(57)【要約】【課題】画素内の微小なリーク電流の計測が可能な表示パネル、および表示パネルのリーク欠陥検出方法を提供する。【解決手段】表示パネルとしての液晶パネル１００は、赤色液晶セルが配設される画素１０に沿って配線される複数の赤色データ線２０Ｒを結線する赤色共通データ線２１Ｒ、緑色液晶セルが配設される画素１０に沿って配線される複数の緑色データ線２０Ｇを結線する緑色共通データ線２１Ｇ、および青色液晶セルが配設される画素１０に沿って配線される複数の青色データ線２０Ｂを結線する青色共通データ線２１Ｂを備えた。そして、これらの赤色共通データ線２１Ｒ、緑色共通データ線２１Ｇ、および青色共通データ線２１Ｂは、それぞれ独立して対向電極Ｖｃｏｍに接続された。【選択図】図１
2008310023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する駆動基板および対向基板を備え、これら基板間で、所定の基本色を発色する電気光学材料を有する画素が列毎に設けられるとともに、異なる基本色を発色する電気光学材料を有する画素が行方向に一定の順序で配置され、かつ列毎に前記画素を駆動するデータ線が前記駆動基板に設けられるソース端子電極および前記対向基板に設けられる対向電極間で配線される表示パネルであって、
各基本色に対応する各データ線は、それぞれ共通データ線により結線され、
これらの共通データ線は、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に接続された
ことを特徴とする表示パネル。
【請求項２】
請求項１に記載の表示パネルにおいて、
前記各データ線は、それぞれリングトランジスタを介して前記共通データ線に接続された
ことを特徴とする表示パネル。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の表示パネルにおいて、
前記データ線に略直交して配線されるとともに、前記データ線に接続されて前記データ線から前記電気光学材料に所定の電荷を印加する画素電極の前記データ線からの電荷の印加状態を切り替えるスイッチング素子、および前記駆動電極に設けられるゲート電極に接続される複数のアドレス線と、
前記複数のアドレス線のうち、互いに隣接しないアドレス線を結線する共通アドレス線と、を備え、
前記共通アドレス線は、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に接続された
ことを特徴とする表示パネル。
【請求項４】
請求項３に記載の表示パネルにおいて、
前記アドレス線は、それぞれリングトランジスタを介して前記共通アドレス線に接続された
ことを特徴とする表示パネル。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の表示パネルにおいて、
前記互いに隣接しないアドレス線の組み合わせであるアドレス相は、偶数個設けられた
ことを特徴とする表示パネル。
【請求項６】
互いに対向する駆動基板および対向基板を備え、これら基板間で、所定の基本色を発色する電気光学材料を有する画素が列毎に設けられるとともに、異なる基本色を発色する電気光学材料を有する画素が行方向に一定の順序で配置され、かつ列毎に前記画素を駆動するデータ線が前記駆動基板に設けられるソース端子電極および前記対向基板に設けられる対向電極間で配線される表示パネルの画素内のリーク電流を検出するリーク欠陥検出方法であって、
各基本色に対応する各データ線は、それぞれ共通データ線により結線し、
これらの共通データ線を、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に接続させ、
前記リーク電流の検出対象となる基本色の画素に配線される前記データ線またはこれらのデータ線を結線した前記共通線に接続される電流検出手段により、リーク電流の電流値を検出する
