(57)【要約】【課題】  製作コストを嵩ませることなく、被転写部分に対し位置合わせを容易にすることによって転写作業効率を上げると共に、転写作業における不良率を低減し、転写時における印刷部のアプリケーションフィルム側への残存を防止しうる転写部材、その転写方法及びその製造方法を提供する。【解決手段】  被転写部材へ印刷部を転写する転写部材であって、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された基材部と、上記基材部上に形成された印刷部と、上記印刷部上に配置され、上記印刷部を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルムとを有し、上記セパレータの上記印刷部に対応する部位は除去可能に形成され、上記セパレータの上記印刷部対応部を剥離させて除去し印刷部を露出させ、被転写部材における上記印刷部の被転写位置への位置合わせが完了した後に、被転写部材へ上記印刷部を押圧すると共に上記セパレータ及びアプリケーションフィルムを同時に剥離させることにより上記印刷部を被転写部材へ転写する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写部材へ印刷部を転写する転写部材であって、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された基材部と、上記基材部上に形成された印刷部と、上記印刷部上に配置され、上記印刷部を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルムとを有し、
上記セパレータの上記印刷部に対応する部位は除去可能に形成され、上記セパレータの上記印刷部対応部を剥離させて除去し、上記印刷部を有する基材部を露出させ、被転写部材における上記印刷部の被転写位置への位置合わせが完了した後に、被転写部材へ上記印刷部を有する基材部を押圧すると共に上記セパレータ及びアプリケーションフィルムを同時に剥離させることにより上記印刷部を被転写部材へ転写することを特徴とする転写部材。
【請求項２】
上記基材部のセパレータ側及び上記アプリケーションフィルムのセパレータ側には貼着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１記載の転写部材。
【請求項３】
上記印刷部により電波アンテナが形成されていることを特徴とする請求項１又は２のいずれか１項に記載の転写部材。
【請求項４】
上記転写部材は、シート状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３項のいずれか１項に記載の転写部材。
【請求項５】
上記セパレータの上記印刷部対応部は帯状に形成されると共に、上記印刷部対応部には、上記印刷部対応部の上記セパレータ本体からの剥離作業を容易にする把持部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の転写部材。
【請求項６】
転写部材に形成された印刷部を被転写部材へ転写する転写方法であって、
上記転写部材は、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された基材部と、上記基材部上に形成された印刷部と、上記印刷部を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルムとを有し、
上記セパレータの印刷部対応部を除去する工程と、上記転写部材を被転写部材の転写位置へ位置合わせする工程と、上記印刷部を有する基材部を被転写部材へ押圧して被転写部材へ貼着させる工程と、上記アプリケーションフィルム及びセパレータを剥離させることにより上記印刷部以外の部位を印刷部から剥離させる工程とを備えたことを特徴とする被転写部に転写する転写方法。
【請求項７】
上記印刷部により電波アンテナが形成されていることを特徴とする請求項６記載の転写方法。
【請求項８】
シート状のセパレータの上面側に、シート状の基材部を剥離可能に貼着させ、上記基材部上面に印刷部を形成した後に、上記基材部の印刷部を支持する部位以外の部位を除去し、上記印刷部上面側及び上記セパレータの上面側を剥離可能にアプリケーションフィルムで被覆させ、上記セパレータの印刷部対応部を除去可能に形成することを特徴とする転写部材の製造方法。
【請求項９】
