(57)【要約】【課題】床版・梁の接合部を現場で完成させた後の解体を可能にする上で、床版の使用状態で漏水と音漏れに対する対策を施しながら、床版の使用状態での充填材の離脱がなく、解体時の作業性を高める。【解決手段】フランジ１ａを有する梁部材１とこの梁部材１に支持される床版２から接合部を構成し、床版２の梁部材１側の端部に、下面側に連結部２ｂを残して上面側から厚さ方向に、上面から下面へかけて幅が拡大する形状の切欠き部２ａを形成し、床版２を互いに対向させて梁部材１上に載置し、フランジ１ａと連結部２ｂを貫通するボルト３で梁部材１に連結し、切欠き部２ａが形成する空隙の表面に防水・分離材５を付着させ、この防水・分離材５上に充填材６を充填する。【選択図】図１
2008050878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジを有する梁部材とこの梁部材に支持される床版からなり、前記床版の前記梁部材側の端部に、下面側に連結部を残して上面側から厚さ方向に、上面から下面へかけて幅が拡大する形状の切欠き部が形成され、前記床版は互いに対向して前記梁部材上に載置され、前記フランジと前記連結部を貫通するボルトで前記梁部材に接合され、前記切欠き部が形成する空隙の表面に防水・分離材が付着させられ、この防水・分離材上に充填材が充填されていることを特徴とする解体自在型床版・梁接合部。
【請求項２】
前記ボルトは前記梁部材のフランジを下面側から貫通し、前記床版の連結部の上面から突出する軸部にナットが螺合していることを特徴とする請求項１に記載の解体自在型床版・梁接合部。
【請求項３】
前記ナットに、前記充填材中に埋設される回転止めが嵌合していることを特徴とする請求項２に記載の解体自在型床版・梁接合部。
【請求項４】
前記ボルトは前記床版の連結部を上面側から貫通し、頭部が前記床版の連結部内に納まっていることを特徴とする請求項１に記載の解体自在型床版・梁接合部。
【請求項５】
フランジを有する梁部材側の端部に、下面側に連結部を残して上面側から厚さ方向に、上面から下面へかけて幅が拡大する形状の切欠き部が形成された床版を互いに対向させて前記梁部材上に載置し、前記フランジと前記連結部を貫通するボルトで前記床版を前記梁部材に接合する工程と、前記切欠き部が形成する空隙の表面に防水・分離材を付着させる工程と、この防水・分離材上に充填材を充填する工程とを含むことを特徴とする解体自在型床版・梁接合部の施工方法。
【請求項６】
前記ボルトを前記梁部材のフランジを下面側から貫通させ、前記床版の連結部の上面から突出する軸部にナットを螺合させることを特徴とする請求項５に記載の解体自在型床版・梁接合部の施工方法。
【請求項７】
前記ボルトを前記床版の連結部を上面側から貫通させ、頭部を前記床版の連結部内に納めることを特徴とする請求項５に記載の解体自在型床版・梁接合部の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築・土木構造物において、現場で構築した後の解体を可能にした解体自在型床版・梁接合部及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境負荷の低減や二酸化炭素の低減策の一環として、建設業界においてもリユース工法の積極的な普及が望まれている。この観点からすれば、鋼製の梁部材とコンクリート製の床版を用いた床版・梁の接合部は完成後、解体、または解体と再構築が可能であることが要請される（特許文献１、２参照）。
【０００３】
この要請に適合する手段としては高力ボルトを用いて床版と梁部材を分離自在に接合する方法が考えられる。但し、接合部の完成状態では梁部材上で対向する床版の端面間での漏水や音漏れに対する対策が不可欠であり、床版と梁部材を繰り返して使用する上で、解体時にはこれらを損傷させることなく分離させることが必要になる。図６−（ａ）、（ｂ）に従来の接合部の例を示す。
【０００４】
