(57)【要約】【課題】多種多様な混合廃材に対応し、耐久性、メンテナンス性を向上させ、安定した粗大物の回収とその処理効率を向上させるとともに、作業者の作業環境を改善し労働負荷の低減を図る混合廃材の前処理方法およびその装置を提供する。【解決手段】ストック部４、ストック部４に貯留した混合廃材５を均して平坦化する平坦化手段、平坦化した混合廃材５から粗大物を掴んで回収する粗大物回収手段であるバケット３４、ストック部４、平坦化手段を内部に配設し、混合廃材５の投入部および搬出部を有するブース２１を備え、区画したブース２１内において、混合廃材５を均して平坦化し、平坦化した混合廃材５中の粗大物をブース２１外から目視により識別して回収することを特徴とする混合廃材の前処理方法およびその装置としたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定量の混合廃材を貯留するストック部と、前記ストック部に貯留した混合廃材を均して平坦化する平坦化手段と、前記平坦化した混合廃材から粗大物を掴んで回収する粗大物回収手段と、前記ストック部、平坦化手段を内部に配設するとともに、混合廃材の投入部および搬出部を有するブースを備え、前記区画したブース内において、ストック部に貯留する所定量の混合廃材を均して平坦化し、平坦化した混合廃材中の粗大物をブース外から目視により識別して回収することを特徴とする混合廃材の前処理方法。
【請求項２】
平坦化手段に備えたプレートの移動により混合廃材の高さを段階的に低くして平坦化することを特徴とする請求項１に記載の混合廃材の前処理方法。
【請求項３】
ストック部に混合廃材の搬送手段であるコンベアを備え、前記コンベア上で混合廃材を平坦化することを特徴とする請求項１または２に記載の混合廃材の前処理方法。
【請求項４】
搬送手段により粗大物を回収した混合廃材をブースから次選別工程に搬出することを特徴とする請求項３に記載の混合廃材の前処理方法。
【請求項５】
平坦化手段に備えたプレートに複数の爪状の突起を形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の混合廃材の前処理方法。
【請求項６】
平坦化手段に備えたプレートに混合廃材中の磁性体廃材を磁着させて回収することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の混合廃材の前処理方法。
【請求項７】
ブース内の空気を吸引して排出するとともに、前記排出空気中の粉塵を捕集することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の混合廃材の前処理方法。
【請求項８】
所定量の混合廃材を貯留するストック部と、前記ストック部に貯留した混合廃材を均して平坦化する平坦化手段と、前記平坦化した混合廃材から粗大物を掴んで回収する粗大物回収手段と、前記ストック部、平坦化手段を内部に配設するとともに、混合廃材の投入部および搬出部を有するブースを備え、前記区画したブース内において、ストック部に貯留する所定量の混合廃材を均して平坦化し、平坦化した混合廃材中の粗大物をブース外から目視により識別して回収することを特徴とする混合廃材の前処理装置。
【請求項９】
平坦化手段に備えたプレートの移動により混合廃材の高さを段階的に低くして平坦化することを特徴とする請求項８に記載の混合廃材の前処理装置。
【請求項１０】
ストック部に混合廃材の搬送手段であるコンベアを備え、前記コンベア上で混合廃材を平坦化することを特徴とする請求項８または９に記載の混合廃材の前処理装置。
【請求項１１】
搬送手段により粗大物を回収した混合廃材をブースから次選別工程に搬出することを特徴とする請求項１０に記載の混合廃材の前処理装置。
【請求項１２】
平坦化手段に備えたプレートに複数の爪状の突起を形成したことを特徴とする請求項８から１１のいずれか１項に記載の混合廃材の前処理装置。
【請求項１３】
平坦化手段に備えたプレートに混合廃材中の磁性体廃材を磁着させて回収することを特徴とする請求項８から１２のいずれか１項に記載の混合廃材の前処理装置。
【請求項１４】
