(57)【要約】【課題】大量の藁屑を生じる品種や生育環境における収穫作業であっても、藁屑の詰まりを生じることなく、能率良くコンバイン作業を行うことができるコンバイン用脱穀装置を提供する。  【解決手段】コンバイン用脱穀装置は、後送される刈取り穀稈を扱胴３によって脱穀処理する脱穀部２と、脱穀処理後の被処理物を受けてその扱胴３と平行する排塵処理胴１９の処理歯２０によって細断処理しつつ後送する排塵処理部１８と、その排塵処理胴１９と一体構成の二番処理胴２６の処理歯２８により風選部９を経た所謂二番物を処理する二番処理部２５とを備えて構成され、上記排塵処理胴１９は、二番処理胴２６と同径に形成するとともに、処理部材２０を螺旋状に配置して構成し、この処理部材２０の外径を二番処理胴２６の処理歯２８の外径より大きく形成して構成したものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
後送される刈取り穀稈を扱胴（３）によって脱穀処理する脱穀部（２）と、該脱穀部（２）の後端部から脱穀処理後の被処理物を受けて排塵処理胴（１９）の処理部材（２０）によって処理しつつ後送する排塵処理部（１８）と、前記排塵処理胴（１９）と一体の二番処理胴（２６）の処理部材（２８）により風選部（９）を経た選別後の二番物を処理する二番処理部（２５）とを備えるコンバイン用脱穀装置において、
上記排塵処理胴（１９）は、二番処理胴（２６）と同径に形成するとともに、処理部材（２０）を螺旋状に配置して構成し、この排塵処理胴（１９）の処理部材（２０）の外径を二番処理胴（２６）の処理部材（２８）の外径よりも大きく形成したことを特徴とするコンバイン用脱穀装置。
【請求項２】
前記処理部材（２０）を連続した螺旋状板体によって形成してなることを特徴とする請求項１記載のコンバイン用脱穀装置。
【請求項３】
前記処理部材（２０）は、脱穀部（２）から排塵処理部（１８）への連通部に臨む範囲において、螺旋状板体の外周部を凹凸状に形成してなることを特徴とする請求項２記載のコンバイン用脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀部、排塵処理部、風選部、二番処理部等を備えるコンバイン用脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されるように、脱穀部、排塵処理部、風選部、二番処理部を備えるコンバイン用脱穀装置は、後送される刈取り穀稈を脱穀部がその扱胴により脱穀処理し、風選部を経てグレンタンクに送り、その間、排塵処理部が脱穀後の被処理物を処理して後送するとともに、二番処理部が風選部を経た還元穀粒を含む所謂二番物を処理する。
【特許文献１】特許第３１４６９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、脱穀部において、品種や生育環境によっては大量の藁屑を生じる場合があり、そのような場合は排塵処理部からの藁屑の排出処理が追い付かずに詰まると、コンバインによる収穫作業を中断せねばならず、作業能率が低下する問題がある。
【０００４】
解決しようとする問題点は、大量の藁屑を生じる品種や生育環境についての収穫であっても、藁屑の詰まりを回避して、コンバインの作業能率を向上させることができるコンバイン用脱穀装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、後送される刈取り穀稈を扱胴（３）によって脱穀処理する脱穀部（２）と、該脱穀部（２）の後端部から脱穀処理後の被処理物を受けて排塵処理胴（１９）の処理部材（２０）によって処理しつつ後送する排塵処理部（１８）と、前記排塵処理胴（１９）と一体の二番処理胴（２６）の処理部材（２８）により風選部（９）を経た選別後の二番物を処理する二番処理部（２５）とを備えるコンバイン用脱穀装置において、上記排塵処理胴（１９）は、二番処理胴（２６）と同径に形成するとともに、処理部材（２０）を螺旋状に配置して構成し、この排塵処理胴（１９）の処理部材（２０）の外径を二番処理胴（２６）の処理部材（２８）の外径よりも大きく形成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１の構成において、前記処理部材（２０）を連続した螺旋状板体によって形成してなることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項２の構成において、前記処理部材（２０）は、脱穀部（２）から排塵処理部（１８）への連通部に臨む範囲において、螺旋状板体の外周部を凹凸状に形成してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、排塵処理胴の大外径の移送体からなる処理歯により、大なる収容容積を有する移送手段が形成される。したがって、品種、生育条件によって大量の藁屑を生じる場合であっても、藁屑の詰まりを回避して、コンバインを高速走行させながら穀稈を刈取ることができ、刈取脱穀作業の能率を向上させることができる。
