(57)【要約】【課題】この発明は電池、単位電池もしくは積層電池に関し、電池内部での接触を多くし、内部抵抗を減少させるために、圧力を適切に加えることのできる電池およびそれらの製造方法の提供を目的とする。【解決手段】この発明は、固体またはゲル状の電解質１２を挟む形で正極１４と負極１６とを積層した平面状の電極体を備える。電極体の周縁を保持する電気絶縁体の枠１８を備える。枠の厚みは、電極体の積層方向の厚みより大きい。そのため、正極と負極を挟む形で電極体の面に十分な圧力を加える場合も電極体は崩れにくい。【選択図】図１
2008310987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体またはゲル状の電解質を挟む形で正極と負極とを積層した平面状の電極体と、前記電極体の周縁を保持する電気絶縁体の枠とを備える単位電池であって、
前記枠の厚みは、前記電極体の積層方向の厚みより大きいことを特徴とする単位電池。
【請求項２】
前記電極体に備えられた正極または負極に接し、前記枠内に嵌合する集電体を備えることを特徴とする請求項１記載の単位電池。
【請求項３】
前記単位電池の周囲に前記電池を封止する封止材を備えることを特徴とする請求項１または２記載の単位電池。
【請求項４】
請求項２もしくは３記載の単位電池を集電体を挟む形で複数積層するにあたり、
複数積層された単位電池のうちの隣り合う２つの単位電池のあいだに、一方の単位電池に備えられた正極と他方の単位電池に備えられた負極に接し、一方の単位電池に備えられた枠内及び他方の単位電池に備えられた枠内に嵌合する集電体と、
を備えることを特徴とする電池。
【請求項５】
固体またはゲル状の電解質を挟む形で正極と負極とを積層した平面状の電極体を備え、集電体を挟む形で前記電極体を複数積層した電極積層体と、
前記電極積層体の周縁を保持する電気絶縁体の枠と、
を備えることを特徴とする電池。
【請求項６】
前記電池の周囲に、前記電池を封止する封止材を備えることを特徴とする請求項４または５記載の電池。
【請求項７】
前記封止材は、前記電池に備えられた正極と負極を挟む向きに前記電池を加圧することを特徴とする請求項６記載の電池。
【請求項８】
成形金型のシリンダ内に電気絶縁体の枠を設置するステップと、
該シリンダ内に正極または負極の一方の電極材料を充填するステップと、
固体またはゲル状の電解質材料を充填するステップと、
前記枠内に嵌合する凸部を有するピストンを用いて充填された電極材料および電解質材料を加圧して電極体を作成するステップと、
を備えることを特徴とする単位電池の製造方法。
【請求項９】
請求項８で製造した単位電池の枠内に集電体を嵌合させるステップと、
該集電体を他の単位電池の枠内に嵌合させて単位電池同士を積層するステップと、
を備えることを特徴とする電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電池に関し、単位電池もしくは積層電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特開２００３−１６８４１６号公報に、単位電池の周囲を絶縁基板で挟んで封止する構造を有する単位電池が開示されている。単位電池は、固体電解質膜を挟む形で、正極と負極を備える。単位電池の周囲を囲んで、正極と負極を挟む形で、絶縁基板を備える。電池の動作の際、正極と負極付近で電気化学反応が行われる。絶縁基板に備えられた取り出し口により集電される。上記従来の公報では、絶縁基板を積み重ねることにより、単位電池を簡易に積層している。
【特許文献１】特開２００３−１６８４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、電池に圧力を加えると、電池内部での接触が多くなり、内部抵抗が減少することが知られている。しかしながら、上記従来の技術では、単位電池は絶縁基板に囲まれて封止されているため、電池に圧力を加えることが難しい。そのため、電池内部での接触が少なく、電池の内部抵抗が大きくなるおそれがあった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、圧力を適切に加えることのできる電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、上記の目的を達成するため、固体またはゲル状の電解質を挟む形で正極と負極とを積層した平面状の電極体と、電気絶縁体の枠とを備えた単位電池であって、前記枠の厚みは、前記電極体の積層方向の厚みより大きいことを特徴とする。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明記載の単位電池であって、前記電極体に備えられた正極または負極に接し、前記枠内に嵌合する集電体を備えることを特徴とする。
