(57)【要約】【課題】  インバータ装置を構成する電力用半導体スイッチング素子の各相スイッチング素子を各々均等に冷却し、その動作を安定化させることができるインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】  ハウジングの外周に設けられたインバータ収容部に、インバータ装置が組み込まれるインバータ一体型電動圧縮機で、インバータ装置２２は、三相インバータの各相の上アーム側スイッチング素子２４Ａと下アーム側スイッチング素子２４Ｂとを構成する複数の電力用半導体スイッチング素子２４を備え、電力用半導体スイッチング素子２４は、一相分の上アーム側スイッチング素子２４Ａと下アーム側スイッチング素子２４Ｂとが対で電動モータのモータ軸線方向Ｌに２列に配列され、該２列の各列において、モータ軸線方向Ｌと直交する方向に各相分の上アーム側スイッチング素子２４Ａと下アーム側スイッチング素子２４Ｂとが各々並設される。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動圧縮機が収容されるハウジングの外周にインバータ収容部が設けられ、該インバータ収容部に、直流電力を三相交流電力に変換して電動モータに給電するインバータ装置が組み込まれるインバータ一体型電動圧縮機において、
前記インバータ装置は、三相インバータの各相の上アーム側スイッチング素子と下アーム側スイッチング素子とを構成する複数の電力用半導体スイッチング素子を備え、
前記電力用半導体スイッチング素子は、一相分の前記上アーム側スイッチング素子と前記下アーム側スイッチング素子とが対で前記電動モータのモータ軸線方向に２列に配列され、該２列の各列において、前記モータ軸線方向と直交する方向に各相分の前記上アーム側スイッチング素子と前記下アーム側スイッチング素子とが各々並設されることを特徴とするインバータ一体型電動圧縮機。
【請求項２】
前記下アーム側スイッチング素子は、前記ハウジング内を流動する冷媒ガスの吸入側に配設されることを特徴とする請求項１に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
【請求項３】
前記電力用半導体スイッチング素子は、前記インバータ収容部に設けられる放熱面に直接または放熱プレートを介して設置されることを特徴とする請求項１または２に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
【請求項４】
前記放熱面は、削り加工仕上げ面とされることを特徴とする請求項３に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
【請求項５】
前記放熱面は、前記上アーム側スイッチング素子用の放熱面と前記下アーム側スイッチング素子用の放熱面とに分割され、その間が非削り加工部とされることを特徴とする請求項３または４に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に車両用空調装置に用いて好適なインバータ一体型電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車業界においては、エネルギー環境への対応から、ハイブリッド自動車や電気自動車、あるいは燃料電池自動車のように、電気の動力を利用して走行する車両の開発および市場への投入が急ピッチで進められている。
一方、これらの車両には、従来の空調装置とは異なり、電気を動力とする電動モータによって駆動される電動圧縮機を備えた空調装置が搭載される。
また、上記の電動圧縮機としては、圧縮機と電動モータをハウジング内に内蔵した密閉型の電動圧縮機であって、電源からの直流電力を、インバータ装置を介して三相交流電力に変換して電動モータに給電し、空調負荷に応じて圧縮機の回転数を可変制御できる電動圧縮機が採用される。
【０００３】
また、インバータ駆動の電動圧縮機では、インバータ装置を電動圧縮機のハウジングに組み込んで一体化した構成のインバータ一体型電動圧縮機が多数提案されている。
