(57)【要約】      （修正有）【課題】液組成の異なる２種の液体を確実に混合することができるノズルおよび塗布具を提供すること。【解決手段】塗布具１は、第１のシリンジと第２のシリンジとを装填して用いられ、塗布具本体と、操作部と、開閉手段と、ボンベに接続されたチューブと、ノズル４とを備えている。ノズル４は、第１内管４４ａと、第２内管４４ｂと、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂが挿入された外管４３とを有している。また、ガス噴出口４２は、中心軸４４０ａと中心軸４４０ｂとの間の領域５１に比べて、中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側および中心軸４４０ｂより第２遠位部４４７ｂ側の領域５２の方に偏在している。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液組成が互いに異なる液体が内部を通過し、中心軸が互いに平行な第１内管および第２内管と、
前記第１内管および前記第２内管が挿入され、前記第１内管および前記第２内管との間をガスが通過する外管とを有するノズルであって、
前記第１内管および前記第２内管は、それぞれ、先端に開口し、前記液体を吐出する第１液体吐出口および第２液体吐出口を有し、
前記外管は、先端に開口し、前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口の周囲に配置され、前記ガスが噴出するガス噴出口を有し、
前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口は、それぞれ、互いに隣接する第１隣接部および第２隣接部と、前記第１隣接部と前記第１内管の中心軸を介して反対側の第１遠位部および前記第２隣接部と前記第２内管の中心軸を介して反対側の第２遠位部とを有し、
前記第１隣接部および前記第２隣接部が、それぞれ、前記第１遠位部および前記第２遠位部に対して基端側に位置していることを特徴とするノズル。
【請求項２】
前記第１液体吐出口の先端面および前記第２液体吐出口の先端面は、それぞれ、前記第１内管の中心軸および前記第２内管の中心軸に対して傾斜しており、該各傾斜により、前記第１隣接部が前記第１遠位部に対して基端側に位置し、前記第２隣接部が前記第２遠位部に対して基端側に位置する請求項１に記載のノズル。
【請求項３】
前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口は、それぞれ、段差を有し、該各段差により、前記第１隣接部が前記第１遠位部に対して基端側に位置し、前記第２隣接部が前記第２遠位部に対して基端側に位置する請求項１に記載のノズル。
【請求項４】
前記ガス噴出口は、前記第１内管の中心軸と前記第２内管の中心軸との間の領域に比べて、前記第１内管の中心軸より前記第１遠位部側および前記第２内管の中心軸より前記第２遠位部側の領域の方に偏在している請求項１ないし３のいずれかに記載のノズル。
【請求項５】
液組成が互いに異なる液体が内部を通過する第１内管および第２内管と、
前記第１内管および前記第２内管が挿入され、前記第１内管および前記第２内管との間をガスが通過する外管とを有するノズルであって、
前記第１内管および前記第２内管は、それぞれ、先端に開口し、前記液体を吐出する第１液体吐出口および第２液体吐出口を有し、
前記外管は、先端に開口し、前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口の周囲に配置され、前記ガスが噴出するガス噴出口を有し、
前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口は、それぞれ、互いに隣接する第１隣接部および第２隣接部と、前記第１隣接部と前記第１内管の中心軸を介して反対側の第１遠位部および前記第２隣接部と前記第２内管の中心軸を介して反対側の第２遠位部とを有し、
前記ガス噴出口は、前記第１内管の中心軸と前記第２内管の中心軸との間の領域に比べて、前記第１内管の中心軸より前記第１遠位部側および前記第２内管の中心軸より前記第２遠位部側の領域の方に偏在していることを特徴とするノズル。
【請求項６】
前記第１内管の中心軸と前記第２内管の中心軸とが互いに平行である請求項５に記載のノズル。
【請求項７】
前記外管は、先端に開口する第１内腔および第２内腔を有し、該第１内腔に前記第１液体吐出口が挿入配置され、該第２内腔に前記第２液体吐出口が挿入配置される請求項５または６に記載のノズル。
【請求項８】
前記ノズルをその先端側から見たとき、前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口の外周の形状がそれぞれ円形をなし、
前記第１内腔の内周の形状が円形をなし、かつ、その半径が前記第１液体吐出口の外周の半径より大きく、前記第１液体吐出口が前記第１内腔に対して前記第１隣接部側に偏心し、
前記第２内腔の内周の形状が円形をなし、かつ、その半径が前記第２液体吐出口の外周の半径より大きく、前記第２液体吐出口が前記第２内腔に対して前記第２隣接部側に偏心している請求項７に記載のノズル。
【請求項９】
前記ノズルをその先端側から見たとき、前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口の外周の形状がそれぞれ円形をなし、
前記第１内腔の前記第１内管の中心軸より前記第１隣接部側の部分の内周の形状および前記第２内腔の前記第２内管の中心軸より前記第２隣接部側の部分の内周の形状がそれぞれ円弧状をなし、
前記第１内腔の前記第１内管の中心軸より前記第１遠位部側の部分の内周の形状および前記第２内腔の前記第２内管の中心軸より前記第２遠位部側の部分の内周の形状がそれぞれ多角形の一部またはその各角部が丸みを帯びた形状をなしている請求項７に記載のノズル。
【請求項１０】
前記ノズルをその先端側から見たとき、前記第１内腔の前記円弧状の部分の半径と、前記第１液体吐出口の外周の半径とが略等しく、前記第２内腔の前記円弧状の部分の半径と、前記第２液体吐出口の外周の半径とが略等しい請求項９に記載のノズル。
【請求項１１】
前記外管は、前記第１隣接部および前記第２隣接部の近傍における前記第１内腔と前記第２内腔とを連通する連通部を有し、
前記連通部を介して、前記第１隣接部と前記第２隣接部とが接触している請求項７ないし１０のいずれかに記載のノズル。
【請求項１２】
前記外管は、先端に開口する１つの内腔を有し、該内腔に前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口が一括して挿入配置され、
前記第１隣接部および前記第２隣接部の近傍の前記外管の先端開口の少なくとも一部を塞ぐ開口閉鎖部を有する請求項５または６に記載のノズル。
【請求項１３】
前記第１隣接部と前記第２隣接部とが接触している請求項１ないし１２のいずれかに記載のノズル。
【請求項１４】
請求項１ないし１３のいずれかに記載のノズルを備えることを特徴とする塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルおよび塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、２種以上の液体を混合して患部等に噴射し、癒着防止材や生体組織接着材などを形成する方法が知られており、そのための塗布具が開発されている。
【０００３】
このような塗布具は、混合すると凝固する成分同士、例えばトロンビンを含有する溶液とフィブリノーゲンを含有する溶液を互いに分別した状態で、患部付近まで送り、患部で混合しながら塗布するという構成によるものである。
【０００４】
従来の塗布具としては、異なる種類の液体をそれぞれ含有する２つのシリンジからそれぞれ流路が並んだ状態で設置され、両流路の先端、すなわち、各吐出口からそれぞれ液体が噴出し、混合される構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。液体を噴出するには、各シリンジの押し子（プランジャ）をそれぞれ押圧操作する。これにより、２種の液体がそれぞれの吐出口から噴出され、噴出しているガスにより、混合されて、塗布される。
【０００５】
しかしながら、従来の塗布具では、噴出した２種の液体の一部（かなりの量）が、混合されずにそのまま塗布されてしまう（混合が不十分である）という欠点がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２８２３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、液組成の異なる２種の液体を確実に混合することができるノズルおよび塗布具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記（１）〜（１８）の本発明により達成される。
（１）  液組成が互いに異なる液体が内部を通過し、中心軸が互いに平行な第１内管および第２内管と、
前記第１内管および前記第２内管が挿入され、前記第１内管および前記第２内管との間をガスが通過する外管とを有するノズルであって、
前記第１内管および前記第２内管は、それぞれ、先端に開口し、前記液体を吐出する第１液体吐出口および第２液体吐出口を有し、
前記外管は、先端に開口し、前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口の周囲に配置され、前記ガスが噴出するガス噴出口を有し、
前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口は、それぞれ、互いに隣接する第１隣接部および第２隣接部と、前記第１隣接部と前記第１内管の中心軸を介して反対側の第１遠位部および前記第２隣接部と前記第２内管の中心軸を介して反対側の第２遠位部とを有し、
前記第１隣接部および前記第２隣接部が、それぞれ、前記第１遠位部および前記第２遠位部に対して基端側に位置していることを特徴とするノズル。
【０００９】
（２）  前記第１隣接部および前記第２隣接部が、前記外管の先端面より基端側に位置している上記（１）に記載のノズル。
【００１０】
（３）  前記第１遠位部と、前記第２遠位部と、前記外管の先端面との該外管の長手方向における位置が略一致している上記（１）または（２）に記載のノズル。
【００１１】