【０００７】
第３の発明は、第１の発明または第２の発明記載の単位電池であって、前記単位電池の周囲に前記電池を封止する封止材を備えることを特徴とする。
【０００８】
第４の発明は、第２もしくは第３の発明記載の単位電池を、集電体を挟む形で複数積層する電池であって、複数積層された単位電池のうちの隣り合う２つの単位電池のあいだに、一方の単位電池に備えられた正極と他方の単位電池に備えられた負極に接し、一方の単位電池に備えられた枠内及び他方の単位電池に備えられた枠内に嵌合する集電体と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
第５の発明は、電池であって、固体またはゲル状の電解質を挟む形で正極と負極とを積層した平面状の電極体を備え、集電体を挟む形で前記電極体を複数積層した電極積層体と、前記電極積層体の周縁を保持する電気絶縁体の枠と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
第６の発明は、第４もしくは第５の発明記載の電池であって、前記電池の周囲に、前記電池を封止する封止材を備えることを特徴とする。
【００１１】
第７の発明は、第６の発明記載の電池であって、前記封止材は、前記電池に備えられた正極と負極を挟む向きに前記電池を加圧させることを特徴とする。
【００１２】
第８の発明は、単位電池の製造方法であって、成形金型のシリンダ内に電気絶縁体の枠を設置するステップと、該シリンダ内に正極または負極の一方の電極材料を充填するステップと、固体またはゲル状の電解質材料を充填するステップと、前記枠内に嵌合する凸部を有するピストンを用いて充填された電極材料および電解質材料を加圧して電極体を作成するステップと、を備えることを特徴とする。
【００１３】
第９の発明は、電池の製造方法であって、請求項８で製造した単位電池の枠内に集電体を嵌合させるステップと、該集電体を他の単位電池の枠内に嵌合させて単位電池同士を積層するステップと、を備えることを特徴とする。
【００１４】
第１の発明によれば、電極体は電気絶縁体の枠内に保持されている。よって、電極体は崩れにくい。さらに、正極と負極を挟む形で電極体の面に十分な圧力を加える場合も、電極体は崩れにくい。したがって、電極体に十分な圧力を加えることができる。
【００１５】
第２の発明によれば、集電体は枠内に嵌合する。したがって、本発明の構成によれば、集電体が枠よりずれにくい。
【００１６】
第３の発明によれば、単位電池は封止されている。したがって、単位電池を移動させる場合にも、単位電池が崩れない。
【００１７】
第４の発明によれば、隣り合う単位電池のそれぞれの枠内に、集電体が嵌合する。よって、本発明の構成によれば、一方の単位電池の枠に嵌合した集電体に他方の単位電池の枠を嵌合させるように、簡便に単位電池を積層できる。さらに、本発明の構成によれば、隣り合う単位電池がずれにくい。
【００１８】
第５の発明によれば、電気絶縁体の枠内に積層構造の電池を有する。よって、電池は崩れにくく、電極体の面に十分な圧力を加えることができる。したがって、電池の内部抵抗を低減させることができる。さらに、本発明の構成によれば、薄い集電体を用いることにより、電池を薄くすることができる。
【００１９】
第６の発明によれば、電池は封止されている。したがって、電池を移動させる場合にも、電池が崩れない。
【００２０】
第７の発明によれば、電池は加圧された状態で封止される。よって、電池の内部抵抗は低減している。したがって、電池の内部抵抗が低減された状態で、電池を使用することができる。
【００２１】
第８の発明によれば、絶縁体の枠に保持された電極体を有する単位電池を製造することができる。
【００２２】
第９の発明によれば、隣り合う単位電池のそれぞれの枠内に集電体が嵌合した電池を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
