(57)【要約】【課題】構成部品の組み立て精度を維持した状態で接着することを可能とし、良好な撮像品質を確保したカメラモジュール等を提供する。【解決手段】カメラモジュール１は、入射光を集光するレンズ４，６と、レンズ４，６から出射される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力するセンサ９と、レンズ４，６を保持する円筒部３ａと、センサ９を収納する矩形部３ｂとを備えた台座３とを有し、台座３の矩形部３ｂは、センサ９が当接されて配置される底面部と底面部を取り囲む側壁部とを有して構成され、底面部は、側壁部に沿って溝部２３が形成され、側壁部は、矩形部３ｂに収納されたセンサ９を接着する接着剤１８が溝部２３に導入される接着剤導入部２４が形成されている。【選択図】図６
2008310049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射光を集光するレンズと、
前記レンズから出射される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、
前記レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、前記撮像素子を収納する撮像素子収納部とを備えた台座マウントと
を有し、
前記台座マウントの前記撮像素子収納部は、前記撮像素子が当接されて配置される底面部と当該底面部を取り囲む側壁部とを有して構成され、
前記底面部は、前記側壁部に沿って溝部が形成され、
前記側壁部は、前記撮像素子収納部に収納された前記撮像素子を接着する接着剤が前記溝部に導入される接着剤導入部が形成されていることを特徴とするカメラモジュール。
【請求項２】
前記台座マウントの前記撮像素子収納部は、当該撮像素子収納部の前記底面部に形成され前記撮像素子が当接される当接部と、前記側壁部に形成される突起部とを更に有することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項３】
前記撮像素子が取り付けられ、前記レンズから出射される光を透過させる透過部材を更に有し、
前記当接部は、前記撮像素子が取り付けられた前記透過部材に当接することを特徴とする請求項２に記載のカメラモジュール。
【請求項４】
前記撮像素子収納部の前記接着剤導入部は、前記撮像素子の側から見て前記当接部に当接された前記透過部材の下において前記溝部と連通していることを特徴とする請求項３に記載のカメラモジュール。
【請求項５】
入射光を集光するレンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、
前記レンズ保持部にて保持された前記レンズにより集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換する撮像素子を収納する撮像素子収納部と、
前記撮像素子収納部の底面部に形成され、当該撮像素子収納部に収納される前記撮像素子が当接される当接部と、
前記撮像素子収納部の前記底面部を取り囲む側壁部に沿って形成された溝部と、
前記撮像素子収納部に収納された前記撮像素子を接着する接着剤が前記溝部に導入される接着剤導入部と
を有することを特徴とする台座マウント。
【請求項６】
前記接着剤導入部は、当該接着剤導入部の底面が前記溝部の底面に対して傾斜を有して形成され、当該接着剤導入部の当該底面と当該溝部の当該底面とは面が連続し、更に、当該接着剤導入部の側壁部は通常の抜き勾配以上の角度を有して形成されていることを特徴とする請求項５に記載の台座マウント。
【請求項７】
前記接着剤導入部は、前記撮像素子収納部の前記側壁部を構成する隣り合う２つの側壁面の間の隅に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の台座マウント。
【請求項８】
入射光を集光するレンズと、
前記レンズから出射される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、
前記レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、前記撮像素子を収納する撮像素子収納部とを備えた台座マウントと、
前記撮像素子にて出力される電気信号が入力される基板と、
前記基板に入力された電気信号に基づいて画像処理をする画像処理部と
