(57)【要約】【課題】ＩＣタグ自身に現場機器の状態表示ができるとともに、点検するたびに現場機器１台につき１枚の点検札を発行する必要がなく、現場機器の点検対象を誤ることを防ぐようにした機器情報管理システムを得る。【解決手段】監視対象の現場機器の状態を示す情報を管理するデータ収集装置１から、点検に先立って、保守員が保持するＰＤＡ装置２が、現場機器の状態を示す情報を取得し、次いで、現場機器に設置され、表示部３２を有するＩＣタグ３に、現場機器の点検時に、ＩＣタグ３に送信し、これを受けて、ＩＣタグ３は、ＰＤＡ装置２から受信した現場機器の状態を示す情報を表示部３２に表示するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
監視対象の現場機器の状態を示す情報を管理する機器情報管理装置、上記現場機器に設置され、表示部を有するＩＣタグ、及び点検時に、上記機器情報管理装置から上記現場機器の状態を示す情報を取得し、上記ＩＣタグに送信するＰＤＡ装置を備え、上記ＩＣタグは、上記ＰＤＡ装置から受信した上記現場機器の状態を示す情報を上記表示部に表示することを特徴とする機器情報管理システム。
【請求項２】
上記機器情報管理装置は、上記現場機器の位置情報を有し、上記ＰＤＡ装置は、上記機器情報管理装置の上記現場機器の位置情報を取得することを特徴とする請求項1記載の機器情報管理システム。
【請求項３】
上記ＰＤＡ装置は、情報が入力される入力部を有し、この入力部により入力された情報は、上記ＩＣタグに送信され、上記表示部に表示されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の機器情報管理システム。
【請求項４】
上記入力部により入力される情報は、点検作業前に入力される上記現場機器の操作許可を示す操作許可信号であることを特徴とする請求項３記載の機器情報管理システム。
【請求項５】
上記入力部により入力される情報は、上記現場機器の操作禁止を示すロック信号であることを特徴とする請求項３記載の機器情報管理システム。
【請求項６】
上記ＰＤＡ装置は、上記現場機器の点検完了後に、点検完了情報を上記機器情報管理装置に送信し、上記機器情報管理装置では、上記送信された点検完了情報を系統構成図に表示することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の機器情報管理システム。
【請求項７】
上記ＩＣタグは、上記現場機器の点検履歴を記憶する記憶部を有することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の機器情報管理システム。
【請求項８】
上記ＰＤＡ装置は、上記現場機器の点検完了後に、上記現場機器の状態を示す情報を上記ＩＣタグに送信し、上記表示部に表示させることを特徴とする請求項６記載の機器情報管理システム。
【請求項９】
上記ＩＣタグは、太陽電池から電源供給されるパッシブタイプであることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の機器情報管理システム。
【請求項１０】
上記ＩＣタグの記憶部から上記現場機器の点検履歴を取得する読取専用の簡易型ＰＤＡ装置を備えたことを特徴とする請求項７記載の機器情報管理システム。
【請求項１１】
上記ＰＤＡ装置は、社員証が差し込まれることにより上記社員証を認証する社員証差込手段を有することを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の機器情報管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、現場機器の状態を示す情報を管理する機器情報管理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプラント点検システムにおいては、点検するたびに現場機器１台につき１枚の点検札を発行するようにしていた。
また、特許文献１には、ＩＣタグ読取装置の位置情報に基づき後方支援装置から特定された現場機器を識別する識別情報を受け取り、この識別情報により現場機器に設置されているＩＣタグから点検情報をＩＣタグ読取装置により読取り、保守作業を実施するようにしたものが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１７８７６６号公報（第３〜７頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のプラント点検システムは、点検時に点検札を取付けなければならいという問題があった。
また、現場機器の点検対象を間違えることや現場機器の状態がわからないなどの問題点があった。
