(57)【要約】【課題】簡単な構成で、光損失を最小限にすることができる光カプラ及びこれを用いた光伝送システムを提供する。【解決手段】第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂは、入射側に２本の入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂが光結合され、出射側に４本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄが光結合されている。第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂは対称形を成し、それぞれが入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂのコア径の約１／２の厚みを有し、更に、一端は端面が完全に重なるように配置され、他端は幅方向に並ぶように開脚している。第１のシート状導光路１４Ａの他端の端面には、出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂが光結合され、第２のシート状導光路１４Ｂの他端の端面には、出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄが光結合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の光ファイバと、
前記第１の光ファイバのコア径よりも小さい厚みを有し、一方の端面側が重合配置されて前記一方の端面が前記第１の光ファイバに光結合し、他方の端面がずれて配置された複数のシート状導光路と、
前記複数のシート状導光路のそれぞれの前記他方の端面に光結合された複数の第２の光ファイバとを有することを特徴とする光カプラ。
【請求項２】
前記第１の光ファイバは、前記複数のシート状導光路の前記一方の端面に光信号を入射する入射側光ファイバであり、
前記第２の光ファイバは、前記複数のシート状導光路の前記他方の端面から前記光信号が出射される出射側光ファイバであることを特徴とする請求項１に記載の光カプラ。
【請求項３】
前記第１の光ファイバは、複数の前記入射側光ファイバであることを特徴とする請求項２に記載の光カプラ。
【請求項４】
複数の前記出射側光ファイバは、偶数本の光ファイバであり、
前記複数のシート状導光路にそれぞれ同数の前記出射側光ファイバが光結合されていることを特徴とする請求項２に記載の光カプラ。
【請求項５】
前記出射側光ファイバの総数は、（２Ｎ+１）本であり、
前記複数のシート状導光路は、偶数本の前記出射側光ファイバが光結合された１または２以上の第１のシート状導光路と、奇数本の前記出射側光ファイバが光結合された第２のシート状導光路とからなることを特徴とする請求項２に記載の光カプラ。
【請求項６】
前記シート状導光路は、一様の厚さを有することを特徴とする請求項１に記載の光カプラ。
【請求項７】
前記複数のシート状導光路の重合配置された一方の端面側の厚さが、前記第１の光ファイバのコア径とほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載の光カプラ。
【請求項８】
前記第１の光ファイバのコア径は、前記第２の光ファイバのコア径とほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載の光カプラ。
【請求項９】
前記複数の第２の光ファイバは、前記シート状導光路の前記他方の端面側に幅方向に複数列に配列されたことを特徴とする請求項１に記載の光カプラ。
【請求項１０】
前記シート状導光路は、前記他方の端面の幅が幅方向に配列された前記複数の第２の光ファイバのコアのほぼ全体が含まれる幅を有することを特徴とする請求項９に記載の光カプラ。
【請求項１１】
前記複数のシート状導光路は、前記他方の端面が幅方向に離れて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の光カプラ。
【請求項１２】
前記複数のシート状導光路は、前記他方の端面が厚み方向に離れて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の光カプラ。
【請求項１３】
前記複数のシート状導光路は、前記複数のシート状導光路のうち一部のシート状導光路が第１のホルダに形成された凹部に配設され、残りのシート状導光路が第２のホルダに形成された凹部に配設され、前記第１及び第２のホルダが前記凹部側を対向させて組み合わされてなることを特徴とする請求項１に記載の光カプラ。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の光カプラを有し、データをシリアル伝送する共有バスと、
前記共有バスの上り側に接続された情報処理装置と、
前記共有バスの下り側に接続され、シリアル信号とパラレル信号との問で信号変換する複数のメモリインタフェースと、
パラレル信号のデータ入出力線を介して前記複数のメモリインタフェースに接続された複数のメモリとを備えたことを特徴とする光伝送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の光ファイバからの光信号をシート状導光路を介して分岐あるいは合波して他方の光ファイバに伝送する光カプラ及びこれを用いた光伝送システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の光カプラとして、例えば、ＳＩ（Ｓｔｅｐ  Ｉｎｄｅｘ：ステップインデックス）型光ファイバとシート状導光路を用いたものが知られている。
【０００３】
この光カプラは、ＳＩ型光ファイバを複数本並べて整列させ、シート状導光路と接続したものである。このとき、シート状導光路の厚みを光ファイバのコア径と同じにすると、シート状導光路への入射効率は１００％となるが、シート状導光路から光ファイバへの出射側の効率は７８％となる。一方、シート状導光路の厚みを薄くすると、入射効率は１００％より小さくなるが、出射側での効率が大きくなり、面積損失は少なくなる。トータルの効率は入射効率×出射側の効率である。このことから、効率を最大にするシート状導光路の厚みには最適値が存在する。
【０００４】
シート状導光路の厚みを光ファイバのコア径の約０．９倍とするのが最適値であることが、特許文献１に開示されている。
【特許文献１】ＵＳＰ特許第４９９５６９２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の光カプラによると、入射側で光損失が発生しているため、シート状導光路の入射側と出射側のトータルの効率をさらに向上させるには、限界がある。また、シート状導光路の入射側と出射側とで厚さを変えることで、効率を向上させることは可能であるが、シート状導光路の位置決めが難しくなり、シート状導光路の保持部材の構成が複雑化する。
【０００６】
従って、本発明の目的は、簡単な構成で、光損失を最小限にすることができる光カプラ及びこれを用いた光伝送システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、上記目的を達成するため、以下の光カプラを提供する。
【０００８】