さらに、上記インバータ一体型電動圧縮機として、三相インバータの各相の上アーム側スイッチング素子と下アーム側スイッチング素子とを構成する６つのパワーＭＯＳトランジスタモジュール（電力用半導体スイッチング素子）を、モータハウジング外周面の平坦な台座面に、電動モータの軸線方向に３列、径方向に２行に隣接配置し、径方向の一方側の３個のパワーＭＯＳトランジスタモジュールで上アーム側スイッチング素子を構成するとともに、径方向の他方側の３個のパワーＭＯＳトランジスタモジュールで下アーム側スイッチング素子を構成したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特許第３７６０８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１に記載されているインバータ一体型電動圧縮機におけるインバータ装置のパワーＭＯＳトランジスタモジュールは、モータハウジングの周壁をヒートシンクとして使用し、モータハウジング内を流れる冷媒ガスに発熱を放熱する構成とされており、これによりインバータ装置の小型軽量化および放熱抵抗の低減を図り、インバータ装置の良好な冷却を実現している。
しかしながら、上記したパワーＭＯＳトランジスタモジュールの配置構成では、モータハウジング内を流れる冷媒ガスの流れから見て、上アーム側のＵ−Ｖ−Ｗ相スイッチング素子および下アーム側のＵ−Ｖ−Ｗ相スイッチング素子を各々均一に冷却することができない。このため、各相スイッチング素子間の冷却にアンバランスが生じ、動作が不安定となる可能性がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、インバータ装置を構成する電力用半導体スイッチング素子の各相スイッチング素子を各々均等に冷却し、その動作を安定化させることができるインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のインバータ一体型電動圧縮機は、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかるインバータ一体型電動圧縮機は、電動圧縮機が収容されるハウジングの外周にインバータ収容部が設けられ、該インバータ収容部に、直流電力を三相交流電力に変換して電動モータに給電するインバータ装置が組み込まれるインバータ一体型電動圧縮機において、前記インバータ装置は、三相インバータの各相の上アーム側スイッチング素子と下アーム側スイッチング素子とを構成する複数の電力用半導体スイッチング素子を備え、前記電力用半導体スイッチング素子は、一相分の前記上アーム側スイッチング素子と前記下アーム側スイッチング素子とが対で前記電動モータのモータ軸線方向に２列に配列され、該２列の各列において、前記モータ軸線方向と直交する方向に各相分の前記上アーム側スイッチング素子と前記下アーム側スイッチング素子とが各々並設されることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、インバータ装置を構成する複数の電力用半導体スイッチング素子のうち、一相分の上アーム側スイッチング素子と下アーム側スイッチング素子とが対で電動モータのモータ軸線方向に２列に配列され、該２列の各列において、前記モータ軸線方向と直交する方向に各相分の前記上アーム側スイッチング素子と前記下アーム側スイッチング素子とが各々並設されるため、各相の上アーム側スイッチング素子と下アーム側スイッチング素子とを各々均等に冷却することができる。これによって、各相スイッチング素子間の冷却のアンバランスをなくし、電力用半導体スイッチング素子の動作を安定化させることができる。
【０００９】
さらに、本発明のインバータ一体型電動圧縮機は、上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記下アーム側スイッチング素子は、前記ハウジング内を流動する冷媒ガスの吸入側に配設されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、下アーム側スイッチング素子が、ハウジング内を流動する吸入側に近い比較的低温の冷媒ガスにより冷却されるため、下アーム側スイッチング素子の冷却効率を高めることができる。また、これによりインバータ基板側おいて、ノイズが出やすい上アーム側に対応するプラス極パターンをモータ端子近くに配置し、これを安定的な下アーム側に対応するマイナス極パターンで囲むことができるため、スイッチングノイズの放出を低減させることができる。
【００１１】
さらに、本発明のインバータ一体型電動圧縮機は、上述のいずれかのインバータ一体型電動圧縮機において、前記電力用半導体スイッチング素子は、前記インバータ収容部に設けられる放熱面に直接または放熱プレートを介して設置されることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、電力用半導体スイッチング素子が、インバータ収容部に設けられる放熱面に直接または放熱プレートを介して設置されるため、電力用半導体スイッチング素子からの発熱を、放熱面からハウジング壁を通して、ハウジング内を流動する低温の冷媒ガスに効率よく放熱させることができる。従って、電力用半導体スイッチング素子に対する冷却効果を高めその熱負荷を軽減することができる。
