(57)【要約】【課題】コーナー部が垂れた状態に変形することを防止可能なダネッジを提供する。【解決手段】本発明のダネッジ１０は、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さを、コーナー部２０から比較的遠い膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さより小さくしたので、積み上げられたダネッジ１０は、コーナー部２０から比較的遠い部分が沈み、コーナー部２０はそのコーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３によって担ぎ上げられた状態になって反る。これにより、下側のダネッジ１０のコーナー部２０が、上側のダネッジ１０のコーナー部２０から離間し、上側のダネッジ１０から受ける負荷がなくなり、コーナー部２０が垂れた状態に変形することが防がれる。【選択図】図６
2008007186.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部材の一部を下方に膨出させて下側が窄んだ膨出脚部を複数成形して備えた平面形状略四角形のダネッジであって、
使用時には、積み上げられた荷物の間に配置され、前記ダネッジのうちコーナー部から比較的遠い位置に形成された荷物当接部が、前記荷物に上方から当接して前記コーナー部を前記荷物から上方に離した位置に保持し、
不使用時には、複数重ねて積み上げられ、上下方向で前記膨出脚部同士が嵌合されるダネッジにおいて、
前記コーナー部に比較的近い前記膨出脚部同士の嵌合可能な深さを、前記コーナー部から比較的遠い前記膨出脚部同士の嵌合可能な深さより小さくしたことを特徴とするダネッジ。
【請求項２】
前記コーナー部に比較的近い前記膨出脚部の側壁が鉛直方向に対して傾斜した傾斜角を、前記コーナー部から比較的遠い前記膨出脚部の側壁が鉛直方向に対して傾斜した傾斜角より小さくしたことを特徴とする請求項１に記載のダネッジ。
【請求項３】
前記コーナー部に比較的近い前記膨出脚部の側壁の一部を、前記傾斜角が大きくなるように前記コーナー部の先端側に傾けかつ膨出させてコーナー補強部を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のダネッジ。
【請求項４】
前記コーナー部の先端側を段付き状に高くし、その段差壁の鉛直方向に対する傾斜角を前記膨出脚部の側壁の前記傾斜角より大きくしたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のダネッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状部材の一部を下方に膨出させて下側が窄んだ膨出脚部を複数成形して備えた平面形状略四角形のダネッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のダネッジとして、複数の膨出脚部を、例えば床面、パレットの上面等の平坦面に当接させて載置可能なものが知られている。また、ダネッジは、一般に、使用時には積み上げられた荷物の間に配置され、不使用時にはダネッジ自体が複数重ねて積み上げられる（例えば、特許文献１，２，３参照）。
【特許文献１】特開２００２−２０５７６１号公報（段落［０００４］、第１図）
【特許文献２】特開２０００−２８９７４１号公報（第１図）
【特許文献３】特開平１１−２７８４５３号公報（第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、図１２に示すように、上面の一部に加工処理面１Ａを有したワーク１を荷物としたダネッジ２では、その加工処理面１Ａに傷を付けないために、ダネッジ２に備えた荷物当接部３をワーク１の非加工面１Ｂに当接させて、加工処理面１Ａからダネッジ２を上方に浮かせた状態に保持可能な構成が求められることがある。このようなダネッジ２において、ワーク１の加工処理面１Ａがダネッジ２のコーナー部２Ｃに配置される場合には、荷物当接部３及び膨出脚部４をコーナー部２Ｃの先端に配置することができない。このため、コーナー部２Ｃが片持ち梁状になって自重を受ける。そして、図１３に示すように、ダネッジ２を複数重ねて時間が経過すると、図１４に示すように、積み上げられた複数のダネッジ２のうち下側のダネッジ２のコーナー部２Ｃが自重により垂れた状態に塑性変形又はクリープ変形し得る。特に、コーナー部２Ｃに段差を有したダネッジ２では、図１５に示すように、下側のダネッジ２における段差壁の上段部分５Ａに、上側のダネッジ２における段差壁の下段部分５Ｂが当接して、コーナー部２Ｃが大きく撓むことが起こり得た。
