(57)【要約】【課題】自動給水装置を作動させる最低有効水頭が、概ね２０ｃｍＡｑ．程度から、３５０ｃｍＡｑ．程度の有効水頭までの広範囲にわたり作動させることのできる自動給水装置を提供する。【解決手段】一方の開口が用水の供給源である水路１０１に連通された導水管１０２と、導水管１０２の他方の開口に設けられた弁本体１０３と、任意の支点１１３ａを枢軸に上下動し、弁本体１０３の弁座部１０４に圧接離間する弁体１０８と、弁体１０８を中心にして支点１１３ａと対向して設けられたアーム１１１の端部及び/又は弁体１０８にエアー抜き１１６を有するタンク１１２を設ける。タンク１１２の反対側に弁体１０８と連動するバランスアーム１０９が弁体１０８に延設する。タンク１１２の満水時の重心が、支点を１１３ａ中心としてカウンターウエイト１１０と対峙する位置に設ける。【選択図】図１
2008131860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の開口が用水の供給源である水路に連通された導水管と、該導水管の他方の開口に設けられた弁本体と、任意の支点を枢軸に上下動し、該弁本体の弁座部に圧接離間する弁体と、該弁体を中心にして前記支点と対向して設けられた少なくとも１つのアームの端部及び/又は該弁体に設けられたエアー抜きを有する少なくともひとつのタンクと、前記タンクの反対側に前記弁体と連動するバランスアームが該弁体に延設され、かつ、該バランスアームに一体的に設けられたカウンターウエイトと、前記弁本体内と前記タンク内とを連通する流入管と、前記タンク内と水位センサとを連通する排水管とを有し、前記タンクの満水時の重心が、前記支点を中心として前記カウンターウエイトと対峙する位置にあることを特徴とする自動給水装置。
【請求項２】
支点が、弁本体の一部又は外部の位置に設けられたことを特徴とする請求項１記載の自動給水装置。
【請求項３】
アームが、伸縮可能に設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の自動給水装置。
【請求項４】
タンクが、アームの端部及び/又は中間の位置に配置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の自動給水装置。
【請求項５】
支点、弁体及びタンクが、以下の関係を満たす位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の自動給水装置。
自動給水装置の給水時（弁開時）：（Ａ×Ｇｐ＋Ｄ×Ｇｃ）＞Ｂ×Ｇｅ
自動給水装置の断水時（弁閉時）：（Ａ×Ｇｐ＋Ｄ×Ｇｃ）＜Ｃ×Ｇｆ
但し、
Ａは、支点から、弁体の有効断面積に作用する弁本体からの水圧力の中心までの距離。
Ｂは、支点１から、右側のバランスアーム、弁体、アーム、空タンク、流入管及び排出管の総重量の重心の位置までの距離。
Ｃは、支点から、右側のバランスアーム、弁体、アーム、満水時のタンク、流入管及び出管の総重量の重心の位置までの距離。      
Ｄは、支点から、左側のバランスアーム及びカウンターウエイトの総重量の重心の位置までの距離。
Ｇｐは、弁体の有効断面積に作用する弁本体からの水圧力。
Ｇｃは、支点から左側の、バランスアーム及びカウンターウエイトの総重量。
Ｇｅは、支点から右側の、バランスアーム、弁体、アーム、空タンク、流入管及び排出管の総重量。
Ｇｆは、支点から右側の、バランスアーム、弁体、アーム、満水時のタンク、流入管及び排出管の総重量。
【請求項６】
流入管の口径が、排出管の口径以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の自動給水装置。
【請求項７】
支点が弁本体の上端の鍔部に設けられ、アームが、支点と弁体の略中心とを結ぶ直線の延長上に位置する該弁体の端部から延設され、アームの端部にタンクが固定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の自動給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の水位制御を自力制御にて行う自動給水装置に関するものであり、さらに詳しくは、用水の供給源である水路に設けられた導水管に接続された弁本体の弁座部における有効水頭（配水管の最小動水圧）が、極めて低い状態から極めて高い状態まで、広範囲にわたって制御可能とする自動給水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動給水装置は、図１１に示すような構造のものがあり、有効水頭が、広範囲をカバーするよう設計されていた（例えば、特許文献１参照。）。例えば、口径８０ミリの場合であれば、好適には最低有効水頭１．５ｍＡｑ.から最高有効水頭７５ｍＡｑ.まで、レンジアビリティで５０もの範囲で使用され、特に水田用の自動水位制御装置として好適に使用されてきている。
【０００３】
また、近年、同じく水田用の自動水位制御装置として、図１２に示すような構造を有する（例えば、特許文献２参照。）有効水頭が低い範囲で制御を行える自動給水装置が発明され、特に、オープン水路用に好適に使用されている。
前記いずれの装置も水田の自動水位制御装置として優れたものであり、水田の水管理の労力の削減、水不足地域における節水に貢献している。また、環境保護の観点からは、水田に撒かれた農薬等が、従来の掛流し方法による用水方式では、外部に排出され、環境に対する負荷をかけていたものが、これらの自動水位制御装置によって、従来の無駄な水の掛流しが抑制され、必要最低限の用水で済み、また、環境に対する農薬等の垂れ流しを阻止することができ、環境保全に大きく貢献することができるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特許３０８２８１３号公報
【特許文献２】特開２００５-４６１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これら従来の自動給水装置には、次のような技術的課題があった。前者の場合には、装置を稼動させるためのエネルギー源である有効水頭が、最低５０〜１５０ｃｍＡｑ.必要であり、これ以下の有効水頭となる用水地域では、好適には使用されない場合もあった。
