(57)【要約】  【課題】  光ディスク装置において、衝撃力に対するシャーシの変形を抑える。  【解決手段】  装置本体に光ディスクを搬入・搬出するトレイを、シャーシが防振材を介しディスク載置面の反対側面の複数箇所で結合され、該複数の結合箇所のそれぞれの周辺部の該シャーシに対向した位置において、該シャーシ方向に突出した突起部を有し、かつ、該突起部は、その先端面が、上記防振材が当接するトレイ平面の高さ位置よりは高く、該シャーシのトレイ対向面の高さ位置よりは低い高さ位置にある構成とする。防振材が衝撃力により圧縮変形するとき、突起部がシャーシの対向面と当接することで該防振材の変形量を減らし、シャーシの変形を抑える。【選択図】  図３
2008276866.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクに対して情報を記録または再生する光ディスク装置であって、
上記光ディスクにレーザ光を照射し反射光を受光する光ピックアップと、
上記光ピックアップを光ディスクの略半径方向に移動させるピックアップ移動機構と、
上記光ディスクを回転駆動するディスクモータと、
上記光ピックアップ、上記ピックアップ移動機構及び上記ディスクモータが搭載されたシャーシと、
上記シャーシが防振材を介しディスク載置面の反対側面の複数箇所で結合され、上記光ディスクを、装置本体内に搬入または該装置本体内から搬出するトレイと、
を備えて成り、
上記トレイは、上記シャーシが結合される上記複数の結合箇所のそれぞれの周辺部の、該シャーシに対向した位置に、該シャーシ方向に突出した突起部を有し、該突起部はその先端面が、上記防振材が当接するトレイ平面の高さ位置よりは高く、該シャーシのトレイ対向面の高さ位置よりは低い高さ位置に形成された構成であることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
上記シャーシは、上記トレイに対し３箇所で結合され、このうちの１箇所が、上記ディスクモータ位置よりもトレイ搬入方向側の位置に、他の２箇所が、該ディスクモータ位置よりもトレイ搬出方向側の位置にある構成である請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項３】
上記トレイは、上記突起部が、上記ディスクモータの位置よりもトレイ搬出方向側の位置に２個設けられた構成である請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項４】
上記トレイは、上記突起部が３個設けられ、そのうちの１個が、上記ディスクモータ位置よりもトレイ搬入方向側の位置に、他の２個が、該ディスクモータ位置よりもトレイ搬出方向側の位置に設けられた構成である請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項５】
上記トレイは、上記突起部が、上記ディスクモータ位置よりもトレイ搬出方向側の位置に２個設けられ、それぞれが、各対応する上記シャーシの結合箇所よりもトレイ搬出方向側に設けられた構成である請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項６】
上記トレイは、上記突起部が、上記ディスクモータ位置よりもトレイ搬出方向側の位置に２個設けられ、それぞれが、各対応する上記シャーシの結合箇所よりもディスク外周側に設けられた構成である請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項７】
上記トレイは、上記突起部が３個設けられ、そのうちの１個が、上記ディスクモータ位置よりもトレイ搬入方向側の位置に、他の２個が、該ディスクモータ位置よりもトレイ搬出方向側かつ上記シャーシの上記結合箇所よりもトレイ搬出方向側にある構成である請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項８】
上記トレイは、上記突起部が３個設けられ、そのうちの１個が、上記ディスクモータ位置よりもトレイ搬入方向側の位置に、他の２個が、該ディスクモータ位置よりもトレイ搬出方向側の位置にありかつそれぞれが、上記ディスクモータからの距離を、上記１個の突起部よりも長くされた構成である請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項９】
上記トレイは、上記突起部が、上記ディスクモータ位置よりもトレイ搬出方向側の位置に２個設けられ、該２個のうち、上記送り機構に近い側にあるものが、遠い側にあるものよりも、上記ディスクモータ位置から離れて設けられた構成である請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項１０】