上記印刷部により電波アンテナが形成されていることを特徴とする請求項８記載の転写部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は転写部材に係り、被転写部材に文字、図形又は電波アンテナを転写できる転写部材、転写方法及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、図６に示すように、文字等を転写する場合、もしくは、自動車等の窓ガラス面に電波アンテナを転写する場合には、セパレータと、セパレータ上に配置された、文字等の印刷された粘着性のアプリケーションフィルムとにより構成された転写部材を使用していた。この一例が、特許文献１、あるいは、特許文献２に示されている。
【０００３】
その転写方法は、図６及び図7に示すように、セパレータを引き剥がし、裏面に接着剤の付いたアプリケーションフィルムを被転写部材の被貼着部に貼り付け、アプリケーションフィルムを剥がすことより、アプリケーションフィルム上の文字、印刷された電波アンテナ等を転写するものである。
【０００４】
しかしながら、アプリケーションフィルムは非常に薄いため、セパレータを剥がした状態では、人手により被貼着部位への位置合わせを行う際に取り扱いにくく、正確な位置あわせが非常に難しかった。
また、同様に、アプリケーションフィルムは非常に薄くかつ全面に接着剤が付着しているため、転写する際に、アプリケーションフィルムの一部が転写部位以外の部位に張り付いてしまい、被転写部位への適切な位置合わせを行うことができない場合があった。
このような場合には、アプリケーションフィルムは非常に薄いことから、その後、再度、引き剥がして修正することは難しい場合が多く、貼り付け作業時における不良率が高い、という問題点が存していた。
【０００５】
さらに、同様の事情により、アプリケーションフィルムを被転写部材に押圧した場合に、被転写部材に対してアプリケーションフィルム全体を均一な力を以って押圧することは難しく、印刷部に気泡が入り込んだり、しわが発生したり、また、印刷部が曲がった状態で転写されるという事態も発生しやすく、同様に貼り付け作業における不良率が高いという問題点が存していた。
【０００６】
また、アプリケーションフィルム裏面側には、接着剤が全面に付着していることから、文字、アンテナ等が印刷されたアプリケーションフィルムを被貼着部に貼り付けた後にアプリケーションフィルムのみを引き剥がす際には、アプリケーションフィルム全体の貼着力が強く、剥がした側のアプリケーションフィルム側に印刷部の一部が残ってしまい、文字等の印刷部を綺麗に転写できない場合があった。
【０００７】
このような課題を解決するための手段が、特許文献３に示されている。本公報には、転写する文字の周辺部に位置合わせ用の着色を施すことで位置合わせを容易におこなうことができ、アプリケーションフィルムを二重に構成することで、転写前にセパレータを引き剥すときにセパレータに印刷部が残りにくく、印刷部と被貼着面との接着剤層を二重に構成することで、転写後にアプリケーションフィルム側に印刷部が残りにくくなることから転写する際の作業を非常に行い易くすることができるように構成されている。
しかしながら、このような従来の転写シートにあっては、第１フィルム及び第２フィルムによりアプリケーションフィルムを構成すると共に上記第１フィルム及び第２フィルムとセパレータとの間に、マスキング層を形成し、上記マスキング層により印刷部を支持するように構成されており、転写シートの構成が複雑であり、転写シートの製作コストが嵩む可能性がある。
【０００８】
また、特許文献４には、被貼着面に表示部分のみを貼着し得る貼着シートが示されている。本公報の技術は粘着シートへの切り込み、もしくは切り抜きにより表示が施されてなる貼着シートを提供しようとするものであり、文字や電波アンテナ等の印刷部を転写するものではない。
【特許文献１】実公平５−２６６０５号公報
【特許文献２】特許３７４６５００号公報
【特許文献３】特開平５−８５０９８号公報
【特許文献４】実公昭５８−２６９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであって、製作コストを嵩ませることなく、被転写部分に対し位置合わせを容易にすることによって転写作業効率を上げると共に、転写作業における不良率を低減し、転写時における印刷部のアプリケーションフィルム側への残存を防止しうる転写部材、その転写方法及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明に係る転写部材は、被転写部材へ印刷部を転写する転写部材であって、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された基材部と、上記基材部上に形成された印刷部と、上記印刷部上に配置され、上記印刷部を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルムとを有し、上記セパレータの上記印刷部に対応する部位は除去可能に形成され、上記セパレータの上記印刷部対応部を剥離させて除去し、上記印刷部を有する基材部を露出させ、被転写部材における上記印刷部の被転写位置への位置合わせが完了した後に、被転写部材へ上記印刷部を有する基材部を押圧すると共に上記セパレータ及びアプリケーションフィルムを同時に剥離させることにより上記印刷部を被転写部材へ転写することを特徴とする。
