(57)【要約】【課題】焼成時に安定して自立できる瓦を提供する。【解決手段】本発明に係る瓦素地１は、焼成時に焼成用台車と接する尻部３の平坦な底面から突き出すような底面凸部４が形成されている。また、本発明に係る瓦素地は、尻部の側面の少なくとも一部から突き出すような追加足部が形成されている。【選択図】図１
2008050861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面が平坦に形成された尻部と、
瓦裏面側の前記底面から突き出すように形成された第１底面凸部と、
瓦表面側の前記底面から突き出すように形成された少なくとも１つの第２底面凸部と、
を含み、
前記第１及び第２底面凸部の突き出し量は略同一であるとともに、複数の前記第２底面凸部が形成されている場合は、前記複数の第２底面凸部が少なくとも前記底面の角近傍に形成されている、
ことを特徴とする瓦。
【請求項２】
底面が平坦に形成された尻部と、
前記尻部の側面の少なくとも一部から突き出すように形成された追加足部と、
前記尻部と前記追加足部の境界に形成された切取溝と、
を含み、
前記底面と前記追加足部の底面が平行な面である、
ことを特徴とする瓦。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼成用台車上で焼成して製造される瓦に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に瓦は、瓦素地を加圧成型した後に、成型された瓦素地を水平状態で乾燥させ、乾燥された瓦素地に施釉し、施釉された瓦素地を焼成用台車上に多数直立して載置し、焼成用台車ごと焼成炉に搬送し、瓦素地の焼成を行って製造されている。
【０００３】
大量生産のため、通常、この焼成は、多数の瓦素地を焼成用台車上に直立して載置する方法が採られている。多数の瓦素地を載置する他の方法として、瓦素地を積み重ねて載置するといったものがあるが、釉薬により瓦素地同士が接着されてしまうため、釉薬を用いる多くのタイプの瓦には適用できない。
【０００４】
図５Ａに、多数の瓦素地が載置されている焼成用台車を示す。焼成用台車１０上には、多数の瓦素地１が焼成用台車１０の進行方向に沿って隣接して載置されている。また、大量生産のため、隣り合う瓦素地の間隔は、できるだけ少なくなるようになっている。
図５Ａに示した瓦素地１を焼成して形成された瓦１’は、図６に示すようにして屋根を構成する平板瓦である。この種類の瓦１’は、屋根の桟木１１に尻部３を引っ掛けるように配置されるとともに、瓦１’同士が隙間なく重なり合って一体の屋根を構成している。
【０００５】
なお、図５Ａに示した瓦素地１は一例であって、他の種類の瓦（例えば、和瓦、Ｓ型瓦等）であっても、それぞれの最も安定して自立し得るような向きが選択され、焼成用台車上に載置され、焼成される。
【０００６】
ところで、瓦素地の材料は主に粘土である。瓦素地は、加圧成型時の微小な圧力の不均一のため、乾燥時に変形（膨張及び／又は収縮）する。変形が生じた瓦素地１を焼成用台車１０上に載置した場合の接触部を図５Ｂに示す。図５Ｂは、図５Ａにおける領域Ｂの拡大図である。
乾燥時の変形により、瓦素地１の尻部３の底面に、例えば図５Ｂに示すような形状の突起部２が形成されると、瓦素地１と焼成用台車１０の間には隙間Ｙが生じる。隙間Ｙは、焼成用台車１０上に直立して載置されている瓦素地１の自立を不安定にし、僅かな振動や瓦素地１の自重によって、瓦素地１は転倒してしまう恐れがある。転倒した瓦素地１は、亀裂や欠けが生じ、製品としては使用できない。
さらに前述のように、瓦素地１は、隣接する他の瓦素地との間隔ができるだけ少なくするように載置されているため、１つの瓦素地１が転倒すると、他の瓦素地も連動して転倒し、歩留まりを大幅に悪化させる恐れがある。
【０００７】