の能率的運用を可能とするとともに収穫品質を確保することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、処理部材２０を連続した螺旋状板体とすることによって、被処理物の移送能力と処理能力が向上し、刈取脱穀作業の能率を向上させることができる。
【００１０】
請求項３の発明は、上記請求項２記載の発明の効果に加えて、排塵処理胴１９に設けた螺旋状板体の外周の凹凸状部に藁屑を絡ませつつ移送することから、脱穀部２から排塵処理部１８に被処理物を効果的に引き込むことができ、脱穀部２内での詰まりをも少なくして、刈取脱穀作業の能力を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
まず、脱穀装置の概要を説明する。図１〜図３は、脱穀部軸線位置による脱穀装置の縦断面図、脱穀部軸線位置および排塵部軸線位置による脱穀装置の水平断面図、脱穀装置の背面図である。
脱穀装置１は、コンバインの片側（図例は左側）に沿って刈取穀稈を後送するフィードチェーン１ａ（図２）を備え、他側部には収穫作業によって貯留した穀粒を適宜に袋詰めするホッパー１ｂを配置し、後端部に藁カッター１ｃを取付けてコンバインの機体後部を構成する。脱穀装置１の構成は、フィードチェーン１ａを備えた脱穀部２を上側に設け、その下方に風選部９を設け、脱穀部２の他側方に二番処理部２５および排塵処理部１８等が配置される。
【００１２】
上記脱穀部２内には扱胴３を扱胴軸４により軸装する。扱胴軸４は、始端側側板５と脱穀部終端側側板６に軸装する。扱胴３の主として下方側は扱網により包囲する。８は送風唐箕、９は風選部、１０は送風唐箕８の送風方向に揺動する揺動選別部、１１は揺動選別部１０の始端部の移送棚、１３は穀粒と藁屑とを選別するシーブ、１４は藁屑を移送するストローラック、１５は一番コンベア、１６は二番コンベアである。
【００１３】
脱穀部２の終端には排塵処理部１８を連通させて設ける。排塵処理部１８は、前記扱胴３と平行な排塵処理胴１９の外周面に排塵処理歯（処理部材）２０を設け、排塵処理胴１９の主として下方側を処理網２１により包囲することにより排塵処理室を形成する。この排塵処理室は、その始端部を平面視で前記脱穀部２の終端部の側方に臨ませ、連通口２３により連通させる。排塵処理室の終端には排塵口２４を形成し、排塵口２４は前記揺動選別部１０のシーブ１３の終端側上方位置に臨ませる。該排塵口２４側の斜め後方へ向けて突出するように、処理網２１の後端部から排出ガイド棒２１ａを設ける。
【００１４】
また、前記排塵処理胴１９と同一軸上に二番処理部２５の二番処理胴２６を一体に設ける。二番処理部２５は、前記二番コンベア１６の終端に接続した二番物戻し用の二番揚穀筒２７により回収供給された二番物を処理するものであり、二番処理胴２６は前記排塵処理胴１９よりも小径に形成し、二番処理胴２６の外周面に二番物処理歯（処理部材）２８を設け、二番処理胴２６の主として下方側を二番物処理網により包囲して二番物処理室を形成する。
【００１５】
上記脱穀装置１の全体動作については、フィードチェーン１ａによって穀稈を脱穀部２に供給すると、脱穀部２内の回転する扱胴３により脱穀され、脱穀された穀粒は扱網より揺動選別部１０の移送棚１１上に落下し、移送棚１１の移送突起により移送されて揺動選別部１０のシーブ１３上に至り、揺動するシーブ１３と送風唐箕８からの送風とにより藁屑と穀粒が分離し、シーブ１３の隙間より穀粒が落下して一番コンベア１５より機外に取り出される。また、扱網より落下しない脱穀被処理物は、脱穀部２の終端の連通口２３より排塵処理部１８の排塵処理室内に入り、回転する排塵処理胴１９の排塵処理歯２０により処理され、処理されたうちの穀粒は処理網２１より下方に落下してシーブ１３上に至り、このシーブ１３と風選部９で風選され、処理網２１より落下しない藁屑等は排塵口２４より落下し、ストローラック１４上で風選されて藁屑中の穀粒は落下し、藁屑は機外に排出される。
【００１６】
この場合、排塵処理部１８は、扱胴軸４より下方の扱胴３の側部に設けているから、排塵処理部１８内に効率よく排塵物が入り、処理される。即ち、脱穀部２内の脱穀物は、重力と扱胴３の回転と共回りする遠心力の作用により扱胴軸４に対して斜め下方に集まる傾向があり、扱胴軸４より下方の扱胴３の側部に排塵処理部１８を配置することで、排塵処理部１８への供給を円滑にする。藁屑等は、シーブ１３の隙間より落下しないので、揺動選別部１０の揺動と送風唐箕８の送風により排出側に移動し、風選部９の終端側では、塵埃や藁屑を吸引排塵ファン６１により吸引排除され、吸引排塵ファン６１により吸引されない藁屑はストローラック１４上に至り、ストローラック１４より落下しない藁屑等は機外に排出される。
