(57)【要約】【課題】年間を通じてシステム全体としての効率を向上させると共に、初期導入コストを抑えることが出来る吸収式冷温水機及びその制御方法の提供。【解決手段】該冷水ライン（Ｌｗ）の空調負荷（７）から蒸発器（５）に向かう領域に介装されて水温（冷水入口温度Ｔｃｈ）を計測する温度センサ（Ｓｔ）と、制御手段（１０）とを有し、該制御手段（１０）は、前記温度センサ（Ｓｔ）で計測された水温（Ｔｃｈ）がしきい値を超えた状態が所定時間（Ｔ１秒）以上継続した場合（空調負荷Ｑが定格出力を上回っている場合）に、再生器（２）を加熱する加熱手段（６）への入力を増加させる制御を行う様に構成されている。【選択図】図１
2008232460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収器と、再生器と、凝縮器と、蒸発器と、再生器を加熱する加熱手段と、空調負荷と蒸発器とを連通する冷水ラインと、該冷水ラインの空調負荷から蒸発器に向かう領域に介装されて水温を計測する温度センサと、制御手段とを有し、該制御手段は、前記温度センサで計測された水温がしきい値を超えた状態が所定時間以上継続した場合に、再生器を加熱する加熱手段への入力を増加する制御を行う様に構成されていることを特徴とする吸収式冷温水機。
【請求項２】
吸収器から再生器へ連通する吸収溶液ラインに吸収溶液ポンプが介装されており、前記制御手段は、再生器を加熱する加熱手段への入力を増加する場合に、吸収溶液ラインの吸収溶液流量を増加する制御を行う様に構成されている請求項１の吸収式冷温水機。
【請求項３】
吸収器と凝縮器を経由して冷却水が循環する冷却水循環系統を備え、該冷却水循環系統には冷却水を冷却するための冷却塔が介装されており、前記制御手段は、冷却塔の冷却能力を増大する制御を行う様に構成されている請求項２の吸収式冷温水機。
【請求項４】
前記制御手段は、冷却水循環系統の冷却水流量を増加する制御を行う様に構成されている請求項３の吸収式冷温水機。
【請求項５】
前記制御手段は、空調負荷と蒸発器とを連通する冷温水ラインの冷温水流量を増加する制御を行う様に構成されている請求項４の吸収式冷温水機。
【請求項６】
吸収器と、再生器と、凝縮器と、蒸発器と、再生器を加熱する加熱手段と、空調負荷と蒸発器とを連通する冷水ラインと、該冷水ラインの空調負荷から蒸発器に向かう領域に介装されて水温を計測する温度センサとを有する吸収式冷温水機の制御方法において、前記温度センサで計測された水温がしきい値を超えた状態が所定時間以上継続した場合に、再生器を加熱する加熱手段への入力を増加する工程を有することを特徴とする吸収式冷温水機の制御方法。
【請求項７】
再生器を加熱する加熱手段への入力を増加する工程を実行するに際して、吸収器から再生器へ連通する吸収溶液ラインの吸収溶液流量を増加する工程を有する請求項６の吸収式冷温水機の制御方法。
【請求項８】
再生器と凝縮器を経由して冷却水が循環する冷却水循環系統に介装された冷却塔の冷却能力を増大する工程を有する請求項７の吸収式冷温水機の制御方法。
【請求項９】
冷却水循環系統の冷却水流量を増加する工程を有する吸収式冷温水機の制御方法。
【請求項１０】
空調負荷と蒸発器とを連通する冷温水ラインの冷温水流量を増加する工程を有する請求項９の吸収式冷温水機の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収器と再生器と凝縮器と蒸発器を有し、再生器を加熱する加熱手段（例えばバーナー）を有する吸収式冷温水機に関する。
【背景技術】
【０００２】
係る吸収式冷温水機は、例えば、オフィスビルのセントラル空調等に用いられる。
従来から、吸収式冷温水機の特性として、図１０に示すように、冷房負荷が部分負荷の場合に効率（ＣＯＰ）が良いことが知られている。図１０（出典；空気調和・衛生工学第１０号９７５ページ）では、負荷率が６０〜８０％で高効率を維持している。
しかし、負荷率が１０％〜２０％程度になると、ただでさえ効率が悪いのに加えて、高質燃料のバーナーをＯＮ―ＯＦＦ制御することにより、さらに冷房効率が低下することが、一般的に知られている（非特許文献１参照）。そして、吸収式冷温水機メーカー各社はこの対応に努めている。
【０００３】
従来技術においては、吸収式冷温水機を利用してビル等を空調する場合、冷房負荷の最大値と暖房負荷の最大値とを別々に設定し、どちらの最大負荷も賄えるように、これらの最大値に安全率を見込んで、過大な容量の吸収式冷温水機を導入していた。また、最近になってオフィスビルを証券化して運用する例が増えてきており、その際に資産価値として空調設備能力も重視されることもあり、この傾向を助長している。
【０００４】
一般的なオフィスビル等の建物の冷房負荷は、殆どの期間で部分負荷となっており、平均負荷率は、約２０％〜２５％であることが知られている（非特許文献２参照）。
係る事実は、非特許文献２で図示されている（図１１参照）。図１１において、縦軸が負荷率を示し、横軸が空調機稼動の累積時間を示している。
図１１では、３つのビル（Ａビル、Ｂビル、Ｃビル）の平均負荷率が点Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、で示されている。最も効率の良いビルＡビルでもせいぜい２４、９％である。
【０００５】
その他の従来技術として、冷水ポンプ、冷却水ポンプ等の補機動力の使用率を低減することにより、システム全体の効率向上を図った、吸収式冷温水機を利用した冷暖房システムが提案されている（特許文献１参照）。
