(57)【要約】【課題】解凍時のドリップ発生をなくし、凍結時に脂肪側表面等に発生する身割れをなくすとともに、長期間高品質な状態で保管可能な高品質凍結法を実現する。【解決手段】骨無し肉を最大氷晶生成温度帯を急速に通過させて凍結する骨無し肉の高品質凍結方法において、０〜７℃に予冷した骨無し肉ｍを−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギと接触させることにより最大氷晶生成温度帯を急速に通過させるとともに、最大氷晶生成温度帯通過時に骨無し肉ｍに接する冷熱エネルギｒの温度分布を異ならしめて骨無し肉ｍ内の氷結晶の生成を少なくとも一座標方向に指向させることにより、骨無し肉ｍ内の氷結晶生成の最遅延点ｔが骨無し肉ｍの重心位置より表層側に偏在するように凍結処理し、その後、骨無し肉ｍの芯温が−２０℃以下に降下するまで冷熱エネルギ接触を継続する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枝肉より骨を除去した獣肉の部分肉（ブロック肉を含む）、若しくはこれらを目的別にカットしたカット肉（以下骨無し肉という）を、凍結時の細胞膜破壊や割れの発生をなくすことにより、解凍時のうまみ流出を防ぎ、長期間に亘り高品質な状態で凍結保存出来る骨無し肉の高品質凍結方法であって、
０〜７℃に予冷した前記骨無し肉の少なくとも表層一側を−２０℃以下の冷熱エネルギと面接触させて急速冷却を行うとともに、該表層他側を冷気により緩慢冷却させることにより、
急速凍結側の表層片側より最大氷晶生成温度帯氷晶生成が開始されて、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より緩慢冷却を行っている表層他側の表面近傍内に偏在するように前記骨無し肉の表層側の部位に付与する冷熱エネルギ強度を、該骨無し肉の表層一側の反対側に位置する表層他側に付与する冷熱エネルギ強度より弱くした状態で、０から−数℃の最大氷晶生成温度帯を通過させて第１の凍結処理を行うことを特徴とする骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項２】
前記第１の凍結処理に継続して急速凍結を行っている表層一側より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギを付与し、前記骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで前記冷熱エネルギの接触を継続することを特徴とする請求項１記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項３】
前記第１の凍結処理終了後、前記骨無し肉を静止空間内に移動して、該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで表層一側若しくは両側より−４５℃〜−６０℃の冷熱エネルギの付与を継続することを特徴とする請求項１記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項４】
前記第１の凍結処理終了後、被凍結物を静止空間内に移動して、該骨無し肉の芯温が−４５℃〜−６５℃に降下するまで表層一側若しくは両側より前記温度以下の冷熱エネルギの付与を継続することを特徴とする請求項１記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項５】
前記表層一側凍結処理を、表面がメッシュベルト（穴あき金属板）又はスチールベルトよりなる移動体上に骨無し肉底面を載置して行ない、該骨無し肉に向けて前記ベルトを介してベルト下方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させるとともに、上方を開放空間、緩速冷気が接触する緩慢冷却空間としたことを特徴とする請求項１に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項６】
前記表層一側凍結処理を、表面がベルト上に断熱材を介在させて移動体上に骨無し肉底面を載置して行ない、該骨無し肉上方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させたことを特徴とする請求項１に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項７】
ブロック肉や部分肉からなる骨無し肉の上下両面をメッシュベルト（穴あき金属板）又はスチールベルトよりなる移動体上に骨無し肉両面を載置して骨無し肉を狭持する如く支持して搬送を行い、該骨無し肉両面に向けて前記ベルトを介してベルト下方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させるとともに、骨無し肉の左右両面を開放空間としたことを特徴とする請求項１に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項８】
冷媒液が貯留された貯槽を用意し、ボックスに収納した骨無し肉をコンベアで移動しながら該冷媒液に浸漬するとともに、該ボックスに収納した骨無し肉の上面を冷媒液と接触しない開放空間とすることにより、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を浸漬側より開放空間側に指向させることを特徴とする請求項１に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項９】
樹脂若しくは断熱性コンベア上に載置した骨無し肉に冷媒液を上方からシャワリングして該骨無し肉の上面側を急速冷却と下面側を緩慢冷却とし、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を上面側より下面側に指向させることを特徴とする請求項１に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項１０】
前記骨無し肉を脱気包装して凍結処理することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項１１】
前記骨無し肉の芯温が−２０℃以下となるまで骨無し肉の片側に付与する−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギ接触を継続した後、該骨無し肉を−２０℃以下の静止空間で保管することを特徴とする請求項１又は２に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項１２】
前記骨無し肉に前記凍結処理を行って最大氷晶生成温度帯を通過させた後、該骨無し肉の芯温が−４５℃〜−６５℃に降下するまで冷熱エネルギ接触を継続し、その後該骨無し肉を−４５℃〜−６５℃の静止空間で保管することを特徴とする請求項１又は２に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結方法。
【請求項１３】
枝肉より骨を除去した獣肉の部分肉（ブロック肉を含む）、若しくはこれらを目的別にカットしたカット肉（以下骨無し肉という）を、凍結時の細胞膜破壊や割れの発生をなくすことにより、解凍時のうまみ流出を防ぎ、長期間に亘り高品質な状態で凍結保存出来る骨無し肉の高品質凍結装置であって、
０〜７℃に予冷した前記骨無し肉を凍結処理する閉鎖空間と、該空間内の骨無し肉表層一側を−２０℃以下の冷熱エネルギと面接触させる急速凍結手段と、表層他側を開放空間もしくは冷気を緩慢循環させて骨無し肉の表層側他側を緩慢冷却させる緩慢冷却手段とを有し、
前記急速凍結手段側の表層一側より最大氷晶生成温度帯氷晶生成が開始されて、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より緩慢冷却を行っている表層他側の表面近傍に内に偏在するように前記骨無し肉の表層側の部位に付与する冷熱エネルギ強度を、該骨無し肉の表層一側の反対側に位置する表層他側に付与する冷熱エネルギ強度より弱くした状態で、０から−数℃の最大氷晶生成温度帯を通過させて第１の凍結処理を行うことを特徴とする骨が除去された獣肉の高品質凍結装置。
【請求項１４】
前記急速凍結手段が、表層一側より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギを付与し、前記骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで前記冷熱エネルギの接触を継続可能な搬送手段を具えたことを特徴とする請求項１３に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結装置。
【請求項１５】
前記第１の凍結処理手段がスチールベルト若しくはメッシュベルトが貫装されたトンネル状に形成されたフリーザであり、該フリーザから搬送された骨無し肉を静止空間内に移動して、該静止空間内で骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで表層一側若しくは両側より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギの付与を継続させることを特徴とする請求項１３に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結装置。
