(57)【要約】【課題】植物油がキャリア液とされ、保存安定性及び正帯電安定性が優れた液体現像剤と、当該液体現像剤が用いられる画像形成装置を提供する。【解決手段】キャリア液、正帯電性顔料及び酸化防止剤を含有する液体現像剤のキャリア液として植物油が用いられ、酸化防止剤としてトリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトが用いられる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリア液としての植物油、正帯電性顔料及び酸化防止剤を含有し、酸化防止剤として化学式１で表されるトリアルキルホスファイト及び／又は化学式２で表されるジフェニルアルキルホスファイトが用いられる液体現像剤。
化学式１
（ＣmＨ2m+1Ｏ）3Ｐ
ここで、ｍは２〜２０である。
【化１】
2008033237.tif 000014
ここで、ｎは５〜１５である。
【請求項２】
植物油が、アマニ油、ＭＯヒマワリ油、菜種油、デバイダーオイル、ＨＯＬＬキャノーラ、紅花油、オリーブ油、落花生油、ゴマ油、コーン油、大豆油、綿実油、サフラワー油から選ばれる少なくとも一種からなる、請求項１に記載の液体現像剤。
【請求項３】
トリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトが植物油に溶解する、請求項１又は２に記載の液体現像剤。
【請求項４】
トリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトの添加量が、植物油と正帯電性顔料の合計に対して０．０１〜５．０質量％である、請求項１〜３のいずれかに記載の液体現像剤。
【請求項５】
トリアルキルホスファイトが、トリエチルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト又はトリス（トリデシル）ホスファイトである、請求項１〜４のいずれかに記載の液体現像剤。
【請求項６】
ジフェニルアルキルホスファイトが、ジフェニルモノ（２−エチルヘキシル）ホスファイト、ジフェニルモノデシルホスファイト又はジフェニルモノ（トリデシル）ホスファイトである、請求項１〜４のいずれかに記載の液体現像剤。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の液体現像剤が用いられる画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタなどに用いる電子写真方式の画像形成装置に使用される液体現像剤及びそれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体現像剤が用いられる画像形成装置は、液体現像剤に含まれるトナー粒子が微細であっても、トナー粒子の装置外への飛散を起こさせずに高精細画像を形成できる。液体現像剤は、着色剤および樹脂を主な構成成分とするトナー粒子がキャリア液中に分散された現像剤である。液体現像剤が用いられる電子写真方式の画像形成装置は、感光体上に露光によって形成された静電潜像を液体現像剤で現像し、その後、得られたトナー像を紙などの記録媒体上に転写、定着して画像形成を行っている。
【０００３】
従来、石油系の揮発性炭化水素系溶媒が、液体現像剤のキャリア液として用いられていた。記録媒体上に転写または記録されたトナー粒子が定着される際に、揮発性炭化水素系有機溶媒は揮発ないし蒸発させられる必要があったが、揮発性炭化水素系有機溶媒の排出は、環境汚染を引き起こし得た。
そこで、蒸発ないし揮発された揮発性炭化水素系有機溶媒の回収手段が定着装置近傍に設けられる必要があるが、揮発性炭化水素系有機溶媒の回収手段によって、画像形成装置が大型化せざるを得なかった。
【０００４】
そこで、液体現像剤のキャリア液として、不揮発性のシリコーンオイル又は流動パラフィンの使用が提案されている。シリコーンオイル及び流動パラフィンは安定している故に、定着後も記録媒体に存在し続ける。その結果、印字品質の風合い低下、記録媒体表面におけるキャリア液の存在による捺印性の低下、水性インキが使用される筆記具の筆記特性低下等の問題点が起きた。
従来の液体現像剤が製造されるとき、各成分がキャリア液である非水系の無極性溶媒に分散させられる。装置の大型化、記録物の品質の悪化、液体現像剤の保存安定性低下等の問題が、当該無極性溶媒の性質により発生した。
【０００５】
