(57)【要約】【課題】たとえ厚紙に穿孔処理を施しても、耳障りな異音の発生を抑制することができるようにする。【解決手段】上流側装置としての画像形成装置１９から送り込まれた用紙Ｐに対し綴り孔を穿孔するべく往復動するパンチングロッド３０を備えてなる穿孔装置２０であって、パンチングロッド３０に穿孔動作を行わせる穿孔動作機構と、この穿孔動作機構の動作を制御することにより用紙Ｐの厚みに応じてパンチングロッド３０の穿孔速度を変化させる制御部９０が設けられ、この制御部９０は、紙厚が厚い用紙Ｐ（厚紙）に対する方が紙厚の薄い用紙Ｐ（通常紙）に対するよりもパンチングロッド３０の穿孔速度を遅くするべく制御するように構成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に孔を穿孔するためのパンチングロッドと、
穿孔動作のために前記パンチングロッドに往復動作を行わせる穿孔動作機構と、
前記パンチングロッドの穿孔速度を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、紙厚が所定厚さより厚い第１用紙を穿孔する際、紙厚が前記所定厚さ以下の第２用紙を穿孔するより遅く前記パンチングロッドの穿孔速度を制御することを特徴とする穿孔装置。
【請求項２】
前記用紙を搬送する搬送手段を備え、前記穿孔動作は、用紙の搬送路上で行われるものであって、
前記穿孔動作機構は、前記パンチングロッドの動作方向と直交する方向に向けて往復動させることにより当該パンチングロッドを往復動させるカム板を有し、
前記カム板には、当該カム板の移動方向に沿って形成されたガイド溝が設けられ、
前記ガイド溝は、中立位置より一方向側に向かって延びる前記第１用紙用の傾斜溝および前記中立位置より他方向側に向かって延びる前記第２用紙用の傾斜溝を有し、
前記パンチングロッドには、周面から突設された前記ガイド溝に嵌め込まれる被ガイドピンが設けられ、
前記第１用紙用の傾斜溝のカム板移動方向に対する傾斜角度が前記第２用紙用の傾斜溝のそれより小さく設定されていることを特徴とする請求項１記載の穿孔装置。
【請求項３】
前記第１用紙用の傾斜溝の傾斜角度は、前記パンチングロッドが第１用紙に対し穿孔動作を行う範囲のみ第２用紙用の傾斜溝より傾斜角度が小さく設定されていることを特徴とする請求項２記載の穿孔装置。
【請求項４】
前記パンチングロッドは、複数本が用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に配設され、前記カム板は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向けて往復動可能とされ、かつ、前記複数のパンチングロッドにそれぞれ対応した複数のガイド溝を有していることを特徴とする請求項２または３記載の穿孔装置。
【請求項５】
前記複数のガイド溝は、対応した各パンチングロッドが所定の時間差で動作するように設置位置および形状のいずれか一方または双方が設定されていることを特徴とする請求項４記載の穿孔装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に綴り孔を穿孔するために用いられる穿孔装置に関するものであり、例えば上流側装置としての画像形成装置から送り込まれた用紙に対して穿孔処理を施す後処理装置への適用が好適な穿孔装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば上流側装置としての画像形成装置から送り込まれた用紙に対して穿孔処理やステイプル処理等の後処理を施す後処理装置が知られている。前記穿孔処理は、後処理装置の上流端側に設けられた穿孔装置によって行われ、画像形成装置から後処理装置に送り込まれた用紙は、当該穿孔装置により直ちに穿孔処理が施される。
【０００３】
かかる穿孔装置は、後処理装置内の入口側の用紙搬送路に沿って搬送されつつある用紙を一時的に停止させた状態で、当該用紙に円柱状で、かつ、先端に穿設刃が形成されたパンチングロッドを打ち込むように構成されている。
【０００４】
このような穿孔装置は、用紙に対してパンチングロッドを往復動させる機構によって油圧方式と、クランク方式と、カム方式と、ガイド溝方式とに分類することができる。
【０００５】
前記油圧方式の穿孔装置は、所定の油圧源からシリンダに油圧を送り込み、この油圧によってシリンダ内で進退するピストンロッドの先端にパンチングロッドを連設したものである。かかる油圧方式の穿孔装置については、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００６】
また、前記クランク方式の穿孔装置は、駆動モータの駆動でクランクシャフトを介してクランクを上下動させるようにし、かかるクランクの先端にパンチングロッドを連設したものである。かかるクランク方式の穿孔装置については、特許文献２に記載されたものが知られている。
【０００７】
また、前記カム方式の穿孔装置は、駆動モータの駆動で回転する偏心カムの周面に基端面が当接するようにパンチングロッドを設けたものである。かかるカム方式の穿孔装置については、特許文献３に記載されたものが知られている。
【０００８】
さらに、ガイド溝方式の穿孔装置は、所定のガイド板に用紙の搬送方向に対して傾斜したガイド溝を設け、このガイド溝にパンチングロッドの周面から突設された突起を嵌め込んだものである。そして、かかるガイド溝方式の穿孔装置は、ガイド板を用紙搬送方向に向けて往復動させることにより、パンチングロッドがガイド溝に案内される突起を介し昇降するように構成されている。
【特許文献１】特開平８−２４３７９９号公報
【特許文献２】特開２０００−１９８６１２号公報
【特許文献３】特開２００２−５３２５９号公報
【特許文献４】特開２００３−１５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、用紙に対して穿孔処理を施すと、パンチングロッドが当該用紙に打ち込まれた瞬間に音が出るが、この音は、用紙が通常の厚みの用紙である場合には耳障りになるような強音ではないが、用紙が普通紙より厚い、いわゆる厚紙である場合には、当該厚紙にパンチングロッドが打ち込まれた瞬間に「パチン」という大きな音が発生し、周囲にいる者にとっては非常に耳障りになるという不都合が生じる。
【００１０】
因みに、前記特許文献１〜４のいずれに記載の穿孔装置においても、厚紙を対象として穿孔処理を施した場合の大きな異音の発生については問題提起がなされておらず、従って、これらの文献には厚紙の穿孔処理時に生じる異音解消に関する記述は存在しない。
