(57)【要約】【課題】面状故障がこれまでに比べ格段に少なく、良好な画像の得られる感熱転写受像シートおよびその製造方法を提供する。【解決手段】支持体上に、ポリマーラテックスを含む少なくとも１層の染料受容層と少なくとも１層の断熱層を有し、少なくとも受容層とこれに隣接する層が水系の同時重層塗布で形成される感熱転写受像シートであって、下記一般式（Ｌ１）で表される化合物またはワックス類の一つであって平均粒径が１．０μｍ以下の固体分散物を少なくとも１種含有することを特徴とする感熱転写受像シート。2008238740.tif 000007  式中、Ｒ０１は−Ｃ（＝Ｏ）Ｒまたは水素原子を表す。ここでＲは置換基を有してもよい脂肪族基を表す。また、複数存在するＲ０１は同一であっても異なっていてもよいが、少なくとも１つは−Ｃ（＝Ｏ）Ｒである。ｎは０または１を表す。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、ポリマーラテックスを含む少なくとも１層の染料受容層と少なくとも１層の断熱層を有し、少なくとも受容層とこれに隣接する層が水系の同時重層塗布で形成される感熱転写受像シートであって、下記一般式（Ｌ１）で表される化合物またはワックス類の一つであって平均粒径が１．０μｍ以下の固体分散物を少なくとも１種含有することを特徴とする感熱転写受像シート。
【化１】
2008238740.tif 000006
式中、Ｒ０１は−Ｃ（＝Ｏ）Ｒまたは水素原子を表す。ここでＲは置換基を有してもよい脂肪族基を表す。また、複数存在するＲ０１は同一であっても異なっていてもよいが、少なくとも１つは−Ｃ（＝Ｏ）Ｒである。ｎは０または１を表す。
【請求項２】
支持体上の染料受容層側の構成層を構成するための塗布液中に含有される全固体分散物の平均粒径が１．０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の感熱転写受像シート。
【請求項３】
支持体上の染料受容層側の構成層を構成するための塗布液中に含有される全固体分散物中における粒径が１０μｍ以上の粒子数が、全粒子数の１／５００以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の感熱転写受像シート。
【請求項４】
前記染料受容層が塩化ビニルから得られる繰り返し単位を少なくとも含むポリマーラテックスを含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の感熱転写受像シート。
【請求項５】
受容層の前記ポリマーラテックスが、塩化ビニルから得られる繰り返し単位とアクリル酸エステルから得られる繰り返し単位を少なくともそれぞれ含むポリマーラテックスであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の感熱転写受像シート。
【請求項６】
支持体上に中空ポリマーを含有する少なくとも１層の断熱層を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の感熱転写受像シート。
【請求項７】
前記断熱層が、少なくとも１種の水溶性ポリマーを含有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の感熱転写受像シート。
【請求項８】
前記水溶性ポリマーがゼラチンまたはポリビニルアルコールであることを特徴とする請求項７に記載の感熱転写受像シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱転写記録材料およびその製造方法に関し、詳しくは塗布後の面状故障が少なく、良好な画像を提供するための感熱転写記録材料及び、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の熱転写記録方法が知られているが、これらの記録方式は、銀塩写真の画質に最も近いカラーハードコピーが作製できるプロセスとして注目されている（例えば、非特許文献１及び２参照）。しかも、銀塩写真に比べて、ドライであること、デジタルデータから直接可視像化できる、複製作りが簡単であるなどの利点を持っている。
【０００３】
この熱転写記録方式では、色素を含有する感熱転写シート（以下、インクシートともいう。）と感熱転写受像シート（以下、受像シートともいう。）とを重ね合わせ、次いで、電気信号によって発熱が制御されるサーマルヘッドによってインクシートを加熱することでインクシート中の色素を受像シートに転写して画像情報の記録を行うものであり、シアン、マゼンタ、イエローの３色を重ねて記録することで色の濃淡に連続的な変化を有するカラー画像を転写記録することができる。
【０００４】
従来の感熱転写記録材料では溶剤系塗布で製造されていることが一般的だが、近年環境負荷への影響から非有機溶剤系塗布、すなわち水系塗布により製造することが検討されている。例えば特許文献１〜３には、層を形成する樹脂の一例としてゼラチンを用いる水系塗布が開示されている。  
【特許文献１】特開２００６−２６４０８５号公報
【特許文献２】特開２００６−２６４０８７号公報
【特許文献３】特開２００６−２６４０９２号公報
【非特許文献１】「情報記録（ハードコピーとその材料の新展開），（株）東レリサーチセンター発行，１９９３年，ｐ．２４１−２８５
【非特許文献２】「プリンター材料の開発」，（株）シーエムシー発行，１９９５年，ｐ．１８０
【０００５】
このような熱転写記録方式の普及するなかで、印画速度の高速化が進んでおり、十分な発色濃度を得るために印画時の熱エネルギーを従来よりも増加させるなどの方法が採られている。通常、受像シートの受容ポリマーは、熱可塑性ポリマーを使用しそのガラス転移温度（Ｔｇ）を制御することによって、染料の転写性（一般にＴｇが低いほど転写性が高い）と、インクシートとの離型性（一般にＴｇが高いほど熱融着しにくい）を両立させているが、印画時の受像シートに加わる熱エネルギーを増大させるアクションによって両立が難しくなってきている。すなわち、インクシートとの離型性の優れた受像シートは染料の転写が困難になり、染料転写性の優れた受像シートは離型性が困難にんなる傾向にある。
【０００６】
離型性に関する問題を解決するために、受像シート表面に離型剤を導入する方式が提案されている。特許文献４、５では、熱転写受像シートの受容層に離型剤として、ポリエチレンワックス、アミドワックス、テフロン（登録商標）パウダー等を添加することを記載されており、特許文献６では、ある種のポリエステル化合物で構成された受容層にカルナウバワックスを導入する方法が記載されている。スティッキングを効果的に防止でき、インクシートとの離型性を向上させることができることが記載されている。
特許文献７では、ウレタン変性ワックスを受像シートに導入することにより、転写濃度を高めつつ、インクシートとの離型性を両立する方法が記載されている。しかしながら、これらの特許文献にあるような、固体分散物を含む受像シートを作成すると、塗布後の表面に塗布層のハジキや異物が見られることが多く、いわゆる面状故障を起こしやすく、そのために高画質な画像を得にくい。同時重層塗布の場合には特に顕著である。上記課題を解決する方法として、塗布面状悪化を防止する技術が必要となる。
【０００７】
【特許文献４】特許第２５７２７６９号公報
【特許文献５】特許第２８５４３１９号公報
【特許文献６】特開平１１−３２１１３９号公報
