(57)【要約】【課題】開蓋後に廃棄作業等をする必要がなく、しかも、誤って開蓋してしまう恐れがなく、しかも、キャップに他物が当たる等してもキャップ等が損傷したり、破損したりすることのないキャップ付き容器を提供する。【解決手段】容器１と、この容器１の口部４に螺着される合成樹脂製のキャップ１５を備え、容器１の口部４の下部外周面にその周方向に沿って凸条６が突設され、容器１の口部４の、上記凸条６の下側部分に合成樹脂製のリング体１１が外嵌され、このリング体１１が、環状板部１２と、この環状板部１２の内周面から上向き傾斜状に突設される複数個の突片１３からなり、これら各突片１３の先端部分が上記凸条６に上方への抜け出し防止のために係合し、上記口部４にキャップ１５を螺着した閉蓋状態でキャップ１５と環状板部１２とが、キャップ１５の開蓋方向の回転力により切り離し可能に熱溶着されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、この容器の口部に螺着される合成樹脂製のキャップとを備え、上記容器の口部の下部外周面にその周方向に沿って凸条が突設され、上記容器の口部の、上記凸条の下側部分に合成樹脂製の環状体が外嵌され、この環状体が、環状部と、この環状部の内周面からその周方向に所定の間隔をあけて上向き傾斜状に突設される複数個の突片とからなり、これら各突片の先端部分が、上記凸条の下部外周面に、上方への抜け出し防止のために係合し、上記容器の口部にキャップを螺着した閉蓋状態で上記キャップの下面と環状部の上面とが、キャップの開蓋方向の回転力によって切り離し可能に熱溶着されていることを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項２】
上記環状体の環状部が板状に形成されて上記容器の肩部に載置されている請求項１記載のキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料収容容器，食品収容容器，バイアル瓶等の各種容器において、そのキャップが開蓋されたか開蓋されていないかが簡単に判る改ざん防止用のキャップ付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化粧料，食品等の各種の内容物を収容する容器と、この容器の口部にねじ止めされるキャップとからなるキャップ付き容器が多く出回っているが、このものは、容器の口部にキャップをねじ止めしているだけであるため、簡単に開蓋することができる。したがって、容易に内容物の改ざん等が行われる危険がある。
【０００３】
そこで、このような改ざん等が行われるのを防止するため、例えば、図９に示すような改竄防止シュリンクキャップシール３０が提案されている。このシュリンクキャップシール３０は、キャップ３１で閉蓋された容器３２の上部３２ａおよびキャップ３１に、円筒状のシュリンクフィルムチューブ（図示せず）を被覆させた状態で熱収縮させて緊着させたものであり、キャップ３１をシュリンクキャップシール３０とともに回すと、このシュリンクキャップシール３０が破壊されてしまい、これにより、一目で開けられたことが判るようになっている（例えば、特許文献１参照）。図において、３３は上記シュリンクキャップシール３０に設けた多数の切れ目である。
【特許文献１】特開２００３−２３１５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のシュリンクキャップシール３０では、一度キャップ３１を開蓋してしまうと、シュリンクキャップシール３０を再使用することができず、不要品となってしまうため、これをキャップ３１から取り外して廃棄しなければならず、これらの作業に手間がかかる。しかも、キャップ３１，シュリンクキャップシール３０はともに小さな力で回すことができるため、キャップ３１，シュリンクキャップシール３０を誤って回して開蓋してしまう恐れがある。しかも、キャップ３１，シュリンクキャップシール３０に他物が当たったり、容器３２を床上に落としてキャップ３１，シュリンクキャップシール３０が床面に衝突したりすると、その衝撃力がシュリンクキャップシール３０，キャップ３１を介して容器３２に直接伝達されるため、キャップ３１や容器３２が損傷したり、破損したりする。