(57)【要約】【課題】  メンテナンス業務として時間、労力、費用のかかる汚れ仕事を解決することで、作業効率、労働安全、生産性の向上を図ること。【解決手段】  ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄用ブラシユニットにおいて、ブラシローラに対してシリンダの反対側にブラシ対向フレームを配置すると共に、該ブラシ対向フレームがブラシローラに接触又は接近させた所定角度範囲の曲面と、前記曲面の下部縁から斜め後方に延びているシリンダに対し離れる斜面とを有する。これにより洗浄廃液の中から異物がフイルタでろ過されるので、汚泥状異物による受け皿の汚れや受け皿から洗浄廃液を排出するドレインパイプ等の詰まり等のトラブル対策の負担が軽減される。ブラシローラと対向フレームとを接触（キスタッチ、摺接を含む）させることにより、対向フレームに異物が蓄積するのを防止し、同時にブラシのセルフクリーニング効果が得られる。【選択図】        図１
2008207181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄用ブラシユニットにおいて、
前記ブラシローラに対してシリンダの反対側にブラシ対向フレームを配置すると共に、該ブラシ対向フレームがブラシローラに接触又は接近させた所定角度範囲の曲面と、前記曲面の下部縁から斜め後方に延びている前記シリンダに対し離れる斜面とを有することを特徴とするブラシユニット。
【請求項２】
ブラシローラに洗浄液を供給する手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のブラシユニット。
【請求項３】
ブラシローラがシリンダに当接する位置とブラシ対向フレームの斜面との間に、前記ブラシローラに当接するフリッパーバーが配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のブラシユニット。
【請求項４】
ブラシローラに対するフリッパーバーの当接する部分が前記ブラシローラの回転中心を通る垂直面を含むその近傍に位置させたことを特徴とする請求項３に記載のブラシユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機、製紙機、紙加工機、繊維機械などの加工機のシリンダの外周面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄用ブラシユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、各種印刷機のシリンダ表面には、印刷紙粉等の汚れが付着するため、高い印刷品質を維持するためには周期的にシリンダ表面を洗浄する必要がある。この洗浄を自動的に行う装置としては、従来から種々の装置が提案されている。
図２９は従来のシリンダ洗浄装置の側面図、図３０は斜視図である。シリンダ洗浄装置は、ブラシローラ２がフレーム５に回転可能に支持され、ブラシローラ２の後方上部に溶剤を噴射する溶剤用ノズル８Ａと水を噴射する水用ノズル８Ｂが設けられており、ブラシローラ２の後方下部にはフレーム５に固定されたステー４にフリッパーバー３が取り付けられている。ブラシローラ２とノズル８Ａ，８Ｂの上方にはノズルを覆うようにカバー７が設けられている。ブラシローラ２の下部域にはブラシローラ２でシリンダ表面に付着した異物と共に掻き取られた洗浄廃液を受ける受け皿５０が配設されている。受け皿５０は、排液口５１を有し、この排液口５１からドレインパイプ５２を通して排出される。符号９０は、ブラシローラ２を回転駆動するモータ等の駆動装置である。
一方、上記洗浄廃液のドレイン機構が配備されていない受け皿を使用する場合は、受け皿に溜まった洗浄廃液を別容器に移し廃棄処分される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ドレイン機構が配備されていない受け皿を使用した場合は、受け皿を所定の位置から頻繁に取り外し、その受け皿に溜まった洗浄廃液を溢さないように注意深く別容器に移さなければならず、かつ異物により汚れた受け皿内部を洗浄するという時間と労力を要する汚れ仕事を必要とし多数のブラシユニットを取り付けた機械においては作業員に多大な負担となっているのが現状である。
