(57)【要約】【課題】別部品や半田付けを必要とするため、部品点数や工程数が増加して、電気基板の接続が迅速に行えない。【解決手段】接続具３０は平板状の本体部３２を有し、本体部から略直角に折り返された左右一対の第１の係止部３４上に第１の電気基板１０を保持し、第１の保持腕より下方で同様に設けた左右一対の第２の保持腕３６で第２の電気基板２０を抱え込むように保持する。また、第１の電気基板の係止孔１４に第１の保持腕の第１の係止部３４ｂを係止させて第１の電気基板１０の位置を保持し、第２の電気基板の係止孔２４に接続具の本体部の第２の係止部３９ａを係止させて第２の電気基板２０の位置を保持する。本体部３２に形成した略円弧形状のばね部３２ａの弾性のもとで第１の電気基板裏面の第１の接続端子群と第２の電気端子の基板端面の第２の接続端子群とが互いに圧接される。【選択図】図５
2008270273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板どうしの電気的接続を行う電気基板接続装置において、
平面に接続用の第１の接続端子群を有する第１の電気基板と、
基板端面に接続用の第２の接続端子群を有する第２の電気基板と、
上記第１の電気基板を保持するための第１の保持部と、上記第１の電気基板に対して交差して上記第２の電気基板を保持するための第２の保持部と、上記第１の電気基板の位置を保持するための第１の位置保持部と、上記第２の電気基板の位置を保持するための第２の位置保持部と、上記第１の接続端子群と第２の接続端子群とを互いに圧接させる圧接部とを有する接続具と、
を具備したことを特徴とする電気基板接続装置。
【請求項２】
基板どうしの電気的接続を行う電気基板接続装置において、
平面に接続用の第１の接続端子群を有する第１の電気基板と、
基板端面に接続用の第２の接続端子群を有する第２の電気基板と、
上記第１の接続端子群と第２の接続端子群とを互いに接続させるために、上記第１の電気基板を保持するための保持部と、上記第１の接続端子群の接続端子を第２の接続端子群の接続端子に押圧、付勢するための付勢手段と、この付勢手段による付勢力に抗して上記接続端子どうしの接続を保持しながら上記第１の電気基板を受ける受け手段と、上記第１の接続端子群と第２の接続端子群との相対位置のずれを防止する位置ずれ防止手段とを有する接続具と、
を具備したことを特徴とする電気基板接続装置。
【請求項３】
平面に接続用の第１の接続端子群を有する第１の電気基板と、基板端面に接続用の第２の接続端子群を有する第２の電気基板とを電気的に接続する電気基板の接続具において、
上記２つの電気基板の一方を保持するための第１の保持部と、
上記一方の電気基板に対し交差して上記２つの電気基板の他方を保持するための第２の保持部と、
上記第１の電気基板の位置を保持するための第１の位置保持部と、
上記第２の電気基板の位置を保持するための第２の位置保持部と、
上記第１の接続端子群と第２の接続端子群とを互いに圧接させる圧接部と、
を有したことを特徴とする電気基板の接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続端子群をそれぞれ有して交差する電気基板どうしを接続する電気基板接続装置および電気基板の接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パターンをプリントした電気基板が電気機器の回路装置に実装され、回路装置の構造に応じて２枚の電気基板を立体的に組み合わせて、電気基板上の接続端子群が電気的に互いに接続されている。
【０００３】
２枚の電気基板の接続構造として、たとえば、特開２００１−２６６９７７号公報では、金属のばね材からなる弾性固定具の固定ピンを一方の電気基板の嵌合孔に嵌合し、コネクタの弾性片で他方の電気基板を挟持する構成が記載されている。また、特開２００３−２３４５４７号公報では、コネクタが電気基板の接続部に半田付けされ、一対のスリットが接続部を両側から挟んで接続部に形成された構成が記載されている。
