(57)【要約】【課題】 前方が開口するフードを有する防水カバーで、その前端側から、端子金具を有する端子台に対し、フードの内周面と端子台の外周面との間に防水部材を介して外嵌されるもので、熱環境下等で使用されたとしても、そのフードの開口が広げられるような変形を受けないようにし、防水作用を低下させない。【解決手段】フード４３をなす外壁部４４に、そのフード４３の前後方向に延びる中空部４６を複数、外壁部４４の周方向に並列状に形成した。中空部４６があるため、外壁部４４が実質的に厚肉となり過ぎるのを防ぎつつも、強度アップが図られる。成形時にも、ヒケや反り等の変形を発生させため、防水作用を低下させない。【選択図】     図４
2008186684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端側が開口するフードを有する防水カバーであって、その前端側から、端子金具を有する端子台に対し、フードをなす外壁部の内周面と端子台の外周面との間に防水部材を介して外嵌されるように形成されてなる防水カバーにおいて、
前記外壁部に中空部が複数形成されてなることを特徴とする防水カバー。
【請求項２】
前端側が開口するフードを有する防水カバーであって、その前端側から、端子金具を有する端子台に対し、フードをなす外壁部の内周面と端子台の外周面との間に防水部材を介して外嵌されるように形成されてなる防水カバーにおいて、
前記外壁部に、そのフードの前後方向に延びる中空部が複数、前記外壁部の周方向に並列状に形成されてなることを特徴とする防水カバー。
【請求項３】
前記中空部はその一端が前記外壁部の前端に開口されていることを特徴とする請求項２に記載の防水カバー。
【請求項４】
前記中空部はその横断面が円形であることを特徴とする請求項２又は３に記載の防水カバー。
【請求項５】
前記外壁部の外周面のうち、前記複数の中空部の設けられている部位に対応する部位が、前記中空部の内面に倣って凹凸に形成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の防水カバー。
【請求項６】
前記外壁部の対向する両側に対し、防水カバーが端子台に外嵌された際に、その端子台側から延びるフック片が挿通される挿通部が設けられていると共に、その挿通部には、そのフック片が挿通された際にその先端に設けられたフックを引掛けるフック引掛け部が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の防水カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前端側が開口するフードを有する防水カバーに関し、詳しくは、その前端側から端子金具を有する端子台に対し、フードをなす外壁部の内周面と端子台の外周面との間に防水部材を介して外嵌されるように形成されてなる防水カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、回路基板が収容されたケースの外壁に突出状に形成された端子台の先端（突出前端面）に配置された端子金具（電極端子）に対し、入出力用等の各電線の端部をカシメやハンダ付けによって固着し、事後的な分離を不能としてなる端子接続部（構造）がある。このような端子接続部を防水処理する手段としては、その端子接続部を包囲するように樹脂でインサート状に成形して固める方法や、その端子接続部をカバーするように樹脂製の防水カバーをゴムパッキンなどの防水部材を介して取り付けることが挙げられる。
【０００３】
このうち、防水カバーを取り付ける手段としては、前側が開口するフードを有する樹脂製の防水カバー（以下、単にカバーとも言う）を用い、そのフードを端子台に外嵌するようにしたものが知られている（特許文献１）。このものは、カバーにおけるフードの内周面と端子台の外周面との間に、リング状の防水部材を圧縮した状態で介在させるようにしてカバーを外嵌し、そのフードの内周面と端子台の外周面との間のシール（水密）を保持するようにして防水を確保するようにされている。
【特許文献１】特開２００６−４８９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、このような防水カバーの取付け構造においては、防水部材を圧縮している反力により、フードをなす外壁部の開口寄り部位は、常時、その開口を広げるような作用ないし力を受けることになる。一方、このようなカバーは、通常、樹脂製（プラスチック成形品）である。このため、このようなカバーが、特に熱環境下において使用されるときは、クリープ（熱クリープ現象）とも相まって、フードにおける開口が初期の状態よりも口を開くように塑性変形を起こしがちとなる。そして、このような変形があると、パッキングの圧縮力が低下するため、結果として防水作用（シール作用）が低下するということになる。
