(57)【要約】  【課題】金枠を使用しない簡単な構成で安価でありながら強度を適切に確保することができるようなワンウェイ用途に用いて好適なコンテナを提供する。  【解決手段】パレット１０の周縁部にＦバーピン２０を設置し、側板３０の底面に形成した係合孔を嵌合させることにより、各側板３０をパレット１０上に設置する。また、各側板３０の一方の側面にＦバーピンを設置し、その側板３０が当接する他の側板３０の主面に開孔及びＦバーピンを係止する止め金具５０を設置してこれを係止する。このようにＦバーピンを用いて側板３０をパレット１０上に立設するとともに側板３０同士を順次接続することにより、金枠を使用せずとも適切な強度及び剛性のコンテナ１を構成することができる。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレットと、
前記パレット上に立設されて当該パレット上に所望の収容物を収容する収容空間を形成する複数の側板と、
前記パレットの上面の前記側板の立設位置に設置される係合部材と、
前記複数の側板の各々の前記パレットの上面に接触する底縁面に形成され、前記係合部材と係合することにより当該側板を前記パレット上に固定設置させる係合孔と、
前記パレット上に固定設置される前記複数の側板を順に接続する接続機構と
を有することを特徴とするコンテナ。
【請求項２】
前記接続機構は、
前記複数の側板の各々の一方の側縁面に当該側板の主面と平行に水平方向に突出するように設置される係合部材と、
前記複数の側板の各々の主面の周縁部に設置され、前記一方の側縁面に設置される前記係合部材を係止する係止機構と
を有し、
前記側板の前記一方の側縁面に設置された前記係合部材を他の前記側板の前記係止機構により係止することにより前記複数の側板を順に接続することを特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
【請求項３】
前記係止機構は、前記他の側板の前記一方の側縁面に設置された前記係合部材を通過させる開孔と、前記開孔を通過した前記係合部材を係止する止め金具とを有することを特徴とする請求項２に記載のコンテナ。
【請求項４】
前記側板の前記一方の側縁面の前記係合部材が設置される領域には、補強部材が装着されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のコンテナ。
【請求項５】
前記側板の前記主面の前記係止機構が設置されている領域には、補強部材が装着されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のコンテナ。
【請求項６】
前記側板の前記底縁面の前記係合孔が形成される領域には、補強部材が装着されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のコンテナ。
【請求項７】
前記係合部材は、Ｆバーピンであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所望の収容物を収容するコンテナであって、特に、簡単な構成でいわゆるワンウェイ用途に利用して好適なコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、所望の搬送物等（収容物あるいは単に物品と称する場合もある。）を収容するコンテナであって、使用しない時には折り畳まれて容積を小さくして保管等をできるようにした組立式のコンテナが知られている（例えば、特許文献１参照）。従来から知られているこの種のコンテナの一般的な構成は、例えば、パレット上に側板を立設することによりパレット上に物品を収容する収容空間が形成され、その上部開口を閉塞するように蓋部材を装着する構成となっており、側板が立設されるパレット上面周縁部には側板を押し当てて掛止するための枠（例えば金枠（下金枠））が形成されており、また、収容空間の底面となるパレット上面に床板が設置されているというようなものである。
