(57)【要約】【課題】プリンタフレームの底板部分に溜まった紙粉がヘッドキャリッジ駆動用のリードカムに付着することを防止可能なシリアル型インパクトプリンタを提案すること。【解決手段】シリアル型インパクトプリンタ１は、インパクトドットプリンタ７が搭載されたヘッドキャリッジ８を往復移動させるためのリードカム１０が、カバー２０と、プリンタフレーム２の底板部分３および左右の側板部分４、５によって区画された空間内に配置されている。カバー２０の上端部分にはキャリッジ駆動ピン９を通すための細幅のスリット２１が形成されている。リードカム１０の下側、前後および両側は完全に覆い隠されているので、ヘッドキャリッジ８の往復移動によって巻き上げられた紙粉がリードカム１０のリード溝１０ｂに付着することを確実に防止できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インパクトドットヘッドと、
このインパクトドットヘッドが搭載されているヘッドキャリッジと、
このヘッドキャリジを往復移動させるキャリッジ駆動機構とを有し、
このキャリッジ駆動機構は、前記ヘッドキャリッジの移動方向に沿って配置したリードカムと、前記ヘッドキャリッジに取り付けられており、前記リードカムのリード溝に沿って摺動可能なキャリッジ駆動ピンと、このキャリッジ駆動ピンの移動に干渉しない範囲で前記リードカムの外周面部分を覆っているカバーとを備えていることを特徴とするシリアル型インパクトプリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載のシリアル型インパクトプリンタにおいて、
前記カバーは、前記駆動ピンが移動自在の状態で貫通しているスリットが形成されていることを特徴とするシリアル型インパクトプリンタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシリアル型インパクトプリンタにおいて、
前記リードカムが架け渡されている左右のプリンタフレーム側板部分と、
前記リードカムの下側に位置しているプリンタフレーム底板部分とを有し、
前記リードカムは、前記プリンタ側板部分と、前記プリンタフレーム底板部分と、前記カバーによって囲まれた空間内に配置されていることを特徴とするシリアル型インパクトプリンタ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のインパクトプリンタにおいて、
前記リードカムが架け渡されている左右のプリンタフレーム側板部分を有し、
前記カバーは前記プリンタフレーム側板部分に架け渡された筒状カバーであることを特徴とするシリアル型インパクトプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インパクトドットヘッドを記録媒体の送り方向に直交する方向に往復移動させながら当該記録媒体に印刷を行うシリアル型インパクトプリンタに関し、特に、インパクトドットヘッドを往復移動させるためのリードカムに紙粉が付着しないように改良を図ったシリアル型インパクトプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
シリアル型インパクトプリンタでは、一般に、インパクトドットヘッドが搭載されているヘッドキャリッジを往復移動させるための機構としてリードカムが用いられている。リードカムは、ヘッドキャリッジの下側位置において、プリンタフレームの左右の側板部分の間に架け渡されている。ヘッドキャリッジの底面からは下方に垂直にキャリッジ駆動ピンが延びており、このキャリッジ駆動ピンの下端部が、リードカムの外周面に沿ってその中心軸線方向に所定のピッチで形成されている螺旋状のリード溝に摺動可能な状態で入り込んでいる。
【０００３】
シリアル型インパクトプリンタにおいては、インパクトドットヘッドによる印字時に紙粉が発生して印字位置から落下して、印字位置の下方に位置しているリードカムの外周面などに付着する。リードカムの外周面に刻まれているリード溝に紙粉が付着した状態でキャリッジ駆動ピンが繰り返しリード溝に沿って摺動すると、リード溝内周面が摩耗し、駆動ピンの円滑な摺動が阻害されてしまう。また、駆動ピンの摺動負荷、換言すると、ヘッドキャリッジの駆動負荷が増加してしまう。この結果、ヘッドキャリッジの正確な移動および滑らかな移動が阻害されるおそれがある。
【０００４】
特許文献１に開示のミニプリンタにおいては、印字位置から落下した紙粉がリードカムに付着しないようにするために、プラテンとリードカムの間にフェンスを取り付けた構成を採用している。
【特許文献１】特開２００５−３２４５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、印字位置から落下する紙粉の多くはプリンタフレームの底板部分に落下してそこに溜まる。底板部分に溜まった紙粉は、ヘッドキャリッジの往復移動によって巻き上げられて、下方あるいは横方からリードカムの外周面に付着するおそれがある。長期使用によって底板部分に溜まる紙粉の量が多くなると、印字位置から落下してリードカムに付着する紙粉よりも、巻き上げられてリードカムに付着する紙粉の量の方が多くなる。
