(57)【要約】【課題】従来の積層鉄心では軸方向に突出して形成される巻線の収納部を備え、しかも、組み立てた場合に形成されるヨーク及び各磁極歯を軸方向に延長させて磁気効率を向上させた分割積層鉄心の製造方法及び製造装置を提供する。【解決手段】外側が円弧状の分割ヨーク片部１８ｂと、分割ヨーク片部１８ｂの内側に連接する磁極軸片部１１ａと、磁極軸片部１１ａの内側に連接される磁極歯片部１３ａを有する分割鉄心片１８をかしめ積層して、分割積層鉄心１０を製造する過程において、分割鉄心片１８の磁極軸片部１１ａを少なくとも１つは半径方向に移動する複数の刃物３３、３４で除去して、第１、第２のヨーク突出部１４、１５を形成する第１、第２のヨーク突出片２０、２１と、半径方向長さが徐々に異なって傾斜部２５、２６を半径方向外側に有する第１、第２の磁極歯突出部１６、１７を形成する第１、第２の磁極歯突出片２２、２３を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視して半径方向外側が円弧状の分割ヨーク部と、該分割ヨーク部の半径方向内側に連接する磁極軸部と、該磁極軸部の半径方向内側に連接される磁極歯部とを有し、前記分割ヨーク部及び前記磁極歯部が、前記磁極軸部に対して軸心方向両側にそれぞれ突出して第１、第２のヨーク突出部と第１、第２の磁極歯突出部とを有する分割積層鉄心の製造方法であって、
半径方向外側が円弧状の分割ヨーク片部と、該分割ヨーク片部の半径方向内側に連接する磁極軸片部と、該磁極軸片部の半径方向内側に連接される磁極歯片部を有する分割鉄心片をかしめ積層して、前記分割積層鉄心を製造する過程において、前記分割鉄心片の磁極軸片部を刃物で除去して、前記第１、第２のヨーク突出部を形成する第１、第２のヨーク突出片と、前記第１、第２の磁極歯突出部を形成する第１、第２の磁極歯突出片を形成することを特徴とする分割積層鉄心の製造方法。
【請求項２】
平面視して半径方向外側が円弧状の分割ヨーク部と、該分割ヨーク部の半径方向内側に連接する磁極軸部と、該磁極軸部の半径方向内側に連接される磁極歯部とを有し、前記分割ヨーク部及び前記磁極歯部が、前記磁極軸部に対して軸心方向両側にそれぞれ突出して第１、第２のヨーク突出部と第１、第２の磁極歯突出部とを備え、前記第１、第２の磁極歯突出部の半径方向外側部分は外側方向に開く傾斜部を有する分割積層鉄心の製造方法であって、
半径方向外側が円弧状の分割ヨーク片部と、該分割ヨーク片部の半径方向内側に連接する磁極軸片部と、該磁極軸片部の半径方向内側に連接される磁極歯片部を有する分割鉄心片をかしめ積層して、前記分割積層鉄心を製造する過程において、前記分割鉄心片の磁極軸片部を少なくとも１つは半径方向に移動する複数の刃物で除去して、前記第１、第２のヨーク突出部を形成する第１、第２のヨーク突出片と、半径方向長さが徐々に異なって前記傾斜部を半径方向外側に有する前記第１、第２の磁極歯突出部を形成する第１、第２の磁極歯突出片を形成することを特徴とする分割積層鉄心の製造方法。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の分割積層鉄心の製造方法において、前記分割ヨーク部の円周方向一端部には凹部が、他端部には前記凹部に実質的に係合する凸部が設けられていることを特徴とする分割積層鉄心の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の分割積層鉄心の製造方法において、前記磁極軸部の断面形状は、矩形、角を丸くした矩形、円形、楕円形、角を丸くした三角形、又は五角形以上の多角形であることを特徴とする分割積層鉄心の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の分割積層鉄心の製造方法において、前記第１、第２の磁極歯突出部を含む前記磁極歯部の軸心方向両側のみがかしめ積層されていることを特徴とする分割積層鉄心の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の分割積層鉄心の製造方法において、前記第１、第２のヨーク突出部の半径方向内側が外側方向に開く第２の傾斜部となって、該第２の傾斜部は、少なくとも前記分割ヨーク片部の半径方向に直交する内側幅を有する第３の刃物を徐