【特許文献７】特開２００５−２３８７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明により、面状故障がこれまでに比べ格段に少なく、良好な画像の感熱転写受像シートおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、上記課題は下記の手段により達成されることを見出した。
（１）支持体上に、ポリマーラテックスを含む少なくとも１層の染料受容層と少なくとも１層の断熱層を有し、少なくとも受容層とこれに隣接する層が水系の同時重層塗布で形成される感熱転写受像シートであって、下記一般式（Ｌ１）で表される化合物またはワックス類の一つであって平均粒径が１．０μｍ以下の固体分散物を少なくとも１種含有することを特徴とする感熱転写受像シート。
【００１０】
【化１】
2008238740.tif 000002
式中、Ｒ０１は−Ｃ（＝Ｏ）Ｒまたは水素原子を表す。ここでＲは置換基を有してもよい脂肪族基を表す。また、複数存在するＲ０１は同一であっても異なっていてもよいが、少なくとも１つは−Ｃ（＝Ｏ）Ｒである。ｎは０または１を表す。
（２）支持体上の染料受容層側の構成層を構成するための塗布液中に含有される全固体分散物の平均粒径が１．０μｍ以下であることを特徴とする（１）に記載の感熱転写受像シート。
（３）支持体上の染料受容層側の構成層を構成するための塗布液中に含有される全固体分散物中における粒径が１０μｍ以上の粒子数が、全粒子数の１／５００以下であることを特徴とする（１）又は（２）記載の感熱転写受像シート。
（４）前記染料受容層が塩化ビニルから得られる繰り返し単位を少なくとも含むポリマーラテックスを含有することを特徴とする（１）〜（３）のいずれかひとつに記載の感熱転写受像シート。
（５）受容層の前記ポリマーラテックスが、塩化ビニルから得られる繰り返し単位とアクリル酸エステルから得られる繰り返し単位を少なくともそれぞれ含むポリマーラテックスであることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかひとつに記載の感熱転写受像シート。
（６）支持体上に中空ポリマーを含有する少なくとも１層の断熱層を有することを特徴とする（１）〜（５）のいずれかひとつに記載の感熱転写受像シート。
（７）前記断熱層が、少なくとも１種の水溶性ポリマーを含有することを特徴とする（１）〜（６）のいずれかひとつに記載の感熱転写受像シート。
（８）前記水溶性ポリマーがゼラチンまたはポリビニルアルコールであることを特徴とする（７）に記載の感熱転写受像シート。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、面状故障がこれまでに比べ格段に少なく、良好な画像の感熱転写受像シートおよびその製造方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
最初に、本発明で使用される下記一般式（Ｌ１）で表される化合物を説明する。
【００１３】
【化２】
2008238740.tif 000003
【００１４】
式中、Ｒ０１は−Ｃ（＝Ｏ）Ｒまたは水素原子を表す。ここでＲは置換基を有してもよい脂肪族基を表す。また、複数存在するＲ０１は同一であっても異なっていてもよいが、少なくとも１つは−Ｃ（＝Ｏ）Ｒである。ｎは０または１を表す。
【００１５】
Ｒ０１におけるＲは脂肪族基を表すが、該脂肪族基としては、直鎖、分枝もしくは環状の脂肪族基であって、飽和または不飽和のいずれでも、また置換基を有していても構わない。該脂肪族基としては、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、シクロアルケニル基が好ましく、アルキル基またはアルケニル基がさらに好ましい。該脂肪族基の炭素原子数は、好ましくは１〜６０、ただし不飽和の場合は２〜６０、シクロアルキル基の場合、３〜６０（好ましくは５〜６０）、シクロアルケニル基の場合、５〜６０が好ましい。Ｒの炭素原子数は、より好ましくは３〜５０であり、５〜５０がより好ましく、７〜５０がさらに好ましく、１１〜３０が最も好ましい。
脂肪族基に置換してもよい置換基としては、脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環基（５〜８員環が好ましく、５または６員環が更に好ましい。また環構成原子としては酸素原子、硫黄原子または窒素原子のいずれかを含むものが好ましい。さらに、脂環、芳香環またはヘテロ環が縮環していても、置換基を有していてもよい）、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、メルカプト基、シアノ基、ニトロ基、スルホ基、カルボキシ基、スルホニル基、スルフィニル基、アミノ基、脂肪族アミノ基、芳香族アミノ基、ヘテロ環アミノ基、脂肪族オキシ基、芳香族オキシ基、脂肪族チオ基、芳香族チオ基、へテロ環チオ基、アシル基、アシルアミノ基、スルホンアミド基、スルファモイル基、カルバモイル基、イミド基、アシルオキシ基、ウレイド基、ウレタン基、脂肪族もしくは芳香族オキシカルボニル基等が挙げられ、脂肪族基、ヒドロキシル基、アミノ基、脂肪族アミノ基、アシルアミノ基、スルホンアミド基、アシルオキシ基、脂肪族オキシ基が好ましく、脂肪族基、ヒドロキシル基またはアミノ基がさらに好ましい。
また、Ｒは無置換の脂肪族基である場合が好ましい。
【００１６】
−Ｃ（＝Ｏ）Ｒとして具体例を示すと、オクタノイル、ｔ−オクタノイル、ｉ−オクタノイル、ノナノイル、イソノナノイル、ラウロイル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、イソステアロイル、ドコサノイル、オレオイル、１３−ドコシノイル、ヒドロキシステアロイル等が挙げられる。
【００１７】
本発明においては、一般式（Ｌ１）で表される化合物を少なくとも１種含有するものであるが、一般式（Ｌ１）で表される化合物を複数含有することも好ましく、いわゆる一般式（Ｌ１）で表される化合物の混合物として含有することも好ましい態様である。
より具体的には、本発明の一般式（Ｌ１）で表される化合物は、一般式（Ｌ１）において、Ｒ０１が全て水素原子である化合物をアシル化して製造されるものが好ましい。
アシル化に際して、単独のアシル化剤（−Ｃ（＝Ｏ）ＲのＲが単一）でアシル化しても、複数のアシル化剤（−Ｃ（＝Ｏ）ＲのＲが複数で、好ましくは２種）でアシル化してもよい。この場合、上記原料のアルコール体（ジエリスリトールもしくはトリエリスリトール）の全てのＯＨのアシル化の割合（全てのＯＨがアシル化された場合を置換度１００とする）として、置換度で示せば、置換度が５０〜１００が好ましく、６０〜１００がより好ましく、７０〜１００がさらに好ましく、８０〜１００がこれよりさらに好ましく、９０〜１００が、これらよりさらに好ましく１００が最も好ましい。
また、Ｒは、複数のＲ０１におけるＲが同じものが好ましい。
なお、アシル化剤としては、ＲＣ（＝Ｏ）Ｘ（ＸはＯＨ、ＯＲＡ、ＯＣ（＝Ｏ）ＲＢを表し、ここでＲＡはアルキル基またはアリール基を表し、ＲＢは脂肪族基を表す）が挙げられ、一般的なエステル化反応で容易に合成できる。
【００１８】
一般式（Ｌ１）で表される化合物は、分子量が９００〜４０００が好ましく、１０００〜３０００がさらに好ましい。
以下に本発明の一般式（Ｌ１）で表される化合物を例示するが、これによって本発明が制限されるものではない。
【００１９】
2008238740.tif 000004
【００２０】
