(57)【要約】【課題】張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現することができるターンテーブル及びディスク装置を提供する。【解決手段】側面３１に沿って等間隔に、略コの字型のスリット２３が形成されることで、片持ち梁状の第２の調芯爪２０が形成されている。第２の調芯爪２０は、弾性変形可能な第２の弾性部２１と、この第２の弾性部の先端に形成され、ディスクの中心孔の内周縁に当接される第２の爪部２２とからなり、略円柱状部材３０の中心軸に向かう方向に弾性変形可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクの中心孔に嵌合される略円柱状部材を中央に備えるとともに、前記ディスクの中心孔の周辺部を支持する載置面を前記略円柱状部材の周囲に備えたターンテーブルであって、
弾性変形可能な第１の弾性部と該第１の弾性部の先端に形成され前記ディスクの中心孔の内周縁に当接される第１の爪部とからなる片持ち梁状の第１の調芯爪を、前記載置面と略垂直な方向に弾性変形可能にして、前記略円柱状部材の側面に沿って等間隔に形成するとともに、
弾性変形可能な第２の弾性部と該第２の弾性部の先端に形成され前記ディスクの中心孔の内周縁に当接される第２の爪部とからなる片持ち梁状の第２の調芯爪を、前記略円柱状部材の中心軸に向かう方向に弾性変形可能にして、前記第１の爪部が内接する円の直径よりも小さく且つ前記略円柱状部材の直径よりも大きい値を直径とする円に内接するように、前記略円柱状部材の側面に沿って等間隔に形成したことを特徴とするターンテーブル。
【請求項２】
前記略円柱状部材の直径は、規格で定められた前記ディスクの中心孔の直径の最小値から予め定めた嵌合余裕と予め定めた張り合わせずれの許容量とを減じた値であり、
前記第１の爪部が内接する円の直径は、規格で定められた前記ディスクの中心孔の直径の最大値よりも大きく且つ規格で定められた前記ディスクの中心孔の周辺部の外周の直径の最小値よりも小さい値であり、
前記第２の爪部が内接する円の直径は、前記規格で定められた前記ディスクの中心孔の直径の最小値から前記嵌合余裕を減じた値であることを特徴とする請求項１に記載のターンテーブル。
【請求項３】
前記略円柱状部材と、前記第１の調芯爪と、前記第２の調芯爪とが、一体成形されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載のターンテーブル。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載のターンテーブルを用いてディスクをクランプし、該ディスクへのデータの記録及び該ディスクに記録されたデータの再生の少なくとも１つを行うことを特徴とするディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤ等のディスクのクランプに用いられるターンテーブル、並びにこのターンテーブルを用いてディスクをクランプし、このディスクへのデータの記録及びこのディスクに記録されたデータの再生の少なくとも１つを行うディスク装置に関し、詳しくは、中心孔がずれて張り合わされた張り合わせディスクをクランプできるターンテーブル及びこのターンテーブルを用いて張り合わせディスクをクランプするＣＤプレーヤやＤＶＤレコーダ等のディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤ等のディスクは、取り扱いが容易であることから、音響、映像等のデータの記録に広く使用されている。このディスクは、中心から外周に向かって順に、中心孔、中心孔の周辺部（通常は透明なプラスティック）、情報領域（データを記録する領域）が形成されている。
【０００３】
一般的なディスクは、大きさが規格で定められており、ディスク自体の直径は１１９．７ｍｍ以上且つ１２０．３ｍｍ以下、中心孔の直径は１５ｍｍ以上且つ１５．１５ｍｍ以下、情報領域の厚さは１．１ｍｍ以上且つ１．５ｍｍ以下である。また、中心孔の周辺部と情報領域との境界をなす円の直径は、３３ｍｍ以上且つ４４ｍｍ以下と定められている。
【０００４】
通常、ディスクは、ＣＤプレーヤやＤＶＤレコーダのようなディスク装置の内部にローディングされた後、ターンテーブルの上に載置されるとともに、上部からクランパを用いて挟むことでクランプされる。より詳しくは、ターンテーブルの中央部に形成された略円柱状部材がディスクの中心孔に嵌合し、中心孔の周辺部を下面及び上面より、それぞれ、ターンテーブルの載置面及びクランパで挟持することによって、ディスクはクランプされる。