【特許文献１】特開２００１−２６６９７７号公報
【特許文献２】特開２００３−２３４５４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
公知の構成では、２枚の電気部品の接続のために、別部品を必要としたり（たとえば、特開２００１−２６６９７７号公報の弾性固定具、特開２００３−２３４５４７号公報のコネクタ）、半田付けが必要とされる（たとえば、特開２００１−２６６９７７号公報の接続部へのコネクタの半田付け）。そのため、部品点数や工程数が増加し、電気基板の接続が迅速に行えない。
本発明は、部品点数や工程数を増加させることなく、電気基板どうしを接続する電気基板の接続構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明によれば、電気基板接続装置は、平面に接続用の第１の接続端子群を有する第１の電気基板と、基板端面に接続用の第２の接続端子群を有する第２の電気基板と、第１、第２の電気基板どうしを接続する接続具とを具備している。そして、接続具は、上記第１の電気基板を保持するための第１の保持部と、上記第１の電気基板に対して交差して上記第２の電気基板を保持するための第２の保持部と、上記第１の電気基板の位置を保持するための第１の位置保持部と、上記第２の電気基板の位置を保持するための第２の位置保持部と、上記第１の接続端子群と第２の接続端子群とを互いに圧接させる圧接部とを有している。
【０００６】
また、請求項２記載の本発明によれば、電気基板接続装置は、平面に接続用の第１の接続端子群を有する第１の電気基板と、基板端面に接続用の第２の接続端子群を有する第２の電気基板と、第１、第２の電気基板どうしを接続する接続具とを具備している。そして、接続具は、上記第１の接続端子群と第２の接続端子群とを互いに接続させるために、上記第１の電気基板を保持するための保持部と、上記第１の接続端子群の接続端子を第２の接続端子群の接続端子に押圧、付勢するための付勢手段と、この付勢手段による付勢力に抗して上記接続端子どうしの接続を保持しながら上記第１の電気基板を受ける受け手段と、上記第１の接続端子群と第２の接続端子群との相対位置のずれを防止する位置ずれ防止手段とを有している。
【０００７】
さらに、請求項３記載の本発明によれば、平面に接続用の第１の接続端子群を有する第１の電気基板と、基板端面に接続用の第２の接続端子群を有する第２の電気基板とを電気的に接続する電気基板の接続具は、上記２つの電気基板の一方を保持するための第１の保持部と、上記一方の電気基板に対し交差して上記２つの電気基板の他方を保持するための第２の保持部と、上記第１の電気基板の位置を保持するための第１の位置保持部と、上記第２の電気基板の位置を保持するための第２の位置保持部と、上記第１の接続端子群と第２の接続端子群とを互いに圧接させる圧接部とを有している。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の本発明では、接続具の第１の保持部が第１の電気基板を保持し、第１の位置保持部がその位置に保持するとともに、接続具の第２の保持部が第２の電気基板を保持し、第２の位置保持部がその位置に保持し、圧接部が第１、第２の電気基板の接続端子群を互いに圧接して電気的に接続している。そのため、第１、第２の電気基板を接続具に組み込むだけで足り、部品点数や工程数を増加させることなく、電気基板どうしが迅速に接続される。
【０００９】
請求項２記載の本発明では、第１の電気基板を接続具の保持部が保持し、付勢手段が第１の電気基板の接続端子群を第２の電気基板の接続端子群に押圧、付勢して電気的に接続し、受け部材が接続端子群の接続を保持しながら付勢手段に抗して第１の電気基板を受け、接続端子郡の相対位置のずれを位置ずれ防止手段で防止している。そのため、第１、第２の電気基板を接続具に組み込むだけで足り、部品点数や工程数を増加させることなく、電気基板どうしが迅速に接続される。
