(57)【要約】【課題】構造が簡単でキャップを閉じた後に液垂れの発生の少ない注出用口栓を提供すること。【解決手段】口栓本体１０は縦の注出筒１１と注出筒の側面に直角に接続して連通する横の接続筒１２からなり、注出筒の外周面の略中央より上方には雄ネジ１４が設けられ接続筒の他端には容器との装着部１５が設けられ、開閉用キャップ２０はキャップ本体２１と、キャップ本体の内側に配置され、キャップ本体の回転動により注出筒内壁を上下に摺動する開閉筒２２とからなり、キャップ本体２１は天板２３とキャップ周壁２４と天板の内側に垂設され、開閉筒の上端に嵌着されるキャップインナーリング２５とからなり、キャップ周壁の内周面に雌ネジ２６が設けられ、開閉筒２２の下端は閉鎖部２７により閉鎖されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口栓本体と開閉用キャップとから構成される注出用口栓であって、
前記口栓本体は、縦の注出筒と注出筒の所定の位置の側面に直角に接続して注出筒に連通する横の接続筒とからなり、
前記注出筒の外周面の略中央より上方には開閉用キャップの内周面と螺合する雄ネジが設けられ、接続筒の他端には容器との装着部が設けられ、
前記開閉用キャップは、キャップ本体と、キャップ本体の内側に配置され、キャップ本体の回転動により注出筒内壁を上下に摺動する開閉筒とからなり、
キャップ本体は、天板と、天板の周縁に垂設されるキャップ周壁と、天板の中央内側に垂設され、開閉筒の上端に嵌着されるキャップインナーリングとからなり、
キャップ周壁の内周面には注出筒の雄ネジと螺合する雌ネジが設けられ、
開閉筒の下端は閉鎖されてなり、
前記開閉用キャップを回転して口栓本体の注出筒に螺着させたとき、開閉用キャップの開閉筒は下方に摺動して、注出筒と接続筒との連通口が閉鎖され、
前記開閉用キャップを螺脱方向に回転して上昇させたとき、開閉用キャップの開閉筒は上方に摺動して、注出筒と接続筒との連通口が開口されることを特徴とする、注出用口栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状物を充填する、例えば、バッグインボックス等の容器の注出口に装着させて、容器の注出口の注出方向に対して直角方向に液状物を注出させる注出用口栓に関するものであり、特には、注出後に液垂れのない注出用口栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状物を充填する、例えば、バッグインボックス等の容器の注出口に装着させて、容器の注出口の注出方向に対して直角方向に液状物を注出させる注出用口栓としては、例えば、図６、図７に示すように、口栓本体（１００）と開閉用キャップ（２００）とからなる注出用口栓であって、口栓本体（１００）は縦の注出筒（１１０）と、この注出筒の所定位置の側面に直角に接続して連通する横の接続筒（１２０）からなり、前記注出筒の接続筒より上方の外周面に開閉用キャップと螺合する多条ネジ（１１１）を設け、この多条ネジの上方ネジ間に抜け防止用突部（１１２）を設け、かつ、この多条ネジの下方ネジ間に戻り防止用突部（１１３）を設け、前記接続筒の他端に容器の係着部（１３０）を設け、前記開閉用キャップ（２００）は、天板（２１０）に、外周面の上方所定位置から下端間に複数段階の環状シール部（２３１、２３２、２３３）を設けた口栓本体の注出筒の内周面と摺動する開閉筒（２３０）を垂設し、周壁（２２０）の下端部の内周面に、口栓本体と螺合する多条ネジ（２２１）を設け、上端部の内周面に上方所定位置から天板に至るオーバーラン防止用リブ（２２２）を設け、前記開閉用キャップを容器本体の注出筒に螺着したときに、開閉用キャップの開閉筒が口栓本体の注出筒との接続筒部の連通口（１２１）を閉鎖し、開閉用キャップを螺脱方向へ回転して上昇させたときに、開閉用キャップの開閉筒が口栓本体の注出筒との接続筒部の連通口を開口する注出用口栓が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開２００５−４１５４３号公報。
【０００４】