（４）  前記第１液体吐出口の先端面および前記第２液体吐出口の先端面は、それぞれ、前記第１内管の中心軸および前記第２内管の中心軸に対して傾斜しており、該各傾斜により、前記第１隣接部が前記第１遠位部に対して基端側に位置し、前記第２隣接部が前記第２遠位部に対して基端側に位置する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載のノズル。
【００１２】
（５）  前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口は、それぞれ、段差を有し、該各段差により、前記第１隣接部が前記第１遠位部に対して基端側に位置し、前記第２隣接部が前記第２遠位部に対して基端側に位置する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載のノズル。
【００１３】
（６）  前記ガス噴出口は、前記第１内管の中心軸と前記第２内管の中心軸との間の領域に比べて、前記第１内管の中心軸より前記第１遠位部側および前記第２内管の中心軸より前記第２遠位部側の領域の方に偏在している上記（１）ないし（５）のいずれかに記載のノズル。
【００１４】
（７）  液組成が互いに異なる液体が内部を通過する第１内管および第２内管と、
前記第１内管および前記第２内管が挿入され、前記第１内管および前記第２内管との間をガスが通過する外管とを有するノズルであって、
前記第１内管および前記第２内管は、それぞれ、先端に開口し、前記液体を吐出する第１液体吐出口および第２液体吐出口を有し、
前記外管は、先端に開口し、前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口の周囲に配置され、前記ガスが噴出するガス噴出口を有し、
前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口は、それぞれ、互いに隣接する第１隣接部および第２隣接部と、前記第１隣接部と前記第１内管の中心軸を介して反対側の第１遠位部および前記第２隣接部と前記第２内管の中心軸を介して反対側の第２遠位部とを有し、
前記ガス噴出口は、前記第１内管の中心軸と前記第２内管の中心軸との間の領域に比べて、前記第１内管の中心軸より前記第１遠位部側および前記第２内管の中心軸より前記第２遠位部側の領域の方に偏在していることを特徴とするノズル。
【００１５】
（８）  前記第１内管の中心軸と前記第２内管の中心軸とが互いに平行である上記（７）に記載のノズル。
【００１６】
（９）  前記外管は、先端に開口する第１内腔および第２内腔を有し、該第１内腔に前記第１液体吐出口が挿入配置され、該第２内腔に前記第２液体吐出口が挿入配置される上記（７）または（８）に記載のノズル。
【００１７】
（１０）  前記ノズルをその先端側から見たとき、前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口の外周の形状がそれぞれ円形をなし、
前記第１内腔の内周の形状が円形をなし、かつ、その半径が前記第１液体吐出口の外周の半径より大きく、前記第１液体吐出口が前記第１内腔に対して前記第１隣接部側に偏心し、
前記第２内腔の内周の形状が円形をなし、かつ、その半径が前記第２液体吐出口の外周の半径より大きく、前記第２液体吐出口が前記第２内腔に対して前記第２隣接部側に偏心している上記（９）に記載のノズル。
【００１８】
（１１）  前記第１隣接部と前記第２隣接部同士が固着されている上記（１０）に記載のノズル。
【００１９】
（１２）  前記ノズルをその先端側から見たとき、前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口の外周の形状がそれぞれ円形をなし、
前記第１内腔の前記第１内管の中心軸より前記第１隣接部側の部分の内周の形状および前記第２内腔の前記第２内管の中心軸より前記第２隣接部側の部分の内周の形状がそれぞれ円弧状をなし、
前記第１内腔の前記第１内管の中心軸より前記第１遠位部側の部分の内周の形状および前記第２内腔の前記第２内管の中心軸より前記第２遠位部側の部分の内周の形状がそれぞれ多角形の一部またはその各角部が丸みを帯びた形状をなしている上記（９）に記載のノズル。
【００２０】
（１３）  前記ノズルをその先端側から見たとき、前記第１内腔の前記円弧状の部分の半径と、前記第１液体吐出口の外周の半径とが略等しく、前記第２内腔の前記円弧状の部分の半径と、前記第２液体吐出口の外周の半径とが略等しい上記（１２）に記載のノズル。
【００２１】
（１４）  前記外管は、前記第１隣接部および前記第２隣接部の近傍における前記第１内腔と前記第２内腔とを連通する連通部を有し、
前記連通部を介して、前記第１隣接部と前記第２隣接部とが接触している上記（９）ないし（１３）のいずれかに記載のノズル。
【００２２】
（１５）  前記外管は、先端に開口する１つの内腔を有し、該内腔に前記第１液体吐出口および前記第２液体吐出口が一括して挿入配置され、
前記第１隣接部および前記第２隣接部の近傍の前記外管の先端開口の少なくとも一部を塞ぐ開口閉鎖部を有する上記（７）または（８）に記載のノズル。
【００２３】
（１６）  前記第１隣接部と前記第２隣接部とが接触している上記（１）ないし（１５）のいずれかに記載のノズル。
【００２４】
（１７）  上記（１）ないし（１６）のいずれかに記載のノズルを備えることを特徴とする塗布具。
【００２５】
（１８）  液体が充填され、該液体を前記第１内管に供給する第１の液供給手段と、
液組成が前記液体と異なる液体が充填され、該液体を前記第２内管に供給する第２の液供給手段と、
ガスが充填され、該ガスを前記外管に供給するガス供給手段とを有する上記（１７）に記載の塗布具。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、２種の液体を確実に混合することができる。
すなわち、第１液体吐出口の第１隣接部および第２液体吐出口の第２隣接部が、それぞれ、第１遠位部および第２遠位部に対して基端側に位置しているので、全体的には、第１液体吐出口から吐出する液体と第２液体吐出口から吐出する液体とが互いに接近する方向に噴出し、これにより、２種の液体が確実に混合される。特に、２種の液体は、その一部が混合されてから、ガス噴出口から噴出したガスに巻き込まれるので、より確実に混合することができる。
【００２７】
また、本発明によれば、ガス噴出口は、第１内管の中心軸と第２内管の中心軸との間の領域に比べて、第１内管の中心軸より第１遠位部側および第２内管の中心軸より第２遠位部側の領域の方に偏在しているので、第１隣接部および第２隣接部側よりも第１遠位部および第２遠位部側からのガスの噴出量が多くなり、これにより、第１液体吐出口から吐出した液体と、第２液体吐出口からから吐出した液体とは、それぞれ、互いに接近する方向に流れ、これによって、２種の液体が確実に混合される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明のノズルおよび塗布具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２９】
＜第１実施形態＞
図１および図２は、それぞれ、本発明の塗布具の第１実施形態を示す斜視図、図３および図４は、それぞれ、図１に示す塗布具の開閉手段のＡ−Ａ線断面図（図３はガス流路が遮断された状態を示し、図４はガス流路が開放された状態を示す）、図５〜図９は、それぞれ、図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）、図１０は、図１に示す塗布具のノズルを先端側から（図１中の矢印Ｂ方向）見た図（正面図）、図１６は、図１に示す塗布具に装填される第１のシリンジ（第２のシリンジも同様）の部分縦断面図である。なお、説明の都合上、図１、図２および図５〜図９中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１６中の下側を「先端」、上側を「後端」という。また、図１〜図４中、上側を「上」または「上方」といい、下側を「下」または「下方」という。
【００３０】
本発明の塗布具１は、液組成が異なる２種の液体（第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２）を混合しながら塗布（噴霧）するものである（図７参照）。図１および図２に示すように、この塗布具１は、第１の液体Ｌ１を収納する第１のシリンジ（第１の液体供給手段）２と、第２の液体Ｌ２を収納する第２のシリンジ（第２の液体供給手段）３とをそれぞれ装填して用いられる。
【００３１】
まず、塗布具１の構成について説明する前に、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の構成について説明する。第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とは、ほぼ同様の構成であるため、代表的に第１のシリンジ２について説明する。
【００３２】
図１６に示すように、本実施形態における第１のシリンジ２は、外筒（シリンジ外筒）２１と、外筒２１内で摺動し得るガスケット２４と、ガスケット２４を外筒２１の長手方向（軸方向）に沿って移動操作する押し子（プランジャロッド）２６とを備えている。ガスケット２４は、押し子２６の先端に連結されている。
【００３３】
外筒２１は、有底筒状の部材で構成され、先端側底部の中央部には、外筒２１の胴部に対し縮径した縮径部（口部）２２が一体的に突出形成されている。
【００３４】
外筒２１の後端外周には、フランジ２３が一体的に形成されている。
また、外筒２１の外周面には、液量を示す目盛りが付されている。
【００３５】
このような外筒２１内には、弾性材料（例えば、イソプレンゴム）で構成されたガスケット２４が収納されて（挿入されて）いる。ガスケット２４の外周部には、複数（本実施形態では２つ）のリング状の突部が全周にわたって形成されており、これらの突部が外筒２１の内周面に密着しつつ摺動することで、液密性をより確実に保持するとともに、摺動性の向上が図れる。
【００３６】
また、ガスケット２４には、その後端面に開放する中空部２５が形成されている。この中空部２５は、後述する押し子２６のヘッド部２８が螺入（嵌入）される。中空部２５の内面には、雌ネジが形成されている。
【００３７】
押し子２６は、横断面が十文字状をなす棒状の本体部２７を有している。
本体部２７の先端側には、ガスケット２４の中空部２５内に挿入され、ガスケット２４と連結されるヘッド部（連結部）２８が形成されている。ヘッド部２８の外周には、中空部２５の内面の雌ネジと螺合し得る雄ネジが形成されている。この雄ネジを雌ネジと螺合することにより、ガスケット２４と押し子２６とが連結される。
【００３８】
