(57)【要約】【課題】本発明は、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制し、氷点下でのセパレータの凸部下の水の凍結を抑制した燃料電池を提供することを主目的とするものである。【解決手段】本発明は、電解質膜と、上記電解質膜の両側に配設され、上記電解質膜側から順に触媒電極層とガス拡散層とセパレータと、を有する燃料電池であって、上記セパレータには反応ガス流路としての凹部が形成されており、上記セパレータの凹部間の凸部に対向するガス拡散層に緻密部が形成されていることを特徴とする燃料電池を提供することにより、上記課題を解決する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解質膜と、前記電解質膜の両側に配設され、前記電解質膜側から順に触媒電極層とガス拡散層とセパレータと、を有する燃料電池であって、前記セパレータには反応ガス流路としての凹部が形成されており、前記セパレータの凹部間の凸部に対向するガス拡散層に緻密部が形成されていることを特徴とする燃料電池。
【請求項２】
前記緻密部の前記セパレータ側の幅が前記セパレータの凸部の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制し、氷点下でのセパレータの凸部下の水の凍結を抑制した燃料電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は、電解質と、当該電解質の両側に配設される電極（アノード及びカソード）とを備える膜電極複合体（ＭＥＡ：Ｍｅｍｂｒａｎｅ  Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ）における電気化学反応により発生した電気エネルギーを、膜電極複合体の両側に配設されるセパレータを介して外部に取り出している。燃料電池の中でも、家庭用コージェネレーション・システムや自動車等に使用される固体高分子型燃料電池（以下、単に燃料電池と称する場合がある。）は、低温領域での運転が可能である。また、高いエネルギー変換効率を示し、起動時間が短く、かつシステムが小型軽量であることから、電気自動車や携帯用電源の最適な動力源として注目されている。
【０００３】
固体高分子電解質型燃料電池の最小発電単位である単位セルは、一般に固体電解質膜（電解質膜）の両側に触媒電極層（アノード側触媒電極層およびカソード側触媒電極層）が接合されている膜電極複合体を有し、この膜電極複合体の両側にはガス拡散層が配されている。さらに、その外側にはガス流路を備えたセパレータが配されており、ガス拡散層を介して膜電極複合体の触媒電極層へと供給される燃料ガスおよび酸化剤ガスを通流させるとともに、発電により得られた電流を外部に伝える働きをしている。
【０００４】
このような燃料電池においては、運転時に水素（Ｈ２）と酸素（Ｏ２）とが反応し、燃料電池内に生成水（Ｈ２Ｏ）が生じる。氷点下で用いた場合、運転停止／掃気後、セパレータの凸部下のガス拡散層孔中に滞留した水が凍結の核となり、生成した水の凍結を促進する。セパレータの凸部下のガス拡散層孔中に滞留した水が凍結して氷になると、これが氷核となり、この氷核の下の水が凍結するため、氷が成長していく。この氷が触媒電極層中まで成長していくと、触媒電極層が損傷して、通常発電する温度域での性能低下、耐久性の低下を招く。また、氷によって、Ｏ２ガスの流通が悪化し、ガス供給量が不足して燃料電池の運転が不安定になり、延いては発電性能の低下を招くという問題があった。
【０００５】
そこで、上記のようなセパレータの凸部下での水の滞留、凍結等の問題に対する技術として、例えば、特許文献１において、セパレータの凸部でガス拡散層を押圧することによって、凸部下のガス拡散層が他の部分よりも圧縮された構成を有する燃料電池が開示されている。特許文献１は、ガス拡散層に圧力をかけることでガス拡散層の細孔径を押しつぶしガスの透過性を抑制している。しかしながら、この場合、押しつぶしていない通常のガス拡散層部分の気孔径は数十ミクロン程度を有しているので、押しつぶす（歪み１０％）程度では、押圧されたガス拡散層部分の気孔径は十分に微細化せず、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制できず、ガス拡散層孔中に滞留した水の凍結を抑制することは困難である。