一方、揮発性炭化水素系有機溶媒に代えて、植物油のキャリア液としての使用が提案されている（例えば、特許文献１）。植物油がキャリア液として用いられる液体現像剤に含まれるトナー粒子の粒径は小さく、当該液体現像剤は無臭であり、当該液体現像剤が用いられる画像形成の画像濃度、解像度及び定着性は高い。しかし、荷電制御剤の使用が、植物油に分散されている着色剤を正帯電させるために不可欠であり、荷電制御剤の使用量が多くなると、液体現像剤の保存性が不安定となる。特に、液体状金属石鹸が荷電制御剤として使用されると、長期保存中に液体現像剤の粘度が上昇し、液体現像剤として機能しなくなった。更に、植物油がキャリア液として用いられた液体現像剤に含まれる着色剤の正帯電安定性について検討されていなかった。
【特許文献１】特開２０００−１９７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、植物油がキャリア液とされ、保存安定性及び正帯電安定性が優れた液体現像剤と、当該液体現像剤が用いられる画像形成装置の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、キャリア液としての植物油、正帯電性顔料及び酸化防止剤を含有し、酸化防止剤として化学式１で表されるトリアルキルホスファイト及び／又は化学式２で表されるジフェニルアルキルホスファイトが用いられる液体現像剤である。
化学式１
（ＣmＨ2m+1Ｏ）3Ｐ
ここで、ｍは２〜２０である。
【化２】
2008033237.tif 000002
ここで、ｎは５〜１５である。
本発明の液体現像剤は、優れた保存安定性及び正帯電安定性を有している。
本発明の好ましい実施態様では、上記液体現像剤が含有する植物油が、アマニ油、ＭＯヒマワリ油、菜種油、デバイダーオイル、ＨＯＬＬキャノーラ、紅花油、オリーブ油、落花生油、ゴマ油、コーン油、大豆油、綿実油、サフラワー油から選ばれる少なくとも一種からなる。
本発明の別の好ましい実施態様では、上記液体現像剤が含有するトリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトが植物油に溶解する。トリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトの植物油への溶解は、着色剤の正電荷性が保たれる機能を向上させる。
本発明の別の好ましい実施態様では、上記液体現像剤が含有するトリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトの添加量が、植物油と正帯電性顔料の合計に対して０．０１〜５．０質量％である。トリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトの添加量が、植物油と正帯電性顔料の合計に対して５．０質量％を超える液体現像剤は、定着率が低い画像を形成してしまう。
本発明の別の好ましい実施態様では、上記液体現像剤が含有するトリアルキルホスファイトが、トリエチルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト又はトリス（トリデシル）ホスファイトである。
本発明の別の好ましい実施態様では、上記液体現像剤が含有するジフェニルアルキルホスファイトが、ジフェニルモノ（２−エチルヘキシル）ホスファイト、ジフェニルモノデシルホスファイト又はジフェニルモノ（トリデシル）ホスファイトである。
本発明は、上記液体現像剤が用いられる画像形成装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の液体現像剤のキャリア液として使用される植物油の具体例は、アマニ油、ＭＯヒマワリ油、菜種油、デバイダーオイル、ＨＯＬＬキャノーラ、紅花油、オリーブ油、落花生油、ゴマ油、コーン油、大豆油、綿実油、サフラワー油である。１種類の植物油又は複数種の植物油の混合物がキャリア液として使用される。
オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸等の不飽和結合の割合が多い脂肪酸組成からなるトリグリセライドは、酸化重合を起こすので、当該トリグリセライドがキャリア液として使用される液体現像剤が用いられる画像形成装置は、定着手段を必要としない、あるいは定着手段を簡素化できる。
本発明の液体現像剤のキャリア液として使用される植物油中のトリグリセライドの組成の一例が、表１に示されている。表１において、各脂肪酸の全脂肪酸に対する割合が質量％で示されている。
【０００９】
【表１】
2008033237.tif 000003
【００１０】
