(57)【要約】【課題】充填口を確実に塞ぎ、作像系ユニットの内部に正確な量の被充填体を充填して高品質の記録画像を形成することが出来る作像系ユニット充填装置を提供することを目的とする。及びその作像系ユニット充填装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】電子写真方式の作像系ユニット１０１の内部に充填する現像剤（Ｄ）の充填量の調整を行うホッパー１と、前記ホッパー１内の前記現像剤（Ｄ）を前記作像系ユニット１０１の内部に充填する充填口２と、前記充填口２を閉鎖して前記作像ユニット１０１内部への現像剤（Ｄ）の充填を止める充填口閉鎖部材３と、前記充填口閉鎖部材３を前記充填口２の閉鎖方向または開放方向に移動する閉鎖部材移動手段４と、前記閉鎖部材移動手段４と前記充填口閉鎖部材３を連結する可撓性の可撓性連結手段５を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方式の作像系ユニットに充填する被充填体を収容するホッパーと、前記ホッパーに設けた充填口と、前記充填口を開閉して前記作像ユニットへの被充填体の充填量を調節する充填口閉鎖部材と、前記充填口閉鎖部材を前記充填口の閉鎖方向または開放方向に移動する閉鎖部材移動手段と、前記閉鎖部材移動手段と前記充填口閉鎖部材を連結する変形自在な可撓性連結手段と、を備えることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項２】
請求項１に記載の作像系ユニット充填装置において、前記ホッパー内の前記被充填体は、現像剤であることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の作像系ユニット充填装置において、
前記作像系ユニットは、現像装置であることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記閉鎖部材移動手段は、エアーシリンダを備えることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記可撓性連結手段は、弾性材料からなる棒状弾性部材であることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項６】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記可撓性連結手段は、一個又は複数個のボールジョイントにより構成されていることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項７】
請求項６に記載の作像系ユニット充填装置において、前記ボールジョイントの外部を覆うカバー部材を備えていることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項８】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記可撓性連結手段は、ワイヤーにて構成されていることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項９】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記可撓性連結手段は、鎖により構成されていることを特徴とする作像系ユニット充填装置。
【請求項１０】
被記録媒体に電子写真方式により記録画像を形成する作像系ユニットを具備する画像形成装置において、
請求項１乃至９の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の画像形成装置において、前記作像系ユニットは、現像装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作像系ユニット充填装置、及びその作像系ユニット充填装置により所定量の現像剤が充填された作像系ユニットを備える画像形成装置に関する。詳しくは、電子写真方式の作像系ユニットの内部に任意の量に制御して被充填体を充填する作像系ユニット充填装置に関する。及び、その所定量の現像剤が充填された作像系ユニットを備える被記録媒体に記録画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置としての複写機やプリンタ等に装備される作像系ユニットには、トナー及び２成分現像剤等の現像剤が使用されている。
現像剤を作像系ユニット等の現像剤容器に小分けする手段として現像剤充填装置が用いられており、ホッパー内に貯留されている多量の現像剤を小分けして、専用ケース、円筒状または角筒状のカートリッジ、トナーボトル等の小分けされる現像容器に定量を自動的に充填する充填装置は知られている（特許文献１、２、３、４を参照）。
現像剤充填装置で現像剤を小分けされた現像容器等は、運搬や保管等が行われてから、電子写真方式の複写機またはプリンタ等に装着される。装着された現像容器内に充填されている現像剤は、作像系ユニット充填装置により作像系ユニットの内部に設けた公知のオーガ方式等の現像剤供給手段により任意の量を制御しながら現像機構に流入充填して記録画像の形成に使用される。
このような作像ユニット等の現像剤容器へ現像剤を一定量充填する現像剤充填手段としては例えば図６に示される装置が挙げられる。
【０００３】
