(57)【要約】      （修正有）【課題】  孔明きエンドレス紙を搬送ベルトとして使用するサニタリベルトコンベヤを提供する。【解決手段】  孔明きエンドレス状紙ベルト３０を搬送ベルトとして使用する。搬送時にベルトを汚すワークもしくはベルト表面の付着物によるワーク汚染を避ける必要のあるワーク類の搬送に使用するコンベヤで、一定時間搬送に使用した後の汚れたベルトは、洗浄せず廃棄するようにしたものである。コンベヤフレーム１の上面をスライドベッドとし、コンベヤフレーム１の中間部に設けた歯付きプーリ２４の送り用ピンをベルト送り孔３１に係合して駆動することで、孔明きエンドレス状紙ベルト３０を走行させる。コンベヤフレーム１の尾部寄りには、片持ちフレーム端部分を水平から下向きに所定角度回動可能に支持してベルト着脱時に備えるベルト緩め装置５を設けている。【選択図】      図１
2008050130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを搬送する搬送ベルトに紙または不織布を無端状に形成させたベルトを使用して、搬送時に液状または粉状もしくはゲル状の分離物でベルトを汚すワーク、またはベルト表面の付着物によるワーク汚染を避ける必要のあるワーク等を搬送するエンドレス紙ベルトコンベヤであって、前記搬送ベルトに搬送ベルト長手方向に沿う一定ピッチの噛合い送り孔を設けると共に、コンベヤフレームの中間部に前記送り孔に噛合う駆動用スプロケットを備えた駆動手段を設け、かつ、コンベヤフレーム尾部寄りにベルト緩め装置およびテークアップ装置を設けた、ことを特徴とする孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項２】
前記一定ピッチで開口した送り孔は、搬送ベルト自体に穿孔して設けていることを特徴とする請求項１に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項３】
前記一定ピッチの噛合い送り孔は、搬送ベルト片側の端近傍または搬送ベルト両側の各端近傍、もしくは搬送ベルト略中央部分に設けていることを特徴とする請求項２に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項４】
前記一定ピッチの噛合い送り孔は、搬送ベルトとは別体のリボン状シートに予め長手方向に一定ピッチで穿孔して設けておき、当該リボン状シートを搬送ベルトの少なくとも一端に固定することを特徴とする請求項１に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項５】
前記搬送ベルトは、水溶性である請求項１から４のいずれか１つの項に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項６】
前記テークアップ装置は、尾部の搬送ベルト帰り側裏面に当接する、軸受けとローラを軸支する落とし込みテークアッププーリを備え、搬送ベルトへのテンション付与はテークアッププーリ自重による搬送ベルト緊張によることを特徴とする請求項１ないし５の何れか１つの項に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項７】
前記テークアップ装置は、片側長孔端部が下端であり、もう一方の長孔端部が上端であるコンベヤフレームの側板部に明けたガイド孔に、テークアッププーリを軸支する軸を沿わせて落とし込みを行うことで、テークアッププーリの自重により搬送ベルト緊張によることを特徴とする請求項６に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項８】
前記テークアップ装置は、搬送ベルト駆動時にはコンベヤフレームの側板部に明けたガイド孔の片側長孔端部に向かって、テークアッププーリを軸支する軸をガイド孔に沿って落とし込みを行い、機上で端部を貼り合わせる搬送ベルトの着装時にはガイド孔のもう一方の長孔端部に向かい水平部を形成した後、短い略鉛直部を備えた退避部へテークアッププーリを軸支する軸を退避させることを特徴とする請求項６に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項９】
