(57)【要約】【課題】簡単な構成でありながら空き缶から蓋部分のみを確実に切り取ることができる空き缶用の缶切りを提供する。【解決手段】環状に切刃２が形成されていてその切刃２上に空き缶１１の蓋部分１２が載せられる切刃体３と、上面６ａ側に切刃体３を固定する基台６と、揺動可能な状態で基台６の上面６ａ側に支持される梃子本体１６と、その梃子本体１６に配置してあって切刃体３の上方に位置する押圧部９とを有している。押圧部９は、梃子本体１６を切刃体３側に揺動させることで、切刃体３上の空き缶１１の底部分１３に当接可能になっている。切刃体３の切刃２は、１６個の山型形状の山切刃２５と１６個の谷型形状の谷切刃２６とから成っていて、各山切刃２５と各谷切刃２６とがそれぞれ交互に連なる状態で環状に配置されている。切刃体３の切刃２の断面における刃先角度は、山切刃２５の上端側から谷切刃２６側に向かうに従って大きくなるように形成されている。【選択図】図１
2008120394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空き缶（１１）から蓋部分（１２）を切り取るための缶切りであって、
環状に切刃（２）が形成されていてその切刃（２）上に空き缶（１１）の蓋部分（１２）が載せられる切刃体（３）と、上面（６ａ）側に切刃体（３）を固定する基台（６）と、揺動可能な状態で基台（６）の上面（６ａ）側に支持される梃子（１６）と、その梃子（１６）に配置してあって切刃体（３）の上方に位置する押圧部（９）とを有しており、
押圧部（９）は、梃子（１６）を切刃体（３）側に揺動させることで、切刃体（３）上の空き缶（１１）の底部分（１３）に当接可能になっており、
切刃体（３）の切刃（２）は、８個以上の山型形状の山切刃（２５）と８個以上の谷型形状の谷切刃（２６）とから成って、各山切刃（２５）と各谷切刃（２６）とがそれぞれ交互に連なる状態で環状に配置されており、
切刃体（３）の切刃（２）は、その断面における刃先角度が、山切刃（２５）の上端側から谷切刃（２６）側に向かうに従って大きくなるように形成されていることを特徴とする空き缶用の缶切り。
【請求項２】
切刃体（３）の山切刃（２５）の個数が、８〜２０個の範囲内である請求項１に記載の空き缶用の缶切り。
【請求項３】
切刃体（３）の切刃（２）の山切刃（２５）は、その外面（２５ａ）が基台（６）の上面（６ａ）に対して垂直であって切刃体（３）の外周面（３ｄ）と同一面となる垂直面状に形成されており、
切刃体（３）の軸芯側となる山切刃（２５）の内面（２５ｂ）が、切刃体（３）の外周面（３ｄ）に対して傾斜する傾斜面状に形成されている請求項１と２の何れかに記載の空き缶用の缶切り。
【請求項４】
切刃体（３）の山切刃（２５）は、環状の切刃（２）の周方向の両側が等しい角度で傾斜している請求項１と２と３の何れかに記載の空き缶用の缶切り。
【請求項５】
切刃体（３）の山切刃（２５）は、その刃先が環状の切刃（２）の周方向へ円弧状となるよう形成されている請求項１と２と３と４の何れかに記載の空き缶用の缶切り。
【請求項６】
切刃体（３）の山切刃（２５）の内面（２５ｂ）は、切刃体（３）の軸芯側に向かうに従って傾斜した湾曲状に形成してある請求項１と２と３と４と５の何れかに記載の空き缶用の缶切り。
【請求項７】
切刃体（３）に対して所定間隔をあけて囲むように配置される支持体（１０）と、その支持体（１０）の下面（１０ｃ）と基台（６）の上面（６ａ）との間に配置した弾性部材（２３）とを有する請求項１と２と３と４と５と６の何れかに記載の空き缶用の缶切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば胴部分がスチール製であって蓋部分がアルミニウム製の空き缶から蓋部分のみを切り取るための空き缶用の缶切りに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、胴部分がスチール製の空き缶を加熱してアルミニウム製の蓋部分のみを溶融分離する装置が開示されている。特許文献２には、スチール製の胴部分の上端部をアルミニウム製の蓋部分と共に切断する装置が開示されている。特許文献３には、梃子に取り付けた切刃を基台上の空き缶の蓋部分に押し付けることで蓋部分を切り取る缶切りが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２２０６８号公報（図１−２）