々に移動させて形成することを特徴とする分割積層鉄心の製造方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の分割積層鉄心の製造方法において、前記磁極軸部の形成にあっては、前記磁極軸片部を形成するスロット抜き刃物を該磁極軸片部の中心線とは直交する方向に徐々に移動させて、前記磁極軸部の角は丸くなっていることを特徴とする分割積層鉄心の製造方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の分割積層鉄心の製造方法において、前記第１、第２のヨーク突出部、及び前記第１、第２の磁極歯突出部は、金型内で分離して不動状態で保持されていることを特徴とする分割積層鉄心の製造方法。
【請求項９】
平面視して半径方向外側が円弧状の分割ヨーク部と、該分割ヨーク部の半径方向内側に連接する磁極軸部と、該磁極軸部の半径方向内側に連接される磁極歯部とを有し、前記分割ヨーク部及び前記磁極歯部が、前記磁極軸部に対して軸心方向両側にそれぞれ突出して第１、第２のヨーク突出部と第１、第２の磁極歯突出部とを有する分割積層鉄心の製造装置であって、
位置決め用のパイロット孔を基準として、半径方向外側が円弧状の分割ヨーク片部、該分割ヨーク片部の半径方向内側に連結される磁極軸片部、及び該磁極軸片部の半径方向内側に形成される磁極歯片部を有する分割鉄心片の位置が決定されている磁性材料からなる薄板条材の前記磁極軸片部の一部又は全部を打ち抜く磁極軸片抜きステーションを外形抜きステーションとは別に備え、前記磁極軸片抜きステーションと前記外形抜きステーションを作動させて、前記第１、第２のヨーク突出部を形成する第１、第２のヨーク突出片、及び前記第１、第２の磁極歯突出部を形成する第１、第２の磁極歯突出片を形成することを特徴とする分割積層鉄心の製造装置。
【請求項１０】
請求項９記載の分割積層鉄心の製造装置において、前記磁極軸片抜きステーションでは、刃物は半径方向に移動可能であることを特徴とする分割積層鉄心の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータや発電機などの固定子に使用する分割積層鉄心の製造方法及び製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載のように、モータ等に使用する固定子は、条材からプレス加工によって、同一形状の複数枚の固定子鉄心片を製造し、これをかしめ積層して形成された固定子積層鉄心を使用していた。この固定子積層鉄心は、ヨーク部と、ヨーク部の内側に突出した磁極軸部と、その先側に形成された磁極歯部とを有し、各磁極軸部に巻線を施して固定子としていた。
ところが、磁極軸部に巻回されたコイルが固定子積層鉄心の軸方向に突出し、突出したコイルを囲むために、特許文献２に記載のように、この部分に磁極歯部及びヨーク部を形成することは、同一形状の固定子鉄心片を用いての作製では困難であった。そこで、例えば、引用文献３に記載のように軟質粉末材料に樹脂を混練したコンパウンド材料によってモータコアを作製することが行われていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１９１５８８号公報
【特許文献２】特開２００７−６６３６号公報（図１８〜図２２）
【特許文献３】特開２００６−２１７７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献３に記載のような軟質粉末材料に樹脂を混練した材料を磁性材料として使用しても全体の透磁率は向上せず、結果としてモータの効率を向上させるということにはならなかった。更には、コアとしての強度が不足し、大型のモータや発電機への適用は困難である上、生産性が低く、且つ高価である。
