(57)【要約】【課題】用紙補給時、残りあとどれくらいの用紙が入るかを直接的に簡単に把握することができ、補給のタイミングを計る上で使い勝手の優れた用紙供給装置を提供する。【解決手段】用紙供給装置１は、上面に用紙Ｐが載置される載置台１１と、この載置台１１を昇降させる昇降手段３０とを備える。昇降手段３０の近傍には、載置台１１の昇降に連動して上下に移動するスライド部材４１と、スライド部材４１に一端が接続されたワイヤ４５と、ワイヤ４５の移動とともに移動する指示片４８とを備えた残り積載可能枚数表示機構４０が配置される。残り積載可能枚数表示機構４０は、載置台１１に対する残り積載可能枚数に相当する用紙束の厚さを、指示片４８の移動長さとして直接表示する。これにより、用紙補給の際、用紙収容部１０に、残りあとどれくらいの用紙Ｐが入るかを直接的に簡単に把握することが可能である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に用紙が載置される載置台と、この載置台を昇降させる昇降手段とを備え、昇降手段により載置台を上昇させた後に、載置台に載置された用紙束の最上層から用紙を１枚ずつ分離供給する用紙供給装置において、
前記載置台に対する残り積載可能枚数に相当する用紙束の厚さを、指示片の移動長さとして直接表示する残り積載可能枚数表示機構を備えることを特徴とする用紙供給装置。
【請求項２】
前記残り積載可能枚数表示機構は、用紙が満杯状態にある時の前記載置台の位置近傍の箇所に配置されるとともに、載置台の昇降に連動して上下に移動するスライド部材と、このスライド部材の、所定量を超える上方への移動を阻止するストッパと、一端をスライド部材に接続したワイヤと、このワイヤに取り付けられ、ワイヤの移動とともに移動する前記指示片と、この指示片の移動を表示する表示部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の用紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタに代表される画像形成装置に適用可能な、カットペーパー等の用紙の供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙供給装置は、複写機やプリンタに代表される画像形成装置には不可欠である。用紙がカットペーパーである場合、用紙供給装置は、用紙収容部に積み上げられた用紙の最上層から１枚ずつ分離供給するものが多い。このような用紙供給装置は、画像形成装置のカセット式給紙部や手差し給紙部、原稿送り部等に用いられる。
【０００３】
用紙供給装置からその外部へと用紙を送り出す手法としては、ローラ供給方式が一般的に広く用いられている。ローラ供給方式では、ピックアップローラが用紙束の最上層に圧接して用紙を下流側の給紙ローラへと引き渡し、この給紙ローラによって用紙を用紙供給装置の外部へと送り出す。ピックアップローラに用紙束の最上層を圧接させる手法としては、用紙が積み上げられた載置台やリフト板を、その下方から、モータ等の駆動手段によって持ち上げる手法と、ばねのような付勢手段によって持ち上げる手法とが存在する。
【０００４】
ここで、用紙供給装置には、内部に収容されている用紙の残量を表示するものがある。その例を、特許文献１〜３に見ることができる。特許文献１に記載された画像形成装置では、用紙収納部の上昇移動を位置センサによって検知することにより、用紙の残量を「多」、「中」、「少」の３段階で表示するようにしている。特許文献２に記載された給紙カセットでは、給紙カセットの前面に用紙残量確認用窓を設けることにより、用紙の残量が直接確認できるようになっている。特許文献３に記載された給紙トレイの用紙残量表示装置では、給紙トレイの前面に発光手段を設け、用紙残量に応じて発光手段の発光パターンを変更することにより、用紙残量を段階的に把握することができる。
【特許文献１】特開平１０−１４７４３９号公報（第５頁、図５）
【特許文献２】特開２００１−３１０８３０号公報（第２頁、図１）