【特許文献２】特開２０００−４２５２２号公報（図３−４）
【特許文献３】特開平６−２９８２９５号公報（段落番号０００６、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、温度制御の必要な加熱等を有する分だけ、装置の大型化や複雑化を招くうえに多大な消費電力を要して経済性が悪いことになる。特許文献２では、スチール製の胴部分とアルミニウム製の蓋部分とが一緒に切断されるので、ブロアーポンプ等を配置して胴部分と蓋部分とを選り分ける必要があり、装置の大型化や複雑化を招くとともに経済性が悪いことになる。特許文献３では、空き缶の蓋部分に押し付けられる切刃の突起部分が２箇所しかないために、切刃を空き缶に押し付けたときにその押圧力が空き缶の蓋部分において偏り、その結果、空き缶が横振れし易くして座屈するおそれがある。この場合には蓋部分を切り取ることができなくなる。
【０００５】
そこで本発明の目的は、簡単な構成でありながら空き缶から蓋部分のみを確実に切り取ることができる空き缶用の缶切りを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る空き缶用の缶切りは、空き缶１１から蓋部分１２を切り取るための缶切りであって、環状に切刃２が形成されていてその切刃２上に空き缶１１の蓋部分１２が載せられる切刃体３と、上面６ａ側に切刃体３を固定する基台６と、揺動可能な状態で基台６の上面６ａ側に支持される梃子１６と、その梃子１６に配置してあって切刃体３の上方に位置する押圧部９とを有しており、押圧部９は、梃子１６を切刃体３側に揺動させることで、切刃体３上の空き缶１１の底部分１３に当接可能になっており、切刃体３の切刃２は、８個以上の山型形状の山切刃２５と８個以上の谷型形状の谷切刃２６とから成って、各山切刃２５と各谷切刃２６とがそれぞれ交互に連なる状態で環状に配置されており、切刃体３の切刃２は、その断面における刃先角度が、山切刃２５の上端側から谷切刃２６側に向かうに従って大きくなるように形成されていることを第１の特徴とする（図１・図２）。
【０００７】
本発明に係る空き缶用の缶切りの第２の特徴は、前記第１の特徴に加えて、切刃体３の切刃２の山切刃２５の個数が、８〜２０個の範囲内である点にある。
【０００８】
本発明に係る空き缶用の缶切りの第３の特徴は、前記第１および第２の何れかの特徴に加えて、切刃体３の山切刃２５は、その外面２５ａが基台６の上面６ａに対して垂直であって切刃体３の外周面３ｄと同一面となる垂直面状に形成されており、切刃体３の軸芯側となる山切刃２５の内面２５ｂが、切刃体３の外周面３ｄに対して傾斜する傾斜面状に形成されている点にある。
【０００９】
本発明に係る空き缶用の缶切りの第４の特徴は、前記第１、第２および第３の何れかの特徴に加えて、切刃体３の山切刃２５が、環状の切刃２の周方向の両側が等しい角度で傾斜している点にある。
【００１０】
本発明に係る空き缶用の缶切りの第５の特徴は、前記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴に加えて、切刃体３の山切刃２５が、その刃先が環状の切刃２の周方向へ円弧状となるよう形成されている点にある。
【００１１】
本発明に係る空き缶用の缶切りの第６の特徴は、前記第１、第２、第３、第４および第５の何れかの特徴に加えて、切刃体３の山切刃２５の内面２５ｂが、切刃体３の軸芯側に向かうに従って傾斜した湾曲状に形成してある点にある。
