(57)【要約】【課題】本発明は、作動時に振動及び摩耗の現象を避けるバルブを有する新しい冷却スプレイヤ構造を設計することを目的とする。【解決手段】内燃機関ピストン冷却スプレイヤは、管状ガイドライナ（４）が固定される軸方向貫通パッセージ（１２）を有するスプレイヤ本体（１）を有する。管状ガイドライナ（４）は、その下流区分（４ｃ）によってスプレイヤ本体（１）において固定され、その上流区分（４ｂ）は、軸方向貫通パッセージ（１２）の壁部から離れたままであり、冷却流体が流れるようにする。バルブ（２）は、管状ガイドライナ（４）の軸方向貫通パッセージにおいて摺動し、スプレイヤ本体（１）のマスにおいて形成される主要台座に向かって伸縮バネ（３）によって促される。これにより、比較的低コストの小型且つ信頼性の高いスプレイヤが製造される。【選択図】図１
2008232145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関に対するピストン冷却スプレイヤであって、
軸方向貫通パッセージ（１５）を有する管状ガイドライナを収容する軸方向貫通パッセージ（１２）を有するスプレイヤ本体と、
主要台座及び伸縮バネと協働するバルブ（２，２ａ）と、
を有し、
前記スプレイヤ本体は、機関冷却流体供給パッセージに対して接続されるよう適合される上流区分（１ａ）と、少なくとも１つの半径方向排出パッセージ及び１つの流体排出管を有する中間区分と、下流保定区分と、を有し、
前記管状ガイドライナは、前記軸方向貫通パッセージ（１２）において同軸上に固定され、また、その外側表面と前記軸方向貫通パッセージ（１２）の内側表面との間、並びに前記主要台座と前記半径方向排出パッセージとの間における流体の軸方向パッセージに対して周辺空間を残す上流区分（４ｂ）を有し、
前記バルブは、前記主要台座に向かって、並びに前記主要台座から離れて、前記管状ガイドライナを介する前記軸方向パッセージ（１５）において軸方向に摺動し、また、前記管状ガイドライナを介する前記軸方向パッセージ（１５）において収容される前記伸縮バネによって前記主要台座に向かって軸方向に促され、
・  前記主要台座は、前記軸方向貫通パッセージ（１２）における段部（１２ｃ）によって前記スプレイヤ本体のマスにおいて形成される、ことと、
・  前記管状ガイドライナは、前記半径方向排出パッセージを越えて前記スプレイヤ本体の前記下流保定区分において固定される下流ライナ区分（４ｃ）を有する、ことと、
・  前記管状ガイドライナの前記上流区分（４ｂ）は、前記主要台座と前記周辺空間との間における環状流体パッセージを画定するよう、下流方向において、前記主要台座から軸方向において奥まっている上流端部において終結する、ことと、
を特徴とする、
スプレイヤ。
【請求項２】
前記環状ガイドライナの前記下流区分（４ｃ）は、前記スプレイヤ本体の前記下流保定区分において、前記軸方向貫通パッセージ（１２）の段部（１２ｄ）を有して下流区分（１２ｅ）において圧着される環状端部フランジを有する、
ことを特徴とする請求項１記載のスプレイヤ。
【請求項３】
前記環状端部フランジは、前記環状端部フランジの下流端部面にわたって前記スプレイヤ本体の端部スカートを屈曲させることによって、前記軸方向貫通パッセージ（１２）の段部（１２ｄ）を有して前記下流区分（１２ｅ）において保定される、
ことを特徴とする請求項２記載のスプレイヤ。
【請求項４】
前記環状ガイドライナの前記上流区分（４ｂ）は、前記軸方向貫通パッセージ（１２）の壁部上に位置する半径方向突出物によって前記スプレイヤ本体の前記軸方向貫通パッセージ（１２）において同軸上にセンタリングされる、
ことを特徴とする請求項２記載のスプレイヤ。
【請求項５】
前記スプレイヤ本体の前記下流保定区分は、前記半径方向排出パッセージを越えて前記管状ガイドライナの前記環状端部フランジを収容及び圧着するようちょうど十分である長さを有する、
ことを特徴とする請求項４記載のスプレイヤ。
【請求項６】
