(57)【要約】【課題】低圧鋳造において、鋳造後に残留した金属溶湯が鋳造製品に混入されるのを抑え、鋳造製品の品質低下の防止を図る。【解決手段】金型に金属溶湯を供給する金属溶湯供給装置。金型の下側に配置されていて金属溶湯を貯留する低鋳加圧室と、低鋳加圧室を上下方向に貫通して延びて上端側開口が前記金型に接続されるストークと、前記低鋳加圧室と戻り湯移送管で接続されている戻り湯室とを備え、前記戻り湯移送管の前記低鋳加圧室に臨む開口の径が前記ストークの下端側開口より大径であって、前記ストークの下端側開口が前記戻り湯移送管の前記低鋳加圧室に臨む開口の中に延びて進入している。【選択図】図１
2008178914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型に金属溶湯を供給する金属溶湯供給装置であって、
前記金型の下側に配置されていて金属溶湯を貯留する低鋳加圧室と、
前記低鋳加圧室を上下方向に貫通して延びて上端側開口が前記金型に接続されるストークと、
前記低鋳加圧室と戻り湯移送管で接続されている戻り湯室とを備え、
前記戻り湯移送管の前記低鋳加圧室に臨む開口の径が前記ストークの下端側開口より大径であって、前記ストークの下端側開口が前記戻り湯移送管の前記低鋳加圧室に臨む開口の中に延びて進入している
ことを特徴とする金属溶湯供給装置。
【請求項２】
第一の開閉手段を介して前記低鋳加圧室に金属溶湯を給湯する給湯手段と、
前記低鋳加圧室内の圧力を調整する第一の圧力調整手段と、
第二の開閉手段を介して前記戻り湯室から金属溶湯を排出する排出手段と、
前記戻り湯室内の圧力を調整する第二の圧力調整手段とを
更に備えていることを特徴とする請求項１記載の金属溶湯供給装置。
【請求項３】
請求項２記載の金属溶湯供給装置を用いて前記金型に金属溶湯を供給する方法であって、
第一の開閉手段を開にして前記給湯手段により前記低鋳加圧室に金属溶湯を給湯する第一の工程と、
前記第一の開閉手段及び第二の開閉手段を閉にすると共に、前記低鋳加圧室内を第一の圧力調整手段によって加圧し、金属溶湯を前記ストークを介して前記金型に加圧送入する第２の工程と、
前記金型による鋳造後、前記金型を開き、前記低鋳加圧室における金属溶湯と、戻り湯室における金属溶湯とのヘッド差を利用して前記ストーク内の金属溶湯を前記戻り湯移送管を介して前記戻り湯室に排出する第３の工程と
を備えていることを特徴とする金属溶湯供給方法。
【請求項４】
請求項２記載の金属溶湯供給装置を用いて前記金型に金属溶湯を供給する方法であって、
第一の開閉手段を開にして前記給湯手段により前記低鋳加圧室に金属溶湯を給湯する第一の工程と、
前記第一の開閉手段及び第二の開閉手段を閉にすると共に、前記低鋳加圧室内を第一の圧力調整手段によって加圧し、金属溶湯を前記ストークを介して前記金型に加圧送入する第２の工程と、
前記金型による鋳造後、前記戻り湯室の圧力を前記低鋳加圧室の圧力より低くすると共に、前記金型を開き、前記ストーク内の金属溶湯を前記戻り湯移送管を介して前記戻り湯室に排出する第４の工程と
を備えていることを特徴とする金属溶湯供給方法。
【請求項５】
戻り湯室の金属溶湯をフィルターを介して清浄化し、前記給湯手段により前記低鋳加圧室に給湯する金属溶湯として当該清浄化した後の金属溶湯を循環使用する、あるいは、前記給湯手段により前記低鋳加圧室に給湯する金属溶湯に当該清浄化した後の金属溶湯を混合して循環使用することを特徴とする請求項３又は４記載の金属溶湯供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低圧鋳造において金型に金属溶湯を加圧供給する供給装置及び供給方法に関し、特に、金型での鋳造が完了し、金型を開いたときの金属溶湯の排出に適した金属溶湯供給装置及び供給方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルミニウムやアルミニウム合金等の低圧鋳造製品は、製造が容易でかつ成型性に優れていることから、例えば、自動車用のシリンダヘッド、ホイール等の製造に広く用いられている。