【０００６】
また、特許文献２においては、セパレータの凸部下のガス拡散層内の一部に緻密質部を備えた燃料電池が開示されている。特許文献２では、ガス拡散層にカッター等で所定の間隔をあけて切り込みをそれぞれ設け、これらの切り込み内にシール材を挿入固定することにより構成されている。しかしながら、セパレータの凸部下には大きな気孔径を有するガス拡散層部が存在していることから、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制できず、水の凍結を抑制することは困難であった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１７９０７４公報
【特許文献２】特開２００４−２０７０４１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制し、氷点下でのセパレータの凸部下の水の凍結を抑制した燃料電池を提供することを主目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明においては、電解質膜と、上記電解質膜の両側に配設され、上記電解質膜側から順に触媒電極層とガス拡散層とセパレータと、を有する燃料電池であって、上記セパレータには反応ガス流路としての凹部が形成されており、上記セパレータの凹部間の凸部に対向するガス拡散層に緻密部が形成されていることを特徴とする燃料電池を提供する。
【００１０】
本発明によれば、上記セパレータの凹部間の凸部に対向するガス拡散層に緻密部が形成されていることによって、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制し、氷点下でのセパレータの凸部下の水の凍結を抑制した燃料電池を得ることができる。
【００１１】
上記発明において、上記緻密部の上記セパレータ側の幅が上記セパレータの凸部の幅よりも大きいことが好ましい。セパレータの凸部下への水の浸入および凍結をより確実に抑制することができるからである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制し、氷点下でのセパレータの凸部下の水の凍結を抑制した燃料電池を得ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の燃料電池について、以下詳細に説明する。
【００１４】
本発明の燃料電池は、電解質膜と、上記電解質膜の両側に配設され、上記電解質膜側から順に触媒電極層とガス拡散層とセパレータと、を有する燃料電池であって、上記セパレータには反応ガス流路としての凹部が形成されており、上記セパレータの凹部間の凸部に対向するガス拡散層に緻密部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明によれば、上記セパレータの凹部間の凸部に対向するガス拡散層に緻密部が形成されていることによって、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制し、氷点下でのセパレータの凸部下の水の凍結を抑制した燃料電池を得ることができる。
【００１６】
以下、本発明の燃料電池について、図を用いて説明する。
図１は本発明の燃料電池の構成の一例を示す概略断面図である。図１に示すように燃料電池１においては、固体電解質膜２が触媒電極層３により挟持されており、この固体電解質膜２と触媒電極層３からなる膜電極複合体４のさらにその外側にガス拡散層５、セパレータ６がこの順で配されている。図２は図１で示された燃料電池の構成の一例の一部分をより詳細に示した模式図である。図２に示すように、セパレータ６は凸部７を有し、ガス拡散層５は、緻密部８と拡散部９とを有している。
以下、本発明の燃料電池について、構成ごとに詳細に説明する。
【００１７】
１．ガス拡散層
本発明に用いられるガス拡散層は、後述するセパレータの凸部に対向するガス拡散層に緻密部が形成されている点に特徴を有する。以下、本発明に用いられるガス拡散層における緻密部と、拡散部について、それぞれ説明する。
【００１８】
（１）緻密部
