(57)【要約】【課題】  トリミング性能、製版時のかぶり、製版濃度、耐水性能を満足する、赤色ＬＥＤ素子内蔵のトリミング機能を有する製版機に好適な平版印刷マスターを提供する。【解決手段】  本発明の平版印刷マスターは、基材上に、酸化亜鉛および少なくとも２種類の色素を含有する感光層を積層してなる平版印刷マスタ−であって、該２種類の色素が６２０〜６６０ｎｍ（色素Ａ）と３８０〜５７０ｎｍ（色素Ｂ）に吸収波長域を有することを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、酸化亜鉛および少なくとも２種類の色素を含有する感光層を積層してなる平版印刷マスタ−であって、該２種類の色素が６２０〜６６０ｎｍ（色素Ａ）と３８０〜５７０ｎｍ（色素Ｂ）に吸収波長域を有することを特徴とする平版印刷マスタ−。
【請求項２】
酸化亜鉛１００重量部に対して、色素Ａを０．００５〜１重量部配合してなることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷マスタ−。
【請求項３】
感光層中の色素Ａの配合量が色素Ｂの配合量の１／１０以下であることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷マスタ−。
【請求項４】
前記基材と感光層との間に、コ−ト層が介在していることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷マスタ−。
【請求項５】
赤色ＬＥＤ素子によるトリミング機能を有するアナログ製版機に用いられることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷マスター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式により製版が可能な平版印刷版、特に、トリミング機能を有するアナログ式製版機で使用される平版印刷マスターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式を利用した高感度な平版印刷マスターとして、酸化亜鉛−樹脂分散系感光体を耐水、耐溶剤加工した紙基材に塗布したものがあり、さらに該マスタ−として製版の露光方式に対応して、アナログ製版用とデジタル製版用とがある。アナログ製版とは、従来のカメラ露光方式によるもので、原稿に光を照射することにより得られる反射光をレンズ、ミラーを介して酸化亜鉛感光層上に露光することにより静電潜像を形成する方式である。一方、デジタル製版とは、コンピュータで作成した画像データを、ガスレーザー、半導体レーザー、ＬＥＤアレイなどの光源にデジタル信号を与え、これらより得られる光信号を直接酸化亜鉛感光体に露光し、静電潜像を形成する方式である。アナログ製版機は、デジタル製版機に比べて構造がシンプルで機器の制御も難しくなく、安価であることから現在でも広く使用されている。
【０００３】
前述のアナログ製版機に適用されていた従来技術による平版印刷マスターとしては、導電性支持体上に光導電性酸化亜鉛、結着樹脂、増感色素を含んで成る光導電体層を設けたものが知られている（特許文献１）。当該従来技術による平版印刷マスターは、酸化亜鉛固有の感光波長域は紫外部（３８０ｎｍ）付近であり、電子写真感光体としての可視光に感度をもたせるために、３８０ｎｍ〜５７０ｎｍに吸収波長域を有する増感色素を加え、スペクトル増感したものであった。
【０００４】
前述の製版機の中にトリミング機能を有するものがある。トリミング機能とは、製版時に帯電した酸化亜鉛マスター上の静電潜像を形成したくない部分（トリミングしたい部分）の電荷をあらかじめ消去させることにより、不必要な部分の像形成を防止する機能である。実際の印刷では、掴み代であるマージンが要求されたり、版元の一部を複写したくない場合があったりし、このような場合にトリミング機能が用いられる。このようなトリミング機能を有する製版機の中には、特許文献２のようにトリミングしたい部分に赤色ＬＥＤなど発光素子による光を照射し、平版印刷マスター上の電荷を除去するものがあった。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２７３９６０号公報
【特許文献２】特開２００３−１９５５１４号公報
【０００６】
トリミング機能を有するアナログ式製版機では、トリミング用に６４４ｎｍ近傍の波長を有する赤色ＬＥＤ素子を利用するものがある。そのため、トリミング機能を有するアナログ製版機に用いられる平版印刷マスターとしては、静電潜像形成前の感光層上に形成された電荷のうちの赤色ＬＥＤ素子によりトリミングしたい部分の電荷を完全除去すること、トリミング時にトリミング部以外の感光層上の電荷が除去されないこと、製版時にカブリが発生しないことが要求される。
