(57)【要約】      （修正有）【課題】ＦＰＣを堅固に保持可能かつ容易に分離可能な構造を有する、ＨＤＤの基板保持装置を提供する。【解決手段】アクチュエータ組立体のアームモールド１３２から突設しており、フレキシブルプリント基板１６０が挿入されるガイド溝と、フレキシブルプリント基板の一側面を支持する第１側面支持板とを有する基板ホルダー１４２と、基板ホルダーに回転自在に結合可能であり、第１側面支持板と対向するように配されてフレキシブルプリント基板の他側面を支持する第２側面支持板と、第２側面支持板から水平に延びてフレキシブルプリント基板の上端および下端を各々に支持する少なくとも二つのクリップアームと、少なくとも二つのクリップアームのうち少なくとも一つのクリップアームの端部に形成されて第１側面支持板にかかる少なくとも一つのフックとを有する基板クリップ１５２と、を備える。【選択図】図４
2008186573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハードディスクドライブのアクチュエータ組立体に結合されるフレキシブルプリント基板を支持する基板保持装置において、
前記アクチュエータ組立体のアームモールドから突設しており、前記フレキシブルプリント基板が挿入されるガイド溝と、前記フレキシブルプリント基板の一側面を支持する第１側面支持板とを有する基板ホルダーと、
前記基板ホルダーに回転自在に結合可能であり、前記第１側面支持板と対向するように配されて前記フレキシブルプリント基板の他側面を支持する第２側面支持板と、前記第２側面支持板から水平に延びて前記フレキシブルプリント基板の上端および下端を各々に支持する少なくとも二つのクリップアームと、前記少なくとも二つのクリップアームのうち少なくとも一つのクリップアームの端部に形成されて前記第１側面支持板にかかる少なくとも一つのフックとを有する基板クリップと、を備えることを特徴とする、ハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項２】
前記基板ホルダーおよび前記基板クリップのうちいずれか一つには、ボスが突設し、他の一つには、前記ボスが挿入されるボス挿入孔が形成されて、前記基板クリップは、前記ボスの中心を基準として回転することを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項３】
前記ボスは、前記基板ホルダーの底面から下側に突設し、前記ボス挿入孔は、前記基板クリップに形成されたことを特徴とする、請求項２に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項４】
前記基板クリップは、支持アームを有し、前記ボス挿入孔は、前記支持アームに形成されたことを特徴とする、請求項３に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項５】
前記第１側面支持板は、前記フレキシブルプリント基板の内側面を支持し、前記第２側面支持板は、前記フレキシブルプリント基板の外側面を支持することを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項６】
前記第１側面支持板は、前記アクチュエータ組立体のアクチュエータアームの長手方向に所定長さで延在することを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項７】
前記少なくとも二つのクリップアームは、前記第２側面支持板の上端部から水平に延びた第１クリップアームと、前記第２側面支持板の下端部から水平に延びた第２クリップアームと、を備えることを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項８】
前記少なくとも一つのフックは、前記第１クリップアームの端部に形成されて、前記第１側面支持板の上端にかかる第１フックを備えることを特徴とする、請求項７に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項９】
前記少なくとも一つのフックは、前記第２クリップアームの端部に形成されて、前記第１側面支持板の下端にかかる第２フックをさらに備えることを特徴とする、請求項８に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項１０】
前記基板クリップは、前記第１クリップアームから所定の間隔で離隔して、前記第２側面支持板の上端部から水平に延びた第３クリップアームをさらに備えることを特徴とする、請求項７に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項１１】
