(57)【要約】【課題】小取付けスペース且つ低コストで、投入遮断用の接点の長寿命化を図ること。【解決手段】電磁接触器Ｍ１０の投入時に最初に副接点１０をオンとして過大な起動電流を流し、この後、電流が低下して主接点１１がオンとなり安定した直後に副接点１０を機械的に自動でオフとする構成とする。この構成は、副接点支え部５のカギ形状部５ｃに引掛部１４ｂが係合されたスライド駒１４を、上記の副接点１０のオン時に斜め突起形状１ｂを利用して当該係合が外れる方向に移動させ、次に主接点１１がオンとなり安定した直後に、スライド駒１４を更に同方向に移動させることで当該係合が外れて、副接点１０が機械的に自動でオフとなるものである。【選択図】      図１
2008204912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源と負荷との各端子を橋接するオン動作、その橋接を解除するオフ動作を行う主接点と、この主接点に電気的な抵抗手段を介して並列接続され、該主接点同様にオン及びオフ動作を行う副接点と、これら主接点と副接点に連結され、コイル電圧印加による励磁時の固定鉄心に対する可動鉄心の吸引動作によって副接点、主接点の順でオン動作を行わせ、この後のコイル電圧印加解除による非励磁時の固定鉄心に対する可動鉄心の離間動作によって主接点、副接点にオフ動作を行わせる電磁石操作手段とを有してなる電磁接触器において、  前記電磁石操作手段は、前記主接点がオンとなって所定時間経過した後に、励磁状態にありながら、前記副接点のみをオフ動作させる連結機構によって当該副接点に連結されていることを特徴とする電磁接触器。
【請求項２】
前記電磁石操作手段と前記副接点との連結機構は、前記副接点を前記吸引動作に従い前記橋接する方向に第１の弾性力に逆らって移動する副接点支え部と、この副接点支え部に設けられたカギ形状部と、このカギ形状部に一端部が係合され、他端部から該一端部へ向かう第２の弾性力で保持されたスライド手段と、前記吸引動作に従い前記副接点支え部を同方向に移動させ、この移動時に前記スライド手段を前記係合が外れる方向に前記第２の弾性力に逆らって移動させ、前記副接点及び前記主接点がオンとなった後に前記可動鉄心が更に移動して前記固定鉄心に吸着する間に、前記係合が外れて前記第１の弾性力で前記副接点支え部が前記橋接を解除する位置に戻る動作を行わせる主接点連結用支え部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤などにおいて電源と負荷との間に接続され、負荷への電源供給のオン／オフ操作やオン時に過電流が発生しても接点消耗を軽減するための接点装置を有する電磁接触器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電磁接触器には、その電源投入時に当該電磁接触器に使用されているコンデンサ負荷等の起動電流が過大な場合、開閉接点が異常な消耗を起こすため、この消耗を軽減する接点機能を有するタイプのものがある。
例えば、コンデンサ負荷等の起動電流が過大な場合、起動電流の軽減を図る方法として、図１１の電気回路図に示すように、２台の電磁接触器Ｍ１，Ｍ２を電源Ｐとコンデンサ負荷Ｃとの間に並列接続して用いる方法がある。これは、３相の電源Ｐとコンデンサ負荷Ｃとの間に、３相の接点Ｍ２ａを有する電磁接触器Ｍ２が配線接続され、更に、同電源Ｐとコンデンサ負荷Ｃとに相毎に抵抗器Ｒを介して、３相の接点Ｍ１ａを有する電磁接触器Ｍ１が、電磁接触器Ｍ２に並列接続されて構成されている。
【０００３】
この構成において、一方の電磁接触器Ｍ１が最初に投入されると、電源Ｐから抵抗器Ｒ及び接点Ｍ１ａを介してコンデンサ負荷Ｃへ過大な起動電流が流れるが、この際、起動電流は、抵抗器Ｒによって軽減される。この起動電流が定常状態になった一定時間経過後、他方の電磁接触器Ｍ２が投入されると、定常状態となった電流が接点Ｍ２ａを介してコンデンサ負荷Ｃへ流れる。この後、先に投入されていた電磁接触器Ｍ１の接点Ｍ１ａを開放させる方法がある。
