(57)【要約】【課題】薄いガラス板を用いた大画面のプラズマディスプレイパネルであっても、ストレスの加わらない保持構造を備える。【解決手段】プラズマディスプレイ装置のシャーシ２００は、断面がＬ字状に曲げられた折曲部を少なくとも外周の１辺に有するシャーシ部材２１０と、断面がＬ字状を含む形状に形成されシャーシ部材２１０を補強するための補強部材２２０ａ、２２０ｂとを有し、補強部材２２０ａ、２２０ｂの１辺をシャーシ部材２１０の折曲部に固定するとともに補強部材２２０ａ、２２０ｂの他辺を折曲部以外のシャーシ部材２１０に固定して、折曲部を含むシャーシ部材２１０と補強部材２２０ａ、２２０ｂとで箱筒状の空間２３０ａ、２３０ｂを形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと、前記プラズマディスプレイパネルを保持するシャーシとを備え、
前記シャーシは、断面がＬ字状に曲げられた折曲部を少なくとも外周の１辺に有するシャーシ部材と、断面がＬ字状を含む形状に形成され前記シャーシ部材を補強するための補強部材とを有し、
前記補強部材の１辺を前記シャーシ部材の折曲部に固定するとともに、前記補強部材の他辺を前記折曲部以外のシャーシ部材に固定して、前記折曲部を含むシャーシ部材と前記補強部材とで箱筒状の空間を形成したことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記シャーシ部材の折曲部に孔を設けるとともに前記補強部材に突出部を設け、前記突出部を前記孔に挿入して前記折曲部に前記補強部材の１辺を固定したことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記補強部材を複数設けるとともに、少なくとも２つの補強部材を連結するフレームを設けたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記フレームは絶縁性の支持部材を介して前記補強部材に固定したことを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルを用いた画像表示装置であるプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像表示パネルとして代表的なプラズマディスプレイパネル（以下、単に「パネル」と略記する）を用いたプラズマディスプレイ装置は、視野角が広く大画面化が容易であり、かつ自発光型であり画像表示品質が高いこと等から大画面画像表示装置の主流となりつつある。
【０００３】
パネルは、対向配置されたガラス製の前面板と背面板との間に多数の放電セルを構成してなる。前面板には表示電極対が形成され、背面板には放電セルを区画する隔壁が形成されている。前面板および背面板の大きさは、画面サイズが４２インチ相当のパネルであれば、それぞれ、例えば９８０ｍｍ×５７０ｍｍであり、その厚みは、それぞれ、例えば２．８ｍｍである。
【０００４】
このようにパネルそのものは薄く機械的なストレスに弱いので、特許文献１のように、弾力性のあるシートを挟んでシャーシにパネルを張付ける等、ストレスが加わらないようにパネルを保持し、さらにそのシャーシに駆動回路等を実装してプラズマディスプレイ装置を構成している。
【特許文献１】特許第３４９９８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年は、前面板および背面板に用いるガラス板の薄型化が進む一方で、パネルの大型化、高精細度化にともない駆動回路、その他の部品等も重くなる傾向がある。そのため、従来以上にパネルにストレスのかからない保持構造の開発が強く望まれている。
【０００６】
本発明のプラズマディスプレイ装置は、これらの課題に鑑みなされたものであり、薄いガラス板を用いた大画面パネルであっても、パネルにストレスの加わらない保持構造を備えたプラズマディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のプラズマディスプレイ装置は、パネルと、パネルを保持するシャーシとを備え、シャーシは、断面がＬ字状に曲げられた折曲部を少なくとも外周の１辺に有するシャーシ部材と、断面がＬ字状を含む形状に形成されシャーシ部材を補強するための補強部材とを有し、補強部材の１辺をシャーシ部材の折曲部に固定するとともに補強部材の他辺を折曲部以外のシャーシ部材に固定して、折曲部を含むシャーシ部材と補強部材とで箱筒状の空間を形成したことを特徴とする。この構成により、パネルにストレスの加わらない保持構造を備えたプラズマディスプレイ装置を提供することができる。
