(57)【要約】【課題】端子リールを容易に製造できる技術を提供すること。【解決手段】供給されるテープ状部材１４を、第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２を経由して端子連続体連結機構部５０に送ることで、テープ状部材１４の端部に端子連続体１８を連結する。また、この状態で、第１可動ローラ３０と第２可動ローラ３２とを移動させて、それらの間にあるテープ状部材１４の部分がリール１１の巻芯部１２外周面に押付けられて両面テープ１７ａを介して固着されるようにする。そして、リール１１を回転させることで、テープ状部材１４の端部を途中で折返してその折返し部分をリール１１に固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体１８の端部に連結して補助層間紙１６として利用すると共に、折返し部分よりも他端側を層間紙１５として用いて端子連続体１８をリール１１に巻回する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ状部材の端部を途中で折返してその折返し部分をリールに固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体の端部に連結して補助層間紙として利用すると共に、前記折返し部分よりも他端側を層間紙として用いて前記端子連続体を前記リールに巻回した端子リールを製造する端子リール製造装置であって、
テープ状部材を供給するテープ状部材供給部と、
前記端子連続体を供給する端子連続体供給部と、
前記テープ状部材供給部から供給される前記テープ状部材を案内する第１可動ローラ及び第２可動ローラと、
前記リールを回転させるリール回転機構部と、
前記第１可動ローラ及び前記第２可動ローラを経由して送られる前記テープ状部材の端部に、前記端子連続体供給部から供給される前記端子連続体を連結する端子連続体連結機構部と、
前記テープ状部材に前記リールへの固着用の固着部を取付ける固着部取付機構部と、
前記端子連続体連結機構部で前記テープ状部材の端部に前記端子連続体を連結した状態で、前記テープ状部材のうち前記第１可動ローラと前記第２可動ローラと間にある部分が前記リールの巻芯部外周面に押付けられて前記固着部を介して固着されるように、前記前記第１可動ローラと前記第２可動ローラとを移動させるローラ移動機構部と、
を備えた端子リール製造装置。
【請求項２】
請求項１記載の端子リール製造装置であって、
前記リールと前記テープ状部材供給部との間で、前記テープ状部材を切断するテープ状部材切断部と、
前記テープ状部材切断部で切断された前記テープ状部材の端部を、端子連続体連結機構部に向けて移動させるテープ状部材端部移動機構部と、
を備えた端子リール製造装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の端子リール製造装置であって、
前記固着部取付機構部は、所定の固着部取付経路を経由して送られる前記テープ状部材の対向面に前記固着部を取付け可能に構成され、
前記テープ状部材供給部から供給される前記テープ状部材の一方面側を、前記固着部取付経路と前記固着部取付機構部との間で、前記固着部取付機構部に対向させるように、前記テープ状部材の送り経路のうち固着部取付経路以外の経路を変更する、固着用経路変更機構部をさらに備えた、端子リール製造装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の端子リール製造装置であって、
前記回転機構部は、
前記リールを保持するリール保持部と、
前記リール保持部を回転させるリール回転駆動部と、
前記リールの巻芯部の外周側で出退自在なテープ押え部と、
前記テープ押え部を出退駆動させる押え部駆動部と、
を有し、
前記テープ状部材のうち前記第１可動ローラと前記第２可動ローラと間にある部分が前記リールの巻芯部外周面に押付けられて前記固着部を介して固着される際に、前記テープ押え部が退避され、
前記テープ状部材が前記固着部を介して前記巻芯部外周面に固着された状態で、前記リール回転駆動部の駆動により前記リールを回転させる際に、前記テープ状部材を引っ掛けて保持するように、前記テープ押え部が進出される、端子リール製造装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の端子リール製造装置であって、
前記端子連続体の端部に向けてガスを噴出するガス噴出部と、
前記ガス噴出部で噴出されたガスを吸引するガス吸引部と、
を備えた端子リール製造装置。
【請求項６】
テープ状部材の端部を途中で折返してその折返し部分をリールに固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体の端部に連結して補助層間紙として利用すると共に、前記折返し部分よりも他端側を層間紙として用いて前記端子連続体を前記リールに巻回した端子リールを製造する端子リール製造方法であって、
テープ状部材を、可変経路を経由して送込む工程と、
前記可変経路又は前記可変経路の上流側で、前記テープ状部材に前記リールへの固着用の固着部を取付ける工程と、
前記可変経路を経由して送込まれた前記テープ状部材の端部に前記端子連続体を連結する工程と、
前記テープ状部材が前記リールの巻芯部外周面に押え付けられて前記固着部を介して固着されるように、前記可変経路を変更する工程と、
前記テープ状部材が前記リールの巻芯部に固着されると共に、前記テープ状部材の端部に前記端子連続体が連結された状態で、前記リールを回転させて、前記テープ状部材と前記連続端子体とを巻回する工程と、
を備えた端子リール製造方法。
【請求項７】
巻芯部とその巻芯部の両端部に設けられた鍔部とを有するリールと、
前記巻芯部に巻回されるテープ状部材と、
前記巻芯部に巻回される端子連続体と、
を備え、
前記テープ状部材の途中部分の一方面側に両面テープが貼付けられると共に、前記テープ状部材が前記両面テープを介して前記巻芯部の外周面に貼着けられて折返され、
前記テープ状部材のうち前記折返し部分よりも一端側の端部が補助層間紙として前記端子連続体の端部に連結されると共に、前記テープ状部材のうち前記折返し部分よりも他端側の部分が層間紙として前記端子連続体と共に前記巻芯部に巻回された、端子リール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、端子連続体をリールに巻付ける技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
多数の電線の端部に連続的に端子を圧着していくような場合に、端子連続体が用いられる。端子連続体は、複数の端子をキャリアで直線状に連結した構成とされている。このような端子連続体は、通常、リールに巻回された端子リールとしての形態で提供される。そして、端子圧着を行う際には、端子連続体をリールから順次繰り出しつつ、連続的に端子圧着装置に供給している。
