(57)【要約】【課題】  残コンを水と水以外の残物（砂、砂利等の骨材）や残留物（セメント粉等の沈殿物）に分別し、水と水以外の物を全て再利用できる処理を、できるだけ簡素な構造で且つ低コストで実現できる残コン処理装置及び残コン処理方法を提供する。【解決手段】  残コンと添加物とを攪拌する攪拌部１と、攪拌部１で攪拌された攪拌物を水と水以外の残物に分離する分離部２と、分離部２で分離された水を溜める貯留槽３とを備える。攪拌部１は、空洞軸体１０と、空洞軸体１０と一体に回転する回転体１１と、回転体１１内に配置された螺旋羽根１２とを備える。分離部２は、回転体１１の開口から排出される攪拌物を受け止め、攪拌物から分離される水を貯留槽３に入れ、水以外の残物を濾過袋６１で回収する。この装置で、残コンを洗浄水で洗浄する洗浄工程、貯留水を中和剤で中和する中和工程、貯留水（中和水）を凝集剤で凝集する凝集工程を行う。【選択図】      図２
2008238025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
残コンと添加物とを攪拌する攪拌部と、この攪拌部で攪拌された攪拌物を水と水以外の残物に分離する分離部と、この分離部で分離された水を溜める貯留槽とを備え、
前記攪拌部は、回転可能に支持された空洞軸体と、この空洞軸体が内部に挿通されて空洞軸体周りに回転可能であり、一端が開口し他端が閉塞する筒状の回転体と、空洞軸体の外壁及び回転体の内壁にわたって取り付けられ、空洞軸体の回転方向に応じて攪拌物を回転体の閉塞側から開口側に搬送する螺旋羽根とを備え、残コンと添加物は回転体の開口側に位置する空洞軸体の一端部側から空洞軸体内に供給され、空洞軸体の他端部側から回転体内に導入されるものであり、
前記分離部は、回転体の開口から排出される攪拌物を受け止め、攪拌物から分離される水を前記貯留槽に入れ、水以外の残物を回収するものであることを特徴とする残コン処理装置。
【請求項２】
前記回転体内に設けられた螺旋羽根により仕切られた螺旋状の空間における回転体の内壁には、空洞軸体に向かって突出する攪拌片が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の残コン処理装置。
【請求項３】
前記攪拌片は、空洞軸体に対して１８０°の角度間隔で取り付けられていることを特徴とする請求項２記載の残コン処理装置。
【請求項４】
前記空洞軸体又は前記回転体を回転駆動する回転駆動手段を備えることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の残コン処理装置。
【請求項５】
前記空洞軸体の残コン及び添加物供給側一端部に連結され、残コン及び添加物を空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された噴出口から回転体内に噴出させる昇降可能な残コン・添加物投入部を備えることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の残コン処理装置。
【請求項６】
前記空洞軸体の残コン及び添加物供給側一端部に連結され、残コンを空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された噴出口から回転体内に噴出させる昇降可能な残コン投入部と、添加物を空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された前記噴出口から回転体内に噴出させる添加物投入部とを備えることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の残コン処理装置。
【請求項７】
前記貯留槽の水が中和されるまでは、当該貯留槽の水が前記残コン・添加物投入部又は前記添加物投入部に循環され、この投入部から貯留槽の水と添加物としての中和剤が前記回転体内に供給されることを特徴とする請求項５又は請求項６記載の残コン処理装置。
【請求項８】
前記貯留槽の水が中和された後は、当該貯留槽の中和水が前記残コン・添加物投入部又は前記添加物投入部に循環され、この投入部から貯留槽の中和水と添加物としての凝集剤が前記回転体内に供給されることを特徴とする請求項７記載の残コン処理装置。
【請求項９】
前記分離部は、前記中和前に回転体の開口から排出される攪拌物を受けるように配置されたホッパと、前記貯留槽上に配置された傾斜流路とを備え、この傾斜流路は、一端がホッパの下部口に連結され、他端には残物を収容する濾過袋が取り付けられ、前記貯留槽上に位置する部分に攪拌物が流れる過程で水を前記貯留槽に流下させるための多数の微小孔を有することを特徴とする請求項７記載の残コン処理装置。
【請求項１０】
前記分離部は、前記中和後に回転体の開口から排出される凝集物を流す流路と、この流路に対応して配置された処理水槽とを備え、流路は、一端が前記ホッパの下部口に連結され、他端には中和後の凝集物から水以外の残留物を収容する濾過袋が取り付けられ、この濾過袋からの濾過水が処理水槽に溜められることを特徴とする請求項８又は請求項９記載の残コン処理装置。
【請求項１１】
前記分離部は、前記ホッパに連結された攪拌物用の傾斜流路及び凝集物用の流路のうち、前記中和前は前記回転体の開口から排出される攪拌物を傾斜流路に流し、前記中和後は前記回転体の開口から排出される凝集物を流路に流すように制御される切替バルブを備えることを特徴とする請求項１０記載の残コン処理装置。
【請求項１２】
前記残コン処理装置は、運搬車に着脱可能に載置されるコンテナ内に、又は移動可能な台車上に構築されるものであることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０又は請求項１１記載の残コン処理装置。
【請求項１３】
回転可能に支持された空洞軸体と、この空洞軸体が内部に挿通されて空洞軸体周りに回転可能であり、一端が開口し他端が閉塞する筒状の回転体と、空洞軸体の外壁及び回転体の内壁にわたって取り付けられ、空洞軸体の回転方向に応じて攪拌物を回転体の閉塞側から開口側に搬送する螺旋羽根とを備えた攪拌部を用い、
この攪拌部の回転体の開口側に位置する空洞軸体の一端部側から残コンと洗浄水を空洞軸体内に供給して該残コン及び洗浄水を空洞軸体の他端部側から回転体内に導入し、回転体の回転により残コンと洗浄水を攪拌しながら、螺旋羽根により攪拌物を回転体の閉塞側から開口側に搬送し、回転体の開口から排出される攪拌物を水と水以外の残物に分離する洗浄工程と、
洗浄工程により分離された水と中和剤を前記と同様に空洞軸体から回転体内に導入し、回転体の回転により水と中和剤を攪拌しながら、螺旋羽根により攪拌物を回転体の閉塞側から開口側に搬送し、回転体の開口から排出される攪拌物を水と水以外の残物に分離することを、水が中和されるまで繰り返す中和工程と、
中和工程により分離された水と凝集剤を前記と同様に空洞軸体から回転体内に導入し、回転体の回転により水と凝集剤を攪拌しながら、螺旋羽根により凝集物を回転体の閉塞側から開口側に搬送し、回転体の開口から排出される凝集物を水と水以外の残留物に分離する凝集工程と、
を備えることを特徴とする残コン処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリートの打設工事の際に発生するコンクリートの残部（残コン）、生コンクリート製造業者及び生コンクリートを使った二次製品製造業者の事業活動で発生した残コン、また町中などで近年、増えつづけている生コンクリートを使用した公共工事などにおける河川工事や生コンクリートを使用した建造物並びに構造物の改修工事の打設工事終了時に発生する残コンを分別処理し、分別された骨材及びセメント粉などの浮遊物を含んだ沈殿物並びに処理水を有効に再利用するための残コン処理装置及び残コン処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、町中などで増え続けている建築及び土木工事などのコンクリート打設作業で、ミキサー車や高圧ポンプ車の底部に残コンが残ることは避けられず、また、工事現場内に処理設備などを設置することや再利用するための設備を設けるには、設置スペースの問題や設備費用の問題から、また設置するためのトラックや玉かけ作業やユニック並びにクレーン作業など工事作業を行なっている現場内で設置作業を行なうには危険を伴うことから、現実には、工事現場の適当な場所等で埋めたり、戻したり、放置したりして、或る程度溜まって固まった時点で、適当な大きさに破砕し、コンクリートガラとして廃棄物処理してきた。
