(57)【要約】【課題】本発明は、単一部材により構成され、ＬＥＤ本体に直接に、しかも簡単に装着でき、発光源としてのＬＥＤに対してレンズや導光部材などの光学素子の位置を正確に位置決め可能な車両用灯具を提供する。【解決手段】本発明の車両用灯具には、発光部２３と発光部２３への給電のための一対の電極部２４，２４とを一体に有するＬＥＤ本体部２２と、ＬＥＤ本体部２２を背部から着脱可能に装着するＬＥＤ装着用開口３０を有しかつ発光部２３からの出射光を前面に導光するフレネルレンズ２８Ａ（光学素子）を頂壁部２８に一体に有するキャップ部材２６と、ＬＥＤ装着用開口３０の側壁部２９ａ，２９ｂに一体に設けられかつＬＥＤ本体部２２に係合する係合部２７とを有し、キャップ部材２６をＬＥＤ本体部２２にＬＥＤ装着用開口３０側から被せかつ係合部２７をＬＥＤ本体部２２に直接係合させることによってキャップ部材２６がＬＥＤ本体部２２に装着される。【選択図】図３
2008204875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光源としてのＬＥＤと該ＬＥＤへの給電のための一対の電極部とを一体に有するＬＥＤ本体部と、
該ＬＥＤ本体部を背部から着脱可能に装着する開口を有しかつ前記ＬＥＤからの出射光を前面に導光する光学素子を前面部に一体に有するキャップ部材と、
前記開口の周壁に一体に設けられかつ前記ＬＥＤ本体部に係合する係合部と、
を有し、
前記キャップ部材を前記開口側から前記ＬＥＤ本体部に被せかつ前記係合部を前記ＬＥＤ本体部に直接係合させることによって前記キャップ部材が前記ＬＥＤ本体部に装着されることを特徴とする車両用灯具。
【請求項２】
前記係合部は、
前記ＬＥＤ本体部に係合することにより前記キャップ部材が前記ＬＥＤ本体部から抜けるのを防止する係止爪部と、
前記一対の電極部に前記被せる方向からそれぞれ当接しかつ前記ＬＥＤの位置に対する前記光学素子の位置を位置決めする一対の当接部と、
によって構成され、
前記係止爪部と前記当接部との協働により前記キャップ部材を前記ＬＥＤ本体部に係合固定することを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
【請求項３】
前記キャップ部材の周壁に前記ＬＥＤから放射される光を通過させる窓部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の車両用灯具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光源としてのＬＥＤと、このＬＥＤの発光光軸上にレンズや導光部材などの光学素子を取り付けるための光学素子アタッチメントとからなる車両用灯具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、発光源としてのＬＥＤと、このＬＥＤの発光光軸上にレンズや導光部材などの光学素子を取り付けるための光学素子アタッチメントとからなる車両用灯具が知られている（例えば、特許文献１等参照）。
【０００３】
図１は従来例の車両用灯具の分解斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面の組立状態における断面図である。
【０００４】
本従来例の車両用灯具は、図１に示すように、導光部１と、光源部２と、カバー部３とによって構成され、本従来例に係る光学素子アタッチメントは、これらのうち導光部１とカバー部３とによって構成されている。
【０００５】
導光部１は、透光性と可撓性とを有する樹脂によって形成されており、棒状を呈したレンズ部４と、レンズ部４の端部に一体形成された光源装着部５とを有している。
【０００６】
光源装着部５には、レンズ部４の端部に繋がる平面視略長方形状のベース部６が形成されている。
【０００７】
ベース部６の長手方向両側部中央には、ベース部６を挟んでレンズ部４とは反対側に、互いに対向している一対の係合爪部７，７がそれぞれ形成されている。
【０００８】
ベース部６の一方の対角位置には、係合爪部７，７と同じ側に一対の位置決めリブ８，８がそれぞれ形成され、位置決めリブ８，８の長さは係合爪部７，７の長さより短く設定されている。
【０００９】