また、特許文献１のようにＩＣタグを用いるものでは、ＩＣタグの記憶部に点検情報を収容し、対象機器を特定することができるものの、保守員に現場機器の情報を伝達することや、認められた保守員が点検対象機器を誤ることなく特定することや、点検業務手順を誤ることなく、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）装置により、点検を実施するようにはなっていないという問題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ＩＣタグ自身に現場機器の状態表示ができるとともに、点検するたびに現場機器１台につき１枚の点検札を発行する必要がなく、現場機器の点検対象を誤ることを防ぐようにした機器情報管理システムを得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わる機器情報管理システムにおいては、監視対象の現場機器の状態を示す情報を管理する機器情報管理装置、現場機器に設置され、表示部を有するＩＣタグ、及び点検時に、機器情報管理装置から現場機器の状態を示す情報を取得し、ＩＣタグに送信するＰＤＡ装置を備え、ＩＣタグは、ＰＤＡ装置から受信した現場機器の状態を示す情報を表示部に表示するものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、以上説明したように、監視対象の現場機器の状態を示す情報を管理する機器情報管理装置、現場機器に設置され、表示部を有するＩＣタグ、及び点検時に、機器情報管理装置から現場機器の状態を示す情報を取得し、ＩＣタグに送信するＰＤＡ装置を備え、ＩＣタグは、ＰＤＡ装置から受信した現場機器の状態を示す情報を表示部に表示するので、現場機器の設置されたＩＣタグ自身に現場機器の状態を示す情報の表示を行うことができ、点検対象の現場機器を誤ることを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１に基づいて説明する。
図１は、この発明の実施の形態１による機器情報管理システムを示す構成図である。
図１において、発電プラントは、常時バルブやモータなどの稼動部を状態監視する必要があり、かつ定期的にバルブやモータの状態を点検する必要がある。この機器情報管理システムは、発電プラントにおける非常に広い敷地内に転々と存在している約１０万個程のバルブやモータなどの状態をモニタリングし、点検員により対象部の点検確認作業を円滑に行うようにするシステムである。
従来から保守点検に係わる人員として、中央操作室に勤める保守管理者５（以後、人員Ａという）、現場機器まで保守に赴く保守作業員６（以後、人員Ｂという）が存在する。
機器情報管理システムは、発電プラントの約１０万個程のバルブやモータの情報を一元管理するデータ収集装置１（機器情報管理装置）と、非常に広い敷地であるため、点検員が携帯して現場を巡回する携帯情報端末装置（以後、ＰＤＡ装置という）２と、発電プラントの約１０万個程のバルブやモータ各々に設置して、各バルブやモータの状態を表示するＩＣタグ３とで構成される。
監視対象の現場機器の情報を管理するデータ収集装置１は、人員Ａ５が操作する。データ収集装置１は、系統構成図の表示や点検項目やプラント情報の表示をする表示部１１と、ＰＤＡ装置２に、現場機器の情報を伝送で送信する伝送部１２と、情報を記憶する記憶部１３を有している。
【０００９】
ＰＤＡ装置２は、現場にて人員Ｂ６が操作する。ＰＤＡ装置２は、現場機器の情報をデータ収集装置１の伝送部１２から受信する伝送部２１を有している。
この構成により、人員Ａ５は、ＰＤＡ装置２、データ収集装置１を通じて、人員Ｂ６から現場機器の情報を受け取ることができる。人員Ｂ６は、ＰＤＡ装置２を使用して、いきなりＩＣタグ３に操作を仕掛けるのではなく、データ収集装置１、すなわち人員Ａ５に操作許可を仰ぎ、その回答として許可をもらう。人員Ａ５は、データ収集装置１により、各現場機器が点検作業中であること、及び点検結果を管理する。
ＰＤＡ装置２は、現場機器の情報を表示する表示部２３を有し、ＩＣタグ３の表示部３２の内容を変更する操作をする入力部２４から、伝送部２２を介して伝送でＩＣタグ３の伝送部３１に操作内容が送信される。
【００１０】
ＩＣタグ３は、ＰＤＡ装置２の伝送部２２から送信される情報を受信する伝送部３１と、現場機器の情報を記憶する記憶部３３と、現場機器の情報を表示する表示部３２により構成される。
これにより、点検札の代わりに現場機器にＩＣタグ３を設置し、現場機器の状態を表示することができる。また、伝送は、全て無線で行い、工事量を削減したシステムにしている。
さらに、ＩＣタグ３の表示部３２は、ＬＥＤ素子を使用して半永久的に運用できる構成とし、表示部３２では、刻印された『ロック』『操作許可』『開／閉』もしくは『入／切』の表示によって、背後の該当ＬＥＤ素子の点灯により、現場機器の状態を表示する。
