(57)【要約】【課題】画像形成装置本体内部および，ユーザーによって着脱操作されるユニット表面のトナー汚染を低減するとともに，トナー吸引用風路および，トナーフィルタの交換が不要な画像形成装置を提供する。【解決手段】像担持体１０と現像器２０とを一体のユニットとして構成し，像担持体１０と現像ローラ２１の回転方向を，現像ローラと像担持体との間の現像位置Ｄから中間転写体３１に向かう気流ａを発生させる方向とし，現像器に基部４１を設けた第１のシート４０を気流ａを横切るように設けて先端４２を像担持体の表面１１に近接させ，先端４２と像担持体の表面１１との間に形成される隙間Ｃ１を中間転写体の表面３１に近接させ，現像位置Ｄを間に挟んで第１のシートと反対側に配置した第２のシート５０の基部５１を現像器に設けて先端５２を像担持体の表面に近接させる。【選択図】図１
2008158015.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されて表面に静電潜像が形成される像担持体と，
回転駆動され前記像担持体の表面にトナーを付与してトナー像とする現像ローラと，この現像ローラに供給されるトナーが収容されたトナー収容部とを有する現像器と，
前記現像ローラにより現像された像担持体上のトナー像が転写され，このトナー像をさらに転写対象である記録材に転写する中間転写体とを備えた画像形成装置において，
前記像担持体と現像器とを一体のユニットとして構成して画像形成装置本体に対して着脱可能に構成し，
前記像担持体と現像ローラの回転方向を，現像ローラと像担持体との間の現像位置から，前記中間転写体の表面に向かう気流を発生させる方向とし，
前記現像器に基部を設けた第１のシートを前記気流を横切るように設けて，当該第１のシートの先端を前記像担持体の表面に近接させるとともに，当該第１のシートの先端と像担持体の表面との間に形成される隙間を前記中間転写体の表面に近接させ，
前記現像位置を間に挟んで前記第１のシートと反対側に配置した第２のシートの基部を前記現像器に設けて当該第２のシートの先端を前記像担持体の表面に近接させ，
前記現像ローラの軸線方向における現像器の両端部に，前記像担持体の軸線方向両端部に当接するシール部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１のシートを導電性を有するシートで構成したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１のシートおよび第２のシートを導電性を有するシートで構成したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記シートを接地したことを特徴とする請求項２または３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記現像ローラの両端部には，前記像担持体の表面に当接することで現像ローラと像担持体との間隔または当接圧を規制する規制コロを現像ローラと同軸に設けるとともに，前記シール部材の厚さは，前記規制コロの像担持体に対する当接を阻害しない厚さとしたことを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記シール部材は，現像器に設けられる基部と，この基部に設けられた起毛部とを有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記現像器は，現像ローラの軸線方向における現像器の一端部を前記像担持体に向かってスライドさせることで像担持体に対する位置調整が可能な現像器であり，前記起毛部の毛の長さは，前記現像器のスライド長さよりも長いことを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，電子写真方式の画像形成装置に関するものである。特に，現像部における飛散トナー対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来，回転駆動されて表面に静電潜像が形成される像担持体（２１）と，回転駆動され像担持体（２１）の表面にトナーを付与してトナー像とする現像ローラ（４３）と，この現像ローラ（４３）に供給されるトナーが収容されたトナー収容部とを有する現像器（４２）と，現像ローラ（４３）により現像された像担持体（２１）上のトナー像が転写され，このトナー像をさらに転写対象である記録材（用紙等）に転写する中間転写体（５１）とを備えた画像形成装置が知られている（例えば特許文献１）。
【０００３】
