(57)【要約】【課題】取付孔の裏側に大きく出っ張ることなく、取付孔に固定できる２ピースクリップを提供する。【解決手段】この２ピースクリップ１０は、グロメット２０とピン部材５０とを備え、グロメット２０は、フランジ部２１と、軸部２７と、軸部２７から伸びる一対の係止片３５，３５と、略Ｖ字状に屈曲した形状をなし、両端部が一対の係止片３５，３５の対向する内面に連結されると共に、屈曲部４６が軸部２７側に配置されたリンク部材４５とを有し、ピン部材５０は、頭部５１と、頭部５１から軸方向に伸び、先端部に屈曲部４６に当接する押圧面６０が形成された柱部５５とを有している。そして、ピン部材５０が押し込まれると押圧面６０により屈曲部４６が押圧されて、リンク部材４５が外方に開かれ、リンク部材４５を介して一対の係止片３５，３５が外方に開かれて、取付孔９の裏側周縁に係合する。【選択図】図１
2008020024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グロメットと該グロメットに挿入されるピン部材とを備え、取付孔に挿入されて固定される２ピースクリップであって、
前記グロメットは、前記取付孔の表側周縁に当接すると共に前記ピン部材が挿通される挿通孔が形成されたフランジ部と、該フランジ部の挿通孔周縁から延設され、前記取付孔に挿入される筒状の軸部と、該軸部の先端部の対向する部分から軸方向に沿って所定長さで伸び、外方に開き可能とされた一対の係止片と、略Ｖ字状に屈曲した形状をなし、その両端部が前記一対の係止片の対向する内面に連結されると共に、屈曲部が前記軸部側に配置されたリンク部材とを有し、
前記ピン部材は、前記フランジ部の軸部が延設された面とは反対側の面に当接する頭部と、該頭部から軸方向に伸びると共に、その先端部に前記リンク部材の屈曲部に当接する押圧面が形成された柱部とを有しており、
前記ピン部材が前記グロメットに対して押し込まれたときに、前記柱部の押圧面により前記リンク部材の屈曲部が押圧されて、前記リンク部材が外方に開かれると共に、該リンク部材を介して前記一対の係止片が外方に開かれて、前記取付孔の裏側周縁に係合するように構成されていることを特徴とする２ピースクリップ。
【請求項２】
前記リンク部材の屈曲部には、頂部から所定距離をおいて対向した位置から一対の突出部が突設されており、前記ピン部材が前記グロメットに押し込まれることにより、前記一対の突出部が押圧されて前記リンク部材が外方に開かれると共に、前記リンク部材が最大限外方に開いたときに、前記一対の突出部の先端面同士が突き当たるように構成されている請求項１記載の２ピースクリップ。
【請求項３】
前記一対の係止片は、その先端部の内面側が厚く形成されており、前記リンク部材の両端部は、前記係止片の内面側の厚く形成された部分に連結されている請求項１又は２記載の２ピースクリップ。
【請求項４】
前記ピン部材の柱部の押圧面は、前記リンク部材の屈曲部を受け入れる凹状をなしている請求項１〜３のいずれか１つに記載の２ピースクリップ。
【請求項５】
前記グロメットの軸部の内側面には、係合穴が形成されており、
前記ピン部材の柱部の側面には、前記屈曲部を押圧しない程度に前記ピン部材の柱部を前記グロメットに押し込んだ状態で前記係合穴に係合する第１係合爪と、前記リンク部材が最大限開くまで前記ピン部材の柱部を前記グロメットに押し込んだ状態で前記係合穴に係合する第２係合爪とが形成されている請求項１〜４のいずれか１つに記載の２ピースクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グロメットとピン部材とを備え、取付孔に挿入されて固定される２ピースクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の２ピースクリップとして、下記特許文献１には、グロメットとピン部材とからなり、前記グロメットは、フランジ部と、該フランジ部の下面から筒状に伸びる軸部（胴部）とを有し、前記軸部の先端部の対向する両側面には、軸方向に伸びる２つのスリットを介して撓み可能とされた一対の係止片（旋回片）が設けられ、更に、各係止片の内面には略Ｌ字状をなした押圧部が突設された２ピースクリップ（クリップ）が開示されている。