(57)【要約】【課題】トレイ上に積載されたシートを正しい姿勢で保持しながら高速に搬出されるシートを順次確実に集積する。【解決手段】シートを搬出する排紙口と、シートを収納するトレイと、トレイ上のシートの少なくとも一側縁を押圧する紙押さえ手段と、この紙押さえ手段をトレイ上の最上シートと係合する作動位置と、退避した退避位置との間で移動するシフト手段を備え、紙押さえ手段は、トレイ上のシートを押圧するシート押圧片を有し、このシート押圧片を作動位置から退避位置に移動する際、トレイ手段上の最上シートに対しシート端縁とその外方との間で紙面方向に移動する回動軌跡とシート面に対し上下方向に移動する上下動軌跡を有する移動軌跡で移動し、トレイ上の最上シートに対し、外側から紙面方向に回動した後紙面上に、又は外側から紙面方向に回動しながら紙面上に下降するか、又は紙面側に下降した後紙面方向に回動する。【選択図】図５
2008120547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
順次シートを搬出する排紙口と、
上記排紙口の下方に段差を形成して配置され上記排紙口からのシートを積載収納するトレイ手段と、
上記トレイ手段上に積載されたシートを押圧する紙押さえ手段と、
上記紙押さえ手段を上記トレイ手段上の最上シートと係合する作動位置と、この最上シートから退避した退避位置との間で移動するシフト手段と、
を備え、
上記紙押さえ手段は、上記トレイ手段上の最上シートを押圧するシート押圧片を有し、
このシート押圧片は上記作動位置と退避位置との間で移動する際、上記トレイ手段上の最上シートに対し紙面方向に沿って移動する回動軌跡と、上記最上シートのシート面に対し上下方向に移動する上下動軌跡を有する移動軌跡で移動するように構成されていることを特徴とするシート集積装置。
【請求項２】
前記シート押圧片は前記退避位置から前記作動位置に移動する際、
前記トレイ手段上の最上シートに対し（１）紙面方向に回動した後紙面上に下降するか、又は（２）紙面方向に回動しながら紙面上に下降するか、又は（３）紙面側に下降した後紙面方向に回動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のシート集積装置。
【請求項３】
前記シフト手段は前記紙押さえ手段を、前記排紙口から搬出されたシートが前記トレイ手段上に落下する前に前記作動位置から前記退避位置に移動し、次いでこのシートがトレイ手段上に集積された後、退避位置から作動位置に移動することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート集積装置。
【請求項４】
前記トレイ手段は、略々水平姿勢でシートを集積するように配置され、
前記シート押圧片は前記退避位置から水平方向に回動した後、垂直方向に降下して前記作動位置に移動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のシート集積装置。
【請求項５】
前記シート押圧片はその基端部を略々円筒形状の軸部材に回動自在に支持され、
この軸部材とシート押圧片の基端部とは、一方にカム溝が他方にカムフォロアが互いに嵌合するように形成され、
上記カム溝は上記シート押圧片が上下動する際に所定角度範囲で回動するように形成され、前記シフト手段は上記シート押圧片を上下動するように駆動伝達することを特徴とする請求項１乃至４の何れかの項に記載のシート集積装置。
【請求項６】
前記紙押さえ手段は、
前記トレイ手段上の最上シートの排紙方向両側縁を押圧する第１、第２のシート押圧片を有し、
前記トレイ手段には最上シートの排紙方向端縁を押圧するシート端係止部材が備えられ、
このシート端係止部材はシート収納時には上記トレイ手段から退避することを特徴とする請求項１に記載のシート集積装置。
【請求項７】
前記トレイ手段には、前記排紙口からのシートの排紙方向前後端を揃える基準位置が設定されると共に排紙口からのシートを排紙方向前後に所定量オフセットさせるジョグ手段が備えられ、
前記紙押さえ手段のシート押圧片は、上記基準位置から上記オフセット量より離れた位置でシートを押圧するように配置されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかの項に記載のシート集積装置。
【請求項８】
前記ジョグ手段は、（１）前記排紙口からのシート先端を突き当て規制する先端規制手段を排紙方向前後に移動する規制位置移動手段か、又は（２）前記トレイ手段を排紙方向前後に移動するトレイ位置移動手段で構成されていることを特徴とする請求項７に記載のシート集積装置。
【請求項９】
シート上に画像形成する画像形成手段を備えた画像形成装置と、
上記画像形成装置の排紙口に配置され、順次画像形成されたシートをトレイ手段上に積載収納するシート集積装置を備え、
上記シート集積装置は請求項１乃至８の何れかの項に記載の構成を備えていることを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機、プリンタなどの画像形成装置から順次搬出されるシートをトレイ手段に積載収納するシート集積装置に係わり、搬出されるシートをトレイ上に整然と収納するシート積載機構の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のシート集積装置は印刷機、複写機などの画像形成装置から搬出されるシートを排紙口の下方に配置したトレイ手段に積載収納する装置が広く用いられている。この種の装置は画像形成装置の排紙口に段差を形成してトレイを設け、このトレイに排紙口に設けた排紙ローラ、ベルトなどで勢いよくシートを搬出し、トレイ上に積載収納している。そこで排紙口からのシートを収納する際に搬出されるシートで既に集積されるシートの位置ズレを起こすことがあり、トレイ上に大容量のシートを積載する場合にはシートの集積姿勢が徐々に位置ズレして荷崩れを起こすことがある。そこでトレイ上に集積された最上シートを押圧保持する紙押さえ機構が必要となる。
【０００３】
