(57)【要約】【課題】洗車機本体周辺の騒音を低下することが可能な洗車機を提供する。【解決手段】下部に設けられた走行車輪３０が回転して洗車機本体１０が設置面１１上を走行することによって洗車を行う洗車機１であって、洗車機本体１０の下部に裾カバー体４０が設けられ、裾カバー体４０は洗車機本体１０と設置面１１との間に形成される隙間を覆っている。【選択図】図１
2008120307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に設けられた走行車輪が回転して洗車機本体が設置面上を走行することによって洗車を行う洗車機であって、
洗車機本体の下部に裾カバー体が設けられ、
裾カバー体は洗車機本体と設置面との間に形成される隙間を覆っていることを特徴とする洗車機。
【請求項２】
洗車機本体は、左右一対の側枠部と、両側枠部の上部内側面間に設けられる上枠部とにより門型状に構成され、
裾カバー体は側部裾カバーと前部裾カバーと後部裾カバーとからなり、
側部裾カバーは左右一方の側枠部の外側面下部と左右他方の側枠部の外側面下部とに設けられており、
前部裾カバーは一対の側枠部の前面下部に設けられ、
後部裾カバーは一対の側枠部の後面下部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の洗車機。
【請求項３】
走行車輪は設置面に敷設された前後方向に長いレールに支持案内されて転動し、
前部および後部裾カバーは弾性変形自在な弾性材からなり、
前部および後部裾カバーにそれぞれ、レールの断面形状に応じた形状の切欠部と、複数のスリットとが形成され、
上記切欠部内にレールが挿通され、
上記各スリットは、前部および後部裾カバーの幅方向に並べられているとともに、下端が前部および後部裾カバーの下端に達していることを特徴とする請求項２記載の洗車機。
【請求項４】
裾カバー体に、上下方向に長い取付用孔が形成され、
固定具を取付用孔に挿通して洗車機本体に連結することにより、裾カバー体が洗車機本体に取付けられて固定されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の洗車機。
【請求項５】
洗車機本体は、上枠部の下方かつ左右一対の側枠部間に、被洗浄車両を洗車するための洗車空間を有しており、
洗車機本体に、洗車空間の前面開口部および後面開口部をそれぞれ開閉する開閉体が設けられ、
各開閉体はそれぞれ、被洗浄車両の上面の高さに応じて、上下方向に開閉することを特徴とする請求項２又は請求項３記載の洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば給油所に設置され、洗車に使用される洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗車機としては、図１２に示すように、下部に設けられた複数の走行車輪８１が回転して洗車機本体８２が設置面８３上を走行することによって洗車を行う移動式の洗車機８４がある。洗車機本体８２は正面視において門形状に形成されている。洗車機本体８２には、被洗浄車両８５の表面をブラッシングする回転自在な複数のブラシ８６，８７，８８と、各ブラシ８６，８７，８８を回転駆動させるモータ等からなるブラシ駆動装置（図示せず）と、被洗浄車両８５の表面に乾燥用の空気を吹き付ける複数の乾燥用ノズル８９，９０と、各乾燥用ノズル８９，９０に空気を供給するブロワ装置（図示せず）と、いずれかの走行車輪８１を強制回転させて洗車機本体８２を走行させるモータ等からなる走行駆動装置（図示せず）などが設けられている。
【０００３】
また、設置面８３には、走行経路９１に沿って走行用レール９２が左右一対敷設され、各走行車輪８１は走行用レール９２に支持案内されて転動する。尚、上記のような移動式の洗車機８４は下記特許文献１に記載されている。
【０００４】
これによると、洗車機本体８２を走行させながら、各ブラシ８６，８７，８８を回転駆動させて被洗浄車両８５をブラッシングし、その後、ブロワ装置を駆動して乾燥用ノズル８９，９０から被洗浄車両８５に空気を吹き付けて被洗浄車両８５を乾燥させる。
【０００５】
