(57)【要約】【課題】特にＢ５サイズ〜Ｂ３サイズに対応する表示領域を有する情報表示パネルの全面にわたって印加される電界が一定となり、画像品質が均一な表示媒体電界駆動型の情報表示用パネルを提供する。【解決手段】対向する２枚の基板間の空間に少なくとも１種類以上の粒子からなり光学的反射率および帯電性を有する表示媒体を少なくとも１種類以上封入し、前記２枚の基板の双方に直交配置するライン電極をもって対電極を形成し、対電極間に電位差を与えることにより表示媒体に電界を付与し、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示するドットマトリクス型表示方式の情報表示用パネルにおいて、基板に設ける少なくとも透明なライン電極が、ライン電極の入力側である駆動装置電源回路との接続部の厚さを、ライン電極の先端部の厚さより厚くして、ライン電極に長さ方向の厚さの傾斜を持たせるように構成されている。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明なライン電極が形成された透明基板と、透明なライン電極あるいは非透明なライン電極のいずれかが形成されたもう一方の基板とを、２つのライン電極が直交するように対向させて形成した基板空間に、少なくとも１種類以上の粒子からなり光学的反射率および帯電性を有する表示媒体を少なくとも１種類以上封入し、対向直交したライン電極が形成する対電極間に電圧を印加して発生させた電界によって前記表示媒体を移動させて画像等の情報を表示するドットマトリックス型表示方式の情報表示用パネルにおいて、
少なくとも一方の基板に設けた透明なライン電極の電源側接続部の厚さを、ライン電極の先端部の厚さより厚くして、ライン電極の厚さに長さ方向の傾斜を持たせるように構成されていることを特徴とする情報表示用パネル。
【請求項２】
前記２つのライン電極をともに透明ライン電極とする場合、少なくとも長い方の透明ライン電極の電源側接続部の厚さを、該透明ライン電極の先端部の厚さより厚くして、透明ライン電極の厚さに長さ方向の傾斜を持たせるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネル。
【請求項３】
前記２つのライン電極をともに透明ライン電極とする場合、少なくとも背面側基板に配置する透明ライン電極の電源側接続部の厚さを、該透明ライン電極の先端部の厚さより厚くして、ライン電極の厚さに長さ方向の傾斜を持たせたことを特徴とする請求項１または２に記載の情報表示用パネル。
【請求項４】
長さ方向に傾斜を持たせた透明なライン電極を、酸化インジウム錫、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム、アンチモン錫酸化物、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンのうちのいずれかの透明導電材料により形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の情報表示用パネル。
【請求項５】
長さ方向に傾斜を持たせたライン電極が、ライン電極の電源側接続部の厚さをライン電極の先端部の厚さより０．１〜２μｍだけ厚くして、ライン電極に長さ方向の傾斜を持たせるように構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の情報表示用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向する２枚の基板間の空間に少なくとも１種類以上の粒子からなり光学的反射率および帯電性を有する表示媒体を少なくとも１種類以上封入し、前記２枚の基板に設けたライン電極が対向直交して形成する対電極間に電位差を与えることにより表示媒体に電界を付与し、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示するドットマトリクス型表示方式の長方形の表示領域の情報表示用パネルに関するものである。
本発明は、特に、Ａ判を含むＢ５サイズ（２５７ｍｍ×１８２ｍｍ）〜Ｂ３サイズ（５１５ｍｍ×３６４ｍｍ）の大きさの範囲に対応する長方形の表示領域を有する情報表示用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アクティブ駆動方式の液晶表示装置（ＬＣＤ）に代わるパッシブ駆動方式が適用できる情報表示装置として、帯電粒子電界駆動方式を用いた情報表示装置が提案されている。
【０００３】
中でも、構造が簡単なパッシブ駆動方式の情報表示装置として、対向する２枚の基板間の空間に、少なくとも１種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する表示媒体を少なくとも１種類以上封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する方式の情報表示用パネルを用いたものが知られている（例えば特許文献１）。
上述した情報表示用パネルでは、２枚の基板の各々に、互いに直交するライン電極を設けてパッシブ駆動を行っている。
【特許文献１】国際公開第２００３／０５０６０６号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した、パッシブマトリックス駆動方式で用いる対電極はライン状電極を対向して直交するように配置するが、ライン状電極のために入力側接続部側の対電極間に印加される電圧と、電極先端側の対電極間に印加される電圧とに、電気抵抗に伴う差を生じ、その結果、対電極間に形成される電界に差があり、表示媒体の駆動性に影響を与えていた。すなわち、情報表示用パネルの表示領域において表示媒体の駆動性の差から表示される画面画質（例えばコントラストなど）が不均一になるという問題があった。
