(57)【要約】【課題】簡単に実現可能な方法で、カートリッジ回収・詰め替えについて、ユーザが積極的に協力するためのモチベーションを高めることができる画像形成装置およびカートリッジ使用個数管理装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、記録媒体に画像形成するための記録材を収容するカートリッジを搭載可能であり、記録材を記録媒体に付与することによって画像を形成する画像形成装置である。また、本発明は、記録材の残量を検出する残量検出手段と、カートリッジの記録材が無くなったことを残量検出手段が検出すると、カウント値をアップするカウント手段とを有する。さらに、本発明は、カウント手段がカウントしたカウント値を保持するカウント値保持手段と、カートリッジが具備している不揮発性メモリに、カウント値保持手段に保持されているカウント値と、カウント済情報とを書き込む書き込み手段とを有する。【選択図】図３
2008120012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に画像形成するための記録材を収容するカートリッジを搭載可能であり、上記記録材を上記記録媒体に付与することによって画像を形成する画像形成装置において、
上記記録材の残量を検出する残量検出手段と；
上記カートリッジの記録材が無くなったことを上記残量検出手段が検出すると、カウント値をアップするカウント手段と；
上記カウント手段がカウントしたカウント値を保持するカウント値保持手段と；
上記カートリッジが具備している不揮発性メモリに、上記カウント値保持手段に保持されているカウント値と、カウント済であることを示すカウント済情報とを書き込む書き込み手段と；
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
記録媒体に画像形成するための記録材を収容するカートリッジを搭載可能であり、上記記録材を上記記録媒体に付与することによって画像を形成する画像形成装置において、
上記記録材の残量を検出する残量検出手段と；
上記カートリッジの記録材が無くなったことを上記残量検出手段が検出すると、カウント値をアップするカウント手段と；
上記カウント手段がカウントしたカウント値を保持するカウント値保持手段と；
上記カートリッジが具備している不揮発性メモリに、上記カウント値保持手段に保持されているカウント値と、カウント済であることを示すカウント済情報とを書き込む書き込み手段と；
上記カウント値保持手段に記憶されているカウント値を読み取るカウント値読取手段と；
上記カウント値読取手段が読み取ったカウント値に応じた特典をユーザに付与する特典付与手段と；
を有することを特徴とするインクカートリッジ回収装置。
【請求項３】
記録媒体に画像形成するための記録材を収容するカートリッジを搭載可能であり、上記記録材を上記記録媒体に付与することによって画像を形成する画像形成装置において、
上記記録材の残量を検出する残量検出手段と；
上記カートリッジの記録材が無くなったことを上記残量検出手段が検出すると、カウント値をアップするカウント手段と；
上記カウント手段がカウントしたカウント値を保持するカウント値保持手段と；
上記カートリッジが具備している不揮発性メモリに、上記カウント値保持手段に保持されているカウント値と、カウント済であることを示すカウント済情報とを書き込む書き込み手段と；
上記カウント値保持手段に記憶されているカウント値を読み取るカウント値読取手段と；
空カートリッジにインクを詰め直すインク充填手段と；
空カートリッジにインクを詰め直したことを示すインク詰め替え済み情報を、上記カートリッジ内の記憶素子に書き込む書き込み手段と；
上記カウント値読取手段が読み取ったカウント値に応じた特典をユーザに付与する特典付与手段と；
を有することを特徴とするインクカートリッジ詰め替え装置。
【請求項４】
記録媒体に画像形成するための記録材を収容するカートリッジを搭載可能であり、上記記録材を上記記録媒体に付与することによって画像を形成する画像形成装置の制御方法において、
上記記録材の残量を検出する検出工程と；
上記カートリッジの記録材が無くなったことを上記検出工程で検出すると、カウント値をアップするカウント工程と；
上記カウント工程でカウントしたカウント値を保持するカウント値保持工程と；
上記カートリッジが具備している不揮発性メモリに、上記カウント値保持工程で保持されたカウント値と、カウント済であることを示すカウント済情報とを書き込む書き込み工程と；