【０００３】
また、端子連続体がリールに巻回される際、層間紙が一緒に巻回される。この層間紙は、端子連続体の各巻層間に介在して、各巻層間で端子連続体同士が絡むのを防止する役割を有している。
【０００４】
さらに、端子連続体の内周側端部には、補助層間紙が連結されている。この補助層間紙はリールに連結固定されており、端子連続体の終端部である内周側部分が端子圧着装置に供給される際に、当該内周側部分が弾むようにしなる等して周辺部材に当接しないように、当該内周側部分を保持しながら端子圧着装置に供給する役割を有している。
【０００５】
ところで、上記のような端子リールにおいて、層間紙と補助層間紙とを別々の部材とすると、端子リールを製造するためには、層間紙用のテープと、補助層間紙用のテープとの２つを準備して、これらを別々に供給、連結、巻回等していく必要があり、製造工程及び製造装置が煩雑となる。
【０００６】
そこで、層間紙の端部を途中で折返し、その折返し部分をリールに固着すると共に、折返し部分よりも端部側部分を補助層間紙として利用する構成が提案されている。
【０００７】
このような端子リールは、例えば特許文献１に開示されている。
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１３２９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記のような端子リールを製造装置にて製造するにあたっては、既存の端子リール製造技術をそのまま利用することはできず、新たな製造技術の開発が必要となる。
【００１０】
そこで、本発明は、テープ状部材の端部を途中で折返してその折返し部分をリールに固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体の端部に連結して補助層間紙として利用すると共に、前記折返し部分よりも他端側を層間紙として用いて前記端子連続体を前記リールに巻回した端子リールを容易に製造できる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、この端子リール製造装置は、テープ状部材の端部を途中で折返してその折返し部分をリールに固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体の端部に連結して補助層間紙として利用すると共に、前記折返し部分よりも他端側を層間紙として用いて前記端子連続体を前記リールに巻回した端子リールを製造する端子リール製造装置であって、テープ状部材を供給するテープ状部材供給部と、前記端子連続体を供給する端子連続体供給部と、前記テープ状部材供給部から供給される前記テープ状部材を案内する第１可動ローラ及び第２可動ローラと、前記リールを回転させるリール回転機構部と、前記第１可動ローラ及び前記第２可動ローラを経由して送られる前記テープ状部材の端部に、前記端子連続体供給部から供給される前記端子連続体を連結する端子連続体連結機構部と、前記テープ状部材に前記リールへの固着用の固着部を取付ける固着部取付機構部と、前記端子連続体連結機構部で前記テープ状部材の端部に前記端子連続体を連結した状態で、前記テープ状部材のうち前記第１可動ローラと前記第２可動ローラと間にある部分が前記リールの巻芯部外周面に押付けられて前記固着部を介して固着されるように、前記前記第１可動ローラと前記第２可動ローラとを移動させるローラ移動機構部とを備えたものである。
【００１２】
この場合に、前記リールと前記テープ状部材供給部との間で、前記テープ状部材を切断するテープ状部材切断部と、前記テープ状部材切断部で切断された前記テープ状部材の端部を、端子連続体連結機構部に向けて移動させるテープ状部材端部移動機構部とを備えた構成としてもよい。
【００１３】
また、前記固着部取付機構部は、所定の固着部取付経路を経由して送られる前記テープ状部材の対向面に前記固着部を取付け可能に構成され、前記テープ状部材供給部から供給される前記テープ状部材の一方面側を、前記固着部取付経路と前記固着部取付機構部との間で、前記固着部取付機構部に対向させるように、前記テープ状部材の送り経路のうち固着部取付経路以外の経路を変更する、固着用経路変更機構部をさらに備えた構成としてもよい。
【００１４】
また、前記回転機構部は、前記リールを保持するリール保持部と、前記リール保持部を回転させるリール回転駆動部と、前記リールの巻芯部の外周側で出退自在なテープ押え部と、前記テープ押え部を出退駆動させる押え部駆動部と、を有し、前記テープ状部材のうち前記第１可動ローラと前記第２可動ローラと間にある部分が前記リールの巻芯部外周面に押付けられて前記固着部を介して固着される際に、前記テープ押え部が退避され、前記テープ状部材が前記固着部を介して前記巻芯部外周面に固着された状態で、前記リール回転駆動部の駆動により前記リールを回転させる際に、前記テープ状部材を引っ掛けて保持するように、前記テープ押え部が進出されてもよい。
【００１５】
また、前記端子連続体の端部に向けてガスを噴出するガス噴出部と、前記ガス噴出部で噴出されたガスを吸引するガス吸引部と、を備えていてもよい。
【００１６】
また、この端子リール製造方法は、テープ状部材の端部を途中で折返してその折返し部分をリールに固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体の端部に連結して補助層間紙として利用すると共に、前記折返し部分よりも他端側を層間紙として用いて前記端子連続体を前記リールに巻回した端子リールを製造する端子リール製造方法であって、テープ状部材を、可変経路を経由して送込む工程と、前記可変経路又は前記可変経路の上流側で、前記テープ状部材に前記リールへの固着用の固着部を取付ける工程と、前記可変経路を経由して送込まれた前記テープ状部材の端部に前記端子連続体を連結する工程と、前記テープ状部材が前記リールの巻芯部外周面に押え付けられて前記固着部を介して固着されるように、前記可変経路を変更する工程と、前記テープ状部材が前記リールの巻芯部に固着されると共に、前記テープ状部材の端部に前記端子連続体が連結された状態で、前記リールを回転させて、前記テープ状部材と前記連続端子体とを巻回する工程と、を備えたものである。
【００１７】
