(57)【要約】【課題】  多数のケーブル全てを効率よく固定するとともに、ケーブルの誤配線がなく、同時にはんだ付け作業ができ、かつ、はんだ付け状態を容易に確認できるケーブル保持具とこれを用いたケーブル接続方法を提供する。  【解決手段】  本発明のケーブル保持具は、少なくとも２本のケーブルを基板に接続する際に用いるケーブル保持具であって、二個の長手の基体を結合ピン４により回転自在に結合した本体と、基体の一方端を駆動側とする取手２０，２１と、基体の他方端に設けられケーブルを個々に保持するクランプ部３０，３１とからなるものである。また、本体は取手を閉じる方向に力を加えるとクランプ部が開き、取手を開く方向に力を加えるとクランプ部が閉じるように結合ピンの結合部で略くの字状に屈曲しているものである。【選択図】    図２
2008204651.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２本のケーブルを基板に接続する際に用いるケーブル保持具であって、
二個の長手の基体を結合ピンにより回転自在に結合した本体と、前記基体の一方端を駆動側とする取手と、前記基体の他方端に設けられ前記ケーブルを個々に保持するクランプ部と、からなることを特徴とするケーブル保持具。
【請求項２】
前記基体は、前記取手を閉じる方向に力を加えると前記クランプ部が開き、前記取手を開く方向に力を加えると前記クランプ部が閉じるように前記結合ピンの結合部で略くの字状に屈曲していることを特徴とするケーブル保持具。
【請求項３】
前記クランプ部は、前記ケーブルを挿入する凹部を有し、二個のクランプ部を互いに対向させ、少なくとも二対の通し穴を形成したことを特徴とする請求項１記載のケーブル保持具。
【請求項４】
前記基体は、前記クランプ部が略同一の平面上で対向するよう厚み方向に段差を設けて成形されていることを特徴とする請求項１記載のケーブル保持具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のケーブル保持具を、二組用いて単一の結合ピンにより回転自在に結合し、少なくとも２本のケーブルを２列に接続することを特徴とするケーブル保持具。
【請求項６】
前記基体は、前記二組のクランプ部がそれぞれ略同一の平面上で対向するよう厚み方向に段差を設けて成形されていることを特徴とする請求項５記載のケーブル保持具。
【請求項７】
前記取手は、前記二組のクランプ部がそれぞれ閉じる方向に作用する取手ばねが設けられたことを特徴とする請求項５記載のケーブル保持具。
【請求項８】
前記クランプ部の凹部は、前記ケーブルの径に合わせて交換できる脱着型になっていることを特徴とする請求項１または５記載のケーブル保持具。
【請求項９】
前記クランプ部は、前記凹部の近傍に前記ケーブルを押える押圧ばねが設けられていることを特徴とする請求項１または５記載のケーブル保持具。
【請求項１０】
前記クランプ部に、基板との隙間を確保するスペーサを設けたことを特徴とする請求項１または５記載のケーブル保持具。
【請求項１１】
前記クランプ部の通し穴近傍にケーブルの絶縁と同じ色の色見本を表示したことを特徴とする請求項１または５記載のケーブル保持具。
【請求項１２】
複数のケーブルを基板にはんだ付けするケーブル接続方法において、
請求項１から１２のいずれかに記載のケーブル保持具を用いて前記ケーブルを保持し、前記基板にはんだ付けすることを特徴とするケーブル接続方法。
【請求項１３】
前記はんだ付け作業時に、クランプ部に設けたスペーサにより確保した基板側面の隙間から半田状態を確認しながら行うことを特徴とする請求項１２記載のケーブル接続方法。
【請求項１４】
前記はんだ付け作業時に、クランプ部の通し穴近傍に表示した色見本に合わせて多数のケーブルを前記ケーブル保持具に挿入し、誤配線のないことを確認した後、はんだ付けを行うことを特徴とする請求項１２記載のケーブル接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板へ多数のケーブルを同時に挿入し、はんだ付けを行う事のできる多数ケーブル保持具とこれを用いたケーブル接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のケーブルを基板へはんだ付けする場合は、指で基板の穴へ１本ずつケーブルをはめ込み、１本ずつはんだ付け作業を行っていた。
【０００３】
