(57)【要約】【課題】コストの低減を図りつつ、装置本体を小型化すること。【解決手段】底面に複数の固定接点３１を有するハウジング１１と、押圧操作に応じて複数の固定接点３１に離接する可動接点板２２と、押圧操作に応じてクリック感触を発生させるクリック感触用板２１とを備えるスイッチ装置において、ハウジング１１の底面から離間した位置に形成された保持片１１ｄで可動接点板２２の腕部２２ｂを保持し、使用者から第１の押圧操作を受けるとクリック感触用板２１が押されて押圧方向に対して反転し可動接点板２２が押されて可動接点板２２の腕部２２ｂと外部固定接点３１ｂとが接し導通状態となり、更に押圧する第２の押圧操作を受けると可動接点板２２の円形状部２２ａと中央固定接点３１ａとが接し導通状態となることを特徴とする。【選択図】図３
2008192550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面に複数の固定接点を有するハウジングと、使用者の押圧操作に応じて前記複数の固定接点に離接する可動接点板と、前記可動接点板を挟んで前記複数の固定接点の反対側に配置され、使用者の押圧操作に応じてクリック感触を発生させるクリック感触発生部材とを具備するスイッチ装置であって、
前記可動接点板は、第１の固定接点に対向配置される本体部と、当該本体部から延在し、前記第１の固定接点の外側に配置される第２の固定接点に対向配置される腕部とを有し、前記ハウジングは、底面から離間した位置で前記腕部の端部近傍で前記可動接点板を保持する第１の保持部と、当該第１の保持部よりも底面から離間した位置で前記クリック感触発生部材を保持する第２の保持部とを有し、
使用者から第１の押圧操作を受けると前記クリック感触発生部材が押されて押圧方向に対して反転し前記可動接点板が押されて前記可動接点板の腕部と前記第２の固定接点とが接し導通状態となり、更に押圧する第２の押圧操作を受けると前記可動接点板の本体部と前記第１の固定接点とが接し導通状態となることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記可動接点板における前記クリック感触発生部材側に配置される絶縁部材を更に具備し、前記ハウジングは、前記第１の保持部よりも底面から離間する一方、前記第２の保持部よりも底面に近接した位置で前記絶縁部材を保持する第３の保持部を有することを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記絶縁部材は、前記腕部の端部近傍の一部を除く少なくとも外周縁に亘って前記可動接点板を覆うことを特徴とする請求項２記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記可動接点板の本体部は、前記クリック感触発生部材側に膨出形成されたドーム形状を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のスイッチ装置。
【請求項５】
前記可動接点板は、フープ材に対する打ち抜き加工により形成され、当該可動接点板の腕部は、当該打ち抜き加工時における繋ぎ桟により形成されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のスイッチ装置。
【請求項６】
前記可動接点板の本体部及び腕部を、フープ材に対する打ち抜き加工により形成したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ装置に関し、特に、使用者の押圧操作により２段階で動作するスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使用者の押圧操作に応じて２段階で動作するダブルアクションタイプのスイッチ装置が知られている。一般に、ダブルアクションタイプのスイッチ装置においては、複数の固定接点を有する絶縁性のハウジング内にドーム形状の可動接点板を上下２段に配設し、上部可動接点板を押圧すると、その上部可動接点板が下部可動接点板の上端面に接触して導通し、さらに押圧すると、ハウジングの底の固定接点に接触して導通するように構成されている。例えば、下部可動接点板は、上部可動接点板との接触部分を開放した孔を有する粘着シートによって位置決め固定される。
【０００３】
このような従来のダブルアクションタイプのスイッチ装置においては、上下２段に可動接点板を配置する構成であるため、部品点数が多く、コストダウンや小型化が困難である。また、電極部を成すメッキ面も多いため、メッキ処理に要するコストもかかる。そこで、コストダウン及び小型化を図るべく、ハウジングの凹部底に複数の固定接点を設け、その凹部内に１枚のドーム形状の可動接点板を配置し、この可動接点板に対する第１の押圧操作により凹部底の外側の固定接点に接し導通状態となり、更に押す第２の押圧操作により凹部底の中央の固定接点に接し導通状態となるスイッチ装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。なお、特許文献１記載のスイッチ装置において、可動接点板は、その動作特性の劣化を防止すべく、粘着シートにより回路基板上に貼り付け固定されている。
