(57)【要約】  【課題】  ゴースト、吸水による反りおよびシンチレーションの全てを効果的に低減させる方法を提供する。  【解決手段】  プラスチックシートとフレネルレンズから成り、該プラスチックシートが表面層（Ａ）、中間層（Ｂ）、表面層（Ｃ）の少なくとも３つの層からなる構成で、表面層（Ａ），（Ｃ）が光拡散性微粒子を含有し、かつ、表面層（Ａ）の厚さＴａ及び表面層（Ｃ）の厚さＴｃが、１  ＜  Ｔａ／Ｔｃ  ＜  ３を満足し、かつ、プラスチックシートの表面層（Ａ）の厚さが５０〜３００μｍであり、さらに、プラスチックシートの全体の厚さＴが、１ｍｍ  ≦  Ｔ  ≦  ５ｍｍを満足することを特徴とするフレネルレンズシート。  【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックシートとフレネルレンズから成り、該プラスチックシートが表面層（Ａ）、中間層（Ｂ）、表面層（Ｃ）の少なくとも３つの層からなる構成で、表面層（Ａ），（Ｃ）が光拡散性微粒子を含有し、かつ、表面層（Ａ）の厚さＴａ及び表面層（Ｃ）の厚さＴｃが、１  ＜  Ｔａ／Ｔｃ  ＜  ３を満足し、かつ、プラスチックシートの表面層（Ａ）の厚さが５０〜３００μｍであり、さらに、プラスチックシートの全体の厚さＴが、１ｍｍ  ≦  Ｔ  ≦  ５ｍｍを満足することを特徴とするフレネルレンズシート。
【請求項２】
中間層（Ｂ）の飽和吸水率が０．４重量％未満で、かつ、表面層（Ａ）及び（Ｃ）の飽和吸水率よりも低いことを特徴とする請求項１記載のフレネルレンズシート。
【請求項３】
表面層（Ａ）及び（Ｃ）に使用する基材樹脂がメチルメタクリレート５５〜９０重量％およびスチレン４５〜１０重量％から成る共重合樹脂であることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
【請求項４】
表面層（Ａ）および（Ｃ）に使用する基材樹脂の屈折率ＮａおよびＮｃと表面層（Ａ）及び（Ｃ）に含有される光拡散性微粒子の屈折率Ｎｄが、
０≦｜Ｎａ−Ｎｄ｜＜０．０５、０  ≦｜Ｎｃ−Ｎｄ｜＜０．０５
を満足し、かつ、光拡散性微粒子の平均粒径が４〜３０μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
【請求項５】
光拡散性微粒子が単独または複数の種類からなり、かつ、プラスチックシートの表面層（Ａ）、（Ｃ）の基材樹脂１００重量部に対して、単独または複数の種類の光拡散性微粒子が総量で１〜１０重量部含有されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
【請求項６】
中間層（Ｂ）の基材樹脂が、メチルメタクリレート及びスチレンの共重合樹脂、または、アクリロニトリル及びスチレンの共重合樹脂を単独または混合した樹脂であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
【請求項７】
表面層（Ａ）側を光源側にすることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のフレネルレンズシートの製造方法。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれかに記載のフレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートを組み合わせた背面投射型スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リアプロジェクションテレビで使用されるフレネルレンズシート及び背面投射型スクリーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大画面テレビのひとつであるリアプロジェクションテレビは、光源から投射された画像光が反射ミラーで反射され、スクリーンに結像する。リアプロジェクションテレビに使用される背面投射型スクリーンは、基本的に光源側からフレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートという二枚構成になっている。
一方、リアプロジェクションテレビに使用される光源は、近年、液晶やＤＭＤ（デジタルマイクロデバイス）などを投射像源に使用した、投射瞳の小さい光源が使用されるようになっており、従来に比べてリアプロジェクションテレビの奥行きを小さくすることが可能になってきた。しかし、奥行きが小さくなることで、スクリーンと反射ミラーの距離が縮まり画像上にいくつかの欠点をもたらしている。例えば、リアプロジェクションテレビの画面を近距離で下方から上方を見た場合、画面上部の映像が、やや下側の箇所にさらに拡大されて見られる。このように多重像が見られる現象を一般にゴーストと呼んでいる。この原因はフレネルレンズシート内部での迷光及び、光源側表面で反射した光が反射ミラーで反射され再度入射することによって現れると考えられおり、スクリーンと反射ミラーの距離が縮まってきたことにより、ゴーストが強調される傾向になってきている。さらに、近年、画像輝度の改善のため光源の輝度が高くなっており、そのためより一層強調される傾向にある。
