(57)【要約】【課題】消弧グリッドと組合せて消弧室に組み付けた細隙消弧板について、その外形寸法を拡大することなしに、アーク熱により熱分解ガスを発生する実効表面積を増大させ、併せてその熱分解ガスの流れを生かして固定／可動接点間に生じたアークを消弧グリッドに向けて効果的に押込みを駆動できるように改良して消弧性能の向上を図る。【解決手段】電流遮断部に消弧室９を装備した回路遮断器で、その消弧室には可動接触子３の開極移動経路に沿ってその前方に配列した消弧グリッド９ａと、固定／可動接点を挟んでその左右両側に近接対向する高分子材の細隙消弧板１０を併設した構成になるものにおいて、細隙消弧板の内側表面に凹凸状の起伏１０ａをストライプ状にパターン形成し、かつその延在方向を細隙消弧板の背後に配列した消弧グリッドの板面とほぼ平行な向きに揃えて形成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電流遮断部に消弧室を装備した回路遮断器であり、前記消弧室には可動接触子の開極移動経路に沿ってその前方に配列した消弧グリッドと、固定／可動接点を挟んでその左右両側に近接対向する高分子材の細隙消弧板を併設した構成になるものにおいて、
前記細隙消弧板の内側表面に凹凸状の起伏を形成したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
請求項１に記載の回路遮断器において、細隙消弧板の表面に形成した凹凸状の起伏をストライプ状にパターン形成したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項３】
請求項２に記載の回路遮断器において、ストライプ状に延在する凹凸状の起伏を、細隙消弧板の背後に配列した消弧グリッドの板面とほぼ平行な方向に揃えてパターン形成したことを特徴とする回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線用遮断器，漏電遮断器などを対象に、電流遮断部に消弧室を備えた回路遮断器に関し、詳しくはその消弧室の構造に係わる。
【背景技術】
【０００２】
過負荷，短絡電流を限流遮断する頭記の回路遮断器には、電流遮断時に固定／可動接点間に生じたアークを短時間で消滅させるための消弧室を装備しており、この消弧室として消弧グリッド（デアイオングリッド）と、細隙消弧板を組み合わせた消弧室が広く採用されている（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。
次に、前記構成の消弧室を搭載した回路遮断器（配線用遮断器）の従来構造を図２〜図５に示す。なお、図２は回路遮断器の全体構造図、図３は内部構造の俯瞰図、図４は消弧室単独の外形図、図５は電流遮断時の動作説明図である。
【０００３】
図２，図３において、１は回路遮断器の本体ケース（モールド樹脂ケース）、２は電源側端子と一体になる固定接触子、２ａは固定接点、３は可動接触子、３ａは可動接点、４は可動接触子３のホルダ、５は可動接触子３に連繋した開閉機構、６は開閉操作ハンドル、７は過電流引外し装置（バイメタル式）、８はトリップクロスバー、９は消弧室、９ａは消弧室９に内装した消弧グリッド、１０は消弧グリッド９ａに併設した細隙消弧板、１１は電源側端子である。
【０００４】
ここで、消弧室９は、図４で表すようにＶ字形状になる複数枚のグリッド９ａを可動接触子３の開極移動経路に沿って配列し、その両端を消弧室ケース９ｂの左右側壁に架設している。また、細隙消弧板１０はアークに曝されて熱分解し、表面から消弧性ガスを発生する高分子材料（例えば、ポリアミド樹脂）の成形品であり、固定／可動接点を挟んでその左右両側に近接対峙するように消弧室９の入口側端部に組み付けられている。なお、本体ケース１（図２参照）には消弧室９の背面側にガス排気口が開口しており、消弧室９を通じてアークガスをケース外部に放出するようにしている。
【０００５】
上記回路遮断器の電流遮断動作は特許文献１，２に詳しく述べられており、主回路に流れる過電流を検出して回路遮断器がトリップ動作すると、図５で示すように可動接点３ａが固定接点２ａから開離し、固定／可動接点間に発生，伸長したアークａｒｃは電磁力，アークガス圧を受けて消弧室９に向け駆動される。この過程でアーク熱に曝された細隙消弧板１０は表面が熱分解して消弧性ガスを発生し、その細隙効果によりアーク抵抗を増大させる。さらに、アークは細隙消弧板１０の背後に位置する消弧グリッド９ａに押し込まれ、ここでアークが分断，冷却作用を受けて消滅する。
【特許文献１】実開平５−６６４３号公報