従来、このような紙押さえ機構は、例えば特許文献１には排紙口の上方からトレイ上に垂下した紙押さえ片を設け、シートを搬出する際にはシート先端がこの紙押さえ片を上方に押し上げて搬出し、シートを搬出した後は紙押さえ片が最上シートを押圧する機構が提案されている。このようにトレイ上のシートを押圧保持する紙押さえ片を、シートの搬出経路を過ぎる位置に設ける機構を採用すると排紙口からのシート先端がこの紙押さえ片に妨害されてシートジャムを起こす恐れがある。これと同時に搬出されるシートの先端が既に集積されている最上シートに沿って移動する際にこのシートに位置ズレが生ずる問題がある。
そこで、排紙口とトレイ手段との間に上下揺動する紙押さえ片を設けることが考えられるがこの場合には紙押さえ片をシート集積方向（上下方向）に揺動するように排紙口側に配置する機構が考えられる。
【特許文献１】特開２００５−２６３３５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、トレイ上に積載された最上シートを押圧して姿勢保持する際に、この押圧片はシートを搬出する都度トレイ外方に退避する必要があるが、従来は排紙口の上方からシート搬出経路を過ぎて紙押さえ片を垂下させているため、排紙口からのシートがこの紙押さえ片でジャムすることがある。例えば図１４に示すようにトレイ１０１上方に紙押さえ片１０３をトレイ上方から垂下させ、この紙押さえ片１０３を排紙口１０２からのシートで押し上げてトレイ上に排出し、排出後は紙押さえ片１０３の自重でトレイ上のシートを押圧する場合に、排紙口１０２からシート先端を搬出する際に紙押さえ片１０３の状態によってシートが紙詰まり（ジャム）を起こすことがあり、またトレイ上に搬出されたシートの後端がカールしているときには紙押さえ片上に迫り上がって収納されることがある。このような場合にはいずれも後続するシートの搬出を正常に行うことが出来ない。
【０００５】
上述と同様に搬出されるシートによって最上シートが位置ズレを起こす問題がある。また、この紙押さえ片を排紙口の下側でトレイの上方に配置する場合には、排紙口からシートを搬出するときにはトレイ上の最上シートを押圧保持し、このシートがトレイ上に落下する直前にこの紙押さえ片をトレイ外に退避させることが可能となる。ところがこのような紙押さえ機構には次の問題が生ずる。排紙口とトレイとの間に例えば上下方向に揺動する紙押さえ片を設けると、この紙押さえ片がトレイ外方に退避する際に排紙口から落下するシート後端と干渉してこのシートの姿勢を乱す恐れがある。
【０００６】
つまり紙押さえ片は排紙口からシートが搬出される過程で出来るだけ最上シートを押圧保持し、排紙口からシートが落下する直前で素早く退避することが要求される。このとき紙押さえ片は最上シートからその上方に移動してトレイ外に退避するとこの退避動作時に落下する次シートの姿勢を乱れさせ、或いはジャムを引き起こす問題がある。これと同時に紙押さえ片が排紙口との間でトレイ上方に上下動する関係で排紙口とトレイ手段との間の段差を大きく設定しなければならず、排紙口からの落差が大きいため落下するシートの姿勢が乱れることと装置の大型化を招く問題がある。
【０００７】
そこで本発明はトレイ上に積載されたシートを正しい姿勢で保持しながら高速に搬出されるシートを順次確実に集積することが可能なシート集積装置の提供をその主な課題としている。
更に本発明はトレイ上に積載されたシートを押圧保持し、次シートの積載時にはトレイ外に退避する紙押さえ機構を簡単な構造で排紙口とトレイ手段との限られたスペース内に組み込むことが可能なシート集積装置の提供をその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため本発明は以下の構成を採用する。順次シートを搬出する排紙口と、排紙口の下方に段差を形成して配置され上記排紙口からのシートを積載収納するトレイ手段と、トレイ手段上に積載されたシートを押圧する紙押さえ手段と、紙押さえ手段をトレイ手段上の最上シートと係合する作動位置と、この最上シートから退避した退避位置との間で移動するシフト手段とを備える。そして紙押さえ手段は、トレイ手段上の最上シートを押圧するシート押圧片を有し、このシート押圧片は作動位置と退避位置との間で移動する際、トレイ手段上の最上シートに対し紙面方向に沿って移動する回動軌跡とシート面に対し上下方向に移動する上下動軌跡を有する移動軌跡で移動するように構成する。
【０００９】
前記シート押圧片は、退避位置から作動位置に移動する際、トレイ手段上の最上シートに対し（１）紙面方向に回動した後紙面上に下降するか、又は（２）紙面方向に回動しながら紙面上に下降するか、又は（３）紙面側に下降した後紙面方向に回動するように構成する。
【００１０】
前記シフト手段は紙押さえ手段を、排紙口から搬出されたシートがトレイ手段上に落下する前に作動位置から退避位置に移動し、次いでこのシートがトレイ手段上に集積された後、退避位置から作動位置に移動するように構成する。
【００１１】
前記トレイ手段は、略々水平姿勢でシートを集積するように配置し、前記シート押圧片は前記退避位置から水平方向に回動した後、垂直方向に降下して前記作動位置に移動するように構成する。この場合、シート押圧片の基端部を略々円筒形状の軸部材に回動自在に支持し、この軸部材とシート押圧片の基端部とは、一方にカム溝が他方にカムフォロアが互いに嵌合するように形成する。そして上記カム溝は上記シート押圧片が上下動する際に所定角度範囲で回動するように形成し、前記シフト手段は上記シート押圧片を上下動するように駆動伝達する。
【００１２】
前記紙押さえ手段は、前記トレイ手段上の最上シートの排紙方向両側縁を押圧する第１、第２のシート押圧片を備え、トレイ手段には最上シートの排紙方向端縁を押圧するシート端係止部材を設ける。
【００１３】
前記トレイ手段には、前記排紙口からのシートの排紙方向前後端を揃える基準位置を設定し、排紙口からのシートを排紙方向前後に所定量オフセットさせるジョグ手段を備える。そして紙押さえ手段のシート押圧片は、基準位置からオフセット量より離れた位置でシートを押圧するように配置する。
【００１４】
上記ジョグ手段は、（１）前記排紙口からのシート先端を突き当て規制する先端規制手段を排紙方向前後に移動する規制位置移動手段か、又は（２）前記トレイ手段を排紙方向前後に移動するトレイ位置移動手段で構成する。
【００１５】