瓦素地の転倒を防ぐために、従来から、焼成用台車上に載置して使用される種々の瓦焼成保持具が提供されている。例えば、図７に示す瓦焼成保持具２０は、多数の瓦支持部材２２が焼成用台車１０の載置面に略垂直となるように台座部材２１に接続されている。焼成される瓦素地１は、瓦支持部材２２の間にそれぞれ挿入され、瓦支持部材２２によって直立状態が支持されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
しかし、このような瓦焼成保持具２０は、種々の形状の瓦素地を適切に支持するために、瓦支持部材２２の形状や隣り合う瓦支持部材２２の間隔が異なる他の瓦焼成保持具に交換しなければならないといった煩わしさがあった。また、瓦支持部材２２の間に瓦素地を、機械を用いて安定して自動的に挿入するためには、隣り合う瓦支持部材２２の間隔を広げておく必要があり、焼成用台車上に載置できる瓦素地の数量が制限されてしまうという問題があった。さらに、瓦焼成保持具２０は瓦素地１とともに高温に晒されるために、寿命が短く、交換やメンテナンスのコストが嵩むといった問題があった。
【特許文献１】実公昭６２−４４３１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって本発明は、焼成時に安定して自立できる瓦を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明に係る瓦は、底面が平坦に形成された尻部と、瓦裏面側の前記底面から突き出すように形成された第１底面凸部と、瓦表面側の前記底面から突き出すように形成された少なくとも１つの第２底面凸部を含み、前記第１及び第２底面凸部の突き出し量は略同一であるとともに、複数の前記第２底面凸部が形成されている場合は、前記複数の第２底面凸部が少なくとも前記底面の角近傍に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る瓦は、底面が平坦に形成された尻部と、前記尻部の側面の少なくとも一部から突き出すように形成された追加足部と、前記尻部と前記追加足部の境界に形成された切取溝を含み、前記底面と前記追加足部の底面が平行な面であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、焼成時に安定して自立できる瓦を提供することができる。
【００１２】
［用語の説明］
本明細書中で「瓦素地」とは、完成前の「瓦」であって、加圧成型されてから焼成が完了するまでのものを意味する。また、「瓦素地」及び「瓦」の種類は、平板瓦に限定されず、広く和瓦、Ｓ型瓦等の他の種類の瓦も含まれるものとする。但し、例えば鬼瓦等の、屋根の面を構成しないようなものは含まれない。
また、「尻部」とは、焼成用台車上に瓦素地を安定に直立して載置する際に、焼成用台車と一定の接触面積をもって接する部分を意味し、各実施例で説明を行う平板瓦のようなものに限定されない。
また、「瓦長」「瓦幅」「瓦高」とは、瓦の寸法であって、それぞれ、図６におけるＬ、Ｗ、Ｈ方向の寸法を意味する。
また、「角」とは、底面凸部（実施例１で後述）を形成する尻部の底面の位置であって、「瓦幅」方向の端であり、且つ「瓦高」方向の端である位置を意味する。さらに、「角近傍」とは、「角」から、「瓦幅」方向及び「瓦高」方向の少なくとも一方が、底面の内側に向かってずれた位置であることを意味する。なお、焼成用台車上に載置した瓦素地の自立安定性を損なわない程度のずれ量である底面の位置が、「角近傍」に含まれるものとする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る瓦の実施例について説明する。
なお、一例として、各実施例における瓦及び瓦素地は平板瓦である。
【実施例１】
【００１４】