図６−（ａ）は床版の端部に上面側からボルト挿通孔を形成し、上面側にボルトの頭部が納まる凹部を形成し、梁部材上で隣接する床版の端面を互いに密着させた状態で、ボルト挿通孔と梁部材のフランジを貫通するボルトにより床版を梁部材に接合した場合である。（ｂ）は床版の端部に上面側から切欠き部を形成し、この切欠き部を互いに対向させて隣接する床版を梁部材上に載置し、ボルトにより床版を梁部材に接合し、切欠き部にモルタル等の充填材を充填した場合である。
【０００５】
図６−（ａ）の場合、充填材の充填箇所が床版の凹部に限られるため、解体時にはボルトを外すのみで、床版を梁部材から分離させることができる利点がある。反面、床版の端面同士は単に密着しているのみであるから、床版の使用状態で漏水と音漏れに対する対策を別途必要とする。漏水と音漏れに対する対策を必要とすることは、梁部材上で隣接する床版の端面間に空隙を確保する特許文献１、２にも当てはまる。
【０００６】
図６−（ｂ）では隣接する床版の端面間に跨って充填材が充填されることから、漏水と音漏れに対する対策は不要であるが、切欠き部の側面（表面）が鉛直面をなすことから、切欠き部に充填される充填材と床版本体との付着による一体性を確保することが必要になる。具体的には図示するように床版本体から切欠き部へ差し筋を突出させる、または切欠き部表面に表面荒らしを施すことが必要になる。充填材を床版本体に付着させる結果として、床版の解体時に床版同士を互いに分離させることができず、床版の一部を破壊させる必要が生ずるため、床版を繰り返して使用することができなくなり、梁部材のみが回収可能になる。
【０００７】
解体時における充填材の付着による床版の破壊の問題に対し、床版に形成される切欠き部の形状を逆円錐台形状にすることにより解体時にその切欠き部における充填材を除去し易くする方法がある（特許文献３参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−２１８２８７号公報（請求項１、段落０００５、００１３〜００１９、図３）
【特許文献２】特開２００５−０６１０８１号公報（請求項１、段落０００４、００１７〜００２４、図３）
【特許文献３】特開２００６−０９７３５８号公報（請求項１、段落００２７〜００３３、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献３では床版を梁部材に接合するボルトが貫通し、充填材が充填される貫通孔を逆円錐台形にすることで、床版の使用状態においても貫通孔内で硬化しているモルタルを抜き易くしている（段落００２８）。
【００１０】
しかしながら、貫通孔内に充填材との付着を取るための鉄筋等がないことから、モルタルと貫通孔内周面との間では付着力を期待することができないため（段落００３３）、床版の使用状態において、硬化しているモルタルが貫通孔から抜け出す可能性がある。従って、実際の使用時には図６に示すように床版と充填材との間に付着力を得るための、または抜け出しを防止するための対策が不可欠と考えられる。また隣接する床版の端面間に空隙を形成しているため、この空隙における漏水と音漏れに対する対策も別途必要とする。
【００１１】
本発明は上記背景より、床版の使用状態で漏水と音漏れに対する対策を施しながら、床版の使用状態での充填材の離脱がなく、解体時の作業性のよい床版・梁接合部とその施工方法を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の解体自在型床版・梁接合部はフランジを有する梁部材とこの梁部材に支持される床版からなり、前記床版の前記梁部材側の端部に、下面側に連結部を残して上面側から厚さ方向に、上面から下面へかけて幅が拡大する形状の切欠き部が形成され、前記床版が互いに対向して前記梁部材上に載置され、前記フランジと前記連結部を貫通するボルトで前記梁部材に接合され、前記切欠き部が形成する空隙の表面に防水・分離材が付着させられ、この防水・分離材上に充填材が充填されていることを構成要件とする。
