(57)【要約】【課題】  上方給糸でも、上下に通る編糸と移動部分との干渉を避けることができる編糸の退避方法および横編機を提供する。【解決手段】  上側のヤーンフィーダ５ｆｕａの連行片１３は、下側のヤーンフィーダ５ｆｄが休止する場合に、編地を編成しながら、二点鎖線で示すような編糸の上下部分６ｆｄｖを、左方に案内する。上下部分６ｆｄｖが上側のヤーンフィーダ５ｆｕａの移動で干渉を生じる位置にあっても、実線で示すようにフック部材１４に係止させれば、フック部材１４と糸ガイド１０ｆｄとの間の水平部分６ｆｄｈは、ヤーンフィーダ５ｆｕａとは干渉しなくなる。ヤーンフィーダ５ｆｄを休止から使用へ切換える際には、編地を編成しながら、連行片１３およびヤーンフィーダ５ｆｄをフック部材１４の位置まで移動させて、編糸の係止を解除させることができるので、上方給糸の状態で使用することができる。【選択図】  図１
2008007915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のヤーンフィーダに上方から編糸を供給する横編機で、針床の長手方向に往復移動するキャリッジで選択的に連行するヤーンフィーダから編針に給糸して編地を編成する際に、移動範囲の一端側または途中で休止するヤーンフィーダに上方から給糸される編糸がキャリッジの移動で干渉を受けないように退避させる方法であって、
移動範囲の他端側を、キャリッジの移動時に干渉を受けない経路で、上方から供給される編糸を休止するヤーンフィーダに中継可能にしておき、
キャリッジの移動で干渉を受けるヤーンフィーダを休止させるときには、休止させるヤーンフィーダに上方から供給される編糸を、キャリッジの移動で移動範囲の他端側まで案内して中継させ、
該ヤーンフィーダをキャリッジで選択的に連行するときには、該ヤーンフィーダをキャリッジに連行して移動範囲の他端側に移動させて編糸の中継を解除し、該ヤーンフィーダには上方から編糸を直接供給することを特徴とする編糸の退避方法。
【請求項２】
針床の長手方向に往復移動するキャリッジで選択的に連行可能で、上方から編糸の供給を受けるヤーンフィーダを複数備える横編機であって、
キャリッジとともに移動し、キャリッジの移動で干渉を受けるヤーンフィーダを、キャリッジの移動範囲の一端側または途中で休止させるときには、休止させるヤーンフィーダに上方から供給される編糸を、該移動範囲の他端側まで案内する案内部材と、
該移動範囲の他端側に設けられ、案内部材によって案内される編糸を受入れて、上方から供給される編糸を、キャリッジの移動時に干渉を受けない経路で、休止するヤーンフィーダに中継する中継部材とを含み、
休止させたヤーンフィーダをキャリッジで選択的に連行するときには、該ヤーンフィーダをキャリッジに連行して該他端側に移動させ、中継部材での編糸の中継を解除し、該ヤーンフィーダには上方から編糸を直接供給することを特徴とする横編機。
【請求項３】
前記中継部材は、中継する編糸が供給されるヤーンフィーダに上方から直接編糸が供給される位置の移動範囲の側方に間隔をあけて配置されるフックを有し、
前記案内部材は、前記休止させるヤーンフィーダに上方から供給される編糸を、中継部材のフックに案内して、該編糸を該フックに掛けて受入れさせ、
休止させたヤーンフィーダへ供給する編糸の中継を解除するときには、該フックの側方に該休止させたヤーンフィーダを通過させて編糸をフックから外すことを特徴とする請求項２記載の横編機。
【請求項４】
前記複数のヤーンフィーダは、主糸供給用のヤーンフィーダと、複数の添糸供給用のヤーンフィーダとを含み、
前記中継部材は、少なくとも一つの添糸供給用のヤーンフィーダに供給される編糸を中継し、
前記案内部材は、主糸供給用のヤーンフィーダに設けられることを特徴とする請求項２または３記載の横編機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編糸を上方から給糸しながら編地を編成する際の編糸の退避方法および横編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機では、針床の長手方向に往復移動するキャリッジに搭載されるカム機構で、針床に並設される編針を駆動しながら編糸を供給して編地を編成している。編糸は、キャリッジに併せて移動するヤーンフィーダの先端の給糸口から、歯口に進出する編針に供給される。ヤーンフィーダに編糸を供給する方法として、横編機の上部に設けられる天ばねなどと呼ばれる緩衝機構から上下方向に通す上方給糸や、天ばねから横編機の側方を経由して水平方向に通す側方給糸がある。ヤーンフィーダは、歯口上方に設ける走行レールに沿って走行する。
【０００３】
