(57)【要約】【課題】建築板の敷設を行う作業者等が建築板についての各種の情報の表示を見落としなく容易に確認することができる建築板を提供する。【解決手段】一端に雄実２が、他端に雌実３が設けられ、前記雄実２と雌実３が嵌合した状態で敷設される。前記雄実２の表面側に情報表示部４が設けられている。このため、建築板１の表面側に情報表示部４が設けられることから、建築板１の敷設を行う作業者等は前記情報表示部４を容易に確認することができる。また情報表示部４が設けられた雄実２の表面は建築板１の敷設時に他の建築板１の雌実３と嵌合することにより隠蔽されるため、建築板１の敷設後は前記情報表示部４が外部から見えなくなるようにすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に雄実が、他端に雌実が設けられ、前記雄実と雌実が嵌合した状態で敷設される建築板であって、前記雄実の表面側に情報表示部が設けられていることを特徴とする建築板。
【請求項２】
上記建築板の表面にインクジェット塗装が施されており、上記情報表示部が、前記建築板のインクジェット塗装時に同時に塗装が為されることにより設けられたものであることを特徴とする請求項１に記載の建築板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外装等に使用される建築板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
外壁材、屋根材、塀材などに使用される建築板には、セメント系の化粧板が広く用いられている。このような化粧板は、建物の外観の形成を担うため、各種の意匠を実現する表面化粧について技術的な検討が加えられている。たとえばセメント系成形材料を抄造、押出成形、注型成形等により成形して得られる湿潤シートを養生硬化させ、得られる無機質板に塗装を施すことが一般的に行われている。
【０００３】
塗装の一方式として、最近、コンベア上で搬送される無機質板の表面に向けて、この無機質板の搬送速度と同期させてインクジェットノズルヘッドより塗料を噴射するインクジェット塗装が考えられている。このようなインクジェット塗装は、これまで一般的に用いられてきた塗装ロール等に比べ、局所的なしかも位置制御された塗装が可能である。したがって、濃淡表現などにより自然な風合いの高意匠塗装された化粧板が製造可能であるという利点がある（特許文献１参照）。
【０００４】
このようなインクジェット塗装により、例えば目地が形成された建築板に対して、目地が形成された箇所に塗装を施さないようにしたり、目地が形成されている箇所と目地が形成されていない箇所とを異なる色に塗装するなどして、レンガ調やタイル調の化粧板を得ることができる。
【０００５】
ところで、このような建築板は種々の用途に用いられ、建築現場等でも多種類の建築板が使用されたりするため、建築板の敷設に際して建築板の種類を取り違えたり、建築板の敷設方法を間違えたりするような事態が生じ得る。このため、建築板の裏面に製品ロット番号、製造日、生産工場、製造元、品番、表面模様、色、サイズ、塗装仕様、品質、製品の搬送方法、保管方法、施工上の注意事項等の情報を印字により表示することも行われている。
【特許文献１】特開２００４−１７００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、建築板の敷設を行う作業者等は、通常は建築板の表面側を自分の側に向けて敷設作業を行うものであるため、作業者等が建築板の裏面に表示された情報を一枚ずつ逐次確認するのは煩雑であり、また裏面に表示された情報を見落とすことも起こりえる。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、建築板の敷設を行う作業者等が建築板についての各種の情報の表示を見落としなく容易に確認することができる建築板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る建築板１は、一端に雄実２が、他端に雌実３が設けられ、前記雄実２と雌実３が嵌合した状態で敷設される建築板１であって、前記雄実２の表面側に情報表示部４が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記建築板１の表面にインクジェット塗装が施されており、上記情報表示部４が、前記建築板１のインクジェット塗装時に同時に塗装が為されることにより設けられたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、建築板１の表面側に情報表示部４が設けられることから、建築板１の敷設を行う作業者等は前記情報表示部４を容易に確認することができ、また情報表示部４が設けられた雄実２の表面は建築板１の敷設時に他の建築板１の雌実３と嵌合することにより隠蔽されるため、建築板１の敷設後は前記情報表示部４が外部から見えなくなるようにすることができるものである。
