(57)【要約】【課題】間接活線工具を単体で高所に吊り上げる際、極めて容易に間接活線工具を吊り上げることのできる間接活線工具用吊上げ支持部材を提供する。【解決手段】支持部材３１は、構造物の高所で間接活線作業を行う際、当該間接活線作業で用いられる間接活線工具を単体で吊上げる際に用いられ、間接活線工具に着脱可能に装着される装着体と、この装着体に取り付けられ間接活線工具を吊上げる際に用いられる吊上げ器具を係止する係止体と、を有している。【選択図】図３
2008131685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の高所で間接活線作業を行う際、当該間接活線作業で用いられる間接活線工具を吊上げる際に用いられる吊上げ支持部材であって、
前記間接活線工具に着脱可能に装着される装着体と、
前記装着体に取り付けられ前記間接活線工具を吊上げる際に用いられる吊上げ器具を係止する係止体と
を有することを特徴とする間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項２】
前記間接活線工具は棒状部分を有し、
前記装着体は弾性材料で成形された筒状体であり、
前記筒状体の周面には該筒状体の軸方向に延び前記棒状部分の径よりもその幅が狭い切り込み部が形成されて、前記切り込み部から前記棒状部分を挿入して、前記筒状体を前記棒状部分に嵌め込むようにしたことを特徴とする請求項１記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項３】
前記切り込み部は、蛇行した帯状の切り込みであることを特徴とする請求項２記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項４】
前記切り込み部に交差する方向に、前記筒状体の周面に切り欠き部が形成されており、
さらに、前記切り欠き部を選択的に開閉する開閉部材を有することを特徴とする請求項２又は３記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項５】
前記間接活線工具は棒状部分を有し、
前記装着体は、前記棒状部分に巻回される支持部と、
該支持部の両端に形成されフック面及びループ面を有する面ファスナー体とを有し、
前記面ファスナー体同士を貼り合わせた際、前記支持部が前記棒状部分を把持した状態で前記棒状部分に巻回されることを特徴とする請求項１記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項６】
前記面ファスナー体同士を貼り付けた際、前記支持部が規定する筒体の径は、前記棒状部分の径よりも小さいことを特徴とする請求項５記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項７】
前記間接活線工具は棒状部分を有し、
前記装着体は、前記棒状部分が保持される空間を規定する内部材と、
前記内部材の外側に位置づけられた外部材と、
前記内部材と前記外部材とを連結する付勢部材と、
前記内部材を内側に押圧して前記空間に前記棒状部分を保持する押圧部材と
を有することを特徴とする請求項１記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項８】
前記間接活線工具は棒状部分を有し、
前記装着体は、前記棒状部分が保持される空間を規定する第１及び第２の部材と、
前記第１及び前記第２の部材を連結する弾性体と、
前記空間に収納された前記棒状部分を径方向内側に押圧して前記空間に前記棒状部分を保持する押圧部材と
を有することを特徴とする請求項１記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項９】
前記間接活線工具は棒状部分を有し、
前記装着体は、一面に前記棒状部分が保持される溝部が形成された保持部材と、
前記溝部に収納された前記棒状部分を径方向内側に押圧して前記溝部に前記棒状部分を保持する押圧部材と
を有することを特徴とする請求項１記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【請求項１０】
前記係止体は、フック状又はループ状に形成されていることを特徴とする請求項１〜９いずれか１項記載の間接活線工具用吊上げ支持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱間に架設される送配電線等を活線の状態で工事（所謂間接活線工事）を行う際に用いられる所謂ホットスティック等の間接活線工具（絶縁棒等）を電柱等の構造物の高所に吊上げ支持するための吊上げ支持部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、構造物等の高所、例えば、電柱間に架設される配送電線等を活線状態で工事する間接活線工事においては、ホットスティック及びクリッパ等の間接活線工具が使用される。これら間接活線工具は、例えば、収納袋に収納されて、電柱の上部まで吊り上げられ、作業中においては、収納袋は、例えば、足場ボルトに吊るされた状態とされる。そして、作業者は収納袋から間接活線工具を出し入れしつつ、間接活線工事を行う。高所作業車のバケットに乗車して間接活線工事を行うこともあるが、この際には、収納袋はバケットに吊るされた状態とされる。
【０００３】
ここで、図１４及び図１５は、間接活線工具１１を収納袋１２に収納した状態で、収納袋１２を電柱１３の足場ボルト１３ａに吊るした状態を示す図であり、図示のように、収納袋１２は、例えば、帆布等の材料で作成されて、間接活線工具１１が収納されるバッグ状の収納袋部１２ａを備えており、この収納袋部１２ａの一面側（図示の例では上面側）は、開口面として開口されている。
【０００４】
そして、この収納袋部１２ａには吊下げベルト１２ｂが装着されている。なお、収納袋部１２ａの長さ（長手方向長さ）はおおよそ１メートルであり、間接活線工具１１はその種類にもよるが、その長さは、おおよそ１．３メートルから１．６メートルである。
