(57)【要約】【課題】天井面まで開口するとともに幅が大きい開口部を比較的容易に形成することができる枠組壁工法の骨組み構造を提供する。【解決手段】枠組壁工法における壁組３０の上部に設けられる床組１０の外周部に、壁組３０の厚さｔ１以上の厚さｔ２を有する梁材１１を設け、床組１０に設けられる床根太１２を、その側面と下面を覆う接合金物１３によって梁材１１に固定し、さらに、梁材１１を、集成材によって一体的に形成し、梁材１１に、予めボルト用の貫通孔１１ａを形成し、この貫通孔１１ａに通しボルト５０を挿通させてナット５１で締め付けることによって、梁材１１を壁組１０の枠材３１，３２に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠組壁工法における壁組の上部に設けられる床組の外周部に、前記壁組の厚さ以上の厚さを有する梁材を設けた
ことを特徴とする枠組壁工法の骨組構造。
【請求項２】
前記梁材は、枠組壁工法における壁組の上部に設けられる屋根の下地材の外周部に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の枠組壁工法の骨組構造。
【請求項３】
前記梁材は、集成材または単板積層材によって一体的に形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の枠組壁工法の骨組構造。
【請求項４】
前記梁材には、予めボルト用の貫通孔が形成され、
この貫通孔に通しボルトを挿通させてナットで締め付けることによって、前記梁材を前記壁組の枠材に固定する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の枠組壁工法の骨組構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠組壁工法の骨組構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
枠組壁工法は、木材で組まれた枠組に構造用合板あるいはその他これに類する合板を打ち付けた床組および壁組により、建築物を構築する工法であって、床、壁、屋根などの構造面が荷重に抵抗することを基本とした工法である。
【０００３】
図５および図６に示すように、従来の枠組壁工法における床組１０１は、その外周部に枠状に設けられる端根太１０２と、端根太１０２の内側に、所定の間隔をあけて固定された床根太１０３とを備えている。これら端根太１０２および床根太１０３には、厚さ３８ｍｍ程度の製材あるいは集成材が用いられていた。隣り合う床根太１０３間には、転び止め材１０４が設けられ、床根太１０３が転倒するのを防止するようになっている。これらの端根太１０２、床根太１０３および転び止め材１０４の上面には、構造用合板１０５が貼り付けられている。この構造用合板１０５は、床材の下地の役目も果たすように構成されている。
【０００４】
一方、図７に示すように、壁組１１１は、枠状に組み付けられた上枠１１２、下枠１１３、たて枠１１４，１１４の内部に、所定の間隔でたて枠１１５が設けられており、その表面に構造用合板（図示せず）が貼り付けられている。上枠１１２の上部には、頭つなぎ材１１６が設けられ、その上部に床組１０１が配置される。図５に示すように、壁組１１１と床組１０１とは、くぎ１２１を端根太１０２から頭つなぎ材１１６に向かって打ち付けることによって固定されている。床組１０１の上部には、上階の壁組１１１が固定される。上階の壁組１１１と床組１０１とは、くぎ１２１を下枠１１３から端根太１０２および転び止め材１０４に向かって打ち付けることによって固定されている。
【０００５】
そして、壁組１１１にかかる上部からの荷重は、図７中、白抜き矢印にて示すように、壁組１１１の外周部および内側の複数のたて枠１１４，１１５に分散されて基礎（図示せず）へ流されるように構成されている。
【０００６】
壁組１１１に窓や扉用の開口部１１７がある場合には、開口部１１７の上部にマグサ１１８が設けられている。マグサ１１８の両端下部には、マグサ受け１１９が設けられており、また、マグサ１１８の上部には、たて枠１２０が形成されている（例えば、特許文献１参照）。このような構成によって、開口部１１７の上部においては、壁組１１１にかかる上部からの荷重は、図７中、白抜き矢印にて示すように、マグサ１１８の上部のたて枠１２０からマグサ１１８へと流されて、その両側へと分散され、マグサ受け１１９を介して基礎（図示せず）へ流されるように構成されている。