【０００３】
この低圧鋳造は、溶融炉又は保持炉から供給された金属溶湯を金型に圧送し、金型のキャビティ内で金属溶湯を冷却成型するものである。
【０００４】
図５は、従来の低圧鋳造において使用されている金属溶湯の供給を行う鋳造装置の概略を説明するものである。
【０００５】
図５中、矢印のように低鋳加圧室に供給された金属溶湯は、エアー又は不活性ガスが送り込まれて低鋳加圧室内が加圧されることによりストークの下端側開口から上端側開口に向けて押し上げられ、金型に供給される。
【０００６】
このような低圧鋳造装置に関しては、金型への溶湯量を調整制御し、金型内の減圧と低鋳加圧室内の加圧とを行う鋳造装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００７】
この特許文献１に記載の鋳造装置は、溶湯の補給口を遮断弁により制御して鋳造に必要な溶湯を送湯し、キャビティ内への溶湯供給を吸引と加圧の双方により行うこととしたので、迅速かつ効率の良い金属溶湯の供給を可能にするとしている。
【特許文献１】特開２００１−３２１９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の鋳造装置によれば低圧鋳造を効率良く行うことができるとされているが、鋳型から鋳造製品を取り出す際に、残留した溶湯が空気に触れて酸化皮膜を形成する場合がある。また残留した溶湯に塵埃等が混入する場合も発生する。
【０００９】
すなわち１回の鋳造に必要な量の金属溶湯をその都度金型に給湯する装置であっても、図５図示の鋳造装置と同様に、低鋳加圧室内の金属溶湯を加圧してストークから金型に送湯供給するため、鋳造の毎にストークに金属溶湯が残留してしまう。そして酸化皮膜や塵埃を含んだ残留金属溶湯が、新たに送湯されてくる金属溶湯に混入してしまうと鋳造製品の品質低下を招いたり、品質にばらつきを生じるおそれがある。
【００１０】
本発明は、低圧鋳造において、金型での鋳造が完了し、金型を開いたときの金属溶湯の排出を確実に行い、鋳造後に残留した金属溶湯が次回の鋳造製品に混入されるのを抑え、鋳造製品の品質低下防止に資することのできる金属溶湯供給装置及び供給方法を提案することを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、この発明が提案する請求項１に係る金属溶湯供給装置は、
金型に金属溶湯を供給する金属溶湯供給装置であって、
前記金型の下側に配置されていて金属溶湯を貯留する低鋳加圧室と、
前記低鋳加圧室を上下方向に貫通して延びて上端側開口が前記金型に接続されるストークと、
前記低鋳加圧室と戻り湯移送管で接続されている戻り湯室とを備え、
前記戻り湯移送管の前記低鋳加圧室に臨む開口の径が前記ストークの下端側開口より大径であって、前記ストークの下端側開口が前記戻り湯移送管の前記低鋳加圧室に臨む開口の中に延びて進入している
ことを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項２に係る金属溶湯供給装置は、請求項１記載の金属溶湯供給装置において、
第一の開閉手段を介して前記低鋳加圧室に金属溶湯を給湯する給湯手段と、
前記低鋳加圧室内の圧力を調整する第一の圧力調整手段と、
第二の開閉手段を介して前記戻り湯室から金属溶湯を排出する排出手段と、
前記戻り湯室内の圧力を調整する第二の圧力調整手段とを
