(57)【要約】【課題】連続して水平に一列配置された予備成形品を供給する遠心装置を提供する。【解決手段】バラの状態で受け入れた予備成形品（２ａ）から、水平に一列配置された状態で予備成形品（２ｂ）を供給するための回転ボウル型遠心装置（１）は、側部ガイド（１２）によって区切られた回転搬送リング（３）と、該リングの軸に対し傾斜した軸（８）を有して該リングと同一方向に回転する中心回転ディスク（６）と、側部ガイドに据え付けられる移動部材（１５）であって、作動手段（１８）によって、予備成形品（２ｃ）が該リング上から強制退去させられるような作動位置を占める移動部材（１５）と、移動部材の上流側に位置し該リング上の不良予備成形品（２ｃ）を検出する検出手段（１９）と、その不良予備成形品を除去すべく移動部材をその作動位置にもたらす制御作動手段と、を有するものである。【選択図】図２
2008120083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バラ状態で受けた予備成形品（２ａ）から、水平に一列配置された熱可塑性予備成形品（２ｂ）を供給するための遠心装置（１）であって、
軸（５）周りに回転する略水平な搬送リング（３）と、
前記搬送リング（３）と同一方向に回転し、かつ搬送リング（３）の軸に対して傾斜した軸（８）を有する中央回転ディスク（６）とを具備し、
前記ディスク（６）と前記リング（３）は、前記ディスク（６）上に予備成形品（２ａ）をバラ状態で載置するための１つの領域（１０）では、互いに距離をおいて隔てられ、予備成形品（２ａ）をディスク（６）から搬送リング（３）上へと移動させるべく前記装填領域（１０）よりも高い位置にあるもう１つの領域（１１）では、前記ディスク（６）と前記リング（３）は実質的に接線方向に接するものであり、
かつ、前記搬送リング（３）を外周で取り囲み、搬送リング上へと移動した予備成形品を保持する側部ガイド（１２）と、
側部ガイド（１２）に開口し、かつ搬送リング（３）に対し実質上接線方向に延び、連続して水平に一列配置された予備成形品（２ｂ）を排出する出口チャンネル（１３）と、
を具備する遠心装置（１）において、
前記装置は、さらに、
搬送リングの回転方向において、前記移動領域（１１）の下流側、かつ、前記出口チャンネル（１３）開口部の上流側にある側部ガイド（１２）に据え付けられる移動部材（１５）であって、前記搬送リング（３）によって駆動された予備成形品（２ｂ）を変位させない休止位置と、予備成形品（２ｃ）を、搬送リング（３）より強制的に退去させる作動位置との双方を占めるように形成された移動部材（１５）と、
前記移動部材（１５）に協働して、移動部材を前記休止位置と作動位置との間で選択的に位置させる作動手段（１８）と、
前記移動部材（１５）の上流側に位置し、搬送リング（３）上にある不良予備成形品（２ｃ）を検出する検出手段（１９）であって、該検出手段（１９）は、移動部材（１５）を作動させる前記作動手段（１８）に作動上連結され、その結果、前記不良予備成形品（２ｃ）が検出された時、移動部材（１５）を、前記不良予備成形品を除去するための適当な作動位置に移動させるようにした検出手段（１９）と、
を具備することを特徴とする遠心装置（１）。
【請求項２】
前記移動部材（１５）は、側部ガイド（１２）に作られた開口部（２１）を閉じるための移動トラップ（２０）であり、前記作動手段（１８）は、前記検出手段（１９）を制御することで前記トラップ（２０）を移動すると共に、検出された前記不良予備成形品（２ｃ）が遠心力によって前記開口部（２１）から除去されるように前記側部ガイド（１２）の開口部（２１）を開くことを特徴とする請求項１に記載の遠心装置。  
【請求項３】
前記トラップ（２０）は、前記側部ガイド（１２）の外側に向けて移動可能で、特に回転可能であることを特徴とする請求項２に記載の遠心装置。  
【請求項４】
更に、前記トラップ（２０）の上流側に配置された補助移動フィンガ（２４）であって、搬送リング（３）上における予備成形品の軌道から外れた後退位置と搬送リング（３）上における予備成形品の軌道内の除去位置との双方を占めることができ、回転ディスク（６）上で予備成形品をその内側に向けて除去するように形成された補助移動フィンガ（２４）と、