また、ドレイン機構を配備した受け皿においては、通常ドレイン機構にドレインパイプを接続し、このドレインパイプを通して洗浄廃液を別容器に移しているが、洗浄廃液中の異物がドレインパイプの内壁に付着堆積し、パイプ内部を詰まらせ受け皿に落ちる溶剤が充分ドレインできなくなり、オーバーフローさせる原因となっていると共に、詰まったドレイン機構、ドレインパイプの洗浄は時間及び労力を伴う汚れ仕事を必要とし、パイプの交換設置を必要とすることもある。
本発明の目的はメンテナンス業務として時間、労力、費用のかかる汚れ仕事を解決することで、作業効率、労働安全、生産性向上を図ったブラシユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明は、ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄用ブラシユニットにおいて、前記ブラシローラに対してシリンダの反対側にブラシ対向フレームを配置すると共に、該ブラシ対向フレームがブラシローラに接触又は接近させた所定角度範囲の曲面と、前記曲面の下部縁から斜め後方に延びている前記シリンダに対し離れる斜面とを有することを特徴とする。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１において、ブラシローラに洗浄液を供給する手段を備えていることを特徴とする。
また、請求項３の発明は、請求項１または２において、ブラシローラがシリンダに当接する位置とブラシ対向フレームの斜面との間に、前記ブラシローラに当接するフリッパーバーが配置されていることを特徴とする。
更に、請求項４の発明は、請求項３において、ブラシローラに対するフリッパーバーの当接する部分が前記ブラシローラの回転中心を通る垂直面を含むその近傍に位置させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ブラシローラがシリンダ表面から異物を含む洗浄廃液を掻き取った後、回転しているとブラシに付着した異物を含む洗浄廃液が遠心力を受けてブラシから飛散してブラシユニット内面に付着する現象が起こる。この対策として、ブラシローラがシリンダに当接する位置のほぼ反対側に、ブラシローラの外周面に対し所定円周範囲に接触する曲面を有するブラシ対向フレームを設けることにより、このフレームおよびフレーム上部にかけて、異物が多量に付着蓄積するのを防止できる。ブラシローラと対向フレームとを接触（キスタッチ、摺接を含む）させることにより、対向フレームに異物が蓄積するのを防止し、同時にブラシのセルフクリーニング効果が得られる。更には曲面の下部縁から斜め後方に延びている斜面なので、フリッパー現象で異物が飛散しても斜面に異物が衝突しないか、又は衝突角度が小さいので、異物の斜面への付着を極力抑えると共に、洗浄時の振動の発生を抑えることができる。
【０００７】
また、ブラシローラに洗浄液を供給する手段を備えていることにより、洗浄液を使用することで、効率的な洗浄ができる。
【０００８】
また、ブラシローラがシリンダに当接する位置とブラシ対向フレームの斜面との間に、ブラシローラに当接するフリッパーバーが配置されていることにより、シリンダ表面から除去した異物又は異物を含む洗浄廃液をフリッパーバーによりブラシローラから離れさせ、斜面とフリッパーバーとの間を目指して飛散させることができ、かつフリッパーバー位置調整により適確に飛散させることができる。
【０００９】
更に、ブラシローラに対するフリッパーバーの当接する部分が前記ブラシローラの回転中心を通る垂直面を含むその近傍に位置させたことにより、次のような問題の改善が図れる。すなわち、フリッパーバーがブラシローラの回転中心を通る垂直面よりシリンダ面方向に離れて設置すると、フリッパーバーはブラシローラに接触可能に設けるので、フリッパーバーの位置が高くなってしまい、ブラシローラを調整、取替等の為に取り外すときに必ずフリッパーバー及びステーを取外さなければならず、作業時間が長くなってしまう。一方フリッパーバーがブラシローラの回転中心を通る垂直面よりブラシ対向フレーム側に離れて設置すると、フリッパーバーの角度接触位置を調整する際にフリッパーバーが見えないので、上記調整が困難となり、作業性が悪くなると共に、ブラシ対向フレームへの異物の衝突角度も大きく、かつ開口部も狭くなる等の問題の改善を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のブラシユニットの実施例を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１１】
