(57)【要約】【課題】  片面印字時には、レーザユニット、電源ユニット、両面印字には両面搬送紙、ＣＲＧに優先的に風を振り分けることにより、ファン風量を増加させることなく、最適に温度上昇の激しいユニットの冷却を行う。【解決手段】  ファンの風路の後に風量振り分けのフラッパを設け、その角度変更を両面搬送を行っているソレノイドを用いて、両面ユニット搬送タイミングと同期して行う。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着現像材像を記録シート上に転写させる転写装置と、この転写装置から搬送された前記記録シートを挟持搬送しながら加熱して、前記未定着現像材像を前記記録シートに定着させる定着装置と、この定着装置から排出された前記記録シートを画像形成装置外に排出する排紙ローラと、両面画像形成時には前記排紙ローラの回転方向を変更して機内に再搬送する反転機構と、この反転機構によって再搬送された記録シートを前記転写装置側へ再度搬送させる両面ユニット装置と、前記記録シートを冷却する冷却装置と、前記冷却装置からの冷却風を各部に分配する風向板を有し、
前記反転機構を駆動するのはソレノイドであって、同時に前記風向板の向きを変化させ
前記両面ユニット装置に搬送紙が存在するとき、該両面ユニットへの風量を多くするように制御することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面反転機構および再給送機構を有する両面印刷可能な両面ユニット装置とこの両面ユニットを設置可能な画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現像剤すなわちトナーをプリントシート等の記録シートに定着させることで、メモリ上に記憶されているイメージを可視化する画像形成装置はレーザビームプリンタ（以下ＬＢＰ）に代表され、その静粛性から広く利用されている。
【０００３】
ＬＢＰにおいては、近年は両面印刷の需要が高まり、両面印刷部を装着可能または標準で装備しているＬＢＰが発売されている。
【０００４】
その一例として、特開2002-304107を示す。本引用例においては、定着ユニットを通過した記録シートを機内の反転スイッチバック部１３に搬送し、その後スイッチバックして、両面ユニット１１に搬送し、第２面の印字を行うものである。
【０００５】
両面ユニットを装着しているＬＢＰの場合、定着ユニットを通過した高温の記録シートが再び本体に搬送されるため、機内の温度が上昇し、電気部品やプロセスカートリッジの使用温度を押し上げる。それ故、電気部品等の寿命を確保するため、冷却用のファンが必要となる。本引用例では冷却ファン１７がそれに該当する。
【０００６】
また、片面プリントにおいては、加熱された排出紙が排出部に積載されるため、排出部の温度が上昇し、その直下部に配置されたレーザスキャナユニットの温度が上昇する。
【特許文献１】特開2002-304107号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そのため、素子の寿命を満足するために、片面印字時はレーザスキャナユニットに、両面印字時はCRGに、それぞれ十分な風量が確保される全体負風量の大きなファンを選択しなければならず、コストUPになっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記問題点に鑑みなされたもので、片面プリント、両面プリントのそれぞれにおいて、レーザユニット、CRGユニットに多く風量が分配されるように、ファンの風量振り分け機能を具備して、最適なファンの選択を実現したものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、片面プリント、両面プリントのそれぞれにおいて、レーザユニット、CRGユニットに多く風量が分配されるように、ファンの風量振り分け機能を具備して、最適なファンの選択に大きく役立つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（第１の実施例）
図１は本発明の画像形成装置の構成を示す概略構成図であり、図２は本発明の制御部を制御する制御系の回路構成のブロック図であり、図３は本発明のフローチャートである。
【００１１】
図１において、１は紙カセット、２は給紙ローラ、３は搬送ローラ、４はレジストローラ、５はセンサ、６はプロセスカートリッジ、７はスキャナユニット、８は転写ローラ、９は定着器、１０は排紙ローラ、１１はスイッチバックローラ、１２は排紙口、１３メインモータ、１４はファン、１５は両面ユニット、１６は再給紙ローラ、１７は両面／片面の分岐点である。
