(57)【要約】【課題】刷版の折り曲げ形状や寸法が異なったものでも印刷に支障なく版胴に刷版を装着できるようにする。【解決手段】版胴１の表面近くで軸方向に設けた溝穴３内に、軸直角方向側面にクランプ爪を突設したクランプバー８を挿入し、溝穴の一方のエッジ７ｂにくわえ側を引っ掛けた刷版２２のくわえ尻２２ａを、上記クランプバーのクランプ爪に引っ掛けて、このクランプバーを上記くわえ尻を引き込む方向に回動固定するようにした輪転機用版胴の刷版クランプ装置において、上記クランプバー８の両端部を版胴１側に回動可能に、かつ回動方向に固定可能にした偏心軸受９にて支持した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴の表面近くで軸方向に設けた溝穴内に、軸直角方向側面にクランプ爪を突設したクランプバーを挿入し、溝穴の一方のエッジにくわえ側を引っ掛けた刷版のくわえ尻を、上記クランプバーのクランプ爪に引っ掛けて、このクランプバーを上記くわえ尻を引き込む方向に回動固定するようにした輪転機用版胴の刷版クランプ装置において、
上記クランプバーの両端部を版胴側に回動可能に、かつ回動方向に固定可能にした偏心軸受にて支持した
ことを特徴とする輪転機用版胴の刷版クランプ装置。
【請求項２】
刷版のくわえ尻とくわえ部を溝穴の一方のくわえ側壁面に沿わせ、くわえ尻を引き込むクランプ爪にて、このくわえ尻とくわえ部をくわえ側壁面に押しつけるようにしたことを特徴とする請求項１記載の輪転機用版胴の刷版クランプ装置。
【請求項３】
偏心軸受にウォームホイルをこれの回転軸心Ｏと同心状にして設け、このウォームホイルに噛合するウォームを版胴に外部から回転作動可能にして設け、このウォームを回転することによりウォームホイルを介して偏心軸受を回転して、この偏心軸受に支持されるクランプバーの軸心を変えるようにしたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項記載の輪転機用版胴の刷版クランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪転機用版胴の刷版クランプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の輪転機用版胴の刷版クランプ装置は、図６に示すようになっていて、版胴ａの溝穴ｂに挿入するクランプバーｃに、板ばねにて鈎状に形成したクランプ爪ｄを固着し、溝ｅから挿入した刷版ｆのくわえ尻ｇを、このクランプ爪ｄにて引っ掛けてからクランプバーｃをトグル機構を用いた図示しないクランプ作動装置にて、くわえ方向（図中左回転方向）に回動することによりクランプできるようになっている。このときクランプバーｃの一部にて刷版ｆのくわえ部ｈを溝ｅのくわえ側壁面に押しつける。なお、上記クランプ爪ｄはクランプバーｃに一体形成したものもある。
【０００３】
刷版ｆを版胴ａに安定的に装着するには、刷版ｆのくわえ部ｈが溝ｅのくわえ側壁面に浮き上がらないように押さえられていることと、クランプ爪ｄによる刷版ｆの引き込み量が適正に設定されていることが重要な条件である。
【０００４】
そのため従来の刷版クランプ装置にあっては、上記クランプバーｃを回動するためのクランプ作動装置には、トグル機構のクランプアームの作動方向両側に、これの回動範囲を設定するストッパが調整可能に設けられている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−６６５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の刷版クランプ装置にあっては、図７に示すように刷版ｆのくわえ尻ｇの長さが、図６に示した場合より長い場合には、上記したクランプ方向のストッパを調整して刷版ｆのくわえ尻ｇを充分引き込むようにクランプバーｃを回転させると、このクランプバーｃの回動角が大きいため、クランプバーｃが刷版ｆのくわえ部ｈの押さえ込みが可能な範囲から外れてしまい、この部分のクランプバーｃによる押さえ込みができなくなるという問題が生じてしまう。
【０００７】
また上記した従来の技術では、クランプ作動方向への回動範囲の調整は、トグル機構の回動方向のストロークを決めるストッパの突出長さを調整することによってなされるようになっているため、その調整ストロークをあまり大きくとることができず、自ずと作動方向への調整範囲は狭くならざるを得なかった。