【０００３】
ミキサー車やポンプ車並びにその他の機具を洗浄した後の洗浄水は、道路脇の側溝や排水口などに垂れ流しの状態で放出されてきた。
【０００４】
埋めたり、戻したり、放置したりしてきた残コンは、ｐＨ１１以上のアルカリ性を示しており、地下に浸透したり、雨水となって場外へアルカリ性の濁水となって、放出されてきた。
【０００５】
生コンクリート製造業者やコンクリートを扱う二次製品製造業者についても、処理装置などを設置している業者もあるにはあるが、河や小川などに、殆ど垂れ流し状態で放出している業者もあり、放任されてきた。
【０００６】
残コンを工事現場などで固化して、そのまま、或いは破砕して廃棄物処理する方法では、残コン中のセメントさらには、砂、砂利などの骨材を再度、生コンに使用できず、残コンを広く有効に活用するという点では十分でなく、また、固化した残コンを破棄するにあたっては、廃棄物業者に処理を委託するため、収集運搬業者、処理業者、マニフェスト伝票、処理委託契約書、収入印紙代、廃棄物処理費用などを必要とし、多くの手間や経費を費やし、都道府県によっては、処理する廃棄物に場合によって産業廃棄物税をかけているなど問題点が多くあった。
【０００７】
また、残コンをミキサーで水洗いし、骨材を分離する技術では、骨材は再度活用できるが、ミキサーの出入り口が１箇所しか無いため、連続的に残コンをミキサー内に送り込んで処理することが難しく、連続的に処理を行なうにあたっては、安全性と品質的な面から１処理ずつ停止させて残コンを投入し、水洗いを行なうバッチ方式が好ましく、残コンが多量に発生する大規模な工事現場では、処理能力的な問題点があった。
【０００８】
このような種々の問題点に対して、例えば現場内で発生する建設汚泥を効率よく処理する装置として、建設汚泥を貯留した貯留部で粗大含有固形分を沈降分離させた汚泥を、トロンメルなどの汚泥分別装置に送り、更に含有固形分を分別し、次に、細粒固形分のみを含む汚泥に凝集剤添加装置で凝集剤を混合し、フロック化した汚泥を脱水処理装置で搾り、脱水ケーキと水に分離させる汚泥用凝集剤添加装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
また、未使用の生コンクリートを振動ふるいタイプの第１の分離装置に供給し、セメント凝結遅延剤の水溶液を、ふるい上の被分離物の層を通過してセメントと共にふるい目から落下させる圧力で噴射しながら粗骨材を分離し、スクリュータイプ、トロンメルタイプ又は振動ふるいタイプの第２の分離装置を用いて細骨材と、セメント水を主成分とするスラッジ水に分離する未使用生コンクリートの再利用方法がある（例えば、特許文献２参照）。
【００１０】
更に、コンクリートミキサ車から放出された残留生コン廃水を傾斜シュートに沿って流下させてトロンメル分離装置の一端面からトロンメル分離装置の中に投入し、トロンメル分離装置によって砂・泥水分を篩い出し、トロンメル分離装置の直下の敷地を掘削して形成された沈殿槽の中に自然落下させる一方、トロンメル分離装置の他端面に形成された砂利排出口から砂利を排出する残留生コン廃水からの砂利回収システムがある（例えば、特許文献３参照）。
【００１１】
更にまた、残存生コンクリートを洗車シュートに排出しオクタトロンメルへスラッジ水にて押し流しながら希釈洗浄し供給し、オクタトロンメルで砂利、砂、スラッジ水に分離し、分離された残留生コンクリートを砂分離機で清浄な砂を分離し、分離されたスラッジ水の一部を洗車シュートに送り、残部を脱水機でスラッジと濾過水に分離する残存生コンクリートの処理方法がある（例えば、特許文献４参照）。
【特許文献１】特開２００６−１６７５８３号公報
【特許文献２】特開平９−１２３１５６号公報
【特許文献３】特開平８−２９９８４５号公報
【特許文献４】特開平６−１３４７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記特許文献１記載の装置では、貯留部に貯留した建設汚泥から粗大含有固形分を沈降分離させる貯留部、粗大含有固形分から含有固形分を分別するトロンメルなどの汚泥分別装置、細粒固形分のみを含む汚泥に凝集剤を混合する凝集剤添加装置、フロック化した汚泥を脱水ケーキと水に分離する脱水処理装置を備えるため、装置全体が大掛かりになり、それだけ処理コストも掛かる。
【００１３】
上記特許文献２記載の方法は、第１の分離装置に供給した生コンクリートにセメント凝結遅延剤の水溶液を噴射し、セメントと粗骨材を分離し、第２の分離装置で細骨材とセメント及び水を主成分とするスラッジ水とに分離し、このスラッジ水を生コンクリート原料として再利用するものであるので、スラッジ水を無害化された水とセメントに分離する技術については開示されていない。
【００１４】
上記特許文献３記載のシステムは、コンクリートミキサ車から放出された残留生コン廃水から砂利を回収するものであり、廃水だけでなく生コン自体を処理する方法は開示されていない。
【００１５】
上記特許文献４記載の処理方法では、生コンクリートをスラッジ水で押し流しながら希釈洗浄し、砂利、砂、スラッジ水に分離するオクタトロンメル、残留生コンクリートから清浄な砂を分離する砂分離機、残留生コンクリートを一定の流量で砂分離機に供給する流量調整槽、スラッジ水の残部をスラッジと濾過水に分離する脱水機を備えるため、これも装置全体が大掛かりになり、それだけ処理コストも掛かる。
【００１６】
この発明は、そのような従来の装置、方法、システムでの問題点に鑑み、工事現場から排出される廃棄物の削減を目指し、残コンの有効利用について着目してなされたものであって、残コンを固化することなく効率良く分別でき、残コンに含まれる骨材、セメント粉などを含む浮遊物、水を全て再利用でき、また、骨材、セメント粉、水を連続的にそれほど手間を必要とせず分別でき、処理業者などに委託することなく、しかも処理水は無害であり、安全な状態で得られることに加えて、そのようなことをできるだけ簡素な構造で且つ低コストで実現できる残コン処理装置及び残コン処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的を達成するために、本発明の残コン処理装置は、残コンと添加物とを攪拌する攪拌部と、この攪拌部で攪拌された攪拌物を水と水以外の残物に分離する分離部と、この分離部で分離された水を溜める貯留槽とを備え、
前記攪拌部は、回転可能に支持された空洞軸体と、この空洞軸体が内部に挿通されて空洞軸体周りに回転可能であり、一端が開口し他端が閉塞する筒状の回転体と、空洞軸体の外壁及び回転体の内壁にわたって取り付けられ、空洞軸体の回転方向に応じて攪拌物を回転体の閉塞側から開口側に搬送する螺旋羽根とを備え、残コンと添加物は回転体の開口側に位置する空洞軸体の一端部側から空洞軸体内に供給され、空洞軸体の他端部側から回転体内に導入されるものであり、
前記分離部は、回転体の開口から排出される攪拌物を受け止め、攪拌物から分離される水を前記貯留槽に入れ、水以外の残物を回収するものであることを特徴とする。
【００１８】
この残コン処理装置で残コンを処理する場合、後記残コン処理方法でも記述するように、まず残コンと添加物としての洗浄水が上記の通り空洞軸体から回転体内に導入され、回転する回転体内で残コンと洗浄水が攪拌されることで残コンが洗浄され、この攪拌物が螺旋羽根により回転体の閉塞側から開口側に搬送され、回転体の開口から排出され、分離部で受け止められる。分離部では、攪拌物から分離された水が貯留槽に入り、水以外の残物が回収される。このとき、回転体は残コンを洗浄する洗浄槽として機能する。
