(57)【要約】【課題】優れた濃色性を有し、染色後の染色堅牢度や洗濯堅牢度が高い濃染性の改質ポリ乳酸繊維、その構成組成物及びその製造方法を提供する。【解決手段】主成分とするポリ乳酸の中に、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及び脂肪族-芳香族コポリエステルの群から選ばれた少なくとも１種の改質剤が混合されているポリ乳酸組成物から構成されていて、前記改質剤を含んでいないポリ乳酸組成物からなるポリ乳酸繊維と同じ濃度で染色されると、該ポリ乳酸繊維より低い染色Ｌ値を得ることができることを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維、その構成組成物及びその製造方法を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
主成分とするポリ乳酸の中に、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及び脂肪族-芳香族コポリエステルの群から選ばれた少なくとも１種の改質剤が混合されているポリ乳酸組成物から構成されていて、前記改質剤を含んでいないポリ乳酸組成物からなるポリ乳酸繊維と同じ濃度で染色されると、該ポリ乳酸繊維より低い染色Ｌ値を得ることができることを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項２】
主成分とするポリ乳酸の中に、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及び脂肪族-芳香族コポリエステルの群から選ばれた少なくとも１種の改質剤が、組成物の総重量を基準として、１〜１５重量％で混合されているポリ乳酸組成物から構成されていて、前記改質剤を含んでいないポリ乳酸組成物からなるポリ乳酸繊維と同じ濃度で染色されると、該ポリ乳酸繊維より低い染色Ｌ値を得ることができることを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項３】
前記脂肪族ポリエステルは、下記構造：
【化１】
2008007923.tif 000013
の繰り返し単位を含んでおり、また、式中におけるＲ１、Ｒ２が同じ又は異なるＣ２〜Ｃ４０直鎖又は分枝鎖アルキル基であることを特徴とする請求項２に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項４】
前記脂肪族-芳香族コポリエステルは、下記構造：
【化２】
2008007923.tif 000014
の繰り返し単位を含んでおり、また、式中において、１≦ｍ≦４０、１≦ｎ≦４０、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５が同じ又は異なるＣ２〜Ｃ４０直鎖又は分枝鎖アルキル基であり、ＡｒはＣ６〜Ｃ２０芳香族基であることを特徴とする請求項２に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項５】
前記芳香族ポリエステルは、下記構造：
【化３】
2008007923.tif 000015
の繰り返し単位を含んでおり、また、式中において、１≦ｍ≦４０、１≦ｎ≦４０、Ｒ６はＣ２〜Ｃ４０直鎖又は分枝鎖アルキル基、又はＣ６〜Ｃ２０芳香族基、Ｒ７はＣ２〜Ｃ４０直鎖又は分枝鎖アルキル、Ａｒ１、Ａｒ２は同じ又は異なるＣ６〜Ｃ２０芳香族基であることを特徴とする請求項２に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項６】
前記改質剤の量は、組成物の総重量を基準として、１〜１０重量％であることを特徴とする請求項２に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項７】
前記改質剤の量は、組成物の総重量を基準として、１〜５重量％であることを特徴とする請求項６に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項８】
前記脂肪族ポリエステルは、３０℃〜１４０℃の範囲内の融点を有することを特徴とする請求項３に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項９】
前記脂肪族-芳香族コポリエステルは、５０℃〜２００℃の範囲内の融点を有することを特徴とする請求項４に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項１０】