上記トレイは、上記突起部のそれぞれが、最も近い位置にある防振材から３０×１０−３ｍ以内の位置に形成された構成である請求項１から９のいずれかに記載の光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスク装置に係り、特に、光ディスク搬入・搬出用のトレイの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＢＤ（Ｂｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃ）やＨＤ−ＤＶＤなどの青系レーザ用光ディスクと、ＤＶＤ、ＣＤなどの赤系レーザ用光ディスクとをローディングして記録または再生を行える薄型の光ディスク装置（以下、スリムドライブという）として、光ピックアップ内に、該青系レーザ用光ディスクに対応する光学系（以下、青系レーザ用光学系という）と、該赤系レーザ用光ディスクに対応する光学系（以下、赤系レーザ用光学系という）とを配した構成のものの実用化開発が進められている。かかる構成の光ピックアップでは、２つの光学系が搭載されるため、寸法や重量が増大する。光ピックアップ寸法の増大は、該光ピックアップが移動する領域空間の幅の増大につながるため、該光ピックアップが搭載されるメカ部の基盤として外周部を構成するシャーシには、その幅寸法の縮減化が要求され、結果的に機械的強度が低下する。
【０００３】
スリムドライブは、例えばノートパソコン等に搭載されて使用されるため、装置全体としての小型・軽量化が要求され、上記両光学系を備えた光ピックアップが搭載される上記メカ部を軽量の状態に維持する必要がある。該軽量状態の維持は、例えば、上記シャーシの幅の縮減や厚さの縮減などによって対応されるが、これら寸法のさらなる縮減化は、上記メカ部の強度を一層低下させ、装置の信頼性を低下させてしまうことになる。
スリムドライブを含めた光ディスク装置においてメカ部の強度を改善するための従来技術であって、特許文献に記載されたものとしては、特開２００５−２５１３２１号公報（特許文献１）に記載された技術がある。該特開２００５−２５１３２１号公報には、光ディスク装置のピックアップモジュール（メカ部）として、その外周部を形成するフレーム（シャーシ相当）を、該フレームの内側に内方部を設け、該内方部に一体的に立設部を設け、さらに、該フレームの外側において該立設部に一体的に外方部を設けた構成とすることが記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５１３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ノートパソコン等を誤って落とした場合などには、内部に組み込まれている光ディスク装置に対し該落下による衝撃力が加わり、光ディスク装置内部のメカ部が変形したり回路部が破壊されたりして、装置が正常に動作しなくなることが多い。図７〜図１０は、従来の光ディスク装置（スリムドライブ）に対し落下等による衝撃力が加わった場合のメカ部のシャーシの変形の説明図である。図７に示す従来の光ディスク装置１００'において、メカ部のシャーシ５上には、赤系レーザ用光学系４１と青系レーザ用光学系４２とを備えた大型構造の光ピックアップ４や、ピックアップ移動機構や、ディスクモータ３が搭載され、該シャーシ５は、Ａ、Ｂ、Ｃの３位置において、防振材を介してトレイ６に結合されている。３ａは、光ディスクが載置されるターンテーブル、８はフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）、５０は、装置の裏面側（−Ｚ軸方向側）を覆うボトムケースである。シャーシ５は、Ａ、Ｂ、Ｃの３位置において、図８に示す構成でトレイ６に結合される。すなわち、該シャーシ５は、Ａ位置では、防振材としてのダンパーＡ１１ａを介してトレイ６に結合され（図８（ａ））、Ｃ位置では、防振材としてのダンパーＣ１１ｃを介してトレイ６に結合され（図８（ｂ））、また、図示されないが、Ｂ位置では、Ｃ位置と同様の構成によりシャーシ５がトレイ６に結合される。Ａ位置においては、シャーシ５は、ダンパーＡ１１ａによりトレイ面Ｓａから高さｈａの位置に支持され、また、トレイ６には、ダンパーＡ１１ａの周囲に、シャーシ５方向に突出した突起部としてのリブ１３ａが設けられている。リブ１３ａの先端面とシャーシ５との間には距離ｇａの隙間が形成されている（図８（ａ））。Ｃ位置では、シャーシ５は、ダンパーＣ１１ｃにより、トレイ面Ｓｃから高さｈｃの位置に支持される。該ダンパーＣ１１ｃの周辺部には突起部は設けられていない（図８（ｂ））。シャーシ５は、例えば、厚さ約１．０×１０−３ｍの鋼板により構成される。また、ボトムケース５０の内側において、Ａ、Ｂ、Ｃの３位置で、ボトムカバー２０がビス３０によってトレイ６側に固定され、該３位置において、防振材はそれぞれ、その−Ｚ軸方向側の端面を、該ボトムカバー２０の平面により支持されている。メカ部の重心は、Ｂ、Ｃ位置よりも、ディスクモータ３が近接して設けられているＡ位置に近い位置にある。
【０００６】