コンベヤフレームの中間部に設ける前記駆動手段には、前記駆動用スプロケット周面に前記搬送ベルトに沿う噛み合い送り孔を所定の長さ分噛み合わせるため、少なくとも尾部方向に１つはスナブローラを備え、スナブローラを駆動部支持枠と一体もしくは別体に片持ち状に軸支することを特徴とする請求項１ないし８の何れか１つの項に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項１０】
コンベヤフレーム頭部よりの中間部に、駆動部支持枠を一体もしくは別体に支持する駆動部支持脚部を、コンベヤフレーム側部の片側にのみ固着して、少なくとも駆動部支持脚部でコンベヤ全体を支持し、さらにコンベヤフレームの機長に応じて、コンベヤフレーム尾部もしくは中間部に前記駆動部支持脚部と同じコンベヤフレーム側部側にのみ、コンベヤフレーム側部と固着するフレーム支持脚部を備えることで、駆動部支持脚部及びフレーム支持脚部とでコンベヤ全体を支持することを特徴とする請求項９に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【請求項１１】
前記ベルト緩め装置は、尾部側に所定長さを有する片持ち状態のコンベヤフレーム端部分を形成させ、当該フレーム端部分に重合するフレーム本体の先端部との間には、前記フレーム端部分を水平面から下向きに所定角度回動可能に支持するヒンジを形成する回動軸と前記フレーム端部分を水平に維持するストッパノブとを有しており、コンベヤ稼動時には、前記フレーム端部分を水平に維持し、テークアップ装置により搬送ベルトを緊張させることで搬送ベルトを駆動し、
搬送ベルトの着脱時には、前記ストッパノブを解除して、前記ヒンジを形成する回動軸を中心に、前記フレーム端部分を水平面から下向きに所定角度回動させることで、搬送ベルトを緩めた後、コンベヤフレームの支持脚部固着側部と対面するコンベヤフレームのもう一方の側部から搬送ベルトを横方向にスライドして着脱可能としたことを特徴とする請求項１０に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送時に液状または粉状もしくはゲル状の分離物でベルトを汚すワーク、またはベルト表面の付着物によるワーク汚染をさける必要のあるワーク等を扱う食品や化粧品や医薬品等の搬送に適した紙ベルトコンベヤにかかり、特に駆動用スプロケットに噛み合う送り孔を有する紙ベルトのエンドレスコンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
色のついた食品の搬送、雑菌の混入を避けながらの搬送、臭いの残るものの搬送、あるいは腐食しやすい食品の搬送時などでは、作業終了後あるいは作業開始前にサニタリコンベヤベルトを薬剤、洗剤等を用いて清掃したり、ベルトを交換したりしていたため、稼働時間が制限されて生産量（搬送効率）の向上が望めなくなるばかりか、耐久性のあるベルトをせっかく使用しているにもかかわらず、洗浄処理などで寿命を短くしていた。通常のベルトコンベヤは、エンドレスベルト裏面に駆動プーリを接触させ、テンションローラによりベルトに張力を与えて駆動しているので、ベルトの交換や洗浄時には駆動部の支持機構を分解しないとベルトを取外すことができない。特に、食品や医薬品の搬送ラインでは、ベルト表面その他に付着、堆積した微細な砕片や粉塵を取り除くと共に、雑菌の混入を避けるためコンベヤを分解してベルトを外し、各部を薬剤、洗剤等を用いて洗浄した後に再組立していたので多大の労力と時間を要していた。一方、厚紙製の長尺シートの表面に一定間隔に凹所を形成させると共にシート片側または両側に送り孔をあけて電子部品装着機等に供給するワークを搬送するものが知られている（例えば特許文献１、２参照）。紙製に限らず、この種の長尺シートとしてフィルムを使用したもの（例えば特許文献３参照）も知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−２０６０９９号公報（第１頁、右欄第１１行〜第３頁上段右欄第１８行、図１）。
【特許文献２】特開昭６２−４１７４号公報（第２頁、下段左欄第９行〜同右欄７行、図１）。
