(57)【要約】【課題】閉蓋作業が容易に行えると共に天板フラップによる閉蓋状態を強固に維持することができ、しかも、良好な外観が得られる包装箱を提供する。【解決手段】胴部を形成する側板５，６の上縁に第１天板フラップ１０と第２天板フラップ１１とを設ける。第１天板フラップ１０にスリット１２を設ける。スリット１２に凹部１３を設ける。第２天板フラップ１１を略台形状に形成し、第１天板フラップ１０のスリット１２に差し込む差込片１４を設ける。スリット１２に差込片１４を差し込んだ状態で両天板フラップ１０，１１が開蓋方向に傾動するときの初期段階で、凹部１３に係止する凸部１５を差込片１４に設ける。【選択図】図２
2008120423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
起立する４枚の矩形状の側板により形成された角筒状の胴部と、一方に対向する一対の側板の上縁に折目線を介して連設された一対の第１天板フラップと、他方に対向する一対の側板の上縁に折目線を介して連設された一対の第２天板フラップとを備え、両第１天板フラップを側板の上縁の折目線に沿って水平に折り曲げたとき、両第１天板フラップが互いに間隙を存して前記胴部の上部を覆い、両第２天板フラップを側板の上縁の折目線に沿って水平に折り曲げて両第１天板フラップに重合させたとき、両第２天板フラップが互いに間隙を存して前記胴部の上部を覆って胴部の上部中央部が開放された状態で閉蓋される包装箱において、
前記第１天板フラップは、矩形状に形成され、その先端から側板側の基端に向かって互いに離反する方向に傾斜する一対のスリットを備え、
前記第２天板フラップは、側板側の基端から先端に向かって次第に幅狭となる略台形状に形成され、その先端から両側に突出して前記第１天板フラップの各スリットに差し込まれる差込片を備え、
前記第１天板フラップのスリットには、該スリットの側板側の基端から外側に向かって切欠かれた凹部が形成され、
前記第２天板フラップの差込片の基端部には、前記スリットに差込片を差し込んだ状態で第１天板フラップ及び第２天板フラップが開蓋方向に傾動するとき、その傾動初期に、前記スリットの凹部に係止してスリットからの差込片の抜け出しを規制する凸部が形成されていることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角筒状の胴部の上部が４枚の天板フラップにより閉蓋され、閉蓋状態においては胴部上部の中央部が開放された包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、起立する４枚の側板により形成された角筒状の胴部と、各側板の上縁に折目線を介して連設された４枚の天板フラップとを備える段ボール製の包装箱が知られている。この種の包装箱は、長さが比較的長い野菜類の包装に用いられることが多く、天板フラップによって閉蓋した状態で胴部上部の中央部が開放されているので、内容物の状態が外部から容易に確認できるようになっている。
【０００３】
この種の包装箱においては、各天板フラップを各側板の上縁の折目線に沿って水平に折り曲げることによって閉蓋されるが、このとき、各天板フラップによる閉蓋状態を維持するために、四隅部に位置する各天板フラップの重合部分をステープルや接着テープ等の連結具を用いて留めることが行われる。しかし、ステープルや接着テープ等の連結具は、包装箱を形成している段ボールのリサイクル等に際して分別作業が煩わしい。
【０００４】
そこで、近年では、各天板フラップを順次折り曲げることによって閉蓋する所謂順折り閉蓋が採用されることがある（例えば、特許文献１参照）。天板フラップによる順折り閉蓋は、先ず、何れか１つの天板フラップを最初に折り曲げ、次いで、隣接する天板フラップから順次折り曲げて、最後に折り曲げた天板フラップと最初に折り曲げた天板フラップとの重合方向を上下に入れ替える。
【０００５】
このように、順折りによる閉蓋は、ステープルや接着テープ等の連結具を用いることなく各天板フラップの折り曲げ状態が維持されることにより、リサイクル等に有利である。