【請求項１６】
前記骨無し肉の底面側に、表面がメッシュベルト（穴あき金属板）又はスチールベルトよりなる移動体上に骨無し肉底面を載置する載置手段を設けるとともに、該骨無し肉に向けて前記ベルトを介してベルト下方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させるように構成するとともに、反対側の骨無し肉上方を開放空間、緩速冷気が骨無し肉に緩慢状態で接触する緩慢冷却空間としたことを特徴とする請求項１３に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結装置。
【請求項１７】
前記骨無し肉を載置する搬送体の表面上に断熱材を介在させて移動体上に骨無し肉底面を断熱的に載置して搬送を行ない、該骨無し肉上方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させる噴出手段を設けたことを特徴とする請求項１３に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結装置。
【請求項１８】
ブロック肉や部分肉からなる骨無し肉の上下両面をメッシュベルト（穴あき金属板）又はスチールベルトよりなる移動体上に載置して骨無し肉を狭持して搬送する挟持搬送手段と、該骨無し肉に向けて前記ベルトを介してベルト下方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させる手段と、前記狭持搬送手段で挟持搬送された骨無し肉の左右両面を開放空間としたことを特徴とする請求項１３に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結装置。
【請求項１９】
冷媒液が貯留された貯槽と、骨無し肉を収納する熱伝導性のボックスと、該熱伝導性ボックスを該冷媒液に浸漬しながら移動させるコンベアと、を備え、骨無し肉を収納した該熱伝導性ボックスを該コンベアで移動しながら該冷媒液に浸漬するとともに、該熱伝導性ボックスに収納させた骨無し肉の上面を開放空間とすることにより、前記冷媒液を介して最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を少なくとも一座標方向に指向させたことを特徴とする請求項１３に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結装置。
【請求項２０】
コンベア上に載置した骨無し肉に冷媒液を上方からシャワリングして該骨無し肉の上面側を急速冷却させる手段を備え、前記コンベアを樹脂若しくは断熱性コンベアで構成し該コンベアを介した骨無し肉の下面側よりの冷却を緩慢冷却とし、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を下面側に指向させることを特徴とする請求項１３に記載の骨が除去された獣肉の高品質凍結装置。
【請求項２１】
骨無し肉の最大氷晶生成温度帯の生成方向が骨無し肉表層一側より他側に向けて生成され、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を少なくとも一座標方向に指向させることにより、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より表層側に偏在しているとともに該骨無し肉の芯温を−２０℃以下に維持されて、該凍結肉の断面に細胞膜破壊がなく「さし」状態の時間変化がないことを特徴とする高品質凍結肉。
【請求項２２】
骨無し肉の最大氷晶生成温度帯の生成方向が骨無し肉表裏両面側より中心に向かって生成されているとともに、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より左右両側周面に偏在しているとともに該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に維持されて保管することにより、該凍結肉の断面に細胞膜破壊がなく「さし」状態の時間変化がないことを特徴とする請求項２１に記載の高品質凍結肉。
【請求項２３】
請求項２１又は２２で得た凍結肉の「さし」状態の時間変化が１ヶ月以上であることを特徴とする高品質凍結肉。
【請求項２４】
骨無し肉の最大氷晶生成温度帯の生成方向が骨無し肉表層一側より他側に向けて生成され、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を少なくとも一座標方向に指向させることにより、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より表層側に偏在しているとともに該骨無し肉の芯温を−４５℃〜−６５℃に維持されて、該凍結肉の断面に細胞膜破壊がなく「さし」状態の時間変化がないことを特徴とする高品質凍結肉。
【請求項２５】
骨無し肉の最大氷晶生成温度帯の生成方向が骨無し肉表裏両面側より中心に向かって生成されているとともに、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より左右両側周面に偏在しているとともに該骨無し肉の芯温が−４５℃〜−６５℃に維持されて保管することにより、該凍結肉の断面に細胞膜破壊がなく「さし」状態の時間変化がないことを特徴とする高品質凍結肉。
【請求項２６】
請求項２４又は２５で得た凍結肉の「さし」状態の時間変化が１年以上であることを特徴とする高品質凍結肉。
【請求項２７】
前記骨無し肉が家畜類の枝肉より骨を除去した獣肉の部分肉（ブロック肉を含む）、若しくはこれらを目的別にカットしたカット肉であることを特徴とする請求項２１乃至２６いずれか１項に記載の高品質凍結肉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、牛、馬、豚、羊等家畜類の枝肉より骨を除去した獣肉の部分肉、ブロック肉、又はこれらをカットしたカット肉を凍結する際に、凍結時に細胞膜破壊や割れの発生をなくすこと、また細胞間のドリップの流出経路の形成を防ぐことにより、解凍時のうまみ流出を防ぎ、長期間に亘り高品質な状態で保存が可能な骨無し肉の高品質凍結方法、該高品質凍結方法を実施するために好適な装置、及び該高品質な凍結方法で凍結された高品質凍結肉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、最大氷晶生成温度帯（０から−数℃）を緩慢に凍結させたり、あるいは急速凍結による細胞内凍結でも細胞膜が破壊されるような凍結を行った凍結肉は解凍時ドリップが多量に出るため、歩留まりが低下し、うまみ成分が流出するという問題がある。これは細胞内凍結であっても肉の凍結時に形成され肥大化する氷の結晶により肉の細胞膜が破壊されるためである。このため、チルド（未凍結）肉のほうが価値が高く、フレッシュ肉として流通している。一方、外国から輸入するチルド肉は長期間（約３週間）の輸送のため、ネトが発生し、その対策に苦慮している。
【０００３】
この氷結晶を生成する潜熱温度区域（最大氷晶生成帯と同義）は、通常−１℃〜−５℃の間にあるため、従来の急速凍結法は、この最大氷晶生成温度帯を短時間で通過させることにより、氷結晶粒を小さく押えるようにしている。この場合、肉の表面は冷凍室の雰囲気温度に敏感であるから、問題となるのは、熱伝導の遅れる肉中心部である。
【０００４】
特許文献１（特開昭５１−１４２５６１号公報）には、豚枝肉の急速冷凍法が開示されている。この発明は、豚枝肉の最大肉厚部であるもも部及び肩部の脂肪側表面に亀裂が生じるのをなくすことを目的としたものである。この発明は、最大肉厚部の中心部が最大氷晶生成温度帯を短時間で通過する急速冷凍を行いながら、最大肉厚部の脂肪側表面を脆化臨界温度（具体的には−４０℃）に達しない範囲で低温で保持するように冷凍室の温度を制御するものである。
【０００５】
また、特許文献２（特開昭５７−６５１４９号公報）は、牛、豚等の大型屠肉の急速冷却方法に係り、屠殺後一連の前処理工程を経た枝肉を−２０℃〜−１５℃の冷風で表面脂質部が０℃前後となるように冷却し、引き続き−５℃〜０℃の冷風で芯部が１５℃〜２０℃となるまで数時間で冷却し（予冷却）、次にこの冷却された枝肉を各部位の部分肉に分割し、この部分肉を−２５℃〜−３０℃に冷却された冷却ベルトに接触させてチルド状態にするものである。かかる処理によって枝肉の冷却時間を数時間に短縮可能とするものである。
【０００６】
また、特許文献３（特開昭５８−２０１４５号公報）の発明は、生ハンバーグ、生ミートボール等の冷凍工程における白色化現象を防止し、前記の品質を維持してその肉色を鮮紅色に維持することを目的とし、前記加工肉類の表層部が潜熱温度区域を通過するまでの所要時間を３０分から１０時間となるように加工肉を冷凍するものである。即ち、正肉の白色化の原因が加工肉の表面に微細な氷結晶が生成し、それが光の乱反射をもたらすことが主な原因であると考え、最大氷晶生成温度帯の通過を比較的緩慢に行なうことにより、光の乱反射の原因となる微細な氷結晶の生成を少なくするようにしたものである。