このような画像形成装置においては，現像ローラ（４３）による像担持体（２１）上の像の現像がなされている際に，その現像位置においてしばしばトナーが霧状に飛散し，このトナーを放置するとそのトナーによって装置内部が汚染されるという問題がある。
そこで，特許文献１記載の画像形成装置では，現像ローラ（４３）の回転方向に関し，像担持体（２１）に対する現像位置の下流側に，飛散トナーを吸引するためのトナー吸引用風路（８０）を形成し，このトナー吸引用風路（８０）によって，飛散トナーを吸引し，トナーフィルタ（Ｆ）でトナーを濾過して排気する構成としていた。
【特許文献１】特開２００４−４５７９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の画像形成装置には次のような問題があった。
＜問題１＞
現像位置において飛散したトナーは，吸引用風路（８０）で吸引しきれないことがある。
風路（８０）で吸引されなかったトナーは画像形成装置本体内部や現像器（４２）の表面に付着して汚していた。
現像器（４２）はユーザーによって着脱可能に構成されているため，使用済みの現像器（４２）を取り外す際にユーザーの手を汚してしまうという問題があった。
＜問題２＞
トナー吸引用風路（８０）によって，飛散トナーを吸引し，トナーフィルタ（Ｆ）でトナーを濾過して排気する構成となっていたので，画像形成装置を長期使用する場合には，トナーフィルタ（Ｆ）の交換作業が必要になる。
＜問題３＞
特許文献１記載の画像形成装置は，ロータリ式現像装置を採用しているため，現像位置は一箇所である。したがって，トナー吸引用風路（８０）も一箇所に設ければよい。しかしながら，このようなトナー吸引用風路（８０）をタンデム式の画像形成装置に採用しようとすると，タンデム式の画像形成装置では現像位置が複数箇所（通常４箇所）となるため，気流設計も艱難となり，風路の構成も複雑化してしまう。
本発明の目的は，以上のような問題を全て解決し，画像形成装置本体内部および，ユーザーによって着脱操作されるユニット表面のトナー汚染を低減するとともに，トナー吸引用風路および，トナーフィルタの交換が不要な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本発明の画像形成装置は，
回転駆動されて表面に静電潜像が形成される像担持体と，
回転駆動され前記像担持体の表面にトナーを付与してトナー像とする現像ローラと，この現像ローラに供給されるトナーが収容されたトナー収容部とを有する現像器と，
前記現像ローラにより現像された像担持体上のトナー像が転写され，このトナー像をさらに転写対象である記録材に転写する中間転写体とを備えた画像形成装置において，
前記像担持体と現像器とを一体のユニットとして構成して画像形成装置本体に対して着脱可能に構成し，
前記像担持体と現像ローラの回転方向を，現像ローラと像担持体との間の現像位置から，前記中間転写体の表面に向かう気流を発生させる方向とし，
前記現像器に基部を設けた第１のシートを前記気流を横切るように設けて，当該第１のシートの先端を前記像担持体の表面に近接させるとともに，当該第１のシートの先端と像担持体の表面との間に形成される隙間を前記中間転写体の表面に近接させ，
前記現像位置を間に挟んで前記第１のシートと反対側に配置した第２のシートの基部を前記現像器に設けて当該第２のシートの先端を前記像担持体の表面に近接させ，
前記現像ローラの軸線方向における現像器の両端部に，前記像担持体の軸線方向両端部に当接するシール部材を設けたことを特徴とする。
【０００６】
このような構成によれば，像担持体と現像ローラの回転によって現像ローラと像担持体との間の現像位置から中間転写体の表面に向かう気流が発生するので，現像位置で像担持体表面に吸着されることなく飛散したトナーは，前記気流に乗って中間転写体の表面に向かう。
現像器に基部を設けた第１のシートは前記気流を横切るように設けられていて，その先端が像担持体の表面に近接しているので，前記気流に乗って中間転写体の表面に向かう飛散トナーは，そのほとんどが，第１のシートの内面，現像器における像担持体との対向面，あるいは像担持体の表面に接触してそれら第１のシート内面，現像器における像担持体との対向面，あるいは像担持体の表面に付着することとなる。
これら第１のシートの内面，現像器における像担持体との対向面，あるいは像担持体の表面に付着しなかったトナーは，前記気流に乗って第１のシートの先端と像担持体の表面との間に形成される隙間を通り抜けて中間転写体の表面に向かうこととなるが，第１のシートの先端と像担持体の表面との間に形成される隙間は中間転写体の表面に近接しているので，前記隙間を通過したトナーは，中間転写体の表面に付着することとなる。