【００１１】
従って、請求項１記載の発明にあっては、転写部材は、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された基材部と、上記基材部上に形成された印刷部と、上記印刷部上に配置され、上記印刷部を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルムとを有して構成されており転写部材の全体の構成が簡易である。
また、上記のようにセパレータの上記印刷部対応部のみを除去した状態で被転写部材への位置合わせを行い、位置あわせ完了後に被転写部材へ印刷部を有する基材部を押圧して被転写位置において貼着させ、その後、アプリケーションフィルム及びセパレータを共に除去するように構成されていることから、転写部材において接着剤が付着した面部が非転写部材に当接しないことから、非転写部材の転写位置への位置あわせが容易となる。
【００１２】
請求項２記載の発明に係る転写部材は、上記基材部のセパレータ側及び上記アプリケーションフィルムのセパレータ側には貼着剤が塗布されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明に係る転写部材は、上記印刷部により電波アンテナが形成されていることを特徴とする。
【００１４】
従って、請求項３記載の発明にあっては、自動車等の窓ガラス面に電波アンテナを転写することができる。
【００１５】
請求項４記載の発明にあっては、上記転写部材は、シート状に形成されていることを特徴とする。
従って、請求項４記載の発明にあっては、シート状に形成された非常に小さな厚さ寸法の転写部材を構成することができる。  
【００１６】
請求項５記載の発明に係る転写部材は、上記セパレータの上記印刷部対応部は帯状に形成されると共に、上記印刷部対応部の剥離作業を容易にする把持部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
従って、請求項５記載の発明にあっては、把持部を摘むことにより、セパレータの印刷部対応部の剥離作業を容易に行うことができる。
【００１８】
請求項６記載の発明に係る転写方法は、転写部材に形成された印刷部を被転写部材へ転写する転写方法であって、上記転写部材は、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された基材部と、上記基材部上に形成された印刷部と、上記印刷部を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルムとを有し、上記セパレータの印刷部対応部を除去する工程と、上記転写部材を被転写部材の転写位置へ位置合わせする工程と、上記印刷部を有する基材部を被転写部材へ押圧して被転写部材へ貼着させる工程と、上記アプリケーションフィルム及びセパレータを剥離させることにより上記印刷部以外の部位を印刷部から剥離させる工程とを備えたことを特徴とする。
【００１９】
従って、請求項６記載の発明にあっては、上記のようにセパレータの上記印刷部対応部のみを除去した状態で転写部材の被転写部材への位置合わせを行い、位置あわせ完了後に、上記印刷部を有する基材部を被転写部材へ押圧して貼着させた後、アプリケーションフィルム及びセパレータを共に除去するように構成され、セパレータにおいて接着剤が付着した面部が非転写部材に当接しないことから、非転写部材の転写位置への位置あわせが容易となる。
【００２０】
請求項７記載の発明に係る転写方法は、上記印刷部により電波アンテナが形成されていることを特徴とする。
【００２１】
従って、請求項７記載の発明にあっては、自動車等の窓ガラス面に電波アンテナを転写することができる。
【００２２】
請求項８記載の発明に係る転写部材の製造方法は、シート状のセパレータの上面側に、シート状の基材部を貼着させ、上記基材部上面に印刷部を形成した後に、上記基材部の印刷部を支持する部位以外の部位を除去し、上記印刷部上面側及び上記セパレータの上面側を剥離可能にアプリケーションフィルムで被覆させ、上記セパレータの印刷部対応部を除去可能に形成することを特徴とする。