【特許文献１】特開２００５−２７６４９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したような従来のスイッチ装置においては、可動接点板における固定接点より外側の撓み部分が押圧操作により粘着シートに貼り付くのを防止すべく、可動接点の外側にスペーサを設けたり、粘着シートに非接着部分を設けたりしている。このため、部品点数や製造工程が増加することとなり、コストの低減を図ることができないという問題がある。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、コストの低減を図りつつ、装置本体を小型化することができるスイッチ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスイッチ装置は、底面に複数の固定接点を有するハウジングと、使用者の押圧操作に応じて前記複数の固定接点に離接する可動接点板と、前記可動接点板を挟んで前記複数の固定接点の反対側に配置され、使用者の押圧操作に応じてクリック感触を発生させるクリック感触発生部材とを具備するスイッチ装置であって、前記可動接点板は、第１の固定接点に対向配置される本体部と、当該本体部から延在し、前記第１の固定接点の外側に配置される第２の固定接点に対向配置される腕部とを有し、前記ハウジングは、底面から離間した位置で前記腕部の端部近傍で前記可動接点板を保持する第１の保持部と、当該第１の保持部よりも底面から離間した位置で前記クリック感触発生部材を保持する第２の保持部とを有し、使用者から第１の押圧操作を受けると前記クリック感触発生部材が押されて押圧方向に対して反転し前記可動接点板が押されて前記可動接点板の腕部と前記第２の固定接点とが接し導通状態となり、更に押圧する第２の押圧操作を受けると前記可動接点板の本体部と前記第１の固定接点とが接し導通状態となることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、単一の可動接点板により２段階の押圧操作に対応するようにしたので、複数の可動接点板を使用する場合に比べて装置本体の省スペース化を実現することができる。しかも、可動接点板は、腕部の端部近傍にて、ハウジングの底面から離間した位置で第１の保持部に保持されることから、従来のスイッチ装置のように、可動接点の外側にスペーサを設けたり、粘着シートに非接着部分を設けたりする必要がなくなるので、部品点数や製造工程が増加する事態を防止することができる。この結果、コストの低減を図りつつ、装置本体を小型化することが可能となる。また、可動接点板を挟んで固定接点の反対側にクリック感触発生部材を配置したことから、使用者によって押圧操作が行われた場合に当該押圧操作が適切に行われたことを認識させることが可能となる。
【０００８】
上記スイッチ装置においては、前記可動接点板における前記クリック感触発生部材側に配置される絶縁部材を更に具備し、前記ハウジングは、前記第１の保持部よりも底面から離間する一方、前記第２の保持部よりも底面に近接した位置で前記絶縁部材を保持する第３の保持部を有することが好ましい。この場合には、第１の保持部よりも底面から離間する一方、第２の保持部よりも底面に近接した位置に設けられた第３の保持部で絶縁部材が保持されることから、絶縁部材が可動接点板の動作を規制することはない。
【０００９】
特に、上記スイッチ装置において、前記絶縁部材は、前記腕部の端部近傍の一部を除く少なくとも外周縁に亘って前記可動接点板を覆うことが好ましい。この場合には、絶縁部材が、可動接点板と固定接点とから成る接点部に塵や埃等が侵入するのを防止する防塵材としての役割を果たすので、塵や埃等の侵入に起因する装置本体の故障又は誤作動等を防止することが可能となる。また、絶縁部材から腕部の端部近傍の一部を露出していることから、可動接点板の自由な動作を確保することが可能となる。
【００１０】
また、上記スイッチ装置において、前記可動接点板の本体部は、前記クリック感触発生部材側に膨出形成されたドーム形状を有することが好ましい。この場合には、使用者により第１の押圧操作が行われた場合に、可動接点板の本体部を第１の固定接点から離間させることができるので、第１の押圧操作に応じた導通状態と、第２の押圧操作に応じた導通状態とを明確に識別することが可能となる。
【００１１】