電気抵抗による印加電圧差が原因と考えられる画質低下は、ライン状電極の長さが長くなるＡ判を含むＢ５（２５７ｍｍ×１８２ｍｍ）〜Ｂ３サイズ（５１５ｍｍ×３６４ｍｍ）の大きさの範囲に対応するの表示画面サイズで特に問題となっていた。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上記した従来のパッシブ駆動型の情報表示用パネルにおいて、特にＢ５サイズ以上の表示領域を有する情報表示用パネルにおいても画像品質を均一に保つことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の情報表示用パネルは、透明なライン電極が形成された透明基板と、透明なライン電極あるいは非透明なライン電極のいずれかが形成されたもう一方の基板とを、２つのライン電極が直交するように対向させて形成した基板空間に、少なくとも１種類以上の粒子からなり光学的反射率および帯電性を有する表示媒体を少なくとも１種類以上封入し、対向直交したライン電極が形成する対電極間に電圧を印加して発生させた電界によって前記表示媒体を移動させて画像等の情報を表示するドットマトリックス型表示方式の情報表示用パネルにおいて、少なくとも一方の基板に設けた透明なライン電極の電源側接続部の厚さを、ライン電極の先端部の厚さより厚くして、ライン電極の厚さに長さ方向の傾斜を持たせるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の情報表示用パネルは、前記２つのライン電極をともに透明ライン電極とする場合、少なくとも長い方の透明ライン電極の電源側接続部の厚さを、該透明ライン電極の先端部の厚さより厚くして、透明ライン電極の厚さに長さ方向の傾斜を持たせるように構成されていることが好適である。
【０００８】
また、前記２つのライン電極をともに透明ライン電極とする場合、少なくとも背面側基板に配置する透明ライン電極の電源側接続部の厚さを、該透明ライン電極の先端部の厚さより厚くして、ライン電極の厚さに長さ方向の傾斜を持たせたことが好適である。
【０００９】
また、本発明の情報表示用パネルは、長さ方向に傾斜を持たせた透明なライン電極を、酸化インジウム錫、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム、アンチモン錫酸化物、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の透明導電金属酸化物類や、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の透明導電性高分子類のいずれかの透明導電材料により形成することが好適である。
【００１０】
また、本発明の情報表示用パネルは、長さ方向に傾斜を持たせたライン電極が、ライン電極の電源側接続部の厚さをライン電極の先端部の厚さより０．１〜２μｍだけ厚くして、ライン電極に長さ方向の傾斜を持たせるように構成されていることが好適である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、透明なライン電極が形成された透明基板と、透明なライン電極あるいは非透明なライン電極のいずれかが形成されたもう一方の基板とを、２つのライン電極が直交するように対向させて形成した基板空間に、少なくとも１種類以上の粒子からなり光学的反射率および帯電性を有する表示媒体を少なくとも１種類以上封入し、対向直交したライン電極が形成する対電極間に電圧を印加して発生させた電界によって前記表示媒体を移動させて画像等の情報を表示するドットマトリックス型表示方式の情報表示用パネルにおいて、少なくとも一方の基板に設けた透明なライン電極の電源側接続部の厚さを、ライン電極の先端部の厚さより厚くして、ライン電極の厚さに長さ方向の傾斜を持たせるように構成されていることにより、特にＢ５サイズ以上の情報表示パネルの全面にわたって印加される電圧が一定となり、画像品質が均一な情報表示用パネルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
まず、本発明の情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。本発明の情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間の空間に封入した光学的反射率と帯電性とを有する表示媒体に対向する直交ライン電極で形成される対電極から電界が付与される。付与された電界方向にそって、帯電した表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板や隔壁との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１３】
本発明の情報表示用パネルの例を、図１（ａ）、（ｂ）〜図４に基づき説明する。いずれも対向する２枚の基板にライン電極を形成し互いに対向直交するようにして構成した対電極間に電界を発生させて基板間に配置した表示媒体を駆動させるものである。ライン電極が直交して重なり合う部分が表示単位（１画素：１ドット）となるドットマトリックス型の情報表示用パネルである。
【００１４】
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ライン電極）と基板２に設けた電極６（ライン電極）との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。電極は基板の外側に設けても、基板の内部に埋め込むように設けてもよい。
【００１５】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、基本の構成は図１に示す例と同じとし、３個のセル（各セルが単位画素となり、この場合３色単位画素で１表示単位（１画素：１ドット）としている）で表示単位を構成するカラー表示の例を示している。図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、表示媒体としてはすべてのセル２１−１〜２１−３に白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを充填し、第１のセル２１−１の観察者側に赤色カラーフィルター２２Ｒを設け、第２のセル２１−２の観察者側に緑色カラーフィルター２２Ｇを設け、第３のセル２１−３の観察者側に青色カラーフィルター２２ＢＬを設け、第１のセル２１−１、第２のセル２１−２および第３のセル２１−３の３個のセルで表示単位（１画素：１ドット）を構成している。本例では、図２（ａ）に示すように、観察者側に、すべての第１セル２１−１〜第３のセル２１−３において白色表示媒体３Ｗを移動することで、白色ドット表示を行い、図２（ｂ）に示すように、観察者側に、すべての第１セル２１−１〜第３のセル２１−３において黒色表示媒体３Ｂを移動することで、黒色ドット表示を行っている。各セルの表示媒体の移動のさせ方で多色カラードット表示ができる。なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。
【００１６】