【０００８】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、刷版の折り曲げ形状や寸法が異なったものでも、印刷に支障することなく刷版を装着することができると共に、くわえ尻の形状や寸法が変化しても、このくわえ尻と共にくわえ部を重ねて押さえ込むことができるようにした輪転機用の刷版クランプ装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明装置は、版胴の表面近くで軸方向に設けた溝穴内に、軸直角方向側面にクランプ爪を突設したクランプバーを挿入し、溝穴の一方のエッジにくわえ側を引っ掛けた刷版のくわえ尻を、上記クランプバーのクランプ爪に引っ掛けて、このクランプバーを上記くわえ尻を引き込む方向に回動固定するようにした輪転機用版胴の刷版クランプ装置において、上記クランプバーの両端部を版胴側に回動可能に、かつ回動方向に固定可能にした偏心軸受にて支持した構成になっている。
【００１０】
そして上記構成において、刷版のくわえ尻とくわえ部を溝穴の一方のくわえ側壁面に沿わせ、くわえ尻を引き込むクランプ爪にて、このくわえ尻とくわえ部をくわえ側壁面に押しつけるようにした。
【００１１】
さらに上記構成における偏心軸受にウォームホイルをこれの回転軸心Ｏと同心状にして設け、このウォームホイルに噛合するウォームを版胴に外部から回転作動可能にして設け、このウォームを回転することによりウォームホイルを介して偏心軸受を回転して、この偏心軸受に支持されるクランプバーの軸心を変えるようにした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、偏心軸受を回動することによりクランプバーの回動軸心を溝穴内にて変えることができて、このクランプバーに固着してあるクランプ爪のクランプ作動軌跡を変えることができ、このクランプバーの回動軸心を変えることにより、くわえ尻の曲げ形状や寸法が異なる刷版でも、印刷に支障なく版胴に装着することができる。
【００１３】
そして上記のことから、標準構造の刷版クランプ装置にて複数の刷版の曲げ装置の仕様に対して広い範囲にわたって対応ができ、標準化によるコスト低減効果、及び保守性を向上することができる。
【００１４】
そして本発明の請求項２に記載の構成では、上記のようにして曲げ形状や寸法が異なるくわえ尻をクランプしたクランプ爪にて、このくわえ尻と共にくわえ部を重ねてくわえ側壁面に押さえることができることにより、刷版のくわえ尻形状や寸法の変化にもかかわらず、くわえ部への押さえ込みが外れることなくクランプすることができる。
【００１５】
また、本発明の請求項３に記載の構成では、クランプバーの回動軸心をウォーム機構にて変えることができることにより、この回動軸心の変位を微小範囲にわたって、かつ容易に行うことができる。そして個々の版曲げ機の特性として有する微小な精度的偏向特性が存在する場合であっても、ウォーム機構による巻き込み位置調整によりこの偏向特性を相殺することができ、精度が高い安定した状態に刷版を装着することができる。
【００１６】
そしてさらに、胴仕立ての変更時に刷版のくわえ尻部分の溝穴内への入り込み量の変化があった場合でも、クランプバーの軸心を微小に変えることにより調整することができて、精度の高い安定した版装着を可能とすることができる。
【００１７】
また本発明によれば、クランプバーのクランク作動方向への回動範囲の調整を、このクランプバーの回転軸心の変動により対応することにより、上記回動範囲の調整を広い範囲にわたって行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施の形態を図１から図５に基づいて説明する。図１において１は版胴であり、２はこの版胴１の両端に固着されたベアラである。３は版胴１の表面近くに軸方向に設けた溝穴で、この溝穴３の断面形状は、図２に示すように版胴１の表面に開口する溝４と、この溝４に対向する底部を円弧状にしたクランプバー受け部５と、このクランプバー受け部５の両側から上記溝４の縁であるエッジ部６ａ，６ｂに至る両側を対称の逆テーパー状にしたくわえ側壁面７ａ，７ｂとを有する形状になっている。
【００１９】
８はこの溝穴３に挿入されるクランプバーであり、このクランプバー８の両端部は、偏心軸受９を介してベアラ２に支持されており、クランプバー８のベアラ２より突出した先端部にベアラ２の外側面に設けたクランプ作動装置１０が連結されている。