【００１９】
次に、洗浄後の貯留槽の水と添加物としての中和剤が同様に空洞軸体から回転体内に導入され、回転する回転体内で水と中和剤が攪拌され、この攪拌物が螺旋羽根により回転体の閉塞側から開口側に搬送され、回転体の開口から排出され、分離部で受け止められる。分離部では、攪拌物から分離された水が貯留槽に入り、水以外の残物が回収される。このような処理は、水が中和されるまで繰り返される。このとき、回転体は水を中和する中和槽として機能する。
【００２０】
更に、中和後の貯留槽の水（中和水）と添加物としての凝集剤が同様に空洞軸体から回転体内に導入され、回転する回転体内で水と凝集剤が攪拌され、生成した凝集物が螺旋羽根により回転体の閉塞側から開口側に搬送され、回転体の開口から排出され、分離部で受け止められる。分離部では、凝集物から分離された水が後記処理水槽に入り、水以外の残留物が回収される。このとき、回転体は水を浄化する凝集槽として機能する。
【００２１】
この残コン処理装置において、回転体内に設けられた螺旋羽根により仕切られた螺旋状の空間における回転体の内壁には、空洞軸体に向かって突出する攪拌片が取り付けられていることが好ましい。回転体内に攪拌片を設けることで、回転体の回転に伴い攪拌物が攪拌片により或る程度持ち上げられた後に攪拌片から外れて落下することを繰り返すようになるので、すなわち“叩き洗い”のような動作が反復されるので、洗浄、中和、凝集効率がより高まるだけでなく、それらの作用も促進される。
【００２２】
また、攪拌片は、空洞軸体に対して１８０°の角度間隔で取り付けられていることが好ましい。これにより、攪拌片による洗浄、中和、凝集作用をより向上させることができる。
【００２３】
また、空洞軸体又は回転体を回転駆動する回転駆動手段を備えることが好ましい。この場合、回転駆動手段により回転体が自動回転するので、回転体を手動回転させる場合に比べて、洗浄時は残コンと洗浄水、中和時は水と中和剤、凝集時は中和水と凝集剤を楽に攪拌できる。
【００２４】
また、空洞軸体の残コン及び添加物供給側一端部に連結され、残コン及び添加物を空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された噴出口から回転体内に噴出させる昇降可能な残コン・添加物投入部を備えるのがよい。この構成により、残コン及び添加物（洗浄水、中和前の貯留槽の水、中和後の貯留槽の水）を回転体内に供給する作業が容易になる。
【００２５】
また、空洞軸体の残コン及び添加物供給側一端部に連結され、残コンを空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された噴出口から回転体内に噴出させる昇降可能な残コン投入部と、添加物を空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された前記噴出口から回転体内に噴出させる添加物投入部とを備えることが好ましい。この構成により、残コンは残コン投入部より、添加物（洗浄水、中和前の貯留槽の水、中和後の貯留槽の水）は添加物投入部より、それぞれ回転体内に供給する作業が容易になる。
【００２６】
また、貯留槽の水が中和されるまでは、当該貯留槽の水が残コン・添加物投入部又は添加物投入部に循環され、この投入部から貯留槽の水と添加物としての中和剤が回転体内に供給されることが望ましい。
【００２７】
また、貯留槽の水が中和された後は、当該貯留槽の中和水が残コン・添加物投入部又は添加物投入部に循環され、この投入部から貯留槽の中和水と添加物としての凝集剤が回転体内に供給されることが望ましい。
【００２８】
また、分離部は、中和前に回転体の開口から排出される攪拌物を受けるように配置されたホッパと、貯留槽上に配置された傾斜流路とを備え、この傾斜流路は、一端がホッパの下部口に連結され、他端には残物を収容する濾過袋が取り付けられ、貯留槽上に位置する部分に攪拌物が流れる過程で水を貯留槽に流下させるための多数の微小孔を有するのがよい。この構成により、攪拌物に含まれる水は貯溜槽に溜まり、残物は濾過袋に収容される。
【００２９】
また、分離部は、中和後に回転体の開口から排出される凝集物を流す流路と、この流路に対応して配置された処理水槽とを備え、流路は、一端がホッパの下部口に連結され、他端には中和後の凝集物から水以外の残留物を収容する濾過袋が取り付けられ、この濾過袋からの濾過水が処理水槽に溜められることが好ましい。この構成により、凝集物に含まれる水は処理水槽に溜まり、残留物は濾過袋に収容される。
【００３０】
また、分離部は、ホッパに連結された攪拌物用の傾斜流路及び凝集物用の流路のうち、中和前は回転体の開口から排出される攪拌物を傾斜流路に流し、中和後は回転体の開口から排出される凝集物を流路に流すように制御される切替バルブを備えることが好ましい。この場合、中和前の水と中和後の水の流れが切替バルブにより制御されるので、攪拌物や凝集物を水と水以外の残物や残留物に効率良く分別処理できる。
【００３１】
また、残コン処理装置は、運搬車に着脱可能に載置されるコンテナ内に、又は移動可能な台車上に構築されるものであることが好適である。これにより、残コン処理装置の移動や設置が容易となるだけでなく、工事現場等での残コン処理が容易となる。
【００３２】
一方、本発明の残コン処理方法は、回転可能に支持された空洞軸体と、この空洞軸体が内部に挿通されて空洞軸体周りに回転可能であり、一端が開口し他端が閉塞する筒状の回転体と、空洞軸体の外壁及び回転体の内壁にわたって取り付けられ、空洞軸体の回転方向に応じて攪拌物を回転体の閉塞側から開口側に搬送する螺旋羽根とを備えた攪拌部を用い、
この攪拌部の回転体の開口側に位置する空洞軸体の一端部側から残コンと洗浄水を空洞軸体内に供給して該残コン及び洗浄水を空洞軸体の他端部側から回転体内に導入し、回転体の回転により残コンと洗浄水を攪拌しながら、螺旋羽根により攪拌物を回転体の閉塞側から開口側に搬送し、回転体の開口から排出される攪拌物を水と水以外の残物に分離する洗浄工程と、
洗浄工程により分離された水と中和剤を前記と同様に空洞軸体から回転体内に導入し、回転体の回転により水と中和剤を攪拌しながら、螺旋羽根により攪拌物を回転体の閉塞側から開口側に搬送し、回転体の開口から排出される攪拌物を水と水以外の残物に分離することを、水が中和されるまで繰り返す中和工程と、
中和工程により分離された水（中和水）と凝集剤を前記と同様に空洞軸体から回転体内に導入し、回転体の回転により水と凝集剤を攪拌しながら、螺旋羽根により凝集物を回転体の閉塞側から開口側に搬送し、回転体の開口から排出される凝集物を水と水以外の残留物に分離する凝集工程と、
を備えることを特徴とする。
【００３３】
この残コン処理方法では、前記のように回転体は、洗浄工程では洗浄槽として、中和工程では中和槽として、凝集工程では凝集槽として機能する。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、次の効果が得られる。
（１）請求項１，１３記載の発明によれば、工事現場から排出される廃棄物を削減することができ、残コンの有効利用が可能となる。すなわち、残コンを固化することなく効率良く分別でき、残コンに含まれる骨材、セメント粉などを含む浮遊物、水を全て再利用でき、また、骨材、セメント粉、水を連続的にそれほど手間を必要とせず分別でき、処理業者などに委託することなく、しかも処理水は無害であり、安全な状態で得られることに加えて、そのようなことを簡素な構造で且つ低コストで実現できる。更に、洗浄、中和、凝集の一連の処理を短時間で効率良く行うことができる。
（２）請求項２記載の発明によれば、洗浄、中和、凝集効率がより高まるだけでなく、それらの作用も促進される。
（３）請求項３記載の発明によれば、攪拌片による洗浄、中和、凝集作用をより向上させることができる。