図３に示す例では、基本の構成は図２に示す例と同じとし、３個のセル（各セルが単位画素となり、この場合３色単位画素で１表示単位（１画素：１ドット）としている）で表示単位を構成するカラー表示の例を示している。図３に示す例では、図２のカラーフィルタを用いる代わりに、各セルに封入する表示媒体を、表示用赤色粒子３Ｒａ、表示用青色粒子３ＢＬａ、表示用緑色粒子３Ｇａのうちのいずれかと表示用白色粒子３Ｗａとにより構成する。本例では、図３に示すように、観察者側に、表示用赤色粒子３Ｒａと表示用白色粒子３Ｗａを移動することで、赤色ドット表示を行っている。各セルの表示媒体の移動のさせ方で多色カラードット表示ができる。なお、図３において、手前にある隔壁は省略している。
【００１７】
図４に示す例では、基本の構成は図３に示す例と同じとし、３個のセル（各セルが単位画素となり、この場合３色単位画素で１表示単位（１画素：１ドット）としている）で表示単位を構成するカラー表示の例を示している。図４に示す例では、図３の表示用赤色粒子３Ｒａ、表示用青色粒子３ＢＬａ、表示用緑色粒子３Ｇａのかわりに、表示用マゼンタ粒子３Ｍａ、表示用イエロー粒子３Ｙａ、表示用シアン粒子３Ｃａを用いて、この３色のうちのいずれかと表示用白色粒子３Ｗａとをセルに封入する。本例では、図４に示すように、観察者側に、表示用マゼンタ粒子３Ｍａと表示用白色粒子３Ｗａを移動することで、マゼンタ色ドット表示を行っている。各セルの表示媒体の移動のさせ方で多色カラードット表示ができる。なお、図４において、手前にある隔壁は省略している。
【００１８】
図５（ａ）、（ｂ）に示す例では、表示用黒色粒子３Ｂａを、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（透明ライン電極）と基板２に設けた電極６（透明ライン電極）との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直方向に移動させる。そして、図５（ａ）に示すように、白色板７Ｗの色を観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、図５（ｂ）に示すように、表示用黒色粒子３Ｂａを観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図５（ａ）、（ｂ）に示す例では、手前にある隔壁は省略している。ここで、表示用黒色粒子３Ｂａを表示用白色粒子とし、白色板７Ｗを黒色板としても同様の表示を行うことができる。電極は基板の外側に設けても、基板の内部に埋め込むように設けてもよい。
【００１９】
図６（ａ）、（ｂ）に示す例では、基板１にカラー板（例えばＲＧＢカラー板）を設けた３つのセルには表示用白色粒子３Ｗａを、基板１に白色板７Ｗを設けたセルには表示用黒色粒子３Ｂａを封入し、これらの４つのセルで１表示単位（１画素：１ドット）とする。図６（ａ）に示すように表示用黒色粒子３Ｂａと３色カラー板とを観察者に視認させて黒色ドット表示を行うか、図６（ｂ）に示すように、白色板７Ｗと表示用白色粒子３Ｗａを観察者に視認させて白色ドット表示を行っている。なお、図６（ａ）、（ｂ）に示す例では、手前にある隔壁は省略している。電極は基板の外側に設けても、基板の内部に埋め込むように設けてもよい。
【００２０】
図７に示す例では、図１（ａ）、（ｂ）に示す例と同様に、ライン電極５、６を用いて白黒ドット表示を行う他の例を説明している。図７に示す例では、図１（ａ）、（ｂ）で示す表示用白色粒子３Ｗａと表示用黒色粒子３Ｂａとを充填した隔壁４で形成されたセルの代わりに、表示用白色粒子３Ｗａと表示用黒色粒子３Ｂａとからなる表示媒体を絶縁液体８とともに内部に充填したマイクロカプセル９を用いている。
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の情報表示用パネルをさらに詳しく説明する。
【００２２】
図８（ａ）〜（ｃ）は本発明の情報表示用パネルにおけるライン電極の配置例である。
図８（ａ）は、背面側基板１に、ライン電極５を、背面側基板１の長辺と平行な方向に配置する。図８（ａ）におけるライン電極５は、非透明で金属製のライン電極とするか、長さ方向に傾斜を持たせた透明ライン電極とする。表示領域の外側にライン電極５から延長した引き出し線部１０がある。引き出し線部１０は入力側である駆動装置電源回路に接続している。引き出し線部１０は電気抵抗が小さい金属材料で形成する。ライン電極５の一方の端部である引き出し線部１０との接続部をライン電極接続部５Ｃとし、もう一方の端部をライン電極先端部５Ｅとする。
図８（ｂ）は、表示面側透明基板２Ｔに、透明なライン電極６を、表示面側透明基板２Ｔの短辺と平行な方向に配置する。表示領域の外側にライン電極６から延長した引き出し線部１０がある。図８（ａ）と同様に、引き出し線部１０は入力側である駆動装置電源回路に接続してあり、引き出し線部１０は電気抵抗が小さい金属材料で形成する。ライン電極６の一方の端部である引き出し線部１０との接続部をライン電極接続部６Ｃとし、もう一方の端部をライン電極先端部６Ｅとする。この透明なライン電極６は長方形表示領域の短辺に平行な方向に配置しているので、長さ方向の厚さに傾斜を持たせなくてもよい。もちろん傾斜を持たせてもよい。
図８（ｃ）は、背面側基板１と表示面側透明基板２とを貼り合わせた情報表示用パネルを表示面側から見た様子を示す。点線で囲んだ四角部分が表示領域である。各ライン電極５、６のそれぞれからの引き出し線部１０は、ライン電極間に電圧を印加するための入力側である駆動装置電源回路に接続するため、電源接続用部材１１、例えばフレキシブルケーブルなどに接続されている。
【００２３】
図９（ａ）〜（ｃ）は本発明の情報表示用パネルにおけるライン電極のその他の配置例である。
図９（ａ）は、表示面ａ側透明基板２Ｔａに、透明なライン電極５を、表示面ａ側透明基板２Ｔａの長辺と平行な方向に配置する。
図９（ｂ）は、表示面ｂ側透明基板２Ｔｂに、透明なライン電極６を、表示面ｂ側透明基板２Ｔｂの短辺と平行な方向に配置する。
図９（ｃ）は、表示面ａ側透明基板２Ｔａと表示面ｂ側透明基板２Ｔｂとを貼り合わせた情報表示用パネルを表示面側から見た様子を示す。
図９の構成の情報表示用パネルは両面が表示面となっている。この例では、少なくとも透明ライン電極５の長さ方向の厚さに傾斜を持たせる構成とする。もちろん透明ライン電極６にも長さ方向の厚さに傾斜を持たせてもよい。
【００２４】
図１０（ａ）〜（ｃ）は本発明の情報表示用パネルにおけるライン電極のその他の配置例である。
図１０（ａ）は、背面側基板１に、透明なライン電極５を、背面側基板１の長辺と平行な方向に配置する。