そして、ピン部材をグロメットに浅く挿入して、グロメットとピン部材との間に設けた仮保持手段により仮保持させた後、グロメットを取付孔に挿入し、その状態でピン部材をグロメットに深く押し込んでいくと、ピン部材により押圧部が押圧されて、一対の係止片が外方に押し広げられ、該一対の係止片が取付孔の裏側周縁に係合して、取付孔に２ピースクリップを取付けることができるようになっている。
【特許文献１】特開２００６−８３９３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記２ピースクリップを、比較的軟質の材料からなる部品に取付ける場合において、軸部両側に設けた一対の係止片が短いと、取付孔の裏側周縁に各係止片がしっかりと係合せず、２ピースクリップがガタ付いたり傾いたりする虞れがある。このような場合には、一対の係止片をなるべく長く形成する必要があるが、上記特許文献１の２ピースクリップの場合、グロメットの軸部の対向する側面に、スリットを介して一対の係止片が形成されているので、係止片を長く形成する分だけ、軸部を長く形成しなければならない。その結果、軸部を長く形成した場合には、部品の裏側で軸部が大きく出っ張ってしまって、他の部品に干渉したりする虞れが生じる。また、グロメットに対してピン部材を押し込んで、ピン部材の先端部が押圧部に達すると、一対の係止片が開き始めるが、一対の係止片を取付孔の裏側周縁に係合するように大きく開かせるためには、各係止片にそれぞれ形成された押圧部と押圧部との間から、ピン部材の先端部が突き出るまで、ピン部材を深く押し込む必要があるので、ピン部材を長く形成しなければならないという不都合が生じる。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、取付孔の裏側に大きく出っ張ることなく、取付孔に固定することができる２ピースクリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の第１は、グロメットと該グロメットに挿入されるピン部材とを備え、取付孔に挿入されて固定される２ピースクリップであって、前記グロメットは、前記取付孔の表側周縁に当接すると共に前記ピン部材が挿通される挿通孔が形成されたフランジ部と、該フランジ部の挿通孔周縁から延設され、前記取付孔に挿入される筒状の軸部と、該軸部の先端部の対向する部分から軸方向に沿って所定長さで伸び、外方に開き可能とされた一対の係止片と、略Ｖ字状に屈曲した形状をなし、その両端部が前記一対の係止片の対向する内面に連結されると共に、屈曲部が前記軸部側に配置されたリンク部材とを有し、前記ピン部材は、前記フランジ部の軸部が延設された面とは反対側の面に当接する頭部と、該頭部から軸方向に伸びると共に、その先端部に前記リンク部材の屈曲部に当接する押圧面が形成された柱部とを有しており、前記ピン部材が前記グロメットに対して押し込まれたときに、前記柱部の押圧面により前記リンク部材の屈曲部が押圧されて、前記リンク部材が外方に開かれると共に、該リンク部材を介して前記一対の係止片が外方に開かれて、前記取付孔の裏側周縁に係合するように構成されていることを特徴とする２ピースクリップを提供するものである。
【０００６】
上記発明によれば、フランジ部に形成された挿通孔を通して、グロメットの軸部にピン部材の柱部を押し込んでいくと、柱部の先端の押圧面によって、屈曲部が押圧されてリンク部材が外方に開く。このとき、リンク部材の両端部は一対の係止片の内面に連結されているので、前記リンク部材の外方への開きに連動して、一対の係止片を外方に開かせることができる。したがって、一対の係止片が開いていない状態で、取付孔にグロメットを挿入した後、ピン部材を押し込むことにより、一対の係止片が外方に開いて取付孔の裏側周縁に係合して、２ピースクリップを取付孔に固定することができる。