【０００７】
【特許文献１】特開昭５１−１４２５６１号公報
【特許文献２】特開昭５７−６５１４９号公報
【特許文献３】特開昭５８−２０１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
被凍結肉が最大氷晶生成温度帯を通過する際に、まず表面部分が凍結し、表面部分からの氷結膨張分の逃げが中心部へ集中し、中心部の膨圧が大きくなる。その後さらに中心部が氷結により膨張するため、大きな内部応力が発生する。肉厚が大きいほど大きな内部応力が発生する。このため、厚肉部の脂肪側表面はこれに耐え切れず亀裂を生じる。亀裂の発生により被凍結肉の商品価値が低下する。
【０００９】
特許文献１では、最大肉厚部の脂肪側表面を脆化臨界温度（具体的には−４０℃）に達しない範囲で低温で保持することにより、亀裂の発生を防止するようにしているが、これによって冷凍温度に制約が生じるため、冷却速度を上げることができず、従って、凍結に要する時間を大幅に短縮することができない。また、前記理由により被凍結肉の中心部が最大氷晶生成温度帯を通過する時間を一定時間以上短縮できず、そのため、中心部での氷結晶の肥大化をある程度避けることができない。
【００１０】
本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、家畜類の枝肉を分割し骨を除去した後の部分肉やブロック肉、又はこれらをトンカツ、ステーキ等の目的別にカットしたカット肉を急速凍結する場合に、肉細胞膜の破壊をなくすことにより、解凍時のドリップ発生をなくすことを目的とする。また最適凍結によるコストの低減を目的とする。
また、凍結時に脂肪側表面等に発生する身割れをなくすとともに、長期間高品質な状態で保管可能な高品質凍結方法を実現することを目的とする。
【００１１】
より具体的に説明するに、対象加工肉は、豚のほかに羊、うま、牛、イノシシ、クマ等の獣肉の枝肉より肋骨や大腿骨、すね肉、上腕骨等の骨を取り外し後のロース（サーロイン）、フィレ（テンダーロイン）、肩ロース、三枚肉（カルビ）、もも肉のいずれかの正肉（正肉というのは生肉の塊）を指し、骨付き肉や尻尾や内臓等を含まない。但し牛タンについてはさし状態の肉であるために、正肉に含むが、こまきれ肉や挽肉を含まない。
尚、骨付き肉を含まないのは凍結時の温度部分布が骨と肉で異なってしまうためであり、又内臓肉を含まないのは脂肪若しくは肉の組織が異なるためである。
【００１２】
更に加工対象は、凍結時間や凍結開始点がばらつかないように、５〜０℃の予冷した冷蔵生肉を対象とする。又本発明でいう高品質凍結とは、細胞破開がなくさし状態での凍結されているものをいう。ここでさしとは脂肪交雑ともいい、牛肉の霜降り肉のみならず豚肉にもこの脂肪交雑は入る。また、脂肪交雑が多いほど肉は柔らかく、肉の中の脂肪が溶けて、口触りを良くするが、細胞破壊があると大きく太り、筋っぽく硬く感じる。そこで肉の断面に細かく多くさしが入った状態で凍結させることが高品質の凍結肉ということができる。更にこの状態が低温保管した場合でも１年以上その状態を維持して保管できること（高品質長期保管）が最も好ましいが、本発明では、１月以上その状態を維持して保管できること（高品質中期保管）を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
かかる目的を達成するため、本発明の骨無し肉の高品質凍結方法は、
枝肉より骨を除去した獣肉の部分肉（ブロック肉を含む）、若しくはこれらを目的別にカットしたカット肉（以下骨無し肉という）を、凍結時の細胞膜破壊や割れの発生をなくすことにより、解凍時のうまみ流出を防ぎ、長期間に亘り高品質な状態で凍結保存出来る骨無し肉の高品質凍結方法であって、
０〜７℃に予冷した前記骨無し肉の少なくとも表層一側を−２０℃以下の冷熱エネルギと面接触させて急速冷却を行うとともに、該表層他側を冷気により緩慢冷却させることにより、
急速凍結側の表層片側より最大氷晶生成温度帯氷晶生成が開始されて、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より緩慢冷却を行っている表層他側の表面近傍に内に偏在するように前記骨無し肉の表層側の部位に付与する冷熱エネルギ強度を、該骨無し肉の表層一側の反対側に位置する表層他側に付与する冷熱エネルギ強度より弱くした状態で、０から−数℃の最大氷晶生成温度帯を通過させて第１の凍結処理を行うことを特徴とする。
【００１４】
これにより、肉の断面に細かく多くさしが入った状態で凍結させることができ、これをもって高品質の凍結肉ということができる。この場合に前記第１の凍結処理に継続して急速凍結を行っている表層一側より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギを付与し、前記骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで前記冷熱エネルギの接触を継続することにより、本発明では、１月以上その状態を維持して保管できる（高品質中期保管）。
【００１５】
又前記第１の凍結処理終了後、前記骨無し肉を静止空間内に移動して、該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで表層一側若しくは両側より−４５〜−６０℃の冷熱エネルギの付与を継続することにより、均質な凍結肉の製造が可能となる。
更に前記第１の凍結処理終了後、前記骨無し肉を静止空間内に移動して、該骨無し肉の芯温が−４５℃〜−６５℃に降下するまで表層一側若しくは両側より前記温度以下の冷熱エネルギの付与を継続することにより、１年以上その状態を維持して保管できる（高品質長期保管）。
【００１６】
前記本発明方法において、予め０〜７℃に予冷した被凍結肉を−４５℃〜−６５℃の低温冷熱エネルギと片側接触させることにより骨無し肉の急速凍結が可能になり、最大氷晶生成温度帯を短時間で通過できる。即ち、本発明において部分肉やブロック肉の場合は予め０〜７℃に予冷した被凍結肉を最大氷晶生成温度帯を通過後骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまでで６０分以内、カット肉の場合は４５分以内に通過させる。これによって、最大氷晶生成温度帯通過時の氷結晶の成長又は肥大化を防止し、成長した氷結晶による肉細胞膜の破壊を防止することができる。最大氷晶生成温度帯は、例えば豚ロース部の部分肉では、−１．５℃〜−３℃である。
【００１７】
また、肉の周囲を均一な温度分布で冷却すると、まず肉の表面層が凍結し、表面層に氷結晶ができる。この氷結晶の膨張分の逃げが中心部へ集中し、中心部の膨圧が大きくなる。その後中心部が氷結により膨張するため、大きな内部応力が発生する。肉厚が大きいほど大きな内部応力が発生する。
【００１８】
本発明では、０〜７℃に予冷した前記骨無し肉の少なくとも表層一側を−４５℃〜−６５℃以下の冷熱エネルギと面接触させて急速冷却を行うとともに、該表層他側を冷気により緩慢冷却させることにより骨無し肉の部位に応じて異なる温度分布で冷却し、緩慢冷却側に向う温度勾配を形成させる。これによって、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成温度分布を緩慢冷却側の座標方向に指向させる。このため、表面部分の氷結晶の膨張分によって生じた膨圧が中心部へ集中しなくなり、一部の表面層側に逃がすことができる。このように、氷結晶の生成を緩慢冷却側の座標方向に指向させることにより、最後に氷結する最遅延点は肉の中心部ではなく、緩慢冷却側の肉の表層側近傍に位置する。このため、肉の中心部に大きな内部応力が発生しない。
これによって、被凍結肉の表層部、特に脂肪側表面に該内部応力に起因した亀裂が発生しない。ただしコブ状の独特の隆起が発生した場合、これを高品質の指標とする。
【００１９】
なお、本発明方法において、冷凍温度を−４５℃より（暖かく）高くすると、高品質凍結ができなくなる。一方、−６５℃より低温で冷却すると、骨無し肉の温度が急激な下降勾配となりすぎ、氷結晶が骨無し肉の各部で急速に生成するため、各部で部分的な膨圧が発生して、氷結晶の生成に方向性をもたせられなくなる。そのため、本発明の片側接触させる冷熱エネルギ温度を−４５℃〜−６５℃とする。また、本発明では、−４５℃以下の極低温で冷凍するため、肉表面の「冷凍やけ」を防止できる。
【００２０】
また、本発明方法において、骨無し肉内の氷結晶の生成分布を二座標側から指向させてもよい。要するに、氷結晶の膨張により発生した膨圧が表層側に逃げることができる逃げ道が少なくとも一方向に確保されておればよい。
【００２１】
本発明方法の前記凍結処理を、好ましくは、前記第１の凍結処理に継続して急速凍結を行っている表層一側より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギを付与し、該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで前記冷熱エネルギの接触を継続してもよく（通常のスイパイラルコンベアを使用して）、あるいは前記第１の凍結処理終了後、前記骨無し肉を静止空間内に移動して、該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで表層一側若しくは両側より−４５〜−６０℃の冷熱エネルギの付与を継続してもよい（通常のトンネル状に形成されたフリーザ（スチールベルトやメッシュベルトを用いた）とバッチ式冷蔵庫の組み合わせ）。
