(57)【要約】【課題】給紙ロールが給紙するシートのシート詰まりを抑制する。【解決手段】ニップ部Ｎに導入された用紙Ｐは、リタードロール２６に形成された凹部２２により、用紙Ｐの幅方向（搬送方向に直交する方向）の中央部が、下方に膨らむように撓む。これにより、用紙Ｐにコシを持たせることができるので、用紙Ｐが座屈しにくい。また、撓んだ用紙Ｐ先端の中央部が、シートガイドに先に当たってから、用紙Ｐがシートガイドに乗り移るため、シートガイドから受ける抵抗が小さく、用紙Ｐが座屈しにくい。これにより、フィードロール２４が給紙する用紙Ｐの紙詰まりを抑制できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート収容部からシートを給紙する給紙ロールと、
前記給紙ロールに対向配置され、前記シート収容部から重なって給紙されたシートを分離する分離ロールと、
前記分離ロールの外周にその周方向に沿って形成され、前記給紙ロールによって給紙されるシートを撓ませる凹部と、
を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記給紙ロールと前記分離ロールとの間には、前記給紙ロールと前記分離ロールとで囲まれる空間が形成されるように前記凹部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記凹部に入り込むように前記シート収容部に設けられ、前記シート収容部から給紙されたシートを前記給紙ロールと前記分離ロールのニップ部へ案内する第１案内リブを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記分離ロールの両脇に設けられ、前記シート収容部から給紙されたシートを前記給紙ロールと前記分離ロールのニップ部へ案内する第２案内リブを備えたことを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記第１及び第２案内リブは、前記分離ロールを支持する支持部材に形成されたことを特徴とする請求項４に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記凹部は、前記分離ロールのロール部を複数設けることにより形成されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給紙装置としては、特許文献１及び特許文献２に開示される給紙装置が公知である。
【０００３】
特許文献１の給紙装置では、積載位置から給送されてくる用紙（シート）を用紙ガイドによって、フィードローラとリタードローラとが当接するニップ位置よりフィードローラ側に導くようにし、紙詰りの発生を防止するとともに、高い信頼性を持って用紙を分離搬送させるようにしている。
【０００４】
また、特許文献２の給紙装置では、分離パッドを左右に分割して振り分けている。また、分離パッドを支持するパッドホルダの肩部、つまりガイド面も、前記分離パッドに対応する位置以外は削除して切欠部を形成している。こうして、給紙ロールと対向する領域にだけ分離パッドを設け、２個１組の給紙ロールの間では給紙パッドを省略してある。したがって、用紙が湾曲している場合に、その湾曲部の先端が分離パッドやガイド面にひっかかるのを防止できる。
【特許文献１】特開２０００−７１７７号公報
【特許文献２】特開平９−１１０２１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２の給紙装置では、用紙ガイドの先端位置がばらつくと、用紙のミスフィード（用紙が給紙されないこと）や用紙の重送（用紙が重なって給紙されること）が発生する。
【０００６】
また、給紙ロールの下流側の用紙搬送ガイドに用紙先端が衝突して、コシの弱い用紙が座屈し、ジャム（用紙詰まり）を起すことがあった。
【０００７】
本発明は、上記事実を考慮し、安定して給紙を行なうことを可能とする給紙装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る給紙装置は、シート収容部からシートを給紙する給紙ロールと、前記給紙ロールに対向配置され、前記シート収容部から重なって給紙されたシートを分離する分離ロールと、前記分離ロールの外周にその周方向に沿って形成され、前記給紙ロールによって給紙されるシートを撓ませる凹部と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、給紙ロールが、シート収容部からシートを給紙する。この給紙ロールに対向配置された分離ロールは、シート収容部から重なって給紙されたシートを分離する。この分離ロールの外周にその周方向に沿って形成された凹部が、給紙ロールによって給紙されるシートを撓ませる。