【００１０】
請求項３記載の本発明では、接続具は、第１、第２の保持部で第１、第２の電気基板のいずれかをそれぞれ保持し、第１の位置保持部で第１の電気基板の位置を保持し、第２の位置保持部で第２の電気基板の位置を保持し、圧接部で第１、第２の電気基板の接続端子群を互いに圧接して電気的に接続している。そのため、第１、第２の電気基板を接続具に組み込むだけで足り、部品点数や工程数を増加させることなく、電気基板どうしが迅速に接続される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
接続具は、板略矩形の平板状の本体部を有して板状のばね材からプレス加工で成形され、本体部から略直角に折り返された左右一対の第１の係止部の上に第１の電気基板を保持し、第１の保持腕より下方で本体部から略直角に折り返された左右一対の第２の保持腕で第２の電気基板を抱え込むように保持する。また、第１の電気基板の第１の係止孔と係止可能に第１の保持腕に設けた第１の係止部で第１の電気基板の位置を保持し、第２の電気基板の第２の係止孔と係止可能に接続具の本体部に設けた第２の係止部で第２の電気基板の位置を保持する。第２の係止部は、たとえば、本体部に形成した片持ち梁の先端に設けられる。そして、本体部の上端面を略円弧形状に屈曲させてばね部を形成し、圧接部の弾性のもとで第１の接続端子群と第２の接続端子群とが互いに圧接されて電気的に接続される。
【実施例】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明する。図１は第１、第２の電気基板の接続前における本発明の一実施例に係る電気基板接続装置の斜視図を示す。
図１に示すように、本発明の一実施例に係る電気基板接続装置１は、第１、第２の電気基板１０、２０と、第１、第２の電気基板を接続する接続具３０とを具備している。第１、第２の電気基板１０、２０は、たとえば略矩形形状に成形されている。
【００１３】
図１に示すように、第１の電気基板１０は、その平面、たとえばその一辺である基板端面１０ａに隣接してその裏面１１に第１の接続端子群１２を有し、第１の接続端子群は複数の接続端子１２ａからなり、各接続端子は、その下面（裏面）で基板端面１０ａから離反する方向に配線される。また、第２の電気基板２０はその一辺である基板端面２０ａに第２の接続端子群２２を有し、第２の接続端子群は複数の接続端子２２ａからなり、各接続端子は、基板端面２０ａから離反する方向に前面および裏面に適宜に配線される。
【００１４】
第１の電気基板１０は、基板端面１０ａの左右に位置する基板側端面１０ｂ、１０ｃから基板中央にかけて基板端面１０ａと平行に伸びた長孔状の一対の第１の係止孔（切欠き）１４をさらに有している。これに対して、第２の電気基板２０は、基板の幅方向で中央から、基板端面２０ａの左右に位置する基板側端面２０ｂ、２０ｃ寄りに略矩形形状の一対の第２の係止孔２４をさらに有している。
【００１５】
図２は、図１の線Ｘ−Ｘに沿った接続具の縦断面図を示す。図１、図２に示すように、接続具３０は、たとえば板状のばね材からなる略矩形の平板状の本体部３２を持ち、本体部の上端面３２ａはその一面方向、たとえば前面方向に略円弧形状に屈曲されたばね部となり、略円弧形状のばね部の先端３２ａ’は逆方向（後面方向、裏面方向）に折り返されている。そして、先端３２ａ’と本体部３２との間には直線状の溝となる開口３２ｄが形成されている。
【００１６】