また、特許文献２はヨーク部及び磁極歯部の両側を軸方向に延長させているが、分割積層鉄心ではないので、コイルの巻線が難しく、また同公報には具体的な製造方法については開示されていない。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、従来の積層鉄心では軸方向に突出して形成される巻線の収納部を備え、しかも、組み立てた場合に形成されるヨーク及び各磁極歯を軸方向に延長させて磁気効率を向上させた分割積層鉄心の製造方法及び製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う第１の発明に係る分割積層鉄心の製造方法は、平面視して半径方向外側が円弧状の分割ヨーク部と、該分割ヨーク部の半径方向内側に連接する磁極軸部と、該磁極軸部の半径方向内側に連接される磁極歯部とを有し、前記分割ヨーク部及び前記磁極歯部が、前記磁極軸部に対して軸心方向両側にそれぞれ突出して第１、第２のヨーク突出部と第１、第２の磁極歯突出部とを有する分割積層鉄心の製造方法であって、
半径方向外側が円弧状の分割ヨーク片部と、該分割ヨーク片部の半径方向内側に連接する磁極軸片部と、該磁極軸片部の半径方向内側に連接される磁極歯片部を有する分割鉄心片をかしめ積層して、前記分割積層鉄心を製造する過程において、前記分割鉄心片の磁極軸片部を刃物で除去して、前記第１、第２のヨーク突出部を形成する第１、第２のヨーク突出片と、前記第１、第２の磁極歯突出部を形成する第１、第２の磁極歯突出片を形成している。
【０００７】
また、前記目的に沿う第２の発明に係る分割積層鉄心の製造方法は、平面視して半径方向外側が円弧状の分割ヨーク部と、該分割ヨーク部の半径方向内側に連接する磁極軸部と、該磁極軸部の半径方向内側に連接される磁極歯部とを有し、前記分割ヨーク部及び前記磁極歯部が、前記磁極軸部に対して軸心方向両側にそれぞれ突出して第１、第２のヨーク突出部と第１、第２の磁極歯突出部とを備え、前記第１、第２の磁極歯突出部の半径方向外側部分は外側方向に開く傾斜部を有する分割積層鉄心の製造方法であって、
半径方向外側が円弧状の分割ヨーク片部と、該分割ヨーク片部の半径方向内側に連接する磁極軸片部と、該磁極軸片部の半径方向内側に連接される磁極歯片部を有する分割鉄心片をかしめ積層して、前記分割積層鉄心を製造する過程において、前記分割鉄心片の磁極軸片部を少なくとも１つは半径方向に移動する複数の刃物で除去して、前記第１、第２のヨーク突出部を形成する第１、第２のヨーク突出片と、半径方向長さが徐々に異なって前記傾斜部を半径方向外側に有する前記第１、第２の磁極歯突出部を形成する第１、第２の磁極歯突出片を形成する。
【０００８】
また、第１、第２の発明に係る分割積層鉄心の製造方法において、前記分割ヨーク部の円周方向一端部には凹部が、他端部には前記凹部に実質的に係合する凸部が設けられているのが好ましい。これによって、分割積層鉄心を組み立てる場合に、隣合う分割積層鉄心を正確に連結できる。
【０００９】
第１、第２の発明に係る分割積層鉄心の製造方法において、前記磁極軸部の断面形状は、矩形、角を丸くした矩形、円形、楕円形、角を丸くした三角形、又は五角形以上の多角形であるのがよいが、本発明はこれらの形状には限定されない。
【００１０】
第１、第２の発明に係る分割積層鉄心の製造方法において、前記第１、第２の磁極歯突出部を含む前記磁極歯部の軸心方向両側のみがかしめ積層されているのが好ましい。これによって、かしめ部を減らして磁気的特性の改善を図ることができる。
本発明に係る分割積層鉄心の製造方法において、前記第１、第２のヨーク突出部の半径方向内側が外側方向に開く第２の傾斜部となって、該第２の傾斜部は、少なくとも前記分割ヨーク片部の半径方向に直交する内側幅を有する第３の刃物を徐々に移動させて形成することもできる。
【００１１】
第１、第２の発明に係る分割積層鉄心の製造方法において、前記磁極軸部の形成にあっては、前記磁極軸片部を形成するスロット抜き刃物を該磁極軸片部の中心線とは直交する方向に徐々に移動させて、前記磁極軸部の角は丸くなっているのが好ましい。
また、本発明に係る分割積層鉄心の製造方法において、前記第１、第２のヨーク突出部、及び前記第１、第２の磁極歯突出部は、金型内で分離して不動状態で保持されているのが更に好ましい。
【００１２】
第３の発明に係る分割積層鉄心の製造装置は、平面視して半径方向外側が円弧状の分割ヨーク部と、該分割ヨーク部の半径方向内側に連接する磁極軸部と、該磁極軸部の半径方向内側に連接される磁極歯部とを有し、前記分割ヨーク部及び前記磁極歯部が、前記磁極軸部に対して軸心方向両側にそれぞれ突出して第１、第２のヨーク突出部と第１、第２の磁極歯突出部とを有する分割積層鉄心の製造装置であって、