【特許文献１】特開平６−２３５８号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記した従来の枠組壁工法によれば、マグサ１１８は、上部の荷重を受けてその両端に分散させるので、必要な強度を得るために他の部材と比較して大きい断面を必要とする。そのため、マグサ１１８は、開口部１１７の上部において、背の高い部材となり、開口部１１７の高さを制限してしまうといった問題があった。特に、枠組壁工法では、天井上のスペースが在来軸組工法と比較して小さいため、天井面まで開口する開口部を形成することができなかった。
【０００８】
また、マグサ１１８を支持するためのマグサ受け１１９が開口部１１７の両側に設けられているので、開口部の必要な幅寸法に対してマグサ受け１１９の厚さの２倍分、マグサ１１８を長くしなければならなかった。
【０００９】
そこで、本発明は、前記の問題を解決するためになされたものであり、天井面まで開口するとともに幅が大きい開口部を比較的容易に形成することができる枠組壁工法の骨組み構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するための請求項１に係る発明は、枠組壁工法における壁組の上部に設けられる床組の外周部に、前記壁組の厚さ以上の厚さを有する梁材を設けたことを特徴とする枠組壁工法の骨組構造である。
【００１１】
ここで、床組の外周部とは、耐力壁を有する部分を示し、建物の外周壁部に限られるものではない。例えば、建物の床面積が大きく、建物内部に耐力壁が設けられる場合には、内壁部分も含むこととなる。
【００１２】
前記構成によれば、壁組に窓や扉用の開口部がある場合には、開口部上方部分の梁材は適度な剛性を有しているので開口部の幅方向両側の耐力壁の部分で二点支持されることとなり、その上部からの荷重は、梁材を介して、開口部の両端の耐力壁の部分まで、横方向に分散される。したがって、開口部の上部にサイズの大きいマグサを設ける必要はない。そのため、天井面まで開口するとともに幅が大きい開口部を形成することができ、開放的な居室を提供することができる。
【００１３】
請求項２に係る発明は、前記梁材が、枠組壁工法における壁組の上部に設けられる屋根の下地材の外周部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の枠組壁工法の骨組構造である。
【００１４】
前記構成によれば、最上階の壁組の開口部においても、屋根の荷重を、梁材を介して開口部の幅方向両端の耐力壁の部分に伝達でき、開口部の上部のマグサを省略することができ、天井面まで開口するとともに幅が大きい開口部を形成することができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、前記梁材が、集成材または単板積層材によって一体的に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の枠組壁工法の骨組構造である。
【００１６】
前記構成によれば、梁材の剛性を高めることができるので、床組の剛性も高めることができ、設計の自由度が高まる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、前記梁材には、予めボルト用の貫通孔が形成され、この貫通孔に通しボルトを挿通させてナットで締め付けることによって、前記梁材を前記壁組の枠材に固定することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の枠組壁工法の骨組構造である。
【００１８】
前記構成によれば、施工手間を省略できるとともに、施工精度が高く壁組と床組との接合強度を高めることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、天井面まで開口するとともに幅が大きい開口部を比較的容易に形成することができるといった優れた効果を発揮する。また、枠組壁の部品点数が低減することによって、施工手間と時間を省略することができる。さらに、設計時に開口部ごとにマグサの断面設計が不要となるので、設計時間を短縮することができ、設計の効率化が達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明を実施するための実施形態について図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の番号を付し、重複する説明は省略する。
