(57)【要約】【課題】  プリンタ、複写機等の画像形成装置への給紙カセット装着時、ユーザーが本体挿入口への位置合わせに気を使うことなく挿入でき、着脱途中から装着完了時まで摺動抵抗の軽い給紙カセットおよび給紙カセット着脱装置を提供する。【解決手段】  給紙カセットを画像形成装置に対して着脱自在にする給紙カセット着脱装置において、装着された給紙カセットの水平方向の位置決めをする、回転軸が鉛直方向の位置決めコロを給紙カセット着脱装置底板上に備え、着脱途中の給紙カセットの水平方向の傾きを制限する、回転軸が鉛直方向のサイドコロを、給紙カセット側面部に有し、さらに、装着された給紙カセットの鉛直方向の位置決めをする、回転軸が水平方向の位置決めコロを給紙カセット着脱装置側板上に備え、着脱途中の給紙カセットの鉛直方向の傾きを制限する、回転軸が水平方向のアッパーコロを給紙カセット上面部に有する構成となっている。【選択図】  図６
2008050081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙カセットを画像形成装置に対して着脱自在にする給紙カセット着脱装置において、
給紙カセット着脱装置に設けられた、２つの回転自在な水平方向位置決めコロによる給紙カセットの水平方向の位置決め手段と、
着脱途中の給紙カセットの水平方向の回転を制限する、摺擦コロを給紙カセットに備え、
前記摺擦コロを案内するガイド部材を給紙カセット着脱装置に有することを特徴とする給紙カセット着脱装置。
【請求項２】
給紙カセット着脱装置に設けられた、２つの回転自在な鉛直方向位置決めコロによる給紙カセットの鉛直方向の位置決め手段と、
着脱途中の給紙カセットの鉛直方向の傾きを制限する、摺擦コロを給紙カセットに備え、
前記摺擦コロを案内するガイド部材を給紙カセット着脱装置に有することを特徴とする給紙カセット着脱装置。
【請求項３】
前記ガイド部材は、前記位置決めコロより、カセット装着方向上流側に伸長して配置され、
前記位置決めコロが給紙カセットのガイドレールに当接する以前に、前記摺擦コロが前記ガイド部材に摺擦することを特徴とする請求項１〜２の給紙カセット着脱装置。
【請求項４】
給紙カセットを画像形成装置に対して着脱自在にする給紙カセット着脱装置において、
給紙カセット着脱装置に設けられた、２つの回転自在な水平方向位置決めコロによる給紙カセットの水平方向の位置決め手段と、
着脱途中の給紙カセットの水平方向の回転を制限する、摺擦コロを給紙カセットに備え、
前記摺擦コロを案内するガイド部材を給紙カセット着脱装置に有することを特徴とする給紙カセット。
【請求項５】
給紙カセット着脱装置に設けられた、２つの回転自在な鉛直方向位置決めコロによる給紙カセットの鉛直方向の位置決め手段と、
着脱途中の給紙カセットの鉛直方向の傾きを制限する、摺擦コロを給紙カセットに備え、
前記摺擦コロを案内するガイド部材を給紙カセット着脱装置に有することを特徴とする給紙カセット。
【請求項６】
前記ガイド部材は、前記位置決めコロより、カセット装着方向上流側に伸長して配置され、
前記位置決めコロが給紙カセットのガイドレールに当接する以前に、前記摺擦コロが前記ガイド部材に摺擦することを特徴とする請求項４〜５の給紙カセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンタ、複写機等の画像形成装置に装着される給紙カセットおよび給紙カセット着脱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機等の画像形成装置においては、給紙カセットを画像形成装置本体に装着する際、画像形成装置本体内のガイド部に給紙カセットを合わせて、水平方向に押し込むことで装着する方式が多く採用されている。
【０００３】
さらに、給紙カセットの上下方向にコロを設け、画像形成装置本体への着脱時の摺動抵抗を軽減して着脱性の向上を図ったものがある。（例えば、特許文献１参照）
以下、図１１により、給紙カセットの上下方向にコロを持つ従来の給紙カセットおよび給紙カセット着脱装置（以下、装置本体と呼ぶ）について説明する。
【０００４】
給紙カセット着脱の下側ガイド101に設けたコロ102に対して奥側に段部103を設け、段部103の奥側に凹み104を設け、凹み104の上側で挿入口105側における上側ガイド106の部分を山なりに形成し、その山なり部分にストッパ部107を設けた構成であり、装着の際は、コロ108を上側ガイド106に当てながら押し込むことにより、段部109が段部103を越えて、コロ108、コロ112および装置本体側コロ102の回転によりスムーズに給紙カセット100が装置本体110に装着される。