位置決め用のパイロット孔を基準として、半径方向外側が円弧状の分割ヨーク片部、該分割ヨーク片部の半径方向内側に連結される磁極軸片部、及び該磁極軸片部の半径方向内側に形成される磁極歯片部を有する分割鉄心片の位置が決定されている磁性材料からなる薄板条材の前記磁極軸片部の一部又は全部を打ち抜く磁極軸片抜きステーションを外形抜きステーションとは別に備え、前記磁極軸片抜きステーションと前記外形抜きステーションを作動させて、前記第１、第２のヨーク突出部を形成する第１、第２ヨーク突出片、及び前記第１、第２の磁極歯突出部を形成する第１、第２磁極歯突出片を形成する。
【００１３】
そして、第３の発明に係る分割積層鉄心の製造装置において、前記磁極軸片抜きステーションでは、刃物は半径方向に移動可能であるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜８記載の分割積層鉄心の製造方法、及び請求項９、１０に記載した分割積層鉄心の製造装置は、以上の説明からも明らかなように、磁極歯部を軸方向両側に延長させた第１、第２の磁極歯突出部と、分割ヨーク部を軸方向両側に延長させた第１、第２のヨーク突出部を有しているので、これらによって溝部が形成され、積層鉄心の場合従来軸方向両側に突出していた巻線を収納することができる。
更には、分割積層鉄心の全体が条材を打ち抜いて形成した鉄心片（磁性）によって構成されているので、製造がより簡単になるとともに、鉄心の磁気的特性及び強度を確保できる。
【００１５】
特に、請求項２記載の分割積層鉄心の製造方法においては、第１、第２の磁極歯突出部の半径方向外側部分が外側方向に開く傾斜部を有する分割積層鉄心の製造が可能となる。
請求項３記載の分割積層鉄心の製造方法においては、分割ヨーク部の円周方向一端部には凹部が、他端部には凹部に実質的に係合する凸部が設けられているので、分割積層鉄心の組み立てが容易になるとともに、組み立て時に真円により近い固定子鉄心を得ることができる。
【００１６】
請求項４記載の分割積層鉄心の製造方法においては、磁極軸部の断面形状は、矩形、角を丸くした矩形、円形、楕円形、角を丸くした三角形、又は五角形以上の多角形であるので、用途に応じた分割積層鉄心を製造でき、この場合、例えば、磁極軸部の断面を角を丸くした多角形、円形、楕円形とすることによって、巻線効率を向上できる。
【００１７】
請求項５記載の分割積層鉄心の製造方法においては、第１、第２の磁極歯突出部を含む磁極歯部の軸心方向両側のみがかしめ積層されているので、第１、第２の磁極歯突出部を磁極歯部に固定できるとともに、磁極歯部にかしめ部が形成されることによる磁気的特性の劣化を抑えることができる。
そして、請求項６記載の分割積層鉄心の製造方法において、第１、第２のヨーク突出部の半径方向内側が外側方向に開く第２の傾斜部となって、第２の傾斜部は、少なくともヨーク片部の半径方向に直交する内側幅を有する第３の刃物を徐々に移動させて形成するので、分割ヨーク片部の形状に合わせた複数の刃物を用意する必要がなく、安価に第１、第２のヨーク突出部を形成できる。
【００１８】
また、請求項７記載の分割積層鉄心の製造方法において、磁極軸部の形成にあって、磁極軸片部を形成するスロット抜き刃物を磁極軸片部の中心線とは直交する方向に徐々に移動させて、磁極軸部の角は丸くすることによって、磁極軸部の角がなくなり、巻線が容易となる。
そして、請求項８記載の分割積層鉄心の製造方法は、第１、第２のヨーク突出部、及び第１、第２の磁極歯突出部は、金型内で分離して不動状態で保持されているので、第１、第２のヨーク突出部、及び第１、第２の磁極歯突出部を確実に金型内で積層することができ、最終的に全体が一体化して分割積層鉄心を製造することができる。
【００１９】