本発明におけるワックスとは、脂肪酸と水に不溶な高級アルコール類とのエステルという狭義の意の他に、広義にワックスと呼ばれるものも含む。モンタンワックス，パラフィンワックスなどがその一例である。これらの使用目的の一つは、印画時の熱融着防止であって、固体分散物として用いられる。念のため付け加えれば、本発明の中空ポリマーは本発明の固体分散物には含まれない。
【００２１】
本発明に用いられる感熱転写受像シートは、少なくとも支持体上に染料受容層と断熱層が形成されている。また、断熱層と支持体との間には中間層が形成されていても良い。例えば白地調整層、帯電調節層、接着層、プライマー層が形成される。さらに、支持体の裏面側にはカール調整層、筆記層、帯電調整層が形成されていることが好ましい。各層の塗布は、スライドコート、カーテンコート等の複数の層を同時重層塗布できる方法で行なわれるが、なかでもスライドコートがより好ましい。
【００２２】
（受容層）
受容層は、インクシートから移行してくる染料を受容し、形成された画像を維持する役割を果たす。本発明に用いられる受像シートは、少なくとも染料を受容し得る熱可塑性の受容ポリマーを有する少なくとも１層の受容層を有する。更に、受容層は本発明で説明する固体分散物を含有する。
受容ポリマーはポリマーラテックスとして水溶性の分散媒中に分散して使用することが好ましい。更に、受容層は該ポリマーラテックス以外に水溶性ポリマーを含有することが好ましい。受容層は、受容ポリマーのポリマーラテックス以外にも、例えば、膜の弾性率を調整するなどの目的で、他の機能を有するポリマーラテックスも併用して用いることができる。ここで、受容層は１層でも２層以上でもよい。
【００２３】
＜ポリマーラテックス＞
本発明に用いられるポリマーラテックスについて説明する。
本発明の感熱転写受像シートにおいて受容層に用いうるポリマーラテックスは、水不溶な疎水性ポリマーが微細な粒子として水溶性の分散媒中に分散したものである。ポリマーラテックスとしては、転写材から転写する染料を受容できる熱可塑性のポリマーを少なくとも１種使用すれば特に制限はないが、少なくとも塩化ビニルをモノマー単位として含む、すなわち、塩化ビニルから得られる繰り返し単位を含むラテックスを少なくとも１種使用することが好ましい一つの態様である。また、ポリマーラテックスとしては、異なる数種類のポリマーラテックスを併用してもよい。
分散状態としてはポリマーが分散媒中に乳化されているもの、乳化重合されたもの、ミセル分散されたもの、あるいはポリマー分子中に部分的に親水的な構造を持ち分子鎖自身が分子状分散したものなどいずれでもよい。なおポリマーラテックスについては、奥田平，稲垣寛編集，「合成樹脂エマルジョン」，高分子刊行会発行（１９７８年）、杉村孝明，片岡靖男，鈴木聡一，笠原啓司編集，「合成ラテックスの応用」，高分子刊行会発行（１９９３年）、室井宗一著，「合成ラテックスの化学」，高分子刊行会発行（１９７０年）、三代澤良明監修，「水性コーティング材料の開発と応用」，シーエムシー出版（２００４年）および特開昭６４−５３８号公報などに記載されている。分散粒子の平均粒径は１〜５００００ｎｍ、より好ましくは５〜１０００ｎｍ程度の範囲が好ましい。
【００２４】
ポリマーラテックスとしては通常の均一構造のポリマーラテックス以外、いわゆるコア／シェル型のラテックスでもよい。この場合コアとシェルはガラス転移温度を変えると好ましい場合がある。本発明に用いられるポリマーラテックスのガラス転移温度は、−３０℃〜１００℃が好ましく、０℃〜８０℃がより好ましく、１０℃〜７０℃がさらに好ましく、１５℃〜６０℃が特に好ましい。
【００２５】
ポリマーラテックスには特に制限はないが、塩化ビニルをモノマー単位含むラテックスの他、アクリル系ポリマー、ポリエステル類、ゴム類（例えばＳＢＲ樹脂）、ポリウレタン類、ポリ塩化ビニル類、ポリ酢酸ビニル類、ポリ塩化ビニリデン類、ポリオレフィン類等の疎水性ポリマーを好ましく用いることができる。これらポリマーとしては直鎖のポリマーでも枝分かれしたポリマーでもまた架橋されたポリマーでもよいし、単一のモノマーが重合したいわゆるホモポリマーでもよいし、２種類以上のモノマーが重合したコポリマーでもよい。
【００２６】
本発明における受容層に用いられる塩化ビニルから得られる繰り返し単位を含むポリマーラテックスの好ましい態様としては、ポリ塩化ビニル類、塩化ビニルをモノマー単位として含む共重合体、例えば塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、塩化ビニルアクリル共重合体ポリマーを好ましく用いることができる。この場合塩化ビニルモノマーの比率は５０％以上９５％以下が好ましい。これらポリマーとしては直鎖のポリマーでも枝分かれしたポリマーでもまた架橋されたポリマーでもよいし、単一のモノマーが重合したいわゆるホモポリマーでもよいし、２種類以上のモノマーが重合したコポリマーでもよい。コポリマーの場合はランダムコポリマーでも、ブロックコポリマーでもよい。これらポリマーの分子量は数平均分子量で５０００〜１００００００、好ましくは１００００〜５０００００がよい。分子量が小さすぎるものはラテックスを含有する層の力学強度が不十分であり、大きすぎるものは成膜性が悪く好ましくない。また、架橋性のポリマーラテックスも好ましく使用される。
【００２７】
本発明で使用できる塩化ビニルから得られる繰り返し単位を含むポリマーラテックスは市販もされており、以下のようなポリマーが利用できる。例としては、日本ゼオン（株）製Ｇ３５１、Ｇ５７６、日信化学工業（株）製ビニブラン２４０、２７０、２７７、３７５、３８６、６０９、５５０、６０１、６０２、６３０、６６０、６７１、６８３、６８０、６８０Ｓ、６８１Ｎ、６８５Ｒ、２７７、３８０、３８１、４１０、４３０、４３２、８６０、８６３、８６５、８６７、９００、９００ＧＴ、９３８、９５０などが挙げられる（いずれも商品名）。
【００２８】
ポリマーラテックスは市販もされており、以下のようなポリマーも併用して利用できる。アクリル系ポリマーの例としては、ダイセル化学工業（株）製セビアンＡ−４６３５，４７１８，４６０１、日本ゼオン（株）製Ｎｉｐｏｌ  Ｌｘ８１１、８１４、８２１、８２０、８５５（Ｐ−１７：Ｔｇ３６℃）、８５７ｘ２（Ｐ−１８：Ｔｇ４３℃）、大日本インキ化学（株）製Ｖｏｎｃｏａｔ  Ｒ３３７０（Ｐ−１９：Ｔｇ２５℃）、４２８０（Ｐ−２０：Ｔｇ１５℃）、日本純薬（株）製ジュリマーＥＴ−４１０（Ｐ−２１：Ｔｇ４４℃）、ＪＳＲ（株）製ＡＥ１１６（Ｐ−２２：Ｔｇ５０℃）、ＡＥ１１９（Ｐ−２３：Ｔｇ５５℃）、ＡＥ１２１（Ｐ−２４：Ｔｇ５８℃）、ＡＥ１２５（Ｐ−２５：Ｔｇ６０℃）、ＡＥ１３４（Ｐ−２６：Ｔｇ４８℃）、ＡＥ１３７（Ｐ−２７：Ｔｇ４８℃）、ＡＥ１４０（Ｐ−２８：Ｔｇ５３℃）、ＡＥ１７３（Ｐ−２９：Ｔｇ６０℃）、東亞合成（株）製アロンＡ−１０４（Ｐ−３０：Ｔｇ４５℃）、高松油脂（株）製ＮＳ−６００Ｘ、ＮＳ−６２０Ｘ、日信化学工業（株）製ビニブラン２５８０、２５８３、２６４１、２７７０、２７７０Ｈ、２６３５、２８８６、５２０２Ｃ、２７０６などが挙げられる（いずれも商品名）。
【００２９】