【特許文献１】特開２００２−１６６９３０号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、各天板フラップの順折りによって胴部が閉蓋されるものでは、胴部に収容されている内容物が盛り上がった状態となっていると、各天板フラップの重合部分の上面側に位置する角部が浮き上がり、天板フラップに外部への引っ掛かりによる損傷が生じるおそれがあるだけでなく、外観上も好ましくない。しかも、この種の包装箱は、閉蓋した状態で胴部上部の中央部が開放されているので、運搬時等に、開放された胴部上部の中央部から手指を差し入れて閉蓋した状態の天板フラップに手を掛けて持ち上げるといった動作が行われる場合があり、これによっても、閉蓋状態が維持できずに各天板フラップが跳ね上がって不用意に開蓋されしまう不都合がある。
【０００７】
かかる不都合を解消して、本発明は、閉蓋作業が容易に行えると共に天板フラップによる閉蓋状態を強固に維持することができ、しかも、良好な外観が得られる包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明は、起立する４枚の矩形状の側板により形成された角筒状の胴部と、一方に対向する一対の側板の上縁に折目線を介して連設された一対の第１天板フラップと、他方に対向する一対の側板の上縁に折目線を介して連設された一対の第２天板フラップとを備え、両第１天板フラップを側板の上縁の折目線に沿って水平に折り曲げたとき、両第１天板フラップが互いに間隙を存して前記胴部の上部を覆い、両第２天板フラップを側板の上縁の折目線に沿って水平に折り曲げて両第１天板フラップに重合させたとき、両第２天板フラップが互いに間隙を存して前記胴部の上部を覆って胴部の上部中央部が開放された状態で閉蓋される包装箱において、前記第１天板フラップは、矩形状に形成され、その先端から側板側の基端に向かって互いに離反する方向に傾斜する一対のスリットを備え、前記第２天板フラップは、側板側の基端から先端に向かって次第に幅狭となる略台形状に形成され、その先端から両側に突出して前記第１天板フラップの各スリットに差し込まれる差込片を備え、前記第１天板フラップのスリットには、該スリットの側板側の基端から外側に向かって切欠かれた凹部が形成され、前記第２天板フラップの差込片の基端部には、前記スリットに差込片を差し込んだ状態で第１天板フラップ及び第２天板フラップが開蓋方向に傾動するとき、その傾動初期に、前記スリットの凹部に係止してスリットからの差込片の抜け出しを規制する凸部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の包装箱において各天板フラップにより胴部の上部を閉蓋するときには、先ず、対向する一対の第１天板フラップを側板上縁の折目線を介して内方に水平に折り曲げる。水平に折り曲げられた両第１天板フラップは互いに間隙を存して胴部の上部を覆う。次いで、対向する一対の第２天板フラップを側板上縁の折目線を介して内方に水平に折り曲げる。このとき、各第２天板フラップは、その両側に隣接する夫々の第１天板フラップに一部が重合され、互いに間隙を存して胴部の上部を覆う。これにより、第１天板フラップと第２天板フラップとが各側板に沿って胴部の上部に延出し、胴部の上部中央部が開放された状態となる。
【００１０】
続いて、第２天板フラップをさらに押し下げて胴部内方に傾斜させると、その下側に重合されている第１天板フラップも共に押し下げられて胴部内方に傾斜し、これによって第２天板フラップの差込片の先端が第１天板フラップのスリットの位置に至って差し込まれる。ここで第２天板フラップの押し下げ力を解除すると、各側板上縁の折目線における復元弾性により各天板フラップが水平状態に戻る。これにより第２天板フラップの差込片が第１天板フラップのスリットに更に深く差し込まれる。そしてこの状態で、第１天板フラップ又は第２天板フラップに押し上げ力が加わって開蓋方向に傾動しようとしたときには、この傾動初期段階で、第１天板フラップのスリットに形成された前記凹部に、第２天板フラップの差込片の基端に形成された前記凸部が係止される。スリットの凹部に差込片の凸部が係止することによって、差込片がスリットから抜け出す方向への移動が規制され、不用意な開蓋を防止することができる。
