(57)【要約】【課題】  コントロールストリップを収容したコントロールストリップ用ホルダーを現像処理部に予め装着しておくことでコントロールストリップが劣化したとしても、オペレータが現像処理液の状況を誤って認識してしまうことを防止することのできる写真処理装置を提供する。【解決手段】  コントロールストリップ用ホルダーから供給される枚葉状のコントロールストリップを実稼働前に現像処理するように構成された写真処理装置において、コントロールストリップ用ホルダー内のコントロールストリップ周辺の雰囲気温度を測定する第一温度測定手段と、該第一温度測定手段の測定結果がコントロールストリップの質を維持することのできる適正温度であるか否かを判断する判断手段と、第一温度測定手段の測定結果が適正温度でないと判断手段が判断すると、その旨を告知する告知手段とを備えていることを特徴とする。【選択図】図１
2008233764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光処理された感光材料を搬送しつつ現像処理する現像処理部を備え、該現像処理部は、現像処理液を管理するための枚葉状のコントロールストリップを収容したコントロールストリップ用ホルダーが装着可能に構成され、実稼働前に予め装着されたコントロールストリップ用ホルダーから供給されるコントロールストリップを現像処理するように構成された写真処理装置において、現像処理部に装着されたコントロールストリップ用ホルダー内のコントロールストリップ周辺の雰囲気温度を測定する第一温度測定手段と、該第一温度測定手段の測定結果がコントロールストリップの質を維持することのできる適正温度であるか否かを判断する判断手段と、第一温度測定手段の測定結果が適正温度でないと判断手段が判断すると、その旨を告知する告知手段とを備えていることを特徴とする写真処理装置。
【請求項２】
前記第一温度測定手段の測定結果が適正温度でないと前記判断手段が判断すると、コントロールストリップ用ホルダー内のコントロールストリップを現像処理部に供給するのを中止するように構成されている請求項１記載の写真処理装置。
【請求項３】
前記現像処理部内の温度を測定する第二温度測定手段を更に備え、前記判断手段は、第二温度測定手段の測定結果が現像処理部で感光材料を適正に処理することのできるプリント適正温度であるか否かを判断するように構成され、前記告知手段は、第二温度測定手段の測定結果が前記プリント適正温度でないと前記判断手段が判断すると、その旨を告知するように構成されている請求項１又は２記載の写真処理装置。
【請求項４】
前記第二温度測定手段の測定結果がプリント適正温度でないと前記判断手段が判断すると、コントロールストリップ用ホルダー内のコントロールストリップを現像処理部に供給するのを中止するように構成されている請求項３記載の写真処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光材料を現像処理する機能を備えた写真処理装置に関し、特には、現像処理液を管理するための枚葉状のコントロールストリップを収容したコントロールストリップ用ホルダーを予め装着しておくことで、実稼働前にコントロールストリップを自動的に現像処理するように構成された写真処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、露光処理された感光材料を現像処理する現像処理部を備えた写真処理装置が知られている。かかる写真処理装置には、前記現像処理部に加え、その前段で感光材料に露光処理を施す露光処理部（装置）を備えたものや、現像処理部のみを独立した装置として構成したもの（現像処理部自体が写真処理装置として構成されたもの）があるが、何れも、現像処理部には、現像処理液を収容する現像処理液槽と、該現像処理液槽内で感光材料を搬送する搬送系とが設けられており、感光材料を現像処理液に浸漬させつつ搬送することでプリントが得られるようになっている。
【０００３】
そして、現像処理液の劣化等がプリントの品質に大きく左右するとして、通常、現像処理部を備えた写真処理装置は、予め所定のパターンが露光された感光材料（いわゆる、コントロールストリップ）を現像処理し、その発色状態から現像処理液の状態の良否を判断して現像処理液を管理するようになっている。
【０００４】
そして、近年、写真処理装置においても自動化が進み、オペレータが出勤する前に、現像処理部の現像処理液の温調（温度調整）を行った上でコントロールストリップに対する現像処理を完了するようにしたものも提供されている。かかる写真処理装置は、オペレータが出勤してからコントロールストリップ処理をする必要がないため、実稼働時間を長くして処理量を多くすることができるといったメリットがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０５−２８１６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、コントロールストリップは、上述の如く、現像処理液の良否を判断する基準となるものであるため、現像処理を行ったときに適正な発色状態になるよう、冷蔵庫等の温度管理された雰囲気内で保管される。すなわち、コントロールストリップは、適正に現像処理液の良否を判断できる発色性能（質）で維持可能な適正温度で保管しなければ、発色性能が低下してしまう（劣化してしまう）ものである。
【０００６】
そのため、上述の如く、コントロールストリップを収容したコントロールストリップ用ホルダーを予め現像処理部に装着し、コントロールストリップが処理される時間まで放置した状態にしておくと、コントロールストリップが周辺の温度に影響を受けて劣化してしまう場合があった。そうすると、オペレータが発色性能の低下したコントロールストリップの発色状態を基準に現像処理液の状態を判断してしまい、現像処理液の管理を適正に行うことができない場合があった。
