(57)【要約】【課題】  組み立て作業性が良好で、迅速に組み立てができるとともに、組み立てた形態が保持される仕切り体を提供する。【解決手段】  底板２１の仕切上板に対向する位置に支持操作用穴４１を形成し、底板２１の下方から指先や組立装置の支持部材等を支持操作用穴４１に通じさせて仕切上板の下面を支持し、この状態で仕切フラップを底板２１方向に折曲させる。底板２１に支持操作用穴４１が形成されており、底板２１を設けても仕切部の組み立て作業の障害とはならないため、仕切フラップの折曲を容易に行うことができ、仕切部の組み立て作業性が良好であり、迅速に仕切り体１１を組み立てることができる。また、底板２１を設けても仕切部の組み立て作業の障害とはならないため、仕切り体１１に底板２１を設けることができ、仕切り体１１の強度が向上し、組み立てた状態で形態が保持される。【選択図】図４
2008207831.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板の両側に側板が立設され、前記側板間に架設される仕切部を備えた仕切り体であって、
前記仕切部は、前記底板に対して間隔を確保して設けられる仕切上板と、前記仕切上板の縁部に折目線を介して連設される仕切フラップと、を備え、
前記底板には、前記仕切上板に対向する位置に支持操作用穴が形成されており、
前記底板の下方から前記支持操作用穴を通じて前記仕切上板の下面を支持した状態で、前記仕切フラップを前記折目線に沿って前記底板方向に折曲させることにより、前記仕切部が組み立てられることを特徴とする仕切り体。
【請求項２】
請求項１に記載の仕切り体であって、
仕切り体内部を側板の長手方向に沿って複数に区切る仕切部と、
仕切り体内部を側板間方向に沿って複数に区切る仕切部と、
を備えたことを特徴とする仕切り体。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
第１側板と第２側板との間に折目線を介して前記仕切上板が設けられるとともに、前記第１側板から前記第２側板に向けて形成される前記仕切上板の縁部に、折目線を介して連設される仕切フラップを備え、
前記第１側板または第２側板のいずれか一方の縁部であって、前記仕切上板が連設される縁部と対向する縁部に折目線を介して底板が連設され、
連結手段により、前記底板と、前記第１側板または第２側板のいずれか他方とが連結されており、
前記底板の両側に前記第１側板と前記第２側板とを立設させ、前記仕切上板と前記底板を相互に対向させるとともに、前記仕切フラップを前記底板方向に折曲させることにより、組み立てられることを特徴とする仕切り体。
【請求項４】
請求項３に記載の仕切り体であって、
前記底板と、前記第１側板または前記第２側板のいずれかとを連結させる連結手段は、前記底板の縁部に第３側板を連設し、前記第３側板を前記第１側板または前記第２側板のいずれかに貼接するものであることを特徴とする仕切り体。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記仕切フラップの下端部が、前記底板に形成された前記支持操作用穴の周縁部に接触するように形成されたことを特徴とする仕切り体。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記底板に形成された支持操作用穴は、前記仕切フラップの下端部の一部が差し込まれるように形成されたことを特徴とする仕切り体。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記底板に形成される支持操作用穴は、隣接する複数の仕切上板に対向するように形成されるとともに、隣接する支持操作用穴が連通して形成されていることを特徴とする仕切り体。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記仕切上板の縁部のうち、前記仕切フラップが連設される縁部が湾曲していることを特徴とする仕切り体。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
長手方向の寸法が、収容される外箱の内側寸法よりやや短く形成されているとともに、前記側板の長手方向端部には外箱内側に当接して前記外箱内での位置決めを行う位置決め部が形成されていることを特徴とする仕切り体。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
側板の一部に凹部を設け、物品を載置する際に、手指を側板に当接させにくくしたことを特徴とする仕切り体。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記底板と側板とが成す角部に指掛け部を形成したことを特徴とする仕切り体。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
底板の両側に立設される側板のいずれか又は両方の上部を、仕切り体に載置される物品の上部より高く形成したことを特徴とする仕切り体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仕切り体に関し、より詳細には、菓子等の物品を安定して区切るための仕切り体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、菓子等の物品を見栄え良く整列させるために、紙板等の素材で形成された仕切り体が用いられている。使用時に手作業で組み立てるタイプの仕切り体として、展開形成体の状態では、側板と側板との間に仕切上板が連設され、仕切上板の縁部には折目線を介して仕切フラップが形成された構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