（４）請求項４記載の発明によれば、回転体を手動回転させる場合に比べて、洗浄時は残コンと洗浄水、中和時は水と中和剤、凝集時は中和水と凝集剤を楽に攪拌できる。
（５）請求項５記載の発明によれば、残コン及び添加物（洗浄水、中和前の貯留槽の水、中和後の貯留槽の水）を回転体内に供給する作業が容易になる。
（６）請求項６記載の発明によれば、残コンは残コン投入部より、添加物（洗浄水、中和前の貯留槽の水、中和後の貯留槽の水）は添加物投入部より、それぞれ回転体内に供給する作業が容易になる。
（７）請求項９記載の発明によれば、簡単な構造で攪拌物に含まれる水と残物（砂、砂利等の骨材）を効率良く分別できる。
（８）請求項１０記載の発明によれば、簡単な構造で凝集物に含まれる水と残留物（セメント粉等の沈殿物）を効率良く分別できる。
（９）請求項１１記載の発明によれば、攪拌物や凝集物を水と水以外の残物や残留物に効率良く分別処理できる。
（１０）請求項１２記載の発明によれば、残コン処理装置の移動や設置が容易となるだけでなく、工事現場等での残コン処理が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、実施の形態により、この発明を更に詳細に説明する。
【００３６】
本発明の残コン処理装置及び残コン処理方法の基本的な処理の流れは、図１に示すように、洗浄工程、中和工程、凝集工程に分かれている。概説すると洗浄工程では、残コンと洗浄水が回転体（筒部材）内に供給され、回転体の回転により残コンが洗浄され、分離部により攪拌物から分離された水が貯留槽に溜められ、水以外の残物（砂、砂利等の骨材）が回収されて再利用に供される。
【００３７】
中和工程では、洗浄後の貯留槽の水と中和剤が回転体内に供給され、回転体の回転により水が中和され、分離部により攪拌物から分離された水が貯留槽に溜められ、水以外の残物（より小さな骨材）が回収されて再利用に供される。このような処理は、水が中和されるまで繰り返される。この中和工程は洗浄工程が開始してから直ぐに行われ、洗浄工程と中和工程は実質的に併行する。
【００３８】
凝集工程では、中和後の貯留槽の水（中和水）と凝集剤が回転体内に供給され、回転体の回転により水が凝集され、分離部により凝集物から分離された水が処理水槽に溜められて再利用に供され、水以外の残留物（セメント粉等の沈殿物）が回収されて再利用に供される。なお、沈殿物は、セメントの製造に必要な各種原料成分（石灰石、粘土、けい石、酸化鉄、石膏等）である。
【００３９】
そのような洗浄工程、中和工程、凝集工程を行うための残コン処理装置の概要を説明する。その一実施形態に係る残コン処理装置の概略構成図を図２及び図３に示す。この残コン処理装置は、残コンと添加物とを攪拌する攪拌部１と、この攪拌部１で攪拌された攪拌物を水と水以外の残物に分離する分離部２と、中和前の攪拌物から分離部２で分離された水を溜める貯留槽３と、中和後の凝集物から分離部２で分離された水を溜める処理水槽４と、残コン及び添加物を攪拌部１に供給する残コン・添加物投入部（ホッパ）５とを備える。
【００４０】
攪拌部１は、回転可能に支持された空洞軸体１０と、この空洞軸体１０が内部に挿通されて空洞軸体１０の周りに回転可能であり、一端が開口し他端が閉塞する筒状の回転体１１と、空洞軸体１０の外壁及び回転体１１の内壁にわたって取り付けられ、空洞軸体１０の回転方向に応じて攪拌物を回転体１１の閉塞側から開口側に搬送する螺旋羽根１２と、回転体１１内に設けられた螺旋羽根１２により仕切られた螺旋状の空間における回転体１１の内壁に取り付けられ空洞軸体１０に向かって突出する攪拌片１３とを備える。
【００４１】
空洞軸体１０は、一端部側が軸受１５Ａにより、他端部側が回転軸４０を介して軸受１５Ｂにより回転可能に支持され、モータ１６により回転駆動される。この空洞軸体１０が回転することで、螺旋羽根１２を介して回転体１１も一体に回転する。ホッパ５は、回転体１１の開口側に位置する空洞軸体１０の一端部に連結されている。
【００４２】
このような残コン処理装置において、まず図２の（ａ）に示す洗浄工程では、残コンを洗浄水とともにホッパ５に投入する。投入された残コン及び洗浄水は空洞軸体１０の内部を通じて空洞軸体１０の他端部側に形成された噴出口（図１８の符号１０ａ参照）から回転体１１内の閉塞側に噴出される。これと併行して、モータ１６により空洞軸体１０を介して回転体１１が回転する。回転体１１の回転方向は螺旋羽根１２により攪拌物が回転体１１の開口側に搬送される方向である。この回転体１１の回転に伴い、螺旋羽根１２により残コンが洗浄水により洗浄されながら回転体１１の閉塞側から開口側に搬送される。
【００４３】
回転体１１の回転により回転体１１の開口から排出された攪拌物は、分離部２で受け止められる。分離部２は詳細は後述するが、攪拌物を受けるように配置されたホッパ２０を備え、このホッパ２０で受け止められた攪拌物が濾過袋６１に収容されるようになっている。後記のように分離部２では攪拌物が水と水以外の残物（骨材）に分離されるが、分離された水は貯留槽３に溜まり、水以外の残物は濾過袋６１で回収される。また、濾過袋６１からの濾過液は後記オーバーフロー槽５０に溜まるようになっている。貯留槽３に溜まった水はポンプ２２によりホッパ５に循環され、洗浄水として使用される。
【００４４】
攪拌物が回転体１１の開口から排出され始めた時点をメドとして、図２の（ｂ）に示す中和工程が開始する。この中和工程では、洗浄後の水（貯留槽３の水）と中和剤がホッパ５に投入される。中和剤は容器２３に収容されており、ポンプ２４によりホッパ５まで移送される。水と中和剤は前記と同様に空洞軸体１０の内部を通じて空洞軸体１０の他端部側の噴出口から回転体１１内の閉塞側に噴出される。回転する回転体１１内で水と中和剤が攪拌されつつ、水が中和される。この攪拌物が螺旋羽根１２により回転体１１の閉塞側から開口側に搬送され、回転体１１の開口から排出され、分離部２のホッパ２０で受け止められる。ホッパ２０で受け止められた攪拌物は濾過袋６１に収容される。上記の通り分離部２では攪拌物が水と水以外の残物（より小さな骨材）に分離されるが、分離された水は貯留槽３に溜まり、水以外の残物は濾過袋６１で回収される。また、濾過袋６１からの濾過液はオーバーフロー槽５０に溜まるようになっている。貯留槽３に溜まった水はポンプ２２によりホッパ５に循環され、洗浄水として使用される。
【００４５】
貯留槽３の水のｐＨはセンサにより検知されているので、中和されるまで（ｐＨ値がほぼ７となるまで）、上記処理が繰り返される。貯留槽３の水が中和されると、ホッパ５への貯留槽３の水と中和剤の投入が停止し、回転体１１の水が開口から排出されてほぼ無くなった時点で、中和工程が終了する。
【００４６】
図３に示す凝集工程では、中和後の貯留槽３の水（中和水）と凝集剤がホッパ５に投入される。凝集剤は容器２６に収容されており、ポンプ２７によりホッパ５まで移送される。水と凝集剤は前記と同様に空洞軸体１０の内部を通じて空洞軸体１０の他端部側の噴出口から回転体１１内の閉塞側に噴出される。回転する回転体１１内で水と凝集剤が攪拌され、回転体１１内で凝集物（フロック）が生成される。
【００４７】
この凝集物が螺旋羽根１２により回転体１１の閉塞側から開口側に搬送され、回転体１１の開口から排出され、分離部２のホッパ２０で受け止められる。ホッパ２０で受け止められた凝集物は今度は濾過袋２１に収容され、濾過袋２１により攪拌物から分離された水が処理水槽４に入り、水以外の残物（セメント粉等の沈殿物）が濾過袋２１に回収される。処理水槽４に溜まった水はポンプ２５によりホッパ５に循環され、洗浄水として使用される。貯留槽３の水がほぼ無くなると、ホッパ５への貯留槽３の水と凝集剤の投入が停止し、回転体１１の水が開口から排出されてほぼ無くなった時点で、凝集工程が終了する。
【００４８】
この洗浄工程、中和工程、凝集工程の一連の処理により、残コンは砂、砂利等の骨材やセメント粉等の沈殿物として回収され、処理に使用された水は浄化されて処理水槽４に溜まる。
【００４９】