【０００７】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、コントロールストリップ用ホルダーを予め装着することでコントロールストリップが劣化したとしても、オペレータがその劣化したコントロールストリップから現像処理液の状況を誤認してしまうことを防止することのできる写真処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る写真処理装置は、露光処理された感光材料を搬送しつつ現像処理する現像処理部を備え、該現像処理部は、現像処理液を管理するための枚葉状のコントロールストリップを収容したコントロールストリップ用ホルダーが装着可能に構成され、実稼働前に予め装着されたコントロールストリップ用ホルダーから供給されるコントロールストリップを現像処理するように構成された写真処理装置において、現像処理部に装着されたコントロールストリップ用ホルダー内のコントロールストリップ周辺の雰囲気温度を測定する第一温度測定手段と、該第一温度測定手段の測定結果がコントロールストリップの質を維持することのできる適正温度であるか否かを判断する判断手段と、第一温度測定手段の測定結果が適正温度でないと判断手段が判断すると、その旨を告知する告知手段とを備えていることを特徴とする。なお、ここで「コントロールストリップの質を維持することのできる適正温度」とは、コントロールストリップを現像処理したときに、そのコントロールストリップの発色状態が不適切なものにならない温度、すなわち、コントロールストリップを劣化させることなく適正な発色状態を得ることのできる許容温度を意味し、一点の温度は勿論のこと、上限温度と下限温度とを設定した温度範囲も含むものである。
【０００９】
上記構成の写真処理装置によれば、コントロールストリップ用ホルダーに収容したコントロールストリップ周辺の雰囲気温度を測定する第一温度測定手段と、該第一温度測定手段の測定結果がコントロールストリップの質を維持することのできる適正温度であるか否かを判断する判断手段と、第一温度測定手段の測定結果が前記適正温度でないと前記判断手段が判断すると、その旨を告知する告知手段とを備えているので、オペレータは、告知手段の告知内容から、待機中にコントロールストリップが劣化したかどうかを把握することができる。これにより、オペレータは、劣化に伴って不適切な発色状態となるコントロールストリップを認識してしまうことがなく、現像処理液の良否を適正に把握することができる。
【００１０】
ここで、判断手段による判断は、第一温度測定手段の測定結果を連続的に記憶した上で、実稼働前（測定結果を記憶した後）にその記憶させた測定結果を基に行ってもよいし、第一温度測定手段の温度測定に併せてタイムリーに行ってもよい。そして、判断手段が温度測定に併せてタイムリーに判断する場合においては、第一温度測定手段による温度測定結果を実稼働前（コントロールストリップを供給するタイミング）まで経時的に記憶するようにしてもよいし、測定結果が適正温度でない（異常である）と判断手段が判断した時点で記憶するのを停止するようにしてもよい。このように測定結果を記憶し、例えば、告知手段にモニタを採用すれば、測定結果が異常であった旨を告知手段が告知するに際し、第一温度測定手段の経時的な測定結果（記憶した測定結果）を併せて表示することで、コントロールストリップの周辺温度の変化も把握することができ、周辺温度が変化した原因を追及する資料としても活用することができる。
【００１１】
そして、本発明の一態様として、前記第一温度測定手段の測定結果が適正温度でないと前記判断手段が判断すると、コントロールストリップ用ホルダー内のコントロールストリップを現像処理部に供給するのを中止するように構成されていることが好ましい。このようにすれば、質の低下したコントロールストリップを現像処理して出力されることがないため、オペレータがコントロールストリップを適正に処理されたものと誤認してしまうのを告知手段の告知に加えて二重に防止することができる。
【００１２】
また、前記現像処理部内の温度を測定する第二温度測定手段を更に備え、前記判断手段は、第二温度測定手段の測定結果が現像処理部で感光材料を適正に処理することのできるプリント適正温度であるか否かを判断するように構成され、前記告知手段は、第二温度測定手段の測定結果が前記プリント適正温度でないと前記判断手段が判断すると、その旨を告知するように構成されてもよい。このようにすれば、オペレータは、告知手段の告知内容から、現像処理部がコントロールストリップを適正に処理できる状況であったかどうかについても把握することができる。これにより、オペレータは、現像処理部のトラブルに伴って不適切な発色状態となるコントロールストリップについても認識してしまうことがなく、現像処理液の良否を適正に把握することができる。
【００１３】
この場合、前記第二温度測定手段の測定結果がプリント適正温度でないと前記判断手段が判断すると、コントロールストリップ用ホルダー内のコントロールストリップを現像処理部に供給するのを中止するように構成されていることが好ましい。このようにすれば、適正に処理されていないコントロールストリップが出力されることがないため、オペレータがコントロールストリップを適正に処理されたものと誤認してしまうのを告知手段の告知に加えて二重に防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明に係る写真処理装置によれば、コントロールストリップ用ホルダーを予め装着することでコントロールストリップが劣化したとしても、オペレータがその劣化したコントロールストリップから現像処理液の状況を誤認してしまうことを防止することができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る写真処理装置の一実施形態について、図面を参酌しつつ詳細に説明する。
