(57)【要約】【課題】  液晶表示パネルを搬送等の際の落下等の衝撃から確実に保護するとともに、搬送等した後に除去して使用したいときに簡単に剥離除去することができる液晶表示装置の保護シートを提供する。【解決手段】  保護シートＳ１は、フレームＦ１の内側より一回り小さいサイズであって弱粘着性の粘着剤ａ１を液晶表示パネルＰ１の貼付面に備えた第１の保護シートＡ１の上に、フレームＦ１の内側より一回り以上大きいサイズであって強粘着性の粘着剤ｂ１が塗布されている第２の保護シートＢ１を重ね合わせる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルの周囲がフレームで囲まれた液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等するときに当該液晶表示パネルを保護するための液晶表示装置の保護シートにおいて、フレームの内側より一回り小さいサイズであってフレームの内側から液晶表示パネルに亘って着脱可能な第１の保護シートと、第１の保護シート上に貼着され、この第１の保護シートとの貼着面に粘着剤が塗布された第２の保護シートを備えることを特徴とする液晶表示装置の保護シート。
【請求項２】
液晶表示パネルの周囲がフレームで囲まれた液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等するときに当該液晶表示パネルを保護するための液晶表示装置の保護シートにおいて、フレームの内側の開口部から臨む液晶表示パネル面に着脱可能な第１の保護シートと、第１の保護シート上に貼着され、この第１の保護シートとの貼着面に粘着剤が塗布された第２の保護シートを備えることを特徴とする液晶表示装置の保護シート。
【請求項３】
前記第２の保護シートは、第１の保護シートよりも大きいサイズであるとともに、前記第１の保護シートよりも厚みが厚いことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の液晶表示装置の保護シート。
【請求項４】
前記第２の保護シートは、第１の保護シートよりも大きいサイズであるとともに、前記第１の保護シートよりも硬い材質で形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の液晶表示装置の保護シート。
【請求項５】
前記第２の保護シートは、透明なポリエチレンテレフタレート樹脂よりなり、前記第１の保護シートは、透明なポリエチレン樹脂よりなることを特徴とする請求項４記載の液晶表示装置の保護シート。
【請求項６】
前記第２の保護シートの一辺には、粘着剤の塗布されていない取っ手部が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の液晶表示装置の保護シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルの周囲がフレームで囲まれた液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等するときに当該液晶表示パネルを保護するための液晶表示装置の保護シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話やＰＤＡ等の携帯情報端末や、ゲーム機器等の表示画面として、軽量、薄型、低消費電力という特長を持つ液晶表示装置が多用され、その中でも高精細度のカラー液晶が主流となっている。
【０００３】
液晶表示装置は、配向膜や透明電極などが形成された２枚の薄いガラス板で液晶をはさみ、導光板や偏向フィルタなどの光学フィルムを層状に重ね合わせた液晶パネルの周囲をフレームで保護する構造となっている。液晶パネルの表示面は、薄い光学フィルムが露出した状態となっているため、外部からの衝撃に弱く、特に擦り傷が付き易い。液晶パネルは、ユーザが直接、表示画面として確認するため、見栄えが良好でなければならず、液晶表示装置を搬送、輸送または保管する際は、液晶パネルに擦り傷などの外傷が付かないように細心の注意が必要である。
【０００４】
