(57)【要約】【課題】伝熱部材の伝熱面に極力広い面積で薄い液膜を形成して伝熱効率を向上する。【解決手段】再生器本体内に、鉛直方向の伝熱面を有するプレート２９を水平方向に並設し、プレート２９内に下方から上方へエンジン冷却水を流す。プレート２９の上方に、混合液を溜めるトレイ３２を設け、そのトレイ３２の両横側面の下方側に、その長手方向に所定間隔を隔てて、第１の散布孔３５を形成する。第１の散布孔３５よりも上方に、第１の散布孔３５よりも大径の第２の散布孔３６を形成する。これにより、運転初期などでは、第１および第２の散布孔３５，３６の両方から伝熱面に混合液を接触供給し、広い範囲で液膜を形成し、トレイ３２に供給される混合液の所定量まで減少した状態では、第１の散布孔３５から伝熱面に混合液を接触供給し、広い液膜範囲を維持しながら液膜状に混合液を流下し、伝熱効率を高い状態に維持する。【選択図】図３
2008232570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生器本体内に、加熱媒体を通すとともに外面を伝熱面に形成した伝熱部材を設け、前記伝熱部材の上部に、吸収液と冷媒との混合液を前記伝熱面に液膜状に自然流下によって供給する混合液供給部を設け、混合液を加熱沸騰させて冷媒蒸気を発生させる吸収冷凍機用再生器において、
前記混合液供給部を、
混合液を溜める液溜め部と、
前記液溜め部に前記伝熱面に沿う方向に所定間隔を隔てて設けられて前記伝熱面に混合液を接触供給する第１の混合液供給部と、
前記液溜め部に前記第１の混合液供給部よりも上方に位置して設けられて、混合液の供給量が増加したときに前記第１の混合液供給部からの混合液に加えて前記伝熱面に混合液を接触供給する第２の混合液供給部と、
から構成したことを特徴とする吸収冷凍機用再生器。
【請求項２】
請求項１に記載の吸収冷凍機用再生器において、
伝熱部材が鉛直方向の伝熱面を有するプレートであり、前記プレート内に下部から上方へ加熱媒体を流すように構成してある吸収冷凍機用再生器。
【請求項３】
請求項１に記載の吸収冷凍機用再生器において、
伝熱部材が水平方向に延びるとともに上下方向に間隔を隔てて配列されたパイプであり、前記パイプ内に下部から上方へ加熱媒体を流すように構成してある吸収冷凍機用再生器。
【請求項４】
請求項１、請求項２、請求項３のいずれかに記載の吸収冷凍機用再生器において、
第１の混合液供給部が、液溜め部に、その長手方向に所定間隔を隔てて第１の散布孔を形成して構成され、第２の混合液供給部が、前記液溜め部に、前記第１の散布孔よりも上方で、かつ、水平方向で前記第１の散布孔の中間の位置に第２の散布孔を形成して構成されている吸収冷凍機用再生器。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３のいずれかに記載の吸収冷凍機用再生器において、
第１の混合液供給部が、液溜め部に、その長手方向に所定間隔を隔てて第１の散布孔を形成して構成され、第２の混合液供給部が、前記液溜め部に、前記第１の散布孔よりも上方で、かつ、鉛直方向で前記第１の散布孔と重複する位置に第２の散布孔を形成して構成されている吸収冷凍機用再生器。
【請求項６】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５のいずれかに記載の吸収冷凍機用再生器において、
伝熱効率の設定以上の低下を検出して増液信号を出力する伝熱効率低下検出手段と、
