(57)【要約】【課題】複数方向に力が作用する場合にも位置のズレを防止可能な案内部材及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置本体内の被貼付部（４０）に配設されており、所定の移動部材（１２）の移動を案内する案内部材（６０）であって、被貼付部に貼付される本体部（６２）と、本体部に延設されており、被貼付部に係止して被貼付部に本体部を固定させる係止固定部（６４）とを具備し、移動部材の移動方向に伴うズレを防止する。【選択図】図８
2008310070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体内の被貼付部に配設されており、所定の移動部材の移動を案内する案内部材であって、
前記被貼付部に貼付される本体部と、
該本体部に延設されており、前記被貼付部に係止して該被貼付部に前記本体部を固定させる係止固定部と
を具備することを特徴とする案内部材。
【請求項２】
請求項１に記載の案内部材であって、
前記被貼付部は、格子状に配設された複数のリブを有し、
前記係止固定部は、前記リブの間隙に差し込まれ、該リブに当接して係止されていることを特徴とする案内部材。
【請求項３】
請求項２に記載の案内部材であって、
前記係止固定部は、前記本体部に対して折り曲げ可能に構成されていることを特徴とする案内部材。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の案内部材であって、
前記係止固定部に隣接して前記本体部に延設されており、前記リブに載置されて前記本体部の姿勢を保持する姿勢保持部を有することを特徴とする案内部材。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の案内部材を搭載し、
所定の周回経路を通じて走行する無端帯状の画像形成面を有し、その走行に伴い、該画像形成面に形成されたトナー画像を別の媒体に転写するベルト状部材と、
前記画像形成面の側縁部をクリーニングするクリーニング部材とを備え、
前記ベルト状部材は、該クリーニング部材と前記案内部材との間に配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタ、ファクシミリ等に代表される画像形成装置に用いられる案内部材及びこれを搭載した画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像形成装置内では所望の画像形成を行うべく、トナーや用紙が移動しており、これらトナー等の移動には可撓性部材が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
詳しくは、トナーを現像器に向けて送出する場合には、ＰＥＴ（ポリエチレンテフタレート）等のフィルムを両面テープで軸に貼付しておき、このフィルムが軸の回転に伴ってトナーの移動を案内している。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６５２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、画像形成装置内には、上記フィルムの他、ウレタンフォームやフェルトで構成された部品も同様に貼付される。ここで、上記従来の技術の如く一方向（例えばフィルムを圧縮させる方向）にのみ力が作用する場合には、上記両面テープで貼付すれば足りる。
【０００５】
しかしながら、画像形成装置内には、例えば移動するベルトや回転するローラ等のシール部品のように、複数方向（例えば圧縮させる方向及び位置をズレさせる方向）にも力が作用する場合には、テープの貼付のみでは対応できないとの問題がある。
一方、この場合には、テープの接着剤の強化や接着面積の拡大化、或いは、ビスを用いた固定力の強化を用いて位置のズレを防止することが考えられるものの、これでは製造コストの低廉化が図れないとの問題が別途生ずる。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消し、複数方向に力が作用する場合にも位置のズレを防止可能な案内部材及びこれを搭載した画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための第１の発明は、画像形成装置本体内の被貼付部に配設されており、所定の移動部材の移動を案内する案内部材であって、被貼付部に貼付される本体部と、本体部に延設されており、被貼付部に係止して被貼付部に本体部を固定させる係止固定部とを具備する。
【０００８】