【００１２】
本発明に係る空き缶用の缶切りの第７の特徴は、前記第１、第２、第３、第４、第５および第６の何れかの特徴に加えて、切刃体３に対して所定間隔をあけて囲むように配置される支持体１０と、その支持体１０の下面１０ｃと基台６の上面６ａとの間に配置した弾性部材２３とを有する点にある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の空き缶用の缶切りは、環状の切刃２が形成された切刃体３と基台６と梃子１６と押圧部９とで構成されるうえに、環状の切刃２の上に空き缶１１の蓋部分１２を載せるので、簡単な構成でありながら、環状の切刃２が空き缶１１の蓋部分１２に確実に押し当たって、空き缶１１から蓋部分１２のみを確実に切り取ることができる。
【００１４】
しかも、環状の切刃２上に空き缶１１の蓋部分１２を載せたうえで、梃子１６を基台６側へ向けて揺動して押圧部９を空き缶１１の底部分１３に当接させ、空き缶１１の蓋部分１２を切刃体３の切刃２に押し付けることで、切刃２で空き缶１１の蓋部分１２を切断するので、切刃２に空き缶１１の蓋部分１２が押し付けられたときの押圧力を、空き缶１１の蓋部分１２の全体にほぼ均等に加えることができ、空き缶１１が安定して支えられて、空き缶１１が横振れして座屈することを確実に抑えることができる。したがって、空き缶１１の蓋部分１２を確実に切り取ることができる。加えて、切刃２の山切刃２５の個数が８個以上であるので、その個数に反比例して山切刃２５の高さｈ（図１）を低く設定することができ、その分だけ切刃体３の材料コストが安くつき、また山切刃２５が高く突出することを抑えることができることにより、山切刃２５に作業者の指等が不注意等によって触れる可能性が低減する。
【００１５】
さらに、切刃体３の切刃２は、その断面における刃先角度が、山切刃２５の上端側から谷切刃２６側に向かうに従って大きくなるように形成されているので、空き缶１１の蓋部分１２に最初に当たる切刃２の山切刃２５の上端の刃を鋭利にして、空き缶１１の蓋部分１２に確実に食い込ませて切断できるうえに、谷切刃２６側となる下側の刃先角度が大きくなる分だけ刃の肉厚が大きくなって、切刃２が歪んだり刃毀れしたりすることが低減される。
【００１６】
本発明では、切刃２の山切刃２５の個数が８〜２０個の範囲内であるので、空き缶１１の蓋部分１２と切刃２との接触点が多くなって、空き缶１１が安定した状態で切刃２上に載ることになる。したがって、空き缶１１が傾き難くなって、押圧部９によって空き缶１１が切刃２側へ押し付けられたときに、その空き缶１１が座屈することを確実に抑えることができ、空き缶１１の蓋部分１２を確実に切り取ることができる。また、山切刃２５の個数は２０個以下であるので、山切刃２５の個数が多くなり過ぎて、切断時の抵抗が高くなって切断し難くなることを防ぐことができる。
【００１７】
本発明では、切刃体３の山切刃２５の外面２５ａが切刃体３の外周面３ｄと同一面となる垂直面状に形成され、山切刃２５の内面２５ｂが傾斜面状に形成されるので、山切刃２５の内面２５ｂ側を傾斜面状に削るだけで山切刃２５を鋭利にできる。したがって、その鋭利な山切刃２５を容易、且つ確実に形成することができる。
【００１８】
本発明では、山切刃２５が、切刃２の周方向の両側が等しい角度で傾斜しているので、その分だけ山切刃２５の切刃２の周方向の厚みが増して、山切刃２５が歪んだり刃毀れしたりすることが低減される。しかも、空き缶１１の蓋部分１２を切り取るときには、空き缶１１が押圧部９で押さえ付けられるに従って、空き缶１１の蓋部分１２に隣り合う山切刃２５間の谷切刃２６が確りと押し当たって、蓋部分１２を綺麗に切断できる。
【００１９】
本発明では、切刃体３の山切刃２５は、刃先が切刃２の周方向へ円弧状となるよう形成されているので、山切刃２５の先端が切刃２の周方向へ尖らない分だけ、山切刃２５が歪んだり刃毀れしたりすることがより低減される。
