(57)【要約】【課題】シートの紙揃え性能をさらに向上させることができる紙揃え装置及び印刷機を提供する。【解決手段】シートＳの進行方向Ｌ両側に設けられ、シートＳを積み重ねる際に該シートＳの幅方向Ｂの位置を揃える１対の幅揃手段１２０ａ、１２０ｂ及び１４０ａ、１４０ｂを備え、各幅揃手段１２０ａ、１２０ｂ及び１４０ａ、１４０ｂは、シートＳの積み重ね方向における下部を揺動支点として上部が揺動自在であると共にシートＳの幅方向側部に当接可能な紙揃え部材１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂと、紙揃え部材１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂを幅方向Ｂに揺動可能な揺動手段１２２ａ、１２２ｂ、１４２ａ、１４２ｂとを有することを特徴とする。【選択図】図３
2008207903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷が施されたシートの進行方向両側に設けられ、前記シートを積み重ねる際に該シートの幅方向の位置を揃える１対の幅揃手段を備え、
前記各幅揃手段は、前記シートの積み重ね方向における下部を揺動支点として上部が揺動自在であると共に前記シートの前記幅方向側部に当接可能な紙揃え部材と、前記紙揃え部材を前記シート幅方向に揺動可能な揺動手段とを有することを特徴とする、
紙揃え装置。
【請求項２】
前記紙揃え部材は、板状に形成され、前記揺動支点が前記進行方向に沿って水平な揺動軸線をなすことを特徴とする、
請求項１に記載の紙揃え装置。
【請求項３】
前記揺動手段は、前記紙揃え部材の上部を、前記シートに当接する紙揃え位置と前記シートから離間した待機位置との間で往復揺動させる揺動駆動手段を有することを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の紙揃え装置。
【請求項４】
前記揺動駆動手段は、回転駆動可能なモータと、中心軸線が前記モータの回転軸線から平行に所定量ずれて位置する偏心カムと、一端部側に偏心カムが設けられ他端部側に前記紙揃え部材が設けられるリンクとを有することを特徴とする、
請求項３に記載の紙揃え装置。
【請求項５】
前記紙揃え部材と前記揺動駆動手段とを接続すると共に前記紙揃え部材側又は前記揺動駆動手段側の一方に設けられる凹部と、前記他方に設けられ該凹部に挿入される凸部とを有する接続部を備え、
前記揺動手段は、前記紙揃え部材の上部を前記シート側に付勢可能な付勢手段を有し、
前記凹部と前記凸部とは、前記付勢方向に沿って隙間を有することを特徴とする、
請求項３又は請求項４に記載の紙揃え装置。
【請求項６】
前記紙揃え部材及び前記揺動手段が設けられる保持部材を備え、
前記付勢手段は、前記保持部材に固定される基端部と、該基端部の前記シート積み重ね方向下側に設けられる折返部と、該折返部を介して前記シート積み重ね方向上側に折り返されると共に前記紙揃え部材が設けられる先端部とを有するバネ部材により構成されることを特徴とする、
請求項５に記載の紙揃え装置。
【請求項７】
前記紙揃え部材とは別体で前記シートの前記幅方向側部に当接可能であると共に前記紙揃え部材の前記揺動支点側において前記保持部材に固定される規制板を備えることを特徴とする、
請求項６に記載の紙揃え装置。
【請求項８】
前記保持部材に設けられ前記幅方向に沿って延在するラックと、前記ラックと噛合うピニオンと、前記ピニオンを回転駆動するピニオン駆動手段とを有し、前記ラックと共に前記保持部材を前記幅方向に沿って移動させる幅方向変更手段を備えることを特徴とする、
請求項６又は請求項７に記載の紙揃え装置。
【請求項９】
前記幅方向変更手段の駆動を制御する制御手段と、
サンプル抜き取り信号を前記制御手段に送信可能な検出手段とを備え、
前記制御手段は、前記サンプル抜き取り信号を受信した際に、前記幅方向変更手段を制御して前記保持部材と共に前記紙揃え部材を前記幅方向に沿って前記シートから離間させることを特徴とする、
請求項８に記載の紙揃え装置。
【請求項１０】
前記各揺動手段は、前記紙揃え部材の上部を前記シートに当接させるタイミングが相互に非同期に設定されることを特徴とする、
請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の紙揃え装置。
【請求項１１】
前記１対の幅揃手段は、前記進行方向に沿って複数組設けられ、少なくとも１組が前記進行方向に沿って移動可能に構成されることを特徴とする、
請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載の紙揃え装置。
【請求項１２】
シートを繰り出して給紙する給紙部と、
前記給紙部から給紙された前記シートに印刷を施す印刷部と、
前記印刷部で印刷が施されたシートを排紙すると共に前記シートの進行方向両側に設けられ前記シートを積み重ねる際に該シートの幅方向の位置を揃える１対の幅揃手段を有する排紙部とを備え、
前記各幅揃手段は、前記シートの積み重ね方向における下部を揺動支点として上部が揺動自在であると共に前記シートの前記幅方向側部に当接可能な紙揃え部材と、前記紙揃え部材を前記シート幅方向に揺動可能な揺動手段とを有することを特徴とする、
印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙揃え装置及び印刷機に関し、特に、枚葉印刷で用いられる紙揃え装置及び印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の枚葉印刷機の排紙部では、印刷部で印刷されたシートは、例えば、チェングリッパの爪装置で搬送され、排紙台の上方でくわえを外されることで落下し、排紙台上に積み重ねられる。このとき、落下するシートは、前後方向（シート進行方向）および左右方向（進行方向に直交するシート幅方向）の位置が揃えられ、整列した状態で積み重ねられることが望まれている。
【０００３】
このような枚葉印刷機の排紙部に設けられ、排紙されたシートの積層状態を適正な状態に揃えるための紙揃え装置として、例えば、特許文献１に記載された紙揃え装置のように、シートの幅方向両側に紙揃え板を備え、この紙揃え板を幅方向に周期的に往復動させることでシートの幅方向位置を揃えるものがある。そして、このような紙揃え装置は、シートのサイズ変更に対応して紙揃え板の幅方向の位置を調節するサイズ変更機構と、紙揃え板を周期的にシートに向かい往復動させる揺動機構とを備えている。すなわち、この紙揃え装置は、サイズ変更機構によってシートのサイズに合わせて紙揃え板がシートの幅方向側部に当接するように位置させ、そこで揺動機構によって両側の紙揃え板を周期的に往復動（動作幅は例えば１０ｍｍ程度）させてシートの両側部をたたいてシートの両側位置を整列する。
【０００４】
【特許文献１】特許第３４７７２８２号公報（段落００１７−００２３、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１に記載された紙揃え装置では、例えば、揺動機構が紙サイズ変更機構および紙揃え板等の全体を揺動させるように構成されているので、揺動動作する慣性質量が大きくなっている。このため、紙揃え板を高速で揺動させることが難しく、揺動周期を早くするには限界があった。そして、揺動周期を早くできないと、落下するシートを紙揃え板によって押す回数を増やすことができないので、紙揃え性能の向上にも限界があった。
【０００６】
そこで本発明は、シートの紙揃え性能をさらに向上させることができる紙揃え装置及び印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための請求項１の発明の紙揃え装置は、シートの進行方向両側に設けられ、前記シートを積み重ねる際に該シートの幅方向の位置を揃える１対の幅揃手段を備え、前記各幅揃手段は、前記シートの積み重ね方向における下部を揺動支点として上部が揺動自在であると共に前記シートの前記幅方向側部に当接可能な紙揃え部材と、前記紙揃え部材を前記シート幅方向に揺動可能な揺動手段とを有することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明の紙揃え装置では、前記紙揃え部材は、板状に形成され、前記揺動支点が前記進行方向に沿って水平な揺動軸線をなすことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明の紙揃え装置では、前記揺動手段は、前記紙揃え部材の上部を、前記シートに当接する紙揃え位置と前記シートから離間した待機位置との間で往復揺動させる揺動駆動手段を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明の紙揃え装置では、前記揺動駆動手段は、回転駆動可能なモータと、中心軸線が前記モータの回転軸線から平行に所定量ずれて位置する偏心カムと、一端部側に偏心カムが設けられ他端部側に前記紙揃え部材が設けられるリンクとを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明の紙揃え装置では、前記紙揃え部材と前記揺動駆動手段とを接続すると共に前記紙揃え部材側又は前記揺動駆動手段側の一方に設けられる凹部と、前記他方に設けられ該凹部に挿入される凸部とを有する接続部を備え、前記揺動手段は、前記紙揃え部材の上部を前記シート側に付勢可能な付勢手段を有し、前記凹部と前記凸部とは、前記付勢方向に沿って隙間を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明の紙揃え装置では、前記紙揃え部材及び前記揺動手段が設けられる保持部材を備え、前記付勢手段は、前記保持部材に固定される基端部と、該基端部の前記シート積み重ね方向下側に設けられる折返部と、該折返部を介して前記シート積み重ね方向上側に折り返されると共に前記紙揃え部材が設けられる先端部とを有するバネ部材により構成されることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