また、本体部２７の後端側には、円盤状のフランジ２９が形成されている。
第１のシリンジ２は、塗布具１に装填される以前に、外筒２１とガスケット２４とで囲まれた空間（貯液空間）２０に、第１の液体Ｌ１が充填される。
【００３９】
第２のシリンジ３も、第１のシリンジ２と同様に、外筒２１と、外筒２１内で摺動し得るガスケット２４と、ガスケット２４を移動操作する押し子２６とで構成され、空間２０に第２の液体Ｌ２が充填される。各部の構成は同様であるため、その説明は省略する。
【００４０】
第１のシリンジ２に充填される第１の液体Ｌ１と、第２のシリンジ３に充填される第２の液体Ｌ２とは、それらの組成（成分）が異なるものである。
【００４１】
本発明においては、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とは、塗布具１の用途、使用目的、症例等に応じて適宜選定される。例えば、生体組織接着材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方はトロンビンを含有する液体（溶液等）、他方はフィブリノーゲンを含有する液体（溶液等）とすることができる。
【００４２】
また、癒着防止材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方はスクシンイミジル基で修飾したカルボキシメチルデキストリンを含有する液体（溶液等）、他方はリン酸水素二ナトリウムを含有する液体（溶液等）とすることができる。
【００４３】
このような組み合わせの第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、それらを混合すると、変質、すなわち、ゲル化（固化）する。ゲル化することにより、例えば、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合したもの（以下、「混合液」という）が、塗布された生体組織（目的部位）に確実に留まることができる。また、混合液が目的部位に確実に留まるため、当該目的部位において、生体組織接着材や癒着防止材としての機能を確実に発揮することができる。
【００４４】
なお、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の種類および組み合わせは、上述したものに限定されないことは、言うまでもない。
【００４５】
前述した構成の第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各押し子２６をそれぞれ押圧操作することより、後述するノズル４の第１内管４４ａに第１の液体Ｌ１を、第２内管４４ｂに第２の液体Ｌ２を容易かつ確実に供給することができる。また、各押し子２６の押圧操作は、塗布具１の操作者（使用者）により手動で行なわれる。このため、操作者は、混合液の塗布を自身の任意のタイミングで行なうことができる。
【００４６】
第１の液体Ｌ１が充填された第１のシリンジ２と、第２の液体Ｌ２が充填された第２のシリンジ３とが装填される塗布具１は、塗布具本体７と、ノズル４と、操作部８と、開閉手段（弁機構）９と、ボンベ（ガス供給手段）３００に接続されたチューブ（ガス流路）１０とを有している（図１参照）。
【００４７】
塗布具１を構成する各部について説明する前に、ボンベ３００について説明する。
ボンベ３００は、その内部空間に高圧の（圧縮された）無菌ガスＧ（以下、単に「ガスＧ」と言う）が充填されており、当該ガスＧを塗布具１（ノズル４）に供給することができる。このボンベ３００には、塗布具１に対するガスＧの供給／供給停止を制御する開閉自在なバルブ（コック）３０１が設置されている。塗布具１を使用するときには、バルブ３０１を開状態にする。なお、ガスＧとしては、特に限定されず、例えば、二酸化炭素が挙げられる。
【００４８】
図１および図２に示すように、塗布具本体７は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を並べて（並列に）固定するものである。この塗布具本体７は、基部７１と、基部７１の先端に設けられた前板（第１の係合部）７２と、基部７１の後端に設けられた後板（第２の係合部）７３と、基部７１の後板７３付近に設けられた指掛け部７５１および７５２とを有している。
【００４９】
基部７１は、上方に向かって開口する、横断面がほぼ半円弧状をなす凹部７１１および７１２が並列に設けられている。凹部７１１には、第１のシリンジ２の外筒２１が収納され、凹部７１２には、第２のシリンジ３の外筒２１が収納される。
【００５０】
基部７１の先端には、前板７２が設けられている。この前板７２には、凹部７１１および７１２のそれぞれに対応する位置に、溝７２１および７２２が形成されている。第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を装填するとき、溝７２１には、第１のシリンジ２の縮径部２２が挿入され、溝７２２には、第２のシリンジ３の縮径部２２が挿入される。
【００５１】
基部７１の後端には、後板７３が設けられている。この後板７３には、凹部７１１および７１２のそれぞれに対応する位置に、凹部７３１および７３２が形成されている。第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を装填するとき、凹部７３１には、第１のシリンジ２のフランジ２３（基端部）が係合し（挿入され）、凹部７３２には、第２のシリンジ３のフランジ２３（基端部）が係合する。
【００５２】
このように、塗布具本体７では、前板７２に各縮径部２２が係合するとともに、後板７３に各フランジ２３が係合することにより、第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とを確実に並列に固定することができる。
【００５３】
基部７１の後板７３付近には、指掛け部７５１および７５２が設けられている。指掛け部７５１および７５２には、それぞれ、塗布具１を使用するときに使用者の指を掛けることができる。指掛け部７５１は、上方に突出した板片で構成され、指掛け部７５２は、下方に突出した板片で構成されている。また、各指掛け部７５１および７５２は、それぞれ、先端方向に臨む面が円弧状（湾曲凹状）をなすものである。
【００５４】
塗布具本体７は、当該塗布具本体７を構成する各部が一体的に形成されたものであってもよいし、各部がそれぞれ別体で構成されこれらを接合したものであってもよい。
【００５５】
塗布具本体７の構成材料としては、特に限定されず、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼のような各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。このような材料を用いた場合、例えば金型成形により塗布具本体７を容易に製造することができる。
【００５６】
塗布具本体７の後端側には、操作部８が塗布具本体７に対してその長手方向に移動可能に設置されている。この操作部８は、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを先端方向（図１、図２および図４中の矢印Ｃ方向）へ押圧操作する部位である。操作部８は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９同士を連結する連結部８１と、連結部８１の後端側に位置する押圧部８２と、連結部８１から先端方向に向かって延在するレール部８３とを有している。
【００５７】
連結部８１には、上方へ向かって開放する凹部８１１および８１２がそれぞれ設けられている。凹部８１１は、第１のシリンジ２の押し子２６のフランジ２９に対応した形状をなしており、当該フランジ２９が係合する（図２参照）。また、凹部８１２は、第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９に対応した形状をなしており、当該フランジ２９が係合する（図２参照）。
【００５８】
このような構成の連結部８１により、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９同士を確実に連結、固定することができ、よって、これらの押し子２６を一括して矢印Ｃ方向に移動させることができる。
【００５９】
また、連結部８１には、凹部８１１と凹部８１２との間に、筒状をなす筒状部８１３が設けられている。この筒状部８１３は、その軸線が図１中（図２も同様）上下方向と平行となるように設けられている。また、筒状部８１３には、開閉手段９のほとんどが収納されている。
【００６０】
連結部８１の筒状部８１３の外周部には、長尺状をなすレール部８３が先端方向に向かって突出形成されている。このレール部８３は、塗布具本体７の基部７１に設けられ、長尺状をなすガイド７１３に挿入される。操作部８の矢印Ｃ方向への押圧操作によりレール部８３がガイド７１３に案内されることとなり、よって、前記押圧操作を円滑に行うことができる。
【００６１】
連結部８１の筒状部８１３の後端側には、板状をなす押圧部８２が筒状部８１３に対して塗布具本体７の長手方向に移動可能に設置されている。
【００６２】
この押圧部８２は、塗布具１を使用する、すなわち、混合液を患部等に塗布するとき、使用者によって押圧される部位である。塗布具１を使用するとき、例えば指掛け部７５１に人差し指を掛け、指掛け部７５２に中指を掛け、押圧部８２に親指を掛けることができる。これにより、塗布具１を安定して確実に把持することができる。また、操作部８（押圧部８２）の押圧操作を円滑かつ確実に行うことができ、よって、塗布具１の操作性が向上する。
また、押圧部８２は、後述する開閉手段９の第２の接続部９２に連結されている。
【００６３】
操作部８の構成材料としては、特に限定されず、例えば、塗布具本体７についての説明で挙げたような材料を用いることができる。このような材料を用いた場合、例えば金型成形により操作部８を容易に製造することができる。
【００６４】
前述したように、操作部８の筒状部８１３には、開閉手段９が設置されている。開閉手段９は、ボンベ３００からノズル４に至るガスＧの流れを遮断／開放するものである。この開閉手段９を介して、すなわち、開閉手段９の作動により、第１のチューブ１０１と第２のチューブ１０２とが遮断（図３参照）／連通（図４参照）する。
【００６５】
図３および図４に示すように、開閉手段９は、第１のチューブ１０１に接続された第１の接続部９１と、第２のチューブ１０２に接続された第２の接続部９２と、第１の接続部９１内に収納され、開閉自在な弁部９３とを有している。
【００６６】