前記補助移動フィンガ（２４）が、前記二位置の一方、又は、他方のどちらかを選択的に占めるように補助移動フィンガ（２４）を作動する手段（２６）であって、前記検出手段（１９）に依存して、検出された不良予備成形品（２ｃ）が通過している間は補助移動フィンガ（２４）をその後退位置に位置させ、検出された前記不良予備成形品（２ｃ）に続く少なくとも第１番目の予備成形品（２ｂ）が通過している間は、補助移動フィンガ（２４）をその除去位置に位置させ、回転ディスク（６）上で前記第１番目の予備成形品（２ｂ）をその内側に向けて押し戻す作動手段（２６）と、を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の遠心装置。  
【請求項５】
前記移動部材（１５）は、前記移動領域（１１）の上流側に配置された移動フィンガ（２７）であって、前記作動手段（１９）に関係して、搬送リング（３）上における予備成形品の軌道から外れた後退位置と搬送リング（３）上における予備成形品の軌道内の除去位置との双方を占めることができ、回転ディスク（６）上で予備成形品をその内側に向けて除去するように形成された移動フィンガ（２７）であることを特徴とする請求項１に記載の遠心装置。  
【請求項６】
請求項２〜４のいずれかに記載の移動トラップ（２０）、及び、請求項５に記載の移動フィンガ（２７）を共に備え、以ってユーザは前記側部ガイド（１２）の前記開口部（２１）を介して不良予備成形品を外側に向けて除去するか、又は、前記回転ディスク（６）上のその内側に向けて除去するかの選択ができることを特徴とする請求項２〜４のいずれか、及び、請求項５に記載された遠心装置。  
【請求項７】
前記移動フィンガ（２７）は、前記移動トラップ（２０）の下流側に配置されることを特徴とする請求項６に記載の遠心装置。  
【請求項８】
前記移動フィンガ（２７）は、前記移動トラップ（２０）の上流側に配置され、さらに移動フィンガ（２７）は、移動トラップ（２０）が作動状態にある時、検出された不良予備成形品（２ｃ）に続く、少なくとも第１番目の予備成形品を除去するための前記補助移動フィンガ（２４）と一体化されることを特徴とする請求項６に記載の遠心装置。
【請求項９】
前記移動トラップ（２０）は、前記移動フィンガの機能をも担えるように、その休止位置から両側に移動できるように配置されることを特徴とする請求項６に記載の遠心装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には、熱可塑性容器を製造する設備に対して、特に、加熱された予備成形品の吹込み成形又はストレッチ吹込み成形により製造する設備に対して、予備成形品を供給する分野に関するものである。
具体的には、バラの状態で受け取った予備成形品から、水平に一列配置された状態で熱可塑性予備成形品を供給する遠心装置に対する改善に関するものである。
前記装置は、軸周りに回転する略水平な搬送リングと、前記搬送リングと同一方向に回転し、かつ搬送リングの軸に対して傾斜した軸を有する中央回転ディスクと、前記ディスクと前記リングは、ディスク上に予備成形品をバラ状態で載置するための１つの領域では互いに距離をおいて隔てられ、予備成形品をディスクから搬送リング上へと移動させるべく前記装填領域よりも高い位置にあるもう１つの領域では、前記ディスクと前記リングは実質的に接線方向に接するものであり、前記搬送リングを外周で取り囲み、搬送リング上へと移動した予備成形品を保持する側部ガイドと、外周にある前記ガイドに開口し、かつ搬送リングに対し実質上接線方向に延び、水平に一列配置された予備成形品を排出するための出口チャンネルと、を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
特に、加熱された予備成形品の吹出し成形やストレッチ吹出し成形によって熱可塑性容器を製造する設備の操作員は、増加の一途をたどる生産速度を要求している。１時間当たり４０，０００容器のオーダーの製造速度は、今やスタンダードとなっており、操作員からの要求という点では、１時間当たり６０，０００〜８０，０００容器のオーダーで、更なる高速化に向けた研究がなされている。
【０００３】
