(57)【要約】【課題】ＬＣＤライトバルブのライトバルブ本体を固定しているプラスチック樹脂製の枠を金属枠にすることで、プラスチック樹脂枠に起因する上述したいろいろな問題を解決することができる廉価なプロジェクタ装置を提供すること。【解決手段】光源からの光を信号に基づいて光変調するために光学部材１９に固定された液晶表示部１３−３ａ，１３−３ｂ，１３−３ｃを備え、液晶表示部により変調された光を対象物に投射して画像を形成するためのプロジェクタ装置９８である。液晶表示部１３−３ａ，１３−３ｂ，１３−３ｃは、光源からの光を信号に基づいて光変調する液晶パネル部１３Ａと、液晶パネル部を収納する凹部を有する金属製の枠９０とを備える。さらに、金属製の枠９０に収納された液晶パネル部１３Ａと金属製の枠の凹部との間に注入されて、注入後に硬化する固定用注入材２８を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光を信号に基づいて光変調するために光学部材に固定された液晶表示部を備え、前記液晶表示部により変調された光を対象物に投射して画像を形成するためのプロジェクタ装置であり、
前記液晶表示部は、
前記光源からの光を信号に基づいて光変調する液晶パネル部と、
前記液晶パネル部を収納する凹部を有する金属製の枠と、
前記金属製の枠に収納された前記液晶パネル部と前記金属製の枠の凹部との間に注入されて、注入後に硬化する固定用注入材とを備えた
プロジェクタ装置。
【請求項２】
前記固定用注入材が注入されて、前記液晶パネル部が収納された前記金属製の枠に、見切り板を配置するようにした
請求項１記載のプロジェクタ装置。
【請求項３】
前記金属製の枠の凹部の側面に、収納された前記液晶パネル部を支持して位置を決める複数の突起部材を配置した
請求項１又は２記載のプロジェクタ装置。
【請求項４】
前記見切り板は、前記凹部の側面の前記複数の突起部材の配置位置を利用して、取り付け位置を決めるようにした
請求項３記載のプロジェクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光を信号に基づいて光変調するために光学部材に固定された液晶表示部を備え、液晶表示部により変調された光を対象物に投射して画像を形成するためのプロジェクタ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のプロジェクタ装置は、たとえば光源とＬＣＤライトバルブ（液晶表示部）、投射レンズ、ダイクロイックミラーおよび反射ミラー、クロスプリズム、投射スクリーン等を有し、ＬＣＤライトバルブの固定方法や、３板方式等における３枚のライトバルブのレジストレーション（位置合わせ）をとる方法に色々な工夫がなされている。図１１〜図１４は、従来のライトバルブとして液晶表示部を備えるプロジェクタ装置を示している。図１１は従来のプロジェクタ装置の正面図であり、図１２は図１１におけるＬＣＤライトバルブ（液晶表示部）１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃを示し、図１３はクロスプリズム１５と赤色、青色、緑色のＬＣＤライトバルブや投射レンズ１６等を示す平面図であり、図１４は、ＬＣＤライトバルブ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃをクロスプリズム１１５に対して固定する構造を示している。
【０００３】
図１１は、液晶プロジェクタ装置の光学ユニットの部分を示しているが、装置全体の図示は省略している。まず、光学ユニットの概略を説明する。光学ユニットはユニットケース下部とユニットケース上部からなっており、ユニットケース１１７内には、ダイクロイックミラー、ライトバルブ、色合成プリズム等々光学部品が配置されている。ランプ１０１からの光は、ＵＶ，ＩＲフィルタ１０２で紫外線と赤外線がカットされ、透過光が第一フライアイレンズ１０３、第２のフライアイレンズ１０４を通ってメーンコンデンサーレンズ１０５に入る。メーンコンデンサーレンズ１０５からでた光は、第一ダイクロイックミラー１０６で色分離され、ここではＲ（赤色）の光が反射されＧ，Ｂ（緑色、青色）の光が透過する。
【０００４】
第一ダイクロイックミラー１０６で反射されたＲ光は、高反射率ミラー１０８ａで反射して、コンデンサーレンズ１０９ａで集光され、偏光板１１２ａで（Ｐ波透過）一方向の振動波が選択されて、Ｒ用（赤色）ＬＣＤライトバルブ１１３ａに入り、映像信号に基づいて赤色が透過して、クロスプリズム１１５で他の色と色合成されて、投射レンズ１１６によって投射スクリーンに投射される。