実施例において、フィルタとはファブリック或いはネット或いは孔の開いたフィルムからなり、その形態はロール状またはシート状のいずれでも適用できる。本発明を理解し易くする為、実施例で使用するフィルタは上記いずれかの態様で説明するが、それに限定されるものでなく、他のフィルタであっても同様に実施できる。以下の説明中、「ファブリック」とは上記フィルタの総称として使用する。
【００１２】
図１に示す本発明に係るブラシユニットの第１の基本構成は、シリンダ表面から掻き取られた異物を含む洗浄廃液をブラシユニット１から排出する為に設けられたユニット開口部９に対向したフィルタ２０を有するフィルタ部１０により構成される。図２に示す本発明に係るブラシユニットの第２の基本構成は、ユニット開口部９からシリンダ１００とブラシローラ２の接触位置Ｐにおける接線Ｌ付近まで延設されたフィルタ部１０を有するよう構成されている。前記「接線付近」の範囲は、ブラシローラ２とシリンダ１００との接触位置Ｐでたわんでいたブラシが回転により接触状態が解除され、その時のブラシのフリッパー現象によりシリンダ表面から掻き取られた異物を含む洗浄廃液が飛散するシリンダ付近の領域９０を含むものである。従って、第２の基本構成におけるフィルタ部１０は、シリンダ表面から掻き取られた異物を含む洗浄廃液をブラシユニット１から排出する為に設けられたユニット開口部９の領域に配備されるフィルタ２０と上記領域９０で飛散される異物を含む洗浄廃液を受けるフィルタ２０１によって構成されている。上記２つの基本構成におけるフィルタ部１０は、ブラシユニット１或いは受け皿５０のいずれかに配備される。
【００１３】
図１において、ブラシユニット１は、洗浄すべきシリンダ１００が支持された本機フレームに配設されるサイドフレーム（図示せず）を有し、このサイドフレームには回転可能にブラシローラ２を支持し、このブラシローラ２の下方にフリッパーバー３を取り付けるステー４が固定されていると共に、ブラシローラ２がシリンダ１００に当接する位置のほぼ反対側にサイドフレームに固着されたブラシ対向フレーム６を備えており、このブラシ対向フレーム６にはブラシローラ２の上方を覆うようシリンダ側に延びるカバー７が取り付けられている。
【００１４】
カバー７の前部は、ブラシローラ２の外周に近づけ、好ましくはブラシローラ２に接するフード７ａを取り付け、カバー内方に閉じた空間を形成している。スプレーバー８は、ブラシ対向フレーム６に設けられており、前記空間内のブラシローラ２に対し洗浄液を供給する。更にはブラシ対向フレーム６の下端とステー４の間に設けられたユニット開口部９にはフィルタ部１０を配置し、このフィルタ部１０の下方に受け皿５０が配備される。ユニット開口部９は、シリンダ１００とブラシローラ２の接触位置Ｐよりブラシローラ２の回転方向下流に位置され、シリンダ表面から除去される異物を含む洗浄廃液をユニット１から排出する。
【００１５】
フリッパーバー３は、ブラシローラ２の長手方向かつブラシ全長にわたって設けられ、ブラシローラ２の回転方向下流で、ユニット開口部９よりブラシローラ２の回転方向上流に配置されている。フリッパーバー３のブラシローラ２に当接する部分３ａは、ブラシローラ２の外周面に干渉する位置に調整し固定される。好ましくは、図１において、フリッパーバー３の部分３ａはブラシローラ２の回転中心Ｃを通る垂直面ＶＰを含むその近傍に位置する。
フリッパーバー３は、移動可能に支持され、ブラシローラ２の当接量を調節するため、後述の位置調整機構が設けられている。
【００１６】
ブラシ対向フレーム６は、ブラシローラ２の外周に対し所定円周角Ａの範囲に接触または接近する曲面６ａを有し、上部はカバー７の前部に向けて延びており、下部はステー４との間にブラシローラ２の長手方向に所定幅のユニット開口部９の縁を形成するように延びでいる。ブラシ対向フレーム６の曲面６ａの下部縁から斜め後方に延びており、シリンダ１００に対し離れる斜面６ｂが設けられてる。ブラシローラ２がフリッパーバー３を通過する際に、シリンダ表面から掻き取られた異物や洗浄廃液が跳ね飛ばされ、ユニット開口部９を通してフィルタ部１０へ排出される。