前記伝熱効率低下検出手段からの増液信号に応答して混合液供給部に混合液を供給する混合液ポンプの吐出量を設定時間だけ増加する混合液供給量増加手段とを備えてある吸収冷凍機用再生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再生器本体内に、加熱媒体を通すとともに外面を伝熱面に形成した伝熱部材を設け、その伝熱部材の上部に、吸収液と冷媒との混合液を伝熱面に液膜状に自然流下によって供給する混合液供給部を設け、混合液を加熱沸騰させて冷媒蒸気を発生させる、いわゆる流下液膜式の吸収冷凍機用再生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収冷凍機用再生器としては、混合液を溜める容器内に加熱媒体を通す伝熱パイプを設け、その混合液を加熱する満液式の再生器があるが、この満液式の再生器の場合、溶液の沸騰温度は圧力に依存し、容器内で混合液中に伝熱パイプを浸漬させる上で液深が存在するために伝熱面の圧力が高くなり、混合液の沸騰温度が上昇する不都合がある。また、コージェネレーションシステムなどに代表されるエンジンの排熱を加熱媒体として使用する場合、エンジンの耐久性やエンジンオイルの劣化などの制約からエンジンの排熱温度をあまり高くすることができない不都合がある。
【０００３】
このような不都合を回避する上で、流下液膜式の吸収冷凍機用再生器が有利であり、従来、次のようなものが知られている。
すなわち、チューブプレート間に波型フィンを挿入してスペーサーバーにより閉塞して形成した通路が所要数積層され、比較的狭幅の加熱流体通路と広幅の溶液通路とが交互に積層配置されている。
加熱流体通路には、その下部から加熱流体（温水）が導入され、通路内を上昇して流出するように構成されている。
加熱流体通路の上部には、スペーサーバーによって分離した空間部に希溶液の導入分配部が設けられ、隣接の溶液通路とのチューブプレートに貫通孔によるノズルを設けて導入分配部内の希溶液を分配して溶液通路内へ導入し、液膜流下させるように構成されている。
以上の構成により、希溶液が導入分配部よりノズルを介して溶液通路内へ導入され、溶液通路内を液膜流下する間、隣接の加熱流体通路を上昇する加熱流体と熱交換され、溶液通路内に冷媒蒸気が発生して溶液が順次濃縮されて濃溶液となり、分離空間部で分離された濃溶液が吸収器へ送られ、一方、冷媒蒸気は凝縮器に供給されるようになっている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１０５６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、チューブプレートの表面で溶液を液膜流下させる場合、次のような問題があった。
ノズルの径を小さくし、そのノズルを多数設けると、ゴミ詰まりや経年での錆詰まりを起こしやすい欠点があった。
逆に、ノズルの径を大きくして流量が代わらないように間隔を広げると、液膜が形成される面積が小さくなるとともに液膜厚さが増して、伝熱効率が低下する欠点があった。
また、ノズルの径を大きくしてより多く設けようとすると、流出量が多くなるために導入分配部での溶液高さが低くなり、溶液が各ノズルに対して均一に分配されにくくなり、導入分配部の僅かな傾きでも、溶液の供給に影響を与え、再生器の製作に高度な工作精度が要求され、高価になる欠点があった。
また、チューブプレートの表面にスプレーノズルで溶液を散布する場合は、液膜形成には有利であっても大きなポンプ動力が必要になってランニングコストが増加する欠点があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、請求項１に係る発明は、伝熱部材の伝熱面に極力広い面積で薄い液膜を形成して伝熱効率を向上できるようにすることを目的とし、請求項２および３に係る発明は、混合液を効率良く加熱沸騰できるようにすることを目的とし、請求項４および５に係る発明は、簡単な構成の付加で伝熱効率を向上できるようにすることを目的とし、請求項６に係る発明は、伝熱効率を良好に安定できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、上述のような目的を達成するために、
再生器本体内に、加熱媒体を通すとともに外面を伝熱面に形成した伝熱部材を設け、前記伝熱部材の上部に、吸収液と冷媒との混合液を前記伝熱面に液膜状に自然流下によって供給する混合液供給部を設け、混合液を加熱沸騰させて冷媒蒸気を発生させる吸収冷凍機用再生器において、