そして、請求項１０記載の分割積層鉄心の製造装置においては、刃物を移動させて第１、第２の磁極歯突出部の半径方向外側部分が外側方向に開く傾斜部を有する分割積層鉄心の製造が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法によって製造された分割積層鉄心の平面図及び正面図、図２は本発明の一実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法の説明図、図３は本発明の他の実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法によって製造された分割積層鉄心の斜視図、図４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の他の実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法の説明図、図５は本発明の他の実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法によって製造された分割積層鉄心の正面図である。
【００２１】
図１を参照しながら、本発明の一実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法及び製造装置について説明する。まず、同製造方法によって製造された分割積層鉄心１０について説明する。
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、分割積層鉄心１０は、モータの固定子鉄心に使用されるもので、１２個の分割積層鉄心１０によって環状の固定子鉄心が形成され、それぞれの磁極軸部１１にコイルを巻いて固定子が形成される。
【００２２】
分割積層鉄心１０は前記した磁極軸部１１と、その半径方向外側に一体的に連接される分割ヨーク部１２と、磁極軸部１１の半径方向内側に一体的に連接される磁極歯部１３と、分割ヨーク部１２の軸方向両側に突出する第１、第２のヨーク突出部１４、１５と、磁極歯部１３の軸方向両側に突出する第１、第２の磁極歯突出部１６、１７とを有している。そして、第１、第２のヨーク突出部１４、１５と、第１、第２の磁極歯突出部１６、１７とは軸方向に同一の高さとなって、それぞれ分割ヨーク部１２及び磁極歯部１３に一体的に連接されている。なお、分割ヨーク部１２の円周方向一端部には凹部１２ａが、他端部には凸部１２ｂが形成され、隣り合う分割積層鉄心１０がこの凹部１２ａと凸部１２ｂを介して正確に連結されるようになっている。なお、この１２ａ、１２ｂは各鉄心片に形成されている凹部及び凸部も表示するものとする。
【００２３】
分割ヨーク部１２、磁極軸部１１及び磁極歯部１３は所定枚数の分割鉄心片１８をかしめ部１９を介して積層され、第１、第２のヨーク突出部１４、１５はそれぞれ所定枚数の第１、第２のヨーク突出片２０、２１をかしめ部１９を介して分割ヨーク部１２に積層されている。また、第１、第２の磁極歯突出部１６、１７はそれぞれ所定枚数の第１、第２の磁極歯突出片２２、２３がかしめ部２４によって軸方向にかしめ積層され、更にこのかしめ部２４は磁極歯部１３の軸方向端部にも設けられて、積層された磁極歯部１３との連結を図っている。
【００２４】
かしめ部１９及びかしめ部２４は、それぞれ周知のＶ字かしめであってもよいし、半抜きかしめであってもよく、図１に示すようにそれぞれ１であってもよいし、それぞれ複数であってもよい。また、磁極軸部１１にかしめ部を設けてもよい。なお、かしめ部１９、２４の最底部にある鉄心片に形成されるかしめ部はかしめ孔となっている。
【００２５】
この実施の形態に係る分割積層鉄心１０においては、磁極歯部１３の軸方向両側に突出する第１、第２の磁極歯突出部１６、１７は、半径方向内側は円弧状となって、磁極歯部１３と同一形状となっているが、半径方向外側は突出方向（即ち、外側方向）に開いて傾斜部２５、２６を有している。これによって、コイルの巻線部２７の領域を確保するとともに、磁極軸部１１から第１、第２の磁極歯突出部１６、１７への磁束の流れを円滑にしている。
【００２６】
続いて、図２を参照しながら、この分割積層鉄心１０の製造方法について説明する。
図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法においては、Ａ〜Ｊのステーションを有する金型装置を用い、磁性鋼板（磁性材料）からなる条材（薄板条材）３０から最終的にステーションＩの金型内で鉄心片を積層して分割積層鉄心１０を製造する。図中、破線で示すのは分割鉄心片１８の外形である。
【００２７】
ステーションＩの金型内では、最初に第２のヨーク突出片２１、第２の磁極歯突出片２３を積層し、この上に分割鉄心片１８、最後に第１のヨーク突出片２０、第１の磁極歯突出片２２をかしめ積層するので、条材３０には積層の順番にこれらの鉄心片が並ぶことになる。
