(57)【要約】【課題】グローブの継ぎ目が目立ちにくく外観の美観を向上させることができる、組立て作業も容易な電球形蛍光ランプおよびその製造方法を提供する。【解決手段】口金が配設される一端の反対側の取付端部３ｂを有するカバー３と；アンダグローブ６Ｘ２とトップグローブ６Ｘ１に分割されるように軸直交方向に分割され、この分割の接合部は、相互に嵌合する嵌合部を有し、これら嵌合部を超音波溶着または振動溶着により固着してなるグローブ６と；グローブ内に収容される螺旋形に形成された発光管４と；カバー内に収容される点灯装置７と；を具備している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に口金が配設され、他端側に取付端部および係止部を有するカバーと；
カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成され、少なくとも縮径部側と頂端部側の２部分以上に分割されるように軸直交方向に沿って分割され、この分割の接合部は、相互に嵌合する嵌合部を有し、これら嵌合部を超音波溶着または振動溶着により固着してなるグローブと；
グローブ内に収容される一対の電極を有する螺旋形に形成された発光管と；
カバー内に収容される点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
分割接合部は、グローブの最大径部にて形成されていることを特徴とする請求項１記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
分割接合部は、嵌合部をグローブの厚さ方向の中間位置よりも外面側へ変位させた位置に形成していることを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
分割接合部は、嵌合部が溶融してグローブ接合面同士を溶着してグローブ外面まで延在する溶着部と、
この溶着部よりもグローブ内面側にて形成されるグローブ接合面同士の間隙と、
を有することを特徴とする請求項３記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項５】
照明器具本体と；
照明器具本体に取り付けられたソケットと；
ソケットに装着された請求項１ないし４のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを具備した照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電球形蛍光ランプは、ＪＩＳに定義されている一般照明用電球に近い寸法に小形化されており、一般照明用電球に近似した外観を有している。
【０００３】
この種の電球形蛍光ランプは、屈曲形のバルブを有する発光管、カバー本体の一端に口金を取り付け他端側で発光管を支持するカバー、このカバー内に収容される点灯装置、発光管を被覆してカバーの他端側に取り付けられるグローブ等を具備している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、近年では、グローブ内の狭隘な空間内に配設される屈曲バルブを螺旋形に形成して放電路長の増大を図ったものが提案されている（例えば、特許文献２，３参照）。
【特許文献１】特開２０００−２１３５１号公報
【特許文献２】特開２００３−２６３９７２号公報
【特許文献３】特開２００３−３１１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の螺旋形の電球形蛍光ランプでは、発光管を収容するグローブが球状部とこの球状部よりも小径の縮径部とを一体に連成した、いわば電球形状に近似した形状である一方、発光管はこのグローブの縮径部よりも直径が大きい螺旋形部を有するので、この発光管をグローブの縮径開口端部から、その内部へ挿入することができない。
【０００６】
そこで、グローブを、その軸方向（縦方向）に沿って左右に分割し、これらを発光管の左右から突き合せ、発光管を内部に収容した状態で、これら左右のグローブの突合せ部を接着剤により一体に接合する縦割りが考えられる。
【０００７】
しかし、この縦割りでは、電球形蛍光ランプを点灯したときに、その口金側とは反対側の頂端部側から見たときに、線状の継ぎ目が目立つうえに、その影が投影されて外観を損なうという課題がある。また、縦割りでは、その縦割り線が電球形状のグローブの縮径部から最大径部を経て再び縮径部へ戻るという曲率が大きく変動する複雑な曲面に形成されるために、左右に分割されたグローブ片同士の突合せ時に芯ずれが生じ易いうえに、この縦割り分割線に沿って超音波溶着または振動溶着する際は、グローブの曲面に沿って曲率が大きく変動する縦割り分割線に沿って所定間隔を保持しつつ、超音波または振動を加えなければならず、縦割り分割線のほぼ全長に亘って所定間隔を保持することが容易ではない。このために、均一の超音波照射が容易ではない。さらに、この超音波照射の際は、一般的に口金側の一端部を支持固定する片持ち状態となるので、左右一対のグローブ片同士の芯ずれが発生し易く、歩留りが低いという課題がある。