前記混合液供給部を、
混合液を溜める液溜め部と、
前記液溜め部に前記伝熱面に沿う方向に所定間隔を隔てて設けられて前記伝熱面に混合液を接触供給する第１の混合液供給部と、
前記液溜め部に前記第１の混合液供給部よりも上方に位置して設けられて、混合液の供給量が増加したときに前記第１の混合液供給部からの混合液に加えて前記伝熱面に混合液を接触供給する第２の混合液供給部とを備えて構成する。
【０００７】
（作用・効果）
請求項１に係る発明の吸収冷凍機用再生器の構成によれば、例えば、再生器とそれに連なる吸収器との圧力差が無い運転開始時などのように通常のエンジンの定格運転状態時に比べて液溜め部への混合液の供給量が多い場合には、第１および第２の混合液供給部の両方を通じて液溜め部から伝熱面に混合液を接触供給し、伝熱部材の伝熱面に広い濡れ壁を形成し、その後に通常のエンジンの定格運転状態などのように吸収器よりも再生器の圧力が高くなって混合液の供給量が減少した状態で再生器に安定的に供給される状態においては、第１の混合液供給部のみを通じて液溜め部から伝熱面に少量の混合液を接触供給し、一旦形成された濡れ壁に薄い膜厚で液膜を形成し、伝熱面を介して加熱媒体の熱を液膜状の混合液に伝えることができる。
したがって、伝熱部材の伝熱面に極力広い面積で薄い液膜を形成し、その液膜状の混合液に伝熱面を介して加熱媒体の熱を伝えるから、伝熱効率を向上できる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前述のような目的を達成するために、
請求項１に記載の吸収冷凍機用再生器において、
伝熱部材が鉛直方向の伝熱面を有するプレートであり、前記プレート内に下部から上方へ加熱媒体を流すように構成する。
【０００９】
（作用・効果）
請求項２に係る発明の吸収冷凍機用再生器の構成によれば、プレートの伝熱面上の液膜状の混合液に対して、下方程高温の熱を加熱媒体から伝えることができる。
したがって、形成された液膜の上方側で高温の熱を伝えてしまって液膜を途切れさせ、液膜形成面積を減少してしまうことを回避でき、混合液を効率良く加熱沸騰できる。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前述のような目的を達成するために、
請求項１に記載の吸収冷凍機用再生器において、
伝熱部材が水平方向に延びるとともに上下方向に間隔を隔てて配列されたパイプであり、前記パイプ内に下部から上方へ加熱媒体を流すように構成する。
【００１１】
（作用・効果）
請求項３に係る発明の吸収冷凍機用再生器の構成によれば、パイプの伝熱面上の液膜状の混合液に対して、下方程高温の熱を加熱媒体から伝えることができる。
したがって、形成された液膜の上方側で高温の熱を伝えてしまって液膜を途切れさせ、液膜形成面積を減少してしまうことを回避でき、混合液を効率良く加熱沸騰できる。
【００１２】
請求項４に係る発明は、前述のような目的を達成するために、
請求項１、請求項２、請求項３のいずれかに記載の吸収冷凍機用再生器において、
第１の混合液供給部が、液溜め部に、その長手方向に所定間隔を隔てて第１の散布孔を形成して構成され、第２の混合液供給部が、前記液溜め部に、前記第１の散布孔よりも上方で、かつ、水平方向で前記第１の散布孔の中間の位置に第２の散布孔を形成して構成する。
【００１３】
（作用・効果）
請求項４に係る発明の吸収冷凍機用再生器の構成によれば、液溜め部に所定の配置で孔を形成するだけで、第１および第２の混合液供給部を構成でき、簡単な構成の付加で伝熱効率を向上できる。
【００１４】
請求項５に係る発明は、前述のような目的を達成するために、
請求項１、請求項２、請求項３のいずれかに記載の吸収冷凍機用再生器において、
第１の混合液供給部が、液溜め部に、その長手方向に所定間隔を隔てて第１の散布孔を形成して構成され、第２の混合液供給部が、前記液溜め部に、前記第１の散布孔よりも上方で、かつ、鉛直方向で前記第１の散布孔と重複する位置に第２の散布孔を形成して構成する。
【００１５】