また本発明に係わる画像形成システムは、シート上に画像形成する画像形成手段を備えた画像形成装置と、画像形成装置の排紙口に配置され、順次画像形成されたシートをトレイ手段上に積載収納するシート集積装置を備え、このシート集積装置は上述の構成を備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、トレイ手段上に積載された最上シートを押圧支持する紙押さえ片をトレイ上の紙面方向に回動する回動軌跡とシート面の上下方向に上下動する上下動軌跡を有する移動軌跡で押圧位置と退避位置との間で移動するようにしたものであるから次の効果を奏する。紙押さえ片は最上シートの端縁とその外方との間で紙面方向に回動することによって作動位置と退避位置との間で高速に素早く姿勢移動する為、シート押圧状態から退避状態に短時間で移動することによって排紙口からシートがトレイ上に落下する際にその直前まで最上シートを押圧保持することが出来る。
従ってトレイ上に積載されたシートが排紙口から搬出される次シートによって位置ズレを起こすことがない。また、紙押さえ片はトレイ上方の作動位置とトレイ外の退避位置との間で回動軌跡と上下動軌跡で移動するため、従来のトレイ上方で上下方向に揺動する紙押さえ片に比べ排紙口から落下するシートと干渉してその姿勢を乱し、或いはジャムを招くことがない。
【００１７】
また、本発明の紙押さえ片はトレイ上方の回動軌跡と上下動軌跡で退避位置に移動するため排紙口とトレイ手段との間の段差を比較的小さく設定すること等でこの段差を排紙口からシートを搬出する最適値に設定することが出来、また装置を小型省スペースに構成することが可能となる。
【００１８】
更に本発明は紙押さえ片をトレイ上の最上シートに対し作動位置と退避位置との間でシートに接する作動位置から上方に上下動し、次いで紙面方向に回動するように構成することによってシートに接するとき或いはこれから離間するときにシートの姿勢を乱すことがないなどの効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下図示の本発明を採用した実施の態様に基づいて本発明を詳述する。図１は本発明に係わるシート集積装置を備えた画像形成システムを示し、図２は図１の装置に組み込まれたシート搬送装置の説明図、図３は図２の平面構造の説明図である。そこで本発明に係わるシート集積装置は例えば画像形成装置の排紙口に連結され、画像形成装置から排出されたシートを集積する画像形成システムを構成する。
【００２０】
［画像形成装置の構成］
このような画像形成装置の一例を図１に示し、これについて説明する。図１に示す画像形成装置Ａは、給紙部１からシートを印刷部２に送り、印刷部２でシートに印刷した後、本体排紙口３からシートを搬出する。給紙部１は複数のサイズのシートが給紙カセット１ａ、１ｂに収納してあり、指定されたシートを１枚ずつ分離して印刷部２に給送する。印刷部２は例えば静電ドラム４と、その周囲に配置された印字ヘッド（レーザ発光器）５と現像器６と、転写チャージャ７と定着器８が配置され、静電ドラム４上にレーザ発光器５で静電潜像を形成し、これに現像器６でトナーを付着し、転写チャージャ７でシート上に画像を転写し、定着器８で加熱定着する。このように画像形成されたシートは本体排紙口３から順次搬出される。図示９は循環経路であり、定着器８から表面に印刷したシートを表裏反転して再び印刷部２に給送してシートの裏面に印刷する両面印刷の経路である。このように両面印刷されたシートはスイッチバック経路１０で表裏反転された後本体排紙口３から搬出される。
【００２１】
図示１１は画像読取装置であり、プラテン１２上にセットした原稿シートをスキャンユニット１３で走査し、図示しない光電変換素子で電気的に読み取る。この画像データは画像処理部で例えばデジタル処理された後、データ記憶部１４に転送され、前記レーザ発光器５に画像信号を送る。また、図示１５は原稿送り装置であり、スタッカ１６に収容した原稿シートをプラテン１２に給送するフィーダ装置である。
【００２２】
［シート集積装置の構成］
上述のような画像形成装置Ａに連結されたシート集積装置Ｂについて説明する。図示のシート集積装置Ｂは適宜形状のハウジング２０にシート搬入口２１を有する搬入経路２２が備えられ、このシート搬入口２１は前記画像形成装置Ａの本体排紙口３に連結される位置に設けられている。また搬入経路２２には、その下流側端部に排紙口２３が設けられ、この排紙口２３に向けてシートを搬送する排紙手段２４が配置されている。排紙手段２４は互いに圧接した一対のローラ、ベルトなどで構成される。図示のものは駆動ローラ２４ａと、これに圧接したアイドルベルト２４ｂで構成され、駆動ローラ２４ａには搬送モータＭ１（図示せず）が連結されている。
【００２３】
［スタックトレイの構成（図２、図４参照）］
上記排紙口２３の下流側には段差Ｄを形成してスタックトレイ（トレイ手段；以下同様）２５が配置されている。このスタックトレイ２５は排紙口２３から搬出されるシートを積載収納するトレイ部材で構成され、図示のものはシートを略々水平姿勢で最大サイズシートを載置可能な形状で装置フレーム２６に取り付けられている。このスタックトレイ２５は装置フレームに固定して取り付けても良いが大容量のシートを集積する場合には積載量に応じて上下動するように構成する。図示のものはこのスタックトレイ２５を上下動する下記の昇降アーム３１ａ、３１ｂとは分離して構成し、シートを積載したトレイをパレット状に装置外に搬出できるように構成されている。
【００２４】
［トレイ昇降手段（図４参照）］
上述のスタックトレイ２５を装着するトレイ昇降手段３１は図４に示すように装置フレーム２６に上下昇降自在に装備されたフォーク状の昇降アーム３１ａ、３１ｂ（フォーク部材；以下同様）で構成されている。この昇降アーム３１ａ、３１ｂは装置フレーム２６にガイドレール３２ａ、３２ｂが設けられ、このガイドレールに沿って積載方向（図４上下方向）に案内され昇降自在に支持されている。そして昇降アーム３１ａ、３１ｂは装置フレーム２６に固定された懸架プーリ３６に架け渡したワイヤ、ベルトなどの牽引部材３７で懸架され、図示の牽引ワイヤ（牽引部材）３７は巻取りプーリ３８に連結されている。この巻取りプーリ３８には昇降モータＭ３が連結されている。従って昇降アーム３１ａ、３１ｂは装置フレーム２６のガイドレール３２ａ、３２ｂに支持され、昇降モータＭ３で上下動するようになっている。そしてスタックトレイ２５は昇降アーム３１ａ、３１ｂに搭載されて排紙口２３の下方で積載量に応じて上下昇降することとなる。尚装置フレーム２６には図１に示すようにトレイ２５上に集積したシートの後端を突き当て規制する後端規制部材２６ａが設けてある。
