(57)【要約】  【課題】圧縮機が運転停止した時や、扉を閉じた際に伝播する衝撃にて発生する圧縮機の釜当りを緩和し、静音化が図れ、かつ信頼性の高い高品位の圧縮機、及び冷蔵庫を提供する。  【解決手段】シリンダブロック１０８が電動要素の固定子１２８よりも比重の小さい材料で成型されるとともに、圧縮要素１０７は電動要素１０６に比べて重量を軽くしたものであり、これにより、体積の観点から圧縮要素１０７の大部分を占めるシリンダブロック１０８を軽量化して圧縮要素１０７の重量を軽減するとともに圧縮機本体１０８の重心位置を下げることで、圧縮機本体１０８の安定性向上と相まって、横揺れ時の圧縮機本体１０８の慣性力を低減させるので、圧縮機本体１０８と密閉容器１０３の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に、固定子と回転子からなる電動要素と、前記電動要素の上方に前記電動要素によって駆動される圧縮要素とからなる圧縮機本体を有し、前記圧縮要素は、主軸及び偏芯軸を備えたクランクシャフトと、前記主軸を回転自在に軸支すると共に圧縮室を形成するボア孔を有するシリンダブロックと、前記ボア孔内を往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏芯軸とを連結する連結手段を備えており、前記シリンダブロックの下方から延出した脚部の下面が前記固定子の上面と接合された前記圧縮機本体が、前記固定子の下面と前記密閉容器の底部に固設された受け部の間に弾性部材を介して弾性支持されたものであって、前記シリンダブロックが前記固定子よりも比重の小さい材料で成型されるとともに、前記圧縮要素は前記電動要素に比べて重量が軽い圧縮機。
【請求項２】
圧縮機本体の重心位置が電動要素の高さ寸法内にある請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
電動要素の主材料を鉄系、シリンダブロックの主材料をアルミニウム系とした請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項４】
ピストンの主材料をアルミニウム系とした請求項１から３のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項５】
ピストンの主材料を樹脂とした請求項１から３のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項６】
ピストンの側面に弾性リングを係合させた請求項４または５に記載の圧縮機。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の圧縮機を搭載した冷蔵庫。
【請求項８】
前面に開閉する回転扉を備えた貯蔵室が最上段に配置された箱本体を有し、前記箱本体の天面と背面に渡って前記貯蔵室側に凹ませた凹部に圧縮機を設置した請求項７に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機とそれを搭載した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むとともに、その使用性や収納性の向上、加えて、アメニティー向上の観点から更なる静音化が求められている。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機と冷蔵庫について説明する。なお、以下の説明において、上下の関係は圧縮機並びに冷蔵庫を正規の姿勢に設置した状態を基準とする。
【０００４】
図１１は従来の圧縮機の側断面図、図１２は従来の冷蔵庫の側断面図である。
【０００５】
まず、圧縮機５０は、密閉容器３内に固定子２８および回転子３１からなる電動要素６と、電動要素６の上方に位置し、かつ電動要素６によって駆動される圧縮要素７とで形成される圧縮機本体８を収納したものである（例えば、特許文献１参照）。また、密閉容器３の底部にはオイル５を貯留しており、圧縮機本体８は弾性部材３７、例えばスプリングによって密閉容器３下部に対して弾性的に支持されている。
【０００６】
圧縮要素７は、回転子３１の回転に伴ってシリンダブロック１０の軸受部１３に軸支されたクランクシャフト１６の主軸１４が回転し、クランクシャフト１６の偏芯軸１５の回転運動が、連結手段１７を介してピストン１２に伝えられる。
【０００７】
ピストン１２は、シリンダブロック１０に一体に形成されたシリンダ９のボア孔１１に往復自在に挿入されており、ボア孔１１とバルブプレート４４とともに圧縮室１８を形成している。ピストン１２がボア孔１１内を往復運動することで、圧縮室１８内にて冷媒４を吸入圧縮するものである。この型の圧縮機５０が家庭用の冷蔵庫では一般的に使用されている。
【０００８】
また、バルブプレート４４を蓋するシリンダヘッド２１により、吸入マフラー１９が挟持されている。
【０００９】
一般的に、圧縮要素７を構成する各部材は、連結手段１７やシリンダヘッド２１、吸入マフラー１９等を除いて、その殆どが鋳鉄や焼結などの加工性の良い鉄系を主材料として形成されている。
【００１０】
一方、電動要素６は、鉄系の珪素鋼板を積層したステータコア２７の磁極歯に絶縁材を介して巻線を直接巻回した固定子２８と、同様に鉄系の珪素鋼板を積層したロータコア２９に永久磁石を内包させた回転子３１とから構成される突極集中巻方式のＤＣブラシレスモータが主流である。
【００１１】
固定子２８は、ステータコア２７に設けた貫通穴３３に挿入されるボルト３４により、シリンダブロック１０の下方から延出した脚部３２の下面に対して締結される。
【００１２】
従来この種の圧縮機５０は、冷蔵庫本体の背面下部や、上部に設置するという方法がとられていた（例えば、特許文献２参照）。
【００１３】
冷蔵庫６０は、圧縮機５０、蒸発器６３、及び凝縮器（図示せず）、膨張器（図示せず）を配管などで連結構成される冷凍サイクルにより生成された冷気を吐出し、庫内の温度を低下させ、食品などを冷凍、冷蔵保管するために利用される。
【００１４】
冷蔵庫の箱本体６５は、上から冷蔵室７１、野菜室７３、冷凍室７４という構成である。
【００１５】