本例に係る瓦素地の一例を図１に示す。
図１に示す瓦素地１は、焼成時に焼成用台車と接する台座としての役割を有する尻部３を有している。この尻部３の瓦表面６側と瓦裏面７側の平坦な底面には、瓦高方向両端に、それぞれ、底面凸部４が形成されている。なお、本例における瓦表面６側の底面凸部４は、底面の瓦幅方向の辺に沿うように一体に形成されており、結局、本例では、底面に２個の底面凸部４が形成されていることになる。この底面凸部４は、瓦素地を加圧成型する際の金型を変更することで容易に形成することができる。
本例において、尻部３の寸法Ｌ１は約１０ｍｍ、底面凸部４の突き出し量Ｌ２は約１〜５ｍｍである。なお、瓦表面６側及び瓦裏面７側の底面凸部４の突き出し量Ｌ２は、瓦素地を加圧成型する寸法精度の範囲内で、略同じとなっている。
この底面凸部４の突き出し量Ｌ２は、図５Ｂで示した突起部２の突き出し量に基づいて適当に決定される。すなわち、突起部２の突き出し量が大きくなり得る場合には、底面凸部４の突き出し量Ｌ２は予め大きく形成しておく必要がある。
【００１５】
図１に示す瓦素地１の乾燥中に、尻部３の底面の底面凸部４を設けた以外の部分に図５Ｂで示したような突起が生じた場合、その突き出し量が底面凸部４の突き出し量Ｌ２以下であれば、焼成用台車上で自立する瓦素地１の安定性には全く影響を与えない。
また、底面凸部４は、瓦表面６側及び瓦裏面７側の底面の瓦高方向両端に形成されているため、形成された複数の底面凸部４のうちの幾つかが変形し、他の底面凸部４と突き出し量Ｌ２に差異が生じたとしても、焼成用台車上で自立する瓦素地１の安定性が大きく損なわれることはない。
【００１６】
また、図６から明らかなように、図１に示す瓦素地１を焼成して形成した瓦１’を屋根として組み合わせる際に、本例で形成した底面凸部４が支障となることはない。
【実施例２】
【００１７】
本例に係る瓦素地の形状を説明するにあたり、まず従来の瓦素地の形状につき、図２を用いて説明する。なお、本例における瓦素地、及び従来の瓦素地はいずれも一例として平板瓦である。
従来の瓦素地１の、瓦表面６側の尻部３の寸法Ｈ１は約１０ｍｍ、瓦裏面７側の尻部３の寸法Ｈ２は約３０ｍｍ、瓦本体の厚さＨ４は約１５ｍｍである。また、頭部分の屈曲寸法Ｈ３は、瓦表面６側の尻部３の寸法Ｈ１と等しく、約１０ｍｍである。
【００１８】
上記寸法は、屋根として組み合わせた際の屋根の勾配、機械強度、デザイン等を優先して決定されており、そもそも瓦素地１の尻部３の形状は、安定して自立し得るようになっていない。特に、尻部３の寸法Ｈ１及びＨ２はそれぞれ約１０ｍｍ、約３０ｍｍと瓦素地１を安定して支えるには小さく、図２に示す瓦素地１は、矢印Ａ方向に転倒しやすかった。
【００１９】
次に、本例に係る瓦素地の一例を図３Ａ及び図３Ｂに示す。
図３Ａ及び図３Ｂに示される瓦素地１は、瓦表面６側の尻部３の側面に追加足部５が形成されている。この追加足部５は、尻部３が拡張されるように形成されており、尻部３の底面と追加足部５の底面は、焼成用台車に対する連続した接触面を構成する。また、実施例１の底面凸部４と同様に、追加足部５も、瓦素地を加圧成型する際の金型を変更することで容易に形成することができる。
本例において、追加足部５の突き出し量Ｈ５は約１５ｍｍである。この突き出し量Ｈ５は、瓦素地１の自立安定性を増すために、焼成用台車上に載置された際、隣接している瓦素地と接触しない程度に極力大きい量が選択される。
【００２０】
一例として、図３Ａに示す瓦素地１を焼成して形成した瓦１’を、図６を用いて前述したように組み合わせて屋根を構成すると図４のようになる。
図４に示す瓦１’は、尻部３の側面に追加足部５が形成されているために、重なり合う瓦１’同士の間に、追加足部５の突き出し量（図３Ａ及び図３ＢにおけるＨ５）に等しい隙間Ｘが生じている。この隙間Ｘは、屋根全体のデザインを損なうだけでなく、屋根の内側に雨水等の浸入を許し、雨漏り等の重大な問題を引き起こす恐れがある。