【０００５】
間接活線工事を行う際には、予め吊下げベルト１２ｂにロープ等を接続しておき、収納袋部１２ａに間接活線工具１１を収納して、作業員が電柱１３に登った後、ロープによって収納袋１２を引き上げる。作業員は電柱１３に収納袋１２を引き上げると、ロープを吊下げベルト１２ｂからはずした後、図示のように、足場ボルト１３ａに吊下げベルト１２ｂを引っ掛けて収納袋１２を足場ボルト１３ａに吊るす。そして、作業者は収納袋１２から間接活線工具１１を出し入れしつつ、間接活線工事を行う。
【０００６】
一方、間接活線工事を、安全面を確保しつつ行うため、絶縁操作棒等の間接活線工具を電柱のアームに固定した状態で電線の配電機材を保持するか又は間接活線工具を電線に懸架させて、電線に仮預けして間接活線工事を行うことがあり、この際用いられる間接活線工具として、先端に工事用加工部材等を有する絶縁操作棒を電線に係止するためのフックを設けたものを使用することがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１８９４３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、前述したように、間接活線工具は収納袋に収納した後収納袋を電柱に吊り上げることになるが、一種類の間接活線工具のみを使用する際においても、間接活線工具を収納袋に収納して、収納袋を電柱に吊り上げる必要がある。
【０００８】
つまり、間接活線工具を単体で吊り上げるためには、間接活線工具をロープ等で縛って、ロープによって間接活線工具を電柱に吊り上げた後、ロープを解いて間接活線工具を使用する必要があり、その作業が極めて面倒になってしまう。
【０００９】
さらに、収納袋に収納された間接活線工具以外の間接活線工具が新たに必要となった際には、再度収納袋の吊り下げベルトにロープを接続して、ロープによって収納袋を地上まで吊下げた後、収納袋に別の間接活線工具を収納し、収納袋を再度ロープによって吊下げるという作業を行わなければならない。そして、別の間接活線工具を単体で吊り上げる際には前述した煩わしさがある。
【００１０】
加えて、単体で、つまり、収納袋に収納しない状態で、間接活線工具を吊り上げた際には、電柱等に間接活線工具を支持することが極めて困難であり、その結果、間接活線工事における作業性が低下してしまうという課題がある。
【００１１】
従って、本発明の目的は、間接活線工具を単体で高所に吊り上げる際、極めて容易に間接活線工具を吊り上げることのできる間接活線工具用吊上げ支持部材を提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、間接活線工具を単体で高所に吊り上げた後、間接活線工具を簡単に電柱等の構造物に支持することのできる間接活線工具用吊上げ支持部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、構造物の高所で間接活線作業を行う際、当該間接活線作業で用いられる間接活線工具を吊上げる際に用いられる吊上げ支持部材であって、
前記間接活線工具に着脱可能に装着される装着体と、
前記装着体に取り付けられ前記間接活線工具を吊上げる際に用いられる吊上げ器具を係止する係止体と
を有することを特徴とするものである。
【００１４】
本発明による間接活線工具用吊上げ支持部材では、
前記間接活線工具は棒状部分を有し、
前記装着体は弾性材料で成形された筒状体であり、
前記筒状体の周面には該筒状体の軸方向に延び前記棒状部分の径よりもその幅が狭い切り込み部が形成されて、前記切り込み部から前記棒状部分を挿入して前記筒状体を前記棒状部分に嵌め込むようにしたことを特徴とする。
【００１５】
本発明による間接活線工具用吊上げ支持部材では、前記切り込み部は蛇行した帯状の切り込みであることを特徴とする。
【００１６】
本発明による間接活線工具用吊上げ支持部材では、前記切り込み部に交差する方向に前記筒状体の周面に切り欠き部が形成されており、
前記切り欠き部を選択的に開閉する開閉部材を有することを特徴とする。
【００１７】
本発明による間接活線工具用吊上げ支持部材では、前記装着体は前記棒状部分に巻回される支持部と、該支持部の両端に形成されフック面及びループ面を有する面ファスナー体とを有し、
前記面ファスナー体同士を貼り合わせて前記支持部を巻回状態に維持するようにしたことを特徴とする。
【００１８】
例えば、前記面ファスナー体同士を貼り付けた際、前記支持部が規定する筒体の径は前記棒状部分の径よりも小さい。
【００１９】
本発明による間接活線工具用吊上げ支持部材では、前記装着体は、前記棒状部分が保持される空間を規定する内部材と、
前記内部材の外側に位置づけられた外部材と、
前記内部材と前記外部材とを連結する付勢部材と、
前記内部材を内側に押圧して前記空間に前記棒状部分を保持する押圧部材とを有することを特徴とする。
【００２０】
本発明による間接活線工具用吊上げ支持部材では、前記装着体は、前記棒状部分が保持される空間を規定する第１及び第２の部材と、
前記第１及び前記第２の部材を連結する弾性体と、
前記空間に収納された前記棒状部分を径方向内側に押圧して前記空間に前記棒状部分を保持する押圧部材とを有することを特徴とする。
【００２１】
本発明による間接活線工具用吊上げ支持部材では、前記装着体は、一面に前記棒状部分が保持される溝部が形成された保持部材と、
前記溝部に収納された前記棒状部分を径方向内側に押圧して前記溝部に前記棒状部分を保持する押圧部材とを有することを特徴とする。
【００２２】
本発明による間接活線工具用吊上げ支持部材では、前記係止体はフック状又はループ状に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、吊上げ支持部材が間接活線工具に着脱可能に嵌め込まれる嵌め込み部と、嵌め込み部に取り付けられ間接活線工具を吊上げる際に用いられる吊上げ器具を係止する係止体とを有しているので、間接活線工具を単体で吊上げる際ロープ等の吊上げ器具を係止体に係止するようにすればよく、極めて容易に間接活線工具を単体で吊り上げることができるという効果がある。
