(57)【要約】【課題】後防塵カバー２１の閉じ状態を適正に維持して、移送中の穀稈から生じる藁屑や塵埃などの飛散を少なくして操縦者の環境を良好なものとする。【解決手段】刈取装置（４）によって刈り取った穀稈を脱穀装置（５）へ供給する根元移送装置（１３）及び穂先移送装置（１４）を設け、該根元移送装置（１３）及び穂先移送装置（１４）の上側に、刈取装置（４）側に固定した前防塵カバー（２０）と該前防塵カバー（２０）の上側に重合して前後摺動自在な後防塵カバー（２１）とを設け、該後防塵カバー（２１）を後端位置近傍まで摺動させた状態において、該後防塵カバー（２１）の後部に設けた案内ローラ（２２）を更に後方へ誘導して位置保持する傾斜案内部材（２４）を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置（４）によって刈り取った穀稈を脱穀装置（５）へ供給する根元移送装置（１３）及び穂先移送装置（１４）を設け、該根元移送装置（１３）及び穂先移送装置（１４）の上側に、刈取装置（４）側に固定した前防塵カバー（２０）と該前防塵カバー（２０）の上側に重合して前後摺動自在な後防塵カバー（２１）とを設け、該後防塵カバー（２１）を後端位置近傍まで摺動させた状態において、該後防塵カバー（２１）の後部に設けた案内ローラ（２２）を更に後方へ誘導して位置保持する傾斜案内部材（２４）を設けたことを特徴とするコンバインの防塵カバー。
【請求項２】
前記傾斜案内部材（２４）の前側に、案内ローラ（２２）を支持する前後方向の支持板（２３）を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの防塵カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの防塵カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特開２００１−２１１７２４号公報で示すように、機体側に設けた支柱には、キャッチャ体を設けている。穀稈を刈取る刈取装置側には、支持アームを設け、この支持アームは、下部の軸心を回動中心として、前後方向に回動自在に設けている。この支持アームの上端部には、防塵カバーの後端部を回動自在に装着すると共に、該防塵カバーの左右両側には、ガイドレールを設け、該ガイドレールには、支持部材の上端部に軸支したローラを設け、該支持アームの前後方向への回動操作により、該ローラで支持された、該防塵カバーが前後方向移動し、該刈取装置の後方上部が開状態、又は閉状態になる構成である。
【特許文献１】特開２００１−２１１７２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
刈取装置の後方上部に設けた防塵カバーは、収穫作業時は閉状態に操作して収穫作業を行い、又、収穫作業終了で清掃時は開状態に操作するが、構成が複雑であり、又、該防塵カバーのみの開閉操作でなく、支持アームも同時に開閉操作になることにより、操作物全体の重量が重く、このために、開閉操作が困難になることがあった。また、機体の振動等によって防塵カバーの閉じ状態が適正に維持されにくく、隙間が生じ、移送中の穀稈から生じる藁屑や塵埃がこの隙間から飛散して操縦者の環境を悪化させる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述のような課題を解決するために、この発明は、次のような技術手段を講じる。
即ち、請求項１に記載の発明においては、刈取装置（４）によって刈り取った穀稈を脱穀装置（５）へ供給する根元移送装置（１３）及び穂先移送装置（１４）を設け、該根元移送装置（１３）及び穂先移送装置（１４）の上側に、刈取装置（４）側に固定した前防塵カバー（２０）と該前防塵カバー（２０）の上側に重合して前後摺動自在な後防塵カバー（２１）とを設け、該後防塵カバー（２１）を後端位置近傍まで摺動させた状態において、該後防塵カバー（２１）の後部に設けた案内ローラ（２２）を更に後方へ誘導して位置保持する傾斜案内部材（２４）を設けたことを特徴とするコンバインの防塵カバーとしたものである。
【０００５】