【０００７】
このとき、一対の係止片は、グロメットの軸部の先端部から伸びていて、リンク部材によって開くようになっており、一対の係止片が外方に開いた状態では、グロメットの軸部の先端部が取付孔の裏側に大きく出っ張ることがないので、取付孔の裏面側に必要とされるスペースが小さくてすむ。また、取付孔が形成された部品が柔軟な材質で形成され、取付孔の裏側周縁に係合する部分を長く形成したい場合等において、グロメットの軸部を長く形成することなく、一対の係止片をできるだけ長く形成することができ、２ピースクリップを取付孔に対してガタ付きなく、しっかりと固定することが可能となる。
【０００８】
また、一対の係止片の内面をピン部材により直接押し広げずに、Ｖ字状をなしたリンク部材の中央の屈曲部を押圧することにより両端部を開かせ、それにより一対の係止片が間接的に開くようになっているので、ピン部材の柱部をグロメットの軸部から突き出るまで深く押し込まなくとも、リンク部材により一対の係止片を大きく開かせることができる。したがって、ピン部材の柱部の長さも短くすることができる。
【０００９】
本発明の第２は、前記第１の発明において、前記リンク部材の屈曲部には、頂部から所定距離をおいて対向した位置から一対の突出部が突設されており、前記ピン部材が前記グロメットに押し込まれることにより、前記一対の突出部が押圧されて前記リンク部材が外方に開かれると共に、前記リンク部材が最大限外方に開いたときに、前記一対の突出部の先端面同士が突き当たるように構成されている２ピースクリップを提供するものである。
【００１０】
上記発明によれば、ピン部材をグロメットに押し込んで、前記リンク部材が最大限外方に開いたときに、一対の突出部の先端面同士が突き当たるようになっているので、剛性を強くした状態で一対の係止片を開かせて、取付孔の裏側周縁にしっかりと一対の係止片を係合させることができる。また、その状態では、一対の突出部の先端面同士が突き当たって、一対の係止片が閉じる方向へ回動することが規制されるので、一旦開いた一対の係止片が再び閉じることを抑制することができる。
【００１１】
本発明の第３は、前記第１又は第２の発明において、前記一対の係止片は、その先端部の内面側が厚く形成されており、前記リンク部材の両端部は、前記係止片の内面側の厚く形成された部分に連結されている２ピースクリップを提供するものである。
【００１２】
上記発明によれば、リンク部材が上記内面側の厚く形成された部分を押し広げて一対の係止片を開かせるので、一対の係止片をより大きな角度で開かせることができ、取付孔の裏面側にできるだけ密接する状態で係止片を係合させることができ、係止片の係合力を高めることができる。
【００１３】
本発明の第４は、前記第１〜３の発明のいずれか１つにおいて、前記ピン部材の柱部の押圧面は、前記リンク部材の屈曲部を受け入れる凹状をなしている２ピースクリップを提供するものである。
【００１４】
上記発明によれば、ピン部材をグロメットに対して押し込むと、凹状をなす押圧面がリンク部材の屈曲部を受け入れて、屈曲部が押圧面から外れないように保持した状態で、リンク部材の屈曲部を押圧するので、一対の係止片をスムーズかつ確実に開かせることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の２ピースクリップによれば、一対の係止片が、グロメットの軸部の先端部から伸び、ピン部材を押し込んだときにリンク部材を介して開くようになっていて、一対の係止片が外方に開いた状態では、グロメットの軸部の先端部が取付孔の裏側に大きく出っ張ることがないので、取付孔の裏面側に必要とされるスペースが小さくてすむ。また、Ｖ字状をなしたリンク部材の中央の屈曲部をピン部材で押圧することにより、リンク部材の両端部を開かせ、それにより一対の係止片が間接的に開くようになっているので、ピン部材の柱部をグロメットの軸部から突き出るまで深く押し込まなくとも、リンク部材により一対の係止片を大きく開かせることができ、ピン部材の柱部の長さを短くすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の２ピースクリップの一実施形態について説明する。
