(57)【要約】【課題】オフライン延伸するときに、ＴＡＣフィルム及び接合テープの破損を防止する。【解決手段】先行フィルム３ａの後端部に後端切欠き３ｃを、後行フィルム３ｂの先端部に先端切欠き３ｄを、それぞれ形成する。各切欠き３ｃ，３ｄを、クリップ１５が各切欠き３ｃ，３ｄ内に位置するときに、クリップ１５によりＴＡＣフィルム３を把持することができないサイズで形成する。各切欠き３ｃ，３ｄの隅部を、略円弧状に形成する。先行フィルム３ａの後端部と、後行フィルム３ｂの先端部と、を接合テープ４１により接合する。ＴＡＣフィルム３の接合テープ４１により接合された部分は、テンタ部５で延伸されることがなく、テンタ部５での延伸時に、ＴＡＣフィルム３の接合部及び接合テープ４１が破損することがない。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマーフィルムの両側縁部を複数のクリップにより把持して搬送しながらフィルム幅方向に延伸する延伸装置で用いられ、前記延伸装置に前記ポリマーフィルムを連続して送り出すために、先行する第１のポリマーフィルムの後端に、後行する第２のポリマーフィルムの先端を接合するポリマーフィルムの接合方法において、
前記第１のポリマーフィルムの後端と前記第２のポリマーフィルムの先端とを接合する接合工程と、
前記第１のポリマーフィルムと前記第２のポリマーフィルムとの接合部分に、前記クリップによる把持領域部分を除くための把持不能領域を形成する把持不能領域形成工程と、を有することを特徴とするポリマーフィルムの接合方法。
【請求項２】
前記第１のポリマーフィルムの後端部の両側縁と、前記第２のポリマーフィルムの先端部の両側縁とに、前記クリップによる把持領域部分を切り欠いて切欠きを形成し、この切欠きによって前記把持不能領域を形成することを特徴とする請求項１記載のポリマーフィルムの接合方法。
【請求項３】
前記切欠きは、隅部が略円弧状にされた略矩形状に形成されていることを特徴とする請求項２記載のポリマーフィルムの接合方法。
【請求項４】
前記接合工程は、接合テープを用いて、前記第１のポリマーフィルムと前記第２のポリマーフィルムとを接合することを特徴とする請求項１ないし３いずれか１つ記載のポリマーフィルムの接合方法。
【請求項５】
前記接合工程は、前記第１のポリマーフィルム及び前記第２のポリマーフィルムの幅よりも狭く、この幅狭部分によって前記把持不能領域を構成する接合フィルムを用いて行うことを特徴とする請求項１記載のポリマーフィルムの接合方法。
【請求項６】
請求項１ないし５いずれか１つ記載のポリマーフィルムの接合方法により接合されたポリマーフィルムを前記延伸装置に送り、連続延伸を行うことを特徴とするポリマーフィルムの延伸方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフライン延伸装置に用いられるポリマーフィルムの接合方法、及びこれを用いたポリマーフィルムの延伸方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイ等の急速な発展・普及により、これら液晶ディスプレイの保護フィルム等に用いられるセルロースアシレートフィルム、特にトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）の需要が増大している。この需要の増大に伴い生産性の向上が望まれている。ＴＡＣフィルムは、連続走行する支持体に、流延ダイを用いて、ＴＡＣと溶媒とを含むドープを流延し、この流延膜を乾燥や冷却等により自己支持性を持たせた後に、支持体から剥がして、乾燥させて巻き取ることにより製造されている。このような溶液製膜方法では、溶融押出による製膜方法に比べて、異物が無く光学特性に優れたフィルムが得られる。
【０００３】
溶液製膜方法において、前記ドープを受ける支持体として、バンドやドラムがある。バンドに比べてドラム方式の方が流延速度の向上が図り易い。また、支持体上で自己支持性を持たせるためには、乾燥の促進や冷却ゲル化といった手法が用いられる。一方、ＴＡＣフィルムの光学特性、特にレタデーションを調節する方法として、延伸することが行われている。