しかし、係る従来技術（特許文献１）は、冷房効率が低い領域において、補器類の動力をインバータにより最適な状態で運転することにより、補機動力を低減するものである。吸収式冷温水機を効率の低い部分負荷領域で運転するため、全体の効率が低下するという問題点や、初期導入コストが大きい過大な容量の設備を導入してしまうという問題点については、何等解決するものではない。
【特許文献１】特開２００６−２７５３２３号公報
【非特許文献１】空気調和・衛生工学第７８巻第１０号第９７５頁
【非特許文献２】日本建築学会環境系論文集第５９９号第１０９頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、年間を通じてシステム全体としての効率を向上させると共に、初期導入コストを抑えることが出来る吸収式冷温水機及びその制御方法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の吸収式冷温水機（１００）は、吸収器（１）と、再生器（２、３）と、凝縮器（４）と、蒸発器（５）と、再生器（２）を加熱する加熱手段（例えば、バーナー６）と、空調負荷（例えば冷房負荷Ｑ）と蒸発器（５）とを連通する冷水ライン（Ｌｗ）と、該冷水ライン（Ｌｗ）の空調負荷（７）から蒸発器（５）に向かう領域（Ｌｗ１）に介装されて水温（冷水入口温度Ｔｃｈ）を計測する温度センサ（Ｓｔ）と、制御手段（１０）とを有し、該制御手段（１０）は、前記温度センサ（Ｓｔ）で計測された水温（Ｔｃｈ）がしきい値を超えた状態が所定時間（Ｔ１秒）以上継続した場合（空調負荷Ｑが定格出力を上回っている場合）に、再生器（２）を加熱する加熱手段（６）への入力（例えば、バーナー６への燃料供給量：バーナーインプット）を増加させる制御を行う様に構成されていることを特徴としている（請求項１）。
【０００８】
本発明の吸収式冷温水機（１００）において、吸収器（１）から再生器（２）へ連通する吸収溶液ライン（Ｌ１）に吸収溶液ポンプ（溶液ポンプＰ１）が介装されており、前記制御手段（１０）は、再生器（２）を加熱する加熱手段（６）への入力（例えば、バーナー６への燃料供給量：バーナーインプット）を増加する場合に、吸収溶液ライン（Ｌ１）の吸収溶液流量を増加する（例えば、吸収用液ポンプＰ１の回転数を増加する）制御を行う様に構成されているのが好ましい（請求項２）。
【０００９】
また本発明の吸収式冷温水機（１００）において、吸収器（１）と凝縮器（４）を経由して冷却水が循環する冷却水循環系統（Ｌｃ）を備え、該冷却水循環系統（Ｌｃ）には冷却水を冷却するための冷却塔（８）が介装されており、前記制御手段（１０）は、冷却塔（８）の冷却能力を増大する（例えば、冷却塔８に設けられている冷却用ファン８１の回転数を増加する）制御を行う様に構成されているのが好ましい（請求項３）。
【００１０】
さらに本発明の吸収式冷温水機（１００）において、前記制御手段（１０）は、冷却水循環系統（Ｌｃ１、Ｌｃ２）の冷却水流量を増加する（例えば、冷却水循環系統に介装された冷却水循環ポンプＰ２の回転数を増加する）制御を行う様に構成されているのが好ましい（請求項４）。
【００１１】
それに加えて、本発明の吸収式冷温水機（１００）において、前記制御手段（１０）は、空調負荷（７）と蒸発器（５）とを連通する冷温水ライン（Ｌｗ）の冷温水流量を増加する制御を行う様に構成されているのが好ましい（請求項５）。
【００１２】
本発明の吸収式冷温水機（１００）の制御方法は、吸収器（１）と、再生器（２、３）と、凝縮器（４）と、蒸発器（５）と、再生器（２）を加熱する加熱手段（例えば、バーナー６）と、空調負荷（例えば冷房負荷Ｑ）と蒸発器（５）とを連通する冷温水ライン（Ｌｗ）と、該冷温水ライン（Ｌｗ）の空調負荷（Ｑ）から蒸発器（５）に向かう領域（Ｌｗ１）に介装されて水温（冷水入口温度Ｔｃｈ）を計測する温度センサ（Ｓｔ）とを有する吸収式冷温水機（１００）の制御方法において、前記温度センサで（Ｓｔ）計測された水温（Ｔｃｈ）がしきい値を超えた状態が所定時間（Ｔ１秒）以上継続した場合（空調負荷Ｑが定格出力を上回っている場合）に、再生器（２）を加熱する加熱手段（６）への入力（例えば、バーナー６への燃料供給量：バーナーインプット）を増加する工程を有することを特徴としている（請求項６）。
【００１３】
本発明の吸収式冷温水機（１００）の制御方法において、再生器（２）を加熱する加熱手段（６）への入力（例えば、バーナーへの燃料供給量：バーナーインプット）を増加する工程を実行するに際して、吸収器（１）から再生器（２）へ連通する吸収溶液ライン（Ｌ１）の吸収溶液流量を増加する（吸収溶液ラインに介装された吸収溶液ポンプＰ１の回転数を増加する）工程を有するのが好ましい（請求項７）。
【００１４】
また本発明の吸収式冷温水機（１００）の制御方法において、吸収器（１）と凝縮器（４）を経由して冷却水が循環する冷却水循環系統（Ｌｃ）に介装された冷却塔（８）の冷却能力を増大する（例えば、冷却塔８に設けられている冷却用ファン８１の回転数を増加する）工程を有するのが好ましい（請求項８）。
【００１５】
さらに本発明の吸収式冷温水機（１００）の制御方法は、冷却水循環系統（Ｌｃ）の冷却水流量を増加する（例えば、冷却水循環系統Ｌｃに介装された冷却水循環ポンプＰ２の回転数を増加する）工程を有するのが好ましい（請求項９）。
【００１６】
それに加えて、本発明の吸収式冷温水機（１００）の制御方法は、空調負荷（Ｑ）と蒸発器（５）とを連通する冷温水ライン（Ｌｗ）の冷温水流量を増加する工程を有するのが好ましい（請求項１０）。
【発明の効果】
【００１７】