上記構成によれば、ブラシローラによりシリンダ表面から除去された異物を含む洗浄廃液の中から異物がフィルタ２０でろ過される。ろ過された洗浄廃液は、受け皿５０に受けられた後、排液口５１から排液受け皿５３に排出され、その排液口５４からドレインパイプを通して機外へ排出される。
【００１７】
次に上記第１および第２の基本構成の実施例を説明する。図３は第１実施例の側面図である。以下の説明において、図１および図２のブラシユニットの構成部材と同一機能を有する構成部材については、同一符合を付し、その説明を適宜省略する。  
フィルタ部１０は、ユニット開口部９全体の下方に穴加工された受け部材１１がブラシ対向フレーム６からステー４へ向かって下り勾配に傾斜させて配置され、この受け部材１１の上面全部をファブリック２０が覆っている。フィルタ部１０とユニット開口部９との間には、ステー４、ファブリック２０、ブラシ対向フレーム６及び両側のサイドフレームによって閉じた空間が形成されている。フィルタ部１０を傾斜させることによりユニット開口部９に排出される洗浄廃液に晒されるブラシ対向フレーム６が少なくなり、異物の付着を極力抑えることができる。
【００１８】
フィルタ部１０の下部には、ステー４の下方まで延びている受け皿５０が引出し可能に配備されており、シリンダ表面から除去された異物を含む洗浄廃液をドレインパイプ等に排出するための排液口５１が設けられている。ここで、排液口５１は、本発明において、廃液処理手段を構成している。  
受け部材の他の実施形態を説明する。受け部材１１は、穴加工された板状部材や櫛歯状部材やメッシュの粗い網状部材からなり、それ自体でろ過作用を持たせ、単独で使用する構造にしたり、或いは図１に示す如くファブリック２０で表面を覆って使用するなど種々の態様がある。
【００１９】
ファブリック２０と組合わせで使われる受け部材１１の実施例を説明する。受け部材１１の表面構造として、平面又は平面上に凸部又は凹部を形成した構造、或いは波状構造に形成する。凸部のある場合には、凸部間の谷部に穴が設けられる。また、凹部のある場合には、凹部内に穴が設けられる。図４に示す受け部材１１は、穴１３が加工された平板であり、また、図５に示す受け部材１１は波状に形成されており、谷部分に穴１３が設けられる。更に、図６に示す受け部材１１は階段状に形成されており、水平面となる段部分１１ａに穴１３が設けられる。これら板状部材として構成される受け部材１１の表面の接触抵抗が大きい場合には、必要に応じて潤滑剤で潤滑機能が付与される。これによりファブリック２０が密着し、ろ過性能を低下させることがなく、また接触抵抗を小さくし表面上の移動をスムーズにする。
【００２０】
ファブリック２０は、シート状又は長尺のものを使用しており、含油・吸油・親油性或いは含水・吸水・親水性を持たない材質、例えば合成繊維、天然繊維、金属線或いはそれらを混ぜて作られている。ファブリック２０の代替物としては、合成繊維、天然繊維、金属線或いはそれらを混ぜて作成した網状或いはスダレ状のネット或いは孔明きフィルムが適宜選択できる。
【００２１】
フィルタ部の実施形態を説明する。フィルタ部１０は、ブラシユニット１に設ける実施形態１と受け皿５０に設ける実施形態２がある。
実施形態１のフィルタ部は、図３の傾斜配置および図７の水平配置が適宜選択できる。傾斜配置のフィルタ部については、基本的な構成が図３により前述した通りなので、その説明は省略する。図７は第１の基本構成を持ったブラシユニットの第２実施例を示す側面図である。本実施例はブラシ対向フレーム６の下端とステー４の下端とを同じ水平レベルにフィルタ部１０を位置させ、受け部材１１が水平に位置し、その受け部材１１によりファブリック２０が支えられている。本実施例では、ユニット開口部９に面するブラシ対向フレーム６の下部面は、下方に末広がりに形成されている。
【００２２】
図８は本発明の第２の基本構成を持ったブラシユニットの第１実施例を示す側面図である。本実施例は、ユニット開口部９からシリンダ１００とブラシローラ２の接触位置Ｐにおける接線付近まで延設されたフィルタ部１０を有する。受け部材１１のシリンダ１００側に位置し、シリンダ１００とブラシローラ２の接触位置Ｐの下方の領域９０に張出部１１０が延びている。ステー４と受け部材１１との間には、ファブリック２０が通る間隙が設けられている。ステー４内に収容されたファブリック２０は、張出部１１０側に繰り出され、張出部１１０の上面から下面側を通し、受け部材１１と張出部１１０との間の通路１２を通し、受け部材１１の上面側を通してフィルタ巻取り部４０の巻取り軸４１に巻き付ける。これにより、フィルタ部１０は、ユニット開口部９に設けられたフィルタ２０と領域９０に設けられたフィルタ２０１によってシリンダ表面から除去した異物を含む洗浄廃液をろ過する。
