(57)【要約】【課題】攪拌破砕翼を駆動されるモータの使用耐年数の向上を目的とする。【解決手段】  本発明は、内鍋２と生ゴミ処理筐体３と蓋４と吸気通路４１と排気通路４２と、前記吸気通路内４１に配置された送風する送風手段９と、前記内鍋２を加熱する加熱手段６と、攪拌破砕翼１２と、攪拌破砕翼駆動部であるモータ１３とを含む生ゴミ乾燥処理機１において、モータ１３が前記吸気通路内４１に配置され、前記蓋４に対し、前記攪拌破砕翼１２を回転可能に軸支され、モータ１３によって回転される第一の軸１４を備え、前記第一の軸は、一端がモータ１３に連結する第一のシャフト１５と、一端が前記第一のシャフトの他端に係合可能であり、他端が前記攪拌破砕翼に連結する第二のシャフト１６を備えており、前記第一のシャフト１５及び第二のシャフト１６は、前記蓋４が前記投入口を閉塞状態で連結し、前記投入口を開放状態で外れることを特徴とする。【選択図】図２
2008178856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを処理するための内鍋と、前記内鍋を着脱可能に収納する収納部を有する生ゴミ処理筐体と、前記生ゴミ処理筐体に開閉可能に取り付けられ、前記の生ゴミ処理筐体の上部を覆い、かつ、前記内鍋の投入口を閉塞する蓋と、前記蓋内に設けられた前記内鍋内に連通する吸気通路と、前記蓋内に設けられた前記内鍋内に連通する排気通路と、前記吸気通路内に前記内鍋に対して送風する送風手段と、前記内鍋を加熱する加熱手段と、前記内鍋内に投入される生ゴミを攪拌破砕する攪拌破砕翼と前記攪拌破砕翼を回転駆動する攪拌破砕翼駆動手段とを含む生ゴミ乾燥処理機において、前記攪拌破砕翼駆動部が、前記吸気通路内に配置され、前記蓋に対し、前記攪拌破砕翼を回転可能に軸支し、前記攪拌破砕翼駆動部によって回転される軸部を備え、前記軸部は、一端が前記攪拌翼駆動部に連結する第一のシャフトと、一端が前記第一のシャフトの他端に係合可能であり、他端が前記攪拌破砕翼に連結する第二のシャフトを備えており、前記第一のシャフト及び第二のシャフトは、前記蓋部が前記投入口を閉塞状態で連結し、前記投入口を開放状態で外れることを特徴とする生ゴミ乾燥処理機
【請求項２】
前記蓋の底面側に、軟質の高温耐熱パッキンが外周面に固着された内蓋を備えることを特徴とする請求項１に記載する生ゴミ乾燥処理機
【請求項３】
前記送風手段が、遠心ブローであることを特徴とする請求項１に記載する生ゴミ乾燥処理機
【請求項４】
前記送風手段が、軸流ファンであることを特徴とする請求項１に記載する生ゴミ乾燥処理機
【請求項５】
前記送風手段が、貫流ファンであることを特徴とする請求項１に記載する生ゴミ乾燥処理機
【請求項６】
前記送風手段が、渦流ファンであることを特徴とする請求項１に記載する生ゴミ乾燥処理機
【請求項７】
前記排気通路において、消臭装置を配置したことを特徴とする請求項１に記載する生ゴミ乾燥処理機
【請求項８】
前記内鍋において、前記内鍋の内周側面と内周底面に耐熱付着防止加工をしていることを特徴とする請求項１に記載する生ゴミ乾燥処理機
【請求項９】
前記内鍋が、二重壁真空鍋であることを特徴とする請求項１に記載する生ゴミ処理機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ゴミ乾燥処理機に関し、特に攪拌破砕翼を駆動させるモータの使用耐年数の向上に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭で使用されている生ゴミ乾燥処理機は、一般的に、乾燥用ヒーターで１３０〜１５０度の高熱の熱風を、攪拌破砕翼で攪拌しながら、生ゴミに２時間程度吹きつけて乾燥させるものであった。また、体積を減らすべく、攪拌破砕翼は生ゴミを破砕し、粉末化するといった方法であった。従って、一般的な生ゴミ乾燥処理機には、生ゴミを加熱するための装置と攪拌破砕するための装置とが必要であった。
【０００３】
そして、生ゴミを加熱する乾燥用ヒーターは、生ゴミに温風を供給するために蓋側に配置される一方で、攪拌破砕翼の駆動手段であるモータは、生ゴミ乾燥処理機の内鍋の底部側に設けられていた。
【特許文献１】特開２００４−０５７８６４号公報