【０００５】
こうした問題に対しては、フードをなす外壁部の肉厚を厚く（増大する）ことで、その剛性ないし強度のアップを図って、その外嵌（取り付け）状態における変形の増加を抑制ないし防止することが考えられる。ところが、フードの外壁部の肉厚を増大すると、射出成形等によって、カバーを成形（製造）する場合には、厚肉部位では、その成形における冷却固化等に伴う、所謂、ヒケ不良が発生しやすくなる。このようなヒケ不良の発生は、フードをなす外壁部の内周面、すなわち、シールを担う面の精度の低下（反りや波うち等の変形）を招くことになる。すなわち、フードの外壁部の内周面（内面）にこのような変形があると、その内周面と端子台の外周面との間に防水部材を介して、その端子台に取り付けられるときにおいては、パッキングが所望とする圧縮状態でその内周面や端子台の外周面に密着（圧接）しないため、シール不良を招く危険性がある。
【０００６】
本発明は、こうした問題点に鑑みてなされたもので、フードの外壁部にヒケや反り等の変形を発生させることなく、その強度アップの図られる防水カバーを提供し、フードが端子台に防水部材を介して外嵌され、熱環境下等で使用されたとしても、そのフードの開口が広げられるような変形を抑制ないし防止できるようにして、防水作用（シール作用）の低下を招かないようにすることをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、前端側が開口するフードを有する防水カバーであって、その前端側から、端子金具を有する端子台に対し、フードをなす外壁部の内周面と端子台の外周面との間に防水部材を介して外嵌されるように形成されてなる防水カバーにおいて、前記外壁部に中空部が複数形成されてなることを特徴とする。また、請求項２に記載の発明は、前端側が開口するフードを有する防水カバーであって、その前端側から、端子金具を有する端子台に対し、フードをなす外壁部の内周面と端子台の外周面との間に防水部材を介して外嵌されるように形成されてなる防水カバーにおいて、前記外壁部に、そのフードの前後方向に延びる中空部が複数、前記外壁部の周方向に並列状に形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
そして、請求項３に記載の発明は、前記中空部はその一端が前記外壁部の前端に開口されていることを特徴とする請求項２に記載の防水カバーである。また、請求項４に記載の発明は、前記中空部はその横断面が円形であることを特徴とする請求項２又は３に記載の防水カバーである。さらに、請求項５に記載の発明は、前記外壁部の外周面のうち、前記複数の中空部の設けられている部位に対応する部位が、前記中空部の内面に倣って凹凸に形成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の防水カバーである。
【０００９】
そして、請求項６に記載の発明は、前記外壁部の対向する両側に対し、防水カバーが端子台に外嵌された際に、その端子台側から延びるフック片が挿通される挿通部が設けられていると共に、その挿通部には、そのフック片が挿通された際にその先端に設けられたフックを引掛けるフック引掛け部が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の防水カバーである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の防水カバーにおいては、そのフードをなす外壁部に中空部が複数形成されているから、射出成形等により製造されるとしても、単純に外壁部の肉厚を増大した場合に比較すると、その外壁部にヒケや反り等の変形を発生させることなく、その強度のアップが図られる。すなわち、本発明の防水カバーの構造においては、その成形（製造）時においては、そのフードをなす外壁部の内周面にヒケや反り等の変形を発生させることが有効に抑制ないし防止される。その上に、フードの外壁部としての肉厚を、中空部があるとしても厚くできるため、精度の低下も無くその強度アップが図られる。したがって、端子台に対して防水部材を介して外嵌したとしても、製造時の変形等による防水作用の低下もないし、クリープ等により、フードの開口が広げられるような変形も有効に抑制ないし防止できるため、耐久性の高い防水作用（シール作用）が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図１０に基づいて詳細に説明する。図１は、本実施の形態の防水カバー４１を端子台１に外嵌する過程（ないし状態）を説明する分解斜視図である。同図において、防水カバー４１は、リング状のゴムパッキンからなる防水部材３１を介して端子台１に外嵌されて取付けられるものであり、以下に詳述するが、その前に、これが外嵌される端子台１について図１、２等を参照しつつ説明する。