【特許文献２】特開２００６−２５２９７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように消弧グリッド９ａに細隙消弧板１０を組合せた消弧室９について、細隙消弧板１０からの分解ガス発生量を増加させて消弧室９の消弧能力を高めるためには、細隙消弧板１０の面積を拡大することか有効であるが、回路遮断器の本体ケース内部に組み込む消弧室９の外形寸法には制約があって細隙消弧板１０の寸法拡大化には限界がある。また、細隙消弧板１０の素材を熱分解し易い材料に変更することも考えられるが、細隙消弧板として要求される耐トラッキング性，耐熱性などの諸条件を全て満たす材料を再選定することは実際には困難である。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、消弧グリッドと組合せて消弧室の入口側端部に組み付けた細隙消弧板について、その外形寸法を拡大することなしに、アーク熱により熱分解ガスを発生する実効表面積を増大させ、併せてその熱分解ガスの流れを生かして固定／可動接点間に生じたアークを消弧グリッドに向けて効果的に押込み駆動できるように改良して消弧性能の向上化を図った回路遮断器の消弧室を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明によれば、電流遮断部に消弧室を装備した回路遮断器で、その消弧室には可動接触子の開極移動経路に沿ってその前方に配列した消弧グリッドと、固定／可動接点を挟んでその左右両側に近接対向する高分子材の細隙消弧板を併設した構成になるものにおいて、
細隙消弧板の内側表面に凹凸状の起伏を形成するものとし（請求項１）、さらに好ましくは細隙消弧板の凹凸状の起伏を次記のような態様で形成する。
（１）前記細隙消弧板の表面に形成した凹凸状の起伏をストライプ状にパターン形成する（請求項２）。
（２）前項（１）において、ストライプ状に延在する凹凸状の起伏を、細隙消弧板の背後に配列した消弧グリッドの板面とほぼ平行な方向に揃えて形成する（請求項３）。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように細隙消弧板の内側表面に凹凸状の起伏を形成することにより、アークに曝される細隙消弧板の実効表面積が拡大して多量の消弧性ガスアークに直接作用させることができる。
また、その凹凸状の起伏をストライプ状パターンとして、その延在方向を細隙消弧板の背後に配列した消弧グリッドの板面とほぼ平行な方向に揃えて形成することにより、そのガス整流効果で発生ガスを停滞なく消弧室から外方に排出させるとともに、このガス流により固定／可動接点間に生じたアークを消弧グリッドに向けて素早く押し込むことができ、これにより回路遮断器の遮断性能向上化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図１（ａ），（ｂ）に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図４，図５に対応する部材には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
すなわち、図示実施例の消弧室９の構成は基本的に図４に示した従来構造と同様であるが、消弧グリッド９と組合せて消弧室９の開口端に付設した細隙消弧板１０については、消弧細隙に対面する内側表面に凹凸状の起伏１０ａを形成してアークに曝される実効表面積を拡大するようにしている。
【００１１】
また、この凹凸状の起伏１０ａは細隙消弧板１０の表面に沿って前後方向に延在する凹溝と凸条が交互に並んでスプライトパターンを形成しており、かつその延在方向は細隙消弧板１０の背後に配列した消弧グリッド９ａの板面の向きとほぼ平行、つまり消弧室９から背後に排出するアークガスの流れに沿うような方向にパターン形成されている。
上記のように細隙消弧板１０の表面に凹凸状の起伏１０ａを形成して実効表面積を拡大したことにより、過電流の遮断動作過程では固定／可動接点間に生じたアークａｒｃに曝される細隙消弧板１０からは多量の熱分解ガスが発生してアークに作用する。また、この発生ガスは凹凸状の起伏１０ａのスプライトパターンに沿って流れ、その背後に配列した消弧グリッド９ａを経て消弧室９から停滞なく外方に排出される。同時に固定／可動接点間に伸長したアークａｒｃはガスの流れに助勢されて素早く消弧グリッド９ａに向け押し込まれ、ここで分断，冷却作用を受けて消滅するようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例による電流遮断部の構成図で、（ａ）は電流遮断の動作状態を表す図、（ｂ）は（ａ）における消弧室の斜視外観図
【図２】従来における回路遮断器の全体構成図
【図３】図２における遮断器内部機構の俯瞰図
【図４】図３における消弧室の拡大外形図
【図５】図２の回路遮断器における電流遮断の動作状態を表す図
【符号の説明】
【００１３】
２    固定接触子
２ａ  固定接点
３    可動接触子
３ａ  可動接点
９    消弧室
９ａ  消弧グリッド
１０    細隙消弧板
１０ａ  凹凸状の起伏
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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