［１］第１の光ファイバと、前記第１の光ファイバのコア径よりも小さい厚みを有し、一方の端面側が重合配置されて前記一方の端面が前記第１の光ファイバに光結合し、他方の端面がずれて配置された複数のシート状導光路と、前記複数のシート状導光路のそれぞれの前記他方の端面に光結合された複数の第２の光ファイバとを有することを特徴とする光カプラ。
【０００９】
上記構成の光カプラによれば、複数のシート状導光路の一方の端面側を重合配置させることにより、重なった一方の端面全体が第１の光ファイバのコア径に相当するので、複数のシート状導光路の一方の端面と第１の光ファイバとの間の損失を減らすことができる。
また、複数のシート状導光路を組み合わせただけの簡単な構成で光ファイバと光結合させることができる。
【００１０】
上記構成の光カプラにおいて、第１の光ファイバに光信号が入射すると、その光信号は、シート状導光路の一方の端面に入射し、シート状導光路内を放射状に拡散し、全反射を繰り返しながら伝搬し、他方の端面に光結合されている複数の第２の光ファイバに入射する。この結果、光カプラは、第１の光ファイバからの光信号を複数の第２の光ファイバに光分岐する光分岐器として機能する。
【００１１】
上記第１及び第２の光ファイバとして、ＳＩ型光ファイバやＧＩ（Ｇｒａｄｅｄ  Ｉｎｄｅｘ：グレーデッドインデックス）型光ファイバを用いることができる。また、ガラスまたはプラスチックからなるマルチモードで動作する光ファイバ等を用いることができる。
【００１２】
［２］前記第１の光ファイバは、前記複数のシート状導光路の前記一方の端面に光信号を入射する入射側光ファイバであり、前記第２の光ファイバは、前記複数のシート状導光路の前記他方の端面から前記光信号が出射される出射側光ファイバであることを特徴とする前記［１］に記載の光カプラ。
【００１３】
［３］前記第１の光ファイバは、複数の前記入射側光ファイバであることを特徴とする前記［２］に記載の光カプラ。
【００１４】
［４］複数の前記出射側光ファイバは、偶数本の光ファイバであり、前記複数のシート状導光路にそれぞれ同数の前記出射側光ファイバが光結合されていることを特徴とする前記［２］に記載の光カプラ。この構成によれば、複数のシート状導光路の幅を等しくすることができる。
【００１５】
［５］前記出射側光ファイバの総数は、（２Ｎ+１）本であり、前記複数のシート状導光路は、偶数本の前記出射側光ファイバが光結合された１または２以上の第１のシート状導光路と、奇数本の前記出射側光ファイバが光結合された第２のシート状導光路とからなることを特徴とする前記［２］に記載の光カプラ。この構成によれば、出射側光ファイバが奇数の場合、第１，第２のシート状導光路の幅を異ならせるだけで対応することができる。
【００１６】
［６］前記シート状導光路は、一様の厚さを有することを特徴とする前記［１］に記載の光カプラ。
【００１７】
［７］前記一方の端面側が重合配置されたときの前記複数のシート状導光路の全体の厚さは、前記第１の光ファイバのコア径とほぼ等しいことを特徴とする前記［１］に記載の光カプラ。
【００１８】
［８］前記第１の光ファイバのコア径は、前記第２の光ファイバのコア径とほぼ等しいことを特徴とする前記［１］に記載の光カプラ。
【００１９】
［９］前記複数の第２の光ファイバは、前記シート状導光路の前記他方の端面側に幅方向に複数列に配列されたことを特徴とする前記［１］に記載の光カプラ。
【００２０】
［１０］前記シート状導光路は、前記他方の端面の幅が幅方向に配列された前記複数の第２の光ファイバのコアのほぼ全体が含まれる幅を有することを特徴とする前記［９］又は［９］に記載の光カプラ。
【００２１】
［１１］前記複数のシート状導光路は、前記他方の端面が幅方向に離れて配置されていることを特徴とする前記［１］に記載の光カプラ。この構成によれば、光カプラを厚さ方向に小型化することができる。
【００２２】
［１２］前記複数のシート状導光路は、前記他方の端面が厚み方向に離れて配置されていることを特徴とする前記［１］に記載の光カプラ。この構成によれば、光カプラを幅方向に小型化することができる。
【００２３】
［１３］前記複数のシート状導光路は、前記複数のシート状導光路のうち一部のシート状導光路が第１のホルダに形成された凹部に配設され、残りのシート状導光路が第２のホルダに形成された凹部に配設され、前記第１及び第２のホルダが前記凹部側を対向させて組み合わされてなることを特徴とする前記［１］に記載の光カプラ。この構成によれば、凹部によって複数のシート状導光路の位置決めを容易かつ確実に行うことができる。また、凹部は、シート状導光路を位置調整可能な程度にシート状導光路の幅よりも大きな幅を有してもよい。また、凹部は、シート状導光路の幅に対応した幅を有し、シート状導光路を凹部に嵌合させることで、シート状導光路が位置決めされるようにしてもよい。
【００２４】
［１４］前記［１］乃至［１３］のいずれか１に記載の光カプラを有し、データをシリアル伝送する共有バスと、前記共有バスの上り側に接続された情報処理装置と、前記共有バスの下り側に接続され、シリアル信号とパラレル信号との問で信号変換する複数のメモリインタフェースと、パラレル信号のデータ入出力線を介して前記複数のメモリインタフェースに接続された複数のメモリとを備えたことを特徴とする光伝送システム。
【００２５】
上記構成の光伝送システムによれば、低損失の光カプラを共有バスに用いることにより、より高速伝送が可能となる。上記情報処理装置には、ホストコンピュータのように大規模な構成やパーソナルコンピュータのように小規模な構成が含まれる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の光カプラによれば、簡単な構成で、光損失を最小限にすることができる。また、本発明の光伝送システムによれば、上記光カプラを用いているため、信号伝送を高速、高密度、及び低損失で信号伝送を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
［第１の実施の形態］
（光カプラの構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。なお、図１（ｃ）では、光ファイバの径及びシート状導光路の厚さを誇張して描いている。
【００２８】
光カプラ１は、２本の入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂを保持する第１のフェルール１１と、複数（ここでは、４本）の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを保持する第２のフェルール１３と、両端に光ファイバ１０Ａ，１０Ｂ，１２Ａ〜１２Ｄが光結合される一対の第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂと、第１のシート状導光路１４Ａを保持する上側シートホルダ２０Ａと、第２のシート状導光路１４Ｂを保持する下側シートホルダ２０Ｂとを備えて構成されている。
【００２９】
光ファイバ１０Ａ，１０Ｂ，１２Ａ〜１２Ｄは、図１（ｃ）に示すように、光信号を伝搬するコア１７と、コア１７を被覆するとともにコア１７よりも屈折率の小さいクラッド１８とからなる。光ファイバ１０Ａ，１０Ｂ，１２Ａ〜１２Ｄは、同一のサイズを有しており、例えば、コア１７の径は１００μｍ、ファイバ径（クラッド１８の外径）は１４０μｍである。
【００３０】
第１のフェルール１１は、金属、プラスチック、ガラス等からなり、入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂを挿入するための貫通孔１１ａが設けられている。