第１の発明によれば、案内部材は本体部を有し、被貼付部に貼付されて所定の移動部材を案内している。ここで、本体部には係止固定部が延設されており、この係止固定部が被貼付部に係止されることにより、複数方向に力が作用する場合にも本体部が被貼付部に固定され、移動部材の移動方向に沿って作用する力が受け止められる。この結果、移動部材の移動に伴う案内部材の移動が防止可能になる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明の構成において、被貼付部は、格子状に配設された複数のリブを有し、係止固定部は、リブの間隙に差し込まれ、リブに当接して係止されていることを特徴とする。
第２の発明によれば、第１の発明の作用に加えてさらに、係止固定部は、リブとリブとの間に形成された間隙に差し込まれており、この係止固定部がリブに当接することにより被貼付部に係止されているので、移動部材の移動方向に沿って作用する力が確実に受け止められる。
また、従来の如く接着剤の強化や接着面積の拡大化、或いは、ビスを用いた固定力の強化を用いることなく、現有の構成に係止固定部を設ければ済むので、製造コストの低廉化も達成される。
【００１０】
第３の発明は、第２の発明の構成において、係止固定部は、本体部に対して折り曲げられ可能に構成されていることを特徴とする。
第３の発明によれば、第２の発明の作用に加えてさらに、係止固定部は折り曲げ可能に構成されることから、係止固定部が本体部に別体で構成された場合に比して係止固定部の強度が向上する。
【００１１】
第４の発明は、第２や第３の発明の構成において、係止固定部に隣接して本体部に延設されており、リブに載置されて本体部の姿勢を保持する姿勢保持部を有することを特徴とする。
第４の発明によれば、第２や第３の発明の作用に加えてさらに、姿勢保持部が、リブの間隙に差し込まれる係止固定部とは別に設けられており、リブに載置されているので、本体部がリブの間隙内に沈み込まなくなり、案内部材の機能の発揮に寄与する。
【００１２】
第５の発明は、第１から第４の案内部材を搭載した画像形成装置であって、所定の周回経路を通じて走行する無端帯状の画像形成面を有し、その走行に伴い、画像形成面に形成されたトナー画像を別の媒体に転写するベルト状部材と、画像形成面の側縁部をクリーニングするクリーニング部材とを備え、ベルト状部材は、クリーニング部材と案内部材との間に配置されていることを特徴とする。
第５の発明によれば、第１から第４の発明の作用に加えてさらに、案内部材は、クリーニング部材との間にベルト状部材を挟み込んだ状態でその裏面を支持しており、クリーニング部材をベルト状部材の画像形成面に対してより確実に接触させ、そのクリーニング作用を確実に発揮させているので、良好な画像が得られて画像形成装置の信頼性の向上に寄与する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、位置のズレを簡易、且つ、確実に防止可能な案内部材及びこれを搭載した画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本実施例におけるプリンタ１の概略構成図であり、同図の右側がプリンタ１の正面に対応し、左側が背面に対応している。
装置本体２内には感光体ドラム４を有する画像形成部３が内蔵されている。このドラム４の外周面には例えばアモルファスシリコンの感光体層が形成されており、ドラム４は同図の反時計方向に回転し、その外周面にて静電潜像の形成やトナーによる現像、トナー画像の１次転写との一連の動作が行われる。
【００１５】
具体的には、ドラム４の周囲には、その上方位置に近接して帯電器６が設けられており、この帯電器６によってドラム４の外周面が帯電される。そして、ドラム４が帯電された状態にて、その外周面に向けてレーザースキャニングユニット８から走査光が照射される。
このユニット８は、例えばポリゴンミラーを高速回転させながらレーザ光を反射させ、ドラム４の軸線方向に走査されたレーザ光を平面鏡で反射してドラム４の外周面を露光する。これにより、ドラム４の外周面上に静電潜像が形成される。
【００１６】
また、ドラム４の回転方向でみて、走査光の照射位置よりも下流には現像ユニット１０が配置されている。詳しくは、このユニット１０はドラム４の外周面に近接して配設されており、４色（例えばマゼンタ、シアン、イエロー、ブラック）の各トナーを用いてロータリー方式により静電潜像を現像する。つまり、ユニット１０もまた回転可能に構成され、その回転方向でみて各色別に区分された４つの現像器１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを有している。
