(57)【要約】【課題】組立作業性が良好で製造コストおよび消費電力を低減できると共に、光漏れを抑制できて照光品位が良好なスイッチ用可動接点ユニットと、かかるスイッチ用可動接点ユニットを用いたスイッチ装置とを提供すること。【解決手段】  基板１上に実装したＬＥＤ２の発光部２ａを可撓性導光板６の入光部６ｃに対向させて、該導光板６内へ導入されたＬＥＤ２の光が該導光板６の照光部６ｂを介して操作キー３の底面へ投射されるようにする。可撓性導光板６は接点付きシート部材５の可撓性シート９上に積層されており、可撓性シート９の下面側には複数の可動接点１０が配設されて固定接点７群と接離可能に対向している。可撓性シート９と基板１との間には可動接点１０の高さ寸法と略同等の厚みに設定されたスペーサ板１１が配置されており、その透孔１２内に可動接点１０が収容されている。操作キー３は可撓性導光板６と可撓性シート９を介して可動接点１０を押圧駆動する。【選択図】図２
2008186674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と複数の固定接点が配設された基板上にこれら固定接点群を覆って載置されると共に、前記基板側と逆側の面を複数の操作キーの底面に対向させるスイッチ用可動接点ユニットであって、
反転可能なドーム状板ばねからなる複数の可動接点を可撓性シートの一面側に配設して、これら可動接点群が前記固定接点群と接離可能に対向するように前記基板上に配置される接点付きシート部材と、前記可動接点群を個別に収容するための複数の透孔を有して厚さ寸法が該可動接点の高さ寸法と略同等であると共に、前記可撓性シートと前記基板との間に配置されるスペーサと、前記可撓性シートの他面側に積層されて一部を前記光源からの光が入射される入光部となし、かつ前記操作キー群の底面を臨む複数箇所に照光部を設けた可撓性導光板とを備えており、
前記操作キーが前記可撓性導光板と前記可撓性シートを介して前記可動接点を押圧駆動することによって該可動接点が対応する前記固定接点に接触するようになし、かつ前記入光部から前記可撓性導光板内へ導入された前記光源の光が前記照光部を介して前記操作キーの底面に投射されるように構成したことを特徴とするスイッチ用可動接点ユニット。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記スペーサの前記透孔の内壁面と該透孔に収容される前記可動接点の周縁部との間に隙間が存していることを特徴とするスイッチ用可動接点ユニット。
【請求項３】
請求項２の記載において、前記透孔の平面形状を該透孔に収容される前記可動接点の平面形状と異ならせたことを特徴とするスイッチ用可動接点ユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項の記載において、前記可撓性シートの一面側に前記スペーサが固定されて他面側に前記可撓性導光板が固定されていることを特徴とするスイッチ用可動接点ユニット。
【請求項５】
基板上に実装された光源と、前記基板に設けられた複数の固定接点と、反転可能なドーム状板ばねからなる複数の可動接点を可撓性シートの一面側に配設して、これら可動接点群が前記固定接点群と接離可能に対向するように前記基板上に配置される接点付きシート部材と、前記可動接点群を個別に収容するための複数の透孔を有して厚さ寸法が該可動接点の高さ寸法と略同等であると共に、前記可撓性シートと前記基板との間に配置されるスペーサと、前記可撓性シートの他面側に積層されて一部を前記光源からの光が入射される入光部となし、かつ前記操作キー群の底面を臨む複数箇所に照光部を設けた可撓性導光板と、この可撓性導光板と前記可撓性シートを介して前記可動接点群を個別に押圧駆動するための複数の操作キーとを備え、
前記入光部から前記可撓性導光板内へ導入された前記光源の光が前記照光部を介して前記操作キーの底面に投射されるように構成したことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項６】
請求項５の記載において、前記スペーサの前記透孔の内壁面と該透孔に収容される前記可動接点の周縁部との間に隙間が存していることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項７】