【特許文献３】特開２００６−１０３９４７号公報（第６−７頁、図２−３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１〜３に記載された画像形成装置の用紙収納部や給紙トレイ（用紙供給装置）では、用紙残量表示装置等により、使用者が印刷中の用紙残量を把握することができ、不足が生じた時には迅速に対応して補給することが可能である。しかしながら、これらの用紙残量表示装置等は、印刷開始前や印刷中に、用紙収納部や給紙トレイにあとどれくらいの用紙が残っているかを表示するものであって、用紙を補給する際に、残りあとどれくらいの用紙が入るかを表示するものではない。収容可能枚数から残量を差し引くことにより、残りあとどれくらいの用紙が入るかを判断できるかもしれないが、直接的ではなく、はっきりとした数量を簡単に把握できるわけではない。したがって、例えば５００枚単位等で包装された用紙束を開封する前に、一度に全て収納できるかどうかの判断を行うことができず、用紙補給のタイミングを計る際、使い勝手が良くない。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、用紙が載置された載置台を上昇させて用紙供給を行う用紙供給装置において、用紙補給の際、残りあとどれくらいの用紙が入るかを直接的に簡単に把握することが可能であり、補給のタイミングを計る上で使い勝手の優れた用紙供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明は、上面に用紙が載置される載置台と、この載置台を昇降させる昇降手段とを備え、昇降手段により載置台を上昇させた後に、載置台に載置された用紙束の最上層から用紙を１枚ずつ分離供給する用紙供給装置において、前記載置台に対する残り積載可能枚数に相当する用紙束の厚さを、指示片の移動長さとして直接表示する残り積載可能枚数表示機構を備えることとした。
【０００８】
また、上記構成の用紙供給装置において、前記残り積載可能枚数表示機構は、用紙が満杯状態にある時の前記載置台の位置近傍の箇所に配置されるとともに、載置台の昇降に連動して上下に移動するスライド部材と、このスライド部材の、所定量を超える上方への移動を阻止するストッパと、一端をスライド部材に接続したワイヤと、このワイヤに取り付けられ、ワイヤの移動とともに移動する前記指示片と、この指示片の移動を表示する表示部とを備えることとした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の構成によれば、昇降手段により載置台を上昇させた後に、載置台に載置された用紙束の最上層から用紙を１枚ずつ分離供給する用紙供給装置において、載置台に対する残り積載可能枚数に相当する用紙束の厚さを、指示片の移動長さとして直接表示する残り積載可能枚数表示機構を備えることとしたので、用紙補給の際、残りあとどれくらいの用紙が入るかを直接的に簡単に把握することが可能である。これにより、例えば５００枚単位等で包装された用紙束を開封する前に、一度に全て収納できるかどうかを判断できるので、用紙を収納しきれず、余った用紙が周辺に放置されるような事態を招くことを防止できる。このようにして、用紙補給のタイミングを計る上で使い勝手の優れた用紙供給装置を提供することが可能である。
【００１０】
また、上記残り積載可能枚数表示機構は、用紙が満杯状態にある時の載置台の位置近傍の箇所に配置されるとともに、載置台の昇降に連動して上下に移動するスライド部材と、このスライド部材の、所定量を超える上方への移動を阻止するストッパと、一端をスライド部材に接続したワイヤと、このワイヤに取り付けられ、ワイヤの移動とともに移動する指示片と、この指示片の移動を表示する表示部とを備えることとしたので、簡便な機構によって容易に、載置台に対する残り積載可能枚数に相当する用紙束の厚さを、指示片の移動長さとして直接表示することが可能である。そして、この残り積載可能枚数表示機構は、電気的な機能部材を用いることなく構成することができ、複雑な制御を必要とせず、コストアップを抑制することができる。したがって、低コスト化が図られた簡便な機構により、用紙補給の際、残りあとどれくらいの用紙が入るかを直接的に簡単に把握することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図１〜図７に基づき説明する。
【００１２】
最初に、本発明の実施形態に係る用紙供給装置について、図１〜図３を用いてその構造の概略を説明する。図１は用紙供給装置の斜視図、図２は用紙供給装置の垂直断面正面図、図３は用紙供給装置の外装カバーを取り外した状態の斜視図である。
【００１３】