【００１７】
この２ピースクリップ１０（以下、「クリップ１０」という）は、自動車の内装部品、例えば、インストルメントパネルの表面側に配設される内装部品に適用される。この内装部品１は、図１及び図５〜７に示すように、発泡樹脂等の比較的軟質な材料で形成され、外部からの衝撃を吸収可能なクラッシュパッド３と、該クラッシュパッド３の上面に配設され、騒音を遮断する遮音シート５と、該遮音シート５の上面に配設され、軟質の合成樹脂からなる表面シート７とからなり、表裏両側が軟質な部材とされた多層構造をなしている。この実施形態のクリップ１０は、前記のクラッシュパッド３、遮音シート５、及び、表面シート７を貫通して形成された取付孔９に挿入されて、各部材を挟み込んで固定するために用いられる。なお、クラッシュパッド３の取付孔９の裏面側周縁には、所定径の凹溝３ａが設けられている。
【００１８】
上記実施形態の場合、クリップ１０を用いて、表裏両面が軟質の材料からなる内装部品１を挟持固定するようにしているが、この態様に限定されるものではなく、例えば、ガーニッシュや、トリムボード、カーペット等の内装部品を、自動車のパネル部材等に固定したり、複数のパネル部材を連結したりするために用いることもできる。
【００１９】
図１に示すように、このクリップ１０は、グロメット２０と、ピン部材５０とから構成されている。
【００２０】
グロメット２０は、中央にピン部材５０の柱部５５が挿通される挿通孔２３が形成され、上記の内装部品１の取付孔９の表側（すなわち、表面シート７側）の周縁に当接する円板状のフランジ部２１を有している。前記挿通孔２３は、互いに平行な一対の直線状の側辺２３ａ，２３ａと、側辺２３ａ，２３ａの端部同士を連結する円弧状の端辺２３ｂ，２３ｂとからなり、ピン部材５０の柱部５５が回り止めされて挿入されるようになっている。また、挿通孔２３の表側開口部周縁には、開口方向に向かって拡径するテーパ面２３ｃが形成されており、柱部５５をスムーズに挿入可能とすると共に、後述する柱部５５の基部５６が嵌合して、ピン部材５０をグロメット２０に対してガタツキを少なくして、装着させる部分となっている。更に、フランジ部２１の上面側の外周縁から壁部２５が立設しており、該壁部２５には、周方向に沿って均等な間隔をあけて、マイナスドライバ等の工具を差込可能な複数の工具差込溝２５ａが設けられている。
【００２１】
図２（ａ）〜（ｃ）を併せて参照すると、フランジ部２１の下面側の挿通孔２３周縁からは、前記取付孔９に挿通される筒状の軸部２７が所定長さで延設されている。この軸部２７は、外周は取付孔９に適合する円形状をなしているが、内周は、前記挿通孔２３の形状に対応して、一方の対向する内面が平坦面２７ａをなしていて、他方の対向する内面が円筒面２７ｂをなしている（図１参照）。また、図２（ｂ），（ｃ）に示すように、軸部２７の平坦面２７ａが設けられた側の対向する側面であって、軸方向の基部側には、後述するピン部材５０の第１係合爪６１及び第２係合爪６３が係合する窓状の係合穴２８，２８がそれぞれ形成されている。なお、この実施形態の場合、係合穴２８，２８は、軸部２７を貫通して形成されているが、軸部２７の内面から肉厚方向に沿って所深さで凹状に形成してもよい。また、軸部２７の先端部の前記係合穴２８，２８に直交する両側面（すなわち、軸部２７の円筒面２７ｂ側の対向する側面）には、図２（ａ）に示すように、後述するリンク部材４５の屈曲部４６を形成するための、型抜き溝２９が対向して設けられている。更に、軸部２７の先端部であって、前記係合穴２８，２８側の対向する外周面には、図２（ｂ）に示すように、円弧状にカットされたカット面３０が形成されている。このカット面３０により、後述する薄肉ヒンジ部３６が大きく湾曲可能となっている。