【００１７】
これら各現像器１０ａ〜１０ｄ内にはトナーがそれぞれ収容されており、また、各現像器１０ａ〜１０ｄには、その外周面にトナーを担持しながら回転する現像ローラ１１ａ〜１１ｄが配設されている。さらに、プリンタ１の正面側の適宜位置にはトナーコンテナ９が内蔵されており、各現像器１０ａ〜１０ｄには補給パイプ１３を通じて各色別のトナーが補給される。
【００１８】
このユニット１０では、その回転に伴い、現像すべき色に対応する現像器１０ａ〜１０ｄのいずれかをドラム４の外周面に臨ませた状態で停止させる。一方、各現像器１０ａ〜１０ｄでは、各現像ローラ１１ａ〜１１ｄがその外周面にトナー薄層を担持しながらそれぞれ回転しており、各ローラ１１ａ〜１１ｄにはＡＣ成分及びＤＣ成分からなる現像バイアス電圧が印加される。これにより、各ローラ１１ａ〜１１ｄに担持されたトナーはドラム４の静電潜像に向けて移行し、この静電潜像が色別のトナーで現像される。
【００１９】
また、ドラム４の周囲には、その外周面に沿って摺擦部材１４及び清掃部材１６が配置されている。具体的には、摺擦部材１４及び清掃部材１６は、ドラム４の回転方向でみて帯電器６の上流にそれぞれ配設されている。そして、摺擦部材１４は、トナー画像が１次転写された後のドラム４の外周面を研磨し、その感光体層に付着する酸化生成物を除去している。これに対し、清掃部材１６は、ドラム４の外周面に残留したトナーを除去し、次の画像形成前にその外周面をクリーニングしている。
【００２０】
一方、ドラム４及びトナーコンテナ９の下方には中間転写ユニット７が配置されている。このユニット７は無端状の中間転写ベルト（移動部材）１２を備えており、その表面（画像形成面）はドラム４の外周面に近接して配置される。なお、ベルト１２には、例えば誘電体樹脂製のシート材の両端部を互いに重ね合わせて接合したベルトや、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられている。
【００２１】
このベルト１２は、駆動ローラ１８ａとテンションローラ１２ａとの間に掛け回されており、これら各ローラの間にはドラム４との１次転写位置が設けられている。詳しくは、ローラ１８ａは、ベルト１２の周回方向でみて１次転写位置よりも上流に配置され、ローラ１２ａは下流に配置されている。後者のローラ１２ａには、例えば図示しないスプリングの反発力でベルト１２に向けて適度なテンションがかけられている。
【００２２】
そして、ベルト１２はドラム４の回転に同期しつつ、その外周面に接する位置を通過して周方向に走行しており、ドラム４に形成されたトナー画像はその外周面からベルト１２の表面に１次転写される。
駆動ローラ１８ａの近傍には転写部１８が形成されている。転写部１８はローラ１８ｂを有している。このローラ１８ｂは、ベルト１２を挟んでローラ１８ａと対になって回転しており、ベルト１２とローラ１８ｂとの間には転写ニップが形成されている。
【００２３】
ここで、同図には用紙の搬送方向が矢印で示されている。装置本体２の下部には用紙カセット２４が配置され、カセット２４内には用紙が積層した状態で収容されている。用紙搬送方向でみてカセット２４の下流側には、給紙ローラ２６、レジストローラ２８、転写部１８及び定着部２０が順に配置され、用紙が転写部１８を通過すると、１ページ単位のフルカラートナー画像がベルト１２から用紙に２次転写される。
【００２４】
この用紙の片面にのみ画像を形成させる場合には、定着部２０を通過した用紙は排出ローラ２１を介して排出トレイ２２に排出される。一方、この用紙の両面に画像を形成させる場合には、定着部２０を通過した用紙は、逆転させた排出ローラ２１を介して用紙反転通路２３内に引き戻される。この通路２３の一端は給紙ローラ２６とレジストローラ２８との間に連通されており、通路２３内の用紙は転写部１８に向けて再び搬送される。
【００２５】
ところで、本実施例の転写部１８の近傍には、クリーニングユニット２９が設置されている。
具体的には、当該ユニット２９は、ユニット７の駆動ローラ１８ａに対峙して配設されており、ベルト１２上のトナー画像が用紙に２次転写された後に、このベルト１２に付着している残留トナー等を除去している。
【００２６】
さらに、本実施例では、当該ユニット２９とは別に補助クリーニング部材（クリーニング部材）５０が設けられている。より詳しくは、同図に示される如く、クリーニング部材５０は中間転写ユニット７の下側に取り付けられ、この部材５０は、上述したユニット２９とは別の位置でベルト１２の表面に接しており、当該別の位置でベルト１２に付着している残留トナー等を除去している。
【００２７】
