(57)【要約】【課題】  燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率を向上させることを目的とする。【解決手段】  バーナ１４に燃焼用空気を強制的に供給するとともに、五徳リング２１とバーナ１４と調理容器Ｐ底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで殆ど外気が流入しない燃焼ガス通路を形成し、バーナ１４の燃焼ガスを、燃焼ガス通路の外周部から排出する。  また、燃焼ガス通路の通路面積を、バーナ１４からの距離が遠くなるほど狭くなるようにする。  この結果、燃焼熱が無駄に燃焼ガス通路に拡散することなく、高温の燃焼ガスが調理容器底面をなめるように通過するため、熱効率が向上する。【選択図】    図３
2008232619.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理容器を加熱するバーナと、
調理容器を載置する複数の五徳爪を上記バーナの周囲に設けられる五徳リング面に立設して構成される五徳と
を備えたガスコンロにおいて、
上記バーナに燃焼用空気を強制的に供給するとともに、
上記五徳リングと上記バーナと上記調理容器底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで殆ど外気が流入しない燃焼ガス通路を形成し、上記バーナの燃焼ガスを、該燃焼ガス通路の外周部から排出することを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
上記燃焼ガス通路の通路面積は、上記バーナからの距離が遠くなるほど狭くなるか、距離が変化しても同等であることを特徴とした請求項１記載のガスコンロ。
【請求項３】
上記五徳リングの外周端上面に、該五徳リング上面に沿って外側に流れる上記バーナの燃焼ガスを上方向にガイドする整流板を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載のガスコンロ。
【請求項４】
上記整流板の上端は、上記五徳爪の外周上端よりも低いことを特徴とする請求項３記載のガスコンロ。
【請求項５】
上記複数の五徳爪は、上方から見てそれぞれ渦巻き形状に形成され、
上記バーナの燃焼ガスは、上記五徳爪と上記五徳リングと上記調理容器とによって囲まれて渦巻き状に区画形成された燃焼ガス排気通路から、外部に排出されることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のガスコンロ。
【請求項６】
上記渦巻き状に形成された各五徳爪は、断続的に形成されていることを特徴とする請求項５記載のガスコンロ。
【請求項７】
上記調理容器底面に当接する上記五徳爪の最頂端と該五徳爪の外周上端との高さが相違する場合であっても、その差は、該五徳爪の外周端の高さ以下であることを特徴とする請求項５または請求項６記載のガスコンロ。
【請求項８】
上記五徳爪内周上端は、該五徳爪外周上端よりも低いことを特徴とする請求項３ないし請求項７いずれかに記載のガスコンロ。
【請求項９】
上記バーナは、その燃焼部が略円筒状に形成されるとともに、略上方向もしくは略内向き方向のみに火炎を形成し、
上記バーナの外周側方に該バーナ燃焼ガスを上方向にガイドする筒体を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項８いずれかに記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理鍋を五徳上に載置してバーナで加熱調理するガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、ガスコンロの分野においては、特許文献１に示すように、バーナと調理容器との間隔を小さくして調理容器の加熱効率を向上させたものが知られている。
【０００３】
このようなガスコンロとしてのテーブルコンロは、図１６、図１７に示すように、トッププレート１２に設けられる開口の中央位置にバーナ１４が配置され、その周囲に汁受皿１８が載置される。調理容器Ｐは、バーナ１４の上方周囲に設けられた五徳２０に載置され、バーナ１４の燃焼により加熱される。
【０００４】
バーナ１４は、自然燃焼式ブンゼンバーナで、中央に開口部が形成されて環状混合気室を有するバーナ本体１５と、バーナ本体１５に載置することにより外周縁に多数の主炎口を形成するバーナヘッド１６とからなる。
バーナ本体１５は、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１５ａが形成され、混合管１５ａの基端にはダンパキャップ３１が被せられる。そして、このダンパキャップ３１には、中心部に燃料ガスを噴出するガスノズル３２と、ガスノズル３２の周囲に一次空気が供給される一次空気口３３とが形成される。
【０００５】
五徳２０は、調理容器Ｐを載置する複数の五徳爪２２と各五徳爪２２の基盤となる五徳リング２１とにより一体的に構成され、トッププレート１２上に載置される。
五徳リング２１の内周側には、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部（以下、単に鍔部と呼ぶ）２１ｃが延設される。
この五徳リング２１とトッププレート１２との間、及び五徳リング２１と汁受皿１８との間には、二次空気供給用の隙間が形成される。
【０００６】
このテーブルコンロ１は、五徳２０の鍔部２１ｃにより二次空気を火炎の基部から先端にまで供給して、燃焼を行う。
この構造により、燃焼性能を良好に維持したまま、五徳爪２２の高さを低くして調理容器Ｐをバーナヘッド１６に接近させることができる。つまり、バーナ１４の燃焼空間を自然燃焼の許容限界まで狭くして、調理容器Ｐの加熱効率を上げることができる。