明の紙揃え装置では、前記紙揃え部材とは別体で前記シートの前記幅方向側部に当接可能であると共に前記紙揃え部材の前記揺動支点側において前記保持部材に固定される規制板を備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明の紙揃え装置では、前記保持部材に設けられ前記幅方向に沿って延在するラックと、前記ラックと噛合うピニオンと、前記ピニオンを回転駆動するピニオン駆動手段とを有し、前記ラックと共に前記保持部材を前記幅方向に沿って移動させる幅方向変更手段を備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明の紙揃え装置では、前記幅方向変更手段の駆動を制御する制御手段と、サンプル抜き取り信号を前記制御手段に送信可能な検出手段とを備え、前記制御手段は、前記サンプル抜き取り信号を受信した際に、前記幅方向変更手段を制御して前記保持部材と共に前記紙揃え部材を前記幅方向に沿って前記シートから離間させることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明の紙揃え装置では、前記各揺動手段は、前記紙揃え部材の上部を前記シートに当接させるタイミングが相互に非同期に設定されることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１の発明の紙揃え装置では、前記１対の幅揃手段は、前記進行方向に沿って複数組設けられ、少なくとも１組が前記進行方向に沿って移動可能に構成されることを特徴とする。
【００１８】
上記の目的を達成するための請求項１２の発明の印刷機は、シートを繰り出して給紙する給紙部と、前記給紙部から給紙された前記シートに印刷を施す印刷部と、前記印刷部で印刷が施されたシートを排紙すると共に前記シートの進行方向両側に設けられ前記シートを積み重ねる際に該シートの幅方向の位置を揃える１対の幅揃手段を有する排紙部とを備え、前記各幅揃手段は、前記シートの積み重ね方向における下部を揺動支点として上部が揺動自在であると共に前記シートの前記幅方向側部に当接可能な紙揃え部材と、前記紙揃え部材を前記シート幅方向に揺動可能な揺動手段とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の発明の紙揃え装置によれば、紙揃え部材がシートの積み重ね方向における下部を揺動支点として上部だけが揺動することから、揺動手段がこの紙揃え部材において揺動させる部分を最小限に抑えることができるので、慣性質量が小さくなり、紙揃え部材の揺動周期を早くすることができる。よって、シートを幅方向に押す回数を増加させることができ、シートの紙揃え性能を向上することができる。さらに、紙揃え部材の揺動距離がシート積み重ね方向上部側にて長くなる一方、下部側にて短くなるので、シートの幅方向位置を確実に揃えることができると共に位置が揃えられ積層された後のシートに余計な振動が加わることを防止することができ、このシートが損傷することを防止することができる。この結果、紙揃え性能の向上とシートの損傷防止、すなわち印刷障害の防止とを両立することができる。
【００２０】
請求項２の発明の紙揃え装置によれば、紙揃え部材が板状に形成され、揺動支点が進行方向に沿って水平な揺動軸線をなすことから、紙揃え部材にてシートの幅方向側部に当接する面を広く確保することができるので、シートの幅方向の位置をより揃え易くすることができる。さらに、揺動支点が進行方向に沿って水平な揺動軸線をなすことから、各紙揃え部材の揺動量が水平方向において一定となり、シートとの接触状態を水平方向で安定させることができるため、シートの挙動を安定させることができるので、このシートの損傷を確実に抑制することができる。
【００２１】
請求項３の発明の紙揃え装置によれば、紙揃え部材の上部を揺動駆動手段により紙揃え位置と待機位置との間で往復揺動させることから、この紙揃え部材の上部が紙揃え位置から待機位置に向けて移動している際に、幅方向に対して適正な積み重ね位置からずれているシートを、この紙揃え部材の上部に当接させた後、この紙揃え部材の上部が待機位置から紙揃え位置に向けて移動することで、このずれたシートを幅方向の適正な位置に押し込むことができる。
【００２２】
請求項４の発明の紙揃え装置によれば、揺動駆動手段がモータと偏心カムとリンクとを有することから、モータを駆動し偏心カムを回転させリンクを往復運動させるという簡易な構成で、紙揃え部材の上部を、シートに当接する紙揃え位置とシートから離間した待機位置との間で往復揺動させることができる。
【００２３】
請求項５の発明の紙揃え装置によれば、紙揃え部材の上部をシート側に付勢可能な付勢手段を設けると共に、紙揃え部材と揺動駆動手段とを接続する接続部に、凹部とこの凹部に前記付勢方向に沿って隙間を有して挿入される凸部とを設けたことで、付勢手段により紙揃え部材を常時シート側に付勢する一方、この紙揃え部材が接続部にて、凹部と凸部との付勢方向に沿った隙間に応じて幅方向に逃げを有する構成となる。この結果、紙揃え部材に過大な荷重がかかった場合でも、紙揃え部材が凹部と凸部との付勢方向に沿った隙間に応じてシートから離間する方向に逃げることができることから、紙揃え部材に付勢手段の付勢力以上の無理な力が作用することが防止されるので、幅揃手段が破損することを防止することができる。
【００２４】
請求項６の発明の紙揃え装置によれば、基端部が保持部材に固定され折返部において折り返されたバネ部材の先端部に紙揃え部材を設けることで、紙揃え部材の下部に揺動支点を設けこの紙揃え部材の上部が揺動自在に支持される構成と、紙揃え部材をシート側に付勢する構成とを同時に実現できるので、部品点数を削減することができると共にコンパクトな構成で設置スペースの効率化を図ることができる。
【００２５】
請求項７の発明の紙揃え装置によれば、紙揃え部材とは別体でシートの幅方向側部に当接可能であると共に紙揃え部材の揺動支点側において保持部材に固定される規制板を設けたことで、紙揃え部材が保持部材に対して相対的に変位する一方、規制板がこの保持部材に対して相対的に変位することがないことから、積層された後のシートの幅方向に対する位置をしっかりと保持することができるので、シートを損傷することがなく、また、シートをより綺麗に揃えることができる。
【００２６】
請求項８の発明の紙揃え装置によれば、ピニオン駆動手段によってピニオンを回転すると、ピニオンが噛合うラックが幅方向に移動するので、保持部材の幅方向における位置を調節することができる。これにより、保持部材に取り付けられた揺動手段、紙揃え部材の幅方向位置を調節できるので、シートのサイズ変更に対応して紙揃え部材の幅方向位置を調節することができる。
【００２７】
請求項９の発明の紙揃え装置によれば、制御手段は、サンプル抜き取り信号を受信した際に、各幅揃手段をそれぞれシートから所定距離だけ一時的に離間させることから、積層されたシートのサンプルを抜き取る際に、シートが各紙揃え部材に引っかかることを防止できるので、引き抜かれたシートのサンプルが損傷することを防止することができる。
【００２８】
請求項１０の発明の紙揃え装置によれば、各揺動手段は、紙揃え部材の上部をシートに当接させるタイミングが相互に非同期に設定されることから、各紙揃え部材の揺動周期を揃えていないので、シートの落下位置にバラツキがあってもこのシートを所定位置に収束しやすくすることができる。
【００２９】
請求項１１の発明の紙揃え装置によれば、１対の幅揃手段を進行方向に沿って複数組設けたことから、シートにその面内で回転させるモーメントが作用することがなく、よって、より綺麗に精度良くシートの幅方向位置を揃えることができる。また、この複数組の幅揃手段のうち少なくとも１組を進行方向に沿って移動可能に構成することから、シートの進行方向に沿った長さが変更されてもそれに対応することができる。
【００３０】
請求項１２の発明の印刷機によれば、給紙部により印刷部にシートを繰り出して給紙し、この印刷部によりシートに印刷を施した後、排紙部によりこの印刷が施されたシートを排紙し、このシートを幅方向の位置を揃えて積み重ねることができる。この間、排紙部の各幅揃手段に紙揃え部材と揺動手段とが設けられていることから、シートを幅方向の位置を揃えて積み重ねる際に、このシートを幅方向に押す回数を増加させることができ、シートの紙揃え性能を向上することができる。さらに、落下中のシートの幅方向位置を確実に揃えることができると共に積層されたシートに余計な振動が加わることを防止することができ、このシートが損傷することを防止することができる。この結果、紙揃え性能の向上とシートの損傷防止、すなわち印刷障害の防止とを両立することができる。よって、シートを適正に積み重ねた状態で次工程に送ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に、本発明に係る紙揃え装置及び印刷機の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【実施例】
【００３２】
図１は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置が適用される枚葉印刷機の模式的概略構成図、図２は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の配置を示す平面図、図３は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の構成を示す平面図、図４は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部を示す平面図、図５は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部を示す側面図、図６は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部の矢視図（図５に示すＸ方向矢視図）、図７は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部の断面図（図５に示すＹ−Ｙ断面図）、図８は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の接続部の側面図、図９は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部の斜視図、図１０は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置のサイズ変更機構の軸方向部分断面図（図３に示すＴ−Ｔ断面図）、図１１は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置のサイズ変更機構の径方向部分断面図（図３に示すＷ−Ｗ断面図）、図１２は、本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の制御装置を示す概略構成図である。