【０００５】
さて、近年、ディスク装置の小型化のため、ターンテーブルの薄型化が行われて来た。特許文献１には、ターンテーブル自体が、ディスク保持機能とディスク調芯機能とを備えることで、ターンテーブルの薄型化を実現する技術が開示されている。なお、本発明の要旨はターンテーブルに関するものであり、それ以外の部位（例えば、クランパ）については、一般に多く使用されているものを仮定しているため、詳細な説明は省略する。
【０００６】
図５及び図６は、それぞれ、特許文献１の技術に基づくターンテーブル（以下、従来のターンテーブルと記載する）を示す斜視図及び平面図である。この従来のターンテーブル６は、中央にディスクの中心孔に嵌合する略円柱状部材３０を備えるとともに、この略円柱状部材３０の周囲に載置面４０を備え、スピンドルモータ８の上部に配置される。略円柱状部材３０の側面３１の上部には、傾斜面３２が形成されており、ディスクをクランプする際に、ディスクの中心孔の内周縁を側面３１に案内する。
【０００７】
また、側面３１に沿って略コの字型のスリット１３が形成されることで、片持ち梁状の第１の調芯爪１０が形成されている。第１の調芯爪１０は、弾性変形可能な第１の弾性部１１と、この第１の弾性部の先端に形成され、ディスクの中心孔の内周縁に当接される第１の爪部１２とからなり、載置面４０と略垂直な方向に弾性変形可能である。
【０００８】
略円柱状部材３０の外周の直径は、規格で定められたディスクの中心孔の直径の最小値から嵌合余裕を減じた値が使用される。ディスクの規格に従えば、ディスクの中心孔の直径の最小値は、１５ｍｍである。クランプ時にこの中心孔に略円柱状部材３０が嵌合されるための嵌合余裕を例えば略０．０３ｍｍとすると、略円柱状部材３０は、直径が略１４．９７ｍｍになるように形成されることになる。
【０００９】
また、第１の爪部１２は、ディスクの調芯のため、規格で定められたディスクの中心孔の直径の最大値である１５．１５ｍｍより大きく、且つ、情報領域にはみ出してはならないため、規格で定められたディスクの中心孔の周辺部の外周の直径の最小値である３３ｍｍよりも小さい値を直径とする円に内接する位置に形成される（通常は、１５．１８ｍｍ程度の値が使用される）。
【００１０】
ディスクをクランプする際、ディスクの中心孔の内周縁が略円柱状部材３０に設けた傾斜面３２によって側面３１に案内されることで、この中心孔に略円柱状部材３０が嵌合するとともに、この中心孔の周辺部は載置面４０によって支持される。更に、第１の調芯爪１０によってディスクは調芯され、ディスクの中心軸は略円柱状部材３０の中心軸に近づく。
【００１１】
所で、通常のディスクは、厚さが完成時の略半分のディスク２枚を張り合わせて作られる。例えば、厚さが０．６ｍｍのディスク２枚を張り合わせて、１．２ｍｍのディスク１枚を製造する（以下、このようなディスクを、「張り合わせディスク」と称する）。製造工程において、この張り合わせの精度が悪いと、２枚のディスクの中心孔がずれた状態で張り合わされる。このずれが大きいと、張り合わせた後の中心孔が、規格で定められた中心孔の直径の最小値（１５ｍｍ）を直径とする円よりも小さくなってしまう場合がある。
【００１２】
このような中心孔が小さなディスクの場合でもクランプ可能にするためには、略円柱状部材３０の直径を小さくしなければならない。即ち、略円柱状部材３０の直径は、規格で定められている中心孔の直径の最小値（１５ｍｍ）から、嵌合余裕と張り合わせずれの許容量とを減じた値にする必要がある。
【００１３】
例えば、嵌合余裕を０．０３ｍｍとし、張り合わせずれの許容量を０．３ｍｍとした場合、略円柱状部材３０の直径は、１４．６７ｍｍとなる。なお、張り合わせずれがある場合、中心孔は小さくなることはあっても、１５．１５ｍｍより大きくなることはないため、第１の爪部１２が内接する円の直径は、張り合わせずれがない場合と同じ値（例えば、１５．１８ｍｍ）が使用される。
【００１４】
一例として、張り合わせずれの許容量を０．３ｍｍとした従来のターンテーブル６について説明する。図７及び図８は、それぞれ、張り合わせずれが０．０３ｍｍの張り合わせディスクを従来のターンテーブル６を使用してクランプする場合の図６におけるＸ−Ｘ断面図及びＹ−Ｙ断面図であり、略円柱状部材３０及び第１の調芯爪１０と張り合わせディスク７との関係を示している。ここで、張り合わせディスク７は、厚さが半分（０．６ｍｍ）のディスク７１及び７２を張り合わせて作られ、その中心孔の内周縁７０に第１の調芯爪１０が当接することで調芯が行われる。