【００２５】
［トレイ昇降制御］
そして上記昇降アーム３１ａ、３１ｂには上限位置を検出する上限位置センサＳｐ２と最大積載位置を検出する最大積載位置センサＳｐ３と下限位置を検出する下限位置センサＳｐ４が配置されている。そして後述する昇降モータＭ３の制御手段７０は紙面レベルセンサＳｐ１と上記各センサの検知信号で昇降モータＭ３を回転駆動して昇降アーム３１ａ、３１ｂを上下動する。
【００２６】
［シート搬送手段の構成］
上記スタックトレイ２５の上方には排紙口２３からのシートをトレイ先端側（図２左側）に案内するシート搬送手段２７が配置されている。このシート搬送手段２７は排紙口２３からシート先端を把持して強制的にトレイ先端側に引き出すためであり、これにより排紙口２３からスタックトレイ２５にシートを自然落下させて収納する際に、排紙口からトレイ手段上にシートを収納するのに要する時間を短く、同時にシートの姿勢が乱れることなく整然と収納することが可能となる。
【００２７】
上記シート搬送手段２７は、排紙口（トレイ後端側）２３からトレイ先端側に移動するニップ手段２８と、このニップ手段２８を担持するベルト手段２９で構成される。ベルト手段２９は排紙口２３からトレイ先端側に沿うループ状のベルト部材で構成され、このベルト部材にシート先端をニップして把持するニップ手段２８が一体的に取り付けられる。本発明はベルト手段２９を第１ベルト手段２９Ａと第２ベルト手段２９Ｂで構成し、それぞれのベルト手段にニップ手段２８Ａ、２８Ｂを備えたことを特徴としている。これは排紙口２３から搬送距離の長い長尺シートＳＬは第１ベルト手段２９Ａで、搬送距離の短い短尺シートＳＭは第２ベルト手段２９Ｂでトレイ先端側にシートを搬送することを特徴としている。以下その構成について説明する。
【００２８】
上記シート搬送手段２７は図２、図３にその詳細を示す。図２に示すようにスタックトレイ２５の上方に第１ベルト手段２９Ａと第２ベルト手段２９Ｂが配置されている。第１ベルト手段２９Ａは一対のプーリＰＡ１、ＰＡ２間にベルト部材がループ状に掛け渡され、同様に第２ベルト手段２９ＢがプーリＰＢ１、ＰＢ２間に掛け渡されている。排紙口側に位置するプーリＰＡ２、ＰＢ２（従動側）は同一の回転軸３０ｃに支持され、他方のプーリＰＡ１（駆動側）は回転軸３０ａに、プーリＰＢ１（駆動側）は回転軸３０ｂに支持されている。この各回転軸３０ａ、３０ｂ、３０ｃはいずれも装置フレーム２６の側枠２６ｘ、２６ｙ（図３参照）間に回転自在に軸承されている。そして図３に示すように搬送されるシート平面方向に第１ベルト手段２９Ａは左右間隔を隔てて２本配置され、その中央部に第２ベルト手段２９Ｂが、それぞれ同一平面上に並設されている。つまり第１、第２ベルト手段２９Ａ、２９Ｂはスタックトレイ２５側に面する下部ベルト面が同一平面上でシートを搬送するように並設されている。
【００２９】
そして第１ベルト手段２９Ａと第２ベルト手段２９Ｂは予め複数例えば２分割された長尺シートＳＬと、短尺シートＳＭそれぞれの最大サイズシートの搬送方向長さより長くなるように構成されている。例えば長尺シートＳＬをＪＩＳ規格Ａ３、Ｂ４に設定し、短尺シートＳＭをＡ４、Ｂ５に設定した場合には第１ベルト手段２９ＡのプーリＰＡ１とＰＡ２の間隔をＡ３サイズシートの搬送方向長さ（図２参照）より若干長く、第２ベルト手段２９ＢのプーリＰＢ１とＰＢ２の間隔をＡ４サイズシートの搬送方向長さより若干長く設定してある。
【００３０】
［ベルト駆動手段の構成（図２、３参照）］
上記第１、第２ベルト手段２９Ａ、２９Ｂはベルト駆動モータＭ２によって選択的に回転駆動するようになっている。図３に示すように前記装置フレームの側枠２６ｘにはベルト駆動モータＭ２が取り付けられ、このベルト駆動モータＭ２に上記回転軸３０ａと３０ｂが伝動ベルトＶ１、Ｖ２で連結され、ベルト駆動モータＭ２の正回転で伝動ベルトＶ１が、逆回転で伝動ベルトＶ２がそれぞれ矢視方向に回転するようにベルト駆動モータＭ２の回転軸にはワンウェイクラッチ（図示せず）が内蔵されている。
【００３１】
［ニップ手段の構成図１０参照］
上記第１ベルト手段２９Ａ及び第２ベルト手段２９Ｂにはニップ手段２８Ａ、２８Ｂが次のように設けられている。ニップ手段２８はシート先端を把持するグリッパ部材ｇｒで構成され、第１、第２ベルト手段２９Ａ、２９Ｂに少なくとも１つ配置される。このグリッパ部材ｇｒは排紙口２３からのシート先端を把持してトレイ先端側の搬出位置Ｅｐに移送するため、シート先端と係合するニップ片ｇｒ１を有し、排紙口２３からのシートと同速度で移動するように各ベルト手段２９に装備されている。
例えば図１０（ａ）、（ｂ）にそれぞれ異なるグリッパ部材ｇｒの構造を示す。同図（ａ）に示すグリッパ部材ｇｒはベルト部材（上述の第１、第２ベルト手段）２９に固定した取付座ｇｒ２にピンｇｒ３で軸支されバネｇｒ４でニップ片ｇｒ１がベルト表面に圧接するように構成されている。このグリッパ部材ｇｒはゴム、合成樹脂などの弾性に富んだ可撓性素材で構成されている。この他グリッパ部材ｇｒはその先端ニップ片ｇｒ１がベルト表面と弾圧接触するように取付座ｇｒ２と一体に成型することも可能であり、この場合は繰り返し折曲げ強度に富んだ合成ゴム、合成樹脂などを使用する。従ってグリッパ部材ｇｒはベルト部材２９に固定され、シート先端を把持する弾性力を有することとなる。
【００３２】
図１０（ｂ）に示すグリッパ部材ｇｒは、ベルト部材２９にグリッパ取付凹部ｇｒ５が設けられ、この凹部ｇｒ５にグリッパ部材ｇｒの基端部が軸ピンｇｒ６で軸承してあり、先端部にはニップ片ｇｒ１が設けてある。そしてこのグリッパ部材ｇｒは付勢バネｇｒ７が常時ニップ片ｇｒ１をベルト表面と圧接する方向に作用している。
【００３３】
上述のように先端のニップ片ｇｒ１が弾性力を備えるように構成されたグリッパ部材ｇｒは第１ベルト手段２９Ａと第２ベルト手段２９Ｂに１個所若しくは複数個所に所定間隔で配置される。このグリッパ部材ｇｒを１個所に配置する場合は排紙口２３からのシートが先行するシートをトレイ先端側に搬送した後、後続するシート先端が排紙口２３に到達するまでにグリッパ部材ｇｒは１周して排紙口２３に到達する必要がある。