後者の場合には、フラップ板に設けられたフラップタンクに、有効水頭によって水を流入或いは排出させてフラップタンクの重量の変化によって弁となるフラップ板を開閉させる仕組みであるから、装置を稼動させるための有効水頭は、極めて低くても稼動させることができる。その有効水頭の範囲は、最低５ｃｍＡｑ.からでも作動するが、逆に有効水頭がある程度高くなると、フラップタンクの重量を増やす必要が生じるので、タンクが大型化してしまい、実用性に乏しくなるという課題があった。例えば、有効水頭が３５０ｃｍＡｑ.を超えると、フラップタンクの大きさは、直径２０ｃｍ長さ８８ｃｍ以上になってしまい、水田での農作業に支障が出てくるほどの大きさとなる。
【０００６】
さらにまた、現状の水田は生産効率を上げるために、また、人員不足の問題から、省力化するために、小規模の水田をできるだけ流動化させ、大規模圃場へと基盤整備する傾向があり、そのために、生産基盤となる地域では、水田はできるだけブロック化、団地化される傾向がある。そのため、用排水は分離され、用水は１ブロックをカバーするために、最低有効水頭２０ｃｍＡｑ.程度から、３５０ｃｍＡｑ.程度までの範囲に及ぶ場合が多い。すなわち、上記した二つの自動給水装置のカバーする有効水頭範囲の及ばない範囲をカバーする自動給水装置が求められている。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、自動給水装置を作動させる最低有効水頭が、概ね２０ｃｍＡｑ.程度から、３５０ｃｍＡｑ.程度の有効水頭まで広範囲にわたり作動させることのできる自動給水装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の自動給水装置の構成を図に基づいて説明すると、図１において、一方の開口が用水の供給源である水路１０１に連通された導水管１０２と、導水管１０２の他方の開口に設けられた弁本体１０３と、任意の支点１１３ａを枢軸に上下動し、弁本体１０３の弁座部１０４に圧接離間する弁体１０８と、弁体１０８を中心にして支点１１３ａと対向して設けられた少なくとも一つのアーム１１１の端部及び/又は弁体１０８に設けられたエアー抜き１１６を有する少なくとも一つのタンク１１２と、弁体１０８の反対側に弁体１０８と連動するバランスアーム１０９が弁体１０８に延設され、かつ、バランスアーム１０９に一体的に設けられたカウンターウエイト１１０と、弁本体１０３内とタンク１１２内とを連通する流入管１１８と、タンク１１２内と水位センサ１２１とを連通する排水管１２０とを有し、タンク１１２の満水時の重心が、支点１１３ａを中心としてカウンターウエイト１１０と対峙する位置にあることを第一の特徴とする。
【０００８】
また、支点１１３aが、弁本体１０３の一部又は外部の位置に設けられたことを第二の特徴とする。また、アーム１１１が、伸縮可能に設けられたことを第三の特徴とする。また、タンク１１２が、アーム１１１の端部及び/または中間の位置に配置されたことを第四の特徴とする。
【０００９】
また、支点１１３a、弁体１０８及びタンク１１２が、以下の関係を満たす位置に配置されていることを第五の特徴とする。
自動給水装置の給水時（弁開時）：（Ａ１×Ｇｐ＋Ｄ１×Ｇｃ）＞Ｂ×Ｇｅ
自動給水装置の断水時（弁閉時）：（Ａ１×Ｇｐ＋Ｄ１×Ｇｃ）＜Ｃ×Ｇｆ
但し、
Ａ1は、支点１１３aから、弁体１０８の有効断面積に作用する弁本体１０３からの水圧力の中心までの距離。
Ｂ1は、支点１１３aから、右側のバランスアーム１０９、弁体１０８、アーム１１１、空タンク１１２、流入管１１８及び排出管１２０の総重量の重心の位置までの距離。
Ｃ1は、支点１１３aから、右側のバランスアーム１０９、弁体１０８、アーム１１１、満水時のタンク１１２、流入管１１８及び排出管１２０の総重量の重心の位置までの距離。
Ｄ1は、支点１１３aから、左側のバランスアーム１０９及びカウンターウエイト１１０の総重量の重心の位置までの距離。
Ｇｐは、弁体１０８の有効断面積に作用する弁本体１０３からの水圧力
Ｇｃは、支点１１３aから左側の、バランスアーム１０９及びカウンターウエイト１１０の総重量
Ｇｅは、支点１１３aから右側の、バランスアーム１０９、弁体１０８、アーム１１１、空タンク１１２、流入管１１８及び排出管１２０の総重量。
【００１０】
また、前記流入管の口径が、前記排出管の口径以下であることを第六の特徴とする。さらに、支点１１３aが弁本体１０３の上端の鍔部１０５に設けられ、アーム１１１が、支点１１３aと弁体１０８の略中心とを結ぶ直線の延長上に位置する弁体１０８から延設され、アーム１１１の端部にタンク１１２が固定され、支点１１３ａの反対側に弁体１０８と連動するバランスアーム１０９が弁体１０８に延設され、かつ、バランスアーム１０９にカウンターウエイト１１０が一体的に設けられていることを第七の特徴とする。
【００１１】
本発明において、水路１０１は、開水路を例としてあげているが、特に限定されるものではなく、用水に供せられるものであれば何れでもよく、開水路でも管水路でも構わない。
【００１２】
導水管１０２は、弁本体１０３に流体を供給するものであって、水路１０１の下面から連通させる必要はなく、水路１０１の側面から連通させても良い。この場合、導水管１０２を弁本体１０３に一体的に設けても良い。
【００１３】
弁本体１０３と導水管１０２の接続手段は、フランジ式でも、ねじ込み式でも、接着式でも良く、特に限定されない。また、前記したとおり、導水管１０２を弁本体１０３に一体的に設ける場合には、接続手段は不要である。
【００１４】
弁体１０８は、任意の支点１１３ａを枢軸に上下動し、弁本体１０３の弁座部１０４に圧接離間できるように設けられれば良く、支点１１３aは、弁本体１０３の外部に固定された支柱等に設けても良いし、或いは、弁本体１０３に直接設けても良い。
【００１５】
また、弁体１０８及び／又は弁体１０８を中心にして支点１１３aと対向する位置に設けられたアーム１１１の端部には、エアー抜き１１６を有するタンク１１２が設けられるが、タンク１１２は、弁体１０８の上部又は側面などに一体的に設けても良いし、アーム１１１の端部に一体的に設けても良い。また、タンクの個数は、一つに限定されるものではなく、弁体１０８及び／又はアーム１１１の端部又は中間に複数個設けても良い。
【００１６】
また、アーム１１１は、装置の設置状況によっては必ずしも設けなくても良い。例えば、有効水頭が極めて低いときには、Ａ×Ｇｐ＞Ｂ×Ｇｅとなるよう設計するためには、Ｂを最小となる位置にまでタンク１１２を移動することが好ましい。その手段として、タンク１１２を弁体１０８の上部に一体的に設けても良いし、弁体１０８の周囲に一個又は複数個設けても良い。