【００１３】
さらに、本発明のインバータ一体型電動圧縮機は、上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記放熱面は、削り加工仕上げ面とされることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、放熱面が、削り加工仕上げ面とされるため、放熱面での熱伝達率を向上させ、電力用半導体スイッチング素子側から冷媒ガス側への放熱効率を高めることができる。従って、電力用半導体スイッチング素子の冷却効果を可及的に向上させることができる。
【００１５】
さらに、本発明のインバータ一体型電動圧縮機は、上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記放熱面は、前記上アーム側スイッチング素子用の放熱面と前記下アーム側スイッチング素子用の放熱面とに分割され、その間が非削り加工部とされることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、一般にダイカスト鋳造品とされるハウジングにおいて、削り加工仕上げ面とされる放熱面が２つに分割され、その間が非削り加工部とされるので、削り加工される部分を必要最小限に抑えることができる。これにより、ダイカスト鋳造品であるハウジングにおいて、削り加工仕上げ面に鋳造欠陥が露出する可能性を抑制し、鋳造欠陥を介しての冷媒ガス漏洩を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、インバータ装置を構成する複数の電力用半導体スイッチング素子における各相の上アーム側スイッチング素子および下アーム側スイッチング素子を、ハウジング内を流れる冷媒ガスを利用して各々均等に冷却することができるため、各相スイッチング素子間の冷却のアンバランスをなくし、電力用半導体スイッチング素子の動作を安定化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の一実施形態について、図１ないし図６を参照して説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係るインバータ一体型電動圧縮機１の外観側面図が示されている。インバータ一体型電動圧縮機１は、その外殻を構成するハウジング２を有する。ハウジング２は、図示省略の電動モータが収容されるモータハウジング３と、図示省略の圧縮機が収容される圧縮機ハウジング４とがボルト５を介して一体に締め付け固定されることにより構成される。このモータハウジング３および圧縮機ハウジング４は、アルミダイカスト製とされている。
【００１９】
モータハウジング３および圧縮機ハウジング４内に収容設置される図示省略の電動モータおよび圧縮機は、モータ軸を介して連結され、電動モータの回転によって圧縮機が駆動される。モータハウジング３の後端側（図１の右側）には、吸入ポート６が設けられており、この吸入ポート６からモータハウジング３内に吸入された低圧冷媒ガスは、電動モータの周りを流通後、圧縮機に吸い込まれて圧縮される。圧縮機により圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、圧縮機ハウジング４内に吐出された後、圧縮機ハウジング４の前端側（図１の左側）に設けられている吐出ポート７から外部へと吐出される構成とされている。
【００２０】
ハウジング２には、モータハウジング３の後端側（図１の右側）の下部および圧縮機ハウジング４の前端側（図１の左側）の下部の２箇所と、圧縮機ハウジング４の上部側１箇所との計３箇所に、取り付け脚８Ａ，８Ｂ，８Ｃが設けられる。インバータ一体型電動圧縮機１は、これらの取り付け脚８Ａ，８Ｂ，８Ｃを介して、図示省略の車両走行用原動機の側壁等に設置された片持ち型のブラケットに、ボルト等により固定設置されることによって車両に搭載される。
【００２１】
また、モータハウジング３の外周面には、その上部にボックス形状のインバータ収容部１１が一体成形される。インバータ収容部１１は、図２および図３に示すように、上面が開放された所定高さの周囲壁により囲われたボックス構造を有する。インバータ収容部１１の側面には、２つの電源ケーブル取り出し口１２が設けられるとともに、インバータ収容部１１の内部には、電源ケーブルが接続される直流電力のＰ−Ｎ端子１３、モータ端子取付孔１４、金属プレート用放熱面１５、金属プレート用設置ボス部１６およびＣＰＵ基板用設置ボス部１７等が設けられる。また、インバータ収容部１１には、モータ端子取付孔１４に取り付けられるモータ端子１９、ヘッドキャパシタ２０、インダクタ２１、インバータ装置２２等が収容設置され、その上面は、蓋部材１８がネジ止め固定されることによって覆われる構成とされる。