なお、凝集工程終了後の処理水槽４の水は、十分に浄化されているので、河川にそのまま放流してもよいし、或いは処理水槽４に溜めておき、次の残コン処理時に洗浄水として使用してもよい。
【００５０】
このように、この残コン処理装置によると、攪拌部１の回転体１１は、洗浄工程では洗浄槽として、中和工程では中和槽（実質的には洗浄・中和槽）として、凝集工程では凝集槽として機能することになるので、洗浄、中和、凝集の一連の処理を短時間で効率良く行うことができる。
【００５１】
上記残コン処理装置では、残コン・添加物投入部としてのホッパ５は、位置が固定されているが、昇降可能としてもよい。これには、例えば後記のようにホッパ５に接続する配管を伸縮可能な蛇腹配管とし、残コンを投入するときはホッパ５の位置を下げ、投入後はホッパ５の位置を上げることで、残コンの投入が容易になるだけでなく、残コンや洗浄水等が自然落下により回転体１１内に供給され易くなる。
【００５２】
また、上記残コン処理装置は、残コン・添加物投入部としてホッパ５を１つだけ備えるが、残コンを空洞軸体１０内を通じて回転体１１内に噴出させる残コン投入部と、添加物を空洞軸体１０内を通じて回転体１１内に噴出させる添加物投入部とを備えるものでもよい。この場合に係る残コン処理装置の概略構成図を図４及び図５に示す。
【００５３】
この残コン処理装置は、残コン投入部としてのホッパ６と添加物投入部としてのホッパ７を備える以外は、図２及び図３に示す装置と同じ構成であるので説明は省略する。ホッパ６とホッパ７は、いずれも回転体１１の開口側に位置する空洞軸体１０の一端部に連結されている。また、ホッパ６に接続された配管は伸縮可能な蛇腹配管になっている。
【００５４】
この残コン処理装置による洗浄工程、中和工程、凝集工程は上記と殆ど同じであるので、相違点だけ説明する。
【００５５】
図４の（ａ）の洗浄工程では、残コンをホッパ６に投入するとともに、洗浄水をホッパ７に投入する。貯留槽３の水は洗浄水としてポンプ２２によりホッパ７に循環される。図４の（ｂ）の中和工程では、容器２３の中和剤がポンプ２４によりホッパ７に投入されるとともに、貯留槽３の水が洗浄水としてポンプ２２によりホッパ７に循環される。図５の凝集工程では、容器２６の凝集剤がポンプ２７によりホッパ７に投入されるとともに、処理水槽４の水が洗浄水としてポンプ２５によりホッパ７に循環される。
【００５６】
次に、図２及び図３に示す概略構成を具体化した構造の残コン処理装置について、その一部破断斜視図を図６に、平面図（上面図）を図７に、図７の線Ａ−Ａにおける断面図を図８に、図７の線Ｂ−Ｂにおける断面図を図９に、図７の線Ｃ−Ｃにおける断面図を図１０に、図７の線Ｄ−Ｄにおける断面図を図１１に示す。但し、図２及び図３に示す装置と同じ要素には同一符号を付してある。
【００５７】
この残コン処理装置は、運搬車（フックロール車等）に載置可能なコンテナ３００内に構築されたもので、コンテナ３００の底部後側に車輪３０１が全方位に回転可能に取り付けられ、底部前側に脚３０２が突設されている。また、コンテナ３００の後側には左右に開閉可能なドア３１１が設けられ、残コンをホッパ５に投入し易いように階段３１２が用意されている。更に、コンテナ３００の前側にはフックロール車のフックを引掛けるフック掛け３０３が付設されている。
【００５８】
このコンテナ３００内の前側には、攪拌部１が、この攪拌部１すなわち回転体１１の下方に貯留槽３が、その隣に処理水槽４が配置され、後側には、ホッパ５の下方にオーバーフロー槽５０が配置されている。
【００５９】
攪拌部１を構成する回転体１１は、この実施形態では正六角形であり、この正六角形の回転体１１の内部に配置された螺旋羽根１２は、例えば図１２に示すような形状である。ここでは、螺旋羽根１２は２つの螺旋羽根１２Ａ，１２Ｂからなり、各螺旋羽根１２Ａ，１２Ｂは正六角形の回転体１１に対応した形状を有し、この２つの螺旋羽根１２Ａ，１２Ｂが交互に噛み合うように組み合わされることで、全体として螺旋羽根１２が構成される。螺旋羽根１２を複数（２〜４程度）の螺旋羽根により構成することで、複数の螺旋状の空間（螺旋状の搬送路）が形成されるので、後記攪拌片１３の作用と相まって攪拌、洗浄、中和、凝集効率をより向上させることができる。
【００６０】
この螺旋羽根１２には、空洞軸体１０（図１２には図示せず、図１３参照）に向かって突出する平板状の攪拌片１３が空洞軸体１０に対して１８０°の角度間隔で密着して取り付けられている。この攪拌片１３により、前記“叩き洗い”作用が生じるため、洗浄、中和、凝集作用をより向上させることができる。
【００６１】
また、図１３に示す螺旋羽根１２は１つからなる以外は、図１２に示すものと同様である。図１３には空洞軸体１０が示されているが、螺旋羽根１２は空洞軸体１０の外壁に密着して取り付けられている。空洞軸体１０の先端側（回転体１１の閉塞側）には、ホッパ５から投入された残コンや添加物（洗浄水、中和剤、凝集剤）を回転体１１内に噴出させる複数個の噴出口１０ａが周りに形成されている（図１８参照）。
【００６２】
図１４は、図１３に示すような空洞軸体１０と螺旋羽根１２が正六角形の回転体１１内に配置された様態を示す。回転体１１は一端（図面の右側）が開口し、他端（図面の左側）が閉塞しており、空洞軸体１０の先端部は回転体１１の閉塞側まで延在している。
【００６３】
このような攪拌部１では、螺旋羽根１２は空洞軸体１０の外壁及び回転体１１の内壁にわたって密着して取り付けられているので、回転体１１内には螺旋羽根１２により仕切られた螺旋状の空間が形成され、この螺旋状の空間が攪拌物や凝集物を搬送する搬送路となる。また、攪拌片１３はそのような螺旋状の空間における回転体１１の内壁に密着して取り付けられている。この構造により、回転体１１は、螺旋羽根１２を介して空洞軸体１０と一体になり、空洞軸体１０を回転軸として該空洞軸体１０と一体に回転する。
【００６４】
回転体１１は上記のような正六角形の他に、図１５（開口側から見た側面図）に示すような正八角形の回転体１１´でもよい。この回転体１１´内に配置された螺旋羽根１２は、４つの螺旋羽根１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄが噛み合うように組み合わされてなり、各螺旋羽根１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄが攪拌片１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄを有する。この場合、攪拌片１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄは空洞軸体（図１５には図示せず）に対して９０°の角度間隔で螺旋状の空間に位置することになる。なお、空洞軸体１０、回転体１１、螺旋羽根１２等のサイズは、処理する残コンの投入量に応じて適宜設定すればよい。
【００６５】
なお、回転体１１は上記正六角形、正八角形の他に、四角形や八角形以上の多角形（特に正多面体が好ましい）、或いは円筒形でもよい。
【００６６】
上記回転体１１は外側から内部が視認できないものであるが、メンテナンス可能な構造であってもよい。これに対応する回転体１１の例を図１６に示す。この回転体１１では、正六角形の各辺に相当する各外壁に、それぞれ強化透明窓３１を有するカバー３０がネジにより着脱可能に取り付けられている。各カバー３０の取付位置は少しずつずれており、回転体１１のどの内部も強化透明窓３１を通じて視認できるだけでなく、カバー３０を外すことで容易にメンテナンスできる。
【００６７】
また、回転体１１は、空洞軸体１０や螺旋羽根１２等を含む該回転体１１の自重に加えて、内部に投入された残コンや洗浄水等の重さが加わるので、かなりの重量になる。このため、回転可能に支持された空洞軸体１０等を含む回転体１１が場合によっては撓むことも考えられる。これを防止するために図１７に示すように、必要に応じて正六角形の回転体１１の周囲を支える支持具３５を取り付けてもよい。この支持具３５は回転体１１の中央付近に１個を取り付けてもよいし、複数個を等間隔で取り付けてもよい。