【特許文献１】特開２００３−１６１４４９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このようなガスコンロでは、燃焼に必要な空気を自然ドラフト力により供給する自然燃焼式バーナを用いているために、調理容器Ｐ底面とバーナ１４との距離を短くして、燃焼空間を狭くしすぎてしまうと、ドラフト力が形成されず燃焼空気の給気・排気がスムーズに行われない。
そのため、燃焼用空間を狭くさせる限界があった。
【０００８】
この場合には、バーナ１４と調理容器Ｐとの間の距離が広くなってしまい、燃焼炎と調理容器Ｐ底面との接触面積を増加させることができない。
また、燃焼空間を広く取らなくてはならないために、燃焼熱が無駄に燃焼空間に拡散されてしまうとともに、燃焼空間に流入する外気によって燃焼熱は冷却されてしまう。
これらにより、所望の熱効率が得られなかった。
【０００９】
また、燃焼ガスを調理容器Ｐに効率よく案内するように制御して熱効率の向上を図ろうとしても、自然ドラフト力のみでは、燃焼ガス流れの制御は困難である。
従って、燃焼熱が調理容器Ｐに十分伝熱する前に、燃焼ガスが外部に排出されてしまうという点からも、熱効率の向上には限界があった。
【００１０】
そこで本発明では、ガスコンロにおいて上記課題を解決し、燃焼ガスの流れを制御することで、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスコンロは、調理容器を加熱するバーナと、
調理容器を載置する複数の五徳爪を上記バーナの周囲に設けられる五徳リング面に立設して構成される五徳と
を備えたガスコンロにおいて、
上記バーナに燃焼用空気を強制的に供給するとともに、
上記五徳リングと上記バーナと上記調理容器底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで殆ど外気が流入しない燃焼ガス通路を形成し、上記バーナの燃焼ガスを、該燃焼ガス通路の外周部から排出することを要旨とする。
【００１２】
また、上記課題を解決する本発明の請求項２記載のガスコンロは、上記請求項１記載のガスコンロにおいて、上記燃焼ガス通路の通路面積は、上記バーナからの距離が遠くなるほど狭くなるか、距離が変化しても同等であることを要旨とする。
【００１３】
また、上記課題を解決する本発明の請求項３記載のガスコンロは、上記請求項１または請求項２記載のガスコンロにおいて、上記五徳リングの外周端上面に、該五徳リング上面に沿って外側に流れる上記バーナの燃焼ガスを上方向にガイドする整流板を設けたことを要旨とする。
【００１４】
また、上記課題を解決する本発明の請求項４記載のガスコンロは、上記請求項３記載のガスコンロにおいて、上記整流板の上端は、上記五徳爪の外周上端よりも低いことを要旨とする。
【００１５】
また、上記課題を解決する本発明の請求項５記載のガスコンロは、上記請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のガスコンロにおいて、上記複数の五徳爪は、上方から見てそれぞれ渦巻き形状に形成され、
上記バーナの燃焼ガスは、上記五徳爪と上記五徳リングと上記調理容器とによって囲まれて渦巻き状に区画形成された燃焼ガス排気通路から、外部に排出されることを要旨とする。
【００１６】
また、上記課題を解決する本発明の請求項６記載のガスコンロは、上記請求項５記載のガスコンロにおいて、上記渦巻き状に形成された各五徳爪は、断続的に形成されていることを要旨とする。
【００１７】
また、上記課題を解決する本発明の請求項７記載のガスコンロは、上記請求項５または請求項６記載のガスコンロにおいて、上記調理容器底面に当接する上記五徳爪の最頂端と該五徳爪の外周上端との高さが相違する場合であっても、その差は、該五徳爪の外周端の高さ以下であることを要旨とする。
【００１８】
また、上記課題を解決する本発明の請求項８記載のガスコンロは、上記請求項３ないし請求項７記載のガスコンロにおいて、上記五徳爪内周上端は、該五徳爪外周上端よりも低いことを要旨とする。
【００１９】
また、上記課題を解決する本発明の請求項９記載のガスコンロは、上記請求項１ないし請求項８いずれかに記載のガスコンロにおいて、上記バーナは、その燃焼部が略円筒状に形成されるとともに、略上方向もしくは略内向き方向のみに火炎を形成し、
上記バーナの外周側方に該バーナ燃焼ガスを上方向にガイドする筒体を備えたことを要旨とする。
【発明の効果】
【００２０】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスコンロによれば、バーナには燃焼用空気が強制的に供給されるとともに、バーナと五徳リングと調理容器底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路が形成され、その外周部から燃焼ガスが排出される。ここで、燃焼ガス通路とは、燃焼空間および燃焼ガスの排気通路を示す。
燃焼用空気を強制的に供給するため、燃焼用空気を自然ドラフト力により供給する自然燃焼式ガスコンロと比較して、燃焼空間を狭くしても良好な燃焼状態を得ることができる。
そのため、バーナと調理容器底面との距離を短くして、燃焼炎と調理容器底面との接触面積を増加させ、伝熱効率を向上させることができる。
また、上下面をバーナと五徳リングと調理容器底面とによって殆ど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路の外周部から燃焼ガスを排出するために、燃焼ガス通路に殆ど外気が流入することがなく、燃焼熱の外気による冷却を抑制することができる。また、燃焼熱が無駄に燃焼ガス通路に拡散することなく、高温の燃焼ガスは調理容器底面をなめるようにして通過した後で外部に排出される。