【０００４】
しかしながら、製膜速度と延伸速度とはその最適速度が異なり、製膜速度が律則となるため、製膜速度に合わせると、光学特性を上げるための延伸を十分に行うことができなくなる。そこで、溶液製膜ラインとは別にオフラインで延伸することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３１１２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のように、溶液製膜ラインとは別にオフラインで延伸する場合には、延伸を効率よく行うために連続して延伸することが好ましい。この場合には、先行するフィルムの後端に、後行するフィルムの先端を接合することが考えられるが、ＴＡＣフィルムは剛性が強い上、接合するとその接合部分の厚みが増大して更に剛性が上がってしまう。このような接合によって剛性に不均一な部分が発生すると、延伸の際に、この部分でＴＡＣフィルムが破損してしまうことがあり、新たな問題となっていた。このため、新たなＴＡＣフィルムをオフライン延伸装置にセットする度に、先行するＴＡＣフィルムの後端部がオフライン延伸装置を出た後に、新たなＴＡＣフィルムをセットする必要があり、作業効率が低下する。しかも、ＴＡＣフィルムの先端部をその都度クリップに噛み込ませてセットする必要があるため、セットに手間を要するという問題もある。このような問題は、ＴＡＣフィルムに限らず、他のポリマーフィルムにもある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ポリマーフィルムをオフラインで延伸するときに、ポリマーフィルム及び接合テープが破損することがないポリマーフィルムの接合方法、及びこれを用いたポリマーフィルムの延伸方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のポリマーフィルムの接合方法は、ポリマーフィルムの両側縁部を複数のクリップにより把持して搬送しながらフィルム幅方向に延伸する延伸装置で用いられ、前記延伸装置に前記ポリマーフィルムを連続して送り出すために、先行する第１のポリマーフィルムの後端に、後行する第２のポリマーフィルムの先端を接合するポリマーフィルムの接合方法において、前記第１のポリマーフィルムの後端と前記第２のポリマーフィルムの先端とを接合する接合工程と、前記第１のポリマーフィルムと前記第２のポリマーフィルムとの接合部分に、前記クリップによる把持領域部分を除くための把持不能領域を形成する把持不能領域形成工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
また、前記第１のポリマーフィルムの後端部の両側縁と、前記第２のポリマーフィルムの先端部の両側縁とに、前記クリップによる把持領域部分を切り欠いて切欠きを形成し、この切欠きによって前記把持不能領域を形成することが好ましい。
【０００９】
なお、フィルム搬送方向における前記切欠きの長さは、前記クリップのサイズ及び前記複数のクリップが配される間隔に応じて適宜変更されるものであり、前記切欠きは、前記クリップを前記切欠きに位置させたときに、フィルム搬送方向における前記クリップの側端からの距離＝１０〜１００ｍｍ、フィルム延伸方向における前記クリップの内側端からの距離＝１０〜１００ｍｍとなるように形成されていることが好ましい。
【００１０】
さらに、前記切欠きは、隅部が略円弧状にされた略矩形状に形成されていることが好ましい。なお、前記略円弧状としては、１０ｍｍ以上の曲率半径であることが好ましく、３０ｍｍ以上の曲率半径であることがさらに好ましい。
【００１１】
また、前記接合工程は、接合テープを用いて、前記第１のポリマーフィルムと前記第２のポリマーフィルムとを接合することが好ましい。なお、前記接合テープとしては、アクリル系接着剤を用いた基材レス両面テープ等が挙げられる。
【００１２】
さらに、前記接合工程は、前記第１のポリマーフィルム及び前記第２のポリマーフィルムの幅よりも狭く、この幅狭部分によって前記把持不能領域を構成する接合フィルムを用いて行うことが好ましい。