請求項６の記載において、前記透孔の平面形状を該透孔に収容される前記可動接点の平面形状と異ならせたことを特徴とするスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の操作キーによって個別に押圧駆動される複数のスイッチ素子を備えた照光機能付きのスイッチ装置に組み込まれるスイッチ用可動接点ユニットと、かかるスイッチ用可動接点ユニットを用いたスイッチ装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば携帯電話器などの入力部では、複数のスイッチ素子を個別に押圧駆動するための操作キー群が暗所においても視認できると使い勝手が良くなるため、操作キー群に底面側から光を投射することによって該操作キー群の文字や記号等を照光させるようにした照光装置が組み込まれることが多い。このような照光機能付きのスイッチ装置の従来例としては、スイッチ素子群が配設された基板上で操作キー群の各底面の近傍にＬＥＤ等の光源を実装するという構造のものが広く知られているが、かかる従来構造では、基板上に多くの光源を実装しなければならないため、製造コストおよび消費電力が増大してしまうという不具合があった。
【０００３】
また、このような不具合を解消するために、可撓性を有する透光性樹脂からなる導光板の一辺端部に光源を取り付け、該導光板をスイッチ素子群を覆うように基板上に載置して、該基板に光源を接続させることによって、各操作キーが導光板を介して各スイッチ素子の可動接点を固定接点に向けて押圧駆動できるようにすると共に、一辺端部から導入した光源の光を導光板の照光部で屈折させて操作キー群の底面に投射するようにした照光機能付きのスイッチ装置が従来より提案されている（例えば、特許文献１参照）。このように一辺端部から光源の光が導入できる可撓性の導光板を用いると、光源の数を大幅に低減できるため製造コストおよび消費電力を低減することができる。
【特許文献１】特開２００１−１６７６５５号公報（第３−４頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１に開示された従来提案では、基板上に複数の可動接点を分散して配設する作業や、可撓性の導光板の一辺端部に光源を取り付ける作業が煩雑であり、該導光板を基板上に載置させる際にも、光源を基板と電気的に接続させるための煩雑な作業が必要となるため、組立作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
そこで本発明者らは、組立作業性を改善するために、複数の可動接点を可撓性シートの一面に保持してなる接点付きのシート部材を基板上に載置することによって、可動接点群が一括して基板上に組み込めるようにすると共に、該可撓性シート上に積層した可撓性の導光板の側端面に該基板上に実装した光源の光を入射させるという構造のスイッチ装置について検討した。しかし、可動接点として好適なドーム状板ばねを可撓性シートの一面に分散して配設した場合、基板上に載置した可撓性シートは各可動接点の存する領域が盛り上がるため、可撓性シート上に可撓性の導光板を積層すると該導光板にも同様の盛り上がり（湾曲部分）が生じてしまい、その結果、導光板内を進む光が湾曲部分で外部へ漏れやすくなって導光ロスが生じ、光源から遠い操作キーが十分な光量で照光できなくなるという新たな問題の発生することが判明した。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、組立作業性が良好で製造コストおよび消費電力を低減できると共に、光漏れを抑制できて照光品位が良好なスイッチ用可動接点ユニットを提供することにある。また、本発明の第２の目的は、かかるスイッチ用可動接点ユニットを用いたスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の第１の目的を達成するため、本発明のスイッチ用可動接点ユニットは、光源と複数の固定接点が配設された基板上にこれら固定接点群を覆って載置されると共に、前記基板側と逆側の面を複数の操作キーの底面に対向させるスイッチ用可動接点ユニットであって、反転可能なドーム状板ばねからなる複数の可動接点を可撓性シートの一面側に配設して、これら可動接点群が前記固定接点群と接離可能に対向するように前記基板上に配置される接点付きシート部材と、前記可動接点群を個別に収容するための複数の透孔を有して厚さ寸法が該可動接点の高さ寸法と略同等であると共に、前記可撓性シートと前記基板との間に配置されるスペーサと、前記可撓性シートの他面側に積層されて一部を前記光源からの光が入射される入光部となし、かつ前記操作キー群の底面を臨む複数箇所に照光部を設けた可撓性導光板とを備えており、前記操作キーが前記可撓性導光板と前記可撓性シートを介して前記可動接点を押圧駆動することによって該可動接点が対応する前記固定接点に接触するようになし、かつ前記入光部から前記可撓性導光板内へ導入された前記光源の光が前記照光部を介して前記操作キーの底面に投射されるように構成した。
