(57)【要約】【課題】従来品よりも粘着力および保持力に優れた強粘着エラストマー組成物と、この強粘着エラストマー組成物によって構成された固定具を提供すること。【解決手段】本発明の強粘着エラストマー組成物は、スチレン系エラストマーを第１のエラストマー、酸変性スチレン系エラストマーを第２のエラストマーとして、５０〜９０重量部の前記第１のエラストマーと１０〜５０重量部の前記第２のエラストマーとを混合することによって１００重量部とされた混合物に対し、さらに、５０〜１５０重量部の鉱物油系軟化剤と、５０〜３００重量部の水添テルペン樹脂とを配合してなる組成物を主成分として含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチレン系エラストマーを第１のエラストマー、酸変性スチレン系エラストマーを第２のエラストマーとして、５０〜９０重量部の前記第１のエラストマーと１０〜５０重量部の前記第２のエラストマーとを混合することによって１００重量部とされた混合物に対し、さらに、５０〜１５０重量部の鉱物油系軟化剤と、５０〜３００重量部の水添テルペン樹脂とを配合してなる組成物を主成分として含有する
ことを特徴とする強粘着エラストマー組成物。
【請求項２】
前記第１のエラストマーは、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体を水添処理してなるＳＥＥＰＳ系エラストマーである
ことを特徴とする請求項１に記載の強粘着エラストマー組成物。
【請求項３】
前記第２のエラストマーは、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体を水添処理してなるＳＥＢＳ系エラストマーを、さらに、マレイン酸で酸変性したものである
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の強粘着エラストマー組成物。
【請求項４】
さらに、０．５〜２５重量部のカーボンブラックを配合してなる
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の強粘着エラストマー組成物。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の強粘着エラストマー組成物を、厚さ１〜１０ｍｍの板状に成形してなり、固定構造物と前記固定構造物に対して相対的に変位し得る状態で設置される設置物との間に挟み込まれて、表裏面の粘着力によって前記固定構造物および前記設置物の双方に粘着することにより、前記設置物を前記固定構造物に対して固定可能で、前記固定構造物側が震動した際には、前記固定構造物側から前記設置物側へと伝達される震動エネルギーを減衰させる
ことを特徴とする固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強粘着エラストマー組成物、および固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スチレン系エラストマーは、各種緩衝材や制振材などの用途で利用されている（例えば、下記特許文献１，２参照）。また、この種のスチレン系エラストマーの中には、表面にタック性を有するもの（以下、粘着性エラストマーと称する）がある。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、粘着付与剤を配合することによって制振材に付着性を付与できる旨が開示され、粘着付与剤の例として、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、脂肪族系石油樹脂などが挙げられている（下記特許文献１：段落［００１７］参照）。
【０００４】
この種の粘着性エラストマーであれば、そのタック性を利用して他の部材に対して粘着性エラストマーを貼り付けたり、粘着性エラストマーに対して他の部材を貼り付けたりすることができた。
【特許文献１】特開平１１−２５７３９５公報
