(57)【要約】【課題】僅かな操作力でエアゾール容器から噴射装置を取り外すことができ、かつ一度取り外しても再利用して資源の節約を図ることが可能なエアゾール容器用噴射装置を提供すること。【解決手段】エアゾール容器３０に装着される噴射装置１０において、エアゾール容器３０のマウンテンカップ部３１に装着される噴射装置本体部１１と、バルブステムに被冠装着されて外部からの押圧力に応じて前記バルブステムを押圧する押圧部１２と、押圧部１２の一端を噴射装置本体部１１に回転可能に一体化するヒンジ部としての弱剛体部１３と、噴射装置本体部１１に一体形成されて押圧部１２に作用する装着解除方向の力を受ける回転抑制部１４とを備えて、ヒンジ部に破壊を招かずに取り外し可能にする。【選択図】図３
2008120441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器に装着され、前記エアゾール容器のバルブステムから噴出される内容物を外部へ噴射させるエアゾール容器用噴射装置であって、
前記エアゾール容器のマウンテンカップ部に装着される噴射装置本体部と、
前記バルブステムに被冠装着されて、外部からの押圧力に応じて前記バルブステムを押圧する押圧部と、
前記押圧部の一端を前記噴射装置本体部に回転可能に一体化して前記押圧部が外部からの押圧力により前記バルブステムを押し下げる方向に傾動するためのヒンジ部として機能する弱剛体部と、
前記噴射装置本体部に一体形成されて、前記押圧部に前記バルブステムとの装着状態を解除する方向の力が作用した時に前記弱剛体部を回転支点として前記押圧部が前記バルブステムとの装着解除方向に回転することを抑制する回転抑制部と、を備え、
前記噴射装置本体部を前記エアゾール容器から取り外すために前記押圧部に与えられる外力による負荷を、前記回転抑制部において受けることを特徴とするエアゾール容器用噴射装置。
【請求項２】
前記回転抑制部は、前記押圧部の両側の係止部から上方に離間し、且つ、前記両側の係止部に一部が重なるように配置され、前記押圧部が上方に回転操作されたときに前記両側の係止部と接触して係合することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用噴射装置。
【請求項３】
前記噴射装置本体部は、前記マウンテンカップ部と係合する係合部を備えた略円筒状の側縁部を有し、
前記側縁部には、前記噴射装置本体部を前記エアゾール容器から取り外すための外力が作用した時に、前記マウンテンカップ部と前記係合部との係合を解除する方向の弾性変形を生じ易くする切り込み部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のエアゾール容器用噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に装着され、エアゾール容器のバルブステムから噴出される内容物を外部へ噴射させるエアゾール容器用噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
消臭剤や殺虫剤等のように、エアゾール容器の内容物を噴射口から外部へ噴射させるエアゾール製品が知られている。
エアゾール製品は、一般に、噴射剤として圧縮された可燃性ガスが液状又は粉状の内容物と一緒に充填されたエアゾール容器と、このエアゾール容器のバルブステムに装着されてバルブステムから内容物を噴出させて外部へ噴射させる噴射装置とを備えている。
【０００３】
通常、エアゾール製品に使用されるエアゾール容器は金属製品であり、噴射装置は合成樹脂製品であり、互いに材質が異なる製品であるため、使用済みのエアゾール製品を廃棄する際には、エアゾール容器から噴射装置を取り外して、分別廃棄することが望まれている。
【０００４】
図６及び図７は、エアゾール容器に装着される噴射装置の従来例を示したものである。
ここに示した噴射装置５１は、特許文献１に開示されたもので、エアゾール製品を廃棄する際に、僅かな操作力でエアゾール容器６１から取り外しできるようにしたものである。
具体的には、この噴射装置５１は、エアゾール容器６１のマウンテンカップ部６２の外周に嵌合装着される略筒状構造の噴射装置本体部５２と、エアゾール容器６１の頂部中心に突設されたバルブステム６４に被冠装着されて、外部からの押圧力に応じてバルブステム６４を押圧する押圧部５３と、この押圧部５３の一端を噴射装置本体部５２に回転可能に一体化して押圧部５３が外部からの押圧力によりバルブステム６４を押し下げる方向に傾動するためのヒンジ部５５とを備えている。
【０００５】