【００２２】
かかる構成では、該移動体が冷熱エネルギによって冷却され、骨無し肉に対する冷却作用は主として該移動体との接触面を通して行なわれる。従って、該接触面から反対面に向かって冷却温度が上昇する温度勾配が形成されるため、該接触面から反対面に向かって氷結晶が生成していくので、氷生成の最遅延点を該反対面近傍に偏在させることができる。そのため、氷結晶により生じる膨圧は該反対面側に逃げることができるので、骨無し肉の中心部に大きな内部応力は発生しない。
【００２３】
また、このようなベルトフリーザを使用するトンネル状に形成されたフリーザやスパイラルフリーザ方式では、前記骨無し肉を移動体上に載置した状態で連続的に凍結処理することができ、凍結処理を迅速にかつ効率的に行なうことができる。さらに、該移動体の移動速度を調整することにより、凍結時間を調整することができる。
【００２４】
かかるベルトフリーザで、骨無し肉の部位に応じて異なる温度分布で冷却する手段としては、前記表層一側凍結処理を、表面がメッシュベルト（穴あき金属板）又はスチールベルトよりなる移動体上に骨無し肉底面を載置して行ない、該骨無し肉に向けて前記ベルトを介してベルト下方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させるとともに、上方を開放空間、緩速冷気が接触する緩慢冷却空間となし、あるいは前記表層一側凍結処理を、表面がベルト上に断熱材を介在させて移動体上に骨無し肉底面を載置して行ない、該骨無し肉上方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させてもよい。
又ブロック肉や部分肉からなる骨無し肉の上下両面をメッシュベルト（穴あき金属板）又はスチールベルトよりなる移動体上に骨無し肉両面を載置して骨無し肉を挟持する如く支持して搬送を行い、該骨無し肉両面に向けて前記ベルトを介してベルト下方より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を噴出させるとともに、骨無し肉の左右両面を開放空間としてもよい。
尚骨無し肉を容器（ボックス）に入れて凍結処理した場合、凍結処理後骨無し肉を容器ごと冷凍室に運んで冷凍保管することができ、作業が容易になる。
【００２５】
なお、メッシュベルトを用いた場合、骨無し肉とメッシュベルトとが接触することによる冷却作用に加えて、さらにメッシュベルトの細孔を通過した冷熱エネルギによる冷却作用が加わるので、冷熱エネルギ温度の下限値を−５０℃としてよい。
【００２６】
本発明方法において、別な実施形態として、樹脂若しくは断熱性コンベア上に載置した骨無し肉に冷媒液を上方からシャワリングして該骨無し肉の上面側を急速冷却と下面側を緩慢冷却とし、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を上面側より下面側に指向させてもよい。このようにすれば、比較的簡素な装置構成で本発明の凍結処理を実施できる。また、骨無し肉をコンベアで移送しながら凍結処理を実施できるので、凍結処理を連続的にかつシステマチックに行なうことができる。
【００２７】
本発明方法のさらに別な実施形態として、コンベア上に載置した骨無し肉に冷媒液を上方からシャワリングして該骨無し肉の上面と下面とで骨無し肉に接する冷熱エネルギの温度分布を異ならしめることにより、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を少なくとも一座標方向に指向させるようにしてもよい。かかる構成でも、簡素な装置構成で本発明の凍結処理を実施できるとともに、骨無し肉をコンベアで移送しながら凍結処理を実施できるので、凍結処理を連続的にかつシステマチックに行なうことができる。
【００２８】
また、被凍結肉を脱気包装して凍結処理すれば、被凍結肉の乾燥を防止できるとともに、雑菌の付着を避けることができる。また、凍結保管後、そのままの状態で流通に供することができる。
【００２９】
本発明方法において、骨無し肉に前記凍結処理を行って最大氷晶生成温度帯を通過させた後、該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで該骨無し肉の冷熱エネルギ接触を継続する。その後該骨無し肉を−２０℃以下の静止空間で保管するようにすれば、１ヶ月以上の期間高品質の状態のまま保存することができる。
また、本発明方法において、好ましくは、骨無し肉に前記凍結処理を行って最大氷晶生成温度帯を通過させた後、該骨無し肉の芯温が−４５℃〜−６５℃に降下するまで該骨無し肉の冷熱エネルギ接触を継続し、その後該骨無し肉を−４５℃〜−６５℃の静止空間で保管するようにすれば、１年以上の長期間高品質の状態のまま保存することが可能になる。
【００３０】
次に、前記本発明方法を実施するために好適な装置として、本発明装置は、
枝肉より骨を除去した獣肉の部分肉（ブロック肉を含む）、若しくはこれらを目的別にカットしたカット肉（以下骨無し肉という）を、凍結時の細胞膜破壊や割れの発生をなくすことにより、解凍時のうまみ流出を防ぎ、長期間に亘り高品質な状態で凍結保存出来る骨無し肉の高品質凍結装置であって、
０〜７℃に予冷した前記骨無し肉を凍結処理する閉鎖空間と、該空間内の骨無し肉表層一側を−２０℃以下の冷熱エネルギと面接触させる急速凍結手段と、表層他側を開放空間もしくは冷気を緩慢潤滑させて骨無し肉の表層側他側を緩慢冷却させる緩慢冷却手段とを有し、
前記急速凍結手段側の表層一側より最大氷晶生成温度帯氷晶生成が開始されて、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より緩慢冷却を行っている表層他側の表面近傍に内に偏在するように前記骨無し肉の表層側の部位に付与する冷熱エネルギ強度を、該骨無し肉の表層一側の反対側に位置する表層他側に付与する冷熱エネルギ強度より弱くした状態で、０から−数℃の最大氷晶生成温度帯を通過させて第１の凍結処理を行うことを特徴とする。
【００３１】
この場合に前記急速凍結手段が、表層一側より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギを付与し、該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで前記冷熱エネルギの接触を継続可能な搬送手段を具えたスパイラルフリーザの構成でもよく、前記第１の凍結処理手段がスチールベルト若しくはメッシュベルトが貫装されたトンネル状に形成されたフリーザであり、該フリーザから搬送された骨無し肉を静止空間内に移動して、該静止空間内で骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで表層一側若しくは両側より−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギの付与を継続させる該フリーザとバッチ式冷凍庫の組み合わせでもよい。
【００３２】
更に好ましくは、前記接触体が被処理ワークを収納する凹部が形成されてなり、該接触体と被処理ワークとは該接触体の底面及び側面で互いに接触し、該凹部に収納された被処理ワークの上面に面して前記開放空間が形成されるようにするとよい。該凹部は、該移動体の長手方向に延設された構成のものでもよく、あるいは個々に独立した複数の凹部を移動体の長手方向に並設したものでもよい。
【００３３】
本発明装置によれば、移動体上で骨無し肉を搬送しながら、該接触体との接触面から該開放空間に面する反対面に向う氷結晶を形成できるので、最大氷晶生成温度帯通過時の最遅延点を該反対面近傍に形成できる。従って、氷結晶の膨張により発生した膨圧が該反対面から逃げるので、骨無し肉に内部応力が生じない。そのため、骨無し肉の表面部分に亀裂が生じない。
【００３４】
また、本発明の高品質凍結肉は、骨無し肉の最大氷晶生成温度帯の生成方向が表層一側より他側に向けて生成され、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を少なくとも一座標方向に指向させることにより、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より表層側に偏在しているとともに、該骨無し肉の芯温を−２０℃以下に維持されて、該凍結肉の断面に細胞膜破壊がなく、「さし」状態の時間変化がないことを特徴とする高品質凍結肉を得ることが出来る。
【００３５】
本発明の高品質凍結肉は、０〜７℃に予冷した骨無し肉を−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギと接触させることにより最大氷晶生成温度帯を急速通過させているため、凍結処理時に氷結晶の肥大化を生じない。そのため、肉細胞破壊がなく、解凍時にドリップを発生しない。
また、骨無し肉の部位に応じて異なる温度分布で冷却し、最大氷晶生成温度帯通過時における該骨無し肉内の氷結晶の生成を少なくとも一座標方向に指向させることにより、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より表層側に偏在しているため、骨無し肉に内部応力が発生しない。そのため、表面部分に内部応力に起因した亀裂が生じない。
