(57)【要約】【課題】取り付け基準となるＧ用の投射表示素子に対してＲ用，Ｂ用の投射表示素子の取り付け位置をより一層確実に調整する。【解決手段】枠状に形成された矩形枠１８ｂ側に各色の投射表示素子２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂのいずれか一つが配置される固定枠１８と、取り付け位置調整対象の投射表示素子を固着して固定枠１８の矩形枠１８ｂ内を移動する移動台２２と、固定枠１８の矩形枠１８ｂ及び移動台２２の各左右に対称に取りけられた一対のコ字状板バネ３１，３２と、固定枠１８の矩形枠１８ｂ中のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左右部位とＹ軸平行外側ブロック片１８ｋとに螺合した押し込み用ネジ３４Ａ〜３４Ｃと、移動台２２中のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左右部位とＹ軸平行内側ブロック片２２ｇとに螺合した引き出し用ネジ３５Ａ〜３５Ｃと、を備えた。【選択図】図１
2008233174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
読み出し用の光源からの白色光を色分離してＲ光，Ｇ光，Ｂ光を生成する３色分離手段と、前記Ｒ光，Ｇ光，Ｂ光に対応して配置され、且つ、前記３色分離手段からの各色光に対して各色の画像信号に応じて光変調を行った後に各色の画像光を出射する各色用の投射表示素子と、前記各色用の投射表示素子から出射された前記各色の画像光を合成して一つのカラー画像光を生成する３色合成手段と、前記一つのカラー画像光をスクリーンに投射する投射レンズと、前記各色用の投射表示素子のうちで取り付け基準となる１つの投射用表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射用表示素子からそれぞれ出射される画像光が一致するように該残りの２つの投射用表示素子の取り付け位置をそれぞれ調整する各取り付け位置調整手段と、を備えた投射型表示装置において、
前記各取り付け位置調整手段は、
第１〜第４辺からなる矩形枠を有し、少なくとも互いに直交する第１，第２辺に沿って、複数個のネジ孔を有する第１，第２の外側ブロック片が形成された各色用の固定枠と、
前記固定枠の前記矩形枠内に移動可能に配置され、且つ、取り付け位置調整対象の投射表示素子を載置する矩形面を有し、この矩形面を囲む第１〜第４辺を前記固定枠の第１〜第４辺と対応させ、前記矩形面上に前記固定枠の第１，第２の外側ブロック片と対向するように、複数個のネジ孔を有する第１，第２の内側ブロック片が形成された移動台と、
前記移動台の前記第２辺から前記固定枠の前記第１，第３辺に亘って取り付けられた第１のコ字状板バネと、
前記移動台の前記第４辺から前記固定枠の前記第１，第３辺に亘って取り付けられた第２のコ字状板バネと、
前記固定枠の前記第１，第２の外側ブロック片に形成した前記複数個のネジ孔に複数本螺合され、前記複数本のうちいずれかを回転させた時にその先端部が前記移動台の前記第１，第２の内側ブロック片のいずれかに当接して、前記移動台を前記固定枠の前記第３，第４辺のいずれかに対して近づく方向に押し込める複数本の押し込み用ネジと、
前記移動台の前記第１，第２の内側ブロック片に形成した前記複数個のネジ孔に複数本螺合され、前記複数本のうちいずれかを回転させた時に前記移動台を前記固定枠の前記第３辺，第４辺のいずれかに対して遠ざかる方向に引き出す複数本の引き出し用ネジと、
を備えたことを特徴とする投射型表示装置。
【請求項２】
前記複数本の押し込み用ネジと、前記複数本の引き出し用ネジとをそれぞれ一方と他方に対で組み合わせて、各組ごとに一方のネジを正回転させ、且つ、他方のネジを逆回転させることを特徴とする請求項１記載の投射型表示装置。
【請求項３】
読み出し用の光源からの白色光を色分離してＲ光，Ｇ光，Ｂ光を生成する３色分離手段と、前記Ｒ光，Ｇ光，Ｂ光に対応して配置され、且つ、前記３色分離手段からの各色光に対して各色の画像信号に応じて光変調を行った後に各色の画像光を出射する各色用の投射表示素子と、前記各色用の投射表示素子から出射された前記各色の画像光を合成して一つのカラー画像光を生成する３色合成手段と、前記一つのカラー画像光をスクリーンに投射する投射レンズと、前記各色用の投射表示素子のうちで取り付け基準となる１つの投射用表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射用表示素子からそれぞれ出射される画像光が一致するように該残りの２つの投射用表示素子の取り付け位置をそれぞれ調整する各取り付け位置調整手段と、を備えた投射型表示装置において、
前記各取り付け位置調整手段は、
第１〜第４辺からなる矩形枠を有し、少なくとも互いに直交する第１，第２辺に沿って、複数個の孔を有する第１，第２の外側ブロック片が形成された各色用の固定枠と、
前記固定枠の前記矩形枠内に移動可能に配置され、且つ、取り付け位置調整対象の投射表示素子を載置する矩形面を有し、この矩形面を囲む第１〜第４辺を前記固定枠の第１〜第４辺と対応させ、前記矩形面上に前記固定枠の第１，第２の外側ブロック片と対向するように、複数個のネジ孔を有する第１，第２の内側ブロック片が形成された移動台と、
前記移動台の前記第２辺から前記固定枠の前記第１，第３辺に亘って取り付けられた第１のコ字状板バネと、
前記移動台の前記第４辺から前記固定枠の前記第１，第３辺に亘って取り付けられた第２のコ字状板バネと、
前記固定枠の前記第１，第２の外側ブロック片に形成した前記複数個の孔を複数本挿通させた後に前記移動台の前記第１，第２の内側ブロック片に形成した前記複個数のネジ孔に前記複数本螺合されていると共に、前記固定枠と前記移動台との間の各ネジ部に各移動量規制部材が固着されており、前記複数本のうちいずれかを逆回転させた時に前記移動台を前記固定枠の前記第３，第４辺のいずれかに対して近づく方向に押し込める一方、前記複数本のうちいずれかを正回転させた時に前記移動台を前記固定枠の前記第３，第４辺のいずれかに対して遠ざかる方向に引き出す複数本の押し込み用兼引き出し用ネジと、
を備えたことを特徴とする投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＧＢ３原色に対応して各色ごとに用意した３個の投射表示素子を備えた投射型表示装置において、取り付け基準となる１つの投射表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射表示素子からそれぞれ出射される各画像光を一致させることで、レジストレーションずれを防止できる投射型表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、映像情報の多様化・高画質化が進み、これに伴って高品質映像データを拡大表示するために投射型表示装置が盛んに利用されている。
【０００３】
この種の投射型表示装置のうちで３板式の投射型表示装置は、ＲＧＢ３原色と対応して各色ごとに用意した３個の投射表示素子（液晶ライトバルブ）に表示された各画像光を光学的に合成して、一つのカラー画像光を投射レンズによりスクリーン上に拡大して表示している。
【０００４】
ここで、３個の投射表示素子に表示された各画像光を光学的に合成する際、各投射表示素子への３色合成手段に対する位置がずれれば、スクリーン上に拡大して表示したカラー画像光のレジストレーションがずれて画質を損なうことになる。
【０００５】
そこで、本出願人は、３板式の投射型表示装置におけるカラー画像光のレジストレーションずれを避けるために、取り付け基準となる１つの投射表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射表示素子からそれぞれ出射される各画像光を一致させる際に、取り付け基準となるＧ用の投射表示素子に対してＲ用及びＢ用の各投射表示素子の取り付け位置を、互いに対称にコ字状に折り曲げた一対のコ字状板バネを用いた簡単な構造の液晶素子取り付け位置調整手段により位置合わせするように構成した投射型投射装置を下記の特許文献１により提案している。
【特許文献１】特開２００３−２３３１２５号公報
【０００６】
図１４は従来の投射型投射装置内において、Ｇ用の反射型液晶ライトバルブに対してＲ用又はＢ用の反射型液晶ライトバルブをＸ軸方向及び／又はＹ軸方向に移動させる液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段を摸式的に示した平面図である。
【０００７】
図１４に示した従来の投射型投射装置内に設けられた液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段１００は、上記した特許文献１（特開２００３−２３３１２５号公報）に開示されているものであり、ここでは特許文献１を参照して簡略に説明する。
【０００８】
図１４に示した如く、従来の投射型投射装置内に設けられた液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段１００は、ＲＧＢ３板式において、取り付け基準となるＧ用の投射表示素子（１０１Ｇ…図示せず）に対してＲ用又はＢ用の各投射表示素子１０１Ｒ又は１０１Ｂの取り付け位置を調整可能に構成されている。
【０００９】
この液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段１００では、内部を矩形状に肉抜きし且つ固定部材となる支持枠体１０２内に移動台１０３が、左右一対のコ字状板バネ１０４，１０５を介して図示しないスクリュ−とか積層型圧電素子などの駆動力によってＸ軸方向及び／又はＹ軸方向に移動自在に支持されている。
【００１０】
また、移動台１０３は、支持枠体１０２の内面に対して所定の隙間が形成されるように支持枠体１０２よりも一回り小形な矩形状に形成されており、この移動台１０３の下面に上記したＲ用又はＢ用の反射型液晶ライトバルブ１０１Ｒ又は１０１Ｂのいずれか一つが固着されている。
【００１１】
また、移動台１０３の上面には、移動台１０３をＸ軸方向に押圧するＸ軸押圧部１０３ａが上方に向かって突出形成され、且つ、移動台１０３をＹ軸方向に押圧する第１，第２Ｙ軸押圧部１０３ｂ，１０３ｃが左右に間隔を離して上方に向かって突出形成されている。
【００１２】
また、移動台１０３の４隅のコーナ部位に切り欠き部１０３ｄが矩形状に切り欠かれており、これら４隅の切り欠き部１０３ｄは左右一対のコ字状板バネ１０４，１０５が変位した時の逃げ用になっている。
【００１３】
また、左右一対のコ字状板バネ１０４，１０５は互いに対向して両端をコ字状に折り曲げられており、且つ、左右一対のコ字状板バネ１０４，１０５の各中間部位１０４ａ，１０５ａが移動台１０３の左右の側面１０３ｅ，１０３ｆ側で各切り欠き部１０３ｄの近傍にそれぞれ２個のネジ１０６により固着されている。
【００１４】
また、図示左側の板バネ１０４の両端側をコ字状に折り曲げた第１，第２曲げ部１０４ｂ，１０４ｃは、支持枠体１０２の左側前後の内側面に形成した支持片１０２ａ，１０２ｂに不図示のネジにより固着されている。また、上記と対称な図示右側の板バネ１０５の両端をコ字状に折り曲げた第１，第２曲げ部１０５ｂ，１０５ｃも、支持枠体１０２の右側前後の内側面に形成した支持片１０２ｃ，１０２ｄに不図示のネジにより固着されている。
【００１５】
そして、上記のように構成した液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段１００では、移動台１０３の上面に突出形成したＸ軸押圧部１０３ａ及び第１，第２Ｙ軸押圧部１０３ｂ，１０３ｃのいずれかに図示しないリードスクリュ−とか積層型圧電素子などによってＦｘの力及び／又はＦｙの力を加えることで、左右一対のコ字状板バネ１０４，１０５が移動台１０３と一体に矢印Ｘ方向及び／又は矢印Ｙ方向に弾性変位するので、この移動台１０３に固着したＲ用又はＢ用の反射型液晶ライトバルブ１０１Ｒ又は１０１Ｂが矢印Ｘ方向及び／又は矢印Ｙ方向に移動可能になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところで、上記した従来の投射型投射装置内に設けられた液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段１００は、前述したように、移動台１０３の上面に突出形成したＸ軸押圧部１０３ａ及び第１，第２Ｙ軸押圧部１０３ｂ，１０３ｃのいずれかにＦｘの力及び／又はＦｙの力を加えることで、左右一対のコ字状板バネ１０４，１０５を介して移動台１０３に固着したＲ用又はＢ用の反射型液晶ライトバルブ１０１Ｒ又は１０１Ｂが矢印Ｘ方向及び／又は矢印Ｙ方向に移動可能になっているものの、Ｆｘの力及び／又はＦｙの力を取り除く方向に各力を引いた時に、左右一対のコ字状板バネ１０４，１０５は自分自身の弾性力だけで元の位置に復帰しようとするが、左右一対のコ字状板バネ１０４，１０５の剛性が高い場合に自分自身の弾性力だけでは追従できなくなるので、改善が望まれている。
【００１７】