【００２８】
ステーションＡは位置決め用のパイロット孔３１、３２の加工ステーションであり、条材３０に所定ピッチでパイロット孔３１、３２を形成し、各ステーションで条材３０の位置決めを行う。ステーションＢは、第１、第２のヨーク突出片２０、２１及び第１、第２の磁極歯突出片２２、２３の加工ステーションであって、分割鉄心片１８を加工する場合には、アイドルステーションとなる。このステーションＢにおいては、磁極軸部１１の幅と同一幅で固定状態で配置された第１の刃物３３で磁極軸片部１１ａの一部を、打ち抜き加工する。ステーションＣはアイドルステーションである。
【００２９】
ステーションＤは第１、第２のヨーク突出片２０、２１及び第１、第２の磁極歯突出片２２、２３の加工ステーションであって、分割鉄心片１８を加工する場合には、アイドルステーションとなる。このステーションでは、磁極軸部１１と同一の幅の第２の刃物３４を使用するが、磁極軸部１１の内側部分、即ち、第１、第２の磁極歯突出部１６、１７の半径方向外側部分に傾斜部２５、２６を形成するので、積層される第１、第２の磁極歯突出片２２、２３の半径方向長さが徐々に異なる。そこで、第２の磁極歯突出片２３を形成する場合には、第２の刃物３４をａからｂ方向に移動させながら、第１の磁極歯突出片２２を形成する場合には、第２の刃物３４をｂからａ方向へ徐々に移動させながら行う。
【００３０】
なお、以上のステーションＢ及びステーションＤが磁極軸片抜きステーションを形成し、これによって、第１、第２の磁極歯突出部１６、１７の半径方向外側部に外側方向に開く傾斜部２５、２６が形成される。また、このような傾斜部を有しない分割積層鉄心５２（図５参照）の形成にあっては、いずれか一方のステーションは、磁極軸片部のみを抜く固定式の刃物であってもよい。この場合、ステーションＢ又はＤのいずれか一方のステーションで、磁極軸部１１の幅ｄを有する刃物を使用して一回の処理で形成するのが好ましい。
【００３１】
なお、第１、第２の刃物３３、３４の半径方向の幅は合計して、磁極軸部１１の長さより十分長くなって、かならず第１、第２の刃物３３、３４の打ち抜き孔３５、３６がラップするようになっている。ステーションＦはかしめ部１９、２４の加工ステーションであって、最下部の第２のヨーク突出片２１、第２の磁極歯突出片２３、及び第１の磁極歯突出片２２にかしめ積層される分割鉄心片１８の最下部の鉄心片（図１に１８ａで示す）にはかしめ貫通孔３７、３８が形成される。
【００３２】
ステーションＧはかしめ部の加工ステーションであって、前記したかしめ部１９、２４の一構成要素であるかしめ貫通孔３７、３８が形成された鉄心片の上にかしめ積層される第２のヨーク突出片２１、分割鉄心片１８及び第１のヨーク突出片２０と、第２の磁極歯突出片２３、分割鉄心片１８の上下の一部、第１の磁極歯突出片２２に、Ｖ字かしめ又は半抜きかしめ３９、４０（かしめ部１９、２４の他の構成要素）が形成される。ステーションＨはアイドルステーションである。
【００３３】
ステーションＩは外形抜きステーションであって、最初に第２のヨーク突出片２１と第２の磁極歯突出片２３が金型内に抜き落とされ、次に分割鉄心片１８が、最後に第１のヨーク突出片２０と第１の磁極歯突出片２２が抜き落とされて、金型内で分割積層鉄心１０が組上がる。なお、第１、第２のヨーク突出部１４、１５、及び第１、第２の磁極歯突出部１６、１７は、金型（ダイ）内で分離して周囲を金型内で縦横に保持され、金型内では不動状態となって積層される。ステーションＪ以降は、これらが抜き落とされたスケルトンが搬送される。
【００３４】
従って、以上を総括すると、半径方向外側が円弧状の分割ヨーク片部１８ｂと、分割ヨーク片部１８ｂの半径方向内側に連接する磁極軸片部１１ａと、磁極軸片部１１ａの半径方向内側に連接される磁極歯片部１３ａを有する分割鉄心片１８をかしめ積層して、分割積層鉄心を製造する過程において（図２のＩ参照）、分割鉄心片１８の磁極軸片部１１ａを少なくとも１つは半径方向に移動する第１、第２の刃物３３、３４で除去して、第１、第２のヨーク突出部１４、１５を形成する第１、第２のヨーク突出片２０、２１と、半径方向長さが徐々に異なって傾斜部２５、２６を半径方向外側に有する第１、第２の磁極歯突出部１６、１７を形成する第１、第２の磁極歯突出片２２、２３を形成する。
