(57)【要約】【課題】取付けが簡略化された省スペース型のシート処理装置を提供する。【解決手段】シートに画像を形成する画像形成部と、この画像形成部によって画像が形成されたシートを排出するシート排出口２０３と、この画像形成部の上方に設けられこのシート排出口から排出されたシートが載る排出トレイ２３５とを有する画像形成装置２００に接続されるシート処理装置１において、シート処理装置１が排出トレイ２３５の上に載せられた状態でシート排出口２０３の高さと同じ高さに設けられた、シート排出口２０３から排出されたシートを受け入れるシート受入口１５と、シート受入口１５から順次に受け入れられた複数のシートを揃えてシート束を形成するシート処理機構部１Ａとを備えた。【選択図】        図３
2008007305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成部と、該画像形成部によって画像が形成されたシートを排出するシート排出口と、該画像形成部の上方に設けられ該シート排出口から排出されたシートが載る排出トレイとを有する画像形成装置に接続されるシート処理装置であって、
このシート処理装置が前記排出トレイの上に載せられた状態で前記シート排出口の高さと同じ高さに設けられた、前記シート排出口から排出されたシートを受け入れるシート受入口と、
前記シート受入口から順次に受け入れられた複数のシートを揃えてシート束を形成するシート処理機構部とを備えたことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
このシート処理装置が前記排出トレイの上に載せられた状態で該排出トレイに対向する底面のうちの、前記シート受入口がシートを受け入れる方向とは直角なシート幅方向における両側に、該シート幅方向に沿った断面が台形状である突起からなる脚部を備えたことを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記底面が、前記排出トレイが有する斜面に相応して傾斜した斜面を有するものであることを特徴とする請求項２記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記シート受入口がシートを受け入れる受入方向について前記シート受入口が設けられた側とは反対の側に、該シート受入口を前記シート排出口から離す方向にこのシート処理装置を引き出すための第１の取っ手を備えたことを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記第１の取っ手が、さらにこのシート処理装置を持ち運ぶためのものであって、さらに、前記受入方向について前記第１の取っ手が設けられた側とは反対の、前記シート受入口が設けられた側に、このシート処理装置を持ち運ぶための第２の取っ手を備えたことを特徴とする請求項４記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記シート処理機構部で形成されたシート束が積載される、一辺が回転自在に固定されたシート積載トレイと、
外周にカム面が形成され、該カム面で前記シート積載トレイを下側から支え、回転することで該シート積載トレイにおける前記一辺とは反対の辺の側を昇降させるトレイ昇降部とを備えたことを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタや複写機に代表される画像形成装置の後処理装置として、画像が形成されたシートの後処理を行うシート処理装置が知られている。例えば、特許文献１には、画像形成装置に組み込まれたシート処理装置が示されている。このシート処理装置は、画像形成装置が備える画像形成部から搬送されてくる複数の用紙を束ねてステープル処理を行う。このシート処理装置は、省スペースのため画像形成部の上部に配置されている。
【特許文献１】特開２００１−７２３１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
シート処理装置は、一般に画像形成装置の増設機能として販売される場合が多い。例えば、ユーザは、まず画像形成装置をシート処理装置無しで購入し、後の必要に応じてシート処理装置を購入して画像形成装置に追加する。
【０００４】
