(57)【要約】【課題】ディスク回転に伴う流体損失を低減してスピンドルモータの消費電力を低減させることができる光ディスク装置を提供することにある。【解決手段】本発明の光ディスク装置では、ターンテーブルの外周に沿って、ユニットカバーに開口群が形成されている。更に、ユニットカバーの開口群の直下に、メカシャシに切り欠き部が形成されている。【選択図】図１
2008276848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トップケースとボトムケースからなる筐体と、該筐体の中に配置された光ディスクを保持するためのトレイと、該トレイの下側に配置されたユニットメカと、ユニットメカに設けられたシャシと、該シャシの上を覆うユニットカバーと、該シャシの下を覆うアンダーカバーと、を有し、前記ユニットメカには、スピンドルモータ、光ピックアップ、ターンテーブルが装着されている光ディスク装置において、
前記ターンテーブルの外周に沿って、前記ユニットカバーに開口群が形成されており、、更に、前記ユニットカバーの開口群の直下に、前記シャシに切り欠き部が形成されていることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
請求項１記載の光ディスク装置において、前記ユニットカバーの開口群は所定の間隔にて配置された同一形状の複数の孔からなることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項３】
請求項２記載の光ディスク装置において、前記孔は矩形であることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項４】
請求項２記載の光ディスク装置において、前記孔は円形であることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項５】
請求項１記載の光ディスク装置において、前記ユニットカバーの開口群は、前記ユニットカバーの開口群の全面積をＳ１、前記ターンテーブルの外周と前記ユニットカバーの中央開口の円周状縁の間の隙間の面積をＳ２、前記開口群が形成された領域の円周方向の寸法をＬとすると、Ｈｃ＝（Ｓ１＋Ｓ２）／Ｌによって表される開口群の高さの換算値Ｈｃが、１．０ｍｍから２．２ｍｍとなるように設計されていることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項６】
請求項５記載の光ディスク装置において、前記開口群の高さの換算値Ｈｃが、１．３ｍｍから１．７ｍｍとなるように設計されていることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項７】
請求項１記載の光ディスク装置において、前記メカシャシの切り欠き部の先端には屈曲部が形成され、該屈曲部は、前記ユニットカバーとは逆方向に折り曲げられて形成されていることを特徴とする光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスク装置に関し、特に、パーソナルコンピュータに用いて好適なトレイ方式の薄型光ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＢＤ（Blu-ray Disc）等の直径約１２０ｍｍの光ディスクに情報の記録及び再生を行う光ディスク装置は、ラップトップ型、デスクトップ型、タワー型等のパーソナルコンピュータだけでなく家庭用録画再生機・ゲーム機等にも広く搭載されるようになっている。ラップトップ型及びデスクトップ型パーソナルコンピュータでは、トレイ方式と呼ばれる薄型の光ディスク装置が用いられる。トレイ方式の光ディスク装置では、トレイの裏面に、スピンドルモータやピックアップ等の主要部品が装着されている。ディスクの脱着の際に、トレイと共に、これらの部品も筐体の前方に突出する。
【０００３】
近年、ディスクの回転数が高速化し、それに伴って、ディスクに働く流体損失が問題となっている。スピンドルモ−タの消費電力はモータ損失分と流体損失分に分けられる。モータ損失の低減は、モータ効率の改善で徐々に実現されている。一方、流体損失の低減に関する検討や対策は十分でなかった。
【０００４】