図６は、従来の充填装置２００の基本構成図である。図６において、作像系ユニット充填装置２００は、作像系ユニットである現像装置の内部に充填する現像剤を任意に定められた一定量の充填量に制御するようになっている。ホッパー２０１内には、タンク２０９を介して現像容器２０６内に小分けされて充填されている現像剤が供給されて、現像剤の充填量の調整が行われる。
電子天秤２０７で計測される現像剤の充填量、変化する環境状態及び画像形成条件等に基づいた制御部２０８のコントロールによって、エアーシリンダ２０４が動作する。そして、制御部２０８のコントロールによるエアーシリンダ２０４の動作によって、ホッパー２０１内から作像系ユニットの内部に流入する正確な充填量が確保されるようになっている。
作像系ユニットへの現像剤充填装置２００は、作像系ユニットへのホッパー２０１内からの現像剤の流入を止める際には充填口２０２を塞ぐ機構になっている。
充填口２０２を塞ぐ機構は、エアーシリンダ２０４と、充填口開閉部材２０３、及び、エアーシリンダ２０４と充填口開閉部材２０３を連結する金属製の棒部材２０５で構成されている。
然し、現像剤充填装置２００を清掃するために、分解、再組立を行なった際に、金属製の棒部材２０５を曲げてしまうことがある。棒部材２０５が曲がると、充填口開閉部材２０３の中心位置と充填口２０２の中心位置がずれて、充填口２０２が正しく塞がれずに正確な量の現像剤等の被充填体（Ｄ）が作像系ユニットに供給されなくなる。その結果、該作像ユニットを備える複写機による形成画像に異常画像が発生し画像品質が低下する。
尚、このような充填口の中心位置のずれに対応して、例えば、ボールジョイントをピストンとロッドの連結部等に設けて、ロッドにはピストンの触れが伝達されず、ピストンはボール部の球面を軸として任意方向に回転して振れるように構成し、連結するロッドはシリンダの中心線上を往復して横振れを防止するようにした従来例は知られている（特許文献５を参照）。
【特許文献１】特許２７１３６７８号
【特許文献２】特開２００４−５９０６９公報
【特許文献３】特開２００４−６１７５７公報
【特許文献４】特開２００６−１７１５８３公報
【特許文献５】特開昭６２−９６７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の作像系ユニットへの現像剤充填装置では、充填口が適正に塞がれずに正確な量の現像剤等の被充填体が作像系ユニットに充填できなくなり異常画像が発生して形成する画像品質も低下するという問題が発生していた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、充填口を確実に塞ぎ、作像系ユニットの内部に正確な量の被充填体を長期にわたり安定して充填し高品質の記録画像を形成することが出来る作像系ユニットへの現像剤充填装置、及びその作像系ユニットを備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に係る作像系ユニット充填装置は、電子写真方式の作像系ユニットに充填する被充填体を収容するホッパーと、前記ホッパーに設けた充填口と、前記充填口を開閉して前記作像ユニットへの被充填体の充填量を調節する充填口閉鎖部材と、前記充填口閉鎖部材を前記充填口の閉鎖方向または開放方向に移動する閉鎖部材移動手段と、前記閉鎖部材移動手段と前記充填口閉鎖部材を連結する変形自在な可撓性連結手段と、を備えることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の作像系ユニット充填装置において、前記ホッパー内の前記被充填体は、現像剤であることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の作像系ユニット充填装置において、前記作像系ユニットは、現像装置であることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記閉鎖部材移動手段は、エアーシリンダを備えることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記可撓性連結手段は、弾性材料からなる棒状弾性部材であることを特徴とする。
【０００６】
請求項６の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記可撓性連結手段は、一個又は複数個のボールジョイントにより構成されていることを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項６に記載の作像系ユニット充填装置において、前記ボールジョイントの外部を覆うカバー部材を備えていることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記可撓性連結手段は、ワイヤーにて構成されていることを特徴とする。
請求項９の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置において、前記可撓性連結手段は、鎖により構成されていることを特徴とする。
請求項１０の発明に係る画像形成装置は、被記録媒体に電子写真方式により記録画像を形成する作像系ユニットを具備する画像形成装置において、請求項１乃至９の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置を備えたことを特徴とする。
