(57)【要約】【課題】穀粒タンクから穀粒を排出する横向き排出筒を２つ折りに折り畳み可能に構成したコンバインの穀粒排出装置において、折り畳み側の横向き排出筒を少ない操作力でスムーズに揺動できるようにする。【解決手段】第２の横向き排出筒１１ｂの基端側に、この第２の横向き排出筒１１ｂを操縦部４側から揺動操作するための操作具２５を枢支し、該操作具２５の中途部に当接する梃子支点Ｐを介して第２の横向き排出筒１１ｂを揺動操作可能に構成すると共に、該第２の横向き排出筒１１ｂを格納姿勢から穀粒排出姿勢に姿勢変更すべく梃子支点Ｐに操作具２５の中途部を当接させた時、平面視における当該操作具２５の先端が第１の横向き排出筒１１ａの脱穀部５側外周の延長線Ｘから突出して操縦部４に臨むように構成した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒タンク（７）から穀粒を排出する第１の横向き排出筒（１１ａ）と、該第１の横向き排出筒（１１ａ）の先端側に設けた縦軸（１７）に揺動可能に連結する第２の横向き排出筒（１１ｂ）とを備え、該第２の横向き排出筒（１１ｂ）を、第１の横向き排出筒（１１ａ）の先端から直線状に延長させる穀粒排出姿勢と、第１の横向き排出筒（１１ａ）の側方に折り畳んだ格納姿勢とに姿勢変更できるように構成したコンバインの穀粒排出装置において、前記第２の横向き排出筒（１１ｂ）の基端側に、該第２の横向き排出筒（１１ｂ）を操縦部（４）側から揺動操作するための操作具（２５）を枢支し、該操作具（２５）の中途部に当接する梃子支点（Ｐ）を介して第２の横向き排出筒（１１ｂ）を揺動操作可能に構成すると共に、該第２の横向き排出筒（１１ｂ）を格納姿勢から穀粒排出姿勢に姿勢変更すべく梃子支点（Ｐ）に操作具（２５）の中途部を当接させた時、平面視における当該操作具（２５）の先端が第１の横向き排出筒（１１ａ）の脱穀部（５）側外周の延長線（Ｘ）から突出して操縦部（４）に臨むことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置。
【請求項２】
前記縦軸（１７）を操作具の中途部に当接する梃子支点（Ｐ）として利用する請求項１に記載のコンバインの穀粒排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒タンクから穀粒を排出する横向き排出筒を２つ折りに折り畳み可能に構成したコンバインの穀粒排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインにおいては、穀粒タンクから穀粒を排出する横向き排出筒を、基端側の第１の横向き排出筒と、この第１の横向き排出筒の先端に連結する先端側の第２の横向き排出筒とで構成し、第２の横向き排出筒を、第１の横向き排出筒の先端から直線状に延長される穀粒排出姿勢と、第１の横向き排出筒と略並行に折り畳んだ格納姿勢とに姿勢変更可能になすと共に、第２の横向き排出筒の基端側に操作レバーを枢支し、この操作レバーの中間部を第２の横向き排出筒に設けた係止部材に係止することにより、前記格納姿勢にある第２の横向き排出筒と当該操作レバーとを一体揺動可能に構成し、以って第１の横向き排出筒に対して第２の横向き排出筒を直線状に延長できるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、先端側の第２の横向き排出筒を基端側の第１の横向き排出筒に対して揺動操作するためのハンドルバーを、第２の横向き排出筒の基端側から該第２の横向き排出筒の穀粒搬送方向とは反対方向に向けて延出させて構成したものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−１２７１５２号公報（第３−４頁、図６−図９）