【００２０】
上記クランプバー８の両端部の構成は、軸方向で対称の同一構成となっているので、これの一方側（原動機側）について説明する。
【００２１】
上記偏心軸受９は、ベアラ２に回動自在に嵌合する。これの回動中心Ｏに対して、クランプバー８の端部を回動自在に支承する偏心軸受穴９ａの軸心Ｏ１はＲだけ偏心されている。偏心軸受９には、上記クランプバー８の端部が貫通するウォームホイル１１が軸方向に一体にして設けてある。ウォームホイル１１の外径部は、偏心軸受９の回動軸心Ｏと同心状になっている。
【００２２】
上記偏心軸受９の回動軸心Ｏに対する軸受穴９ａの軸心Ｏ１の偏心方向は、図２，図３に示すように、回動軸心Ｏに対して溝穴３の一方のくわえ側壁面７ｂ側で、かつ後述するクランプ爪２１の爪部２１ａによるくわえ作動側になっている。
【００２３】
ウォームホイル１１はベアラ２の内側に位置されており、これに噛合するウォーム１２は図３に示すように版胴１に埋設されている。ウォーム１２は版胴１に設けた穴１３に回転自在に嵌挿され、止め輪部材１４にて抜け方向に支持されている。そしてこのウォーム１２の端面には六角穴１５が設けてあり、この六角穴１５に六角棒スパナを係合して回転することができるようになっている。ウォーム１２の外側端面側には、カバー１６がボルト１７にて着脱可能に装着されていて、通常時にはこのカバー１６を装着してこの部分にインクなどの侵入を防止している。
【００２４】
クランプバー８を回動するクランプバー作動装置１０は、上記した特許文献１に記載されたものと略同じ公知のものが用いられており、図４、図５に示すように、クランプバー８の先端部に固着されたクランプアーム１８と、このクランプアーム１８をクランプ位置とアンクランプ位置とにばね力に抗して回動するトグル装置１９とからなっている。このトグル装置１９は、クランプアーム１８に設けた係合孔にレバー２０の先端を係合してレバー２０を回動することにより回動されるようになっている。クランプアーム１８のクランプ作動側に、クランプ方向への回動範囲を決めるストッパ１８ａが設けてある。このストッパ１８ａは、ねじに構成されていて調整可能になっている。このストッパ１８ａはアンクランプ側にも設けてもよい。
【００２５】
クランプバー８の軸方向の複数個所にクランプ２１爪が固着してあり、図２においてクランプバー８がクランプ作動（右回転方向回動）した状態で、これの爪部２１ａにて刷版２２のくわえ尻２２ａに係合して、これをクランプ方向に引き込むと共に、このくわえ尻２２ａと重ね合わせてくわえ部２２ｂを一方のくわえ側壁面７ｂに押さえ込むようになっている。
【００２６】
以下に上記構成の刷版クランプ装置を用いて、版胴１に刷版２２を装着する作用を説明する。
【００２７】
刷版２２はくわ部２２ｂを溝穴３に挿入して、このくわえ側面７ｂに沿わせた状態で一方のエッジ６ｂに引っ掛ける。その後、版胴１を１回転して刷版２２を版胴１の表面に沿わせ、このくわ尻２２ａを溝穴３内に挿入する。このときのくわえ尻２２ａは、図６に示した従来のものと同様に、くわえ部２２ｂに沿う方向に挿入する。このときクランプ作動装置１０は、図４において左回転方向に回動して、クランプバー８をアンクランプ状態にしておく。クランプ作動装置１０の回動は、これのクランプアーム１８を、これに設けた係合孔に先端を係合したレバー２０にて行う。そしてこのクランプアーム１８のアンクランプ姿勢は、トグル装置１９にて保持される。
【００２８】
上記した状態でレバー２０を上記アンクランプ作動方向とは逆方向に回動して、クランプアーム１８をクランプ状態へ回動する。これによりクランプバー８が図２においてクランプ方向、すなわち右回転方向に回動し、これに固着してあるクランプ爪２１の爪部２１ａにてくわえ尻２２ａを引き込む。そしてこのクランプ状態は、トグル装置１９にて保持される。このときにおいてクランプバー８は、偏心軸受９の偏心軸心Ｏ１を中心に回動する。
【００２９】
図２において実線で示されたクランプバー８及びクランプ爪２１は、上記したようにこれの回動中心が偏心軸受穴９ａの軸心Ｏ１が図２に示した位置にある場合であるが、この実線で示された状態が、例えば上記クランプ作動装置１０の作動におけるクランプ状態であるとすると、図示のようにクランプ状態であるにもかかわらず、くわえ爪２１の爪部２１ａがくわえ尻２２ａに係合されておらず、これではクランプ状態とはいえない。これはクランプバー８のクランプ回動角に対して刷版２２のくわえ尻２２ｂの長さが長いことによるものである。