【００２４】
本発明によれば、弾性材料で成形された筒状体の周面に、この筒状体の軸方向に延び棒状部分の径よりもその幅が狭い切り込み部を形成したので、切り込み部から棒状部分を挿入するようにすれば、容易に筒状体を棒状部分に嵌め込むことができるという効果がある。
【００２５】
本発明によれば、切り込み部を蛇行した帯状の切り込みとしたので、間接活線工具の棒状部分を筒状体に挿入した後には吊上げ支持部材が抜けにくいという効果がある。
【００２６】
本発明によれば、切り込み部に交差する方向に前記筒状体の周面に切り欠き部を形成し、切り欠き部を選択的に開閉する開閉部材を有しているので、切り欠き部を開いた状態で間接活線工具の棒状部分を筒状体に挿入して、挿入の後切り欠き部を閉じるようにすれば、吊上げ支持部材が間接活線工具から抜けることが絶対にない。
【００２７】
本発明によれば、面ファスナー体（例えば、マジックテープ（登録商標））同士を貼り合わせて支持部を巻回状態に維持するようにしたので、極めて容易に間接活線工具に装着できるという効果がある。
【００２８】
本発明によれば、内部材と外部材とを付勢部材で連結して、押圧部材によって内部材を径方向内側に押圧するようにしたので、内部材で規定された空間に収納された間接活線工具を確実に保持することができるという効果がある。
【００２９】
本発明によれば、間接活線工具が保持される空間を規定する第１及び第２の部材を弾性体で連結し、上記の空間に収納された間接活線工具を、押圧部材で径方向内側に押圧してこの空間に間接活線工具を保持するようにしたので、間接活線工具を確実に保持することができるという効果がある。
【００３０】
本発明によれば。装着体が、その一面に間接活線工具を保持する溝部が形成された保持部材を備えて、この溝部に収納された間接活線工具を、押圧部材によって径方向内側に押圧して溝部に間接活線工具を保持するようにしたので、容易に間接活線工具の保持ができるという効果がある。
【００３１】
本発明によれば、係止体をフック状又はループ状としたので、容易にロープ等の吊上げ器具を係止体に係止することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の一例について図面を参照して説明する。本実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材（以下単に支持部材と呼ぶ）は、間接活線工事の際、間接活線工具を電柱等の高所に吊り上げるために用いられる。間接活線工具には、例えば、図１（ａ）〜（ｄ）に示す２軸回転操作棒、ストレーリンクトング、絶縁ヤットコ、共用操作棒（絶縁操作棒）がある。以下の説明においては、間接活線工具として、ストレーリンクトングを例に挙げて説明する。
【００３３】
図２はストレーリンクトングを示す図であり、図２（ａ）は全体を示す図、図２（ｂ）はその先端部分を示す図である。ストレーリンクトング２１は、絶縁性の本体部２１ａを有しており、その先端部には、図２（ｂ）に示す保持部（把持部）２１ｂが形成されている。図示の保持部２１ｂはその一端が本体部２１ａに取り付けられた鉤型の爪部２１１と、爪部２１１に対向して、本体部２１ａに対して軸方向に移動可能に取り付けられた移動体２１２とを有している。例えば、本体部２１ａ内には中心軸に沿ってネジ軸体２１３が挿入（配設）されており、このネジ軸体２１３の先端に移動体２１２が取り付けられている。
【００３４】
そして、本体部２１ａの後端部を右方向に回動させると、ネジ軸体２１３が後退して、爪部２１１と移動体２１２との間隔（ギャップ）が大きくなる（つまり、保持部２１ｂが開く）。一方、本体部２１ａの後端部を左方向に回動させると、ネジ軸体２１３が前進して、爪部２１１と移動体２１２との間隔が狭くなる（つまり、保持部２１ｂが閉じる）。このようにして、間接活線工事の際、本体部２１ａを回動操作することによって、保持部２１ｂを開閉して、保持部２１ｂ（つまり、爪部２１１と移動体２１２との間）に電線等を挟んで保持する。
【００３５】
なお、図２（ｂ）に示すように、保持部２１ｂにはつまみ部（ロック機構）２１４が設けられており、このつまみ部２１４を操作すると、ネジ軸体２１３の移動が阻止され、本体部２１ａを回動操作してもネジ軸体２１３は進退しない。つまり、保持部２１ｂはロックされる。そして、再度、つまみ部２１４を操作すると、ロックは解除される。
【００３６】
ところで、間接活線工事を行う際には、前述したように、収納袋（図示せず）の収納袋部にストレーリンクトング等の間接活線工具を収納して、作業員が電柱（図示せず）に登った後、ロープによって収納袋を引き上げることになる。そして、作業員は電柱に収納袋を引き上げると、足場ボルトに吊下げベルトを引っ掛けて収納袋を足場ボルトに吊るす。その後、作業者は収納袋からストレーリンクトング等の間接活線工具を出し入れしつつ、間接活線工事を行う。
【００３７】
一方、ストレーリンクトング２１を単体で電柱に引き上げる際には、ストレーリンクトング２１にロープ等を巻きつけてストレーリンクトング２１を電柱に引き上げることになるが、ロープの巻きつけが面倒であるばかりでなく、電柱上においてロープを解く作業を行わなければならず、安全上の観点からも好ましくない。そこで、本実施の形態では、支持部材を用いて、ストレーリンクトング２１を電柱に吊り上げることにした。
【００３８】
まず、図３（ａ）を参照して、図示の支持部材３１は、丸棒状の支持部３２を有しており、この支持部３２にはその表面に一対の挟持部３３ａ及び３３ｂが取り付けられている。これら挟持部３３ａ及び３３ｂの各々は、例えば、弾性材料で成形されている。ここで、挟持部３３ａに注目すると、挟持部３３ａは取付部３４ａと、取付部３４ａに一体に形成された一対の把持体３４ｂ及び３４ｃとを有している。取付部３４ａと把持体３４ｂ及び３４ｃの内周面は円弧状面に成形されており、把持体３４ｂ及び３４ｃの先端部は僅かなギャップをおいて対向している。
【００３９】