図７は、上方給糸の横編機の一例として、靴下編機１の主要部分の構成を示す。靴下編機１では、前針床２ｆおよび後針床２ｂが歯口３を挟んで対峙し、歯口３の上方に合計４本の走行レール４ｆｕ，４ｆｄ，４ｂｕ，４ｂｄが設けられている。各走行レール４ｆｕ，４ｆｄ，４ｂｕ，４ｂｄには、１または複数のヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂ，５ｆｄ，５ｂｕ，５ｂｄがそれぞれ設けられる。各ヤーンフィーダｆｕａ，５ｆｕｂ，５ｆｄ，５ｂｕ，５ｂｄには、それぞれ上方から編糸６ｆｕａ，６ｆｕｂ，６ｆｄ，６ｂｕ，６ｂｄが通される。前後の針床２ｆ，２ｂの長手方向には、キャリッジ７が往復走行可能である。キャリッジ７からは、上方に支持スタンド８が立設される。支持スタンド８からは、連行ピン９が側方に出没する。突出状態の連行ピン９は、たとえばヤーンフィーダ５ｆｕｂを選択的にキャリッジ７に連行させ、キャリッジ７によって編成動作を行う編針に給糸を行うことができる。前針床２ｆ側のキャリッジ７には、図示を省略しているけれども、前側の上段の走行レール４ｆｕに設けられる他のヤーンフィーダ５ｆｕａと、下段の走行レール４ｆｄに設けられるヤーンフィーダ５ｆｄとをそれぞれ選択して連行可能な連行ピンも備えている。後針床２ｂ側のキャリッジは図示を省略しているけれども、後側の上下の走行レール４ｂｕ，４ｂｄに設けられるヤーンフィーダ５ｂｕ，５ｂｄをそれぞれ選択して連行可能な連行ピンを備えている。
【０００４】
靴下編機１では、主糸と添糸とを並行して給糸する添糸編みで、前後の針床２ｆ，２ｂを周回させながら筒状に靴下を編成する。添糸編みは、上下２段の走行レール４ｆｕ，４ｆｄにそれぞれ設けるヤーンフィーダ５ｆｕａ、５ｆｄから主糸と添糸とを給糸するか（たとえば、特許文献１参照。）、または、１本の走行レール４ｆｕに設けるヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂから主糸と添糸とを給糸して行われる（たとえば、特許文献２参照。）。特許文献２のように、前上のヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂを主糸用および添糸用に使用すると、たとえば前下のヤーンフィーダ５ｆｄは編端の解れ止め糸用、後上のヤーンフィーダ５ｂｕはゴム糸用、後下のヤーンフィーダ５ｂｄは色糸用に、それぞれ使用される。
【０００５】
なお、以下の説明では、各部を総称するときには、ｆ，ｂ，ｆｕａ，ｆｕｂ，ｆｄ，ｂｕ，ｂｄなどの添字を省略して、数字の符号のみで示す場合がある。
靴下編機１では、前針床２ｆおよび後針床２ｂに配置されるキャリッジ７からの連行ピン９で連行されるヤーンフィーダ５の走行レール４を、それぞれ上下に有する。靴下編機１では、上方給糸で編糸６をヤーンフィーダ５に給糸しているので、同一のキャリッジ７で連行される側の一方のヤーンフィーダ５が他方のヤーンフィーダ５を追越して通過すれば、少なくともいずれか一方のヤーンフィーダ５に上方給糸される編糸６がもう一方のヤーンフィーダ５または連行ピン９などと干渉して引っ掛ってしまうおそれがある。一方のヤーンフィーダ５が往復走行して、他方のヤーンフィーダ５が休止している状態を継続すれば、編糸６の引っ掛りが反復し、編糸６のゆるみ、損傷や切断等の問題が起こる。前述のようなヤーンフィーダ５の使い分けは、主糸と添糸とを使用して主要部分の編成を行う間、他のヤーンフィーダ５は針床２の端部に退避して、編糸６とヤーンフィーダ５との干渉を受けにくくするために行われる。
【０００６】
なお、靴下編機１では、口ゴム部などで添糸編みの編地にゴム糸を挿入して編成することもできる。前述のように、後上のヤーンフィーダ５ｂｕをゴム糸の給糸用に使用する場合、前上のヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂとともに後上のヤーンフィーダ５ｂｕも同時に連行される。ただし、後上のヤーンフィーダ５ｂｕの移動は、前の上下のヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂ，５ｆｄが休止していても、干渉を生じることはない。
【０００７】
また、ヤーンフィーダ５と編糸６との干渉は、側方給糸を行う横編機では生じない。側方給糸の横編機では、天ばねから針床の側端に設けられるサイドテンション装置などを経由してヤーンフィーダに編糸を供給する（たとえば、特許文献３参照。）。
【０００８】