を有し、
前記台座マウントの前記撮像素子収納部は、前記撮像素子が当接されて配置される底面部と当該底面部を取り囲む側壁部とを有して構成され、
前記底面部は、前記撮像素子が当接される当接部と前記側壁部に沿って溝部とが形成され、
前記側壁部は、前記撮像素子収納部に収納された前記撮像素子を接着する接着剤が前記溝部に導入される接着剤導入部が形成されていることを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば携帯型電子機器等に搭載されるカメラモジュール等に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、撮影機能を備えた例えば携帯電話に代表される各種携帯型電子機器等の小型化に伴って、搭載されるカメラモジュールは更なる小型化が要求されている。小型化には、カメラモジュールを構成する各部品を接着剤にて接着して部品同士を取り付ける取付部分のスペースを省き、部品間の隙間を極力少なくすることが有効な方策のひとつである。
ところで、接着を必要とする部品に予め接着剤を塗布して組み立てる場合、組立作業中に接着を予定していない他の部品に接着剤が付着する恐れがある。かかる状態を放置すれば、付着した接着剤が原因で、完成したカメラモジュールの撮像品質に悪影響を与える恐れがある。
【０００３】
接着剤を用いて構成部品を接着して構成されるカメラモジュールに関して、各部品を組み立てた後に接着剤を接着箇所に導入する従来技術として、例えば、特許文献１に記載の技術が存在する。特許文献１には、各部品の組み立てが完了した後に、切り欠き部から接着剤を接着箇所に充填する技術が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１３１１１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、各構成部品を精度良く組み立てた後にカメラモジュール内の所定の接着箇所に接着剤を導入すれば、組み立てた状態を維持できる。これを実現するには、接着箇所に近い位置に導入口を設けたり、或いは、接着箇所が広い場合には導入口を広くするか、或いは、複数の導入口を設けることが望ましい。一方、接着剤の導入口が広い場合、或いは、複数の導入口がある場合、導入口から迷光（又は漏光）が漏れ入ったり、或いは、ゴミや塵、埃等が入ったりして、カメラモジュールの撮像品質に悪影響を与える恐れがある。
本発明が解決しようとする課題は、各構成部品の組み立て精度を維持した状態で接着することを可能とし、良好な撮像品質を確保したカメラモジュール等を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明にかかるカメラモジュールは、入射光を集光するレンズと、レンズから出射される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、撮像素子を収納する撮像素子収納部とを備えた台座マウントとを有し、台座マウントの撮像素子収納部は、撮像素子が当接されて配置される底面部と底面部を取り囲む側壁部とを有して構成され、底面部は、側壁部に沿って溝部が形成され、側壁部は、撮像素子収納部に収納された撮像素子を接着する接着剤が溝部に導入される接着剤導入部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、このカメラモジュールにおいて、台座マウントの撮像素子収納部は、撮像素子収納部の底面部に形成され撮像素子が当接される当接部と、側壁部に形成される突起部とを更に有することを特徴とすれば、点接触により撮像素子の傾きや位置を規制できるので好ましい。
また、このカメラモジュールにおいて、撮像素子が取り付けられ、レンズから出射される光を透過させる透過部材を更に有し、当接部は、撮像素子が取り付けられた透過部材に当接することを特徴とすれば、撮像素子に埃等が直接落ちることはないので好ましい。
更に、このカメラモジュールにおいて、撮像素子収納部の接着剤導入部は、撮像素子の側から見て当接部に当接された透過部材の下において溝部と連通していることを特徴とすれば、接着剤を導入するスペースを小さくできて好ましい。