さらに、上記スイッチ装置において、前記可動接点板は、フープ材に対する打ち抜き加工により形成され、当該可動接点板の腕部は、当該打ち抜き加工時における繋ぎ桟により形成されることが好ましい。この場合には、フープ材を打ち抜き加工する際に必要となる繋ぎ桟により可動接点板の腕部が形成されることから、フープ材を効率的に使用することができると共に、設計や金型の構造を簡素化することができる。これにより、装置本体の製造に要するコストを低減すると共に、設計の自由度を増すことが可能となる。
【００１２】
なお、上記スイッチ装置においては、前記可動接点板の本体部及び腕部を、フープ材に対する打ち抜き加工により形成するようにしても良い。この場合には、可動接点板の腕部を繋ぎ桟により形成する場合にその切断部に発生し得る不具合（切断部における屈曲や突部の発生）を防止することができるので、固定接点との高さ方向の精度を良くすることが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、単一の可動接点板により２段階の押圧操作に対応すると共に、可動接点板を、その腕部の端部近傍でハウジングの底面から離間した位置に設けられた第１の保持部で保持するようにしたので、コストの低減を図りつつ、装置本体を小型化することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るスイッチ装置１０の外観を示す斜視図である。図１においては、本スイッチ装置１０が搭載される装置（以下、適宜「搭載装置」という）のフレーム（以下、「装置フレーム」という）Ｆの一部に固定された状態について示している。
【００１５】
例えば、本スイッチ装置１０は、デジタルスチルカメラやカメラ機能付き携帯電話装置のシャッターボタンとして搭載されるが、これに限定されるものではない。すなわち、２段階で動作するダブルアクションタイプのスイッチ装置を必要とする装置であれば、いかなる装置にも適用することが可能である。
【００１６】
なお、図１においては、本スイッチ装置１０が装置フレームＦの端面に固定される場合について示している。しかしながら、本スイッチ装置１０を固定する場所については、これに限定されるものではなく、適宜変更して固定することが可能である。
【００１７】
図１に示すように、本スイッチ装置１０は、内部に空間を有し、装置フレームＦに固定されるハウジング１１と、使用者の押圧操作を受け付ける操作ボタン１２と、操作ボタン１２の一部を露出した状態でハウジング１１を蓋閉するカバー１３とを含んで構成されている。ハウジング１１の所定位置には、その内部に設けられた後述する固定接点から導出される複数の端子１４が取り付けられている。これらの複数の端子１４からの信号は、装置フレームＦに固定される回路基板（不図示）を介して搭載装置の制御部に出力される。
【００１８】
図２は、本実施の形態に係るスイッチ装置１０の断面を示す斜視図である。なお、図２においては、図１に示す一点鎖線Ａに沿って本スイッチ装置１０を切断した場合の断面について示している。以下、本実施の形態に係るスイッチ装置１０の内部の概略構成について説明する。
【００１９】
図２に示すように、本スイッチ装置１０の内部においては、操作ボタン１２の一部が収容されると共に、クリック感触発生部材としてのクリック感触用板２１及び可動接点板２２が収容される。これらのクリック感触用板２１及び可動接点板２２は、板ばねで形成されており、操作ボタン１２に対する使用者による押圧操作に応じて形状が変化する。なお、クリック感触用板２１は、押圧操作に伴うクリック感触を発生するものである。可動接点板２２は、押圧操作に応じてハウジング１１の底面に埋設された固定接点と接し、所定の導通状態を形成するものである。
【００２０】
ここで、本実施の形態に係るスイッチ装置１０の内部構造について図３及び図４を用いて説明する。図３は、本実施の形態に係るスイッチ装置１０の内部構造について説明するための拡大断面図である。図４は、本実施の形態に係るスイッチ装置１０の上面図である。
【００２１】
なお、図３においては、図１に示す一点鎖線Ｂに沿って本スイッチ装置１０を切断した場合の断面について示している。また、図３においては、説明の便宜上、操作ボタン１２を上側に向けた場合について示している。さらに、図４においては、説明の便宜上、可動接点板２２よりも上方に配置される構成要素について省略している。以下においては、図３に示す上下方向及び左右方向を基準として、説明を行うものとする。
【００２２】
図３に示すように、操作ボタン１２は、ヘッド部１２ａ、肩部１２ｂ及び脚部１２ｃで構成される。操作ボタン１２は、脚部１２ｃの下端部でクリック感触用板２１に接触しており、クリック感触用板２１の付勢力により上方側に押し出さす力が働いている。使用者による押圧操作が行われていない状態（図３に示す状態）においては、肩部１２ｂ及び脚部１２ｃがハウジング１１内に収容されている。この場合において、ヘッド部１２ａは、カバー１３に形成される開口部１３ａから突出した状態となっている。また、肩部１２ｂは、カバー１３の内側面に当接し、操作ボタン１２の上方側への移動を規制している。