【００３３】
本発明の実施例に係る紙揃え装置としての幅方向紙揃え装置１００は、図１に示すように、通常の紙の他、フィルム、アート紙やコート紙等のシートＳに印刷を施す印刷機としての枚葉印刷機１に適用した場合で説明する。この枚葉印刷機１は、版胴８と、ブランケット胴９と、圧胴１０とを備えた、いわゆるオフセット枚葉印刷機１である。
【００３４】
枚葉印刷機１は、印刷用のシートＳを一枚ずつ繰り出して給紙する給紙部２と、進行方向Ｌに沿って給紙、搬送されるシートＳに印刷を施す印刷部３と、印刷が施されたシートＳを排紙する排紙部４を備える。なお、以下の説明では、進行方向Ｌは、シートＳの前後方向に相当する一方、シートＳの幅方向Ｂ（図２参照）は、シートＳの進行方向Ｌに水平に直交する方向であり、シートＳの左右方向に相当する。また、シートＳの積み重ね方向は、鉛直方向と一致している。
【００３５】
給紙部２は、給紙台５と、給紙機構６とを備える。給紙台５は、シートＳを積層して載置するものであり、給紙機構６は、給紙台５の上に積層されたシートＳを上から順に一枚ずつ取り上げて供給するものであり、セパレータ（紙吸）、カム、スインググリッパ等により構成される。給紙台５は、給紙機構がシートＳと略一定の位置関係を保つようにシートＳの供給に対応して鉛直方向上側に移動するように制御されている。
【００３６】
印刷部３は、異なる色を印刷してカラー印刷を実現する複数の印刷ユニット７を備える。印刷ユニット７は、印刷する色ごとにシートＳの進行方向Ｌに沿って複数並んで設けられ、この枚葉印刷機１では、例えば、Ｃ（シアン）、Ｍ （マゼンダ）、Ｙ （イエロー）及びＢＬ（ブラック）などの４つの異なる色に各々対応した４つの印刷ユニット７が設けられる。
【００３７】
各印刷ユニット７は、上述したように、版胴８と、ブランケット胴９と、圧胴１０とを備える。この版胴８、ブランケット胴９及び圧胴１０は、鉛直方向上側から下側にこの順で相互に接するように配置されている。版胴８、ブランケット胴９及び圧胴１０は、それぞれ円筒状に形成されると共にその中心軸線が進行方向Ｌと水平に交差するように設けられる。そして、版胴８、ブランケット胴９及び圧胴１０は、中心軸線を回転中心として回転可能に設けられる。
【００３８】
版胴８は、周面に印刷画像を形成するための刷版が装着される。各印刷ユニット７は、この版胴８の周囲に、刷版の画線部にインキを供給するためのローラ群からなるインキ供給装置（不図示）および非画線部に湿し水を供給するための水ローラ群からなる湿し装置（不図示）を備える。ブランケット胴９は、周面に弾性材料で形成されたブランケットが装着される。ブランケット胴９は、版胴８の画線部に供給されたインキがこのブランケットに転写され、印刷画像を絵柄としてシートＳに転写する。圧胴１０は、ブランケット胴９と協同して所定の印圧をかける。圧胴１０は、版胴８、ブランケット胴９の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴であり、周面にシートＳの先端を保持する爪装置（不図示）が設けられる。爪装置は、この圧胴１０の中心軸線を挟んでほぼ対称に２箇所に設けられる。
【００３９】
各印刷ユニット７は、さらに中間胴１１を備える。この中間胴１１は、シートＳの進行方向Ｌに対して圧胴１０ の上流側に、この圧胴１０接するように配置される。この中間胴１１は、版胴８、ブランケット胴９及び圧胴１０と同様に、円筒状に形成されると共にその中心軸線が進行方向Ｌと水平に交差するように設けられ、中心軸線を回転中心として回転可能に設けられる。また、中間胴１１は、圧胴１０と同様に、版胴８、ブランケット胴９の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴であり、周面の２箇所にシートＳの先端を保持する爪装置（不図示）が設けられる。
【００４０】
各印刷ユニット７は、各中間胴１１が、シートＳの進行方向Ｌに対して上流側に隣接する印刷ユニット７の圧胴１０と接するように配置される。なお、進行方向Ｌに対して最上流側に位置する印刷ユニット７だけは、この中間胴１１を有しておらず、圧胴１０が直接に給紙部２に隣接している。給紙部２から供給されるシートＳは、まず、この最上流側に位置する印刷ユニット７のブランケット胴９と圧胴１０との間に供給され、その後、下流側の印刷ユニット７の中間胴１１から圧胴１０へそれぞれの爪装置に咥え替えされることによって、各印刷ユニット７を通して搬送され、その途上において次々とインキが転写される。
【００４１】
排紙部４は、印刷部３で印刷されたシートＳを搬送し整列した状態で積み重ねるものである。すなわち、排紙部４は、シートＳを搬送するチェングリッパ１２と、印刷されたシートＳが積層される排紙台１３ と、排紙台１３近傍で下降気流を形成するファン装置１４とを備える。
【００４２】
チェングリッパ１２は、最下流側印刷ユニット７の圧胴１０の隣接位置と排紙台１３の上方位置とを循環移動する一対のエンドレスチェン１５と、その間を連結するくわえ棒と、くわえ棒に所定間隔を空けて設置されたグリッパ（爪装置）１５ａとを備える。チェングリッパ１２は、印刷ユニット７の圧胴１０ からシートＳを受け取って排紙台１３の上方位置の所定位置まで搬送する。
【００４３】
排紙台１３は、チェーンに懸吊され、鉛直方向に移動可能に構成される。排紙台１３は、チェングリッパ１２から排出されるシートＳを積層して載置する。排紙台１３は、シートＳが積み重さねられるに伴い最上段の上面部高さが上昇すると、シートＳの落下距離が略一定となるように連続的、あるいは、段階的に徐々 に鉛直方向下側に移動するように制御されている。
【００４４】
ファン装置１４は、略矩形状に配置された複数のファンを有し、排紙台１３の上方でチェングリッパ１２から排出されるシートＳを気流によって鉛直方向下方へ押し付ける。
【００４５】
さらに、排紙部４は、チェングリッパ１２の下方で、かつ、排紙台１３の上方の位置、すなわち、鉛直方向に対してチェングリッパ１２と排紙台１３との間に、紙当て１６と、真空吸引車装置１７と、後方紙揃え装置１８と、幅方向紙揃え装置１００とを備える。
【００４６】
紙当て１６は、シートＳの進行方向Ｌにおける下流側（前）位置を規制するものであり、シートＳの幅方向Ｂに沿って、複数、本実施例では６個設けられる。複数の紙当て１６は、図２に示すように、鉛直方向下部において、幅方向Ｂに沿って延在する軸１９によって連結される。軸１９は、紙当用電動モータ２２（図１２参照）によって軸線回りに往復回転可能である。複数の紙当て１６は、この軸１９の往復回転によって進行方向Ｌに揺動するように構成される。
【００４７】
真空吸引車装置１７は、シートＳの落下に際して進行速度を制動し、姿勢を制御するものである。真空吸引車装置１７は、真空吸引車２０（図２参照）と、真空吸引車保持部２１（図３参照）と、ポンプなどの吸引部（不図示）とを備える。真空吸引車２０は、図２に示すように、シートＳの幅方向Ｂに沿って延在して配置され、シートＳの進行方向Ｌにおける上流側（後）の端部に吸引力を作用させてシートＳを制動する。真空吸引車保持部２１は、図３に示すように、真空吸引車２０を回転可能に支持すると共に進行方向Ｌに沿って移動可能に排紙部４のフレーム（不図示）に支持される。ポンプなどの吸引部（不図示）は、真空吸引車保持部２１及び真空吸引車２０ に吸引力を付与する。
【００４８】
後方紙揃え装置１８は、シートＳの進行方向Ｌにおける上流側（後）位置を規制するものである。後方紙揃え装置１８は、鉛直方向に延在する複数の板状体で構成され、それぞれ真空吸引車保持部２１ に取り付けられる。
【００４９】
幅方向紙揃え装置１００は、図２、図３に示すように、本発明の紙揃え装置に相当し、シートＳの幅方向の位置を揃えるものである。幅方向紙揃え装置１００ は、図２に示すように、シートＳの進行方向Ｌの下流側に向かって左側に設けられる左側紙揃機構１０１ａと、右側に設けられる右側紙揃機構１０１ｂとを備える。左側紙揃機構１０１ａは、進行方向Ｌに対してシートＳの左側の位置を揃える一方、右側紙揃機構１０１ｂは、シートＳの右側の位置を揃える。左側紙揃機構１０１ａと右側紙揃機構１０１ｂとは、シートＳを挟んで線対称に配置され、互いにほぼ線対称な構造を有している。
【００５０】
なお、以下の説明では、左側紙揃機構１０１ａと右側紙揃機構１０１ｂとは、互いに線対称な構造を有しているので、左側紙揃機構１０１ａの構成について詳細に説明し、右側紙揃機構１０１ｂの説明は、特に断りのない限りできだけ省略する。また、左側紙揃機構１０１ａと右側紙揃機構１０１ｂとは、符号の末尾に「ａ」又は「ｂ」を付して区別することとする。すなわち、「ａ」は左側紙揃機構１０１ａの部位や部材であることを示し、「ｂ」は右側紙揃機構１０１ｂの部位や部材であることを示している。また、以下の説明では、左側紙揃機構１０１ａと右側紙揃機構１０１ｂを区別する場合には「ａ」、「ｂ」を付記するが、特に区別しない場合には「ａ」、「ｂ」を省略して符号のみで各部位や部材を示すものとする。
【００５１】