図３（ａ）に示すように、取付部３４ａと把持体３４ｂ及び３４ｃとの内周面によって円柱の外周面が規定されており、この円柱の直径は、ストレーリンクトング２１の本体部２１ａの直径よりも小さい。なお、挟持部３３ｂも挟持部３３ａと同様に構成されている。
【００４０】
図３（ｂ）を参照すると、挟持部３３ａ及び３３ｂは予め規定された間隔をおいて支持部３２の表面にネジ３５によって固定される（図示の例では、取付部３４ａがネジ３５によって支持部３２に固定されている）。続いて、図３（ｃ）及び（ｄ）を参照すると、把持体３４ｂ及び３４ｃの径は、ストレーリンクトング２１の本体部（棒状部分）２１ａの外径よりも小さいが、把持体３４ｂ及び３４ｃは弾性材料（例えば、樹脂）で成形されているため、この開口端部側から本体部２１ａに押し込むと、その開口端部側が広がり、本体部２１ａが把持体３４ｂ及び３４ｃに挿入される。
【００４１】
本体部２１ａの挿入後においては、把持体３４ｂ及び３４ｃの内周面が本体部２１ａの外周面に当接し、しかも把持体３４ｂ及び３４ｃの径は本体部２１ａの外径よりも小さいので、結果的に把持体３４ｂ及び３４ｃによって本体部２１ａが把持される。
【００４２】
上述のようにして、支持部材３１を本体部２１ａに装着した後、支持部材３１と本体部２１ａとの間にロープ等の吊上げ器具を通して、支持部材３１とロープとを連結し、ロープによってストレーリンクトング２１を吊上げればよい。
【００４３】
ストレーリンクトング２１の吊上げに当たっては、ロープ等を支持部材３１と本体部２１ａとの間に挿入するだけでよくから、従来のように、ストレーリンクトング２１自体をロープ等によって結束する必要がなく、極めて容易にストレーリンクトング２１を単体で吊上げることができる。
【００４４】
ところで、ストレーリンクトング２１は、その先端部に保持部２１ｂが取り付けられているため、先端部側が若干重い。このため、図３（ｃ）及び（ｄ）に示すように、支持部材３１はストレーリンクトング２１の先端部近傍に装着することが望ましい。そして、挟持部３３ａ及び３３ｂによる挟持力は、ストレーリンクトング２１を吊上げた際、その自重に十分耐えられるだけの挟持力以上に設定される。
【００４５】
続いて、図４及び図５を参照して、本発明の実施の形態による支持部材の他の例について説明する。図４に示す支持部材４１は弾性材料（例えば、樹脂）で成形されており、円筒状の筒状体４２とこの筒状体４２と一体に成形されたフック部４３とを有している。図示のように、筒状体４２にはその長手方向に沿って切り込み部（スリット）４４が形成されており、この切り込み部４４の幅は、ストレーリンクトング２１の本体部２１ａの外径よりも小さい。また、筒状体４２の内径は、本体部２１ａの外径よりも僅かに大きい。
【００４６】
支持部材４１は弾性材料で成形されているので、支持部材４１を本体部２１ａに装着する際には、切り込み部４４を押し広げて、切り込み部４４から本体部２１ａを挿入するようにすればよい。このようにして本体部２１ａを切り込み部４４から挿入した後においては、筒状体４２は元の形状に戻り、つまり、切り込み部４４の幅は元の状態に戻り、筒状体４２が本体部２１ａから抜けることはない。
【００４７】
一方、図示のように、支持部材４１は、保持部２１ｂと本体部２１ａに取り付けられた鍔部２１ｃとの間において、本体部２１ａに装着される。従って、筒状体４２の内径が本体部２１ａの外径よりも僅かに大きいけれども、支持部材４１の本体部２１ａの長手方向への移動は、保持部２１ｂと鍔部２１ｃとによって阻止される結果、支持部材４１が本体部２１ａから抜け落ちることはない。
【００４８】
ストレーリンクトング２１を吊上げる際には、上述のようにして、本体部２１ａに支持部材４１を装着した後、フック部４３にロープ（図示せず）の先端を引っ掛ける（この際、ロープの先端をリング状としておくことが望ましい）。そして、ロープによって、ストレーリンクトング２１を単体で吊上げる。そして、ストレーリンクトング２１を吊上げた後、ロープをフック部４３から外して、ストレーリンクトング２１を間接活線工事で使用する。
【００４９】
なお、間接活線工事で使用する際には、支持部材４１はストレーリンクトング２１の本体部２１ａに装着したまま状態としておくことが望ましい。つまり、電柱（図示せず）の足場ボルトに収納袋（図示せず）が既に吊下げられている際には、ストレーリンクトング２１を使用した後、ストレーリンクトング２１を収納袋に一旦収納することになる。
【００５０】
この際、フック部４３と筒状体４２との間に収納袋の収納袋部の側面を差し込むようにすれば、ストレーリンクトング２１は、フック部４３によって収納袋部に支持されることになって、ストレーリンクトング２１がぐらつくことがない（筒状体４２は保持部２１ｂと鍔部２１ｃとの間で本体部２１ａ上を移動可能であるので、容易にフック部４３によってストレーリンクトング２１を収納袋部に支持することができる）。
【００５１】
上述の支持部材４１を用いれば、支持部材４１を容易にストレーリンクトング２１の本体部２１ａに装着でき、しかもフック部４３にロープ等を引っ掛けて、容易にストレーリンクトング２１を電柱上に吊上げることができる。
【００５２】
さらに、ストレーリンクトング２１を収納袋に収納した際には、フック部４３によってストレーリンクトング２１が収納袋に保持されるから、ストレーリンクトング２１のぐらつきを防止することができる。その結果、足場ボルトに吊るした収納袋が不安定となることがなく、収納袋の落下という事態を回避できる。
【００５３】
続いて、図５を参照して、図示の支持部材５１において、図４に示す支持部材４１と同一の構成要素については同一の参照番号を付す。支持部材５１においては、支持部材４１と同様に、筒状体４２にその長手方向に沿って切り込み部５２が形成されており、切り込み部５２の破断面は波型となっている。
【００５４】
