(57)【要約】【課題】酸素ハイドレートが分解して酸素と水を生成して、供給ノズルから冷却された酸素を容易に供給することができる簡易型酸素ボンベを提供する。【解決手段】この酸素ボンベ６０は、容器本体２７と、開口部２７ａにネジ等で嵌合された蓋部２３を有するハイドレート供給口３９と、開口部２７ｃから生成された酸素５０を取り出す供給ノズル３８と、容器本体２７の適所に設けた孔２７ｂから内部の圧力を検知する圧力計３４と、容器本体２７の内部に備えられ酸素ハイドレート３２を載置するための網部３１と、分解により生成された水３０を貯留する貯留部３６と、貯留部３６に貯留した水３０を容器本体２７の内部に循環させる循環部３５と、循環部３５内の水を加圧する加圧部２４と、貯留部３６に貯留した水３０を排水口３７を介して排水するためのコック２９と、全体を保持する外装カバー３３と、を備えて構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸素を生成して貯留する酸素生成型ボンベであって、
酸素ハイドレートに熱を加えて分解することにより水と酸素とを生成するハイドレート分解部と、
該ハイドレート分解部により生成された酸素を外部に供給する供給ノズルと、
を備え、
前記ハイドレート分解部内に収容された前記酸素ハイドレートに熱を加えることにより生成された前記酸素の圧力を利用して該酸素を前記供給ノズルを介して供給することを特徴とする酸素生成型ボンベ。
【請求項２】
酸素を生成して貯留する酸素生成型ボンベであって、
酸素ハイドレートに熱を加えて分解することにより水と酸素とを生成するハイドレート分解部と、
該ハイドレート分解部により生成された酸素を外部に供給する供給ノズルと、
前記酸素ハイドレートに熱を加えて分解することにより生成した水を前記ハイドレート分解部に供給させる循環部と、
を備え、
前記ハイドレート分解部内に収容された前記酸素ハイドレートに熱を供給することにより生成された酸素の圧力を利用して該酸素を前記供給ノズルを介して供給することを特徴とする酸素生成型ボンベ。
【請求項３】
前記循環部に水を加圧する加圧部を備え、該加圧部を加圧操作することにより、前記ハイドレート分解部に貯留した水を前記循環部を介して前記酸素ハイドレートに供給することを特徴とする請求項２に記載の酸素生成型ボンベ。
【請求項４】
前記ハイドレート分解部の適所に、生成された酸素の圧力を検知する圧力検出部を備えたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の酸素生成型ボンベ。
【請求項５】
前記供給ノズルの適所に、該ノズルの経路を開放又は閉塞するコックを備えたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の酸素生成型ボンベ。
【請求項６】
前記ハイドレート分解部に前記酸素ハイドレートを供給する供給口、及び／又は、前記ハイドレート分解部に貯留した水を排水する排水手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の酸素生成型ボンベ。
【請求項７】
前記圧力検出部は、弾性部材の変形量により該圧力を判定することを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の酸素生成型ボンベ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸素生成型ボンベに関し、さらに詳しくは、酸素ハイドレートを収容したボンベに水を供給して酸素を発生させる酸素生成型ボンベの構造技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯用の酸素ボンベが市場に多く出回り利用されている。酸素ボンベは、例えば、山岳地帯等において希薄な空気による酸欠状態に陥った人を回復させるために利用されたり、激しい運動による酸素不足を補うために利用されたり、或いは、呼吸困難に陥ったときに応急的に利用されている。また、その他の利用方法としては、リフレッシュ効果を目的に酸素を吸引するために利用されている。
【０００３】
携帯用の酸素ボンベの容器としては、高圧に圧縮した酸素を収容する必要から十分な強度を有した金属容器が使用されるが、一度使い切ると容器は破棄されてしまい、資源の再利用の観点から必ずしも好ましくなかった。