この種の設備への予備成形品の供給に関しては、重力を利用して設備入口に予備成形品を供給する縦コンベア、高架ホッパ、シュートを備えた従来の機構は、現在実施されている前記速度を必然的に満足することができているが、将来、要求される著しく高速な生産速度に対処することはもはや不可能である。
【０００４】
更に、現行の供給装置はかなりの高さがあり、これにより非常に高く費用のかかる工場とするだけでなく、高所で作業しなければならない作業者の安全を確保できるような重要な付帯設備（高所に接近するためのハシゴ、ガントリー装置、手すり等）をも必要とする。
【０００５】
従って、現在の開発課題は、作業中のメンテナンスや監視を容易にするために、地上レベル、好ましくは、ウエストの高さでの供給装置に向けられている。
【０００６】
このような状況において、前述のタイプの遠心供給装置は、高さが低く、特に平行ワイヤやベルトを備えた略水平なコンベアに予備成形品を供給することができる装置として開発されてきており、これらの装置はその概略形状故に回転ボウル装置としても知られている。
【０００７】
予備成形品を供給する装置が解決しなければならない重要な問題は、不良予備成形品を排除しなければならないことであり、不良予備成形品としては、特に、処理されるべきタイプに属さず、特に径及び/又は長さが被処理予備成形品のそれらと違う規格外予備成形品や入れ子状態になった予備成形品（この場合、過剰な長さの予備成形品の一つに組み込まれるかもしれないが）などがある。仮にこのような不良予備成形品が容器製造設備に混入したならば、設備にとっては重大なダメージを与えるだろうし、その一部が破壊された場合でも、損傷した部品の修理及び/又は復元のために操業を停止したり、金銭的な損失を被ることになるため、これら不良予備成形品を除去することは非常に重要なことである。
【０００８】
不良予備成形品を除去するための種々の機構が知られており、それらは現在標準的に使用されている供給装置に用いられているが、遠心供給装置の構成には、少なくとも単純な形では用いられてはいない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、この要求に応えることであり、遠心供給装置から不良予備成形品を排除できるように改善された手段であって、出来るだけ構造がシンプルかつ製造・実施化が容易で、非常に高い製造速度を満たすほど高い運転速度を有し、遠心供給装置の設計や運転に対し余り変更を引き起こさないような手段を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、本発明は、前段で述べたようにバラの状態で受け入れた予備成形品から、水平に一列配置された状態で熱可塑性予備成形品を供給する遠心装置をするものであって、本発明によれば装置はさらに、
搬送リングの回転方向から見て、前記移動領域の下流側かつ前記出口チャンネル開口部の上流側にある側部ガイドに据え付けられる移動部材であって、前記搬送リングによって駆動された予備成形品の変位に影響しない休止位置と、予備成形品を搬送リングより強制退去する作動位置との双方を占めるように形成された移動部材と、
前記移動部材に協働して、移動部材を前記休止位置と作動位置との間で選択的に位置させる作動手段と、
前記移動部材の上流側に位置し、搬送リング上にある不良予備成形品を検出する検出手段であって、該検出手段は、移動部材を作動させる前記作動手段に作動上連結され、その結果、前記不良予備成形品が検出された時、移動部材を、前記不良予備成形品を除去するための適当な作動位置に移動させるようにした検出手段と、を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明によって提案される前記機構は、不良予備成形品を外側に向けて除去するか、あるいは、内側に向けて除去して、被処理予備成形品の集合に再導入するべく、回転するボウルに戻すかによって、２つの主たる実施形態の形となって現れる。
【００１２】
すなわち、考えられる第１実施形態では、
前記移動部材は移動トラップであり、側部ガイドの外側に向けて有利に変位でき、特に回転でき、側部ガイドに作られた開口部を少なくとも部分的に閉じるように形成され、
前記作動手段は、前記検出手段を制御することにより前記トラップを移動すると共に、検出された不良予備成形品が遠心力によって前記開口部から除去されるように前記側部ガイドの開口部を開く。
