(57)【要約】【課題】様々な幅サイズの記録媒体に対して記録速度の向上を図りつつ、構造的な無駄をなくすことができる画像形成装置の提供を目的とする。【解決手段】記録用紙Ｐに対し複数のノズルから液体を吐出して記録を行う記録ヘッド２を搭載し主走査方向Ｘに移動可能なキャリッジ３と、記録ヘッド２のノズルに対向してそのノズルから吐出された廃液を受けるフラッシング受部８とを有し、記録用紙Ｐが、キャリッジ３の移動方向と直交する副走査方向Ｙに搬送される画像形成装置１であって、フラッシング受部８を、平面視において、キャリッジ３の移動経路の下にあって記録用紙Ｐのキャリッジ３の幅サイズに応じて記録用紙Ｐ外の側方で且つ記録用紙Ｐの端部に近接する位置に移動させることができる移動装置を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対し複数のノズルから液体を吐出して記録を行う記録ヘッドを搭載し前記記録媒体の幅方向に往復移動可能なキャリッジと、前記複数のノズルが形成されている前記記録ヘッドのノズル面に対向して前記複数のノズルから吐出された廃液を受けるフラッシング受部とを有し、前記記録媒体が前記キャリッジの移動方向と直交する方向に搬送される画像形成装置において、
前記フラッシング受部を、前記キャリッジの移動経路の下にあって前記記録媒体の前記キャリッジの移動方向の幅サイズに応じて前記記録媒体外の側方で且つ前記記録媒体の端部に近接する位置に移動可能な移動装置が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記記録媒体の幅サイズを検出する検出手段が設けられており、同検出手段により検出された前記幅サイズに応じて、前記移動装置が前記フラッシング受部を移動させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記検出手段が、前記キャリッジに設けられている記録媒体検出センサを含むことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記検出手段が、前記記録媒体の幅方向に配置されているガイド部に連係している記録媒体検出センサであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記記録媒体のサイズを設定する設定装置が設けられており、同設定装置で設定された前記記録媒体のサイズに応じて、前記移動装置が前記フラッシング部を移動させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記移動装置が、前記キャリッジの移動方向に走行する正逆転可能な無端ベルトによって、前記フラッシング受部を前記キャリッジの移動方向と同一方向に移動させるものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記記録媒体が、その幅方向中心が記録領域の前記キャリッジの移動方向における中心を通過するように送られる中央基準によって搬送されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記記録媒体が、記録領域の前記キャリッジの移動方向における一端に寄った状態で送られる端基準によって搬送され、前記フラッシング受部が、前記端基準と反対の前記記録媒体の端部に近接する位置に移動可能になっていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を記録媒体に吐出して液滴を記録媒体表面に付着させ、文字や図形等を記録する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、例えば普通紙などの記録媒体に向けて液体を吐出し、その液滴を記録媒体表面に付着させてドットの集合で文字や図形などを表現し記録を行っている。液滴は、記録ヘッドのノズル面に設けられている複数の微細なノズルから記録媒体に向けて高速で吐出されるため、増粘したインクや塵埃などによってノズルが目詰まりしたり、気泡がノズル内に発生したりすると、吐出不良や液滴の着弾精度の低下、吐出されるインク量のバラつき等の不具合が生じて画質が低下する。
【０００３】
