(57)【要約】【課題】シールドシェルの変形を防止する。【解決手段】雄ハウジング１０のフード部１４が端子収容部２１に外嵌された状態では、フード部１４内に設けた雄側シールドシェル１６は、端子収容部２１の外周と雌側シールドシェル２８の内周との隙間に進入して雌側シールドシェル２８に接続される。端子収容部２１には、雌側シールドシェル２８の前端よりも前方に位置する保護壁３０を設けたので、雌側シールドシェル２８が前方からのフード部１４等の干渉によって変形させられるおそれはない。なお、保護壁３０には、雄側シールドシェル１６の進入を許容する挿入孔３１が形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌ハウジングの端子収容部の外周に沿うように筒状の雌側シールドシェルが設けられ、雄ハウジングのフード部が前記端子収容部に外嵌された状態では、前記フード部内に設けた雄側シールドシェルが、前記端子収容部の外周と前雌側シールドシェルの内周との隙間に進入して前記雌側シールドシェルに接続されるようになっているシールドコネクタにおいて、
前記端子収容部には、前記雌側シールドシェルの前端よりも前方に位置する保護壁が設けられ、
前記保護壁には、前記雄側シールドシェルの進入を許容する挿入孔が形成されていることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記保護壁の外周面は、前記雌ハウジングと前記雄ハウジングとの嵌合過程で、前記フード部の内周の摺接を可能とされていることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記雄ハウジングと前記雌ハウジングを嵌合した状態では、前記フード部の内周と前記雌側シールドシェルの外周とが径方向に当接されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記端子収容部には、前記雌側シールドシェルと前記雄側シールドシェルとの接触位置よりも後方であって前記保護壁の外周面よりも径方向外側に配されたシール部材が設けられており、
前記フード部の内周における前記シール部材との密着位置よりも後方には、前記保護壁の外周面と摺接可能なリブが形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のシールドコネクタ。
【請求項５】
前記雌側シールドシェルの前端部が、前記雄側シールドシェルとの接点部となっており、
前記保護壁には、前記雌側シールドシェルの前端部の外周面が当接可能な押え部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、雌ハウジングの端子収容部の外周に筒状のシールドシェルを取り付けた構造のシールドコネクタが開示されている。このシールドコネクタは、雄ハウジングのフード部が端子収容部に外嵌されると、雄ハウジングに設けられている相手側シェルがシールドシェルに接続されるようになっている。
【特許文献１】特開平８−８８０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種のシールドコネクタにおいてシェル同士を接続する手段としては、端子収容部の外周面とシールドシェルの内周面との間に隙間を設け、この隙間に相手側シェルを差し込む構造が考えられる。  
しかし、この構造では、シールドシェルの先端が端子収容部の外周から浮いた状態となるため、雌雄のハウジングが軸線を傾けた状態で嵌合されたときに、フード部の先端がシールドシェルの先端と干渉し、シールドシェルが不正に変形されることが懸念される。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールドシェルの変形を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、雌ハウジングの端子収容部の外周に沿うように筒状の雌側シールドシェルが設けられ、雄ハウジングのフード部が前記端子収容部に外嵌された状態では、前記フード部内に設けた雄側シールドシェルが、前記端子収容部の外周と前雌側シールドシェルの内周との隙間に進入して前記雌側シールドシェルに接続されるようになっているシールドコネクタにおいて、前記端子収容部には、前記雌側シールドシェルの前端よりも前方に位置する保護壁が設けられ、前記保護壁には、前記雄側シールドシェルの進入を許容する挿入孔が形成されているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記保護壁の外周面は、前記雌ハウジングと前記雄ハウジングとの嵌合過程で、前記フード部の内周の摺接を可能とされているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記雄ハウジングと前記雌ハウジングを嵌合した状態では、前記フード部の内周と前記雌側シールドシェルの外周とが径方向に当接されるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項２または請求項３に記載のものにおいて、前記端子収容部には、前記雌側シールドシェルと前記雄側シールドシェルとの接触位置よりも後方であって前記保護壁の外周面よりも径方向外側に配されたシール部材が設けられており、前記フード部の内周における前記シール部材との密着位置よりも後方には、前記保護壁の外周面と摺接可能なリブが形成されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項５の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記雌側シールドシェルの前端部が、前記雄側シールドシェルとの接点部となっており、前記保護壁には、前記雌側シールドシェルの前端部の外周面が当接可能な押え部が形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
＜請求項１の発明＞
雌側シールドシェルの前方に保護壁を設けたので、雌側シールドシェルが前方からのフード部等の干渉によって変形されるおそれはない。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
両ハウジングの嵌合過程では、フード部の内周が保護壁の外周面に摺接するので、両ハウジングの径方向へのガタ付きが防止される。
【００１１】
＜請求項３の発明＞
両ハウジングを嵌合した状態では、雌側シールドシェルはフード部によって径方向外側へ変位することを規制されるので、雌側シールドシェルとその内周面に当接する雄側シールドシェルとの間の接触圧が確保される。
【００１２】
＜請求項４の発明＞
保護壁の外周面よりも径方向外側に配されたシール部材に対し、フード部の内周が密着するようになっているため、フード部の内周のうち保護壁との当接領域は、シール部材との密着位置に比べて径方向内側に位置することになるが、本発明では、保護壁との当接領域にリブを形成しているので、このリブを介してフード部の内周を保護壁の外周面に当接させることが実現されている。また、フード部の内周を保護壁の外周面に当接させる手段として、フード部の肉厚を厚くするのではなく、リブを形成しているので、成形時にヒケと称される変形がフード部に生じるおそれはない。
【００１３】
＜請求項５の発明＞
雌側シールドシェルの接点部は、押え部によって径方向外側へ逃げるように変位することを規制されているので、雌側シールドシェルとその内周面に当接する雄側シールドシェルとの間の接触圧が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１ないし図７を参照して説明する。本実施形態のシールドコネクタは、互いに嵌合・離脱が可能な雄ハウジング１０と雌ハウジング２０とからなる。  
雄ハウジング１０は、合成樹脂製であって、軸線を前後方向（両ハウジング１０，２０の嵌合方向と平行な方向）に向けた略円柱形をなすハウジング本体１１内には雄端子金具１２（本発明の構成要件である導電路）の端子本体１２ａが収容され、雄端子金具１２の後端に接続したシールド電線１３がハウジング本体１１の後方へ導出されている。ハウジング本体１１には前方へ略円筒状に突出するフード部１４が形成されており、雄端子金具１２の前端のタブ１２ｂがフード部１４内に収容されている。ハウジング本体１１内には、周方向に分割された複数の取付孔１５が前後方向に貫通する形態で形成され、この取付孔１５には、略円筒形をなす金属製の雄側シールドシェル１６が取り付けられている。雄側シールドシェル１６の後端部には、シールド電線１３の編組線１３ａが筒状接続部材１７を介して導通可能に接続されている。
【００１５】
雄側シールドシェル１６には、前方へ片持ち状に延出する上下一対の雄側接触片１６ａが形成されている。この雄側接触片１６ａは、一定幅の細長い形状をなし、その延出方向は両ハウジング１０，２０の嵌合・離脱方向と平行な方向となっている。この雄側接触片１６ａの前端部の外面は、雌側シールドシェル２８との接触部となっていて、ハウジング本体１１の前端からフード部１４内に突出している。  