【特許文献２】特開２０００−３０１６４０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようなスチレン系エラストマー由来の粘着性エラストマーには、表面にタック性が発現するものであっても、その保持力は必ずしも強くはなく、被着物に対して粘着した状態を長期間にわたって維持することが困難である、という問題があった。
【０００６】
そのため、例えば、上記従来の粘着性エラストマーを介して重量物を被着面に対して貼り付けた場合、重量物の荷重が粘着性エラストマーを引き剥がす方向に作用するような状況下では、重量物と粘着性エラストマーとの間の界面、または、被着面と粘着性エラストマーとの間の界面において、短期間で粘着性エラストマーが剥がれてしまうことがあった。
【０００７】
こうした問題を解決するため、本件発明者は、鋭意検討を重ねた。その結果、特定のエラストマー材料を特定の配合比で混合したものをベースにした粘着性エラストマーに、きわめて強い粘着力が発現するとともに、その保持力がきわめて優れていることを見いだすに至った。
【０００８】
本発明は、上記知見に基づいて完成されたものであり、その目的は、従来品よりも粘着力および保持力に優れた強粘着エラストマー組成物と、この強粘着エラストマー組成物によって構成された固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、本発明において採用した構成について説明する。
本発明の強粘着エラストマー組成物は、スチレン系エラストマーを第１のエラストマー、酸変性スチレン系エラストマーを第２のエラストマーとして、５０〜９０重量部の前記第１のエラストマーと１０〜５０重量部の前記第２のエラストマーとを混合することによって１００重量部とされた混合物に対し、さらに、５０〜１５０重量部の鉱物油系軟化剤と、５０〜３００重量部の水添テルペン樹脂とを配合してなる組成物を主成分として含有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の強粘着エラストマー組成物において、前記第１のエラストマーは、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体を水添処理してなるＳＥＥＰＳ系エラストマーであると好ましい。
【００１１】
この他、前記第１のエラストマー（スチレン系エラストマー）としては、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）系エラストマー、あるいは、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）系エラストマーなどを利用することもできる。
【００１２】
上記のようなスチレン系エラストマーは、一種を単独で第１のエラストマーとして採用してもよいし、二種以上をブレンドしたものを第１のエラストマーとして採用してもよい。
【００１３】
また、本発明の強粘着エラストマー組成物において、前記第２のエラストマーは、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体を水添処理してなるＳＥＢＳ系エラストマーを、さらに、マレイン酸で酸変性したものであると好ましい。
【００１４】
また、本発明の強粘着エラストマー組成物は、さらに、０．５〜２５重量部のカーボンブラックを配合してなるものであると好ましい。
以上のように構成された強粘着エラストマー組成物によれば、スチレン系エラストマー由来の粘着性エラストマーであるにもかかわらず、同種の従来品よりも粘着力および保持力に優れたものとなる。
【００１５】
より詳しく説明すると、本発明の強粘着エラストマー組成物は、まず、第１のエラストマーであるスチレン系エラストマーと、第２のエラストマーである酸変性スチレン系エラストマーとの混合物を基材としている点が重要である。
【００１６】
すなわち、発明者の検討結果によれば、第１のエラストマーであるスチレン系エラストマーに加え、第２のエラストマーである酸変性スチレン系エラストマーをいくらか配合すると、粘着力および保持力が向上することが判明している。これに対し、第１のエラストマーであるスチレン系エラストマーだけを単独で用いるだけでは、どうしても保持力が低下しやすい傾向があり、従来のスチレン系エラストマー由来の粘着性エラストマーと同様の問題を招いてしまう。
【００１７】
