(57)【要約】【課題】Ｘ線イメージ管を外部衝撃から充分に保護しＸ線イメージ管の管容器の軽量化を容易にすることができるＸ線イメージ管の管容器を提供する。【解決手段】  Ｘ線像を光電子に変換する入力部１５と、この入力部１５で変換された光電子を加速集束する複数の電極１６と、光電子を出力像に変換する出力部１８と、入力部１５および複数の電極１６を収納した径大部１３ａと出力部を収容したネック部１３ｂで形成された真空外囲器１３とを具備したＸ線イメージ管を収納するＸ線イメージ管の管容器で、ネック部１３ｂにおいてＸ線イメージ管を固定する固定部１２１と、この固定部１２１から延長され径大部１３ａの外側壁をスペースを介して覆う筒状カバー部１２２と、管容器の固定部１２１と筒状カバー部１２２側の少なくとも一方に設けられた外部装置取付け手段とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ線像を光電子に変換する入力部と、この入力部で変換された前記光電子を加速集束する複数の電極と、前記光電子を出力像に変換する出力部と、前記入力部および前記複数の電極を収納した径大部と前記出力部を収容したネック部とで形成された真空外囲器とを具備したＸ線イメージ管を収納するＸ線イメージ管の管容器であって、
前記ネック部において前記Ｘ線イメージ管を固定する固定部と、この固定部から延長され前記径大部の外側壁をスペースを介して覆う筒状カバー部と、前記固定部と筒状カバー部側の少なくとも一方に設けられた外部装置取付け手段とを有し、前記Ｘ線イメージ管が実質的に前記固定部により支持されていることを特徴とするＸ線イメージ管の管容器。
【請求項２】
前記筒状カバー部はかご型に形成され、前記Ｘ線イメージ管の径大部の入力部側に正面リング枠を有し、この正面リング枠に前記外部装置取付け手段が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＸ線イメージ管の管容器。
【請求項３】
前記固定部に管容器を側面で外部装置に取付ける外部装置取付け手段が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＸ線イメージ管の管容器。
【請求項４】
前記筒状カバー部と前記Ｘ線イメージ管の間のスペース部分に振動防止用の保持リングが配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のＸ線イメージ管の管容器。
【請求項５】
前記真空外囲器は径大部とネック部間にショルダー部を有し、このショルダー部に固定リングが固着され、この固定リングは複数の係止子を植設しており、前記イメージ管は前記固定リングおよび係止子により前記固定部に着脱可能に固定されてなる請求項１ないし４のいずれかに記載のＸ線イメージ管の管容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｘ線イメージ管を収納すると共に、Ｘ線イメージ管をそれが使用される装置に取付けるＸ線イメージ管の管容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ線イメージ管は、Ｘ線の強度分布であるＸ線像を可視光像などの出力像に変換する電子管であって、管容器に収納され、Ｘ線イメージ管装置として医療用診断装置や工業用非破壊検査装置など種々の外部装置に組み込まれ使用されている。
【０００３】
ここで、従来のＸ線イメージ管の管容器について図１４ないし図１８を参照して説明する。図１４は従来の技術におけるＸ線イメージ管を内部に収納した管容器を概略的に示す縦断面図であり、図１５は上記Ｘ線イメージ管の出力像の出力側から見た管容器の背面図である。図１６は上記Ｘ線イメージ管におけるＸ線像の入力側から見た管容器の正面図である。そして、図１７は上記Ｘ線イメージ管の管容器の上面側から見た側面図であり、図１８は上記Ｘ線イメージ管の管容器のＹ−Ｙ矢視の横断面図である。
【０００４】
図１４に示すように、Ｘ線イメージ管１０１は例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鉄合金などの金属材料から成る一体構造の管容器１０２内に封入、収納されている。ここで、Ｘ線イメージ管１０１には、ガラスなどでできた筒状の真空外囲器１０３内の一方の端面にＸ線像が入力する入力窓１０４、その内側に入力部１０５が設けられている。入力部１０５に入力したＸ線像は入力基板１０５１表面の入力蛍光層１０５２および光電層１０５３により光電子像に変換され、光電層１０５３から光電子として出力される。入力部１０５から出力した光電子はほぼ筒状の複数の電極、すなわち電子レンズを構成する例えば第１〜第３の集束電極１０６およびアノード電極１０７で加速集束され、真空外囲器１０１内の他方の端面に設けられた出力部１０８に到達する。出力部１０８に到達した光電子は例えば出力蛍光層による可視光像等の出力像に変換され、出力窓１０９を通して外部に出力される。