【特許文献３】特開昭６２−１０５３２３号公報（第２頁、下段右欄第１８行〜３頁上段右欄２０行、図１、図３）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、厚紙またはフィルム製の長尺シートの表面に一定間隔に凹所を形成させ或いは前記長尺シートの表面に一定間隔に接着層を設けて、シート片側または両側に送り孔をあけて電子部品装着機等に供給するワークを搬送するベルト類は知られているが、水分や油など液状もしくは粉状もしくはゲル状分離物が自身からしみ出し分離することのあるワーク、もしくは粉状分離物を表面に露出させたワークや、細菌等の微生物の付着を嫌うワークを搬送するのに不適である。つまり、凹所のためにしみ出しなどで分離した分離物を溜めてしまったり、表面に露出した液状やゲル状分離物の介在によりワークの凹所への係合がしづらかったり、分離した粉状分離物などが装着層を覆いワークの接着を妨げたり、接着層上の分離物が後に搬送するワークに付着してしまったり、凹所に適合する形状のワークしか搬送できなかったり、また使用前洗浄が極端に困難な形状であったりすることから、いずれもサニタリコンベヤのベルトとして不適なものであった。本発明の目的は、液状または粉状もしくはゲル状の分離物でベルトを汚すワーク、またはベルト表面の付着物によるワーク汚染をさける必要のあるワーク等を扱う食品や化粧品や医薬品等の搬送に適した紙ベルトコンベヤにかかり、特に駆動用スプロケットに噛み合う送り孔を有するエンドレス搬送ベルトを有するコンベヤを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、ワークを搬送する搬送ベルトに紙または不織布を無端状に形成させたベルトを使用して、搬送時に液状または粉状もしくはゲル状の分離物でベルトを汚すワーク、またはベルト表面の付着物によるワーク汚染を避ける必要のあるワーク等を搬送するエンドレス紙ベルトコンベヤであって、前記搬送ベルトに搬送ベルト長手方向に沿う一定ピッチの噛合い送り孔を設けると共に、コンベヤフレームの中間部に前記送り孔に噛合う駆動用スプロケットを備えた駆動手段を設け、かつ、コンベヤフレーム尾部寄りにベルト緩め装置およびテークアップ装置を設けた、ことを特徴とする孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤである。請求項２は、前記一定ピッチで開口した送り孔は、搬送ベルト自体に穿孔して設けていることを特徴とし、請求項３は、前記一定ピッチの噛合い送り孔は、搬送ベルト片側の端近傍または搬送ベルト両側の各端近傍、もしくは搬送ベルト略中央部分に設けていることを特徴とする請求項２に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤである。請求項４は、前記一定ピッチの噛合い送り孔は、搬送ベルトとは別体のリボン状シートに予め長手方向に一定ピッチで穿孔して設けておき、当該リボン状シートを搬送ベルトの少なくとも一端に固定することを特徴とし、請求項５は、前記搬送ベルトは、水溶性である請求項１から４のいずれか１つの項に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤである。
【０００６】
請求項６は、前記テークアップ装置は、尾部の搬送ベルト帰り側裏面に当接する、軸受けとローラを軸支する落とし込みテークアッププーリを備え、搬送ベルトへのテンション付与はテークアッププーリ自重による搬送ベルト緊張によることを特徴とする請求項１ないし５の何れか１つの項に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤである。請求項７は、前記テークアップ装置は、片側長孔端部が下端であり、もう一方の長孔端部が上端であるコンベヤフレームの側板部に明けたガイド孔に、テークアッププーリを軸支する軸を沿わせて落とし込みを行うことで、テークアッププーリの自重により搬送ベルト緊張によることを特徴とし、請求項８は、前記テークアップ装置は、搬送ベルト駆動時にはコンベヤフレームの側板部に明けたガイド孔の片側長孔端部に向かって、テークアッププーリを軸支する軸をガイド孔に沿って落とし込みを行い、機上で端部を貼り合わせる搬送ベルトの着装時にはガイド孔のもう一方の長孔端部に向かい水平部を形成した後短い略鉛直部を備えた退避部へテークアッププーリを軸支する軸を退避させることを特徴とする請求項６に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤである。
【０００７】
