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(57)【要約】【課題】優れたコンクリ−ト床版の防水および劣化防止の被覆処理方法およびコンクリ−ト床版の防水および劣化防止剤を提供すること。【解決手段】  コンクリ−ト床版の表面をアクリル酸、メタアクリル酸およびそれらの混合物の重合樹脂またはそれをアルコ−ル類に立方分散した組成物を塗布するコンクリ−ト床版の被覆処理方法は、コンクリ−ト床版の防水効果および劣化防止効果を高めることができ有用である。  さらに特殊変性ポリエステルおよびそれを含有する組成物は、気体・液体の遮蔽性に優れた効果を有し、コンクリ−ト床版の防水および劣化防止剤として有効である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリ−ト床版の表面をアクリル酸、メタアクリル酸およびそれらの混合物の重合樹脂またはそれをアルコ−ル類に立方分散した組成物を塗布するコンクリ−ト床版の被覆処理方法。
【請求項２】
アクリル酸、メタアクリル酸およびそれらの混合物の重合樹脂が炭素数４〜８のアルキル基で部分エステル化された重合体である請求項１記載のコンクリ−ト床版の被覆処理方法。
【請求項３】
炭素数４〜８のアルキル基で部分エステル化された、アクリル酸、メタアクリル酸およびそれらの混合物の重合樹脂を含有するコンクリ−ト床版の防水および劣化防止剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、特殊変性ポリエステルを主成分とし、それを配合したコンクリ−ト保護剤樹脂を塗布する、コンクリ−ト床版の防水機能・劣化防止機能を高める施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  コンクリ−ト床版防水に用いられる材料は、シ−ト状に成型された防水材料を床版に貼り付けるシ−ト系防水と（６０％）、加熱または溶剤により溶融した液状材料を床版に塗布する塗膜系防水（４０％）が一般に用いられている。
しかしながら、これらの床版防水が施工された実橋床版でのそれらの効果を経年追跡調査によれば、現行の品質基準を満足する防水材料であっても、塗膜系防水材料では施工初期時点、シ−ト系防水材料では３〜５年程度で防水効果が失われている。
このように短期間で防水効果が喪失する原因は、塗膜系防水材料では施工時に於ける溶剤または加熱に伴う揮発分解による貫通気泡の発生やブリスタリング。
シ−ト系防水材料では舗装施工時の施工機材による交通荷重、転圧荷重によるシ−トの破れや床版が平滑でない為のシ−トの密着不良等による早期破壊、アスファルト混合物施工時のブリスタリングによる施工不良などが挙げられる。
たとえば、防水層および舗装の破損の種類と要因については、表１が知られている。
【表１】
2008050920.tif 000002
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
【０００４】  コンクリ−ト床版の被覆材料は、わが国における気象条件や舗装構成を考慮し、さらに、施工時の負荷に耐えられ、且つ舗装との高い接着力が確保され、耐久性のある防水剤および施工方法が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  このような状況下、本発明者は、鋭意検討を行った結果、特殊変性ポリエステルが優れたコンクリ−ト床版の防水および劣化防止効果を有する好ましい組成物であることを見出し、さらに、特殊変性ポリエステルを主成分とする高分子樹脂剤及びそれを配合したコンクリ−ト保護剤を塗布する施工方法が、コンクリ−ト床版の防水効果ならびに劣化防止効果を高めることを見出し、本発明を完成した。
【発明の効果】
【０００６】  本願発明のコンクリ−ト床版の被覆処理方法によりコンクリ−ト床版の防水効果および劣化防止効果を高めることができる。また、本発明の特殊変性ポリエステルおよびそれを含有する組成物は、気体・液体の遮蔽性に優れた効果を有し、コンクリ−ト床版の防水および劣化防止剤として有効である。さらに、本願発明の特殊変性ポリエステルを塗布したコンクリ−ト床版は、強度が格段に強化され、防水性、遮塩性、耐候性、接着性、中性化防止、金属防錆性、中性化阻止性、施工性、ヒビ割れ追従性、ライフサイクルコスト、「コンクリ−トと樹脂が結晶体を作り劣化を防止する効果」などの点において優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明を詳細に説明する。
尚、本文中記載の保護剤とは、光、水分、酸素、塩分、化学薬品性などの外的要因からコンクリ−トの劣化を防止し、良好な状態を維持行う材料のことをいう。【０００８】  本発明の方法は、コンクリ−ト床版の表面を特殊変性ポリエステルまたはそれをアルコ−ル類に立方分散した組成物を塗布するコンクリ−ト床版の被覆処理方法である。
本発明において、特殊変性ポリエステルとは、アクリル酸、メタアクリル酸およびそれらの混合物の重合樹脂を意味し、たとえば、炭素数４〜８のアルキル基で部分エステル化されたアクリル酸、メタアクリル酸およびそれらの混合物の重合樹脂を意味する。
本発明の特殊変性ポリエステルは、炭素数４〜８のアルキル基で部分エステル化され、分子内にカルボキシル基を有した重合体であり、複雑な線状（網状）構造を有し、その分子量は１００万以上が好ましく、１００万〜２００万であるものがさらに好ましい。【０００９】  本発明の方法は、通常の塗布により行えばよいが、たとえば、対象となるコンクリ−ト床版に２〜数回塗布または噴霧含浸させればよい。
【実施例】
【００１０】  以下に、特殊変性ポリエステルとアルコ−ル類との組成物としてヘルツ化学株式会社製「パ−マシ−ルド」を使用行った試験例を掲げるが、本発明は試験例等に限定されるものではない。【００１１】  実施例１  床版防水の性能照査
＊＊＊実際に行った試験手順を記載します＊＊＊
結果を表２に示す。
【表２】
2008050920.tif 000003
【００１２】  実施例２  床版防水の性能評価試験
＊＊＊実際に行った試験手順を記載します＊＊＊
結果を表３に示す。【００１３】
【表３】
2008050920.tif 000004
【００１４】  実施例３  床版防水の性能評価試験
＊＊＊実際に行った試験手順を記載します＊＊＊
結果を表４に示す。【００１５】
【表４】
2008050920.tif 000005
【００１６】  実施例４  コンクリ−ト構築物に対する耐久性を目的とする性能評価試験
＊＊＊実際に行った試験手順を記載します＊＊＊
結果を表５に示す。【００１７】
【表５】
2008050920.tif 000006
【００１８】  アクリル酸、メタアクリル酸およびそれらの混合物の重合物が炭素数４〜８のアルキル基で部分エステル化された重合体およびそれを含有する組成物はコンクリ−ト床版の防水剤ならびに劣化防止剤として有用である。
(57)【要約】【課題】コンクリート打設時に必要な棒状バイブレーターによる手作業を省略することによって、労働者の疲労、作業の煩雑さを減少し安全作業に貢献すること。また美しく安定した仕上がりを期待すること。【解決手段】コンクリート打設用の型枠パネルを締め付けている鋼管パイプに一定間隔でバイブレーターを固定し、その振動をパイプを通してパネル全体に伝達することで、棒状のバイブレーターを使用したのと同等の効果を期待することが出来る。【選択図】図１