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の画像形成装置において、前記作像系ユニットは、現像装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、充填口を確実に塞ぎ、作像系ユニットの内部に正確な量の被充填体を充填して高品質の記録画像を形成することが出来る作像系ユニット充填装置、及びその作像系ユニットを備える画像形成装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置１０の基本構成の斜視図である。
なお、本発明における作像ユニットとは、感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段等々、電子写真式の作像工程に必要な構成要素を具備するとともに現像剤を予め充填保持する事が可能な現像剤保有部を備える形態を云う。例えば感光体と現像手段、更に現像剤保有部を備える画像形成カートリッジなどがその一例で、画像形成装置に装填し長期の複写が実施されカートリッジ内の現像剤が無くなった時点で画像形成装置から離脱されて新たなカートリッジと交換される。一方、現像剤が無くなったカートリッジは新たに現像剤が充填され再使用される。
【０００９】
図１において、作像系ユニット充填装置１０は、電子写真方式の画像形成装置１００の作像系ユニット１０１の内部に供給する現像剤（被充填体（Ｄ））の量を任意の充填量に制御する。
作像系ユニット充填装置１０は、充填するトナー及び２成分現像剤等の現像剤の充填量の調整を行うホッパー１を備えている。ホッパー１は、その先端部に内部の現像剤（Ｄ）を作像系ユニット１０１を構成する現像装置１１３の内部に供給する充填口２を備えている。更に、充填口２を閉鎖して現像装置１１３への現像剤の供給を止める充填口閉鎖部材３と、充填口閉鎖部材３の開閉部材３０を充填口２の閉鎖方向または開放方向に移動する閉鎖部材移動手段４を備えている。更に、閉鎖部材移動手段４としてのエアーシリンダ４０と充填口閉鎖部材３とを連結して図示の矢印（Ａ）方向の外径方向に変形自在な可撓性連結手段５（棒形状で弾性材料の棒状弾性部材５０）を備えている。
タンク１１は、現像剤が小分けして充填されている現像容器６を装着して、現像容器６を図示しない回転手段で図示の矢印（Ｂ）方向に回転すると、現像容器６内の現像剤がその開口部からタンク１１の内部に補給される。
ホッパー１内には、タンク１１を介して現像容器６内に小分けされて充填されている現像剤が供給されて、現像剤の充填量の調整が行われる。
電子天秤７で計測される現像剤（Ｄ）の充填量、変化する環境状態及び画像形成条件等の情報に基づいて、制御部８がエアーシリンダ４０の動作を制御する。そして、制御部８のコントロールによるエアーシリンダ４０の動作によって、ホッパー１内から作像系ユニット１０１の内部への正確な充填量が確保される。
【００１０】
作像系ユニット充填装置１０は、ホッパー１内から現像装置１１３への現像剤の流入を止める際には、充填口２を塞ぐ機構になっている。充填口２を塞ぐ機構は、エアーシリンダ４０と、開閉部材３０、及び、エアーシリンダ４０のロッド４０ａと開閉部材３０を連結する棒状弾性部材５０で構成されている。エアーシリンダ４０の作動によってロッド４０ａが突出入することにより開閉部材３０が開閉動作する。
作像系ユニット充填装置１０を清掃するために分解、再組立を行なう際に、棒状弾性部材５０を多少曲げてしまうことがある。棒状弾性部材５０が湾曲、屈曲等の変形を起こしたとしても、エアーシリンダ４０のロッド４０ａが軸方向へ直線的に進退することにより、棒状弾性部材５０を介してロッド４０ａと同軸状に配置された棒状弾性部材５０も同方向へ進退して充填口２を開閉することができる。このように構成したため、充填口２を閉じる開閉部材３０の中心位置と充填口２の中心位置がずれる不具合を防止し、作像系ユニッ１０１の内部に現像剤（Ｄ）であるトナー等の正確な充填が行われて、異常画像の発生を防止して高品質の画像が形成される。
従って、充填口２を確実に塞ぎ、現像装置１１３の内部に正確な量の現像剤を充填して高品質の記録画像を形成することが出来る棒状弾性部材５０を備える作像系ユニット充填装置１０を提供することが出来る。
【００１１】
図２は、本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置１０を構成する可撓性連結手段５としてのボールジョイント５１の基本構成図である。
図２に示す作像系ユニット充填装置１０は、エアーシリンダ４０の金属製の棒部材９と充填口２を開閉する開閉部材３０との間を一個又は複数個のボールジョイント５１により連結し、これらのボールジョイント５１が中心軸５５を中心として屈曲したり、外径方向へ円を描くように動作することが可能となる。個々のボールジョイント５１は、軸部５１ｂを一体化したボール５１ａと、ボールの外周に嵌合して回動自在に軸支する受け部材５１ｃと、を備えており、このボールジョイントを１個又は複数個軸方向に連結することにより個々のボールジョイントが自由に回動することができるようにしている。
金属製の棒部材９が曲がってしまった際に、可撓性連結手段５であるボールジョイント５１を設けてあることにより、充填口２を開閉する開閉部材３０の位置ずれを補正する事が可能となる。金属製の棒部材９が曲がり、充填口２を開閉する開閉部材３０の位置ずれにより発生する、充填口２を閉じる開閉部材３０の中心位置と充填口２の中心位置がずれる不具合を防止する。
【００１２】
