(57)【要約】【課題】本発明は、モルタルを使用せずに集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔を塞げるようにして、排水管の更新工事が大掛かりにならないようにすることを目的にする。【解決手段】本発明に係る閉鎖部材は、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に排水管を通した状態で、貫通孔を塞ぐ閉鎖部材４０であって、排水管が通される開孔４５ｅを備え、前記コンクリートスラブの上面、及び／又は、下面に設置されて、前記貫通孔を塞ぐ鋼板４３と、鋼板４３を表裏から覆う構成で、鋼板４３の開孔４３ｅに対応する位置に開孔４５ｅが形成された可撓性のある耐火性の無機質繊維シート４５とを有しており、無機質繊維シート４５の開孔４５ｅの周縁は、鋼板４３の開孔４３ｅから半径方向内側に張り出して前記排水管と鋼板４３の開孔４３ｅとの間の隙間を塞げるように構成されていることを特徴とする。【選択図】図１
2008050900.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に排水管を通した状態で、前記貫通孔を塞ぐ閉鎖部材であって、
前記排水管が通される開孔を備え、前記コンクリートスラブの上面、及び／又は、下面に設置されて、前記貫通孔を塞ぐ鋼板と、
前記鋼板を表裏から覆う構成で、前記鋼板の開孔に対応する位置に開孔が形成された可撓性のある耐火性の無機質繊維シートとを有しており、
前記無機質繊維シートの開孔の周縁は、前記鋼板の開孔から半径方向内側に張り出して前記排水管と前記鋼板の開孔との間の隙間を塞げるように構成されていることを特徴とする閉鎖部材。
【請求項２】
集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブに形成された排水管用の貫通孔を塞ぐ閉鎖部材であって、
前記コンクリートスラブの上面、及び／又は、下面に設置されて、前記貫通孔を塞ぐ鋼板と、
前記鋼板を表裏から覆う耐火性の無機質繊維シートと、
を有することを特徴とする閉鎖部材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載された閉鎖部材であって、
鋼板と無機質繊維シートとは耐熱性の無機接着剤によって接着されていることを特徴とする閉鎖部材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造であって、
コンクリートスラブの貫通孔を塞ぐ閉鎖部材には、防水耐煙塗装が施されていることを特徴とする貫通孔閉鎖構造。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造であって、
コンクリートスラブの貫通孔内には、無機質繊維が充填されていることを特徴とする貫通孔閉鎖構造。
【請求項６】
請求項４又は請求項５のいずれかに記載された貫通孔閉鎖構造であって、
コンクリートスラブの貫通孔を塞ぐ閉鎖部材の周縁部は、コーキング剤によって前記コンクリートスラブに固定されていることを特徴とする貫通孔閉鎖構造。
【請求項７】
請求項４〜請求項６のいずれかに記載された貫通孔閉鎖構造であって、
閉鎖部材は、コンクリートスラブの上面と下面とに取り付けられていることを特徴とする貫通孔閉鎖構造。
【請求項８】
請求項７に記載された貫通孔閉鎖構造であって、
コンクリートスラブの上面で貫通孔を塞ぐ閉鎖部材と、そのコンクリートスラブの下面で貫通孔を塞ぐ閉鎖部材とは、前記貫通孔に通されたボルトを介して相互に連結されていることを特徴とする貫通孔閉鎖構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に排水管を通した状態で、前記貫通孔を塞ぐ閉鎖部材、及びその閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、従来の一般的な排水設備では、図１２に示すように、例えば、鋳鉄製の排水管継手１１０の胴部１１２が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通されている。排水管継手１１０の上部受け口１１０ｕには上階の排水立て管（図示省略）が接続され、横枝管受け口１１０ｓ，１１０ｒには上階の排水横枝管（図示省略）が接続される。また、排水管継手１１０の胴部１１２の下端部がコンクリートスラブＣＳの下側で下階の排水立て管１２０と接続される。コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨには、排水管継手１１０の胴部１１２が通された後、モルタルＭが埋め戻される。これによって、火災等が発生した場合に火炎がモルタルＭによって遮られ、下階から上階への延焼が防止される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−５６７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した排水設備では、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨにモルタルＭが埋め戻される構成のため、排水管継手１１０を更新する際に、モルタルＭのハツリ工事が必要になり、排水設備の更新工事が大掛かりになる。