更に備えていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３に係る金属溶湯供給方法は、
請求項２記載の金属溶湯供給装置を用いて前記金型に金属溶湯を供給する方法であって、
第一の開閉手段を開にして前記給湯手段により前記低鋳加圧室に金属溶湯を給湯する第一の工程と、
前記第一の開閉手段及び第二の開閉手段を閉にすると共に、前記低鋳加圧室内を第一の圧力調整手段によって加圧し、金属溶湯を前記ストークを介して前記金型に加圧送入する第２の工程と、
前記金型による鋳造後、前記金型を開き、前記低鋳加圧室における金属溶湯と、戻り湯室における金属溶湯とのヘッド差を利用して前記ストーク内の金属溶湯を前記戻り湯移送管を介して前記戻り湯室に排出する第３の工程と
を備えていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４に係る金属溶湯供給方法は、
請求項２記載の金属溶湯供給装置を用いて前記金型に金属溶湯を供給する方法であって、
第一の開閉手段を開にして前記給湯手段により前記低鋳加圧室に金属溶湯を給湯する第一の工程と、
前記第一の開閉手段及び第二の開閉手段を閉にすると共に、前記低鋳加圧室内を第一の圧力調整手段によって加圧し、金属溶湯を前記ストークを介して前記金型に加圧送入する第２の工程と、
前記金型による鋳造後、前記戻り湯室の圧力を前記低鋳加圧室の圧力より低くすると共に、前記金型を開き、前記ストーク内の金属溶湯を前記戻り湯移送管を介して前記戻り湯室に排出する第４の工程と
を備えていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５に係る金属溶湯供給方法は、
戻り湯室の金属溶湯をフィルターを介して清浄化し、前記給湯手段により前記低鋳加圧室に給湯する金属溶湯として当該清浄化した後の金属溶湯を循環使用する、あるいは、前記給湯手段により前記低鋳加圧室に給湯する金属溶湯に当該清浄化した後の金属溶湯を混合して循環使用することを特徴とする請求項３又は４記載の金属溶湯供給方法である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、低圧鋳造において、鋳型での鋳造が完了し、鋳型を開いたときの金属溶湯の排出を確実に行い、鋳造後に残留した金属溶湯が次回の鋳造製品に混入されるのを抑え、鋳造製品の品質低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例について説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は本発明に係る金属溶湯供給装置の実施例を示す概略平面図、図２は図１の一部を省略したＡ−Ａ断面図、図３は図１の一部を省略したＢ−Ｂ断面図である。また、図４は、図１〜図３図示の実施例の他の構成における図２に対応する一部を省略した断面図である。
【００１９】
図２、図４に示すように、この実施例の金属溶湯供給装置５１は、金型２５に金属溶湯を供給するものである。
【００２０】
金型２５の下側に金属溶湯を貯留する低鋳加圧室５２が配置されている。
【００２１】
低鋳加圧室５２は、例えば、図４図示のように、底部１２と壁部１３からなる容器の上側がダイプレート１５で密閉されているものにすることができる。
【００２２】
低鋳加圧室５２の底部１２と壁部１３は、高温の金属溶湯を貯留するため、その表面は耐熱性を有するセラミック材料等により形成することができる。また、底部１２と壁部１３の内部に加熱ヒータが埋め込まれている形態にすることもできる。
【００２３】
低鋳加圧室５２内には、図４図示のように、低鋳加圧室５２を上下方向に貫通して延びるストーク５８が配備されている。
【００２４】
