(57)【要約】      （修正有）【課題】短時間に接合でき、補修が必要な程の大きな欠損が生じることなく、接合するプレキャストコンクリート部材の水平角度や位置等の調整後の状態の保持が容易であり、また充填剤の漏出を確実に防ぐことができるＰＣ部材接合具、及びそのようなＰＣ部材の接合方法を提供すること。【解決手段】ＰＣ部材接合具は、プレキャストコンクリート部材ＰＣを接合するときの接合部分の周囲のうち、隣り合う２面に沿う第一の屈曲枠材１と、前記接合部分の周囲のうち、残りの二面に沿う面を有する第二の屈曲枠材２とからなる。そして、第一の屈曲枠材１及び第二の屈曲枠材２の両端付近の各連結部分に、いずれも第一の屈曲枠材１の屈曲部方向へ締め付ける締め付け連結具３を具備することを特徴とする。【選択図】図４
2008050889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート部材を接合するときの接合部分の周囲のうち、隣り合う２面に沿う第一の屈曲枠材と、前記接合部分の周囲のうち、残りの二面に沿う面を有する第二の屈曲枠材とからなり、第一の屈曲枠材と第二の屈曲枠材の各先端付近同士を連結させて、目地幅を隔てて仮設された二つのプレキャストコンクリート部材の接合部分を囲繞するＰＣ部材接合具であって、第一の屈曲枠材及び第二の屈曲枠材の両端付近の各連結部分に、いずれも第一の屈曲枠材の屈曲部方向へ締め付ける締め付け連結具を具備することを特徴とするＰＣ部材接合具。
【請求項２】
第一及び第二の屈曲枠材は共に、接合部分に沿うようにＬ字状に屈曲形成された屈曲板と、屈曲板４に沿って固定され、屈曲方向側に突出するように突出形成された弾性体からなる目地接触部とを具備する請求項１記載のＰＣ部材接合具。
【請求項３】
第一及び第二の屈曲枠材の少なくともいずれかは、接合部分の周囲の辺に沿って伸縮する伸縮機構を具備する請求項１または２記載のＰＣ部材接合具。
【請求項４】
第一及び第二の屈曲枠材は、屈曲角度または他の屈曲枠材と連結させたときの連結角度の少なくともいずれかが可変しうる請求項１、２または３記載のＰＣ部材接合具。
【請求項５】
目地接触部は、屈曲板に対して交換可能に固定されてなる請求項２、３または４記載のＰＣ部材接合具。
【請求項６】
請求項１、２、３、４または５のいずれか記載のＰＣ部材接合具を用いたＰＣ部材の接合方法であって、二つのプレキャストコンクリート部材を、目地幅を隔てて仮設する仮設工程と、一対のＰＣ部材接合具の連結によって前記目地幅の接合部分を囲繞固定する囲繞工程と、前記囲繞固定した内側の接合部分に充填剤を充填する目地充填工程と、前記充填した充填剤の固化後にＰＣ部材接合具の囲繞固定を解除する囲繞解除工程とを具備するＰＣ部材の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つのプレキャストコンクリート部材（ＰＣ部材）同士を接合するとき、或いはプレキャストコンクリート部材（ＰＣ部材）をスラブ等の他の箇所と接合するときに使用するＰＣ部材接合具、及びこれを用いたＰＣ部材の接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート部材の連結は、部材連結面を境とした目地部分や鉄筋が嵌入された連結穴にグラウト等の充填剤を充填することで行う。この充填剤の充填に際しては、接合部分を型枠材で密閉する必要がある。
【０００３】
従来、このプレキャストコンクリート部材の接合方法として、接合現場にて、プレキャストコンクリート部材間の周囲に沿って固練りモルタルで目地埋めを行い、半日ないし一日かけてこの固練りモルタルが硬化するのを待った後に、目地埋め部の内側へ充填剤を充填する方法が存在した（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、上記のような現場での目地埋めやその硬化待ちを不要とする方法として、接合部分の形状に相当する挟設材を予め用意する方法が存在した。これは例えば、１本のエアーチューブからなる挟設材を、接合部分の４辺に沿うように曲げながら配置して目地間に挟み込み、その内側に充填剤を充填する方法である。
【０００５】
また、上記のような、ＰＣ部材の接合部分への目地埋めや挟み込みのほかに、設置したＰＣ部材の周囲から囲うことで充填剤の漏れを防ぐものが存在した。このようなものとして例えば、鉤型の枠体を２個形成してこれをボルト連結して型枠を形成するもの（例えば、特許文献２、又は図１９参照）、空気出入用バルブを備えたゴムチューブによって目地スペースを囲み、その周囲をバンドで留めて保持するもの（例えば、特許文献３参照）等が挙げられる。
【特許文献１】特開２００６−１４４２５１号公報（段落番号００３１、図６等）
【特許文献２】実公昭６３−２１９６２号公報（第１図等）
【特許文献３】特開２０００−１７８３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記現場での目地埋めは、それ自体が硬化するのに半日以上の相当時間がかかり、接合工程自体に大きな影響を及ぼす。
【０００７】
一方、前記挟設材は、充填剤が固化した後に取り除く必要があり、これを取り除くと元の挟設部分が大きな欠損となってしまって、充填剤の硬化後に目地補修が必要となる。
【０００８】
また、前記挟設材は、接合するプレキャストコンクリート部材の水平角度や位置等の調整後の状態、すなわちプレキャストコンクリート部材の接合位置を保持することが困難である。例えば前記エアーチューブを用いる場合、充填剤の漏出を防ぐべく所定の挟設圧を保持する必要があるものの、チューブ内に充填するエアー圧を高くすると、挟設材がプレキャストコンクリート部材を押し上げてしまってプレキャストコンクリート部材の位置や角度がずれてしまう。
【０００９】
さらに、ＰＣ部材の周囲を覆うものは、充填剤の漏出を防ぐことが困難である。例えば前記型枠状のものは、型枠形状の辺の長さが決まっているため、微小な位置ズレによって充填剤が漏出してしまう場合があった。また前記バンドで留めるゴムチューブは、接合部分の周囲を均等な力で固定しにくいため、例えば接合辺の中央付近で十分に締め付けることができずに充填剤が漏出してしまう場合があった。
【００１０】
そこで本発明においては、短時間に接合でき、補修が必要な程の大きな欠損が生じることなく、接合するプレキャストコンクリート部材の水平角度や位置等の調整後の状態の保持が容易であり、また充填剤の漏出を確実に防ぐことができるＰＣ部材接合具、及びそのようなＰＣ部材の接合方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決すべく、本願では下記（１）〜（６）の手段を講じている。
【００１２】
（１）本発明のＰＣ部材接合具は、プレキャストコンクリート部材Ｃを接合するときの接合部分の周囲のうち、隣り合う２面に沿う第一の屈曲枠材１と、
前記接合部分の周囲のうち、残りの二面に沿う面を有する第二の屈曲枠材２とからなる。
この第一の屈曲枠材１と第二の屈曲枠材２の各先端付近同士を連結させて、
目地幅Ｈを隔てて仮設された二つのプレキャストコンクリート部材Ｃの接合部分を囲繞することで、その内部へ注入される充填剤を密実保有しうるＰＣ部材接合具である。
そして、第一の屈曲枠材１及び第二の屈曲枠材２の両端付近の各連結部分に、いずれも第一の屈曲枠材１の屈曲部４ｃ方向へ締め付ける締め付け連結具３を具備することを特徴とする。
【００１３】