2008050913.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート建造物を作成する場合の型枠組みに使用される鋼管パイプに取付ける、固定式のバイブレーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート打設時の労力を軽減し、しかも建造物が美しく仕上がるバイブレーターに関するものである
【背景技術】
【０００２】
コンクリートを使用して建造物を作る場合、まずコンクリートパネルを使い型枠を組み立てその中にコンクリートを流し込み、固まるのを待って型枠を解体することで建造物を形成してゆくのが一般的である。このコンクリートを流し込むときに空気が混じることにより泡が生じ、そのまま固まれば強度が弱くなりしかも表面がでこぼこになることで美しい仕上がりは望めない。それを防ぐ為に現在一般に使用されているのが棒状のバイブレーターである。
【０００３】
コンクリート打設時に棒状のバイブレーターをコンクリート中に挿入し振動を与えることにより、中に含まれている空気を浮き上がらせ緻密なコンクリートを形成させる。しかしこの棒状のバイブレーターを使用するためには、結構重量のある長いバイブレーターを持ち歩き、しかもそれを上下に抜き差ししなければならず、かなりの労力を要す。足場の悪い場所では危険ですらある。叉使い方によってはきれいに仕上がらない場合もある。
【非特許文献１】労働基準調査会著    建設業の安全作業標準集    労働調査会出版    １９９０年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、棒状バイブレーターの作業による疲労と煩雑さ。またコンクリート仕上がり面に手作業によるムラが生じやすい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
現在、パネルを使って組み立てられた型枠にコンクリートを流し込む場合、型枠が張るのを防ぐ為外側から丸型か角型の鋼管パイプを縦横に張り巡らし、それを金具で締め付けるのが普通である。その鋼管パイプにバイブレーターを固定し、振動を与えることにより振動がパネル全体に伝わることで安易に美しく仕上がる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、固定式であるため事前に準備が完了し、コンクリート打設時に手が掛からず疲労と煩雑さが軽減され、仕上がりも均一に美しくなるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
偏芯モーターを内蔵した本体に鋼管パイプ取り付け用の金具を一体化したもの。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明の１実施例の断面図である。
【０００９】
図２は、本発明の取り付け姿図である。
【００１０】
図３は、本発明の角パイプ用の実施例である。このように単純な構造で済むので故障も少なく経済的である。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
多数の固定式バイブレーターを一定間隔で取付けることにより大量のコンクリートを打設する場合も労力や煩雑さが軽減でき、安全な作業をすることが出きる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】固定式バイブレーターの実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】固定式バイブレーターの実施方法を示した説明図である。（実施例２）
【図３】固定式バイブレーターの実施方法を示した説明図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００１３】
１    偏芯モーター
２    電源スイッチ
３    鋼管パイプ取付用金具
４    ゴムパッキン
５    鋼管パイプ
６    本体
７    クサビ
８    鋼管パイプ固定金具
９    コンクリートパネル
１０    セパレーター
１１    蝶番
１２    ゴムバンド
【図１】
2008050913.tif 000003
【図２】
2008050913.tif 000004
【図３】
2008050913.tif 000005
(57)【要約】【課題】円筒形状の密閉容器内周面に、ベーンバネのフラット部が接触して収納されているために、ガタが発生して、ベーンバネとシリンダが接触するという課題をがあった。本発明はこれを解決し、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】ベーンバネ９が接触する密閉容器１内周面を平坦面１１とする、または密閉容器１内周面とベーンバネ９との間に、平板１０を挿入し、ベーンバネ９の安定性を向上することで、ベーンバネ９がシリンダ６と接触することを防ぎ、信頼性の高い圧縮機構部を形成できる。【選択図】図１
2008050944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状の密閉容器内に半径方向に形成されたベーン溝を有するシリンダと、前記シリンダ内を偏心回転運動を行う円筒形状のピストンと、前記ベーン溝に出没可能に収納され先端が前記ピストン外周面に摺動するように、ベーンバネにより背後より押されたベーンと、前記ピストンの内周側に摺接するように配置され、電動機の回転力を伝えるクランク軸と、前記クランク軸を支持する上軸受および下軸受から構成される圧縮機構部を備えるロータリ式圧縮機であって、ベーンバネの密閉容器側接触部相手側を平面とした密閉型圧縮機。
【請求項２】
密閉容器内周面のベーンバネが接触する部分を平坦な形状とした、請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
密閉容器内周面とベーンバネとの間に、平板を挿入した請求項１記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機、空調機、乾燥機などに使用される密閉型圧縮機の性能改善に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の密閉型圧縮機は、円筒形状の密閉容器内に半径方向に形成されたベーン溝を有するシリンダと、前記シリンダ内を偏心回転運動を行う円筒形状のピストンと、前記ベーン溝に出没可能に収納され、先端が前記ピストン外周面に摺接するようにベーンバネにより背後より押されたベーンと、前記ピストンの内周側に摺接するように配置され、電動機の回転力を伝えるクランク軸と、前記クランク軸を支持する上軸受および下軸受から構成される圧縮機構部を備えるロータリ式圧縮機であって、前記ベーンバネは円筒形状の密閉容器内周面に、ベーンバネのフラット部が接触して収納されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の密閉型圧縮機を示す断面図ものである。図３に示すように、密閉容器１と圧縮機構部２から構成され。圧縮機構部は、クランク軸３、上軸受４、下軸受５、シリンダ６、ピストン７、ベーン８、ベーンバネ９から構成されている。