従来、液晶表示パネルの保護構造体としては、特許文献１のように、液晶表示装置のフレームの対向する一対の側面を保持するための一対の保持部と、両端部が前記一対の保持部に連結され、かつ少なくとも当該両端部が前記液晶表示パネルから離間する方向に延設されたカバー本体とからなる液晶表示装置用保護カバーがある。また、特許文献２のように、オレフィン系の高分子化合物の樹脂部材が用いられ、該保護カバーは前記組立用治具の本体へ着脱可能に設けられてなることを特徴とする電子機器の保護カバーがある。なお、液晶表示装置をビニール袋に入れ、内部を間仕切りしたダンボール箱に個別包装する方法も一般に知られている。
【特許文献１】特開平１０−２１８２７９号公報
【特許文献２】特開２００４−１２８１７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１と２記載の保護カバーは、液晶表示装置自体を保護カバーに配置または嵌着することにより、液晶パネルを保護する構成となっており、液晶テレビやノート型パソコンなどに用いられる比較的大型で高額な液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等する場合に用いられている。しかしながら、上述の保護カバーの中に液晶表示装置を入れることにより、保護カバーの分だけ液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等する際の荷姿が大きくなり、輸送ロスが生じるという問題点を有する。携帯情報端末やゲーム機器などに用いられる比較的小型の液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等する場合には、保護カバーが梱包体に占める割合がさらに大きくなり、輸送ロスや梱包コストもさらに大きくなる。また、例えば、液晶表示装置を物理的に離れた場所にあるＡ工場からＢ工場に輸送する場合（Ａ工場が液晶表示パネルを生産して、Ｂ工場で所定の部品に組み付け作業を行うような場合）、Ｂ工場にて液晶表示装置を取り出した後、空の保護カバーをＢ工場からＡ工場に返却するか、空の保護カバーをＢ工場にて廃棄処理手続きするという問題が生じる。また、上述の液晶表示装置をビニール袋に入れ、内部を間仕切りしたダンボール箱に個別包装する方法についても、液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等する際の荷姿が大きくなるという問題は前記保護カバーと同様である。さらに、小型の液晶表示装置の場合には、液晶表示装置をビニール袋に入れ難いという問題が生じる。
【０００６】
そこで本発明の目的は、液晶表示パネルを搬送等の際の落下等の衝撃から確実に保護するとともに、搬送等した後に除去して使用したいときに簡単に剥離除去することができる液晶表示装置の保護シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の問題を解決するために、本発明に係る液晶表示装置の保護シートは、液晶表示パネルの周囲がフレームで囲まれた液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等するときに当該液晶表示パネルを保護するための液晶表示装置の保護シートにおいて、フレームの内側より一回り小さいサイズであって液晶表示パネルに着脱可能な第１の保護シートと、第１の保護シートの上に貼着され、この第１の保護シートとの貼着面に粘着剤が塗布された第２の保護シートを備えることを特徴とする。また、液晶表示パネルの周囲がフレームで囲まれた液晶表示装置を搬送、輸送又は保管等するときに当該液晶表示パネルを保護するための液晶表示装置の保護シートにおいて、フレームの内側の開口部から臨む液晶表示パネル面に着脱可能な第１の保護シートと、第１の保護シート上に貼着され、この第１の保護シートとの貼着面に粘着剤が塗布された第２の保護シートを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、第１の保護シートの上に貼着される第２の保護シートを備えるという二重構造の保護シート構造であることから、一重のものよりも液晶表示パネル面に加わる外部応力等の衝撃を和らげる作用がある。また、第２の保護シートの第１の保護シートの貼着面に粘着剤が塗布されているために、第２の保護シートを剥離除去すると、第１の保護シートも同時に剥離除去することができる。
【０００９】
ここで、第１の保護シートの液晶表示パネルとの接触面には、剥離除去の際に液晶表示パネルに粘着剤が残らない、いわゆる弱粘着性の粘着剤により着脱可能に貼着されていることが好ましい。特に、フロントライト型の液晶表示装置では、導光板フィルムが露出しているが、導光板フィルムには、細かな溝（三角形のギザギザ状の溝）が多数配置されており、導光板フィルムに強粘着剤の塗布された保護シートを貼り付けると、前記溝部分に粘着剤が付着したものが剥離除去の際にも粘着剤が前記溝部分に固着して残るおそれがあるからである。