前記基板クリップは、弾性を有するプラスチックからなることを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項１２】
前記基板クリップは、ポリカーボネートからなることを特徴とする、請求項１１に記載のハードディスクドライブの基板保持装置。
【請求項１３】
ハードディスクドライブの磁気ヘッドをディスク上の所定位置に移動させるためのアクチュエータ組立体において、
ピボット軸受に回転自在に結合されたアームモールドと、
前記アームモールドに結合されたアクチュエータアームと、
前記アクチュエータアームに結合されて、前記磁気ヘッドを前記ディスクの表面側に付勢して支持するサスペンション組立体と、
前記アームモールドおよび前記アクチュエータアームを回転させる駆動力を提供するボイスコイルモータと、
請求項１〜１１のうちいずれかに記載の基板保持装置と、
を備えることを特徴とする、ハードディスクドライブのアクチュエータ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスクドライブ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ：ＨＤＤ）に係り、特にアクチュエータ組立体に結合されるフレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ：ＦＰＣ）を保持する基板保持装置およびアクチュエータ組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータ関連の情報保存装置の一つであるＨＤＤは、磁気ヘッドを使用してディスクから／にデータを再生／記録する装置である。かかるＨＤＤには、磁気ヘッドをディスク上の所望の位置に移動させるアクチュエータ組立体が備えられる。
【０００３】
図１は、従来のＨＤＤのアクチュエータ組立体１０を示す斜視図であり、図２は、図１に示した従来の基板ホルダー２２を拡大して示す平面図である。
【０００４】
図１および図２に示すように、ＨＤＤのアクチュエータ組立体１０は、ピボット軸受１１と、ピボット軸受１１に回転自在に結合されたアームモールド１２と、アームモールド１２に結合されたアクチュエータアーム１３と、アクチュエータアーム１３に結合されて磁気ヘッド１４をディスクの表面側に付勢して支持するサスペンション組立体１５と、アームモールド１２およびアクチュエータアーム１３を回転させる駆動力を提供するボイスコイルモータ（Ｖｏｉｃｅ  Ｃｏｉｌ  Ｍｏｔｏｒ：ＶＣＭ）１６と、を備える。ＶＣＭ１６は、アームモールド１２に結合されたボイスコイル１７と、ボイスコイル１７の上部および／または下部に配されてボイスコイル１７に対向するマグネット１８と、を備える。
【０００５】
前述した構成を有するアクチュエータ組立体１０には、磁気ヘッド１４に電気的な信号を印加するためのＦＰＣ２０が結合される。このために、アクチュエータ組立体１０のアームモールド１２には、ＦＰＣ２０を保持するための基板ホルダー２２が突設している。ＦＰＣ２０は、アームモールド１２の側面に付着されたＦＰＣスティフナー２４に固定され、ここで、前置増幅器２６と結合される。そして、ＦＰＣ２０の一端は、磁気ヘッド１４から延びた第２ＦＰＣ２８とソルダボール２９により電気的に結合される。
【０００６】
基板ホルダー２２は、図２に示したように、アームモールド１２から水平に突設し、ほぼアクチュエータアーム１３の長手方向に所定長さで延在している。そして、基板ホルダー２２には、ＦＰＣ２０が挿入されるガイド溝２３が形成されており、ガイド溝２３は、ＦＰＣ２０の挿入が容易であるようにＦＰＣ２０の厚さより狭い幅を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前述したように、ＦＰＣ２０は、基板ホルダー２２のガイド溝２３に挿入されて支持されるが、アクチュエータ組立体１０をＨＤＤのベースに組立てるために、アクチュエータ組立体１０を取り扱う最中に垂直方向および水平方向に揺れることがある。ＦＰＣ２０が垂直方向に揺れると、基板ホルダー２２のガイド溝２３から離脱してしまう。このように、ＦＰＣ２０が離脱した状態でアクチュエータ組立体１０が組立てられると、動作不良が発生する。そして、アクチュエータ組立体１０の動作中にも、ＦＰＣ２０は水平方向に揺れ、この場合には、磁気ヘッド１４のサーチ性能に悪影響を及ぼす。
【０００８】