接続具の本体部３２の左右の側端面３２ｂ、３２ｃの上部には、側方に伸びた略矩形の左右の突出片をその一面方向、たとえば前面方向に略直角に折り返して成形された左右一対の第１の保持腕３４が設けられている。第１の保持腕３４の上端面は、先端部が上方に位置する段付面とされ、その間はスロープ面３４ａとなり、上端面の先端には本体部３２と平行な方向に延びた矩形の突起状の第１の係止部３４ｂが形成されている。スロープ面３４ａはばね部の折り返し端３２ａ’と対向して設けられ、第１の保持腕３４は先端の第１の係止部３４ｂとスロープ面３４ａとの間に平坦部３４ｃを有している。
【００１７】
また、側方に伸びた長辺状（レバー形状）の左右の突出片を第１の保持腕３４と同一方向（前面方向）に略直角に折り曲げ、その先端を対向する方向（内方）に略直角に折り曲げて本体部３２の前面と略平行としたＬ字形状の左右一対の第２の保持腕３６が形成されている。左右の第２の保持腕３６は、その自然の状態で第２の電気基板２０をサイドから包み込んで保持可能な間隔だけ互いに離反して形成されている。保持腕３６と本体部３２との間の間隔は、第２の電気基板２０の板厚より僅かに大きく設定されている。
【００１８】
さらに、第２の保持腕３６の下方で接続具本体部３２に、対向する一対の脚部スロット３８ａ、３８ｂとこれらの脚部スロットを連通する基部スロット３８ｃとからなる一対のコ字形状のスロット３８を形成して、スロット３８の間に左右の側端３２ｂ、３２ｃ方向に伸びた左右一対の片持ち梁３９が設けられている。そして、左右の片持ち梁３９の先端をその前面方向に直角に折り曲げて一対の第２の係止部３９ａが形成され、その下端面３９ａ１はスロープ面となっている。
【００１９】
上記構成の接続具３０に対して、図１で矢視するように第１の電気基板１０が手前から押し込まれて接続具に組み込まれるとともに、第２の電気基板２０が垂直面で下方から押し上げて接続具に組み込まれることにより、第１、第２の電気基板が電気的に接続される。接続具３０への第１、第２の電気基板１０、２０の組み込み方法を以下に説明する。
【００２０】
図３（Ａ）（Ｂ）、図４は、接続具への第１、第２の電気基板の組み込み工程の一例を示し、図５は接続具への組み込み後（第１、第２の電気基板の接続後）での電気基板接続装置の斜視図を示す。
図３（Ａ）に示すように、まず、接続具本体３２の前面に沿ってばね部３２ａに向かって第２の電気基板２０を矢印ａのように押し上げる。ここで、左右の第２の係止部３９ａが第２の電気基板２０の進路上に位置するとはいえ、係止部はばね材からなる本体部３２にコ字形状のスロットを設けて片持ち梁３９を形成し、その片持ち梁３９の先端を折り曲げて形成されているため、大きく撓み変形（変位）できる。また、第２の係止部の下端面３９ａ１がスロープ面となっている。そのため、第２の電気基板２０がスロープ面３９ａ１を押圧することにより、第２の係止部３９ａは背後に円滑かつ大きく撓み変形して第２の電気基板の進路から逃げるため、第２の電気基板は第２の係止部に邪魔されることなく押し上げられる。
【００２１】
そして、左右の略Ｌ形状の第２の保持腕３６と本体部３２との間に第２の電気基板が自然に挿入され、第２の電気基板２０は第２の保持腕に抱え込まれるように保持される。ここで、接続具本体部の第２の係止部３９ａは第２の電気基板の第２の係止孔２４に係止可能な位置に設けられている。そして、上記挿入過程において、第２の係止部３９ａがその撓んだ位置から撓み前の位置（初期位置）に戻って第２の係止孔２４に挿入、係止されることにより、第２の電気基板２０の位置が接続具３０に組み込まれ、保持される。たとえば、図３（Ｂ）に示すように、係止孔の上端面２４ａと第２の係止部の上面３９ａ１とが係止されることによって、第２の電気基板２０は位置ずれを生じることなく第２の保持腕によって所定の位置に保持される。
【００２２】
このように、接続具の第２の保持腕３６が第２の電気基板２０を保持するだけでなく、係止孔の上端面２４ａと第２の係止部の上面３９ａ１との係止により、第２の保持腕上での第２の電気基板の位置を保持しており、接続具の第２の係止部３９と第２の電気基板の第２の係止孔２４とは、第２の電気基板２０の位置ずれを防止する第２の電気基板のための位置保持部（第２の位置保持部、第２の位置ずれ防止手段）を構成している。