【００３１】
第２のフェルール１３は、金属、プラスチック、ガラス等からなり、出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを挿入するための貫通孔１３ａが設けられている。
【００３２】
ここでは、第１および第２のフェルール１１，１３の形状として、角型の例を示しているが、形状に関してはこれに限らず例えば円柱形状でも構わない。
【００３３】
第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂは、共に帯状を成すとともに入射面と出射面が平行になる平行四辺形に形成されたシート状の透明媒質からなり、入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂのコア径の約半分の厚みを有し、かつ、出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄのコア１７が２つ分入る幅（例えば、２４０μｍ）を有し、光ファイバ１０Ａ，１０Ｂ，１２Ａ〜１２Ｄに平行な方向の長さは、例えば、５．２ｍｍである。
【００３４】
また、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂは、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、アモルファスポリオレフィン等のプラスチック材料や、無機ガラス等から形成されている。なお、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂは、その側面及び上下面にクラッド層を設けてもよいし、入射端面側に拡散層を設けてもよい。
【００３５】
上記構成による第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂは、入射側のそれぞれの一端が重なるように配置され、出射側の他端は所定の間隔を持ち、幅方向に約１．８°の傾きを有して配置され、その平面形状は、図１の（ａ），（ｂ）に示すように、Ｖ字形を成している。そして、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの他端は、後述する図２の（ｃ）に示すように、１枚の厚み分だけ上下にずれている。
【００３６】
図２は、シートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【００３７】
図２の（ａ）に示すように、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面は、重合配置され、入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂが光結合されている。また、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの出射側端面は、図２の（ｂ）に示すように、厚み方向に１枚の厚み分の高さの差を有し、幅方向にずれて配置されている。そして、第１のシート状導光路１４Ａの出射側端面には出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂが光結合され、第２のシート状導光路１４Ｂの出射端面には出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄが光結合されている。
【００３８】
上側シートホルダ２０Ａ及び下側シートホルダ２０Ｂは、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂを収納する凹部２０ａ，２０ｂを備え、凹部２０ａ，２０ｂを対面させた状態で重ね合わされ、一体化される。
【００３９】
ここでは、シートホルダ２０Ａ，２０Ｂが角型の例を示したが、形状に関しては角型のみでなく、例えば、半円柱形状の平面部分にシートの厚み分の溝を設けた形状にし、それらに第１および第２のシート状導光路１４Ａ、１４Ｂが出射端面が幅方向にずれて配置される形に固定し、上下のシートホルダを重ね合わせた円柱状の構成にしても構わない。
【００４０】
（光カプラの組み立て）
図３は、光カプラの分解斜視図を示す。図１〜図３を参照して、光カプラの組み立て手順の一例を説明する。まず、第１のフェルール１１の貫通孔１１ａに入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂを挿入し、入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂを接着剤により第１のフェルール１１に固定する。同様に、第２のフェルール１３の貫通孔１３ａに出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを挿入し、出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを接着剤により第２のフェルール１３に固定する。
【００４１】
次に、上側シートホルダ２０Ａの凹部２０ａ内に接着剤を塗布し、凹部２０ａ内に第１のシート状導光路１４Ａを収納して所定位置に接着固定する。同様に、下側シートホルダ２０Ｂの凹部２０ｂ内に接着剤を塗布し、凹部２０ｂ内に第２のシート状導光路１４Ｂを収納して所定位置に接着固定する。この際、接着剤の屈折率はシート状導光路の屈折率より小さいものを選ぶことで、クラッドの役割は果たすことが可能である。さらに、上側シートホルダ２０Ａと下側シートホルダ２０Ｂの接合面に接着剤を塗布し、シート状導光路１４Ａ，１４Ｂが図１の（ｂ）の配置になるように位置決めしながら２つのシートホルダ２０Ａ，２０Ｂを接合して一体化して１つのホルダとする。
【００４２】
次に、上記一体化したホルダの両側に、第１のフェルール１１と第２のフェルール１３を配置し、シート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面と入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂ、シート状導光路１４Ａの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂ、シート状導光路１４Ｂの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄをそれぞれ位置決めした後、上記一体化したホルダの両側面に第１，第２のフェルール１１，１３を接着剤により固定する。以上により、２：４の光分岐を行う光カプラ１が完成する。
【００４３】
（光カプラの動作）
次に、光カプラ１の動作について説明する。入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂを伝搬してきた光信号は、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側の端面に到達すると、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂ内を放射状に拡散し、全反射を繰り返しながら伝搬し、出射側の端面に光結合されている出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄに入光する。この結果、光カプラ１は、入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂからの光信号を４本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄに光分岐する光分岐器として機能する。