また、マリンスポーツとしてのアクアラングに使用される酸素ボンベには、高圧の圧縮空気を充填し、且つ水圧に耐えるようにするために、強固な金属容器が使用されている。しかし、本格的に潜水してマリンスポーツを楽しもうとする利用者ではなく、シュノーケルの替わりに浅い水中に潜水する程度に使用したい利用者にとっては、この酸素ボンベは重量が重く、取り扱いが不便であった。
【０００４】
特許文献１には、水が封入されている容器と、酸素発生剤と触媒が混合されている容器と、活性炭フィルターから構成されている超小型携帯酸素マスクについて開示されている。即ち、容器を回転させると、容器のネジの先端部分にあるツメによってフィルムが破られ、酸素発生剤としての過炭酸ナトリウムと触媒作用をもつ二酸化マンガンが容器の水の中で酸素を発生させるものである。
【特許文献１】特開２００４−２７５６９４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されている従来技術では、化学反応により酸素は発生するが、発生量が少なく持続時間が数分と短いため、緊急用以外の使用に適さないといった問題がある。また、一度使用すると再使用が不可能なため、資源活用の点で課題がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、容器内に収容されている酸素ハイドレートに水を供給することにより、酸素ハイドレートが分解して酸素と水を生成して、供給ノズルから冷却された酸素を容易に供給することができる簡易型酸素ボンベを提供することを目的とする。
また、他の目的は、酸素ハイドレートの分解により生成された水を循環して供給することにより、酸素ハイドレートの分解速度を調整することである。
また、他の目的は、酸素ハイドレートが分解終了となった後は、水を排水して再び容器を使用可能として、資源の再使用を行なうことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はかかる課題を解決するために、請求項１は、酸素を生成して貯留する酸素生成型ボンベであって、酸素ハイドレートに熱を加えて分解することにより水と酸素とを生成するハイドレート分解部と、該ハイドレート分解部により生成された酸素を外部に供給する供給ノズルと、を備え、前記ハイドレート分解部内に収容された前記酸素ハイドレートに熱を加えることにより生成された前記酸素の圧力を利用して該酸素を前記供給ノズルを介して供給することを特徴とする。
本発明の酸素ボンベは、ハイドレートの分解により酸素を生成し、この酸素を収容する手段である。ハイドレートの分解は、ハイドレートに熱を加えることにより行なわれる。そこで本発明では、ハイドレート分解部に酸素ハイドレートを収容して、その酸素ハイドレートに水を供給する（即ち、酸素ハイドレートは低温状態で固体であるため、常温の水を供給すると相対的に加熱することになる）ことにより酸素ハイドレートを分解して酸素と水を生成するものである。水は酸素ボンベの底部に貯留し、発生した酸素は酸素ボンベ内に充満するが、供給ノズルが開放されていれば、そこから外部に放出される。従って、供給ノズルの先端からは酸素が噴射されるので、酸素ボンベとして機能する。これにより、簡単な構造により容易に酸素を生成することができる。
【０００７】
請求項２は、酸素を生成して貯留する酸素生成型ボンベであって、酸素ハイドレートに熱を加えて分解することにより水と酸素とを生成するハイドレート分解部と、該ハイドレート分解部により生成された酸素を外部に供給する供給ノズルと、前記酸素ハイドレートに熱を加えて分解することにより生成した水を前記ハイドレート分解部に供給させる循環部と、を備え、前記ハイドレート分解部内に収容された前記酸素ハイドレートに熱を供給することにより生成された酸素の圧力を利用して該酸素を前記供給ノズルを介して供給することを特徴とする。
本発明の酸素ボンベは、請求項１の構成に、更に分解により生成された水を循環させて、ハイドレート分解部に供給する循環部を設け、一度分解が開始されると、それにより発生した水を有効に利用するものである。これにより、酸素ハイドレートの分解のきっかけを与えた後は、水を外部から供給する必要がなく、使い勝手が良い酸素ボンベを提供することができる。
【０００８】
請求項３は、前記循環部に水を加圧する加圧部を備え、該加圧部を加圧操作することにより、前記ハイドレート分解部に貯留した水を前記循環部を介して前記酸素ハイドレートに供給することを特徴とする。