【００２３】
第２の保持腕３６は本体部３２上で左右に一対設けられているため、第２の保持腕は第２の電気基板２０の側端面２０ｂ、２０ｃを左右に傾斜させることなく抱え込むことができる。また、第２の保持腕３６が略Ｌ形状に形成されているため、本体部３２からの第２の電気基板２０の浮きが防止され、第２の電気基板を本体部に沿って保持できる。
【００２４】
その後、図３（Ｂ）に示すように、第１の保持腕３４のスロープ面３４ａに沿って平板部上縁のばね部の折り返し端３２ａ’の開口３２ｄに至るまで第１の電気基板１０を矢印ｂのように斜めに押し込む。そして、矢印ｃのように平坦部３４ｃ近傍を支点に第１の電気基板１０を揺動し、ばね部３２ａの弾性に抗して第１の電気基板１０の先端部でばね部の折り返し端３２ａ’を矢印ｄのように開口３２ｄを拡げるように押し上げ、その先端部が第２の電気基板の基板端面２０ａ上に達するまで第１の電気基板を押し込む。
【００２５】
先端部が第２の電気基板の基板端面２０ａ上に達するまで第１の電気基板１０を押し込んだとき、第１の電気基板の左右の第１の係止孔１４と接続具の第１の保持腕の先端の第１の係止部３４ｂとが整列する位置関係に係止孔、係止部が形成されている。そのため、先端部が第２の電気基板の端面２０ａ上に達するまで第１の電気基板１０を押し込んでその押し込み力を除くと、接続具のばね部３２ａの弾性によって第１の電気基板の第１の係止孔１４が接続具の第１の係止部３４ｂに挿入、係止される。係止孔１４と係止部３４ｂとの係止によって、第１の電気基板１０は第１の保持腕上で位置ずれを生じることなく所定の位置に保持される。
すなわち、接続具の第１の保持腕３４が第１の電気基板１０を保持するだけでなく、第１の係止部３４ｂは第１の係止孔１４に係止されることにより第１の電気基板１０の位置を保持しており、接続具の第１の係止部３４ｂと第１の電気基板の第１の係止孔１４とは、第１の電気基板の位置ずれを防止する第１の電気基板のための位置保持部（第１の位置保持部、第１の位置ずれ防止手段）を構成している。
【００２６】
ばね部の折り返し端３２ａ’と対向して第１の保持腕３４の上端面をスロープ面３４ａとしているため、第１の電気基板が折り返し端３２ａ’に邪魔されることなく下方に押し込めるとともに、折り返し端を押し上げて第１の電気基板を所定位置まで進めることができる。
【００２７】
図４、図５に示すように、第１の電気基板の係止孔１４が接続具の第１の係止部３４ｂに挿入、係止された位置では、スロープ面３４ａと第１の係止部３４ｂとの間の平坦部３４ｃは、接続具の係止部３９ａによって所定位置に保持された第２の電気基板の基板端面２０ａと水平になるような位置関係に設けられている。そのため、第１の電気基板の係止孔１４が接続具の第１の係止部３４ｂに係止されると、接続具のばね部３２ａの弾性のもとで、第１の電気基板１０はその先端部を第２の電気基板の基板端面２０ａに当接させながら第１の保持腕の平坦部３４ｃに押圧、付勢され、第１の保持腕の平坦部と接続具本体部のばね部との間に挟持されて接続具３０に保持される。
【００２８】
第２の電気基板の基板端面２０ａには第２の接続端子群２２が、第１の電気基板１０の対向面には第１の接続端子群１２が、それぞれ設けられている。そのため、第１の保持腕の平坦部３４ｃがばね部３４ａの弾性（付勢力）に抗して第１の電気基板１０を受けるとともに、第１の接続端子群１２、第２の接続端子群２２の対応する接続端子どうしが、接続具のばね部３２ａの弾性のもとで圧接されて導通され、第１、第２の電気基板１０、２０が電気的に接続される。
【００２９】