請求項２に記載の発明においては、前記傾斜案内部材（２４）の前側に、案内ローラ（２２）を支持する前後方向の支持板（２３）を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの防塵カバーとしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明によると、後防塵カバー２１を前方へ摺動させて根元移送装置１３及び穂先移送装置１４の上側を開放し、手刈り穀稈を投入して脱穀処理することができる。又、収穫作業時には、この後防塵カバー２１を後端位置近傍まで摺動させると、該防塵カバー２１の後部に設けた案内ローラ２２が傾斜案内部材２４によって更に後方へ誘導されて位置保持され、該後防塵カバー２１の閉じ状態を適正に維持して、移送中の穀稈から生じる藁屑や塵埃などの飛散を少なくして操縦者の環境を良好なものとすることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明によると、後防塵カバー２１の開放操作を円滑に行うことができ、手刈り穀稈の投入作業等を容易に行うことができ、作業能率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の下側には、走行装置３を設け、該走行車台２の前部には、立毛穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取装置４を設け、該走行車台２の上側面には、該刈取装置４で刈取り後方上部へ移送した刈取り穀稈を引継ぎ脱穀する脱穀装置５を載置している。
【０００９】
前記刈取装置４には、刈取る穀稈、及び刈取りした穀稈の根元部と、穂先部とを挟持して後方上部へ移送し、刈取り穀稈を脱穀装置５へ供給する根元移送装置１３と、穂先移送装置１４とを設け、該穂先移送装置１４の上部には、前後に二分割した前防塵カバー２０と、該前防塵カバー２０の上側を、前後方向に移動自在に後防塵カバー２１を設け、該後防塵カバー２１の後端部（イ）を最後方部へ閉状態に操作により、該後防塵カバー２１の後部に設けた案内ローラ２２は、支持板２３の後端部に設けた略V字形状の案内板２４に収納状態になるように設けている。該前後防塵カバー２０、２２等を主に図示して説明する。
【００１０】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図５で示すように、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３ａを張設した走行装置３を配設し、走行車台２の上側面に脱穀装置５を載置している。該走行車台２の前方部の刈取装置４で立毛穀稈を刈取りして、後方上部に移送し、該脱穀装置５のフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとで引継いで挟持移送しながら脱穀する。脱穀済みで選別済み穀粒は、該脱穀装置５の右横側へ配設した穀粒貯留タンク６内へ供給され、一時貯留される。
【００１１】
前記走行車台２の前方部には、図５で示すように、立毛穀稈を分離するナローガイド７、及び分草体８と、立毛穀稈を引起す引起装置９と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１０の各掻込装置１１と、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１２と、刈取りされた穀稈を挟持移送して脱穀装置５のフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１０の根元・穂先移送装置１３・１４等からなる刈取装置４を設けている。該刈取装置４は、油圧駆動による伸縮シリンダ１５により、土壌面に対して昇降する。
【００１２】
前記刈取装置４の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１６の上端部に設ける支持パイプ杆１７を、走行車台２の上側面に設けた支持装置１８で回動自在に支持させている。伸縮シリンダ１５を作動させると支持杆１６と共に、該刈取装置４が上下回動する。
【００１３】
前記刈取装置４の穀稈掻込移送装置１０によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送する穀稈に接触作用することにより、脱穀装置５への穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ１９を設けている。
【００１４】
前記刈取装置４には、図１〜図５で示すように、該刈取装置４に刈取りする穀稈と、刈取り穀稈との根元部と、穂先部とを挟持して後方上部へ移送し、刈取り穀稈を脱穀装置５へ移送供給するチェン方式の根元移送装置１３と、チェンケース内に穂先ラグを所定間隔に装着した穂先チェンを内装した穂先移送装置１４とを設けている。
【００１５】
前記穂先移送装置１４の上部には、前後に二分割して前部に前防塵カバー２０を、刈取装置４の前部から後方上部へ傾斜させて設けた支持杆１６の上端部には、支持メタル１６ａを設け、この支持メタル１６ａには、前方上部へ傾斜させて、補助支持杆１６ｂを設けている。該前防塵カバー２０の上側には、略コ字形状の前補助受具２０ａを設けている。