また、フード部１４の内周には、前後方向に直線状に延びる複数本のリブ１８が形成されている。前後方向におけるリブ１８の形成領域は、フード部１４の略後半領域のみであり、フード部１４の略前半領域には、リブ１８だけでなくリブ１８以外の突起物も形成されていない。
【００１６】
雌ハウジング２０は、軸線を前後方向に向けた略円柱形をなす合成樹脂製の端子収容部２１と、端子収容部２１の略前半領域を包囲する略円筒状の筒状嵌合部２２とを一体形成してなり、筒状嵌合部２２は、この後端部を端子収容部２１の外周に連ねて前方へ突出する形態となっている。端子収容部２１内には、雌端子金具２３（本発明の構成要件である導電路）が収容され、雌端子金具２３の後端に接続したシールド電線２４が端子収容部２１の後方へ導出されている。
【００１７】
また、筒状嵌合部２２の奥端部には、後述する雌側シールドシェル２８の一部を包囲する筒状の包囲部２５が形成され、包囲部２５の外周にはリング状のシール部材２６が取り付けられている。シール部材２６は、雌側シールドシェル２８の外周面よりも径方向外側位置している。  
端子収容部２１内には、周方向に分割された複数の取付孔２７が前後方向に貫通する形態で形成され、この取付孔２７には、略円筒形をなす金属製の雌側シールドシェル２８が取り付けられている。雌側シールドシェル２８の後端部には、シールド電線２４の編組線２４ａが筒状接続部材２９を介して導通可能に接続されている。
【００１８】
雌側シールドシェル２８には、端子収容部２１と略同心の円弧形に湾曲した板状をなし、端子収容部２１の外周面に沿って前方へ片持ち状に延出する上下一対の雌側接触片２８ａが形成されている。雌側接触片２８ａは、端子収容部２１の外周面との間に間隔を空けており、雌側接触片２８ａの延出方向は両ハウジング１０，２０の嵌合・離脱方向と平行な方向となっている。雌側接触片２８ａの前端部には、内側へ折り返されて後方へ片持ち状に延出する形態であって弾性撓み可能な接点部２８ｂが形成されている。接点部２８ｂの幅は雌側接触片２８ａの幅よりも狭く、接点部２８ｂは雌側接触片２８ａの幅方向における中央に位置している。接点部２８ｂの幅寸法は、雄側接触片１６ａの幅とほぼ同じ寸法である。両ハウジング１０，２０が離脱した状態では、接点部２８ｂの内面は、端子収容部２１の外周面に弾性的に当接しているが、両ハウジング１０，２０が嵌合した状態では、接点部２８ｂと端子収容部２１の外周面との間に雄側接触片１６ａの前端部が割り込み、この雄側接触片１６ａの外面と接点部２８ｂの内面とが導通可能に且つ弾性的に接触するようになっている。
【００１９】
端子収容部２１の外周前端部には、上下一対の保護壁３０が一体に形成されている。保護壁３０は、端子収容部２１の前端外周に沿って端子収容部２１と同心状に周方向に延びた扇形をなし、雌側接触片２８ａの前端（接点部２８ｂ）よりも前方に位置しており、保護壁３０の前面は端子収容部２１の前面に対して面一状に連なっている。また、周方向における保護壁３０の形成範囲は、接点部２８ｂの形成領域よりも広く、接点部２８ｂを全幅に亘って前方から覆い隠す領域となっている。但し、雌側接触片２８ａの幅寸法は保護壁３０の幅よりも大きいので、前方から見たときには、雌側接触片２８ａの左右両縁部が保護壁３０からはみ出している（図４を参照）。
【００２０】
この円弧状をなす保護壁３０の外周面は、同じく円弧状をなす雌側接触片２８ａの外周面とほぼ同じ曲率半径であり、前方から見ると、保護壁３０の外周面と雌側接触片２８ａの外周面とがほぼ面一状に重なっている。つまり、端子収容部２１の外周面から保護壁３０の外周面までの距離と、端子収容部２１の外周面から雌側接触片２８ａの外周面までの距離は、同じ寸法である。また、保護壁３０には、雄側接触片１６ａが貫通することを許容するためのスリット状をなす挿入孔３１が、前後に貫通して形成されている。また、挿入孔３１の前側（雄側接触片１６ａが進入する側）の開口縁にはテーパ状のガイド斜面３２が形成されている。
【００２１】
次に、本実施形態１の作用を説明する。  
雄ハウジング１０と雌ハウジング２０を嵌合する際には、まず、端子収容部２１と筒状嵌合部２２との間の円筒状の空間内に浅くフード部１４を嵌入し、雄ハウジング１０の外周に突出形成されている周知形態のカムフォロア（図示せず）を、雌ハウジング２０の外周に取り付けられているレバー３３のカム溝３４の入口に進入させる。この後、レバー３３を回動させると、カム溝３４とカムフォロアとの係合によるカム作用により、両ハウジング１０，２０が引き寄せられて嵌合状態に至る。
【００２２】