【０００８】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、グローブの継ぎ目が目立ちにくく外観の美観を向上させることができる、組立て作業も容易な電球形蛍光ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、一端側に口金が配設され、他端側に取付端部および係止部を有するカバーと；カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成され、少なくとも縮径部側と頂端部側の２部分以上に分割されるように軸直交方向に沿って分割され、この分割の接合部は、相互に嵌合する嵌合部を有し、これら嵌合部を超音波溶着または振動溶着により固着してなるグローブと；グローブ内に収容される一対の電極を有する螺旋形に形成された発光管と；カバー内に収容される点灯装置と；を具備していることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、分割接合部は、グローブの最大径部にて形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の電球形蛍光ランプは、分割接合部は、嵌合部をグローブの厚さ方向中間位置よりも外面側へ変位させた位置に形成していることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の電球形蛍光ランプは、分割接合部は、嵌合部が溶融してグローブ接合面同士を溶着してグローブ外面まで延在する溶着部と、この溶着部よりもグローブ内面側にて形成されるグローブ接合面同士の間隙と、を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の照明装置は、照明器具本体と；照明器具本体に取り付けられたソケットと；ソケットに装着された請求項１ないし４のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；を具備していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る電球形蛍光ランプによれば、グローブがその中心軸（垂直軸）に直交する軸直角方向に沿う横方向（水平方向）で分割されているので、グローブの頂端部側から見たときには、その分割線継ぎ目の接合線は見えず、外観上の美観を向上できるうえに、点灯時に、その接合線の影が投影されにくくなって、点灯中の外観も向上させることができる。
【００１５】
また、分割線の接合面等の接合部には、嵌合部をそれぞれ形成しているので、これら嵌合部同士を嵌合させることにより簡単迅速に同心状に接合することができ、接合面の芯ずれを防止または低減することができる。
【００１６】
そして、このように嵌合部同士を嵌合させた状態で、この分割線接合部の全周を超音波溶着または振動溶着により固着する場合、この分割線接合部はグローブの軸直交方向、すなわち、横方向（水平方向）に形成されているので、横割り分割線上の曲率は、その全周においてほぼ一定である。このために、超音波または振動を付加する位置に対して電球形蛍光ランプをその中心軸回りに単に相対的に回転させることにより、超音波または振動照射位置を分割線接合部との間隔を、全周に亘ってほぼ一定に容易に保持することができる。
【００１７】
このために、分割線接合部に照射される超音波または振動の付加エネルギを全周に亘ってほぼ均一にすることができるので、分割線接合部の溶着のばらつきを低減することができる。
【００１８】
また、グローブの分割線が横割り線であるので、その超音波溶着または振動溶着の際に、電球形蛍光ランプの軸方向両端、すなわち、口金側一端とグローブの頂端とを軸方向内側に押圧するように挟持することが可能となり、その支持が容易になるうえに、分割線接合面における軸方向の圧力分布を周方向でほぼ均等に分布させることができる。このために、これら接合面における超音波溶着または振動溶着よる固着強度のばらつきを低減することができる。このために、電球形蛍光ランプの組立作業性の効率を向上させることができると共に、歩留りを向上させることができる。さらに、この接合部を超音波溶着または振動溶着により一体に溶融させて固着するので、その接合部の光透過度を他の部分とほぼ同程度に保持することができる。
【００１９】
さらに、グローブ内に収容される発光管が二重螺旋形等の螺旋形であり、グローブが横分割可能に形成されているので、発光管に、グローブの縮径開口端径よりも螺旋外径が大きい膨出部を形成した場合でも、その膨出部の最大外径部に対応する部位に、グローブの横分割線を形成することにより、グローブ内に螺旋形発光管を容易に収容することができる。このために、電球形蛍光ランプの組立作業性と歩留りも向上させることができる。
【００２０】
また、この発光管に、グローブの縮径開口端よりも螺旋形の直径が大きい膨出部を形成すれば放電路長を一層長く形成することができ、さらに光束の増大を図ることができる。
【００２１】
さらに、発光管が二重螺旋形等の螺旋形である場合、その発光管螺旋形の直径が最大である最大径部に対応するグローブの最大径部に、分割線接合部を形成しているので、この螺旋形発光管に、グローブの縮径開口端の直径よりも螺旋形の直径が大きい膨出部を形成して放電路長の延長を図っても、この螺旋形発光管をグローブ内に容易に収容することができる。このために、電球形蛍光ランプの組立作業性の効率と歩留りを増大させることができる。
【００２２】
請求項３記載の電極形蛍光ランプによれば、グローブ接合面の嵌合部が超音波振動等により溶融すると、その溶融がグローブ外面側まで延在して冷却固化し、グローブ接合面同士を溶着する溶着部が形成される。
【００２３】
また、この溶着部はグローブ外面側まで延在しているので、その溶融時にその一部がグローブ外面側に食み出してばりが形成される可能性がある。仮にグローブ接合面の内面側にばりが形成されると、このグローブ内には既に発光管が高密度で収容されているので、グローブ内には、この内側ばりを削除するためのスペースが殆ど無い。このために、この内側ばりを除去することは容易ではない。しかし、本発明では、グローブ外面側にばりが形成されるので、このグローブ外面側のばりは容易に除去することができる。