左側紙揃機構１０１ａは、幅揃手段としての後幅揃部１２０及び前幅揃部１４０を備える。後幅揃部１２０と前幅揃部１４０とは、シートＳの進行方向Ｌに沿って順に設けられ、すなわち、後幅揃部１２０は上流側（後側）に設けられる一方、前幅揃部１４０は下流側（前側）に設けられる。後幅揃部１２０は、シートＳの後端部側の幅方向Ｂの位置を揃えるものである一方、前幅揃部１４０は、前端部側の幅方向Ｂの位置を揃えるものである。さらに、左側紙揃機構１０１ａは、図３に示すように、シートＳの幅方向Ｂのサイズに対応してこの後幅揃部１２０と前幅揃部１４０との幅方向Ｂに対する位置を変更する幅方向変更手段としてのサイズ変更機構１８０を備える。
【００５２】
ここで、左側紙揃機構１０１ａの後幅揃部１２０ａと右側紙揃機構１０１ｂの後幅揃部１２０ｂ、左側紙揃機構１０１ａの前幅揃部１４０ａと右側紙揃機構１０１ｂの前幅揃部１４０ｂとが各々本発明の１対の幅揃手段に相当する。すなわち、本実施例の幅方向紙揃え装置１００は、本発明の１対の幅揃手段を進行方向Ｌに沿って２組備える。そして、後幅揃部１２０ａと後幅揃部１２０ｂとが、シートＳの後端部側において、シートＳの進行方向両側に幅方向Ｂに互いに対向して設けられる一方、前幅揃部１４０ａと前幅揃部１４０ｂとが、シートＳの前部側において、シートＳの進行方向両側に幅方向Ｂに互いに対向して設けられる。
【００５３】
なお、以下の図４乃至図９の説明では、後幅揃部１２０と前幅揃部１４０とは、互いにほぼ線対称な構造を有しているので、前幅揃部１４０の構成について詳細に説明し、後幅揃部１２０の説明は、特に断りのない限りできだけ省略する。ただし、後幅揃部１２０は、後述する紙揃え部材としての紙揃え板１２１及び保持部材としての保持板１２３の進行方向Ｌに対する長さが前幅揃部１４０の紙揃え板１４１及び保持板１４３よりも若干短くなっている。
【００５４】
前幅揃部１４０は、図４、図９に示すように、紙揃え部材としての紙揃え板１４１と、揺動手段としての揺動部１４２と、保持部材としての保持板１４３とを備える。紙揃え板１４１は、進行方向Ｌに沿った辺が長辺となる板状に形成される。保持板１４３は、略Ｌ字型の板状に形成され、鉛直方向上側の面に揺動部１４２が載置され固定される一方、鉛直方向下側の面に後述する前ラック１８２が固定される。揺動部１４２は、付勢手段としての板バネ１４４（バネ部材）と、揺動駆動手段としての偏心カム機構１４５を備える。
【００５５】
板バネ１４４は、図５に示すように、保持板１４３に固定される基端部１４６と、基端部１４６の鉛直方向（シートＳの積み重ね方向）下側に設けられる折返部１４７と、折返部１４７を介して鉛直方向上側に折り返される先端部１４８を有する。基端部１４６は、保持板１４３の下面から突出した板バネ取付部１４９に固定される。そして、板バネ１４４は、折返部１４７においてシートＳ側に折り返され先端部１４８が鉛直方向上方に延設される。つまり、板バネ１４４は、その短辺方向の断面形状が略Ｊ型の形状に形成される。
【００５６】
紙揃え板１４１は、板バネ１４４の先端部１４８におけるシートＳ側の面に、このシートＳ幅方向側部に当接可能に固定されると共にこの板バネ１４４により保持板１４３に支持されている。板バネ１４４は、鉛直方向下部の折返部１４７を回動支点として弾性的に回動可能であり、紙揃え板１４１は、この板バネ１４４の折返部１４７の頂点部分を揺動支点として幅方向Ｂに揺動自在である。したがって、紙揃え板１４１は、鉛直方向下側に揺動支点が設けられ、板バネ１４４は、紙揃え板１４１をこの揺動支点を中心として幅方向Ｂに揺動自在に支持すると共にシートＳ側に付勢可能である。この板バネ１４４は、紙揃え板１４１をシートＳ方向に付勢して紙揃え板１４１にシートＳを押さえる力を作用させる。ここで、紙揃え板１４１は、上述したように、進行方向Ｌに沿った辺が長辺となる矩形板状に形成されることから、折返部１４７の頂点部分の揺動支点が進行方向Ｌに沿って水平な揺動軸線をなすことになる。
【００５７】
上記のように基端部１４６が保持板１４３に固定され折返部１４７において折り返された先端部１４８に紙揃え板１４１を設けることで、紙揃え板１４１の下部に揺動支点を設けこの紙揃え板１４１の上端部が揺動自在に支持される構成と、紙揃え板１４１をシートＳ側に付勢する構成とを同時に実現できる。
【００５８】
紙揃え板１４１は、図６に示すように、鉛直方向下部に切り欠き１５４が形成される。そして、前幅揃部１４０は、この切り欠き１５４内に規制板１５５を備える。規制板１５５は、板状に形成され、紙揃え板１４１の揺動支点側において保持板１４３に固定される。規制板１５５は、紙揃え板１４１とは別体に形成される板状の部材であり、シートＳ側の面が紙揃え板１４１の鉛直方向下部のシートＳ側の面とほぼ揃っており、シートＳの幅方向側部に当接可能である。そして、上述のように、紙揃え板１４１は、板バネ１４４により保持板１４３に支持されていることから、保持板１４３に対して相対的に変位可能である一方、規制板１５５は、保持板１４３に固定されることで、この保持板１４３に対して相対的に変位することがない。
【００５９】
偏心カム機構１４５は、図４、図７に示すように、モータとしての揺動用電動モータ１５０と、偏心カム１５１と、リンク１５２と、カム側ブラケット１５３とを備える。カム側ブラケット１５３は、保持板１４３の鉛直方向上側の面に固定される。揺動用電動モータ１５０は、回転駆動可能であると共に一端部に出力軸１５６を有する。揺動用電動モータ１５０は、この出力軸１５６がカム側ブラケット１５３内に挿入されるようにカム側ブラケット１５３に取り付けられる。
【００６０】
偏心カム１５１は、揺動用電動モータ１５０の出力軸１５６に設けられる。偏心カム１５１は、カム側ブラケット１５３内に２つの転がり軸受１５７を介して回転可能に支持されている。偏心カム１５１は、複数の円筒が積層されたような形状に形成され、その中心軸線が揺動用電動モータ１５０の回転軸線から平行に所定量δ（例えば、０．５ｍｍ）ずれて位置する。
【００６１】
リンク１５２は、一端部側に偏心カム１５１が設けられ他端部側に紙揃え板１４１が設けられる。リンク１５２は、一端部側がカム側ブラケット１５３の側壁を貫通し、このカム側ブラケット１５３内において挿入口１５８が形成されている。リンク１５２は、この挿入口１５８内に転がり軸受１５９を有し、この転がり軸受１５９を介して偏心カム１５１の偏心部が挿入される。リンク１５２と偏心カム１５１とは、この転がり軸受１５９により相対的に回転自在に連結される。
【００６２】
また、リンク１５２は、他端部側に紙揃え板１４１と偏心カム機構１４５とを接続する接続部１６０が設けられる。接続部１６０は、図７、図８に示すように、凹部としての長穴１６１と、凸部としてのピン１６２と、紙揃え板側ブラケット１６３を有する。紙揃え板側ブラケット１６３は、板バネ１４４の先端部１４８の背面（シートＳ側の面の裏面）に固定されている。長穴１６１は、リンク１５２の他端部側、すなわち、偏心カム１５１が連結された端部の反対側の端部に形成される。長穴１６１は、幅方向Ｂ、すなわち、板バネ１４４の付勢方向に沿って設けられる。ピン１６２は、紙揃え板側ブラケット１６３に固定的に取り付けられると共にこの長穴１６１に挿入される。そして、この長穴１６１とピン１６２とは板バネ１４４の付勢方向に沿って所定の隙間を有する。したがって、紙揃え板１４１は、接続部１６０にて、板バネ１４４及び紙揃え板側ブラケット１６３を介して偏心カム機構１４５のリンク１５２に接続されると共に長穴１６１とピン１６２との付勢方向に沿った隙間に応じて幅方向Ｂに逃げを有する構成となる。この結果、例えば、チェングリッパ１２から落下してくるシートＳが大幅にずれた位置に落下してきたり、排紙台１３に積み重なったシートＳと紙揃え板１４１との間に異物が挟まったりするなどして、紙揃え板１４１や板バネ１４４に過大な荷重がかかった場合でも、紙揃え板１４１や板バネ１４４の先端部１４８が、長穴１６１とピン１６２との付勢方向に沿った隙間に応じてシートＳから離間する方向に逃げることができ、紙揃え板１４１や板バネ１４４に、この板バネ１４４の付勢力以上の無理な力が作用することが防止される。
【００６３】
上記のように構成される偏心カム機構１４５は、揺動用電動モータ１５０の出力軸１５６が回転駆動することで、偏心カム１５１もこの出力軸１５６と共に回転し、これにより偏心量（所定量δ）に応じた距離でリンク１５２が幅方向Ｂに沿って往復運動する。そして、偏心カム機構１４５は、リンク１５２が幅方向Ｂに沿って往復運動することで、紙揃え板１４１の上部を、シートＳに当接する紙揃え位置（図５中実線で図示）と、シートＳから離間した待機位置（図５中点線で図示）との間で往復揺動させることができる。さらに具体的には、偏心カム機構１４５は、偏心カム１５１が回転してリンク１５２が幅方向Ｂに沿ってシートＳから離間する側に移動することで、図５に点線で示すように、板バネ１４４の先端部１４８及び紙揃え板１４１をシートＳから離間する方向に引っ張るので、板バネ１４４の先端部１４８が折返部１４７の頂点部分に位置する揺動支点を中心として背面側（シートＳとは反対側）にたわむ。これにより、紙揃え板１４１の鉛直方向上端部は、板バネ１４４の先端部１４８と共にこの揺動支点を中心としてシートＳから離間するように回動する。そして、偏心カム１５１がさらに回転してリンク１５２が幅方向Ｂに沿ってシートＳ側に接近するように移動することで、板バネ１４４の先端部１４８が揺動支点を中心としてシートＳ側に戻る。これにより、紙揃え板１４１の鉛直方向上端部は、板バネ１４４の先端部１４８と共にこの揺動支点を中心としてシートＳ側に回動する。したがって、揺動部１４２ａは、紙揃え板１４１の上部をシートＳの幅方向Ｂに揺動することができる。
【００６４】
このとき、紙揃え板１４１は、折返部１４７の頂点部分を揺動支点として揺動することから、その揺動距離が鉛直方向上端部側にて長くなる一方、下端部側にて短くなり、揺動支点近傍の最下端部ではほぼゼロになる。なお、紙揃え板１４１がシートＳに最も接近する位置、すなわち、リンク１５２が最もシートＳ側に位置している際の紙揃え板１４１の位置は、次に説明するサイズ変更機構１８０によりシートＳの幅方向長さに応じて設定されており、すなわち、シートＳの側部を押しつぶさない位置に設定される。
【００６５】