【００１５】
図９及び図１０は、それぞれ、張り合わせずれが０．３ｍｍの張り合わせディスクを従来のターンテーブル６を使用してクランプする場合の図６におけるＸ−Ｘ断面図及びＹ−Ｙ断面図であり、略円柱状部材３０及び第１の調芯爪１０と張り合わせディスク７との関係を示している。ディスクの中心孔には、略円柱状部材３０の側面３１が丁度嵌合するとともに、この中心孔の内周縁７０には、第１の調芯爪１０が当接することで調芯が行われる。
【００１６】
このように従来のターンテーブル６を構成することで、張り合わせディスク７に張り合わせずれがあったとしても、クランプすることができる。
【００１７】
【特許文献１】特開２０００−２５１３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
所で、張り合わせずれが無い場合や少ない場合には、図７に示すように、張り合わせディスク７の中心孔の内周縁７０と、略円柱状部材３０の側面３１との間に大きな隙間ができる。即ち、図８に示すように、ディスク７は第１の調芯爪１０によってのみしか、水平方向へのずれが制限されないため、高速回転時に、ディスクの中心軸が水平方向に大きくずれ、書き込みエラーや読み込みエラーが発生し易くなるという問題があった。
【００１９】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現することができるターンテーブル及びディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
請求項１に記載のターンテーブルは、ディスクの中心孔に嵌合される略円柱状部材を中央に備えるとともに、前記ディスクの中心孔の周辺部を支持する載置面を前記略円柱状部材の周囲に備えたターンテーブルであって、弾性変形可能な第１の弾性部と該第１の弾性部の先端に形成され前記ディスクの中心孔の内周縁に当接される第１の爪部とからなる片持ち梁状の第１の調芯爪を、前記載置面と略垂直な方向に弾性変形可能にして、前記略円柱状部材の側面に沿って等間隔に形成するとともに、弾性変形可能な第２の弾性部と該第２の弾性部の先端に形成され前記ディスクの中心孔の内周縁に当接される第２の爪部とからなる片持ち梁状の第２の調芯爪を、前記略円柱状部材の中心軸に向かう方向に弾性変形可能にして、前記第１の爪部が内接する円の直径よりも小さく且つ前記略円柱状部材の直径よりも大きい値を直径とする円に内接するように、前記略円柱状部材の側面に沿って等間隔に形成したことを特徴とする。
【００２１】
請求項１に記載のターンテーブルによれば、第１の調芯爪が内接する円の直径と第２の調芯爪が内接する円の直径とが異なるため、張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現することができる。
【００２２】
請求項２に記載のターンテーブルは、請求項１において、前記略円柱状部材の直径は、規格で定められた前記ディスクの中心孔の直径の最小値から予め定めた嵌合余裕と予め定めた張り合わせずれの許容量とを減じた値であり、前記第１の爪部が内接する円の直径は、規格で定められた前記ディスクの中心孔の直径の最大値よりも大きく且つ規格で定められた前記ディスクの中心孔の周辺部の外周の直径の最小値よりも小さい値であり、前記第２の爪部が内接する円の直径は、前記規格で定められた前記ディスクの中心孔の直径の最小値から前記嵌合余裕を減じた値であることを特徴とする。
【００２３】
請求項２に記載のターンテーブルによれば、張り合わせずれが大きい場合、ディスクの中心孔の内周縁には、略円柱状部材が嵌合するとともに、第１の調芯爪と第２の調芯爪が当接することで調芯が行われ、また、張り合わせずれが小さい場合や張り合わせずれが無い場合、ディスクの中心孔の内周縁には、第２の調芯爪が嵌合するとともに、第１の調芯爪が当接することで調芯が行われる。即ち、張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現することができる。
【００２４】
請求項３に記載のターンテーブルは、請求項１又は２において、前記略円柱状部材と、前記第１の調芯爪と、前記第２の調芯爪とが、一体成形されてなることを特徴とする。
【００２５】