を有することを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートリッジ内のインクやトナーを紙に付着させることによって、画像を印刷する画像形成装置に係り、特に、交換可能なカートリッジとカートリッジ内の記憶素子とを搭載する画像形成装置及びその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷ヘッドからインクを吐出させて印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、インクを貯蔵するインクカートリッジが、交換可能に形成されているプリンタが多い。また、この交換可能なインクカートリッジには、半導体メモリ等の記憶素子が設けられ、この記憶素子に、インク残量等が記憶され、管理されている。
【０００３】
ユーザがプリンタを使用して印刷し、カートリッジのインク残量が少なくなると、プリンタまたプリンタドライバから警告が発生されたことを確認し、ユーザがそのカートリッジを、別の新しいカートリッジに交換する。
【０００４】
しかし、インクカートリッジとそれに付属する半導体メモリとは、再利用ができるにもかかわらず、使用済みのカートリッジは、通常、半導体メモリとともに、ごみ箱に捨てられる。
【０００５】
このようにすることは、環境保護の観点から好ましいことではなく、また、インクそのもの以外に、カートリッジ容器のコストをユーザに負担させることにもつながるので、メーカ・ユーザ双方にとって不利益である。これに鑑み、いくつかの小売店では、インクカートリッジのリサイクルを意図し、使用済みカートリッジを回収するための回収箱を設置している。
【０００６】
ところで、現在は、ユーザが使用済みカートリッジを回収箱に戻しても、直接的なメリットを享受することがないので、ユーザの自発性に任せた回収率には限界がある。
【０００７】
廃カートリッジが発生した個数をカウントし、所定の個数になると、通信回線を通して、回収サービス先に情報を送信することによって、回収業者の回収効率を上げることが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００８】
また、インクカートリッジ回収時に、ポイントカードにポイントを蓄積し、一定ポイントごとに、特典を付与することが知られている（たとえば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−２２５７１２号公報
【特許文献２】特開２００３−２９６０９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記特許文献２記載の発明のようなサービスを提供するためには、カートリッジや使用機種のＩＤを管理し、通信ネットワーク網と管理システムとが必要であり、管理システムを安価に導入することが難しいという問題がある。
【００１０】
また、特許文献２記載の発明では、ホストコンピュータや通信手段を持っているユーザのみが情報を取得することができ、ＰＣレスでプリントができるマルチファンクションプリンタや、カードフォトプリンタ等のユーザは、利用できないという問題がある。
【００１１】
そして、特許文献１記載の発明では、ユーザがカートリッジを使用した個数を積極的に管理してユーザにサービスを提供することを意図していないので、回収管理システムに登録してもらうためのモチベーション自体が上がらない可能性があるという問題がある。
【００１２】
さらに、特許文献２記載の発明では、ユーザに対して積極的にカートリッジの回収を促すことができるが、ユーザにサービスを付与するためには、ユーザ自身がポイントカードを保持している必要があるという問題がある。
【００１３】
また、特許文献２記載の発明では、カートリッジを回収箱に返しに行く頻度が高くないと、ポイントカードの存在自体が深く浸透し難く、カートリッジを返還時にポイントカードを持っていないと、サービスが提供できないという問題がある。
【００１４】