冷蔵室７１は、箱本体６５の前面において端部がヒンジを介して回転可能に支持された回転動式である回転扉７５を有している。また、野菜室７３は、レール（図示せず）を介して前方、後方にスライド可能な往復動式である引出扉７８を有しており、冷凍室７４も野菜室７３と同様に、往復動式である引出扉７８を有している。
【００１６】
回転扉７５、及び引出扉７８の内側の縁には、箱本体６５のシール面７９と密着することで冷蔵庫内部と外部を遮断させるとともに、扉を閉めたときの衝撃を吸収するためのガスケット８０が装着されている。
【００１７】
また、回転扉７５の内側には、食品などを収納する為の扉ポケット７６が複数個設けられている。
【００１８】
箱本体６５の上方には、箱本体６５の天面８１と背面８２に渡って冷蔵室７１側に凹ませた凹部８３が設けられている。凹部８３に圧縮機５０や機械室ファン（図示せず）、凝縮器（図示せず）、ドライヤー（図示せず）などが設置される。
【特許文献１】特開２０００−１４５６３７号公報
【特許文献２】特開平１１−１８３０１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら、上記従来の構成の圧縮機５０では、運転が停止した時、ピストン１２の往復動方向の位置によっては、圧縮室１８内の残存した冷媒４の圧力が作用してピストン１２が押し返されることで、圧縮要素７が横揺れすることがある。横揺れが大きいと、圧縮要素７が圧縮機５０の密閉容器３の内壁と衝突し、いわゆる釜当りというような現象が発生する。
【００２０】
加えて、上記従来の構成の冷蔵庫６０では、扉ポケット７６に食品などを多く収納した状態で回転扉７５を閉めた場合、回転扉７５の縁に設けたガスケット８０と箱本体６５のシール面７９が衝突した際に、ガスケット８０にて吸収し切れない衝撃力が、シール面７９から箱本体６５に伝わり、冷蔵庫６０が前後に揺動することがある。このような場合には、圧縮機５０が振れ回るので、圧縮要素７と密閉容器３の内壁が衝突し、釜当りが発生することがある。
【００２１】
圧縮要素７、及び密閉容器３は、共に主材料が鉄系であるので、衝突時には金属音が生じる。これが、冷蔵庫ユーザーにとっては耳障りで不快なものとして捉えられる可能性があった。
【００２２】
更に、密閉容器３と圧縮要素７の衝突時に微細な破壊による破砕片が生じ、これがシリンダブロック１０とクランクシャフト１６に代表されるような軸摺動の隙間に噛み込まれると、異常摩耗や圧縮不能（ロック）が生じる可能性があった。
【００２３】
また、圧縮機５０内には圧縮された冷媒４を次行程に搬送する冷媒配管、例えば吐出細管２３も配設されており、吐出細管２３が、密閉容器３や圧縮要素７等と頻繁に接触する場合、その接触部位には徐々に金属疲労が蓄積され、最終的に吐出細管２３の脆性破断に至り、圧縮機５０が圧縮不能となる可能性もあった。
【００２４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機５０が運転停止した時や、回転扉７５を閉じた際に伝播する衝撃にて発生する圧縮機５０の釜当りを緩和し、静音化が図れ、かつ信頼性の高い高品位の圧縮機、及び冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、密閉容器内に、固定子と回転子からなる電動要素と、前記電動要素の上方に前記電動要素によって駆動される圧縮要素とからなる圧縮機本体を有し、前記圧縮要素は、主軸及び偏芯軸を備えたクランクシャフトと、前記主軸を回転自在に軸支すると共に圧縮室を形成するボア孔を有するシリンダブロックと、前記ボア孔内を往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏芯軸とを連結する連結手段を備えており、前記シリンダブロックの下方から延出した脚部の下面が前記固定子の上面と接合された前記圧縮機本体が、前記固定子の下面と前記密閉容器の底部に固設された受け部の間に弾性部材を介して弾性支持されたものであって、前記シリンダブロックが前記固定子よりも比重の小さい材料で成型されるとともに、前記圧縮要素は前記電動要素に比べて重量を軽くしたものである。
【００２６】
これにより、体積の観点から圧縮要素の大部分を占めるシリンダブロックを軽量化して圧縮要素の重量を軽減するとともに圧縮機本体の重心位置を下げることで、圧縮機本体の安定性向上と相まって、横揺れ時の圧縮機本体の慣性力を低減させるので、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【００２７】
また、本発明の冷蔵庫は、前面に開閉する回転扉を備えた貯蔵室が最上段に配置された箱本体を有し、前記箱本体の天面と背面に渡って前記貯蔵室側に凹ませた凹部に、密閉容器内に、固定子と回転子からなる電動要素と、前記電動要素の上方に前記電動要素によって駆動される圧縮要素とからなる圧縮機本体を有し、前記圧縮要素は、主軸及び偏芯軸を備えたクランクシャフトと、前記主軸を回転自在に軸支すると共に圧縮室を形成するボア孔を有するシリンダブロックと、前記ボア孔内を往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏芯軸とを連結する連結手段を備えており、前記シリンダブロックの下方から延出した脚部の下面が前記固定子の上面と接合された前記圧縮機本体が、前記固定子の下面と前記密閉容器の底部に固設された受け部の間に弾性部材を介して弾性支持されたものであって、前記シリンダブロックが前記固定子よりも比重の小さい材料で成型されるとともに、前記圧縮要素は前記電動要素に比べて重量を軽くした圧縮機を設置したものである。
【００２８】
これによって、特に閉めたときの衝撃力が高い回転扉の後方に圧縮機を搭載した冷蔵庫であっても、圧縮機本体の安定性向上と相まって、横揺れ時の圧縮機本体の運動エネルギーを減少させることができる圧縮機を搭載することで、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して、釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い冷蔵庫を提供することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の圧縮機、および冷蔵庫は、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止するので、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機、および冷蔵庫を提供できるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