図８は、休止する下側のヤーンフィーダ５ｆｄに上方から給糸される編糸の上下部分６ｆｄｖが上側の走行レール４ｆｕを往復走行するヤーンフィーダ５ｆｕａと二点鎖線に示すように干渉してしまうのを防ぐために、下側へは中継用の糸ガイド１０ｒｌを設けて編糸を中継する例を示す。ヤーンフィーダ５ｆｄでは、編糸を糸ガイド１０ｆｄで受入れるので、中継すると、実線で示すように、中継用の糸ガイド１０ｒｌからは水平部分６ｆｄｈとして編糸を供給することができる。中継用の糸ガイド１０ｒｌへの給糸は、上下部分６ｆｄｖで行われるけれども、実線で示す上下部分６ｆｄｖの位置がヤーンフィーダ５ｆｕａの左行５ｆｕａｌおよび右行５ｆｕａｒの移動範囲外であれば、干渉の反復を避けることができる。
【特許文献１】特公昭６１−５８５７７号公報
【特許文献２】特公昭６１−５８５７６号公報
【特許文献３】特開２００２−２２７０６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
添糸編みは、特許文献１に示すように異なる走行レールに設けられるヤーンフィーダを使用しても可能であり、特許文献２に示すように同一の走行レールに設けられるヤーンフィーダを使用しても可能である。したがって、主糸を共通として、添糸を給糸するヤーンフィーダを、主糸用と同一の走行レールに設けられるヤーンフィーダと、主糸用とは異なる走行レールに設けられるヤーンフィーダとに切換えることが考えられる。しかしながら、下側のヤーンフィーダを休止させる場合、上方給糸される編糸が上側のヤーンフィーダと干渉してしまう。
【００１０】
図８の二点鎖線で示すように、給糸される編糸の上下部分６ｆｄｖが往復移動する上側ヤーンフィーダ５ｆｕａと干渉する場合、実線で示すように中継用の糸ガイド１０ｒｌを経由して給糸すれば上側ヤーンフィーダ５ｆｕａによる引っ掛けなどは発生しない。しかしながら、下側のヤーンフィーダ５ｆｄを往復移動させて編地を編成する場合は、中継用の糸ガイド１０ｒｌからヤーンフィーダ５ｆｄの糸ガイド１０ｆｄまでの給糸が水平部分６ｆｄｈを介しての横方向からとなるため、張力の変動が大きくなる問題がある。
【００１１】
側方給糸の横編機では、ヤーンフィーダの往復走行の一方が給糸側への接近、他方が給糸側からの離反となる。このような走行方向に応じた接近／離反によって編糸の押し／引きが生じ、糸張力の変動が大きくなる。糸張力の変動は、編成される編目の大きさの変動を招き、編目が均一になりにくくなる。特許文献３では、方向や需要量の変化に応じて編糸の供給を制御して、糸張力の変動などを抑えるようにしている。しかしながら、編糸の供給量の制御や張力変動防止を行う装置を付加することは、編機の構成を複雑化させ、製造コストも上昇させてしまう。
【００１２】
本発明の目的は、上方給糸でも、上下に通る編糸と移動部分との干渉を避けることができる編糸の退避方法および編機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、複数のヤーンフィーダに上方から編糸を供給する横編機で、針床の長手方向に往復移動するキャリッジで選択的に連行するヤーンフィーダから編針に給糸して編地を編成する際に、移動範囲の一端側または途中で休止するヤーンフィーダに上方から給糸される編糸がキャリッジの移動で干渉を受けないように退避させる方法であって、
移動範囲の他端側を、キャリッジの移動時に干渉を受けない経路で、上方から供給される編糸を休止するヤーンフィーダに中継可能にしておき、
キャリッジの移動で干渉を受けるヤーンフィーダを休止させるときには、休止させるヤーンフィーダに上方から供給される編糸を、キャリッジの移動で移動範囲の他端側まで案内して中継させ、
該ヤーンフィーダをキャリッジで選択的に連行するときには、該ヤーンフィーダをキャリッジに連行して移動範囲の他端側に移動させて編糸の中継を解除し、該ヤーンフィーダには上方から編糸を直接供給することを特徴とする編糸の退避方法である。
【００１４】
さらに本発明は、針床の長手方向に往復移動するキャリッジで選択的に連行可能で、上方から編糸の供給を受けるヤーンフィーダを複数備える横編機であって、
キャリッジとともに移動し、キャリッジの移動で干渉を受けるヤーンフィーダを、キャリッジの移動範囲の一端側または途中で休止させるときには、休止させるヤーンフィーダに上方から供給される編糸を、該移動範囲の他端側まで案内する案内部材と、
該移動範囲の他端側に設けられ、案内部材によって案内される編糸を受入れて、上方から供給される編糸を、キャリッジの移動時に干渉を受けない経路で、休止するヤーンフィーダに中継する中継部材とを含み、
休止させたヤーンフィーダをキャリッジで選択的に連行するときには、該ヤーンフィーダをキャリッジに連行して該他端側に移動させ、中継部材での編糸の中継を解除し、該ヤーンフィーダには上方から編糸を直接供給することを特徴とする横編機である。
【００１５】
また本発明で、前記中継部材は、中継する編糸が供給されるヤーンフィーダに上方から直接編糸が供給される位置の移動範囲の側方に間隔をあけて配置されるフックを有し、