【００２４】
請求項４記載の電極形蛍光ランプによれば、グローブ接合面の内面側に、間隙を形成しているので、嵌合部の溶融時に、その一部がグローブ内面側へ流動しても、その流動を間隙内で止まらせることができる。このために、グローブ内面からばりが突出することを確実に防止または低減することができる。
【００２５】
請求項５に係る照明装置によれば、請求項１ないし４のいずれか記載の電球形蛍光ランプを具備しているので、これら電球形蛍光ランプの作用効果を有する照明装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、複数の添付図面中、同一または相当部分には、同一符号を付している。
【００２７】
図１は本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプの一部を縦断面で示す正面図、図２（Ａ），（Ｂ）は図１で示すグローブの水平分割線（横割り線）接合部の部分拡大図である。
【００２８】
図１に示すように電球形蛍光ランプ１は、その高さ方向（管軸方向）の一端（図１では下端）に口金２を設けるカバー３、このカバー３の他端（図１では上端）側に支持された発光管４、この発光管４の一端側を支持するカバー３に取り付けられたホルダ５、発光管４を覆うとともに下端側でホルダ５の周囲も覆ってカバー３に取り付けられるグローブ６、口金２およびカバー３の内側に収納された点灯装置７を備えている。そして、定格電力が例えば４０Ｗタイプ、６０Ｗタイプ、１００Ｗタイプの白熱電球などの一般照明用電球に近い寸法と外観に形成されている。この一般照明用電球とは、ＪＩＳ  Ｃ  ７５０１に定義されている。
【００２９】
口金２は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル２ａ、このシェル２ａの図中上端側の頂部に絶縁部２ｂを介して設けられたアイレット２ｃを備えている。シェル２ａは、その上端側をカバー３の一端部に被せて接着剤またはかしめなどにより固定されている。
【００３０】
カバー３は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂により図１中下方に向けて漸次縮径する逆円錐台状部とその下方に垂下する円筒状部を一体に連成したカバー本体３ａを有し、このカバー本体３ａの一端（図１中下端）側には口金２のシェル２ａが取り付けられ、カバー本体３ａの他端側（図１中上端側）には、取付端部である円筒状の開口取付端部３ｂが形成されている。
【００３１】
この取付端部３ｂ内には、カバー本体３ａの円錐台状部と円筒部との連結部内側の環状凸状段部３ｃ上にて、ホルダ５の下部円筒状開口端を載置し固着している。また、この凸状段部３ｃ近傍に、ホルダ５の図中開口下端に突設された断面鉤状のカバー用係合部５ｆに係合して固定すると共に、その軸方向（図１中上下方向）の変位を規制する係合凹部３ｄを形成している。
【００３２】
ホルダ５は、例えばＰＢＴ等の耐熱性合成樹脂により下端開口の有蓋円筒状に形成され、その蓋部をなす円板状の基板部５ａの図中下面周縁部に、一端（図１では下端）側に突出する円筒状の円筒部５ｂを一体に連成することにより、図２中下面開口の円筒状のホルダ本体を形成している。そして、この円筒部５ｂの図１中開口下端を、カバー本体３ａの凸状段部３ｃ上に載置し接着剤等により固着している。
【００３３】
ホルダ５は、基板部５ａ上に、発光管４の一対の電極封止端部４ａ，４ｂを載置させて支持する支持凹部と、これら電極封止端部４ａ，４ｂ同士の間隙内に突出して、その径方向のずれを規制する筒状突部５ｃを突設している。基板部５ａは、その筒状突部５ｃの外側にて、挿通孔５ｄ，５ｅをそれぞれ形成し、これら挿通孔５ｄ，５ｅには、発光管４の一対の電極封止端部４ａ，４ｂからその外方へ突出する短い細管４ｃと長い細管４ｄと図示省略のアウタワイヤをそれぞれ挿通させるようになっている。
【００３４】
そして、図２に示すようにホルダ５は、その円筒部５ｂの外周面に、その水平方向外方へ突出するカバー用係合部５ｆと、その図２中上方において、グローブ用係止部として、水平方向外方へそれぞれ突出する上突部５ｇと下突部５ｈをそれぞれ一体に突設している。
【００３５】
下突部５ｈは、グローブ６の縮径開口端部６ｄを載置させて、ホルダ５とグローブ６の位置決めをすると共に、このグローブ６が重力方向上向きのときにグローブ６の荷重を支持するものである。
【００３６】
上突部５ｇは、その外周面先端を、グローブ６の縮径側開口端部６ｂに形成された係合段部６ｂ２の内周面に当接させてグローブ６がホルダ５から脱落しないようにグローブ６の直径方向に押圧して支持するものである。
【００３７】
下突部５ｈは外向きに突出するフランジ等により環状に突設されてもよく、または、その環状周方向に所要のピッチを置いて配設される突起でもよい。上突部５ｇは弾性を有して揺動可能に形成された舌片の先端に設けられている。この舌片は、支点にあたる部分を除くようにスリットが形成されることでホルダ５の円筒部５ｂと一体的に形成されている。
【００３８】