前記管状ガイドライナの前記下流区分（４ｃ）は、前記スプレイヤ本体の前記下流保定区分において、前記軸方向貫通パッセージ（１２）の対応するボアにおいて係合されるセンタリング区分を有する、
ことを特徴とする請求項２記載のスプレイヤ。
【請求項７】
前記管状ガイドライナは、その軸方向貫通パッセージ（１５）において、下流狭窄段部を有し、該下流狭窄段部に対して、前記バルブ（２）を前記主要台座に向かって促す伸縮コイルバネが係合され、また、ベントによって継続される、
ことを特徴とする請求項１記載のスプレイヤ。
【請求項８】
前記管状ガイドライナは、その上流端部から、ガイドボアを有し、該ガイドボアにおいて、バルブ（２，２ａ）は小さな機能的クリアランスを有して摺動し、それは、前記バルブ（２，２ａ）が加圧下における前記流体によって押し戻される際に密封して位置する後方台座を形成する段部によって、制限される、
ことを特徴とする請求項１記載のスプレイヤ。
【請求項９】
前記後方台座は、前記バルブ（２，２ａ）が前記後方台座上に位置する際、前記冷却流体の所望される流れに対して前記環状流体パッセージのちょうど十分な区分を解放するよう配置される、
ことを特徴とする請求項８記載のスプレイヤ。
【請求項１０】
前記バルブは、ピストン（２）又はボール（２ａ）である、
ことを特徴とする請求項１記載のスプレイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関のピストンを冷却するスプレイヤ（ｓｐｒａｙｅｒｓ）に係る。当該スプレイヤは、ピストン底部に対して、即ち燃焼チャンバ外側のピストン面に対して、あるいはピストンギャラリー（ｐｉｓｔｏｎ  ｇａｌｌｅｒｙ）へと、オイル等である冷却流体を噴霧するよう使用される。
【背景技術】
【０００２】
通常用いられるピストン冷却スプレイヤは、機関ブロックに対して固定される個別の構成要素であり、冷却流体供給開口と連通する。スプレイヤの位置は、ピストン底部又はピストンギャラリーの正確な範囲に向かって方向付けられる冷却流体の噴出をもたらすよう、正確に定められる。
【０００３】
冷却スプレイヤは通常、バルブを有する。該バルブは、冷却回路の圧力が特定の閾値を超えない限り、冷却流体の流れを阻止する。
【０００４】
一般的に使用されるスプレイヤ構造では、バルブは、冷却流体パッセージを遮断するよう台座に向かって圧縮バネによって促される。
【０００５】
バルブを有する特定の冷却スプレイヤは、ある限られた期間においては申し分がないが、その後、バルブの密封及びその正確な作動を妨げる摩耗現象が発生する、ことが判明している。適正に作動する期間は、冷却パイプにおける冷却流体の公称圧力（ｎｏｍｉｎａｌ  ｐｒｅｓｓｕｒｅ）に反比例する。摩耗は、主に、バルブの開放特徴、即ちそれを開放するよう必要な流体圧力を変更する。バルブは、新しい際には適正な公称圧力において開放し、摩耗している際には適正な公称圧力の半分ほどの低さであり得るより低い圧力において開放し、故に機関のアイドリングのレジーム（ｉｄｌｉｎｇ  ｒｅｇｉｍｅ）を下回る。これは、機関における流体の一般的な圧力の干渉をもたらす。
【０００６】
バルブの振幅及び振動の現象が発生する場合、摩耗は不可避である、ことが判明している。
【０００７】
ＪＰ  ０７  ３１７５１９  Ａ（特許文献１）から機関冷却スプレイヤが既知である。該スプレイヤのバルブは、バネによって台座に対して促されるピストンであり、半径方向流体パッセージと連通する軸方向ボアにおいて摺動する。振動及び摩耗の現象は低減される。しかしながら、特許文献１中のピストン型スプレイヤは、比較的大きな全体の寸法を有し、特には、ピストンをガイドするスプレイヤの排出開口の下流の長さは、比較的長い。したがってスプレイヤ本体は、機関シリンダの内部へと隆起を構成する。スプレイヤの排出開口の下流の長すぎる長さは、クランクシャフト又はクランクシャフトカウンタウェイト等であるモータの回転要素との衝突のリスクに繋がり、したがって、特定の機関においてかかるスプレイヤを使用することは除外される。
