(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送ベルト表面をフラット状に維持しつつベルト基材を支持部材に固定し、搬送物の傷つきや滞留・引掛りの無いベルトを提供する。【解決手段】線材がらせん状に加工されたらせん１と、該らせん１を連結するロッド２とから構成されたベルト基材１４と、その両端に位置して該ベルト基材１４を搬送するための搬送チェン７と、両端のチェン７との間に縣架されて該ベルト基材１４に掛かる荷重を支持して，かつ搬送チェン７の動力を該基材ベルト１４に伝達する支持部材５とからなる搬送ベルト１５において、その搬送面裏側に位置する部分が他の周辺らせん１よりも大きく形成されたリンクらせん３が組み込まれていて、ベルト基材１４の裏面に形成されるリンクスペースにリンクロッド４が通され、該リンクロッド４と係合して該支持部材５を該ベルト基材１４に締結する締結部材６としてベルト基材１４の一部を使用するなどの手段で解決した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材がらせん状に加工されたらせんと、該らせんを連結するロッドとから構成されたベルト基材と、該ベルト基材の両端に位置して該ベルト基材を搬送するための搬送チェンと、両端のチェンの間に縣架されて該ベルト基材に掛かる荷重を支持して、かつ搬送チェンの動力を該基材ベルトに伝達する支持部材とからなる搬送ベルトにおいて、該ベルト基材の搬送面裏側に位置する一部分が他の周辺らせんよりも大きく膨らんで形成されたリンクらせんが組み込まれていて、その結果、組み立てられたベルト基材の裏面において形成されるリンクスペースにリンクロッドが通され、該リンクロッドと係合して当該支持部材を当該ベルト基材に締結する締結部材からなることを特徴とする搬送ベルト。
【請求項２】
線材がらせん状に加工され、該らせん同士を絡めて連結されたベルト基材と、その両端に位置して該ベルト基材を搬送するための搬送チェンと、両端のチェンの間に縣架されて該ベルト基材に掛かる荷重を支持して，かつ搬送チェンの動力を該基材ベルトに伝達する支持部材とからなる搬送ベルトにおいて、その搬送面裏側に位置する部分の一部が他の周辺らせんよりも大きく膨らんで形成されたリンクらせんが組み込まれていて、その結果、組み立てられたベルト基材の裏面において形成されるリンクスペースにリンクロッドが通され、該リンクロッドと係合して当該支持部材を当該ベルト基材に締結する締結部材からなることを特徴とする搬送ベルト。
【請求項３】
請求項１、請求項２において、締結部材として必要長さ分のベルト基材の一部を用いた搬送ベルト。
【請求項４】
請求項１、請求項２において、金属板を加工した締結部材を用いた搬送ベルト。
【請求項５】
請求項１、または請求項２、または請求項３、または請求項４に記載の搬送ベルトを用いた搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品を搬送する搬送ベルト、および搬送装置に関する。
さらに詳しくは、搬送ベルトの表面に従来突出していた、搬送ベルトを支持する支持部材を搬送ベルトと締結するための押さえ金具・ボルトなどをなくし、コンベア表面をフラットに形成した搬送ベルト、および搬送装置に関する。    
【背景技術】
【０００２】
従来から、製品の搬送、熱処理などのために各分野の製造業で、さまざまな搬送ベルト、搬送装置が利用されている。特に熱処理や乾燥などを行いながら搬送する場合には、その熱効率を向上させるために線材をコイル状に加工したものを連結し、開口部（隙間）のあるベルトが利用されている。図５に示されるように、従来はベルト基材１４を支持する支持部材５をベルト基材１４と締結するための手段として、当該ベルト基材１４の表面に押さえ金具９を使用し、ベルト基材１４を挟んで該押さえ金具９と支持部材５を押さえ金具取り付けボルト１０などで締結し、支持部材５をチェン７に懸架させてチェン７により搬送ベルト１５を駆動させていた。しかし、この場合には搬送ベルト１５の表面に突出する押さえ金具９や押さえ金具取り付けボルト１０の頭などによって搬送物が傷ついたり、押さえ金具９に搬送物が引っかかってしまうなどの問題が指摘されていた。