【００１０】
本発明としては、前記第２の保護シートは、第１の保護シートよりも大きいサイズであるとともに、前記第１の保護シートよりも厚みが厚いことが好ましい。また、本発明としては、前記第２の保護シートは、第１の保護シートよりも大きいサイズであるとともに、前記第１の保護シートよりも硬い材質で形成されていることが好ましい。
【００１１】
上記いずれの場合も、第２の保護シートの剛性を高くすることができ、液晶表示装置に局部的に外部応力が加わったとしても、第２の保護シートの剛性により、この外部応力を分散させることができるからである。また、第２の保護シートが第１の保護シートよりも大きいサイズであることにより、保護する範囲を広くできるとともに、フレームに段差があるような場合や、第１の保護シートがフレームの内側の開口部に納められているような場合にも、第２の保護シートの剥離により第１の保護シートも剥離し易くすることができる。
【００１２】
本発明としては、前記第２の保護シートは、透明なポリエチレンテレフタレート樹脂で形成され、前記第１の保護シートは、透明なポリエチレン樹脂で形成されていることが好ましい。
【００１３】
前記第２の保護シートをポリエチレンテレフタレート樹脂で形成することで、強度が高く、透明性が高い保護シートができる。一方、前記第１の保護シートをポリエチレン樹脂で形成することで、薄くて低密度の柔らかい保護シートができる。前記第１の保護シートを薄く柔らかくすることで、液晶表示パネルに局部的に応力をかけることなく前記第１の保護シートを密着させることができる。また、これらの互いの樹脂の透明性により、位置合わせも容易に行われる。そして、これらの組み合わせで、液晶表示パネルに第１の保護シートを貼着させた後、第２の保護シートを貼着させると、互いの接触面に生じる静電気力により、接着力も良好になり、第２の保護シートを剥離除去すると、第１の保護シートも同時に容易に剥離除去することができる。
【００１４】
本発明としては、前記第２の保護シートの一辺に、粘着剤の塗布されていない取っ手部が形成されていることが好ましい。
【００１５】
前記第２の保護シートの一辺に、粘着剤の塗布されていない取っ手部が形成されていることで、粘着剤の塗布されていない取っ手部が形成されていない場合に比べて、ユーザが液晶表示装置から第２の保護シートを剥離する際に、容易に当該保護シートを剥離することができる。なお、取っ手部は、前記第２の保護シートの一辺にのみ形成されているので、第２の保護シート全体の液晶表示装置面への粘着力を損なうものではない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、第１の保護シートの上に貼着される第２の保護シートを備えるという二重構造の保護シート構造であることから、一重のものよりも液晶表示パネル面に加わる外部応力等の衝撃を和らげ、液晶表示パネルを搬送等の際の落下等の衝撃から確実に保護する。また、第２の保護シートの第１の保護シートの貼着面に粘着剤が塗布されているために、第２の保護シートを剥離除去すると、第１の保護シートも同時に剥離除去することができるので、例えば、次工程の工場に搬送した後に液晶表示装置の組み付け作業等を行う場合などにも、第１と第２の保護シートを素早く剥離除去して組み付け作業等に入ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る液晶表示装置の保護シートについて、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（第１の実施例）
本発明の一実施の形態の液晶表示装置の保護シートＳ１を、図１と図２に示す。図１は、この液晶表示装置の保護シートＳ１と液晶表示装置Ｌ１の断面模式図である。図２は、この液晶表示装置の保護シートＳ１と液晶表示装置Ｌ１の分解斜視図である。
【００１９】