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明にかかる台座マウントは、入射光を集光するレンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、レンズ保持部にて保持されたレンズにより集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換する撮像素子を収納する撮像素子収納部と、撮像素子収納部の底面部に形成され、撮像素子収納部に収納される撮像素子が当接される当接部と、撮像素子収納部の底面部を取り囲む側壁部に沿って形成された溝部と、撮像素子収納部に収納された撮像素子を接着する接着剤が溝部に導入される接着剤導入部とを有することを特徴とする。
【０００９】
ここで、この台座マウントにおいて、接着剤導入部は、接着剤導入部の底面が溝部の底面に対して傾斜を有して形成され、接着剤導入部の底面と溝部の底面とは面が連続し、更に、接着剤導入部の側壁部は通常の抜き勾配以上の角度を有して形成されていることを特徴とすれば、接着剤導入部の入り口を大きくでき、接着剤導入時の作業性が良くなり好ましい。
また、この台座マウントにおいて、接着剤導入部は、撮像素子収納部の側壁部を構成する隣り合う２つの側壁面の間の隅に形成されていることを特徴とすれば、側壁部に接着剤導入部を形成するための肉厚部分を形成する必要がなく好ましい。
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明にかかる撮像装置は、入射光を集光するレンズと、レンズから出射される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、撮像素子を収納する撮像素子収納部とを備えた台座マウントと、撮像素子にて出力される電気信号が入力される基板と、基板に入力された電気信号に基づいて画像処理をする画像処理部とを有し、台座マウントの撮像素子収納部は、撮像素子が当接されて配置される底面部と底面部を取り囲む側壁部とを有して構成され、底面部は、撮像素子が当接される当接部と側壁部に沿って溝部とが形成され、側壁部は、撮像素子収納部に収納された撮像素子を接着する接着剤が溝部に導入される接着剤導入部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、各構成部品の組み立て精度を維持した状態で接着することを可能とし、良好な撮像品質を確保したカメラモジュール等を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態（実施の形態）について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態にかかるカメラモジュール１を示す外観斜視図であり、図２は、図１に示すカメラモジュール１の分解斜視図である。
図１に示されているように、カメラモジュール１は、入射光を集光するレンズ（図４参照）を保持し、入射光をセンサ９（図２参照）の撮像領域上に結像するレンズユニット２と、レンズユニット２を保持する台座マウントの一例としての台座３とを備えている。台座３は、レンズユニット２を保持するレンズ保持部の一例としての円筒部３ａと、撮像素子収納部の一例としての矩形部３ｂとが一体成形により形成されている。
【００１３】
図２に示されているように、レンズユニット２は、レンズユニット２本体を構成するバレル２ａと、バレル２ａの端面に形成された開口部２ｂとを有する。レンズユニット２は、バレル２ａの外周面に雄ねじ２ｃが形成されている。
台座３の矩形部３ｂは、外光の特定の波長成分を除去する光学フィルタの一例としてのフィルタ８と、入射した光を電気信号に変換する撮像素子の一例としてのセンサ９を搭載した方形の透過部材の一例としてのガラスカバー１０を収容保持する。
【００１４】
レンズユニット２は、台座３の円筒部３ａにねじ込まれ、ねじ作用により結像調整が行われる。より詳しく述べれば、台座３の円筒部３ａの内周面には雌ねじ３ｃが形成され、レンズユニット２本体のバレル２ａの外周面には、この雌ねじ３ｃに対応する雄ねじ２ｃが形成されている。そして、後述するように、レンズユニット２は、台座３の円筒部３ａに螺合して取り付けられる。尚、レンズが台座３に直接取り付けられてもよい。
