(57)【要約】【課題】陳列室内の温度を安定に制御できるショーケースを提供する。【解決手段】陳列室３の開口２に第１の冷風Ａ１を吹き出すための第１の吐出口２５と、第１の冷風Ａ１の内側に、より低温の第２の冷風Ａ２を吹き出すための第２の吐出口２６とを備えているショーケース１を提供する。第１の冷風Ａ１および第２の冷風Ａ２は、エジェクタ６０を含む冷媒サイクル４０により生成することができ、エアーカーテンにより冷却効果と、省エネの効果とを得ることができる。【選択図】図２
2008232465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品を冷蔵および／または冷凍した状態で陳列し、前方および／または上方の少なくとも一部が前記商品を出し入れ可能な開口となるように壁により囲われた陳列室を有し、当該陳列室の前記壁には、前記開口にエアーカーテンを形成するように冷風を吹き出す吐出部が設けられており、さらに、
前記吐出部に冷風を供給するためのダクトと、
前記ダクト内の空気を冷却するための冷媒サイクルとを有する収納装置であって、
前記吐出部は、第１の冷風を吹き出すための第１の吐出口と、前記第１の冷風の内側に、前記第１の冷風より低温の第２の冷風を吹き出すための第２の吐出口とを備えている、収納装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第１の吐出口から吐出される前記第１の冷風の風速は、前記第２の吐出口から吐出される前記第２の冷風の風速よりも遅い、収納装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記冷媒サイクルは、
冷媒を吸入し圧縮するための圧縮機と、
前記圧縮機から吐出された高圧冷媒の放熱を行うための放熱器と、
前記放熱器から吐出された高圧冷媒を減圧膨張させるとともに冷媒吸引口から冷媒を吸引するためのエジェクタと、
前記エジェクタと前記圧縮機との間に接続され、前記ダクトを流れる空気のうち、前記第１の吐出口に前記第１の冷風が導かれる側の空気を少なくとも冷却するように配置された第１の蒸発器と、
前記放熱器と前記エジェクタの前記冷媒吸引口との間に接続され、前記ダクトを流れる空気のうち、前記第２の吐出口に前記第２の冷風が導かれる側の空気を冷却するように配置された第２の蒸発器とを備えている、収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を冷却または冷凍した状態で展示するのに適したショーケースなどの収納装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、冷凍サイクルにおいて、エジェクタサイクルを適用することにより、エネルギー変換効率を向上させることが記載されている。例えば、冷媒減圧手段および冷媒循環手段の役割を果たすエジェクタの冷媒下流側と気液分離器との間に第１蒸発器を配置するとともに、気液分離器の液冷媒出口側とエジェクタの冷媒吸引口との間に第２蒸発器を配置したエジェクタサイクルが記載されている。このエジェクタサイクルによると、膨張時の冷媒の高速な流れにより生ずる圧力低下を利用して、第２蒸発器から排出される気相冷媒を吸引するとともに、膨張時の冷媒の速度エネルギーを、エジェクタのディフューザ部にて圧力エネルギーに変換して冷媒圧力を上昇させるので、圧縮機の駆動動力を低減できる。このため、サイクル運転効率を向上することができる。
【０００３】
特許文献２には、エジェクタ下流側蒸発器（第１蒸発器）と、エジェクタ吸引側蒸発器（第２蒸発器）とを組み合わせて、共通の冷却対象空気を冷却するエジェクタサイクルにおいて、２つの蒸発器による冷却性能の向上を図ることが記載されている。エジェクタサイクルに含まれる第１蒸発器の冷媒蒸発温度に比較して第２蒸発器の冷媒蒸発温度が低くなるので、被冷却空気の流れ方向の上流側に第１蒸発器を配置し、被冷却空気の流れ方向の下流側に第２蒸発器を配置することが記載されている。