一方，前記現像位置で生じた飛散トナーのなかには，前記気流に乗らずに当該気流と反対方向へ向かうトナーも僅かにではあるが生じる。
しかしながらこの発明によれば，前記現像位置を間に挟んで前記第１のシートと反対側に第２のシートが配置されていて，この第２のシートの基部は現像器に設けられ，その先端は像担持体の表面に近接しているので，前記気流に乗らずに当該気流と反対方向へ向かうトナーは，第２のシートの内面，現像器における像担持体との対向面，あるいは像担持体の表面に付着することとなる。
さらに，現像位置で生じた飛散トナーのなかには，特に現像ローラの両端部近くにおいて現像ローラの軸線方向へ向かうトナーも僅かにではあるが生じる。
しかしながらこの発明によれば，現像ローラの軸線方向における現像器の両端部に，像担持体の軸線方向両端部に当接するシール部材が設けられているので，現像ローラの軸線方向へ向かうトナーのシール部材外方への漏れが防止される。
すなわち，この発明によれば，現像位置で発生した飛散トナーは，基本的には，第１のシートの内面，第２のシートの内面，現像器における像担持体との対向面，および像担持体の表面で区画された空間内において，それら第１のシートの内面，第２のシートの内面，現像器における像担持体との対向面，および像担持体の表面に接触してそれらの面に付着することとなり，また，上記空間外へ出たトナーは中間転写体の表面に付着することとなるので，一体のユニットとして構成された像担持体と現像器における上記の面以外の面にはトナーは付着しないか，あるいは付着したとしても極めて微量なものとなる。
したがって，像担持体と現像器との使用済みユニットを画像形成装置本体から取り外す際，ユーザーの手を汚してしまうということがなくなる。
また，画像形成装置本体内部も汚れなくなる（あるいは極めて汚れにくくなる）。
また，この発明によれば，現像位置で発生した飛散トナーは，上記ユニットにおける第１のシートの内面，第２のシートの内面，現像器における像担持体との対向面，および像担持体の表面で区画された空間内において，それら第１のシートの内面，第２のシートの内面，現像器における像担持体との対向面，および像担持体の表面に接触してそれらの面に付着することとなり，そのトナーはユニットが装置本体から取り外される際にともに除去されることとなるので，従来のようなトナー吸引用風路およびトナーフィルタが不要となる。
以上のように，この発明によれば，画像形成装置本体内部および，ユーザーによって着脱操作されるユニット表面のトナー汚染を低減するとともに，トナー吸引用風路および，トナーフィルタの交換を不要とすることができる。
【０００７】
望ましくは，前記第１のシートを導電性を有するシートで構成する。
このように構成すると，帯電したトナーが第１のシートの内面に付着しやすくなる。
さらに望ましくは，第２のシートも導電性を有するシートで構成する。
このように構成すると，帯電したトナーが第２のシートの内面にも付着しやすくなる。
さらに望ましくは，前記シート（第１および／または第２のシート）を接地する。
このように構成すると，帯電したトナーがシートの内面にさらに付着しやすくなる。
【０００８】
また，前記現像ローラの両端部に，前記像担持体の表面に当接することで現像ローラと像担持体との間隔または当接圧を規制する規制コロを現像ローラと同軸に設けた場合には，前記シール部材の厚さは，前記規制コロの像担持体に対する当接を阻害しない厚さとする。
このように構成すると，シール部材を設けても，上記規制コロの機能が確保される。
また，望ましくは，前記シール部材は，現像器に設けられる基部と，この基部に設けられた起毛部とを有する構成とする。
このように構成すると，起毛部によって，像担持体表面に生じる気流が像担持体表面の円周方向へ整流され，この整流された気流によって，飛散トナーが外部へ流出しにくくなる。
しかも，像担持体の表面には起毛部が当接するだけなので，像担持体の回転負荷が大きく増大するということがない。
また，前記現像器が，現像ローラの軸線方向における現像器の一端部を前記像担持体に向かってスライドさせることで像担持体に対する位置調整が可能な現像器である場合には，前記起毛部の毛の長さは，前記現像器のスライド長さよりも長くする。
このように構成すると，起毛部による上記整流作用が確実に得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下，本発明に係る画像形成装置の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は，本発明に係る画像形成装置の一実施の形態を示す部分省略断面図，図２はユニットの斜視図，図３は現像器の斜視図，図４は図２におけるＩＶ−ＩＶ断面図，図５はシール部材の斜視図である。