【特許文献１】特開２００３−２７８６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の構成では円筒形状の密閉容器内周面とベーンバネのフラット部が接触して収納されているためガタが発生し、ベーンバネとシリンダが接触するという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、高い信頼性を有した密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、ベーンバネの密閉容器側端部と接触する相手側を平坦面とすることで、ベーンバネの安定性を向上させ、ベーンバネがシリンダと接触することを防ぎ、高い信頼性を有する圧縮機構部を構成できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の密閉型圧縮機は、信頼性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、円筒形状の密閉容器内に半径方向に形成されたベーン溝を有するシリンダと、前記シリンダ内を偏心回転運動を行う円筒形状のピストンと、前記ベーン溝に出没可能に収納され先端が前記ピストン外周面に摺動するようにベーンバネにより背後より押されたベーンと、前記ピストンの内周側に摺接するように配置され、電動機の回転力を伝えるクランク軸と、前記クランク軸を支持する上軸受および下軸受から構成される圧縮機構部を備えるロータリ式圧縮機であって、ベーンバネの密閉容器側端部と接触する相手側を平坦面とすることで、ベーンバネの安定性を向上させ、ベーンバネがシリンダと接触することを防ぎ、高い信頼性を有する圧縮機構部を形成できる。
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１０】
（実施の形態１）
図１は、本発明第１の実施の形態における密閉型圧縮機の断面図である。
【００１１】
図１において、密閉容器内周面とベーンバネとの間に、平板を挿入し、ベーンバネの安定性を向上することで、ベーンバネがシリンダと接触することを防ぎ、高い信頼性を有する圧縮機構部を形成できる。
【００１２】
（実施の形態２）
図２は、本発明第２の実施の形態における密閉型圧縮機の断面図である。
【００１３】
図２において、密閉容器のベーンバネが接する部分を平坦な形状にし、ベーンバネの安定性を向上することで、ベーンバネがシリンダと接触することを防ぎ、高い信頼性を有する圧縮機構部を形成できる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、信頼性の向上が可能となるので、ヒートポンプを用いた用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明第１の実施の形態における密閉型圧縮機の断面図
【図２】本発明第２の実施の形態における密閉型圧縮機の断面図
【図３】従来の圧縮機構部の断面図
【符号の説明】
【００１６】
１  密閉容器
２  圧縮機構部
３  クランク軸
４  上軸受
５  下軸受
６  シリンダ
７  ピストン
８  ベーン
９  ベーンバネ
１０  平板
１１  平坦面
【図１】
2008050944.tif 000003
【図２】
2008050944.tif 000004
【図３】
2008050944.tif 000005
(57)【要約】【課題】降雪地での信号機、道路標識に装着することで、着雪を有効に防止することを提供する。【解決手段】セラミックス基材の中に発熱体を埋設し、一体成形した物を焼成することにより堅牢で高耐久、更に低電圧の給電で安全に使用可能なセラミックス製品が提供可能となる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗発熱体をセラミックス基材に埋設する様を成して、一体成型された物を焼成した製品。
【請求項２】
抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）をセラミックス基材に埋設する様を成して、一体成型された物を焼成した製品。
【請求項３】
抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）を陶土に埋設する様を成して、成型された物を焼成した製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、融雪セラミックスを製造する過程において、セラミックス基材に抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）を埋設する様を成して、一体成型された物を焼成した製品に電流を流す事により融雪セラミックス自体が発熱する製品に関する物である。
【背景技術】
【０００２】  従来の製品及び製法では、予め焼成されたセラミックスに発熱体となる物質を接着した物または、セラミックス表面に粉体を塗布した物をセラミックスヒーター、融雪装置などの名称で様々な技術が提案され又は実施されている。一例として、実開平７−３４３００９号に開示された融雪装置は発熱するヒーター層とセラミックス体とを構成要素とし、ヒーター層からの熱をセラミックス体に伝えるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  屋外での使用において、セラミックス製品に発熱体を接合させた製品では、雨水、降雪、太陽熱により発熱体の離脱の恐れが有り、安定した状態で固定することが出来ませんでした。また、金属発熱体単体の使用では酸化の恐れが有り、寿命に問題が生じたり、熱を効率的に伝えることが出来ませんでした。【０００４】  そこで、本発明は従来の製品とは異なり、発熱体の離脱する危険性を有効に防止する事が可能となり、また、酸化の恐れを解決するために提案されたものであって、低電圧電源を利用して安全に効率良く融雪セラミックス本体が発熱する事が出来る製品を提供することを目的とするものである。
【問題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記目的を達成するために提案された物であって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、セラミックス基材の中に抵抗発熱体を埋設し、一体焼成した製品を特徴とするものである。
【０００６】  また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、セラミックス基材の中に抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）を埋設し、一体焼成した製品を特徴とするものである。
【０００７】  また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）を陶土の中に埋め込み、焼成した製品を特徴とするものである。
