(57)【要約】【課題】ノズル内での乾燥を抑制させ、かつ、対象物上での乾燥を促進させたインク組成物、及びパターン形成方法を提供する。【解決手段】インク組成物（金属インクＩＭ）は、金属微粒子と、水を主成分にした分散媒と、金属微粒子を分散媒に分散させる分散助剤と、水溶性の多価アルコールと、からなるインク組成物である。多価アルコールは、アルコール価が３価〜６価であって標準状態の下で固体のアルコールであり、インク組成物の全質量を基準として５重量％〜２０重量％含まれる。圧電素子ＰＺは、上下方向に収縮・伸張して対応するキャビティ９の金属インクＩＭを所定サイズの液滴Ｄにして対応する吐出ノズルＮから吐出させる。【選択図】図２
2008120863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属微粒子と、
水を主成分にした分散媒と、
前記金属微粒子を前記分散媒に分散させる分散助剤と、
アルコールの価数が３価〜６価であって標準状態の下で固体であり、かつ、インク組成
物の全質量を基準として５重量％〜２０重量％の水溶性の多価アルコールと、
からなることを特徴とするインク組成物。
【請求項２】
請求項１に記載のインク組成物であって、
前記多価アルコールは、糖アルコールであること、
を特徴とするインク組成物。
【請求項３】
請求項２に記載のインク組成物であって、
前記糖アルコールは、キシリトールであること、
を特徴とするインク組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載のインク組成物であって、
前記分散助剤は、メルカプト酸であること、
を特徴とするインク組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載のインク組成物であって、
前記分散助剤は、ヒドロキシ酸であること、
を特徴とするインク組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載のインク組成物であって、
前記金属微粒子は、金微粒子、銀微粒子、銅微粒子、ニッケル微粒子、の少なくともい
ずれか１つであること、
を特徴とするインク組成物。
【請求項７】
インク組成物の液滴を吐出ノズルから対象物に向けて吐出して金属パターンを形成する
パターン形成方法であって、
前記インク組成物は、
金属微粒子と、
水を主成分にした分散媒と、
前記金属微粒子を前記分散媒に分散させる分散助剤と、
アルコールの価数が３価〜６価であって標準状態の下で固体であり、かつ、インク組成
物の全質量を基準として５重量％〜２０重量％の水溶性の多価アルコールと、からなるこ
と、
を特徴とするパターン形成方法。
【請求項８】
請求項７に記載のパターン形成方法であって、
前記液滴を吐出する前に、前記対象物を予め所定の温度に昇温すること、
を特徴とするパターン形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク組成物、及びパターン形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミックス多層基板には、低温焼成セラミックス（ＬＴＣＣ：Low Temperature Co-f
ired Ceramics）を利用するものがある。ＬＴＣＣ多層基板は、焼成前のＬＴＣＣ基板（
以下単に、グリーンシートという。）を積層させ、一括して焼成させることにより製造さ
れる。ＬＴＣＣ多層基板は、焼成温度を低温にできるため、積層させた各グリーンシート
と、各グリーンシートに描画された金属パターンと、を同時に焼成できる。このため、Ｌ
ＴＣＣを利用したセラミックス多層基板は、その生産性を大幅に向上できる。
【０００３】
ＬＴＣＣ多層基板の製造工程には、グリーンシート上に金属パターンを描画する描画工
程が含まれる。描画工程には、金属インクを微小な液滴にして吐出させるインクジェット
法が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２）。インクジェット法は、複数の