【００２１】
図１は本発明に係る枠組壁工法の骨組構造を実施するための最良の形態を示した一部破断斜視図、図２は本発明に係る枠組壁工法の骨組構造を実施するための最良の形態を示した断面図、図３は本発明に係る枠組壁工法の骨組構造での荷重の伝達状態の一例を示した側面図、図４は本発明に係る枠組壁工法の骨組構造での荷重の伝達状態の他の一例を示した側面図である。なお、図３は掃出し窓を備えた壁組を示し、図４は腰窓を備えた壁組を示している。
【００２２】
本実施の形態では、下層階の壁組の上部に床組が設けられ、その上部に上層階の壁組が設けられ、床組の外周部に梁材が設けられた場合を例に挙げて説明する。
【００２３】
図１および図２に示すように、かかる枠組壁工法の骨組構造１は、荷重に抵抗する構造面として構成された床組１０と壁組３０とを備えている。特に、本発明は、従来、床組の外周部に設けられていた端根太および転び止め材に代えて、梁材１１を設けたことを特徴とする。
【００２４】
床組１０は、その外周部に枠状に設けられた梁材１１と、この梁材１１の内側に所定の間隔をあけて配置された床根太１２とを備えている。梁材１１は、壁組３０の厚さｔ１（図２参照）以上の厚さｔ２（本実施の形態では、壁組３０の厚さｔ１よりも厚い厚さｔ２（図２参照））を有している。したがって、梁材１１の厚さｔ２は、従来の端根太１０２（図５参照）の厚さと、転び止め材１０４（図５参照）の厚さとを合わせた厚さ寸法よりも大きい寸法となっている。梁材１１は、例えば集成材によって一体的に形成されており、高い剛性を得られるように構成されている。なお、梁材１１は、集成材に限られるものではなく、単板積層材で形成するようにしてもよい。単板積層材はＬＶＬ（Ｌａｍｉｎａｔｅｄ  Ｖｅｎｅｅｒ  Ｌｕｍｂｅｒ）と称され、集成材と同等の剛性、寸法精度と安定性を有するものである。枠状に組み付けられた梁材１１の内側面には、床根太１２の端部が固定されている。梁材１１には、後述する通しボルト５０を挿通させるための貫通孔１１ａが形成されている。貫通孔１１ａは、梁材１１の上面から下面にかけて貫通するように形成されている。貫通孔１１ａは、床根太１２の取付位置からずれた位置に形成されており、求められる床組１０と壁組３０との接合強度に応じて、適宜（例えば、隣り合う床根太１２の取付け位置の中間部分）配置されている。
【００２５】
床根太１２は、例えば、厚さ４０ｍｍ（未乾燥材）または３８ｍｍ（乾燥材）の板材にて構成されており、床面にかかる荷重に応じて、高さ寸法（幅寸法）が適宜選択される。床根太１２は、床面にかかる荷重や採用されるモデュール寸法に応じて、例えば、４５５ｍｍ、５００ｍｍあるいは６１０ｍｍピッチで配置されている。床根太１２は、接合金物１３を介して、梁材１１に固定されている。接合金物１３は、床根太１２の側面と下面を覆う係止部１３ａと、この係止部１３ａに一体的に形成されたフランジ部１３ｂとを備えている。係止部１３ａは、床根太１２の軸方向に見て断面Ｕ字状に形成されており、床根太１２を下側から支持するように構成されている。係止部１３ａの上下方向に延出する両側面には、貫通孔１３ｃが複数形成されており、くぎ（図示せず）を介して床根太１２が固定されるように構成されている。係止部１３ａは、床根太１２の高さと同等の高さを有しており、床根太１２の高さ方向の略全長に亘って床根太１２の両側面を挟むように床根太１２を支持している。したがって、係止部１３ａは、床根太１２が転倒するのを防止する転び止めの役目も果たしている。フランジ部１３ｂは、係止部１３ａの両側面の梁材１１側端部から、直角に屈曲して形成されており、梁材１１の側面に当接している。フランジ部１３ｂにも、貫通孔１３ｃが複数形成されており、くぎ（図示せず）を介して、接合金物１３が梁材１１に固定されるように構成されている。
【００２６】
梁材１１および床根太１２の上面には、構造用合板１４あるいはその他これに類する合板（図示せず）が貼り付けられている。構造用合板１４は、構造用合板の日本農林規格（以下「構造用合板規格」という）に規定された特類または１類のものが、採用されている。構造用合板規格は、昭和４４年９月１０日に農林省告示第１３７１号として告示され、その後数度にわたり改正されている。構造用合板１４は、くぎ（図示せず）および接着剤（図示せず）などの接合手段によって、梁材１１および床根太１２に固定されている。構造用合板１４の、梁材１１の貫通孔１１ａに対応する位置には、貫通孔１１ａと同径の貫通孔１４ａが形成されている。