第１の接続部９１は、管状をなすものである。この第１の接続部９１の内腔部には、下流側に位置し、弁部９３が収納される収納部９１２が設けられている。また、第１の接続部９１の内腔部には、収納部９１２の上流側の内径より縮径した縮径部９１３が設けられており、当該縮径部９１３と収納部９１２との境界に内径が急峻に変化した段差部９１１が形成されている。
【００６７】
第２の接続部９２は、管状をなすものである。前述したように、第２の接続部９２は、操作部８の押圧部８２に連結されている。第２の接続部９２は、下端部９２１が弁部９３のシール部材９４に支持されており、当該シール部材９４を介して第１の接続部９１の下流側に設置されている。この第２の接続部９２は、第１の接続部９１に対して、軸線同士が一致する第１の姿勢（図３に示す状態）と、下端部９２１を支点として軸線が押圧部８２（操作部８）の矢印Ｃ方向（操作方向）に傾倒する第２の姿勢（図４に示す状態）とに変位可能に設置されている。
【００６８】
弁部９３は、弾性材料で構成されたシール部材９４と、シール部材９４より上流側に位置するフランジ部９５と、フランジ部９５をシール部材９４側に付勢する付勢部９６とを有している。
【００６９】
シール部材９４は、その形状がリンク状をなすものである。このシール部材９４は、その内周部９４１が第２の接続部９２の下端部９２１の外周部９２２に密着している。また、シール部材９４の外周部９４２は、第１の接続部９１の収納部９１２の内周部９１４に密着している。このようなシール部材９４により、当該シール部材９４を介して、第１の接続部９１と第２の接続部９２とが気密に連結される。
【００７０】
フランジ部９５は、その外径が第２の接続部９２の外径より拡径したものである。このフランジ部９５は、第２の接続部９２の下端面に、間隙９７を介して、対向配置されている。
【００７１】
付勢部９６は、本実施形態では圧縮コイルバネで構成されたものであり、それが圧縮された状態で、上端部９６１がフランジ部９５に当接し、下端部９６２が第１の接続部９１の段差部９１１に当接している。これにより、フランジ部９５を確実にシール部材９４側に付勢することができる。
【００７２】
このような構成の弁部９３では、フランジ部９５は、第２の接続部９２が第１の姿勢のとき、すなわち、第２の接続部９２に外力が付与されていないとき、付勢部９６に付勢されてシール部材９４に気密に密着する（図３参照）。これにより、弁部９３は閉状態となる。
【００７３】
また、操作部８の押圧部８２による矢印Ｃ方向へ押圧力が第２の接続部９２に作用すると、当該第２の接続部９２は、第１の姿勢から第２の姿勢へ変位する。このとき、フランジ部９５は、付勢部９６の付勢力に抗して変位することなり、これにより、フランジ部９５の周縁部９５１の一部（または全部）がシール部材９４から離間して、当該シール部材９４との間に間隙９８が生じる（図４参照）。これにより、ガスＧは間隙９８を介して第１の接続部９１から第２の接続部９２に流れ込む、すなわち、弁部９３は開状態となる。
【００７４】
以上のような構成の開閉手段９では、操作部８による押圧操作に連動して、弁部９３が確実に開／閉することができる。これにより、弁部９３が閉状態のとき、ボンベ３００からノズル４に至るガスＧの流れを確実に遮断することができ、弁部９３が開状態のとき、当該ガスＧの流れを確実に開放することができる。
【００７５】
なお、第１の接続部９１、第２の接続部９２、フランジ部９５および付勢部９６の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼のような各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。
【００７６】
また、シール部材９４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料を用いることができる。
【００７７】
図１、図２に示すように、塗布具本体７の前板７２には、ノズル４が設置されている。このノズル４は、チューブ１０を通過したガスＧ（気体）と、第１のシリンジ２の縮径部２２を通過した第１の液体Ｌ１と、第２のシリンジ３の縮径部２２を通過した第２の液体Ｌ２とを吐出する（噴出する）ものである。
【００７８】
図５〜図９に示すように、ノズル４は、第１のシリンジ２の縮径部２２に接続され、第１の液体Ｌ１が通過する第１内管４４ａと、第２のシリンジ３の縮径部２２に接続され、第２の液体Ｌ２が通過する第２内管４４ｂと、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂが挿入された外管４３と、第２のチューブ１０１に接続され、外管４３内にガスＧを供給する供給管（ガス供給管）４６と、ノズル４を塗布具本体７の前板７２に固定する固定部材４１（この固定部材４１は、図５〜図９中では省略されている）とを有している。
【００７９】
第１内管４４ａ、第２内管４４ｂ、外管４３および供給管４６は、それぞれ、硬質材料で構成されているものでも、軟質材料、弾性材料等で構成され、可撓性を有するものでもよい。本実施形態では、可撓性を有するものとなっている。第１内管４４ａの構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種の軟質または硬質樹脂、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、ステンレス鋼、アルミニウム、銅または銅系合金等の各種金属材料、各種ガラス、アルミナ、シリカ等の各種セラミックスが挙げられる。
【００８０】
第１内管４４ａと第２内管４４ｂとは、ほぼ同様の構成であるため、代表的に第１内管４４ａについて説明する。
【００８１】
第１内管４４ａは、長尺な管状体で構成され、その基端部が第１のシリンジ２の縮径部２２に接続されて（嵌合して）いる。
【００８２】
また、第１内管４４ａは、その先端に開口した第１液体吐出口４４２ａを有している。すなわち、第１内管４４ａの先端部が第１液体吐出口４４２ａを構成している。この第１液体吐出口４４２ａは、第１のシリンジ２の押し子２６を押圧操作した際に当該第１のシリンジ２の縮径部２２から流出した第１の液体Ｌ１を吐出する部位である。
【００８３】
第１内管４４ａは、その内周（内周面）４４３と外周（外周面）４４４との横断面形状（形状）がそれぞれ円形のものである。すなわち、ノズル４をその先端側から見たとき、第１内管４４ａ内周４４３および外周４４４の形状は、それぞれ、円形をなしている。従って、図１０に示すように、第１液体吐出口４４２ａの内周４４３および外周４４４の形状もそれぞれ円形をなしている。
【００８４】
また、図１０に示すように、第１液体吐出口４４２ａの管壁の厚さは、その周方向に沿って一定となっている。これにより、第１液体吐出口４４２ａの内周４４３と外周４４４とが同心的に配置される。
【００８５】
第２内管４４ｂも、その先端に開口した第２液体吐出口４４２ｂを有し、前述した第１内管４４ａと同様の構成となっている。
【００８６】
第１内管４４ａの中心軸（軸線）４４０ａと第２内管４４ｂの中心軸（軸線）４４０ｂとは、互いに平行である。これにより、ノズル４、特に、ノズル４の基端側の外径（太さ）を小さく（細く）することができる。
【００８７】
このような第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂとともに、供給管４６も外管４３内に挿入されている（図５〜図９参照）。供給管４６は、長尺な管状体で構成され、その基端部４６２が第２のチューブ１０１に接続されている。この基端部４６２は、並べて配置された第１内管４４ａの基端部と第２内管４４ｂの基端部との間に位置している。
【００８８】
また、供給管４６は、その先端４６３が外管４３の基端部（途中）に位置している。この先端４６３からはガスＧが噴出され、これにより、外管４３内にガスＧが供給される。
【００８９】
また、供給管４６の先端４６３付近は、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂとともに、固定部４８を介して、外管４３の内周面４３１に液密に固定されている。なお、固定部４８の材料としては、特に限定されないが、例えば、シール部材９４の説明で挙げたような材料を用いることができる。
【００９０】
第１内管４４ａ、第２内管４４ｂおよび供給管４６は、一括して外管４３に収納されている。この外管４３は、長尺な管状体で構成され、その基端部が固定部材４１の先端開口部４１２に接続されている。
【００９１】
前述したように供給管４６の先端４６３が外管４３の基端部に位置しており、この先端４６３を介してガスＧが外管４３内に供給される。供給されたガスＧは、外管４３と第１内管４４ａと第２内管４４ｂとの間（間隙）を通過することとなる。
【００９２】
図５〜図１０に示すように、外管４３は、その先端（先端部）に開口した２つの内腔、すなわち、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂとを有している。第１内腔４３３ａと第２内腔４３３ｂとは、それぞれの中心線（軸線）が互いに平行となるように設けられ、かつ、接近しており、その長手方向に沿って設けられた連通部４３８により、長手方向に沿って連通している。この連通部４３８は、後述する第１隣接部４４６ａと第２隣接部４４６ｂとの間を通り、中心軸４４０ａおよび４４０ｂ（第１内腔４３３ａの中心軸および第２内腔４３３ｂの中心軸）に平行な軸に沿って配置されている。従って、第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂの近傍における第１内腔４３３ａと第２内腔４３３ｂとは、連通部４３８によって、連通している。
【００９３】
図１０に示すように、これら第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂは、それぞれ、内周（内周面）４３４の横断面形状（形状）が円形をなしている。すなわち、ノズル４をその先端側から見たとき、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂの内周４３４の形状は、それぞれ、円形をなしている。このような形状の第１内腔４３３ａ（第２内腔４３３ｂも同様）の半径ｒは、第１内管４４ａの第１液体吐出口４４２ａの外周４４４の半径Ｒより大きく設定されており、第１内腔４３３ａに、第１内管４４ａが挿入（配置）され、第２内腔４３３ｂに、第２内管４４ｂが挿入（配置）されている。第１内管４４ａの先端面と、第２内管４４ｂの先端面と、外管４３の先端面との外管４３の長手方向（軸線方向）における位置は、一致している。
【００９４】