【０００５】
第一ダイクロイックミラー１０６を透過した光（Ｇ，Ｂ）は、第二ダイクロイックミラー１０７でＧ（緑色）の光が反射、Ｂ（青色）の光の透過により色分離される。第二ダイクロイックミラー１０７で反射されたＧ色光は、コンデンサーレンズ１０９ｂで集光されて、偏光板１１２ｂで（Ｐ波、透過水平方向振動）一方向の振動波が選択されて、Ｇ色用（緑色）ＬＣＤライトバルブ１１３ｂに入り、Ｇ色の光と同じように映像信号に基づいて緑色が透過して、クロスプリズム１１５には入り他の色と色合成されて、投射レンズ１１６によって投射スクリーンに投射される。
【０００６】
第二ダイクロイックミラー１０７を透過したＢ（青色）の光は、第一リレーレンズ１１０を通り高反射率ミラー１０８ｂで反射し、第二リレーレンズ１１１を通ってさらに光反射率ミラー１０８ｃで反射して、コンデンサーレンズ１０９ｃで集光されて、偏光板１１２ｃで（Ｐ波、透過水平方向振動）一方向の振動波が選択されて、Ｂ用（青色）ＬＣＤライトバルブ１１３ｃに入り、Ｒ，Ｇの光と同じように映像信号に基づいて青色が透過して、クロスプリズム１１５には入り他の色と色合成されて、投射レンズ１１６によって投射スクリーンに投射される。
【０００７】
図１２はＬＣＤライトバルブ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃが組み立てられた状態を示し、図１３はクロスプリズム１１５に対して固定金具１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃ、ライトバルブ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃと偏光板１１２が組み立てられた状態を示している。図１４はクロスプリズム１１５の固定金具１１４ｂに対してライトバルブが組み立てられる状態を示している。図１２において、取り付け金具１１３−１に対してプラスチック製のライトバルブ本体１１３−２が載っており、さらにこのライトバルブ本体１１３−２に対しては偏光板１１２ａ（１１２ｂ，１１２ｃ）を載せている。そしてこれらの偏光板、ライトバルブおよび取り付け金具は、ねじ１１３−３により共締めにより固定している。
【０００８】
図１３では、クロスプリズム１１５に対して固定金具１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃが接着により固定されている。この固定金具１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃには、図１４に示すように突起部分１１４ａ−１が形成されている。取り付け金具１１３−１には、突起部分１１３−４が設けられている。この突起部分１１３−４は、固定金具１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃの対応する位置の突起部分１１４ａ−１に合わさり、半田等で固定される。このようにして、プリズム１１５に対してライトバルブ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃおよび偏光板１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃが取り付けられる。この取り付けを行なう場合には、Ｇ（緑色）のライトバルブを基準にして、Ｒ（赤色）およびＢ（青色）のそれぞれに緑色の像が重なるように、各ライトバルブ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃの位置合わせを治具あるいは専用機械で行なった後に、半田等で固定することになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した従来のプロジェクタ装置においては、１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃライトバルブの固定方法及び３板のライトバルブの位置合わせ（レジストレーション）で以下の様な問題を有していた。