すなわち、第一の屈曲枠材１の両端に第二の屈曲枠材２の両端それぞれと連結すべく設けた各締め付け連結具３は、いずれも、第一の屈曲枠材１の屈曲部４ｃ方向へ締め付けるものである。
【００１４】
このようなものであれば、予め仮設形成した接合部分を、ＰＣ部材接合具によって外周側から囲繞することで、接合するプレキャスト部材の調整後の位置を確実に保持することができる。このため、従来の挟設具の挟み込みによるような、目地幅Ｈの変位を防止することができる。
【００１５】
また、第一の屈曲枠材１の両端に締め付け連結具３を具備し、複数の締め付け連結具３の連結位置が異なると共に、全ての締め付け連結具３の締め付け方向が、第一の屈曲枠材１の屈曲部４ｃ方向に共通するものとなる。これにより、平面視二次元方向の両方への締め付けによる引っ張り力をもって囲繞することができる。このため、接合部分の周囲を均等な力で締結保持するものとなる。また外周から均等な力で囲繞するため、第一及び第二の屈曲枠材１、２が連結部分の目地内に大きく突入することがなく、充填剤を充填して第一及び第二の屈曲枠材１、２を解体した後にも、補修が必要なほどの大きな欠損が生じない。
【００１６】
（２）前記ＰＣ部材接合具において、第一及び第二の屈曲枠材１、２は共に、
接合部分の周囲のうち隣り合う２面に沿うようにＬ字状に屈曲形成された屈曲板４と、
屈曲板４に沿ってその屈曲方向側面に固定され、この固定された屈曲板４の屈曲方向側に突出するように突出形成された弾性体からなる目地接触部５とを具備することが好ましい。
【００１７】
このようなものであれば、Ｌ字状の屈曲板４によって、接合部分のコーナー部を確実に保持すると共に、接合部分の周囲２辺を、辺中央部を含む全ての箇所において、均等な力で囲繞保持しうる。また、接合部を弾性体からなる目地接触部５によって囲繞して目地接触することで、粘度の低い充填剤であっても、接合部分内へ確実に密実させることができる。
【００１８】
（３）また、前記ＰＣ部材接合具において、第一及び第二の屈曲枠材の少なくともいずれかは、接合部分の周囲の辺に沿って伸縮する伸縮機構を具備することが好ましい。
【００１９】
このようなものであれば、接合部分の周囲の長さに応じて屈曲板４の各辺長さを調節でき、さまざまなＰＣ部材の形状に対応しうる。これにより、複数の形状の接合を行う場合でもひとつのＰＣ部材接合具だけで接合することが可能である。また、各辺長さを短くしたり両辺の長さを合わせることで持ち運びが容易となる。
【００２０】
（４）また、前記いずれかのＰＣ部材接合具において、第一及び第二の屈曲枠材は、屈曲角度または他の屈曲枠材と連結させたときの連結角度の少なくともいずれかが可変しうることが好ましい。
【００２１】
このようなものであれば、接合部分のコーナー部分で微小な角度の変化が必要な場合にも、その変化後の角度に追従することができ、より柔軟な目地形状への対応が可能となる。このため、目地形状の調整充填剤が漏出しにくい。
【００２２】
（５）また、前記いずれかのＰＣ部材接合具において、目地接触部は、屈曲板に対して交換可能に固定されてなることが好ましい。
【００２３】
このようなものであれば、目地接触部５が破損した場合等、必要に応じて交換することで繰り返し使用することができる。或いは、弾性力の異なる目地接触部５に交換することで、充填剤の種類や接合部分の形状等に応じた確実な充填工程を行うことができる。
【００２４】
特に、伸縮機構を具備する場合には、屈曲板４の各辺長さに応じてその長さに応じた目地接触部５に交換して固定することで、容易に目地接触部５の長さ調節が可能である。
【００２５】
（６）また、本発明のＰＣ部材の接合方法は、前記のいずれか記載のＰＣ部材接合具を用いたものである。
そして、二つのプレキャストコンクリート部材Ｃを、目地幅Ｈを隔てて仮設する仮設工程と、
一対のＰＣ部材接合具の連結によって前記目地幅Ｈの接合部分を囲繞固定する囲繞工程と、