従って排紙口２３から搬出されるシート間隔と第１、第２ベルト手段２９Ａ、Ｂの旋回速度から１個所、若しくは２個所或いは３個所に配置する。グリッパ部材ｇｒを複数個所に配置する場合には搬送する最大サイズシートの搬送方向長さより広い間隔で配置する。つまり長尺シートＳＬを搬送する第１ベルト手段２９Ａのニップ手段２８Ａ１、２８Ａ２は、長尺シート中の最大サイズシートの搬送方向長さ（例えばＡ３サイズシート）より広い間隔で、短尺シートＳＭを搬送する第２ベルト手段２９Ｂのニップ手段２８Ｂ１、２８Ｂ２は短尺シートＳＭ中の最大サイズシート（例えばＡ４サイズシート）の搬送方向長さより広い間隔で配置する。
【００３４】
図示のものは第１、第２ベルト手段２９Ａ、２９Ｂのそれぞれ２個所にニップ手段２８Ａ、２８Ｂを配置する場合を示す。第１ベルト手段２９Ａにはニップ手段２８Ａ１と２８Ａ２が互いに等距離となるベルト位置に配置してある。同様に第２ベルト手段２９Ｂにはニップ手段２８Ｂ１と２８Ｂ２が互いに等間隔となるベルト位置に配置されている。そしてこのニップ手段２８Ａ１、２８Ａ２及び２８Ｂ１、２８Ｂ２の配置間隔は搬送するシートの搬送方向長さに応じて設定する。このようにシート搬送手段２７を第１、第２ベルト手段２９Ａ、２９Ｂで構成したのは次の理由による。
つまり排紙口２３から搬送するベルト手段２９を一本のベルトで構成すると例えば最大サイズシートの搬送方向長さと等しい間隔でグリッパ部材ｇｒを配置するとこれより小サイズのシートをニップ搬送するときシートは排紙口２３で待機してグリッパ部材ｇｒが排紙口端に移動するのを待つか、或いは連続するシートの間隔を大きくする必要がある。従ってサイズの異なる多様なシートを搬出する場合、排紙口から搬出位置にシートを搬出する生産性は最大サイズシートの搬送時間に設定され、これより小サイズのシートを連続して搬出するときの排紙生産性が劣ることとなる。
【００３５】
［先端規制手段の構成（図２、図８参照）］
一方、前記スタックトレイ２５の上方には上記第１、第２ベルト部材２９Ａ、２９Ｂで先端をニップ搬送したシートをトレイ上の所定位置（以下「搬出位置」という）Ｅｐに落下収容するための先端規制手段３３が配置してある。この先端規制手段３３は第１、第２ベルト手段２９Ａ、２９Ｂで搬送されたシート先端を突き当ててグリッパ部材ｇｒから引き離すようにシート搬送経路２１に突出したストッパ片３３Ａ、３３Ｂから構成されている。この先端規制手段３３は搬送されるシートの搬送方向長さに応じて図２左右方向に移動自在に装置フレーム２６に取り付けられる。このため装置フレーム２６の側枠２６ｘ、２６ｙには底板プレート２６ｚが設けられ、この底板プレート２６ｚに図３左右方向に移動自在にストッパユニット３４が支持されている。つまり底板プレート２６ｚには図示しないガイドレールが設けられ、このガイドレールにストッパユニット３４が嵌合支持されている。そして底板プレート２６ｚにストッパ移動モータＭ４が搭載され、このストッパ移動モータＭ４でストッパユニット３４が位置移動する。
【００３６】
［第１、第２ストッパ片の構成］
上記ストッパユニット３４には第１ベルト手段２９Ａの搬出位置Ｅｐ１に第１ストッパ片３３Ａが、第２ベルト手段２９Ｂの搬出位置Ｅｐ２に第２ストッパ片３３Ｂがそれぞれのベルト手段のシート搬送軌跡中に垂下するように取り付けられている。そしてシート排紙方向上流側に位置する第２ストッパ片３３Ｂはシートの搬送軌跡に垂下した作動位置（図２実線位置）と待機位置（同図鎖線）との間で移動自在に配置されている。つまり第２ストッパ片３３Ｂは図３に示すように回転支軸３４ａに回動自在に支持され、この回転支軸３４ａにはロータリソレノイドＭＲ（後述のＭＲ１、ＭＲ２）が連結してある。このロータリソレノイドＭＲで回転支軸３４ａを所定角度回転することにより第２ベルト手段２９Ｂはシート搬送軌跡に突出した作動位置と、これから待機した待機位置との間で上下動する。このように第２ベルト手段２９Ｂに垂下する第２ストッパ片３３Ｂを作動位置と待機位置との間で移動可能に構成したのは、第１ベルト手段２９Ａでシートを移送する際に上流側に位置する第２ストッパ片３３Ｂを退避位置に退避させるためである。
【００３７】
上記第１、第２ストッパ片３３Ａ、３３Ｂは排紙口２３からのシートをトレイ手段２５上に排紙方向前後にオフセットして積載するジョグ収納のため、それぞれ次の構成を備えている。図８に示すように第１ストッパ片３３Ａは前ストッパ片Ｓｔ１と後ストッパ片Ｓｔ２で構成され、両者は排紙方向に所定距離（ＯＬ）隔てて配置されている。後ストッパ片Ｓｔ１はストッパユニット３４に固定され、前ストッパ片Ｓｔ２はベルト経路に突出した作動位置（同図鎖線）と、これから退避した待機位置（同図実線）との間で移動可能にストッパユニット３４に支持されている。そして前ストッパ片Ｓｔ２の基端部にはラック歯車Ｐｒが設けられ、これと歯合するピニオンＰｎがユニット側に設けられている。このピニオンＰｎはストッパモータＭＳに連結され、ストッパ片Ｓｔ２を上下動するようになっている。
【００３８】
一方第２ストッパ片３３Ｂは前述したようにストッパユニット３４に設けた回転支軸３４ａに回動自在に支持され、この回転支軸３４ａにはロータリソレノイドＭＲが設けられている。そこで第２ストッパ片３３Ｂも後ストッパ片Ｓｔ１と前ストッパ片Ｓｔ２から構成され、両者は排紙方向に所定距離（ＯＬ）隔てて配置されている（図８参照）。そして後ストッパＳｔ１はロータリソレノイドＭＲ１で作動位置から退避位置に移動し、前ストッパ片Ｓｔ２はロータリソレノイドＭＲ２で作動位置から退避位置に移動するようになっている。
【００３９】
かかる構成において、制御手段７０（図示せず）は後述するように排紙口２３から長尺シートを搬送する場合には、上記ロータリソレノイドＭＲ１とＭＲ２を作動して第２ストッパ片３３Ｂ（後ストッパ片Ｓｔ１、前ストッパ片Ｓｔ２）を退避位置に移動する。そして第１ベルト手段２９Ａを駆動してシート先端をトレイ先端側に移送する。このとき制御手段７０は画像形成装置の指示信号で前ストッパ片Ｓｔを作動位置に位置させるか、退避位置に位置させるか決定する。前ストッパ片Ｓｔ２を作動位置に位置させるときにはシート先端はこの前ストッパ片Ｓｔ２に突き当てられ、前ストッパ片Ｓｔ２を退避位置に位置させるときにはシート先端は後ストッパ片Ｓｔ１に突き当てられる。