【００１６】
前記前防塵カバー２０と、該前補助受具２０ａとの後方上部には、前後方向に移動自在に後防塵カバー２１を設けている。該後防塵カバー２１の後端部（イ）を最後方部へ閉状態により、図１、及び図２で示すように、該後防塵カバー２１の後部に軸支して設けた案内ローラ２２は、Ｌ字形状に形成した支持板２３の後端部に設けた略Ｖ字形状の案内板２４内に収納状態になり、該後防塵カバー２１は後端部へ移動した状態で支持される構成である。
【００１７】
前記案内ローラ２２の支持は、図１、及び図２で示すように、後防塵カバー２１の後端部（イ）の内側面にＬ字形状の受板２３ａをボルト、及びナット等により装着して設け、この受板２３ａの下端部にフレーム２３ｂを設け、このフレーム２３ｂには、支持軸２３ｄを設けた接続板２３ｃを固着して設けている。この支持軸２３ｄの左右両端部に案内ローラ２２を軸支して設け、この各案内ローラ２２は該後防塵カバー２１が後端部へ移動した時には、支持板２３の後端部に設けた案内板２４内へ収納され、該後防塵カバー２１が前後へ移動時には、支持板２３の上側面を左右両側の該各案内ローラ２２が回転移動する構成である。
【００１８】
前記穂先移送装置１４の上部には、前後に二分割した前防塵カバー２０の上側を、前後方向に移動自在な後防塵カバー２１を設け、該後防塵カバー２１の後端部（イ）を最後方部へ閉状態に操作により、該後防塵カバー２１の後部に設けた案内ローラ２２は、支持板２３の後端部に設けた略V字形状の案内板２４内に収納状態になるように、設けたことにより、刈取装置４を点検、及び補修の時は、該後防塵カバー２１を前方へ移動操作することにより、これらの作業を容易に行うことができる。又、収穫作業時には、後方部へ移動操作することにより、該刈取装置４の各部に藁屑、及び塵埃等の堆積を防止することができる。
【００１９】
前記後防塵カバー２１の後端部（イ）を、最後方部へ閉状態に操作したときには、図１で示すように、支持板２３の後端部に設けた略V字形状の案内板２４により、該後防塵カバー２１の後端部（イ）の内側面にＬ字形状の受板２３ａをボルト、及びナット等により装着して設け、この受板２３ａの下端部にフレーム２３ｂを設け、このフレーム２３ｂには、支持軸２３ｄを設けた接続板２３ｃを固着して設けている。この支持軸２３ｄの左右両端部に案内ローラ２２を軸支して設け、この各案内ローラ２２を各支持板２３の後端部に設けた各案内板２４で支持し、この各案内ローラ２２で該後防塵カバー２１を支持させた構成である。
【００２０】
前記後防塵カバー２１の後端部（イ）を、最後方部へ閉状態に操作したときは、支持板２３の後端部に設けた略V字形状の案内板２４で案内ローラ２２を支持し、該案内ローラ２２で該後防塵カバー２１が開状態になることを、防止させて設けたことにより、略V字形状の該案内板２４内で、該案内ローラ２２は確実に保持されることにより、該後防塵カバー２１が収穫作業中に自然に開状態になることを確実に防止できる。又、収穫作業中に刈取装置４の各部に藁屑、及び塵埃の堆積を防止することができる。
【００２１】
前記後防塵カバー２１を後端部（イ）、及び前端部（ロ）への移動操作した時は、図６〜図８で示すように、構成している。
前記支持軸２３ｄには、下案内ローラ２６ｂを軸支して設け、該支持軸２３ｄに設けた支持板２６ａには、上案内ローラ２６ｃと、前案内ローラ２６ｄとを軸支して設けている。これら上・下案内ローラ２６ｃ、２６ｂで支持板２３をはさんで後防塵カバー２１を移動する構成である。
【００２２】
前記支持メタル１６ａの上側には、支持板２７ａを設け、この支持板２７ａの外周面には、調節メタル２７ｂを設け、この張設メタル２７ｂには、リンク２７ｃを設け、このリンク２７ｃには、支持杆２７ｅの下端を固着して設けると共に、ストッパピン２７ｄを設けている。又、該支持杆２７ｅの上端部には、Ｌ字形状の取付板２７ｆを設け、この取付板２７ｆと、フレーム２３ｂに設けた取付板２３ｅとをピン等で連結した構成である。後防塵カバー２１を後方部へ移動操作すると、該支持杆２７ｅと、該ストッパピン２７ｄとは当接する構成である。該後防塵カバー２１を前方部へ移動操作により、該支持杆２７ｅと、該ストッパピン２７ｄとは所定の隙間を有する構成である。
【００２３】
これにより、前記後防塵カバー２１の前後調節が容易で簡単にできる。
前記後防塵カバー２１の支持板２３を、下案内ローラ２６ｂと、前案内ローラ２６ｄを転がすように、この後防塵カバー２１は、図９で示すように、所定の角度（θ）で前方へ開状態になる構成である。
