(57)【要約】【課題】高速で巻取りを行っても、シートにシワが生じたり、手触り感、柔軟性、風合いといったシートの質感が損なわれたりしないようなサーフェース方式の巻取り装置及び巻取り方法並びに当該巻取り装置により巻取られた質感の良い衛生薄葉紙を提供する。【解決手段】アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３の３つロールにより囲まれた空間内にて、長尺の衛生薄葉紙４をロール状に巻取るサーフェース方式の巻取り装置であって、アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３の表面に溶射皮膜を形成し、かつアッパーロール１及びロアーロール２の表面粗さＲａ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１で定義される中心線平均粗さ）を５〜２５μｍ、ライダーロール３の表面粗さＲａを１０〜６０μｍとした巻取り装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アッパーロール、ロアーロール及びライダーロールの３つロールにより囲まれた空間内にて、長尺の衛生薄葉紙をロール状に巻取るサーフェース方式の巻取り装置であって、
前記アッパーロール、前記ロアーロール及び前記ライダーロールの表面に溶射皮膜を形成し、かつ前記アッパーロール及び前記ロアーロールの表面粗さＲａ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１で定義される中心線平均粗さ）を５〜２５μｍ、前記ライダーロールの表面粗さＲａを１０〜６０μｍとした巻取り装置。
【請求項２】
前記溶射皮膜が、タングステンカーバイド、自溶合金、ＣｏＣｒＡｌ合金、Ａｌ２Ｏ３−ＴｉＯ２、ステンレス鋼、高炭素鋼、酸化クロム、酸化イットリウム、アルミナ、亜鉛、アルミニウム及び亜鉛合金からなる群より選ばれた何れか１種の材料からなるものである請求項１に記載の巻取り装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の巻取り装置を用いて長尺の衛生薄葉紙の巻取りを行う巻取り方法。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の巻取り装置を用いてロール状に巻取られた衛生薄葉紙。
【請求項５】
１０人の試験者が、それぞれ手触りにより、巻取り後の表面の感触、柔らかさ、風合いについて１０ポイントを満点として総合評価したときの前記試験者全員の合計ポイントが８０ポイント以上である請求項４に記載の衛生薄葉紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイレットペーパー等の長尺の衛生薄葉紙をロール状に巻取るための巻取り装置及び巻取り方法並びに当該巻取り装置を用いて巻取られた衛生薄葉紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トイレットペーパーやペーパータオルは、長尺のシートを必要に応じ２枚以上へプライアップしたり、エンボス加工を施したりした後、巻取り装置によってロール状に巻取られて製品となる。この巻取りに使用する巻取り装置は、サーフェース方式とセンター方式の２種類に大別される。
【０００３】
サーフェース方式の巻取り装置は、巻取りロールを外側から別の複数の駆動ロールで支持しながら巻取りを行うものであり、巻取り速度が高速で、比較的硬く巻かれた製品が得られるという特徴がある（例えば、特許文献１、２を参照）。また、センター方式の巻取り装置は、巻取りロールの中心に通した回転軸を駆動することにより巻取りを行うものであり、比較的柔らかく巻かれた製品が得られるという特徴を持つため、デリケートなエンボスが施された衛生薄葉紙の巻取りに好適である。
【０００４】
ところで、これら巻取り装置のうち、サーフェース方式の巻取り装置にて、特に高速で巻取りを行った場合には、巻取り工程中にシート（衛生薄葉紙）にシワが生じたり、シート表面に毛羽立ちが生じ、手触り感、柔軟性、風合い等の質感が損なわれ易いという問題があった。これは、巻取るシートの厚みや柔らかさが不均一な場合に、高速で巻取りを行うと、各駆動ロール上でのシートの滑りや躍りにより振動が発生することが大きな原因であると考えられる。
【０００５】
【特許文献１】特許第３３４１３０１号公報
【特許文献２】特許第３５４８５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、高速で巻取りを行っても、シートにシワが生じたり、手触り感、柔軟性、風合いといったシートの質感が損なわれたりしないようなサーフェース方式の巻取り装置及び巻取り方法並びに当該巻取り装置により巻取られた質感の良い衛生薄葉紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明によれば、以下の巻取り装置、巻取り方法及び衛生薄葉紙が提供される。
【０００８】
［１］  アッパーロール、ロアーロール及びライダーロールの３つロールにより囲まれた空間内にて、長尺の衛生薄葉紙をロール状に巻取るサーフェース方式の巻取り装置であって、前記アッパーロール、前記ロアーロール及び前記ライダーロールの表面に溶射皮膜を形成し、かつ前記アッパーロール及び前記ロアーロールの表面粗さＲａ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１で定義される中心線平均粗さ）を５〜２５μｍ、前記ライダーロールの表面粗さＲａを１０〜６０μｍとした巻取り装置。