図１０（ｂ）は、表示面側透明基板２Ｔに、透明なライン電極６を、表示面側透明基板２Ｔの短辺と平行な方向に配置する。
図１０（ｃ）は、背面側基板１と表示面側透明基板２Ｔとを貼り合わせた情報表示用パネルを表示面側から見た様子を示す。
【００２５】
図１１（ａ）〜（ｄ）は、本発明の情報表示用パネルの第１実施例である。図１１（ｂ）は図１１（ａ）の情報表示用パネルのＡ−Ａ断面図を示し、図１１（ｃ）、（ｄ）は傾斜を有するライン電極の構成例である。
図１１に示す情報表示用パネルでは、表示面側透明基板２Ｔに設けたライン電極６を酸化インジウム錫（ＩＴＯ）で形成し、背面側基板１に設けたライン電極５を銅で形成している。引き出し線部１０は表示面側透明基板２Ｔ、背面側基板１ともに導電性の良い金属材料で形成しており、背面側基板１に設ける引き出し線部１０はライン電極５と同じ材料でも良い。ここでは引き出し線部は銅で形成した。ＩＴＯは銅などの金属材料より導電性が低く、電気抵抗が大きい。
図１１（ｂ）に示すように、表示面側透明基板２Ｔに設けたライン状ＩＴＯ電極６は、その長さ方向に直線的に傾斜がつけてあり、ライン電極接続部６Ｃとライン電極先端部６Ｅとの厚み差をＤとすると、厚み差Ｄは、０．１〜２μｍの範囲にあることが好適である。
厚み差Ｄが０．１μｍより小さいと、印加電圧の差のばらつきを発生させる電気抵抗を低減する効果が十分に得られない。一方、２μｍより大きいと、その作製に要する時間と工数が多大なものとなり、生産性に劣るといった問題がある。
表示面側透明基板２Ｔと背面側基板１との距離を確保するために、基板間距離確保用部材１５を設けている。背面側基板１に設けた銅のライン電極５の厚さは一定である。基板間に設けるセルおよびセル内に封入する表示媒体は省略している。
【００２６】
断面積の大きさと電気の流れやすさとは相関があるため、ライン電極接続部６Ｃの電極断面積を大きくすることでライン電極に大量の電流が流れるようになる。ライン電極接続部６Ｃを通過した電流はその先にあるライン電極全体に満遍なくいきわたり、情報表示用パネルに形成されたどの対電極間にも均一な電界を付与できるようになる。その結果、特に、Ｂ５サイズ（２５７ｍｍ×１８２ｍｍ）〜Ｂ３サイズ（５１５ｍｍ×３６４ｍｍ）に対応する表示領域を有する情報表示用パネルにおいても、画面全体において均一な画質で表示することができるようになる。
電極断面積は電極の幅方向に広げて大きくすることもできるが、隣接するライン電極間の距離が部分的に近接しすぎて、リークを起こすという問題や、対電極の重なり面積が形成する画素サイズが一定でなくなってしまい、画素サイズが異なるドットマトリックスとなりモアレを発生させてしまうという問題が生じる。
また、電極全体を厚くすると電流は流れやすくなるが、光透過性が低下して表示媒体視認性が悪くなり画質低下を引き起こす。それゆえ、電極部分の厚い部分を表示領域外側に限ることで画質低下を目立たなくすることができる。
【００２７】
図１１（ｃ）、（ｄ）は傾斜を有するライン電極の構成例である。
図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）と同様に、長さ方向に傾斜したライン状ＩＴＯ電極６を表示面側透明基板２Ｔの上に配置した例であり、図１１（ｄ）は、長さ方向に傾斜したライン状ＩＴＯ電極６を表示面側透明基板２Ｔの中に埋め込んで配置した例、すなわち、ライン状ＩＴＯ電極６の上面と表示面側透明基板２Ｔの下面は平行である。
【００２８】
図１２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の情報表示用パネルの第２実施例である。図１２（ｂ）は図１２（ａ）の情報表示用パネルのＡ−Ａ断面図を示し、図１２（ｃ）、（ｄ）は傾斜を有するライン電極の構成例である。
図１２に示す情報表示用パネルでは、表示面ａ側透明基板２Ｔａに設けたライン電極５と、表示面ｂ側透明基板２Ｔｂに設けたライン電極６とをともにＩＴＯで形成している。引き出し線部１０は表示面ａ側透明基板２Ｔａ、表示面ｂ側透明基板２Ｔｂともに導電性の良い金属材料で形成している。
図１２（ｂ）に示すように、表示面ｂ側透明基板２Ｔｂに設けたライン状ＩＴＯ電極６は、その長さ方向に直線的に傾斜がつけてあり、ライン電極接続部６Ｃとライン電極先端部６Ｅとの厚み差Ｄを有し、表示面ａ側透明基板２Ｔａに設けたライン状ＩＴＯ電極５も、その長さ方向に直線的に傾斜がつけてあり、ライン電極接続部とライン電極先端部との厚み差Ｄを有する。
図１２（ｃ）、（ｄ）は、図１１（ｃ）、（ｄ）で説明した傾斜を有するライン電極の構成例であり、ライン状ＩＴＯ電極５、６ともにいずれの構成例でも良い。
【００２９】
図１３（ａ）〜（ｄ）は、本発明の情報表示用パネルの第３実施例である。図１３（ｂ）は図１３（ａ）の情報表示用パネルのＡ−Ａ断面図を示し、図１３（ｃ）、（ｄ）は傾斜を有するライン電極の構成例である。
図１３に示す情報表示用パネルでは、表示面側透明基板２Ｔに設けたライン電極６と、背面側基板１に設けたライン電極５をともにＩＴＯで形成している。引き出し線部１０は表示面側透明基板２Ｔ、背面側基板１ともに導電性の良い金属材料で形成している。
図１３（ｂ）に示すように、背面側基板１に設けた長方形表示領域の長辺と平行に配置したライン状ＩＴＯ電極５は、その長さ方向に直線的に傾斜がつけてあり、ライン電極接続部５Ｃとライン電極先端部５Ｅとの厚み差Ｄを有する。表示面側透明基板２Ｔに設けた長方形表示領域の短辺と平行に配置したライン状ＩＴＯ電極６の厚さは一定である。基板間に設けるセルおよびセル内に封入する表示媒体は省略している。
図１３（ｃ）、（ｄ）は、図１１（ｃ）、（ｄ）で説明した傾斜を有するライン電極の構成例である。
なお、Ａ判、Ｂ判のサイズを表１に示す。表示領域となる範囲はこのサイズよりもやや小さくなる。
【００３０】
【表１】
2008310037.tif 000003
【００３１】
なお、図１１の第１実施例のように、ライン電極５、６を、それぞれ異なる材料で形成している場合、電気抵抗の大きい材質、すなわちＩＴＯで形成されたライン電極６が、長さ方向の傾斜を有するように構成されていることが好ましい。
また、図１２の第２実施例のように、ライン電極５、６をともに透明導電材料で形成し、情報表示用パネルの表示領域が正方形の場合、透明ライン電極５、６ともに長さ方向の傾斜を有するように構成されていることが好ましい。
また、図１３の第３実施例のように、ライン電極５、６をともに透明導電材料で形成し、情報表示用パネルの表示領域が長方形の場合、長辺と平行な方向のライン電極が、短辺と平行な方向のライン電極より電気抵抗の影響を受けやすいため、長さ方向の傾斜を有するように構成されていることが好ましい。