【００２０】
本発明では、切刃体３の山切刃２５の内面２５ｂが、切刃体３の軸芯側に向かうに従って傾斜した湾曲状に形成してあるので、切刃２で切り取った空き缶１１の蓋部分１２が、切刃体３の軸芯側となる切刃２の内面側に入り込んでしまうことが抑えられ、その分だけ切り取った蓋部分１２の切刃２からの除去作業が容易になって、作業性が向上する。
【００２１】
本発明では、切刃体３を囲む支持体１０と、その支持体１０の下面１０ｃと基台６の上面６ａとの間に配置した弾性部材２３とを有するので、径の大きな空き缶１１が切刃体３の切刃２上に載置されたときに、その空き缶１１が支持体１０で支えられて傾くことが低減される。つまり、径の大きな空き缶１１であっても傾き難くなって、押圧部９によって空き缶１１が切刃２側へ押し付けられたときに、空き缶１１が座屈することを確実に抑えることができ、空き缶１１の蓋部分１２を確実に切り取ることができる。しかも、押圧部９で空き缶１１を切刃体３側へ押し付けたときには、空き缶１１によって支持体１０がコイルばね２３の付勢力に抗して押し下げられる。これにより、空き缶１１の蓋部分１２が、支持体１０に邪魔されることなく、切刃体３の切刃２に確実に押し付けられて、蓋部分１２を確実に切り取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１ないし図８は、本発明に係る空き缶用の缶切りを示している。缶切り１は、図２に示すように、環状に切刃２が形成されていてその切刃２上に空き缶１１が蓋部分１２を下側にした姿勢で載せられる円柱形状の切刃体３（図３参照）と、上面６ａ側に切刃体３を固定する扁平板状の基台６と、その基台６の上面６ａ側に支持される梃子体７と、その梃子体７に配置する円盤形状の押圧部９と、切刃体３を囲むように配置される支持体１０とを有している。缶切り１は鉄等の金属から成る。
【００２３】
切刃体３は、図１に示すように六角穴付ボルト等のボルト１７で基台６に固定された基礎部３ａと、上端部の周縁に沿って切刃２を環状に配置した刃本体部３ｂとから成り、その刃本体部３ｂは、基礎部３ａの上端に六角穴付ボルト等のボルト２２で着脱自在に固定されている。つまり、切刃体３は、空き缶１１の径に応じた径寸法のものに交換できるようになっている（図８参照）。
【００２４】
梃子体７は、基台６に立直姿勢で固定された縦長の円柱形状の支持棒部１５と、支持棒部１５に対して上下方向へ揺動可能に支持される角材形状の梃子本体（梃子）１６とを有している。梃子本体１６の下面側であって梃子本体１６の長さ方向の中間に、押圧部９が配置されている。押圧部９は、切刃体３の上方に位置していて、梃子体７の梃子本体１６の揺動に伴って切刃体３上の空き缶１１から離れまたは空き缶１１に接近する離接方向に移動する。
【００２５】
梃子体７の支持棒部１５は、梃子本体１６の長さ方向に貫通する切り込み１９が形成されており、その切り込み１９は、支持棒部１５の上端から基台６側（下側）へ向けて縦長に形成されている。支持棒部１５の切り込み１９に梃子本体１６の基端が嵌め込まれる。支持棒部１５は、図３に示すように、梃子本体１６の長さ方向と直交する方向であって切り込み１９を貫通する高さ位置に軸挿通孔２０が形成されており、軸挿通孔２０には、支軸２１が挿通する。その支軸２１に梃子本体１６の基端（図３では左側）が揺動可能に軸支される。なお、梃子本体１６の先端側には、作業者が手で掴むための取っ手１６ａが配置されており、その取っ手１６ａはゴム等から成る。
【００２６】
そして、梃子体７の梃子本体１６を切刃体３側（下側）に揺動させて、切刃体３上の空き缶１１の底部分１３に押圧部９をほぼ水平姿勢で当接させ（図３の状態）、押圧部９で空き缶１１を切刃体３側に押圧することで、切刃２によって空き缶１１の蓋部分１２が切り取られる（図７参照）。
【００２７】