さらに、前記ハツリ工事の省略を考えて、現状の排水設備（貫通孔ＣＨ）近傍に、新たな排水設備用の貫通孔を事前に準備しておくことも、火災対策上困難である。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、モルタルを使用せずに集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔を塞げるようにして、排水管の更新工事が大掛かりにならないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に排水管を通した状態で、前記貫通孔を塞ぐ閉鎖部材であって、前記排水管が通される開孔を備え、前記コンクリートスラブの上面、及び／又は、下面に設置されて、前記貫通孔を塞ぐ鋼板と、前記鋼板を表裏から覆う構成で、前記鋼板の開孔に対応する位置に開孔が形成された可撓性のある耐火性の無機質繊維シートとを有しており、前記無機質繊維シートの開孔の周縁は、前記鋼板の開孔から半径方向内側に張り出して前記排水管と前記鋼板の開孔との間の隙間を塞げるように構成されていることを特徴とする。
なお、前記排水管には、各種排水立て管のみならずそれ用の集合管継手、排水管継手、及びソケット等も含むものとする。
【０００７】
本発明によると、鋼板と、その鋼板を表裏から覆う無機質繊維シートとでコンクリートスラブの貫通孔を塞ぐ構成のため、閉鎖部材の強度を確保できるとともに、火災時の耐火性も確保できる。さらに、鋼板が表裏から耐火性の無機質繊維シートによって覆われているため、前記鋼板の温度上昇も抑えられる。また、無機質繊維シートの開孔の周縁は、鋼板の開孔から半径方向内側に張り出して排水管と前記鋼板の開孔との間の隙間を塞げるように形成されている。このため、前記隙間部分の耐火性能も確保できる。したがって、排水管の施工後に、従来のようにその排水管と貫通孔の内周面との間にモルタルを埋め戻す必要がなくなる。このため、将来の排水管の更新時に前記モルタルのハツリ工事が不要になり、排水設備の更新工事が容易になる。
【０００８】
請求項２の発明は、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブに形成された排水管用の貫通孔を塞ぐ閉鎖部材であって、前記コンクリートスラブの上面、及び／又は、下面に設置されて、前記貫通孔を塞ぐ鋼板と、前記鋼板を表裏から覆う耐火性の無機質繊維シートとを有することを特徴とする。
本発明によると、鋼板と、その鋼板を表裏から覆う無機質繊維シートとでコンクリートスラブの貫通孔を塞ぐ構成のため、閉鎖部材の強度を確保できるとともに、火災時の耐火性も確保できる。さらに、鋼板が表裏から耐火性の無機質繊維シートによって覆われているため、前記鋼板の温度上昇も抑えられる。このため、コンクリートスラブの貫通孔をモルタルで埋め戻す必要がなくなる。これにより、現状の排水設備に使用されている貫通孔の他に、将来の排水設備増設用の貫通孔、あるいは排水設備更新用の貫通孔を事前に準備し、その貫通孔を前記閉鎖部材で塞いでおくことが可能になる。したがって、排水設備増設時、あるいは排水設備更新時に前記閉鎖部材を取り外すことで、容易に排水設備の施工を行なえるようになる。
請求項３の発明によると、鋼板と無機質繊維シートとは耐熱性の無機接着剤によって接着されていることを特徴とする。このため、高温下でも無機質繊維シートが鋼板から剥れ難くなる。
【０００９】
請求項４の発明によると、コンクリートスラブの貫通孔を塞ぐ閉鎖部材には、防水耐煙塗装が施されていることを特徴とする。このため、閉鎖部材の鋼板が水分で腐蝕し難くなるとともに、火災時の煙か下階から上階に流れ難くなる。
請求項５の発明によると、コンクリートスラブの貫通孔内には、無機質繊維が充填されていることを特徴とする。このため、火災時の火炎による閉鎖部材の温度上昇が抑えられる。
請求項６の発明によると、コンクリートスラブの貫通孔を塞ぐ閉鎖部材の周縁部は、コーキング剤によって前記コンクリートスラブに固定されていることを特徴とする。
これにより、閉鎖部材の周縁部とコンクリートスラブとの間に隙間が生じなくなる。
【００１０】
請求項７の発明によると、閉鎖部材は、コンクリートスラブの上面と下面とに取り付けられていることを特徴とする。即ち、閉鎖部材が二重に設けられているため、火災時の耐火性がさらに向上する。
請求項８の発明によると、コンクリートスラブの上面で貫通孔を塞ぐ閉鎖部材と、そのコンクリートスラブの下面で貫通孔を塞ぐ閉鎖部材とは、前記貫通孔に通されたボルトを介して相互に連結されていることを特徴とする。