用紙供給装置１は、図１及び図２に示すように、外装カバー２の内側に、用紙収容部１０、給紙手段２０、昇降手段３０、及び残り積載可能枚数表示機構４０を備えている。
【００１４】
用紙収容部１０は、複数のフレームで包囲されることにより、上面が開口した箱形状をなしている。用紙Ｐは、その開口部を通して、用紙収容部１０の上面方向から積載して収容される。なお、図２に示すように用紙供給装置１の上面には蓋３が載置されるが、図１では蓋３の描画を省略している。
【００１５】
用紙収容部１０の内側には載置台１１が備えられている。用紙Ｐは、この載置台１１の上に載置され、積み上げられている。用紙Ｐは、図２において用紙収容部１０の上部から、給紙手段２０により左方に向かって送り出される（図２矢印Ａ方向）。
【００１６】
給紙手段２０は、用紙収容部１０の用紙供給方向下流部、すなわち図２において上部左方に備えられている。給紙手段２０は、ピックアップローラ２１、給紙ローラ２２、及び分離コロ２３を備えている。
【００１７】
ピックアップローラ２１は、載置台１１の上方下流部に備えられている。載置台１１に積み上げられた用紙束が昇降手段３０で持ち上げられることにより、ピックアップローラ２１には、その下方から用紙束の最上層が圧接する。用紙Ｐは、ピックアップローラ２１により給紙ローラ２２へと引き渡され、給紙ローラ２２により用紙供給装置１の外部へと送り出される。
【００１８】
給紙ローラ２２は、ピックアップローラ２１の下流側に配置されている。給紙ローラ２２は図示しないモータに連結され回転せしめられるが、ピックアップローラ２１はモータに連結されていない。給紙ローラ２２とピックアップローラ２１との間には図示しない駆動機構が設けられ、この駆動機構により、給紙ローラ２２がモータによって回転せしめられると、ピックアップローラ２１も給紙ローラ２２と同じ方向に同じ周速で回転せしめられる。
【００１９】
分離コロ２３は、図２に示すように、給紙ローラ２２の下方に備えられ、図示しない付勢手段の作用により給紙ローラ２２に圧接している。この分離コロ２３と給紙ローラ２２とが圧接して形成されるニップに用紙Ｐが挿通される。分離コロ２３には、モータが連結されていない。分離コロ２３は、給紙ローラ２２に圧接していることにより、給紙ローラ２２の回転に従って回転せしめられる。
【００２０】
分離コロ２３には、その軸部に図示しないトルクリミッタが設けられている。分離コロ２３と給紙ローラ２２とが圧接して形成されるニップに用紙Ｐが存在しない時や用紙Ｐが１枚だけ進入した時には、分離コロ２３にはトルクリミッタの設定トルク以上のトルクが掛かり、分離コロ２３は給紙ローラ２２に従って用紙Ｐを送り出す方向に回転する。しかしながら、前記ニップに用紙Ｐが重なって複数枚進入した時には、分離コロ３３に掛かるトルクはトルクリミッタの設定トルクを超えることがなく、分離コロ２３は回転を停止する。これにより、重なった下側の用紙Ｐが送り出されることがないので、用紙Ｐが重なって送られてしまう重送という問題が起こるのを防止できる。
【００２１】
用紙収容部１０の周辺には、図３に示すように、載置台１１の昇降手段３０が備えられている。昇降手段３０は、用紙収容部１０を包囲するフレームのうち、前面フレーム４と、背面フレーム５の箇所に設けられている。昇降手段３０は、載置台１１を上下方向に移動させるものであって、用紙供給時には用紙束とともに載置台１１を持ち上げ、用紙束の最上層がピックアップローラ２１に下方から圧接する用紙供給位置に導く。
【００２２】
残り積載可能枚数表示機構４０は、図３に示すように、前面フレーム４の前方であって、昇降手段３０の近傍の箇所に備えられている。残り積載可能枚数表示機構４０は、昇降手段３０が昇降させる載置台１１に連動して、載置台１１に残りあとどれくらい積載可能か、すなわち用紙収容部１０にあとどれくらいの用紙が入るかを表示する機構である。
【００２３】
続いて、これら昇降手段３０と、残り積載可能枚数表示機構４０との詳細な構成について、図３に加えて、図４を用いて説明する。図４は、用紙供給装置の昇降手段及び残り積載可能枚数表示機構を示す正面図である。
【００２４】
昇降手段３０は、図３及び図４に示すように、ワイヤ３１、リール３２、駆動軸３３、定滑車３４、動滑車３５、及び支持部材３６を備えている。
【００２５】
ワイヤ３１は、用紙収容部１０の前面の外側と背面の外側との２箇所に、各々１本ずつ備えられている。各々のワイヤ３１は、図４に示すように、その一端がリール３２に、他端が前面フレーム４、または背面フレーム５の上部に接続され、架設されている。