請求項９は、コンベヤフレームの中間部に設ける前記駆動手段には、前記駆動用スプロケット周面に前記搬送ベルトに沿う噛み合い送り孔を所定の長さ分噛み合わせるため、少なくとも尾部方向に１つはスナブローラを備え、スナブローラを駆動部支持枠と一体もしくは別体に片持ち状に軸支することを特徴とする請求項１ないし８の何れか１つの項に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤである。請求項１０は、コンベヤフレーム頭部よりの中間部に、駆動部支持枠を一体もしくは別体に支持する駆動部支持脚部を、コンベヤフレーム側部の片側にのみ固着して、少なくとも駆動部支持脚部でコンベヤ全体を支持し、さらにコンベヤフレームの機長に応じて、コンベヤフレーム尾部もしくは中間部に前記駆動部支持脚部と同じコンベヤフレーム側部側にのみ、コンベヤフレーム側部と固着するフレーム支持脚部を備えることで、駆動部支持脚部及びフレーム支持脚部とでコンベヤ全体を支持することを特徴とする請求項９に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤであり、請求項１１は、前記ベルト緩め装置は、尾部側に所定長さを有する片持ち状態のコンベヤフレーム端部分を形成させ、当該フレーム端部分に重合するフレーム本体の先端部との間には、前記フレーム端部分を水平面から下向きに所定角度回動可能に支持するヒンジを形成する回動軸と前記フレーム端部分を水平に維持するストッパノブとを有しており、コンベヤ稼動時には、前記フレーム端部分を水平に維持し、テークアップ装置により搬送ベルトを緊張させることで搬送ベルトを駆動し、搬送ベルトの着脱時には、前記ストッパノブを解除して、前記ヒンジを形成する回動軸を中心に、前記フレーム端部分を水平面から下向きに所定角度回動させることで、搬送ベルトを緩めた後、コンベヤフレームの支持脚部固着側部と対面するコンベヤフレームのもう一方の側部から搬送ベルトを横方向にスライドして着脱可能としたことを特徴とする請求項１０に記載の孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、搬送ベルトとして食品工場または化粧品工場もしくは医薬品工場で使用する孔明き紙のエンドレスベルトコンベヤであるから、一定時間（例えば半日乃至１日間）搬送に使用した後の使用済みの汚れたベルトは、コンベヤのベルト緩め装置を使用して取り外したり、或いは搬送面を破ったり、切断したりして、洗浄せず廃棄するようにしたため、ベルトの清掃作業は不要となり、清掃によって搬送効率を低下させる清掃時間を搬送分に割り当てたり、清掃の人件費を削減できるという効果がある。その効果を達成するため、使用後の取り外し時に特に工具を使用しなくとも破れ、かつ廃棄物として可燃物の処理もしくは水による溶解処理が可能な紙という材質の搬送ベルトを利用した。さらに、常に清潔な搬送面を供給するため、ワークの清潔度を保持したまま搬送できる。また、紙という引っ張り強度を持ちながら薄くて軽量であるベルトの特性を活かしたテンション機構を単純な仕組みで安価に達成できる効果もある。また、新規の搬送ベルトは、簡単に装着することができるという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤの正面図、図２は平面図、図３は図１の左側面図である。このコンベヤは、搬送時に水分や油で搬送ベルトを汚すワークまたはベルトに付着した汚れの付着を忌避する食品や化粧品や医薬品等の搬送に適合するため、搬送ベルトとして紙または不織布を無端状に形成したエンドレス状紙ベルト３０を使用する。コンベヤフレーム１の上面をスライドベットとし、コンベヤフレーム１の尾部に尾部プーリ３を、コンベヤフレーム1の頭部に頭部プーリ４、中間部に歯付プーリ２４を備えた駆動ユニット１５を設け、各プーリ３、４、２４間に掛け回したエンドレス状紙ベルト３０（または搬送ベルト３０とも表現する）を駆動してワークを搬送するものである。尾部プーリ３及び頭部プーリ４は、プーリであっても、固定丸軸であっても、フレーム折り曲げであっても、ナイフエッジであっても、どれでも使用可能である。
前記歯付プーリ２４は、図２、図５に示すように、送り用ピン２５ａを備えた駆動用スプロケット２５，２５を、モータ回転軸と軸芯を一にする駆動軸２１の両端付近に固着し、駆動用スプロケット２５、２５間に、駆動用スプロケット２５と略同径の歯付プーリの胴部２４ａを配している。駆動軸２１は、モータの回転軸に固定された側でない端部を駆動用スプロケット２５の直径と略同幅の側板部１８に固定された軸受２２けで支持されている。また、歯付プーリの胴部２４ａはローラとなっていても、駆動用スプロケット２５と一体成形されていてもよい。
【００１０】