このため、上下の閉鎖部材の取付け、及び取り外しが容易になる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、モルタルを使用せずに集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔を塞げるようになるため、排水管の更新工事が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施形態１］
以下、図１〜図６等に基づいて本発明の実施形態１に係る閉鎖部材、及びその閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の説明を行なう。本実施形態に係る閉鎖部材は、マンション等の集合住宅における排水設備に使用される部材であり、図１にその閉鎖部材の平面図（Ａ図）及び縦断面図（Ｂ図）が示されている。図２〜図４は閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造を表す縦断面図である。また、図５、図６は閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の変更例を表す縦断面図である。
ここで、本実施形態に係る閉鎖部材４０の説明を行なう前にマンション等の集合住宅における排水設備の説明を簡単に行なう。
【００１３】
＜排水設備の概要について＞
マンション等の集合住宅における排水設備は、図４の要部側面図に示すように、集合住宅の上下方向に延びる排水立て管２と、各階に設けられた集合管継手１０と、各階の住戸内に設置された衛生機器（流し台等（図示省略））からの排水を集合管継手１０まで導く排水横枝管（図示省略）とから構成されている。
集合管継手１０は、上階Ａの排水立て管２と下階Ｂの排水立て管２とを接続するとともに、その集合管継手１０が設置された階（Ａ階）の各々の排水横枝管を排水立て管２に接続する働きをする。集合管継手１０は、上胴体１１ａと下胴体１１ｂとから構成された上下分割式の胴部１１を備えている。そして、胴部１１の上端（上胴体１１ａの上端）に形成された上部受け口２２に上階Ａの排水立て管２の下端部が挿入接続されている。
【００１４】
また、胴部１１の下胴体１１ｂの上部側面には、左右対称に受け口管２８，２９が連結されており、それらの受け口管２８，２９がコンクリートスラブＣＳ上に設置された状態で、下胴体１１ｂはコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通されるように構成されている。そして、左右の受け口管２８，２９にそれぞれ設けられた横枝管受け口２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂに上階Ａの各衛生機器の排水横枝管（図示省略）が接続されている。
また、胴部１１の下胴体１１ｂの下端部は、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨから下方に突出しており、その突出端に設けられた受け口状下端接続部２４に下階Ｂの排水立て管２の上端部が挿入接続されている。
上記構成により、各階の各衛生器具（大便器、浴室等）からの排水は、前記排水横枝管によって集合管継手１０まで導かれ、集合管継手１０の位置で排水立て管２を流下する排水と合流して集合住宅の地下の排水横主管（図示省略）まで搬送される。
ここで、胴部１１の下端に受け口状下端接続部２４を有する集合管継手１０を例示したが、胴部１１の下端部を下階Ｂの排水立て管２と同径の直管状に形成することも可能である。この場合、排水立て管２は上端部に受け口を有する受け口付き排水立て管を使用し、集合管継手１０の胴部１１の下端部を前記受け口付き排水立て管の受け口に挿入接続する。
なお、排水立て管２の材料には、鋳鉄管、排水用硬質塩ビライニング鋼管、耐火二層管等が使用される。
【００１５】
＜閉鎖部材４０について＞
本実施形態に係る閉鎖部材４０は、図４に示すように、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに集合管継手１０の下胴体１１ｂを通した状態で、その貫通孔ＣＨを塞ぐ板状の部材である。閉鎖部材４０は、図１（Ａ）に示すように、中央に開孔４５ｅを備えるリング状の板材であり、内側に設けられたリング状鋼板４３（図１（Ｂ）参照）と、そのリング状鋼板４３を表裏から覆う耐熱性の無機質繊維シート４５とから構成されている。ここで、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。
リング状鋼板４３は、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨの周縁に安定的に載置できるように、図２に示すように、その外径寸法Ｄｒが前記貫通孔ＣＨの内径寸法Ｄｈよりも予め決められた寸法（2×Ｄｄ）だけ大きな値に設定されている。また、リング状鋼板４３の中央開孔４３ｅ（図１（Ｂ）参照）の内径寸法Ｄｅは集合管継手１０の下胴体１１ｂを通すのに必要な最小限の値に設定されている。