また、外管４３は、先端に開口し、第１液体吐出口４４２ａおよび第２液体吐出口４４２ｂの周囲に配置され、供給管４６から供給されたガスＧが噴出するガス噴出口４２を有している。ノズル４の先端（先端部）における外管４３の内周面４３１と、第１内管４４ａの外周面４４４および第２内管４４ｂの外周面４４４との間（間隙）、すなわち、第１内腔４３３ａの内周面４４３と第１内管４４ａの外周面４４４との間と、第２内腔４３３ｂの内周面４４３と第２内管４４ｂの外周面４４４との間とが、そのガス噴出口４２を構成している。
【００９５】
また、第１液体吐出口４４２ａおよび第２液体吐出口４４２ｂは、それぞれ、互いに隣接する第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂと、第１隣接部４４６ａと中心軸４４０ａを介して反対側の第１遠位部４４７ａおよび第２隣接部４４６ｂと中心軸４４０ｂを介して反対側の第２遠位部４４７ｂとを有している。
【００９６】
そして、ガス噴出口４２は、中心軸４４０ａと中心軸４４０ｂとの間の領域５１に比べて、中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側および中心軸４４０ｂより第２遠位部４４７ｂ側の領域５２の方に偏在している。すなわち、ノズル４をその先端側から見たとき、ガス噴出口４２の面積は、中心軸４４０ａと中心軸４４０ｂとの間の領域５１に比べて、中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側および中心軸４４０ｂより第２遠位部４４７ｂ側の領域５２の方が大きい。
【００９７】
本実施形態では、ノズル４をその先端側から見たとき、第１液体吐出口４４２ａが第１内腔４３３ａに対して第１隣接部４４６ａ側に偏心し、第２液体吐出口４４２ｂが第２内腔４３３ｂに対して第２隣接部４４６ｂ側に偏心し、連通部４３８を介して、第１隣接部４４６ａと第２隣接部４４６ｂとが接触している。すなわち、連通部４３８を介して、第１内管４４ａと第２内管４４ｂとは、その長手方向に沿って接触している。
【００９８】
これにより、ガスＧの噴出量は、第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂ側からよりも第１遠位部４４７ａおよび第２遠位部４４７ｂ側からの方が多くなる。これにより、第１液体吐出口４４２ａから吐出した第１の液体Ｌ１と、第２液体吐出口４４２ｂからから吐出した第２の液体Ｌ２とは、それぞれ、互いに接近する方向に流れ、これによって、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが確実に混合される。
【００９９】
ここで、ノズル４をその先端側から見たとき、中心軸４４０ａと中心軸４４０ｂとの間の領域５１のガス噴出口４２の面積をＳ１、中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側および中心軸４４０ｂより第２遠位部４４７ｂ側の領域５２のガス噴出口４２の面積をＳ２としたとき、その比Ｓ１／Ｓ２は、０．１〜０．３程度であるのが好ましく、０．１３〜０．２３程度であるのがより好ましく、０．１７〜０．２２程度であるのがさらに好ましい。これにより、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とがより確実に混合される。
【０１００】
また、第１隣接部４４６ａと第２隣接部４４６ｂ同士は、例えば、接着、溶融等により固着されている。すなわち、第１内管４４ａと第２内管４４ｂとは、その長手方向に沿って固着されている。この固着部は、連通部４３８に位置している。これにより、第１液体吐出口４４２ａおよび第２液体吐出口４４２ｂのうち、第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂとこれらの近傍の部位は、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂの内周（内周面）４３４に当接し、第１液体吐出口４４２ａおよび第２液体吐出口４４２ｂは、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂに対して固定される。すなわち、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂは、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂの内周４３４に当接し、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂに対して固定される。
【０１０１】
これにより、ガス噴出口４２が一定に維持され、よって、ガス噴出口４２を介してガスＧを確実に均一に噴出することができる。これにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２が確実に霧化して噴出する。
【０１０２】
また、別途、第１液体吐出口４４２ａおよび第２液体吐出口４４２ｂを第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂに固定する固定部材を設ける必要がなく、これにより、製造工程を削減することができるとともに、部品点数を削減することができる。
【０１０３】
また、第１液体吐出口４４２ａおよび第２液体吐出口４４２ｂの外周４４４の半径Ｒは、特に限定されないが、例えば塗布具１を腹腔鏡下外科手術で用いる場合、０．２〜１ｍｍであるのが好ましく、０．４〜０．８ｍｍであるのがより好ましい。
【０１０４】
このノズル４を製造するには、まず、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂを有する外管４３と、第１内管４４ａと、第２内管４４ｂとを用意する。
【０１０５】
次いで、第１内管４４ａと第２内管４４ｂとを、例えば、接着、溶融等により固着する。
【０１０６】
次いで、外管４３の基端側から第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂをその外管４３内に挿入する。すなわち、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂをそれぞれ第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂに挿入する。これにより、前述したように、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂは、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂの内周４３４に当接し、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂに対して固定される。
このようにして、前記ノズル４を容易に製造することができる。
【０１０７】
なお、図１０に示す構成では、第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）と第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）との大きさが同じとなっており、これに対応して、第１内腔４３３ａと第２内腔４３３ｂも大きさが同じとなっている。塗布具１では、第１液体吐出口４４２ａと第２液体吐出口４４２ｂとに、それぞれ対応して、第１内腔４３３ａと第２内腔４３３ｂとが形成されているため、例えば患部に塗布する混合液（第１の液体Ｌ１や第２の液体Ｌ２の種類）に応じて、第１液体吐出口４４２ａと第２液体吐出口４４２ｂとの大きさを互いに異ならせることができ、これに対応して、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂの大きさもそれぞれ適宜変更することができる。
【０１０８】
また、図１に示すように、ノズル４は、必要に応じて、その先端部付近が湾曲（または屈曲）させることができるのが好ましい。これにより、例えば塗布具１を腹腔鏡下外科手術で用いる場合、ノズル４の先端部を腹腔内に挿入する操作を容易にすることができる。
【０１０９】
また、図１０（図１も同様）に示すように、ノズル４（外管４３）の外面には、２つの液体吐出口４４２ａ、４４２ｂの並設方向を視認可能なマーカ４３７が付されている。これにより、塗布具１を用いる際、２つの液体吐出口４４２ａ、４４２ｂの並設方向を確認しつつ、その塗布操作を行なうことができる。
【０１１０】
また、図５〜図９に示すように、第１内管４４ａの基端部（途中）および第２内管４４ｂの基端部（途中）には、それぞれ、塗布具本体７の近傍に、内部の容積が増減するように変形する容積増減部（流路形成部材）４４１が設けられている。第１内管４４ａにおける容積増減部４４１と第２内管４４ｂにおける容積増減部４４１とは、供給管４６を介して、対称的な位置に配置されている。
【０１１１】
供給管４６の途中には、ガスＧの流量（供給量）に応じて拡張・収縮する拡張部（バルーン）４６１が設けられている。この拡張部４６１は、各容積増減部４４１に対応する位置に配置されている。すなわち、拡張部４６１は、第１内管４４ａの容積増減部４４１と第２内管４４ｂの容積増減部４４１との間に配置されている。このような位置に配置された拡張部４６１は、その周辺（前後）の部位よりも厚さ（管壁）が薄く設定されている。これにより、拡張部４６１内にガスＧが供給される（流入する）ことにより確実に拡張し、ガスＧの供給が停止することにより確実に収縮する。拡張部４６１は、その拡張・収縮により、各容積増減部４４１を容積が増減するように変形させる変形手段として機能するものである。
【０１１２】
図５、図９に示すように、拡張部４６１は、自然状態では、外径がその前後の供給管４６の外径よりも若干拡径している、すなわち、最も収縮している。また、この状態では、拡張部４６１は、各容積増減部４４１をそれぞれ押圧しない程度に当接していてもよいし、各容積増減部４４１からそれぞれ離間していてもよい。図５および図９に示す構成では、拡張部４６１は、各容積増減部４４１をそれぞれ押圧しない程度に当接している。このとき、各容積増減部４４１は、それぞれ容積が最大となっている。なお、「自然状態」とは、外力が付与されていない状態、すなわち、内部にガスＧが供給されていない状態を言う。
【０１１３】