【０００８】
また本発明のプラズマディスプレイ装置は、シャーシ部材の折曲部に孔を設けるとともに補強部材に突出部を設け、突出部を孔に挿入して折曲部に補強部材の１辺を固定してもよい。この構成により、比較的簡単に、折曲部を含むシャーシ部材と補強部材とで箱筒状の空間を形成することができる。
【０００９】
また本発明のプラズマディスプレイ装置は、補強部材を複数設けるとともに、少なくとも２つの補強部材を連結するフレームを設けてもよい。この構成により、スタンド、つり金具等の固定手段を容易に取付けることができる。
【００１０】
また本発明のプラズマディスプレイ装置のフレームは絶縁性の支持部材を介して補強部材に固定してもよい。この構成により、動作時の磁束の変化等によるノイズの発生を抑えることができ、不要輻射等の発生も抑えることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、薄いガラス板を用いた大画面パネルであっても、パネルにストレスの加わらない保持構造を備えたプラズマディスプレイ装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置について、図面を用いて説明する。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１に用いるパネルの要部を示す分解斜視図である。パネル１０は、ガラス製の前面基板２１と背面基板３１とを対向配置して、その間に放電空間を形成するように構成されている。前面基板２１上には表示電極対を構成する走査電極２２と維持電極２３とが互いに平行に対をなして複数形成されている。そして、走査電極２２および維持電極２３を覆うように誘電体層２４が形成され、誘電体層２４上には保護層２５が形成されている。また、背面基板３１上には複数のデータ電極３２が平行に形成され、データ電極３２を覆うように絶縁体層３３が形成され、さらに絶縁体層３３上に井桁状の隔壁３４が設けられている。また、絶縁体層３３の表面および隔壁３４の側面に蛍光体層３５が設けられている。そして、走査電極２２および維持電極２３とデータ電極３２とが交差するように前面基板２１と背面基板３１とが対向配置されており、その間に形成される放電空間には、放電ガスとして、例えばネオンとキセノンの混合ガスが封入されている。なお、パネルの構造は上述したものに限られるわけではなく、例えばストライプ状の隔壁を備えたものであってもよい。なお、前面基板２１および背面基板３１の大きさは、６０インチ相当のパネルであれば、それぞれ、例えば１５００ｍｍ×８７０ｍｍであり、その厚みは、それぞれ、例えば１．８ｍｍである。
【００１４】
図２は、本発明の実施の形態１におけるプラズマディスプレイ装置の構造を示す分解斜視図である。プラズマディスプレイ装置１００は、パネル１０と、パネル１０を保持するシャーシ２００と、パネル１０で発生した熱をシャーシ２００に伝達するとともに、パネル１０とシャーシ２００とを接着するための熱伝導シート１１０と、電源回路ブロック、走査電極・維持電極駆動回路、タイミング発生回路等、パネル１０を駆動するための回路ブロック１２０と、これらを収納する前面枠１３０およびバックカバー１４０とを備える。シャーシ２００にはフレーム２５０が結合されている。
【００１５】
図３は本発明の実施の形態１におけるプラズマディスプレイ装置のシャーシ２００およびフレーム２５０の構造を示す図であり、図３（ａ）はバックカバー１４０側から見た正面図、図３（ｂ）は側面の断面図である。シャーシ２００は、アルミニウム板に折り曲げ加工を施したシャーシ部材２１０と、シャーシ部材２１０を補強するための補強部材２２０ａ、２２０ｂとを有する。そして、４辺にＬ字状の折り曲げ加工を施したシャーシ部材２１０の長辺上側に、その長辺の長さとほぼ等しい長さの補強部材２２０ａが取付けられ、補強部材２２０ａとシャーシ部材２１０とが箱筒状の空間２３０ａを形成している。シャーシ部材２１０の長辺下側にも同様に補強部材２２０ｂが取付けられ、補強部材２２０ｂとシャーシ部材２１０とが箱筒状の空間２３０ｂを形成している。そして、補強部材２２０ａ、２２０ｂの上にフレーム２５０がビス２６０により取付けられている。