【００１７】
また、アームの取り付けは、水平でも良いし、垂直方向に角度を付けて設けても良い。例えば、弁本体１０３が水平方向に取り付けられる場合には、アーム１１１は、弁体１０８を中心にして支点１１３ａと対向する位置の弁体１０８上に９０度或いは、それ以上の角度を付けて設けても良い。また、複数個のアーム１１１を設ける場合には、弁体１０８の側面に沿ってタンク同士が干渉し合わないように設けるのが良い。要するに、アーム１１１の取り付け角度はとくに限定されるものではなく、装置の作動に支障がなければ何度にしても良い。
【００１８】
ここで、タンク１１２は、その満水時の重心が支点１１３ａよりも弁体１０８側になるように配置することが必要である。なぜならば、タンクの重心が、支点１１３ａを中心に弁体１０８の反対側に来てしまうと、自動給水装置は開状態のままになり、閉状態にすることが不能になるからである。
【００１９】
水位センサ１２１は、水位の上下に連動して動くフロート１２８の浮力又は重力によって、弁本体１０３内部及びタンク１１２内部の水を流入管１１８及び排出管１２０を通して、水位センサ外部に放出又は止水できるものであれば何れでも良く、市販のボールタップなども好適に使用することができるが、水田等のゴミが浮遊する場所においては、ゴミの噛み込みを防止するため、目標水位に達すれば、直ちに全開又は全閉にできるように工夫された水位センサを使用するのがさらに好ましい。
【００２０】
タンク１１２は、流入管１１８及び排出管１２０を通じて、弁本体１０３内の水を流入又は排出させ、その重量の変化に応じて、弁体１０８を弁座部１０４に圧接離間させられるものであれば何れでも良く、特に円筒状、ボックス型などの形状に限定されるものではない。エアー抜き１１６は、タンク１１２内に、水を流入又は排出させる際にタンク内の空気を外部に排出又は外部の空気をタンク１１２内に吸入させる構造のものであれば何れでも良く、その形式は、特に限定されない。例えば、単純な管形式のものでも良く、或いは、有効出頭が大きい場合には、エアー抜き１１６から大量の水が排出され続けるので、これを防ぐために、空気弁（吸排気機能を持つ形式のもの）を設けても良い。
【００２１】
流入管１１８は、一端を弁本体１０３に連通すると共に、他端がタンク１１２に連通されるものであり、タンク１１２が複数個設けられる場合には、途中でマニホールドに接続するなどして分岐し、それぞれのタンク１１２に連通させても良い。或いは、弁本体１０３の連通部１０６を必要個数だけ設けて、これらの連通部１０６と複数のタンク１１２とを流入管１１８と連通しても良い。いずれにしても、自動給水装置の作動を妨げることなく、また、装置として複雑にならない限りは、どちらの手段を用いても構わない。流入管１１８の材質としては、軟質ＰＶＣ、ＰＥ、ウレタンなどのチューブ又はホースが好適に用いられるが、特にこれらの材質に限定されるものではなく、制御対象となる流体の種類によって耐薬品性、耐水性等があり、且つ、可とう性を有するものであれば、何れで良い。
【００２２】
排出管１２０は、一端をタンク１１２に連通し、他端が水位センサ１２１の排出弁１２２に連通されている。タンク１１２が複数個ある場合には、それぞれの排出管１２０を途中でマニホールドに繋ぐなどして取りまとめ、マニホールドから排出弁１２２に連通しても良い。また、それぞれの排出管を直接排出弁１２２に繋ぐ方法も考えられるが、水位センサ１２１の作動に支障が出ないように、また、あまり複雑な構成にならないよう配慮する必要がある。排出管１２０の材質としては、軟質ＰＶＣ、ＰＥ、ウレタンなどのチューブ又はホースが好適に用いられるが、特にこれらの材質に限定されるものではなく、制御対象となる流体の種類によって耐薬品性、耐水性等があり、且つ、可とう性を有するものであれば何れでも良い。
【００２３】
また、流入管１２８の内径が排出管１２０の内径以下となるように構成することで、流入管１１８を通じてタンク１１２に流入する水よりもタンク１１２から排出管１２０を通じて排出される水の流速が速くなるため、水位センサ１２１が下限の水位設定値を感知した際に、自動給水装置が開となる動作が速くなり、迅速な給水を要する、例えば水田への給水などには好適に用いることができる。
【００２４】
水位センサ１２１は、制御対象となる流体の水位を検知して排出管１２０からの流水を排出弁１２２から排出又は閉止させるよう構成されている。水位検出手段としては、フロートの上下動を感知して排出弁１２２を開閉させるものであれば何れでも良く、特に限定されない。但し、制御対象となる水がゴミを多く含む場合には、市販のボールタップのように、排出弁１２２が水位の昇降に伴って漸次的に開閉するタイプのものは、ゴミが弁部を閉塞するおそれがあるので不適である。このような場合には、水位が設定値に達すれば排出弁１２２の弁部を瞬間的に開閉するように構成されたものが好ましい。
【００２５】
本発明における各構成部材は、硬質ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＡＢＳなどの樹脂が好適に使用されるが、特にこれらの樹脂材料に限定されるものではなく、金属材料を用いても構わない。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明した構成からなる本発明の自動給水装置は、以下のような格別の効果を奏する。
（１）弁体が、梃の原理によって、Ａ×Ｇｐ及びＤ×Ｇｃの作用と、これに反作用するＢ×Ｇｅ及びＣ×Ｇｆの力の関係の変化によって開閉を繰り返すものであるから、Ｇｐの値に応じて、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｇｅ、Ｇｆを適切に設定することで、弁本体内の水の有効水頭が、極めて低い場合から、極めて高い場合まで、幅広い範囲で確実な制御が可能となると同時に、上記した梃の原理によって、タンクを小さく設計できるので、装置としてコンパクトになる。
（２）弁体の枢軸（支点）を弁本体とは別途独立して設けることができるので、既設の手動弁の弁座部を利用して、自動給水装置に改造することが可能である。そのため、低コストにて、また、容易に既存設備を自動給水装置として利用できる。
（３）設計有効水頭よりも現場における有効水頭が高かった場合、或いは、低かった場合でも、アームを適宜伸縮させることで、Ｂ×Ｇｅ及びＣ×Ｇｆを有効水頭の大きさに応じて調整することができるので、非常に便利で且つ実用的である。