【００２３】
図３及び図４に示すように、ハウジング１１の下面には、円形状を有する凹部１１ａが形成されている。この凹部１１ａの底面には、複数の固定接点３１が埋設されている。固定接点３１は、凹部１１ａの中央に配置された中央固定接点３１ａと、この中央固定接点３１ａの側方側に配置された一対の外部固定接点３１ｂとから構成される。これらの中央接点３１ａ及び外部固定接点３１ｂに上述した複数の端子１４が接続される。これらの中央接点３１ａ及び外部固定接点３１ｂと、可動接点板２２との接触状態に応じて、本スイッチ装置１０から搭載装置への出力信号が切り替えられることとなる。
【００２４】
凹部１１ａの周囲には、図４に示すように、凹部１１ａよりも高い位置に設定される平面部１１ｂが形成されている。平面部１１ｂには、後述する絶縁シートが貼り付け固定される。そして、平面部１１ｂにおける本スイッチ装置１０の側方側の位置には、スリット部１１ｃが形成されている。スリット部１１ｃは、凹部１１ａと同一の高さに設けられている。
【００２５】
このスリット部１１ｃの先に、後述する可動接点板２２の腕部を保持する一対の保持片１１ｄが立設されている（図３参照）。一対の保持片１１ｄは、凹部１１ａよりも底面から高い高さに設定される一方、平面部１１ｂよりも僅かに低い高さに設定されている。
【００２６】
この一対の保持片１１ｄの図４に示す上下方向の位置には、平面部１１ｂよりも高い位置に設定される保持台１１ｅが形成されている。保持台１１ｅは、上述したクリック感触用板２１を保持する。なお、保持片１１ｄと、ハウジング１１の側面部１１ｆとの間には、一定の空間が設けられている。使用者により押圧操作が行われる際、可動接点板２２の先端は、この空間内を揺動可能に構成されている。
【００２７】
本実施の形態に係るスイッチ装置１０において、一対の保持片１１ｄ及び保持台１１ｅは、それぞれ可動接点板２２及びクリック感触用板２１を固定していない。これは、可動接点板２２及びクリック感触用板２１の自由な動作を確保するためである。しかしながら、一対の保持片１１ｄ及び保持台１１ｅの構成については、これに限定されるものではない。これらの自由な動作を確保することができれば、可動接点板２２及びクリック感触用板２１を固定するように保持しても良い。ここでは、一対の保持片１１ｄが第１の保持部を構成し、保持台１１ｅが第２の保持部を構成し、平面部１１ｂが第３の保持部を構成する。
【００２８】
ここで、可動接点板２２の構成について説明する。可動接点板２２は、図４に示すように、本体部を構成する円形状部２２ａと、腕部２２ｂとから構成されている。円形状部２２ａは、上方側に僅かに膨出形成されたドーム形状を有している（図３参照）。腕部２２ｂは、円形状部２２ａの外周の対向する位置から側方側に延在し、その先端においてＴ字形状を有している。ここでは、腕部２２ｂの先端がＴ字形状を有する場合について示しているが、腕部２２ｂの形状についてはこれに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、円形状部２２ａから延在するだけのストレート形状であっても良い。なお、可動接点板２２の円形状部２２ａ及び腕部２２ｂの下面には、銀メッキ処理が施されている。
【００２９】
可動接点板２２は、腕部２２ｂを一対の保持片１１ｄに載置する位置に配置される。具体的に言うと、円形状部２２ａは、凹部１１ａに対応する位置に配置され、腕部２２ｂは、スリット部１１ｃ及び一対の保持片１１ｄに対応する位置に配置される。特に、図４に示すように、腕部２２ｂにおけるＴ字形状の付け根部分を、一対の保持片１１ｄに載置する位置に配置される。使用者により押圧操作が行われていない状態において、腕部２２ｂは、円形状部２２ａの外周からハウジング１１の凹部１１ａの底面と略平行に側方側に延在している（図３参照）。
【００３０】
なお、このように可動接点板２２が配置される場合において、中央固定接点３１ａは、図３及び図４に示すように、可動接点板２２の円形状部２２ａの中央部分の下方側の位置に配置されている。また、外部固定接点３１ｂは、円形状部２２ｂと腕部２２ａとの連結部分の下方側の位置に配置されている。
【００３１】
可動接点板２２の上方には、図３に示すように、絶縁シート３２が配設される。絶縁シート３２は、腕部２２ｂの先端の一部を除く全範囲を覆うように可動接点板２２に被せられている。絶縁シート３２は、可動接点板２２と固定接点３１とから成る接点部に塵や埃等が侵入するのを防止する防塵材としての役割を果たすものである。このように、絶縁シート３２が防塵材として機能するので、塵等に起因する装置本体の故障又は誤作動等を防止することが可能となる。