（１）図１２のＬＣＤライトバルブ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃのライトバルブ本体１１３−２がプラスチック樹脂枠であり、半田等でクロスプリズム側固定金具１１４へ固定する場合、ＬＣＤ取り付け金具１１３−１等の金属製部品が必要になるために、部品点数が多くなり、組立工数も多く製品コストが高くなっていた。
（２）偏光板１１２とＬＣＤライトバルブ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃをねじ１１３−３で共締めしているため、偏光板１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃに傷が付いたり、または、ガラスの破損等で偏光板を交換しようとすると、ＬＣＤライトバルブも一緒に取りはづすことになるので、ＬＣＤライトバルブは位置ずれを起してしまうので、再度位置合わせを行い半田付けとを行う等煩雑さがある。
【００１０】
（３）ＬＣＤライトバルブ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃをＬＣＤ取り付け金具１１３−１にねじ１１３−３で固定しているので、長い間に振動や衝撃等でねじが緩んでＬＣＤライトバルブの位置ずれを起こす原因になっていた。
（４）クロスプリズム１１５のプリズム前面に、固定金具１１４を接着で固定する構造になっているのでプリズムを大きくしなければならないという問題があった。本発明は、ＬＣＤライトバルブのライトバルブ本体を固定しているプラスチック樹脂製の枠を金属枠にすることで、プラスチック樹脂枠に起因する上述したいろいろな問題を解決することができる廉価なプロジェクタ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、光源からの光を信号に基づいて光変調するために光学部材に固定された液晶表示部を備え、前記液晶表示部により変調された光を対象物に投射して画像を形成するためのプロジェクタ装置であり、前記液晶表示部は、前記光源からの光を信号に基づいて光変調する液晶パネル部と、前記液晶パネル部を収納する凹部を有する金属製の枠と、前記金属製の枠に収納された前記液晶パネル部と前記金属製の枠の凹部との間に注入されて、注入後に硬化する固定用注入材とを備えたものである。
【００１２】
また本発明は、前記固定用注入材が注入されて、前記液晶パネル部が収納された前記金属製の枠に、見切り板を配置するようにしたものである。
【００１３】
また本発明は、前記金属製の枠の凹部の側面に、収納された前記液晶パネル部を支持して位置を決める複数の突起部材を配置したものである。
【００１４】
また本発明は、前記見切り板は、前記凹部の側面の前記複数の突起部材の配置位置を利用して、取り付け位置を決めるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ＬＣＤライトバルブのライトバルブ本体を固定しているプラスチック樹脂製の枠を金属枠にすることで、プラスチック樹脂枠に起因する上述したいろいろな問題を解決することができる廉価なプロジェクタ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００１７】
図１は、本発明のプロジェクタ装置を備える一例として背面型拡大装置を示している。この背面型拡大装置９５は、本体９７とミラー９９、投射スクリーン９６及びプロジェクタ装置９８を備えている。プロジェクタ装置９８から投射される光Ｌは、ミラー９９で反射して、スクリーン９６の背面側を拡大して表示される。このスクリーン９６に表示された映像は、観察者９４が正面側から観察することができる。このプロジェクタ装置９８は、たとえばカラーの映像を表示することができるものであり、たとえば図２に示すような光学系を備えている。このプロジェクタ装置９８は、いわゆるＲ，Ｇ，Ｂ対応の３板式の液晶プロジェクタ装置であり、図１はこのプロジェクタ装置の光学ユニットの部分を示している。ただし装置のその周囲の部分及び光学ユニットケースの図示は省略している。この光学ユニットのユニットケースは、ユニットケース下部とユニットケース上部（図示せず）からなっており、ユニットケース内にはダイクロイックミラー、３つのライトバルブ及びクロスプリズム等の光学部品が配置されている。
【００１８】