【０００３】
上記背景技術として記載した技術を請求した特許文献は見当たらないが、本発明と一部が類似する従来特許文献として以下のものがある。
【特許文献１】：特許平７−２２３７１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、背景技術として記載したような、搬送物を傷つける要因となるベルト表面に突出する押さえ金具やボルト等を除去して搬送ベルト表面をフラット状に維持しつつベルト基材を支持部材に固定し、搬送物の傷つきや滞留・引掛りの無いベルトを開発するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
搬送ベルト表面に異物を突出させることなくベルト支持部材をベルト基材に固定することを目指し、さまざまな固定方法を検討した。その結果、線材がらせん状に加工されたらせんと、該らせんを連結するロッドとから構成されたベルト基材と、その両端に位置して該ベルト基材を搬送するための搬送チェンと、両端のチェンとの間に縣架されて該ベルト基材に掛かる荷重を支持して，かつ搬送チェンの動力を該基材ベルトに伝達する支持部材とからなる搬送ベルトにおいて、その搬送面裏側に位置する部分が他の周辺らせんよりも大きく形成されたリンクらせんが組み込まれていて、その結果、組み立てられたベルト基材の裏面において形成されるリンクスペースにリンクロッドが通され、該リンクロッドと係合して該支持部材を該ベルト基材に締結する締結部材を用い、該締結部材としてベルト基材の一部を使用したりするなどの手段で目的を達成した。
【０００６】
本発明は線材がらせん状に加工され、該らせん同士を絡めて連結されたベルト基材を用いた搬送ベルトに関しても同様に適用可能であることは当該分野の同業者においては自明のことである。
【発明の効果】
【０００７】
従来の搬送ベルトにおいて搬送物を傷つける要因となっていた、ベルト表面に突出する押さえ金具やボルト等を使用することなく搬送ベルト表面をフラット状に維持しつつ支持部材をベルト基材に固定した搬送ベルトの出現により、
1) 搬送物への処理が均一になり、効率が高まる
2) 搬送ベルトの搬送面に突起や部材などが存在しないため、搬送物の傷つきや滞留を防ぐことが出来る
3) 搬送ベルトの汚れが減少し、洗浄回数が減少し、製品への悪影響が減少する
などの大きな効果が得られた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の一例を図１に示す。らせん状に加工されたらせん１とらせんの一部が大きく膨らんだリンクらせん３とを締結するロッド２によって連結構成されたベルト基材１４が構成され、該ベルト基材１４の一部として組みこまれるリンクらせん３のベルト裏面に構成される空間にリンクロッド４が通され、該ベルト基材１４の荷重を支持する支持部材５を該ベルト基材１４に締結させる締結部材６をリンクロッド４を介して該ベルト基材１４に連結固定させ、さらに該支持部材５に動力を伝えるチェン７に装備されているチェン締結部材１１に、該支持部材５は支持部材取り付けボルト８により固着される。
リンクらせん３と係合する締結部材６には、ベルト基材１４の一部を使うことで支持部材５に巻きつける事ができ、支持部材５の形状に左右されずに締結しやすくなる。また、リンクらせん３、ベルト基材１４と同じ幅の締結部材６を用いる事によってリンクらせん３と締結部材６に掛かる力を均一に分散できる。
【０００９】
本発明の他の一例を図２に示す。らせん状に加工されたらせん１とらせんの一部が大きく膨らんだリンクらせん３とを締結するロッド２によって連結構成されたベルト基材１４が構成され、該ベルト基材１４の一部として組みこまれるリンクらせん３のベルト裏面に構成される空間にリンクロッド４が通され、該ベルト基材１４の荷重を支持する支持部材５を該ベルト基材１４に締結させる締結部材６をリンクロッド４を介して該ベルト基材１４に連結固定させ、さらに該支持部材５に動力を伝えるチェン７に装備されているチェン締結部材１１に、該支持部材５は支持部材取り付けボルト８により固着される。