また、下記特許文献１には、洗車機本体の前面開口部を開閉する前部の開閉装置と、洗車機本体の後面開口部を開閉する後部の開閉装置とが設けられ、ブラッシング洗浄工程時、被洗浄車両の高さに応じて前部の開閉装置と後部の開閉装置とをそれぞれ開閉する点が記載されており、これにより、洗浄水の飛散を防止している。
【特許文献１】特開平３−１５３４４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記の従来形式では、洗車時、ブロワ装置やブラシ駆動装置或いは走行駆動装置等から発生する騒音が洗車機本体８２と設置面８３との間に形成される隙間９３から洗車機本体８２の周囲外方へ拡散し、洗車機本体８２の周辺の騒音が問題となった。特に、乾燥工程時において、ブロワ装置から発生する騒音が洗車機本体８２の周辺の騒音の主な原因になっていた。
【０００７】
本発明は、洗車機本体周辺の騒音を低下することが可能な洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために、本発明の請求項１記載の洗車機は、下部に設けられた走行車輪が回転して洗車機本体が設置面上を走行することによって洗車を行う洗車機であって、
洗車機本体の下部に裾カバー体が設けられ、
裾カバー体は洗車機本体と設置面との間に形成される隙間を覆っているものである。
【０００９】
これによると、洗車機本体と設置面との間の隙間は裾カバー体によって覆われているため、洗車時に発生する騒音が洗車機本体と設置面との間の隙間から洗車機本体の周囲外方へ拡散するのを防止することができ、これにより、洗車機本体周辺の騒音が低下する。
【００１０】
本発明の請求項２記載の洗車機は、洗車機本体は、左右一対の側枠部と、両側枠部の上部内側面間に設けられる上枠部とにより門型状に構成され、
裾カバー体は側部裾カバーと前部裾カバーと後部裾カバーとからなり、
側部裾カバーは左右一方の側枠部の外側面下部と左右他方の側枠部の外側面下部とに設けられており、
前部裾カバーは一対の側枠部の前面下部に設けられ、
後部裾カバーは一対の側枠部の後面下部に設けられているものである。
【００１１】
これによると、洗車機本体の一対の側枠部の外側面下部と設置面との間の隙間は側部裾カバーによって覆われ、一対の側枠部の前面下部と設置面との間の隙間は前部裾カバーによって覆われ、一対の側枠部の後面下部と設置面との間の隙間は後部裾カバーによって覆われる。これにより、洗車時に発生する騒音が洗車機本体の両側枠部の下部と設置面との間の隙間から洗車機本体の周囲外方へ拡散するのを防止することができる。
【００１２】
本発明の請求項３記載の洗車機は、走行車輪は設置面に敷設された前後方向に長いレールに支持案内されて転動し、
前部および後部裾カバーは弾性変形自在な弾性材からなり、
前部および後部裾カバーにそれぞれ、レールの断面形状に応じた形状の切欠部と、複数のスリットとが形成され、
上記切欠部内にレールが挿通され、
上記各スリットは、前部および後部裾カバーの幅方向に並べられているとともに、下端が前部および後部裾カバーの下端に達しているものである。
【００１３】
これによると、洗車機本体が前後方向へ走行している際、レールが前部および後部裾カバーの切欠部内に挿通されるため、前部裾カバーと後部裾カバーとは洗車機本体と共に前後方向へ円滑に移動し、前部裾カバーと後部裾カバーとの移動がレールによって妨げられることはない。
【００１４】
また、前部および後部裾カバーにはそれぞれ複数のスリットが形成されているため、設置面上にボルト等の突起物が固定されている場合、洗車機本体が前後方向へ走行している際に、前部裾カバー又は後部裾カバーが突起物に当接しても、前部裾カバー又は後部裾カバーは、全体的に変形するのではなく、スリット間の部分ごとに容易に弾性変形して突起物上を通過することができる。これにより、前部裾カバーと後部裾カバーとの破損を防止することができる。
【００１５】
また、設置面上に小石等の異物が落ちている場合には、前部裾カバー又は後部裾カバーが異物に当接して異物を押し退けることも可能である。
本発明の請求項４記載の洗車機は、裾カバー体に、上下方向に長い取付用孔が形成され、