ここで、図６を参照すると、ストレーリンクトング２１の本体部２１ａに図示の支持部材５１を装着する際には、本体部２１ａを、筒状体４２の上側開口面又は下側開口面から斜めに挿入する。すると、支持部材５１は弾性材料で成形されているから、筒状体４２が押し広げられて、図示のように、切り込み部５２の両破断面は、本体部２１ａの外周面が当接する部分で外側に歪むことになって、図示のように、本体部２１ａとの当接部分においては、正面から見た場合、あたかも山部分が小さくなって小の山となる。
【００５５】
そして、筒状体４２に本体部２１ａを挿入した後、図７に示すように、本体部２１ａを直立させると、筒状体４２の歪みが解消されて、切り込み部５２は元の状態に復帰し、切り込み部５２の両破断面は、大の山部分が連続した状態となる。
【００５６】
図示のように、筒状体４２に本体部２１ａを挿入して、本体部２１ａを直立させた状態において、切り込み部５２は屈曲しているから（曲線状に波打っているから）、山部分が交互に本体部２１ａの外周面を覆う状態（オーバラップする状態）となって、確実に支持部材５１を本体部２１ａに装着することができ、支持部材５１が本体部２１ａから脱落することがない。
【００５７】
次に、図８を参照して、本発明の実施の形態による支持部材のさらに他の例について説明する。図示の支持部材６１は筒状であり、その中央部には、外周に沿って帯状の切り欠き部が形成されている（この切り欠き部は、例えば、外周面の略半分に亘る大きさである）。そして、この切り欠き部の上側には、一対の円弧状のフランジ体部６２ａ及び６２ｂが位置づけられ、互いに所定のギャップをおいて対向している。
【００５８】
同様にして、この切り欠き部の下側には、一対の円弧状のフランジ体部６３ａ及び６３ｂが位置づけられ、互いに所定のギャップをおいて対向している。
【００５９】
なお、これらフランジ体部６２ａ、６２ｂ、６３ａ、及び６３ｂは支持部材６１の外周面の一部を構成し、フランジ体部６２ａ、６２ｂ、６３ａ、及び６３ｂの端部には、フランジ体部６２ａ、６２ｂ、６３ａ、及び６３ｂの延在方向と逆向きに折り曲げられた折り曲げ部６２ｃ、６２ｄ、６３ｃ、及び６３ｄがそれぞれ形成されている。
【００６０】
図示のように、フランジ体部６２ａ及び６３ａを連結するようにして、フランジ体部６２ａ及び６３ａにはそれぞれリングガイド体６４ａの端部が取り付けられ、同様にして、フランジ体部６２ｂ及び６３ｂを連結するようにして、フランジ体部６２ｂ及び６３ｂにはそれぞれリングガイド体６４ｂの端部が取り付けられている。支持部材６１内には半リング体６５が配置されており（半リング体６５の径は支持部材６１の内径よりも僅かに小さい）、この半リング体６５は、図示のように、リングガイド体６４ａ及び６４ｂによって支持部材６１の周面に沿って回動可能となっている。
【００６１】
図８には現れていないが、半リング体６５はリング体の略半分の外周長であり、その両端には、前述した折り曲げ部６２ｃ、６２ｄ、６３ｃ、及び６３ｄと同様の折り曲げ部（図示せず）が形成されている。従って、半リング体６５を回動させた際には、この折り曲げ部がリングガイド体６４ａ又は６４ｂに引っかかるまで、半リング体６５を回動させることができる。なお、上述の半リング体６５は、前述の切り欠き部の位置に位置づけられ、切り欠き部の幅よりも若干小さい幅を有している。
【００６２】
上述の支持部材６１をストレーリンクトング２１の本体部２１ａに装着する際には、図中実線矢印又は破線矢印で示す方向に半リング体６５を回動させて、切り欠き部を開く。そして、前述のギャップを通して、本体部２１ａを押し込むと、支持部材６１は弾性材料で成形されているから、フランジ体部６２ａ、６２ｂ、６３ａ、及び６３ｂが撓んで、ギャップが押し広げられ、本体部２１ａを支持部材６１内に挿入することができる。
【００６３】
本体部２１ａを支持部材６１に挿入した後、半リング体６５を回動させて、図８に示す状態として切り欠き部を塞ぐ（閉じる）。この結果、あたかも支持部材６１の一部には全周に亘って壁面が形成された状態となって、本体部２１ａから支持部材６１が抜け落ちることがない。なお、図８においては、フック部は省略されている。
【００６４】
上述のように、図８に示す例では、本体部２１ａに支持部材６１を装着する際にその周面を開いて、本体部２１ａを支持部材６１に挿入し、本体部２１ａを支持部材６１に挿入した後、支持部材６１の周面を閉じるようにしたので、本体部２１ａに支持部材６１を装着した後においては、支持部材６１が本体部２１ａから抜け落ちることが絶対にない。
【００６５】
次に、図９〜図１３を参照して、吊上げ支持部材のさらに他の例について説明する。まず、図９（ａ）及び（ｂ）を参照すると、図示の支持部材７１は、例えば、帆布製であり、開いた状態で略長方形状に成形されている。支持部材７１の長手方向両端面側には、フック面及びループ面を有する面ファスナー（所謂マジックテープ（登録商標））７１ａ及び７１ｂが形成されている。
【００６６】
図９（ａ）に示すように、マジックテープ（登録商標）７１ａは、支持部材７１の表面側に形成され、マジックテープ（登録商標）７１ｂは、支持部材７１の裏面側に形成されている。なお、図示のように、支持部材７１の一面（表面側）にはロープ係止部（フック部）７１ｃが形成されている。
【００６７】
上述の支持部材７１をストレーリンクトング２１の本体部２１ａに装着する際には、図中実線矢印で示すように支持部材７１を本体部２１ａに巻きつけて、マジックテープ（登録商標）７１ａ及び７１ｂ同士を貼り合わせ、支持部材７１を円筒形状とする（図９（ｂ）参照、図９（ｂ）においては、フック部７１ｃは省略されている）。
【００６８】
なお、支持部材７１を、マジックテープ（登録商標）７１ａ及び７１ｂ同士で貼り合わせて、筒体とすると、この筒体の内径は本体部２１ａの外径よりも若干小さい状態となる。この結果、支持部材７１を本体部２１ａに巻きつけて、マジックテープ（登録商標）７１ａ及び７１ｂ同士を貼り合わせると、あたかも支持部材７１によって本体部２１ａが把持された状態となる。
【００６９】
このようにして、支持部材７１を本体部２１ａに巻きつけた後、フック部７１ｃにロープを通して、ストレーリンクトング２１を電柱に吊上げる。なお、マジックテープ（登録商標）７１ａ及び７１ｂの粘着力は、少なくともストレーリンクトング２１の自重に安全係数を見込んだものに設定される。