【０００５】
さらに、給紙カセット100を引き出したとき、上方のコロ108がストッパ部107に係合すると同時に段部109が段部103に係合して給紙カセット100の引き出し方向の移動を規制する。
【特許文献１】特開平11-20961号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来例では、給紙カセットの上下方向にのみコロが設けられている為、給紙カセットが、装置本体に対し水平方向に傾いて挿入されてきた場合、給紙カセット側面が装置本体内壁あるいは内部部材に当接し、摺動性が悪くなるおそれがある。給紙カセットが水平方向に傾く状態とは、例えば給紙カセット挿入時に給紙カセットの表側パネルの左右どちらか端部を押した場合に起こりうる。
【０００７】
また、給紙カセット装着完了時は、一般的にボスやリブによって給紙カセットの位置決めを行っているが、この場合、装着完了間際の摺動性が悪くなるおそれがある。
【０００８】
本発明は、前述の課題を解決し、給紙カセット挿入開始から装着完了まで、さらに抜去時にスムーズなカセットの着脱を実現する給紙カセットおよび給紙カセット着脱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する為、本出願に係る発明は、給紙カセットを画像形成装置に対して着脱自在にする給紙カセット着脱装置において、給紙カセット着脱装置に設けられた、２つの回転自在な水平方向位置決めコロによる給紙カセットの水平方向の位置決め手段と、
着脱途中の給紙カセットの水平方向の回転を制限する摺擦コロを給紙カセットに備え、
前記摺擦コロを案内するガイド部材を給紙カセット着脱装置に有することを特徴とする。さらに、給紙カセット着脱装置に設けられた、２つの回転自在な鉛直方向位置決めコロによる給紙カセットの鉛直方向の位置決め手段と、着脱途中の給紙カセットの鉛直方向の傾きを制限する、摺擦コロを給紙カセットに備え、前記摺擦コロを案内するガイド部材を給紙カセット着脱装置に有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明によれば、給紙カセットに設けられた摺擦コロにより、着脱途中に給紙カセットが鉛直方向、水平方向どちらに傾いたとしてもスムーズな着脱が可能となる。さらに着脱途中の摺動性向上だけでなく、摺擦コロを給紙カセット後方に配置することにより、装置本体挿入口に対して給紙カセットが上下あるいは左右に傾いていても容易に装置本体内に導かれる効果がある。また、装置本体に設けられた給紙カセットの水平方向位置決めコロおよび鉛直方向位置決めコロにより、給紙カセットの装着完了間際も摺動性が悪化することなく確実に位置決めが行える。
【００１１】
以上の効果により、ユーザーは給紙カセット挿入時の位置合わせに気を使う必要がなく、スムーズな着脱を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（実施例１）
図1は実施例１における給紙カセットの斜視図、図２は図１の拡大図、図３は実施例１における給紙カセット着脱装置の斜視図、図４は給紙カセット裏面の斜視図、図５は給紙カセットを給紙カセット着脱装置に挿入する際の説明図、図６は給紙カセットを給紙カセット着脱装置に対して斜めに挿入する場合の説明図、図７は給紙カセットが装着完了した際の位置決め説明図、図8は実施例１における給紙カセットの給紙カセット着脱装置への装着状態を示す斜視図である。
【００１３】
図１において、給紙カセット１の左右側面後方にサイドコロ２、左右上面後方にアッパーコロ３が設けてある。サイドコロ２およびアッパーコロ３により、給紙カセット１が装置本体挿入口に対して傾いていても、スムーズに装置本体内に給紙カセット１が導かれる。図３は給紙カセット着脱装置４の斜視図である。給紙カセット１のサイドコロ２を案内するサイドガイド５と、アッパーコロ３を案内するアッパーガイド６が設けられている。さらに、給紙カセット１の水平方向の位置決めをする水平方向位置決めコロ７と鉛直方向の位置決めをする鉛直方向位置決めコロ１３が給紙カセット着脱装置に設けられている。
【００１４】
図４は、給紙カセット裏面の斜視図である。給紙カセット着脱装置底面部に設けられている位置決めコロ７に案内されるレールガイド１１が設けられている。
【００１５】