ことを特徴とするリーク欠陥検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル内のリーク欠陥を検出可能な表示パネル、およびリーク欠陥検出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像を表示する光学パネルとして液晶パネルが知られ、この液晶パネルと、液晶パネルを駆動させる駆動回路とを備えた表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のものは、列毎にＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）の画素が配列され、これらの各画素には液晶セルと、スイッチング素子とが配設された液晶パネルである。この液晶パネルでは、列方向に、ＲＧＢそれぞれに対応した赤色データ線、緑色データ線、青色データ線が配線され、これらデータ線に略直交して複数の走査線が配線される構成が採られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２４３７０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１のような従来の液晶パネルでは、一般に、図７および図８に示すように、各データ線９２０の一端側は、各色に対応したソース電極（Source R、Source G、Source B）に接続され、各データ線９２０の他端側は、プローブなどにより結線された状態で例えばリングトランジスタ２２を介して対向電極Ｖｃｏｍに接続される。
【０００６】
このような構成の液晶パネル９００では、例えば緑色データ線９２０Ｇおよび青色データ線９２０Ｂが接続された緑ソース電極および青ソース電極に電圧を印加した場合、電圧が印加されていない赤色データ線９２０Ｒとの間で、画素間のリーク電流が流れる場合があり、リーク電流の検出検査が必要となる。
この時、例えばソース電極が合計９６０本あるパネルでは、赤色データ線９２０Ｒに電流計Ａを接続する場合、この電流計Ａには、次式のような電流Ｉが流れる。
【０００７】
（数１）
Ｉ＝Ｉｌｅａｋ＋Ｉｒ      …（１）
【０００８】
一方、対向電極Ｖｃｏｍにより、赤色データ線９２０Ｒ，緑色データ線９２０Ｇ、および青色データ線９２０Ｂが電気的に分離されていないため、赤色データ線９２０Ｒの１リングトランジスタ２２を通る電流Ｉｒは、次式となる。
【０００９】
（数２）
Ｉｒ≒６４０×Ｉ（Ｖｇｂ）＝３２１×Ｉ（Ｖｒ）      …（２）
【００１０】
上記（１）（２）式において、Ｉｌｅａｋはリーク電流値である。また、Ｖｇｂは、緑ソース電極および青ソース電極に印加される電圧、Ｖｒは赤ソース電極に印加される電圧である。また、Ｉ（Ｖｇｂ）、Ｉ（Ｖｒ）は、それぞれ緑色データ線９２０Ｇおよび青色データ線９２０Ｂの一本に流れる電流値、赤色データ線９２０Ｒの一本に流れる電流値である。
一方、リングトランジスタ２２の特性を示す関数Ｉ（ｖ）は、次式となる。
【００１１】
（数３）
Ｉ（ｖ）＝０．０００１ｖ３＋０．０００６ｖ２−０．００１５ｖ（μＡ）…（３）
【００１２】
仮に、Ｖ＝５（Ｖ）とした場合、上記（２）（３）により、ＶｇｂおよびＶｒが収束する値を計算すると、Ｖｇｂ≒２．３（Ｖ）、Ｖｒ≒２．７（Ｖ）となり、これを（１）式に代入すると、Ｉ＝Ｉｌｅａｋ＋０．８６０（μＡ）となる。
したがって、図８に示すように、リーク電流を計測する電流計Ａを設置すると、リーク電流Ｉｌｅａｋ以外の赤色データ線９２０Ｒのリングトランジスタ２２を流れる電流の値も読み取ってしまい、画素内の微小なリーク電流の計測が困難であるという問題がある。
【００１３】
本発明は、上記のような問題に鑑みて、画素内の微小なリーク電流の計測が可能な表示パネル、およびリーク欠陥検出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の表示パネルは、互いに対向する駆動基板および対向基板を備え、これら基板間で、所定の基本色を発色する電気光学材料を有する画素が列毎に設けられるとともに、異なる基本色を発色する電気光学材料を有する画素が行方向に一定の順序で配置され、かつ列毎に前記画素を駆動するデータ線が前記駆動基板に設けられるソース端子電極および前記対向基板に設けられる対向電極間で配線される表示パネルであって、各基本色に対応する各データ線は、それぞれ共通データ線により結線され、これらの共通データ線は、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に接続されることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、各データ線は、それぞれ共通データ線に結線され、これらの共通データ線はそれぞれ個別にリングトランジスタを介して対向電極に接続されている。これにより、各共通データ線は、それぞれ対向電極の電位で電流が途切れ、例えば１つの基本色に対応するデータ線に電圧を印加した場合でも、他の基本色に対応するデータ線に電流が流れない。したがって、リーク電流を検出する際に、検出対象となるデータ線または共通データ線に電流計を設置した場合に、検出対象となるデータ線および共通データ線に流れるリーク電流のみを検出することができ、電流計においてリーク電流の電流値のみを計測することができる。
