(57)【要約】【課題】剥離紙の紐かけを容易にすると共に、カット時のバームクーヘンの空回りを防止し、且つ、剥離紙を容易に取り除くことができるようにして作業効率を高めると共に、丸棒の木片の混入を防止したバームクーヘン製造用支持棒ユニットを提供する。【解決手段】バームクーヘンの生地巻き付け用の丸棒２２と、丸棒２２よりも小径に形成され、丸棒２２の両端から延びる回転シャフト２３とを具備し、丸棒２２の外周面には、縦溝２４が刻設されると共に、縦溝２４よりも浅く形成された環状溝２５が軸方向に所定本数刻設されたバームクーヘン製造用支持棒２１と、バームクーヘン製造用支持棒２１に巻きつけられる剥離紙と、剥離紙の巻き方向始端部を縦溝２４内に押し込むことにより、剥離紙を丸棒２２に固定する縦紐と、剥離紙を固定する終端用テープと、端部用テープとを備えているバームクーヘン製造用支持棒ユニットを提供する。【選択図】図１
2008295402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バームクーヘンの生地巻き付け用の丸棒と、前記丸棒よりも小径に形成され、前記丸棒の両端から同軸心上に延びる回転シャフトとを具備し、前記丸棒の外周面には、軸方向に延びる縦溝が刻設されると共に、前記外周面全周に及んで延びる環状溝が軸方向に所定本数刻設され、前記縦溝は、前記環状溝よりも深く形成されて成るバームクーヘン製造用支持棒と、
前記バームクーヘン製造用支持棒に巻きつけられる剥離紙と、
前記剥離紙の巻き方向始端部を前記縦溝内に押し込むことにより、前記剥離紙を前記丸棒に固定する縦紐と、
巻き付けた前記剥離紙の巻き方向終端部を前記丸棒に固定する終端用固定手段と、
前記丸棒の両端より外方に延出する前記剥離紙の両端部及び前記縦紐の両端部を前記回転シャフトに固定する端部用固定手段とを備えていることを特徴とするバームクーヘン製造用支持棒ユニット。
【請求項２】
請求項１記載のバームクーヘン製造用支持棒ユニットをオーブンに取り付け、前記バームクーヘン製造用支持棒ユニットを回転させながら、前記丸棒の外周面の剥離紙上にバームクーヘンの生地を塗布し、バームクーヘンの生地を焼き上げて一本状態のバームクーヘンを得る第１工程と、
前記一本状態のバームクーヘンを回転させながら、カッターによって前記環状溝位置で前記一本状態のバームクーヘンと前記剥離紙とを前記丸棒にカッターを接触させることなく切断し、切断された剥離紙が縦溝部分でわずかにつながった状態となったバームクーヘン単体を得る第２工程と、
前記端部用固定手段を取除き、前記丸棒の両端より外方に延出した前記剥離紙の左右端部分と、両端に位置するバームクーヘン単体とを除去する第３工程と、
第３工程を経たものを前記回転シャフトが垂直になるよう起立させたのち、前記縦紐を引き抜き、切断状態の前記剥離紙の内側と前記丸棒の外周部との間に緩みを生じさせ、切断された前記バームクーヘン単体を前記剥離紙と共に前記丸棒に沿って下方に落下させ、前記バームクーヘン単体から前記バームクーヘン製造用支持棒を引き抜く第４工程と、
前記バームクーヘン単体を個別に離反させて、前記剥離紙のつながった部分を破断させ、更に、離反した個々のバームクーヘン単体から剥離紙を取り去る第５工程とから成ることを特徴とするバームクーヘンの製造方法。
【請求項３】
前記カッターとして、超音波カッター刃を用いることを特徴とする請求項２記載のバームクーヘンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、剥離紙の紐かけを容易にすると共に、カット時のバームクーヘンの空回りを防止し、且つ、剥離紙を容易に取り除くことができるようにして作業効率を高めると共に、丸棒の木片の混入を防止したバームクーヘン製造用支持棒ユニット及びバームクーヘンの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の技術の一例を図１４及び図１５に従って説明する。
図１４に於いて、１は、バームクーヘンを作るための従来例のバームクーヘン製造用支持棒であり、バームクーヘン製造用支持棒１は、木製の丸棒２の軸心に回転シャフト３を貫通固定した構造に構成されている。
【０００３】
そして、図１５に於いて、４は、前記バームクーヘン製造用支持棒１を用いた従来例のバームクーヘン製造用支持棒ユニットであり、バームクーヘン製造用支持棒ユニット４は、バームクーヘン製造用支持棒１と、バームクーヘン製造用支持棒１に巻きつける剥離紙５と、剥離紙５を丸棒２に固定する紐６と、丸棒２の両端より外方に延出する剥離紙５の両端と紐６の両端を回転シャフト３に固定するテープ７とを備えている。
【０００４】
次に、前記バームクーヘン製造用支持棒１を用いたバームクーヘン製造用支持棒ユニット４の作製方法と、その使用方法を図１５に従って説明する。