前記案内部材は、前記休止させるヤーンフィーダに上方から供給される編糸を、中継部材のフックに案内して、該編糸を該フックに掛けて受入れさせ、
該休止させるヤーンフィーダへ供給する編糸の中継を解除するときには、該フックの側方にヤーンフィーダを通過させて編糸をフックから外すことを特徴とする。
【００１６】
また本発明で、前記複数のヤーンフィーダは、主糸供給用のヤーンフィーダと、複数の添糸供給用のヤーンフィーダとを含み、
前記中継部材は、少なくとも一つの添糸供給用のヤーンフィーダに供給される編糸を中継し、
前記案内部材は、主糸供給用のヤーンフィーダに設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、複数のヤーンフィーダに上方から編糸を供給する横編機で、休止するとキャリッジの移動で干渉を受けるヤーンフィーダに、編糸をキャリッジの移動で案内して、編端で中継させる。中継させることによって、キャリッジの移動時に干渉を受けない経路で、上方から供給される編糸を休止するヤーンフィーダに供給するので、上方給糸でも、上下に通る編糸と移動部分との干渉を避けることができる。編糸を中継して休止しているヤーンフィーダをキャリッジで選択的に連行するときには、移動範囲の他端側に移動させて編糸の中継を解除し、そのヤーンフィーダには上方から編糸を直接供給するので、側方給糸で問題となるような張力の変動も避けることができる。
【００１８】
さらに本発明によれば、横編機の複数のヤーンフィーダは、針床の長手方向に往復移動するキャリッジで選択的に連行可能である。選択されたヤーンフィーダがキャリッジとともに移動すると、ヤーンフィーダに上方から給糸される編糸に干渉が生じる場合がある。キャリッジの移動で編糸に干渉を受けるヤーンフィーダを、キャリッジの移動範囲の一端側または途中で休止させるときには、休止させるヤーンフィーダに上方から供給される編糸を、案内部材で移動範囲の他端側まで案内する。他端側には、上方から供給される編糸を、キャリッジの移動時に干渉を受けない経路で、休止するヤーンフィーダに中継する中継部材が設けられるので、上方給糸でも、上下に通る編糸と移動部分との干渉を避けることができる。休止させたヤーンフィーダをキャリッジで選択的に連行するときには、中継部材での編糸の中継を解除し、該ヤーンフィーダには上方から編糸を直接供給するので、張力の変動も避けることができる。
【００１９】
また本発明によれば、中継部材のフックに、案内部材が休止させるヤーンフィーダに上方から供給される編糸を案内して、編糸をフックに掛けて受入れさせるので、容易に中継を開始させることができる。休止させたヤーンフィーダへ供給する編糸の中継を解除するときには、フックの側方に休止させたヤーンフィーダを通過させて編糸をフックから外すことができるので、中継の解除も容易に行うことができる。
【００２０】
また本発明によれば、中継部材は、少なくとも一つの添糸供給用のヤーンフィーダに供給される編糸を中継し、案内部材は、主糸供給用のヤーンフィーダに設けられるので、添糸供給用のヤーンフィーダを休止させても、主糸供給用のヤーンフィーダとの干渉を防ぎ、他の添糸供給用のヤーンフィーダを使用して、複数の添糸を切換えるような添糸編みの編成を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜図６は、本発明の実施の一形態としての靴下編機１１の概略的な構成を示す。なお、以下の説明で、図７および図８の説明と対応する部分には同一の参照符を付して、重複する説明を省略する。また、以下に記載するヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｄの構造についての説明は、他のヤーンフィーダにも該当するけれども、説明を省略する。
【００２２】
図１は、図８に対応させて、本実施形態の靴下編機１１での編糸６の退避方法を示す。各部の配置は、基本的に図７と同等である。下側の走行レール４ｆｄに設けられるヤーンフィーダ５ｆｄを休止させて、上側の走行レール４ｆｕに設けられるヤーンフィーダ５ｆｕａを移動させる際の干渉を防止するための退避を行う。各ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｄは、走行レール４ｆｕ，４ｆｄに支持されて摺動変位する支持体１２ｆｕａ，１２ｆｄを有する。各支持体１２ｆｕａ，１２ｆｄには、上方給糸される編糸を受入れる糸ガイド１０ｆｕａ，１０ｆｄがそれぞれ取付けられている。ヤーンフィーダ５ｆｄが休止するときに、ヤーンフィーダ５ｆｕａと干渉する編糸６の上下部分６ｆｄｖは、二点鎖線で示すように、糸ガイド１０ｆｄから上方に向う部分である。
