(57)【要約】      （修正有）【課題】プレス成形品の弁室形成部材において、弁シート部に対して弁体が位置ずれや傾斜を生じず、弁シート部の偏摩耗、閉弁状態における弁漏れ、不所望な弁振動・異音、流量のばらつき、摺動抵抗の増大等を招かない電動弁。【解決手段】キャン４０と、キャン４０の内周に配在されたロータ０と、ロータ３０に連結固定された弁軸６０と、弁軸６０の下端部に設けられた弁体６１と、キャン４０内に配置されて弁軸６０及び弁体６１の昇降を案内するガイドステム８０と、流体が入出せしめられる弁室７１を形成するプレス成形品からなる弁室形成部材７４，及び、弁体６１が接離する弁シート部７２ｂが設けられた、切削加工品からなる弁座部材７２を有する弁本体７０と、ロータ３０の回転に伴って弁体６１を弁シート部７２ｂに対して接離させるためのねじ送り機構１６とを備え、弁体６１の昇降を案内するガイド部７３が切削加工により弁座部材７２とを一体に設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャンと、該キャンの内周に配在されたロータと、該ロータに連結固定された弁軸と、該弁軸の下端部に設けられた弁体と、前記キャン内に配置されて前記弁軸及び弁体の昇降を案内するガイドステムと、流体が入出せしめられる弁室を形成するプレス成形品からなる弁室形成部材、及び、前記弁体が接離する弁シート部が設けられた、切削加工品からなる弁座部材を有する弁本体と、前記ロータの回転に伴って前記弁体を前記弁シート部に対して接離させるためのねじ送り機構とを備えた電動弁であって、
前記弁体の昇降を案内するガイド部が切削加工により前記弁座部材と一体に形成されていることを特徴とする電動弁。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記弁シート部の周りに複数のスリットないし透孔が形成された円筒状体で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。
【請求項３】
前記ガイド部は、冷媒中に含まれる気泡を破壊する手段を兼ねることを特徴とする請求項１又は２に記載の電動弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機、冷蔵庫等の冷凍サイクルに流量制御弁等として組み込まれて使用される、ステッピングモータ駆動式の電動弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機、冷蔵庫等に組み込まれて使用される電動弁としては、例えば、図２に示される如くのものが知られている。図示例の電動弁１０’は、キャン４０と、該キャン４０内に配置された円筒部を有するガイドステム８０と、前記キャン４０の内周に配在されたロータ３０と、該ロータ３０に連結固定された弁軸６０（ロータ軸）と、該弁軸６０の下端部に設けられて前記ガイドステム８０の円筒部８１に内挿された円筒状の弁ホルダ５５と、該弁ホルダ５５に、前記弁軸６０に対して軸方向の相対移動及び相対回転可能な状態でその上部が内挿され、かつ、前記弁軸６０との間に縮装されたコイルばね６４により下方に付勢されるとともに、前記弁ホルダ５５の下端部に設けられた係止部６３により抜け止め係止される弁体６１と、流体が入出せしめられる弁室７１を形成するプレス成形品からなる弁室形成部材７４及び前記弁体６１が接離する弁シート部７２ｂが設けられた切削加工品からなる弁座部材７２を有する弁本体７０と、前記ロータ３０の回転に伴って前記弁体６１を前記弁シート部７２ｂに対して接離させるためのねじ送り機構１６（２８、２９）とを備えたステッピングモータ駆動式のものが知られている。
【０００３】
かかる構成の電動弁１０’では、ロータ３０が回転せしめられると、それと一体に弁軸６０が回転せしめられ、このとき、前記ねじ送り機構１６により弁軸６０が弁体６１を伴って前記ガイドステム８０に案内されながら昇降せしめられ、これによって、弁開度（開弁量）が変化して冷媒の通過流量が調整される。
【０００４】
かかる電動弁１０’と同類のものとしては、下記特許文献１、２に所載のものが挙げられる。
【０００５】
【特許文献１】特開2003-148643号公報
【特許文献２】特開2003-287151号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記電動弁１０’及び前記特許文献１に所載の電動弁は、弁本体７０を構成する弁室形成部材７４は、切削加工品に比べて、製作コストは安いが寸法精度が若干低いプレス成形品であるとともに、該弁室形成部材７４に切削加工品である弁シート部材７２ｂ及びプレス成形品であるガイド部材（ガイドステム８０）が取り付けられていることから、各部品の加工組立誤差、ばらつき等に起因して、弁座部材７２に形成された弁シート部７２ｂ、弁口７２ａ（の中心線Ｏ）に対して、前記弁体６１（の中心線）が位置ずれ（軸ずれ）を生じたり、傾斜してしまうことがあった。このような位置ずれや傾斜を生じると、弁シート部７２ｂに偏摩耗が生じたり、閉弁状態において弁漏れを生じたり、不所望な弁振動が生じて異音が発生したり、流量がばらついたり、摺動抵抗が増大して正常に動作しなくなる等の問題が生じる。
【０００７】