【００４４】
（第１の実施の形態の効果）
第１の実施の形態によれば、入射側光ファイバ１０Ａ，１０Ｂが光結合される第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側は厚み方向に重なりを持ち、出射側は並行するように配置して出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを光結合させたことにより、光ファイバ同士の光結合を、簡単な構成により、最小の挿入損失により行うことができる。
【００４５】
［第２の実施の形態］
（光カプラの構成）
図４は、本発明の第２の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図４（ｃ）では、光ファイバの径及びシート状導光路の厚さを誇張して描いている。
【００４６】
本実施の形態は、第１の実施の形態において、入射側の光ファイバを入射側光ファイバ１０Ａの１本のみにし、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂを長方形にしたものであり、その他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００４７】
なお、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂは、第１の実施の形態と同様に平行四辺形にしてもよい。また、必ずしも長方形や平行四辺形である必要はなく、入射側の幅は狭くともよい。
【００４８】
図５は、シートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【００４９】
図５の（ａ）に示すように、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面は、重合配置され、入射側光ファイバ１０Ａが光結合されている。また、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの出射側端面は、図５の（ｂ）に示すように、厚み方向に１枚の厚み分の高さの差を有している。そして、第１のシート状導光路１４Ａの出射側端面には出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂが光結合され、第２のシート状導光路１４Ｂの出射端面には出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄが光結合されている。
【００５０】
上側シートホルダ２０Ａ及び下側シートホルダ２０Ｂは、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂを収納する凹部２０ａ，２０ｂを備え、凹部２０ａ，２０ｂを対面させた状態で重ね合わされ、一体化される。
【００５１】
（光カプラの組み立て）
図６は、光カプラの分解斜視図を示す。図４〜図６を参照して、光カプラ１の組み立て手順の一例を説明する。まず、第１のフェルール１１の貫通孔１１ａに入射側光ファイバ１０Ａを挿入し、入射側光ファイバ１０Ａを接着剤により第１のフェルール１１に固定する。同様に、第２のフェルール１３の貫通孔１３ａに出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを挿入し、出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを接着剤により第２のフェルール１３に固定する。
【００５２】
次に、上側シートホルダ２０Ａの凹部２０ａ内に接着剤を塗布し、凹部２０ａ内に第１のシート状導光路１４Ａを収納して所定位置に接着固定する。同様に、下側シートホルダ２０Ｂの凹部２０ｂ内に接着剤を塗布し、凹部２０ｂ内に第２のシート状導光路１４Ｂを収納して所定位置に接着固定する。ついで、上側シートホルダ２０Ａと下側シートホルダ２０Ｂの接合面に接着剤を塗布し、シート状導光路１４Ａ，１４Ｂが図４の（ｂ）の配置になるように位置決めしながら２つのシートホルダ２０Ａ，２０Ｂを接合して一体化して１つのホルダとする。
【００５３】
次に、上記一体化したホルダの両側に第１のフェルール１１と第２のフェルール１３を配置し、シート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面と入射側光ファイバ１０Ａ、シート状導光路１４Ａの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂ、シート状導光路１４Ｂの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄをそれぞれ位置決めした後、上記一体化したホルダの両側面に第１，第２のフェルール１１，１３を接着剤により固定する。以上により、１：４の光分岐を行う光カプラ１が完成する。
【００５４】
（光カプラの動作）
次に、光カプラ１の動作について説明する。入射側光ファイバ１０Ａを伝搬してきた光信号は、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面に到達すると、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂ内を放射状に拡散し、全反射を繰り返しながら伝搬し、出射側の端面に光結合されている出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄに入光する。この結果、光カプラ１は、１本の入射側光ファイバ１０Ａからの光信号を４本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄに光分岐する１：４の光分岐器として機能する。
【００５５】
（第２の実施の形態の効果）
第２の実施の形態によれば、入射側が１本の光ファイバで出射側が複数本からなる１：４の光分岐を行う光カプラ１においても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５６】
［第３の実施の形態］
（光カプラの構成）
図７は、本発明の第３の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。なお、図７（ｃ）では、光ファイバの径及びシート状導光路の厚さを誇張して描いている。
【００５７】
本実施の形態は、第２の実施の形態において、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂが平面から見て完全に重なるように配置するとともに、４本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを上下２段に配置したものであり、その他の構成は第２の実施の形態と同様である。
【００５８】
図７の（ｃ）に示すように、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの出射側は、上下の光ファイバに光結合できるように、光ファイバ１２のコア間隔分を上下方向にずらして配置している。
