(57)【要約】【課題】熱せられた鋳込定盤上での重筋作業を解消できる鋳込定盤の湯道レンガ排出装置を提供する。【解決手段】  軸部材３１，３２によって水平姿勢から水平姿勢以外へ回動可能に支持され、水平姿勢において、横行搬送されてきた鋳込定盤１を板面上に受け入れる反転用フレーム３と、当該反転用フレーム３に設けられて、上記板面上に受け入れた鋳込定盤１を位置決めする規制部材６と、反転用フレーム３を水平姿勢と水平以外の姿勢の間で回動させるモータ３４とを具備している。【選択図】        図４
2008178901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
盤面上に形成された上方開放の案内溝内に溶鋼注入管から鋳型へ延びる筒状の湯道レンガを敷設した鋳込定盤の湯道レンガ排出装置であって、軸部材によって水平姿勢から水平姿勢以外へ回動可能に支持され、水平姿勢において、横行搬送されてきた前記鋳込定盤を板面上に受け入れる基板と、前記基板に設けられて、板面上に受け入れた鋳込定盤を位置決めする位置決め手段と、前記基板を水平姿勢と水平以外の姿勢の間で回動させる駆動手段とを具備する鋳込定盤の湯道レンガ排出装置。
【請求項２】
前記位置決め手段を、板面上への鋳込定盤の進入ないし板面上からの鋳込定盤の退出を板面の一辺側からのみ許すとともに板面から離間する方向への鋳込定盤の移動を規制する規制部材で構成した請求項1に記載の鋳込定盤の湯道レンガ排出装置。
【請求項３】
前記基板上に、鋳込定盤の進入ないし退出を助勢する回転ローラを設けた請求項1ないし２に記載の鋳込定盤の湯道レンガ排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋳込定盤の湯道レンガ排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
真空鋳造においては、真空チャンバ内に鋳込定盤を設けて、その盤面上に溶鋼注入管と複数の鋳型を載置する。そして、溶鋼注入管と鋳型を連通する湯道を定盤に形成して、溶解炉から排出される溶鋼を、溶鋼注入管から湯道を経て各鋳型に供給している。ここで上記湯道は、上記盤面に形成された上方開放の案内溝内に、筒状の湯道レンガを多数連結敷設することによって構成されている。なお、特許文献1には鋳込定盤を使用した真空造塊装置の一例が示されている。
【特許文献１】特開平１１−２３９８４７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、湯道レンガは一回の操業毎に新しいものに取り替える必要があり、従来は、使用済みの湯道レンガ（廃レンガ）を、作業者がスコップ等で破砕しつつ案内溝内から取り出している。しかし、この作業は熱せられた鋳込定盤上での重筋作業であることから、その解消が望まれていた。
【０００４】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、熱せられた鋳込定盤上での重筋作業を解消できる鋳込定盤の湯道レンガ排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本第１発明では、盤面（１ａ）上に形成された上方開放の案内溝（１１）内に溶鋼注入管（２１）から鋳型へ延びる筒状の湯道レンガ（１２）を敷設した鋳込定盤（１）の湯道レンガ排出装置（Ｅ）であって、軸部材（３１，３２）によって水平姿勢から水平姿勢以外へ回動可能に支持され、水平姿勢において、横行搬送されてきた鋳込定盤（１）を板面上に受け入れる基板（３）と、当該基板（３）に設けられて、上記板面上に受け入れた鋳込定盤（１）を位置決めする位置決め手段（６，７）と、基板（３）を水平姿勢と水平以外の姿勢の間で回動させる駆動手段（３４）とを具備している。
【０００６】
本第１発明において、鋳込定盤を板面上に位置決めした状態で基板を水平以外の姿勢へ回動させると、案内溝内の湯道レンガが自重で脱落排出される。これにより、案内溝内からの湯道レンガの排出が迅速に行われるとともに、従来の、人手による熱せられた鋳込定盤上での重筋作業が解消される。
【０００７】
本第２発明では、上記位置決め手段を、上記基板（３）の板面上への鋳込定盤（１）の進入ないし上記板面上からの鋳込定盤（１）の退出を上記板面の一辺側からのみ許すとともに上記板面から離間する方向への鋳込定盤（１）の移動を規制する規制部材（６，７）で構成する。
【０００８】
本第２発明において、板面の他辺側が下方になるように基板を回動させることにより、水平姿勢以外に回動させた基板上で、駆動源や作動機構を要することなく簡易な構造で鋳込定盤を位置決めすることができる。
【０００９】
本第３発明では、上記基板（３）上に、鋳込定盤（１）の進入ないし退出を助勢する回転ローラ（４１）を設ける。本第３発明によれば、搬送用プレート上への鋳込定盤の進入ないし退出がスムーズになされる。
【００１０】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明の鋳込定盤の湯道レンガ排出装置によれば、従来のような熱せられた鋳込定盤上での重筋作業を解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の湯道レンガ排出装置が適用される鋳込定盤１は、例えば図1に示すような略矩形の板体で、その盤面１ａ上には中心に溶鋼注入管２１が載置されるとともに、その周囲の６箇所に、鋳型を載せる二重定盤２２が載置されている。真空鋳造を終えて溶鋼注入管２１や二重定盤２２が撤去された鋳込定盤１を図２に示す。盤面１ａ上には溶鋼注入管２１が位置した中心から、二重定盤２２が位置した外周方向に向けて、上方へ開放する案内溝１１が放射状に６本形成されており、これら案内溝１１内に多数の筒状湯道レンガ（廃レンガ）１２が敷設されている。そして、鋳込定盤１を以下に説明する湯道レンガ排出装置へ移送するのに先立って、案内溝１１内の廃レンガ１２は作業員によって予め破砕される。