【００１３】
このような装置は、例えば、緊密な入れ子状態になった予備成形品や、規格外予備成形品（被処理予備成形品とは異なる径及び/又は異なる長さをもったもの、欠陥を持った予備成形品など）といったような不良予備成形品を完全排除するのに適している。
【００１４】
しかしながら、増加された供給装置の運転速度やトラップを作動するのに必要な時間に関係して、仮に、搬送リング上の予備成形品同士がかなり接近しているような場合には、不良予備成形品のみならず後続の予備成形品や、場合によっては、不良予備成形品に連続する、排除しなくとも良い複数の予備成形品さえもトラップを介して除去される可能性がある。この結果、処理に適した予備成形品までも除去することとなる。無駄をなくすためには、許容可能な予備成形品を集め、再びこの供給回路に入れるべく、除去された予備成形品の集合を手動で選別に掛ける必要がある。
【００１５】
このような実施形態において、装置は更に、
前記トラップの上流側に配置された補助移動フィンガであって、搬送リング上における予備成形品の軌道から外れた後退位置と搬送リング上における予備成形品の軌道内の除去位置との双方を占めることができ、回転ディスク上で予備成形品をその内側に向けて除去するように形成された補助移動フィンガと、
補助移動フィンガが、前記位置の一方又は他方のどちらかを選択的に占めるように前記補助移動フィンガを作動する手段であって、前記検出手段に依存して、検出された不良予備成形品が通過している間は補助移動フィンガをその後退位置に位置させ、検出された前記不良予備成形品に続く少なくとも最初の予備成形品が通過している間は補助移動フィンガをその除去位置に位置させ、回転ディスク上で前記最初の予備成形品をその内側に向けて押し戻す作動手段と、を有することが好ましい。
【００１６】
この付加機構により、許容可能な予備成形品を外部へ除去してしまうことや、それらを回転するボウルに戻し、被処理予備成形品の供給回路内で保持し、その処理を遅らせるしかない状態が回避される。
【００１７】
さらに考えられる実施形態として、前記移動部材は、前記移動領域の上流側に配置された移動フィンガであって、前記作動手段により、搬送リング上における予備成形品の軌道から外れた後退位置と、搬送リング上における予備成形品の軌道内の除去位置とを占めることができ、回転ディスク上で予備成形品をその内側に向けて退けるように形成された移動フィンガが提供される。
【００１８】
そのような装置は、予備成形品を不良なものとする欠陥が単に一時的なものであって慢性的なものではなく、例えば回転ボウルの中に落下した際に受けるような衝撃によって解消できるものである場合に適切なものである。とりわけ、この装置は、緊密な入れ子状態になっていない予備成形品、すなわち、一方の予備成形品の本体部分が、接触やしっかりとしたグリップ状態になく、他方の予備成形品の本体部分内に案内されているだけのような幾何学的性質を持った両予備成形品（分離のためには回転するボウルに落下させれば十分であるもの）に適するものである。
【００１９】
そのような装置は、もう一度手作業が介入することなく、予備成形品を外側に永続的に排除するのを回避し、予備成形品を一時的に不良なものとみなす要因を除去した後に処理されうるであろう。
【００２０】
特に、入れ子状態にある予備成形品に関し、予備成形品が緊密な入れ子状態になること、或いは緊密でない入れ子状態になることは、本質的にそれら予備成形品の形状の幾何学的性質、とりわけ、それら本体部分の形状の幾何学的性質から生じることがわかる。熱可塑性容器を製造する設備の操作員は、その操業が非常に普遍的であること、すなわち、異なった予備成形品から異なる容器を製造するようになっていることを望む。この場合、あるタイプの予備成形品は緊密な入れ子となり、他のタイプは緊密でない入れ子となるかもしれない。
こういう理由で、仮に、本発明による供給装置が上述した２つの除去装置、すなわち上述した機構のいずれかの移動トラップと以上説明した機構の移動フィンガとを共に装備するならば、装置作動の普遍性を増やすことが望ましいかもしれない。その結果、ユーザは、側部ガイドの開口部を介して不良予備成形品を外側に除去するか、回転ディスク上に向けて内側に除去するかの選択肢を持つことになる。