【００１０】
このように、シートを撓ませることにより、シートにコシを持たせることができる。これにより、例えば、給紙ロールの下流側ある搬送ガイドにシート先端が衝突しても、シートが座屈しにくく、給紙ロールが給紙するシートのシート詰まりを抑制することができ、安定して給紙を行なうことが可能となる。
【００１１】
本発明の請求項２に係る給紙装置は、請求項１の構成において、前記給紙ロールと前記分離ロールとの間には、前記給紙ロールと前記分離ロールとで囲まれる空間が形成されるように前記凹部が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、給紙ロールがシートを分離ロールに設けた凹部に押し込むように働くので、効果的にシートを撓ませることができる。
【００１３】
本発明の請求項３に係る給紙装置は、請求項１又は請求項２の構成において、前記凹部に入り込むように前記シート収容部に設けられ、前記シート収容部から給紙されたシートを前記給紙ロールと前記分離ロールのニップ部へ案内する第１案内リブを備えたことを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、凹部に入り込むようにシート収容部に設けられた第１案内リブは、シート収容部から給紙されたシートを給紙ロールと分離ロールのニップ部へ案内する。これにより、シートの先端が分離ロールに突き当たらず、シートの先端部で生じる傷を抑制できる。
【００１５】
また、第１案内リブは、凹部に入り込んでいるので、給紙ロールと分離ロールのニップ部に接近させることができ、シートを給紙ロールと分離ロールのニップ部へ確実に案内できる。
【００１６】
本発明の請求項４に係る給紙装置は、請求項３の構成において、前記分離ロールの両脇に設けられ、前記シート収容部から給紙されたシートを前記給紙ロールと前記分離ロールのニップ部へ案内する第２案内リブを備えたことを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、分離ロールの両脇に設けられた第２案内リブは、シート収容部から給紙されたシートを給紙ロールと分離ロールのニップ部へ案内する。このように、第１案内リブに加えて、第２案内リブを設けられることにより、シートを給紙ロールと分離ロールのニップ部へ確実に案内でき、シートの先端が分離ロールに突き当たらず、シートの先端部で生じる傷を抑制できる。
【００１８】
本発明の請求項５に係る給紙装置は、請求項４の構成において、前記第１及び第２案内リブは、前記分離ロールを支持する支持部材に形成されたことを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、第１及び第２案内リブは、分離ロールを支持する支持部材に形成されているので、第１及び第２案内リブの先端位置の分離ロールに対するばらつきを少なくできる。
【００２０】
本発明の請求項６に係る給紙装置は、請求項１〜５のいずれか１項の構成において、前記凹部は、前記分離ロールのロール部を複数設けることにより形成されたことを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、凹部は、分離ロールのロール部を複数設けることにより形成されているので、例えばロール部を分割するなど、簡易な構成で凹部を形成できる。
【００２２】
本発明の請求項７に係る画像形成装置は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、上記構成としたので、安定して給紙を行なうことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００２５】
（本実施形態に係る画像形成装置の全体構成）
まず、本実施形態に係る画像形成装置の全体構成を説明する。図１には、本実施形態に係る画像形成装置の全体構成が概略図にて示されている。
【００２６】
画像形成装置１０は、図１に示すように、各構成部品を収容する画像形成装置本体１２を備えている。この画像形成装置本体１２の上部には、開閉カバー１６が支持部１４に開閉可能に取り付けられている。
【００２７】