（４）タンクは、弁体及び/又は前記アームの端部に、又は、該アームの中間の位置に設けることができるので、現場における有効水頭が設計有効水頭よりも大幅に高かった場合には、タンクをＢ及びＣが最長となる位置にセットすればよいし、それでも足りなければ別のタンクをアームの任意の位置に付け加えることでＧｅ及びＧｆをさらに大きく取ることができる。
（５）現場における有効水頭が、設計値よりも大幅に低かった場合には、タンクをアームの中間の位置にずらして設置すればＢ及びＣを小さくすることができる。それでも有効水頭が低い場合には、アームのタンクを取り外し、弁体に直接タンクを取り付けることで、さらに低い有効水頭でも確実に自動給水装置を稼動させることができる。
（６）流入管の内径を、排出管の内径以下となるよう構成することで、流入管を通じてタンクに流入する水の流速に比較して、タンクから排出管を通じて排出される水の流速が上がるため、水位センサが下限の水位設定値を感知した際に、自動給水装置が開となる動作が速くなり、迅速なる給水を要する、例えば水田への給水に好適に用いることができる。
（７）アームを、支点と弁体の中心とを結ぶ直線の延長上に位置する弁体の端部から一体的に延設し、該アームの端部にタンクが固定されるように構成すると、余分なスペースを取らずに自動給水装置としてコンパクトに構成できると共に、低い有効水頭から高い有効水頭まで、大幅な範囲にわたって制御が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されないことは言うまでもない。      
【００２８】
図１は、本発明に係る第一実施例の自動給水装置の閉状態を示す縦断面図ある。図２は、図１のａ−ａ線に沿う横断面拡大図である。
【実施例１】
【００２９】
図１において、１０１は、用水の供給源である開水路型の流路である。１０２は、一方の開口が開水路１０１に、他方の開口が弁本体１０３に連通されている導水管であり、開水路１０１の用水を弁本体１０３に送る作用をする。尚、導水管１０２の弁本体１０３との接続部には、雄ネジが切ってある。１０３は弁本体であり、弁本体１０３の下方部には雌ネジが切ってあり、導水管１０２の雄ネジと螺着されている。
【００３０】
また、弁本体１０３の下方側面には、後記流入管１１８と連通させるための連通部１０６が設けられている。一方、弁本体１０３の上部には、弁座部１０４及び弁座部の周囲に鍔部１０５が延設されている。また、鍔部１０５には、弁体１０８の支点となる支持部１０７が一体的に設けられている。
【００３１】
１０８は弁体であり、弁体１０８の側面一端にバランスアーム１０９が延設され、その末端にはカウンターウエイト１１０が一体的に設けられると共に、カウンターウエイト１１０に対向する他端にはアーム１１１が設けられ、その末端にはタンク１１２が一体的に設けられている。ここで、カウンターウエイト１１０は、内部に金属球（図示せず）を有し、その表面を樹脂で被覆された金属インサート形状となっており、その重量は、金属球の容量によって調節されるが、もちろん、このような方法に限定されること無く、カウンターウエイトの重量が調節できれば、どのような手段を用いてもかまわない。カウンターウエイト１１０の重量の調節に当たっては、後記Ｄ１×ＧｃとＢ１×Ｇｅとを均衡するように調節するのが望ましいが、特にこれに限定されること無く、設計によっては、Ｄ１×Ｇｃ＜Ｂ１×Ｇｅとなるよう設定しても良い。
【００３２】
また、一対の支持部１０７にはバランスアーム１０９が支軸１１３を枢軸として回動自在に設けられている。詳細には、図２において、一対の支持部１０７の間にバランスアーム１０９が挿入して設けられ、支持部１０７及びバランスアーム１０９にそれぞれ設けられた貫通孔１１４及び１１５に支軸１１３が挿入されて回動自在に装着されている。また、図１において、１１３ａは支点の位置を示しており、支軸１１３と支持部１０７との接触点である。
【００３３】
タンク１１２の上部にはエアー抜き１１６が設けられていて、タンク１１２内の水を排出させるときは、外部からタンク１１２へ空気を吸入し、逆に、タンク１１２へ流体を流入させる際には、タンク１１２内の空気が外部に排出される。また、タンク１１２の底部には連通部１１７及び１１９が設けられ、それぞれ、流入管１１８及び排出管１２０と連通している。ここで、本実施例において、タンク１１２は、アーム１１１の端部に設けられているが、弁本体１０３内の有効水頭が極めて低い場合、例えば、２０ｃｍＡｑ.以下の場合、タンク１１２はアーム１１１の端部ではなく、弁体１０８の上部又は側面に設けても良い。このように構成することによって、極めて小さな有効水頭であっても確実に本自動給水装置を開閉させることができる。
【００３４】
また、逆に、弁本体１０３内の有効水頭が極めて大きい場合には、複数のタンク１１２を弁体１０８の上部又は側面に設けても良い。これにより、自動給水装置の閉時の弁体１０８を弁座１０４に圧接する力が増し、確実に自動給水装置を閉にすることができる。
【００３５】
１１８は、流入管であり、その一端は弁本体１０３の連通部１０６を介して弁本体１０３内部と連通し、他端はタンク１１２の連通部１１７を介してタンク１１２内と連通している。１２０は排出管であり、その一端はタンク１１２の連通部１１９を介してタンク１１２内と連通し、他端は水位センサ１２１の排出弁１２２に連通している。ここで、流入管１１８の内径は、排出管１２０の内径以下となるよう構成されている。  
【００３６】
１２１は、水位センサであり、排出弁１２２、支柱１２３、小アーム１２５、ストッパー１２７及びフロート１２８から構成され、グランドに立設した支柱１２３に固定されている。排出弁１２２は、支柱１２３に一体的に設けられており、小アーム１２５の上下動に伴って、内部の弁体１２４が上下動するように連結棒１２４ａが小アーム１２５の先端に固定されており、小アーム１２５の上下動に従って、内部の水を排出口１２２ａから外部に排出したり、水の外部への排出を閉止したりする。また、支柱１２３には、小アーム１２５がピン１２６を介して回動自在に装着されており、支柱１２３の上部には、引っ張りばね１２９がピン１３０及び１３１を介して伸縮自在に装着されている。
【００３７】