【特許文献１】特開２００２−３１８０１９号公報
【特許文献２】特開２００５−３０８３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、２つの蒸発器により別々の空間を冷却できることが記載されている。特許文献２には、２つの蒸発器により共通の被冷却空気を冷却することが記載されている。すなわち、特許文献２には、２つの蒸発器を備えたエジェクタサイクルにおいては、冷媒蒸発温度の異なる２つの蒸発器を空気の流れの上下に配置して温度条件が異ならない空気により共通の空間を冷却することが記載されている。
【０００５】
しかしながら、それぞれの蒸発器により温度条件の異なる空気（冷気）を得ること、また、それらの冷気を積極的に利用することは記載されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、商品を冷蔵および／または冷凍した状態で陳列し、前方および／または上方の少なくとも一部が商品を出し入れ可能な開口となるように壁により囲われた陳列室を有する収納装置である。この陳列室の壁には、開口にエアーカーテンを形成するように冷風を吹き出す吐出部が設けられている。収納装置は、さらに、吐出部に冷風を供給するためのダクトと、ダクト内の空気を冷却するための冷媒サイクルとを有し、吐出部は、第１の冷風を吹き出すための第１の吐出口と、第１の冷風の内側に、第１の冷風より低温の第２の冷風を吹き出すための第２の吐出口とを備えている。
【０００７】
この収納装置においては、陳列室の開口には、外側の第１の冷風と、内側で第１の冷風より低温の第２の冷風とにより構成されるエアーカーテンが形成される。したがって、外気（陳列室の外側の空気）と接触する第１の冷風の温度が内側の第２の冷風の温度よりも高いので、エアーカーテンの外側の第１の冷風が外気を巻き込んでも、内側の第２の冷風の温度に対する影響は少なく、陳列室の室内を効率よく冷却できる。また、エアーカーテンの外側の第１の冷風の温度が内側の第２の冷風の温度よりも高いので、第１の冷風が外に漏れても、陳列室の室内の冷却性能に与える影響は少ない。また、外に漏れ出た第１の冷風による収納装置の外側の温度低下も少ないので、収納装置を設置している店舗の環境に対し、エアーカーテンから漏れ出た冷気が与える影響を小さくできる。
【０００８】
第１の吐出口から吐出される第１の冷風の風速を、第２の吐出口から吐出される第２の冷風の風速よりも遅くすることにより、外気の巻き込みを抑制でき、また、外に漏れ出る冷気の量を削減できる。一方、第２の冷風の風速を低下させないことにより、陳列室の内部の冷却効率を高くできる。第１の吐出口から吐出される第１の冷風の風速を、第２の吐出口から吐出される第２の冷風の風速よりも遅くする手段の一例は、第１の吐出口および第１の吐出口に至るダクトの圧力損失（圧力抵抗）を変えることである。第１の冷風と第２の冷風とを出力するために異なるファンを配置しても良い。
【０００９】