非特許文献１には、容器内の回転円板に対する流体損失の解析結果が示されている。この非特許文献１では、回転円板と対向する静止壁は円周壁であり、且つ、両者の隙間は均一であるという理想的な条件で解析している。また、非特許文献１には、回転円板と静止壁の隙間を半径方向に回転円板に沿って外向きに流れた後に全流量が静止壁に沿って内向きに戻るという循環流が記載されており、更に、円板または静止壁の内周や外周で流入及び流出する貫流も記載されている。
【０００５】
【非特許文献１】日本機械学会論文集（B編）５０巻４５４号（昭和５９年）１５０６〜１５１５頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
非特許文献１に記載された解析結果を、トレイ方式の薄型の光ディスク装置におけるディスク回転に伴う流体損失の評価に利用可能であるか否かを検討してみる。非特許文献１に記載された例では、貫流の出入り口が静止壁の内周と回転円板の外周端にあるため、回転円板の流体損失は、発生する貫流の流量に主に支配される。非特許文献１の１５１３頁の図１６に、無次元貫流量Ｃｑ（貫流の流量を無次元化したもので、＋の場合に内周から漏れ込み外周へ漏れ出す外向きの貫流を示す）を横軸に、流体損失に相当する摩擦モーメント係数ＣＭを縦軸にとって、貫流と流体損失の関係が示されている。
【０００７】
しかしながら、実際の薄型の光ディスク装置では、ユニットカバーに、中央開口が形成されている。従って、光ディスク装置では、ディスクのユニットカバーの間の空間における空気の流れはかなり複雑である。そのため、光ディスク装置における流体損失の解析を、非特許文献１に記載された解析結果を用いて、行うことは困難である。
【０００８】
また、非特許文献１の図１６のデータは、限られた隙間比Ｓ（隙間／円板半径）やレイノルズ数Ｒｅに対して得られたものである。従って、非特許文献１のデータを用いて、光ディスク装置における流体損失の解析や、流体損失を低減させる構造の評価を行うことは妥当とはいえない。
【０００９】
本発明の目的は、ディスク回転に伴う流体損失を低減してスピンドルモータの消費電力を低減させることができる光ディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の光ディスク装置では、ターンテーブルの外周に沿って、ユニットカバーに開口群が形成されている。更に、ユニットカバーの開口群の直下に、メカシャシに切り欠き部が形成されている。
【００１１】
ユニットカバーに形成する開口群は、開口群の高さの換算値Ｈｃが１．０ｍｍから２．２ｍｍとなるように、特に、１．３ｍｍから１．７ｍｍとなるように、設計される。ここで、開口群の高さの換算値Ｈｃは、次のようにして計算する。ユニットカバーの開口群の全面積をＳ１、ターンテーブルの外周とユニットカバーの中央開口の円周状縁の間の隙間の面積をＳ２、開口群が形成された領域の円周方向の寸法をＬとすると、Ｈｃ＝（Ｓ１＋Ｓ２）／Ｌである。従って、開口群の高さの換算値Ｈｃは、面積が（Ｓ１＋Ｓ２）の連続した細長い１本の円周状の開口を形成したとき、その開口の高さを表す。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の光ディスク装置によると、ディスク回転に伴う流体損失を低減してスピンドルモータの消費電力を低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の具体的な実施例について図面を用いて説明する。図１〜図４を参照して本発明による光ディスク装置の第１の実施例を説明する。図１は本発明による光ディスク装置の第１の実施例の概略構造を示す分解斜視図であり、図２はそのトップカバーを除いた平面図、図３はそのユニットカバーを除いたユニットメカの平面図、図４は図２の線Ｃ−Ｃに沿って切断した部分断面図である。
【００１４】
図１に示すように、本例の光ディスク装置１は、主として、ラップトップ型やデスクトップ型のパーソナルコンピュータに用いて好適なトレイ方式の薄型である。本例の光ディスク装置１はＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＢＤ（Blu-ray Disc）等の直径約１２０ｍｍの光ディスクの記録再生を行う。本例の光ディスク装置１は、トップケース２とボトムケース３からなる筐体を有する。この筐体の中に光ディスク４が載置されるトレイ５が納められている。トレイ５の先端にはフロントパネル７が装着されている。