従って、身割れがなく、解凍時に歩留まり低下がなく、うまみ成分が流出しない「さし」状態の骨無し肉を実現できる。
【００３６】
本発明の高品質凍結肉を、本発明装置、例えば、前記スパイラルフリーザ又は前記トンネル状に形成されたフリーザとバッチ式冷凍庫の組み合わせによって製造することができる。この場合、本発明の高品質凍結肉は、冷却空間内に配設され表面がメッシュベルト（穴あき金属板）又はスチールベルトよりなる移動体上に載置され、該移動体の載置面に向けて上下から−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギによる衝突噴流を形成するとともに、該移動体の周囲を−４５℃〜−６５℃の冷熱エネルギで取り巻くことにより凍結されるとともに、氷結晶生成の最遅延点が該移動体の載置面と対面する反対側の開放面近傍に存在するものである。
【００３７】
本発明の高品質凍結肉は、骨無し肉に前記凍結処理を行って最大氷晶生成温度帯を通過させた後、該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に降下するまで該骨無し肉の冷熱エネルギ接触を継続して、細胞膜破壊がなく「さし」状態の凍結肉を得てなるものである。
その後該凍結肉を−２０℃以下の静止空間で保管するようにすれば、１ヶ月以上の期間高品質状態のまま保存することができる。
また、本発明の高品質凍結肉において、好ましくは、骨無し肉に前記凍結処理を行って最大氷晶生成温度帯を通過させた後、該骨無し肉の芯温が−４５℃〜−６５℃に降下するまで該骨無し肉の冷熱エネルギ接触を継続して凍結肉を得、その後該凍結肉を−４５℃〜−６５℃の静止空間で保管するようにすれば、１年以上の長期間高品質の状態のまま保存することができる。
【００３８】
更に本発明の高品質凍結肉は、骨無し肉の最大氷晶生成温度帯の生成方向が骨無し肉表裏両面側より中心に向かって生成されているとともに、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より左右両側周面に偏在しているとともに該骨無し肉の芯温が−２０℃以下に維持されて保管することにより、該凍結肉の断面に細胞膜破壊がなく「さし」状態の時間変化がないことを特徴とする高品質凍結肉を得ることも出来る。
更に好ましくは、骨無し肉の最大氷晶生成温度帯の生成方向が骨無し肉表裏両面側より中心に向かって生成されているとともに、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より左右両側周面に偏在しているとともに該骨無し肉の芯温が−４５℃〜−６５℃に維持されて保管することにより、該凍結肉の断面に細胞膜破壊がなく「さし」状態の時間変化がないことを特徴とする高品質凍結肉を得ることもできる。
【００３９】
本発明は、家畜類、例えば牛、馬、豚、羊等の加工ブロック肉、部分肉又はこれらのカット肉に適用可能である。部位は、ロース（サーロイン）、フィレ（テンダーロイン）、肩ロース、三枚肉（カルビ）、もも肉等がある。
【発明の効果】
【００４０】
本発明方法によれば、０〜７℃に予冷した骨無し肉の少なくとも表層一側を−２０℃以下の冷熱エネルギと面接触させて急速冷却を行うとともに、該表層他側を冷気により緩慢冷却させることにより、急速凍結側の表層片側より最大氷晶生成温度帯氷晶生成が開始されて、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より緩慢冷却を行っている表層他側の表面近傍内に偏在するように骨無し肉の表層側の部位に付与する冷熱エネルギ強度を、該骨無し肉の表層一側の反対側に位置する表層他側に付与する冷熱エネルギ強度より弱くした状態で、０から−数℃の最大氷晶生成温度帯を通過させて第１の凍結処理を行うことにより、氷結晶の肥大化を防止して、細胞破壊や亀裂がなく、「さし」状態の高品質な状態での凍結保管が可能になる。また、解凍時にドリップが発生しないため、歩留まりが低下せず、うまみ成分が流出しない高付加価値の骨無し肉を実現できる。さらに、極低温で冷凍するため、「冷凍やけ」を防止できる。
【００４１】
また、本発明装置によれば、０〜７℃に予冷した骨無し肉を凍結処理する閉鎖空間と、該空間内の骨無し肉表層一側を−２０℃以下の冷熱エネルギと面接触させる急速凍結手段と、表層他側を開放空間もしくは冷気を緩慢循環させて骨無し肉の表層側他側を緩慢冷却させる緩慢冷却手段とを有し、該急速凍結手段側の表層一側より最大氷晶生成温度帯氷晶生成が開始されて、該骨無し肉内の氷結晶生成の最遅延点が該骨無し肉の重心位置より緩慢冷却を行っている表層他側の表面近傍に内に偏在するように前記骨無し肉の表層側の部位に付与する冷熱エネルギ強度を、該骨無し肉の表層一側の反対側に位置する表層他側に付与する冷熱エネルギ強度より弱くした状態で、０から−数℃の最大氷晶生成温度帯を通過させて第１の凍結処理を行うことにより、最大氷晶生成温度帯通過時に氷結晶の膨張に起因した内部応力が発生しない高品質凍結肉を得ることができる。
【００４２】
また、本発明の高品質凍結肉によれば、前記本発明方法により凍結処理を施されるため、細胞膜破壊がなく、そのため解凍時にドリップが発生せず、かつ表面部分に内部応力に起因した亀裂のない、「さし」状態の高品質な凍結体を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。
（実施形態１）
【００４４】
図１は本実施形態の凍結工程を実施するためのスチールベルト式フリーザ（トンネル状に形成されたフリーザであって、このフリーザの全体構成は公知であり、図２，図３及び図４の工夫が本発明である）及び冷凍庫等を示す斜視図である。図１において、このフリーザは、複数のモジュール１１からなる横長の筐体１０からなり、該筐体の底部を入口より出口へ向け貫通するコンベアベルト１２ａよりなる搬送コンベア１２を備えている。コンベアベルト１２ａは被処理部材であるワークｍを搭載して搬送空間を形成し、その上下両面には上部噴流部１４と下部噴流部１５が設けられている。
【００４５】
そして、それぞれ多数の噴流スリット１４ａ、１５ａを備えた上下噴流部１４，１５を介してコンベアベルト１２ａとそれが搭載する被凍結肉ｍに衝突噴流による乱流冷熱エネルギを接触させることにより、冷却効率の高い冷却空間を形成している。かかる高効率の伝熱により、被凍結肉ｍの冷却ないし冷凍ができる構成になっている。即ち、図示しない空気冷却器で冷却され送風機１７から噴出した冷気が上下二股の冷気還流路２１ａと２１ｂとに分岐して、冷却空間の上部噴流部１４と下部噴流部１５の吹き込み口に導入されている。また、内部点検用のガルウィング扉１３が設けられている。
【００４６】
なお、コンベアベルト１２ａは、薄板ステンレス材からなる良熱伝導体からなるスチールベルトで構成され、冷気によって冷却され、該スチールベルト上に載置される被凍結肉ｍを該スチールベルトと被凍結肉ｍとの接触面から冷却する。また、該スチールベルトを多数の細孔を有するメッシュ状に形成したメッシュベルトを用いても良い。この場合、該メッシュベルト上に載置された被凍結肉ｍは、下部噴流部１５から噴出する冷気によって冷却されたメッシュベルトと接触して冷却されるとともに、下部噴流部１５から噴出し該細孔を通して接触する冷気により冷却される（詳細は特開平１１−６３７７７号公報を参照）。
【００４７】
本発明の第１実施形態を図２に基づいて説明する。
図２は、図１に示すスチールベルト１２ａ上に被凍結肉ｍを載置した状態を示す模式図である。図２において、スチールベルト１２ａの下部では下部噴流部１５の多数の噴流スリット１５ａからスチールベルト１２ａに向けて冷気の衝突噴流ｒ１が形成されている。該衝突噴流ｒ１の温度は−４５℃〜−６５℃であり、その流速は１５〜２０ｍ／ｓである。なお、スチールベルト１２ａの上方では、上部噴流部１４からの冷気噴出は停止されており、代わりに冷気攪拌用ファン１６によって流速２ｍ／ｓ以下の攪拌用冷気ｒ２が形成されている（片側緩慢凍結）。
【００４８】
かかる構成において、予め５〜７℃に予冷された被凍結肉ｍがスチールベルト１２ａ上に載せられ、フリーザ内を矢印ａ方向に搬送されながら該スチールベルト１２ａとの接触面から伝達される−４５℃〜−６５℃の冷気により片側（底面側）より急冷される。被凍結肉ｍは、枝肉を分割した部分肉又はこれらを目的別にカットしたカット肉（例えばトンカツ用カット肉）である。例えば、豚の枝肉をカットして骨を除去した後の骨無しロース部の部分肉又はこれをさらにカットしたトンカツ用のカット肉である。
【００４９】
豚肉のロース肉の場合、最大氷晶生成温度帯は−１．５℃〜−３℃であり、冷気は−４５℃〜−６５℃の極低温であるので、被凍結肉ｍは冷却を開始してから最大氷晶生成温度帯を短時間で通過する。最大氷晶生成温度帯の通過後２０℃以下に降下する時間は、豚ロース部の部分肉の場合、６０分以内、好ましくは４５分以内とし、豚ロース肉がトンカツ用のカット肉の場合、１０分以内とする。本実施形態では、被凍結肉ｍは主としてスチールベルト１２ａとの接触面側から片側冷却されるため、氷結晶の生成は該接触面から反対面（上面、攪拌用ファン１６側）に向かって矢印ｂ方向に進行する。従って、同一時点で氷結晶が生成される点を結ぶ凝固線ｃは、図２のようになり、最後に氷結晶が生成される最遅延点ｔは、被凍結肉ｍの上面近傍に偏在する（以下凍結処理という）。