【００２４】
これにより、前記後防塵カバー２１の移動がスムーズである。
前記前・後防塵カバー２０、２１を装着する３条用防塵枠体２８、及び４条用防塵枠体２９は、図１０〜図１３で示すように、３条列を刈取りするコンバイン１と、４条列を刈取りするコンバイン１の３条用防塵枠体２８、及び４条用防塵枠体２９は、横方向の全巾は、３条列用全巾（Ｌ１）とし、４条列用全巾（Ｌ２）として、全巾は異にしているが、３条列用の３条用上横支持杆２８ａと、４条列用の４条用上横支持杆２９ａとの全長は異にして設け、その他の各部品は共用部品とした構成である。
【００２５】
これにより、３条列用と、４条列用とは、一部品を除いてその他は共用部品としたことにより、大巾なコスト低減にすることができる。
前記コンバイン１の左右両側には、図１４〜図１６で示すように、サイドカバー２５を設け、このサイドカバー２５は上サイドカバー２５ａと、下サイドカバー２５ｂとに２分割すると共に、左右の上サイドカバー２５ａの上側には、上カバー２５ｃを設けている。
【００２６】
前記上サイドカバー２５ａの上部の所定位置には、取付用の上フック３０ａを設け、前側面より所定位置後側で引起装置９と略平行位置には、中フック３０ｂとを設けると共に、下サイドカバー２５ｂには、下フック３０ｃを設けている。これら上・中フック３０ａ、３０ｂは引起装置９部へ固着し、該下フック３０ｃは分草体８を支持する分草パイプ８ａに設けた前・後支持板８ｂ、８ｃで支持した支持軸８ｄで軸支している。又、該サイドカバー２５は樹脂材により製作するもよい。
【００２７】
これにより、前記サイドカバー２５の着脱が容易である。又、製作も容易である。
前記コンバイン１には、図１７で示すように、運転作業者が着座する操縦席３２を設けると共に、この操縦席３２の左横側と、前側とには、該コンバイン１の走行操作と、各部の始動操作、及び調節操作等とを行う操作装置３１を設けている。左横側の操作装置３１には、該コンバイン１の走行速度を変更する主変速レバー３１ａと、扱深自動スイッチ３１ｂと、供給手動操作スイッチ３１ｃ等とを設けている。該主変速レバー３１ａの上端部には、握り部３１ｄを設け、この握り部３１ｄの一方側には、扱深調節を作動させた状態で、この扱深調節をキャンセルするキャンセルスイッチ３１ｅを設けている。
【００２８】
これにより、収穫作業中に雑草の多い所になると、キャンセルスイッチ３１ｅを操作するという単純操作により、切換ができる。
図１８で示すように、コンバイン１には、操縦席３２の左側と、前側とには、操作装置３１を設け、左横側の該操作装置３１には、該コンバイン１の走行速度を変更する主変速レバー３１ａと、供給手動操作スイッチ３１ｃ等とを設けている。該主変速レバー３１ａの上端部には、握り部３１ｄを設け、この握り部３１ｄの一方側には、扱深調節を作動させた状態で、この扱深調節をキャンセルするキャンセルスイッチ３１ｅを設けている。
【００２９】
常時扱深調節は「ＯＮ」状態であり、「ＯＦＦ」の時のみ前記キャンセルスイッチ３１ｅを操作する構成である。又、該キャンセルスイッチ３１ｅが自動で「ＯＦＦ」の時において、該キャンセルスイッチ３１ｅを押すと、このキャンセルスイッチ３１ｅは「ＯＮ」になる構成である。
【００３０】
これにより、多半の圃場では、前記キャンセルスイッチ３１ｅは「ＯＮ」で作業することにより、このキャンセル時のみ該キャンセルスイッチ３１ｅを操作するようにすることにより、このキャンセルスイッチ３１ｅの「入」れ忘れを防止でき、コスト低減を図ることができる。又、操作回数の低減を図ることができる。
【００３１】
図１７で示すように、前側の操作装置３１には、ランプ３１ｆを設け、扱深自動スイッチ３１ｂが「入」状態であると共に、キャンセルスイッチ３１ｅが「切」状態の時には、ランプ３１ｆは「点灯」状態になる。又、該扱深自動スイッチ３１ｂが「入」状態であると共に、該キャンセルスイッチ３１ｅが「入」状態の時には、該ランプ３１ｆは「消灯」状態になる。又、該扱深自動スイッチ３１ｂが「切」状態であると共に、該キャンセルスイッチ３１ｅが「切」状態の時には、該ランプ３１ｆは「消灯」状態になる。又、該扱深自動スイッチ３１ｂが「切」状態であると共に、該キャンセルスイッチ３１ｅが「入」状態の時には、該ランプ３１ｆは「点灯」状態になる。
【００３２】
これにより、前記ランプ３１ｆの「点灯」により、扱深自動制御がわかりやすく、このために、誤操作の防止ができる。
前記刈取装置４の穀稈を後方上部へ移送する供給部である、根元・穂先移送装置１３、１４、及び掻込装置１１等を上方へ持上げ移動操作する持上杆３３を、図１９、及び図２０で示すように、設けると共に、この持上げたことを検出する「ＯＮ」−「ＯＦＦ」方式の検出スイッチ３３ａを該持上杆３３の下部に設け、これら持上杆３３、及び検出スイッチ３３ａの後方下部には、上方へ持上げ移動操作する移動モータ３３ｂを設けている。
