(57)【要約】【課題】形状モデルをそれぞれ容易にメッシュ分割可能な複数の領域に分割した後に当該領域毎にメッシュ分割を行うメッシュ分割装置を提供することにより、大規模で複雑な形状モデルについてのメッシュ分割に要する工数を低減する。【解決手段】三次元ＣＡＤで作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成するメッシュ分割装置が、その形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出手段と、その穴部を利用して当該形状モデルを複数の領域に分割する領域分割手段と、当該形状モデルに対しその領域毎にメッシュ分割を行う領域毎メッシュ分割手段と、を具備するように構成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三次元ＣＡＤで作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成するメッシュ分割装置であって、
前記形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出手段と、
前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割手段と、
前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行う領域毎メッシュ分割手段と、
を具備することを特徴とするメッシュ分割装置。
【請求項２】
前記領域分割手段は、前記穴部の各辺又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、請求項１に記載のメッシュ分割装置。
【請求項３】
前記領域分割手段は、前記穴部の中心点又は中心線を通る線又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、請求項１に記載のメッシュ分割装置。
【請求項４】
前記領域分割手段は、前記形状モデルの外周に対して前記穴部の内側にある三つの角から最短距離にある他の穴部の角に達する分割線又は分割面を形成するとともに、前記穴部の残りの角を通る二つの辺又は面を前記形状モデルの外周に近い側の端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、請求項１に記載のメッシュ分割装置。
【請求項５】
前記領域分割手段は、形成された分割線又は分割面がボス、リブ又は立ち壁を横断する場合には、当該分割線又は分割面を削除し又は移動させて、領域分割を行うことを特徴とする、請求項２から請求項４までのいずれか一項に記載のメッシュ分割装置。
【請求項６】
三次元ＣＡＤで作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成する機能をコンピュータに実現させるためのメッシュ分割プログラムであって、
前記形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出ステップと、
前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割ステップと、
前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行う領域毎メッシュ分割ステップと、
をコンピュータに実行させることを特徴とするメッシュ分割プログラム。
【請求項７】
三次元ＣＡＤで作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成するメッシュ分割方法であって、
前記形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出ステップと、
前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割ステップと、
前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行う領域毎メッシュ分割ステップと、
を具備することを特徴とするメッシュ分割方法。
【請求項８】
三次元ＣＡＤで作成された形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出手段と、
前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割手段と、
前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行い、解析用メッシュモデルを作成する領域毎メッシュ分割手段と、
前記解析用メッシュモデルを受け取って解析を行い、解析結果を求める解析手段と、
前記解析結果の評価を行う解析結果評価手段と、
を具備することを特徴とする解析装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三次元ＣＡＤ（Computer Aided Design）で作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成するメッシュ分割装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