【０００４】
なお、ダネッジ２のコーナー部２Ｃが垂れた状態に変形すると、図１６に示すように、積み上げられた荷物の間にダネッジ２を配置したときに、ダネッジ２のコーナー部２Ｃがワーク１の加工処理面１Ａに当接するという問題が生じる。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、コーナー部が垂れた状態に変形することを防止可能なダネッジの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るダネッジは、板状部材の一部を下方に膨出させて下側が窄んだ膨出脚部を複数成形して備えた平面形状略四角形のダネッジであって、使用時には、積み上げられた荷物の間に配置され、ダネッジのうちコーナー部から比較的遠い位置に形成された荷物当接部が、荷物に上方から当接してコーナー部を荷物から上方に離した位置に保持し、不使用時には、複数重ねて積み上げられ、上下方向で膨出脚部同士が嵌合されるダネッジにおいて、コーナー部に比較的近い膨出脚部同士の嵌合可能な深さを、コーナー部から比較的遠い膨出脚部同士の嵌合可能な深さより小さくしたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のダネッジにおいて、コーナー部に比較的近い膨出脚部の側壁が鉛直方向に対して傾斜した傾斜角を、コーナー部から比較的遠い膨出脚部の側壁が鉛直方向に対して傾斜した傾斜角より小さくしたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のダネッジにおいて、コーナー部に比較的近い膨出脚部の側壁の一部を、傾斜角が大きくなるようにコーナー部の先端側に傾けかつ膨出させてコーナー補強部を形成したところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載のダネッジにおいて、コーナー部の先端側を段付き状に高くし、その段差壁の鉛直方向に対する傾斜角を膨出脚部の側壁の傾斜角より大きくしたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
［請求項１及び２の発明］
請求項１の構成によれば、ダネッジを複数重ねて積み上げると、上下のダネッジの間で膨出脚部同士が嵌合される。ここで、本発明では、コーナー部に比較的近い膨出脚部同士の嵌合可能な深さを、コーナー部から比較的遠い膨出脚部同士の嵌合可能な深さより小さくしたので、積み上げられたダネッジは、コーナー部から比較的遠い部分が沈み、コーナー部がその近くの膨出脚部によって担ぎ上げられた状態になって反る。これにより、下側のダネッジのコーナー部が、上側のダネッジのコーナー部から受ける負荷がなくなり或いは軽減され、コーナー部が垂れた状態に変形することが防止される。
【００１１】
上述の如く膨出脚部同士の嵌合可能な深さに大小を設けるための構成として、コーナー部に比較的近い膨出脚部の側壁の厚さを、比較的遠い膨出脚部の側壁の厚さより大きくしてもよいし、コーナー部に比較的近い膨出脚部の内側底部に別部品の底上用部材を載置してもよい。また、請求項２の構成のように、コーナー部に比較的近い膨出脚部の側壁が鉛直方向に対して傾斜した傾斜角を、コーナー部から比較的遠い膨出脚部の側壁が鉛直方向に対して傾斜した傾斜角より小さくしてもよい。
【００１２】
［請求項３の発明］
請求項３の構成によれば、コーナー補強部によってコーナー部の下方への撓み変形量を抑えることができる。
【００１３】
［請求項４の発明］
請求項４の構成によれば、コーナー部の先端側を段付き状に高くし、その段差壁の鉛直方向に対する傾斜角を膨出脚部の側壁の傾斜角より大きくしたことにより、上下のダネッジの間で段差部分同士の当接が回避され、下側のダネッジのコーナー部が、上側のダネッジのコーナー部から受ける負荷をなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態のダネッジ１０は、平面形状が略四角形をなし、外縁部全体に外縁壁１７を起立して備えたトレー構造になっている。また、このダネッジ１０は、例えば、真空成形によって製造されている。具体的には、図示しない複数の形成突部を有した成形金型を加熱し、その上に合成樹脂製の板状部材を敷設する。次いで、成形金型に備えた吸引孔内を負圧にして板状部材と成形金型との間の空気を除去し、成形突部に対応した複数の膨出突部１１（図１（Ｂ）参照）等を板状部材に成形する。そして、成形金型と共に板状部材を冷却後、その板状部材を成形金型から離脱して、本実施形態のダネッジ１０が完成する。