【００３２】
また、長さ方向に傾斜を持たせる本発明に係る透明ライン電極は、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）の他、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の透明導電金属酸化物類や、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の透明導電性高分子類を用いて形成することができる。
【００３３】
以下、本発明の情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。
【００３４】
情報表示用パネルの基板としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、アクリル等の有機高分子系基板や、ガラスシート、石英シート、金属シート等を用い、表示面（観察面とする）側には、このうち透明なものを用いる。背面（非観察面とする）側に用いる基板は透明でも、透明でなくても良い。基板の厚みは、２〜５０００μｍが好ましく、さらに５〜２０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、５０００μｍより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
【００３５】
電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法、金属箔をラミネートする方法（例えば、圧延銅箔などがある）、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。表示面側基板および背面側基板いずれにもパターン形成可能で導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、透明導電材料で形成する電極の厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５〜５μｍである。本発明では、前記厚さの範囲で透明ライン状電極の先端から末端（接続部）において厚さに傾斜を設けた。また、金属材料で形成する電極の厚みも、導電性が確保できれば良く、３〜１０００ｎｍ、好ましくは５〜４００ｎｍが好適である。なお、外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。電極引き出し線部と電極との接合部には良導電性の材料（金属材料）を配置して、引き出し線部と電極との厚さの相違による段差がないようにする。
【００３６】
情報表示用パネルの基板間の空間にセルを形成するための隔壁において、隔壁の高さや幅は表示にかかわる表示媒体の種類により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整される。表示側基板と背面側基板とを重ね合わせて得られる情報表示用パネルにおけるセルは図１４に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示されるほか、楕円形、レーストラック形を用いることもでき、配置としては格子状やライン状やハニカム状や網目状が例示される。隔壁配置によって様々な形状のセルが用いられる。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分（隔壁の幅によって形成されるセルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示状態の鮮明さが増す。
ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。いずれの方法も好適に用いることができるが、これらのうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。
【００３７】
次に、本発明の情報表示用パネルにおいて表示媒体を構成する表示用粒子（以下、粒子ともいう）について説明する。表示用粒子は、そのまま該表示用粒子だけで構成して表示媒体としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示媒体としたりして用いられる。
粒子には、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００３８】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。
【００３９】
荷電制御剤としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００４０】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００４１】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００４２】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００４３】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、
タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００４４】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。
上記着色剤を配合して所望の色の表示用粒子を作製できる。
【００４５】
また、本発明に用いる表示用粒子は平均粒子径d(0.5)が、１〜２０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。
【００４６】
更に本発明に用いる表示用粒子では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、表示媒体としての均一な移動が可能となる。
【００４７】
さらにまた、各表示用粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のd(0.5)に対する最小径を有する粒子のd(0.5)の比を５０以下、好ましくは１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００４８】