ポリエステル類の例としては、大日本インキ化学（株）製ＦＩＮＥＴＥＸ  ＥＳ６５０、６１１、６７５、８５０、イーストマンケミカル製ＷＤ−ｓｉｚｅ、ＷＭＳ、高松油脂（株）製Ａ−１１０、Ａ−１１５ＧＥ、Ａ−１２０、Ａ−１２１、Ａ−１２４ＧＰ、Ａ−１２４Ｓ、Ａ−１６０Ｐ、Ａ−２１０、Ａ−２１５ＧＥ、Ａ−５１０、Ａ−５１３Ｅ、Ａ−５１５ＧＥ、Ａ−５２０、Ａ−６１０、Ａ−６１３、Ａ−６１５ＧＥ、Ａ−６２０、ＷＡＣ−１０、ＷＡＣ−１５、ＷＡＣ−１７ＸＣ、ＷＡＣ−２０、Ｓ−１１０、Ｓ−１１０ＥＡ、Ｓ−１１１ＳＬ、Ｓ−１２０、Ｓ−１４０、Ｓ−１４０Ａ、Ｓ−２５０、Ｓ−２５２Ｇ、Ｓ−２５０Ｓ、Ｓ−３２０、Ｓ−６８０、ＤＮＳ−６３Ｐ、ＮＳ−１２２Ｌ、ＮＳ−１２２ＬＸ、ＮＳ−２４４ＬＸ、ＮＳ−１４０Ｌ、ＮＳ−１４１ＬＸ、ＮＳ−２８２ＬＸ、東亞合成（株）製アロンメルトＰＥＳ−１０００シリーズ、ＰＥＳ−２０００シリーズ、東洋紡（株）製バイロナールＭＤ−１１００、ＭＤ−１２００、ＭＤ−１２２０、ＭＤ−１２４５、ＭＤ−１２５０、ＭＤ−１３３５、ＭＤ−１４００、ＭＤ−１４８０、ＭＤ−１５００、ＭＤ−１９３０、ＭＤ−１９８５、住友精化（株）製セポルジョンＥＳなどが挙げられる（いずれも商品名）。
【００３０】
ポリウレタン類の例としては、大日本インキ化学（株）製ＨＹＤＲＡＮ  ＡＰ１０、ＡＰ２０、ＡＰ３０、ＡＰ４０、１０１Ｈ、Ｖｏｎｄｉｃ  １３２０ＮＳ、１６１０ＮＳ、大日精化（株）製Ｄ−１０００、Ｄ−２０００、Ｄ−６０００、Ｄ−４０００、Ｄ−９０００、高松油脂（株）製ＮＳ−１５５Ｘ、ＮＳ−３１０Ａ、ＮＳ−３１０Ｘ、ＮＳ−３１１Ｘ、第一工業製薬（株）製エラストロンなどが挙げられる（いずれも商品名）。
【００３１】
ゴム類の例としては、ＬＡＣＳＴＡＲ  ７３１０Ｋ、３３０７Ｂ、４７００Ｈ、７１３２Ｃ（以上、大日本インキ化学（株）製）、Ｎｉｐｏｌ  Ｌｘ４１６、ＬＸ４１０、ＬＸ４３０、ＬＸ４３５、ＬＸ１１０、ＬＸ４１５Ａ、ＬＸ４３８Ｃ、２５０７Ｈ、ＬＸ３０３Ａ、ＬＸ４０７ＢＰシリーズ、Ｖ１００４、ＭＨ５０５５（以上日本ゼオン（株）製）などが挙げられる（いずれも商品名）。
【００３２】
ポリオレフィン類の例としては、三井石油化学（株）製ケミパールＳ１２０、ＳＡ１００、Ｖ３００（Ｐ−４０：Ｔｇ８０℃）、大日本インキ化学（株）製Ｖｏｎｃｏａｔ  ２８３０、２２１０、２９６０、住友精化（株）製ザイクセン、セポルジョンＧ、共重合ナイロン類の例としては、住友精化（株）製セポルジョンＰＡ、などが挙げられる（いずれも商品名）。
【００３３】
ポリ酢酸ビニル類の例としては、日信化学工業（株）製ビニブラン１０８０、１０８２、１０８５Ｗ、１１０８Ｗ、１１０８Ｓ、１５６３Ｍ、１５６６、１５７０、１５８８Ｃ、Ａ２２Ｊ７−Ｆ２、１１２８Ｃ、１１３７、１１３８、Ａ２０Ｊ２、Ａ２３Ｊ１、Ａ２３Ｊ１、Ａ２３Ｋ１、Ａ２３Ｐ２Ｅ、Ａ６８Ｊ１Ｎ、１０８６Ａ、１０８６、１０８６Ｄ、１１０８Ｓ、１１８７、１２４１ＬＴ、１５８０Ｎ、１０８３、１５７１、１５７２、１５８１、４４６５、４４６６、４４６８Ｗ、４４６８Ｓ、４４７０、４４８５ＬＬ、４４９５ＬＬ、１０２３、１０４２、１０６０、１０６０Ｓ、１０８０Ｍ、１０８４Ｗ、１０８４Ｓ、１０９６、１５７０Ｋ、１０５０、１０５０Ｓ、３２９０、１０１７ＡＤ、１００２、１００６、１００８、１１０７Ｌ、１２２５、１２４５Ｌ、ＧＶ−６１７０、ＧＶ−６１８１、４４６８Ｗ、４４６８Ｓなどが挙げられる（いずれも商品名）。
【００３４】
これらのポリマーラテックスは単独で用いてもよいし、必要に応じて２種以上ブレンドしてもよい。
【００３５】
本発明に用いられるポリマーラテックスは、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法、分散重合法、アニオン重合法、カチオン重合等により容易に得ることができるが、ラテックスとして得られる乳化重合法が最も好ましい。また、ポリマーを溶液中で調製し、中和するか乳化剤を添加後に水を加え、強制的に撹拌により水分散体を調製する方法も好ましい。乳化重合法は、例えば、水、或いは、水と水に混和し得る有機溶媒（例えばメタノール、エタノール、アセトン等）との混合溶媒を分散媒とし、分散媒に対して５〜１５０質量％のモノマー混合物と、モノマー総量に対して乳化剤と重合開始剤を用い、３０〜１００℃程度、好ましくは６０〜９０℃で３〜２４時間、攪拌下重合させることにより行われる。分散媒、モノマー濃度、開始剤量、乳化剤量、分散剤量、反応温度、モノマー添加方法等の諸条件は、使用するモノマーの種類を考慮し、適宜設定される。また、必要に応じて分散剤を用いることが好ましい。
【００３６】
＜固体分散物＞
本発明で使用する固体分散物は、水系塗工液添加するのが好ましい。分散物の調製においては、分散剤種、バインダー濃度や粘度、攪拌条件、分散時間や分散温度などで粒子径をより均一にする条件で製造がなされている。しかし、粗大粒子が分散物に僅かに残ってしまい、或いは、分散物保存時に粒子の合一などにより生成してしまい感熱転写受像シート製造時に塗布面状を劣化させる要因の一つに成っている。
本発明の感熱転写受像シートにおいて、平均粒径が１．０μｍ以下の固体分散物を使用すると塗布後の面状が良好である。平均粒径が０．６μｍである場合には、塗布後の面状がさらに良好になる。なかでも、前記一般式（Ｌ１）で表される化合物、マイクロクリスタリンワックス，モンタン酸ワックス，カルバナワックスなどのワックス類のいずれかの固体分散物が好ましい。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３７】
本発明に係わる固体分散物は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オレオイルメチルタウリンナトリウムなどのアニオン性界面活性剤を使用してゼラチン水溶液中に分散した物を塗布液中に添加して使用することができる。分散はホモジナイザー、ディゾルバー、マントンゴウリン乳化機などを使って既知の方法により作ることができる。分散においては、界面活性剤の他に補助溶媒、防腐剤等の添加剤を使用することができる。
【００３８】
本発明に係わる固体分散物の添加量は受容層全固形量の０．５質量％〜３０質量％であることが好ましく、１質量％〜２０質量％がより好ましく、１．５質量％〜１５質量％が更に好ましい。
【００３９】
＜水溶性ポリマー＞
受容層は水溶性ポリマーを含有することが好ましい。本発明に用いることのできる水溶性ポリマーは、天然高分子（多糖類系、微生物系、動物系）、半合成高分子（セルロース系、デンプン系、アルギン酸系）および合成高分子系（ビニル系、その他）であり、ポリビニルアルコールを始めとする合成ポリマーや、植物由来のセルロース等を原料とする天然あるいは半合成ポリマーが本発明で使用できる水溶性ポリマーに該当する。なお、本発明における水溶性ポリマーには、前記ポリマーラテックスは含まれない。本発明において、水溶性ポリマーを前記ポリマーラテックスと区別するためにバインダーと標記することもある。
ここで、水溶性ポリマーとは、２０℃における水１００ｇに対し０．０５ｇ以上溶解すればよく、より好ましくは０．１ｇ以上、さらに好ましくは０．５ｇ以上、特に好ましくは１ｇ以上である。
【００４０】
好適なバインダーは透明又は半透明で、一般に無色であり、天然樹脂やポリマー及びコポリマー、合成樹脂やポリマー及びコポリマー、その他フィルムを形成する媒体、例えば、ゴム類、ポリビニルアルコール類、ヒドロキシエチルセルロース類、セルロースアセテート類、セルロースアセテートブチレート類、ポリビニルピロリドン類、デンプン、ポリアクリル酸類、ポリメチルメタクリル酸類、ポリ塩化ビニル類、ポリメタクリル酸類、スチレン−無水マレイン酸共重合体類、スチレン−アクリロニトリル共重合体類、スチレン−ブタジエン共重合体類、ポリビニルアセタール類（例えば、ポリビニルホルマール及びポリビニルブチラール）、ポリエステル類、ポリウレタン類、フェノキシ樹脂、ポリ塩化ビニリデン類、ポリエポキシド類、ポリカーボネート類、ポリ酢酸ビニル類、ポリオレフィン類、セルロースエステル類、ポリアミド類であって水溶性のものである。