液滴をグリーンシート上に吐出させ、各液滴の合一により金属パターンを描画させる。こ
のため、インクジェット法は、液滴の吐出量や吐出位置を変更させるだけで金属パターン
の微細化を図ることができる。
【０００４】
一方、インクジェット法は、金属インクをノズル内に貯留し、ノズル内の気液界面（メ
ニスカス）を振動させて液滴を吐出させる。メニスカスでは、金属インクが常時分散媒を
揮発させるため、金属インクの分散媒が容易に揮発する場合、金属微粒子がメニスカスの
近傍で析出し、液滴の吐出不良を招く虞があった。また、インクジェット法は、液滴の吐
出位置やサイズを制御することによってパターンの形状を制御させる。着弾した液滴は時
間の経過に伴い濡れ広がるため、金属インクの分散媒が乾燥までに長時間を要する場合、
合一した液滴が流動して所定の領域から流れ出し、パターンの形状精度を著しく低下させ
る虞があった。
【０００５】
そこで、金属インクには、従来より、ノズル内での乾燥抑制と、グリーンシート上での
乾燥促進と、を図る提案があった。特許文献３は、金属インクの分散媒を、水と、アルコ
ール類水化合物と、によって構成させる。このアルコール類は、描画前に、分散媒の蒸発
を抑制してインクの安定吐出を図り、描画後に、分散媒とともに速やかに蒸発して液滴の
流れ出しを抑制させる。
【特許文献１】特開２００３−３１８５４２号公報
【特許文献２】特開２００５−５７１３９号公報
【特許文献３】特開２００４−１４３３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、金属パターンの微細化が進展すると、金属パターンを形成するとき、各
ノズルの未使用時間が増加し、各ノズルに貯留された分散媒の蒸発量が増大する。この結
果、特許文献３の開示するアルコール類化合物では、水の揮発を十分に抑制できず、金属
インクの安定吐出を達成させ難いものであった。また、特許文献３の開示するアルコール
類化合物は、いずれも室温のグリーンシート上で液相を呈する。このため、水が乾燥した
場合にもアルコールが乾燥しないため、液滴の流れ出しを十分に抑制できず、描画対象の
微細化に対応させ難いものであった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ノズル内での
乾燥を抑制させ、かつ、対象物上での乾燥を促進させたインク組成物、及びパターン形成
方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のインク組成物は、金属微粒子と、水を主成分にした分散媒と、前記金属微粒子
を前記分散媒に分散させる分散助剤と、アルコールの価数が３価〜６価であって標準状態
の下で固体であり、かつ、インク組成物の全質量を基準として５重量％〜２０重量％の水
溶性の多価アルコールと、からなる。
【０００９】
本発明のインク組成物によれば、多価アルコールが、水との間の相互作用（例えば、水
素結合やファンデルワールス結合など）によって、インク組成物内の分散媒の乾燥を抑制
する。また、多価アルコールが、金属微粒子との間の相互作用（例えば、配位結合など）
によって、一旦析出した金属微粒子の再分散を促進する。さらに、多価アルコールが、標
準状態の下で固体であるため、分散媒の揮発にともない速やかに析出するために流動性を
失い、流れ出しを回避させることができる。そして、この多価アルコールが５重量％〜２
０重量％に規定させることにより、吐出ノズル内の目詰まりを解消させることができ、か
つ、液滴の流れ出しを回避させることができる。
【００１０】
このインク組成物は、前記多価アルコールを糖アルコールで構成してもよい。
このインク組成物は、前記多価アルコールをキシリトールで構成してもよい。
このインク組成物は、前記分散助剤をメルカプト酸で構成してもよい。
【００１１】
このインク組成物は、前記分散助剤をヒドロキシ酸で構成してもよい。
このインク組成物は、前記金属微粒子を、金微粒子、銀微粒子、銅微粒子、ニッケル微