例えば、基本色として、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の各画素が設けられる表示パネルにおいて、緑および青色に対応するデータ線に所定の電圧を印加した場合、対向電極の電位が例えばアース電位などの基準値となる。ソース電極および対向電極間に電流計を接続すると、電流計の対向電極に接続される（−）端子側が、対向電極と等電位となり、赤色に対応するデータ線に電圧印加に伴う電流が流れず、例えばリーク電流が存在する場合は、このリーク電流のみが流れる。したがって、赤色に対応するデータ線に電流計を接続すると、赤色データ線に流れるリーク電流のみを精度よく検出することができる。
また、各共通データ線は、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に接続されている。これにより、共通データ線から対向電極に所定値以上の電流が一度に流れることが防止されるため、省電力化を図ることができ、また、表示パネルの画質も良好にすることができる。また、このようなリングトランジスタを設けたとしても、上記したように、各共通データ線がそれぞれ独立して対向電極に接続され、これらの共通データ線ごとにリングトランジスタが設けられているので、リーク電流の検出時にリングトランジスタを流れる電流が電流計で検出されることがなく、画素内の微小なリーク電流のみを精度よく検出することができる。
【００１６】
さらに、本発明の表示パネルでは、前記各データ線は、それぞれリングトランジスタを備えることが好ましい。
この発明によれば、各データ線にそれぞれリングトランジスタが設けられている。これにより、各データ線を流れる電流量を一定に制御することができ、省電力化をより効率よく促進できるとともに、良好な画質を再現することができる。
【００１７】
そして、本発明の表示パネルでは、前記データ線に略直交して配線されるとともに、前記データ線に接続されて前記データ線から前記電気光学材料に所定の電荷を印加する画素電極の前記データ線からの電荷の印加状態を切り替えるスイッチング素子、および前記駆動電極に設けられるゲート電極に接続される複数のアドレス線と、前記複数のアドレス線のうち、互いに隣接しないアドレス線を結線する共通アドレス線と、を備え、前記共通アドレス線は、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に接続されたことが好ましい。
この発明によれば、上記データ線と同様に、互いに隣接しないアドレス線を共通アドレス線にて結線し、各共通アドレス線を、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に個別に接続している。これにより、各アドレス線間におけるリーク電流の検出においても、上記発明と同様に、精度よくリーク電流を検出することができる。
また、この時、前記共通アドレス線は、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に接続されるので、共通アドレス線から対向電極に所定値以上の電流が一度に流れることが防止されるため、省電力化を図ることができ、また、表示パネルの画質も良好にすることができる。また、このようなリングトランジスタを設けたとしても、上記したように、各共通アドレス線がそれぞれ独立して対向電極に接続され、これらの共通アドレス線ごとにリングトランジスタが設けられているので、リーク電流の検出時にリングトランジスタを流れる電流が電流計で検出されることがなく、画素内の微小なリーク電流のみを精度よく検出することができる。
【００１８】
また、本発明の表示パネルでは、前記アドレス線は、それぞれリングトランジスタを介して前記共通アドレス線に接続されることが好ましい。
この発明によれば、上記データ線と同様に、各アドレス線を流れる電流量を一定に制御することができ、省電力化をより効率よく促進できるとともに、良好な画質を再現することができる。
【００１９】
さらに、本発明の表示パネルでは、前記互いに隣接しないアドレス線の組み合わせであるアドレス相は、偶数個設けられることが好ましい。
この発明によれば、前記複数のアドレス線は、偶数相のアドレス相に分割されている。このため、これらのアドレス相のうち、順次電圧を印加する相を切り換えてリーク電流を検出することにより、リーク欠陥の位置を正確に確認でき、リーク電流も良好に検出することができる。