温度の異なる第１の冷風と第２の冷風とを生成する手段の例は、伝熱面積の異なる蒸発器を用意したり、第２の冷風を過剰に冷却するための蒸発器を用意することである。冷媒の蒸発温度が異なる第１の蒸発器と第２の蒸発器とを含むエジェクタサイクルは、温度の異なる第１および第２の冷風を生成する好適な手段である。すなわち、収納装置の冷媒サイクルは、冷媒を吸入し圧縮するための圧縮機と、圧縮機から吐出された高圧冷媒の放熱を行うための放熱器と、放熱器から吐出された高圧冷媒を減圧膨張させるとともに冷媒吸引口から冷媒を吸引するためのエジェクタと、エジェクタと圧縮機との間に接続され、ダクトを流れる空気のうち、第１の吐出口に第１の冷風が導かれる側の空気を少なくとも冷却するように配置された第１の蒸発器と、放熱器とエジェクタの冷媒吸引口との間に接続され、ダクトを流れる空気のうち、第２の吐出口に第２の冷風が導かれる側の空気を冷却するように配置された第２の蒸発器とを備えていることが望ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に、本発明の実施形態に係る収納装置の概略構成を断面図により示している。この収納装置１は、アイスクリーム、冷凍食品などを収納および陳列販売するのに適したオープンタイプの冷凍ショーケースであり、床置き型で上部が開口２になった平型（平らな直方体状）のハウジング１０を有し、このハウジング１０の中央が、上方が開いた断面がほぼコ字形の陳列室（貯蔵空間、収納領域、収納庫）３となっている。ショーケース１は、さらに、陳列室３に対し冷気Ａ１およびＡ２を供給し、陳列室３から空気Ｂを吸引するダクトシステム２０を備えており、このダクトシステム２０は、陳列室３を構成する内壁５と、ハウジング１０との間に配置されている。
【００１１】
ダクトシステム２０は、陳列室３に冷気（給気）Ａ１およびＡ２を供給するための供給ダクト２１と、陳列室３から空気（吸気）Ｂを吸引するための吸引ダクト２２と、吸引ダクト２２と供給ダクト２１とを接続する接続ダクト２３とを備えている。接続ダクト２３には、吸気Ｂを冷却して冷気Ａ１およびＡ２を生成するためのエバポレータ（蒸発器）４１および４２と、送風用のファン３２とが内蔵されている。接続ダクト２３は、陳列室３を構成する内壁５の底部５ｂの反対側に、底部５ｂに沿って延びており、供給ダクト２１および吸引ダクト２２は、内壁５の側部（側壁）５ａおよび５ｃに沿って立ち上がっている。そして、供給ダクト２１および吸引ダクト２２は、対峙する側壁５ａおよび５ｃの上部に設けられた吐出口２５、２６および吸引口２７にそれぞれ繋がり、冷気Ａ１およびＡ２を供給し、陳列室３から空気Ｂを吸い込むことにより、陳列室３の上部開口にエアーカーテンを形成できるようになっている。
【００１２】
ショーケース１は、さらに、ダクトシステム２０に配置された第１の蒸発器（第１のエバポレータ）４１および第２の蒸発器（第２のエバポレータ）４２を含む冷媒サイクル（冷却サイクル、冷凍サイクル）４０を有する。冷媒サイクル４０は、さらに、エバポレータ４１および４２に供給される冷媒を吸入し圧縮するための圧縮機（コンプレッサ）４５と、コンプレッサ４５から吐出された高圧冷媒の放熱を行うための放熱器（コンデンサ）４６とを含む。コンプレッサ４５と、コンデンサ４６とは、ショーケース１のダクトシステム２０のさらに下方の放熱セクション３５に配置されている。また、放熱セクション３５には、さらに、外気を導入してコンデンサ４６を冷却するための放熱用のファン３１が配置されている。また、放熱セクション３５には、ドレンを自己蒸発するためのドレンパン３３が設けられており、接続ダクト２３からドレン管３９を介してドレンを受け入れられるようになっている。
【００１３】
ショーケース１は、さらに、ダクトシステム２０の幾つかの場所に配置された除霜用の電気ヒータ３８ａおよび３８ｂを有する。これらの電気ヒータ３８ａおよび３８ｂはダクトシステム２０の内部で霜あるいは氷が堆積しやすい領域に配置されており、定期的に、霜および／または氷を除去する除霜運転を行なう際に用いられる。
【００１４】
