(57)【要約】【課題】室内ユニットに設けられた付随装置に異常が生じた事を簡単な構成で報知可能とする。【解決手段】  天井空間に配置され、室内熱交換器２１及び送風ファン２２を収容する筐体２０に除菌装置１５０を設けた室内ユニット２を有する空気調和装置において、室内ユニット２は、除菌装置１５０に異常が生じた場合に、室内ユニット２を遠隔操作する外部機器に対して室内ユニット２に異常が生じた旨を出力して報知するとともに、除菌装置１５０には、天井に開設された点検口１５５から視認可能な電装ボックス６２の表面に異常を表示するＬＥＤ６５を設けた。【選択図】図２
2008232551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井空間に配置され、室内熱交換器及び送風機を収容する筐体に付随装置を設けた室内ユニットを有する空気調和装置において、
前記室内ユニットは、前記付随装置に異常が生じた場合に、室内ユニットを遠隔操作する外部機器に対して前記室内ユニットに異常が生じた旨を出力して報知する報知手段を備えるとともに、前記付随装置には、前記天井に開設された点検口から視認可能な位置に、前記付随装置の異常を表示する表示手段を設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
前記付随装置は、この付随装置を制御する制御基板を収容する電装ボックスを備え、この電装ボックスの表面に前記表示手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
【請求項３】
前記付随装置は、前記点検口に対向する前記筐体の一面に設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和装置。
【請求項４】
前記付随装置は、前記室内ユニットが吸い込んだ空気を加湿、或いは、除菌する装置であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の空気調和装置。
【請求項５】
前記付随装置は、水を電気分解して電解水を生成する電解ユニットと、この電解ユニットから供給された電解水と前記室内ユニットが吸い込んだ空気とを接触させて、この空気を除菌する装置であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加湿器等の付随装置が設けられた室内ユニットを有する空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井に吊り下げられる板金製の筐体を備え、この筐体内に送風機及び室内熱交換器を備えた天井埋込型空気調和装置が知られている。この種のものでは、板金製の筐体の外壁面に対し、気化式加湿器等の付随装置（オプション機器）が取り付けられる場合がある（例えば、特許文献１参照）。
また、空気調和装置においては、自装置の状態を検知する複数のセンサを備え、これらのセンサの入力に基づいて異常を判別し、異常が生じた場合には当該異常を表示手段に表示するものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−２５４５５１号公報
【特許文献２】特開平９−１２６６０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、付随装置が取り付けられた空気調和装置において、付随装置が故障等することで当該付随装置に異常が生じることは十分起こり得ることであり、付随装置に生じた異常を速やかにユーザやメンテナンス作業者等に報知する必要がある。
ここで、空気調和装置の室内ユニットを遠隔操作するリモートコントローラや複数の室内ユニットを制御する集中制御装置等の外部機器に付随装置の異常を表示する構成が考えられる。この構成によれば、付随装置に異常が生じた場合に、当該付随装置の異常がリモートコントローラや集中制御装置等の外部機器に表示されるため、かかる異常表示によりユーザやメンテナンス作業者は、付随装置に異常が生じたことを速やかに把握することが可能となる。
【０００４】
しかしながら、空気調和装置に生じた異常の表示に加え、さらに、付随装置の異常をリモートコントローラや集中制御装置等の外部機器に表示する構成とすると、それぞれの異常を別個に表示する表示スペースを表示パネルに設ける必要が生じ、当該表示パネルが大型化するといった問題がある。さらに、付随装置が室内ユニットに設けられない場合には、表示パネルにおいて付随装置の異常を表示するスペースは無駄である。
また、付随装置の異常をリモートコントローラや集中制御装置等の外部機器に表示するためには、リモートコントローラや集中制御装置、さらには室内ユニットに対する設計変更が必要となり、その設計変更に手間とコストがかかるといった問題もある。
そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、室内ユニットに設けられた付随装置に異常が生じた事を簡単な構成で報知することができる空気調和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、天井空間に配置され、室内熱交換器及び送風機を収容する筐体に付随装置を設けた室内ユニットを有する空気調和装置において、前記室内ユニットは、前記付随装置に異常が生じた場合に、室内ユニットを遠隔操作する外部機器に対して前記室内ユニットに異常が生じた旨を出力して報知する報知手段を備えるとともに、前記付随装置には、前記天井に開設された点検口から視認可能な位置に、前記付随装置の異常を表示する表示手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、リモートコントローラや集中制御装置等の外部機器に対して、付随装置の異常を表示するための設計変更等を施さなくとも、メンテナンス作業者に室内ユニット及び付随装置の異常を報知手段によって報知し、その報知を受けて、天井の点検口から天井空間を覗き込んだメンテナンス作業者に対し、室内ユニットの異常の有無が表示手段の表示状態によって報知されるため、室内ユニットに設けられた付随装置に異常が生じた事を簡単な構成で報知することができる。
【０００７】
この場合において、前記付随装置は、この付随装置を制御する制御基板を収容する電装ボックスを備え、この電装ボックスの表面に前記表示手段が設けられている構成としても良い。また、前記付随装置は、前記点検口に対向する前記筐体の一面に設けられた構成としても良い。また、前記付随装置は、前記室内ユニットが吸い込んだ空気を加湿、或いは、除菌する装置である構成としても良い。
また、前記付随装置は、水を電気分解して電解水を生成する電解ユニットと、この電解ユニットから供給された電解水と前記室内ユニットが吸い込んだ空気とを接触させて、この空気を除菌する装置である構成としても良い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、リモートコントローラや集中制御装置等の外部機器に対して、付随装置の異常を表示するための設計変更等を施さなくとも、メンテナンス作業者に室内ユニット及び付随装置の異常を報知手段によって報知し、その報知を受けて、天井の点検口から天井空間を覗き込んだメンテナンス作業者に対し、室内ユニットの異常の有無が表示手段の表示状態によって報知されるため、室内ユニットに設けられた付随装置に異常が生じた事を簡単な構成で報知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、調和空気の除菌を行う除菌装置を室内ユニットに対する付随装置（オプション機器）として備えた空気調和装置について説明する。
図１は、実施形態の空気調和装置としての空気調和システムの概略構成図である。空気調和システム１００は、一台の室外ユニット１と複数台の室内ユニット２とが冷媒配管１０を介して接続されたいわゆるマルチ型の空気調和装置１００Ａ、及び、各室内ユニット２を制御する集中制御装置２００を備えている。
【００１０】
室外ユニット１は、上記冷媒配管１０に配設された圧縮機１１と、当該圧縮機１１の吸込側に接続されたアキュムレータ１２と、上記圧縮機１１の吐出側に接続された四方弁１３、室外熱交換器１４、及び、電動膨張弁１５とを有している。室外ユニット１は、圧縮機１１によって圧縮された高温高圧の冷媒の流路を四方弁１３によって切り換えることにより冷房運転と暖房運転との切り換えを行う。すなわち、室外ユニット１は、冷房運転時には図中に示す破線矢印の方向に高温高圧の冷媒を流して室外熱交換器１４を凝縮器として室内ユニット２の室内熱交換器２１を蒸発器として作用させ、暖房運転時には実線矢印の方向に冷媒を流して室内熱交換器２１を蒸発器として室内ユニット２の室内熱交換器２１を凝縮器として作用させる。
【００１１】
室内ユニット２は、筐体２０内に、上記冷媒配管１０に接続された室内熱交換器２１と、室内ユニット２に吸込口３１を介して空気を導入し、室内熱交換器２１による熱交換後の空気を吹出口３２を介して室内に送風する送風ファン２２と、上記集中制御装置２００の指示に基づいて室内ユニット２の各部を制御する制御基板８とを備える。
さらに、室内ユニット２には、購入時にユーザの選択、決定等に応じて取り付けられる付随装置としての除菌装置１５０が取り付けられている。この除菌装置１５０は、送風ファン２２により室内ユニット２に導入される空気に活性酸素種を含む電解水を接触させて空気の除菌を行う空気除菌部４と、所定のイオン種を含む水を電気分解して、活性酸素種を含む電解水を生成して空気除菌部４に供給する電解水生成部５とを備える。
【００１２】
図２は、本発明の実施形態に係る空気調和装置に使用される室内ユニット２が、天井に埋め込まれた状態を示す側断面図である。また、図３は、図２に示す室内ユニット２の上下方向を逆にして分解した状態を示す分解斜視図である。
室内ユニット２は、室内熱交換器２１や送風ファン２２等を内包する筐体２０を備え、この筐体２０の被調和室内側には化粧パネル３０が取り付けられる。
筐体２０の四隅には、吊り金具１０３が取り付けられている。室内ユニット２は、図２に示すように、建屋の天井板１０１に略四角形に形成された天井孔１０２に、被調和室側から天井板１０１の裏側に埋め込まれ、天井から垂下する吊りボルト１０４に吊り金具１０３が止着されることにより、天井空間１０５に吊り下げられるようになっている。
【００１３】