粒子、の少なくともいずれか１つによって構成してもよい。
【００１２】
本発明のパターン形成方法は、インク組成物の液滴を吐出ノズルから対象物に向けて吐
出して金属パターンを形成するパターン形成方法であって、前記インク組成物は、金属微
粒子と、水を主成分にした分散媒と、前記金属微粒子を前記分散媒に分散させる分散助剤
と、アルコールの価数が３価〜６価であって標準状態の下で固体であり、かつ、インク組
成物の全質量を基準として５重量％〜２０重量％の水溶性の多価アルコールと、からなる
こと。
【００１３】
本発明のパターン形成方法によれば、多価アルコールが、水との間の相互作用（例えば
、水素結合やファンデルワールス結合など）によって、インク組成物内の分散媒の乾燥を
抑制する。また、多価アルコールが、金属微粒子との間の相互作用（例えば、配位結合な
ど）によって、一旦析出した金属微粒子の再分散を促進する。さらに、多価アルコールが
、標準状態の下で固体であるため、分散媒の揮発にともない速やかに析出するために流動
性を失い、流れ出しを回避させることができる。そして、この糖アルコールが５重量％〜
２０重量％に規定させることにより、吐出ノズル内の目詰まりを解消させることができ、
かつ、液滴の流れ出しを回避させることができる。
【００１４】
このパターン形成方法は、前記液滴を吐出する前に、前記対象物を予め所定の温度に昇
温する構成であってもよい。
このパターン形成方法によれば、対象物が昇温される分だけ、液滴の流れ出しを、より
確実に回避させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（インク組成物）
本発明のインク組成物について以下に説明する。インク組成物は、金属微粒子と、水を
主成分とする分散媒と、分散媒に金属微粒子を分散させる分散助剤と、水溶性の多価アル
コールと、を含む。
【００１６】
金属微粒子には、例えば、金、銀、銅、白金、パラジウム、ロジウム、オスミウム、ル
テニウム、イリジウム、鉄、錫、コバルト、ニッケル、クロム、チタン、タンタル、タン
グステン、インジウムなどの金属、あるいはこれらの合金を用いることができ、特に、銀
、銅を用いることが好ましい。金属微粒子は、サイズや形状を限定されるものではないが
、粒径が数［ｎｍ］〜数十［ｎｍ］の微粒子を用いることが好ましい。これによれば、イ
ンク組成物の焼成温度を低下させることができる。また、金属微粒子の分散性やインク組
成物の流動性を向上させることができ、より安定した吐出動作を図ることができる。
【００１７】
分散媒は、水、あるいは水を主成分とする水溶液を用いることができる。分散媒は、イ
ンク組成物の粘度を調整するため、必要に応じて水溶性の有機溶媒を含んでもよい。水溶
性有機溶媒には、例えば、エタノール、メタノール、ブタノール、プロパノール、イソプ
ロパノールなどのアルキルアルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコールなどのグリコール類、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモ
ノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリ
コールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、などのグリコー
ルエーテル類を挙げることができ、これらを混合して用いてもよい。
【００１８】
分散助剤は、水に容易に溶解し、かつ、金属微粒子に配位して金属微粒子のコロイド状
態を安定化させるものである。分散助剤には、例えば、カルボキシル基と水酸基とを官能
基として有するヒドロキシ酸又はヒドロキシ酸塩を用いることができる。ヒドロキシ酸に
は、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸などを挙げることができ、これらを混合して用いてもよ