ランプ１からの光は、ＵＶ（紫外線），ＩＲ（赤外線）フィルタ２で紫外線と赤外線がカットされ、透過光が、第一フライアイレンズ３を通って偏向変換素子１８には入り、ＰＢＳ（偏向ビームスプリッタ）で分離されたＳ波成分は反射し隣のミラーで光軸に平行方向に回転し、波長板で９０度回転されてＰ波に変換される。偏向変換素子１８を通った光は、ＰＢＳを透過したＰ波共に第二フライアイレンズ４を通ってメーンコンデンサーレンズ５に入る。メーンコンデンサーレンズ５からでた光は、第一ダイクロイックミラー６で色分離され、ここではＢ（青色）の光が反射されＲ，Ｇ（赤色、緑色）の光が透過する。
【００１９】
第一ダイクロイックミラー６で反射されたＢの光は、高反射率ミラー８ａで反射して、コンデンサーレンズ９ａで集光され、偏光板１２ａで（Ｐ波透過）一方向の振動波が選択されてＢ用（青色）ＬＣＤライトバルブ１３−３ａに入り、映像信号に基づいて青色の光が透過して、Ｌ型プリズム１９で他の色と色合成されて、投射レンズ１６によって投射スクリーンに投射される。
【００２０】
第一ダイクロイックミラー６を透過した光（Ｒ，Ｇ）は、第二ダイクロイックミラー７でＲ（赤色）の光が反射、Ｇ（緑色）の光が透過して色分離される。第二ダイクロイックミラー７で反射されたＲの光は、コンデンサーレンズ９ｂで集光されて、偏光板１２ｂで（Ｐ波、透過水平方向振動）一方向の振動波が選択されて、Ｒ用（赤色）のＬＣＤライトバルブ１３−３ｂに入り、Ｂの光と同じように映像信号に基づいて赤色が透過して、Ｌ型プリズム１９には入り他の色と色合成されて、投射レンズ１６によって投射スクリーンに投射される。
【００２１】
第二ダイクロイックミラー７を透過したＧの光（緑色）は、第一リレーレンズ１０を通り高反射率ミラー８ｂで反射し、第二リレーレンズ１１を通ってさらに、光反射率ミラー８ｃで反射されて、コンデンサーレンズ９ｃで集光されて、偏光板１２ｃで（Ｐ波、透過水平方向振動）一方向の振動波が選択されて、Ｇ用（緑色）ＬＣＤライトバルブ１３−３ｃに入り、Ｂ，Ｇの光と同じように映像信号に基づいて緑色が透過して、Ｌ型プリズム１９には入り他の色と色合成されて、投射レンズ１６によって投射スクリーンに投射される。
【００２２】
図３は、上述した偏光板１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び金属枠付のＬＣＤライトバルブ１３−３ａ，１３−３ｂ，１３−３ｃの構造例を示している。金属枠付のライトバルブ１３−３ａ，１３−３ｂ，１３−３ｃは、同様の構造を有しており、それぞれ金属枠９０を備えている。この金属枠９０に対してはねじ８９を用いて、偏光板１２ａ，１２ｂ，１２ｃがそれぞれ固定されている。図４と図５は、図３の金属枠付のライトバルブ１３ａ，１３ｂ，１３ｃが備えるライトバルブ本体１３−２の一例を示している。ライトバルブ本体１３−２は、液晶パネル部１３Ａとリード部２７を有している。液晶パネル部１３Ａは、映像信号供給部１３Ｂからリード部２７を介して任意の映像信号を送ることができる。液晶パネル部１３Ａは、たとえば所定のアスペクト比を有する長方形状のものを採用することができる。図４と図５に示す液晶パネル部１３Ａは、図６に示す金属枠９０の中に挿入されることで、図７のような挿入状態になる。
【００２３】
図６に示す金属枠９０は、収納用の凹部８８、開口部８７、４つの突起部分（半田代）２２、および４本の位置決めダボ２０を備えている。収納用の凹部８８の中には、図４に示す液晶パネル部１３Ａが収納される。そしてリード部２７は、別の開口部８６にはめ込まれる。これにより図７に示すような液晶パネル部１３Ａの収納状態になる。このように収納する場合には、液晶パネル部１３Ａは、４つの位置決めダボ２０により支持される。しかも液晶パネル部１３Ａは開口部８７より表出する。２つの突起部分２２，２２は金属枠９０の一方側から平行に突出し、残りの２つの突起部分２２は金属枠９０の他方から平行に突出している。金属枠９０は、たとえば導電性に優れる金属製の材料から作られており、たとえばその厚みは０．８ｍｍ前後の非常に薄い板から作られている。このようにすることにより、液晶パネル部１３Ａが作動する時に発する熱を効率よく放熱させることができるとともに軽量化を図れる。金属枠９０を作るための材質としては例えばＰｅｒｍａｎｅｎｔ ａｌｌｏｙ（通称Ｐｅｒｍａｌｌｏｙ パーマロイＰＢ：ＮｉとＦｅの合金）またはＳＵＳ３０４等々（ステンレス鋼板）を採用できる。その他穴２１は、図３に示すように偏光板１２ａ，１２ｂ，１２ｃを金属枠９０に対してねじ８９を用いて固定する場合の穴である。
【００２４】