このようなゴーストを低減させるために、光源側表面が平均ピッチ２００μｍ以下、十点平均粗さ３〜１５μｍであるフレネルレンズシート（特許文献１）、フレネルレンズ形成面とは反対側の面に反射防止膜を形成する（特許文献２）などが提案されている。
【０００３】
上記従来技術のようにフレネルレンズシートの光源側表面を凹凸形状にしたり反射防止処理することによって、スクリーン内部の迷光及び表面反射を拡散もしくは低減させゴーストが低減される。
【０００４】
また、リアプロジェクションテレビで使用される背面投射型スクリーンは、レンチキュラーレンズシート及びフレネルレンズシートを組み合わせて、ほぼ密着させた状態でリアプロジェクションテレビにセットされている。これらレンチキュラーレンズシート及びフレネルレンズシートは拡散要素を含んでいるため、映像はそれぞれの拡散要素で結像する。そのため何らかの要因でシート間の間隔が離れてしまえば、像がぼやける等の欠点が生じる。シート間の間隔が離れてしまう最大の原因は、外界の湿度が変化することによってシート自身の吸水量が変化し、その結果シートが反ったり、たわむ事によるものである。
【０００５】
この現象を抑制させるため、シート中間層に飽和吸水率の低い樹脂を使用する方法（特許文献３）、シートの厚さ、反りの大きさ、飽和吸水率を規定する方法（特許文献４）、ポリメチルメタクリレートの両側にポリカーボネートまたは、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート―スチレン共重合樹脂）を設ける方法（特許文献５）などが提案されている。
【０００６】
上記従来技術は、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートの表層に吸水率の少ない樹脂を使用する方法によって、周囲の湿度変化によるシートのたわみを抑制するものである。しかし、表層の厚みが薄い場合は、中間層の吸水率が支配的になり、吸水によるたわみが大きくなる。
【０００７】
また、投射瞳の小さい光源を使用したリアプロジェクションテレビは、シンチレーションと呼ばれる画質の低下が起きやすい。シンチレーションはギラツキやチラツキとも呼ばれ、小さい光源から出射された光が干渉するために生じる。このシンチレーションを抑えるため、フレネルレンズシートやレンチキュラーレンズシートなどのリアプロジェクションテレビのスクリーンに光拡散性微粒子を添加し、光拡散性微粒子と基材との屈折率差をできるだけ少なくするとともに、粒子径を小さくして単位面積あたりの光拡散性微粒子密度を増加させる方法が有効と考えられている（特許文献６）。他にも、透明樹脂中に球状結晶性高分子ポリマー０．０１〜３０重量％を均一分散させる方法（特許文献７）などが提案されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−２７２２３５号公報
【特許文献２】特許第３０５６５７１号公報
【特許文献３】特開２００５−３００９６７号公報
【特許文献４】特開平１２−２１４５３３号公報
【特許文献５】特開平１４−２０７２５３号公報
【特許文献６】特開昭５５−１２９８０号公報
【特許文献７】特開平１０−２４６９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、ゴースト、吸水による反りおよびシンチレーションの全てを効果的に低減させる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、鋭意検討の結果、以下に示す手法により画面の解像度を落とさずに、効果的にゴーストを低減できることを見出した。すなわち、本発明は、下記（１）〜（７）記載のフレネルレンズシート、下記（８）記載のフレネルレンズシートの製造方法、下記（９）記載の背面投射型スクリーンに関するものである。
（１）プラスチックシートとフレネルレンズから成り、該プラスチックシートが表面層（Ａ）、中間層（Ｂ）、表面層（Ｃ）の少なくとも３つの層からなる構成で、表面層（Ａ），（Ｃ）が光拡散性微粒子を含有し、かつ、表面層（Ａ）の厚さＴａ及び表面層（Ｃ）の厚さＴｃが、１  ＜  Ｔａ／Ｔｃ  ＜  ３を満足し、かつ、プラスチックシートの表面層（Ａ）の厚さが５０〜３００μｍであり、さらに、プラスチックシートの全体の厚さＴが、１ｍｍ  ≦  Ｔ  ≦  ５ｍｍを満足することを特徴とするフレネルレンズシート。