【００１１】
本発明は、従来のこのような状況に鑑みなされたものであって、たとえ厚紙に穿孔処理を施しても、耳障りな異音の発生を抑制することができる穿孔装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載の発明は、用紙に孔を穿孔するためのパンチングロッドと、穿孔動作のために前記パンチングロッドに往復動作を行わせる穿孔動作機構と、前記パンチングロッドの穿孔速度を制御する制御部とを備え、前記制御部は、紙厚が所定厚さより厚い第１用紙を穿孔する際、紙厚が前記所定厚さ以下の第２用紙を穿孔するより遅く前記パンチングロッドの穿孔速度を制御することを特徴とするものである。
【００１３】
この発明において、穿孔対象となる用紙が厚い第１用紙であるか、第２用紙であるかの判断基準となる所定厚さは、所定の穿孔速度でパンチングロッドに穿孔動作を行わせた場合、耳障りな異音が発生し始める厚さのことである。この所定厚さは、パンチングロッドの予め設定された所定の穿孔速度によって異なるものであるため、紙厚を変えて実際に試験を行うことにより設定することができる。
【００１４】
そして、請求項１記載の発明によれば、穿孔処理が施されるべき用紙が所定の厚さより厚い第１用紙である場合には、制御部の制御によりパンチングロッ穿孔したときに生じがちな「パチン」という耳障りな異音の発生が抑制され、これによって穿孔装置が設けられている環境の静寂化に貢献する。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の穿孔装置において、前記用紙を搬送する搬送手段を備え、前記穿孔動作は、用紙の搬送路上で行われるものであって、前記穿孔動作機構は、前記パンチングロッドの動作方向と直交する方向に向けて往復動させることにより当該パンチングロッドを往復動させるカム板を有し、前記カム板には、当該カム板の移動方向に沿って形成されたガイド溝が設けられ、前記ガイド溝は、中立位置より一方向側に向かって延びる前記第１用紙用の傾斜溝および前記中立位置より他方向側に向かって延びる前記第２用紙用の傾斜溝を有し、前記パンチングロッドには、周面から突設された前記ガイド溝に嵌め込まれる被ガイドピンが設けられ、前記第１用紙用の傾斜溝のカム板移動方向に対する傾斜角度が前記第２用紙用の傾斜溝のそれより小さく設定されていることを特徴とするものである。
【００１６】
かかる構成によれば、用紙ガイド板をカム板移動方向に向けて往復動させることにより、パンチングロッドがガイド溝に案内される被ガイドピンを介して昇降し、これによって用紙に穿孔処理が施される。
【００１７】
そして、第１用紙用傾斜溝の用紙搬送方向に対する傾斜角度が第２用紙用傾斜溝のそれより小さく設定されているため、被ガイドピンが第１用紙を対象として第１用紙用傾斜溝に案内されるときは、被ガイドピンが第２用紙を対象として第２用紙用傾斜溝に案内されるときよりもパンチングロッドの昇降速度（すなわち穿孔速度）が遅くなり、これによって第１用紙の穿孔時の異音の発生が抑制される。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記第１用紙用の傾斜溝の傾斜角度は、前記パンチングロッドが第１用紙に対し穿孔動作を行う範囲のみ第２用紙用の傾斜溝より傾斜角度が小さく設定されていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項３記載の発明において、「パンチングロッドが第１用紙に対し穿孔動作を行う範囲」とは、パンチングロッドの往復動作のうち、特に用紙を穿孔する前後に係る範囲のことである。
【００２０】
かかる構成によれば、パンチングロッドが実際に第１用紙に穿孔処理を施す前の事前動作時には当該パンチングロッドは迅速に動作するため、事前動作も含めた全体的な穿孔処理時間が短縮され、第１用紙に対する穿孔処理効率が向上する。
【００２１】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の発明において、前記パンチングロッドは、複数本が用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に配設され、前記カム板は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向けて往復動可能とされ、かつ、前記複数のパンチングロッドにそれぞれ対応した複数のガイド溝を有していることを特徴とするものである。
【００２２】
かかる構成によれば、カム板の往復動で用紙に対し同時に複数の孔が穿孔されるため、用紙に複数の孔を穿孔するときの穿孔処理効率が向上するとともに、各パンチングロッドに対応して複数のカム板を複数設けることなく１枚（または一対）のカム板で対応することが可能であり、その分部品点数の削減、ひいては穿孔装置の製造コストの低減化に貢献する。
【００２３】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記複数のガイド溝は、対応した各パンチングロッドが所定の時間差で動作するように設置位置および形状のいずれか一方または双方が設定されていることを特徴とするものである。
【００２４】
かかる構成によれば、用紙に複数の孔を穿孔するに際し、各孔は、時間差を持って穿孔されるため、各孔が同時に穿孔される場合に比較して穿孔処理時の異音の発生がより効果的に抑えられる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る穿孔装置によれば、穿孔処理が施されるべき用紙が所定の厚さよりも厚い第１用紙である場合には、制御部の制御によりパンチングロッドの穿孔速度が第２用紙の場合より遅くされるため、第２用紙の場合と同様の穿孔速度が採用されていたときに生じていたような「パチン」という耳障りな異音の発生が抑制され、これによって穿孔装置が設けられている環境の静寂化に貢献することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１は、本発明にかかる穿孔装置が適用された後処理装置の内部構造の一実施形態の概要を説明するための断面視の説明図である。なお、図１においてＸ−Ｘ方向を左右方向といい、特に−Ｘを左方、＋Ｘを右方という。図１に示すように、後処理装置１０は、当該後処理装置１０の箱形を呈する装置本体１１の右側面に対向配置された上流側装置としての画像形成装置（上流側装置）１９から送り込まれた用紙Ｐに対して穿孔処理、ステイプル処理および中折り処理等を施すものである。
【００２７】