しかしながらこのタイプの注出用口栓は、構造が簡略化されているものの開閉筒（２３０）の先端が開口しているために開閉用キャップ（２００）を閉じた後も液垂れがあり周囲を汚染することがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、液状物を充填する容器の注出口に装着させて、容器の注出口の注出方向に対して直角方向に液状物を注出させる注出用口栓に関する以上のような問題を解決するためになされたもので、構造が簡単でキャップを閉じた後に液垂れの発生の少ない、液状物を充填するバッグインボックス等の容器に適した注出用口栓を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１の発明は、口栓本体と開閉用キャップとから構成される注出用口栓であって、前記口栓本体は、縦の注出筒と注出筒の所定の位置の側面に直角に接続して注出筒に連通する横の接続筒とからなり、前記注出筒の外周面の略中央より上方には開閉用キャップの内周面と螺合する雄ネジが設けられ、接続筒の他端には容器との装着部が設けられ、前記開閉用キャップは、キャップ本体と、キャップ本体の内側に配置され、キャップ本体の回転動により注出筒内壁を上下に摺動する開閉筒とからなり、キャップ本体は、天板と、天板の周縁に垂設されるキャップ周壁と、天板の中央内側に垂設され、開閉筒の上端に嵌着されるキャップインナーリングとからなり、キャップ周壁の内周面には注出筒の雄ネジと螺合する雌ネジが設けられ、開閉筒の下端は閉鎖されてなり、前記開閉用キャップを回転して口栓本体の注出筒に螺着させたとき、開閉用キャップの開閉筒は下方に摺動して、注出筒と接続筒との連通口が閉鎖され、前記開閉用キャップを螺脱方向に回転して上昇させたとき、開閉用キャップの開閉筒は上方に摺動して、注出筒と接続筒との連通口が開口されることを特徴とする、注出用口栓である。
【０００７】
このように請求項１記載の発明によれば、口栓本体と開閉用キャップとから構成される注出用口栓であって、前記口栓本体は、縦の注出筒と注出筒の所定の位置の側面に直角に接続して注出筒に連通する横の接続筒とからなり、前記注出筒の外周面の略中央より上方には開閉用キャップの内周面と螺合する雄ネジが設けられ、接続筒の他端には容器との装着部が設けられ、前記開閉用キャップは、キャップ本体と、キャップ本体の内側に配置され、キャップ本体の回転動により注出筒内壁を上下に摺動する開閉筒とからなり、キャップ本体は、天板と、天板の周縁に垂設されるキャップ周壁と、天板の中央内側に垂設され、開閉筒の上端に嵌着されるキャップインナーリングとからなり、キャップ周壁の内周面には注出筒の雄ネジと螺合する雌ネジが設けられ、開閉筒の下端は閉鎖されてなり、前記開閉用キャップを回転して口栓本体の注出筒に螺着させたとき、開閉用キャップの開閉筒は下方に摺動して、注出筒と接続筒との連通口が閉鎖され、前記開閉用キャップを螺脱方向に回転して上昇させたとき、開閉用キャップの開閉筒は上方に摺動して、注出筒と接続筒との連通口が開口されるので、開閉用キャップの開閉筒の先端は閉鎖された構造となり、開閉用キャップを閉鎖した状態において液垂れすることがない。
【発明の効果】
【０００８】
このように本発明の注出用口栓は、開閉用キャップの閉鎖後、液垂れを生ずることがない。また、構造が簡略化されているため、取り扱いが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
本発明の注出用口栓（１）は、例えば、図１、図２、図３に示すように、口栓本体（１０）と開閉用キャップ（２０）とから構成されるもので、例えば、バッグインボックスのような容器（２）の注出口（３）に装着させて、容器の注出口の注出方向に対して直角方向に液状物を注出させるものである。
【００１０】
口栓本体（１０）は、例えば図４に示すように、縦の注出筒（１１）と注出筒の所定の位置の側面に設けられた連通口（１３）に直角に接続して注出筒に連通する横の接続筒（１２）とからなる。
【００１１】