【００２３】
上側のヤーンフィーダ５ｆｕａの支持体１２ｆｕａには、案内部材である連行片１３が取付けられる。また、下側のヤーンフィーダ５ｆｄが走行レール４ｆｄの一端側、または途中で休止する場合に、走行レール４ｆｄの他端側には、中継部材であるフック部材１４が設けられる。連行片１３の高さは、フック部材１４よりも低くなっている。ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｄの先端には、給糸口１５ｆｕａ，１５ｆｄがそれぞれ設けられる。給糸口１５ｆｕａ，１５ｆｄは、フィーダロッド１６ａｕａ，１６ｆｄで支持体１２ｆｕａ，１２ｆｄからそれぞれ垂下する。糸ガイド１０ｆｕａ，１０ｆｄは、上方給糸される編糸を給糸口１５ｆｕａ，１５ｆｄまで中継する。給糸口１５ｆｕａ，１５ｆｄから歯口３側に給糸される編糸は、編地中の編目ループに連なるか、またはルーパなどで一時的に保持される。
【００２４】
ヤーンフィーダ５ｆｄの休止開始時には、二点鎖線で示すように、編糸の上下部分６ｆｄｖが上側のヤーンフィーダ５ｆｕａの移動で干渉を生じる位置にある。連行片１３は、ヤーンフィーダ５ｆｕａが破線で示す状態を経て左方に移動する際に、編糸の上下部分６ｆｄｖを案内して、実線で示すように、フック部材１４に係止させることができる。フック部材１４と休止するヤーンフィーダ５ｆｄの糸ガイド１０ｆｄとの間の編糸は、水平部分６ｆｄｈとなり、往復移動するヤーンフィーダ５ｆｕａとは干渉しなくなる。ヤーンフィーダ５ｆｄを休止状態から使用する際には、後述するように、ヤーンフィーダ５ｆｄをフック部材１４の位置まで移動させるだけで編糸の係止を解除させることができるので、上方給糸の状態で使用することができる。
【００２５】
図２は、靴下編機１１の全体的な構成を側方から示す。給糸口１５から前後の針床２ｆ，２ｂが対峙する歯口３に進出する編針１７ｆ，１７ｂに編糸の給糸を行うように、各ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｄ，５ｂｕ，５ｂｄのフィーダロッド１６ｆｕａ，１６ｆｄ，１６ｆｂｕ，１６ｂｄは、傾斜して支持体１２ｆｕａ，１２ｆｄ，１２ｂｕ，１２ｂｄにそれぞれ支持されている。各支持体１２ｆｕａ，１２ｆｄ，１２ｂｕ，１２ｂｄは、それぞれ走行レール４ｆｕ，４ｆｄ，４ｂｕ，４ｂｄによって支持されている。前後の針床２ｆ，２ｂに設けられるキャリッジ７ｆ，７ｂの移動でヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｄ；５ｂｕ，５ｂｄを連行するか否かの選択は、支持スタンド８ｆ，８ｂに設けられる連行ピン９ｆｕａ，９ｆｄ；９ｂｕ，９ｂｄの出没によって行う。上方から給糸される編糸は、各支持体１２ｆｕａ，１２ｆｄ；１２ｂｕ，１２ｂｄに設けられる糸ガイド１０ｆｕａ，１０ｆｄ；１０ｂｕ，１０ｂｄで受入れて、給糸口１５に導く。図２に示すような配置では、下側の走行レール４ｆｄ，４ｂｄに支持されるヤーンフィーダ５ｆｄ，５ｂｄの糸ガイド１０ｆｄ，１０ｂｄが外側となり、上方から糸ガイド１０ｆｄ，１０ｂｄに給糸される編糸が内側となる上側の走行レール４ｆｕａ，４ｂｕに支持されるヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｂｕとそれぞれ干渉することが避けられない。
【００２６】
特に、前上の走行レール４ｆｕにヤーンフィーダ５ｆｕａとともに、図２では図示を省略している図７のヤーンフィーダ５ｆｕｂを設け、一方のヤーンフィーダ５ｆｕａを主糸用に使用し、他方のヤーンフィーダ５ｆｕｂを添糸用に使用するとともに、前下の走行レール４ｆｄに設けるヤーンフィーダ５ｆｄも添糸用に使用する場合に、干渉が問題となる。主要部分を添糸編みの編地で編成する靴下では、他の編糸に比較して、主糸と添糸との使用量が多く、ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂ，５ｆｄの使用頻度が高い。添糸は、下側のヤーンフィーダ５ｆｄを休止させて、上側の主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａと添糸用のヤーンフィーダ５ｆｕｂとを往復移動させるか、上側のヤーンフィーダ５ｆｕｂを休止させて、上側の主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａと下側の添糸用のヤーンフィーダ５ｆｄとを往復移動させるかで切換えられる。図２のような構成では、下側のヤーンフィーダ５ｆｄを休止させる場合に、ヤーンフィーダ５ｆｄの糸ガイド１０ｆｄに上方から供給される編糸が往復移動する上側のヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂと干渉してしまう。図１に示すように、フック部材１４で中継すれば、干渉を避けることができる。