【０００６】
特許文献１に開示のミニプリンタでは、印字位置からリードカムに向けて落下する紙粉をリードカムに付着しないようにするには有効である。しかしながら、横方あるいは下方、または両側からリードカムに向かう紙粉がリードカムに付着しないように阻止することができない。このため、印字位置からリードカムに紙粉が落下しないようにフェンスを設けても、リードカムへの紙粉の付着に起因する弊害を確実に防止することができない。
【０００７】
本発明の課題は、この点に鑑みて、特に下方および横方からリードカムに紙粉が付着することを抑制し、インパクトドットヘッドが搭載されているヘッドキャリッジを長期間に亘って適正な状態で駆動可能なシリアル型インパクトプリンタを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明のシリアル型インパクトプリンタは、インパクトドットヘッドと、このインパクトドットヘッドが搭載されているヘッドキャリッジと、このヘッドキャリジを往復移動させるキャリッジ駆動機構とを有し、このキャリッジ駆動機構は、前記ヘッドキャリッジの移動方向に沿って配置したリードカムと、前記ヘッドキャリッジに取り付けられており、前記リードカムのリードに沿って摺動可能なキャリッジ駆動ピンと、このキャリッジ駆動ピンの移動に干渉しない範囲で前記リードカムの外周面部分を覆っているカバーとを備えていることを特徴としている。
【０００９】
ここで、前記カバーに、前記駆動ピンが移動自在の状態で貫通しているスリットを形成することにより、キャリッジ駆動ピンの移動を確保することができる。
【００１０】
また、リードカムは、一般に、左右のプリンタフレームの側板部分の間に架け渡されており、リードカムの下側にはプリンタフレームの底板部分が位置している。この場合には、前記リードカムを、前記プリンタ側板部分と、前記プリンタフレーム底板部分と、前記カバーによって囲まれた空間内に配置しておけばよい。
【００１１】
さらに、前記カバーを前記プリンタフレーム側板部分に架け渡された筒状カバーとしておいてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のシリアル型インパクトプリンタでは、キャリッジ駆動ピンの移動に支障の無い範囲で、リードカムの外周面部分を覆い隠すようにしている。したがって、印字位置から落下する紙粉だけでなく、プリンタフレームの底板部分に溜まった紙粉がヘッドキャリッジの往復移動によって巻き上げられて下方、横方等からリードカムの外周面部分に付着することも確実に防止あるいは抑制できる。したがって、リードカム外周面部分に付着した紙粉に起因してヘッドキャリッジの適正な動作が阻害されるという弊害の発生を確実に防止あるいは抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したシリアル型インパクトプリンタの実施の形態を説明する。
【００１４】
図１は本実施の形態に係るシリアル型インパクトプリンタの機構部分を示す概略斜視図であり、図２はその概略縦断面図である。シリアル型インパクトプリンタ１は板金製のプリンタフレーム２を備え、このプリンタフレーム２の矩形形状の底板部分３の左右の縁から直角に立ち上がっている左右の側板部分４、５の間には、キャリッジガイド軸６が架け渡されている。このキャリッジガイド軸６に沿って、インパクトドットヘッド７が搭載されたヘッドキャリッジ８がプリンタ幅方向に往復移動するようになっている。
【００１５】
ヘッドキャリッジ８を往復移動させるためのヘッド駆動機構は、図２から分かるように、ヘッドキャリッジ８の底面部分に取り付けたキャリッジ駆動ピン９と、キャリッジ駆動ピン９の下側に配置されたリードカム１０と、リードカム１０をその中心軸線回りに回転駆動するためのキャリッジモータ１１を備えている。リードカム１０は、キャリッジガイド軸６と平行となるように、左右の側板部分４、５の間に架け渡されており、その円形外周面１０ａには中心軸線方向に沿って一定幅および深さの螺旋状のリード溝１０ｂが形成されている。リード溝１０ｂにはキャリッジ駆動ピン９の下端部９ａが摺動自在の状態で上側から差し込まれた状態となっている。
【００１６】
リードカム１０は紙粉付着防止用のカバー２０によって覆われている。カバー２０には、キャリッジ駆動ピン９の移動範囲を包含する長さの一定幅のスリット２１が形成されており、このスリット２１を通ってキャリッジ駆動ピン９の下端部９ａがリード溝１０ｂに差し込まれている。
【００１７】
キャリッジモータ１１によってリードカム１０を回転すると、リードカム１０の螺旋状のリード溝１０ｂによってキャリッジ駆動ピン９がプリンタ幅方向に送り出され、キャリッジ駆動ピン９が取り付けられているヘッドキャリッジ８がキャリジガイド軸６に沿って移動する。リードカム１０の回転方向を切り替えることにより、ヘッドキャリッジ８がキャリッジガイド軸６に沿ってプリンタ幅方向に往復移動する。
【００１８】