【００３２】
なお、絶縁シート３２は、可動接点板２２の全面を覆うように貼り付けられる共に、平面部１１ｂに貼り付け固定されている（図３参照）。具体的には、図４に示す斜線部分に貼り付け固定されている。平面部１１ｂは、凹部１１ａの底面からの高さが、保持片１１ｄに腕部２２ｂを載置した高さよりも僅かに高く設定されている。このように平面部１１ｂに貼り付け固定されるため、絶縁シート３２が可動接点板２２の動作を規制することはない。
【００３３】
また、絶縁シート３２の上方には、図３に示すように、クリック感触用板２１が配設されている。クリック感触用板２１は、上方側に僅かに膨出形成されたドーム形状を有している。クリック感触用板２１の裏面であって、ドーム形状の中央部には、僅かに下方側に向かって突出する突起２１ａが形成されている。突起２１ａは、使用者による押圧操作に応じて可動接点板２２の中央部を効率的に中央固定接点３１ａの接触させるために形成されている。
【００３４】
なお、クリック感触用板２１は、図３に示すように、保持台１１ｅに載置される（図４参照）。保持台１１ｅは、凹部１１ａの底面からの高さが、平面部１１ｂに絶縁シート３２を貼り付け固定した高さよりも高く設定されている。一方、クリック感触用板２１が上方に膨出形成されたドーム形状を有することから、使用者により押圧操作が行われていない状態において、クリック感触用板２１と絶縁シート３２との間には一定の空間を形成されている。
【００３５】
次に、上記構成を有する本スイッチ装置１０における動作について図５及び図６を用いて説明する。本スイッチ装置１０は、使用者による押圧操作に応じて２段階の動作を行うものである。図５は、本実施の形態に係るスイッチ装置１０において、第１段階の押圧操作を受け付けた場合の断面図を示し、図６は、第２段階の押圧操作を受け付けた場合の断面図を示している。
【００３６】
図５に示すように、本スイッチ装置１０において、使用者から第１段階の押圧操作を受け付けた場合、操作ボタン１２が下方側に押し込まれ、その脚部１２ｃの下端部がクリック感触用板２１を押し下げる。脚部１２ｃにより押し下げられると、クリック感触用板２１の下面が絶縁シート３２に接触し、その下面に密着している可動接点板２２を僅かに押し下げる。
【００３７】
可動接点板２２は、上述したように、腕部２２ｂの一部で一対の保持片１１ｄに載置されている。このため、クリック感触用板２１により僅かに押し下げられると、可動接点板２２全体ではなく、その円形状部２２ａと腕部２２ｂとの連結部分が下降する。このため、当該連結部分が外部固定接点３１ｂに接触することにより、可動接点板２２と、外部固定接点３１ｂとが導通状態となり、本スイッチ装置１０から搭載装置に第１段階の押圧操作に応じた出力信号が出力される。この場合において、可動接点板２２の円形状部２２ａと、中央固定接点３１ａとは接触していない。
【００３８】
なお、クリック感触用板２１は、このように第１段階の押圧操作が行われた時点でそのドーム形状部分が上下方向に反転するように構成されている。これにより、使用者にクリック感触が付与される。このクリック感触の付与により、使用者は、第１段階の押圧操作が適切に行われたことを認識することができる。
【００３９】
そして、図５に示す状態から、使用者から第２段階の押圧操作を受け付けた場合、図６に示すように、更に操作ボタン１２が下方側に押し込まれ、その脚部１２ｃの下端部が更にクリック感触用板２１を押し下げる。脚部１２ｃにより更に押し下げられると、クリック感触用板２１の下面が、絶縁シート３２を介して可動接点板２２を更に押し下げる。
【００４０】
この場合、可動接点板２２は、その円形状部２２ａと腕部２２ｂとの連結部分が外部固定接点３１ｂに接触した状態で、円形状部２２ａが押し下げられることとなる。このため、円形状部２２ａの中央部分が中央固定接点３１ａに接触することにより、可動接点２２と、中央固定接点３１ａ及び外部固定接点３１ｂとが導通状態となり、本スイッチ装置１０から搭載装置に第２段階の押圧操作に応じた出力信号が出力される。
【００４１】
なお、可動接点板２２は、このように第２段階の押圧操作が行われた時点でそのドーム形状部分が上下方向に反転するように構成されている。これにより、使用者にクリック感触が付与される。このクリック感触の付与により、使用者は、第２段階の押圧操作が適切に行われたことを認識することができる。
【００４２】