【００１０】
図１に示すように，この画像形成装置は，
回転駆動されて表面１１に静電潜像が形成される像担持体１０と，
回転駆動され前記像担持体１０の表面１１にトナー（図示せず）を付与してトナー像とする現像ローラ２１と，この現像ローラ２１に供給されるトナーが収容されたトナー収容部２２とを有する現像器２０と，
前記現像ローラ２１により現像された像担持体上のトナー像が転写され，このトナー像をさらに転写対象である記録材Ｓに転写する中間転写体３０とを備え，
前記像担持体１０と現像器２０とを一体のユニットＵとして構成して画像形成装置本体に対して着脱可能に構成し，
前記像担持体１０と現像ローラ２１の回転方向を，現像ローラ２１と像担持体１０との間の現像位置Ｄから，前記中間転写体３０の表面３１に向かう気流ａを発生させる方向とし，
前記現像器２０に基部４１を設けた第１のシート４０を前記気流ａを横切るように設けて，当該第１のシート４０の先端４２を前記像担持体１０の表面１１に近接させるとともに，当該第１のシート４０の先端４２と像担持体１０の表面１１との間に形成される隙間Ｃ１を前記中間転写体３０の表面３１に近接させ，
前記現像位置Ｄを間に挟んで前記第１のシート４０と反対側に配置した第２のシート５０の基部５１を前記現像器２０に設けて当該第２のシート５０の先端５２を前記像担持体１０の表面１１に近接させ，
前記現像ローラ２０の軸線方向（図１の紙面と直交方向）における現像器２０の両端部に，前記像担持体１０の軸線方向両端部１２（図２参照）に当接するシール部材６０（図３，図４参照）を設けてある。
【００１１】
この画像形成装置は，タンデム式のカラー画像形成装置であり，中間転写体３０に対し，中間転写体３０の回転方向に沿って図１に示すユニットＵが４個配置されている。４個のユニットＵの内３個のユニットＵは図示を省略してある。
中間転写体３０は，駆動ローラ３２と図示しない従動ローラとに張架されて循環駆動される中間転写ベルトで構成され，このベルトに対して，上記４個のユニットＵ（例えば，イエロー用，マゼンタ用，シアン用，ブラック用のユニット）が配置されている。
駆動ローラ３２には二次転写ローラ３３が対向配置されており，駆動ローラ３２へのベルト３０の巻き掛け部と二次転写ローラ３３とのニップ部で二次転写部Ｔ２が構成されている。
【００１２】
像担持体１０は回転駆動される感光体ドラムで構成されており，表面１１が図示しない露光手段で選択的に露光されることで静電潜像が形成され，その像が現像ローラ２１で現像されることでトナー像となり，そのトナー像は中間転写体３０との当接部である一次転写部Ｔ１にて中間転写体３０に転写され，上記二次転写部Ｔ２にて当該二次転写部Ｔ２に供給される記録材Ｓに転写される。
像担持体１０は，図１に示すようにユニットＵが画像形成装置本体に装着されたとき，画像形成装置本体が備える駆動手段で回転駆動される。
なお，トナー像が転写された記録材Ｓは図示しない定着器でトナー像が定着され，所定の位置（例えば排紙トレイ）へと排出される。
【００１３】
現像器２０はケース２３を有し，このケース２３に現像ローラ２１が回転可能に支持されている。
現像ローラ２１は図１に示すようにユニットＵが画像形成装置本体に装着されたとき，画像形成装置本体が備える駆動手段で回転駆動される。
ケース２３内にトナーが収納されており，そのトナーが現像ローラ２１の表面に供給され，現像ローラ２１の表面から上記現像位置Ｄにおいてトナーが前記潜像に付与されてトナー像が形成される。
【００１４】
図１に示すように，像担持体１０の回転方向は，時計方向，現像ローラ２１の回転方向は反時計方向である。すなわち，現像位置Ｄにおいて，像担持体１０の表面と現像ローラ２１の表面が同一方向へ移動するように像担持体１０と現像ローラ２１は回転し，これによって現像ローラ２１と像担持体１０との間の現像位置Ｄから中間転写体３０の表面３１に向かう（この場合，上方に向かう）気流ａが発生する。
【００１５】
第１のシート４０は，導電性を有する構成樹脂製のシートで構成されており，その基部４１が現像器２０のケース２３の上面に接着剤で接着されている。この実施の形態では，第１のシート４０は接地してある。
第１のシート４０は，気流ａを横切るように，すなわち，基本的には気流ａを遮断するように設けてあるが，第１のシート４０の先端４２が像担持体１０の表面１１に当接すると表面１１上に形成されたトナー像が破壊されるので，第１のシート４０の先端４２と像担持体１０の表面１１との間には僅かな間隙Ｃ１を設けてある。この隙間Ｃ１は１ｍｍ以下とするのが望ましい。
【００１６】
第２のシート５０は，導電性を有する構成樹脂製のシートで構成されており，その基部５１が現像器２０のケース２３の下面に接着剤で接着されている。この実施の形態では，第２のシート５０は接地してある。