本発明における緻密部は、後述するセパレータの凸部下にあることによって、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制し、氷点下でのセパレータの凸部下の水の凍結を抑制することができる緻密な層からなるものである。
【００１９】
本発明においては、上記の緻密部の気孔は、通常、その気孔径が５００ｎｍ以下の気孔からなることが好ましい。毛細管現象の論理に基づいた下記数式（１）に示すＬａｐｌａｃｅの公式によれば、気孔径が５００ｎｍ以下であれば、大気圧下、すなわち１気圧下では、気孔中への水の浸入を抑制することができる。
（ｐ１−ｐ２）ｄｆ＝α（１／Ｒ１＋１／Ｒ２）ｄｆ                （１）
上記数式（１）は気液境界面に働く表面張力と、界面の内外の圧力差の力の均衡によって導かれる。ここでｐ１、ｐ２は界面の内（ｐ１）、外（ｐ２）の圧力、ｄｆは界面の微小部分の面積、Ｒ１、Ｒ２は界面の主曲率半径、αは表面張力係数である。
【００２０】
また、本発明においては、上記のように、緻密部の気孔は通常、その気孔径が５００ｎｍ以下の気孔からなるものであるが、中でもその気孔径が１００ｎｍ以下の気孔からなることが好ましい。この理由は、下記文献（１）から推測することができる。
文献（１）：Ｍ．Ｍａｒｕｙａｍａ  Ｅｔ  ａｌ．，  Ｊ．  Ｃｒｙｓｔａｌ．  Ｇｒｏｗｔｈ．，  １１８，３３−４０（１９９２）
上記文献（１）中のＦｉｇ．５を図３に示す。図３は球状気孔中の凍らない分率（液体の分率）をモデル計算した場合の、凍らない分率（液体の分率）と温度との関係を示したグラフである。図３から、例えば、気孔径が１００ｎｍ程度である場合、水滴の曲率半径の縮小に伴う表面エネルギーの増加による凝固点降下が起こり、氷点下−４０℃程度まで、凍らないことが推測される。凝固点降下が起こった過冷却水では、下記文献（２）で示されるように、−４０℃程度で凍結するのが一般的であり、本発明においても、同様である（文献（１）：低温科学，  ６４，１０３（２００５））。このため、仮に、セパレータの凸部下、すなわち、ガス拡散層の緻密部に水の滞留が生じた場合であっても水の凍結を抑制できる。
【００２１】
上記のように、緻密部の気孔は通常、その気孔径が５００ｎｍ以下の気孔からなり、中でもその気孔径が１００ｎｍ以下の気孔からなることが好ましいものであるが、特に５０ｎｍ以下の気孔からなることが好ましい。
【００２２】
なお、本発明において、上記緻密部の気孔径はＢＥＴ吸着法に基づいて測定された値を用いることができる。
【００２３】
本発明において、上記緻密部は、セパレータの凸部に対向する位置に形成される。ここで、セパレータの凸部に対向する緻密部の位置を、図を用いて説明する。図４（ａ）にはセパレータのガス拡散層と接する面を示した平面図を示す。また、図４（ｂ）にはガス拡散層のセパレータと接する面を示した平面図を示す。図４中にはそれぞれ、上記のセパレータ６の凸部７、ガス拡散層５の緻密部８の形状の一例が示されている。図４に示すように、本発明におけるガス拡散層５の緻密部８は、セパレータ６の凸部７に対向する位置に形成されており、燃料電池形成時には、ガス拡散層５の緻密部８と、セパレータ６の凸部７とが当接する。
【００２４】
本発明においては、上記緻密部のセパレータ側の幅がセパレータの凸部の幅と同じか、上記緻密部のセパレータ側の幅がセパレータの凸部の幅よりも大きいことが好ましい。上記緻密部のセパレータ側の幅がセパレータの凸部の幅よりも小さいと、セパレータの凸部下の拡散部の気孔中に滞留した水が凍結の核となり氷が生成する。この氷が氷核となって、触媒電極層中まで氷が成長し、触媒電極層の損傷等が起こるため、発電性能の低下、耐久性の低下を招くおそれがあるからである。中でも上記緻密部のセパレータ側の幅がセパレータの凸部の幅よりも大きいことが好ましい。燃料電池形成時に、ガス拡散層５の緻密部８と、セパレータ６の凸部７とが当接させた時等に、上記緻密部のセパレータ側とセパレータの凸部との対向する位置が、多少ずれたような場合であっても、セパレータの凸部が上記緻密部の幅内に留まることができるため、上記セパレータの凸部下への水の浸入および凍結をより確実に抑制することができるからである。
【００２５】
上記緻密部のセパレータ側の幅と後述するセパレータの凸部の幅の比率としては、セパレータの凸部の幅を１とした場合、例えばセパレータの凸部の幅：緻密部のセパレータ側の幅＝１：１〜１：１．５の範囲内、中でもセパレータの凸部の幅：緻密部のセパレータ側の幅＝１：１〜１：１．１の範囲内、特にセパレータの凸部の幅：緻密部のセパレータ側の幅＝１：１〜１：１．０５の範囲内であることが好ましい。