従来技術では安全率を過大に設定しているのに対して、上述する構成を具備する本発明によれば、従来よりも、吸収式冷温水機（１００）の定格出力を低く設定する（容量を低くする）ことが可能となり、以って、効率が高い領域で運転出来る時間を長期化することが出来る。
換言すれば、本発明の吸収式冷温水機（１００）によれば、従来技術に比較して定格出力を低く設定することにより、効率が極めて低下してしまうような負荷率の領域（例えば、負荷率が３０％未満の領域）で運転することを防止することが可能となり、一年を通じて、比較的高効率な負荷領域で運転することが出来るのである。
【００１８】
そして本発明によれば、定格よりも１０〜２０％アップして運転することが可能であり、これにより、空調負荷のピーク時に対処することが出来る。すなわち、空調負荷のピーク時（例えば、真夏の最高気温の際における冷房運転時）等、空調負荷が（低く設定された）定格出力を超えた場合には、空調出力を増大するべく、空調能力（例えば、冷房能力）が増大する運転モードによって対応する。
【００１９】
ここで、空調能力を増大し定格を超えた空調出力となっても、吸収式冷温水機（１００）の効率が低下しない範囲であれば、効率低下の問題を回避することが出来る。
また、空調出力を増加しても、例えば、吸収式冷温水機（１００）の溶液ポンプ（Ｐ１）の循環量を増加し（溶液ポンプ循環量増）、冷却塔（８）の冷却能力を増大し（冷却塔ファン８１の回転数の増大）、冷却水流量を増加し（冷却水流量増）、冷水流量を増加する（冷水流量増）ことにより、吸収式冷温水機（１００）の運転効率の低下を防止することが出来る。
【００２０】
このように、本発明によれば、負荷の低い領域〜高い領域において、運転効率が高い水準で保持された最適な運転を行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
最初に、図１〜図４を参照して、第１実施形態を説明する。
第１実施形態に係る吸収式冷温水機の構成が、図１に示されている。
【００２２】
図１において、全体を符号１００で示す吸収式冷温水機は、二重効用のシリーズフロータイプであり、吸収器１と、高温再生器２と、低温再生器３と、凝縮器４と、蒸発器５と、制御手段であるコントロールユニット１０とを有している。
コントロールユニット１０には、計時手段であるタイマー１１が内蔵されている。
高温再生器２には加熱手段であるバーナー６が装備されている。
【００２３】
吸収器１と高温再生器２とは、吸収溶液ラインＬ１を介して連通している。高温再生器２と低温再生器３とは、吸収溶液ラインＬ２を介して連通している。低温再生器３と吸収器１とは、吸収溶液ラインＬ３を介して連通している。
【００２４】
高温再生器２と凝縮器４とは、冷媒ラインＬ１１を介して、低温再生器３を経由して連通している。また、低温再生器３と凝縮器４とは、冷媒ラインＬ１２を介して連通している。凝縮器４と蒸発器５とは、液相冷媒ラインＬ２１を介して連通している。蒸発器５と吸収器１とは、気相冷媒ラインＬ１３を介して連通している。なお実機において、蒸発器５と吸収器１とは隣接しており、気相冷媒ラインＬ１３は、実質的に長さがゼロである。
【００２５】
吸収溶液ラインＬ１と吸収溶液ラインＬ２とは、高温溶液熱交換器Ｈ１を介して熱交換される様に配置されており、ラインＬ２を流れる吸収溶液の熱が、ラインＬ１の吸収溶液に与えられるように構成されている。吸収溶液ラインＬ１と吸収溶液ラインＬ３とは、低温溶液熱交換器Ｈ２を介して熱交換される様に構成されており、ラインＬ３を流れる吸収溶液の熱が、ラインＬ１の吸収溶液に与えられるように構成されている。
吸収溶液ラインＬ１には溶液ポンプＰ１が介装されている。
【００２６】
吸収式冷温水機１００は冷却水循環系統Ｌｃを備えており、冷却水循環系統ＬｃはラインＬｃ１とラインＬｃ２とを備え、ラインＬｃ１には冷却水ポンプＰ２が介装されており、吸収器１と凝縮器４を経由して冷却水が循環する様に構成されている。そして冷却水循環系統Ｌｃには、冷却水を冷却するための冷却塔８が介装されている。冷却塔８は、冷却用電動ファン８１を備えている。
電動ファン８１は、インバータ９とラインＳによって接続され、インバータによって回転が制御されるように構成されている。
【００２７】
空調負荷、例えば冷房負荷Ｑと蒸発器５とは、循環路である冷温水ラインＬｗを介して、冷水（冷房運転時：暖房運転時であれば温水）が循環可能な様に連通している。
冷温水ラインＬｗは、空調負荷Ｑから蒸発器５に向かうラインＬｗ１と、蒸発器５から空調負荷Ｑに向かうＬｗ２とを有している。ラインＬｗ１には、そこを流れる冷水の温度を検出する温度センサＳｔが介装されている。ラインＬｗ２には冷温水ポンプＰ３が介装されている。
なお、図１において、各種ラインに記載された矢印は、ライン中を流過する流体の流れ方向を示している。
【００２８】
コントロールユニット１０は、入力信号ラインＳｉによって、温度センサＳｔと接続されている。また、コントロールユニット１０は、制御信号ラインＳｏによって、ポンプＰ１、Ｐ２、Ｐ３、バーナ６、インバータ９と接続されている。
【００２９】
コントロールユニット１０は、温度センサＳｔで計測された水温（Ｔｃｈ）がしきい値を超えた状態が所定時間（Ｔ１秒）以上継続した場合、すなわち、空調負荷Ｑが定格出力を上回っている場合に、バーナー６への燃料供給量（バーナーインプット）を増加させる制御を行う様に構成されている。
【００３０】
また、コントロールユニット１０は、バーナー６への燃料供給量を増加する場合に、必要に応じて、吸収溶液ラインＬ１の吸収溶液流量を増加させる制御（具体的には、例えば、吸収用液ポンプＰ１の回転数を増加させる制御）を行う様に構成されている。
【００３１】