前記囲繞固定した内側の接合部分に充填剤を充填する目地充填工程と、
前記充填した充填剤の固化後にＰＣ部材接合具の囲繞固定を解除する囲繞解除工程とを具備する。
【００２６】
一対のＰＣ部材接合具を締め付け連結具３の連結によって連結状態とすることで、例えば従来の方枠現場形成の場合と比べて短時間に型枠が形成できる。また挟設型枠ではなく、仮設工程の後に外周から囲繞固定する囲繞工程を具備するため、より簡易に型枠を形成することができる。
【発明の効果】
【００２７】
上記手段を講じることにより、余分な硬化時間を待つことなく短時間に接合でき、補修が必要な程の大きな欠損が生じることなく、接合するプレキャストコンクリート部材の水平角度や位置等の調整後の状態を確実に保持することができ、また、接合部分を均等な力で囲繞固定することで、充填剤の漏出を確実に防ぐことができるＰＣ部材接合具を提供することができる。また、そのようなＰＣ部材の接合方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、実施例として示す各図と共に説明する。
【００２９】
図１ないし図７は、本発明の実施例１のＰＣ部材接合具であって、第一の屈曲枠材１と第二の屈曲枠材２とを連結させた連結状態を示す。具体的には図１が連結状態の斜視概観図であり、図２および図３が、図１のうちそれぞれ締め付け連結具３付近および屈曲部４ｃ付近の斜視拡大図である。図４ないし図７はそれぞれ、連結状態の実施例１のＰＣ部材接合具の平面図、正面図、背面図、及び右側面図である。
【００３０】
図８ないし図１３は、実施例１のＰＣ部材接合具のうちの一部を構成する第一の屈曲枠材１を示す。具体的には、図８が第一の屈曲枠材１の平面図である。そして図９が図８の伸縮機構６の部分のＡ−Ａ断面図であり、図１０が図８の屈曲部４ｃの部分の平面視部分拡大図であり、図１１が図８の折り畳み機構７を示す平面説明図である。図１２、１３は共に、第一の屈曲枠材１の伸縮機構６を示す、それぞれ内側及び外側からの斜視説明図である。
【００３１】
図１４及び図１５は、実施例１のＰＣ部材接合具のうちの一部を構成する第二の屈曲枠材２を示す。具体的には、図１４が斜視図、図１５がその折り畳み機構７を示す平面説明図である。
【００３２】
図１６及び図１７は、実施例１のＰＣ部材接合具の使用状態、すなわち本発明のＰＣ部材接合の接合方法を示す。具体的には図１６が囲繞工程を行う途中の状態を示す平面説明図、図１７が囲繞工程を終えた、充填剤注入工程前の状態を示す正面説明図である。
【００３３】
なお図１８は、従来のＰＣ部材接合治具の使用状態例を示す平面説明図である。
【００３４】
（本発明のＰＣ部材接合具）
本発明のＰＣ部材接合具は、プレキャストコンクリート部材Ｃを接合するときの接合部分の周囲のうち、隣り合う２面に沿う第一の屈曲枠材１と、前記接合部分の周囲のうち、残りの二面に沿う面を有する第二の屈曲枠材２とからなる。このＰＣ部材接合具は、第一の屈曲枠材１と第二の屈曲枠材２の各先端付近同士を連結させて（図１、図４ないし図７）、目地幅Ｈを隔てて仮設された二つのプレキャストコンクリート部材Ｃの接合部分を囲繞し、その内部へ注入される充填剤を密実保有しうる（図１６、図１７）ものである。
【００３５】
（第一及び第二の屈曲枠材１、２）
第一及び第二の屈曲枠材１、２は共に、接合部分の周囲のうち隣り合う２面に沿うようにＬ字状に屈曲形成された屈曲板４と、屈曲板４に沿って屈曲方向側に突出形成された弾性体からなる目地接触部５とを具備する（図８ないし図１５）。
【００３６】
（締め付け連結具３）
第一の屈曲枠材１及び第一の屈曲枠材１の両端にはそれぞれ、第二の屈曲枠材２の両端それぞれと連結して第一の屈曲枠材１の屈曲部４ｃ方向へ締め付ける締め付け連結具３を具備する（図４、図４）。