前記芳香族ポリエステルは、１１０℃〜２００℃の範囲内の融点を有することを特徴とする請求項５に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項１１】
改質剤の総重量を基準として、４〜１０重量％の二酸化チタンが加えられていることを特徴とする請求項２に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維。
【請求項１２】
主成分とするポリ乳酸の中に、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及び脂肪族-芳香族コポリエステルの群から選ばれた少なくとも１種の改質剤が、組成物の総重量を基準として、１〜１５重量％で混合されていて、それが繊維に構成されてから前記改質剤を含んでいないポリ乳酸組成物からなるポリ乳酸繊維と同じ染色濃度で染色されると、該ポリ乳酸繊維より低い染色Ｌ値を得ることができることを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維構成用の組成物。
【請求項１３】
請求項１２に記載の組成物を溶融紡糸することにより、その単糸繊度が１〜１０デニールの範囲内、且つ断面が丸断面、楕円断面、三葉断面、三角断面、犬骨（ｄｏｇ-ｂｏｎｅｄ）断面、扁平断面又は中空断面である部分延伸糸を形成してから繊維数３６、４８、７２、１０８又は１４４に集束することを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維の製造方法。
【請求項１４】
前記部分延伸糸を更に仮撚工程により加工して加工糸を形成することを特徴とする請求項１３に記載の濃染性の改質ポリ乳酸繊維の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリ乳酸繊維に関し、特に濃染性の改質ポリ乳酸繊維、その構成組成物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題への関心が高まる中、地球環境に優しい生分解性繊維が求められるようになってきた。そのため、ポリ乳酸繊維は耐熱性、ポリエステル繊維並みの強度などの物理的特性を有すると共に、トウモロコシなどの再生産可能な植物資源を原料とし生産でき、完全資源循環型の素材であるので、注目を集めており様々な加工糸の提案がなされている。
【０００３】
従来より、繊維の染色加工では、三つの染料の濃度、即ち、１％以下ｏ.ｗ.ｆ.(ｏｎ  ｔｈｅ  ｗｅｉｇｈｔ  ｏｆ  ｆａｂｒｉｃ)と、１〜３％ｏ.ｗ.ｆ.と、３％以上ｏ.ｗ.ｆ.とに分けられている。ポリ乳酸繊維の染色加工方法としては、ポリ乳酸繊維を分散染料で染色するが、ポリ乳酸の分子と分散染料の分子の間に良い結合ができないので、分散染料が十分に染着されず、ポリエステル繊維と同じ濃度で染色される場合、ポリエステル繊維と比べて濃染性が低くなり、染色堅牢度や洗濯堅牢度が劣る、という欠点がある。特に、ポリ乳酸繊維の濃色染色を行うために、染料の濃度を３％以上ｏ.ｗ.ｆ.まで上げないと、ポリ乳酸繊維の濃色染色ができない。そのため、ポリ乳酸繊維の濃染性、染色堅牢度や洗濯堅牢度をさらに向上させることが望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、前記のような従来技術の問題点を解消することにあり、即ち、優れた濃染性を有し、染色後のいわゆる染色堅牢度や洗濯堅牢度が高い濃染性の改質ポリ乳酸繊維、その構成組成物及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、研究を研究に重ねた結果、ポリ乳酸の中に、分散染料との結合が良く、且つポリ乳酸との融和性が良く加工性に悪影響を与えない改質剤を混合すれば、前記のような従来技術の問題点が解消でき、即ち、染料の濃度を３％以上ｏ.ｗ.ｆ.まで上げなくても、低い染色Ｌ値を得ることができ、濃色染色ができるので、分散染料に対し、優れた濃染性および染色堅牢度や洗濯堅牢度を有する濃染性の改質ポリ乳酸繊維を造ることができることを知見して本発明に到達した。
【０００６】