【特許文献２】特開２００４−２３６５０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、当該モータの位置が生ゴミ乾燥処理機の本体内の底部に設けられていたために、モータが発する熱が発散しづらく、モータの寿命が短くなるとういう問題があった。
【０００５】
また、当該問題を解決するために、別個冷却装置を設けても良いが、コストがかかってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明である生ゴミ乾燥処理機は、生ゴミを処理するための内鍋と、前記内鍋を着脱可能に収納する収納部を有する生ゴミ処理筐体と、前記生ゴミ処理筐体に開閉可能に取り付けられ、前記の生ゴミ処理筐体の上部を覆い、かつ、前記内鍋の投入口を閉塞する蓋と、前記蓋内に設けられた前記内鍋内に連通する吸気通路と、前記蓋内に設けられた前記内鍋内に連通する排気通路と、前記吸気通路内に前記内鍋に対して送風する送風手段と、前記内鍋を加熱する加熱手段と、前記内鍋内に投入される生ゴミを攪拌破砕する攪拌破砕翼と、前記攪拌破砕翼を回転駆動させる攪拌破砕翼駆動手段とを含む生ゴミ乾燥処理機において、前記攪拌破砕翼駆動手段が、前記吸気通路内に配置され、前記蓋に対し、前記攪拌破砕翼を回転可能に軸支され、前記攪拌破砕翼駆動手段によって回転される軸部を備え、前記軸部は、一端が前記攪拌破砕翼駆動部に連結する第一のシャフトと、一端が前記第一のシャフトの他端に係合可能であり、他端が前記翼に連結する第二のシャフトを備えており、前記第一のシャフト及び第二のシャフトは、前記蓋部が前記投入口を閉塞状態で連結し、前記投入口を開放状態で外れることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、攪拌破砕翼駆動部であるモータが吸気通路内に配置されることによって、モータから生じる熱を拡散することができ、別個の冷却装置を設けなくとも、モータの加熱を抑止することができる。
【０００８】
また、攪拌破砕翼駆動部であるモータが蓋側に格納されているため、加熱手段を内鍋筐体側に配置し内鍋を熱することができ、乾燥用ヒーターに限らずとも、高温で生ゴミを乾燥させることが出来る。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、前記蓋の底面側に、軟質の高温耐熱パッキンが外周面に固着された内蓋を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記送風手段が、遠心ブローであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記送風手段が、軸流ファンであることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記送風手段が、貫流ファンであることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係る発明は、前記送風手段が、渦流ファンであることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に係る発明は、前記排気通路において、消臭装置を配置したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８に係る発明は、前記内鍋において、前記内鍋の内周側面と内周底面に耐熱付着防止加工をしていることを特徴とする。
【００１６】
請求項９に係る発明は、前記内鍋において、前記内鍋内が真空であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
このような構成によれば、モータの使用耐年数を延ばし、かつ、乾燥用ヒーターによらなくとも、生ゴミが加熱可能である生ゴミ乾燥処理機を解決するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る生ゴミ乾燥処理機の斜視図である。図２は、図１に図示した生ゴミ乾燥処理機の断面図である。図３は、軸部を構成する第１シャフトと第２シャフトの斜視図である。