【００１１】
次に、動作について説明する。
この発明の機器情報管理システムが、管理対象とする機器は、プラントの現場に設置されている複数の現場機器であり、複数の現場機器に表示機能付のＩＣタグ３を取付ける。点検を実施する際、点検対象の現場機器の情報を、データ収集装置１の記憶部１３の情報から伝送部１２を介してＰＤＡ装置２の伝送部２１に伝送で送信し、ＰＤＡ装置２に現場機器の情報を記憶させた状態で、点検を実施する人員Ｂ６が現場に出向く。
次に、人員Ｂ６が、手持ちのＰＤＡ装置２の伝送部２２から現場機器に設置されているＩＣタグ３の伝送部３１に現場機器情報を送信し、ＩＣタグ３の記憶部３３に現場機器情報を記憶させる。
ＩＣタグ３の記憶部３３の情報を用いて、ＩＣタグ３の表示部３２に『ロック』『操作許可』『開／閉』もしくは『入／切』などにより、現場機器の状態を表示させ、対象の点検作業を実施することにより、従来の点検札の発行、点検札の取り付け、点検後に点検札を回収して回る作業の手間や人が費やす労力を大幅に削減するようにしている。
【００１２】
実施の形態１によれば、ＩＣタグの表示部で人に現場機器の情報を伝達することができる。
また、点検業務手順を誤ることなくＰＤＡ装置２により点検を実施できるので、信頼性向上が図れる。
【００１３】
実施の形態２．
図２は、この発明の実施の形態２による機器情報管理システムを示す構成図である。
図２において、１〜３、５、６、１２、１３、２１は図１におけるものと同一のものである。図２では、データ収集装置１に、データ収集装置１の記憶部１３に現場機器の位置情報を記憶させるプラント情報管理機能１４を設けている。
【００１４】
実施の形態１では、点検対象の現場機器に設置されているＩＣタグ３の表示部３２に現場機器の情報を表示させ、点検札の発行・取り付け・回収作業の手間や人が費やす労力を大幅に削減できるようにしたが、実施の形態２は、図２に示すように、データ収集装置１に、現場機器の位置情報を記憶部１３に記憶させるプラント情報管理機能１４を設けている。
これにより、点検前の現場機器の情報をＰＤＡ装置２に記憶させる際に、合わせて現場機器の位置情報を記憶させ、点検に出向いた保守員が現場に着いたときに点検対象の現場機器を特定することができるようにした。
【００１５】
実施の形態２によれば、このようにして、保守員が点検対象の現場機器を特定することができることにより、保守員が点検対象を誤ることがなくなり、ヒューマンエラー防止となり、安全に点検作業ができるようになる。
【００１６】
実施の形態３．
図３は、この発明の実施の形態３による機器情報管理システムを示す構成図である。
図３において、１〜３、２２〜２４、３１〜３３は図１におけるものと同一のものである。図３では、ＩＣタグ３の表示部２に操作許可３２１を表示している。
【００１７】
実施の形態１では、点検対象の現場機器に設置されているＩＣタグ３の表示部３２に現場機器の情報を表示させ、点検札の発行・取り付け・回収作業の手間や人が費やす労力を大幅に削減できるようにしたが、実施の形態３は、図３に示すように、点検を開始する前に現場に出向いた保守員が、手持ちのＰＤＡ装置２の入力部２４から『操作許可』を入力し、ＰＤＡ装置２の伝送部２２を介して、ＩＣタグ３の伝送部３１に送信し、ＩＣタグ３の表示部３２に、『操作許可』３２１の表示をさせることで、現場機器点検前の安全確認をするようにした。点検後は、同様に保守員が手持ちのＰＤＡ装置２の入力部２４から『操作許可』解除を入力し、ＰＤＡ装置２の伝送部２２を介してＩＣタグ３の伝送部３１で信号を受け、ＩＣタグ３の表示部３２『操作許可』表示を消すことで、操作完了とする。
【００１８】
実施の形態３によれば、このような手順を踏んだ点検作業をすることにより、保守員が誤った操作をすることがなくなり、ヒューマンエラー防止となり、安全に点検作業ができるようになる。
【００１９】
実施の形態４．
図４は、この発明の実施の形態４による機器情報管理システムを示す構成図である。
図４において、１〜３、５、６、２２〜２４、３１〜３３は図１におけるものと同一のものである。図４では、ＩＣタグ３の表示部２にロック３２２を表示している。
【００２０】
実施の形態３では、点検対象の現場機器に設置されているＩＣタグ３の表示部３２に現場機器の情報である『操作許可』を表示させ、操作作業を行うものについて述べたが、実施の形態４は、図４に示すように、操作完了後に保守員が、手持ちのＰＤＡ装置２の入力部２４から『ロック』を入力し、ＰＤＡ装置２の伝送部２２を介してＩＣタグ３の伝送部３１で信号を受け、現場機器に設置されているＩＣタグ３の表示部３２に『ロック』の表示をさせるようにした。