また、電線接続部の固定方法として、電線固定板と電線カバーとシート保持板とからなる電線保持具を用いて分岐電線を固定したものもある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−１５３５１３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のはんだ付け作業では下記の問題点があった。
１）ケーブルはんだ付け作業時にケーブルが上下に動いて半田位置が正確に定まらず、ケーブルの半田部の長さが不揃いになることがある。
２）ケーブル半田時に、ケーブルが外れて抜け落ち、基板のケーブル差込穴が半田で塞がり、修正作業に時間を取られることがある。
３）ケーブル半田時に、半田ゴテの熱を加えすぎて、ケーブルの被覆を半田根元部より溶かすことがある。また、ケーブルの被覆が熱で溶け、被覆同士がくっつき合って、互いのケーブルを剥がす時、ケーブルの途中より被覆が剥けて芯線が出てしまうことがある。
４）各ケーブルには識別のため色が付いているが、ケーブルはんだ付け作業時に上下左右のケーブル同士を入れ間違えて基板へはんだ付け作業をすることがある。
５）ケーブルを１本ずつはんだ付けしているので、ケーブルが絡まり合って修正作業に時間を取られることがある。
【０００５】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、多数のケーブル全てを効率よく固定するとともに、ケーブルの誤配線がなく、同時にはんだ付け作業ができ、かつはんだ付け状態を容易に確認できるケーブル保持具とこれを用いたケーブル接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するため、本発明は次のように構成したものである。
【０００７】
請求項１に記載の発明は、少なくとも２本のケーブルを基板に接続する際に用いるケーブル保持具であって、二個の長手の基体を結合ピンにより回転自在に結合した本体と、前記基体の一方端を駆動側とする取手と、前記基体の他方端に設けられ前記ケーブルを個々に保持するクランプ部とからなるものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記基体が前記取手を閉じる方向に力を加えると前記クランプ部が開き、前記取手を開く方向に力を加えると前記クランプ部が閉じるように前記結合ピンの結合部で略くの字状に屈曲しているものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記クランプ部が前記ケーブルを挿入する凹部を有し、二個のクランプ部を互いに対向させ、少なくとも二対の通し穴を形成されているものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記基体が前記クランプ部が略同一の平面上で対向するよう厚み方向に段差を設けて成形されているものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれかに記載のケーブル保持具を、二組用いて単一の結合ピンにより回転自在に結合し、少なくとも２本のケーブルを２列に接続したものである。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、前記基体が前記二組のクランプ部がそれぞれ略同一の平面上で対向するよう厚み方向に段差を設けて成形されているものである。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、前記取手が前記二組のクランプ部がそれぞれ閉じる方向に作用する取手ばねが設けられたものである。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、前記クランプ部の凹部が前記ケーブルの径に合わせて交換できる脱着型になっているものである。
請求項９に記載の発明は、前記クランプ部が前記凹部の近傍に前記ケーブルを押える押圧ばねが設けられているものである。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、前記クランプ部に基板との隙間を確保するスペーサを設けたものである。
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、前記クランプ部の通し穴近傍にケーブルの絶縁と同じ色の色見本を表示したものである。
【００１７】
請求項１２に記載の発明は、複数のケーブルを基板にはんだ付けするケーブル接続方法において、請求項１から１２のいずれかに記載のケーブル保持具を用いて前記ケーブルを保持し、前記基板にはんだ付けするものである。