【００４１】
本発明においては、水溶性ポリマーがポリビニルアルコール類、ゼラチンが好ましく、ゼラチンが最も好ましい。
受容層における水溶性ポリマーの添加量は、当該受容層全体の１〜２５質量％であることが好ましく、１〜１０質量％であることがより好ましい。
【００４２】
＜硬膜剤＞
架橋剤（水溶性ポリマーを架橋することができる化合物もしくは架橋剤とも称す）として本発明に用いられる硬膜剤は、受像シートの塗設層（例えば、受容層、断熱層、下塗層など）中に添加することができる。
本発明で用いることができる硬膜剤としては、特開平１−２１４８４５号公報１７頁のＨ−１，４，６，８，１４，米国特許第４，６１８，５７３号明細書のカラム１３〜２３の式（ＶＩＩ）〜（ＸＩＩ）で表わされる化合物（Ｈ−１〜５４）、特開平２−２１４８５２号公報８頁右下の式（６）で表わされる化合物（Ｈ−１〜７６），特にＨ−１４、米国特許第３，３２５，２８７号明細書のクレーム１に記載の化合物などが好ましく用いられる。硬膜剤の例としては米国特許第４，６７８，７３９号明細書の第４１欄、同第４，７９１，０４２号、特開昭５９−１１６６５５号、同６２−２４５２６１号、同６１−１８９４２号、特開平４−２１８０４４号の公報または明細書等に記載の硬膜剤が挙げられる。より具体的には、アルデヒド系硬膜剤（ホルムアルデヒドなど）、アジリジン系硬膜剤、エポキシ系硬膜剤、ビニルスルホン系硬膜剤（Ｎ，Ｎ’−エチレン−ビス（ビニルスルホニルアセタミド）エタンなど）、Ｎ−メチロール系硬膜剤（ジメチロール尿素など）、ほう酸、メタほう酸あるいは高分子硬膜剤（特開昭６２−２３４１５７号公報などに記載の化合物）が挙げられる。
好ましくはビニルスルホン系硬膜剤やクロロトリアジン類が挙げられる。
【００４３】
これらの硬膜剤は、水溶性ポリマー１ｇあたり０．００１〜１ｇ、好ましくは０．００５〜０．５ｇが用いられる。
【００４４】
＜乳化物＞
本発明に用いられる感熱転写受像シートの受容層には、乳化物を含有することが好ましい。本発明に好ましく用いられる乳化物について、以下に説明する。
酸化防止剤などの疎水性添加剤は米国特許第２，３２２，０２７号明細書に記載の方法などの公知の方法により受像シートの層（例えば、受容層、断熱層、下塗層など）中に導入することができる。この場合には、米国特許第４，５５５，４７０号、同第４，５３６，４６６号、同第４，５３６，４６７号、同第４，５８７，２０６号、同第４，５５５，４７６号、同第４，５９９，２９６号、特公平３−６２２５６号の公報または明細書などに記載のような高沸点有機溶媒を、必要に応じて沸点５０℃〜１６０℃の低沸点有機溶媒と併用して用いることができる。またこれら滑剤や酸化防止剤、高沸点有機溶媒などは２種以上併用することができる。
【００４５】
酸化防止剤の含有量はポリマーラテックス中の固形分に対して好ましくは、１．０〜７．０質量％、より好ましくは２．５〜５．０質量％である。
【００４６】
＜離型剤＞
受容層には、画像形成時に熱転写シートとの熱融着を防ぐために、離型剤を配合することもできる。離型剤は、シリコーンオイル、リン酸エステル系可塑剤、フッ素系化合物を用いることができるが、特にシリコーンオイルが好ましく用いられる。シリコーンオイルとしては、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル変性、アルコール変性、フッ素変性、アルキルアラルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイルが好ましく用いられるが、中でもビニル変成シリコーンオイルとハイドロジェン変成シリコーンオイルとの反応物が良い。
【００４７】
滑剤としてのシリコーンオイルとしては、ストレートシリコーンオイル、および変性シリコーンオイルやその硬化物が使用できる。ストレートシリコーンオイルには、ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハイドロジェンシリコーンオイルがあり、ジメチルシリコーンオイルとしては、ＫＦ９６−１０、ＫＦ９６−１００、ＫＦ９６−１０００、ＫＦ９６Ｈ−１００００、ＫＦ９６Ｈ−１２５００、ＫＦ９６Ｈ−１０００００（いずれも商品名、信越化学工業（株）製）等を挙げられ、ジメチルシリコーンオイルとしては、ＫＦ５０−１００、ＫＦ５４、ＫＦ５６（いずれも商品名、信越化学工業（株）製）等が挙げられる。
【００４８】
＜紫外線吸収剤＞
また、本発明では耐光性を向上するために受容層に紫外線吸収剤が添加してもよい。このとき、紫外線吸収剤を高分子量化することで受容層に固定でき、インクシートへの拡散や加熱による昇華・蒸散などを防ぐことができる。
紫外線吸収剤としては、情報記録分野において広く知られている各種紫外線吸収剤骨格を有する化合物を使用することができる。具体的には、２−ヒドロキシベンゾトリアゾール型紫外線吸収剤、２−ヒドロキシベンゾトリアジン型紫外線吸収剤、２−ヒドロキシベンゾフェノン型紫外線吸収剤骨格を有する化合物を挙げることができる。紫外線吸収能（吸光係数）・安定性の観点では、ベンゾトリアゾール型、トリアジン骨格を有する化合物が好ましく、高分子量化・ラテックス化の観点ではベンゾトリアゾール型、ベンゾフェノン型の骨格を有する化合物が好ましい。具体的には、特開２００４−３６１９３６号公報などに記載された紫外線吸収剤を用いることができる。
【００４９】
紫外線吸収剤をグラフトしたポリマー又はそのラテックスの添加量は、受容層を形成する染着性受容ポリマーラテックスに対して５〜５０質量部が好ましく、１０〜３０質量部がより好ましい。
【００５０】
受容層の塗布量は、０．５〜１０ｇ／ｍ２（固形分換算、以下本発明における塗布量は特に断りのない限り、固形分換算の数値である。）が好ましく、より好ましくは１〜８ｇ／ｍ２、更に好ましくは２〜７ｇ／ｍ２の塗布量が好ましい。受容層の膜厚は１〜２０μｍであることが好ましい。
【００５１】
（断熱層）
断熱層は、サーマルヘッド等を用いた加熱転写時における熱から支持体を保護する役割を果たす。また、高いクッション性を有するので、基材として紙を用いた場合であっても、印字感度の高い熱転写受像シートを得ることができる。断熱層は１層でも２層以上でも良い。断熱層は、受容層より支持体側に設けられる。
【００５２】
断熱層の例として、中空ポリマーを含有するものが挙げられる。中空ポリマーとは粒子内部に独立した気孔を有するポリマー粒子であり、例えば、［１］ポリスチレン、アクリル樹脂、スチレン−アクリル樹脂等により形成された隔壁内部に水などの分散媒が入っており、塗布乾燥後、粒子内の分散媒が粒子外に蒸発して粒子内部が中空となる非発泡型の中空粒子、［２］ブタン、ペンタンなどの低沸点液体を、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステルのいずれか又はそれらの混合物もしくは重合物よりなる樹脂で覆っており、塗工後、加熱により粒子内部の低沸点液体が膨張することにより内部が中空となる発泡型マイクロバルーン、［３］上記の［２］をあらかじめ加熱発泡させて中空ポリマーとしたマイクロバルーンなどが挙げられる。
【００５３】