【０００４】
この他の例として特許文献１に示す構成のものもある。この種の電磁接触器を図１２〜図１７を介して説明する。図１２は電磁接触器の電気回路図、図１３は電磁接触器のオン／オフ動作のタイミングチャート、図１４〜図１７は電磁接触器の動作説明のための内部構成図である。
図１２に示すように、電磁接触器Ｍ３は、３相の主接点１１と副接点１０とを備えており、３相の電源Ｐとコンデンサ負荷Ｃとの間に主接点１１が配線接続され、更に、電源Ｐとコンデンサ負荷Ｃとの間に相毎に抵抗としてリアクトル線３を介して、副接点１０が主接点１１に対して並列接続されて構成されている。なお、副接点１０は、主接点１１よりも小型である。
【０００５】
また、リアクトル線３、副接点１０及び主接点１１以外の構成部品は、図１４（図１５〜図１７も同様）に、それら構成部品３，１０，１１も含んで示す通りである。即ち、１は副接点１０を収納する副接点外部ケース、２は端子ネジ、３はリアクトル線、４は本体端子ネジ、５は副接点支え部、５ａは副接点支え連結部、６は主接点支え部、６ａは主接点支え連結部、７は可動鉄心、８は固定鉄心、９はコイル、９ａはコイル端子、１０は副接点、１１は主接点、１２は復帰スプリングである。
【０００６】
この電磁接触器Ｍ３の動作を説明する。図１４に示すように、コイル９に電圧が印加されていない状態では、可動鉄心７と固定鉄心８とは所定距離離れているので２つの破線枠で示すように、主接点１１及び副接点１０の双方も離れたオフ状態にある。
その後、電磁接触器Ｍ３の投入操作によって、図１３に示す時刻ｔ１にて、コイル電圧Ｖｃが印加されると、コイル９に電流が流れて励磁され、この電磁力によって可動鉄心７が固定鉄心８に吸い寄せられ、所定距離吸い寄せられると、時刻ｔ２に示すように、副接点１０がオンとなる。この実際の状態を図１５の上側の破線枠内に示す。この時点では主接点１１はオフ状態である。その副接点１０のオンによって、電源Ｐから起動電流がリアクトル線３及び副接点１０を介してコンデンサ負荷Ｃへ流れる。この際、起動電流は、リアクトル線３によって軽減される。
【０００７】
この際、コイル電圧Ｖｃが印加状態なので、図１６に示すように可動鉄心７が更に固定鉄心８に吸い寄せられ、図１３の時刻ｔ３にて、下側の破線枠内に示すように主接点１１がオンとなる。このオンのタイミングは、副接点１０を介して流れる起動電流が定常状態となる時間に設定されており、主接点１１のオンによって電源Ｐからの電流は、主接点１１を介してコンデンサ負荷Ｃへ流れる。この時点で副接点１０もオンとなっているがリアクトル線３の抵抗があるので電流は副接点１０の経路へは殆ど流れない。
【０００８】
ここでも、コイル電圧Ｖｃが印加状態なので、可動鉄心７は更に吸い寄せられ、最後には図１７に示すように固定鉄心８に吸着状態となる。このタイミングを時刻ｔ４で示す。
電磁接触器Ｍ３の遮断動作は、投入動作の逆で、時刻ｔ５において、コイル電圧Ｖｃが印加されなくなると、直ぐに時刻ｔ６において、主接点１１がオフとなり、これから所定時間経過後の時刻ｔ７において、副接点１０がオフとなって遮断される。
【０００９】
更に、この他の例として特許文献２や特許文献３に示す構成のものもある。
特許文献２は、主電磁接触器の開閉部と連動する補助接点ユニットを主電磁接触器の上部に載置し、前記主電磁接触器のコンタクトベース上端の磁性板と補助接点ユニットのコンタクトベース下端の永久磁石の相互の電磁力により、補助接点ユニットと主電磁接触器の開閉部が順次開閉することにより起動電流を軽減する電磁接触器において、補助接点ユニットと主電磁接触器の各々のコンタクトベースが投入状態で相互の接触面が傾斜している場合でも正常に接触しているときと同様に安定して動作可能なようになっている。
【００１０】