【００１３】
また、本発明のポリマーフィルムの延伸方法は、上記ポリマーフィルムの接合方法により接合されたポリマーフィルムを前記延伸装置に送り、連続延伸を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のポリマーフィルムの接合方法によれば、先行する第１のポリマーフィルムと後行する第２のポリマーフィルムとの接合部分に、クリップによる把持領域部分を除くための把持不能領域を形成するから、延伸時にポリマーフィルムの接合部が破損することがない。これにより、複数のポリマーフィルムを連続して延伸することができる。
【００１５】
また、第１のポリマーフィルムの後端部の両側縁と第２のポリマーフィルムの先端部の両側縁とに切欠きを形成したから、接合部の両側縁部をクリップが把持することがなく、延伸時にポリマーフィルムの接合部が破損することがない。
【００１６】
さらに、切欠きは、隅部が略円弧状にされた略矩形状に形成されているから、延伸時に切欠きの隅部に応力が集中することに起因する切欠き隅部の破損（切り裂き）を防止することができる。
【００１７】
また、本発明のポリマーフィルムの延伸方法によれば、上記ポリマーフィルムの接合方法により接合されたポリマーフィルムを延伸装置で連続延伸するから、破損することなくポリマーフィルムを連続して延伸することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１に示すように、オフライン延伸装置２は、ＴＡＣフィルム３を延伸するものであり、供給室４と、テンタ部５と、熱緩和室６と、冷却室７と、巻取室８とを備える。供給室４には、溶液製膜設備で製造され、ロール状にされたＴＡＣフィルム３が収納されており、供給ローラ９により、ＴＡＣフィルム３をテンタ部５に供給する。
【００１９】
テンタ部５に送られたＴＡＣフィルム３は、その両端部がクリップ１５（図２参照）で把持されて搬送されながら加熱され、ＴＡＣフィルム３がフィルム幅方向Ｂ（図２参照）に延伸される。テンタ部５は、ＴＡＣフィルム３を幅方向に１００．５％〜３００％延伸することが好ましい。
【００２０】
供給室４とテンタ部５との間には、リザーバ１０が設けられている。リザーバ１０では、後述するフィルム接合処理に必要な時間分以上のループを形成した後に、ＴＡＣフィルム３をテンタ部５に送り出している。
【００２１】
図２に示すように、テンタ部５は、ＴＡＣフィルム３をフィルム搬送方向Ａに搬送してフィルム幅方向Ｂに延伸するものであり、第１レール１１と、第２レール１２と、これらレール１１，１２に案内される第１,第２チェーン（エンドレスチェーン）１３，１４とを備えている。テンタ部２の内部は、高温状態に保持されている。また、必要に応じて、テンタ部５を、フィルム搬送方向Ａで複数のゾーンを分けて、ゾーン毎に、フィルム加熱条件を変えるようにしてもよい。例えば、フィルム搬送方向Ａに順に、予熱ゾーン、加熱ゾーン、熱緩和ゾーンを設けるとよい。
【００２２】
第１,第２チェーン１３,１４には、クリップ１５が一定の間隔で多数取り付けられている。このクリップ１５は、ＴＡＣフィルム３の側縁部を把持しながら、各レール１１，１２に沿って移動することで、ＴＡＣフィルム３をフィルム幅方向Ｂに延伸する。なお、本実施形態では、延伸前のＴＡＣフィルム３の幅を１００％としたとき、延伸後の幅が１０３％となるように延伸するが、これに限定されることなく、延伸倍率は所望の光学特性等に合わせて適宜変更されるものである。
【００２３】
第１,第２チェーン１３,１４は、原動スプロケット２１，２２及び従動スプロケット２３，２４の間に掛け渡されており、これらスプロケット２１〜２４の間では、第１チェーン１３は第１レール１１によって、第２チェーン１４は第２レール１２によって案内される。原動スプロケット２１，２２はテンタ出口２７側に設けられており、これらは図示しない駆動機構により回転駆動され、従動スプロケット２３，２４はテンタ入口２６側に設けられている。
【００２４】