【００３７】
この締め付け連結具３は具体的には、第一の屈曲枠材１の両端から屈曲板４の伸長方向と同方向に伸張するボルト棒及びこのボルト棒に螺合するナットとからなる係止具３１、並びに、第二の屈曲枠材２の両端に固設された有孔板からなる被係止具３２からなる（図２）。
【００３８】
（係止具３１（ボルト棒及びナット））
第一の屈曲枠材１の先端に設けられた係止具３１は、第二の屈曲枠材２の先端に設けられた被係止具３２に掛止して、被掛止具を屈曲板４の屈曲部４ｃ側に引き止めるものである。実施例では屈曲板４の厚さ方向の両側面に沿って固設された棒体３１ｂたるボルト棒と、その先端に螺合された係止片３１ｎたるナット・ワッシャーとから構成される（図２）。
【００３９】
棒体３１ｂたるボルト棒は、第一の屈曲枠材１の両端から屈曲板４の伸長方向と同方向に伸張する。第一の屈曲枠材１の各先端に一対ずつ計２対の棒体３１ｂが、屈曲板４の各先端の先端方向に突出するようにして固設される。この屈曲板４への固設は、屈曲板４の厚さ方向両側面に溶接固着した六角ナットに螺合することで取り外し可能なものとなっている（図２）。これにより、ボルト棒を必要に応じて適宜の長さのものに交換することができる。
【００４０】
係止片３１ｎたるナット及びワッシャーは、有孔板の板面への係止面を有する。被掛止具３２たる有孔板の被係止孔３２ｈを貫通したボルト棒の先端から螺合固定されることで、被係止孔３２ｈの周囲の有孔板面に係止する。ナットのようにボルト棒や被係止孔３２ｈの周方向全てに均等な掛止面を有するものが、安定した係止のために好ましい。
【００４１】
係止具３１は、本実施例のナットのような全周係止構造のほか、一方向或いは二方向への係止片構造によるものでも良い。
【００４２】
第一及び第二の屈曲枠材１、２の連結状態においては、係止具３１の棒体３１ｂで被係止具３２の被係止孔３２ｈを挿通するとともに、係止具３１の係止片３１ｎで被係止具３２の有孔板の外側面を抑えることとしている。このため、連結部の角度は９０度に固定されず、ある程度の自由度を有して一平面内で可変しうる（図２）。
【００４３】
（被係止具３２）
被係止具３２は、第二の屈曲枠材２から屈曲板４の伸長方向と同方向に伸長する有孔板によって構成される。有孔板は、各先端ごとに各対ずつ、合計２対が、屈曲板４の厚さ方向側面に、厚さ方向と垂直な係止面を有するように固設される。この有孔板は、前記第一の屈曲枠材１のボルト棒が挿通する被係止孔３２ｈを、屈曲板４と同じ伸長方向の長孔形状として有する。この被係止孔３２ｈの周囲が係止面となる。
【００４４】
締め付け連結具３を第一の屈曲枠材１の両端に具備することで、平面視二次元方向の両方への引っ張り力をもって囲繞することができる。このため、接合部分の周囲を均等な力で締結保持するものとなる。
【００４５】
（締め付け方向）
締め付け連結具３は屈曲枠材の両端それぞれに設けられる。この締め付け連結具３は全て第一又は第二の屈曲枠材２のいずれか一の屈曲部４ｃにのみ引っ張る方向へ締め付ける。（実施例では二つの締め付け連結具３が共に、第一の屈曲枠材１の屈曲部４ｃの方向にのみ引っ張るように締め付ける。）ひとつの屈曲部４ｃの方向にのみ引っ張り固定することで、図４の矢印で示すような、平面視二方向への締め付け力をもってＰＣ部材を囲繞緊締することができる。
【００４６】
平面視二方向への締め付け力を詳述するに、例えば、図１８のような従来の固定方法では、平面視一方向（図１８の向かって上下方向）にしか固定方向がなく、またこの平面視一方向への固定も、枠長が決まっているために固定方向への緊結長さが一定となり、調節することができなかった。これに対し本発明では、締め付け方向の異なる複数の締め付け連結具３の平面視締め付け方向を、全て一の屈曲部４ｃに向かう方向とすることで（図４）、緊結長さの調節を伴う囲繞緊張締結ができるものとなる。