作像系ユニット充填装置１０は、エアーシリンダ４０と充填口２を開閉する開閉部材３０と連結する金属製の棒部材９の中間にボールジョイント５１を設ける。これにより、充填口２を閉じる開閉部材３０が中心軸５５に対し円を描くように可動し充填口２を閉じる開閉部材３０の中心と充填口２の中心の位置を正しく保つ事が可能となる。そして、作像系ユニッ１０１の内部に現像剤であるトナー等の正確な充填が行われて、異常画像の発生を防止して高品質の画像が形成される。
更に、ボールジョイント５１は、現像剤の内部への侵入を防止する為に、外部を覆うカバー部材５２を備えている。カバー部材５２は、伸縮性のあるゴム材等で形成されている。
従って、充填口２を確実に塞ぎ、作像系ユニット１０１の内部に正確な量の現像剤を充填して高品質の記録画像を形成することが出来る。
【００１３】
図３は、本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置１０の可撓性連結手段５であるワイヤー５３の基本構成図である。
図３において、作像系ユニット充填装置１０は、エアーシリンダ４０と充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１とを連結する金属製の棒部材９の中間位置に、自在に変形する、線径が１．５ｍｍ乃至３.０ｍｍの金属製のワイヤー５３を用いる。ワイヤー５３は、磁性トナー等を使用する為に非磁性材料の耐腐食性のアルミ材またはステンレス材が使用される。
充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１の重量は、５００ｇ乃至７００ｇ程度にする事により充填口２を確実に塞ぎ、現像剤（Ｄ）のトナーまたは現像剤の品質を確保出来る。
金属製の棒部材９が曲がっても、可撓性連結手段５であるワイヤー５３を設けてあることにより、充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１の中心位置と充填口２の中心位置がずれる不具合を防止する。そして、作像系ユニッ１０１の内部に現像剤（Ｄ）であるトナー等の充填量の異常をなくすると共に品質も確保して正確な充填が行われて、異常画像の発生を防止して高品質の画像が形成される。
作像系ユニット充填装置１０は、棒部材９と塞ぎ部材３１との中間に、自在に変形する、線径が１．５ｍｍ乃至３.０ｍｍの金属製のワイヤー５３を用いる。かつ、充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１の重量は、十分な重量、例えば５００ｇ乃至７００ｇにする。
これにより、塞ぎ部材３１が軽過ぎる事により生じる、充填口２を確実に塞ぐ事が出来なくなり正確な量を充填出来なくなると言う不具合を防ぐ事が出来る。又、重過ぎる事により、現像剤が押し潰され圧片が形成され、作像系ユニッ１０１の内部に入ることによる異常画像の発生を防止する。これらの事により、高品質を保ちながら、充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１の中心位置と充填口２の中心位置のずれを防ぐ事が可能となる。
従って、充填口２を確実に塞ぎ、作像系ユニット１０１の内部に正確な量と高品質を保ちながら現像剤を充填する。そして、高品質の記録画像を形成することが出来る。
【００１４】
図４は、本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置１０の可撓性連結手段５である鎖５４の基本構成図である。
図４において、作像系ユニット充填装置１０は、エアーシリンダ４０と充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１を連結する金属製の棒部材９の中間に、自在に変形する、線径が１.０ｍｍ乃至２.０ｍｍの金属製の鎖５４を用いる。鎖５４としては、ホッパー１内に収容された磁性トナーとの関係から、非磁性材料の耐腐食性のアルミ材またはステンレス材が使用される。
塞ぎ部材３１の重量は、十分な重量、例えば５００ｇ乃至７００ｇにする事により充填口２を確実に塞ぎ、現像剤の品質を確保出来る。
金属製の棒部材９が曲がっても、鎖５４を設けてあることにより、塞ぎ部材３１の中心位置と充填口２の中心位置とがずれる不具合を防止する。そして、作像系ユニッ１０１の内部に現像剤の充填量の異常をなくすると共に品質も確保して正確な充填が行われて、異常画像の発生を防止して高品質の画像が形成される。
【００１５】
作像系ユニット充填装置１０は、エアーシリンダ４０と充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１を連結する金属製の棒部材９の中間に、自在に変形する、線径が１.０ｍｍ乃至２.０ｍｍの金属製の鎖５４を用いる。かつ、充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１の重量は、５００ｇ乃至７００ｇにする。
これにより、充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１が軽過ぎる事により生じる、充填口２を正確に塞ぐ事が出来なくなり正確な充填が出来なくなると言う不具合を防ぐ事が出来る。又、重過ぎる事により、現像剤（Ｄ）であるトナー等が押し潰され圧片が形成され、作像系ユニッ１０１の内部に入ることによる異常画像の発生を防止する。これらの事により、高品質を保ちながら、充填口２を塞ぐ塞ぎ部材３１の中心位置と充填口２の中心位置のずれを防ぐ事が可能となる。
