(57)【要約】  【課題】面取りにより生じる切粉が、周囲に飛散するのを防ぐ。  【解決手段】細長い開口１８を有する下面１４´、１６´、開口１８の両側縁から上方に延びてＶ形溝を形成するガイド面を有するガイド部材１４，１６と、該ガイド面上に載置されてＶ形溝の長さ方向に移送されてくる被加工物Ｗの開口１８から下方に突出する部分Ｗ´を切削するための回転切削工具２０と、上縁がガイド板の下面１４´、１６´に接するようにして、被加工物の部分Ｗ´の進路を塞ぐように設定され、該部分Ｗ´が進行してくると、該部分によって押し開かれると共に進行する該部分の周面と摺接するようになされた弾性部材４４を備える切粉飛散防止部材４０とを有する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い開口を有する下面及び該開口の両側縁から上方に延びてＶ形溝を形成するガイド面を有するガイド部材と、
該ガイド面上に載置されて該Ｖ形溝の長さ方向に移送されてくる被加工物の該開口から下方に突出する部分を切削するための回転切削工具と、
該被加工物の該突出する部分の進路を塞ぐように設定された切粉飛散防止部材であって、進行してくる該部分が当該切粉飛散防止部材を押し開いて該切粉飛散防止部材を通り進むようになされており、該部分が該切粉飛散防止部材を通るときに、進行する該部分の周面と摺接する部分を備える切粉飛散防止部材と
を有する面取機。
【請求項２】
該切粉飛散防止部材が、該被加工物の該突出する部分の進路を塞ぐように設定された弾性部材を有し、進行してくる該部分が該弾性部材を押し開いて該切粉飛散防止部材を通り進むようになされている請求項１に記載の面取機。
【請求項３】
該弾性部材の上縁が該ガイド部材の下面に接するようにされている請求項２に記載の面取機。
【請求項４】
該被加工物の該部分によって押し開かれる弾性部材が、該部分の周面と周接するようになされている請求項２若しくは３に記載の面取機。
【請求項５】
該回転切削工具が、該被加工物の移送方向に対し直角方向に延びる軸線を中心に、切粉を該移送方向上流側に飛ばすように回転駆動され、該切粉飛散防止部材が、該移送方向上流側で且つ切削工具の近傍位置に設定され、
該切粉飛散防止部材が、該弾性部材を支持する支持部材を備え、
該支持部材が、該移送方向の上流側に面した支持面と、移送されてくる該被加工物の該突出する部分を通すための切欠きを有し、
該弾性部材が、シート状部材とされて該支持部材の該支持面に固着され、該支持部材の切欠きに対応する切欠対応部分には該弾性部材の該上縁から下方に延びるスリットが設けられ、該被加工物の該部分が該スリットを開いて該切欠対応部分を通るようにされている請求項２乃至４のいずれかに記載の面取機。
【請求項６】
該切欠きが、該Ｖ形溝をなす該ガイド面から延びる仮想面が相互に交差してなすＶ形に対応する形状とされ、該切欠きに対応してＶ形となる該弾性部材の切欠対応部分に設けられる該スリットが、該切欠対応部分の中央を垂直に延びるように設けられている請求項５に記載の面取機。
【請求項７】
該支持部材の該支持面が、該切粉飛散防止部材の該上縁から下方且つ該被加工物の移送方向の上流に向う傾斜面とされている請求項５又は６に記載の面取機。
【請求項８】
該弾性部材が、エラストマー材から形成されている請求項２乃至７のいずれかに記載の面取機。
【請求項９】
該回転切削工具を囲うように設定された切粉回収箱を有し、
該飛散防止部材が該切粉回収箱に取り付けられ、
該回転切削工具によって飛ばされた切粉が、該飛散防止部材に当たり落下して該切粉回収箱に受け入れられるようにした請求項１乃至７のいずれかに記載の面取機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の角材や板材などの面取りを行うための面取機に関する。
【背景技術】
【０００２】
面取機は、角材などの被加工物を、Ｖ形をなす一対のガイド面に載置し、Ｖ形の先端部分において両ガイド面の間に形成されている細長い開口から該被加工物の一部を突出させた状態で、該開口の長さ方向で移送しながら、該開口に隣接して配置された回転切削工具により、被加工物の該一部を切削することにより当該被加工物の面取りを行うようになっている。（例えば、特許文献１）
【特許文献１】特公平３−４３００７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような面取機においては、回転切削工具による切削が行われるために、切粉が生じ飛散する。このため、該回転切削工具の周りに飛散防止のためのカバーを設けることが考えられるが、被加工物の切削（面取り）する部分を回転切削工具のところまで送る必要があり、当該カバーにそのための入口開口を設ける必要がある。切粉は高速で飛散するために、そのような入口開口を通ってカバーの外側に飛び出し、跳ね返って四方に飛び散る虞がある。
【０００４】