【００２０】
そして、本発明のリーク欠陥検出方法は、互いに対向する駆動基板および対向基板を備え、これら基板間で、所定の基本色を発色する電気光学材料を有する画素が列毎に設けられるとともに、異なる基本色を発色する電気光学材料を有する画素が行方向に一定の順序で配置され、かつ列毎に前記画素を駆動するデータ線が前記駆動基板に設けられるソース端子電極および前記対向基板に設けられる対向電極間で配線される表示パネルの画素内のリーク電流を検出するリーク欠陥検出方法であって、各基本色に対応する各データ線は、それぞれ共通データ線により結線し、これらの共通データ線を、それぞれリングトランジスタを介して対向電極に接続させ、前記リーク電流の検出対象となる基本色の画素に配線される前記データ線またはこれらのデータ線を結線した前記共通線に接続される電流検出手段により、リーク電流の電流値を検出することを特徴とする。
この発明によれば、上記したように、リーク電流を検出する際に、リーク電流が検出対象となるデータ線または共通データ線に電流計を設置した場合でも、検出対象となるデータ線および共通データ線に係る電位を基準値（例えばアース電位）とすることができ、正確にリーク電流を検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態に係る液晶パネルを図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る液晶パネルにおける各画素を構成する回路の一部の概略を示す回路図である。
図２は、前記実施の形態の液晶パネルにおける対向電極Ｖｃｏｍ近傍の回路構成の概略を示す回路図である。
図３は、リングトランジスタの回路図である。
【００２２】
〔液晶パネルの構成〕
図１に示すように、表示パネルとしての液晶パネル１００は、基本色として例えば赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）を混色してカラー表示する装置である。なお、本実施の形態では、液晶パネル１００としては、液晶としてアモルファスシリコンが用いられるアモルファスＴＦＴ（Thin Film Transistor）パネルを例示するが、例えば、ＬＴＰＳ-ＴＦＴパネル（Low-Temperature Poly-Silicon TFT：低温ポリシリコンTFT液晶パネル)、ＨＴＰＳ-ＴＦＴパネル（High Temperature Poly-Sillicon TFT：高温ポリシリコンTFT液晶パネル）など、液晶としてポリシリコンが用いられるＴＦＴであってもよい。また、液晶パネルに限られず、例えばＯＬＥＤパネル（Organic Light Emitting Diode：有機ＥＬ）などの表示パネルにも利用できる。
この液晶パネル１００は、詳細な図面は省略するが、筐体内に対向配置された一対の透明基板と、これらの透明基板間を複数の領域に分割するスペーサと、を備え、これらの一対の透明基板およびスペーサにて囲われる領域に画素１０が形成されている。ここで、液晶パネル１００では、列方向に沿って単一の基本色（Ｒ、Ｇ、Ｂ）を発色する画素１０が配列され、行方向に沿って、これらの画素１０がＲ，Ｇ，Ｂの配列順で繰り返し配列されている。
【００２３】
各画素１０には、電気光学材料としての液晶が封入される図示しない液晶セルと、この液晶セルに設けられた画素素子およびスイッチング素子としてのＴＦＴ（Thin Film Transistor）１１と、が配設されている。また、これらの画素には、液晶パネル１００の縦方向（列方向）に略沿って、データ線２０が配線されている。さらに、このデータ線２０と略直交して、すなわち、液晶パネル１００の横方向（行方向）に略沿って、アドレス線３０が配線されている。つまり、同一列方向に配設される同一基本色の各画素は、データ線２０により接続され、同一行方向に配設されるＲ，Ｇ，Ｂの配列順に配列される各画素は、アドレス線３０により接続されている。
ここで、列方向に略沿って赤色液晶セルを有する赤色画素を接続するデータ線２０を赤色データ線２０Ｒ、列方向に略沿って緑色液晶セルを有する緑色画素を接続するデータ線２０を緑色データ線２０Ｇ、列方向に略沿って青色液晶セルを有する青色画素を接続するデータ線２０を青色データ線２０Ｂと称する。
【００２４】
データ線２０は、一端側が、一方の透明基板である駆動基板に設けられるソース端子（Ｓｏｕｒｃｅ）に接続され、他端側がそれぞれ他方の透明基盤である対向基板の対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。