かかる後処理装置１０は、装置本体１１内の上部右方に設けられ、画像形成装置１９から送り込まれた用紙Ｐに対して穿孔処理を施す穿孔処理部１２と、穿孔処理が施された、あるいは穿孔処理が施されていない１束の用紙Ｐ（用紙束Ｐ１）を貯留した上で当該用紙束Ｐ１にステイプル処理を施す、装置本体１１の中央部に設けられたステイプル処理部１３と、前記ステイプル処理部１３を迂回して搬送された用紙Ｐの用紙束Ｐ１を貯留した上で中折り処理を施す中折り処理部１４とが装置本体１１に内装されることにより構成されている。
【００２８】
また、装置本体１１の左側面には、その最上部にサブ排紙トレイ１５が設けられているとともに、このサブ排紙トレイ１５の直下位置にメイン排紙トレイ１６が設けられている。さらに、装置本体１１の左面の最下部位置には、中折り排紙トレイ１７が設けられている。
【００２９】
前記サブ排紙トレイ１５には、前記穿孔処理部１２で穿孔処理のみが施され、ステイプル処理が施されない用紙Ｐが排紙される。また、前記メイン排紙トレイ１６には、前記ステイプル処理部１３でステイプル処理が施された用紙束Ｐ１が排出される。さらに、前記中折り排紙トレイ１７には、前記中折り処理部１４で中折り処理が施された用紙束Ｐ１が排出される。
【００３０】
前記装置本体１１の右側面上部には、画像形成装置１９の排紙口１９１に対向した用紙受入口１１１が設けられている。この用紙受入口１１１から装置本体１１の奥部（左方）に向かって水平に配設された用紙受入搬送路１１２が配設されている。そして、前記穿孔処理部１２は、この用紙受入搬送路１１２の上方位置に形成されている。また、用紙受入搬送路１１２の下方には、穿孔処理部１２での用紙Ｐに対する穿孔処理によって発生した穿孔滓を受けて貯留する、装置本体１１に対して着脱自在の滓受け容器１２１が装着されている。
【００３１】
前記穿孔処理部１２には、穿孔装置２０が設けられている。以下、穿孔装置２０について図２〜図４を基に詳細に説明する。図２は、穿孔装置２０の一実施形態を示す分解斜視図であり、図３は、その組み立て斜視図である。また、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。図２〜図４において、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００３２】
これらの図に示すように、穿孔装置２０は、用紙Ｐに穿孔処理を施すパンチングロッド３０と、このパンチングロッド３０を支持してその上下動をガイドするロッドガイド部材４０と、用紙の所定位置をパンチングロッド３０の直下に案内する上下一対の用紙ガイド板５０（上ガイド板５１および下ガイド板５２）と、左右方向に移動することにより前記パンチングロッド３０に上下動による穿孔動作を行わせる前後一対のカム板６０と、これらのカム板６０の左右方向に向かう移動をガイドするカム板案内部材７０と、前記一対のカム板６０を移動させるように当該カム板６０に駆動させる駆動機構８０とを備えている。
【００３３】
本実施形態においては、本発明に係る穿孔動作機構として、前記ロッドガイド部材４０、前記用紙ガイド板５０、前記カム板６０、前記カム板案内部材７０および前記駆動機構８０が採用されている。
【００３４】
前記パンチングロッド３０は、断面視が円形で棒状のロッド本体３１と、このロッド本体３１の上端部から互いに反対方向に向けて突設された前後方向に延びる一対の被ガイドピン３２とを備えている。ロッド本体３１は、前記ロッドガイド部材４０により上下動が案内されるものであり、被ガイドピン３２は、側面視で前記カム板６０の後述するカム溝６１に嵌め込まれるものである。
【００３５】
前記ロッド本体３１の下端部の周縁には、下端面がＵ字状に凹没されることによって形成された、用紙Ｐに効果的に穿孔処理を施すための穿孔刃３１１が形成されている。
【００３６】
前記ロッドガイド部材４０は、上方の用紙ガイド板５０（後述する上ガイド板５１）に固定された矩形状の台座ブロック４１と、この台座ブロック４１の中央部から上方に向かって突設された筒状の円筒体４２とからなっている。前記台座ブロック４１は、その四隅部がネジ止めで上ガイド板５１に固定されている。
【００３７】
かかるロッドガイド部材４０には、円筒体４２の中心位置に当該円筒体４２および台座ブロック４１を貫通した貫通孔４３が穿設されているとともに、上ガイド板５１には、この貫通孔４３に対応した貫通孔５１１が穿設されている。これらの貫通孔４３，５１１の径寸法は、前記パンチングロッド３０のロッド本体３１の径寸法より僅かに大きめに設定されている。これによりロッド本体３１は、当該貫通孔４３，５１１に摺接状態でガイドされつつ上下動することができる。
【００３８】
前記用紙ガイド板５０は、穿孔処理に供される用紙Ｐを緩やかに挟持するためのものであり、上ガイド板５１と、下部でこの上ガイド板５１に対向配置された下ガイド板５２とからなっている。これら上下のガイド板５１，５２間の隙間寸法は、想定され得る最大厚みの用紙Ｐの厚み寸法より僅かに大きめに設定されている。かかる上下のガイド板５１，５２間の隙間によって前記用紙受入搬送路１１２が形成されている。
【００３９】
そして、下ガイド板５２には、上ガイド板５１の前記貫通孔５１１に対応した位置に当該貫通孔５１１と同一径寸法の貫通孔５２１が穿設されている。従って、上下のガイド板５１，５２間に用紙Ｐが挟持された状態で前記ロッド本体３１がこれらの貫通孔４３，５１１，５２１にガイドされつつ貫通することにより、用紙Ｐに穿孔処理が施される。
【００４０】
前記一対のカム板６０は、前記カム板案内部材７０にガイドされながら左右方向に向けて移動することにより前記パンチングロッド３０を昇降させるものであり、左右方向に長尺の矩形状の板体によって形成されている。かかる各カム板６０には、互いの対向面に面対称状態で前記パンチングロッド３０の被ガイドピン３２が嵌め込まれる左右方向に向けて延びたカム溝（ガイド溝）６１が凹設されている。
【００４１】
また、これら一対のカム板６０の左方の端部間および右方の端部間にはそれぞれ連結板６２が架設され、これによって一対のカム板６０は安定した状態で一体化されている。
【００４２】
前記カム溝６１は、図４に示すように、最左方に形成された左水平溝６１１と、最右方に形成された右水平溝６１２と、中央部に形成された中央水平溝６１３と、この中央水平溝６１３の左端部から先下がりで前記左水平溝６１１の右端へ向かうように傾斜した普通紙用傾斜溝（第２用紙用傾斜溝）６１４と、中央水平溝６１３の右端部から先下がりで前記カム溝６１２の左端へ向かうように傾斜した厚紙用傾斜溝（第１用紙用傾斜溝）６１５とを備えている。