【特許文献１】特開２００６−１１３２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、例えば物品を輸出等する場合や、定期的かつ継続的な搬送を行う可能性が無い場合や低い場合や、あるいは収容物やコスト的な問題がある場合等には、コンテナの回収を行わない場合が少なくない。そのようないわゆるワンウェイ用途にコンテナを用いる場合には、過度な耐久性や強度は必要なく、適度な強度が確保されていれば十分である。一方で、コンテナをそのようなワンウェイ用途に用いる場合には、少しでも低価格なものが望まれており、また、廃棄を容易に行えるように構成が簡単であることも望まれている。しかしながらまた一方で、使用する前の保管等のためには、組立式であることが望ましく、また構成を簡単にしてもある程度の強度は必要である。
【０００４】
このような要望に対して、前述したような従来の組立式コンテナは、一般的に、部品点数が多く構成が複雑で、高価なものが多かった。特に、従来の組立式のコンテナにおいては、パレット上に側板を立設する際に金枠が必須の構成部品となっており、構成を簡単にして安価にするためのネックとなっていた。しかしながら、金枠を無くして組立式コンテナにおいて十分な強度を確保することは難しく、金枠を除去することはできなかった。かくして従来の組立式コンテナにおいては、比較的簡単な構成で安価でありながら、必要な強度は十分に確保できているようなワンウェイ用途に適したコンテナは存在しなかった。
【０００５】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、簡単な構成で安価でありながら強度を適切に確保することができるようなワンウェイ用途に用いて好適なコンテナを提供することにある、より具体的には金枠を使用することなく強度を確保できるような組立式のコンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るコンテナは、パレットと、前記パレット上に立設されて当該パレット上に所望の収容物を収容する収容空間を形成する複数の側板と、前記パレットの上面の前記側板の立設位置に設置される係合部材と、前記複数の側板の各々の前記パレットの上面に接触する底縁面に形成され、前記係合部材と係合することにより当該側板を前記パレット上に固定設置させる係合孔と、前記パレット上に固定設置される前記複数の側板を順に接続する接続機構とを有することを特徴とする。
【０００７】
好適には、前記接続機構は、前記複数の側板の各々の一方の側縁面に当該側板の主面と平行に水平方向に突出するように設置される係合部材と、前記複数の側板の各々の主面の周縁部に設置され、前記一方の側縁面に設置される前記係合部材を係止する係止機構とを有し、前記側板の前記一方の側縁面に設置された前記係合部材を他の前記側板の前記係止機構により係止することにより前記複数の側板を順に接続することを特徴とする。
【０００８】
また好適には、前記係止機構は、前記他の側板の前記一方の側縁面に設置された前記係合部材を通過させる開孔と、前記開孔を通過した前記係合部材を係止する止め金具とを有することを特徴とする。
【０００９】
また好適には、前記側板の前記一方の側縁面の前記係合部材が設置される領域には、補強部材が装着されていることを特徴とする。
【００１０】
また好適には、前記側板の前記主面の前記係止機構が設置されている領域には、補強部材が装着されていることを特徴とする。
【００１１】
また好適には、前記側板の前記底縁面の前記係合孔が形成される領域には、補強部材が装着されていることを特徴とする。
【００１２】
特定的には、前記係合部材は、Ｆバーピンである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、簡単な構成で安価でありながら強度を適切に確保することができるようなワンウェイ用途に用いて好適なコンテナを提供することができ、具体的には金枠を使用することなく強度を確保できるような組立式のコンテナを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の一実施形態のコンテナについて、図１〜図７を参照して説明する。
図１は、本実施形態のコンテナ１の構成を示す分解斜視図である。
図１に示すように、コンテナ１は、パレット１０、４枚の側板３０−１〜３０−４（１枚の側板を示す時又は総称する時は単に側板３０と称する場合もある）、床板６０及び上蓋７０を有する。