ストーク５８は、上下両端が開口している中空の管体であり、上端側開口はダイプレート１５の上に載置されている金型２５に接続され、金型２５のキャビティ内に連通している。
【００２５】
金属溶湯供給装置５１は、第一の開閉手段８３を介して低鋳加圧室５２に金属溶湯を給湯する給湯手段を備えている。
【００２６】
図４図示の例では、この給湯手段は、低鋳加圧室５２に臨む供給口を有する供給管８０と、供給管８０を昇降装置８１により開閉する第一の制御バルブ８２とで構成されている。
【００２７】
この給湯手段によって、保持（沈静）室（図１、図３）から、金属溶湯が低鋳加圧室５２内に給湯される。
【００２８】
金属溶湯供給装置５１は、図２にＰ１で示し、図４に符号６２で示している第一の圧力調整手段を備えている。第一の圧力調整手段６２により低鋳加圧室５２内の圧力を調整する。
【００２９】
図４図示の例では、第一の圧力調整手段６２は、低鋳加圧室５２内にエアーあるいは不活性ガスの給排を行う供給管７２と、供給管７２の途中に設けられている電磁バルブ２８とを備えていてエアーあるいは不活性ガスの給排を行う圧力調整装置７１によって構成されている。これによって、低鋳加圧室５２内を加圧（低鋳加圧室５２内へのエアーあるいは不活性ガスの供給）及び、減圧（低鋳加圧室５２からのエアーあるいは不活性ガスの排気）できるようになっている。なお、不活性ガスとしては、例えば、窒素ガスを用いることができる。
【００３０】
金属溶湯供給装置５１は、低鋳加圧室５２と戻り湯移送管５７で接続されている戻り湯室５３を備えている。図４図示の実施形態では、戻り湯室５３は、低鋳加圧室５２と仕切壁６５で仕切られて連設されている。
【００３１】
低鋳加圧室５２と隣接する戻り湯室５３とは、図示の例では、ダイプレート１５から垂下されてなる断面Ｌ字型の仕切壁６５と、底部１２に載置されていてその端部が上に向いた断面湾曲状の台部６６とで形成される略Ｕ字型の戻り湯移送管５７で仕切られている。
【００３２】
金属溶湯供給装置５１には、戻り湯室５３から第二の開閉手段８４を介して金属溶湯を排出する排出手段が配備されている。
【００３３】
第二の開閉手段８４は、図４図示の例では、排出管６７と、排出管６７を昇降装置８６により開閉する第二の制御バルブ８５とで構成されている。
【００３４】
また、図４図示の実施形態では、戻り湯室５３のダイプレート１５に、ダイプレート１５を上下方向に貫通して排出筒５９が略垂直に取付けられている。両端を開口とする中空の管体である排出筒５９の下端開口は戻り湯室５３の底面に対向し、上端開口はダイプレート１５の上に載置されている密閉室からなる排出室６０に連通されている。
【００３５】
そして戻り湯室５３のダイプレート１５からはセラミック管で覆われたヒータ６４ａが垂下されて金属溶湯に浸漬されるようになっている。
【００３６】
排出室６０は、酸化物除去室５５ａと、ダイプレート１５を貫通して設けられている排出管６７とを介して連通しており、この排出管６７の途中に、排出管６７を昇降装置８６により開閉する第二の制御バルブ８５が設置されている。
【００３７】
なお、図２図示の実施形態のように、排出室６０を設けずに、戻り湯室５３と酸化物除去室５５ａとを、排出管および第二の開閉手段８４を介して連通することもできる。
【００３８】
酸化物除去室５５ａは、金属溶湯の清浄を図るためのフィルタ６８を介して清流室５５ｂと連通しており、図４図示の実施形態では、金属溶湯の温度維持のためのヒータ６４ｂが清流室５５ｂに配備されている。
【００３９】
金属溶湯供給装置５１は、図２にＰ２で示し、図４に符号６３で示している第二の圧力調整手段を備えている。第二の圧力調整手段６３により戻り湯室５３内の圧力を調整する。
【００４０】