このような不具合を防止するため、ノズル内やインク供給路内の増粘した液体等の異物を吸引または加圧によって排出するパージ処理や、記録データとは無関係に各ノズルから液体を吐出するフラッシング処理、また、不使用時におけるノズル内の液体の乾燥を防止するためのノズルの保存等が行われる。
【０００４】
これらのうち、フラッシング処理は、記録媒体の幅方向（主走査方向）に対して記録ヘッドが１パス或いは数パスの記録を行う度に、記録ヘッドを印刷領域外のフラッシングポジションに移動させ、そこに設けられているフラッシング受部に向かって、ノズルから液体を吐出させている（いわゆる捨て吐出や空吐出と呼ばれる処理）。
【０００５】
このようなフラッシング処理によってノズルから排出された廃液を受けるフラッシング受部は、一箇所に固定された状態で設けられているため、使用可能な記録媒体のサイズのうち小さいサイズの記録媒体に記録を行うときには、フラッシング処理の度に、キャリッジが、記録媒体から離れた距離に位置するフラッシングポジションに移動することになり、記録速度の向上を図りにくい面がある。
【０００６】
つまり、記録媒体が、その幅方向中心が記録領域のキャリッジの移動方向における中心を通過するように送られる中央基準によって搬送される場合や、記録領域のキャリッジの移動方向における一端に寄った状態で送られる端基準によって搬送される場合であって且つフラッシング受部が前記端基準と反対側に位置している場合は、小さいサイズの記録媒体の側端とフラッシング受部との距離が長くなるからである。
【０００７】
そこで、特許文献１のように、フラッシング受部を、複数の記録媒体の幅に対応した位置にそれぞれ配置することで、記録時間の短縮を図っているインクジェット記録装置が公知となっている。
【特許文献１】特許第２９７１６３５号公報（第４頁、第１及び２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記インクジェット記録装置は、フラッシング受部が、各記録媒体の幅に応じて複数箇所に設けているため、使用頻度が減少した記録媒体や元々使用頻度が少ない記録媒体のフラッシング受部はあまり利用されず無駄が生じる。また、大きい幅サイズの記録媒体は、一部のフラッシング受部の上面を覆う状態で搬送されることになるため、記録媒体がたわむ等してフラッシング受部内の廃液に接触すると、記録媒体が汚れるだけでなく、その汚れを画像形成装置内に及ぼすおそれがある。
【０００９】
そこで本発明は、様々な幅サイズの記録媒体に対して記録速度の向上を図りつつ、構造的な無駄をなくすことができる画像形成装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の画像形成装置は、記録媒体に対し複数のノズルから液体を吐出して記録を行う記録ヘッドを搭載し前記記録媒体の幅方向に往復移動可能なキャリッジと、前記複数のノズルが形成されている前記記録ヘッドのノズル面に対向して前記複数のノズルから吐出された廃液を受けるフラッシング受部とを有し、前記記録媒体が前記キャリッジの移動方向と直交する方向に搬送される画像形成装置において、前記フラッシング受部を、前記キャリッジの移動経路の下にあって前記記録媒体の前記キャリッジの移動方向の幅サイズに応じて前記記録媒体外の側方で且つ前記記録媒体の端部に近接する位置に移動可能な移動装置を設けることを特徴としている。
【００１１】
この請求項１の画像形成装置によれば、前記移動手段により、前記フラッシング受部を常に前記記録媒体に近いポジションに位置させることができるため、フラッシング処理を行う際に要する前記キャリッジの前記フラッシング受部までの移動時間を短縮することができる。しかも、前記フラッシング受部を、様々な幅サイズの前記記録媒体に対して共通に用いることができるため、前記記録媒体の幅サイズごとに、前記フラッシング受部を設ける必要がない。また、大きい幅サイズの記録媒体が搬送されるとき、小さい幅サイズの記録媒体の側方に位置するフラッシング受部に重なることがないから、そのフラッシング受部内の廃液に記録媒体が接触して汚れるおそれもない。
【００１２】