【００３５】
続いて、本発明の他の実施の形態に係る積層鉄心の製造方法について説明する。対象とする分割積層鉄心４２を図３に示すが、分割ヨーク部１２の軸心方向両側にある第１、第２のヨーク突出部４３、４４の半径方向内側に円周方向外側に徐々に開く傾斜部（第２の傾斜部）４５、４６が形成されている。これによって、巻線の領域を確実に確保でき、分割積層鉄心４２の軸方向両側から巻線が突出するのを確実に防止できる。
【００３６】
この分割積層鉄心４２の製造に当たっては、図２に示すステーションＢで、第１の刃物３３の代わりに、図４（Ａ）に示すように、分割積層鉄心４２の分割ヨーク片部１８ｂの半径方向に直交する内側幅と同一又はより長い幅の刃物（第３の刃物）４８を使用し、第１、第２のヨーク突出部４３、４４を形成する第１、第２のヨーク突出片を加工する際に、この刃物４８を条材３０の長さ方向とは直交するｃ−ｄ方向に徐々に移動させながら、打ち抜き加工を行う。これによって徐々に半径方向に幅の異なる第２、第１のヨーク突出片が形成される。なお、その他の構成要素は分割積層鉄心１０と同一である。
【００３７】
また、図４（Ｂ）に示すように、図２のステーションＩで、磁極軸片部１１ａの両側を形成するスロット抜き刃物４９、５０を別に用意し、分割積層鉄心１０の上層側及び下層側に位置する分割鉄心片１８の磁極軸片部１１ａの形成にあって、このスロット抜き刃物４９、５０を磁極軸片部１１ａの中心線とは直交する方向に徐々に移動させて、磁極軸片部１１ａの幅を変えて、磁極軸部の角を丸くすることもできる。
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での改良、変更は可能である。例えば、以上の実施の形態においては、各構成要素の形状を特定して説明したが、用途に合わせて、角度、寸法は変更して使用することが出来る。また、磁極軸部の断面形状は、前記実施の形態においては矩形、角を丸くした矩形であったが、円形、楕円形、角を丸くした三角形、又は五角形以上の多角形であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法によって製造された分割積層鉄心の平面図及び正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法の説明図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法によって製造された分割積層鉄心の斜視図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の他の実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法の説明図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係る分割積層鉄心の製造方法によって製造された分割積層鉄心の正面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０：分割積層鉄心、１１：磁極軸部、１１ａ：磁極軸片部、１２：分割ヨーク部、１２ａ：凹部、１２ｂ：凸部、１３：磁極歯部、１３ａ：磁極歯片部、１４：第１のヨーク突出部、１５：第２のヨーク突出部、１６：第１の磁極歯突出部、１７：第２の磁極歯突出部、１８、１８ａ：分割鉄心片、１８ｂ：分割ヨーク片部、１９：かしめ部、２０：第１のヨーク突出片、２１：第２のヨーク突出片、２２：第１の磁極歯突出片、２３：第２の磁極歯突出片、２４：かしめ部、２５、２６：傾斜部、２７：巻線部、３０：条材、３１、３２：パイロット孔、３３：第１の刃物、３４：第２の刃物、３５、３６：打ち抜き孔、３７、３８：かしめ貫通孔、３９、４０：Ｖ字かしめ又は半抜きかしめ、４２：分割積層鉄心、４３：第１のヨーク突出部、４４：第２のヨーク突出部、４５、４６：傾斜部、４８：刃物、４９、５０：スロット抜き刃物、５２：分割積層鉄心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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