【０００８】
ＥＰ  １  ２７３  ７７４  Ａ１（特許文献２）は、冷却スプレイヤ構造を提案する。該構造は、バルブの振動を防ぎ、同時に内燃機関シリンダ内部のスプレイヤ本体の全体的寸法を低減する。該特許文献２において記載される第１の実施例では、スプレイヤ本体は、軸方向貫通パッセージを有する管状ガイドライナを収容する軸方向貫通パッセージと、主要台座協働するピストンの形状におけるバルブと、伸縮スプリングとを有する。スプレイヤ本体は、機関冷却流体供給パッセージに対して接続されるよう形成される上流区分を有する。スプレイヤ本体は、少なくとも１つの半径方向排出パッセージ及び１つの流体排出管を有する中間区分を有する。最後に、スプレイヤ本体は、下流保定区分を有する。バルブは、主要台座に向かって、並びに主要台座から離れて、上流ライナ区分において軸方向に摺動するよう取り付けられ、また、管状ガイドライナを通る軸方向パッセージにおいて収容される伸縮バネ自体によって主要台座に向かって軸方向に促される。管状ガイドライナは、中間区分を有する。該中間区分は、流体が主要台座と半径方向排出パッセージとの間を通るよう、その外側表面とスプレイヤ本体を通る軸方向パッセージの内側表面との間における流体の軸方向パッセージに対して周辺空間を残す。
【０００９】
特許文献２において、ガイドライナは、クリアランスを有さずに係合され、スプレイヤ本体を通る軸方向パッセージの上流ボアにおける位置において保定され、また、スプレイヤ本体において取り付けられる上流リングと、スプレイヤ本体において取り付けられる下流プラグとの間において軸方向に保持される。ベント（ｖｅｎｔ）は、下流プラグにおいて与えられる。主要台座は、ガイドライナにおいて形成される。
【００１０】
この種類のスプレイヤ構造は、比較的コストがかかることが判明している。これは、複数の構成要素の製造において、それらの寸法が十分に適合するよう正確でなければならないため、並びに、比較的多数の構成要素の組立体を必要とするため、である。特には、上流リング、下流プラグ、及び上流ガイドライナ区分等である複数の構成要素は、ボアにおいてかかる構成要素がクリアランスを有さずに係合しなければならないため、精密に研削され（ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  ｇｒｏｕｎｄ）なければならない。
【特許文献１】ＪＰ  ０７  ３１７５１９  Ａ
【特許文献２】ＥＰ  １  ２７３  ７７４  Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明によって対処される問題は、作動における振動及び摩耗の現象を避けるバルブを有する新しい冷却スプレイヤ構造を設計することである。該構造は、機関シリンダ内部の小さな全体的寸法を有し、また、製造がより容易であるより少ない数の構成要素を有し、精密研削等の精密な機械削り作業を避ける。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述及び他の目的を達成するよう、本発明は、内燃機関に対するピストン冷却スプレイヤを提案する。当該スプレイヤは、軸方向貫通パッセージを有する管状ガイドライナを収容する軸方向貫通パッセージを有するスプレイヤ本体、並びに、主要台座及び伸縮バネと協働するバルブを有する。スプレイヤ本体は、機関冷却流体供給パッセージに対して接続されるよう適合される上流区分、少なくとも１つの半径方向排出パッセージ及び１つの流体排出管を有する中間区分、及び下流保定区分を有する。管状ガイドライナは、軸方向貫通パッセージにおいて同軸上に固定され、また、その外側表面と軸方向貫通パッセージの内側表面との間、並びに主要台座と半径方向排出パッセージとの間における流体の軸方向パッセージに対して周辺空間を残す、上流区分を有する。バルブは、主要台座に向かって、並びに主要台座から離れて、管状ガイドライナを通る軸方向パッセージにおいて軸方向に摺動し、また、管状ガイドライナを通る軸方向パッセージにおいて収容される伸縮バネによって主要台座に向かって軸方向に促される。本発明によれば、