また、コントロールユニット１０は、必要に応じて、冷却塔８の冷却能力を増大する制御（例えば、冷却用ファン８１の回転数を増加させる制御）を行う様に構成されている。
【００３２】
さらに、コントロールユニット１０は、必要に応じて、冷却水循環系統Ｌｃの冷却水流量を増加させる制御（例えば、冷却水循環ポンプＰ２の回転数を増加させる制御）を行う様に構成されている。
【００３３】
それに加えて、コントロールユニット１０は、必要に応じて、冷温水ラインＬｗの冷温水流量を増加する制御を行う様に構成されている。
【００３４】
ここで、第１実施形態に係る吸収式冷温水機は、図１で示す様なシリーズフロータイプの吸収式冷温水機に限定されるものではない。いわゆる「パラレルフロータイプ」、「リバースフロータイプ」、「シリーズ・パラレルフロータイプ」、「リバース・パラレルフロータイプ」の何れのタイプの二重効用吸収式冷温水機であっても良い。
また、二重効用吸収式冷温水機に限定されるものではなく、三重効用吸収式冷温水機、単効用吸収式冷温水機、一重二重効用吸収式冷温水機の何れであっても良い。
【００３５】
バーナー６は、冷房時の出力よりも暖房時の出力が大きいタイプ、いわゆる「暖房増大型」のタイプが用いられている。
例えば、冷房時のＣＯＰが１．３で、暖房時のＣＯＰが０．９である場合に、暖房時におけるバーナー６のアウトプットを大きくして、冷房時における吸収式冷温水機１００の出力と、暖房時の吸収式冷温水機１００の出力とを均等にするためである。
【００３６】
換言すれば、図示の実施形態では、冷房時におけるバーナーの加熱量よりも、暖房時におけるバーナーの加熱量が大きい。
ここで、吸収式冷温水機の冷房時において、バーナー６を暖房時における定格運転を行えば、冷房時の定格運転時における吸収式冷温水機の出力を、１０〜２０％上回ることが出来る。
【００３７】
図１の吸収式冷温水機１００において、コントロールユニット１０は、温度センサＳｔで計測した冷水温度（冷水が蒸発器５に入る温度：冷水入口温度）が、設定値（例えば１２．５℃）よりも高温になった場合に、タイマー１１によって経過時刻の計時を開始する。
そして、コントロールユニット１０は、計測された経過時間が所定値（例えば１０分）を超えた場合に、以下の制御を順次実行する様に構成されている。
（１）  バーナーの高質燃料（都市ガス、ＬＰガス、石油等）の供給量（バーナーインプット）を増加する。
（２）  溶液ポンプＰ１の回転数を増加して、吸収溶液の循環量を増加する。
（３）  冷却水ポンプＰ２の回転数を増加させ、冷却水循環系統Ｌｃにおける冷却水循環量を増加する。
（４）  冷却塔の電動ファン８１の回転数を増加して、冷却水温度を低下する。
（５）  冷温水ポンプＰ３の回転数を、空調負荷Ｑに応じて段階的に増加して、冷温水ラインＬｗにおける冷温水（冷房運転時の冷水、暖房運転時の温水）循環量を段階的に増加する。
【００３８】
図１では、水冷塔８の電動ファン８１の回転制御のみにインバータ９が用いられているが、溶液ポンプＰ１、冷却水ポンプＰ２、冷温水ポンプＰ３も同様に、インバータ９によって回転制御が行われる様に構成しても良い。
【００３９】
次に、図２のフローチャートをも参照して、図１の吸収式冷温水機１００の冷房運転時における制御について説明する。
図２は、制御におけるメインのシーケンスを示している。すなわち図２は、通常運転モードと能力増大モードとの切換制御を示す。
【００４０】
図２において、コントロールユニット１０は吸収式冷温水機１００が起動したか否かを判断する（ステップＳ１）。起動していないなら（ステップＳ１がＮＯ）制御を終了する。
吸収式冷温水機１００が起動していれば（ステップＳ１がＹＥＳ）、通常運転モード（最大出力が定格出力となる冷房運転モード）にセットする（ステップＳ２）。
ステップＳ３では、温度センサＳｔによって冷水が蒸発器５に流入する温度（冷水入口温度）Ｔｃｈを計測し、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（設定温度：例えば１２．５℃）よりも高温となった状態が、所定時間（Ｔ１秒）以上継続したか否かを判断する（ステップＳ４）。
ここで、設定温度（例えば１２．５℃）と、所定時間Ｔ１秒は、冷房負荷（空調負荷）、運転状態、吸収式冷温水機の各種仕様、その他により、ケース・バイ・ケースで定められる。
【００４１】
冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値よりも高温となった状態が、所定時間（Ｔ１秒）以上続いたのであれば（ステップＳ４がＹＥＳ）、定格運転では、冷房負荷に対して十分に対応することが出来ない（冷房負荷を賄うことが出来ない：十分に冷えていない）事を意味している。
その場合は冷房能力を増大する運転モード（能力増大モード）に、運転状態を切り換える（ステップＳ５）。そして、ステップＳ６に進む。
ステップＳ４において、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値よりも高温となった状態が、所定時間（Ｔ１秒）続かない場合（ステップＳ４がＮＯ）には、吸収冷温水機１００の定格運転或いはそれ以下の出力運転によって、冷房負荷に対処することが出来た（冷房負荷を賄えた：十分に冷えた）と判断して、ステップＳ２以降を繰り返す（ステップＳ４がＮＯのループ）。
【００４２】