【００１２】
図示の端子台１は、特定の回路基板（図示せず）が搭載されている合成樹脂製のケース２の側壁（側面）３から一体で、先端面１０側から見て長円状をなす形で、突出状に形成されている。ただし、端子台１はその先端面寄り部位１１の横断面が、その根元（側壁３）のベース部位５のそれよりも一回り小さく形成されており、その先端面１０に端子金具（電極端子金具）２１が複数（本例では４）横に等間隔で並んで設けられている。なお、各端子金具２１は、ケース２内に延びて、その内部において回路基板の各端子と接続される構成とされている。本形態では、端子金具２１は金属板から形成され、その先端部位が突出状をなしてＵ字形に曲げられたバレルをなしている。この各端子金具２１における先端部位（バレル）には、電線２３の芯線先端が入れられてカシメによってその接続が行われ、その接続部位が防水対象とされる端子接続部をなしている。
【００１３】
因みに、本形態においては、この電線２３の図示しない他方の端は、自動車のエンジンの排気系に取り付けられる酸素センサやＮＯｘセンサに接続されており、回路基板には、その検出素子から得られるガス濃度情報に基づいて特定ガス成分の濃度を検出し、その検出結果を、空燃比の制御をさせる図示しない外部回路（例えば、ＥＣＵ）に出力するための回路が形成されている。
【００１４】
なお、本形態において端子台１の長円の長手方向の各端部には、その各端部からさらに外側に離間した位置において、端子台１側（ケース２の側壁）から垂直に延びる形で２つのフック片１３が略平行に配置されている。このフック片１３は、次記する防水カバー４１が端子台１に外嵌された際に、その抜け止を（手段）なすためのものであり、本形態では、矩形板状を呈すると共に、その先端には共に内側に曲げられたフック（係合フック）１５を備えている。
【００１５】
次に、防水カバー４１について、図３〜図９などに基づいて詳述する。本形態の防水カバー４１は、ガラス繊維を混入してなる合成樹脂（例えば、ＰＢＴや６−６ナイロン）で成形され、その前端（図３における防水カバー４１の左端、図４の手前端）４２において開口する筒状ないし袋状をなすフード４３と、その内側の後端寄り部位から後方に向けて突出状に形成された電線内挿用のハウジング５１などからなっている。そして、フード４３におけるその開口側の前端４２から、フード４３の内側において奥に位置するハウジング５１の前端５２までの前後方向の奥行きＤは、端子台１の先端面寄り部位１１をフード４３の内部に呑み込み可能の寸法に設定されている。フード４３をなす外壁部４４は、端子台１の先端面寄り部位１１の外周面１１ａに、本形態ではリング状のゴムパッキンからなる防水部材３１を介して、その防水部材３１を圧縮しながら、その外壁部４４の内周面４４ａが密着状に外嵌され得る大きさの筒状に形成されている。本例では、フード４３は、その外壁部４４の内周面４４ａが端子台１の先端面寄り部位１１の外周面１１ａに対応して長円状に形成されているが、外周面４４ｂは概略矩形をなしている。そして、詳細は後で説明するが、外壁部４４のうち、その対向する長辺部位には、その前端４２から後方に向けて延びる中空部４６が設けられている。
【００１６】
一方、ハウジング５１は、端子台１の先端面１０から突出する端子金具２１に対してカシメによって接続された各電線２３の端部を含む各端子接続部を内側に保持し、周囲に空隙を保持して収容するように、端子台１における端子金具２１と同ピッチで形成された複数の電線用キャビティ（端子接続部収容用空孔）５４を、フード４３の長径方向に沿って、複数（本例では４）並列配置で備えている（図３〜図５等参照）。ハウジング５１は、その外周面５１ｂがフード４３の外壁部４４の外周面４４ｂよりも１回り以上小さい長円状に形成されている（図５参照）。そして、端子接続部を包囲する各電線用キャビティ５４の後端５５は、電線２３の被覆樹脂に外嵌される筒状の電線シール材６１の抜け防止のため、若干小径に絞られている。しかして、電線２３を電線用キャビティ５４を通して端子台１の端子金具２１に接続したとき、カバー４１の後方から引出された電線２３の外周面（被覆樹脂部位）と電線用キャビティ５４の内周面との間のシールが電線シール材６１を介して保持されるように、各電線シール材６１が電線用キャビティ５４内に圧入状態で保持されるように設定されている。