上記従来の仕切り体は、組み立て前は、嵩張らないように平坦な状態として積み重ねられて保管されており、組み立てる場合には、容易に組み立てられるようにしている。展開形成体の状態から仕切り体を組み立てるには、両側板を仕切上板に対して折曲させて、両側板間に仕切上板が架設されるようにし、仕切上板に対して仕切フラップを下方に折曲して仕切部を形成する。尚、特許文献１に記載の仕切り体では底板は形成されず、両側板と両側板間に架設される仕切部のみで構成されているため、仕切フラップを下方に折曲させる際に底板が障害になることはない。
【特許文献１】実開昭６２−１９１６１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来の仕切り体では、仕切上板に対して仕切フラップを下方に折曲させる場合、仕切上板は幅の細い部材であって変形しやすく、仕切フラップのみを折曲させ難い。このため、仕切り体を手作業で組み立てる場合、作業者は、一方の手で仕切上板と仕切フラップの折目線付近を把持した状態で、他方の手で仕切フラップを下方に折曲させる必要がある。そして仕切り体を完成させるには、仕切上板毎に前記作業を繰り返さなくてはならない。従って、前記従来の仕切り体は、組み立て作業性が良好でなく、仕切り体を迅速に組み立てることが困難であるという問題がある。
【０００５】
また、仕切り体は、顧客の注文の前に組み立てた状態でストックしておき、顧客の注文に応じて仕切り体にすぐに物品を載置できるようにすることが好ましい。仕切り体を組み立てた状態でストックしておくためには、組み立てた後に仕切り体の形態が保持される必要がある。しかしながら、前記従来の仕切り体は、底板は形成されず、両側板と両側板間に架設される仕切部のみで構成されているため、仕切り体の形態が保持されないという問題がある。一方、底板を形成すると、底板が障害になり、仕切上板に対して仕切フラップを下方に折曲させる作業等が行い難くなるという問題もある。
【０００６】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであって、組み立て作業性が良好で、迅速に組み立てができ、組み立てた状態で形態が保持される仕切り体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、請求項１においては、
底板の両側に側板が立設され、前記側板間に架設される仕切部を備えた仕切り体であって、
前記仕切部は、前記底板に対して間隔を確保して設けられる仕切上板と、前記仕切上板の縁部に折目線を介して連設される仕切フラップと、を備え、
前記底板には、前記仕切上板に対向する位置に支持操作用穴が形成されており、
前記底板の下方から前記支持操作用穴を通じて前記仕切上板の下面を支持した状態で、前記仕切フラップを前記折目線に沿って前記底板方向に折曲させることにより、前記仕切部が組み立てられることを特徴とする仕切り体とする。
【０００９】
請求項２においては、請求項１に記載の仕切り体であって、仕切り体内部を側板の長手方向に沿って複数に区切る仕切部と、
仕切り体内部を側板間方向に沿って複数に区切る仕切部と、
を備えたことを特徴とする仕切り体とする。
【００１０】
請求項３においては、請求項１または２のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
第１側板と第２側板との間に折目線を介して前記仕切上板が設けられるとともに、前記第１側板から前記第２側板に向けて形成される前記仕切上板の縁部に、折目線を介して連設される仕切フラップを備え、
前記第１側板または第２側板のいずれか一方の縁部であって、前記仕切上板が連設される縁部と対向する縁部に折目線を介して底板が連設され、
連結手段により、前記底板と、前記第１側板または第２側板のいずれか他方とが連結されており、
前記底板の両側に前記第１側板と前記第２側板とを立設させ、前記仕切上板と前記底板を相互に対向させるとともに、前記仕切フラップを前記底板方向に折曲させることにより、組み立てられることを特徴とする仕切り体とする。
【００１１】
請求項４においては、請求項３に記載の仕切り体であって、
前記底板と、前記第１側板または前記第２側板のいずれかとを連結させる連結手段は、前記底板の縁部に第３側板を連設し、前記第３側板を前記第１側板または前記第２側板のいずれかに貼接するものであることを特徴とする仕切り体とする。
【００１２】
請求項５においては、請求項１から４のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記仕切フラップの下端部が、前記底板に形成された前記支持操作用穴の周縁部に接触するように形成されたことを特徴とする仕切り体とする。
【００１３】
請求項６においては、請求項１から４のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記底板に形成された支持操作用穴は、前記仕切フラップの下端部の一部が差し込まれるように形成されたことを特徴とする仕切り体とする。
【００１４】
請求項７においては、請求項１から６のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記底板に形成される支持操作用穴は、隣接する複数の仕切上板に対向するように形成されるとともに、隣接する支持操作用穴が連通して形成されていることを特徴とする仕切り体とする。
【００１５】
請求項８においては、請求項１から７のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記仕切上板の縁部のうち、前記仕切フラップが連設される縁部が湾曲していることを特徴とする仕切り体とする。
【００１６】
請求項９においては、請求項１から８のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
長手方向の寸法が、収容される外箱の内側寸法よりやや短く形成されているとともに、前記側板の長手方向端部には外箱内側に当接して前記外箱内での位置決めを行う位置決め部が形成されていることを特徴とする仕切り体とする。
【００１７】
請求項１０においては、請求項１から９のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