特許文献３は、収納用の同一の筐体と、少なくとも１つの固定接点部分及び可動部分により作用される固定接点部分と協働する可動接点部分を備えた少なくとも１つの回路遮断器と、可動部分の駆動を保証する制御機構とからなる部分接触作用多極スイッチ装置である。制御機構は回路遮断器の可動部分に機械結合の仲介を通して接続され、機械結合は解放自在結合からなる。この解放自在結合は、磁気的に互いに結合する各々永久磁石及び磁性材料のプレートからなり、制御機構のストロークの間に解放位置へ移動自在であって、可動部分により及ぼされる抵抗力が所定閾値を越えたとき、当該解放自在結合が制御機構の復帰ストロークの終りにおいて係合位置へ移動自在となるようになっている。この部分接触作用多極スイッチ装置は、開放又は閉成状態への装置の動きの移行状態の合図発生に応用することができる。
【特許文献１】実公平６−４８７２７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０７４６９６号公報
【特許文献３】特開平５−２６６７７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、上述した従来技術においては、次のような問題がある。
図１１に示した構成では、２つの電磁接触器Ｍ１，Ｍ２を用いて配線しなければならないので、大きな取付けスペースが必要となる。
図１２〜図１７に示した電磁接触器は、１つなので上記のような取付けスペースの問題は無いが、主接点１１よりも小型である副接点１０は遮断を行う構造であるため、消耗が激しく寿命が短かった。更には、通電時に何らかの原因で副接点１０が溶着した場合、遮断のためにコイル電圧Ｖｃが解除されると、副接点１０が溶着状態のため、主接点１１が先にオフとなり、電流はリアクトル線３と副接点１０を介した経路を流れることになる。この状態で電流が流れ続けると、リアクトル線３が過熱して切断してしまうことになる。
【００１２】
また、特許文献２及び３は、何れも永久磁石と磁性体を使用して連結する構成をとっているので、永久磁石の磁力のばらつきが大きく、このため機械的に連結したものに比べて連結が不安定であった。更に、永久磁石は高価なのでコスト高の要因となっていた。
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、小取付けスペース且つ低コストで、投入遮断用の接点の長寿命化を図ることができる電磁接触器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１による電磁接触器は、電源と負荷との各端子を橋接するオン動作、その橋接を解除するオフ動作を行う主接点と、この主接点に電気的な抵抗手段を介して並列接続され、該主接点同様にオン及びオフ動作を行う副接点と、これら主接点と副接点に連結され、コイル電圧印加による励磁時の固定鉄心に対する可動鉄心の吸引動作によって副接点、主接点の順でオン動作を行わせ、この後のコイル電圧印加解除による非励磁時の固定鉄心に対する可動鉄心の離間動作によって主接点、副接点にオフ動作を行わせる電磁石操作手段とを有してなる電磁接触器において、前記電磁石操作手段は、前記主接点がオンとなって所定時間経過した後に、励磁状態にありながら、前記副接点のみをオフ動作させる連結機構によって当該副接点に連結されていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、必ず副接点が主接点よりも先にオフとなるので、従来のように副接点での遮断は行わない。このため消耗が激しく寿命が短くなるといったことが無くなる。言い換えれば、副接点の長寿命化を図ることができる。更に、副接点を短時間でオフとすることができるので、従来のように副接点が溶着することが無くなり、溶着状態のため主接点が先にオフとなって電流が抵抗手段と副接点を介した経路を流れ続け、当該抵抗手段が過熱して切断するといった不具合もなくなる。また、１つの電磁接触器で済むので小取付けスペースで実現することができる。
【００１５】