なお、軸挿通孔２０を、支持棒部１５の上下方向に所定間隔をあけて複数個形成し、空き缶１１の高さ寸法に応じて支軸２１を挿通する軸挿通孔２０を選択できるようにしてもよい。この場合、高さ寸法が異なる空き缶１１であっても、各空き缶１１の底部分１３に対して、押圧部９をほぼ水平姿勢で押し当てることができる。
【００２８】
支持体１０は、図１に示すように、切刃体３に対して所定間隔をあけて囲むように配置される円筒状の支持本体（支持部材）１０ａと、その支持本体１０ａの下端において支持本体１０ａの軸芯側へ膨出するリング状の係止部１０ｂとを有しており、係止部１０ｂを含む支持体１０の下面１０ｃと、基台６の上面６ａとの間であって支持体１０の軸芯部分には、１個のコイルばね（弾性部材）２３を配置してある。コイルばね２３は、切刃体３の基礎部３ａの外側に嵌め込むように配置される。コイルばね２３は、支持体１０の下面１０ｃと基台６の上面６ａとの間に複数個設けてもよい。
【００２９】
支持体１０の係止部１０ｂは、切刃体３の基礎部３ａに対して若干の遊びをもって外嵌しており、支持体１０は、切刃体３に沿って上下方向に移動可能な状態でコイルばね２３によって受け止められる。支持体１０の上端は、図１に示すように、切刃体３の上端よりも高くなっている。
【００３０】
切刃体３の基礎部３ａの上端には、基礎部３ａの径方向の外側へ膨出するリング状の突出部３ｃが設けられており、支持体１０の係止部１０ｂの上面が、切刃体３の突出部３ｃの下面に当接することで、支持体１０が切刃体３から抜け出すことが防がれる。支持体１０の支持本体１０ａは、その軸芯側の内周面１０ｄが下側に向かうに従って径寸法が小さくなるテーパー状に傾斜しており、図４に示す径の大きな空き缶１１が切刃体３の切刃２上に載置されたときに、その空き缶１１の外周面が支持体１０の支持本体１０ａの内周面１０ｄに当たることで、その空き缶１１が支えられる。
【００３１】
切刃体３の刃本体部３ｂの切刃２は、図５に示すように、１６個の山型形状の山切刃２５と１６個の谷型形状の谷切刃２６とから成って、各山切刃２５と各谷切刃２６とがそれぞれ交互に連なる状態で環状に配置されている。このように、山切刃２５の個数を１６個と多くしたので、その個数に反比例して各山切刃２５の高さｈ（図１参照）を低く設定しても、空き缶１１の蓋部分１２を確実に切断できる。各山切刃２５および各谷切刃２６は、それぞれ刃先が環状の切刃２の周方向へ円弧状となるよう形成されている。
【００３２】
切刃２は、その断面における刃先角度は、山切刃２５の上端側から谷切刃２６側に向かうに従って大きくなるように形成されている。つまり、図６に示すように、山切刃２５の上端での断面における刃先角度ｄ１は、ほぼ１５度の鋭角に形成されており、谷切刃２６側での断面における刃先角度ｄ２は、ほぼ３０度の緩やかな角度に形成されている。
【００３３】
切刃２の各山切刃２５は、図１および図５に示すように、その外面２５ａが基台６の上面６ａに対して垂直であって切刃体３の外周面３ｄと同一面となる垂直面状に形成されている。切刃体３の軸芯側となる山切刃２５の内面２５ｂは、切刃体３の外周面３ｄに対して傾斜する傾斜面状に、例えば削って形成されている。切刃２の各谷切刃２６の外面２６ａ側は、図５および図６に示すように、例えば傾斜状に削ることで谷切刃２６側の刃の角度が緩やかに形成されている。つまり、各谷切刃２６は、その外面２６ａおよび内面２６ｂが、それぞれ基台６の上面６ａに垂直な面に対して傾斜することになる。
【００３４】
また、各山切刃２５の内面２５ｂおよび各谷切刃２６の内面２６ｂは、図１および図５に示すように、それぞれ切刃体３の軸芯側に向かうに従って傾斜が緩やかに成る湾曲状に形成してあり、切刃２は、切刃体３の軸芯側の内面がすり鉢状になっている。これにより、切刃２で切り取った空き缶１１の蓋部分１２が、切刃体３の軸芯側となる切刃２の内面側に入り込んでしまうことが抑えられる。
【００３５】
