(57)【要約】【課題】  フレーム同士の連結およびパネル等の嵌め込みが容易で、しかも、組み立て後の強度にも優れるプレハブ構造物用フレーム材料および連結金具を提供する。【解決手段】  プレハブ構造物用フレーム材料は、断面が矩形の筒体の４つの側面上に、略逆Ｔ字型の同一断面形状の複数の溝部を前記筒体の長さ方向に形成し、連結金具は、プレハブ構造物用フレーム材料の末端に形成された筒体に内挿可能な大きさの複数の角筒状脚部を有するブラケットと、同じく前記筒体に内挿可能な大きさの矩形ナットホールドと、前記角筒状脚部の矩形中央に形成した穴部から挿入して前記矩形ナットホールドのナットにねじ込み可能なボルトと、前記角筒状脚部と前記矩形ナットホールドとの間に挟まれ、前記ボルトをねじ込んで前記角筒状脚部と前記矩形ナットホールドの間隔が狭くなるにつれて前記筒体の内面を押え付けて固定するように形成された略十字形状の湾曲したスプリングと、で構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が矩形の筒体の４つの側面上に、略逆Ｔ字型の同一断面形状の複数の溝部を前記筒体の長さ方向に形成したことを特徴とするプレハブ構造物用フレーム材料。
【請求項２】
前記筒体および前記溝部は同一材料で一体成型されたことを特徴とする請求項１に記載のプレハブ構造物用フレーム材料。
【請求項３】
アルミニウムの押し出し成型材にて形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のプレハブ構造物用フレーム材料。
【請求項４】
フレームの両方の末端は、前記溝部が切削され、前記筒体のみが露出した形状としていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載のプレハブ構造物用フレーム材料。
【請求項５】
プレハブ構造物用フレーム材料の末端に形成された筒体に内挿可能な大きさの複数の角筒状脚部を有するブラケットと、同じく前記筒体に内挿可能な大きさの矩形ナットホールドと、前記角筒状脚部の矩形中央に形成した穴部から挿入して前記矩形ナットホールドのナットにねじ込み可能なボルトと、前記角筒状脚部と前記矩形ナットホールドとの間に挟まれ、前記ボルトをねじ込んで前記角筒状脚部と前記矩形ナットホールドの間隔が狭くなるにつれて前記筒体の内面を押え付けて固定するように形成された略十字形状の湾曲したスプリングと、で構成されることを特徴とするプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具。
【請求項６】
Ｌ字型に配置された２本の前記角筒状脚部を有し、プレハブ構造物用フレーム材料を直角に連結することを特徴とする請求項５に記載のプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具。
【請求項７】
３次元座標の３軸方向に配置された３本の前記角筒状脚部を有し、プレハブ構造物用フレーム材料を３軸方向に連結することを特徴とする請求項５に記載のプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、プレハブ住宅などのプレハブ構造物に用いるプレハブ構造物用フレームおよび連結金具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のプレハブ構造物は、骨格部分と屋根、矩形の壁、床パネル部分とターンバックルを含む筋交いとからなり、これらの部材を現場で組み立てるものが主流であったが、建材の搬送しやすさなどの理由から、壁、床パネルを小さなユニットに分割した組み立てハウスなども提案されている（例えば、特許文献１参照）。例えば、特許文献１に開示された組み立てハウスでは、筋交いを使用せず、壁や床のパネルと骨格のみで組み立てることができる。【０００３】  しかし、骨格の中にロングボルトを貫通させる必要があり、パネルとフレーム（骨格部分）の組み立てが従来と同様に煩雑であるという課題があった。また、筋交い方式に比較して強度が劣るため、同様の強度を維持するためには屋根の上に補強材を載置したりする必要があり、その分だけ建材が増加し、組み立ても煩雑になるという課題があった。
【特許文献１】  特開２００３−３１３９５３号公報  第３頁〜第５頁  図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  そこで本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、フレーム同士の連結およびパネル等の嵌め込みが容易で、しかも、組み立て後の強度にも優れるプレハブ構造物用フレーム材料および連結金具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明のプレハブ構造物用フレーム材料は、断面が矩形の筒体の４つの側面上に、略逆Ｔ字型の同一断面形状の複数の溝部を前記筒体の長さ方向に形成したことを特徴とする。
上記構成によれば、フレームのすべての側面に複数本の略逆Ｔ字型の溝部が同じように形成されているので、その溝部を利用して基礎とフレームを固定したり、矩形に組んだフレーム内にパネル等を嵌め込んだりするなど、プレハブ構造物の形成に必要な作業を自在に行うことができる。【０００６】  また、本発明のプレハブ構造物用フレーム材料は、請求項１に記載のプレハブ構造物用フレーム材料であって、前記筒体および前記溝部は同一材料で一体成型されたことを特徴とする。