さらに、この端子リールは、巻芯部とその巻芯部の両端部に設けられた鍔部とを有するリールと、前記巻芯部に巻回されるテープ状部材と、前記巻芯部に巻回される端子連続体と、を備え、前記テープ状部材の途中部分の一方面側に両面テープが貼付けられると共に、前記テープ状部材が前記両面テープを介して前記巻芯部の外周面に貼着けられて折返され、前記テープ状部材のうち前記折返し部分よりも一端側の端部が補助層間紙として前記端子連続体の端部に連結されると共に、前記テープ状部材のうち前記折返し部分よりも他端側の部分が層間紙として前記端子連続体と共に前記巻芯部に巻回されたものである。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の端子リール製造装置によると、供給されるテープ状部材を、第１可動ローラ及び第２可動ローラを経由して端子連続体連結機構部に送ることで、テープ状部材の端部に前記端子連続体を連結することができる。また、この状態で、ローラ移動機構部により前記前記第１可動ローラと前記第２可動ローラとを移動させると、前記テープ状部材のうち前記第１可動ローラと前記第２可動ローラと間にある部分が前記リールの巻芯部外周面に押付けられて前記固着部を介して固着される。そして、リールを回転させることで、テープ状部材の端部を途中で折返してその折返し部分をリールに固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体の端部に連結して補助層間紙として利用すると共に、前記折返し部分よりも他端側を層間紙として用いて前記端子連続体を前記リールに巻回した端子リールを容易に製造できる。
【００１９】
また、この場合に、前記リールと前記テープ状部材供給部との間で、前記テープ状部材を切断するテープ状部材切断部と、テープ状部材切断部で切断された前記テープ状部材の端部を、端子連続体連結機構部に向けて移動させるテープ状部材端部移動機構部と、を備えていると、テープ状部材と端子連続体とをリールに巻き終えた後、テープ状部材を切断し、その後、前記テープ状部材の端部を、端子連続体連結機構部に配設した状態にすることができる。したがって、次のリールへの切替を迅速に行うことができる。
【００２０】
また、前記固着部取付機構部は、所定の固着部取付経路を経由して送られる前記テープ状部材の対向面に前記固着部を取付け可能に構成され、前記テープ状部材供給部から供給される前記テープ状部材の一方面側を、前記固着部取付経路と前記固着部取付機構部との間で、前記固着部取付機構部に対向させるように、前記テープ状部材の送り経路のうち固着部取付経路以外の経路を変更する、固着用経路変更機構部をさらに備えていると、固着部取付経路を経由するテープ状部材の対向面である他方面に固着部を取付けることができる。また、固着用経路変更機構部により経路変更することで、テープ状部材の一方面にも固着部を取付けることができる。そして、テープ状部材の一方面側及び他方面側の両方に取付けられた固着部を、リール固着用及び端子連続体固着用として利用できる。
【００２１】
また、前記回転機構部は、前記リールを保持するリール保持部と、前記リール保持部を回転させるリール回転駆動部と、前記リールの巻芯部の外周側で出退自在なテープ押え部と、前記テープ押え部を出退駆動させる押え部駆動部と、を有し、前記テープ状部材のうち前記第１可動ローラと前記第２可動ローラと間にある部分が前記リールの巻芯部外周面に押付けられて前記固着部を介して固着される際に、前記テープ押え部が退避され、前記テープ状部材が前記固着部を介して前記巻芯部外周面に固着された状態で、前記リール回転駆動部の駆動により前記リールを回転させる際に、前記テープ状部材を引っ掛けて保持するように、前記テープ押え部が進出される構成であると、リールを回転させる際に、前記テープ状部材がテープ押え部に引っ掛かるように保持されるので、リールからのテープ状部材の脱落がより確実に防止される。
【００２２】
また、前記端子連続体の端部に向けてガスを噴出するガス噴出部と、前記ガス噴出部で噴出されたガスを吸引するガス吸引部とを備えていると、そのガスで端子連続体の端部の油分等を有効に除去できる。
【００２３】
また、この端子リール製造方法によると、テープ状部材を、可変経路を経由して送込む工程と、前記可変経路又は前記可変経路の上流側で、前記テープ状部材に前記リールへの固着用の固着部を取付ける工程と、前記可変経路を経由して送込まれた前記テープ状部材の端部に前記端子連続体を連結する工程と、前記テープ状部材が前記リールの巻芯部外周面に押え付けられて前記固着部を介して固着されるように、前記可変経路を変更する工程と、前記テープ状部材が前記リールの巻芯部に固着されると共に、前記テープ状部材の端部に前記端子連続体が連結された状態で、前記リールを回転させて、前記テープ状部材と前記連続端子体とを巻回する工程とを備えている。このため、テープ状部材の端部を途中で折返してその折返し部分をリールに固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体の端部に連結して補助層間紙として利用すると共に、前記折返し部分よりも他端側を層間紙として用いて前記端子連続体を前記リールに巻回した端子リールを容易に製造できる。
【００２４】
また、この端子リールによると、前記テープ状部材の途中部分の一方面側に両面テープが貼付けられると共に、前記テープ状部材が前記両面テープを介して前記巻芯部の外周面に貼着けられて折返されており、前記テープ状部材のうち前記折返し部分よりも一端側の端部が補助層間紙として前記端子連続体の端部に連結されると共に、前記テープ状部材のうち前記折返し部分よりも他端側の部分が層間紙として前記端子連続体と共に前記巻芯部に巻回される。このため、テープ状部材を、両面テープを介して巻芯部に貼着けて折返すことで、補助層間紙及び層間紙として利用することができ、端子リールを容易に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、実施形態に係る端子リール製造装置、端子リール製造方法及び端子リールについて説明する。
【００２６】
＜１．端子リール＞
まず、端子リールについて説明する。図１は、端子リールを示す図である。この端子リール１０は、リール１１と、テープ状部材１４と、端子連続体１８とを備えている。
【００２７】
リール１１は、巻芯部１２と、鍔部１３とを有している。巻芯部１２は、略短円筒状に形成されており、その軸方向の寸法は端子連続体１８の幅寸法と略同じ又は大きい（ここでは僅かに大きい）寸法に形成されている。鍔部１３は、巻芯部１２の径よりも大きな径を有する略円板状に形成されている。なお、この鍔部１３のうち後述するテープ状部材１４が固着される予定位置から径方向外側へ延びる部分に、残量確認用のスリット状の孔部１３ｈが形成されている。この孔部１３ｈには、後述するテープ押え部４６が挿入可能とされている。この鍔部１３は、一対準備され、上記巻芯部１２の両端部に同心状に固定される。なお、図１では一方の鍔部１３のみ図示している。そして、一対の鍔部１３間で、端子連続体１８及びテープ状部材１４が複数回に亘って巻回されるようになっている。このリール１１は、例えば、段ボールで形成される。
【００２８】
端子連続体１８は、導電性金属板をプレス加工等することにより形成されたものであり、電線の端部に圧着される複数の端子１８ａがキャリア１８ｂを介して線状に連結された構成とされている。より具体的には、端子連続体１８は、略線状に延びるキャリア１８ｂの一側部に複数の端子１８ａを並列状に配設し、当該端子１８ａの一端部とキャリア１８ｂの一側部とを連結して全体形状略線状に形成した構成とされている。
【００２９】