【０００７】
従来技術によるアナログ製版機用平版印刷マスターは、前述のとおりその感光層に可視光に感度を持たせるための増感色素を配合したものであったので、赤色ＬＥＤ素子を使用した製版機に適用した場合に、上記要求を満たすことが出来ないという課題を有するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明では、平版印刷マスターの感光層に含まれる増感色素に着目し、増感色素の組み合わせを制御することで、トリミング処理による製版後のカブリが発生しない酸化亜鉛マスターを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明に係る平版印刷マスターは、基材上に、酸化亜鉛および少なくとも２種類の色素を含有する感光層を積層してなる平版印刷マスタ−であって、該２種類の色素が６２０〜６６０ｎｍ（色素Ａ）と３８０〜５７０ｎｍ（色素Ｂ）に吸収波長域を有することを特徴とする（請求項１）。
【００１０】
又、本発明は、酸化亜鉛１００重量部に対して、色素Ａを０．００５〜１重量部配合してなることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷マスタ−（請求項２）である。
【００１１】
又、本発明は、感光層中の色素Ａの配合量が色素Ｂの配合量の１／１０以下であることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷マスタ−（請求項３）である。
【００１２】
又、本発明は、前記基材と感光層との間に、コ−ト層が介在していることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷マスタ−である（請求項４）。
【００１３】
さらに又、本発明に係る平版印刷マスターは、赤色ＬＥＤ素子によるトリミング機能を有するアナログ製版機に用いられることを特徴としている（請求項５）。  
【発明の効果】
【００１４】
本発明の平版印刷マスターは、赤色ＬＥＤ素子によりトリミングを行う電子写真製版機、特にアナログ式電子写真製版機において、確実にトリミングを行うことができるだけでなく、カブリが発生せず、製版後のトナー濃度も十分に有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の平版印刷マスターに用いられる基材としては、紙や不職布等の多孔質シ−ト、ポリエチレンテレフタレ−トなどのプラスチックフィルムおよびアルミ板（箔）などが挙げられ、好適には紙が用いられる。紙は多孔質であるため露光による感光層上の電荷が紙を透過して逃げやすいが、プラスチックフィルムではフィルムの面内から電荷を逃がすことができないため、フィルムの縁部を通じて電荷を逃がすなどの対策が必要となる。
【００１６】
本発明の平版印刷マスターは、基材を選択することにより基材上に直接に感光層を設けることも可能であるが、とくに紙等の多孔質の基材を用いる場合には、基材と感光層の間にコート層を介在させるのが好ましい。
基材上のコート層は、基材の伸縮防止、防湿・防水目的のために好ましい。基材が紙の場合には、コート層が耐屈曲性向上の役割も有し、紙基材の両面にコート層を設けることで、上記機能をより効果的に発揮することができる。
【００１７】
基材上のコート層は、基材上にコート層塗料を塗工後、乾燥させて積層される。コート層塗料としては、上記機能を発揮し、塗工法により積層可能となるように溶剤に可溶または分散であっても取り扱いが容易となるものであれば特に構わない。コート層塗料に用いる材料としては、例えば各種の耐水性材料、耐有機溶剤性材料、天然又は合成の親水性高分子等の１種以上を用いることができる。該耐水性材料としては、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン、アルキド樹脂、などが、該耐有機溶剤性材料としては、澱粉、酸化澱粉、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどが用いられる。又、天然又は合成の親水性高分子としては、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、塩化ビニル、酢酸ビニル、ポリウレタンなどの合成エマルジョンや、ゼラチン類、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ラテックス、セルロース類、などが用いられる。これらは必要に応じて適宜組み合わせることができ、例えば、澱粉、ＰＶＡ、アクリル樹脂、スチレン樹脂等とメラミン樹脂のような架橋剤とを併用して耐水性のある耐有機溶剤性材料として用いることもできる。