ステップＳ６では、コントロールユニット１０は、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（設定温度：例えば１２．５℃）未満の状態が、所定時間（Ｔ２秒）以上継続したか否かを判断する。ステップＳ６は、能力増大モードを所定時間（Ｔ２秒）継続している間に、定格運転によって冷房負荷に対処することが出来る様になった場合（能力増大モードにしておく必要が無くなった場合）を、想定している。
換言すれば、ステップＳ６では、能力増大モードから通常運転モードに戻しても、負荷が賄える状態となっているか否かの判定を行っているのである。
【００４３】
冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（設定温度：例えば１２．５℃）未満の状態が、所定時間（Ｔ２秒）以上続いたのであれば（ステップＳ６がＹＥＳ）、吸収冷温水機１００の定格運転により冷房負荷を賄うことが出来る様になったと判断して、通常運転モードに切り換える（ステップＳ７）。そして、ステップＳ８へ進む。
一方、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（設定温度：例えば１２．５℃）未満の状態が、所定時間（Ｔ２秒）経過しないのであれば（ステップＳ６がＮＯ）、ステップＳ５以降を繰り返す。
ここで、設定温度（例えば１２．５℃）と、所定時間Ｔ２秒についても、各種条件に基いて、ケース・バイ・ケースで定められる。
【００４４】
ステップＳ８では、コントロールユニット１０は、吸収式冷温水機１００の運転（冷房運転）を停止するか否かを判断する。運転停止であれば（ステップＳ８がＹＥＳ）、そのまま制御を終了する。吸収式冷温水機１００の運転を続行するのであれば（ステップＳ８がＮＯ）、ステップＳ２に戻り、ステップＳ２以降を繰り返す。
【００４５】
次に、能力増大モードの詳細について、図３を参照して説明する。
図３は、図２におけるステップＳ５、ステップＳ６がＮＯのループを詳細に示したものである。
吸収式冷温水機１００は、定格よりも出力を増加すると、効率は低下してしまう。そのため、能力増大モードで冷房運転を行う場合には、図３を参照して説明する制御を行って、定格以上の出力で運転しても、吸収式冷温水機１００の効率が低下することを抑制している。
【００４６】
図３において、ステップＳ１１では、吸収式冷温水機１００（図１）の運転モードが、能力増大モードに切り換えられる（図２のステップＳ５に相当）。
運転モードが能力増大モードに切り換えられると、コントロールユニット１０は、バーナー６の燃料供給量（バーナーインプット）を増大する（ステップＳ１２）。
バーナー６への燃料等の供給量（バーナーインプット）を増加させれば、高温再生器２における冷媒（水蒸気：気相冷媒）発生量が増加して、吸収式冷温水機１００の冷房能力が増加し、定格を超える冷房負荷に対応出来る。
【００４７】
ステップＳ１３では、冷水入口温度Ｔｃｈとしきい値（１２．５℃）とを比較する。冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値以上の高温となっている状態がＴ３秒以上継続したならば（ステップＳ１３で「Ｔｃｈ≧閾値Ｔ３秒以上」）、吸収溶液の循環量を増加させる様に（溶液ポンプＰ１の回転数を増加する様に）制御する（ステップＳ１４）。そして、ステップＳ１５に進む。
一方、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）未満であるか、或いは、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値以上の状態がＴ３秒未満であれば（ステップＳ１３で「Ｔｃｈ＜閾値ｏｒＴ３秒未満」）、定格運転で冷房負荷を賄いきれると判断して、通常運転モードに切り換える（ステップＳ２２）。
【００４８】
ここで、しきい値については、図示の例では１２．５℃としているが、吸収式冷温水機の各種仕様、使用条件、冷房負荷、その他の条件により、ケース・バイ・ケースで設定されるべき数値であり、特に限定するものではない。
時間的な条件である「Ｔ３秒」についても、同様である。
【００４９】
ステップＳ１５でも、コントロールユニット１０は、冷水入口温度Ｔｃｈとしきい値とを比較する。冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）以上の状態がＴ３秒継続したならば（ステップＳ１５で「Ｔｃｈ≧閾値Ｔ３秒以上」）、冷却塔８の電動ファン８１の回転数を増加させるように、インバータ９に制御信号を送る（ステップＳ１６）。そして、ステップＳ１７に進む。
一方、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）未満であるか、或いは、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）以上の状態がＴ３秒未満であれば（ステップＳ１５で「Ｔｃｈ＜閾値ｏｒＴ３秒未満」）、バーナーインプットの増加で冷房負荷を賄いきれると判断し、吸収溶液の循環量を減少させて（ステップＳ２３）、ステップＳ１３以降を繰り返す。
【００５０】
次のステップＳ１７でも、コントロールユニット１０は、冷水入口温度Ｔｃｈとしきい値とを比較する。冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）以上の状態がＴ３秒以上継続したならば（ステップＳ１７で「Ｔｃｈ≧閾値Ｔ３秒以上」）、冷却水循環系Ｌｃ１に介装された冷却水ポンプＰ２を制御して（例えば、冷却水ポンプＰ２の回転数を増加して）、冷却水の流量を増加させる（ステップＳ１８）。そして、ステップＳ１９に進む。
【００５１】