断熱層には、ゼラチンを含むことが好ましい。断熱層のゼラチンの塗工液に占める量は０．５〜１４質量％が好ましく、１〜６質量％が特に好ましい。また、断熱層における前記中空ポリマーの塗布量は１〜１００ｇ／ｍ２が好ましく、５〜２０ｇ／ｍ２がより好ましい。
【００５４】
また、断熱層に含まれる水溶性ポリマーは、架橋剤により架橋されていることが好ましい。好ましく用いることができる架橋剤およびその使用量の好ましい範囲は前記と同様である。
断熱層中の水溶性ポリマーは、架橋剤の種類によっても異なるが、水溶性ポリマーに対して、０．１〜２０質量％架橋されていることが好ましく、１〜１０質量％架橋されていることがより好ましい。
【００５５】
中空ポリマーを含む断熱層の厚みは５〜５０μｍであることが好ましく、５〜４０μｍであることがより好ましい。
【００５６】
（下地層）
受容層と断熱層との間には下地層が形成されていてもよく、例えば白地調整層、帯電調節層、接着層、プライマー層が形成される。これらの層については、例えば特許第３５８５５９９号公報、特許第２９２５２４４号公報などに記載されたものと同様の構成とすることができる。
【００５７】
（支持体）
支持体は、どのようなものでも構わず、従来から知られている支持体を使用することができるが、耐水性支持体を使用することが好ましい。耐水性支持体を用いることで支持体中に水分が吸収されるのを防止して、受容層の経時による性能変化を防止することができる。耐水性支持体としては例えばコート紙やラミネート紙を用いることができる。
【００５８】
−コート紙−
前記コート紙は、原紙等のシートに、各種の樹脂、ゴムラテックス又は高分子材料を片面又は両面に塗工した紙であり、用途に応じて、塗工量が異なる。このようなコート紙としては、例えば、アート紙、キャストコート紙、ヤンキー紙等が挙げられる。
【００５９】
前記原紙等の表面に塗工する樹脂としては、熱可塑性樹脂を使用することが適当である。エポキシ樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
なお、前記熱可塑性樹脂は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６０】
また、前記熱可塑性樹脂には、増白剤、導電剤、填料、酸化チタン、群青、カーボンブラック等の顔料や染料等を必要に応じて含有させておくことができる。
【００６１】
−ラミネート紙−
前記ラミネート紙は、原紙等のシートに、各種の樹脂、ゴム又は高分子シート又はフィルム等をラミネートした紙である。前記ラミネート材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリメタクリレート、ポリカーボネート、ポリイミド、トリアセチルセルロース等が挙げられる。これらの樹脂は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６２】
前記ポリオレフィンは、一般に低密度ポリエチレンを用いて形成することが多いが、支持体の耐熱性を向上させるために、ポリプロピレン、ポリプロピレンとポリエチレンとのブレンド、高密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとのブレンド等を用いるのが好ましい。特に、コストや、ラミネート適性等の点から、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとのブレンドを用いるのが最も好ましい。
【００６３】
前記支持体の厚みとしては、２５μｍ〜３００μｍが好ましく、５０μｍ〜２６０μｍがより好ましく、７５μｍ〜２２０μｍが更に好ましい。該支持体の剛度としては、種々のものがその目的に応じて使用することが可能であり、写真画質の電子写真用受像シート用の支持体としては、カラー銀塩写真用の支持体に近いものが好ましい。
【００６４】
（カール調整層）
支持体がそのまま露出していると環境中の湿度・温度により感熱転写受像シートがカールしてしまうことがあるため、支持体の裏面側にカール調整層を形成することが好ましい。カール調整層は、受像シートのカールを防止するだけでなく防水の役割も果たす。カール調整層には、ポリエチレンラミネートやポリプロピレンラミネート等が用いられる。具体的には、例えば特開昭６１−１１０１３５号公報、特開平６−２０２２９５号公報などに記載されたものと同様にして形成することができる。
【００６５】
（筆記層・帯電調整層）
筆記層・帯電調整層には、無機酸化物コロイドやイオン性ポリマー等を用いることができる。帯電防止剤として、例えば第四級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体等のカチオン系帯電防止剤、アルキルホスフェート等のアニオン系帯電防止剤、脂肪酸エステル等のノニオン系帯電防止剤など任意のものを用いることができる。具体的には、例えば特許第３５８５５８５号明細書などに記載されたものと同様にして形成することができる。
【００６６】
以下、本発明の感熱転写受像シートの製造方法について説明する。
本発明の感熱転写受像シートは、少なくとも１層の受容層、断熱層を支持体上に同時重層塗布することで形成することができる。
支持体上に複数の機能の異なる複数の層（気泡層、断熱層、中間層、受容層など）からなる多層構成の受像シートを製造する場合、特開２００４−１０６２８３号、同２００４−１８１８８８号、同２００４−３４５２６７号等の各公報に示されている如く各層を順次塗り重ねていくか、あらかじめ各層を支持体上に塗布したものを張り合わせることにより製造することが知られている。一方、写真業界では例えば複数の層を同時に重層塗布することにより生産性を大幅に向上させることが知られている。例えば特開米国特許第２，７６１，７９１号、同第２，６８１，２３４号、同第３，５０８，９４７号、同第４，４５７，２５６号、同第３，９９３，０１９号、特開昭６３−５４９７５号、特開昭６１−２７８８４８号、同５５−８６５５７号、同５２−３１７２７号、同５５−１４２５６５号、同５０−４３１４０号、同６３−８０８７２号、同５４−５４０２０号、特開平５−１０４０６１号、同５−１２７３０５号、特公昭４９−７０５０号の公報または明細書やＥｄｇａｒ  Ｂ．  Ｇｕｔｏｆｆら著，「Ｃｏａｔｉｎｇ  ａｎｄ  Ｄｒｙｉｎｇ  Ｄｅｆｅｃｔｓ：Ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ  Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｐｒｏｂｌｅｍｓ」，Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ社，１９９５年，１０１〜１０３頁、「ＬＩＱＵＩＤ  ＦＩＬＭ  ＣＯＡＴＩＮＧ」，ＣＨＡＰＭＡＮ＆ＨＡＬＬ社，１９９７年，４０１〜５３６頁などに記載のいわゆるスライド塗布（スライドコーティング法）、カーテン塗布（カーテンコーティング法）といわれる方法が知られている。
本発明では、上記同時重層塗布を多層構成の受像シートの製造に用いることにより、生産性を大幅に向上させると同時に面状故障および画像欠陥を大幅に減少させることができる。また、本発明の感熱転写受像シートの構成にすることと上記重層塗布により、品質の安定化が達成できる。
【００６７】
本発明においては多層構成を構成する１層あたりの塗布液の塗布量は１ｇ／ｍ２〜５００ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。多層構成の層数は２以上で任意に選択できる。受容層は支持体から最も遠く離れた層として設けられることが好ましい。