そこで、ＲＧＢ３原色に対応して各色ごとに用意した３個の投射表示素子を備えた投射型表示装置において、取り付け基準となる１つの投射表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射表示素子からそれぞれ出射される各画像光を一致させる際に、固定枠と、投射表示素子を固着した状態で固定枠内を移動する移動台との間に互いに対称にコ字状に折り曲げた一対のコ字状板バネを取り付けても取り付け基準となる１つの投射表示素子に対して残りの２つの投射表示素子の取り付け位置をより一層確実に調整することができる構造形態の投射型投射装置が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１記載の発明は、読み出し用の光源からの白色光を色分離してＲ光，Ｇ光，Ｂ光を生成する３色分離手段と、前記Ｒ光，Ｇ光，Ｂ光に対応して配置され、且つ、前記３色分離手段からの各色光に対して各色の画像信号に応じて光変調を行った後に各色の画像光を出射する各色用の投射表示素子と、前記各色用の投射表示素子から出射された前記各色の画像光を合成して一つのカラー画像光を生成する３色合成手段と、前記一つのカラー画像光をスクリーンに投射する投射レンズと、前記各色用の投射表示素子のうちで取り付け基準となる１つの投射用表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射用表示素子からそれぞれ出射される画像光が一致するように該残りの２つの投射用表示素子の取り付け位置をそれぞれ調整する各取り付け位置調整手段と、を備えた投射型表示装置において、
前記各取り付け位置調整手段は、
第１〜第４辺からなる矩形枠を有し、少なくとも互いに直交する第１，第２辺に沿って、複数個のネジ孔を有する第１，第２の外側ブロック片が形成された各色用の固定枠と、
前記固定枠の前記矩形枠内に移動可能に配置され、且つ、取り付け位置調整対象の投射表示素子を載置する矩形面を有し、この矩形面を囲む第１〜第４辺を前記固定枠の第１〜第４辺と対応させ、前記矩形面上に前記固定枠の第１，第２の外側ブロック片と対向するように、複数個のネジ孔を有する第１，第２の内側ブロック片が形成された移動台と、
前記移動台の前記第２辺から前記固定枠の前記第１，第３辺に亘って取り付けられた第１のコ字状板バネと、
前記移動台の前記第４辺から前記固定枠の前記第１，第３辺に亘って取り付けられた第２のコ字状板バネと、
前記固定枠の前記第１，第２の外側ブロック片に形成した前記複数個のネジ孔に複数本螺合され、前記複数本のうちいずれかを回転させた時にその先端部が前記移動台の前記第１，第２の内側ブロック片のいずれかに当接して、前記移動台を前記固定枠の前記第３，第４辺のいずれかに対して近づく方向に押し込める複数本の押し込み用ネジと、
前記移動台の前記第１，第２の内側ブロック片に形成した前記複数個のネジ孔に複数本螺合され、前記複数本のうちいずれかを回転させた時に前記移動台を前記固定枠の前記第３辺，第４辺のいずれかに対して遠ざかる方向に引き出す複数本の引き出し用ネジと、
を備えたことを特徴とする投射型表示装置である。
【００１９】
また、請求項２記載の発明は、前記複数本の押し込み用ネジと、前記複数本の引き出し用ネジとをそれぞれ一方と他方に対で組み合わせて、各組ごとに一方のネジを正回転させ、且つ、他方のネジを逆回転させることを特徴とする請求項１記載の投射型表示装置である。
【００２０】
更に、請求項３記載の発明は、読み出し用の光源からの白色光を色分離してＲ光，Ｇ光，Ｂ光を生成する３色分離手段と、前記Ｒ光，Ｇ光，Ｂ光に対応して配置され、且つ、前記３色分離手段からの各色光に対して各色の画像信号に応じて光変調を行った後に各色の画像光を出射する各色用の投射表示素子と、前記各色用の投射表示素子から出射された前記各色の画像光を合成して一つのカラー画像光を生成する３色合成手段と、前記一つのカラー画像光をスクリーンに投射する投射レンズと、前記各色用の投射表示素子のうちで取り付け基準となる１つの投射用表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射用表示素子からそれぞれ出射される画像光が一致するように該残りの２つの投射用表示素子の取り付け位置をそれぞれ調整する各取り付け位置調整手段と、を備えた投射型表示装置において、
前記各取り付け位置調整手段は、
第１〜第４辺からなる矩形枠を有し、少なくとも互いに直交する第１，第２辺に沿って、複数個の孔を有する第１，第２の外側ブロック片が形成された各色用の固定枠と、
前記固定枠の前記矩形枠内に移動可能に配置され、且つ、取り付け位置調整対象の投射表示素子を載置する矩形面を有し、この矩形面を囲む第１〜第４辺を前記固定枠の第１〜第４辺と対応させ、前記矩形面上に前記固定枠の第１，第２の外側ブロック片と対向するように、複数個のネジ孔を有する第１，第２の内側ブロック片が形成された移動台と、
前記移動台の前記第２辺から前記固定枠の前記第１，第３辺に亘って取り付けられた第１のコ字状板バネと、
前記移動台の前記第４辺から前記固定枠の前記第１，第３辺に亘って取り付けられた第２のコ字状板バネと、
前記固定枠の前記第１，第２の外側ブロック片に形成した前記複数個の孔を複数本挿通させた後に前記移動台の前記第１，第２の内側ブロック片に形成した前記複個数のネジ孔に前記複数本螺合されていると共に、前記固定枠と前記移動台との間の各ネジ部に各移動量規制部材が固着されており、前記複数本のうちいずれかを逆回転させた時に前記移動台を前記固定枠の前記第３，第４辺のいずれかに対して近づく方向に押し込める一方、前記複数本のうちいずれかを正回転させた時に前記移動台を前記固定枠の前記第３，第４辺のいずれかに対して遠ざかる方向に引き出す複数本の押し込み用兼引き出し用ネジと、
を備えたことを特徴とする投射型表示装置である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１記載の投射型投射装置によると、取り付け基準となる１つの投射表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射表示素子からそれぞれ出射される各画像光を一致させるために、１つの投射表示素子に対して残りの２つの投射表示素子の取り付け位置を取り付け位置調整手段により調整する際、とくに、移動台の第２辺から固定枠の第１，第３辺に亘って取り付けられた第１のコ字状板バネと、移動台の第４辺から固定枠の第１，第３辺に亘って取り付けられた第２のコ字状板バネと、固定枠の第１，第２の外側ブロック片に形成した複数個のネジ孔に複数本螺合され、複数本のうちいずれかを回転させた時にその先端部が移動台の第１，第２の内側ブロック片のいずれかに当接して、移動台を固定枠の第３，第４辺のいずれかに対して近づく方向に押し込める複数本の押し込み用ネジと、移動台の第１，第２の内側ブロック片に形成した複数個のネジ孔に複数本螺合され、複数本のうちいずれかを回転させた時に移動台を固定枠の第３辺，第４辺のいずれかに対して遠ざかる方向に引き出す複数本の引き出し用ネジとを備えているので、複数本の押し込み用ネジと複数本の引き出し用ネジとにより取り付け位置調整対象の投射表示素子を固着した移動台を固定枠の矩形枠内で押し込み方向に移動させたり、及び／又は、引き出し方向に移動させることで、取り付け位置調整対象の投射表示素子を取り付け基準となる１つの投射表示素子に対して取り付け位置を確実に調整することができる。
【００２２】
また、請求項２記載の投射型投射装置によると、複数本の押し込み用ネジと複数本の引き出し用ネジの各回転方向を互いに逆転させることで、各ネジを手動又は自動的に回転させることが可能になる。
【００２３】
更に、請求項３記載の投射型投射装置によると、取り付け基準となる１つの投射表示素子から出射される画像光に対して残りの２つの投射表示素子からそれぞれ出射される各画像光を一致させるために、１つの投射表示素子に対して残りの２つの投射表示素子の取り付け位置を取り付け位置調整手段により調整する際、とくに、移動台の第２辺から固定枠の第１，第３辺に亘って取り付けられた第１のコ字状板バネと、移動台の第４辺から固定枠の第１，第３辺に亘って取り付けられた第２のコ字状板バネと、固定枠の第１，第２の外側ブロック片に形成した複数個の孔を複数本挿通させた後に移動台の第１，第２の内側ブロック片に形成した複個数のネジ孔に複数本螺合されていると共に、固定枠と移動台との間の各ネジ部に各移動量規制部材が固着されており、複数本のうちいずれかを逆回転させた時に移動台を固定枠の第３，第４辺のいずれかに対して近づく方向に押し込める一方、複数本のうちいずれかを正回転させた時に移動台を固定枠の第３，第４辺のいずれかに対して遠ざかる方向に引き出す複数本の押し込み用兼引き出し用ネジとを備えているので、複数本の押し込み用兼引き出し用ネジにより取り付け位置調整対象の投射表示素子を固着した移動台を固定枠の矩形枠内で押し込み方向に移動させたり、及び／又は、引き出し方向に移動させることで、取り付け位置調整対象の投射表示素子を取り付け基準となる１つの投射表示素子に対して取り付け位置を確実に調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明に係る投射型投射装置の一実施例について図１〜図１３を参照して、実施例１，実施例２，実施例３の順に詳細に説明する。
【００２５】
図１は本発明に係る投射型表示装置の光学的な構成を示した構成図である。
【００２６】
図１に示した本発明に係る投射型表示装置１０は、後述する実施例１〜３において光学的な構成が同じであり、液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０の構造のみが実施例１〜３ごとに異なっているものである。
【００２７】
上記した本発明に係る投射型表示装置１０では、筐体１１内に読み出し用の光源１２が設けられており、この光源１２から出射されたＲ（赤色）光，Ｇ（緑色）光，Ｂ（青色）光を含む白色の光源光Ｌは、コールドミラー１３で入射方向に対して直角方向に反射されて、Ｘ字状に配置された色分離用のクロスダイクロイックミラー１４に入射される。
【００２８】
上記クロスダイクロイックミラー１４は、Ｂ光反射特性を有するダイクロイックミラー１４ｂと、Ｒ光及びＧ光反射特性を有するダイクロイックミラー１４ｒｇとでＸ字状にクロスして形成されている。
【００２９】
そして、クロスダイクロイックミラー１４のダイクロイックミラー１４ｂによって光源光ＬからＢ光が分離され、このＢ光がダイクロイックミラー１４ｂで入射方向に対して直角方向に反射されて第１折り曲げミラー１５に入射され、更に、Ｂ光は第１折り曲げミラー１５で入射方向に対して直角方向に反射されて、Ｂ用として配置された後述する直角三角柱１８中で４５°傾斜した第１矩形枠１８ａに取り付けられたワイヤグリッド偏光板１９に入射されている。
【００３０】
一方、クロスダイクロイックミラー１４のダイクロイックミラー１４ｒｇによって光源光ＬからＲ光及びＧ光が分離され、これらのＲ光及びＧ光がダイクロイックミラー１４ｒｇで入射方向に対して直角方向に反射されて第２折り曲げミラー１６に入射され、更に、Ｒ光及びＧ光は第２折り曲げミラー１６で入射方向に対して直角方向に反射されてダイクロイックミラー１７に入射されている。そして、ダイクロイックミラー１７によってＲ光とＧ光とに分離され、分離されたＲ光はそのまま直進して、Ｒ用として配置された直角三角柱１８中で４５°傾斜した第１矩形枠１８ａに取り付けられたワイヤグリッド偏光板１９に入射される一方、分離されたＧ光は入射方向に対して直角方向に反射されて、Ｇ用として配置された直角三角柱１８中で４５°傾斜した第１矩形枠１８ａに取り付けられたワイヤグリッド偏光板１９に入射されている。
【００３１】
上記からクロスダイクロイックミラー１４とダイクロイックミラー１７とで、光源光ＬをＲ，Ｇ，Ｂの３原色に分離する３色分離手段が構成されている。
【００３２】
また、Ｒ，Ｇ，Ｂの３原色に対応して各色用の投射表示素子２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂが、各ヒートシンク２２に接着剤により固着された状態で各直角三角柱１８中で４５°傾斜した第１矩形枠１８ａと対向する一方の第２矩形枠１８ｂ内に後述する液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０を介して移動可能に取り付けられている。ここでは、各色用の投射表示素子２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂとして反射型液晶ライトバルブが用いられているので、以下、反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂと記して説明する。
【００３３】
また、反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂのいずれか一つを固着するヒートシンク２２は、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内を移動する移動台であり、移動台は必ずしもヒートシンク２２である必要はなく、反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂのいずれか一つを固着して直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内を移動可能なものであれば良いものである。
【００３４】
この際、後述する液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０は、レジストレーション調整用として、取り付け基準となる例えばＧ用の反射型液晶ライトバルブ（Ｇ用の投射表示素子）２０Ｇから出射されるＧ用の画像光に対してＲ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ（Ｒ用，Ｂ用の投射表示素子）２０Ｒ，２０Ｂからそれぞれ出射されるＲ用，Ｂ用の各画像光を一致させる機能を備えている。
【００３５】
例えばＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇは、Ｒ用及びＢ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｂに対してレジストレーション調整時に取り付け基準となるものであるから、Ｇ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇに対して液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０を必ずしも設ける必要がなく、Ｇ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇを接着したヒートシンク２２を直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ側に直接固着する方法でも良いものの、この実施例ではＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇが直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内で最良の取り付け位置となるようにＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇに対して液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０を設けているものである。
【００３６】
一方、取り付け位置調整対象となるＲ用及びＢ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｂは、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇに対して必ず取り付け位置調整を行わなければならないために、液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０をそれぞれ設けている。
【００３７】
この理由を説明すると、カラー映像を後述するスクリーン２６上に投射した時に、Ｒ，Ｇ，Ｂの３原色の中でＧ光は最も解像度に影響を与える。また、Ｒ光はその次に解像度に影響を与え、Ｂ光は解像度に影響を与える割合が比較的少ない。従って、レジストレーション調整は反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂに対して相対的な取り付け位置調整であるので、最も解像度に影響するＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇを固定し、これを基準にしてＲ用及びＢ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｂの取り付け位置を調整してレジストレーション調整を行えば良いものである。
【００３８】
更に、各直角三角柱１８中で４５°傾斜した第１矩形枠１８ａと対向する他方の第３矩形枠１８ｃ側に、Ｒ光，Ｇ光，Ｂ光を透過する透明ガラス板２３がそれぞれ取り付けられていると共に、各透明ガラス板２３と対向してＲ光，Ｇ光，Ｂ光を合成する３色合成手段となるクロスダイクロイックプリズム２４が設置されている。
【００３９】
上記したクロスダイクロイックプリズム２４は、同一の屈折率を有する４個の直角二等辺三角形プリズムで構成され、且つ、所定の斜面に誘電体多層膜からなるＲ光反射ダイクロイック膜２４ｒとＢ光反射ダイクロイック膜２４ｂとをＸ字状にクロスして形成されている。
【００４０】
そして、各直角三角柱１８中で４５°傾斜した第１矩形枠１８ａに取り付けた各ワイヤグリッド偏光板１９に入射されたＲ光，Ｇ光，Ｂ用光はそのまま直進して、各直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂに取り付けたＲ用，Ｇ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂにそれぞれ入射されて、ここでＲ用画像信号，Ｇ用画像信号，Ｂ用画像信号に応じて光変調した各色の画像光が反射され、更に、各色の画像光が各ワイヤグリッド偏光板１９により各直角三角柱１８の第３矩形枠１８ｃに取り付けた各透明ガラス板２３側に反射されて、各透明ガラス板２３を透過した後にクロスダイクロイックプリズム２４に入射されている。
【００４１】
この際、上記したワイヤグリッド偏光板１９は、光学ガラス板上にアルミニウムなどの金属線を例えば所定のピッチで規則正しくストライプ状に多数本並べて形成したものであり、金属線に垂直な偏光成分（例えば、Ｐ偏光光）をそのまま透過させ、且つ、金属線に平行な偏光成分（例えば、Ｓ偏光光）は反射する機能を有している。
【００４２】
この後、クロスダイクロイックプリズム２４に入射されたＲ光及びＢ光の画像光はダイクロイック膜２４ｒ，２４ｂによってそれぞれ入射方向に対して直角方向に反射され、一方、クロスダイクロイックプリズム２４に入射されたＧ光の画像光はダイクロイック膜２４ｒ，２４ｂを透過して直進することで、各色の画像光がクロスダイクロイックプリズム２４で光学的に合成されて一つのカラーの画像光となり、このカラーの画像光が投射レンズ２５によってスクリーン２６上に拡大して投射されている。
【００４３】
尚、スクリーン２６は、投射型表示装置１０から離れて設置されているために、投射型表示装置１０とは別体のもとして扱われている。
【実施例１】
【００４４】
図２は本発明に係る投射型表示装置において、実施例１の要部となる液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の固定枠となる直角三角柱を拡大して示した斜視図、
図３は実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、反射型液晶ライトバルブをヒートシンクの下側の矩形面に接着剤により固着した状態を拡大して示した斜視図、
図４は実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、ヒートシンクに固着した反射型液晶ライトバルブを互いに対称にコ字状に折り曲げた一対のコ字状板バネにより直角三角柱の第２矩形枠内に移動可能に取り付けた状態を示した斜視図、
図５は実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために模式的に示した第１動作図、
図６は実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために模式的に示した第２動作図、
図７は実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために模式的に示した第３動作図、
図８は実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために模式的に示した第４動作図、
図９は実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、Ｒ，Ｇ，Ｂ用の各反射型液晶ライトバルブを各直角三角柱を介して３色合成用のクロスダイクロイックプリズムに組み立てた状態を示した斜視図である。
【００４５】
本発明に係る投射型表示装置１０（図１）において、図２に示した実施例１の要部となる液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）は、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇ（図１）を固定枠となる直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内で最良の位置に調整可能に構成すると共に、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇ（図１）に対してＲ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｂ（図１）の取り付け位置を直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内で調整するように構成されている。
【００４６】
まず、図２に拡大して示した如く、実施例１の要部となる液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）の固定枠となる直角三角柱１８は、アルミ材を用いて黒色アルマイト処理されて各色用として共通に使用されている。
【００４７】
上記した直角三角柱１８は、４５°傾斜した第１矩形枠１８ａと、４５°傾斜した第１矩形枠１８ａと対向した一方の第２矩形枠１８ｂと、４５°傾斜した第１矩形枠１８ａと対向した他方の第３矩形枠１８ｃとがそれぞれ略矩形状に形成され、且つ、第１矩形枠１８ａは第２,第３矩形枠１８ｂ,１８ｃに対して４５°傾斜しており、更に、第２矩形枠１８ｂと第３矩形枠１８ｃとが互いに直交していると共に、左右の側面１８ｄ，１８ｅは直角三角形状に形成されて内部を閉じている。
【００４８】
この際、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂは、矩形状の周囲を第１〜第４辺に囲まれて内部が矩形状に開口されており、この第２矩形枠１８ｂの周囲中で互いに対向する第１,第３辺の方向をＸ軸方向と設定し、且つ、第１,第３辺と直交して互いに対向する第２,第４辺の方向をＹ軸方向と設定している共に、第１辺に沿って後述するＸ軸平行外側ブロック片１８ｇが形成され、第２辺に沿って後述するＹ軸平行外側ブロック片１８ｊ，１８ｋが形成され、第３辺に沿って後述するＸ軸平行外側ブロック片１８ｆが形成され、第４辺に沿って後述するＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ，１８ｉが形成されている。
【００４９】
また、直角三角柱１８は、４５°傾斜した第１矩形枠１８ａに矩形状光透過孔１８ａ１が形成されて、この矩形状光透過孔１８ａ１に沿って図１に示したワイヤグリッド偏光板１９が接着され、また、第２矩形枠１８ｂにも矩形状光透過孔１８ｂ１が形成されて、この矩形状光透過孔１８ｂ１に対向して図１に示したＲ用，Ｇ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂのいずれか一つが液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）を介して配置されるようになっていると共に、更に、第３矩形枠１８ｃにも矩形状光透過孔１８ｃ１が形成されて、この矩形状光透過孔１８ｃ１に沿って図１に示した透明ガラス板２３が接着されるようになっている。
【００５０】
また、実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）を構成するために、互いに対称にコ字状に折り曲げた一対のコ字状板バネ３１，３２を直角三角柱１８の左右側に用意した際に、これに対応して、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上で第３矩形枠１８ｃに接する前端部内側（第３辺内側）に沿ってＸ軸に平行なＸ軸平行外側ブロック片１８ｆが左右一対のコ字状板バネ３１，３２の高さと同じ高さＨ１で上方に向かって突出されており、このＸ軸平行外側ブロック片１８ｆの左右に分かれた一端部及び他端部側に左右一対のコ字状板バネ３１，３２を合計４個のネジ３３を用いて固定するネジ孔（図示せず）がそれぞれ２個づつ穿設されている。
【００５１】
また、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上で４５°傾斜した第１矩形枠１８ａに接する後端部内側（第１辺内側）に沿ってＸ軸に平行なＸ軸平行外側ブロック片１８ｇがＸ軸平行外側ブロック片１８ｆよりも高い高さＨ２で上方に向かって突出されている。
【００５２】
そして、前側のＸ軸平行外側ブロック片１８ｆと、後ろ側のＸ軸平行外側ブロック片１８ｇとが前後に間隔を離して対向している。
【００５３】
この際、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上で後ろ側のＸ軸平行外側ブロック片１８ｇには、下側左右の一端部側と他端部側とに分かれて左右一対のコ字状板バネ３１，３２を合計４個のネジ３３を用いて固定するネジ孔１８ｇ１がそれぞれ２個づつ穿設されていると共に、上側左右の一端部側と他端部側とに分かれて左右一対の押し込み用ネジ３４Ａ，３４ＢをＹ軸と平行に螺合させるための左右一対のネジ孔１８ｇ２，１８ｇ２と、左右一対の引き出し用ネジ３５Ａ，３５ＢをＹ軸と平行に挿通させるための左右一対の丸孔１８ｇ３，１８ｇ３とが穿設されている。この際、左右一対のネジ孔１８ｇ２，１８ｇ２はＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右端近傍側に配設され、一方、左右一対の丸孔１８ｇ３，１８ｇ３は左右一対のネジ孔１８ｇ２，１８ｇ２に隣接して内側に配設されている。
【００５４】
また、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上の左側面１８ｄ側（第４辺側）には、前後に分かれてＹ軸に平行な一対のＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ，１８ｉが上記した前側のＸ軸平行外側ブロック片１８ｆと、後ろ側のＸ軸平行外側ブロック片１８ｇとに直交し、且つ、Ｘ軸平行外側ブロック片１８ｇと同じ高さで上方に向かって突出形成されている。
【００５５】
また、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上の右側面１８ｅ側（第２辺側）にも、前後に分かれてＹ軸に平行な一対のＹ軸平行外側ブロック片１８ｊ，１８ｋが上記した前側のＸ軸平行外側ブロック片１８ｆと、後ろ側のＸ軸平行外側ブロック片１８ｇとに直交し、且つ、Ｘ軸平行外側ブロック片１８ｇと同じ高さで上方に向かって突出形成されている。
【００５６】