【００４３】
前記パンチングロッド３０は、その前後方向に突出した一対の被ガイドピン３２がそれぞれ各カム板６０のカム溝６１に嵌り込んでいるため、当該カム板６０が駆動機構８０の駆動によりカム板案内部材７０に案内されつつ左右方向に正逆移動することにより、カム溝６１の形状に合わせて昇降し、これによって穿孔動作を行うことになる。
【００４４】
具体的には、普段、カム板６０は、被ガイドピン３２が中央水平溝６１３に位置した中立位置に設定され、これによってパンチングロッド３０が上方位置に位置設定されている。この状態では、パンチングロッド３０の穿孔刃３１１がロッドガイド部材４０の貫通孔４３内に没入している。
【００４５】
この状態を始点としてカム板６０が右方に移動されると、被ガイドピン３２が普通紙用傾斜溝６１４にガイドされることで下降する。この下降によってパンチングロッド３０も下降し、その穿孔刃３１１がロッドガイド部材４０の貫通孔４３、上ガイド板５１の貫通孔５１１および下ガイド板５２の貫通孔５２１を貫通する。
【００４６】
従って、上下のガイド板５１，５２間に用紙Ｐが存在している場合には、当該用紙Ｐにパンチングロッド３０による穿孔処理が施されることになる。穿孔処理後のカム板６０のオーバーランで被ガイドピン３２は左水平溝６１１に移動するが、このときにはパンチングロッド３０は昇降せず、その下方位置の位置設定状態が維持される。
【００４７】
これとは逆に中立位置に設定されていたカム板６０が左方に移動されると、今度は被ガイドピン３２が厚紙用傾斜溝６１５にガイドされ、これによって普通紙用傾斜溝６１４の場合と同様にパンチングロッド３０が下降し、用紙Ｐに穿孔処理が施される。被ガイドピン３２は、穿孔処理の完了後にカム板６０のオーバーランで右水平溝６１２へ到る。
【００４８】
そして、本実施形態においては、穿孔処理の施される用紙Ｐが普通紙（第２用紙）である場合には、中立位置にあるカム板６０が右方に移動される一方、同用紙Ｐが厚紙（第１用紙）である場合には、中立位置にあるカム板６０が左方に移動される。これに対応するべく厚紙の穿孔処理に対応した厚紙用傾斜溝６１５の水平面に対する傾斜角度が普通紙の穿孔処理に対応した普通紙用傾斜溝６１４の水平面に対する傾斜角度より小さく設定されている。このようにされる理由については後に図５を基に説明する。
【００４９】
前記カム板案内部材７０は、前記一対のカム板６０の移動をガイドするためのものである。かかるカム板案内部材７０は、カム板６０の上縁部を案内する上部案内部材７１と、カム板６０の下縁部を案内する下部案内部材７２とを備えている。
【００５０】
前記上部案内部材７１は、カム板６０の上縁部に対応した上案内板７１１と、この上案内板７１１の前縁部から垂下された垂下板７１２とを備えている。上案内板７１１の下面には、一対のカム板６０の各上縁部が摺接状態で嵌め込まれる左右方向に延びた前後一対の上部案内溝７１３が凹設されている。
【００５１】
前記下部案内部材７２は、カム板６０の下縁部に対応した下案内板７２１と、この下案内板７２１の後縁部から立設された立設板７２２とを備えている。下案内板７２１の上面には、一対のカム板６０の各下縁部が摺接状態で嵌め込まれる左右方向に延びた前後一対の下部案内溝７２３が凹設されている。
【００５２】
また、下案内板７２１の一対の下部案内溝７２３間におけるロッド本体３１に対応する位置には、当該ロッド本体３１を挿通させるための挿通孔７２４が穿設されている。
【００５３】
前記各カム板６０は、これら上下の案内溝７１３，７２３に案内されることにより左右方向に向けてスムーズに正逆移動することができる。
【００５４】
そして、このようなカム板案内部材７０は、下部案内部材７２の立設板７２２が装置本体１１内の所定のフレーム１１３にボルト止めにより固定された状態で、上部案内部材７１の上案内板７１１の後縁部が立設板７２２にネジ止めされるとともに、垂下板７１２の下縁部が下案内板７２１の前縁部にネジ止めされることによって装置本体１１内の所定の位置（図１に示す用紙受入搬送路１１２の上方位置）に装着されている。
【００５５】
前記駆動機構８０は、前記一対のカム板６０を左右方向に向けて正逆移動させるためのものである。かかる駆動機構８０は、装置本体１１内の適所に据え付けられた駆動モータ８１と、この駆動モータ８１の駆動力が所定のギヤ機構８１１を介して伝達されるピニオン８２と、前記カム板６０の右側の連結板６２から右方に向かって延設され、かつ、前記ピニオン８２に噛合するラック８３とを備えている。
【００５６】
そして、駆動モータ８１が駆動されることにより、その駆動力がギヤ機構８１１およびピニオン８２を介してラック８３に伝達され、これによってカム板６０は、当該駆動モータ８１の駆動方向に応じラック８３を介して左右方向に正逆移動する。
【００５７】
図５は、カム溝６１における普通紙用傾斜溝６１４および厚紙用傾斜溝６１５の機能を説明するためのカム板６０の拡大図である。なお、図５におけるＸによる方向表示は、図４の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）である。
【００５８】
図５に示すように、カム溝６１における左水平溝６１１と右水平溝６１２とは、同一高さレベルに設定されている。そして、普通紙用傾斜溝６１４は、水平方向の長さ寸法Ｌ１が厚紙用傾斜溝６１５の水平方向の長さ寸法Ｌ２より短く設定されている。従って、カム板６０の移動速度Ｖが一定である場合には、被ガイドピン３２が普通紙用傾斜溝６１４にガイドされつつ下降するときのパンチングロッド３０の下降速度は、被ガイドピン３２が厚紙用傾斜溝６１５にガイドされつつ下降するときのパンチングロッド３０の下降速度より速くなる。
【００５９】
すなわち、普通紙用傾斜溝６１４の水平面に対する傾斜角度をθ１とし、厚紙用傾斜溝６１５の水平面に対する傾斜角度をθ２とした場合、普通紙用傾斜溝６１４におけるパンチングロッド３０の下降速度Ｖ１は、以下の「１」式により表される。
【００６０】
Ｖ１＝｛（Ｌ１／ｃｏｓθ１）／（Ｌ１／Ｖ）｝ｓｉｎθ１＝Ｖ（ｓｉｎθ１／ｃｏｓθ１）＝Ｖｔａｎθ１・・・「１」。
【００６１】
これに対し、厚紙用傾斜溝６１５におけるパンチングロッド３０の下降速度Ｖ２は、以下の「２」式により表される。
【００６２】
Ｖ２＝｛（Ｌ２／ｃｏｓθ２）／（Ｌ２／Ｖ）｝ｓｉｎθ２＝Ｖ（ｓｉｎθ２／ｃｏｓθ２）＝Ｖｔａｎθ２・・・「２」。
【００６３】
そして、θ１＞θ２という前提の基に「１」式と「２」式とを比較すると、ｔａｎθ１＞ｔａｎθ２であるから、
Ｖ１＝Ｖｔａｎθ１＞Ｖ２＝Ｖｔａｎθ２・・・「３」
となる。
【００６４】