上記構成によれば、複雑な断面形状のフレーム材料が同一材料で一体成型されているので、同じ大きさであっても、一般的な角筒状の金属性フレームと比較して極めて高い曲げ強度等を有するフレーム材料とすることができる。【０００７】  また、本発明のプレハブ構造物用フレーム材料は、請求項１又は２に記載のプレハブ構造物用フレーム材料であって、アルミニウムの押し出し成型材にて形成されたことを特徴とする。
上記構成によれば、軽量、且つ、強度の高いフレーム材料とすることができる。【０００８】  また、本発明のプレハブ構造物用フレーム材料は、請求項１から３のいずれか一項記載のプレハブ構造物用フレーム材料であって、フレームの両方の末端は、前記溝部が切削され、前記筒体のみが露出した形状としていることを特徴とする。
上記構成によれば、フレーム材料の末端が単純な角筒状に加工されているので、フレーム同士の連結が行いやすくプレハブ構造物の組み立てを容易に行うことができる。【０００９】  また、本発明のプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具は、プレハブ構造物用フレーム材料の末端に形成された筒体に内挿可能な大きさの複数の角筒状脚部を有するブラケットと、同じく前記筒体に内挿可能な大きさの矩形ナットホールドと、前記角筒状脚部の矩形中央に形成した穴部から挿入して前記矩形ナットホールドのナットにねじ込み可能なボルトと、前記角筒状脚部と前記矩形ナットホールドとの間に挟まれ、前記ボルトをねじ込んで前記角筒状脚部と前記矩形ナットホールドの間隔が狭くなるにつれて前記筒体の内面を押え付けて固定するように形成された略十字形状の湾曲したスプリングと、で構成されることを特徴とする。
上記構成によれば、フレーム材料の末端を連結金具に挿入し、連結金具のボルトを締め付けるだけで、湾曲したスプリングが伸びてフレーム材料の内壁に突っ張る形状となるので、フレーム材料と連結金具を容易に固定することができる。【００１０】  また、本発明のプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具は、請求項５に記載のプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具であって、Ｌ字型に配置された２本の前記角筒状脚部を有し、プレハブ構造物用フレーム材料を直角に連結することを特徴とする。
上記構成によれば、２本のプレハブ構造物用フレーム材料をＬ字型に組むことができ、これを組み合わせると矩形のフレームを形成することができる。【００１１】  また、本発明のプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具は、請求項５に記載のプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具であって、３次元座標の３軸方向に配置された３本の前記角筒状脚部を有し、プレハブ構造物用フレーム材料を３軸方向に連結することを特徴とする。
上記構成によれば、３本のプレハブ構造物用フレーム材料をそれぞれが直角をなすように３軸方向に組むことができ、これを組み合わせると箱型のフレームを形成することができる。
【発明の効果】
【００１２】  以上のように、本発明のプレハブ構造物用フレーム材料および連結金具によれば、フレーム同士の連結およびパネルの嵌め込みが容易で、しかも、組み立て後の強度の高いプレハブ構造物を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  以下、本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料および連結金具について、図面を用いて詳細に説明する。【００１４】  図１は、本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料の外観を示す斜視図である。フレーム材料１は、図２に示すような断面形状を有し、長さ方向に長いアルミニウム製の棒状部材で、押し出し成型により形成される。【００１５】  フレーム材料１は、４つの側面のそれぞれに、略逆Ｔ字型の溝部１１、１２、１３が３本ずつ同様に形成されている。また、フレーム材料１の両端は、形成した溝部が切削によりカットされ、筒状部分１４のみを露出させた形状となっている。このフレーム材料１の末端を後述する連結金具で連結することにより、２次元または３次元のプレハブ構造物のフレームが形成される。【００１６】  次に、図３は、本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具の構成を示すための図である。図に示す連結金具２は、主に、３本の角筒状脚部２１を有するブラケット２２、スプリング２３、矩形ナットホールド２４、ボルト２５、ナットホールド２４にホールドされるナット２６、などで構成される。【００１７】  ブラケット２２とスプリング２３、ナットホールド２４には、中央部分にボルト２５が貫通可能な大きさの穴部が形成されており、それらの穴部にボルト２５を挿入して使用する。