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、開蓋後に廃棄作業等をする必要がなく、しかも、誤って開蓋してしまう恐れがなく、しかも、キャップに他物が当たる等してもキャップ等が損傷したり、破損したりすることのないキャップ付き容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明のキャップ付き容器は、容器と、この容器の口部に螺着される合成樹脂製のキャップとを備え、上記容器の口部の下部外周面にその周方向に沿って凸条が突設され、上記容器の口部の、上記凸条の下側部分に合成樹脂製の環状体が外嵌され、この環状体が、環状部と、この環状部の内周面からその周方向に所定の間隔をあけて上向き傾斜状に突設される複数個の突片とからなり、これら各突片の先端部分が、上記凸条の下部外周面に、上方への抜け出し防止のために係合し、上記容器の口部にキャップを螺着した閉蓋状態で上記キャップの下面と環状部の上面とが、キャップの開蓋方向の回転力によって切り離し可能に熱溶着されているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明のキャップ付き容器は、容器の口部に外嵌された環状体の複数個の突片が、容器の口部の下部外周面から突設された凸条に上方への抜け出し防止のために係合している。そして、閉蓋状態では、容器の口部に螺着されたキャップと、上記（容器の口部に外嵌された）環状体の環状部とが熱溶着により固定されている。このため、キャップを開蓋方向に回転させようとしても、その力が小さいと、上記熱溶着に抗してキャップと環状部とを切り離すことができず、したがって、キャップを開蓋方向に回転させて容器の口部を上昇させるることができない。このような閉蓋状態から開蓋する場合には、少し大きな力（上記熱溶着しているキャップと環状部とを切り離せる程度もしくはそれ以上の力）でキャップを開蓋方向に回転させ、この回転力によりキャップと環状部とを切り離し、切り離したのちは、小さな力で上記開蓋方向への回転を続けて開蓋することを行う。
【０００８】
上記のように、本発明のキャップ付き容器では、最初に開蓋する場合には、少し大きな力でキャップを開蓋方向に回転させなければならないが、一度開蓋してしまうと、小さな力でキャップを開蓋方向に回転させることができる。したがって、開蓋する際に、少し大きな力でキャップを回転さないと開蓋できないか、小さな力でも開蓋できるのかの区別により、一度開蓋されたことがあるか、まだ開蓋されたことがないかが、簡単に判る。しかも、開蓋後も環状体は容器の口部に外嵌されたままであるため、環状体を廃棄する必要がなく、廃棄作業等の必要もなくなる。しかも、最初の開蓋の際、小さな力ではキャップを回転させることができないため、誤って開蓋させてしまうことがなくなる。しかも、上記容器の口部に外嵌された環状体は、環状部と、この環状部の内周面から上向き傾斜状に突設される複数個の突片とからなり、これら各突片の先端部分が上記凸条の下部外周面に上方への抜け出し防止状に係合しているため、上記各突片が弾性片として作用し緩衝効果を奏する。したがって、キャップの下端部に他物が当たったり、容器を床上に落としてキャップの周側壁が床面に衝突したりしても、その衝撃力が上記各突片で緩衝され、容器の口部，キャップおよび環状体が損傷したり、破損したりすることがない。
【０００９】
また、本発明において、上記環状体の環状部が板状に形成されて上記容器の肩部に載置されている場合には、この肩部を利用して環状体の環状部を安定よく載置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限られるものではない。
【００１１】
図１は本発明のキャップ付き容器の一実施の形態を示している。図において、１は合成樹脂製の容器であり、この実施の形態では、高級感のある化粧料収容容器が用いられている。上記容器１は、内部に化粧料（図示せず）を収容する略円筒状の胴部２と、略円環状に形成された肩部３（上記胴部２の天井壁で構成されている）と、この肩部３の中央開口部から上方に向かって略円筒状に延びる口部４（図２参照）とを備えている。
【００１２】
この口部４には、図３および図４に示すように、その外周面に第１ねじ部５が刻設されており、その下端部には、上記肩部３との間に所定の隙間をあけた状態で、上記口部４の周方向に沿って延びる１条の円環状の凸条６が突設されている。図２において、７は上記口部４の上面開口部を密閉するためのシリコンゴム製のシール材（ゴム硬度がショアＡ硬さで４０〜９０度の範囲内にある）であり、上記容器１および、後述するキャップ１５と別体であってもよいし、キャップ１５の天井壁１５ａの下面に接着，一体化されていてもよい。