【００１３】
梁部材上で隣接する床版は梁部材上に載置された状態で、その連結部と梁部材のフランジを貫通するボルトにより梁部材に接合され、隣接する床版の切欠き部が形成する空隙にコンクリートやモルタル等の充填材が充填されることにより梁部材に接合される。空隙の表面である連結部の表面と切欠き部の表面には床版上に存在する水の床版背面への浸入を防止するための防水材（剤）が付着させられる。空隙への防水材（剤）の付着により床版（接合部）の使用状態で漏水と音漏れに対する対策が施される。連結部の表面と切欠き部の表面には併せて接合部を解体するときの充填材の、床版と梁部材からの分離をし易くするための分離材（剤）も付着させられる。
【００１４】
床版の梁部材側の端部に下面側に連結部を残し、上面から下面へかけて幅が拡大する形状の切欠き部が形成されることで、床版の端部が梁部材上で互いに対向したときに、台形状、またはそれに近似した断面形状の空隙が形成される。この空隙に充填される充填材も台形状等の断面形状で硬化する。
【００１５】
充填材の断面形状が台形状等であることで、硬化している充填材は両床版に上方へ係合するため、上方への移動に対して両側の床版から拘束を受け、充填材が接合部から上方へ抜け出すことができなくなる。硬化した充填材が抜け出しに対して拘束されることで、充填材に対して抜け出しを防止するための処理を施す必要がなく、充填材を床版に定着させる必要もない。
【００１６】
充填材を床版に定着させる必要がないことで、接合部の解体時、充填材を床版から分離させるときに、床版を損傷させる危険性もなくなり、床版を再使用可能な状態で回収することが可能になる。特に連結部の表面と切欠き部の表面には分離材（剤）が付着していることから、硬化している充填材自体を破壊させることなく、硬化した形のまま回収することができるため、床版も原形のまま回収することが可能である。
【００１７】
梁部材上で隣接する床版は互いに突き合わせられて、または端面間に間隔を置いて載置される。前者の場合、空隙は切欠き部のみから形成され、後者の場合、空隙は梁部材の上部のフランジの上面まで連続し、Ｔ字形になる。隣接する床版が突き合わせられる場合、防水材（剤）と分離材（剤）は連結部の上面とそれに連続する切欠き部の内周面に付着させられる。端面間に間隔を置く場合には連結部の上面と切欠き部の内周面に加え、連結部の側面とフランジの上面にも付着させられる。
【００１８】
床版の端面間に間隔を置く場合には、連結部の端面にも分離材（剤）が付着させられることで、その材料を問わずに接合部の解体時に隣接する床版を分離させ易くなる利点がある。床版が突き合わせられる場合でも、分離材（剤）が施工時に液体の状態を維持する材料であれば、床版の端面間の隙間に浸入できるため、床版同士の分離が格別、困難になることはない。
【００１９】
床版・梁接合部の解体時には床版の連結部と梁部材のフランジを貫通しているボルトを下方へ抜き取るか、上方へ打撃することによりボルトをフランジと床版から離脱させた後、硬化している充填材を回収し、隣接する床版を１枚ずつ回収することが行われる。解体時の作業がボルトの、床版とフランジからの離脱と充填材の回収のみで行われ、床版を破壊することがないため、両床版と梁部材は再使用可能な状態で回収される。
【００２０】
床版の連結部をフランジに接合するボルトは具体的には請求項２に記載のように梁部材のフランジを下面側から貫通するか、または請求項４に記載のように床版の連結部を上面側から貫通する。請求項２の場合、床版の連結部の上面から突出するボルトの軸部にナットが螺合し、請求項４の場合にはボルトの頭部が床版の連結部内に納まる。請求項４の場合、ボルトの先端はフランジの下面から突出し、その突出した軸部にナットが螺合する。
【００２１】