バレル２ａ及び台座３は、例えば黒色の液体ポリマー（ＬＣＰ）、ポリフタルアミド樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂等の遮光性を有する合成樹脂により構成される。また、バレル２ａ及び台座３は、例えば、黒色のポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート等の遮光性のある合成樹脂により構成されても良い。
【００１５】
フィルタ８は、外光の特定の波長成分を除去するフィルム状の部材である。本実施の形態では、赤外線除去フィルタ（ＩＲＣＦ：Infrared Cut Filter）を用いている。このフィルタ８は、センサ９の近傍に配置されており、これにより、乱反射の影響を抑制している。
センサ９は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）等の撮像素子（イメージセンサ）である。本実施の形態では、ＣＳＰ（Chip Scale Package）構造を有するセンサを用いている。センサ９は、レンズユニット２を介して撮像領域に入射した光に応じて電気信号を生成し、出力する。
ガラスカバー１０は、フィルタ８とセンサ９との間に配置されている。ガラスカバー１０には、センサ９の撮像領域側の面をガラスカバー１０に向けた状態でセンサ９が取り付けられている。これにより、センサ９の撮像領域に埃等が直接落ちることを防いでいる。
【００１６】
図３は、図１に示すカメラモジュール１の台座３を下方から見た斜視図であり、図４は、図３に示すＸ−Ｘ’面の断面図である。
図３に示されているように、台座３の矩形部３ｂは、センサ９を搭載したガラスカバー１０が当接される当接部２２を有する底面部と、その底面部を取り囲む側壁部とから構成される。台座３の底面部には、フィルタ８の搭載面１１と、ガラスカバー１０の搭載面２１とが形成されている。フィルタ８の搭載面１１は、当接部２２の内側の領域に、入射側に窪んで段差を有して形成されている。これにより、搭載面１１は、フィルタ８の位置を規制している。
【００１７】
また、台座３の搭載面２１には、ガラスカバー１０に当接してガラスカバー１０をレンズ４，６（図６参照）の光軸方向に位置決めする当接部２２と、ガラスカバー１０を接着する接着剤が入る溝部２３とが形成されている。
当接部２２は、ガラスカバー１０の搭載面２１の四隅のそれぞれに、一体成形により形成される。また、当接部２２は、矩形部３ｂの側壁面２６から離間して形成されている。更に、当接部２２は、後述する溝部２３からも離間して形成されている。尚、当接部２２の数は４つである必要はないが、ガラスカバー１０がレンズ４，６の光軸に対して垂直な状態で安定するように、３つ以上形成されることが望ましい。ガラスカバー１０の厚みと、ガラスカバー１０を搭載面２１に固着させるための接着剤１８（図６参照）の層厚を考慮して、ガラスカバー１０の搭載面２１から当接部２２の上面までの距離が決定され、そして、これに基づき当接部２２の高さが決定される。
【００１８】
溝部２３は、台座３の当接部２２を含むガラスカバー１０の搭載面２１に、側壁面２６に沿って形成されている。溝部２３は、ガラスカバー１０の外形に対応して配置されて形成されている。より詳しく述べれば、後述するように、側壁面２６に形成される突起部２５にガラスカバー１０の側端面が接触する程度に、４つの側壁面２６が形成する収納領域（矩形部３ｂの内側領域（内部空間））に対してガラスカバー１０は大きい。よって、カメラモジュール１をセンサ９の側から見たとき、溝部２３はガラスカバー１０によって隠れる（図６参照）。そして、溝部２３には、後述する接着剤導入部２４から接着剤１８が導入されたとき、接着剤１８は溝部２３を流れる。接着剤１８が固化して、ガラスカバー１０を接着する。
台座３の矩形部３ｂを形成する側壁面２６の四隅には、溝形状を有する接着剤導入部２４が形成されている。この接着剤導入部２４の底面は、傾斜を有して形成されていて、底面の最も深い箇所は、溝部２３の底面と面が連続して接着剤１８が流れ易くなっている。この傾斜は、図４に示すように、例えば、２０°〜４５°となるようにすると良い。また、接着剤導入部２４の側壁部分を、通常の抜き勾配よりも大きく、３°〜５°とすると良い。これにより接着剤導入部２４の入り口を大きくできる。接着剤導入部２４と溝部２３とが連通している箇所は、カメラモジュール１をセンサ９の側から見たとき、ガラスカバー１０の下側になり、ガラスカバー１０によって隠される（図５参照）。
【００１９】