両ハウジング１０，２０が嵌合する過程では、筒状嵌合部２２内に進入するフード部１４が斜めになったときに、そのフード部１４の先端が雌側シールドシェル２８の前端部（雌側接触片２８ａや接点部２８ｂ）に突き当たって、雌側シールドシェル２８を座屈等の不正な変形を生じさせることが懸念される。しかし、本実施形態では、雌側シールドシェル２８の前方に保護壁３０を設けているので、フード部１４の先端が前方から雌側シールドシェル２８に向かって接近してきても、フード部１４は、保護壁３０に当たるだけであって、雌側シールドシェル２８の前端に突き当たることはない。この保護壁３０は、フード部１４に限らず、筒状嵌合部２２内に進入する異物による雌側シールドシェル２８の変形を防止する。
【００２３】
また、保護壁３０には挿入孔３１を形成し、更に挿入孔３１の開口縁にガイド斜面３２を形成しているので、雄側シールドシェル１６が端子収容部２１の外周と雌側シールドシェル２８の内周との間に進入する動作に支障はない。挿入孔３１に進入した雄側シールドシェル１６は、径方向への変位を規制されるので、雄側シールドシェル１６の先端が雌側シールドシェル２８の前端に突き当たるおそれはない。
【００２４】
また、保護壁３０の外周面は、雌ハウジング２０と雄ハウジング１０が嵌合する過程では、フード部１４の内周に形成したリブ１８が、保護壁３０の外周面上を摺接していくので、両ハウジング１０，２０の径方向へのガタ付きが防止されている。  
また、雄ハウジング１０と雌ハウジング２０が嵌合した状態では、フード部１４のリブ１８と雌側シールドシェル２８の前端部外周とが径方向に当接するようになっている。雌側シールドシェル２８の前端部（即ち、接点部２８ｂ）は、フード部１４への当接によって径方向外側へ変位することを規制されるので、雌側シールドシェル２８の接点部２８ｂとその内周面に当接する雄側シールドシェル１６との間の接触圧が確保される。
【００２５】
また、本実施形態では、端子収容部２１に、雌側シールドシェル２８と雄側シールドシェル１６との接触位置よりも後方であって保護壁３０の外周面よりも径方向外側に配されたシール部材２６を設け、このシール部材２６の外周にフード部１４の先端部内周面が密着するようになっているため、フード部１４の内周のうち保護壁３０との当接領域（即ち、フード部１４の奥端側の領域）は、シール部材２６との密着位置（即ち、フード部１４の先端部）に比べて径方向内側に位置することになる。そこで、フード部１４の内周ににおける保護壁３０との当接領域には、リブ１８を突出形成し、このリブ１８を介してフード部１４の内周を保護壁３０の外周面に当接させている。  
さらに、フード部１４の内周を保護壁３０の外周面に当接させる手段としては、フード部１４の肉厚を厚くすることも考えられるが、この場合、雄ハウジング１０を金型成形する過程でヒケによりフード部１４が変形することが懸念される。その点、本実施形態では、肉厚にするのではなく、リブ１８を形成する方法を採用しているので、成形時にヒケと称される変形がフード部１４に生じるおそれはない。
【００２６】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図８及び図９を参照して説明する。
【００２７】
本実施形態２は、上記実施形態１において保護壁３０に押え部３５を形成したものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。  
押え部３５は、保護壁３０の外周側の端縁から保護壁３０の全幅に亘り、後方へオーバーハング状に突出しており、端子収容部２１の外周面と同心の円弧形のリブ状をなす。この押え部３５の内周には、雌側シールドシェル２８の前端部（即ち、雄側シールドシェル１６との接点部２８ｂが形成されている部分）の外周が径方向に当接するようになっている。この押え部３５により、雌側シールドシェル２８の前端部（接点部２８ｂ）は、径方向外側へ逃げるように変位することを規制されるので、雌側シールドシェル２８とその内周面に当接する雄側シールドシェル１６との間の接触圧が確保される。また、押え部３５の外周には、フード部１４のリブ１８が摺接するようになっている。
【００２８】
＜実施形態３＞
次に、本発明を具体化した実施形態３を図１０を参照して説明する。本実施形態３は、上記実施形態２において、保護壁３０に形成される押え部３６を、後方へ延長し、シール部材２６が外嵌されている包囲部２５に対して外周面同士が面一状に連なるようにしたものである。その他の構成については上記実施形態２と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。  
本実施形態３によれば、雌側シールドシェル２８の雌側接触片２８ａのうち前後方向において端子収容部２１と対応する領域が、全長に亘って覆われるので、フード部１４と雌側接触片２８ａとの干渉を確実に防止できる。