い。ヒドロキシ酸塩には、クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、クエン酸リチウム、
リンゴ酸ナトリウム、酒石酸ナトリウムなどを挙げることができ、これらを混合して用い
てもよい。
【００１９】
また、分散助剤は、カルボキシル基とメルカプト基とを官能基として有するメルカプト
酸又はメルカプト酸塩を用いることができる。メルカプト酸には、メルカプト酢酸、メル
カプトプロピオン酸、メルカプトブタン酸、メルカプトコハク酸などを挙げることができ
、これらを混合して用いてもよい。メルカプト酢酸塩には、メルカプト酢酸ナトリウム、
メルカプトプロピオン酸ナトリウム、メルカプトコハク酸ナトリウムなどを挙げることが
でき、これらを混合して用いてもよい。
【００２０】
多価アルコールは、アルコールの価数が３〜６であり、標準状態（２５℃、１気圧の状
態）の下で固体のものを用いることができる。多価アルコールには、単糖類、二糖類、オ
リゴ糖及び多糖類のカルボニル基を還元した糖アルコール、２−（ヒドロキシメチル）−
１，３−プロパンジオール、１，２，３−ヘキサントリオール、１，２，３−ヘプタント
リオールなどを用いることができる。糖アルコールには、例えば、ペンタエリスリトール
、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ソルビトール、エリスリトール
、スレイトール、リビトール、アラビニトール、キシリトール、アリトール、マニトール
、ドルシトール、イディトール、グリコール、イノシトール、マルチトール、ラクチトー
ルなどを挙げることができ、これらの混合物を用いてもよい。
【００２１】
多価アルコールの濃度は、インク組成物の全質量に対して５重量％〜２０重量％であり
、好ましくは１０重量％以上である。多価アルコールの濃度が５重量％よりも低くなると
、多価アルコールによる保湿効果が低下し、ノズル内での乾燥抑制が不十分になる。一方
、多価アルコールの濃度が２０重量％よりも高くなると、金属微粒子の分散が不安定とな
る。
【００２２】
これによって、ノズル内では、多価アルコールと水との間の相互作用（例えば、水素結
合やファンデルワールス結合など）が、分散媒の乾燥を抑制させる。また、ノズル内では
、多価アルコールと金属微粒子との間の相互作用（例えば、配位結合など）が、一旦析出
した金属微粒子を再びインク組成物に分散させる（再分散させる）。この結果、ノズルの
目詰まりを、より確実に解消させることができる。
【００２３】
しかも、対象物上では、分散媒が揮発（蒸発）するとき、多価アルコールが順次析出す
る。この結果、多価アルコールを固体にする分だけ、インク組成物の流れ出しを回避させ
ることができる。また、金属微粒子の再分散により、インク組成物の乾燥状態を、より均
一にさせることができる。そのため、乾燥状態の差異によって生じるパターンのクラック
（割れ）を抑制させることができる。
【００２４】
（パターン形成方法）
次に、本発明のパターン形成方法を図１〜図２に従って以下に説明する。まず、液滴吐
出装置について説明する。
【００２５】
図１において、液滴吐出装置１は、基台２の長手方向（Ｙ矢印方向）に沿って直動する
基板ステージ３を備えている。基板ステージ３は、対象物としてのグリーンシート４を載
置するステージであって、載置されたグリーンシート４をＹ矢印方向及び反Ｙ矢印方向に
搬送する。グリーンシート４は、ガラスセラミック系材料（例えば、ホウケイ酸アルカリ
酸化物などのガラス成分とアルミナなどのセラミック成分の混合物）からなるシート基板
であって、その厚みが数百μｍで形成されている。
【００２６】
基板ステージ３は、載置されたグリーンシート４を予め設定された所定の温度に昇温保
持する。所定の温度とは、上記インク組成物の組成中で最も沸点の低い液体組成の沸点未
満の温度で規定される。これにより、インク組成物がグリーンシート４に着弾するとき、
該インク組成物の突沸を回避させ、かつ、インク組成物の乾燥を促進させる。