また、画像形成装置本体１２の下部には、シートとしての用紙Ｐを給紙する給紙装置１８が設けられている。給紙装置１８は、シート収容部としての給紙トレイ２０、給紙ロールとしてのフィードロール２４、分離ロールとしてのリタードロール２６、シートガイド２９を備えて構成されている。
【００２８】
なお、給紙装置１８の具体的構成については、後述する。また、本実施形態に係るシートとしては、用紙に限られず、プラスチックフィルム等であってもよく、シート状のものであれば良い。また、本実施形態に係る給紙装置は、用紙を給紙するものに限らず、プラスチックフィルム等を含むシートを給紙するものであればよい。
【００２９】
画像形成装置本体１２には、給紙装置１８の先端部から延出して、緩やかに湾曲し、上方へ向かって略垂直に延びる搬送路２８が形成されている。
【００３０】
搬送路２８は、フィードロール２４から排出口３０までの用紙通路であり、フィードロール２４の下流側には、搬送ロール３１、レジストロール３２、二次転写ロール８０及び二次転写バックアップロール７２、定着装置９０、排出ロール３４が順に配置されている。
【００３１】
これにより、給紙装置１８から送り出された用紙は、搬送ロール３１を通過してレジストロール３２によりー時停止し、所定タイミングで二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２との間に送り込まれてトナー像が転写される。
【００３２】
そして、用紙に転写されたトナー像が定着装置９０により定着されて、排出ロール３４により排出口３０から開閉カバー１６の上部に設けられた排出部３６へ排出される。
【００３３】
ところで、画像形成装置本体１２の略中央部には、ロータリ現像装置３８が配置されている。このロータリ現像装置３８は、現像装置本体４０内にイエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）、シアン（Ｃｙａｎ）及び黒（Ｂｌａｃｋ）の４色のトナー像をそれぞれ形成する現像器４２ａ〜４２ｄを有し、ロータリ現像装置中心４４を中心として左回り（図１において反時計回り）に回転する。
【００３４】
ここで、現像器４２ａ〜４２ｄは、それぞれ現像ロール４６ａ〜４６ｄを備えており、現像ロール４６ａ〜４６ｄはコイルスプリングなどの弾性体４８ａ〜４８ｄにより、現像装置本体４０の法線方向に押圧されている。
【００３５】
また、ロータリ現像装置３８には、回転支軸４９を軸として回転する例えば感光体からなる像担持体５０が当接するように配置されており、現像ロール４６ａ〜４６ｄは、像担持体５０に当接していない状態で、それぞれの外周の一部が現像装置本体４０の外周面から半径方向に突出している。
【００３６】
現像ロール４６ａ〜４６ｄのそれぞれの両端には、現像ロール４６ａ〜４６ｄの直径よりもわずかに大きい直径を有するトラッキングロール（図示せず）が現像ロール４６ａ〜４６ｄと同軸で回転するように設けられている。
【００３７】
つまり、現像器４２ａ〜４２ｄは、ロータリ現像装置中心４４を中心として、それぞれ９０°の間隔で現像装置本体４０の外周に配置され、現像ロール４６ａ〜４６ｄのトラッキングロールが像担持体５０の両端に設けられたフランジ（図示せず）に当接し、現像ロール４６ａ〜４６ｄと像担持体５０との間に所定の隙間を形成しつつ、像担持体５０上の潜像をそれぞれの色のトナーで現像する。
【００３８】
一方、像担持体５０の下方には、該像担持体５０を一様帯電する例えば帯電ロールからなる帯電装置５２が設けられている。また、像担持体５０には、回転支軸４９にぶら下がるようにして像担持体用クリーナ５４が設けられており、像担持体５０と像担持体用クリーナ５４とは一体化されている。
【００３９】
この像担持体用クリーナ５４は、一次転写後に像担持体５０に残留する廃トナーを掻き取るクリーニングブレード５６と、クリーニングブレード５６が掻き取った廃トナーを回収するトナー回収ボトル５８と、で構成されている。
【００４０】
ロータリ現像装置３８の下方背面側には、帯電装置５２により帯電された像担持体５０に、レーザ光などの光線により潜像を書き込む露光装置６０が配置されている。また、ロータリ現像装置３８の上方には、ロータリ現像装置３８によって可視化されたトナー像を一次転写位置で一次転写し、後述する二次転写位置まで搬送する中間転写装置６２が設けられている。
【００４１】
中間転写装置６２は、中間転写ベルトなどの中間転写体６４、一次転写ロール６６、ラップインロール６８、ラップアウトロール７０、二次転写バックアップロール７２、スクレーパバックアップロール７４及びブラシバックアップロール７６を備えている。