【００１７】
他方、フード４３をなす外壁部４４には、上記もしたように、そのフード４３の前端４２から前後方向に延びる中空部（中空穴）４６が複数（例えば７）、並列状に形成されている。外壁部４４の厚さはそれが中実板状態のときは、成形におけるヒケ等の変形が発生する厚さであるが、本例では、このように中空部（中空穴）４６を複数、並列状に設けることで、成形時のヒケ等の変形がその内外周面４４ａ，４４ｂに、特に内周面４４ａに発生しないようにされている。ただし、本形態では、フード４３の周方向のうち、上下の長辺に沿ってのみ、その外壁部４４の厚みにおける中間部位に中空部４６が設けられている。また、本形態では、いずれも中空部４６の一端がフード４１すなわち外壁部４４の前端４２に開口されているが、外壁部４４の内周面４４ａの奥端であるハウジング５１の前端５２より少し後方で閉塞状（未貫通）にされている（図８参照）。これは、フード４３が端子台１に外嵌された際においてシール性が問題となるのは、外壁部４４の前端４２寄り部位のうち、実質的に端子台１に外嵌される部位に位置するその内周面４４ａであり、したがって、その部位におけるヒケ等の変形が防止できればよいためである。すなわち、それ以外の部位にヒケ等が発生したとしても防水性の低下にはあまり影響しないためである。また、金型による成形上、この中空部４６は細いコアピンにより成形される部位となることから、それが長くなって曲がり等の変形を蒙る危険を回避するのにも有効である。ただし、この中空部４６は後方に貫通していても、もちろんよい。なお、中空部４６の横断面は円形とされているから、そのコアピンに丸棒を用いることができるため、成形型の製造ないし補修が容易となる。
【００１８】
また、フード４３をなす外壁部４４の内周面４４ａは、上記もしたように、その内周面４４ａが端子台１の先端面寄り部位１１の外周面１１ａに、リング状のゴムパッキンからなる防水部材３１を介して、密着状に外嵌され得る長円状を呈しているが、その内周面４４ａ自体は部分的に凹凸のない面（平滑面）に形成されている。一方、本形態では、外壁部４４の外周面（外側表面）４４ｂのうち、長辺の中央寄り部位に位置する３つの中空部４６に対応する部位の外周面は、その中空部４６の内面（円形）に倣う波形の凹凸を呈するように形成されている。これにより、外壁部４４の外周面４４ｂにおける実質的な肉厚、すなわち、中空部４６の周囲の肉厚のうち、外周面４４ｂ側の肉厚がより均等の肉厚に近づくように設定されており、駄肉の除去が図られて、その分、軽量化されている。
【００１９】
本形態では、外壁部４４の実質的な厚み、つまり中空部４６相互間、或いは内周面４４ａと中空部４６との間、さらには外周面４４ｂと中空部４６との間の肉の厚みは、防水カバー４１を射出成形等により製造する際において、問題となるヒケやソリ等の変形がその内周面４４ａに発生しない厚さで、しかも、端子台１に外嵌された際に受ける防水部材３１の圧縮力やクリープに対して十分に対応できる強度が得られるように設定されている。本形態では、中空部４６相互間の各肉が、内周面４４ａ側の肉と外周面４４ｂ側の肉とを連結するウエブをなしている。なお、防水カバー４１をなす樹脂は、その具体的な使用箇所ないし用途に応じて選択すればよく、したがって、各部位の厚さも樹脂のヒケ特性等を考慮して設定すればよい。なお、中空部４６相互間、或いは中空部４６と内外周面４４ａ、４４ｂとの間に肉の均等化を図るためには、中空部４６の横断面を方形又は矩形とすればよい。
【００２０】
また、本形態では、フード４３の左右両端（長径端）において外方に膨出する膨出部７１が設けられており、その各膨出部７１には、前端４２側からハウジング５１の後端寄り部位に、貫通する横断面が短辺方向に縦長に形成されて、上記したフック片１３を挿通させる挿通部（貫通孔）７２が設けられている。この挿通部７２には、防水カバー４１が端子台１に外嵌された際に、上記した、端子台１側から延びる形で設けられたフック片１３が挿通（挿入）されて、その先端のフック１５を抜け止状に引掛けるようにすることで、カバー４１の端子台１からの分離防止が図られるようにされている。ただし、本形態では、各挿通部７２における後端寄り部位のフード４３の内側（ハウジング５１側）には、フック引掛け部をなす凹部７４が設けられている（図３、図９参照）。
【００２１】