テープ状部材１４は、端子連続体１８の幅寸法と略同じ又は大きい（ここでは僅かに大きい）幅寸法を有すると共に、前記リール１１に巻付けられる端子連続体１８の長さ寸法よりも大きな長さ寸法を有する細帯状に形成されている。このテープ状部材１４は、紙等で形成されている。
【００３０】
上記テープ状部材１４及び端子連続体１８は、次のようにして、リール１１に巻回される。
【００３１】
すなわち、テープ状部材１４の途中部分の一方面側に固着部として両面テープ１７ａが貼着けられる。この両面テープ１７ａが貼着けられる位置は、テープ状部材１４の端部から後述する補助層間紙１６としての長さ寸法分離れた位置である。そして、テープ状部材１４が両面テープ１７ａを介して巻芯部１２の外周面に貼着けて固着されて折返される。
【００３２】
テープ状部材１４のうち前記折返し部分よりも一端側の部分は、補助層間紙１６として用いられる部分であり、その一端側の端部に端子連続体１８の端部が連結されている。ここでは、当該一端側の端部の他方面側に固着部として両面テープ１７ｂが貼着けられ、当該一端側の端部が両面テープ１７ｂを介して端子連続体１８に貼着け固着されている。
【００３３】
なお、ここでは、補助層間紙１６と端子連続体１８との連結を両面テープ１７ｂで行う例で説明するが、その連結は、必ずしも両面テープ１７ｂで行う必要はなく、例えば、片面粘着テープや接着剤、周知の係止構造等を利用して行ってもよい。
【００３４】
また、テープ状部材１４のうち前記折返し部分よりも他端側の部分は、端子連続体１８と共に巻芯部１２に巻回収容されて、端子連続体１８の各巻層間に介在する層間紙１５として用いられる部分である。
【００３５】
そして、上記のようにテープ状部材１４をリール１１に固着すると共に、テープ状部材１４の一端部に端子連続体１８を連結した状態で、リール１１を回転させて、端子連続体１８と共にテープ状部材１４を巻芯部１２に巻回収容することで、端子リール１０が製造される。
【００３６】
この端子リール１０では、端子連続体１８の各巻層間に層間紙１５が介在しているため、巻層間での端子連続体１８の絡みが防止されている。また、端子連続体１８の内周側端部が補助層間紙１６を介してリール１１の巻芯部１２に連結されているため、端子連続体の終端部である内周側部分が端子圧着装置に供給される際に、当該内周側部分が弾むようにしなる等して周辺部材に当接しないように端子圧着装置に供給される。
【００３７】
このような端子リール１０では、テープ状部材１４の途中部分の一方面側に両面テープ１７ａを貼付けて、テープ状部材１４を、両面テープ１７ａを介して巻芯部１２の外周面に貼着けて折返して、上記層間紙１５及び補助層間紙１６として用いることができる。このため、端子リール１０を容易に製造できるというメリットがある。
【００３８】
＜２．端子リール製造装置及び端子リール製造方法＞
端子リール製造装置及び端子リール製造方法について説明する。
【００３９】
上記のような端子リール１０は、テープ状部材１４を、可変経路を経由して送込む工程と、可変経路を又は可変経路の上流側でテープ状部材１４に両面テープ１７ａを取付ける工程と、可変経路を経由して送込まれたテープ状部材１４の端部に端子連続体１８を連結する工程と、テープ状部材１４がリール１１の巻芯部１２の外周面に押え付けられて両面テープ１７ａを介して固着されるように可変経路を変更する工程と、テープ状部材１４が巻芯部１２の外周面に固着されると共に、テープ状部材１４の端部に端子連続体１８が連結された状態で、リール１１を回転させて、テープ状部材１４と端子連続体１８とを巻回する工程とで製造することができる。
【００４０】
上記のような製造工程を実施するための具体的な端子リール製造装置の一例について説明する。図２は端子リール製造装置を示す説明図である。この端子リール製造装置２０は、端子連続体１８及びテープ状部材１４をリール１１に巻回するための主な構成として、テープ状部材供給部２２と、端子連続体供給部２４と、第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２と、これらを移動させる第１可動ローラ移動機構部３４及び第２可動ローラ移動機構部３６と、リール回転機構部４０と、端子連続体連結機構部５０と、固着部取付機構部としての両面テープ取付機構部６０とを備えている。
【００４１】
テープ状部材供給部２２は、例えば、巻芯にテープ状部材１４を巻回収容した構成とされ、テープ状部材１４を連続的に供給可能に構成されている。
【００４２】
このテープ状部材供給部２２より供給されるテープ状部材は、初期状態では、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａ及び固定ガイドローラ３８ａを経由して、逆略Ｕ字状の迂回経路を通るように案内され、その後、第２可動ローラ３２で、略Ｌ字状の屈曲経路を通るように案内されて、端子連続体連結機構部５０に向けて送込まれる。つまり、初期状態では、テープ状部材１４は、基本的には、これらの貼着経路変更用ガイドローラ６８ａ、固定ガイドローラ３８ａ及び第２可動ローラ３２で案内される初期経路Ｐ１を通って端子連続体連結機構部５０に送込まれる（図２に実線で示すテープ状部材参照）。
【００４３】
この初期経路Ｐ１に沿って、固定ガイドローラ３８ａよりも上流側に、両面テープ取付機構部６０及び固着用経路変更機構部６８が配設される。また、前記初期経路Ｐ１に沿って、固定ガイドローラ３８ａと第２可動ローラ３２の間又はその側方に、固定ガイドローラ３８ｂ、第１可動ローラ３０、第１可動ローラ移動機構部３４、第２可動ローラ移動機構部３６、リール回転機構部４０、テープ状部材切断部８０及びテープ状部材端部移動機構部８２が配設される。さらに、前記初期経路Ｐ１に沿って、第２可動ローラ３２の下流側に固定ガイドローラ３８ｃ及び端子連続体連結機構部５０が配設される。
【００４４】
また、端子連続体供給部２４は、端子連続体１８を連続的に供給可能に構成されている。このような端子連続体供給部２４は、例えば、細帯状の金属板を順次プレス加工して端子連続体１８を形成する端子連続体製造装置自体、又は、当該端子連続体製造装置を仮に収容した仮収容装置である。
【００４５】
この端子連続体供給部２４より供給される端子連続体１８は、油分除去部９０を経由して端子連続体連結機構部５０に送込まれる。
【００４６】
そして、まず、テープ状部材供給部２２より供給されるテープ状部材１４が上記初期経路Ｐ１を通って案内され、その端部に端子連続体１８の端部が連結される。この後、第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２の移動によりテープ状部材１４の途中部分がリール１１の巻芯部１２の外周面に固着される（図２の２点鎖線参照）。さらに、この後、リール１１を回転させることで、テープ状部材１４及び端子連続体１８がリール１１に巻回される（図２の一点鎖線参照）構成となっている。
【００４７】
なお、本端子リール製造装置２０の動作制御は、制御部７０によってなされる。