【００６８】
熱転写画像形成の際に、上述した本発明の感熱転写受像シートと併せて使用される感熱転写シート（インクシート）は支持体上に拡散転写染料を含む色素層を設けたものであり、任意のインクシートを使用することができる。熱転写時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段のいずれも使用することができ、例えば、サーマルプリンター（例えば、日立製作所製、商品名、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記録装置によって記録時間をコントロールすることにより、５〜１００ｍＪ／ｍｍ２程度の熱エネルギーを付与することによって所期の目的を十分に達成することができる。
また、本発明の感熱転写受像シートは、支持体を適宜選択することにより、熱転写記録可能な枚葉またはロール状の感熱転写受像シート、カード類、透過型原稿作成用シート等の各種用途に適用することもできる。
【００６９】
本発明は、感熱転写記録方式を利用したプリンター、複写機などに利用することができる。
【実施例】
【００７０】
以下、本発明を実施例に基づき更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中で、部または％とあるのは、特に断りのない限り質量基準である。
【００７１】
（インクシートの作製）
厚さ６．０μｍのポリエステルフィルム（ルミラー、商品名、（株）東レ製）を基材フィルムとして用いた。そのフィルム背面側に耐熱スリップ層（厚み１μｍ）を形成し、かつ表面側に下記組成のイエロー、マゼンタ、シアン組成物を、それぞれ単色に塗布（乾膜時の塗布量１ｇ／ｍ２）した。
イエロー組成物
イエロー染料                                                    ５．５質量部
（マクロレックスイエロー６Ｇ、商品名、バイエル（株）社製）
ポリビニルブチラール樹脂                                        ４．５質量部
（エスレックＢＸ−１、商品名、積水化学工業（株）製）
メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１）                      ９０質量部
マゼンタ組成物
マゼンタ染料（ディスパーズレッド６０）                          ５．５質量部
ポリビニルブチラール樹脂                                        ４．５質量部
（エスレックＢＸ−１、商品名、積水化学工業（株）製）
メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１）                      ９０質量部
シアン組成物
シアン染料（ソルベントブルー６３）                              ５．５質量部
ポリビニルブチラール樹脂                                        ４．５質量部
（エスレックＢＸ−１、商品名、積水化学工業（株）製）
メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１）                      ９０質量部
【００７２】
（受層シートの作製）
（１）試料１０１〜１１７の作製
（支持体の作製）
アカシアからなるＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）５０質量部及びアスペンからなるＬＢＫＰ  ５０質量部をそれぞれディスクリファイナーによりカナディアンフリーネス３００ｍｌに叩解しパルプスラリーを調製した。
次いで、上記で得られたパルプスラリーに、対パルプ当り、カチオン変性でんぷん（日本ＮＳＣ（株）製ＣＡＴ０３０４Ｌ）１．３％、アニオン性ポリアクリルアミド（星光ＰＭＣ（株）製  ＤＡ４１０４）０．１５％、アルキルケテンダイマー（荒川化学（株）製サイズパインＫ）０．２９％、エポキシ化ベヘン酸アミド０．２９％、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン（荒川化学（株）製：アラフィックス１００）０．３２％を加えた後、消泡剤０．１２％を加えた。
【００７３】
前記のようにして調製したパルプスラリーを長網抄紙機で抄紙し、ウェッブのフェルト面をドラムドライヤーシリンダーにドライヤーカンバスを介して押し当てて乾燥する工程において、ドライヤーカンバスの引張り力を１．６ｋｇ／ｃｍに設定して乾燥を行なった後、サイズプレスにて原紙の両面にポリビニルアルコール（（株）クラレ製：ＫＬ−１１８）を１ｇ／ｍ２塗布して乾燥し、カレンダー処理を行った。なお、原紙の坪量は１５７ｇ／ｍ２で抄造し、厚さ１６０μｍの原紙（基紙）を得た。
【００７４】
得られた基紙のワイヤー面（裏面）側に、コロナ放電処理を行なった後、溶融押出機を用いてＭＦＲ（メルトフローレート；以下同様）１６．０ｇ／１０分、密度０．９６ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン（ハイドロタルサイト（商品名ＤＨＴ−４Ａ、協和化学工業（株）製）２５０ｐｐｍと、二次酸化防止剤（トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、商品名：イルガフォス１６８、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ（株）製、２００ｐｐｍを含有）と、ＭＦＲ  ４．０ｇ／１０分、密度０．９３ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレンと、を７５／２５（質量比）の割合で配合した樹脂組成物を、厚さ２１ｇ／ｍ２となるようにコーティングし、マット面からなる熱可塑性樹脂層を形成した（以下、この熱可塑性樹脂層面を「裏面」と称する。）。この裏面側の熱可塑性樹脂層に更にコロナ放電処理を施し、その後、帯電防止剤として、酸化アルミニウム（日産化学工業（株）製の「アルミナゾル１００」）と二酸化ケイ素（日産化学工業（株）製の「スノーテックスＯ」）とを１：２の質量比で水に分散した分散液を、乾燥質量が０．２ｇ／ｍ２となるように塗布した。続いて表面にコロナ処理し１０質量％の酸化チタンを有するＭＦＲ  ４．０ｇ／１０分、密度０．９３ｇ／ｍ２の低密度ポリエチレンを２７ｇ／ｍ２になるように溶融押出機を用いてコーティングし、鏡面からなる熱可塑性樹脂層を形成した。
【００７５】
（乳化物Ａの作成）
乳化分散物Ａを以下の手順で調製した。酸化防止剤（ＥＢ−９）（３，３，３’，３’−テトラメチル−５，５’，６，６’−テトラプロポキシ−１，１’−スピロビインダン）を高沸点溶媒（Ｓｏｌｖ−５）（トリス（イソプロピルフェニル）ホスフェート）４２ｇ及び酢酸エチル２０ｍｌに溶解し、この液を１ｇのドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含む２０質量％ゼラチン水溶液２５０ｇ中に高速攪拌乳化機（ディゾルバー）で乳化分散し、水を加えて３８０ｇの乳化物Ａの調製を行った。
酸化防止剤（ＥＢ−９）の添加量は乳化物Ａ中に３０ｍｍｏｌとなるようにした。
【００７６】
（固体分散物Ｂの調製）