形状モデルから解析用メッシュモデルを作成し、有限要素法を適用して構造解析を行うことが広く行われている。近年では、ノートＰＣ（Personal Computer）等の筐体変形解析において、三次元ＣＡＤで作成されたデータがそのまま形状モデルとして利用されている。このような形状モデル、特に大規模で複雑な筐体カバー等の形状モデルについては、面同士のはがれやエッジの不整合などがあり、そのままメッシュ分割を行っても、解析精度の高いメッシュモデルに分割することができない場合が多く見受けられる。
【０００３】
かかる場合には、ＣＡＤに戻っての形状修正とメッシュ分割とが繰り返されることとなり、解析精度の高いメッシュモデルが作成されるまで多くの時間が必要となる。このような状況から、大規模で複雑なモデルについて、メッシュ分割及びモデル修正の繰返しに要する工数を低減することが望まれている。
【０００４】
なお、本発明に関連する先行技術文献として、下記特許文献１は、二次元面モデルまたは三次元シェルモデルを作成し、形状モデルデータベースに格納する形状モデル入力手段と、形状モデルを認識し、適切な分割ルールを選択し、形状モデルを自動的に複数の四辺形または三辺形パートに分割する形状モデル分割処理手段と、分割された形状モデルからメッシュモデルを作成し、メッシュモデルデータベースに格納し、ディスプレイ装置に表示するメッシュモデル生成手段と、を備えるモデリングシステムについて開示している。
【０００５】
また、下記特許文献２は、部品の構造解析入力データ作成において、メッシュ分割を行う前段階における穴あきブロック分割方式であって、部品の穴あき部分に関する処理を効率的に行う方式について開示している。
【０００６】
また、下記特許文献３は、解析対象として、属性毎に線図で区分した図形を入力し、ブロック認識部により、当該区分毎に区分けしてブロックの集合として解析対象を認識し、ブロック毎に設定、メッシュ分割を行うことにより、解析モデルのメッシュ分割を簡易かつ迅速に行い得る、有限要素法における要素分割方法について開示している。
【０００７】
また、下記特許文献４は、解析モデルの分割密度を、解析モデルを構成する立体部品毎に設定し、立体部品単位でメッシュ分割を実行すると共に、分割密度がより密の立体部品を優先してメッシュ分割し、これに隣接する分割密度が粗な立体部品に対して、その境界面又は境界線のメッシュ分割の条件として、分割密度がより密な立体部品の条件を適用することにより、立体部品の修正に対応したメッシュ分割を簡易かつ迅速に行い得る、３次元地盤解析におけるメッシュ分割の支援方法について開示している。
【０００８】
【特許文献１】特開平５−１２０３８５号公報
【特許文献２】特開平３−２１４３５９号公報
【特許文献３】特開平１１−７５４８号公報
【特許文献４】特開２０００−９７８１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、形状モデルをそれぞれ容易にメッシュ分割可能な複数の領域に分割した後に当該領域毎にメッシュ分割を行うメッシュ分割装置を提供することにより、大規模で複雑な形状モデルについてのメッシュ分割に要する工数を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明によれば、三次元ＣＡＤで作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成するメッシュ分割装置であって、前記形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出手段と、前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割手段と、前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行う領域毎メッシュ分割手段と、を具備することを特徴とするメッシュ分割装置が提供される。
【００１１】
一つの好適な態様では、前記領域分割手段は、前記穴部の各辺又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行う。
【００１２】
一つの好適な態様では、前記領域分割手段は、前記穴部の中心点又は中心線を通る線又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行う。
【００１３】
一つの好適な態様では、前記領域分割手段は、前記形状モデルの外周に対して前記穴部の内側にある三つの角から最短距離にある他の穴部の角に達する分割線又は分割面を形成するとともに、前記穴部の残りの角を通る二つの辺又は面を前記形状モデルの外周に近い側の端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行う。
【００１４】
一つの好適な態様では、前記領域分割手段は、形成された分割線又は分割面がボス、リブ又は立ち壁を横断する場合には、当該分割線又は分割面を削除し又は移動させて、領域分割を行う。
【００１５】