【０００５】
そして、管容器１０２は、図１４および図１５に示すように、その中央がくりぬかれた円板状の固定部分１０２ａを底とする円筒体でできており、円板状固定部分１０２ａの中央開口部にＸ線イメージ管１０１の出力側のネック部を配置し、管容器内に真空外囲器を収容し樹脂で固めて補強している。また、図１４および図１６に示すように、管容器１０２の正面側には円形の正面リング枠１０２ｂが設けられ、同様なねじ穴１１０が穿孔されている。更に、図１４および図１７に示すように、管容器１０２の側面側には側面取付け部１０２ｃが設けられ、そのねじ穴１１０を通して外部装置に取付けられようになっている。
【０００６】
ここで、上記固定部分１０２ａ、正面リング枠１０２ｂおよび側面取付け部１０２ｃを一体にしてでできた管容器は、Ｘ線イメージ管１０１を保持し固定すると共に外部装置に強固に取り付けるために、充分な機械的強度を持たせている。
【０００７】
図１４および図１８に示すように、管容器１０２の側面は筒状側面部分１０２ｄとなっている。上述したＸ線イメージ管１０１は、耐大気圧のガラス製または厚さが１．０〜２．０ｍｍ程度の金属製（例えばステンレス製）の筒状真空外囲器１０３により内部が真空に保持され、その入力窓１０４から出力窓１０９までの距離が真空外囲器１０３の径に比較して長くなっている。ここで、真空外囲器１０３は、不測の機械的衝撃に対して充分な強度を有していない。そこで、上記筒状側面部分１０２ｄはＸ線イメージ管１０１の側部を保護するようになっている。またＸ線イメージ管外側壁と管容器の筒状側面部１０２ｄとの間を樹脂１０２ｅで接着して強固に固定している。
【０００８】
上記固定部分１０２ａ、正面リング枠１０２ｂおよび側面取付け部１０２ｃは上述したように充分な強度が必要になることから、機械的強度のある金属材料から構成される。そして、図１４ないし図１８に示しているように、上記管容器１０２は容器全体が堅固な構造体になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した従来の管容器１０２は、Ｘ線イメージ管１０１の正面、背面および側面に取付け部を有する構造になっていることから、医療用診断装置や工業用非破壊検査装置などの外部装置にＸ線イメージ管装置を種々の姿態に取り付けることができる。しかしながら、この管容器１０２は、剛性構造であり固定部分１０２ａあるいは締結部分１０２ｂ、１０２ｃの機械的強度を基準にして全体が形成されるために、高重量化し易い構造になっている。これは、Ｘ線イメージ管が大型化すると共に顕著になる問題である。
【００１０】
そして、管容器１０２の高重量は、Ｘ線イメージ管を使用する外部装置の大型化および重量増加を不可避なものにする。特に、Ｘ線イメージ管が外部装置において例えば往復運動のように移動駆動する状態に組み込まれる場合に、移動、駆動の動力系の大型化が顕著になる。このように装置全体が大型化するとその設置場所が限定され、Ｘ線イメージ管の用途範囲が限られたものになる。
【００１１】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、Ｘ線イメージ管を外部衝撃から保護すると共に、Ｘ線イメージ管の管容器の軽量化を容易にすることができるＸ線イメージ管の管容器を提供することを目的とする。また、管容器はＸ線イメージ管を封入する構造であるために、管交換時に管容器の再利用が難しいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明にかかるＸ線イメージ管の管容器は、Ｘ線像を光電子に変換する入力部と、この入力部で変換された光電子を加速集束する複数の電極と、光電子を出力像に変換する出力部と、入力部および複数の電極を収納した径大部と出力部を収容したネック部とで形成された真空外囲器とを具備したＸ線イメージ管を収納するＸ線イメージ管の管容器であって、ネック部においてＸ線イメージ管を固定する固定部と、この固定部から延長され径大部の外側壁をスペースを介して覆う筒状カバー部と、固定部と筒状カバー部の少なくとも一方に設けられた外部装置取付け手段とを有し、前記Ｘ線イメージ管を実質的に前記固定部により支持する構造である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、Ｘ線イメージ管を外部衝撃から充分に保護すると共に軽量化が容易で低コストになり、また再利用が容易なＸ線イメージ管の管容器を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の好適な実施形態のいくつかについて図面を参照して説明する。ここで、互いに同一または類似の部分には共通の符号を付して、重複説明は一部省略する。