ボルトがフランジを下面側から貫通する請求項２の場合には、接合部の解体時にボルトをフランジの下面側から外すことができるため、ボルトの取り外し時に硬化している充填材を破壊させる必要がなく、ボルトの取り外しのみにより床版と硬化している充填材を分離させ、両者を回収することが可能である。請求項２では充填材が硬化した形のまま回収されることから、廃棄処分をし易い利点がある。
【００２２】
この場合、接合部の解体はフランジの下面側からボルトを抜き出し、床版を梁部材から分離させることにより行われる。ボルトの抜き出し後、隣接する床版の内、いずれか一方の床版を他方の床版から遠ざかる向きに移動させることにより硬化している充填材の係合が解除されるため、充填材の回収と、他方の床版の回収が行われる。一方の床版は移動によりそのまま回収される。
【００２３】
ボルトが連結部を上面側から貫通する請求項４の場合には、フランジの下面側からのボルトの取り外しができないものの、ボルトの先端に螺合しているナットを外し、ボルトの先端に下方から打撃力を加えることで、充填材を破壊させることにより両床版の回収を行うことが可能である。
【００２４】
請求項２では充填材が硬化したままの状態で回収され、請求項４では破壊させられるものの、床版の回収時に両床版に損傷を与えることがないため、請求項２、４のいずれの場合も床版を無傷のまま回収することが可能である。
【００２５】
請求項２ではボルトに螺合しているナットが充填材中に埋設されているため、ナットを再利用することができないが、請求項４ではナットとボルトを共に回収し、再利用することができる利点がある。また請求項４では連結部にボルトの頭部が納まる厚さを与えることで、連結部内に床版の下端筋と上端筋を配筋することができるため、充填材中に上端筋に相当する補強筋を配筋せずに済む利点もある。充填材中に補強筋を配筋する必要がない場合、充填材が補強筋に付着することがないため、ボルトへの打撃による充填材の破壊とそれに伴うボルトの回収がし易くなる。
【００２６】
ボルトがフランジを下面側から貫通する請求項２の場合、充填材中にナットが埋設されることで、ナットは充填材に付着しているため、充填材との付着力が十分であれば、ボルトの取り外し時にナットがボルトと共に回転することは生じない。硬化している充填材の圧縮強度の関係で、ナットがボルトの回転と共に回転する可能性がある場合には、請求項３に記載のようにナットに、充填材中に埋設される回転止めが嵌合させられる。
【００２７】
例えばナットが連結部に形成された凹部内に納まり、凹部の内周面に金属板等が配置されるような場合には、ボルトの回転時にナットの回転が拘束される上、床版が損傷に対して保護されるため、ナットに回転止めを嵌合させる必要はない。従ってボルトの軸力とそれに抵抗できるだけの連結部の厚さとの関係から、連結部にナットが納まる凹部を形成することができないような場合に、ナットに回転止めを嵌合させることが有効となる。
【００２８】
請求項３における回転止めはナットの回りに嵌合することで、充填材との付着力、または定着力を高め、ナットが回転しようとするときに充填材中でボルトに作用する捩じりモーメントに抵抗する働きをする。回転止めはボルトの回転に抵抗することで、ナットの共回りを阻止し、ボルトのナットからの離脱を確実にする。
【００２９】
請求項１に記載の床版・梁接合部は請求項５に記載のように、フランジを有する梁部材側の端部に、下面側に連結部を残して上面側から厚さ方向に、上面から下面へかけて幅が拡大する形状の切欠き部が形成された床版を互いに対向させて前記梁部材上に載置し、前記フランジと前記連結部を貫通するボルトで前記床版を前記梁部材に接合する工程と、前記切欠き部が形成する空隙の表面に防水・分離材を付着させる工程と、この防水・分離材上に充填材を充填する工程を経ることにより完成する。対向する床版は互いに突き合わせられる場合と、間隔を置く場合がある。
【００３０】