【００５９】
上側シートホルダ２０Ａは、第１のシート状導光路１４Ａを収納可能なサイズにされ、かつ、出射側に向けて深くなるように構成された凹部２０ｃを有し、同様に、下側シートホルダ２０Ｂは第２のシート状導光路１４Ｂを収納可能なサイズにされ、かつ、出射側に向けて深くなるように構成された凹部２０ｄを有している。そして、凹部２０ｃ，２０ｄは、上側シートホルダ２０Ａと下側シートホルダ２０Ｂを重ね合わせたとき、同一位置になるように設けられている。
【００６０】
図８は、シートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【００６１】
図８の（ａ）に示すように、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面は、互いに接触して配置され、入射側光ファイバ１０Ａが光結合されている。また、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの出射側は、図８の（ｂ）に示すように、第１のシート状導光路１４Ａの出射側端面に出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂが光結合され、第２のシート状導光路１４Ｂの出射側端面に出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄが光結合されている。
【００６２】
（光カプラの組み立て）
図９は、光カプラの分解斜視図を示す。図７〜図９を参照して、光カプラ１の組み立て手順の一例を説明する。まず、第１のフェルール１１の貫通孔１１ａに入射側光ファイバ１０Ａを挿入し、入射側光ファイバ１０Ａを接着剤により第１のフェルール１１に固定する。同様に、第２のフェルール１３の貫通孔１３ａに出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを挿入し、出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを接着剤により第２のフェルール１３に固定する。
【００６３】
次に、第１のシート状導光路１４Ａを上側シートホルダ２０Ａの凹部２０ｃに接着剤により所定位置に固定し、同様に、第２のシート状導光路１４Ｂを下側シートホルダ２０Ｂの凹部２０ｄに接着剤により所定位置に固定する。
【００６４】
次に、上側シートホルダ２０Ａと下側シートホルダ２０Ｂを第１のシート状導光路１４Ａと第２のシート状導光路１４Ｂが重なるように向かい合わせ、シートホルダ２０Ａ，２０Ｂ同士を接着剤により接着し、一体化した１つのホルダにする。
【００６５】
次に、上記一体化したホルダの両側に第１のフェルール１１と第２のフェルール１３を配置し、シート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面と入射側光ファイバ１０Ａ、シート状導光路１４Ａの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂ、シート状導光路１４Ｂの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄをそれぞれ位置決めした後、上記一体化したホルダの両側面に第１，第２のフェルール１１，１３を接着剤により固定する。以上により、１：４の光分岐を行う光カプラ１が完成する。
【００６６】
（光カプラの動作）
次に、光カプラ１の動作について説明する。入射側光ファイバ１０Ａを伝搬してきた光信号が、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面に到達すると、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂ内を放射状に拡散し、全反射を繰り返しながら伝搬し、出射側の端面に光結合されている出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄに入光する。この結果、光カプラ１は、１本の入射側光ファイバ１０Ａからの光信号を４本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄに光分岐する１：４の光分岐器として機能する。
【００６７】
本実施の形態では、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの出射側において上下２つのグループに分けられた光ファイバ１２Ａ，１２Ｂと光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄに第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂからの光が出射するところが第２の実施の形態と異なっている。
【００６８】
（第３の実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果が得られるほか、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂを同一範囲に上下に配置でき、かつ、出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを２段にできるため、光カプラ１を小形化することができる。特に、幅寸法を小さくすることができる。
【００６９】
なお、第１及び第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの間に第３のシート状導光路を水平に配置し、第３のシート状導光路に出射端面に２本の出射側光ファイバを光結合させてもよい。これにより、１：６で光分岐することができる。また、シート状導光路は、２枚、３枚に限定されず、４枚以上を用いて第３の実施の形態と同様に構成することができる。
【００７０】
［第４の実施の形態］
（光カプラの構成）
図１０は、本発明の第４の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のシート状導光路の平面図である。
【００７１】
本実施の形態は、第２の実施の形態において、出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂの本数を奇数（ここでは、１２Ａ〜１２Ｇの７本）にしたものであり、その他の構成は第２の実施の形態と同様である。
【００７２】
図１０の（ｃ）に示すように、第１のシート状導光路１４Ａの出射側端面は、４本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄを光結合可能な幅Ｗ１を有し、第２のシート状導光路１４Ｂの出射側端面は、３本の出射側光ファイバ１２Ｅ〜１２Ｇを出射側に光結合可能な幅Ｗ２（Ｗ２＞Ｗ１）を有している。
【００７３】
また、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面は、図１０の（ｃ）に示すように、光ファイバ１０Ａのコア１７の直径以上の幅Ｄを有する重なり部分を持たせている。
【００７４】
図１１は、シートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【００７５】