【００４７】
（屈曲板４）
屈曲板４は、ＰＣ部材の接合部分の周囲２辺に沿う長さの２本の断面コ字状アングルが、各一端同士でヒンジ結合され、屈曲角度θが可変しうるものとしている（図１、図３）。屈曲角度が９０度付近のとき、全体として平面視略Ｌ字状となる。ヒンジ固定によって可変しうる屈曲角度は、少なくとも８０度ないし１００度の範囲以上に調整できる。
【００４８】
断面コ字状アングルは、断面のコ字形状の凹側が屈曲方向を向くようにして配置固定される（図２、図３）。背板４１は接合箇所の周囲に沿う所定の板長さ４ｌを有し、この背板４１の両端から断面視垂直に曲がって側板４２が一体的に形成される（図９）。向かい合う平行な一対の側板４２によって、弾性体からなる目地接触部５や付加接触部６５を両側から挟み込んで固定する（図１２）。
【００４９】
ヒンジ固定される屈曲部４ｃにおいて、側板は４５度未満の角度で傾斜する。これにより、屈曲角度θが９０度以下となっても、屈曲部４ｃを境として隣り合う２本の断面コ字状アングルの側板４５同士が接触することがなく、屈曲部４ｃを境として隣り合う側板４５間に隙間角ωを確保することができる（図１０）。
【００５０】
実施例では、第二の屈曲枠材２の屈曲板４の板長さ４ｌを、第一の屈曲枠材１の最短時の屈曲板４よりも長いものとしている（図１４）。これにより、第一の屈曲枠材１の屈曲板４の先端が、第二の屈曲枠材１の屈曲板４の先端よりも屈曲端側の内面に当接するように連結される（図１、図４ないし図７）。
【００５１】
（目地接触部５）
目地接触部５は、図１２に示す付加接触部６５と同様、屈曲板４に対して交換可能に固定されてなる。目地接触部５が破損した場合等、必要に応じて交換することで繰り返し使用する。或いは、弾性力の異なる目地接触部５に交換することで、充填剤の種類や接合部分の形状等に応じた確実な充填工程を行う。
【００５２】
目地接触部５は、屈曲部４ｃにて斜めにカットされた部分円柱体からなる。実施例では半円柱であり、断面円弧の弦の部分が断面コ字状をした屈曲板４の凹底面に当接し、円弧の両端が屈曲板４の向かい合う平行な側面によって圧縮されて挟持される（図９）。
【００５３】
なお目地接触部５は、発泡材を内部に有した部分円柱体からなり、円柱軸に対して垂直にカットされた屈曲部４ｃ側の端部が屈曲端と微小距離を空けて屈曲板４内に嵌め込み固定される。そして、屈曲角度が小さくなることで、屈曲部４ｃを境とする２本の目地接触部の端部同士が密着して弾性変形し、コーナー部でも隙間のない目地接触を可能としている（図１０）。
【００５４】
（伸縮機構６）
また、第一及び第二の屈曲枠材１、２の少なくともいずれかは、両端又は一端の少なくともいずれかが伸縮する伸縮機構６を有する（図１２、図１３）。このようなものであれば、接合部分の周囲の長さに応じて屈曲板４の各辺長さを調節することでき、さまざまな接合部分の大きさに対応しうる。また、各辺長さを短くしたり両辺の長さを合わせることで持ち運びが容易となる。
【００５５】
実施例１では第一の屈曲枠材１のみがその両端に伸縮機構６を有する。この伸縮機構６は、屈曲板４の先端付近にて内側に重なって設けられ、屈曲板４の先端からスライドして延出するスライド板６４と、延出させたスライド板６４の内側に着脱可能に付加固定される付加接触部６５とを具備する（図９、図１２）。付加接触部６５は、目地接触部５の先端側に並んで、スライド板６４の内側へ突出するように固定される（図１２）。
【００５６】