側板の一部に凹部を設け、物品を載置する際に、手指を側板に当接させにくくしたことを特徴とする仕切り体とする。
【００１８】
請求項１１においては、請求項１から１０のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
前記底板と側板とが成す角部に指掛け部を形成したことを特徴とする仕切り体とする。
【００１９】
請求項１２においては、請求項１から１１のいずれか１項に記載の仕切り体であって、
底板の両側に立設される側板のいずれか又は両方の上部を、仕切り体に載置される物品の上部より高く形成したことを特徴とする仕切り体とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００２１】
請求項１に記載の発明によれば、底板には、仕切上板に対向する位置に支持操作用穴が形成されているため、例えば、手作業で組み立てる場合は、一方の手で仕切り体を把持しながら底板の下方から他方の手の手指等を支持操作用穴に差し込んで仕切上板の下面を支持することができる。そして、この状態で他方の手で仕切フラップを底板方向に折曲させることにより、仕切部を組み立てることができる。組立装置による組み立ての場合は、支持操作用穴に組立装置の支持部材等を差し込んで仕切上板の下面を支持すればよい。このように、底板に支持操作用穴が形成されており、底板を設けても仕切部の組み立て作業の障害とはならないため、仕切フラップの折曲を容易に行うことができ、仕切部の組み立て作業性が良好であり、迅速に仕切り体を組み立てることができる。
また、仕切部の組み立て作業の障害とはならないように底板を設けることができるため、仕切り体の強度が向上し、組み立てた状態で形態が保持される仕切り体とすることができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明によれば、仕切り体内部を側板の長手方向に沿って複数に区切る仕切部と、仕切り体内部を側板間方向に沿って複数に区切る仕切部とを備えているため、仕切り体内部を複数に仕切ることができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明によれば、第１側板と第２側板との間に折目線を介して仕切上板が設けられ、第１側板及び第２側板には底板の両縁部が連設されているため、組み立て前は、仕切り体を嵩張らないように平坦な状態に折り曲げて保管することができる。
そして、例えば、手作業で組み立てる場合は、底板の両側に第１側板と第２側板とを立設させ、仕切上板と底板を相互に対向させるとともに、一方の手で仕切り体を把持しながら底板の下方から他方の手の手指等を支持操作用穴に通じさせて仕切上板の下面を支持し、この状態で他方の手で仕切フラップを底板方向に折曲させることにより、仕切部を組み立てることができる。このため、仕切フラップの折曲を容易に行うことができ、仕切部の組み立て作業性が良好であり、迅速に仕切り体を組み立てることができる。
【００２４】
請求項４に記載の発明によれば、底板と、第１側板または第２側板のいずれかとを連結させる連結手段は、底板の縁部に第３側板を連設し、第３側板を第１側板または第２側板のいずれかに貼接するものであるため、組み立て前は、仕切り体を嵩張らないように平坦な状態に折り曲げて保管することができる。
そして、組み立てる場合には、底板の両側に第１側板と第２側板とを立設させるとともに、仕切フラップを底板方向に折曲させることにより、仕切部を組み立てることができる。このため、仕切フラップの折曲を容易に行うことができ、仕切部の組み立て作業性が良好であり、迅速に仕切り体を組み立てることができる。
【００２５】
請求項５に記載の発明によれば、仕切フラップの下端部が、底板に形成された支持操作用穴の周縁部に接触するようにしているため、摩擦抵抗により仕切フラップが復元力によって元に戻ることを防止し、仕切部の形態が保持される。従って、組み立てた状態の形態が保持される仕切り体とすることができる。
【００２６】
請求項６に記載の発明によれば、底板に形成された支持操作用穴は、仕切フラップの下端部の一部が差し込まれるように形成されているため、仕切フラップの下端部が、支持操作用穴に差し込まれることにより、仕切フラップが復元力によって元に戻ることを確実に防止し、仕切部の形態が保持される。従って、組み立てた状態の形態が保持される仕切り体とすることができる。
【００２７】
請求項７に記載の発明によれば、隣接する支持操作用穴が連通して形成されているため、複数の仕切部を折曲させる場合に、ある一つの支持操作用穴に通じさせている指先や組立装置の支持部材等をそのまま移動させて、隣接する支持操作用穴に入れ、次の仕切上板の下面を支持することができるので、仕切部の折曲を連続的に行うことができ、仕切り体を迅速に組み立てることができる。
【００２８】
請求項８に記載の発明によれば、仕切上板の縁部のうち、仕切フラップが連設される縁部が湾曲しているため、折曲させた仕切フラップが復元力によって元に戻りにくくなり、仕切部の形態が保持される。また、仕切部の形状を載置される菓子等の物品の形状に適合させることができる。
【００２９】
請求項９に記載の発明によれば、長手方向の寸法が、収容される外箱の内側寸法よりやや短く形成されているため、仕切り体を外箱に容易に収容させることができる。
また、側板の長手方向端部には外箱内側に当接して外箱内での位置決めを行う位置決め部が形成されているため、仕切り体が外箱に収容された後は、仕切り体は位置ずれを起こしにくく、菓子等の物品を見栄え良く整列させることができる。
【００３０】
請求項１０に記載の発明によれば、側板の一部に凹部を設け、物品を載置する際に、手指を側板に当接させにくくしたため、仕切り体に菓子等の物品を載置する際に、物品を底板に載置する直前まで手指で支持することができ、柔らかい菓子等を形を崩さずに仕切り体に載置することができる。
【００３１】