【００２２】
上記の放熱面１５は、後述する６個の電力用半導体スイッチング素子２４の発熱をハウジング壁を介してモータハウジング３内を流れる低温の冷媒ガスに放熱するためのものであり、三相インバータのＵ−Ｖ−Ｗ３相の上アーム側スイッチング素子２４Ａと下アーム側スイッチング素子２４Ｂとに各々対応する２つの放熱面１５Ａ，１５Ｂに分割されて構成される。この２つの放熱面１５Ａ，１５Ｂは、表面が切削加工仕上げされた加工面とされている。なお、インバータ収容部１１における内表面の上記２つの放熱面１５Ａ，１５Ｂの間を含む他の大部分は、ダイカスト鋳造の鋳肌面のままとされている。
【００２３】
インバータ装置２２は、図２および図５に示されるように、インバータ収容部１１の放熱面１５に接触されて４隅がボス部１６に固定設置され、ヒートシンクとして機能するアルミ合金製の金属プレート２３と、この金属プレート２３上に設置される三相インバータの各相の上アーム側スイッチング素子と下アーム側スイッチング素子とを構成する６個の電力用半導体スイッチング素子（以下「ＩＧＢＴ」；（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ  Ｇａｔｅ  Ｂｉｐｏｌａｒ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）という。）２４と（図５，６参照）、ＩＧＢＴ２４を動作させるパワー系制御回路が実装され、金属プレート２３上のボス部に設置されるパワー基板２５と、インバータ装置２０の配線をなす複数のバスバーを有し、各バスバーを絶縁材である樹脂でインサート成形により一体化したバスバーアセンブリ２６と、ＣＰＵ等の低電圧で動作する素子を有する回路が実装され、４隅がボス部１７に固定設置されるＣＰＵ基板２７と、を備えている。
【００２４】
アルミ合金製の金属プレート２３は、図４に示されるように、方形状のプレス製またはダイカスト製のプレートであり、その４隅にはインバータ収容部９のボス部１６にネジ３４によりネジ止めするためのネジ止め孔３０が穿設されている。この金属プレート２３には、６個のＩＧＢＴ２４を設置するための複数の孔３１およびパワー基板２５を設置するための複数のボス部３２Ａないし３２Ｄが設けられる。また、金属プレート２３には、モータ軸線方向Ｌと直交する方向の剛性を高めるために、モータ軸線方向Ｌの両端部を上方に折り曲げて形成したリブ（突状部）３３が、その幅方向に延在されて設けられている。なお、金属プレート２３には、４隅のネジ止め孔３０以外に、その略中央部にネジ止め孔３０Ａを穿設してもよい。
【００２５】
上記ボス部３２Ａないし３２Ｄは、パワー基板２５を強固に固定するため、少なくとも３箇所以上（本実施形態では４箇所）に、金属プレート２３の一部を上方に折り曲げて設けられる。このボス部３２Ａないし３２Ｄの少なくとも１箇所のボス部３２Ａの折り曲げ部は、モータ軸線方向Ｌと直交する方向、すなわちリブ（突状部）３３と平行な方向に折り曲げて設けられる。なお、リブ（突条部）３３は、金属プレート２３の両端部を折り曲げて設けたものに限らず、該プレートの中ほどに突状部を所定の間隔を隔てて平行に複数箇所（２箇所以上）設けてもよい。
【００２６】
６個のＩＧＢＴ２４は、図５および図６に示されるように、各々樹脂モールドにより方形状に形成されており、その一側面から側方に延出され、上方に折り曲げられているＬ字状の主電極端子２本および制御電極端子１本の計３本の直線状に並べられた端子４０を有する。これら６個のＩＧＢＴ２４は、上アーム側のＵ−Ｖ−Ｗ３相に対応する３個のＩＧＢＴ２４Ａと下アーム側のＵ−Ｖ−Ｗ３相に対応する３個のＩＧＢＴ２４Ｂとが、直線状に並べられた端子４０同士を対向させてモータ軸線方向Ｌと直交する方向に各々３個ずつ並設されてモータ軸線方向Ｌに２列に配列され、上記金属プレート２３上に図示省略の絶縁シートを介してビス等により固定設置される。
【００２７】
つまり、６個のＩＧＢＴ２４は、一相分の上アーム側ＩＧＢＴ２４Ａと下アーム側ＩＧＢＴ２４とが対でモータ軸線方向Ｌに２列に配列され、該２列の各列において、モータ軸線方向Ｌと直交する方向に各相分の３個の上アーム側ＩＧＢＴ２４Ａと下アーム側ＩＧＢＴ２４Ｂとが各々並設されて配置されることとなる。