図４図示の例では、第二の圧力調整手段６３は、戻り湯室５３内にエアーあるいは不活性ガスの給排を行う供給管７６と、供給管７６の途中に設けられている電磁バルブ７７とを備えていてエアーあるいは不活性ガスの給排を行う圧力調整装置７５によって構成されている。これによって、戻り湯室５３内を加圧（戻り湯室５３内へのエアーあるいは不活性ガスの供給）及び、減圧（戻り湯室５３からのエアーあるいは不活性ガスの排気）できるようになっている。なお、不活性ガスとしては、例えば、窒素ガスを用いることができる。
【００４１】
金属溶湯供給装置５１において、戻り湯移送管５７の低鋳加圧室５２に臨む開口の径がストーク５８の下端側開口より大径になっている。そして、ストーク５８の下端側開口は、図２、図４図示のように、戻り湯移送管５７の低鋳加圧室５２に臨む開口の中に延びて進入している。
【００４２】
なお、図示の実施形態では、ストーク５８は略垂直に配備されており、ストーク５８の下端開口は、断面略Ｕ字型の戻り湯移送管５７の入口に略垂直に挿入されているが、戻り湯移送管５７の低鋳加圧室５２に臨む開口の径がストーク５８の下端側開口より大径になっていて、ストーク５８の下端側開口が戻り湯移送管５７の低鋳加圧室５２に臨む開口の中に延びて進入しているものであれば良いので、ストーク５８の下端側が水平方向に曲がり、これが、水平方向から低鋳加圧室５２に臨んでいる戻り湯移送管５７の開口の中に延びて挿入されている形態にすることもできる。
【００４３】
このように構成されてなる金属溶湯供給装置５１の動作について図１〜図４を参照して説明する。
【００４４】
第一の開閉手段８３を開にして給湯手段により低鋳加圧室５２に金属溶湯を給湯する。すなわち、第一の制御バルブ８２を開にして供給管８０を介して低鋳加圧室５２に金属溶湯を給湯する。この金属溶湯は、酸化物などが除去された金属溶湯が収容されている保持（沈静）室（図１、図）から供給される「きれいな湯」である。
【００４５】
この際、戻り湯室５３内に第二の圧力調整手段６３によってポンプ装置７５、供給管７６を介してエアーあるいは不活性ガスを供給する必要はない。また、第二の制御バルブ８５を開にして排出管６７は開にしておいてよい。
【００４６】
低鋳加圧室５２への給湯量は、低鋳加圧室５２内を加圧してストーク５８から金型２５のキャビティに金属溶湯を供給することができる量に設定されている。必要以上に給湯すると排出する残留金属溶湯が無用に増大するからである。
【００４７】
例えば、金属溶湯は低鋳加圧室５２と、戻り湯移送管５７の図４の液面レベルＬ１まで給湯される。
【００４８】
なお図４中、戻り湯室５３にも液面レベルＬ１まで金属溶湯が満たされているが、これは金型への金属溶湯の供給を繰り返したことにより残留金属溶湯が排出されて貯留されたときの状態であり、当初は戻り湯室５３には金属溶湯は排出されていない。
【００４９】
低鋳加圧室５２に液面レベルＬ１まで金属溶湯が給湯され、ストーク５８もその一端が金属溶湯に浸漬している状態で給湯を停止する。
【００５０】
次に、第一の開閉手段８３及び第二の開閉手段８４を閉にすると共に、低鋳加圧室５２内を第一の圧力調整手段６２により加圧し、金属溶湯をストーク５８を介して金型２５に加圧送入する。
【００５１】
すなわち、第一の制御バルブ８２を閉にして供給管８０を閉じ、第二の制御バルブ８５を閉にして排出管６７を閉じ、電磁バルブ７３を開き、ポンプ装置７１、供給管７２を介して低鋳加圧室５２内へエアーあるいは不活性ガスを供給する。
【００５２】
これによって、ストーク５８内を金属溶湯が上昇し、金型２５のキャビティに金属溶湯が供給される。
【００５３】
このとき低鋳加圧室５２は、例えば、液面レベルＬ２の状態になる。
【００５４】