前記知見により、本発明は、まず、主成分とするポリ乳酸の中に、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及び脂肪族-芳香族コポリエステルの群から選ばれた少なくとも１種の改質剤が混合されているポリ乳酸組成物から構成されていて、前記改質剤を含んでいないポリ乳酸組成物からなるポリ乳酸繊維と同じ濃度で染色されると、該ポリ乳酸繊維より低い染色Ｌ値を得ることができることを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維を提供し、もっと詳しくは、主成分とするポリ乳酸の中に、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及び脂肪族-芳香族コポリエステルの群から選ばれた少なくとも１種の改質剤が、組成物の総重量を基準として、１〜１５重量％で混合されているポリ乳酸組成物から構成されていて、前記改質剤を含んでいないポリ乳酸組成物からなるポリ乳酸繊維と同じ濃度で染色されると、該ポリ乳酸繊維より低い染色Ｌ値を得ることができることを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維を提供する。
【０００７】
本発明は、他の側面から言えば、主成分とするポリ乳酸の中に、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及び脂肪族-芳香族コポリエステルの群から選ばれた少なくとも１種の改質剤が、組成物の総重量を基準として、１〜１５重量％で混合されていて、それが繊維に構成されてから前記改質剤を含んでいないポリ乳酸組成物からなるポリ乳酸繊維と同じ染色濃度で染色されると、該ポリ乳酸繊維より低い染色Ｌ値を得ることができることを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維構成用の組成物をも提供する。
本発明は、なお、前記組成物を溶融紡糸することにより、その単糸繊度が１〜１０デニールの範囲内、且つ断面が丸断面、楕円断面、三葉断面、三角断面、犬骨（ｄｏｇ-ｂｏｎｅｄ）断面、扁平断面又は中空断面である部分延伸糸を形成してから繊維数３６、４８、７２、１０８又は１４４に集束することを特徴とする濃染性の改質ポリ乳酸繊維の製造方法をも提供する。
【０００８】
詳細に説明すると、前記改質剤の量は、ポリ乳酸組成物の総重量を基準として、１〜１５重量％が好ましく、より好ましくは１〜１０重量％であり、更に好ましくは１〜５重量％である。改質剤の量は、１重量％以下の場合、繊維の濃染性を付与することができず、１５重量％以上の場合、加工性が低下するため好ましくない。
本発明に適用する脂肪族ポリエステルは、下記構造：
【化１】
2008007923.tif 000002
の繰り返し単位を含んでおり、また、式中におけるＲ１、Ｒ２が同じ又は異なるＣ２〜Ｃ４０直鎖又は分枝鎖アルキル基である。具体例としては、ポリブチレン  スクシネート(Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎaｔｅ、日本昭和ポリマー株式会社の商品「Ｂｉｏｎｏｌｌｅ １０２０」、「Ｂｉｏｎｏｒｅ １００１」、「Ｂｉｏｎｏｒｅ １９０３」)、ポリブチレン  スクシネート／アジペート(Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎａｔｅ／aｄｉｐａｔｅ、韓国ＩＲＥ会社の商品「ＥｎＰｏｌ  Ｇ４００」)、ポリブチレン  アジペート(Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ａｄｉｐａｔｅ、台湾遠東紡織会社の商品「ＦＥＰＯＬ１０００」シリーズ)、ポリエチレン  スクシネート／アジペート(Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎａｔｅ／aｄｉｐａｔｅ)、ポリブチレン  スクシネート／カーボネート(Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎａｔｅ／ｃａｒｂｏｎａｔｅ)、ポリカロラクトン(Ｐｏｌｙｃａｒｏｌａｃｔｏｎｅ)、及びポリエチレン  アジペート(Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  aｄｉｐａｔｅ)などが挙げられる。
【０００９】
前記脂肪族ポリエステルは、３０℃〜１４０℃の範囲内の融点を有するものが好ましい。
【００１０】
本発明に適用する脂肪族-芳香族コポリエステルは、下記構造：
【化２】
2008007923.tif 000003