【００１５】
パレット１０は、上面１１が床部として形成され側方の４方にフォークの差込口１３が形成されたコンテナ１の基台である。パレット１０は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂をプレス成形等により、適度な強度を確保するとともに所定の厚みを持たせて側面にフォークの差込口１３が形成されるように図示のごとく凹凸のある形状に加工して形成した部材である。本実施形態においてパレット１０は、図１に示すように、床部（平面）が上面１１にのみ形成された比較的簡単な構成のいわゆる単面形のパレットであるが、必要な強度や使用形態に応じて、より強度の高い形態のパレットや、底面も平面的に構成する等した収容物を収容した状態でも段積みが容易なパレットであってもよい。また、図１に例示するパレット１０は４方にフォークの差込口１３が形成された形態のパレットであるが、構成を簡単にするため、あるいは強度を確保するために、２方にのみフォークの差込口が形成されたような構成でもよい。
【００１６】
パレット１０の上面１１の周縁部には、その４辺に沿って４枚の側板３０−１〜３０−４が立設される。そのためにパレット１０の上面１１の周縁部には、側板３０をパレット１０上に固定するためのＦバーピン２０が設置されている。コンテナ１においては、Ｆバーピン２０はパレット１０の上面１１の周縁部の各辺に沿って各々２箇所に設置されており、１枚の側板３０を２本のＦバーピン２０で固定する構成となっている。各辺における２箇所のＦバーピン２０の設置位置は同じである。
【００１７】
Ｆバーピン２０は、図２に示すように、円板状頭部２１、円板状頭部２１よりも小径の円柱状部分であるストレート軸部２３、及び、ストレート軸部２３よりもさらに小径で周面に雄ねじが形成されたねじ部２５が同心に形成されたピン部材である。図示のごとく、Ｆバーピン２０は、パレット１０の上面１１を形成する板状部分１５に上面からねじ部２５を差し込んで裏面まで貫通させ、板状部分１５の裏面においてねじ部２５にナット２７をねじ込むことにより、パレット１０に対して強固に固定される。
Ｆバーピン２０は、ストレート軸部２３の高さが、Ｆバーピン２０をパレット１０に設置した場合にパレット１０の上面１１からＦバーピン２０の円板状頭部２１の下面までの間隙の高さとなる。従って、この高さが、後述する側板３０の底面３３の係合孔３８が形成されている部分の肉厚よりも若干長い程度となるようなＦバーピン２０を設置する。
【００１８】
側板３０−１〜３０−４は、図１に示すようにパレット１０の上面１１の周縁部に立設されることによりパレット１０の上面に物品を収容する収容空間を形成する板状部材である。側板３０−１〜３０−４は、各々がパレット１０上に固定設置されるとともに、隣接する側板３０同士が相互に接続されることによりパレット１０上に適切な剛性を有するように固定設置される。４枚の側板３０−１〜３０−４は全て同一構成の共通の部材である。
【００１９】
側板３０の構成について、図３〜図６を参照して詳細に説明する。
側板３０は、比較的薄いスチール板により本体が構成されており、図３に示すように、主面３１と、主面３１に対して各々垂直な上縁面３２、底縁面３３、第１の側縁面３４及び第２の側縁面３５を有する。上縁面３２及び底縁面３３は、例えば主面３１の上縁部及び下縁部においてスチール板をコの字形状に折り曲げて形成したものであり、一方の側縁面３４（第１の側縁面３４）は、例えば主面３１の側縁部においてスチール板をＬ字形状に折り曲げて形成したものである。
【００２０】
また、他方の側縁面３５（第２の側縁面３５）は、主面３１に対して垂直な縁面であって、主面３１に対して側縁面３４と同じ方向に同じ幅で形成されている縁面に加えて、主面３１から反対側方向（パレット１０上に設置された場合にコンテナ１の収容空間側となる方向）へも所定の幅で縁面が延伸するように（延伸部３９）形成されているものである。主面３１から反対側方向へ延伸している部分３９は、第２の側縁面３５の全域でもよいし、一部の領域であってもよい。第２の側縁面３５のこの主面３１から反対側方向へ突出して延伸している部分は、パレット１０上に４枚の側板３０−１〜３０−４を設置した場合に、主面３１のこの縁部に当接される他の側板３０の押え部３９となるものである。