【００２３】
請求項９記載の発明に係る転写部材の製造方法は、上記印刷部により電波アンテナが形成されている転写部材の製造方法である。
【００２４】
従って、請求項９記載の発明にあっては、自動車等の窓ガラス面に転写できる転写部材を製造する方法である。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１記載の本発明に係る転写部材にあっては、転写部材は、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された基材部と、上記基材部上に形成された印刷部と、上記印刷部上に配置され、上記印刷部を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルムとを有する簡易な構成であるので、製作コストを嵩ませることがない。
【００２６】
また、上記のようにセパレータの上記印刷部対応部のみを除去した状態で被転写部材への位置合わせを行って、露出した印刷部を有する基材部を押圧して被転写部材へ貼着し、貼着完了後にアプリケーションフィルム及びセパレータを共に除去するように構成され、被転写部材側に接着剤が付着した面部が当接しないことから、非転写部材の転写位置への位置合わせが容易となり、転写作業効率が向上する。
【００２７】
また、セパレータ及びアプリケーションフィルムを同時に剥離させることができることにより転写部材に所定の厚さ寸法が形成されることから、転写部材に剛性を持たせることができる。
その結果、従来のようにアプリケーションフィルムのみを被転写部材へ当接させる場合とは異なり、上記転写部材の取り扱いが容易であって、被転写部位への位置あわせが容易となり、前記と同様に転写作業効率が向上する。
【００２８】
また、従来のように、アプリケーションフィルムをセパレータから引き剥がして被転写部材へ転写する場合に、アプリケーションフィルムが薄いことから発生していた、転写された印刷部における「しわ」、「気泡混入」等の事態の発生を防止しうると共に、印刷部が非転写部材に対して曲がって転写される事態を防止できるため、転写作業による転写不良率を低減できる。
また、転写される上記印刷部を有する基材部のみが被転写部材へ貼着可能に構成されていることから、転写時における印刷部のアプリケーションフィルム側への残存防止を図ることができる。
【００２９】
請求項２記載の発明にあっては、従来とは異なり、接着剤が付着していないセパレータの反アプリケーションフィルム側面部を被転写部材へ当接させて転写作業を行うため、従来のように、アプリケーションフィルムの一部が被貼着部分に張り付いてしまい、適切に位置合わせをすることができない場合がある、という事態を有効に防止することにより、転写作業の効率を上げることができると共に転写作業における不良率を低減できる。
【００３０】
請求項３記載の本発明に係る転写部材にあっては、上記印刷部により電波アンテナが形成されているので、簡易な構成により製作コストを嵩ませることなく、自動車等の窓ガラス面に対し位置合わせを容易にすることによって転写作業効率を上げると共に、転写作業における不良率を低減し、転写時における電波アンテナのアプリケーションフィルム側への残存を防止しうる転写部材を提供することができる。
【００３１】
請求項４記載の発明に係る転写部材にあっては、シート状に形成されていることを特徴とするので、電波アンテナ等を被転写部材に転写して固定しうる非常に小さな厚さ寸法からなる搬送性、保管性に優れたシート状の転写部材を提供することができる。
【００３２】
請求項５記載の発明に係る転写部材にあっては、剥離作業を容易にする把持部が設けられていることを特徴とするので、把持部を摘むことにより上記セパレータの印刷部対応部の一部を容易に剥がせるようになり作業効率が向上する。
【００３３】
請求項６記載の発明に係る転写方法にあっては、セパレータの上記印刷部対応部のみを除去した状態で被転写部材への位置合わせを行い、位置あわせ完了後に、上記印刷部を有する基材部を被転写部材へ押圧して貼着させた後、アプリケーションフィルム及びセパレータを共に除去するように構成され、転写部材側に接着剤が付着した面部が非転写部材に当接しないことから、非転写部材の転写位置への位置合わせが容易となり、転写作業効率が向上する。
【００３４】
また、セパレータ及びアプリケーションフィルムを同時に剥離させることができることにより転写部材に所定の厚さ寸法が形成されることから、転写部材に剛性を持たせることができる。