【００２３】
図９はフィルタ部を受け皿に設けた実施例の斜視図、図１０は図９のI−I断面図、図１１はシート状フィルタの平面図である。本実施例は受け皿５０の受け皿開口部５０ａを覆うようにしてシート状のファブリック２０が設けられる。受け皿５０のシート状のファブリック２０で覆う部位は受け皿開口部５０ａの全体を覆っても良いが、受け皿開口部５０ａの一部でブラシユニット１から異物を含む洗浄廃液が落ちる部位だけでも良い。更に、図１０の２点鎖線で示すように受け皿開口部５０ａにファブリック２０を支える受け部材１１を取外し可能に設けても良い。
【００２４】
ブラシローラ２の長手方向の受け皿前壁には、シート状のファブリック２０の固定機構として、固定フック５２が複数配置され、受け皿後壁にはヒンジ５３で回動可能な可動フック５４が複数配置されている。シート状のファブリック２０には、固定機構に対応した被固定手段として、フック係止穴５５が設けられている。シート状ファブリック２０の一端のフック係止穴５５を固定フック５２に引っ掛け、受け皿開口部５５ａを覆って受け皿後壁に添わせ、他端のフック係止穴５５に可動フック５４を引っ掛けて固定する。
【００２５】
図１２はシート状ファブリックの配設方法の変形例を示す。本例は受け皿開口部５０ａを長手方向に部分的に又は全体をフィルタで覆うもので、受け皿５０のシート状ファブリック２０の固定機構を側壁に、図１０の同一構造の固定フックと可動フック５４が配置されている。
フィルタ格納部の実施形態を説明する。フィルタ格納部３０は、長尺ファブリックや長尺ネットや孔の開いた長尺フィルムを収容する構造を有し、ブラシユニット１或いは受け皿５０に配設される。図３、図７および図８は、ステー４の内部をフィルタ格納部３０として利用する実施例を示すもので、図示の如く巻芯に巻回されたファブリックロール２１、或いは巻芯のないファブリックロール、折り畳まれた長尺ファブリック（図１３，図１５，図２５参照）が収容される。
【００２６】
ステー４の内側をフィルタ格納部３０として利用する場合、ステー４はブラシローラの長手方向に延びたチャンネル構造（図３参照）又はアングル構造（図示せず）とし、このステー４をブラシユニット１のサイドフレームに固着すると共に、ステー４にはフリッパーバー３を取り付ける。ステー４のチャンネル又はアングルの内側空間は、フィルタ格納部３０や後述のフリッパーバー３の位置調整機構６０を設ける場所として利用される。
【００２７】
ステー４の下方開放部分は、受け部材１１で塞いで、フィルタ格納部３０の底面を形成している。受け部材１１の一端は、フィルタ部１０とは反対側に位置するステー４の下端の枢着部４１に回動可能に取り付けられている。ファブリック２０は、受け部材１１とステー４の下端との間を通してフィルタ部１０に供給される。
【００２８】
図１３は第１の基本構成を持ったブラシユニットの第３実施例を示す側面図である。本実施例は、ステー４の下方にフィルタ格納部３０が配置された構造である。フィルタ格納部３０は、アッパープレート３２をステー４の下面に固定し、このアッパープレート３２にヒンジ３３を介して格納部本体３１が回動可能に取り付けられている。格納部本体３１は、ヒンジ３３により図中の実線（使用時）と二点鎖線（フィルタ装填時）の間を回動可能になっている。ヒンジ３３とは反対側に位置する格納部本体３１の開口縁は、ブラシ対向フレーム６の下面に達する受け部材１１が折り曲げ加工によって一体形成されている。受け部材１１のセット状態（図示の実線）において、アッパープレート３２と受け部材１１との間には、ファブリック２０を繰り出すスリット状の出口３４が設けられている。
【００２９】
変形例として、図１４に示す構造は、格納部本体３１のフィルタ出口部分を上方水平部３５ａから立下り部３５ｂを経て下方水平部３５ｃとなる堰き部３５を設けることで、洗浄廃液の格納部本体３１への侵入を阻止することができる。
【００３０】
図１５は本発明の第２の基本構成を持ったブラシユニットの第２実施例を示す側面図である。フィルタ格納部３０は、容器構造とし、スリット状の出口３４１からファブリック２０が繰り出される。ファブリック２０の装填は、容器の一つの壁を蓋（図示せず）として開閉可能にし、その蓋を開放して行う。