【０００８】
このように構成されたスイッチ用可動接点ユニットでは、可撓性導光板を用いているため、光源の数を大幅に減らすことができて製造コストおよび消費電力を低減できる。また、光源を基板に実装すれば良いので、光源を可撓性導光板に取り付けた後に基板に接続していた構造に比べると組立作業性が良好となる。しかも、可撓性シートに保持された複数の可動接点を一括して基板上に配置させることができると共に、可撓性導光板を可動接点群に対して高い位置精度で配置させることが容易なため、組立作業性は極めて良好となる。さらに、可動接点を収容する透孔を有するスペーサが可撓性シートと基板との間に配置され、このスペーサの厚みが可動接点の高さ寸法と略同等であることから、可撓性シートが可動接点上でも盛り上がらずに基板と略平行に配置されて、この可撓性シート上の可撓性導光板も基板と略平行な平板状に配置されることになり、それゆえ可撓性導光板内を進む光が不所望領域で外部へ漏れにくくなる。
【０００９】
上記のスイッチ用可動接点ユニットにおいて、スペーサの透孔の内壁面と該透孔に収容される可動接点の周縁部との間に隙間が存していると、透孔内での可動接点の反転動作が阻害されなくなると共に、透孔内に押圧操作時の可撓性シートの撓みスペースを確保しやすくなるため、信頼性を高めることができる。この場合において、透孔の平面形状を該透孔に収容される可動接点の平面形状と異ならせることにより、隙間が不均一となるようにしてあると、押圧操作時の可撓性シートの撓みスペースを確保しつつ透孔全体の平面的な大きさを抑制できるため、信頼性を損なわずに高密度実装が行えるようになる。
【００１０】
また、上記のスイッチ用可動接点ユニットにおいて、可撓性シートの一面側にスペーサが固定されて他面側に可撓性導光板が固定されていると、可撓性シートに可動接点群を配設してなる接点付きシート部材とスペーサおよび可撓性導光板とを一体品として取り扱えるため、保管や運搬が容易となる。
【００１１】
上記の第２の目的を達成するため、本発明のスイッチ装置は、基板上に実装された光源と、前記基板に設けられた複数の固定接点と、反転可能なドーム状板ばねからなる複数の可動接点を可撓性シートの一面側に配設して、これら可動接点群が前記固定接点群と接離可能に対向するように前記基板上に配置される接点付きシート部材と、前記可動接点群を個別に収容するための複数の透孔を有して厚さ寸法が該可動接点の高さ寸法と略同等であると共に、前記可撓性シートと前記基板との間に配置されるスペーサと、前記可撓性シートの他面側に積層されて一部を前記光源からの光が入射される入光部となし、かつ前記操作キー群の底面を臨む複数箇所に照光部を設けた可撓性導光板と、この可撓性導光板と前記可撓性シートを介して前記可動接点群を個別に押圧駆動するための複数の操作キーとを備え、前記入光部から前記可撓性導光板内へ導入された前記光源の光が前記照光部を介して前記操作キーの底面に投射されるように構成した。
【００１２】
このように構成されたスイッチ装置では、可撓性導光板を用いているため光源の数を大幅に減らすことができ、製造コストおよび消費電力を低減することができる。また、光源を基板に実装すれば良いので、光源を可撓性導光板に取り付けた後に基板に接続していた構造に比べると組立作業性が良好となる。しかも、このスイッチ装置は接点付きシート部材を用いており、可撓性シートに保持された複数の可動接点を一括して基板上に配置させることができるため、組立作業性は極めて良好となる。さらに、可動接点を収容する透孔を有するスペーサが可撓性シートと基板との間に配置され、このスペーサの厚みが可動接点の高さ寸法と略同等であることから、可撓性シートが可動接点上でも盛り上がらずに基板と略平行に配置されて、この可撓性シート上の可撓性導光板も基板と略平行な平板状に配置されることになり、それゆえ可撓性導光板内を進む光が不所望領域で外部へ漏れにくくなる。
【００１３】