【００２１】
この場合、移動フィンガが、移動トラップの下流側に配置される可能性がある。しかしながら、仮に移動フィンガが移動トラップの下流側に配置されたならば、より好都合なものとなり、その結果、移動フィンガを移動トラップの上流側に配置すると共に、このフィンガを、移動トラップ作動時、検出された不良予備成形品に続く少なくとも最初の予備成形品を除去する予備移動フィンガと組み合わせることによって、装置構造が簡素化できる。なお、この場合、フィンガの作動手段は、トラップと組み合わせた形で外側に除去するか、内側に除去するか、所望の除去タイプに合わされる。結果として構造を簡素化するような更なる変形例として、移動トラップは、移動フィンガの機能をも担うようにその休止位置の両側に変位できるように配置される。
【００２２】
記述してきた本発明による機構は構造上、シンプルであり、供給装置の全般的配置に大きな変更を必要としない。その結果、構造は、特に効果的かつ信頼できるものであると共に、その実施が比較的安価なものとなる。特に、これらの機構は、回転ディスクを停止することなく完全に自動的な選択が出来るという利点を有すると共に、今日、高い生産速度の設備に要求される高い速度で効率良く作動できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は、好ましい実施形態に付随する詳細な説明を読むことによりより一層理解されよう。それらは、本発明を限定するものではない。本記述において添付図面を参照する。
【００２４】
図１に遠心装置を概略的に示す。全体を参照番号１で示したこの遠心装置は、ＰＥＴ等の熱可塑性材料からなる予備成形品２を供給するにあたり、バラの状態で装置内に受け入れた予備成形品２が（図１では予備成形品２ａ）、装置出口において連続して水平に一列配置された状態（図１の予備成形品２ｂ）で分配されるようになっている。
【００２５】
本装置１は、特に以下の要素、すなわち、特に略垂直な軸５周り（矢印４方向）に回転する略水平な搬送リング３、
搬送リング３の内側で、該リング３と同じ方向に（矢印７方向）回転すると共に、搬送リング３の軸５に対し傾斜した軸８（代表例としてほぼ１０°程度）を有する中央回転ディスク６であって、その回転速度は、好適には搬送リング３の回転速度よりも若干低い中央回転ディスク６、
ディスク６上に予備成形品２をまとめて供給するためのアンロード手段９であって、必要な量の予備成形品を供給できるような任意の適当なタイプで良いアンロード手段９、
前記ディスク６と搬送リング３は、ディスク６上にバラ状態で予備成形品２ａを載置するための一領域１０では、互いに距離をおいて隔てられ、予備成形品２ａをディスク６から搬送リング３上へと移動させるべく、前記装填領域１０よりも高い位置にある他の領域１１では、前記ディスク６と搬送リング３は実質的に接線方向に接するものであり、搬送リング３を周状に取り囲み、移動領域１１においてディスク６から搬送リング３上へと移動した予備成形品２ｂを保持する側部ガイド１２、
連続してお互い水平に一列配置された予備成形品２ｂを排出するべく、周状のガイド１２に開口し、かつ搬送リング３に対し実質上接線方向に延びる出口チャンネル１３、を有する。
【００２６】
これは絶対に必要なものではないが、図１に示した好ましい実施形態において、ディスク６は、搬送リング３を垂直方向に投影することで形成された円と一致し、すなわち搬送リング３によって囲まれた部分の全面積を占有する。
【００２７】
アンロード手段９によってバラ状態で供給された予備成形品２ａは、ディスク６上の任意の地点、例えば図示（矢印Ａ）したような中心部近傍に落下し、次いでディスク６を傾斜したことによる重力の作用で装填領域１０に向けてスライドし（矢印Ｂ）、装填領域１０を形成する壁１４に突き当たり、同時にディスク６により回転し始める。ここで予備成形品は、ディスク６により壁面１４に沿った円形路において移動されるが、遠心力により壁１４に対しても押し付けられる。ディスク６のエッジが搬送リング３と接する装填領域１１に到達すると、予備成形品２ａは遠心力により、側部ガイド１２に沿って予備成形品を移動させる搬送リング３上へと移動する。この移動の間、予備成形品２ｂは、遠心力により側部ガイド１２に沿った長手方向位置に保持される。最終的に、連続して水平に一列配置された予備成形品２ｂは、搬送リング３によって出口チャンネル１３の入口へと導かれ、そこで他の移動手段により捕捉されることになる。