このように構成される側板３０は、主面３１がパレット１０上の収容空間側となり、上縁面３２、底縁面３３及び側縁面３４、３５が主面３１から収容空間の外側方向に延びる配置で、パレット１０上に設置される。
【００２１】
側板３０の底縁面３３には、図４に示すように、側板３０をパレット１０に立設する際にパレット１０に設置されたＦバーピン２０が係合する係合孔３８が形成されている。係合孔３８は、径の大きい開孔部分３８ａと、その大径部分３８ａから底縁面３３の長手方向に延びた溝部分３８ｂとを有する。大径部分３８ａは、Ｆバーピン２０の円板状頭部２１（図２参照）が通過できる程度の十分な径に形成され、溝部分３８は、Ｆバーピン２０のストレート軸部２３の径より若干広い程度の幅、すなわちストレート軸部２３は溝に沿ってスライド移動可能であるが円板状頭部２１は通過できない程度の幅に形成される。溝部分３８ｂの端部は、Ｆバーピン２０のストレート軸部２３に沿った半円形状に加工されている。
【００２２】
側板３０の底縁面３３の係合孔３８が形成されている箇所には、補強板３７が装着されている。補強板３７は、図５に示すように、コの字形状に折り曲げられた側板３０の底縁面３３のスチール板部材の内周側に貼着されている。なお、補強板３７は、側板３０を形成するスチール板よりも肉厚なスチール板である。係合孔３８は、側板３０を構成するスチール板と補強板３７とに対して、前述したような形状に形成される。
【００２３】
このような形状の係合孔３８が底縁面３３に形成された側板３０は、図４に矢印で示すように、大径部分３８ａにパレット１０に設置されたＦバーピン２０の円板状頭部２１を嵌入し、相対的にＦバーピン２０を溝部分３８ｂ方向にスライドさせることにより、すなわちパレット１０に設置されたＦバーピン２０が係合孔３８の溝部分３８ｂ側にスライドするように側板３０をずらすことにより、Ｆバーピン２０は溝部分３８ｂ部分に挟持され、係合孔３８から抜けなくなる。その結果、側板３０はパレット１０に対して分離不可能に固定保持されることとなる。
【００２４】
また、Ｆバーピン２０のストレート軸部２３の高さを側板３０の底縁面３３の補強板３７を含む肉厚と略等しいか僅かに高い程度にしておくことにより、係合孔３８に係合されたＦバーピン２０の円板状頭部２１が底縁面３３の係合孔３８の近傍を押えるように作用することとなる。その結果、底縁面３３はパレット１０の上面１１に密着して保持されることとなり、側板３０の主面３１はパレット１０の上面１１に対して垂直に維持され、側板３０は十分な強度及び剛性でパレット１０上に立設されることとなる。
【００２５】
パレット１０には、１枚の側板３０の立設領域に対して２本のＦバーピン２０が設置されている。側板３０の底縁面３３には、この２本のＦバーピン２０に対応する２箇所の位置に補強板３７が装着され係合孔３８が形成されている。これにより側板３０は、底縁面３３に形成された２箇所の係合孔３８の大径部分３８ａをパレット１０に設置された２本のＦバーピン２０に同時に嵌め合わせ、溝部分３８ｂに沿って移動することにより、２箇所において同時にパレット１０に固定設置される。
なお、コンテナ１においては、側板３０の底縁面３３の係合孔３８は、側板３０の第１の側縁面３４側に大径部分３８ａが配置され、この大径部分３８ａから第２の側縁面３５方向に溝部分３８ｂが伸びるように形成される。すなわち、側板３０をコンテナ１に立設する際には、側板３０を第１の側縁面３４方向にスライドさせるように、係合孔３８を形成しておく。
【００２６】
また、側板３０は、前述したようにパレット１０上に固定設置した際には、第２の側縁面３５がパレット１０の縁の位置となり、第１の側縁面３４はパレット１０の縁から側板３０の幅に相当する長さ分内側の位置となるように構成する。換言すれば、側板３０がパレット１０に対してそのような配置となるように、側板３０の底縁面３３に係合孔３８を形成する。第１の側縁面３４は、その側板３０に直交するように配置される他の側板３０の主面３１の周縁部に当接する位置に配置される。
【００２７】