【００１１】
また、請求項２に係る発明によれば、情報表示部４を建築板１のインクジェット塗装時に同時に設けることで建築板１の製造効率を向上することができ、且つ塗装位置精度の高いインクジェット塗装により情報表示部４を建築板１の雄実２の表面に正確に設けることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１３】
本発明における建築板１としては、適宜のものを用いることができるが、例えばセメント系の無機質板を用いることができる。無機質板の作製には、セメントと補強繊維を主成分とする湿潤シート（グリーンシート）を用いることができる。この湿潤シートは、セメント系の水性スラリーを原料組成物として用いて、長網式、丸網式の各種の抄造法により抄造することができるが、押出成形等の他の適宜の手法も採用することができる。原料組成物としては、例えば水硬性のセメント成分が３０〜９５質量％、シリカ、珪石粉、フライアッシュ等の充填材が２〜６０質量％、パルプ等の補強繊維が３〜１０質量％を占める固形分からなるものとし、この固形分１００質量部に対し、水５０〜２０００質量部程度の割合としたスラリーを用いることができる。尚、セメント成分は、普通ポルトランドセメントをはじめ、高炉セメント等の、適宜に組成調整されたものを用いることができる。補強繊維のパルプは、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、古紙パルプ、あるいはこれらのうち二種以上の混合物等を用いることができる。この湿潤シートを養生硬化することにより、建築板１を得ることができる。
【００１４】
上記湿潤シートの養生硬化は適宜の手法で行うことができるが、オートクレーブ養生をすることが望ましく、その際の温度としては１４０℃以上とすることが好適である。また、実際的には、養生は、オートクレーブ養生と、これに先行しての促進前養生、つまり加温のために水蒸気が投入される前養生との二段階での養生であることが望ましい。これによって、建築板１の強度が向上し、組織と性能の均一化が図られることになる。
【００１５】
この養生時には、養生前の湿潤シートの表面にシーラーを塗布することが望ましい。このシーラーを塗布することにより、養生時にエフロレッセンスが発生することを防止することができ、更にシーラーの塗膜が耐透水性を発揮することで、建築板１の耐透水性を向上することができる。
【００１６】
シーラーは特に制限されないが、例えばアクリル系、酢酸ビニル系、エポキシ系、塩化ゴム系、ウレタン系、シリコン系、フッ素系等の水性樹脂エマルションを用いることができる。
【００１７】
また、このようなシーラー中には、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム、カオリン、ベントナイト、セリサイト、ドロマイト、タルク、クレー、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、珪藻土等の無機粒子を混合することができる。
【００１８】
そして、このようなシーラーを湿潤シートの表面に塗布し、加熱成膜することでシーラーの塗膜を形成することができる。
【００１９】
このようなシーラーの塗装は、養生前に行うものであるが、上記のように促進前養生を行う場合には促進前養生後にシーラーを塗布し、次いでオートクレーブ養生を行うことが好ましく、これにより建築板１の耐凍害性や寸法安定性を向上することができる。
【００２０】
このような養生硬化により得られた建築板１には、必要に応じて乾燥処理や切削加工が施される。
【００２１】
図１に示すように、この建築板１の少なくとも一端には雄実２を形成すると共に他端には雌実３を形成する。この雄実２と雌実３とは、二つの建築板１同士を一方の雄実２と他方の雌実３とを突き合わせて敷設する際に前記雄実２と雌実３とが嵌合し、このとき雄実２の表面側が隠蔽されるような形状に形成される。図示の例では雄実２は建築板１の一端面の裏面側が外方に突出するように形成され、雌実３は建築板１の他端面の裏面側が内方に凹入するように形成され、これにより雄実２と雌実３とが互いに嵌合し合う形状に形成されているが、雄実２及び雌実３はその他適宜の形状に形成することができる。また、建築板１の上下の端縁のうち一方に雄実２を、他方に雌実３をそれぞれ形成すると共に、建築板１の左右の端縁のうち一方に雄実２を、他方に雌実３を形成することで、建築板１をいわゆる四辺合抉りで接続して敷設するものとして形成しても良い。
【００２２】