液晶表示装置Ｌ１は、図１に示すように、配向膜や透明電極などが形成された２枚の薄いガラス板で液晶をはさみ、導光板や偏向フィルタなどの光学フィルムＲｆを層状に重ね合わせた液晶表示パネルＰ１の周囲をフレームＦ１で保護する構造となっている。このフレームＦ１は、中央が凹状に折り曲げ加工された樹脂性のフレームである。保護シートＳ１は、図１に示すように、フレームＦ１の内側より一回り小さいサイズであって弱粘着性の粘着剤ａ１を液晶表示パネルＰ１の貼付面に備えた第１の保護シートＡ１の上に、フレームＦ１の内側より一回り以上大きいサイズであって強粘着性の粘着剤ｂ１が塗布されている第２の保護シートＢ１を重ね合わせる構造体となっている。
【００２０】
第１の保護シートＡ１は、透明なポリエチレン樹脂で形成されており、その厚みは４５μｍから７０μｍとなっている。第１の保護シートＡ１の液晶表示パネル貼付面には、シリコーン系の弱粘着性の粘着剤ａ１が予め塗布されている。第２の保護シートＢ１は、透明なポリエチレンテレフタレート樹脂で形成されており、その厚みは７５μｍから１００μｍとなっている。第２の保護シートＢ１の液晶表示装置面（第１の保護シートＡ１との接触面）には、アクリル系の強粘着性の粘着剤ｂ１が予め塗布されている。ここで、上記第１の保護シートＡ１をポリエチレン樹脂とすると、液晶表示パネルＰ１の導光板や偏向フィルタなどの光学フィルムＲｆとの間において互いの粘着面に生じる静電気力により、必ずしも上記弱粘着性の粘着剤ａ１を塗布しなくても液晶表示パネルＰ１との接着力が得られ、着脱が可能になる。また、第１の保護シートＡ１に粘着剤ａ１を塗布する場合の粘着力は、少なくとも第２の保護シートＢ１の強粘着性の粘着剤ｂ１よりも弱いことが必要である。
【００２１】
この液晶表示装置の保護シートＳ１の貼り付け方法は、図２の分解斜視図に示すように、まず第１の保護シートＡ１を、その４辺が全てフレームＦ１の内側になるように位置合わせを行い、液晶表示パネルＰ１に貼り付ける。すなわち、第１の保護シートＡ１をフレームＦ１の内側から液晶表示パネルＰ１に亘って第１の保護シートＡ１を貼着するが、第１の保護シートＡ１は透明なポリエチレン樹脂であることから、このような位置合わせも正確に行うことができる。次に、第２の保護シートＢ１を、その４辺が全てフレームＦ１に貼り付くように位置合わせを行い、第１の保護シートＡ１に重ね合わせて、フレームＦ１に貼り付ける。このように、貼り付けると、凹状のフレームＦ１と液晶表示パネルＰ１との間に段差ｄがあったとしても、この段差ｄを埋めるように第１の保護シートＡ１が配されるとともに、第１の保護シートＡ１と第２の保護シートＡ２とは、互いに十分な接着力をもって貼り付けられる。なお、第２の保護シートＡ２の外周端のみには、粘着剤ｂ２を施さずに、この粘着剤ｂ２を施さない部分から指で剥離するようにしても良い。
【００２２】
そして、例えば、液晶表示装置を物理的に離れた場所にあるＡ工場からＢ工場に輸送する場合（Ａ工場が液晶表示パネルを生産して、Ｂ工場で所定の部品に組み付け作業を行うような場合）、Ｂ工場にて液晶表示装置を取り出して組み付け作業を行う場合、第２の保護シートＢ１を剥離除去すると、第１の保護シートＡ１も同時に容易に剥離除去することができる。すなわち、第１の保護シートＡ１は、フレームＦ１の内側から液晶表示パネルＰ１に亘って粘着剤ａ１により着脱可能になっているが、フレームＦ１の材質と液晶表示パネルＰ１の材質とは異なるために、第１の保護シートＡ１の剥離は行い易く、他方、第１の保護シートＡ１と第２の保護シートＢ１とはアクリル系の強粘着性の粘着剤ｂ１により粘着しているので、第２の保護シートＢ１を剥離除去すると、第１の保護シートＡ１も同時に容易に剥離除去することができる。
【００２３】
（第２の実施例）
本発明の他の実施の形態の液晶表示装置の保護シートＳ２を、図３から図５に示す。図３は、この液晶表示装置の保護シートＳ２と液晶表示装置Ｌ２の断面模式図である。図４は、この液晶表示装置の保護シートＳ２と液晶表示装置Ｌ２の分解斜視図である。図５は、この液晶表示装置の保護シートＳ２を液晶表示装置Ｌ２から剥離する際の断面模式図である。
【００２４】
保護シートＳ２は、図３に示すように、フレームＦ２の内側より一回り小さいサイズの弱粘着性の粘着剤ａ２を液晶表示パネルＰ２の貼付面に備えた第１の保護シートＡ２の上に、強粘着性の粘着剤ｂ２を液晶表示装置貼付面に備えた第２の保護シートＢ２を重ね合わせる構造であり、第２の保護シートＢ２の一辺には、粘着剤の塗布されていない取っ手部ｂｔが形成されている。取っ手部ｂｔは、フレームＦ２の外側に突き出ていてもよいし、フレームＦ２の外周より内側にあってもよい。また、第１の保護シートＡ２は、フレームＦ２の内側の開口部Ｆ２ａから臨む液晶表示パネル面Ｐａに着脱可能なものであり、その大きさは、フレームＦ２の内側の開口部Ｆ２ａよりも一回り小さな保護シートである。