【００２９】
＜実施形態４＞
次に、本発明を具体化した実施形態４を図１１及び図１２を参照して説明する。本実施形態４は、上記実施形態３において雌側接触片２８ａの接点部２８ｃの形状を変更したものである。その他の構成については上記実施形態３と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。  
雌側接触片２８ａの前端部には、前方に向かって押え部３６の内周から端子収容部２１の外周側へ接近するように傾斜した形態の接点部２８ｃが形成されている。また、押え部３６の内周における接点部２８ｃの後端よりも少し後方の位置には、略半球状の支点部３７が突出形成されている。この支点部３７には、雌側接触片２８ａの外周面が当接している。また、雌側シールドシェル２８が雄側シールドシェル１６と非接触の状態では、接点部２８ｃの前端部が端子収容部２１の外周面に弾性的に当接している。  
雄側シールドシェル１６が保護壁３０を貫通して雌側シールドシェル２８と端子収容部２１との間に割り込むと、雌側接触片２８ａにおける支点部３７よりも前方の領域（即ち、接点部２８ｃを含む領域）は、支点部３７への当接位置を略支点として外周側へ傾くように弾性変形する。本実施形態では、雌側接触片２８ａが弾性撓みするときの撓みの支点位置（支点部３７）から雄側シールドシェル１６との接触位置（接点部２８ｃ）までの距離が安定するので、雌側接触片２８ａの弾性撓み量、即ち雄側シールドシェル１６に対する接点部２８ｃの弾性接触圧が安定する。
【００３０】
＜実施形態５＞
次に、本発明を具体化した実施形態５を図１３を参照して説明する。本実施形態５は、上記実施形態４において支点部３８の形態を異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態４と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。  
上記実施形態４では支点部３７を押え部３の内周に形成したが、本実施形態５では、雌側接触片２８ａに支点部３８を形成している。支点部３８は、接点部２８ｃの後端よりも後方に配置され、外周側へ略半球状に突出した形態となっている。雌側シールドシェル２８が雄側シールドシェル１６と非接触の状態では、支点部３８が押え部３の内周に当接するとともに、接点部２８ｃの前端部が端子収容部２１の外周面に弾性的に当接している。
【００３１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）保護壁は、その前面が端子収容部の前端面よりも後方に位置する形態であってもよい。  
（２）保護壁は、端子収容部とは別体の部品であってもよい。  
（３）両ハウジングの嵌合過程で、保護壁の外周とフード部の内周とが非接触であってもよい。  
（４）両ハウジングが嵌合した状態で、フード部の内周と雌側シールドシェルの外周とが非接触であってもよい。  
（５）フード部の内周を保護壁に当接させる手段としては、リブを形成せずに、フード部の肉厚を厚くすることによって保護壁に当接させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施形態１において両ハウジングを離脱した状態をあらわす断面図
【図２】両ハウジングを嵌合した状態をあらわす断面図
【図３】雌ハウジングの断面図
【図４】雌ハウジングの正面図
【図５】雌側シールドシェルの側面図
【図６】雌ハウジングの正面図
【図７】図６のＸ−Ｘ線断面図
【図８】実施形態２において両ハウジングを嵌合した状態をあらわす断面図
【図９】雌ハウジングの背面図
【図１０】実施形態３の雌ハウジングの断面図
【図１１】実施形態４において雄側シールドシェルと雌側シールドシェルが非接触の状態をあらわす部分拡大断面図
【図１２】雄側シールドシェルと雌側シールドシェルとが接触した状態をあらわす部分拡大断面図
【図１３】実施形態５の部分拡大断面図
【符号の説明】
【００３３】
１０…雄ハウジング
１４…フード部
１６…雄側シールドシェル
１８…リブ
２０…雌ハウジング
２１…端子収容部
２６…シール部材
２８…雌側シールドシェル
３０…保護壁
３１…挿入孔
３５…押え部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008204907.tif 000012
【図１１】
2008204907.tif 000013
【図１２】
2008204907.tif 000014
【図１３】
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