【００１５】
ダネッジ１０は、図１（Ａ）に示すように、縦横に２等分した４つの領域Ｒ１に区分けされ、それら各領域Ｒ１が同一の凹凸形状を有している。そして、各領域Ｒ１毎に荷物としてのワーク５０（図３参照）が収容される。また、ダネッジ１０のコーナー部２０を含む複数箇所には、段差状に高くなった棚部１６が形成され、それら棚部１６より一段下がった主板部１４が、ワーク５０の下端部の平面形状に合致した形状になっている。その主板部１４にワーク５０が載置されると、棚部１６と主板部１４との間の段差壁１５がワーク５０の側面に対向して、ワーク５０が水平方向で位置決めされる。
【００１６】
ワーク５０の上面の一部には、加工処理及び／又は表面処理された特殊加工面５２（図３参照）が備えられている。また、ワーク５０はダネッジ１０上に載置されると、その特殊加工面５２の一部がダネッジ１０におけるコーナー部２０に配置されるようになっている。
【００１７】
図１（Ｂ）に示すように、ダネッジ１０に備えた複数の膨出突部１１の一部は、本発明に係る複数の膨出脚部１３を構成し、それら複数の膨出脚部１３全体の下端面が面一になっている。そして、ダネッジ１０を例えばパレットの平坦な載置面３０に載置した際に、これら膨出脚部１３の下端面が載置面３０に当接した状態になって、ダネッジ１０の全体が載置面３０から浮いた状態に保持され、ダネッジ１０のコーナー部２０は片持ち梁状になる。
【００１８】
複数の膨出突部１１のうち一部の膨出突部１１の下端部は、荷物当接部１２になっている。これら荷物当接部１２は、膨出脚部１３の下端面より上方に位置している。そして、図３に示すように、複数積み上げられたワーク５０の間にダネッジ１０を配置した際に、荷物当接部１２がワーク５０の非加工面５１Ａ，５１Ｂに当接して、ダネッジ１０全体がワーク５０から上方に浮いた状態に保持される。なお、非加工面５１Ａ，５１Ｂの高低差に応じて、荷物当接部１２同士の高さが相違している。
【００１９】
図２には、ダネッジ１０のうち１つの領域Ｒ１が拡大して示されている。同図に示すように、領域Ｒ１には、複数の膨出脚部１３及び荷物当接部１２が散在して配置されている。そして、ダネッジ１０のコーナー部２０の先端に対して最も近くに配置された膨出脚部１３は、平面形状が長方形をなし、その長辺を構成する１対の側壁１３Ｂ，１３Ｂがコーナー部２０の略対角方向で対向している。なお、その膨出脚部１３の側壁１３Ｂには、主板部１４から僅かに下方に隆起した膨出溝部１３Ｃが一体に形成されている。その膨出溝部１３Ｃは、側壁１３Ｂからコーナー部２０における棚部１６手前の段差壁１５まで延びている。
【００２０】
上記した膨出脚部１３以外の他の膨出脚部１３は、各領域Ｒ１においてコーナー部２０から比較的遠く離れた位置に散在して配置されている。それらのうちダネッジ１０の中央寄り位置に配置された１つの膨出脚部１３は、図２（Ｂ）の右寄り部分に示すように、主板部１４から下方に突出した円錐台の中間部を段付き状に縮径した構造をなし、その段差部分が荷物当接部１２になっている。それ以外の膨出脚部１３は、図２（Ａ）に示すように、平面形状が略四角形になっている。
【００２１】
図４には、ダネッジ１０の断面の一部が拡大して示されている。同図に例示したように、全ての膨出脚部１３は、下端部に向かうに従って窄んだ形状（先細り形状）になっている。そして、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３の側壁１３Ｂが鉛直方向に対して傾斜した傾斜角θ１は、コーナー部２０から比較的遠い膨出脚部１３の側壁１３Ａの傾斜角θ２より小さくなっている。また、膨出脚部１３以外の膨出突部１１（図２（Ｂ）参照）の側壁も鉛直方向に対して傾斜しており、それらの傾斜角はコーナー部２０から比較的遠い膨出脚部１３の側壁１３Ａの傾斜角θ２と略同一になっている。
【００２２】
これにより、ダネッジ１０，１０を重ねて積み上げた際に、図５に示すように、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さ（即ち、膨出脚部１３の上面側凹部１３Ｘと他の膨出脚部１３との嵌合可能な深さ）が、コーナー部２０から比較的遠い膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さより小さくなる。この結果、コーナー部２０に比較的近い部分では、ダネッジ１０，１０同士の浮き上がり量Ｌ１（例えば、主板部１４，１４同士の間隔）が比較的大きくなり、コーナー部２０から比較的遠い部分では、ダネッジ１０，１０同士の浮き上がり量Ｌ２が比較的小さくなる。