【００２２】
また、軸部２７の先端部の、前記係合穴２８，２８側の対向する部分には、一対の係止片３５，３５が、軸方向に沿って所定長さで延設されている。すなわち、各係止片３５の基端部には、軸部２７よりも肉薄で、かつ、係止片３５よりも肉薄とされた、薄肉ヒンジ部３６が延設されており、この薄肉ヒンジ部３６を介して、一対の係止片３５，３５が軸部２７の先端部に連結されている。したがって、各係止片３５は、薄肉で撓みやすい薄肉ヒンジ部３６を介して外方に開き可能となっている。更に、各係止片３５の基端部の外側面であって、前記薄肉ヒンジ部３６との連結部分には、テーパ面３７が形成されていて、係止片３５を外方に開きやすくしている。また、各係止片３５の先端部の外側面にも、テーパ面３８が形成されており、各係止片３５を内装部品１の取付孔９へ挿入する際に、各係止片３５を閉じた状態にして挿入しやすくしている。また、各係止片３５の内面には、所定厚さで肉厚部３９が形成されている。この肉厚部３９は、図２（ａ），（ｃ）に示すように、各係止片３５の先端部から長さ方向の中間部をやや越えた部分まで伸びており、更に、図２（ｂ）に示すように、この実施形態では、係止片３５の外面側の板幅に対して、幅狭に形成されている。なお、上記の一対の係止片３５，３５は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、軸部２７の軸方向に沿って平行に伸びた状態となるように、射出成型等によって成形される。
【００２３】
上記の一対の係止片３５，３５の内側にはリンク部材４５が配設されている。このリンク部材４５は、薄肉状に撓み可能に形成されると共に円弧状に湾曲した屈曲部４６と、該屈曲部４６の両端から所定角度で斜め外方に延出した一対の腕部４７，４７とからなり、略Ｖ字状をなしている。そして、各腕部４７，４７の両端部は、一対の係止片３５，３５の対向する内面にそれぞれ形成された肉厚部３９，３９の基端部に、薄肉部４７ａ，４７ａを介して連結されていて、一方、屈曲部４６は軸部２７の内部に配置されている。このようにリンク部材４５を形成した結果、屈曲部４６が押圧されると、薄肉の屈曲部４６を介して両腕部４７，４７が外方に広がり、それに伴って両腕部４７，４７に連結された薄肉部４７ａ，４７ａを介して、各係止片３５，３５が内側から押圧されて、一対の係止片３５，３５が外方に開くようになっている。
【００２４】
また、前記屈曲部４６には、その頂部から所定距離をおいて対向した位置から、一対の突出部４８，４８が突設されている。この突出部４８，４８は、図６，７に示すように、リンク部材４５が開いたときに、その先端面同士が突き当たるようになっている。
【００２５】
図７には、グロメット２０に対してピン部材５０を最大限押し込んで、リンク部材４５を介して一対の係止片３５，３５が最大限開いた状態が示されているが、このとき、上記のリンク部材４は、グロメット２０の軸部２７及び係止片３５に対して、次のような関係となっている。すなわち、軸部２７の中心Ｃから軸部２７内周までの長さをＬ１ｂとし、係止片３５の薄肉部４７ａに相当する位置からグロメット２０の軸部２７内周までの長さＬ１ａとしたとき、リンク部材４５の薄肉部４７ａから突出部４６先端までの長さＬ２は、Ｌ２≧Ｌ１ａ＋Ｌ１ｂとなるように設定されている。このように設定することにより、図７に示すように、リンク部材４５を最大限開かせた場合に、一対の係止片３５，３５を軸部２７の軸方向に対してほぼ直角となるまで、大きく開かせることができる。