電荷制御剤及び樹脂が、顔料とともに本発明の液体現像剤に配合され得る。電荷制御剤の具体例は、テトラエチルチタネート、テトライソプロピルチタネート、テトラ−ｎ−プロピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタネート、テトラ−ｔｅｒｔ−ブチルチタネート、テトラ−２−エチルヘキシルチタネート、テトラオクチルチタネート、テトラメトキシチタン、チタニルアセチルアセテート等のチタンキレート、チタネートカップリング剤である。チタネートカップリング剤の具体例は、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニルチタネート、イソプロピルトリス（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート、テトラ（２,２−ジアリルオキシジルメチル−１−ブチル）ビス（ジ−トリデシル）、ビス（ジオクチルパイロフォスフェート）エチレンチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、イソプロピルトリ（ジオクチルホスフェート）チタネート、イソプロピルトリクミルフェニルチタネート、イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネートである。
【００１１】
樹脂の具体例は、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、スチレン・アクリル樹脂、ロジン変性樹脂、ポリエチレン、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・無水マレイン酸共重合体、ポリビニルピリジン、ポリビニルピロリドン、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体である。１種の樹脂又は２種以上の樹脂の組み合わせが用いられる。
植物油、顔料、酸化防止剤等が配合され、アトライター、サンドミル、ボールミル、振動ミル等の分散機による分散が行われて、本発明の液体現像剤が得られる。本発明の液体現像剤に含まれる着色微粒子の好ましい一次粒子径は、個数平均粒径として１μｍ以下である。
【００１２】
図２は、本発明の画像形成装置の実施態様を示す図である。画像形成装置２０の感光体２１表面がスコロトロン２３で帯電され、レーザー光が画像信号により制御されたレーザー光照射手段２４から照射されて、静電潜像が形成される。次いで、現像バイアスが現像ローラ２２に印加され、現像が行われる。アニロックスローラ２５が、現像ローラ２２と接触して回転しながら、規制ブレード２６で層厚を規制された液体現像剤を現像ローラ２２供給する。更に、液体現像剤が、供給ローラ２７からアニロックスローラ２５に供給される。記録媒体２８が、供給ローラ対２９により矢印方向に供給される。
【００１３】
転写バイアスが、制御系を通じて転写ローラ３０に印加されている。記録媒体に転写された画像は、熱定着ローラ対３１間を通過し、記録媒体上に定着される。
転写残りトナーが発生した場合、感光体に接触したクリーニング弾性ローラ３２が、感光体上から液体現像剤を移動させ、液体現像剤は、上部に位置するクリーニングブレード３３によって除去される。クリーニングされた感光体は、再び帯電、露光、現像、転写、クリーニングのサイクルに付され、単色画像が形成される。
【００１４】
図３は、本発明の画像形成装置の別の実施態様である液体現像方式タンデムプリンタを示す図である。シアン顔料（Ｃ）、マゼンタ顔料（Ｍ）、イエロー顔料（Ｙ）、ブラック顔料（Ｋ）のそれぞれが、現像容器４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙ、４１Ｋに貯蔵されている。入力された画像信号に基づいて、露光ユニット４２により変調されたレーザー光が、一様に帯電された感光体４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｙ、４０Ｋ上に照射され、感光体４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｙ、４０Ｋ上に静電潜像が形成される。次いで、現像容器４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙ、４１Ｋに貯蔵された各色の液体現像剤により、感光体４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｙ、４０Ｋ上に形成された静電潜像が現像される。現像された感光体４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｙ、４０Ｋ上の各色のトナー像が中間転写ベルト４３上に順次一次転写される。中間転写ベルト４３は、無端ベルトであり、ベルト駆動ローラ４５とテンションローラ４６との間に張架され、感光体４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｙ、４０Ｋと当接しながら駆動ローラ４５により回転駆動される。中間転写ベルト４３上に形成されたトナー像は、二次転写ローラ４４が配置された二次転写位置において、カセット４９から供給される記録媒体に二次転写される。二次転写位置を通過した記録媒体は、加圧ローラ４８により定着ローラ４７に押圧され、記録媒体上のトナー像が定着される。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１５】