第２のシート５０は，現像位置Ｄから落下するトナーを遮るように設けてあるが，第２のシート５０の先端５２が像担持体１０の表面１１に当接すると表面１１上に形成された潜像が乱されるおそれがあるので，第２のシート５０の先端５２と像担持体１０の表面１１との間には僅かな間隙Ｃ２を設けてある。この隙間Ｃ２は１ｍｍ以下とするのが望ましい。
【００１７】
図５に示すように，シール部材６０は，現像器に設けられる基部６１と，この基部６１に設けられた起毛部６２とを有している。
基部６１は例えば合成樹脂製シートで構成し，このシートの片面に多数の毛（線状体）６３を一体的に設けて起毛部６２を構成してある。
図３，図４に示すように，現像器２０のケース２３の両端部には，像担持体１０の表面１１に対向する円弧面２４が設けられており，この円弧面２４に基部６１を接着することによって，シール部材６０が現像器２０の両端部に設けられている。
シール部材６０の起毛部６２は，像担持体１０の軸線方向両端部１２（図２参照）に当接する。
【００１８】
図３に示すように，この実施の形態の現像ローラ２１の両端部には，像担持体１０の表面１１に当接することで現像ローラ２１と像担持体１０との間隔（現像ローラ２１を像担持体１０に当接させる場合には当接圧）を規制する規制コロ２５を現像ローラ２１と同軸に設けてある。
このため，シール部材６０の厚さｔ（図５参照）は，規制コロ２５の像担持体１０に対する当接を阻害しない厚さとしてある。
また，この実施の形態の現像器２０は，現像ローラ２１の軸線方向における現像器の一端部２６（図３参照）を像担持体１０に向かってスライドさせることで像担持体１０に対する位置調整が可能となっている。図３に示すように現像器２０の一端部２６にはピン２７が設けられているとともに，図２に示すようにユニットＵのケース７０には上記ピン２７を案内する長穴７１が設けられており，ピン２７が長穴７１内をスライドし得る範囲で現像器の一端部２６を像担持体１０に向かってスライドさせることで像担持体１０に対する位置調整が可能となっている。
このため，シール部材６０の起毛部６２の毛６３の長さは，現像器２０の上記スライド長さよりも長くしてある。
【００１９】
以上のような画像形成装置によれば，次のような作用効果が得られる。
（ａ）像担持体１０と現像ローラ２１の回転によって現像ローラ２１と像担持体１０との間の現像位置Ｄから中間転写体３０の表面３１に向かう気流ａが発生するので，現像位置Ｄで像担持体表面１１に吸着されることなく飛散したトナー（図示せず）は，気流ａに乗って中間転写体３０の表面３１に向かう。
現像器２０に基部４１を設けた第１のシート４０は前記気流ａを横切るように設けられていて，その先端４２が像担持体１０の表面１１に近接しているので，気流ａに乗って中間転写体３０の表面３１に向かう飛散トナーは，そのほとんどが，第１のシート４０の内面４３，現像器２０における像担持体１０との対向面２８，あるいは像担持体１０の表面１１に接触してそれら第１のシート内面４３，現像器における像担持体との対向面２８，あるいは像担持体の表面１１に付着することとなる。
これら第１のシート４０の内面４３，現像器２０における像担持体との対向面２８，あるいは像担持体の表面１１に付着しなかったトナーは，前記気流ａに乗って第１のシート４０の先端４２と像担持体の表面１１との間に形成される隙間Ｃ１を通り抜けて矢印ａ１で示すように中間転写体３０の表面３１に向かうこととなるが，第１のシート４０の先端４２と像担持体の表面１１との間に形成される隙間Ｃ１は中間転写体の表面３１に近接しているので，前記隙間Ｃ１を通過したトナーは，中間転写体の表面３１に付着することとなる。
【００２０】
一方，現像位置Ｄで生じた飛散トナーのなかには，前記気流ａに乗らずに当該気流ａと反対方向（下方）へ向かうトナーも僅かにではあるが生じる。
しかしながらこの実施の形態によれば，現像位置Ｄを間に挟んで第１のシート４０と反対側に第２のシート５０が配置されていて，この第２のシート５０の基部５１は現像器２０に設けられ，その先端５２は像担持体の表面１１に近接しているので，前記気流に乗らずに当該気流と反対方向へ向かうトナーは，第２のシート５０の内面５３，現像器における像担持体との対向面２８，あるいは像担持体１０の表面１１に付着することとなる。
【００２１】
さらに，現像位置Ｄで生じた飛散トナーのなかには，特に現像ローラ２１の両端部近くにおいて現像ローラ２１の軸線方向へ向かうトナーも僅かにではあるが生じる。
しかしながらこの実施の形態によれば，現像ローラ２１の軸線方向における現像器の両端部２４に，像担持体１０の軸線方向両端部１２に当接するシール部材６０が設けられているので，現像ローラ２１の軸線方向へ向かうトナーのシール部材６０外方への漏れが防止される。