【００１６】
本実施形態に係る写真処理装置は、図１に示す如く、画像データに基づいて感光材料Ｐを露光処理する露光処理部１１０と、感光材料Ｐの供給能力を高めるべく露光処理部１１０に対して増設される補助供給部１２０と、露光処理された感光材料Ｐを現像処理する現像処理部１３０と、現像処理後の感光材料Ｐを乾燥処理する乾燥処理部１４０と、乾燥処理された感光材料Ｐが排出される排出部１５０とを備えている。
【００１７】
写真処理装置１００には、制御装置１０１が内装されており、該制御装置１０１が写真処理装置１００全体を制御（露光処理部１１０での露光処理や現像処理部１３０での現像処理等について指示）するようになっている。前記制御装置１０１は、各種入力操作を行うための入力手段（図示しない）、露光処理部１１０で感光材料Ｐに露光処理を行うための画像データを読み取る読取手段（図示しない）、データを一時的又は長期的に記憶する記憶手段（図示しない）、各種処理の実質的な制御を行う演算処理装置（図示しない）等を備える。そして、該写真処理装置１００は、バス（図示しない）を介して前記制御装置１０１（演算処理装置）に電気的に接続されたモニタ（告知手段）１０２を備えており、該モニタ１０２によって各処理の状況や操作案内等を表示するようになっている。
【００１８】
露光処理部１１０は、ロール状に巻回された長尺な感光材料Ｐを収容するマガジン１１１と、該マガジン１１１（あるいは後述するマガジン１２１，１２２）から供給された感光材料Ｐを所定の長さで切断してカットシートにする切断機構１１２と、該切断機構１１２で切断された感光材料Ｐを露光処理する露光ユニット１１３と、露光処理部１１０内の各構成間で感光材料Ｐを搬送し、マガジン１１１（あるいは後述するマガジン１２１，１２２）から供給された感光材料Ｐを下流側（現像処理部１３０）に搬送する搬送機構１１４とを備えている。
【００１９】
マガジン１１１は、ロール状の感光材料Ｐを回転可能に保持し、感光材料Ｐを長手方向に排出できるようになっている。また、露光処理部１１０、現像処理部１３０及び乾燥処理部１４０を一体的にする主筐体に対し、補助供給部１２０として、オプション（追加）の第２のマガジン１２１及び第３のマガジン１２２を収容する副筐体が接続できるようになっている。そして、補助供給部１２０は、主筐体内のマガジン１１１から供給される感光材料Ｐの搬送経路に対し、オプションのマガジン１２１，１２２から供給される感光材料Ｐの搬送経路が主筐体内で合流するように構成され、写真処理に際しては、何れか一つのマガジン１１１，１２１，１２２から供給された感光材料Ｐが用いられる。
【００２０】
露光ユニット１１３は、搬送機構１１４において搬送される感光材料Ｐの乳剤面を露光する露光エンジンを備えている（図中の矢印が感光材料Ｐに対する露光ポイント）。該露光エンジンは、レーザー光源（図示しない）や、該レーザー光源からのレーザー光を露光ポイントにまで導く光学系（例えば、ポリゴンミラーやレンズ、図示しない）等を備えた、いわゆるレーザーエンジンが採用されている。尚、露光エンジンは、ハロゲンランプ等からなる光源と、該光源に光ファイバー束を介して接続された光シャッター（ＰＬＺＴ）とで構成されたもの等、その他のいわゆるデジタル露光エンジンであってもよい。
【００２１】
搬送機構１１４は、露光処理部１１０内の搬送経路に対して随所に配置され且つ感光材料Ｐを圧着搬送（ローラ搬送）する複数のローラ対と、感光材料Ｐを圧着（把持）可能に構成され且つ搬送経路に沿って往復動可能に構成されたスライド搬送体との組合せで構成されている。スライド搬送体は、ローラ対間（本実施形態においては、切断機構１１２の下流側で水平方向に形成された搬送経路上と、露光ユニット１１３の下流側で垂直方向に形成された搬送経路上と）に設けられており、上流側のローラ対から送られてくる感光材料Ｐを受け取って、該感光材料Ｐを下流側のローラ対に送り出すように構成されている。
【００２２】
現像処理部１３０は、露光処理部１１０から送り込まれてくる感光材料Ｐを現像するためのもので、現像処理液が貯留される現像処理液槽１３１と、該現像処理液槽１３１内の現像処理液に対して感光材料Ｐを浸漬して引き上げる動作を繰り返すように、感光材料Ｐを搬送するメイン搬送系１３２と、該メイン搬送系１３２の最上流位置に現像処理液の管理を行うためのコントロールストリップ（以下、略して「コンスト」という）を供給するためのサブ搬送系１３３とを備えている。
【００２３】
前記現像処理液槽１３１は、複数の液槽が横並びに配置されることで構成されている。各液槽には、感光材料Ｐに対して現像処理、漂白処理、定着処理、安定処理を行うための現像処理液が貯留されている。即ち、各液槽には、上流側から順に現像液（ＣＤ）、漂白・定着液（ＢＦ）、安定液（ＳＴＢ）、洗浄液が貯留されている。
【００２４】
そして、図１には感光材料Ｐの通過する搬送経路のみを示しているが、メイン搬送系１３２は、連続したＳ字の搬送経路を形成するように、感光材料Ｐの搬送方向に間隔をおいて配設された複数のローラ対（図示しない）で構成されている。メイン搬送系１３２を構成する各ローラ対は、同期駆動するようになっており、感光材料Ｐを順々に受け渡して下流側に搬送できるようになっている。
【００２５】