請求項２に記載の床版・梁接合部は請求項６に記載のように請求項５の床版を梁部材に接合する工程において、ボルトを梁部材のフランジを下面側から貫通させ、床版の連結部の上面から突出する軸部にナットを螺合させることにより完成する。請求項４に記載の床版・梁接合部は請求項７に記載のように請求項５の床版を梁部材に接合する工程において、ボルトを床版の連結部を上面側から貫通させ、頭部を床版の連結部内に納めることにより完成する。
【発明の効果】
【００３１】
梁部材側の端部に切欠き部が形成された床版が梁部材上で対向した状態で梁部材のフランジにボルトで接合され、空隙の表面に防水・分離材が付着させられ、この防水・分離材上に充填材が充填されるため、床版の使用状態で漏水と音漏れに対する対策を施しながら、床版・梁接合部の解体時にはボルトをフランジと床版から離脱させることで、床版を回収することができる。
【００３２】
特に切欠き部が上面から下面へかけて幅が拡大する形状に形成されることで、硬化している充填材が両側の床版から拘束を受け、抜け出すことがないため、抜け出しを防止するために床版に付着、もしくは定着させる必要がない。この結果、接合部の解体時に充填材を床版から分離させることができるため、床版を損傷させることがなく、床版と梁部材を再使用可能な状態で回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００３４】
図１−（ａ）、（ｂ）はフランジ１ａを有する梁部材１と梁部材１に支持される床版２からなり、梁部材１側の端部に切欠き部２ａと連結部２ｂが形成された床版２が互いに対向して梁部材１上に載置され、床版２がフランジ１ａと連結部２ｂを貫通するボルト３で梁部材１に接合され、切欠き部２ａが形成する空隙の表面に防水・分離材５が付着させられ、この防水・分離材５上に充填材６が充填されている解体自在型床版・梁接合部の具体例を示す。
【００３５】
梁部材１には主にＨ形鋼が使用されるが、梁部材１は上下にフランジ１ａを有する鋼材であればよいため、Ｈ形鋼が並列した形や閉鎖形断面の場合もある。床版２は主にプレキャストコンクリートで製作されるが、必ずしも全断面がプレキャストコンクリートである必要はなく、一部が現場で打設される場合の他、デッキプレート等の鋼板が一体化した場合もある。
【００３６】
床版２の梁部材１側（幅方向）の端部は図１−（ａ）に示すように下面側に連結部２ｂを残して上面側から厚さ方向に、上面から下面へかけて幅が拡大する形状の切欠き部２ａが形成される。連結部２ｂと切欠き部２ａは例えば床版２の製作時に幅方向の端部に台形状の型枠を配置しておくことにより形成される。
【００３７】
切欠き部２ａはそれが形成する空隙に充填される充填材６が硬化したときに、切欠き部２ａを除く床版２本体２０の側面に係合、もしくは係止し、充填材６を上方への移動に対して拘束する働きをすれば、形状は問われない。図１〜図４に示すように切欠き部２ａ内にボルト３の軸部の先端に螺合するナット４が配置される場合や、ボルト３の頭部が配置される場合、切欠き部２ａは少なくともナット４やボルト３の頭部が納まる高さと幅を有する。図５に示すようにボルト３の頭部が連結部２ｂ内に納まり、切欠き部２ａ内に突出しない場合には必ずしもナット４等が納まる大きさを持つ必要はない。
【００３８】
連結部２ｂは床版２を梁部材１のフランジ１ａにボルト３により接合するための部分であり、ボルト３へのナット４の緊結時にボルト３に与えられる軸力の反力に抵抗できる厚さを有する。ボルト３は図１−（ｂ）に示すように床版２の長さ方向に適度な間隔を置いて配置されるが、それに対応し、連結部２ｂの、ボルト３の配置位置にはボルト３が挿通する挿通孔２ｃが形成される。図５に示すように連結部２ｂ内にボルト３の頭部、またはナット４を納める場合には、連結部２ｂの上面から凹部２ｄが形成される。
【００３９】
梁部材１上で隣接する床版２、２は図１−（ａ）に示すように対向する連結部２ｂ、２ｂの端面間に間隔を置いた状態で、または互いに突き合わせられた状態で梁部材１上に載置され、切欠き部２ａが形成する空隙の表面、すなわち連結部２ｂの側面と上面、及び切欠き部２ａに面する床版２本体２０の側面に防水・分離材５が連続的に付着させられる。