【００２８】
ここで強調すべきは、以上概略的に説明してきた、水平状態に寝かされかつ連続して整列配置される予備成形品２ｂを供給するための遠心装置１（回転ボウル供給装置とも呼ばれる）は、連続して並んだ横置き位置に予備成形品を供給するように設計されるが、首部を前方に延ばすか後方に延ばすかといったように予備成形品の方向性を特定することなく、均等に一方または他方の位置になって供給されるということである。
【００２９】
不良予備成形品を排除する目的で本発明が図１の装置にその導入を提案する機構を、図１装置の概略構造を再現した図２を参照して説明する。但し、本図では常設のアンロード手段９は、本発明を実施するのに必要な付加手段を表示するために、図示されていない（定位置に残した矢印Ａで示す）。
【００３０】
不良予備成形品（入れ子状態の予備成形品、規格外予備成形品、奇形の予備成形品など）の排除をさらに促進するため、遠心供給装置１は、図２に示すように、
（搬送リング３の回転方向４から見て）前記移動領域１１の下流側かつ前記出口チャンネル１３の開口部の上流側の側部ガイド１２に据え付けられる移動部材１５であって、
移動部材１５が、搬送リング３によって駆動された予備成形品２ｂを変位させないで、かつ側部ガイド１２と確実に面連続となるような休止位置と、
装置の外側に向かうか（矢印１６）、内側に向かうか（矢印１７）に係わらず、移動部材１５の右側を通過する予備成形品２ｂが、強制的に搬送リング３から退却されるような作動位置と、の双方を占めるように形成された移動部材１５と、
前記移動部材１５に機能的に連結され、移動部材を、前記休止位置と作動位置との間で選択的に変位させる作動手段１８と、
前記移動部材１５の上流側で、好ましくは装填領域１１から距離を置かず、装填領域１１の下流側に位置し、搬送リング３上にある不良予備成形品を検出する検出手段１９であって、該検出手段１９は、移動部材１５を作動させる前記作動手段１８に作動上連結され、その結果、前記不良予備成形品が検出された時、移動部材１５を、前記不良予備成形品を除去するための適当な作動位置に移動させるようにした検出手段１９と、を有する。
【００３１】
側部ガイド１２があるため、検出手段１９は、その作動が側部ガイド１２によって妨害されないように配置されなければならず、実際には、検出手段１９は搬送リング３の上方でかつ該リング３に略垂直に配置され、さらに傾斜した視角軸でもってディスク６の上方で装置中心に向けられるように、強制的に変位できるようになっている。その他の例としては、検出手段が側部ガイド１２の両側に配置されるようにしても良い（この実施形態は添付図面には示されていない）。
【００３２】
搬送リング３が比較的高速で回転すること、及び、検出手段１９が不良予備成形品を検出した時からの移動部材１５の変位有効時間を考慮すると、非常に短い応答時間の作動手段１８を有し、移動部材１５は可能な限り低い慣性質量を持つことが必要である。
【００３３】
検出手段１９は、容認される除去判断基準に沿った任意の適当なタイプのものでも良く、その基準としては例えば、予備成形品のある寸法（代表的なものとして予備成形品の長さ及び/又は横寸法）の検出、連続した２予備成形品間の距離の検出、幾つかの選択基準をカバーできる最も完全な情報を提供するものとして、最も有効な手段と思われる予備成形品の形状の検出などがある。
【００３４】
以上述べた機構は、不良予備成形品を外側（矢印１６）に向けて除去するか、内側（矢印１７）に向けて除去するかにより２つの主たる実施形態の形となって現れる。
【００３５】
実施可能な第１実施形態を図３に概略的に示す。図３は、搬送リング３の部分図であって、装置のその他の部分は図１，２のそれと同じであるため省略されている。この配置構造において、移動部材１５は側部ガイド部分１２によって形成され、その部分は、好ましくは外側に向けて変位でき、かつ側部ガイド１２に形成された開口部２１を閉じるように形成された可動トラップ２０の形態をとる。