【００２３】
本実施形態のダネッジ１０の構成に関する説明は以上である。次に、ダネッジ１０の作用効果について説明する。ダネッジ１０を使用する際には、ダネッジ１０を例えばパレットの平坦な載置面３０に載置し、そのダネッジ１０の４つの領域Ｒ１にそれぞれワーク５０を載せる。
【００２４】
次いで、図３に示すように、ダネッジ１０上に載せたワーク５０の上面に別のダネッジ１０を載置する。すると、ダネッジ１０のうち荷物当接部１２がワーク５０に当接して、ダネッジ１０のコーナー部２０が片持ち梁状になり、ワーク５０の特殊加工面５２を上方の離れた位置から覆う。また、複数の膨出脚部１３のうち円錐台状をなして荷物当接部１２を一体に備えた膨出脚部１３（図３の右端の膨出脚部１３）が、ワーク５０に備えた図示しない孔に嵌合し、これによりダネッジ１０が下側のワーク５０に対して水平方向で位置決めされる。このようにして、複数のワーク５０がダネッジ１０を間に介在させて積み上げられ、パレット及びダネッジ１０と共に搬送可能な状態になる。
【００２５】
ダネッジ１０を使用しない場合には、図６に示すように、ダネッジ１０，１０同士を重ねて積み上げる。すると、上下のダネッジ１０，１０の間で膨出脚部１３，１３同士が嵌合される。ここで、本実施形態では、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さを、コーナー部２０から比較的遠い膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さより小さくしたので、積み上げられたダネッジ１０は、コーナー部２０から比較的遠い部分が沈み、コーナー部２０はそのコーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３によって担ぎ上げられた状態になって反る。これにより、下側のダネッジ１０のコーナー部２０が、上側のダネッジ１０のコーナー部２０から離間し、上側のダネッジ１０から受ける負荷がなくなり、コーナー部２０が垂れた状態に変形することが防がれる。そして、再びこれらダネッジ１０を使用した際には、従来のようにダネッジ１０のコーナー部２０がワーク５０の特殊加工面５２に当接することがなくなる。
【００２６】
［第２実施形態］
本実施形態のダネッジ１０は、図７に示すように、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３の側壁１３Ｂの一部を、傾斜角が大きくなるようにコーナー部２０の先端側に傾けかつ膨出させてコーナー補強部１３Ｄを形成した点のみが前記第１実施形態と異なる。詳細には、このダネッジ１０では、膨出脚部１３のうちコーナー部２０の先端側を向いた側壁１３Ｂの横方向における中央部に、上縁部から上下方向の途中部分に亘った矩形領域を設定し、その矩形領域に相当する壁部を、下縁部を支点して側壁１３Ｂの全体より外側に傾けて、側壁１３Ｂ全体より鉛直方向に対する傾斜角が大きくなった傾斜壁１３Ｅが形成されている。そして、その傾斜壁１３Ｅの縁部と側壁１３Ｂ及び主板部１４との間の三角壁１３Ｆ，１３Ｆにて接続された構造になっている。
【００２７】
本実施形態の構成によれば、片持ち梁状になったコーナー部２０のうち最も曲げ応力が係る膨出脚部１３側の基端部分にコーナー補強部１３Ｄが配置され、コーナー部２０の下方への撓み変形量を抑えることができる。
【００２８】
［第３実施形態］
本実施形態のダネッジ１０は、図８に示すように、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３の側壁１３Ｂの厚さｔ１が、コーナー部２０に比較的遠い膨出脚部１３の側壁１３Ａの厚さｔ２より大きくなっている。なお、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３と比較的遠い膨出脚部１３の間で側壁１３Ａ，１３Ｂの傾斜角は同一になっている。これら以外は、前記第１実施形態と同じ構成になっている。
【００２９】
本実施形態の構成によっても、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さを、コーナー部２０から比較的遠い膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さより小さくすることができ、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００３０】
［第４実施形態］