請求項１に記載の発明は、密閉容器内に、固定子と回転子からなる電動要素と、前記電動要素の上方に前記電動要素によって駆動される圧縮要素とからなる圧縮機本体を有し、前記圧縮要素は、主軸及び偏芯軸を備えたクランクシャフトと、前記主軸を回転自在に軸支すると共に圧縮室を形成するボア孔を有するシリンダブロックと、前記ボア孔内を往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏芯軸とを連結する連結手段を備えており、前記シリンダブロックの下方から延出した脚部の下面が前記固定子の上面と接合された前記圧縮機本体が、前記固定子の下面と前記密閉容器の底部に固設された受け部の間に弾性部材を介して弾性支持されたものであって、前記シリンダブロックが前記固定子よりも比重の小さい材料で成型されるとともに、前記圧縮要素は前記電動要素に比べて重量を軽くしたものである。
【００３１】
これにより、体積の観点から圧縮要素の大部分を占めるシリンダブロックを軽量化して圧縮機本体の重心位置を下げることで、圧縮機本体の安定性向上と相まって、横揺れ時の圧縮機本体の慣性力を低減させるので、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【００３２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に、圧縮機本体の重心位置が電動要素の高さ寸法内としたものである。
【００３３】
これにより、重心位置を電動要素の高さ寸法内とすることで、圧縮機本体の安定性向上と相まって、圧縮要素の横揺れを固定子と回転子間の磁力により緩和するので、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【００３４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明に、電動要素の主材料を鉄系、シリンダブロックの主材料をアルミニウム系としたものである。
【００３５】
これにより、比重が従来の鉄系に比べて１／３程度であり圧縮機本体の重心位置を下げるとともに、安価で加工性のよい、例えばアルミダイカストやアルミ合金鋳物等の材料を使用することで、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性が高く、安価な圧縮機を提供することができる。
【００３６】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明に、ピストンの主材料をアルミニウム系としたものである。
【００３７】
これにより、比重が従来の鉄系に比べて１／３程度の材質でピストンを成型することで、圧縮機の運転が停止した直後に、圧縮室内に残存した冷媒がピストンを押し返そうとする反力が圧縮要素に作用しても、ピストンの重量が軽いので、圧縮要素に負荷される慣性力を低減して横揺れを緩和し、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性が高い圧縮機を提供することができる。
【００３８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明に、ピストンの主材料を樹脂としたものである。
【００３９】
これにより、比重が従来の鉄系に比べて１／４〜１／１０程度の材質でピストンを成型することで、圧縮機の運転が停止した直後に、圧縮室内に残存した冷媒がピストンを押し返そうとする反力が圧縮要素に作用しても、ピストンの重量が軽いので、圧縮要素に負荷される慣性力を低減して横揺れを緩和し、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性が高い圧縮機を提供することができる。
【００４０】
請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載の発明に、ピストンの側面に鉄系の弾性リングを係合させたものである。
【００４１】
これにより、ピストン側面に係合された弾性リングがシリンダ内周面に沿うことで、ピストンの側面を高精度に加工しなくても冷媒の漏れを抑制できるので、加工生産性の向上と相まって、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性が高く、安価な圧縮機を提供することができる。
【００４２】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明の圧縮機を搭載した冷蔵庫である。
【００４３】
これにより、横揺れを抑制できる圧縮機を冷蔵庫背面に搭載することで、扉を閉めた際の衝突時の衝撃力の影響を緩和することができるので、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性が高い冷蔵庫を提供することができる。
【００４４】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明に、前面に開閉する回転扉を備えた貯蔵室が最上段に配置された箱本体を有し、前記箱本体の天面と背面に渡って前記貯蔵室側に凹ませた凹部に圧縮機を設置したものである。
【００４５】
これにより、横揺れを抑制できる圧縮機を冷蔵庫背面に搭載することで、特に閉めたときの衝撃力が高い回転扉の後方に圧縮機を搭載した冷蔵庫であっても、圧縮機本体の安定性向上と相まって、横揺れ時の圧縮機本体の運動エネルギーを減少させることができる圧縮機を搭載することで、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当り音を防止し、静音化が図れ、信頼性が高くなるとともに、使用性や収納性が高い冷蔵庫を提供することができる。