ただし、第２のエラストマーの配合比が過大になると、引張強度や伸び率などの機械的な物性が損なわれる傾向があり、また、耐熱性が低下し、永久歪みが大きくなる傾向があった。
【００１８】
そこで、発明者はさらに検討を重ね、本発明においては、５０〜９０重量部の第１のエラストマーと１０〜５０重量部の第２のエラストマーとを混合することによって１００重量部としたものを、基材として採用した。このような基材を採用すれば、粘着力、保持力に優れ、引張強度や伸び率などの機械的な物性にも優れ、耐熱性が高く、永久歪みが小さい強粘着エラストマー組成物を得ることができる。
【００１９】
また、本発明の強粘着エラストマー組成物においては、５０〜１５０重量部の鉱物油系軟化剤が配合される。鉱物油系軟化剤としては、例えば、パラフィン系オイルが配合されるが、パラフィン系オイル以外のものであってもよい。
【００２０】
この鉱物油系軟化剤は、配合比が５０重量部を下回ると、硬くなり過ぎて被着面（特に曲面や凹凸面）に対する密着性が低下する傾向があるので好ましくない。また、鉱物油系軟化剤の配合比が１５０重量部を上回ると、この場合も保持力が低下してしまうので好ましくなく、また、オイルブリードが発生しやすくなるので、被着面を汚損すると困るような用途での使用ができなくなる。
【００２１】
また、本発明の強粘着エラストマー組成物においては、５０〜３００重量部の水添テルペン樹脂が配合される。この水添テルペン樹脂としては、軟化点が８０℃〜１４０℃の範囲で、かつ、スチレン系エラストマーとの相溶性が高いものを用いると好適である。
【００２２】
軟化点が高すぎるものは、低温時（例えば、０℃以下の時）に硬度上昇を招きやすいので好ましくない。また、軟化点が低すぎるものや液状粘着剤は、室温での粘着力が弱く、また、原料がブロッキングしやすいので、予備ミキシングが困難になるといった問題がある。
【００２３】
水添テルペン樹脂の配合比は、５０〜３００重量部の範囲内とするのが好ましく、この配合比が５０重量部を下回ると、十分に強い粘着力を付与することが困難になる。また、水添テルペン樹脂の配合比が３００重量部を上回ると、強粘着エラストマー組成物が低温時に硬くなり過ぎる傾向がある。
【００２４】
また、本発明の強粘着エラストマー組成物において、０．５〜２５重量部のカーボンブラックを配合してある場合には、隠蔽性がある材料になるとともに、耐候性（ＵＶ吸収性）が高くなるので好ましい。なお、カーボンブラックは、配合量が０．５重量部を下回ると、隠蔽性が不足し、耐候性（ＵＶ吸収性）が低下するので好ましくなく、配合量が２５重量部を上回ると、強粘着エラストマー組成物が硬くなり過ぎる点で好ましくなく、また、カーボンブラックが脱落しやすくなる点でも好ましくない。
【００２５】
なお、本発明の強粘着エラストマー組成物は、請求項１に記載の如き主成分を含有することが必須であるが、目標とする各種物性（粘着保持力等）が損なわれない範囲であれば、上記主成分以外の成分がいくらか含まれていても構わない。
【００２６】
主成分以外の成分としては、例えば、可塑剤、滑剤、難燃剤、加硫剤、加硫助剤、安定剤、亀裂防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、老化防止剤、オゾン劣化防止剤、防カビ剤、防鼠剤、分散剤、着色剤、耐電防止剤、充填剤、流動改質剤等を挙げることができる。これらは、公知のエラストマー材料にも添加されているものであり、その添加方法や添加量も常法に従ったものとすればよい。
【００２７】
加えて、本発明の固定具は、本発明の強粘着エラストマー組成物を、厚さ１〜１０ｍｍの板状に成形してなり、固定構造物と前記固定構造物に対して相対的に変位し得る状態で設置される設置物との間に挟み込まれて、表裏面の粘着力によって前記固定構造物および前記設置物の双方に粘着することにより、前記設置物を前記固定構造物に対して固定可能で、前記固定構造物側が震動した際には、前記固定構造物側から前記設置物側へと伝達される震動エネルギーを減衰させることを特徴とする。
【００２８】
このような固定具によれば、本発明の強粘着エラストマー組成物によって形成されているので、従来のスチレン系エラストマー由来の粘着性エラストマーとは異なり、優れた粘着力および保持力を発揮する。したがって、設置物を固定構造物に対して固定する能力が高くなる。