なお、上記表示用粒子の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.)測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Ｍｉｅ理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行うことができる。
【００４９】
表示用粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、情報表示用パネルにおける表示用粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に伴う電荷減衰に依存し、特に表示用粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっているということが分かった。
【００５０】
本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、表示用粒子の帯電量測定を行うことにより、表示用粒子の適正な帯電特性値の範囲を評価できることを見出した。
【００５１】
更に、気体中空間で表示媒体を駆動する情報表示用パネルとする場合には、表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％RH以下、好ましくは５０％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、例えば、図１（ａ）において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６（電極を基板内側に設けた場合）、表示媒体３（粒子群）の占有部分、隔壁４の占有部分、情報表示用パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール剤、シール方法を施すことが肝要である。
【００５２】
本発明の情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整される。
対向する基板間セル内の気体中空間における表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体の移動に支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【実施例】
【００５３】
以下、図１５（ａ）、（ｂ）を参照しながら、本発明の情報表示用パネルの実施例を示して、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
以下の工程によって、情報表示用パネルを製作した。
基板１、２への電極パターン５、６の形成工程
基板２への隔壁（リブ）４の形成工程
（３）基板２への表示媒体の充填工程
（４）隔壁４上の不要な表示媒体の除去工程
（５）隔壁４への接着剤層形成工程
（６）２枚の基板１、２の貼り合わせ工程
上記（１）の工程による電極パターンの形成を以下に説明する。
【００５４】
＜実施例１＞
厚さ２００μｍのガラス基板１のＡ４判相当表示画面エリア（２８０ｍｍ×１９０ｍｍ）表面に銅膜（厚さ：１００ｎｍ）を形成後エッチング処理し、長さ２８０ｍｍ、幅３００μｍで銅ライン電極をパターン形成した。ガラス基板２のＡ４判相当表示画面エリア（２８０ｍｍ×１９０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：２μｍ）を形成後、電源接続側端厚さ：２μｍ、電極先端厚さ：１．５μｍとなるようにＣＭＰ（ケミカル研磨）処理およびエッチング処理を行って、長さ１９０ｍｍ、幅３００μｍで高さに傾斜をもったＩＴＯ電極をパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極６を形成した基板２上に、フォトレジスト法によって、３２０μｍ□の開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁４のパターンを作製して、隔壁付基板２とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合わせて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５５】
＜実施例２＞
厚さ２００μｍのガラス基板１のＢ３判相当表示画面エリア（５００ｍｍ×３５０ｍｍ）表面に銅膜（厚さ：１００ｎｍ）を形成後エッチング処理し、長さ５００ｍｍ、幅３００μｍで銅ライン電極をパターン形成した。ガラス基板２のＢ３判相当表示画面エリア（５００ｍｍ×３５０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：４μｍ）を形成後、電源接続側端厚さ：４μｍ、電極先端厚さ：３μｍとなるようにＣＭＰ（ケミカル研磨）処理およびエッチング処理を行って、長さ３５０ｍｍ、幅３００μｍで高さに傾斜をもったＩＴＯ電極６をパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した基板２上に、フォトレジスト法によって、３２０μｍ□の開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁４のパターンを作製して、隔壁付基板２とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合わせて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５６】
＜実施例３＞
厚さ２００μｍのガラス基板１のＢ５判相当表示画面エリア（２４０ｍｍ×１７０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：２μｍ）を形成後、電源接続側端厚さ：２μｍ、電極先端厚さ：１．８μｍとなるようにＣＭＰ（ケミカル研磨）処理およびエッチング処理を行って、長さ２４０ｍｍ、幅３００μｍで高さに傾斜をもったＩＴＯ電極をパターン形成した。ガラス基板２のＢ５判相当表示画面エリア（２４０ｍｍ×１７０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：１μｍ）を形成後、エッチング処理を行って、長さ１７０ｍｍ、幅３００μｍで厚さ一定（厚さ：１μｍ）のＩＴＯ電極をパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極６を形成した基板２上に、フォトレジスト法によって、３２０μｍ□の開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁４のパターンを作製して、隔壁付基板２とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合わせて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５７】