そして、上記３個の上アーム側ＩＧＢＴ２４Ａは、金属プレート２３上に放熱面１５Ａに対応するように、また、３個の下アーム側ＩＧＢＴ２４Ｂは、金属プレート２３上に放熱面１５Ｂに対応するように各々固定設置される。これにより、下アーム側ＩＧＢＴ２４Ｂの方が吸入ポート６から吸入される冷媒ガス流れの上流側に配設されることとなる。
【００２８】
また、パワー系制御回路が実装されたパワー基板２５は、図２示されるように、６個のＩＧＢＴ２４の１８本の端子４０が嵌め込まれる接続孔を有しており、該接続孔に端子４０が嵌め込まれ、その周囲の導電パターンに半田付けされる。パワー基板２５の回路は、外部からの指令に基いてＩＧＢＴ２４を断続制御して電動モータに給電する機能や電動モータの駆動状態を外部に通信する機能等を有する。このパワー基板２５は、金属プレート２３の４つのボス部３２Ａないし３２Ｄにネジ４５を介して固定設置され、金属プレート２３と一体化される。
【００２９】
バスバーアセンブリ２６は、図５に示されるように、ＩＧＢＴ２４と直流電力のＰ−Ｎ端子１３とを接続するＰ−Ｎバスバー５０およびＩＧＢＴ２４とモータ端子１９とを接続するＵ−Ｖ−Ｗバスバー５１等の複数のバスバーを、インサート樹脂５２により一体成形し、一部品としたものである。このバスバーアセンブリ２６は、直流電力のＰ−Ｎ端子１３およびモータ端子１９に対向するようＬ字形状に構成され、パワー基板２５の隣接する２辺に沿って、パワー基板２５にビス５３により一体的に固定される。また、バスバーアセンブリ２６は、パワー基板２５が金属プレート２３にネジ止め固定されたとき、そのネジ止め位置の間に配設されるようになっている。
【００３０】
上記のように、インバータ装置２２は、金属プレート２３上に６個のＩＧＢＴ２４、パワー基板２５およびバスバーアセンブリ２６が設置されて構成され、このインバータ装置２２がモータハウジング３のインバータ収容部１１内に、金属プレート２３の底面を放熱面１５Ａ，１５Ｂに接触させて収容設置される。さらに、その上部にインバータ装置２２を構成するＣＰＵ基板２７がボス部１７にネジ止めされて設置され、その上を蓋部材１８によって覆うこととなる。
【００３１】
以上に説明の本実施形態によると、以下の作用効果を奏する。
三相インバータ装置２２を構成する６個のＩＧＢＴ２４（電力用半導体スイッチング素子）のうち、上アーム側のＵ−Ｖ−Ｗ３相に対応する３個のＩＧＢＴ２４Ａと下アーム側のＵ−Ｖ−Ｗ３相に対応する３個のＩＧＢＴ２４Ｂとが、各々端子４０同士を対向させてモータ軸線方向Ｌと直交する方向に３個ずつ並設されてモータ軸線方向Ｌに２列に配列され、金属プレート２３上にビス等を介して固定設置される。これらのＩＧＢＴ２４ＡおよびＩＧＢＴ２４Ｂの発熱は、金属プレート２３を介してインバータ収容部１１の放熱面１５Ａ，１５Ｂに伝達され、モータハウジング３のハウジング壁を通して、その内部を流れる低温低圧の冷媒ガスに放熱される。これにより、発熱素子であるＩＧＢＴ２４が強制冷却されることとなる。
【００３２】
従って、金属プレート２３およびモータハウジング３をヒートシンクとし、ＩＧＢＴ２４を含むインバータ装置２２全体を低温低圧の冷媒ガスを利用して効率よく冷却することができ、インバータ装置２２の熱負荷を低減することができる。また、６個のＩＧＢＴ２４が上記のように配列されているため、Ｕ−Ｖ−Ｗ各相の上アーム側ＩＧＢＴ２４Ａと下アーム側ＩＧＢＴ２４Ｂとを各々均等に冷却することができる。従って、各相ＩＧＢＴ２４間の冷却のアンバランスをなくし、ＩＧＢＴ（電力用半導体スイッチング素子）２４の動作を安定化させることができる。
【００３３】
また、下アーム側ＩＧＢＴ２４Ｂの方が吸入ポート６に近い冷媒ガス流れの上流側に配置され、より低温の冷媒ガスによって冷却されるため、下アーム側のＩＧＢＴ２４Ｂの冷却効率をより高くすることができる。これによって、パワー基板２５側おいて、ノイズが出やすい上アーム側に対応するプラス極パターンをモータ端子１９の近くに配置し、これを安定的な下アーム側に対応するマイナス極パターンで囲むことができるため、スイッチングノイズの放出を低減させることができる。
【００３４】
また、インバータ収容部１１に放熱面１５Ａ，１５Ｂを設け、この放熱面１５Ａ，１５Ｂと接触されるヒートシンク機能を有するアルミ合金製の金属プレート２３に、発熱素子であるＩＧＢＴ２４を設置しているため、ＩＧＢＴ２４からの発熱を、放熱面１５Ａ，１５Ｂからモータハウジング３のハウジング壁を通して、モータハウジング３内を流動する低温の冷媒ガスに効率よく放熱させることができる。従って、ＩＧＢＴ（電力用半導体スイッチング素子）２４に対する冷却効果を高めその熱負荷を軽減することができる。