光源部２は、平面視略長方形状のプリント基板９と、発光源としてのＬＥＤ１０とによって構成されている。
【００１０】
プリント基板９の表面側中央にはＬＥＤ１０が取り付けられており、ＬＥＤ１０の発光光軸はプリント基板９の基板面に垂直な方向を向いている。
【００１１】
プリント基板９の長手方向両側部中央には、一対の略矩形形状の切り欠き部１１，１１がそれぞれ設けられている。
【００１２】
カバー部３は、開口部１２を備えた略筐体形状を呈しており、対向している一対の側壁１３，１３の中央部に切り欠き部１４，１４が形成されており、これらの一対の切り欠き部１４，１４はそれぞれ底壁１５の両側部中央に達している。
【００１３】
底壁１５両側部中央の端部１６，１６からは、切り欠き部１４，１４の幅と略同一幅の被係合部１７，１７が開口部１２の方向にそれぞれ延びている。
【００１４】
被係合部１７，１７の先端部は、それぞれ略Ｌ字形状に屈曲しており、各端面１８，１８はそれぞれ開口部１２の方向に向いている。
【００１５】
次に、本従来例の車両用灯具の組立方法を説明する。
【００１６】
プリント基板９の表面側を導光部１のベース部６に向けて、光源装着部５の係合爪部７，７がプリント基板９の切り欠き部１１，１１に嵌合した状態にして、プリント基板９を光源装着部５に押入すると、プリント基板９が位置決めリブ８，８の先端部８ａ，８ａに突き当たる。
【００１７】
このように、位置決めリブ８，８によってプリント基板９の押入が制限されるので、レンズ部４の位置に対するＬＥＤ１０の位置がＬＥＤ１０の発光光軸方向に位置決めされる。
【００１８】
そして、カバー部３をプリント基板９側から光源装着部５に嵌め込むと、プリント基板９は、図２に示すように、位置決めリブ８，８の先端部８ａ，８ａと被係合部１７，１７の端面１８，１８とによって挟持されると共に、カバー部３と係合爪部７，７とによって周囲が包囲された状態になる。
【００１９】
このとき、被係合部１７，１７の各係合面１７ａ，１７ａが、係合爪部７，７の係止面７ａ，７ａとそれぞれ係合して、カバー部３は光源装着部５に固定される。
【特許文献１】特開２００５−３１７３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
ところで、上述したように、従来例の車両用灯具では、ＬＥＤ１０を専用のプリント基板９に予め取り付けた上で、プリント基板９を導光部１の位置決めリブ８，８とカバー部３の被係合部１７，１７とによって挟持して固定する構造になっている。
【００２１】
このため、ＬＥＤ１０にレンズ部４を取り付けるために、ＬＥＤ１０を専用のプリント基板９に予め取り付けておく必要があるだけでなく、プリント基板９以外に導光部１とカバー部３との２部材を必要とし、組立に手間が掛かかるだけでなく、製造コストが増加するおそれがあった。
【００２２】
しかも、組立後は、プリント基板９がカバー部３と係合爪部７，７とによって包囲されるので、プリント基板９の位置調整ができず、このためレンズ部４の位置に対するＬＥＤ１０の位置の微調整ができないという問題があった。
【００２３】
また、仮に光学素子アタッチメントをプリント基板９を介さずにＬＥＤ１０の本体に直接係合固定するように構成したとすると、ＬＥＤ１０はプリント基板９に比べて非常に小さいために、装着した際の遊びが大きくなる可能性があり、光学素子の位置が不安定になり、光学素子の性能が発揮できない可能性があった。
【００２４】
そこで、本発明は、単一部材により構成され、ＬＥＤ本体に直接に、しかも簡単に装着でき、発光源としてのＬＥＤに対してレンズや導光部材などの光学素子の位置を正確に位置決め可能な車両用灯具を提供することを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、発光源としてのＬＥＤと該ＬＥＤへの給電のための一対の電極部とを一体に有するＬＥＤ本体部と、
該ＬＥＤ本体部を背部から着脱可能に装着する開口を有しかつ前記ＬＥＤからの出射光を前面に導光する光学素子を前面部に一体に有するキャップ部材と、
前記開口の周壁に一体に設けられかつ前記ＬＥＤ本体部に係合する係合部と、
を有し、