【００１３】
１１は上記容器１の肩部３上に載置された状態で上記口部４にその周方向に回転自在に外嵌される合成樹脂製（例えば、ＰＰ製）のリング体（環状体）であり、図５に示すように、上記容器１の肩部３上に載置される円環状の環状板部（環状部）１２と、この環状板部１２の内周面からその周方向に所定の間隔をあけた状態で内側に向かってかつ上向き傾斜状に突設される複数個（この実施の形態では、１０個）の突片１３とからなっている。そして、これら各突片１３の先端部分が、上記凸条６の下部外周面に上方への抜け出し防止状に当接して係合している。また、上記各突片１３は、弾性片としても作用し、その厚みは、好適には、０．１〜２．０ｍｍの範囲内に設定されている。
【００１４】
１５は合成樹脂製（例えば、ＡＢＳ製）のキャップ（図１参照）であり、略有天円筒状に形成されている。このキャップ１５には、図６に示すように、その内周面に、上記第１ねじ部５に螺合する第２ねじ部１６が刻設されており、また、その下端部外周面には鍔部１７が突設されている。このようなキャップ１５の下面とリング体１１の環状板部１２の上面とは、最初開蓋されるまでは、超音波溶着によりスポット的に熱溶着されている。
【００１５】
そして、上記熱溶着状態では（すなわち、最初開蓋されるまでは）、キャップ１５は上記口部４に螺着している（閉蓋している）が、リング体１１の各突片１３の先端部分が上記口部４の凸条６の下部外周面に上方への抜け出し防止状に係合しているため、キャップ１５が上記口部４に対してその周方向に相対回転不能に（もしくは少しだけ相対回転可能に）なっており、キャップ１５が不用意に開蓋方向に回転することはない。また、小さな力でキャップ１５を開蓋方向に回転させようとしても、小さな力では、上記熱溶着により固定されたキャップ１５とリング体１１の環状板部１２とを切り離すことができず、キャップ１５を開蓋方向に回転させることはできない。しかし、少し大きな力（上記熱溶着しているキャップ１５とリング体１１の環状板部１２とを切り離せる程度もしくはそれ以上の力）でキャップ１５を開蓋方向に回転させると、この回転力によってキャップ１５とリング体１１の環状板部１２との熱溶着部分を切り離すことができる。また、切り離されたのちは、小さな力でもキャップ１５を開蓋方向に回転させることができる。
【００１６】
上記の構成において、最初開蓋されるまでは、容器１の口部４にキャップ１５が螺着された閉蓋状態にあり、このキャップ１５の下面とリング体１１の環状板部１２の上面とは熱溶着により固定されている。また、リング体１１の各突片１３の先端部分が上記口部４の凸条６の下部外周面に上方への抜け出し防止状に係合しており、キャップ１５が上記口部４に対してその周方向に相対回転不能になっている。
【００１７】
この閉蓋状態からキャップ１５を開蓋する場合には、図２の状態からキャップ１５を少し大きな力で開蓋方向に回転させ、この回転力によりキャップ１５と環状板部１２とを切り離し、切り離したのちは、小さな力でキャップを開蓋方向に回転させて開蓋することを行う（図７参照）。
【００１８】
一方、上記容器１の口部４にリング体１１およびキャップ１５をセットする場合には、まず、上記口部４の上方にリング体１１を位置決めし、その状態でリング体１１を下降させて上記口部４の凸条６の下側に位置決めし、リング体１１の環状板部１２を上記容器１の肩部３上に載置するともに、リング体１１の各突片１３の先端部分を上記口部４の凸条６の下部外周面に上方への抜け出し防止状に係合させる。つぎに、上記口部４にキャップ１５を螺合させながら上記口部４の外周面に沿って下降させ、キャップ１５の下面をリング体１１の環状板部１２の上面に当接させる。そののち、キャップ１５の下面とリング体１１の環状板部１２の上面とを超音波溶着によりスポット的に熱溶着することを行う。
【００１９】
