(57)【要約】【課題】飲料ディスペンサ用カートリッジ容器の製造コストを低減することと、その工程管理を簡素化することである。【解決手段】筒口部４を覆うキャップ部６を、カートリッジ容器１と同一の樹脂で一体に形成することにより、別途のキャップ部品と液漏れ防止用のパッキンの取り付けを不要とし、飲料ディスペンサ用カートリッジ容器１の製造コストを低減するとともに、その工程管理を簡素化できるようにした。【選択図】図１
2008007181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の底部、側壁部および筒口部を有する頂部が樹脂で一体に形成されて、前記筒口部を覆うキャップ部が設けられ、このキャップ部に飲料の排出口が設けられて、この排出口にカップ形状の栓がカップ底を容器の内方に向けて取り付けられ、前記筒口部を下向きにして、飲料ディスペンサの供給口が設けられた上向きの筒部を前記排出口に内挿するように接続し、この上向きの筒部で前記排出口に取り付けられたカップ形状の栓を容器の内方へ押し込んで、容器に充填された飲料を飲料ディスペンサに供給する飲料ディスペンサ用カートリッジ容器において、前記筒口部を覆うキャップ部を、前記容器と同一の樹脂で一体に形成したことを特徴とする飲料ディスペンサ用カートリッジ容器。
【請求項２】
前記カップ形状の栓を前記容器の排出口に外側から差し込むものとして、そのカップ底部の外周に、カップ側壁側へ倒伏可能な可撓性の鍔を設け、前記栓のカップ底部が前記排出口の内側へ突き出したときに、前記鍔が排出口の内側で起立して排出口の内側縁に係止されるようにした請求項１に記載の飲料ディスペンサ用カートリッジ容器。
【請求項３】
前記鍔の外周縁先端を鋭角に形成した請求項２に記載の飲料ディスペンサ用カートリッジ容器。
【請求項４】
前記容器の底部に、逆さ吊り下げ用の把手を前記容器と同一の樹脂で一体に形成した請求項１乃至３のいずれかに記載の飲料ディスペンサ用カートリッジ容器。
【請求項５】
前記容器を一体に形成する樹脂を熱可塑性樹脂とし、少なくとも前記側壁部を薄肉に形成して、側壁部を折り畳み可能とした請求項１乃至４のいずれかに記載の飲料ディスペンサ用カートリッジ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料ディスペンサ用カートリッジ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料水やジュース等の飲料ディスペンサに用いられる飲料ディスペンサ用カートリッジ容器は、容器の頂部の筒口部に別体のキャップが取り付けられ、このキャップに飲料の排出口が設けられており、容器を逆さにして筒口部を下向きにし、飲料ディスペンサの供給口が設けられた上向きの筒部に排出口が接続されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載されたものでは、容器を熱可塑性樹脂で一体に形成し、側壁部を薄肉に形成して折り畳み可能とし、空容器をコンパクトに折り畳んで効率よく運送できるようにしている。また、底部に把手を設けて、逆さにした容器の排出口を容易に飲料ディスペンサの供給口に接続できるようにしている。
【０００３】
このような飲料ディスペンサ用カートリッジ容器には、排出口にカップ形状の栓がカップ底を容器の内方に向けて取り付けられ、飲料ディスペンサの供給口が設けられた上向きの筒部を排出口に内挿するように接続し、この上向きの筒部で排出口に取り付けられたカップ形状の栓を容器の内方へ押し込んで開栓し、容器に充填された飲料を飲料ディスペンサに供給するようにしたものがある。カップ形状の栓は、予め別体のキャップに設けられた排出口に内側から差し込まれて、キャップと一緒に容器の筒口部に取り付けられる。