【００１５】
トレイ５の下側にはユニットメカ６が固定されている。ユニットメカ６は躯体であるメカシャシ１２を有する。図１及び図４に示すように、メカシャシ１２の上下面は、それぞれ、ユニットカバー１３とアンダーカバー１４によって覆われている。
図１に示すように、ユニットメカ６には、ディスク回転用のスピンドルモータ９、ディスクの情報の記録及び再生を行うレーザ・レーザ駆動ＩＣ等を有するピックアップ１０、ターンテーブル１５等が装着されている。図１及び図４に示すように、ユニットメカ６には、ディスク回転用のスピンドルモータ９が装着されている。
【００１６】
図２及び図３に示すように、ピックアップ１０は、１対のガイドバー１１によって、ディスク４の半径方向Ｂに沿って移動可能である。ユニットカバー１３には中央開口１３１が形成されている。中央開口１３１は、ディスク４を載置するターンテーブル１５の周囲とピックアップ１０の移動範囲に相当する領域に形成されている。
【００１７】
図１及び図２に示すように、トレイ５はガイドレール８により矢印Ａにて示す前後方向に摺動可能である。ディスク４の脱着時には、トレイ５、ユニットメカ６及びフロントパネル７は一体になって筐体の前方に突出する構造となっている。このような構造はトレイ方式と称される。
【００１８】
図１に示すように、筐体の後部には回路基板１７が装着されている。回路基板１７とユニットメカ６はフレキシブルプリント配線板１８によって接続されている。こうして、フレキシブルプリント配線板１８によって、制御処理及び信号処理の情報が受け渡しされる。
【００１９】
図２に示すように、スピンドルモータ９のターンテーブル１５の外周とユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの間には、内周状の隙間２１が形成されている。スピンドルモータ９のターンテーブル１５の外周端の直径は、ディスクの中心孔に対応し、２８〜２９ｍｍ程度である。
【００２０】
本発明によると、ユニットカバー１３には、その中央開口１３１の円周状縁１３１ａに沿って所定の間隔にて配置された開口群１３２が形成されている。即ち、ユニットカバー１３には、ターンテーブル１５の外周を囲むように開口群１３２が形成されている。開口群１３２は、所定のピッチにて配列された同一の形状の孔からなる。孔の形状は、矩形、円形等の任意の形状であってよい。更に、図３に示すように、メカシャシ１２には、その円周状縁１２ａに沿って、切り欠き部１２１が形成されている。切り欠き部１２１は、ユニットカバー１３の開口群１３２に対応した位置に形成されている。従って、ターンテーブル１５の外周とメカシャシ１２の円周状縁１２ａの間には、切り欠き部１２１によって生じた隙間が形成されている。ユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの半径は、ターンテーブル１５の半径より、隙間２１の幅だけ大きく、メカシャシ１２の円周状縁１２ａの半径は、ターンテーブル１５の外周より、切り欠き部１２１の幅だけ大きい。この切り欠き部１２１及び開口群１３２の機能については後に詳細に説明する。
【００２１】
図２及び図４を参照して、本例の光ディスク装置内における空気の流れを説明する。図２に示すように、ディスク４が回転すると、ディスク４の上面と下面に接触している空気が流動する。この空気の流動は、円周方向と半径方向の成分を有する。この空気の流動に起因して、ディスク４の上側の空間と下側の空間にて、空気の旋回流２２が生じる。しかしながら、この旋回流２２の状態は、ディスク４の上側と下側では異なる。
【００２２】
図４を参照して説明する。図４には、ターンテーブル１５の外周に沿って、ユニットカバー１３に開口群１３２が形成されていることが示されている。更に、ユニットカバー１３の開口群１３２の直下に、メカシャシ１２に切り欠き部１２１が形成されていることが示されている。
【００２３】