固定具を取付用孔に挿通して洗車機本体に連結することにより、裾カバー体が洗車機本体に取付けられて固定されるものである。
【００１６】
これによると、裾カバー体の取付位置を取付用孔に沿って上下方向にずらした後、固定具で裾カバー体を洗車機本体に取付けて固定することにより、裾カバー体の取付位置を上下方向に調節することができる。これにより、裾カバー体の下端と設置面との隙間を容易に狭くすることができ、防音効果が向上する。
【００１７】
本発明の請求項５記載の洗車機は、洗車機本体は、上枠部の下方かつ左右一対の側枠部間に、被洗浄車両を洗車するための洗車空間を有しており、
洗車機本体に、洗車空間の前面開口部および後面開口部をそれぞれ開閉する開閉体が設けられ、
各開閉体はそれぞれ、被洗浄車両の上面の高さに応じて、上下方向に開閉するものである。
【００１８】
これによると、洗車時、各開閉体を被洗浄車両の高さに応じて開閉することによって、前面開口部の開口面積と後面開口部の開口面積とを減少させることができるため、洗車時に発生する騒音が前面開口部と後面開口部とから洗車機本体の周囲外方へ拡散するのを防止することができ、これにより、洗車機本体周辺の騒音がより一段と低下する。
【発明の効果】
【００１９】
上記した本発明の請求項１および請求項２によると、洗車時に発生する騒音が洗車機本体と設置面との間の隙間から洗車機本体の周囲外方へ拡散するのを防止することができ、これにより、洗車機本体周辺の騒音が低下する。
【００２０】
また、本発明の請求項３によると、洗車機本体が前後方向へ走行している際、前部裾カバーと後部裾カバーとの移動がレールによって妨げられることはない。また、前部裾カバー又は後部裾カバーが設置面上に固定された突起物に当接しても、前部裾カバー又は後部裾カバーは、全体的に変形するのではなく、スリット間の部分ごとに容易に弾性変形して突起物上を通過することができるため、前部裾カバーと後部裾カバーとの破損を防止することができる。さらに、設置面上に小石等の異物が落ちている場合には、前部裾カバー又は後部裾カバーが異物に当接して異物を押し退けることも可能である。
【００２１】
また、本発明の請求項４によると、裾カバー体の取付位置を上下方向に調節することができるため、裾カバー体の下端と設置面との隙間を容易に狭くすることができ、防音効果が向上する。
【００２２】
また、本発明の請求項５によると、洗車時、各開閉体を被洗浄車両の高さに応じて開閉することによって、洗車機本体周辺の騒音がより一段と低下する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１，図２に示すように、１は移動式の洗車機であって、洗車機本体１０が設置面１１上を前後方向に走行することによって被洗浄車両１２を洗車するものである。洗車機本体１０は、左右一対の側枠部１４ａ，１４ｂ（サイドフレーム）と、これら側枠部１４ａ，１４ｂの上部内側面間に設けられる上枠部１５（トップフレーム）とにより門型状に構成されており、走行経路１６に沿って前後方向に往復走行する。
【００２４】
図３〜図５に示すように、上記側枠部１４ａ，１４ｂはそれぞれ、複数のフレーム材３３と、フレーム材３３の外側を覆っている前部外板３４と後部外板３５と側部外板３６とを有している。尚、図２に示すように、上枠部１５の下方かつ一対の側枠部１４ａ，１４ｂ間には、被洗浄車両１２を洗車するための洗車空間１７が形成されている。また、図９（ａ）に示すように、被洗浄車両１２の前面には、洗車空間１７に連通する前面開口部５８が形成され、被洗浄車両１２の後面には、洗車空間１７に連通する後面開口部５９が形成されている。
【００２５】
洗車機本体１０には、被洗浄車両１２に対して洗浄水や洗剤等を噴射する洗浄手段の一例として、洗浄水噴射用ノズル（図示せず）や洗剤噴射用ノズル（図示せず）等が設けられている。
【００２６】
また、図１，図２に示すように、洗車機本体１０には、被洗浄車両１２に対してブラッシングを行うブラッシング手段の一例として、回転自在なサイドブラシ２０とロッカーブラシ２１とトップブラシ２２とが配設されているとともに、これら各ブラシ２０〜２２を回転駆動させるためのモータ等からなるブラシ駆動装置（図示せず）が設けられている。