【００１６】
図４は、本発明の実施の形態１におけるプラズマディスプレイ装置の補強部材２２０ａの取付け方法を説明する図である。シャーシ部材２１０の長辺側端部の折り曲げ加工された部分２１２ａに、補強部材２２０ａを嵌合するための複数の孔２１４が設けられている。また補強部材２２０ａをビス２２８で固定するための複数のビス孔がシャーシ部材２１０に設けられている。補強部材２２０ａは図４に示したように２ヶ所でＬ字状に折り曲げ加工されている。補強部材２２０ａには孔２１４に挿入し固定するための突出部２２４が複数設けられ、シャーシ部材２１０に固定するためのビス孔２２６が複数設けられている。補強部材２２０ａをシャーシ部材２１０に取付けるには、補強部材２２０ａの突出部２２４をシャーシ部材２１０の孔２１４に挿入し、その後、ビス２２８で補強部材２２０ａをシャーシ部材２１０に固定する。
【００１７】
なお、図４には示していないが、補強部材２２０ａには、フレーム２５０を固定するためのビス孔が設けられている。なお、補強部材２２０ａに駆動回路基板等を取付けるためのビス孔をさらに設けてもよい。さらに、補強部材２２０ａ、２２０ｂに絞り加工や切曲げ加工等によりボスを形成すれば、カシメボスや位置決めピンの使用数を減らすことができ、プラズマディスプレイ装置のコスト削減を図ることができる。
【００１８】
このように補強部材２２０ａとシャーシ部材２１０とが箱筒状の空間２３０ａを形成するように結合され、同様に補強部材２２０ｂとシャーシ部材２１０とが箱筒状の空間２３０ｂを形成するように結合されている。そのため、シャーシ２００の重量を大きくすることなく、シャーシ２００の剛性を大幅に向上させることができる。
【００１９】
そして、本実施の形態のシャーシ２００は、図３に示したように、シャーシ部材２１０の外周の長辺側の上下の辺のそれぞれにＬ字状の曲げ加工を施し、その長辺側の上下の辺のそれぞれに補強部材２２０ａ、２２０ｂを設け、補強部材２２０ａ、２２０ｂを接続するフレーム２５０をさらに設けている。そのため、図３（ａ）の水平方向に対しては、補強部材２２０ａ、２２０ｂがシャーシ２００の剛性を高め、同垂直方向に対しては、フレーム２５０がシャーシ２００の剛性を高めている。また、シャーシ部材２１０の外周の長辺側の上下の辺まで含めてシャーシ全体に加重が分散されるので、シャーシの変形が抑えられ、パネルに大きなストレスが加わることがなく、パネルに損傷を与えることがなくなる。
【００２０】
そして、スタンド、つり金具等のプラズマディスプレイ装置の固定手段はこのフレーム２５０に取付けられる。図５（ａ）は、本発明の実施の形態１におけるプラズマディスプレイ装置１００にスタンドを取付ける際の斜視図である。なお図５（ａ）には構造を見やすくするために、前面枠、回路ブロック、バックカバーを省略している。本実施の形態におけるスタンド３００は、ネジ穴３１２を有するスタンドポール３１０を備えており、フレーム２５０に設けられたネジ穴２５２を用いてスタンドポール３１０にネジ３１４で固定している。図５（ｂ）は、本発明の実施の形態１におけるプラズマディスプレイ装置１００に壁掛け用のつり金具４００を取付けた図である。つり金具４００は、ビス等を用いて壁に固定する壁固定部材４１０と任意の角度でプラズマディスプレイ装置１００を取付けるディスプレイ固定部材４１５とを有する。そして、プラズマディスプレイ装置１００のフレーム２５０をディスプレイ固定部材４１５に固定することで、プラズマディスプレイ装置１００を壁に固定することができる。
【００２１】
上述した固定方法以外にも、例えばスタンドを容易に着脱可能とするために、フレーム２５０にスタンドポール３１０を挿入するためのブラケットを設け、ブラケットにスタンドポール３１０を挿入して固定する構成であってもよい。しかしいずれの固定方法であっても、シャーシ２００にスタンド３００等を直接固定するのではなく、フレーム２５０に固定することにより、プラズマディスプレイ装置自体の荷重がシャーシ２００全体に分散され、パネルに過大なストレスが加わるおそれがない。そのため、パネルの破損や、放電セル構造の損傷等による画像表示品質の劣化等のおそれがない。スタンドやつり金具を通してプラズマディスプレイ装置に衝撃が加わった場合であっても、その衝撃が一点に集中することがないので、パネルの破損や劣化を抑制することができる。
【００２２】