前述したような問題点を防止するために、従来は、基板ホルダー２２のガイド溝２３にエポキシ系接着剤を塗布して、ＦＰＣ２０を基板ホルダー２２に固定することによって、揺れおよび離脱を防止していた。しかし、この場合には、接着剤の塗布工程および接着剤を硬化させるための高温チャンバーでのキュアリング工程などが追加されて、アクチュエータ組立体１０の製造コストが上昇するという短所がある。そして、アクチュエータ組立体１０の組立て後の性能検査過程で不良と判定されれば、再組立てを行わねばならず、この場合、ＦＰＣ２０をアクチュエータ組立体１０から分離しなければならない。しかし、ＦＰＣ２０が接着剤により基板ホルダー２２に接着されている場合には、ＦＰＣ２０の分離および接着剤の除去が困難であるので、アクチュエータ組立体１０を再使用できなくなるという問題が発生する。また、接着剤から発生したガスなどの異物により、ＨＤＤの内部が汚染されて信頼性が低下するという問題も発生する。
【０００９】
そして、前述したように、ＦＰＣ２０は、第２ＦＰＣ２８とソルダボール２９により互いに電気的に結合されるが、かかるソルダリング作業時には、ＦＰＣ２０が作業の邪魔となるので、ＦＰＣ２０を図２の点線で表示したように横側に曲げた状態でソルダリング作業を行う。しかし、この場合、ＦＰＣ２０が過度に曲げられることによって、その曲げられた部位が損傷するという問題も発生する。
【００１０】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＦＰＣを堅固に保持可能かつ容易に分離可能な構造を有する、新規かつ改良されたＨＤＤの基板保持装置およびアクチュエータ組立体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の第１の観点によれば、ハードディスクドライブのアクチュエータ組立体に結合されるフレキシブルプリント基板を支持する基板保持装置が提供される。本基板保持装置は、アクチュエータ組立体のアームモールドから突設しており、フレキシブルプリント基板が挿入されるガイド溝と、フレキシブルプリント基板の一側面を支持する第１側面支持板とを有する基板ホルダーと、基板ホルダーに回転自在に結合可能であり、第１側面支持板と対向するように配されてフレキシブルプリント基板の他側面を支持する第２側面支持板と、第２側面支持板から水平に延びてフレキシブルプリント基板の上端および下端を各々に支持する少なくとも二つのクリップアームと、少なくとも二つのクリップアームのうち少なくとも一つのクリップアームの端部に形成されて第１側面支持板にかかる少なくとも一つのフックとを有する基板クリップと、を備える。
【００１２】
また、上記基板ホルダーおよび基板クリップのうちいずれか一つには、ボスが突設し、他の一つには、ボスが挿入されるボス挿入孔が形成されて、基板クリップは、ボスの中心を基準として回転するようにしてもよい。
【００１３】
また、上記ボスは、基板ホルダーの底面から下側に突設し、ボス挿入孔は、基板クリップに形成されてもよい。
【００１４】
また、上記基板クリップは、支持アームを有し、ボス挿入孔は、支持アームに形成されてもよい。
【００１５】
また、上記第１側面支持板は、フレキシブルプリント基板の内側面を支持し、第２側面支持板は、フレキシブルプリント基板の外側面を支持するようにしてもよい。
【００１６】
また、上記第１側面支持板は、アクチュエータ組立体のアクチュエータアームの長手方向に所定長さで延在するようにしてもよい。
【００１７】
また、上記少なくとも二つのクリップアームは、第２側面支持板の上端部から水平に延びた第１クリップアームと、第２側面支持板の下端部から水平に延びた第２クリップアームと、を備えるようにしてもよい。
【００１８】
また、上記少なくとも一つのフックは、第１クリップアームの端部に形成されて、第１側面支持板の上端にかかる第１フックを備えるようにしてもよい。
【００１９】
また、上記少なくとも一つのフックは、第２クリップアームの端部に形成されて、第１側面支持板の下端にかかる第２フックをさらに備えるようにしてもよい。
【００２０】
また、上記基板クリップは、第１クリップアームから所定の間隔で離隔して、第２側面支持板の上端部から水平に延びた第３クリップアームをさらに備えるようにしてもよい。
【００２１】
また、上記基板クリップは、弾性を有するプラスチックからなるようにしてもよい。
【００２２】
また、上記基板クリップは、ポリカーボネートからなるようにしてもよい。
【００２３】
上記課題を解決するために、本発明の第２の観点によれば、ハードディスクドライブの磁気ヘッドをディスク上の所定位置に移動させるためのアクチュエータ組立体が提供される。本アクチュエータ組立体は、ピボット軸受に回転自在に結合されたアームモールドと、アームモールドに結合されたアクチュエータアームと、アクチュエータアームに結合されて、磁気ヘッドをディスクの表面側に付勢して支持するサスペンション組立体と、アームモールドおよびアクチュエータアームを回転させる駆動力を提供するボイスコイルモータと、前述した本発明の第１の観点によるハードディスクドライブの基板保持装置と、を備える。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、ＦＰＣを堅固に保持可能かつ容易に分離可能な構造を有する、ＨＤＤの基板保持装置およびアクチュエータ組立体が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、添付した図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２６】