【００４０】
図１、図３、図４に示すように連結部２ｂ、２ｂの端面間に間隔を置く場合には、フランジ１ａの上面にも防水・分離材５が連続的に付着させられる。この場合、連結部２ｂ、２ｂの端面間に防水・分離材５が入り込むことで、隣接する床版２、２同士の付着が防止されるため、接合部の解体時に、防水・分離材５の材料に関係なく床版２、２を互いに分離させ易くなる。
【００４１】
防水・分離材５は床版２上に存在する水が充填材６中に浸入した場合に挿通孔２ｃ内に浸入することを防止する防水材（剤）の機能と、接合部の解体時に硬化している充填材６を床版２から分離させるコンクリート分離材（剤）の機能を併せ持つ。防水・分離材５には具体的にはビニール、プラスチック、薄肉鉄板等の他、ゴムやゼル状の物質である弾性体や粘弾性体、粘性体等が単独で、または組み合わせられて使用される。プラスチック等の場合にはボルト３が挿通する孔が形成される。防水・分離材５は塗布、接着、充填等により空隙の表面に付着させられる。
【００４２】
防水・分離材５の空隙表面への付着後、ボルト３を上部のフランジ１ａに形成された挿通孔１ｂと連結部２ｂの挿通孔２ｃを貫通させ、連結部２ｂの上面、もしくはフランジ１ａの下面から突出したボルト３の軸部にナット４が螺合させられ、緊結される。その後、充填材６の補強のための鉄筋や繊維補強材等の補強材７が配置され、切欠き部２ａが形成する空隙にコンクリートやモルタル、接着剤等の充填材６が充填されることにより接合部が完成する。補強材７は充填材６内では床版２の上端筋の役目を持つ。切欠き部２ａは床版２の上面から形成されることから、引張抵抗材である補強材７は切欠き部２ａの上方に配置される。
【００４３】
隣接する２枚の床版２、２の切欠き部２ａ、２ａに充填される充填材６は台形状の断面のまま硬化し、床版２がフランジ１ａに接合されている限り、床版２、２に係合するため、床版２、２間から抜け出すことはない。このため、補強材７は床版２の上端筋に相当するが、床版２の本体２０から突出することなく、空隙にのみ独立して配置されればよい。
【００４４】
図１では図３に示すように接合部の解体時にボルト３をフランジ１ａの下方から離脱させることができるよう、ボルト３をフランジ１ａの下面側から貫通させ、連結部２ｂの上面から突出する軸部にナット４を螺合させている。また連結部２ｂにボルト３の軸力に抵抗できるだけの厚さを与える関係で、ナット４を切欠き部２ａ内に配置しているため、接合部の解体時にボルト３の回転と共にナット４が回転する事態を回避する目的から、ナット４に、充填材６中に埋設される回転止め８を嵌合させている。
【００４５】
回転止め８の本体８ａは図２−（ａ）、（ｂ）に示すようにナット４の回りに嵌合し、その表面に接触し得る形状をし、本体８ａの周囲には充填材６との付着力がナット４に生ずる付着力より大きくなるよう、凹凸が形成される。図面では充填材６との接触面積を増すために、または充填材６中における定着効果を得るために、凹凸として本体８ａの周方向に均等に羽根状の定着部８ｂを突設している。図２中、４ａは座金を示す。
【００４６】
図３は図１に示す接合部の解体時の様子を示す。解体は梁部材１のフランジ１ａの下面から突出しているボルト３の頭部を回転させ、ナット４を充填材６中に残したまま、ボルト３を充填材６から抜き取ることにより行われる。図１のようにナット４に回転止め８が嵌合している場合には、ボルト３の回転時にナット４が共回りすることが阻止されるため、ボルト３の回転と抜き取りは確実に行われる。
【００４７】
ボルト３の抜き取り後、隣接する床版２、２の内のいずれか一方を幅方向水平に移動させ、両切欠き部２ａ、２ａ間の間隔を大きくすることにより硬化している充填材６の床版２からの拘束が解かれるため、充填材６が回収され、併せて両床版２、２も回収される。連結部２ｂ、２ｂの端面間に間隔を置いた場合、硬化している充填材６は床版２の切欠き部２ａ分の空間と連結部２ｂ、２ｂ間の空間から、前記した台形状の断面を含むＴ字形の断面形状になっている。