そして、ヒンジ部５５は、押圧部５３の下部の前端部を、噴射装置本体部５２の上部前端部に連結している。そして、略円筒状の噴射装置本体部５２には、図７に示すように、ヒンジ部５５の付け根の両側から円筒の軸線方向に、破断用に肉厚を薄くした薄肉部５６が形成されている。
【０００６】
以上の噴射装置５１は、分別廃棄するために、エアゾール容器６１から取り外すときは、まず、図８に矢印（イ）で示すように、ヒンジ部５５を回転中心として押圧部５３を前方に引き起こして、バルブステム６４から押圧部５３が離脱した状態にする。次いで、図９に示すように、押圧部５３を筒状の噴射装置本体部５２から引き離すように引っ張ると、図７に示した一対の薄肉部５６において破断が起こり、わずかな操作力で、噴射装置本体部５２の一対の薄肉部５６により挟まれた部位５７が引きちぎられて、噴射装置本体部５２から押圧部５３が分離される。
【０００７】
この押圧部５３の分離により、エアゾール容器６１のマウンテンカップ部６２に嵌合している噴射装置本体部５２は、図１０に示すように、周方向の一部が切り離された形態になり、この切り離し部５８を矢印（ロ）、（ハ）に示すように、押し開く方向に付勢することで、噴射装置本体部５２をマウンテンカップ部６２から簡単に取り外すことができる。
このように、噴射装置５１をエアゾール容器６１から簡単に取り外すことができる。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−８１３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図６乃至図１０に示した噴射装置の場合、エアゾール容器６１から噴射装置５１を取り外す操作で、噴射装置５１は、噴射装置本体部５２と押圧部５３とが分断された破壊状態になってしまう。
即ち、上記噴射装置は、一旦、エアゾール容器６１から取り外すと壊れてしまうため、再び別のエアゾール容器に装着して再利用することができず、資源的に不経済であった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、エアゾール製品を廃棄する際に、僅かな操作力でエアゾール容器から噴射装置を取り外すことができ、かつ一度取り外しても再利用して資源の節約を図ることが可能なエアゾール容器用噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決することのできる本発明は、エアゾール容器に装着され、前記エアゾール容器のバルブステムから噴出される内容物を外部へ噴射させるエアゾール容器用噴射装置であって、
前記エアゾール容器のマウンテンカップ部に装着される噴射装置本体部と、前記バルブステムに被冠装着されて、外部からの押圧力に応じて前記バルブステムを押圧する押圧部と、前記押圧部の一端を前記噴射装置本体部に回転可能に一体化して前記押圧部が外部からの押圧力により前記バルブステムを押し下げる方向に傾動するためのヒンジ部として機能する弱剛体部と、前記噴射装置本体部に一体形成されて、前記押圧部に前記バルブステムとの装着状態を解除する方向の力が作用した時に前記弱剛体部を回転支点として前記押圧部が前記バルブステムとの装着解除方向に回転することを抑制する回転抑制部と、を備え、
前記噴射装置本体部を前記エアゾール容器から取り外すために前記押圧部に与えられる外力による負荷を、前記回転抑制部において受けることを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、分別廃棄するためにエアゾール容器から噴射装置を取り外すときは、押圧部にエアゾール容器のバルブステムとの装着状態を解除する方向の力を作用させる。この時、押圧部に作用した装着解除方向の力は、噴射装置本体部に一体形成された回転抑制部が受けるため、ヒンジ部として機能する弱剛体部に無理な曲げ荷重等の負荷がかからない。従って、噴射装置の取り外しのために作用させた負荷で、弱剛体部が破壊されることがない。
また、押圧部に作用させた装着解除方向の力は、回転抑制部を介して噴射装置本体部に伝達されるため、押圧部と噴射装置本体部とが一体のまま、壊れることなくエアゾール容器から取り外されることになる。
従って、使用済みのエアゾール容器を廃棄する時に、エアゾール容器から取り外して、エアゾール容器の分別廃棄が可能であると共に、一度取り外した噴射装置は、別のエアゾール容器に取り付けて再利用することが可能であり、再利用して資源の節約を図ることができる。
【００１３】