・  主要台座は、軸方向貫通パッセージにおける段部によってスプレイヤ本体のマスにおいて形成され、
・  管状ガイドライナは、半径方向排出パッセージを越えてスプレイヤ本体の下流保定区分において固定される、下流ライナ区分を有し、
・  管状ガイドライナの上流区分は、主要台座と周辺空間との間における環状流体パッセージを画定するよう、下流方向において、主要台座から軸方向において奥まっている（ａｘｉａｌｌｙ  ｓｅｔ  ｂａｃｋ  ｆｒｏｍ）上流端部において終結する。
【００１３】
管状ガイドがスプレイヤ本体の下流保定区分において保持されるため、上流リング及び下流プラグは、ガイドライナを軸方向に保定するようにはもはや必要とされない。同時に、上流リングを受ける上流ボア区分の精密研削、又は、管状ガイドライナの上流区分の外部面の精密研削は、必要とされない。
【００１４】
管状ガイドライナの下流区分は、望ましくは、スプレイヤ本体の下流保定区分において、軸方向貫通パッセージの段部を有して下流区分において圧着される（ｃｒｉｍｐｅｄ）、環状端部フランジを有する。
【００１５】
この配置を有して、管状ガイドライナは、圧着によって、単純且つ迅速にスプレイヤ本体の下流区分において効率的に固定され、また、主要台座に対して完全にバルブをガイドし且つバルブの閉鎖時に優れた密封を与えるよう、十分正確にセンタリングされ得る。
【００１６】
実際には、環状端部フランジは、環状端部フランジの下流端部面にわたってスプレイヤ本体の端部スカートを屈曲させることによって、軸方向貫通パッセージの段部を有して下流区分において保定され得る。結果として、スプレイヤ本体は、特には端部スカートを作る際に回転作動によって（ｂｙ  ｔｕｒｎｉｎｇ  ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ）製造され得る。
【００１７】
主要台座に面する上流ライナ区分のセンタリング及び保定を向上させるよう、効率的且つ正確なバルブのガイドに対して、半径方向突出物は、上流ライナ区分上に与えられ得、軸方向貫通パッセージの壁部上に位置すること（ｂｅａｒｉｎｇ）によって、スプレイヤ本体を通る軸方向パッセージにおいて同軸上に上流ライナ区分をセンタリングする。この場合、下流ライナ区分は、スプレイヤ本体保定区分において圧着される環状端部フランジによってのみ、保定される。続いて、半径方向排出パッセージを越えて、管状ガイドライナの環状端部フランジを収容及び圧着するようちょうど十分な長さを有するようスプレイヤ本体を保定する下流区分を与えることによって、機関シリンダ内部のスプレイヤ本体の全体寸法を低減することは、可能である。
【００１８】
しかしながら、上流ライナ区分と軸方向貫通パッセージの壁部との間における半径方向突出部の存在は、かかる半径方向突出部がスプレイヤ本体の上流区分において位置付けられる場合に、問題となり得る。該上流区分は、機関ブロックの冷却流体供給パッセージの端部においてボアへと強制的に取り込まれるよう意図される。実際には、この強制的な係合中、下流スプレイヤ本体区分上にかけられる半径方向応力は、半径方向突出部によって管状ガイドライナに対して伝達され、また、管状ガイドライナを半径方向に僅かに変形させ得、管状ガイドライナにおけるバルブの自由な軸方向の摺動に干渉し得る。このリスクを避けるよう、半径方向突出部を下流スプレイヤ本体区分の下流に位置付けること、又は管状ガイドライナを保定及びセンタリングする他の方途を選択することは、望まれ得る。管状ガイドライナの下流区分は、スプレイヤ本体の下流保定区分において、軸方向貫通パッセージの対応するボアにおいて係合されるセンタリング区分を更に有し得る。
【００１９】