実施の形態１．
[実施の形態１の構成]
図１は実施の形態１の単位電池の断面をあらわす図である。単位電池１０は固体電解質１２を備える。固体電解質１２はＬｉ２Ｓ−Ｐ２Ｓ５ガラスセラミックスの粉末を圧粉成形したものである。固体電解質１２を挟む形で、正極１４と負極１６を備える。正極１４はＬｉＣｏＯ２である。負極はＩｎ箔である。固体電解質１２、正極１４及び負極１６は直径Φ１０ｍｍの円形状である。固体電解質１２と正極１４と負極１６とを重ねた厚み（以下、『厚み』とは正極１４と負極１６を挟む向きの長さをあらわす。）は、０．７ｍｍである。固体電解質１２、正極１４及び負極１６の周縁に円形状の枠１８を備える。枠１８は絶縁体である。具体的には、ポリテトラフルオロエチレン樹脂である。枠１８の内径はΦ１０ｃｍであり、枠１８の外径はΦ１６．２ｍｍである。枠１８の厚みは１．１ｍｍである。
【００２４】
正極１４と負極１６を挟む形で、平円状の集電体２０、２２を備える。集電体２０は正極１４と接し、集電体２２は負極１６と接する。集電体２０、２２の厚みは単位電池１０の積層方向に対して均一であり、それぞれ０．３ｍｍである。集電体２０から集電体２２までの厚み（集電体２０、正極１４、固体電解質１２、負極１６及び集電体２２を重ねた厚み）は１．３ｍｍであり、枠１８の厚みより大きい。集電体２０、２２の一部は、枠１８内に嵌っている。集電体２０、２２と枠１８はかしめにより封止される。集電体２０、２２の一部は、電極体の積層方向において、枠１８の外部へ突出している。
【００２５】
[実施の形態１の作用]
単位電池１０の動作の際、正極１４と負極１６付近で化学反応が行われ、リチウムイオンの移動とともに、電子が生じる。化学反応により生じた電子は、集電体２０、２２に移動する。集電体２０、２２を挟む形で集電体２０、２２に圧力を加えると、正極１４と負極１６を挟む形で単位電池１０に圧力が加わる。
【００２６】
正極と負極１６を挟む形で単位電池１０への圧力が大きいと、正極１４と固体電解質１２の接触、及び、負極１６と固体電解質１２との接触が強く、これらの接触界面でのリチウムイオンの移動抵抗は小さい。そのため、リチウムイオンは、正極１４と固体電解質１２間及び負極１６と固体電解質１２間を移動しやすい。また、正極１４と負極１６を挟む形で単位電池１０への圧力が大きいと、固体電解質１２、正極１４及び負極１６内の粒子間の接触が強い。そのため、リチウムイオンは、固体電解質１２、正極１４及び負極１６内を移動しやすい。
【００２７】
正極１４と負極１６を挟む形で単位電池１０への圧力が大きいと、正極１４及び負極１６内の粒子間の接触が強い。正極１４及び負極１６内の粒子間の接触が強いと、電子は正極１４及び負極１６内を移動しやすい。また、集電体２０、２２を挟む形で集電体２０、２２に圧力を加えると、正極１２または負極１６と集電体２０、２２との接触が強くなる。正極１２または負極１６と集電体２０、２２との接触が強いと、正極１２または負極１６付近の電子は集電体２０、２２に移動しやすい。
【００２８】
[実施の形態１の効果]
上述のとおり、固体電解質１２、正極１４及び負極１６は枠１８に保持されている。よって、固体電解質１２、正極１４及び負極１６は、崩れにくく、互いに剥がれにくい。よって、単位電池１０を持ち運ぶ際にも、単位電池１０は崩れにくい。したがって、単位電池１０を容易に持ち運ぶことができる。
【００２９】
上述のとおり、固体電解質１２は枠１８に保持され、崩れにくい。そのため、固体電解質１２の一部は欠落しにくい。固体電解質１２の欠落する場合には正極１４と負極１６が接触して短絡するおそれが生じるが、本発明によれば、短絡を抑制することができる。
【００３０】
上述のとおり、集電体２０、２２を挟む形で集電体２０、２２に圧力を加えると、リチウムイオンは、単位電池１０を移動しやすく、固体電解質１２を移動しやすい。また、電子は正極１４と負極１６を移動し、集電体２０、２２に移動しやすい。よって、集電体２０、２２を挟む形で電池１２に圧力を加えることで、電池１２の内部抵抗を小さくできる。
【００３１】
集電体２０、２２を挟む形で集電体２０、２２一面にわたり圧力を加えると、リチウムイオン及び電子は、単位電池１０内一面にわたり移動しやすい。よって、単位電池１０の内部抵抗を非常に小さくできる。
【００３２】