これにより、被ガイドピン３２が普通紙用傾斜溝６１４にガイドされつつ下降するときの方が、被ガイドピン３２が厚紙用傾斜溝６１５にガイドされつつ下降するときよりもパンチングロッド３０の下降速度が高速になることは明らかである。
【００６５】
このことは、厚紙に穿孔処理が施されるときは、普通紙に穿孔処理が施されるときに比較してパンチングロッド３０が緩やかに下降されるため、厚紙に対する穿孔処理がその分緩やかになり、これによって穿孔処理時の「パチン」という異音の発生が抑制される。
【００６６】
これに対し、用紙Ｐが普通紙である場合には、パンチングロッド３０が高速で下降しても、異音が生じることはない。従って、処理効率の向上のために、使用頻度の多い普通紙の場合にはパンチングロッド３０を速い速度で下降させるようにしている。
【００６７】
また、被ガイドピン３２が傾斜溝６１４，６１５に位置している場合（因みに図５では被ガイドピン３２が厚紙用傾斜溝６１５に位置している場合を示している）、被ガイドピン３２が下降するに際し傾斜溝の溝壁から当該傾斜溝の延びる方向と直交する方向に受ける力をＦとすると、パンチングロッド３０が下方へ向かう力（すなわち穿孔力Ｆｚ）は、次の「４」式で表される。
【００６８】
Ｆｚ＝Ｆｃｏｓθ・・・「４」。
【００６９】
従って、この穿孔力Ｆｚは、傾斜溝の傾斜角度θが小さくなる程大きくなる。因みに、傾斜角度が４５°、３０°、１５°の場合についてそれぞれ穿孔力Ｆｚを具体的に計算すると、以下のようになる。
θ＝４５°      Ｆｚ＝０．７１Ｆ
θ＝３０°      Ｆｚ＝０．８７Ｆ
θ＝１５°      Ｆｚ＝０．９７Ｆ。
【００７０】
そして、厚紙用傾斜溝６１５の傾斜角度θ２（本実施形態ではθ１＝１５°）の方が、普通紙用傾斜溝６１４の傾斜角度θ１（本実施形態ではθ１＝４５°）より小さいため、厚紙に穿孔処理を施すときの方が普通紙に穿孔処理を施すときより大きな力が加えられることになり、厚紙の穿孔処理にとって好都合である。
【００７１】
図６は、穿孔装置２０の作用を説明するための説明図であり、図６（Ａ）は、パンチングロッド３０の厚紙穿孔動作、図６（Ｂ）は、パンチングロッド３０の普通紙穿孔動作をそれぞれ示している。なお、図６におけるＸによる方向表示は、図５の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）である。
【００７２】
まず、図６（Ａ）に示すパンチングロッド３０の厚紙穿孔動作から説明する。パンチングロッド３０が、図６（Ａ）の（１）に示すように、上死点位置にレベル設定された状態では、パンチングロッド３０の被ガイドピン３２がカム板６０のカム溝６１の中央水平溝６１３に位置している。
【００７３】
この状態で、カム板６０が、図６（Ａ）の（２）に示すように、左方に向けて移動されると、被ガイドピン３２が厚紙用傾斜溝６１５にガイドされつつ下降する。そして、被ガイドピン３２が右水平溝６１２に到達すると、パンチングロッド３０は、図６（Ａ）の（３）に示すように下死点に到達し、これによって上下のガイド板５１，５２間に位置している用紙Ｐ（図６では用紙Ｐの図示を省略している）に対する穿孔処理が完了する。
【００７４】
ついで、パンチングロッド３０の用紙Ｐに対する穿孔処理が完了すると、今度はカム板６０が、図６（Ａ）の（４）に示すように、右方に向けて移動される。これによってパンチングロッド３０は、被ガイドピン３２が厚紙用傾斜溝６１５にガイドされつつ上昇することで、図６（Ａ）の（５）に示すように、中央水平溝６１３に到達し、この時点でカム板６０の移動停止により元の上死点位置に戻される。
【００７５】
ついで、図６（Ｂ）に示すパンチングロッド３０の普通紙穿孔動作について説明する。パンチングロッド３０が、図６（Ｂ）の（１）に示すように、上死点位置にレベル設定された状態では、パンチングロッド３０の被ガイドピン３２がカム板６０のカム溝６１の中央水平溝６１３に位置している。
【００７６】
この状態で、カム板６０が、図６（Ｂ）の（２）に示すように、右方に向けて移動されると、被ガイドピン３２が普通紙用傾斜溝６１４にガイドされつつ下降する。そして、被ガイドピン３２が左水平溝６１１に到達すると、パンチングロッド３０は、図６（Ｂ）の（３）に示すように下死点に到達し、これによって上下のガイド板５１，５２間に位置している用紙Ｐ（図６では用紙Ｐの図示を省略している）に対する穿孔処理が完了する。
【００７７】
ついで、パンチングロッド３０の用紙Ｐに対する穿孔処理が完了すると、今度はカム板６０が、図６（Ｂ）の（４）に示すように、左方に向けて移動される。これによってパンチングロッド３０は、被ガイドピン３２が普通紙用傾斜溝６１４にガイドされつつ上昇することで、図６（Ｂ）の（５）に示すように、中央水平溝６１３に到達し、この時点でカム板６０の移動停止により元の上死点位置に戻される。
【００７８】
前記穿孔装置２０による上記のような用紙Ｐに対する穿孔操作を制御するために、装置本体１１の適所にはマイクロコンピュータからなる制御部９０が設けられている。図７は、制御部９０による穿孔操作の制御を説明するためのブロック図である。
【００７９】
図７に示すように、前記制御部９０は、演算処理装置としてのＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）９１と、このＣＰＵ９１に付設された読み取り専用の記憶装置であるＲＯＭ（ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）９２と、同読み書き自在の記憶装置であるＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｒｙ）９３とを備えている。前記ＲＯＭ９２には、制御部９０を機能させるプログラムや制御に必要で変化することのない不変データ等が記憶されている。これに対し、ＲＡＭ９３は、例えば演算途中で生じた一時的なデータ等が記憶される領域である。
【００８０】
前記ＣＰＵ９１は、用紙Ｐの厚みおよびサイズを判別する用紙種類判別部９１１と、この用紙種類判別部９１１の判別結果に基づいて穿孔操作に係る関連各所に向けて制御信号を出力する制御信号出力部９１２とを備えている。
【００８１】
前記用紙種類判別部９１１が用紙の種類を判別するべく、本実施形態においては、画像形成装置１９の操作パネル９４に用紙厚み設定キー９４１と、用紙Ｐのサイズを設定する用紙サイズ設定キー９４２が設けられている。
【００８２】