ストッパー１２７は、小アーム１２５に一体的に設けられていて、その上端と下端に円形状の上部ストッパー１２７ａ及び下部ストッパー１２７ｂを有し、これら両ストッパーをつなぐシャフト１２７ｃにはフロート１２８が遊嵌されている。フロート１２８は、その内部を上下に貫通する貫通孔１２８ａを有する円環状である。フロート１２８は、比重０．９の発泡ポリプロピレンで製造されており、水に浮かぶよう調整されている。
【００３８】
水位センサ１２１をこのように構成することで、小アーム１２５に特定の負荷がかかった場合のみ、直ちに、小アーム１２５を、下方或いは上方に回動させることができる。すなわち、フロート１２８が上部ストッパー１２７ａ或いは下部ストッパー１２７ｂに接触し、浮力又は荷重がかかると、浮力又は荷重が小アーム１２５に伝わるが、引っ張りばね１２９には一定の負荷がかかっているので、その負荷を超えるまで、小アーム１２５は回動しない。しかし、引っ張りばね１２９にかかっている負荷を超える浮力又は荷重がかかると、引っ張りばね１２９は、直ちに小アーム１２５を回動させる。すなわち、小アーム１２５に連動する排出弁１２２の排出口１２２ａを直ちに開又は閉にする。水の中にゴミなどの異物を多く含む場合には、水位センサをこのように構成させることで、排出弁１２２を瞬時に開閉させることができ、弁の目詰まりを防ぐことができる。
【００３９】
尚、図２中の
Ａ1は、支点１１３ａから、弁体１０８の有効断面積に作用する弁本体１０３からの水圧力の中心までの距離。
Ｂ1は、支点１１３aから、右側のバランスアーム１０９、弁体１０８、アーム１１１、空タンク１１２、流入管１１８及び排出管１２０の総重量の重心の位置までの距離。
Ｃ1は、支点１１３ａから、右側のバランスアーム１０９、弁体１０８、アーム１１１、満水時のタンク１１２、流入管１１８及び排出管１２０の総重量の重心の位置までの距離。
Ｄ1は、支点１１３ａから、左側のバランスアーム１０９及びカウンターウエイト１１０の総重量の重心の位置までの距離。
Ｇｐは、弁体１０８の有効断面積に作用する弁本体１０３からの水圧力Ｇｃは、支点１１３aから左側の、バランスアーム１０９及びカウンターウエイト１１０の総重量
Ｇｅは、支点１１３ａから右側の、バランスアーム１０９、弁体１０８、アーム１１１、空タンク１１２、流入管１１８及び排出管１２０の総重量。
Ｇｆは、支点１１３aから右側の、バランスアーム１０９、弁体１０８、アーム１１１、満水時のタンク１１２、流入管１１８及び排出管１２０の総重量。
但し、本実施例に置いては、タンク１１２の上下動に伴って、流入管１１８、排出管１２０が上下するが、このとき流入管１１８及び排出管１２０の水没している部分は、浮力を受けるためにその分を差し引いた重量が総重量に加えられる。
次に、本実施例の作動について説明する。
【００４０】
図１は、自動給水装置が閉の状態を示している。この状態から、制御対象である流体の水位が減少し、水位センサ１２１が下限を感知すると、すなわち、フロート１２８が下降し、下部ストッパー１２７ｂに当接してフロート１２８の重量が十分にかかると、引っ張りばね１２９は直ちに小アーム１２５を時計回りに回動させるので、これに連動する弁体１２４は上方に引き上げられ、排出口１２２ａを開の状態にする。すると、今まで密閉状態であった流入管１１８、タンク１１２及び排出管１２０は、排出口１２２ａから圧力が逃げるので、弁本体１０３の内部の水は、連通部１０６、流入管１１８、連通部１１７、タンク１１２、排出管１２０及び排出弁１２２の排出口１２２ａを通って外部に排出され始める。これに連動して、満水状態にあったタンク１１２内の水も、エアー抜き１１６から外部の空気を吸入しながら、連通部１１９、排出管１２０及び排出弁１２２の排出口１２２ａを通って外部に排出され始める。
【００４１】
やがて、タンク１１２内の水が抜けてしまうと、弁体１０８を弁座１０４に圧接させていた力＝Ｃ１×Ｇｆは、Ｂ１×Ｇｅとなる。ここで、力＝Ｂ１×Ｇｅは、前記したごとくＤ１×Ｇｃと同じになるように調整されているので、弁体１０８を弁座１０４から離間させようとする力＝Ａ１×Ｇｐ及びＤ１×Ｇｃの和よりも小となる。すなわち、力の作用関係は、（Ａ１×Ｇｐ＋Ｄ１×Ｇｃ）＞Ｂ１×Ｇｅとなるので、弁体１０８は、支点１１３ａを枢軸に弁座１０４から離間する方向に回動させられる。すなわち、弁本体１０３の水は外部へと流出し、自動給水装置は開となる。
【００４２】
ここで、流入管１１８の内径は、排出管１２０の内径以下となるように構成されているので、弁本体１０３内の有効水頭が比較的高い場合にも、タンク１１２に流入する水の流量よりもタンク１１２から排出される流量のほうが大きくなるため、タンク１１２内の水は迅速に排出される。すなわち、本実施例の自動給水装置を迅速に開の状態に移行させることができる。
【００４３】
次に、この状態から、制御対象となる水田の水位が上昇し、水位センサ１２１が上限を感知すると、すなわち、フロート１２８が上昇し上部ストッパー１２７ａに当接し、十分な浮力がかかるようになると、引っ張りばね１２９は、直ちに小アーム１２５を反時計回りに回動させ、これに連動する弁体１２４は下方に移動し、排出口１２２ａを閉塞する。すると、流入管１１８、タンク１１２、排出管１２０、排出口１２２ａと流れていた弁本体１０３内の水は、逃げ場を失い、やがて、流入管１１８を通って、タンク１１２へと流入し始める。このとき、エアー抜き１１６は、タンク１１２内部の空気を外部に排出し、流体が円滑にタンク１１２内に流入するのを補助する。やがて、タンク１１２内が満水状態になると、弁体１０８を弁座１０４に圧接しようとする力＝Ｂ１×Ｇｅは、Ｃ１×Ｇｆとなり、力の作用関係は、（Ａ１×Ｇｐ＋Ｄ１×Ｇｃ）＜Ｃ１×Ｇｆとなる。すなわち、弁体１０８を離間させようとする力よりも、弁体１０８を弁座１０４に圧接しようとする力のほうが大となるから、弁体１０８は、支点１１３ａを枢軸に下方に回動させられ弁座１０４に圧接させられる。すなわち、本自動給水装置は閉の状態となる。
【００４４】
このように、本自動給水装置は、センサ１２１の水位の検知によって、弁体１０８を圧接離間させるよう作動し、制御対象の水田は、目的の水位に自動的に制御される。
【００４５】
［試験例］
ここで、上記実施例にしたがってモデルを製作し、試験を行った結果について説明する。
各部材の材料は、硬質塩化ビニル樹脂を主体にフロートは比重０．９の発泡ポリプロピレンを使用した。
弁本体口径：１０ｃｍ
Ａ1：  １２ｃｍ
Ｂ1：  ２０ｃｍ
Ｃ1：  ３５ｃｍ
Ｄ1：  １０ｃｍ
有効水頭条件：  １０ｃｍＡｑ.〜５００ｃｍＡｑ. 