一方、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）未満であるか、或いは、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）以上である状態がＴ３秒未満であれば（ステップＳ１７で「Ｔｃｈ＜閾値ｏｒＴ３秒未満」）、冷却塔８の電動ファン８１の回転数の制御により冷房負荷を賄いきれると判断して、電動ファン８１の回転数を減少するようにインバータ９に制御信号を送る（ステップＳ２４）。その後、ステップＳ１５まで戻り、ステップＳ１５以降を繰り返す。
【００５２】
ステップＳ１９でも、コントロールユニット１０は、冷水入口温度Ｔｃｈとしきい値とを比較する。冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）以上の状態がＴ３秒以上継続したならば（ステップＳ１９で「Ｔｃｈ≧閾値Ｔ３秒以上」）、冷温水ラインＬｗ２に介装した冷水ポンプＰ３を制御して冷温水流量（冷房運転であれば冷水流量）を増加させる（ステップＳ２０）。そして、ステップＳ２１に進む。
【００５３】
一方、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）未満であるか、或いは、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値（１２．５℃）以上の状態がＴ３秒未満であれば（ステップＳ１９で「Ｔｃｈ＜閾値ｏｒＴ３秒未満」）、冷却水流量の調節により冷房負荷が賄いきれると判断して、冷却水循環ラインＬｃ１に介装した冷却水ポンプＰ２を制御して、冷却水流量を減少させる（ステップＳ２５）。その後、ステップＳ１７まで戻り、ステップＳ１７以降を繰り返す。
【００５４】
次のステップＳ２１でも、冷水入口温度Ｔｃｈとしきい値とを比較する。冷水入口温度Ｔｃｈが、前記しきい値以上の高温である状態がＴ３秒以上継続したならば（ステップＳ２１で「Ｔｃｈ≧閾値Ｔ３秒以上」）、ステップＳ２０以降を繰り返す。
一方、冷水入口温度Ｔｃｈが、前記しきい値未満であるか、或いは、冷水入口温度Ｔｃｈが、前記しきい値以上の状態がＴ３秒未満であれば（ステップＳ２１で「Ｔｃｈ＜閾値ｏｒＴ３秒未満」）、冷水循環量を増加させた(ステップＳ２６)後、ステップＳ１９以降を繰り返す。
【００５５】
図３のフローチャートで示す制御では、冷房負荷Ｑが定格出力を超えて、さらに大きくなれば、バーナー６への燃料等の供給量を増加する（バーナーインプット増：ステップＳ１２）ことに加えて、溶液ポンプＰ１の回転数を増加させ、吸収溶液の循環量を増加する（溶液ポンプ循環量増：ステップＳ１４）。再生器２（図示の吸収式冷温水機であれば、高温再生器）内の圧力や温度が、所定値（例えば大気圧）を超えてしまうことを防止すると共に、冷媒（水蒸気）発生量をさらに増加するためである。
これにより、吸収式冷温水機１００の運転効率が低下するのを防止出来る。
【００５６】
冷房負荷Ｑがより増加すると、冷却塔８の冷却能力を増大させる（電動ファン８１の回転数大：ステップＳ１６）。冷却水の過熱を防止し、吸収器１における吸収熱と凝縮器における凝縮熱を除去する能力を維持し、或いは増加するためである。
【００５７】
さらに冷房負荷Ｑが増加すると、冷却水循環系統Ｌｃにおける冷却水循環ポンプＰ２の回転数を増加し、冷却水流量を増加して（冷却水流量増：ステップＳ１８）、吸収熱及び凝縮熱の除去能力をさらに増加する。
【００５８】
冷房負荷Ｑがそれ以上に増加すると、冷温水ラインＬｗの冷温水流量を増加させる（冷水流量増：ステップＳ２０）。冷水流量を増加させることにより、冷房負荷側から冷水により吸収式冷温水機１００側へ搬送される熱量を増加して、冷房負荷Ｑから熱を除去するためである。
【００５９】
以上の制御により、定格出力以上で吸収式冷温水機１００を運転しても、効率の低下を防止することが可能となる。
【００６０】
図４は、図３で示す能力増大モードにおける各段階の制御、すなわち「バーナーインプット増」、「溶液ポンプ循環量増」、「冷却塔ファン回転数増」、「冷却水流量増」、「冷水流量増」と、冷房負荷Ｑとの関係を、図式的に示している。
図４において、横軸は負荷Ｑの数値を示しているが、縦軸は制御の段階を示している。換言すれば、図４において、縦軸は数値を示すものではなく、行うべき制御を段階的に表示しているのである。
【００６１】
図３に関して上述した通り、図４で示す様に、定格を超える分の冷房負荷Ｑが小さければ、（１）バーナー６への燃料等の供給量（バーナーインプット）を増加させる（バーナーインプット増：図３のステップＳ１２参照）のみで足りる。
負荷Ｑが大きくなると、バーナー６への燃料等の供給量を増加する（バーナーインプット増）のに加えて、（２）溶液ポンプＰ１の循環量を増加させる（溶液ポンプ循環量増：図３のステップＳ１４参照）。
さらに負荷Ｑが増加すると、負荷Ｑが増加するに連れて、（３）冷却塔８の冷却能力を増大させ（電動ファン８１の回転数増大：図３のステップＳ１６参照）、（４）冷却水流量を増加させ（冷却水流量増：図３のステップＳ１８参照）、さらに負荷Ｑが増加すると、（５）冷水流量を増加させる（冷水流量増：図３のステップＳ２０参照）。
【００６２】
図５、図６は、図１〜図４で示す第１実施形態の作用効果を示している。
図５は、冷凍能力が３００冷凍ｔｏｎ、冷水入口温度、冷却水入口温度、冷水流量、冷却水流量が定格値である場合において、図示の第１実施形態の出力と効率との特性を示している。
図５において、出力が定格を越えた領域（横軸が１００よりも右側の領域）では、図１で示す高温再生器２を加熱するバーナー６への燃料供給量（バーナーインプット）を増加させている。