【００１１】
このように、本発明の包装箱によれば、第２天板フラップを押し下げて第１天板フラップと共に胴部内方に傾斜させるだけで、差込片の先端をスリットの位置に対応させて円滑に差し込むことができ、第２天板フラップの押し下げを解除するだけで、スリットへの差込片の差込み量が深まってスリットの凹部に差込片の凸部が係止するので、閉蓋作業を極めて容易に行うことができる。
【００１２】
そして、例えば、各天板フラップによって包囲された胴部の上部中央部の開放部分から手指を差し込んで、何れかの天板フラップを把持して持ち上げる動作が行われるようなことがあっても、スリットの凹部に差込片の凸部が係止することにより不用意な開蓋を防止して、第１天板フラップと第２天板フラップとの相互の連結状態を確実に維持することができる。
【００１３】
しかも、第１天板フラップの両側角部は第２天板フラップの下側に隠されると共に、第２天板フラップの差込片は第１天板フラップのスリットを介して第１天板フラップの下側に隠され、天面の角部には台形状に形成された第２天板フラップの両側縁のみが露出するので、第１天板フラップと第２天板フラップとの重合部分における浮き上がりは全く生じることがなく、外観良好な閉蓋状態を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の包装箱を示す説明的斜視図、図２は本実施形態の包装箱の展開図、図３は図２の要部を拡大して示す説明図、図４（ａ）、図４（ｂ）は本実施形態の包装箱の閉蓋作業を示す説明図、図５は本実施形態の包装箱の要部を拡大して示す説明図である。
【００１５】
本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部２と、該胴部２の上端を閉蓋する天部３と、該胴部２の下端を閉塞する底部４とによって直方体状に形成され、閉蓋状態で天部３の中央部が開放されて野菜等の包装に好適な形状を有している。
【００１６】
包装箱１は、図２において展開して示すように４枚の側板、即ち、一対の第１側板５と一対の第２側板６とが夫々胴部折目線ａを介して交互に連設されている。各側板５，６は、夫々胴部折目線ａに沿って折り曲げられ、次いで、一方の第２側板６の端縁に連設された接着片７が一方の第１側板５の端部に接着されて前記胴部２（図１参照）を形成する。また、各第１側板５の下端縁には第１底板フラップ８が、各第２側板６の下端縁には第２底板フラップ９が、夫々底部折目線ｂ，ｃを介して連設されている。各底板フラップ８，９は底部折目線ｂ，ｃに沿って水平に折り曲げられて前記底部４（図１参照）を形成する。
【００１７】
次に、本発明に係る本実施形態の前記天部３の構成を詳しく説明する。図２に示すように、各第１側板５の上端縁には第１天部折目線ｄを介して第１天板フラップ１０が連設されており、同じようにして、各第２側板６には第２天部折目線ｅを介して第２天板フラップ１１が連設されている。
【００１８】
第１天板フラップ１０は、先端から第１側板５側の基端に向かって互いに離反する方向に約４５°の角度で傾斜する一対のスリット１２を備えている。更に、図３に示すように、各スリット１２には、その基端から外側に向かって切欠かれた凹部１３が形成されている。
【００１９】
第２天板フラップ１１は、図２に示すように、第２側板６側の基端から先端に向かって次第に幅狭となるように両側縁が約４５°の角度で傾斜する略台形状に形成されている。そして、第２天板フラップ１１には、その先端から両側に突出して前記第１天板フラップ１０の各スリット１２に差し込み自在となる差込片１４が形成されている。更に、図３に示すように、各差込片１４の基端部には、第２天板フラップ１１の傾斜する両側縁に沿った方向に突出する凸部１５が形成されている。凸部１５は、第１天板フラップ１０のスリット１２に第２天板フラップ１１の差込片１４を差し込んだときにスリット１２の凹部１３に係止する位置に設けられている。
【００２０】
次に、以上の構成からなる包装箱１の閉蓋作業について説明する。本実施形態の包装箱１は、前記接着片７により一方の第２側板６の端縁と一方の第１側板５の端部とを連結して各筒状の胴部２を形成し、底部４を形成しない状態（第１底板フラップ８と第２底板フラップ９によって閉塞しない状態）で、野菜等の内容物を収容するに先立って閉蓋作業を行う。