アドレス線３０は、一端側が、駆動基板に設けられるゲート端子（Ｇａｔｅ Ｌ，Ｇａｔｅ Ｒ）に接続され、他端側が対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。
また、各データ線２０および各アドレス線３０には、図３に示すようなリングトランジスタ２２が設けられている。これらのリングトランジスタ２２は、回路に発生する静電気を除去して静電保護処理をするとともに、データ線２０を流れる電流量を一定に維持する。これにより、各データ線２０への過度の電流通過が抑えられ、消費電力の低減が可能となる。
なお、図１および図２は、液晶パネル１００のリーク電流を検出する際の回路図を示すものであり、実際に液晶パネル１００を仕様する際には、各データ線および各アドレス線は結線されず、独立してそれぞれソース電極またはゲート電極、および対向電極に接続される。
【００２５】
液晶パネル１００は、リーク電流を検出する際に、上記したデータ線２０およびアドレス線３０をプローブなどにより結線し、これらの結線により形成される各相のうち、リーク電流を検出する対象となる相以外の相に電圧を印加し、対象となる相に設けられる電流計Ａによりリーク電流を検出する。
【００２６】
具体的には、液晶パネル１００では、図２に示すように、各データ線２０の対向電極Ｖｃｏｍに接続される他端側を、それぞれ基本色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）に対応した共通データ線２１により結線する。そして、各データ線２０は、これらの共通データ線２１を介して他方の透明基盤である対向基板の対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。
例えば、赤色データ線２０Ｒ、緑色データ線２０Ｇ、および青色データ線２０Ｂがそれぞれ３２０本ずつ設けられて、ソース端子の合計が９６０本である液晶パネル１００では、３２０本の赤色データ線２０Ｒを結線する赤色共通データ線２１Ｒ、３２０本の緑色データ線２０Ｇを結線する緑色共通データ線２１Ｇ、３２０本の青色データ線２０Ｂを結線する青色共通データ線２１Ｂが設けられ、これらの共通データ線２１はそれぞれ独立して対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。
【００２７】
また、各共通データ線２１は、それぞれリングトランジスタ２２を介して対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。これらのリングトランジスタ２２は、回路に発生する静電気を除去して静電保護処理をするとともに、データ線２０を流れる電流量を一定に維持する。これにより、各データ線２０への過度の電流通過が抑えられ、消費電力の低減が可能となる。
【００２８】
また、各アドレス線３０は、液晶パネル１００への配線順序により、偶数個（例えば、本実施の形態では４相）のアドレス相３１に分割されている。すなわち、図２に示すように、アドレス線３０は、配列順に（４ｎ）相、（４ｎ＋１）相、（４ｎ＋２）相、（４ｎ＋３）相に分割されている（ｎは整数）。そして、これらの分割されたアドレス相３１の各アドレス線３０は、他端側で共通アドレス線３２により結線され、この共通アドレス線３２を介して対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。これらの共通アドレス線３２も共通データ線２１と同様に、リングトランジスタ２２を介して対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。
【００２９】
そして、液晶パネル１００では、各共通データ線２１および各共通アドレス線３２に電流計Ａが接続されている。このような液晶パネル１００では、上記したように、リーク電流の検査対象となる相以外の相に所定の電圧を印加し、リーク電流の検出対象となる相に設けられた電流計Ａにより画素内の微小なリーク電流値を読み取る。
【００３０】
〔液晶パネルにおけるリーク欠陥検出動作〕
次に、上記液晶パネル１００のリーク電流を検出するリーク欠陥検出方法について説明する。
図４は、本実施の形態の液晶パネルの回路構成において、各接続点における電位、および各構成に係る電圧を模式的に示す回路図である。
【００３１】
上記したような液晶パネル１００では、例えば各データ線２０間、各アドレス線３０間がショートするなどして、各画素間にリーク電流が発生するリーク欠陥を検出するリーク欠陥検出検査が実施される。