請求項２に記載の画像形成装置は、記録媒体の幅サイズを検出する検出手段を設け、同検出手段により検出された前記幅サイズに応じて、移動装置が前記フラッシング受部を移動させるように構成すること特徴としている。
【００１３】
この請求項２の画像形成装置によれば、前記検出手段と前記移動手段とが連動し、前記フラッシング受部を、前記記録媒体の幅サイズに応じて、自動的に移動させることができる。
【００１４】
請求項３に記載の画像形成装置は、検出手段が、キャリッジに設けられている記録媒体検出センサを含むことを特徴としている。
【００１５】
この請求項３の画像形成装置によれば、前記記録媒体の幅サイズを、前記キャリッジに設けられている前記記録媒体検出センサを用いて検出することができるため、記録領域に供給された前記記録媒体の幅サイズに応じて、前記フラッシング受部を移動させることができる。なお、前記記録媒体検出センサは、前記キャリッジに設けられていて前記記録媒体の存否を検出するメディアセンサと兼ねることができる。
【００１６】
請求項４に記載の画像形成装置は、記検出手段が、記録媒体の幅方向に配置されているガイド部に連係していることを特徴としている。
【００１７】
この請求項４の画像形成装置によれば、前記ガイド部と前記移動手段とが連動し、前記フラッシング受部を、前記ガイド部の幅方向の位置に基づいて、前記記録媒体の端部近傍に位置させることができる。
【００１８】
請求項５に記載の画像形成装置は、記録媒体のサイズを設定する設定装置を設け、同設定装置で設定された記録媒体のサイズに応じて、移動装置が前記フラッシング部を移動するように構成することを特徴としている。
【００１９】
この請求項５の画像形成装置によれば、前記設定装置における前記記録媒体のサイズ設定に基づいて、前記フラッシング受部の移動が可能になり、前記記録媒体の幅サイズを検出するセンサ等の検出装置を省くことができる。
【００２０】
請求項６に記載の画像形成装置は、移動装置を、キャリッジの移動方向に走行する正逆転可能な無端ベルトによって、フラッシング受部を前記キャリッジの移動方向と同一方向に移動させる構成にすることを特徴としている。
【００２１】
この請求項６の画像形成装置によれば、前記移動装置を、前記無端ベルトで構成することにより、前記フラッシング受部の位置を、前記キャリッジの移動方向において、無段階に調整することができる。
【００２２】
請求項７に記載の画像形成装置は、記録媒体を、その幅方向中心が記録領域のキャリッジの移動方向における中心を通過するように送られる中央基準によって搬送することを特徴としている。
【００２３】
この請求項７の画像形成装置によれば、搬送ローラの押圧力が前記記録媒体の幅方向に均一にかかるため、高精度の前記記録媒体の搬送が可能になる。
【００２４】
請求項８に記載の画像形成装置は、記録媒体を、記録領域のキャリッジの移動方向における一端に寄った状態で送られる端基準によって搬送し、フラッシング受部を、前記端基準と反対の前記記録媒体の端部に近接する位置に移動可能にすることを特徴としている。
【００２５】
この請求項８の画像形成装置によれば、前記記録媒体の幅サイズにかかわらず、前記キャリッジで走査を開始する位置を一致させることができる。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１の画像形成装置は、フラッシング処理の際のキャリッジの移動時間が短縮され、記録速度が向上する。また、フラッシング受部を余分に配置する必要がなく無駄のない構造にすることができるとともに、大きな幅サイズの記録媒体がフラッシング受部内の廃液に接触するおそれも回避できる。
【００２７】
請求項２の画像形成装置は、フラッシング受部を、記録媒体の幅サイズに応じて、自動的に移動させることができる。
【００２８】
請求項３の画像形成装置は、キャリッジに設けられている記録媒体検出センサを用いて、記録媒体の幅サイズを検出するため、記録領域に供給される記録媒体の幅サイズが変わった場合でも、適宜、記録媒体の端部に近接する位置に移動させることができる。
【００２９】
請求項４の画像形成装置は、フラッシング部の移動を、ガイド部の幅方向の位置に基づいて行うことができるため、記録媒体検出センサ等によって記録媒体のサイズを走査するプロセスが不要になる。
【００３０】