建築板１の塗装は適宜の手法にて行うことができるが、例えばインクジェット塗装により行うことができる。インクジェット塗装は建築板１に対して塗装模様を位置精度良く容易に形成することができ、塗装模様を目地２に対して位置合わせして形成する際に位置精度良く容易に形成することができる。
【００２３】
インクジェット塗装を施す場合には、建築板１の模様形成が為される表面側に、必要に応じて予めインク受理層（インク受容層）を形成する。インク受理層はインクジェット塗装時に塗布されるインクを滲みなく定着させる機能を有し、インクを吸収する性質を有するもの、例えば吸水性を有する多孔質の層を形成するものであるが、このようなインク受理層を形成するための組成物（受理層形成組成物）としては、水性のものを用いることが好ましい。このインク受理層は、雄実２の表面側にも形成する。
【００２４】
上記受理層形成組成物としては、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料や、アクリルシリコン系エマルションをベースにしたアクリルシリコン樹脂塗料を用いることができる。受理層形成組成物には、体質顔料と吸湿性樹脂のうちの少なくとも一方を配合しておくのが好ましい。これにより、インクの定着性を向上させることができる上に、後で水性塗料でクリアー層を形成する際に滲みを防止することができると共に、発色性も向上させることができるものである。ここで、体質顔料としては、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、多孔質シリカ、珪藻土等を用いることができ、吸湿性樹脂としては、酢酸ビニル、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、ポリビニルアルコール等のインク吸収性ポリマー等を用いることができる。また、インク受理層を受理層形成組成物で形成するにあたっては、建築板１の表面に受理層形成組成物を塗布量３０〜２００ｇ／ｍ２・ｗｅｔで塗布するのが好ましい。なお、受理層形成組成物の塗布は、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター、カーテンコーター等を用いて行うことができる。
【００２５】
また、受理層形成組成物中の顔料は、上述した体質顔料のほか、着色顔料も意味する。着色顔料としては、酸化チタン、弁柄、オーカー、炭酸カルシウム、複合金属酸化物等の無機顔料や、カーボンブラック、キナクリドン、ナフトールレッド、シアニンブルー、シアニングリーン、ハンザイエロー、群青等の有機顔料を用いることができる。顔料は一種のみを用いたり、二種以上を組み合わせて用いたりすることができる。建築板１の耐候性を向上させることができることから、顔料の中でも無機顔料を用いるのが好ましい。顔料の粒径は、特に限定されるものではないが、平均粒径で０．０１〜４μｍ程度が好ましい。また、顔料の分散は通常の方法で行うことができ、また、その際に分散剤、分散助剤、増粘剤、カップリング剤等を使用することが可能である。
【００２６】
このような水性の受理層形成組成物を用いると、インクジェット塗装において水性インクを用いる場合の塗装模様の発色性が高くなる。
【００２７】
上記のような受理層形成組成物を、シーラーが設けられた建築板１の表面に例えばスプレーコート、カーテンコート、浸漬、ワイヤーバーコート、アプリケーターコート、スピンコート、ロールコート、電着コート、刷毛塗り等の適宜の手法にて塗布し、加熱硬化することでインク受理層を形成することができる。
【００２８】
このように形成された複数の建築板１に対して、インクジェット塗装を施す。
【００２９】
インクジェット塗装を行うために用いる塗装装置としては、図３に示すものを挙げることができる。この塗装装置は、噴射ノズル１０を設けた塗装ノズルヘッド１５、塗装ノズルヘッド１５の噴射ノズル１０に塗料を供給する塗料供給タンク９、塗装ノズルヘッド１５の噴射ノズル１０からの塗料の噴射を制御する塗装制御システム１１などを設けたインクジェット式塗装機１２と、建築板１を搬送する搬送手段７とを備えて形成されるものである。
【００３０】
塗装ノズルヘッド１５はインクジェット式塗装機１２の下端に設けられているものであり、建築板１の送り方向と垂直な方向に長いラインヘッドとして形成してある。
【００３１】