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係るＸ線イメージ管の管容器について図１ないし図４を参照して説明する。ここで、図１はＸ線イメージ管を内部に収納した管容器を概略的に示す縦断面図であり、図２は上記Ｘ線イメージ管の出力像の出力側から見た管容器の背面図である。図３は上記Ｘ線イメージ管におけるＸ線像の入力側から見た管容器の正面図である。そして、図４は上記Ｘ線イメージ管の管容器のＸ１−Ｘ１矢視の横断面図である。
【００１５】
図１に示すように、Ｘ線イメージ管１１は、管容器１２により収納されている。Ｘ線イメージ管１１は、筒状の真空外囲器１３を有し、真空外囲器は径大部１３ａと径小のネック部１３ｂおよびこれらを連結するファンネル状のショルダー部１３ｃでなる。径大部１３ａの端面にＸ線像が入力する入力窓１４、その内側に入力部１５が設けられている。入力部１５に入力したＸ線像は、入力基板１５１表面の入力蛍光層１５２および光電層１５３により光電子像に変換され、光電層１５３から光電子として出力される。光電子はほぼ筒状の複数の電極、すなわち電子レンズを構成する第１〜第３の集束電極１６およびアノード電極１７で加速集束され、径小のネック部１３ｂの端面に設けられた出力部１８に到達する。出力部１８に到達した光電子は例えば出力蛍光層による可視光像に変換され、ネック部の出力窓１９を通して外部に出力される。
真空外囲器１３の径大部１３ａは入力部１５および集束電極１６を配置し、ネック部１３ｂはアノード電極と出力部１８を配置する。径大部端面が入力窓１４、ネック部端面が透明な出力窓１９になっている。
【００１６】
上記Ｘ線イメージ管１１は、例えばガラス製または厚さが１．０〜２．０ｍｍ程度の金属製で筒状の真空外囲器１３により内部が真空保持され、その入力窓１４から出力窓１９までの距離が真空外囲器１３の径に比較して長くなっている。ここで、真空外囲器１３は、不測の外部衝撃に対し充分な機械的強度を有していない。
【００１７】
そして、管容器１２は、図１および図２に示すように、Ｘ線イメージ管１１をネック部側で保持する固定部１２１を有する。この固定部１２１は、Ｘ線イメージ管１１を保持し固定する機能を持つと共に、外部装置にＸ線イメージ管１１を取り付ける機能を有している。そこで、固定部１２１には、例えばステンレス鋼の機械的強度のある金属材料が用いられる。この固定部１２１はその中央に開口部１２１ａを有する円盤体に加工されている。また金属材料の変形例としてアルミニウム、アルミニウム合金など他の材料を使用することができる。真空外囲器１３のネック部１３ｂ端部がこの中央の開口部に緩衝材を挟んで嵌合され固定されるようになっている。さらに固定構造を説明すると、Ｘ線イメージ管のショルダー部１３ｃの外壁面にエポキシなどの硬化樹脂でできた円形の固定リング２５がシリコンゴムなどの弾性のある接着層２６で固着されている。固定リング２５はショルダー部に当接する端面をショルダー部形状にほぼ沿うよう曲面に形成されている。さらに固定リング２５からはリングの円周方向に等間隔でかつ管軸方向に延びる複数のねじ付き係止子２７が植設されている。固定部１２１にこれらの係止子２７に対向して貫通孔１２１ｂが設けられ、係止子２７を嵌挿しナットにより着脱可能に螺着する。
【００１８】
また、固定部１２１には所定位置（図では４箇所）に外部装置取付け手段としてねじ穴２０が形成され、このねじ穴２０にボルト等を螺合させてこのＸ線イメージ管１１および管容器１２から成るＸ線イメージ管装置を外部装置に確固に取付けられるようになっている。
【００１９】
一方、図１、図３および図４に示すように、管容器１２は、Ｘ線イメージ管１１の正面側の外周部、およびその側面部を保護する側面保護部である筒状カバー部１２２を有している。筒状カバー部１２２は真空外囲器の外側壁との間にスペースをあけて離れて配置され、Ｘ線イメージ管１１を覆って外部から保護する機能を持ち、例えばガラス繊維からなるガラスクロスを含むガラスエポキシ系樹脂のように機械的強度があり金属材料に較べて軽量な樹脂材料あるいは高分子材料等が使用される。ここで、カバー部１２２は、接着剤あるいはリベット止めにより、図２に示すように固定部１２１の周端面に接合されている。
【００２０】
上述したように、本実施形態の管容器１２は、Ｘ線イメージ管１１を保持し固定するための固定部１２１とＸ線イメージ管１１の側面を外部衝撃から保護する筒状カバー部１２２からなっている。また、固定部１２１は外部取付け部としても機能する構造になっている。そして、固定部１２１に対して筒状カバー部１２２に軽量な形状構造、材料を適用することができ、また、それぞれの部分構造は、従来の剛性構造の管容器１０２に較べて簡素になることから、その加工成形が簡便になり低コスト化が可能になる。