上記のスイッチ装置において、スペーサの透孔の内壁面と該透孔に収容される可動接点の周縁部との間に隙間が存していると、透孔内での可動接点の反転動作が阻害されなくなり、かつ押圧操作時に透孔内に可撓性シートの撓みスペースを確保しやすくなるため、信頼性を高めることができる。この場合において、透孔の平面形状を該透孔に収容される可動接点の平面形状と異ならせることにより、隙間が不均一となるようにしてあると、押圧操作時の可撓性シートの撓みスペースを確保しつつ透孔全体の平面的な大きさを抑制できるため、信頼性を損なわずに高密度実装が行えるようになる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のスイッチ用可動接点ユニットは、可撓性導光板を用いているため、光源の数を大幅に減らすことができて製造コストおよび消費電力を低減できる。また、光源を基板に実装すれば良いので、光源を可撓性導光板に取り付けた後に基板に接続していた構造に比べると組立作業性が良好となる。しかも、可撓性シートに保持された複数の可動接点を一括して基板上に配置させることができると共に、可撓性導光板を可動接点群に対して高い位置精度で配置させることが容易なため、組立作業性は極めて良好となる。さらに、可動接点を収容する透孔を有するスペーサが可撓性シートと基板との間に配置され、このスペーサの厚みが可動接点の高さ寸法と略同等であることから、可撓性シートが可動接点上でも盛り上がらずに基板と略平行に配置されて、この可撓性シート上の可撓性導光板も基板と略平行な平板状に配置されることになり、それゆえ可撓性導光板内を進む光が不所望領域で外部へ漏れにくくなって、光源から遠い操作キーでも十分な光量で照光可能な高品位な照光が実現できる。
【００１５】
また、本発明のスイッチ装置は、可撓性導光板を用いているため、光源の数を大幅に減らすことができて製造コストおよび消費電力を低減できる。また、光源を基板に実装すれば良いので、光源を可撓性導光板に取り付けた後に基板に接続していた構造に比べると組立作業性が良好となる。しかも、このスイッチ装置は接点付きシート部材を用いており、可撓性シートに保持された複数の可動接点を一括して基板上に配置させることができるため、組立作業性は極めて良好となる。さらに、可動接点を収容する透孔を有するスペーサが可撓性シートと基板との間に配置され、このスペーサの厚みが可動接点の高さ寸法と略同等であることから、可撓性シートが可動接点上でも盛り上がらずに基板と略平行に配置されて、この可撓性シート上の可撓性導光板も基板と略平行な平板状に配置されることになり、それゆえ可撓性導光板内を進む光が不所望領域で外部へ漏れにくくなって、光源から遠い操作キーでも十分な光量で照光可能な高品位な照光を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
発明の実施の形態を図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係るスイッチ装置を蓋ケースを省略して示す平面図、図２は該スイッチ装置の要部断面図、図３は該スイッチ装置に用いられる可動接点ユニットの要部断面図、図４は該可動接点ユニットを構成する接点付きシート部材の裏面図である。
【００１７】
これらの図に示すスイッチ装置は、ＬＥＤ２が実装された基板１と、蓋ケース４の開口４ａに配置された複数の操作キー３と、基板１上に載置された接点付きシート部材５と、この接点付きシート部材５上に積層された可撓性導光板６とによって主に構成されており、接点付きシート部材５と可撓性導光板６は予め積層状態で一体化されて可動接点ユニット１５として取り扱われる。基板１の上面には各操作キー３の下方に固定接点７やコモン接点８が配設されており、両接点７，８は電気的に非導通となるように所定の間隔を存して露出している。また、この基板１には、固定接点７やコモン接点８から導出された図示せぬ配線パターンやスルーホール等が設けられている。ＬＥＤ２は、各操作キー３を暗所で照光させるための光源である。このＬＥＤ２の発光部２ａは可撓性導光板６の一辺端に沿う側端面６ａの中央部に近接状態で対向しており、発光部２ａから出射されて可撓性導光板６内へ導入された光が、該導光板６の照光部６ｂを介して操作キー３の底面へ投射されるようになっている。
【００１８】
可動接点ユニット１５の接点付きシート部材５は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の透光性樹脂からなる可撓性シート９と、この可撓性シート９の下面に配設された複数の可動接点１０と、可動接点１０群の存しない領域で可撓性シート９の下面に貼着された合成樹脂製のスペーサ板１１とによって構成される。各可動接点１０は反転時にクリック感を生起する金属製のドーム状板ばねからなり、これら可動接点１０群が可撓性シート９の下面の所定位置に接着固定されている。スペーサ板１１には、可動接点１０群を個別に収容するための複数の透孔１２が穿設されている。図４に示すように、各透孔１２は平面視形状が可動接点１０とは異形な略平行四辺形で、かつ可動接点１０よりも若干大きく形成されている。