【００２１】
そこで、本例では、焼成後に、形成した追加足部５を容易に切り取ることができるよう、尻部３と追加足部５の境界に予め切取溝８を形成している。切取溝８は、図３Ａに示すように尻部３の底面に対向した側（以下、上面という）にのみ形成してもいいし、図３Ｂに示すように、底面側と上面側の双方に形成してもよい。この切取溝８により、瓦素地１を損傷することなく、追加足部５のみを容易に切り取ることができる。焼成後に追加足部５が切り取られた瓦は、図２に示す従来の瓦素地１を焼成して形成した瓦と略同形状となり、図４に示す隙間Ｘを生ずることなく、図６に示すように他の瓦１’と組み合わされて隙間なく屋根を構成することができる。
【００２２】
［変形例］
実施例１で説明したように、瓦素地を焼成用台車上で安定して自立させるために、底面凸部４は、瓦表面６側及び瓦裏面７側の底面の瓦高方向両端に形成するのが望ましい。しかし、底面凸部４の形成はこれに限らず、瓦素地の自立安定性を損なわない程度に、瓦高方向両端から僅かに内側に形成してもよい。
また、実施例１において瓦表面６側の底面凸部４は、底面の瓦幅方向の辺に沿うように一体に形成したが、これに限らず、複数の底面凸部４を（ｉ）瓦幅方向の辺に沿うように、又は（ｉｉ）瓦幅方向の辺から僅かに内側に形成してもよい。この際、瓦素地の自立安定性を保つため、複数の底面凸部４のうちの少なくとも２個は、底面の角近傍に形成するのが望ましい。
【００２３】
また、実施例２では、尻部３の瓦表面６側の側面に２個の追加足部５を形成したが、追加足部５は１個又は３個以上でもいいし、瓦表面６側及び瓦裏面７側の側面の両方又はいずれか一方に形成してもよい。
また、実施例２における切取溝８は、上面側（図３Ａ）、又は底面側と上面側の双方（図３Ｂ）に形成したが、これに限らず、一又は複数の切取溝８を側面等に形成してもよい。さらに、切取溝８は、図３Ａ及び図３Ｂに示すようなＶ字型のものに限らず、他の形状に形成してもよい。
【００２４】
なお、本明細書に添付した各図面に記載されている瓦、瓦素地、焼成用台車は、発明の理解を容易にするために単純化された模式図であって、図示した以外の加工が施されていたり、部品が付属したりしてもいいものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１に係る瓦素地の一例を示す斜視模式図ある。
【図２】従来の瓦素地の一例を示す斜視模式図ある。
【図３】実施例２に係る瓦素地の斜視模式図であって、（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ一例を示す図である。
【図４】実施例２の瓦を、追加足部を切り取らない状態で組み合わせて構成した屋根要部の模式図である。
【図５】（Ａ）は多数の瓦素地が直立して載置されている焼成用台車の側面模式図、（Ｂ）は乾燥により変形が生じた瓦素地と焼成用台車の接触部の断面模式図である。
【図６】複数の瓦を組み合わせて構成した屋根要部の模式図である。
【図７】瓦の転倒を防止する瓦焼成保持具の模式図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    瓦素地
１’  瓦
２    突起部
３    尻部
４    底面凸部
５    追加足部
６    瓦表面
７    瓦裏面
８    切取溝
１０  焼成用台車
１１  桟木
２０  瓦焼成保持具
２１  台座部材
２２  瓦支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008050861.tif 000007
【図６】
2008050861.tif 000008
【図７】
2008050861.tif 000009