図３に示すように、クリップ１５は、クリップ本体３１とレール取付部３２とから構成されている。クリップ本体３１は、略コ字形状のフレーム３３とフラッパ３４とから構成されており、フラッパ３４は、取付軸３３ａによりフレーム３３に回動自在に取り付けられている。フラッパ３４は鉛直状態（図５参照）となるフィルム把持位置（閉位置）と、開放部材４０に係合頭部３４ａが接触して斜めに回転した状態となる開放位置（図３参照）との間で変位し、通常は自重によりフィルム把持位置となるように付勢されている。フィルム把持位置ＰＡでは、フィルム把持面３３ｂとフラッパ下面３４ｂとによりＴＡＣフィルム３が把持される。
【００２５】
レール取付部３２は、取付フレーム３５と、ガイドローラ３６，３７，３８とから構成されている。取付フレーム３５には、第１チェーン１３または第２チェーン１４が取り付けられる。ガイドローラ３６〜３８は、原動スプロケット２１，２２の各支持面に接触するか、第１レール１１または第２レール１２の支持面に接触するかして、回転する。これにより、各スプロケット２１，２２や各レール１１，１２からクリップ本体３１が脱落することなく、各レール１１，１２に沿って案内される。
【００２６】
スプロケット２１〜２４に近接して、クリップ１５の開放部材４０が配置されている。この開放部材４０は、テンタ入口２６の従動スプロケット２３，２４では、フィルム把持位置ＰＡの前で、クリップ１５の係合頭部３４ａに接触してこれを開放状態にし、ＴＡＣフィルム３の側縁部の受け入れを可能にする。そして、フィルム把持位置ＰＡを通過するときに開放部材４０が前記係合頭部３４ａから離れ、クリップ１５が開放位置から把持位置にセットされて、ＴＡＣフィルム３の側縁部が把持される。同様にして、テンタ出口２７の原動スプロケット２１，２２では、ＴＡＣフィルム３の把持解除位置ＰＢで開放部材４０によりクリップ１５が開放位置にされて、ＴＡＣフィルム３の側縁部の把持が開放される。
【００２７】
図４及び図５に示すように、テンタ部５でＴＡＣフィルム３を連続して延伸させるために、供給室４にセットされたＴＡＣフィルム（先行フィルム）３ａの後端部と、新たなＴＡＣフィルム（後行フィルム）３ｂの先端部とを、粘着テープからなる接合テープ４１により接合する。接合方法としては、先行フィルム３ａの後端部の表面と、後行フィルム３ｂの先端部の表面と、を重ねた状態で接合テープ４１により接合する。接合テープ４１は、ポリエステルにより構成されている。なお、接合テープ４１により、各ＴＡＣフィルム３の裏面も接合するようにしてもよい。
【００２８】
先行フィルム３ａの後端部の両側縁部には後端切欠き（切欠き）３ｃが、後行フィルム３ｂの先端部の両側縁部には先端切欠き（切欠き）３ｄが、それぞれ形成されている。各切欠き３ｃ，３ｄは、クリップ１５が各切欠き３ｃ，３ｄ内に位置するときに、クリップ１５によりＴＡＣフィルム３を把持することができないサイズで形成されている。各切欠き３ｃ，３ｄの隅部は、延伸時の応力を緩和するために略円弧状（曲率半径Ｒ＝３０ｍｍ）に形成されている。後端切欠き３ｃ及び先端切欠き３ｄを形成する方法としては、機械により形成するようにしてもよいし、人手により形成するようにしてもよい。
【００２９】
図６に示すように、後端切欠き３ｃは、クリップ１５を後端切欠き３ｃ内に位置させたときに、フィルム搬送方向Ａにおけるクリップ１５の右側端からの距離Ｄ１＝３０ｍｍ、フィルム幅方向Ｂにおけるクリップ１５の内側端（図６における上側端または下側端）からの距離Ｄ２＝７０ｍｍとなるように形成されている。また、後端切欠き３ｃは、フィルム幅Ｗ１と、後端切欠き３ｃによりフィルム幅が狭くなった部分の幅Ｗ２とが、０．６×Ｗ１≦Ｗ２≦０．９×Ｗ１となるように形成されている。
【００３０】
先端切欠き３ｄは、クリップ１５を先端切欠き３ｄ内に位置させたときに、フィルム搬送方向Ａにおけるクリップ１５の左側端からの距離Ｄ３＝３０ｍｍ、フィルム幅方向Ｂにおけるクリップ１５の内側端（図６における上側端または下側端）からの距離Ｄ４＝７０ｍｍとなるように形成されている。また、先端切欠き３ｄは、フィルム幅Ｗ１と、先端切欠き３ｄによりフィルム幅が狭くなった部分の幅Ｗ３とが、０．６×Ｗ１≦Ｗ３≦０．９×Ｗ１となるように形成されている。