ブース内の空気を吸引して排出するとともに、前記排出空気中の粉塵を捕集することを特徴とする請求項８から１３のいずれか１項に記載の混合廃材の前処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設廃材等の多種類の廃材が混合した混合廃材から予め粗大物を回収する前処理方法およびその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の解体等によって生じる建築廃材には、コンクリート、石、鉄筋等の金属類、銅等の非鉄金属類、ガラス、陶磁器等の不燃物、木片、段ボール、プラスチック等の可燃物、土砂等の多種類の廃材および大小サイズの廃材が混合した状態で含まれている。
【０００３】
前記したように混合廃材中には、各種選別機による選別処理に不適当な粗大物が多く含まれている。したがってこれをそのまま各種選別機に投入すると各種選別機の目詰まり、破損等を生じて動作不良や故障の原因となる。このため各種選別機による選別処理に不適当な粗大物を事前に人手や重機によって分別、回収するヤード選別が行われている。
【０００４】
このヤード選別は、積み上げられた混合廃材から作業者が人手や重機の操作によって粗大物を回収する作業であるため、作業者の労働負荷が大きく且つ時間も掛かるので、選別処理の処理効率の向上を図る上で課題となっている。前記課題を改善するため主に以下のものが知られている。
【０００５】
選別処理室、大型ドラムおよび小型ドラムからなり、選別処理室は、後側上部に廃棄物のシュート台を備えた投入口を設け、下側に落下口を、前側に排出口を夫々設けてあり、大型ドラムは、円筒体の周面部に大径羽根板を一定間隔で並設して、選別処理室の両側壁に亘り回転可能に軸着してあり、小型ドラムは、円筒体の周面部に小径羽根板を前記大径羽根板の間隔より小間隔で並設して、大型ドラムと排出口間の両側壁に亘り回転可能に軸着すると共に、小径羽根板の周縁部が大径羽根板の間隔内に位置するようにした廃棄物の選別装置としたものである（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
また、搬入された廃棄物を、大型ふるい機によりオーバーサイズ廃棄物とアンダーサイズ廃棄物とに分離し、それぞれをオーバーサイズ用搬送コンベアと、アンダーサイズ用搬送コンベアとにより搬送し、オーバーサイズ廃棄物から、コンベアの搬送路に待機している作業者により粗大物を種類別に手選別処理する廃棄物の選別方法としたものである。また作業者の待機位置にはそれぞれ廃棄物の種類別ストックヤードに連通する投入用シュートを配置し、手選別された廃棄物をこの投入用シュートに投入する廃棄物の選別方法としたものである（例えば特許文献２参照）。
【０００７】
また、軸部に多数の三角形状板材又は多角形状板材を所定の間隔をもって固着した複数の回転軸が廃棄物の搬送方向に並設されたロール式スクリーンと、所定の間隔及び隣り合う回転軸周面間の最短間隔が２００ｍｍ以上の間隔に配され、ロール式スクリーンが廃棄物の搬送方向に向けて上向きに傾斜して配設した粗選別装置としたものである（例えば特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平８−２８１２１６号公報
【特許文献２】特開平１１−１９５９３号公報
【特許文献３】特開２００４−１１４０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記した特許文献１、２、３に記載のものは、各々大型ドラム、大型ふるい機、ロール式スクリーンの機械装置を用い、さらに混合廃材の所定量を徐々に定量供給する必要がある。このため多種多様のものを含む混合廃材の粗大物回収処理に対して、機械装置の耐久性、メンテナンス性に課題を有し、また処理する粗大物のサイズに限界があり、前記機械装置の大型化または機械装置での処理の前に大きなサイズの粗大物の回収が必要になる。さらに混合廃材の単位時間当たりの処理量に限界あるとともに騒音、粉塵等の発生による周辺環境および作業者の健康面に悪影響を及ぼす恐れがある。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、多種多様な混合廃材に対応することができ、耐久性、メンテナンス性を向上させ、安定した粗大物の回収とその処理効率を向上させるとともに、作業者の作業環境を改善し労働負荷の低減を図る混合廃材の前処理方法およびその装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