従って、調理容器は燃焼ガスと効率よく接触して加熱される。
また、燃焼用空気を強制的に供給することにより、燃焼ガスを調理容器に効率よく案内するように制御して熱効率の向上を図ることが可能となる。例えば、燃焼ガスの流れを五徳形状により制御することもできる。
【００２１】
また、本発明請求項２記載のガスコンロによれば、バーナと五徳リングと調理容器底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路の断面積を、バーナからの距離が遠くなるほど狭くした。この、燃焼ガス通路の断面積Ａは、バーナ中心からの距離をｒ、五徳リングと調理容器底面との距離をｈとすると、Ａ＝２πｒｈで表せるものである。
バーナにおける燃料ガスの燃焼性は、燃焼空間が広いほど良好となる。一方、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率は、燃焼ガス流速が速い、つまり燃焼ガス
通路面積が狭いほど良好となる。
本発明では、バーナからの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くしたために、バーナからの距離が近い、つまり燃焼空間に近い箇所においては、燃焼ガス通路をバーナの燃焼性を損なわせない程度に広く保持することができるとともに、バーナから遠い箇所においては、燃焼ガス通路の通路面積を狭くして、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率を向上させることができる。
また、燃焼ガスの体積流量は、バーナからの距離が遠くなるほど、燃焼ガスの温度低下に伴い減少する。そのため、燃焼ガス通路の断面積がバーナからの距離が遠くなっても変化しなかった場合には、ガス流速は減速し、熱効率は低下する。本発明ではバーナからの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くしたために、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招かない。したがって、燃焼ガスの流速低下に伴う熱効率の低下を引き起こすことがない。
【００２２】
また、本発明請求項３記載のガスコンロによれば、整流板が五徳リング上面に沿って外側に流れる燃焼ガスを上方向にガイドする。
そのため、整流板の径よりも大きい調理容器を載置した場合には、整流板に衝突し、上方向に流れを変化させた燃焼ガスは調理容器底面に衝突する。そのため、調理容器底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
また、整流板の径よりも小さい調理容器を載置した場合には、整流板に衝突し、上方向に流れを変化させた燃焼ガスは、調理容器側面に沿って流れる。
この結果、調理容器底面に加えて調理容器側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われて、熱効率は向上する。
【００２３】
また、本発明請求項４記載のガスコンロによれば、五徳リング面上の整流板は、五徳爪よりも低く形成される。
そのため、五徳リングの径よりも大きい調理容器を五徳爪上に載置した場合であっても、燃焼ガスの排気口が塞がれてしまうことがない。
【００２４】
また、本発明請求項５記載のガスコンロによれば、五徳爪を上方から見てそれぞれ渦巻き形状に形成し、バーナの燃焼ガスを、五徳爪と五徳リングと調理容器とによって囲まれて渦巻き状に区画形成された燃焼ガス排気通路から、外部に排出する構成とした。
このように、五徳爪を上部から見て渦状に設置したために、燃焼ガスは、調理容器底面と五徳リングと五徳爪との間の隙間によって渦巻き状に区画形成される燃焼ガス通路を、常に五徳爪と衝突しながら通過する。そして、燃焼ガスは五徳爪と衝突した際に、水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器底面に衝突する。そのため、調理容器底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
また、燃焼ガスは、調理容器よりも外周部に達すると、渦巻き状の五徳爪に衝突して、そのまま上方向に送られ、調理容器側面に沿って流れる。
そのため、調理容器底面に加えて調理容器側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われて、熱効率はいっそう向上する。
【００２５】
また、本発明請求項６記載のガスコンロによれば、渦巻き状に形成された五徳爪を断続的に形成したために、五徳爪によって奪われる燃焼熱の割合を減少させることができる。
したがって、調理容器と五徳リングとの間を流れる燃焼熱の温度低下を防止して、調理容器への伝熱効率を向上させることができる。
【００２６】
また、本発明請求項７記載のガスコンロによれば、調理容器底面に当接する五徳爪の最頂端と五徳爪の外周上端との高さが相違する場合であっても、その差を上記五徳爪の外周端の高さ以下としたために五徳爪最頂端上に載置された調理容器底面と五徳爪外周上端との間の隙間は、外周端における五徳爪高さよりも狭くなる。
渦巻き形状の五徳爪上端と調理容器との間に隙間が広く形成された場合には、五徳爪上部と調理容器底面との間に燃焼ガスが拡散してしまい、燃焼ガスの流れは、渦巻き状に形成されない。この場合には、燃焼ガスの流れが渦巻き状に形成されることによる熱効率の向上があまり得られない。