本発明は、このような問題を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、
細長い開口を有する下面及び該開口の両側縁から上方に延びてＶ形溝を形成するガイド面を有するガイド部材と、
該ガイド面上に載置されて該Ｖ形溝の長さ方向に移送されてくる被加工物の該開口から下方に突出する部分を切削するための回転切削工具と、
該被加工物の該突出する部分の進路を塞ぐように設定された切粉飛散防止部材であって、進行してくる該部分が当該切粉飛散防止部材を押し開いて該切粉飛散防止部材を通り進むようになされており、該部分が該切粉飛散防止部材を通るときに、進行する該部分の周面と摺接する部分を備える切粉飛散防止部材と
を有する面取機を提供する。
【０００６】
この面取機においては、切粉飛散防止部材が上記のように設定されるので、回転切削工具によって被加工物の搬送路方向で飛ばされる切粉は、該切粉飛散防止部材によって遮られて落下するようになり、従って、上述したような問題を解消することができる。
【０００７】
この面取機において、該切粉飛散防止部材が、該被加工物の該突出する部分の進路を塞ぐように設定された弾性部材を有し、進行してくる該部分が該弾性部材を押し開いて該切粉飛散防止部材を通り進むようにすることができる。
【０００８】
また、弾性部材の上縁は、好ましくは、該ガイド部材の下面に接するように設定する。また、該被加工物の上記部分によって押し開かれる弾性部材が、該部分の周面と周接するようにすることができる。
【０００９】
更に、この面取機においては、
該回転切削部材が、該被加工物の移送方向に対し直角方向に延びる軸線を中心に、切粉を該移送方向上流側に飛ばすように回転駆動され、該切粉飛散防止部材が、該移送方向上流側に設定され、
該切粉飛散防止部材が、該弾性部材を支持する支持部材を備え、
該支持部材が、該移送方向の上流側に面した支持面と、移送されてくる該被加工物の該突出する部分を通すための切欠きを有し、
該弾性部材が、シート状部材とされて該支持部材の支持面に固着され、該支持部材の切欠きに対応する切欠対応部分には該弾性部材の該上縁から下方に延びるスリットが設けられ、該被加工物の該部分が該スリットを開いて該切欠対応部分と通るようにするようにしたものとすることができる。
【００１０】
より具体的には、
該切欠きが、該Ｖ形溝をなす該ガイド面から延びる仮想面が相互に交差してなすＶ形に対応する形状とされ、該切欠きに対応してＶ形となる該弾性部材の切欠対応部分に設けられる該スリットが、該切欠対応部分の中央を垂直に延びるように設けられるようにすることができる。
【００１１】
また、該支持部材の該支持面を、該切粉飛散防止部材の該上縁から下方且つ該被加工物の移送方向の上流に向う傾斜面とすることができる。このようにすることにより、支持面を垂直にした場合に比べ、被加工物の切削されるべき部分が、弾性部材の切欠対応部分によって少しずつ押し開かれるようになるので、該弾性部材の耐久性を高めることが可能となる。
【００１２】
該弾性部材は、エラストマー材から形成することが好ましい。
【００１３】
更に、この面取機は、
該回転切削工具を囲うように設定された切粉回収箱を有し、
該飛散防止部材が該切粉回収箱に取り付けられ、
該回転切削工具によって飛ばされた切粉が、該飛散防止部材に当たり落下して該切粉回収箱に受け入れられるようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る面取機の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【００１５】
先ず、本発明に係る面取機１０は、汎用のものと同様に、Ｖ形のガイド溝１２を形成する一対のガイド板１４，１６、及び、該ガイド板の下に設定された回転切削工具２０（図１、図３）を備える。回転切削工具２０は、ガイド溝の長手方向に対し直角に延びる軸線２２を中心に回転駆動される工具本体２４と、該工具本体の周囲に設けられたチップ２６とを有する。ガイド溝１２の底の部分では、ガイド板１４，１６により開口１８が形成されており、細長い開口１８が形成されている。被加工物である金属角材Ｗなどの面取りを行うときは、金属角材Ｗをガイド板１４，１６上に載せ、面取りを行う角部分Ｗ´を開口１８から下方に突出させるようにして、ガイド溝に沿って移送しながら回転切削工具２０に送り、角部分Ｗ´の切削（面取り）を行う。
【００１６】
図４は、面取機１０に取り付けられる、本発明の特徴をなす切粉飛散防止手段３０の一部を示す。図示のように、該切粉飛散防止手段３０は、回転切削工具２０を囲む切粉回収箱３２（一部のみ示す）を有する。該切粉回収箱３２は、その上部に開口３４を有しており、回転切削工具２０のチップ２６の先端が、該開口を通して切粉回収箱３２の外部上方に突出するようになっている。
【００１７】