このリーク欠陥検出検査では、リーク電流を検出する対象となる線に電流計を設置し、前記対象以外の回路に所定の電圧を印加し、電流計を流れるリーク電流を検出する。
【００３２】
例えば、図４に示すように、データ線２０のうち、緑色データ線２０Ｇおよび青色データ線２０Ｂが接続される緑色ソース端子（Ｓｏｕｒｃｅ Ｇ）および青色ソース端子（Ｓｏｕｒｃｅ Ｂ）に電圧を印加し、赤色データ線２０Ｒを流れるリーク電流を電流計Ａにより検出する。
この場合、電流計Ａにて測定される電流Ｉは、次式に示すようになる。
【００３３】
（数４）
Ｉ＝Ｉｌｅａｋ＋Ｉｒ      …（４）
【００３４】
上記（４）式において、Ｉｌｅａｋはリーク電流であり、Ｉｒは赤色データ線２０Ｒを流れる電流である。
また、赤色データ線２０Ｒの各リングトランジスタ２２を流れる電流Ｉｒは、一般に次式にようになる。
【００３５】
（数５）
Ｉｒ≒３２０×Ｉ（Ｖｒ）＝０．０００１ｖ３＋０．０００６ｖ２−０．００１５ｖ
…（５）
【００３６】
ところで、電流計Ａの（−）側の端子の電位は、接地された対向電極Ｖｃｏｍと等電位になるため、Ｖｒ≒０が成立する。したがって、赤色データ線２０Ｒの各リングトランジスタ２２を流れる電流は、Ｉｒ≒０となるため、上記した（４）式は、Ｉ＝Ｉｌｅａｋとなる。すなわち、電流計Ａでは、赤色データ線２０Ｒのリングトランジスタ２２を流れる電流Ｉｒが計測されず、リーク電流Ｉｌｅａｋのみを検出可能となる。
【００３７】
なお、上記において、図４を用いて、赤色データ線２０Ｒに電流計Ａを設け、赤色データ線２０Ｒを流れるリーク電流を検出する構成、およびこのリーク電流を検出する方法を示したが、例えば緑色データ線２０Ｇ、青色データ線２０Ｂ、各アドレス相３１のアドレス線３０に流れるリーク電流を検出する際にも同様の方法を用いることができる。
【００３８】
ここで、図７および図８に示すような従来の回路構成の液晶パネルと、本実施の形態の液晶パネル１００のリーク電流の検出精度を図５および図６に基づいて説明する。
図５は、測定電圧電源を−１５Ｖないし１５Ｖの範囲で変化させた際の、電流計Ａの測定電流の計測値を示す図である。図６は、図５において、−３Ｖないし３Ｖの範囲内における電流計Ａの測定値を詳細に示す図である。
図５および図６に示すように、従来の液晶パネルでは、対向電極Ｖｃｏｍにより、各色データ線２０（各アドレス相のアドレス線３０）が電気的に途絶えていないため、電流計Ａにおいて、リーク電流Ｉｌｅａｋに加えて、測定対象となるデータ線２０を流れる電流Ｉｒ（例えば、図４および図８に示すように、緑色データ線２０Ｇおよび青色データ線２０Ｂに対応するソース端子に電圧を印加した場合）をも検出してしまう。したがって、測定電源電圧の増大に応じて、電流計Ａにおける計測値も増大してしまう傾向がある。これに対して、本実施の形態の液晶パネル１００では、対向電極Ｖｃｏｍにより、各色データ線２０（各アドレス相のアドレス線３０）が電気的に途絶えているため、測定対象となるデータ線２０（アドレス線３０）に電流が流れず、リーク電流Ｉｌｅａｋのみを良好に精度よく検出可能であることが分かる。
【００３９】
〔液晶パネルの作用効果〕
上述したように、上記実施の形態の液晶パネル１００では、赤色データ線２０Ｒ，緑色データ線２０Ｇ，および青色データ線２０Ｂは、それぞれの色に対応した共通データ線２１により結線されている。そして、これらの共通データ線２１は、それぞれ対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。
このため、各データ線２０により構成される各ソース相は、それぞれ対向電極Ｖｃｏｍの電位で電流が途切れる。したがって、測定対象となるデータ線２０に電流計を接続し、測定対象外となるデータ線２０に所定の電圧を印加した場合に、測定対象のデータ線２０に電流が流れず、電流計Ａにてリーク電流Ｉｌｅａｋの電流値のみを精度よく計測することができる。よって、画素内の微小なリーク電流の計測が実施でき、リーク欠陥を有する液晶パネル１００を効率よく発見することができる。
【００４０】
また、各共通データ線２１は、それぞれ、リングトランジスタ２２を介して対向電極Ｖｃｏｍに接続されている。
このため、リングトランジスタ２２により、各データ線２０に過大な電流が流れるのを防止できる。液晶パネル１００の各液晶セルの発光状態も良好にすることができ、静電気の影響も回避することができるので、液晶パネル１００における画質をより良好にすることができる。