の繰り返し単位を含んでおり、また、式中において、１≦ｍ≦４０、１≦ｎ≦４０、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５が同じ又は異なるＣ２〜Ｃ４０直鎖又は分枝鎖アルキル基であり、ＡｒはＣ６〜Ｃ２０芳香族基である。具体例としては、ポリブチレン  アジペート／テレフタレート(Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ａｄｉｐａｔｅ／ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、台湾遠東紡織会社の商品「ＦＥＰＯＬ  ２０００」シリーズ、ＢＡＳＦ会社の商品「Ｅｃｏｆｌｅｘ」または韓国ＩＲＥ会社の商品「ＥｎＰｏｌ  ８０００」)、ポリブチレン  スクシネート／テレフタレート(Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎａｔｅ／ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＤｕＰｏｎｔ会社の商品「Ｂｉｏｍａｘ」)、ポリブチレン  スクシネート／アジペート(Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎaｔｅ／ａｄｉｐａｔｅ、日本昭和ポリマー株式会社の商品「Ｂｉｏｎｏｒｅ ３００３」)及びポリテトラメチレン  アジペート／テレフタレート(Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｅｎｅ  ａｄｉｐａｔｅ／ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓの商品「ＥａｓｔａｒＢｉｏ」)などが挙げられる。
【００１１】
前記脂肪族-芳香族ポリエステルは、５０℃〜２００℃の範囲内の融点を有するものが好ましい。
【００１２】
本発明に適用する芳香族ポリエステルは、下記構造：
【化３】
2008007923.tif 000004
の繰り返し単位を含んでおり、また、式中において、１≦ｍ≦４０、１≦ｎ≦４０、Ｒ６はＣ２〜Ｃ４０直鎖又は分枝鎖アルキル基、又はＣ６〜Ｃ２０芳香族基、Ｒ７はＣ２〜Ｃ４０直鎖又は分枝鎖アルキル、Ａｒ１、Ａｒ２は同じ又は異なるＣ６〜Ｃ２０芳香族基である。具体例としては、ポリエチレン  テレフタレート／１,３-ジヒドロキシ-２-メチルプロパン  アルコキシレート(Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ／１,３-ｄｉｈｙｄｒｏｘｙ-２-ｍｅｔｈｙｌｐｒｏｐａｎｅ  ａｌｋｏｘｙｌａｔｅ)、ポリエチレン  テレフタレート／アジペート(Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ／ａｄｉｐａｔｅ、台湾遠東紡織会社の商品「ＣＳ-１１３」)及びポリエチレン  テレフタレート／ナトリウム-５-スルフォ-ビス(β-オキシ-エチル)イソフタレート(Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ／ｓｏｄｉｕｍ-５-ｓｕｌｆｏ-ｂｉｓ(β-ｈｙｄｒｏｘｙ-ｅｔｈｙｌ)ｉｓｏｐｈｔｈａｌａｔｅ)などが挙げられる。
【００１３】
前記芳香族ポリエステルは、１１０℃〜２００℃の範囲内の融点を有するものが好ましい。
【００１４】
また、前記改質剤は、さらに、改質剤の総重量を基準として、４〜１０重量％の二酸化チタン(ＴｉＯ２)を加えることが好ましい。この二酸化チタンは消光剤としてよく使用されているが、改質剤の一成分としてポリ乳酸と混合することにより、セミダルタイプ(Ｓｅｍｉ  Ｄｕｌｌ  ｔｙｐｅ)繊維を形成することができる。
【００１５】
本発明の繊維の製造方法としては、前記ポリ乳酸組成物を溶融紡糸することにより、部分延伸糸(Ｐａｒｔｉａｌｌｙ  Ｏｒｉｅｎｔｅｄ  Ｙａｒｎ、ＰＯＹ)を一旦形成してから、仮撚工程により更に加工して加工糸(Ｄｒａｗ  Ｔｅｘｔｕｒｉｚｅｄ  Ｙａｒｎ、ＤＴＹ)となすものである。
【００１６】
前記部分延伸糸と加工糸の単糸は、繊度が１〜１０デニールの範囲内であることが好ましく、断面が必要に応じ、丸断面、楕円断面、三葉断面、三角断面、犬骨（ｄｏｇ-ｂｏｎｅｄ）断面、扁平断面及び中空断面のいずれかになっても良い。通常、部分延伸糸を形成してから繊維数３６、４８、７２、１０８又は１４４に集束することが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように組成・製造された本発明の濃染性の改質ポリ乳酸繊維は、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及び脂肪族-芳香族コポリエステルの群から選ばれた少なくとも１種の改質剤が混合されているので、前記改質剤を含んでいないポリ乳酸組成物からなる従来のポリ乳酸繊維と同じ染色濃度で染色されると、該従来のポリ乳酸繊維より低い染色Ｌ値を得る上、濃染性も染色後の染色堅牢度や洗濯堅牢度も該従来のポリ乳酸繊維より遥かに優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、実施例によって本発明をさらに詳述する。
