(57)【要約】【課題】液状版感光性樹脂凸版をスムーズに搬入することができる乾燥装置を提供する。【解決手段】傾斜ガイドに沿って上方から吊り下げた状態でケーシング内に搬入され、同ケーシングの底面を滑らせながら略水平状態とされた液状版感光性樹脂凸版を、前記ケーシング内に備えられた乾燥手段によって乾燥処理する乾燥装置において、傾斜ガイドの上面には、前記液状版感光性樹脂凸版の搬入方向と略平行に複数本の凸部が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
2008310122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜ガイドに沿って上方から吊り下げた状態でケーシング内に搬入され、同ケーシングの底面を滑らせながら略水平状態とされた液状版感光性樹脂凸版を、前記ケーシング内に備えられた乾燥手段によって乾燥処理する乾燥装置において、
傾斜ガイドの上面には、前記液状版感光性樹脂凸版の搬入方向と略平行に複数本の凸部が形成されていることを特徴とする、液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置。
【請求項２】
凸部は樹脂製の棒状部材であって、
前記棒状部材の下端部が台座に接合されており、前記台座が傾斜ガイドの上面に接合されていることを特徴とする、請求項１に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置。
【請求項３】
棒状部材の上面には、さらに前記棒状部材の長軸方向に凸部が形成されていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置。
【請求項４】
傾斜ガイドの上面及びケーシングの底面には、ガイドローラが液状版感光性樹脂凸版の搬入方向と略平行に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置。
【請求項５】
ガイドローラは、複数のローラが回転可能にフレーム材で支持された構成とされており、前記フレーム材が傾斜ガイドの上面又はケーシングの底面に接合されていることを特徴とする、請求項４に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置。
【請求項６】
ローラは偏心させて支持されていることを特徴とする、請求項５に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール印刷、フィルム印刷、プレプリント印刷、ラベル印刷などの凸版印刷用の液状版感光性樹脂凸版を製版する際に用いられる乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液状版感光性樹脂凸版の製版において、後露光処理の済んだ液状版感光性樹脂凸版は乾燥装置によって乾燥処理するのが、一般的である（特許文献１）。
【０００３】
このような乾燥処理を好適に実施できるように、本出願人は、傾斜ガイドに沿って上方から吊り下げた状態でケーシング内に搬入され、同ケーシングの底面を滑らせながら略水平状態とされた液状版感光性樹脂凸版を、前記ケーシング内に備えられた乾燥手段によって乾燥処理する構成の乾燥装置を開発し販売している。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３１４１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液状版感光性樹脂凸版の製版において、後露光処理は液状版感光性樹脂凸版を液槽内の液体に沈め、ランプによって後露光処理するのが、一般的である。
【０００６】
つまり、後露光処理の済んだ液状版感光性樹脂凸版は水で濡れており、前記液状版感光性樹脂凸版を乾燥装置の傾斜ガイドに沿って搬入しようとしても、従来の前記傾斜ガイドは単なる板状部材であるため、摩擦抵抗が大きく、スムーズに搬入することができない。
【０００７】
本発明の目的は、液状版感光性樹脂凸版をスムーズに搬入することができる乾燥装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置は、
傾斜ガイドに沿って上方から吊り下げた状態でケーシング内に搬入され、同ケーシングの底面を滑らせながら略水平状態とされた液状版感光性樹脂凸版を、前記ケーシング内に備えられた乾燥手段によって乾燥処理する乾燥装置において、
傾斜ガイドの上面には、前記液状版感光性樹脂凸版の搬入方向と略平行に複数本の凸部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置において、
凸部は樹脂製の棒状部材であって、
前記棒状部材の下端部が台座に接合されており、前記台座が傾斜ガイドの上面に接合されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置において、
棒状部材の上面には、さらに前記棒状部材の長軸方向に凸部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置において、
傾斜ガイドの上面及びケーシングの底面には、ガイドローラが液状版感光性樹脂凸版の搬入方向と略平行に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項４に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置において、
ガイドローラは、複数のローラが回転可能にフレーム材で支持された構成とされており、前記フレーム材が傾斜ガイドの上面又はケーシングの底面に接合されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項５に記載の液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置において、
ローラは偏心させて支持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置は、後露光処理によって液状版感光性樹脂凸版が水で濡れていても、前記液状版感光性樹脂凸版と凸部との接触面積が少ないので、前記液状版感光性樹脂凸版を搬入する際の摩擦抵抗が少なく、液状版感光性樹脂凸版をスムーズにケーシング内に搬入することができる。したがって、液状版感光性樹脂凸版が搬入途中に折れ曲がるなどのトラブルが少なく、液状版感光性樹脂凸版の品質を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置の実施形態を、図面に基づいて説明する。
【００１６】