【００２６】
次に、上記グロメット２０に装着されるピン部材５０について、図１及び図３を参照して説明する。このピン部材５０は、グロメット２０のフランジ部２１の上面周縁から立設した壁部２５の内径に適合する外径で円板状に形成され、フランジ部２１の上面に当接する頭部５１を有している。また、頭部５１の下面からは、フランジ部２１に形成された挿通孔２３を通して、軸部２７の内部に挿入される柱部５５が、軸方向に沿って所定長さで延設されている。この柱部５５は、フランジ部２１の挿通孔２３に適合する断面形状をなした基部５６と、該基部５６から下方に伸びる縮径部５７と、この縮径部５７から再び拡径して挿通孔２３に適合する断面形状で延びる拡径部５８とで構成されている。
【００２７】
上記縮径部５７は、挿通孔２３の円弧状の端辺２３ｂ，２３ｂに適合する幅Ｗ１（図３（ｂ）参照）を有している。また、挿通孔２３の直線状の側辺２３ａ，２３ａに対応する両側面は、側辺２３ａ，２３ａから離れるように縮径されている。
【００２８】
また、前記拡径部５８の先端面には、図３（ａ），（ｃ）に示すように、リンク部材４５の屈曲部４６を受け入れるための、凹形状をなした押圧面６０が形成されている。この押圧面６０は、ピン部材５０をグロメット２０に押し込むときに、リンク部材４５の屈曲部４６を押圧する部分となる。なお、この実施形態の場合、屈曲部４６には、一対の突出部４８，４８が設けられているため、前記押圧面６０は、屈曲部４６の屈曲面を直接押圧せず、突出部４８，４８を介して間接的に押圧するようになっている。
【００２９】
また、前記拡径部５８の先端部側であって、挿通孔２３の直線状の側辺２３ａ，２３ａに対応する両側面には、リンク部材４５の屈曲部４６を押圧しない程度にピン部材５０の柱部５５をグロメット２０に押し込んだ状態で、グロメット２０の係合穴２８に係合する第１係合爪６１が形成されている。各第１係合爪６１の外側面には、テーパ面６１ａが形成されており、柱部５５を軸部２７内に挿入しやすくしている。
【００３０】
更に、拡径部５８の前記第１係合爪６１が形成された両側面の基端部からは、頭部５１に向かって斜め外方に伸びて、撓み可能とされた撓み片６２，６２が延設されている。この撓み片６２，６２の先端部には、リンク部材４５が最大限開くまでピン部材５０の柱部５５をグロメット２０に押し込んだ状態で、グロメット２０の係合穴２８に係合する第２係合爪６３が形成されている。この第２係合爪６３の基部側の外側面には、テーパ面６３ａが形成されていて、軸部２７内に柱部５５を挿入しやすく、かつ、各係止壁部５８の先端部を撓ませやすくしており、第２係合爪６３の頭部５１側の外側面には、係合穴２８の内周縁に係合する係止段部６３ｂが形成されている。
【００３１】
次に、上記構成からなるクリップ１０の使用方法について説明する。
【００３２】
まず、グロメット２０にピン部材５０を仮固定させる。すなわち、ピン部材５０の柱部５５を、グロメット２０のフランジ部２１の挿通孔２３に整合させて、ピン部材５０をグロメット２０に対して押し込んでいく。すると、挿通孔２３を通って柱部５５の先端部が、軸部２７の内部に挿入されて、軸部２７内面に柱部５５両側の各第１係合爪６１が摺接しつつ、柱部５５が挿入されていき、各第１係合爪６１が軸部２７の係合穴２８，２８に至ると、係合穴２８の内周に、各第１係合爪６１が係合して、図４に示すように、ピン部材５０をグロメット２０に仮固定させることができる。
【００３３】
上記仮固定状態とされたクリップ１０を、内装部品１の取付孔９に、表面シート７側から挿入していく。このとき、各第１係合爪６１は、柱部５５の押圧面６０が、リンク部材４５の屈曲部４６を押圧しない程度の位置で、係合穴２８に係合するように形成されているので、一対の係止片３５，３５は軸部２７の軸方向に沿って平行に配置されて、取付孔９に挿入可能となっている。したがって、取付孔９の周縁に引っ掛かることなく、取付孔９に対してグロメット２０をスムーズに挿入することができる。そして、図５に示すように、グロメット２０のフランジ部２１が、内装部品１の取付孔９の表側周縁に当接するまで、クリップ１０を押し込んでいく。