【００１８】
請求項１３に記載の発明は、前記はんだ付け作業時に、クランプ部に設けたスペーサにより確保した基板側面の隙間から半田状態を確認しながら行うものである。
【００１９】
請求項１４に記載の発明は、前記はんだ付け作業時に、クランプ部の通し穴近傍に表示した色見本に合わせて多数のケーブルを前記ケーブル保持具に挿入し、誤配線のないことを確認した後、はんだ付けを行うものである。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１〜６、１２に記載の発明によると、ケーブルのはんだ付け作業時、ケーブル保持具でケーブルをクランプするので、多数のケーブルを同時にはんだ付け作業することができる。また、ケーブルを均等長さではんだ付けすることが容易にできる。また、基板からケーブルが抜け落ちる不良が無くなり、基板修正作業に時間を取られることが無くなる。さらに、ケーブルが絡み合うことが無く、ケーブル同士がばらけて半田時の熱で被覆同士がくっつくことがなくなる。
【００２１】
請求項７に記載の発明によると、二組のクランプ部がそれぞれ閉じる方向に作用する取手ばねを設けたので、通し穴が閉じた状態となるので、ケーブルの挿入が容易になる。
【００２２】
請求項８に記載の発明によると、クランプ部の凹部の径をケーブルの径に合わせて交換できるので、複数のサイズのケーブルを同時に固定し、接続することができる。  
【００２３】
請求項９に記載の発明によると、クランプ部のケーブル挿入部穴側面にケーブルの押さえバネを設けたので、ケーブル保持具が閉じている状態でケーブルを１本ずつ正確に治具へ取り付ける事ができる。
【００２４】
請求項１０、１３に記載の発明によると、ケーブルクランプ部にスペーサを設けた事により、ケーブルはんだ付け作業時にケーブル保持具を取り付けた状態で、基板裏面半田状態を確認することができる。
【００２５】
請求項１１、１４に記載の発明によると、クランプ部の通し穴近傍に色見本を表示したので、治具へのケーブル誤配線を防止する事ができる。また、この色見本はケーブル毎に配色が異なるため、色見本用に治具に少し段差を設け色別表示板１５を作成した。この色見本により、治具へケーブルを差し込む時、通し穴近傍の色見本と同一色のケーブルを差し込むので、基板上でのケーブル配線間違いが無くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
【実施例１】
【００２７】
本発明の実施例１を図１に示す。図１はケーブル保持具の閉じている状態を示す斜視図で、図１（ａ）は全体図、図１（ｂ）は拡大図である。これははんだ付け部が１列に並んだ場合に適するケーブル保持具である。図において、１は本体、２は取手、３はクランプ部、４は結合ピン、５はケーブルを装着する凹部、６はケーブル５を押える押圧ばね、７はケーブルの通し穴、１５は色別表示板である。
【００２８】
本実施例のケーブル保持具は、一対のパーツからなり、このパーツは本体１と取手２とクランプ部３からなる。パーツは本体１の部分で略「くの字」状に曲がっており、本体１の部分で結合ピン４により結合されている。クランプ部３は、凹部５ａが５個１列に並んだクランプ部３ａと、凹部５ｂが５個１列に並んだクランプ部３ｂからなっている。
【００２９】
取手２ａ、２ｂを閉じる方向に握ると、クランプ部３ａ、３ｂは開き、反対に取手２ａ、２ｂを開くとクランプ部３ａ、３ｂは閉じる。凹部５ａ、５ｂが合わさったとき、ケーブルの通し穴７が１列になるよう形成されている。色別表示板１５は予めケーブルの種類による絶縁被覆の色を確認しておき、ケーブル５と同じ色のものを貼り付けておくものである。
【００３０】
つぎに、本実施例の動作について述べる。
（１）先ず、接続するケーブルの種類と絶縁被覆の色を確認し、クランプ部３ａ、３ｂの色別表示板１５に同じ色のシールを貼り付けておく。
（２）取手２ａ、２ｂを開き、クランプ部３ａ、３ｂを閉じてケーブル５の通し穴７を形成しておく。
（３）色別表示板１５の色と同色のケーブルを、凹部５ａ、５ｂが合わさってできた通し穴７に同じ長さの半付け長さだけ突出するよう挿入する。
（４）基板の取り付け穴にケーブルの半付け部を挿入して半付け作業を行う。
（５）半付け作業が完了すると、取手２ａ、２ｂを閉じてクランプ部３ａ、３ｂを開き凹部５ａ、５ｂからケーブルを離脱させる。
【実施例２】
【００３１】