すなわち、このような本形態では、カバー４１の端子台１に対する外嵌過程において、上記したフック片１３を、その先端のフック１５が挿通部７２におけるフード４３側の内面７３に当って外側に開くように弾性変形させると共に、この挿通部７２内に挿入されると、先端のフック１５が凹部７４に至って原形に戻ることでその凹部７４に嵌合し、抜け止をなすように設定されている。なお、本形態では、各挿通部７２内において、通されたフック片１３の外側には、フック片１３の外広がり防止（分離防止）用のクリップ８１をそのフック片１３の外側において挿通部７２内に後方から挿入することで、フック１５の凹部７４からの外れ防止が図られるようにされている（図１、図９、１０参照）。本形態では外広がり防止用のクリップ８１は２股状で自身の弾性により開脚又は閉脚状に各脚部８２が変形するように形成されていると共に、その各脚部８２の先端には外向きフック８４がそれぞれ設けられている。しかして、その先端のフック８４を後端側から挿通部７２内に閉脚状として挿入すると、挿通部７２の前端の各端縁に切欠き状に設けられた係合部７８に、そのフック８４が係合して、クリップ８１が外れないように設定されている。
【００２２】
なお、本形態のカバー４１を端子台１に外嵌する際に、フード４３をなす外壁部４４の内周面４４ａと、端子台１の先端面寄り部位１１の外周面１１ａとの間に介在されるリング状の防水部材３１の横断面は、次のように構成されている。すなわち、防水部材３１は、フード４３をなす外壁部４４の内周面４４ａと端子台１の外周面１１ａに押付けられるように、防水部材３１自身の内周面側と外周面側には、周方向に沿って延びるそれぞれ３つの環状ひだ３２，３３を有しており、カバー４１が端子台１に外嵌されたとき、内周面側のひだ３２を端子台１の外周面１１ａに押付けると共に、外周面側のひだ３３をフード４３の外壁部４４の内周面４４ａに押付けて、水密が保持されるように構成されている。つまり、防水部材３１は自身の内周面と外周面との間で圧縮されるように形成されている。
【００２３】
さて、このような本形態の防水カバー４１は次のようにして端子台１に取り付けられる。図１、図３に示したように、防水カバー４１におけるハウジング５１の各電線用キャビティ５４に各電線２３を通して、電線２３における、端子台１の端子金具２１への接続端をフード４３の前端４２側から引出す。このとき、各電線２３にはその接続端側から電線シール材６１を外嵌しておくと共に、全電線２３を内挿する形として防水部材３１をセットしておく。そして、端子台１の各端子金具（バレル）２１に各電線２３の接続端をカシメにより接続する。次に、防水部材３１を外壁部４４内にセットするか（図３参照）、端子台１の先端面寄り部位１１の外周面１１ａに外嵌状に装填し、防水カバー４１のフード４３を、端子台１の先端面１０から根元に向けて被せてその端子台１に外嵌する。こうすることで、防水部材３１は、フード４３自身の内周面４４ａと端子台１の外周面１１ａとの間に、その内外周面４４ａ，１１ａ間に圧縮状態となって介在される。なお、電線シール材６１は、防水カバー４１を端子台１に外嵌する際に、各電線用キャビティ５４内の奥の小径に絞られている後端５５にて前方に押される位置に配置しておけばよい。
【００２４】
本形態では、防水カバー４１が端子台１に外嵌されると、上記もしたように、端子台１側のフック片１３が、防水カバー４１における抜け止め用の挿通部７２内に入り込み、弾性変形してそのフック１５が挿通部７２内の凹部７４に嵌合する（図９参照）。なお、本形態では、この嵌合状態が外部から視認によりチェックできるように、平面視この凹部７４に対応する部位には、図６に示したように、この凹部７４に連なる貫通窓７５が設けられており、嵌合不良の発生防止が図られている。こうして、防水カバー４１が抜け止状に取付けられたところで、フック片１３の外広がり防止用のクリップ８１をその挿通部７２の後方から挿入すれば、上記したようにその分離防止が図られ、防水カバー４１の取付けが完了し、端子接続部の防水が保持される。
【００２５】
このように、その外嵌（取付け）が完了した本形態の防水カバー４１においては、そのフード４３が防水部材３１を圧縮していることによって受ける反力により、フード４３の外壁部４４は常に外方にその前端４２側の開口が押し広げられる力を受ける。このため、クリープとも相まって、フード４３自体がその開口側を開くように変形しようとする。ところが、本形態の防水カバー４１においては、そのフード４３をなす外壁部４４に中空部４６が複数形成されてはいるが、全体としての肉厚が厚くされており、その強度アップが図られている。したがって、クリープ等によるフードの変形も防止できるために、防水性能を長期にわたって保持できる。また、射出成形等により製造されるとしても、単純に外壁部４４の肉厚を増大した場合に比較すると、中空部４６が複数形成されている分、そのフード４３の外壁部４４にヒケや反り等の変形の発生が抑制ないし防止されている。したがって、端子台１に対して防水部材３１を介して外嵌した初期においても防水上の問題が発生することがない。