しかしながら、画像形成部の上部に配置されるタイプのシート処理装置を画像形成装置に追加する場合には、画像形成装置のうちのシート処理装置が取り付けられる部分を一度分解してから取り付けることが必要となる。したがって、取付けには、専門の技術者が画像形成装置の設置場所まで出向いて作業を行う必要がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑み、取付けが簡単な省スペース型のシート処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明のシート処理装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、この画像形成部によって画像が形成されたシートを排出するシート排出口と、この画像形成部の上方に設けられこのシート排出口から排出されたシートが載る排出トレイとを有する画像形成装置に接続されるシート処理装置であって、
このシート処理装置が上記排出トレイの上に載せられた状態で上記シート排出口の高さと同じ高さに設けられた、上記シート排出口から排出されたシートを受け入れるシート受入口と、
上記シート受入口から順次に受け入れられた複数のシートを揃えてシート束を形成するシート処理機構部とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明のシート処理装置は、排出トレイに載せられることで、画像が形成されたシートを受け入れてシート束を形成する。したがって、本構成を有していない場合に比較して、画像形成装置への取付けが簡単である。
【０００８】
また、上記本発明のシート処理装置は、このシート処理装置が上記排出トレイの上に載せられた状態でこの排出トレイに対向する底面のうちの、上記シート受入口がシートを受け入れる方向とは直角なシート幅方向における両側に、このシート幅方向に沿った断面が台形状である突起からなる脚部を備えていることが好ましい。
【０００９】
画像形成装置の排出トレイには、通常、シートの密着を防ぐための凸部が設けられているが、ここで、シート処理装置が備える脚部は断面が台形状であるため、シート処理装置が取付けの際、排出トレイの上をずらされながら移動するとき、脚部が凸部を容易に乗り越える。したがって、シート処理装置の取付けが容易である。
【００１０】
また、上記本発明のシート処理装置は、上記底面が、前記排出トレイが有する斜面に相応して傾斜した斜面を有するものであることが好ましい。
【００１１】
シート処理装置の底面が、斜面を有する排出トレイに形状に相応した形状となっていることで、シート処理装置が排出トレイに安定的に載せられる。
【００１２】
また、上記本発明のシート処理装置は、上記シート受入口がシートを受け入れる受入方向について上記シート受入口が設けられた側とは反対の側に、このシート受入口を上記シート排出口から離す方向にこのシート処理装置を引き出すための第１の取っ手を備えていることが好ましい。
【００１３】
シート排出口とシート受入口の間でシートの詰まりが生じた場合、操作者が第１の取っ手を引き、シート受入口をシート排出口から離す方向にシート処理装置を引き出すことで、シート排出口とシート受入口との間にシートを取り出すための空間が確保される。したがって、詰まったシートが容易に除去できる。
【００１４】
また、上記本発明のシート処理装置は、上記第１の取っ手が、さらにこのシート処理装置を持ち運ぶためのものであって、さらに、上記受入方向について上記第１の取っ手が設けられた側とは反対の、上記シート受入口が設けられた側に、このシート処理装置を持ち運ぶための第２の取っ手を備えたものであることが好ましい。
【００１５】
第１の取っ手および第２の取っ手が設けられているので、シート処理装置の取付けの際に、操作者が機構部を把んで負荷をかけたりすることなく、シート処理装置を持つことができる。
【００１６】
また、上記本発明のシート処理装置は、上記シート処理機構部で形成されたシート束が積載される、一辺が回転自在に固定されたシート積載トレイと、
外周にカム面が形成され、このカム面で上記シート積載トレイを下側から支え、回転することでこのシート積載トレイにおける上記一辺とは反対の辺の側を昇降させるトレイ昇降部とを備えていることが好ましい。
【００１７】