かかる構成において、−Ｚ軸方向（シャーシ５側）に衝撃力が加わった場合には、図９に示す順序でシャーシ５の先端（以下、シャーシ先端という）５ａに大きな変形を生ずる。すなわち、−Ｚ軸方向に衝撃力が加わる（図９（ａ））と、該衝撃力によってシャーシ５が−Ｚ軸方向に押され、メカ部の重心に近いＡ位置において、ダンパーＡ１１ａが−Ｚ軸方向に大きく圧縮変形される。このため、Ａ位置とＢ、Ｃ位置との間でシャーシ５が大きく傾き、この結果、シャーシ先端５ａがトレイ６の面にぶつかり（当接し）（図９（ｂ））、シャーシ先端５ａに大きな変形が発生し、衝撃力がなくなった後においても大きな塑性変形として残る（シャーシ先端５ａが５ａ１の状態から５ａ４の状態になる）（図９（ｃ））。図９において、１１ｂは、Ｂ位置においてシャーシ５をトレイ６に結合する防振材としてのダンパーＢである。一方、＋Ｚ軸方向（トレイ６側）に衝撃力が加わった場合には、図１０に示す順序でシャーシ先端５ａに大きな変形を生ずる。すなわち、＋Ｚ軸方向に衝撃力が加わる（図１０（ａ））と、Ａ位置において、ダンパーＡ１１ａが該衝撃力によって＋Ｚ軸方向に圧縮変形されるが、ダンパーＡ１１ａが＋Ｚ軸方向に距離ｇａだけ圧縮変形した位置でリブ１３ａの先端にシャーシ５の面が当接し、ダンパーＡ１１ａのそれ以上の圧縮変形が阻まれる。また、Ｂ位置においては、ダンパーＢ１１ｂが、またＣ位置においてはダンパーＣ１１ｃが、それぞれ、＋Ｚ軸方向に大きく圧縮変形される。このために、やはり、Ａ位置とＢ、Ｃ位置との間でシャーシ５が大きく傾く結果、シャーシ先端５ａがトレイ６の面にぶつかり（当接し）（図１０（ｂ））、シャーシ先端５ａに大きな変形が発生し、衝撃力がなくなった後においても大きな塑性変形として残る（シャーシ先端５ａが５ａ１の状態から５ａ５の状態になる）（図１０（ｃ））。上記のように、従来のシャーシ５、トレイ６間の結合構造においては、−Ｚ軸方向、＋Ｚ軸方向のいずれの方向の衝撃力が加わった場合にも、シャーシ先端５ａには大きな変形が発生し、この結果、光ディスク装置としての正常な記録または再生動作が阻害されるおそれがある。
【０００７】
また、上記特開２００５−２５１３２１号公報記載の技術は、フレーム（シャーシ）の断面を、上記内方部によっては内側に、上記外方部によっては外側に、また、上記立設部によっては上側に突出させることでフレーム強度の改善を図ろうとするものである。このため、該公報記載技術においては、フレーム強度が増し、耐衝撃性等も改善されると考えられるが、フレームの断面積が増大する結果、フレームの大型化と重量増大化を招くことになる。
【０００８】
本発明の課題点は、上記従来技術の状況に鑑み、光ディスク装置において、メカ部のシャーシの材質変更や、寸法や重量の増大化を行わずに、衝撃力に対する該シャーシの変形を抑えられるようにすることである。
本発明の目的は、かかる課題点を解決し、信頼性の高い光ディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題点を解決するために、本発明では、光ディスク装置として、メカ部のシャーシが防振材を介しディスク載置面の反対側面の複数箇所で結合されるトレイを、シャーシの上記複数の結合箇所のそれぞれの周辺部の該シャーシに対向した位置において、該シャーシ方向に突出した突起部を有し、かつ、該突起部は、その先端面が、上記防振材が当接するトレイ平面の高さ位置よりは高く、該シャーシのトレイ対向面の高さ位置よりは低い高さ位置に設けられた構成とする。該突起部は、上記シャーシの対向面と当接することで、衝撃力による上記防振材の圧縮変形量を減らしシャーシの変形を抑える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、光ディスク装置において、衝撃力に対するメカ部のシャーシの変形を抑えることができ、装置の信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例につき、図面を用いて説明する。
図１〜図６は、本発明の実施例の説明図である。図１は、本発明の実施例としての光ディスク装置の構成図であって、トレイからシャーシが外された状態を示す斜視図、図２は、図１の光ディスク装置においてトレイにシャーシが結合された状態を示す平面図、図３は、図１の光ディスク装置におけるシャーシのトレイに対する結合構造とその周辺部のトレイの構造を示す断面図、図４は、図１の光ディスク装置におけるシャーシ結合箇所の周辺部の平面図、図５及び図６は、図１の光ディスク装置に衝撃力が加わった場合のシャーシ変形の説明図である。
【００１２】
図１、図２において、１００は光ディスク装置、３は、記録媒体としての光ディスク（図示なし）を回転駆動するディスクモータ、４は、光ディスクにレーザ光を照射するとともに、その反射光を受光する光ピックアップ、１０は、表面にねじが設けられ、回転により光ピックアップ４を移動させるリードスクリュー部材、９は、リードスクリュー部材１０を回転駆動する送りモータである。該リードスクリュー部材１０及び該送りモータ９は、光ピックアップ４を光ディスクの略半径方向に移動させるピックアップ移動機構を構成する。５は、光ピックアップ４、ピックアップ移動機構及びディスクモータ３が搭載されたシャーシ、５ａは、シャーシ５のＸ'軸方向の先端部（以下、シャーシ先端という）、７は、ディスクモータ３が固定されシャーシ５に取り付けられるモータ固定板、８は、光ピックアップ４と装置内の回路基板との間を電気的に接続するフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）である。シャーシ５、ディスクモータ３、光ピックアップ４、ピックアップ移動機構、モータ固定板７及びフレキシブル配線基板８は、光ディスク装置１００のメカ部を構成する。シャーシ５は、該メカ部の基盤として該メカ部の外周部分を構成し、例えば、厚さ約１．０×１０−３ｍの鋼板により構成される。