【００４０】
第２ストッパ片３３Ｂも同様に制御手段７０は排紙口２３から短尺シートＳＭを搬送する場合は後ストッパ片Ｓｔ１を作動位置に前ストッパ片Ｓｔ２を退避位置に位置させて第２ベルト手段２８Ｂを駆動するとシート先端は後ストッパ片Ｓｔ１で突き当て規制され、前ストッパ片Ｓｔ２を作動位置に位置させればシート先端は前ストッパ片Ｓｔ２で突き当て規制される。従って長尺シート、短尺シートいずれも画像形成装置Ａからの区分け信号に応じてスタックトレイ上排紙方向前後に所定量（ＯＬ）位置を異ならせて区分け収納されることとなる。
【００４１】
［シートサイド整合手段（図９参照）］
上述のように排紙口２３からのシートは第１、第２ベルト手段２９Ａ、２９Ｂでトレイ先端側に案内され、シート先端が先端規制手段３３に到達するとこれに突き当たってニップ手段２８から離脱する。このときシート後端は排紙口２３の排紙手段２４から離脱し、シートはスタックトレイ２５上に落下収納される。このスタックトレイ２５上に集積されたシートの幅方向姿勢を矯正するシートサイド規制手段５４が次のように配置されている。このシートサイド規制手段５４はシートの左右側縁（図２前後）に一対の整合板５４ａ、５４ｂから構成されている。その構造は図２に示すように装置背面側でシート側縁を規制するリア側整合板５４ｂとフロント側整合板５４ａがトレイ２５の上方から下方に垂下するように配置されている。そしてこの両整合板５４ａ、５４ｂ（以下「整合板５４」で総称する）は、図９に示すように軸部材５４ｃに支持され同図左右方向に移動する。
【００４２】
図示の整合板５４は、シート側縁に係合する係合位置Ｘ（図９参照）と、シート側縁から若干離れた待機位置Ｙと、シート側縁から十分離れた退避位置Ｚに移動自在に軸部材５４ｃに嵌合支持されている。この整合板５４には幅寄せモータＭ５に連結された左右一対のシフトレバー５６ａ、５６ｂが連結され、両レバーは幅寄せモータＭ５のピニオンＭ５ｐに歯合されている。従ってピニオンＭ５ｐの回転で整合板５４はシートの幅サイズに応じてその位置を移動する。つまりリア側、フロント側の整合板５４は幅寄せモータＭ５の回転でシートの幅サイズに適合する位置に移動し、この位置でシート側縁から若干離れた待機位置Ｙとシート側縁と係合する係合位置（作動位置）Ｘとの間でピニオンＭ５ｐの正逆転によって往復動することとなる。
【００４３】
［シート後端押下手段（図１１参照）］
上記シートサイド整合手段５４と共にシートがスタックトレイ２５に落下する過程で、このシート後端をトレイ側に殴打するシート後端押下手段５８が設けてある。このシート後端押下手段５８は図１１に示すように排紙口２３の下流側上方に配置されこの排紙口２３からのシート後端を下方のスタックトレイ２５に殴打する平板状の叩き片５８ａを備えている。この叩き片５８ａは装置フレーム２６に固定した支持シリンダ５９に貫挿され、駆動レバー６０に連結されている。そして駆動レバー６０には駆動モータＭ６が連結され、このモータの正逆回転で駆動レバー６０は所定角度で揺動し、これに連結された叩き片５８ａは図１１実線と鎖線との間で上下動することとなる。従って排紙口２３ｂから離脱して前記整合回転体２９ａで先端規制手段３３に向けて移送されるシートは、その後端をこの叩き片５８ａで下方に叩き落とされトレイ上に収容されることとなる。これは排紙口に後続して送られるシート先端と落下する先行シートの後端が互いに干渉しないようにするためである。
【００４４】
［紙押さえ手段（図５、６、７参照）］
本発明は上述の構成においてスタックトレイ２５に集積されたシートを押圧保持する紙押さえ手段６１を次の構成にしたことを特徴としている。この紙押さえ手段６１はその詳細を図５に示すがスタックトレイ２５上に積載されたシート両側縁（排紙直交方向の左右端縁；以下同様）を押圧保持する紙触片（シート押圧片；以下同様）６２ａ、６２ｂを備える。そしてこの左右一対の紙触片６２ａ、６２ｂは図５（ｂ）に示すようにトレイ上のシートの後端縁から前記オフセット量ＯＬよりシート中央部に位置する作動位置と、シート端面から外方に離れた退避位置との間で移動自在に構成されている。このため紙押さえ手段６１は先端に紙触片６２ａ、６２ｂを有するアーム部材６３ａ、６３ｂで構成され、このアーム部材６３ａ、６３ｂの基端部は装置フレーム２６に設けた円筒形状の軸部材６５に回動自在に嵌合されている。
【００４５】
つまり紙触片を備えたアーム部材は装置フレームの軸部材に上下及び回動自在に嵌合支持され、トレイ上の最上シートの紙面と同じ方向に回動自在であり、同時にこの紙面に対して上下動するようになっており、トレイ上の最上紙を押圧しシート束を保持している。この紙触片６２ａ、６２ｂとアーム部材６３ａ、６３ｂとの間には図示しないが付勢スプリングが設けられ、紙触片６２ａ、６２ｂを常時最上シート側に付勢するようになっている。また上記軸部材６５には図６（ａ）、（ｃ）に示す傾斜したカム溝６４ａが形成してあり、このカム溝６４ａに係合するカムフォロアピン６４ｂ（以下「カムピン」という）がアーム部材側に設けてある。従って同図（ｃ）に示すようにカムピン６４ｂは作動位置で紙面高さに応じて鉛直方向に上下動し、その後回動領域を経て退避位置に移動することとなる。このカムピン６４ｂと一体のアーム部材６３と紙触片６２ａ、６２ｂも同様な動きをすることとなる。
【００４６】
上記カム溝６４ａの形状はトレイ上の最上シートの紙面に対し退避位置から作動位置に移動する際、（１）紙面外側から紙面方向に回動した後紙面上に下降するか、又は（２）紙面外側から紙面方向に回動しながら紙面上に下降するか、又は（３）紙面上に下降した後紙面方向に回動するかいずれかのカム曲線に構成する。
【００４７】
［シフト手段の構成］
上記アーム部材６３ａ、６３ｂには紙触片６２ａ、６２ｂを作動位置と退避位置との間で移動するシフト手段（シフトモータＭ７）が連結されている。つまりアーム部材の基端部にはフランジ状の受動部６３ｘが設けられ、この受動部６３ｘにアーム部材を上下動する伝動レバー６６が連結されている。図５に示すようにトレイ２５上のシートの後端部には駆動回転軸６７が配置され、この回転軸６７にシフトモータＭ６が連結してある。図示Ｓｐａはポジションセンサである。従ってシフトモータＭ６を正逆転すると回転軸６７が回転し、これに取り付けられた伝動レバー６６が図５上下方向にアーム部材６３ａ、６３ｂの受動部６３ｘを上下動する。