そして、左側の一対のＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ，１８ｉと、右側の一対のＹ軸平行外側ブロック片１８ｊ，１８ｋとが、左右対称に間隔を離して互いに対向している。
【００５７】
この際、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上の左右の側面１８ｄ，１８ｅ側に突出形成した合計４個のＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ〜１８ｋのうちのいずれか一つとして例えば第２矩形枠１８ｂ上の右後ろ側に形成したＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを使用しており、このＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに押し込み用ネジ３４ＣをＸ軸と平行に螺合させるためのネジ孔１８ｋ１と、引き出し用ネジ３５ＣをＸ軸と平行に挿通させるための丸孔１８ｋ２とが穿設されている。
【００５８】
尚、他のＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ〜１８ｊのいずれか一つを用いる場合にはそれぞれ上記と同様にネジ孔と丸孔とを穿設すれば良く、符号番号を付与していないが図示のように最初から全てのＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ〜１８ｋにネジ孔と丸孔を穿設しても良い。
【００５９】
また、実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）を構成する左右一対のコ字状板バネ３１，３２は、弾性変位自在なステンレス板バネ材を用いて互いに対向して両端をコ字状に折り曲げられている。
【００６０】
そして、左側のコ字状板バネ３１の中間部位３１ａに取り付け用の丸孔３１ａ１が穿設され、且つ、両端側をコ字状に折り曲げた第１，第２曲げ部３１ｂ，３１ｃにも取り付け用の丸孔３１ｂ１，（３１ｃ１…図示せず）が穿設されており、且つ、中間部位３１ａを直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上の左側部位（第４辺）に形成した一対のＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ，１８ｉの内側に沿わせながら後述するヒートシンク２２の左側部位（第４辺）に固着させると共に、前後の第１，第２曲げ部３１ｂ，３１ｃを直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上の前後(第３辺，第１辺)に形成したＸ軸平行外側ブロック片１８ｆ，１８ｇの各左側部位に複数のネジ３３を用いて固着させている。
【００６１】
また、左側と同様に、右側のコ字状板バネ３２の中間部位３２ａに取り付け用の丸孔３２ａ１が穿設され、且つ、両端側をコ字状に折り曲げた第１，第２曲げ部３２ｂ，３２ｃにも取り付け用の丸孔３２ｂ１，（３２ｃ１…図示せず）が穿設されており、且つ、中間部位３２ａを直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上の右側部位（第２辺）に形成した一対のＹ軸平行外側ブロック片１８ｊ，１８ｋの内側に沿わせながら後述するヒートシンク２２の右側部位（第２辺）に固着させると共に、前後の第１，第２曲げ部３２ｂ，３２ｃを直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上の前後(第３辺，第１辺)に形成したＸ軸平行外側ブロック片１８ｆ，１８ｇの各右側部位に複数のネジ３３を用いて固着させている。
【００６２】
次に、図３に拡大して示した如く、Ｒ用，Ｇ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂのいずれか一つを固着させるヒートシンク２２は、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの第１〜第４辺と対応した第１〜第４辺に囲まれて矩形状に形成されており、このヒートシンク２２の周囲中で互いに対向する第１,第３辺の方向をＸ軸方向と設定し、且つ、第１,第３辺と直交して互いに対向する第２,第４辺の方向をＹ軸方向と設定していると共に、第１辺に沿って後述するＸ軸平行ブロック片２２ｃが形成され、第２辺に沿って後述するＹ軸平行ブロック片２２ｆ，２２ｇが形成され、第３辺に沿って後述するＸ軸平行内側ブロック片２２ｂが形成され、第４辺に沿って後述するＹ軸平行内側ブロック片２２ｄ，２２ｅが形成されている。
【００６３】
そして、上記したヒートシンク２２は、図２に示した直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内を移動する移動台であり、アルミ材を用いて黒色アルマイト処理されて各色用として共通に使用されていると共に、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内をＸ軸方向及び／又はＹ軸方向に移動させるために、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内の前後に形成したＸ軸平行外側ブロック片１８ｆ，１８ｇの各内側と、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内の左右に形成したＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ〜１８ｋの各内側との間に移動用の各隙間が形成されるような大きさで直方状に形成されている。
【００６４】
そして、ヒートシンク２２の下側の矩形面２２ａに反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（又は２０Ｇもしくは２０Ｂ）が接着剤を用いて固着されており、且つ、反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（又は２０Ｇもしくは２０Ｂ）からプリント配線基板２１が外部に向かって延出されている。
【００６５】
また、ヒートシンク２２の前後には、Ｘ軸に平行な一対のＸ軸平行内側ブロック片２２ｂ，２２ｃが前後に間隔を離して互いに対向して、図２に示した直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇと略同じ高さＨ２で上方に向かって突出形成されている。そして、ヒートシンク２２の第３,第１辺に沿って形成されたＸ軸平行内側ブロック片２２ｂ，２２ｃは、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの第３,第１辺に沿って形成されたＸ軸平行外側ブロック片１８ｆ，１８ｇの各内側にそれぞれ隙間を持って互いに対向している。
【００６６】
この際、ヒートシンク２２の後ろ側のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃ中で左右の一端部側と他端部側の各外面には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右に螺合した左右一対の押し込み用ネジ３４Ａ，３４Ｂの各先端部位が接離自在になっていると共に、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右を挿通した左右一対の引き出し用ネジ３５Ａ，３５ＢをＹ軸と平行に螺合させるためのネジ孔２２ｃ１が２個穿設されている。
【００６７】
また、ヒートシンク２２の左側には、前後に分かれてＹ軸に平行な一対のＹ軸平行内側ブロック片２２ｄ，２２ｅが前後のＸ軸平行内側ブロック片２２ｂ，２２ｃと直交して高さＨ２で上方に向かって突出形成されており、且つ、一対のＹ軸平行内側ブロック片２２ｄ，２２ｅ間の下方に左側のコ字状板バネ３１の中間部位３１ａが２本のネジ３３を用いて固着されている。
【００６８】
また、ヒートシンク２２の右側にも、上記と同様に、前後に分かれてＹ軸に平行な一対のＹ軸平行内側ブロック片２２ｆ，２２ｇが前後のＸ軸平行内側ブロック片２２ｂ，２２ｃと直交して高さＨ２で上方に向かって突出形成されており、且つ、一対のＹ軸平行内側ブロック片２２ｆ，２２ｇ間の下方に右側のコ字状板バネ３２の中間部位３２ａが２本のネジ３３を用いて固着されている。
【００６９】
そして、ヒートシンク２２の第４，第２辺に沿って左右対称に形成した合計４個のＹ軸平行内側ブロック片２２ｄ〜２２ｇは、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内で第４，第２辺に沿って左右対称に形成した合計４個のＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ〜１８ｋの各内側にそれぞれ隙間を持って互いに対向している。
【００７０】
この際、ヒートシンク２２の右後ろ側に形成したＹ軸平行内側ブロック片２２ｇには、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに螺合した押し込み用ネジ３４Ｃの先端部位が接離自在になっていると共に、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通した引き出し用ネジ３５ＣをＸ軸と平行に螺合させるためのネジ孔２２ｇ１が穿設されている。
【００７１】
また、ヒートシンク２２の前後左右に形成した各内側ブロック片２２ｂ〜２２ｇの内側には反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（又は２０Ｇもしくは２０Ｂ）で発生した熱を冷却するためのフィン部２２ｈが上方に向かってＸ軸方向にライン状に突出形成されている。
【００７２】
そして、図４に示した如く、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内に、反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（又は２０Ｇもしくは２０Ｂ）を接着したヒートシンク２２を左右一対のコ字状板バネ３１，３２を介して取り付けると、実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）が組み立てられる。
【００７３】
この際、左右一対のコ字状板バネ３１，３２は、両端をコ字状に曲げ形成した各第１，第２曲げ部（３１ｂ，３１ｃ），（３２ｂ，３２ｃ）を先に直角三角柱１８に固着した後に各中間部位３１ａ，３２ａをヒートシンク２２に固着する方法、又は、各中間部位３１ａ，３２ａを先にヒートシンク２２に固着した後に各第１，第２曲げ部（３１ｂ，３１ｃ），（３２ｂ，３２ｃ）を直角三角柱１８に固着する方法のいずれでも良いものである。
【００７４】
次に、上記のように構成した実施例１の要部となる液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）の動作について、図５〜図８を用いて説明する。
【００７５】
尚、以下に示した図５〜図８では、ヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒを直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内でＸ軸方向及び／又はＹ軸方向に移動させる場合について説明するが、Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｂも同様に動作させれば良いものである。勿論、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇも必要に応じて同様に動作させれば良いものである。
【００７６】
まず、図５に示した如く、実施例１の要部となる液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）は直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内で初期状態であり、ヒートシンク２２の右後ろ側に形成したＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに力が作用していないために、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上で左側のＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ，１８ｉと左側のコ字状板バネ３１の中間部位３１ａとの間、及び、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ上で右側のＹ軸平行外側ブロック片１８ｊ，１８ｋと右側のコ字状板バネ３２の中間部位３２ａとの間に所定のＸ軸方向隙間Ｓｘがそれぞれ形成されており、これら所定のＸ軸方向隙間Ｓｘを保つように直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに螺合した押し込み用ネジ３４Ｃの先端部位をヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇの外面に当接させた後に、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通した後の引き出し用ネジ３５Ｃをヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合させている。
【００７７】