請求項３に記載のターンテーブルによれば、一体成形によって、張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現できるターンテーブルを製造することができる。
【００２６】
請求項４に記載のディスク装置は、請求項１乃至３の何れか１項に記載のターンテーブルを用いてディスクをクランプし、該ディスクへのデータの記録及び該ディスクに記録されたデータの再生の少なくとも１つを行うことを特徴とする。
【００２７】
請求項４に記載のディスク装置によれば、張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現することができるターンテーブル及びディスク装置を提供することができる。これにより、張り合わせずれの大きさによらずに、書き込みエラーや読み込みエラーの発生を低減することができる。
【００２９】
また、本発明によれば、一体成形によって、張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現できるターンテーブルを提供することができる。ターンテーブルをこのような簡易な構造とすることで、例えば、射出成形機を用いて、低コストでの大量生産を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。尚、以下の実施例は本発明の具体例に過ぎず、本発明が以下の実施形態に限定されるものではない。
【００３１】
図１及び図２は、それぞれ、本発明の実施例のターンテーブルを示す斜視図及び平面図である。このターンテーブル５は、中央にディスクの中心孔に嵌合する略円柱状部材３０を備えるとともに、この略円柱状部材３０の周囲に載置面４０を備え、スピンドルモータ８の上部に配置される。略円柱状部材３０の側面３１の上部には、傾斜面３２が形成されており、ディスクをクランプする際に、ディスクの中心孔の内周縁を側面３１に案内する。
【００３２】
また、側面３１に沿って等間隔に、略コの字型のスリット１３が形成されることで、片持ち梁状の第１の調芯爪１０が形成されている。第１の調芯爪１０は、弾性変形可能な第１の弾性部１１と、この第１の弾性部の先端に形成され、ディスクの中心孔の内周縁に当接される第１の爪部１２とからなり、載置面４０と略垂直な方向に弾性変形可能である。
【００３３】
更に、側面３１に沿って等間隔に、略コの字型のスリット２３が形成されることで、片持ち梁状の第２の調芯爪２０が形成されている。第２の調芯爪２０は、弾性変形可能な第２の弾性部２１と、この第２の弾性部の先端に形成され、ディスクの中心孔の内周縁に当接される第２の爪部２２とからなり、略円柱状部材３０の中心軸に向かう方向に弾性変形可能である。
【００３４】
略円柱状部材３０の外周の直径は、規格で定められたディスクの中心孔の直径の最小値から嵌合余裕と張り合わせずれの許容量とを減じた値が使用される。ディスクの規格に従えば、ディスクの中心孔の直径の最小値は、１５ｍｍである。クランプ時にこの中心孔に略円柱状部材３０が嵌合されるための嵌合余裕を例えば略０．０３ｍｍ、張り合わせずれの許容量を０．３ｍｍと予め定めたとすると、略円柱状部材３０は、直径が略１４．６７ｍｍになるように形成されることになる。
【００３５】
また、第１の爪部１２は、ディスクの調芯のため、規格で定められたディスクの中心孔の直径の最大値である１５．１５ｍｍより大きく、且つ、情報領域にはみ出してはならないため、規格で定められたディスクの中心孔の周辺部の外周の直径の最小値である３３ｍｍよりも小さい値を直径とする円に内接する位置に形成される。本実施例では、直径が略１５．１８ｍｍの円に内接する位置に形成されるものとする。
【００３６】
更に、第２の爪部２２は、規格で定められたディスクの中心孔の直径の最小値から嵌合余裕を減じた値を直径とする円に内接する位置に形成される。ディスクの規格に従えば、ディスクの中心孔の直径の最小値は、１５ｍｍである。嵌合余裕を例えば略０．０３ｍｍと予め定めたとすると、第２の爪部２２は、直径が略１４．９７ｍｍの円に内接する位置に形成されることになる。
【００３７】
ディスクをクランプする際、ディスクの中心孔の内周縁が略円柱状部材３０に設けた傾斜面３２によって側面３１に案内されることで、この中心孔に略円柱状部材３０が嵌合するとともに、この中心孔の周辺部は載置面４０によって支持される。更に、第１の調芯爪１０及び第２の調芯爪２０の少なくとも１つによってディスクは調芯され、ディスクの中心軸は略円柱状部材３０の中心軸に近づく。