角材Ｗが、ガイド溝１２に沿って矢印Ａで示す方向で移送されるのに対し、回転切削工具２０は矢印Ｂで示す方向に回転され、チップ２６の先端で角材の切削（面取り）が行われる。切削によって生じる切粉は、切削が行われる箇所から当該回転切削工具の接線方向（図示の例では、右方）に飛ばされる。面取りする角材Ｗ及び回転切削工具２０との上記のような位置関係のため、切粉回収箱３２の上面とガイド板１４，１６の下面１４´、１６´との間には隙間があり、切粉は、この隙間を角材Ｗの移送方向上流側に飛ばされる。本発明では、この切粉が飛ばされる方向における切粉回収箱３２の開口の縁に、飛散防止部材４０を取り付けるようにしている。すなわち、本発明においては、回転切削工具によって飛ばされる切粉を、この飛散防止部材４０で受け止め、切粉回収箱３２内に落下するようにしている。
【００１８】
該飛散防止部材４０は、図５乃至図７に示すように、切粉回収箱３２に固定される支持部材４２と、該支持部材に固着されたゴムなどのエラストマー材により形成された弾性部材４４とからなる。
【００１９】
支持部材４２は、金属板などから形成され、切粉回収箱３２に固定される固定部４６と、該固定部から斜め上方に延びる支持部４８とからなる。固定部４６は矩形状とされており、固定用ボルト５０を通すための一対の孔５２を有する。支持部４８は、図７に示すように、金属角材Ｗの角部Ｗ´を通すためのＶ形の切欠き５４を有する。具体的には、該切欠き５４は、Ｖ形溝１２をなすガイド板１４，１６から延びる仮想面が相互に交差してなすＶ形に対応する形状とされる。
【００２０】
弾性部材４４は、支持部材４２の支持部４８とほぼ同じサイズの矩形状とされており、該支持部４８の上面に固着され、支持部４８の切欠き５４を塞ぐようになっている。弾性部材４４の上縁４４´は、ガイド部材の下面１４´、１６´に接するように設定され、切粉が回転切削工具により飛ばされる方向における切粉収納箱３２の上面とガイド板１４，１６の下面１４´、１６´との間の隙間を塞ぐようになっている。弾性部材４４における支持部４８のＶ形の切欠き５４に対応するＶ形の部分４４”には、その中央部分に当該弾性部材４４の上縁４４´から垂直に延びるスリット６０が設けられている。
【００２１】
面取り作業において、Ｖ形溝１２に沿って回転切削工具２０に向けて移送されてくる金属角材Ｗの角部Ｗ´は、弾性部材４４の切欠き対応部分４４”のスリット６０を押し開くように当該飛散防止部材４０を通る。このとき、切欠き対応部分４４”のスリット６０の両側部分は、金属角部Ｗ´の周面に摺接し、隙間が生じないように作用する。回転切削工具２０によって切削され飛ばされる切粉は、飛散防止部材４０に当たり、落下し、切粉回収箱内に集められる。
【００２２】
以上、本発明に係る面取機の実施形態につき説明したが、本発明にこの実施形態に限定されるものではない。例えば、弾性部材４４は、移送されてくる角材Ｗの角部Ｗ´によって該角部の進路を開くようになるものであればどのようなものでも良く、必ずしも、上述の如きスリット６０を設ける必要はない。また、飛散防止部材４０の弾性部材４４は、切粉回収箱３２の上面から外側上方に延出するようなものとし、該上面とガイド板１４，１６の下面１４´、１６´との間に隙間が形成されるようなものを示したが、該上面をガイド板１４，１６の下面１４´、１６´に近接させ、隙間がほとんどできないようにすることもできる。すなわち、この場合には、切粉回収箱３２の上面自体に、角材Ｗの角部Ｗ”を通すためのＶ形溝を形成し、該Ｖ形溝が切粉回収箱３２の上面に形成された開口３４に臨む部分を、当該飛散防止部材４０の弾性部材４４が塞ぐようにすることになる。更に、回転切削工具の回転方向は、図示のものと反対方向とすることができ、その場合には、切粉飛散防止部材は、回転切削工具の下流側に設けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る面取機の平面図である。
【図２】図１の面取機の側面図である。
【図３】図１の面取機における回転切削部材とガイド溝との関係を示す概要拡大図である。
【図４】同面取機における切粉飛散防止部材を説明するための図である。
【図５】同切粉飛散防止部材の拡大図である。
【図６】同切粉飛散防止部材の平面図である。
【図７】図５における切粉飛散防止部材を左側から見た図である。
【符号の説明】
【００２４】
面取機１０；ガイド溝１２；ガイド板１４，１６；下面１４´、１６´；細長い開口１８；回転切削工具２０；軸線２２；工具本体２４；チップ２６；切粉飛散防止手段３０；切粉回収箱３２；開口３４；飛散防止部材４０；支持部材４２；弾性部材４４；上縁４４´；支持部４８；固定部４６；固定用ボルト５０；孔５２；切欠き５４；Ｖ形の部分４４”；スリット６０；金属角材Ｗ；角部分Ｗ´
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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