また、図６〜図８に示すように、供給管４６にガスが供給された際、拡張部４６１は、その内部にもガスが供給されて拡張する（膨張する）。この拡張した拡張部４６１は、各容積増減部４４１のそれぞれの弾性力に抗して、これらの容積増減部４４１を圧迫する（押圧する）。これにより、各容積増減部４４１のそれぞれの容積が減少する。なお、拡張した拡張部４６１の容積増減部４４１に対する押圧の程度は、各容積増減部４４１においてその内周面同士が密着しない程度とされる。
【０１１４】
また、拡張した拡張部４６１が再度収縮した際には、各容積増減部４４１に対する圧迫が解除される。これにより、各容積増減部４４１は、それぞれ、自身の弾性により復元する（図９参照）。
【０１１５】
また、ノズル４は、第１内管４４ａの容積増減部４４１と第２内管４４ｂの容積増減部４４１と拡張部４６１とを外方から一括して保持するリング（バンド）４７を有している。このリング４７は、例えばプラスチック材料で構成された帯体を巻回することにより形成されている。リング４７により、両容積増減部４４１と拡張部４６１との位置関係が、拡張部４６１の拡張・収縮に関わらず、規制される。これにより、拡張部４６１が拡張した際、当該拡張した拡張部４６１によって、各容積増減部４４１がそれぞれ確実に押圧される。
【０１１６】
このように、塗布具１では、拡張部４６１の拡張・収縮により、容積増減部４４１および４４１の各容積が確実に変化する。
【０１１７】
図１、図２に示すように、固定部材４１は、ノズル４の基端部に配置されている。この固定部材４１は、先端開口部４１２と基端開口部４１１とを有する中空体で構成されている。先端開口部４１２には、外管４３の基端部が気密に接続されており、基端開口部４１１は、塗布具本体７の前板７２に接続・固定されている。また、固定部材４１の内側には、第１内管４４ａの第１のシリンジ２との接続部、第２内管４４ｂの第２のシリンジ３との接続部、供給管４６のチューブ１０との接続部（基端部４６２）とが位置している。これにより、各接続部を覆うことができ、よって、各接続部を保護することができる。
【０１１８】
次に、使用可能状態となった、すなわち、第１の液体Ｌ１が充填された第１のシリンジ２と、第２の液体Ｌ２が充填された第２のシリンジ３とが装填され、かつボンベ３００に接続された状態の塗布具１の作動状態について説明する。
【０１１９】
第１のシリンジ２および第２のシリンジ３には、それぞれ、患部に塗布するのに必要な（十分な）程度の液量の第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２が充填されている。また、ボンベ３００は、バルブ３０１が開状態となっており、塗布具１に対してガスＧを供給可能となっている。
【０１２０】
また、塗布具１では、シール部材９４にフランジ部９５を押し付ける付勢部９６の力（付勢力）に抗して、シール部材９４とフランジ部９５との間に間隙９８を生じさせる力、すなわち、第２の接続部９２を第１の姿勢から第２の姿勢へ傾倒させる矢印Ｃ方向への押圧力は、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを先端方向に移動させる力より大きくなるように設定されている。このような設定を行う方法としては、例えば、付勢部９６のバネ定数、各液体の粘度、各外筒２１の内径等の諸条件を適宜設定することより可能となる。
【０１２１】
このような塗布具１に対して、まず、例えば塗布具本体７の指掛け部７５１に人差し指を掛け、指掛け部７５２に中指を掛け、操作部８の押圧部８２に親指を掛ける。このとき、第１内管４４ａには第１の液体Ｌ１が供給されておらず、第２内管４４ｂにも第２の液体Ｌ２が供給されておらず、供給管４６にもガスＧが供給されていない（図５参照）。このため、ノズル４からは、ガスＧ、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、吐出されていない。また、拡張部４６１が拡張していないため、それによる各容積増減部４４１への圧迫もなされていない。
【０１２２】
次に、この状態で、親指で押圧部８２を押圧操作すると、まず、第２の接続部９２が傾倒して、シール部材９４とフランジ部９５との間に間隙９８が生じ、この間隙９８を介してガスＧが流通する（図４参照）。これにより、ガスＧが、第２のチューブ１０２を介して供給管４６に流入し、供給管４６の先端４６３から、ノズル４の外管４３内に流入し、第１内腔４３３ａと第１内管４４ａとの間と、第２内腔４３３ｂと第２内管４４ｂとの間を先端方向に流れ、ガス噴出口４２から高速に噴出する（図６参照）。ガスＧの噴出量は、第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂ側からよりも第１遠位部４４７ａおよび第２遠位部４４７ｂ側からの方が多い。また、このとき、拡張部４６１が拡張するため、各容積増減部４４１がそれぞれ圧迫される。拡張部４６１の拡張は、当該拡張部４６１へのガスＧの供給が停止するまで維持される。
【０１２３】
また、親指による押圧部８２に対する押圧操作は、操作部８全体、すなわち、各押し子２６を先端方向に移動するまでには至っていない。このため、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂには、未だ第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２が供給されていない。
【０１２４】
さらに、押圧部８２を押圧すると、第２の接続部９２の傾倒が限界となり、親指からの押圧力が押圧部８２を介して連結部８１に伝達される。これにより、連結部８１（操作部８全体）が移動し始め、よって、第１のシリンジ２から第１の液体Ｌ１が押し出されるとともに、第２のシリンジ３からも第２の液体Ｌ２が押し出される。この押し出された第１の液体Ｌ１は、拡張部４６１で圧迫されたままの容積増減部４４１を通過し、さらに先端方向へ、すなわち、第１内管４４ａの第１液体吐出口４４２ａに至り、そこから噴出する（図７参照）。また、第２の液体Ｌ２は、第１の液体Ｌ１とほぼ同様に、拡張部４６１で圧迫されたままの容積増減部４４１を通過し、第２内管４４ｂの第２液体吐出口４４２ｂに至り、そこから吐出する（図７参照）。
【０１２５】
吐出した第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、高速に噴出したガスＧに巻き込まれる。これにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２がそれぞれ霧状になり、互いに混合して患部に塗布される。また、このとき、第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂ側よりも第１遠位部４４７ａおよび第２遠位部４４７ｂ側からのガスＧの噴出量の方が多いので、第１液体吐出口４４２ａから吐出した第１の液体Ｌ１と、第２液体吐出口４４２ｂからから吐出した第２の液体Ｌ２とは、それぞれ、互いに接近する方向に流れ、これによって、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが確実に混合される。また、第１内管４４ａの第１液体吐出口４４２ａおよび第２内管４４ｂの第２液体吐出口４４２ｂが第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂに対して固定されているため、ガスＧが均一に噴射されている。これにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２がそれぞれ確実に霧化され、よって、第１の液体Ｌと第２の液体Ｌ２とが確実に混合して患部に塗布される。
【０１２６】
患部に対する所定量の塗布が完了した後、親指の押圧部８２（操作部８）に対する押圧力を緩めていくと、まず、操作部８全体の移動が停止する。これにより、各押し子２６の移動が停止し、よって、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の噴出がそれぞれ停止する（図８参照）。このとき、押圧部８２の押圧による第２の接続部９２の第２の姿勢が維持されているため、ガスＧは、まだ噴出されている（図８参照）。
【０１２７】
さらに、親指の押圧部８２に対する押圧力を緩めていくと、遂には、押圧部８２を押圧していた親指が当該押圧部８２から離間する。これにより、第２の接続部９２に対する押圧力が解除されて、第２の接続部９２が第１の姿勢に戻る。これにより、シール部材９４とフランジ部９５との間の間隙９８がなくなる、すなわち、シール部材９４とフランジ部９５の周縁部９５１の全周とが互いに密着する（図３参照）。このとき、供給管４６へのガスＧの供給が停止し、よって、ガスＧのガス噴出口４２からの噴出も停止する（図９参照）。
【０１２８】
また、供給管４６へのガスＧの供給が停止した際には、拡張部４６１が収縮する（図９参照）。これにより、拡張部４６の各容積増減部４４１に対する圧迫が解除され、各容積増減部４４１の容積が、液体（第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２）を吐出している状態のそれよりも大となる（増加する）。この容積が大となることにより、第１の液体Ｌ１の先端Ｐ１が第１内管４４ａの第１液体吐出口４４２ａよりも後端側に引き込まれ、第２の液体Ｌ２の先端Ｐ２も第２内管４４ｂの第２液体吐出口４４２ｂよりも後端側に引き込まれる（図９参照）。
【０１２９】
このように第１の液体Ｌ１の先端Ｐ１と第２の液体Ｌ２の先端Ｐ２とが引き込まれることにより、第１内管４４ａの第１液体吐出口４４２ａや第２内管４４ｂの第２液体吐出口４４２ｂ付近で、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合して固化するのを防止することができる。これにより、塗布具１の使用後（塗布後）の、第１内管４４ａの第１液体吐出口４４２ａや第２内管４４ｂの第２液体吐出口４４２ｂ、ガス噴出口４２に生じる目詰まり（第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合して固化ものの付着）を確実に防止することができる。そして、この目詰まりが生じていない状態の塗布具１を再度、患部への塗布に用いることができる。また、この際、均一なガスＧの噴出がなされ、よって、第１の液体Ｌと第２の液体Ｌ２とが均一に混合した混合液を塗布することができる。
【０１３０】