側板３０の第１の側縁面３４の上部付近には、図３に示すように、主面３１と平行に水平方向に突出するようにＦバーピン４１が設置されている。Ｆバーピン４１は、図２を参照して前述したＦバーピン２０と同様の形状であり、側板３０の本体スチール板に対してＦバーピン２０と同様の方法により設置されている。なお、側板３０の側縁面３４の上部のＦバーピン４１が設置されている箇所には、補強板４０が装着されている。
【００２８】
また、側板３０の主面３１の第２の側縁面３５側の上隅部には、図６に示すように、直交して隣接する他の側板３０の第１の側縁面３４に設置されたＦバーピン４１が嵌入される開孔４６が形成されている。図６においては、第１の側板３０−１を前述したようにパレット１０に設置されたＦバーピン２０に係合させて所定の立設位置にスライド移動させた状態において、第２の側板３０−２を同様にパレット１０に設置されたＦバーピン２０に係合させて所定の立設位置にスライド移動させた時に、その第２の側板３０−２の第１の側縁面３４に形成されたＦバーピン４１が第１の側板３０−１の主面の周縁部に形成されている開孔４６に嵌入される。各側板３０の開孔４６は、このような配置で形成される。なお開孔４６は、Ｆバーピン４１の円板状頭部を通過させるのに十分な径を有する開孔である。
【００２９】
開孔４６の近傍には、すなわち側板３０の主面３１の収容空間とは反対側の面の開孔４６の近傍には、開孔４６を通過したＦバーピン４１を係止するための係止機構たる止め金具５０が設置されている。
止め金具５０は、図６に示すように、側板３０に装着されたピン５１により側板３０に回動自在及びスライド自在に設置されている。止め金具５０は、ピン５１が通過される開孔５２と、Ｆバーピン４１を係止保持するための係止溝５３と、止め金具５０を操作し移動させるための把持部５４とを有する。
【００３０】
開孔５２は、ピン５１と回動自在に係合するとともに、係止溝５３と平行にピン５１に対してスライド可能なように係止溝５３と平行な方向を長手方向とする溝状の開孔である。ピン５１に対してこのような形状の開孔５２を嵌合係止させることにより、止め金具５０は、側板３０の主面３１に平行な面内をピン５１に対して回動自在及びスライド自在に設置される。
【００３１】
係止溝５３は、開孔４６を通過して主面３１の反対側に突出した他の側板３０のＦバーピン４１を係合保持するための溝である。係止溝５３の溝幅は、Ｆバーピン４１の円板状頭部（図２参照）の径よりも小さくストレート軸部の径よりも大きく形成され、また、係止溝５３の長さは、Ｆバーピン４１が容易に離脱しないようにある程度の長さに形成される。また、係止溝５３の端部は、Ｆバーピン４１のストレート軸部の外周に沿った略半円形状に形成される。
また、止め金具５０の把持部５４は、このような構成の止め金具５０を操作するための把持部である。
なお、側板３０の主面３１の開孔４６が形成されている箇所及び止め金具５０が設置されている箇所には、補強板４５が装着されている。
【００３２】
このような構成のＦバーピン４１、開孔４６及び止め金具５０を有する複数の側板３０−１〜３０−４を、パレット１０の上面１１に立設し、相互に順次接続する方法について、図７を参照して説明する。
例えば第１の側板３０−１が、パレット１０上の所定の立設位置に固定設置された状態において、図７（Ａ）に示すように、第２の側板３０−２が、パレット１０に設置されたＦバーピン２０と底縁面３３の係合孔３８とが係合されて、第１の側板３０−１方向（図７における矢印Ａ方向）にスライド移動されたとすると、第２の側板３０−２の側縁面３４は第１の側板３０−１の主面３１の第２の側縁面３５側の周縁部に当接することとなり、その側縁面３４から突出したＦバーピン４１は、第１の側板３０−１の主面の周縁部に形成されている開孔４６に挿入されて、第１の側板３０−１の主面３１の外側（収容空間側の反対側）に飛び出すこととなる。
【００３３】
この状態で、止め金具５０を把持部５４側にスライド移動させて引き上げ、係止溝５３が突出したＦバーピン４１の上部に配置されるように止め金具５０を回動させる（図７（Ａ）の矢印Ｂ参照）。そして、止め金具５０を下方にスライド移動させて係止溝５３をＦバーピン４１のストレート軸部に係合させる。これにより、Ｆバーピン４１は第１の側板３０−１の主面３１から抜けない状態となり、図７（Ｂ）に示すように、第２の側板３０−２の第１の側縁面３４と第１の側板３０−１の主面３１とは密着固定される。