前記キャップ部材を前記開口側から前記ＬＥＤ本体部に被せかつ前記係合部を前記ＬＥＤ本体部に直接係合させることによって前記キャップ部材が前記ＬＥＤ本体部に装着される車両用灯具を特徴としている。
【００２６】
そして、請求項２に記載された発明は、前記係合部は、
前記ＬＥＤ本体部に係合することにより前記キャップ部材が前記ＬＥＤ本体部から抜けるのを防止する係止爪部と、
前記一対の電極部に前記被せる方向からそれぞれ当接しかつ前記ＬＥＤの位置に対する前記光学素子の位置を位置決めする一対の当接部と、
によって構成され、
前記係止爪部と前記当接部との協働により前記キャップ部材を前記ＬＥＤ本体部に係合固定する請求項１に記載の車両用灯具を特徴としている。
【００２７】
また、請求項３に記載された発明は、前記キャップ部材の周壁に前記ＬＥＤから放射される光を通過させる窓部が設けられている請求項１または請求項２に記載の車両用灯具を特徴としている。
【発明の効果】
【００２８】
このように構成された本発明の請求項１記載のものは、キャップ部材に光学素子と係合部とが一体に設けられているので、キャップ部材は単一部材となっており、従来例の車両用灯具に比べて部材量を抑えることができるだけでなく、製造コストの増加を抑制できる。
【００２９】
しかも、キャップ部材は係合部によりＬＥＤ本体部に係合させるだけで固定されるので、キャップ部材をＬＥＤ本体部にワンタッチで装着できる。
【００３０】
さらに、キャップ部材がＬＥＤ本体部に直接係合固定されるので、ＬＥＤ本体部に対して光学素子の安定な装着が可能になり、製品の光学的性能にバラツキがなく、光学素子の光学性能が安定に発揮できる。
【００３１】
そして、本発明の請求項２記載のものは、係止爪部と当接部との協働により、ＬＥＤの位置に対する光学素子の位置が位置決めされるので、光学素子の光学的性能を十分に発揮できる。
【００３２】
さらに、キャップ部材をＬＥＤ本体部に装着すると同時に、ＬＥＤの位置に対して光学素子の位置が位置決めされるので、別途、位置調整などの微調整作業を行う必要が無く、組み付け工程を簡略化できる。
【００３３】
また、本発明の請求項３記載のものは、キャップ部材の周壁に窓部が設けられているので、ＬＥＤの発光光軸方向に対して側方に放射される光を、例えば、導光部材などを用いて導光することによって有効に利用することができる。
【００３４】
しかも、キャップ部材の周壁に窓部が設けられているので、ＬＥＤの放熱性がよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明に係る実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００３６】
〈構成〉
図３および図４は、本発明に係る光学素子アタッチメントと本発明に係るチップＬＥＤとの斜視図であり、チップＬＥＤに光学素子アタッチメントを装着する前の図である。
【００３７】
図３または図４において、２１は本発明に係るチップＬＥＤであり、チップＬＥＤ２１は、ＬＥＤ本体部２２と、発光部２３と、発光部２３への給電のための一対の電極部２４，２４とによって構成されている。
【００３８】
ＬＥＤ本体部２２は略正四角柱形状を呈しており、ＬＥＤ本体部２２には、ＬＥＤ本体部２２の前面側略中央に略ドーム形状の発光部２３と、ＬＥＤ本体部２２の背面側両側付近に一対の板状の電極部２４，２４とが一体に設けられている。
【００３９】
発光部２３は半透明樹脂によって形成されており、内部にＬＥＤ光源を内蔵している。また、一対の電極部２４，２４は、全体として、それぞれ略Ｌ字形状に湾曲している。
【００４０】
電極部２４は脚部２４ａと接合部２４ｂとを備え、一対の脚部２４ａ，２４ａはＬＥＤ本体部２２の背面両側付近からそれぞれ垂直に延び、一対の接合部２４ｂ，２４ｂは一対の脚部２４ａ，２４ａの各後端縁からそれぞれ一対の脚部２４ａ，２４ａに垂直に互いに遠ざかる向きに延びている。
【００４１】
これらの一対の接合部２４ｂ，２４ｂは、それぞれ配線基板（図示省略）に接合される。
【００４２】
図３または図４において、２５は本発明に係る樹脂製の光学素子アタッチメントであり、光学素子アタッチメント２５は、レンズや導光部材などの光学素子が一体に設けられたキャップ部材２６と、キャップ部材２６の後端部に設けられた係合部２７とによって構成されている。