本発明の実施例２を図２に示す。図２はケーブル保持具の構造を示す斜視図である。図において、２０、２０ａ、２０ｂは第１取手、２１、２１ａ、２１ｂは第２取手、３０、３０ａ、３０ｂは第１クランプ部、３１、３１ａ、３１ｂは第２クランプ部、５０、５０ａ、５０ｂは第１凹部、５１、５１ａ、５１ｂは第２凹部、６０は第１押圧ばね、６１は第２押圧ばね、７０は第１通し穴、７１は第２通し穴、８は取手ばねである。
【００３２】
本発明の実施例のケーブル保持具は、実施例１と同様のパーツを二対の結合ピン４を軸として結合したものであり、はんだ付け部が２列に並んだ場合に適するものである。
【００３３】
第１取手２０は、外側の取手２０ａと内側の取手２０ｂからなり、第２取手２１は、外側の取手２１ａと内側の取手２１ｂとからなる。そして、第１取手２０ａと第２取手２１ｂの間および第１取手２０ｂと第２取手２１ａの間には、取手ばね８が反発し合うように設けてある。また、第１取手２０ａと第２取手２１ａは、「くの字」状になっている為、先端部の外側の第１クランプ部３０ａと外側の第２クランプ部３１ａは、内側へ閉じる方向へ動き、第１取手２０ｂと第２取手２１ｂは「クロス」となっている為、先端部の第１クランプ部３０ｂと第２クランプ部３１ｂは内側へ開く方向へ動く。取手ばね８の機構により先端の第１凹部５０ａと５０ｂ、第２凹部５１ａと５１ｂによりケーブルの第１通し穴７０および第２通し穴７１がそれぞれ形成される。形成された第１通し穴７０および第２通し穴７１にケーブルを挿入し、第１押圧ばね６０および第２押圧ばね６１によりケーブルを保持する仕組みになっている。
【００３４】
図３（ａ）、（ｂ）は本発明の開いている状態を示すケーブル保持具の全体図、拡大図である。本発明の２つの第１取手２０ａと第２取手２１ａとを同時に握ると、第１取手２０ｂと第２取手２１ｂも同時に内側に閉じ、取手ばね８は伸縮構造になっているため縮まる。第１押圧ばね６０および第２押圧ばね６１により保持されていたケーブル１０が、結合ピン４を軸として、形成されていた第１通し穴７０および第２通し穴７１が開き、掴んでいたケーブル１０を開放する。よって、ケーブル保持具はケーブルより取り外すことが容易に出来る。
【００３５】
つぎに、本実施例の動作について述べる。
（１）ケーブルを挿入する
図２に示すように、第１クランプ部３０および第２クランプ部３１を閉じて、第１通し穴７０および第２通し穴７１をそれぞれ形成し、ケーブルを挿入する。
【００３６】
図４にケーブルを挿入した状態の拡大図を示す。先端の第１通し穴７０および第２通し穴７１が取手ばね８の作用により閉じた状態となって形成されるので、ケーブル１０を通し穴より挿入する。その時にケーブルの第１押圧ばね６０および第２押圧ばね６１でケーブル１０がしっかりとクランプされていることを確認し、ケーブル１０が均等な長さで出ている状態にする。また、このケーブルの通し穴はケーブルの太さが異なる場合、ケーブル太さに合わせて穴の径を変更できるようにする。
【００３７】
さらに、ケーブル１０を挿入する際は、色別表示板１５の上にケーブル半田作業使用時の色見本を置く、治具の通し穴へケーブルを挿入する時は、この色見本に合わせた同一色のケーブルを挿入する。色別表示板１５の上に色見本を取り付けることにより、ケーブル保持具へのケーブル挿入時、発生すると思われる誤配線を確認することができる。
【００３８】
図５は、ケーブルの第１通し穴７０からケーブルの第１押圧ばね６０が突出している状態を示している。ケーブル１０を挿入したとき、ケーブル１０が第１押圧ばね６０および第２押圧ばね６１により確実にクランプされていることを確認し、ケーブル１０が均等な長さで出ている状態にする。
【００３９】
図６は、第１通し穴７０にケーブル１０を差込み、ケーブルの第１押圧ばね６０によりリード線押え部１７でケーブル１０がクランプされている内部状態を示している。
（２）ケーブルのはんだ付け部分を基板１２へ差し込む
図７は、基板側（はんだ付け側）より見た状態の拡大斜視図である。ケーブル１０がクランプされたケーブル保持具を基板１２に密着させ、ケーブルのはんだ付け部分を基板１２のリード線挿入穴１６へ差し込む。
（３）ケーブル１０を基板１２面よりはんだ付けを行う
図８はケーブル保持具で基板１２にケーブル１０を一部はんだ付けし、スペーサ１１が基板１２との間に隙間を作っている状態を示している。ケーブル１０へはんだ付け作業を行う時、ケーブル保持具にスペーサ１１が付いている為、半田状態が基板側面より確認することが出来る（図９）。なお、１４は押圧ばねを挿入するばね挿入穴である。
【００４０】