また、ヒートシンク２２の後ろ側に形成したＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左右部位に力が作用していないために、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｆとヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｂとの間、及び、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇとヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃとの間に所定のＹ軸方向隙間Ｓｙがそれぞれ形成されており、これら所定のＹ軸方向隙間Ｓｙを保つように直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右部位に螺合した左右一対の押し込み用ネジ３４Ａ，３４Ｂの各先端部位をヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左右の各外面に当接させた後に、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右部位を挿通した左右一対の引き出し用ネジ３５Ａ，３５Ｂをヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左右部位に螺合させている。
【００７８】
これにより、ヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒが直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内で左右前後にそれぞれ所定のＸ軸方向隙間Ｓｘ，所定のＹ軸方向隙間Ｓｙを保った上でバランス良く取り付けられている。
【００７９】
次に、図６に示した状態は、図５に示した初期状態からヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０ＲをＸ軸方向の左側（矢印Ｘ２方向）に移動させる場合を示している。
【００８０】
この図６に示した場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右部位に螺合した左右一対の押し込み用ネジ３４Ａ，３４Ｂと、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右部位を挿通した左右一対の引き出し用ネジ３５Ａ，３５Ｂとが共に図５に示した初期状態を保っている。
【００８１】
ここで、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通した引き出し用ネジ３５Ｃをヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに対して緩めた後に、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに螺合した押し込み用ネジ３４Ｃの先端部位をヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇの外面に当接させながら実線矢印の方向（矢印Ｘ２方向）に押し込むように手動で所定量正回転させることで、ヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに加わった押し込み力Ｆｘ２が左右一対のコ字状板バネ３１，３２の各中間部位３１ａ，３２ａに伝達されるので、左右一対のコ字状板バネ３１，３２の各中間部位３１ａ，３２ａが矢印Ｘ２方向に所定量変位し、これに伴って、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの左側のＹ軸平行外側ブロック片１８ｈ，１８ｉと左側のコ字状板バネ３１の中間部位３１ａとの間に形成される隙間は初期状態よりも狭くなる一方、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの右側のＹ軸平行外側ブロック片１８ｊ，１８ｋと右側のコ字状板バネ３２の中間部位３２ａとの間に形成される隙間は初期状態よりも広くなるので、左右一対のコ字状板バネ３１，３２と一体にヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒを矢印Ｘ２方向（直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの第４辺に対して近づく方向）に所定量押し込むことができる。
【００８２】
この後、Ｒ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒが矢印Ｘ２方向に所定量移動した状態を保つように直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通した引き出し用ネジ３５Ｃをヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合させることで、Ｒ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの矢印Ｘ２方向への取り付け位置が完了する。
【００８３】
一方、上記とは逆に、図５に示した初期状態からヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０ＲをＸ軸方向の右側（矢印Ｘ１方向）に移動させる場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに螺合した押し込み用ネジ３４Ｃの先端部位をヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇの外面から離間させるように点線矢印の方向（矢印Ｘ１方向）に緩める一方、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通し且つヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合した引き出し用ネジ３５Ｃを、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの右側のＹ軸平行外側ブロック片１８ｊ，１８ｋと右側のコ字状板バネ３２の中間部位３２ａとの間に形成される隙間が初期状態よりも狭くなるように手動で所定量正回転させることで、左右一対のコ字状板バネ３１，３２の剛性が高い場合でも左右一対のコ字状板バネ３１，３２は矢印Ｘ１方向に確実に変位できるので、左右一対のコ字状板バネ３１，３２と一体にヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒを矢印Ｘ１方向（直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの第４辺に対して遠ざかる方向）に確実に所定量引き出すことができる。
【００８４】
次に、図７に示した状態は、図５に示した初期状態からヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの左側部位を反時計方向（矢印ＵＣｗ方向）に回転させる場合を示している。
【００８５】
この図７に示した場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの右側部位に螺合した押し込み用ネジ３４Ｂと、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの右側部位を挿通した引き出し用ネジ３５Ｂと、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに螺合した押し込み用ネジ３４Ｃと、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通した引き出し用ネジ３５Ｃとが共に図５に示した初期状態を保っている。
【００８６】
ここで、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左側部位を挿通した引き出し用ネジ３５Ａをヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左側部位に対して緩めた後に、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左側部位に螺合した押し込み用ネジ３４Ａの先端部位をヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左側外面に当接させながら実線矢印の方向（矢印Ｙ２方向）に押し込むように手動で所定量回転させることで、ヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左側部位に加わった押し込み力Ｆｙ２が左側のコ字状板バネ３１の第１，第２曲げ部３１ｂ，３１ｃに伝達されるので、左側のコ字状板バネ３１の第１，第２曲げ部３１ｂ，３１ｃが矢印Ｙ２方向に所定量変位し、これに伴って、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｆの左側部位とヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｂの左側部位との間に形成される隙間は初期状態よりも狭くなる一方、ヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左側部位と直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左側部位との間に形成される隙間は初期状態よりも広くなるので、左右一対のコ字状板バネ３１，３２と一体にヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの左側部位が矢印Ｙ２方向（直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの第３辺に対して近づく方向）に所定量押し込まれて、ヒートシンク２２の右後方部位を回転支点にしてＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒが反時計方向（矢印ＵＣｗ方向）に所定量回転する。
【００８７】
この後、Ｒ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの左側部位が反時計方向（矢印ＵＣｗ方向）に所定量回転した状態を保つように直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左側部位を挿通した引き出し用ネジ３５Ａをヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左側部位に螺合させることで、Ｒ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの左側部位の反時計方向（矢印ＵＣｗ方向）への取り付け位置が完了する。
【００８８】
一方、上記とは逆に、図５に示した初期状態からヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの左側部位を時計方向（矢印Ｃｗ方向）に回転させる場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左側部位に螺合した押し込み用ネジ３４Ａの先端部位をヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左側外面から離間させるように点線矢印の方向（矢印Ｙ１方向）に緩める一方、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左側部位を挿通し且つヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左側部位に螺合した引き出し用ネジ３５Ａを、ヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左側部位と直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左側部位との間に形成される隙間が初期状態よりも狭くなるように手動で所定量正回転させることで、左右一対のコ字状板バネ３１，３２の剛性が高い場合でも左側のコ字状板バネ３１は矢印Ｙ１方向に確実に変位できるので、左右一対のコ字状板バネ３１，３２と一体にヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの左側部位を矢印Ｙ１方向（直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの第３辺に対して遠ざかる方向）に確実に所定量引き出すことができる。
【００８９】
次に、図８に示した状態は、図５に示した初期状態からヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの右側部位を時計方向（矢印Ｃｗ方向）に回転させる場合を示している。この場合は、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの右側部位に対して図７で説明したと略同様に動作させて、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの右側部位に螺合した押し込み用ネジ３４Ｂの先端部位をヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの右側外面に当接させながら実線矢印の方向（矢印Ｙ２方向）に押し込むように手動で所定量正回転させると、右側のコ字状板バネ３２の第１，第２曲げ部３２ｂ，３２ｃが矢印Ｙ２方向に所定量変位し、これに伴って、左右一対のコ字状板バネ３１，３２と一体にヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの右側部位が矢印Ｙ２方向（直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの第３辺に対して近づく方向）に所定量押し込まれて、ヒートシンク２２の左後方部位を回転支点にしてＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒが時計方向（矢印Ｃｗ方向）に所定量回転する。