従って、充填口２を確実に塞ぎ、作像系ユニット１０１の内部に正確な量と高品質を保ちながら現像剤（Ｄ）を充填する。そして、高品質の記録画像を形成することが出来る鎖５４を備える作像系ユニット充填装置１０を提供することが出来る。
【００１６】
図５は、本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット１０を備える画像形成装置１００の基本構成図である。
図５において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成装置１００は、被記録媒体（Ｐ）に記録画像を形成する作像系ユニット１０は画像形成装置１００本体に対して装填及び離脱可能なユニットであり現像装置１１３を備える。そして、作像系ユニット１０の現像装置１１３の内部には現像剤（Ｄ）を充填する請求項１乃至１８の何れか一項に記載の作像系ユニット充填装置によって充填された現像剤がユニットの現像剤ホッパー等の他の箇所より供給される。
作像系ユニット１０１の上部には、原稿画像読み取りユニット１０２が載置されている。そして、作像系ユニット１０１は、被記録媒体（Ｐ）を給送する被記録媒体給送装置１０３の上部に保持されている。
作像系ユニット１０１は、電子写真方式の作像プロセスで利便性や汎用性に優れ高速で高品質のトナーの記録画像を被記録媒体（Ｐ）の記録用紙等に転写して形成する。
原稿画像読み取りユニット１０２の原稿台１２０に載置された原稿（O）を光源１２１が図示の矢印（Ｃ）方向に移動し、このとき、原稿（O）の原稿画像面が光源１２１により照明され、原稿画像が読み取り光学系１２２で読み取られる。読み取り光学系１２２で読み取られる原稿画像は書き込み装置１１２によって像担持体１１０のドラム形状の感光体ドラム上に書き込まれる。
【００１７】
感光体ドラム１１０は、図示の矢印（Ｅ）方向の時計方向に回転し、この時、帯電装置１１１によって表面を一様に帯電され、その帯電面に書き込み装置１１２により原稿画像が書き込まれる。これによって、像担持体１１０上に静電潜像が形成される。この潜像には、作像系ユニット１０によって、現像剤（Ｄ）であるトナー等の現像剤が作像系ユニットに内蔵される現像装置１１３でトナー像として可視像化される。
一方、被記録媒体給送装置１０３から被記録媒体（Ｐ）が像担持体１１０に向けて搬送され、転写装置１１４によって像担持体１１０上のトナーの記録画像が被記録媒体（Ｐ）に転写される。
この被記録媒体（Ｐ）は、定着装置１１５を通り、転写されたトナーの記録画像が被記録媒体（Ｐ）上に定着される。そして、被記録媒体（Ｐ）は排紙トレイ１１６に排出されて収納される。像担持体１１０上に残留するトナーは、クリーニング装置１１７によって除去されて次工程に備えられる。
従って、正確な量の現像剤（Ｄ）を充填して高品質の記録画像を形成することが出来る作像系ユニット１０を備える画像形成装置１００を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置の基本構成の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置の可撓性連結手段であるボールジョイントの基本構成図である。
【図３】本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置の可撓性連結手段であるワイヤーの基本構成図である。
【図４】本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置の可撓性連結手段である鎖の基本構成図である。
【図５】本発明の実施の形態例にかかる作像系ユニット充填装置を備える画像形成装置の基本構成図である。
【図６】従来の作像系ユニット充填装置の基本構成図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  ホッパー、２  充填口、３  充填口閉鎖部材、４  閉鎖部材移動手段、５  可撓性連結手段、６  現像容器、７  電子天秤、８  制御部、９  棒部材、１０  作像系ユニット、１１  タンク、３０  開閉部材、３１  塞ぎ部材、４０  エアーシリンダ、５０  棒状弾性部材、５１  ボールジョイント、５２  カバー部材、５３  ワイヤー、５４  鎖、５５  中心軸、１００  画像形成装置、１０１  作像系ユニット、１０２  原稿画像読み取りユニット、１０３  被記録媒体給送装置、１１０  像担持体、１１１  帯電装置、１１２  書き込み装置、１１３  現像装置、１１４  転写装置、１１５  定着装置、１１６  排紙トレイ、１１７  クリーニング装置、１２０  原稿台、１２１  光源、１２２  読み取り光学系、１０００  作像系ユニット充填装置、１００１  ホッパー、１００２  充填口、１００３  充填口開閉部材、１００４  エアーシリンダ、１００５  棒部材、１００６  現像容器、１００７  電子天秤、１００８  制御部  、１０１１  タンク、１１００  画像形成装置、１１０１  作像系ユニット
【図１】
2008233659.tif 000003
【図２】
2008233659.tif 000004
【図３】
2008233659.tif 000005
【図４】
2008233659.tif 000006
【図５】
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【図６】
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