このように、スペーサ１１が第１クランプ部３０と第２クランプ部３１に設けられているので、基板１２とケーブル保持具の間に隙間が形成され、はんだ付け作業時に半田の状態を確認することができる。
（４）はんだ付け作業が終了する
図１０は、ケーブル保持具によりはんだ付け作業終了後、ケーブル保持具から見た状態を示す。ケーブル１０はケーブル保持具により全て同時にはんだ付け作業が終了する。
（５）ケーブル保持具を基板１２とケーブル１０より取り外す。
【００４１】
図１１は、第２取手２１ａと第１取手２０ａを同時に握り第１取手２０ｂと第２取手２１ｂを内側へ寄せ、第１通し穴７０および第２通し穴７１を同時に開き、ケーブル１０を開放させた状態を示している。図１２は、ケーブル保持具を基板１２とケーブル１０より取り外すため、ケーブル保持具の抜き取り方向を示している。
（６）ケーブル保持具を取り除く
図１３は、ケーブル保持具を抜き取り、ケーブル１０と基板１２になった完成状態を示している。
（７）はんだ付け作業が完了する
ケーブル１０のはんだ付け作業終了後は、ケーブル保持具を取り除くことによりはんだ付け作業の完了となる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
ケーブル保持具は、ケーブル１０を同時に多数クランプすることが出来るので、ケーブル１０の配線間違いも無く、基板へ多数のケーブルを同時にはんだ付けすることができる。また、ケーブルクランプ部にスペーサ１１を設けた事により、ケーブル１０のはんだ付け作業時に、基板側面より半田状態を確認することができるので、手作業の問題点を無くし、より信頼性のある多数ケーブルのはんだ付け作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例１を示すケーブル保持具の斜視図で、（ａ）は全体図、（ｂ）は部分拡大図である。
【図２】本発明の実施例２を示すケーブル保持具の閉じている状態の斜視図で、（ａ）は全体図、（ｂ）は部分拡大図である。
【図３】本発明の実施例２を示すケーブル保持具の開いている状態の図で、（ａ）は全体図、（ｂ）は部分拡大斜視図である。
【図４】図３の外側のクランプ部を示す部分拡大斜視図で、リード線を1本取り付けた状態を示す。
【図５】本発明のケーブルの押圧ばねへの差し込み状態を示す部分拡大斜視図である。
【図６】本発明の押圧ばねによる押圧状態を示す部分拡大斜視図である。
【図７】図３のクランプ部を示す部分拡大斜視図で、リード線を通した治具側より見た状態を示す。
【図８】本発明のケーブル保持具をはんだ付け側より見た状態を示す部分拡大斜視図である。
【図９】図６の側面図である。
【図１０】本発明のクランプ部を示す部分拡大斜視図で、はんだ付け作業終了後の状態を示す。
【図１１】本発明のケーブルを開放した状態を示す上面図である。
【図１２】本発明のケーブル保持具の取り外し方向を示す部分拡大斜視図である。
【図１３】ケーブルのはんだ付け作業後の完成状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  本体
２、２ａ、２ｂ  取手
２０、２０ａ、２０ｂ  第１取手
２１、２１ａ、２１ｂ  第２取手
３、３ａ、３ｂ  クランプ部
３０、３０ａ、３０ｂ  第１クランプ部
３１、３１ａ、３１ｂ  第２クランプ部
４  結合ピン
５、５ａ、５ｂ  凹部
５０、５０ａ、５０ｂ  第１凹部
５１、５１ａ、５１ｂ  第２凹部
６  押圧ばね
６０  第１押圧ばね
６１  第２押圧ばね
７  通し穴
７０  第１通し穴
７１  第２通し穴
８  取手ばね
１０  ケーブル
１１  スペーサ
１２  基板
１３  半田
１４  ばね挿入穴
１５  色別表示板
１６  リード線挿入穴
１７  リード線押え部
【図１】
2008204651.tif 000003
【図２】
2008204651.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008204651.tif 000008
【図７】
2008204651.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008204651.tif 000011
【図１０】
2008204651.tif 000012
【図１１】
2008204651.tif 000013
【図１２】
2008204651.tif 000014
【図１３】
2008204651.tif 000015