【００２７】
基台２には、そのＹ矢印方向と直交する方向（Ｘ矢印方向）を跨ぐ門型のガイド部材５
が架設されている。ガイド部材５の上側には、インクタンク６が配設されている。インク
タンク６は、上記のインク組成物（金属インクＩＭ）を貯留し、貯留する金属インクＩＭ
を液滴吐出ヘッド８に供給する。ガイド部材の下側には、Ｘ矢印方向及び反Ｘ矢印方向に
往復動するキャリッジ７が配設され、該キャリッジ７には、液滴吐出ヘッド８が搭載され
ている。液滴吐出ヘッド８には、Ｘ矢印方向に沿って配列された複数の吐出ノズルＮが形
成されている。
【００２８】
図２において、各吐出ノズルＮの上側には、インクタンク６に連通するキャビティ９が
形成されている。キャビティ９は、インクタンク６からの金属インクＩＭを収容して、対
応する吐出ノズルＮに金属インクＩＭを供給する。キャビティ９の上側には、上下方向に
振動してキャビティ９の容積を拡大及び縮小する振動板１１が貼り付けられている。振動
板１１の上側には、吐出ノズルＮに対応する圧電素子ＰＺが配設されている。圧電素子Ｐ
Ｚは、上下方向に収縮及び伸張して振動板１１を上下方向に振動させる。
【００２９】
今、基板ステージ３に載置されたグリーンシート４がＹ矢印方向に搬送されて吐出ノズ
ルＮの直下を通過すると、圧電素子ＰＺは、上下方向に収縮・伸張して対応するキャビテ
ィ９の金属インクＩＭを所定サイズの液滴Ｄにして対応する吐出ノズルＮから吐出させる
。吐出された液滴Ｄは、対応する吐出ノズルＮの直下に位置するグリーンシート４に着弾
する。グリーンシート４に着弾した液滴Ｄは、該グリーンシート４が予め基板ステージ３
に加熱されているため、分散媒を速やかに揮発させて乾燥し、金属パターンＭＰを形成す
る。
【００３０】
この際、金属インクＩＭに含まれる多価アルコールは、標準状態で固体であるため、分
散媒の揮発（蒸発）とともに析出する。乾燥過程の各液滴Ｄは、多価アルコールが析出す
る分だけ、過剰な濡れ広がり（流れ出し）が抑制される。これにより、金属インクＩＭは
、隣接する金属パターンＭＰ間の短絡を回避させる。
【００３１】
しかも、金属インクＩＭに含まれる多価アルコールは、その濃度と保湿力により、金属
インクＩＭに含まれる水の急峻な揮発を抑制させる。これにより、金属インクＩＭは、乾
燥過程のパターンに亀裂（クラック）の形成を抑制させる。
【００３２】
一方、各吐出ノズルＮは、対応する圧電素子ＰＺが収縮・伸張しない間、収容する金属
インクＩＭの気液界面（メニスカス）を該吐出ノズルＮの内部で静止させる。この際、金
属インクＩＭに含まれる多価アルコールは、その濃度と保湿力により、金属インクＩＭに
含まれる水の揮発を抑制させる。これにより、金属インクＩＭは、吐出ノズルＮ内での乾
燥を抑制させるとともに、一旦乾燥した金属微粒子の再分散を促進させ、各吐出ノズルＮ
の吐出状態を安定させる。
【００３３】
（実施例１）
金属微粒子としてクエン酸三ナトリウムを分散助剤とした粒径が３０［ｎｍ］の銀微粒
子を合成し、分散媒として純水を用い、金属インクの全質量に対して４０［重量％］に調
整した。
【００３４】
そして、多価アルコールとしてキシリトールを用い、金属インクの全質量に対してそれ
ぞれ１、５、１０、２０，２５［重量％］に調整し、実施例１のインク組成物を得た。
（実施例２〜９）
実施例１のキシリトールを表１に示す各多価アルコール（エリスリトール、スレイトー
ル、アラビトール、マンニトール、ソルビトール、２−（ヒドロキシメチル）−１，３−
プロパンジオール、１，２，３−ヘキサントリオール、１，２，３−ヘプタントリオール
）に変更して実施例２〜９のインク組成物を得た。
【００３５】
（比較例１〜１３）
実施例１のキシリトールを表１に示す各アルコール類（エチレングリコール、１，３−
プロパンジオール、グリセリン、１，２，４−ブタントリオール、１，５‐ペンタンジオ
ール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、２−メチル−２，４−ペン