ナットホールド２４は、図４に示すように、ボルト２５に対応するナット２６をホールドして、前述のボルト２５がねじ込まれてもナット２６が回転しないように固定する。従って、ブラケット２２、スプリング２３、矩形ナットホールド２４、ナット２６の順番に貫通して挿入されたボルト２５を回転させると、ブラケット２２と矩形ナットホールド２４の間隔が徐々に狭まり、湾曲したスプリング２３が押さえ付けられる。スプリング２３は、図５に示すような略十字型の形状を有する板バネで、湾曲部が押さえられ、平らに近くなると十字の先端部分が上述のプレハブ構造物用フレーム材料の筒状部分１４の内側角部に突っ張るような形状となっている。【００１８】  図６は、本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料を連結金具で連結した様子を説明するための斜視図である。また、図７は、本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料を連結金具で連結した様子を説明するための断面図である。図に示すように、ブラケット側に露出したボルト２５のヘッドを回転してボルト２５をねじ込むと、ブラケット２２と矩形ナットホールド２４の間隔が徐々に狭まり、湾曲したスプリング２３が押さえ付けられる。十字型のプリング２３が押さえられ、平らに近くなると、その先端がフレーム材料１の筒状部分１４の内側角部に突っ張るので、フレーム材料１と連結金具２が効果的に固定される。【００１９】  ところで、図６の斜視図の例では、フレーム材料１を３方向から挿入して立体的に固定するブラケットを示しているが、形成するフレームの形状に応じて様々な形状のブラケットが提供されることが好ましい。図８は、ブラケット形状の応用例を示す図である。【００２０】  また、図９は、フレーム材料１とブラケット２を用いて形成したフレームの構成例を示す図��ある。組み立てられた箱型のフレームは、高強度のフレーム材料１と連結金具２によって確実に固定されているので、極めて高い耐久性を保持することができる。また、この箱型の辺をなすフレームのすべての面には３本の溝部が形成されているため、この溝部にパネルを嵌め込んだり、溝部を利用してフレームを固定したりすることができる。例えば、図１０に示すように、Ｌ字型金具３と、フレーム材料１の溝部に挿入可能な大きさの矩形ヘッドを有するボルト４、ナット５を用いれば、コンクリートの基礎（土台）に箱型のフレームを容易に固定することができる。図１１は、フレーム材料１と基礎をＬ字型金具３を用いて固定した様子を示す断面図である。【００２１】  また、図９に示すフレームが、例えば、プレハブ式住宅の１つの部屋を構成しているものである場合、部屋の側面を構成するフレームに窓やドアを含むパネルを嵌め込み、部屋の上面を構成するフレームに屋根となるプレートを嵌め込むことにより、容易にプレハブ構造物を形成することができる。尚、図８に示した適切な連結金具を選択することにより、２階建てや３階建てなど、複数の階層のフレームを構成することも可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本発明にかかわるプレハブ構造物用フレーム材料および連結金具は、フレーム同士の連結およびパネル等の嵌め込みが容易で、しかも、組み立て後の強度にも優れるという効果を有し、プレハブ住宅などのプレハブ構造物の建造において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料の外観を示す斜視図
【図２】  本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料の横断面図
【図３】  本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料の連結金具の構成を示すための図
【図４】  ナットホールドの形状を説明するための図
【図５】  スプリングの形状を説明するための図
【図６】  本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料を連結金具で連結した様子を説明するための斜視図
【図７】  本発明の実施の形態におけるプレハブ構造物用フレーム材料を連結金具で連結した様子を説明するための断面図
【図８】  ブラケット形状の応用例を示す図
【図９】  フレーム材料とブラケットを用いて形成したフレームの構成例を示す図
【図１０】  フレームを固定するＬ字型金具等の構成を示す図
【図１１】  フレーム材料と基礎をＬ字型金具を用いて固定した様子を示す断面図
【符号の説明】
【００２４】１  フレーム材料
２  連結金具
３  Ｌ字型金具
４  ボルト
５  ナット
１１、１２、１３  フレーム材料の溝部
１４  フレーム材料の筒状部分
２１  連結金具の角筒状脚部
２２  ブラケット
２３  スプリング
２４  矩形ナットホールド
２５  ボルト
２６  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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