これによってアーム部材６３ａ、６３ｂは退避位置と作動位置との間で移動することとなる。つまり図５（ａ）に実線で示す作動位置の紙触片６２ａ、６２ｂは同図矢視方向にモータＭ６を駆動すると伝動レバー６６が紙触片６２ａを上方に引き上げる。このとき紙触片６２ａのカムピン６４ｂが傾斜カム溝６４ａによって略々９０度回転し、紙触片６２ａは作動位置から上方に移動するのと同時に略々９０度首振り運動して退避位置（同図鎖線）に移動する。
【００４８】
［シート後端係止手段］
前記スタックトレイ２５上に集積されたシートは上述の紙押さえ手段６１で最上シートを押圧支持される。この紙押さえ手段６１と同時にシート後端を係止するシート後端係止手段６８が次のように設けられている。トレイ昇降アーム３１ａ、３１ｂにはトレイ上に積載したシートの後端を規制する後端規制部材２６ａが設けてある（図７参照）。この後端規制部材２６ａに規制されたシートの後端を係止するシート後端係止手段６８が図７に示すように装置フレーム２６に配置されている。この係止手段６８はトレイ上の最上シートと係合する係止爪６８ａを備え、図示矢印方向に揺動自在に軸６８ｂに取付けられている。これは前述の紙押さえ手段６１が作動位置から退避位置に向けて移動する際（最上シートから離脱した際）にシート後端の迫り上がりを防止するためである。
【００４９】
このためこの係止手段６８は常時バネ６８ｃでシートと係合する位置に付勢され、このバネに抗してソレノイドＳＬでシートから離間した退避位置に移動するようになっている。そして制御手段からの信号で係止手段６８を最上シートと係合する位置（作動位置）と、これから退避した位置（退避位置）との間で移動するようになっている。そしてこの係止手段６８は後述するように紙押さえ手段６１と時間差を有するようにトレイ上の最上シートを係止する。
【００５０】
［排紙動作の説明］
上述のように構成されたシート集積装置Ｂの排紙動作について説明する。
「初期設定」
前記画像形成装置Ａには図示しないコントロールパネルが設けられ、このパネルから印刷するシートのサイズ選定その他の画像形成条件が設定される（「画像形成モード設定」Ｓｔ００１）。すると画像形成装置Ａに設けられた制御ＣＰＵは設定された条件に基づいて給紙カセット１ａ、１ｂから指定されたシートを静電ドラム４に送り、シート上に所定の画像を形成する。このように画像形成されたシートは排紙口３から搬出される。そこでシート集積装置Ｂの制御手段７０（図示せず）は画像形成装置Ａから画像形成されたシートのサイズ種別と用紙姿勢の情報（縦姿勢であるか横姿勢であるか）を受ける。制御手段７０はこの情報に応じて排紙口２３からのシートを第１ベルト手段２９Ａで搬送するか、第２ベルト手段２９Ｂで搬送するか判断する。この判断は予め定めたシートサイズ以上であるか以下であるかを比較判別する。所定サイズ以上の長尺シートの場合は第１ベルト手段２９Ａ、所定サイズ以下の短尺シートの場合は第２ベルト手段２９Ｂで以下のように排紙口２３からのシートをトレイ先端側に搬送する。
【００５１】
［長尺シートＳＬの場合］
制御手段７０は画像形成装置Ａから搬出されるシートが長尺シートＳＬの場合にはシートが排紙口２３に到達するまでに、第２ベルト手段２９Ｂのニップ手段２８Ｂを退避位置に移動する。このニップ手段２８Ｂの退避位置は図１２（ｂ）に示す長尺シート移動軌跡から離れた図示位置に設定してある。この位置を割り出すため第２ベルト手段２９Ｂのニップ手段２８Ｂを検出するホームポジションセンサＨｐ２が図１２（ａ）に示す位置に配置してある。従って制御手段７０は前記ベルト駆動モータＭ２を駆動して第２ベルトホームポジションセンサＨｐ２がニップ手段２８Ｂを検出し、このセンサの検知信号を基準にモータＭ２を所定角度回転し、ニップ手段２８Ｂが図１２（ｂ）の待機位置に位置したときモータＭ２を停止する。
【００５２】
次いで制御手段７０は前記駆動モータＭ１を回転起動して排紙手段２４を回転する。この駆動モータＭ１の起動と前後してベルト駆動モータＭ２を先と逆方向に回転する。この回転で第１ベルト手段２９Ａは図１２（ｃ）時計方向に回転し、ニップ手段２８Ａが図示位置（ホームポジション）に至った際にこれをホームポジションセンサＨｐ１で検出してベルト駆動モータＭ２を停止する。この状態で第１ベルト手段２９Ａに取り付けられたニップ手段２８Ａの一方は排紙口２３に臨んだ状態で停止待機する。
【００５３】
上記ニップ手段２８Ａを排紙口２３に待機させるのと相前後して制御手段７０は前記ロータリソレノイドＭＲを作動して第２ストッパ片３３Ｂを長尺シート移動軌跡から退避位置に退避させる。これと同時に制御手段７０は前記ストッパ移動モータＭ４を起動させて第１ストッパ片３３Ａをシートサイズに応じた搬出位置Ｅｐ１に移動する。この状態で図１２（ｃ）の状態となり排紙口２３からシートが搬出されるのを待つ。
【００５４】
「シート移送動作」
次いで排紙口の排紙センサＳ１がシート先端を検知した検出信号から、このシート先端が排紙口２３のニップ手段２８Ａにニップされる見込み時間の後、制御手段７０はベルト駆動モータＭ２を時計方向に回転し、第１ベルト手段２９Ａを矢視方向に移動する。このベルトの搬送速度は排紙手段２４と同一速度に設定されている。そこで図１２（ｃ）に示すようにシートはトレイ先端側に第１ベルト手段２９Ａと排紙手段２４とで移送され、その先端が先端規制手段３３Ａに突き当たる。この状態でシートは第１ベルト手段２９Ａと排紙手段２４から離脱しスタックトレイ２５に落下する。
【００５５】
「紙押さえ部材退避動作」
前記制御手段７０はシート後端が排紙手段２４から離脱した後、排紙センサＳ１の後端検知信号から所定時間後に前記紙押さえ手段６１の紙触片６２ａ、６２ｂを作動位置から退避位置に移動する。この退避位置への移動はシフトモータＭ７によって紙触片６２を図４実線状態の作動位置から鎖線状態の退避位置に移動する。
【００５６】
「シート後端押下手段動作」
次いで制御手段７０は上記紙押さえ手段６１の退避位置への移動と相前後してシート後端押下手段５８の駆動モータＭ６を回転させて駆動レバー６０を図１１時計方向に揺動させる。すると叩き片５８ａがシート後端を下側に勢いよく叩き、トレイ上にシート後端を集積させる。