【００６８】
一方、この実施形態では、空洞軸体１０の一端部側は軸受１５Ａで回転可能に支持されているが、一端部側の軸受１５Ａによる支持状態を図１９に示す。軸受１５Ａは空洞軸体１０の回転を支えることができるものであれば特定されないが、例えば玉軸受を用いればよい。空洞軸体１０は、ホッパ５から軸受１５Ａまでの部分は回転しないが、軸受１５Ａから先端部までの部分は軸受１５Ａにより回転可能に支持される。つまり、空洞軸体１０は、周知の手段により非回転部分と回転部分が連結されており、回転部分が回転体１１内の中心に延在している。
【００６９】
空洞軸体１０の他端部側の軸受１５Ｂによる支持機構は、例えば図２０に示すように構成される。この支持機構では、回転体１１（図示せず）の閉塞側端面の中心に回転軸４０が連結され、この回転軸４０の端部が軸受１５Ｂで支持される。回転軸４０にはギア４１が嵌装され、このギア４１に歯合するギア４２がモータ１６の回転軸１６ａに取り付けられている。従って、モータ１６の作動により、ギア４２，４１を介して回転軸４０が回転し、空洞軸体１０と回転体１１が一体に回転する。なお、ここではモータ１６、ギア４２，４１等で回転駆動手段が構成される。
【００７０】
図２０では、モータ１６の動力をギア４２，４１を介して回転軸４０に伝達しているが、図２１のようにモータ１６の回転軸１６ａを回転体１１の閉塞側端面の中心に直結してもよい。
【００７１】
図６〜図１１に示す残コン処理装置において、攪拌部１の回転体１１は、その開口側が幾分上向きになるように設置されている。また、モータ１６の動力は、ここではチェーン４５により回転軸４０に伝達されるようになっている。この場合、モータ１６の回転軸及び回転軸４０に取り付けられたスプロケット（図示せず）にチェーン４５が掛けられる。なお、チェーン４５及びスプロケットの代わりにベルト及びプーリを用いても構わない。
【００７２】
分離部２は、中和前に回転体１１の開口から排出される攪拌物や、中和後に回転体１１の開口から排出される凝集物を受けるように配置されたホッパ２０と、貯留槽３上に配置され、攪拌物を流す傾斜流路（配管）６０と、傾斜流路６０に対応して配置されたオーバーフロー槽５０とを備える。傾斜流路６０は、一端がホッパ２０の下部口に連結され、他端には残物を収容する濾過袋６１が取り付けられ、貯留槽３上に位置する部分に攪拌物が流れる過程で水を貯留槽３に流下させるための多数の微小孔６０ａを有する。オーバーフロー槽５０は、濾過袋６１からの濾過水を溜める。攪拌物を傾斜流路６０に流すことで、簡単な構造で攪拌物に含まれる水と残物を効率良く分別できる。
【００７３】
また、分離部２は、中和後に回転体１１の開口から排出される凝集物を流す流路（配管）６５と、この流路６５に対応して配置された処理水槽４とを備える。流路６５は、一端がホッパ２０の下部口に連結され、他端には中和後の凝集物から水以外の残留物を収容する濾過袋２１が取り付けられている。処理水槽４は、濾過袋２１からの濾過水を溜める。凝集物を流路６５に流すことで、簡単な構造で凝集物に含まれる水と残留物を効率良く分別できる。なお、濾過袋２１，６１は土嚢袋、濾過布、濾過フィルタのようなものでよく、繰り返し使用できる安価なものが好ましい。
【００７４】
更に、分離部２は、ホッパ２０に連結された攪拌物用の傾斜流路６０及び凝集物用の流路６５のうち、中和前は回転体１１の開口から排出される攪拌物を傾斜流路６０に流し、中和後は回転体１１の開口から排出される凝集物を流路６５に流すように制御される切替バルブ７０を備える。この切替バルブ７０は、自動弁（例えば電磁弁）でも、手動弁でもよいが、自動弁で切替制御する方が一連の処理作業が楽になる。切替バルブ７０で傾斜流路６０と流路６５を切り替えることで、攪拌物や凝集物を水と水以外の残物や残留物に効率良く分別処理できる。
【００７５】
貯留槽３は、傾斜流路６０の微小孔６０ａから流下する水を収容するが、この貯留槽３の水位は、その上限及び下限がセンサで検知されるとともに、その水のｐＨがセンサにより検知される。貯留槽３の水は、洗浄工程、中和工程及び凝集工程においてポンプ２２によりホッパ５に移送される。
【００７６】
処理水槽４は、濾過袋２１からの濾過水を収容するが、この処理水槽４の水位は、その上限及び下限がセンサで検知される。処理水槽４の水は、凝集工程においてポンプ２５によりホッパ５に移送される。
【００７７】
オーバーフロー槽５０は、濾過袋６１からの濾過水だけでなく、ホッパ５からこぼれた添加物（洗浄水等）も収容する。このオーバーフロー槽５０の水位は、その上限及び下限がセンサで検知されており、上限レベルに達すると、オーバーフロー槽５０の水がポンプ５１によりホッパ２０に移送される。
【００７８】
これら貯留槽３、処理水槽４及びオーバーフロー槽５０の内壁には、酸性液、アルカリ性液、その他の液による腐食等の劣化を防ぐライニングを施しておくのがよい。勿論、液体を移送する配管等も耐腐食性のものを使用するのが好ましい。
【００７９】
モータ１６、切替バルブ（自動弁）７０等のＯＮ・ＯＦＦ、中和剤、凝集剤の投入・停止等を制御する電源（操作部）８０が、コンテナ３００の後側の内側壁に配備されている。電源８０は、電源を確保できる場所であればその電源を、運搬車自体が電源を備えるのであればその電源を利用すればよい。この電源８０の斜め下方には、３つの薬品容器８１が配置されている。ここでは、３つの薬品容器８１のうち、１つは中和剤を収容し、１つは無機系凝集剤を収容し、１つは有機系凝集剤を収容する。なお、中和剤、無機系・有機系凝集剤は液体でも粉体でも良く、液体や粉体に応じたポンプや配管等によりホッパ５に移送されるようになっている。
【００８０】
このように構成した残コン処理装置による残コン処理（残コン処理方法）は次の通りである。
【００８１】
まず洗浄工程を行うために、残コンと洗浄水をホッパ５に投入する。残コンは人間がコンテナ３００の階段３１２を上ってホッパ５に入れてもよいし、或いはベルトコンベヤを利用して入れても、ミキサー車から直接入れてもよい。洗浄水は、前回の残コン処理による処理水が処理水槽４に残っている場合はその処理水を使用し、処理水槽４に水が無いときは洗浄水を処理水槽４に入れて使用し、或いはバケツやホースでホッパ５に直接投入してもよい。
【００８２】
残コン及び洗浄水の投入と併行してモータ１６により回転体１１が回転駆動される。投入された残コン及び洗浄水は、空洞軸体１０内を通り、噴出口１０ａから回転体１１内に噴出される。回転体１１の閉塞側に供給された残コン及び洗浄水は、回転する螺旋羽根１２により攪拌され、残コンが洗浄されながら、攪拌物が回転体１１の閉塞側から開口側に搬送される。この攪拌時には、攪拌物が攪拌片１３により或る程度持ち上げられた後に攪拌片１３から外れて落下することを繰り返すので、洗浄作用が促進される。
【００８３】
回転体１１の開口から排出された攪拌物は、ホッパ２０で受け止められ、最初は切替バルブ７０により切り替えられた傾斜流路６０に流れる。この流れる過程で、攪拌物に含まれる水が微小孔６０ａから貯留槽３に流下し溜まり、水以外の残物（砂、砂利等の骨材）が濾過袋６１で回収される。貯留槽３の水はアルカリ性であるが、この水はポンプ２２によりホッパ５に循環され、洗浄水として再利用される。濾過袋６１からの濾過水はオーバーフロー槽５０に溜まる。
【００８４】
回転体１１の開口から攪拌物が排出され始めた時点から、中和工程が開始する。中和工程では、中和剤がホッパ５に投入される。この中和剤はポンプにより薬品容器８１から配管を通じてホッパ５まで移送される。これにより、回転体１１内には貯留槽３の水と中和剤が供給される。回転体１１の閉塞側に供給された水と中和剤は、螺旋羽根１２により攪拌され、水が中和されながら、攪拌物が回転体１１の閉塞側から開口側に搬送される。この中和時にも、前記したように攪拌片１３により中和作用が促進される。
【００８５】