搬送ベルト３０は、図２の平面図に示すように、ベルトの両側端近傍または片端近傍の長手方向に沿うように一定ピッチで送り孔３１を明けており、また、駆動軸２１には送り用孔３１に噛み合う送り用ピン２５ａを備えた駆動用スプロケット２５（図５）を取付けている。送り孔３１と駆動用スプロケット２５にある送り用ピン２５ａとの噛み合わせを主な駆動とする歯付プーリ２４の駆動によりエンドレス状紙ベルト３０を走行させる。前記一定ピッチの噛合い送り孔３１は、図２に示すように搬送ベルト３０の両側に限らず、図示を省略したがベルトの片側もしくはベルト中央に設けてもよい。
【００１１】
前記一定ピッチの噛合い送り用孔３１は、搬送ベルト３０自体に穿孔して設けてもよいし、搬送ベルト３０とは別体にリボン状シートに予め長手方向に一定ピッチで穿孔しておき、当該リボン状シートを搬送ベルト３０の少なくとも一端に固定して設けてもよい。このリボン状シートは、搬送ベルトと同じ材質及び厚みのものでもよいし、紙又は不織布で強度が搬送ベルトと異なる材質や厚みの物でもよい。なお、図１から３中、符号２はコンベヤフレーム１の側板部、５はコンベヤフレーム１の尾部寄りに組付けたベルト緩め装置、５ａはベルト緩め装置５の片持ち支持のフレーム端部分、６はテークアッププーリ、６ａはテークアッププーリの軸、７はフレーム端部分５ａに明けたガイド孔、８はベルト緩め装置５の近傍に設けた脚、９は脚８の上端部からコンベヤフレーム１の側板部２に通した締付けボルト、１０はベルト緩め装置の支持軸、１１はストッパノブ、１２はストッパの先端ピン、１３は先端ピン１２を挿入させるピン孔、１５は駆動部ユニット、９は脚部８の上端部からコンベヤフレーム１の側板部２に通した締付けボルトである。ストッパノブ１１はノブ部分とストッパの先端ピン（ストッパピン）１２とを固着して形成されているか、もしくは一体に形成されている。
【００１２】
次にベルト緩め装置５について詳しく説明する。コンベヤフレーム尾部寄りには、図１に示すように、軸受けとローラを軸支する落とし込みテークアッププーリ６と、ベルトの着脱時にストッパノブ１１のストッパピン１２をフレーム端部分５ａ側のピン孔１３（図１）から引き抜くことで、自重により自身を下方に退避する支持軸１０により支持されたフレーム端部分５ａを備えている。すなわち、尾部側に所定長さを有する片持ち状態のフレーム端部分５ａをフレーム側板部２に支持軸１０を介して組付け、当該フレーム端部分５ａに重合するフレーム本体の先端部との間には、前記フレーム端部分５ａを水平面から下向きに所定角度回動可能に支持する支持軸１０を中心としたヒンジ機構と前記フレーム端部分５ａを水平に維持するストッパノブ１１とを設けている。前記フレーム端部分５ａには、ほぼＬ字形または半円状に屈曲するガイド孔８に支持されて搬送ベルト帰り側を支持する落とし込みテークアッププーリ６と、フレーム端部分５ａの上部をコンベヤフレーム１の上面と略面一に維持する際に尾部を形成する尾部プーリ３とで、ベルト緩め装置５を構成させている。
【００１３】
図４は図１のＡ−Ａ線より矢印方向にみた断面図、図５は図１のＢ−Ｂ線より矢印方向にみた断面図である。
コンベヤフレーム1の中間部にＬ形断面の駆動部支持枠１６を締付けボルト１９、１９（図１）で固着し、支持枠の側板部１７にギヤドモータ２０を支持し、モータ回転軸と軸芯を一にする駆動軸２１は側板部１７に開設した図示しない孔を挿通する。駆動軸２１はモータ２０の回転軸に固定された端部ではない端部を、駆動用スプロケット２５の直径とほぼ同幅の側板部１８に固定された軸受２２で支持され、駆動軸２１の両端近傍に駆動用スプロケット２５、２５を固着し、駆動用スプロケット２５の周面に多数の送り用ピン２５ａを設けて紙ベルト３０の送り孔３１に係合させ、駆動用スプロケット２５、２５間に歯付プーリの胴部２４ａを配置し、駆動軸２１の駆動によってエンドレス状紙ベルト３０を走行させる。駆動用スプロケット２５の周面の多数の送り用ピン２５ａに対して多くの紙ベルト３０の送り孔３１を係合させるため、少なくとも駆動部の尾部方向に１つはスナブローラ２６を備え、スナブローラ２６を駆動部支持枠と一体もしくは別体に片持ち状に側板部１７に軸支する。スナブローラ２６は、プーリであっても、固定丸軸であっても、フレーム折り曲げであっても、ナイフエッジであっても、どれでも使用可能である。図１及び図２の実施例では、スナブローラ２６は駆動部の頭部方向にも尾部方向にも各々１本ずつ設置され、つまり、駆動軸２１のそれぞれ斜め上方に片持ち状に側板部１７に各々軸支されている。
【００１４】