【００２７】
図３は、本実施形態に使用するヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂ，５ｆｄの構成を上方から見た状態でそれぞれ示す。各ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂ，５ｆｄでは、基本的に糸ガイド１０ｆｕａ，１０ｆｕｂ，１０ｆｄのガイド孔１８ｆｕａ，１８ｆｕｂ，１８ｆｄに上方給糸される編糸を受入れ、給糸口１５ｆｕａ，１５ｆｕｂ，１５ｆｄまで導く。ただし、下側のヤーンフィーダ５ｆｄは、休止時に、図１のフック部材１４で中継された編糸をガイド孔１８ｆｄに受入れる。主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａには、休止するヤーンフィーダ５ｆｄのガイド孔１８ｆｄに上方給糸されている編糸を、フック部材１４まで案内する連行片１３が設けられる。連行片１３には、傾斜した案内部１３ａと、案内部１３ａの奥の係止部１３ｂとが設けられる。
【００２８】
図４は、前針床２ｆの一端側で休止する下側のヤーンフィーダ５ｆｄの糸ガイド１０ｆｄのガイド孔１８ｆｄに上方給糸される編糸６ｆｄを、上側のヤーンフィーダ５ｆｕａに設ける連行片１３で左方に案内する直前の状態を上方から見て示す。ヤーンフィーダ５ｆｕａが主糸の給糸に使用される場合、図７に示すヤーンフィーダ５ｆｕｂも添糸の給糸用に使用され、同時に左方に走行することになるけれども、ヤーンフィーダ５ｆｕｂの図示は省略する。ヤーンフィーダ５ｆｄが休止して、ヤーンフィーダ５ｆｕａが左方に移動すると、連行片１３はガイド孔１８ｆｄの位置を通過する。連行片１３には、左方が歯口３の中心側に接近するように傾斜した案内部１３ａが形成され、ガイド孔１８ｆｄの位置は案内部１３ａの傾斜の中間に相当する。したがって、ガイド孔１８ｆｄに対する連行片１３の相対的に左方への移動で、ガイド孔１８ｆｄに上方給糸されている編糸６ｆｄは、案内部１３ａの傾斜に沿って歯口３から離反するように係止部１３ｂまで案内される。
【００２９】
図５は、図４に示す編糸６ｆｄを、フック部材１４で中継させる状態を上方から見て示す。図５（ａ）は、添糸編みの編成を行いながら、図４に示す主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａを、前針床２ｆの左端側のフック部材１４の位置を過ぎるまで移動させている状態を示す。主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａとともに、添糸用のヤーンフィーダ５ｆｕｂも移動する。ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂ間の間隔は、給糸口１５ｆｕａ，１５ｆｕｂ間に添糸編みで必要な間隔が保たれるように保持される。添糸の給糸をヤーンフィーダ５ｆｕｂに切換えて最初にヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂが左端側に移動する際に、ヤーンフィーダ５ｆｄは前針床２ｆの右端側など、図５の図示範囲外に休止する。ヤーンフィーダ５ｆｕａに設けられる連行片１３は、係止部１３ｂにヤーンフィーダ５ｆｄに上方から給糸される編糸の上下部分６ｆｄｖを係止してフック部材１４の先端を通過する。図１に示すように、連行片１３は、フック部材１４よりも低い位置に設けられるので、係止部１３ｂがフック部材１４の先端の傾斜部１４ａよりも左方に移動すれば、係止している編糸の上下部分６ｆｄｖよりも上側の部分は容易に傾斜部１４ａを乗越えることができる。連行片１３の係止部１３ｂで係止される編糸の上下部分６ｆｄｖに続いて、前針床２ｆの右側で休止している図４に示すヤーンフィーダ５ｆｄの糸ガイド１０ｆｄのガイド孔１８ｆｄには、編糸の水平部分６ｆｄｈが連なる。編糸の水平部分６ｆｄｈは、ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂの下側を通るので、ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂが図の左右に往復移動しても、干渉を生じないようにすることができる。
【００３０】