【００２７】
さらに、洗車機本体１０には、被洗浄車両１２に対して乾燥用の空気を吹き付ける乾燥手段の一例として、トップノズル２５とサイドノズル２６とが設けられているとともに、これら各ノズル２５，２６に送風するブロワ装置２７（送風機）が設けられている。
【００２８】
洗車機本体１０の一対の側枠部１４ａ，１４ｂの内側前部には、被洗浄車両１２の上面の高さを検出する車高検出装置２９が設けられている。車高検出装置２９は、エリアセンサであり、透過式光電センサから構成されており、一方の側枠部１４ａに、投光器群が上下方向に設けられ、他方の側枠部１４ｂに、受光器群が上下方向に設けられ、各投光器群と受光器群とが対向して配置されているものである。尚、投光器群と受光器群との間には多数の光軸からなる光軸群が形成され、被洗浄車両１２によって遮断される光軸の本数に基いて、被洗浄車両１２の高さが検出される。
【００２９】
洗車機本体１０の一対の側枠部１４ａ，１４ｂの下部には、複数の走行車輪３０が設けられており、いずれかの走行車輪３０がモータ等からなる走行駆動装置（図示せず）によって回転駆動される。尚、いずれかの走行車輪３０の回転数はパルスエンコーダ等からなる回転数検出装置（図示せず）によって検出され、検出された回転数に基いて、ホームポジションＡを基準にした被洗浄車両１２の走行位置を検出している。
【００３０】
設置面１１には、走行経路１６に沿って前後方向に長いレール３１が左右一対敷設されている。図４に示すように、レール３１は山形状の断面を有し、各走行車輪３０はレール３１に支持案内されて転動する。
【００３１】
図１，図２に示すように、洗車機本体１０の下部には裾カバー体４０が設けられている。裾カバー体４０は側部裾カバー４１と前部裾カバー４２と後部裾カバー４３とからなり、これら各カバー４１〜４３の材質にはゴム（弾性材の一例）が用いられている。
【００３２】
図３に示すように、側部裾カバー４１は一方の側枠部１４ａの外側面下部と他方の側枠部１４ｂの外側面下部とに設けられ、図４に示すように、前部裾カバー４２は一対の側枠部１４ａ，１４ｂの前面下部に設けられ、後部裾カバー４３は一対の側枠部１４ａ，１４ｂの後面下部に設けられている。これら各裾カバー４１〜４３は洗車機本体１０と設置面１１との間に形成される隙間４５を覆っている。
【００３３】
図６，図７に示すように、各裾カバー４１〜４３の上部にはそれぞれ、上下方向に長い取付用孔４６が複数形成されている。また、図７に示すように、前部裾カバー４２と後部裾カバー４３とにはそれぞれ、レール３１の断面形状と同じ山形状の切欠部４７と、複数のスリット４８とが形成されている。図４に示すように、切欠部４７にはレール３１が挿通されている。また、図７に示すように、各スリット４８は、上下方向に形成されており、前部および後部裾カバー４２，４３の幅方向（左右方向）に平行に並べられているとともに、下端が前部および後部裾カバー４２，４３の下端に達している。
【００３４】
上記側部裾カバー４１の取付け構造を以下に説明する。
図３，図５に示すように、一対の側枠部１４ａ，１４ｂの各側部外板３６と下端部のフレーム材３３とにはそれぞれ複数のボルト孔５０が形成されている。複数のボルト５１（固定具の一例）がワッシャー５２と側部裾カバー４１の各取付用孔４６と側部外板３６の各ボルト孔５０と下端部のフレーム材３３の各ボルト孔５０とに挿通され、ナット５３（固定具の一例）が各ボルト５１に締め込まれている。これにより、側部裾カバー４１が側部外板３６に締結されて固定される。
【００３５】
上記前部裾カバー４２の取付け構造も同様であり、図４，図５に示すように、一対の側枠部１４ａ，１４ｂの前部外板３４と下端部のフレーム材３３とにそれぞれボルト孔５０が形成され、ボルト５１がワッシャー５２と前部裾カバー４２の取付用孔４６と前部外板３４のボルト孔５０と下端部のフレーム材３３のボルト孔５０とに挿通され、ナット５３によって締め付け固定されている。
【００３６】
また、上記後部裾カバー４３の取付け構造も同様であり、一対の側枠部１４ａ，１４ｂの後部外板３５と下端部のフレーム材３３とにそれぞれボルト孔５０が形成され、ボルト５１がワッシャー５２と後部裾カバー４３の取付用孔４６と後部外板３５のボルト孔５０と下端部のフレーム材３３のボルト孔５０とに挿通され、ナット５３によって締め付け固定されている。