分解により生成された水には、酸素のガス圧が加えられている。従って、酸素ボンベ内を循環させる水には同じ圧力が加えられていて、何らかの外圧を加えなければ、ハイドレート分解部内の酸素ハイドレートに供給することができない。そこで本発明では、外部から圧力を加える加圧部を備えて、その加圧部を加圧操作することにより、ハイドレート分解部に貯留した水を循環部を介して酸素ハイドレートに供給するものである。これにより、水を任意にハイドレート分解部に供給することができ、それにより酸素の生成量を調整することができる。
【０００９】
請求項４は、前記ハイドレート分解部の適所に、生成された酸素の圧力を検知する圧力検出部を備えたことを特徴とする。
ハイドレート分解部内において酸素ハイドレートが分解されて生成される酸素は、酸素ハイドレートが加熱されている間は分解が継続する。従って、酸素ボンベが密閉されていると、分解の進行に応じて内部の圧力が高くなってくる。即ち、圧力の高低が分かれば分解の進行状態が分かることになるので、酸素ボンベ内の圧力を検知する圧力検出部を設けた。これにより、ハイドレートの分解の進行状態が外部から確認することができ、無駄な分解を抑制することができる。
【００１０】
請求項５は、前記供給ノズルの適所に、該ノズルの経路を開放又は閉塞するコックを備えたことを特徴とする。
供給ノズルからは、酸素ボンベ内部の酸素が放出されている。従って、使用しないときは無駄に酸素が放出されてしまうので、供給ノズルの適所にコックを設けて、開閉を任意に行なえるようにするものである。これにより、無駄な酸素の放出を極力抑制することができる。
【００１１】
請求項６は、前記ハイドレート分解部に前記酸素ハイドレートを供給する供給口、及び／又は、前記ハイドレート分解部に貯留した水を排水する排水手段を備えたことを特徴とする。
酸素ハイドレートは固体であるため、それをハイドレート分解部に供給するためには、ある程度の開口面積を備えた供給口が必要である。また、分解によって生成された水は、ハイドレート分解部の底部に貯留する。そして、酸素ハイドレートが全て分解を完了すると、新たに酸素ハイドレートを供給する。そのとき、貯留された水は不要であるので排水する必要がある。そこで本発明では、ハイドレート分解部に酸素ハイドレートを供給する供給口、及び／又は、ハイドレート分解部に貯留した水を排水する排水手段を備えるものである。これにより、容器を再利用することができる。
【００１２】
請求項７は、前記圧力検出部は、弾性部材の変形量により該圧力を判定することを特徴とする。
最も単純で簡単な圧力検出部の構成は、容器の一部に孔を空けてゴムのような弾性部材で覆い、圧力により弾性部材が外側に膨らむようにすることである。これにより、簡単な構成により確実に圧力変化を検出することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ハイドレートの分解により発生する酸素を利用するので、簡単な構造により容易に酸素を生成することができる。
また、分解により生成された水を循環させて、ハイドレート分解部に供給する循環部を設けたので、酸素ハイドレートの分解のきっかけを与えた後は、水を外部から供給する必要がなく、使い勝手が良い酸素ボンベを提供することができる。
更に、外部から圧力を加える加圧部を備えて、その加圧部を加圧操作することにより、ハイドレート分解部に貯留した水を循環部を介して酸素ハイドレートに供給することができるので、水を任意にハイドレート分解部に供給して、酸素の生成量を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
図１（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る酸素ボンベの断面図である。この酸素ボンベ５０は、酸素を生成して貯留する酸素生成型ボンベであって、容器本体４と、容器本体４の上部に形成された開口部４ａにネジ等で嵌合された蓋部３と、蓋部３に設けた通気孔３ａと連通した状態で取り付けられた管２の先端に備えた酸素供給口１により構成される供給ノズル１６と、容器本体４の内部にあって酸素ハイドレート７を載置するための網部５が備えられている。尚、容器本体４の内部をハイドレート分解部１５と呼ぶ。
【００１５】