（作用・効果）
請求項５に係る発明の吸収冷凍機用再生器の構成によれば、液溜め部に所定の配置で孔を形成するだけで、第１および第２の混合液供給部を構成でき、簡単な構成の付加で伝熱効率を向上できる。
【００１６】
請求項６に係る発明は、前述のような目的を達成するために、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５のいずれかに記載の吸収冷凍機用再生器において、
伝熱効率の設定以上の低下を検出して増液信号を出力する伝熱効率低下検出手段と、
前記伝熱効率低下検出手段からの増液信号に応答して混合液供給部に混合液を供給する混合液ポンプの吐出量を設定時間だけ増加する混合液供給量増加手段とを備えて構成する。
伝熱効率低下検出手段としては、再生器から出される冷媒蒸気の温度を測定し、その温度が設定温度以下になったことを検出するものとか、伝熱部材に供給される加熱媒体の温度と伝熱部材から流出される加熱媒体の温度との差が設定以下になったことを検出するものとか、再生器から出される混合液の温度と再生器に供給される混合液の温度との差が設定以下になったことを検出するものなどが採用される。
【００１７】
（作用・効果）
請求項６に係る発明の吸収冷凍機用再生器の構成によれば、運転途中などで加熱媒体の温度が低くなったり、あるいは、再生器の液溜め部に供給される混合液の量が減少したりするなどに起因して一時的に液膜の形成範囲が狭くなり、伝熱効率が低下した場合に、その伝熱効率の低下を検出し、それに基づいて液溜め部に供給する混合液の供給量を増加させ、第１および第２の混合液供給部の両方を通じて液溜め部から伝熱面に混合液を接触供給し、伝熱部材の伝熱面に広い濡れ壁を形成し、液膜の形成範囲の減少状態が継続することを防止する。
したがって、液膜の形成範囲の減少状態が発生したとしても、その状態を早期に解消できるから、伝熱効率を良好に安定できる。
【発明の効果】
【００１８】
以上の説明から明らかなように、請求項１に係る発明の吸収冷凍機用再生器によれば、例えば、再生器とそれに連なる吸収器との圧力差が無い運転開始時などのように通常のエンジンの定格運転状態時に比べて液溜め部への混合液の供給量が多い場合には、第１および第２の混合液供給部の両方を通じて液溜め部から伝熱面に混合液を接触供給し、伝熱部材の伝熱面に広い濡れ壁を形成し、その後に通常のエンジンの定格運転状態などのように吸収器よりも再生器の圧力が高くなって混合液の供給量が減少した状態で再生器に安定的に供給される状態においては、第１の混合液供給部のみを通じて液溜め部から伝熱面に少量の混合液を接触供給し、一旦形成された濡れ壁に薄い膜厚で液膜を形成し、伝熱面を介して加熱媒体の熱を液膜状の混合液に伝えることができる。
したがって、伝熱部材の伝熱面に極力広い面積で薄い液膜を形成し、その液膜状の混合液に伝熱面を介して加熱媒体の熱を伝えるから、伝熱効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明に係る吸収冷凍機用再生器の実施例１を示す吸収冷凍機の全体概略構成図であり、ガスエンジン（図示せず）のエンジン冷却部からの排熱（エンジン冷却水）を加熱媒体として供給する再生器１内に、低圧下でエンジン冷却水（例えば、温度85℃）によって蒸発可能な水を冷媒とし、かつ、リチウムブロマイド溶液を吸収液としたリチウムブロマイド水溶液（混合液）が収容されている。
【００２１】
再生器１には、吸収液を分離した冷媒蒸気を供給するように凝縮器２が第１の配管３を介して連通接続され、再生器１に第２の配管４を介して吸収器５が接続されるとともに、凝縮器２に第３の配管６を介して蒸発器７が接続され、更に、吸収器５と蒸発器７とがスリット８を介して連通接続され、吸収冷凍機が構成されている。
【００２２】
凝縮器２は、再生器１からの冷媒蒸気を流すフィン付きの第１の熱交換用パイプ９と、その第１の熱交換用パイプ９に外気を供給する第１のファン１０と、液溜め１１とから構成され、冷媒蒸気を空冷によって凝縮液化し、その液化した冷媒液を液溜め１１に溜め、液化した冷媒液を蒸発器７に供給するようになっている。