【００３７】
図１，図２，図８に示すように、洗車機本体１０の前部および後部には、前部の開閉装置５６と後部の開閉装置５７とが設けられている。前部の開閉装置５６は、洗車空間１７の前面開口部５８を開閉する昇降自在な前部のシャッター５６ａ（開閉体の一例）と、このシャッター５６ａを巻取りおよび送り出す前部の巻取装置５６ｂと、シャッター５６ａを上下方向に案内する左右一対の前部の案内レール５６ｃとで構成されている。
【００３８】
同様に、後部の開閉装置５７は、洗車空間１７の後面開口部５９を開閉する昇降自在な後部のシャッター５７ａ（開閉体の一例）と、後部の巻取装置５７ｂと、左右一対の後部の案内レール５７ｃとで構成されている。
【００３９】
また、洗車機本体１０の前面には操作パネル２３が設けられている。
以下、上記構成における作用を説明する。
通常、洗車機１による洗車はブラッシング洗浄工程と乾燥工程とで構成されており、以下に各工程の内容を説明する。
【００４０】
尚、洗車前において、洗車機本体１０は走行経路１６上のホームポジションＡに待機しており、前部および後部のシャッター５６ａ，５７ａは全閉位置Ｓ（図８参照）まで下降している。
（１）ブラッシング洗浄工程
図１，図９（ａ）に示すように、被洗浄車両１２を洗車機本体１０の前方の所定の停車位置Ｐに停車させ、操作パネル２３を操作して洗車を開始させる。これにより、前部および後部のシャッター５６ａ，５７ａが全開位置Ｏまで上昇し、洗車機本体１０がホームポジションＡから前進し、洗浄水噴射用ノズルから洗浄水が噴射され、洗剤噴射用ノズルから洗剤が噴射され、各ブラシ２０〜２２が回転する。これにより、被洗浄車両１２が洗車機本体１０の洗車空間１７において洗浄される。
【００４１】
このようなブラッシング洗浄工程において、図３に示すように、洗車機本体１０の一対の側枠部１４ａ，１４ｂの外側面下部と設置面１１との隙間４５は側部裾カバー４１によって覆われ、図４に示すように、側枠部１４ａ，１４ｂの前面下部と設置面１１との間の隙間４５は前部裾カバー４２によって覆われ、同様に、側枠部１４ａ，１４ｂの後面下部と設置面１１との間の隙間４５は後部裾カバー４３によって覆われているため、ブラッシング洗浄工程時に、ブラシ駆動装置や走行駆動装置等から発生する騒音が上記隙間４５から洗車機本体１０の周囲外方へ拡散するのを防止することができる。これにより、洗車機本体１０の周辺の騒音が低下する。
【００４２】
また、ブラッシング洗浄工程において、洗車機本体１０の回転数検出装置によって検出された走行車輪３０の回転数に基いて、ホームポジションＡを基準とした洗車機本体１０の走行位置が求められるとともに、車高検出装置２９によって被洗浄車両１２の各部分の上面の高さが検出され、このようにして検出された洗車機本体１０の走行位置と被洗浄車両１２の高さとを対応させて、被洗浄車両１２の上面の形状が検出され、洗車機本体１０の制御装置に記憶される。
（２）乾燥工程
図９（ｂ）に示すように、洗車機本体１０がホームポジションＡから所定距離だけ離れた折り返しポジションＢに到達すると、各ブラシ２０〜２２の回転が停止し、前部および後部のシャッター５６ａ，５７ａが全閉位置Ｓまで下降し、洗車機本体１０の走行方向が前進から後進へ切換えられて、乾燥工程がスタートする。
【００４３】
これにより、洗車機本体１０が折り返しポジションＢからホームポジションＡに向かって後進し、ブロワ装置２７が作動して、トップノズル２５から被洗浄車両１２の上面に空気が吹き付けられるとともに、サイドノズル２６から被洗浄車両１２の側面に空気が吹き付けられる。この際、トップノズル２５は、先のブラッシング洗浄工程において検出された被洗浄車両１２の上面の形状に応じて昇降する。これにより、被洗浄車両１２が洗車機本体１０の洗車空間１７において乾燥される。
【００４４】