タンジオール、３−メチル−１，３，５−ペンタントリオール、１，２，６−ヘキサント
リオール）に変更して比較例１〜１６のインク組成物を得た。
【００３６】
（吐出安定性）
実施例１〜９、比較例１〜１３の各インク組成物をそれぞれ上記液滴吐出装置１に搭載
した。対象物としてグリーンシート４を用い、各吐出ノズルＮからそれぞれ１滴当り１０
［ｎｇ］の液滴Ｄを１分毎に１［ｋＨｚ］の吐出周波数で１００滴だけ吐出した。そして
、液滴Ｄの飛行曲がりの有無、ノズルの目詰まり（液滴Ｄの抜け）の有無、を確認した。
この吐出安定性の評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
2008120863.tif 000003
表１において、“○”は、吐出動作の開始から７日間以上の間、液滴Ｄの飛行曲がり、
及び、液滴Ｄの抜けが継続して確認されなかったことを示す。“△”は、吐出動作の開始
から１日以上、７日未満の間に、液滴Ｄの飛行曲がり、あるいは、液滴Ｄの抜けが確認さ
れたことを示す。“×”は、吐出動作の開始から１日未満の間に、液滴Ｄの飛行曲がり、
あるいは、液滴Ｄの抜けが確認されたことを示す。
【００３８】
表１において、実施例１〜９の各インク組成物は、いずれも対応する多価アルコールを
５［重量％］以上にすることにより、液滴Ｄの飛行曲がりと、液滴Ｄの抜けと、を１日以
上の間、回避できることが分かる。また、実施例１〜９の各インク組成物は、いずれも対
応する多価アルコールを１０［重量％］以上にすることにより、吐出安定性を向上できる
ことが分かる。
【００３９】
比較例３、４、８、１２、１３の各インク組成物は、いずれも対応する多価アルコール
を５［重量％］以上にすることにより、液滴Ｄの飛行曲がりなどを１日以上の間、回避で
き、さらに、多価アルコールを１０［重量％］以上にすることにより、液滴Ｄの飛行曲が
りなどを７日間以上の間、回避できることが分かる。すなわち、比較例２、３、８、１２
、１３の各インク組成物は、実施例１〜９と同程度の吐出安定性を得ることが分かる。
【００４０】
一方、比較例５、６、７、９、１０、１１の各インク組成物は、いずれも実施例１〜９
と同程度の吐出安定性を得るために、対応する多価アルコールの濃度を実施例１〜９より
も高くしなければならない。さらに、比較例１、２の各インク組成物では、いずれも対応
する多価アルコールの濃度を２５［重量％］まで高くした場合であっても、十分な吐出安
定性を得られないことが分かる。
【００４１】
したがって、実施例１〜９や比較例３、４、１２、１３など、３価〜６価の多価アルコ
ールは、水との間の相互作用（例えば、水素結合やファンデルワールス結合など）により
、インク組成物内の純水の乾燥をより効果的に抑制させる。また、実施例１〜９や比較例
３、４、１２、１３など、３価以上の多価アルコールは、金属微粒子との間の相互作用（
例えば、配位結合など）により、一旦析出した金属微粒子の再分散を促進させる。
【００４２】
（着弾安定性）
実施例１〜９、比較例１〜１３の各インク組成物をそれぞれ上記液滴吐出装置１に搭載
した。対象物としてグリーンシート４を用い、該グリーンシート４を５０［℃］に昇温保
持した。各吐出ノズルＮからそれぞれ１滴当り１０［ｎｇ］の液滴Ｄを順次吐出し、線幅
が７０［μｍ］、長さが１．０［ｃｍ］のライン（金属配線）を、７０［μｍ］のピッチ
間隔で１０１本描画した。そして、各ライン間に短絡があるか否かを確認した。この着弾
安定性の評価結果を表２に示す。
【００４３】
【表２】
2008120863.tif 000004
表２において、“○”は、１００ライン間の全て短絡が確認されなかったことを示す。
“△”は、１〜４ライン間で短絡が確認されたことを示す。“×”は、５ライン間以上で
短絡が確認されたことを示す。
【００４４】
表２において、実施例１〜９の各インク組成物は、いずれも対応する多価アルコールの
全濃度範囲（１［重量％］〜２５［重量％］）にわたり、ライン間の短絡を完全に回避で