その結果、従来のようにアプリケーションフィルムのみを被転写部材へ当接させる場合とは異なり、上記転写部材の取り扱いが容易であって、被転写部位への位置あわせが容易となり、前記と同様に転写作業効率が向上する。
【００３５】
また、従来のように、アプリケーションフィルムをセパレータから引き剥がして被転写部材へ転写する場合に、アプリケーションフィルムが薄いことから発生していた、転写された印刷部における「しわ」、「気泡混入」等の事態の発生を防止しうると共に、印刷部が非転写部材に対して曲がって転写される事態を防止できるため、転写作業による転写不良率を低減できる。
また、転写される上記印刷部対応部のみが被転写部材へ貼着可能に構成されていることから、転写時における印刷部のアプリケーションフィルム側への残存防止を図ることができる。
【００３６】
請求項７記載の発明に係る転写方法にあっては、上記印刷部により電波アンテナが形成されているので、自動車等の窓ガラス面に対し位置合わせを容易にすることによって転写作業効率を上げると共に、転写作業における不良率を低減し、転写時における電波アンテナのアプリケーションフィルム側への残存防止を図る転写部材の転写方法を提供することができる。
【００３７】
請求項８記載の発明に係る転写部材の製造方法にあっては、簡易な製造方法であるので製作コストを嵩ませることなく、被転写部分に対し位置合わせを容易にすることによって転写作業効率を上げると共に、転写作業における不良率を低減し、転写時における印刷部のアプリケーションフィルム側への残存を防止しうる転写部材を製造することが可能となる。
【００３８】
請求項９記載の発明に係る転写部材の製造方法にあっては、簡易な製造方法であるので製作コストを嵩ませることなく、自動車等の窓ガラス面に対し位置合わせを容易にすることによって転写作業効率を上げると共に、転写作業における不良率を低減し、転写時における電波アンテナのアプリケーションフィルム側への残存を防止しうる転写部材を製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づき本発明に係る転写部材、転写方法及び転写部材の製造方法を詳細に説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施の形態に係る転写部材１０は、被転写部材へ印刷部を転写する転写部材であって、セパレータ１１と、上記セパレータ１１と剥離可能に貼着された基材部１２と、上記基材部１２上に形成された印刷部１３と、上記印刷部１３上に配置され、上記印刷部を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルム１４とを有している。
そして、上記セパレータ１１の上記印刷部に対応する部位１１ｂは除去可能に形成され、上記セパレータ１１の上記印刷部対応部１１ｂを剥離させて除去し、上記印刷部１３を有する基材部１２を露出させ、被転写部材１９における上記印刷部１３の被転写位置への位置合わせが完了した後に、被転写部材へ上記印刷部を有する基材１２を押圧すると共に上記セパレータ１１ａ及びアプリケーションフィルム１４を同時に剥離させることにより上記印刷部１３を被転写部材１９へ転写するように構成されている。
本実施の形態にあっては、上記アプリケーションフィルム１４のセパレータ１１側の面には接着剤層１８が設けられ、上記印刷部１３を剥離可能に被覆しており、上記接着剤層１８は、アプリケーションフィルム１４を除去した場合には、アプリケーションフィルム１４側に残存するように形成されている。
また、上記印刷部１３を有する基材部１２のセパレータ１１側には接着剤層１７が設けられ、上記接着剤層１７を介して上記セパレータ１１と剥離可能に接合されている。この接着剤層１７は、セパレータ１１の印刷部対応部１１ｂが剥離された場合であっても、上記基材部１２上に残存し、被転写部材１９へ押圧された際に被転写部材１９へ貼着するように形成されている。
【００４１】
また、本実施の形態に係る転写部材の転写方法にあっては、図１〜図４に示すように、上記転写部材１０は、セパレータ１１と、上記セパレータ１１と剥離可能に貼着された基材部１２と、上記基材部上に形成された印刷部１３と、上記印刷部１３を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルム１４とを有し、上記セパレータ１１の印刷部対応部１１ｂを除去する工程と、上記転写部材１０を被転写部材１９の転写位置へ位置合わせする工程と、上記印刷部１３を有する基材部１２を被転写部材１９へ押圧しつつアプリケーションフィルム１４及びセパレータ１１を剥離させることにより上記印刷部以外の部位１１ａを印刷部１３から剥離させる工程とを備えたことを特徴とする被転写部１９に転写するように構成されている。