図４に示すように、ディスク４の上側に生じた旋回流２２ａは、筐体内部のトップケース２とディスク４の上面の間の空間内にて、ディスク４に沿って半径方向内側から半径方向外側に流れる。ディスク４の下側に生じた旋回流２２ｂは、ユニットカバー１３とディスク４の下面の間の空間内にて、ディスク４に沿って半径方向内側から半径方向外側に流れる。こうして、ディスク４の上面及び下面に沿って半径方向外側に流れた空気２２ｃは、ユニットカバー１３の外縁から、ユニットカバー１３の下側に流れ込む。一方、ディスク４の上面及び下面では、半径方向内側から半径方向外側に流れる旋回流２２ａ、２２ｂに起因して、ディスク４の中心付近にて気圧が低下する。そのため、ディスク４の中心付近に流れ込む空気の流動が生じる。こうして、旋回流２２ａ、２２ｂに起因して、筐体内部にて循環流が生成する。
【００２４】
次に、ディスク４の下側の空間における空気の循環流について考察する。ユニットカバー１３の下側の流れ込んだ空気２２ｃは、半径方向内方に向かって流れる。一方、ユニットカバー１３の中央開口１３１を経由して、ユニットカバー１３の下側から上側に空気２２ｄが流れる。この空気２２ｄの一部は、ディスク４とユニットカバー１３の間の旋回流２２ｂとなるが、他の部分２２ｅは、中央開口１３１を経由して、ユニットカバー１３の上側から下側に流れる。ここで、ユニットカバー１３の下側から上側に流れる空気２２ｄは、ユニットカバー１３の中央開口１３１の内周側を通って流れ、ユニットカバー１３の上側から下側に流れる空気２２ｅは、ユニットカバー１３の中央開口１３１の外周側を通って流れる。
【００２５】
一方、ターンテーブル１５の外周では、メカシャシ１２の切り欠き部１２１を経由して、ユニットカバー１３の下側から上側に向かって空気が流れる。この空気の一部２２ｆは、ターンテーブル１５の外周とユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの間の隙間２１を経由して流れる。この空気の残り２２ｇは、ユニットカバー１３の開口群１３２を経由して流れる。こうして、ユニットカバー１３の下側から上側に向かって流れる空気２２ｆ、２２ｇは、ユニットカバー１３の外縁を経由して、再び、ユニットカバー１３の下側に戻る。
【００２６】
ここでは、ユニットカバー１３の中央開口１３１を経由して、ユニットカバー１３の下側から上側に流れる空気２２ｄ、ユニットカバー１３の上側から下側に流れる空気２２ｅ、ターンテーブル１５の外周とユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの間の隙間２１を経由して流れる空気２２ｆ、ユニットカバー１３の開口群１３２を経由して流れる空気２２ｇの流れを貫流と称することとする。
【００２７】
ディスクの下面に作用する空気の粘性抵抗、即ち、流体損失について説明する。ユニットカバー１３の下側から上側に流れる貫流２２ｄ、２２ｆ、２２ｇは、ディスクの下面に衝突して方向を変え、半径方向外方に流れる。このとき、乱流が発生し、空気の粘性抵抗が増大する。空気の粘性抵抗は、ディスク４の回転速度が大きいほど、大きく、ディスク４の回転速度が小さいほど、小さい。ディスク４上の線速度は、中心からの距離に比例する。従って、貫流２２ｄ、２２ｆ、２２ｇによって発生する粘性抵抗は、ディスクの中心に近づくほど、小さくなり、ディスクの中心から離れるほど、大きくなる。貫流２２ｄ、２２ｆ、２２ｇによって発生する粘性抵抗を小さくするには、貫流２２ｄ、２２ｆ、２２ｇの位置を、ディスクの中心に近づければよい。
【００２８】
本発明によると、ターンテーブル１５の外周にて、メカシャシ１２に切り欠き部１２１を設け、ユニットカバー１３に開口群１３２を設ける。そのため、ユニットカバー１３の開口群１３２を経由する貫流２２ｇが付加的に増加する。但し、貫流２２ｇが付加されても、ユニットカバー１３の下側から上側に流れる全貫流の流量の変化量は僅かである。こうして、貫流２２ｇが付加されると、ユニットカバー１３の中央開口１３１の貫流２２ｄ、２２ｅの位置は、ディスクの中心に近づくように、移動する。こうして、本発明によると、ユニットカバー１３の開口群１３２を経由する貫流２２ｇが付加的に増加することにより、ユニットカバー１３の中央開口１３１の貫流２２ｄ、２２ｅの位置は、ディスクの中心に近づくから、粘性抵抗を小さくすることができる。尚、貫流２２ｇを付加することによって、ユニットカバー１３の下側から上側に流れる全貫流の流量の変化量が大きくなると、逆に、粘性抵抗は大きくなる。
【００２９】