図２に、ショーケース１の冷媒サイクルと制御構成とを示している。ショーケース１の冷媒サイクル４０は、第１のエバポレータ４１、第２のエバポレータ４２、コンプレッサ４５およびコンデンサ４６に加え、コンデンサ４６から吐出された高圧冷媒を減圧膨張させるとともに冷媒吸引口６３から冷媒を吸引するためのエジェクタ６０を有する。第１のエバポレータ４１は、エジェクタ６０とコンプレッサ４５との間に接続され、ダクトシステム２０を流れる空気のうち、第１の吐出口２５に第１の冷風Ａ１が導かれる側、すなわち、接続ダクト２３の外側（下側）の空気を少なくとも冷却するように配置されている。第２のエバポレータ４２は、コンデンサ４６とエジェクタ６０の冷媒吸引口６３との間に接続され、ダクトシステム２０を流れる空気のうち、第２の吐出口２６に第２の冷風Ａ２が導かれる側、すなわち、接続ダクト２３の内側（上側）の空気を冷却するように配置されている。
【００１５】
この冷媒サイクル４０に用いられる冷媒がフロン系の冷媒のように高圧圧力が臨界圧力を超えない冷媒であれば、冷媒サイクル４０は亜臨界サイクルとなる。したがって、コンデンサ４６は冷媒を凝縮する役目を果たす。一方、冷媒が二酸化炭素などのように高圧圧力が臨界圧力を超える冷媒であれば、冷媒サイクル４０は超臨界サイクルとなる。したがって、コンデンサ４６では冷媒は超臨界のままであり放熱により液化しても凝縮はされない。本明細書の冷媒サイクル４０は、いずれのサイクルも含み、超臨界サイクルであっても放熱器をコンデンサと記載する。
【００１６】
冷媒サイクル４０は、さらに、コンデンサ４６の下流（吐出側）に設置されたレシーバ４７と、コンプレッサ４５の上流（吸入側）に配置されたアキュムレータ４８と、液・ガス熱交換器４９とを含む。液・ガス（液気相）熱交換器４９は、レシーバ４７の下流の液相で高圧の冷媒と、アキュムレータ４８の上流の気相で低圧低温の冷媒との間で熱交換を行い、液相高圧の冷媒をさらに冷却し、冷媒サイクル４０による冷却効率を高める。
【００１７】
冷媒サイクル４０において、液気相熱交換器４９により冷却された液冷媒の一部は、膨張弁４３を介して第２のエバポレータ４２に導かれ、第２のエバポレータ４２で蒸発（相変化）して第２の冷気Ａ２を生成する。第２のエバポレータ４２から出力される気相の冷媒は、エジェクタ６０の冷媒吸引口６３に導かれる。
【００１８】
液気相熱交換器４９により冷却された液冷媒の残りは、エジェクタ６０のノズル部６１に導かれる。エジェクタ６０のノズル部６１では、高圧冷媒が減圧膨張され、冷媒吸引口６３から気相の冷媒を吸引し、エジェクタ６０のディフューザ部６２に吹き出す。ディフューザ部６２は、冷媒の通路面積が徐々に大きくなっており、冷媒の流れを減速して冷媒圧力を上昇させる。したがって、エジェクタ６０では、高圧冷媒を膨張した冷媒の速度エネルギーが、圧力エネルギーに変換されて出力される。エジェクタ６０から吹き出された冷媒は、第１のエバポレータ４１に導かれ、蒸発（相変化）して第１の冷気Ａ１を生成する。第１のエバポレータ４１から出力される気相の冷媒は、液気相熱交換器４９およびアキュムレータ４８を介してコンプレッサ４５に導かれ吸引圧縮される。
【００１９】
さらに、冷媒サイクル４０は、コンプレッサ４５により圧縮され、コンデンサ４６により冷却される前の冷媒（ホットガス）をエバポレータ４１および４２に導き、循環するためのホットガスバイパス弁６５および６６を備えている。これらのバイパス弁６５および６６は、エバポレータ４１および４２を除霜する際に開になり、冷気を供給する通常のサービス状態では閉である。図２では、冷媒が通常流れるライン（配管）を実線で示しているのに対し、これらのホットガスバイパス弁６５および６６により開閉されるライン（配管）を破線で示している。
【００２０】
ホットガスバイパス弁６５は、コンプレッサ４５の出口のホットガスを第１のエバポレータ４１の上流、すなわち、エジェクタ６０と第１のエバポレータ４１とを接続する配管に導く。これにより、ホットガスがコンプレッサ４５により第１のエバポレータ４１を順方向に循環するラインが形成される。