【００３０】
このような場合は、偏心軸受９を図２において右回転方向に回動して、これの偏心軸受穴９ａの軸心Ｏ１を溝穴３の奥側へ移動する。これによりクランプバー８の軸心が溝穴３の奥側へ移動され、これに固着されているクランプ爪２２も溝穴３の奥側へ移動される。
【００３１】
図２の鎖線で示した状態が上記した状態で、クランプバー８の軸心はＯ１からＯ２へ移動されている。この状態で改めてクランプ作動装置１０をクランプ作動することによりクランプバー８は軸心Ｏ２を中心にして回動され、クランプ爪２１の爪部２１ａがくわえ尻２２ａに係合される。そしてこの状態で、クランプ爪２１の先端部にてくわえ尻２２とくわえ部２２ａが重ねられた状態で、一方のくわえ側壁面７ｂに押さえ込まれる。
【００３２】
上記クランプバー８の軸心の移動はウォーム１２を回転して、これに噛合したウォームホイル１１を介して偏心軸受９を回動することにより行う。
【００３３】
すなわち、ウォーム１２の端面に固着してあるカバー１ｂを外してウォーム１２の六角孔１５に係合する六角棒スパナにてウォーム１２を回転し、ウォームホイル１１を図３において右回転方向に回動する。これにより図３におけるクランプバー８の軸心Ｏ１は、偏心軸受９の偏心半径に沿って溝穴３の奥側へ、例えば図２に示すＯ２の位置へ移動される。このときのウォーム１２によるウォームホイル１１の回転量は、クランプ爪２１とくわえ尻２２ａとの位置関係に応じて設定される。そしてこのウォームホイル１１の所定角度の回転が行われた時点でウォーム１２にカバー１６を固定してウォーム１２を嵌合している穴１３を閉じる。また、この設定においては特に図示していないが、ウォーム１２及び／またはウォームホイル１１を押しねじ等にて固定するようにしてもよい。
【００３４】
なお上記実施の形態では、くわえ尻２２ａが標準より長い場合であるが、これが標準より短い場合には偏心軸受９を上記と逆方向に回動して、クランプバー８のクランプ爪２１のクランプ位置をこのときのくわえ尻２２ａに合わせる。
【００３５】
上記したようにクランプバー８は偏心軸受９に支承し、この偏心軸受９を回転することにより、クランプバー８の偏心軸穴９ａの軸心Ｏ１が、偏心軸受９の回動軸心Ｏに対して、クランプ爪２１の爪部２１ａ側で、かつ版胴１の半径方向に円弧状に移動するようになっている。そして上記した実施の形態では、上記偏心軸受９を回動する手段としてウォームホイル１１とウォーム１２からなるウォーム機構を用いた例を示したが、偏心軸受９を回動する手段としてはこれに限るものではなく、例えば偏心軸受９の外周部にスパナ等の工具が係合する工具係合部を設け、これにスパナ等の工具を係合して所定角度にわたって回動し、かつ止めねじ等にて固定するようにしてもよい。
【００３６】
上記構成において、偏心軸受９によるクランプバー８の軸心Ｏ１の移動により、クランプ作動装置１０におけるトグル装置１９の作動長さが変化するが、これはトグル装置１９にて吸収される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態を示す一部破断断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。
【図４】クランプ作動装置部を示す正面図である。
【図５】クランプ作動装置部を示す一部破断平面図である。
【図６】従来例を示す断面図である。
【図７】従来例の不具合状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…版胴、２…ベアラ、３…軸穴、４…溝、５…クランプバー受け部、６ａ，６ｂ…エッジ部、７ａ，７ｂ…くわえ側壁面、８…クランプバー、９…偏心軸受、９ａ…軸受穴、１０…クランプ作動装置、１１…ウォームホイル、１２…ウォーム、１３…穴、１４…止め輪部材、１５…六角穴、１６…カバー、１７…ボルト、１８…クランプアーム、１８ａ…ストッパ、１９…トグル装置、２０…レバー、２１…クランプ爪、２１ａ…爪部、２２…刷版、２２ａ…くわえ尻、２２ｂ…くわえ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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