【００４６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００４７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における圧縮機の側断面図、図２は同実施の形態における圧縮機の平面断面図、図３は同実施の形態のピストンの拡大断面図、図４は同実施の形態における運転停止直後の圧縮機の挙動を示す特性図である。
【００４８】
以下、図１から図４に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
【００４９】
厚さ２〜４ｍｍの圧延鋼板を深絞りにより成形してなるすり鉢状の下容器１０１と逆すり鉢状の上容器１０２を係合し、係合部分を全周溶接して密閉容器１０３が形成される。密閉容器１０３の内部には、冷媒１０４としてイソブタン（Ｒ６００ａ）が充填され、オイル１０５として鉱油を貯留しているとともに、電動要素１０６と圧縮要素１０７からなる圧縮機本体１０８が配置されている。
【００５０】
圧縮要素１０７は、シリンダ１０９が一体形成されたシリンダブロック１１０と、シリンダ１０９のボア孔１１１内に往復自在に嵌入されたピストン１１２と、シリンダブロック１１０の軸受１１３に軸支される主軸１１４と偏芯軸１１５からなるクランクシャフト１１６と、偏芯軸部１１５とピストン１１２を連結する連結手段１１７とを備えており、クランクシャフト１１６の回転運動がピストン１１２の往復運動に変換される。
【００５１】
圧縮要素１０７の骨格をなし、かつその大部分を占めるシリンダブロック１１０はアルミニウム系を主材料としたアルミダイカスト（ＪＩＳ：ＡＤＣ１２）で一体成型されている。
【００５２】
一方、ピストン１１２は、熱負荷時の膨張率をシリンダ１０９と同等レベルとして、ボア孔１１１との隙間を維持して冷媒漏れを抑制しなければならないので、アルミニウム系を主材料としたアルミ合金鋳物（ＪＩＳ：ＡＣ８Ｃ）で成型している。また、アルミニウム同士の摺動は一般に凝着摩耗が発生し易いとのことから、表面にはＰＡＩ（ポリアミドイミド）樹脂をベースとして、固体潤滑効果を有するＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）樹脂を配合した耐摩耗性皮膜１４３がコーティングされている。
【００５３】
ピストン１１２とボア孔１１１内とバルブプレート１４４で形成される圧縮室１１８の空間体積が、ピストン１１２の往復運動により増減変化することで、密閉容器１０３内の冷媒１０４は、吸入マフラー１１９の吸入口１２０から吸込まれ、シリンダヘッド１２１の内部に設けられたバルブ（図示せず）を介して圧縮室１１８内にて吸入、圧縮された後、シリンダブロック１１０に形成された吐出マフラー１２２から、吐出細管１２３、密閉容器１０３に備えられた高圧配管である吐出チューブ１２４を経て、密閉容器１０３外の吐出配管１２５に吐出される。
【００５４】
吐出細管１２３は、内径１．５ｍｍから３．０ｍｍの鋼管であり、Ｌ字やＵ字曲げにより形成されている。また、この吐出細管１２３と密閉容器１０３の吐出チューブ１２４は、接続部１２６にて弾性をもって接合されている。
【００５５】
電動要素１０６は、シリンダブロック１１０の下方に位置し、主材料は鉄系である。一般的に、鉄系の珪素鋼板を積層したステータコア１２７の磁極歯に絶縁材を介して巻線を直接巻回した固定子１２８と、同じく鉄系の珪素鋼板を積層したロータコア１２９に永久磁石１３０を内包させた回転子１３１とから構成される突極集中巻方式のＤＣブラシレスモータが主流である。電動要素１０６は、インバータ駆動回路によって、商用電源周波数を下回る運転周波数を含む複数の運転周波数で駆動される。
【００５６】
固定子１２８は、ステータコア１２７に設けた貫通穴１３３に挿入されるボルト１３４によりシリンダブロック１１０の下方から延出した脚部１３２の下面に対して締結される。圧縮機本体１０８は、密閉容器１０３の底部の受け部１３５に固設された支持部１３６ａと固定子１２８下端に固設された支持部１３６ｂの間に弾性部材１３７であるスプリングを介して弾性支持されている。
【００５７】
また、密閉容器１０３の側面に形成された吐出チューブ１２４、及び吸入チューブ１４２は、冷蔵庫サイドに形成された吐出配管１２５、吸入配管１６４と各々溶接されており、また、密閉容器１０３の下方に固着された脚１３８は、ピン１４０を介して冷蔵庫の背面側に設けられた設置面１８６に固定されていることから、圧縮機１５０の外殻を構成する密閉容器１０３は、冷蔵庫に拘束されているような状態である。
【００５８】
ここで、アルミニウム系材料の比重は約２．７ｇ／ｃｍ３であり、鉄系材料の比重（約７．８ｇ／ｃｍ３）に比べて１／３程度である。主材料がアルミニウム系で成型されたシリンダブロック１１０の重量は約５００ｇであり、一方、主材料が鉄系で成型した固定子１２８の重量は約１５００ｇとなる。
【００５９】
このように、シリンダブロック１１０が固定子１２８よりも比重の小さい材料で成型されているために、シリンダブロックが骨格を成し、体積的に大部分を占める圧縮要素１０７の重量は全体で約１５００ｇ、一方、電動要素１０６の重量は全体で約２０００ｇとなり、圧縮要素１０７の重量が電動要素１０６の重量より軽い構成となっている。
【００６０】
圧縮機本体１０８の重心位置を解析により求めた結果を図中の点Ｇに示す。これにより、重心位置Ｇが電動要素１０６の高さ寸法内にあることがわかる。
【００６１】
よって、本実施の形態においては、体積の観点から圧縮要素１０７の大部分を占めるシリンダブロック１１０を軽量化して圧縮機本体１０８の重心位置を下げることで、圧縮機本体の安定性が向上する。加えて、圧縮機本体１０８の重量が軽くなることで、横揺れ時の圧縮機本体１０８に作用する慣性力を低減することができる。更に、重心位置を電動要素１０６の高さ寸法の範囲内に設定することで、回転子１３１と固定子１２８間の磁力が作用して横揺れを緩和する現象を我々は実験的に確認している。
【００６２】
次に、釜当りが散発的に発生する運転が停止した直後における圧縮機の挙動について、図４を用いて説明する。
【００６３】