本実施形態の乾燥装置１は、液状版感光性樹脂凸版２を略水平状態に搬入し、且つ乾燥手段（図示は省略）を収納するのに十分な平面積、高さを有する箱型のケーシング３を備えている（図１及び図２を参照）。このケーシング３の背面は、図示を省略したが、ヒンジ機構によって回転可能な構成で前記ケーシング３の上面端縁に連結されており、前記背面を手動又は電動で開いてケーシング３の開口部とされる。
【００１７】
ケーシング３の底面には、背面側の端縁に連続するように傾斜ガイド４が連結されている（図２を参照）。この傾斜ガイド４は、液状版感光性樹脂凸版２を前記傾斜ガイド４に沿って滑らせ、ケーシング３内でスムーズに略水平状態に移行させることができるように、ケーシング３の幅寸法と略等しい３枚の板材を円弧状に連結している。
【００１８】
ケーシング３内には、液状版感光性樹脂凸版２から後露光処理で付着した水を、除湿及び熱風発生によって乾燥させる乾燥手段が格納されている（図示は省略）。
【００１９】
ケーシング３の側面には、乾燥処理が終了した液状版感光性樹脂凸版２を取り出す搬出扉がヒンジ機構によって開閉可能に連結されている（図示は省略）。
【００２０】
つまり、上記構成の乾燥装置１は、通例の乾燥装置と同様に、傾斜ガイド４に沿って上方から吊り下げた状態でケーシング３内に搬入され、同ケーシング３の底面を滑らせながら略水平状態とされた液状版感光性樹脂凸版２を、前記ケーシング３内に備えられた乾燥手段によって乾燥処理する構成とされている。特に、傾斜ガイド４の上面には、液状版感光性樹脂凸版２との摩擦を軽減する凸部５が前記液状版感光性樹脂凸版２の搬入方向と略平行に複数本形成されていることを特徴とする（図３を参照）。後露光処理によって液状版感光性樹脂凸版２が水で濡れていても、前記液状版感光性樹脂凸版２と凸部５との接触面積が少ないので、前記液状版感光性樹脂凸版２を搬入する際の摩擦抵抗が少なく、液状版感光性樹脂凸版２をスムーズにケーシング３内に搬入することができる。したがって、液状版感光性樹脂凸版２が搬入途中に折れ曲がるなどのトラブルが少なく、液状版感光性樹脂凸版２の品質を向上させることができる。
【００２１】
凸部５は、傾斜ガイド４の各板材に収まる長さで、載置された液状版感光性樹脂凸版２が傾斜ガイド４に接触しない高さ（例えば、５０ｍｍ程度）に成形された樹脂製の棒状部材である。本実施形態では傾斜ガイド４の上段の板材に接合される棒状部材６ａと、中段及び下段の板材に接合される棒状部材６ｂとを用意した。
【００２２】
棒状部材６ａは、接着剤などの接合手段で上段の板材に、載置された液状版感光性樹脂凸版２が前記板材に接触しないように設定された間隔（例えば、１００ｍｍ程度）を開けて接合されている。この棒状部材６ａの上端角部は、搬入する液状版感光性樹脂凸版２が引っ掛からないように面取りされている（図３を参照）。
【００２３】
棒状部材６ｂは、下端部が接着剤などの接合手段によって、例えば木製の台座７に接合されている（図４を参照）。ちなみに、本実施形態の棒状部材６ｂには、さらに前記棒状部材６ｂの長軸方向に、前記棒状部材６ｂと等しい長さで、載置された液状版感光性樹脂凸版２が前記棒状部材６ｂの上面に接触しない高さ（例えば、１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度）の凸部８が一体的に形成されており、より液状版感光性樹脂凸版２との接触面積を減らし、摩擦抵抗の低減を図っている（請求項３記載の発明）。
【００２４】
この棒状部材６ｂは、傾斜ガイド４の中段及び下段の板材に、やはり載置された液状版感光性樹脂凸版２が前記板材に接触しないように設定された間隔（例えば、１００ｍｍ程度）を開けて台座７を介してボルトなどの接合手段によって接合されている（図３を参照、請求項２記載の発明）。
【００２５】
本実施形態の乾燥装置１は、傾斜ガイド４（図示例では中段と下段の板材）の上面及びケーシング３の底面に、前記ケーシング３内に液状版感光性樹脂凸版２を滑走させながら搬入できるように、ガイドローラ９が前記液状版感光性樹脂凸版２の搬入方向と略平行に設けられている（図１及び図３を参照、請求項４記載の発明）。
【００２６】
ガイドローラ９は、複数のローラ１０が回転可能にフレーム材１１で支持された構成とされている。つまり、ローラ１０の外周上端が上記棒状部材６ｂの凸部８の上面と略等しい高さ位置に配置されるように前記ローラ１０の回転軸の両側がＬ型のフレーム材１１の垂直片に接合されており、前記フレーム材１１の水平片が傾斜ガイド４の上面又はケーシング３の底面にボルトなどの接合手段によって接合されている（請求項５記載の発明）。
【００２７】
なお、ローラ１０は偏心させて支持されていることが好ましい（請求項６記載の発明）。前記ローラ１０が回転する際に生じる振動で前記ローラ１０に液状版感光性樹脂凸版２が密着して前記ローラ１０の回転力が前記液状版感光性樹脂凸版２に伝わりやすく、確実に前記液状版感光性樹脂凸版２をケーシング３内に搬入することができる。このとき、前記ローラ１０は短径側の外周上端が上記棒状部材６ｂの凸部８の上面と略等しい高さ位置に配置される。
【００２８】
以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明はこうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施し得る。例えば、上記実施形態では、傾斜ガイドを３枚の板材で構成したが、一枚の板材を湾曲させて構成しても良い。また、中段と下段の板材に接合した棒状部材のみに、さらに凸部を形成したが、上段の板材に接合した棒状部材にも凸部を形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の乾燥装置は、段ボール印刷、フィルム印刷、プレプリント印刷、ラベル印刷などの凸版印刷用の感光性樹脂凸版を製版する際に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置の概略斜視図である。
【図２】本発明に係る液状版感光性樹脂凸版の乾燥装置の概略側面図である。
【図３】傾斜ガイド近傍を拡大して示した図である。
【図４】棒状部材を拡大して示した図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  乾燥装置
２  液状版感光性樹脂凸版
３  ケーシング
４  傾斜ガイド
５  凸部
６ａ、６ｂ  棒状部材
７  台座
８  凸部
９  ガイドローラ
１０  ローラ
１１  フレーム材
【図１】
2008310122.tif 000003
【図２】
2008310122.tif 000004
【図３】
2008310122.tif 000005
【図４】
2008310122.tif 000006