Ｇｐ：  ｍｉｎ．７８５ｇ〜ｍａｘ．３９，２７０ｇ
Ｇｃ：  １，６００ｇ
Ｇｅ：  ８００ｇ
Ｇｆ:   １４，６２４g（タンク内径は、一辺２４ｃｍの立方体、外形は一辺２５ｃｍの立方体）
Ａ１×Ｇｐ：  ｍｉｎ．９，４２０〜ｍａｘ．４７１，２４０ｇｃｍ
Ｂ１×Ｇｅ：  １６，０００ｇｃｍ
Ｃ１×Ｇｆ：  ５１１，８４０ｇｃｍ
Ｄ１×Ｇｃ：  １６，０００ｇ
（Ａ１×Ｇｐｍｉｎ．＋Ｄ１×Ｇｃ）＞Ｂ１×Ｇｅ
（Ａ１×Ｇｐｍａｘ．＋Ｄ１×Ｇｃ）＜Ｃ１×Ｇｆ
【００４６】
以上のように各パラメーターを設定したモデルを製作し、自動給水装置の作動試験を行ったところ、有効水頭１０ｃｍＡｑ.〜５００ｃｍＡｑ.の広範囲にわたって、各水位ごとに±５ｍｍの幅で精度良く自動水位制御を行うことが確認できた。また、タンクは、一辺が２５ｃｍの立方体（内寸一辺２４ｃｍ）であり、コンパクトに設計できた。
【００４７】
次に、本発明の第二実施例の自動給水装置について説明する。
図３は、第２実施例の自動給水装置の閉状態を示す要部縦断面図である。第１実施例と異なる部分は、弁本体及び弁体の一部であり、他の構成は全て同じであるから、重複する部分は省略し、要部のみを図示している。
【実施例２】
【００４８】
図３において、３０１は弁本体であり、上方には、弁座部３０２及びざぐり部（キャビティ）３０３が設けられ、弁座部３０２及びざぐり部３０３の周囲には鍔部３０４が一体的に設けてある。３０５は弁体であり、その下方には弾性体３０６が接着して設けられており、弾性体３０６は、弁座３０２に圧接されている。このとき、弾性体３０６の材質は、ＮＲ、ＥＰＤＭ、ＳＢＲ、ＣＲなどが好適に用いられるが、特にこれらの材質に限定されるものではなく、制御対象の流体に応じて、耐水性、耐薬品性などを十分に考慮して選択される。その他の部分は、第１実施例と同じであるから説明を省略する。
【００４９】
次に第二実施例の自動給水装置の作動について説明する。
図２の状態から、水位センサ（図示せず）が下限を感知すれば、弁体３０５及び弾性体３０６が支点３０７を枢軸に上方に回動し、弁座部３０２から離間され、自動給水装置は閉状態となる。
【００５０】
逆に、水位センサ（図示せず）が上限を感知すれば、弁体３０５及び弾性体３０６が支点３０７を枢軸に下方に回動し、弾性体３０６が弁座部３０２に密着させられるので、流体圧力の高低に関わらず、常に安定したシール性能を発揮することができる。このように、水位センサの上限下限の感知によって、自動給水装置は開閉を繰り返し、制御対象流体の水位は目標値に制御される。
【００５１】
以上のとおり、本実施例では、弁座部３０２がざぐり部３０３の下方に設けられ、弁体３０５に接着された弾性体３０６が弁座部３０２に圧接させられるので、シール性能が良く、低圧から高圧まで効果的にシールを行うことができる。また、有効水頭１０ｃｍＡｑ.〜５００ｃｍＡｑ.まで、広範囲にわたって目標水位の自動制御を行うことができる。
【００５２】
次に本発明の第三実施例の自動給水装置について説明する。
図４は第３実施例の自動給水装置の閉状態を示す要部の正面図であり、図５は、図４のａ−ａ線に沿う拡大断面図である。
【実施例３】
【００５３】
図４において、第一実施例と異なる点は、支点４１１が弁本体４０１外部に設けられた点であり、他の構成は全て同じであるから、要部のみを図示している。
【００５４】
図中、４０１は弁本体であり、４０２は弁体である。４０５は棒状の支柱であり、下方は先端が尖った形状をしており、先端から地中に差し込むことで弁本体４０１とは別途独立して立設されている。また、支柱４０５の上部には、図５に示すとおり、内部に貫通孔４０６，４０７を有する一対の支持部４０８ａ及び４０８ｂが一体的に設けられており、両支持部４０８ａ及び４０８ｂの内側には、貫通孔４０９を有するバランスアーム４０３が、支軸４１０を貫通孔４０６、４０９及び４０７に挿入して回動自在に支持されている。４１１は支点であり、軸４１０が支持部４０８ａ及び４０８ｂに接触する点である。
【００５５】
尚、図中、
Ａ２は、支点４１１からＧｐまでの距離。
Ｂ２は、支点４１１からＧｅまでの距離。
Ｃ２は、支点４１１からＧｆまでの距離。
Ｄ２は、支点４１１からＧｃまでの距離。
Ｇｐ、Ｇｅ、Ｇｆ、Ｇｃは、第１実施例と同じであるから説明を省略する。
【００５６】
次に、第３実施例の作用について説明する。
図４の閉止状態から、力の作用関係が（Ａ２×Ｇｐ＋Ｄ２×Ｇｃ）＞Ｂ２×Ｇｅの状態になれば、弁体４０２は、支点４１１を枢軸に上方に回動させられ、弁本体４０１内の水は外部に排出される。すなわち、自動給水装置は開状態となる。逆に、この状態から、力の作用関係が、（Ａ２×Ｇｐ＋Ｄ２×Ｇｃ）＜Ｃ２×Ｇｆとなれば、弁体４０２は、弁座部（図示せず）に圧接され、流体の排出は閉止される。すなわち、自動給水装置は閉状態となる。このような開閉動作を繰り返すことによって、制御対象となる水田の水位は自動的に目標値に制御される。
【００５７】
以上のとおり、本実施例では、支点４１１を弁本体４０１とは別途独立して設けたので、既設の手動弁の弁座部を利用して、手動弁を自動給水装置に改造することが可能であるなどの効果を奏する。他の効果は、第一実施例に同じであるので説明を省略する。
【００５８】
次に本発明の第四実施例の自動給水装置について説明する。
図６は、第四実施例に係る自動給水装置の閉状態を示す要部縦断面図であり、図７は、図６のａ−ａ線に沿う縦断面拡大図である。
【実施例４】
【００５９】
図６において、第一実施例と異なる点は、弁体６０１上部の鞘部６０３とアーム６０６であり、他の構成は同じであるから要部のみを図示している。
