(57)【要約】【課題】包装状態で誤って誘導加熱調理器を天面側から落下させた場合に加熱体から天板に加わる衝撃を少ない緩衝材量で効率的に吸収し天板が割れないようにすること。【解決手段】衝撃荷重が加わった時に割れの起点となる凸部２６が当接する部分を上緩衝材３０のボス３１で支持したことにより、天板２２の上面全部を上緩衝材３０で支える場合に比べ緩衝材の使用量が少なく効率的に緩衝して割れを防ぐことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋等を載置する天板と、前記天板の裏側に配置され前記鍋等の被加熱物を誘導加熱するための誘導コイルを有した加熱体と、前記誘導コイルと前記天板との間隔を一定に保つために前記加熱体から前記天板側に向けて設けた凸部と、輸送時に包装箱の内側で前記天板を保護する上緩衝材とを備え、前記上緩衝材に前記天板の上面から包装箱の内側に達するボスを設け、前記ボスを前記凸部と相対する位置に配置した誘導加熱調理器。
【請求項２】
複数のボスを連接する連接部の高さを前記ボスよりも低くし、前記連接部を包装箱の内側から離して設けた請求項１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
連接部を天板の上面に当接させた請求項２に記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
天板の裏側に向けて付勢されたセンサーを加熱体に設け、上緩衝材の前記センサーと相対する位置に前記天板の上面から包装箱の内側に達するセンサー受けボスを設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
ボスおよびセンサー受けボスを天板の上面と包装箱の内側で圧接し、前記ボスの圧接寸法を前記センサー受けボスの圧接寸法に対して大きくした請求項４に記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
ボスの径に対し、センサー受けボスの径を小さくした請求項４または５に記載の誘導加熱調理器。
【請求項７】
上緩衝材と包装箱の内側との間に板状の受け板を配置した請求項１〜６のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱調理器を輸送する時の包装に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の加熱調理器の包装形態としては、包装箱の中で本体の底と上面を緩衝材で挟んで落下した時の衝撃を緩和し、輸送時の破損を防ぐものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
その構成を誘導加熱調理器に用いた場合を図１２から図１４に示すと、本体１の上方は結晶化ガラスで形成された天板２で覆われ、天板２の上には調理用の鍋等が載置される。天板２の裏側には鍋等を誘導加熱する銅線を渦状に巻いた誘導コイル３を有した加熱体４が配置され、加熱体４は本体１に取り付けられたバネ５で天板２側に付勢されている。また、加熱体４には誘導コイル３と天板２の間隔を一定に保つために加熱体４から天板２側に向けて凸部６が設けられ、凸部６の先端にはクッションゴム７が取り付けられている。前記のように構成された誘導加熱調理器を包装して輸送する時には衝撃から保護するために、包装箱８に底緩衝材９を入れ、本体１を底緩衝材９の上に載せる。そして、天板２の側面および上面を保持する上緩衝材１０を載せ、包装箱８の天フラップ８ａを閉じて封緘する。天板２の上面を保持する上緩衝材１０の上面保持部１０ａは緩衝材料を少なくするために天板２を部分的に保持している。
【特許文献１】特開平６−２４４７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記従来の構成では、輸送時に誤って包装箱８の天面２側から落下すると、落下の衝撃で加熱体４の荷重がクッションゴム７から天板２に加えられる。上面保持部１０ａがクッションゴム７と相対する位置を受けていない場合には、クッションゴム７から天板２に加えられた衝撃荷重を天板２だけで受けることになり、落下する高さによっては、天板２が局部的に変形して結晶化ガラスの破壊限度を超え天板２が割れてしまうおそれがあるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、包装状態で誤って誘導加熱調理器を天面側から落下させた場合に加熱体から天板に加わる衝撃を少ない緩衝材量で効率的に吸収し天板が割れないようにした誘導加熱調理器を提供することことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために本発明の誘導加熱調理器は、誘導コイルと天板との距離を一定に保つために加熱体から天板側に向けて設けた凸部と、輸送時に包装箱の内側で天板を保護する上緩衝材とを備え、上緩衝材に天板の上面から包装箱の内側に達するボスを設け、このボスを凸部と相対する位置に配置したものである。