【００４８】
各部の構成についてより詳細に説明する。
【００４９】
図３及び図４は両面テープ取付機構部及び固着用経路変更機構部を示す概略図である。
【００５０】
両面テープ取付機構部６０は、上記固定ガイドローラ３８ａと第２可動ローラ３２との間の両面テープ取付経路Ｐａ１（固着部取付経路、ここでは固定ガイドローラ３８ａの下流近くの経路）を経由して送られるテープ状部材１４の対向面に両面テープ１７ａ，１７ｂを貼着け可能に構成されている。
【００５１】
より具体的には、両面テープ取付機構部６０は、基台６１と、当該基台６１上に配設された両面テープセット部６２及び剥離紙巻取部６３と、基台６１の一端部に配設されたテープ貼着押圧部６４とを有するテープ繰出部６５と、前記基台６１を移動させる両面テープ取付機構移動機構部６６とを備えている。
【００５２】
両面テープセット部６２は、両面テープ１７ａ，１７ｂを巻回収容した両面テープ巻回体１７を回転自在に支持するようになっている。なお、この両面テープ巻回体１７には、予め所定長さに切断された両面テープ１７ａ，１７ｂが剥離紙１７ｃに仮貼着された状態で、巻回収容されている。
【００５３】
また、剥離紙巻取部６３は、巻取心部６３ａと、この巻取心部６３ａを上記両面テープ１７ａ，１７ｂの長さ寸法に応じて所定量ずつ回転可能なテープ巻取駆動部６３ｂとを有している。巻取心部６３ａは、ステッピングモータ等の回転量を調整自在なアクチュエータにより構成されている。
【００５４】
テープ貼着押圧部６４は、両面テープ１７ａ、１７ｂをテープ状部材１４に押付け可能に構成されており、基台６１に固着された固定部６４ａと当該固定部６４ａに対して進退自在に取付けられた進退押圧部６４ｂとを有している。進退押圧部６４ｂは、両面テープ１７ａ，１７ｂの長さ寸法に応じた押圧面を有しており、コイルバネ等の付勢手段によって進出方向に付勢されている。
【００５５】
本両面テープ取付機構部６０において、両面テープ巻回体１７が次のようにしてセットされる。すなわち、両面テープ巻回体１７が両面テープセット部６２によって回転自在に支持される。そして、両面テープ１７ａ，１７ｂが貼着けられた剥離紙１７ｃが適宜補助ガイドを経て、進退押圧部６４ｂの押圧面を通って、剥離紙巻取部６３に案内される。そして、その剥離紙１７ｃの端部が巻取心部６３ａに挟持等の構成によって固定される。この状態で、テープ巻取駆動部６３ｂの駆動により巻取心部６３ａを所定量ずつ回転させると、両面テープ１７ａ，１７ｂが順次進退押圧部６４ｂの押圧面に供給される。
【００５６】
両面テープ取付機構移動機構部６６は、エアシリンダやリニアモータ等のアクチュエータを備えた周知の２方向移動機構によって構成されている。そして、両面テープ取付機構移動機構部６６は、上記テープ繰出部６５を、両面テープ取付経路Ｐａ１の側方へ離れた待機位置から両面テープ取付経路Ｐａ１に向けて進出した貼着位置との間で往復駆動すると共に（図２〜図４の矢符Ａ参照）、上記テープ繰出部６５を、テープ状部材１４が送られる位置（ここでは上下方向の高さ位置）と略同じ位置に配設した固着動作位置と、前記固着動作位置より退避した（ここでは下方に退避した）退避位置との間で移動駆動（ここでは昇降駆動）するようになっている（図４の矢符Ｃ参照）。
【００５７】
また、固着用経路変更機構部６８は、テープ状部材供給部２２から供給されるテープ状部材１４の一方面側を、前記両面テープ取付経路Ｐａ１とテープ繰出部６５との間で、テープ繰出部６５に対向させるように、テープ状部材１４の送り経路のうち両面テープ取付経路Ｐａ１害の経路を変更するように構成されている。
【００５８】
より具体的には、固着用経路変更機構部６８は、一対の貼着経路変更用ガイドローラ６８ａと、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａを移動させる固着用経路変更駆動部６８ｂとを有している。
【００５９】
一対の貼着経路変更用ガイドローラ６８ａは、両面テープ取付経路Ｐａ１よりも上流側で、テープ状部材１４が両面テープ取付経路Ｐａ１と略平行で送られるように当該テープ状部材１４を案内する。
【００６０】
また、固着用経路変更駆動部６８ｂは、エアシリンダやリニアモータ等のアクチュエータを有しており、上記一対の貼着経路変更用ガイドローラ６８ａを、テープ繰出部６５に対して前記テープ貼着押圧部６４とは反対側の第１経路変更位置と、テープ繰出部６５に対して前記テープ貼着押圧部６４側の第２経路変更位置との間で往復駆動するように構成されている（図２〜図４の矢符Ｂ参照）。
【００６１】
そして、テープ繰出部６５を待機位置かつ固着動作位置に移動させると共に、一対の貼着経路変更用ガイドローラ６８ａを第２経路変更位置に移動させた状態では、テープ状部材１４は、テープ状部材１４は、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａの案内により、テープ繰出部６５のテープ貼着押圧部６４と両面テープ取付経路Ｐａ１との間を通るように案内された後、Ｕターン状に戻って両面テープ取付経路Ｐａ１を経由して送られる。そして、テープ状部材１４が、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａの案内によりテープ繰出部６５のテープ貼着押圧部６４と両面テープ取付経路Ｐａ１との間を通る際、当該テープ状部材１４の一方面側がテープ繰出部６５のテープ貼着押圧部６４に対向する。この状態で、両面テープ取付機構移動機構部６６の駆動により、テープ繰出部６５を貼着位置に向けて移動させると、テープ貼着押圧部６４の押圧面に露出する両面テープ１７ａがテープ状部材１４の一方面に貼着けられる。
【００６２】
この後、テープ繰出部６５を待機位置に移動させると共に退避位置に移動させた状態で、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａを第１経路変更位置に移動させる。この後、テープ繰出部６５を固着動作位置に移動させる。すると、テープ状部材１４は、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａの案内により、テープ繰出部６５に対してテープ貼着押圧部６４の反対側を通るように案内された後、両面テープ取付経路Ｐａ１を経由して送られる。これにより、テープ状部材１４が両面テープ取付経路Ｐａ１との間を通る際、当該テープ状部材１４の他方面側がテープ繰出部６５のテープ貼着押圧部６４に対向する。
【００６３】
また、上記動作に合わせて、剥離紙巻取部６３を回転させて、次の両面テープ１７ｂを進退押圧部６４ｂの押圧面に露出するように配設する。
【００６４】
そして、テープ繰出部６５を貼着位置に向けて移動させると、テープ貼着押圧部６４の押圧面に露出する両面テープ１７ｂがテープ状部材１４の他方面に貼着けられる。
【００６５】