全ての場合において、管状ガイドライナは、その軸方向貫通パッセージにおいて、下流狭窄段部（ｃｏｎｓｔｒｉｃｔｉｎｇ  ｓｈｏｕｌｄｅｒ）を有し得る。該下流狭窄段部に対して、主要台座に向かってバルブを促す伸縮コイルバネが係合され、また、該段部はベントによって継続される（ｃｏｎｔｉｎｕｅｄ  ｂｙ  ａ  ｖｅｎｔ）。したがって、ライナ自体は、伸縮バネを保定する手段を構成し、ベントは、低い流体圧が存在するとすぐにバルブの開放を可能にする。
【００２０】
有利な一実施例では、管状ガイドライナは、その上方端部から、ガイドボアを有する。該ガイドボアにおいて、バルブは、小さな機能的クリアランスを有して摺動し、それは（ｔｈａｔ）バルブが加圧下の流体によって押し戻される際に密封し定置する後方台座を形成する端部によって制限される。後方台座があることによって、バルブが加圧下の流体によってそのストロークの端部まで押される際、ベントに向かう流体のパッセージが妨げられる。
【００２１】
後方台座は、望ましくは、バルブが後方台座上に位置する際に冷却流体の所望される流れに対して環状流体パッセージのちょうど十分な区分を解放するよう、配置される。結果として、流体がバルブをそのストロークの端部において後方台座に対して促す圧力は、大幅に低減され、従って、ベントに向かう流体の流れは再度妨げられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の他の目的、特性、及び利点は、添付の図面を参照して、特定の実施例の以下の記載から明らかとなる。
【００２３】
図示される全ての実施例において、内燃機関ピストン冷却スプレイヤは、スプレイヤ本体１、バルブ２又は２ａ、伸縮バネ３、及び管状ガイドライナ４を有する。
【００２４】
この種類の冷却スプレイヤは、上流入口５を介して冷却流体を受け、且つ出口６及び７等である下流半径方向出口を介して該冷却流体を分配するよう、意図される。故に、下流方向において上流入口５からの流体の流れの方向及び軸方向Ｉ−Ｉが確定される。
【００２５】
図示されるスプレイヤ本体１は、機関（図示せず）の冷却流体供給パッセージの端部においてボアへと密封して強制適合されるよう精密研削される、円形断面の円筒形外部表面（ａ  ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｓｅｃｔｉｏｎ  ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ  ｅｘｔｅｒｉｏｒ  ｓｕｒｆａｃｅ）を有する上流区分１ａを有する。あるいは、精密研削された外部表面区分の代わりに、例えば、取り付けられた固定板及びＯリングによって与えられる密封である、他の既知の固定手段が与えられ得る。
【００２６】
スプレイヤ本体１は、中間区分１ｂを有する。区分１ｂにおいて、第１の半径方向排出パッセージ８及び第２の半径方向排出パッセージ９が与えられる。
【００２７】
スプレイヤ本体１は更に、下流保定区分１ｃを有する。区分１ｃの機能は、基本的には、以下において説明される通り、管状ガイドライナ４を保定することである。
【００２８】
第１の排出管１０は、第１の半径方向排出パッセージ８へと強制適合され、スプレイヤの第１の出口６を形成する。同様に、第２の排出管１１は、第２の半径方向排出パッセージ９へと強制適合され、スプレイヤの第２の出口７を形成する。
【００２９】
図中、排出管１０及び１１は、直線的に示される。実際には、該管は、冷却されるべき機関のシリンダ又はピストンの適切な範囲に向かって冷却流体の噴出を方向付けるよう、適切に湾曲及び形成され得る。
【００３０】
スプレイヤ本体１は、管状ガイドライナ４、バルブ２、及び伸縮バネ３を収容する軸方向貫通パッセージ１２を有する。軸方向貫通パッセージ１２は、半径方向排出パッセージ８及び９並びに排出管１０及び１１を介して出口６及び７と連通する。
【００３１】
上流入口５から始まって、軸方向貫通パッセージ１２は、所望される冷却流体の流れに対して適切な断面を有する円筒形の上流区分１２ａを有し、段部１２ｃによって中間区分１２ｂに対して接続される。段部１２ｃの傾斜された部分は、スプレイヤの主要台座１３を形成する。
【００３２】