また、本発明の請求項２による電磁接触器は、請求項１において、前記電磁石操作手段と前記副接点との連結機構は、前記副接点を前記吸引動作に従い前記橋接する方向に第１の弾性力に逆らって移動する副接点支え部と、この副接点支え部に設けられたカギ形状部と、このカギ形状部に一端部が係合され、他端部から該一端部へ向かう第２の弾性力で保持されたスライド手段と、前記吸引動作に従い前記副接点支え部を同方向に移動させ、この移動時に前記スライド手段を前記係合が外れる方向に前記第２の弾性力に逆らって移動させ、前記副接点及び前記主接点がオンとなった後に前記可動鉄心が更に移動して前記固定鉄心に吸着する間に、前記係合が外れて前記第１の弾性力で前記副接点支え部が前記橋接を解除する位置に戻る動作を行わせる主接点連結用支え部とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、電磁接触器の投入時に最初に副接点をオンとして過大な起動電流を流し、この後、電流が低下して主接点がオンとなり安定した直後にリアクトルにより殆ど電流の流れていない副接点を機械的に自動でオフとするための電磁石操作手段と副接点との連結機構を、カギ形状部を有する副接点支え部と、スライド手段と、主接点連結用支え部とを備えた簡単な構成で実現することができる。従って、従来のように高価な永久磁石も使用しないので、安価に構成することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように本発明によれば、小取付けスペース且つ低コストで、投入遮断用の接点の長寿命化を図ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る電磁接触器の構成を示し、（ａ）は電磁接触器全体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の紙面左方向からの副接点外部ケース内の構成を示す断面図である。図２は、本発明の実施の形態に係る電磁接触器の構成を示す一部断面斜視図である。但し、図１及び図２において、図１４に示した従来構成例の各部に対応する部分には同一符号を付す。
【００１９】
図１（及び図２）に示す本実施の形態の電磁接触器Ｍ１０は、破線枠で囲んだ３相の主接点１１と副接点１０とを備えており、電気的には、既に説明済みの図１２の電気回路と同様に、３相の電源Ｐとコンデンサ負荷Ｃとの間に主接点１１が配線接続され、更に、電源Ｐとコンデンサ負荷Ｃとの間に相毎に抵抗としてリアクトル線３を介して、副接点１０が主接点１１に対して並列接続されて構成されている。なお、副接点１０は、主接点１１よりも物理的に小型である。また、本実施の形態の説明において電源Ｐとコンデンサ負荷Ｃは図１１を参照する。
【００２０】
また、リアクトル線３、副接点１０及び主接点１１以外の構成部品は、図１（及び図２）に、それら構成部品３，１０，１１も含んで示す通りである。即ち、１は副接点１０を収納する副接点外部ケース、１ａはスプリングガイド、１ｂは斜め突起形状、２は端子ネジ、３はリアクトル線、４は本体端子ネジ、５は副接点支え部、５ｂはスプリングガイド、５ｃはカギ形状部、５ｄはカギ形状部５ｃの傾斜面、６は主接点支え部、６ａは主接点支え連結部、７は可動鉄心、８は固定鉄心、９はコイル、９ａはコイル端子、１０は副接点、１１は主接点、１２は復帰スプリング、１３は主接点連結用支え部、１３ａは連結部、１３ｂはスプリングガイド、１４はスライド駒（スライド手段）、１４ａは摺動部、１４ｂは引掛部、１５はスライド駒用スプリング、１６は副接点支え用スプリングである。
【００２１】
なお、電磁石操作手段は、可動鉄心７、固定鉄心８及びコイル９から構成されており、電磁石操作手段と副接点の連結機構は、前記副接点支え部５、スライド駒１４、主接点連結用支え部１３等から構成されている。
これら構成要素から成る電磁接触器Ｍ１０の特徴は、電磁接触器Ｍ１０の投入時に最初に副接点１０をオンとして過大な起動電流を流し、この後、電流が低下して主接点１１がオンとなり安定した直後にリアクトルにより殆ど電流の流れていない副接点１０を機械的にオフとする構成とした点にある。
【００２２】