請求項１１に記載の発明によれば、底板と側板とが成す角部に指掛け部を形成したため、仕切り体を把持した場合に手指が指掛け部に当接して手指が不用意に滑りにくくなる。このため、仕切り体を組み立てる際や、菓子等の物品を載置する場合に仕切り体を把持しやすくなり、容易に組み立て作業や、載置作業を行うことができる。
【００３２】
請求項１２に記載の発明によれば、底板の両側に立設される側板のいずれか又は両方の上部を、仕切り体に載置される物品の上部より高く形成しているため、物品を収容した外箱の上に他の外箱を重ねるなどして上方から押圧された際に、仕切り体が前記押圧力を支持するため、載置された物品を変形等から保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００３４】
本発明の実施例１に係る仕切り体１１について、図１から図５を用いて説明する。
【００３５】
実施例１に係る仕切り体１１は、図１に示す仕切り体展開形成体１２を組み立てて形成されるものであり、化粧箱等の外箱や袋等（図示せず）に収容して使用されるものである。仕切り体展開形成体１２は、板紙、段ボールなどの厚紙で形成されており、図示１点鎖線は山折目線とする。図２は、仕切り体展開形成体１２を折曲し、一部を貼着して組み立てた半完成体１３を示しており、半完成体１３を更に組み立てて完成した状態の仕切り体１１を図５に示している。図５に示すように、仕切り体１１は底板２１の両側に側板２２、２３、２４、２５が立設され、側板間に第１仕切部３１ａ、第２仕切部３１ｂ、第３仕切部３１ｃ及び第４仕切部３１ｄが架設される。第１仕切部３１ａ、第２仕切部３１ｂ、第３仕切部３１ｃ及び第４仕切部３１ｄは、仕切り体１１に載置される菓子等の物品を整列させるために物品の前後を保持する部分であり、菓子等の物品は、各仕切部の間に載置される。仕切部は等間隔に４箇所に設けたが、位置や数はこれに限定されず、仕切り体１１の大きさや、載置される物品の大きさに応じて適宜変更するようにすることができる。以下の説明では、仕切り体１１の長手方向を前後とし、短手方向を左右とする。また、上下方向は、仕切り体１１を組み立てて底板２１を下にして載置した場合に、底板２１側を下方とする。尚、本実施例の仕切り体１１の平面形状は長方形であるが、正方形等の他の形状に変更してもよい。
【００３６】
まず、図１に示す仕切り体展開形成体１２について説明すると、仕切部としての第１仕切部３１ａ、第２仕切部３１ｂ、第３仕切部３１ｃ及び第４仕切部３１ｄは、それぞれ仕切上板と仕切フラップを備えている。第１仕切部３１ａと第４仕切部３１ｄは仕切り体１１の前後方向の端部に設けられるものであり、仕切り体１１の長手方向中央部に対して対称な構成である。第２仕切部３１ｂと第３仕切部３１ｃは仕切り体内部を前後方向に区切って物品間を区切るものであり、第２仕切部３１ｂと第３仕切部３１ｃは同じ構成である。第１仕切部３１ａ、第２仕切部３１ｂ、第３仕切部３１ｃ及び第４仕切部３１ｄの左右方向の幅は略同幅とされている。
【００３７】
第１仕切部３１ａは、仕切上板３２ａと仕切フラップ３３ａを備えている。仕切上板３２ａは、仕切り体１１の完成状態では、底板２１に対して上下方向の間隔を確保して第１側板２２と第２側板２３の間に設けられるものであり、仕切上板３２ａの図示右側の縁部には、仕切部折目線６１ａを介して第１側板２２が連設され、図示左側の縁部には、仕切部折目線６１ｂを介して第２側板２３が連設されている。仕切上板３２ａの縁部のうち、第１側板２２から第２側板２３に向かうように形成され、かつ、仕切り体１１の内側に形成される縁部（図示下側の縁部）には、仕切フラップ３３ａが仕切フラップ折目線６２ａを介して連設されている。仕切フラップ３３ａが連設される縁部は湾曲しており、仕切上板３２ａの両端部における前後方向の幅が広く、中央部における前後方向の幅が狭くなるように形成されている。このため、仕切フラップ３３ａを仕切上板３２ａに対して折曲した場合に、折曲させた仕切フラップ３３ａが元に戻りにくくなっている。尚、仕切フラップ３３ａの両側は、第１側板２２及び第２側板２３から切り離されている。
【００３８】
第４仕切部３１ｄは、前述したように、第１仕切部３１ａと対称であって略同様の構成であるため、詳細な説明は省略するが、第４仕切部３１ｄの仕切上板３２ｄにおける左右方向の両縁部には、仕切部折目線６１ａ、６１ｂを介して第１側板２２と第２側板２３が連設されており、図示上側の縁部には仕切フラップ３３ｄが仕切フラップ折目線６２ｄを介して連設されている。
【００３９】
第２仕切部３１ｂは、仕切上板３２ｂと仕切フラップ３３ｂを備えている。仕切上板３２ｂは、仕切り体１１の完成状態では、底板２１に対して上下方向の間隔を確保して第１側板２２と第２側板２３の間に架設されるものであり、仕切上板３２ｂの図示右側の縁部には、仕切部折目線６１ａを介して第１側板２２が連設され、図示左側の縁部には、仕切部折目線６１ｂを介して第２側板２３が連設されている。仕切上板３２ｂの縁部のうち、第１側板２２から第２側板２３に向かうように形成される２箇所の縁部（図示上下に形成される縁部）には、仕切フラップ３３ｂが仕切フラップ折目線６２ｂを介して対向するように連設されている。仕切フラップ３３ｂが連設される縁部は湾曲しており、仕切上板３２ｂの両端部における前後方向の幅が広く、中央部における前後方向の幅が狭くなるように形成されている。このため、仕切フラップ３３ｂを仕切上板３２ｂに対して折曲した場合に、折曲させた仕切フラップ３３ｂが元に戻りにくくなっている。また、仕切フラップ３３ｂの下端部は、下方に突出するように形成されており、仕切上板３２ｂから下端部までの高さを第１側板２２及び第２側板２３の高さより高くして、折曲させた際に後記説明する底板２１に形成した支持操作用穴４１の周縁部に接触するようにしており、仕切フラップ３３ｂが元に戻りにくいようにしている。尚、仕切フラップ３３ｂの両側は、第１側板２２及び第２側板２３から切り離されている。
【００４０】
第３仕切部３１ｃは、前述したように、第２仕切部３１ｂと同様の構成であるため、詳細な説明は省略するが、第３仕切部３１ｃの仕切上板３２ｃにおける左右方向の両縁部には、仕切部折目線６１ａ、６１ｂを介して第１側板２２と第２側板２３が連設されており、他の２箇所の縁部（図示上下に形成される縁部）には仕切フラップ３３ｃが仕切フラップ折目線６２ｃを介して連設されている。