【０００８】  上記第１の発明を構成する抵抗発熱体は、電流を流す事で発熱する物で有れば良く、形状には限定される物ではない。また、本体部分のセラミックス原料（流動性または固体）を型枠（金型、木型または石膏型）に入れ、次に抵抗発熱体を埋設し、セラミックス原料を入れて生地製品ができ、生地製品の乾燥処理後焼成して、融雪セラミックスが完成します。
【０００９】  上記第２の発明を構成する抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）は、本体部分のセラミックス原料（流動性または固体）を型枠（金型、木型または石膏型）に入れ、次に抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）を埋設し、乾燥処理後焼成して、融雪セラミックスが完成します。
【００１０】  上記第３の発明を構成する抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）は、陶土を型枠（金型、木型または石膏型）に入れ、次に抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）を埋設し、セラミックス原料を入れて生地製品ができ、生地製品の乾燥処理後焼成して、融雪セラミックスが完成します。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  一体成形により、発熱体の離脱および抵抗発熱体合金の大気露出部を最小限に留めることにより酸化による劣化を防止することが可能となり、高い耐久性が得られる。【００１２】  また、抵抗発熱体（ニッケルクロム合金線）の線径の最適な選択をすることにより抵抗値を自在に設計することが可能となり、低電圧での使用が可能になる。これに依って絶縁の問題や感電の危険を回避できる。
【実施例１】
【００１３】降雪地での鉄塔、道路標識及びカーブミラーまたは信号機の上に融雪セラミックスを装着することで、降雪時の着雪を防止することができる製品です。
【実施例２】
【００１４】降雪地の家屋の玄関や玄関への通路へ設置することに依り、降雪時の着雪を防止することができる製品です。
【発明の効果】
【００１５】  本発明によれば、豪雪地での鉄塔、信号機が雪により崩壊の恐れが或る為、除雪作業をしなければなりませんでしたが、融雪セラミックスを装着することで、寒い中除雪作業をする必要が無く、安全に着雪を有効に防止することができます。また、道路標識への着雪を防止することにより道路標識及びカーブミラーの視認性を確保できる為、交通安全につながります。
【００１６】  本発明によれば、実施例２の様な積雪地での通路確保の為、除雪作業の必要性が有りましたが、融雪セラミックスを設置することに依り、通電さえしておけば、除雪作業をする必要が無く、着雪を有効に防止することができ来訪者の転倒などの危険を防止することへの効果が期待できます。
【図面の簡単な説明】
【図１】融雪セラミックスの平面図である。
【図２】融雪セラミックスの側面図である。
【図３】融雪セラミックスのＡ−Ａ’断面の断面図である。
【符号の説明】
１  融雪セラミックス
２  セラミックス
３ａ抵抗発熱体一方の電極
３ｂ抵抗発熱体の内蔵部
３ｃ抵抗発熱体他方の電極
【図１】
2008050923.tif 000002
【図２】
2008050923.tif 000003
【図３】
2008050923.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量で持ち運びが便利で、取り付け取り外しが簡単で、自動車の乗り降りの際、雨に濡れずにすむ。【解決手段】アコーデオン布用型レールにアコーデオン型雨避け布を取り付ける。アコーデオン布の左右どちらかの縦方向屋根から地面向きを固定する。片方の閉める方に磁石又は取手と両面テープを取り付ける。アコーデオン型布受けの、取手を掴み左右どちらかに引きアコーデオン型布受けに会わせて止める。降雨の走行はアコーデオン布を折りたたみ、ドアーを開けるときは、アコーデオン布を広げる。ドアーと一諸にアコーデオン型雨避け布が上がり車体とドアーの間の上部を覆う事で雨を防ぐ。走行中のドアー用雨避けはハンドル側及び運転席側どちらに折りたたんでも良い。アコーデオン布引き側と受け側にマジツクテープ（登録商標）を取り付け、引き側と受け側を合わせる。アコーデオン型布が固定されドアーに押されて上に押し上げられて雨を防ぐ。【選択図】図６
2008050926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアー用雨避けは  自動車のドアー用に  考案した物である  図１  図の様な器具を  窓際の屋根に両面テープで図のように固定する
【請求項２】
図２  回転式カーテンレール
【請求項３】
図３  アコーデオン型布アコーデオン型布の上部から１０ｃｍ下部にカーテンレール取り付けよう器具を取り付ける
【請求項４】
図５  透明なナイロン布  又は  防水布  これは雨避け用の防水布  並びに透明なナイロン布です  これらの物を図２の回転式カーテンレールに取り付ける
【請求項５】
ドアー用雨避けを取り付けた図  アコーデオン型カーテンの開け閉めは左右どちらでもよい  片方の固定も左右どちらでも良い
【請求項６】
図６  ドアー用雨避け  ドアーを開けた時ドアー用雨避け布が押し上げられ車体とドアーの間を雨避け布が覆い雨を防ぐ
【発明の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【０００１】ドアー用雨避けは  雨の日の自動車の乗り降りの際雨に濡れるのを防ぐ
【０００２】ドアー用雨避けは軽量で簡単に取り付け取り外しができ  どの車種にも使用できる  図７成型されてる物を雨の日に  図１に取り付ける  図１は屋外用両面テープで固定してある
【図面の簡単な説明】
【図１】ドアーの上部に取り付けた雨避け布受け器具図
【図２】回転式カーテンレール
【図３】アコーデオン型雨避け布
【図４】雨避け用布受け器具
【図５】成型したドアー用雨避け布を図２に取り付けた図
【図６】ドアー用雨避け布本体を車体に取り付けた図
【図７】車のドアーを開けた時雨避け用布が開いた図
【図１】
2008050926.tif 000003
【図２】
2008050926.tif 000004
【図３】
2008050926.tif 000005
【図４】
2008050926.tif 000006
【図５】
2008050926.tif 000007
【図６】
2008050926.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月15日(2006.11.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ドア−用雨避け発明雨の日の自動車の乗り降りの際雨に濡れるのを防ぐ【０００２】ドア−用雨避けは軽量で簡単に取り付け取り外しができどの車種にも使用できる図６を図１に取り付ける図１は屋外用両面テ−プで固定してある
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】ドアの上部に取り付けた雨避け布受け器具図
【図２】回転式カ−テンレ−ル