【００２３】
蒸発器７は、散布ノズル１２を付設した冷媒液用液溜め部１３と、冷媒液用液溜め部１３から流下される冷媒液を分散させる分散板１４とから構成されている。
蒸発器７の下部と冷媒液用液溜め部１３とにわたって、冷媒ポンプ１５および冷熱取り出し用熱交換器１６を介装した循環配管１７が接続されている。
冷熱取り出し用熱交換器１６に、ガスヒートポンプ用の冷媒入口管１８と冷媒供給管１９とが接続され、吸収器５における吸収液による冷媒の吸収に伴って冷媒液を蒸発冷却し、その冷却冷媒液によってガスヒートポンプ用の冷媒を冷却するようになっている。
【００２４】
吸収器５には、上部に吸収液散布管２０が設けられ、その吸収液散布管２０と吸収器５の下部とが、混合液ポンプ２１とフィン付きの第２の熱交換用パイプ２２とを介装した第４の配管２３を介して接続され、第２の熱交換用パイプ２２に、それに外気を供給する第２のファン２４が付設され、吸収液を循環しながら過冷却し、吸収液に吸収させる冷媒量を増加できるようになっている。
【００２５】
第４の配管２３の混合液ポンプ２１とフィン付きの第２の熱交換用パイプ２２との間の箇所と再生器１とにわたって第５の配管２５が接続されている。第４の配管２３の一部と第５の配管２５とによって第２の配管４が構成されている。再生器１の下部と吸収器５とが第６の配管２６を介して接続され、この第６の配管２６と第５の配管２５との間に熱交換器２７が設けられ、再生器１に戻す混合液を、再生器１から吸収器５に流す吸収液によって加熱するようになっている。
【００２６】
再生器１は、図２の一部省略正面図、および、図３の一部省略側面図に示すように、再生器本体２８内に、外面を伝熱面に形成した伝熱部材としての鉛直方向の伝熱面を有するプレート２９を水平方向に並設し、プレート２９の下部にエンジン冷却後のエンジン冷却水をプレート２９内に供給する加熱媒体供給管３０を接続し、一方、プレート２９の上部に混合液との熱交換によって冷却されたエンジン冷却水をプレート２９内から取り出す加熱媒体取り出し管３１を接続して構成されている。
【００２７】
プレート２９の上方に、プレート２９とほぼ同じ厚みで平面視において重複する状態で液溜め部としてのトレイ３２が設けられ、そのトレイ３２とプレート２９とが一対のガイド板３３を介して連結されている。トレイ３２どうしには、ヘッダー用トレイ３４が接続され、混合液をヘッダー用トレイ３４を介してトレイ３２に分配供給するように構成されている。
【００２８】
トレイ３２の両横側面の下方側には、図４の要部の拡大側面図、および、図５の要部の拡大正面断面図（図４のＡ‐Ａ線断面図）に示すように、その長手方向に所定間隔を隔てて、第１の混合液供給部としての第１の散布孔３５が形成されている。
また、第１の散布孔３５よりも上方で、かつ、鉛直方向で第１の散布孔３５と重複する位置に、第１の散布孔３５よりも大径（約２倍）の第２の混合液供給部としての第２の散布孔３６が形成されている。
ガイド板３３には、第１および第２の散布孔３５，３６に連なる鉛直方向の切欠３７が形成され、切欠３７を伝いながら、第１の散布孔３５からあるいは第１および第２の散布孔３５，３６の両方から伝熱面に混合液を接触供給し、プレート２９の伝熱面に液膜状に混合液を流下できるように構成されている。
【００２９】
上記構成により、運転初期などで吸収器５内の圧力と再生器１内の圧力とが等しくて混合液ポンプ２１により定格運転状態時よりも多量の混合液がトレイ３２に供給され、トレイ３２での混合液の液深が高いときには、第１および第２の散布孔３５，３６の両方から伝熱面に混合液を接触供給し、広い範囲で液膜を形成し、定格運転状態に移行して、混合液の蒸発により冷媒蒸気が発生し、再生器１内の圧力が高くなるに伴ってトレイ３２に供給される混合液の所定量まで減少した状態では、第１の散布孔３５から伝熱面に混合液を接触供給し、初期に形成された広い液膜範囲を維持しながら液膜状に混合液を流下し、混合液への伝熱効率を高い状態に維持できるようになっている。