シート積載トレイは自重によって下降するので、シート積載トレイを下に向かって駆動する機構が不要であり、トレイ昇降部が小型化する。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明によれば、取付けが簡略化された省スペース型のシート処理装置が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下図面を参照して本発明のシート処理装置の実施の形態を説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態のシート処理装置の概略構成図である。
【００２１】
図１には、シート処理装置１が、画像形成装置２００に接続された状態で示されている。
【００２２】
シート処理装置１は、画像形成装置２００から排出された所定枚数のシートでシート束を形成するシート処理機構部１Ａ、およびシート処理機構部で形成されたシート束が積載されるスタッカトレイ部１Ｂを備えている。
【００２３】
シート処理機構部１Ａは、画像形成装置２００から排出された用紙やＯＨＰシート等を受入れて搬送するシート搬送部１０と、搬送されてきたシートを積み重ねることでシート束を形成するコンパイルトレイ２０と、シートを受入れた方向とは直角なシート幅方向に揃える横方向揃え部３０と、シートを受入れた方向である縦方向に揃える縦方向揃え部４０と、シート束にステープル綴じを行うステープル綴じ部５０と、スタッカトレイ部１Ｂの方へシート束を押すシート束排出機構７０と、シート処理装置１の各機構の動作を制御する制御部８０とを備えている。
【００２４】
シート搬送部１０は、画像形成装置２００から排出されてきたシートをガイドする搬送ガイド１１，１２と、搬送ガイド１１，１２の間を通る搬送経路Ｒに沿ってシートを搬送するそれぞれ一対の搬送ロール１３，１４とを備えている。搬送ガイド１１，１２の、シートが搬送される方向上流側の端には、シート受入口１５が形成されている。画像形成装置２００の定着器２０１を経由し、排出ロール２０２によって画像形成装置２００のシート排出口２０３から排出されたシートは、シート受入口１５から受け入れられ、搬送ロール１３，１４によって搬送ガイド１１，１２の間を搬送されて、コンパイルトレイ２０の上に落下する。ここで、シート受入口１５がシートを受け入れる方向をシート受入方向Ｘ、又は縦方向と称する。
【００２５】
コンパイルトレイ２０は、スタッカトレイ部１Ｂに隣接して設けられており、搬送ロール１４により搬送されてきたシートが順次に積み重ねられる。所定枚数のシートが積み重ねられてシート束が形成される。
【００２６】
横方向揃え部３０は、コンパイルトレイ２０上でシート受入方向Ｘとは直角なシート幅方向にスライドするタンパ３１と、タンパ３１を駆動するタンパモータ３２とを備えている。タンパ３１の下部３１ａとタンパモータ３２の回転軸とでラックピニオン機構が構成されており、タンパモータ３２の回転に応じてタンパ３１が移動する。タンパ３１は、コンパイルトレイ２０上にシートが搬送されてくる毎に往復移動することで、シートをシート幅方向に揃える。
【００２７】
縦方向揃え部４０は、コンパイルトレイ２０上に設けられてコンパイルトレイ２０に搬送されてくるシートの縁が当接するエンドウォール４１と、コンパイルトレイ２０の上方に設けられ、コンパイルトレイ２０に順次に搬送されてくるシートをエンドウォール４１に押し当てるコンパイルパドル４２と、シートをエンドウォール４１に押し当てる動作を補助するサブパドル４３とを備えている。コンパイルパドル４２およびサブパドル４３はそれぞれ、回転軸の周りに３本の羽根を有しており、羽根によってシートをエンドウォール４１の方向に押し付け、シートをシート受入方向に揃える。
【００２８】
ステープル綴じ部５０は、コンパイルトレイ２０に形成されたシート束の縁付近をステープル綴じする。
【００２９】
シート束排出機構７０は、コンパイルトレイ２０のスタッカトレイ部１Ｂ側の縁およびこの反対側の縁に設置されたプーリ７１，７２と、プーリ７２を回転駆動するモータ７６と、プーリ７１，７２に掛け渡されたイジェクトベルト７３と、シート束排出部材７５を備えている。イジェクトベルト７３は、無端ベルトであり、上側部分がコンパイルトレイ２０上を、待機位置からスタッカトレイ部１Ｂに向かう方向に移動する。シート束排出部材７５は、イジェクトベルト７３に設けられた突起部材であり、モータ７６がプーリ７２を正転および逆転駆動することで、コンパイルトレイ２０上を往復動する。
【００３０】