【００２１】
ホットガスバイパス弁６５は、さらに、コンプレッサ４５の出口のホットガスを第２のエバポレータ４２の下流、すなわち、エジェクタ６０の吸引口６３と第２のエバポレータ４２とを接続する配管に導く。また、ホットガスバイパス弁６６は、第２のエバポレータ４２の上流、すなわち、膨張弁４３と第２のエバポレータ４２とを接続する配管と、コンプレッサ４５の吸引側とを接続する。これにより、ホットガスがコンプレッサ４５により第２のエバポレータ４２を逆方向に循環するラインが形成される。
【００２２】
ショーケース１は、さらに、送風用のファン３２、コンプレッサ４５、排熱用のファン３１、ホットガスバイパス弁６５および６６、電気ヒータ３８ａおよび３８ｂを制御する機能を備えた制御ユニット５０を有する。制御ユニット５０は、冷気供給モードの制御を行う冷気供給制御機能５１と、除霜モードの制御を行う除霜制御機能５２と、水切りモードの制御を行なう水切り制御機能５３とを含む。冷気供給モードにおいては、図２に示すように、送風用のファン３２、排熱用のファン３１およびコンプレッサ４５がオンになり、ホットガスバイパス弁６５および６６が閉になり、電気ヒータ３８ａおよび３８ｂはオフとなる。したがって、送風用のファン３２の吸引力により吸引口２７から吸い込まれた空気Ｂは、吸引ダクト２２を介して接続ダクト２３に導かれ、エバポレータ４１および４２により冷却される。
【００２３】
第１のエバポレータ４１は、接続ダクト２３の外側に配置され、第２のエバポレータ４２は接続ダクト２３の内側に配置されている。この冷媒サイクル４０は、エジェクタ６０を含んでいる。したがって、エジェクタ６０により冷媒が吸引される側となる第２のエバポレータ４２の内部圧力は、第１のエバポレータ４１の内部圧力よりも低くなり、第２のエバポレータ４２における冷媒の蒸発温度は、第１のエバポレータ４１における冷媒の蒸発温度よりも低下する。このため、第２のエバポレータ４２により生成される第２の冷風（冷気）Ａ２は、第１のエバポレータ４１により生成される第１の冷風（冷気）Ａ１より低温となる。
【００２４】
接続ダクト２３および供給ダクト２１には、少なくとも冷風の向きが変わる箇所に、第１の冷風Ａ１を外側へ、第２の冷風Ａ２を内側へ導くようなガイド（ベーン）２４ａおよび２４ｂが取り付けられている。したがって、第１のエバポレータ４１により冷却された第１の冷風Ａ１は、供給ダクト２１を通って陳列室３に対して外側の吐出口２５から陳列室３に供給される。一方、第２のエバポレータ４２により冷却された第２の冷風Ａ２は、供給ダクト２１を通って陳列室３に対して内側の吐出口２６から陳列室３に供給される。このため、第２の冷風Ａ２は、第１の冷風Ａ１の内側から吹出される。接続ダクト２３および供給ダクト２１の内部に、部分的にガイドを設置する代わりに、これらのダクト内部を完全に分離したり、第１の冷風Ａ１および第２の冷風Ａ２を別々に供給するためのダクトを設けることも可能である。
【００２５】
これらの冷風Ａ１およびＡ２が吸気Ｂとして吸引口２７から吸い込まれることにより、開口２に、温度の異なる冷風Ａ１およびＡ２の２層の冷気によるエアーカーテンが形成される。すなわち、外側の冷風Ａ１を、内側の冷風Ａ２によりエアーカーテンを形成するための副流層として機能させる。接続ダクト２３および供給ダクト２１の外側を流れる第１の冷風Ａ１の方が、これらのダクトの内側を流れる第２の冷風Ａ２よりも圧力損失が大きい。このため、多くの場合、吐出口２５から吹出される第１の冷風Ａ１の風速の方が、吐出口２６から吹出される第２の冷風Ａ２の風速よりも遅く、第１の冷風Ａ１は副流層として好ましい条件で吹出される。このショーケース１においては、吐出口２５の近傍に開口面積を調整可能なダンパー２８を配置し、吐出口２５から吹出される第１の冷風Ａ１の速度および量を、副流としてさらに好ましい範囲に制御できるようにしている。吐出口２６の近傍にもダンパーを配置して、第１の冷風Ａ１および第２の冷風Ａ２の速度、量、比率をさらに詳細に制御できるようにすることも可能である。