図１に示すようにグローブ６は、厚さが例えば１〜２ｍｍの透明または光拡散性を有する合成樹脂（例えばポリカーボネート、アクリル、ポリエチレン等）により、白熱電球などの一般照明用電球のガラス球の形状に近い滑らかな曲面状に形成されている。すなわち、グローブ６は、ほぼ球状に形成された球状部６ａと、この球状部６ａの図１中下端部に、この球状部６ａの直径よりも小径に漸次縮径されたほぼ円筒状の縮径部６ｂを一体に連成している。球状部６ａはグローブ６の最大径を示す最大径部６ｃを有する。縮径部６ｂは、グローブ６の一端部（図１中下端部）に縮径開口端部６ｄが形成され、この開口端部６ｄの縁部がカバー３の開口取付端部３ｂの内側に嵌合されて例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着剤により接着固定されている。
【００３９】
そして、グローブ６は、発光管４および電球形蛍光ランプ１の中心軸Ｏと直交する方向、すなわち、グローブ６は横方向（水平方向）に２分割している。つまり、グローブ６は、発光管４の最大外径部４ｋの水平方向中心線Ｏａを水平分割線として図１中、上下方向に２分割して、頂端部６ａ側のトップグローブ６Ｘ１と、縮径部６ｂ側のアンダグローブ６Ｘ２とに分割されている。
【００４０】
すなわち、このグローブ６が、例えば非分割の一体から形成されている場合には、発光管４の最大外径部４ｋの外径の方がグローブ６の縮径開口端部６ｄよりも大きいので、この開口端部６ｄからグローブ６内に発光管４を挿入できない。
【００４１】
しかし、このグローブ６は、その水平分割線Ｏａにより、アンダグローブ６Ｘ１とトップグローブ６Ｘ２とに上下に横分割されているので、発光管４をホルダ５上に立設した後、この発光管４の外側を、その上下両方からアンダグローブ６Ｘ２とトップグローブ６Ｘ１によりそれぞれ被せ、これら両グローブ６Ｘ１，６Ｘ２の開口端同士の突合せ面６Ｘ１ａ，６Ｘ２ａを超音波溶着により固着して一体に形成することができる。
【００４２】
すなわち、水平分割線Ｏａが発光管４の最大外径部４ｋの水平方向中心線Ｏａと一致しているので、これら上下一対のアンダグローブ６Ｘ２，トップグローブ６Ｘ１により発光管４の全体を被覆することができる。
【００４３】
そして、図２（Ａ）に示すようにグローブ６は、その水平分割線Ｏａに沿うトップグローブ６Ｘ１の接合面６Ｘ１ａと、アンダグローブ６Ｘ２の接合面６Ｘ２ａには、相互に嵌合する嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂを水平分割線Ｏａのほぼ全周に亘ってそれぞれ形成している。
【００４４】
すなわち、トップグローブ６Ｘ１は、その接合面６Ｘ１ａの厚さ方向の内側にて、アンダグローブ６Ｘ２側（図２（Ａ）中下方）へ突出する断面形状が矩形の嵌合凸条６Ｘ１ｃを水平分割線Ｏａの全周に亘って一体に突設している。
【００４５】
一方、アンダグローブ６Ｘ２は、その接合面６Ｘ２ａの厚さ方向の内側にて、トップグローブ６Ｘ１の嵌合凸条６Ｘ１ｃに嵌合する断面形状が矩形の嵌合溝６Ｘ２ｃを水平分割線Ｏａの全周に亘って一体に突設している。
【００４６】
これら嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂには、その嵌合した状態でその外周側から所定の距離を置いて所定時間超音波が照射される。これにより嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂの少なくとも一部が相互に溶融して固着される。なお、これら嵌合用の内側凸条６Ｘ１ｃと内側嵌合溝６Ｘ２ｃは、その上下または内，外を逆にしてもよい。すなわち、内側凸条６Ｘ１ｃをアンダグローブ６Ｘ２側に形成し、内側嵌合溝６Ｘ２ｃをトップグローブ６Ｘ１側に形成してもよい。さらに、これら嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂをグローブ６の厚さ方向、外側に形成してもよい。
【００４７】
また、このグローブ６の嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂは、図２（Ｂ）に示すように構成してもよい。すなわち、トップグローブ６Ｘ１の接合面６Ｘ１ａの厚さ方向ほぼ中間部にて、断面形状が例えば半円状の嵌合用凸条６Ｘ１ｄを水平分割線Ｏａの全周に亘って一体に突設し、この凸条６Ｘ１ｄに嵌合する断面円弧状の嵌合溝６Ｘ２ｄをそれぞれ形成してもよい。但し、嵌合凸条１ｄをアンダグローブ６Ｘ２側に設け、嵌合溝６Ｘ２ｄをトップグローブ６に設けてもよい。
【００４８】
さらに、このグローブ６の嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂは、図２（Ｃ）に示すように構成してもよい。すなわち、トップグローブ６Ｘ１の接合面６Ｘ１ａの厚さ方向ほぼ中間部にて、断面形状が先鋭な先端部を有するほぼ三角形の嵌合用凸条６Ｘ１ｅを水平分割線Ｏａの全周に亘って一体に突設し、この三角嵌合用凸条６Ｘ１ｅに嵌合する断面が図中上方に拡開するほぼ台形状の嵌合溝６Ｘ２ｅをアンダグローブ６Ｘ２に形成してもよい。
【００４９】
この台形嵌合溝６Ｘ２ｅは、その溝深さが三角嵌合凸条６Ｘ１ｅの突出高さよりも小さくなるように形成されている。また、三角嵌合用凸条６Ｘ１ｅをアンダグローブ６Ｘ２に設け、嵌合溝６Ｘ２ｅをトップグローブ６Ｘ１に設けてもよい。
【００５０】
すなわち、グローブ６の嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂは、トップグローブ６Ｘ１の接合面６Ｘ１ａと、アンダグローブ６Ｘ１の接合面６Ｘ２ａとが適宜嵌合し得る構成であればよい。
【００５１】
そして、発光管４は、その図１中上部の膨出部としての螺旋形部４ｅと、下部の直状部４ｆとを有し、これらを一体に連結している。
【００５２】
螺旋形部４ｅは、外径が例えば１０ｍｍの直状円管状のガラスバルブ４ｇをほぼ等分の２つ折りに折曲し、その等分位置の折返し部４ｈを頂端として図示しない金型に巻き付けて２重螺旋形にモールド成形することにより形成される。