コンパイルトレイ２０上でシート束の形成が行われている期間、シート束排出部材７５は、エンドウォール４１に対してコンパイルトレイ２０上のシート束とは反対側の待機位置に配置されている。シート束排出部材７５は、待機位置ではシート束から離れており、シート束に作用しない。シート束排出部材７５は、コンパイルトレイ２０でシート束の形成が完了すると、コンパイルトレイ２０上を待機位置から、スタッカトレイ部１Ｂの方向へ移動し、シート束をスタッカトレイ部１Ｂ上に押し出す。シート束排出部材７５が所定時間移動することで、シート束はスタッカトレイ部１Ｂの上に押し出される。次いで、シート束排出部材７５は、待機位置への復帰動作を行う。シート束排出部材７５は、コンパイルトレイ２０でシート束の形成が完了する度に往復移動し、シート束を順次にスタッカトレイ部１Ｂに排出する。このようにシート処理機構部１Ａは、シート受入口１５から順次に受け入れられた複数のシートを揃えてシート束を形成する。
【００３１】
制御部８０は、シート処理装置１の各部の動作を制御してシート処理装置１の機能を実現するものであり、図示しないＣＰＵ（中央処理装置）、メモリ、インターフェース、およびタイマを備えている。ＣＰＵがメモリに記憶されたプログラムを実行することで、制御部８０はプログラムに基づいてシート処理機構部１Ａおよびスタッカトレイ部１Ｂの制御を行う。
【００３２】
スタッカトレイ部１Ｂは、コンパイルトレイ２０で形成されたシート束を積載するトレイ６１と、トレイ６１を昇降させるトレイ駆動カム６２と、トレイ駆動カム６２を回転駆動するトレイモータ６３と、トレイ６１に積載されたシート束を検出するシート束センサ６４を備えている。トレイ６１は、シート処理機構部１Ａの側とは反対側の一辺６１ａを回転中心として、後述するトレイフレーム１０６（図２参照）に回転自在に固定されている。コンパイルトレイ２０から順次に排出されたシート束は、スタッカトレイ部１Ｂのトレイ６１上に積載される。図１には、スタッカトレイ部１Ｂに２冊のシート束が積載された状態が示されている。トレイ駆動カム６２にはカム面６２ｂが形成されており、このカム面６２ｂでトレイ６１を下側から支えている。トレイ駆動カム６２が回転軸６２ａを中心に回転すると、トレイ６１の固定された一辺６１ａとは反対側の辺の側、つまりシート処理機構部１Ａの側６１ｂは、トレイ駆動カム６２のカム面６２ｂによって持ち上げられるか、またはトレイ６１の自重により下降する。このようにして、トレイ６１のシート処理機構部１Ａの側６１ｂがトレイ駆動カム６２によって昇降する。シート束センサ６４がトレイ６１上のシート束を検出すると、トレイモータ６３がトレイ駆動カム６２を回転駆動し、トレイ６１が下降する。これにより、積載されるシート束のシート処理機構部１Ａの側の上側面の位置が一定に保たれる。トレイ６１が本発明にいうシート積載トレイの一例に相当し、トレイ駆動カム６２が本発明のトレイ昇降部の一例に相当する。
【００３３】
図２、図３および図４は、図１に示すシート処理装置の外観を示す斜視図である。
【００３４】
図２には、シート処理装置１が画像形成装置に取り付けられた場合に操作者に向かう正面側を斜め右上から見た斜視図が示され、図３には、正面側を斜め左上から見た斜視図が示され、図４には、正面側を斜め左下から見た斜視図が示されている。
【００３５】
シート処理装置１には、上面カバー１０１、前面カバー１０２、後面カバー１０３、および底面カバー１０４ａ，１０４ｂ（図４参照）が備えられている。上面カバー１０１、前面カバー１０２、後面カバー１０３、および底面カバー１０４ａは、シート処理機構部１Ａを覆っている。また、シート処理装置１には、トレイ６１を支えるトレイフレーム１０６が備えられている。トレイフレーム１０６の前面側には、トレイ６１に積載されたシート束を取り出しやすくするための凹部１０６ａが設けられ、また、シート受入方向Ｘについてシート受入口１５（図３参照）が設けられた側とは反対の側である右面側には、第１の取っ手１０６ｂが設けられている。また、シート処理装置１には、画像形成装置から電源および制御信号の供給を受けるための電気ケーブル１１０、およびこの電気ケーブル１１０を画像形成装置に接続するコネクタ１１１も備えられている。
【００３６】
図３に示すように、上面カバー１０１の下部には、搬送ロール１３を覆う搬送ロールカバー１０５が設けられている。搬送ロールカバー１０５の下には、搬送ガイド１１，１２の端が露出し、シート受入口１５が開口している。
【００３７】