塗装ノズルヘッド１５はイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の塗料を噴出する４種類の塗装ノズルヘッド１５ｙ，１５ｃ，１５ｍ，１５ｋから形成してあり、フルカラー印刷による塗装を行うことができるようにしてある。塗装ノズルヘッド１５の個数はこれに限られず、使用するインクの種類に応じた個数が設けられる。塗料供給タンク９も同様に４種類のものからなるものであり、イエローの塗料を供給する塗料供給タンク９ｙは塗装ノズルヘッド１５ｙに、シアンの塗料を供給する塗料供給タンク９ｃは塗装ノズルヘッド１５ｃに、マゼンタの塗料を供給する塗料供給タンク９ｍは塗装ノズルヘッド１５ｍに、ブラックの塗料を供給する塗料供給タンク９ｋは塗装ノズルヘッド１５ｋにそれぞれ接続してある。そして各塗装ノズルヘッド１５ｙ，１５ｃ，１５ｍ，１５ｋは建築板１の搬送方向に沿って配列してある。
【００３２】
塗装制御システム１１は、各種のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成されるものであり、塗装データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備えて形成してある。塗装データ作成部は、原画をスキャナ等して得た色柄パターンのデータを入力して保存するものであり、塗装制御部は、塗装を行う建築板１に応じた色柄パターンのデータを塗装データ作成部から取り出し、この色柄パターンのデータに基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力するものである。また噴射ノズル制御部は塗装ノズルヘッド１５ｙ，１５ｃ，１５ｍ，１５ｋの各噴射ノズル１０に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズル１０を制御するものである。各噴射ノズル１０は例えばピエゾ制御方式や光熱交換素子にレーザ光を照射する制御方式により噴射を制御されるようになっており、噴射ノズル制御部で各噴射ノズル１０を制御することによって、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各塗料の噴射と停止を個別に制御して、色柄パターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行なうことができるものである。
【００３３】
搬送手段７はタイミングベルトなど、無限帯状のベルト１３をプーリ１４間に懸架したベルトコンベア７ａで形成することができ、ベルト１３の上面で構成される搬送面１６がインクジェット式塗装機１２の下側に配置される。
【００３４】
インクジェット塗装を行うにあたり、まず搬送手段７に建築板１を供給する。このとき、複数の建築板１を順次間隔をあけて搬送することができる。
【００３５】
このように搬送手段７にて搬送される建築板１は、塗装ノズルヘッド１５の下方を通過する。このとき塗装ノズルヘッド１５から建築板１上のインク受理層に向けてインクがインクジェット方式で噴射されて塗装が施される。これにより、インクジェット塗装による意匠模様が付与された建築板１が得られるものである。
【００３６】
また、建築板１の雄実２の表面側に情報表示部４を設けるにあたっては適宜の手法を採用することができるが、例えばフルカラーインクジェット塗装、インクジェット塗装等を採用することができる。
【００３７】
特に、インクジェット塗装により情報表示部４を形成する場合には、建築板１の表面側に意匠模様を付すためのインクジェット塗装を行う際に、同時に情報表示部４をインクジェット塗装により設けることができる。この場合、上記建築板１のインクジェット塗装において用いられる色柄パターンに、雄実２の表面側に設けられる情報表示部４のパターンが含まれるようにする。このようにすれば、情報表示部４を設けるための工程を別途設けることなく、雄実２の表面側に情報表示部４が設けられた建築板１を生産性良く製造することができる。
【００３８】
ここで、情報表示部４は、建築板１の製品情報を文字、記号等で表示するものであり、例えば製品ロット番号、製造日、生産工場、製造元、品番、表面模様、色、サイズ、塗装仕様、品質、製品の搬送方法、保管方法、施工上の注意事項、製品表面色と補修色・シーリング色に関する情報、表面目地模様に関する注意点、サイディングの防水性に関する情報、廃材に関する注意についての情報、製品安全性に関する情報、性能表示、安全上・メンテナンス方法に関する情報及び保障内容、その他お客様ご相談窓口・電話番号等の連絡先等の情報を表示するものが挙げられる。例えば図１（ｂ）に示す例は取り扱い上の注意事例を表示する情報表示部４を設けたものであり、情報表示部４としては、その他必要に応じた適宜の情報を表示するものを設けることができる。
【００３９】
また、更に図２に示すように建築板１の裏面に他の情報表示部６を設けるようにしても良い。この場合、例えば建築板１の製品情報のうち、雄実２の表面側に表示しきれない長文の製品情報を表示する情報表示部６を建築板１の裏面に設ければ、建築板１に関する更に詳細な情報を表示することができる。
【００４０】