前記用紙厚み設定キー９４１は、普段は普通紙に対応するように設定されている。そして、用紙Ｐとして厚紙が使用されるときには、当該用紙厚み設定キー９４１が操作される。用紙種類判別部９１１は、用紙厚み設定キー９４１の普通紙から厚紙への切り換え操作により発生する切り換え信号が入力されると、後処理装置１０へ送り込まれる用紙Ｐが厚紙であると判別し、制御信号出力部９１２へ向けてそのことを示す信号を出力する。
【００８３】
前記用紙サイズ設定キー９４２についても同様であり、当該用紙サイズ設定キー９４２の操作で用紙Ｐのサイズが設定されると、この信号も用紙種類判別部９１１へ向けて出力される。この信号が入力された用紙種類判別部９１１は、この信号に基づき当該用紙Ｐのサイズを判別し、この判別結果も用紙種類判別部９１１へ向けて出力される。
【００８４】
前記制御信号出力部９１２は、用紙種類判別部９１１から入力された信号に基づき、画像形成装置１９から後処理装置１０へ送り込まれた用紙Ｐが穿孔装置２０の直下位置の適所に位置した時点を見計らって（このために後処理装置１０における用紙受入搬送路１１２の適所には、用紙Ｐのサイズに応じて当該用紙Ｐが適正な位置に位置しているか否かを検出する位置センサが設けられているが、その説明は省略する）駆動モータ８１に向けて所定の制御信号を出力する。
【００８５】
具体的には、用紙Ｐが普通紙である場合には、制御信号出力部９１２は、駆動モータ８１に向けて当該駆動モータ８１がカム板６０を、中立位置（被ガイドピン３２が中央水平溝６１３にいる位置）を起点として右方（図６参照）へ向けて往復動させるべく駆動するための制御信号を出力する。これに対し、用紙Ｐが厚紙である場合には、制御信号出力部９１２は、駆動モータ８１に向けて当該駆動モータ８１がカム板６０を左方（図６（Ａ）参照）へ向けて往復動させるべく駆動するための制御信号を出力する。
【００８６】
これによる駆動モータ８１の駆動により、用紙Ｐが普通紙の場合は、パンチングロッド３０の高速穿孔動作で効率的に用紙Ｐに穿孔処理が施される一方、用紙Ｐが厚紙の場合は、パンチングロッド３０の緩やかな穿孔動作で異音の発生が抑制される。
【００８７】
以上詳述したように、本実施形態に係る穿孔装置２０は、上流側装置としての画像形成装置１９から送り込まれた用紙Ｐに対し綴り孔を穿孔するべく往復動するパンチングロッド３０を備えてなるものであり、パンチングロッド３０に穿孔動作を行わせる穿孔動作機構と、この穿孔動作機構の動作を制御することにより用紙Ｐの厚みに応じてパンチングロッド３０の穿孔速度を変化させる制御部９０が設けられ、この制御部９０は、紙厚が厚い用紙Ｐ（厚紙）に対する方が紙厚の薄い用紙Ｐ（通常紙）に対するよりもパンチングロッド３０の穿孔速度を遅くするべく制御するように構成されている。
【００８８】
かかる構成によれば、穿孔処理が施されるべき用紙Ｐが、紙厚が薄くて広汎に使用される使用頻度の多いいわゆる普通紙のときには、制御部９０の制御によりパンチングロッド３０の穿孔速度を高速にすることで穿孔処理の効率を高めることができる。また、用紙Ｐが普通紙である場合には、パンチングロッド３０による穿孔処理時に異音が生じることはない。
【００８９】
これに対し、穿孔処理が施されるべき用紙Ｐが普通紙よりも厚い厚紙である場合には、制御部９０の制御によりパンチングロッド３０の穿孔速度が遅くされるため、普通紙の場合と同様の穿孔速度が採用されていたときに生じていたような「パチン」という耳障りな異音の発生が抑制され、これによって後処理装置１０が設けられている環境の静寂化に貢献することができる。
【００９０】
そして、本実施形態においては、穿孔動作機構として、一対のカム板６０に用紙Ｐの搬送方向に対して先下がりおよび後下がりに傾斜した鏡面対象状態の普通紙用傾斜溝６１４および厚紙用傾斜溝６１５を有するカム溝（ガイド溝）６１をそれぞれ設け、このカム溝６１にパンチングロッド３０の周面から突設された被ガイドピン３２を嵌め込んだ、いわゆるガイド溝方式が採用されているため、用紙ガイド板５０を用紙搬送方向に向けて往復動させることにより、パンチングロッド３０がカム溝６１に案内される被ガイドピン３２を介し昇降し、これによって用紙Ｐに穿孔処理が施される。
【００９１】
そして、厚紙用傾斜溝６１５は、用紙搬送方向に対する傾斜角度が普通紙用傾斜溝６１４の傾斜角度より小さく設定されているため、被ガイドピン３２が厚紙を対象として厚紙用傾斜溝６１５に案内されるときは、被ガイドピン３２が普通紙を対象として普通紙用傾斜溝６１４に案内されるときよりもパンチングロッド３０の昇降速度（すなわち穿孔速度）が遅くなり、これによって厚紙の穿孔時の異音の発生が抑制される。
【００９２】
かかるガイド溝方式の穿孔動作機構は、普通紙および厚紙の双方に対応し得るものとして、制御手段による制御でパンチングロッド３０の穿孔速度を変化させるもの等に比較し、全般的に構造が簡単であるため、用紙Ｐに対する確実な穿孔処理を確保した上で穿孔装置２０の製造コストの低減化に貢献することができる。
【００９３】
そして、本実施形態においては、かかる穿孔動作機構として、パンチングロッド３０を支持してその上下動をガイドするロッドガイド部材４０と、用紙Ｐの所定位置をパンチングロッド３０の直下に案内する上下一対の用紙ガイド板５０と、左右方向に移動することにより前記パンチングロッド３０に上下動による穿孔動作を行わせる、対向面にカム溝６１が形成された前後一対のカム板６０と、これらのカム板６０の左右方向に向かう移動をガイドするカム板案内部材７０と、前記一対のカム板６０を移動させるように当該カム板６０に駆動させる駆動機構８０とを備えて構成されている。
【００９４】
かかる構成によれば、用紙Ｐが一対のカム板案内部材７０間に位置した状態で、カム板案内部材７０に案内されるカム板６０を駆動機構８０の駆動で用紙搬送方向または用紙搬送方向と逆方向に向けて移動させることにより、当該カム板６０のカム溝６１に嵌め込まれているパンチングロッド３０の被ガイドピン３２が普通紙用傾斜溝６１４または厚紙用傾斜溝６１５に案内されて昇降し、これによって用紙Ｐが普通紙であるか厚紙であるかに応じてパンチングロッド３０の穿孔速度が変化する。
【００９５】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００９６】
（１）上記の実施形態においては、穿孔装置２０により穿孔処理が施される後処理装置１０の上流側装置として画像形成装置１９が採用されているが、上流側装置が画像形成装置１９であることに限定されるものではなく、通常の印刷機、あるいは整合処理やソーティング処理のために用紙Ｐに所定の処理を施す各種の用紙処理装置であってもよい。
【００９７】