一方、本発明によれば、五徳爪最頂端上に載置された調理容器底面と五徳爪外周上端との間の隙間を、外周端における五徳爪高さよりも狭くする構成としたために、五徳爪上部と調理容器底面との間に燃焼ガスが拡散することを抑制することができる。
そのため、調理容器側面と燃焼ガスとの間の熱交換を確実に行い、熱効率を向上させることができる。
【００２７】
また、本発明請求項８記載のガスコンロによれば、渦巻き状の五徳爪内周側上端の高さを、外周側上端の高さよりも低くした。
調理容器は、一般に底面において丸みを帯びている。つまり、調理容器の底面中心部は、底面外周端部と比較して低く位置する。
そのため、五徳爪の上端高さをすべて同一とした場合には、外周側において調理容器と五徳爪上端との間に隙間が形成されてしまう。この場合には、燃焼ガスは調理容器と五徳爪上部との間から外に拡散してしまうことから、渦巻き状に形成されず、所望の熱効率が得られない。
一方、本発明では、渦巻き状の五徳爪内周上端の高さを、外周上端の高さよりも低く形成したために、五徳爪上端と調理容器底面との間の隙間を減少させることができる。そのため、燃焼ガスは理想的な渦巻き形状を形成し、燃焼ガスと調理容器との伝熱効率を向上させることができる。
【００２８】
また、本発明請求項９記載のガスコンロによれば、バーナの外周側方にバーナの燃焼部よりも上方に突出した筒体を設けたために、バーナ燃焼ガスは、筒体の内周壁で囲まれた空間を上方に向かう。
従って、調理容器底面中央部と燃焼ガスとを確実に接触させて、伝熱効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以上説明した本発明の構成、作用を一層明らかにするために、以下、本発明のガスコンロにおける好的な実施例について説明する。
尚、従来例と重複する点については同一符号を付して説明を省略する。
【実施例１】
【００３０】
ガスコンロとしてのテーブルコンロは、図３、図４に示すようにトッププレート１２に開口が設けられ、その開口の中央位置に円筒状のバーナ１４が配置される。バーナ１４の上方周囲には、調理容器Ｐを載置するための五徳２０が設けられる。
【００３１】
このバーナ１４は、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナであり、燃焼面としてのバーナプレート１７と、バーナ本体１５とを備える。
バーナプレート１７は、多孔質セラミックスの平面プレートで多数の貫通孔を有し、その燃焼面を水平方向に配置して、火炎を上方向に向けて燃焼するように設けられる。
バーナ本体１５は、上流端において、燃焼用空気を供給するための給気ファン３１が接続されて、空気供給通路の途中に、燃料ガスを噴出するガスノズル３２が設けられる。また、ガスノズル３２の下流には、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１５ａが形成される。
【００３２】
次に、五徳２０の形状について、図１〜３を用いて説明する。
五徳２０は、調理容器Ｐを載置する複数の五徳爪２２と、トッププレート１２の開口と汁受皿１８との重ね部上部を覆うと共に五徳爪２２を立設する基盤となる五徳リング２１と、五徳リング２１上に上向きに突出して設けられる環状の整流板２４と、五徳２０本体をトッププレート１２上に固定するための突起部２３とにより一体的に構成される。
【００３３】
五徳リング２１はリング板状であり、五徳爪２２上面に当接される調理容器Ｐ底面との間に燃焼ガスの通過流路を形成して外側へ導く。
五徳リング２１は、調理容器Ｐと対面する表板２１ａと、汁受皿１８およびト
ッププレート１２と対面する裏板２１ｂとから形成される２重構造である。
この表板２１ａ、裏板２１ｂは、それぞれ外周側において水平面部２１ｇ、２１ｈを有するとともに、内周側において、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部２１ｃ、２１ｄが延設される。傾斜鍔部２１ｃ、２１ｄの先端は、バーナ１４の外周側面に近接して設けられ、五徳リング２１とバーナ１４との間には、隙間が殆ど形成されない。
【００３４】
従って、五徳リング２１上面とバーナ１４と調理容器Ｐ底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで外気が殆ど流入しない薄い略円盤状の燃焼ガス通路（火炎の形成される燃焼領域を含む）が形成される。
また、この燃焼ガス通路においては、その通路断面積Ａが、バーナ１４からの距離が遠くなるほど狭く形成される。
つまり、バーナ中心からの距離をｒ、五徳リングと調理容器底面との距離をｈとすると、図２２に示す（ｒ１、ｈ１）、（ｒ２、ｈ２）、（ｒ３、ｈ３）における断面積Ａ１、Ａ２、Ａ３の関係は、
Ａ１＝２πｒ１ｈ１＞Ａ２＝２πｒ２ｈ２＞Ａ３＝２πｒ３ｈ３
と示すことができる。
【００３５】
また、五徳リング２１の表板２１ａと裏板２１ｂとは、外周端部全周と内周端部全周とにおいて、それぞれ断熱材としてのセラミック２１ｅを挟着して、外周端部および内周端部それぞれ４箇所においてかしめ固定される。
【００３６】
五徳爪２２は、Ｌ字形の板体であり、固定部２２ａと調理容器載置部２２ｂとからなる。
固定部２２ａは、下端において表板２１ａに溶接固定され、調理容器載置部２２ｂは、固定部２２ａ上部から五徳リング２１中心に向かって略水平に延びている。
また、突起部２３は、上端において裏板２１ｂに溶接固定されると共に、下端においてトッププレート１２の孔にはめ込まれる。
【００３７】
また、五徳リング２１の表板２１ａには、上向きに突出した環状の整流板２４が設けられる。
環状の整流板２４は、五徳リング２１と同軸上に形成され、その径は、五徳爪２２の外周部と同径である。この整流板２４は、厳密に五徳リング２１の外周端に立設されていなくても、五徳リング２１上面の外周端近傍に立設されていればよい。