【００１２】
片面プリント開始時、エンジンコントローラ（不図示）はメインモータ13、スキャナユニット7、定着器9、ファン14、その他高圧印加回路を駆動する。そして、前記各ユニットが立ち上がり、動作可能状態になった後、エンジンコントローラはソレノイド（不図示）を駆動して、給紙ローラを回転させ、カセットより記録紙を給送する。給送された紙はローラ3、4を通過し、転写ローラ８で現像剤を転写され、９で所望の画像が定着され、ローラ１０、１１を通過し、出力される。排紙口１２に出力される。
【００１３】
両面プリント時には記録紙の後端が分岐点１７通過したのち後、ローラ１１を逆回転させ、両面ユニット１５に搬送し、再給紙ローラ１６により、ローラ３、４に向けて再給送され、裏面に印字される。また両面印字時は１枚毎に両面印字される。
【００１４】
センサ５は紙の位置を示すために配置されたものであり、この位置情報を元にエンジンコントローラは書き出しタイミングを推定し、それに対応して、高圧、レーザを駆動する。
【００１５】
図１に示される画像形成装置は片面の連続印字時に毎分２０枚（以下20ｐｐｍ）の印字速度で印字される。そのため、前記給紙ローラ２は３秒毎に駆動される。これに対して、両面印字時には毎分５枚、印字面数１０枚（以下１０ｉｐｍ）の印字速度で印字される。カセット、両面ユニットから交互に給紙されるため、前記給紙ローラ２は１２秒毎に駆動される。
【００１６】
片面印字を連続した場合、定着器９を通過し、熱せられた記録紙が排出部に積載されていく。そのため、熱が排出部からスキャナユニット７を加熱し、スキャナユニット温度を押し上げる。
【００１７】
また、両面印字を連続して行った場合、定着器９で熱せられた記録紙が、両面ユニット１５を通過して再び給紙され、CRG６と転写ローラ８の間を１枚おきに通過する。
【００１８】
そのため、ＣＲＧ６の温度が上昇する。
【００１９】
図２、３は本発明に関わる風の分配を説明するものであり、画像形成装置を正面からた図である。図２、３ともフラッパ３１、３２で風の分配を行っている。また33は本画像形成装置の電源ユニットであり、フラッパの制御もこのユニット内に搭載されるＣＰＵ及びドライバー回路にて制御される。
【００２０】
図２は片面印字の場合であり、フラッパ３１は縦に、フラッパ３２は斜めになっている。このため、ファン１４からの風は、スキャナユニット７及び電源ユニット３３に風が優先的に配分される。電源ユニットに風を分配する理由は、片面印字の場合、両面プリントに比べ定着器などの仕事量が多いため、それらのユニットに実装されている駆動用ＩＣの温度上昇が激しくなるため、冷却する必要があるためである。
【００２１】
また図３は、両面印字時のフラッパの位置を示すものであり、フラッパ３１が斜めに、フラッパ３２が縦になっている。このため、ファン１４からの風は両面ユニット１４、ＣＲＧ６に分配されるため、その２つユニットが冷却され、両面ユニットを通過する紙、およびＣＲＧ６が冷却されＣＲＧ６の温度低下に寄与する。
【００２２】
また、該フラッパは、図１における排紙ローラの回転方向に同期して偏向し、両面ユニットに紙が搬送され、再び、裏面に印字され定着ユニットを記録紙の先端が排紙ローラ１１に到達するまで、両面ユニット１５およびＣＲＧ６に風が振り分けられる。
【００２３】
以上の説明したように、ファンの風量を振り分けることで、冷却したいユニットに風が振り分けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の画像形成装置の構成を示す概略構成図。
【図２】本発明の片面印字時の画像形成装置前面図。
【図３】本発明の両面印字時の画像形成装置前面図。
【符号の説明】
【００２５】
１  紙カセット
２  給紙ローラ
３  搬送ローラ
４  レジストローラ
５  センサ
６  プロセスカートリッジ
７  スキャナユニット
８  転写ローラ
９  定着ユニット
１０  排紙ローラ
１１  スイッチバックローラ
１２  排紙口
１３  メインモータ
１４  冷却ファン
１５  両面ユニット
１６  再給紙ローラ
１７  分岐点
２０  マイコン
３１  フラッパ
３２  フラッパ
３３  電源ユニット
【図１】
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【図２】
2008158073.tif 000004
【図３】
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