【００４３】
キャップ部材２６は、略正方形状の頂壁部２８と、頂壁部２８の各辺からそれぞれ略後方に延びる略等脚台形形状の側壁部２９ａ，２９ａ，２９ｂ，２９ｂとによって構成されている。
【００４４】
側壁部２９ａと側壁部２９ｂとは隣接し、側壁部２９ａと側壁部２９ａおよび側壁部２９ｂと側壁部２９ｂは、それぞれ互いに対向しており、これらの測壁部２９ａ，２９ａ，２９ｂ，２９ｂによってＬＥＤ装着用開口３０が形成されている。
【００４５】
ＬＥＤ本体部２２は、ＬＥＤ装着用開口３０を介してキャップ部材２６の背部からキャップ部材２６に着脱可能に装着される。
【００４６】
本実施例に係る光学素子アタッチメント２５には、発光部２３からの出射光を前面に導光するフレネルレンズ２８Ａ（光学素子）が頂壁部２８に一体に設けられており、チップＬＥＤ２１に光学素子アタッチメント２５を装着した際に、フレネルレンズ２８Ａの焦点位置に発光部２３のＬＥＤ光源が位置するように設定されている。
【００４７】
図４に示すように、ＬＥＤ装着用開口３０の周囲の側壁部２９ａ，２９ａ，２９ｂ，２９ｂには、ＬＥＤ本体部２２に係合する係合部２７が一体に設けられている。
【００４８】
係合部２７は、一対の係止爪部２７ａ，２７ａと、一対の当接脚部２７ｂ，２７ｂとによって構成されている。
【００４９】
対向している一対の側壁部２９ａ，２９ａの各後端部からは、後方に向かって一対の係止爪部２７ａ，２７ａがそれぞれ延びており、一対の係止爪部２７ａ，２７ａは可撓性を有し、一対の係止爪部２７ａ，２７ａの各後端部には、それぞれ係合爪２７ｃ，２７ｃが内側に向かって対向するように形成されている。
【００５０】
また、キャップ部材２６の対向している一対の側壁部２９ｂ，２９ｂには略台形形状の窓部３１，３１がそれぞれ形成されている。
【００５１】
さらに、一対の側壁部２９ｂ，２９ｂの各後端部からは後方に向かって一対の当接脚部２７ｂ，２７ｂがそれぞれ延びており、当接脚部２７ｂ，２７ｂの各後端縁には端面２７ｄ，２７ｄがそれぞれ形成されている。
【００５２】
このように、キャップ部材２６の各側壁部２９ｂ，２９ｂには発光部２３から放射される光を通過させる窓部３１，３１がそれぞれ設けられている。
【００５３】
また、係合部２７は、ＬＥＤ本体部２２に係合することにより光学素子アタッチメント２５がＬＥＤ本体部２２から抜けるのを防止する係止爪部２７ａ，２７ａと、一対の電極部２４，２４にそれぞれ当接しかつ発光部２３の位置に対するフレネルレンズ２８Ａ（光学素子）の位置を装着方向（被せる方向）について位置決めする当接脚部２７ｂ，２７ｂとによって構成されている。
【００５４】
〈装着方法〉
図５は、本発明に係る光学素子アタッチメント２５が、本発明に係るチップＬＥＤ２１に装着された状態を示す斜視図であり、図６は図５のＢ矢視方向から見た側面図、図７は図５のＣ矢視方向から見た側面図である。また、図８は図７のＢ−Ｂ断面の断面図である。
【００５５】
図５に示すように、キャップ部材２６をＬＥＤ装着用開口３０側からＬＥＤ本体部２２に被せる。
【００５６】
このとき、一対の係止爪部２７ａ，２７ａがＬＥＤ本体部２２の対向している一対の側壁によって押し広げられ、これらの一対の側壁の外側面を一対の係合爪２７ｃ，２７ｃが乗り越えると、一対の係合爪２７ｃ，２７ｃがＬＥＤ本体部２２の後端面２２ａの周縁部２２ｂ，２２ｂにそれぞれ係合する。
【００５７】
そして、図６または図７に示すように、当接脚部２７ｂ，２７ｂの各端面２７ｄ，２７ｄが、一対の電極部２４，２４の各接合部２４ｂ，２４ｂの前面側にそれぞれ当接する。
【００５８】
このように、一対の係止爪部２７ａ，２７ａと一対の当接脚部２７ｂ，２７ｂとの協働により、これらの係合部２７がＬＥＤ本体部２２に直接係合してキャップ部材２６がＬＥＤ本体部２２に装着される。
【００５９】
このとき、図８に示すように、光学素子アタッチメント２５の側壁部２９ａ，２９ａ，２９ｂ，２９ｂの各内側面とＬＥＤ本体部２２の前端面の周縁とは近接しており、光学素子アタッチメント２５をＬＥＤ本体部２２に対して被せる方向に垂直な方向に動かすと、側壁部２９ａ，２９ａ，２９ｂ，２９ｂの内側面とＬＥＤ本体部２２の前端面の周縁とが当接するので、光学素子アタッチメント２５はチップＬＥＤ２１に対して被せる方向に垂直な方向にほぼ位置決めされる。