このように、接続具３０を介した第１、第２の電気基板１０、２０の接続は、接続具側に位置保持部材としての第１、第２の係止部３４ｂ、３９ａを設けるとともに、係止部の係止される第１、第２の係止孔１４、２４を第１、第２の電気基板側に設ければ足り、別部材を設ける必要はなく、部品点数は増加しない。また、第２の電気基板２０を垂直方向に押し上げ、第１の電気基板１０を揺動させながら水平方向に押し込むという２つの単純な操作を要するにすぎず工程数も増加しないため、電気基板どうしを迅速、容易に接続できる。
【００３０】
接続具の第１の係止部３４ｂが第１の電気基板の係止孔１４に係止されて第１の電気基板１０を所定位置に保持してその位置ずれを、接続具の第２の係止部３９ａが第２の電気基板の係止孔２４に係止されて第２の電気基板を所定位置に保持してその位置ずれをそれぞれ防止している。また、接続具の第１の保持腕の平坦部３４ｃ（受け部材）が第１、第２の電気基板の接続端子１２ａ、２２ａの接続を保持しながらばね部（付勢手段）３２ａの弾性に抗して第１の電気基板１０を受けている。このように、第１、第２の電気基板１０、２０の相対位置ずれが防止されるとともに、第１の電気基板がばね部３２ａの弾性のもとで第２の電気基板に押圧されているため、第１、第２の電気基板の接続端子１２ａ、２２ａは相対的な位置ずれを生じることなく接続される。
【００３１】
ばね材からなる本体部の上端面３２ａを略円弧形状に屈曲してばね部とした構成では、ばね部は大きな弾性を備えて成形され、第１の接続端子群１２、第２の接続端子群２２の対応する接続端子どうしが、大きな弾性の下で確実に圧接される。ここで、接続端子どうしが大きな弾性の下で圧接されるとはいえ、第１の保持腕３４に平坦部３４ｃを設けて平坦部でばね部３２ａの弾性を受けているため、圧接される接続端子がばね部の弾性によって破損されるおそれはない。
【００３２】
第１の電気基板１０は、第１の係止部３４ｂと第１の係止孔１４との係止によってその位置が保持されて位置ずれが生じない。また、本体部のばね部３２ａの弾性のもとで、第１の電気基板１０はばね部と第１の保持腕３４の平坦部３４ｃとの間に挟持され、さらにその先端部は第２の電気基板の基板端面２０ａに押圧され、離反した２ヶ所で保持されている。そのため、第１の電気基板１０が接続具３０から容易に離脱することはなく、接続具は第１、第２の電気基板１０、２０を確実に保持できる。
ここで、ばね部３２ａの弾性によって第１の電気基板１０が第２の電気基板２０に押圧され、第２の電気基板を第１の電気基板１０から離反する方向に押しているとはいえ、平坦面である第２の係止部の上端面３９ａ２に第２の係止孔の上端面２４ａが押圧され、第２の電気基板の位置が保持されて本体部３２に沿った方向への動きが規制されている。そのため、第２の電気基板２０が本体部３２上でずれることはなく、接続端子どうしの圧接、導通された状態が維持される。
【００３３】
先端に向かうにつれてスロープ面３４ａ、平坦部３４ｃ、第１の係止部３４ｂを第１の係止部３４の上端面に順次設けた構成では、第１の係止部は簡単な構成であるにも拘らず、円滑な押し込みのもとで第１の電気基板をその上に確実に保持できる。
【００３４】
図３、図４に示す接続具への第１、第２の電気基板の組み込み工程は一例であり、これに限定されない。たとえば、上記とは逆に第１の電気基板１０を先に組み込んでもよい。すなわち、図３（Ｂ）の矢印ｂ、ｃ、ｄの工程のもとで第１の電気基板１０を接続具の第１の係止部３４ｂによって所定位置に保持した後、図３（Ａ）の矢印ａのように第２の電気基板２０を押し上げ、係止部３９ａによって所定位置に保持させても、接続具のばね部３２ａの弾性のもとで第１、第２の電気基板１０、２０が確実に電気的に接続される。
【００３５】
実施例では、第１、第２の電気基板１０、２０は、接続具３０に略直交して組み込まれ、保持されている。しかし、第１、第２の電気基板１０、２０の間の電気的な接続が維持されれば足り、接続具３０が第１、第２の電気基板１０、２０を傾斜状態で保持してもよい。たとえば、第２の電気基板側の接続端子２２ａの形成される基板端面２２ａを、たとえば図４に示すように接続具の本体部側で下端となる傾斜面２２ａ’とすれば、第２の電気基板２０に対して第１の電気基板１０を鈍角状に傾斜させて接続具３０に組み込んでも第１、第２の電気基板の電気的な接続が維持される。