【００１７】
また、揺動選別部１０の揺動で落下した穂切れ、枝梗付着粒等は二番コンベア１６に回収され、二番コンベア１６の終端から二番揚穀筒２７により、二番処理部２５の二番物処理室に送られる。二番処理部２５は、回転する二番処理胴２６の二番物処理歯２８により二番物を脱穀部２の始端部側に送り、送りながら二番物処理歯２８により処理して、処理されたうちの穀粒は不図示の二番物処理網より下方に落下して揺動選別部１０上に至り、風選部９で風選され、二番物処理網より落下しない二番物は排出口４６より揺動選別部１０の移送棚１１上に落下し、再び揺動および風により選別される。この場合、二番処理部２５は、二番物を揺動選別部１０の移送棚１１に戻すことから、選別性能を向上させることができる。
【００１８】
次に、上記構成の脱穀装置１の排塵処理部１８について詳細に説明する。
排塵処理部１８の排塵処理胴１９は、二番処理胴２６と同径に形成するとともに、排塵処理歯２０を螺旋状に配置した移送体とし、その外径は、二番処理部２５の処理歯２８より外径を大きく、例えば、３倍の外形寸法に形成する。移送体としての排塵処理歯２０は、実質的に連続する螺旋材を適用し、この場合は脱穀部２との連通口２３に臨む範囲について、螺旋状板体の外周部に他より大径で凹凸状の異径部２０ａを形成する。
【００１９】
このように、二番処理胴２６と同径に排塵処理胴１９を形成し、その外周の大外径の排塵処理歯２０により大なる収容容積が確保され、同排塵処理歯２０を螺旋状に配置することにより、簡易な構成によって最大限度の移送性を確保することができる。したがって、品種、生育条件によって大量の藁屑を生じる場合であっても、藁屑の詰まりを生じることなく収穫作業を進めることができるので、能率良くコンバイン作業を行うことができる。また、排塵処理胴１９の排塵処理歯２０を螺旋状板体とし、脱穀部２からの引き継ぎ部を大径でその外周が凹凸状の異径部２０ａを形成することにより、脱穀部２から供給される藁屑を確実に取込んで引き継ぎ性が向上し、排塵処理部１８の詰まりを防止することができる。
【００２０】
排塵処理部１８のケーシング内周面には、図２におけるＤ矢視内部視透拡大図を図４に示すように、処理網２１に続くケーシング内周面の一部角度範囲について傾斜ガイド板２２ａを起設する。この傾斜ガイド板２２ａは、排塵処理歯２０の回動動作によって藁屑等の移送対象物を後方に案内するように一定の傾斜角βで複数箇所に平行配置する。
【００２１】
その傾斜角βは、排塵処理歯２０の螺旋送り角αより大きく形成することにより、搬送能力を向上して排出のスピードアップをすることができる。また、傾斜角βを螺旋送り角αより小さくしてその抵抗増加により処理網２１からの漏粒を増加し、排塵処理部１８の詰まりを防止することができる。その他、傾斜角βと螺旋送り角αとを同程度とすることにより、藁屑の排出をスピードアップすることができる。
【００２２】
また、排塵処理部１８の処理網２１は、排塵処理部１８の行程に沿って後部側の目合を次第に大きく形成することにより、濾過率を向上することができる。
【００２３】
次に、排塵処理胴１９の支持部については、その要部縦断拡大図を図５に示すように、軸受７１の内側を封止するように、パイプ軸による排塵処理胴１９の内周部に支持メタル７２を嵌合するように構成する。この支持メタル７２は、排塵処理胴１９の終端面およびその内周面と近接する隙間Ｇ、および、排塵処理胴１９の中心支軸７３の外周面と近接する隙間Ｈによるラビリンスを形成することにより、侵入藁屑の巻き付きを防止して軸受７１の耐久性を向上することができる。また、軸受７１の外側はカバー板７４で封止することにより、主として藁カッター１ｃから受ける藁屑を排除することができるので、軸受７１の耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】脱穀部軸線位置による脱穀装置の縦断面図である。
【図２】脱穀部軸線位置および排塵部軸線位置による脱穀装置の水平断面図である。
【図３】脱穀装置の背面図である。
【図４】図２におけるＤ矢視内部視透拡大図である。
【図５】排塵処理胴１９の支持部については、図５の要部縦断拡大図である。
【符号の説明】
【００２５】
１      脱穀装置
１ａ    フィードチェーン
２      脱穀部
３      扱胴
６      終端側側板
９      風選部
１８    排塵処理部
１９    排塵処理胴
２０    処理部材
２１    処理網
２２ａ  傾斜ガイド板
２３    連通口
２４    排塵口
２５    二番処理部
２６    二番処理胴
２８    処理部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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