現像処理部１３０の上部には、現像処理液を管理するためのコンストを収容可能に構成されたコントロールストリップ用ホルダー（以下、略して「コンストホルダー」という）Ｈを装着する装着口１３５が設けられている。なお、コンストホルダーＨは、写真処理装置１００の付帯的な独立した構成であるので、かかるコンストホルダーＨの説明については後述することとする。
【００２６】
前記装着口１３５は、サブ搬送系１３３の配置に対応して形成されており、装着されたコンストホルダーＨからコンストを現像処理部１３０内の搬送経路の最上流位置（現像処理液槽１３１に入る手前の位置）に供給できるように設けられている。すなわち、前記サブ搬送系１３３は、該装着口１３５とメイン搬送系１３２が構成する搬送経路の最上流部分との間に設けられている。該サブ搬送系１３３は、回転駆動するローラ対１３４ａ，１３４ｂで構成されており、装着口１３５に装着されたコンストホルダーＨからのコンストを圧着搬送し、メイン搬送系１３２が構成する搬送経路の最上流部分（メイン搬送系１３２の最上流の領域にあるローラ対間）に供給できるように設けられている。
【００２７】
本実施形態に係る現像処理部１３０は、上記構成に加え、装着口１３５に装着されたコンストホルダーＨ内に収容されたコンスト近傍の雰囲気温度を測定する温度測定手段（以下、第一温度測定手段という）１３６を備えている。すなわち、第一温度測定手段１３６は、装着口１３５の近傍で現像処理部１３０に対する外部温度を測定可能に配置されている。そして、該第一温度測定手段１３６は、温度センサが採用されており、その測定結果をデータとして前記制御装置１０１に伝送するようになっている。該第一温度測定手段１３６は、コンストホルダーＨが装着口１３５に装着されると外部温度の測定を開始するようになっている。本実施形態に係る第一温度測定手段１３６は、コンストホルダーＨが装着口１３５に装着された上で、後述するコンスト処理を所定時間（時刻）に実行させるためのタイマー（実際には制御装置１０１内のタイマー）が作動すると、現像処理部１３０に対する外部温度を測定するようになっている。
【００２８】
さらに、本実施形態に係る現像処理部１３０は、該現像処理部１３０の内部温度を測定する温度測定手段（以下、第二温度測定手段）１３７も設けられている。かかる第二温度測定手段１３７は、現像処理部１３０が適正に現像処理できる温度状態にあるか否かを判断するために温度測定するもので、現像処理部１３０の内部温度を測定するように配設される。
【００２９】
そして、該第二温度測定手段１３７にも、温度センサが採用され、その測定結果がデータとして前記制御装置１０１に伝送するようになっている。また、該第二温度測定手段１３７も、コンストホルダーＨが装着口１３５に装着されると外部温度の測定を開始するようになっている。本実施形態においては、コンストホルダーＨが装着口１３５に装着された上で、コンスト処理を所定時間（時刻）に実行させるためのタイマー（実際には制御装置１０１内のタイマー）が作動すると、現像処理部１３０の内部温度を測定するようになっている。なお、該第二温度測定手段１３７は、現像処理液槽１３１内の現像処理液の温度を測定するように設けてもよく、この場合、第二温度測定手段１３７は、現像処理を行う実稼働時に現像処理部１３０内の温度を測定し、感光材料Ｐに対する現像処理を適正温度で実行しているかどうか判断するのにも活用することもできる。
【００３０】
乾燥処理部１４０は、上流側の現像処理部１３０から送り込まれる感光材料Ｐを搬送する搬送系（一般的には複数のローラ対で構成されるが、搬送経路だけを図示することとし、搬送系そのものは図示しない）と、該搬送系で搬送される感光材料Ｐを乾燥させる乾燥装置（図示しない）とを備えている。
【００３１】
排出部１５０は、乾燥処理部１４０から送り出された感光材料Ｐを受ける排出コンベア１５０ａと、該排出コンベア１５０ａによって搬送されてきた感光材料Ｐをオーダー毎に仕分ける仕分機構（図示しない）とを備えている。
【００３２】
そして、この種の写真処理装置１００は、感光材料Ｐに対して露光・現像処理する実稼働前に、露光ユニット１１３（露光エンジン）の露光条件を設定するセットアップ処理を行うようになっている。このセットアップ処理は、露光処理部１１０で感光材料Ｐに所定のパターン（露光ユニット１１３の光源の調整に必要な色パターン等）を露光処理し、現像処理部１３０で現像処理したものを測色計で発色状態を計測し、その計測結果を基に露光ユニット１１３を適正な状態に設定することによって行われる。これに伴い、該写真処理装置１００においても、感光材料Ｐの発色を測定する測色計１１５を備えている。該測色計１１５は、バスを介して演算処理装置に接続されており、該演算処理装置が測色計１１５の測色結果を基に露光ユニット１１３を調整するようになっている。
【００３３】
そして、本実施形態に係る写真処理装置１００は、前記セットアップ処理を自動で行えるよう、露光、現像、乾燥処理を経た感光材料Ｐを測色計１１５に自動供給できるようになっている。より具体的に説明すると、該写真処理装置１００は、前記測色計１１５が前記排出コンベア１５０ａの下方領域に配設されており、乾燥処理部１４０内の感光材料Ｐの搬送経路が、最下流側で排出コンベア１５０ａに繋がるメイン経路Ａと、測色計１１５に繋がるサブ経路Ｂとに分かれている。これにより、該写真処理装置１００は、セットアップ処理時にサブ経路Ｂを介して露光・現像・乾燥処理された感光材料Ｐを測色計１１５に供給する一方、実稼働時にメイン経路Ａを介して露光・現像・乾燥処理された感光材料Ｐを搬出コンベア１５０ａ上に排出するようになっている。
【００３４】