また、本発明によれば、コンピュータを上記メッシュ分割装置として機能させるためのメッシュ分割プログラム、及び、上記メッシュ分割装置において実施されるメッシュ分割方法が提供される。
【００１６】
さらに、本発明によれば、三次元ＣＡＤで作成された形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出手段と、前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割手段と、前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行い、解析用メッシュモデルを作成する領域毎メッシュ分割手段と、前記解析用メッシュモデルを受け取って解析を行い、解析結果を求める解析手段と、前記解析結果の評価を行う解析結果評価手段と、を具備することを特徴とする解析装置が提供される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によるメッシュ分割装置は、形状モデルを複数の領域に分割し、領域毎にメッシュ分割を行うため、不具合がある場合には、該当する領域についてのみモデル修正及びメッシュ分割を繰り返せばよいこととなり、処理時間を短縮することができる。また、メッシュ分割も、モデル規模が小さくなると、より容易になる。さらに、形状モデルを複数の領域に分割する際に穴部を利用するため、それぞれ容易にメッシュ分割可能な複数の領域を作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明によるメッシュ分割装置を実現するシステムの構成を示す図である。同図において、符号１００は、プロセッサ、主メモリ等を備えるコンピュータ本体、符号１５０は、キーボード、マウス、ディスプレイ等を備え、ユーザとの間のインターフェースとなる入出力装置、符号１６０は、磁気ディスク等からなる補助メモリ、をそれぞれ示す。
【００１９】
コンピュータ本体１００は、プロセッサが、主メモリにロードされた対応するプログラムを実行することにより、三次元ＣＡＤ装置１１０及び解析装置１２０として機能する。解析装置１２０は、本発明に係るメッシュ分割装置１３０に加え、解析データ生成部１４０、解析演算部１４２及び解析結果評価部１４４を含む。補助メモリ１６０は、形状モデル１６２、解析用メッシュモデル１６４等を記憶するために使用される。
【００２０】
本発明に係るメッシュ分割装置１３０は、穴部を利用して形状モデルを複数の領域に分割し、領域毎にメッシュ分割を実施する。例えば、ノートＰＣ等における、大規模で複雑な一体型筐体カバーでは、ＨＤＤ、ＤＶＤ、ＦＤＤ、バッテリ、キーボード等がはめ込まれるため、複数の大きな穴が設けられている。穴の周囲には、これらの蓋カバーを取り付けるためのボス、剛性保持用高さ方向のリブ、立ち壁などが垂直に立っている。
【００２１】
大規模モデルを複数の領域すなわち小規模モデルに分割する分割線又は分割面は、メッシュ形状をなるべく正三角形又は正四面体とするために、図２に示されるように、蓋カバーを取付けるボス部（同図（Ａ））、リブの立上り立下り部（同図（Ｂ））、立ち壁部（同図（Ｃ））等を避けて設定されることが望ましい。すなわち、ボス部、リブの立上り立下り部、立ち壁部等での分割は、尖った形状のメッシュの生成を助長することとなるため、好ましくない。
【００２２】
そこで、分割線又は分割面は、穴があいている部分を利用して設定されることが好ましい。これは、穴のない部分には、ボス部、リブの立上り立下り部、立ち壁部等がランダムに存在するのに対し、穴のある部分の周囲には、蓋カバーを取付けるボス部、リブの立上り立下り部、立ち壁部等が比較的多く存在するからである。
【００２３】
穴部を利用して分割線又は分割面を形成する場合、穴部の四つの辺又は面に沿って四つの分割線又は分割面を形成する方法と、穴部の中心を通る十字形をなすように二つの分割線又は分割面を形成する方法と、が考えられる。前者では、後者と比較して、分割数は増えるが、分割により作成される領域（小規模モデル）は四角形に近似される。後者は、前者と比較して、分割数は減るが、分割により作成される領域（小規模モデル）はＬ字形又はＴ字形に近似される。
【００２４】
メッシュ分割ができなかった場合のモデル修正の作業性を考えると、四角形に近似される領域（小規模モデル）を作成することができる前者の方法が有利である。また、両者の場合ともに、分割線又は分割面が、穴のないところにあるボス部、リブの立上り立下り部、立ち壁部等と重なることのないように、多少移動するなどして調整する必要がある。以下、図を用い、本発明によるメッシュ分割の手順について、その前後の処理を含め、詳細に説明する。
【００２５】
図３は、構造物の設計及び解析の処理手順を概略的に示すフローチャートである。まず、三次元ＣＡＤ装置１１０により形状モデル１６２が作成される（ステップ３０２）。次いで、解析装置１２０内のメッシュ分割装置１３０は、形状モデル１６２から穴部を抽出する（ステップ３０４）。次いで、メッシュ分割装置１３０は、抽出された穴部を利用して形状モデル１６２を複数の領域（小規模モデル）に分割する（ステップ３０６）。さらに、メッシュ分割装置１３０は、領域毎にメッシュ分割を施し、解析用メッシュモデル１６４を作成する（ステップ３０８）。