尚、本実施の形態では、接着剤導入部２４を溝形状としている。しかし、側壁面２６が矩形部３ｂの底面に対して傾斜を有して接合した形状であれば、側壁面２６の四隅が所定の角度（傾斜）を有する。即ち、溝形状の接着剤導入部２４を設けなくても、側壁面２６の四隅が接着剤導入部２４としての機能を果たす。
側壁面２６には突起部２５が形成されている。この突起部２５はガラスカバー１０の側端面（側面）と接触してガラスカバー１０の縦横方向の位置決めをする。本実施の形態では、側壁面２６の一面当たり２個の突起部２５を有している。そして、突起部２５以外の箇所は突起部２５よりも凹んでいる。尚、突起部２５の数は一面当たり２個である必要はないが、ガラスカバー１０が縦横方向に安定して位置決めされるために、側壁面２６の各隅部を挟んで少なくとも３個あること、或いは、側壁面２６の相対する内面に少なくとも２個配され、且つ、その隣の内面に少なくとも１個配されることが好ましい。このように、突起部２５とガラスカバー１０の側端面との位置精度を確保することで、ガラスカバー１０に取り付けられたセンサ９の縦横方向の位置精度（光軸位置精度）をより正しく確保することができる。
【００２０】
図５は、図１に示すカメラモジュール１を組み立てた状態で下方から見た斜視図であり、図６は、図５に示すＸ−Ｘ’面の断面図である。
図５に示されているように、側壁面２６（図３参照）の四隅に接着剤導入部２４が形成されている。ガラスカバー１０が当接部２２（図３参照）に当接された状態で、接着剤導入部２４から接着剤１８（図６参照）が導入できるようになっている。
【００２１】
図６に示されているように、レンズユニット２には、２枚のレンズ４，６の間に中間環５が配されている。そして、レンズ６は、レンズ押さえ７によって押さえられている。尚、本実施の形態では、レンズユニット２は２枚のレンズ４，６で構成されているが、レンズは１枚或いは３枚であっても構わない。
台座３は、内面から延びて内部空間を狭めるように形成されたフランジ部３ｄを有する。このフランジ部３ｄに穿った孔を通じて、台座３は、円筒部３ａの内部空間と矩形部３ｂの内部空間とが連続している。
【００２２】
レンズ４，６は、外部から入射される入射光を透過してセンサ９の撮像領域（受光エリア）に結像させるための光学素子である。即ち、開口部２ｂから入射した外光がレンズ４，６によって結像されてセンサ９の撮像領域に入射するように所定の光学系を形成している。所定の光学系は、単一のレンズ又は複数枚のレンズ群で構成される。尚、レンズ４，６は、レンズユニット２を介することなく台座３の円筒部３ａに直接固定するようにしても良い。レンズ４，６は、光学的に透明であることが必要なため、例えば、シリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスルホン系樹脂等の耐熱光学樹脂材料を使用することが望ましい。
中間環５は、例えば、カーボンブラックを練り込んだ延伸ポリエステル（ＰＥＴ）等の合成樹脂フィルム、又は、黒色塗料を焼き付けたＳＵＳ３０４の薄板で構成される。中間環５は、その厚みによって２つのレンズ４，６の面間距離を一定に保つと共に、中央に穿った孔により通過光量を制限する絞り機能を有している。即ち、中間環５は、光学系の開口径を決定する光学絞り、或いは、ゴースト、フレア等の不要光を遮光する遮光絞りとして使われる。
【００２３】
レンズ押さえ７は、例えば、ポリカーボネート樹脂とガラス繊維とカーボンブラック等の黒色顔料の混合物から構成されている。レンズ押さえ７は、バレル２ａ（図３参照）の内側面に接触してレンズ６をバレル２ａ内の所定位置に保持している。
フィルタ８は、フランジ部３ｄに形成された搭載面１１（図３参照）に接着されている。フィルタ８が搭載面１１に接着されると、台座３の内部空間が２つに仕切られる。
【００２４】
図６に示されているように、センサ９が取り付けられたガラスカバー１０は、当接部２２の上端面に当接して、接着剤１８によって台座３に固着されている。更に説明すると、ガラスカバー１０は、出射面（図６における下側面）側に、図示しない配線パターンが予め設けられている。そして、この配線パターンの電極とセンサ９とをつなぐように複数の半田バンプ１６が位置している。電極の位置に取り付けられた半田バンプ１６により、センサ９は、ガラスカバー１０に固定されると共に、ガラスカバー１０の電極と電気的に接続されている。