図４に示すように、シート処理装置１の底面１０４は、底面カバー１０４ａ，１０４ｂで構成されている。底面１０４は、シート処理装置１が取り付けられる画像形成装置２００の排出トレイ２３５の形状に合わせて、底面カバー１０４ａと底面カバー１０４ｂの境目で曲がっており、底面カバー１０４ａは、排出トレイ２３５の斜面２３５ａに相応して傾斜した斜面となっている。底面カバー１０４ａの、第１の取っ手１０６ｂが設けられた側とは反対の、シート受入口１５が設けられた側には、第２の取っ手１０４ｃが設けられている。第２の取っ手１０４ｃは、シート処理装置１を持ち運ぶため、第１の取っ手１０６ｂとともに利用されるものであり、シート受入方向Ｘとは直角なシート幅方向Ｙに延びる突条である。また、シート処理装置１の底面には、シート処理装置１が画像形成装置に取り付けられた状態で排出トレイ２３６（図９）の上に載る脚部１０８ａ〜１０８ｃが設けられている。脚部１０８ａ，１０８ｂと脚部１０８ｃとは、底面カバー１０４ａの、シート幅方向Ｙにおける両側に配置されている。脚部１０８ａ〜１０８ｃは、シート幅方向Ｙに沿った断面が台形状であり、脚部１０８ａ〜１０８ｃの高さは、画像形成装置２００（図９参照）の排出トレイ２３５上に設けられている突条２３６（２３６ａ〜２３６ｄ）の高さよりも高い。ここで再び図３を参照すると、シート受入口１５は、脚部１０８ａ〜１０８ｃのうちの排出トレイ２３５に載る端面に接する面Ｓの、シート受入口１５直下からの高さがｈの位置に形成されている。
【００３８】
図５は、図１に示すシート処理装置の内部構造を示す斜視図である。
【００３９】
図５には、図３に示すシート処理装置１から上面カバー１０１および前面カバー１０２を取り除いた状態が示されている。搬送ガイド１１は、シート受入口１５からコンパイルトレイ２０の上方まで延びており、搬送ガイド１２も搬送ガイド１１に沿って延びている。シートＰは、シート受入口１５から受け入れられると、搬送ロールカバー１０５の中に配置された搬送ロール１３（図１参照）、および搬送ロール１４によって、搬送ガイド１１，１２の間を通ってコンパイルトレイ２０の上方まで搬送される。
【００４０】
図６は、図５に示すシート処理装置から、搬送ガイド１１，１２、および搬送ロール１３を取り除いた状態を示す斜視図である。
【００４１】
コンパイルトレイ２０は、搬送ロール１４によって搬送されたシートが落下する位置に設けられている。サブパドル４３は、このサブパドル４３を上下動させるリンク４８に取り付けられており、ソレノイド４９の駆動により上下動するとともに、ベルト４４，４５およびプーリ軸４６を介してモータ４７によって回転駆動される。サブパドル４３が下降し矢印で示す方向に回転することで、コンパイルトレイ２０上のシートがエンドウォール４１の方向に押し付けられる。シートは回転するコンパイルパドル４２でさらにエンドウォール４１の方向に押し付けられ、エンドウォール４１に当接することでシート受入方向に揃えられる。ステープル綴じ部５０は、コンパイルトレイ２０で形成されたシート束のステープル綴じを行う。
【００４２】
図７は、図１に示すシート処理装置の横方向揃え部、およびシート束排出機構を説明する斜視図である。
【００４３】
タンパ３１は、タンパ３１の下部３１ａに形成されたラックがタンパモータ３２（図１参照）の回転によってシート受入方向Ｘに直角なシート幅方向Ｙにスライドする。タンパ３１は、コンパイルトレイ２０上にシートが搬送されてくる毎に往復移動することで、シートを横基準壁３３に押し付ける。これにより、シートがシート幅方向Ｙに揃えられる。
【００４４】
コンパイルトレイ２０のうちのトレイ６１側の縁およびこの反対側の縁には、２組のプーリ７１，７２が配置され、これらのプーリ７１，７２に２本のイジェクトベルト７３が、コンパイルトレイ２０をシート受入方向に横断するように張架されている。それぞれのイジェクトベルト７３には、シート束排出部材７５が固定されており、ベルトが移動することにより、コンパイルトレイ２０上を待機位置からトレイ６１の方向へ移動し、また、待機位置へ移動する。図７は、シート束排出部材７５が、エンドウォール４１に対しシート束とは反対側の待機位置に位置している状態を示している。シート束排出部材７５が待機位置からコンパイルトレイ２０の反対側の縁まで移動すると、コンパイルトレイ２０上のシート束がトレイ６１上に押し出される。
【００４５】
図８は、シート束排出機構の排出動作を説明する模式図である。
【００４６】