【００４２】
ここで、中間転写体６４は弾性を有しており、ロータリ現像装置３８の上方で長辺と短辺とを有するように略扁平に張架されている。
【００４３】
また、中間転写体６４は、該中間転写体６４の長辺下方で一次転写ロール６６の上流に配置されたラップインロール６８と、一次転写ロール６６の下流に配置されたラップアウトロール７０との間で像担持体５０にラップ状に接触する一次転写部（像担持体ラップ領域）を有しており、像担持体５０に所定の範囲だけ巻きついて、像担持体５０の回転により従動する。
【００４４】
このように、中間転写体６４は、一次転写ロール６６によって像担持体５０上のトナー像を例えばイエロー、マゼンタ、シアン、黒の順に重ねて一次転写し、この一次転写されたトナー像を二次転写ロール８０へ向けて搬送する。なお、このとき、ラップインロール６８及びラップアウトロール７０は、像担持体５０から離間している。
【００４５】
中間転写装置６２の二次転写バックアップロール７２には、搬送路２８を挟んで二次転写ロール８０が対峙している。つまり、二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２との間が二次転写部における二次転写位置となっており、二次転写ロール８０は、二次転写バックアップロール７２の補助により、中間転写体６４に一次転写されたトナー像を二次転写位置で用紙に二次転写する。
【００４６】
ここで、二次転写ロール８０は、中間転写体６４が３回転する間、すなわちイエロー、マゼンタ、シアンの３色のトナー像を搬送する間は中間転写体６４から離間しており、黒のトナー像が転写されると、中間転写体６４に当接する。
【００４７】
なお、二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２との間には、所定の電位差が生じるようにされており、例えば二次転写ロール８０を高電圧にした場合には、二次転写バックアップロール７２はグランド（ＧＮＤ）などに接続される。
【００４８】
中間転写体６４の二次転写位置の反対側には、中間転写体用クリーナ８２が設けられている。この中間転写体用クリーナ８２は、二次転写後に中間転写体６４に残留する廃トナーを掻き取ってクリーニングするスクレーパ８４と、スクレーパ８４によるクリーニング後に残った廃トナーをさらに掻き取るブラシロール８６と、スクレーパ８４及びブラシロール８６によって掻き取られたトナーを回収するトナー回収ボトル８８と、で構成されている。
【００４９】
なお、中間転写装置６２、像担持体５０、帯電装置５２、像担持体用クリーナ５４及び中間転写体用クリーナ８２はフレーム（図示省略）に取付けられた状態で一体化され、像形成ユニット９６を構成する。この像形成ユニット９６は、画像形成装置本体１２に対して着脱自在となっており、画像形成装置本体１２の上部に設けられた開閉カバー１６を開放すると、定着装置９０とロータリ現像装置３８との間の空間を通じて、像形成ユニット９６を画像形成装置本体１２の斜め前方から着脱させることができる。
【００５０】
（本実施形態に係る給紙装置の構成）
次に、本実施形態に係る給紙装置の構成について説明する。
【００５１】
本実施形態に係る給紙装置１８は、図１に示すように、シートとしての用紙Ｐを収容するシート収容部としての給紙トレイ２０を備えている。
【００５２】
この給紙トレイ２０の先端側（図１において右端側）の直上には、用紙Ｐの上面の先端側に接触して回転し、給紙トレイ２０から用紙Ｐを送り出すフィードロール２４が配置されている。
【００５３】
給紙トレイ２０には、図２に示すように、用紙Ｐを束状に積載する積載板２５が設けられており、積載板２５は、積載された用紙Ｐを上昇させて、用紙Ｐの先端部をフィードロール２４に接触させる。
【００５４】
フィードロール２４の下側には、分離ロールとしてのリタードロール２６がフィードロール２４に対向して配置されている。これにより、フィードロール２４とリタードロール２６との間に、給紙トレイ２０内から送り出された用紙Ｐを挟持するニップ部（挟持部）Ｎが形成される。
【００５５】
フィードロール２４は、駆動部（図示省略）によって、用紙搬送方向に直交する方向を軸方向として、この軸周りに回転する駆動ロールである。このフィードロール２４が、用紙Ｐの上面（表面）に接触して回転駆動することにより、給紙トレイ２０から用紙Ｐを送り出すと共に、用紙Ｐをニップ部Ｎへ送り込み、さらに、シートガイド２９へ用紙Ｐを搬送する。
【００５６】