中間区分１２ｂは、半径方向排出パッセージ８及び９を越えて下流方向において継続し、その下流端部は、スプレイヤ本体１の下流保定区分１ｃにおいてより大きな直径を有する円筒形下流区分１２ｅに対して段部１２ｄによって接続される。
【００３３】
上流入口５に対向する端部において、スプレイヤ本体１は、端部スカート１４において終結する。端部スカート１４の機能は、以下に説明される通り、管状ガイドライナ４を保定することである。
【００３４】
管状ガイドライナ４は、両端において開放されている、軸方向貫通パッセージ１５を有する。管状ガイドライナ４の上流端部４ａから、軸方向貫通パッセージ１５は、ガイドボア１５ａを有する。該ボアにおいて、バルブ２又は２ａは、小さな機能的クリアランスを有して摺動し、それは後方台座１５ｂを形成する段部によって制限される。その後下流方向において軸方向貫通パッセージ１５は、軸方向に継続され、下流狭窄段部１５ｃを有する。下流狭窄段部１５ｃに対して伸縮コイルバネ３が係合され、また、該端部１５ｃはベント２１によって継続される。
【００３５】
管状ガイドライナ４の外部表面に関しては、一般的に円筒形の上流区分４ｂ及び下流区分４ｃが見受けられる。
【００３６】
上流区分４ｂは、軸方向貫通パッセージ１２の中間区分１２ｂの内径より小さい外径を有し、そのため主要台座１３からの流体の軸方向パッセージを半径方向排出パッセージ８及び９程度に離すことができる周辺空間１６を残す。管状ガイドライナ４の上流端部４ａは、主要台座１３と周辺空間１６との間において環状流体パッセージ１７を画定するよう、下流方向において主要台座１３から軸方向に奥まっている、ことが留意される。
【００３７】
全ての実施例において、バルブ２及び２ａは、管状ガイドライナ４の上流区分４ｂにおいて、即ち軸方向貫通パッセージ１５のガイドボア１５ａにおいて、軸方向に摺動するよう取り付けられる。故に、バルブ２又は２ａは、主要台座１３に向かって並びに主要台座１３から離れて摺動し、また、管状ガイドライナ４の軸方向貫通パッセージ１５において収容される伸縮バネ３自体によって主要台座１３に向かって軸方向に促される。
【００３８】
管状ガイドライナ４の下流区分４ｃは、半径方向排出パッセージ８及び９を越えて、スプレイヤ本体１の下流保定区分１ｃにおいて固定される。
【００３９】
複数の実施例は、スプレイヤ本体１における管状ガイドライナ４の固定及びセンタリングされた保定に対して説明される。全ての場合において、管状ガイドライナ４の下流区分４ｃは、環状端部フランジ１８を有する。環状端部フランジ１８は、スプレイヤ本体１の下流保定区分１ｃにおいて、軸方向貫通パッセージ１２の段部１２ｄを有して下流区分１２ｅへと圧着される。
【００４０】
実際には、環状端部フランジ１８は、段部１２ｄ上において軸方向に位置し、下流区分１２ｅにおいて横方向にガイドされ、また、環状端部フランジ１８の下流端部面にわたってスプレイヤ本体１の端部スカート１４を屈曲させることによって、段部１２ｄを有して下流区分１２ｅにおいて保定される。したがって、管状ガイドライナ４は、特に精密な機械加工を必要とすることなく、単純且つ迅速にスプレイヤ本体１へと組み立てられ得る。しかしながら、端部フランジ１８は、他の適切な圧着手段によって圧着されてもよい。
【００４１】
図１乃至３において示される実施例において、並びに図７乃至９中に示される実施例において、管状ガイドライナ４の下流区分４ｃは更に、軸方向貫通パッセージ１２の対応するボアにおいて係合されるセンタリング区分１９を有する。実際には、対応するボアは、スプレイヤ本体１の下流保定区分１ｃにおける、軸方向貫通パッセージ１２の中間区分１２ｂにおいて与えられる。
【００４２】
図１乃至３並びに図７乃至９中の同一の実施例において、管状ガイドライナ４は、スプレイヤ本体１の下流保定区分１ｃにおいてのみ保定される。その上流区分４ｂは、周辺空間１６及び環状流体パッセージ１７があるため、スプレイヤ本体１と接触せずに解放されたままである。しかしながら、管状ガイドライナ４を保定する手段は、閉鎖形態において十分な密封を保証するよう主要台座１３に対するバルブ２又は２ａの優れたセンタリングを達成するには十分である。