そのため、各透孔１２の内壁面と、そこに収容される可動接点１０の周縁部との間には、不均一な隙間１２ａが存する。このスペーサ板１１の表裏両面には粘着層１１ａ，１１ｂ（図３参照）が設けられており、粘着層１１ａによってスペーサ板１１が可撓性シート９に貼着されていると共に、粘着層１１ｂによって接点付きシート部材５が基板１に貼着されるようになっている。また、このスペーサ板１１は全体の厚さ寸法が可動接点１０の高さ寸法と同等に設定されているため、可撓性シート９は可動接点１０上でも盛り上がらずに基板１と略平行に配置されることになり、それゆえ可撓性シート９上の可撓性導光板６も基板１と略平行な平板状に配置されることになる。
【００１９】
この接点付きシート部材５は、可動接点１０群が固定接点７群と接離可能に対向するように基板１上に配置されて、スペーサ板１１の粘着層１１ｂによって該基板１に固定されている。こうして接点付きシート部材５を基板１上に位置決めして固定すると、図２に示すように、可動接点１０の周縁部がコモン接点８に当接して常時導通すると共に、可動接点１０の中央部が固定接点７と接離可能に対向する。ただし、可動接点ユニット１５の保管時や運搬時にはスペーサ板１１の粘着層１１ｂに図示せぬ剥離テープを貼着しておき、接点付きシート部材５を基板１に固定する段階で該剥離テープを剥がして粘着層１１ｂを露出させる。なお、接点付きシート部材５には基板１に対する取付位置を規定するための図示せぬ位置決め孔が２箇所に形成されており、これら位置決め孔を基準として可動接点１０群が配設されている。
【００２０】
可動接点ユニット１５の可撓性導光板６は、例えばウレタンやシリコンなどの透光性に優れた可撓性材料をシート状に成形したものであり、接点付きシート部材５の可撓性シート９の上面に積層状態で一体化されている。可撓性導光板６の上面には、操作キー３の底面と対向する箇所に、該導光板６内を進む光を屈折させて上方へ投射するための照光部６ｂが設けられている。また、可撓性導光板６の側端面６ａの中央部はＬＥＤ２からの光が入射される入光部６ｃとなっている。図１に示すように、可撓性導光板６の四隅と入光部６ｃ近傍の２箇所は取付部６ｄとなっており、これら取付部６ｄは可撓性シート９の上面に接着剤を用いて固定されている。つまり、可撓性導光板６は可撓性シート９を介して間接的に基板１に固定されている。ただし、取付部６ｄが可撓性シート９に例えば熱圧着やレーザ溶着、超音波溶着される部位であっても良い。また、可撓性導光板６と接点付きシート部材５には対応する２箇所に、基板１に対する取付位置を規定するための位置決め孔６ｆ（接点付きシート部材５の位置決め孔は図示せず）が形成されている。これら位置決め孔６ｆを基準として可撓性導光板６は基板１上に実装されるため、取付部６ｄはＬＥＤ２からの光の出射角度の範囲内にかからないように設定される。
【００２１】
なお、接点付きシート部材５に固定されていない可撓性導光板６を基板１に直接固定することも可能である。すなわち、接点付きシート部材５を基板１へ組み付けた後に可撓性導光板６を可撓性シート９上に積層して、該導光板６の可撓性シート９上からせり出している部分を接着剤を用いて基板１に直接固定しても良い。また、スペーサ板１１だけを先に基板１上に固定しておき、可動接点１０群を配設した可撓性シート９をこのスペーサ板１１上に積層して一体化することも可能である。ただし、可撓性シート９の一面側にスペーサ板１１が固定されて他面側に可撓性導光板６が固定されている可動接点ユニット１５を予め製造しておくと、保管や運搬が容易となる。さらに、可撓性導光板６に設けた収納孔にＬＥＤ２を配置させてその光を照光部６ｂへ導くようにすることも可能であり、この場合は該収納孔の内壁面が入光部６ｃとなる。
【００２２】
操作キー３は、基板１上に載置された可撓性導光板６の照光部６ｂ上に昇降可能に搭載されており、蓋ケース４によって抜け止めがなされている。図示していないが、操作キー３の上面には文字や記号等が印刷された発光部が設けられており、この発光部が底面側から投射される照光部６ｂの光によって発光するようになっている。
【００２３】
次に、このように構成されたスイッチ装置の動作について説明する。ユーザが所望の操作キー３を下方へ押し込むと、可撓性導光板６と可撓性シート９を介して可動接点１０が押圧駆動されるため、操作キー３が所定ストローク下降した時点で、可動接点１０の中央部が反転して固定接点７に当接する。その結果、可動接点１０を介して固定接点７とコモン接点８とが導通されるためスイッチオン状態に切り替わる。また、可動接点１０の反転時にクリック感が生起されるため、このクリック感によってユーザは押圧操作が確実に行われたことを感得することができる。なお、操作キー３に対する押圧操作力が除去されると、可動接点１０は自らの弾性で元のドーム形状に復帰し、可撓性導光板６と可撓性シート９も撓みが解消されるため、操作キー３は初期位置まで押し上げられる。