写真処理装置１００は、以上の概略構成からなり、次に、コンストホルダーＨについて説明する。なお、コンストホルダーＨに収容されるコンストは、感光材料メーカーが平面視長方形状の感光材料に対して所定のパターンを予め露光処理したもので、このコンストを現像処理部１３０で現像処理して発色状態を確認する（基準パターンとの比較を行う）ことで現像処理液の状態（寿命等）を管理するものである。
【００３５】
本実施形態に係るコンストホルダーＨは、図２〜図４に示す如く、内部にコンストＣを収容する収容空間を形成したホルダー本体１を備えている。該ホルダー本体１は、コンストＣが長方形状であるのに対応して、長方形状に形成されている。また、ホルダー本体１の長手方向の一端部が、写真処理装置１００の前記装着口１３５に挿入される装着部２となっている。
【００３６】
該装着部２には、コンストＣの断面形状に対応して、極細で横長なスリット３が形成されており、該スリット３を介して収容空間内にコンストＣを出し入れできるようになっている。また、ホルダー本体１内に収容された状態の未現像処理のコンストＣが不用意に感光してしまわないよう、ホルダー本体１は、内部にスリット３からの光（スリット３から収容空間に進入する光）を遮光するシャッター機構１５が設けられている。また、ホルダー本体１は、収容したコンストＣを供給可能とすべく（コンストＣを外部に自動的に排出可能とすべく）、スリット３（シャッター機構１５）近傍に、収容したコンストＣを長手方向に搬送するためのホルダー搬送機構３０も設けられている。
【００３７】
前記シャッター機構１５は、互いに密接することでスリット３からの光を遮光する一対の遮光体１６，１７を備えている。該一対の遮光体１６，１７は、外部からアクセス可能な操作手段２０を操作することで、一方の遮光体１６が他方の遮光体１７に対して離間（コンストＣの搬送面と直交する方向で変移）するように構成されており、コンストＣを出し入れする際（特には、コンストＣの挿入時）に他方の遮光体１７との間隔を確保できるようになっている。さらに、本実施形態に係るコンストホルダーＨの装着部２には、現像処理部の装着口１３５に装着したときに該装着口１３５を画定する内周面に押圧操作される押圧操作部２１が設けられており、前記一対の遮光体１６，１７は、押圧操作部２１が押圧操作されたときも、一方の遮光体１６が他方の遮光体１７から離間するように構成されている。
【００３８】
前記ホルダー搬送機構３０は、一対のローラ３１，３２と、ローラ３１を回転駆動するためのモータ（図示しない）とを備え、ホルダー本体１内に収容したコンストＣを一対のローラ３１，３２で圧着搬送し、前記スリット３を介してコンストＣを外部に送り出すことができるように構成されている。そして、該ホルダー搬送機構３０は、前記操作手段２０を操作することで、一方の遮光体１６を他方の遮光体１７から離間させるに併せて、一方のローラ３１が他方のローラ３２から離間するようにも構成されている。これにより、コンストＣの挿入を円滑に行えるようになっている。なお、ホルダー搬送機構３０は、シャッター機構１５とは異なり、前記押圧操作部２１が押圧操作されても、一対のローラ３１，３２が互いに圧接した状態で維持するようになっている。
【００３９】
本実施形態に係るコンストホルダーＨは、モータ（ホルダー搬送機構３０）をホルダー本体１内に収容した電池で駆動するように構成されており、写真処理装置１００に対して独立した動作が可能になっている。このように独立した駆動系を備えたとしても、実際には写真処理装置１００との連携を図って動作する（コンストＣを送り出す）必要があるため、本実施形態に係るコンストホルダーＨには、写真処理装置１００と無線通信を行う赤外線ポート（図示しない）、写真処理装置１００への装着により赤外線ポートやモータ等を駆動する通電状態にするスイッチ（図示しない）等が設けられている。
【００４０】
これにより、該コンストホルダーＨは、写真処理装置１００に装着することで写真処理装置１００との通信が可能となり、その通信で写真処理装置１００がコンストホルダーＨを装着しているかどうかを判断したり、写真処理装置１００がコンストホルダーＨに対してのコンストＣの送り出し指示を出したりし、写真処理装置１００の動作状況等と連携を図った上で作動できるようになっている。
【００４１】
なお、コンストＣの送り出し等の動作を伴う指示は、その動作を実行させるタイミングでの通信で行われるが、写真処理装置１００に対するコンストホルダーＨの装着の確認については、これらの相互の定期的な通信によって行われ、コンストホルダーＨからの返信が所定時間内にない場合に、装着されていないと判断するようになっている。
【００４２】
本実施形態に係る写真処理装置１００、及びコンストホルダーＨは、以上の構成からなり、かかる写真処理装置１００は、一日の処理（実稼働）の後、コンストＣを収容したコンストホルダーＨを装着口１３５に予め装着しておき、翌日の実際のプリント処理を行う前（実稼働する前）にコンストＣの現像処理（以下、コンスト処理という）をセットアップ処理と同様に自動で行うようになっている。なお、コンスト処理及びセットアップ処理の何れも、現像処理を伴うため、本実施形態に係る写真処理装置１００は、これらの処理を行う前に、自動的に感光材料Ｐ（コンストＣ）を現像処理するのに適した温度に現像処理液を温度調節（温調）するようにもなっている。
【００４３】
そして、本実施形態に係る写真処理装置１００は、上述のようにコンスト処理を行うためにコンストホルダーＨが装着されてからコンスト処理までの間、第一及び第二温度測定手段１３６，１３７で温度測定し、その測定結果が翌日に行うコンスト処理を適正に行うことのできる温度条件で保たれているか否かを演算処理装置が判断手段として判断するようになっている。