回転体１１の開口から排出された攪拌物は、ホッパ２０で受け止められ、洗浄工程と同様に傾斜流路６０に流れる。この流れる過程で、攪拌物に含まれる水が微小孔６０ａから貯留槽３に流下し溜まり、水以外の残物（より小さな骨材）が濾過袋６１で回収される。中和が進行するのに伴い、貯留槽３の水はアルカリ性から酸性に徐々に変化する（ｐＨ値が次第に低下する）が、この水もポンプ２２によりホッパ５に循環され、洗浄水として再利用される。濾過袋６１からの濾過水はオーバーフロー槽５０に溜まる。
【００８６】
貯留槽３の水が中和されると（ｐＨ値がほぼ７になると）、凝集工程に移行する。すなわち貯留槽３の水が中和されると、ホッパ５への貯留槽３の水と中和剤の投入が停止し、回転体１１の開口から攪拌物がほぼ排出されなくなると（回転体１１内がほぼ空になると）、中和工程が終了する。この中和工程終了時に、切替バルブ７０が流路６５に切り替えられる。
【００８７】
次の凝集工程では、貯留槽３の水と凝集剤がホッパ５に投入される。ここでは、凝集剤は無機系と有機系が用意されているので、最初に無機系凝集剤が、これにやや遅れて有機系凝集剤が、それぞれポンプにより薬品容器８１から配管を通じてホッパ５に投入される。つまり、最初は回転体１１内には貯留槽３の水と無機系凝集剤が供給される。回転体１１の閉塞側に供給された水と無機系凝集剤は、螺旋羽根１２により攪拌され、水が凝集されて凝集物（フロック）が生成される。これにやや遅れて次に有機系凝集剤が回転体１１内に供給され、回転体１１内で凝集物が大きく固められる。この凝集物が回転体１１の閉塞側から開口側に搬送される。この凝集時にも、前記したように攪拌片１３により凝集作用が促進される。
【００８８】
回転体１１の開口から排出された凝集物は、ホッパ２０で受け止められ、今度は流路６５に流れ、濾過袋２１に収容される。凝集物に含まれる水は濾過袋２１で濾過され、処理水槽４に流下し溜まり、水以外の残留物（セメント粉等の沈殿物）は濾過袋２１で回収される。処理水槽４の水はそのまま河川等に放流してもよい程度まで十分に浄化されているので、この水はポンプ２５によりホッパ５に循環され、洗浄水として再利用される。
【００８９】
貯留槽３の水位が下限レベルまで低下すると、ホッパ５への貯留槽３の水と凝集剤の投入が停止し、回転体１１の開口から凝集物がほぼ排出されなくなると（回転体１１内がほぼ空になると）、凝集工程が終了する。
【００９０】
このような洗浄、中和、凝集の一連の処理により濾過袋６１に回収された砂、砂利等の骨材、濾過袋２１に回収されたセメント粉等の沈殿物、処理水槽４に収容された水は、生コンクリートの製造に再利用することができる。また、処理水槽４の水は、工事現場や処理装置の再洗浄水としても広く使うことができるだけでなく、そのまま河川に放流しても構わない。
【００９１】
更に、図４及び図５に示す概略構成を具体化した構造の残コン処理装置について、その一部破断斜視図を図２２に、平面図（上面図）を図２３に、図２３の線Ｅ−Ｅにおける断面図を図２４に、空洞軸体の拡大図を図２５に示す。但し、前記残コン処理装置と同じ要素には同一符号を付してある。
【００９２】
この残コン処理装置では、残コン投入部としてのホッパ６と添加物投入部としてのホッパ７を備える以外は前記残コン処理装置とほぼ同じ構成であるので、同じ構成については説明は省略する。ホッパ６とホッパ７は、いずれも回転体１１の開口側に位置する空洞軸体１０の一端部に連結されている。
【００９３】
ホッパ６の下部口に接続された配管は伸縮可能な蛇腹配管９０になっており、この蛇腹配管９０がホッパ７の下部の配管に逆止弁９１を介して連結されている。逆止弁９１はホッパ７に投入した洗浄水、中和剤、凝集剤等がホッパ６側に逆流しないようにするためのものである。また、ホッパ６には、別の蛇腹配管９２が取り付けられ、この蛇腹配管９２の一端部はホッパ６に接続され、他端部はオーバーフロー槽５０内に配置されている。
【００９４】
このホッパ６は、上下位置を変更可能な昇降機構１００により支持されている。昇降機構１００は、例えば油圧式のリンク機構からなり、ホッパ６の上下位置を自動で制御できるようになっている。勿論、昇降機構１００は、例えばハンドルを回転操作したりジャッキを踏んだりする手動式であってもよい。ホッパ６が上下しても、この動作に追随して蛇腹配管９０，９２が伸縮する。
【００９５】
このように構成した残コン処理装置による残コン処理は次の通りである。但し、この処理も前記残コン処理装置と基本的に同じであるので、相違点のみを説明する。
【００９６】
まず洗浄工程を行うために、残コンをホッパ６に投入し、洗浄水をホッパ７に投入する。ここでは、階段３１２はコンテナ３００のドア３１１の外側に設置されているので、人間が残コンを投入する場合は、その階段３１２を利用すればよい。ホッパ６は、昇降機構１００により、残コン投入時には残コンを投入し易いように下降位置にあり、残コン投入後は残コンが蛇腹配管９０を通じて空洞軸体１０内に進入し易いように上昇する。
【００９７】
洗浄工程では、貯留槽３の水がホッパ７に循環され、中和工程が開始すると、貯留槽３の水と中和剤がホッパ７に投入される。凝集工程に移行すると、貯留槽３の水と凝集剤がホッパ７に投入される。
【００９８】
上記実施形態の残コン処理装置では、添加物として中和剤と凝集剤（無機系、有機系）を使用する場合（図２６参照）であり、この場合は上記の通り中和工程で中和剤が投入され、凝集工程の最初に無機系凝集剤が、次いで有機系凝集剤が投入される。これとは別形態として、凝集剤は無機系と有機系を１種類の薬品に調合した配合凝集剤であってもよい。この場合は、図２７に示すように、凝集工程で凝集剤がそのまま投入される。
【００９９】
更に、中和剤、無機系凝集剤及び有機系凝集剤を１種類の薬品に調合した配合凝集剤を用いてもよい。この場合は、図２８に示すように、洗浄工程中に貯留槽３が満杯になったら、切替バルブ７０が流路６５に切り替えられ、凝集剤が投入される。これにより、回転体１１内では中和反応処理と凝集反応処理が同時に進行することになる。回転体１１の開口から排出された攪拌・凝集物はホッパ２０で受け止められて、流路６５に流れ、セメント粉等の凝集沈殿物は濾過袋２１で回収され、濾過袋２１からの濾過水は処理水槽４に溜まる。
【０１００】
このような残コン処理装置はコンテナ３００内に設置されているので、コンテナ３００を運搬車（例えばフックロール車）に搭載することで、電源を確保できる場所、又は電源を備えた運搬車であれば、どこででも残コン処理を行なうことが可能である。また、回転体１１は、洗浄工程では洗浄槽として、中和工程では中和槽（実質的には洗浄・中和槽）として、凝集工程では凝集槽として機能することになるので、洗浄、中和、凝集の一連の処理を短時間で効率良く行うことができる。
【０１０１】
このような残コン処理装置では、様々な変形例が考えられる。例えば多量の残コンが発生する場所では、２基の回転体を設置し、１基目の回転体で洗浄工程と中和工程を行い、２基目の回転体で凝集工程を行うこととすれば、貯留槽及び処理水槽の数や他の機材を増やすことなく残コン処理を行なうことができる。また、この場合、２基目の回転体は、必ずしも残コン・添加物投入部であるホッパ５を必要としないため、２基目の回転体には、例えば１基目の回転体に係るホッパ５から導入配管を延設するだけで対応できる。つまり、２基目の回転体を設けるだけで済む。
【０１０２】
また、上記残コン処理装置は１台のコンテナ３００内に設置されているが、例えば多量の残コンの処理に対応するために、１台のコンテナに大型の回転体を搭載し、別の１台のコンテナに貯留槽と処理水槽を搭載したり、又は更に貯留槽、処理水槽、骨材回収コンテナをそれぞれ別のコンテナに分けて搭載してもよい。この場合は、処理場所で各コンテナの回転体、貯留槽、処理水槽、骨材回収コンテナを配管等により接続すればよい。その他、骨材の回収に当たっては、ドラム缶等の容器、一輪車等の台車、骨材回収用の移動可能な容器を別途用意してもよい。
【０１０３】
或いは、残コン処理装置を移動可能な台車上に設置することで、台車ごと移動させるのが容易となる。
【０１０４】