６０１は、弁本体であり、図７に示すように、上部に鞘部６０３が設けられ、内部に矩形状の貫通口６０３ａが形成されている。貫通口６０３ａには、断面がＨ鋼状のアーム６０６が横向きに摺動自在に嵌装されている。また、弁体６０２の左側には、バランスアーム６０４が一体的に延設されており、その端部にはカウンターウエイト（図示せず）が、一体的に設けられている。６０５は支点である。また、アーム６０６の右側の端部には、タンク６０７が一体的に設けられている。その他の構成は、第一実施例の自動給水装置と同じであるので、図示及び説明を省略する。また、図中、Ａ３、Ｂ３、Ｃ３、Ｄ３、及びＧｐ、Ｇｃ、Ｇｆについても第一実施例の自動給水装置と同じであるからこれらの説明も省略する。
【００６０】
次に、第四実施例の自動給水装置の作用について説明する。
図７における状態から、力の作用関係が、（Ａ３×Ｇｐ+Ｄ３×Ｇｃ）＞Ｂ３×Ｇｅとなると、弁体６０２は、支点６０５を枢軸に上方に回動し、弁本体６０１内部の流体は外部に排出される。すなわち、自動給水装置は開状態となる。次に、力の作用関係が、（Ａ３×Ｇｐ＋Ｄ３×Ｇｃ）＜Ｃ３×Ｇｆとなると、弁体６０２は、支点６０５を枢軸に下方へと回動し、弁座部（図示せず）に圧接され、水の外部への排出は閉止される。すなわち、自動給水装置は閉の状態となる。このように、開閉を自動的に繰り返すことにっよって、制御対象となる水田の水位は自動的に目標値に制御される。
【００６１】
ここで、現場において弁本体６０１内部の有効水頭が、設計値よりも大幅に高くなった場合、自動給水装置が閉の状態における力の作用関係（Ａ３×Ｇｐ＋Ｄ３×Ｇｃ）＜Ｃ３×Ｇｆが、（Ａ３×Ｇｐ＋Ｄ３×Ｇｃ）＞Ｃ３×Ｇｆとなり、弁体６０２は、支点６０５を枢軸に上方へ回動させられ、弁本体６０１内部の水は外部へと漏出し始める。このような場合、タンク６０７を図中右方向に引き出して前記力の作用関係が（Ａ３×Ｇｐ＋Ｄ３×Ｇｃ）＜Ｃ３×Ｇｆとなるまで、Ｂ３及びＣ３の値を大きくしてやれば、自動給水装置は閉の状態を維持することができる。
【００６２】
逆に、現場において弁本体６０１内部の流体の有効水頭が、設計値よりも大幅に低くなった場合、自動給水装置は開の状態になったにもかかわらず、前記力の作用関係が、（Ａ３×Ｇｐ＋Ｄ３×Ｇｃ）≒Ｂ３×Ｇｅとなり、弁体６０２を上方に回動させきることができずに、自動給水装置は全開に至らない状態となる。このような場合、タンク６０７を図中左方向に押し込み、前記力の作用関係が、（Ａ３×Ｇｐ＋Ｃ３×Ｇｃ）＞Ｂ３×Ｇｅとなるまで、Ｂ３及びＣ３の値を小さくしてやれば、自動給水装置は全開状態となり、これを維持することができる。
【００６３】
このように、現場における有効水頭が、何らかの原因で、設計値よりも大幅に高くなるか、又は、逆に大幅に低くなった場合でも、本実施例の自動給水装置においては、アーム６０６が左右に自在に移動できるので、正常な開閉動作を維持できるよう現場にて調整することができるなどの効果を奏する。他の効果は、第一実施例と同じであるから説明を省略する。
【００６４】
次に本発明の第五実施例の自動給水装置について説明する。
図８は、第五実施例に係る自動給水装置の閉状態を示す要部縦断面図であり、図９は、図８中のａ−ａ線に沿う拡大縦断面図である。
【実施例５】
【００６５】
図８において、８０１は第一実施例と同じく弁本体であり、８０２は弁座部、８０３は支点である。８０４は弁体であり、図中、左手方向には、第一実施例と同様にバランスアーム８０５及びカウンターウエイト（図示せず）が一体的に設けられている。弁体８０４の上方には、図９に示すとおり、断面Ｔ字状のアーム８０６が右手方向に一体的に延設されており、アーム８０６の弁体８０４との接続位置よりも右手方向に位置する側面部には、複数の透孔８０７（８０７a、８０７ｂ・・・）が、形成されている。
【００６６】
８０８はタンクであり、上部に透孔８０７に掛着することができるようフック８０９が設けられており、底部には流入管８１０及び排出管８１５が、それぞれマニホールド８１１及び８１６を介して、弁本体８０１及び水位センサ（図示せず）にそれぞれ連通されている。  また、８１２は第２のタンクであり、タンク８０８と同様に上部には、透孔８０７に掛着することができるようフック８１３が設けられており、底部には、流入管８１４及び排出管８１７が、それぞれマニホールド８１１及び８１６を介して、弁本体８０１及び水位センサ（図示せず）にそれぞれ連通されている。尚、図において破線で示されている部分は、タンク８１２又は８０８がフック８０７ｂにまだ掛着されていない状態を示している。
【００６７】
また、図中、
Ａ４は、第一の実施形態同様、支点８０３からＧｐまでの距離。
Ｂ４は、タンク８０８のみが透孔８０７ａに掛着された場合のＧｅ１までの距離。
Ｂ５は、タンク８１２のみが透孔８０７ｂに掛着された場合のＧｅ２までの距離。
Ｂ６は、タンク８０８及びタンク８１２の両方がそれぞれ透孔８０７ａ及び８０７ｂに掛着されたときのＧｅ３までの距離。
Ｃ４は、タンク８０８のみが透孔８０７ａに掛着された場合のＧｆ１までの距離。
Ｃ５は、タンク８１２のみが透孔８０７ｂに掛着された場合のＧｆ２までの距離。
Ｃ６は、タンク８０８及びタンク８１２の両方がそれぞれ透孔８０７ａ及び８０７ｂに掛着された場合のＧｆ３までの距離。
Ｄ４は、第一実施例と同様支点８０３からＧｃまでの距離。
また、
Ｇｃは、第一実施形態同様、支点８０３から左側のバランスアーム８０５及びカウンターウイト（図示せず）の総重量。
Ｇｅ１は、タンク８０８のみが透孔８０７ａに掛着された場合のＧｅ。
Ｇｅ２は、タンク８１２のみが透孔８０７ｂに掛着された場合のＧｅ。
Ｇｅ３は、タンク８０８及びタンク８１２の両方がそれぞれ透孔８０７a及び８０７ｂに掛着されたときのＧｅ。
Ｇｆ１は、タンク８０８のみが透孔８０７ａに掛着された場合のＧｆ。
Ｇｆ２は、タンク８１２のみが透孔８０７ｂに掛着された場合のＧｆ。
Ｇｆ３は、タンク８０８及びタンク８１２の両方がそれぞれ透孔８０７ａ及び８０７ｂに掛着された場合のＧｆ。