【００６３】
図５から明らかな様に、出力が定格の１１０％程度（横軸が出力％１００〜１１０近傍の範囲）までは、効率はさほど低下しない。
なお、出力が定格の１２０％を超える領域（横軸が出力％１２０よりも右側の領域）では、効率は急激に低下している。
【００６４】
図６は、図５と同様に、図示の第１実施形態の出力と効率との特性を示している。
図６において、運転条件は図５の場合と同様であり、図６における特性曲線は、図５で示す特性曲線と同様である。
ただし、図６においては、バーナーインプットを増加するのに加えて、冷却水流量を増加した場合の実験結果（図６における四角形のプロット）と、冷却水流量及び冷水流量を増加した場合の実験結果（図６における三角形のプロット）とが示されている。
【００６５】
図６において、四角形のプロットは、出力が定格の約１１５％の場合に、バーナーインプットを増加すると共に、冷却水流量を定格時に対して約１０％増加させた実験結果である。
図６における四角形のプロットと特性曲線とを比較すれば、バーナーインプットを増加させる際に冷却水流量を約１０％増量させれば、単にバーナーインプットを増加した場合に比較して、効率が向上することが明らかである。
【００６６】
図６で示す三角形のプロットは、出力が定格の約１２０％の場合に、バーナーインプットを増加し、冷却水流量を約１０％増加させると共に、冷水流量を約２０％増加させた実験結果である。
図６における三角形のプロットと特性曲線とを比較すれば、バーナーインプットを増加すると共に、冷却水流量を約１０％増加させ且つ冷水流量を約２０％増加すれば、バーナーインプットのみを増加した場合と、バーナーインプットを増加し且つ冷却水流量を増加した場合に比較して、さらに効率が向上することが明白である。
【００６７】
図７は、能力増大運転モードにおいて、構成部材の安全性確保のために行う制御である。具体的には、再生器（図示の実施形態では高温再生器２）の温度又は圧力が、設定値（限界値）以上になった際に、バーナー６の燃料供給量（バーナーインプット）を減少して、強制的に能力増大モードを終了させる制御である。
【００６８】
図７において、ステップＳ３１では、コントロールユニット１０は、吸収式冷温水機１００が起動しているか否かを判断する。
吸収式冷温水機１００が起動していなければ(ステップＳ３１がＮＯ)、制御を行わない。吸収式冷温水機１００が起動していれば(ステップＳ３１がＹＥＳ）、ステップＳ３２に進む。
【００６９】
ステップＳ３２では、能力増大モードになっているか否かを判断する。
能力増大モードになっていれば(ステップＳ３２がＹＥＳ)、ステップＳ３３に進む。能力増大モードになっていなければ(ステップＳ３２がＮＯ)、ステップＳ３１以降を繰り返す（ステップＳ３２がＮＯのループ）。
【００７０】
ステップＳ３３では、高温再生器２の温度（或いは圧力）が、設定値（安全に作動する限界値）Ｔｘ(Ｐｘ)以上であるか否かを判断する。
高温再生器２の温度（或いは圧力）が、設定値Ｔｘ(或いはＰｘ)以上であれば(ステップＳ３３がＹＥＳ)、能力増大モードを続行すると、（例えば）高温再生器２の圧力が大気圧を越える可能性があると判断して、バーナーインプットを定格出力に相当する量まで減少する。その結果、強制的に能力増大モードは終了する。そして、定格出力を最大出力とする通常運転に切り換え（ステップＳ３４）、制御を終了する。
一方、高温再生器２の温度（或いは圧力）が、設定値ｘＴ(或いはＰｘ)未満であれば(ステップＳ３３がＮＯ)、能力増大モードであっても、（例えば）高温再生器２の圧力は大気圧を越えないと判断して、ステップＳ３２以降を繰り返す。
【００７１】
図７の制御フローチャートでは、吸収式冷温水機１００が、構成機器の限界（例えば、高温再生器２の限界）になれば、強制的に能力増大モードを終了し、定格運転に戻して、高温再生器２の圧力が大気圧を越えない様にする安全措置としての制御方法である。
【００７２】
上述したように、第１実施形態によれば、定格出力を従来よりも低くして、中間期、夏季を通じて、冷房を行っている殆どの期間において、吸収式冷温水機の効率が高い領域で運転することが出来る。
一方、夏季において、例えば数日のみ存在する極端に暑い日（いわゆる「猛暑」の日）には、図３、図４で説明したような能力増大モードによって、吸収式冷温水機を稼動する。かかる制御を行えば、図５、図６で示したように、定格出力を超えた冷房負荷に対処して出力は増大するが、ＣＯＰ（＝冷房出力／高質燃料の供給）が低下しない様にすることが出来る。
【００７３】
なお、明確には図示されていないが、冷却塔８の電動ファン８１の可変風量（電動ファンの回転数）、冷却水の可変流量、冷水の可変流量を実現するために、例えば、インバータを用いて負荷に応じて最適な運転を図ることが出来る。
【００７４】
次に、図８に基づいて第２実施形態を説明する。
図８の第２実施形態では、装置の構成は図１と同様であり、制御におけるメインのシーケンスも図２と同様である。
ただし、第２実施形態では、能力増大モードとなった場合には、バーナーインプットを増大させるのと同時に、溶液ポンプ循環量を増大させて、吸収溶液の循環流量を増加している。以って、バーナーのインプットを増加した場合に、高温再生器２の温度及び／又は圧力が直ちに設定値（限界値Ｐｘ或いはＴｘ）を超えてしまう事態を防止している。
【００７５】
図８において、ステップＳ４１で能力増大モードに切り換えられると、コントロールユニット１０は、バーナー６の燃料供給量を増大し、同時に、溶液ポンプＰ１の循環量を増大する（ステップＳ４２）。