この後、テープ繰出部６５を待機位置に移動させると共に退避位置に移動させた後、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａを第２経路変更位置に移動させて、上記動作を繰返すことで、両面テープ１７ａ，１７ｂが順次、テープ状部材１４の一方面及び他方面に貼着けられる。
【００６６】
次に、テープ状部材１４をリール１１の巻芯部１２の外周面に固着するための主要構成部分である、第１可動ローラ３０、第２可動ローラ３２、第１可動ローラ移動機構部３４、第２可動ローラ移動機構部３６、リール回転機構部４０について説明する。
【００６７】
図５及び図６はリール回転機構部を示す概略図である。図２、図５及び図６に示すように、リール回転機構部４０は、リール１１を回転可能に構成されている。より具体的には、リール回転機構部４０は、固定ガイドローラ３８ａと第２可動ローラ３２間におけるテープ状部材１４の送り経路側方に設けられており、リール保持部４２と、リール回転駆動部４４とを有している。
【００６８】
リール保持部４２は、リール１１を保持するものであり、ここでは、一対の保持円板４２ａ間で端子リール１０の両面を挟み込むことで、当該リール１１を保持している。なお、図２及び図５では、一方の鍔部１３及び一方の保持円板４２ａを省略している。
【００６９】
リール回転駆動部４４は、モータ等のアクチュエータによって構成されており、上記リール保持部４２を回転駆動することで、当該リール保持部４２に保持されたリール１１を回転させるようになっている。
【００７０】
上記第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２は、上記のように供給されるテープ状部材１４を案内するローラ状部材であり、テープ状部材１４の送り方向において、第１可動ローラ３０は、第２可動ローラ３２よりも上流側に配設されている。
【００７１】
より具体的には、上記初期経路Ｐ１において、固定ガイドローラ３８ａと第２可動ローラ３２との間であってテープ状部材１４の初期経路Ｐ１の近傍に、その送り方向に沿って固定ガイドローラ３８ｂ及び第１可動ローラ３０がその順で配設されている。さらに、テープ状部材１４の初期経路Ｐ１に沿って第２可動ローラ３２よりも下流側に固定ガイドローラ３８ｃが配設されている。
【００７２】
また、第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２は、テープ状部材１４を基準にして、端子リール１０とは反対側に配設されている。また、固定ガイドローラ３８ｂ，３６ｃは、テープ状部材１４を基準にして、端子リール１０とは反対側に配設されている。
【００７３】
また、第１可動ローラ移動機構部３４及び第２可動ローラ移動機構部３６は、それぞれエアシリンダやリニアモータ等のアクチュエータによって構成されており、前記第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２を所定の初期位置と所定の固着位置との間で往復駆動させる。これらの第１可動ローラ移動機構部３４と第２可動ローラ移動機構部３６とで、ローラ移動機構部が構成されている。
【００７４】
前記初期位置は、テープ状部材１４が上記初期経路Ｐ１に沿って送られるようにする位置であり、つまり、第１可動ローラ移動機構部３４と第２可動ローラ移動機構部３６との間のテープ状部材１４を、リール１１の巻芯部１２の外周面に押付けない位置である（図２の実線参照）。また、固着位置は、後述するように端子連続体連結機構部５０でテープ状部材１４の端部に端子連続体１８を連結した状態で、第１可動ローラ３０と第２可動ローラ３２との間のテープ状部材１４の部分を巻芯部１２に押え付け可能な位置である（図２の２点鎖線参照）。
【００７５】
そして、第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２が初期位置にある状態では、テープ状部材１４はリール１１から側方に離れた初期経路Ｐ１を通って送られる。一方、第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２が固着位置にある状態では、それらの間のテープ状部材１４が巻芯部１２の外周面に接する又は交わる固着経路Ｐ２を通って送られるようになる。この状態では、テープ状部材１４は、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａから固定ガイドローラ３８ａ，３８ｂ，第１可動ローラ３０、第２可動ローラ３２及び固定ガイドローラ３８ｃを経由して、端子連続体連結機構部５０に送込まれる。この際、テープ状部材１４のうち第１可動ローラ３０と第２可動ローラ３２との間部分が、巻芯部１２の外周面に押付けられるようになる。
【００７６】
さらに、テープ状部材１４が巻芯部１２の外周面に押付けられて両面テープ１７ａにより当該巻芯部１２の外周面に固着された状態で、テープ状部材１４及び端子連続体１８をリール１１に巻回する際には、上記第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２は上記初期位置に移動する。これにより、テープ状部材１４は、貼着経路変更用ガイドローラ６８ａから固定ガイドローラ３８ａ，３８ｂを経由した巻回経路Ｐ３に沿って送られて（図２の１点鎖線参照）、端子連続体１８と共にリール１１に巻回されていくことになる。
【００７７】
つまり、第１可動ローラ移動機構部３４と第２可動ローラ移動機構部３６との間が可変経路である。
【００７８】
また、このリール回転機構部４０は、テープ押え部４６と、押え部駆動部４７とを有している。
【００７９】
テープ押え部４６は、上記鍔部１３に形成された孔部１３ｈのうち中心側の端部に挿入可能な長尺形状、好ましくは、長尺薄板状に形成されている。
【００８０】
また、押え部駆動部４７は、エアシリンダ等のアクチュエータによって構成されており、リール保持部４２の一方の保持円板４２ａの外面に設けられている。本押え部駆動部４７は、上記鍔部１３に形成された孔部１３ｈのうち中心側の端部位置で、テープ押え部４６を一対の鍔部１３間のテープ押え位置とそこから退避した退避位置との間で出退駆動する。また、本テープ押え部４６及び押え部駆動部４７は、リール保持部４２に取付けられており、当該リール保持部４２と共に回転するようになっている。
【００８１】
そして、孔部１３ｈの内周側でテープ状部材１４が巻芯部１２の外周面に貼着けられるように、リール１１の回転位置が適宜調整された状態で、テープ状部材１４のうち第１可動ローラ３０と第２可動ローラ３２との間にある部分が巻芯部１２の外周面に押付けられて両面テープ１７ａを介して固着される際には、テープ押え部４６は退避位置に退避される。また、このように、テープ状部材１４の上記部分が巻芯部１２の外周面に両面テープ１７ａを介して貼着けられた状態で、リール回転駆動部４４の駆動によりリール保持部４２を回転させる際には、押え部駆動部４７の駆動により、テープ押え部４６がテープ押え位置位置に進出される。これにより、テープ押え部４６が巻芯部１２の外周面外側であって、テープ状部材１４の外面側に配設されて、テープ状部材１４がテープ押え部４６に引っ掛けられて保持されるようになっている。