サイズ変更機構１８０は、図３に示すように、ラックとしての後ラック１８１及び前ラック１８２と、ピニオンとしての後ピニオン１８３及び前ピニオン１８４と、駆動軸１８５と、ピニオン駆動手段としての幅方向変更用電動モータ１８６と、減速機１８７とを備える。
【００６６】
駆動軸１８５は、排紙部４のフレーム（不図示）に固定して取り付けられた前本体１８８と後取付部材１８９とにより回転自在に支持されている。駆動軸１８５は、その中間部分（前本体１８８から後取付部材１８９に至る範囲）の断面形状が略正六角形状に形成される。減速機１８７は、前本体１８８の前面側（進行方向Ｌに対する下流側）に固定された取付板１９０を介して前本体１８８に取り付けられる。また、減速機１８７は、その出力軸１９１が進行方向Ｌに沿って延在すると共に駆動軸１８５に接続されるように設けられる。幅方向変更用電動モータ１８６は、減速機１８７の前面側に取り付けられる。
【００６７】
前ピニオン１８４は、駆動軸１８５の軸方向に対して移動しないように取り付けられる。前ラック１８２は、前ピニオン１８４と噛合うと共に幅方向Ｂに沿って延在するように配置され、前本体１８８により摺動可能に保持されている。前ラック１８２は、シートＳ側端部が前幅揃部１４０の保持板１４３の下面に固定され（図５参照）、前幅揃部１４０と一体に幅方向Ｂに沿って移動可能に構成される。
【００６８】
後ピニオン１８３は、駆動軸１８５の軸方向に対して移動可能に取り付けられる。また、後ピニオン１８３は、移動保持部材１９２に回転可能に支持される。後ラック１８１は、図１０、図１１に示すように、後ピニオン１８３と噛合うと共に幅方向Ｂに沿って延在するように配置され、移動保持部材１９２により摺動可能に保持されている。後ラック１８１は、前ラック１８２とほぼ同様に、シートＳ側端部が後幅揃部１２０の保持板１２３の下面に固定され、後幅揃部１２０と一体に幅方向Ｂに沿って移動可能に構成される。移動保持部材１９２は、真空吸引車保持部２１に固定されている。この真空吸引車保持部２１は、上述したように、進行方向Ｌに沿って移動可能に排紙部４のフレーム（不図示）に支持される。したがって、移動保持部材１９２は、真空吸引車保持部２１の進行方向Ｌへの移動に伴って、この真空吸引車保持部２１と共に進行方向Ｌに移動可能に構成される。
【００６９】
幅方向紙揃え装置１００は、さらに、図１２に示すように、サイズ変更機構１８０の駆動を制御する制御手段としての制御装置２００と、検出手段としてのサンプル抜取スイッチ２０４を備える。なお、本実施例の制御装置２００は、給紙部２、印刷部３及び排紙部４を含む枚葉印刷機１の全体の駆動を制御するものとして説明するが、サイズ変更機構１８０の駆動を制御する制御装置（本発明の制御手段に相当）と、枚葉印刷機１の全体の駆動を制御する制御装置とを別体に設けてもよい。
【００７０】
制御装置２００は、枚葉印刷機１の運転制御を行うものであり、処理部２０１と、記憶部２０２を含んで構成される。この処理部２０１は、給紙部２、印刷部３及び排紙部４の各駆動部に電気的に接続されこの各駆動部の制御を行い、記憶部２０２は、各部の制御内容を決定するためのプログラムが格納されている。
【００７１】
また、制御装置２００の処理部２０１は、上述の紙当用電動モータ２２、左側紙揃機構１０１ａにおける後幅揃部１２０ａの揺動用電動モータ１３０ａ、前幅揃部１４０ａの揺動用電動モータ１５０ａ及びサイズ変更機構１８０ａの幅方向変更用電動モータ１８６ａ、右側紙揃機構１０１ｂにおける後幅揃部１２０ｂの揺動用電動モータ１３０ｂ、前幅揃部１４０ｂの揺動用電動モータ１５０ｂ、サイズ変更機構１８０ｂの幅方向変更用電動モータ１８６ｂが電気的に接続され、これらの駆動を制御している。
【００７２】
さらに、制御装置２００は、入出力装置２０３と、サンプル抜取スイッチ２０４とが電気的に接続されている。入出力装置２０３は、枚葉印刷機１を運転する際に作業者が指示を入力したり、枚葉印刷機１の運転状態を作業者に表示したりするものであり、操作パネルやモニタなどを有している。入出力装置２０３からは、例えば、作業者の操作によりシートＳのサイズをプリセットするためのプリセット指示が入力しており、制御装置２００の処理部２０１は、このプリセット指示に応じて、真空吸引車装置１７やサイズ変更機構１８０の駆動を制御して、後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂをシートＳのサイズに応じた所定の位置に移動させることができる。サンプル抜取スイッチ２０４は、作業者の操作によりＯＮにされると、サンプル抜き取り信号を制御装置２００に送信可能である。なお、本実施例では、入出力装置２０３とサンプル抜取スイッチ２０４とを別体に構成しているが、入出力装置２０３を本発明の検出手段として用いてもよい。
【００７３】
この制御装置２００は、作業者の操作によりサンプル抜取スイッチ２０４がＯＮにされサンプル抜き取り信号が生成された場合に、サンプル抜取スイッチ２０４からサンプル抜き取り信号を受信すると、紙当用電動モータ２２を駆動して軸１９を回転させ、図１に点線で示すように、紙当て１６を進行方向Ｌ下流側に倒してこの紙当て１６を開位置に保持する。その後、制御装置２００は、サイズ変更機構１８０ａ、１８０ｂの幅方向変更用電動モータ１８６ａ、１８６ｂの駆動を制御して、保持板１２３ａ、１２３ｂ、１４３ａ、１４３ｂ（図３参照）を幅方向Ｂに沿ってシートＳから離間させ、後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂをそれぞれシートＳから所定距離（例えば、５ｍｍ程度）だけ離間させる。そして、制御装置２００は、作業者の操作によりサンプル抜取スイッチ２０４がＯＦＦにされると、紙当用電動モータ２２を駆動して軸１９を回転させ、紙当て１６を進行方向Ｌ上流側に起こしこの紙当て１６を閉位置に保持し、幅方向変更用電動モータ１８６ａ、１８６ｂの駆動を制御して、保持板１２３ａ、１２３ｂ、１４３ａ、１４３ｂ（図３参照）を幅方向Ｂに沿ってシートＳに接近され、後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂを元の位置に戻す。
【００７４】
さらに、この制御装置２００は、揺動用電動モータ１３０ａ、１３０ｂ、１５０ａ、１５０ｂの駆動を制御して、後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂの各紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの上部をシートＳに当接させるタイミングが相互に非同期となるように設定している。
【００７５】
次に上記で説明した枚葉印刷機１及び幅方向紙揃え装置１００の動作について説明する。まず、作業者により入出力装置２０３を介してシートＳのサイズが入力されると、入力されたシートＳのサイズ情報に基づき、制御装置２００は、真空吸引車装置１７やサイズ変更機構１８０の幅方向変更用電動モータ１８６ａ、１８６ｂを制御して、真空吸引車２０、後方紙揃え装置１８、後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂをシートＳのサイズに応じた所定の位置（例えば、図２に実線で示す位置）に移動させる。そして、制御装置２００は、入出力装置２０３から印刷開始信号を受信すると、揺動用電動モータ１３０ａ、１３０ｂ、１５０ａ、１５０ｂを含む給紙部２、印刷部３及び排紙部４の各駆動部の駆動を開始する。
【００７６】
給紙部２の給紙台５に積載されたシートＳは、給紙機構６によって最上部から１枚ずつ取り出され、印刷部３の印刷ユニット７に供給される。印刷ユニット７に供給されたシートＳは、各印刷ユニット７の圧胴１０及び中間胴１１の爪装置（不図示）により順次咥え替えされることによって、各印刷ユニット７を通して搬送され、その途上において次々とインキが転写される。
【００７７】
各印刷ユニット７では、版胴８の周面に取付けられた刷版の非画線部に湿し装置（不図示）から水が供給され、次いで刷版の画線部にインキ供給装置（不図示）からインキが供給される。これにより得られる刷版上の印刷画像がブランケット胴９に転写される。ブランケット胴９に転写された印刷画像は、圧胴１０によって運ばれるシートＳに転写され、１色の印刷が行われる。これが各印刷ユニット７ で繰り返されカラー印刷される。
【００７８】
カラー印刷されたシートＳは、最後の印刷ユニット７の圧胴１０からチェングリッパ１２のグリッパ１５ａにくわえ替えされる。グリッパ１５ａで搬送されるシートＳは、排紙台１３の上方でくわえを外され、落下し、排紙台１３上に積み上げられる。このとき、未乾燥のインキが上側のシートＳの裏に写るのを防止するため、グリッパ１５ａで搬送される際にシートＳの上にはあらかじめパウダが噴霧される。
【００７９】
この間、排紙部４にて、真空吸引車２０が所定の速度で回転すると共にポンプなどの吸引部（不図示）を作動することで、所定の吸引力が作用している。そして、揺動用電動モータ１３０ａ、１３０ｂ、１５０ａ、１５０ｂが回転駆動していることで、後幅揃部１２０ａ、１２０ｂ、及び前幅揃部１４０ａ、１４０ｂの各紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの鉛直方向上端部が鉛直方向下端部側の揺動支点と中心として幅方向Ｂに沿って揺動している。
【００８０】
この状態で、上記のように、チェングリッパ１２のグリッパ１５ａからくわえを外されたシートＳは、その後端部が真空吸引車２０によって吸引され制動をかけられ、ゆっくりと進行しながら落下する。そして、このシートＳは、前端が紙当て１６ に当接し、進行を停止させられるとともに前端部の位置が整列される。同時に、シートＳは、紙揃え板１２１ａと紙揃え板１２１ｂによって後端部側が、紙揃え板１４１ａと紙揃え板１４１ｂとによって前端部側が、幅方向Ｂの両側から押されるので、幅方向Ｂの位置が揃えられる。そして、シートＳの後端は後方紙揃え装置１８に案内されて整列され、シートＳは、図５に示すように、進行方向Ｌ及び幅方向Ｂに対して揃った状態で排紙台１３上に積み重ねられる。