リンクらせんと３係合する締結部材６には金属板の加工品を用いている。金属板の加工品の締結部材６を使用した場合、搬送物の荷重が大きく搬送ベルト下面に受けレールが必要なときに締結部材６を受けレールに乗せるようにする事で、ベルト基材１４が直接磨耗しないため、磨耗に強い構造とする事ができる。
【００１０】
本発明に関する他の一例を図６に示す。らせん状に加工されたらせん１とらせんの一部が大きく膨らんだリンクらせん３とを直接絡めて連結構成されたベルト基材１４が構成され、該ベルト基材１４の一部として組みこまれるリンクらせん３のベルト裏面に構成される空間にリンクロッド４が通され、該ベルト基材１４の荷重を支持する支持部材５を該ベルト基材１４に締結させる締結部材６をリンクロッド４を介して該ベルト基材１４に連結固定させ、さらに該支持部材５に動力を伝えるチェン７に装備されているチェン締結部材１１に、該支持部材５は支持部材取り付けボルト８により固着される。
リンクらせん３と係合する締結部材６には、ベルト基材１４の一部を使うことで支持部材５に巻きつける事ができ、支持部材５の形状に左右されずに締結しやすくなる。また、リンクらせん３、ベルト基材１４と同じ幅の締結部材６を用いる事によってリンクらせん３と締結部材６に掛かる力を均一に分散できる。
【００１１】
本発明に関する他の一例を図７に示す。らせん状に加工されたらせん１とらせんの一部が大きく膨らんだリンクらせん３とを直接絡めて連結構成されたベルト基材１４が構成され、該ベルト基材１４の一部として組みこまれるリンクらせん３のベルト裏面に構成される空間にリンクロッド４が通され、該ベルト基材１４の荷重を支持する支持部材５を該ベルト基材１４に締結させる締結部材６をリンクロッド４を介して該ベルト基材１４に連結固定させ、さらに該支持部材５に動力を伝えるチェン７に装備されているチェン締結部材１１に、該支持部材５は支持部材取り付けボルト８により固着される。
リンクらせんと３係合する締結部材６には金属板の加工品を用いている。金属板の加工品の締結部材６を使用した場合、搬送物の荷重が大きく搬送ベルト下面に受けレールが必要なときに締結部材６を受けレールに乗せるようにする事で、ベルト基材１４が直接磨耗しないため、磨耗に強い構造とする事ができる。
【００１２】
好ましくはリンクらせん３は、進行方向の長さをらせん１と同一とする事で、搬送面から見たときにリンクらせん３と他のらせん１は同様に見え、搬送面の平滑性と均一性がリンクらせん３の無い搬送ベルトと同等に保たれる。また、リンクらせん３は搬送ベルト真横から見て搬送面が水平となるような三角形とする事で、リンクロッド４がリンクらせん３の下側頂点の内周側に掛かって安定しやすくなる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
傷の付きやすい搬送物を搬送する搬送装置、搬送面の均一性を要求する搬送物を搬送する搬送装置として有効であると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を説明する図面
【図２】本発明の他の実施例を説明する図面
【図３】らせん
【図４】リンクらせん
【図５】従来の締結方法
【図６】本発明に関する他の実施例
【図７】本発明に関する他の実施例
【符号の説明】
【００１５】
１．らせん
２．ロッド
３．リンクらせん
４．リンクロッド
５．支持部材
６．締結部材
７．チェン
８．支持部材取り付けボルト
９．押さえ金具
１０．押さえ金具取り付けボルト
１１．チェン締結部材
１４．ベルト基材
１５．搬送ベルト
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図３】
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【図４】
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