また、テークアップ装置として、コンベヤフレーム１の尾部寄りの搬送ベルト３０の帰り側に、ローラ軸受とローラを軸支する落とし込みテークアッププーリ６を備えたものとする。搬送ベルト駆動時には、図１に示すように、フレーム側板部２に明けたほぼ９０度湾曲するガイド孔７に沿って、テークアッププーリ６を軸支する軸６ａを片側長孔端部７ａに向けて落とし込みを行い、テークアッププーリ６の自重により搬送ベルト３０を緊張させる。予め無端状にした搬送ベルト３０の着脱時には、尾部側に所定長さを有する片持ち状態のフレーム側板部２に支持軸１０を介して組付けられた片持ち状態のコンベヤフレーム端部分５ａをストッパノブ１１の引き出しで先端ピン１２を係合孔１３（図１、図２）から外すことにより水平面から下向きに所定角度回動可能となる。図１の鎖線で示すようにコンベヤフレーム端部分５ａの下向き所定角度回動によって、ベルト３０が緩むためコンベヤフレーム側板部側から搬送ベルト３０を横方向にスライド可能となり、ベルトの着脱が可能となる。
【００１５】
また、機上で端部を貼り合わせる搬送ベルト３０の着脱時には、ガイド孔７のもう一方の長孔端部７ｂに向かい水平部を形成した後短い略鉛直部を備えた退避部へテークアッププーリ６を軸支する軸６ａを退避させて搬送ベルト３０へのテークアップを解除した後に、搬送ベルト３０を掛け回してスライドベッド上で両端部を貼り合わせて両端部の貼り合わせが固着した後に、フレーム側板部２に明けたガイド孔７に沿ってテークアッププーリ６を軸支する軸６ａを片側長孔端部７ａに向けて落とし込みを行いテークアッププーリ６の自重により搬送ベルト３０を緊張させるようにしても良い。
コンベヤフレーム１の頭部寄り中間部に、駆動部を固定する支持枠であり、かつコンベヤフレーム１の駆動部側フレーム支持脚部でもあるＬ形断面の駆動部支持枠１６を、ボルト１９、１９によって片側のフレーム側板部２に固着する。また、コンベヤフレーム尾部寄りの中間部に、前記Ｌ形断面の駆動部支持枠１６と同じフレーム側板部２にのみボルト９により固着される支持用脚部８を設ける。そして、駆動部支持枠１６と支持用脚部８とをかわすように、支持脚のないコンベヤフレーム側板部側から搬送ベルト２２を横方向にスライドして着脱可能とする。駆動部支持枠１６には、駆動用スプロケット２５を備える歯付プーリ２４の駆動軸２１を両端支持するため、支持板１８がもう片側のフレーム側板部２に固着されているが、この支持板１８の幅は歯付プーリ２４の径とほぼ同じで着脱時に邪魔にはならない。
搬送ワークによってはコンベヤフレームが大型となり、駆動部支持枠とは別体であって駆動部及びコンベヤフレームの一部を支持する駆動部支持脚部と、コンベヤフレーム尾部やコンベヤフレーム中間部でコンベヤフレームを支持するフレーム支持脚部の下方は、例えば水平方向に補強材で接合されていてもよい。また、それぞれの支持脚部は角断面や丸断面のパイプ形状でも良く、移動用のキャスタなどが床と接する面に付いていても良いが、少なくとも搬送ベルトの着脱時には、支持部がコンベヤフレーム側板部の片側のみに固着されている状態であり、支持脚部固着側部と対面するもう一方のコンベヤフレーム側板部側から搬送ベルト３０を横方向にスライドして着脱可能とする構造であればよい。この構造と、スナブローラ２６の片持ち状軸支構造とにより、ベルトを緩め、駆動用スプロケット２５の周面に多数設置した送り用ピン２５ａにより係合していた多数の前記孔３１を、全ての係合が解除できる隙間だけ駆動用スプロケット２５から搬送ベルト３０を浮かせるようにするだけで、搬送ベルト３０は着脱できるものである。
【００１６】
図示のように、コンベヤフレーム１などに支持されている、尾部プーリ３、頭部プーリ４、スナブローラ２６、歯付プーリ２４、スナブローラ２６、テークアッププーリ６、尾部プーリ３に、エンドレス状紙ベルト３０を図１の鎖線に示すように掛け回す。その後、ベルト緩め装置５を、下向きの所定角度回動状態から水平面と略平行になるように支持軸１０を中心に回動させて、片持ち状態のコンベヤフレーム端部分５ａを、両側のコンベヤフレーム側板部２に設けられた係合孔１３、１３に先端ピン１２を挿通するようにストッパノブ１１を差し込むことで、ベルト緩め装置５を駆動状態に復帰させる。
このような仕組みでこのコンベヤは、搬送時に液状または粉状もしくはゲル状の分離物でベルトを汚すワーク、またはベルト表面の付着物によるワーク汚染を避ける必要のあるワークを搬送するため、紙または不織布を無端状に形成した搬送ベルトを使用する、食品または化粧品もしくは医薬品工場で使用する孔明きベルトコンベヤで、一定時間（例えば半日乃至１日間）搬送に使用した後の使用済みの汚れたベルトは、コンベヤのベルト緩め装置を使用して取り外したり、或いは搬送面を破ったり、切断したりして、洗浄せず廃棄するようにしたものである。