【００２６】
例えば、この冷凍ショーケース１においては、副流となる第１の冷気Ａ１の吹出し時の温度と、エアーカーテン用の第２の冷気Ａ２の吹出し時の温度との差は、５℃程度である。冷凍ショーケース１における吹出し温度の一例としては、副流となる第１の冷気Ａ１の吹出し時の温度は−２５℃程度であり、エアーカーテン用の第２の冷気Ａ２の吹出し時の温度は−３０℃程度である。エジェクタ６０を用いて２つのエバポレータにより冷風を生成する冷媒サイクル（冷凍サイクル）４０においては、この程度の温度差の冷風Ａ１およびＡ２を効率良く生成することができる。したがって、温度の高い方の冷風Ａ１を安定した副流として利用することにより、庫外の空気（外気）の巻き込みを防止でき、外気の熱負荷を低減できるので、エアーカーテン効果を最大限に得ることができる。すなわち、エアーカーテン温度と、庫外温度との差が大きいほど、外気の巻き込みによる冷却効率の低下の影響が大きい。したがって、エアーカーテン温度よりも高い温度の副流層を、エアーカーテンの外側に設けることにより、外気の巻き込みによる効率低下を抑制できる。
【００２７】
また、エアーカーテンを形成する冷風は、外気を巻き込むとともに、庫外（ショーケース１の外側、外界）に漏れ出て、庫外を冷却する。したがって、ショーケース１が設置されている店内の温度が局地的に低下し、空調に影響を与えることがある。エアーカーテンの外側に温度の高い副流層を設けることにより、庫外に漏れ出る冷気の温度を上げることができるので、店内の空調に及ぼす影響も抑制することができる。
【００２８】
図３に、除霜モードのときの冷媒サイクルを示している。除霜モードにおいては、除霜制御機能５２が送風ファン３２を停止すると共に、排熱用のファン３１およびコンプレッサ４５を駆動し、ホットガスバイパス弁６５および６６を開いてエバポレータ４１および４２を加熱する。図３に示した冷媒サイクルは、ホットガスが流れるライン（配管）を実線により示している。さらに、電気ヒータ３８ａおよび３８ｂをオン（通電）することにより接続ダクト２３の底面２３ｂ、吸引口２７の近傍などの着霜または着氷が発生しやすい場所を加熱する。エバポレータ４１および４２に付着および／または堆積していた霜あるいは氷は融けてドレン化され、接続ダクト２３の底面２３ｂを通り、ドレン管３９を介してドレンパン３３に回収され、蒸発処理される。また、吸引ダクト２２および接続ダクト２３に付着および／または堆積していた霜あるいは氷も融けてドレン化される。この際、送風ファン３２は停止しているので、吸引ダクト２２、接続ダクト２３および供給ダクト２１を含むダクトシステム２０の内部の空気の流れ（強制的な流れ）は止まり、陳列室３にはダクトシステム２０からは冷風も温風も供給されない。
【００２９】
除霜制御機能５２は、所定の時間、たとえば、１５分程度、上記の制御により霜および／または氷を溶かす。その後、水切りモードに切り換わり、水切り制御機能５３が、コンプレッサ４５を停止すると共に、ホットガスバイパス弁６５および６６を閉じ、電気ヒータ３８ａおよび３８ｂをオフし、送風ファン３２を駆動して、２分間程度の水切りを行う。その後、再び、冷気供給モードに移行する。これにより、ダクトシステム２０から冷風Ａ１およびＡ２が陳列室３に供給され、上述したのと同様に開口２にエアーカーテンが形成され、陳列室３が冷却される。このショーケース１は、８時間の冷気供給モードと、１５分程度の除霜モードと、２分程度の水切りモードとを繰り返し、陳列室３の内部を低温に維持する。