（２）中間層（Ｂ）の飽和吸水率が０．４重量％未満で、かつ、表面層（Ａ）及び（Ｃ）の飽和吸水率よりも低いことを特徴とする（１）記載のフレネルレンズシート。
（３）表面層（Ａ）及び（Ｃ）に使用する基材樹脂がメチルメタクリレート５５〜９０重量％およびスチレン４５〜１０重量％から成る共重合樹脂であることを特徴とする（１）〜（２）のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
（４）表面層（Ａ）および（Ｃ）に使用する基材樹脂の屈折率ＮａおよびＮｃと表面層（Ａ）及び（Ｃ）に含有される光拡散性微粒子の屈折率Ｎｄが、
０≦｜Ｎａ−Ｎｄ｜＜０．０５、０≦｜Ｎｃ−Ｎｄ｜＜０．０５
を満足し、かつ、光拡散性微粒子の平均粒径が４〜３０μｍであることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
（５）光拡散性微粒子が単独または複数の種類からなり、かつ、プラスチックシートの表面層（Ａ）、（Ｃ）の基材樹脂１００重量部に対して、単独または複数の種類の光拡散性微粒子が総量で１〜１０重量部含有されることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
（６）中間層（Ｂ）の基材樹脂が、メチルメタクリレート及びスチレンの共重合樹脂、または、アクリロニトリル及びスチレンの共重合樹脂を単独または混合した樹脂であることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
（７）表面層（Ａ）側を光源側にすることを特徴とする（１）〜（６）のいずれかに記載のフレネルレンズシート。
（８）（１）〜（７）のいずれかに記載のフレネルレンズシートの製造方法。
（９）（１）〜（７）のいずれかに記載のフレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートを組み合わせた背面投射型スクリーン。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のフレネルレンズシート、背面投射型スクリーンを用いることによって、スクリーン内部の迷光及び表面反射が効果的に拡散され、ゴーストを著しく低減することができる。また本発明のフレネルレンズシート、背面投射型スクリーンは、吸水を低減させることにより反り変化が低減する。さらに、映像光を効果的に拡散させることによりシンチレーションが低減する。そのため、本発明のフレネルレンズシート、背面投射型スクリーンを使用したリアプロジェクションテレビは、ゴースト光やシンチレーションが無く、ぼやけの無い精細な画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明におけるフレネルレンズシートは、プラスチックシートとフレネルレンズから成り、該プラスチックシートが表面層（Ａ）、中間層（Ｂ）、表面層（Ｃ）の少なくとも３つの層からなる構成で、表面層（Ａ），（Ｃ）が光拡散性微粒子を含有し、かつ、表面層（Ａ）の厚さＴａ及び表面層（Ｃ）の厚さＴｃが、１  ＜  Ｔａ／Ｔｃ  ＜  ３を満足し、かつ、プラスチックシートの表面層（Ａ）の厚さが５０〜３００μｍであり、さらに、プラスチックシートの全体の厚さＴが、１ｍｍ  ≦  Ｔ  ≦  ５ｍｍを満足することを特徴とするフレネルレンズシートである。プラスチックシートの厚さは１ｍｍ未満になると強度が不足し、リアプロジェクションテレビへ装着した時に自立が困難となるので好ましくない。厚さが５ｍｍを超えるとリアプロジェクションテレビの重量が増加し、好ましくない。近年のリアプロジェクションテレビの大型化に対応するためには、１〜５ｍｍの厚さが好ましい。
本発明によるゴースト低減のメカニズムを示す図１で、フレネルレンズシート１の背面に反射ミラー２が配置されている背面投射型スクリーンにおいて、光源からの入射光３がフレネルレンズシート１に入射し、観察者側に出射する。このときフレネルレンズシート１の光源側表面５にて入射光が一部反射した反射光４が反射ミラー２で反射され、フレネルレンズシート１に入射する。フレネルレンズシート１に入射した反射光４は表面層（A）でさまざまな方向へ拡散され、直進する光が弱められる。表面層（A）だけでの拡散では、効果は不十分でさらに表面層（C）でさらに拡散され、ゴースト光は目立たない程度のものとなる。しかし、拡散の効果が強すぎると、画像光である入射光３までもが拡散され、画像の解像度を下げることになってしまうが、（A）と（C）の間に中間層（B）を設け、ある程度距離を置き、さらに、（C）の層の厚さを（A）よりも薄くすることで、解像度を落とさずに効果的にゴースト光を弱めることができる。