注出筒（１１）の外周面の略中央より上方には開閉用キャップの内周面と螺合する雄ネジ（１４）が設けられており、接続筒（１２）の他端には容器（２）の注出口（３）と装着する装着部（１５）が設けられている。装着部（１５）の一例を示すと、容器と装着するためのフランジ（１６）と咬合筒（１７）とインナー封止リング（１８）とからなる。注出筒（１１）の末端は注出口（１９）として開放されている。
【００１２】
開閉用キャップ（２０）は、キャップ本体（２１）と、キャップ本体の天板（２３）の内側に配置され、キャップ本体の回転動により注出筒内壁を上下に摺動する開閉筒（２２）とからなる。
【００１３】
キャップ本体（２１）は、例えば図５に示すように、天板（２３）と、天板の周縁に垂設されるキャップ周壁（２４）と、天板の中央内側に垂設され、開閉筒（２２）の上端に嵌着されるキャップインナーリング（２５）とからなる。
【００１４】
キャップ周壁（２４）の内周面には注出筒の雄ネジ（１４）と螺合する雌ネジ（２６）が設けられ、また、開閉筒（２２）の下端は閉鎖され、閉鎖部（２７）が形成されている。
【００１５】
口栓本体（１０）、開閉用キャップ（２０）や開閉筒（２２）は、一般的にはポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を射出成形することにより作製することができる。
【００１６】
つぎに、このような構造からなる注出用口栓（１）の操作方法について述べる。
液状物を充填するバッグインボックス等の袋状の容器（２）に咬合させて装着した本実施形態の注出用口栓（１）は、図１に示すように、開閉用キャップ（２０）を口栓本体（１０）の注出筒（１１）に完全に螺着させた場合には、開閉用キャップの開閉筒（２２）が下方に摺動して口栓本体の注出筒の接続筒（１２）との連通口（１３）が閉鎖され、口栓本体の注出口（１９）から内容物である液状物は流出しない。
【００１７】
一方、図２に示すように、開閉用キャップ（２０）を螺脱方向に回転させて上昇させた場合には、開閉用キャップの開閉筒（２２）が上方に摺動して口栓本体の注出筒の接続筒（１２）との連通口（１３）が開口され、口栓本体の注出口（１９）から内容物である液状物が注ぎ出る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】容器の注出口に装着された注出用口栓の一実施例の閉鎖状態を示す、断面説明図である。
【図２】容器の注出口に装着された注出用口栓の一実施例の開口状態を示す、断面説明図である。
【図３】本発明の注出用口栓の一実施例を示す、斜視説明図である。
【図４】本発明の注出用口栓を構成する口栓本体の一実施例を示す、断面説明図である。
【図５】本発明の注出用口栓を構成する開閉用キャップの一実施例を示す、断面説明図である。
【図６】容器の注出口に装着された従来の注出用口栓の一例の閉鎖状態を示す、断面説明図である。
【図７】容器の注出口に装着された従来の注出用口栓の一例の開口状態を示す、断面説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１‥‥注出用口栓
２‥‥容器
３‥‥注出口
１０‥‥口栓本体
１１‥‥注出筒
１２‥‥接続筒
１３‥‥連通口
１４‥‥雄ネジ
１５‥‥装着部
１６‥‥フランジ
１７‥‥咬合筒
１８‥‥インナー封止リング
１９‥‥注出口
２０‥‥開閉用キャップ
２１‥‥キャップ本体
２２‥‥開閉筒
２３‥‥天板
２４‥‥キャップ周壁
２５‥‥キャップインナーリング
２６‥‥雌ネジ
２７‥‥閉鎖部
１００‥‥口栓本体
１１０‥‥注出筒
１１１‥‥多条ネジ
１１２‥‥抜け防止用突部
１１３‥‥戻り防止用突部
１２０‥‥接続筒
１２１‥‥連通口
１３０‥‥係着部
２００‥‥開閉用キャップ
２１０‥‥天板
２２０‥‥周壁
２２１‥‥多条ネジ
２２２‥‥オーバーラン防止用リブ
２３０‥‥開閉筒
２３１‥‥環状シール部
２３２‥‥環状シール部
２３３‥‥環状シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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