(57)【要約】      （修正有）【課題】食材例えば炊飯、煮物又は含水材料などの加工材等をコンテナーを用いず、直接又は定量供給機等でコ形函内に投入し、スイッチをＯＮするのみで、コ形函の上昇、傾倒、収容食材のほぐしを行い、ホッパー内に自動的に投入し、材料加工工程への材料供給を簡略かつ円滑に行う。【解決手段】  直立機枠１に沿って昇降し、上記機枠１の上端部において正面開口部４”を正面に向って下向に傾倒可能なコ形函４を設け、かつ上記機枠１の上端部正面側に上記コ形函４の正面開口部４”に対向する材料ほぐしローラ５を設けてなり、該ローラ５の回動により機枠の上端部において上記コ形函４内の自重摺動材料を上記ローラ５の回動により所定量排出させるよう形成してなることを特徴とする傾斜リフト。【選択図】  図１
2008207893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直立機枠に沿って昇降し、上記機枠の上端部において正面開口部を正面に向って下向に傾倒可能なコ形函を設け、
かつ上記機枠の上端部正面側に上記コ形函の正面開口部に対向する材料ほぐしローラを設けてなり、該ローラの回動により機枠の上端部において上記コ形函内の自重摺動材料を上記ローラの回動により所定量排出させるよう形成してなることを特徴とする傾斜リフト。
【請求項２】
上記材料ほぐしローラの駆動原動機の回動速度及び又は駆動時間が調節自在である請求項１記載の傾斜リフト。
【請求項３】
上記回動速度は定速モーター又は調整可能なインバーターを設け、かつ駆動時間調節タイマーを設けた請求項１又は２記載の傾斜リフト。
【請求項４】
上記コ形函をテフロン（登録商標）・ポリエチレン等による合成樹脂平滑板によって形成した請求項１〜３のいずれかに記載の傾斜リフト。
【請求項５】
上記コ形函が板金製であり底面を浅い方形皿形となした請求項１〜３のいずれかに記載の傾斜リフト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は炊飯された飯、煮物又は含水材料等の材料を次の包装その他の工程に供給するホッパーに投入するために用いる材料供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の食品加工、包装その他の加工工程の始端部にはホッパーが備えられ、該ホッパーから流下する材料を加工して下方のベルトコンベアで加工材や包装材を搬出した。又は上記ベルトコンベア上に上記ホッパーから定量供給してコンベア上で単品に加工搬出した。
【０００３】
何れにしてもばら材料をコンテナーに収容して積重ね、上層コンテナーを１個宛人力又は機械力で持ち上げて人力又は自動的にコンテナーを上記ホッパー上に反転させてコンテナー内の材料をホッパー内に一度に全部投入した。
【０００４】
人力では実コンテナーが重量２０ｋｇと重いため婦人や老人には適用し難いし安全性及び作業能率を向上させることは困難である（例えば特許文献１）。
【０００５】
又コンテナーを上記ホッパーの上まで持上げて反転させ食材をホッパーに投入する装置が開発されたものの実コンテナーの搬入及び空コンテナーの搬出に人力を要し、材料の取扱を簡略化し難く、かつ実コンテナー内の材料をホッパーに所定量投入することは困難で、均等加工又は包装を施工し難いという問題があった（例えば特許文献２）。
【０００６】
また、コンテナー反転によるホッパーへの食材の一括投入は、該ホッパーが計量機能を有する計量ホッパーの場合、投入時の衝撃が大きいのであまり好ましいとはいえない。
【０００７】
【特許文献１】新案登録第２５２１４６４号
【特許文献２】特開平５−２３８５５８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は食材例えば炊飯、煮物又は含水材料などの加工材等をコンテナーを用いず、直接又は定量供給機等でコ形函内に投入し、スイッチをＯＮするのみで、コ形函の上昇、傾倒、収容食材のほぐしを行い、ホッパー内に自動的に投入し、材料加工工程への材料供給を簡略かつ円滑に行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を解決するため本発明は、
第１に直立機枠に沿って昇降し、上記機枠の上端部において正面開口部を正面に向って下向に傾倒可能なコ形函を設け、かつ上記機枠の上端部正面側に上記コ形函の正面開口部に対向する材料ほぐしローラを設けてなり、該ローラの回動により機枠の上端部において上記コ形函内の自重摺動材料を上記ローラの回動により所定量排出させるよう形成してなることを特徴とする傾斜リフト、
第２に上記材料ほぐしローラの駆動原動機の回動速度及び又は駆動時間が調節自在である上記第１発明記載の傾斜リフト、
第３に上記回動速度は定速モーター又は調整可能なインバーターを設け、かつ駆動時間調節タイマーを設けた上記第１又は第２発明記載の傾斜リフト、