【００２７】
図３および図４に示すように、壁組３０は、枠状に組み付けられた上枠３１、下枠３２および壁組３０の幅方向両側に設けられたたて枠３３，３３と、これら上枠３１、下枠３２およびたて枠３３，３３の内側に、所定の間隔で設けられたたて枠３４とを備えている。そして、壁組３０は、上枠３１、下枠３２およびたて枠３３，３４の表面に、構造用合板（図示せず）が貼り付けられて構成されている。上枠３１の上部には、隣り合う壁組３０同士を連結するための頭つなぎ材４１が設けられている。
【００２８】
上枠３１、下枠３２およびたて枠３３，３４は、床根太１２と同様に厚さ４０ｍｍ（未乾燥材）または３８ｍｍ（乾燥材）の板材にて構成されており、壁組３０にかかる荷重に応じて、幅寸法が適宜選択される。外周枠（上枠３１、下枠３２およびたて枠３３）の内側に設けられるたて枠３４は、壁組３０にかかる荷重や採用されるモデュール寸法に応じて、例えば、４５５ｍｍ、５００ｍｍあるいは６１０ｍｍピッチで配置されている。
【００２９】
枠組壁工法においては、窓や扉などの開口部３５の幅寸法は、採用されるモデュール寸法に合わせて決められている。これによって、外周枠の内側のたて枠３４が、開口部３５のサッシ（図示せず）の取付枠の役目を果たしている。図３に示すように、開口部３５の幅が広い場合には、開口部３５の両側のたて枠３４の外側（サッシとは逆側）に補強たて枠３９を設けて、壁組３０の上部の荷重を下枠３２に適宜伝達するように構成されている。また、開口部３５が掃出し窓用の開口部３５ａである場合には、サッシ（図示せず）は、上枠３１、下枠３２およびたて枠３４に固定される。
【００３０】
図４に示すように、開口部３５が腰窓用の開口部３５ｂである場合には、開口部３５ｂの下部に、サッシの取付用の下側取付枠３７が設けられている。この下側取付枠３７は、サッシを固定・支持できるだけの強度を有していればよく、上枠３１や下枠３２と同等の厚さの板材で構成されている。下側取付枠３７の下部には、たて枠３８が所定の間隔をあけてそれぞれ設けられている。たて枠３８は、下側取付枠３７と下枠３２との間に架け渡されて設けられている。たて枠３８は、サッシの荷重を下枠３２に伝達するためのものであって、壁組３０の上部の荷重を下枠３２に伝達するためのものではない。すなわち、たて枠３８によって、サッシの取付安定性が高められている。
【００３１】
床組１０の下部に設けられる壁組３０の上枠３１には、通りボルト５０を挿通させるための貫通孔３１ａが形成されている（図２参照）。また、上枠３１の上部に設けられる頭つなぎ材４１には、通りボルト５０を挿通させるための貫通孔４１ａが形成されている。貫通孔３１ａ，４１ａは、梁材１１の貫通孔１１ａに対応する位置にそれぞれ形成されている。
【００３２】
床組１０の上部に設けられる壁組３０の下枠３２には、通りボルト５０を挿通させるための貫通孔３２ａが形成されている。貫通孔３２ａは、梁材１１の貫通孔１１ａに対応する位置に形成されている。
【００３３】
前記構成に係る床組１０と壁組３０とを固定するに際しては、下階の壁組３０を立設した上に床組１０を載置して、その上部に、上階の壁組３０を載置する。このとき、下階の壁組３０の上枠３１、床組１０の梁材１１および上階の壁組３０の下枠３２は、その外面が面一になるように配置されている。そして、上枠３１の貫通孔３１ａ、頭つなぎ材４１の貫通孔４１ａ、梁材１１の貫通孔１１ａ、構造用合板１４の貫通孔１４ａおよび下枠３２の貫通孔３２ａに通しボルト５０を挿通して、その上下にナット５１，５１を螺合させて、締め付ける。これによって、上下の壁組３０，３０によって、床組１０を挟持することとなり、床組１０およびその上下の壁組３０，３０が強固に固定される。なお、図１中、５２はワッシャを示す。
【００３４】
次に、前記構成に係る枠組壁工法の骨組構造１の作用を説明する。
【００３５】
かかる枠組壁工法の骨組構造１によれば、床組１０の外周部は、壁組３０の厚さｔ１以上の厚さｔ２を有する梁材１１で構成したことによって、大きな剛性を備える。したがって、図３および図４に示すように、開口部３５（３５ａ，３５ｂ）の上方部分では、梁材１１は、開口部３５の幅方向両側のたて枠３４を含む耐力壁の部分で二点支持されることとなり、開口部３５の上部にかかる壁組３０の上部からの荷重（上部の壁組３０や床組１０などの荷重）は、図３および図４中の白抜き矢印に示すように、梁材１１を介して横方向に分散され、開口部３５の両端のたて枠３４を含む耐力壁の部分まで移動・伝達される。そして、この荷重は、耐力壁を介して基礎、地盤へと伝達される。