また、整流板２４の上端高さは、五徳爪２２の調理容器載置部２２ｂの上端高さよりも低い。
【００３８】
バーナ１４燃焼時には、バーナ本体１５に、ガスノズル３２から燃料ガスが供給されるとともに、給気ファン３１により一次空気が強制的に供給される。
そして、バーナプレート１７上で燃焼後、燃焼ガスは表板２１ａと調理容器Ｐの間の隙間を半径方向外側に向かって流れ、整流板２４に衝突すると、上方向に流れをかえる。この上方向に流れた燃焼ガスは、調理容器Ｐ側面に沿って流れた後で、外部に放出される。
【００３９】
このように、燃焼用空気を強制的に供給することにより、燃焼用空気が自然ドラフト力に供給される場合と比較して、燃焼用空間を狭くしても良好な燃焼状態を得ることができる。
そのため、バーナ１４と調理容器Ｐ底面との距離を短くして、燃焼炎と調理容器Ｐ底面との接触面積を増加させ、伝熱効率を向上させることができる。
【００４０】
また、バーナ１４燃焼ガスを、バーナ１４と五徳リング２１と調理容器Ｐ底面とによって殆ど隙間なく囲んだ薄い円盤状の燃焼ガス通路を通過させ、その外周部から燃焼ガスを排出する構成としたために、燃焼ガス通路に外気が流入することがなく、燃焼熱の外気による冷却を抑制することができる。また、燃焼ガス通路を薄い円盤形状としたために、燃焼熱が無駄に燃焼ガス通路に拡散することが
なく、高温の燃焼ガスは、調理容器Ｐ底面をなめるようにして通過した後で外部に排出される。
これにより、調理容器Ｐは燃焼ガスと効率よく接触して加熱される。
この効果は、特に、２次空気を供給するための隙間を不要とし、円盤状の燃焼ガス通路を薄く密閉できる強制燃焼式バーナを用いた場合に顕著に現れる。
【００４１】
また、五徳リング２１の表板２１ａに、環状の整流板２４を上向きに形成したため、燃焼ガスは五徳リング２１と調理容器Ｐの間の隙間を半径方向外側に向かって流れた後、整流板２４に衝突し、上方向に流れをかえる。
すなわち、整流板２４の径よりも小さい調理容器Ｐを載置した場合には、燃焼ガスは、調理容器Ｐ底面と五徳リング２１との間を、調理容器Ｐ底面に沿って流れた後、五徳リング２１外周端部の整流板２４に衝突すると、調理容器側面に沿って流れる。
この結果、調理容器Ｐ底面に加えて調理容器Ｐ側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われて、熱効率は向上する。
また、整流板２４の径よりも大きい調理容器Ｐを載置した場合には、図１８に示すように、燃焼ガスは、整流板２４に衝突し、上方向に流れを変化させた後、調理容器Ｐ底面に衝突する。そのため、調理容器Ｐ底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率をいっそう向上させることができる。
【００４２】
さらに、五徳リング２１に傾斜鍔部２１ｃを設けて、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くする構成としたために、バーナ１４からの距離が近い、つまり燃焼空間に近い箇所においては、バーナ１４の燃焼性を損なわせないとともに、バーナ１４から遠い箇所においては、燃焼ガス通路の通路面積を狭くして、燃焼ガスの流速を速くすることができる。
そのため、バーナ１４の燃焼性を良好に保ちつつ、調理容器Ｐと燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
さらに、燃焼ガスの体積流量は、バーナ１４からの距離が遠くなるほど、燃焼ガスの温度低下に伴い減少する。そのため、燃焼ガス通路の面積がバーナ１４からの距離が遠くなっても変化しなかった場合には、燃焼ガスが減速して拡散してしまい、熱効率は低下する。一方、本実施例では、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くしたために、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招かない。したがって、燃焼ガスの流速低下に伴う熱効率の低下を引き起こすことがない。
【００４３】
また、調理容器Ｐとを対面して燃焼ガス通路を形成する五徳リング２１において、高温の燃焼ガスと直接接触する表板２１ａと、バーナ燃焼ガスとは直接接触しない裏板２１ｂとによる２重構造としたために、表板と裏板との間に形成された隙間が断熱層として働き、表板２１ａに伝熱したバーナ１４燃焼ガスの熱は裏面から放熱しない。
また、五徳リング２１の内周端部および外周端部全周にわたって、表板２１ａと裏板２１ｂとの間にセラミック２１ｅを挟着し、表板２１ａと裏板２１ｂとの連結部（かしめ固定部）を内周端部、外周端部それぞれ４箇所としたために、表板２１ａに伝熱した燃焼ガス熱が、内周及び外周端部より裏板２１ｂへ伝熱することを抑制することができる。従って、表板２１ａに伝熱したバーナ燃焼ガス熱の裏板２１ｂへの伝熱を確実に抑制することができる。
このような構造により、バーナ燃焼ガスの温度低下を防止することができ、バーナの燃焼ガス熱を調理容器Ｐの加熱に有効に用いることができる。
これにより、熱効率を向上させることができるとともに、五徳２０からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
【実施例２】
【００４４】
次に実施例２のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例１と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
実施例２のテーブルコンロ１は、調理容器を載置する五徳爪の形状について、図５〜図８に示すように上方から見て渦巻き形状としたものである。