きることが分かる。一方、比較例１〜１３のインク組成物では、いずれも対応する多価ア
ルコールが２５［重量％］になると、５ライン間以上で短絡が発生することが分かる。
【００４５】
したがって、実施例１〜９の多価アルコールは、標準状態の下で固体であるため、純水
の揮発にともない速やかに析出し、インク組成物の流れ出しを回避させる。反対に、比較
例１〜１３のアルコール類は、標準状態の下で液体であるため、該アルコール類の流動分
だけ、インク組成物の流れ出しを誘起させる。
【００４６】
なお、実施例１〜９の各ラインについて、各々がクラックを有するか否かを確認した。
この結果、全てのラインについてクラックの無いことが分かった。したがって、実施例１
〜９の多価アルコールは、金属微粒子の再分散を促進し、インク組成物の乾燥状態を、よ
り均一にさせる。
【００４７】
また、分散助剤にメルカプトプロピオン酸を利用し、その他は実施例１〜９、比較例１
〜１３と同じ構成のインク組成物を得た。そして、分散助剤にメルカプトプロピオン酸を
利用したインク組成物を用いて上記する吐出安定性と着弾安定性の評価を行い、分散助剤
にメルカプトプロピオン酸を利用したインク組成物においても表１及び表２と同様の結果
が得られた。
【００４８】
次に、上記のように構成した実施形態の効果を以下に記載する。
（１）上記実施形態によれば、インク組成物は、金属微粒子と、水を主成分にした分散
媒と、金属微粒子を分散媒に分散させる分散助剤と、水溶性の多価アルコールと、によっ
て構成される。この多価アルコールは、アルコール価が３価〜６価であって標準状態の下
で固体のアルコールであり、インク組成物の全質量を基準として５［重量％］〜２０［重
量％］含まれる。
【００４９】
したがって、５［重量％］〜２０［重量％］の多価アルコールが、インク組成物内の純
水の乾燥を抑制し、金属微粒子の再分散を促進する。さらに、多価アルコールが、標準状
態の下で固体であるため、分散媒の揮発にともない速やかに析出し、液滴の流れ出しを回
避させる。
【００５０】
（２）上記実施形態によれば、金属インクＩＭの液滴Ｄを吐出して金属パターンＭＰを
形成するとき、金属インクＩＭに、アルコールの価数が３価〜６価であって、標準状態の
下で固体であり、金属インクＩＭの全質量に対し５重量％〜２０重量％の水溶性の多価ア
ルコールを含むようにした。
【００５１】
したがって、金属インクＩＭの多価アルコールが、金属インクＩＭ内の純水の乾燥を抑
制し、金属微粒子の再分散を促進する。さらに、該多価アルコールが、標準状態の下で固
体であるため、分散媒の揮発にともない速やかに析出し、液滴Ｄの流れ出しを回避させる
。
【００５２】
（３）上記実施形態によれば、グリーンシート４を予め所定の温度に昇温し、昇温され
たグリーンシート４に向けて金属インクＩＭの液滴Ｄを吐出する。したがって、グリーン
シート４が昇温される分だけ、液滴Ｄの乾燥をさらに促進させることができ、液滴Ｄの流
れ出しを、より確実に回避させることができる。
【００５３】
尚、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、対象物をグリーンシート４に具体化した。これに限らず、対象物
をガラス基板やフレキシブル基板に具体化してもよく、液滴からなるパターンを形成する
ための対象物であればよい。
【００５４】
・上記実施形態では、液滴吐出ヘッド８を圧電素子駆動方式に具体化した。これに限ら
ず、液滴吐出ヘッド８を抵抗加熱方式や静電駆動方式に具体化してもよく、吐出ノズルＮ
。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】液滴吐出装置の全体斜視図。
【図２】液滴吐出ヘッドの要部断面図。
【符号の説明】
【００５６】
１…液滴吐出装置、４…対象物としてのグリーンシート、ＩＭ…インク組成物としての
金属インク、ＭＰ…金属パターン、Ｎ…吐出ノズル。
【図１】
2008120863.tif 000005
【図２】
2008120863.tif 000006