また、前記特許文献２に所載の電動弁では、弁シート部材とガイド部材は一体部品で構成されているが、弁室形成部材を切削加工で製作するようにされているので、コストの点で問題がある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、プレス成形品の弁室形成部材を用いてコストを低く抑えたもとでも、弁シート部に対して弁体が位置ずれや傾斜を生じないようにされ、もって、弁シート部の偏摩耗、閉弁状態における弁漏れ、不所望な弁振動・異音、流量のばらつき、摺動抵抗の増大等を招くことがないようにされた電動弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成すべく、本発明に係る電動弁は、キャンと、前記キャンの内周に配在されたロータと、該ロータに連結固定された弁軸と、該弁軸の下端部に設けられた弁体と、該キャン内に配置されて前記弁軸及び弁体の昇降を案内するガイドステムと、流体が入出せしめられる弁室を形成するプレス成形品からなる弁室形成部材、及び、前記弁体が接離する弁シート部が設けられた、切削加工品からなる弁座部材を有する弁本体と、前記ロータの回転に伴って前記弁体を前記弁シート部に対して接離させるためのねじ送り機構とを備える。
【００１０】
そして、前記弁体の昇降を案内するガイド部が切削加工により前記弁座部材と一体に形成されていることを特徴としている。
【００１１】
前記ガイド部は、好ましくは、前記弁シート部の周りに複数のスリットないし透孔が形成された円筒状体で構成される。
【００１２】
また、前記ガイド部は、冷媒中に含まれる気泡を破壊する手段を兼ねることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る電動弁では、弁室形成部材はプレス成形品とされるが、弁体の昇降を案内するガイド部が切削加工により弁座部材と一体に設けられる。このため、弁座部材に形成される弁シート部に対してガイド部をプレス成形品に比べて高精度に造設することが可能となる。つまり、弁シート部（の中心線）に対して、ガイド部（の中心線）が正確に作られるため、このガイド部に案内される弁体（の中心線）は、弁シート部に対して位置ずれ（軸ずれ）や傾斜をほとんど生じないことになる。
【００１４】
したがって、本発明の電動弁では、プレス成形品の弁室形成部材を用いてコストを低く抑えたもとでも、弁シート部に対して弁体が位置ずれや傾斜を生じ難くできるので、弁シート部の偏摩耗、閉弁状態における弁漏れ、不所望な弁振動・異音、流量のばらつき、摺動抵抗の増大等を招くことがないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の電動弁の実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係る電動弁の一実施形態を示す図である。
図１に示される電動弁１０は、弁本体７０及び弁体６１以外の部分は、前述した図２に示される電動弁１０’と略同じ構成であるので、ここでは、同一構成・機能部分には共通の符号を付して重複説明を省略し、以下においては相違点を重点的に説明する。
【００１６】
図１に示される電動弁１０において、弁本体７０は、流体が入出せしめられる弁室７１を形成するプレス成形品からなる弁室形成部材７４と、弁体６１が接離する弁シート部７２ｂが設けられた、切削加工品からなる弁座部材７２とを備えている。
【００１７】
また、弁体６１には、円錐弁部６１ａの上部に比較的長い大径円柱部６１ｄが設けられている。
【００１８】
そして、前記弁座部材７２に形成された弁シート部７２ｂに対して、前記弁体６１が位置ずれ、傾斜等を生じないように、前記弁体６１の昇降を案内するガイド部７３が切削加工により前記弁座部材７２と一体に設けられている。
【００１９】
前記ガイド部７３は、前記弁シート部７２ｂの周りにそれと同心に立設された、３以上のスリット７３ｂが形成されるとともに、その上端部に前記弁体６１の外周面に接触するリング状の案内支持部７３ａを有する円筒状体で構成されている。
【００２０】
このような構成とされた本実施形態の電動弁１０では、弁室形成部材７４はプレス成形品とされるが、弁体６１の昇降を案内するガイド部７３が切削加工により弁座部材７２と一体に設けられる。このため、弁座部材７２に形成される弁シート部７２ｂに対してガイド部７３をプレス成形品に比べて高精度に造設することが可能となる。つまり、弁シート部７２ｂ（の中心線Ｏ）に対して、ガイド部７３（の中心線）が正確に作られるため、このガイド部７３に案内される弁体６１（の中心線）は、弁シート部７２ｂに対して位置ずれ（軸ずれ）や傾斜をほとんど生じないことになる。
【００２１】
したがって、本実施形態の電動弁１０では、プレス成形品の弁室形成部材７４を用いてコストを低く抑えたもとでも、弁シート部７２ｂに対して弁体６１が位置ずれや傾斜を生じ難くできるので、弁シート部７２ｂの偏摩耗、閉弁状態における弁漏れ、不所望な弁振動・異音、流量のばらつき、摺動抵抗の増大等を招くことがないようにできる。
【００２２】
なお、前記円筒状のガイド部７３に設けたスリット７３ｂや透孔を弁室７１内の冷媒中に含まれる気泡が破壊されるようにすることで、騒音低減効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る電動弁の一実施形態のステータを除いた主要部の縦断面図。
【図２】従来の電動弁の一例のステータを除いた主要部の縦断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１０    電動弁
１６    ねじ送り機構
３０    ロータ
４０    キャン
５５    弁ホルダ
６０    弁軸
６１    弁体
７０    弁本体
７１    弁室
７２    弁座部材
７２ａ  弁口
７２ｂ  弁シート部
７３    ガイド部
７３ａ  案内支持部
７３ｂ  スリット
７４    弁室形成部材
８０    ガイドステム
８１    円筒部
【図１】
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【図２】
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