図１１の（ａ）に示すように、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側の上下の重なり部分の端面には、入射側光ファイバ１０Ａが光結合されている。また、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの出射側は、図１１の（ｂ）に示すように、第１のシート状導光路１４Ａの出射側端面に４本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄが光結合され、第２のシート状導光路１４Ｂの出射端面に３本の出射側光ファイバ１２Ｅ〜１２Ｇが光結合されている。
【００７６】
（光カプラの組み立て）
図１２は、光カプラの分解斜視図を示す。図１０〜図１２を参照して、光カプラの組み立て手順の一例を説明する。まず、第１のフェルール１１の貫通孔１１ａに入射側光ファイバ１０Ａを挿入し、入射側光ファイバ１０Ａを接着剤により第１のフェルール１１に固定する。同様に、第２のフェルール１３の貫通孔１３ａに出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｇを挿入し、出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｇを接着剤により第２のフェルール１３に固定する。
【００７７】
次に、第１のシート状導光路１４Ａを上側シートホルダ２０Ａの凹部２０ａに接着剤により所定位置に固定し、同様に、第２のシート状導光路１４Ｂを下側シートホルダ２０Ｂの凹部２０ｂに接着剤により所定位置に固定する。
【００７８】
次に、上側シートホルダ２０Ａと下側シートホルダ２０Ｂを第１のシート状導光路１４Ａと第２のシート状導光路１４Ｂが重なるように向かい合わせ、シートホルダ２０Ａ，２０Ｂ同士を接着剤により接着し、一体化した１つのホルダにする。
【００７９】
次に、上記一体化したホルダの両側に、第１のフェルール１１と第２のフェルール１３を配置し、シート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面と入射側光ファイバ１０Ａ、シート状導光路１４Ａの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄ、シート状導光路１４Ｂの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ｅ〜１２Ｇをそれぞれ位置決めした後、上記一体化したホルダの両側面に第１，第２のフェルール１１，１３を接着剤により固定する。以上により、１：７の光分岐を行う光カプラ１が完成する。
【００８０】
（光カプラの動作）
次に、光カプラ１の動作について説明する。入射側光ファイバ１０Ａを伝搬してきた光信号は、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側の端面に到達すると、シート状導光路１４Ａ，１４Ｂ内を放射状に拡散し、全反射を繰り返しながら伝搬し、出射側の端面に光結合されている出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｇに入光する。この結果、光カプラ１は、１本の入射側光ファイバ１０Ａからの光信号を７本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｇに光分岐する１：７の光分岐器として機能する。
【００８１】
（第４の実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、入射側が１本の光ファイバで出射側が奇数本からなる「１：奇数」の光分岐を行う光カプラ１においても、第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００８２】
［第５の実施の形態］
（光カプラの構成）
図１３は、本発明の第５の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。なお、図１３（ｃ）では、光ファイバの径及びシート状導光路の厚さを誇張して描いている。
【００８３】
本実施の形態は、第１の実施の形態において、入射側の光ファイバを入射側光ファイバ１０Ａの１本のみにし、シート状導光路として３つのシート上導光路１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを用いたものであり、その他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００８４】
図１４は、シートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【００８５】
図１４の（ａ）に示すように、第１乃至第３のシート状導光路１４Ａ〜１４Ｃの入射側端面は、重合配置され、入射側光ファイバ１０Ａが光結合されている。また、第１乃至第３のシート状導光路１４Ａ〜１４Ｃの出射側端面は、図１５の（ｂ）に示すようにそれぞれが厚み方向に１枚の厚み分の高さの差を有している。そして、第１のシート状導光路１４Ａの出射側端面には出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂが光結合され、第２のシート状導光路１４Ｂの出射端面には出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄが光結合され、第３のシート状導光路１４Ｃの出射端面には出射側光ファイバ１２Ｅ，１２Ｆが光結合されている。
【００８６】
上側シートホルダ２０Ａは、第１のシート状導光路１４Ａを収納する凹部２０ａを備え、下側シートホルダ２０Ｂは、第２及び第３のシート状導光路１４Ｂ，１４Ｃを収納する凹部２０ｂを備え、凹部２０ａ，２０ｂを対面させた状態で重ね合わされ、一体化されている。
【００８７】
（光カプラの組み立て）
図１５は、光カプラの分解斜視図を示す。図１３〜図１５を参照して、光カプラ１の組み立て手順の一例を説明する。まず、第１のフェルール１１の貫通孔１１ａに入射側光ファイバ１０Ａを挿入し、入射側光ファイバ１０Ａを接着剤により第１のフェルール１１に固定する。同様に、第２のフェルール１３の貫通孔１３ａに出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｆを挿入し、出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｆを接着剤により第２のフェルール１３に固定する。
【００８８】
次に、上側シートホルダ２０Ａの凹部２０ａ内に接着剤を塗布し、凹部２０ａ内に第１のシート状導光路１４Ａを収納して所定位置に接着固定する。同様に、下側シートホルダ２０Ｂの凹部２０ｂ内に接着剤を塗布し、凹部２０ｂ内に第２及び第３のシート状導光路１４Ｂ，１４Ｃを収納して所定位置に接着固定する。このとき、第２のシート状導光路１４Ｂをスペーサを用いて凹部２０ｂ内に配置してもよい。ついで、上側シートホルダ２０Ａと下側シートホルダ２０Ｂの接合面に接着剤を塗布し、シート状導光路１４Ａ〜１４Ｃが図１３の（ｂ）の配置になるように位置決めしながら２つのシートホルダ２０Ａ，２０Ｂを接合して一体化して１つのホルダとする。
【００８９】