所定量の混合廃材を貯留するストック部と、前記ストック部に貯留した混合廃材を均して平坦化する平坦化手段と、前記平坦化した混合廃材から粗大物を掴んで回収する粗大物回収手段と、前記ストック部、平坦化手段を内部に配設するとともに、混合廃材の投入部および搬出部を有するブースを備え、前記区画したブース内において、ストック部に貯留する所定量の混合廃材を均して平坦化し、平坦化した混合廃材中の粗大物をブース外から目視により識別して回収することを特徴とする混合廃材の前処理方法および混合廃材の前処理装置としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、多種多様な混合廃材に対応することができ、耐久性、メンテナンス性を向上させ、安定した粗大物の回収とその処理効率を向上させるとともに、作業者の作業環境を改善し労働負荷の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、所定量の混合廃材を貯留するストック部と、前記ストック部に貯留した混合廃材を均して平坦化する平坦化手段と、前記平坦化した混合廃材から粗大物を掴んで回収する粗大物回収手段と、前記ストック部、平坦化手段を内部に配設するとともに、混合廃材の投入部および搬出部を有するブースを備え、前記区画したブース内において、ストック部に貯留する所定量の混合廃材を均して平坦化し、平坦化した混合廃材中の粗大物をブース外から目視により識別して回収することを特徴とする混合廃材の前処理方法としたものである。
【００１３】
これによって、多種多様な混合廃材に対応することができ、耐久性、メンテナンス性を向上させ、安定した粗大物の回収とその処理効率を向上させるとともに、作業者の作業環境を改善し労働負荷の低減を図ることができる。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明において、平坦化手段に備えたプレートにより混合廃材の高さを段階的に低くして平坦化することを特徴とする混合廃材の前処理方法としたものである。
【００１５】
これによって、混合廃材中の塊状物を解し、塊状物に含まれる粗大物を分離、露出させて目視による確認をしやすくすることで容易に回収することができる。
【００１６】
第３の発明は、第１または２の発明において、ストック部に混合廃材の搬送手段であるコンベアを備え、前記コンベア上で混合廃材を平坦化することを特徴とする混合廃材の前処理方法としたものである。
【００１７】
これによって、混合廃材を搬送手段であるコンベア上の任意の位置に移動させて、平坦化手段に備えたプレートの移動による平坦化を効率的に行うことができる。さらに混合廃材の搬送方向におけるストック部の長さを最大限有効に活用することができることによって省スペース化を図ることができる。
【００１８】
第４の発明は、第３の発明において、搬送手段により粗大物を回収した混合廃材をブースから次選別工程に搬出することを特徴とする混合廃材の前処理方法としたものである。
【００１９】
これによって、粗大物、磁性廃材を回収した混合廃材をさらなる精細選別を行う次選別工程に容易に搬出させることができる。これによって混合廃材の前処理工程と次選別工程を効果的に連携させることができる。
【００２０】
第５の発明は、第１〜第４の発明において、平坦化手段に備えたプレートに複数の爪状の突起を形成したことを特徴とする混合廃材の前処理方法としたものである。
【００２１】
これによって、混合廃材を収納した袋を破って粗大物を分離、露出させるとともに、混合廃材中の塊状物をより解しやすくし、塊状物に含まれる粗大物を分離、露出させて目視による確認をしやすくすることで容易に回収することができる。
【００２２】
第６の発明は、第１〜第５の発明において、平坦化手段に備えたプレートに混合廃材中の磁性体廃材を磁着させて回収することを特徴とする混合廃材の前処理方法としたものである。
【００２３】
これによって、混合廃材の平坦化時において、粗大物の回収とともに磁性体廃材も同時に回収し、精細選別を行う次選別工程をより簡略化することができる。
【００２４】
第７の発明は、第１〜第６の発明において、ブース内の空気を吸引して排出するとともに、前記排出空気中の粉塵を捕集することを特徴とする混合廃材の前処理方法としたものである。
【００２５】
これによって、周辺環境の良化を図ることができる。さらにブース内の視界を良好に維持して作業者が粗大物をより確実に視認しやすくすることができる。
【００２６】