筐体２０は、被調和室側の面（図２では下側の面、図３では上側の面）が開口した多角形状の箱形に形成されている。具体的には筐体２０は、略長方形の３枚の側板２０ａと、同じく略長方形の１枚の側板２０ｅと、これら側板２０ａ、２０ｅが接続される天板２０ｂとを備える。上記各側板の間には、それぞれ別の平板が介在されており、これら側板及び平板は、全体として略八角形の枠を形成する。
３枚の側板２０ａには、それぞれノックアウトホール部２０ｃが形成されている。このノックアウトホール部２０ｃは、側板２０ａの一部を構成する一枚の板により塞がれた略長方形の孔であり、必要に応じて押し込むことにより上記孔を塞ぐ板が脱落して開口部２０ｄが形成される。この開口部２０ｄには、空気除菌部４を外側から差し込むことにより、上記した除菌装置１５０が取り付けられる。このように、３枚の側板２０ａにすべてノックアウトホール部２０ｃが形成されているため、側板２０ａの任意の位置に除菌装置１５０を取り付けることが可能である。
本実施形態では、図２に示すように、上記天井孔１０２の近傍の天井板１０１には、点検口１５５が並設されており、この点検口１５５に対向する１枚の側板２０ａにノックアウトホール部２０ｃを開口させ、この開口部２０ｄに除菌装置１５０が取り付けられている。これによれば、メンテナンス作業者は、上記点検口１５５を覆う図示せぬ開閉扉を開けて、点検口１５５から天井空間１０５に潜り込むことにより、この点検口１５５に対向して取り付けられた除菌装置１５０を容易にメンテナンス或いは点検することができる。
また、側板２０ｅの一端側には、室内ユニット２内の室内熱交換器２１に繋がる室内冷媒配管３４等を導くための切り欠き部２０ｆが形成され、他端側には、後述するドレンポンプ２７によって汲み上げられたドレン水を外部に排出するためのドレンホース接続口２８が設けられている。
【００１４】
化粧パネル３０は、平面視において略四角形、より具体的には略正方形に形成されており、この化粧パネルによって筐体２０の開口面および天井孔１０２が覆われている。この化粧パネル３０には、平面視における略中央部に位置する吸込口３１と、化粧パネル３０の四辺の近傍に、それぞれの辺に沿って長尺に形成された吹出口３２とが形成されている。吹出口３２は、上述した側板２０ａ、２０ｅにほぼ平行に延びており、室内熱交換器２１を通過した空気が効率よく排出される構成となっている。
また、吸込口３１の内側、すなわち天井板１０１裏側には、この吸込口３１を通じて筐体２０内に流入する空気中に含まれる塵埃を除去するフィルタ３３が装着されている。本構成では、室内ユニット２は、この吸込口３１から被調和室内の空気を筐体２０の内部へ吸い込み、筐体２０内で空気の熱交換を行った後、四つの吹出口３２から被調和室内に向けて空気を四方向に吹き出すようになっている。
【００１５】
次に、筐体２０の内部構成について説明する。
筐体２０の側板２０ａの内面には、図２に示すように、発泡スチロール製の断熱体２３が設けられている。また、筐体２０の天板２０ｂの内側には、モータ２２ａが固定され、このモータ２２ａのシャフトには羽根車２２ｂが取り付けられており、これらが送風ファン（送風機）２２を構成している。この送風ファン２２を取り囲むように曲げられた室内熱交換器２１が上記発泡スチロール製の断熱体２３の内側に配置されている（図３参照）。この室内熱交換器２１には、送風ファン２２により吸込口３１から吸い込まれた空気が供給され、室内熱交換器２１により熱交換された空気が各吹出口３２から吹き出されるように構成されている。
【００１６】
室内熱交換器２１は、筐体２０の側板２０ａ、２０ｅに沿った形状を有し、これら側板２０ａ、２０ｅに対向する面は平らになっている。室内熱交換器２１の下方には、この室内熱交換器２１から流下する結露水（ドレン水）を受けて発泡スチロール製のドレンパン２４が配置され、このドレンパン２４の外周は筐体２０の内面にほぼ接している。ドレンパン２４には、図３に示すように、室内熱交換器２１の一隅部に相当する位置にドレンポンプ２７が配設され、ドレンパン２４に貯留したドレン水はドレンポンプ２７により汲み上げられる。ドレンポンプ２７により汲み上げられたドレン水は、ドレンホース接続口２８に接続されドレンホース（図示略）を通じて、室内ユニット２の外部に排出される。また、切り欠き部２０ｆには、室内熱交換器２１から延びる連結配管（冷媒配管）３４（図１）が通っている。
【００１７】
ドレンパン２４には、化粧パネル３０の吸込口３１および吹出口３２に対応する位置に吸込開口２５及び吹出開口２６が設けられている。吸込開口２５は、図３に示すように、略矩形に形成されたドレンパン２４の中央に平面視略円形に形成されている。また、吹出開口２６はドレンパン２４の四辺に沿ってそれぞれ形成されている。ドレンパン２４の吹出開口２６は、室内熱交換器２１の平らな部分に対応する位置にあり、この吹出開口２６から上述した吹出口３２を通って、被調和室内に向けて空気が吹き出される。
【００１８】
次に、除菌装置１５０について説明する。図４は、除菌装置１５０を背面側から見た斜視図であり、図５は、除菌装置１５０を正面側から見た斜視図である。