【００３６】
上記のように、本発明によれば、第１、第２の電気基板を接続具に順次押し込むだけで、ばね部（付勢手段、圧接部）の弾性のもとで接続端子どうしが圧接、保持され、電気的に接続されて保持される。そのため、部品点数や工程数を増加させることなく、電気基板どうしを迅速に接続できる。
【００３７】
上述した実施例は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【００３８】
たとえば、実施例では、  実施例では、第１、第２の電気基板１０、２０は、接続具３０に略直交して組み込まれ、保持されている。しかし、第２の電気基板側の接続端子２２ａの形成される端面２２ａを傾斜面とすれば、第１、第２の電気基板を斜め方向で交差させて接続できる。たとえば、第２の電気基板側の接続端子２２ａの形成される基板端面２２ａを、たとえば図４に一点鎖線で示すように接続具の本体部側で下端となる傾斜面２２ａ’とすれば、第２の電気基板２０に対して第１の電気基板１０を鈍角状に傾斜させて接続具３０に組み込んでも第１、第２の電気基板の電気的な接続が維持される。
【００３９】
また、第１の電気基板の位置決めとなる第１の係止部３４ｂとその係止される係止孔１４、および、第２の電気基板の位置決めとなる係止部３９ａとその係止される係止孔２４は、互いに係止可能な形状であれば足り、その形状、位置などは実施例のものに限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、２つの電気基板を交差させてその基板上の接続端子群の接続端子どうしを導通させる電気基板の接続に広範囲に応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１、第２の電気基板の接続前における本発明の一実施例に係る電気基板接続装置の斜視図を示す。
【図２】図１の線Ｘ−Ｘに沿った接続具の縦断面図を示す。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は、接続具への第１、第２の電気基板の組み込み工程の一例を示す。
【図４】図３の組み込み工程の後半を示す。
【図５】第１、第２の電気基板の接続後での電気基板接続装置の斜視図を示す。
【符号の説明】
【００４２】
１      電気基板接続装置
１０      第１の電気基板
１０ａ    基板端面
１２      第１の接続端子群
１２ａ    接続端子
１４      第１の係止孔（第１の位置保持部、第１の位置ずれ防止手段）
２０      第２の電気基板
２０ａ    基板端面
２２      第２の接続端子群
２２ａ    接続端子
２４      第２の係止孔（第２の位置保持部、第２の位置ずれ防止手段）
３０      接続具
３２      本体部
３２ａ    ばね部（圧接部、付勢手段）
３４      第１の保持腕（第１の保持部）
３４ａ    スロープ面
３４ｂ    第１の係止部（第１の位置保持部、第１の位置ずれ防止手段）
３４ｃ    平坦部（受け手段）
３６      第２の保持腕（第２の保持部）
３８      スロット
３９      片持ち梁
３９ａ    第２の係止部（第２の位置保持部、第２の位置ずれ防止手段）
３９ａ１  スロープ面
【図１】
2008270273.tif 000003
【図２】
2008270273.tif 000004
【図３】
2008270273.tif 000005
【図４】
2008270273.tif 000006
【図５】
2008270273.tif 000007