これにより対象の現場機器は点検中となり、現場機器を操作した状態でロックしていることを関係者全員に情報を共有させることができる。
点検終了後は、保守員が手持ちのＰＤＡ装置２の入力部２４から『ロック』解除を入力し、ＰＤＡ装置２の伝送部２２を介してＩＣタグ３の伝送部３１で信号を受け、現場機器に設置されているＩＣタグ３の表示部３２に『ロック』の表示を消して点検完了とする。
【００２１】
実施の形態４によれば、保守員が対象機器付近にいなくても、現場機器の状態を関係者全員に伝達できるので、保守員以外の人の安全向上を図ることができる。
【００２２】
実施の形態５．
図５は、この発明の実施の形態５による機器情報管理システムを示す構成図である。
図５において、１〜３、５、６、１１〜１３、２１、２３は図１におけるものと同一のものである。図５では、データ収集装置１の表示部１１に、点検完了情報を反映させたプラント系統構成図１１１を表示する。
【００２３】
実施の形態１では、点検対象の現場機器に設置されているＩＣタグ３の表示部３２に現場機器の情報を表示させ、点検作業を行うものについて述べたが、実施の形態５は、図５に示すように、点検完了後に、保守員が手持ちのＰＤＡ装置２の伝送部２１からデータ収集装置１の伝送部１２に点検完了情報を伝送で送信し、データ収集装置１の記憶部１３にプラント系統構成を記憶させて、表示部１１でプラント系統構成図１１１に点検完了情報を反映させて表示するようにした。
これにより、プラントの点検状況を確認することができる。
【００２４】
実施の形態５によれば、プラント系統構成図に表示させることにより、今まで人の手でボード等に書き込んでいた手間や誤記がなくなり、業務効率化及び誤記防止が図れる。
【００２５】
実施の形態６．
図６は、この発明の実施の形態６による機器情報管理システムを示す構成図である。
図６において、１〜３、３３は図１におけるものと同一のものである。図６では、ＩＣタグ３の記憶部３３に点検履歴３３１を格納する。
【００２６】
実施の形態１では、点検対象の現場機器に設置されているＩＣタグ３の表示部３２に現場機器の情報を表示させ、点検作業を行うものについて述べたが、実施の形態６は、図６に示すように、現場機器に設置されたＩＣタグ３の記憶部３３に過去の点検記録や点検結果を含む点検履歴３３１を記憶させるようにした。
これにより、点検実施の際、過去のデータの確認やデータの比較をすることができる。
【００２７】
実施の形態６によれば、現場機器に設置されたＩＣタグ３の記憶部３３に過去の点検記録や点検結果を含む点検履歴を記憶させることにより、保守員が過去のデータと現状データを比較することで、対象機器の異常を即座に確認できるようになり、早期処置を施すことができるようになる。
【００２８】
実施の形態７．
図７は、この発明の実施の形態７による機器情報管理システムを示す構成図である。
図７において、１〜３、５、６、１１〜１３、２１〜２３、３１〜３３は図１におけるものと同一のものである。図７では、データ収集装置１の表示部１１にプラント系統構成図１１１を表示するとともに、ＩＣタグ３の表示部２に現場機器の状態を示す開／閉３２３を表示している。
【００２９】
実施の形態５では、データ収集装置１の表示部１１に点検情報を表示させ、プラントの点検状況が確認できるものについて述べたが、実施の形態７は、図７に示すように、データ収集装置１の表示部１１にプラントの系統構成図１１１を表示させ、かつ現場機器に『開／閉』などの現場機器の状態を表示させるようにした。
すなわち、ＰＤＡ装置２は、現場機器の点検完了後に、実施の形態５と同様にして、データ収集装置１の表示部１１にプラントの系統構成図１１１を表示させるとともに、現場機器の状態を示す『開／閉』などの情報をＩＣタグ３に送信し、表示部３２に開／閉３２３を表示させるようにした。
これにより、プラントの運用状況を確認することができる。
【００３０】
実施の形態７によれば、現場機器の状態を関係者全員に伝達できるので、現場では安全向上を図ることができ、かつデータ収集装置１では情報の共有化を図り、関係者の意識向上やヒューマンエラー防止が図れる。
【００３１】
実施の形態８．
図８は、この発明の実施の形態８による機器情報管理システムを示す構成図である。
図８において、１〜３、６、３１〜３３は図１におけるものと同一のものである。図８では、ＩＣタグ３の電源を太陽電池３４としている。
【００３２】
実施の形態８は、図８に示すように、現場機器に設置されているＩＣタグ３は、電池を持たないパッシブタイプのＩＣタグとし、電源供給を太陽電池３４から行うようにした。
これにより、定期的な電源保守を不要とするシステムとすることができる。
【００３３】
実施の形態８によれば、定期的な電源保守が不要であることから、電池を交換する保守作業を削減することができ、保守費用削減を図ることができる。