運転が停止した直後、急激に圧縮機本体１０８に制動が働くため、圧縮機本体１０８は図に示す矢印Ｂ１、Ｂ２方向に若干横揺れする。その後、１〜２回転程度クランクシャフト１１６は惰性で回転しているが、ピストン１１２とボア孔１１１内とバルブプレート１４４で形成される圧縮室１１８に残存している冷媒１０４により矢印Ａの方向にピストン１１２が押し返され、クランクシャフト１１６の主軸１１３が回転方向の矢印Ｂ１とは逆のＢ２の方向に回転する。
【００６４】
主軸１１４が矢印Ｂ２の方向に回転した瞬間、圧縮要素１０７と電動要素１０６からなる圧縮機本体１０８には、弾性支持により見掛け上Ｂ２方向に遠心力が作用して、密閉容器１０３に固設された吐出チューブ１２４に溶接された吐出細管１２３、および密閉容器１０３の底部の弾性部材１３７にねじれが生じる。この後、吐出細管１２３、および弾性部材１３７の有する弾性による復元力によって、圧縮機本体１０８は、吐出細管１２３と密閉容器１０３の吐出チューブ１２４を接合した接続部１２６を中心とした円弧状の矢印Ｃ１、Ｃ２方向に振れ回ることになる。このときに、停止直後の最初の横揺れと残存冷媒によるピストン１１２の押し返しに起因する横揺れが合成されると、横揺れ幅が圧縮機本体１０８と密閉容器１０３の内壁との隙間距離を越えてしまい、双方が衝突していわゆる釜当りが発生する。
【００６５】
しかしながら、本実施の形態においては、ピストン１１２をアルミニウム系（従来より一般的に使用されている鉄系に比べて比重１／３程度）で成型しているので非常に軽量なために、残存した冷媒が矢印Ａの方向にピストン１１２が押し返された際のピストンに作用する慣性力を相対的に小さくし、反動でクランクシャフト１１６の主軸１１３が矢印Ｂ２の方向に回転する速度を小さくすることで、圧縮機本体１０８の振れ回りを抑制している。
【００６６】
発明者らの圧縮機を用いた釜当り試験（圧力をパラメータとして運転させた後、電源を切った際の釜当りを評価した試験）によれば、従来の鉄製のシリンダブロック、ピストンを用いた圧縮機に比べて、最大で釜当りの回数頻度が５０％程度減少することを確認している。
【００６７】
以上のことから、吸入圧縮運転が停止した時の圧縮室内に残存した冷媒がピストンを押し返した際に、圧縮機に作用する運動エネルギーを減少させることで、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機、および冷蔵庫を提供することができる。
【００６８】
（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２における圧縮機の側断面図、図６は同実施の形態のピストンの拡大斜視図、図７は同実施の形態における運転停止直後の圧縮機の挙動を示す特性図である。
【００６９】
以下、図５から図７に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
【００７０】
厚さ２〜４ｍｍの圧延鋼板を深絞りにより成形してなるすり鉢状の下容器２０１と逆すり鉢状の上容器２０２を係合し、係合部分を全周溶接して密閉容器２０３が形成される。密閉容器２０３の内部には、冷媒２０４としてイソブタン（Ｒ６００ａ）が充填され、オイル２０５として鉱油を貯留しているとともに、電動要素２０６と圧縮要素２０７からなる圧縮機本体２０８が配置されている。
【００７１】
圧縮要素２０７は、シリンダ２０９を形成するシリンダブロック２１０と、シリンダ２０９のボア孔２１１内に往復自在に嵌入されたピストン２１２と、シリンダブロック２１０の軸受２１３に軸支される主軸部２１４と偏芯軸部２１５からなるクランクシャフト２１６と、偏芯軸部２１５とピストン２１２を連結する連結手段２１７とを備えており、クランクシャフト２１６の回転運動がピストン２１２の往復運動に変換される。
【００７２】
圧縮要素２０７の骨格をなし、かつその大部分を占めるシリンダブロック２１０はアルミニウム系を主材料としたアルミダイカスト（ＪＩＳ：ＡＤＣ１２）で一体成型されている。
【００７３】
一方、ピストン２１２は、シリンダブロック２１０の材料であるアルミダイカストとほぼ同等レベルの熱膨張係数を有したＰＡＩ（ポリアミドイミド）樹脂で成型している。一般に樹脂は切削による加工精度が数十μｍ程度であるために、ピストン２１２の先端付近に弾性を有する鋳鉄製の弾性リング２４５を装着している。ピストン２１２のトップ面２４７付近に設けられたリング取り付け溝２４８に弾性リング２４５を係合させる。
【００７４】
ピストン２１２に係合された後、弾性リング２４５に設けられた合い口２４６は閉じられた状態で、ピストン２１２と弾性リング２４５をシリンダ２０９のボア孔２１１に装着する。このとき、弾性リング２４５が放射線状に開こうとする力、いわゆる張力で、ボア孔２１１の内周壁に密着することになる。その結果、ボア孔２１１の内周壁全周に均一になじんで、長期間使用でも安定的な機能を発揮することができる。
【００７５】
これにより、ピストン２１２の加工精度を数μｍオーダーに仕上る必要がないので、加工生産性に優れた仕様である。本実施の形態では、なじみ性がよく、固体潤滑効果を有するグラファイトを多く含んだ鋳鉄製の弾性リング２４５を使用しているが、苛酷な使用条件によっては弾性リング２４５の表面に例えば窒化クロムに代表されるようなセラミックスコーティングを施しても良い。
【００７６】
ピストン２１２とボア孔２１１内とバルブプレート２４４で形成される圧縮室２１８の空間体積が、ピストン２１２の往復運動により増減変化することで、密閉容器２０３内の冷媒２０４は、吸入マフラー２１９の吸入口２２０から吸込まれ、シリンダヘッド２２１の内部に設けられたバルブ（図示せず）を介して圧縮室２１８内にて吸入、圧縮された後、シリンダブロック２１０に形成された吐出マフラー２２２から、吐出細管２２３、密閉容器２０３に備えられた高圧配管である吐出チューブ２２４を経て、密閉容器２０３外の吐出配管２２５に吐出される。
【００７７】
吐出細管２２３は、内径１．５ｍｍから３．０ｍｍの鋼管であり、Ｌ字やＵ字曲げにより形成されている。また、この吐出細管２２３と密閉容器２０３の吐出チューブ２２４は、接続部２２６にて弾性をもって接合されている。
【００７８】