なお、本実施の形態において、集電体２０、２２は枠１８内に嵌っているが、これに限られるものではない。例えば、枠１８内に収まるように枠１８の内縁から所定の隙間をあけて、集電体２０、２２を配置してもよい。
【００３３】
なお、本実施の形態において、固体電解質１２はＬｉ２Ｓ−Ｐ２Ｓ５ガラスセラミックスであるが、これに限られるものではなく、通常の電池に用いられる固体電解質またはゲル状電解質であればよい。例えば、銀イオン導電性固体電解質、銅イオン導電性固体電解質、プロトン伝導性固体電解質でもよい。リチウムイオン導電性固体電解質でもよい。
【００３４】
なお、本実施の形態において、集電体２０、２２と枠１８はかしめにより封止されるが、これに限られるものではない。例えば、溶着やＯ（オー）リング構造によって集電体２０、２２と枠１８を封止してもよい。
【００３５】
なお、本実施の形態において、枠１８は円形状であるがこれに限られるものではない。多角形でもよい。
【００３６】
正極１４、固体電解質１２及び負極１６を積層したものが、第１の発明記載の電極体を実現する。
【００３７】
[実施の形態１の製造方法]
実施の形態１の単位電池の製造方法について説明する。以下に説明する製造方法は、一例であり、これに限定されるものではない。図２は実施の形態１の単位電池を製造するための成形金型を説明するための図である。成形金型のシリンダ６０内に、シリンダ６０の一端からピストン６２が、シリンダ６０の他端からピストン６４が挿入できるようになっている。ピストン６２、６４の先端（シリンダ６０内に挿入される側）は凸部を有する。ピストン６２、６４の凸部は、枠１８内に嵌るようになっている。ピストン６２、６４それぞれの凸部の高さは、枠１８の厚みより低い。
【００３８】
図３は実施の形態１の単位電池の製造方法を説明するためのフローチャートである。まず、シリンダ６０内に枠１８を装填する（ステップ１００）。シリンダ６０内にシリンダ６０の一端からピストン６２を挿入する。ピストン６２の凸部に枠１８が嵌るように、枠１８を装填する。以上のように、シリンダ６０内に枠１８を装填する。
【００３９】
続いて、枠１８内に単位電池を成形する（ステップ１０２）。枠１８内に正極１４の材料としてＬｉＣｏ０２粉末を充填する。シリンダ６０内にピストン６４を挿入して加圧し、枠１８内に正極１４を圧粉成形する。次に、一旦ピストン６４をシリンダ６０から外した後、アルゴンガス中において、枠１８内の正極１４上に固体電解質１２の材料としてＬｉ２Ｓ−Ｐ２Ｓ５ガラスセラミックス粉末を充填する。そして、ピストン６４をシリンダ６０に挿入する。正極１４と固体電解質１２材料を挟む形で（シリンダ６０の上下から）ピストン６２、６４により圧力を加え、枠１８内に固体電解質１２を圧粉成形する。ここで、固体電解質１２の圧粉成形をアルゴンガス中にて行うことにより、固体電解質１２に含まれる硫黄成分が化学反応をおこさない。そして、一旦ピストン６４をシリンダ６０から外した後、固体電解質１２の上に負極１６の材料としてＩｎ箔を置く。そして、ピストン６４をシリンダ６０に挿入する。正極１４、固体電解質１２及び負極１６の材料を挟む形で（シリンダ６０の上下から）ピストン６２、６４により圧力を加え、Ｉｎ箔を枠１８内に圧着し、負極１６を作成する。以上により、枠１８内に単位電池を成形する。
【００４０】
続いて、シリンダより単位電池を取り出す（ステップ１０４）。シリンダ６０内より、枠１８と一体となった単位電池を取り出す。
そして、単位電池に集電体を取り付ける（ステップ１０６）。正極１４と負極１６を挟む形で、枠１８に嵌合するように、集電体を取り付ける。以上により、単位電池１０を製造する。
【００４１】
上述の単位電池の製造方法によれば、シリンダ６０内より枠１８と一体となった単位電池１０を取り出す。よって、単位電池１０を取り出しやすい。したがって、単位電池１０を取り出す際に、単位電池１０の崩れを抑制しやすい。
【００４２】
なお、本実施の形態において、ステップ１０２では、アルゴンガス中にて固体電解質１２を圧粉成形しているが、これに限られるものではない。固体電解質１３を化学反応させにくい不活性ガス中であればよい。例えば、乾燥したガス中でもよい。また、化学反応性の低い固体電解質を用いる場合には、大気中でもよい。
【００４３】
[実施の形態２の構成]