【００２６】
リール３２は、図３に示すように、用紙収容部１０の前面側、及び背面側に１個ずつ計２個備えられている。また、これら２個のリール３２は、用紙収容部１０の最下部に設けられた、用紙供給装置１の前後方向に延びる共通の駆動軸３３に取り付けられている。
【００２７】
前面フレーム４、または背面フレーム５の上部とリール３２との間に架設されたワイヤ３１は、それらの間の箇所で、図４に示すように、定滑車３４、及び動滑車３５に掛けられている。定滑車３４は、フレームの外側上部に設けられている。動滑車３５は、載置台１１の側面に取り付けられた支持部材３６に設けられている。なお、この支持部材３６の箇所において、前面フレーム４、及び背面フレーム５には、上下方向に延びる開口４ａ、５ａが設けられている。これにより動滑車３５は、ワイヤ３１の巻き取り／繰り出しに応じて、開口４ａ、５ａに沿って上下移動する。
【００２８】
駆動軸３３は、図示しない駆動手段であるモータに連結されている。モータは、用紙収容部１０の背面側に設けられ、それを駆動することにより、駆動軸３３、及びリール３２を回転させることができる。このような昇降手段３０により、リール３２にワイヤ３１が巻き取られると動滑車３５を介して載置台１１が上昇し、ワイヤ３１が繰り出されると載置台１１が下降する。
【００２９】
残り積載可能枚数表示機構４０は、図３及び図４に示すように、用紙収容部１０を包囲する前面フレーム４の箇所であって、上記昇降手段３０の近傍に１箇所配置されている。なお、図３では二点鎖線で残り積載可能枚数表示機構４０の配置箇所のみを描画し、その機構の詳細は図４に描画している。
【００３０】
残り積載可能枚数表示機構４０は、図４に示すように、スライド部材４１、引き上げばね４２、ストッパ４３、係合突起４４、ワイヤ４５、テンションばね４６、定滑車４７、指示片４８、及び表示部４９を備えている。
【００３１】
スライド部材４１は、昇降手段３０の支持部材３６の近傍であって、用紙収容部１０に用紙Ｐが満杯状態である時の載置台１１の位置、すなわち最下方の箇所に配置されている。スライド部材４１は、ブロック形状をなし、上下方向に延びる図示しないガイド部材により、上下方向にのみ移動可能である。
【００３２】
引き上げばね４２は、スライド部材４１の上方に配置されている。引き上げばね４２は、引っ張りコイルばねで構成され、その上端が前面フレーム４に、下端がスライド部材４１の上面に取り付けられている。そして、引き上げばね４２は、スライド部材４１を上方に付勢している。
【００３３】
ストッパ４３は、スライド部材４１の上方であって、スライド部材４１の移動経路上に配置されている。ストッパ４３は、引き上げばね４２によって上方に付勢されているスライド部材４１の、所定量を超える上方への移動を阻止するものである。
【００３４】
なお、このようなスライド部材４１のスライド機構は、図７に示すスライドユニットによっても実現可能である。図７は、スライドユニットの斜視図である。このスライドユニット５０は、スライド部材５１と、このスライド部材５１が上下移動するガイド溝５２と、スライド部材５１の上方への移動を阻止するストッパ部５３とを備えている。
【００３５】
一方、昇降手段３０の支持部材３６には、係合突起４４が備えられている。係合突起４４は、スライド部材４１の上方に位置し、載置台１１が下降して最下方に接近する際、スライド部材４１の上面に係合するように取り付けられている。したがって、この係合突起４４と、引き上げばね４２と、ストッパ４３との作用によって、ストッパ４３の箇所から載置台１１が最下方に下降するまでの範囲において、スライド部材４１は、載置台１１の昇降に連動して上下に移動する。
【００３６】
ワイヤ４５は、スライド部材４１の箇所から用紙搬送方向上流側、すなわち図４において右方に向かって延びている。ワイヤ４５は、その一端がスライド部材４１の底面に、他端がテンションばね４６の一端に接続され、架設されている。テンションばね４６は、他端が前面フレーム４に接続され、ワイヤ４５に弛みが生じないように張力を発生させている。なお、テンションばね４６に発生する弾発力は、引き上げばね４２に発生するそれよりも小さい。したがって、テンションばね４６の作用によってスライド部材４１を引き下げるようなことにはならない。また、テンションばね４６に代えて、ワイヤ４５の端部に錘を接続しても構わない。