【００２６】
次いで、解析装置１２０内の解析データ生成部１４０は、領域毎に作成された解析用メッシュモデルを併合するとともに、荷重条件等の解析条件を付加して解析データを作成する（ステップ３１０）。次いで、解析装置１２０内の解析演算部１４２は、作成された解析データを入力して、有限要素法に基づく解析演算を実行する（ステップ３１２）。最後に、解析装置１２０内の解析結果評価部１４４は、解析演算により求められた解析結果を評価する（ステップ３１４）。
【００２７】
なお、以上の処理において、ステップ３０２は設計処理を構成し、ステップ３０４、３０６及び３０８はメッシュ分割処理を構成し、さらに、ステップ３０４、３０６、３０８、３１０、３１２及び３１４は、解析処理を構成する。以下、メッシュ分割処理について詳細に説明する。
【００２８】
図４は、穴部抽出処理（図３のステップ３０４）の手順を示すフローチャートである。まず、形状モデルとしてのソリッドデータ（面の集まりで表現された三次元データ）が読み込まれる（ステップ４０２）。次いで、読み込まれたデータに基づいて最大外形寸法が検出される（ステップ４０４）。次いで、検出された最大外形寸法に基づく所定の外形寸法及び所定の細かさを有する三次元ビットマップが準備される（ステップ４０６）。
【００２９】
次いで、一つのソリッドデータの読み込みが実行される（ステップ４０８）。次いで、読み込みデータがあったか否かが判定され（ステップ４１０）、読み込みデータがあった場合には、その読み込みデータに基づいてビットマップの該当部分が塗りつぶされる（ステップ４１２）。一方、読み込みデータがなかった場合すなわち読み込みが完了している場合には、ビットマップにおいて塗りつぶされていない部分を検出することにより、穴部が検出される（ステップ４１４）。
【００３０】
図５は、領域分割処理（図３のステップ３０６）の手順を示すフローチャートである。まず、抽出された穴部を利用して分割線又は分割面が形成される（ステップ５０２）。例えば、図６（Ａ）に示されるように、穴部の各辺又は面を形状モデルの端まで延長することにより、格子状に分割線（平面的な分割の場合）又は分割面（立体的な分割の場合）が形成される。あるいは、図７（Ａ）に示されるように、穴部の中心点又は中心線を通る線又は面を形状モデルの端まで延長することにより、格子状に分割線又は分割面が形成される。
【００３１】
あるいは、図８に示されるように、形状モデルの外周に対して穴部の内側にある三つの角から最短距離にある他の穴部の角に達する分割線又は分割面を形成するとともに、穴部の残りの角を通る二つの辺又は面を形状モデルの外周に近い側の端まで延長することにより、分割線又は分割面が形成される。
【００３２】
このように、穴部の角を結ぶように分割面を形成する具体的処理の手順が図９のフローチャートに示される。まず、穴部の各面を形状モデルの端まで延長した分割面データが作成される（ステップ９０２）。次いで、最も外側の格子状分割面及び穴部の各面に一致する分割面以外の分割面が削除される（ステップ９０４）。
【００３３】
次いで、最も外側の格子状分割面に含まれていない穴部の角が検出される（ステップ９０６）。図８の例では、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３及びＥ４の各角が検出される。最後に、一つの検出された角から他の検出された角への最短ルートが検出され、それに沿う分割面が形成される（ステップ９０８）。図８の例では、Ａ１−Ｅ１、Ａ２−Ｂ２、Ａ３−Ｂ１、Ｂ３−Ｃ１、Ｃ２−Ａ２、Ｃ３−Ｄ１、Ｄ２−Ｅ４、Ｄ３−Ｅ３及びＥ２−Ａ１の各ルートに沿う分割面が形成される。
【００３４】
図５に戻り、ステップ５０２の完了後、最後に、形成された分割線又は分割面がボス、リブ又は立ち壁を横断する場合に、当該分割線又は分割面を削除し又は移動させるための調整が行われる（ステップ５０４）。
【００３５】
図１０は、分割面の調整処理（図５のステップ５０４）の手順を示すフローチャートである。まず、ビットマップデータと分割面データとが読み込まれる（ステップ１００２）。次いで、ソリッドデータが読み込まれ、ボス、リブ及び立ち壁が検出され、ビットマップ上にそのデータが付加される（ステップ１００４）。次いで、分割面データに示される分割面の近辺のビットマップデータがサーチされ、ボス、リブ及び立ち壁による高さの変化が算出される（ステップ１００６）。次いで、分割面の両側で高さが大きく変化する分割面があるか否かが判定される（ステップ１００８）。
【００３６】
そのような分割面がある場合には、当該分割面が削除又は移動される（ステップ１０１０）。例えば、図６（Ａ）及び（Ｂ）並びに図７（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、当該分割面の近くに別の分割面がある場合には、当該分割面が削除される。あるいは、図１１に示されるように、当該分割面が移動せしめられる。ステップ１０１０の実行後、処理はステップ１００８に戻る。ステップ１００８において、ボス、リブ又は立ち壁を横断する分割面がないと判定された場合には、分割面の位置が確定せしめられる（ステップ１０１２）。
【００３７】