ここで、センサ９とガラスカバー１０との離間距離は、半田バンプ１６の大きさによって決定される。半田バンプ１６の大きさを制御することは容易であることから、センサ９とガラスカバー１０との位置決めを正確に行うことが可能である。また、複数の半田バンプ１６により位置決めすることから、センサ９とガラスカバー１０との離間距離が平均化される。
【００２５】
ガラスカバー１０の出射面側の電極の別の位置には、半田バンプ１７が配置されている。この半田バンプ１７により、ガラスカバー１０と基板３１（図７参照）の間の電気的な接続が確保される。この半田バンプ１７は、ガラスカバー１０に固定されているセンサ９と基板３１とが互いに離間するためのスペーサとしても用いられている。尚、ガラスカバー１０を用いることなく、図示しない回路基板にセンサ９を直接固定しても良い。
接着剤１８は、例えば、主成分がアクリル系樹脂又はエポキシ系樹脂の紫外線硬化性や熱硬化性の接着剤が好ましい。熱硬化性の接着剤は８０〜１２０℃で硬化する。また、紫外線硬化性の接着剤は、３０００〜６０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線照射で硬化する。いずれの接着剤も常温で３０００〜１５０００ｍＰａ・ｓの粘度のものが好ましく用いられる。
【００２６】
ここで、本実施の形態にかかるカメラモジュール１の組み立て方法を説明する。
図６に示されているように、バレル２ａにレンズ４が圧入され、その後に中間環５が収納される。そして、レンズ４との間で中間環５を挟み込むようにレンズ６が圧入され、レンズ押さえ７が入れられる。その後、レンズ押さえ７の２つの平坦面とバレル２ａの内側面とが形成する隙間に接着剤（図示省略）が入れられ接着されて、レンズ４，６は位置決めされる。
レンズユニット２が台座３の円筒部３ａに螺合して取り付けられる。
【００２７】
フィルタ８が、接着剤（図示省略）によりカメラモジュール１に接着される。その後、センサ９が取り付けられたガラスカバー１０が、接着剤１８によりカメラモジュール１に接着される。ここで、フィルタ８の接着に使用する接着剤は、ガラスカバー１０の接着に使用する接着剤１８と必ずしも同じ接着剤である必要はない。
ガラスカバー１０が当接部２２に当接され、ガラスカバー１０の側端面が突起部２５（図３参照）に突き合わされることで位置決めされる。そして、ガラスカバー１０が所定位置に配置された状態で、接着剤導入部２４から接着剤１８が導入される。
【００２８】
導入された接着剤１８は、接着剤導入部２４の底面の傾斜に従って溝部２３へと流れる。４箇所の接着剤導入部２４から導入された接着剤１８は溝部２３を流れて広がり、ガラスカバー１０を台座３に接着する。また、ガラスカバー１０は当接部２２に当接しているので、ガラスカバー１０と搭載面２１との間には空隙が形成されている。導入された接着剤１８の一部は、ガラスカバー１０と搭載面２１との間の空隙に入り込む。
続いて、台座３の円筒部３ａにねじ込まれているレンズユニット２が結像調整（焦点合わせ）されて接着される。これにより、カメラモジュール１が完成する。
【００２９】
本実施の形態によれば、ガラスカバー１０を台座３の所定位置に配置した後に、接着剤１８を接着剤導入部２４から導入して接着する。よって、ガラスカバー１０に予め取り付けられているセンサ９の台座３に対する平行度、水平度を保持した状態で、接着剤１８を導入することができる。これにより、接着剤１８を導入する工程において、ガラスカバー１０が位置ズレを起こすことはない。組み立て精度を維持した状態で接着でき、良好な撮像品質を確保できる。また、組立て作業性が向上する。
本実施の形態によれば、接着剤導入部２４から導入された接着剤１８は、接着剤導入部２４の傾斜した底面と底面が連続する溝部２３へと流れる。よって、接着剤１８導入時の作業性が良くなる。
【００３０】
本実施の形態によれば、ガラスカバー１０は透明ゆえ、作業者は、接着剤導入部２４から導入した接着剤１８の量を視認できる。よって、接着剤１８導入時の作業性が良くなる。
本実施の形態によれば、４箇所の接着剤導入部２４から導入した接着剤１８は、溝部２３を流れて接着箇所全体に広がる。よって、接着剤導入部２４からの迷光の影響を少なくでき、良好な撮像品質が確保される。
本実施の形態によれば、接着剤導入部２４から導入された接着剤１８は溝部２３へ流れ、センサ９の受光領域、撮像領域へ流れ出ることはない。よって、良好な撮像品質が確保される。
【００３１】