第４に上記コ形函をテフロン（登録商標）・ポリエチレン等による合成樹脂平滑板によって形成した上記第１〜第３発明のいずれかに記載の傾斜リフト、
第５に上記コ形函が板金製であり底面を浅い方形皿形となした上記第１〜第３発明のいずれかに記載の傾斜リフト、
によって構成される。
【００１０】
従って上記機枠の直立案内ガイド溝に沿って下降した水平コ形函内に材料を投入し、スイッチをＯＮして上記無端チェンを回動させると、上記コ形函は上記昇降自在の本体部分に水平に支持され、その状態を維持して上記ガイドの上端部に向って上昇する。
【００１１】
最上部に上昇すると上記上段部分が上記案内ガイド溝の正面側弯曲部に案内され、上記本体部分から正面側に傾倒し、コ形函は正面開口部を下向に傾斜し、内部の食材は正面開口部から外側に下降する。
【００１２】
その際正面開口部に対向する材料ほぐしローラが該開口部を上から下に低速回動し、下降する食材を定量下降させかつほぐしながら下方のホッパー内に投入することができる。
【００１３】
材料投入後は無端チェンは逆転するから空となったコ形函を水平に戻し、これを元の位置に下降させ、上記動作を繰返すものである。
【００１４】
また、コ形函を反転することなく、材料ほぐしローラにより材料を次段階に供給することができるので、例えば水分を含む食材や液状物等も支障なく投入することができるという効果がある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は上述のように構成したので下方に水平に支持されたコ形函中に材料を投入するのみで自動的に上方のホッパー内に材料をほぐしながら定量投入し得て人力を要せず材料供給を自動化し得る効果がある。
【００１６】
又、一度に相手側に材料を移動させないので、乗り移りの時に「ドンッ」といった衝撃がない。相手の機械にはかり等がある時に適する。
【００１７】
さらに供給部がコ形函であり内部にベルトコンベアやローラを必要としないのでシンプルな構造となる。
【００１８】
そしてコ形函の方形皿形により液状物の流下を抑止することができる効果がある。
【００１９】
また、コ形函により材料を上昇し、傾倒したコ形函から出る材料を材料ほぐしローラによりほぐしながら次段のホッパー等に供給することができるので、例えば計量ホッパー等に対しても適切に食材を供給し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
床面ｆに機台Ｔを支持し、該機台Ｔの上面に２個の直立板１’，１’を間隔ｔを介して立設して直立機枠１を形成する。
【００２１】
上記２個の直立板１’，１’にはそれぞれ直立案内ガイド溝２，２を穿設し、上端部をそれぞれ該機枠１の正面側に弯曲させて弯曲ガイド溝２’，２’を形成する。
【００２２】
上記２個の直立板１’，１’の間隔ｔ部には上記ガイド溝２，２に沿って昇降回動する往復無端チェン３を２個の直立板１’，１’に遊支した上下のスプロケット６，６に掛回し、下部スプロケット６の回動軸７を一方の直立板１’の外側に機台Ｔに設けた原動機Ｍの減速正逆駆動軸に接続する。
【００２３】
このようにした２個の直立板１’，１’のそれぞれ外側には上記直立案内ガイド溝２，２を水平方向に貫通した中下段の案内ローラ軸８，８の両端に昇降自在板９，９（上記ガイド溝２，２の幅と同一）（本体部分）を接続し、該本体部分９，９の上端部に、それぞれ上段の案内ローラ軸８’の両端に接続した上段昇降自在板（上段部分９’，９’）の下部を枢軸１０によって枢支し、一体の中下段昇降自在板(本体部分９，９)の上端に上段昇降自在板(上段部分９’，９’)を正面側に擺動自在に枢支し、上記案内ガイド溝２，２の上端部の正面側弯曲ガイド溝２’，２’に上記上段案内ローラ軸８’を進入させることができる（図２にその状態を示す）。
【００２４】
上記３個（上中下段）の案内ローラ軸８，８，８’にはそれぞれ２個の溝車１１，１１を設け、上記２個の案内ガイド溝２，２にそれぞれ係合させ、上記中下段の昇降自在板９，９（本体部分）を案内ガイド溝２，２を水平方向に通過する接続板１２で一体に接続し、該接続板１２の中央部を上記無端チェン３に接続具１３で接続する。
【００２５】
このようにした上記上段部分９’，９’の一方の外側に先端下面を円弧形に形成したポリエチレン製カム板１４を上記枢軸１０によって枢支し（図２、図３）、該カム板１４の外面にコ形函４のポリエチレン製側板４’、４’の一方側板４’を接し、当板１４’、ボルト１５によってコ形函４を上記カム板１４に固定し、それによって、上記カム板１４の円弧部１４”を受台１４ａで受けてコ形函４を水平位置から枢軸１０を中心に図２に示すように開口部４”を下向きに傾倒し、コ形函４のテフロン（登録商標）製平滑底板４ａを正面側に反転しないよう若干（約３０度前後）傾倒し、食材を開口部４”から摺動下降させることができる。