【００２１】
なお、図１に示しているように、上記カバー部１２２と真空外囲器１３の間であって真空外囲器１３の長さ方向の入力窓１４寄りのスペース位置に、ゴム製あるいは樹脂製の保持リング２１を装着しておくとよい。この保持リング２１は、Ｘ線イメージ管１１が振動等により管容器１２の内壁に接触するのを防止する。本実施形態はＸ線イメージ管のネック部側での固定部１２１による支持がＸ線イメージ管の管容器１２の実質的な支持構造であり、保持リング２１は振動防止の補助支持になる。したがって本実施形態の変形例として、補助支持のない片持ち支持が可能である。
【００２２】
本実施形態の管容器１２は、真空外囲器１３の径大部分が例えば１５ｃｍφ〜４５ｃｍφ程度になる小型から大型のＸ線イメージ管１１に適用できる。ここで、Ｘ線イメージ管１１の長さは２０ｃｍ〜５０ｃｍ程度になる。そして、固定部１２１に使用できる金属材料としては、その他に、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金等を挙げることができる。これ等の金属材料は、Ｘ線イメージ管１１の大きさおよび重量により適宜に選択される。ここで、特に軽量化を考える場合には、アルミニウム材が好適になる。
【００２３】
カバー部材の樹脂材料としては、その他に、電気的な絶縁及び機械的な強度等の機能を呈するポリエステル樹脂系、ポリイミド樹脂系等の熱硬化性樹脂が挙げられる。そして、ガラスエポキシ樹脂系あるいはポリイミド樹脂系等の軽量な熱硬化性樹脂材料、およびこれ等のコンポジット系材料が好適になる。また、例えば液晶ポリマー、ポリスルフォン樹脂等の熱可塑性樹脂材料等、あるいは硬化プラスチック等の高分子材料であってもよい。
【００２４】
なお、樹脂材料に代えて、カーボン材、セラミックス材あるいはこれ等を主体にした軽量で靭性のある無機系材料を使用することもできる。さらに軽量であれば、アルミニウムやステンレスの金属薄板やシートを使用することができる。
【００２５】
本実施形態では、Ｘ線イメージ管の管容器はＸ線イメージ管を外部衝撃から充分に保護すると共に、Ｘ線イメージ管をネック部側で固して外部装置に強固に取り付けるものである。しかも、複合構造にすることにより管容器の軽量化が可能になり、しかもその加工成形が簡便であることから低コスト化が極めて容易になる。ここで、Ｘ線イメージ管１１の大きさによりその軽量化の度合いは変わってくるが、従来の技術の場合の管容器１０２の１／２から１／３程度まで重量を低減させることが可能になる。
また、Ｘ線イメージ管の交換時に管本体と管容器とを容易に分離することができて、管容器の再利用が可能になる。  
【００２６】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について図５ないし図８を参照して説明する。ここで、図５はＸ線イメージ管を内部に収納した管容器を概略的に示す縦断面図であり、図６は上記Ｘ線イメージ管の出力像の出力側から見た管容器の背面図である。図７は上記Ｘ線イメージ管におけるＸ線像の入力側から見た管容器の正面図である。そして、図８は上記Ｘ線イメージ管の管容器のＸ２−Ｘ２矢視の横断面図である。
【００２７】
図５に示すように、第１の実施形態で説明したのと同様なＸ線イメージ管１１を管容器２２が内包し収納している。ここで、第１の実施形態と同符号の部分は同様部分を示す。この管容器２２は以下のような複合体構造になっている。すなわち、図５および図６に示すＸ線イメージ管１１の出力側を固持する固定部２２１ａ、図５および図７に示す円形の正面リング枠２２１ｂ、図５および図８に示しているような、上記固定部２２１ａおよび正面リング枠２２１ｂを連結する複数本の例えば断面矩形の角柱から成る側面連結部２２１ｃ（図８では４本）が形成されている。この固定部２２１ａ、正面リング枠２２１ｂおよび側面連結部２２１ｃは、例えばステンレス鋼のような機械的強度のある金属材料による一体構造のかご型の金属フレーム２２１の管容器２２を構成する。正面リング枠２２１ｂの、Ｘ線イメージ管入力窓側の正面所定位置（図７では４箇所）にねじ穴２０が形成され、このねじ穴２０にボルト等が螺合してＸ線イメージ管１１および管容器２２から成るＸ線イメージ管装置が外部装置に取付けられる取付け手段になっている。なお、本実施形態においても、第１の実施形態で述べたＸ線イメージ管ショルダー部に固着した固定リング２６を取り付けるが、説明を省略した。  
【００２８】
なお、上記管容器２２においては、第１の実施形態で説明した固定部１２１の場合と同じように固定部２２１ａにもねじ穴を形成しＸ線イメージ管装置をその背面から外部装置に取付けるようにすることができる。
【００２９】