【００８１】
このとき、例えば、紙揃え板１４１ａは、鉛直方向下側の折返部１４７ａの頂点部分を揺動支点として鉛直方向上部だけが揺動することから、揺動部１４２ａがこの紙揃え板１４１ａにおいて揺動させる部分を最小限に抑えることができるので、慣性質量が小さくなり、紙揃え板１４１ａの揺動周期を早くすることができる。よって、落下してくるシートＳを幅方向Ｂに押す回数を増加させることができ、シートの紙揃え性能を向上することができる。さらに、紙揃え板１４１ａが折返部１４７ａの頂点部分を揺動支点として揺動することから、その揺動距離が落下中のシートＳに接触する鉛直方向上端部側にて長くなる一方、排紙台１３上に積層されたシートＳに接触する下端部側にて短くなるので、落下中のシートＳの幅方向位置を確実に揃えることができると共に排紙台１３上に積層されたシートＳに余計な振動が加わることを防止することができ、このシートＳが損傷することを防止することができる。
【００８２】
また、例えば、紙揃え板１４１ａにおいて鉛直方向下部に規制板１５５ａが設けられ、紙揃え板１４１ａが保持板１４３ａに対して相対的に変位する一方、規制板１５５ａがこの保持板１４３ａに対して相対的に変位することがないことから、排紙台１３上に積層されたシートＳの幅方向Ｂに対する位置をしっかりと保持することができる。
【００８３】
また、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂは、上述したように、進行方向Ｌに沿った辺が長辺となる矩形板状に形成されることから、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂにてシートＳの幅方向側部に当接する面が広いので、シートＳの幅方向を揃え易く、折返部１４７の頂点部分の揺動支点が進行方向Ｌに沿って水平な揺動軸線をなすことから、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの揺動量が水平方向において一定となり、シートＳとの接触状態を水平方向で一定とすることができる。
【００８４】
さらに、制御装置２００は、揺動用電動モータ１３０ａ、１３０ｂ、１５０ａ、１５０ｂの駆動を制御して、後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂの各紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの上部をシートＳに当接させるタイミングが相互に非同期となるように設定していることから、４つの紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの揺動周期を揃えていないので、チェングリッパ１２から落下するシートＳの落下位置にバラツキがあってもこのシートＳを所定位置に収束しやすくなる。
【００８５】
また、この幅方向紙揃え装置１００では、進行方向Ｌに沿って後幅揃部１２０ａと後幅揃部１２０ｂ及び前幅揃部１４０ａと前幅揃部１４０ｂの２組の幅揃手段が設けられることから、後幅揃部１２０ａと後幅揃部１２０ｂとがシートＳの後端部側においてシートＳの幅方向位置を揃える一方、前幅揃部１４０ａと前幅揃部１４０ｂとがシートＳの前端部側においてシートＳの幅方向位置を揃えるので、シートＳにその面内で回転させるモーメントが作用することがない。
【００８６】
そして、制御装置２００は、入出力装置２０３から印刷停止信号を受信すると、揺動用電動モータ１３０ａ、１３０ｂ、１５０ａ、１５０ｂを含む給紙部２、印刷部３及び排紙部４の各駆動部の駆動を停止する。
【００８７】
ここで、枚葉印刷機１の運転中に印刷が施されたシートＳのサンプルを排紙台１３上に積層されたシートＳから抜き取る場合、この制御装置２００は、サンプル抜取スイッチ２０４からサンプル抜き取り信号を受信すると、紙当用電動モータ２２を駆動して紙当て１６を開位置に保持する。その後、制御装置２００は、サイズ変更機構１８０ａ、１８０ｂの幅方向変更用電動モータ１８６ａ、１８６ｂの駆動を制御して後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂをそれぞれシートＳから所定距離だけ一時的に離間させることから、紙当て１６が進行方向Ｌ下流側に倒れることで形成される隙間を介して、積層されたシートＳのサンプルを抜き取る際に、シートＳが各紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂに引っかかることを防止できる。
【００８８】
次に、印刷するシートＳのサイズが変更された場合の動作について説明する。図２に示されるように、現作業である実線のシートＳから二点鎖線の小さなシートＳに変更される場合、まず、真空吸引車保持部２１を前側に移動して真空吸引車２０の位置を二点鎖線で示される所定の位置に移動する。そして、この真空吸引車保持部２１の前側への移動に伴って、真空吸引車保持部２１と一体とされている後方紙揃え装置１８が所定位置に移動する。同時に、移動保持部材１９２ａ、１９２ｂが駆動軸１８５ａ、１８５ｂに沿って前側に移動する。この移動保持部材１９２ａ、１９２ｂの移動によって、後ラック１８１ａ、１８１ｂ及び後ピニオン１８３ａ、１８３ｂが前側に移動する。そして、後ラック１８１ａ、１８１ｂの移動に伴い、後幅揃部１２０ａ、１２０ｂが前側に移動し、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂが新しいシートＳの後端部分と当接可能な位置に配される。
【００８９】
このように、後幅揃部１２０ａ、１２０ｂは、シートＳの上流端と略一定の位置関係を維持する真空吸引車２０を保持する真空吸引車保持部２１によって移動されるので、自動的にシートＳの後端と略一定の位置関係に位置される。したがって、シートＳのサイズ変更に伴う後幅揃部１２０ａ、１２０ｂの位置調節のためにそれを移動させる手段および調節する手段を省略することができる。また前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂは、シートＳの進行方向Ｌの位置を固定して設けられているので、常にシートＳの前端と略一定の位置関係に位置される。このため、後幅揃部１２０ａ、１２０ｂと前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂとの進行方向の位置を調節するために、これらを移動させる手段および調節する手段を省略することができる。
【００９０】
次いで、幅方向変更用電動モータ１８６ａ、１８６ｂを作動し、減速機１８７ａ、１８７ｂ介して駆動軸１８５ａ、１８５ｂを回転させると、後ピニオン１８３ａ、１８３ｂ及び前ピニオン１８４ａ、１８４ｂが回転する。このとき、駆動軸１８５ａ、１８５ｂに摺動可能に取り付けられ固定されていない後ピニオン１８３ａ、１８３ｂは、断面形状が略正六角形状の駆動軸１８５ａ、１８５ｂの角部に係合して回転される。
【００９１】
後ピニオン１８３ａ、１８３ｂ及び前ピニオン１８４ａ、１８４ｂが回転すると、それらと噛合っている後ラック１８１ａ、１８１ｂ及び前ラック１８２ａ、１８２ｂが幅方向Ｂに移動するので、後幅揃部１２０ａ、１２０ｂ及び前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂが幅方向Ｂに移動する。これによって、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの幅方向Ｂにおける位置を所定位置に位置させることができる。
【００９２】
このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、印刷が施されたシートＳの進行方向Ｌの両側に設けられ、シートｓを積み重ねる際にこのシートＳの幅方向Ｂの位置を揃える後幅揃部１２０ａ、１２０ｂ及び前幅揃部１４０ａ、１４０ｂを備え、後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂは、それぞれ、鉛直方向における下部を揺動支点として上部が揺動自在であると共にシートＳの幅方向Ｂ側部に当接可能な紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂと、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂをシートＳの幅方向Ｂに揺動可能な揺動部１２２ａ、１２２ｂ、１４２ａ、１４２ｂとを有する。
【００９３】
したがって、例えば、前幅揃部１４０ａでは、紙揃え板１４１ａが鉛直方向下部を揺動支点として上部だけが揺動することから、揺動部１４２ａがこの紙揃え板１４１ａにおいて揺動させる部分を最小限に抑えることができるので、慣性質量が小さくなり、紙揃え板１４１ａの揺動周期を早くすることができる。よって、シートＳを幅方向Ｂに押す回数を増加させることができ、シートＳの紙揃え性能を向上することができる。さらに、紙揃え板１４１ａの揺動距離が落下中のシートＳに接触する鉛直方向上端部側にて長くなる一方、排紙台１３上に積層されたシートＳに接触する下端部側にて短くなるので、落下中のシートＳの幅方向位置を確実に揃えることができると共に排紙台１３上に積層されたシートＳに余計な振動が加わることを防止することができ、このシートＳが損傷することを防止することができる。この結果、紙揃え性能の向上とシートＳの損傷防止、すなわち印刷障害の防止とを両立することができる。
【００９４】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂは、板状に形成され、揺動支点が進行方向Ｌに沿って水平な揺動軸線をなす。したがって、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂにてシートＳの幅方向側部に当接する面を広く確保することができるので、シートＳの幅方向Ｂの位置をより揃え易くすることができる。さらに、揺動支点が進行方向Ｌに沿って水平な揺動軸線をなすことから、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの揺動量が水平方向において一定となり、シートＳとの接触状態を水平方向で一定とすることができることから、シートＳの挙動を安定させることができるので、このシートＳの損傷を確実に抑制することができる。