また、上記緻密部のセパレータ側の幅としては、後述するセパレータの凸部の幅に対して、例えば０．５〜５ｍｍの範囲内、中でも０．５〜２ｍｍの範囲内、特に０．５〜１ｍｍの範囲内広いことが好ましい。上記緻密部のセパレータ側の幅を上記範囲内広くすることによって、上記緻密部のセパレータ側と後述するセパレータの凸部との間の位置精度を担保することができる。すなわち、上記緻密部のセパレータ側とセパレータの凸部との対向する位置が、多少ずれたような場合においても、セパレータの凸部が上記緻密部の幅内に留まることができる。このため、上記セパレータの凸部下への水の浸入および凍結をより確実に抑制することができる。
【００２６】
また、図５に示すように、上記緻密部８の触媒電極層３側の接触面の幅は、上記緻密部８の上記セパレータ６側の接触面の幅より小さくても良い。本発明においては、上記緻密部は緻密であるため、反応ガスが通りにくい構造であり、触媒電極層全体への反応ガスの流通が悪化するおそれがある。したがって、上記緻密部８を上記のような形状とすることで、触媒電極層全体へ、より満遍なく反応ガスを供給することができ、発電効率を向上させることができる。
【００２７】
本発明における上記緻密部８と上記拡散部９との界面の形状としては、燃料電池の発電に伴い生成する水が上記界面で凍結して氷が生成しないような形状であれば特に限定されるものではないが、例えば、連続的で、段差等のない滑らかな形状等であることが好ましい。上記界面に明らかな段差があるような場合等、例えば、上記界面が階段状となっているような場合だと、その階段形状の界面において、緻密部下等の拡散部の気孔中に滞留した水が凍結の核となる可能性がある。ここで、氷が生成すると、触媒電極層中まで氷が成長し、触媒電極層の損傷等が起こり、発電性能の低下、耐久性の低下を招くおそれがあるからである。
【００２８】
本発明において緻密部を構成する材料としては、セパレータの凸部下への水の浸入を抑制することができ、氷点下でのセパレータの凸部下の水の凍結を抑制することができるものであれば、特に限定されるものではない。本発明において、上記緻密部は後述する拡散部と全く異なる材料で形成されたものであってもよいが、工程が簡便である等の理由から、上記ガス拡散層中の所定の位置の拡散部の材料にバインダー等を埋め込むことにより形成されたものであることが好ましい。上記バインダーとしては、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ダイオニン（３Ｍ社製）、サイトップ（旭硝子社製）、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル等が挙げられ、中でも、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ダイオニン（３Ｍ社製）、サイトップ（旭硝子社製）などの撥水性のバインダーが好ましく、特に、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）が好ましい。
【００２９】
また、本発明においては、導電性を付与するために、上記バインダーに導電性材料を含有していても良い。具体的にはアセチレンブラック、ケッチェンブラック（商品名、ライオン社製）、カーボンファイバー等を挙げることができ、中でも、アセチレンブラック、ケッチェンブラック（商品名、ライオン社製）などの球状カーボンが好ましい。
【００３０】
また、本発明においては、上記緻密部は少なくともカソード（空気極）側にあれば良く、カソード（空気極）側とアノード（燃料極）側との両方にあっても良い。アノード（燃料極）に水素を含む燃料ガス、カソード（空気極）に酸素を含む酸化剤ガスを供給すると、アノード（燃料極）では、水素分子を水素イオンと電子に分解する燃料極反応、カソード（空気極）では、酸素と水素イオンと電子から水を生成する電気化学反応がそれぞれ行われ、アノード（燃料極）からカソード（空気極）に向かって外部回路を移動する電子により電力が負荷に供給されるとともに、カソード（空気極）側に水が生成されることとなる。したがって、上記緻密部が少なくとも、水が生成されるカソード（空気極）側にあることによって、上記セパレータの凸部下への水の浸入および凍結を抑制することができるからである。