【００４１】
第１側板２２は、後記説明する第３側板２４及び第４側板２５とともに仕切り体１１の側板を構成する部分である。第１側板２２の図示右側の縁部には、仕切り体１１の完成状態において、底板２１と第１側板２２とが成す角部に形成される指掛け部５１を構成するための切欠部５２が形成されている。切欠部５２の形状は、楕円を長軸方向に半分にした形状としているが、底板２１と第１側板２２とが成す角部に指が掛けられる程度の窪みや凹部が形成されればよく、実施例の形状には限定されない。
【００４２】
第２側板２３は、仕切り体１１の側板を構成する部分である。第２側板２３の高さは、第１側板２２の高さと略同高さとしている。第２側板２３の図示左側の縁部には、第２側板折目線６３を介して底板２１が連設されている。第２側板２３と底板２１の間の第２側板折目線６３上には、仕切り体１１の完成状態において、底板２１と第２側板２３とが成す角部に形成される指掛け部５１（図５参照）を構成する略楕円状の開口部５３ａが形成されている。また、第２側板２３の上端部（図示右端部）には凹部５４が形成されている。凹部５４は、完成した仕切り体１１に物品を載置する際に、手指を側板に当接させにくくし、物品の載置を容易とするためのものである。凹部５４は隣接する仕切部の間の位置に形成されている。尚、凹部５４の形状、大きさ、位置または有無は、載置する物品の形状や、物品の性質によって適宜変更することができる。
【００４３】
底板２１は仕切り体１１の底部となる部分であり、仕切上板３２ａ、仕切上板３２ｂ、仕切上板３２ｃ及び仕切上板３２ｄに対して間隔を確保して設けられ、物品が載置される部分である。底板２１の左右方向の幅は各仕切上板３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄと略同幅としている。そして、仕切上板３２ｂ及び仕切上板ｃに対向する部分には、支持操作用穴４１がそれぞれ形成されている。支持操作用穴４１は、底板２１の下方から指先や組立装置の支持部材等を差し込み、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃを折曲する際に、仕切上板３２ｂ及び仕切上板３２ｃの下面を支持するためのものである。従って、支持操作用穴４１は貫通穴とし、指先や組立装置の支持部材等を差し込んで仕切上板３２ｂ及び仕切上板３２ｃの下面を支持できる程度の大きさとする。実施例では、手作業で組み立てるものとしているため、支持操作用穴４１の形状は略方形とし、指先が差し込める大きさとしているが、これに限定されない。底板２１の図示左側の縁部には、第３側板折目線６４を介して第３側板２４が連設される。
【００４４】
第３側板２４は第１側板２２及び第４側板２５とともに仕切り体１１の側板を構成する部分である。第３側板２４の高さは、第１側板２２より高くして、仕切り体１１を組み立てる際や、物品を載置する際に仕切り体１１を把持しやすくしている。また、第３側板２４の上部の高さを仕切り体１１に載置される菓子等の物品の上部より高く形成することにより、菓子等の物品を収容した外箱の上に他の外箱を重ねるなどして上方から押圧された際に、仕切り体１１の第３側板２４が前記押圧力を支持するため、載置された菓子等の物品を変形等から保護することができる。また、第３側板２４と底板２１の間の第３側板折目線６４上には、仕切り体１１の完成状態において、底板２１と第２側板２３及び第３側板２４とが成す角部に形成される指掛け部５１（図５参照）を構成する略楕円状の開口部５３ｂが形成されている。開口部５３ｂが形成される位置は、第３側板２４を折曲して第１側板２２に重ねた場合に、第３側板２４の開口部５３ｂが第１側板２２の切欠部５２と一致する位置とし、開口部５３ｂと切欠部５２とで指掛け部５１を構成するようにする。尚、開口部５３ａ、５３ｂや切欠部５２が形成される位置や形状は適宜変更してもよい。第３側板２４の図示左側の縁部には、第４側板折目線６５を介して第４側板２５が連設される。
【００４５】
第４側板２５は第１側板２２及び第３側板２４とともに仕切り体１１の側板を構成する部分である。第３側板２４の同じ側の面に第１側板２２と第４側板２５を貼着するようにしている。
【００４６】
次に図１に示した仕切り体展開形成体１２の一部を折曲し、一部を貼着して半完成体１３を組み立てる手順について、図１、図２を用いて説明する。まず、仕切部折目線６１ａを山折りして折り返し、図２に示すように、第１側板２２が第１仕切部３１ａ乃至第４仕切部３１ｄの図示下側になるようにする。次に第２側板折目線６３を山折りして折り返し、図２に示すように、底板２１が第１仕切部３１ａ乃至第４仕切部３１ｄの図示下側になるようにし、第３側板２４が先に折り返した第１側板２２と重なるようにする。第３側板２４と第１側板２２の重なる部分は接着剤等で貼着する。そして、第３側板２４に対して第４側板２５を第４側板折目線６５で折り返して重ね合わせ、重なる部分を接着剤等で貼着する。仕切り体１１の半完成体１３は平坦な状態となっており、積み重ねて保管できるため、組み立て前には嵩張らないように保管しておくことができる。
【００４７】
次に、図２に示した半完成体１３の状態から、仕切り体１１を手作業で組み立てる手順について説明する。まず、平坦な状態である半完成体１３において、底板２１に対して折り返していた第２側板２３を略直角に立上げる。同時に、仕切部折目線６１ａ、６１ｂを略直角に山折りにし、さらに第３側板折目線６４を図２の状態において略直角に谷折り（図１の状態において山折り）させることにより、図３に示すように、底板２１に対して左右の側板が立設され、側板間に第１仕切部３１ａ乃至第４仕切部３１ｄが架設された状態となる。また、この状態では、第２側板折目線６３上に形成された開口部５３ａと、第３側板折目線６４上に形成された開口部５３ｂとが、角部に形成される指掛け部５１となる。
【００４８】