【実施例２】
【００３０】
図６は、本発明に係る吸収冷凍機用再生器の実施例２の拡大側面図であり、実施例１と異なるところは、次の通りである。
【００３１】
すなわち、トレイ３２の両横側面に、第１の散布孔３５よりも上方で、かつ、水平方向で第１の散布孔３５の中間の位置に第２の散布孔３６が形成されている。
ガイド板３３には、第１の散布孔３５に連なる鉛直方向に短い第１の切欠４１と、第２の散布孔３６に連なる鉛直方向に長い第２の切欠４２とが形成され、第１の切欠４１あるいは第１および第２の切欠４１，４２を伝いながら、第１の散布孔３５からあるいは第１および第２の散布孔３５，３６の両方から伝熱面に混合液を接触供給し、プレート２９の伝熱面に液膜状に混合液を流下できるように構成されている。他の構成は実施例１と同じであり、同じ番号を付すことにより、その説明は省略する。
【実施例３】
【００３２】
図７は、本発明に係る吸収冷凍機用再生器の実施例３の概略構成図（この図において、後述する実施例４および５の構成をも示している）であり、第１の配管３に、冷媒蒸気の温度を測定する温度センサ５１が設けられ、その温度センサ５１にコントローラ５２が接続されるとともに、コントローラ５２に、吸収器５からの混合液を再生器１に供給する混合液ポンプ２１が接続されている。
【００３３】
コントローラ５２には、図８の制御系のブロック図に示すように、温度比較手段５３と混合液供給量増加手段５４とが備えられている。温度比較手段５３では、温度センサ５１で測定される冷媒蒸気の温度と設定温度（例えば、５０℃）とを比較し、冷媒蒸気の温度が設定温度よりも低くなったときに増液信号を出力するようになっている。
混合液供給量増加手段５４では、温度比較手段５３からの増液信号に応答してトレイ３２に混合液を供給する混合液ポンプ２１の吐出量を設定時間（例えば、５分）だけ増加するようになっている。他の構成は実施例１と同じであり、同じ番号を付すことにより、その説明は省略する。
【００３４】
この実施例３によれば、運転途中などで加熱媒体の温度が低くなったり、あるいは、再生器１のトレイ３２に供給される混合液の量が減少したりするなどに起因して一時的に液膜の形成範囲が狭くなり、伝熱効率が低下した場合に、その伝熱効率の低下を冷媒蒸気の温度低下によって検出し、それに基づいてトレイ３２に供給する混合液の供給量を増加させ、第１および第２の散布孔３５，３６の両方を通じてトレイ３２から伝熱面に混合液を接触供給し、プレート２９の伝熱面に広い濡れ壁を形成し、液膜の形成範囲の減少状態が継続することを防止できる。
【実施例４】
【００３５】
図９は、本発明に係る吸収冷凍機用再生器の実施例４の制御系のブロック図であり、再生器１にエンジン冷却水を供給する加熱媒体供給管３０に、エンジン冷却水の温度を測定する第１の冷却水温度センサ６１が設けられるとともに、再生器１からエンジン冷却水を取り出す加熱媒体取り出し管３１に、熱交換後のエンジン冷却水の温度を測定する第２の冷却水温度センサ６２が設けられ、第１および第２の冷却水温度センサ６１，６２にコントローラ６３が接続されるとともに、コントローラ６３に、吸収器５からの混合液を再生器１に供給する混合液ポンプ２１が接続されている。
【００３６】
コントローラ６３には、温度差算出手段６４、温度差比較手段６５および混合液供給量増加手段６６が備えられている。
温度差算出手段６４では、第１の冷却水温度センサ６１で測定されるエンジン冷却水の温度と、第２の冷却水温度センサ６２で測定される熱交換後のエンジン冷却水の温度との温度差を算出するようになっている。
温度差比較手段６５では、温度差算出手段６４で算出された温度差と設定値（例えば、３．０℃）とを比較し、温度差が設定値よりも小さくなったときに増液信号を出力するようになっている。
混合液供給量増加手段６６では、温度差比較手段６５からの増液信号に応答してトレイ３２に混合液を供給する混合液ポンプ２１の吐出量を設定時間（例えば、５分）だけ増加するようになっている。他の構成は実施例３と同じであり、同じ番号を付すことにより、その説明は省略する。