図３は、本発明の一実施形態に係るアクチュエータ組立体１３０を備えたＨＤＤを概略的に示す平面図であり、図４は、図３に示したアクチュエータ組立体１３０を示す斜視図である。
【００２７】
図３および図４に示すように、ＨＤＤには、スピンドルモータ１１２に装着されたディスク１２０と、データの記録および再生のための磁気ヘッド１３４をディスク１２０上の所定の位置に移動させるためのアクチュエータ組立体１３０と、が備えられる。アクチュエータ組立体１３０は、ＨＤＤのベース１１０に設置されたピボット軸受１３１と、ピボット軸受１３１に回転自在に結合されたアームモールド１３２と、アームモールド１３２に結合されたアクチュエータアーム１３３と、アクチュエータアーム１３３に結合されて、磁気ヘッド１３４をディスク１２０の表面側に付勢して支持するサスペンション組立体１３５と、アームモールド１３２およびアクチュエータアーム１３３を回転させる駆動力を提供するボイスコイルモータ（ＶＣＭ）１３６と、を備える。
【００２８】
ＶＣＭ１３６は、アームモールド１３２に結合されたボイスコイル１３７と、ボイスコイル１３７の上部および／または下部に配されてボイスコイル１３７に対向するマグネット１３８と、を備える。前述した構成を有するＶＣＭ１３６は、サーボ制御システムにより制御され、ボイスコイル１３７に入力される電流とマグネット１３８により形成された磁場との相互作用により、フレミングの左手法則に従う方向にアクチュエータアーム１３３を回転させる。例えば、ランプローディング方式のヘッドパーキングシステムを有するＨＤＤにおいては、ＨＤＤの電源がオンになって、ディスク１２０が矢印Ｄ方向に回転し始めると、ＶＣＭ１３６は、アクチュエータアーム１３３を反時計方向に回転させて、磁気ヘッド１３４をディスク１２０の外側に設置されたランプ１２２からディスク１２０の記録面上に移動させる。一方、ＨＤＤの電源がオフになって、ディスク１２０の回転が停止すると、ＶＣＭ１３６は、アクチュエータアーム１３３を時計方向に回転させて、磁気ヘッド１３４がディスク１２０から離れるようにする。ディスク１２０の記録面を離れた磁気ヘッド１３４は、ディスク１２０の外側に設けられたランプ１２２にパーキングされる。
【００２９】
そして、ＨＤＤには、動作停止時にアクチュエータ組立体１３０の回転を規制して、磁気ヘッド１３４をパーキング領域、例えばランプ１２２にパーキングした状態を維持するために、ラッチレバー１８０が設けられている。
【００３０】
また、ＨＤＤには、アクチュエータ組立体１３０を制御するプリント基板１７２が設けられ、磁気ヘッド１３４に電気的信号を印加するためのフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）１６０がプリント基板１７２から延びている。ＦＰＣ１６０は、アクチュエータ組立体１３０に結合されて支持されるが、このために、アクチュエータ組立体１３０には、ＦＰＣ１６０を保持する基板保持装置１４０が設けられる。本実施形態に係る基板保持装置１４０は、アクチュエータ組立体１３０のアームモールド１３２から突設した基板ホルダー１４２と、基板ホルダー１４２に回転自在に結合されて、ＦＰＣ１６０を垂直および水平方向に揺れないように保持する基板クリップ１５２と、を備える。かかる基板保持装置１４０の詳細な構成については後述する。
【００３１】
基板保持装置１４０により支持されたＦＰＣ１６０は、アームモールド１３２の側面に付着されたＦＰＣスティフナー１６２に固定され、ここで、前置増幅器１６４と結合される。そして、ＦＰＣ１６０の一端は、磁気ヘッド１３４から延びた第２ＦＰＣ１６６とソルダボール１６８により電気的に結合される。
【００３２】
図５は、図４に示した基板保持装置１４０の分解斜視図であり、図６は、図５に示した基板ホルダー１４２を下方から見た斜視図であり、図７は、図５に示した基板クリップ１５２を他の方向から見た斜視図である。
【００３３】
図５、図６および図７に示すように、本実施形態に係る基板保持装置１４０は、基板ホルダー１４２および基板クリップ１５２を備える。基板ホルダー１４２は、アームモールド１３２から水平に突設している。基板ホルダー１４２は、ＦＰＣ１６０が挿入されるガイド溝１４６と、ＦＰＣ１６０の両側面のうちいずれか一つの側面、望ましくは、内側面を支持する第１側面支持板１４４と、を有する。ガイド溝１４６は、ＦＰＣ１６０の挿入が容易であるように、ＦＰＣ１６０の厚さより若干大きな幅を有し、第１側面支持板１４４は、ほぼアクチュエータアーム１３３の長手方向に所定長さで延在していることが望ましい。そして、基板ホルダー１４２には、ボス１４８が突設している。ボス１４８は、基板ホルダー１４２の底面から下側に突設している。一方、図示していないが、ボス１４８は、基板ホルダー１４２の上面から上側に突設してもよい。