図５（ｂ）は、ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂをフック部材１４近傍から右方に走行させて添糸編みの編成を継続する状態を示す。主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａの給糸口１５ｆｕａは、添糸用のヤーンフィーダ５ｆｕｂの給糸口１５ｆｕｂよりも右方となるように、ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂ間の間隔が変化する。この間隔の変化は、特許文献２と同様に行われる。主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａの右方への移動開始で、連行片１３はフック部材１４から右方に離れる。図５（ａ）で連行片１３の係止部１３ｂに係止されている編糸の上下部分６ｆｄｖは、フック部材１４の高さの位置で、フック部１４ｂに引っ掛り、フック部１４ｂに係止される。ヤーンフィーダ５ｆｕａの右行で、連行片１３は編糸の上下部分６ｆｄｖから離れ、ヤーンフィーダ５ｆｄに給糸される編糸は、フック部材１４のフック部１４ｂで中継される。フック部材１４のフック部１４ｂから前針床２ｆの右側に向う編糸の水平部分６ｆｄｈは、図１に示すように、ヤーンフィーダ６ｆｕａの支持体１２ｆｕａや連行片１３の下側となり、干渉を避けることができる。
【００３１】
図６は、図５に示すフック部材１４による中継を解除させる状態を上方から見て示す。図６（ａ）は、上側のヤーンフィーダ５ｆｕａを主糸用に使用し、下側のヤーンフィーダ５ｆｄを添糸用に使用するように切換えて最初の添糸編みを行いながら、ヤーンフィーダ５ｆｕａ、５ｆｄをフック部材１４の位置を過ぎるまで左方に移動させている状態を示す。下側のヤーンフィーダ５ｆｄは、図４に示す休止状態から上側のヤーンフィーダ５ｆｕａとともに左行して、フック部材１４の位置に至る。この間には、フック部材１４のフック部１４ｂとヤーンフィーダ５ｆｄの糸ガイド１０ｆｄのガイド孔１８ｆｄとの間に、編糸の水平部分６ｆｄｈが存在しているけれども、ヤーンフィーダ５ｆｄの左行で水平部分６ｆｄｈは編地に編込まれ、長さは減少する。連行片１３の係止部１３ｂがフック部材１４のフック部１４ｂの歯口３中心側の位置に達すると、フック部１４ｂで係止されている編糸６ｆｄは、連行片１３の係止部１３ｂにも掛るようになる。図示のように、連行片１３の係止部１３ｂがフック部材１４のフック部１４ｂよりも左方に移動すると、フック部１４ｂに係止されていた編糸６ｆｄは、連行片１３の係止部１３ｂに移行する。
【００３２】
図６（ｂ）は、ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｄを、フック部材１４近傍から右方に走行させて添糸編みの編成を継続する状態を示す。主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａの給糸口１５ｆｕａは、添糸用のヤーンフィーダ５ｆｄの給糸口１５ｆｄよりも右方となるように、ヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｄ間の間隔が変化する。この間隔の変化は、特許文献１と同様に行われる。主糸用のヤーンフィーダ５ｆｕａの給糸口１５ｆｕａが添糸用のヤーンフィーダ５ｆｄの給糸口１５ｆｄよりも右方に先行するのに伴い、連行片１３の係止部１３ｂも下側のヤーンフィーダ５ｆｄの糸ガイド１０ｆｄに設けられるガイド孔１８ｆｄの位置から右方に離れる。ガイド孔１８ｆｄが設けられる糸ガイド１０ｆｄの位置は、図１に示すように、連行片１３よりも低い。また、図６（ｂ）に示すように、ガイド孔１８ｆｄの位置は、連行片１３の係止部１３ｂの位置よりも、歯口３の中心側にあるので、編糸６ｆｄで連行片１３の係止部１３ｂに係止されていた部分は、案内部１３ａの傾斜に沿って歯口３の中心側にずれながら、案内部１３ａを離れてガイド孔１８ｆｄから直接上方に向うようになり、フック部材１４での中継を解除させることができる。以下、上側のヤーンフィーダ５ｆｕａで主糸を給糸し、下側のヤーンフィーダ５ｆｄで添糸を給糸する添糸編みが継続して行われる。この間、上側のヤーンフィーダ５ｆｕｂは、前針床２ｆの右側で休止する。ただし、本実施形態の位置関係では、ヤーンフィーダ５ｆｕｂが休止しても、上方給糸される編糸が移動するヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｄと干渉する問題は生じない。
【００３３】
フック部材１４での中継の開始と、中継の解除とは、図５に示すような連行片１３での編糸の上下部分６ｆｄｖの連行と、図６に示すような糸ガイド１０ｆｄのガイド孔１７ｆｄの通過とで行うことができるけれども、フック部１４ｂを開閉するラッチなどを設けることもできる。連行片１３や糸ガイド１０ｆｄが到着すると開くラッチを設ければ、中継時には連行片１３の到着時にラッチを開いて編糸の上下部分６ｆｄｖの係止を開始し、連行片１３が離れる際にラッチを閉じて、フック部１４ｂでの編糸の上下部分６ｆｄｖの係止を確実に行うことができる。中継の解除は、糸ガイド１０ｆｄを連行して到着させれば、ラッチを開き、係止している編糸の上下部分６ｆｄｖがフック部１４ｂを経ないで糸ガイド１０ｆｄのガイド孔１８ｆｄに上方から直接供給されるようにして行うことができる。