この五徳２０は、五徳リング２１と五徳爪２２と突起部２３と整流板２４とからなり、五徳リング２１と突起部２３と整流板２４とは、実施例１と同様の形状である。また、整流板２４の上端高さは、後述する五徳爪２２の外周端部の高さよりも低い。
【００４６】
五徳爪２２は、図５、図６に示すように、それぞれバーナ１４の中心（五徳リング２１の中心）から放射状に向けた直線に対してバーナ周方向に所定角度傾斜して外側に延びる円弧状の板状縦壁を、その内側先端から外側先端にかけて五徳リング２１上面から立設して形成される。
従って、この五徳爪２２を五徳リング２１上面に所定間隔（リング中心に所定角度ピッチ）で配置することにより、上方から見て、五徳爪２２が五徳リング２１上面に渦巻き状に形成される。
この五徳爪２２は、その内周側の傾斜部２２ｄと、外周側の調理容器載置部２２ｃとからなる。
傾斜部２２ｄは、上端面が内側端から外方向に向かって高くなるように傾斜が設けられる。図２１に示すように、この傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａは、バーナ１４半径ｂの１．５倍である。
調理容器載置部２２ｃは、その上端面が略水平に形成され、図８に示すように、調理容器Ｐが載置される。
つまり、調理容器載置部２２ｃは、調理容器Ｐの底面と渦巻き状に延びた曲線上で直接当接して、その左右空間を区分する。
また、第１実施例と同様に、五徳リング２１の内側先端は、バーナ１４の外周側面に近接して設けられる為、五徳リング２１とバーナ１４と間には隙間が殆ど形成されないため、五徳リング２１上面とバーナ１４と調理容器Ｐ底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで殆ど外気が流入しない燃焼ガス通路が形成される。
更に、バーナ１４の周囲の五徳リング２１上面と調理容器Ｐ底面とによって上下面を囲んだリング状の燃焼ガス通路においても、第１実施例と同様に、その通路断面積Ａが、バーナ１４からの距離が遠くなるほど狭くなるように傾斜鍔部２１ｃ，ｄの角度が設定されている。
こうして、バーナ１４と五徳リング２１と調理容器Ｐとによって殆ど隙間なく囲んだ薄い円盤状の燃焼ガス通路を、五徳爪２２によって渦巻き状に区画形成した構成とする。
なお、この調理容器載置部２２ｃにおいては、図２４に示すように、製造誤差等により調理容器Ｐ底面と当接する最頂端Ｃの高さｈmax と外周端Ｄの高さｈD が相違する場合であっても、その高さの差Δｈは、外周端Ｄの高さｈD よりも小さいものとする。つまり、Δｈ＝（ｈmax −ｈD ）≦ｈD の条件を満たすものとする。
【００４７】
このように、五徳爪２２を渦巻き形状としたために、燃焼ガスは、調理容器Ｐ底面と五徳リング２１と五徳爪２２との間の隙間によって区画形成される薄い円盤状の燃焼ガス通路を、常に五徳爪２２と衝突しながら渦巻き状に通過する。そして、この五徳爪２２と衝突した際に、燃焼ガスは水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器Ｐ底面に衝突する。
そのため、調理容器Ｐ底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
また、調理容器Ｐの大きさが五徳リング２１の径よりも小さい場合には、燃焼ガスは調理容器Ｐよりも外周部に達すると、渦巻き状の五徳爪２２に衝突して、そのまま上方向に送られ、調理容器Ｐ側面に沿って流れる。
この結果、調理容器Ｐ底面に加えて調理容器Ｐ側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われて、熱効率はいっそう向上する。
【００４８】
また、調理容器Ｐ底面と当接する五徳爪２２最頂端Ｃの高さｈmax と五徳爪２２外周端Ｄの高さｈD が相違する場合であっても、その高さの差Δｈは、外周端Ｄの高さｈD よりも小さいものとしたために、五徳爪上部と調理容器底面との間から燃焼ガスが拡散することを抑制することができる。
そのため、燃焼ガスは、調理容器Ｐ底面と五徳リング２１と五徳爪２２との間の隙間によって区画形成される燃焼ガス通路を確実に通過する。
これにより、燃焼ガスの理想的な渦巻き流れが形成され、燃焼ガスと調理容器Ｐとの間の伝熱効率を確実に向上させることができる。
【００４９】
また、五徳爪２２における調理容器載置部内側に傾斜部２２ｄを設けて、傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍としたために、五徳爪２２はバーナ火炎の形成される領域内に入らない。
燃焼用空気を強制的に供給して、調理容器Ｐとバーナプレート１７との距離を限界まで近づけた場合には、上方向の燃焼炎は、調理容器Ｐ底面に衝突して放射状に外方向に広がるが、その燃焼炎が形成される領域は、バーナ１４半径の約１．５倍となることが発明者らの実験によって確認されている。
そのため、傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍未満とした場合には、五徳爪２２はその上部が燃焼炎によってあぶられてしまう。
本実施例では、五徳爪２２の内側の上部を斜めにカットした傾斜部２２ｄを形成し、その最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍（１．５倍以上であればよい）としたために、五徳爪２２はバーナ火炎によってあぶられることがない。
従って、火炎が五徳爪２２によって冷却され、燃焼性が悪化してしまい、一酸化炭素ガスを発生させてしまうということがない。また、燃焼炎の熱エネルギーが五徳爪２２に奪われることがないため、熱効率の低下を引き起こさない。さらに、燃焼炎によって五徳爪２２が加熱されてしまい、五徳２０の耐久性が失われるということがない。