さらに具体的には、図３に示す好適実施形態において可動トラップ２０は、開口部２１の上流側にあるヒンジ２２周りに外側に向けて回転可能になっている（双方向矢印２３）。開口部２１とトラップ２０は、少なくとも除去すべき最大予備成形品の長さに等しいか、好ましくは実質上その長さよりも大きい長さでなければならない。特に、図３に示すような埋め込まれた予備成形品２ｃを排除すべく、開口部２１及びトラップ２０の長さは、２つの埋め込み予備成形品の長さに少なくとも等しいか、又はそれよりも実質的に大きくなければならない。
【００３６】
検出手段１９が不良予備成形品、例えば互いに入れ子状態となった２個の予備成形品２ｃを検出した場合、該手段１９は作動手段１８を制御してトラップ２０を開かせる（図３の点線）。搬送リング３の比較的高い回転速度に関連して、予備成形品は遠心力によって側部ガイド１２に押し付けられながらガイドに沿って移動される。検出手段１９によって検出される予備成形品が存在し、それに同期してトラップ２０が開かれた時、この不良予備成形品２ｃは、開口部２１の前を通過する過程で半径方向に支持されなくなり、開口部２１を介して装置外部へと除去される（矢印１６）。
【００３７】
搬送リング３が比較的高い速度で回転するのを考えると、トラップ２０が未だ閉じられていないまま、開口部２１より除去される不良予備成形品２ｃに続く予備成形品２ｂが開口部２１の前に至る可能性がある。その結果として、予備成形品２ｂが非常に近い連続状態にあり、特に一層早い生産速度の場合には、不良予備成形品２ｃに続く１個又はそれ以上の予備成形品２ｂが不幸にも装置外部に移動されるようなリスクがあり、結果として不必要な浪費をしてしまうことになる。
【００３８】
使用可能な予備成形品を回収するべく、一旦ハネられた予備成形品を手作業で仕分けなければならない状況を回避するため、図４に示すような形で遠心供給装置１を配置することが提案される。補助移動フィンガ２４はトラップ２０の上流側に設けられ、後退位置又は休止位置（例えば、図４に実線で示したような側部ガイド１２に連続する位置）と作動位置を選択的に占有できるように配置される。なお、この作動位置においては、フィンガ２４は、搬送リング３上での予備成形品の軌道の上に位置するように搬送リング３の少なくとも一部を介して延び（図４の点線に示す）、予備成形品を装置の内側に向けてハネつけ、回転ディスク６上に落下させる動作をする。補助移動フィンガ２４は、移動可能な側部ガイド部分１２の形態で単純に形成されることが好都合であり、同ガイド部分はその上流側に位置するヒンジ２５周りで回転できることが好ましい。補助移動フィンガ２４は、それ自身がトラップ２０に同期して検出手段１９によって制御される作動手段２６によって移動される。このような機構を設けたことにより、使用可能な予備成形品を遠心供給装置外へ除去してしまうことがなくなり、補助移動フィンガ２４によって方向転換された予備成形品は、自動的に供給回路へと再導入されることになる。
【００３９】
図３及び図４に関連して説明した前記機構は、特に入れ子状態になった予備成形品を除去することを目的としたものであるが、先に指摘したような他の判定基準に基づいて不良予備成形品を除去するのにも適当である。それにもかかわらず、予備成形品によっては、それらが互いに緊密に入れ子状態になり、設備から排除されなければならないような幾何学的性質を有するもの（例えば、首部の寸法と略同一な径の円筒本体を持つ予備成形品）もある一方、緊密な入れ子状態になることなく（緊密でない入れ子状態）互いに係止し合う可能性のある予備成形品（例えば、首部の寸法よりも実質上小さい径の本体部を持った予備成形品）も存在する。なお、緊密に入れ子状態になった２つの予備成形品を分離することは簡単であり（簡単な衝撃で十分）、それらは装置から排除される必要はない。
【００４０】
この問題に一層具体的に対処するために、図５に概略的に示された本発明の第２実施形態を提案する。図５は、搬送リング３を部分的に示している。移動部材１５は、移動領域１１の下流側に配置された移動フィンガ２７からなり、作動手段１８に関係して、搬送リング３上における予備成形品の軌道にない後退位置又は休止位置（例えば、図５に実線で示したような側部ガイド１２に連続する位置）と、搬送リング３上における予備成形品の軌道にあって回転ディスク６上その内側に向けて予備成形品を除去するような作動位置又は除去位置を選択的に占有できるようになっている。回転ディスク６上に落下することで、緊密な入れ子状態にない予備成形品２は落下によって分離する。移動フィンガ２７は、移動可能な側部ガイド部分１２の形態で単純に形成されることが好都合であり、同ガイド部分はその上流側に位置するヒンジ２８周りで回転（両矢印２９の方向）できることが好ましい。