【図３】アコ−デオン型雨よけ布
【図４】雨避け用布受け器具
【図５】成型したドア−用雨よけ布を図２に取り付けた図
【図６】ドア−用雨よけ布本体を車体に取り付けた図
(57)【要約】【課題】  本発明は、ファーストフード店等で用いられるアイスコーヒーやアイスティー等のプラスチック容器の蓋を開閉することなく、また、アルミ蒸着紙のある飲料容器のアルミ蒸着紙を開けることなく、液体シロップやミルクを外部にこぼれにくく注入することができる、液体シロップやミルクのポーション容器を提供する。【解決手段】  ポーション容器本体（１）の注入口部分（２）が細長い、スポイト型の形状を特徴とする液体シロップやミルクのポーション容器。【選択図】図１
2008050056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポーション容器本体（１）の注入口部分（２）が細長い、スポイト型の形状を特徴とする液体シロップやミルクのポーション容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ファーストフード店等で用いられるアイスコーヒーやアイスティー等のプラスチック容器の蓋を開閉することなく、また、アルミ蒸着紙のある飲料容器のアルミ蒸着紙を開けることなく、液体シロップやミルクを外部にこぼれにくく注入することができる、液体シロップやミルクのポーション容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、アイスコーヒーやアイスティー等のプラスチック容器やアルミ蒸着紙のある飲料容器に、液体シロップやミルクをポーション容器から注入する際、その容器の蓋またはアルミ蒸着紙を一旦開け、そのポーション容器を傾けて注入するものであった。
そのような動作は、
（イ）プラスチック容器の蓋やアルミ蒸着紙を開ける動作に手間がかかる。
（ロ）プラスチック容器の蓋やアルミ蒸着紙を開けて注入することから液体シロップやミ    ルクが外部に飛び散りやすい。
（ハ）従来のポーション容器は注入口が大きいことから、注入動作中及び注入後、テーブ    ル上でポーション容器を倒し、液体シロップやミルクをこぼしやすい。
以上のような問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
従来の液体シロップやミルクのポーション容器を開ける動作において、適度な力を加えづらい構造であるため、液体の内容物を外部にこぼしやすかった。
従来の液体シロップやミルクのポーション容器は、内容物を注入する動作において、注入口が大きく、全体を大きく下に傾けて注入することができない構造である。
そのため、液体の内容物を外部にこぼしやすかった。
従来の液体シロップやミルクのポーション容器における注入口が細長くなっていないため、プラスチック製の蓋がされている飲料のストロー差込口やアルミ蒸着紙へ直接注入口を差し込んで内容物を注入することが出来なかった。
そのため、蓋やアルミ蒸着紙を開ける動作に手間がかかり、かつ液体の内容物を外部にこぼしやすかった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ポーション容器本体（１）の注入口部分（２）が細長い、スポイト型の形状を特徴とする液体シロップやミルクのポーション容器である。
【発明の効果】
【０００５】  液体シロップやミルクのポーション容器の注入口が、細長いスポイト型の形状を有するこのことにより、本発明は、次のような効果を有する。
液体シロップやミルクのポーション容器を開ける動作において、力の加減が容易となり、液体の内容物が外部にこぼれにくくなる。
液体シロップやミルクのポーション容器を注入する動作において、注入口を下向きに注入することが容易となり、液体の内容物が外部にこぼれにくくなる。
液体シロップやミルクのポーション容器を注入する動作において、プラスチック製の蓋がされている飲料のストロー差込口やアルミ蒸着紙へ直接注入口を差し込んで内容物を注入することが可能となり、蓋アルミ蒸着紙を開ける動作が不要となり、手間がかからず、かつ液体の内容物が外部にこぼれにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
ポーション容器本体（１）の注入口部分（２）が細長い、スポイト型の形状を特徴とする。
本発明は以上のような構造である。
これを使用するときは、ファーストフード店等で用いられるアイスコーヒーやアイスティー等のプラスチック容器（４）に内容物（５）を注入する場合には、ポーション容器本体（１）を指先（３）でつまみ、注入口部分（２）を下向きにして、プラスチック製の蓋（６）がされている飲料のストロー差込口の切り込み（７）に注入部分（２）を差し込み、指先（３）に力を加えることで、内容物（５）をプラスチック容器内部（８）に注入する。
また、アルミ蒸着紙のある飲料容器（９）に内容物（５）を注入する場合には、注入口部分（２）をアルミ蒸着紙（１０）に差し込み、貫通させた後、指先（３）に力を加えることで、同様に内容物（５）を飲料容器内部に注入する。
注入後は、指先（３）の力を緩め、ポーション容器の注入口部分（２）を引き抜く。
尚、注入口部分（２）については、折れ目（１１）に沿って、折り、注入する。または、注入口部分（２）に装着された蓋（１２）を剥がし、注入する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の側面図
【図２】  本発明の使用状態を示す側面図
【符号の説明】
【０００８】  １  ポーション容器本体
２  注入口部分
３  指先
４  プラスチック容器
５  内容物
６  プラスチック製の蓋
７  飲料のストロー差込口の切り込み
８  プラスチック容器内部
９  アルミ蒸着紙のある飲料容器
１０  アルミ蒸着紙
１１  折れ目
１２  蓋
【図１】
2008050056.tif 000003
【図２】
2008050056.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ボトルの保管が確実に出来て保管したケースとの着脱が容易に出来るようにする。【解決手段】ボトル底面より上部にかけて一定の巾と深さを有した凹形状部を設け、この形状に合致して、ボトルを確実に押さえ込む取り付けバネを、開閉を可能にした、該ボトルを収納する小ケース片側に一つ叉は両側に複数設け構成している。【選択図】図２
2008050055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ピックアップレンズクリーナ、音楽ソフトＣＤ、映像ソフトＤＶＤ、ＰＣソフトＣＤ−ＲＯＭ等のクリーニング用の、クリーニング液を充填する為のボトルにあって、該ボトルを収納する小ケースに、ボトルの着脱を可能にする構造を、該ボトルに設け構成した事を特徴とするボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】情報の記録再生に工学的な手段を使用する記録媒体としては、光ディスク及び光磁気ディスク等が知られている。これらの記録媒体はデジタル音楽メディア用としてＣＤ及びＭＤ、ＰＣ用の記憶メディアとしてＣＤ−ＲＯＭ、昨今急速に普及している映像メディアとしてＤＶＤ等に利用されている。これらのソフトの再生及び読み取りは光ピックアップ装置によって行なわれ、該光ピックアップ対物レンズに付着したゴミ、ホコリ等のクリーニングには前記光ディスクを利用した光ピックアップレンズクリーナが使用されている。