【００３１】
（２）拡散部
本発明に用いられる拡散部は、本発明に用いられるガス拡散層において、上記緻密部以外の部分のことをいう。
【００３２】
上記拡散部の気孔径は、上記緻密部の気孔径より大きいことが好ましく、その気孔径の平均値が、例えば１μｍ以上、中でも５０μｍ以上、特に５０〜５００μｍの範囲内であることが好ましい。
【００３３】
なお、本発明において、上記拡散部の気孔径の平均値は水銀圧入法に基づいて測定された値を用いることができる。
【００３４】
上記拡散部は、通常の燃料電池において、ガス拡散層として用いられているものを用いることができる。具体的には、カーボン繊維から成るカーボンクロスやカーボンペーパーなどの多孔体が好適に用いられる。
【００３５】
（３）ガス拡散層
本発明に用いられるガス拡散層は上記の緻密部と拡散部とからなることを特徴とするものであるが、このような上記ガス拡散層の製造方法としては、緻密部が所定の位置に形成されたガス拡散層を得ることができる方法であれば特に限定されるものではないが、例えば、バインダーもしくはバインダーと導電性材料とを溶剤等に溶かした塗工液を、カーボン繊維から成るカーボンクロスやカーボンペーパー等の多孔体の該当する箇所にスクリーン印刷等によって、所望のパターン状に局所的に注入する方法等が挙げられる。
【００３６】
上記ガス拡散層中の上記緻密部を形成するために用いられる塗工液としては、バインダーを溶剤に混ぜ合わせたもの等を用いることができる。上記バインダーについては、上述した「（１）緻密部」に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００３７】
また、本発明においては、上記緻密部に導電性を付与するために、上記のバインダーと導電性材料を溶剤に混ぜ合わせたものを塗工液として用いることが好ましい。上記導電性材料については、上述した「（１）緻密部」に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００３８】
また、上記溶剤としては、具体的にはＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）等を挙げることができる。
【００３９】
なお、上記ガス拡散層の厚さとしては、本発明の燃料電池において、ガス拡散層としての機能を果たせるものであれば特に限定されるものではないが、例えば０．０１〜１ｍｍの範囲内、中でも０．０５〜０．５ｍｍの範囲内、特に０．０５〜０．２５ｍｍの範囲内であることが好ましい。
【００４０】
２．セパレータ
本発明に用いられるセパレータは、セパレータのガス拡散層と接する面に反応ガス流路としての凹部が形成されており、上記セパレータの凹部と上記セパレータの凹部間の凸部とによって形成される凹凸形状を有するものである。例えば、ガス拡散層側の面にガス流路が形成されており、反対側の面には、燃料ガスや酸化剤ガスを供給するためのガス供給装置が接続されているものを挙げることができ、さらには冷却水の流路が形成されているものをも含むものである。このようなセパレータを形成する材料としては、カーボンや金属を用いるのが一般的であり、それらを従来のものと同様な厚さに形成して用いることができる。
【００４１】
３．固体電解質膜
本発明に用いられる固体電解質膜は、プロトン伝導性に優れ且つ電流を流さない材料からなるものであれば特に限定されるものではない。現在汎用されている材料としてはパーフルオロスルホン酸系ポリマー（商品名：Ｎａｆｉｏｎ、デュポン株式会社製）等のフッ素系樹脂や、プロトン伝導基を有するポリイミド等の炭化水素系樹脂等有機系のもの、または、ケイ素酸化物を主成分とするものなどの無機系のもの等を挙げることができる。
【００４２】
また、上記固体電解質膜の膜厚としては、特に限定されるものではなく、通常の燃料電池に用いられる固体電解質膜の厚さと同様の厚さのものを用いることができる。
【００４３】
本発明に用いられる固体電解質膜の製造方法は、固体電解質膜の製造方法として一般的に用いられているものであれば特に限定されるものではなく、例えば、予め重合した材料をキャスト法や溶融押し出し法などで成膜する方法等を挙げることができる。
【００４４】
４．触媒電極層