【００２６】
このように、本形態の防水カバー４１によれば、そのフード４３の外壁部４４に中空部４６が複数形成されているから、射出成形等により製造されるとしても、単純に外壁部４４の肉厚を増大した場合に比較すると、そのフード４３の外壁部４４にヒケや反り等の変形を発生させることなく、その強度アップが図られる。したがって、端子台に対して防水部材３１を介して外嵌したとしても、製造時の変形等による防水不良も発生しないし、強度アップが図られているから、クリープ等により、フード４３の開口が広げられるような変形も有効に抑制ないし防止できる。よって、耐久性の高い防水作用（シール作用）が確保される。
【００２７】
本発明の防水カバーは、上記した実施の形態のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜に変更して具体化できる。例えば、上記形態では、フード４３をなす外壁部４４に設けた中空部４６を、その開口の周方向に沿って１列で設けたが、複数列で設けてもよい。また、上記形態では、中空部４６の横断面を円形とした場合で説明したが、矩形或いは方形、又はその他の多角形としてもよい。さらに、中空部４６をフード４３の前端４２において開口する空孔としたが、上記もしたように前後の端部に開口するものとしても良い。また、フード４３の具体的形状次第では、中空部４６は、防水カバー又はフードの前後でなく、左右に延びるように設けることもできるなど、その空孔の形状や向きは、成形（製造）に支障のない範囲で適宜に設定することができる。さらに、中空部４６は外壁部４４の周囲の形状次第では、その周囲の全体に設けてもよい。
【００２８】
なお、防水カバーのフードをなす外壁部の全体の厚みは、端子台に外嵌した際、クリープ等に対して、十分抗することのできる強度が得られるものとすると共に、中空部は、その成形において外壁部に、特にその内周面にヒケ等の問題が発生する肉厚とならないように、その大きさを設定すればよい。ただし、このようなヒケ等の問題は、フード以外の部位の肉厚との相対的な関係や樹脂の材質によっても異なるから、中空部の大きさや配置は、フードをなす外壁部の全体の厚みなどを考慮して、その強度の維持と、シール性に悪影響を与えるヒケ等が発生しないように設定することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】防水カバーを端子台に外嵌する過程を説明する一部破断分解斜視図。
【図２】図１の端子台をそれと反対側から見た拡大斜視図。
【図３】図１において防水部材等を防水カバー内にセットした状態の一部破断拡大平面図。
【図４】図１の防水カバーをフードの前端側から見た一部破断拡大斜視図。
【図５】図１の防水カバーをハウジングの後端側から見た拡大斜視図。
【図６】図１の防水カバーの一部破断拡大平面図。
【図７】図６におけるＡ−Ａ線断面図。
【図８】図６におけるＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図９】端子台に防水カバーを外嵌して取付けた状態の一部破断拡大平面図。
【図１０】図９におけるＣ−Ｃ線断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１  端子台
１１ａ  端子台の外周面
１３  端子台側のからフック片
１５  先端のフック
２１  端子台の端子金具
３１  防水部材
４１  防水カバー
４２  フードの前端
４３  フード
４４  フードの外壁部
４４ａ  フード自身の内周面
４６  中空部
７２  挿通部
７４  凹部（フック引掛け部）
【図１】
2008186684.tif 000003
【図２】
2008186684.tif 000004
【図３】
2008186684.tif 000005
【図４】
2008186684.tif 000006
【図５】
2008186684.tif 000007
【図６】
2008186684.tif 000008
【図７】
2008186684.tif 000009
【図８】
2008186684.tif 000010
【図９】
2008186684.tif 000011
【図１０】
2008186684.tif 000012