【００３４】
以上の説明では、靴下編機１１で添糸編みを行う場合に、添糸を切換えることを想定している。添糸は、ポリウレタンなどの弾性繊維やナイロン繊維を縮らせたウーリーナイロンなどを、ツイストヤーンとしたものなどが用いられ、編地に伸縮性を与える。したがって、添糸を切換え可能にすれば、編地に伸縮性の異なる部分を形成することができる。このような添糸の切換えは、靴下ばかりではなく、手袋や横編機で編成される種々の編地でも利用することができる。
【００３５】
靴下編機１１では、踵部分を立体的に編成するために、キャリッジ７に特許第２７７９８６２号公報に編針増減装置として開示されているようなピッカを搭載し、編成に使用する編針の本数を編端で連続的に増減可能にしている。ピッカを片方のキャリッジのみで使用して編成する靴下は、５本指、または丸先でも母趾側が大きくなるように、踵部とともに、つま先側でも足の形状に合わせる場合、つま先側の左右の違いで、左右を兼用することができず、左足用と右足用とを別に編成する必要がある。ピッカを前針床２ｆ用のキャリッジ７ｆと後針床２ｂ用のキャリッジ７ｂとの両方に搭載すれば、同一の靴下編機１１で左足用と右足用とを編成することができる。ただし、踵部の編成を前針床２ｆと後針床２ｂとで分けて行い、図２に示すように、歯口３に進出する編針１６ｆ，１６ｂの傾斜角度の違いに基づき、図５（ａ）（ｂ）や図６（ａ）（ｂ）に示す給糸口１５の追越し方向を、歯口３に近い側か遠い側かで切換える必要がある。上側のヤーンフィーダ５ｆｕｂと下側のヤーンフィーダ５ｆｄで同一の添糸を給糸するようにして、たとえば給糸口１５ｆｕｂは給糸口１５ｆｕａよりも歯口３の中心に近い側を追越し、給糸口１５ｆｄは給糸口１５ｆｕａよりも歯口３の中心から遠い側を追越すようにすれば、使用するピッカを切換えて、左右の靴下をそれぞれ編成することができる。
【００３６】
上方給糸は、側方給糸に比較して、簡易な給糸機構で編糸の張力変動を抑え、均一な編目を編成することができる。後針床２ｂ側の走行レール４ｂｕ，４ｂｄについても編糸の中継による退避を行えば、ヤーンフィーダ５ｂｕ，５ｂｄの使用に対する制限を緩和して、編成される編地の多様性を増大させることができる。また、走行レール４の配置は、上下ではなくても、片側の支持スタンド８から複数列のヤーンフィーダ５を選択的に連行する場合、上方給糸される編糸との干渉は避けられない。本発明を適用して休止時の退避を行えば、干渉を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の一形態としての靴下編機１１での編糸６の退避方法を簡略化して示す部分的な正面図である。
【図２】図１に示す靴下編機１１の全体的な構成を示す側面断面図である。
【図３】図１の靴下編機１１に使用するヤーンフィーダ５ｆｕａ，５ｆｕｂ，５ｆｄの平面図である。
【図４】図１の靴下編機１１で、休止するヤーンフィーダ５ｆｄに上方給糸される編糸６ｆｄを、上側のヤーンフィーダ５ｆｕａに設ける連行片１３で左方に案内する直前の状態を示す部分的な平面図である。
【図５】図４に示す編糸６ｆｄを、フック部材１４で中継させる状態を示す部分的な平面図である。
【図６】図５に示すフック部材１４による中継を解除させる状態を示す部分的な平面図である。
【図７】従来からの靴下編機１の主要部分の概略的な構成を示す簡略化した斜視図である。
【図８】図７の靴下編機１で、下側のヤーンフィーダへの給糸が上側のヤーンフィーダと干渉しないように給糸する構成の一例を示す部分的な正面図である。
【符号の説明】
【００３８】
２ｂ  後針床
２ｆ  前針床
３  歯口
４，４ｂｄ，４ｂｕ，４ｆｄ，４ｆｕ  走行レール
５，５ｂｄ，５ｂｕ，５ｆｄ，５ｆｕａ，５ｆｕｂ  ヤーンフィーダ
６，６ｂｄ，６ｂｕ，６ｆｄ，６ｆｕａ，６ｆｕｂ  編糸
６ｆｄｈ  水平部分
６ｆｄｖ  上下部分
７，７ｂ，７ｆ  キャリッジ
１０ｂｄ，１０ｂｕ，１０ｆｄ，１０ｆｕａ，１０ｆｕｂ  糸ガイド  
１１  靴下編機
１３  連行片
１３ａ  案内部
１３ｂ  係止部
１４  フック部材
１４ａ  傾斜部
１４ｂ  フック部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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