【００３７】
この実施例４による効果は実施例３と同様の作用により、プレート２９の伝熱面に広い濡れ壁を形成し、液膜の形成範囲の減少状態が継続することを防止できる。
【実施例５】
【００３８】
図１０は、本発明に係る吸収冷凍機用再生器の実施例５の制御系のブロック図であり、実施例４と異なるところは、次の通りである。
すなわち、再生器１から吸収液を取り出す第６の配管２６に、吸収液の温度を測定する吸収液温度センサ７１が設けられるとともに、再生器１に混合液を供給する第５の配管２５に、混合液の温度を測定する混合液温度センサ７２が設けられ、吸収液温度センサ７１および混合液温度センサ７２にコントローラ６３が接続され、コントローラ６３に混合液ポンプ２１が接続されている。
コントローラ６３の構成、ならびに、他の構成は実施例４と同じであり、同じ番号を付すことにより、その説明は省略する。なお、温度差比較手段６４に入力される設定値は、例えば、１１．０℃である。
【００３９】
この実施例５による効果も実施例３と同様の作用により、プレート２９の伝熱面に広い濡れ壁を形成し、液膜の形成範囲の減少状態が継続することを防止できる。
【００４０】
上述実施例３における温度センサ５１と温度比較手段５３から成る構成、実施例４における第１および第２の冷却水温度センサ６１，６２、温度差算出手段６４および温度差比較手段６５から成る構成、実施例５における吸収液温度センサ７１、混合液温度センサ７２、温度差算出手段６４および温度差比較手段６５から成る構成それぞれをして伝熱効率の設定以上の低下を検出して増液信号を出力する伝熱効率低下検出手段と称する。
【００４１】
上記実施例では、加熱媒体を通すとともに外面を伝熱面に形成した伝熱部材として、鉛直方向の伝熱面を有するプレート２９を示しているが、本発明としては、水平方向に延びるとともに上下方向に間隔を隔ててパイプを配列し、そのパイプ内に下部から上方へ加熱媒体を流すように構成するもの（請求項３）でも良い。
【００４２】
また、本発明としては、バーナで混合液を加熱する高温再生器と低温再生器とから成る吸収冷凍機における低温再生器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る吸収冷凍機用再生器の実施例１を示す吸収冷凍機の全体概略構成図である。
【図２】吸収冷凍機用再生器の一部省略正面図である。
【図３】吸収冷凍機用再生器の一部省略側面図である。
【図４】要部の拡大側面図である。
【図５】図４のＡ‐Ａ線断面図である。
【図６】本発明に係る吸収冷凍機用再生器の実施例２の拡大側面図である。
【図７】本発明に係る吸収冷凍機用再生器の実施例３の概略構成図である。
【図８】実施例３の制御系を示すブロック図である。
【図９】実施例４の制御系を示すブロック図である。
【図１０】実施例５の制御系を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４４】
１…再生器
２１…混合液ポンプ
２８…再生器本体
２９…プレート（伝熱部材）
３２…トレイ（液溜め部）
３５…第１の散布孔（第１の混合液供給部）
３６…第２の散布孔（第２の混合液供給部）
５１…温度センサ（伝熱効率低下検出手段）
５３…温度比較手段（伝熱効率低下検出手段）
５４…混合液供給量増加手段
６１…第１の冷却水温度センサ（伝熱効率低下検出手段）
６２…第２の冷却水温度センサ（伝熱効率低下検出手段）
６４…温度差算出手段（伝熱効率低下検出手段）
６５…温度差比較手段（伝熱効率低下検出手段）
６６…混合液供給量増加手段
７１…吸収液温度センサ（伝熱効率低下検出手段）
７２…混合液温度センサ（伝熱効率低下検出手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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