【００５０】
また、五徳爪２２内側端とバーナ１４との距離を離しすぎてしまった場合には、燃焼ガス流れの渦巻き状に形成される領域が小さくなってしまう。特に、径の小さい調理容器Ｐを載置した場合には、燃焼ガスは、流れが完全に渦巻き状に形成される前に外部に放出されてしまうために、上述した燃焼ガス流れを渦巻き状に形成することによる伝熱効率の向上効果があまり得られない。
そこで、本実施例では、五徳爪２２における内側端に傾斜部２２ｄを設けて、五徳爪２２上方において五徳爪２２がバーナ１４火炎の形成される領域内に入らないようにするとともに、五徳爪２２下方においてはバーナ１４に近づけて、早い段階で燃焼ガスの流れを渦巻き状に形成する整流効果を保持する構成とした。
これにより、いっそう熱効率が向上する。
【００５１】
また、整流板２４により、燃焼ガスの流れは確実に上向きに変化する。
そのため、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも大きい場合には、図１９に示すように、燃焼ガスは確実に調理容器Ｐ底面に衝突した後、整流板２４上端面と調理容器Ｐ底面との間の隙間を通過して外部に放出される。従って、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との伝熱効率を向上させることができる。
また、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも小さい場合には、図８に示すように、燃焼ガスは、渦巻き状の五徳爪２２により区画形成された燃焼ガス通路を通過中に上方に送られるものの、その一部は上方に送られずに整流板２４まで達することがある。こうした場合でも、整流板２４により燃焼ガスは、上方に案内される。
そのため、燃焼ガスと調理容器Ｐ側面との伝熱効率を向上させることができる。
しかも、この整流板２４の上端面の高さは、五徳爪２２の上端面の高さよりも低いために、燃焼ガスの排気出口を塞いでしまうことがない。
【実施例３】
【００５２】
次に実施例３のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例２と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００５３】
実施例３のテーブルコンロ１は、調理容器を載置する五徳爪の形状について、図９、図１０に示すように上方から見て渦巻き形状とするとともに、断続的に形成したものである。
この五徳２０は、五徳リング２１と五徳爪２２と突起部２３と整流板２４とからなり、五徳リング２１と突起部２３と整流板２４とは、実施例２と同様の形状である。
渦巻き状に形成される五徳爪２２は、それぞれ３つの分割片から構成される。
【００５４】
このように五徳爪２２を非連続とした場合には、五徳爪２２を連続とした場合と比較して、五徳爪２２の体積が減少する。これにより、五徳爪２２によって奪われる燃焼熱の割合を減少させることができる。
したがって、調理容器と五徳リングとの間を流れる燃焼熱の温度低下を防止して、調理容器への伝熱効率を向上させることができる。
また、五徳爪２２を完全に非連続としなくても、例えば図２３に示すように、調理容器載置部２２ｃのみを切り欠いて非連続としても、効果が得られる。
【実施例４】
【００５５】
次に実施例４のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例２と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００５６】
実施例４のテーブルコンロ１は、調理容器を載置する五徳爪の形状について、図１１〜図１３に示すように、傾斜部２２ｄと調理容器載置部２２ｃとの間に、円弧部２２ｅを設けたものである。
円弧部２２ｅは、上端面が内側端から外方向に向かって高くなるように設けられ、下方にくぼんでいる。
【００５７】
一般に、調理容器Ｐの底面は丸みを帯びている。
底面が丸みを帯びた調理容器Ｐを、上端面が水平な五徳爪２２の調理容器載置部２２ａ上に載置した場合には、図２０に示すように、外周側において調理容器Ｐと五徳爪２２上端との間に隙間が形成されてしまう。この場合には、燃焼ガスは調理容器Ｐと五徳爪２２上部との間から外に拡散してしまうことから、渦巻き状に形成されず、所望の熱効率が得られない。
一方、本実施例では、傾斜部２２ｄと調理容器載置部２２ｃとの間に円弧部２２ｅを設けたために、図１３に示すように、丸みを帯びた調理容器Ｐ底面と五徳爪２２上端面との間にあまり隙間が形成されない。
従って、底面が丸みを帯びた調理容器Ｐを載置した場合であっても、燃焼ガスを理想的な渦巻き状の流れとし、熱効率を向上させることができる。
なお、五徳爪２２上端部の形状が調理容器Ｐ底面の形状に沿ったものであれば、下方にくぼんだ円弧形状でなくても、同様の効果が得られる。例えば、調理容器Ｐ底面に沿って、上端面が内周側から外方向に向かって高くなるように形成された斜面であっても、殆ど同等の効果を奏する。
【実施例５】
【００５８】
次に実施例５のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例２と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００５９】
実施例４のテーブルコンロ１は、図１４、図１５に示すように、五徳リング２１の表板２１ａの内周端に、上向きに突出した筒状体２５を設けたものである。
筒状体２５は、五徳リング２１と同軸状に設けられ、筒状体２５の上端面高さは、五徳爪２２の調理容器載置部２２ａの上端面高さよりも低い。