また、塗布具１は、ノズル４からは、ガスＧが、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２に先立って吐出されるよう構成されている。これにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のみが患部に噴出され塗布されるのを防止することができる。また、先立って噴出されたガスＧにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２がそれぞれ確実に霧状となって噴出され、よって、これらの液体同士が確実に混合する。
【０１３１】
また、塗布具１では、ガスＧは、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２より遅れて噴出が停止するよう構成されている。これにより、各液体の噴出が停止することで当該各液体が各吐出口に残留した（付着した）場合、これらの残留した液体をガスＧが吹き飛ばすことができる。よって、第１内管４４ａの第１液体吐出口４４２ａや第２内管４４ｂの第２液体吐出口４４２ｂ、ガス噴出口４２において、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが反応することにより生じる不都合（例えば、凝固による目詰まり）をより確実に防止することができる。そして、この不都合が生じていない状態の塗布具１を再度、患部への塗布に用いることができる。また、塗布具１を再度用いた際も、均一なガスＧの噴出がなされ、よって、第１の液体Ｌと第２の液体Ｌ２とが均一に混合した混合液を塗布することができる。
【０１３２】
なお、この第１実施形態は、後述する第５および第６実施形態に適用することができる。
【０１３３】
＜第２実施形態＞
図１１は、本発明の塗布具の第２実施形態におけるノズルを先端側から見た図（正面図）である。
【０１３４】
以下、この図を参照して本発明のノズルおよび塗布具の第２実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１３５】
第２実施形態は、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂの形状が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
【０１３６】
図１１に示すように、この塗布具１のノズル４では、ノズル４をその先端側から見たとき、第１内腔４３３ａの第１内管４４ａの中心軸４４０ａより第１隣接部４４６ａ側の部分の内周４３４の形状および第２内腔４３３ｂの第２内管４４ｂの中心軸４４０ｂより第２隣接部４４６ｂ側の部分の内周４３４の形状がそれぞれ円弧状をなし、第１内腔４３３ａの中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側の部分の内周４３４の形状および第２内腔４３３ｂの中心軸４４０ｂより第２遠位部４４７ｂ側の部分の内周４３４の形状がそれぞれ多角形の一部の形状をなしている。
【０１３７】
また、第１内腔４３３ａの円弧状の部分の半径ｒ２と、第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）の外周４４４の半径とが等しく、それらが密着し、第２内腔４３３ｂの円弧状の部分の半径ｒ２と、第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）の外周４４４の半径とが等しく、それらが密着している。
【０１３８】
そして、図１１中右側の領域５２では、第１内腔４３３ａの内周４３４と第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）の外周面４４４とは、２つの接点４５で接触している。同様に、図１１中左側の領域５２では、第２内腔４３３ｂの内周４３４と第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）の外周面４４４とは、２つの接点４５で接触している。
【０１３９】
これにより、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂは、それぞれ、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂに対してより確実に固定される。このため、第１内管４４ａと第２内管４４ｂとは、固着しなくてもよい。なお、第１内管４４ａと第２内管４４ｂとを固着してもよいことは、言うまでもない。
【０１４０】
なお、この第２実施形態は、後述する第５および第６実施形態に適用することができる。
【０１４１】
＜第３実施形態＞
図１２は、本発明の塗布具の第３実施形態におけるノズルを先端側から見た図（正面図）である。
【０１４２】
以下、この図を参照して本発明のノズルおよび塗布具の第３実施形態について説明するが、前述した第２実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１４３】
第３実施形態は、第１内腔４３３ａおよび第２内腔４３３ｂの形状が異なること以外は前記第２実施形態と同様である。
【０１４４】
図１２に示すように、この塗布具１のノズル４では、ノズル４をその先端側から見たとき、第１内腔４３３ａの第１内管４４ａの中心軸４４０ａより第１隣接部４４６ａ側の部分の内周４３４の形状および第２内腔４３３ｂの第２内管４４ｂの中心軸４４０ｂより第２隣接部４４６ｂ側の部分の内周４３４の形状がそれぞれ円弧状をなし、第１内腔４３３ａの中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側の部分の内周４３４の形状および第２内腔４３３ｂの中心軸４４０ｂより第２遠位部４４７ｂ側の部分の内周４３４の形状がそれぞれ多角形の一部の形状で、その各角部が丸みを帯びた形状をなしている。
【０１４５】
また、図１２中右側の領域５２では、第１内腔４３３ａの内周４３４と第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）の外周面４４４とは、１つの接点４５で接触している。同様に、図１２中左側の領域５２では、第２内腔４３３ｂの内周４３４と第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）の外周面４４４とは、１つの接点４５で接触している。
【０１４６】
なお、この第３実施形態は、後述する第５および第６実施形態に適用することができる。
【０１４７】
＜第４実施形態＞
図１３は、本発明の塗布具の第４実施形態におけるノズルを先端側から見た図（正面図）である。
【０１４８】
以下、この図を参照して本発明のノズルおよび塗布具の第４実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１４９】
図１３に示すように、第４実施形態の塗布具１のノズル４では、外管４３は、先端に開口する１つの内腔４３３を有し、内腔４３３に第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）および第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）が一括して挿入（配置）されている。
【０１５０】
また、ノズル４をその先端側から見たとき、内腔４３３の内周４３４の形状は、長方形（四角形）をなしている。その長方形の長辺の長さは、第１液体吐出口４４２ａの外周４４４の直径（半径Ｒ×２）と第２液体吐出口４４２ｂの外周４４４の直径（半径Ｒ×２）の合計長さと同等またはそれより若干小さく設定されている。また、前記長方形の短辺の長さは、第１液体吐出口４４２ａ、第２液体吐出口４４２ｂの外周４４４の直径（半径Ｒ×２）と同等またはそれより若干小さく設定されている。
【０１５１】
そして、内腔４３３の内周４３４と第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）の外周面４４４とは、３つの接点４５で接触し、このうち、図１３中右側の領域５２では、１つの接点４５で接触している。同様に、内腔４３３の内周４３４と第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）の外周面４４４とは、３つの接点４５で接触し、図１３中左側の領域５２では、１つの接点４５で接触している。
【０１５２】
これにより、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂは、それぞれ、内腔４３３に対してより確実に固定される。このため、第１内管４４ａと第２内管４４ｂとは、固着しなくてもよい。なお、第１内管４４ａと第２内管４４ｂとを固着してもよいことは、言うまでもない。
【０１５３】
また、外管４３の内腔４３３内には、第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂの近傍の外管４３の先端開口の少なくとも一部を塞ぐ開口閉鎖部として、１対のリブ（凸条）４３９が設けられている。
【０１５４】
各リブ４３９は、それぞれ、第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）の外周面４４４と、第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）の外周面４４４とに、当接している。これにより、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂは、それぞれ、内腔４３３に対してさらに確実に固定される。
【０１５５】
なお、各リブ４３９は、それぞれ、外管４３に形成されていてもよく、また、外管４３とは別部材で構成され、それを外管４３の内腔４３３内に挿入（設置）するようにしてもよい。
【０１５６】
なお、この第４実施形態は、後述する第５および第６実施形態に適用することができる。
【０１５７】
＜第５実施形態＞
図１４は、本発明の塗布具の第５実施形態におけるノズルの先端側を示す斜視図である。なお、説明の都合上、図１４中の上側を「先端」、下側を「後端（基端）」という。
【０１５８】
以下、この図を参照して本発明のノズルおよび塗布具の第５実施形態について説明するが、前述した第４実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１５９】
第５実施形態は、第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）および第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）の形状が異なり、１対のリブ４３９を有していないこと以外は前記第４実施形態と同様である。
【０１６０】
