(57)【要約】【課題】トリム屑がトリマーの下刃回転軸に巻き付くのを早期に検知できる方法を提供する。【解決手段】上下一対の回転丸刃３、４を用いて走行する金属帯１の幅方向端部を切除して金属帯の幅を所定幅に仕上げる金属帯トリミング作業において、下刃回転軸６のライン方向上流側に、該下刃回転軸６に近接させて、トリム屑２の接触を検知する接触センサ９を設置して、トリム屑２の下刃回転軸６への巻き付きを検知する。【選択図】図３
2008238296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下一対の回転丸刃を用いて走行する金属帯の幅方向端部を切除して金属帯の幅を所定幅に仕上げる金属帯トリミング作業において、下刃回転軸のライン方向上流側に、該下刃回転軸に近接させて、トリム屑の接触を検知する接触式センサを設置して、トリム屑の下刃回転軸への巻き付きを検知することを特徴とするトリム屑巻き付き検知方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属帯トリミング作業のトリム屑がトリマーの下刃回転軸に巻き付くのを早期に検知する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
サイドトリマーは、金属帯の両端縁部を、夫々上下一対の回転丸刃（トリマー刃）により切除して金属帯幅を所定幅に仕上げると共に、切除したトリム屑を前記トリマー刃の出側に設けたガイド内に案内して送り出し、チョッパー装置に案内して切断し、又は巻取装置に案内して巻取る。
【０００３】
金属帯の両端縁部をトリミングする際、トリム屑に残留応力が加わり、トリム屑が細い場合や連続していない場合は、螺旋状に屈曲した形状になり、トリム屑２が下刃回転軸６に巻き付くことがある（図１参照）。
【０００４】
トリム屑がトリマーの下刃回転軸に巻き付くのを防止するため、特許文献１には、下刃回転軸６の下方近傍及び上方近傍からライン下流側へ向けて気体を噴射する気体噴射装置８を設けてトリム屑２が曲がって下刃回転軸６近傍においてライン上流側に進もうとするのを防止してライン出側方向に案内することでトリム屑が下刃回転軸に巻き付くのを防止する方法が提案されている（図２（ａ）参照）。しかし、残留応力が加わって螺旋状に屈曲した形状のトリム屑では、トリム屑をライン出側方向に確実に案内できない。
【０００５】
また、トリム屑が下刃回転軸に巻き付くのを防止するため、下刃回転軸６に近接したカバー９を取り付けた（図２（ｂ）参照）場合には、細いトリム屑２が下刃５とカバー９の隙間部分で下刃回転軸６に巻き付いたり、下刃回転軸６とカバーの隙間に入り込んで下刃回転軸６に巻き付いたりして、トリム屑２が下刃回転軸６に巻き付く問題を改善する効果が少ないという問題があった。
【０００６】
そのため、従来は、下刃回転軸６部分をカメラを用いてトリム屑２の巻き付き有無をチェックし、巻き付きを確認するとライン停止し、その後で巻き付いたトリム屑２を除去することが行なわれていた。しかしながら、この方法ではトリム屑２の下刃回転軸６への巻き付きを確認後ライン停止するため、その確認が遅れることで下刃回転軸６へのトリム屑２の巻き付き量が多くなって、トリム屑２の除去に長時間を要するという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−６６３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、トリム屑がトリマーの下刃回転軸に巻き付くのを早期に検知できる方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明の手段は、上下一対の回転丸刃を用いて走行する金属帯の幅方向端部を切除して金属帯の幅を所定幅に仕上げる金属帯トリミング作業において、下刃回転軸のライン方向上流側に、該下刃回転軸に近接させて、トリム屑の接触を検知する接触式センサを設置して、トリム屑の下刃回転軸への巻き付きを検知することを特徴とするトリム屑巻き付き検知方法である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、トリム屑がトリマーの下刃回転軸に巻き付くのを早期に検知でき、検知結果に基きライン停止することで、下刃回転軸に巻き付いたトリム屑の除去を短時間で行うことができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図３は、下刃回転軸近傍に接触式センサを配置した実施形態の一例を説明する概略図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）でパスライン面より下方を見たときの図である。図３において、１はストリップ（トリム前）、１ａはストリップ（トリム後）、２はトリム屑、３はトリマーの上刃、４は上刃回転軸、５はトリマーの下刃、６は下刃回転軸、１０は接触式センサである。図４は、接触式センサ１０の構成を説明する概略図である。
【００１１】
接触式センサ１０は、下刃回転軸６のライン進行方向上流側に、該下刃回転軸６に近接して、また下刃５に近接して配置されている。鉄板１１は、図示されていない架台に固定されたプラスチック板１２にボルト１３で固定され、図示されていない電源装置によって一定の電圧が負荷されている。
【００１２】
下刃回転軸６のライン方向下流側から下方を回って該下刃回転軸６のライン方向上流側に来たトリム屑２が、接触式センサ１０の鉄板１１に接触すると、トリム屑２を含めた通電ループが形成され、この回路に電流が流れる。この電流は電流計１５で検知され、電流検知情報は制御装置１６に出力され、制御装置１６は、下刃回転軸６へのトリム屑２の巻き付きと判断し、ライン停止スイッチがＯＮになり、ライン停止する。このようにトリム屑２が接触式センサ１０に接触すると、直ちにライン停止するので、トリム屑２の下刃回転軸６への巻き付きを最小限にすることができ、従って、トリム屑２の除去時間を大幅に短縮することができる。
【００１３】
接触式センサ１０の鉛直方向位置は、下刃回転軸６の軸心より高い位置が好ましく、また接触式センサ１０と下刃回転軸６の間隔は１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度、接触式センサ１０と下刃５の間隔は３ｍｍ〜１０ｍｍ程度が好ましい。
【実施例】
【００１４】
厚さ０．１４〜０．６ｍｍ、幅６００〜１１００ｍの冷延鋼板のトリミングラインにおいて、接触式センサを下刃回転軸６の上流側で、その端部（鉄板１１の端部）が該下刃回転軸６の軸心に対して約４５度の角度をなす斜め上方に位置するように概ね水平になるように、該下刃回転軸６と２０ｍｍの間隔をあけて、また下刃５と６ｍｍの間隔をあけて配置し、接触式センサ１０に８Ｖの電圧を負荷して、本発明法を実施したところ、下刃回転軸６にトリム屑２が巻き付いたことによるライン停止時間の平均時間は、従来８分であったものが３分になり、大幅に短縮した。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明は、金属帯トリミング作業において、トリム屑がトリマーの下刃回転軸に巻き付くのを早期に検知する方法として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】トリミング作業時にトリム屑がトリマーの下刃回転軸に巻き付いた状態を説明する概略斜視図である。
【図２】従来法におけるトリム屑が下刃回転軸に巻き付くのを防止する方法を説明する図である。
【図３】下刃回転軸近傍に接触式センサを配置した実施形態の一例を説明する概略図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）でパスライン面より下方を見たときの図である。
【図４】図３の接触式センサの構成を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    ストリップ（トリム前）
１ａ    ストリップ（トリム後）
２    トリム屑
３    上刃
４    上刃回転軸
５    下刃
６    下刃回転軸
７    ガイド
８    気体噴射装置
９    カバー
１０    接触式センサ
１１    鉄板
１２    プラスチック板
１３    ボルト
１４    導線
１５    電流計
１６    制御装置
【図１】
2008238296.tif 000003
【図２】
2008238296.tif 000004
【図３】
2008238296.tif 000005
【図４】
2008238296.tif 000006