【００３４】
実施の形態９．
図９は、この発明の実施の形態９による機器情報管理システムを示す構成図である。
図９において、１〜３、３１〜３３は図１におけるものと同一のものである。図９では、保守部門ではない技術者７が現場を巡回する際に使用する読取専用簡易型ＰＤＡ装置４を使用するようにした。読取専用簡易型ＰＤＡ装置４は、読取り専用であり、受信専用の伝送部４１を有している。
【００３５】
実施の形態１では、点検対象の現場機器に設置されているＩＣタグ３の表示部３２に現場機器の情報を表示させ、点検作業を行うものについて述べたが、実施の形態９は、図９に示すように、日常時、人員Ａ５、人員Ｂ６以外の、保守部門ではない技術者７が、現場を巡回する際に読取専用簡易型ＰＤＡ装置４を使用する。
この読取専用簡易型ＰＤＡ装置４は、受信はできるが、送信はできないものとする。
現場機器の近辺で、読取専用簡易型ＰＤＡ装置４の伝送部４１に現場機器に設置されているＩＣタグ３の伝送部から、ＩＣタグ３の記憶部３３に記憶されている過去の点検記録や点検結果を読み取り、かつＩＣタグ３の表示部３２に現場機器の状態を表示させて、現場でプラントの運用状況を確認するようにした。
【００３６】
実施の形態９によれば、現場を巡回する際に読取専用簡易型ＰＤＡ装置４を携帯することにより、現場機器の状態を容易に確認することができ、かつ読取専用簡易型ＰＤＡ装置４からは現場機器を操作することができないことから、プラントに対し、安全なシステムとすることができる。
【００３７】
実施の形態１０．
図１０は、この発明の実施の形態１０による機器情報管理システムを示す構成図である。
図１０において、１〜４は図９におけるものと同一のものである。図１０では、ＰＤＡ装置２及び読取専用簡易型ＰＤＡ装置４に、社員証を差し込むことにより、その社員証を認証する社員証差込口４２（社員証差込手段）をそれぞれ設けている。
【００３８】
実施の形態１０は、図１０に示すように、ＰＤＡ装置２および読取専用の簡易型ＰＤＡ装置４に社員証差込口４２を設けて、正しい人の社員証であることが認証されたときのみ電源が入るようにすることにより、認められた人しか操作することができないシステムとした。
【００３９】
実施の形態１０によれば、ＰＤＡ装置２および読取専用の簡易型ＰＤＡ装置４に社員証差込口４２を設けて、セキュリティを向上させたから、安全性向上が図れ、かつプラントに対する信頼性向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施の形態１による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図２】この発明の実施の形態２による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図３】この発明の実施の形態３による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図４】この発明の実施の形態４による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図５】この発明の実施の形態５による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図６】この発明の実施の形態６による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図７】この発明の実施の形態７による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図８】この発明の実施の形態８による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図９】この発明の実施の形態９による機器情報管理システムを示す構成図である。
【図１０】この発明の実施の形態１０による機器情報管理システムを示す構成図である。
【符号の説明】
【００４１】
１：データ収集装置
１１：表示部
１１１：プラント系統構成図
１２：伝送部
１３：記憶部
１４：プラント情報管理機能
２：ＰＤＡ装置
２１：伝送部
２２：伝送部
２３：表示部
２４：入力部
３：ＩＣタグ
３１：伝送部
３２：表示部
３２１：操作許可
３２２：ロック
３２３：開／閉
３３：記憶部
３３１：点検履歴
３４：太陽電池
４：読取専用簡易型ＰＤＡ装置
４１：伝送部
４２：社員証差込口
５：人員Ａ
６：人員Ｂ
７：保守部門ではない技術者
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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