このような操作を順次行うことにより、４枚の側板３０−１〜３０−４は順次パレット１０の周縁部に立設されるとともに、相互に順次接続される。
【００３４】
床板６０（図１参照）は、コンテナ１の収容空間の床面を形成するための平板状部材であり、パレット１０の上面の、前述したように立設された４枚の側板３０−１〜３０−４により囲まれた領域の内部に載置される。本実施形態において、床板６０は、内部に多数の穴が形成されているプラスチックダンボール（ダンボールプラスチック、ダンプラ）により構成されるが、任意の樹脂あるいは金属素材で構成してもよい。
【００３５】
上蓋７０は、パレット１０、床板６０及び４枚の側板３０−１〜３０−４により囲まれた収容空間の上部開口を閉塞するための平板状部材であり、コンテナ１においては床板６０と同様にダンプラにより構成される。上蓋７０の下面の４隅には、凸部７１が形成されており、これが４枚の側板３０−１〜３０−４が接続されることにより規定される上部空間の４隅に嵌合することとなり、これにより上蓋７０はコンテナ１の上部に簡単に離脱しないように装着される。
【００３６】
このように、本実施形態のコンテナ１は、側板３０をＦバーピン２０によりパレット１０上に設置しており、従来パレット１０上に必要とされていた金枠等を一切使用せずにコンテナ１を構成している。そして、４枚の側板３０−１〜３０−４をさらに相互に接続しているために、このような構成であってもコンテナ１は十分な強度を確保することができ、また十分な剛性を確保することもでき、所望の被収容物を収容して搬送することができる。
すなわち、非常に簡単な構成で、従って、軽量で、安価で、組立の簡単な構成で、十分な強度のコンテナを実現することができる。
このようなコンテナは、特に、例えば輸出等の際にしばしば利用されるいわゆるワンウェイタイプのコンテナとして用いるのに非常に適しており、有効である。
【００３７】
また、複数の側板の接続もＦバーピンを用いて行っているので、容易かつ強固に接続することができる。その結果、簡単な構成ながら、コンテナ１の剛性をより高めることができる。
【００３８】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
例えば、パレットに装着するＦバーピンの個数や配置、Ｆバーピンの形状、Ｆバーピンのパレットへの固定方法等は、何ら本実施形態に限られるものではなく任意である。
また、パレット１０、側板３０、床板６０及び上蓋７０等の材料も、任意の材料を用いてよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態のコンテナの構成を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したコンテナにおいて側板を立設するためにパレットに設置されたＦバーピンを説明するための図である。
【図３】図３は、図１に示したコンテナの側板の構成を示す図である。
【図４】図４は、図３に示した側板を図２に示したＦバーピンが設置されたパレットに設置する方法を示す図である。
【図５】図５は、図３に示した側板における補強板の装着状態を説明するための図である。
【図６】図６は、図３に示した側板同士を接続するＦバーピン及び止め金具の構成を示す図である。
【図７】図７は、図３に示した側板同士を接続する状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…コンテナ
１０…パレット
１１…上面
１３…差込口
１５…板状部分
２０…Ｆバーピン
２１…円板状頭部
２３…ストレート軸部
２５…ねじ部
２７…ナット
３０…側板
３１…主面
３２…上縁面
３３…底縁面
３４…第１の側縁面
３５…第２の側縁面
３７…補強板
３８…係合孔
３９…押え部（延伸部）
４０…補強板
４１…Ｆバーピン
４５…補強板
４６…開孔
５０…止め金具
５１…ピン
５２…開孔
５３…係止溝
５４…把持部
６０…床板
７０…上蓋
７１…凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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