図５は、給紙カセットが給紙カセット着脱装置に挿入されるところを装置の下側から見た透視図である。挿入されつつある給紙カセットのレールガイド１１に給紙カセット位置決めコロ７の前端側が入っている。給紙カセットを給紙カセット着脱装置に対して真っ直ぐ挿入した場合は、サイドコロ２とサイドガイド５にはわずかな隙がある。
【００１６】
これに対して、図６は、給紙カセットを給紙カセット着脱装置に対して斜めに挿入した場合の説明図である。前端側の水平方向位置決めコロ７が給紙カセットのレールガイド１１に入っただけでは、図６のように給紙カセットは水平方向において回転できる。しかし、ある程度回転すると、サイドコロ２がサイドガイド５に当接し、それ以上は回転できない。
【００１７】
この状態で、さらに給紙カセットを挿入していった場合でも、サイドコロ２の回転により重い摺動抵抗を感じることはない。そして装着完了間際には、給紙カセットのレールガイド１１が、後端側の水平方向位置決めコロ７と当接し、給紙カセットの傾きは修正されて図７に示すように装着が完了する。鉛直方向の位置決めに関しても、鉛直方向位置決めコロ１３により、水平方向と同様に位置決めされる。
【００１８】
図８は、給紙カセットが給紙カセット着脱装置へ装着された状態を示す斜視図である。第1の形態によれば、ユーザーは給紙カセットの挿入時から着脱途中、そして位置決め、つまり装着完了時まで給紙カセットの摺動抵抗の増大を感じることなく容易に着脱を行うことができる。
【００１９】
（実施例２）
図９は、第２の実施形態による給紙カセット着脱装置の斜視図である。第2の実施形態が第1の実施形態と異なるところは、給紙カセットに設けていたサイドコロとアッパーコロを装置本体側に設け、給紙カセット側のコロを無くした点である。図９に示すように、本体側サイドコロ９と本体側アッパーコロ１０は片側2個使いとなっている。図１０に示すように、２つのアッパーコロ１0は近い位置にある。これは給紙カセットが着脱中に傾いて、給紙カセット後端が装置本体に接触するのを防ぐ為である。サイドコロ９も同様の理由で近い位置に置かれる。第２の実施形態により得られる効果としては、第1の実施形態と同様であるが、コロが無いぶん給紙カセットの形状を単純化できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１における給紙カセットの斜視図である。
【図２】実施例１における給紙カセットコロ部の拡大図である。
【図３】実施例１における給紙カセット着脱装置の斜視図である。
【図４】実施例１における給紙カセット裏面の斜視図である。
【図５】実施例１における給紙カセットが給紙カセット着脱装置に挿入されるところを装置の下側から見た透視図である。
【図６】実施例１における給紙カセットを給紙カセット着脱装置に対して斜めに挿入した場合の説明図である。
【図７】実施例１における給紙カセットが給紙カセット着脱装置に装着完了したところを示した説明図である。
【図８】実施例１における給紙カセットの給紙カセット着脱装置への装着状態を示す図である。
【図９】実施例２における給紙カセット着脱装置の斜視図である。
【図１０】実施例２における給紙カセット着脱装置のアッパーコロを示す説明図である。
【図１１】従来例を説明する図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  実施例１における給紙カセット
２  サイドコロ
３  アッパーコロ
４  給紙カセット着脱装置
５  サイドガイド
６  アッパーガイド
７  水平方向位置決めコロ
８  レールガイド
９  本体側サイドコロ
１０  本体側アッパーコロ
１１  レールガイド
１２  実施例２における給紙カセット
１３  鉛直方向位置決めコロ
１００  給紙カセット
１０１  下側ガイド
１０２  コロ
１０３  段部
１０４  凹み
１０５  挿入口
１０６  上側ガイド
１０７  ストッパ部
１０８  コロ
１０９  段部
１１０  装置本体
【図１】
2008050081.tif 000003
【図２】
2008050081.tif 000004
【図３】
2008050081.tif 000005
【図４】
2008050081.tif 000006
【図５】
2008050081.tif 000007
【図６】
2008050081.tif 000008
【図７】
2008050081.tif 000009
【図８】
2008050081.tif 000010
【図９】
2008050081.tif 000011
【図１０】
2008050081.tif 000012
【図１１】
2008050081.tif 000013