【００３６】
そのため、開口部３５の上部に、サイズの大きいマグサ１１８（図７参照）を設ける必要はなく、天井面よりも下部に突出する横架材（マグサ１１８）をなくすことができる。そのため、天井面まで開口する開口部を形成することができ、開放的な居室を提供することができる。
【００３７】
さらに、開口部３５の上部からマグサをなくすことができたので、たて枠３４の内側にマグサ受けを設ける必要がなく、部品点数の低減を達成できる。
【００３８】
ここで、特に、梁材１１は、集成材（あるいは単板積層材）によって一体的に形成されているので、梁材１１の剛性を高めることができ、上部の荷重を、開口部３５の幅方向両端の耐力壁の部分に確実に分散することができる。したがって、床組１０の剛性も高めることができるので、配置レイアウト設計の自由度が高まる。
【００３９】
また、床根太１２は、その側面と下面を覆う接合金物１３の係止部１３ａによって梁材１１に固定されているので、壁組３０の側面で床根太１２を係止することができる。したがって、本実施の形態のように、壁組３０の上面で床根太１２を係止することができないような構成であっても、床根太１２を梁材１１に強固に固定・支持することができる。
【００４０】
さらに、梁材１１には、予めボルト用の貫通孔１１ａが形成され、この貫通孔１１ａに通しボルト５０を挿通させてナット５１で締め付けることによって、梁材１１を壁組３０の枠材（上枠３１、下枠３２）に固定するように構成されているので、従来のくぎによる固定構造と比較して、大幅に施工手間を省略できるとともに、施工精度を向上させることができ、さらに、壁組３０と床組１０との接合強度を高めることができる。また、各貫通孔（上枠３１の貫通孔３１ａ、頭つなぎ材４１の貫通孔４１ａ、梁材１１の貫通孔１１ａ、構造用合板１４の貫通孔１４ａおよび下枠３２の貫通孔３２ａ）の位置を縦方向で合わせることで、壁組３０と床組１０の位置合せを容易にかつ正確に行うことができる。
【００４１】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
【００４２】
例えば、前記実施の形態では、梁材１１は、壁組３０，３０間に配置される床組１０の外周面に設けられているが、最上階の壁組の上部の屋根の下地材の外周部にも設けるようにしてもよい（図示せず）。この場合、壁組の上枠の上部に設けられた頭つなぎ材の上部に、梁材が設けられ、その梁材の上部に屋根の下地材である垂木が所定の間隔をあけて配置・固定されている。このような構成によれば、最上階の壁組の開口部においても、屋根の荷重を、梁材を介して開口部の幅方向両端の耐力壁の部分に伝達できる。したがって、開口部の上部のマグサを省略することができ、天井面まで開口する大きな開口部を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る枠組壁工法の骨組構造を実施するための最良の形態を示した一部破断斜視図である。
【図２】本発明に係る枠組壁工法の骨組構造を実施するための最良の形態を示した断面図である。
【図３】本発明に係る枠組壁工法の骨組構造での荷重の伝達状態の一例を示した側面図である。
【図４】本発明に係る枠組壁工法の骨組構造での荷重の伝達状態の他の一例を示した側面図である。
【図５】従来の枠組壁工法の骨組構造を示した断面図である。
【図６】従来の枠組壁工法の骨組構造を示した一部破断斜視図である。
【図７】従来の枠組壁工法の骨組構造での荷重の伝達状態を示した側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      （枠組壁工法の）骨組構造
１０    床組
１１    梁材
１１ａ  貫通孔
１２    床根太
１３    接合金物
３０    壁組
５０    通しボルト
５１    ナット
ｔ１    （壁組の）厚さ
ｔ２    （梁材の）厚さ
【図１】
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【図２】
2008050831.tif 000004
【図３】
2008050831.tif 000005
【図４】
2008050831.tif 000006
【図５】
2008050831.tif 000007
【図６】
2008050831.tif 000008
【図７】
2008050831.tif 000009