切刃２の各山切刃２５および各谷切刃２６は、それぞれ環状の切刃２の周方向に対称な形状になっており、これによって各山切刃２５および各谷切刃２６の両側が、それぞれ切刃２の周方向に等しい角度で傾斜している。つまり、各山切刃２５および各谷切刃２６で空き缶１１の蓋部分１２を切り取るときには、空き缶１１が押圧部９で押さえ付けられるに従って、空き缶１１の蓋部分１２に隣り合う山切刃２５間の谷切刃２６が確りと押し当たって、蓋部分１２を綺麗に切断できる。
【００３６】
本発明の缶切りの使用例を説明すると、先ず蓋部分１２を下側にした姿勢（図２参照）で空き缶１１を切刃体３の切刃２上に載置する。次いで、梃子体７の梃子本体１６を基台６側（下側）へ向けて揺動して、図３に示すように押圧部９を空き缶１１の底部分１３に当接させ、さらに梃子本体１６を基台６側へ揺動して空き缶１１の蓋部分１２を切刃体３の切刃２に押し付ける。すると、切刃体３の切刃２の各山切刃２５および各谷切刃２６で、図１に示すように空き缶１１の蓋部分１２が切断され、図７に示すように空き缶１１から蓋部分１２が切り取られる。
【００３７】
また、径の大きな空き缶１１の場合には、例えば、空き缶１１を切刃体３の切刃２上に載置するのに先立って、図８に示すように、切刃体３からボルト２２を外して刃本体部３ｂ（図８の左側）を基礎部３ａから取り外す。次いで、径の大きな空き缶１１の応じて径を大きくした切刃２を配置した刃本体部３ｂ（図８の右側）を、ボルト２２で切刃体３の基礎部３ａに取り付ける。
【００３８】
その後、径の大きな刃本体部３ｂの切刃２上に、径の大きな空き缶１１を蓋部分１２を下側にした姿勢で載置する。そして、梃子体７の梃子本体１６を基台６側へ向けて揺動して押圧部９を空き缶１１の底部分１３に当接させて、空き缶１１の蓋部分１２を切刃体３の切刃２に押し付ける。これにより、図４に示すように、切刃体３の切刃２の各山切刃２５および各谷切刃２６で、空き缶１１の蓋部分１２が切断されて、空き缶１１から蓋部分１２が切り取られる。
【００３９】
その径の大きな空き缶１１の場合には、図４に示すように、その空き缶１１の外周面が支持体１０の支持本体１０ａの内周面１０ｄに当たって、その空き缶１１が支えられており、その状態で梃子体７の梃子本体１６を基台６側へ向けて揺動することで、空き缶１１によって支持体１０がコイルばね２３の付勢力に抗して押し下げられる。これにより、空き缶１１の蓋部分１２が、支持体１０に邪魔されることなく、切刃体３の切刃２に押し付けられて、蓋部分１２を確実に切り取ることができる。
【００４０】
押圧部９は、梃子体７の梃子本体１６の一部であってもよい。梃子体７の梃子本体１６を支持棒部１５に固定しておき、支持棒部１５が基台６に対して揺動可能に支持されるものであってもよい。コイルばね２３に代えてゴム等の弾性部材を配置してもよい。支持体１０およびコイルばね２３は、省略してもよい。径の小さな切刃２を配置した刃本体部３ｂを用いて、径の大きな空き缶１１から蓋部分１２の中央部分のみを切り取るようにしてもよい。この場合、径の小さな切刃２を配置した刃本体部３ｂを、径の大きな切刃２を配置した刃本体部３ｂに交換しなくても済むことになる。
【００４１】
図９および図１０は、空き缶１１の高さ寸法に応じて梃子体７の梃子本体１６の高さを調節できる構成の例を示しており、梃子体７の支持棒部１５の上部に、梃子本体１６の長さ方向と直交する方向に貫通するとともに支持棒部１５の上下方向に延びる通過用溝３０と、その通過用溝３０から水平方向（図９では左方向）に分岐するとともに梃子本体１６の長さ方向と直交する方向に貫通する係止用溝３１とを有している。係止用溝３１は、支持棒部１５の上下方向に複数個設けられている（図９では３個）。
【００４２】