【００３７】
スライド部材４１と、テンションばね４６との間に架設されたワイヤ４５は、それらの間の箇所で、図４に示すように、前面フレーム４に設けられた３個の定滑車４７に掛けられている。定滑車４７は、１個がスライド部材４１の下方に、残りの２個が前面フレーム４の上端のすぐ下方に取り付けられている。前面フレーム４の上端のすぐ下方に取り付けられた２個の定滑車４７の間において、ワイヤ４５は、前面フレーム４上端に沿って略水平に延びている。
【００３８】
ワイヤ４５が前面フレーム４上端近傍で略水平に延びる箇所には、ワイヤ４５に指示片４８が備えられている。指示片４８は、ブロック形状をなし、ワイヤ４５に取り付けられている。これにより、指示片４８は、ワイヤ４５の移動とともに、２個の定滑車４７の間で、略水平方向に移動する。
【００３９】
指示片４８が略水平方向に移動する箇所の上方には、図３及び図４に示すように、表示部４９が備えられている。表示部４９は、前面フレーム４の上面に設けられた開口をなし、指示片４８の移動を表示するものである。表示部４９は、図１に示すように、蓋３を開放した用紙供給装置１の上方からも確認可能であり、蓋３にも開口を設けて指示片４８の移動を確認できるようにしても構わない。
【００４０】
また、図４に示す表示部４９の上面には、その左端に「３／４」の表記が、右端に「４／４」の表記が施されている。これは、用紙収容部１０の用紙収納容量に対して、載置台１１上に積載された用紙枚数が３／４〜４／４（満杯）であることを表している。すなわち、全体の１／４である残り積載可能枚数に相当する用紙Ｐの厚さが、指示片４８の移動長さとしてこの表示部４９に直接表示される。したがって、用紙供給装置１の使用者は、図４に示すように、包装された新品の用紙ＰのパッケージＰＫを、表示部４９にあてがうことにより、用紙収容部１０にあとどれくらいの用紙Ｐが入るかを直接確認することができる。
【００４１】
次に、残り積載可能枚数表示機構４０の動作について、図４に加えて、図５、図６を用いて説明する。図５は図４と同様の用紙供給装置の昇降手段及び残り積載可能枚数表示機構を示す正面図にして、用紙が満杯になる直前の状態を示すもの、図６は同じく用紙供給装置の昇降手段及び残り積載可能枚数表示機構を示す正面図にして、用紙が満杯になった状態を示すものである。なお、図４〜図６では、用紙Ｐの描画は省略している。
【００４２】
図４は、用紙収容部１０の用紙収納容量に対して、載置台１１上に積載可能な枚数のうち、半分程度積載した状態を示すものである。この状態で、載置台１１、及び昇降手段３０の支持部材３６は、上下方向の略中央に位置している。残り積載可能枚数表示機構４０において、スライド部材４１は、支持部材３６に取り付けられた係合突起４４と係合していないので、引き上げばね４２の作用により上方に引き上げられてストッパ４３に引っ掛かり、静止している。
【００４３】
したがって、ワイヤ４５はスライド部材４１の方に引っ張られているので、指示片４８は図４において左方、すなわち表示部４９の「３／４」の表記の箇所に移動している。これは、用紙収容部１０の用紙収納容量に対して、載置台１１上に積載された用紙枚数が３／４以下であることを表している。例えば、用紙収容部１０の用紙収納容量が２０００枚である場合には、１５００枚以下であることを表している。これにより、図４に示すように、一般的に市販されている５００枚単位で包装された新品の用紙ＰのパッケージＰＫであれば、１パック以上積載可能であることが分かる。
【００４４】
図４の状態から、用紙供給装置１の用紙収容部１０に用紙Ｐを補給した場合、載置台１１、昇降手段３０、及び残り積載可能枚数表示機構４０は、図５に示す状態となる。載置台１１とともに支持部材３６が下方に移動し、係合突起４４がスライド部材４１に係合する。これにより、スライド部材４１は、引き上げばね４２の弾発力に抗して下方に移動する。
【００４５】
スライド部材４１が移動するとワイヤ４５も移動し、指示片４８は、表示部４９の「３／４」の表記と「４／４」の表記との間の箇所に移動する。したがって、図５に示すように、新品の用紙ＰのパッケージＰＫは、１パック分全部を一度に積載することができないことが分かる。
【００４６】