先ず、丸棒２の表面に剥離紙５を巻きつけ、剥離紙５を丸棒２の表面に固定するため紐６をかける。紐かけ方法としては、軸方向に延びる紐６を用いて、軸方向の複数個所で、丸棒２を被包する剥離紙５の外周部を環状に縛り固定し、更に、紐６を軸方向に引いて剥離紙５を軸方向に押え固定する。
そして、丸棒２の両端より外方に延出する剥離紙５の両端と紐６の両端を巻き込んだ状態にして回転シャフト３にテープ７で固定するとバームクーヘン製造用支持棒ユニット４が作製できる。
【０００５】
前述のようにして作製したバームクーヘン製造用支持棒ユニット４を公知のオーブン（図示省略）に取り付け、バームクーヘン製造用支持棒１の外周面の剥離紙５上にバームクーヘンの生地を塗布しながら焼き上げていくことにより、一本状態のバームクーヘン８を作製することができる。
そして、一本状態のバームクーヘン８を、所定厚さにカットし、バームクーヘン単体を得る。
【０００６】
従来のこの種の先行技術文献として、特許文献１がある。
特許文献１は、蒸しりんごの外周にバームクーヘン生地を均一に付着することにより、色、形ともに綺麗に焼き上げ、成形できるりんご入りバームクーヘンの製造装置を提供するものである。
【特許文献１】特開２０００−２２４９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述したように、従来のバームクーヘン製造用支持棒は、木製の丸棒の軸心に回転シャフトを貫通固定した構造であり、次のような問題点があった。
（１）剥離紙を巻いてからその上に紐をかけるのに時間と手間がかかる。
（２）従来のカッティングマシンでは、丸棒自体に刃が当たり丸棒の木片が混入する虞がある。
（３）カットの最中に製品が空回りして製品のムラが出る。
（４）バームクーヘン単体を丸棒から外す時に、紙がうまく取れないため、製品の内側を傷つける虞がある。
（５）１箇所ずつカットするので時間がかかる。
尚、前記特許文献１は前記問題を解決するものではない。
【０００８】
以上の現状に鑑み、本発明は、剥離紙の紐かけを容易にすると共に、カット時のバームクーヘンの空回りを防止し、且つ、剥離紙を容易に取り除くことができるようにして作業効率を高めると共に、丸棒の木片の混入を防止したバームクーヘン製造用支持棒ユニット及びバームクーヘンの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決すべく、本発明は以下の構成を提供する。
請求項１に係る発明は、バームクーヘンの生地巻き付け用の丸棒と、前記丸棒よりも小径に形成され、前記丸棒の両端から同軸心上に延びる回転シャフトとを具備し、前記丸棒の外周面には、軸方向に延びる縦溝が刻設されると共に、前記外周面全周に及んで延びる環状溝が軸方向に所定本数刻設され、前記縦溝は、前記環状溝よりも深く形成されて成るバームクーヘン製造用支持棒と、
前記バームクーヘン製造用支持棒に巻きつけられる剥離紙と、
前記剥離紙の巻き方向始端部を前記縦溝内に押し込むことにより、前記剥離紙を前記丸棒に固定する縦紐と、
巻き付けた前記剥離紙の巻き方向終端部を前記丸棒に固定する終端用固定手段と、
前記丸棒の両端より外方に延出する前記剥離紙の両端部及び前記縦紐の両端部を前記回転シャフトに固定する端部用固定手段とを備えていることを特徴とするバームクーヘン製造用支持棒ユニットを提供するものである。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１記載のバームクーヘン製造用支持棒ユニットをオーブンに取り付け、前記バームクーヘン製造用支持棒ユニットを回転させながら、前記丸棒の外周面の剥離紙上にバームクーヘンの生地を塗布し、バームクーヘンの生地を焼き上げて一本状態のバームクーヘンを得る第１工程と、
前記一本状態のバームクーヘンを回転させながら、カッターによって、前記環状溝位置で前記丸棒にカッターを接触させることなく、前記一本状態のバームクーヘンと前記剥離紙とを切断し、切断された剥離紙が縦溝部分でわずかにつながった状態となったバームクーヘン単体を得る第２工程と、
前記端部用固定手段を取除き、前記丸棒の両端より外方に延出した前記剥離紙の左右端部分と、両端に位置するバームクーヘン単体とを除去する第３工程と、
第３工程を経たものを前記回転シャフトが垂直になるよう起立させたのち、前記縦紐を引き抜き、切断状態の前記剥離紙の内側と前記丸棒の外周部との間に緩みを生じさせ、切断された前記バームクーヘン単体を前記剥離紙と共に前記丸棒に沿って下方に落下させ、前記バームクーヘン単体から前記バームクーヘン製造用支持棒を引き抜く第４工程と、
前記バームクーヘン単体を個別に離反させて、前記剥離紙のつながった部分を破断させ、更に、離反した個々のバームクーヘン単体から剥離紙を取り去る第５工程とから成ることを特徴とするバームクーヘンの製造方法を提供するものである。
【００１１】