なお、この際、電磁バルブ７７を開き、ポンプ装置７５、供給管７６を介して、戻り湯室５３内を、低鋳加圧室５２内と同程度の圧力（例えば、同じ圧力）に加圧することが望ましい。戻り湯移送管５７を介して低鋳加圧室５２から戻り湯室５３の方に金属溶湯が移動することを防止し、ストーク５８内に効率よく金属溶湯を上昇させるためである。
【００５５】
金属溶湯が金型２５のキャビティに供給された後は、第一の圧力調製手段６２及び第二の圧力調整手段６３によるエアーあるいは不活性ガスの給気は停止され、金型２５の冷却を待つ。
【００５６】
こうして金型２５による鋳造が完了したならば、金型２５を開いて鋳造製品を取り出すと共に、低鋳加圧室５２における金属溶湯と、戻り湯室５３における金属溶湯とのヘッド差を利用してストーク５８内の金属溶湯を戻り湯移送管５７を介して戻り湯室５３に排出する。
【００５７】
このとき、戻り湯移送管５７の低鋳加圧室５２に臨む開口の径がストーク５８の下端側開口より大径になっていて、ストーク５８の下端側開口が戻り湯移送管５７の低鋳加圧室５２に臨む開口の中に延びて進入しているので、低鋳加圧室５２内に残存している金属溶湯が、戻り湯移送管５７の低鋳加圧室５２に臨む開口内側と、ストーク５８の下端外周壁との間の隙間を介して戻り湯移送管５７に侵入し、戻り湯室５３方向に流動するよりも、ストーク５８内に残存している金属溶湯が戻り湯移送管５７に侵入し、戻り湯室５３方向に流動する速度の方が早くなる。
【００５８】
これによって、金型２５を開いた際にストーク５８に残っていた金属溶湯、特に、ストーク５８の上部に残っていた塵埃などを含んでいる金属溶湯（「よごれた湯」）は、すべて、ストーク５８から戻り湯移送管５７内に移動して、戻り湯移送管５７に流れ込み、ストーク５８から排出される。
【００５９】
なお、この際、戻り湯室５３の圧力を低鋳加圧室５２の圧力より低くすることによって、より積極的にストーク５８内の金属溶湯を戻り湯移送管５７を介して戻り湯室５３に排出することもできる。
【００６０】
すなわち、戻り湯室５３側の圧力を低鋳加圧室５２内の圧力より低くすると共に、金型２５を開いて、ストーク５８内の金属溶湯を、戻り湯移送管５７を介して戻り湯室５３の側に吸引するものである。
【００６１】
この場合は、例えば、第二の圧力調整手段６３によってポンプ装置７５、供給管７６を介して戻り湯室５３内からエアーあるいは不活性ガスを排出し、戻り湯室５３側の圧力を低鋳加圧室５２内の圧力より低くする。
【００６２】
なお、ここでは、金型２５を開いて鋳造製品を取り出す際、ストーク５８の上側は大気圧状態になるので、電磁バルブ７３を開き、供給管７２を介しての低鋳加圧室５２内へエアーあるいは不活性ガスの給排が行われないようにしてよい。
【００６３】
この意味で、第二の圧力調整手段６３によって戻り湯室５３内は、大気圧より低い圧力にすることが望ましい。
【００６４】
金型２５を開いた際、ストーク５８に残っていた金属溶湯、特に、ストーク５８の上部に残っていた金属溶湯は塵埃などを含んでいるおそれがあるが、戻り湯室５３側の圧力を低鋳加圧室５２内の圧力より低くすると共に、金型２５を開いて、ストーク５８内の金属溶湯を戻り湯移送管５７を介して戻り湯室５３に吸引することにより、このような塵埃などを含んでいるおそれのある金属溶湯（「よごれた湯」）は、すべて、ストーク５８から戻り湯移送管５７内に移動し、ストーク５８から排出される。
【００６５】
この結果、戻り湯移送管５７の液面レベルは下がり、例えば、Ｌ３の位置に達する。
【００６６】
前述したように、ストーク５８の下端は、ストーク５８より大径の戻り湯移送管５７の開口内に挿入されているので、ストーク５８に存在していた残留金属溶湯は低鋳加圧室５２に流れ込むことなく、戻り湯移送管５７に流れ込むことになる。
【００６７】
この結果、戻り湯移送管５７の液面レベルは下がり、例えば、Ｌ３の位置に達する。
【００６８】