このように、上記実施の形態では、最初に開蓋する場合には、少し大きな力でキャップ１５を開蓋方向に回転させなければならないが、一度開蓋してしまうと、小さな力でキャップ１５を開蓋方向に回転させることができる。したがって、開蓋する際に、少し大きな力でキャップ１５を回転さないと開蓋できないか、小さな力でも開蓋できるのかの区別により、一度開蓋されたことがあるか、まだ開蓋されたことがないかが、簡単に判る。しかも、開蓋後もリング体１１は容器１の口部４に外嵌されたままであるため、リング体１１を廃棄する必要がなく、廃棄作業等の必要もなくなる。しかも、最初の開蓋の際は、少し大きな力でないとキャップ１５を回転させることができないため、不用意に開蓋することがなくなる。しかも、上記リング体１１は、環状板部１２と、この環状板部１２の内周面から上向き傾斜状に突設される複数個の突片１３とからなり、これら各突片１３の先端部分が上記口部４の凸条６の下部外周面に上方への抜け出し防止状に係合しているため、上記各突片１３が弾性片として作用し緩衝効果を奏する。したがって、キャップ１５の下端部に他物が当たったり、容器１を床上に落としてキャップ１５の周側壁が床に衝突したりしても、その衝撃力が上記各突片１３で緩衝され、上記口部４，キャップ１５およびリング体１１が損傷したり、破損したりすることがない。しかも、高級感のある化粧料収容容器において、最初に開蓋するときに、少し大きな力でキャップ１５を回転させるという開蓋感覚を味わうことができる。
【００２０】
図８は本発明のキャップ付き容器の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、容器１の口部４の下端部からその周方向に沿って円環状に延びる載置板２１が突設されており、この載置板２１上にリング体１１が載置されている。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２１】
なお、上記両実施の形態において、リング体１１を構成する合成樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）を用いているが、これに限定するものではなく、ポリエチレン（ＰＥ）等の各種の熱可塑性合成樹脂やエラストマー等を用いてもよい。また、キャップ１５を構成する合成樹脂としては、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）を用いているが、ポリカーボネート（ＰＣ）等の各種の熱可塑性合成樹脂やエラストマー等を用いてもよく、好ましくは上記リング体１１を構成する合成樹脂とは異種類の合成樹脂が用いられる。
【００２２】
また、上記両実施の形態では、キャップ１５の下面とリング体１１の環状板部１２の上面とを超音波溶着によりスポット的に熱溶着しているが、連続的に熱溶着してもよいし、超音波溶着以外の各種の合成樹脂熱溶着方法（例えば、高周波溶着）により熱溶着してもよい。さらに、インサート成形や二重成形により、キャップ１５とリング体１１と環状板部１２とを形成することもできる。
【００２３】
また、上記両実施の形態では、凸条６は円環状に形成されているが、複数個の凸条６が所定間隔をあけて当接されている等、一連に繋がっていなくてもよい。また、上記両実施の形態では、リング体１１は環状板部１２と各突片１３とで構成されているが、容器１の口部４の外周面に沿って円環状に延びる帯状部と、この帯状部の内周面からその周方向に所定の間隔をあけた状態で上向き傾斜状に突設される複数個の突片１３とで構成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のキャップ付き容器の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】上記キャップ付き容器の要部の断面図である。
【図３】容器の口部の斜視図である。
【図４】上記口部の断面図である。
【図５】リング体の平面図である。
【図６】キャップの断面図である。
【図７】上記キャップ付き容器の作用を示す斜視図である。
【図８】本発明のキャップ付き容器の他の実施の形態を示す要部の断面図である。
【図９】従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  容器
４  口部
６  凸条
１１  リング体
１２  環状板部
１３  突片
１５  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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