【００１３】
図３には湯道レンガ排出装置Ｅの斜視図を示し、図４にはその垂直断面図を示す。湯道レンガ排出装置Ｅは基板たる反転用フレーム３を備えており、上記各図は反転用フレーム３が水平姿勢にある状態を示している。反転用フレーム３は上記鋳込定盤１よりやや大きい板体で、その左右辺に立設された側壁３５のほぼ中央に軸部材３１，３２（図４）が突設されて、これら軸部材３１，３２はフロアＦ上に設けた軸受部材３３に回転可能に支持されている。軸部材３１は駆動手段としての減速機付きモータ３４の出力軸に結合されている。モータ３４によって、反転用フレーム３は１rpm程度の速さで水平姿勢から反転状態となる１６０度の角度範囲で回動可能である。
【００１４】
反転用フレーム３上にはローラテーブル４が設けられており、これは前後方向へ間隔をおいて配設された複数の棒状回転ローラ４１（図３）により構成されている。各回転ローラ４１は付設のモータ４２によって正逆回転させられる。反転用フレーム３が水平姿勢にある状態では、上記ローラテーブル４は、反転用フレーム３の後辺３６に接近してフロアＦ上に配設されたローラテーブル５に連続している。ローラテーブル５も前後方向へ間隔をおいて配設された複数の棒状回転ローラ５１により構成されており、各回転ローラ５１は付設のモータ５２によって正逆回転させられる。
【００１５】
反転用フレーム３には左右辺上の各二箇所と前辺上にそれぞれ位置決め手段を構成する規制部材６，７が設けられている。左右辺上の規制部材６は、立壁６１（図４）とその上端から反転用フレーム３の板面に対し平行に屈曲する水平壁６２とからなる逆Ｌ字形のもので、左右方向の立壁６１の対向間隔は鋳込定盤１の幅Ｗ（図２）よりもやや大きく、また、水平壁６２は、後述のようにローラテーブル４上に載置される鋳込定盤１の上面に対し小間隙で対向するようにしてある。反転用フレーム３の前辺上に設けた規制部材７（図３）は、立壁７１とその上端から反転用フレーム３の板面に対し平行に屈曲する水平壁７２とからなる逆Ｌ字断面のもので、水平壁７２はローラテーブル４上に載置される鋳込定盤１の上面に対して小間隙で対向するようにしてある。
【００１６】
上記反転用フレーム３の下方には、水平姿勢から反転する反転用フレーム３の下半部が進入するのに十分な大きさのピットＰが掘られて、ピットＰ内に箱形バッグを備えた廃レンガ台車Ｖが位置している。廃レンガ台車ＶはピットＰ内に敷設されたレール上に設けられている。なお、ピットＰの側壁には廃レンガ台車Ｖ上へ延びるシュートＳ（図４）が設けられているとともに、反転用フレーム３の上方を覆って集塵用フードＨが設けられている。
【００１７】
このような構造の湯道レンガ排出装置を使用する場合には、ローラテーブル４，５の各回転ローラ４１，５１を正転させて、ローラテーブル５上を横行搬送されてきた鋳込定盤１（図３の鎖線）を反転用フレーム３のローラテーブル４上に受け入れる（図４）。この状態で、鋳込定盤１は規制部材７の立壁７１によってそれ以上の前進を規制されて前後方向で反転用フレーム３上に位置決めされるとともに、規制部材６の立壁６１によって左右方向でも反転用フレーム３上に位置決めされる。同時に規制部材６，７の水平壁６２，７２によって反転用フレーム３板面から離間する方向への移動も規制される。
【００１８】
この後、図５、図６に示すようにモータ３４によって反転用フレーム３をその前辺が下方になるようにして反転状態へ回動させると、下方へ向いて開放する案内溝１１内から廃レンガ１２（図２参照）が自重で脱落して下方の廃レンガ台車Ｖ上のバッグ内へ落下し収容される。このようにして、案内溝１１内からの廃レンガ１２の排出が迅速に行われるとともに、従来の、人手による熱せられた鋳込定盤上での重筋作業が解消される。廃レンガ１２を案内溝１１内から排出した後は反転用フレーム３を水平姿勢へ戻し、ローラテーブル４，５の各回転ローラ４１，５１を逆転させて、鋳込定盤１を反転用フレーム３上から退出させる。なお、反転用フレーム３の回動角度は廃レンガ１２が良好に案内溝１１内から脱落排出される角度で良く、必ずしも反転状態となる必要はない。
【００１９】
位置決め手段としては上記実施形態における規制部材６，７に限られず、チャッキング機構のようなものが使用できるが、上記規制部材６，７によると、駆動源や作動機構を特に必要としないから簡易に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】溶鋼注入管等を載置した状態の鋳込定盤の斜視図である。
【図２】溶鋼注入管等を取り除いた状態の鋳込定盤の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す、反転用フレームを水平姿勢にした状態の湯道レンガ排出装置の斜視図である。
【図４】反転用フレームを水平姿勢にした状態の湯道レンガ排出装置の垂直断面図である。
【図５】反転用フレームを反転状態にした湯道レンガ排出装置の斜視図である。
【図６】反転用フレームを反転状態にした湯道レンガ排出装置の垂直断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…鋳込定盤、１ａ…盤面、１２…廃レンガ（湯道レンガ）、２１…溶鋼注入管、３…反転用フレーム（基板）、３１，３２…軸部材、３４…モータ（駆動手段）、４…ローラテーブル、４１…回転ローラ、６，７…規制部材（位置決め手段）、Ｅ…湯道レンガ排出装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2008178901.tif 000006
【図５】
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【図６】
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