(57)【要約】【課題】  操作部材の外径よりも外側の排出通路の内面に付着した異物を掃除する。【解決手段】  本体１と蓋２で形成する弁ケーシングに入口５と弁室４と出口７を形成する。弁室４を出口７側に連通する排出通路８を有する弁座部材９を弁室４の下部に取り付ける。弁室４内に排出通路８を開閉するフロート１１を配置する。蓋２にねじ結合したプラグ１３を貫通して操作部材１４を配置する。操作部材１４はプラグ１３を貫通して外部から排出通路８の軸方向に直線運動する後方部材１４ｂと、後方部材１４ｂの直線運動を回転運動に変換するボールネジ部１４ｃを有し排出通路８を回転しながら排出通路８の軸方向に進退する前方部材１４ａとから構成する。後方部材１４ｂを押して前進させると、前方部材１４ａが排出通路８を回転しながら排出通路８の軸方向に前進し、先端部１４ｄで排出通路８の先端部８ａの内面に付着した異物を剥ぎ取りながら掃除する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する弁座部材を設け、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉する弁部材を配置し、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に弁ケーシングを貫通して配置し、操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路に付着した異物を掃除するものにおいて、操作部材は、外部から排出通路の軸方向に直線運動する後方部材と、後方部材の直線運動を回転運動に変換して排出通路を回転しながら排出通路の軸方向に進退して弁座部材の排出通路に付着した異物を掃除する前方部材と、を有することを特徴とするドレントラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気やガス配管系に発生するドレンを自動的に排出するドレントラップに関し、特に弁部材が離着座して開閉する弁座部材の排出通路に付着した流体中の異物を掃除できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のドレントラップは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する弁座部材を設け、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉する弁部材を配置し、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に弁ケーシングを貫通して配置し、操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路に付着した異物を掃除するものである。
【０００３】
上記従来のドレントラップは、操作部材が弁座部材の排出通路内を直線運動して排出通路に付着した異物を掃除するものであるので、操作部材の外径よりも外側の排出通路の内面に付着した異物を掃除できない問題点があった。
【特許文献１】実公昭４９−３６７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、操作部材の外径よりも外側の排出通路の内面に付着した異物を掃除できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する弁座部材を設け、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉する弁部材を配置し、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に弁ケーシングを貫通して配置し、操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除するものにおいて、操作部材は、外部から排出通路の軸方向に直線運動する後方部材と、後方部材の直線運動を回転運動に変換して排出通路を回転しながら排出通路の軸方向に進退して弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除する前方部材と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、排出通路を回転しながら排出通路の軸方向に進退する前方部材が前方部材の外径よりも外側の排出通路の内面に付着した異物を剥ぎ取ることにより掃除するので、操作部材の外径よりも外側の排出通路の内面に付着した異物を掃除できるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のドレントラップは、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に弁ケーシングを貫通して配置し、操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除するものにおいて、操作部材は、外部から排出通路の軸方向に直線運動する後方部材と、後方部材の直線運動を回転運動に変換して排出通路を回転しながら排出通路の軸方向に進退して弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除する前方部材と、を有するものである。そのため、排出通路を回転しながら排出通路の軸方向に進退する前方部材が前方部材の外径よりも外側の排出通路の内面に付着した異物を剥ぎ取ることにより掃除する。そのため、操作部材の外径よりも外側の排出通路の内面に付着した異物を掃除できる。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。本体１に蓋２をボルト３で締結して弁ケーシング形成し、内部に弁室４を形成する。本体１は入口５と出口通路６と出口７を有し、入口５は弁室４の上部に連通する。入口５と出口７は同一軸上に形成する。弁室４の下部の蓋２に排出通路８を開けた弁座部材９をねじ結合する。排出通路８は弁室４側端の小径の先端部８ａと、先端部８ａの下流の下流に向かって径の拡がったテーパー部８ｂと、テーパー部８ｂの下流の大径の後端部８ｃから成る。蓋２は出口通路１０を有し、弁室４の下部は排出通路８から出口通路１０，６を介して出口７に連通する。弁室４内に弁座部材９の弁室側端面９ａに離着座して排出通路８を開閉する中空球形のフロート１１を自由状態で配置する。フロート１１が排出通路８を閉じた位置で当接するフロート座１２をフロート１１の下方に、図面の手前側と向う側に２つ設ける。
【０００９】
蓋２に弁座部材９と同一軸上にプラグ１３をねじ結合する。プラグ１３を貫通して操作部材１４を配置する。操作部材１４はプラグ１３を貫通して外部から排出通路８の軸方向に直線運動する後方部材１４ｂと、後方部材１４ｂの直線運動を回転運動に変換するボールネジ部１４ｃを有し排出通路８を回転しながら排出通路８の軸方向に進退する前方部材１４ａとから構成する。前方部材１４ａは排出通路８の先端部８ａの下流に位置する先端部１４ｄが前進により弁室４内に突出してフロート１１を弁座部材９から離座させて排出通路８を開く。ボールネジ部１４ｃは前方部材１４ａの後端部の外周面に形成した螺旋溝と、プラグ１３の先端側の内周面に前方部材１４ａの螺旋溝に対向して形成した螺旋溝とを複数個のボールを介して螺合させたものである。前方部材１４ａと後方部材１４ｂの間にボール１５を配置すると共に、後方部材１４ｂを後退させるコイルバネ１６を配置する。弁座部材９と前方部材１４ａの間に前方部材１４ａを後退させるコイルバネ１７を配置する。後方部材１４ｂを押して前進させると、前方部材１４ａが排出通路８を回転しながら排出通路８の軸方向に前進し、先端部１４ｄで排出通路８の先端部８ａの内面に付着した異物を剥ぎ取りながら掃除する。
【００１０】
入口５から流入したドレンは弁室４内に溜り、液面に応じてフロート１１が浮上降下して弁座部材９に離着座して排出通路８を開閉する。排出通路８が開けられると弁室４内のドレンが排出通路８、出口通路６，１０を通して出口７に排出され、排出通路８が閉じられると弁室４内の気体の漏出が防止される。
【００１１】
弁座部材９の排出通路８の先端部８ａ内面に付着した異物を掃除する場合、後方部材１４ｂを押して前進させる。これにより、前方部材１４ａが排出通路８を回転しながら排出通路８の軸方向に前進し、先端部１４ｄで排出通路８の先端部８ａの内面に付着した異物を剥ぎ取りながら掃除する。後方部材１４ｂから手を離すと、後方部材１４ｂがコイルバネ１６により後退すると共に、前方部材１４ａがコイルバネ１７により後退する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のフロート式ドレントラップの断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１  本体
２  蓋
４  弁室
５  入口
６，１０  出口通路
７  出口
８  排出通路
８ａ  排出通路の先端部
９  弁座部材
９ａ  弁座部材の弁室側端面
１１  フロート
１３  プラグ
１４  操作部材
１４ａ  前方部材
１４ｂ  後方部材
１４ｃ  ボールネジ部
１４ｄ  操作部材の先端部
【図１】
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