本発明は、簡単に実現可能な方法で、カートリッジ回収・詰め替えについて、ユーザが積極的に協力するためのモチベーションを高めることができる画像形成装置及びカートリッジ使用個数管理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、記録媒体に画像形成するための記録材を収容するカートリッジを搭載可能であり、記録材を記録媒体に付与することによって画像を形成する画像形成装置である。また、本発明は、記録材の残量を検出する残量検出手段と、カートリッジの記録材が無くなったことを残量検出手段が検出すると、カウント値をアップするカウント手段とを有する。さらに、本発明は、カウント手段がカウントしたカウント値を保持するカウント値保持手段と、カートリッジが具備している不揮発メモリに、カウント値保持手段に保持されているカウント値と、カウント済情報とを書き込む書き込み手段とを有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、簡単に実現可能な方法で、カートリッジ回収・詰め替えについて、ユーザが積極的に協力するためのモチベーションを高めることができ、しかも簡単に実現することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
発明を実施するための最良の形態は、次の実施例である。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の実施例１である画像形成装置１００の構成を示す図である。
【００１９】
画像形成装置１００は、汎用のＣＰＵ１０１と、ＲＯＭ１０２と、ＲＡＭ１０３と、キャリッジ１０９と、モータ１０８と、印刷制御部１０６と、不揮発メモリ１０４と、表示操作パネル１０７と、外部入出力インタフェース１０５とを有する。
【００２０】
キャリッジ１０９は、印刷ヘッド１１０とインクカートリッジ１１１とを搭載している。モータ１０８は、キャリッジ１０９の走査と印刷用紙の搬送とを行うためのモータである。印刷制御部１０６は、印字ヘッド１１０とモータ１０８とを制御する。
【００２１】
不揮発メモリ１０４は、画像形成装置に係わる各種パラメータ等を記憶するためのメモリである。外部入出力インタフェース１０５は、ＵＳＢやメモリカード等、外部からプリントデータを受け取るための外部入出力インタフェースである。
【００２２】
インクカートリッジ１１１には、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発メモリ１１２が搭載され、通常、インク残量等のインクカートリッジに固有の情報を保存する。
【００２３】
画像形成装置１００は、ＲＯＭ１０２に格納されているプログラムに制御されて動作し、印刷を行う場合、外部入出力Ｉ／Ｆ１０５から受け取ったプリントデータに基づいて、印刷制御部１０６がモータ１０８を駆動し、キャリッジ１０９を走査する。また、キャリッジ１０９の位置に合わせて、印刷ヘッド１１０を駆動して印刷動作を実行する。
【００２４】
ユーザがカートリッジを使用した個数をカウントする手段として、ユーザがカートリッジを使用した個数のデータであるカートリッジ使用個数データと、使用した個数をカウントしたことを示す使用個数カウント済みフラグデータとが必要である。カートリッジ使用個数データは、画像形成装置１００に搭載されている不揮発メモリ１０４と、インクカートリッジの不揮発メモリ１１２との双方に記憶される。使用個数カウント済みフラグデータは、使用個数のカウントが済んだことを示すフラグデータであり、インクカートリッジの不揮発メモリ１１２に記憶される。
【００２５】
カートリッジ使用個数データは、インクカートリッジが空になったとき、又は、空に近い状態になったときに、カウントアップされる。カートリッジの使用個数を、単純に保存するのであれば、画像形成装置１００に搭載されている不揮発メモリ１０４にのみ、使用個数データを保存しておけば足りる。しかし、実施例１は、インクカートリッジ内の不揮発メモリに保存されている使用個数データを、店舗で読み取るので、インクカートリッジ内の不揮発メモリ１１２にも、カートリッジ使用個数データを保存する。
【００２６】
使用個数カウント済みフラグデータは、同じインクカートリッジを複数回誤ってカウントしないための目印となるフラグデータであり、一旦、空になったか又は空に近い状態になったインクカートリッジの不揮発メモリに書き込まれる。
【００２７】
たとえば、店舗等で購入した新品のインクカートリッジの不揮発メモリ１１２に格納されている使用個数カウント済みフラグデータは、０である。しかし、画像形成装置１００が印字動作を行い、１つのインクカートリッジが、空又は空に近い状態であると判定すると、使用個数カウント済みフラグデータに、１を書き込む。
【００２８】
このようにすることによって、カートリッジ使用個数が誤って重複してカウントされることを防止することができる。もちろん、フラグデータは、０と１との単純なデータである必要はなく、複数ビットのデータであってもよく、暗号化を施すようにしてもよい。
【実施例２】
【００２９】
図２は、本発明の実施例２であるカートリッジ回収装置２００を示すブロック図である。
【００３０】