【００５０】
スチール式ベルトフリーザで凍結処理された後、被凍結肉ｍは、フリーザ内雰囲気温度と同一温度の静止空間ｓ１を形成するバッチ式冷凍庫１８内に移送されて冷凍される。バッチ式冷凍庫１８は、入口部に上下に移動可能な受け渡し用ベルトコンベア１８ａを備え、その奥に、複数のベルトコンベア１９ａが水平方向に多段に配置され下部に車輪１９ｂを有する移動台車１９を備えている。バッチ式冷凍庫１８では、スチールベルト式フリーザから被凍結肉ｍを受け渡し用ベルトコンベア１８ａで受け取り、さらに、受け渡し用ベルトコンベア１８ａから各段のベルトコンベア１９ａに分配する。ベルトコンベア１９ａでは、被凍結肉ｍを受け取るごとに搬送面を前に移動させることで搬送面の全域に被凍結肉ｍを載置させることができる。ここで被凍結肉ｍの芯温が−４５℃〜−６５℃に達するまで冷却される。
【００５１】
その後、被凍結肉ｍは、バッチ式冷凍庫１８に隣接された保管庫２０に移動台車ごと移動して−４５℃〜−６５℃の温度に設定された保管庫２０で保管される。あるいは脱気包装（真空包装ほどではなく、内部に若干空気が残された状態の包装）されて、−４５℃〜−６５℃の温度に設定された保管庫に収納された状態で流通（販売店や業者）に供される。このように、凍結処理後に被凍結肉ｍの芯温が−４５℃〜−６５℃になるまで冷却し、その後−４５℃〜−６５℃の温度の静止空間で保管することにより、１年以上の長期に亘り被凍結肉ｍを高品質で保管することができる。
【００５２】
なお、被凍結肉ｍを脱気包装した後でバッチ式冷凍庫１８内で凍結処理してもよい。このようにすれば、凍結処理中に被凍結肉ｍの乾燥を防止でき、かつ良好な衛生状態を保つことができる。
【００５３】
本実施形態によれば、スチールベルト式フリーザで被凍結肉ｍを−４５℃〜−６５℃で片面側より急速凍結するため、最大氷晶生成温度帯を極めて短時間で通過でき、それによって、氷結晶の肥大化を防ぐことができるので、肉細胞膜が破壊されない。従って、解凍時にドリップが生じないので、歩留まりが低下せず、かつうまみ成分が流出しない。また、最大氷晶生成温度帯の通過時、スチールベルト１２ａの接触面側から主として冷気を伝達させることで、氷結晶を該接触面からその反対面に向かって順々に生成させることができ、従って、氷結晶の生成によって生じる膨圧を該反対面のほうに逃がすことができる。これによって、被凍結肉ｍに内部応力が残留するのを防止し、該内部応力に起因した身割れの発生を防ぐことができ、被凍結肉ｍを高品質に保つことができる。
（実施形態２）
【００５４】
次に本発明の第２実施形態を図３に基づいて説明する。図３は、本実施形態のコンベアベルトの横断面図である。図３において、図１に示すフリーザ内に配設されたスチールベルトからなるコンベアベルト２１に被凍結肉ｍを収納できる凹部２１ａを搬送方向に沿って形成している。凹部２１ａはコンベアベルト２１の軸方向に長尺状に延設してもよい。被凍結肉ｍは該凹部２１ａに収納され、凹部２１ａの底面及び左右両側面の３面と接触した状態で搬送される。被凍結肉ｍの上面は凹部２１ａと接触しない開放面ｍ１となる。開放面ｍ１の上方には開放空間ｓ２が形成して緩慢凍結がなされる。
【００５５】
その他の構成は前記第１実施形態と同一である。即ち、コンベアベルト２１の下方に配置された図示しない下部噴流部から−４５℃〜−６５℃の冷気ｒ１がコンベアベルト２１の下面に向かって噴射され、コンベアベルト２１は該冷気の衝突噴流ｒ１によって冷却される。そして凹部２１ａ内に収納された被凍結肉ｍは凹部２１ａの底面及び両側面の３面と直接接触により急速冷却される。
【００５６】
コンベアベルト２１の上方には、前記第１実施形態と同様に、冷気攪拌用ファンから流速２ｍ／ｓ以下の攪拌用冷気ｒ２が形成されている。０〜７℃に予冷された被凍結肉ｍはフリーザ内に投入され、コンベアベルト２１と接触することによって、底面及び両側面の３面側より急速に冷却され、フリーザ投入時点からフリーザでの搬送が終了するまでに短時間で最大氷晶生成温度帯を通過する。フリーザでの搬送が終了後、前記第1実施形態と同様に、内部雰囲気が−４５℃〜−６５℃の温度の静止空間を形成した保管庫に保管される。そして被凍結肉ｍの芯温が−２０℃以下に到達するまで冷却され、凍結を完了する。
【００５７】
本実施形態において、被凍結肉ｍは、上面は緩慢冷却であり、冷気の衝突噴流ｒ１によって冷却された凹部２１ａの底面及び両側面との３面よりの直接接触により急速冷却される。そのため、被凍結肉ｍは、最大氷晶生成温度帯通過時に、凹部２１ａの底面及び両側面の近傍から氷結晶が形成される。即ち、図３に示すように凝固線ｃが形成され、氷結晶が矢印ｂ方向に向かって成長していく。従って、最大氷晶生成温度帯通過時の最遅延点ｔは開放面ｍ１の近傍に形成される。
【００５８】
従って、本実施形態においても、前記第１実施形態と同様に、−４５℃〜−６５℃の極低温で被凍結肉ｍを片側より急速冷却するため、最大氷晶生成温度帯を極めて短時間で通過でき、それによって、氷結晶の肥大化を防ぐことができるので、肉の細胞破壊が生じない。従って、解凍時にドリップが生じないので、歩留まりが低下せず、かつうまみ成分が流出しない。
また、底面及び両側面の３面よりの急速凍結であり、上面は緩慢冷却であるために、最大氷晶生成温度帯通過時の最遅延点ｔは開放面ｍ１の近傍に形成されているために、凍結処理時に被凍結肉ｍに内部応力が生じることがなく、内部応力に起因した亀裂の発生を防止することができる。
【００５９】
なお、凹部２１ａは、被凍結肉ｍ個々に独立して立方体又は直方体の容積を形成するようにしてもよい。この場合、被凍結肉ｍは該凹部の底面及び４方の左右前後の側面と接触するので、コンベアベルト２１から被凍結肉ｍへの冷気の伝達をさらに良好にすることができる。
（実施形態３）
【００６０】
次に本発明の第３実施形態を図４に基づいて説明する。図４は、本実施形態のコンベア部の断面図である。図４において、コンベアベルトは、スチールベルトに多数の微細孔３１ａをメッシュ状に設けたメッシュベルト３１を使用している。フリーザ内では上部噴流部１４と下部噴流部１５から冷気を噴出させているが、本実施形態の場合は、メッシュベルト３１上に載置された被凍結肉ｍに上方から断熱性を有する断熱カバー３２を被せ、図示しない上部噴流部１４から噴射される冷気の衝突噴流ｒ１を遮断している。断熱カバー３２は例えば発泡スチロールのような断熱材でできている。その他の構成は前記第１実施形態と同一である。
【００６１】
メッシュベルト３１の下方に配置された図示しない下部噴流部１５からメッシュベルト３１に向かって−４５℃〜−６５℃の冷気の衝突噴流ｒ１が噴射される。そしてフリーザ内の雰囲気は−４５℃〜−６５℃に保持されている。下方から噴射された衝突噴流ｒ１の一部はメッシュベルト３１の細孔３１ａから断熱カバー３２の内部に入り込み、被凍結肉ｍの上面に回り込み上面の緩慢冷却がなされる。
【００６２】
本実施形態では、被凍結肉ｍの最大氷晶生成温度帯通過時に、微細孔３１ａを通って被凍結肉ｍの下面に衝突する−４５℃〜−６５℃の衝突噴流ｒ１と、該衝突噴流r１によって冷却されたメッシュベルト３１との接触とによって、被凍結肉ｍは主として下面から急速冷却されていく。そして、被凍結肉ｍの下面近傍から氷結晶が形成されていく。そのため、被凍結肉ｍの凝固線ｃは矢印ｂ方向に進む。このように氷結晶が被凍結肉ｍの下面から上面に向かって形成されていくので、被凍結肉ｍの最遅延点ｔは上面近傍に形成される。
【００６３】
従って、本実施形態においても、被凍結肉ｍは極低温の衝突噴流ｒ１で底面側より急速冷却されるので、最大氷晶生成温度帯を短時間で通過し、そのため、氷結晶の肥大化が起こらない。また、底面側より上面側に向かう氷結晶の生成により、細胞凍結により発生する膨圧は上面の最遅延点ｔ側に逃げることができるので、被凍結肉ｍに内部応力が形成されない。従って、表層部（上面側）に亀裂が生じることがない。従って、前記第１及び第２実施形態と同様の高品質の凍結肉を得ることができる。
（実施形態４）
【００６４】
次に本発明の第４実施形態を図５に基づいて説明する。図５において、本実施形態は、上部噴流部１４と下部噴流部１５から冷気を噴出させているが、メッシュベルト３１上で被凍結肉ｍを搬送する際に、メッシュベルト３１上に断熱性を有する発泡スチロール製のトレイ４１を置き、その上に被凍結肉ｍを載せた状態で搬送するようにしたものである。なお、被凍結肉ｍには図示しない上下噴流部１４，１５から−４５℃〜−６５℃の冷気による衝突噴流ｒ１が形成されている。
【００６５】
かかる構成により、図示しない下部噴流部からメッシュベルト３１に噴射される冷気の衝突噴流ｒ１は、断熱トレイ４１で遮られ、被凍結肉ｍの冷却に供しない。一方、図示しない上部噴流部１４から被凍結肉ｍに向かって噴射される冷気の衝突噴流ｒ１が被凍結肉ｍの上面に衝突するため、被凍結肉ｍは上面側から冷却される。そのため、被凍結肉ｍが最大氷晶生成温度帯を通過する際、氷結晶が被凍結肉ｍの上面近傍から形成され始め、凝固線ｃが矢印ｂ方向に向かって上方から下降していく。そして最遅延点ｔは被凍結肉ｍの下面近傍に位置する。