除菌装置１５０は、図４及び図５に示すように、筐体２０の開口部２０ｄ（図３）を閉鎖するベース板（板状部材）３を備え、このベース板３の筐体２０の内側に臨む面３Ａに空気除菌部４が配置され、このベース板３の筐体２０の外側に臨む面３Ｂに電解水生成部５と、この電解水生成部５を制御する除菌制御部６とが配置されている。本構成では、筐体２０の外側から、開口部２０ｄに空気除菌部４を差し込み、ベース板３と側板２０ａとを固定することで、開口部２０ｄが閉鎖される。
【００１９】
空気除菌部４は、図４に示すように、保水性の高いエレメント（気液接触部材）４１と、このエレメント４１の上部に取り付けられる分散皿４２と、エレメント４１の下部に取り付けられる電解水トレー（水受皿）４３とを備える。空気除菌部４は、図４に示すように、取付金具４４により、ベース板３との間に所定の間隔を空けた位置で当該ベース板３に支持されており、このベース板３と空気除菌部４との間には、発泡スチロール製の断熱体４５が設けられている。
空気除菌部４を開口部２０ｄに差し込んで固定した状態では、図２に示すように、空気除菌部４が室内熱交換器２１に隣り合うように位置する。この空気除菌部４は、室内熱交換器２１の外側に位置するので、送風ファン２２によって送風され、室内熱交換器２１を通過した空気が空気除菌部４のエレメント４１に吹き付けられる。この空気は、エレメント４１を通ることにより除菌され、空気除菌部４とベース板３との間を下方に流れて、化粧パネル３０に形成された吹出口３２から、被調和室に吹き出される。また、ベース板３には、断熱体４５が配設されており、エレメント４１を通った空気は、断熱体４５と空気除菌部４との間を下方に流れるので、除菌装置１５０における空気の温度変化は最小限に抑えられる。
【００２０】
エレメント４１は、例えばアクリル繊維やポリエステル繊維等で作製された不織布で構成される。エレメント４１の素材としては、電解水に対する反応性の少ない素材が好ましく、上記のアクリル繊維、ポリエステル繊維の他、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等）、塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂（ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＥＴＦＥ等）、セルロース系材料またはセラミックス系材料等を用いることができる。
本実施形態では、エレメント４１に親水処理を施すことなどにより、電解水に対する親和性を高めている。これにより、エレメント４１における保水性・湿潤性が保たれ、エレメント４１に導入された空気が確実に電解水に接触する。
【００２１】
分散皿４２は、図４に示すように、後述する電解ユニット５１から電解水注入チューブ（供給管）５２を介して供給される電解水を、エレメント４１に滴下させるものである。この分散皿４２の長手方向の一端部４２Ａには、電解水注入チューブ５２が接続される接続口４２Ｂが形成されている。
また、分散皿４２の底面には、電解水をエレメント４１に滴下し、エレメント４１に分散・浸潤させるための孔（図示略）が、多数形成されている。この分散皿４２からエレメント４１に電解水を滴下することで、エレメント４１全体に均一に電解水が供給される。電解水注入チューブ５２は、電解ユニット５１において生成された電解水を分散皿４２に導く管である。
【００２２】
電解水トレー４３は、分散皿４２からエレメント４１に供給された電解水がエレメント４１から流下した場合に、この電解水を受けるためのトレーである。電解水トレー４３は、エレメント４１よりも長手方向に長く形成され、この電解水トレー４３の両端部４３Ａ、４３Ｂはそれぞれエレメント４１の両端よりも突出している。一方の端部４３Ａには排水口４６が形成され、電解水トレー４３で受けた電解水は、この排水口４６を通じてドレンパン２４上に排出される。
また、他方の端部４３Ｂは、分散皿４２に形成された接続口４２Ｂの下方に位置しており、この他方の端部４３Ｂ上には、上記接続口４２Ｂに接続された電解水注入チューブ５２が延在している。これによれば、接続口４２Ｂにおいて、電解水注入チューブ５２から電解水が漏れた場合であっても、この漏れた電解水は電解水トレー４３の他方の端部４３Ｂで受けられるため水漏れが防止される。なお、電解水注入チューブ５２は、他方の端部４３Ｂのベース板３に対向する面４３Ｂ１、及び、ベース板３を貫通し、このベース板３の表面（すなわち、筐体２０の外側に臨む面）３Ｂ側に延出している。
【００２３】
除菌制御部６は、図５に示すように、除菌装置１５０の各部を制御する制御基板６１と、この制御基板６１の制御の下、ＬＥＤ６５の点灯を制御するＬＥＤ基板６４とを備え、これら制御基板６１及びＬＥＤ基板６４は電装ボックス６２に収容される。この電装ボックス６２は、前面が開口したボックス本体６２Ａと、この前面を覆う蓋体６２Ｂとを備え、この蓋体６２Ｂの表面に露出するように上記ＬＥＤ６５が配置されている。
このＬＥＤ６５は、除菌装置１５０に異常が発生した場合に点灯し、その異常を報知するものである。このため、ＬＥＤ６５は、上記点検口１５５からメンテナンス作業者が天井空間１０５（図２）を覗き込んだ際に、このＬＥＤ６５の点灯動作が視認可能な位置に配置されていれば良く、例えば、ボックス本体６２Ａの上面に配置する構成としても良い。