【００４８】
図４は梁部材１のフランジ１ａに形成される挿通孔１ｂの穿設に伴う断面欠損を補うために、フランジ１ａの幅方向両側に挿通孔１ｂを有するプレート１ｃを溶接し、元のフランジ１ａへの挿通孔１ａの穿設を回避した場合を示す。この場合、ボルト３の位置がフランジ１ａの幅方向両側に寄る関係で、切欠き部２ａの幅、すなわち硬化した充填材６の幅が大きくなるが、接合部の形と解体時の手順は図１の場合と変わりがない。挿通孔１ｂの穿設に伴う断面欠損はフランジ１ａの肉厚を増すことによっても補われる。
【００４９】
図５−（ａ）、（ｂ）はボルト３を床版２の連結部２ｂの上面側から、連結部２ｂと梁部材１のフランジ１ａを貫通させ、頭部を床版２の連結部２ｂ内に納めるようにした場合を示す。この場合、ボルト３は連結部２ｂの上面側から差し込まれて連結部２ｂとフランジ１ａを貫通し、フランジ１ａから下方へ突出した軸部にナット４が螺合する。図５では充填材６に薄肉の部分が形成されないようにし、充填材６の厚さを一定以上に確保するために、連結部２ｂの切欠き部２ａ寄りに挿通孔２ｃに連続する凹部２ｄを形成し、この凹部２ｄ内にボルト３の頭部を収納しているが、頭部は切欠き部２ａ内に位置する場合もある。
【００５０】
図５の場合には、床版２の連結部２ｂに、図１、図３における補強材７に相当する上端筋を埋設するのに十分な厚さを与えることができるため、充填材６中に補強材７を配置することは必ずしも必要ではない。
【００５１】
図５の場合、接合部の解体時にはフランジ１ａの下方のナット４を外し、フランジ１ａから突出しているボルト３の軸部に下方から打撃力を与えることにより、硬化している充填材６を破壊させ、連結部２ｂの上方からボルト３を抜き取ることが行われる。その後、両床版２、２が回収される。充填材６は破壊されるものの、床版２に損傷を与えることはないため、床版２は再使用可能な状態で回収される。充填材６中に補強材７が配置されていない場合には、充填材６の破壊に対する強度が抑えられているため、ボルト３への打撃による充填材６の破壊は容易に行われる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ）はボルトがフランジの下面側から床版を貫通する場合の接合部を示した縦断面図、（ｂ）は（ａ）の平面図である。
【図２】（ａ）はナットの回りに回転止めを配置した様子を示した立面図、（ｂ）は（ａ）の平面図である。
【図３】図１に示す接合部の解体時の解体要領を示した縦断面図である。
【図４】梁部材のフランジにボルトが貫通する貫通孔を有するプレートを溶接した場合の接合部を示した縦断面図である。
【図５】（ａ）はボルトが床版の上面側から床版を貫通する場合の接合部を示した縦断面図、（ｂ）は（ａ）の平面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は従来の接合部の例を示した縦断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１………梁部材
１ａ……フランジ
１ｂ……挿通孔
１ｃ……プレート
２………床版
２０……本体
２ａ……切欠き部
２ｂ……連結部
２ｃ……挿通孔
２ｄ……凹部
３………ボルト
４………ナット
４ａ……座金
５………防水・分離材
６………充填材
７………補強材
８………回転止め
８ａ……本体
８ｂ……定着部
【図１】
2008050878.tif 000003
【図２】
2008050878.tif 000004
【図３】
2008050878.tif 000005
【図４】
2008050878.tif 000006
【図５】
2008050878.tif 000007
【図６】
2008050878.tif 000008