また、上記残コン処理装置では、骨材回収用に濾過袋２１，６１を使用しているが、場合によっては、より頑丈な造りのフレコンバックを使用してもよい。更に、上記残コン処理装置では、回転体１１は開口側が上向きになるように角度を付けて配置されているが、残コンの性状により、回転体１１の角度調整を行うこと（角度可変とすること）で、同回転数であっても効率良く処理能力を変えることができる。
【０１０５】
この他、特に図２２〜図２５に示す残コン処理装置では、残コンはホッパ６から、洗浄水、中和剤、凝集剤等の添加物はホッパ７から投入することとしているが、状況によっては含水率が低い（粘性の高い）残コンを処理することも考えられる。この場合、残コンが空洞軸体１０の噴出口１０ａから回転体１１内に確実に導入されるように、一旦、残コンを洗浄水に浸して含水率を高めてから（流動性を高めてから）、ホッパ６に投入するのが好ましい。或いは、含水率が低い残コンを洗浄水と一緒にホッパ６から投入してもよい。要するに、残コンを空洞軸体１０を通じて回転体１１内に確実に導入できるようにすることが重要である。
【０１０６】
以上のような残コン処理装置及び残コン処理方法によれば、次のような利点が有る。
【０１０７】
第一の利点として、従来、工事現場や工場に放置されてきたアルカリ性を示す残コンなどを、工事現場内の適当な場所に埋めたり、戻したり、或いは放置したりしてきた結果、地下に浸透したり、雨水に混じってアルカリ性の濁水となって場外に流出したりしていた状況が防止でき、残コンの成分を全て再利用できるようになる。
【０１０８】
第二の利点として、残コンの成分を全て再利用することにより、環境への影響はもとより廃棄物を処理するにあたっての収集運搬業者や処理業者に対して、処理委託契約書、収入印紙代、廃棄物処理費用、マニフェスト伝票などを必要としなくなり、また都道府県によっては、処理する廃棄物に場合によって産業廃棄物税を掛けているなど多くの手間や費用を費やしてきたが、その手間や費用などを要しなくなる。
【０１０９】
第三の利点として、残コン処理装置を設置したコンテナを運搬車に搭載したり、台車上に残コン処理装置を設置したりすることにより、設置に係わるトラックや玉かけ作業、クレーン作業などを必要としないため、余分な作業や事故防止ができ、設置工事や設置に係わる費用などが不要となり、設置の簡素化が計れ、建設工事終了とともに速やかにフックロール車などで撤去が行なえ、現場における作業効率の向上が図れる。
【０１１０】
第四の利点として、残コン処理装置がコンテナとして運搬車に搭載された場合や、台車上に設置された場合は、次設の工事現場に容易に移設でき、移設と同時に連続使用でき、移設場所で残コンを分別し、再利用できる。
【０１１１】
第五の利点として、フックロール車などに使用されるコンテナは、元来廃棄物などを収集運搬する目的で作られているので、丈夫であり、現場から排出される廃棄物のコンテナの回収時やコンテナの設置時に、同じく特段の改良を加えることなく、残コン処理装置を内蔵したコンテナ自体も収集運搬作業時に設置又は撤去できる。
【０１１２】
第六の利点として、上記実施形態としては、残コン分別処理について説明したが、上記残コン処理装置を川底、海底、湖底を浚って、泥や砂などを取除く浚渫作業時などにも無理なく利用でき、更には水質浄化も図れる。その他、人口池などの浚渫作業や水質浄化などにも効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明の残コン処理装置及び残コン処理方法の基本的な処理の流れを示す工程図である。
【図２】一実施形態に係る残コン処理装置の洗浄工程に係る概略構成図（ａ）、及び中和工程に係る概略構成図（ｂ）である。
【図３】同残コン処理装置の凝集工程に係る概略構成図である。
【図４】別実施形態に係る残コン処理装置の洗浄工程に係る概略構成図（ａ）、及び中和工程に係る概略構成図（ｂ）である。
【図５】同残コン処理装置の凝集工程に係る概略構成図である。
【図６】図２及び図３に示す概略構成を具体化した構造の残コン処理装置の一部破断斜視図である。
【図７】同残コン処理装置の平面図（上面図）である。
【図８】図７の線Ａ−Ａにおける断面図である。
【図９】図７の線Ｂ−Ｂにおける断面図である。
【図１０】図７の線Ｃ−Ｃにおける断面図である。
【図１１】図７の線Ｄ−Ｄにおける断面図である。
【図１２】同残コン処理装置の攪拌部における回転体内に配置される一例の螺旋羽根の斜視図である。
【図１３】同残コン処理装置の攪拌部における回転体内に配置される別例の螺旋羽根を空洞軸体に取り付けた状態の斜視図である。
【図１４】図１３の螺旋羽根及び空洞軸体を回転体内に配置した状態の斜視図である。
【図１５】同残コン処理装置の攪拌部における回転体の別形態を示す側面図（開口側から見た図）である。
【図１６】同残コン処理装置の攪拌部における回転体の更に別形態を示す斜視図である。
【図１７】同残コン処理装置の攪拌部における回転体を支持する機構を示す概略側面図である。
【図１８】同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の拡大図である。
【図１９】同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の一端部側の軸受を示す拡大図である。
【図２０】同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の他端部側の軸受及び回転駆動機構の一例を示す拡大図である。
【図２１】同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の他端部側の回転駆動機構の別例を示す拡大図である。
【図２２】図４及び図５に示す概略構成を具体化した構造の残コン処理装置の一部破断斜視図である。
【図２３】同残コン処理装置の平面図（上面図）である。
【図２４】図２３の線Ｅ−Ｅにおける断面図である。
【図２５】同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の拡大図である。
【図２６】同残コン処理装置において、添加物として中和剤、無機系凝集剤、有機系凝集剤を使用する場合の概略構成図である。
【図２７】同残コン処理装置において、添加物として中和剤、凝集剤（無機系・有機系配合）を使用する場合の概略構成図である。
【図２８】同残コン処理装置において、添加物として凝集剤（中和剤、無機系・有機系凝集剤配合）を使用する場合の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１                攪拌部
２                分離部
３                貯留槽
４                処理水槽
５                ホッパ（残コン・添加物投入部）
６                ホッパ（残コン投入部）
７                ホッパ（添加物投入部）
１０              空洞軸体
１０ａ            噴出口
１１              回転体
１２              螺旋羽根
１３              攪拌片
１５（Ａ，Ｂ）    軸受
１６              モータ（回転駆動手段）
２０              ホッパ
２１，６１        濾過袋
４０              回転軸
５０              オーバーフロー槽
６０              傾斜流路
６０ａ            微小孔
６５              流路
７０              切替バルブ
３００            コンテナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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