カートリッジ回収装置２００は、メモリ情報読み書き制御部２０２と、サービス出力部２０３とを有する。
【００３１】
インクカートリッジ１１１は、インク貯蔵部と不揮発メモリ１１２とを有する。カートリッジ回収装置２００にインクカートリッジ１１１が装着されると、メモリ情報読み書き制御部２０２と不揮発メモリ１１２とが接続され、不揮発メモリ１１２への読み書きが可能な状態になる。不揮発メモリ１１２への読み書きは、データ量が少ないことを考え、実施例２では、データ線とクロック線とからなるシリアル通信を用いるが、パラレル通信、無線通信等、他の方法を用いてもよい。サービス出力部２０３は、不揮発メモリ１１２の情報から判断して、インクの無料引き換え券を発行し、また、現在のユーザのインク使用個数をディスプレイに表示することによって、ユーザにサービスを提供する。
【００３２】
図３は、実施例１において、インクカートリッジを回収する場合に、画像形成装置１００がインクカートリッジ使用個数を管理する動作を示すフローチャートである。
【００３３】
ユーザが、画像形成装置１００で印刷する過程で、カートリッジ内のインク残量が少なくなると、画像形成装置１００は、光学センサや、印刷ヘッドの駆動個数等から、インクの空又は空に近い状態であることを検知し、ＬＣＤ等の表示部に表示する。
【００３４】
ユーザが、画像形成装置１００で印刷する過程で、カートリッジ内のインク残量がなくなると、画像形成装置１００は、図示しない光学センサや印刷ヘッドの駆動個数等に基づいて、インクの空又は空に近い状態であることを検知する（Ｓ１０１）。このときに、ＣＰＵ１０１は、ユーザが、インクカートリッジを１個使いきったと判断し、カートリッジ使用個数としてカウントする。その前に、ＣＰＵ１０１は、インクカートリッジ内の不揮発メモリ１１２内の情報の中から、カウント済みフラグデータを読み取る（Ｓ１０２）。
【００３５】
上記「カウント済みフラグデータ」は、ユーザがカートリッジを使用した個数をカウントアップされたときに、カウント済みであることを示すフラグデータであり、インクカートリッジが誤って、複数回カウントされないための目印として使用するデータである。
【００３６】
つまり、上記カウント済みフラグデータに基づいて、カートリッジがカウントの対象になったことがないことが確認されると、ユーザがカートリッジを使用した個数をカウントアップする。すなわち、画像形成装置１００内の不揮発メモリ１０４内に保存されている個数データであって、ユーザがカートリッジを使用した個数データに、値を＋して記憶する（Ｓ１０３）。このときに、カートリッジの個数を単純に＋１するようにしてもよく、また、インクの種類に応じて、カウント値に＋する値を大きくするようにしてもよい。その後に、カートリッジ内に設けられている不揮発メモリ１１２に、当該カートリッジ使用個数データをコピーする（Ｓ１０４）。
【００３７】
実施例１において、インクが無くなるまで使用されたインクカートリッジの数を知ることが必要である。一般に売られているインクカートリッジは、まったく新品であり、インクカートリッジにインクをリフィル（再充填）したことのないまっさらなカートリッジである。実施例１におけるカートリッジには、ＥＥＰＲＯＭが装着され、プリンタにそのカートリッジを何度も脱着可能である。実施例１では、カートリッジを“使いきった”ときに、初めて、使用個数を“１”とするものであるので、脱着の度にカウントアップする構成ではない。脱着の度にカウントアップされることを防止するために、上記カウント済みフラグデータを使用する。
【００３８】
画像形成装置１００がカラー画像を印刷できる場合、ＣＭＹＫ４色分のインクカートリッジを複数個装着することが考えられる。このときには、それぞれのインクカートリッジが同じ使用個数データを共有する。全てのカートリッジに、ユーザの使用個数が書き込まれるので、カートリッジを別々に回収装置に入れても正しい使用個数を認識することができる。
【００３９】
最後に、カートリッジの内部不揮発メモリ１１２には、カウント済みフラグデータが書き込まれる（Ｓ１０５）。カウント済みフラグデータが、一旦、書き込まれたカーリッジは、使用個数カウントアップの対象から外される。したがって、１個のカートリッジに、不適切な液体を充填させることによって、不正に使用個数をカウントアップさせることを防止することができ、また、誤動作を防ぐことができる。
【００４０】
今までにユーザが使用したインクカートリッジ個数を、画像形成装置１００が管理し、インクカートリッジが空になったときに、カートリッジ内の不揮発メモリ１１２に、インクカートリッジ個数が書き込まれる。