【００１９】
本実施形態に係る生ゴミ乾燥処理機１を、図１に示すが、図１（ａ）は蓋４が閉じている状態の図であって、図１（ｂ）は、蓋４が開いている状態図である。
生ゴミ乾燥処理機１は、内鍋２と生ゴミ処理筐体３と蓋４とから構成される。また、生ゴミ処理筐体３は内鍋２を収納する一方で、蓋４が生ゴミ処理機に開閉可能に取り付けられ、前記生ゴミ処理機３と内鍋２との上部を覆う。開いている状態において、内鍋２に生ゴミを投入可能となる。
【００２０】
内鍋２の形状は、図２の断面図に示すように、内鍋２の中心部には突起部２ａが内鍋２と一体に形成されている。突起部２ａは、円筒形の形状である。突起部２ａの内部には、軸受部１７が配置されている。軸受部１７は、軸部１４を構成する第２シャフトの一端を軸支する。当該構成により、軸部１４を一端は蓋４で、他端は軸受け１７で軸支し、安定して回転をすることができる。
また、突起部２ａの上端面に、支持する攪拌破砕翼１２を回転容易にすべく、ボールベアリング等の面受部２２を設けられている。
また、内鍋２を生ゴミ処理筐体３から、取り出し易いように、内鍋２の投入口外周面を突起させ、取手部分２２を設けても良い。
また、内鍋２の表面に、乾燥した生ゴミが付着しないように、フッ素加工等の耐熱付着防止加工されていることが望ましい。また、内鍋２は、内壁と外壁とからなり、前記内壁と外壁の間が真空に形成された、二重壁真空鍋いてもよい。また、内鍋２の材質は、本発明においては、特に限定されないが、後述する加熱手段６が、電磁波による場合には、鉄やステンレスであることが必要である。
【００２１】
生ゴミ処理筐体３は、内鍋２を収納する内鍋加熱壁５が設けられている。また、内鍋加熱壁５の外周底面側には、内鍋２を加熱するための加熱手段６が配置されて、また、加熱手段６により生じた熱が、前記生ゴミ処理筐体３本体に伝導しないように、内鍋加熱壁５と加熱手段６の外周面を断熱材層７にて隔離する。また、加熱手段６と送風手段９とモータ１３を制御するための電気回路制御基板８を設ける。生ゴミ処理筐体３は、材質を問わないが、持ち運びが容易な様に軽量な材質であることが望ましい。
【００２２】
蓋４は、前記生ゴミ処理筐体３に開閉可能に接続され、生ゴミ処理筐体３に収納する内鍋２の投入口を閉塞する。
また、蓋４には、吸気通路４１と排気通路４２とが設けられ、前記吸気通路４１内には送風手段９と攪拌破砕翼駆動手段であるモータ１３が配置されている。モータ１３は、吸気通路内４２に固着され、モータ１３と連結する軸部１４を軸支するための穴部が蓋４と内蓋１０に形成されている。また、本実施形態においては、蓋４の内蓋１０を備えるが、前記内蓋１０は、前記吸気通路４１から、供給される空気が内鍋２へ、及び、前記内鍋から排気される蒸気等が、前記排気通路４２を通過できるように、内鍋１０は孔部１１ａ、１１ｂが形成される。
【００２３】
内鍋加熱壁５は、外周底面に位置する加熱手段６から生じる熱を内鍋２に伝導するために、熱伝導率が高い材質であることが望ましい。
【００２４】
加熱手段６は、内鍋２を加熱できれば、特に限定されるものでなく、電気ヒータ、ガスによる加熱、ハロゲンヒータ、電磁波が挙げられる。但し、加熱手段６が電磁波である場合には、前記内鍋２の材質が、電気抵抗が高い鉄やステンレスであることが必要である。
また、加熱手段６は、一般的な生ゴミ乾燥処理機における加熱用ヒータの温風の温度は、１３０〜１５０度であるが、本発明における加熱手段６は、内鍋２に投入された生ゴミを８５度前後で加熱できれば良い。
【００２５】
断熱材層７は、ガラス繊維やセラミック繊維が挙げられるが、本発明では特に限定されない。
【００２６】
気回路制御基板８には、図示しないが、生ゴミ処理筐体３に固定されているマイクロコンピュータがあり、加熱手段６と送風手段９攪拌破砕駆動手段であるモータ１３と電気的接続をし、これらの動作を制御する。
その他に、内鍋２に投入された生ゴミの温度を検知するために、図示しないが、温度センサが、内蓋１０に、若しくは、内鍋２の外周底面に設けられ、マイクロコンピュータと電気的接続をする。また、図示しないが内鍋２の外周底面には、内鍋２内に投入された生ゴミ２０の重量を量るための重量センサが配置され、マイクロコンピュータと電気的接続をする。