そして、図５、図６および図８に示すように、管容器２２は、Ｘ線イメージ管１１の側面を保護する筒状カバー部２２２を有している。この筒状カバー部２２２はＸ線イメージ管１１を外部衝撃から保護する機能を持ち金属材料に較べて軽量な樹脂材料あるいは高分子材料等により形成される。ここで、筒状カバー部２２２は、接着剤あるいはリベット止めにより、固定部２２１ａの周端面および側面連結部２２１ｃの外壁面に接合されている。
【００３０】
本実施形態の管容器１２は、真空外囲器１３の径大部分が例えば１５ｃｍφ〜３０ｃｍφ程度になる小型から中型のＸ線イメージ管１１に好適である。ここで、Ｘ線イメージ管１１の長さは２０ｃｍ〜３５ｃｍ程度になる。そして、金属フレーム２２１に使用できる金属材料としては、その他に、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金等を挙げることができる。これ等の金属材料は、Ｘ線イメージ管１１が比較的に軽量な場合に好適である。
【００３１】
筒状カバー部に用いる樹脂材料としては、第１の実施形態で説明したのと同じ熱硬化性樹脂材料、コンポジット系材料あるいは熱可塑性樹脂材料等が挙げられる。なお、樹脂材料に代えて、カーボン材、セラミックス材あるいはこれ等を主体にした軽量で靭性のある無機系材料を使用することもできる。また金属薄板やシートを用いて軽量のカバー部とすることもできる。
【００３２】
第２の実施形態では、第１の実施形態の管容器がＸ線イメージ管装置の背面側を外部装置に取付けるのに対して、その正面側であっても外部装置に取付けられるようになる。また、第１の実施形態と同じようにＸ線イメージ管の管容器の軽量化および低コスト化が容易になる。例えば、小型から中型のＸ線イメージ管１１を収納する場合、従来の技術の場合の管容器１０２の２／３から１／２程度まで重量を低減させることが可能になる。
【００３３】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について図９ないし図１３を参照して説明する。ここで、図９はＸ線イメージ管を内部に収納した管容器を概略的に示す縦断面図であり、図１０は上記Ｘ線イメージ管の出力像の出力側から見た管容器の背面図である。図１１は上記Ｘ線イメージ管におけるＸ線像の入力側から見た管容器の正面図である。そして、図１２は上記Ｘ線イメージ管の管容器の上面側から見た側面図であり、図１３は上記Ｘ線イメージ管の管容器のＸ３−Ｘ３矢視の横断面図である。
【００３４】
図９に示すように、第１の実施形態で説明したのと同様なＸ線イメージ管１１を管容器３２が内包し収納している。ここで第１の実施形態と同一符号の部分は同様部分を示す。この管容器３２は以下のような複合体構造になっている。すなわち、図９および図１０に示すＸ線イメージ管１１の出力側を保持する固定部３２１ａと、図９ないし図１３に示すように固定部３２１ａから管容器３２の側面にＬ字に突設した一対の側面取付け部３２１ｂとが、例えばステンレス鋼のような金属材料による金属フレーム３２１として一体構造に成形されている。ここで、一対の側面取付け部３２１ｂは補強のために互いに架橋腕３２１ｃで連結して、外部装置取付け手段を構成する。図１２に示すように側面取付け部３２１ｂの所定位置（図１２では６箇所）にねじ穴２０が形成され、ボルト等によりＸ線イメージ管装置を外部装置に取付けられるようになっている。
【００３５】
上記管容器３２において、第１の実施形態で説明した管容器にさらに側面取付け部３２１ｂを取り付けた構造にしてもよく、固定部３２１ａにねじ穴を形成した外部装置取付け構造を併設することができる。
【００３６】
そして、図９、図１１ないし図１３に示すように、管容器２２は、Ｘ線イメージ管１１の側面を保護する筒状カバー部３２２を有している。第１の実施形態の場合と同じように、この筒状カバー部３２２は、Ｘ線イメージ管１１を側部を機械的衝撃から保護する機能を持ち軽量な樹脂材料あるいは高分子材料等により形成されている。この筒状カバー部３２２は、接着剤あるいはリベット止めにより、図１０に示す固定部３２１ａの周端面に接合される。
【００３７】
本実施形態の管容器３２は、第１の実施形態の場合と同様に小型から大型のＸ線イメージ管１１に好適に使用できる。ここで、金属フレーム３２１に使用できる金属材料としては、その他に、第１および第２の実施形態で説明した固定部１２１あるいは金属フレーム２２１と同様に、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金等を挙げることができる。これ等の金属材料は、Ｘ線イメージ管１１が比較的に軽量な場合に好適である。
【００３８】
また、筒状カバー部に使用する材料は上記第１および第２の実施形態と同様である。
【００３９】