実施例１、比較例１及び２
直径５ミリのジルコニアボール３２０ｇ、オレイン酸（関東化学（株）製）１００ｇ、分散剤（味の素ファインテクノ（株）製アジスパーＰＢ８２２）０．２３ｇ、Pigment Blue15:3（正帯電性シアン顔料）１５ｇ及び表２に示される酸化防止剤４ｇが、容量５００ｍｌのステンレス容器に入れられ、市販の攪拌機であるトルネードＳＭ型プロベラ攪拌羽根により、回転数５０４ｒｐｍで１１時間分散混合され、着色剤分散液が作製された。次いで、着色剤分散液５ｇが、キャリア液であるアマニ油（日清オイリオグループ（株）製、トリグリセライドの全脂肪酸成分に対するリノレン酸成分の含有量は５６．２質量％である）３０ｇに添加されて十分に混合され、液体現像剤が得られた。酸化防止剤が添加されない液体現像剤もブランクとして作製された。そして、各着色剤分散液の２５℃における室温での帯電挙動が、図１に示される電気泳動実験装置により調べられた。
【００１６】
図１（Ａ）は、測定セルを示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、電極部を説明する斜視図である。測定セル１は、ガラス、合成樹脂等の電気絶縁性部材からなる容器２内に陽極側電極部３および陰極側電極部４が設置されている構造を有している。電流供給装置（図示されず）に結合された給電用の陽極側リード線６が、陽極側電極部３に設けられた陽極端子５に接続されており、電流供給装置（図示されず）に結合された陰極側リード線８が、陰極側電極部４に設けた陰極端子７に接続されている。陽極側電極部３および陰極側電極部４は、その上部に両電極部を所定の間隔を設けて保持するための保持部材取付溝９を有しており、陽極側電極部３および陰極側電極部４の測定中の間隔が保持部材によって保持される。流通溝１０が、着色剤分散液の円滑な供給のために、陽極電極部３および陰極電極部４の下部に設けられている。
【００１７】
陽極電極部が図１（Ｂ）に示されているが、陰極電極部も同様の構造および部材から形成されている。陽極電極部３は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）のような、耐油性および耐溶剤性が大きな樹脂からなり、陽極係合用突起１１が設けられた成形体である。陽極１２が、対極との間隔を一定に保持する絶縁性部材からなるスペーサ１３とともに陽極係合用突起１１に取り付けられている。好ましくは、印加電流によって溶出しないＩＴＯ等の透明導電膜１４が、陽極１２の透明なガラス板上に形成されている。透明ガラス板上に透明導電膜が形成された陽極は、所定の時間の通電による電気泳動の後に陽極電極部から取り外され、陽極上に析出した着色剤の光学的な観察および測定が容易に行われる。
【００１８】
３００Ｖの直流電圧が電気泳動実験装置に１０秒間印加され、電気泳動された着色微粒子がＩＴＯの透明電極に付着された。透明電極が測定セルから取り外され、電極上に付着された着色微粒子が転写紙（富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製Ｊ紙）上に押圧転写され、それぞれの電極上に付着された着色微粒子が転写紙上に着色ベタ像として得られた。得られた着色ベタ像が１日放置された後、着色ベタ像の濃度が、反射濃度計（X-Rite社製、モデル５２０型分光濃度計）により、反射濃度として測定された。着色微粒子が電極に付着した量、つまり転写紙上の反射濃度値により、着色微粒子が、正、負または中性（付着量が正と負で同じ量を意味する）に帯電しているかが判断される。各正負電極から転写紙に転写されたベタ画像の反射濃度値が求められ、その差が画像コントラスト（負電極に付着した正帯電トナーのＯＤ値−正電極に付着した負帯電トナーのＯＤ値）として数値化され、その値の大小により正帯電トナーの帯電性が判定された。測定結果が、表２に示されている。
【００１９】
【表２】
2008033237.tif 000004
【００２０】
トリエチルホスファイト又はジフェニルモノ（２−エチルヘキシル）ホスファイトが添加された液体現像剤は、酸化防止剤が添加されない液体現像剤よりも高い画像コントラスト値を示した。フェノール系酸化防止剤であるジブチルヒドロキシトルエンが添加された液体現像剤と亜リン酸エステル系酸化防止剤であるジステアリルペンタエリスリトールジホスファイトが添加された液体現像剤は、酸化防止剤が添加されない液体現像剤よりも低い画像コントラスト値を示した。使用された酸化防止剤の物性が表３に示されている。