請求項５の画像形成装置は、記録媒体の幅サイズを検出するセンサ等を省略することができるため、構造の簡略化を図ることができる。
【００３１】
請求項６の画像形成装置は、様々な幅サイズの記録媒体に対し、柔軟に対応することができる。
【００３２】
請求項７の画像形成装置は、記録媒体の搬送精度が良くなるため、高画質の記録が可能になる。
【００３３】
請求項８の画像形成装置は、記録媒体の幅サイズにかかわらず、キャリッジで走査を開始する位置が一致しているので、制御がしやすくシーケンスの簡略化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明にかかる画像形成装置の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、画像形成装置１の概略斜視図を示しており、後述するフラッシング受部とその移動手段を画像形成装置１から分離した状態の図である。
【００３５】
図１の各符号は、Ｐは記録媒体例えば記録用紙、符号２は記録用紙Ｐに対し液体例えばインクを吐出して記録を行う記録ヘッド、符号３は記録ヘッド２を搭載しているキャリッジ、符号４はキャリッジ３が取り付けられているガイド部材、符号５は各部品が組みつけられているシャーシ、符号６は上下一対の供給ローラ、符号７は上下一対の排出ローラを示している。そして、符号８はフラッシング部を示し、符号９はフラッシング部の移動手段である無端ベルトを示している。符号１４は画像形成装置１の全体の動作を制御する制御部を示している。
【００３６】
キャリッジ３は、図中の矢印Ｘで示した記録用紙Ｐの幅方向（主走査方向）に、シャーシ５に対して主走査方向Ｘに架設されているガイド部材４に沿って往復移動が可能で、図示しない正逆転可能な無端ベルトにより駆動される。このキャリッジ３は、記録用紙を検出する光学式のメディアセンサ１０を搭載している。制御部１４は、このメディアセンサ１０と対向する位置に記録用紙Ｐがある状態で、キャリッジ３を主走査方向に移動することで、メディアセンサからの検出信号とキャリッジ３の移動量とにもとづいて記録用紙Ｐの幅サイズを検出することができる(つまり、制御部１４とメディアセンサ１０とで、請求項の検出手段を構成する)。また、制御部１４は、メディアセンサ１０で記録用紙Ｐの後述する副走査方向Ｙの端部を検出することで、記録ヘッド２による記録動作の開始、停止を制御することができる。
【００３７】
記録ヘッド２は、キャリッジ３の記録用紙Ｐと対向する面に配置されており、記録用紙Ｐと対向する面がノズル面になっていて、このノズル面に、主走査方向Ｘと直交する方向に長さを有する複数のノズル列が、吐出するインクの色毎に並列に形成されている。記録ヘッド２から吐出されるインクは、図示しないインクカートリッジから供給される。インクカートリッジは、キャリッジ３に搭載される場合もあれば、キャリッジ３とは別に置かれる場合もあり、別置きされたインクカートリッジからは、フレキシブルチューブを介してインクが供給される。
【００３８】
供給ローラ６は、上が従動側で下が駆動側になっており、これらの従動側供給ローラ６ａと駆動側供給ローラ６ｂとの間で記録用紙Ｐを挟持し、キャリッジ３の下へ主走査方向Ｘと直交する方向（副走査方向Ｙ）に搬送する。
【００３９】
一方、上下一対の排出ローラ７は、上が従動側で下が駆動側になっており、これらの従動側排出ローラ７ａと駆動側排出ローラ７ｂとの間で記録用紙Ｐを挟持し、記録が終了した記録用紙Ｐを画像形成装置１の外へ搬送する。
【００４０】
なお、図１の画像形成装置１は、この画像形成装置で記録動作可能な主走査方向Ｘの最大幅を記録領域１０とし、様々な幅サイズの記録用紙Ｐを、記録領域１０の主走査方向Ｘの中央に揃えた状態で送る中央基準によって搬送する。つまり、記録用紙Ｐは、その幅方向中心が記録領域１０の主走査方向Ｘの中心を通過するように搬送される。こうすると、供給ローラ６や排出ローラ７を前記中心に対して対称に構成しておくことで、ローラ圧力を、様々な幅サイズの記録用紙Ｐの幅方向に均一にかけることができるため、精度の良い搬送が可能になる。
【００４１】