【００１７】
図５は駆動部の断面図である。図示のように、頭部寄りのフレーム側板２にボルト１９、１９を通して駆動部ユニット１０を固着し、他方に尾部プーリ３を設け、コンベヤフレーム1の上面はエンドレス状紙ベルト３０の走行を支持するスライドベッドとなっている。
この駆動部ユニット１５は、図１、図２、図５に示すように、支持枠１６の側板部１７内壁に固着したギヤドモータ２０と、支持枠１６と対抗する支持板１８との間に横架した駆動軸２１と、駆動軸２１に設けた歯付プーリ２４とから構成されている。駆動軸２１の先端側は支持板１８にボルト２３で取付けた軸受２２で支持されており、また、歯付プーリ２４は、プーリの両端近傍に、周面に多数の送り用ピン２５aを埋め込んだ駆動用スプロケット２５、２５を取付けている。なお、図５中、符号２４aは歯付きプーリ２４の胴部である。
一方の駆動用スプロケット２５の外周と略同径の歯付プーリの胴部２４ａであるローラ部を備えた歯付き駆動プーリ２４を、駆動軸２１と共に回転するように組付けてなる。歯付プーリの胴部２４ａと駆動用スプロケット２５は一体成形であってもよい。図２に拡大示するように、搬送ベルト３０のベルト片端又は両端近傍には、長手方向に沿うように一定ピッチで孔３１、３１を明け、前記孔３１は駆動用スプロケット２５、２５の送り用ピン２５a、２５aに係合しているため駆動用スプロケット２５の一定速度駆動によって一定速度で搬送ベルト３０を走行させ、ワークを搬送するものである。なお、駆動部の尾部方向に設けたスナブローラ２６は、前述したように、側板部１７に片持ち状に支持されているので横方向にベルトが抜ける構造となっているのでベルト交換時に支障を起こすことがない。
【００１８】
図６は、コンベヤフレームの頭部近くの中間部に駆動ユニット１５を取付けた実施態様の側面図である。この場合の駆動ユニット１５は、支持枠１７の側板部に固着したギヤドモータ２０と、支持枠１７の側板部に設けた歯付プーリ２４、歯付プーリ２４の下流に配置したスナブプーリ２６とから構成されているが、この場合のスナブプーリ２６は、駆動部の下流側を省略し上流側、すなわち尾部側にのみ配置している。なお、ベルト緩め装置５は図１と同じ構成で、後記するように、ストッパノブ１１の先端ピン１２（図２）を引き抜いてフレーム端部分５ａを水平面から下向きに所定角度回動させることで、尾部プーリ３と駆動プーリ４との距離を短くすることで搬送ベルト３０を鎖線に示すように大きく緩ませてコンベヤフレーム１の側部から搬送ベルトを横方向にスライドして取り外し、または装着することができる。
【００１９】
図１及び図６は、搬送ベルト２２の緊張状態の側面図を示す。テークアッププーリ６の軸６ａはコンベヤフレーム１の尾部寄りにほぼＬ字状または半円状をなして形成されたガイド孔７に支持され、ベルトの張力をテークアッププーリ６の自重により形成し、それに応じ上下に移動することで自動的にテークアップ作用を行っている。搬送ベルトを駆動する稼動時には、テークアッププーリ６により搬送ベルト３０を緊張させた状態で走行させるが、機上で端部を貼り合わせる搬送ベルト３０の着脱時には、ガイド孔７のもう一方の長孔端部に向かい水平部を形成した後短い略鉛直部を備えた退避部へテークアッププーリ６を軸支する軸６ａを退避させて搬送ベルト３０へのテークアップを解除した後に、搬送ベルト３０を掛け回してスライドベッド上で両端部を貼り合わせて両端部の貼り合わせが固着した後に、フレーム端部分５ａに明けたガイド孔７の片側長孔端部に向かって、テークアッププーリ６を軸支する軸６ａをガイド孔７に沿って落とし込みを行いテークアッププーリ６の自重により搬送ベルト３０を緊張させる。
【００２０】
図１及び図６に鎖線で示す状態は、搬送ベルト３０の着脱時におけるベルト緩め装置５を解除した状態の側面図を示す。フレーム側板部２に支持軸１０を介して組付けた尾部側に所定長さを有する片持ち状態のフレーム端部分５ａを、支持軸１０を中心としてヒンジ機構を動作させるため、フレーム端部分５ａを水平に維持するストッパノブ１１の先端ピン１２（図２）を引き抜き、前記フレーム端部分５ａを水平面から下向きに所定角度回動させることで、尾部プーリ３と駆動プーリ４との距離が短くなる。これにより図１、６の鎖線に示すとおり、エンドレス状紙ベルト３０は大きく緩み、よってエンドレス状紙ベルト３０のベルト片端又は両端近傍に長手方向に沿うように一定ピッチで明けられた孔３１が駆動用スプロケット２５の送り用ピン２５a、２５aの係合から開放され、エンドレス状紙ベルト３０をコンベヤフレームの支持脚部固着側部と対面するコンベヤフレームのもう一方の側部から横方向にスライドして取り外し、或いは機上で端部を張り合わせたうえのベルト着脱を容易に行うことができる。