本願発明者は、ユニットカバー１３の開口群１３２の大きさ及び形状を変化させた場合の流体損失を測定する実験を行った。以下に、実験について説明する。
【００３０】
実験は次の３つの場合、即ち、（１）開口群の面積を変化させた場合（開口の幅と開口どおしの仕切りの幅は同一で開口の高さを変化）、（２）開口群の面積は同一で開口の幅を変化させた場合（開口の高さは同一で開口間隔を変化）、（３）開口群の面積は同一で開口の形状を横長〜縦長に変化させた場合（開口の高さと幅と開口間隔を変化）、について測定した。ディスク４の回転数は、薄型の光ディスク装置にて通常使用される高速域に相当する４０００〜６０００ｒｐｍとした。ユニットカバー１３に開口群１３２を設けない場合を基準として、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けた場合の流体損失の減少率（％）を計算した。（１）から（３）の場合の実験の結果を、各々図５〜図７に示す。
図５（ａ）は、（１）開口群の面積を変化させた場合における、流体損失の減少率と開口群の面積の関係を示す。縦軸は、流体損失の減少率（％）、横軸は開口群の高さ換算値である。流体損失の減少率αは、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けない場合の流体損失をＬ０、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けた場合の流体損失をＬ１とすると、両者の比、α＝（Ｌ１／Ｌ０−１）×１００である。図５（ｂ）は、ユニットカバー１３に設けた開口群１３２の寸法を示す。開口は矩形であり、縦（ディスク半径方向）の寸法をＨ、横（ディスク円周方向）の寸法をＤ、隣接する２つの開口の間の寸法をＰとする。図示のように、縦（ディスク半径方向）の寸法Ｈは１〜３ｍｍに変化させた。横（ディスク円周方向）の寸法Ｄは４．４ｍｍであり、間隔の寸法Ｐは２．２ｍｍである。更に、ターンテーブル１５の外周とユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの間の内周状の隙間２１の寸法Δｒは０．５ｍｍであった。
【００３１】
横軸の開口群の高さの換算値Ｈｃは、次のようにして計算した。ユニットカバー１３の開口群１３２の全面積をＳ１、内周状の隙間２１の面積をＳ２、開口群１３２が形成された領域の円周方向の寸法をＬとすると、Ｈｃ＝（Ｓ１＋Ｓ２）／Ｌである。従って、開口群の高さの換算値Ｈｃは、面積が（Ｓ１＋Ｓ２）の連続した細長い１本の円周状の開口を形成したとき、その開口の高さを表す。
【００３２】
図５（ａ）に示すように、開口群の高さの換算値Ｈｃが１．０ｍｍから２．２ｍｍのとき、流体損失の減少率αは大きくなる。特に、開口群の高さの換算値Ｈｃが１．３ｍｍから１．７ｍｍのとき、流体損失の減少率αは大きくなる。従って、開口群の高さの換算値Ｈｃがこの範囲に入るように、開口群１３２の形状を設計すればよい。
【００３３】
このように、開口群の高さの換算値Ｈｃが１．６ｍｍ以下では、開口群の高さの換算値Ｈｃを大きくすると、流体損失は減少する。これは、全貫流の流量の増加の影響は僅かであり、貫流の流入位置及び流出位置がより半径方向内方に移動するために、流体損失が減少することを示す。しかしながら、開口群の高さの換算値Ｈｃが１．６ｍｍを越えると、全貫流の流量の増加の影響が大きくなり、貫流の流入領域及び流出領域が変化し、流体損失が増加することを示す。
【００３４】
図６（ａ）は（２）開口群の面積は同一で開口の幅と開口間隔を変化させた場合における、流体損失の減少率と開口群の面積の関係を示す。ここでは、３つのケースＡ、Ｂ、Ｃについて実験を行った。縦軸は、流体損失の減少率（％）、横軸のＡ、Ｂ、Ｃは３つのケースを示す。流体損失の減少率αは、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けない場合の流体損失をＬ０、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けた場合の流体損失をＬ１とすると、両者の比、α＝（Ｌ１／Ｌ０−１）×１００である。
【００３５】