【００２５】
したがって、図４に示すように、まず第１の保護シートＡ２を、その４辺が全てフレームＦ２の内側の開口部Ｆ２ａに丁度収めるように位置合わせを行い、液晶表示パネルＰ２の上記開口部Ｆ２ａから臨む面Ｐ２ａに貼り付ける。次に第２の保護シートＢ２を、その４辺が全てフレームＦ２に貼り付くように位置合わせを行い、第１の保護シートＡ２に重ね合わせて、フレームＦ２に貼り付ける。第２の保護シートＢ２の一辺には、粘着剤の塗布されていない取っ手部ｂｔが形成されている。取っ手部ｂｔは、フレームＦ２の外側に突き出ていてもよいし、フレームＦ２の外周より内側にあってもよい。
【００２６】
図５は、この液晶表示装置の保護シートＳ２を液晶表示装置Ｌ２から剥離する際の断面模式図である。第２の保護シートＢ２に備わった粘着剤の塗布されていない取っ手部ｂｔを摘んで、引き上げることにより、容易に第２の保護シートＢ２をフレームＦ２から剥離することができる。第２の保護シートＢ２と第１の保護シートＡ２は、強粘着性の粘着剤ｂ２で固着されており、第１の保護シートＡ２と液晶表示パネルＰ２は，弱粘着性の粘着剤ａ２で固着されているため、第２の保護シートＢ２と第１の保護シートＡ２の固着力が第１の保護シートＡ２と液晶表示パネルＰ２の固着力に比べて大きく、第２の保護シートＢ２をフレームＦ２から剥離することにより、第１の保護シートＡ２も第２の保護シートＢ２に伴って、液晶表示パネルＰ２から容易に剥離することとなる。また、本実施の形態では、第１の保護シートＡ２がフレームＦ２の内側の開口部Ｆ２ａに収まった状態であり、この第１の保護シートＡ２のみの剥離は困難性を有するが、上記第２の保護シートＢ２により剥離を行えば、第１の保護シートＡ２の剥離が容易に行うことができる。
【００２７】
上述の液晶表示装置Ｌ２は、第１の保護シートＡ２と第２の保護シートＢ２を重ね合わせただけの簡単な構成でありながら、外観上、最も重要な液晶表示パネルを確実に保護することができる。このため、液晶表示装置Ｌ２を搬送トレイに段重ねして輸送することができる。なお本実施の形態では、液晶表示装置の搬送等の例で説明したが、携帯電話等に組み込んだ状態の最終製品としての液晶表示パネルの面を保護するために、本発明の保護シートを使用することも、実施に応じ可能である。
【００２８】
以上、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば、ここでは、第１の保護シートＡ１の材質をポリエチレン樹脂として説明したが、ポリプロピレン樹脂又はビニール樹脂においても、同様の効果が期待できる。また、第１の保護シートＡ１の厚みは、工業上の生産が可能であれば、４５μｍより薄くても応用可能と考えられる。
【００２９】
また、第２の保護シートＡ２の対向する２辺にそれぞれ取っ手部ｂｔを設けて、第２の保護シートＡ２をフレームＦ２に貼り合わせる際の方向の自由度を高くすることも可能である。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態として示す液晶表示装置の保護シートの断面模式図である。
【図２】同液晶表示装置の保護シートの分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施の形態として示す液晶表示装置の保護シートの断面模式図である。
【図４】同液晶表示装置の保護シートの分解斜視図である。
【図５】同液晶表示装置の保護シートを液晶表示装置から剥離する際の断面模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ｓ１，Ｓ２    保護シート、
Ｌ１，Ｌ２    液晶表示装置、
Ｐ１，Ｐ２    液晶表示パネル、
Ｆ１，Ｆ２    フレーム、Ｆ２ａ  フレームの開口部、
Ａ１，Ａ２    第１の保護シート、
Ｂ１，Ｂ２    第２の保護シート、
ａ１，ａ２    弱粘着性の粘着剤、
ｂ１，ｂ２    強粘着性の粘着剤、
ｂｔ          取っ手部
【図１】
2008233693.tif 000003
【図２】
2008233693.tif 000004
【図３】
2008233693.tif 000005
【図４】
2008233693.tif 000006
【図５】
2008233693.tif 000007