【００２４】
上記の如く本実施形態例にあっては、光源であるＬＥＤ２を基板１上に実装して、このＬＥＤ２の発光部２ａを可撓性導光板６の側端面６ａに対向させているため、可撓性導光板６の各照光部６ｂから各操作キー３の底面へ向けて効率良く光を投射することができる。それゆえ、光源の数を大幅に減らすことができて製造コストや消費電力を低減できるのみならず、光源を可撓性導光板に取り付けた後に基板に接続していた構造に比べると組立作業性が良好となる。
【００２５】
また、本実施形態例にあっては、可撓性シート９の下面側に可動接点１０群を配設した接点付きシート部材５を用い、この接点付きシート部材５上に可撓性導光板６を積層状態で一体化させて可動接点ユニット１５となしているため、基板１上に可動接点１０群を一括して配置させることができると共に、可撓性導光板６を可動接点１０群に対して高い位置精度で配置させることが容易であり、それゆえ組立作業性が極めて良好となる。しかも、接点付きシート部材５のスペーサ板１１には剥離シートが剥離可能に貼着される粘着層１１ｂが設けられているので、保管時や運搬時には接点付きシート部材５に剥離シートを貼着させておき、基板１上へ組み付ける際に剥離シートを剥がして接点付きシート部材５を該基板１に固定させれば良い。それゆえ、この可動接点ユニット１５は取扱い性が極めて良好で、保管や運搬に適している。
【００２６】
また、本実施形態例にあっては、可動接点１０の収容用透孔１２を有するスペーサ板１１が可撓性シート９と基板１との間に配置され、このスペーサ板１１の厚みが可動接点１０の高さ寸法と同等であることから、可撓性シート９が可動接点１０上でも盛り上がらずに基板１と略平行に配置されて、この可撓性シート９上の可撓性導光板６も基板１と略平行な平板状に配置されている。そのため、可撓性導光板６内を進むＬＥＤ２の光が不所望領域で外部へ漏れにくくなって導光ロスが大幅に低減し、ＬＥＤ２から遠い操作キー３でも十分な光量で照光できるようになり、スイッチ装置全体の照光ムラが少ない高品位な照光を実現できる。
【００２７】
また、本実施形態例で用いたスペーサ板１１は、その透孔１２が可動接点１０よりも若干大きく、透孔１２の内壁面とそこに収容される可動接点１０の周縁部との間に隙間１２ａが生じるようにしてあるため、透孔１２内での可動接点１０の反転動作が阻害されず、かつ押圧操作時に透孔１２内に可撓性シート９の撓みスペースが確保しやすくなって、信頼性が高まっている。しかも、このスペーサ板１１は透孔１２の平面形状を可動接点１０の平面形状と異形にして、隙間１２ａが不均一となるようにしてあるため、押圧操作時の可撓性シート９の撓みスペースを確保しつつ透孔１２全体の平面的な大きさが抑制されており、それゆえ信頼性を損なわずに高密度実装が行えるようになっている。
【００２８】
また、本実施形態例にあっては、可撓性導光板６と接点付きシート部材５に基板１に対する取付位置を規定するための位置決め孔６ｆ等が形成されているため、実装時に位置決め孔６ｆ等に図示せぬ位置決めピンを挿通させることにより、基板１に対して可撓性導光板６と接点付きシート部材５を容易かつ高精度に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態例に係るスイッチ装置を蓋ケースを省略して示す平面図である。
【図２】図１に示すスイッチ装置の要部断面図である。
【図３】図１に示すスイッチ装置に用いられる可動接点ユニットの要部断面図である。
【図４】該可動接点ユニットを構成する接点付きシート部材の裏面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  基板
２  ＬＥＤ（光源）
２ａ  発光部
３  操作キー
４  蓋ケース
５  接点付きシート部材
６  可撓性導光板
６ｂ  照光部
６ｃ  入光部
７  固定接点
８  コモン接点
９  可撓性シート
１０  可動接点
１１  スペーサ板
１１ａ，１１ｂ  粘着層
１２  透孔
１２ａ  隙間
１５  可動接点ユニット
【図１】
2008186674.tif 000003
【図２】
2008186674.tif 000004
【図３】
2008186674.tif 000005
【図４】
2008186674.tif 000006