【特許文献２】特開２００１−２５１９５０号公報（第３頁、図１−図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した特許文献１のものは、折り畳まれて格納姿勢にある第２の横向き排出筒を第１の横向き排出筒に対して直線状に延長して穀粒排出姿勢とする際は、先ず第２の横向き排出筒の基端側に枢支されている操作レバーを押圧しながら、第２の横向き排出筒を揺動させなければならないが、螺旋軸が内装されて重量の重い第２の横向き排出筒を簡単に揺動させることはできなかった。そして、前記操作レバーの押圧により第２の横向き排出筒を格納姿勢から約９０度揺動させると、両横向き排出筒の連結部を操作レバーが支点越えして該操作レバーを押圧することができなくなるので、更なる第２の横向き排出筒の揺動は、第２の横向き排出筒の基端部に備える係止部材に当該操作レバーの中間部を係止させて行わなければならず面倒であった。
【０００５】
また、特許文献２のものは、先端側の第２の横向き排出筒を揺動操作するために設けたハンドルバーの先端部、即ち該ハンドルバーの握り操作部分は操縦部から大きく離間する方向に向いており、コンバインの操縦部の床面を形成するステップに搭乗したオペレータがハンドルバーを操作する際は、操縦部から前処理装置側に身を乗り出しての不安定な作業姿勢を強いられると共に、螺旋軸が内装されて重量の重い第２の横向き排出筒を揺動させることは容易な作業ではなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決することを目的としたものであって、穀粒タンクから穀粒を排出する第１の横向き排出筒と、該第１の横向き排出筒の先端側に設けた縦軸に揺動可能に連結する第２の横向き排出筒とを備え、該第２の横向き排出筒を、第１の横向き排出筒の先端から直線状に延長させる穀粒排出姿勢と、第１の横向き排出筒の側方に折り畳んだ格納姿勢とに姿勢変更できるように構成したコンバインの穀粒排出装置において、前記第２の横向き排出筒の基端側に、該第２の横向き排出筒を操縦部側から揺動操作するための操作具を枢支し、該操作具の中途部に当接する梃子支点を介して第２の横向き排出筒を揺動操作可能に構成すると共に、該第２の横向き排出筒を格納姿勢から穀粒排出姿勢に姿勢変更すべく梃子支点に操作具の中途部を当接させた時、平面視における当該操作具の先端が第１の横向き排出筒の脱穀部側外周の延長線から突出して操縦部に臨むことを第１の特徴としている。
【０００７】
そして、前記縦軸を操作具の中途部に当接する梃子支点として利用することを第２の特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、第１の横向き排出筒の先端側に設けた縦軸に揺動可能に連結する第２の横向き排出筒の基端側に、該第２の横向き排出筒を操縦部側から揺動操作するための操作具を枢支し、該操作具の中途部に当接する梃子支点を介して第２の横向き排出筒を揺動操作可能に構成すると共に、該第２の横向き排出筒を格納姿勢から穀粒排出姿勢に姿勢変更すべく梃子支点に操作具の中途部を当接させた時、平面視における当該操作具の先端が第１の横向き排出筒の脱穀部側外周の延長線から突出して操縦部に臨むので、コンバインの操縦部に搭乗したオペレータが前記操作具を操作する際に、その中途部に当接する梃子支点を介しての梃子作用によって、重量の重い第２の横向き排出筒を少ない操作力でスムーズに揺動させることができるので作業性に優れ、また操縦部から身を乗り出しての不安定な作業姿勢を強いられることもない。
【０００９】