【００１３】
また、６は、光ディスクを光ディスク装置１００の装置本体内に搬入または該装置本体内から搬出するトレイ、１１ａは、シャーシ５をトレイ６に結合する防振材としてのダンパーＡ、１１ｂは、同じくダンパーＢ、１１ｃは、同じくダンパーＣ、１２ａは、ダンパーＡ１１ａがその外周に係合されるトレイ６上のダンパー係合部Ａ、１２ｃは、ダンパーＣ１１ｃがその外周に係合されるトレイ６上のダンパー係合部Ｃである。ダンパーＢ１１ｂが係合されるトレイ６上のダンパー係合部は、基本的にダンパー係合部Ｃと同様の構成を有するものとする（以下、ダンパーＢ１１ｂがその外周に係合されるトレイ６上のダンパー係合部をダンパー係合部Ｂとし、符号１２ｂを付すとする）。トレイ６は成形樹脂によって構成され、ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃはいずれも、ゴム（合成ゴムを含む）や合成樹脂など弾性を有する部材で構成されるものとする。ダンパー係合部Ａ１２ａ、ダンパー係合部Ｂ１２ｂ及びダンパー係合部Ｃ１２ｃはいずれも、トレイ６の平面から−Ｚ軸方向に円柱状に突出した構造であり、略円筒状のダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃのそれぞれが、その中空部でこれに係合される。これらダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃはそれぞれ、その外周面の高さ方向（−Ｚ軸方向）の中間部分においてシャーシ５と係合し、該係合によって該シャーシ５を支持している。すなわち、該シャーシ５は、ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃを介し、ダンパー係合部Ａ１２ａ、ダンパー係合部Ｂ１２ｂ及びダンパー係合部Ｃ１２ｃの３つの位置でトレイ６に結合される。ダンパー係合部Ａ１２ａにおけるシャーシ５のトレイ６への結合構造、ダンパー係合部Ｃ１２ｃにおけるシャーシ５のトレイ６への結合構造はそれぞれ、図８（ａ）、（ｂ）に示したものと同じであり、ダンパー係合部Ｂ１２ｂにおけるシャーシ５のトレイ６への結合構造は、ダンパー係合部Ｃ１２ｃにおける結合構造と同じであるとする。また、ダンパーＡ１１ａを介するシャーシ５のトレイ６への結合箇所の周辺部におけるトレイ６の構成は、基本的に図８（ａ）に示した構成と同じである。また、図１、図２におけるダンパー係合部Ａ１２ａ、ダンパー係合部Ｂ１２ｂ及びダンパー係合部Ｃ１２ｃの位置はそれぞれ、図７における場合と同じである。すなわち、図１、図２の構成において、ダンパー係合部Ａ１２ａは、図７におけるＡ位置に相当する位置に設けられ、ダンパー係合部Ｂ１２ｂは、図７におけるＢ位置に相当する位置に設けられ、ダンパー係合部Ｃ１２ｃは、図７におけるＣ位置に相当する位置に設けられる。しかしなら、ダンパーＢ１１ｂを介するシャーシ５のトレイ６への結合箇所の周辺部におけるトレイ６の構成及びダンパーＣ１１ｃを介するシャーシ５のトレイ６への結合箇所の周辺部におけるトレイ６の構成は、図８（ｂ）に示したものとは異なる。
【００１４】
ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃのそれぞれの−Ｚ方向端面の上方には、トレイ６の裏面側を覆うボトムカバー（図示なし）が設けられ、該ボトムカバーがビスによってトレイ６の上記ダンパー係合部Ａ１２ａ、ダンパー係合部Ｂ１２ｂ及びダンパー係合部Ｃ１２ｃ側に固定されている。この３位置において、ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃはそれぞれ、その−Ｚ軸方向側の端面が該ボトムカバーの平面に当接し支持されている。
【００１５】