スライド板６４は、屈曲板４より一回り小さい断面コ字状アングルからなり、屈曲板４のアングルの内側に嵌入される。また、スライド板６４の背板からスライド棒６２が立設固定されると共に、屈曲板の伸長方向に沿う長孔からなる固定孔６１が、屈曲板４の先端付近に穿設される（図９、図１２、図１３）。固定孔６１の長孔は、スライド棒６２を貫通させてなり、重ねられたスライド板６４のスライド移動箇所に合わせた範囲に設けられる。スライド棒の上端付近には外螺子が設けられ、ここに固定ナット６３として蝶ナットが螺合される。この螺合された固定ナット６３のナット下面とスライド板６４の外面とが屈曲板４を挟むように圧着することで、スライド板６４のスライド位置が固定される。このようにしてスライド板６４をスライド固定させた後、スライド長さに応じた長さの付加接触部６５をスライド板６４の内側に挟みこんで固定する。なお付加接触部６５は目地接触部５と同質材、同断面形状である。
【００５７】
（折り畳み機構７）
また、第一及び第二の屈曲枠材１、２は共に、屈曲部４ｃをヒンジ軸として屈曲板４を回動させ、屈曲状態から二つ折り状態へと折り畳むことが可能な折り畳み機構７を有する（図１１、図１５）。
【００５８】
なおこの折り畳み機構７の代わりに、屈曲部４ｃ付近で再組み立て可能に分解しうる分解機構を有するものとしても良い（図示せず）。
【００５９】
（本発明のＰＣ部材の接合方法）
本発明のＰＣ部材の接合方法は、前記のいずれか記載のＰＣ部材接合具を用いたものであり、下記の各工程を具備する。
【００６０】
各工程とは、
・二つのプレキャストコンクリート部材Ｃを、スペーサーＳを挟むことで目地幅Ｈを隔てて仮設する仮設工程と、
・一対のＰＣ部材接合具の連結によって前記目地幅Ｈの接合部分を囲い、目地部分を目地接触部で押さえて囲繞固定する囲繞工程と、
・前記囲繞固定した内側の接合部分にグラウト等の充填剤を充填する目地充填工程と、
・前記充填した充填剤の固化後にＰＣ部材接合具の囲繞固定を解除する囲繞解除工程である。
【００６１】
仮設工程においては、接合するプレキャストコンクリート部材Ｃを、別のプレキャストコンクリート部材Ｃ或いはスラブ等の構造体に対する適宜接合位置に移動させ、位置及び角度調整をしたうえで接合面間にスペーサＳを挟んで接合位置を保持固定する。
【００６２】
例えば、一のプレキャストコンクリート部材Ｃを、他のプレキャストコンクリート部材Ｃの上方から接合して柱材を形成するとき、他のプレキャストコンクリート部材Ｃの接合面の相当位置に設けられたスペーサ固定穴へ、棒状のスペーサＳを挿入し、スペーサＳが接合面から適宜長だけ突出するように調整する。そして、この調整したスペーサＳの上端に一のプレキャストコンクリート部材Ｃを載せる。
【００６３】
ここで、一のプレキャストコンクリート部材Ｃの接合面内には複数の接合穴Ｃｈが予め設けられており、他のプレキャストコンクリート部材Ｃの接合面内には、前記複数の接合穴Ｃｈと対応する位置へ、鉄筋材Ｃｒが上方に突出して設けられているときは、一のプレキャストコンクリート部材Ｃを載せる際に、鉄筋材Ｃｒを対応する接合穴Ｃｈ内へ挿入する（図１７）。
【００６４】
またこのとき、柱軸が同軸となるように、一のプレキャストコンクリート部材Ｃの位置、角度を調節する。
【００６５】
次に、囲繞工程においては、前記仮設工程で調整して仮設した一のプレキャストコンクリート部材Ｃと、接合する他のプレキャストコンクリート部材とを、上記本発明のＰＣ部材接合具によって囲繞固定する。具体的には、係止具３１を係止孔３２ｈへ通し、係止片３１ｎを棒体３１ｂへ螺合して締め付ける（図１６）。このとき接合部分の周囲２辺ずつに対応する第一及び第二の屈曲枠材１、２を周囲から締め付け連結するだけで簡単に囲繞固定できるため、作業時間が早く、囲繞工程を迅速に行うことができる。
【００６６】