【００２１】
先ず、図４（ａ）に示すように、第１天板フラップ１０を第１側板５に対して直角となるように第１天部折目線ｄに沿って内方に折り曲げる。次いで、第２天板フラップ１１を第２側板６に対して直角となるように第２天部折目線ｅに沿って内方に折り曲げる。これにより、第１天板フラップ１０の両側上面に第２天板フラップ１１の両側下面が重合する。
【００２２】
続いて、第２天板フラップ１１を第２側板６に対して鋭角となるように更に押し下げ、第２天部折目線ｅを介して胴部２内方に傾斜させる。これに伴って、第１天板フラップ１０が第２天板フラップ１１の押し下げ力により第１天部折目線ｄを介して胴部２内方に傾斜する。これによって、図４（ｂ）に示すように、各差込片１４の先端が夫々に対応するスリット１２に差し込まれる。
【００２３】
次いで、各差込片１４の先端がスリット１２に差し込まれた状態で、第２天板フラップ１１の押し下げを解除する。これによって、図１に示すように、第２天板フラップ１１と第１天板フラップ１０とは、共に第２天部折目線ｅ及び第１天部折目線ｄにおける復元弾性により水平に戻り、差込片１４がスリット１２に完全に差し込まれる。このように、本実施形態の包装箱１は、その閉蓋作業を極めて容易に行うことができ、迅速に閉蓋することができる。
【００２４】
そして、差込片１４がスリット１２に完全に差し込まれた状態で第１天板フラップ１０又は第２天板フラップ１１に押し上げ力が加わって、第１天板フラップ１０と第２天板フラップ１１とが開蓋方向に傾動しようとしたときには、図５に示すように、この傾動初期段階で、差込片１４の凸部１５がスリット１２の凹部１３に係止した状態となる。これによって、差込片１４のスリット１２からの抜け出しが規制され、第１天板フラップ１０と第２天板フラップ１１との開蓋方向の傾動を阻止することができる。
【００２５】
その後、天部３が閉蓋された胴部２内に内容物の収容作業を行う。即ち、図示しないが、天部３が閉蓋された胴部２を天地反転させて、開放された底部側から野菜等の内容物を投入し、各底板フラップ８，９を底部折目線ｂ，ｃに沿って水平に折り曲げて閉塞された底部４（図１参照）を形成する。そして、各底板フラップ８，９をステープルや接着テープを用いて封緘し、胴部２を反転させて天部３を上方に向けることにより内容物の収容作業が完了する。
【００２６】
本実施形態の包装箱１は、以上のように閉蓋状態で、第２天板フラップ１１の差込片１４が第１天板フラップ１０のスリット１２に差し込まれて互いに連結されるだけでなく、両天板フラップ１０，１１に開蓋方向の力が加わっても、差込片１４の凸部１５がスリット１２の凹部１３に係止した状態となるので、不用意な開蓋を防止して閉蓋状態を強固に維持することができる。
【００２７】
しかも、図１に示すように、第１天板フラップ１０上に第２天板フラップ１１が重合する四隅部においては、第１天板フラップ１０の両端角部は露出することがなく、第２天板フラップ１１の差込片１４もスリット１２を介して第１天板フラップ１０の下側に隠されて第２天板フラップ１１の台形状に傾斜する両端縁のみが露出する状態となるので、各天板フラップ１０，１１によって形成された天部３は略平坦とされて良好な外観が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態の包装箱を示す説明的斜視図。
【図２】本実施形態の包装箱の展開図。
【図３】図２の要部を拡大して示す説明図。
【図４】本実施形態の包装箱の閉蓋作業を示す説明図。
【図５】本実施形態の包装箱の要部を拡大して示す説明図。
【符号の説明】
【００２９】
１…包装箱、２…胴部、５，６…側板、１０…第１天板フラップ、１１…第２天板フラップ、１２…スリット、１３…凹部、１４…差込片、１５…凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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