建築板１の裏面に情報表示部６を設けるにあたっては、雄実２の表面側に情報表示部４を設ける場合と同様に適宜の手法を用いることができる。例えばインクジェット塗装により情報表示部６を設ける場合には、上記のようなインクジェット塗装を行うために用いる塗装装置を用い、且つ、塗装制御システム１１で用いられる色柄パターンのデータとして、建築板１の裏面に設けられる情報表示部６であって、建築板１の製品情報を文字、記号等で表示するもののパターンのデータを採用することができる。例えば図２に示す例は、建築板１の裏面に施工上の注意事例を表示する情報表示部６を設けたものである。
【００４１】
このように形成される建築板１の表面側には、更に必要に応じて、表面保護用のクリアー層を形成する。クリアー層は適宜のクリアー塗料を塗布成膜することにより形成することができ、例えばアクリル系エマルション等を用い、これをスプレー等にて塗布した後、１００〜１５０℃で３０秒以上加熱乾燥することにより成膜して、クリアー層を形成することができる。このクリアー層の厚みは特に制限されないが、５〜１００μｍの範囲であることが好ましい。
【００４２】
また、建築板１の表面側には、更に無機質塗料層を形成することもできる。無機質塗料層はクリアー層の表面に無機質塗料を塗布成膜することで形成することができ、これにより建築板１の耐候性を向上することができる。無機質塗料としては適宜のものを用いることができるが、例えばオルガノシランのシリカ分散オリゴマー溶液に、ポリオルガノシロキサンや、アルキルチタン酸塩等の縮合反応触媒を加え、或いは更にシリカを加えたケイ素アルコキシド系塗料等を用い、これを静電塗装等して塗布した後、６０〜１２０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜することにより、無機質塗料層を形成することができる。この無機質塗料層の厚みは特に制限されないが、１〜１０μｍの範囲であることが好ましい
また、更に光触媒層を形成することも好ましい。光触媒層は、無機質塗料層の表面に光触媒を含有する無機質塗料を塗布成膜することで形成することができ、これにより建築板１の防汚性を向上することができる。光触媒を含有する無機質塗料としては適宜のものを用いることができるが、例えば上記のようなケイ素アルコキシド系塗料に酸化チタン等の光触媒を加えたもの等を用い、これをスプレー塗装等して塗布した後、６０〜１２０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜することにより、光触媒層を形成することができる。この光触媒層の厚みは特に制限されないが、０．２〜１．０μｍの範囲であることが好ましい。
【００４３】
このように形成される建築板１は、裏面に情報表示部６を設けている場合には、建築板１を積載して搬送したり建築現場に載置する際に、最上層に配置される建築板１を裏向きにして積載しておくと、建築板１の敷設を行う作業者等はこの建築板１の裏面の情報表示部６にて表示されている製品情報を確認してから、建築板１の敷設を行うことができる。
【００４４】
また、建築板１の敷設にあたっては、作業者は通常は建築板１の表面側を自分の側に向けた状態で敷設作業を行うものであり、このとき作業者は建築板１の雄実２の表面側に設けられた情報表示部４に表示された製品情報を確認しながら、建築板１の敷設を行うことができる。
【００４５】
建築板１の敷設にあたっては、建物の壁下地等の下地材５にビス等の固着具や適宜の取付金具等を用いて建築板１が敷設される。この建築板１の敷設時には、上下又は左右に隣接する建築板１同士において、一方の建築板１の雄実２と他方の建築板１の雌実３とが突き合わされて、この雄実２と雌実３とが嵌合する。このように雄実２と雌実３とが嵌合することで、雄実２に設けられた情報表示部４は外部から遮蔽されることとなる。また、建築板１の裏面側にも情報表示部６が設けられている場合も、この情報表示部６は建物の下地材側に配置されることとなり、外部から遮蔽される。このため、建築板１を敷設した後は情報表示部４，６は外部から視認できなくなり、情報表示部４，６によって建築板１の外観が損なわれることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は断面図、（ｂ）は一部の斜視図である。
【図２】同上の実施の形態における建築板の裏面図である。
【図３】インクジェット塗装装置の一例を示す概略の側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  建築板
２  雄実
３  雌実
４  情報表示部
【図１】
2008050815.tif 000003
【図２】
2008050815.tif 000004
【図３】
2008050815.tif 000005