上記各実施例に適用されるファブリック２０は、ロール形態２１或いは折畳み形態２２のいずれかを適宜選択できる。
【００３１】
ブラシ対向フレーム６の背部にはフィルタ巻取り手段４０が配置されており、フィルタ部１０で使用したファブリック２０を巻取り軸４１に巻き上げる。巻取り軸４１は、手動又は動力によって回転させる。フィルタ巻取り手段４０は、図３を代表とするように受け皿とは独立して配置された構造、或いは図２５を代表とするように受け皿に配置された構造がある。
巻取り軸４１にファブリック２０を巻き付ける際にファブリック２０の左右或いは表裏を間違えて取り付けない為に、巻取り軸４１への巻き付け方向、つまり異物が付着した面を内側にして巻き付ける方向やファブリック２０の異物捕捉面をユニット開口部９に向けるように、巻取り軸４１に対してファブリック２０の位置決めを行うセット確認手段を有する。図１６は巻取り軸４１のセット確認手段の実施例を示す。図１７はファブリックロールのセット確認手段の実施例を示す。
【００３２】
図１６において、巻取り軸４１のセット確認手段は、軸上に設けられた所定位置に１又は複数の突起４２で構成される。ファブリックロール２１のセット確認手段は、ファブリック２０の前端近傍に設けられた１又は複数の係止穴２３により構成され、この係止穴２３は巻取り軸４１の１又は複数の突起４２に対応させて正規の位置決めが行われるようその位置や穴ピッチや個数が決められる。セット確認手段は、図１３や図１５に示す折畳み形態のファブリック２２にも同様に設けられる。
【００３３】
フィルタ検知手段の実施形態を説明する。フィルタ検知手段は、格納部本体３１に収容されたファブリック２０が使用終了又は全部使用終了したことを検知する機能を有する。図１８はファブリックロール等のロール形態のフィルタ検知手段の実施例を示す概念図、図１９はファブリックロール２１を幅方向から見た正面図である。ファブリックロール２１を受ける複数の電気接点７０（７０ａ，７０ｂ）を設け、この電気接点７０間に対応する巻芯２４の外周面にアルミ箔等の導電材７１を施し、電気接点７０間の通電を検知する。電気接点７０は、外部の電気回路に接続され、ＯＮ-ＯＦＦによりファブリック２０が使用終了又は全部使用終了したことを検知する。
本例によれば、ファブリック２０が無くなると電気接点７０が導電材７１に接触し、電気接点７０間が通電（ＯＮ）されることにより、警報を発する。
【００３４】
図２０は折畳みファブリック等の折畳み形態のフィルタ検知手段の実施例を示す概念図である。折畳みファブリック２２のファブリック２０の終端を形成するファブック面にアルミ箔等の導電材７３を設け、この導電材７３に電気接点７０（７０ａ，７０ｂ）を接触させる。
本例によれば、最後の一折りのファブリック２０が繰り出されると電気接点７０が導電材７３から離れることにより、通電が断たれ、警報を発する。
フィルタ検知手段の他の実施例として、反射型の光センサをフィルタ格納部３０に配置し、ファブリックロール２１または折畳みファブリック２２で反射した光を検知することで、ファブリック２０の全部使用終了または終了を検知する光センサ方式でも良い。
【００３５】
フリッパーバーの位置調整機構の実施形態を説明する。シリンダ表面から除去した異物を含む洗浄廃液をフリッパーバー３によりブラシローラ２から離れさせ、これをユニット開口部９を目指して適確に飛散させる為、フリッパーバー３とブラシローラ２との当接量が位置調整機構により調整される。図２１は位置調整機構の実施例を示す、図２２は図２１のII−II矢視を示す。
【００３６】
位置調整機構６０は、ブラシローラ２に向かう矢印方向（縦方向）にフリッパーバー３を移動させて頂点３aとブラシローラ２との当接量の調整を行う為、フリッパーバー３はステー４の裏側から複数の調整ボルト６１で上下方向に移動可能に支持され、その位置調整後に複数の固定ボルト６２を締めてフリッパーバー３を固定する。
【００３７】
図２３は位置調整機構の他の実施例を示す。本例では、ブラシローラ２を横切る矢印方向（横方向）にフリッパーバー３を移動させてブラシローラ２との当接量の調整を行う為、フリッパーバー３を取り付けるステー４の上壁にはフリッパーバー３の移動方向に長孔６３が形成され、この長孔６３に固定ボルト６２１を貫通させ、フリッパーバー３に螺合されている。フリッパーバー３のシリンダ側には、調整ボルト６１１が設けられており、調整ボルト６１１を回してフリッパーバー３を矢印方向に移動させ、位置調整が行われた後、固定ボルト６２１を締めてフリッパーバー３を固定する。