【００８２】
図７はテープ状部材切断部及びテープ状部材端部移動機構部を示す説明図である。テープ状部材切断部８０及びテープ状部材端部移動機構部８２は、テープ状部材１４をリール１１に巻回し終った後、テープ状部材１４を切断して、次のリール１１への巻回に向けた準備を行うためのものであり、図２及び図７に示すように、上記巻回経路Ｐ３の途中であって、テープ状部材１４がリール１１に巻回される手前に設けられている。
【００８３】
テープ状部材切断部８０は、リール１１とテープ状部材供給部２２との間で、テープ状部材１４を切断可能に構成されている。より具体的には、テープ状部材切断部８０は、巻回経路Ｐ３に沿ってテープ状部材１４がリール１１に巻回される手前に設けられた刃部８１ａと、エアシリンダ等のアクチュエータによって構成され、当該刃部８１ａにテープ状部材１４を切断させる切断動作を行わせる刃部駆動部８１ｂとを有している。この刃部８１ａは、リール１１へのテープ状部材１４の巻回が終了すると、リール１１に巻回される手前の位置で巻回経路Ｐ３におけるテープ状部材１４を切断する。
【００８４】
また、テープ状部材端部移動機構部８２は、テープ状部材切断部８０で切断されたテープ状部材１４の端部を、端子連続体連結機構部５０に向けて搬送するように構成されている。
【００８５】
より具体的には、テープ状部材端部移動機構部８２は、一対の挟持部材８３と、エアシリンダ等のアクチュエータによって構成され、前記挟持部材８３に挟込み及び挟込み解除動作を行わせる挟持部駆動部８４と、エアシリンダ等のアクチュエータによって構成され、挟持部材８３を移動させる挟持部移動機構部８５とを有している。
【００８６】
一対の挟持部材８３は、巻回経路Ｐ３に沿ってテープ状部材切断部８０よりも上流側に設けられており、テープ状部材切断部８０によりテープ状部材１４が切断される際に、テープ状部材１４の端部を挟持する。そして、テープ状部材１４の端部を挟持した状態で、一対の挟持部材８３が第２可動ローラ３２及び固定ローラ３８ｃ近傍を通って、端子連続体連結機構部５０に移動する。これにより、テープ状部材１４の端部が端子連続体連結機構部５０に向けて送込まれると共に、テープ状部材１４は、初期経路Ｐ１に沿って配設された状態となる。なお、一対の挟持部材８３は、テープ状部材１４の端部が端子連続体１８の端部に連結された後、テープ状部材１４の挟持を解除して、上記元の位置に復帰移動する。
【００８７】
端子連続体連結機構部５０は、上記初期経路Ｐ１を経由して送られるテープ状部材１４の端部に、端子連続体供給部２４より供給される端子連続体１８を連結可能に構成されている。
【００８８】
より具体的には、端子連続体連結機構部５０は、端子連続体供給部２４より供給される端子連続体１８の端部側方の固定位置に配設される受片５２と、この受片５２に対向する位置で当該受片５２に対して接近離隔移動自在に配設される押付片５４と、エアシリンダ等のアクチュエータによって構成され、前記押付片５４を受片５２に対して接近離隔移動させる押付片駆動部５６とを備えている。
【００８９】
そして、受片５２から押付片５４を離隔移動させた状態で、それらの間に端子連続体１８の端部及びテープ状部材１４の端部であって両面テープ１７ｂが貼着けられた部分を重ね合せ状に配置して、押付片駆動部５６の駆動により押付片５４を受片５２に向けて接近移動させることで、テープ状部材１４の端部の両面テープ１７ｂが端子連続体１８の端部に押付けられ、テープ状部材１４の端部と端子連続体１８の端部とが連結されるようになっている。
【００９０】
図８は油分除去部を示す説明図である。すなわち、図２及び図８に示すように、端子連続体１８がテープ状部材１４に連結される前に、端子連続体１８の端部の油分を除去する構成として、油分除去部９０が設けられている。
【００９１】
油分除去部９０は、端子連続体１８の搬送経路に沿って端子連続体連結機構部５０の上流側に配設固定されており、ガス噴出部９２と、ガス吸引部９４とを備えている。
【００９２】
ガス噴出部９２は、ガス供給部より供給されるガスを噴出する噴出ノズル９２ａを有している。この噴出ノズル９２ａは、端子連続体連結機構部５０の上流側で、噴出されたガスが端子連続体１８に向けて噴出されるような位置及び姿勢で、配設されている。
【００９３】
また、ガス吸引部９４は、吸引装置により吸引される吸引口９４ａを有している。この吸引口９４ａは、噴出ノズル９２ａに対して端子連続体１８を挟んで対向する位置及び姿勢で配設されている。
【００９４】
そして、ガス噴出部９２から端子連続体１８にガスが噴出されると、端子連続体１８表面の油分等が吹飛ばされる。そして、そのガス及び吹飛ばされた油分等が、反対側のガス吸引部９４で吸引されるようになっている。
【００９５】
＜３．動作説明＞
上記端子リール製造装置２０の動作について説明する。
【００９６】
まず、初期状態では、図９に示すように、第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２は初期位置に配設されている。また、テープ状部材１４は初期経路Ｐ１を経由して配設されると共に、その端部が端子連続体連結機構部５０に送込まれている。なお、最初の動作開始時においては、手作業等で、テープ状部材１４の所定位置に両面テープ１７ａ，１７ｂが貼着され、また、端子連続体１８も端子連続体連結機構部５０に送込まれている。また、最初の動作開始時においては、手作業で、テープ状部材１４の端部と端子連続体１８の端部とを両面テープ１７ｂで連結している。
【００９７】
この状態で、図１０に示すように、第２可動ローラ３２が固着位置に向けて移動し、テープ状部材１４が引出される。また、また、図１１に示すように、第１可動ローラ３０が固着位置に向けて移動して、テープ状部材１４が引出される。これにより、第１可動ローラ３０と第２可動ローラ３２との間のテープ状部材１４の部分が、リール１１の巻芯部１２の外周面に押付けられて、その一方面側の両面テープ１７ａを介して貼着けられる。また、テープ状部材１４の部分がリール１１の巻芯部１２の外周面に貼着けられた後、テープ押え部４６が進出する。また、端子連続体連結機構部５０により、テープ状部材１４の端部と端子連続体１８の端部とを両面テープ１７ｂで連結する。
【００９８】
この状態で、図１２に示すように、第１可動ローラ３０と第２可動ローラ３２とが待機位置に移動した後、リール１１が回転すると、テープ状部材１４がリール１１の巻芯部１２の外周面に貼着けられると共に、テープ押え部４６に引っ掛かった状態で折返されるようにして保持されつつ、テープ状部材１４の層間紙１５としての部分及び補助層間紙１６としての部分がリール１１の巻芯部１２に巻付けられていく。さらに、リール１１が回転すると、テープ状部材１４の層間紙１５としての部分と、端子連続体１８とが共に巻芯部１２に巻回されていく。
【００９９】