【００４２】
上記のように構成された転写部材１０を被転写部材１９に転写する場合には、まず、図１（ｂ）に示すように、セパレータ１１の印刷部に対応する部位１１ｂを剥がして除去し印刷部１３を有する基材部１２を下方に露出させる。
即ち、被転写部材１９へ転写部材１０の印刷部１３を転写する場合には、セパレータ１１の印刷部１３に対応する部位１１ｂを除去するのみで、転写準備が完了する。
【００４３】
セパレータ１１の印刷部１３に対応する部位１１ｂのみを剥離する場合、上記印刷部１３はアプリケーションフィルム１４に接着剤層１８を介して貼着されていることから、剥がしたセパレータの印刷部対応部１１ｂに印刷部１３が付着してくる事態は起こらない。
【００４４】
また、セパレータ１１の外側面部には接着剤層１７は設けられていないので、従来におけるような、剥離されたセパレータが他の箇所に貼り付くという事態は起こらない。
【００４５】
次に、図１（ｃ）に示すように、印刷部１３を被転写部材１９に転写するために、転写部材１０のセパレータ１１を剥がし露出された印刷部１３の被転写位置へ位置合わせを行う。
【００４６】
この場合、図1（ｂ）に示すように、セパレータ１１の上記印刷部対応部１１ｂのみが除去され、印刷部１３を有する基材部１２が露出するが、上記基材部１２の接着層１７はセパレータ１１の外表面Ａよりも転写部材１０の内方に位置していることから、被接着部材１９上において位置あわせを行う場合、セパレータ１１の外表面Ａが非接着部材１９に当接する。
【００４７】
その結果、被転写部材１９に対して全く接着部が露出することがなく、従来のように、被転写部材１９と転写部材とが張り付いてしまうという事態がないことから、転写する際、被転写部材１９の被転写位置への位置合わせが容易になる。
【００４８】
その結果、転写の作業効率を上げることが可能であると共に、転写作業における不良率を低減できる。
【００４９】
次に、図１（ｃ）に示すように、被転写部材１９における印刷部１３の被転写への位置合わせが完了した後に、転写部材１０のアプリケーションフィルム１４側から印刷部１３を有する基材部１２を被転写部材１９へ押し付け、印刷部１３を被転写部材へ貼着させる。
この場合、上記基材部１２の外側面部に形成されている接着剤層１７により印刷部１３を有する基材部１２は被転写部材１９の転写位置へ接着される。
【００５０】
そして、次に、図１（ｄ）に示すように、セパレータ１１の印刷部に対応しない部位１１ａ及びアプリケーションフィルム１４を同時に剥離させる。
【００５１】
この場合、従来における場合とは異なり、本実施の形態にあっては、被転写部材１０に対しては、印刷部１３を有する基材部１２のみが接着層１７により接着されており、アプリケーションフィルム１４は被転写部材１９に対しては接着されていないことから、転写時における印刷部１２のアプリケーションフィルム１４側への残存防止を図ることができる。
【００５２】
次に、図２〜図４に示すように、電波アンテナ印刷部を自動車等の窓ガラス面に転写して自動車の窓ガラス上に電波アンテナを設ける場合を例に説明する。
【００５３】
図２に示すように、本実施の形態に係る転写部材１０にあっては、セパレータ１１とアプリケーションフィルム１４との間には、電波アンテナ印刷部２１が基材部１２上に形成されている。
上記セパレータ１１の印刷部対応部１１ｂは、上記電波アンテナ印刷部２１に沿って設けられ、帯状に形成されると共に、印刷部対応部１１ｂの一端部には、上記印刷部対応部のセパレータ１１からの剥離作業を容易にする把持部２０が設けられている。
【００５４】
この把持部２０は、着色された所定幅を有する付箋状に形成され、長さ方向の一端部２０ａは上記印刷部対応部１１ｂに固着されると共に他端部２０ｂは自由端として形成され、容易に把持しうるように形成されている。
【００５５】
即ち、被転写部材である窓ガラス２２へ転写部材１０のアンテナ印刷部２１を転写する場合には、図２に示す把持部２０の他端部２０ｂを指で把持して、アンテナ印刷部２１の長さ方向に引張することにより、図３に示すようにセパレータ１１の印刷部対応部１１ｂを、セパレータの印刷部に対応しない部位、即ち、セパレータ本体１１ａから剥がすことが可能となり、転写の作業効率を上げることができると共に、転写作業による不良率を低減できる。
【００５６】
次に、本実施の形態に係る転写部材の製造方法について説明する。