【０００７】
これによって、包装状態で誤って誘導加熱調理器を天面側から落下させた場合に加熱体から天板に加わる衝撃を少ない緩衝材量で効率的に吸収し天板を割れにくくすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の誘導加熱調理器は、包装状態で誤って誘導加熱調理器を天面側から落下させた場合に加熱体から天板に加わる衝撃を少ない緩衝材量で効率的に吸収し天板を割れにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、鍋等を載置する天板と、前記天板の裏側に配置され前記鍋等の被加熱物を誘導加熱するための誘導コイルを有した加熱体と、前記誘導コイルと前記天板との間隔を一定に保つために前記加熱体から前記天板側に向けて設けた凸部と、輸送時に包装箱の内側で前記天板を保護する上緩衝材とを備え、前記上緩衝材に天板の上面から包装箱の内側に達するボスを設け、前記ボスを前記凸部と相対する位置に配置したことにより、包装状態で誤って誘導加熱調理器を天面側から落下させた場合に加熱体から天板に加わる衝撃を少ない緩衝材量で効率的に吸収し天板を割れにくくすることができる。
【００１０】
第２の発明は、特に、第１の発明において、複数のボスを連接する連接部の高さを前記ボスよりも低くし、前記連接部を包装箱の内側から離して設けたことにより、上緩衝材の材料をさらに少なくすることができる。また、輸送途中に連接部が破損してボスの位置がずれたりするのを防ぐことができる。
【００１１】
第３の発明は、特に、第２の発明において、連接部を天板の上面に当接させたことにより、包装作業で上緩衝材を天板に載せた後に連接部を押しても連接部がたわんで割れたりすることがなく、包装作業が容易になる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明において、天板の裏側に向けて付勢されたセンサーを加熱体に設け、上緩衝材のセンサーと相対する位置に前記天板の上面から包装箱の内側に達するセンサー受けボスを設けたしたことにより、センサーから受ける荷重により天板が破損するのを防ぐことができる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第４の発明において、ボスおよびセンサー受けボスを天板の上面と包装箱の内側で圧接し、前記ボスの圧接寸法を前記センサー受けボスの圧接寸法に対して大きくしたしたことにより、衝撃荷重の大きい凸部部分をより強く受けることができ天板の割れを確実に防ぐことができる。
【００１４】
第６の発明は、特に、第４または第５の発明において、ボスの径に対しセンサー受けボスの径を小さくしたことにより、センサー受けボスが突っ張ったような状態にならず凸部の衝撃荷重をボスで確実に受けることができる。
【００１５】
第７の発明は、特に、第１〜６のいずれか１つの発明において、上緩衝材と包装箱の内側との間に板状の受け板を配置したしたことにより、受け板がボスおよびセンサー受けボスと当接することになり、天フラップの凹凸に関係なく天板をボスおよびセンサー受けボスで確実に受け落下強度を安定させることができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１から図３は、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器を示している。
【００１８】
本実施の形態における誘導加熱調理器は、本体２１の上方は結晶化ガラス等で形成された天板２２で覆われ、天板２２の上には調理用の鍋等が載置される。天板２２の裏側には鍋等を加熱する銅線を渦状に巻いた誘導コイル２３を有した加熱体２４が配置され、加熱体２４は本体２１に取り付けられたバネ２５で天板２２側に付勢されている。また、加熱体２４には誘導コイル２３と天板２２の間隔を一定に保つために加熱体２４から天板２２側に向けて凸部２６が設けられ、凸部２６の先端にはクッションゴム２７が取り付けられている。前記のように構成された誘導加熱調理器を包装して輸送する時には衝撃から保護するために、包装箱２８に底緩衝材２９を入れ、本体２１を底緩衝材２９の上に載せる。そして、天板２２の側面および上面を保持する上緩衝材３０を天板２２の上に載せ、包装箱２８の天フラップ２８ａを閉じて封緘し輸送する。ここで、上緩衝材３０には天板２２の上面から包装箱２８の天フラップ２８ａに達するボス３１を設け、このボス３１を凸部２６と相対する位置に配置してある。また、ボス３１は連接部３０ａで互いに連接されている。
【００１９】
以上のように構成された誘導加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００２０】