【００４３】
周辺空間１６及び環状流体パッセージ１７の存在によって、上流区分４ｂ及び管状ガイドライナ４は、変形させる傾向があり且つ管状ガイドライナ４におけるバルブ２又は２ａの自由な軸方向摺動に干渉する傾向がある半径方向応力を受けない、ことが保証される。
【００４４】
図４乃至６及び１０中に示される変形において、図１乃至３並びに図７乃至９を参照して記載された前の実施例の基本的な手段は、再度見受けられ、かかる同一の手段は、同一の参照符号によって示される。
【００４５】
図４乃至６及び１０中の変形において、相違点は、管状ガイドライナ４を保定する手段にある。下流区分４ｃにおいて、センタリング区分１９は、省かれ、上流区分４ｂにおいて、上流区分４ｂの外部表面の周辺において分布され且つスプレイヤ本体１において軸方向貫通パッセージ１２の壁部上に位置する半径方向突出物２０に代替される。この場合、管状ガイドライナ４は、一方では環状端部フランジ１８を圧着することによって、他方では軸方向貫通パッセージ１２における半径方向突出物２０のベアリング係合によって、保定される。明らかに、横方向の突出物２０は、主要台座１３に対するバルブ２又は２ａの正確なセンタリングを達成するよう、望ましい。
【００４６】
図５及び６中に示される半径方向突出物２０の２つの変形は、図４及び１０の変形の各々において使用され得る。
【００４７】
この管状ガイドライナ４に対する保定手段の異なる構造は、機関のシリンダの内部におけるスプレイヤの全体的な寸法を低減する可能性に繋がる。この低減は、例えば、図３及び４あるいは図９及び１０が比較される場合に見られる。
【００４８】
図３又は９において、スプレイヤ本体１の下流端部は、半径方向排出パッセージ８又は９の下流エッジ部から距離Ｄ１を置く。
【００４９】
同様に、図４又は図１０において、スプレイヤ本体１の下流端部は、半径方向排出パッセージ８又は９の下流エッジ部から距離Ｄ２を置く。
【００５０】
距離Ｄ２は、距離Ｄ１より明らかに大幅に短く、距離の低減は、センタリング区分１９を除去することによって図４及び１０において可能である。
【００５１】
この低減された距離Ｄ２によって利益をえるよう、スプレイヤ本体１の下流保定区分１ｃは、半径方向排出パッセージ８及び９を越えて環状端部フランジ１８を収容及び圧着すようちょうど十分である軸方向長さを与えられる。
【００５２】
図１乃至４中の実施例において、バルブ２は、管状ガイドライナ４において摺動するピストンである。この摺動は、図２及び３において連続的に見られる。図２では、バルブ２は、閉鎖形態にあり、主要台座１３上に位置する。図３において、バルブ２は、主要台座１３と離れて開放形態にあり、後方台座１５ｂ上に位置する。図３の位置において、後方台座１５ｂ上に位置することによって、バルブ２は、軸方向貫通パッセージ１５を正確に遮断することができ、したがって流体が主要台座１３からベント２１まで流れることを防ぐことができる。バルブ２がピストンの形状である場合、後方台座１５ｂの存在は、不可欠ではない。
【００５３】
図７乃至１０中の実施例では、バルブ２ａは、ボールであり、また管状ガイドライナ４における小さな機能的クリアランスを有して摺動する。摺動は、図８及び９において連続して見られる。図８では、バルブ２ａは、閉鎖位置にあり、主要台座１３上に位置する。図９では、バルブ２ａは、主要台座１３から離れて開放位置にあり、後方台座１５ｂ上に位置する。
【００５４】
いずれの実施例においても、後方台座１５ｂは、軸方向に配置され、バルブ２又は２ａが後方台座１５ｂ上に位置する際に、流体の流れに対して環状流体パッセージ１７のちょうど十分な区分を解放する。実際には、バルブ２又は２ａと主要台座１３との間において残されるパッセージは、周辺空間１６等である次の流体流要素と実質的に同一な区分を有する。
【００５５】