【００２１】
【表３】
2008033237.tif 000005
【００２２】
酸化防止剤がキャリアであるアマニ油に溶解され、着色剤の電荷が正に保たれる機能が向上した結果、正帯電性の液体現像剤としての機能が高まったと推認できる。従って、酸化防止剤のキャリアへの溶解が、正帯電機能が阻害されないために必須と考えられる。
【００２３】
実施例２
実施例１と同様、キャリア液として大豆油（日清オイリオグループ（株）製、トリグリセライドの全脂肪酸成分に対するリノール酸成分の含有量は５３．４質量％である）が用いられ、表４に示されるトリアルキルホスファイト又はジフェニルアルキルホスファイトが、液体現像剤中のキャリア液と着色剤の合計重量に対するトリアルキルホスファイトの添加量が０．５質量％となるように添加されて、評価用の液体現像剤が作製され、画像コントラストが求められた。酸化防止剤が添加されていない液体現像剤も作製され、ブランクとされた。その結果が表４に示されている。そして、表４には後述される官能検査による臭気評価試験結果も示されている。
【００２４】
【表４】
2008033237.tif 000006
【００２５】
キャリア液である大豆油に溶解するトリアルキルホスファイト又はジフェニルアルキルホスファイトが添加された本発明の液体現像剤は、大豆油にトリアルキルホスファイト又はジフェニルアルキルホスファイトが添加されていない液体現像剤よりも高い画像コントラスト値を示した。各液体現像液が６ヶ月間保存された後、後述される官能検査で臭気が評価された。トリアルキルホスファイト又はジフェニルアルキルホスファイトが添加されていない液体現像剤は大豆油固有の臭いを有していたが、トリアルキルホスファイト又はジフェニルアルキルホスファイトが添加された液体現像剤は臭いをほとんど有しておらず、組成的に安定した液体現像剤であった。
【００２６】
官能検査による臭気評価試験
液体現像剤が入れられた透明ガラス容器が密封され、４０℃で６ヶ月間静置保存された。６ヶ月後の液体現像剤の臭気が、新たに調製された同一組成から成る液体現像剤と比較され、１０名のパネラーによる官能試験にて、次のように評価された。
まず、各液体現像剤の臭気が、１０名のパネラーにより、以下に示す４段階のスコアで評価された。
０点…全く変化を感じない、１点…少し変化を感じた、２点…明らかに変化を感じた、３点…完全に変化し、強く臭気を感じた
各液体現像剤に関して得られたスコアの平均点が求められ、以下の評価基準により、各液体現像剤の臭いが判定された。
非常に良い…平均点が０．３点以下、良い…平均点が０．３〜１．０点、少し良い…平均点が１．０〜２．０、良くない…平均点が２．１〜３．０点
【００２７】
実施例３
直径５ミリのジルコニアボール３２０ｇ、オレイン酸（関東化学（株）製）１００ｇ、分散剤（味の素ファインテクノ（株）製アジスパーＰＢ８２２）０．２３ｇ及びPigment Red 57:1（正帯電性マゼンタ顔料）１５ｇが、容量５００ｍｌのステンレス容器に入れられ、市販の攪拌機であるトルネードＳＭ型プロベラ攪拌羽根により、回転数５０４ｒｐｍで１１時間分散混合され、着色剤分散液が作製された。次いで、着色剤分散液５ｇが、キャリア液であるサフラワー油（日清オイリオグループ（株）製、トリグリセライドの全脂肪酸成分に対するリノール酸成分の含有量は７６．０質量％である）３０ｇに添加され、十分に混合され、液体現像剤が得られた。次いで、亜リン酸エステル系酸化防止剤であるトリス（２−エチルヘキシル）ホスファイトが表５に示される量、すなわち液体現像剤中のキャリア液と着色剤の合計重量に対するトリス（２−エチルヘキシル）ホスファイトの添加量が、質量比で０％、０．０１％、０．１％、０．３％、０．５％、２．０％、５．０％となるように添加され、十分に混合され、評価用の液体現像剤が作製された。そして、実施例１と同様、画像コントラストが求められた。その結果が表５に示されている。
【００２８】
液体現像方式の作像装置による画像評価試験
実施例１の要領に従い、２５０ｇの液体現像剤が作製され、現像、転写、クリーニング及び定着が、図２に示される液体現像方式の作像装置により行われた。単層型の正帯電有機感光体が、画像形成装置２０の感光体２１として用いられ、現像ローラ２２は弾性部材からなる。先ず、感光体２１表面がスコロトロン２３で＋６５０Ｖに帯電され、レーザー光が画像信号により制御されたレーザー光照射手段２４から照射されて、静電潜像が形成される。次いで、＋３００Ｖの現像バイアスが現像ローラ２２に印加され、現像が行われる。アニロックスローラ２５が、現像ローラ２２と接触して回転しながら、規制ブレード２６で層厚を規制された液体現像剤を現像ローラ２２供給する。更に、液体現像剤が、スポンジ状弾性ローラである供給ローラ２７からアニロックスローラ２５に供給されている。転写バイアスは−９５０Ｖであり、記録媒体２８が、供給ローラ対２９により速度２００ｍｍ／秒で矢印方向に供給される。