【００３１】
先行フィルム３ａの後端部と、後行フィルム３ｂの先端部と、を接合テープ４１により接合するときには、図４（Ｂ）に示すように、先ず、先行フィルム３ａの後端部を、後行フィルム３ｂの先端部の上に載せ、重なった部分を接合テープ４１により接合する（図５参照）。ＴＡＣフィルム３の接合時、テンタ部５には、リザーバ１０に収納されていたＴＡＣフィルム３が搬送されるから、テンタ部５を停止させることなく、ＴＡＣフィルム３の接合を行うことができる。なお、この接合は、機械により自動的に行うようにしてもよいし、簡易システムの場合には、人手により行うようにしてもよい。また、先行フィルム３ａと後行フィルム３ｂとを重ねずに、先行フィルム３ａの後端と後行フィルム３ｂの先端とを突き合わせた状態で接合するようにしてもよい。
【００３２】
なお、後端切欠き３ｃが形成されていない先行フィルム３ａの後端部と、先端切欠き３ｄが形成されていない後行フィルム３ｂの先端部とを接合テープ４１により接合した後に、後端切欠き３ｃ及び先端切欠き３ｄを形成するようにしてもよい。
【００３３】
ＴＡＣフィルム３は、その両端部がクリップ１５で把持されて搬送されながら延伸される。図５及び図６に示すように、テンタ部５でＴＡＣフィルム３を延伸するとき、先行フィルム３ａの後端切欠き３ｃと、後行フィルム３ｂの先端切欠き３ｄとは、クリップ１５による把持されることがない。ＴＡＣフィルム３の接合テープ４１により接合された部分は、テンタ部５で延伸されることがなく、テンタ部５での延伸時に、ＴＡＣフィルム３の接合部及び接合テープ４１が破損することがない。これにより、ＴＡＣフィルム３を連続して延伸することができる。
【００３４】
ＴＡＣフィルム３を連続して延伸するためには、後行フィルム３ｂのクリップ１５により把持される把持先端部３ｅを、改めてクリップ１５内に入れる（フレーム３３のフィルム把持面３３ｂの上に載せる）必要がある。把持先端部３ｅの剛性が弱く、垂れ下がっている場合には、把持先端部３ｅがクリップ１５内に入らないため、把持先端部３ｅには、剛性を強くするための粘着テープ（図示せず）が貼られている。なお、粘着テープの貼付に代えて、把持先端部３ｅを折り曲げて剛性を強くする、外幅側の円弧状部を本実施形態よりもよりも後端側に形成し、内幅側の円弧状部から外幅側の円弧状部までをテーパ状に形成して垂れ下がりを防止する等により、把持先端部３ｅが確実にクリップ１５内に入るようにしてもよい。
【００３５】
図１に示すように、ＴＡＣフィルム３は、テンタ部５で延伸された後、耳切装置４２に送り出される。ＴＡＣフィルム３の両側縁部は、耳切装置４２によりその両縁が切断され、切断された側縁部は図示しないカットブロアによりクラッシャー４３に送られる。クラッシャー４３により、側縁部は粉砕されてチップとなる。このチップはドープ調製用に再利用されるので、この方法はコストの点において有効である。耳切装置４２によりその両縁が切断されたＴＡＣフィルム３は、熱緩和室６に送られる。
【００３６】
熱緩和室６には、多数のローラ４４が備えられており、ＴＡＣフィルム３はローラ４４により熱緩和室６内を搬送されて熱緩和された後、冷却室７に送られる。なお、熱緩和室６では、送風機（図示せず）から所望の温度の風が送風される。このときの風の温度は、２０℃〜２５０℃であることが好ましい。
【００３７】
熱緩和後のＴＡＣフィルム３は、冷却室７で３０℃以下に冷却された後、巻取室８に送られる。巻取室８の内部には、巻取ローラ４５、プレスローラ４６が設けられている。巻取室８に送られたＴＡＣフィルム３は、巻取ローラ４５で巻き取られる。この際に、プレスローラ４６で押圧されて巻き取られる。
【００３８】
なお、先行フィルム３ａに後端切欠き３ｃを、後行フィルム３ｂに先端切欠き３ｄを、それぞれ形成することに代えて、図７及び図８に示すように、先行フィルム３ａの後端と後行フィルム３ｂの先端とを、隙間を空けた状態で接合フィルム４７及び接合テープ４８により接合するようにしてもよい。