【００６６】
従って、本実施形態においても、被凍結肉ｍに内部応力が発生しないため、表層部に亀裂が生じない。
（実施形態５）
【００６７】
次に本発明の第５実施形態を図６に基づいて説明する。図６（ａ）において、スチールベルト５１が駆動スプロケット５３及び従動スプロケット５２に巻回されて矢印ａ方向に移動するように構成されている。一方、スチールベルト５１の上方では、スチールベルト５４が駆動スプロケット５６及び従動スプロケット５５に巻回されて矢印ａ方向に移動するように構成されている。スチールベルト５１の内側には下部噴流部５７が設けられ、上方に配置されたスチールベルト５１の背面に向かって冷気の衝突噴流ｒ１を形成する。
【００６８】
また、スチールベルト５４の内側には下方に向かって冷気の衝突噴流ｒ１を形成する上部噴流部５８が設けられ、スチールベルト５４に向かって冷気の衝突噴流ｒ１が形成される。スチールベルト５１には被凍結肉ｍが載せられて矢印ａ方向に搬送されるが、該スチールベルト５１の背面側には、スチールベルト５１を支持する複数の冷凍ロール５９が設けられている。冷凍ロール５９の表面部分は、冷気ｒによって冷却される伝熱性の良い金属で構成され、冷凍ロール５９でスチールベルト５１を支持するとともに、スチールベルト５１の背面を冷却している。
【００６９】
かかる構成において、被凍結肉ｍは脱気包装された状態でスチールベルト５１とスチールベルト５４との間の隙間に挿入され、スチールベルト５１及び５４で挟まれた状態で矢印ａ方向に搬送される。スチールベルト５１及び５４は上下噴流部５７及び５８から噴出する冷気の衝突噴流ｒ１で冷却されているので、被凍結肉ｍは主として上下両面から冷却される。従って、最大氷晶生成温度帯通過時に氷結晶の生成は、上面及び下面の近傍から始まり、図６（ｂ）に示すように、凝固線ｃが矢印ｂ方向、即ち、両側面に向う方向に進行する。そして最遅延点は、左右側面近傍のｔ１及びｔ２に位置する。
【００７０】
従って、本実施形態では、氷結晶の生成は矢印ｂ方向に向かって進行するので、氷結晶の膨張による膨圧は、矢印ｂ方向に沿って左右側面に逃げることができる。従って、被凍結肉ｍに該膨圧に起因した内部応力が発生しないため、表層部に亀裂が生じない。
（実施形態６）
【００７１】
次に本発明の第６実施形態を図７に基づいて説明する。図７において、冷媒液ｎが貯留された冷媒液槽６１が設けられ、該冷媒液槽６１の上方にチェーンコンベア６２が配設される。チェーンコンベア６２には、複数個のボックス６３が一列に取り付けられ、ボックス６３には被凍結肉ｍが収納されている。チェーンコンベア６２は、丁度ボックス６３内の被凍結肉ｍが冷媒液ｎに浸漬される高さに配置されている。ボックス６３内の被凍結肉ｍの上面ｍ１は開放され、その上方には開放空間ｓ２が形成されている。
【００７２】
かかる構成において、チェーンコンベア６２が矢印ａ方向に移動し、チェーンコンベア６２に取り付けられたボックス６３が矢印ａ方向に移動しながら冷媒液槽６１内の冷媒液ｎに浸漬される。ボックス６３が冷媒液ｎに浸漬しながら移動し、その間被凍結肉ｍが冷媒液ｎによって冷却される。冷媒液ｎは、例えば液体窒素又はポリプロピレングリコール等を用いる。なお、ボックス６３は、微細孔を有するメッシュ状のものでもよい。冷媒液ｎは冷却装置６４に送られて冷却され、冷媒液槽６１に戻されることにより、冷媒液槽６１内の冷媒液ｎを一定の低温に保持している。
【００７３】
冷媒液ｎは、例えば、冷媒液としてＰＧ（ポリエチレングリコール）を用いた場合、−２３℃〜−２６℃の温度に保持される。そしてボックス６３を２０〜３０分間冷媒液ｎに浸漬して、被凍結肉ｍが最大氷晶生成温度帯を通過するまで冷却する。その後ボックス６３をそのまま冷媒液槽６１に隣接した保管庫６５に移送する。保管庫６５内は−４５℃〜−６５℃の温度の静止空間ｓ１に保持され、そこで被凍結肉ｍの芯温が−４５℃〜−６５℃になるまで凍結される。
【００７４】
本実施形態によれば、被凍結肉ｍの下面及び側面が冷媒液ｎと直接的又はボックス６３を介して熱的に面接触することによって冷却される。一方、被凍結肉ｍの上面ｍ１は冷媒液ｎから開放されているので、最大氷晶生成温度帯通過時に氷結晶が下面近傍及び側面近傍から上面に向かって徐々に形成されていく。従って、被凍結肉ｍの最遅延点は上面近傍に位置される。このように、氷結晶が下面及び側面から上面に向う方向に形成されていくので、氷結晶の生成に伴う膨圧は上面側に逃げることができる。従って、該膨圧に起因した内部応力が発生することがないので、表層部に亀裂が生じない。
（実施形態７）
【００７５】
次に本発明の第７実施形態を図８に基づいて説明する。図８において、駆動スプロケット７３及び従動スプロケット７２に巻回された樹脂製のベルトコンベア７１（断熱性ベルトコンベア）が配置されている。被凍結肉ｍが該ベルトコンベア７１上に投入されて矢印ａ方向に搬送される。ベルトコンベア７１の上方はガラスケース７４で覆われており、ガラスケース７４の内部にシャワリング装置７５が設けられている。シャワリング装置７５からは、例えば食塩水などのブラインからなる冷媒液ｎが下方に向かって噴霧される。
【００７６】
かかる構成において、被凍結肉ｍは脱気包装された状態でベルトコンベア７１上を搬送され、ベルトコンベア７１上で被凍結肉ｍに向かって上方から冷媒液ｎが噴霧されることで、被凍結肉ｍはその上面から冷却される。従って、被凍結肉ｍは、最大氷晶生成温度帯通過時には、上面から氷結晶が形成されていくので、最遅延点は下面近傍に位置される。そのため、本実施形態においては、氷結晶の生成に伴って発生する膨圧は被凍結肉ｍの下面側に逃げることができる。従って、被凍結肉ｍに内部応力が発生しないので、表層部に亀裂が発生することがない。なお、本実施形態において、前記第６実施形態と同様に、被凍結肉ｍをベルトコンベア７１で最大氷晶生成温度帯通過時まで冷却し、その後隣接した保管庫で被凍結肉ｍの芯温を−４５℃〜−６５℃になるまで冷却するようにしてもよい。
（実施形態８）
【００７７】
次に本発明第８実施形態を図９〜図１１に基づいて説明する。今までの実施形態は、カット肉のように薄肉の被凍結肉の凍結処理に好適であったが、本実施形態は、部分肉のように厚肉の被凍結肉の凍結処理に好適なものである（特に本実施形態ではスリットノズル９４ａから−４５℃〜−６５℃の冷気の衝突噴流ｒ１が下方の螺旋状搬送路８１ａに載置された被凍結肉ｍに吹き付けられることにより静止空間による冷却が不要となる。）。図９は本実施形態の立面図、図１０は本実施形態の平面図、図１１は図１０中のＡ−Ａ線に沿う横断側面図である。
【００７８】
図９〜図１１において、内部が密閉可能な構造を有する建屋８０の内部に、搬送路が螺旋状に構成されたスパイラルコンベア８１が配設されている。スパイラルコンベア８１は、下方から上方に向かって移動する螺旋状の搬送路８１ａと、上端に達した螺旋状搬送路８１ａがガイドロール８２を経て垂直に降下する垂直部８１ｂと、垂直部８１ｂの下端から水平に配置されて建屋８０の外部でガイドロール８３及び８４に位置決めされて入口コンベア８５と接する水平部８１ｃとから構成されている。
【００７９】
スパイラルコンベア８１の中央には冷却ユニット９０が設置されている。冷却ユニット９０には、建屋８０内の雰囲気を矢印ｄ方向から取り入れ、該雰囲気を冷却する熱交換器９１と、熱交換器９１で冷却した雰囲気を高圧冷気筐体９３に循環する２台の送風機９２とを備える。高圧冷気筐体９３は、内部が中空で冷却通路を形成し、スパイラルコンベア８１の螺旋状搬送路８１ａに沿って設けられ、外周側に突出したスリットノズル部９４を有する。
【００８０】
図１１に示すように、スリットノズル部９４は、上下方向に間隔をおいて複数条に配置された螺旋状搬送路８１ａ間に配置され、下方に向けられた多数のスリットノズル９４ａを備えている。スリットノズル９４ａからその下方に配置された螺旋状搬送路８１ａに向かって冷気の衝突噴流ｒ１が高圧で噴射される。
【００８１】
かかる構成において、入口コンベア８５で移送された被凍結肉ｍは、スパイラルコンベア８１の水平部８１ｃに引き渡される。該水平部８１ｃは矢印ａ方向に移動して、螺旋状搬送路８１ａに至る。螺旋状搬送路８１ａ上で被凍結肉ｍはスリットノズル９４ａから高圧の冷気の衝突噴流ｒ１を付与されて、冷却される。螺旋状搬送路８１ａ上を搬送されて螺旋状搬送路８１ａの上端に達した被凍結肉ｍは、建屋８０の外部に出て出口コンベア８６に引き渡される。
【００８２】
スリットノズル９４ａから−４５℃〜−６５℃の冷気の衝突噴流ｒ１が下方の螺旋状搬送路８１ａに載置された被凍結肉ｍに吹き付けられることにより、被凍結肉ｍはその上面から冷却される。そのため、最大氷晶生成温度帯通過時に上面から氷結晶が形成され始め、氷結晶は段々に下方に向かって成長する。従って、被凍結肉ｍの最遅延点は下面近傍に位置される。
このように、本実施形態では、被凍結肉ｍの上面から下面に向かって氷結晶が形成されるため、氷結晶の形成により発生する膨圧が下面に向い、該最遅延点を通して逃げることができるため、被凍結肉ｍの内部に閉じ込められることがない。従って、被凍結肉ｍに内部応力が発生しないので、表層部に亀裂が発生しない。
（実施例１）
【００８３】