前記の化合物（Ｌ１−１０１）１．０ｋｇに水２．４Ｌ、フェノキシエタノール３０ｍｌ、ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチル１０ｇ、ゼラチン１．０ｋｇを５０℃で２０分撹拌し、混合させた。オレオイルメチルタウリンナトリウムの１０質量％水溶液２５０ｍｌを加え、ディゾルバー５０００ｒｐｍで６０分撹拌し、分散した。得られた分散物に４０℃の水を加えて完成量を１０ｋｇとし、固体分散物Ｂを得た。得られた分散物の平均粒子サイズおよび粒子サイズが１０μｍ以上の粒子の数の全粒子数に対する比率を堀場製光散乱粒子サイズ測定器ＬＡ−９２０で測定した。この結果は表２に示す。
【００７７】
次に、上記固体分散物Ｂの調製において使用したＬ１−１０１を後述の表２に記載の化合物Ｌ１−１０４及びＬ１−１０５に等質量で置き換えた以外は、固体分散物Ｂと全く同様の方法により分散し、固体分散物Ｃ，Ｄを得た。
また、固体分散物Ｂ，Ｄの作成に用いた化合物を用いて、ディゾルバー攪拌時間を３０分とした以外は上と同様にして固体分散物Ｅ，Ｆを得た。同じく固体分散物Ｂ，Ｄの作成に用いた化合物を用いて、ディゾルバー攪拌時間を１０分とした以外は上と同様にして固体分散物Ｇ，Ｈを得た。
さらに、以下の化合物を用いて、上と同様にして固体分散物Ｉ，Ｊ（ディゾルバー攪拌時間；３０分），Ｋ，Ｌ（ディゾルバー攪拌時間；８分）を作成した。これらの分散物の平均粒子サイズおよび粒子サイズが１０μｍ以上の粒子の数の全粒子数に対する比率を堀場製光散乱粒子サイズ測定器ＬＡ−９２０で測定した。これらの結果は表２に示す。
【００７８】
化合物−１
Ｃ１５Ｈ３１ＣＯＯＣ１４Ｈ２９                                    分子量：４５２
化合物−２
ＲＣＯＯＨ                                            平均分子量：約４５０
Ｒ＝Ｃ２８〜Ｃ３２のアルキル基
【００７９】
前記のように作成した支持体上に下層から順に下塗層１、下塗層２、断熱層、受容層の構成の多層構成塗布物１０１を作成した。
以下に各塗工液の組成と塗布量を以下に示す。
なお、塗布は、前述した「ＬＩＱＵＩＤ  ＦＩＬＭ  ＣＯＡＴＩＮＧ」の４７２頁に記載のスライドコーティングを用いて各層同時重層塗布で行い、塗布後６℃のセットゾーンを３０秒通過させて液の流動性をなくした後、２２℃４５％ＲＨの乾燥風を２分塗布面に吹き付けて乾燥させることで行った。
【００８０】
下塗層１塗工液
（組成）
ゼラチン３％水溶液にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを１％加えた水溶液。
ＮａＯＨでｐＨを８に調節
（塗布量）  １１ｍｌ／ｍ２
【００８１】
下塗層２塗工液
（組成）
スチレンブタジエンラテックス                                        ６０質量部
（日本エイアンドエル社製  ＳＲ１０３）
ＰＶＡ  ６％水溶液                                                  ４０質量部
ＮａＯＨでｐＨを８に調節
（塗布量）  １１ｍｌ／ｍ２
【００８２】
断熱層塗工液
（組成）
中空ポリマーラテックス                                              ６０質量部
（日本ゼオン（株）製  ＭＨ５０５５）
１０％ゼラチン水溶液                                                ２０質量部
先に調製した乳化物Ａ                                                ２０質量部
ＮａＯＨでｐＨを８に調節
（塗布量）  ４５ｍｌ／ｍ２
【００８３】
受容層塗工液１
（組成）
塩化ビニル系ラテックス                                              ８５質量部
（ビニブラン９００、商品名、日信化学工業（株）製）
塩化ビニル系ラテックス                                              ５０質量部
（ビニブラン２７６、商品名、日信化学工業（株）製）  
固体分散物Ｂ                                                        ２０質量部
水                                                                  １４質量部
ＮａＯＨでｐＨを８に調節
（塗布量）  １８ｍｌ／ｍ２
【００８４】
固体分散物Ｂの代わりに、前記固体分散物Ｃ〜Ｌを用いて試料１０１の場合と同様にして試料１０２〜１１１を作成した。さらに、固体分散物ＢとＬとを、重量比が８：２となるように混合した固体分散物を用いて試料１１２を作成した。
また、上記の固体分散物の代わりに日本精蝋製  マイクロクリスタリンワックス  エマスター０４２Ｘ（平均粒子サイズ０．５μｍ）を用いて多層構成塗布物１１３を、中京油脂製  モンタンワックス  Ｊ５３７（平均粒子サイズ０．５μｍ）を用いて多層構成塗布物１１４を、中京油脂製  カルナバワックス  セロゾール５２４（平均粒子サイズ０．２μｍ）を用いて多層構成塗布物１１５を作成した。この際、各ワックスの添加固形分量が前記の固体分散物の場合と同じになるようにした。
固体分散物を添加しない以外は試料１０１と同様にして試料１１６を作成した。
【００８５】
断熱層塗工液を以下のようにした以外は、試料１０１の場合と同様にして試料１１７を作成した。断熱層の塗布量は、固形分塗布量が１０１の場合と同じになるようにした。
試料１１７の断熱層塗工液
ゼラチン                                                      ２５質量部
水                                                          ２５０質量部
【００８６】
（面状および画像評価）
前記塗布試料１０１〜１１５について、塗布後の面状を目視で評価し、ハジキ，異物の大小と個数によりレベル判定をした。
前記インクシートと、前記試料１０１〜１１７の受像シートとを、富士フイルム株式会社製昇華型プリンターＡＳＫ２０００（商品名）に装填可能なように加工し、高速プリントモードで最高濃度のベタ画像を５枚出力した。これらの印画表面を観察し、ハジキ，異物によるムラの程度を評価した。
【００８７】
評価ランク
５：ハジキ，異物（印画面の場合はムラ）が見られず全く問題ない。
４：目視でかろうじて確認できるハジキ，異物（印画面の場合はムラ）がまれに見られ
る程度で、問題にはならない。
３：目視で確認できるハジキ，異物（印画面の場合はムラ）が僅かに見られるが、実
用上は問題とならない。
２：目視で確認できるハジキ，異物（印画面の場合はムラ）が散見され、実用上問題となる場合がある。
１：ハジキ，異物（印画面の場合はムラ）がひどく使用に耐えない。
【００８８】
【表２】
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試料１１７の面状は試料１０１とほぼ同程度であったが、同一の印画条件で印画したさいの試料１１７の感度は、試料１０１の感度に比べて低かった。
【００８９】
以上より、面状故障がこれまでに比べ格段に少なく、良好な画像の感熱転写受像シートおよびその製造方法を提供できる。