図７では、すでに金属枠９０の中にライトバルブ本体の液晶パネル部１３Ａがはめ込まれており、図６に示す位置決めダボ２０によりその位置が保持されている。そして金属枠９０と液晶パネル部１３Ａの隙間、すなわち周囲全体に、固定用の注入材２８を流し込んで、金属枠９０と液晶パネル部１３Ａをしっかりと固定する。この固定用注入材２８としては、たとえばＲＴＶ（Ｒｏｏｍ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚｉｎｇ：シリコーン一液型ＲＴＶゴム（シリコーン一液型アールティブイゴム）このＲＴＶゴムの特性では、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体となる。また、シリコーン二液型ＲＴＶゴムは主剤と硬化剤を所定量混合し、室温または加熱して硬化させる。この一液型、二液型のＲＴＶは共固定用として使用出来る。そして、図８に示すように見切り板２６を図７の状態の金属枠９０に対してはめ込むことにより、図８と図３に示す金属枠付のライトバルブ１３−３ａ，１３−３ｂ，１３−３ｃが完成する。この場合に図８の見切り板２６は、位置決めダボ２０を用いて位置決めして固定する。
【００２５】
図９は、３つのライトバルブ１３−３ａ，１３−３ｂ，１３−３ｃと、プリズム１９および投射レンズ１６、並びにＬＣＤ固定金具上部３０、ＬＣＤ固定金具下部３１の位置関係を示している。
【００２６】
図１０はＬＣＤ固定金具上部３０及びＬＣＤ固定金具下部３１、Ｌ型プリズム（プリズムブロック）１９、金属枠付のライトバルブ１３−３ａ、偏光板１２ａの位置関係を示している。ＬＣＤ固定金具上部３０とＬＣＤ固定金具下部３１は、Ｌ型プリズム１９の第１面１９Ａと第２面１９Ｂに対して、それぞれたとえば接着により固定されるものである。固定金具上部３０と固定金具下部３１は、それぞれＬ型プリズム１９とほぼ同様の形状及び大きさを有している。第１面１９Ａ，１９Ｂは、Ｌ型プリズム１９の光の入射あるいは出射に関与しない対面する面側である。
【００２７】
固定金具上部３０と固定金具下部３１は、たとえば導電性の優れた薄板の金属で作られており、金属枠９０と同じ材質のもので作ることができ、左右対称形状となっている。固定金具上部３０は６つの突起部分３３，３４，３５を有している。同様にして固定金具下部３１は６つの突起部分３３，３４，３５を有している。各固定金具上部３０と固定金具下部３１の突起部分３３は、金属枠付のライトバルブ１３−３ａの突起部分２２にたとえば半田等により接合される。これにより金属枠付ライトバルブ１３−３ａのＬ型プリズム１９に対する位置決めを確実に行うことができる。
【００２８】
同様の要領でライトバルブ１３−３ｂの突起部分２２は、固定金具上部３０、固定金具下部３１の突起部分３５にそれぞれ半田等により位置決めして固定する。ライトバルブ１３−３ｃの突起部分２２は、同様にして固定金具上部３０と固定金具下部３１の突起部分３４に対して半田等で固定する。このようなライトバルブ１３−３ａ，１３−３ｂ，１３−３ｃの位置関係は、赤色用のライトバルブ１３−３ｂを基準にして、他の青色用のライトバルブ１３−３ａと緑色用のライトバルブ１３−３ｃの像は、赤色用のライトバルブ１３−３ｂの像に重ね合わせるように、治具または専用機械等で調整して、位置合わせ（レジストレーション）を行った後に、各突起部分の半田付けにより固定を行う。半田付け処理等は、自動機械で行う。
【００２９】
図１０では、青色用のライトバルブ１３−３ａが固定金具上部３０及び固定金具下部３１に対して半田で固定する様子を示しているが、他の２つのライトバルブ１３−３ｂ、１３−３ｃの固定に付いては図示を省略している。なお、Ｌ型プリズム１９は、固定金具下部３１の一部を使って図示しない光学ユニットケース下部に固定されることになる。従来型と異なるＬ型プリズム１９は、プリズムのコストを下げるものであり、偏向変換素子はランプの利用効率を上げるためのものである。また各ライトバルブの配置は、色の向上を図るために異なっている。
【００３０】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲で種々変更ができる。たとえば図示の実施の形態では、いわゆる３板式の液晶プロジェクタ装置の例を示しているが、これに限らず、いわゆる単板式の液晶プロジェクタ装置にも本発明は適用できる。この単板式液晶プロジェクタ装置では、３枚のライトバルブを用いるのではなく、１枚のライトバルブを用いてカラー映像表示又は白黒映像表示を行うものである。
【００３１】