図６（ｂ）は、ユニットカバー１３に設けた開口群１３２の寸法を示す。開口は矩形であり、縦（半径方向）の寸法をＨ、横方向（円周方向）の寸法をＤ、隣接する２つの開口の間の寸法をＰとする。図示のように、縦（半径方向）の寸法Ｈは、３つのケースで、同一であり、Ｈ＝１．５ｍｍである。横（円周方向）の寸法Ｄは、ケースＡでは、Ｄ＝４．４ｍｍ、ケースＢでは、Ｄ＝２．２ｍｍ、ケースＣでは、Ｄ＝１．１ｍｍである。開口間隔Ｐは、ケースＡでは、Ｐ＝２．２ｍｍ、ケースＢでは、Ｐ＝１．１ｍｍ、ケースＣでは、Ｐ＝０．５５ｍｍである。更に、ターンテーブル１５の外周とユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの間の内周状の隙間２１の寸法Δｒは０．５ｍｍであった。
【００３６】
図６（ａ）に示すように、開口群の面積が同一なら、開口の幅と開口間隔を４倍ほど変化させても、流体損失は殆ど変化しないことが判る。
【００３７】
図７（ａ）は（３）開口群の面積は同一で開口の形状を変化させた場合における、流体損失の減少率と開口群の面積の関係を示す。ここでは、３つのケースＤ、Ｅ、Ｆについて実験を行った。縦軸は、流体損失の減少率（％）、横軸のＤ、Ｅ、Ｆは３つのケースを示す。流体損失の減少率αは、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けない場合の流体損失をＬ０、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けた場合の流体損失をＬ１とすると、両者の比、α＝（Ｌ１／Ｌ０−１）×１００である。
【００３８】
図７（ｂ）は、ユニットカバー１３に設けた開口群１３２の寸法を示す。開口は矩形であり、縦（半径方向）の寸法をＨ、横方向（円周方向）の寸法をＤ、隣接する２つの開口の間の寸法をＰとする。図示のように、縦（半径方向）の寸法Ｈは、ケースＤでは、Ｈ＝１．０ｍｍ、ケースＥでは、Ｈ＝１．５ｍｍ、ケースＦでは、Ｈ＝３．０ｍｍである。横（円周方向）の寸法Ｄは、ケースＤでは、Ｄ＝３．２ｍｍ、ケースＥでは、Ｄ＝２．２ｍｍ、ケースＦでは、Ｄ＝１．１ｍｍである。開口間隔Ｐは、ケースＤでは、Ｐ＝０．１ｍｍ、ケースＥでは、Ｐ＝１．１ｍｍ、ケースＦでは、Ｐ＝２．２ｍｍである。更に、ターンテーブル１５の外周とユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの間の内周状の隙間２１の寸法Δｒは０．５ｍｍであった。
【００３９】
図７（ａ）に示すように、開口群の面積が同一なら、開口の形状を変化させても、流体損失は殆ど変化しないことが判る。
【００４０】
本発明によると、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けることにより、開口群１３２を経由する貫流２２ｇを付加的に増加させる。そこで、開口群１３２を設ける代わりに、ターンテーブル１５の外周とユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの間の隙間２１を増加させて、そこを経由する貫流２２ｆを増加させることも考えられる。しかしながら、この場合、次のように不都合が生じる。ディスクの脱着のために筐体前方にトレイと共にユニットメカが突出したとき、この隙間２１から、ユニットカバーの下方のスピンドルモータの基板部分が露出する。従って、外見上好ましくない。即ち、意匠性が低下する。更に、隙間２１を介して、スピンドルモータの基板部分にユーザが手で触れたり、ゴミが付着する可能性がある。もしそのようなことになったら、製品の信頼性が問題となる。
【００４１】
本発明のように、ユニットカバー１３に開口群１３２を設けるため、ディスクの脱着のためにトレイが突出したとき、ユニットカバー１３に開口群１３２よりユニットメカが露出されても、外見上、殆ど問題とならない。また、ユニットカバー１３に開口群１３２を介して、下方のスピンドルモータの基板部分に、ユーザが手で触れたり、ゴミが付着するという可能性は殆ど無い。従って、信頼性の問題も少なくなる。以上のように、本例では、ターンテーブルの周囲の隙間２１を増加させる場合と比較して、流体損失の低減効果と共に意匠性や信頼性の問題を抑えるという効果も得ることができる。
【００４２】