【００２９】
また、本発明の強粘着エラストマー組成物は、優れた制振性をも有するので、固定構造物側が震動（あるいは振動）した際には、固定構造物側から設置物側へと伝達される震動エネルギー（あるいは振動エネルギー）を減衰させることができる。
【００３０】
したがって、例えば、家具と床との間、家具と壁面との間に、本発明の固定具を介装することにより、設置物である家具を固定構造物である床や壁に対して固定すれば、地震の際に家具が転倒するのを防止ないし抑制することができる。すなわち、本発明の固定具は、家具の転倒防止具として利用するのにきわめて好適である。
【００３１】
また、例えば、天井面や壁面等にフックやクランプを貼り付けて、それらフックやクランプに様々な重量物やケーブルなどを保持させる場合に、天井面や壁面等の固定構造物とフックやクランプ等の設置物との間に、本発明の固定具を介装してもよい。このような用途で固定具を利用すれば、設置物である重量物やケーブルを所定の位置に保持することができ、しかも、固定構造物である天井面や壁面等から設置物に震動エネルギー（あるいは振動エネルギー）が伝わるのを防止ないし抑制できる。
【発明の効果】
【００３２】
以上説明した通り、本発明によれば、従来品よりも粘着力および保持力に優れた強粘着エラストマー組成物と、この強粘着エラストマー組成物によって構成された固定具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。
（１）強粘着エラストマー組成物の製造方法
下記表１に示す配合比にて各原料成分を用意し、まず、ヘンシェルミキサーにて、水添テルペン樹脂以外の材料を十分に混合した（１０００ｒｐｍ、５分程度）。この後、水添テルペン樹脂を加えて、２００ｒｐｍで２分混合して、プリブレンドを完了した。
【００３４】
続いて、上記プリブレンド物を２軸押出機に導入し、最高３２０℃にて混練して、厚さ１２ｍｍのシート状成形品を押し出した。そして、押し出したシート状成形品を並べて、所望の形状にコンプレッション成形して、最終的な成形品（実施例１〜５，および比較例１〜５、以上１０種の試料）を得た。
【００３５】
なお、下記表１に示す原料成分の内、スチレン系エラストマーとしては、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体を水添処理してなるＳＥＥＰＳ系エラストマー（数平均分子量：約２０万、スチレン含有量：約３０重量％のもの）を利用した。
【００３６】
また、酸変性スチレン系エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体を水添処理してなるＳＥＢＳ系エラストマーを、さらに、マレイン酸で酸変性したもの（スチレン含有量：約２０重量％、酸価：１０（ｍｇ  ＣＨ3ＯＮａ／ｇ）のもの）を利用した。
【００３７】
また、鉱物油系軟化剤としては、パラフィン系オイル（温度４０℃における動粘度が４００ｍｍ2／ｓのもの）を利用した。
また、水添テルペン樹脂としては、軟化点１００℃のものを利用した。
【００３８】
さらに、カーボンブラックとしては、平均粒子径約：１６ｎｍ、窒素吸着比表面積：２５０ｍ2／ｇのものを利用した。
なお、スチレン系エラストマーと酸変性スチレン系エラストマーは、両者の配合比を下記表１の如く変えて合計で１００重量部となるように調節し、その１００重量部の混合物に対し、下記表１に示した通りの配合比で、残りの各原料成分を配合した。
【００３９】
【表１】
2008120929.tif 000002
（２）性能評価
上記表１に示した１０種の試料の内、実施例１〜５と比較例２については、後述する保持力試験の試験対象として選定した。一方、比較例１，３，４，５については、次の理由により、後述する保持力試験の試験対象から除外した。
【００４０】
まず、比較例１は、耐熱歪みが大きすぎる点で問題があるため、保持力試験の試験対象から除外した。実施例１〜３と比較例１とでは、酸変性スチレン系エラストマーの配合比が異なっている。このことから、酸変性スチレン系エラストマーの配合比は、基材となるエラストマー全体を１００重量部とした場合に５０重量部以下に調節することが望ましいものと考えられる。