このように本実施の形態においては、補強部材の１辺を折曲部に固定するとともに折曲部以外のシャーシに他の１辺を固定して、折曲部を含むシャーシと補強部材とが強度の強い箱筒状の空間を形成し、この強度の強い箱筒状の空間を形成した補強部材にフレームを結合することにより、荷重がシャーシ全体に分散しシャーシの変形が発生しにくいためパネルに加わるストレスを非常に小さく抑えることができる。
【００２３】
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２におけるプラズマディスプレイ装置のシャーシ２００およびフレーム５５０の構造を示す図であり、図６（ａ）はバックカバー１４０側から見た正面図、図６（ｂ）は側面の断面図である。シャーシ２００は、４辺にＬ字状の折り曲げ加工を施したシャーシ部材２１０の長辺上側に、その長辺の長さとほぼ等しい長さの補強部材２２０ａが取付けられ、補強部材２２０ａとシャーシ部材２１０とが箱筒状の空間２３０ａを形成している。シャーシ部材２１０の長辺下側にも同様に補強部材２２０ｂが取付けられ、補強部材２２０ｂとシャーシ部材２１０とが箱筒状の空間２３０ｂを形成している。実施の形態２が実施の形態１と異なるところは、補強部材２２０ａ、２２０ｂに直接にフレーム５５０を取付けるのではなく、フレームの支持部材５００を介してフレーム５５０を取付けた点である。
【００２４】
図７は、本発明の実施の形態２におけるプラズマディスプレイ装置の補強部材２２０ａおよびフレーム５５０の取付け方法を説明する図である。補強部材２２０ａをシャーシ部材２１０に取付けるには、補強部材２２０ａの突出部２２４をシャーシ部材２１０の孔２１４に挿入し、その後、ビス２２８で補強部材２２０ａをシャーシ部材２１０に固定する。ここまでは実施の形態１と同様である。
【００２５】
実施の形態２においては、補強部材２２０ａに合成樹脂製のフレームの支持部材５００が４本のネジ５１０により取付けられ、そのフレームの支持部材５００にフレーム５５０がボルト５２０により取付けられている。このように最適な形状の支持部材５００を用いてフレーム５５０を取付けることにより、駆動回路ブロックを配置する自由度が向上する。また、フレーム５５０は機械的強度が要求されるため鋼材を用いることが多いが、絶縁性の材料を用いた支持部材５００を使用することにより、動作時の磁束の変化等によるノイズの発生を抑えることができ、不要輻射等の発生も抑えることができる。
【００２６】
なお、図６には、補強部材２２０ａ、２２０ｂとシャーシ部材２１０とが形成する箱筒状の空間２３０ａ、２３０ｂの断面形状が矩形となるようなシャーシ２００を示したが、本発明はこの形状に限定されるものではない。図８は、プラズマディスプレイ装置のシャーシ６００およびフレーム５５０の他の構造を示す図であり、図８には、支持部材５００を取付ける位置において、断面形状の厚み方向の距離が長くなるように設計された補強部材６２０ａ、６２０ｂを用いたシャーシ６００を示している。こうして箱筒状の空間６３０ａ、６３０ｂが形成される。一般に断面形状の厚み方向の距離を長く設計することでシャーシの強度を増すことができるが、回路等の実装の空間が狭くなる。そこで、図８に示す実施の形態においては、支持部材５００を取付ける位置において断面形状の厚み方向の距離が長くなるように補強部材６２０ａ、６２０ｂを設計することで、実装空間を確保しながらできるだけシャーシ６００の強度を増している。なお、図９は、プラズマディスプレイ装置のシャーシ７００およびフレーム５５０のさらに他の構造を示す図であり、図８に示す実施の形態と同様に、実装空間を確保しながら、できるだけ強度を増すように設計した補強部材７２０ａ、７２０ｂを用いたシャーシ７００を示している。具体的には、支持部材５００を取付ける位置における箱筒状の空間７３０ａ、７３０ｂの断面形状は図８と同じであり、それ以外の位置における断面形状は単純な矩形となるように補強部材７２０ａ、７２０ｂは設計されている。
【００２７】
このように、本実施の形態においても、補強部材を取付けてシャーシの剛性を高めているので、シャーシの変形等をほとんど発生させることなく、パネルに過大なストレスが加わるおそれがない。そのため、パネルの破損や、放電セル構造の損傷等による画像表示品質の劣化等のおそれがない。スタンドやつり金具を通してプラズマディスプレイ装置に衝撃が加わった場合であっても、シャーシ部材の外周の長辺側の上下の辺まで含めてシャーシ全体にその衝撃が分散されるので、パネルの破損や劣化を抑制することができる。