【００４４】
より具体的に説明すると、図５に示す如く、オペレータがコンストホルダーＨのホルダー本体１内にコンストＣを収容し、そのコンストホルダーＨを写真処理装置１００に装着すると、コンストホルダーＨと写真処理装置１００との通信で、コンストホルダーＨの存在が確認され（Ｓ１０）、第一温度測定手段１３６及び第二温度測定手段１３７が温度測定を開始する（Ｓ３０，Ｓ８０）。本実施形態では、上述の如く、コンストホルダーＨの存在が確認されていることを前提に（Ｓ１０でＹＥＳ）、オペレータが入力手段を介してタイマスイッチ（制御装置１０１）に対してコンスト処理（セットアップ処理をコンスト処理よりも先に行う場合には、セットアップ処理）を開始する翌日の時刻を設定し、タイマスイッチが作動することで（Ｓ２０でＹＥＳ）、第一温度測定手段１３６及び第二温度測定手段１３７が温度測定を開始する（Ｓ３０，Ｓ８０）。
【００４５】
そして、第一温度測定手段１３６は、コンストホルダーＨ（コンストＣ）周辺の外部温度を測定し、その測定結果が制御装置１０１（判断手段としての演算処理装置）に伝送される（Ｓ３０）。本実施形態では、第一温度測定手段１３６の測定結果は、制御装置１０１への伝送に併せて記憶手段にデータとして伝送され、時系列的に記憶される（Ｓ４０）。そして、演算処理装置は、連続的に伝送される第一温度測定手段１３６の測定結果がコンストＣの質を維持することのできる適正温度であるか否かの判断を行う（Ｓ５０）。本実施形態では、この演算処理装置は、コンスト処理を実行する設定時間になるまで、第一温度測定手段１３６の測定結果がコンストＣの質を維持することのできる適正温度であるか否かの判断を繰り返し行う（Ｓ５０でＹＥＳ，Ｓ１３０でＮＯ）。
【００４６】
そして、何らかの原因（例えば、空調のトラブル等が原因）で「第一温度測定手段１３６の測定結果が適正温度でない」と、演算処理装置が判断すると（Ｓ５０でＮＯ）、外部温度がコンストＣを待機させるのに不適切な温度である（外部温度が異常である）として、その旨が告知手段としてモニタ１０２に表示される（Ｓ６０）。本実施形態においては、上述の如く、第一温度測定手段１３６の測定結果が、記憶手段に時系列的に記憶するようにしているので、その記憶させた時系列的な測定結果も併せてモニタ１０２に表示される。
【００４７】
そして、モニタ１０２による告知に併せて、演算処理装置は、コンスト処理を中止するようにも指示する（Ｓ７０）。すなわち、演算処理装置は、第一温度測定手段１３６の測定結果が、適正温度でないと判断すると、告知手段１０２の告知に併せて、オペレータが設定したコンスト処理の開始時刻になってもコンストホルダーＨからコンストＣを供給しない（タイマスイッチがＯＮにならない）ように指示することになる。
【００４８】
これにより、設定時間になってもコンスト処理が実行されることがなく、出勤してきたオペレータがモニタ１０２の表示による告知によって、何らかのトラブルが発生して適正なコンスト処理ができない状況であったことを把握する。特に、時系列的な測定結果もモニタ１０２に表示されることで、オペレータが不適切な温度状況になった時間等を把握することができ、その結果を基にトラブルの発生原因の追及を行うことができ、また、トラブル発生の原因を解消する方策を考えることができる。
【００４９】
そして、本実施形態においては、上述の如く、コンスト処理が実行されないため、排出部１５０にコンストＣが排出されていないため、告知手段１０２の告知を見誤ったり、告知に気付かなかったりしても、排出部１５０にコンストＣが排出されていないことで、質の低下したコンストＣの状況を誤って現像処理液の状況であると誤認してしまうことが防止される。
【００５０】
また、上述の内部処理（第一温度測定手段１３６の温度測定、測定結果に対する判断）と併行して、第二温度測定手段１３７は、現像処理部１３０の内部温度を測定し、その測定結果が制御装置１０１（判断手段としての演算処理装置）に伝送される（Ｓ８０）。本実施形態では、第二温度測定手段１３７の測定結果も、制御装置１０１への伝送に併せて記憶手段にデータとして伝送され、時系列的に記憶される（Ｓ９０）。そして、演算処理装置は、連続的に伝送される第二温度測定手段１３７の測定結果が現像処理部１３０で感光材料を適正に処理することのできるプリント適正温度（例えば、１５℃〜３０℃）であるか否かの判断を行う（Ｓ１００）。そして、この場合においても、演算処理装置は、コンスト処理を実行する設定時間になるまで、第二温度測定手段１３７の測定結果が現像処理部１３０で感光材料を適正に処理することのできるプリント適正温度であるか否かの判断を繰り返し行う（Ｓ１００でＹＥＳ，Ｓ１４０でＮＯ）。
【００５１】
そして、何らかの原因（例えば、現像処理液の温調を行うヒータのトラブル等が原因）で現像処理部１３０内の温度が上昇し、「第二温度測定手段１３７の測定結果がプリント適正温度でない」と、演算処理装置が判断すると（Ｓ１００でＮＯ）、現像処理部１３０の内部温度がコンストＣ（感光材料Ｐ）を現像処理するのに不適切な温度状態になっている（内部温度が異常である）として、その旨が告知手段としてモニタ１０２に表示される（Ｓ１１０）。
【００５２】
本実施形態においては、上述の如く、第二温度測定手段１３７の測定結果も、記憶手段に時系列的に記憶するようにしているので、その記憶させた時系列的な測定結果も併せてモニタ１０２に表示される。
【００５３】
そして、この場合においても、モニタ１０２による告知に併せて、演算処理装置は、コンスト処理を中止するよう指示する（Ｓ１２０）。すなわち、演算処理装置は、第二温度測定手段１３７の測定結果が、プリント適正温度でないと判断すると、告知手段１０２の告知に併せて、オペレータが設定したコンスト処理の開始時刻になってもコンストホルダーＨからコンストＣを供給しない（タイマスイッチがＯＮにならない）ように指示することになる（Ｓ１２０）。