引き続き、用紙収容部１０に用紙Ｐを補給すると、図６に示すように、満杯状態となって、載置台１１が最下方に位置する。残り積載可能枚数表示機構４０の指示片４８も移動し、表示部４９の「４／４」の表記の箇所に移動する。この表示部４９の表示の見ることにより、使用者は、用紙収容部Ｐの用紙Ｐが満杯であることを確認することができる。
【００４７】
上記のようにして、昇降手段３０により載置台１１を上昇させた後に、載置台１１に載置された用紙束の最上層から用紙Ｐを１枚ずつ分離供給する用紙供給装置１において、載置台１１に対する残り積載可能枚数に相当する用紙束の厚さを、指示片４８の移動長さとして直接表示する残り積載可能枚数表示機構４０を備えているので、用紙補給の際、残りあとどれくらいの用紙Ｐが入るかを直接的に簡単に把握することが可能である。これにより、５００枚単位で包装された用紙束を開封する前に、一度に全て収納できるかどうかを判断できるので、用紙Ｐを収納しきれず、余った用紙Ｐが用紙供給装置１の周辺に放置されるような事態を招くことを防止できる。このようにして、用紙補給のタイミングを計る上で使い勝手の優れた用紙供給装置１を提供することが可能である。
【００４８】
また、上記残り積載可能枚数表示機構４０は、用紙Ｐが満杯状態にある時の載置台１１の位置近傍の箇所に配置されるとともに、載置台１１の昇降に連動して上下に移動するスライド部材４１と、このスライド部材４１の、所定量を超える上方への移動を阻止するストッパ４３と、一端をスライド部材４１に接続したワイヤ４５と、このワイヤ４５に取り付けられ、ワイヤ４５の移動とともに移動する指示片４８と、この指示片４８の移動を表示する表示部４９とを備えているので、簡便な機構によって容易に、載置台１１に対する残り積載可能枚数に相当する用紙束の厚さを、指示片４８の移動長さとして直接表示することが可能である。そして、この残り積載可能枚数表示機構４０は、電気的な機能部材を用いることなく構成することができ、複雑な制御を必要とせず、コストアップを抑制することができる。したがって、低コスト化が図られた簡便な機構により、用紙補給の際、残りあとどれくらいの用紙Ｐが入るかを直接的に簡単に把握することが可能である。
【００４９】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００５０】
例えば、本実施形態では、スライド部材４１及び指示片４８の移動範囲を、用紙収容部１０の用紙収納容量の１／４（３／４〜４／４（満杯）の範囲）としたが、用紙収納容量の１／２（１／２〜２／２（満杯）の範囲）や１／１０（９／１０〜１０／１０（満杯）の範囲）等といった他の移動範囲としても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、用紙が載置された載置台を、昇降手段によって上昇させて用紙供給を行う用紙供給装置において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態に係る用紙供給装置の斜視図である。
【図２】図１の用紙供給装置の垂直断面正面図である。
【図３】図１の用紙供給装置の外装カバーを取り外した状態の斜視図である。
【図４】用紙供給装置の昇降手段及び残り積載可能枚数表示機構を示す正面図である。
【図５】図４と同様の用紙供給装置の昇降手段及び残り積載可能枚数表示機構を示す正面図にして、用紙が満杯になる直前の状態を示すものである。
【図６】図４と同様の用紙供給装置の昇降手段及び残り積載可能枚数表示機構を示す正面図にして、用紙が満杯になった状態を示すものである。
【図７】スライドユニットの斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    用紙供給装置
４    前面フレーム
５    背面フレーム
１０  用紙収容部
１１  載置台
２０  給紙手段
２１  ピックアップローラ
３０  昇降手段
３６  支持部材
４０  残り積載可能枚数表示機構
４１  スライド部材
４２  引き上げばね
４３  ストッパ
４４  係合突起
４５  ワイヤ
４８  指示片
４９  表示部
【図１】
2008007302.tif 000003
【図２】
2008007302.tif 000004
【図３】
2008007302.tif 000005
【図４】
2008007302.tif 000006
【図５】
2008007302.tif 000007
【図６】
2008007302.tif 000008
【図７】
2008007302.tif 000009