【００７０】
図９に示す例では、支持部材７１をストレーリンクトング２１に巻きつけて、マジックテープ（登録商標）同士を貼り合わせるだけで、容易に支持部材７１をストレーリンクトング２１に装着できるという利点がある。
【００７１】
続いて、図１０（ａ）及び（ｂ）を参照すると、図示の支持部材７２は、内部材７３及び外部材７４を備えている。外部材７４は円筒形状であり、内部材７３と同心状に内部材７３の外側に配置される。外部材７４の周面（側面）の一部が長手方向に切り取られて、開口部７４ａが形成されている。内部材７３は第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂを有しており、第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂはそれぞれ第１及び第２のスプリング７３ｃ及び７３ｄによって外部材７４の内周面に支持されている。
【００７２】
図１０（ｂ）に示すように、第１及び第２のスプリング７３ｃ及び７３ｄによって第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂを外部材７４に支持した状態では、第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂによって円筒形状の一部分が形成される。
【００７３】
図示のように、第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂの一端部側にはそれぞれフランジ形状部７３ｅ及び７３ｆが形成されており、このフランジ形状部７３ｅ及び７３ｆは、前述の開口部７４ａから外側に突出し、フランジ形状部７３ｅ及び７３ｆによって挿入口７３ｇが形成される。そして、外部材７４の周面にはネジ孔が形成され、このネジ孔を通してネジ部７５が挿通されて、ネジ部７５の先端は第１の内部材片７３ａの外周面に当接している。
【００７４】
上述の支持部材７２をストレーリンクトング２１の本体部２１ａに装着する際には、図１０（ｂ）に実線矢印で示すように、本体部２１ａを挿入口７３ｇから押し込む。この挿入口７３ｇは本体部２１ａの外径よりも小さいが、第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂは第１及び第２のスプリング７３ｃ及び７３ｄで外部材７４に支持されているので、挿入口７３ｇに本体部２１ａを押し込もうとすると、挿入口７３ｇが広がり容易に本体部２１ａを挿入することができる。
【００７５】
本体部２１ａを第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂで規定される円筒部の内側に挿入した後、ネジ部７５を締める方向に回動させると、ネジ部７５が第１の内部材片７３ａ側に前進し、第１の内部材片７３ａを押圧する。これによって、第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂで規定される円筒部の径が小さくなり、第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂによって本体部２１ａが締め付けられて、第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂによって本体部２１ａが挟持されることになる。
【００７６】
上述のようにして、支持部材７２を本体部２１ａに装着した後、図示しないフック部にロープを通して、ストレーリンクトング２１を電柱に吊上げる。図１０に示す例では、ネジ部７５を操作して、第１及び第２の内部材片７３ａ及び７３ｂで確実に本体部２１ａを把持するようにしているから、ストレーリンクトング２１が抜け落ちる恐れがまったくない。
【００７７】
図１１（ａ）及び（ｂ）を参照すると、図示の支持部材７６は、第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂを備えている。第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂの一端部同士は所定の隙間をおいて板バネ７７で連結されて、第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂは円筒形状の一部分を形成する。
【００７８】
図１１（ｂ）に示すように、板バネ７７の反対側において、第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂによって挿入口７６ｃが規定される。また、第１の部材片７６ａの周面にはネジ孔が形成され、このネジ孔を通してネジ部７８が挿通される。
【００７９】
上述の支持部材７６をストレーリンクトング２１の本体部２１ａに装着する際には、図１１（ｂ）に実線矢印で示すように、本体部２１ａを挿入口７６ｃから押し込む。この挿入口７６ｃは本体部２１ａの外径よりも小さいが、第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂは板バネ７７で連結されているので、挿入口７６ｃに本体部２１ａを押し込もうとすると、挿入口７６ｃが広がり容易に本体部２１ａを挿入することができる。
【００８０】
本体部２１ａを第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂで規定される円筒部の内側に挿入した後、ネジ部７８を締める方向に回動させると、ネジ部７８が前進し、本体部２１ａを押圧する。これによって、第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂで規定される円筒部の径が小さくなり、第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂによって本体部２１ａが締め付けられて、第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂによって本体部２１ａが挟持されることになる。