【００６０】
〈作用効果〉
キャップ部材２６にフレネルレンズ２８Ａ（光学素子）と係合部２７とが一体に設けられているので、光学素子アタッチメント２５は単一部材となっており、従来例の車両用灯具に比べて部材量を抑えることができるだけでなく、製造コストの増加を抑制できる。
【００６１】
また、キャップ部材２６は係合部２７によりＬＥＤ本体部２２に係合させるだけで固定されるので、キャップ部材２６をＬＥＤ本体部２２にワンタッチで装着できる。
【００６２】
そして、キャップ部材２６がＬＥＤ本体部２２に直接係合固定されるので、発光部２３に対してフレネルレンズ２８Ａ（光学素子）の安定な装着が可能になり、製品の光学的性能にバラツキがなく、フレネルレンズ２８Ａ（光学素子）の光学性能が安定に発揮できる。
【００６３】
また、係止爪部２７ａ，２７ａと当接脚部２７ｂ，２７ｂとの協働により、発光部２３の位置に対するフレネルレンズ２８Ａ（光学素子）の位置が位置決めされるので、フレネルレンズ２８Ａ（光学素子）の光学的性能を十分に発揮できる。
【００６４】
さらに、キャップ部材２６をＬＥＤ本体部２２に装着すると同時に、発光部２３に対してフレネルレンズ２８Ａ（光学素子）の位置が位置決めされるので、別途、位置調整などの微調整作業を行う必要が無く、組み付け工程を簡略化できる。
【００６５】
さらに、キャップ部材２６の側壁部２９ｂ，２９ｂに窓部３１が設けられているので、ＬＥＤ光源の発光光軸方向に対して側方に放射される光を、例えば、導光部材などを用いて導光することによって有効に利用することができる。
【００６６】
そして、キャップ部材２６の側壁部２９ｂ，２９ｂに窓部３１が設けられているので、チップＬＥＤ２１の放熱性がよい。
【００６７】
また、当接部としての当接脚部２７ｂ，２７ｂが側壁部２９ｂ，２９ｂの後端部から後方に向かって延びるように設けられているので、当接部を側壁部２９ａ，２９ｂの内部に設ける場合に比べて当接部の成形が容易に行える。
【００６８】
さらに、当接脚部２７ｂ，２７ｂの各端面２７ｄ，２７ｄが、配線基板に接合された接合部２４ｂ，２４ｂにそれぞれ当接するので、キャップ部材２６が配線基板（図示省略）に接合された接合部２４ｂ，２４ｂを介してＬＥＤ本体部２２に安定に装着される。
【００６９】
ところで、仮に、光学素子アタッチメント２５に一対の当接脚部２７ｂ，２７ｂが設けられていないものとすると、図６または図８に示すように、光学素子アタッチメント２５の側壁部２９ａ，２９ａ，２９ｂ，２９ｂの各内側面とＬＥＤ本体部２２の前端面の周縁との間には僅かな隙間Ｓが形成されているので、光学素子アタッチメント２５をチップＬＥＤ２１に装着した際にチップＬＥＤ２１に対して光学素子アタッチメント２５は不安定な装着状態になる。
【００７０】
しかしながら、本実施例の光学素子アタッチメント２５には、一対の当接脚部２７ｂ，２７ｂが設けられており、当接脚部２７ｂ，２７ｂの各端面２７ｄ，２７ｄが、一対の電極部２４，２４の各接合部２４ｂ，２４ｂの前面側にそれぞれ当接する。
【００７１】
このため、図６または図７に示すように、一対の係合爪２７ｃ，２７ｃがＬＥＤ本体部２２の後端面２２ａの周縁部２２ｂ，２２ｂをそれぞれ前方に押圧する力Ｆ１と、当接脚部２７ｂ，２７ｂの各端面２７ｄ，２７ｄが一対の電極部２４，２４の各接合部２４ｂ，２４ｂの前面側をそれぞれ後方に押圧する力Ｆ２との協働によりキャップ部材２６がＬＥＤ本体部２２に安定に係合固定される。
【００７２】
〈フレネルレンズ２８Ａの作用効果〉
本実施例の光学素子アタッチメント２５は、光学素子としてフレネルレンズ２８Ａが設けられている。
【００７３】
図６または図７に示すように、ＬＥＤ光源がフレネルレンズ２８Ａの略焦点位置に位置するようにフレネルレンズ２８Ａが配置されているので、ＬＥＤ光源から発せられた光はフレネルレンズ２８Ａにより、ほぼ平行光線となって前方に放射される。
【００７４】
〔変形例１〕
図９は、変形例１の光学素子アタッチメントが本発明に係るチップＬＥＤに装着された状態を示す斜視図である。
【００７５】
図１０は、図９のＤ矢視方向から見た側面図である。
【００７６】