【００３４】
上記状態からグロメット２０に対してピン部材５０を更に押し込んでいくと、第１係合爪６１が係合穴２８から外れ、軸部２７内周を第１係合爪６１が摺接しつつ柱部５５が下方に移動していき、柱部５５の凹状の押圧面６０が、屈曲部４６の一対の突出部４８，４８を受け入れて、押圧面６０の円弧状の内周面が各突出部４８の先端面に当接し、一対の突出部４８，４８を押圧していく。すると、図６に示すように、リンク部材４５の薄肉の屈曲部４６を介して、リンク部材４５の両腕部４７，４７が外方に回動して広がり始め、更に、両腕部４７，４７に連結された薄肉部４７ａ，４７ａを介して、各係止片３５，３５が内側から押圧されて、一対の係止片３５，３５が外方に開き始める。また、屈曲部４６の頂部を挟んで突設された一対の突出部４８，４８は、それらの先端部同士が突き当たり始める。なお、ピン部材５０の各係止壁部５８の先端部は、軸部２７内周によりテーパ面６３ａが押圧されて、内側に撓むようになっている。
【００３５】
上記のように柱部５５を押し込む際、その先端部の凹状の押圧面６０が、リンク部材４５の一対の突出部４８，４８を受け入れるようになっているので、一対の突出部４８，４８が押圧面６０の内周面上を滑って、押圧面６０内から外れることがないように保持することができる。そして、そのように保持した状態で、押圧面６０により一対の突出部４８，４８を押圧するので、リンク部材４５を介して、一対の係止片３５，３５をスムーズかつ確実に開かせることができる。
【００３６】
上記状態から、グロメット２０のフランジ部２１にピン部材５０の頭部５１が当接するまでピン部材５０が押し込まれると、図７に示すように、一対の突出部４８，４８の先端部同士が完全に突き当たると共に、一対の各腕部４７，４７が軸方向に対してほぼ直交する角度となるまで開き、リンク部材４５が最大限開くようになる。それと共に、各腕部４７の両端部の薄肉部４７ａ，４７ａを介して一対の係止片３５，３５が押圧されて、前記リンク部材４５と同様に、各係止片３５が軸方向にほぼ直交する角度となるまで最大限開き、内装部品１の取付孔９の裏側（クラッシュパッド３側）の周縁に係合する。
【００３７】
ところで、上記状態では、リンク部材４５が最大限外方に開いたときに、一対の突出部４８，４８の先端面同士が突き当たるため、剛性を強くした状態で一対の係止片３５，３５を開かせることができ、その結果、取付孔９の裏側周縁にしっかりと一対の係止片３５，３５を係合するようになっている。更に、上記状態では、一対の突出部４８，４８の先端面同士が突き当たって、一対の係止片３５，３５が閉じる方向へ回動することが規制されるので、一旦開いた一対の係止片３５，３５が再び閉じることを抑制して、クリップ１０の脱落等の虞れを防止することができる。
【００３８】
また、この実施形態においては、各係止片３５の内面に、肉厚部３９が形成されているため、肉厚部３９が設けられていない場合と比較して、リンク部材４５の押し込み量が同一であれば、一対の係止片３５，３５をより大きな角度で開かせることができる。それに加えて、この実施形態の場合、内装部品１の裏側層であるクラッシュパッド３は軟質の材料からなっているので、一対の係止片３５，３５の外側面を、取付孔９の裏側周縁に食い込ませるようにして密接させて、一対の係止片３５，３５の係合力を高めることができるようになっている。
【００３９】
また、上記のように軸部２７内に柱部５５を押し込むことにより、軸部２７内周に押圧されて内側に撓んだ状態にある、各係止壁部５８の先端部の第２係合爪６３が、軸部２７の係合穴２８に至ると、各係止壁部５８の先端部が弾性復帰して、係合穴２８の内周に係合段部６３ｂが係合し、上記のように一対の係止片３５，３５が最大限開いた状態で、グロメット２０にピン部材５０を固定させることができる。