図１２は、領域毎メッシュ分割処理（図３のステップ３０８）の手順を示すフローチャートである。まず、一つの領域が取り出され、メッシュ分割が試みられる（ステップ１２０２）。次いで、そのメッシュ分割が成功したか否かが判定される（ステップ１２０４）。成功しなかった場合には、当該領域が記憶される（ステップ１２０６）。次いで、全領域についてメッシュ分割が試みられたか否かが判定される（ステップ１２０８）。その判定結果がＮＯの場合には、処理はステップ１２０２に戻る。
【００３８】
全領域についてメッシュ分割が試みられたと判定された場合には、メッシュ分割に成功しなかった領域が存在するか否かが判定される（ステップ１２１０）。メッシュ分割に成功しなかった領域が存在する場合には、ユーザにより形状モデルの当該領域部分が修正され、再度、メッシュ分割が試みられる（ステップ１２１２）。次いで、そのメッシュ分割再試行に成功したか否かが判定される（ステップ１２１４）。成功しなかった場合には、ステップ１２１２に戻る一方、成功した場合には、ステップ１２１０に戻る。ステップ１２１０において、メッシュ分割に成功していない領域が存在しなくなったと判定された場合には、処理は終了する。
【００３９】
以上、本発明を特にその好ましい実施の形態を参照して詳細に説明した。本発明の容易な理解のため、本発明の具体的な形態を以下に付記する。
【００４０】
（付記１）  三次元ＣＡＤで作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成するメッシュ分割装置であって、
前記形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出手段と、
前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割手段と、
前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行う領域毎メッシュ分割手段と、
を具備することを特徴とするメッシュ分割装置。
【００４１】
（付記２）  前記領域分割手段は、前記穴部の各辺又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記１に記載のメッシュ分割装置。
【００４２】
（付記３）  前記領域分割手段は、前記穴部の中心点又は中心線を通る線又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記１に記載のメッシュ分割装置。
【００４３】
（付記４）  前記領域分割手段は、前記形状モデルの外周に対して前記穴部の内側にある三つの角から最短距離にある他の穴部の角に達する分割線又は分割面を形成するとともに、前記穴部の残りの角を通る二つの辺又は面を前記形状モデルの外周に近い側の端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記１に記載のメッシュ分割装置。
【００４４】
（付記５）  前記領域分割手段は、形成された分割線又は分割面がボス、リブ又は立ち壁を横断する場合には、当該分割線又は分割面を削除し又は移動させて、領域分割を行うことを特徴とする、付記２から付記４までのいずれか一項に記載のメッシュ分割装置。
【００４５】
（付記６）  三次元ＣＡＤで作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成する機能をコンピュータに実現させるためのメッシュ分割プログラムであって、
前記形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出ステップと、
前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割ステップと、
前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行う領域毎メッシュ分割ステップと、
をコンピュータに実行させることを特徴とするメッシュ分割プログラム。
【００４６】
（付記７）  前記領域分割ステップは、前記穴部の各辺又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記６に記載のメッシュ分割プログラム。
【００４７】
（付記８）  前記領域分割ステップは、前記穴部の中心点又は中心線を通る線又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記６に記載のメッシュ分割プログラム。
【００４８】
（付記９）  前記領域分割ステップは、前記形状モデルの外周に対して前記穴部の内側にある三つの角から最短距離にある他の穴部の角に達する分割線又は分割面を形成するとともに、前記穴部の残りの角を通る二つの辺又は面を前記形状モデルの外周に近い側の端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記６に記載のメッシュ分割プログラム。
【００４９】
（付記１０）  前記領域分割ステップは、形成された分割線又は分割面がボス、リブ又は立ち壁を横断する場合には、当該分割線又は分割面を削除し又は移動させて、領域分割を行うことを特徴とする、付記７から付記９までのいずれか一項に記載のメッシュ分割プログラム。