【００５３】
ガラスバルブ４ｇは、その内面に、希土類等の蛍光体膜をほぼ全長に亘って形成し、軸方向両端部には、一対の電極４ｉ，４ｊをそれぞれ封装して電極封止端部４ａ，４ｂをそれぞれ形成している。
【００５４】
すなわち、図１に示すように螺旋形部４ｅは、ガラスバルブ４ｇの一方の電極封止端部、例えば４ａから旋回軸Ｏ回りに旋回しながら図１中上方の頂端部である折返し部４ｈに至る第１の旋回部と、この折返し部４ｈの他端から旋回軸Ｏ回りに旋回しながら他方の電極封止端部、例えば４ｂに至る第２の旋回部とを有する２重螺旋形状であり、所要数、例えばほぼ３周旋回（ターン数）している。したがって、螺旋形部４ｅは螺旋ピッチが密の密ピッチ部に形成され、放電路長が長い長放電路部に形成されている。なお、螺旋形部４ｅの頂端部である折返し部４ｈは、そのバルブ直径を第１，第２の旋回部の直径よりも大径の膨出部に形成し、この膨出部に最冷部を形成するように形成してもよい。
【００５５】
一対の電極４ｉ，４ｊは、例えばタングステン製のコイル電極が使用されており、例えばビーズガラスにより仮止めされた状態でガラスバルブ４ｇの両端部に封着されている。
【００５６】
ガラスバルブ４ｇ内には、アルゴンやクリプトンガス等の放電媒体が封入されており、一対の電極封止端部４ａ，４ｂの外面には、その内部に連通する短い細管４ｃと長い細管４ｄが突設されている。細管４ｄ内には水銀またはアマルガムが収容されている。
【００５７】
膨出部としての螺旋形部４ｅは、グローブ６の最大径部６ｃを有する頂端６ｄ側の球状部６ａ内に収容され、その螺旋径を、グローブ６の球状部６ａの内面形状に対応して頂端の折返し部４ｈから最大径部６ｃに向けて漸次拡径して行き、グローブ６の最大径部６ｃで螺旋径を最大とし、さらに、グローブ６の球状部６ａ下半部の縮径に対応して螺旋径を漸次縮径して行って直状部４ｆの図１中上端部に一体に連成されている。
【００５８】
直状部４ｆは螺旋形部４ｅの一対の螺旋終端部において、一対の電極封止端部４ａ，４ｂ側のガラスバルブ４ｇの図１中下部を、グローブ６の縮径部６ｂの軸方向下方に向けてほぼ直角に折曲し、直状の一対の電極封止端部４ａ，４ｂをほぼ平行に並設してホルダ５の支持用凹部内に挿入している。直状部４ｆのバルブ外径Ｃは７〜９ｍｍに形成され、螺旋形部４ｅのバルブ外径Ｄ（例えば８〜１０ｍｍ）よりも小径に形成されている。なお、直状部４ｆは、ガラスバルブ４ｇを螺旋形部４ｅの旋回方向に合わせるように若干湾曲させて螺旋状に形成してもよい。
【００５９】
点灯装置７は、点灯回路パターンを形成した縦基板７ａを、ホルダ５内面の図示しない一対の縦溝内に嵌入して固定している。すなわち、ホルダ５は、その円筒部５ｂの内面に、その直径方向で対向する一対の縦溝（図示せず）をホルダ５の軸方向に形成し、この縦溝内に縦基板７ａの幅方向両側縁部を嵌入させて固定している。縦基板７ａは片面または両面基板に構成され、その実装面には、電解コンデンサ等のリード部品やトランジスタ等のチップ部品等の点灯回路部品である複数の電子部品７ｂ，７ｂ，…が実装されている。
【００６０】
このように構成された電球形蛍光ランプ１の具体的構成の一例は、次の通りである。すなわち、発光管４の発光管最大外径（螺旋外径）が５４ｍｍ、電球形蛍光ランプ１の全高ｈ１が１０９ｍｍ、発光管４の高さｈ２が６４±１ｍｍ、最大径部４の水平方向中心線Ｏａまでの高さｈ３が３８ｍｍ、発光管４の電極封止端からグローブ６の最大径部６ｃの直径ｒ１が６０ｍｍ、カバー３の図１中、上端部外径ｒ２が３２ｍｍである。一対の電極４ｉ，４ｊ同士間の放電路長は、３６０〜６１０ｍｍであり、ガラスバルブ４ｇのバルブ径に応じて相違する。例えばガラスバルブ４ｇの径（バルブ径）が８ｍｍのとき、放電路長が４７６ｍｍ、バルブ径が９ｍｍのとき、放電路長が３７４ｍｍである。また、口金２の外径が２６ｍｍであり、発光管最大外径（３０．５ｍｍ）の約１．１７倍である。
【００６１】
したがって、この電球形蛍光ランプ１によれば、一般照明用電球近似の外観を得ることができる。
【００６２】
また、発光管４の螺旋形部４ｅは、グローブ６の最大径部６ｃを含む比較的大容量の球状部６ａ内に収容されているので、バルブ径と螺旋径を共に大径化することができる。このために、螺旋形部４ｅの放電路長の延伸を図ることができるので、螺旋形部４ｅにおける光束の増大と発光効率の向上を共に図ることができる。
【００６３】
また、グローブ６の狭隘な縮径部６ｂ側内に収容された発光管４の直状部４ｆ，４ｆは、そのバルブ外径Ｃが螺旋形部４ｅのバルブ外径Ｄよりも細いので、グローブ縮径部６ｂ内での直状部４ｆ，４ｆ周りの間隙を増大させることができる。このために、螺旋形部４ｅと直状部４ｆ，４ｆからの発光が直状部４ｆ，４ｆ自体により遮光される遮光量を減少させることができる。これにより、発光効率を向上させることができる。
【００６４】
さらに、螺旋形部４ｅでは、バルブ径と螺旋径を共に大径化できるので、金型を使用したモールド成形によりガラスバルブ４ｇを螺旋形に成形する際の容易性を向上させることができ、さらに、その螺旋成形時のクラックや歪みを低減することができる。その結果、螺旋形部４ｅを有するガラスバルブ４ｇの量産性と歩留りを共に向上させることができる。
【００６５】
また、発光管４としての放電路長の多くを分担する螺旋形部４ｅのバルブ径が大径であるので、発光管４の始動電圧とランプ電圧を低下させることができる。このために、点灯装置７の出力電圧を高くする必要がなくなり、また使用部品の耐圧性を低くすることができるので、コスト低減を図ることができ、さらに、点灯装置７の大形化を防止または抑制することができる。