換言すれば、補助クリーニング部材５０は、クリーニングユニット２９と協働してベルト１２の表面を清浄にし、クリーニング部材５０により掻き落とされたトナーは、ベルト１２の下方に設置されたトナー回収部５４に回収される。
また、このベルト１２の裏面側には裏面サポート部材（案内部材）６０が設けられており、このサポート部材６０は、当該部材５０との間にベルト１２を挟み込むように取り付けられている。
【００２８】
より詳しくは、装置本体２の外装カバー等を省略した図２や図３に示される如く、当該外装カバーを開放してトナーコンテナ９を取り外すと、中間転写ユニット７が外部に露出される。この状態において、ユーザが例えば図示しないハンドル部を把持してユニット７を斜め右上方に引き揚げると、このユニット７とともにクリーニングユニット２９も装置本体２から取り外される。
【００２９】
この中間転写ユニット７は、図４（Ａ）に示されるように、ユニット本体部（被貼付部）４０を有し、この本体部４０にはローラ１２ａ，１８ａの各両端を回転自在にそれぞれ支持する支持部５２，５２が備えられている。一方、クリーニングユニット２９には、同図（Ｂ）に示される如く、ローラ状の主クリーニング部材２９ａが内蔵されている。この部材２９ａは、ローラ１８ａと対向する位置でベルト１２と接触しながら回転し、２次転写後の残留トナー等を除去している。
【００３０】
ここで、上述した補助クリーニング部材５０は、ベルト１２の左右両側にそれぞれ対応して取り付けられている（図５）。つまり、これら各クリーニング部材５０は、ユニット７の下側位置にて、ベルト１２の両側縁部分に対向して並設されており、これら各部材５０は、主クリーニング部材２９ａによる位置とは別の位置、すなわち、ベルト１２の表面の両側縁部分を清浄にする。
【００３１】
具体的には、ベルト１２の例えば右側縁部分を清浄にする補助クリーニング部材５０は、図６（Ａ）に示されるように、ベース体５０ａ、クッション部材５０ｂ及びフェルト状部材５０ｃから構成されている。ベース体５０ａは例えば樹脂製の部品であり、このベース体５０ａは、ネジ５１を用いて支持部５２に固定される。また、ベース体５０ａは、ネジ５１の配設部位からベルト１２の中央部分に向けて縮径した台形板状の先端部を有し、この先端部の上面に同形状のクッション部材５０ｂが貼付される。さらに、フェルト状部材５０ｃも同形状に形成されているが、筒状に構成されており、ベース体５０ａの先端部及びクッション部材５０ｂの外周を囲繞して配設される。
【００３２】
一方、裏面サポート部材６０は、樹脂製或いは金属製のシート（本体部）６２及び台形状に盛られた押圧部６３から構成されている。このシート６２はユニット本体部４０に両面テープで貼付されており、押圧部６３がベルト１２をその裏面から下方に向けて押圧支持している。なお、シート６２は本体部４０に接着剤で貼付されていても良い。
【００３３】
ここで、上述したベルト１２の右側縁部分に配置された補助クリーニング部材５０の場合には、図６（Ａ）で見てシート６２の左端側に差し込み部（係止固定部）６４が延設されている。
より具体的には、シート６２の左端側には複数の切り込みや窪みが形成され、そのベルト１２の移動方向に沿って差し込み部６５、姿勢保持部６６及び上記差し込み部６４の順に配設されている。
【００３４】
これら差し込み部６４，６５や姿勢保持部６６はいずれも矩形状に形成されており、本実施例では、姿勢保持部６６が差し込み部６４，６５よりも幅広に構成されている。
この差し込み部６４は、ベルト１２の右側縁部分に配置された補助クリーニング部材５０にて機能する。詳しくは、差し込み部６４は、同図（Ｂ）に示される如く、ベルト１２の移動方向で見て下流側に位置しており、サポート部材６０が本体部４０に取り付ける際に初めて、折り曲げ線Ｌを介して上方に向けて折り曲げられる。この折り曲げ線Ｌはベルト１２の移動方向に略平行に配置されている。
【００３５】
これに対し、差し込み部６５は、図６とは逆に、つまり、図５に示されるベルト１２の左側縁部分に配置された補助クリーニング部材５０に機能し、差し込み部６４と同様に上方に向けて折り曲げられることになる。この場合の差し込み部６５はベルト１２の移動方向で見て下流側に位置するからである。
姿勢保持部６６は、クリーニング部材５０がベルト１２の右側縁部分或いは左側縁部分のいずれに配置される場合にも折り曲げられることなく、ベルト１２の中央部分に向けて張り出される。また、図６で見てシート６２の右端側には、ベルト１２の外側に向けて窪んだ凹部６８が形成されている。
【００３６】