このとき低鋳加圧室５２内の液面レベルは、金型で使用した分が差し引かれるので、例えば、Ｌ１とＬ２の間になる。
【００６９】
前述したように、ストーク５８の下端側開口が、低鋳加圧室５２と戻り湯室５３とを連通する戻り湯移送管５７の低鋳加圧室５２側の開口の中に延びて進入しており、戻り湯移送管５７は図示のように断面略Ｕ字型であって、ストーク５８の下端開口が戻り湯移送管５７の入口に略垂直に挿入されていることにより、塵埃などを含んでいるおそれのある金属溶湯は、すべて、ストーク５８から排出される。そこで、再度、第一の開閉手段８３を開にして給湯手段によって低鋳加圧室５２にきれいな金属溶湯を給湯すれば、この新たに供給されてきたきれいな金属溶湯に、塵埃などを含んだ残留金属溶湯が混入するおそれを防止し、次回の金型２５による鋳造に前回の鋳造の後に際に残った塵埃などを含んだ残留金属溶湯が使用されることはなくなる。
【００７０】
なお、前述したようにストーク５８内の金属溶湯を戻り湯移送管５７を介して戻り湯室５３側に吸引することをより確実に行うため、第二の圧力調整手段６３によってポンプ装置７５、供給管７６を介して戻り湯室５３内からエアーあるいは不活性ガスを排出し、戻り湯室５３側の圧力を低鋳加圧室５２内の圧力より低くする際、第二の制御バルブ８５を開にして排出管６７は開にしておく方が望ましい。
【００７１】
戻り湯室５３からは、第二の制御バルブ８５が開いていて、戻り湯室５３内が低鋳加圧室５２内と同程度に加圧されている際に、排出筒５９、排出室６０、排出管６７を介して金属溶湯が酸化物除去室５５ａに排出される。
【００７２】
酸化物除去室５５ａはセラミック製のフィルタ６８を介して清流室５５ｂに連通しており、金属溶湯は酸化物除去室５５ａから清流室５５ｂに流入する際に、フィルタ６８によって不純物等が除去される。
【００７３】
こうしてフィルタ６８を通過して酸化物などが除去されたきれいな金属溶湯は、清流室５５ｂから保持（沈静）室（図２）に流入し、別途、新たに、取鍋から配湯室、清流室を介して供給される清浄な金属溶湯と混合されて、循環・再利用される。
【００７４】
なお、図示の実施形態では、取鍋から配湯室、清流室を介して保持（沈静）室（図２）に金属溶湯を貯留し、これを前記給湯手段により低鋳加圧室５２に給湯する際に、前述したように、フィルタ６８を介して清浄化され、清流室５５ｂに移動してきていた金属溶湯を混合して循環使用している。
【００７５】
これに替えて、フィルタ６８を通過して酸化物などが除去された金属溶湯のみを前記給湯手段により低鋳加圧室５２に給湯する金属溶湯として循環使用することもできる。
【００７６】
なお、前記において、エアーあるいは不活性ガスの給排については、排気ポンプ、コンプレッサ−及び電磁バルブなどを用い、遠隔電子制御およびシーケンス制御ができるようにすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明に係る金属溶湯供給装置の実施例を示す概略平面図。
【図２】図１の一部を省略したＡ−Ａ断面図。
【図３】図１の一部を省略したＢ−Ｂ断面図。
【図４】本発明に係る他の金属溶湯供給装置の実施例を示す図２に対応する一部を省略した断面図。
【図５】従来の金属溶湯供給装置の実施例を示す概略断面図。
【符号の説明】
【００７８】
２５  金型
５１  金属溶湯供給装置
５２  低鋳加圧室
５８  ストーク
５７  戻り湯移送管
５３  戻り湯室
８３  第一の開閉手段
６２  第一の圧力調整手段
８４  第二の開閉手段
６３  第二の圧力調整手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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