つば、ヨークとつば間を結合するティース、及び該ティースに電線を多層に巻回してなるソレノイド部を有する分割ステータが、円環状に配置されたステータであるが、ソレノイド部の最外層に生じる段差やデッドスペースが小さく、その結果、高い占積率を達成できるステータであり、特に高出力化、高効率化が求められるモータ等に好適に用いられる。又、本発明の製造方法により、ソレノイド部に断層ズレや応力集中部等を生じることもなく、この優れた特徴を有するステータを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明の最良の形態を図に基づいて説明する。なお、本発明は、この最良の形態に限定されるものではない。発明の趣旨を損なわない範囲内において、この形態に対して種々の変更を加えることが可能である。
【００３８】
図３は、本発明のステータの製造装置の要部（分割ステータへの電線の巻回装置）を概念的に示す図である。図３（ａ）において、１０は電線を巻回中のコアであり、１２はそのティース（断面）であり、２０は巻回により形成されつつあるソレノイド部である。２１は巻回される電線（丸線）である。３０ａ及び３０ｂは電線の圧延部である。
【００３９】
また、４２は逆反りローラである。５０は、制御装置であり、タイマ５１、カウンタ５２、メモリ５３を有し、５４はコア１０の回転と角部の検出器である。６０は、電線供給用ローラである。
【００４０】
図３（ｂ）は電線の圧延部３０ａ又は３０ｂを示し、電線２１の長手方向（送られる方向）に垂直な面で切った概念断面図である。図３（ｂ）中の２１は圧延される電線の断面を表し、３１は圧延用ローラであり、３９は圧延用ローラ３１の駆動用シリンダである。（なお、図３（ｂ）の２１は圧延を作動してない状態での電線の断面を表し、従って、丸線の断面であるが、圧延を作動した場合は電線２１の断面は変形し、圧延部３０ａ及び３０ｂを通過後は四角形になる。）圧延部３０ａと３０ｂは、その向きが互いに垂直になるように配置されている。すなわち、圧延部３０ａでは、２つの圧延用ローラ３１と駆動用シリンダ３９が紙面上に並ぶように配置されており、圧延部３０ｂでは、２つの圧延用ローラ３１と駆動用シリンダ３９が紙面に垂直に並ぶように配置されている。このように配置することにより、電線の外周をその４方向から圧延することができる。
【００４１】
コア１０は、図示されていないモータにより反時計方向に回転しており、これにより断面がほぼ四角形（ただし角部に丸みを有する。）のティース１２の外周に、電線２１が巻回されていき、ソレノイド部２０が形成される。
【００４２】
電線２１は、２個の電線供給用ローラ６０に挟み込まれて送られてくる。なお、この電線供給用ローラ６０の回転速度は、コア１０を回転駆動させるためのモータの回転速度及び既に巻回された電線の層の数等との調整がなされるように制御されており、これにより電線２１が所定の速さで供給されるようになっている。
【００４３】
逆反りローラ４２は、電線２１に、コア１０に巻回される際に曲げられる向きとは逆向きの反りを与えるために設けられている。逆反りローラ４２を通すことにより、いわゆる巻き太りを抑制することができる。
【００４４】
制御装置５０のメモリ５３には、操作者からティース１２の外径寸法、電線の径、電線の材料の機械的性質、所定の四角形に変形された電線が巻回される層の数とその層内での列の数、その他制御に必要なデータが予め入力されている。又、回転と角部の検出器５４からは、ティース１２の角部が通過する毎にパルス信号（Ｐ．Ｓ．）が入力される等、必要なデータの入力が常時行われる。これらの情報を基に、制御装置５０は制御信号（Ｃ．Ｓ．）を発して、駆動用シリンダ３９、電線供給用ローラ６０等を制御し、電線２１の所定の変形等を制御する。
【００４５】
図４は、本発明のステータの一例の要部であるソレノイド部の製造過程を概念的に示す図であり、従来技術の説明に使用した図２に相当する図（図２が表すステータ中の位置と同じ位置を表す図）である。図４（ａ）は、ソレノイド部の内側（内層部となる部分）の電線の巻回が終了し、プレスによりティースの方向（電線が巻回される中心軸へ向かう方向）へ押圧される直前の様子及び押圧の様子を示す概念断面図である。
【００４６】
図４（ａ）に示されるように、ティース１２を被覆するインシュレータ１４上に、電線２１（丸線）が整列巻されており、この整列巻された層が積層されて電線層が形成されており、その電線層が、プレス９０により、ティース１２の方向（矢印Ｐの方向）に押圧されている。又、積層数は、ヨーク１１からつば１３に至るまで同じ３層であり、従って段差は生じていない。なお、図４においては、同機能を有するものは、図２と同じ番号で表している。又、プレス９０としては、フラットパンチ等が用いられる。
【００４７】
図４（ｂ）は、押圧により内層部Ｔが形成され、その後外層部Ｕの電線の巻回が終了し、本発明のステータの分割ステータが完成した状態の断面を概念的に示す図である。