又、前記各種メディアのディスク面の汚れにもクリーニングが必要となる。このような場合に使用するクリーニング液は容器に充填されたものが単体で販売されているか、叉はクリーニング機構を有した本体とクリーニング液を充填した容器がブリスターパック等で包装されたものが多く、常に前記各種ディスクとクリーニング液が一対で保管され、使用時に常時対応出来るものはない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】前記の通りクリーニング時には、クリーニングに必要なレンズクリーニングディスク或いは各種メディアのディスクと、クリーニング液を充填したボトルが常に一対で保管され使用されることが好ましく、特にＰＣのノートブックＣＤ−ＲＯＭ等の汚れに、即対応する為には、携帯性と同時にディスクとクリーニング液の入ったボトルが一対に収納されていることが必要である。
【課題を解決する手段】
【０００４】本発明は、前記した問題を解決する為、ボトル底面より上部にかけて一定の巾と深さを有した凹形状部を設け、この形状に合致して、ボトルを確実に押さえ込む取り付けバネを、開閉を可能にした、小ケース片側に一つ叉は両側に複数設け構成している。
【発明の実施と形態】
【０００５】本発明の構成を図１及び図２によって説明する。
ボトル１は注入口にキャップ２を設け、該ボトル１底面より上部にかけて一定の巾と深さを形成する凹形状部３を設け構成されている。
【実施例】
【０００６】本発明の実施例を図３及び図４によって説明する。
なお、ボトル１は複数取り付けた状態で説明する。
ボトル１複数を、開閉を可能にした、小ケース４に設けた取り付けバネ５ａ及び５ｂに、前記ボトル１にそれぞれ設けた凹形状部３を、挿し込むとボトル１はケース４それぞれの面に密着し一定方向に装填される。【０００７】一方、前記開閉を可能にした、ケース４には、レンズクリーニング及び各種メディアのディスク８を取り付ける取り付け機構６が設けられ、必要なディスク８がセット出来るように構成されている。
又、多目的空間７には、各種メディアのディスク８をクリーニングする際に必要となるクリーニングクロス等を収納出来ることを可能にしている。
各種ディスク８の内レンズクリーニングに関しては多目的空間を清掃部材等の保持空間として使用出来る。
【発明の効果】
【０００８】ボトルの保管が確実に出来保管したケースとの着脱が容易に出来る。
【０００９】ケースの開閉時に、ボトルの脱落が起こらない。
【００１０】必要な部材（レンズクリーニング及び各種メディアのディスク）とボトルの収納及び保管が常時一対で出来ると共に、コンパクトに構成出来るため、携帯性もあり、使い易い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボトル平面図。
【図２】本発明のボトル正面図。
【図３】本発明のボトルを小ケースに取り付けた状態を示す実施例図。
【図４】本発明の各部材を収納後ケースを閉じた状態を示す透視図。
【符号の説明】
１：ボトル
２：キャップ
３：凹形状部
４：小ケース
５ａ、５ｂ：取り付けバネ
６：取り付け機構
７：多目的空間
８：レンズクリーニング及び各種メディアのディスク
【図１】
2008050055.tif 000003
【図２】
2008050055.tif 000004
【図３】
2008050055.tif 000005
【図４】
2008050055.tif 000006
(57)【要約】【課題】  重い荷物をトラックのどの位置からでも、荷台上に積み上げることのできるリフトカーを目的とする。【解決手段】  トラックＡ荷台上に３６０°回転するリフト装置を設けることによって、トラックの前後左右どの位置からでも荷物の積載が可能となり、作動杆を伸縮自在とすることによって、荷台上の荷物の移動をなくした。【選択図】  図１
2008050096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラックＡ荷台上に基台（６）を装脱自在に設け、この基台（６）の中心に３６０°回転する回転軸（５）を設け、該回転軸（５）に油圧シリンダーによって作動する伸縮可動杆（３）を設けること、
該可動杆（３）の先端に油圧シリンダーによって作動する昇降アーム（２）を垂下させ、その先端にプレート（１）を設けたことを特徴としたリフトカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は積載するトラックＡの前後左右どの位置からでも重い荷物を積むことのできるリフトカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に使用されているリフトカーは、荷台の後方位置からのみリフトを用いて荷物を積み、この荷物を荷台上に下して前方に移動させる型式のものが普通であった。
【特許文献１】特開平０９−１１０１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のリフトカーは、トラックＡの荷台に対して後方一方向からのみの積み上げ積み下しのみに限られ、しかも荷台上に下した荷物を荷台前方に移動させなければならず、この手間に労力を要していた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
発明者は、この点に対してこの労力を軽減するように鋭意研究を重ねた結果本発明に到達したもので、トラックＡ荷台上にリフト装置を回転可能として荷台に対して後方からのみでなく、荷台に対して３６０°の位置から昇降して、積載可能とすることによって、荷物に対してのトラックＡの寄せる位置を気にすることなく、単にトラックＡを近づけるだけで荷物を荷台上に積み上げることが可能となり、しかも荷台に荷物を下すことなく、そのまま可動杆（３）を縮めることにより、荷物を荷台の安定位置に載置することが可能となった。
【発明の効果】
【０００５】
上述のように本発明のトラックＡを用いての荷物の積載は、トラックＡのどの方向からの荷物の積み上げが可能なため、トラックＡの位置を確認することなく、トラックＡを近づけるのみで積み荷作業ができる。また荷台上に積み上げてからの荷物の移動も不要のため作業が簡単で、本発明のリフトカーによれば、荷物の運搬が安易で円滑に行えるという使用上の効果は、極めて顕著である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
添付図面により本発明を実施するための最良の形態を説明すると、図１は本発明のリフトカーの全体を示す実施例で、Ａはリフト装置を搭載したトラックであって、このリフト装置は、図示しているように軌道Ｃのように３６０°回転する。
【実施例】
【０００７】
図１により本発明のリフトカーを説明すると、図は本発明を理解し易いように示した実施例図で、リフトカー全体を表わした側面図である。図中のＡは軽トラックを示し、この荷台に基台（５）を装脱自在に装着する。そしてこの基台（５）には回転軸（４）が設けられていて図示Ｃのように３６０°回動する。