まず、上記構成において、包装した誘導加熱調理器を誤って包装箱２８の天面側から落下すると、落下の衝撃で加熱体２４の荷重がクッションゴム２７から天板２２に加えられる。ボス３１で天板２２を受るようにしたことにより、ボス３１が圧縮されて緩衝効果が働き、衝撃は、天板２２全面を受ける場合に比べて小さくなる。そして、衝撃荷重を受けた天板２２は変形しようとするが、ボス３１を凸部２６と相対する位置に配置しているため、凸部２６による天板２２への衝撃が緩衝材のボス３１を介して包装箱２８に緩衝して天板２２の局部的な変形を防ぐことができる。その結果、天板２２が割れるような変形をせず、破損を防ぐことができる。また、衝撃荷重が加わり割れの起点となる部分をボス３１で支持したことにより、天板２２の上面全部を上緩衝材３０で支える場合に比べ緩衝材の使用量が少なく効率的に割れを防ぐことができる。
【００２１】
このように、本実施の形態においては、誘導コイルと天板との距離を一定に保つために加熱体から天板側に向けて設けた凸部と、製品包装時に包装箱の内側で天板を保護する上緩衝材とを備え、上緩衝材に天板の上面から包装箱の内側に達するボスを設け、このボスを凸部と相対する位置に配置したことにより、包装状態で誤って誘導加熱調理器を天面側から落下させた場合に加熱体から天板に加わる衝撃を少ない緩衝材量で効率的に吸収し天板を割れにくくすることができる。
【００２２】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器を示している。実施の形態１と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
本実施の形態における誘導加熱調理器は、連接部３０ａの高さをボス３１よりも低くし、包装箱２８の天フラップ２８ａの内側から離して設けてある。連接部３０ａの高さをボス３１よりも低くしたことにより、上緩衝材３０の材料をさらに少なくすることができる。また、天フラップ２８ａの内側から離して設けたことにより、輸送途中に天フラップ２８ａに力が加わっても連接部３０ａに力が加わらず、連接部３０ａが破損してボス３１の位置がずれたりすることがない。
【００２４】
このように、本実施の形態においては、ボスを連接する連接部の高さをボスよりも低くし、連接部を包装箱の内側から離して設けたことにより、上緩衝材の材料をさらに少なくすることができる。また、輸送途中に連接部が破損してボスの位置がずれたりするのを防ぐことができる。
【００２５】
（実施の形態３）
図５は、本発明の実施の形態３における誘導加熱調理器を示している。実施の形態２と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２６】
本実施の形態における誘導加熱調理器は、連接部３０ａを天板２２の上面２２ｂに当接させてある。包装作業時に上緩衝材３０を天板２２に載せた後に連接部３０ａを押しても連接部３０ａが上面２２ｂに当接しているため、たわんで割れたりすることがなく包装作業が容易になる。
【００２７】
このように、本実施の形態においては、連接部を天板の上面に当接させたしたことにより、包装作業で上緩衝材を天板に載せた後に連接部を押しても連接部がたわんで割れたりすることがなく、包装作業が容易になる。
【００２８】
（実施の形態４）
図６および図７は、本発明の実施の形態４における誘導加熱調理器を示している。実施の形態３と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２９】
本実施の形態における誘導加熱調理器は、天板２２の裏側に向けてばね２５よりも荷重の小さいセンサーばね３３により付勢されたセンサー３２を加熱体２４に設け、上緩衝材３０のセンサー３２と相対する位置に天板２２の上面から包装箱２８の内側に達するセンサー受けボス３４を設けてある。
【００３０】
上記構成において、包装した誘導加熱調理器を誤って包装箱２８の天面側から落下すると、落下の衝撃で加熱体２４の荷重がセンサー３２からも天板２２に加えられる。センサー３２はセンサーばね３３によって支えられているため、天板２２はセンサー３２部分でも変形しようとする。この時、センサー受ボス３４で天板２２を受けるようにしたことにより、センサー受ボス３４が圧縮されて緩衝効果が働き、衝撃は、天板２２全面を受ける場合に比べて小さくなる。そして、センサー受けボス３４をセンサー３２と相対する位置に配置してあるため天板２２への衝撃が緩衝材のセンサー受けボス３４を介して包装箱２８に緩衝して変形せず、天板２２の破損を防ぐことができる。
【００３１】
このように、本実施の形態においては、天板の裏側に向けて付勢されたセンサーを加熱体に設け、上緩衝材のセンサーと相対する位置に天板の上面から包装箱の内側に達するセンサー受けボスを設けたしたことにより、センサーから受ける荷重により天板が破損するのを防ぐことができる。
【００３２】
（実施の形態５）
図８は、本発明の実施の形態５における誘導加熱調理器を示している。実施の形態４と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