図４は実施の形態２の積層電池をあらわす図である。積層電池２４は、単位電池１０を備える。上述のとおり、単位電池１０において、集電体２０の一部は単位電池１０の枠１８内に嵌り、集電体２０の一部は枠１８より突出している。ここで、集電体２０は円形状であり、枠１８内に嵌合する形状となっている。集電体２０の枠１８より突出している部分は、単位電池２１の負極に接する。さらに、集電体２０の枠１８より突出している部分は、単位電池２１の枠内に嵌合する。
【００４４】
単位電池２１の正極に接する形で、集電体３０を備える。集電体３０は単位電池２１の枠に嵌合する。集電体３０の一部は、単位電池２１の枠より突出している。集電体３０は、単位電池２８の枠内に嵌合し、単位電池２８の負極に接する。単位電池２８は、単位電池２８の正極に接し、単位電池２８の枠に嵌合するように、集電体３２を備える。
【００４５】
[実施の形態２の作用]
集電体２２、３２を挟むように（図４において矢印の方向）積層電池２４に圧力を加えると、単位電池１８、２１、２８それぞれに加圧が行われ、単位電池１８、２４、２８内の圧力が高くなる。単位電池１８、２１、２８内の圧力が高いと、電池とリチウムイオンは単位電池１８、２１、２８内を移動しやすい。
【００４６】
集電体２２、３２を挟むように積層電池２４に圧力を加えると、各単位電池と集電体間の圧力が高くなる。単位電池と集電体の圧力が高いと、電子が単位電池から集電体に移動しやすい。また、集電体２２、３２を挟むように積層電池２４に圧力を加えると、集電体２０、３０が隣り合う単位電池の枠内に嵌合しているために、各単位電池の枠ではなく電極体に直接圧力が加わる。
【００４７】
[実施の形態２の効果]
単位電池１０、２１を積層する際に、単位電池２１の枠に集電体２０を嵌合させる。つまり、単位電池の枠を位置の基準として用い、単位電池を積層する。したがって、単位電池間の位置決めを簡易に行うことができる。
【００４８】
上述のとおり、集電体２０は、単位電池１０の枠１８内及び単位電池２１の枠内に嵌合している。集電体３０は、単位電池２１の枠内及び単位電池２８の枠内に嵌合している。よって、積層電池２４を動かす場合にも、単位電池１８、２１、２８がずれることがない。
【００４９】
図５は積層電池２４の圧力と内部抵抗の関係をあらわす図である。図５において、横軸は積層電池２４の集電体２２、３２を挟む方向の圧力をあらわす。図５において、縦軸は、積層電池２４の内部抵抗をあらわし、６０ｋｇｆ/ｃｍ２の圧力を加えたときの内部抵抗を１とする比であらわす。図５より、集電体２２、３２を挟むように積層電池に加える圧力が大きいと、内部抵抗は小さい。よって、集電体２２、３２を挟むように積層電池２４に圧力を加えると、単位電池１０、２１、２８の内部抵抗が小さくなる。したがって、積層電池２４に圧力を加えることにより、積層電池２４の内部抵抗を減少させることができる。
【００５０】
[実施の形態２の変形例]
図６は実施の形態２の変形例を示す図である。図６に示す積層電池３４は、枠３６を備える。枠３６内は円形状である。枠３６内に円形状の電極体３８を備える。電極体３８は、正極、固体電解質及び負極を積層したものである。電極体３８は円形状の集電体４０を介して電極体４２と積層されている。電極体４２は枠３６内に備えられている。電極体４２は、集電体４０と反対側に、円形状の集電体４４を備える。集電体４４の一部は枠３６内に嵌合し、集電体４４の一部は枠３６外に突出している。また、電極体３８は集電体４６を介して円形状の電極体４８を備える。電極体４８は枠３６内に備えられている。電極体４８は、集電体４６と反対側に、円形状の集電体５０を備える。集電体５０の一部は枠３６内に嵌合し、集電体５０の一部は枠３６より外に突出している。
【００５１】
本実施の形態の構成によれば、枠３４内に嵌合している集電体４０、４６は単位電池を積層する際の位置決めの作用は必要なく、単に集電するだけでよい。よって、通常の単位電池を積層する際に用いる集電体の厚みよりも薄い厚みの集電体４０、４６を用いることが可能である。したがって、厚みの薄い集電体４０、４６を用いることにより、積層電池３４の積層方向の厚さを小さくすることができる。
【００５２】
電極体４２、集電体４０、電極体３８、集電体４６及び電極体４８を積層したものが、発明５記載の電極積層体を実現する。
【００５３】
[実施の形態２の変形例の製造方法]