【００２６】
又上記コ形函４を板金製とし、図６に示すように底面を浅い方形皿形とすることができる。
【００２７】
上記直立板１’，１’による機枠１の上端部正面側方には機函１６を突設し、図２に示すように上昇した傾倒コ形函４の開口部４”に対向する定速回転食材ほぐしローラ５を設ける。
【００２８】
上記ほぐしローラ５は図２矢印ａに示すように電動機１７により回転し、外周に図５に示すように複数条の突起螺旋５’，５’を該ローラ５の中央部に向って食材が集合するように設けられる。
【００２９】
尚図中１８で示すものは上記ローラ５の下方に設けた食材ホッパー、図３、図５中１９で示すものは上記本体部分９，９に軸支され直立板１’、１’に接する案内ローラである。
【００３０】
上記電動機１７は定速電動機１７又はインバーターによる変速電動機１７であるが、タイマーによって所定時間回動させることによってコ形函４内の材料を開口部４”とほぐしローラ５との間から所定量ほぐしながら必要量を排出することができる。
【００３１】
本発明は上述のように構成されるものであるから、コ形函４が図３の低位置にあるとき当該函内に食材（例えば米飯）を投入する。そして、動作開始すると、原動機Ｍが回転し、スプロケット６を介してチェン３が駆動をはじめ、上記コ形函４が上昇を開始する。そして、案内ローラ軸８’が正面側弯曲ガイド溝２’，２’に入ると、当該コ形函４はその枢軸１０を中心として正面側に擺動開始する（図２参照）。このとき、上記弯曲ガイド溝２’内における上記案内ローラ軸８’の位置によって上記コ形函４の傾斜角度が決定され、上記ローラ軸８’が上記ガイド溝２’内に深く入り込む程に上記コ形函４の傾斜角度は大きくなる。よって、シーケンサー等により食材に応じて予めどの時点でコ形函４の擺動を停止するかを定めておく。
【００３２】
上記コ形函４の擺動が所定傾斜角度で停止した時点で食材ほぐしローラ５を矢印ａ方向に回転開始する。すると、上記コ形函４内の米飯が上記開口部４”から下方に落下しようとするが、上記米飯は上記ローラ５の回転によりほぐされながら少しずつ下方のホッパー１８に落下供給されていく。従って、一括投入のように大きな衝撃が発生しないので、上記ホッパー１８が計量機能を有するものであっても何ら支障なく米飯その他の固形粒子等の材料の投入を行うことができる。
【００３３】
尚、この場合、反射型光センサー２０（図３）等によりホッパー１８内の材料の量を監視し、該ホッパー１８内に所定量の材料が貯蓄された場合は当該センサー２０で検出し、上記ローラ５の回転を停止するように構成しても良い。
【００３４】
本発明は上述のように、下方に水平に支持されたコ形函４中に食材を投入するのみで自動的に上方のホッパー１８内に食材をほぐしながら必要とする所定量投入し得て人力を要せず材料供給を自動化し得る効果がある。
【００３５】
また、コ形函４により食材等の材料を上昇し、傾倒したコ形函４から落下する食材等をほぐしローラ５によりほぐしながら次段のホッパー１８等に供給することができるので、例えば計量ホッパー等に対しても適切に材料を供給し得る。
【００３６】
また、コ形函４を反転することなく、ほぐしローラ５により材料を次段に供給することができるので、水分を含む惣菜等も何ら支障なく投入することができる効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明では炊飯又は調理された食材例えば御飯、ばら煮物等又は含水材料等を直接コ形函４に投入するだけで材料加工工程の始端ホッパーにむらなく所定量供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の傾斜リフトを示す右側面図である。
【図２】コ形函上昇傾倒食材供給状態の右側面図である。
【図３】図１の正面図である。
【図４】図３Ａ−Ａ線による平面図である。
【図５】図３の背面図である。
【図６】コ形函の他例の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１            直立機枠
２            直立案内ガイド溝
２’          弯曲ガイド溝
３            往復回動無端チェン
４            コ形函
４”          正面開口部
５            材料ほぐしローラ
６            上下のスプロケット
７            下部スプロケット回動軸
【図１】
2008207893.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2008207893.tif 000006
【図５】
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【図６】
2008207893.tif 000008