そして、請求項２の発明によれば、前記縦軸を操作具の中途部に当接する梃子支点として利用することによって、当該梃子支点を特別な部品を設けることなく安価に構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、一部を省略したコンバイン１の平面図であって、コンバイン１は、図示しないクローラ走行装置に支持した機体２の前部一側に、オペレータが着座する座席３を設けた操縦部４を有すると共に、機体２の前方には、穀稈を刈取りながら操縦部４の他側に設けられた脱穀部５まで当該刈取り穀稈を搬送する前処理部６を備えている。
【００１１】
そして、脱穀部５において脱穀と選別がなされた穀粒は、座席３の後方に設けた穀粒タンク７内に一時的に貯留されると共に、脱穀済みの排稈は、機体２の後部に備える後処理部８から機外に排出される。また、穀粒タンク７内に一時的に貯留された穀粒をトラックやトレーラ等の輸送手段に排出するために、起伏及び旋回自在な穀粒排出装置９を備えて
いる。
【００１２】
更に詳しくは、穀粒排出装置９は、穀粒タンク７の低部後側から立設した縦螺旋筒１０と、この縦螺旋筒１０の上部に起伏及び旋回自在に支持した横向きの穀粒排出オーガ１１を備えている。尚、穀粒排出オーガ１１の略中間部は、脱穀部５の側枠から立設したオーガ受け１２によって支承できるようになっている。
【００１３】
そして、穀粒排出オーガ１１は、第１の螺旋軸である駆動側螺旋軸１３（図２参照）を内装した第１の横向き排出筒としての駆動側排出筒１１ａと、この駆動側排出筒１１ａに対して図１に実線で示す如く略平行に折り畳み可能で、また図１に二点鎖線で示す如く直線状に延長して連結した時は、駆動側螺旋軸１３から動力が伝達される第２の螺旋軸である従動側螺旋軸１４（図２参照）を内装した第２の横向き排出筒としての従動側排出筒１１ｂとを備えている。
【００１４】
また、図２は、従動側排出筒１１ｂを駆動側排出筒１１ａに対して略並行に折り畳んだ格納姿勢状態の両筒１１ａ，１１ｂの連結部Ｊ周辺の構成を示す斜視図であって、従動側排出筒１１ｂに内装された従動側螺旋軸１４は、その軸方向に移動可能で、且つ駆動側排出筒１１ａに内装された駆動側螺旋軸１３にカップリングする連結螺旋軸１４ａと、この連結螺旋軸１４ａに嵌合して連結螺旋軸１４ａの回転が伝達される図示しない穀粒搬送用螺旋軸を備えている。
【００１５】
そして、駆動側排出筒１１ａの先端部（折畳基点部）には、駆動側螺旋軸１３を回転自在に保持する軸受部１５を設けている。この軸受部１５は、駆動側螺旋軸１３の軸受１５ａと、従動側螺旋軸１４の連結螺旋軸１４ａを嵌合させるガイド部１５ｂを備えている。
【００１６】
また、駆動側排出筒１１ａの先端部と従動側排出筒１１ｂの基端部には、格納姿勢状態にある従動側排出筒１１ｂを、図１に二点鎖線で示すＡ矢印の如く揺動させて駆動側排出筒１１ａの先端から直線状に延長させる穀粒排出姿勢とした時、両筒１１ａ，１１ｂの連結部（面）を形成するフランジ１６ａ，１６ｂを夫々設けている。
【００１７】
更に、上述した駆動側排出筒１１ａのフランジ１６ａと従動側排出筒１１ｂのフランジ１６ｂの上下には、駆動側排出筒１１ａに対して従動側排出筒１１ｂを揺動可能に連結する支点軸としての縦軸１７を挿通支持すべく、ホルダ１８ａ，１８ｂとホルダ１９ａ，１９ｂとを夫々固設してある。
【００１８】
そして、駆動側排出筒１１ａのフランジ１６ａに固設した上下のホルダ１８ａ，１８ｂに、従動側排出筒１１ｂのフランジ１６ｂに固設した上下のホルダ１９ａ，１９ｂが内嵌した状態で、これらのホルダ１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂに縦軸１７を挿通支持できるように構成している。
【００１９】