また、リングトランジスタ２２を設けた場合でも、上記したように、各データ線２０をそれぞれ色毎に結線した共通データ線２１が、それぞれ独立して対向電極Ｖｃｏｍに接続されているため、リーク電流Ｉｌｅａｋの検出時にリングトランジスタ２２を流れる電流を考慮する必要がなく、簡単な構成で精度よくリーク欠陥検出を実施することができる。
【００４１】
さらに、各データ線２０にそれぞれリングトランジスタ２２が設けられている。
このため、これらのリングトランジスタ２２により、各データ線２０を流れる電流を一定に維持することができ、過度の電流が流れる不都合を防止でき、省電力化に貢献できる。また、各データ線２０において静電気の発生を防止することができ、良好な画質の再生をも実現できる。
【００４２】
そして、液晶パネル１００では、ゲート端子に接続され4る各アドレス線３０を４相のアドレス相３１に分割し、各アドレス相３１に属するアドレス線３０を共通アドレス線３２により結線し、これらの共通アドレス線３２をそれぞれ独立して対向電極Ｖｃｏｍに接続している。
このため、各アドレス線３０間で発生するリーク電流も、上記データ線２０と同様に、精度よく検出することができ、リーク欠陥の液晶パネル１００を効率よく発見することができる。また、アドレス線３０を４相のアドレス相３１に分割しているので、リーク電流を検出する際に、これらのアドレス相３１に順次測定電圧を印加することで、リーク電流を容易に、かつ精度よく検出することができる。
【００４３】
〔他の実施の形態〕
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【００４４】
例えば、上記実施の形態では、データ線２０およびアドレス線３０の双方を、それぞれ共通データ線２１および共通アドレス線３２で結線し、対向電極Ｖｃｏｍに接続する例を示したが、これに限られない。すなわち、アドレス線３０間で生じるリーク電流は、データ線２０間で生じるリーク電流に比べて大きく、検出が容易であるため、データ線２０のみを上記のように共通データ線２１にて結線して対向電極Ｖｃｏｍに接続する構成などとしてもよい。この場合、配線構造がより簡単になり、液晶パネル１００の構成を簡単にすることができる。
【００４５】
また、アドレス線３０が４相のアドレス相に分割される構成としたが、例えば２相以上の偶数であれば、いかなる相数に分割されているものであってもよい。
【００４６】
さらに、各データ線２０およびアドレス線３０にリングトランジスタ２２が設けられ、共通データ線２１および共通アドレス線３２がリングトランジスタ２２を介して対向電極Ｖｃｏｍに接続される構成を示したが、例えばリングトランジスタ２２が設けられない構成、一部にのみリングトランジスタ２２が設けられる構成などとしてもよい。
【００４７】
また、上記したように、表示パネルとして、アモルファスＴＦＴパネルに限られず、ＬＴＰＳ-ＴＦＴパネルやＨＴＰＳ-ＴＦＴパネルなどの他の液晶パネルに本発明が適用されるものであってもよく、ＯＬＥＤなどの表示パネルに本発明が適用されるものであってもよい。
【００４８】
その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、パネル内のリーク電流を検出可能な表示パネルに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る液晶パネルにおける各画素を構成する回路の一部の概略を示す回路図である。
【図２】前記実施の形態の液晶パネルにおける対向電極Ｖｃｏｍ近傍の回路構成の概略を示す回路図である。
【図３】リングトランジスタの回路図である。
【図４】本実施の形態の液晶パネルの回路構成において、各接続点における電位、および各構成に係る電圧を模式的に示す回路図である。
【図５】測定電圧電源を−１５Ｖないし１５Ｖの範囲で変化させた際の、電流計Ａの測定電流の計測値を示す図である。
【図６】図５において、−３Ｖないし３Ｖの範囲内における電流計Ａの測定値を詳細に示す図である。
【図７】従来の液晶パネルにおける対向電極Ｖｃｏｍ近傍の回路構成の概略を示す回路図である。
【図８】従来の液晶パネルの回路構成において、各接続点における電位、および各構成に係る電圧を模式的に示す回路図である。
【符号の説明】
【００５１】
２０…データ線、２１…共通データ線、２２…リングトランジスタ、３０…アドレス線、３１…アドレス相、３２…共通アドレス線、１００…表示パネルとしての液晶パネル、Ｖｃｏｍ…対向電極。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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