リング状鋼板４３は、例えば、亜鉛メッキ鋼板、塗装鋼板、樹脂コーティング鋼板、又はステンレス鋼板等から構成されており、その厚み寸法は、例えば、呼び100の集合管継手１０における貫通孔ＣＨ用のもので、約3mmに設定されている。
【００１６】
リング状鋼板４３を覆う無機質繊維シート４５は、等しい寸法に裁断されたリング状の表側シート４６と裏側シート４７とからなり、図１（Ｂ）に示すように、両シート４６，４７でリング状鋼板４３を表裏から挟むように構成されている。表側シート４６の開孔周縁４６ｋと裏側シート４７の開孔周縁４７ｋは、リング状鋼板４３の中央開孔４３ｅの内側に張り出した状態で互いに接着されている。また、表側シート４６の外周縁４６ｒと裏側シート４７の外周縁４７ｋは、リング状鋼板４３の外周から外側に張り出した状態で互いに接着されている。さらに、リング状鋼板４３と表側シート４６、裏側シート４７とが円周方向に複数箇所で接着されている。
無機質繊維シート４５（表側シート４６、裏側シート４７）としては、例えば、セラミックウールからなるシートが好適に使用される。また、表側シート４６と裏側シート４７との接着、及び両シート４６，４７とリング状鋼板４３との接着には、耐熱性の無機接着剤が使用される。
【００１７】
＜閉鎖部材４０の施工について＞
閉鎖部材４０は、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨと同心の状態で、図２に示すように、コンクリートスラブＣＳの上面ＣＵに固定される。閉鎖部材４０の固定は、上記した耐熱性の無機接着剤を使用して行なう。また、無機接着剤を使用せずに、リング状鋼板４３にボルト孔を空けておき、コンクリートスラブＣＳの上面ＣＵに埋め込んだホールインアンカーに対して、閉鎖部材４０をボルト止めすることも可能である。
閉鎖部材４０の固定後には、その閉鎖部材４０の表面に防水遮煙剤が塗布される。そして、その防水遮煙剤の乾燥後に、図８（Ｂ）に示すように、閉鎖部材４０の無機質繊維シート４５の外周縁４６ｒ、及びその外周縁４６ｒの外側に位置するコンクリートスラブＣＳの上面ＣＵにコーキング剤Ｐが塗布される。これにより、閉鎖部材４０をコンクリートスラブＣＳの上面ＣＵに隙間のない状態で固定できるようになる。なお、閉鎖部材４０の無機質繊維シート４５の開孔周縁４６ｋ，４７ｋと集合管継手１０の胴部１１の外周との接触部分にコーキング剤Ｐを打ち込めば、なお好ましい。
このようにして、閉鎖部材４０の設置が完了すると、図３、図４に示すように、集合管継手１０の下胴体１１ｂが閉鎖部材４０の開孔４５ｅからコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通される。そして、集合管継手１０の下胴体１１ｂが閉鎖部材４０の開孔４５ｅに通される過程で、閉鎖部材４０の無機質繊維シート４５の開孔周縁４６ｋ，４７ｋが集合管継手１０の下胴体１１ｂに沿って変形し（図４参照）、集合管継手１０の下胴体１１ｂと閉鎖部材４０との間がシールされる。
【００１８】
＜本実施形態に係る閉鎖部材４０の長所について＞
本実施形態に係る閉鎖部材４０によると、リング状鋼板４３と、そのリング状鋼板４３を表裏から覆う無機質繊維シート４５とでコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨを塞ぐ構成のため、リング状鋼板４３により閉鎖部材４０の強度を確保できるとともに、火災時の耐火性も確保できる。さらに、リング状鋼板４３が表裏から耐火性の無機質繊維シート４５によって覆われているため、リング状鋼板４３の温度上昇も抑えられる。また、無機質繊維シート４５の開孔４５ｅの周縁は、リング状鋼板４３の中央開孔４３ｅから半径方向内側に張り出して集合管継手１０の下胴体１１ｂとリング状鋼板４３の中央開孔４３ｅとの間の隙間を塞げるように形成されている。このため、前記隙間部分の耐火性能も確保できる。したがって、集合管継手１０の設置後に、従来のようにその集合管継手１０の下胴体１１ｂとコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨの内周面との間にモルタルを埋め戻す必要がなくなる。このため、将来の集合管継手１０の更新時に前記モルタルのハツリ工事が不要になり、排水設備の更新工事が容易になる。
また、閉鎖部材４０のリング状鋼板４３と無機質繊維シート４５とは無機接着剤により接着されているため、高温下でも無機質繊維シート４５がリング状鋼板４３から剥れ難くなる。さらに、高温下で無機接着剤からガスの発生がない。
【００１９】
また、閉鎖部材４０には防水耐煙塗装が施されているため、閉鎖部材４０のリング状鋼板４３が水分で腐蝕し難くなるとともに、火災時の煙が下階Ｂから上階Ａに流れ難くなる。