第８の発明は、所定量の混合廃材を貯留するストック部と、前記ストック部に貯留した混合廃材を均して平坦化する平坦化手段と、前記平坦化した混合廃材から粗大物を掴んで回収する粗大物回収手段と、前記ストック部、平坦化手段を内部に配設するとともに、混合廃材の投入部および搬出部を有するブースを備え、前記区画したブース内において、ストック部に貯留する所定量の混合廃材を均して平坦化し、平坦化した混合廃材中の粗大物をブース外から目視により識別して回収することを特徴とする混合廃材の前処理装置としたものである。
【００２７】
これによって、多種類、サイズの混合廃材に対応することができ、耐久性、メンテナンス性を向上させ、安定した粗大物の回収と処理効率を向上させるとともに、作業者の作業環境を改善し労働負荷の低減を図ることができる。
【００２８】
第９の発明は、第８の発明において、平坦化手段により混合廃材の高さを段階的に低くして平坦化することを特徴とする混合廃材の前処理装置としたものである。
【００２９】
これによって、混合廃材の高さを段階的に低くして平坦化することによって、混合廃材中の塊状物を解し、塊状物に含まれる粗大物を分離、露出させて目視による確認をしやすくすることで容易に回収することができる。
【００３０】
第１０の発明は、第８または９の発明において、ストック部に混合廃材の搬送手段であるコンベアを備え、前記コンベア上で混合廃材を平坦化することを特徴とする混合廃材の前処理装置としたものである。
【００３１】
これによって、混合廃材を搬送手段であるコンベア上の任意の位置に移動させて、平坦化手段に備えたプレートの移動による平坦化を効率的に行うことができる。さらに混合廃材の搬送方向におけるストック部の長さを最大限有効に活用することができることによって省スペース化を図ることができる。
【００３２】
第１１の発明は、第１０発明において、搬送手段により粗大物を回収した混合廃材をブースから次選別工程に搬出することを特徴とする混合廃材の前処理装置としたものである。
【００３３】
これによって、粗大物、磁性廃材を回収した混合廃材をさらなる精細選別を行う次選別工程に容易に搬出させることができる。これによって混合廃材の前処理工程と次選別工程を効果的に連携させることができる。
【００３４】
第１２の発明は、第８〜１１のいずれかの発明において、平坦化手段に備えたプレートに複数の爪状の突起を形成したことを特徴とする混合廃材の前処理装置したものである。
【００３５】
これによって、混合廃材を収納した袋を破って粗大物を分離、露出させるとともに、混合廃材中の塊状物をより解しやすくし、塊状物に含まれる粗大物を分離、露出させて目視による確認をしやすくすることで容易に回収することができる。
【００３６】
第１３の発明は、第８〜１２のいずれかの発明において、平坦化手段に電磁石を備え、混合廃材の平坦化時に磁性体廃材を磁着させて回収することを特徴とする請求項５に記載の混合廃材の前処理装置としたものである。
【００３７】
これによって、混合廃材の平坦化時において、粗大物の回収とともに磁性体廃材も同時に回収し、精細選別を行う次選別工程をより簡略化することができる。
【００３８】
第１４の発明は、第８〜１３のいずれかの発明において、ブース内の空気を吸引して排出するとともに、前記排出空気中の粉塵を捕集することを特徴とする混合廃材の前処理装置としたものである。
【００３９】
これによって、周辺環境の良化を図ることができる。さらにブース内の視界を良好に維持して作業者が粗大物をより確実に視認しやすくすることができる。
【実施例】
【００４０】
以下、本発明の一実施例の混合廃材の前処理方法およびその装置を図１〜図５を参照しながら説明する。図１は本発明の混合廃材の前処理方法を実施する混合廃材の前処理装置の平面構成図、図２は図１の側面構成図、図３は図１および図２中の平坦化手段の拡大斜視図、図４は図３における平坦化手段の側面構成図、図５（ａ）〜（ｅ）は混合廃材の平坦化ステップを示す状態図である。
【００４１】
先ず、図１〜図４を参照しながら混合廃材の前処理装置の構成を説明する。基部１上に搬送手段であるコンベア２を備え、コンベア２の両サイドを縦方向の隔壁３ａ、３ｂ、３ｃによって区画し、コンベア２上にストック部４を構成し所定量の混合廃材５を貯留する。またコンベア２に沿って走行レール６を設け、走行レール６に駆動部７を装着している。駆動部７はモータ８、モータ８によって回転するロータ９を有し、ロータ９が回転することによって走行レール６に沿って移動するように構成されている。さらに駆動部７にはモータ（図示なし）によって回転するピニオンギア１０を備えている。