【００７６】
ステップＳ４３では、冷水入口温度Ｔｃｈとしきい値とを比較する。冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値以上の状態がＴ３秒以上継続したならば（ステップＳ４３で「Ｔｃｈ≧閾値Ｔ３秒以上」）、ステップＳ４４に進む。
一方、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値未満であるか、或いは、閾値以上の状態がＴ３秒未満であれば（ステップＳ４３で「Ｔｃｈ＜閾値ｏｒＴ３秒未満」）、通常運転モードに切り換える（ステップＳ５０）。
【００７７】
図８のステップＳ４４〜Ｓ４９、ステップＳ５１〜Ｓ５３は、図３のステップＳ１６〜Ｓ２１、ステップＳ２４〜Ｓ２６と同様である。
そして、図８の第２実施形態におけるその他の構成及び作用効果は、図１〜図７の第１実施形態と同様である。
【００７８】
次に、図９に基づいて第３実施形態を説明する。
図９の第３実施形態も、装置の構成は図１と同様であり、制御におけるメインのシーケンスも図２と同様である。
第３実施形態では、能力増大モードとなった場合に、バーナーインプットを増大するのと同時に、溶液ポンプ循環量を増大して、吸収溶液の循環流量を増加すると共に、冷却塔８の電動ファン８１の回転数を増加させて、冷却水循環系Ｌｃにおける冷却能力を増加させている。
【００７９】
図９において、ステップＳ６１で能力増大モードに切り換えられると、コントロールユニット１０は、バーナー６の燃料供給量と、溶液ポンプＰ１の循環量と、冷却塔８の電動ファン８１の回転数とを、同時に増加する制御を行う（ステップＳ６２）。
【００８０】
次のステップＳ６３では、冷水入口温度Ｔｃｈとしきい値とを比較する。冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値以上の状態がＴ３秒以上継続したならば（ステップＳ６３で「Ｔｃｈ≧閾値Ｔ３秒以上」）、ステップＳ６４に進む。
一方、冷水入口温度Ｔｃｈがしきい値未満であるか、或いは、しきい値以上の状態がＴ３秒未満であれば（ステップＳ６３で「Ｔｃｈ＜閾値ｏｒＴ３秒未満」）、通常運転モードに切り換える（ステップＳ６８）。
【００８１】
図９におけるステップＳ６４〜ステップＳ６７、ステップＳ６９、ステップＳ７０は、それぞれ、図３におけるステップＳ１８〜Ｓ２１、ステップＳ２５、ステップＳ２６と同様である。
そして、図９の第３実施形態におけるその他の構成及び作用効果は、図１〜図７の第１実施形態と同様である。
【００８２】
さらに、図示はされていないが、能力増大モードとなった場合に、バーナーインプットの増大と、吸収溶液循環流量の増加と、冷却塔ファン回転数の増加と、冷却水流量の増加とを、同時に行うことも可能である。
それに加えて、能力増大モードとなった場合に、バーナーインプットの増大と、吸収溶液循環流量の増加と、冷却塔ファン回転数の増加と、冷却水流量の増加と、冷水（温水）流量の増加とを、同時に行うことも可能である。
【００８３】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
例えば、図示の実施形態において、吸収式冷温水機を冷房運転する場合について説明しているが、図示の吸収式冷温水機で暖房運転を行うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の第１実施形態のブロック図。
【図２】第１実施形態の制御を説明するフローチャート。
【図３】第１実施液体における能力増大モードの制御を説明するフローチャート。
【図４】第１実施液体における能力増大モードの制御項目と、各制御項目に対応する負荷の大きさをイメージとして示す図。
【図５】第１実施形態の作用効果を示す特性図。
【図６】図５の特性図に、冷却水流量を増加させた実験結果と、冷水流量を増加させた実験結果を加えた特性図。
【図７】第１実施形態の能力増加運転モードにおいて、再生器温度又は圧力が設定値以上になった際に行う制御を示すフローチャート。
【図８】第２実施形態における能力増大モード時の制御を説明するフローチャート。
【図９】第３実施形態における能力増大モード時の制御を説明するフローチャート。
【図１０】吸収式冷温水器における冷房負荷率と冷房効率との関係を示した特性図。
【図１１】一般的なオフィスビルの空調機の冷房負荷率と、延べ稼働時間との関係を示した特性図。
【符号の説明】
【００８５】
１・・・吸収器
２・・・高温再生器
３・・・低温再生器
４・・・凝縮器
５・・・蒸発器
６・・・加熱手段／バーナー
８・・・冷却塔
９・・・インバータ
１０・・・制御手段／コントロールユニット
１１・・・計時手段／タイマー
１００・・・吸収式冷温水機
Ｌ１、Ｌ２・・・吸収溶液ライン
Ｌｃ・・・冷却水循環系等
Ｌｗ・・・冷温水ライン
Ｐ１・・・溶液ポンプ
Ｐ２・・・冷却水ポンプ
Ｐ３・・・冷温水ポンプ
【図１】
2008232460.tif 000003
【図２】
2008232460.tif 000004
【図３】
2008232460.tif 000005
【図４】
2008232460.tif 000006
【図５】
2008232460.tif 000007
【図６】
2008232460.tif 000008
【図７】
2008232460.tif 000009
【図８】
2008232460.tif 000010
【図９】
2008232460.tif 000011
【図１０】
2008232460.tif 000012
【図１１】
2008232460.tif 000013