本発明における触媒電極層は、触媒を担持した導電性材料と電解質材料とからなるのが一般的であり、上記触媒としては、触媒としての機能を有するものであれば、特に限定されるものではなく、一般的な燃料電池に用いられる材料と同様のものを使用することができる。例えば、白金等を上げることができる。
【００４５】
また、触媒を担持する上記導電性材料としては、導電性を有するものであれば、特に限定されるものではなく、一般的な燃料電池に用いられる材料と同様のものを使用することができる。例えば、カーボンブラック等を用いることができる。
【００４６】
また、本発明に用いられる触媒電極層の製造方法としては、所望の触媒電極層を得ることができる方法であれば特に限定されるものではないが、具体的には、上記の電解質材料、および触媒が担持された導電性材料等を溶媒に溶解、分散させることにより電極用インクを作製し、固体電解質膜上に塗布し、乾燥させる塗布方法等が挙げられる。
【００４７】
５．燃料電池の製造方法
本発明の燃料電池の製造方法としては、上記の燃料電池を得ることができる方法であれば、特に限定されるものではない。本発明の燃料電池の製造方法の一例としては、例えば、まず、電解質材料、および触媒が担持された導電性材料等を溶媒に溶解、分散させることにより電極用インクを作製し、固体電解質膜上に塗布し、乾燥させて膜電極複合体を得る。さらに、上記膜電極複合体の外側に上述した緻密部と拡散部とから構成されるガス拡散層を設置し、さらに、上記ガス拡散層の外側に金属製あるいはカーボン製のセパレータを設置する方法等を挙げることができる。
【００４８】
６．燃料電池の用途
本発明の燃料電池の用途としては、特に限定されるものではないが、例えば、自動車用の燃料電池等として、用いることができる。
【００４９】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【００５０】
以下に実施例を示して本発明をさらに具体的に説明する。
【００５１】
[実施例１]
（ガス拡散層作製）
導電性材料（ケッチェンブラック（商品名、ライオン社製））、バインダー（ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ））、溶剤（Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ））を混合させ、塗工液を得た。この塗工液をガス拡散層ＳＧＬ１０ＢＡ（ＳＧＬ社製）の該当する箇所に後述するセパレータの凸部に対向するようにスクリーン印刷によって、所望のパターン状に局所的に注入して、緻密部を有するガス拡散層を得た。
（燃料電池作製）
電解質材料ナフィオン（デュポン社製）、および触媒が担持された導電性材料Ｐｔ／Ｃ（田中貴金属社製）を溶媒（エタノール／水）に溶解、分散させることにより電極用インクを作製し、固体電解質膜（デュポン社製）上に塗布し、乾燥させて、固体電解質膜上に触媒電極層を作製し、膜電極複合体を得た。さらに、上記膜電極複合体の外側に上記ガス拡散層作製で得られたガス拡散層を設置し、さらに、上記の緻密部を有するガス拡散層の外側にセパレータ（内製）を設置した。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の燃料電池の構成の一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明の燃料電池の構成の一例を示す概略断面図である。
【図３】温度と凍らない気孔の分率の関係を示すグラフである。
【図４】本発明に用いられるセパレータの凸部および緻密部の形状の一例を示す平面図である。
【図５】本発明の燃料電池の構成の一例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  …  燃料電池
２  …  固体電解質膜
３  …  触媒電極層
４  …  膜電極複合体
５  …  ガス拡散層
６  …  セパレータ
７  …  セパレータ凸部
８  …  緻密部
９  …  拡散部
【図１】
2008192553.tif 000003
【図２】
2008192553.tif 000004
【図３】
2008192553.tif 000005
【図４】
2008192553.tif 000006
【図５】
2008192553.tif 000007