請求項３に係る発明は、前記カッターとして、超音波カッター刃を用いることを特徴とする請求項２記載のバームクーヘンの製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１記載の発明によれば、次のような効果が期待できる。
（１）剥離紙の紐かけを容易にして、作業時間の短縮化が図れる。
（２）カット時に縦紐がカットされないので、剥離紙が丸棒に固定された状態を維持し、バームクーヘンの空回りを防止することができる。
（３）バームクーヘンを傷つけることなく剥離紙を容易に取り除くことができる。
（４）カッターが丸棒に接触しないので、丸棒を傷つけることがなく、丸棒の木片混入の虞がない。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、次のような効果が期待できる。
（１）カット時に縦紐がカットされないので、剥離紙が丸棒に固定された状態を維持し、バームクーヘンの空回りを防止することができ、均一な製品を得ることができる。
（２）バームクーヘンを傷つけることなく剥離紙を容易に取り除くことができる。
（３）カッターが丸棒に接触しないので、丸棒を傷つけることがなく、丸棒の木片混入の虞がない。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加え、バームクーヘンの切断面が綺麗になり製品の品質向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、実施例を示した図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
図１に於いて、２１は、本発明のバームクーヘン製造用支持棒を示し、バームクーヘン製造用支持棒２１は、バームクーヘンの生地巻き付け用の丸棒２２と、丸棒２２よりも小径に形成され、丸棒２２の両端から同軸心上に延びる回転シャフト２３とを具備する。
そして、丸棒２２の外周面には、軸方向に延びる縦溝２４が刻設されると共に、縦溝２４と直交方向し、外周面全周に及んで延びるカット用の環状溝２５，２５…が軸方向に所定本数刻設されている。尚、環状溝２５，２５…は最終製品となるバームクーヘン単体と同幅になる間隔に刻設される。
【００１６】
前記バームクーヘン製造用支持棒２１は、バームクーヘンの生地巻き付け用の丸棒２２の軸心に回転シャフト２３を貫通固定した構造であっても良く、或いは、一本の丸い棒を用いてその中心部を丸棒２２とし、その両端部を丸棒２２と同軸心で、丸棒２２よりも小径の丸棒に形成して回転シャフト２３とした構造であっても良い。
丸棒２２は木製であるが、木製に限定されるものではなく、樹脂製、金属製、竹製、陶器製等であっても良い。
【００１７】
環状溝２５，２５…は、丸棒２２の左右端近傍に刻設された左方環状溝２５ａと右方環状溝２５ｂと、これらの間に等間隔で刻設された中間環状溝２５ｃ，２５ｃ…から構成されている。
左方環状溝２５ａと右方環状溝２５ｂを設けた理由は、焼きあがった一本状態のバームクーヘン（図示せず）の左右端部分は、不定形になり商品とはならないので切除して除去するためである。
又、図２及び図３に示すように、縦溝２４の深さｈ１は、環状溝２５の深さｈ２より深く形成されている。
【００１８】
図４に於いて、４１は、前記バームクーヘン製造用支持棒２１を用いた本発明のバームクーヘン製造用支持棒ユニットを示し、バームクーヘン製造用支持棒ユニット４１は、バームクーヘン製造用支持棒２１と、バームクーヘン製造用支持棒２１に巻きつける剥離紙４２と、丸棒２２の軸方向に延びて剥離紙４２を丸棒２２に固定する縦紐４３と、巻き付けた剥離紙４２の巻き方向終端部を丸棒２２の軸方向に延びて貼着により丸棒２２に固定する終端用固定手段である終端用テープ４４と、丸棒２２の両端より外方に延出する剥離紙４２の両端と紐４３の両端を回転シャフト２３に固定する端部用固定手段である端部用テープ４５とを備えている。
【００１９】
図５に示すように、剥離紙４２は、平面視方形に構成されているが、図６に示すように、巻き方向始端部４２ａに縦紐４３を押し当てながら、巻き方向始端部４２ａを丸棒２２における縦溝２４に沿って押し込み固定したのち、図７に示すように、剥離紙４２を丸棒２２に巻きつけ、剥離紙４２の巻き方向終端部を終端用テープ４４で固定する。
そして、図４に示すように、丸棒２２の両端より外方に延出した剥離紙４２の左右端部分、縦紐４３の左右端部分は、回転シャフト２３に巻き込んだ状態にして、これを端部用テープ４５を巻回して貼着固定すると、バームクーヘン製造用支持棒ユニット４１が作製される。
【００２０】
次に、作製された前記バームクーヘン製造用支持棒ユニット４１を用いたバームクーヘン製造方法を説明する。
（１）第1工程（焼き上げ工程）
前記バームクーヘン製造用支持棒ユニット４１を公知のオーブン（図示省略）に取り付け、バームクーヘン製造用支持棒ユニット４１を回転させながら、丸棒２２の外周面の剥離紙４２上にバームクーヘンの生地を塗布し、バームクーヘンの生地を焼き上げて図８に示す一本状態のバームクーヘン５１を得る。