【００２２】
すなわち，この実施の形態によれば，現像位置Ｄで発生した飛散トナーは，基本的には，第１のシート４０の内面４３，第２のシート５０の内面５３，現像器における像担持体との対向面２８，および像担持体の表面１１で区画された空間Ａ内において，それら第１のシート４０の内面４３，第２のシート５０の内面５３，現像器における像担持体との対向面２８，および像担持体の表面１１に接触してそれらの面に付着することとなり，また，上記空間Ａ外へ出たトナーは中間転写体３０の表面３１に付着することとなるので，一体のユニットＵとして構成された像担持体１０と現像器２０における上記の面以外の面（例えばケース２３の外面２３ａ）にはトナーは付着しないか，あるいは付着したとしても極めて微量なものとなる。
したがって，像担持体と現像器との使用済みユニットＵを画像形成装置本体から取り外す際，ユーザーの手を汚してしまうということがなくなる。
また，画像形成装置本体内部も汚れなくなる（あるいは極めて汚れにくくなる）。
【００２３】
また，この実施の形態によれば，現像位置Ｄで発生した飛散トナーは，上記ユニットＵにおける第１のシート４０の内面４３，第２のシート５０の内面５３，現像器における像担持体との対向面２８，および像担持体の表面１１で区画された空間Ａ内において，それら第１のシート４０の内面４３，第２のシート５０の内面５３，現像器における像担持体との対向面２８，および像担持体の表面１１に接触してそれらの面に付着することとなり，そのトナーはユニットＵが装置本体から取り外される際にともに除去されることとなるので，従来のようなトナー吸引用風路およびトナーフィルタが不要となる。
以上のように，この実施の形態によれば，画像形成装置本体内部および，ユーザーによって着脱操作されるユニットＵ表面のトナー汚染を低減するとともに，トナー吸引用風路および，トナーフィルタの交換を不要とすることができる。
【００２４】
（ｂ）第１のシート４０および第２のシート５０を導電性を有するシートで構成したので，帯電したトナーが第１のシート４０の内面４３および第２のシート５０内面５３に付着しやすくなる。
（ｃ）シート４０，５０を接地したので，帯電したトナー（飛散トナー）がシートの内面４３，５３にさらに付着しやすくなる。
（ｄ）現像ローラ２１は，その両端部に，像担持体の表面１１に当接することで現像ローラ２１と像担持体１０との間隔または当接圧を規制する規制コロ２５を現像ローラ２１と同軸に設けた構成となっており，シール部材６０の厚さｔは，規制コロ２５の像担持体１０に対する当接を阻害しない厚さとしてあるので，シール部材６０を設けても，上記規制コロ２５の機能は確保される。
（ｅ）シール部材６０は，現像器２０に設けられる基部６１と，この基部６１に設けられた起毛部６２とを有しているので，起毛部６２によって，像担持体の両端部における表面１１に生じる気流が像担持体表面の円周方向へ整流され，この整流された気流ａ２（図３参照）によって，飛散トナーが外部へ流出しにくくなる。
しかも，像担持体１０の表面１１には起毛部６２が当接するだけなので，像担持体１０の回転負荷が大きく増大するということがない。
（ｆ）現像器２０が，現像ローラ２１の軸線方向における現像器の一端部２６を像担持体１０に向かってスライドさせることで像担持体に対する位置調整が可能な現像器であり，起毛部６２の毛６３の長さは，現像器２０のスライド長さよりも長くしてあるので起毛部６２による上記整流作用が確実に得られる。
【００２５】
以上，本発明の実施の形態について説明したが，本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく，本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施の形態を示す部分省略断面図。
【図２】ユニットの斜視図。
【図３】現像器の斜視図。
【図４】図２におけるＩＶ−ＩＶ断面図。
【図５】シール部材の斜視図。
【符号の説明】
【００２７】
１０：像担持体，１１：表面，２０：現像器，２１現像ローラ，２２：トナー収容部，２５：規制コロ，３０：中間転写体，３１：表面，ａ：気流，４０：第１のシート，４１：基部，４２：先端，Ｃ１：隙間，５０：第２のシート，５１：基部，５２：先端，６０：シール部材，６１：基部，６２：起毛部，６３：毛。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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