なお、本実施形態に係る貫通孔閉鎖構造では、図４に示すように、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨの内部を中空状態にする例を示したが、図５に示すように、前記貫通孔ＣＨの内部にセラミックウールやグラスウール等の無機質繊維Ｆを充填することも可能である。これにより、火災時の火炎による閉鎖部材４０の温度上昇が抑えられる。
また、本実施形態に係る貫通孔閉鎖構造では、コンクリートスラブＣＳの上面ＣＵにのみ閉鎖部材４０を固定する例を示したが、図６（Ａ）に示すように、コンクリートスラブＣＳの上面ＣＵと下面ＣＤ（下階の天井面ＣＤ）との両方に閉鎖部材４０を固定することも可能である。この場合、図６（Ｂ）（Ｃ）に示すように、各々の閉鎖部材４０におけるリング状鋼板４３の中央開孔４３ｅは、集合管継手１０の下胴体１１ｂの外径寸法に合わせて必要最小限の値に設定するのが好ましい。また、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨの内部は、図６（Ｂ）に示すうように、中空状態にしても良いし、図６（Ｃ）に示すように、セラミックウールＦ等を充填しても良い。このように、閉鎖部材４０を二重にすることにより、火災時の耐火性が向上する。
【００２０】
［実施形態２］
以下、図７〜図１１に基づいて本発明の実施形態２に係る閉鎖部材、及びその閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の説明を行なう。本実施形態に係る閉鎖部材は、マンション等の集合住宅における排水設備の予備貫通孔を閉鎖しておく部材であり、図７にその閉鎖部材の平面図（Ａ図）及び縦断面図（Ｂ図）が示されている。図８は閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造を表す縦断面図である。また、図９〜図１１は閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の変更例を表す縦断面図である。
【００２１】
＜閉鎖部材５０について＞
本実施形態に係る閉鎖部材５０は、排水設備の集合管継手１０の設置を想定してコンクリートスラブＣＳに空けられた将来用の貫通孔ＣＨを塞ぐための板状部材である。閉鎖部材５０は、図７（Ａ）に示すように、円盤状に形成されており、内側に設けられた円盤状鋼板５３（図７（Ｂ）参照）と、その円盤状鋼板５３を表裏から覆う耐熱性の無機質繊維シート４５とから構成されている。ここで、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。
円盤状鋼板５３は、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨの周縁に安定的に載置できるように、図８（Ａ）に示すように、その外径寸法Ｄｒが前記貫通孔ＣＨの内径寸法Ｄｈよりも予め決められた寸法（2×Ｄｄ）だけ大きな値に設定されている。
なお、円盤状鋼板５３の材質は、実施形態１のリング状鋼板４３と同様である。
円盤状鋼板５３を覆う無機質繊維シート４５は、等しい寸法に裁断された円形の表側シート４６と裏側シート４７とからなり、図７（Ｂ）に示すように、両シート４６，４７で円盤状鋼板５３を表裏から挟むように構成されている。表側シート４６の外周縁４６ｒと裏側シート４７の外周縁４７ｒは、円盤状鋼板５３の外周から外側に張り出した状態で互いに接着されている。さらに、円盤状鋼板５３と表側シート４６、裏側シート４７とが円周方向に複数箇所、あるいは全周で接着されている。
ここで、無機質繊維シート４５（表側シート４６、裏側シート４７）の材質は、実施形態１の無機質繊維シート４５と同様である。
また、無機質繊維シート４５と円盤状鋼板５３との接着方法、及び閉鎖部材５０を使用してコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨを塞ぐ方法も実施形態１の場合と同様である。
【００２２】
＜本実施形態に係る閉鎖部材５０の長所について＞
本実施形態に係る閉鎖部材５０によると、円盤状鋼板５３と、その円盤状鋼板５３を表裏から覆う無機質繊維シート４５とでコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨを塞ぐ構成のため、閉鎖部材５０の強度を確保できるとともに、火災時の耐火性も確保できる。さらに、円盤状鋼板５３が表裏から耐火性の無機質繊維シート４５によって覆われているため、円盤状鋼板５３の温度上昇も抑えられる。このため、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨをモルタルで埋め戻す必要がなくなる。これにより、現状の排水設備に使用されている貫通孔の他に、将来の排水設備増設用の貫通孔ＣＨ、あるいは排水設備更新用の貫通孔ＣＨを事前に準備し、その貫通孔ＣＨを閉鎖部材５０で塞いでおくことが可能になる。したがって、排水設備増設時、あるいは排水設備更新時に閉鎖部材５０を取り外すことで、容易に排水設備の施工を行なえるようになる。
【００２３】