図８には、トレイ６１に１冊のシート束Ｂ１が積載され、さらに、コンパイルトレイで形成が完了した１冊のシート束Ｂ２がトレイ６１に積載される様子が示されている。なお、図８では、シート束が戴置されているコンパイルトレイ２０を省略している。
【００４７】
コンパイルトレイで１冊のシート束Ｂ２の形成が完了すると、モータ７６が回転し、イジェクトベルト７３が駆動され、シート束排出部材７５がトレイ６１の方向へ移動し、シート束Ｂ２をトレイ６１の方向に押し出す。シート束Ｂ２はシート束排出部材７５から離れ、トレイ６１に積載される。この後、モータ７６が逆回転し、イジェクトベルト７３が反転駆動されると、シート束排出部材７５が待機位置へ復帰動作する。
【００４８】
図９は、図１に示すシート処理装置が接続される画像形成装置の外観を示す斜視図である。
【００４９】
図９に示す画像形成装置２００は、デジタル複合機であり、プリンタ、スキャナ、および複写機としての機能を備えている。図９に示す画像形成装置２００において、矢印Ｘで示す方向をシート受入方向とし、矢印Ｙで示す方向をシート幅方向とし、また、矢印Ｚの方向を上下方向とする。
【００５０】
画像形成装置２００は、原稿画像を読み取る画像読取部２２０、シートに画像を形成する画像形成部２３０、および操作部２４０を備えている。画像読取部２２０は、画像形成部２３０の上方に支持部２３１を介して取り付けられている。操作部２４０は、操作者が操作よってコピー開始や、コピー枚数の情報を入力するためのものであり、画像読取部２２０の縁に取り付けられている。画像読取部２２０の上部には、自動で原稿を送り画像を読み取るための自動原稿送り装置２２１が設けられている。
【００５１】
画像形成部２３０は、シートを収容するシートトレイ２３１，２３２，２３３，２３４および図１に示した定着器２０１の他に、図示しない感光体ドラム、帯電器、露光器、トナー現像器、転写器を備えている。画像形成部２３０は、帯電器によって帯電された回転する感光体ドラムの表面を画像読取部２２０で読み取られた原稿画像に応じた露光光で露光し、さらにトナー現像器によって現像してトナー像を形成する。そして、転写器によってトナー像をシートトレイ２３１〜２３４に収容されていたシート上に転写し、定着器２０１によってシート上に定着させる。これにより、原稿画像に応じた画像がシート上に形成される。
【００５２】
画像形成部２３０の上部には、画像が形成されたシートを排出するシート排出口２０３、および排出されたシートを載せる排出トレイ２３５が設けられている。画像形成部２３０は、シートトレイ２３１〜２３４に収容されたシートに画像を形成し、画像が形成されたシートをシート排出口２０３から排出する。シート排出口２０３は、排出トレイ２３５のうちのシート排出口２０３直下の部分から高さｈの位置に設けられている。排出トレイ２３５上には、シートが密着するのを防ぐため、シートが排出される方向に延びる突条２３６が形成されている。
【００５３】
図１０は、図９に示す画像形成装置に図１に示すシート処理装置が接続された状態を示す斜視図である。
【００５４】
画像形成装置２００にシート処理装置１を取り付けるには、操作者がシート処理装置１に設けられた第１の取っ手１０６ｂ（図４参照）および第２の取っ手１０４ｃを持ってシート処理装置１を持ち運び、シート処理装置１の後側部分を画像形成装置２００の排出トレイ２３５上に載せる。この後、シート処理装置１の前面カバー１０２を押して、排出トレイ２３５上をスライドさせ、図１０の矢印で示す後方へ押し込む。また操作者は、コネクタ１１１（図２参照）を、画像形成装置２００に設けられた図示しない相手コネクタに接続する。
【００５５】
シート処理装置１が排出トレイ２３５の上に載せられた状態では、図１に示すように、排出トレイ２３５にシート処理装置の底面１０４が対向しており、このうち斜面２３５ａには、斜面２３５ａに相応して傾斜した底面カバー１０４ａが対向している。また、この状態では、シート受入口１５がシート排出口２０３と同じ高さに位置する。したがって、シート排出口２０３からシートが排出されると、このシートはシート受入口１５から受入れられ、シート処理装置１で処理される。
【００５６】
図１１は、図１０に示す接続状態における画像形成装置の排出トレイと、シート処理装置の一部を示す断面図である。
【００５７】
図１１には、画像形成装置２００の排出トレイ２３５と、シート処理装置１の底の脚部１０８ｂおよび脚部１０８ｃを示す階段断面図として示されている。
【００５８】