そして、これら補助クリーニング部材５０及び裏面サポート部材６０がユニット本体部４０に取り付けられた状態は図７及び図８に示される。すなわち、ベルト１２の図示が省略された本体部４０において、各支持部５２の間は格子状に配設された複数のリブ４２，４３で構成されており、これら縦リブ４２及び横リブ４３の交差位置を除いて複数の間隙が全面に亘って形成されている。なお、リブ４２，４３はクリーニング部材５０の配置位置のみに設けられていても良い。
【００３７】
ここで、図７及び図８のベルト１２の右側縁部分に配置された補助クリーニング部材５０の場合には、まず、差し込み部６４が上方向に向けて折り曲げられる。次いで、差し込み部６４は縦リブ４２及び横リブ４３の間隙に向けて差し込まれる。これにより、図６に示された差し込み部６４のうち、折り曲げ線Ｌを接線に有する面６４ｔが縦リブ４２の側面に対峙され、折り曲げ線Ｌを法線に有する面６４ｎが横リブ４３の側面に対峙される。そして、差し込み部６４の各面６４ｔ，６４ｎはリブ４２，４３の側面にそれぞれ接触しており、元の状態には戻れない。これにより、差し込み部６４がユニット本体部４０に係止され、シート６２の左側部分が本体部４０に固定される。
【００３８】
一方、姿勢保持部６６や差し込み部６５の各上面は縦リブ４２の下端面に載置される。同時に、シート６２の上面は縦リブ４２及び横リブ４３の下端面に両面テープで貼付される。これに対し、凹部６８を係合部材７０に係合させ、この係合部材７０をベース体５０ａの内側で覆い、ネジ５１で支持部５２に締結されると、シート６２の右側部分も本体部４０に固定される。
【００３９】
なお、ベルト１２の左側縁部分に配置された補助クリーニング部材５０の場合には、シート６２の右側部分に位置する差し込み部６５が、上方向に向けて折り曲げられ、リブ４２，４３の間隙に向けて差し込まれる。一方、姿勢保持部６６や差し込み部６４の上面は縦リブ４２の下端面に載置される。また、シート６２の上面はリブ４２，４３の下端面に両面テープで貼付され、このシート６２の左側部分は、凹部６８、係合部材７０、ベース体５０ａ及びネジ５１を用いて本体部４０に固定される。
【００４０】
そして、上述したプリンタ１では、カセット２４から用紙が１枚ずつ繰り出され、この用紙はレジストローラ２８に到達する。このローラ２８は、用紙を保持した状態で一旦停止し、そして、用紙の傾斜やスキューを補正しつつ、ベルト１２の走行に同期したタイミングで用紙を転写部１８に送出する。
また、現像ユニット１０の各ローラ１１ａ〜１１ｄに担持されたトナーはドラム４の静電潜像に向けて移行し、ドラム４の外周面上にトナー画像を形成する。このトナー画像はドラム４の外周面からベルト１２の表面に１次転写され、合成される。続いて、このベルト１２に転写合成された１ページ単位のフルカラートナー画像は転写部１８にて用紙に２次転写される。
【００４１】
その後、ベルト１２の表面に残留したトナーはクリーニングユニット２９で掻き落とされ、また、このベルト１２は補助クリーニング部材５０と裏面サポート部材６０との間に挟み込まれて走行し、サポート部材６０はその背面側でベルト１２を押さえてその移動を案内しているので、ベルト１２の表面に残留したトナーはフェルト状部材５０ｃでも掻き落とされる。
【００４２】
トナー画像が２次転写された用紙は、定着部２０に向けて送られ、ヒートローラ２０ａと加圧ローラ２０ｂとのニップを通過することによって加熱及び加圧され、トナー画像が定着される。次いで、定着部２０からの用紙はトレイ２２に排出される。
この片面印刷に対し、両面印刷を行う場合には、定着部２０からの用紙はその一部分がトレイ２２上に突出された後、ローラ２１を逆回転させて用紙反転通路２３内に引き戻される。この用紙はレジストローラ２８を経て、転写部１８に向けて再び送られる。そして、この場合には、用紙の未だ印刷がされていない方の面にトナー画像が２次転写される。
【００４３】
以上のように、本実施例によれば、裏面サポート部材６０はシート６２を有し、ユニット本体部４０に両面テープで貼付されてベルト１２を案内している。ここで、シート６２には差し込み部６４，６５が延設されており、例えばベルト１２の右側縁部分に配置された補助クリーニング部材５０の場合には、差し込み部６４が本体部４０に係止されることにより、当該部材５０を圧縮させる方向及び位置をズレさせる方向の複数方向に力が作用するときにも、シート６２は本体部４０に固定され、ベルト１２の移動方向に沿って作用する力が受け止められる。この結果、ベルト１２の移動に伴う裏面サポート部材６０の横ズレが防止可能になる。
【００４４】
また、差し込み部６４，６５は、リブ４２，４３の間に形成された間隙に差し込まれており、差し込み部６４，６５の各端面がリブ４２，４３に当接することにより本体部４０に係止されているので、ベルト１２の移動方向に沿って作用する力が確実に受け止められる。