【００１３】
本発明におけるフレネルレンズシートは、プラスチックシートとフレネルレンズから成り、プラスチックシートの中間層（Ｂ）の飽和吸水率が０．４重量％未満で、中間層（Ｂ）の飽和吸水率が表面層（Ａ）及び（Ｃ）の飽和吸水率よりも低いことが好ましい。さらに、より好ましくは、中間層（B）の飽和吸水率は０．３重量％未満が良い。中間層に吸水率の低い材料を使用することにより、吸水によるプラスチックシートそのものの吸水率を低くすることができ、吸水することによって生じるたわみを低減する効果を持っている。これは本発明における中間層が表面層に比べて厚いため、中間層に使用した樹脂の吸水率が支配的であるためである。
【００１４】
本発明におけるフレネルレンズシートは、プラスチックシートとフレネルレンズから成り、プラスチックシートの中間層（Ｂ）の基材樹脂は飽和吸水率が０．４重量％以下であることが好ましいということは既に前述したが、さらに、吸水率、透明性、屈折率、複屈折、剛性などの観点からメチルメタクリレート及びスチレンの共重合樹脂、または、アクリロニトリル及びスチレンの共重合樹脂を単独または混合した樹脂であることが好ましい。
【００１５】
本発明におけるフレネルレンズシートは、プラスチックシートとフレネルレンズから成り、プラスチックシートの表面層（Ａ）及び（Ｃ）に使用する基材樹脂がメチルメタクリレート５５〜９０重量％およびスチレン４５〜１０重量％から成る共重合樹脂であることが好ましい。さらに、より好ましくはメチルメタクリレート６０〜８０重量％及びスチレン４０〜２０重量％の範囲が良い。中間層に吸水率の低い樹脂を使用しているが、吸水率の低い樹脂は、フレネルレンズとの密着性が著しく低い性質を持っている。そこで、表面層にメチルメタクリレート５５〜９０重量％およびスチレン４５〜１０重量％から成る共重合樹脂を使用し、かつ、中間層に吸水率の低い樹脂を使用することで、フレネルレンズとの密着性を損なわずに、吸水による反りを低減することが可能である。
【００１６】
本発明におけるフレネルレンズシートは、プラスチックシートとフレネルレンズから成り、プラスチックシートの表面層（Ａ）及び（Ｃ）に含有される光拡散性微粒子が、表面層（Ａ）および（Ｃ）に使用する基材樹脂の屈折率NaおよびNcと光拡散性微粒子の屈折率Ndが、
０  ≦  ｜Ｎａ  −  Ｎｄ｜  ＜  ０．０５かつ０  ≦  ｜Ｎｃ  −  Ｎｄ｜  ＜  ０．０５を満足し、かつ、光拡散性微粒子の平均粒径が４〜３０μｍであることが好ましい。基材樹脂と、光拡散性微粒子の屈折率差が大きすぎると、拡散の効果が大きすぎるために解像度の低下が生じやすいため、基材樹脂と光拡散性微粒子の屈折率差は本発明で示した０から０．０５の範囲内にあるものが好ましい。さらに、より好ましくは、０〜０．０３の範囲が良い。また、光拡散性微粒子の平均粒子径は、本発明で示した４〜３０μｍの範囲にあるのが好ましい。さらに、より好ましくは、６〜１８μmの範囲にあるのが良い。平均粒子径が大きすぎる場合には、共押出成形による製造において、スジ、ヒケなどの外観不良が発生する可能性が高くなる。また、平均粒子径が大きい場合は、同等の拡散性能を得るためにより多くの光拡散性微粒子を添加する必要があり、著しく経済性を損ねる。また、平均粒子径が小さすぎる場合は、表面に十分な凹凸形状を与えることが困難となる。
【００１７】
本発明におけるフレネルレンズシートは、プラスチックシートとフレネルレンズから成り、プラスチックシートの表面層（Ａ）、（Ｃ）に含有される光拡散性微粒子は、プラスチックシートの表面層（Ａ）、（Ｃ）の基材樹脂１００重量部に対して、単独または複数の種類の光拡散性微粒子が総量で１〜１０重量部含有されることが好ましい。１重量部より少ない場合はほとんど拡散性能を付与することが困難と成り、逆に多すぎる場合は、背面投射型スクリーンの画面の解像度を落とすこととなる。使用する光拡散性微粒子は、拡散性能の調整として、屈折率や平均粒径の異なる複数の種類を同時に使用することも可能で、その総量が基材樹脂１００重量部に対して１〜１０重量部含有されることが好ましい。
【００１８】
本発明におけるフレネルレンズシートは、シンチレーションを低減させる観点から、厚みの厚いプラスチックシートの表面層（Ａ）側を光源側にすることが好ましい。より光拡散効果の高い表面層（Ａ）側を光源側にすることにより、表面層（Ａ）とレンチキュラーレンズの光拡散要素との間で、シンチレーション低減効果を得ることが出来る。
【実施例】
【００１９】
現時点で本発明の好ましいと思われる実施例について説明するが、請求の範囲に記載された本発明の範囲を逸脱することなく、本発明の変更、改良が可能であることは当業者の当然とするところである。
【００２０】
＜ゴースト、シンチレーション評価＞  