また、１３ａは、ダンパー係合部Ａ１２ａ及びダンパーＡ１１ａの周囲に設けられ、これらと略同心の環状でシャーシ５の方向（−Ｚ軸方向）に突出した突起部としてのリブＡ、１５は、ダンパー係合部Ｂ１２ｂ及びダンパーＢ１１ｂの周辺部のシャーシ５に対向した位置において該シャーシ方向に突出した突起部としてのリブＢ、１６は、ダンパー係合部Ｃ１２ｃ及びダンパーＣ１１ｃの周辺部のシャーシ５に対向した位置において該シャーシ方向に突出した突起部としてのリブＣである。リブＡ１３ａは、シャーシ５が＋Ｚ軸方向に移動したときに該シャーシ５の対リブＡ１３ａ対向面（シャーシ対向面）と当接することで、ダンパーＡ１１ａの＋Ｚ軸方向の圧縮変位量を限定し、リブＢ１５は、同じくシャーシ５が＋Ｚ軸方向に移動したときに該シャーシ５の対リブＢ１５対向面（シャーシ対向面）と当接することで、ダンパーＢ１１ｂの＋Ｚ軸方向の圧縮変位量を限定し、リブＣ１６は、同じくシャーシ５が＋Ｚ軸方向に移動したときに該シャーシ５の対リブＣ１６対向面（シャーシ対向面）と当接することで、ダンパーＣ１１ｃの＋Ｚ軸方向の圧縮変位量を限定する。リブＢ１５、リブＣ１６はそれぞれ、幅約１．０×１０−３ｍ、長さ約２．０×１０−３ｍの寸法を有し、リブＡ１３ａと同様、樹脂成形により、トレイ６の一部として該トレイ６と一体状に形成されているものとする。リブＡ１３ａの先端面は、図８（ａ）にも示すように、ダンパーＡ１１ａの＋Ｚ軸方向の端面が当接するトレイ６の平面の高さ位置すなわちダンパー係合部Ａ１２ａの周辺のトレイ面Ｓａの高さ位置よりは高く、シャーシ５のトレイ６に対向する面の高さｈａ位置よりは低い高さ位置に形成される。図８（ａ）において、高さｈａは、例えば約１．８５×１０−３ｍとされ、また、リブＡ１３ａの先端面Ｃａからシャーシ５のトレイ６対向面までの距離ｇａは、例えば約０．５５×１０−３ｍとされる。また、リブＢ１５の先端面は、ダンパーＢ１１ｂの＋Ｚ軸方向の端面が当接するトレイ６の平面すなわちダンパー係合部Ｂ１２ｂの周辺の平面の高さ位置よりは高く、シャーシ５のトレイ６に対向する面の高さ位置よりは低い高さ位置に形成され、同様に、リブＣ１６の先端面は、ダンパーＣ１１ｃの＋Ｚ軸方向の端面が当接するトレイ６の平面すなわちダンパー係合部Ｃ１２ｃの周辺の平面の高さ位置よりは高く、シャーシ５のトレイ６に対向する面の高さ位置よりは低い高さ位置となるようにされる。リブＢ１５の先端面から該シャーシ５のトレイ６対向面までの距離と、該リブＣ１６の先端面から該シャーシ５のトレイ６対向面までの距離とは略等しくされている。
【００１６】
シャーシ５がトレイ６に結合される３つの結合箇所のうち、ダンパーＡ１１ａを介しての結合箇所は、ディスクモータ３の設けられた位置よりもトレイ搬入方向側すなわち−Ｘ'軸方向側の位置にあり、ダンパーＢ１１ｂを介しての結合箇所及びダンパーＣ１１ｃを介しての結合箇所は、ディスクモータ３の設けられた位置よりもトレイ搬出方向側すなわち＋Ｘ'軸方向側の位置にある。また、トレイ６の突起部のうち、上記リブＡ１３ａは、ディスクモータ３の位置よりもトレイ搬入方向側（−Ｘ'軸方向側）の位置に設けられ、上記リブＢ１５及び上記リブＣ１６は、ディスクモータ３の位置よりもトレイ搬出方向側（＋Ｘ'軸方向側）の位置に設けられる。さらに、上記リブＢ１５は、上記ダンパーＢ１１ｂを介しての結合箇所よりもトレイ搬出方向側（＋Ｘ'軸方向側のディスク外周側）の位置に設けられ、上記リブＣ１６は、上記ダンパーＣ１１ｃを介しての結合箇所よりもトレイ搬出方向側または＋Ｘ'軸方向側のディスク外周側の位置に設けられる。また、上記リブＢ１５は、上記ダンパーＢ１１ｂを介しての結合箇所よりも光ピックアップ４及びその移動領域（光ピックアップ４が移動する空間部領域）側に寄った位置に設けられ、上記リブＣ１６は、上記ダンパーＣ１１ｃを介する結合箇所よりも光ピックアップ４及びその移動領域（光ピックアップ４が移動する空間部領域）側に寄った位置に設けられる。またさらに、上記リブＢ１５及び上記リブＣ１６はそれぞれ、上記ディスクモータ３の位置からの距離が、上記リブＡ１３ａの場合よりも長くなるようにされている。さらに、上記送り機構に近い側にある上記リブＣ１６は、遠い側にある上記リブＢ１５よりも、上記ディスクモータ３の位置から離れて設けられる。シャーシ５の変形量の低減化と装置の小型化のために、リブＡ１３ａ、リブＢ１５、リブＣ１６はそれぞれ、それぞれに最も近い位置にある防振材から少なくとも３０×１０−３ｍ以内の位置に設けられる。例えば、リブＡ１３ａは、ダンパーＡ１１ａから約２×１０−３〜１０×１０−３ｍ離れた位置に設けられ、リブＢ１５は、ダンパーＢ１１ｂから約２０×１０−３〜２５×１０−３ｍ離れた位置に設けられ、リブＣ１６は、ダンパーＣ１１ｃから約１５×１０−３〜２０×１０−３ｍ離れた位置に設けられる。
以下、説明中で用いる図１、図２及び図８の構成における各構成要素には、図１、図２及び図８の場合と同じ符号を付して用いる。
【００１７】
図３は、図１の光ディスク装置１００におけるシャーシ５のトレイ６に対する結合構造と、その周辺部の該トレイ６の構成を示す断面図である。該結合構造は、ダンパー係合部Ｃ１２ｃにおけるダンパーＣ１１ｃを介してのトレイ６へのシャーシ５の結合構造を示す。
図３において、１１ｃ１は、シャーシ５よりも−Ｚ軸方向側にあるダンパーＣ１１ｃの第１の部分、１１ｃ２は、シャーシ５よりも＋Ｚ軸方向側にあるダンパーＣ１１ｃの第２の部分、Ａｃは、シャーシ５に接する該第２の部分の−Ｚ軸方向の面（以下、上側面という）、Ｂｃは、トレイ面Ｓｃに接するダンパーＣ１１ｃの＋Ｚ軸方向の端面（以下、下端面という）、ｈｃは、トレイ面Ｓｃからのシャーシ５の高さ、ｇｃは、リブＣ１６の先端面Ｃｃとシャーシ５の対向面との間の距離（隙間）、５０は、装置の裏面側（−Ｚ軸方向側）を覆うボトムケース、２０は、ボトムケース５０の内側にあってメカ部を含むトレイの裏面側部分を覆うボトムカバー、３０は、ボトムカバー２０をトレイ６のダンパー係合部Ｃ１２ｃに固定するビスである。高さｈｃは、例えば約０．９５×１０−３ｍｍ、距離ｇｃは、例えば約０．２５×１０−３ｍｍとされる。