＜実施例４＞
厚さ２００μｍのガラス基板１のＢ５判相当表示画面エリア（２４０ｍｍ×１７０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：１μｍ）を形成後、電源接続側端厚さ：１μｍ、電極先端厚さ：０．５μｍとなるようにＣＭＰ（ケミカル研磨）処理およびエッチング処理を行って、長さ２４０ｍｍ、幅３００μｍで高さに傾斜をもったＩＴＯ電極をパターン形成した。ガラス基板２のＢ５判相当表示画面エリア（２４０ｍｍ×１７０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：０．５μｍ）を形成後、エッチング処理を行って、長さ１７０ｍｍ、幅３００μｍで厚さ一定（厚さ：０．５μｍ）のＩＴＯ電極をパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極６を形成した基板２上に、フォトレジスト法によって、３２０μｍ□の開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁４のパターンを作製して、隔壁付基板２とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合わせて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５８】
＜実施例５＞
厚さ２００μｍのガラス基板１および厚さ２００μｍのガラス基板２双方のＡ４判相当表示画面エリア（２８０ｍｍ×１９０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：２μｍ）を形成後、ガラス基板１について、電源接続側端厚さ：２μｍ、電極先端厚さ：１．５μｍとなるようにＣＭＰ（ケミカル研磨）処理およびエッチング処理を行って、長さ２８０ｍｍ、幅３００μｍで高さに傾斜をもったＩＴＯ電極をパターン形成した。ガラス基板２について、電源接続側端厚さ：２μｍ、電極先端厚さ：１．７μｍとなるようにＣＭＰ（ケミカル研磨）処理およびエッチング処理を行って、長さ１９０ｍｍ、幅３００μｍで高さに傾斜をもったＩＴＯ電極をパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極６を形成した基板２上に、フォトレジスト法によって、３２０μｍ□の開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁４のパターンを作製して、隔壁付基板２とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合わせて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５９】
＜実施例６＞
厚さ２００μｍのガラス基板１のＢ３判相当表示画面エリア（５００ｍｍ×３５０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：６μｍ）を形成後、電源接続側端厚さ：６μｍ、電極先端厚さ：４μｍとなるようにＣＭＰ（ケミカル研磨）処理およびエッチング処理を行って、長さ５００ｍｍ、幅３００μｍで高さに傾斜をもったＩＴＯ電極をパターン形成した。ガラス基板２のＢ３判相当表示画面エリア（５００ｍｍ×３５０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：３μｍ）を形成後、エッチング処理を行って、長さ３５０ｍｍ、幅３００μｍで厚さ一定（厚さ：３μｍ）のＩＴＯ電極をパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極６を形成した基板２上に、フォトレジスト法によって、３２０μｍ□の開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁４のパターンを作製して、隔壁付基板２とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合わせて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００６０】
＜比較例１＞
厚さ２００μｍのガラス基板１のＢ５判相当表示画面エリア（２４０ｍｍ×１７０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：０．５μｍ）を形成後、エッチング処理を行って、長さ２４０ｍｍ、幅３００μｍで厚さ一定（厚さ：０．５μｍ）のＩＴＯ電極をパターン形成した。ガラス基板２のＢ５判相当表示画面エリア（２４０ｍｍ×１７０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：０．５μｍ）を形成後、エッチング処理を行って、長さ１７０ｍｍ、幅３００μｍで厚さ一定（厚さ：０．５μｍ）のＩＴＯ電極をパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極６を形成した基板２上に、フォトレジスト法によって、３２０μｍ□の開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁４のパターンを作製して、隔壁付基板２とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合わせて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００６１】
＜比較例２＞