また、ボックス本体６２Ａは、取付金具６３により、ベース板３との間に所定の間隔を空けた位置で当該ベース板３に支持されている。これによれば、電装ボックス６２をベース板３に直に取り付ける場合に比べて、伝熱面積が拡大され、その分電装基板６１の冷却効率を向上できる。
【００２４】
また、電解水生成部５は、電解ユニット５１と、この電解ユニット５１の上流側に配置される減圧弁５４及び水道水制御弁５５とを備える。これら電解ユニット５１、減圧弁５４及び水道水制御弁５５は、ベース板３に取り付けられた支持板５６上に載置され、この支持板５６には、上方から略箱状のカバー体５７が被せられる。これにより、電解ユニット５１、減圧弁５４及び水道水制御弁５５は、支持板５６とカバー体５７とで形成されるボックス５８内に収容される。
減圧弁５４は、電解ユニット５１に供給される水（例えば、水道水）の圧力変動を抑制し、供給される水量を略一定に保つものであり、この減圧弁５４の上流側には、外部の給水源に接続される給水口５４Ａが形成されている。ここで、給水口５４Ａに接続されて、電解ユニット５１に水を供給する給水源は、市水（水道水）或いは給水槽等に貯留された水等のいずれであってもよい。この給水槽等に貯留される水とは、水道水等のように塩化物イオン等のイオン種が予め含有されている水であってもよいし、井戸水等のイオン種濃度の希薄な水であってもよい。本実施形態では、これらを総称して水という。
水道水制御弁５５は、制御基板６１の制御により開閉される電磁弁である。また、電解ユニット５１に接続された電解水注入チューブ５２は、上記電装ボックス６２の下方を通過した後に、ベース板３を貫通し、このベース板３の裏面（すなわち、筐体２０の内側に望む面）３Ａに延出する。これによれば、空気除菌部４側に延在する電解水注入チューブ５２の長さを最小限に抑えることができるため、エレメント４１の通風抵抗の低減を図ることができる。また、本実施形態では、電解ユニット５１はベース板３の一面に配置され、ベース板３の反対側の面に配置されたエレメント４１に近接しているので、電解水注入チューブ５２を介して活性酸素種を含む電解水をただちにエレメント４１に供給することができる。
【００２５】
電解ユニット５１は、図６に示すように、水道水等の水が供給される電解ユニット本体５１Ａを有し、この電解ユニット本体５１Ａの内部には、少なくとも一対の電極５３ａ、５３ｂが配設される。これら電極５３ａ、５３ｂ間には、制御基板６１の制御の下、所定の濃度の活性酸素種を含む電解水を生成させるため、この濃度に基づいた電圧が印加される。
ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素分子と、その関連物質のことであり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシルラジカル、或いは過酸化水素といった、いわゆる狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸等といった、いわゆる広義の活性酸素を含めたものとする。
【００２６】
電極５３ａ、５３ｂは、例えば、ベースがチタン（Ｔｉ）で皮膜層がイリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）から構成された２枚の電極板である。
上記電極５３ａ、５３ｂ間に電圧を印加すると、カソード電極では、水中の水素イオン（Ｈ+）と水酸化物イオン（ＯＨ-）とが下記式（１）に示すように反応する。
４Ｈ+＋４ｅ-＋（４ＯＨ-）→２Ｈ2＋（４ＯＨ-）    ・・・（１）
一方、アノード電極（陽極）では、下記式（２）に示すように水が電気分解される。
２Ｈ2Ｏ→４Ｈ+＋Ｏ2＋４ｅ-    ・・・（２）
とともに、アノード電極においては、水に含まれる塩素イオン（塩化物イオン：Ｃｌ-）が下記式（３）に示すように反応し、塩素（Ｃｌ2）が発生する。
２Ｃｌ-→Ｃｌ2＋２ｅ-    ・・・（３）
さらに、この塩素は下記式（４）に示すように水と反応し、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）と塩化水素（ＨＣｌ）が発生する。
Ｃｌ2＋Ｈ2Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ    ・・・（４）
【００２７】
この構成では、電極５３ａ、５３ｂ間に通電することで、殺菌力の大きい次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）等の活性酸素種が発生し、この活性酸素種を含んだ電解水がエレメント４１に供給される。この状態で、エレメント４１に空気を通過させることにより、当該エレメント４１を通過する空気中に浮遊するウィルス等を不活化させて、空気を除菌することができ、さらにエレメント４１自体における雑菌の繁殖を防止できる。
また、空気中の臭気等の原因物質であるガス状物質も、エレメント４１を通過する際に、電解水に溶解したり、電解水に含まれる次亜塩素酸等の活性酸素種と反応したりして、空気中から除去されるので、エレメント４１によって脱臭が可能である。