＜化学薬品＞
１．ポリ乳酸（ＰＬＡ）：米国Ｃａｒｇｉｌｌ-Ｄｏｗ会社の商品「６２０１Ｄ」であり、融点１７０℃。
２．ポリブチレン  スクシネート(ＰＢＳ)：日本昭和ポリマー株式会社の商品「Ｂｉｏｎｏｌｌｅ １０２０」であり、融点１１４℃。
３．ポリブチレン  スクシネート／アジペート(ＥｎＰｏｌ)：韓国ＩＲＥ会社の商品「ＥｎＰｏｌ  Ｇ４００」であり、融点６０℃。
４．ポリブチレン  アジペート／テレフタレート(ＰＢＡＴ-ＦＢ)：発明者が自ら実験室で重合したものであり、融点１４０℃。
５．ポリブチレン  アジペート／テレフタレート(ＰＢＡＴ-ＳＤ)：発明者が自ら実験室で重合したものであり、融点１４０℃。
６．ポリエチレン  テレフタレート／アジペート(ＣＳ-１１３)：台湾遠東紡織会社の商品「ＣＳ-１１３」であり、融点１９２℃。
７．ポリエチレン  テレフタレート／１,３-ジヒドロキシ-２-メチルプロパン  アルコキシレート(ＤＨＭＰＡ)：発明者が自ら実験室で重合したものであり、融点１８６℃。
【実施例】
【００１９】
改質剤の量が染色性に与える影響
実施例１〜６はぞれぞれ、表１〜６に示した比例で、ポリ乳酸(ＰＬＡ)と異なる改質剤(ＰＢＳ、ＥｎＰｏｌ、ＰＢＡＴ-ＦＢ、ＰＢＡＴ-ＳＤ、ＣＳ-１１３、ＤＨＭＰＡ)を混合し造粒して、顆粒状のポリ乳酸組成物を形成する。この顆粒状のポリ乳酸組成物に対し青色分散染料を用いて１１０℃で４０分間染色を行なった後、それぞれ染色Ｌ値を測定して、結果を各表に示す。ここで、染色濃度は２.５％  ｏ.ｗ.ｆ.(ｏｎ  ｔｈｅ  ｗｅｉｇｈｔ ｏｆ  ｆａｂｒｉｃ)である。比較例１は改質剤が加えられていないポリ乳酸繊維である。実施例４の改質剤には二酸化チタンが加えられている。比較例２は改質剤が加えられていないが、二酸化チタンが加えられている。
【００２０】
実施例１
本実施例の改質剤はポリブチレン  スクシネート(ＰＢＳ)である。
【００２１】
【表１】
2008007923.tif 000005
【００２２】
実施例２
本実施例の改質剤はポリブチレン  スクシネート／アジペート(ＥｎＰｏｌ)である。
【００２３】
【表２】
2008007923.tif 000006
【００２４】
実施例３
本実施例の改質剤はポリブチレン  アジペート／テレフタレート(ＰＢＡＴ-ＦＢ)である。
【００２５】
【表３】
2008007923.tif 000007
【００２６】
実施例４
本実施例の改質剤は半光沢ポリブチレン  アジペート／テレフタレート(ＰＢＡＴ-ＳＤ)であり、改質剤の総重量を基準として、６ｗｔ％の二酸化チタンを含んでいる。また、比較例２は９８ｗｔ％のポリ乳酸と２ｗｔ％の親練(マスターバッチ、８５ｗｔ％のポリ乳酸と１５ｗｔ％の二酸化チタンとからなり、エステルマン(Ｅａｓｔｅｒｍａｎ)会社製)を混合し造粒して得られたものである。
【００２７】
【表４】
2008007923.tif 000008
【００２８】
実施例５
本実施例の改質剤はポリエチレン  テレフタレート／アジペート(ＣＳ-１１３)である。
【００２９】
【表５】
2008007923.tif 000009
【００３０】
実施例６
本実施例の改質剤はポリエチレン  テレフタレート／１,３-ジヒドロキシ-２-メチルプロパン  アルコキシレート(ＤＨＭＰＡ)である。
【００３１】
【表６】
2008007923.tif 000010
【００３２】
表１〜６に示したデータから明らかなように、改質剤と混合しているポリ乳酸組成物(実施例１〜６)の染色Ｌ値は、改質剤と混合していないポリ乳酸(比較例１〜２)の染色Ｌ値より低いので、改質剤と混合しているポリ乳酸組成物の濃染効果が優れていることを意味する。また、改質剤にさらに二酸化チタンが加えられているポリ乳酸組成物(実施例４)は、改質剤が加えられていなく、二酸化チタンだけが加えられているポリ乳酸(比較例２)より、濃染効果が優れている。
【００３３】
加工性の試験
実施例７、８
実施例７、８はそれぞれ、ポリ乳酸に２ｗｔ％、３ｗｔ％の改質剤(ＰＢＡＴ-ＦＢ)を加えて、混合した後、溶融紡糸することにより、部分延伸糸を形成する。紡糸過程の乾燥温度１０５℃、紡糸口(円形)の孔数７２孔、紡糸温度２２０〜２３０℃、ダウ熱媒温度(Ｄｏｗ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ)２２５℃、冷却風速０.５５ｍ／ｍｉｎ、紡糸油剤濃度(Ｏｉｌ  ｐｅｒ  ｕｎｉｔ)０.６％、巻取り速度２７８０ｍ／ｍｉｎ、吐出量４０.４ｇ／ｍｉｎで、１３０ｄ／７２ｆの部分延伸糸を得た。この部分延伸糸をＭｕｒａｔａ仮撚機を用いて、加工速度４５０ｍ／ｍｉｎ、延伸率ＤＲ１／ＤＲ２＝１.７５で加工して、７５ｄ／７２ｆの加工糸を得た。