【００４１】
よって、新たにインクカートリッジを交換したとしても、次にカートリッジが空になったときに、現在までにユーザがカートリッジを使用した個数が、上記空カートリッジ内に、書き込まれる。したがって、上記空カートリッジを、回収装置に装着すれば、ユーザがカートリッジを使用した個数を読み取ることができる。
【００４２】
図４は、実施例１において、カートリッジを詰め替え装置に装填する動作を示すフローチャートである。
【００４３】
現在までのカートリッジ使用個数が書き込まれている上記空カートリッジを、ユーザが、所定の店舗まで持参し、そこに設置されているカートリッジ回収装置に、上記空カートリッジを装着する（Ｓ２０１）。カートリッジ回収装置は、カートリッジ内の不揮発メモリ１１２に記憶されている情報から、ユーザがカートリッジを使用した個数を読み取り、使用個数に合わせて、各種サービスを実行する（特典を付与する）（Ｓ２０３）。この各種サービス（特典）は、たとえば、カートリッジ回収装置が、クーポン券等を発行することである。
【実施例３】
【００４４】
図５は、本発明の実施例３であるインク詰め替え装置３００を示すブロック図である。
【００４５】
インク詰め替え装置３００は、メモリ情報読み書き制御部３０２と、インク詰め替え部３０３とを有する。
【００４６】
インクカートリッジ１１１は、インク貯蔵部と不揮発メモリ１１２とを有する。インク詰め替え装置３００に、インクカートリッジ１１１が装着されると、メモリ情報読み書き制御部３０２と不揮発メモリ１１２とが接続され、不揮発メモリ１１２への読み書きが可能な状態になる。インク詰め替え部３０３は、インクカートリッジのインク貯蔵部に再充填する。
【００４７】
本発明の実施例３において、ユーザのカートリッジ使用個数をカウントする手段は、ユーザのカートリッジ使用個数データと、インク詰め替え済み情報とを有する。上記ユーザのカートリッジ使用個数データは、画像形成装置１００に搭載された不揮発メモリ１０４と、インクカートリッジの不揮発メモリ１１２との双方に記憶される。インク詰め替え済み情報は、インクカートリッジの不揮発メモリ１１２に記憶される。
【００４８】
カートリッジ使用個数データは、インクカートリッジが、空か又は空に近い状態になったときに、カウントアップされる。カートリッジの使用個数を単純に保存しておくのであれば、画像形成装置１００に搭載された不揮発メモリ１０４にのみ、使用個数データを保存すれば足りる。しかし、実施例３では、インクカートリッジ内の不揮発メモリに保存された使用個数データを、店舗で読み取るので、インクカートリッジ内の不揮発メモリ１１２にも、カートリッジ使用個数データを保存する。
【００４９】
インク詰め替え済み情報は、店舗で正しいインクが詰め替えられたことを証明するための目印となるフラグのデータであり、インク詰め替え時にインクカートリッジの不揮発メモリ１１２に書き込まれる。たとえば、店舗等で購入した新品のインクカートリッジの不揮発メモリ１１２には、インク詰め替え済み情報は、０である。しかし、画像形成装置１００が印字動作を行い、インクカートリッジが、空又は空に近い状態になったときに、ユーザがインク詰め替え装置にインクカートリッジを設置し、インク詰め替えを行うと、インク詰め替え済み情報として、１が書き込まれる。
【００５０】
図６は、実施例３の動作を示すフローチャートである。
【００５１】
ユーザは、空インクカートリッジを所定の店舗まで持参し、この空インクカートリッジを、インク詰め替え装置に装着する（Ｓ３０１）。インク詰め替え装置は、インクカートリッジ内不揮発メモリ１１２から、インク種別・カートリッジＩＤ等を読み出し（Ｓ３０２）、この読み出した情報に基づいて、詰め替え作業を行う（Ｓ３０３）。
【００５２】
インク詰め替え装置は、インクを詰め替えたことを証明するデータを、インクカートリッジ内不揮発メモリ１１２に書き込み（Ｓ３０４）、また、インクカートリッジ内不揮発メモリ１１２に記憶されているユーザのインク使用個数を読取る（Ｓ３０５）。そして、使用個数を表示し（Ｓ３０６）、使用個数に合わせて、各種サービスを実行する（Ｓ３０７）。このときのインク使用個数は、前回までの使用個数に、インク詰め替えデータを足した個数であるとし、これを、サービス対象とするようにしてもよい。
【００５３】
図７は、実施例３の動作を示すフローチャートである。
【００５４】
ユーザは、詰め替えられたインクカートリッジを持ち帰り、画像形成装置１００に装着する（Ｓ４０１）。画像形成装置１００は、新たに装着されたインクカートリッジ内不揮発メモリ１１２の情報を読み取り（Ｓ４０２）、インクカートリッジが適切なものであることを確認する（Ｓ４０３）。また、このときに、インク詰め替え装置に書き込まれているインク詰め替え情報の有無を調べる（Ｓ４０４）。