【００３８】
受け皿の廃液処理手段の実施形態を説明する。廃液処理手段は、上記実施例において説明した排液口で構成する他に、受け皿５０内に吸液材として、図２４に示すように吸液シート５７を敷き、洗浄廃液を吸収・吸着させ、吸液シート５７を廃棄する。他の実施例としては、受け皿５０に溜まった洗浄廃液に固化剤又はゲル化剤を作用させ、洗浄廃液を固化又はゲル化し、廃棄する。
【００３９】
本発明に係る受け皿の更に異なる実施形態を説明する。本実施例は、受け皿５０にフィルタ格納部３０、使用済フィルタの巻取部４０を組み込んだ構造である。図２５は折り畳まれた長尺ファブリックが収容されるフィルタ格納部を備えたブラシユニットを示す。図２６は巻芯に巻回されたファブリックロール、或いは巻芯のないファブリックロールが収容されるフィルタ格納部を備えたブラシユニットを示す。
受け皿５０は、フリッパーバー３の位置からシリンダ１００に延びた前出部５０１を備えており、この前出部５０１の下面には、受け皿内側に突出形成されたフィルタ格納部３０が設けられている。前出部５０１の先端は、ブラシローラ２とシリンダ１００との接触位置におけるブラシローラ２のフリッパー現象によって下方域に飛散する異物を含む洗浄廃液を受ける為、シリンダ１００に近づけた位置まで延びている。
【００４０】
フィルタ格納部３０は、上方が開放されたトレイ３０１の一端を、受け皿５０の中央寄りの下面にヒンジ３３によって回動可能に取り付け、トレイ３０１の他端には前出部５０１の先端近傍の下面との間にファブリック２０の出口３４２が形成されている。受け皿５０の後部には、ファブリック２０のガイドローラ５６を配置し、このガイドローラ５６と受け皿５０の後壁との間にフィルタ巻取り部４０の巻取り軸４１が配置されている。ファブリック２０は、受け皿５０を引き抜いた状態でセットされる。即ち、トレイ３０１を２点鎖線の如く開き、ファブリック２０を収容し、ファブリック２０のリードエッジが出口３４２から出るようにしてトレイ３０１を回動させて実線位置に固定する。ファブリック２０を繰り出し、巻取り軸４１に巻き付け、前出部５０１の先端を回して受け皿開口部、ガイドローラ５６の上を通ってフィルタ巻取り部４０に、図示の如く巻取り軸４１をセットする。
【００４１】
次に上記ブラシユニットを備えたシリンダ洗浄装置について説明する。図２７は本発明に係るシリンダ洗浄装置の実施形態の模式図である。シリンダ洗浄装置は、ブラシユニット１を洗浄すべきシリンダ１００に対向して進退させるエアシリンダ１４、ブラシローラ駆動装置（図３０に示す符号９に相当する装置）、スプレーバーにより洗浄液をブラシローラ２に供給する洗浄液供給装置８０、ファブリック２０の巻取り軸４１を間欠的に回転させる巻取り軸駆動装置、これらの装置を制御する制御装置などにより構成されている。
フィルタ巻取り手段は、受け皿５０に備えた巻取り軸駆動装置で実現されている。巻取り軸駆動装置の一実施例を説明する。図２７において、巻取り軸４１は、受け皿５０に回転可能に支持されており、その軸端にはワンウェイクラッチを介してレバー４２が取着されている。レバー４２はスプリング４３により巻取り軸４１にファブリック２０を巻回しない回転方向、つまりワンウェイクラッチが働かない回転方向に付勢している。レバー４２は、ブラシユニット１の進退機構の動作に連係して図示の実線位置と二点鎖線位置の間を回動する。ブラシユニット１の進退機構は、ブラシローラ２をシリンダ１００に接触或いは離間させる為、ブラシユニット１を本機フレームに対して可動自在に支持し、エアシリンダ１４で作動させる。ブラシユニット１の動きは、レバー押し体４４を介してレバー４２に伝達され、レバー４２を反付勢方向（二点鎖線位置から実線位置）に回動させ、ワンウェイクラッチを働かせて巻取り軸４１を回転させ、ファブリック２０を巻回する。
本実施例のフィルタ巻取り手段は、フィルタ格納部３０に格納されるフィルタがロール或いは折り畳みのいずれの形態でも適用できる。