第３の実施形態では、第１の実施形態の管容器がＸ線イメージ管の背面を外部装置に取付けるのに対して、その側面であっても外部装置に取付けられるようになる。そして、第１、第２の実施形態と同じようにＸ線イメージ管の管容器の軽量化および低コスト化が容易になる。例えば、小型から大型のＸ線イメージ管１１を収納する場合、従来の技術の場合の管容器１０２の１／２程度まで重量を低減させることが可能になる。また、Ｘ線イメージ管と管容器の脱着が容易である。
上記実施形態は、管容器の固定部あるいは取付け部には機械的強度のある金属材料が用いられているが、その他の部分は、軽量にしてネック部側の保持でＸ線イメージ管を収容する構造を提供することができる。
【００４０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、上述した実施形態は本発明を限定するものでない。当業者にあっては、具体的な実施態様において本発明の技術思想および技術範囲から逸脱せずに種々の変形・変更を加えることが可能である。
【００４１】
また、本発明におけるＸ線イメージ管の管容器は、Ｘ線イメージ管を固定するための固定部、Ｘ線イメージ管およびその管容器から成るＸ線イメージ管装置を外部装置に取付けるための取付け部、Ｘ線イメージ管の側面を保護する筒状カバー部の機能を有する複合体になっていればよく、上記実施形態で説明した以外に、その複合体構造は種々の形態が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるＸ線イメージ管を内部に収納した管容器を示す縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器の出力側から見た背面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器の入力側から見た正面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器のＸ１−Ｘ１矢視の横断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態にかかるＸ線イメージ管を内部に収納した管容器を示す縦断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器の出力側から見た背面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器の入力側から見た正面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器のＸ２−Ｘ２矢視の横断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態にかかるＸ線イメージ管を内部に収納した管容器を示す縦断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器の出力側から見た背面図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器の入力側から見た正面図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器の上面側から見た側面図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態にかかるＸ線イメージ管の管容器のＸ３−Ｘ３矢視の横断面図である。
【図１４】従来の技術におけるＸ線イメージ管を内部に収納した管容器を示す縦断面図である。
【図１５】従来の技術におけるＸ線イメージ管の管容器の出力側から見た背面図である。
【図１６】従来の技術におけるＸ線イメージ管の管容器の入力側から見た正面図である。
【図１７】従来の技術におけるＸ線イメージ管の管容器の上面側から見た側面図である。
【図１８】従来の技術におけるＸ線イメージ管の管容器のＹ−Ｙ矢視の横断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１１…Ｘ線イメージ管，１２，２２，３２…管容器，１２１…固定部，１２２，２２２，３２２…筒状カバー部，１３…真空外囲器，１３ａ…径大部，１３ｂ…ネック部，１３ｃ…ショルダー部，１４…入力窓，１５…入力部，１５２…入力蛍光層，１５３…光電層，１６…集束電極，１７…アノード電極，１８…出力部，１９…出力窓，２０…ねじ穴（外部装置取付け手段），２１…保持リング，２５…固定リング，２７…係止子，２２１，３２１…かご型金属フレーム，２２１ａ，３２１ａ…固定部，２２１ｂ…正面リング枠（外部装置取付け手段），２２１ｃ…側面連結部，３２１ｂ…側面取付け部（外部装置取付け手段），３２１ｃ…架橋腕
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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