図９または図１０に示される光学素子アタッチメント２５には、光学素子として拡散プリズム２８Ｂが設けられている。
【００７７】
図１０に示すように、ＬＥＤから発せられた光が拡散プリズム２８Ｂの後部面に導入されると、拡散プリズム２８Ｂの内部で円錐面における全反射が生じ、前面側から見てＬＥＤの発光光軸を中心にして、ほぼ放射状に光が放射される。
【００７８】
〔変形例２〕
図１１は、変形例２の光学素子アタッチメントが本発明に係るチップＬＥＤに装着された状態を示す斜視図である。変形例２の光学素子アタッチメントは、光学素子として円錐型プリズムが設けられている。
【００７９】
図１２は、図１１のＥ矢視方向から見た側面図である。
【００８０】
図１１または図１２に示される光学素子アタッチメント２５には、光学素子として円錐型プリズム２８Ｃが設けられている。
【００８１】
図１２に示すように、ＬＥＤから発せられた光が円錐型プリズム２８Ｃの後部面に導入されると、円錐型プリズム２８Ｃの後部面および前面における屈折により、ほぼ平行光線となって前方に放射され、一部の光は円錐型プリズム２８Ｃの後部面により反射されて窓部３１，３１から放射される。
【００８２】
以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００８３】
なお、本実施例の光学素子アタッチメント２５では、側壁部２９ｂ，２９ｂに窓部３１に窓部が設けられているが、必ずしも、側壁部２９ｂ，２９ｂに窓部３１が設けられていなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】従来例の車両用灯具の分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面の組立状態における断面図である。
【図３】本発明に係る光学素子アタッチメントと本発明に係るチップＬＥＤとの斜視図であり、チップＬＥＤに光学素子アタッチメントを装着する前の図である。
【図４】本発明に係る光学素子アタッチメントと本発明に係るチップＬＥＤとの斜視図であり、チップＬＥＤに光学素子アタッチメントを装着した後の図である。
【図５】本発明に係る光学素子アタッチメントが本発明に係るチップＬＥＤに装着された状態を示す斜視図である。
【図６】図５のＢ矢視方向から見た側面図である。
【図７】図５のＣ矢視方向から見た側面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ断面の断面図である。
【図９】変形例１の光学素子アタッチメントが本発明に係るチップＬＥＤに装着された状態を示す斜視図である。変形例１の光学素子アタッチメントは、光学素子として拡散プリズムが設けられている。
【図１０】図９のＤ矢視方向から見た側面図である。
【図１１】変形例２の光学素子アタッチメントが本発明に係るチップＬＥＤに装着された状態を示す斜視図である。変形例２の光学素子アタッチメントは、光学素子として円錐型プリズムが設けられている。
【図１２】図１１のＥ矢視方向から見た側面図である。
【符号の説明】
【００８５】
２２                    ＬＥＤ本体部
２３                    発光部（ＬＥＤ）
２４                    電極部
２６                    キャップ部材
２７                    係合部
２７ａ                  係止爪部
２７ｂ                  当接脚部（当接部）
２８                    頂壁部（前面部）
２８Ａ                  フレネルレンズ（光学素子）
２８Ｂ                  拡散プリズム（光学素子）
２８Ｃ                  円錐型プリズム（光学素子）
２９ａ，２９ｂ          側壁部（周壁）
３０                    ＬＥＤ装着用開口（開口）
３１                    窓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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