【００９０】
一方、上記とは逆に、図５に示した初期状態からヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの右側部位を反時計方向（矢印ＵＣｗ方向）に回転させる場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの右側部位に螺合した押し込み用ネジ３４Ｂを緩め、且つ、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの右側部位を挿通し且つヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの右側部位に螺合した引き出し用ネジ３５ＣをＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの右側部位が矢印Ｙ１方向（直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂの第３辺に対して遠ざかる方向）に移動するように手動で所定量正回転させれば良い。
【００９１】
更に、図５に示した初期状態からヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの左右部位を矢印Ｙ２方向に平行に所定量移動させる場合には、ここでの図示を省略するものの、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右部位に螺合した左右一対の押し込み用ネジ３４Ａ，３４Ｂの先端部位を矢印Ｙ２方向に同量押し込めば良いものである。更に、図５に示した初期状態からヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒの左右部位を矢印Ｙ１方向に平行に所定量移動させる場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの左右部位に螺合した左右一対の引き出し用ネジ３５Ａ，３５Ｂを矢印Ｙ１方向に同量引き出せば良いものである。
【００９２】
従って、３個の押し込み用ネジ３４Ａ〜３４Ｃと、３個の引き出し用ネジ３５Ａ〜３５Ｃとを、各組ごとに一方のネジを時計方向に回して正回転させ、且つ、他方のネジを反時計方向に回して逆回転させることにより、ヒートシンク２２に固着したＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒを直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内でＸ軸方向及び／又はＹ軸方向に移動させて取り付け位置を調整することができる。
【００９３】
そして、図９に示した如く、Ｒ用，Ｇ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂをそれぞれ液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）を介して各直角三角柱１８に取り付けた後に、各直角三角柱１８を３色合成用のクロスダイクロイックプリズム２４の周囲に取り付けている。
【００９４】
この際、クロスダイクロイックプリズム２４の互いに対向する面に一対の固定部材２７Ａ，２７Ｂが接着されており、且つ、これら一対の固定部材２７Ａ，２７Ｂの各外面に半田メッキを施した三角板２８がそれぞれ３個づつ固着されている。更に、三角板２８には、半田付け片２８ａが外側に向かって２箇所曲げ形成されている。
【００９５】
一方、各直角三角柱１８中でクロスダイクロイックプリズム２４と対向する第３矩形枠１８ｃの両側に半田メッキを施した矩形板２９がそれぞれ固着されている。この矩形板２９にも半田付け片２９ａが外側に向かって２箇所延出されており、且つ、２箇所の半田付け片２９ａは三角板２８に形成した２箇所の半田付け片２８ａと対向している。
【００９６】
そして、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇを液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）により例えば図５に示したように直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内で前後左右にバランス良く最適な位置に最初に調整した後に、Ｇ用の直角三角柱１８に対して三角板２８に形成した２個の半田付け片２８ａと矩形板２９に形成した２個の半田付け片２９ａとを半田付けして固定している。
【００９７】
尚、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇを固着したヒートシンク２２に対して液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）を用いずに、このヒートシンク２２を直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ内で前後左右にバランス良く最適な位置に固着させても良い。
【００９８】
この後、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇに対してＲ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｂの取り付け位置を液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）を用いて調整し、この後、Ｒ用，Ｂ用の各直角三角柱１８に対して各三角板２８に形成した２個の半田付け片２８ａと矩形板２９に形成した２個の半田付け片２９ａとを半田付けして固定している。
【００９９】
この際、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇに対してＲ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｂの取り付け位置を、スクリーン２６（図１）に投射した各色の画像光により位置合わせする具体的な調整方法は、本出願人が先に提案した特許文献１を参照されたい。
【実施例２】
【０１００】
図１０は実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、ヒートシンクに固着した反射型液晶ライトバルブを左右一対のコ字状板バネにより直角三角柱の第２矩形枠内に移動可能に取り付けた状態を示した斜視図、
図１１（ａ）〜（ｃ）は実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために断面して示した動作図である。
【０１０１】
図１０に示した実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｂ（３０）は、先に説明した実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）の構成と一部を除いて同様の構成であり、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施例１に対して異なる構成部材に新たな符号を付して説明する。
【０１０２】
図１０に示した如く、実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｂ（３０）では、Ｒ用，Ｇ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂのいずれか一つを固着したヒートシンク２２と、このヒートシンク２２を取り付けた直角三角柱１８は、実施例１と同じ形状に形成されているものの、３個の歯車付き押し込み用ネジ３６Ａ〜３６Ｃ及び３個の歯車付き引き出し用ネジ３７Ａ〜３７Ｃが実施例１で設けた３個の押し込み用ネジ３４Ａ〜３４Ｃ及び３個の引き出し用ネジ３５Ａ〜３５に対して略同じ機能を有して置換されている。
【０１０３】
そして、３個の歯車付き押し込み用ネジ３６Ａ〜３６Ｃの各歯車部と、３個の歯車付き引き出し用ネジ３７Ａ〜３７Ｃの各歯車部とを、各組（３６Ａ，３７Ａ），（３６Ｂ，３７Ｂ），（３６Ｃ，３７Ｃ）ごとにそれぞれ噛合させて、各組の歯車付き押し込み用ネジ３６Ａ〜３６Ｃの歯車部をそれぞれ回転駆動源の歯車列Ｇに正逆転可能に噛合させることで、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇに対してＲ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｂの取り付け位置を自動的に位置合わせできるようになっている。
【０１０４】
より具体的に説明すると、実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｂ（３０）では、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇ中で左右の一端部側と他端部側とに分かれて左右一対の歯車付き押し込み用ネジ３６Ａ，３６ＢがＹ軸と平行に螺合しており、これら左右一対の歯車付き押し込み用ネジ３６Ａ，３６Ｂの各歯車部はＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの外面側に突出し、且つ、各ネジ部の先端部位はヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左右部位の各外面に接離自在になっている。
【０１０５】
また、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇ中で左右の一端部側と他端部側とに分かれて左右一対の歯車付き引き出し用ネジ３７Ａ，３７ＢがＹ軸と平行に挿通しており、且つ、左右一対の歯車付き引き出し用ネジ３７Ａ，３７Ｂは左右一対の歯車付き押し込み用ネジ３６Ａ，３６Ｂと噛合している。
【０１０６】
この際、左右一対の歯車付き引き出し用ネジ３７Ａ，３７Ｂの各歯車部はＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの外面側に突出し、且つ、各ネジ部の先端部位はヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左右部位に螺合している。
【０１０７】
また、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに歯車付き押し込み用ネジ３６ＣがＸ軸と平行に螺合しており、この歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃの歯車部はＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの外面側に突出し、且つ、ネジ部の先端部位はヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇの外面に接離自在になっている。
【０１０８】
また、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋには、歯車付き引き出し用ネジ３７ＣがＸ軸と平行に挿通されており、この歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃは押し込み用ネジ３６Ｃと噛合している。
【０１０９】
この際、歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃの歯車部はＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの外面側に突出し、且つ、ネジ部の先端部位はヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合している。
【０１１０】
ここで、上記のように構成した実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｂ（３０）の動作について図１１（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
【０１１１】
尚、図１１（ａ）〜（ｃ）ではヒートシンク２２をＸ軸方向に移動する歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃと、これに噛合する歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃとについて説明するが、ヒートシンク２２をＹ軸方向に移動する左右一対の歯車付き押し込み用ネジ３６Ａ，３６Ｂ及び左右一対の歯車付き引き出し用ネジ３７Ａ，３７ＢはＸ軸方向と略同様な動作を行えば良いので説明を省略する。
【０１１２】
まず、図１１（ａ）に示した状態は、実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｂ（３０）が初期状態である。
【０１１３】