次に、上記一体化したホルダの両側に第１のフェルール１１と第２のフェルール１３を配置し、シート状導光路１４Ａ，１４Ｂの入射側端面と入射側光ファイバ１０Ａ、シート状導光路１４Ａの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ａ，１２Ｂ、シート状導光路１４Ｂの出射側端面と出射側光ファイバ１２Ｃ，１２Ｄをそれぞれ位置決めした後、上記一体化したホルダの両側面に第１，第２のフェルール１１，１３を接着剤により固定する。以上により、１：６の光分岐を行う光カプラ１が完成する。
【００９０】
（光カプラの動作）
次に、光カプラ１の動作について説明する。入射側光ファイバ１０Ａを伝搬してきた光信号は、第１乃至第３のシート状導光路１４Ａ〜１４Ｃの入射側端面に到達すると、第１乃至第３のシート状導光路１４Ａ〜１４Ｃ内を放射状に拡散し、全反射を繰り返しながら伝搬し、出射側の端面に光結合されている出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｆに入光する。この結果、光カプラ１は、１本の入射側光ファイバ１０Ａからの光信号を６本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｆに光分岐する１：６の光分岐器として機能する。
【００９１】
（第５の実施の形態の効果）
第５の実施の形態によれば、入射側が１本の光ファイバで出射側が複数本からなる１：６の光分岐を行う光カプラ１においても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００９２】
［第６の実施の形態］
（光伝送システムの構成）
図１６は、本発明の第６の実施の形態に係る光伝送システムを示す。この光伝送システム１００は、後述する下り共有バス５５に第２の実施の形態に係る光カプラ１を用いたものであり、２つの情報処理装置としてのホストコンピュータ１０１ａ，１０１ｂと、ホストコンピュータ１０１ａ，１０１ｂに伝送ケーブル５１ａ，５１ｂを介して接続された半導体ディスク装置５０とから構成されている。なお、ホストコンピュータ１０１ａ，１０１ｂは、１台でも３台以上でもよい。
【００９３】
半導体ディスク装置５０は、２つのホストコンピュータ１０１ａ，１０１ｂとの間で入出力する信号の変換を行う外部インタフェース（Ｉ／Ｆ）部５１と、ホストコンピュータからのアクセス用データを記憶するＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ等で構成される揮発性メモリ５２ａ〜５２ｃと、ハードディスク、フラッシュメモリ等で構成され、揮発性メモリ５２ａ〜５２ｃのバックアップデータおよび復元データを記憶する不揮発性メモリ５２ｄと、揮発性メモリ５２ａ〜５２ｃおよび不揮発性メモリ５２ｄへのアクセスを行うメモリインタフェース（Ｉ／Ｆ）部５３ａ〜５３ｄとを備える。
【００９４】
外部インタフェース部５１には、制御バス５４が接続され、外部インタフェース部５１とメモリＩ／Ｆ部５３ａ〜５３ｄには、メモリバスとしての下り共有バス５５および上り専有バス５６ａ〜５６ｄが接続され、メモリＩ／Ｆ部５３ａ〜５３ｄと揮発性メモリ５２ａ〜５２ｃおよび不揮発性メモリ５２ｄには、パラレル伝送式のメモリ入出力信号線５７ａ〜５７ｄが接続されている。
【００９５】
外部インタフェース部５１は、パラレル信号をシリアル信号に変換して下り共有バス５５に出力し、上り専有バス５６ａ〜５６ｄからのシリアル信号をパラレル信号に変換するものである。
【００９６】
メモリインタフェース部５３ａ〜５３ｄは、上り側からのシリアル信号をパラレル信号に変換し、下り側からのパラレル信号をシリアル信号に変換するものである。
【００９７】
図１７は、下り共有バスの構成を示す。下り共有バス５５は、光信号によりデータをシリアル伝送するようになっており、電気信号を光信号に変換する電気−光変換部（Ｅ／Ｏ）１５０と、第２の実施の形態の光カプラ１によって構成され、光信号により分配を行う光分配部１５１と、光信号を電気信号に変換する複数の光−電気変換部（Ｏ／Ｅ）１５２ａ〜１５２ｄとを備える。光−電気変換部１５２ａ〜１５２ｄと図１３に示すメモリ１／Ｆ部５３ａ〜５３ｄとは、入力信号線１５３ａ〜１５３ｄによって接続されている。
【００９８】
電気−光変換部１５０は、レーザや発光ダイオード等の発光素子と、この発光素子を駆動する駆動回路等から構成されている。発光素子としては、例えば、波長が８５０ｎｍの面発光レーザを用いることができる。発光素子からの光信号は、第２の実施の形態の図４〜図６に示す光カプラ１の入射側光ファイバ１０Ａに入射するように構成されている。
【００９９】
光−電気変換部１５２は、フォトダイオード等の４つの受光素子と、これらの受光素子の出力信号を増幅するトランスインピーダンスアンプ、リミティングアンプ等の増幅回路等から構成されている。第２の実施の形態の図４〜図６に示す光カプラ１の４本の出射側光ファイバ１２Ａ〜１２Ｄからの光信号は、対応する受光素子に入射するように構成されている。
【０１００】
（光伝送システムの動作）
次に、光伝送システム１００の動作を説明する。なお、揮発性メモリ５２ｂにデータを書き込むときに、バックアップ処理が実行される場合を例に説明する。
【０１０１】
まず、ホストコンピュータ１０１ａから揮発性メモリ５２ｂにデータを書き込む要求があると、外部インタフェース部５１によって外部から揮発性メモリ５２ｂへのデータ転送が実行される。すなわち、外部インタフェース部５１は、ホストコンピュータ１０１ａからの信号をシリアル信号に変換し、下り共有バス５５に出力する。そのシリアル信号は、電気−光変換部１５０によって光信号に変換され、光分配部１５１を介して光−電気変換部１５２ｂに入力されて、光信号が電気信号に変換され、メモリインタフェース部５３ｂに入力される。メモリインタフェース部５３ｂによって揮発性メモリ５２ｂにおける指示されたアドレスにデータが書き込まれる。
【０１０２】
バックアップ処理を実行するタイミングになると、揮発性メモリ５２ａにおける使用中の領域のデータのバックアップ処理が指示され、外部インタフェース部５１によって揮発性メモリ５２ａと不揮発性メモリ５２ｄとのメモリ間のデータ転送が実行される。
【０１０３】
（第６の実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、下り共有バス５５に光分配部１５１を用いているので、高速信号の多分岐バスを電気信号に比べて高速、高密度で実現することができる。また、下り共有バス５５の光分配部１５１に低損失の光カプラ１を用いているので、より高速化およびエラー発生率の低減を図ることができる。
【０１０４】
なお、上り専有バスにも光信号によりデータを伝送するように構成してもよい。この場合は、上り専有バス５６ａ〜５６ｄに、電気−光変換部、光ファイバ、光−電気変換部を設ければよい。これにより、上り専有バス５６ａ〜５６ｄおよび下り共有バス５５ともに光伝送で実現できるため、伝送速度が向上してもバスからの電磁ノイズを低減することができ、さらに信頼性が高くなる。
【実施例１】
【０１０５】
図１８は、本発明の実施例１の挿入損失特性を示す。同図は、光カプラ１の構成として第２の実施の形態に示した１：Ｎの構成において、Ｎの数を増加させた場合の挿入損失（ｄＢ）を表している。実施例１は、コア径１００μｍ、ファイバ径１４０μｍの光ファイバを用いた。また、この実施例１は、上記したように、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの各々の厚みは、光ファイバ１０Ａ，１２Ａ〜１２Ｄの各々のコア径の１／２になっている。
【０１０６】