次に、図４に示すように、仕切り体１１を一方の手（左手）で把持し、他方の手（右手）で仕切上板３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄに対して仕切フラップ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを折曲させていく。仕切フラップ３３ｂ、３３ｃを折曲させるときは、左手の親指を第２側板２３に当て、中指、薬指、小指を第３側板２４に当てて仕切り体１１を挟持し、人差し指を底板２１の下方から支持操作用穴４１を通じて差し込んで、仕切上板３２ｂ、３２ｃの下面を支持した状態とする。第３仕切部３１ｃの仕切フラップ３３ｃを折曲する場合について説明すると、仕切上板３２ｃの左右両縁部にあたる部分を左手で挟持し、仕切上板３２ｃに対向する支持操作用穴４１から人差し指を差し込んで仕切上板３２ｃを下方から支持する。この状態で、右手の親指と人差し指で２枚の仕切フラップ３３ｃを同時に下方に押し下げつつ、２枚の仕切フラップ３３ｃを摘むようにすることにより、仕切フラップ折目線６２ｃが山折りされて、仕切フラップ３３ｃを下方に折曲させることができる。仕切フラップ３３ｃを一旦下方に折曲させると、仕切上板３２ｃの縁部の形状が湾曲しているため、仕切フラップ３３ｃは元に戻りにくくなっている。また、仕切フラップ３３ｃは、折曲させた際に下端部が支持操作用穴４１の周縁部に接触するように高さが設定されていることから、仕切フラップ３３ｃの下端部と支持操作用穴４１の周縁部との摩擦によっても仕切フラップ３３ｃが元に戻りにくくなっている。続いて第２仕切部３１ｂについても第３仕切部３１ｃと同様に仕切フラップ３３ｂを下方に折曲させ、第１仕切部３１ａと第４仕切部３１ｄについては、仕切り体１１の側方から仕切上板３２ａ、３２ｄを支持しつつ仕切フラップ３３ａ、３３ｄを下方に折曲させて、図５に示すように、仕切り体１１の組み立てが完了する。
【００４９】
以上説明した実施例１に係る仕切り体１１によれば、組み立て前は、半完成体１３を嵩張らないように平坦な状態に折り曲げて保管しておき、組み立てる場合には、底板２１の両側に側板２２、２３、２４、２５を立設させ、仕切上板３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄと底板２１とを相互に対向させるとともに、一方の手で仕切り体１１を把持しながら底板２１の下方から手指を支持操作用穴４１に通じさせて仕切上板３２ｂ、３２ｄの下面を支持し、この状態で他方の手で仕切フラップ３３ｂ、３３ｃを底板２１方向に折曲させることにより、第２仕切部３１ｂ、第３仕切部３１ｃを組み立てることができる。このため、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃの折曲を容易に行うことができ、組み立て作業性が良好であり、迅速に仕切り体１１を組み立てることができる。
【００５０】
物品を支持する底板２１が設けられるとともに、組み立てた状態で仕切り体１１の形態が保持されるようにしているため、仕切り体１１を外箱等に入れない状態で仕切り体１１に物品を載置することができる。このため、仕切り体１１を組み立て、更に物品も予め載置した状態にしてストックしておき、顧客の注文に応じて物品を載置した仕切り体１１を外箱等に収容するようにできるため、顧客の注文から商品の手渡しまでの時間を短縮できる。
【００５１】
また、第２側板２３に凹部５４を設け、物品を載置する際に、手指を第２側板２３に当接させにくくしたため、仕切り体１１に菓子等の物品を載置する際に、物品を底板２１に載置する直前まで手指で支持することができ、柔らかい菓子等を形を崩さずに仕切り体１１に載置することができる。
【００５２】
また、底板２１と第２側板２３、及び底板２１と第３側板２４とが成す角部に指掛け部５１を形成したため、仕切り体１１を把持した場合に手指が指掛け部５１に当接して手指が不用意に滑りにくくなる。このため、仕切り体１１を組み立てる際や、菓子等の物品を載置する場合に仕切り体１１を把持しやすくなり、容易に組み立て作業や、載置作業を行うことができる。
【実施例２】
【００５３】
次に、本発明の実施例２に係る仕切り体１１について図６、図７を用いて説明する。実施例２では、底板２１に形成された支持操作用穴４１に仕切フラップ３３ｂ、３３ｃの下端部の一部が差し込まれるようにされている点が実施例１と大きく異なっている。実施例１と同一部分の詳しい説明は省略する。
【００５４】
図６に示すように、実施例２に係る仕切り体１１では、底板２１に形成された支持操作用穴４１の形状は、左右方向にスリット部４２を形成した形状となっている。スリット部４２が形成されることにより、図７に示すように、支持操作用穴４１に仕切フラップ３３ｂ、３３ｃの下端部が差し込まれて、支持操作用穴４１の縁部に仕切フラップ３３ｂ、３３ｃの下端部が当接して、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃが元に戻ることを防止する。スリット部４２の形状は、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃの下端部が差し込まれて、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃが元に戻ることを防止できる形状であればよく、例えば、一定幅のスリットとしてもよい。また、スリット部４２の形状を、仕切上板３２ｂ、３２ｃと略同様の形状とすることにより、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃが元に戻りにくいという機能上の効果だけでなく、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃが上下方向に渡って一定に湾曲した形状となるため、美観にも優れるという効果を発揮することができる。尚、仕切フラップ３３ａ、３３ｄの先端部は、底板２１の前後方向の両端部に形成された当接部４１ａに当接するようにされており、仕切フラップ３３ａ、３３ｄが元に戻ることを防止している。