（２）上記の実施形態においては、パンチングロッド３０を昇降させるカム板６０のカム溝６１に普通紙用傾斜溝６１４および厚紙用傾斜溝６１５の２つの傾斜溝が設けられているが、こうする代わりに傾斜溝をいずれか１つとした上で駆動モータ８１の駆動速度を変化させることによりカム板６０の移動速度を普通紙の場合と厚紙の場合とで異ならせるようにしてもよい。
【００９８】
（３）上記の実施形態においては、穿孔装置２０に供給される用紙Ｐの厚み寸法を画像形成装置１９に設けられた操作パネル９４の用紙厚み設定キー９４１に入力するようになされているが、こうする代わりに後処理装置１０の用紙受入搬送路１１２の入口側に所定の厚み検出センサを設け、この厚み検出センサの検出結果を制御部９０の用紙種類判別部９１１へ入力するようにしてもよい。
【００９９】
（４）上記の実施形態において、厚紙用傾斜溝６１５の傾斜角度を、パンチングロッド３０が厚紙（第１用紙）に対し実際に穿孔動作を行う範囲（パンチングロッド３０の往復動作のうち、特に用紙を穿孔する前後に係る範囲のことであり、具体的には、パンチングロッド３０が実際に厚紙（第１用紙）に対して穿孔処理を行う動作範囲のことであって、パンチングロッド３０の先端が厚紙に略到達するまでに移動する事前の動作範囲およびパンチングロッド３０が厚紙を突き抜けた後の事後の動作範囲は含まない）のみ普通紙用傾斜溝６１４より傾斜角度が小さく設定し、この範囲以外については、傾斜角度を大きく（例えば普通紙用傾斜溝６１４と同一の角度）設定してもよい。
【０１００】
このように、厚紙用傾斜溝６１５の傾斜角度を２段階に設定することにより、パンチングロッド３０が実際に厚紙に穿孔処理を施す前の事前動作時には当該パンチングロッド３０は迅速に動作するため、事前動作も含めた全体的な穿孔処理時間が短縮され、厚紙を対象とした穿孔処理効率を向上させることができる。
【０１０１】
（５）上記の実施形態において、図８に示すように、パンチングロッド３０を用紙搬送方向（−Ｘ方向（図８に白抜き矢印で表示））と直交する用紙幅方向に複数本（図８に示す例では２本）並設するとともに、カム板６０を用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向けて往復動可能に構成し、互いに対向した一対のカム板６０には、各パンチングロッド３０に対応した複数のカム溝６１をそれぞれ設けてもよい。こうすることにより、カム板６０の一度の往復動で用紙Ｐに対し複数の孔を穿孔することができ、用紙Ｐに複数の孔を穿孔するときの穿孔処理効率を向上させることができるとともに、カム板６０を一対で済ませることができ、部品点数の削減、ひいては穿孔装置２０の製造コストの低減化に貢献することができる。
【０１０２】
（６）カム板６０に複数のカム溝６１を設ける場合において、複数のカム溝６１のそれぞれに対応した各パンチングロッド３０が所定の時間差で動作するように当該カム溝６１の設置位置または形状を設定してもよい。こうすることで、用紙Ｐに複数の孔を穿孔するに際し、各孔は、時間差を持って穿孔されるため、複数の孔が同時に穿孔されることが回避され、これによって駆動モータ８１の負荷を軽減させることができるとともに、各孔が同時に穿孔される場合に比較して穿孔処理時の異音の発生をより効果的に抑えることができる。
【０１０３】
（７）上記の実施形態においては、ガイド溝方式の穿孔装置２０例に挙げて説明したが、用紙Ｐが厚紙の場合に、用紙Ｐが普通紙の場合よりパンチングロッド３０の穿孔速度を速くするように制御する制御部９０が設けられるものであれば、穿孔動作機構がカム式のものや油圧方式のもの、さらにはクランク方式のものであっても本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１０４】
その一例として、以下、カム式の穿孔装置２０′について図９を基に説明する。図９は、カム式が採用された穿孔装置２０′の実施形態を示す側面視の説明図であり、図９（Ａ）は、パンチングロッド３０が上方位置に位置設定された状態、図９（Ｂ）は、パンチングロッド３０が用紙Ｐを穿孔しつつある状態、図９（Ｃ）は、用紙Ｐがパンチングロッド３０により穿孔された状態をそれぞれ示している。なお、図９におけるＸによる方向表示は、先の実施形態の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）である。
【０１０５】
この実施形態の穿孔装置２０′は、穿孔動作機構としていわゆるカム方式が採用されている。すなわち、この実施形態においては、図９に示すように、パンチングロッド３０を昇降させるものとして先の実施形態のカム板６０に代えて偏心カム６５が採用されている。この偏心カム６５は、偏心位置が後処理装置１０の装置本体１１（図１）の所定のフレームに軸心回りに回転可能に支持された、用紙搬送方向と直交する水平方向に延びた偏心軸６５１回りに一体回転可能に外嵌されている。
【０１０６】
一方、前記ロッドガイド部材４０の円筒体４２には、その上部に偏心カム６５によるパンチングロッド３０の押圧を中継する押圧中継部材６６が摺接状態で外嵌されている。この押圧中継部材６６は、パンチングロッド３０に摺接状態で外嵌される中継筒体６６１と、この中継筒体６６１の上端部に固定された水平方向に延びる中継板６６２とを備えている。
【０１０７】
パンチングロッド３０の上端部と、中継板６６２の下面とは互いに固定され、これによって押圧中継部材６６は、中継筒体６６１の内周面が前記円筒体４２の外周面と摺接しながら昇降可能とされている。
【０１０８】
前記中継筒体６６１内には、圧縮状態で外嵌され、かつ、下端が前記ロッドガイド部材４０の円筒体４２の上縁部に当止されると共に、上端が前記中継板６６２の下面に当止されたコイルスプリング６７が内装されている。従って、押圧中継部材６６は、このコイルスプリング６７の付勢力で上方に向けて付勢され、これによって常に前記偏心カム６５の周面に押圧当接している。
【０１０９】
また、中継板６６２には偏心カム６５を内装し得るように寸法設定されたカバー体６８が被せられている。このカバー体６８は、パンチングロッド３０を引き抜くときに作用する部材である。図９（Ａ）の状態では、偏心カム６５が中継板６６２を介してカバー体６８に下から当接し、持ち上げることによりパンチングロッド３０の復帰をアシストするものである。
【０１１０】
前記偏心軸６５１は、駆動モータ８１の駆動力が例えば複数のギヤが組み合わされることによって形成した所定のギヤ機構８１１を介して伝達され、これによって軸心回りに駆動回転する。
【０１１１】