【００４２】
駆動部７に対して接触面１１を介して上下動部１２を上下移動可能に保持している。上下動部１２には前記ピニオンギア１０と噛み合うラック１３を設けるとともに、混合廃材５を均して平坦化する複数の爪状の突起１５、１７を各々有するプレート１４、１６を装着している。ピニオンギア１０の回転をラック１３に伝達し、上下動部１２を所定距離、上下駆動させる。前記駆動部７、上下動部１２、プレート１４、１６を備えて平坦化手段を構成しているものである。
【００４３】
さらに、プレート１４、１６間に電磁石１８を設け、電磁石１８への通電によりプレート１４、１６を磁化させ、混合廃材５中の磁性体廃材を磁着させて回収する。駆動部７、電磁石１８への電力および制御信号の供給は、駆動部７とともに移動可能で屈曲自在なケーブル（図示なし）を介して行う。なお電力は走行レール６から駆動部７を給電トロリーとして供給してもよい。さらに制御信号は無線伝播による手段であってもよい。
【００４４】
また、基部１上に粗大物回収部１９を設け、混合廃材５中の粗大物を回収するストッカー２０を配置させている。またストック部４と、駆動部７、上下動部１２、プレート１４、１６を備えた平坦化手段および粗大物回収部１９を内部に配設して区画するブース２１を備え、ブース２１には混合廃材５を運搬トラック等からコンベア２上のストック部４に搬入する搬入口２２、粗大物を回収した後の混合廃材５を搬出する搬出口２３、ストッカー２０を搬出入するためのストッカー移動口２４、透明窓２５を設けている。なお搬入口２２、搬出口２３、ストッカー移動口２４は、屈曲自在なシートまたは帯状高速空気の噴出によるエアーカーテンの形成により区画するよう構成されている。
【００４５】
さらに、ブース２１に連接した区画壁２６により区画された操作室２７を備え、操作室２７に操作部２９を有する制御部２８を位置させている。作業者（オペレータ）が透明窓２５を介してストック部４を目視確認しながら装置全体の制御を行う。コンベア２に近接してコンベア３０（搬送手段）を備え、混合廃材５をコンベア２から次選別工程へ搬送するコンベア３０へ搬送可能に構成しているものである。
【００４６】
また、ブース２１内の空気をダクト３１、ブロア３２により吸引して排出する。排出する空気は空気清浄化手段であるフィルター３３によって塵埃を捕捉し大気中に放出する。なお空気清浄化手段はフィルター３３に限定されるものではなく、例えば電気集塵手段用いてもよく、さらに臭気成分を吸着する吸着手段を加えてもよい。
【００４７】
また、ストック部４上の混合廃材５から粗大物を掴んで回収するバケット３４を備え、バケット３４は支持部材３５を介してバケットクレーン３６に支持されている。バケット３４はバケットクレーン３６によって、コンベア２上のストック部４および粗大物回収部１９のエリアを平面的に移動するとともに、上下方向に移動可能に構成されている。バケットクレーン３６を制御し、混合廃材５から粗大物をバケット３４により掴んでストッカー２０に回収するものである。また制御部２８によって、コンベア２、駆動部７、電磁石１８、バケットクレーン３６を制御するものである。前記バケット３４、支持部材３５、バケットクレーン３６を備えて粗大物回収手段を構成しているものである。
【００４８】
次に、混合廃材の前処理装置の動作の平坦化ステップを図５（ａ）〜（ｅ）で説明する。建築物の解体等にともなって発生した混合廃材５を、図５（ａ）に示すように運搬トラックまたはショベルカー等の運搬機械（図示なし）によりブース２１の搬入口２２からコンベア２上のストック部４に搬入し所定量を貯留する。このときプレート１４、１６は、事前に駆動部７を制御して搬出口２３の近傍位置に事前に移動させた状態とし、ストック部４に混合廃材５を搬入しやすくする。
【００４９】
図５（ｂ）に示すように、混合廃材５をブース２１の搬入口２２からコンベア２上のストック部４に搬入し所定量を貯留した後、コンベア２を駆動し混合廃材５を隔壁３ｃ（搬入口２２側）から所定距離Ｌ１分移動させる。この後プレート１４、１６の下端を山積みした混合廃材５のコンベア２上からの高さＨ１より低くしたＨ２に下降させる。
【００５０】