但し、Ｇｅ２＜Ｇｅ１＜Ｇｅ３、Ｇｆ２＜Ｇｆ１＜Ｇｆ３の関係が成り立つ。
【００６８】
次に、第五実施例に係る自動給水装置の作用について説明する。
図８において、弁本体８０１内部の有効水頭が設計値よりも大幅に低くなった場合、第四実施例で説明したように、力の作用関係が（Ａ４×Ｇｐ＋Ｄ４×Ｇｃ）≒Ｂ４×Ｇｅ１となり、弁体８０４を上方に回動させきることができずに、自動給水装置は完全に開らかない状態となる。このような場合、タンク８０８をアーム８０６から外し、図中左手方向の任意の透孔８０７、例えば、８０７ｂに掛着するなどして、前記力の作用関係が（Ａ４×Ｇｐ＋Ｄ４×Ｇｃ）＞Ｂ４×Ｇｅ１となるように調整してやれば、自動給水装置は全開状態となり、これを維持することができる。
【００６９】
また、逆に図８の状態から、弁本体８０１内部の有効水頭が設計値よりも大幅に高くなった場合、前記したとおり、自動給水装置が閉状態における力の作用関係（Ａ４×Ｇｐ＋Ｄ４×Ｇｃ）＜Ｃ４×Ｇｆ1が、（Ａ４×Ｇｐ＋Ｄ４×Ｇｃ）＞Ｃ４×Ｇｆ１となり、弁体８０４は支点８０３を枢軸に上方へ回動させられ、弁本体８０１内部の流体は外部へと漏出し始める。このような場合、もう一つのタンク８１２を図中破線で示すごとく、アーム８０７の任意の位置、例えば、透孔８０７ｂに掛着してやれば、力の作用関係は（Ａ４×Ｇｐ＋Ｄ４×Ｇｃ）＜（Ｃ５×Ｇｆ２＋Ｃ６×Ｇｆ３）となり、弁体８０４は支点８０３を枢軸に下方に回動され、弁座部８０２に圧接される。すなわち、自動給水装置は閉状態となる。
【００７０】
このように、現場における有効水頭が、設計値よりも大幅に高い、又は、低い状態が生じても、本発明の自動給水装置においては、タンクの位置を任意の位置に調整するか、又は、タンクを複数個掛着させることで、安定した水位制御を行うことができる。尚、タンクを複数個掛着する形態は、第五実施例に限定されるものでは無く、例えば、図１０に示すように、二つのアーム１００１及び１００２を弁体に一体的に設けることでも実施できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係る第一実施例の自動給水装置を示す縦断面図である。
【図２】図１のａ−ａ線に沿う要部拡大縦断面図である。
【図３】本発明に係る第二実施例の自動給水装置を示す要部縦断面図である。
【図４】本発明に係る第三実施例の自動給水装置を示す要部正面図である。
【図５】図４のａ−ａ線に沿う要部拡大縦断面図である。
【図６】本発明に係る第四実施例の自動給水装置を示す要部縦断面図である。
【図７】図６のａ−ａ線に沿う要部拡大縦断面図である。
【図８】本発明に係る第五実施例の自動給水装置を示す要部縦断面図である。
【図９】図８のａ−ａ線に沿う要部拡大縦断面図である。
【図１０】第五実施例の他の実施形態を示す要部斜視図である。
【図１１】従来の自動給水装置を示す要部拡大縦断面図である。
【図１２】従来の自動給水装置を示す要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０１・・・水路
１０２・・・導水管
１０３・・・弁本体
１０４・・・弁座部
１０５・・・鍔部
１０６・・・連通部
１０７・・・支持部
１０８・・・弁体
１０９・・・バランスアーム
１１０・・・カウンターウエイト
１１１・・・アーム
１１２・・・タンク
１１３・・・支軸
１１３ａ・・支点
１１４・・・貫通孔
１１５・・・貫通孔
１１６・・・エアー抜き
１１７・・・連通部
１１８・・・流入管
１１９・・・連通部
１２０・・・排出管
１２１・・・水位センサ
１２２・・・排出弁
１２２ａ・・排出口
１２３・・・支柱
１２４・・・弁体
１２４ａ・・連結棒
１２５・・・小アーム
１２６・・・ピン
１２７・・・ストッパー
１２７ａ・・上部ストッパー
１２７ｂ・・下部ストッパー
１２７ｃ・・シャフト
１２８・・・フロート
１２８ａ・・透孔
１２９・・・引っ張りばね
１３０・・・ピン
１３１・・・ピン
３０１・・・弁本体
３０２・・・弁座
３０３・・・ざぐり部（キャビティ）
３０４・・・鍔部
３０５・・・弁体
３０６・・・弾性体
３０７・・・支持部
４０１・・・弁本体
４０２・・・弁体
４０３・・・バランスアーム
４０５・・・支柱
４０６・・・貫通孔
４０７・・・貫通孔
４０８ａ・・支持部
４０８ｂ・・支持部
４０９・・・貫通孔
４１０・・・支軸
４１１・・・支点
６０１・・・弁本体
６０２・・・弁体
６０３・・・鞘部
６０３ａ・・貫通孔
６０４・・・バランスアーム
６０５・・・支点
６０６・・・アーム
６０７・・・タンク
８０１・・・弁本体
８０２・・・弁座部
８０３・・・支点
８０４・・・弁体
８０５・・・バランスアーム
８０６・・・アーム
８０７・・・透孔
８０７ａ・・透孔
８０７ｂ・・透孔
８０８・・・タンク
８０９・・・フック
８１０・・・流入管
８１１・・・マニホールド
８１２・・・タンク
８１３・・・フック
８１４・・・流入管
８１５・・・排出管
８１６・・・マニホールド
８１７・・・排出管
１００１・・アーム
１００２・・アーム
【図５】
2008131860.tif 000003
【図７】
2008131860.tif 000004
【図９】
2008131860.tif 000005
【図１】
2008131860.tif 000006
【図２】
2008131860.tif 000007
【図３】
2008131860.tif 000008
【図４】
2008131860.tif 000009
【図６】
2008131860.tif 000010
【図８】
2008131860.tif 000011
【図１０】
2008131860.tif 000012
【図１１】
2008131860.tif 000013
【図１２】
2008131860.tif 000014