フラッシング受部８は、平面視において、供給ローラ６と排出ローラ７との間であって、且つ、主走査方向Ｘの一方に位置し、キャリッジの移動経路の下で記録ヘッド２のノズル面に対して、所定の距離を設けて対向するように配置されている。そして、無端ベルト９によって駆動されて、この画像形成装置で記録可能な最大幅の記録用紙Ｐ外の側方と、最小幅の記録用紙Ｐ外の側方との間で主走査方向Ｘに往復移動が可能になっている。
【００４２】
フラッシング受部８は、上面を開口した箱型容器８ａに、インクを吸収する多孔質のインクフォーム８ｂを収納したものであり、開口部をキャリッジ３側に向けて配置されている。一方、無端ベルト９は、モータＭに接続されている駆動ローラ９ａと従動ローラ９ｂとの間に巻き掛けられており、主走査方向Ｘに走行可能になっている。この無端ベルト９とフラッシング受部８とが連結され、無端ベルト９を走行させることによって、フラッシング受部８を移動できるようになっている。
【００４３】
キャリッジ３は、記録領域１０と、その記録領域１０外の側方に位置するフラッシング受部８と対向するフラッシングポジションとにわたって、主走査方向Ｘに移動できるようになっている。
【００４４】
なお、図示は省略するが、記録ヘッド２のノズル面に公知のキャップを密着させて吸引または加圧により増粘したインク等の異物を排出するパージ装置、ノズル面を覆って不使用時におけるノズル内のインクの乾燥を防止するキャップなどからなるメンテテナンスユニットも設けられる。これらのキャップをフラッシング受部８と並べて無端ベルト９によって移動可能に設けることもできる。また、キャップをこのフラッシング受部８と兼用させ、フラッシングによって吐出したインクをキャップに受けることもできる。
【００４５】
次に、画像形成装置１の作用について説明する。所定のサイズの例えばＡ４の記録用紙Ｐを、図示しない供給トレーにセットする。この際、記録用紙Ｐは、記録領域１０の幅方向中央に揃えてセットされる。供給ローラ６を駆動して、記録用紙Ｐを、キャリッジ３のメディアセンサ１０と対向する位置まで搬送する。そして、キャリッジ３を主走査方向Ｘに移動し、記録用紙Ｐの幅サイズを、メディアセンサ１０と制御部１４とで検出する。この幅サイズに基づき、制御部１４は、無端ベルト９を駆動して、フラッシング受部８を、平面視において、キャリッジ３の移動経路上の記録媒体Ｐ外であって用紙端に近接する位置に移動させる（図２（ａ）・（ｂ））。それから、再び供給ローラ６を駆動して、記録用紙Ｐを記録ヘッド２と対向する位置に搬送し、記録を行う。
【００４６】
記録用紙Ｐへの記録は、キャリッジ３を主走査方向Ｘに往復移動させながら、記録ヘッド２のノズルから記録用紙Ｐに対しインク滴を吐出して行われる。キャリッジ３が主走査方向Ｘに１回移動する（１パス）ごとに、記録用紙Ｐは、副走査方向Ｙに所定量ずつ搬送される。この記録中に、ノズルの吐出機能の維持・回復を図るため、所定のパス数を記録する度に、キャリッジ３をフラッシング受部８の上方まで移動させ、フラッシング受部８向けて各ノズルからインクを吐出させる。この際、フラッシング受部８を、用紙端に近接する場所に位置させているため、キャリッジ３の移動距離が短くて済み、効率良く記録を行うことができる。
【００４７】
また、記録用紙Ｐのサイズを変更すれば、前述のように検出した記録用紙Ｐの幅サイズに基づいて、フラッシング受部８を、用紙端に近接する位置に、自動的に移動させるため、変更された記録用紙Ｐに対しても、効率良く記録を行うことができる（図３（ａ）・（ｂ））。なお、図３は、記録用紙Ｐとして葉書に記録を行う場合の態様を示している。このように、様々な記録用紙Ｐに対して、フラッシング受部８を共通に使用することができるため、構造的な無駄がない。また、幅サイズが大きい記録用紙の下に、フラッシング受部８が位置することがないから、記録用紙を汚すおそれもない。
【００４８】
図４（ａ）・（ｂ）は、各種幅サイズの記録用紙Ｐを、記録領域１０の主走査方向Ｘの一方の端に揃えて搬送する端基準による搬送を行う装置を示す。この場合、フラッシング受部８は、平面視において、主走査方向における前記端基準となっている端位置と反対側に配置される。フラッシング受部８は、前述の実施形態と同様に、キャリッジ３上のメディアセンサ１０’と制御部１４とで検出された記録用紙の幅サイズに応じて、用紙端に近接する位置に移動される。したがって、各種幅サイズの記録用紙Ｐに対して、フラッシング処理時のキャリッジ３の移動距離を短縮することにより、効率的な記録を行うことができる。つまり、例えば、図４（ａ）のように、Ａ４サイズ等の比較的幅広の記録用紙Ｐに対しても、図４（ｂ）のように、葉書サイズの幅の狭い記録用紙Ｐに対しても、高速度での記録が可能になる。