図５（ｃ）に示すように、図５（ｂ）の状態から、駆動部７を制御してプレート１４、１６を搬出口２３方向から搬入口２２に移動させるとともに、コンベア２を駆動しプレート１４、１６が混合廃材５と隔壁３ｃの間に収まるように混合廃材５を隔壁３ｃ（搬入口２２側）から搬出口２３方向へ移動させる。このときプレート１６の移動にともなって混合廃材５の山を崩すようにして均し平坦化を行う。これによって混合廃材５はＨ２の高さにされてコンベア２上を搬入口２２方向に略Ｌ１分の長さに伸長して平坦化される。この後、図５（ｄ）に示すように、駆動部７を制御してプレート１４、１６の下端を混合廃材５のコンベア２上からの高さＨ２より低くしたＨ３に下降させる。
【００５１】
次に、図５（ｅ）に示すように、図５（ｄ）の状態から、駆動部７を制御してプレート１４、１６を搬出口２３方向に移動させる。このときプレート１４の移動にともなって混合廃材５を均し平坦化を行う。これによって混合廃材５はＨ３の高さにされてコンベア２上を搬出口２３方向に伸長して平坦化される。以降必要に応じてコンベア２の駆動による混合廃材５の移動およびプレート１４、１６の下降と移動を繰り返し行い、所望する混合廃材５の高さ（厚さ）に平坦化するものである。
【００５２】
図５（ａ）〜図５（ｅ）に示すように混合廃材の高さを段階的に低くして平坦化する。平坦化する過程において、作業者が透明窓２５を介して混合廃材５中のコンクリート片、木材等の粗大物を目視確認し、バケットクレーン３６の制御によりバケット３４を移動させて粗大物を掴み、ストッカー２０に回収する。このときプレート１４、１６は、搬入口２２または搬出口２３近傍に移動させた状態とする。
【００５３】
プレート１４、１６をコンベア２による混合廃材５の搬送方向に複数回移動させて、混合廃材５の高さを段階的に低くして平坦化するが、作業者が回収する必要のある粗大物を目視確認した段階でプレート１４、１６は、搬入口２２または搬出口２３近傍に移動させた状態とし、バケット３４を移動させて粗大物を掴み、ストッカー２０に回収する。
【００５４】
また、プレート１４、１６間に電磁石１８を設け、電磁石１８への通電によりプレート１４、１６を磁化させ、平坦化時に混合廃材５中の磁性体廃材を磁着させる。プレート１４、１６に磁着させた磁性体廃材の回収は、プレート１４、１６をブース２１の搬出口２３よりコンベア３０上に移動させ、電磁石１８への通電をＯＦＦにして脱落させ、プレート１４、１６の下方に位置させたストッカー（図示なし）に回収する。本実施例においては電磁石１８によりプレート１４、１６を磁化させる構成として説明したが、プレート１４、１６を永久磁石にて構成してもよく、この場合にはプレート１４、１６をブース２１の搬出口２３よりコンベア３０上に移動させ、プレート１４、１６に磁着した磁性体廃材をヘラ等で掻き落としてストッカー（図示なし）に回収する。前記したように混合廃材５の平坦化時において、粗大物の回収とともに磁性体廃材も同時に回収する。これによって精細選別を行う次選別工程をより簡略化することができる。
【００５５】
前記したように、混合廃材の前処理方法およびその装置の基本構成、動作において、回収する粗大物は、重量物である金属、コンクリートや木片、樹脂成形品等であるが、これらの種類とサイズは混合廃材の前処理後の選別方法、工程等によって適宜選択すればよい。またストック部４に貯留する混合廃材の量は、例えば４トントラック積載量相当分を最大処理量単位とし、粗大物の回収を行う。処理量単位は特に限定するものではないが、ストック部４を構成するコンベア２の搬送方向の長さ、幅、コンベア２の両サイドを縦方向の隔壁３ａ、３ｂ、３ｃの高さ、混合廃材を均して平坦化した際の最終の高さ（厚さ）等の要素により設定すればよい。
【００５６】
また、プレート１４、１６の上下方向の高さを変えて混合廃材５の上層部を崩しながら均して平坦化するが、プレート１４、１６の移動時における一回当たりの下げ幅、移動速度および移動回数は、混合廃材の量および種類等に応じて設定すればよい。
【００５７】
また、平坦時のプレート１４、１６の移動に対して、コンベア２を間欠的に駆動して混合廃材５を所定距離ずつ搬送するようにしたが、コンベア２を連続的に駆動して混合廃材５を徐々に搬送しながらプレート１４、１６を移動して平坦化を行ってもよい。
【００５８】
また、コンベア２の搬入口２２近傍に混合廃材５を搬入して貯留し、この後コンベア２のほぼ中央部に混合廃材５を移動させて貯留し、コンベア２を停止させたまま、プレート１４、１６の位置を下げながら往復移動させて混合廃材５を搬送方向の両側に伸長させて均し平坦化させてもよい。
【００５９】