その副接点１０を機械的にオフとする構成を、更に図３〜図５を参照して説明する。まず図３の斜視図において、（ａ）に副接点支え部５に主接点連結用支え部１３が組み合わされた状態を示し、（ｂ）にスライド駒１４の上面側の図、（ｃ）にスライド駒１４の下面側の図、（ｄ）に主接点連結用支え部１３を示す。副接点支え部５は、３相分の副接点１０が独立して収容された縦長の収容部を有しており、一側面に概略Ｌ字型の主接点連結用支え部１３が組み合わされている。この組み合わせによって、主接点連結用支え部１３の連結部１３ａが各副接点１０の中央部下方に配置された状態となる。
【００２３】
この副接点支え部５に主接点連結用支え部１３を組み合わせる手順を、図４の斜視図を参照して説明する。まず、（ａ）に示すように、スライド駒１４にスライド駒用スプリング１５を組み合わせ、（ｂ）に示すように、そのスライド駒用スプリング１５が主接点連結用支え部１３の縦長部分に垂直状態に当接するように、スライド駒１４を当該主接点連結用支え部１３の横長部分に載置する。
【００２４】
更に（ｃ）に示すように、その載置されたスライド駒１４が副接点支え部５の下面と主接点連結用支え部１３の横長部分との間に移動自在に挟まれる状態に、主接点連結用支え部１３を副接点支え部５に組み合わせる。この際、スライド駒１４の引掛部１４ｂが副接点支え部５のカギ形状部５ｃに係合されている。この係合状態では、スライド駒１４は、スライド駒用スプリング１５のバネ圧によって係合部分の方向に押し付けられて静止状態となっている。
【００２５】
次に、このように副接点支え部５と主接点連結用支え部１３との組み合わせ部品を、図５の斜視図の（ａ）に示すように、副接点外部ケース１に収納する。この際、（ｂ）の拡大図に示すように、副接点外部ケース１の下方の底面に、斜め突起形状１ｂがスライド駒１４の下方に位置する状態に固定し、更に、斜め突起形状１ｂの傾斜面の上方近傍にスライド駒１４の摺動部１４ａが配置される状態とする。次に（ｃ）に示すように、各副接点１０の収容部に収納してバネで保持する。
この図５（ｃ）のように組み立てられた副接点外部ケース１における主接点連結用支え部１３の連結部１３ａを、図１に示すように、主接点支え部６の主接点支え連結部６ａに連結して電磁接触器Ｍ１０を完成させる。
【００２６】
次に、この電磁接触器Ｍ１０の投入遮断時の動作を、図６及び図７〜図１０を参照して説明する。但し、図６は電磁接触器のオン／オフ動作のタイミングチャート、図７〜図１０は電磁接触器の動作説明のための構成を示し、（ａ）は電磁接触器全体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の紙面左方向からの副接点外部ケース内の構成を示す断面図である。
まず、図７に示すように、コイル９に電圧が印加されていない状態では、可動鉄心７と固定鉄心８とは所定距離離れているので２つの破線枠で示すように、主接点１１及び副接点１０の双方も離れたオフ状態にある。
【００２７】
その後、電磁接触器Ｍ１０の投入操作によって、図６に示す時刻ｔ１にて、コイル電圧Ｖｃが印加されると、コイル９に電流が流れて励磁され、この電磁力によって可動鉄心７が固定鉄心８に吸い寄せられ、所定距離吸い寄せられると、時刻ｔ２に示すように、副接点１０がオンとなる。この実際の状態を図８に示す。この時、図８（ｂ）に示すように、可動鉄心７に組み合わされた主接点支え部６が可動鉄心７と同時に下方へ引き寄せられるので、主接点支え部６に連結された主接点連結用支え部１３も一体に下方へ引き寄せられる。
【００２８】
従って、主接点連結用支え部１３に組み合わされたスライド駒１４も一体に下方へ引き寄せられ、このスライド駒１４の引掛部１４ｂに係合されたカギ形状部５ｃも一体に下方に引き寄せられる。この際、カギ形状部５ｃを一体に有する副接点支え部５も下方に引き寄せられるので、この分、副接点支え用スプリング１６が圧縮される。また、スライド駒１４の摺動部１４ａは、斜め突起形状１ｂの上端に当接状態となる。
【００２９】
この時点では主接点１１はオフ状態である。その副接点１０のオンによって、電源Ｐから起動電流がリアクトル線３及び副接点１０を介してコンデンサ負荷Ｃへ流れる。この際、起動電流は、リアクトル線３によって軽減される。