【００３５】
特に、放熱面１５を上アーム側ＩＧＢＴ２４Ａと下アーム側ＩＧＢＴ２４Ｂとに対応した２つの放熱面１５Ａ，１５Ｂに分割し、その表面を各々切削加工仕上げ面としているため、放熱面１５Ａ，１５Ｂでの熱伝達率を向上させることができる。これによって、ＩＧＢＴ２４側から冷媒ガス側への放熱効率を高め、ＩＧＢＴ２４の冷却効果を可及的に向上させることができる。
さらに、切削加工仕上げ面とされた２つの放熱面１５Ａ，１５Ｂの間が切削加工されずにダイカスト鋳造時の鋳肌面のままとされている。このように切削加工される部分を放熱面１５Ａ，１５Ｂに限定し、極力鋳肌面を残すことによって、ダイカスト鋳造品であるハウジングにおいて、切削加工面に鋳造欠陥（引け巣）が露出する可能性を抑制し、鋳造欠陥を通して冷媒ガスが漏洩するのを防止することができる。
【００３６】
また、金属プレート２３は、アルミ合金製とされ、そのモータ軸線方向Ｌの両端部を上方に折り曲げてリブ（突状部）３３を形成し、モータ軸線方向Ｌと直交する方向の剛性を高めている。これにより、金属プレート２３は、その板厚を厚くすることなく剛性を確保することができるため、アルミ合金の良好な伝熱特性や軽量性を活かし、ＩＧＢＴ２４の冷却性能の向上およびインバータ装置２２の軽量化を図ることができる。同時に、ＩＧＢＴ２４は、各々の側面から上方に折り曲げられて延出される端子４０同士を対向させてモータ軸線方向Ｌと直交する方向に３個ずつ並べて２列に配列され、さらに各端子４０がモータ軸線方向Ｌと直交する方向の直線状に並べられて設置されている。このため、各端子４０にかかる振動による応力を均一化することができるとともに、各端子４０の耐振強度を金属プレート２３に設けられているリブ（突状部）３３の剛性を利用して高めることができる。従って、ＩＧＢＴ２４の耐振性を向上させることができる。
【００３７】
なお、上記実施形態では、ＩＧＢＴ（電力用半導体スイッチング素子）２４をアルミ合金製の金属プレート２３上に固定設置した例について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、ＩＧＢＴ２４をモータハウジング３側に形成される設置面に絶縁シート等を介して直接固定設置する構成としてもよい。
また、上記実施形態では、ＩＧＢＴ（電力用半導体スイッチング素子）２４を樹脂モールドされたディスクリート品としたが、これに限らず、ベアチップ品もしくはＭＯＳ（Ｍｅｔａｌ  Ｏｘｉｄｅ  Ｓｅｍｅｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）としてもよい。
また、吸入ポート６をモータハウジング３の後端側の側面に設けた実施形態について説明したが、吸入ポート６は、モータハウジング３の後端面に設けてもよい。
さらに、圧縮機については、その構成の説明を省略しているが、いかなるタイプの圧縮機であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態に係るインバータ一体型電動圧縮機の外観側面図である。
【図２】図１に示すインバータ一体型電動圧縮機をモータハウジング側から見た分解斜視図である。
【図３】図１に示すインバータ一体型電動圧縮機におけるモータハウジングの上面斜視図である。
【図４】図１に示すインバータ一体型電動圧縮機のインバータ装置を構成する金属プレートの斜視図である。
【図５】図１に示すインバータ一体型電動圧縮機のインバータ装置を組み込んだ状態のモータハウジングの上面斜視図である。
【図６】図１に示すインバータ一体型電動圧縮機のインバータ装置におけるＩＧＢＴの配列構成の概略平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  インバータ一体型電動圧縮機
２  ハウジング
３  モータハウジング
４  圧縮機ハウジング
６  吸入ポート
１１  インバータ収容部
１５，１５Ａ，１５Ｂ  放熱面
２２  インバータ装置
２３  金属プレート
２４  ＩＧＢＴ（電力用半導体スイッチング素子）
２４Ａ  上アーム側ＩＧＢＴ
２４Ｂ  下アーム側ＩＧＢＴ
Ｌ  モータ軸線方向
【図１】
2008131792.tif 000003
【図２】
2008131792.tif 000004
【図３】
2008131792.tif 000005
【図４】
2008131792.tif 000006
【図５】
2008131792.tif 000007
【図６】
2008131792.tif 000008