図１４に示すように、この塗布具１のノズル４では、第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂは、それぞれ、第１遠位部４４７ａおよび第２遠位部４４７ｂに対して基端側に位置している。
【０１６１】
図示の構成では、第１液体吐出口４４２ａの先端面４４５および第２液体吐出口４４２ｂの先端面４４５は、それぞれ、第１内管４４ａの中心軸４４０ａおよび第２内管４４ｂの中心軸４４０ｂに対して傾斜しており、各傾斜により、第１隣接部４４６ａが第１遠位部４４７ａに対して基端側に位置し、第２隣接部４４６ｂが第２遠位部４４７ｂに対して基端側に位置するようになっている。
【０１６２】
これにより、全体的には、第１液体吐出口４４２ａから吐出した第１の液体Ｌ１と第２液体吐出口４４２ｂからから吐出した第２の液体Ｌ２とが互いに接近する方向に噴出し、これにより、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが確実に混合される。
【０１６３】
また、第１隣接部４４６ａと第１遠位部４４７ａとの中心軸４４０ａ方向（長手方向）の距離Ｈは、特に限定されないが、例えば塗布具１を腹腔鏡下外科手術で用いる場合、０．１〜１．０ｍｍ程度であるのが好ましく、０．５〜０．８ｍｍ程度であるのがより好ましい。
【０１６４】
また、第１隣接部４４６ａおよび第２隣接部４４６ｂは、外管４３の先端面より基端側に位置しており、第１遠位部４４７ａと、第２遠位部４４７ｂと、外管４３の先端面との外管４３の長手方向における位置が一致している。
【０１６５】
これにより、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とは、その一部が内腔４３３内で混合されてから、噴出したガスＧに巻き込まれるので、より確実に混合することができる。
【０１６６】
なお、第１液体吐出口４４２ａの先端面４４５および第２液体吐出口４４２ｂの先端面４４５は、それぞれ、平面であるが、これに限らず、例えば、湾曲凹面、湾曲凸面等であってもよい。
また、この第５実施形態は、前記第１〜第４実施形態に適用することができる。
【０１６７】
＜第６実施形態＞
図１５は、本発明の塗布具の第６実施形態におけるノズルの先端側を示す斜視図である。なお、説明の都合上、図１５中の上側を「先端」、下側を「後端（基端）」という。
【０１６８】
以下、この図を参照して本発明のノズルおよび塗布具の第６実施形態について説明するが、前述した第５実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１６９】
第６実施形態は、第１液体吐出口４４２ａ（第１内管４４ａ）および第２液体吐出口４４２ｂ（第２内管４４ｂ）の形状が異なること以外は前記第５実施形態と同様である。
【０１７０】
図１５に示すように、この塗布具１のノズル４では、第１液体吐出口４４２ａおよび第２液体吐出口４４２ｂは、それぞれ、段差を有しており、各段差により、第１隣接部４４６ａが第１遠位部４４７ａに対して基端側に位置し、第２隣接部４４６ｂが第２遠位部４４７ｂに対して基端側に位置するようになっている。
【０１７１】
なお、第１内管４４ａと第２内管４４ｂとは、ほぼ同様の構成であるため、代表的に第１内管４４ａについて説明する。
【０１７２】
第１液体吐出口４４２ａの先端面４４５の中心軸４４０ａより第１隣接部４４６ａ側の部分４４５１は、中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側の部分４４５２より基端側に位置している。
【０１７３】
そして、前記先端面４４５の部分４４５１および４４５２は、中心軸４４０ａに対して垂直になっており、先端面４４５の部分４４５１と部分４４５２との間の側面４４８は、中心軸４４０ａに対して平行になっており、これら先端面４４５の部分４４５１、４４５２および側面４４８は、平面になっている。
【０１７４】
なお、本発明では、これに限らず、先端面４４５の部分４４５１、４４５２および側面４４８は、それぞれ、例えば、湾曲凹面、湾曲凸面等であってもよい。
【０１７５】
また、先端面４４５の部分４４５１、４４５２は、および側面４４８は、それぞれ、中心軸４４０ａに対して傾斜していてもよい。
また、この第５実施形態は、前記第１〜第４実施形態に適用することができる。
【０１７６】
以上、本発明のノズルおよび塗布具を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物や、工程が付加されていてもよい。
【０１７７】
また、本発明は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。例えば、第１〜第４実施形態のうちのいずれか１つと、第５および第６実施形態のうちのいずれか１つとを組み合わせてもよい。
【０１７８】
また、本発明のノズルは、内管を３本以上有していてもよい。例えば、第３内管を有していてもよい。
【０１７９】
また、前記実施形態では、液組成が異なる２種の液体を吐出するように構成されているが、本発明では、これに限らず、吐出する液体は、例えば、３種以上でもよい。
【０１８０】
また、本発明のノズルの用途は、特に限定されず、例えば、各種の噴霧器に適用することができる。なお、前記実施形態では、噴霧器の一実施形態（下位概念）として、塗布具を説明した。
【図面の簡単な説明】
【０１８１】
【図１】本発明の塗布具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の塗布具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す塗布具の開閉手段のＡ−Ａ線断面図（ガス流路が遮断された状態を示す図）である。
【図４】図１に示す塗布具の開閉手段のＡ−Ａ線断面図（ガス流路が開放された状態を示す図）である。
【図５】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図６】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図７】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図８】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図９】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図１０】図１に示す塗布具のノズルを先端側から（図１中の矢印Ｂ方向）見た図（正面図）である。
【図１１】本発明の塗布具の第２実施形態におけるノズルを先端側から見た図（正面図）である。
【図１２】本発明の塗布具の第３実施形態におけるノズルを先端側から見た図（正面図）である。
【図１３】本発明の塗布具の第４実施形態におけるノズルを先端側から見た図（正面図）である。
【図１４】本発明の塗布具の第５実施形態におけるノズルの先端側を示す斜視図である。
【図１５】本発明の塗布具の第６実施形態におけるノズルの先端側を示す斜視図である。
【図１６】図１に示す塗布具に装填される第１のシリンジ（第２のシリンジも同様）の部分縦断面図である。
【符号の説明】
【０１８２】
１          塗布具
２          第１のシリンジ（第１の液体供給手段）
２０        空間（貯液空間）
２１        外筒
２２        縮径部（口部）
２３        フランジ
２４        ガスケット
２５        中空部
２６        押し子（プランジャロッド）
２７        本体部
２８        ヘッド部
２９        フランジ
３          第２のシリンジ（第２の液体供給手段）
４          ノズル
４１        固定部材
４１１      基端開口部
４１２      先端開口部
４２        ガス噴出口
４３        外管
４３１      内周面
４３３      内腔
４３３ａ    第１内腔
４３３ｂ    第２内腔
４３４      内周
４３７      マーカ
４３８      連通部
４３９      リブ
４４ａ      第１内管
４４ｂ      第２内管
４４０ａ、４４０ｂ  中心軸
４４１      容積増減部（流路形成部材）
４４２ａ    第１液体吐出口
４４２ｂ    第２液体吐出口
４４３      内周（内周面）
４４４      外周（外周面）
４４５      先端面
４４５１、４４５２  部分
４４６ａ    第１隣接部
４４６ｂ    第２隣接部
４４７ａ    第１遠位部
４４７ｂ    第２遠位部
４４８      側面
４５        接点
４６        供給管（ガス供給管）
４６１      拡張部（バルーン）
４６２      基端部
４６３      先端
４７        リング
４８        固定部
５１、５２  領域
７          塗布具本体
７１        基部
７１１、７１２  凹部
７１３      ガイド
７２        前板（第１の係合部）
７２１、７２２  溝
７３        後板（第２の係合部）
７３１、７３２  凹部
７５１、７５２  指掛け部
８          操作部
８１        連結部
８１１、８１２  凹部
８１３      筒状部
８２        押圧部
８３        レール部
９          開閉手段（弁機構）
９１        第１の接続部
９１１      段差部
９１２      収納部
９１３      縮径部
９１４      内周部
９２        第２の接続部
９２１      下端部
９２２      外周部
９３        弁部
９４        シール部材
９４１      内周部
９４２      外周部
９５        フランジ部
９５１      周縁部
９６        付勢部
９６１      上端部
９６２      下端部
９７、９８  間隙
１０        チューブ（ガス流路）
１０１      第１のチューブ
１０２      第２のチューブ
３００      ボンベ（ガス供給手段）
３０１      バルブ
Ｇ          ガス（無菌ガス）
Ｌ１        第１の液体
Ｌ２        第２の液体
Ｐ１、Ｐ２  先端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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