【００１８】
例えば、光ディスク装置１００に＋Ｚ軸方向に衝撃力が印加された場合、シャーシ５は、ダンパーＣ１１ｃの面Ａｃを＋Ｚ軸方向に押し、面Ａｃと端面Ｂｃとの間に圧縮力を作用させ、ダンパーＣ１１ｃの第２の部分１１ｃ２を圧縮変位させる。該圧縮変位により、シャーシ５自身も＋Ｚ軸方向に移動し、距離ｇｃ移動したとき、該シャーシ５のリブＣ１６との対向面が該リブＣ１６の先端面Ｃｃと当接する。該当接により、該シャーシ５の移動は停止され、ダンパーＣ１１ｃの該第２の部分１１ｃ２における圧縮変位も停止する。すなわち、リブＣ１６は、衝撃力によるシャーシ５の＋Ｚ軸方向の移動量及びダンパーＣ１１ｃの＋Ｚ軸方向の圧縮変位量を距離ｇｃに略等しい量に限定する。また、光ディスク装置１００に、−Ｚ軸方向に衝撃力が印加された場合には、ダンパーＡ１１ａが−Ｚ軸方向に大きく圧縮変位するため、この影響を受けて、シャーシ５は大きく傾き、やはりダンパーＣ１１ｃの第１の部分１１ｃ１を圧縮変位させる。該圧縮変位により、シャーシ５自身も−Ｚ軸方向に移動し、距離ｇｃ移動したとき、該シャーシ５のリブＣ１６との対向面がリブＣ１６の先端面Ｃｃと当接する。該当接により、該シャーシ５の移動は停止され、ダンパーＣ１１ｃの第２の部分１１ｃ２の圧縮変位も停止する。すなわち、この場合も、リブＣ１６は、衝撃力によるシャーシ５の−Ｚ軸方向の移動量及びダンパーＣ１１ｃの−Ｚ軸方向の圧縮変位量を距離ｇｃに略等しい量に限定する。ダンパーＢ１１ｂを介してのシャーシ５のトレイ６への結合構造においても、上記リブＣ１６の場合と同様、リブＢ１５により、衝撃力によるシャーシ５の＋Ｚ軸方向または−Ｚ軸方向の移動量、及びダンパーＢ１１ｂの＋Ｚ軸方向または−Ｚ軸方向の圧縮変位量を小さい値に限定する。
以下、説明中で用いる図３の構成の各要素には、図３の場合と同じ符号を付して用いる。
【００１９】
図４は、図１の光ディスク装置１００におけるシャーシ結合箇所の周辺部の拡大平面図である。
図４において、２点鎖線はシャーシ５を示す。トレイ６上において、リブＢ１５は、ダンパーＢ１１ｂを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所よりもトレイ搬出方向側または＋Ｘ'軸方向側のディスク外周側の位置に一体状に設けられ、リブＣ１６は、ダンパーＣ１１ｃを介したシャーシ５のトレイ６への結合箇所よりもトレイ搬出方向側または＋Ｘ'軸方向側のディスク外周側の位置に一体状に設けられる。リブＢ１５、リブＣ１６とも、それに対向するシャーシ５の幅ができるだけ広くされた位置に設けられる。リブＢ１５に対向する部分のシャーシ５の幅ｗ１は、例えば約２．５×１０−３ｍであり、リブＣ１６に対向する部分のシャーシ５の幅ｗ２は、例えば約５．０×１０−３ｍである。
【００２０】
図５及び図６は、図１の光ディスク装置１００に衝撃力が加わった場合のシャーシ変形の説明図であって、図５は、光ディスク装置１００に−Ｚ軸方向に衝撃力が印加された場合、図６は、＋Ｚ軸方向に衝撃力が印加された場合である。
図５において、（ａ）は、衝撃力が印加される前のシャーシ５、ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃの状態を示し、（ｂ）は、−Ｚ軸方向の衝撃力が光ディスク装置１００に印加された場合におけるこれら部材の状態を示し、（ｃ）は、同衝撃力がなくなった後の状態を示す。
【００２１】
光ディスク装置１００に衝撃力が印加される前の状態（図５（ａ））においては、ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃには、シャーシ５を介して、該シャーシ５を含むメカ部の全重量または一部の重量が荷重としてかかる（例えば光ディスク装置１００が、−Ｚ軸方向または＋Ｚ軸方向を鉛直上方にされた状態にある場合はメカ部の全重量が荷重としてかかり、それ以外の状態にある場合はメカ部の一部の重量が荷重としてかかる。）。ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ、ダンパーＣ１１ｃは、それぞれの弾性復元力により該荷重を分担して支える。このとき、ダンパーＡ１１ａを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においては、リブＡ１３ａの先端面Ｃａ（図８（ａ））からシャーシ５のトレイ６対向面までの距離ｇａ（図８（ａ））は、例えば約０．５５×１０−３ｍとされ、ダンパーＢ１１ｂを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においては、リブＢ１５の先端面からシャーシ５のトレイ６対向面までの距離は、例えば約０．２５×１０−３ｍとされ、ダンパーＣ１１ｃを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においても、リブＣ１６の先端面Ｃｃ（図３）からシャーシ５のトレイ６対向面までの距離は、例えば約０．２５×１０−３ｍとされ、シャーシ先端５ａには変形は発生していない。