【００２８】
また、前面枠１３０およびバックカバー１４０の形成する空間に、フレーム５５０を用いてシャーシ２００を固定することで、プラズマディスプレイ装置の搬送中の落下、転倒等の衝撃を和らげることが可能である。図１０は本発明の実施の形態２におけるプラズマディスプレイ装置の側面の断面図である。図１０には前面枠１３０、シャーシ２００、支持部材５００、フレーム５５０、バックカバー１４０は図示しているが、それ以外の回路ブロック等は省略している。このように、前面枠１３０およびバックカバー１４０の形成する筐体内部の空間に、シャーシ２００がフレーム５５０および支持部材５００を介して固定されている。言い換えれば、シャーシ２００は前面枠１３０またはバックカバー１４０に直接固定されているのではなく、支持部材５００およびフレーム５５０によって、筐体内部の空間にいわば宙吊り状態で固定されている。そのためプラズマディスプレイ装置に加えられた衝撃、すなわち前面枠１３０またはバックカバー１４０に加えられた衝撃が直接にシャーシ２００に伝播することがなくなる。さらにフレーム５５０に伝わった衝撃は、シャーシ２００の特定の点に集中することなく、強度の強い箱筒状の空間を形成した補強部材を通して、シャーシ部材の外周の長辺側の上下の辺まで含めてシャーシ全体に分散されるので、シャーシの変形が発生しにくくパネル加わるストレスも非常に小さく抑えることができる。
【００２９】
なお、本実施の形態においては、フレームとして導電性部材である鋼材を、支持部材として絶縁性の材料をそれぞれ用いるものとして説明したが、本発明はこれらの材料に限定されるものではなく、絶縁性の材料でフレームを構成してもよく、また導電性部材で支持部材を構成してもよい。さらにフレームと支持部材とを導電性部材または絶縁性部材を用いて一体的に形成してもよい。
【００３０】
また、シャーシ部材としてアルミニウム板を用いるものとして説明したが、本発明はアルミニウム板に限定されるものではなく、他の材料、例えば鉄材等を用いて構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、薄いガラス板を用いた大画面パネルであっても、パネルにストレスが加わらないので、プラズマディスプレイ装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１に用いるパネルの要部を示す分解斜視図
【図２】本発明の実施の形態１におけるプラズマディスプレイ装置の構造を示す分解斜視図
【図３】同プラズマディスプレイ装置のシャーシおよびフレームの構造を示す図
【図４】同プラズマディスプレイ装置の補強部材の取付け方法を説明する図
【図５】（ａ）は、同プラズマディスプレイ装置にスタンドを取付ける際の斜視図、（ｂ）は、同プラズマディスプレイ装置に壁掛け用のつり金具を取付けた図
【図６】本発明の実施の形態２におけるプラズマディスプレイ装置のシャーシおよびフレームの構造を示す図
【図７】同プラズマディスプレイ装置の補強部材およびフレームの取付け方法を説明する図
【図８】同プラズマディスプレイ装置のシャーシおよびフレームの他の構造を示す図
【図９】同プラズマディスプレイ装置のシャーシおよびフレームのさらに他の構造を示す図
【図１０】同プラズマディスプレイ装置の側面の断面図
【符号の説明】
【００３３】
１０    パネル
１００    プラズマディスプレイ装置
１１０    熱伝導シート
１２０    回路ブロック
１３０    前面枠
１４０    バックカバー
２００，６００，７００    シャーシ
２１０    シャーシ部材
２１２ａ    折り曲げ加工された部分
２１４    孔
２２０ａ，２２０ｂ，６２０ａ，６２０ｂ，７２０ａ，７２０ｂ    補強部材
２２４    突出部
２２６    ビス孔
２２８，２６０    ビス
２３０ａ，２３０ｂ，６３０ａ，６３０ｂ，７３０ａ，７３０ｂ    箱筒状の空間
２５０，５５０    フレーム
３００    スタンド
４００    つり金具
５００    支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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