図８及び図９を参照して、本発明による光ディスク装置の第２の実施例を説明する。図８は本例の光ディスク装置のトップカバーを除去した平面構成を示し、図９は、図８の線Ｃ−Ｃに沿った断面構成を示す。図８および図９では、図１〜図４に示した本発明による光ディスク装置の第１の実施例における同一の部品には同一の参照符号を付し、重複した説明は省略する。ここでは、特に、第１の実施例と異なる部品について詳細に説明する。
図８に示すように、本実施例でも、第１の実施例と同様に、ターンテーブル１５の外周に沿って、ユニットカバー１３に開口群１３２が形成されている。本実施例では、開口分１３２は一定間隔にて配置された同一形状の複数の円形孔からなる。この円形孔は、図６を参照して説明したように、開口群の高さの換算値Ｈｃが１．０ｍｍから２．２ｍｍとなるように、特に、１．３ｍｍから１．７ｍｍとなるように形成されている。それによって、流体損失の減少率αは大きくなる。
【００４３】
更に、ユニットカバー１３の開口群１３２の直下に、メカシャシ１２に切り欠き部１２１が形成されている。図９に示すように、本実施例では、メカシャシ１２の切り欠き部１２１の先端には屈曲部１２２が形成されている。この屈曲部１２２は、ユニットカバー１３とは逆方向にほぼ直角に折り曲げられて形成されている。こうして、屈曲部１２２を設けることによって、メカシャシ１２の切り欠き部１２１を形成した縁の剛性が高まる。本実施例では、メカシャシ１２の内周端と外周端との間隔が小さい場合でも、メカシャシ１２の強度を保持することができる。
【００４４】
以上のように、この実施例では開口群１３２は複数の円形孔からなる。しかしながら、実施例１と同様に、流体損失を低減でき、スピンドルモータ９の消費電力を減らすことができる。また、実施例１と同様に、ターンテーブル１５の外周とユニットカバー１３の中央開口１３１の円周状縁１３１ａの間の内周状の隙間２１を大きくする場合と比較して、意匠性や信頼性の問題を抑えるという効果も得られる。
【００４５】
以上本発明の実施例を説明したが本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲にて様々な変更が可能であることは当業者に容易に理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明による光ディスク装置の第１の実施例の分解斜視図である。
【図２】図１の本発明による光ディスク装置の第１の実施例のトップカバーを除いた平面図である。
【図３】図１の本発明による光ディスク装置の第１の実施例のユニットカバーを除いたユニットメカの平面図である。
【図４】図２の本発明による光ディスク装置の第１の実施例の線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。
【図５】本発明による光ディスク装置の第１の実施例のユニットカバーに設けた開口群の面積と流体損失の低減率の関係を調べる実験結果を示す図である。
【図６】本発明による光ディスク装置の第１の実施例のユニットカバーに設けた開口群の開口の幅と流体損失の低減率の関係を調べる実験結果を示す図である。
【図７】本発明による光ディスク装置の第１の実施例のユニットカバーに設けた開口群の開口の形状と流体損失の低減率の関係を調べる実験結果を示す図である。
【図８】本発明による光ディスク装置の第２の実施例のトップカバーを除いた平面図である。
【図９】図８の本発明による光ディスク装置の第２の実施例の線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
２…トップケース、３…ボトムケース、４…ディスク、５…トレイ、６…ユニットメカ、７…フロントパネル、８…ガイドレール、９…スピンドルモータ、１０…ピックアップ、１１…ガイドバー、１２…メカシャシ、１２ａ…メカシャシ１２の円周状縁、１３…ユニットカバー、１４…アンダーカバー、１５…ターンテーブル、１７…回路基板、１８…フレキシブルプリント配線板、２１…内周隙間、２２…旋回流、１２１…メカシャシの切り欠き部、１２２…メカシャシの屈曲部、１３１…ユニットカバーの中央開口、１３１ａ…ユニットカバーの中央開口の円周状縁、１３２…ユニットカバー開口群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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