【００２２】
光ディスク装置１００に−Ｚ軸方向の衝撃力が印加された状態（図５（ｂ））においては、該衝撃力によりダンパーＡ１１ａがシャーシ５によって−Ｚ軸方向に押されて圧縮される。この場合、ボトムカバー２０の内面とシャーシ５との間には該シャーシ５の移動を限定する部材がないため、ダンパーＡ１１ａは該衝撃力の大きさに対応して大きく圧縮され、シャーシ５の該ダンパーＡ１１ａに係合した部分すなわち該ダンパーＡ１１ａを介したシャーシ５のトレイ６への結合箇所側は、該ダンパーＡ１１ａの圧縮に伴って−Ｚ軸方向に大きく移動する。このため、シャーシ５は、ダンパーＢ１１ｂを介してのトレイ６への結合箇所やダンパーＣ１１ｃを介してのトレイ６への結合箇所側に大きく傾斜する。該傾斜により、該シャーシ５は、該ダンパーＢ１１ｂを介してのトレイ６への結合箇所や該ダンパーＢ１１ｂを介してのトレイ６への結合箇所側においては＋Ｚ軸方向に移動する。該シャーシ５の＋Ｚ軸方向の移動により、リブＣ１６の先端面Ｃｃ（図３）に対向するシャーシ５の対向面は、距離ｇｃ（図３）移動したときに該リブＣ１６の先端面Ｃｃ（図３）に当接して変位し、同様に、リブＢ１５の先端面に対向するシャーシ５の対向面も、該リブＢ１５の先端面との間の隙間の距離を移動したときに該リブＢ１６の先端面に当接して変位する。
【００２３】
上記衝撃力がなくなった状態（図５（ｃ））においては、シャーシ５は、上記ダンパーＡ１１ａを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所、ダンパーＢ１１ｂを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所及びダンパーＣ１１ｃを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においてそれぞれ、該ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃの復元力によってほぼ元の−Ｚ軸方向の位置に戻る。しかしながら、該シャーシ５には、上記−Ｚ軸方向の衝撃力による上記リブＢ１５の先端面や上記リブＣ１６の先端面Ｃｃとの上記当接により、そのシャーシ先端５ａ側に若干の塑性変形が残る（シャーシ先端５ａが５ａ１の状態から５ａ２の状態になる）。しかしながら、該塑性変形量は、光ディスク装置１００の正常動作が阻害されないレベルである。
【００２４】
また、図６において、（ａ）は、衝撃力が印加される前のシャーシ５、ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ、ダンパーＣ１１ｃの状態を示し、（ｂ）は、＋Ｚ軸方向の衝撃力が光ディスク装置１００に印加された場合のこれら部材の変位・変形の状態を示し、（ｃ）は、同衝撃力がなくなった後の状態を示す。
【００２５】
光ディスク装置１００に衝撃力が印加される前の状態（図６（ａ））においては、シャーシ５、ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃは、上記図５（ａ）の場合と同じ状態にある。すなわち、シャーシ５を介して、該シャーシ５を含むメカ部の全重量または一部の重量が荷重としてかかる（例えば光ディスク装置１００が、−Ｚ軸方向または＋Ｚ軸方向を鉛直上方にされた状態にある場合はメカ部の全重量が荷重としてかかり、それ以外の状態にある場合は一部の重量が荷重としてかかる。）。ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ、ダンパーＣ１１ｃはそれぞれの弾性復元力により該荷重を分担して支える。このとき、ダンパーＡ１１ａを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においては、リブＡ１３ａの先端面Ｃａ（図８（ａ））からシャーシ５のトレイ６対向面までの距離ｇａ（図８（ａ））は、例えば約０．５５×１０−３ｍとされ、ダンパーＢ１１ｂを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においては、リブＢ１５の先端面からシャーシ５のトレイ６対向面までの距離は、例えば約０．２５×１０−３ｍとされ、ダンパーＣ１１ｃを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においても、リブＣ１６の先端面からシャーシ５のトレイ６対向面までの距離は、例えば約０．２５×１０−３ｍとされ、シャーシ先端５ａには変形は発生していない。
【００２６】