【００２８】
さらに、電極５３ａ、５３ｂ間に所定の電流密度の電流（例えば、２０ｍＡ／ｃｍ2等）を通電すると、水の電気分解によって所定の濃度の活性酸素種（例えば、遊離残留塩素濃度１ｍｇ／ｌ等）を含む電解水を生成することができる。また、この電流値を変更することにより、電解水中の活性酸素種の濃度を変化させることが可能であり、具体的な例としては、電流値を小さくした場合には電解水の次亜塩素酸の濃度を低くすることができ、電流値を大きくした場合には電解水の次亜塩素酸の濃度を高くすることができる。
【００２９】
図７は、室内ユニット２及び除菌装置１５０の電気的構成を示すブロック図である。
室内ユニット２の制御基板８は、図７に示すように、ＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ等を備え自身の室内ユニット２の各部を制御する制御手段としての制御部３１１と、集中制御装置２００や室外ユニット１、他の室内ユニット２等と相互に通信する通信部３１２と、被空気調和室に設置されたリモートコントローラ３５０との間で信号を送受するリモコン送受信部３１３と、自身の室内ユニット２の動作異常を検出し制御部３１１に出力する異常検出部３１４と、除菌装置１５０との接続インターフェースである接続インターフェース部３１５とを備えている。
【００３０】
上記リモートコントローラ３５０は、室内ユニット２に対する温度設定や空調動作モードの切換操作（冷房／暖房切換）といったユーザの操作を受け付ける操作パネル３５１と、室内ユニット２の動作状態や動作設定（設定温度等）、現在の室温といった各種情報を表示する表示パネル３５２とを有し、操作パネル３５１に対する操作を室内ユニット２に送信する共に、室内ユニット２に関する各種情報をリモコン送受信部３１３から受信して表示パネル３５２に表示する。
【００３１】
また、室内ユニット２の異常検出部３１４が室内ユニット２の異常を検出した場合、制御部３１１は、当該室内ユニット２に異常が発生した事をユーザやメンテナンス作業者に報知すべく、リモコン送受信部３１３を介してリモートコントローラ３５０に室内ユニット２に異常が生じた旨の異常発生信号を送信する。これにより、リモートコントローラ３５０の表示パネル３５２においては、例えば「異常発生」等の文字の表示、或いは、警報ランプの点灯といった表示が行われ、室内ユニット２に異常が発生した事がユーザやメンテナンス作業者に報知される。さらに、室内ユニット２の制御部３１１は、集中制御装置２００と接続されている場合、室内ユニット２に異常が発生したときには、リモートコントローラ３５０と共に、この集中制御装置２００に対しても、自身の室内ユニット２に異常が発生した旨を通信部３１２を介して送信し異常を報知する。
【００３２】
一方、除菌装置１５０の除菌制御部６の電装ボックス６２には、制御基板６１とともに、この電装ボックス６２の蓋体６２Ｂの表面に露出するように設けられたＬＥＤ６５を点灯制御するＬＥＤ基板６４が収容されている。
制御基板６１は、ＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ等を備え、除菌装置１５０の各部を制御する制御手段としての制御部４００と、除菌装置１５０の動作異常を検出する異常検出部４０１と、使用状況等によって経年劣化する消耗部材（例えば、エレメント４１あるいは電解ユニット５１）の交換時期の到来を当該消耗部材の使用期間に基づいて検出する交換時期検出部４０３とを備え、さらに、室内ユニット２の制御基板８との接続インターフェースである接続インターフェース部４０２と、上記ＬＥＤ基板６４に対してＬＥＤ点灯指令信号を出力するＬＥＤ点灯指令出力部４０４とを有している。
【００３３】
かかる構成の下、除菌装置１５０の異常検出部４０１が異常を検出した場合、当該除菌装置１５０の制御部４００は、ＬＥＤ点灯指令出力部４０４を介してＬＥＤ基板６４にＬＥＤ点灯指令信号を出力し、電装ボックス６２に設けられたＬＥＤ６５を点灯させる。
さらに、除菌装置１５０の制御部４００は、当該除菌装置１５０に異常が発生した旨を示す異常発生信号を接続インターフェース部４０２を介して室内ユニット２に出力する。
室内ユニット２の制御部３１１は、除菌装置１５０から異常発生信号が入力された場合、室内ユニット２の異常検出部３１４が異常を検出したときと同様の異常発生信号を、リモコン送受信部３１３を介してリモートコントローラ３５０に送信し、また、集中制御装置２００と接続されている場合には、この集中制御装置２００に対しても異常が発生した旨を通信部３１２を介して送信して異常を報知する。
【００３４】
これにより、リモートコントローラ３５０の表示パネル３５２の表示、或いは、集中制御装置２００の報知により、ユーザやメンテナンス作業者に対して、室内ユニット２に異常が発生したことが報知される。そして、この報知に応じて、メンテナンス作業者が天井板１０１に形成されている点検口１５５から除菌装置１５０を覗き込むことにより、この除菌装置１５０の電装ボックス６２に設けられたＬＥＤ６５が視認される。このＬＥＤ６５の点灯によって、除菌装置１５０で異常が発生していることがメンテナンス作業者に報知されることになる。
【００３５】