【００９５】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、例えば、前幅揃部１４０ａでは、揺動部１４２ａは、紙揃え板１４１ａの上部を、シートＳに当接する紙揃え位置とシートＳから離間した待機位置との間で往復揺動させる偏心カム機構１４５ａを有する。したがって、紙揃え板１４１ａの上部を偏心カム機構１４５ａにより紙揃え位置と待機位置との間で往復揺動させることから、この紙揃え板１４１ａの上部が紙揃え位置から待機位置に向けて移動している際に、幅方向Ｂに対して適正な積み重ね位置からずれて落下してきたシートＳを、この紙揃え板１４１ａの上部に当接させた後、この紙揃え板１４１ａの上部が待機位置から紙揃え位置に向けて移動することで、このシートＳを幅方向Ｂの適正な位置に押し込むことができる。
【００９６】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、例えば、前幅揃部１４０ａでは、偏心カム機構１４５ａは、回転駆動可能な揺動用電動モータ１５０ａと、中心軸線が揺動用電動モータ１５０ａの回転軸線から平行に所定量δずれて位置する偏心カム１５１ａと、一端部側に偏心カム１５１ａが設けられ他端部側に紙揃え板１４１ａが設けられるリンク１５２ａとを有する。したがって、揺動用電動モータ１５０ａを駆動し偏心カム１５１ａを回転させリンク１５２ａを往復運動させるという簡易な構成で、紙揃え板１４１ａの上部を、シートＳに当接する紙揃え位置とシートＳから離間した待機位置との間で往復揺動させることができる。
【００９７】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、例えば、前幅揃部１４０ａでは、紙揃え板１４１ａと偏心カム機構１４５ａとを接続すると共に偏心カム機構１４５ａのリンク１５２ａに設けられる長穴１６１ａと、紙揃え板１４１ａ側の紙揃え板側ブラケット１６３ａに設けられこの長穴１６１ａに挿入されるピン１６２ａとを有する接続部１６０ａを備え、揺動部１４２ａは、紙揃え板１４１ａの上部をシートＳ側に付勢可能な板バネ１４４ａを有し、長穴１６１ａとピン１６２ａとは、この付勢方向に沿って隙間を有する。したがって、紙揃え板１４１ａの上部をシートＳ側に付勢可能な板バネ１４４ａを設けると共に、紙揃え板１４１ａと偏心カム機構１４５ａとを接続する接続部１６０ａに、長穴１６１ａとこの長穴１６１ａに付勢方向に沿って隙間を有して挿入されるピン１６２ａとを設けたことで、板バネ１４４ａにより紙揃え板１４１ａを常時シートＳ側に付勢する一方、この紙揃え板１４１ａが接続部１６０ａにて、長穴１６１ａとピン１６２ａとの付勢方向に沿った隙間に応じて幅方向Ｂに逃げを有する構成となる。この結果、紙揃え板１４１ａや板バネ１４４ａに過大な荷重がかかった場合でも、紙揃え板１４１ａや板バネ１４４ａの先端部１４８ａが、長穴１６１ａとピン１６２ａとの付勢方向に沿った隙間に応じてシートＳから離間する方向に逃げることができることから、紙揃え板１４１ａに板バネ１４４ａの付勢力以上の無理な力が作用することが防止されるので、前幅揃部１４０ａが破損することを防止することができる。
【００９８】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、例えば、前幅揃部１４０ａでは、紙揃え板１４１ａ及び揺動部１４２ａが設けられる保持板１４３ａを備え、付勢手段としての板バネ１４４ａは、保持板１４３ａに固定される基端部１４６ａと、この基端部１４６ａの鉛直方向下側に設けられる折返部１４７ａと、この折返部１４７ａを介して鉛直方向上側に折り返されると共に紙揃え板１４１ａが設けられる先端部１４８ａとを有する。したがって、基端部１４６ａが保持板１４３ａに固定され折返部１４７ａにおいて折り返された板バネ１４４ａの先端部１４８ａに紙揃え板１４１ａを設けることで、紙揃え板１４１ａの鉛直方向下部に揺動支点を設けこの紙揃え板１４１ａの鉛直方向上部が揺動自在に支持される構成と、紙揃え板１４１ａをシートＳ側に付勢する構成とを同時に実現できるので、部品点数を削減することができると共にコンパクトな構成で設置スペースの効率化を図ることができる。
【００９９】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、例えば、前幅揃部１４０ａでは、紙揃え板１４１ａとは別体でシートＳの幅方向側部に当接可能であると共に紙揃え板１４１ａの揺動支点側において保持板１４３ａに固定される規制板１５５ａを備える。したがって、紙揃え板１４１ａにおいて鉛直方向下部に規制板１５５ａが設けられ、紙揃え板１４１ａが保持板１４３ａに対して相対的に変位する一方、規制板１５５ａがこの保持板１４３ａに対して相対的に変位することがないことから、排紙台１３上に積層されたシートＳの幅方向Ｂに対する位置をしっかりと保持することができるので、シートＳを損傷することがなく、また、より綺麗に揃えることができる。
【０１００】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、保持板１２３ａ、１２３ｂ、１４３ａ、１４３ｂに設けられ幅方向Ｂに沿って延在する後ラック１８１ａ、１８１ｂ及び前ラック１８２ａ、１８２ｂと、後ラック１８１ａ、１８１ｂ及び前ラック１８２ａ、１８２ｂと噛合う後ピニオン１８３ａ、１８３ｂ及び前ピニオン１８４ａ、１８４ｂと、後ピニオン１８３ａ、１８３ｂ及び前ピニオン１８４ａ、１８４ｂを回転駆動する幅方向変更用電動モータ１８６ａ、１８６ｂとを有し、後ラック１８１ａ、１８１ｂ及び前ラック１８２ａ、１８２ｂと共に保持板１２３ａ、１２３ｂ、１４３ａ、１４３ｂを幅方向Ｂに沿って移動させるサイズ変更機構１８０ａ、１８０ｂを備える。したがって、幅方向変更用電動モータ１８６ａ、１８６ｂによって後ピニオン１８３ａ、１８３ｂ及び前ピニオン１８４ａ、１８４ｂを回転すると、後ピニオン１８３ａ、１８３ｂ及び前ピニオン１８４ａ、１８４ｂが噛合う後ラック１８１ａ、１８１ｂ及び前ラック１８２ａ、１８２ｂが幅方向Ｂに移動して保持板１２３ａ、１２３ｂ、１４３ａ、１４３ｂの幅方向Ｂにおける位置を調節することができる。これにより、保持板１２３ａ、１２３ｂ、１４３ａ、１４３ｂに取り付けられた紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの幅方向位置を調節できるので、シートＳのサイズ変更に対応して紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの幅方向位置を調節することができる。
【０１０１】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、サイズ変更機構１８０ａ、１８０ｂの駆動を制御する制御装置２００と、シートＳのサンプルを抜き取る際にサンプル抜き取り信号を制御装置２００に送信可能なサンプル抜取スイッチ２０４とを備え、制御装置２００は、サンプル抜き取り信号を受信した際に、サイズ変更機構１８０ａ、１８０ｂを制御して保持板１２３ａ、１２３ｂ、１４３ａ、１４３ｂと共に紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂを幅方向Ｂに沿ってシートＳから離間させる。したがって、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂをそれぞれシートＳから所定距離だけ一時的に離間させることから、積層されたシートＳのサンプルを抜き取る際に、シートＳが各紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂに引っかかることを防止できるので、引き抜かれたシートＳのサンプルが損傷することを防止することができる。
【０１０２】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、揺動部１２２ａ、１２２ｂ、１４２ａ、１４２ｂは、各紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの上部をシートＳに当接させるタイミングが相互に非同期に設定される。したがって、４つの紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの揺動周期を揃えていないので、チェングリッパ１２から落下するシートＳの落下位置にバラツキがあってもこのシートＳを所定位置に収束しやすくすることができる。
【０１０３】
さらに、このように本実施例の幅方向紙揃え装置１００にあっては、進行方向Ｌに沿って後幅揃部１２０ａと後幅揃部１２０ｂ及び前幅揃部１４０ａと前幅揃部１４０ｂの２組の幅揃手段が設けられ、後幅揃部１２０ａと後幅揃部１２０ｂが進行方向Ｌに沿って移動可能に構成される。したがって、後幅揃部１２０ａと後幅揃部１２０ｂとがシートＳの後端部側においてシートＳの幅方向位置を揃える一方、前幅揃部１４０ａと前幅揃部１４０ｂとがシートＳの前端部側においてシートＳの幅方向位置を揃えるので、シートＳにその面内で回転させるモーメントが作用することがなく、よって、より綺麗に精度良くシートＳの幅方向位置を揃えることができる。また、後幅揃部１２０ａと後幅揃部１２０ｂとを進行方向Ｌに沿って移動させることで、シートＳの進行方向Ｌに沿った長さが変更されてもそれに対応することができる。
【０１０４】