【００４１】
また、比較例３は、材料の硬さが硬すぎるため、保持力試験の試験対象から除外し、比較例４は、オイルブリードが発生するため、保持力試験の試験対象から除外した。実施例１，４，５と比較例３，４とでは、鉱物油系軟化剤の配合比が異なっている。このことから、鉱物油系軟化剤の配合比は、５０〜１５０重量部の範囲内に調節することが望ましいものと考えられる。
【００４２】
さらに、比較例５は、低温になると著しく硬くなる傾向があるため、保持力試験の試験対象から除外した。実施例１と比較例５とでは、水添テルペン樹脂の配合比が異なっている。水添テルペン樹脂の配合比は、実験的に確認したところ、３００重量部以下に抑えると低温時における過度な硬化を抑制することができた。ただし、水添テルペン樹脂の配合比を過剰に小さくすると粘着力が低下するので、必要最低限の粘着力を発現させるには、水添テルペン樹脂の配合比を少なくとも５０重量部は確保する必要がある。
【００４３】
次に、上記表１に示した１０種の試料の内、実施例１〜５と比較例２について、保持力試験を実施した。
保持力試験を実施するに当たって、まず、図１に示すように、固定具１と、固定構造物に相当する木板３および壁紙５と、固定構造物に対して固定される設置物に相当するＬ字治具７および重量物９とを用意した。
【００４４】
これらの内、固定具１は、試験対象とする各試料（実施例１〜５と比較例２）を板状に成形したもので、その長さ（図１（ｂ）における横方向寸法）は７０ｍｍ、幅（図１（ａ）または同図（ｂ）における縦方向寸法）は５０ｍｍ、厚さ（図１（ａ）における横方向寸法）は４ｍｍとされている。
【００４５】
壁紙５は、市販のＰＶＣ製壁紙で、その一方の面にはアクリル系接着剤が塗布されており、このアクリル系接着剤によって木板３に対して貼り付けられている。
Ｌ字治具７は、長手方向に垂直な断面にＬ字形断面が表れるように成形されたＡＢＳ樹脂製のアングル材で、その長さ（図１（ｂ）における横方向寸法）は８０ｍｍ、Ｌ字形断面（図１（ａ）に表れる面）は６０ｍｍ角、厚さは４ｍｍとされている。
【００４６】
重量物９は、ＳＵＳ３０４製の板を重ねたもので、Ｌ字治具７との合計で４００ｇとなるようにあらかじめ調節してある。
壁紙５は、試験開始に先立って木板３に貼り付けられ、その後十分に時間が経過してから利用した。また、固定具１は、Ｌ字治具７に貼り付けられてから、壁紙５に対して押し当てられ、これにより、Ｌ字治具７を壁紙５上に固定した。Ｌ字治具７の固定後は、速やかに重量物９を目視にてＬ字治具７の水平部分略中央に設置した。
【００４７】
重量物９を設置した時点からＬ字治具７が脱落するまでの時間を測定し、その測定結果によって保持力を評価するものとした。なお、実験時の室温は、約２５度であった。
この測定の結果、実施例１〜５に示した試料の場合、１６８時間が経過してもＬ字治具７は脱落せず、きわめて優れた粘着力・保持力を示した。一方、比較例２に示した試料の場合、２４時間以内に固定具１と壁紙５との界面において固定具１が剥がれ、Ｌ字治具７が脱落した。
【００４８】
実施例１〜３と比較例２とでは、酸変性スチレン系エラストマーの配合比が異なっている。このことから、酸変性スチレン系エラストマーの配合比は、基材となるエラストマー全体を１００重量部とした場合に１０重量部以上に調節することが望ましいものと考えられる。
【００４９】
（３）変形例等
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
【００５０】
例えば、上記実施形態では、各原料成分を特定の配合比で配合する例をいくつか示したが、具体的な配合比については、本発明で規定する数値範囲内で任意に調節可能である。
また、上記実施形態では、カーボンブラックを配合する例を示したが、隠蔽性や耐候性（ＵＶ吸収性）が求められない用途であれば、カーボンブラックを配合しないものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】保持力試験の実施態様を説明するための説明図。
【符号の説明】
【００５２】
１・・・固定具、３・・・木板、５・・・壁紙、７・・・Ｌ字治具、９・・・重量物。
【図１】
2008120929.tif 000003