【００４９】
また、記録用紙Ｐのサイズを、キャリッジ３のメディアセンサ１０’で走査する際、記録用紙Ｐのサイズにかかわらず、走査開始位置を一致させることができるため、制御の簡略化を図ることができる。この図４に示した画像形成装置１のメディアセンサ１０’は、端基準搬送に対応して、キャリッジ３における端基準側に配置されている。なお、本発明は、中央基準と端基準とを切替可能な画像形成装置にも適用可能である。
【００５０】
図５は、記録用紙Ｐの幅サイズの検出をする検出手段の他の実施形態を示す。図５は、給紙トレー１２の平面図である。給紙トレー１２には、記録用紙Ｐの幅方向に一対のガイド部１１ａ・１１ｂが設けられている。画像形成装置１において記録用紙Ｐを図２で説明したように中央基準で搬送する場合、一対のガイド部１１ａ・１１ｂは、中央を基準として互いに連動して幅方向に移動することができる。記録用紙Ｐを図４で説明したように端基準で搬送する場合、基準端の一方のガイド部１１ｂは固定され、他方のガイド部１１ａは、幅方向に移動することができる。制御部１４は、記録媒体検出センサ１０”によって、移動可能なガイド部１１ａの位置を検出することによって、記録用紙Ｐの幅サイズを検出できるようになっている。記録用紙Ｐに対してフラッシング受部８が位置する側と同じ側に位置するガイド部１１ａの位置を、ほぼフラッシング受部８を移動させる位置として使用することもできる。図中の符号１３は、記録用紙の長さ方向を規制するためのガイド片である。なお、給紙トレー１２を用いず、画像形成装置１において供給ローラ６の上流側に直接ガイド部１１ａ・１１ｂを配置してもよい。
【００５１】
これらの場合は、キャリッジ３に搭載したメディアセンサ１０・１０’で行うように、キャリッジ３を記録用紙Ｐの幅方向に移動させるプロセスが不要になる。
【００５２】
また、フラッシング受部８の移動を、記録媒体Ｐのサイズを設定する設定装置によって行うこともできる。この設定装置は、画像形成装置の制御部１４に内蔵されており、例えば、画像形成装置に設けられている操作パネルのキー操作で記録媒体Ｐのサイズを入力する。また、パソコン等の外部機器で記録データを作成する際、記録用紙Ｐのサイズデータを設定しているから、制御部１４は、このサイズデータを読み取り、フラッシング受部８を、用紙端に近接する位置まで移動させる。このようにすれば、記録媒体Ｐの幅サイズを検出するセンサ等の検出装置を省略することができ、構造的に簡略化を図ることができる。
【００５３】
本発明は、記録媒体として記録用紙だけでなく、樹脂、布など各種のものを、また吐出する液体としてインクだけでなく、着色液、機能液など各種のものを適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明にかかる画像形成装置１の概略斜視図。
【図２】（ａ）は図１の装置おいて幅サイズが大きい記録用紙を使用する状態の平面図、（ｂ）はその状態におけるフラッシング受部及びその移動装置の側面図。
【図３】（ａ）は図１の装置おいて幅サイズが小さい記録用紙を使用する状態の平面図、（ｂ）はその状態におけるフラッシング受部及びその移動装置の側面図。
【図４】（ａ）は他の実施形態の画像形成装置１の概略斜視図、（ｂ）はその装置１において幅サイズが小さい記録用紙を使用する状態の概略斜視図
【図５】給紙トレー１２の平面図。
【符号の説明】
【００５５】
１  画像形成装置
２  記録ヘッド
３  キャリッジ
８  フラッシング受部
９  無端ベルト
１０・１０’  メディアセンサ
１０”  記録媒体検出センサ
１１ａ・１１ｂ  ガイド部
Ｐ  記録用紙
【図１】
2008238531.tif 000003
【図２】
2008238531.tif 000004
【図３】
2008238531.tif 000005
【図４】
2008238531.tif 000006
【図５】
2008238531.tif 000007