次に実験に基づく本発明の第１実施例を説明する。被凍結肉として、枝肉を分割したロース部の部分肉（長さ６００ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ６０ｍｍ）を幅２５ｍｍでカットしたカット肉（長さ１５０ｍｍ×幅６０ｍｍ×高さ２５ｍｍ）を用いて図２で示す第１実施形態で凍結処理した場合の実験データを示す。この場合、該カット肉を脱気包装したものを凍結処理している。
【００８４】
図１２は、その実験結果を示す。（イ）は本発明の第１実施例に係り、前記第１実施形態により凍結処理をしたものである。即ち、予め５〜７℃に予冷した前記カット肉を図１に示すフリーザの中に投入し、−５０℃の冷気を噴射して凍結処理したものである。（ロ）は比較例であって、予め５〜７℃に予冷した前記カット肉を−２０℃の静止空間を形成する恒温槽に投入して凍結処理を行なったものである。（ハ）は従来のチルド（未凍結）冷却を行なったものである。
【００８５】
図１３は、本発明の第１実施例に係る（イ）の芯温が−５０℃に達した直後の肉組織を示す。図において、凍結処理時の最大氷晶生成温度帯通過時間が６分程度と短く、氷結晶の成長を抑制し、組織の破壊があまり見られない。図中、白い部分が氷結晶部分であり、ピンク色部分（濃い部分）が肉細胞である。図１４は同じく（イ）の凍結処理で、−５０℃で凍結処理した後引き続き−５０℃の温度の静止空間で３０日間保管した後の肉組織を示す。図において、保管中の氷結晶の成長が抑制され、肉組織の破壊があまり見られない。
【００８６】
図１５は、比較例としての（ロ）の場合であって、カット肉の芯温を−２０℃になるまで凍結処理した直後の肉組織を示す。この場合、凍結処理時の最大氷晶生成温度帯の通過時間が２時間と長く、氷結晶が成長し、ところどころに組織の破壊が確認される。図中、白い部分が氷結晶部分であり、ピンク色部分（濃い部分）が肉細胞である。また、図１６は、同じく（ロ）の凍結処理であって、カット肉の芯温を−２０℃になるまで凍結処理した後引き続き−２０℃の温度の静止空間で３０日間保管した後の肉組織を示す。図において、保管中、氷結晶が成長し、ところどころで組織の破壊が確認できる。
【００８７】
図１７は、従来の０〜−１℃のチルド（未凍結）冷却を行なったカット肉の肉組織であり、チルド冷却後−２０℃の温度の静止空間で凍結保管したものの肉組織である。図において、保管中、氷結晶が成長し、組織の破壊が進行している。図１６と比較しても、肉細胞がバラバラになっていることがわかる。
【００８８】
これら実施例１と比較例のサンプルのドリップ量を測定した実験結果を示す。測定法は、包装を開口し、常圧下で凍結肉を完全解凍した。完全解凍後、肉から発生したドリップを包装内に集め、集めたドリップをピペットで回収し、重量を測定した。ドリップ量と肉重量の合計を総重量として、ドリップ量を重量比で算出した。この結果を図１８〜図２１に示す。図１８は、図１２（ロ）の比較例の場合である。即ち、予冷したカット肉を恒温槽内で−２０℃で凍結処理し、カット肉の芯温が−２０℃に達した後、−２０℃で保管した比較例を示す。この場合、保管３０日後のドリップ量が保管２０日後のドリップ量の２倍に増加しているのがわかる。
【００８９】
図１９〜図２１は、本発明の実施例１の実験結果であり、図１９は、前記第１実施例の図１２（イ）の場合であり、カット肉を−５０℃で急速凍結し、該部分肉の芯温が−５０℃に達した後、−５０℃の温度の静止空間で保管したものである。この場合、保管３０日でも保管２０日とドリップ量が同程度に少ない。
（実施例２）
【００９０】
図２０は、本発明の第２実施例に係り、カット肉にカットする前のロース部の部分肉を用い、図２に示すフリーザで、スチールベルト１２ａに載置した該部分肉に上下から風速１５ｍ／ｓの−５０℃の衝突噴流を当てて片側より急速凍結し、該部分肉の芯温が−５０℃に達した後、−２０℃の静止空間で保管したものである。この場合、保管３０日でもドリップ量が少ないことがわかる。なお、３０日間保管した後の肉組織を図２１に示す。図において、保管中の氷結晶の成長が抑制され、肉組織の破壊があまり見られない。
（実施例３）
【００９１】
また、図２２は、本発明の第３実施例である。即ち、カット肉にカットする前のロース部の部分肉を前記第２実施例と同様の方法を用い、−５０℃の衝突噴流を当てて片側より急速凍結し、該部分肉の芯温が−２０℃に達した後、−２０℃の静止空間で３０日間保管した後の肉組織を示す。図２２と同様に、保管中の氷結晶の成長が抑制され、肉組織の破壊があまり見られないことがわかる。
（実施例４）
【００９２】
また、図２３は、本発明の第４実施例に係る。この場合、片側よりロース部の部分肉を用い、図２に示すフリーザで−５０℃で片側より急速凍結し、該部分肉の芯温が−５０℃に達した後、−５０℃の温度の静止空間で保管したものである。この場合、保管３０日でもドリップ量が少ないことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明によれば、枝肉より骨を除去した獣肉の部分肉（ブロック肉を含む）、若しくはこれらを目的別にカットしたカット肉を、凍結時の細胞膜破壊や割れの発生をなくすことにより、解凍時のうまみ流出を防ぎ、長期間に亘り高品質な状態で凍結保存出来、付加価値の高いの凍結肉を市場に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明が適用されるスチールベルト式フリーザの全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示すベルト長手方向の縦断説明図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示すベルト横断方向の横断説明図である。
【図４】本発明の第３実施形態を示すベルト長手方向の縦断説明図である。
【図５】本発明の第４実施形態を示すベルト長手方向の縦断説明図である。
【図６】（ａ）は本発明の第５実施形態を示すベルト長手方向の縦断説明図であり、（ｂ）は被凍結肉の氷結晶生成状態を示す説明図である。
【図７】本発明の第６実施形態を示す縦断立面図である。
【図８】本発明の第７実施形態を示す縦断立面図である。
【図９】本発明の第８実施形態を示す立面図である。
【図１０】本発明の第８実施形態を示す平面図である。
【図１１】図１０中のＡ−Ａ線に沿う横断側面図である。
【図１２】本発明の第１実施例及び比較例の凍結処理法を示す線図である。
【図１３】前記第１実施例による肉組織図（−５０℃凍結直後）である。
【図１４】前記第１実施例による肉組織図（−５０℃凍結後保管３０日）である。
【図１５】前記比較例による肉組織図（−２０℃凍結直後）である。
【図１６】前記比較例による肉組織図（−２０℃凍結後保管３０日）である。
【図１７】従来の凍結処理による肉組織である。
【図１８】前記比較例のドリップ量を示す図表である。
【図１９】前記第１実施例のドリップ量を示す図表である。
【図２０】本発明の第２実施例のドリップ量を示す図表である。
【図２１】前記第２実施例の肉組織図である。
【図２２】本発明の第３実施例の肉組織図である。
【図２３】本発明の第４実施例のドリップ量を示す図表である。
【符号の説明】
【００９５】
１０      筐体
１２ａ、２１    コンベアベルト（移動体）
２１ａ    凹部
３１      メッシュベルト（移動体）
３２      断熱カバー
４１      断熱トレイ
５１、５４    スチールベルト（移動体）
６１      冷媒液槽
６２      チェーンコンベア（コンベア）
７５      シャワリング装置
ｃ        凝固線
ｍ        被凍結肉（骨無し肉）
ｒ１      冷気の衝突噴流
ｒ２      攪拌用冷気
ｓ１      静止空間
ｓ２      開放空間
ｔ、ｔ１、ｔ２    氷結晶の最遅延点
【図１】
2008295435.tif 000003
【図２】
2008295435.tif 000004
【図３】
2008295435.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008295435.tif 000007
【図６】
2008295435.tif 000008
【図７】
2008295435.tif 000009
【図８】
2008295435.tif 000010
【図９】
2008295435.tif 000011
【図１０】
2008295435.tif 000012
【図１１】
2008295435.tif 000013
【図１２】
2008295435.tif 000014
【図１３】
2008295435.tif 000015
【図１４】
2008295435.tif 000016
【図１５】
2008295435.tif 000017
【図１６】
2008295435.tif 000018
【図１７】
2008295435.tif 000019
【図１８】
2008295435.tif 000020
【図１９】
2008295435.tif 000021
【図２０】
2008295435.tif 000022
【図２１】
2008295435.tif 000023
【図２２】
2008295435.tif 000024
【図２３】
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