電動要素２０６は、シリンダブロック２１０の下方に位置し、主材料は鉄系である。一般的に、鉄系の珪素鋼板を積層したステータコア２２７の磁極歯に絶縁材を介して巻線を直接巻回した固定子２２８と、同じく鉄系の珪素鋼板を積層したロータコア２２９に永久磁石２３０を内包させた回転子２３１とから構成される突極集中巻方式のＤＣブラシレスモータが主流である。電動要素２０６は、インバータ駆動回路によって、商用電源周波数を下回る運転周波数を含む複数の運転周波数で駆動される。
【００７９】
固定子２２８は、ステータコア２２７に設けた貫通穴２３３に挿入されるボルト２３４によりシリンダブロック２１０の下方から延出した脚部２３２の下面に対して締結される。圧縮機本体２０８は、密閉容器２０３の底部の受け部２３５に固設された支持部２３６ａと固定子２２８下端に固設された支持部２３６ｂの間に弾性部材２３７であるスプリングを介して弾性支持されている。
【００８０】
密閉容器２０３の側面に形成された吐出チューブ２２４、及び吸入チューブ２４２は、冷蔵庫サイドに形成された吐出配管２２５、吸入配管２６４と各々溶接されており、また、密閉容器２０３の下方に固着された脚２３８は、ピン１４０を介して冷蔵庫の背面側に設けられた設置面２８６に固定されていることから、圧縮機１５０の外殻を構成する密閉容器２０３は、冷蔵庫に拘束されているような状態である。
【００８１】
次に、釜当りが散発的に発生する運転が停止した直後における圧縮機の挙動について、図７を用いて説明する。
【００８２】
運転が停止した直後、急激に圧縮機本体２０８に制動が働くため、圧縮機本体２０８は図に示す矢印Ｂ１、Ｂ２方向に若干横揺れする。その後、１〜２回転程度クランクシャフト２１６は惰性で回転しているが、ピストン２１２とボア孔２１１内とバルブプレート２４４で形成される圧縮室２１８に残存している冷媒２０４により矢印Ａの方向にピストン２１２が押し返され、クランクシャフト２１６の主軸２１３が回転方向の矢印Ｂ１とは逆のＢ２の方向に回転する。
【００８３】
主軸２１４が矢印Ｂ２の方向に回転した瞬間、圧縮要素２０７と電動要素２０６からなる圧縮機本体２０８には、弾性支持により見掛け上Ｂ２方向に遠心力が作用して、密閉容器２０３に固設された吐出チューブ２２４に溶接された吐出細管２２３、および密閉容器２０３の底部の弾性部材２３７にねじれが生じる。この後、吐出細管２２３、および弾性部材２３７の有する弾性による復元力によって、圧縮機本体２０８は、吐出細管２２３と密閉容器２０３の吐出チューブ２２４を接合した接続部２２６を中心とした円弧状の矢印Ｃ１、Ｃ２方向に振れ回ることになる。このときに、停止直後の最初の横揺れと残存冷媒によるピストン２１２の押し返しに起因する横揺れが合成されると、横揺れ幅が圧縮機本体２０８と密閉容器２０３の内壁との隙間距離を越えてしまい、双方が衝突していわゆる釜当りが発生する。
【００８４】
しかしながら、本実施の形態においては、ピストン２１２をＰＡＩ樹脂（従来一般的に使用されている鉄系に比べて比重１／５以下）で成型しているので非常に軽量なために、残存した冷媒が矢印Ａの方向にピストン２１２が押し返された際のピストンに作用する慣性力を相対的に小さくし、反動でクランクシャフト２１６の主軸２１３が矢印Ｂ２の方向に回転する速度を小さくすることで、圧縮機本体２０８の振れ回りを抑制している。
【００８５】
発明者らの圧縮機を用いた釜当り試験（圧力をパラメータとして運転させた後、電源を切った際の釜当りを評価した試験）によれば、従来の鉄製のシリンダブロック、ピストンを用いた圧縮機に比べて、最大で釜当りの回数頻度が６０％程度減少することを確認している。
【００８６】
以上のことから、吸入圧縮運転が停止した時の圧縮室内に残存した冷媒がピストンを押し返した際に、圧縮機に作用する運動エネルギーを減少させることで、圧縮機本体と密閉容器の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機、および冷蔵庫を提供することができる。
【００８７】
（実施の形態３）
図８は本発明の実施の形態３における圧縮機の側断面図、図９は同実施の形態の冷蔵庫の側断面図、図１０は同実施の形態における回転扉を閉めたときの圧縮機の挙動を示す特性図である。
【００８８】
以下、図８から図１０に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
【００８９】
密閉容器３０３の内部には、冷媒３０４としてイソブタン（Ｒ６００ａ）が充填され、オイル３０５として鉱油を貯留しているとともに、電動要素３０６と圧縮要素３０７からなる圧縮機本体３０８が配置されている。
【００９０】
圧縮要素３０７は、シリンダ３０９を形成するシリンダブロック３１０と、シリンダ３０９のボア孔３１１内に往復自在に嵌入されたピストン３１２と、シリンダブロック３１０の軸受３１３に軸支される主軸部３１４と偏芯軸部３１５からなるクランクシャフト３１６と、偏芯軸部３１５とピストン３１２を連結する連結手段３１７とを備えており、クランクシャフト３１６の回転運動がピストン３１２の往復運動に変換される。
【００９１】
圧縮要素３０７の骨格をなし、かつその大部分を占めるシリンダブロック３１０はアルミニウム系を主材料としたアルミダイカスト（ＪＩＳ：ＡＤＣ１２）で一体成型されている。
【００９２】
一方、ピストン３１２は、熱負荷時の膨張の観点から、アルミニウム系を主材料としたアルミ合金鋳物（ＪＩＳ：ＡＣ８Ｃ）で成型している。また、アルミニウム同士の摺動は一般に凝着摩耗が発生し易いとのことから、表面にはＰＡＩ（ポリアミドイミド）樹脂をベースとして、固体潤滑効果を有するＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）樹脂を配合した耐摩耗性皮膜がコーティングされている。
【００９３】
ピストン３１２とボア孔３１１内とバルブプレート３４４で形成される圧縮室３１８の空間体積が、ピストン３１２の往復運動により増減変化することで、密閉容器３０３内の冷媒３０４は、吸入マフラー３１９の吸入口３２０から吸込まれ、シリンダヘッド３２１の内部に設けられたバルブ（図示せず）を介して圧縮室３１８内にて吸入、圧縮された後、シリンダブロック３１０に形成された吐出マフラー３２２から、吐出細管３２３、密閉容器３０３に備えられた高圧配管である吐出チューブ３２４を経て、密閉容器３０３外の吐出配管３２５に吐出される。吐出細管３２３と密閉容器３０３の吐出チューブ３２４は、接続部３２６にて弾性をもって接合されている。