本実施の形態によれば、ガラスカバー１０は当接部２２と突起部２５に接触して位置決めされる。よって、ガラスカバー１０の傾きや位置が適切に規制される。
本実施の形態によれば、ガラスカバー１０を当接部２２に当接させた後に接着剤１８を導入するので、導入された接着剤１８はガラスカバー１０と当接部２２との間に入ることはない。よって、ガラスカバー１０が当接部２２に対して傾いた状態で接着されることはなく、ガラスカバー１０の光軸に対する水平度は確保される。
本実施の形態によれば、センサ９はガラスカバー１０に搭載される。よって、センサ９に埃等が直接落ちることはなく、良好な撮像品質が確保される。
【００３２】
本実施の形態によれば、接着剤導入部２４はガラスカバー１０の下側で溝部２３に連通している。よって、接着剤１８を導入するスペースを小さくできる。
本実施の形態によれば、接着剤導入部２４の側壁部分が通常の抜き勾配以上の角度を有して形成されているので、接着剤導入部２４の入り口を大きくでき、接着剤１８導入時の作業性が良くなる。
本実施の形態によれば、接着剤導入部２４は矩形部３ｂを形成する側壁面２６（図３参照）の四隅に形成されている。よって、矩形部３ｂの側壁部に接着剤導入部２４を形成するための肉厚部分を形成する必要がなく、台座３を大きくする必要がない。
【００３３】
尚、上記実施の形態では、カメラモジュール１がリフロー温度に対して耐熱性を有する材料で構成される場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。耐熱性を有しない材料で構成されるカメラモジュールに対しても、本発明は適用可能である。
又、上記実施の形態では、センサ９がガラスカバー１０に搭載されて台座３に収納される例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ガラスカバーを使用することなくセンサ９を直接に台座３に収納するようにしてもよい。
【００３４】
（携帯電話機）
続いて、上記カメラモジュール１を搭載した撮像装置の一例としての携帯電話機３０を説明する。尚、カメラモジュール１は、携帯電話機３０の他に、例えば、パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）に搭載されるカメラ、自動車に搭載されるカメラ又は監視カメラ等にも適用することが可能である。
図７は、携帯電話機３０の構成を示す外観斜視図である。
図７に示されているように、携帯電話機３０は、カメラモジュール１と、カメラモジュール１に接続された基板３１と、この基板３１に搭載された画像処理部３２とを備えて構成される。
【００３５】
カメラモジュール１において撮影されて出力された電気信号は、基板３１を介して、画像処理部３２へと出力される。画像処理部３２では、入力された電気信号に基づいて、所定の画像処理を行う。
本実施の形態にかかる携帯電話機３０には、小型で良好な撮像品質を確保したカメラモジュール１が搭載されているので、携帯電話機３０は、良好な撮像品質の画像を出力することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本実施の形態にかかるカメラモジュールの外観斜視図である。
【図２】図１に示すカメラモジュールの分解斜観図である。
【図３】図１に示すカメラモジュールの台座を下方から見た斜視図ある。
【図４】図３に示すＸ−Ｘ’面の断面図である。
【図５】図１に示すカメラモジュールを下方から見た斜視図である。
【図６】図５に示すＸ−Ｘ’面におけるカメラモジュールの断面図である。
【図７】本実施の形態にかかる携帯電話機の構成を示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…カメラモジュール、２…レンズユニット、３…台座（台座マウント）、３ａ…円筒部（レンズ保持部）、３ｂ…矩形部（撮像素子収納部）、４，６…レンズ、９…センサ（撮像素子）、１０…ガラスカバー（透過部材）、１１…搭載面、１８…接着剤、２１…搭載面（底面）、２２…当接部、２３…溝部、２４…接着剤導入部、２６…側壁面、３０…携帯電話機（撮像装置）、３１…基板、３２…画像処理部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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