ゴースト評価、シンチレーション評価には、市販のＬＣＤリアプロジェクションテレビを用い、製品に用いられているフレネルレンズシートを取り外して各実施例のフレネルレンズシートをセットし、テストパターン画像を投射してゴーストを所定距離にて目視評価した。
ゴースト評価結果、シンチレーション評価結果の表記は次に従った。
◎  ：  非常に良好（ゴーストまたはシンチレーション低減効果大）
○  ：  良好（ゴーストまたはシンチレーション低減効果中）
△  ：  やや劣る（ゴーストまたはシンチレーション低減効果小）
×  ：  劣る（ゴーストまたはシンチレーション低減効果なし）
＜フレネルレンズシートの反り量＞
レンチキュラーレンズシートとして、ＭＭＡ６０重量％、スチレン４０重量％からなるＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｅ）からなる厚み２．０ｍｍのプラスチックシートを用いた。
市販のリアプロジェクションテレビの筐体を分解し、装着されているスクリーンを取り外し、光源側から実施例で得たフレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートの順で重ね合わせ、リアプロジェクションテレビへ固定した。
リアプロジェクションテレビの置かれている環境の温度と湿度を２４時間おきに変化させ、そのときの水平方向における、フレネルレンズシート中央部が装着初期の位置から変化した距離（ｍｍ）を測定した。装着初期の位置から観察者側への変化をプラスの値、光源側への変化をマイナスの値で示した。
＜密着性＞
ＵＶ硬化型樹脂との密着性は剥離試験により評価した。ＭＭＡ６０重量％、スチレン４０重量％からなるＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｅ）１００部に対する密着性を１００としたときの相対的な剥離強度で表した。
剥離試験は以下の要領で行った。
測定機：島津製作所オートグラフＥＺ−ＴＥＳＴ
測定環境：温度：２３℃、湿度：５０％ＲＨ
測定スピード：５０ｍｍ／ｍｉｎ
測定幅：２０ｍｍ
剥離角度：９０°
【００２１】
〈実施例１〉
ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｅ）（メタアクリル酸メチル６０重量％、スチレン４０重量％からなる単量体混合物を共重合して得た重量平均分子量１５００００のペレット、屈折率１．５３）１００部に対して、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５３の光拡散性微粒子を２．４部、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５５の光拡散性微粒子を２．４部添加して成るものを、表面層（Ａ）、（Ｃ）とし、ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｆ）（メタアクリル酸メチル２０重量％、スチレン８０重量％からなる単量体混合物を共重合して得た重量平均分子量１５００００のペレット、屈折率１．５７）１００重量部を中間層（Ｂ）として、共押出成形により、多層シートを得た。この時、表面層（Ａ）の厚さが１５０μｍ、表面層（Ｃ）の厚さが５０μｍ、プラスチックシート全体の厚さがおよそ４．０ｍｍであった。シートの構成を図２に示す。
この多層プラスチックシートに未硬化のＵＶ樹脂を塗布し、ＵＶ樹脂の上からフレネルレンズの逆形状の樹脂型を押し付け、樹脂型とは反対側の面からＵＶを照射しフレネルレンズ形状に硬化させてフレネルレンズシート（１）を得た。ＵＶ硬化型樹脂からなるレンズ部の厚みは約１００ミクロンであった。このフレネルレンズシート（１）をリアプロジェクションテレビに装着したときのこのフレネルレンズシートのゴースト、反り量、密着性、シンチレーションを表１、２に示す。
【００２２】
〈実施例２〉
ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｅ）１００部に対して、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５３の光拡散性微粒子を２．４部、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５５の光拡散性微粒子を２．４部添加して成るものを、表面層（Ａ）、（Ｃ）とし、ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｆ）１００重量部を中間層（Ｂ）として、共押出成形により、多層シートを得た。この時、表面層（Ａ）の厚さが１３０μｍ、表面層（Ｃ）の厚さが７０μｍ、プラスチックシート全体の厚さがおよそ２．０ｍｍであった。シートの構成を図２に示す。