本発明の実施の形態では、ＬＣＤライトバルブ枠をプラスチック樹脂から、金属製枠にすることにより以下の効果が得られる。
（１）ＬＣＤライトバルブの枠を金属製にすることで、金属枠は直接プリズム側固定金具に半田付けできるので部品点数の削減ができた。また、部品が削減できたことと、組立が簡単になったことでコストの削減ができた。
（２）また、金属枠に直接偏光板を固定することにより、偏光板の取り付け取り外しが単独でできるようになり、ライトバルブの位置ずれによる再調整が必要なくなった。
（３）ＬＣＤライトバルブをねじで固定しなくて済むので、振動や衝撃に強く、ねじの緩みによるＲ，Ｇ，Ｂ３枚のライトバルブの位置ずれが起こらない。（レジストレーションずれ）
（４）プリズム側固定金具を、プリズムの上下に固定することにより、プリズムの有効（像面）面を大きく取らないで済むので、プリズムを小さくできる。
【００３２】
ＬＣＤライトバルブの従来のプラスチック枠を、本発明のように金属製枠にすることでライトバルブを直接半田固着できる様にする。また、偏光板を単独で金属枠に固定できる様にして、簡単に交換が可能である。
【００３３】
本発明の実施の形態では、光源とＬＣＤライトバルブ、投射レンズ、ダイクロイックミラーおよび反射ミラー、プリズム、投射スクリーン等を有し、光源からの光をＬＣＤライトバルブに照射し、透過光を投射レンズによりスクリーン上に投射し、画像を表示するプロジェクタ装置において、ＬＣＤライトバルブが金属枠に固定されている。金属枠は、枠が半田固着ができる様に、板厚の薄い金属でできていることと、金属枠とＬＣＤ固定金具上部、下部の突起部分が半田代としての役割を果たしている。
【００３４】
金属枠付のＬＣＤライトバルブは、ＬＣＤライトバルブが３板方式でＲ，Ｇ，Ｂ３枚のライトバルブを有するが、プリズム側の共通のＬＣＤ固定金具上部、下部と突起部分を用いることで、Ｒ，Ｇ，Ｂのライトバルブ相互のレジストレーションが得やすい。金属枠に直接偏光板を取り付けることができるしかも、金属枠にすることでＬＣＤライトバルブからの放熱効果が上がり、ライトバルブの温度上昇を緩やかにできる。プリズム側の固定金具を、プリズム上下に配置することで、プリズムの光の入射と出射に用いる面の有効面積を固定金具上部と下部によりじゃまされず、逆に言えば従来に比べて有効面積を確保したままプリズムを小型化できる。
【００３５】
図示の実施の形態では本発明のプロジェクタ装置は背面型拡大装置に内蔵されているが、これに限らずプロジェクタ装置からの投射光を壁等に設けたスクリーンに投射する形式のものであっても勿論構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明のプロジェクタ装置が適用されている背面型拡大装置の一例を示す図。
【図２】図１のプロジェクタ装置の光学系を示す図。
【図３】図２の金属枠付ライトバルブの好ましい実施の形態を示す斜視図。
【図４】図３の金属枠付ライトバルブ本体を示す正面図。
【図５】ライトバルブ本体の側面図。
【図６】ライトバルブ本体をはめ込むための金属枠を示す斜視図。
【図７】ライトバルブ本体が金属枠にはめ込まれて固定された状態を示す図。
【図８】図７の金属枠に対してさらに見切り板を取り付けた状態を示す図。
【図９】３つのライトバルブ、プリズムおよび投射レンズ、ＬＣＤ固定金具上部、ＬＣＤ固定金具下部の位置関係を示す図。
【図１０】ＬＣＤ固定金具上部、ＬＣＤ固定金具下部、プリズム、ライトバルブの位置関係および構造を示す斜視図。
【図１１】従来のプロジェクタ装置の光学系を示す図。
【図１２】図１１の従来のライトバルブの構造例を示す斜視図。
【図１３】従来のプリズム、ライトバルブおよび投射レンズの位置関係を示す平面図。
【図１４】従来のライトバルブとプリズムの取り付け関係を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ・・・偏光板、１３−３ａ，１３−３ｂ，１３−３ｃ・・・金属枠付ライトバルブ（液晶表示部）、１３Ａ・・・液晶パネル部、１３Ｂ・・・映像信号供給部、１９・・・プリズム（光学部材）、２２・・・突起部分（半田代を兼ねる）、３０・・・ＬＣＤ固定金具上部、３１・・・ＬＣＤ固定金具下部、８９・・・ねじ、９０・・・金属枠、９８・・・プロジェクタ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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