前記したように、ストック部４に混合廃材５の搬送手段であるコンベア２を備えて、前記コンベア２上で混合廃材５を均して平坦化するが、これによって混合廃材５をコンベア２上の任意の位置に移動させて、プレート１４、１６の移動による平坦化を効率的に行うことができる。さらに混合廃材５の搬送方向におけるストック部４の長さを最大限有効に活用することができることによって省スペース化を図ることができる。
【００６０】
また、ストック部４に混合廃材５の搬送手段であるコンベア２を備えることによって、粗大物、磁性廃材を回収した混合廃材５をさらなる精細選別を行う次選別工程に容易に搬出させることができる。これによって混合廃材５を前処理工程と次選別工程を効果的に連携させることができる。なお粗大物、磁性廃材を回収した混合廃材５は、例えば複数サイズに選別する篩い装置、破砕装置、風力選別装置、磁力選別装置等を用いて精細選別を行い、再利用に供するものである。また回収した粗大物、磁性廃材は、そのまま再利用するかまたは破砕して精細選別を行うものである。
【００６１】
本実施例においては、コンベア２から次選別工程への搬送過程に用いるコンベア３０に連携させて、粗大物、磁性廃材を回収した混合廃材５をコンベア２からコンベア３０に搬出させるようにしたが、コンベア３０に限定するものではなく、前記した篩い装置、破砕装置、風力選別装置、磁力選別装置等に直接搬出させてもよい。
【００６２】
なお、混合廃材５の搬送方向に沿った搬入口２２から混合廃材５を搬入するようにしたが、混合廃材５をコンベア２の搬送方向にほぼ直行する位置からコンベア２のほぼ中央部に搬入し、コンベア２を停止させたままプレート１４、１６の位置を下げながら往復移動させて混合廃材５を搬送方向の両側に伸長させて均し平坦化させてもよい。
【００６３】
また、プレート１４、１６の往復移動時の両方向において混合廃材５を均し平坦化させるようにしたが、コンベア２の搬入口２２近傍に混合廃材５を搬入して貯留し、コンベア２を停止させたままプレート１４、１６を搬入口２２から搬出口２３側へ移動させる一方向移動時のみに、プレート１４、１６の位置を下げながら混合廃材５を均し平坦化させてもよい。
【００６４】
前記搬送手段は、例えば無端ベルトの回転駆動によるコンベア２を用いればよいが、他の手段として例えば搬送方向に沿って搬送路を複数に分割し、分割した各々の搬送路を油圧駆動により個別に移動させて被搬送物を搬送するＷＡＬＫＩＮＧＦＬＯＯＲ（登録商標）を搬送手段に用いてもよい。これを用いた場合は、より重量のある混合廃材を間欠的に移動させることができる。
【００６５】
なお、本実施例においてはバケットクレーン３６を制御し、混合廃材５から粗大物をバケット３４により掴んでストッカー２０に回収する粗大物回収手段としたが、これに限定されるものではなく、例えばロボットアーム等の他の手段を用いてもよい。また１４、１６を移動させて平坦化するようにしたが、プレート１４、１６を所定位置に固定して上下させ、ストック部４に貯留した混合廃材５を移動させて平坦化するようにしてもよい。
【００６６】
前記した従来の粗大物の選別、回収方法、その装置においては、大型ドラム、大型の振動ふるい機、ロール式スクリーン等の機械装置を用いるので、回転駆動、振動駆動機構とともにドラム、篩いを必要とすることから、変形、破損等を生じやすく耐久性、メンテナンス性に課題を有している。これに対して本実施例においては、ストック部４に貯留する所定量の混合廃材５をプレート１４、１６の移動により均して平坦化し、平坦化した混合廃材５中の粗大物を作業者がブース２１外から目視により識別し、識別した粗大物を回収するもので、従来のような機械装置を用いずに、プレート１４、１６を移動させる手段とすることによって、変形、破損等の故障を生じる要素がなく、耐久性、メンテナンス性を向上させることができる。
【００６７】
さらに、従来の粗大物の選別、回収方法、その装置においては、混合廃材の所定量を機械装置に徐々に定量供給する必要があり、混合廃材の単位時間当たりの処理量に限界あるとともに定量供給装置も必要となる。さらに処理する粗大物のサイズに限界がある。これに対して本実施例においては、ストック部４に所定量の混合廃材５を一度に搬入し貯留すればよく、前記定量供給装置が不要であり、ストック部４に貯留する混合廃材を一括して処理することができる。これによって装置の簡素化を図ることができるとともに、多種多様な混合廃材に対応することもでき処理効率を向上させることができる。
【００６８】