次に、この酸素ボンベ５０により酸素を生成して供給する方法について説明する。まず、蓋部３を容器本体４から取り外す。その状態で酸素ハイドレート７を適量、網部５に載置する。この状態では殆ど酸素は生成されないが、外気温が高い場合は、その温度により分解が始まって多少酸素が生成される。次に、積極的に酸素を生成するために、開口部４ａから適量の水を供給する。すると、内部の酸素ハイドレート７が加熱して分解が開始され、酸素８と水６を生成する。水６は底部に貯留するが、酸素８は開口部４ａから供給ノズル１６を介して酸素供給口１から放出される。
【００１６】
即ち、本実施形態の酸素ボンベ５０は、酸素ハイドレート７の分解により発生する酸素８を利用するものである。酸素ハイドレート７の分解は、酸素ハイドレート７に熱を加えることにより行なわれる。そこで本実施形態では、ハイドレート分解部１５に酸素ハイドレート７を収容して、その酸素ハイドレート７に水を供給する（即ち、酸素ハイドレートは低温状態で固体であるため、常温の水を供給すると、酸素ハイドレートに対して相対的に加熱することになる。）ことにより酸素ハイドレート７を分解して酸素８と水６を生成するものである。水６は容器本体４の底部に貯留し、発生した酸素８は容器本体４内に充満するが、供給ノズル１６が開放されていれば、そこから外部に放出される。従って、供給ノズル１６の先端からは酸素８が放出されるので、酸素ボンベとして機能する。これにより、簡単な構造により容易に酸素８を生成することができる。
尚、本実施形態では、酸素ハイドレート７を使用して酸素８と水６を生成するが、酸素ハイドレート７の代わりに、空気（窒素８０％、酸素２０％）ハイドレートを使用しても構わない。
【００１７】
図１（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る酸素ボンベの断面図である。同じ構成要素には図１（ａ）と同じ参照番号を付して説明する。この酸素ボンベ５１が図１（ａ）の酸素ボンベ５０と異なる点は、容器本体４の適所に、生成された酸素８の圧力を検知する圧力検出部９を備えた点である。
ハイドレート分解部１５により酸素ハイドレート７が分解されて生成される酸素８は、酸素ハイドレート７が加熱されている間は分解が継続する。従って、容器本体４が密閉されていると、分解の進行に応じて内部の圧力が高くなってくる。即ち、圧力の高低が分かれば分解の進行状況が分かるので、本実施形態では、容器本体４内の圧力を検知する圧力検出部９を設けて外観から分解の進行状況を判断するようにしている。本実施形態では、弾性部材の変形量により該圧力を判定するものである。即ち、最も単純で簡単な圧力検出部９の構成は、容器の一部に孔４ｂを形成してゴムシート、ゴム袋の如き弾性部材９で密閉し、圧力により弾性部材９が外側に膨らむようにすることである。これにより、簡単な構成により確実に圧力変化を検出することができる。また、酸素ハイドレート７の分解の進行状況が外部から確認することができ、無駄な分解の進行を抑制することができる。
【００１８】
図１（ｃ）は本発明の第３の実施形態に係る酸素ボンベの断面図である。同じ構成要素には図１（ｂ）と同じ参照番号を付して説明する。この酸素ボンベ５２が図１（ｂ）の酸素ボンベ５１と異なる点は、供給ノズル１６の適所に、管２の経路を開放又は閉塞するコック１０を備えた点である。本実施形態では、コック１０を蓋部３の上部に直接設けているが、酸素供給口１の近傍に設けても構わない。即ち、供給ノズル１６からは、容器本体４内部の酸素８が放出されている。従って、使用しないときは無駄に酸素８が放出されてしまうので、供給ノズル１６の適所にコック１０を設けて、開閉を任意に行なえるようにしている。これにより、無駄な酸素の放出を極力抑制することができる。
【００１９】
図１（ｄ）は本発明の第４の実施形態に係る酸素ボンベの断面図である。同じ構成要素には図１（ｂ）と同じ参照番号を付して説明する。この酸素ボンベ５３が図１（ｂ）の酸素ボンベ５１と異なる点は、容器本体４の適所に外部から分解を促すための水１１を供給する水供給口１２を設けた点である。尚、本実施形態では、開口部１２ａに弁１３を備え、容器本体４内部の酸素８が漏れないようにする。即ち、容器本体４内の酸素８は所定の圧力を有するので、外側に押そうとする力が働き、弁１３により開口部１２ａを塞ぐ。また、水供給口１２に水１１を供給したときに容器本体４内部の圧力が高い場合は、弁１３により水が内部に供給されることはないが、内部の圧力が低くなると（即ち、酸素の分解が低下したとき）、水１１の重力で弁１３を押して内部に水１１を供給する。尚、図１（ａ）〜（ｄ）は夫々組み合わせて使用することが可能である。
【００２０】