【００４０】
以上のようにして、一対の係止片３５，３５が取付孔９の裏側周縁に係合すると共に、取付孔９の表側周縁には、グロメット２０のフランジ部２１が当接して、クラッシュパッド３、遮音シート５、表面シート７からなる内装部品１を、係止片３５及びフランジ部２１により挟み込んで固定することができる。
【００４１】
図７には、クリップ１０による内装部品１の固定状態が示されているが、このとき、一対の係止片３５，３５は、グロメット２０の軸部２７の先端部から伸びていて、リンク部材４５によって開くようになっており、一対の係止片３５，３５が外方に開いた状態では、グロメット２０の軸部２７の先端部が取付孔９の裏側に大きく出っ張ることがないので、取付孔９の裏面側に必要とされるスペースがなるべく小さくすることができる。その結果、クリップ１０が他の部品へ干渉する虞れがなく、必要に応じて内装部品１の肉厚を薄くすることができ、内装部品１の固定具として好適に用いることが可能となる。また、この実施形態の内装部品１のように、取付孔９が形成された部品が柔軟な材質で形成され、取付孔９の裏側周縁に係合する部分を長く形成したい場合等において、グロメット２０の軸部２７を長く形成することなく、一対の係止片３５，３５をできるだけ長く形成することができるので、クリップ１０を取付孔９に対してガタ付きなく、しっかりと固定することが可能となる。
【００４２】
また、一対の係止片３５，３５の内面をピン部材５０により直接押し広げずに、Ｖ字状をなしたリンク部材４５の中央の屈曲部４６を押圧することにより両腕部４７，４７を開かせて、それによって一対の係止片３５，３５が間接的に開くようになっているので、グロメットの軸部２７の長さを長くしなくても、係止片３５，３５の長さを長くすることができ、ピン部材５０の柱部５５をグロメット２０の軸部２７を突き抜けるまで押し込まなくとも、リンク部材４５により一対の係止片３５，３５を大きく開かせることができる。したがって、グロメット２０の軸部２７の長さや、ピン部材５０の柱部５５の長さを短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の２ピースクリップの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同２ピースクリップを構成するグロメットを示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は断面図である。
【図３】同２ピースクリップを構成するピン部材を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は断面図である。
【図４】同２ピースクリップにおいて、グロメットにピン部材を仮固定した状態を示す説明図である。
【図５】同２ピースクリップを、取付孔に挿入した状態を示す説明図である。
【図６】同２ピースクリップのピン部材をグロメットに対して浅く押し込んだ状態を示す説明図である。
【図７】同２ピースクリップのピン部材をグロメットに対して完全に押し込んだ状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  内装部品
９  取付孔
１０  ２ピースクリップ
２０  グロメット
２１  フランジ部
２３  挿通孔
２７  軸部
２８  係合穴
３５  係止片
４５  リンク部材
４６  屈曲部
４６ａ  頂部
４８  突出部
５０  ピン部材
５１  頭部
５５  柱部
６１  第１係合爪
６３  第２係合爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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