【００２９】
転写ローラ３０は弾性ローラであり、転写バイアスが制御系を通じて印加されている。記録媒体に転写された画像は、撥油性材料からなる熱定着ローラ対３１間を通過し、記録媒体上に定着される。定着温度は９０℃に設定されており、現像及び転写されたトナー像は、他の部材に接触して移行しない。
転写残りトナーが発生した場合、感光体に接触したクリーニング弾性ローラ３２が、感光体上から液体現像剤を移動させ、液体現像剤は、上部に位置するクリーニングブレード３３によって除去される。クリーニングされた感光体は、再び帯電、露光、現像、転写、クリーニングのサイクルに付され、単色画像が形成される。
【００３０】
各液体現像剤が用いられ、５％原稿（原稿の中には２センチ角のベタ部を設けられている）の印字出力が行われた。転写紙（富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製Ｊ紙）上に形成された印字物の上から住友スリーエム（株）製のメンディングテープ（１２ｍｍ幅）が貼り付けられ、５００ｇの荷重が１０往復テープ上に押圧されてから上記テープが剥がされ、転写紙上に残った印字物濃度が測定された。定着率の評価は、転写紙上に残った印字物濃度の上記テープが剥がされ前の印字物濃度に対するパーセント提示で行った。その結果が表５に示されている。印字物の反射濃度は前述の市販の反射濃度計（X-Rite社製）により測定された。
【００３１】
【表５】
2008033237.tif 000007
【００３２】
トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイトの添加量の増加に従い、画像コントラストは徐々に上昇し、その後低下した。そして、定着率はトリス（２−エチルヘキシル）ホスファイトを添加するに従い、徐々に低下した。この結果から、５質量％を超えるトリアルキルホスファイトの添加は好ましくない範囲にまで定着率を低下させてしまうと分かった。
【００３３】
実施例４
実施例３で使用されたトリス（２−エチルヘキシル）ホスファイトに代えて、ジフェニルモノ（トリデシル）ホスファイトが使用される以外は実施例３と同じ操作が行われ、画像コントラスト及び定着率が測定された。その結果が表６に示されている。
【００３４】
【表６】
2008033237.tif 000008
【００３５】
ジフェニルモノ（トリデシル）ホスファイトの添加量の増加に従い、画像コントラストは徐々に上昇し、その後低下した。そして、定着率はジフェニルモノ（トリデシル）ホスファイトを添加するに従い、徐々に低下した。この結果からすると、５質量％を超えるジフェニルアルキルホスファイトの添加は好ましくない範囲にまで定着率を低下させてしまうと分かった。
【００３６】
実施例５
直径５ミリのジルコニアボール３２０ｇ、オレイン酸（関東化学（株）製）１００ｇ、ベンジイミダゾロン顔料P.R.185（正帯電性顔料）１５ｇ及び分散剤（味の素ファインテクノ（株）製アジスパーＰＢ８２２）０．２３ｇが、容量５００ｍｌのステンレス容器に入れられ、市販の攪拌機であるトルネードＳＭ型プロベラ攪拌羽根により、回転数５０４ｒｐｍで１４時間分散混合され、着色剤分散液が作製された。次いで、着色剤分散液５ｇと亜リン酸エステル系酸化防止剤のトリデシルホスファイト０．１７５ｇが、表７の各植物油３０ｇに添加されて十分に混合され、９種類の液体現像剤が得られた。そして、各液体現像剤の２５℃における室温での帯電挙動が、図１に示される電気泳動実験装置により実施例１と同様にして調べられ、その画像コントラストが表７に示されている。更に、定着性の評価が、前述の液体現像方式の作像装置による画像評価試験で行われ、その結果も定着率として表７に示されている。
【００３７】
【表７】
2008033237.tif 000009
【００３８】
実施例６
実施例５で使用されたトリデシルホスファイトに代えて、ジフェニルモノデシルホスファイトが使用される以外は実施例５と同じ操作が行われ、画像コントラスト及び定着率が測定された。その結果が表８に示されている。
【００３９】
【表８】
2008033237.tif 000010
【００４０】
実施例５及び６の結果から、トリグリセライドのオレイン酸成分が多い植物油がキャリア液とされる液体現像剤が、比較的画像コントラストが高くなる傾向にあった。定着率はほぼ８１％前後であり、大きな差は見られなかった。
【００４１】
実施例７