【００６６】
さらに、発光管４の螺旋形部４ｅはガラスバルブ４ｇを螺旋形に形成しているので、この螺旋形部４ｅの内側で発光した光は、その螺旋形のガラスバルブ４ｇ自体の内面に遮光され易く、この螺旋形部４ｅの外側に放射される光束は低下するが、直状部４ｆはグローブ６の縮径部６ｂ内で、その軸方向へほぼ平行に延在し、バルブ外径Ｃも細いので、直状部４ｆ，４ｆにより遮光される部分が少ない。このために、螺旋形部４ｅの内側および直状部４ｆの内側で発光した光がグローブ６の縮径部側（図１中下部側）から外部へ放射される光束を増大させることができる。
【００６７】
そして、この電球形蛍光ランプ１によれば、グローブ６がその中心軸（垂直軸）Ｏに直交する軸直角方向に沿う水平分割線Ｏａにより分割されているので、頂端部側から見たときには、その分割線継ぎ目の接合線は見えず、外観上の美観を向上できるうえに、その接合線影が投影されにくくなって、点灯中の外観も向上させることができる。
【００６８】
水平分割線Ｏａの接合面６Ｘ１ａ，６Ｘ２ａの接合部には、嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂをそれぞれ形成しているので、これら嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂ同士を嵌合させることにより簡単迅速に同心状に嵌合させることができ、接合面の芯ずれを防止または低減することができる。
【００６９】
そして、この水平分割線Ｏａの嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂの全周を超音波溶着または振動溶着により固着する場合、この分割線接合部はグローブ６の軸直交方向、すなわち、横方向（水平方向）に形成されているので、水平分割線Ｏａ上の曲率は、その全周においてほぼ一定である。このために、超音波または振動付加位置に対して電球形蛍光ランプ１をその中心軸回りに単に相対的に回転させることにより、超音波または振動付加位置と水平分割線接合部との間隔を、全周に亘ってほぼ一定に容易に保持することができる。
【００７０】
このために、水平分割線接合部に照射される超音波または振動の照射（付加）量を全周に亘ってほぼ均一にすることができるので、水平分割線接合部の溶着のばらつきを低減することができる。
【００７１】
また、グローブ６の分割線が横割り線であるので、その超音波溶着または振動溶着の際に、電球形蛍光ランプ１の軸方向両端、すなわち、口金側一端とグローブ６の球状部６ａ頂端とを軸方向内側に押圧するように挟持することが可能となり、その支持が容易になるうえに、水平分割線接合面６Ｘ１ａ，６Ｘ２ａにおける軸方向の圧力分布を周方向でほぼ均等に分布させることができる。このために、これら接合面６Ｘ１ａ，６Ｘ２ａにおける超音波溶着による固着強度のばらつきを低減することができる。このために、電球形蛍光ランプの組立作業性の効率を向上させることができると共に、歩留りを向上させることができる。さらに、この嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂを超音波溶着または振動溶着により一体に溶融させて固着するので、その接合部の光透過度を他の部分とほぼ同程度に保持することができる。
【００７２】
また、発光管４の螺旋形の直径が最大である最大径部に対応するグローブ６の最大径部に、水平分割線Ｏａを形成しているので、この螺旋形発光管４に、グローブ６の縮径開口端６ｄの直径よりも螺旋形の直径が大きい膨出部の最大径部４Ｋを形成して放電路長の延長を図っても、この螺旋形発光管４をグローブ６内に容易に収容することができる。このために、電球形蛍光ランプ１の組立作業性の効率を増大させることができる。
【００７３】
なお、上記実施形態では、グローブ６を樹脂により形成する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばガラスにより構成してもよい。この場合、ガラス製グローブ６の内面に、紫外線吸収材を含んだアクリル樹脂またはシリコーン樹脂を塗布してもよい。紫外線吸収材としては、酸化チタン（Ｔｉ）、酸化亜鉛（Ｚｎ）、酸化鉄（Ｆｅ）、酸化セリウム（Ｃｅ）のいずれか１以上の組合せが望ましい。
【００７４】
さらに、グローブ６が透明樹脂製である場合には、紫外線吸収材を光拡散材に混合させて塗布してもよい。これによれば、紫外線による樹脂の変退色や劣化を防止または低減することができると共に、光拡散性を与えることができる。
【００７５】
さらにまた、発光管４の内面または外面に紫外線吸収材を塗布してもよい。発光管４の内面に紫外線吸収材を塗布する場合は、まず発光管４のガラス内面にシリカや酸化アルミナ等の保護膜を形成し、次に、この保護膜上に紫外線吸収材を塗布し、さらに、この紫外線吸収材膜上に、蛍光体膜を形成するとよい。または紫外線吸収材のみ塗布し、その上から蛍光体膜を形成してもよい。これによれば、発光管４のガラスから析出するシリカ成分と水銀との反応を保護膜により抑制することができるうえに、紫外線吸収材膜により紫外線を効率よく吸収することができる。
【００７６】
図３は本発明の第２の実施形態に係る照明装置１１の概略構成図である。この照明装置１１は、例えばダウンライト等の照明装置であり、照明器具本体１２を有する。この照明器具本体１２内にはソケット１３および反射体１４が取り付けられ、ソケット１３には上記電球形蛍光ランプ１の口金２がねじ込みにより装着される。
【００７７】
この照明装置１１によれば、電球形蛍光ランプ１の高光束、高発光効率の螺旋形部４ｅが図４中下方に向いているので、直下照度を向上させることができる。