このように本実施例の枚葉印刷機１にあっては、シートＳを繰り出して給紙する給紙部２と、給紙部２から給紙されたシートＳに印刷を施す印刷部３と、印刷部３で印刷が施されたシートＳを排紙すると共にシートＳの進行方向Ｌ両側に設けられシートＳを積み重ねる際にこのシートＳの幅方向Ｂの位置を揃える後幅揃部１２０ａ、１２０ｂ及び前幅揃部１４０ａ、１４０ｂを有する排紙部４とを備え、後幅揃部１２０ａ、後幅揃部１２０ｂ、前幅揃部１４０ａ及び前幅揃部１４０ｂは、それぞれ、シートＳの積み重ね方向における下部を揺動支点として上部が揺動自在であると共にシートＳの幅方向Ｂ側部に当接可能な紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂと、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂをシートＳの幅方向Ｂに揺動可能な揺動部１２２ａ、１２２ｂ、１４２ａ、１４２ｂとを有する。したがって、シートＳを幅方向Ｂに押す回数を増加させることができ、シートＳの紙揃え性能を向上することができる。さらに、落下中のシートＳの幅方向位置を確実に揃えることができると共に排紙台１３上に積層されたシートＳに余計な振動が加わることを防止することができ、このシートＳが損傷することを防止することができる。この結果、紙揃え性能の向上とシートＳの損傷防止、すなわち印刷障害の防止とを両立することができる。よって、シートＳを適正に積み重ねた状態で次工程に送ることができる。
【０１０５】
なお、上述した本発明の実施例に係る紙揃え装置及び印刷機は、上述した実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。以上の説明では、本発明の紙揃え装置は、片面カラー印刷の枚葉印刷機１に適用した場合で説明したが、これに限らず、例えば、両面カラー印刷の印刷機に適用してもよい。また、以上の説明では、本発明の１対の幅揃手段は進行方向Ｌに沿って２組設けるものとして説明したが３組以上でもよいし、１組でもよい。また、以上の説明では、後幅揃部１２０ａと後幅揃部１２０ｂとが幅方向Ｂに互いに対向し、前幅揃部１４０ａと前幅揃部１４０ｂとが幅方向Ｂに互いに対向して設けられるものとして説明したが、それぞれ進行方向Ｌに沿って互いにずらして設けてもよい。
【０１０６】
また、以上の説明では、付勢手段は、基端部１４６と、折返部１４７と、先端部１４８を有する板バネ１４４により構成するものとして説明したが、例えば、コイルバネにより構成してもよい。この場合、紙揃え部材の揺動支点は、例えばヒンジなどにより構成すればよい。
【０１０７】
また、以上の説明では、紙揃え板１４１は、板バネ１４４の先端部１４８におけるシートＳ側の面に固定されるものとして説明したが、先端部と紙揃え板１４１とは一体でもよいし、別体でもよい。また、先端部１４８自体が紙揃え部材を兼ねてもよい。先端部１４８が紙揃え部材を兼ねる場合、さらに部品点数を削減することができ、よりシンプルな構成になることから製造効率を向上させることができる。一方、上述したように、板バネ１４４の先端部１４８と紙揃え板１４１とを別体に構成した場合、主として紙揃え板１４１とは別体の板バネ１４４がたわむことで、シートＳに直接接触する紙揃え板１４１のたわみ、変形を最小限に抑制することができるので、シートＳの損傷を確実に防止することができる。
【０１０８】
また、以上の説明では、接続部１６０は、凹部としての長穴１６１がリンク１５２に設けられ、凸部としてのピン１６２が紙揃え板側ブラケット１６３に固定的に取り付けられるものとして説明したが、紙揃え部材側（紙揃え板側ブラケット１６３）に長穴を設け、揺動駆動手段側（リンク１５２）にピンを設けるようにしてもよい。また、凹部及び凸部は、長穴１６１及びピン１６２であるものとして説明したが、付勢手段の付勢方向に沿って隙間を有して係合する構造であってもよい。
【０１０９】
また、以上の説明では、紙揃え板１４１の回動支点側において保持板１４３に固定される規制板１５５を設けるものとして説明したが、規制板１５５を備えない構成としてもよい。上述したように、紙揃え板１４１は、その揺動距離が鉛直方向上端部側にて長くなる一方、下端部側にて短くなり、回動支点近傍の最下端部ではほぼゼロになることから、例えば、紙揃え板１４１の鉛直方向の長さが十分長い場合、規制板１５５を備えていなくとも積層されたシートＳの幅方向Ｂに対する位置を十分に保持することができる。
【０１１０】
また、以上の説明では、各揺動部１２２ａ、１２２ｂ、１４２ａ、１４２ｂは、紙揃え板１２１ａ、１２１ｂ、１４１ａ、１４１ｂの上部をシートＳに当接させるタイミングが相互に非同期に設定されるものとして説明したが、各タイミングを同期させてもよい。
【０１１１】
また、以上の説明では、駆動軸１８５ａ、１８５ｂは、その中間部分（前本体１８８から後取付部材１８９に至る範囲）の断面形状が略正六角形状に形成されるものとして説明したが、回転駆動力が伝達できるかみ合い構造を実現できる形状であれば、これに限定されるものではない。例えば、四角形でもよいし、三角形以上の凸型多角形であってもよく、また、凹型多角形としてもよい。さらに、円形断面とし、キー溝を軸方向に延在するように設け、後ピニオン１８３をキー溝に設けられるキーで係止するようにしてもよい。この場合、キーは駆動軸１８５ａ、１８５ｂ側のキー溝の全長に渡り設けるようにすると、キー溝にパウダ粉が蓄積するのを防止する上では有効である。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明に係る紙揃え装置及び印刷機は、シートの紙揃え性能の向上を図ったものであり、枚葉印刷で用いられる紙揃え装置及び印刷機に適用して好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置が適用される枚葉印刷機の模式的概略構成図である。
【図２】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の配置を示す平面図である。
【図３】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の構成を示す平面図である。
【図４】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部を示す平面図である。
【図５】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部を示す側面図である。
【図６】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部の矢視図（図５に示すＸ方向矢視図）である。
【図７】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部の断面図（図５に示すＹ−Ｙ断面図）である。
【図８】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の接続部の側面図である。
【図９】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の前幅揃部の斜視図である。
【図１０】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置のサイズ変更機構の軸方向部分断面図（図３に示すＴ−Ｔ断面図）である。
【図１１】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置のサイズ変更機構の径方向部分断面図（図３に示すＷ−Ｗ断面図）である。
【図１２】本発明の実施例に係る幅方向紙揃え装置の制御装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１    枚葉印刷機（印刷機）
２    給紙部
３    印刷部
４    排紙部
１３    排紙台
１６    紙当て
１７    真空吸引車装置
１８    後方紙揃え装置
１００    幅方向紙揃え装置（紙揃え装置）
１０１ｂ    右側紙揃機構
１０１ａ    左側紙揃機構
１２０、１２０ａ、１２０ｂ    後幅揃部（幅揃手段）
１２１、１２１ａ、１２１ｂ、１４１、１４１ａ、１４１ｂ    紙揃え板（紙揃え部材）
１２２ａ、１２２ｂ、１４２、１４２ａ、１４２ｂ    揺動部（揺動手段）
１２３、１２３ａ、１２３ｂ、１４３、１４３ａ、１４３ｂ    保持板（保持部材）
１３０ａ、１３０ｂ、１５０、１５０ａ、１５０ｂ    揺動用電動モータ（モータ）
１４０、１４０ａ、１４０ｂ    前幅揃部（幅揃手段）
１４４、１４４ａ    板バネ（付勢手段、バネ部材）
１４５、１４５ａ    偏心カム機構（揺動駆動手段）
１４６、１４６ａ    基端部
１４７、１４７ａ    折返部
１４８、１４８ａ    先端部
１５１、１５１ａ    偏心カム
１５２、１５２ａ    リンク
１５５、１５５ａ    規制板
１６０、１６０ａ    接続部
１６１、１６１ａ    長穴（凹部）
１６２、１６２ａ    ピン（凸部）
１８０、１８０ａ、１８０ｂ    サイズ変更機構（幅方向変更手段）
１８１、１８１ａ、１８１ｂ    後ラック（ラック）
１８２、１８２ａ、１８２ｂ    前ラック（ラック）
１８３、１８３ａ、１８３ｂ    後ピニオン（ピニオン）
１８４、１８４ａ、１８４ｂ    前ピニオン（ピニオン）
１８６、１８６ａ、１８６ｂ    幅方向変更用電動モータ（ピニオン駆動手段）
２００    制御装置（制御手段）
２０３    入出力装置
２０４    サンプル抜取スイッチ（検出手段）
Ｂ    幅方向
Ｌ    進行方向
Ｓ    シート
【図１】
2008207903.tif 000003
【図２】
2008207903.tif 000004
【図３】
2008207903.tif 000005
【図４】
2008207903.tif 000006
【図５】
2008207903.tif 000007
【図６】
2008207903.tif 000008
【図７】
2008207903.tif 000009
【図８】
2008207903.tif 000010
【図９】
2008207903.tif 000011
【図１０】
2008207903.tif 000012
【図１１】
2008207903.tif 000013
【図１２】
2008207903.tif 000014