【００５５】
以上説明した実施例２に係る仕切り体１１によれば、底板２１に形成された支持操作用穴には、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃの下端部の一部が差し込まれるスリット部４２が形成されているため、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃの下端部が、支持操作用穴に差し込まれることにより、仕切フラップ３３ｂ、３３ｃが復元力によって元に戻ることを確実に防止し、仕切部の形態が保持される。従って、外箱等に収容しない状態でも形態が保持される仕切り体１１とすることができる。
【実施例３】
【００５６】
次に、本発明の実施例３に係る仕切り体１１について図８、図９を用いて説明する。実施例３では、隣接する支持操作用穴４１が連通して形成されている点が実施例１と大きく異なっている。実施例１と同一部分の詳しい説明は省略する。
【００５７】
図８に示すように、底板２１には、仕切上板３２ｂ及び仕切上板３２ｃに対向する部分に、支持操作用穴４１がそれぞれ形成されており、一方の支持操作用穴４１と他方の支持操作用穴４１は連通穴４３によって連通している。連通穴４３は、指先や組立装置の支持部材等を差し込むことができる程度の幅を確保して、支持操作用穴４１から支持操作用穴４１へ指先や組立装置の支持部材等を抜かずに移動できるようにする。尚、本実施例では連通穴４３は支持操作用穴４１より幅を狭くしたが、これに限定されず、支持操作用穴４１と同じ幅としてもよい。この場合、隣接する支持操作用穴４１と連通穴４３により、底板２１には略長方形の穴が形成されることになる。
【００５８】
以上説明した実施例３に係る仕切り体１１によれば、隣接する支持操作用穴４１が連通穴４３によって連通されているため、複数の仕切部を折曲させる場合に、一方の仕切上板３２ｂの下面を支持して仕切フラップ３３ｂを折曲させた後、支持操作用穴４１に差し込んでいる指先や組立装置の支持部材等をそのまま移動させて、隣接する他方の支持操作用穴４１に入れ、次の仕切上板３２ｃの下面を支持して仕切フラップ３３ｃを折曲させることができるので、仕切部の折曲を連続的に行うことができ、仕切り体１１を迅速に組み立てることができる。
【実施例４】
【００５９】
次に、本発明の実施例４に係る仕切り体１１について図１０を用いて説明する。実施例４では、第３側板２４、第４側板２５の長手方向端部に位置決め部５５が形成されている点が実施例１と大きく異なっている。実施例１と同一部分の詳しい説明は省略する。
【００６０】
図１０に示すように、実施例４に係る仕切り体１１では、仕切り体１１の下部での長手方向の長さをＬ１としており、寸法Ｌ１が、収容される外箱の内側寸法よりやや短くなるようにしている。そして、第３側板２４、第４側板２５の長手方向端部には位置決め部５５が形成されている。位置決め部５５は仕切り体１１を外箱に収容した際に外箱内側に当接して、外箱内での仕切り体１１の位置決めを行う部分であり、仕切り体１１の上部の位置決め部５５における寸法Ｌ２が、収容される外箱の内側寸法と一致するように設定されている。位置決め部５５はテーパー状に形成されており、仕切り体１１の長手方向の寸法が下部から上部になるに従って、Ｌ１からＬ２に漸次長くなるように形成されている。
【００６１】
以上説明した実施例４に係る仕切り体１１によれば、仕切り体１１の下部における寸法Ｌ１が、収容される外箱の内側寸法よりやや短く形成されているため、仕切り体１１を外箱に容易に収容させることができる。また、第３側板２４、第４側板２５の長手方向端部には外箱内側に当接して外箱内での位置決めを行う位置決め部５５が形成されて、仕切り体１１の上部における寸法Ｌ２を外箱の内側寸法に一致させているため、仕切り体１１が外箱に収容された後は、仕切り体１１は位置ずれを起こしにくく、菓子等の物品を見栄え良く整列させることができる。
【００６２】
また、位置決め部５５の形状をテーパー状に形成したため、仕切り体１１を外箱に収容する際に引っ掛かりなく円滑に収容することができる。
【実施例５】
【００６３】
次に、本発明の実施例５に係る仕切り体１１について図１１、図１２を用いて説明する。実施例５では、仕切り体１１の内部を側板の長手方向に沿って複数に区切る仕切部３４ａ〜３４ｅ、仕切部３５ａ〜３５ｅ、仕切部３６ａ〜３６ｅと、仕切り体１１の内部を側板間方向に沿って複数に区切る仕切部３７ａ〜３７ｄ、仕切部３８ａ〜３８ｄ、仕切部３９ａ〜３９ｄ、仕切部４０ａ〜４０ｄと、を備えている点、組み立ては組立装置によって行うことを前提としている点が他の実施例と大きく異なっている。実施例１と同一部分の詳しい説明は省略する。
【００６４】
実施例５に係る仕切り体１１は、図１１に示す仕切り体展開形成体１２を組み立てて形成されるものである。仕切り体展開形成体１２を折曲し、一部を貼着して組み立てて完成した状態の仕切り体１１を図１２に示している。図１２に示すように、仕切り体１１は底板２１の両側に側板２２、２３、２４が立設され、側板間に仕切部３４ａ〜３４ｅ、仕切部３５ａ〜３５ｅ、仕切部３６ａ〜３６ｅと、仕切部３７ａ〜３７ｄ、仕切部３８ａ〜３８ｄ、仕切部３９ａ〜３９ｄ、仕切部４０ａ〜４０ｄとが架設される構成である。
【００６５】
図１１に示す仕切り体展開形成体１２について説明すると、底板２１の縁部に第２側板２３、第３側板２４が連設されており、第２側板２３の縁部には仕切部３７ａ〜３７ｅ等が連設されている。仕切部４０ａ〜４０ｄの縁部には第１側板２２が連設されている。仕切部３４ａ〜３４ｅはそれぞれ仕切上板７１ａ・・・と仕切フラップ７２ａ・・・を備えており、仕切部３５ａ〜３５ｅはそれぞれ仕切上板７１ｂ・・・と仕切フラップ７２ｂ・・・を備えており、仕切部３６ａ〜３６ｅはそれぞれ仕切上板７１ｃ・・・と仕切フラップ７２ｃ・・・を備えている。また、仕切部３７ａ〜３７ｄはそれぞれ仕切上板７１ｄ・・・と仕切フラップ７２ｄ・・・を備えており、仕切部３８ａ〜３８ｄはそれぞれ仕切上板７１ｅ・・・と仕切フラップ７２ｅ・・・を備えており、仕切部３９ａ〜３９ｄはそれぞれ仕切上板７１ｆ・・・と仕切フラップ７２ｆ・・・を備えており、仕切部４０ａ〜４０ｄはそれぞれ仕切上板７１ｇ・・・と仕切フラップ７２ｇ・・・を備えている。尚、仕切フラップ７２ａ〜７２ｇの先端には、折曲フラップ７３ａ〜７３ｇが形成されている。