また、駆動側排出筒１１ａの先端部には、従動側排出筒１１ｂを揺動させて駆動側排出筒１１ａの先端から直線状に延長させて穀粒排出姿勢とした時、この従動側排出筒１１ｂの穀粒排出姿勢を保持するためのロック金具２１が取り付けてあり、該ロック金具２１に備えるクランプアーム２２を従動側排出筒１１ｂの基端部に設けた係止部材２３に係止させ、次いでロックレバー２４を固定方向に回動させることによって穀粒排出オーガ１１の穀粒排出姿勢を保持することができる。
【００２０】
そして、従動側排出筒１１ｂの基端側下部の機体２外側寄りに、この従動側排出筒１１ｂを操縦部４側から揺動操作可能な棒状操作具２５の基端部を枢支すると共に、従動側排出筒１１ｂを駆動側排出筒１１ａに対して略並行に折り畳んだ格納姿勢状態において、当該棒状操作具２５の把持部Ｂ側を駆動側排出筒１１ａの先端側下部の操縦部４寄りに設けた樹脂製クランプ２６に保持できるように構成している。この時、棒状操作具２５は、駆動側排出筒１１ａと従動側排出筒１１ｂの下方で、且つ両排出筒１１ａ，１１ｂと略直交状態で樹脂製クランプ２６に保持されるようになっている。尚、樹脂製クランプ２６は、駆動側排出筒１１ａの操縦部４寄りに固設した正面視Ｌ字状のホルダ２７の下面側に嵌着してある。
【００２１】
更に詳しくは、上述した棒状操作具２５は、把持部Ｂ側を下方に曲げ形成した丸棒またはパイプ材からなり、その基端部には、図示しない取付孔を備えたプレート２５ａを固設している。そして、このプレート２５ａの取付孔を枢支すべく、従動側排出筒１１ｂの機体２外側寄りにはホルダ２８が固設してあり、該ホルダ２８に前記プレート２５ａを揺動自在で且つ若干の上下動を融通させながらカラー２９及びボルト３０を用いて取り付けてある。
【００２２】
また、従動側排出筒１１ｂを駆動側排出筒１１ａに対して略並行に折り畳んだ格納姿勢状態の時、当該従動側排出筒１１ｂの開き方向への不要な揺動動作を防止するために、棒状操作具２５の把持部Ｂ側の上面には従動側排出筒１１ｂの開き防止ストッパーとして突片３１を固設してあり、この突片３１は、棒状操作具２５を前記樹脂製クランプ２６に保持した状態で、該樹脂製クランプ２６が嵌着するホルダ２７の外側に当接して開き防止ストッパーとして作用する。
【００２３】
尚、図中符号３２は、従動側排出筒１１ｂを駆動側排出筒１１ａに対して略並行に折り畳んだ時、従動側排出筒１１ｂが上下方向に揺動しないように保持すると共に、駆動側排出筒１１ａと従動側排出筒１１ｂとの間隔を保持する排出筒保持部材であって、該排出筒保持部材３２は、駆動側排出筒１１ａに取り付けてあり、その従動側排出筒１１ｂとの当接面にはクッション材３３を貼付している。
【００２４】
ところで、穀粒タンク７内に一時的に貯留された穀粒を穀粒排出装置９によってトラックやトレーラ等の輸送手段に排出する際は、駆動側排出筒１１ａに対して略並行に折り畳まれて格納姿勢状態にある従動側排出筒１１ｂを、その揺動支点軸である縦軸１７を中心に図１に二点鎖線で示すＡ矢印の如く揺動させて、当該従動側排出筒１１ｂが駆動側排出筒１１ａの先端から直線状に延長される穀粒排出姿勢とする。
【００２５】
そして、上述の如く従動側排出筒１１ｂを揺動させるには、図３及び図４に示すように、先ず樹脂製クランプ２６に保持されている棒状操作具２５の保持状態を解除して、該棒状操作具２５を図４に示すＣ矢印方向に揺動させ、次いで、従動側排出筒１１ｂの揺動支点軸である縦軸１７の下端部Ｐ、即ち該縦軸１７を挿通支持する駆動側排出筒１１ａの下部ホルダ１８ｂから縦軸１７の下端が下方に突出する部分に、当該棒状操作具２５の中途部を機体２の前方側から当接させる。
【００２６】