【００７８】
また、電球形蛍光ランプ１の口金２側へ放射される光束を増大させる直状部４ｆが照明器具本体１２の反射体１４側に位置して対向しているので、この反射体１４により反射される反射光を増加させることができる。
【００７９】
そして、グローブ６の分割が横割りであるので、この電球形蛍光ランプ１がダウンライトとして使用される場合には、図中下方に向くトップグローブ６Ｘ１の頂端面には継ぎ目（接合部）が無いので、外観上の美観を向上させることができるうえに、点灯時に分割線が目立つのを低減させることができる。さらに、継ぎ目（接合部）が超音波溶着により固着され、その固着部における光透過度が他の部分とほぼ同様であるので、この接合部線が被照明面に投影されるのを防止することができる。
【００８０】
図４は上記図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）でそれぞれ示すトップグローブ６Ｘ１とアンダグローブ６Ｘ２の嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂの全周が超音波溶着または振動溶着により溶着された後の溶着部Ｙａとその周辺の縦断面を示す。
【００８１】
図４に示すように溶着部Ｙａは、トップグローブ６Ｘ１とアンダグローブ６Ｘ２の厚さｔを等分する等分位置を垂直方向に通る厚さ垂直中心線Ｏｂの周囲に、例えば厚さｔの１／３以上または０．５ｍｍ以上に亘って形成されているので、十分な接合強度が確保される。
【００８２】
また、この溶着部Ｙａの図４中左右、すなわちグローブ６の外面側と内面側とには、溶着されていない微小な間隙ｇａ，ｇｂがそれぞれ形成される。
【００８３】
図５はこのように溶着部Ｙａの両側、すなわち、グローブ６の内面側と外面側とに微小間隙ｇａ，ｇｂが形成される場合のグローブ６の外面の一部を切り欠いて示す正面図である。
【００８４】
図５に示すようにグローブ６の外面には、水平分割線Ｏａに沿って上下２本の分割継ぎ目線ｃ，ｄが投影され、電球形蛍光ランプ１の点灯時には、この分割継ぎ目線ｃ，ｄが一層目立ち、外観上の美観を低下させるという新たな課題が発見された。
【００８５】
そこで、本発明者らはこの新しい課題を解決するために、上記トップグローブ６Ｘ１とアンダグローブ６Ｘ２の新しい嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂの構成を発明した。
【００８６】
図６はこの新しい嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂの構成の一例を示す部分拡大縦断面図、図７はこれら嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂが超音波溶着または振動溶着により全周に亘って溶着した後の部分拡大縦断面図である。
【００８７】
図６で示すグローブ６の嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂは、図２（Ｃ）で示す三角嵌合凸条６Ｘ１ｅと、この三角嵌合凸条６Ｘ１ｅに嵌合する台形嵌合溝６Ｘ２ｅとを、グローブ６の両接合面６Ｘ１ａ，６Ｘ２ａの厚さ垂直中心線Ｏｂよりもグローブ６の外面側へ所定距離変位した位置に設けた点に特徴がある。
【００８８】
すなわち、グローブ６の嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂは、その一方の接合面、例えばトップグローブ６Ｘ１の接合面６Ｘ１ａに、他方のアンダグローブ６Ｘ２の接合面６Ｘ２ａ側に突出する三角嵌合凸条６Ｘ１ｅを、その中心が厚さ垂直中心線Ｏｂよりもグローブ外面側へ所定距離変位した嵌合中心線Ｏｂに一致する位置にて、この接合面６Ｘ１ａの全周に亘って環状に形成している。
【００８９】
同じくアンダグローブ６Ｘ２の接合面６Ｘ２ａには、上記三角嵌合凸条６Ｘ１ｅに嵌合する台形嵌合溝６Ｘ２ｅを、その中心が厚さ垂直中心線Ｏｂよりもグローブ外面側へ所定距離変位した嵌合中心線Ｏｃに一致する位置にて、この接合面６Ｘ２ａの全周に亘って環状に形成している。
【００９０】
図７はこれら三角嵌合凸条６Ｘ１ｅと台形嵌合溝６Ｘ２ｅとを嵌合させた状態で、この嵌合部を全周に亘って超音波溶着または振動溶着した後に形成される溶着部Ｙｂとその周辺を拡大して示している。
【００９１】
この溶着部Ｙｂは、三角嵌合凸条６Ｘ１ｅと台形嵌合溝６Ｘ２ｅとの嵌合部近傍からグローブ６の外面側に亘って一連に形成され、この溶着部Ｙｂよりもグローブ６の内面側には、微小間隙ｇｃが両接合面６Ｘ１ａ，６Ｘ２ａのほぼ全周に亘って環状に形成される。この微小間隙ｇｃは例えば０．３ｍｍであり、０．５ｍｍ以下が望ましい。
【００９２】
しかし、溶着部Ｙｂは、その外面、すなわち、グローブ６の外面側に、この溶着部Ｙｂよりも細径のばりＢが形成される場合がある。
【００９３】
このばりＢは、三角嵌合凸条６Ｘ１ｅとこれに嵌合する台形嵌合溝６Ｘ２ｅとがグローブ６の厚さ垂直中心線Ｏｂよりも、グローブ外面側へ変位した位置に形成されているために、嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂの溶融時に、その一部がグローブ６の外面から外方へ突出し、冷却固化することにより形成される。このばりＢはトップグローブ６Ｘ１とアンダグローブ６Ｘ２の接合面の溶着後に所要のカッタや研磨機等により切除される。
【００９４】
図８は図７で示すばりＢを切除した後のグローブ６の外面の一部を切り欠いて示す正面図である。
【００９５】