【００３３】
前記検出スイッチ３３ａが「ＯＦＦ」作動により、根元・穂先移送装置１３、１４、及び掻込装置１１等を最上部へ移動操作するまで、移動モータ３３ｂを作動制御する。又、該検出スイッチ「ＯＮ」により、該移動モータ３３ｂを停止制御する。
【００３４】
これにより、前記供給部を手で持上げることで、その位置まで移動モータ３３ｂが作動することにより、簡単でわかりやすく操作ができる。又、供給部の自動が、かかっていない状態であることにより、早く適性位置に合わせることができる。
【００３５】
前記穀稈を移送する移送部には、穀稈センサ３４ａを設けている。扱深自動スイッチ３１ｂの「ＯＮ」−「ＯＦＦ」が操作装置３１に内装して設けた制御装置３５へ入力により、該穀稈センサ３４ａの信号の「ＯＮ」−「ＯＦＦ」を該制御装置３５で直列に制御する構成である。
【００３６】
これにより、前記穀稈センサ３４ａの信号のみを、操作装置３１の制御装置３５へ入力する構成とし、回路の簡素化、及びコストダウンを図っている。
前記穀粒貯留タンク６側の前部には、図５で示すように、コンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置３１と、操縦席３２とを設け、この操縦席３２の下側にエンジン３６を載置している。
【００３７】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース３７内の伝動機構３７ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ３７ｂを設けている。
【００３８】
前記穀粒貯留タンク６内へ貯留した貯留穀粒を機外へ排出する、この穀粒貯留タンク６の後側には、図５で示すように、縦移送螺旋３８ａを内装した排出支持筒３８を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３８の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３９ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３９を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設している。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】前・後防塵カバー部の側面図
【図２】案内ローラ取付部の正面図
【図３】前・後防塵カバー部と、支持杆部との側面図
【図４】前・後防塵カバー部の平面図
【図５】コンバインの左側部の側面図
【図６】前・後防塵カバー部の開状態時の側面図
【図７】前・後防塵カバー部の閉状態時の側面図
【図８】上・下案内ローラ部の正面図
【図９】前・後防塵カバー部の閉状態時の側面図
【図１０】３条コンバインの３条用防塵体の平面図
【図１１】３条コンバインの３条用防塵体と、前・後防塵カバー部との正面図
【図１２】４条コンバインの４条用防塵体の平面図
【図１３】４条コンバインの４条用防塵体と、前・後防塵カバー部との正面図
【図１４】サイドカバー部の側面図
【図１５】サイドカバー部と、引起装置部との正面図
【図１６】サイドカバー部の平面図
【図１７】操作装置の主変速レバー部の拡大平面図
【図１８】操作装置の主変速レバー部の拡大平面図
【図１９】持上杆と、検出スイッチ部とのコンバイン左側の側面図
【図２０】持上杆と、検出スイッチ部との拡大側面図
【図２１】ブロック図
【符号の説明】
【００４０】
４    刈取装置
５    脱穀装置
１３  根元移送装置
１４  穂先移送装置
２０  前防塵カバー
２１  後防塵カバー
２２  案内ローラ
２３  支持板
２４  案内板（傾斜案内部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2008295358.tif 000017
【図１６】
2008295358.tif 000018
【図１７】
2008295358.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2008295358.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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