厚さ２００μｍのガラス基板１のＢ３判相当表示画面エリア（５００ｍｍ×３５０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：４μｍ）を形成後、エッチング処理を行って、長さ５００ｍｍ、幅３００μｍで厚さ一定（厚さ：４μｍ）のＩＴＯ電極をパターン形成した。ガラス基板２のＢ３判相当表示画面エリア（５００ｍｍ×３５０ｍｍ）表面に３０Ω／□の錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）膜（厚さ：３μｍ）を形成後、エッチング処理を行って、長さ３５０ｍｍ、幅３００μｍで厚さ一定（厚さ：３μｍ）のＩＴＯ電極をパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極６を形成した基板２上に、フォトレジスト法によって、３２０μｍ□の開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁４のパターンを作製して、隔壁付基板２とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合わせて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００６２】
マトリックス配置された全てのドットにて、白色表示媒体と黒色表示媒体との反転移動によるベタ画像表示を実施したところ、比較例１、比較例２の情報表示用パネルでは電源側接合部から離れた表示エリア対角部分で、黒色ベタ表示時と白色ベタ表示時とのコントラストが小さくなる不具合が発生したが、実施例１〜６の情報表示用パネルでは、同様の試験評価においてなんら不具合を発生することはなかった。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明の情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants）と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディーターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞、電子マニュアル（取扱説明書）等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板（ホワイトボード）等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ（Point Of Presence、Point Of Purchase advertising）、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用いられる。
【００６４】
なお、本発明の情報表示用パネルの駆動方式としては、パネル自体にスイッチング素子を用いない単純マトリックス駆動方式やスタティック駆動方式が好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの一例を示す図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの他の例を示す図である。
【図３】本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図４】本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図７】本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は本発明の情報表示用パネルにおけるライン電極の配置例である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は本発明の情報表示用パネルにおけるライン電極の他の配置例である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は本発明の情報表示用パネルにおけるライン電極のさらに他の配置例である。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は本発明の情報表示用パネルの第１実施例である。
【図１２】（ａ）〜（ｄ）は本発明の情報表示用パネルの第２実施例である。
【図１３】（ａ）〜（ｄ）は本発明の長方形の情報表示用パネルの第３実施例である。
【図１４】本発明の情報表示用パネルにおける隔壁の一例を示す。
【図１５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの実施例を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６６】
１、２          基板
３              表示媒体
３Ｗ            白色表示媒体
３Ｗａ          表示用白色粒子
３Ｂ            黒色表示媒体
３Ｂａ          表示用黒色粒子
３Ｒａ          表示用赤色粒子
３Ｇａ          表示用緑色粒子
３ＢＬａ        表示用青色粒子
３Ｍａ          表示用マゼンタ粒子
３Ｙａ          表示用イエロー粒子
３Ｃａ          表示用シアン粒子
４              隔壁
５、６          電極
５Ｃ、６Ｃ      ライン電極接続部
５Ｅ、６Ｅ      ライン電極先端部
７Ｃ            カラー板
７Ｗ            白色板
８              絶縁液体
１０            引き出し線部
１１            電源接続用部材
１２            セル
１３            電源
１５            基板間距離確保用部材
２１            セル
２１−１        第１のセル
２１−２        第２のセル
２１−３        第３のセル
２２Ｒ          赤色カラーフィルター
２２Ｇ          緑色カラーフィルター
２２ＢＬ        青色カラーフィルター
【図１】
2008310037.tif 000004
【図２】
2008310037.tif 000005
【図３】
2008310037.tif 000006
【図４】
2008310037.tif 000007
【図５】
2008310037.tif 000008
【図６】
2008310037.tif 000009
【図７】
2008310037.tif 000010
【図８】
2008310037.tif 000011
【図９】
2008310037.tif 000012
【図１０】
2008310037.tif 000013
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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