このように、除菌装置１５０に異常が発生した場合、室内ユニット２は、この室内ユニット２に異常が発生した場合と同様の異常発生信号をリモートコントローラ３５０或いは集中制御装置２００に対して出力し、異常発生を報知する。更に、除菌装置１５０は、ＬＥＤ６５を点灯させて異常が除菌装置１５０で発生していることを報知する構成としているため、リモートコントローラ３５０及び集中制御装置２００に対して除菌装置１５０の異常を報知するための仕様変更を行う必要が無く、除菌装置１５０の異常を簡単に通知することができる。このとき、ＬＥＤ６５は、点検口１５５から視認可能な電装ボックス６２の表面に設けられているため、室内ユニット２の異常の報知に応じて当該室内ユニット２をメンテナンスする作業者に対して、その異常が除菌装置１５０で発生していることを確実に通知されることとなる。
【００３６】
さて、除菌装置１５０の制御部４００は、交換時期検出部４０３が消耗部材の交換時期を検出した場合、当該除菌装置１５０の消耗部材を交換すべき旨を示す交換時期到来信号を接続インターフェース部４０２を介して室内ユニット２に出力する。
室内ユニット２の制御部３１１は、除菌装置１５０から交換時期到来信号が入力された場合、室内ユニット２の異常検出部３１４が異常を検出したときと同様の異常発生信号を、リモコン送受信部３１３を介してリモートコントローラ３５０に送信し、また、集中制御装置２００と接続されている場合には、この集中制御装置２００に対しても異常が発生した旨を通信部３１２を介して送信して異常を報知する。
ここで、除菌装置１５０の制御部４００は、ＬＥＤ点灯指令出力部４０４を介して、ＬＥＤ基板６４にＬＥＤ点灯指令信号を出力して電装ボックス６２の表面に設けられたＬＥＤ６５を点滅させ、当該除菌装置１５０の消耗部材に交換時期が到来していることをメンテナンス作業者に通知する。
これにより、除菌装置１５０等の付随装置が室内ユニット２と共に天井板１０１の裏側に埋め込まれ隠れてしまう場合でも、消耗部材の交換時期の到来をユーザやメンテナンス作業者に速やかに通知することが可能となる。
なお、本実施形態では、消耗部材の交換時期を検出した場合には、ＬＥＤ６５を点滅させる構成としているが、上記除菌装置１５０の異常を検出した場合と表示態様を変更していれば良く、例えば、色を変更する構成としても良い。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態によれば、点検口１５５から視認可能な電装ボックス６２の表面にＬＥＤ６５を設け、除菌装置１５０に異常が生じた場合には、室内ユニット２は、リモートコントローラ３５０や集中制御装置２００に対して室内ユニット２に異常が生じた場合と同様の信号を出力し室内ユニット２に異常が発生した旨を報知し、除菌装置１５０は、上記電装ボックス６２のＬＥＤ６５を点灯させる構成とした。
【００３８】
この構成により、リモートコントローラ３５０及び集中制御装置２００等の外部機器に対して除菌装置１５０の異常を報知するための仕様変更を行う必要が無く、除菌装置１５０の異常を簡単な構成で通知することができる。
さらに、除菌装置１５０の異常を点灯表示するＬＥＤ６５を、メンテナンス時に必ず開く点検口１５５から視認可能な電装ボックス６２の表面に設ける構成としたため、室内ユニット２をメンテナンスする作業者に対して、その異常が除菌装置１５０で発生していることを確実に通知することができる。また、ＬＥＤ６５の配線の引き回しが容易となる。
【００３９】
また、本実施形態によれば、除菌装置１５０は、点検口１５５に対向する筐体２０の１枚の側板２０ａにノックアウトホール部２０ｃを開口させ、この開口部２０ｄに取り付ける構成としたため、メンテナンス作業者は、上記点検口１５５から天井空間１０５に潜り込むことにより、この点検口１５５に対向して取り付けられた除菌装置１５０を容易にメンテナンス或いは点検することができる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、除菌装置１５０が備える消耗部品の交換時期が到来した場合に、室内ユニット２が、この室内ユニット２に異常が生じた場合と同様の信号をリモートコントローラ３５０や集中制御装置２００に出力して室内ユニット２に異常が発生した旨を報知し、除菌装置１５０は、上記ＬＥＤ３２１の点滅表示によって、消耗部品の交換時期の到来を報知する構成としたため、消耗部材の交換時期の到来をメンテナンス作業者に簡単な構成で確実に通知することが可能となる。
【００４１】
上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、上述した実施形態では、除菌装置１５０の異常や当該除菌装置１５０の消耗部材の交換時期を６５の点灯表示によって報知する構成としたが、これに限らず、各種の７セグメント表示器等の各種の表示手段を用いることが可能である。
また例えば、上述した実施形態では、付随装置として除菌装置１５０を例示したが、これに限らず、例えば気化式加湿器や脱臭装置等の機器であっても良い。
また例えば、上述した実施形態では、空気調和装置として天井埋込型空気調和装置を例示したが、これに限らず、天井から室内ユニット２の筐体２０を備えるユニット本体が吊り下げられた天井吊型空気調和装置であっても良い。