この囲繞工程の際、屈曲部４ｃのヒンジ固定の構造や、係止孔３２ｈへの挿入による係止構造によって、屈曲角度θや接合後の接合部の角度が可変する。このため、さまざまな接合部の形状に対応することができる。また、目地接触部５が弾性体からなるため、図１７のように接合部の形状に追従して、適度な加圧状態を維持したまま充填空間を密閉する。これらにより、仮設した接合位置がずれにくい。
【００６７】
次に、目地充填工程においては、一のプレキャストコンクリート部材Ｃ注入孔Ｃｉから、グラウト等の充填剤を充填する。充填剤は密閉された接合部分の目地内、前記接合穴Ｃｈ内、及び前記注入孔Ｃｉ内に充填される。
【００６８】
次に、囲繞解除工程においては、前記充填工程によって充填された充填剤の固化後に、締め付け連結していた第一及び第二の屈曲枠材１、２の連結を解除して、囲繞固定を解除する。このとき、部分円柱形状の目地接触部５は、円周方向への均等な弾性力を有するため、容易に目地部分から分離する。また、目地接触部５が弾性変形によって押しつぶされたまま囲繞していたため、囲繞解除後の目地部分は、目地補修が必要なほどの大きな欠損を生じない。
【００６９】
本発明は上述した実施例に限定されることなく、本発明の具体的な形態は、本発明の趣旨を逸脱することなく種々の変形、置換が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施例１のＰＣ部材接合具の連結状態の斜視概観図である。
【図２】図１に示す連結状態の実施例１のＰＣ部材接合具の、締め付け連結具３付近の斜視拡大図である。
【図３】図１に示す連結状態の実施例１のＰＣ部材接合具の、屈曲部４ｃ付近の斜視拡大図である。
【図４】図１に示す連結状態の実施例１のＰＣ部材接合具の平面図である。
【図５】図１に示す連結状態の実施例１のＰＣ部材接合具の正面図である。
【図６】図１に示す連結状態の実施例１のＰＣ部材接合具の背面図である。
【図７】図１に示す連結状態の実施例１のＰＣ部材接合具の右側面図である。
【図８】実施例１のＰＣ部材接合具を構成する第一の屈曲枠材１の平面図である。
【図９】図８に示す第一の屈曲枠材１のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】図８に示す第一の屈曲枠材１の屈曲部４ｃの平面視部分拡大図である。
【図１１】図８に示す第一の屈曲枠材１の折り畳み機構７の平面説明図である。
【図１２】図８に示す第一の屈曲枠材１の伸縮機構６を内側から見た斜視説明図である。
【図１３】図８に示す第一の屈曲枠材１の伸縮機構６を外側から見た斜視説明図である。
【図１４】実施例１のＰＣ部材接合具を構成する第二の屈曲枠材２の平面図である。
【図１５】図１４に示す第二の屈曲枠材２の折り畳み機構７の平面説明図である。
【図１６】実施例１のＰＣ部材接合具の使用状態のうち囲繞工程を示す平面説明図である。
【図１７】実施例１のＰＣ部材接合具の使用状態を示す正面説明図である。
【図１８】従来のＰＣ部材接合治具の使用状態例を示す平面説明図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  第一の屈曲枠材
２  第二の屈曲枠材
３  締め付け連結具
３１  係止具
３１ｂ  棒体
３１ｎ  係止片
３２  被係止具
３２ｈ  挿通孔
４  屈曲板
４１  背板
４２  側板
４ｃ  屈曲部
５  目地接触部
６  伸縮機構
６１  固定孔
６２  スライド棒
６３  固定ナット
６４  スライド板
６５  付加接触部
７  折り畳み機構
Ｈ  目地幅
Ｃ  プレキャストコンクリート部材
Ｓ  スペーサー
θ  屈曲角度
ω  隙間角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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