【０００９】
［２］  前記溶射皮膜が、タングステンカーバイド、自溶合金、ＣｏＣｒＡｌ合金、Ａｌ２Ｏ３−ＴｉＯ２、ステンレス鋼、高炭素鋼、酸化クロム、酸化イットリウム、アルミナ、亜鉛、アルミニウム及び亜鉛合金からなる群より選ばれた何れか１種の材料からなるものである［１］に記載の巻取り装置。
【００１０】
［３］  ［１］又は［２］に記載の巻取り装置を用いて長尺の衛生薄葉紙の巻取りを行う巻取り方法。
【００１１】
［４］  ［１］又は［２］に記載の巻取り装置を用いてロール状に巻取られた衛生薄葉紙。
【００１２】
［５］  １０人の試験者が、それぞれ手触りにより、巻取り後の表面の感触、柔らかさ、風合いについて１０ポイントを満点として総合評価したときの前記試験者全員の合計ポイントが８０ポイント以上である［４］に記載の衛生薄葉紙。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の巻取り装置及び巻取り方法によれば、５００〜７００ｍ／ｍｉｎの高速で巻取りを行っても、シワが生じたり、質感が損なわれたりし難く、手触り感、柔軟性、風合いの良い製品が得られるとともに、操業性に優れる。また、本発明の衛生薄葉紙は、本発明の巻取り装置を使用して巻取られているため、毛羽立ちがなく、手触り感、柔軟性、風合い等の質感に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の代表的な実施形態を具体的に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、適宜設計の変更、改良等が加えられることが理解されるべきである。
【００１５】
図１は、本発明に係る巻取り装置の実施形態の一例を示す要部概略図である。この巻取り装置は、アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３という３つのロールにより囲まれた空間内にて、長尺の衛生薄葉紙（シート）４をロール状に巻取るよう構成された、いわゆるサーフェース方式の巻取り装置（サーフェースワインダー）であって、その基本的な装置構成や巻取り動作は、例えば前記特許文献１及び２に記載されているような従来公知のサーフェース方式の巻取り装置と同様である。すなわち、アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３が、それら３つのロールにより囲まれた空間内にある巻取りロール５に接触して支持するとともに、それらの駆動により巻取りロール５に回転を与え、当該空間内に連続的に送られてくる長尺の衛生薄葉紙４を巻取って行く。
【００１６】
本発明の巻取り装置は、このような基本構成を有するサーフェース方式の巻取り装置において、アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３の表面に溶射皮膜を形成し、かつアッパーロール１及びロアーロール２の表面粗さＲａ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１で定義される中心線平均粗さ）を５〜２５μｍ、好ましくは８〜２０μｍ、更に好ましくは８〜１５μｍとするとともに、ライダーロール３の表面粗さＲａを１０〜６０μｍ、好ましくは２０〜５５μｍ、更に好ましくは３０〜５５μｍとしたことを、その主要な特徴とするものである。
【００１７】
本発明者は、前述の不具合、すなわち高速での巻取り時におけるシワの発生や質感の劣化の原因を調べて行く中で、これら不具合の主要な原因と考えられるアッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３上でのシートの滑りが、前記ロールの表面粗さと密接に関係することを見出した。そこで、このロールの表面粗さに着目して更に検討を進めたところ、溶射皮膜を形成した各ロールの表面粗さＲａを前記範囲内とすることで、巻取るシートの厚みや柔らかさが多少不均一な場合であっても、シートの滑りとそれに伴う振動を抑えることができ、シワや質感の劣化を生じさせることなく、高速度での巻取りが可能であることがわかった。
【００１８】
なお、アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３の表面粗さＲａが前記範囲に満たないと、巻取り時にシート滑りによる振動が発生しやすくなり、高速度での巻き取りが困難となる。一方、これらロールの表面粗さＲａが前記範囲を超えると、シート滑りによる振動は抑えられるものの、ロール表面が粗すぎて、シートと接触した際にシート表面を痛めやすくなるため、手触り感や柔軟性が劣化する。
【００１９】
本発明の巻取り装置において、アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３の表面に形成される溶射皮膜は、タングステンカーバイド、自溶合金、ＣｏＣｒＡｌ合金、Ａｌ２Ｏ３−ＴｉＯ２、ステンレス鋼、高炭素鋼、酸化クロム、酸化イットリウム、アルミナ、亜鉛、アルミニウム及び亜鉛合金からなる群より選ばれた何れか１種の材料からなるものであることが好ましい。特にタングステンカーバイドのような超硬合金を用いると、高い耐久性が得られ好ましい。
【００２０】
アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３の表面粗さＲａの調整は、溶射皮膜を形成した後、必要に応じてその表面を所定の表面粗さが得られるよう研磨することにより行うことができる。本発明の巻取り装置に用いられるロールの内、特にライダーロール３については、許容される表面粗さＲａの範囲が１０〜６０μｍと広いため、高い研磨精度を必要とせず、研磨加工が容易である。また、比較的表面粗さの粗いものまで使用可能であるため、表面粗さを粗めに調整して用いた場合でも、その表面粗さが長期に渡って維持されやすく、メンテナンス期間の延長が可能になるとともに、メンテナンス費用の低減も図れる。
【００２１】
本発明に係る巻取り方法は、前記本発明の巻取り装置を使用して長尺の衛生薄葉紙の巻取りを行うことを、その特徴とするものである。本発明の巻取り装置を使用して巻取りを行えば、５００〜７００ｍ／ｍｉｎ程度の高速で巻取りを行っても、シワが生じたり、質感が損なわれたりし難く、手触り感、柔軟性、風合いの良い製品が得られ、操業性にも優れる。
【００２２】
本発明に係る衛生薄葉紙は、前記本発明の巻取り装置を使用してロール状に巻取られたものである。この衛生薄葉紙は、本発明の巻取り装置を使用して巻取られたことにより、シワや毛羽立ちがなく、手触り感、柔軟性、風合い等の質感に優れたものとなっている。
【００２３】
なお、手触り感等は、人間の触感によって認識されるものであり、その評価は評価する人間によりバラツキが生じる。このような触感による評価に、一般的に通用するような一定の客観性を持たせるためには、１０人程度の試験者によるポイント評価を行い、各試験者のポイントを合計して、その合計ポイントにより評価するといった手法が有効であると考えられる。本発明の衛生薄葉紙は、１０人の試験者が、それぞれ手触りにより、巻取り後の表面の感触、柔らかさ、風合いについて１０ポイントを満点として総合評価したときの前記試験者全員の合計ポイントが８０ポイント以上であることが好ましい。当該合計ポイントが８０ポイント以上であれば、概ね良好な質感を持った衛生薄葉紙であると言える。
【００２４】
本発明の巻取り装置及び巻取り方法において巻取りの対象となる衛生薄葉紙の種類は限定されるものではなく、ロール状に巻取って製品とされる衛生薄葉紙であれば、どのようなものでも巻取り対象とすることができるが、特にトイレットペーパーのような人体の清拭を目的とした衛生薄葉紙の巻取りに好適である。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２６】
（実施例１〜３並びに比較例１及び２）
主要部が図１に示すような構造を有するサーフェース方式の巻取り装置であって、アッパーロール１、ロアーロール２及びライダーロール３の表面にタングステンカーバイドの溶射皮膜が形成され、それら各ロールの表面粗さＲａが、それぞれ表１に示す組み合わせになるものを使用して、トイレットペーパーの巻取りを行ない、各ロールの表面粗さが操業性と巻取られたトイレットペーパーの質感とに与える影響を評価した。結果は表１に示すとおりである。
【００２７】
各ロールの表面粗さＲａは、株式会社ミツトヨ製の触針式表面粗さ測定機ＳＪ−３０１（商品名）を使用し、スピード０．５ｍｍ／ｓｅｃ、測定力０．４ｇｆの測定条件で、触針が測定物表面の微細な凹凸をなぞった際の触針の上下方向の変位量と横方向の移動量とから求めた。なお、この測定値は、各ロールの幅方向において３箇所で、各箇所３回測定を実施し、その平均値を算出したものである。
【００２８】
操業性の評価は、前記巻取り装置にて、正常に巻取りが可能な巻取り速度の最大値を求めることにより行った。また、質感の評価は、１０人の試験者が、それぞれ手触りにより、巻取り後の表面の感触、柔らかさ、風合いについて１０ポイントを満点として総合評価し、試験者全員の合計ポイントを評価点とした。なお、この評価点は、評価する試料の順番を変えて５回繰り返して評価を行い、その平均値を算出したものである。
【００２９】
【表１】
2008007291.tif 000003
【００３０】
表１に示すとおり、アッパーロール及びロアーロールの表面粗さＲａが５〜２５μｍの範囲内にあり、かつ、ライダーロールの表面粗さＲａが１０〜６０μｍの範囲内にある実施例１〜３では、５００ｍ／ｍｉｎ以上の高速での巻取りが可能であるとともに、巻取られた試料の質感も良好であった。これに対し、アッパーロール及びロアーロールの表面粗さＲａが５μｍ未満で、ライダーロールの表面粗さＲａが１０μｍ未満である比較例１では、巻取り時にシート滑りによる振動が発生し、５００ｍ／ｍｉｎ以上の高速での巻取りができず、巻取られた試料の質感も実施例１〜３に比べて劣っていた。また、アッパーロール及びロアーロールの表面粗さＲａが２５μｍ超で、ライダーロールの表面粗さＲａが６０μｍ超である比較例２では、高速での巻取りは可能であったものの、巻取られた試料の手触り感、柔らかさが実施例１〜３に比べて大きく劣っていた。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、トイレットペーパー、ペーパータオル等のロール状に巻取って製品とされる衛生薄葉紙の巻取りに好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る巻取り装置の実施形態の一例を示す要部概略図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：アッパーロール
２：ロアーロール
３：ライダーロール
４：長尺の衛生薄葉紙
５：巻取りロール
【図１】
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