また、このカップ形状の栓には、充填容器を逆さにしたときの飲料の液圧や、飲料中の炭酸ガス等の空気圧によって内圧が生じても栓が外側へ抜けないように、カップ底部の外周に排出口の内側縁に係止される鍔が設けられている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１０３７５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した筒口部に別体のキャップを取り付けた従来の飲料ディスペンサ用カートリッジ容器は、別途にキャップ部品を必要とするのみでなく、液漏れ防止用のパッキンを筒口部とキャップの間に取り付ける必要があるので、製造コストが高くなるとともに、工程管理が煩雑になる問題がある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、飲料ディスペンサ用カートリッジ容器の製造コストを低減することと、その工程管理を簡素化することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、容器の底部、側壁部および筒口部を有する頂部が樹脂で一体に形成されて、前記筒口部を覆うキャップ部が設けられ、このキャップ部に飲料の排出口が設けられて、この排出口にカップ形状の栓がカップ底を容器の内方に向けて取り付けられ、前記筒口部を下向きにして、飲料ディスペンサの供給口が設けられた上向きの筒部を前記排出口に内挿するように接続し、この上向きの筒部で前記排出口に取り付けられたカップ形状の栓を容器の内方へ押し込んで、容器に充填された飲料を飲料ディスペンサに供給する飲料ディスペンサ用カートリッジ容器において、前記筒口部を覆うキャップ部を、前記容器と同一の樹脂で一体に形成した構成を採用した。
【０００８】
すなわち、筒口部を覆うキャップ部を、容器と同一の樹脂で一体に形成することにより、別途のキャップ部品と液漏れ防止用のパッキンの取り付けを不要とし、飲料ディスペンサ用カートリッジ容器の製造コストを低減するとともに、その工程管理を簡素化できるようにした。
【０００９】
前記カップ形状の栓を前記容器の排出口に外側から差し込むものとして、そのカップ底部の外周に、カップ側壁側へ倒伏可能な可撓性の鍔を設け、前記栓のカップ底部が前記排出口の内側へ突き出したときに、前記鍔が排出口の内側で起立して排出口の内側縁に係止されるようにすることにより、キャップ部を容器と一体に形成しても、栓を排出口に外側から差し込み可能として、充填容器を逆さにしたときの飲料の液圧や、飲料中の炭酸ガス等の空気圧によって内圧が生じても、栓が外側へ抜けないようにすることができる。
【００１０】
前記鍔の外周縁先端を鋭角に形成することにより、容器に内圧が生じたときに、排出口の内側縁に係止された鍔の外周縁を排出口の内側に密着させ、飲料や炭酸ガス等の漏れを防止することができる。
【００１１】
前記容器の底部に、逆さ吊り下げ用の把手を前記容器と同一の樹脂で一体に形成することにより、別体の把手を底部に取り付けることなく、逆さにした容器の排出口を容易に飲料ディスペンサの供給口に接続することができる。
【００１２】
前記容器を一体に形成する樹脂を熱可塑性樹脂とし、少なくとも前記側壁部を薄肉に形成して、側壁部を折り畳み可能とすることにより、空容器をコンパクトに折り畳んで効率よく運送することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の飲料ディスペンサ用カートリッジ容器は、筒口部を覆うキャップ部を、容器と同一の樹脂で一体に形成したので、別途のキャップ部品と液漏れ防止用のパッキンの取り付けを不要とし、飲料ディスペンサ用カートリッジ容器の製造コストを低減できるとともに、その工程管理を簡素化することができる。
【００１４】
前記カップ形状の栓を容器の排出口に外側から差し込むものとして、そのカップ底部の外周に、カップ側壁側へ倒伏可能な可撓性の鍔を設け、栓のカップ底部が排出口の内側へ突き出したときに、鍔が排出口の内側で起立して排出口の内側縁に係止されるようにすることにより、キャップ部を容器と一体に形成しても栓を排出口に外側から差し込み可能として、充填容器を逆さにしたときの飲料の液圧や、飲料中の炭酸ガス等の空気圧によって内圧が生じても、栓が外側へ抜けないようにすることができる。
【００１５】
前記鍔の外周縁先端を鋭角に形成することにより、容器に内圧が生じたときに、排出口の内側縁に係止された鍔の外周縁を排出口の内側に密着させ、飲料や炭酸ガス等の漏れを防止することができる。
【００１６】