このような乾燥工程において、図９（ｃ）に示すように、被洗浄車両１２の後部が洗車機本体１０の後方から後面開口部５９に突入する際、既にブラッシング洗浄工程時に検出されている被洗浄車両１２の後部の高さに応じて後部のシャッター５７ａが被洗浄車両１２の後部よりもわずかに高い位置まで上昇する。その後、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、後部のシャッター５７ａは、後面開口部５９を通過途中の被洗浄車両１２の高さに応じて、被洗浄車両１２よりもわずかに高い位置まで昇降する。そして、図１０（ｃ）（ｄ）に示すように、被洗浄車両１２が洗車機本体１０の後面開口部５９を完全に通過してしまうと、後部のシャッター５７ａは全閉位置Ｓまで下降する。
【００４５】
同様に、図１０（ａ）に示すように、被洗浄車両１２の後部が洗車機本体１０の洗車空間１７から前面開口部５８に突入する際、既にブラッシング洗浄工程時に検出されている被洗浄車両１２の後部の高さに応じて前部のシャッター５６ａが被洗浄車両１２の後部よりもわずかに高い位置まで上昇する。その後、図１０（ｂ）（ｃ）に示すように、前部のシャッター５６ａは、前面開口部５８を通過途中の被洗浄車両１２の高さに応じて、被洗浄車両１２よりもわずかに高い位置まで昇降する。そして、図１０（ｄ）に示すように、被洗浄車両１２が洗車機本体１０の前面開口部５８を完全に通過してしまうと、前部のシャッター５６ａは全閉位置Ｓまで下降する。
【００４６】
このように、乾燥工程時、前部のシャッター５６ａと後部のシャッター５７ａとを被洗浄車両１２の高さに応じてそれぞれ開閉することにより、前面開口部５８の開口面積と後面開口部５９の開口面積とをそれぞれ減少させることができる。したがって、ブロワ装置２７や走行駆動装置等から発生する騒音が前面開口部５８と後面開口部５９とから洗車機本体１０の周囲外方へ拡散するのを防止することができる。さらに、各乾燥用のノズル２５，２６から吹き出した空気によって吹き飛ばされた水滴はシャッター５６ａ，５７ａに遮られるため、前面開口部５８から洗車機本体１０の前方へ飛散する水滴の量および後面開口部５９から洗車機本体１０の後方へ飛散する水滴の量を減らすことも可能である。
【００４７】
また、乾燥工程において、図３に示すように、洗車機本体１０の一対の側枠部１４ａ，１４ｂの外側面下部と設置面１１との隙間４５は側部裾カバー４１によって覆われ、図４に示すように、側枠部１４ａ，１４ｂの前面下部と設置面１１との間の隙間４５は前部裾カバー４２によって覆われ、同様に、側枠部１４ａ，１４ｂの後面下部と設置面１１との間の隙間４５は後部裾カバー４３によって覆われているため、乾燥工程時に、ブロワ装置２７や走行駆動装置等から発生する騒音が上記隙間４５から洗車機本体１０の周囲外方へ拡散するのを防止することができる。このような裾カバー４１〜４３による防音効果に加えて上記シャッター５６ａ，５７ａによる防音効果によって、洗車機本体１０の周辺の騒音がより一段と低下する。
【００４８】
また、上記ブラッシング洗浄工程および乾燥工程において、洗車機本体１０が前後方向へ走行している際、図４に示すように、レール３１が前部および後部裾カバー４２，４３の各切欠部４７内に挿通されるため、前部裾カバー４２と後部裾カバー４３とは洗車機本体１０と共に前後方向へ円滑に移動し、前部裾カバー４２と後部裾カバー４３との移動がレール３１によって妨げられることはない。
【００４９】
また、前部および後部裾カバー４２，４３にはそれぞれ複数のスリット４８が形成されているため、例えば図１１に示すように、設置面１１上に植込みボルト等の突起物６２が固定されている場合、洗車機本体１０が前後方向へ走行している際に、前部裾カバー４２又は後部裾カバー４３が突起物６２に当接しても、前部裾カバー４２又は後部裾カバー４３は、全体的に変形するのではなく、スリット４８間の部分ごとに容易に弾性変形して突起物６２上を通過することができる。これにより、前部裾カバー４２と後部裾カバー４３との破損を防止することができる。
【００５０】
また、設置面１１上に小石等の異物が落ちている場合には、前部裾カバー４２又は後部裾カバー４３が異物に当接して異物を押し退けることも可能である。