【００４１】
予備成形品の吹出し成形やストレッチ吹出し成形によって熱可塑性材料、特にＰＥＴからなる容器を製造する設備の操作員は、それら設備が極めて万能的に作動し、特に多く異なるタイプの予備成形品から多く異なったタイプの容器が生産できることを望んでいる。とりわけ操作員は、設備が、緊密な入れ子状態になるのを促進する幾何学的性質の予備成形品や緊密でない入れ子状態になる幾何学的性質の予備成形品を、均等かつ選択的に処理できることを望むかもしれない。これらの条件においては、予備成形品のための遠心処理装置が、それ自身、前記２つのタイプの予備成形品を効果的に処理するように設けられることが必要である。
【００４２】
この目的を達成するために、予備成形品の遠心供給装置は、図３（又は図４に示した変形例）及び図５を参照して記述した２つの実施形態で特徴付けられた各機構を併せ持つことが考えられる。すなわち、操作員は、処理対象となる予備成形品のタイプに合わせて装置の作動モードを選択することになる。
【００４３】
このような配置構造において、移動フィンガ２７の位置は、確保されるべき機能の観点から見れば関連性がなく、移動トラップ２０の下流側に簡単に配置されるかもしれないが、装置構造の簡略化は、トラップ２０の上流側に移動フィンガ２７を配置することで達成できる。この場合、さらに詳しく言えば、移動フィンガ２７が、図４の構造において上述した補助移動フィンガ２４の役割を請け負うようにしても良い。従って、この場合にはこの単一フィンガの作動制御を、選ばれた排除モード、すなわち、装置の外側に向けて除去するか、内側に向けて除去するかを選択することで十分である。
【００４４】
使用部品（可動部品及び駆動手段）の数を減らし、これにより構造が簡素化することで有益となり得るもう一つの変形例は、前記第１実施形態のトラップ２０の役目と前記第２実施形態の移動フィンガ２７の役目を選択的に請け負うことができる単一の移動トラップを具現化することにある。この場合、第１実施形態のトラップ２０は、この目的を達するために、例えば、機能を予備選択する制御ユニットを具備する駆動手段１８の適当な方向への作動によって、トラップの休止位置か、後退位置のどちらか一方の側に選択的に移動できることで十分である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明が改良を目的とするタイプの予備成形物のための遠心供給装置の概略斜視図である。
【図２】本発明に係る機構を備えた図１の遠心供給装置の要部の概略斜視図である。
【図３】図２の遠心供給装置の部分拡大図であって、本発明の第１実施形態を示す図である。
【図４】図２の遠心供給装置の部分拡大図であって、図３の第１実施形態の好ましい変形例を示す図である
【図５】図２の遠心供給装置の部分拡大図であって、本発明の第２実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１    遠心装置
２    予備成形品
３    搬送リング
４    矢印
５    軸
６    中央回転ディスク
７    矢印
８    軸
９    アンロード手段
１０    予備成形品載置領域
１１    予備成形品移動領域
１２    側部ガイド
１３    出口チャンネル
１４    壁面
１５    移動部材
１６，１７    矢印
１８    作動手段
１９    検出手段
２０    可動トラップ
２１    開口部
２２    ヒンジ
２３    双方向矢印
２４    補助移動フィンガ
２５    ヒンジ
２６    作動手段
２７    移動フィンガ
２８    ヒンジ
２９    双方向矢印
【図１】
2008120083.tif 000003
【図２】
2008120083.tif 000004
【図３】
2008120083.tif 000005
【図４】
2008120083.tif 000006
【図５】
2008120083.tif 000007