【００５４】
これにより、設定時間になってもコンスト処理が実行されることがなく、出勤してきたオペレータがモニタ１０２の表示による告知によって、何らかのトラブルが発生して適正なコンスト処理ができない状況であったことを把握する。特に、時系列的な測定結果もモニタ１０２に表示されることで、オペレータが不適切な温度状況になった時間等を把握することができ、その結果を基にトラブルの発生原因の追及を行うことができ、また、トラブル発生の原因を解消する方策を考えることができる。
【００５５】
そして、本実施形態においては、上述の如く、コンスト処理が実行されないため、排出部１５０にコンストＣが排出されていないため、告知手段１０２の告知を見誤ったり、告知に気付かなかったりしても、排出部１５０にコンストＣが排出されていないことで、異常な条件下で現像処理されたコンストＣの状況を誤って認識し、現像処理液の状況を誤認してしまうことが防止される。
【００５６】
そして、オペレータが前日に設定した設定時間になっても、第一温度測定手段１３６の測定結果が適正温度（適正温度範囲）内であり（Ｓ１３０でＹＥＳ）、また、第二温度測定手段１３７の測定結果がプリント適正温度（適正温度範囲）内であれば（Ｓ１４０でＹＥＳ）、その設定時間になったときに、異常がなかったとして、コンスト処理が実行されることになる（Ｓ１５０）。本実施形態においては、告知手段としてモニタ１０２を採用しているので、適正な状態でコンスト処理が実行された場合においても、コンスト処理が適正に完了している旨が表示されてオペレータに告知される（Ｓ１６０）。なお、本実施形態では、セットアップ処理も併せて実行するように構成されているため、セットアップ処理が完了している旨もモニタ１０２に表示される。
【００５７】
このように、本実施形態に係る写真処理装置１００は、適正なコンスト処理を実稼働までに予め自動で行うことができるため、オペレータが出勤してきたときに、直ちに実稼働を行うことができ、デイリーな作業での処理量の増大を図ることができる。
【００５８】
以上のように、本実施形態に係る写真処理装置１００は、コンストホルダーＨに収容したコンストＣ周辺の雰囲気温度を測定する第一温度測定手段１３６と、該第一温度測定手段１３６の測定結果がコンストＣの質を維持することのできる適正温度であるか否かを判断する演算処理装置（判断手段）と、第一温度測定手段１３６の測定結果が前記適正温度でないと演算処理装置が判断すると、その旨を告知する告知手段１０２とを備えているので、オペレータは、告知手段１０２の告知内容から、待機中にコンストＣが劣化したかどうかを把握することができる。これにより、オペレータは、劣化に伴って不適切な発色状態となるコンストＣを認識してしまうことがなく、現像処理液の良否を適正に把握することができる。
【００５９】
特に、前記第一温度測定手段１３６の測定結果が適正温度でないと演算処理装置（判断手段）が判断すると、コンストホルダーＨ内のコンストＣを現像処理部１３０に供給するのを中止するように構成したので、質の低下したコンストＣを現像処理して出力されることがないため、オペレータがコンストＣを適正に処理されたものと誤認してしまうのを告知手段１０２の告知に加えて二重に防止することができる。
【００６０】
また、前記現像処理部１３０内の温度を測定する第二温度測定手段１３７を備え、前記判断手段は、第二温度測定手段１３７の測定結果が現像処理部１３０で感光材料Ｐを適正に処理することのできるプリント適正温度であるか否かを判断するように構成され、前記告知手段１０２は、第二温度測定手段１３７の測定結果が前記適正温度でないと前記判断手段が判断すると、その旨を告知するように構成したので、オペレータは、現像処理部１３０のトラブルに伴って不適切な発色状態となるコンストＣについても認識してしまうことがなく、現像処理液の良否を適正に把握することができる。
【００６１】
特に、前記第二温度測定手段１３７の測定結果が適正温度でないと前記判断手段が判断すると、コンストホルダーＨ内のコンストＣを現像処理部１３０に供給するのを中止するように構成したので、適正に処理されていないコンストＣが現像処理されて出力されることがないため、オペレータがコンストＣを適正に処理されたものと誤認してしまうのを告知手段１０２の告知に加えて二重に防止することができる。
【００６２】
尚、本発明に係る写真処理装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００６３】
上記実施形態において、現像処理部１３０と共に露光処理部１１０を備えた写真処理装置１００について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、感光材料Ｐに対して現像処理のみ（実際には乾燥処理も含む）を行う写真処理装置であってもよい。この場合においては、セットアップ処理を必要としないので、コンスト処理の前に感光材料Ｐを現像処理部１３０の搬送経路上で搬送し、その感光材料Ｐの排出の有無を基に、その搬送経路上でのトラブルの有無を判断するようにしてもよい。
【００６４】