【００２１】
また着装時には、コンベヤフレームの支持脚部固着側部と対面するコンベヤフレームのもう一方の側部から搬送ベルトを横方向にスライドしてスライドベッドの周囲にエンドレス状紙ベルト３０を掛け回すようにしたのち、エンドレス状紙ベルト３０のベルト片端又は両端近傍に長手方向に沿うように一定ピッチで明けられた孔３１を歯付プーリ２４の送り用ピン２５ａ、２５ａに位置合わせをして係合させる。その位置決め後に、前記フレーム端部分５ａを解除状態から上向きに所定角度回動し、ストッパノブ１１によりフレーム側板部２と前記フレーム端部分５ａとを係止して、フレーム端部分５ａの上部をコンベヤフレーム１の上面と略面一に水平に維持することで尾部プーリ３と頭部プーリ４間の距離が駆動状態と同じ距離となるため、搬送ベルト３０の着装が可能である。このような下向きに所定角度移動させるベルト緩め装置の場合には、落とし込みのテークアップ装置自身による張力調整機能（重力よりも大きな持ち上げ力には抗しない構造から発生する機能）により、テークアップの解除無しでベルト緩めが可能である。
【００２２】
上記のように本発明は、搬送時に水分や油でベルトを汚すワークまたはベルトに付着するものが付着するのを嫌うワークを搬送するため、紙または不織布を無端状に形成した搬送ベルトを使用する、食品または化粧品または医薬品工場で使用する孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤで、一定時間（例えば半日乃至１日間）搬送に使用した後の使用済みの汚れたベルトは、コンベヤのベルト緩め装置を使用して取り外したり、或いは搬送面を破ったり、切断したりして、洗浄せず廃棄するようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明孔明き紙ベルトのエンドレスコンベヤの正面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の左側面図。
【図４】図１のＡ−Ａ線における拡大断面図。
【図５】図１のＢ−Ｂ線における拡大断面図。
【図６】頭部近くの中間部に駆動ユニットを取付けた実施態様の側面図。
【符号の説明】
【００２４】
１  コンベヤフレーム                  ２  フレーム側板部
３  尾部プーリ                        ４  頭部プーリ
５  ベルト緩め装置                    ５ａ  フレーム端部分
６  テークアッププーリ                ６ａ  テークアッププーリの軸
７  ガイド孔                          ７ａ  長孔端部
７ｂ  退避部                          ８  支持用脚部
９、１９  ボルト                      １０  ベルト緩め装置の支持軸
１１  ストッパノブ                    １２  先端ピン（ストッパピン）
１３  ピン孔                          １５  駆動部ユニット
１６  Ｌ形断面の駆動部支持枠          １７  支持枠の側板
１８  支持板                          ２０  ギヤドモータ
２１  駆動軸                          ２２  軸受
２３  ボルト                          ２４  歯付プーリ
２４ａ  歯付プーリの胴部              ２５  駆動用スプロケット
２５ａ  送り用ピン                    ２６  ベルト折返し用バー（スナブローラ）
３０  孔明きエンドレス状紙ベルト      ３１  送り孔    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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