実施例３の着色剤分散液５０ｇが、酸化防止剤であるトリラウリルホスファイト（透明液体、分子量５８６）０．８７５ｇと共にコーン油（日清オイリオグループ（株）製）１５０ｇに分散され、液体現像剤が調製された。そして、現像、転写、定着及びクリーニングが、図２に示される液体現像方式の作像装置により行われた。作像手順は実施例３に準じる。この作像装置で得られた５％原稿の印字出力物の画質と定着性の経時変化が評価され、その結果が表９に示されている。
初期に印字した画像が実験室内に保存され、６月後に再びベタ部の定着率が測定されて、ベタ部の定着率が評価された。液体現像剤と印字画像は、常温２５℃、常湿５０％で実験室内（７３０ルックスで１４時間の照明が行われた）に保存された。液体現像剤はビーカに入れられ、蓋がされずに保存された。比較のために、酸化防止剤が添加されていない液体現像剤がブランクとして作製され、用いられた。
【００４２】
【表９】
2008033237.tif 000011
【００４３】
実施例８
実施例７で使用されたトリラウリルホスファイトに代えて、ジフェニルモノデシルホスファイト（透明液体、分子量３７４）が使用される以外、実施例７と同じ操作が行われた。その結果が表１０に示されている。
【００４４】
【表１０】
2008033237.tif 000012
【００４５】
実施例９
実施例７で使用されたトリラウリルホスファイト０．８７５ｇに代えて、トリラウリルホスファイト０．４３８ｇ及びジフェニルモノデシルホスファイト０．４３８ｇが使用される以外、実施例７と同じ操作が行われた。その結果が表１１に示されている。
【００４６】
【表１１】
2008033237.tif 000013
【００４７】
トリラウリルホスファイト及び／又はジフェニルモノデシルホスファイトが添加された本発明の液体現像剤の保存性は極めて良く、６ヶ月保存後の液体現像剤による４ポント活字が判読された。しかし、トリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトが添加されていない液体現像剤は、６ヶ月保存後に固液分離した。当該固液分離した液体現像剤が攪拌されてから作像装置の現像部に入れられ、印字画像の再現が試みられたが、固体の沈降が見られ、再現印字品質は初期より悪化しており、４ポイント印字の判読は困難であった。
キャリア液であるコーン油の酸化重合が、液体現像剤の保存中に進むため、コーン油が含まれる液体現像剤により作像された画像のベタ部の定着率は経時的に向上する。しかしながら、トリアルキルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトが添加されていない液体現像剤により作像された画像のベタ部の定着率向上は、トリラウリルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトが添加された本発明の液体現像剤により作像された画像のベタ部の定着率向上より小さかった。この理由は、トリラウリルホスファイト及び／又はジフェニルアルキルホスファイトが添加されていない液体現像剤では、酸化重合したコーン油が分解したためと予測される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】植物油に分散された顔料の帯電特性の促成セルを説明する図
【図２】液体現像方式の画像形成装置を説明する図
【図３】液体現像方式の画像形成装置を説明する図
【符号の説明】
【００４９】
１…測定セル、２…容器、３…陽極側電極部、４…陰極側電極部、５…陽極端子、６…陽極側リード線、７…陰極端子、８…陰極側リード線、９…保持部材取付溝、１０…流通溝、１１…陽極係合用突起、１２…陽極、１３…スペーサ、１４…透明導電膜、２０…画像形成装置、２１…感光体、２２…現像ローラ、２３…スコロトロン、２４…レーザー光照射手段、２５…アニロックスローラ、２６…規制ブレード、２７…供給ローラ、２８…記録媒体、２９…供給ローラ対、３０…転写ローラ、３１…熱定着ローラ対、３２…クリーニング弾性ローラ、３３…クリーニングブレード、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｙ、４０Ｋ…感光体、４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙ、４１Ｋ…現像容器、４２…露光ユニット、４３…中間転写ベルト、４４…二次転写ローラ、４５…ベルト駆動ローラ、４６…テンションローラ、４７…定着ローラ、４８…加圧ローラ、４９…カセット、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｙ、５０Ｋ…現像ローラ
【図１】
2008033237.tif 000015
【図２】
2008033237.tif 000016
【図３】
2008033237.tif 000017