本実施の形態における誘導加熱調理器は、ボス３１およびセンサー受けボス３４を天板２２の上面２２ｂと包装箱２８の内側で圧接する寸法とし、ボス３１の圧接寸法をセンサー受けボス３４の圧接寸法に対して大きくしてある。
【００３４】
上記構成において、包装した誘導加熱調理器を誤って包装箱２８の天面側から落下すると、落下の衝撃で加熱体２４の荷重が凸部２６およびセンサー３２から天板２２に加えられる。ボス３１の圧接寸法をセンサー受けボス３４の圧接寸法に対して大きくしてあるため圧縮に対して強く、衝撃荷重の大きい凸部２６部分をより強く受けることができ天板２２の割れを確実に防ぐことができる。
【００３５】
このように、本実施の形態においては、ボスおよびセンサー受けボスを天板の上面と包装箱の内側で圧接し、ボスの圧接寸法をセンサー受けボスの圧接寸法に対して大きくしたことにより、衝撃荷重の大きい凸部部分をより強く受けることができ天板の割れを確実に防ぐことができる。
【００３６】
（実施の形態６）
図９は、本発明の実施の形態６における誘導加熱調理器を示している。実施の形態１と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３７】
本実施の形態における誘導加熱調理器は、ボス３１の径に対しセンサー受けボス３４の径を小さくしてある。
【００３８】
上記構成において、包装した誘導加熱調理器を誤って包装箱２８の天面２８ａ側から落下すると、落下の衝撃で加熱体２４の荷重が凸部２６およびセンサー３２から天板２２に加えられる。ボス３１の径に対しセンサー受けボス３４の径を小さくしてあるためセンサー受ボス３４の方が圧縮されやすく、センサー受けボス３４の方が突っ張ってボス３４と包装箱２８の間に隙間ができる状態にならず凸部２６の衝撃荷重をボス３１で確実に受けることができる。
【００３９】
このように、本実施の形態においては、ボスの径に対しセンサー受けボスの径を小さくしたことにより、センサー受けボスが突っ張ったような状態にならず凸部の衝撃荷重をボスで確実に受けることができる。
【００４０】
（実施の形態７）
図１０および図１１は、本発明の実施の形態７における誘導加熱調理器を示している。実施の形態１と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
本実施の形態における誘導加熱調理器は、上緩衝材３０と包装箱２８の天フラップ２８ａとの間に段ボールで形成した板状の受け板３５を配置してある。受け板３５を配置したことにより受け板３５がボス３１およびセンサー受けボス３４と当接することになり、天フラップ２８ａの凹凸に関係なく、天板２２をボス３１およびセンサー受けボス３４で確実に受け落下強度を安定させることができる。
【００４２】
このように、本実施の形態においては、上緩衝材と包装箱の内側との間に板状の受け板を配置したしたことにより、受け板がボスおよびセンサー受けボスと当接することになり、天フラップの凹凸に関係なく天板をボスおよびセンサー受けボスで確実に受け落下強度を安定させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器の構成は結晶化ガラス等で形成された天板の破損を防ぐことができるので、誘導加熱調理器に限らず内側に重量部品があり破損しやすいガラスで外郭が形成された製品に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の斜視図
【図２】同誘導加熱調理器の天板を外した状態の斜視図
【図３】同誘導加熱調理器の要部の断面図
【図４】本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器の要部の断面図
【図５】本発明の実施の形態３における誘導加熱調理器の要部の断面図
【図６】本発明の実施の形態４における誘導加熱調理器の斜視図
【図７】同誘導加熱調理器の要部の断面図
【図８】本発明の実施の形態５における誘導加熱調理器の要部の断面図
【図９】本発明の実施の形態６における誘導加熱調理器の要部の断面図
【図１０】本発明の実施の形態７における誘導加熱調理器の上緩衝材と受け板の斜視図
【図１１】同誘導加熱調理器の要部の断面図
【図１２】従来例における誘導加熱調理器の斜視図
【図１３】同誘導加熱調理器の天板を外した状態の斜視図
【図１４】同誘導加熱調理器の要部の断面図
【符号の説明】
【００４５】
２２  天板
２３  誘導コイル
２４  加熱体
２６  凸部
２８  包装箱
３０  上緩衝材
３０ａ  連接部
３１  ボス
３２  センサー
３４  センサー受けボス
３５  受け板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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