そして、重量センサが量った生ゴミの重量に従って加熱時間は変化するが、温度センサが生ゴミの温度を検知し、検知された温度及び重量に対して、生ゴミが乾燥するように電気回路制御基板８が加熱手段６と送風手段９攪拌破砕駆動手段であるモータ１３を制御する。
【００２７】
送風手段９は、蓋４の吸気通路４１内に配置するが、当該送風手段４１は、ファン用モータ４６と連結するファン４４から構成され、ファン用モータ４６がファンを回転させることによって、内鍋２内に送風する。
【００２８】
内蓋１０は、蓋４が閉まっている場合、内鍋２内の熱が逃げないように、内鍋２の上部端面と係合するよう段差を形成、または、内蓋１０の外周面に、Ｏリング等の高温耐熱パッキンが備えてもよい。衛生的観点から、内蓋４を洗浄可能とすべく、内蓋１０は、蓋４と着脱可能に取り付けられることが望ましい。また、内鍋２内が熱せられているため、内蓋１０についても、熱塑性変形しないよう金属を材料とすることが望ましい。内蓋１０には、吸気通路４１と排気通路４２とが、内鍋２と連通する必要性から、パンチングマシーン等により孔部１１ａと１１ｂを形成する必要がある。また、上側から生ゴミを加熱すべく、内蓋１０には、補助加熱装置も設置してもよい。
【００２９】
攪拌破砕翼１２は、生ゴミを攪拌破砕する複数の羽根刃１２ａと前記羽根刃１２ａを支持するシャフト１２ｂから構成される。また、シャフト１２ｂを、駆動する第２シャフトと連動させるために、シャフト１２ｂの一端を内側に折り曲げて、第２シャフト１６と嵌合させ固定する。
【００３０】
モータ１３は、本発明の攪拌破砕翼駆動手段であって、吸気通路４１内に固定されている。また、モータ１３は、軸部１４を構成する第１シャフト１５と連結し、第１シャフトを回転させる。
【００３１】
軸部１４は、第１シャフト１５と第２シャフト１６から構成される。これを図３に例示する。
図３（ａ）は、第１シャフト１５と第２シャフト１６の構成を示す拡大図である。
第１シャフト１５は、軸部１５ａと円盤部１５ｂと凸部１５ｃとが一体的に形成されてなる。また、円盤部１５ｂの軸部１５ａが形成されている面の背面に、凸部１５ｃが形成されている。凸部１５ｃは円錐状であって、複数の溝が形成されている。
【００３２】
第２シャフト１６は、軸部１６ａと円盤部１６ｂと凹部１６ｃとが一体的に形成されてなる。円盤部１６ｂの軸部１６ａが形成されている面の背面側に、凹部１６ｃが形成されている。凹部１６ｃは円錐状の穴であって、凸部１５ｃと係合するように複数の溝が形成される。また、第２シャフト１６は、軸受部１７に軸支されるが、衛生面の観点から、第２シャフト１６に連結する攪拌破砕翼１２が、洗うことが出来るように着脱可能である。
【００３３】
前記構成によれば、蓋４の開閉に連動して上下する第１シャフト１５は、蓋４を閉めた場合、第１シャフト１５の凸部１５ｃは、第２シャフト１６の凹部１６ｃに当接し、係合する。そして、凸部１５ｃと凹部１６ｃが係合しているため、モータ１３と連結する第１シャフトが回転すれば、第１シャフト１５の回転力が第２シャフト１６に伝わる。
これによって、第２シャフトに連結する攪拌破砕翼１２も回転し、生ゴミを攪拌破砕可能となる。
ただし、第１シャフト１５と第２シャフト１６は、前記した形状に限らず、図３（ｂ）と（ｃ）に示す形状であってもよい。図３（ｂ）に示す第１シャフト１８は、軸部１８ａに連結する凸部１８ｂの山部１８ｃは複数の三角錐からなり、第２シャフト１９に連結する凹部１９ｂには、前記山部１８ｃに噛合するように複数の三角錐の溝からなる溝部１９ｃが形成されてもよい。また、図３（ｃ）に示すように、第１シャフト２０の山部２０ｃと、第２シャフト２１の溝部２１ｃが略十字型であってもよい。
【００３４】
軸受部１７は、第２シャフトの一端を収納するよう円筒形であって、その両端にボールベアリング等を配置する。また、軸受部１７は、上側に位置するのが望ましい。加熱手段６の熱により、ボールベアリング等が焼きつくことを防止するためである。
【００３５】