上記実施形態において、第一温度測定手段１３６を現像処理部１３０の外側の温度を測定し、第二温度測定手段１３７で現像処理部１３０の内部温度を測定するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、温調される現像処理液の温度影響を受けることのない現像処理部１３０の内部の装着口１３５近傍に単一の温度測定手段（温度センサ）を設け、これを第一温度測定手段１３６及び第二温度測定手段１３７として共用してもよい。すなわち、装着口１３５は、コンストホルダーＨが装着される位置で、その内部に収容されたコンストＣ周辺の温度雰囲気と同様である上に、現像処理部１３０内部側とすることで、現像処理に影響を与える温度雰囲気状態となっていることから、現像処理部１３０の内部の装着口１３５近傍に単一の温度測定手段（温度センサ）を設けることで、これを第一温度測定手段１３６及び第二温度測定手段１３７として共用することができる。
【００６５】
上記実施形態において、第二温度測定手段１３７を設け、現像処理部１３０内の温度状況についても演算処理部によって判断するようにしたが、これに限定されるものではなく、少なくともコンストＣの周辺温度を測定する第一温度測定手段１３６を設け、その測定結果がコンストＣの質を適正な状態で維持することのできる適正温度であるか否かを演算処理装置に判断させるようにしてもよい。但し、現像処理されたコンストＣが適正なものかどうかをトータル的に把握するには、上記実施形態と同様に、第二温度測定手段１３７を設け、その測定結果が現像処理部１３０で適正に現像処理できる温度状況であるかどうかを判断すればよい。また、上記実施形態では、第二温度測定手段１３７を第一温度測定手段１３６と併行に作動させるようにしたが、第二温度測定手段１３７の測定結果は、現像処理部１３０で適正な現像処理を行えるかどうかの判断基準となるものであるので、例えば、コンスト処理を実行する直前で現像処理部１３０内の温度を測定し、その温度がプリント適正温度であるか否かを演算処理装置に判断させ、適正温度でない場合に、その旨を告知手段１０２に告知させるようにしてもよい。
【００６６】
そして、上記実施形態において、第一温度測定手段１３６の測定結果が適正温度でない場合、及び第二温度測定手段１３７の測定結果がプリント適正温度でない場合に、コンスト処理を中止するようにしたが、これに限定されるものではなく、何れも異常の際に告知手段（モニタ１０２）で異常を告知するようにするだけでもよい。但し、上述のようにオペレータの誤認を確実に防止するには、コンストＣを出力させない、すなわち、コンスト処理を中止することが好ましいことは明らかである。
【００６７】
そして、上記実施形態において、ホルダー搬送機構３０でコンストＣを現像処理部１３０に供給するコンストホルダーＨについて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、ホルダー本体１内に駆動系が設けられずに単にシャッター機構１５のみが設けられたコンストホルダーＨを採用する写真処理装置１００であってよい。かかる写真処理装置１００は、コンストＣに帯状のリーダーを取り付けた上で該コンストＣをホルダー本体１内に収容し、前記リーダーを現像処理部１３０のサブ搬送系１３３が引き込むことでコンストＣを現像処理部１３０に供給できるようにしたものであり、上記実施形態と同様に異常時にコンスト処理を中止する場合には、その際に現像処理部１３０内のサブ搬送系１３３、メイン搬送系１３２を駆動しないようにすれば、上記実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。
【００６８】
上記実施形態において、告知手段としてモニタ１０２を採用したが、これに限定されるもの出はなく、例えば、異常を示すランプや、液晶表示器、音声発生手段等を告知手段として採用するようにしてもよい。但し、オペレータに対する異常の告知に併せて多くの情報を告知（表示）させるには、上記実施形態と同様に、告知手段にモニタ１０２を採用することが好ましいことは言うまでもない。
【００６９】
上記実施形態において、告知手段（モニタ１０２）でコンスト処理に関連する異常（温度異常）を告知するようにしたが、例えば、その告知に加え、前回行ったコンスト処理と異なった条件（現像処理液の温度等）でコンスト処理を行った場合、その旨をお知らせとして告知するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本実施形態に係る写真処理装置の概略構成図を示す。
【図２】同実施形態に係る写真処理装置に装着されるコンストホルダーの斜視図を示す。
【図３】同コンストホルダーの横断面図を示す。
【図４】（イ）は、同コンストホルダーを写真処理装置に装着しようとする状態の断面側面図、（ロ）は、装着後の断面側面図、を示す。
【図５】同コンストホルダーが装着されてからコンスト処理を行う設定時間までの写真処理装置（制御装置）の制御フローを示す。
【符号の説明】
【００７１】
１…ホルダー本体、２…装着部、３…スリット、１５…シャッター機構、１６，１７…遮光体、２０…操作手段、２１…押圧操作部、３０…ホルダー搬送機構、３１，３２…ローラ、１００…写真処理装置、１０１…制御装置、１０２…モニタ（告知手段）、１１０…露光処理部、１１１，１２１，１２２…マガジン、１１２…切断機構、１１３…露光ユニット、１１４…搬送機構、１１５…測色計、１２０…補助供給部、１３０…現像処理部、１３１…現像処理液槽、１３２…メイン搬送系、１３３…サブ搬送系、１３４ａ，１３４ｂ…ローラ対、１３５…装着口、１３６…第一温度測定手段、１３７…第二温度測定手段、１４０…乾燥処理部、１５０…排出部、１５０ａ…排出コンベア、１５０ａ…搬出コンベア、Ａ…メイン経路、Ｂ…サブ経路、Ｃ…コンスト、Ｈ…コンストホルダー、Ｐ…感光材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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