また、この筒状体２５の設置される位置は厳密に五徳リング２１内周端でなくても内周端近傍であればよい。
【００６０】
このように筒状体２５を設けることにより、図１５に示すように、バーナ燃焼ガスは筒状体２５の内周壁に囲まれた空間を上方に向かう。そして、調理容器Ｐ底面中央部と衝突したあと、筒状体２５上端面と調理容器Ｐ底面との間の隙間を通って、筒状体２５外部に排出される。
従って、調理容器Ｐ底面中央部に燃焼ガスを確実に接触させて、伝熱効率を向上させることができる。
尚、筒状体２５は五徳リング２１に形成するものに限らずバーナ１４に形成してもよい。また、第１実施例等の他の実施例においても適用でき、上述した作用効果が得られるものである。
【００６１】
なお、環状バーナの内側に向かって炎が形成される内炎口バーナ（例えば、特開平９−４８５３）を搭載したテーブルコンロにおいても、上述した効果は同様に得られる。
【００６２】
以下、この内炎口バーナについて簡単に説明をする。
内炎口バーナは、環状バーナであって、内周壁に多数の炎口を備える。そして、この炎口に形成される火炎は、中心方向に向かった後、五徳上の調理容器の中央部と接触し、外向きに放射状に形成される。
そのため、バーナ能力の大小にかかわらず、調理容器を均等に加熱することができるとともに、炎を外部に溢れさせない。
【００６３】
このような内炎口バーナでは、筒状体２５が燃焼炎によってあぶられることによる燃焼性の悪化を招くことなく、調理容器Ｐ底面中央部に燃焼ガスを確実に接触させて、伝熱効率を向上させることができる。
【００６４】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は、こうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施しうることはもちろんである。
たとえば、各実施例における五徳リングの構造は、２重構造のものに限定せず、１枚板で形成したものについても適用できるし、整流板の形状は環状のものに限定しない。
また、各実施例におけるバーナは燃焼用空気の殆どを一次空気として給気する全一次バーナに限定せず、ブンゼンバーナ、セミブンゼンバーナ、赤火式バーナを搭載したテーブルコンロについても適用できる。
さらに、実施例２〜５における五徳爪の形状としては、傾斜部を設けたものに限定しない。  
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、テーブルガスコンロおよびキッチンユニットに組込まれるビルトインガスコンロ等の種々のガスコンロに適応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明実施例１の五徳を示した断面図である。
【図２】本発明実施例１の五徳を示した説明図である。
【図３】本発明実施例１のテーブルコンロを示した説明図である。
【図４】本発明実施例１のテーブルコンロを示した説明図である。
【図５】本発明実施例２の五徳を示した説明図である。
【図６】本発明実施例２の五徳を示した上面図である。
【図７】本発明実施例２の五徳を示した断面図である。
【図８】本発明実施例２のテーブルコンロを示した説明図である。
【図９】本発明実施例３の五徳を示した説明図である。
【図１０】本発明実施例３の五徳を示した上面図である。
【図１１】本発明実施例４の五徳を示した説明図である。
【図１２】本発明実施例４の五徳を示した断面図である。
【図１３】本発明実施例４のテーブルコンロを示した断面図である。
【図１４】本発明実施例５の五徳を示した断面図である。
【図１５】本発明実施例５のテーブルコンロを示した断面図である。
【図１６】従来のテーブルコンロを示した断面図である。
【図１７】従来のテーブルコンロを示した説明図である。
【図１８】本発明実施例１のテーブルコンロを示した断面図である。
【図１９】本発明実施例２のテーブルコンロを示した断面図である。
【図２０】本発明実施例４において比較したテーブルコンロを示した断面図である。
【図２１】本発明実施例２の五徳とバーナとの関係を示した説明図である。
【図２２】本発明実施例１のテーブルコンロを示した断面図である。
【図２３】本発明実施例３の五徳を示した説明図である。
【図２４】本発明実施例２の五徳を示した説明図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  テーブルコンロ
Ｐ  調理容器
１２  トッププレート
１４  バーナ
１５  バーナ本体
１６  バーナヘッド
１７  バーナプレート
１８  汁受皿
２０  五徳
２１  五徳リング
２２  五徳爪
２３  突起部
２４  整流板
２５  筒状体
２１ａ  内側五徳リング
２１ｂ  外側五徳リング
２１ｃ  内側鍔部
２１ｄ  外側鍔部
２１ｅ  セラミック
２１ｆ  セラミックウール
２１ｇ  外側平面部
２１ｈ  内側平面部
２２ｃ  調理容器載置部
２２ｄ  傾斜部
【図１】
2008232619.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2008232619.tif 000019
【図１８】
2008232619.tif 000020
【図１９】
2008232619.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
2008232619.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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