前記容器の底部に、逆さ吊り下げ用の把手を容器と同一の樹脂で一体に形成することにより、別体の把手を底部に取り付けることなく、逆さにした容器の排出口を容易に飲料ディスペンサの供給口に接続することができる。
【００１７】
前記容器を一体に形成する樹脂を熱可塑性樹脂とし、少なくとも側壁部を薄肉に形成して、側壁部を折り畳み可能とすることにより、空容器をコンパクトに折り畳んで効率よく運送することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、この飲料ディスペンサ用カートリッジ容器１は角形のボトル状とされ、底部２、側壁部３、筒口部４を有する頂部５、および筒口部４を覆うキャップ部６が、熱可塑性樹脂であるポリエチレン樹脂で一体に形成され、キャップ部６に設けられた排出口７に、カップ形状の栓８が取り付けられている。底部２には逆さに吊り下げ用の把手９がポリエチレン樹脂で一体に形成されている。また、側壁部３は薄肉に形成され、図２に示すように、空となったカートリッジ容器１を、側壁部３をコンパクトに折り畳んで、効率よく運送できるようになっている。
【００１９】
図３（ａ）に示すように、前記カップ形状の栓８は、カップ底部の外周に、カップ側壁側へ傾斜して倒伏可能な可撓性の鍔８ａが設けられ、カップ上端部の外周には位置決め用の環状凸条８ｂが設けられており、カップ底をカートリッジ容器１の内方に向けて、排出口７に外側から差し込まれる。
【００２０】
図３（ｂ）に示すように、前記栓８の環状凸条８ｂが排出口７の内周面に設けられた環状溝７ａに嵌まり込んで位置決めされ、カップ底部が排出口７の内側へ突き出すと、可撓性の鍔８ａが排出口７の内側で起立して内側縁に係止される。したがって、カートリッジ容器１を逆さにしたときの飲料の液圧や、飲料中の炭酸ガス等の空気圧によって内圧が生じても、栓８が排出口７の外側へ抜けることはない。また、また、鍔８ａの外周縁先端は鋭角に形成されており、上述した内圧が生じたときに、鍔８ａの外周縁が排出口７の内側に密着して、飲料や炭酸ガス等の漏れが防止されるようになっている。
【００２１】
図４は、前記カートリッジ容器１を飲料ディスペンサ１０にセットした状態を示す。この飲料ディスペンサ１０は、上面に設けられた上向きの筒部１１に供給口１１ａが設けられ、筒部１１の供給口１１ａは、フロート弁１２を介してタンク１３に連通されている。また、飲料ディスペンサ１０の上面には、カートリッジ容器１の支持枠１４が載置されている。
【００２２】
前記カートリッジ容器１は、筒口部４を下向きにして逆さに支持枠１４に支持され、キャップ部６の排出口７に筒部１１が内挿されて、飲料ディスペンサ１０にセットされている。前記排出口７に取り付けられたカップ形状の栓８は、筒部１１の先端でカートリッジ容器１の内方へ押し込まれ、排出口７が開栓されている。
【００２３】
上述した実施形態では、カートリッジ容器を角形のボトル状のものとし、ポリエチレン樹脂で一体に形成したが、カートリッジ容器の形状は丸形のボトル状等、任意の形状とすることができ、その素材もポリエチレン樹脂に限定されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ａは飲料ディスペンサ用カートリッジ容器の実施形態を示す外観斜視図、ｂはａの縦断面図
【図２】図１のカートリッジ容器を折り畳んだ状態を示す外観斜視図
【図３】ａ、ｂは、それぞれカートリッジ容器の排出口に栓を取り付ける状態を示す断面図
【図４】図１のカートリッジ容器を飲料ディスペンサにセットした状態を示す縦断面図
【符号の説明】
【００２５】
１  カートリッジ容器
２  底部
３  側壁部
４  筒口部
５  頂部
６  キャップ部
７  排出口
７ａ  環状溝
８  栓
８ａ  鍔
８ｂ  環状凸条
９  把手
１０  飲料ディスペンサ
１１  筒部
１１ａ  供給口
１２  フロート弁
１３  タンク
１４  支持枠
【図１】
2008007181.tif 000003
【図２】
2008007181.tif 000004
【図３】
2008007181.tif 000005
【図４】
2008007181.tif 000006