【００６６】
底板２１は仕切り体１１の底部となる部分であり、仕切上板７１ａ〜７１ｇに対向する部分には、支持操作用穴４１がそれぞれ形成されている。支持操作用穴４１は、底板２１の下方から組立装置の支持部材等を差し込み、仕切フラップ７２ａ・・・７２ｇを折曲する際に、仕切上板７１ａ〜７１ｇの下面を組立装置の支持部材等で支持するためのものである。仕切り体展開形成体１２は、第１側板２２の内側に第３側板２４を貼着して筒状に組み立てる。各仕切部３４ａ〜４０ｅの組み立ては、仕切りフラップ７２ａ・・・７２ｇを下方に折り曲げて、仕切りフラップ７２ａ・・・７２ｇの先端部を支持操作用穴４１に差し込むようにする。このとき、仕切フラップ７２ａ〜７２ｇの先端の折曲フラップ７３ａ〜７３ｇを外側に折り曲げるようにすることにより、折曲フラップ７３ａ〜７３ｇが支持操作用穴４１の周縁部に引っ掛かり、仕切フラップ７２ａ〜７２ｇが支持操作用穴４１から外れにくくすることができる。
【００６７】
以上説明した実施例５に係る仕切り体１１によれば、仕切り体１１内部を多数の区画に仕切ることができ、多数の菓子等の物品を安定して区切ることができる。尚、本実施例の仕切り体１１は筒状としたが、筒状の端部にフラップを形成して折り曲げることにより、筒状の仕切り体１１の剛性を増加させることができ、多数の菓子等の物品をより安定して区切ることができる。
【００６８】
実施例５に係る仕切り体は、組立装置による組み立てを前提としており、組立装置の支持部材は指先より細いものを想定している。このため、支持操作用穴４１の大きさは、組み立て装置の支持部材を差し込むことができる程度に小さくしている。支持操作用穴４１を小さくすることにより、仕切り体１１の外観への影響を少なくすることができる。尚、手作業で組み立てることができるように、支持操作用穴４１を指先を差し込むことができる程度の大きさとしてもよい。
【００６９】
本発明に係る仕切り体１１は上記実施例に限定されず、以下のようにすることもできる。
【００７０】
仕切り体１１の組み立ては、手作業による組み立て、組立装置による組み立てのいずれでもよい。また、手作業による組み立ての場合、支持操作用穴４１に指先を差し込んで組み立てるようにしてもよく、器具を用いて組み立てるようにしてもよい。支持操作用穴４１の大きさは、指先、器具、組立装置の支持部材などを差し込むことができる大きさに形成すればよい。
【００７１】
また、各仕切部の形状や形成する高さを相互に変えるようにしてもよい。この場合、仕切り体１１に載置する菓子等の物品に合わせて仕切り体１１の形状を変化させることができ、あるいは載置する物品の姿勢を変化させることができ、見栄え良く菓子等の物品を仕切り体１１内に整列させることができる。
【００７２】
以上説明した本発明の技術的範囲は、上記の実施例に限定されるものではなく、上記実施例の形状に限定されない。本発明の技術的範囲は、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】実施例１に係る仕切り体１１の仕切り体展開形成体１２の平面図。
【図２】実施例１に係る仕切り体１１の半完成体１３を示す斜視図。
【図３】実施例１に係る仕切り体１１の組み立て状態を示す斜視図。
【図４】実施例１に係る仕切り体１１の組み立て状態を示す斜視図。
【図５】実施例１に係る仕切り体１１の完成状態を示す斜視図。
【図６】実施例２に係る仕切り体１１の仕切り体展開形成体１２の平面図。
【図７】実施例２に係る仕切り体１１の完成状態を示す斜視図。
【図８】実施例３に係る仕切り体１１の仕切り体展開形成体１２の平面図。
【図９】実施例３に係る仕切り体１１の完成状態を示す斜視図。
【図１０】実施例４に係る仕切り体１１の完成状態を示す側面図。
【図１１】実施例５に係る仕切り体１１の仕切り体展開形成体１２の平面図。
【図１２】実施例５に係る仕切り体１１の完成状態を示す側面図。
【符号の説明】
【００７４】
１１    仕切り体
１２    仕切り体展開形成体
１３    半完成体
２１    底板
２２    第１側板
２３    第２側板
２４    第３側板
２５    第４側板
３１ａ    第１仕切部
３１ｂ    第２仕切部
３１ｃ    第３仕切部
３１ｄ    第４仕切部
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ    仕切上板
３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ    仕切フラップ
４１    支持操作用穴
４２    スリット部
４３    連通穴
５１    指掛け部
５２    切欠部
５３ａ、５３ｂ    開口部
５４    凹部
５５    位置決め部
６１ａ、６１ｂ    仕切部折目線
６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄ    仕切フラップ折目線
６３    第２側板折目線
６４    第３側板折目線
６５    第４側板折目線
【図１】
2008207831.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008207831.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2008207831.tif 000010
【図９】
2008207831.tif 000011
【図１０】
2008207831.tif 000012
【図１１】
2008207831.tif 000013
【図１２】
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