図２は本発明の第５の実施形態に係る酸素ボンベの断面図である。この酸素ボンベ６０は、酸素を生成して貯留する酸素生成型ボンベであって、容器本体２７と、容器本体２７の上部に形成された開口部２７ａにネジ等で嵌合された蓋部２３を有するハイドレート供給口３９と、容器本体２７の上部に形成された開口部２７ｃから生成された酸素５０を取り出す供給ノズル３８と、容器本体２７の適所に設けた孔２７ｂから内部の圧力を検知する圧力計３４と、容器本体２７の内部に備えられ酸素ハイドレート３２を載置するための網部３１と、分解により生成された水３０を貯留する貯留部３６と、貯留部３６に貯留した水３０を容器本体２７の内部に循環させる循環部３５と、循環部３５内の水を加圧する加圧部２４と、貯留部３６に貯留した水３０を排水口３７を介して排水するためのコック２９と、全体を保持する外装カバー３３と、を備えて構成されている。尚、供給ノズル３８は管２２と管２２の先端に備えた酸素供給口２０と管２２の経路を開閉するコック２１とを有し、循環部３５は、加圧部２４との境界に水の逆流を防止する弁２５と、容器本体２７内の酸素が加圧部２４側に逆流するのを防止する弁２７ｄと、を有し、更に水が容器本体２７内に供給される際に水を霧状にするノズル２６を有している。また、容器本体２７の内部をハイドレート分解部５１と呼ぶ。
【００２１】
次に、この酸素ボンベ６０により酸素を生成して供給する方法について説明する。まず、蓋部２３を容器本体２７から取り外し、ハイドレート供給口３９から酸素ハイドレート３２を適量、網部３１に載置する。この状態では殆ど酸素は生成されないが、外気温が高い場合は、その温度により分解が始まって多少酸素が生成される。次に、積極的に酸素を生成するために、開口部２７ａから適量の水を供給して蓋部２３を閉じる。すると、内部の酸素ハイドレート３２が加熱して分解が開始され、酸素５０と水３０を生成する。水３０は貯留部３６に貯留するが、酸素５０は開口部２７ｃから供給ノズル３８を介して酸素供給口２０から放出される。このとき、コック２１を閉鎖しておくと、内部で生成された酸素５０の圧力が高まり、圧力計３４により検出することができる。
【００２２】
そして使用者は、圧力計３４の目盛りが所定の値に達したことを確認すると、コック２１を開放して酸素供給口２０を口に当てて酸素を吸引する。その状態から使用者は、圧力計３４の目盛りが所定の値以下に達したことを確認すると、酸素ハイドレート３２に水を供給するために、加圧部２４をへこませる。加圧部２４は、ゴム等の弾性部材により構成され、へこませることにより、内部にある空気が押し出され、弁２５を閉じてノズル２６から容器本体２７内に注がれる。最初は、加圧部２４には水がないので、空気だけが注がれるが、へこみが元に戻ると、加圧部２４内の気圧が低くなって弁２７ｄが閉じると共に、弁２５が開き、循環部３５の管内の気圧を低くして水３０を加圧部２４に吸引する。そして、もう一度加圧部２４をへこませることにより、加圧部２４内に吸引された水がノズル２６を介して弁２７ｄを押し開けて内部に供給される。この動作の繰り返しにより水が吸引されて、加圧部２４を押すことにより加圧されて水が供給される。
【００２３】
使用者はこの加圧操作をしながら圧力計の目盛りを注視して酸素の圧力を調整する。酸素５０は、容器本体２７内に酸素ハイドレート３２が有る限り生成されるが、酸素ハイドレート３２が無くなると分解が停止して酸素５０を生成しなくなる。その目安は、加圧部２４を操作しても圧力計３４の目盛りが上昇しないことで判断することができる。その時点で、コック２９を開放して貯留部３６に貯留した水３０を排水口３７から排水し、新たに酸素ハイドレート３２を供給することにより、この酸素ボンベ６０を再使用することができる。
即ち、本実施形態の酸素ボンベ６０は、分解により生成された水３０を循環させてハイドレート分解部５１に供給する循環部３５を設け、一度分解が開始されると、それにより発生した水を有効に利用するように構成されている。これにより、酸素ハイドレート３２の分解のきっかけを与えた後は、水を外部から供給する必要がなくなり、使い勝手が良い酸素ボンベを提供することができる。
【００２４】
また、分解により生成された水３０には、酸素のガス圧が印加されている。従って、容器本体２７内を循環させる水には同じ圧力が印加されていて、何らかの外圧を加えなければハイドレート分解部５１に水を供給することができない。そこで本実施形態では、外部から圧力を加える加圧部２４を備えて、その加圧部２４を加圧操作することにより、ハイドレート分解部５１に貯留した水３０を循環部３５を介して酸素ハイドレート３２に供給する。これにより水を任意にハイドレート分解部３２に供給して、酸素の生成量を調整することができる。