しかも、従来の如く接着剤の強化や接着面積の拡大化、或いは、ビスを用いた固定力の強化を用いることなく、現有の構成に差し込み部６４，６５を設ければ済むので、製造コストの低廉化も達成される。
【００４５】
さらに、差し込み部６４，６５は折り曲げ可能に構成されることから、差し込み部がシートに別体で構成された場合に比して差し込み部の強度が向上する。
さらにまた、姿勢保持部６６が、差し込み部６４，６５とは別に設けられており、リブ４２，４３の下端面に載置されているので、シート６２がリブ４２，４３の間隙内に沈み込まなくなり、裏面サポート部材６０の機能の発揮に寄与する。
【００４６】
また、差し込み部６４，６５は、姿勢保持部６６の両端側に配設されていることから、折り曲げられる差し込み部６４，６５はリブ４２，４３の間隙位置に応じて選択可能になり、例えばベルト１２の右側縁部分に配置された補助クリーニング部材５０がベルト１２の左側縁部分に配置された補助クリーニング部材５０としても兼用可能になる。
【００４７】
さらに、凹部６８は、差し込み部６４，６５とは反対側の位置にてシート６２に延設されており、本体部４０の両端を支持する支持部５２に設けられた係合部材７０に係合してシート１２を固定している。つまり、シート６２の両端側にてベルト１２の移動方向に沿って作用する力が受け止められているので、裏面サポート部材６０の横ズレが確実に防止される。
【００４８】
さらにまた、裏面サポート部材６０は、補助クリーニング部材５０との間にベルト１２を挟み込んだ状態でその裏面を支持しており、このクリーニング部材５０をベルト１２の画像形成面に対してより確実に接触させ、そのクリーニング作用を確実に発揮させているので、良好な画像が得られてプリンタ１の信頼性の向上に寄与する。
【００４９】
本発明は、上記実施例に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲にて種々の変更を行うことができる。例えば、上記実施例の差し込み部６４，６５は、いずれか一方の構成を省略することも可能である。
また、上記実施例では、案内部材として裏面サポート部材６０に具現化した例を示しているが、本発明の案内部材は、例えば、レジストローラ２８の上流側に位置する用紙の合流部分に配設され、用紙の移動を案内しても良く、用紙の搬送に伴って複数方向に力が作用する場合にも、上記と同様に案内部材の位置ズレを防止できるとの効果を奏する。
【００５０】
さらに、上記実施例では画像形成装置としてプリンタ１を示しているが、本発明の画像形成装置は複合機、複写機やファクシミリ等にも当然に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本実施例におけるプリンタの概略構成図である。
【図２】図１の装置本体に中間転写ユニットを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】図１の装置本体から中間転写ユニット及びクリーニングユニットを取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図１の中間転写ユニットやクリーニングユニットの各斜視図である。
【図５】図１の中間転写ユニットの斜視図である。
【図６】図５における補助クリーニング部材や裏面サポート部材の斜視図である。
【図７】図６における裏面サポート部材の取り付け図である。
【図８】図６の補助クリーニング部材及び裏面サポート部材の取り付け図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  プリンタ（画像形成装置）
２  装置本体
７  中間転写ユニット
１２  中間転写ベルト（移動部材）
４０  ユニット本体部（被貼付部）
４２  縦リブ（リブ）
４３  横リブ（リブ）
５０  補助クリーニング部材（クリーニング部材）
６０  裏面サポート部材（案内部材）
６２  シート（本体部）
６４  差し込み部（係止固定部）
６６  姿勢保持部
【図１】
2008310070.tif 000003
【図２】
2008310070.tif 000004
【図３】
2008310070.tif 000005
【図４】
2008310070.tif 000006
【図５】
2008310070.tif 000007
【図６】
2008310070.tif 000008
【図７】
2008310070.tif 000009
【図８】
2008310070.tif 000010