このように本実施の形態に係るスイッチ装置１０によれば、単一の可動接点板２２により２段階の押圧操作に対応するようにしたので、複数の可動接点板を使用する場合に比べて装置本体の省スペース化を実現することができる。しかも、可動接点板２２は、腕部２２ｂの端部近傍にて、ハウジング１１の底面から離間した位置で保持片１１ｄに保持されることから、従来のスイッチ装置のように、可動接点の外側にスペーサを設けたり、粘着シートに非接着部分を設けたりする必要がなくなるので、部品点数や製造工程が増加する事態を防止することができる。この結果、コストの低減を図りつつ、装置本体を小型化することが可能となる。
【００４３】
また、本実施の形態に係るスイッチ装置１０においては、可動接点板２２を挟んで固定接点３１の反対側にクリック感触用板２１を配置したことから、使用者によって押圧操作が行われた場合に当該押圧操作が適切に行われたことを認識させることが可能となる。
【００４４】
さらに、本実施の形態に係るスイッチ装置１０においては、可動接点板２２を、フープ材に対する打ち抜き加工により形成している。そして、この打ち抜き加工時における繋ぎ桟により可動接点板２２の腕部２２ｂを形成している。このように、フープ材を打ち抜き加工する際に必要となる繋ぎ桟により可動接点板２２の腕部２２ｂを形成するようにしたことから、フープ材を効率的に使用することができると共に、設計や金型の構造を簡素化することができる。これにより、装置本体の製造に要するコストを低減すると共に、設計の自由度を増すことが可能となる。
【００４５】
なお、ここでは、可動接点板２２の腕部２２ｂを繋ぎ桟により形成する場合について示しているが、腕部２２ｂの構成についてはこれに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、腕部２２ｂを円形状部２２ａと共に打ち抜き加工により形成しても良い。このように打ち抜き加工により腕部２２ｂを製造した場合には、腕部２２ｂを繋ぎ桟により形成した場合にその切断部に発生し得る不具合（切断部における屈曲や突部の発生）を防止することができるので、固定接点３１との高さ方向の精度を良くすることが可能となる。
【００４６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００４７】
例えば、上記実施の形態においては、図３に示すように、クリック感触用板２１の上方に操作ボタン１２を配設した場合について示している。しかしながら、本スイッチ装置１０の構成としては、必ずしも操作ボタン１２は必要ではない。例えば、使用者による押圧操作をクリック感触用板２１で直接受けるようにしても良い。このように変更した場合においても、上記実施の形態と同様の効果を得ることができる。この場合において、クリック感触用板２１に何らかの保護膜を設けることが実施の形態として好ましい。
【００４８】
また、上記実施の形態においては、図４に示すように、可動接点板２２の全面を絶縁シート３２で覆う場合について示しているが、絶縁シート３２の形状についてはこれに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、図７に示すように、可動接点板２２の中央部に対応する位置に開口部３２ａを形成するようにしても良い。なお、図７においては、説明の便宜上、絶縁シート３２を斜線部で示している。この場合には、使用者が押圧操作を行った場合にクリック感触用板２１と可動接点板２２とが直接的に接触するので、押圧操作に応じて使用者に付与される感触が悪くなるのを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の形態に係るスイッチ装置の外観を示す斜視図である。
【図２】上記実施の形態に係るスイッチ装置の断面を示す斜視図である。
【図３】上記実施の形態に係るスイッチ装置の内部構造について説明するための拡大断面図である。
【図４】上記実施の形態に係るスイッチ装置の上面図である。
【図５】上記実施の形態に係るスイッチ装置において、第１段階の押圧操作を受け付けた場合の断面図である。
【図６】上記実施の形態に係るスイッチ装置において、第２段階の押圧操作を受け付けた場合の断面図である。
【図７】上記実施の形態に係るスイッチ装置の変形例の上面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０  スイッチ装置
１１  ハウジング
１１ａ  凹部
１１ｂ  平面部
１１ｃ  スリット部
１１ｄ  保持片
１１ｅ  保持台
１２  操作ボタン
１３  カバー
２１  クリック感触用板
２２  可動接点板
２２ａ  円形状部
２２ｂ  腕部
３１  固定接点
３１ａ  中央固定接点
３１ｂ  外部固定接点
３２  絶縁シート
【図１】
2008192550.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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