【００５５】
上記インク詰め替え情報に基づいて、インクが詰め替えられたことが確認されると、画像形成装置１００内の不揮発メモリ１０４に記憶されているユーザのインク詰め替え個数を、カウントアップする（Ｓ４０５）。詰め替えられたカートリッジが、複数個、装着された場合も、それぞれのカートリッジ内不揮発メモリ１１２から情報を読み出し、複数の詰め替え個数をカウントすることができる。
【００５６】
カウントした使用個数データは、画像形成装置１００内不揮発メモリ１０４に記憶され、またカートリッジ内不揮発メモリ１１２に書き込まれる（Ｓ４０６）。最後に、インク詰め替え装置に書き込まれたインク詰め替え済み情報を削除するので（Ｓ４０７）、何度も詰め替え個数がカウントアップすることが無い。
【００５７】
上記実施例において、ユーザが画像形成装置１００本体を買い換えた場合でも、新しい本体に、これまで使用していたカーリッジを装着し、カートリッジ内不揮発メモリ１１２に記憶されているカートリッジ使用個数を読み取り、引き継ぐ。
【００５８】
このようにすることによって、画像形成装置１００本体が置き換えられたとしても、カートリッジ使用個数を引き継ぐことができる。このときに、複数の画像形成装置１００にカートリッジ使用個数が不正に引き継がれることを防ぐために、本体ＩＤが違う画像形成装置１００間で、カートリッジ使用個数の引継ぎ個数を制限するデータを、不揮発メモリ１１２内に書き込むようにしてもよい。
【００５９】
このデータ書き込みを、店舗に設置されているカートリッジ回収装置又はインク詰め替え装置で実行するようにしてもよい。
【００６０】
上記実施例は、インク詰め替え装置に、特別な通信装置やＩＤ管理用データベースを設けなくても、カートリッジ内の不揮発メモリ１１２に、ユーザがインクを使用した履歴を保存して管理する。したがって、上記実施例によれば、画像形成装置１００と、店舗でのインク詰め替え装置・カートリッジ回収装置、双方において複雑な機構を設けなくても、ユーザによるインク使用履歴を確実に保存することができるという効果を奏する。
【００６１】
また、上記実施例によれば、カートリッジそのものを媒体にしてインク使用個数を取り扱うためのカートリッジ回収・詰め替えと、使用個数による特典の付与とを、同じ装置で同じタイミングで実行することができる。
【００６２】
つまり、上記実施例では、ユーザに直感的に分かりやすく、普段ＰＣを使用しないユーザによるカートリッジ詰め替え・回収を強く促すことができる。
【００６３】
すなわち、上記実施例によれば、資源の節約と環境保護とに貢献し、また、ユーザがカートリッジに支払う総コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施例１である画像形成装置１００の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施例２であるカートリッジ回収装置２００を示すブロック図である。
【図３】実施例１において、インクカートリッジを回収する場合に、画像形成装置１００がインクカートリッジ使用個数を管理する動作を示すフローチャートである。
【図４】実施例１において、カートリッジを詰め替え装置に装填する動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明の実施例３であるインク詰め替え装置３００を示すブロック図である。
【図６】実施例３の動作を示すフローチャートである。
【図７】実施例３の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６５】
１００…画像形成装置、
１０１…ＣＰＵ、
１０２…ＲＯＭ、
１０３…ＲＡＭ、
１０４…不揮発メモリ、
１０６…印刷制御部、
１０７…表示操作パネル、
１１０…印刷ヘッド、
１１１…インクカートリッジ、
１１２…カートリッジ内不揮発メモリ、
２００…カートリッジ回収装置、
３００…インク詰め替え装置。
【図１】
2008120012.tif 000003
【図２】
2008120012.tif 000004
【図３】
2008120012.tif 000005
【図４】
2008120012.tif 000006
【図５】
2008120012.tif 000007
【図６】
2008120012.tif 000008
【図７】
2008120012.tif 000009