他方では、環状流体パッセージ１７及び軸方向貫通パッセージの上流区分１２ａの直径は、ボールの形状であるバルブ２ａが閉鎖位置にある際（図８）にボールの形状であるバルブ２ａの中心が管状ガイドライナ４の上流端部４ａの更に下流であるよう、選択される。これにより、管状ガイドライナ４におけるボールの形状であるバルブ２ａの優れた横方向ガイドが達成される。
【００５６】
上述された実施例は、制限されたヘッドロスを有する冷却流体の高い流速を与え、高い噴出速度を達成することによってスプレイヤの性能を高める傾向がある。
【００５７】
図示される通り、スプレイヤは、管１０及び１１等である複数の排出管を与えることによって特にはＶ機関において、一度に１つより多くのピストンを冷却することができる。
【００５８】
スプレイヤの小さな全体的軸方向寸法は、大半の大変小型である現代の機関における使用を可能にする。
【００５９】
小数の構成要素及び単純性は、スプレイヤの製造コストを大幅に低減する。
【００６０】
上述されたスプレイヤは、バルブを止める危険性を有さずに、スプレイヤ本体を機関ブロックへと強制適合させることによって固定され得る。
【００６１】
多種の構成要素及び冷却流体パッセージの寸法は、流速の規格に合致するよう選択される。材料は、規格に合致するよう選択され得る。
【００６２】
実際には、多種の構成要素は、金属を有して作られ得る。
【００６３】
あるいは、管状ガイドライナ４は、プラスチック材料からモールド成形され得る。
【００６４】
後方台座１５ｂは、伸縮バネ３をその圧縮を制限することによって保護し、所望される最大流速を得るよう必要であるストロークが到達される際にバルブ２又は２ａを不動にし、また、冷却流体が高圧にある際にベント２１を介する漏れを制限する。所望される最大流速を得るよう必要であるストロークが到達され次第バルブ２又は２ａを不動にする後方台座１５ｂの特定の位置は、比較的低い圧力が到達され次第ベント２１に対する漏れを制限する。
【００６５】
本発明は、明記されてきた実施例に制限されることはなく、添付の請求項の範囲内における多種の変形及び一般化を含有する。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の第１の実施例に従う冷却スプレイヤの分解図である。
【図２】閉鎖形態における、図１中のスプレイヤの長手方向断面図である。
【図３】開放形態における、図１中のスプレイヤの長手方向断面図である。
【図４】管状ガイドライナの下流センタリングを有する他の実施例における図１中のスプレイヤの長手方向断面図である。
【図５】図４中の実施例の管状ガイドライナの実施例の斜視図である。
【図６】図４中の実施例の管状ガイドライナの実施例の斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施例に従う冷却スプレイヤの分解図である。
【図８】閉鎖形態における、図７中のスプレイヤの長手方向断面図である。
【図９】開放形態における、図７中のスプレイヤの長手方向断面図である。
【図１０】管状ガイドライナの下流センタリングを有する一実施例における図７中のスプレイヤの長手方向断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  スプレイヤ本体
１ａ  上流区分
１ｂ  中間区分
１ｃ  下流保定区分
２  バルブ
３  伸縮バネ
４  管状ガイドライナ
４ａ  上流端部
４ｂ  上流区分
４ｃ  下流ライナ区分
５  上流入口
６  下流半径方向出口
７  下流半径方向出口
１０  第１の排出管
１１  第２の排出管
１２  軸方向貫通パッセージ
１４  端部スカート
１８  環状端部フランジ
１９  センタリング区分
２１  ベント
Ｉ  軸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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