【００４２】
また、例えば、上述した実施形態では、活性酸素種として次亜塩素酸を発生させる構成について例示したが、活性酸素種としてオゾン（Ｏ3）や過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）を発生させる構成としても良い。この場合、電極５３ａ、５３ｂとして白金タンタル電極を用いると、イオン種が希薄な水からでも、電気分解により高効率に安定して活性酸素種を生成できる。
【００４３】
すなわち、電極５３ａ、５３ｂ間に通電することにより、アノード電極では、下記式（５）〜（７）に示す反応が起こり、オゾンが生成される。
２Ｈ2Ｏ→４Ｈ+＋Ｏ2＋４ｅ-    ・・・（５）
３Ｈ2Ｏ→Ｏ3＋６Ｈ+＋６ｅ-    ・・・（６）
２Ｈ2Ｏ→Ｏ3＋４Ｈ+＋４ｅ-    ・・・（７）
一方、カソード電極では、下記式（８）及び（９）に示す反応が起こり、電極反応により生成したＯ2-と溶液中のＨ+とが結合して、過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）が生成される。
４Ｈ+＋４ｅ-＋（４ＯＨ-）→２Ｈ2＋（４ＯＨ-）    ・・・（８）
Ｏ2-＋ｅ-＋２Ｈ+→Ｈ2Ｏ2    ・・・（９）
【００４４】
この構成では、電極５３ａ、５３ｂに通電することにより、殺菌力の大きいオゾンや過酸化水素が発生し、これらオゾンや過酸化水素を含んだ電解水を作ることができる。そして、この電解水中におけるオゾンもしくは過酸化水素の濃度を、対象ウィルス等を不活化させる濃度に調整し、この濃度の電解水が供給されたエレメント４１に空気を通過させることにより、空気中に浮遊する対象ウィルス等を不活化することができる。また、臭気等のガス状物質もエレメント４１を通過する際に、電解水に溶解したり、電解水中のオゾンまたは過酸化水素と反応したりすることにより、空気中から除去されるため、脱臭することができる。
【００４５】
また、室内ユニット２では、イオン種が希薄な水（純水、精製水、井戸水、一部の水道水等を含む）を用いた場合も同様の反応を起こさせることが可能である。すなわち、イオン種が希薄な水にハロゲン化合物（食塩等）を添加すれば、上記式（３）及び（４）と同様の反応が起こり、活性酸素種を得ることができる。つまり、除菌装置１５０は、塩素化合物が十分に添加された水道水に限らず、他の水を用いた場合であっても、十分な空気清浄効果（ウィルス等の不活化、殺菌、脱臭等）を発揮できる。
【００４６】
この場合、電解ユニット５１に導入される水に、薬剤（ハロゲン化合物等）が供給される構成とすればよい。例えば、上記薬剤を供給する薬剤供給装置を室内ユニット２に設けてもよく、この薬剤供給装置は、給水口５４Ａから電解ユニット５１に至る経路上において薬剤を注入するものであってもよいし、電解ユニット５１に直接薬剤を注入する構成としてもよい。
ここで、薬剤としては食塩または食塩水を用いることができる。例えば、電解ユニット５１中の食塩水の濃度を２〜３％（重量パーセント）程度に調整すれば、電解ユニット５１において食塩水を電気分解することにより次亜塩素酸もしくは過酸化水素を含んだ電解水（０．５〜１％）を生成できる。この構成によれば、電解ユニット５１に導入される水中のイオン種が希薄な場合でも、食塩または食塩水を添加することにより、イオン種を増加させて、水の電気分解時に、高効率に安定して活性酸素種を生成できる。
【００４７】
また、上記実施形態において、ドレンパン２４を構成する材料や室内熱交換器２１の形状等の細部構成については、任意に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態における空気調和装置の概略構成を示す図である。
【図２】室内ユニットの断面図である。
【図３】室内ユニットの分解斜視図である。
【図４】除菌装置を背面側から見た斜視図である。
【図５】除菌装置を正面側から見た斜視図である。
【図６】電解ユニットの構成図である。
【図７】室内ユニット及び除菌装置の電気的構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  室外ユニット
２  室内ユニット
３  ベース板
４  空気除菌部
５  電解水生成部
６  除菌制御部
２０  筐体
２０ａ  側板
２０ｃ  ノックアウトホール部
２０ｄ  開口部
２１  室内熱交換器
２２  送風ファン（送風機）
２４  ドレンパン
２７  ドレンポンプ
４１  エレメント（気液接触部材）
５１  電解ユニット
５２  電解水注入チューブ
５３ａ、５３ｂ  電極
６１  制御基板
６２  電装ボックス
６５  ＬＥＤ（表示装置）
１００  空気調和システム
１００Ａ  空気調和装置
１５０  除菌装置（付随装置）
１５５  点検口
２００  集中制御装置
３１４、４０１  異常検出部
３５０  リモートコントローラ
４０３  交換時期検出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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