吸気通路４１は、蓋４内に設けられた空間であって蓋４の上側表面から、下側に向かって、孔が形成されればよい。図２に示す本実施形態においては、蓋４内部が空間となっており、その空間に仕切り板４３を設けることにより、前記空間を二分し、一方が吸気通路４１、他方が排気通路４２となっている。
【００３６】
ファン４４は、数枚の羽根と、ファン用モータ４６と連結し、前記数枚の羽根を支持する軸とからなる。ファンは、遠心ブローであれば静かであるが、これに限定されるものでなく、内鍋２内に送風できればよいため、貫流ファン、軸流ファン、渦流ファンであってもよい。
【００３７】
消臭装置４５は、生ゴミ２０を加熱することにより生じるための臭気を抑制するためのものである。従って、前記消臭装置４５は、排気通路４２内に配置される必要がある。また、消臭装置としては、ハニカム状の白金触媒を含む高温触媒装置や、活性炭類装置、銅イオン含浸消臭剤、銀イオンハニカムコア、オゾン発生装置、二酸化チタン消臭装置、活性炭素繊維不織布、植物抽出エキス塗布材及び植物抽出エキスの散布装置などが挙げられる。
【００３８】
本実施形態に係る生ゴミ処理機１の使用方法は、開閉可能な蓋４を開けて、生ゴミを内鍋２に投入するが、投入された生ゴミの重量を重量センサが量る。これに対し、その重量に合わせ内鍋２の温度を上げるべく、電気回路制御基板８が内鍋２を加熱するよう加熱手段６を制御する。また、電気回路制御基板８は、投入された生ゴミを粉末化すべく、攪拌破砕駆動手段であるモータ１３を駆動させる。そして、モータ１３に連結する攪拌破砕翼１２が回転し、生ゴミを破砕する一方で、粉末化した生ゴミを攪拌するため、内鍋２から熱が生ゴミ全体に伝導する。また、生ゴミから排出した蒸気等を外部に排出すべく、電気回路制御基板８が送風手段９を駆動させる。これによって、吸気通路４１を通じて外気が内鍋２内に送り込まれ、内鍋２内の蒸気等は押し出されるように、排気通路４２を通って、外部に排出される。また、生ゴミから排出する臭気は、排気通路４２内に配置される消臭装置４４によって除去される。以上の過程により、生ゴミは乾燥する。
【００３９】
本構成によれば、前記したように供給通路４１から送風手段９にて、内鍋２内に外気を送り込むが、攪拌破砕翼１２を駆動させる攪拌破砕駆動手段であるモータ１３が前記供給通路４１内に配置されるため、モータ１３の発する熱は、生ゴミ乾燥処理機１内に滞留しないことが可能となる。
以上、生ゴミ乾燥処理機の実施形態について説明したが、本発明は本実施形態に限るものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施形態に係る生ゴミ乾燥処理機の全体を表す斜視図である。
【図２】実施形態に係る生ゴミ乾燥処理機の断面図である
【図３】軸部を構成する第１シャフトと、第２シャフトを表す拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      生ゴミ乾燥処理機
２      内鍋
２ａ    突起部
３      生ゴミ処理筐体
４      蓋
５      内鍋加熱壁
６      加熱手段
７      断熱材
８      電気回路制御基板
９      送風手段
１０    内蓋
１１ａ  孔部
１１ｂ  孔部
１２    攪拌破砕翼
１２ａ  羽根刃
１２ｂ  軸部
１３    モータ（攪拌破砕翼駆動部）
１４    軸部
１５    第一のシャフト
１５ａ  軸部
１５ｂ  円盤部
１５ｃ  凸部
１６    第二のシャフト
１６ａ  軸部
１６ｂ  円盤部
１６ｃ  凹部
１７    軸受部
１８    第一のシャフト
１８ａ  軸部
１８ｂ  凸部
１８ｃ  溝部
１９    第二のシャフト
１９ａ  軸部
１９ｂ  凹部
１９ｃ  溝部
２０    第一のシャフト
２０    軸部
２０ｂ  凸部
２０ｃ  溝部
２１    第二のシャフト
２１ａ  軸部
２１ｂ  凹部
２１ｃ  溝部
２２    面受部
４１    吸気通路
４２    排気通路
４３    仕切り板
４４    ファン
４５    消臭装置
４６    ファン用モータ
【図１】
2008178856.tif 000003
【図２】
2008178856.tif 000004
【図３】
2008178856.tif 000005