また、図６，図７に示すように、各裾カバー４１〜４３の取付用孔４６はそれぞれ上下方向に長い長孔形状であるため、図５に示すように、ボルト５１とナット５３を緩めて、各裾カバー４１〜４３を取付用孔４６に沿って上下方向にずらした後、ボルト５１とナット５３を締め付けて各裾カバー４１〜４３を洗車機本体１０に固定することにより、各裾カバー４１〜４３の取付位置を上下方向に調節することができる。これにより、各裾カバー４１〜４３の下端と設置面１１との隙間を容易に狭くすることができ、防音効果を向上させることができる。
【００５１】
また、洗車を行っていない時、図８に示すように、シャッター５６ａ，５７ａをそれぞれ全閉位置Ｓまで下降しておくことにより、上記シャッター５６ａ，５７ａと各裾カバー４１〜４３とによって外気が洗車機本体１０の内部に進入するのを防止することができる。したがって、寒冷地等においては、簡易温風ヒーター等の簡単な保温装置を用いるだけで、洗車機本体１０の内部の機構部や各ブラシ２０〜２２等の凍結を防止することができる。
【００５２】
上記実施の形態では、図５に示すように、固定具の一例としてボルト５１とナット５３とを用いたが、ビスやピン等を用いてもよい。
上記実施の形態では、図８に示すように、開閉体の一例としてシャッター５６ａ，５７ａを用いたが、カーテン等を用いてもよい。
【００５３】
上記実施の形態では、洗車時、図１に示すように、被洗浄車両１２を所定の停車位置Ｐに停車させ、洗車機本体１０のみを走行させているが、設置面１１にローラコンベヤ等からなる車両移送装置を設け、被洗浄車両１２を車両移送装置で前後方向へ移送しながら洗車機本体１０を前後方向へ走行させて洗車を行う形式の洗車機であってもよい。或いは、洗車機本体１０が走行自在な前部本体と後部本体とに分割され、前部本体に各ブラシ２０〜２２を設け、後部本体に乾燥用のノズル２５，２６を設けたセパレートタイプの自走式洗車機であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態における洗車機の側面図である。
【図２】同洗車機の正面図である。
【図３】同洗車機の左右一方の側枠部の下部の側面図である。
【図４】同洗車機の左右一方の側枠部の下部の正面図である。
【図５】同洗車機の各裾カバーの取付け構造を示す縦断面図である。
【図６】同洗車機に取付けられる側部裾カバーの図である。
【図７】同洗車機に取付けられる前部および後部裾カバーの図である。
【図８】同洗車機の開閉装置の構成を示す側面図である。
【図９】同洗車機を用いて洗車を行う際の開閉装置の開閉動作を示す側面図である。
【図１０】同洗車機を用いて洗車を行う際の開閉装置の開閉動作を示す側面図である。
【図１１】同洗車機の前部および後部裾カバーが突起物に当接して変形した状態を示す側面図である。
【図１２】従来の洗車機の側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１        洗車機
１０      洗車機本体
１１      設置面
１４ａ，１４ｂ      側枠部
１５      上枠部
１７      洗車空間
３０      走行車輪
３１      レール
４０      裾カバー体
４１      側部裾カバー
４２      前部裾カバー
４３      後部裾カバー
４５      隙間
４６      取付用孔
４７      切欠部
４８      スリット
５１      ボルト（固定具）
５３      ナット（固定具）
５６ａ，５７ａ      シャッター（開閉体）
５８，５９      開口部
【図１】
2008120307.tif 000003
【図２】
2008120307.tif 000004
【図３】
2008120307.tif 000005
【図４】
2008120307.tif 000006
【図５】
2008120307.tif 000007
【図６】
2008120307.tif 000008
【図７】
2008120307.tif 000009
【図８】
2008120307.tif 000010
【図９】
2008120307.tif 000011
【図１０】
2008120307.tif 000012
【図１１】
2008120307.tif 000013
【図１２】
2008120307.tif 000014