ここで、テープ状部材１４の補助層間紙１６としての部分に続き、端子連続体１８が巻芯部１２に巻回され始めた初期に、テープ押え部４６を一旦退避させ、この後、再度テープ押え部４６を進出させるとよい。これにより、テープ押え部４６が端子連続体１８を巻芯部１２に向けて押え込むことができ、端子連続体１８の巻回開始時における端子連続体１８の脱落を有効に防止できる。
【０１００】
そして、図１３に示すように、テープ状部材１４の層間紙１５としての部分と、端子連続体１８とがある程度巻回され、その巻回終了近くになると、両面テープ取付機構部６０及び固着用経路変更機構部６８により、テープ状部材１４の適宜位置に両面テープ１７ａ，１７ｂが貼着けられると共に、端子連続体１８の端部近傍の油分が油分除去部９０で除去される。
【０１０１】
テープ状部材１４の層間紙１５としての部分と、端子連続体１８とが所定長巻回されて、巻回が終了すると、図１４に示すように、端子連続体１８が端子連続体切断部９８により切断される。また、テープ状部材１４がテープ状部材切断部８０で切断され、その切断端部がテープ状部材端部移動機構部８２により、端子連続体連結機構部５０に送込まれる。これにより、テープ状部材１４が初期経路Ｐ１に沿って配設された初期状態に戻る。
【０１０２】
なお、テープ状部材１４の切断端部は、端子連続体連結機構部５０で端子連続体１８に連結されるまで、挟持部材８３により挟持される。
【０１０３】
この後、リール保持部４２によって保持された端子リール１０が外部に取出されると共に、次の空のリール１１がリール保持部４２にセットされると、上記動作を繰返し、端子リール１０を連続的に製造することができる。
【０１０４】
以上のように構成された端子リール製造装置２０によると、供給されるテープ状部材１４を、第１可動ローラ３０及び第２可動ローラ３２を経由して端子連続体連結機構部５０に送ることで、テープ状部材１４の端部に端子連続体１８を連結することができる。また、この状態で、第１可動ローラ３０と第２可動ローラ３２とを移動させると、それらの間にあるテープ状部材１４の部分がリール１１の巻芯部１２外周面に押付けられて両面テープ１７ａを介して固着される。そして、リール１１を回転させることで、テープ状部材１４の端部を途中で折返してその折返し部分をリール１１に固着し、その折返し部分よりも一端側を端子連続体１８の端部に連結して補助層間紙１６として利用すると共に、折返し部分よりも他端側を層間紙１５として用いて端子連続体１８をリール１１に巻回した端子リール１０を容易に製造できる。
【０１０５】
しかも、テープ状部材１４が両面テープ１７ａを介して巻芯部１２の外周面に貼着けられた状態で、リール１１を回転させる際に、テープ押え部４６が進出してテープ状部材１４を引っ掛けて保持するため、リール１１からのテープ状部材１４の脱落がより確実に防止される。
【０１０６】
また、テープ状部材切断部８０と、テープ状部材切断部８０で切断されたテープ状部材１４の端部を、端子連続体連結機構部５０に向けて移動させるテープ状部材端部移動機構部８２とを備えているため、テープ状部材１４と端子連続体１８とをリール１１に巻き終えた後、テープ状部材１４を切断し、その後、テープ状部材１４の端部を、端子連続体連結機構部５０に配設した状態にすることができ、次のリール１１への切替を迅速に行うことができる。
【０１０７】
また、両面テープ取付機構部６０は、所定の両面テープ取付経路Ｐａ１を経由して送られるテープ状部材１４の対向面に両面テープ１７ａ，１７ｂを取付け可能に構成され、テープ状部材１４の一方面側を、両面テープ取付経路Ｐａ１と両面テープ取付機構部６０との間で、当該両面テープ取付機構部６０に対向させるように、テープ状部材１４の送り経路のうち両面テープ取付経路Ｐａ１以外の経路を変更する両面テープ取付機構移動機構部６６とを備えている。このため、両面テープ取付機構移動機構部６６により経路変更することで、両面テープ取付経路Ｐａ１を通るテープ状部材１４の他方面側に両面テープ１７ｂを貼着けたり、変更された経路を通るテープ状部材１４の一方面側に両面テープ１７ａを貼着けて、リール固着用及び端子連続体固着用として利用できる。このように、単一の両面テープ取付機構部６０でテープ状部材１４の両面に両面テープ１７ａ，１７ｂを貼着けられるため、構成の簡易化を図ることができる。
【０１０８】
また、端子連続体１８の端部に向けてガスを噴出するガス噴出部９２と、ガス噴出部９２で噴出されたガスを吸引するガス吸引部９４とを備えていると、そのガスで端子連続体１８の端部の油分等を有効に除去できる。このため、端子連続体１８とテープ状部材１４との両面テープ１７ｂによる連結力が弱くなりにくい。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】端子リールを示す説明図である。
【図２】端子リール製造装置を示す説明図である。
【図３】両面テープ取付機構部及び固着用経路変更機構部を示す概略平面図である。
【図４】両面テープ取付機構部及び固着用経路変更機構部を示す概略側面図である。
【図５】リール回転機構部を示す概略平面図である。
【図６】リール回転機構部を示す概略側面図である。
【図７】テープ状部材切断部及びテープ状部材端部移動機構部を示す説明図である。
【図８】油分除去部を示す説明図である。
【図９】端子リール製造装置の動作を示す説明図である。
【図１０】端子リール製造装置の動作を示す説明図である。
【図１１】端子リール製造装置の動作を示す説明図である。
【図１２】端子リール製造装置の動作を示す説明図である。
【図１３】端子リール製造装置の動作を示す説明図である。
【図１４】端子リール製造装置の動作を示す説明図である。
【符号の説明】
【０１１０】
１０  端子リール
１１  リール
１２  巻芯部
１３  鍔部
１３ｈ  孔部
１４  テープ状部材
１５  層間紙
１６  補助層間紙
１７ａ，１７ｂ  両面テープ
１８  端子連続体
２０  端子リール製造装置
２２  テープ状部材供給部
２４  端子連続体供給部
３０  第１可動ローラ
３２  第２可動ローラ
３４  第１可動ローラ移動機構部
３６  第２可動ローラ移動機構部
４０  リール回転機構部
４６  テープ押え部
４７  押え部駆動部
５０  端子連続体連結機構部
６０  両面テープ取付機構部
６５  テープ繰出部
６６  両面テープ取付機構移動機構部
６８  固着用経路変更機構部
６８ａ  貼着経路変更用ガイドローラ
６８ｂ  固着用経路変更駆動部
７０  制御部
８０  テープ状部材切断部
８２  テープ状部材端部移動機構部
８３  挟持部材
９０  油分除去部
９２  ガス噴出部
９４  ガス吸引部
Ｐ１  初期経路
Ｐ２  固着経路
Ｐ３  巻回経路
Ｐａ１  両面テープ取付経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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