【００３９】
接合フィルム４７は、ＴＡＣフィルム３と同じ素材の基材から構成され、ＴＡＣフィルム３よりも幅が狭く形成されている。図７（Ａ）に示すように、先行フィルム３ａの後端と後行フィルム３ｂの先端とを、隙間を空けた状態で配する。そして、図７（Ｂ）に示すように。接合フィルム４７を、先行フィルム３ａの後端部と後行フィルム３ｂの先端部との上に載せる。この状態で、接合テープ４８により、接合フィルム４７の表面とＴＡＣフィルム３の表面とを接合する。接合フィルム４７は、ＴＡＣフィルム３よりも幅が狭く形成されており、先行フィルム３ａの後端部と後行フィルム３ｂの先端部との隙間は、接合フィルム４７により覆われる領域と、接合フィルム４７により覆われない領域である非覆い領域４９とに分かれる。なお、接合テープ４８により、接合フィルム４７の裏面とＴＡＣフィルム３の裏面とを接合するようにしてもよい。
【００４０】
図８に示すように、接合フィルム４７は、クリップ１５を非覆い領域４９に位置させたときに、フィルム幅方向Ｂにおけるクリップ１５の内側端（図６における上側端または下側端）からの距離Ｄ５＝７０ｍｍ、フィルム搬送方向Ａにおけるクリップ１５の右側端から先行フィルム３ａの後端までの距離Ｄ６＝３０ｍｍ、フィルム搬送方向Ａにおけるクリップ１５の左側端から後行フィルム３ｂの先端までの距離Ｄ７＝３０ｍｍとなるように形成され、ＴＡＣフィルム３に接合されている。また、接合フィルム４７は、フィルム幅Ｗ４と、フィルム幅Ｗ１とが、０．６×Ｗ１≦Ｗ４≦０．９×Ｗ１となるように形成されている。本実施形態では、非覆い領域４９は、クリップ１５により把持されない把持不能領域となる。
【００４１】
また、接合フィルム４７を用いずに、接合フィルム４７と同程度のサイズに形成した接合テープ４８のみにより、先行フィルム３ａの後端と後行フィルム３ｂの先端とを、隙間を空けた状態で接合するとともに、非覆い領域４９を形成するようにしてもよい。
【００４２】
ＴＡＣフィルム３は、周知の溶液製膜方法で製造されるものであればよく、例えば、特開２００５−１０４１４８号公報に記載されているＴＡＣフィルムを用いることができる。特に、製膜速度の向上を図るべく、冷却した流延ドラムの周面に、ＴＡＣと溶媒とを含むドープを流延し、この流延膜が冷却ゲル化して自己支持性を有した後に剥ぎ取って、ピンテンタを経て乾燥させ巻取り収納したＴＡＣフィルムに対して、本発明を実施することにより、効率よく且つ無駄なく光学特性に優れたＴＡＣフィルムを製造することができる。
【００４３】
なお、本実施形態では、ポリマーフィルムとしてＴＡＣフィルム３を用いて説明を行ったが、ＴＡＣフィルム３に限定されることなく、本発明は各種ポリマーフィルムに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】オフライン延伸装置を示す平面図である。
【図２】テンタ部を示す平面図である。
【図３】クリップを示す側面図である。
【図４】先行フィルムと後行フィルムと接合テープとを示す斜視図である。
【図５】先行フィルムと後行フィルムと接合テープとクリップとを示す斜視図である。
【図６】先行フィルムと後行フィルムと接合テープとクリップとを示す平面図である。
【図７】先行フィルムと後行フィルムと接合フィルムと接合テープとを示す斜視図である。
【図８】先行フィルムと後行フィルムと接合フィルムと接合テープとクリップとを示す平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
２  オフライン延伸装置
３  ＴＡＣフィルム
３ａ  先行フィルム
３ｂ  後行フィルム
３ｃ  後端切欠き（切欠き）
３ｄ  先端切欠き（切欠き）
５  テンタ部
１５  クリップ
４１  接合テープ
４７  接合フィルム
４８  接合テープ
４９  非覆い領域（把持不能領域）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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