【００３４】
基板クリップ１５２は、基板ホルダー１４２に着脱可能であり、かつ回転自在に結合される。このために、基板クリップ１５２は、ボス１４８が挿入されるボス挿入孔１５８が形成された支持アーム１５９を有する。したがって、基板クリップ１５２は、ボス１４８がボス挿入孔１５８に挿入された状態で、ボス１４８を中心に所定角度で回転可能である。一方、基板ホルダー１４２にボス挿入孔１５８が形成され、基板クリップ１５２にボス１４８が形成されてもよい。
【００３５】
基板クリップ１５２は、支持アーム１５９により支持される第２側面支持板１５４と、第２側面支持板１５４から水平に曲げ形成された少なくとも二つのクリップアーム１５５，１５６と、を備える。前述した構成を有する基板クリップ１５２は、弾性を有する材料、例えば、プラスチックからなることが望ましく、ポリカーボネートからなることがさらに望ましい。第２側面支持板１５４は、基板ホルダー１４２の第１側面支持板１４４と対向する形状を有し、ＦＰＣ１６０の両側面のうち他の一つの側面、望ましくは、外側面を支持する。つまり、ＦＰＣ１６０は、基板ホルダー１４２の第１側面支持板１４４と基板クリップ１５２の第２側面支持板１５４との間に挟まれた状態で支持される。したがって、第１側面支持板１４４および第２側面支持板１５４により、ＦＰＣ１６０の水平方向の揺れが抑制される。
【００３６】
少なくとも二つのクリップアーム１５５，１５６は、第２側面支持板１５４の上端部から水平に延びた第１クリップアーム１５５と、第２側面支持板１５４の下端部から水平に延びた第２クリップアーム１５６と、を備える。基板クリップ１５２が基板ホルダー１４２に結合されたとき、第１クリップアーム１５５および第２クリップアーム１５６は、ＦＰＣ１６０の上側および下側に各々に位置し、ＦＰＣ１６０の垂直方向の揺れを抑制する。そして、第１クリップアーム１５５の端部には、第１フック１５５ａが形成される。基板クリップ１５２が基板ホルダー１４２に結合されたとき、第１フック１５５ａが基板ホルダー１４２の第１側面支持板１４４の上端にかかることによって、基板クリップ１５２が基板ホルダー１４２から離脱することを防止する。また、第２クリップアーム１５６の端部には、第２フック１５６ａが形成される。基板クリップ１５２が基板ホルダー１４２に結合されたとき、第２フック１５６ａが基板ホルダー１４２の第１側面支持板１４４の下端にかかり、これにより、基板クリップ１５２が基板ホルダー１４２にさらに堅固に結合される。
【００３７】
基板クリップ１５２は、第１クリップアーム１５５から所定間隔で離隔して、第２側面支持板１５４の上端部から水平に延びた第３クリップアーム１５７をさらに備える。基板クリップ１５２が基板ホルダー１４２に結合されたとき、第３クリップアーム１５７は、第１クリップアーム１５５と共にＦＰＣ１６０の上側に位置して、ＦＰＣ１６０の垂直方向の揺れをさらに確実に抑制する。なお、第１〜第３のクリップアーム１５５、１５６、１５７については、第２側面支持板１５４から延在する代わりに、それらの全てまたは一部が第２側面支持板１５４にかかるように、第１側面支持板１４４から延在するようにしてもよい。
【００３８】
図８Ａ、図８Ｂおよび図８Ｃは、本実施形態に係るアクチュエータ組立体１３０の基板保持装置１４０によりＦＰＣ１６０を保持する過程を示す図面であって、アクチュエータ組立体１３０の下方から見た部分斜視図である。
【００３９】
図８Ａに示すように、まず、ＦＰＣ１６０を基板ホルダー１４２のガイド溝１４６に挿入する。次いで、基板ホルダー１４２のボス１４８を基板クリップ１５２のボス挿入孔１５８に挿入して、基板クリップ１５２を基板ホルダー１４２に結合する。次いで、図８Ｂに示したように、基板クリップ１５２をボス１４８を中心に矢印方向に回転させる。これにより、図８Ｃに示したように、基板クリップ１５２の第１フック１５５ａおよび第２フック１５６ａが基板ホルダー１４２の第１側面支持板１４４の上端および下端に各々にかかることによって、基板クリップ１５２が基板ホルダー１４２に堅固に結合される。
【００４０】