【００２１】
（２）第２工程（切断工程）
次に、図８乃至図１０に示すように、一本状態のバームクーヘン５１を回転させながら、超音波カッター刃５２で各環状溝２５，２５…、即ち、左方環状溝２５ａ、右方環状溝２５ｂ、中間環状溝２５ｃ，２５ｃ…の位置をもって、一本状態のバームクーヘン５１と剥離紙４２とをカットしてバームクーヘン単体５３，５３…を得る。
この場合、超音波カッター刃５２の刃先５２ａは、縦紐４３には接触しないように作動させることにより、バームクーヘン５１と丸棒２２外周部の剥離紙４２は切断されるが、縦溝２４内に押し込まれた剥離紙４２と縦紐４３は切断されないことになる。
この結果、切断された剥離紙４２は縦溝２４部分でわずかにつながった状態になる。
尚、実験例によれば、超音波カッター刃５２は切断面が滑らかで綺麗であるなどの好成績を収めたが、超音波カッター刃５２に限定されるものではなく、超音波カッター刃５２に代えてバームクーヘンと剥離紙を切断できるものであれば、通常のカッターであってもよい。
【００２２】
（３）第３工程（第１分離工程）
端部用テープ４５を取除き、丸棒２２の両端より外方に延出した剥離紙４２の左右端部分と、両端に位置するバームクーヘン単体５３，５３を除去する。この時、縦紐４３は残った状態になっている。第３工程終了時の状態を図１１に示す。
【００２３】
（４）第４工程（第２分離工程）
次に、図１２に示すように、第３工程を経たものを回転シャフト２３が垂直になるよう起立させたのち、縦紐４３を矢印の如く引き抜く。
縦紐４３を引き抜くと、切断状態の剥離紙４２の内側と丸棒２２の外周部との間に緩みを生ずることになる。
これにより切断されたバームクーヘン単体５３，５３…の全体が剥離紙４２と共に丸棒２２に沿って下方に落下するので、バームクーヘン製造用支持棒本体２１を上方に引き抜くことができる。
【００２４】
（５）第５工程（第３分離工程）
切断されたバームクーヘン単体５３の内周面には、一部つながっている剥離紙４２が残った状態になっているが、個々のバームクーヘン単体５３，５３…を離反させると、剥離紙４２はバームクーヘン単体５３，５３…毎に容易に破断される。
この後、図１３に示す如く、個々のバームクーヘン単体５３から剥離紙４２を取り去る。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明によるバームクーヘン製造用支持棒の斜視図である。
【図２】本発明によるバームクーヘン製造用支持棒の側面縦断面図である。
【図３】本発明によるバームクーヘン製造用支持棒の一部拡大正面図である。
【図４】本発明によるバームクーヘン製造用支持棒ユニットの斜視図である。
【図５】本発明によるバームクーヘン製造用支持棒ユニットの剥離紙の取り付け状態を示す斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】本発明による焼き上がったバームクーヘンをカットする状態を示す拡大側面縦断面図である。
【図９】本発明による焼き上がったバームクーヘンをカットする状態を示す拡大正面縦断面図である。
【図１０】本発明による焼き上がったバームクーヘン全体をカットした状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明によるカットしたバームクーヘン全体から両端部分等を除去した状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明によるカットしたバームクーヘン全体から縦紐を引き抜く状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明によるカットして分離されたバームクーヘンから剥離紙を除去する状態を示す斜視図である。
【図１４】従来のバームクーヘン製造用支持棒の斜視図である。
【図１５】従来のバームクーヘン製造用支持棒における剥離紙の取り付け状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
２１  バームクーヘン製造用支持棒
２２  丸棒
２３  回転シャフト
２４  縦溝
２５  環状溝
４１  バームクーヘン製造用支持棒ユニット
４２  剥離紙
４２ａ巻き方向始端部
４３  縦紐
５１  バームクーヘン
５２  超音波カッター刃
５３  バームクーヘン単体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2008295402.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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