リタードロール２６は、用紙搬送方向に直交する方向を軸方向として、この軸周りに回転する従動ロールであり、図２に示すように、給紙トレイ２０に設けられた支持部材２１によって、回転可能に支持されている。支持部材２１は、凹部２１Ａを有する箱体に形成され、リタードロール２６は、凹部２１Ａにはめ込まれて、支持部材２１に支持されている。
【００５７】
また、リタードロール２６は、回転軸部２６Ａと、回転軸部２６Ａの外周に設けられたロール部２６Ｂとで構成されている。ロール部２６Ｂは、ゴム等の弾性部材で形成されている。
【００５８】
リタードロール２６の回転軸部２６Ａには、トルクリミッター（図示省略）が取り付けられている。このため、リタードロール２６の表面に用紙Ｐが当接し、この用紙Ｐとの摩擦によって、リタードロール２６へ回転力が付与されると、リタードロール２６は、所定の回転負荷を生じるブレーキとして機能すると共に、リタードロール２６へ所定力以上の回転力が作用した場合に、リタードロール２６は従動し始める。
【００５９】
このように、リタードロール２６がブレーキとして機能することにより、複数枚の用紙Ｐが重なってニップ部Ｎに導入された場合に、その用紙Ｐへ下面側（裏面側）から搬送抵抗を付与して、フィードロール２４が搬送する用紙Ｐの重送を防止する。
【００６０】
このように、給紙トレイ２０からニップ部Ｎへ複数の用紙Ｐが重なって送り出されると、フィードロール２４が上側の用紙Ｐ（１枚目の用紙Ｐ）へ搬送力を付与する一方、下側の用紙Ｐ（２枚目以降の用紙Ｐ）へは、リタードロール２６が、搬送抵抗を付与する。すなわち、フィードロール２４とリタードロール２６とで、重なった用紙Ｐを分離して（さばいて）、用紙Ｐを一枚ずつ給紙する。
【００６１】
また、リタードロール２６は、ロール部２６Ｂが軸方向中央部で２つに分割されてニップ部Nを２つ形成するように設けられており、リタードロール２６の外周には、リタードロール２６の軸方向中央部に、凹部２２が周方向に沿って形成されている。この凹部２２は、リタードロール２６の全周にわたって形成されている。これにより、フィードロール２４とリタードロール２６との間には、フィードロール２４とリタードロール２６とで囲まれる空間が形成される。
【００６２】
リタードロール２６を支持する支持部材２１には、凹部２２に入り込むように、第１案内リブ３３が一体的に形成されている。また、リタードロール２６を支持する支持部材２１には、リタードロール２６の両脇に、第２案内リブ３５が一体的に形成されている。
【００６３】
第１案内リブ３３及び第２案内リブ３５は、支持部材２１の上流側に形成されると共に先端部が下流側のニップ部Ｎに延びており、フィードロール２４で給紙トレイ２０から送り出された用紙Ｐをニップ部Ｎへ案内する。
【００６４】
フィードロール２４の用紙搬送方向下流側には、ガイド面２９Ａが湾曲するシートガイド２９が設けられている。シートガイド２９のガイド面２９Ａが、フィードロール２４に搬送される用紙Ｐの先端に当たり、その用紙Ｐは搬送ロール３１へ案内される。
【００６５】
（本実施形態の作用）
次に、上記の実施形態について作用を説明する。
【００６６】
本実施形態の構成によれば、フィードロール２４によって給紙トレイ２０から送り出された用紙Ｐは、ニップ部Ｎに導入される。
【００６７】
ニップ部Ｎに導入された用紙Ｐは、図３に示すように、リタードロール２６に形成された凹部２２により、用紙Ｐの幅方向（搬送方向に直交する方向）の中央部が、下方に膨らむように撓む。
【００６８】
ところで、図４に示すように、リタードロール２６に凹部２２が形成されていない構成では、用紙Ｐは撓まず、用紙Ｐにコシがないので、用紙Ｐの先端がシートガイド２９に当たったときに、用紙Ｐが座屈しやすい。また、用紙Ｐ先端の全体が、シートガイド２９に当たるため、シートガイド２９から受ける抵抗が大きく、用紙Ｐが座屈しやすい。これにより、用紙Ｐがジャム（紙詰まり）を生じやすい。
【００６９】
これに対して、本実施形態では、用紙Ｐが撓むので、用紙Ｐにコシを持たせることができるので、用紙Ｐが座屈しにくい。また、図５に示すように、撓んだ用紙Ｐ先端の中央部が、シートガイド２９に先に当たってから、用紙Ｐがシートガイド２９に乗り移るため、シートガイド２９から受ける抵抗が小さく、用紙Ｐが座屈しにくい。これにより、フィードロール２４が給紙する用紙Ｐの紙詰まりを抑制でき、安定して給紙を行なうことができる。
【００７０】