また、歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃは、歯車部３６ａと、この歯車部３６ａよりも小径なネジ部３６ｂとで同心的に一体形成されており、歯車部３６ａが直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの外側に露出している一方、ネジ部３６ｂがＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに形成したネジ孔１８ｋ１に螺合している。
【０１１４】
また、歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃは、歯車部３７ａと、この歯車部３７ａよりも小径な鍔部３７ｂと、この鍔部３７ｂよりも小径なネジ部３７ｃとで同心的に一体形成されており、歯車部３７ａ及び鍔部３７ｂが直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの外側に露出している一方、ネジ部３７ｃがＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに形成した丸孔１８ｋ２を挿通してこの先端部位がヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに形成したネジ孔２２ｇ１に螺合している。
【０１１５】
また、歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃと歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃとを噛合させた状態で歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃを回転駆動源の歯車列Ｇ（図１０）に正逆転可能に噛合させている。この際、歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃの歯車部３６ａと、歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃの歯車部３７ａとは、互いに噛合しながら矢印Ｘ１方向又は矢印Ｘ２方向に直進しても、噛み合いが外れない厚みに形成されている。
【０１１６】
そして、初期状態の時には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋと、反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１０）を固着したヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇとの間には所定のＸ軸方向隙間Ｓｘが形成されるように、回転駆動源の歯車列Ｇ（図１０）を介して歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃと歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃとを回転させることで、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに螺合した歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃの先端部位はヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇの外面から離間し、且つ、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通してヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合した歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃはこの鍔部３７ｂと直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの外面との間に隙間Ｓａが形成されている。
【０１１７】
次に、図１１（ｂ）に示した状態は、図１１（ａ）に示した初期状態からＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１０）を固着したヒートシンク２２を矢印Ｘ２方向に移動させる場合を示している。
【０１１８】
この図１１（ｂ）に示した場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに螺合した歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃの先端部位をヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇの外面に当接させながらこの先端部位が矢印Ｘ２方向（押し込み方向）に進むように回転駆動源の歯車列Ｇ（図１０）を介して所定量正回転させることで、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋと、ヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇとの間に形成される隙間が初期状態よりも広がると共に、ヒートシンク２２と一体に左右一対のコ字状板バネ３１，３２（図１０）が矢印Ｘ２方向に所定量変位するので、このヒートシンク２２に固着した反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１０）を矢印Ｘ２方向に所定量押し込むことができる。
【０１１９】
一方、歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃの歯車部３６ａに噛合した歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃの歯車部３７ａは、歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃの歯車部３６ａに対して逆回転するので、ヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合した歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃは矢印Ｘ１方向に進む。
【０１２０】
次に、図１１（ｃ）に示した状態は、図１１（ａ）に示した初期状態又は図１１（ｂ）に示したからＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１０）を固着したヒートシンク２２を矢印Ｘ１方向に移動させる場合を示している。
【０１２１】
この図１１（ｃ）に示した場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに螺合した歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃを回転駆動源の歯車列Ｇ（図１０）を介して上記とは逆転して所定量回転させ、この歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃのネジ部３６ｂの先端部位をヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇの外面から離間させている。
【０１２２】
一方、歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃは、歯車付き押し込み用ネジ３６Ｃに対して逆回転して所定量正回転するので、ヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合した歯車付き引き出し用ネジ３７Ｃが矢印Ｘ２方向に所定量進むために、ヒートシンク２２を矢印Ｘ１方向に所定量移動する。
【０１２３】
これにより、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋと、ヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇとの間に形成される隙間は初期状態よりも狭まると共に、左右一対のコ字状板バネ３１，３２（図１０）の剛性が高い場合でもヒートシンク２２と一体に左右一対のコ字状板バネ３１，３２（図１０）が矢印Ｘ１方向に確実に所定量変位するので、このヒートシンク２２に固着した反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１０）を矢印Ｘ１方向に確実に所定量引き出すことができる。
【実施例３】
【０１２４】
図１２は実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、ヒートシンクに固着した反射型液晶ライトバルブを左右一対のコ字状板バネにより直角三角柱の第２矩形枠内に移動可能に取り付けた状態を示した斜視図、
図１３（ａ）〜（ｃ）は実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために断面して示した動作図である。
【０１２５】
図１２に示した実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｃ（３０）も、先に説明した実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ａ（３０）の構成と一部を除いて同様の構成であり、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施例１に対して異なる構成部材に新たな符号を付して説明する。
【０１２６】
図１２に示した如く、実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｃ（３０）では、押し込み用と引き出し用とを兼用する３個の歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ａ〜３８Ｃのみを用いているために、これに伴ってＲ用，Ｇ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂのいずれか一つを固着したヒートシンク２２’と、このヒートシンク２２’を取り付けた直角三角柱１８’は、３個の歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ａ〜３８Ｃを取り付ける部位のみが実施例１に対して異なっている。
【０１２７】
より具体的に説明すると、実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｃ（３０）では、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＸ軸平行外側ブロック片１８ｇ中で左右の一端部側と他端部側とに分かれて左右一対の歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ａ，３８ＢがＹ軸と平行に挿通されており、これら左右一対の歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ａ，３８Ｂの各歯車部はＸ軸平行外側ブロック片１８ｇの外面側に突出し、且つ、各ネジ部の先端部位はヒートシンク２２のＸ軸平行内側ブロック片２２ｃの左右部位に螺合している。
【０１２８】
また、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８ＣがＸ軸と平行に挿通されており、この歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃの歯車部はＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの外面側に突出し、且つ、ネジ部の先端部位はヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに噛合している。
【０１２９】
この際、３個の歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ａ〜３８Ｃをそれぞれ回転駆動源の歯車列Ｇに連結して正転又は逆転させることで、取り付け基準となるＧ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｇに対してＲ用，Ｂ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ，２０Ｂの取り付け位置を自動的に位置合わせできるようになっている。
【０１３０】
ここで、上記のように構成した実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｃ（３０）の動作について図１３（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
【０１３１】
尚、図１３（ａ）〜（ｃ）ではヒートシンク２２をＸ軸方向に移動する歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃについて説明するが、ヒートシンク２２をＹ軸方向に移動する左右一対の歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ａ，３８ＢはＸ軸方向と略同様な動作を行えば良いので説明を省略する。
【０１３２】
まず、図１３（ａ）に示した状態は、実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段３０Ｃ（３０）が初期状態である。
【０１３３】