梃子体７の梃子本体１６の基端部１６ｂは二股状に分かれていて、その二股の基端部１６ｂで梃子体７の支持棒部１５を挟み込むようにして、梃子本体１６が支持棒部１５に取り付けられる。そして、支軸３２が、梃子本体１６の二股の基端部１６ｂを挿通するとともに係止用溝３１を挿通することで、梃子本体１６が支持棒部１５に揺動可能に軸支される。支軸３２は、ボルト等から成り、低磨耗性の筒体３３に通した状態でナット３５によって抜け止めされる。
【００４３】
支軸３２を、例えば図９に示す最上段の係止用溝３１から通過用溝３０を介して下段の係止用溝３１へ移動させることで（図９の二点鎖線図参照）、空き缶１１の高さ寸法に応じた高さ位置に梃子本体１６を変更できる。これにより、高さ寸法が異なる空き缶１１であっても、各空き缶１１の底部分１３に対して、押圧部９をほぼ水平姿勢で押し当てることができる。
【００４４】
図１１は、梃子体７に倍力機構を付加して、小さな力で蓋部分１２を切り取ることができるようにした構成の例を示している。倍力機構は、梃子本体１６の基端側をＬ字状に折り曲げて、その基端側の先端を、支持棒部１５の上端から梃子本体１６側（図１１では右側）へ膨出した上端部１５ａに揺動可能に連結してあり、且つ、梃子本体１６の折り曲げ部１６ｃにアーム３５の上端を揺動可能に連結し、そのアーム３５の下端を、押圧部９の上面から上方へ突出する突出部９ａに揺動可能に連結してある。また、押圧部９の突出部９ａは、支持棒部１５の上下方向の中間位置に固定したガイド部材３６の上下貫通孔３７に挿通していて、押圧部９は上下方向の移動のみが許容されている。押圧部９は、その突出部９ａの上端部とガイド部材３６の上端との間に介在するコイルばね３９によって上側へ付勢されている。
【００４５】
そして、梃子本体１６を基台６側へ向けて揺動したときには、コイルばね３７の付勢力に抗して押圧部９が押し下げられて、押圧部９が空き缶１１の底部分１３にほぼ水平に当接し、空き缶１１の蓋部分１２が切刃体３の切刃２に押し付けられ、切刃体３の切刃２の各山切刃２５および各谷切刃２６で空き缶１１の蓋部分１２が切断されて、空き缶１１から蓋部分１２が切り取られる。この場合、小さな力で蓋部分１２が切り取られる。作業者が梃子本体１６から手を離したときには、揺動梃子本体１６は、コイルばね３７の付勢力で基台６から離れる上側へ揺動する（図１１の二点鎖線図の位置）。
【００４６】
切刃体３の切刃２の山切刃２５と谷切刃２６との個数は、多い方が空き缶１１の蓋部分１２を安定して載置できるが、多くなり過ぎると切断時の抵抗が高くなって切断し難くなるので、山切刃２５と谷切刃２６との個数は、それぞれ８〜２０個の範囲内であることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の空き缶用の缶切りの要部を示す縦断面図である。
【図２】缶切りの斜視図である。
【図３】缶切りの縦断面図である。
【図４】径の大きな空き缶で使用する状態を示す縦断面図である。
【図５】切刃体の切刃を示す斜視図である。
【図６】切刃の断面における刃先角度を示す縦断面図である。
【図７】蓋部分を切り取った状態を示す空き缶の斜視図である。
【図８】径の大きさの異なる空き缶で使用する状態を示す縦断面図である。
【図９】梃子体の他の例を示す側面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】梃子体の別の例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  缶切り
２  切刃
３  切刃体
３ｄ  外周面
６  基台
６ａ  上面
７  梃子体
９  押圧部
１０  支持体
１０ａ  支持本体
１１  空き缶
１２  蓋部分
１３  底部分
１５  支持棒部
１６  梃子本体
２３  コイルばね
２５  山切刃
２５ａ  外面
２５ｂ  内面
２６  谷切刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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