更に、コイル電圧Ｖｃが印加状態なので、図９に示すように可動鉄心７が更に固定鉄心８に吸い寄せられ、図６の時刻ｔ３にて、主接点１１がオンとなる。このオンのタイミングは、副接点１０を介して流れる起動電流が定常状態となる時間に設定されており、主接点１１のオンによって電源Ｐからの電流は、主接点１１を介してコンデンサ負荷Ｃへ流れる。この時点で副接点１０もオンとなっているがリアクトル線３の抵抗があるので電流は副接点１０の経路へは殆ど流れない。
【００３０】
また、この主接点１１がオンとなる動作では、可動鉄心７が更に下方に吸い寄せられるので、摺動部１４ａが斜め突起形状１ｂの傾斜面に沿って更に下方に下がる。このように傾斜面に沿って摺動部１４ａが下方に下がると、傾斜面の上から下へ向かう方向に摺動部１４ａが移動し、これに従ってスライド駒１４が矢印Ｙ１で示す方向に副接点支え用スプリング１６のバネ圧に逆らって移動する。従って、スライド駒１４の引掛部１４ｂがカギ形状部５ｃからその矢印Ｙ１で示す方向へ当該スライド駒１４の移動分移動するので、引掛部１４ｂとカギ形状部５ｃとの係合が浅くなる。この際、まだ引掛部１４ｂと係合状態にあるカギ形状部５ｃを一体に有する副接点支え部５も下方に引き寄せられるので、更に、副接点支え用スプリング１６が圧縮される。
【００３１】
この時点でもコイル電圧Ｖｃは印加状態なので、可動鉄心７は更に吸い寄せられ、最後には図１０（ａ）に示すように固定鉄心８に吸着状態となる。このタイミングは図６の時刻ｔ４であり、この際、スライド駒１４は更に上記の矢印Ｙ１方向に移動するので、図１０（ｂ）に示すように、引掛部１４ｂとカギ形状部５ｃとの係合が外れる。この際、圧縮されていた副接点支え用スプリング１６の戻りバネ力に応じて、副接点支え部５が上方に戻り各副接点１０がオフ状態となる。
【００３２】
その後の電磁接触器Ｍ１０の遮断動作は、投入動作の逆で、時刻ｔ５において、コイル電圧Ｖｃが印加されなくなると、直ぐに時刻ｔ６において、可動鉄心７が固定鉄心８から離れ上方に戻るので、これに応じて主接点１１がオフとなって遮断される。また、図１０（ｂ）に示すように、スライド駒１４の摺動部１４ａの傾斜面が、カギ形状部５ｃの傾斜面５ｄと所定間隔で平行状態となっているので、先のように可動鉄心７が上方に戻ると、傾斜面同士で滑り合い、図７（ｂ）に示すように、スライド駒１４がカギ形状部５ｃに係合状態となる。
【００３３】
このように本実施の形態の電磁接触器Ｍ１０によれば、電磁接触器Ｍ１０の投入時に最初に副接点１０をオンとして過大な起動電流をリアクトルにより抑えて流し、この後、電流が低下して主接点１１がオンとなり安定した直後に副接点１０を機械的に自動でオフとする構成とした。これを１つの電磁接触器Ｍ１０で実現可能なので、小取付けスペースで済む。
また、その副接点１０を機械的に自動でオフとする構成は、上述のように、カギ形状部５ｃを有する副接点支え部５と、スライド駒１４と、斜め突起形状１ｂを有する主接点連結用支え部１３とを備えた簡単な構成で実現可能であって、高価な永久磁石も使用しないので、安価に構成することができる。
【００３４】
更に、必ず副接点１０が主接点１１よりも先にオフとなるので、従来のように主接点１１よりも後で副接点１０をオフする構造であり、遮断を副接点で行うため、消耗が激しく寿命が短くなるといったことが無くなる。言い換えれば、副接点１０の長寿命化を図ることができる。
更には、必ず副接点１０が主接点１１よりも先に短時間でオンからオフとなるので、従来のように副接点１０の溶着の可能性が減り、溶着状態のため主接点１１が先にオフとなって電流がリアクトル線３と副接点１０を介した経路を流れ続け、当該リアクトル線３が過熱して切断するといった不具合もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態に係る電磁接触器の構成を示し、（ａ）は電磁接触器全体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の紙面左方向からの副接点外部ケース内の構成を示す断面図である。