【００５０】
（付記１１）  三次元ＣＡＤで作成された形状モデルをメッシュ分割して解析用メッシュモデルを作成するメッシュ分割方法であって、
前記形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出ステップと、
前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割ステップと、
前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行う領域毎メッシュ分割ステップと、
を具備することを特徴とするメッシュ分割方法。
【００５１】
（付記１２）  前記領域分割ステップは、前記穴部の各辺又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記１１に記載のメッシュ分割方法。
【００５２】
（付記１３）  前記領域分割ステップは、前記穴部の中心点又は中心線を通る線又は面を前記形状モデルの端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記１１に記載のメッシュ分割方法。
【００５３】
（付記１４）  前記領域分割ステップは、前記形状モデルの外周に対して前記穴部の内側にある三つの角から最短距離にある他の穴部の角に達する分割線又は分割面を形成するとともに、前記穴部の残りの角を通る二つの辺又は面を前記形状モデルの外周に近い側の端まで延長した分割線又は分割面を形成して、領域分割を行うことを特徴とする、付記１１に記載のメッシュ分割方法。
【００５４】
（付記１５）  前記領域分割ステップは、形成された分割線又は分割面がボス、リブ又は立ち壁を横断する場合には、当該分割線又は分割面を削除し又は移動させて、領域分割を行うことを特徴とする、付記１２から付記１４までのいずれか一項に記載のメッシュ分割方法。
【００５５】
（付記１６）  三次元ＣＡＤで作成された形状モデルの穴部を抽出する穴部抽出手段と、
前記穴部を利用して前記形状モデルを複数の領域に分割する領域分割手段と、
前記形状モデルに対し前記領域毎にメッシュ分割を行い、解析用メッシュモデルを作成する領域毎メッシュ分割手段と、
前記解析用メッシュモデルを受け取って解析を行い、解析結果を求める解析手段と、
前記解析結果の評価を行う解析結果評価手段と、
を具備することを特徴とする解析装置。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明によるメッシュ分割装置を実現するシステムの構成を示す図である。
【図２】（Ａ）ボス部、（Ｂ）リブ部及び（Ｃ）立ち壁部での分割方法を説明するための図である。
【図３】構造物の設計及び解析の処理手順を概略的に示すフローチャートである。
【図４】穴部抽出処理の手順を示すフローチャートである。
【図５】領域分割処理の手順を示すフローチャートである。
【図６】（Ａ）は、穴部の各辺又は面を利用した領域分割を説明するための図であり、（Ｂ）は、（Ａ）において一部の分割線又は分割面を削除するようにした領域分割を説明するための図である。
【図７】（Ａ）は、穴部の中心点又は中心線を利用した領域分割を説明するための図であり、（Ｂ）は、（Ａ）において一部の分割線又は分割面を削除するようにした領域分割を説明するための図である。
【図８】穴部の角を結ぶように分割線又は分割面を形成する領域分割を説明するための図である。
【図９】穴部の角を結ぶように分割面を形成する具体的処理の手順を示すフローチャートである。
【図１０】分割面の調整処理の手順を示すフローチャートである。
【図１１】分割線又は分割面の移動について説明するための図である。
【図１２】領域毎メッシュ分割処理の手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５７】
１００    コンピュータ本体
１１０    三次元ＣＡＤ装置
１２０    解析装置
１３０    メッシュ分割装置
１４０    解析データ生成部
１４２    解析演算部
１４４    解析結果評価部
１５０    入出力装置
１６０    補助メモリ
１６２    形状モデル
１６４    解析用メッシュモデル
【図１】
2008158962.tif 000003
【図２】
2008158962.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008158962.tif 000006
【図５】
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【図６】
2008158962.tif 000008
【図７】
2008158962.tif 000009
【図８】
2008158962.tif 000010
【図９】
2008158962.tif 000011
【図１０】
2008158962.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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