【００９４】
電動要素３０６は、シリンダブロック３１０の下方に位置し、主材料は鉄系である。一般的に、鉄系の珪素鋼板を積層したステータコア３２７の磁極歯に絶縁材を介して巻線を直接巻回した固定子３２８と、同じく鉄系の珪素鋼板を積層したロータコア３２９に永久磁石３３０を内包させた回転子３３１とから構成される突極集中巻方式のＤＣブラシレスモータが主流である。電動要素３０６は、インバータ駆動回路によって、商用電源周波数を下回る運転周波数を含む複数の運転周波数で駆動される。
【００９５】
固定子３２８は、ステータコア３２７に設けた貫通穴３３３に挿入されるボルト３３４によりシリンダブロック３１０の下方から延出した脚部３３２の下面に対して締結される。圧縮機本体３０８は、密閉容器３０３の底部の受け部３３５に固設された支持部３３６ａと固定子３２８下端に固設された支持部３３６ｂの間に弾性部材３３７であるスプリングを介して弾性支持されている。
【００９６】
ここで、アルミニウム系材料の比重は約２．７ｇ／ｃｍ３であり、鉄系材料の比重（約７．８ｇ／ｃｍ３）に比べて１／３程度である。主材料がアルミニウム系で成型されたシリンダブロック３１０の重量は約５００ｇであり、一方、主材料が鉄系で成型した固定子３２８の重量は約１５００ｇとなる。
【００９７】
このように、シリンダブロック３１０が固定子３２８よりも比重の小さい材料で成型されているために、シリンダブロック３１０が骨格を成し、体積的に大部分を占める圧縮要素３０７の重量は全体で約１５００ｇ、一方、電動要素３０６の重量は全体で約２０００ｇとなり、圧縮要素３０７の重量が電動要素１０６の重量より軽い構成となっている。
【００９８】
圧縮機本体３０８の重心位置を解析により求め、図中の点Ｇに示す。これにより、重心位置Ｇが電動要素３０６の高さ寸法内にあることがわかる。
【００９９】
次に冷蔵庫３６０について説明する。
【０１００】
冷蔵庫３６０は、圧縮機３５０と、圧縮機３５０に接続された吐出配管３２５と、凝縮器（図示せず）と、減圧器であるキャピラリー３６１と、水分除去を行うドライヤー（図示せず）と、庫内ファン３６２を近傍に配置した蒸発器３６３と、吸入配管３６４を環状に接続して構成される冷凍サイクルを箱本体３６５に内蔵しており、この冷凍サイクルにより生成された冷気を吐出し、貯蔵室３６６内の温度を低下させ、食品などを冷凍、冷蔵保管する。
【０１０１】
箱本体３６５は、ＡＢＳなどの樹脂体を真空成形した内箱３６７とプリコート鋼板などの金属材料からなる磁性体を用いた外箱３６８とで構成された空間に発泡充填する断熱体３６９を注入してなる断熱壁を備えている。
【０１０２】
箱本体３６５は複数の断熱区画に区分されており、箱本体３６５の前面には、各々、扉３７０を設けている。断熱区画された貯蔵室３６６は、上から、冷蔵室３７１、並べて設けた切替室３７２ａおよび製氷室３７２ｂ、野菜室３７３、冷凍室３７４となっている。
【０１０３】
冷蔵室３７１には、端部がヒンジを介して回転可能に支持された回転動式の回転扉３７５が２枚設けられている。また、回転扉３７５には、食品などを収納するスペースとして扉ポケット３７６が複数個設けられている。
【０１０４】
一方、切替室３７２ａ、製氷室３７２ｂ、野菜室３７３、及び冷凍室３７４はいずれも引出室３７７となっており、いずれも、レール（図示せず）を介して前方、後方にスライド可能な往復動式である引出扉３７８ａ、３７８ｂ、３７８ｃ、３７８ｄが設けられている。
【０１０５】
回転扉３７５、及び引出扉３７８ａ、３７８ｂ、３７８ｃ、１７８ｄの内側の縁には、箱本体３６５のシール面３７９と密着することで冷蔵庫内部と外部を遮断させるとともに、各々の扉３７０を閉めたときの衝撃を吸収するためのガスケット３８０が装着されている。
【０１０６】
ガスケット３８０は、耐久性、柔軟性、経済性などの特長を合わせ持ち、優れた加工性を有する軟質塩化ビニール樹脂体を押出成形することで形成している。ガスケット３８０には、永久磁石と、隔壁にて多数に区分された空気ポケットが内蔵されており、ガスケット３８０が密着される箱本体３６５側のシール面３７９は、外箱３６８の一端面とすることで、磁性体としてなる。
【０１０７】
箱本体３６５の上方には、箱本体３６５の天面３８１と背面３８２に渡って冷蔵室３７１側に凹ませた凹部３８３が設けられている。凹部３８３には、ビスなどで固定された天面カバー３８４が設けられており、圧縮機３５０、機械室ファン（図示せず）、凝縮器（図示せず）、ドライヤー（図示せず）、吐出配管３２５、吸入配管３６４の一部などを収納している。
【０１０８】
また、圧縮機３５０の密閉容器３０３の下方には、複数個の脚３３８が固着されており、各々の脚３３８に係止された弾性を有するマウントゴム３３９を介して、冷蔵庫の凹部３８３に固設されたピン３４０に、マウントゴム３３９の孔１４１を遊嵌させることで位置を固定している。
【０１０９】
圧縮機外からの影響を受けて発生する圧縮機の釜当りのメカニズムを図１０に基づいて説明する。
【０１１０】
一般的に、回転体の勢いを表す量として角運動量がある。角運動量は質量、周方向速度、回転半径のそれぞれに比例する。つまり、回転扉３７５を閉めたときに、回転扉３７５に与えられた角運動量が大きいほど、回転扉３７５と回転扉を受ける側、すなわち箱本体３６５のシール面３７９の衝突時に発生する衝撃力は大きくなる。また、衝撃力は、冷蔵庫の前面１８５に対し垂直方向に影響を及ぼしていく。
【０１１１】
総体的な角運動量に影響を及ぼす因子は、回転扉３７５と扉ポケット３７６に収納された食品などを合せた質量と、シール面３７９との衝突直前における回転扉３７５の周方向速度と、回転扉３７５の横幅である。これらが、ガスケット３８０とシール面３７９との衝突時に、冷蔵庫の箱本体３０１に加えられる総体的な衝撃力を支配する。
【０１１２】
回転扉３７５を閉めると、ガスケット３８０に内蔵された永久磁石と、磁性体で形成されたシール面３７９の間に磁力が作用し、ガスケット３８０がシール面３７９と密着する。この時、ガスケット３８０に内蔵された空気ポケットが、衝撃力をある程度吸収するものの、吸収し切れない衝撃力がシール面３７９を通じて冷蔵庫の箱本体３６５に伝わる。