本実施の形態に係る転写部材の製造方法は、図５に示すように、シート状のセパレータ１１の上面側に、シート状の基材部１２を剥離可能に貼着させ、上記基材部１２上面に印刷部１３を形成した後に、上記基材部１２の印刷部１３を支持する部位以外の部位を除去し、上記印刷部１３上面側及び上記セパレータ１１の上面側を剥離可能にアプリケーションフィルム１４で被覆させ、上記セパレータ１１の印刷部対応部１１ａを除去可能に形成するように構成されている。
【００５７】
本実施の形態に係る製造方法を用いて、転写部材１０を製造する場合には、まず、図５（ａ）に示すように、セパレータ１１の上面側に接着剤層１７を介して剥離可能に基材部１２を貼着させる。上記接着剤層１７は基材部１２に設けられ、セパレータ１１を基材部１２に対して剥離可能に接着している。
【００５８】
次に、図５（ｂ）に示すように、基材部１２上に印刷部１３を印刷処理により形成する。
次に、図５（ｃ）及び（ｄ）に示すように、基材部１２の印刷部に対応しない部位１２ｂを除去する。
【００５９】
即ち、基材部１２の印刷部１３を支持する基材部１２ａを残し、基材部１２の印刷部に対応しない部位１２ｂは除去される。被転写部材への転写時には、印刷部１３は基材部１２aにより被転写部材に対して支持されるものである。
【００６０】
次に、図５（ｄ）に示すように、印刷部１３上面側及びセパレータ１１の上面側を粘着剤層１８を有するアプリケーションフィルム１４により剥離可能に被覆する。
【００６１】
次に、図５（ｅ）に示すように、セパレータ１１の印刷部１３に対応する部位１１ａのみを剥離しうるように切れ込み部１６を形成する。
上記切れ込み部１６は、上記基材部１２ａを被覆しうる大きさになる部位に適宜手段により形成される。これにより、セパレータ１１の印刷部対応部１１ｂのみを剥離することができる。
【００６２】
従って、印刷部を支持する基材部以外の部位を製造過程の途中で除去することで、製作コストを嵩ませることなく、簡易な製造方法で、被転写部分に対し位置合わせを容易にすることによって転写作業効率を上げると共に、転写作業における不良率を低減し、転写時における印刷部のアプリケーションフィルム側への残存を防止しうる転写部材の製造方法を提供できる。
なお、本実施の形態にあっては、印刷部１３が、電波アンテナである場合を例に説明したが、上記実施の形態に限定されず、文字、図形等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、広く転写部材、その転写方法及びその製造方法に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係る転写部材の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る転写部材の一実施の形態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る転写部材のセパレータを剥がし始めた場合の状態の一実施を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る転写部材の印刷部を被転写部へ転写し始めた場合の状態の一実施を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る転写部材の製造方法の一実施の方法を示す断面図である。
【図６】従来の転写部材の断面図である。
【図７】従来の転写部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１０    転写部材
１１    セパレータ
１１ａ  セパレータの印刷部に対応しない部位（セパレータ本体部）
１１ｂ  セパレータの印刷部対応部
１２    基材部
１２ａ  印刷部を支持する基材部
１２ｂ  製造過程で除去する基材部
１３    印刷部
１４    アプリケーションフィルム
１５    印刷部に対応しないセパレータ、及びアプリケーションフィルム
１６    セパレータの切れ込み部
１７    接着剤層
１８    接着剤層
１９    被転写部材
２０    把持部
２０ａ  把持部の長さ方向の一端部
２０ｂ  把持部の長さ方向の一端部
２１    電波アンテナ印刷部
２２    窓ガラス
３０    従来の転写部材
３１    従来の転写部材のセパレータ
３２    従来の転写部材の印刷部
３３    従来の転写部材のアプリケーションフィルム
Ａ      セパレータの外表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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