前記偏心カム６５は、普段、図９（Ａ）に示すように、周面と偏心軸６５１との間の距離が最も短い周面（最短周面）が連結板６２の上面と当接している。この状態で上下のガイド板５１，５２間に画像形成装置１９からの用紙Ｐが送り込まれたときに、そのことが図略のセンサで検出され、この検出信号に基づく制御部９０からの制御信号により駆動モータ８１が駆動される。
【０１１２】
そして、駆動モータ８１が駆動されると、この駆動力がギヤ機構８１１を介して偏心軸６５１へ伝達され、これによる偏心軸６５１の軸心回りの回転で偏心カム６５が、図９（Ｂ）に示すように、偏心回転を開始する。
【０１１３】
偏心カム６５が偏心回転すると、当該偏心カム６５の周面における中継板６６２の上面との当接点と、偏心軸６５１の軸心との間の距離が漸増するため、押圧中継部材６６は、連結板６２２が偏心カム６５の周面に押圧され、これによりコイルスプリング６７の付勢力に抗して下降し、これによって用紙Ｐへの穿孔処理が開始される。
【０１１４】
そして、偏心軸６５１の回転が継続されることにより、図９（Ｃ）に示すように、その周面と偏心軸６５１との間の距離が最も長い周面（最長周面）が連結板６２の上面を押圧すると、パンチングロッド３０の下端の穿孔刃３１１が用紙Ｐを貫通し、これによって用紙Ｐに対する穿孔処理が完了する。
【０１１５】
穿孔処理が完了した後のパンチングロッド３０は、偏心軸６５１の回転継続により元の上方位置に戻ることになる。
【０１１６】
そして、この実施形態の穿孔装置２０′においては、穿孔装置２０′へ供給される用紙Ｐが普通紙である場合と、厚紙である場合とで偏心カム６５の回転速度、すなわちパンチングロッド３０の下降速度（穿孔速度）を変化させるようになされている。具体的には、厚紙の場合のパンチングロッド３０の穿孔速度を普通紙の場合の穿孔速度より遅くされるのであるが、その理由については先の実施形態において詳細に説明したとおりである。
【０１１７】
そのためにこの実施形態においては、用紙Ｐが厚紙の場合、制御部９０から駆動モータ８１に向けて駆動速度を普通紙の場合よりも遅くさせるための制御信号が出力される。これにより、偏心カム６５は、通常紙の場合より遅い速度で回転するため、パンチングロッド３０の穿孔速度も普通紙の場合より遅くなり、結果として厚紙に穿孔処理を施す際の異音の発生が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】本発明にかかる穿孔装置が適用された後処理装置の内部構造の一実施形態の概要を説明するための断面視の説明図である。
【図２】穿孔装置の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】図２に示す穿孔装置の組み立て斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】カム溝における普通紙用傾斜溝および厚紙用傾斜溝の機能を説明するためのカム板の拡大図である。
【図６】穿孔装置の作用を説明するための説明図であり、（Ａ）は、パンチングロッドの厚紙穿孔動作、（Ｂ）は、パンチングロッド３０の普通紙穿孔動作をそれぞれ示している。
【図７】制御部による穿孔操作の制御を説明するためのブロック図である。
【図８】図２〜図６に示す穿孔装置の変形形態を説明するための斜視説明図である。
【図９】穿孔装置の他の実施形態を示す側面視の説明図であり、（Ａ）は、パンチングロッドが上方位置に位置設定された状態、（Ｂ）は、パンチングロッドが用紙を穿孔しつつある状態、（Ｃ）は、用紙がパンチングロッドにより穿孔された状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
【０１１９】
１０  後処理装置            １１  装置本体
１１１  用紙受入口          １１２  用紙受入搬送路
１１３  フレーム            １２  穿孔処理部
１２１  滓受け容器          １３  ステイプル処理部
１４  中折り処理部          １５  サブ排紙トレイ
１６  メイン排紙トレイ      １７  中折り排紙トレイ
１９  画像形成装置（上流側装置）
１９１  排紙口              ２０，２０′  穿孔装置
３０  パンチングロッド      ３１  ロッド本体
３１１  穿孔刃              ３２  被ガイドピン
４０  ロッドガイド部材      ４１  台座ブロック
４２  円筒体                ４３  貫通孔
５０  用紙ガイド板          ５１  上ガイド板
５１１  貫通孔              ５２  下ガイド板
５２１  貫通孔              ６０  カム板
６１  カム溝（ガイド溝）    ６１１  左水平溝
６１２  右水平溝            ６１３  中央水平溝
６１４  普通紙用傾斜溝（第２用紙用傾斜溝）
６１５  厚紙用傾斜溝（第１用紙用傾斜溝）
６２  連結板                ６５  偏心カム
６５１  偏心軸              ６６  押圧中継部材
６６１  中継筒体            ６６２  中継板
６７  コイルスプリング      ６８  カバー体
７０  カム板案内部材        ７１  上部案内部材
７１１  上案内板            ７１２  垂下板
７１３  上部案内溝          ７２  下部案内部材
７２１  下案内板            ７２２  立設板
７２３  下部案内溝          ７１４  上部案内部材
８０  駆動機構              ８１  駆動モータ
８１１  ギヤ機構            ８２  ピニオン
８３  ラック                ９０  制御部
９１  ＣＰＵ                ９１１  用紙種類判別部
９１２  制御信号出力部      ９２  ＲＯＭ
９３  ＲＡＭ                ９４  操作パネル
９４１  設定キー            ９４２  用紙サイズ設定キー
Ｐ  用紙                    Ｐ１  用紙束
【図１】
2008207914.tif 000003
【図２】
2008207914.tif 000004
【図３】
2008207914.tif 000005
【図４】
2008207914.tif 000006
【図５】
2008207914.tif 000007
【図６】
2008207914.tif 000008
【図７】
2008207914.tif 000009
【図８】
2008207914.tif 000010
【図９】
2008207914.tif 000011