【００３０】
図４（ａ）に、上述した各機器のオンオフの状況を示している。また、図４（ｂ）に、このショーケース１の制御方法において、冷気供給モード５５、除霜モード５６および水切りモード５７が遷移する様子を示している。ショーケース１を起動すると、まず、冷気供給モード５５になる。このモードでは、冷気供給制御機能５１により、コンプレッサ４５および送風ファン３２がオンになる。したがって、エジェクタ６０を含む冷媒サイクル４０が動き、エバポレータ４１および４２により冷却された冷風がダクトシステム２０から陳列室３に供給される。
【００３１】
所定のサービス時間Ｔ１、例えば８時間が経過すると、除霜モード５６に移行する。除霜モード５６へ移行するタイミングは、サービス時間Ｔ１で管理しても良く、供給ダクト２１から供給される冷風の風量低下などの要素により管理しても良い。除霜モード５６においては、除霜制御機能５２により、送風ファン３２が停止し、ホットガスバイパス弁６５および６６がオープンし、各ヒータ３８ａおよび３８ｂがオンになる。したがって、ホットガスと各ヒータ３８ａおよび３８ｂの熱により、霜あるいは氷が付着または堆積し易い部分、すなわち、エバポレータ４１および４２、ダクトシステム２０の所定の部分が発熱して温度が上昇し、それらの部分に付着した霜あるいは氷を溶かす。
【００３２】
除霜モード５６においては、制御ユニット５０の除霜制御機能５２により、送風ファン３２を停止する。送風ファン３２を強制的に停止することにより、除霜の際に接続ダクト２３の内部で急激に温度を上げても、陳列室３へ温風が供給されることはない。このため、エバポレータ４１および４２はホットガスにより急速加熱でき、接続ダクト２３の霜が付着および／または堆積しやすい部分は、電気ヒータ３８ａおよび３８ｂにより急速に加熱できる。したがって、霜および／または氷が付着または堆積している部分を集中して加熱し、霜および／または氷を急速に溶かすことができる。このため、除霜運転の時間（除霜時間）Ｔ２を短縮できる。
【００３３】
除霜時間Ｔ２、例えば１５分が経過すると、水切りモード５７へ移行する。水切りモード５７においては、水切り制御機能５３により、送風ファン３２がオンになり、コンプレッサ４５がオフになり、ホットガスバイパス弁６５および６６、各ヒータ３８ａおよび３８ｂもオフになる。したがって、冷媒サイクル４０は動作しないので冷却あるいは加熱されず、ヒータも発熱しない。この状態で、空気だけがダクトシステム２０を循環し、水切りを行なう。水切り時間Ｔ３、例えば２分が経過すると、冷気供給モード５５に移行する。したがって、再び、冷媒サイクル４０が動き、エバポレータ４１および４２により冷却された冷風Ａ１およびＡ２がダクトシステム２０から陳列室３に供給され、エアーカーテンが形成される。
【００３４】
図５に、エバポレータ４１および４２の一部の構成を拡大し、断面図により示している。エバポレータ４１および４２は、スパインフィン７４を備えたチューブ（スパインフィンチューブ）７９を、接続ダクト２３を横断する方向に折り曲げて複数の管部７６を形成したスパインフィン型の熱交換器である。したがって、それぞれのチューブ本体７２からは、長手方向および周方向に断続した形状のスパインフィン７４が半径方向に突き出ている。スパインフィンチューブ７９は、板材に切れ目を入れて短冊状に形成し、板材をΠ状に折り曲げた帯状部材をフィン７４としてチューブ本体７２に螺旋状に巻きつけて接合することにより製造できる。
【００３５】