光ディスク装置１００に＋Ｚ軸方向の衝撃力が印加された状態（図６（ｂ））においては、ダンパーＡ１１ａを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においては、シャーシ５は、ダンパーＡ１１ａの面Ａａ（図８（ａ））を＋Ｚ軸方向に押し、面Ａａと端面Ｂａ（図８（ａ））との間に圧縮力を作用させ、ダンパーＡ１１ａの面Ａａと端面Ｂａとの間の部分を圧縮変位させる。該圧縮変位によりシャーシ５も＋Ｚ軸方向に移動し、距離ｇａ（図８（ａ））移動したとき該シャーシ５の対向面がリブＡ１３ａの先端面Ｃａ（図８（ａ））と当接する。該当接により、該シャーシ５の移動は停止され、ダンパーＡ１１ａの面Ａａと端面Ｂａとの間の部分の圧縮変位も停止する。また、ダンパーＣ１１ｃを介してのトレイ６への結合箇所においては、シャーシ５は、ダンパーＣ１１ｃの面Ａｃ（図３）を＋Ｚ軸方向に押し、面Ａｃと端面Ｂｃ（図３）との間に圧縮力を作用させ、ダンパーＣ１１ｃの第２の部分１１ｃ２（図３）を圧縮変位させる。該圧縮変位によりシャーシ５も＋Ｚ軸方向に移動し、距離ｇｃ（図３）移動したとき該シャーシ５の対向面がリブＣ１６の先端面Ｃｃ（図３）と当接する。該当接により、該シャーシ５の移動は停止され、ダンパーＣ１１ｃの第２の部分１１ｃ２の圧縮変位も停止する。また、ダンパーＢ１１ｂを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所においては、上記ダンパーＢ１１ｂを介してのシャーシ５のトレイ６への結合箇所と同様、シャーシ５は、ダンパーＢ１１ｂを＋Ｚ軸方向に押し、該ダンパーＢ１１ｂのシャーシ５とトレイ６とにはさまれた部分に圧縮力を作用させ、該部分を圧縮変位させる。該圧縮変位によりシャーシ５も＋Ｚ軸方向に移動し、リブＢ１５の先端面とシャーシ対向面との間の隙間の距離を移動したとき該シャーシ５の対向面がリブＢ１５の先端面と当接する。該当接により、該シャーシ５の移動は停止され、ダンパーＢ１１ｂの上記部分の圧縮変位も停止する。
【００２７】
上記＋Ｚ軸方向の衝撃力がなくなった状態（図６（ｃ））においては、シャーシ５は、上記ダンパーＡ１１ａを介したシャーシ５のトレイ６への結合箇所、ダンパーＢ１１ｂを介したシャーシ５のトレイ６への結合箇所及びダンパーＣ１１ｃを介したシャーシ５のトレイ６への結合箇所においてそれぞれ、該ダンパーＡ１１ａ、ダンパーＢ１１ｂ及びダンパーＣ１１ｃの復元力によってほぼ元の＋Ｚ軸方向の位置に戻る。しかしながら、該シャーシ５には、上記＋Ｚ軸方向の衝撃力による上記リブＢ１５の先端面や上記リブＣ１６の先端面Ｃｃ（図３）との上記当接により、そのシャーシ先端５ａ側に若干の塑性変形が残る（シャーシ先端５ａが５ａ１の状態から５ａ３の状態になる）。しかしながら、該塑性変形量は、光ディスク装置１００の正常動作が阻害されないレベルである。
【００２８】
上記本発明の実施例の光ディスク装置１００によれば、衝撃力に対するシャーシ５の変形を抑えることができ、装置の信頼性を向上させることができる。
【００２９】
なお、上記実施例においては、リブＡ１３ａとシャーシ５のリブ対向面との間の距離を、リブＢ１５とシャーシ５のリブ対向面との間の距離やリブＣ１６とシャーシ５のリブ対向面との間の距離と異なる値としたが、本発明はこれに限定されず、同じ値であってもよい。また、リブＢ１５とシャーシ５のリブ対向面との間の距離と、リブＣ１６とシャーシ５のリブ対向面との間の距離とは互いに異なる値であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例としての光ディスク装置の構成例図である。
【図２】図１の光ディスク装置においてトレイにシャーシが結合された状態を示す図である。
【図３】図１の光ディスク装置におけるシャーシのトレイに対する結合構造とその周辺部のトレイ構成を示す図である。
【図４】図１の光ディスク装置におけるシャーシ結合箇所の周辺部の構造を示す図である。
【図５】図１の光ディスク装置に衝撃力が加わった場合のシャーシ変形の説明図である。
【図６】図１の光ディスク装置に衝撃力が加わった場合のシャーシ変形の説明図である。
【図７】従来の光ディスク装置の構成例図である。
【図８】従来の光ディスク装置におけるシャーシのトレイに対する結合構造とその周辺部のトレイ構成を示す図である。
【図９】従来の光ディスク装置に衝撃力が加わった場合のシャーシ変形の説明図である。
【図１０】従来の光ディスク装置に衝撃力が加わった場合のシャーシ変形の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００…光ディスク装置、
３…ディスクモータ、
４…光ピックアップ、
５…シャーシ、
６…トレイ、
７…モータ固定板、
８…フレキシブル配線基板、
９…送りモータ、
１０…リードスクリュー部材、
１１ａ…ダンパーＡ、
１１ｂ…ダンパーＢ、
１１ｃ…ダンパーＣ、
１２ａ…ダンパー係合部Ａ、
１２ｃ…ダンパー係合部Ｃ、
１３ａ…リブＡ、
１５…リブＢ、
１６…リブＣ、
２０…ボトムカバー、
３０…ビス、
５０…ボトムケース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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