【００８１】
上述のようにして、支持部材７６を本体部２１ａに装着した後、板バネ７７を係止部（つまり、フック部）として用いて、板バネ７７にロープを通して、ストレーリンクトング２１を電柱に吊上げる。図１１に示す例では、ネジ部７８を操作して、第１及び第２の部材片７６ａ及び７６ｂで確実に本体部２１ａを把持するようにしているから、ストレーリンクトング２１が抜け落ちる恐れがない。
【００８２】
次に、図１２を参照して、図示の支持部材７９は、樹脂等の弾性材料で成形され、略円錐台形状であり、その外周面（外周壁）７９ａにはその稜線（長手方向）に沿って切り欠き部が形成されている。支持部材７９は内周面（内壁）７９ｂを有しており、この内壁７９ｂは半円筒形状に成形され、その開口部が前述の切り欠き部と一致して、挿入口７９ｃが規定されている。
【００８３】
そして、この内壁７９ｂで規定された空間（溝部）に、後述するストレーリンクトング２１の本体部２１ａが収納される。また、外周壁７９ａには係止部（ループ状の係止部）７９ｄが形成されている。
【００８４】
図示の支持部材７９においては、内壁７９ｂで規定される空間を除いて、支持部材７９の底面は閉塞されており（つまり、有底であり）、この底面を貫通して、操作軸片８０が外周壁７９ａと内壁７９ｂとによって規定される空間に挿入され、操作軸片８０は底面に回動可能に支持されている（具体的には、底面には、長孔８０ｂが形成され、図示はしないが、この長孔８０ｂに沿ってその両側にラックが配設されている。そして、これらラックに、操作軸片８０に取り付けられたピニオン（図示せず）が螺合している（ピニオンはラックによって挟持されている））。そして、操作軸片８０の先端には傘歯車８０ａが形成されている。
【００８５】
一方、内壁７９ｂにも、ネジ孔が形成され、このネジ孔にネジ軸体８１が螺合し、ネジ軸体８１の頭部には傘歯車８１ａが形成されている。そして、ネジ軸体８１の先端は、内壁７９ｂで規定される空間（溝部）に臨んでいる。なお、前述の傘歯車８０ａは傘歯車８１ａと噛み合っている。
【００８６】
上述の支持部材７９をストレーリンクトング２１の本体部２１ａに装着する際には、図１２に実線矢印で示すように、本体部２１ａを挿入口７９ｃから押し込む。この挿入口７９ｃは本体部２１ａの外径よりも小さいが、支持部材７９は弾性材料で成形されているので、挿入口７６ｃに本体部２１ａを押し込もうとすると、挿入口７６ｃが広がり、容易に本体部２１ａを挿入することができる。
【００８７】
本体部２１ａを内壁７９ｂで規定される空間に挿入した後、操作軸片８０を回動すると、その回転が傘歯車８０ａ及び８１ａを介してネジ軸体８１に伝わり、ネジ軸体８１が前進し、本体部２１ａを押圧する。これによって、内壁７９ｂで規定される空間が狭められて、内壁７９ｂによって本体部２１ａが締め付けられて、内壁７９ｂによって本体部２１ａが挟持されることになる。
【００８８】
上述のようにして、支持部材７９を本体部２１ａに装着した後、ループ状の係止部７９ｄにロープを通して、ストレーリンクトング２１を電柱に吊上げる。図１２に示す例では、操作軸片８０を操作することによって、内壁７９ｂで確実に本体部２１ａを把持するようにしているから、ストレーリンクトング２１が抜け落ちる恐れがない。また、操作軸片８０は支持部材７９の底面側から突出する状態に配設されているので、ストレーリンクトング２１を吊上げる際、操作軸片８０が邪魔になることはない。
【００８９】
また、係止部がループ状であるので、極めて容易にロープを通すことができ、電柱に吊上げた後においては、ループ状の係止部によって、単体でストレーリンクトング２１を足場ボルト（図示せず）に吊るすこともできる。
【００９０】
図１３を参照して、図示の支持部材８２は、樹脂等の弾性材料で中空の略円板形状に成形されている。支持部材８２の上面には、その直径方向に延在する半円柱形状の溝部８２ａが形成されている。そして、この溝部８２ａで規定される空間に、ストレーリンクトング２１の本体部２１ａ（図１３には示さず）が収納される。なお、支持部材８２の下面（底面）側には、ループ状の係止部８２ｂが形成されている。
【００９１】
図示の支持部材８２においては、底面を貫通して、操作軸片８３が支持部材８２内に挿入され、操作軸片８３は底面に回動可能に支持されている（具体的には、底面には、長孔８３ｂが形成され、図示はしないが、この長孔８３ｂに沿ってその両側にラックが配設されている。そして、これらラックに、操作軸片８３に取り付けられたピニオン（図示せず）が螺合している（ピニオンはラックによって挟持されている））。そして、操作軸片８３の先端には傘歯車８３ａが形成されている。
【００９２】
一方、前述の溝部８２ａの壁面にも、ネジ孔が形成され、このネジ孔にネジ軸体８４が螺合し、ネジ軸体８４の頭部には傘歯車８４ａが形成されている。そして、ネジ軸体８４の先端は、溝部８２ａで規定される空間に臨んでいる。なお、前述の傘歯車８３ａは傘歯車８４ａと噛み合っている。
【００９３】
上述の支持部材８２をストレーリンクトング２１の本体部２１ａに装着する際には、図１２に実線矢印で示すように、支持部材８２の側面側から本体部２１ａを溝部８２ａに挿入する。この溝部８２ａの径は本体部２１ａの外径と略等しく、支持部材８２は弾性材料で成形されているので、本体部２１ａの挿入が阻害されることはない。
【００９４】
本体部２１ａを溝部８２ａで規定される空間に挿入した後、操作軸片８３を回動すると、その回転が傘歯車８３ａ及び８４ａを介してネジ軸体８４に伝わり、ネジ軸体８４が前進し、本体部２１ａを押圧する。これによって、溝部８２ａで規定される空間が若干狭められて、ネジ軸体８４の先端と溝部８２ａとによって本体部２１ａが溝部８２ａで規定される空間内に保持される。
【００９５】
上述のようにして、支持部材８２を本体部２１ａに装着した後、ループ状の係止部８２ｂにロープを通して、ストレーリンクトング２１を電柱に吊上げる。図１３に示す例では、操作軸片８０を操作することによって、溝部８２ａで規定される空間に本体部２１ａが保持され、ストレーリンクトング２１が抜け落ちる恐れがない。