一方、比較例１は、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの各々の厚みが、光ファイバ１０Ａ，１２Ａ〜１２Ｄの各々のコア径と同じ場合の挿入損失の計算値である。
【０１０７】
図１８から明らかなように、実施例１及び比較例１共に、全体として分岐数が多くなるほど挿入損失が大きくなる。しかし、実施例１は、比較例１に比べて、分岐数にかかわらず、挿入損失が１．０〜２．０ｄＢ程度改善されていることが分かる。
【実施例２】
【０１０８】
図１９は、本発明の実施例２の挿入損失特性を示す。同図は、光カプラ１の構成として第２の実施の形態に示した１：Ｎの構成において、Ｎの数を増加させた場合の挿入損失（ｄＢ）を表している。実施例２は、コア径６２．５μｍ、ファイバ径１２５μｍの光ファイバを用いた。また、この実施例２は、上記したように、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの各々の厚みは、光ファイバ１０Ａ，１２Ａ〜１２Ｄの各々のコア径の１／２になっている。
【０１０９】
一方、比較例２は、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂの各々の厚みが、光ファイバ１０Ａ，１２Ａ〜１２Ｄの各々のコア径と同じ場合の挿入損失の計算値である。
【０１１０】
図１９から明らかなように、実施例２及び比較例２共に、全体として分岐数が多くなるほど挿入損失が大きくなる。しかし、実施例２は、比較例２に比べて、分岐数にかかわらず、挿入損失が１．３〜２．８ｄＢ程度改善されていることが分かる。
【実施例３】
【０１１１】
図２０は、本発明の実施例３の２分岐する構成の光カプラにおいて、ＧＩ（Graded Index）光ファイバのコア径に対してシート状導光路の厚みを変えた場合の過剰損失特性を示す。なお、実際の過剰損失は、光カプラ１における光ファイバの分散、吸収、反射、ミスアライメント等によって生じる損失を含んでいるが、ここでは光結合によって生じる損失のみを示してある。
【０１１２】
ＧＩ光ファイバの場合、第１，第２のシート状導光路１４Ａ,１４Ｂの厚みをファイバコア径の０．４倍にしたときに過剰損失を抑えることができる。
【実施例４】
【０１１３】
図２１は、２分岐する構成の光カプラにおいて、ＳＩ（step Index）光ファイバのコア径に対してシート状導光路の厚みを変えた場合の過剰損失特性を示す。
【０１１４】
ＳＩ光ファイバの場合、第１，第２のシート状導光路１４Ａ,１４Ｂの厚みが、ファイバコア径の１／２のときに良い結果が得られる。
【０１１５】
［他の実施の形態］
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されず、その発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々と変形実施力河能である。
【０１１６】
例えば、上記実施の形態では、入射側光ファイバ１０が１本と２本の場合を示したが、任意の数にすることができる。同様に、出射側の光ファイバ１２は、４本と７本の例を示したが、本数は限定されるものではない。
【０１１７】
また、上記各実施の形態においては、第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂは、個別に上側シートホルダ２０Ａと下側シートホルダ２０Ｂに分けて収納したが、１つのホルダに第１，第２のシート状導光路１４Ａ，１４Ｂを収納する構成であってもよい。
【０１１８】
また、上記各実施の形態では、入射側光ファイバに光信号を入射し、シート状導光路を介して出射側光ファイバから出射する光分岐の場合について説明したが、本発明は、これに限定されず、出射側光ファイバに光信号を入射し、シート状導光路を介して入射側光ファイバから出射する光合波の場合についても、同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るシートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る光カプラの分解斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るシートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る光カプラの分解斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る光カプラを示し、同図中、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るシートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係る光カプラの分解斜視図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のシート状導光路の平面図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態に係るシートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態に係る光カプラの分解斜視図である。
【図１３】本発明の第５の実施の形態に係る光カプラを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１４】本発明の第５の実施の形態に係るシートホルダの側面図であり、（ａ）は第１のフェルール側から見たシートホルダの側面図、（ｂ）は第２のフェルール側から見たシートホルダの側面図である。
【図１５】本発明の第５の実施の形態に係る光カプラの分解斜視図である。
【図１６】本発明の第６の実施の形態に係る光伝送システムの構成を示すブロック図である。
【図１７】本発明の第６の実施の形態に係る共有バスの構成を示す図である。
【図１８】本発明の実施例１の挿入損失特性を示す図である。
【図１９】本発明の実施例２の挿入損失特性を示す図である。
【図２０】本発明の実施例３の過剰損失特性を示す図である。
【図２１】本発明の実施例４の過剰損失特性を示す図である。
【符号の説明】
【０１２０】
１  光カプラ
１０，１０Ａ，１０Ｂ  入射側光ファイバ
１１  第１のフェルール
１１ａ，１３ａ  貫通孔
１２Ａ〜１２Ｄ  出射側光ファイバ
１３  第２のフェルール
１４Ａ  第１のシート状導光路
１４Ｂ  第２のシート状導光路
１７  コア
１８  クラッド
２０Ａ  上側シートホルダ
２０ａ，２ｂ，２０ｃ，２０ｄ  凹部
２０Ｂ  下側シートホルダ
５０  半導体ディスク装置
５１  外部インタフェース部
５１ａ，５１ｂ  伝送ケーブル
５２ａ〜５２ｃ  揮発性メモリ
５３ａ〜５３ｄ  メモリインタフェース部
５４  制御バス
５５  下り共有バス
５６ａ〜５６ｄ  上り専有バス
５７ａ〜５７ｄ  メモリ入出力信号線
１００  光伝送システム
１０１ａ，１０１ｂ  ホストコンピュータ
１５０  電気−光変換部
１５１  光分配部
１５２  光−電気変換部
１５２ａ〜１５２ｄ  光−電気変換部
１５２ｂ  光−電気変換部
１５３ａ〜１５３ｄ  入力信号線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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