上記の各実施例は、水または／および溶剤からなる洗浄液をブラシローラに供給するウェット洗浄方式のブラシユニットを説明したが、本発明は洗浄液を使用しない方式、すなわちドライ洗浄方式のブラシユニットとしても適用できるものである。図２８はドライ洗浄方式のブラシユニットの模式図である。ドライ洗浄方式は、ウェット洗浄方式の構成のうち、洗浄液供給装置と洗浄廃液排出装置が不要となる。開口部９には、シリンダ表面から除去した異物を受けるシート又はウェブ２５が設けられている。シート又はウェブ２５の下方には、補助受け皿５０Ａが配置され、落ちる異物を受ける。シート又はウェブ２５は、ブラシユニット１側、或いは補助受け皿５０Ａ側に装填する。ウェブの格納および巻取りは、ウェット洗浄方式で適用されているフィルタ格納部およびフィルタ巻取り手段と同様の構成を採用することができる。
【００４２】
本発明は、上記の実施例におけるブラシローラとシリンダの回転を図１に示す方向の形態で説明したが、これに限定されない。ブラシユニットをシリンダのどの場所に設置するかは、装置の配置レイアウトによって任意に選択可能であり、場合によってはシリンダが図１に示す回転方向とは逆向きの回転になることもある。そのような配置であっても十分機能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るブラシユニットの第１の基本構成の概念図である。
【図２】本発明に係るブラシユニットの第２の基本構成の概念図である。
【図３】本発明の第１の基本構成を持ったブラシユニットの第１実施例の側面図である。
【図４】穴加工された平板構造の受け部材の斜視図である。
【図５】波状に形成された受け部材の斜視図である。
【図６】階段状に形成された受け部材の斜視図である。
【図７】本発明の第１の基本構成を持ったブラシユニットの第２実施例の側面図である。
【図８】本発明の第２の基本構成を持ったブラシユニットの第１実施例の側面図である。
【図９】本発明に係る受け皿の実施例を示す斜視図である。
【図１０】図９のI−I断面図である。
【図１１】シート状のファブリックの平面図である。
【図１２】本発明に係る受け皿の他の実施例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第１の基本構成を持ったブラシユニットの第３実施例を示す側面図である。
【図１４】フィルタ格納部の変形例を側方から見た図である。
【図１５】本発明の第２の基本構成を持ったブラシユニットの第２実施例を示す側面図である。
【図１６】巻取り軸のセット確認手段の実施例を示す斜視図である。
【図１７】ファブリックロールのセット確認手段の実施例を示す斜視図である。
【図１８】ロール形態のフィルタ検知手段の実施例を示す概念図である。
【図１９】ファブリックロール等を幅方向から見た正面図である。
【図２０】折畳み形態のフィルタ検知手段の概念図である。
【図２１】フリッパーバーの位置調整機構の実施例を示す側面図である。
【図２２】図２１のII−II矢視図である。
【図２３】フリッパーバーの位置調整機構の他の実施例を示す側面図である。
【図２４】廃液処理手段を吸液材で構成した実施例を示す側面図である。
【図２５】本発明に係る受け皿の他の実施例を示す側面図である。
【図２６】本発明に係る受け皿の他の実施例を示す側面図である。
【図２７】フィルタ巻取り手段の実施例を示す側面図である。
【図２８】本発明に係る洗浄液を使用しない方式のシリンダ洗浄装置の実施例を示す側面図である。
【図２９】従来のシリンダ洗浄装置の側面図である。
【図３０】従来のシリンダ洗浄装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    ブラシユニット
２    ブラシローラ
３    フリッパーバー
４    ステー
５    サイドフレーム
６    ブラシ対向フレーム
７    カバー
８    ノズル
９    ユニット開口部
１０  フィルタ部
１１  受け部材
２０  ファブリック
２１  ファブリックロール
２２  折畳みファブリック
３０  フィルタ格納部
４０  フィルタ巻取り部
５０  受け皿
５１  排液口
６０  フリッパーバー位置調整機構
５３  排液受け皿
１００  シリンダ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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