次に、インパクトドットヘッド７はプリンタ後方に向く姿勢でヘッドキャリッジ８に搭載されている。インパクトドットヘッド７には、左右の側板部分４、５に架け渡したプラテン１２が後方側から一定のギャップで対峙している。プラテン１２の前側表面１２ａによって規定される印字位置には、プリンタ後方から、上用紙ガイド１３および下用紙ガイド１４によって規定される搬送路１５に沿って一点鎖線の矢印１６で示すように用紙が送り込まれ、印字位置（１２ａ）を経由して印字された後の用紙がプリンタ上方に排出されるようになっている。
【００１９】
なお、プリンタフレーム２の前側の部位には左右の側板部分４、５の間にリボンカセット装着部１７が形成されている。リボンカセット装着部１７の右側の端にはインクリボン巻き取り軸１８が突出している。このリボンカセット装着部１７に装着したインクリボンカセット（図示せず）から繰り出されるインクリボンがプラテン１２とインパクトドットヘッド７の間に配置されるようになっている。
【００２０】
図３は、紙粉付着防止用のカバー２０を取り外した状態のシリアル型インパクトプリンタ１の機構部分を示す概略斜視図である。図２、図３を参照して説明すると、カバー２０は、一定の間隔で平行に延びている平板状の前側端板部分２３および平板状の後側端板部分２４と、これらの上端を封鎖している半円形の円弧板部分２５と、前側端板部分２３の下端から直角に前方に折れ曲がっている前側取付板部分２６と、後側端板部分２４の下端から直角に後方に折れ曲がっている後側取付板部分２７とを備えている。円弧板部分２５の上端部分に一定幅のスリット２１が形成されている。
【００２１】
カバー２０は、プリンタフレーム２の左右の側板部分４、５の間隔に等しい長さのものであり、その前側取付板部分２６および後側取付板部分２７が、プリンタフレーム２の底板部分３の上面に固定されている。カバー２０はプラスチック製あるいは金属製のものである。カバー２０と、プリンタフレーム２の底板部分３および左右の側板部分４、５とによって、プリンタ幅方向に延びる封鎖空間が形成されており、この封鎖空間内に、リードカム１０が配置された状態となっている。
【００２２】
この構成のシリアル型インパクトプリンタ１では、印字動作によって発生した紙粉が印字位置から落下してプリンタフレーム２の底板部分３に溜まる。底板部分３に溜まった紙粉は、ヘッドキャリッジ８の往復移動時に巻き上げられる。しかしながら、カバー２０と、プリンタフレーム２の底板部分３および左右の側板部分４、５とによって、リードカム１０の下側、前後および左右が完全に覆い隠されている。スリット２１はカバー２０の上端部分に形成されており、キャリッジ駆動ピン９が移動可能な狭い幅のものであり、当該スリット２１によるリードカム外周面部分の露出面積比は２０％程度に抑制されている。
【００２３】
したがって、カバー２０によって、底板部分３から巻き上げられて下方および横方からリードカム１０に向かう紙粉が当該リードカム１０の外周面部分に付着することを防止できる。また、スリット２１からカバー２０の内部に侵入する紙粉の量は僅かであるので、長期使用によっても、スリット２１から侵入した紙粉による弊害は実質的に無視することができる。この結果、付着した紙粉によってリード溝の内周面部分が摩耗し、キャリッジ駆動ピン９の摺動抵抗が増加して、ヘッドキャリッジ８の適切な駆動が阻害されてしまうという弊害を確実に防止することができる。
【００２４】
（紙粉付着防止用カバーの別の例）
紙粉付着防止用のカバー２０の形状は上記以外の形状とすることも可能である。例えば、円形、長円形、楕円形、多角形などの断面形状をした筒状カバーを用いることもできる。また、上記の例ではカバー２０をプリンタフレーム２の底板部分３に固定しているが、左右の側板部分４、５に固定してもよい。さらに、カバー２０の左右を封鎖した形状にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を適用したシリアル型インパクトプリンタの機構部分を示す概略斜視図である。
【図２】図１のシリアル型インパクトプリンタの概略縦断面図である。
【図３】カバーを外した状態のシリアル型インパクトプリンタの機構部分を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  シリアル型インパクトプリンタ、２  プリンタフレーム、３  底板部分、４，５  側板部分、６  キャリッジガイド軸、７  インパクトドットヘッド、８  ヘッドキャリッジ、９  キャリッジ駆動ピン、９ａ  下端部、１０  リードカム、１０ａ  外周面、１０ｂ  リード溝、１１  キャリッジモータ、１２  プラテン、１２ａ  前側表面、１３  上用紙ガイド、１４  下用紙ガイド、１５  搬送路、１６  用紙の移動を示す矢印、１７  リボンカセット装着部、１８  インクリボン巻き取り軸、２０  カバー、２１  スリット、２３  前側端板部分、２４  後側端板部分、２５  円弧板部分、２６  前側取付板部分、２７  後側取付板部分
【図１】
2008238786.tif 000003
【図２】
2008238786.tif 000004
【図３】
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