本実施形態のダネッジ１０は、図９に示すように、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３の上面側凹部１３Ｘの底面に、別部品の底上用部材１３Ｊが固定されている。そして、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３，１３同士を嵌合すると、その膨出脚部１３の下端部が底上用部材１３Ｊに当接して嵌合が浅くなる。この構成によっても、前記第１及び第３実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００３１】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３２】
（１）図１０（Ａ）に概念的に示すように、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３における側壁１３Ｂの傾斜角θ１を、コーナー部２０に比較的近い膨出脚部１３における側壁１３Ａの傾斜角θ２より小さくした上で、コーナー部２０の先端側に備えた段差壁１５の傾斜角θ４を、膨出脚部１３の側壁１３Ａの傾斜角θ２より大きくするしてもよい。そのようにすれば、図１０（Ｂ）に示すように、ダネッジ１０，１０を重ねて積み上げた際に、上下のダネッジ１０，１０のコーナー部２０，２０同士の間で最も接近した部分の間隔を広げて、コーナー部２０，２０同士の当接を確実に防ぐことができる。
【００３３】
なお、本発明の技術的範囲には含まれないが、図１１に示すように、コーナー部２０に近いと遠いとに拘わらず膨出脚部１３，１３同士の嵌合可能な深さを均一にした上で、ダネッジ１０，１０を積み上げた際に、膨出脚部１３，１３の側壁同士の当接により、上下のダネッジ１０，１０の間でコーナー部２０，２０同士が離間した状態に保持される構成にしてもよい。この構成によっても、コーナー部２０が垂れた状態に変形することが防止される。
【００３４】
（２）前記第１実施形態では、膨出脚部１３の下端部は、ワーク５０（荷物）に当接しない構成であったが、膨出脚部１３の下端部が荷物に当接可能として本発明に係る「荷物当接部」を兼ねた構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】（Ａ）本発明の第１実施形態に係るダネッジの平面図、（Ｂ）その平面図のＡ−Ａ断面における側断面図
【図２】ダネッジの部分平面図、（Ｂ）その部分平面図のＢ−Ｂ断面における側断面図
【図３】使用時のダネッジの側断面図
【図４】膨出脚部の拡大側断面図
【図５】ダネッジを重ねた状態における膨出脚部の拡大側断面図
【図６】複数のダネッジを重ねて積み上げた状態の側面図
【図７】第２実施形態のダネッジの部分斜視図
【図８】第３実施形態の膨出脚部の拡大側断面図
【図９】第４実施形態の膨出脚部の拡大側断面図
【図１０】（Ａ）変形例（１）のダネッジの側断面図、（Ｂ）そのダネッジを重ねた状態の側断面図
【図１１】本発明とは異なるダネッジの側断面図
【図１２】従来のダネッジの側断面図
【図１３】従来のダネッジを重ねて積み上げた状態の側面図
【図１４】従来のダネッジのコーナー部が垂れた状態の側断面図
【図１５】従来のダネッジのコーナー部が垂れた状態の側断面図
【図１６】従来のダネッジが荷物に当接した状態の側断面図
【符号の説明】
【００３６】
１０    ダネッジ
１２    荷物当接部
１３    膨出脚部
１３Ａ，１３Ｂ    側壁
１３Ｄ    コーナー補強部
１５    段差壁
２０    コーナー部
３０    載置面
５０    機械部品（荷物）
θ１，θ２，θ４    傾斜角
【図１】
2008007186.tif 000003
【図２】
2008007186.tif 000004
【図３】
2008007186.tif 000005
【図４】
2008007186.tif 000006
【図５】
2008007186.tif 000007
【図６】
2008007186.tif 000008
【図７】
2008007186.tif 000009
【図８】
2008007186.tif 000010
【図９】
2008007186.tif 000011
【図１０】
2008007186.tif 000012
【図１１】
2008007186.tif 000013
【図１２】
2008007186.tif 000014
【図１３】
2008007186.tif 000015
【図１４】
2008007186.tif 000016
【図１５】
2008007186.tif 000017
【図１６】
2008007186.tif 000018