【００３４】
実施例９
実施例９は４ｗｔ％の改質剤(ＰＢＡＴ-ＳＤ)とポリ乳酸と混合して、前記溶融紡糸と仮撚工程に従って加工して、部分延伸糸と加工糸を得た。
【００３５】
比較例３
比較例３は改質剤が加えられていないポリ乳酸を前記溶融紡糸と仮撚工程に従って加工して、部分延伸糸と加工糸を得た。
【００３６】
実施例７、８、9の溶融紡糸と仮撚加工により、正常な外見と機械強度の部分延伸糸と加工糸を得ることができる。また、比較例３と比べて、本発明のポリ乳酸組成物の紡糸性と仮撚加工性が良いので、改質剤の添加がポリ乳酸組成物の紡糸性と仮撚加工性に悪影響を与えていないことが分かる。
【００３７】
繊維の染色性と洗濯堅牢度
実施例７、８、９及び比較例３で得られた加工糸を織物を製織してから、分散染料（茶色、青色）を用いて１１０℃で、浴比１：１５、４０分間染色を行なった後、それぞれ染色Ｌ値を測定する。ここで、染色濃度は２.５％ｏ.ｗ.ｆ.(ｏｎ  ｔｈｅ  ｗｅｉｇｈｔ ｏｆ  ｆａｂｒｉｃ)である。また、実施例８と比較例３の染色力度(ｃｏｌｏｒ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ)を測定して、結果を表７に示す。
【００３８】
そして、実施例７、８及び比較例３の織物を分散染料（茶色、青色）を用いて浴比１：１５、１１０℃の条件で、４０分間染色を行なった後、還元洗濯条件７０℃、洗濯１５分間、且つ１３０℃で定形１.５分間、ＩＳＯ-１０５Ｃ０６により洗濯堅牢度を測定して、結果を表７に示す。
【００３９】
【表７】
2008007923.tif 000011
【００４０】
表７に示したデータから明らかなように、実施例７、８の染色Ｌ値は比較例３の染色Ｌ値より低くて、濃染効果が優れていることを意味する。また、染色力度については、比較例３の織物の測定値を基準としたら、実施例８の測定値１４８.７０(茶色染料で染色)と１５０.７０(青色染料で染色)は基準１００を超えるので、濃色に染色された。即ち、染色Ｌ値と染色力度から明らかなように、改質剤が加えられているポリ乳酸組成物から形成された加工糸は濃色に染色されることができ、濃染効果が優れていることを意味する。また、洗濯堅牢度の結果から明らかなように、改質剤が加えられている実施例７、８の洗濯堅牢度は３.０級以上に至って、産業上の応用レベルにも達する。
【００４１】
さらに、実施例９で得られた加工糸を織物を製織してから、上述のように、それぞれ青色、茶色分散染料を用いて染色を行なった後、染色力度を測定する。その結果、青色分散染料での測定値は１６３.０３であり、茶色分散染料での測定値は１６７.２４である。なお、青色分散染料で染色された織物の洗濯堅牢度を測定して、実施例９の洗濯堅牢度は比較例３並みのレベルに達することができる。
【００４２】
生分解性の試験
ＣＮＳ  １４４３２(ＩＳＯ  １４８５５、ＡＳＴＭ  Ｄ５３３８)により、実施例７で得られた濃染性の繊維(加工糸)に対し生分解性の試験を行う。生分解性の試験で得られた生分解率データは濃染性の繊維内の有機炭素から二酸化炭素に転化されるパーセンテージを示し、結果を表８に示す。表８に示したデータから明らかなように、本発明の濃染性の繊維は１８０日内に生分解率が９０％の基準に至ることができる。
【００４３】
【表８】
2008007923.tif 000012
【００４４】
＊：二酸化炭素の排出量から計算するパーセンテージ。
【００４５】
上記結果より、本発明のポリ乳酸組成物を紡糸することにより形成され得た繊維が前記のような従来技術の問題点が解消でき、即ち、染料の濃度を３％以上ｏ.ｗ.ｆ.まで上げなくても、低い染色Ｌ値を得ることができ、濃色染色ができるので、優れた濃染性および染色堅牢度や洗濯堅牢度を有することが確認され、本発明の目的が達成される。
【００４６】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定して狭義に解釈されるものではなく、即ち本発明の精神の範囲内において種々の変形や変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
叙上のように、本発明の組成物及び製造方法により、濃染性が優れ、且つ工業生産の実用上に問題がない繊維が提供される。