【０００８】
この回転軸（４）の軸頭には油圧シリンダー（図示していない）によって矢印ｂのように２段・３段に伸縮する伸縮杆（３）が装着されている。この伸縮杆（３）の先には油圧シリンダー（図示していない）によって矢印ａのように昇降する作動アーム（２）が垂直に装着され、この作動アーム（２）の先端には載置プレート（１）を設けるものである。
【０００９】
したがって、このリフトカーの作動を説明すると、図示していないが重量のある荷物を載置パレット（１）上に置き、昇降アーム（２）を作動させてトラックＡの荷台位置まで上昇させる。その後この作動を連動するように伸縮杆（３）を矢印ｂのように作動させて荷台の前方に載置プレート（１）に載せたままで荷台上に静置してトラックＡを移動させ
る。荷物を降す場合の操作手順はこの逆の操作である。
【００１０】
そして、この荷物の載置作業はリフト装置が３６０°回動するため、荷物はトラックＡの前後左右どこの位置からでも同じように積み込むことができるため、トラックＡの停車位置を荷台の後方とすることに特に定めることなく、単に荷物の近くに寄せることで荷台に積載できる便利さを有する。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明のリフトカーは、上述のように利用勝手がきわめて便利なため運搬業界はもとより、重い物を移動する作業場等で、このリフトカーの利用は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の全体を示す側面図
【符号の説明】
【００１３】
１  積置プレート
２  昇降アーム
３  伸縮杆
４  回転軸
５  基台
Ａ  トラック
【図１】
2008050096.tif 000003
(57)【要約】【課題】ヒートシールにより背貼封緘したプラスチックフィルム製の包装袋を、容易かつ確実に開封できるようにする。【解決手段】熱融着性を有するプラスチックフィルム１を材料とし、内容物を包み込んだプラスチックフィルム１を背貼シール部２及び端シール部３でヒートシールした包装袋において、背貼シール部２の端縁から基端線ａを越えて端シール部３へ跨るように、切目線４を入れる。背貼シール部２を摘んで引っ張ると、切目線４から内容物の収納部へかけてプラスチックフィルム１が裂け、内容物の収納部が開口する。【選択図】図１
2008050019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱融着性を有するプラスチックフィルム(1)を材料とし、内容物を包み込んだプラスチックフィルム(1)を背貼シール部(2)及び端シール部(3)でヒートシールした包装袋において、背貼シール部(2)の端縁から基端線(a)を越えて端シール部(3)へ跨るように、切目線(4)を入れたことを特徴とする易開封包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ヒートシールにより背貼封緘したプラスチックフィルム製の包装袋であって、開封を容易にできるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、菓子等の包装袋として、図５に示すように、熱融着性を有するプラスチックフィルム５１を材料とし、内容物を包み込んだプラスチックフィルム５１を背貼シール部５２及び端シール部５３でヒートシールして封緘するピロー形式のものが使用されている。
【０００３】
このような包装袋は、内容物が多量に封入されている場合、開封に際し、袋の前面と背面とを摘んで端シール部５３を引き剥がそうとしても、袋に摘む余裕がなく、開封するのが難しい場合がある。
【０００４】
その対策として、背貼シール部５２と端シール部５３の交差部に端縁からＶ字状の切込５４を入れ、図６に示すように、背貼シール部５２を摘んで引っ張ることにより、開封できるようにすることが考えられている（下記特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−５４５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような包装袋では、製袋工程でのプラスチックフィルム５１の蛇行により、Ｖ字状の切込５４の谷が背貼シール部５２側へずれている場合、背貼シール部５２を引っ張って開封しようとしても、背貼シール部５２が千切れるようにプラスチックフィルム５１が裂け、内容物の収納部が開口しないことがある。
【０００７】
そこで、この発明は、ヒートシールにより背貼封緘したプラスチックフィルム製の包装袋を、容易かつ確実に開封できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明は、熱融着性を有するプラスチックフィルムを材料とし、内容物を包み込んだプラスチックフィルムを背貼シール部及び端シール部でヒートシールした包装袋において、背貼シール部の端縁から基端線を越えて端シール部へ跨るように、切目線を入れたのである。
【発明の効果】
【０００９】
この包装袋では、背貼シール部を摘んで引っ張ると、切目線から内容物の収納部へかけてプラスチックフィルムが裂け、内容物の収納部が開口するので、内容物が多量に封入されていても、容易かつ確実に開封して、内容物を取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１及び図２に示すように、この包装袋は、熱融着性を有するプラスチックフィルム１を材料とするピロー形式のものであり、菓子等の内容物を包み込んだプラスチックフィルム１を、背面の背貼シール部２及び両端縁に沿った端シール部３でヒートシールして封緘されている。
【００１２】
そして、この包装袋には、一方の端部において、背貼シール部２の端縁から基端線ａを越えて端シール部３へ跨るように、斜め直線状の切目線４が入れられている。
【００１３】
ここで、切目線４は、製袋工程でのプラスチックフィルム１の蛇行が基準位置に対して左右２ｍｍ程度生じる可能性があることから、基端線ａを中心として背貼シール部２と端シール部３とに２ｍｍ以上入る状態を基準として設定するとよい。
【００１４】
上記のような包装袋では、開封する際、図３に示すように、背貼シール部２を起こし、背貼シール部２を摘んで引っ張ると、図４に示すように、斜め直線状の切目線４から内容物の収納部へかけてプラスチックフィルム１が裂け、内容物の収納部が開口する。
【００１５】
このため、内容物が多量に封入されていても、容易かつ確実に開封して、内容物を取り出すことができる。
【００１６】
また、Ｖ字状の切込を入れた包装袋のように、製袋工程で抜き落とされなかった切滓が内容物の収納時に混入するおそれがなく、食品包装の安全性が向上する。
【００１７】
なお、上記実施形態では、包装袋の一方の端部にのみ切目線４を入れたが、両方の端部に切目線４を入れるようにしてもよい。
【００１８】
また、切目線４は、斜め直線状に入れたが、背貼シール部２を引っ張る際の力の作用方向を考慮して、湾曲した形状に入れてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施形態に係る包装袋の封緘状態を示す斜視図
【図２】同上の部分拡大平面図
【図３】同上の開封過程を示す斜視図