【００１８】
本発明の平版印刷マスターの感光層は、酸化亜鉛と特定の吸収波長域を有する少なくとも２種類の色素Ａと色素Ｂを、バインダー樹脂に分散させたものである。
【００１９】
本発明の平版印刷マスターの感光層に用いられるバインダー樹脂としては特に制限はなく、一般に電子写真感光体用としてよく知られている全ての結着樹脂が利用できる。例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、アルキッド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等の結着樹脂が利用できるが、平版印刷マスターとして用いる場合は、コスト、感光層の感度特性、さらには印刷適性の点からアクリル系樹脂が好ましい。
【００２０】
アクリル系樹脂としては、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の単独のポリマーの他に、アクリル酸エステルとメタクリル酸エステルの共重合体や、さらにはアクリル酸エステルやメタクリル酸エステルとスチレンや酢酸ビニル等の共重合体であってもよい。また、さらにはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フタル酸、クロトン酸、無水フタル酸、ティグリン酸、イタコン酸、シトラコン酸、アリルマロン酸等で変性されたものであってもよい。これらのバインダー樹脂は、単一で用いてもよいし、２種類以上の樹脂を混合して用いてもよい。
【００２１】
本発明の平版印刷マスターの感光層に用いられる色素のうち、６２０〜６６０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ａとしては、吸収波長域の条件を満たせば特に限定されないが、ブリリアントグリーン、ブリリアントブルー、ブリリアントクレシルブルー、パテントブルー、フェノールブルー、テトラブロモフェノールブルー、ブロモフェノールブルー、ファストグリーン、アリザリングリーン、メチルグリーン、メチレンブルーなどの青色または緑色色素が挙げられる。このような色素を用いることにより、赤色ＬＥＤ素子によるトリミング時の感光層上から効率的に電荷を除去することができ、電荷が残留することによるかぶり等の減少を抑えることができる。
【００２２】
また、３８０〜５７０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ｂとしては、ローズベンガル、エリスロシン、フルオレッセイン、クリスタルバイオレットなどが挙げられる。このような色素は、ハロゲンランプ等によるアナログ式製版機用平版印刷マスターに使用されているものであり、酸化亜鉛をスペクトル増感させ、製版濃度を改善するために用いられるものである。これら色素Ｂは、６２０〜６６０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ａと組み合わせて使用しても、製版濃度を大きく低下させることがない。
【００２３】
６２０〜６６０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ａの感光層への好ましい含有量は、酸化亜鉛１００重量部に対して０．００５〜１重量部、より好ましくは０．０１〜０．１重量部である。０．００５重量部以下では、感光層上からの電荷除去効率が悪く、トリミング性能の低下、製版時のかぶりが発生する。１重量部以上では、３８０〜５７０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ｂの働きを阻害するためと思われる、製版濃度の低下が生じる。また、このような製版濃度低下を発生させないために、６２０〜６６０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ａの感光層への含有量を、３８０〜５７０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ｂの１０分の１以下にすることが好ましい。
【００２４】
本発明の平版印刷マスターのコート層および感光層の形成方法は、各層に対応する形成用組成物を混合分散溶解した材料を塗布し、乾燥固化して形成する。前記分散手段としては、例えばボールミル、コロイドミル、超音波分散機、３本ロールミル、グレインミル、ホモジナイザー、ホモミキサー等通常のものが使用できる。また、塗布手段としては、ワイヤーバーコーター、エアナイフコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ファウンテンコーター等が使用できる。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明の実施例を説明する。なお、実施例中に記載の「部」は、それぞれ「重量部」を意味する。
【００２６】
＜実施例１＞
まず、紙基材の両面にワイヤーバーを用いてコート層用塗料を塗布し、１１０℃で３０秒間乾燥し、塗布量２５ｇ／ｍ２のコート層を設けた。
【００２７】
コート層用塗料は、ラテックス１２０部、スチレン系樹脂２０部、クレー（丸尾カルシウム社製）１００部、メラミン樹脂１０部、澱粉５０部を、水１００部に混合・溶解させて作製した。
【００２８】
次に、上記で設けたコート層のうちの一方の上にワイヤーバーを用いて感光層用塗料を塗布し、１１０℃で３０秒間乾燥し、塗布量２５ｇ／ｍ２の感光層を形成した。
【００２９】
感光層用塗料は、酸化亜鉛（ハクスイテック社製）３００部、バインダーとして熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン社製）１６５部、色素Ａとしてブリリアントクレシルブルー（和光純薬工業社製）０．１部、色素Ｂとしてエリスロシン（和光純薬工業社製）６部を、トルエン２８０部に分散・溶解させて作製した。
以上のようにして、実施例１の平版印刷マスターを作製した。
【００３０】
＜実施例２＞
実施例１の感光層用塗料のうち、色素Ａをテトラブロモフェノールブルー（ナカライテスク社製）に変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例２の平版印刷マスターを作製した。
【００３１】
＜比較例１＞
実施例１の感光層用塗料から色素Ａを除き、その他は実施例１と同様にして比較例１の平版印刷マスターを作製した。
【００３２】
＜比較例２＞
実施例１の感光層用塗料から色素Ｂを除き、その他は実施例１と同様にして比較例２の平版印刷マスターを作製した。
【００３３】
＜参考例＞
実施例１のコート層を設けなかった以外は、実施例１と同様にして参考例の平版印刷マスターを作製した。
【００３４】
上記のようにして得られた実施例１~２、比較例１~２および参考例の平版印刷マスターについて、トリミング、かぶり、濃度、吸水度（耐水性）の各項目について評価した。
【００３５】
トリミングについては、岩崎電機通信社製の製版機を用い、平版印刷マスター上に非画像部を形成（トリミング）した製版を作製した。トリミング性能は、製版を用いて印刷物を作成し、目視により非画像部の汚れの発生を確認した。トリミング性能評価方法は、１０人中７人以上が汚れなしと判断した場合を「○」、５人以上７人未満の場合を「△」、これら以外を「×」とした。
【００３６】
かぶりについては、マクベス反射濃度計（ＲＤ−９１４）を用い、製版の背景部分のトナー濃度を測定した。測定値が０．１以下の場合を「○」とし、それ以外を「×」とした。
【００３７】
製版濃度については、上記マクベス反射濃度計を用い、製版上のベタ印刷部分のトナー濃度を測定した。測定値が１．１以上の場合を「○」、０．８以上１．１未満の場合を「△」、これら以外を「×」とした。また、１．１以上の場合であっても、製版を用いて印刷を行った際にかすれが発生したと１０人中７人が判断した場合は「△」とした。
【００３８】
耐水性については、ＪＩＳ  Ｐ−８１４０（１９７６）に基づき、コッブ法により吸水度を測定し、評価した。浸漬時間を６０分とし、１０ｇ／ｍ２以下の場合を「○」とし、それ以外を「×」とした。
【００３９】
得られた各実施例、比較例および参考例の評価結果を＜表１＞に示す。
【００４０】
＜表１＞
2008033137.tif 000002
【００４１】
表１の結果から分かるように、実施例１および２の平版印刷マスターは、トリミング、かぶり、製版濃度、耐水性の各項目ともに性能を満足するものであったが、色素Ａのない比較例１はトリミング性能が劣るものであり、色素Ｂのない比較例２はかぶりが発生しかつ製版濃度、耐水性が十分に満足できるレベルでなく、コート層のない参考例は耐水性が非常に劣り、それゆえ製版時にマスターが伸びるなどしてマスターとしての基本的機能が劣るものであった。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上より、本発明の平版印刷マスターは、基材上に、酸化亜鉛、および少なくとも２種類の色素ＡとＢを含む感光層を積層したものであって、この構成により、トリミング性能、かぶり、製版濃度、耐水性に対する要求を十分に満足することができ、特に、６２０〜６６０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ａと、３８０〜５７０ｎｍに吸収波長域を有する色素Ｂとを組み合わせることにより、赤色ＬＥＤ素子によるトリミング機能を有するアナログ式製版機に対して格別な効果を示す。