この時、平面視における棒状操作具２５の先端部、即ち把持部Ｂ側は、駆動側排出筒１１ａの脱穀部５側外周の延長線Ｘ（図４参照）から突出して操縦部４に臨むので、コンバイン１の操縦部４に搭乗したオペレータが、当該棒状操作具２５を操作する際に操縦部４から身を乗り出しての不安定な作業姿勢を強いられることがない。
【００２７】
そして、棒状操作具２５の中途部に当接する縦軸１７の下端部Ｐは、従動側排出筒１１ｂの基端側に基端部を枢支した棒状操作具２５の梃子支点として作用するので、図５にＤ矢印で示すように、当該棒状操作具２５の把持部Ｂを持って平面視で時計回り方向に回動させると、前記梃子支点（Ｐ）を介しての梃子作用によって、重量の重い従動側排出筒１１を少ない操作力でスムーズに揺動させることができるので作業性に優れる。
【００２８】
更に、上述したように従動側排出筒１１ｂの揺動支点軸である縦軸１７の下端部Ｐを棒状操作具２５の梃子支点として利用することによって、この梃子支点を特別な部品を設けることなく安価に構成することができると共に、前記縦軸１７の上端側は上方に突出しておらず、コンバイン１の全体を覆うカバーを装着する際に、該カバーが縦軸１７の上端に引っ掛かって邪魔になることはない。また、棒状操作具２５が当接する縦軸１７の下端部Ｐ、即ち棒状操作具２５の梃子支点となる部分を凹状に形成することにより、当該棒状操作具２５と梃子支点の係合性を向上させることもできる。
【００２９】
そして、上述の如く棒状操作具２５の中途部を梃子支点である縦軸１７の下端部Ｐに当接させた状態で、当該棒状操作具２５の把持部Ｂ側を平面視で時計回り方向に押しながら、従動側排出筒１１ｂをその揺動支点軸である縦軸１７を中心に約１８０度揺動させると、図６に示すように、従動側排出筒１１ｂが駆動側排出筒１１ａの先端から直線状に延長された穀粒排出姿勢となる。
【００３０】
その後、棒状操作具２５を駆動側排出筒１１ａの先端側下部の操縦部４寄りに設けた樹脂製クランプ３６に保持すると共に、駆動側排出筒１１ａの先端部に備えるロック金具２１のクランプアーム２２を、従動側排出筒１１ｂの基端部に設けた係止部材２３に係止させ、次いでロックレバー２４を固定方向に回動させることによって、従動側排出筒１１ｂを駆動側排出筒１１ａに連結固定した穀粒排出オーガ１１の穀粒排出姿勢を保持することができる。尚、前記樹脂製クランプ３６は、駆動側排出筒１１ａの操縦部４寄りに固設した正面視Ｌ字状のホルダ２７の下面側に嵌着してある。
【００３１】
しかる後に、直線状に連結固定された穀粒排出オーガ１１を上限位置まで起こしてから、この穀粒排出オーガ１１を穀粒の輸送手段であるトラックやトレーラ等の待機位置まで旋回させ、次いで適切な高さ位置まで下降させて停止することにより、穀粒タンク７内に一時的に貯留された穀粒を排出できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】コンバインの平面図。
【図２】穀粒排出筒の連結部周辺の構成を示す斜視図。
【図３】棒状操作具の作用構成を示す穀粒排出筒の連結部周辺の斜視図。
【図４】棒状操作具の構成を示す穀粒排出筒の連結部周辺の平面図。
【図５】棒状操作具の作用構成を示す穀粒排出筒の連結部周辺の平面図。
【図６】穀粒排出姿勢にある穀粒排出オーガの平面図。
【符号の説明】
【００３３】
４      操縦部
５      脱穀部
７      穀粒タンク
１１ａ  第１の横向き排出筒（駆動側排出筒）
１１ｂ  第２の横向き排出筒（従動側排出筒）
１７    縦軸
２５    操作具
Ｐ      梃子支点
Ｘ      延長線（駆動側排出筒の脱穀部側外周）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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