また、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃは、歯車部３８ａと、この歯車部３８ａよりも小径な鍔部３８ｂと、この鍔部３８ｂよりも小径なネジ部３８ｃとで同心的に一体形成されており、歯車部３８ａ及び鍔部３８ｂは直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの外側に露出している一方、ネジ部３８ｃはＹ軸平行外側ブロック片１８ｋに形成した丸孔１８ｋ３を挿通した後に移動量規制部材となるＥワッシャ３９が嵌め込まれて固着されていると共に、この先端部位がヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに形成したネジ孔２２ｇ３に螺合している。
【０１３４】
また、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃを回転駆動源の歯車列Ｇ（図１２）に正逆転可能に噛合させている。
【０１３５】
そして、初期状態の時には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋと、反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１２）を固着したヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇとの間には所定のＸ軸方向隙間Ｓｘが形成されるように、回転駆動源の歯車列Ｇ（図１０）を介して歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃを回転させることで、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通し且つヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合した歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃの鍔部３８ｂと、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの外面との間に歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃを矢印Ｘ２方向に直進させることができるだけの隙間Ｓｂが形成されている。
【０１３６】
次に、図１３（ｂ）に示した状態は、図１３（ａ）に示した初期状態からＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１２）を固着したヒートシンク２２を矢印Ｘ２方向に移動させる場合を示している。
【０１３７】
この図１３（ｂ）に示した場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通し且つヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合した歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃを矢印Ｘ１方向（引き出し方向）に進むように回転駆動源の歯車列Ｇ（図１０）を介して所定量逆回転させることで、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋとシートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇとの間に形成される隙間が初期状態よりも広がると共に、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃの移動はネジ部３８ｃの中間部位に嵌め込まれたＥワッシャ３９が直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋの内面に当接するまで可能となる。
【０１３８】
これにより、ヒートシンク２２は、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃの反作用により歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃの進行方向に対して反対側の矢印Ｘ２に所定量移動して、ヒートシンク２２と一体に左右一対のコ字状板バネ３１，３２（図１２）が矢印Ｘ２方向に所定量変位するので、このヒートシンク２２に固着した反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１２）を矢印Ｘ２方向に所定量押し込むことができる。
【０１３９】
次に、図１３（ｃ）に示した状態は、図１３（ａ）に示した初期状態又は図１３（ｂ）に示したからＲ用の反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１２）を固着したヒートシンク２２を矢印Ｘ１方向に移動させる場合を示している。
【０１４０】
この図１３（ｃ）に示した場合には、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋを挿通し且つヒートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇに螺合した歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃを回転駆動源の歯車列Ｇ（図１２）を介して上記とは逆転させて所定量正回転させることで、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃが矢印Ｘ２方向に進んで、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂのＹ軸平行外側ブロック片１８ｋとシートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇとの間に形成される隙間が初期状態よりも狭まると共に、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃの移動はネジ部３８ｃの中間部位に嵌め込まれたＥワッシャ３９がシートシンク２２のＹ軸平行内側ブロック片２２ｇの外面に当接するまで可能となる。
【０１４１】
これにより、ヒートシンク２２は、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃの反作用により歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ｃの進行方向に対して反対側の矢印Ｘ１方向に所定量移動して、ヒートシンク２２と一体に左右一対のコ字状板バネ３１，３２（図１２）が矢印Ｘ１方向に所定量変位するので、このヒートシンク２２に固着した反射型液晶ライトバルブ２０Ｒ（図１２）を矢印Ｘ１方向に所定量引き出すことができる。
【０１４２】
尚、実施例３では、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ａ〜３８Ｃを回転駆動源の歯車列Ｇ（図１２）に噛合させて自動的に回転させているが、これに限ることなく、歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ３８Ａ〜３８Ｃの各歯車部３８ａを設けずに、押し込み用兼引き出し用ネジとして形成すれば手動で回転させることも可能である。
【０１４３】
尚更に、実施例１〜３では、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ及びヒートシンク２２の各第１辺側に２組の押し込み用ネジ及び引き出し用ネジ（又は、２本の押し込み用兼引き出し用ネジ）を設け、且つ、各第２辺側に１組の押し込み用ネジ及び引き出し用ネジ（又は、１本の押し込み用兼引き出し用ネジ）を設けているが、これに限ることなく、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ及びヒートシンク２２の各第１辺側に１組の押し込み用ネジ及び引き出し用ネジ（又は、１本の押し込み用兼引き出し用ネジ）を設け、且つ、各第２辺側に１組の押し込み用ネジ及び引き出し用ネジ（又は、１本の押し込み用兼引き出し用ネジ）を設けても良いので、従って、直角三角柱１８の第２矩形枠１８ｂ及びヒートシンク２２の各第１辺側及び各第２側に複数本の押し込み用ネジ及び引き出し用ネジ（又は、複数本の押し込み用兼引き出し用ネジ）を設ければ良いことになる。
【図面の簡単な説明】
【０１４４】
【図１】本発明に係る投射型表示装置の光学的な構成を示した構成図である。
【図２】本発明に係る投射型表示装置において、実施例１の要部となる液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の基台となる直角三角柱を拡大して示した斜視図である。
【図３】実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、反射型液晶ライトバルブをヒートシンクの下側の矩形面に接着剤により固着した状態を拡大して示した斜視図である。
【図４】実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、ヒートシンクに固着した反射型液晶ライトバルブを左右一対のコ字状板バネにより直角三角柱の第２矩形枠内に移動可能に取り付けた状態を示した斜視図である。
【図５】実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために模式的に示した第１動作図である。
【図６】実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために模式的に示した第２動作図である。
【図７】実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために模式的に示した第３動作図である。
【図８】実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために模式的に示した第４動作図である。
【図９】実施例１の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、Ｒ，Ｇ，Ｂ用の各反射型液晶ライトバルブを各直角三角柱を介して３色合成用のクロスダイクロイックプリズムに組み立てた状態を示した斜視図である。
【図１０】実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、ヒートシンクに固着した反射型液晶ライトバルブを左右一対のコ字状板バネにより直角三角柱の第２矩形枠内に移動可能に取り付けた状態を示した斜視図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は実施例２の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために断面して示した動作図である。
【図１２】実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段において、ヒートシンクに固着した反射型液晶ライトバルブを左右一対のコ字状板バネにより直角三角柱の第２矩形枠内に移動可能に取り付けた状態を示した斜視図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）は実施例３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段の動作を説明するために断面して示した動作図である。
【図１４】従来の投射型投射装置内において、Ｇ用の反射型液晶ライトバルブに対してＲ用又はＢ用の反射型液晶ライトバルブをＸ軸方向及び／又はＹ軸方向に移動させる液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段を摸式的に示した平面図である。
【符号の説明】
【０１４５】
１０…投射型表示装置、
１１…筐体、１２…光源、１３…コールドミラー、１４…クロスダイクロイックミラー、
１５…第１折り曲げミラー、１６…第２折り曲げミラー、１７…ダイクロイックミラー、
１８…固定枠（直角三角柱）、１８ａ…第１矩形枠、１８ｂ…第２矩形枠、
１８ｃ…第３矩形枠、１８ｄ，１８ｅ…左右の側面、
１８ｆ…前側のＸ軸平行外側ブロック片、１８ｇ…後ろ側のＸ軸平行外側ブロック片、
１８ｈ，１８ｉ…左側のＹ軸平行外側ブロック片、
１８ｊ，１８ｋ…右側のＹ軸平行外側ブロック片、
１９…ワイヤグリッド偏光板、
２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ…投射表示素子（反射型液晶ライトバルブ）、
２１…プリント配線基板、
２２…移動台（ヒートシンク）、２２ａ…矩形面、
２２ｂ，２２ｃ…前後のＸ軸平行内側ブロック片、
２２ｄ，２２ｅ…左側のＹ軸平行内側ブロック片、
２２ｆ，２２ｇ…右側のＹ軸平行内側ブロック片、２２ｈ…フィン部、
２３…透明ガラス板、２４…クロスダイクロイックプリズム、１、
２５…投射レンズ、２６…スクリーン、
２７Ａ，２７Ｂ…２７Ａ，２７Ｂ、２８…三角板、２９…矩形板、
３０Ａ〜３０Ｃ（３０）…実施例１〜３の液晶ライトバルブ取り付け位置調整手段、
３１…左側のコ字状板バネ、３１ａ…中間部位、３１ｂ，３１ｃ…第１，第２曲げ部、
３２…右側のコ字状板バネ、３２ａ…中間部位、３２ｂ，３２ｃ…第１，第２曲げ部、
３３…ネジ、３４Ａ〜３４Ｃ…押し込み用ネジ、
３５Ａ〜３５Ｃ…引き出し用ネジ、
３６Ａ〜３６Ｃ…歯車付き押し込み用ネジ、
３７Ａ〜３７Ｃ…歯車付き引き出し用ネジ、
３８Ａ〜３８Ｃ…歯車付き押し込み用兼引き出し用ネジ、
３９…移動量規制部材（Ｅワッシャ）、
Ｇ…回転駆動源の歯車列、Ｌ…光源光。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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