【図４】同上の開封状態を示す斜視図
【図５】従来の包装袋の封緘状態を示す斜視図
【図６】同上の背貼シール部の引裂状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２０】
１  プラスチックフィルム
２  背貼シール部
３  端シール部
４  切目線
ａ  基端線
【図１】
2008050019.tif 000003
【図２】
2008050019.tif 000004
【図３】
2008050019.tif 000005
【図４】
2008050019.tif 000006
【図５】
2008050019.tif 000007
【図６】
2008050019.tif 000008
(57)【要約】【課題】袋と内容器との組み合わせによる包装体において、留め具を別途用意することなく再封緘できるようにする。【解決手段】袋１に内容器２を収納した包装体において、内容器２は、容器本体３に切目線４を介して留め具５が付属したものとし、開封後、容器本体３から留め具５を切目線４沿いに切り離して、留め具５により袋１を再封緘できるようにする。内容器２の容器本体３から切り離した留め具５を用いて、再封緘することができるので、輪ゴムやクリップ等の留め具を別途用意する必要がなく、作業の手間が軽減され、袋１の口部を開け放したままにして、食品の品質を低下させるような事態を防止できる。【選択図】図１
2008050035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外容器に内容器を収納して封緘した包装体において、内容器は、容器本体に切目線を介して器具が付属したものとし、開封後、容器本体から器具を切目線に沿って切り離し、器具を使用できるようにしたことを特徴とする器具付包装体。
【請求項２】
前記外容器を軟包装材の袋とし、器具を袋の口部を絞った状態に保持する留め具としたことを特徴とする請求項１に記載の器具付包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、外容器と内容器との組み合わせによる包装体であって、器具を付属させたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、保湿して保存する必要のある食品の包装体として、熱融着性を有するプラスチックフィルム製の袋から成る外容器に、食品を載せたトレー状の内容器を収納し、外容器をヒートシールにより封緘するものが使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような包装体では、開封後、残存した食品を保存するため再封緘するには、外容器の口部を別途用意した輪ゴムやクリップ等を用いて絞った状態に保持する必要があり、この作業に煩わしさを感じることがある。
【０００４】
そこで、この発明は、外容器と内容器との組み合わせによる包装体において、器具を別途用意することなく諸作業をできるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、この発明は、外容器に内容器を収納して封緘した包装体において、内容器は、容器本体に切目線を介して器具が付属したものとし、開封後、容器本体から器具を切目線に沿って切り離し、器具を使用できるようにしたのである。
【０００６】
また、一般的な食品等の包装体の場合、前記外容器を軟包装材の袋とし、器具を袋の口部を絞った状態に保持する留め具としたのである。
【発明の効果】
【０００７】
この包装体では、内容器の容器本体から切り離した器具を用いて、外容器の再封緘等の作業をすることができるので、輪ゴムやクリップ等の器具を別途用意する必要がなく、作業の手間が軽減され、作業の懈怠による内容物の品質低下等の事態を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１に示すように、この包装体は、生菓子等の食品を包装するものであり、熱融着性を有するプラスチックフィルム製の袋１を外容器として、その内部に食品を載せたトレー状のプラスチック成型品である内容器２を収納し、袋１をヒートシールすることにより封緘されている。
【００１０】
内容器２は、図２に示すように、容器本体３のフランジの一辺にミシン目状の切目線４を介し留め具５が器具として付属したものとされている。留め具５は、四隅を切除した角形の平板であり、円形状の挿入穴６が切溝７を介し一辺で開放され、切溝７に括れ部８が形成されたものとされている。
【００１１】
上記のような包装体から食品を取り出すには、図３に示すように、袋１の一端のシール部を切り取り、又は引き剥がして、袋１を開封し、内容器２を袋１の開いた口部から引き出して、必要量の食品を内容器２から取り分ける。
【００１２】
その後、残存した食品を保存しておくには、内容器２の容器本体３から留め具５を切目線４に沿って切り離し、図４に示すように、内容器２を袋１の内部に戻し、袋１の口部を捻って絞る。
【００１３】
そして、図５に示すように、袋１の口部の絞り部分を、留め具５の切溝７に通して、挿入穴６に嵌めると、切溝７の括れ部８により、挿入穴６からの袋１の口部の抜け出しが防止されて、袋１の口部が絞られた状態に保持される。
【００１４】
このように、袋１を再封緘して、食品を保存しておくと、食品の乾燥を防止でき、袋１の内部への塵埃の侵入も防止できるので、長期間にわたって食品の品質を良好な状態に維持することができる。
【００１５】
また、この再封緘には、内容器２の容器本体３から切り離した留め具５を用いるので、輪ゴムやクリップ等の留め具を別途用意する必要がなく、作業の手間が軽減され、袋１の口部を開け放したままにして、食品の品質を低下させるような事態を防止できる。
【００１６】
なお、上記実施形態では、内容器２に器具として袋１の再封緘用の留め具５が付属したものを例示したが、内容器２には、容器本体３に切目線４を介して、食品を切るナイフや食事用スプーン、フォーク等の器具を付属させてもよい。
【００１７】
また、外容器として軟包装材である袋１を使用したものを例示したが、外容器に開閉する構造の剛性容器を使用し、これを閉止状態に保持する留め具等を内容器に器具として付属させてもよい。
【００１８】
また、内容器２の切目線４として、表裏に貫通した切目が断続するミシン目状のものを例示したが、切目線４は、厚さ方向に半分程度連続的に切り込んだ半切線としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施形態に係る包装体の封緘状態を示す斜視図
【図２】同上の内容器の斜視図
【図３】同上の包装体の開封状態を示す部分斜視図
【図４】同上の再封緘過程を示す斜視図
【図５】同上の再封緘状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２０】
１  袋（外容器）
２  内容器
３  容器本体
４  切目線
５  留め具（器具）
６  挿入穴
７  切溝
８  括れ部
【図１】
2008050035.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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