前述したように、基板クリップ１５２が基板ホルダー１４２に堅固に結合されると、第１側面支持板１４４および第２側面支持板１５４によりＦＰＣ１６０の水平方向の揺れが抑制され、第１クリップアーム１５５、第２クリップアーム１５６および第３クリップアーム１５７により、ＦＰＣ１６０の垂直方向の揺れが抑制される。したがって、アクチュエータ組立体１３０をベース１１０に組立てる最中または組立てた後、ＦＰＣ１６０が基板ホルダー１４２のガイド溝１４６から離脱するという問題が抑制される。また、アクチュエータ組立体１３０の動作中にも、ＦＰＣ１６０の揺れが抑制されているので、磁気ヘッド１３４のサーチ性能の低下が抑制される。また、アクチュエータ組立体１３０を再組立てする際にも、基板クリップ１５２のみを基板ホルダー１４２から分離すれば、ＦＰＣ１６０をアクチュエータ組立体１３０から容易に分離できる。したがって、従来のように、接着剤を使用した場合に発生する問題を解消でき、再組立てが容易となり、生産性が向上するので、アクチュエータ組立体１３０の製造コストが低減する。
【００４１】
図９は、本実施形態に係るアクチュエータ組立体１３０において、ＦＰＣ１６０と第２ＦＰＣ１６６とを連結するためのソルダリング作業時におけるＦＰＣ１６０の状態を示す説明図である。
【００４２】
図９に示すように、ＦＰＣ１６０は、ソルダボール１６８により第２ＦＰＣ１６６と互いに電気的に結合されるが、かかるソルダリング作業を容易にするために、ＦＰＣ１６０を横側に曲げた状態でソルダリング作業が行われる。このとき、図９に示したように、基板クリップ１５２を開いてＦＰＣ１６０を曲げた状態を維持できるので、ＦＰＣ１６０は、過度に曲げられることがない。したがって、ＦＰＣ１６０が過度に曲げられることによって、その曲げられた部位が損傷するという従来の問題も発生しない。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態に係る基板保持装置１４０によれば、ＦＰＣ１６０を垂直および水平方向で堅固に保持可能であるので、基板ホルダー１４２からＦＰＣ１６０が離脱するという問題、および磁気ヘッド１３５のサーチ性能が低下するという問題を抑制することができる。そして、アクチュエータ組立体１３０の再組立てに際しても、ＦＰＣ１６０をアクチュエータ組立体１３０から容易に分離可能であるので、再組立てが容易となり、アクチュエータ組立体１３０の製造コストを低減することができる。また、ＦＰＣ１６０と第２ＦＰＣ１６６とのソルダリング作業に際して、ＦＰＣ１６０が過度に曲げられることによって損傷するという問題も抑制することができる。
【００４４】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、ＨＤＤ関連の技術分野に好適に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】従来のＨＤＤのアクチュエータ組立体を示す斜視図である。
【図２】図１に示した従来の基板ホルダーを拡大して示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るアクチュエータ組立体を備えたＨＤＤを概略的に示す平面図である。
【図４】図３に示したアクチュエータ組立体を示す斜視図である。
【図５】図４に示した基板保持装置の分解斜視図である。
【図６】図５に示した基板ホルダーを下方から見た斜視図である。
【図７】図５に示した基板クリップを他の方向から見た斜視図である。
【図８Ａ】本実施形態に係るアクチュエータ組立体の基板保持装置によりＦＰＣを保持する過程を示す説明図である。
【図８Ｂ】本実施形態に係るアクチュエータ組立体の基板保持装置によりＦＰＣを保持する過程を示す説明図である。
【図８Ｃ】本実施形態に係るアクチュエータ組立体の基板保持装置によりＦＰＣを保持する過程を示す説明図である。
【図９】本実施形態に係るアクチュエータ組立体において、ＦＰＣと第２ＦＰＣとを連結するためのソルダリング作業時におけるＦＰＣの状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１１０    ベース
１１２    スピンドルモータ
１２０    ディスク
１２２    ランプ
１３０    アクチュエータ組立体
１３１    ピボット軸受
１３２    アームモールド
１３３    アクチュエータアーム
１３４    磁気ヘッド
１３５    サスペンション組立体
１３６    ＶＣＭ
１３７    ボイスコイル
１３８    マグネット
１４０    基板保持装置
１４２    基板ホルダー
１５２    基板クリップ
１６０    フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
１６２    ＦＰＣスティフナー
１６４    前置増幅器
１６６    第２ＦＰＣ
１６８    ソルダボール
１７２    プリント基板
１８０    ラッチレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９】
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