スパインフィン７４の間隔は、根元（チューブ本体７２の側）は狭く、先端は広くなっている。したがって、スパインフィンチューブ７９を採用したエバポレータ４１および４２では、着霜または着氷が進んでも、フィン７４の先端が広がっているので閉塞し難く、冷風の風量低下を防ぐことができる。さらに、ホットガスにより急速に加熱したときに、フィン７４の先端が広がっているので、チューブ本体７２から融けて離れた霜あるいは氷がフィン７４から離れ易い。したがって、プレートフィンあるいはコルゲートフィンのようにチューブから融けて離れた霜あるいは氷がフィンの間に挟まり、風量の改善が難しくなることは少ない。このため、エバポレータ４１および４２にホットガスを流すことにより急激に加熱し、短時間で除霜できる。また、エバポレータ４１および４２の温度を上げても、送風ファン３２が停止しているので加温された空気が陳列室３に流れ込むことがなく、陳列室３の冷凍食品が融けたり、アイスクリームが軟化したりすることを防ぐことができる。
【００３６】
上述したように、エジェクタ６０と、２つのエバポレータ４１および４２とを含む冷媒サイクル４０は、温度の異なる冷風を生成でき、冷却効率も高いので、副流を含むエアーカーテンを形成できるというメリットと、省エネルギー化が可能であるというメリットとをあわせて得ることができる。上記のシステムでは、第１のエバポレータ４１および第２のエバポレータ４２とを接続ダクト２３の内側と外側とに分けて配置しているが、第１のエバポレータ４１により冷却された冷風の一部を第２のエバポレータ４２により冷却するような配置を採用することも可能である。第１のエバポレータ４１により冷却された空気を第２のエバポレータ４２によりさらに冷却することでより低い温度の冷風Ａ２を生成できる。また、エバポレータ４１および４２の実装数は２つに限られない。
【００３７】
また、エジェクタ６０を含む冷媒サイクル以外の冷媒サイクル（冷凍サイクル）を用いて温度の異なる冷風Ａ１およびＡ２を生成することも可能である。例えば、複数のエバポレータ内の圧力を調整する調整弁を設けてエバポレータ内の冷媒の蒸発温度を制御することにより、温度の異なる冷風を生成できる。
【００３８】
さらに、上記では、平型のオープンショーケースを例に本発明を説明しているが、平型に限らず、正面が開放されたオープンショーケースであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】平型のショーケースの概略構成を示す断面図。
【図２】図１に示すショーケースの冷媒サイクルおよびシステム構成を示す図であり、冷気供給の状態（冷気供給モード）を説明するための図。
【図３】図１に示すショーケースの冷媒サイクルおよびシステム構成を示す図であり、除霜の状態（除霜モード）を説明するための図。
【図４】図４（ａ）はそれぞれのモードにおける機器のオンオフ状況を示し、図４（ｂ）は各モードへの移行を示す。
【図５】エバポレータの構成を拡大して示す断面図。
【符号の説明】
【００４０】
１    ショーケース、  ３    陳列室（収納領域）、  ５    陳列室の内壁
１０  ハウジング
２０  ダクトシステム、  ２１  供給ダクト、  ２２  吸引ダクト、  ２３  接続ダクト
２５、２６  吐出口、  ２７  吸引口
３１  排熱用のファン、  ３２  送風用のファン（送風ファン）
４０  冷媒サイクル、  ４１、４２  エバポレータ
４５  コンプレッサ、  ４６  コンデンサ、  ６０  エジェクタ
５０  制御ユニット
【図１】
2008232465.tif 000003
【図２】
2008232465.tif 000004
【図３】
2008232465.tif 000005
【図４】
2008232465.tif 000006
【図５】
2008232465.tif 000007