また、従来は大型ドラム、大型の振動ふるい機、ロール式スクリーン等の機械装置を用いるので、駆動源および処理時の騒音が大きく、粉塵の発生量も多くなりやすい。したがって周囲環境および作業者の健康面に対して悪影響を与え好ましくない。これに対して本実施例においては、ストック部４に貯留する所定量の混合廃材をプレート１４、１６の移動により均して平坦化するので、騒音が小さく、粉塵の発生量が少ない。さらに混合廃材の平坦化を区画されたブース２１内で行うことによって、周囲環境および作業者の健康面に対して悪影響を与えることがない。
【００６９】
さらに、プレート１４、１６の移動により混合廃材５を均して平坦化することによって、混合廃材５中の粗大物を露出させやすく、作業者が粗大物を容易にブース２１外から目視により識別することができる。
【００７０】
また、プレート１４、１６を複数回移動させて、混合廃材５の高さを段階的に低く均して平坦化することによって、混合廃材５の上部から下部に含まれる粗大物を順次露出させることができるとともに、混合廃材５中の塊状物を解し、塊状物に含まれる粗大物を分離、露出させて目視による確認しやすくことで容易に回収することができる。
【００７１】
さらに、混合廃材５中にはコンクリート片、木材等の粗大物の他に、袋に収納された状態の物も含まれているが、プレート１４、１６に有する複数の爪状の突起１５によって、プレート１４、１６が移動して平坦化する際に、前記袋を破って粗大物を分離、露出させるとともに、混合廃材５中の塊状物をより解しやすくし、塊状物に含まれる粗大物を分離、露出させて目視による確認をしやすくことで容易に回収することができる。
【００７２】
また、ブース２１内の空気をダクト３１、ブロア３２により吸引して排出する。排出する空気は空気清浄化手段であるフィルター３３によって塵埃を捕捉し大気中に放出する。このようにブース２１内の空気を吸引して排出するとともに、前記排出空気中の粉塵を捕集することによって、周辺環境の良化を図ることができる。さらにブース２１内の視界を良好に維持して作業者が粗大物をより確実に視認しやすくすることができる。
【００７３】
また、ブース２１に連接した区画壁２６により区画された操作室２７を備えて、作業者が透明窓２５を介してストック部４を目視確認しながら装置全体の制御を行う。これによって騒音、粉塵等の発生に対する作業者の作業環境を改善し、さらに労働負荷の低減を図ることができる。なお操作室２７に空調設備を設置することによってより作業者の作業環境を改善することができる。
【００７４】
以上のように本発明の混合廃材の前処理方法および混合廃材の前処理装置によれば、多種類、サイズの混合廃材に対応することができ、耐久性、メンテナンス性を向上させ、安定した粗大物の回収と処理効率を向上させるとともに、作業者の作業環境を改善し労働負荷の低減を図ることができる混合廃材からの粗大物を回収する混合廃材の前処理方法およびその装置とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
様々な混合廃材から特定物を分離、選別を必要とする広範囲の用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の一実施例の混合廃材の前処理方法を実施する混合廃材の前処理装  置の平面構成図
【図２】図１の側面構成図
【図３】図１および図２中の平坦化手段の拡大斜視図
【図４】図３における平坦化手段の側面構成図
【図５】混合廃材の平坦化ステップを示す状態図
【符号の説明】
【００７７】
１    基部
２    コンベア
３ａ  隔壁
３ｂ  隔壁
３ｃ  隔壁
４    ストック部
５    混合廃材
６    走行レール
７    駆動部
８    モータ
９    ロータ
１０  ピニオンギア
１１  接触面
１２  上下動部
１３  ラック
１４  プレート
１５  突起
１６  プレート
１７  突起
１８  電磁石
１９  粗大物回収部
２０  ストッカー
２１  ブース
２２  搬入口
２３  搬出口
２４  ストッカー移動口
２５  透明窓
２６  区画壁
２７  操作室
２８  制御部
２９  操作部
３０  コンベア
３１  ダクト
３２  ブロア
３３  フィルター
３４  バケット
３５  支持部材
３６  バケットクレーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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