【図２】本実施の形態の電磁接触器の構成を示す一部断面斜視図である。
【図３】本実施の形態の電磁接触器の特徴部分の構成を示す斜視図であり、（ａ）は副接点支え部に主接点連結用支え部を組み合わせた状態の図、（ｂ）はスライド駒の上面側の図、（ｃ）はスライド駒の下面側の図、（ｄ）は主接点連結用支え部の図である。
【図４】上記の副接点支え部に主接点連結用支え部を組み合わせる手順を説明するための斜視図であり、（ａ）はスライド駒にスライド駒用スプリングを組み合わせた図、（ｂ）は（ａ）構成のスライド駒を主接点連結用支え部に載置した図、（ｃ）は（ｂ）構成の主接点連結用支え部を副接点支え部に組み合わせた図である。
【図５】（ａ）は上記の主接点連結用支え部を副接点支え部に組み合わせた部品を副接点外部ケースに収納した図、（ｂ）は（ａ）の丸枠内の拡大図、（ｃ）は副接点外部ケース内の完成図である。
【図６】本実施の形態の電磁接触器のオン／オフ動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図７】本実施の形態の電磁接触器のオフ状態の構成を示し、（ａ）は電磁接触器全体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の紙面左方向からの副接点外部ケース内の構成を示す断面図である。
【図８】本実施の形態の電磁接触器の副接点のみオン状態の構成を示し、（ａ）は電磁接触器全体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の紙面左方向からの副接点外部ケース内の構成を示す断面図である。
【図９】本実施の形態の電磁接触器の副接点及び主接点がオン状態の構成を示し、（ａ）は電磁接触器全体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の紙面左方向からの副接点外部ケース内の構成を示す断面図である。
【図１０】本実施の形態の電磁接触器の主接点のみオン状態の構成を示し、（ａ）は電磁接触器全体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の紙面左方向からの副接点外部ケース内の構成を示す断面図である。
【図１１】従来の電磁接触器を２台並列接続した電磁接触器の電気回路図である。
【図１２】従来の主接点及び副接点を用いた電磁接触器の電気回路図である。
【図１３】図１２に示す電磁接触器のオン／オフ動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図１４】従来の電磁接触器のオフ状態の構成を示す断面図である。
【図１５】従来の電磁接触器の副接点のみオン状態の構成を示す断面図である。
【図１６】従来の電磁接触器の副接点及び主接点がオン状態の構成を示す断面図である。
【図１７】従来の電磁接触器の主接点のみオン状態の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  副接点外部ケース
１ａ  スプリングガイド
１ｂ  斜め突起形状
２  端子ネジ
３  リアクトル線
４  本体端子ネジ
５  副接点支え部
５ｂ  スプリングガイド
５ｃ  カギ形状部
５ｄ  カギ形状部の傾斜面
６  主接点支え部
６ａ  主接点支え連結部
７  可動鉄心
８  固定鉄心
９  コイル
９ａ  コイル端子
１０  副接点
１１  主接点
１２  復帰スプリング
１３  主接点連結用支え部
１３ａ  連結部
１３ｂ  スプリングガイド
１４  スライド駒
１４ａ  摺動部
１４ｂ  引掛部
１５  スライド駒用スプリング
１６  副接点支え用スプリング
Ｍ１０  電磁接触器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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