この多層プラスチックシートに未硬化のＵＶ樹脂を塗布し、ＵＶ樹脂の上からフレネルレンズの逆形状の樹脂型を押し付け、樹脂型とは反対側の面からＵＶを照射しフレネルレンズ形状に硬化させてフレネルレンズシート（２）を得た。ＵＶ硬化型樹脂からなるレンズ部の厚みは約１００ミクロンであった。このフレネルレンズシート（２）をリアプロジェクションテレビに装着したときのこのフレネルレンズシートのゴースト、反り量、密着性、シンチレーションを表１、２に示す。
【００２３】
〈比較例１〉
ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｅ）１００部に対して、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５３の光拡散性微粒子を２．４部、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５５の光拡散性微粒子を２．４部添加して成るものを、表面層（Ａ）、（Ｃ）とし、ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｅ）１００重量部を中間層（Ｂ）として、共押出成形により、多層シートを得た。この時、表面層（Ａ）の厚さが１５０μｍ、表面層（Ｃ）の厚さが５０μｍ、プラスチックシート全体の厚さがおよそ４．０ｍｍであった。シートの構成を図２に示す。
この多層プラスチックシートに未硬化のＵＶ樹脂を塗布し、ＵＶ樹脂の上からフレネルレンズの逆形状の樹脂型を押し付け、樹脂型とは反対側の面からＵＶを照射しフレネルレンズ形状に硬化させてフレネルレンズシート（３）を得た。ＵＶ硬化型樹脂からなるレンズ部の厚みは約１００ミクロンであった。このフレネルレンズシート（３）をリアプロジェクションテレビに装着したときのこのフレネルレンズシートのゴースト、反り量、密着性、シンチレーションを表１、２に示す。
【００２４】
〈比較例２〉
ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｆ）１００部に対して、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５７の光拡散性微粒子を３部添加して成るものを、表面層（Ａ）、（Ｃ）とし、ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｆ）１００重量部を中間層（Ｂ）として、共押出成形により、多層シートを得た。この時、表面層（Ａ）の厚さが１３０μｍ、表面層（Ｃ）の厚さが７０μｍ、プラスチックシート全体の厚さがおよそ２．０ｍｍであった。シートの構成を図２に示す。
この多層プラスチックシートに未硬化のＵＶ樹脂を塗布し、ＵＶ樹脂の上からフレネルレンズの逆形状の樹脂型を押し付け、樹脂型とは反対側の面からＵＶを照射しフレネルレンズ形状に硬化させてフレネルレンズシート（４）を得た。ＵＶ硬化型樹脂からなるレンズ部の厚みは約１００ミクロンであった。このフレネルレンズシート（４）をリアプロジェクションテレビに装着したときのこのフレネルレンズシートのゴースト、反り量、密着性、シンチレーションを表１、２に示す。
【００２５】
〈比較例３〉
ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂（Ｅ）１００重量部とＭＭＡ−スチレン共重合体架橋微粒子（平均粒径１２μｍ、屈折率１．５５）２．０重量部からなる単層を、押出成形により単層プラスチックシートとして得た。このプラスチックシートの厚みは約２．０ｍｍであった。
この単層プラスチックシートに未硬化のＵＶ樹脂を塗布し、ＵＶ樹脂の上からフレネルレンズの逆形状の樹脂型を押し付け、樹脂型とは反対側の面からＵＶを照射しフレネルレンズ形状に硬化させてフレネルレンズシート（５）を得た。ＵＶ硬化型樹脂からなるレンズ部の厚みは約１００ミクロンであった。このフレネルレンズシート（５）をリアプロジェクションテレビに装着したときのこのフレネルレンズシートのゴースト、反り量、密着性、シンチレーションを表１、２に示す。
【００２６】
【表１】
2008158206.tif 000002
【００２７】
【表２】
2008158206.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】ゴーストの発生例
【図２】２種３層プラスチックシートの例
【符号の説明】
【００２９】
（Ａ）・・・表層（Ａ）
（Ｂ・・・中間層（Ｂ）
（Ｃ）・・・表層（Ｃ）
１・・・フレネルレンズシート
２・・・ミラー
３・・・入射光
４・・・ゴースト光
５・・・フレネルレンズ
【図１】
2008158206.tif 000004
【図２】
2008158206.tif 000005