【０１１３】
昨今では、主力となる冷蔵庫の容量帯は３００Ｌ以上が基調である。これにより、冷蔵庫サイズが大きくなるに伴って、回転扉３７５の横幅は大きくなり、加えて、扉ポケット３７６への収納量の増加により、収納品などを合せた回転扉３７５の総重量は必然的に重くなり、回転扉３７５が閉まる際に箱本体３６５に加えられる衝撃力は相乗的に大きくなると推察される。
【０１１４】
また、これは引出扉３７８でも同様であり、収納容積が増える傾向にあるので、引出扉を閉めた際にガスケット３８０で吸収し切れない衝撃力がシール面３７９を通じて冷蔵庫の箱本体３６５に伝わることになる。
【０１１５】
密閉容器３０３の側面に形成された吐出チューブ３２４、及び吸入チューブ３４２は、冷蔵庫サイドに形成された吐出配管３２３、吸入配管３６４と各々溶接されており、また、密閉容器３０３の下方に固着された脚３３８は、ピン３４０を介して凹部３８３の設置面３８６に固定されていることから、圧縮機３５０の外殻を構成する密閉容器３０３は、冷蔵庫に拘束されているような状態であると言える。そのため、回転扉３７５を閉めたときの前面３８５からの衝撃（図中、矢印Ａ）により、冷蔵庫が前後方向（図中矢印Ｂ１方向、Ｂ２方向）に揺動すると、密閉容器３０３は冷蔵庫に引っ張られる形で同様に前後方向に揺動することになる。
【０１１６】
一方、衝撃を加えられた瞬間の圧縮機３５０の内部では、圧縮要素３０７と電動要素３０６からなる圧縮機本体３０８には、弾性支持により見掛け上Ｂ２方向に慣性力が作用するのに加え、密閉容器３０３の振動に伴って、密閉容器３０３の底部の受け部３３５に固設された支持部３３６ａが矢印Ｂ１方向に変位するとともに、密閉容器３０３に固設された吐出チューブ３２４に溶接された吐出細管３２３を介して圧縮機本体３０８を矢印Ｂ１方向に引っ張る力が作用して、弾性部材３３７にねじれが生じる。この後、弾性部材３３７、及び吐出細管３２３の弾性による復元力によって、圧縮機本体３０８は、吐出細管３２３と密閉容器３０３の吐出チューブ３２４を接合した接続部３２６を中心とした円弧状の矢印Ｃ１、Ｃ２方向に振れ回ることになる。
【０１１７】
よって、本実施の形態においては、シリンダブロック３１０を固定子３２８よりも比重の小さいアルミニウム系の材料で成型して、圧縮機本体３０８の重量を低くすることで、主軸３１３が矢印Ｂ１の方向に回転した瞬間に、圧縮機本体１０８に対して矢印Ｂ１、あるいはＢ２方向に作用する遠心力を総体的に小さくするとともに、圧縮機１５０を横から見て上方に位置する圧縮要素１０７は下方に位置する電動要素１０６に比べて軽くすることで、圧縮機本体の安定性を向上させることで、圧縮機１５０の釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機、および冷蔵庫を提供することができる。
【０１１８】
加えて、本実施の形態では、ピストン３１２をアルミニウム系（従来より一般的に使用されている鉄系に比べて比重１／３程度）で成型しているので非常に軽量なために、圧縮機が運転停止した直後に圧縮室３１８内に残存した冷媒が矢印Ａの方向にピストン３１２が押し返された際のピストン３１２に作用する慣性力を相対的に小さくし、反動でクランクシャフト３１６の主軸３１３が矢印Ｂ２の方向に回転する速度を小さくすることで、圧縮機本体３０８の振れ回りを抑制している。
【０１１９】
以上のことから、圧縮機３５０が停止した直後においても、また、圧縮機３５０外から加わる力が作用しても、圧縮機３５０の横揺れを緩和することで、圧縮機本体３０８と密閉容器３０３の衝突を抑制して釜当りを防止し、静音化が図れ、信頼性の高い圧縮機、および冷蔵庫を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２０】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、静音化が図れ、かつ信頼性が高いので、家庭用や業務用の圧縮機、および冷凍冷蔵庫に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の側断面図
【図２】同実施の形態における圧縮機の平面断面図
【図３】同実施の形態のピストンの拡大断面図
【図４】同実施の形態における運転停止直後の圧縮機の挙動を示す特性図
【図５】本発明の実施の形態２における圧縮機の側断面図
【図６】同実施の形態のピストンの拡大斜視図
【図７】同実施の形態における運転停止直後の圧縮機の挙動を示す特性図
【図８】本発明の実施の形態３における圧縮機の側断面図
【図９】同実施の形態の冷蔵庫の側断面図
【図１０】同実施の形態における回転扉を閉めたときの圧縮機の挙動を示す特性図
【図１１】従来の圧縮機の側断面図
【図１２】従来の冷蔵庫の側断面図
【符号の説明】
【０１２２】
１０３，２０３，３０３  密閉容器
１０６，２０６，３０６  電動要素
１０７，２０７，３０７  圧縮要素
１０８，２０８，３０８  圧縮機本体
１１０，２１０，３１０  シリンダブロック
１１１，２１１，３１１  ボア孔
１１２，２１２，３１２  ピストン
１１４，２１４，３１４  主軸
１１５，２１５，３１５  偏芯軸
１１６，２１６，３１６  クランクシャフト
１１７，２１７，３１７  連結手段
１１８，２１８，３１８  圧縮室
１２８，２２８，３２８  固定子
１３１，２３１，３３１  回転子
１３２，２３２，３３２  脚部
１３５，２３５，３３５  受け部
１３７，２３７，３３７  弾性部材
１５０，２５０，３５０  圧縮機
２４５  弾性リング
３６０  冷蔵庫
３６５  箱本体
３６６  貯蔵室
３７５  回転扉
３８１  天面
３８２  背面
３８３  凹部
３８５  前面
【図１】
2008050961.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008050961.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008050961.tif 000011
【図１０】
2008050961.tif 000012
【図１１】
2008050961.tif 000013
【図１２】
2008050961.tif 000014