また、ハイドレート分解部５１により酸素ハイドレート３２が分解されて生成される酸素５０は、酸素ハイドレート３２が加熱されている間は分解が継続する。従って、容器本体２７が密閉されていると、分解に応じて内部の圧力が高くなってくる。即ち、圧力の高低が分かれば分解の進行状況が分かることになるので、本実施形態では、容器本体２７内の圧力を検知する圧力計３４を備えるものである。これにより、酸素ハイドレート３２の分解の進行状況を外部から確認することができ、無駄な分解を抑制することができる。
【００２５】
また、供給ノズル３８からは、容器本体２７内部の酸素５０が放出されている。従って、使用しないときは無駄に酸素が放出されてしまうので、供給ノズル３８の適所にコック２１を設けて、開閉を任意に行なえるようにするものである。これにより、無駄な酸素の放出を極力抑制することができる。
更に、酸素ハイドレート３２は固体であるため、それをハイドレート分解部５１に供給するためには、ある程度の開口面積を備えた供給口が必要である。また、分解によって生成された水３０は、貯留部３６に貯留する。そして、酸素ハイドレート３２が全て分解を完了すると、新たに酸素ハイドレートを供給する。そのとき、貯留された水３０は不要であるので排水する必要がある。そこで本実施形態では、ハイドレート分解部５１に酸素ハイドレート３２を供給するハイドレート供給口３９、及び／又は、ハイドレート分解部５１に貯留した水３０を排水する排水手段（コック２９と排水口３７より構成）を備えるものである。これにより、容器本体２７を再利用することができる。
【００２６】
図３は本発明の図２に示す酸素ボンベの外観図である。この酸素ボンベ６０は、外観は外装ケース３３により覆われており、容器本体２７の温度が外部に漏れないような構造であることが好ましい。そのためには、容器本体２７と外装ケース３３との間に断熱材を入れておく。例えば、夏場の海水浴場に用意しておき、利用者の要望があるときは、酸素ハイドレートを保冷庫から酸素ボンベ６０内に入れて水を少量供給することにより、即席に酸素ボンベとして提供することができる。そして、利用が終了した酸素ボンベは、中の水を抜いて再び要望に応じて使用することができる。
【００２７】
図４は本発明の図２に示す酸素ボンベを簡易なアクアラング用として使用した例を示す図である。この酸素ボンベ６５は、水中メガネ４１の側面に酸素ボンベ本体４３をベルト４４により取り付ける構成である。酸素ボンベ本体４３から供給される酸素はホース４５を介してマウスピース４２から供給される。尚、内部の構成は基本的には図２の構成と同じであるが、細かい点は省略している。また、この酸素ボンベ６５は、あくまでも簡易な酸素ボンベであり、水中を深く潜水して使用するものではなく、シュノーケルの代替として、水面付近を遊泳するときに使用される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る酸素ボンベの断面図、（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る酸素ボンベの断面図、（ｃ）は本発明の第３の実施形態に係る酸素ボンベの断面図、（ｄ）は本発明の第４の実施形態に係る酸素ボンベの断面図である。
【図２】本発明の第５の実施形態に係る酸素ボンベの断面図である。
【図３】本発明の図２に示す酸素ボンベの外観図である。
【図４】本発明の図２に示す酸素ボンベを簡易なアクアラングとして使用した例を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
２０  酸素供給口、２１  コック、２２  管、２３  蓋部、２４  加圧部、２５、２７ｄ  弁、２６  ノズル、２７  容器本体、２７ａ、ｃ  開口部、２７ｂ  孔、２９  コック、３０  水、３１  網部、３２  酸素ハイドレート、３３  外装カバー、３４  圧力計、３５  循環部、３６  貯留部、３７  排水口、３８  供給ノズル、３９  ハイドレート供給口、５０  酸素、５１  ハイドレート分解部、６０  酸素ボンベ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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