【００５７】
「シート後端係止手段の退避動作」
制御手段７０は前述のシート後端押下手段５８を動作させ排紙口からシートがトレイ上に落下する直前にシート後端係止手段６８を作動位置から退避位置に移動する。この移動は前記ソレノイドＳＬを作動（通電状態）して係止爪６８ａをバネ６８ｃに抗して移動させる。
【００５８】
「シートサイド整合動作」
制御手段７０はシートがトレイ上に収納されたタイミングで前記幅寄せモータＭ４を起動して前記整合板５４ａ、５４ｂを待機位置から作動位置に移動し、トレイ上に集積されたシートを幅寄せ整合する。
【００５９】
「紙押さえ手段復帰動作」
次いで制御手段７０は上下モータＭ６を駆動して待機位置の紙押さえ手段６１をトレイ上の作動位置に復帰させる（図６（ａ）の状態）。この紙押さえ手段６１の作動位置への復帰の後、制御手段７０は前記ソレノイドＳＬを作動（非通電状態に戻す）してシート後端係止手段６８を最上シートの後端を係止する作動位置に復帰させる。
【００６０】
上述の動作を繰り返すことによって排紙口２３に送られたシートはスタックトレイ２５上に積載収納される。そして前述の紙面レベルセンサＳｐ１が所定量のシート積載を検出すると制御手段７０は前記昇降アーム３１ａ、３１ｂを一定量繰り下げる。そしてこの昇降アーム３１ａ、３１ｂが予め設定した最大積載量の位置に降下すると制御手段７０は満杯と判断する。この満杯検出時または、画像形成装置Ａからのジョブ終了信号で制御手段７０はスタックトレイ２５を最下端のシート取り出し位置に移動し、シートの装置外への取り出しに備える。
【００６１】
［短尺シートＳＭの場合］
制御手段７０は画像形成装置Ａから搬出されるシートが短尺シートＳＭの場合にはシートが排紙口２３に到達されるまでに、第１ベルト手段２９Ａのニップ手段２８Ａを退避位置に移動する。このニップ手段２８Ａの退避位置は図１３（ｂ）に示す短尺シート移動軌跡から離れた図示位置に設定してある。この位置を割り出すため第１ベルト手段２９Ａのニップ手段２８Ａを検出するホームポジションセンサＨｐ１が図１３（ａ）に示す位置に配置してある。従って制御手段７０は前記ベルト駆動モータＭ２を駆動して第１ベルトホームポジションセンサＨｐ１がニップ手段２８Ａを検出し、このセンサの検知信号を基準にモータＭ２を所定角度回転し、ニップ手段２８Ａが図１３（ｂ）の待機位置に位置したときモータＭ２を停止する。
【００６２】
次いで制御手段７０は前記駆動モータＭ１を回転起動して排紙手段２４を回転する。この駆動モータＭ１の起動と前後してベルト駆動モータＭ２を先と逆方向に回転する。この回転で第２ベルト手段２９Ｂは図１３（ｃ）時計方向に回転し、ニップ手段２８Ｂが図示位置（ホームポジション）に至った際にこれをホームポジションセンサＨｐ２で検出してベルト駆動モータＭ２を停止する。この状態で第１ベルト手段２９Ａに取り付けられたニップ手段２８Ｂの一方は排紙口２３に臨んだ状態で停止待機する。以降の動作は上述の長尺シートＳＬと同様であるので説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係わるシート集積装置を備えた画像形成システムの全体構成図。
【図２】図１の装置に組み込まれたシート集積装置の説明図。
【図３】図２の装置の平面説明図。
【図４】図２の装置に於けるトレイ昇降機構の説明図。
【図５】図２の装置に於ける紙押さえ手段の構造説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は平面構造の説明図。
【図６】図２の装置に於ける紙押さえ手段の構造説明図であり、（ａ）は作動状態の説明図、（ｂ）は退避状態の説明図、（ｃ）はカム溝の構造を示す。
【図７】図２の装置に於けるシート後端係止手段の構造説明図。
【図８】図２の装置に於ける先端規制手段の構造説明図。
【図９】図２の装置に於けるサイド整合手段の構造説明図。
【図１０】図２の装置に於けるニップ手段の構造を示す説明図であり、（ａ）と（ｂ）はそれぞれ異なるグリッパ部材の構造を示す。
【図１１】図２の装置に於けるシート後端押下手段の構造説明図。
【図１２】図２の装置に於ける長尺シートＳＬの排紙状態の説明図であり、（ａ）はイニシャル動作の説明図、（ｂ）は排紙初期状態の説明図、（ｃ）は排紙終了後の状態説明図。
【図１３】図２の装置に於ける短尺シートＳＭの排紙状態の説明図であり、（ａ）はイニシャル動作の説明図、（ｂ）は排紙初期状態の説明図、（ｃ）は排紙終了後の状態説明図。
【図１４】本発明に関連する従来技術の説明図。
【符号の説明】
【００６４】
２１    シート搬入口
２２    搬入経路
２３    排紙口
２４    排紙手段
２４ａ  駆動ローラ
２４ｂ  アイドルベルト
２５    スタックトレイ
２６    装置フレーム
２７    シート搬送手段
２８Ａ、２８Ｂ    ニップ手段
２９    ベルト手段
２９Ａ  第１ベルト手段
２９Ｂ  第２ベルト手段
Ｍ２    ベルト駆動モータ
３３Ａ  （第１ベルト手段の）先端規制手段
３３Ｂ  （第２ベルト手段の）端規制手段
３１ａ、３３ｂ  トレイ昇降アーム
３４    ストッパユニット
Ｍ４    ストッパ移動モータ
ＳＬ    長尺シート
ＳＭ    短尺シート
Ｖ１、Ｖ２  伝動ベルト
Ａ      画像形成装置
Ｂ      シート集積装置
６１    紙押さえ手段
６１ａ、６１ｂ    紙触片
６３ａ、６３ｂ    アーム部材
６４ａ    カム溝
６４ｂ    カムピン（カムフォロア）
Ｍ６    シフト手段
【図１】
2008120547.tif 000003
【図２】
2008120547.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008120547.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2008120547.tif 000014
【図１３】
2008120547.tif 000015
【図１４】
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