また、図４に示す構成のように、用紙Ｐにコシを持たせられない場合には、用紙Ｐがシートガイド２９のガイド面に当たる角度が垂直に近いと、シートガイド２９から受ける抵抗が大きいため、図６に示すように、シートガイド２９のガイド面に当たる角度を緩和して、シートガイド２９に当たる際の抵抗を小さくする構成も考えられる。
【００７１】
しかしながら、この構成では、用紙Ｐが搬送ロール３１とニップ部Ｎとの間を直線的に通過し、搬送ロール３１とニップ部Ｎとの間において用紙Ｐが通過する経路が短いため、用紙Ｐが搬送ロール３１に搬送されている際に、フィードロール２４及びリタードロール２６の影響を受けやすく、用紙Ｐの後端部が、搬送方向の上流側（図６における左側）へ引っ張られる。これにより、搬送ロール３１を抜けた用紙Ｐが、斜め方向（図６における矢印Ａ方向）へ排出されてしまう。
【００７２】
本実施形態では、用紙Ｐにコシを持たせることができるため、図７に示すように、用紙Ｐがシートガイド２９のガイド面に当たる角度を垂直近くにしても、用紙Ｐが座屈しにくい。図７に示すように、用紙Ｐがシートガイド２９のガイド面に当たる角度を垂直近くにすることにより、搬送ロール３１とニップ部Ｎとの間において用紙Ｐが通過する経路が長くなるため、用紙Ｐが搬送ロール３１に搬送されている際に、フィードロール２４及びリタードロール２６の影響を受けにくい。これにより、搬送ロール３１を抜けた用紙Ｐが、上方にまっすぐ（図６における矢印Ｂ方向へ）排出される。
【００７３】
また、リタードロール２６に凹部２２が形成されていない構成では、図８に示すように、フィードロール２４で給紙された用紙Ｐをニップ部Ｎへ案内するガイド３９を、リタードロール２６のロール部２６Ｂを覆うように設ける必要がある。このため、リタードロール２６をフィードロール２４側へ上下動させた場合に、ガイド３９は、ロール部２６Ｂに当たってしまい、リタードロール２６の上下動可能な幅が制限される。
【００７４】
これに対して、本実施形態では、第１案内リブ３３を凹部２２に入り込むように配置し、第２案内リブ３５をリタードロール２６の両脇に配置している。すなわち、第１案内リブ３３及び第２案内リブ３５は、リタードロール２６のロール部２６Ｂを覆わない位置に配置されている。
【００７５】
このため、リタードロール２６をフィードロール２４側へ上下動させた場合でも、第１案内リブ３３及び第２案内リブ３５は、ロール部２６Ｂに接触しないため、リタードロール２６の上下動可能な幅を大きく取れる。これにより、ニップ部Ｎに導入される用紙Ｐが、例えば、厚紙や弾力性のある用紙であっても対応できる。
【００７６】
なお、上記実施形態では、画像形成装置に備えられた給紙装置について説明したが、本発明の給紙装置としては、これに限られず、例えば、改札機やＡＴＭ等に用いても良い。
【００７７】
本発明は、本実施形態に限るものではなく、例えば、ロール部２６Bを３つ形成するなどの種々の変形、変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る給紙装置の構成の一部を示す斜視図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るフィードロール及びリタードロールを示す図である。
【図４】図４は、リタードロールに凹部を形成していない場合の構成を示す図である。
【図５】図５は、本実施形態に係る給紙装置において、用紙を給紙した状態を図である。
【図６】図６は、用紙がシートガイドに沿って当たるようにした構成を示す図である。
【図７】図７は、用紙がシートガイドに対して垂直に近い角度で当たるようにした構成を示す図である。
【図８】図８は、リタードロールに凹部を形成していない場合の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７９】
１０   画像形成装置
１８   給紙装置
２０   給紙トレイ（シート収容部）
２１   支持部材
２２   凹部
２４   フィードロール（給紙ロール）
２６   リタードロール（分離ロール）
２６Ｂ ロール部
３３   第１案内リブ
３５   第２案内リブ
Ｐ     用紙（シート）
【図１】
2008120516.tif 000003
【図２】
2008120516.tif 000004
【図３】
2008120516.tif 000005
【図４】
2008120516.tif 000006
【図５】
2008120516.tif 000007
【図６】
2008120516.tif 000008
【図７】
2008120516.tif 000009
【図８】
2008120516.tif 000010