【００４８】
図４（ｂ）において、２２は、巻回後の押圧により断面が多角形に変形した内層部Ｔの電線であり、２３は巻回前の圧延により、断面が、巻回の位置（層や列）に応じて縦横比が変化する四角形に変形された電線であり、外層部Ｕを構成する。２９はソレノイド部の外周側の境界線である。
【００４９】
なお、実際には、各電線２１、２２、２３の外周には、絶縁被覆（電線径が１ｍｍ程度の場合は、厚さ３０〜２５μｍ程度）がなされているが、図示は省略してある。絶縁被覆の材料としてはポリアミドイミド、ポリイミド等が例示される。なお、図４はあくまでも本発明の特徴を示すための概念図であり、実際のステータにおいては電線の層数や巻回の回数（ターン）は通常はるかに多い（図２についても同様である。）。
【００５０】
次に、図３に示す装置を用いて本発明のステータを製造する工程を説明する。
【００５１】
先ず、コア１０を回転させながら電線２１を巻回し、ソレノイド部の内層部となる部分を形成する。この際、電線２１の圧延部３０ａ、３０ｂは作動しない状態にされる。例えば、圧延部３０ａ、３０ｂのそれぞれが有する２つのローラの中の１つのみ通し、他のローラは電線と接触しない状態に置かれる。このため、電線２１は丸線のままコア１０に巻回される。
【００５２】
図４（ａ）は、ソレノイド部の内層部Ｔを形成する電線の巻回が終了した状態を示すが、その後、この図に示されるように、電線２１（丸線）は外周側からプレス９０によりティース１２側に押圧され、内層部Ｔが形成される。押圧の結果、図４（ｂ）に示されるように、内側部分の電線２２は、その断面が多角形、大部分はほぼ六角形となるように変形している。但し、最下層の電線、最上層の電線、ヨーク１１やつば１３側の電線等はこの六角形以外の形状となる。
【００５３】
内層部Ｔの形成後、外側部分の電線の巻回がされるが、この時圧延部３０ａ、３０ｂは、電線２１が巻回される位置（層や列）に応じて作動し、電線２１の断面を、回される位置に応じた縦横比を有する四角形となるように変形する。圧延の方法は、圧延用ローラ３１による電線周囲からの押圧により行う。このため、圧延用ローラ３１は、駆動用シリンダ３９により両矢印で示す方向に移動し、これにより圧延用ローラ３１で電線２１がその周囲から押圧され、断面が所定の縦横比を有する四角形に変形される。
【００５４】
外層部の電線を、その巻回される位置に応じてどの程度の縦横比の四角形に変形するかについては、予めの図面による検討及び試作品の製造等により求めておくことが好ましい。そして、その結果を制御装置５０のメモリ５３に入力し、実際の巻回の際には、検出器５４よりの信号と、メモリ５３よりの情報等に基づいて、駆動用シリンダ３９、電線供給用ローラ６０等を制御して、電線２１に所定の変形を行う。
【００５５】
なお、電気銅や純銅等により形成されている電線については、既に多数のデータ、ＪＩＳ等の規格が存在する。巻回の実施に際しては、電線に使用する線材の種類や変形の程度に応じて、電線に加える押圧力と変形の程度の関係について新たなデータが必要となる場合があるが、この際すでに存在しているデータを参考にすることが可能であり、実施に特に困難は生じない。変形の程度やそのための処理によっては、その電線を形成する電気銅や純銅は硬化し、電気的特性が劣化することも考えられるが、これは通電加熱等による焼鈍（軟化処理）で治癒可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】ステータにおいて、分割ステータが配置されている様子及びそのコアを示す概念図である。
【図２】従来技術のステータのソレノイド部及びその周囲を示す概念断面図である。
【図３】本発明のステータの製造装置の要部を示す概念図である。
【図４】本発明のステータのソレノイド部の製造過程を示す概念断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０    コア
１１    ヨーク
１２    ティース
１３    つば
１４    インシュレータ
２０    ソレノイド部
２１    電線（丸線）
２２    電線（断面が多角形に変形）
２３    電線（断面が、縦横比が相違する四角形に変形）
２９    ソレノイド部の境界線
３０ａ、３０ｂ    圧延部
３１    圧延用ローラ
３９    駆動用シリンダ
４２    逆反りローラ
５０    制御装置
５１    タイマ
５２    カウンタ
５３    メモリ
５４    回転と角部の検出器
６０    電線供給用ローラ
９０    プレス
Ｔ      内層部
Ｕ      外層部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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