図１１に示すように、シート処理装置１が画像形成装置２００に取り付けられた状態では、底面カバー１０４ａは排出トレイ２３５に対向しており、シート処理装置１の底面に設けられた脚部１０８ａ〜１０８ｃが排出トレイ２３５の上に載っている。図１１には、３個の脚部のうち、脚部１０８ｂおよび脚部１０８ｃが示されている。排出トレイ２３５上には、突条２３６ａ〜２３６ｄが設けられているが、脚部１０８ａ〜１０８ｃは、突条２３６ａ〜２３６ｄよりも高い。したがって、シート受入口１５は、突条２３６ａ〜２３６ｄに影響されず、排出トレイ２３５の突条２３６ａ〜２３６ｄが形成されていない部分を基準として高さｈの位置に配置される。
【００５９】
シート処理装置１が画像形成装置２００に取り付けられる場合、または、画像形成装置２００から取り外される場合、シート処理装置１はシート幅方向Ｙに移動し、脚部１０８ａ，１０８ｂが突条２３６ａ〜２３６ｄの上を乗り越えることとなる。ここで、脚部１０８ａ，１０８ｂは、シート幅方向Ｙに沿った断面が台形状であり、シート処理装置１の移動の際には、突条２３６ａ〜２３６ｄにはこの台形状断面を構成する斜面部分があたるため、突条２３６ａ〜２３６ｄを乗り越える際の抵抗が抑えられる。
【００６０】
図１２は、図１０に示す接続状態からシート処理装置を引き出した状態を示す図である。
【００６１】
図１０に示すようにシート処理装置１が接続された状態において画像形成が行われている最中に、シート排出口２０３とシート受入口１５とに跨って紙詰まりが発生した場合には、操作者は、第１の取っ手１０６ｂを持って、図１２に示すように、シート受入口１５をシート排出口２０３から離す方向、すなわちシート受入方向Ｘにシート処理装置１を引き出す。シート処理装置１がシート受入方向Ｘに引き出されることで、シート受入口１５とシート排出口２０３の間にシートを取り出すための空間が確保される。操作者はこの空間に手を入れてシートを取り出す。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施形態のシート処理装置の概略構成図である。
【図２】シート処理装置の外観を示す斜め右上から見た斜視図である。
【図３】シート処理装置の外観を示す斜め左上から見た斜視図である。
【図４】シート処理装置の外観を示す斜め左下から見た斜視図である。
【図５】図１に示すシート処理装置の内部構造を示す斜視図である。
【図６】図５に示すシート処理装置から、搬送ガイドおよび搬送ロールを取り除いた状態を示す斜視図である。
【図７】図１に示すシート処理装置の横方向揃え部、およびシート束排出機構を説明する斜視図である。
【図８】シート束排出機構７０の排出動作を説明する模式図である。
【図９】図１に示すシート処理装置が接続される画像形成装置の外観を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す画像形成装置に図１に示すシート処理装置が接続された状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す接続状態における画像形成装置の排出トレイと、シート処理装置を示す断面図である。
【図１２】図１０に示す接続状態からシート処理装置を引き出した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６３】
１    シート処理装置
１Ａ    シート処理機構部
１５    シート受入口
６１    トレイ（シート積載トレイ）
６１ａ    一辺
６２    トレイ駆動カム（トレイ昇降部）
６２ａ    回転軸
６２ｂ    カム面
１０１    上面カバー
１０２    前面カバー
１０３    後面カバー
１０４ａ，１０４ｂ    底面カバー
１０４ｃ    第２の取っ手
１０６ｂ    第１の取っ手
１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃ    脚部
２００    画像形成装置
２０３    シート排出口
２３０    画像形成部
２３５    排出トレイ
Ｘ    シート受入方向
Ｙ    シート幅方向
【図１】
2008007305.tif 000003
【図２】
2008007305.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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