【００３８】
図３及び図４は、それぞれ、張り合わせずれが０．０３ｍｍ及び０．３ｍｍの張り合わせディスクを本実施例のターンテーブルを使用してクランプする場合の図２におけるＺ−Ｚ断面図であり、第２の調芯爪２０と張り合わせディスク７との関係を示す。ここで、張り合わせディスク７は、厚さが０．６ｍｍのディスク７１及び７２を張り合わせて作られたものである。なお、略円柱状部材３０及び第１の調芯爪１０を通る断面図は、図７、図８、図９、図１０と同じであるため、詳細な説明は省略する。
【００３９】
張り合わせずれが０．３ｍｍの場合、ディスクの中心孔には、図９に示すように、略円柱状部材３０の側面３１が丁度嵌合するとともに、この中心孔の内周縁７０には、図１０及び図４に示すように、第１の調芯爪１０及び第２の調芯爪２０が当接することで調芯が行われる。
【００４０】
張り合わせずれが０．０３ｍｍの場合、ディスクの中心孔には、図３に示すように、第２の調芯爪２０が嵌合するとともに、この中心孔の内周縁７０には、図８に示すように、第１の調芯爪１０が当接することで調芯が行われる。張り合わせずれが無い場合は、張り合わせずれが０．０３ｍｍの場合と略等しい状態となり、ディスクの中心孔には、第２の調芯爪２０が丁度嵌合するとともに、この中心孔の内周縁７０には、第１の調芯爪１０が当接することで調芯が行われる。
【００４１】
このように、本実施例のターンテーブルでは、予め定めた張り合わせずれの許容量以下の張り合わせずれであれば、その大きさによらずに、ディスクを安定してクランプすることができる。そして、このようなターンテーブルを用いてディスクをクランプするディスク装置においても、同等の効果が得られることは、明らかである。
【００４２】
以上述べたように、本発明では、張り合わせずれの大きさによらずに、安定したディスク・クランプを実現するターンテーブル及びディスク装置を提供することができる。
【００４３】
なお、上述の実施例では、張り合わせずれの許容量を０．３ｍｍとし、嵌合余裕を０．０３ｍｍとしたが、本発明はこれに限定されない。
【００４４】
また、上述の実施例では、第１の調芯爪１０と第２の調芯爪２０とを、それぞれ、６つずつ形成したが、本発明はこれに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施例のターンテーブルを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例のターンテーブルを示す平面図である。
【図３】中心孔が０．０３ｍｍずれた張り合わせディスクを載置した本発明の実施例のターンテーブルのＺ−Ｚ断面図である。
【図４】中心孔が０．３ｍｍずれた張り合わせディスクを載置した本発明の実施例のターンテーブルのＺ−Ｚ断面図である。
【図５】従来のターンテーブルを示す斜視図である。
【図６】従来のターンテーブルを示す平面図である。
【図７】中心孔が０．０３ｍｍずれた張り合わせディスクを載置した従来のターンテーブルのＸ−Ｘ断面図である。
【図８】中心孔が０．０３ｍｍずれた張り合わせディスクを載置した従来のターンテーブルのＹ−Ｙ断面図である。
【図９】中心孔が０．３ｍｍずれた張り合わせディスクを載置した従来のターンテーブルのＸ−Ｘ断面図である。
【図１０】中心孔が０．３ｍｍずれた張り合わせディスクを載置した従来のターンテーブルのＹ−Ｙ断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
５  ターンテーブル
７  張り合わせディスク
８  スピンドルモータ
１０  第１の調芯爪
１１  第１の弾性部
１２  第１の爪部
１３  第１の調芯部の周囲の略コの字型のスリット
２０  第２の調芯爪
２１  第２の弾性部
２２  第２の爪部
２３  第２の調芯部の周囲の略コの字型のスリット
３０  略円柱状部材
３１  略円柱状部材の側面
３２  略円柱状部材に形成した傾斜面
４０  載置面
７０  張り合わせディスクの中心孔の内周縁
７１，７２  厚さが半分のディスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008033987.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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