図７は実施の形態２の変形例の製造方法を説明するためのフローチャートである。図７に示すフローチャートにおいて、図２と同様の部分には、同じ符号を用い、詳細な説明を省略する。図６に示すフローチャートにおいて、ステップ１００の枠３６の装填に続き、枠３６内に積層電池を一体成形する（ステップ１０８）。枠３６内に、正極、固体電解質及び負極を圧粉成形し、電極体４８を作成する。電極体４８の上に集電体４６を置く。続けて、集電体４６の上に電極体３８を成形する。電極体３８の上に集電体４０を設置し、集電体４０の上に電極体４２を成形する。
【００５４】
上述の実施の形態２の変形例の製造方法によれば、積層電池３４を枠内に一体に作成することができる。よって、簡易に積層電池３４を作成することができる。
【００５５】
[電池の封止方法]
図８は封止された積層電池を説明するための図である。積層電池２４は、積層電池２４の積層方向の周囲を囲むように紫外硬化樹脂５６を備える。紫外硬化樹脂５６は、積層電池２４の積層方向に積層電池２４を加圧し、積層電池２４を封止している。
【００５６】
積層電池２４の封止方法を説明する。まず、積層電池２４に圧縮治具を設ける（ステップ２００）。積層電池２４の集電体２２、３２に、集電体２２，３２を挟む形で圧縮治具５２、５４を設ける。
続いて、積層電池２４に圧力を加える（ステップ２０２）。圧縮治具５２、５４を集電体２２、３２を挟む向き（図中矢印の方向）に圧力を加え、積層電池２４に圧力を加える。
続いて、積層電池を封止する（ステップ２０４）。積層電池２４に圧縮治具５２、５４で圧力を加えた状態で、積層電池２４の周囲を封止する。ここでは、紫外硬化樹脂５６により積層電池２４の周囲を囲い、紫外硬化樹脂５６を硬化させる。
続いて、圧縮治具を取り外す（ステップ２０６）。紫外硬化樹脂５６の硬化後、圧縮治具５２、５４を取り外す。このとき、圧縮治具５２、５４を取り外した際に紫外硬化樹脂５６に生じる圧縮治具５２、５４跡の穴により、積層電池２４を集電する。
【００５７】
上述の電池の封止方法によれば、積層電池２４を加圧した状態で、積層電池２４を封止する。よって、積層電池２４が加圧された状態で、積層電池２４を動作させることができる。したがって、積層電池２４の内部抵抗が低い状態で、積層電池２４を動作させることができる。
【００５８】
なお、本封止方法において、紫外硬化樹脂５６により積層電池２４を封止したが、これに限られるものではない。水分を透過しにくい絶縁材を用いて、積層電池２４を封止すればよい。また、樹脂の射出成形などにより、積層電池２４を封止してもよい。
【００５９】
なお、本封止方法において、積層電池２４が封止されているが、これに限られるものではなく、図１に示す単位電池１０を封止してもよい。
【００６０】
[電池の封止方法の変形例]
図９は封止された積層電池の変形例をあらわす図である。図９に示すように、積層電池２４を金属ケース５８でかしめて封止し、ボタン電池としている。あるいは、金属ラミネートフィルムにより封止してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】図１は実施の形態１の単位電池の断面をあらわす図である。
【図２】図２は実施の形態１の単位電池を製造するための成形金型を説明するための図である。
【図３】図３は実施の形態１の製造方法を説明するためのフロー図である。
【図４】図４は実施の形態２の積層電池をあらわす図である。
【図５】図５は積層電池２４の圧力と内部抵抗の関係をあらわす図である。
【図６】図６は実施の形態２の変形例を示す図である。
【図７】図７は実施の形態２の変形例の製造方法を説明するためのフローチャートである。
【図８】図８は封止された積層電池を説明するための図である。
【図９】図９は封止された積層電池の変形例をあらわす図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０  単位電池
１２  固体電解質
１４  正極
１６  負極
１８、３６  枠
２０、２２、３０、３２、４０、４４、４６、５０  集電体
２４  積層電池
３８、４２、４８  電極体
５２、５４  圧縮治具
５６  紫外硬化樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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