ここで、本実施形態に係る貫通孔閉鎖構造では、図８に示すように、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨの内部を中空状態にする例を示したが、図９に示すように、前記貫通孔ＣＨの内部にセラミックウールやグラスウール等の無機質繊維Ｆを充填することも可能である。これにより、火災時の火炎による閉鎖部材５０の温度上昇が抑えられる。なお、排水設備の更新時等に、閉鎖部材５０をコンクリートスラブＣＳから取り外す場合にも、図１０に示すように、無機質繊維Ｆであれば容易に前記貫通孔ＣＨから取り出すことができる。
また、本実施形態に係る貫通孔閉鎖構造では、コンクリートスラブＣＳの上面ＣＵにのみ閉鎖部材５０を固定する例を示したが、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、コンクリートスラブＣＳの上面ＣＵと下面ＣＤ（下階の天井面ＣＤ）との両方に閉鎖部材５０を固定することも可能である。この場合、図１１（Ｃ）に示すように、貫通孔ＣＨに通された軸ボルト５６と、その軸ボルト５６に螺合されるナット５７とを利用して、上下の閉鎖部材５０をコンクリートスラブＣＳの上面ＣＵ及び下面ＣＤに固定することが、取付け、取り外しの容易さから好ましい。
【００２４】
＜変更例＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、実施形態１、２では、閉鎖部材４０,５０をリング状、あるいは円盤状に形成する例を示したが、図１（Ａ）、図７（Ａ）の二点差線で示すように角形、あるいはそれ以外の形状で製作することも可能である。
また、実施形態１では、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに集合管継手１０の胴部１１を挿通させる例を示したが、集合管継手１０の型式を変更し、前記貫通孔ＣＨに下階の排水立て管２を通して、コンクリートスラブＣＳの上面で集合管継手と排水立て管２とを接続させる構成でも可能である。
また、実施形態１では、閉鎖部材４０をコンクリートスラブＣＳの上面、あるいはコンクリートスラブＣＳの上面と下面の両方に固定する例を示したが、コンクリートスラブＣＳの下面のみに閉鎖部材４０を固定することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態１に係る閉鎖部材の平面図（Ａ図）、及び縦断面図（Ｂ図）である。
【図２】本発明の実施形態１に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造を表す縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造を表す縦断面図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造を表す縦断面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の変更例を表す縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態１に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の変更例を表す縦断面図（Ａ図、Ｂ図、Ｃ図）である。
【図７】本発明の実施形態２に係る閉鎖部材の平面図（Ａ図）、及び縦断面図（Ｂ図）である。
【図８】本発明の実施形態２に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造を表す縦断面図（Ａ図）及びＡ図のＢ矢視拡大図（Ｂ図）である。
【図９】本発明の実施形態２に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の変更例を表す縦断面図である。
【図１０】本発明の実施形態２に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の変更例を表す縦断面図である。
【図１１】本発明の実施形態２に係る閉鎖部材を使用した貫通孔閉鎖構造の変更例を表す縦断面図である（Ａ図、Ｂ図、Ｃ図）。
【図１２】従来の排水設備の縦断面図である
【符号の説明】
【００２６】
ＣＳ      コンクリートスラブ
ＣＵ      上面
ＣＤ      下面
ＣＨ      貫通孔
１０      集合管継手（排水管）
４０      閉鎖部材
４３      リング状鋼板
４３ｅ    中央開孔
４５      無機質繊維シート
４６      表側シート
４７      裏側シート
４５ｅ    開孔
５０      閉鎖部材
５３      円盤状鋼板
５６      ボルト
Ｆ        無機質繊維
Ｐ        コーキング剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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