【００９６】
また、操作軸片８３は支持部材８２の底面側から突出する状態に配設されているので、ストレーリンクトング２１を吊上げる際、操作軸片８３が邪魔になることはない。また、係止部８２ｂがループ状であるので、極めて容易にロープを通すことができ、電柱に吊上げた後においては、ループ状の係止部によって、単体でストレーリンクトング２１を足場ボルト（図示せず）に吊るすこともできる。
【００９７】
以上、本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材について説明したが、上述の例に限らず、種々の変形例を採用することができる。いずれにしても、この間接活線工具用吊上げ支持部材は、電柱等の構造物の高所で間接活線作業を行う場合に、ストレーリンクトング等の間接活線工具を単体で吊上げる際に用いられる。この間接活線工具用支持部材は、間接活線工具（例えば、棒状部分）に着脱可能に装着される装着体を備え、この装着体には、間接活線工具を吊上げる際に用いられるロープ等の吊上げ器具が係止される係止体（例えば、フック状又はループ状の係止体）が設けられている。
【００９８】
そして、間接活線工具を電柱等の高所に吊上げる際には、装着体を間接活線工具の棒状部分に装着した後、係止体にロープを接続する。その後、ロープの端を作業員が体に付けて電柱等の高所に上り、ロープを引き上げて間接活線工具を電柱等の高所に引き上げる。
【００９９】
続いて、ロープを係止体から外して、その後、間接活線工具を使用する。この間接活線工具を使用しない場合には、係止体によって、例えば、電柱の足場ボルトに吊るすようにすればよい。なお、装着体の装着力は、間接活線工具の自重に十分耐えられるだけの力に設定される。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材が装着される間接活線工具の例を示す図であり、（ａ）は２軸回転操作棒を示す図、（ｂ）はストレーリンクトングを示す図、（ｃ）は絶縁ヤットコを示す図、（ｄ）は共用操作棒を示す図である。
【図２】間接活線工具の一つであるストレーリンクトングを示す図であり、（ａ）は全体を示す図、（ｂ）はその先端部分を拡大して示す図である。
【図３】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第１の例を示す図であり、（ａ）は上面から示す図、（ｂ）はストレーリンクトングとともに側方から示す図、（ｃ）は間接活線工具用吊上げ支持部材をストレーリンクトングに装着した状態を示す図、（ｄ）は間接活線工具用吊上げ支持部材をストレーリンクトングに装着した状態をストレーリンクトング全体とともに示す図である。
【図４】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第２の例を、ストレーリンクトングに装着した状態で示す図である。
【図５】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第２の例の変形例を、ストレーリンクトングに装着した状態で示す図である。
【図６】図５に示す間接活線工具用吊上げ支持部材にストレーリンクトングを挿入する状態を説明するための図である。
【図７】図５に示す間接活線工具用吊上げ支持部材にストレーリンクトングを挿入した後の状態を説明するための図である。
【図８】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第３の例を説明するための図である。
【図９】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第４の例を説明するための図であり、（ａ）は側方から見た図、（ｂ）は上方から見た図である。
【図１０】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第５の例を説明するための図であり、（ａ）は側方から見た図、（ｂ）は上方から見た図である。
【図１１】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第６の例を説明するための図であり、（ａ）は側方から見た図、（ｂ）は上方から見た図である。
【図１２】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第７の例を側方から示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態による間接活線工具用吊上げ支持部材の第８の例を側方から示す図である。
【図１４】間接活線工具用収納袋を電柱の足場ボルトに吊るした状態を示す図である。
【図１５】間接活線工具用収納袋を電柱の足場ボルトに吊るした状態を別の角度から示す図である。
【符号の説明】
【０１０１】
２１  ストレーリンクトング
３１，４１，５１，６１  支持部材
３２  支持部
３３ａ，３３ｂ  挟持部
３４ａ  取付部
３４ｂ，３４ｃ  把持体
４２  筒状体
４３  フック部
４４，５２  切り込み部
６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ  フランジ体部
６２ｃ，６２ｄ，６３ｃ，６３ｄ  折り曲げ部
６４ａ，６４ｂ  リングガイド体
６５  半リング体
【図１】
2008131685.tif 000003
【図２】
2008131685.tif 000004
【図３】
2008131685.tif 000005
【図４】
2008131685.tif 000006
【図５】
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【図６】
2008131685.tif 000008
【図７】
2008131685.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2008131685.tif 000017