すなわち、図６で示す新しい嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂの構成によれば、図７に示すようにトップグローブ６Ｘ１とアンダグローブ６Ｘ２の溶着部Ｙｂの内側に、微少間隙ｇｃが１箇所しか形成されないので、グローブ６の外面には、水平分割線Ｏａに沿う１本の分割継ぎ目線ｅのみが投影されるに過ぎないので、外観上の美観を向上させることができる。
【００９６】
また、嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂの溶融時に、その一部がこの溶着部Ｙｂよりもグローブ６の内面側へ流動しても、その流動を微小間隙ｇｃ内に止めることができる。このために、グローブ６の内面にばりＢが形成されることを防止または低減することができる。
【００９７】
なお、上記微小間隙ｇａ，ｇｂ，ｇｃは、可及的に少ない方がよく、分割継ぎ目線ｃ，ｄ，ｅを見えなくするために間隙は存在しないのが好ましいが、溶着部Ｙａ，Ｙｂを接合面６Ｘ１ａ，６Ｘ２ａの厚さ方向全面に形成すると、グローブ６の外面側または内面側に溶着部Ｙａ，Ｙｂの一部が食み出し、ばりＢが形成されてしまう。上述したように、グローブ６の外表面に突出したばりＢは切除して除去することは容易であるが、グローブ６の内表面側のばりＢの除去は困難なため、グローブ６の内面側に接合線の影が投影されても目立たないように長さｌの微小間隙ｇｃを形成するようにしてばりの発生を抑えている。この微小間隙ｇｃの長さｌは、グローブ６の厚さの１／２以下、例えば３ｍｍ以下とするのが好ましい。
【００９８】
また、上記グローブ６の嵌合部６Ｘ１ｂ，６Ｘ２ｂでは、嵌合凸状６Ｘ１ｃ，６Ｘ１ｅの断面形状が矩形、円弧形、三角形であり、嵌合溝６Ｘ２ｃ，６Ｘ２ｅの縦断面図形状が矩形、円弧形、台形の場合について説明したが、本発明はこれら形状に限定されるものではなく、適宜変更してもよい。
【００９９】
ところで、従来からランプ寿命の末期時には、一対の電極４ｉ，４ｊに温度上昇が発生するので、上記グローブ６がポリカーボネートやアクリル等の透光性樹脂製である場合には、これら電極４ｉ，４ｊ近傍のグローブ６の一部等の樹脂部材の表面温度が例えば１７０℃前後に昇温し、この樹脂が軟化し、溶融する可能性があるという課題がある。
【０１００】
そこで、本発明では、グローブ６の樹脂部材の母材としてポリカーボネートやアクリルまたはＡＢＳ、ＰＥ等の透光性樹脂を使用し、これら樹脂にガラスフィラーを５〜３０質量％添加してもよい。このガラスフィラーとしては温度に対する弾性保持を大きくするために繊維状のものが望ましい。
【０１０１】
また、このガラスフィラーの添加量については、例えば樹脂母材がポリカーボネートの場合、添加無しでは１６０℃前後で無加重軟化を開始するが、５質量％以上の添加の場合は、例えば１８０℃前後で無加重軟化を開始し、２０℃前後の向上が得られる。
【０１０２】
このために、ランプ寿命末期や点灯回路等の寿命時の異常発熱によるグローブ６の軟化または溶融を抑制することができる。
【０１０３】
しかし、ガラスフィラーの添加量が３０％を超える場合は、グローブ６の表面にガラスざらつきが発生し、かつ光透過率が低下する。したがって、ガラスフィラーの添加量は３０％以下が望ましい。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプの一部を縦断面で示す正面図。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図１で示すグローブの水平分割線に沿う接合面の一部をそれぞれ拡大して示す拡大縦断面図。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る照明装置の正面図。
【図４】図２（Ａ）〜（Ｃ）で示す嵌合部の溶着後の拡大縦断面図。
【図５】図４で示すグローブの外面の一部を切り欠いて示す外観正面図。
【図６】本発明の他の実施形態に係る電球形蛍光ランプのグローブ嵌合部の他の構成を示す要部拡大縦断面図。
【図７】図６で示すグローブ嵌合部の溶着後の拡大縦断面図。
【図８】図７で示すグローブの外面を一部切り欠いて示す外観正面図。
【符号の説明】
【０１０５】
１…電球形蛍光ランプ、２…口金、３…カバー、３ａ…カバー本体、３ｂ…カバーの開口取付端部、３ｃ…カバーの凸状段部、４…発光管、４ａ，４ｂ…一対の電極封止端部、４ｈ…折返し部、４ｅ…発光管の螺旋形部、４ｆ…発光管の直状部、４ｇ…ガラスバルブ、４ｋ…発光管の最大外径部、５…ホルダ、５ａ…ホルダの基板部、５ｃ…ホルダの筒状支持部、５ｄ，５ｅ…ホルダの取付孔、５ｆ…ホルダのカバー用係合部、５ｇ…上突部、５ｈ…下突部、５ｉ…スリット、６…グローブ、６ａ…グローブの球状部、６ｂ…グローブの縮径部、６ｂ１…アンダグローブの縮径開口端、６ｂ２…アンダグローブの係合段部、６Ｘ１…トップグローブ、６Ｘ１ａ…トップグローブの接合面、６Ｘ１ｂ…トップグローブの嵌合部、６Ｘ１ｃ…トップグローブの嵌合凸条、６Ｘ１ｅ…トップグローブの楔状凸条、６Ｘ２…アンダグローブ、６Ｘ２ａ…アンダグローブの接合面、６Ｘ２ｂ…アンダグローブの嵌合部、６Ｘ２ｃ，６Ｘ２ｅ…アンダグローブの嵌合溝、７…点灯装置、７ａ…点灯装置の縦基板、７ｂ…点灯装置の電子部品、１１，１５…照明装置、１２…照明器具本体、Ｙａ，Ｙｂ…溶着部、ｇａ，ｇｂ，ｇｃ…微小間隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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