また、本発明において、前記回転抑制部は、前記押圧部の両側の係止部から上方に離間し、且つ、前記両側の係止部に一部が重なるように配置され、前記押圧部が上方に回転操作されたときに前記両側の係止部と接触して係合することを特徴とする。
【００１４】
このような構成によれば、押圧部を上方（即ち、バルブステムとの装着状態を解除する方向）に回転させようとするときだけ、両側の係止部と接触して係合するので、通常使用時における押圧操作時には、押圧部と回転抑制部との接触がなく、回転抑制部が押圧操作の邪魔になることがなく、良好な操作性を維持できる。
また、回転抑制部は、押圧部の両側の係止部と一部が重なる構成となっていればよいので、複雑かつ大きな構造物にはならない。従って、回転抑制部の装備により、噴射装置の成形が困難になったり、噴射装置のコンパクト化が犠牲にされたりすることがなく、成形性やコンパクト化に優れた噴射装置を提供することができる。
【００１５】
また、本発明において、前記噴射装置本体部は、前記マウンテンカップ部と係合する係合部を備えた略円筒状の側縁部を有し、
前記側縁部には、前記噴射装置本体部を前記エアゾール容器から取り外すための外力が作用した時に、前記マウンテンカップ部と前記係合部との係合を解除する方向の弾性変形を生じ易くする切り込み部が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
上記構成によれば、エアゾール容器のマウンテンカップ部に係合している略円筒状の側縁部は、その一部に形成された切り込み部により、マウンテンカップ部との係合を解除する方向の弾性変形が生じ易くなっている。そのため、エアゾール容器から噴射装置を取り外すために押圧部に作用させた装着解除方向の力がそれほど大きな力でなくとも、その力が回転抑制部を介して噴射装置本体部に伝達されたときに、側縁部の弾性変形により簡単に噴射装置本体部をマウンテンカップ部から取り外すことができる。
従って、エアゾール製品を廃棄する際に、僅かな操作力でエアゾール容器から噴射装置を取り外すことができ、分別廃棄に手間がかからない。
また、側縁部に弾性変形が生じ易いことによって、マウンテンカップ部と係合している係合部に無理な捻りや摩擦がかからず、係合部の破壊を防止することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係るエアゾール容器用噴射装置の実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置の一実施の形態の正面図、図２は図１に示した噴射装置の側面図、図３は図２に示した噴射装置の上面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図３のＢ−Ｂ断面図である。
【００１８】
本実施の形態のエアゾール容器用噴射装置１０は、例えば、化粧品や殺虫剤などを充填したエアゾール容器３０（図５参照）に装着されて、エアゾール容器３０の頂部中央に装備された直管状のバルブステム（不図示）から噴出される内容物を外部へ噴射させる。
【００１９】
本実施の形態の噴射装置１０は、具体的には、エアゾール容器３０の上部に周設されたマウンテンカップ部３１に装着される噴射装置本体部１１と、エアゾール容器３０の直管状のバルブステム（不図示）に被冠装着されて、外部からの押圧力に応じて前記バルブステムを押圧する押圧部１２と、押圧部１２の一端（前端）を噴射装置本体部１１に回転可能に一体化する弱剛体部１３とを、合成樹脂の射出成形等により、一体形成したものである。
【００２０】
噴射装置本体部１１は、マウンテンカップ部３１の内周に嵌入する略円筒状の側縁部１８と、この側縁部１８の上端縁から径方向外側に鍔状に張り出してマウンテンカップ部３１の頂部に当接するフランジ部１９と、を有している。
【００２１】
そして、略円筒状の側縁部１８の外周面には、マウンテンカップ部３１の内周の凹溝３２に係合してマウンテンカップ部３１への固定を果たす複数個の係合部１６が設けられている。複数個の係合部１６は、図１及び図２に示すように、周方向に離間して装備されている。
更に、本実施の形態の場合、略円筒状の側縁部１８には、円筒の軸方向に沿って、切り込み部１７が形成されている。この切り込み部１７は、側縁部１８の下端から円筒の軸方向に沿って形成されていて、側縁部１８を、縮径方向や拡径方向に弾性変形し易くしている。
【００２２】
換言すると、切り込み部１７は、側縁部１８をマウンテンカップ部３１に嵌入させる時に、側縁部１８の縮径方向の弾性変形により、嵌入を容易にする。また、噴射装置本体部１１をエアゾール容器３０から取り外すための外力が作用した時にも、マウンテンカップ部３１と係合部１６との係合を解除する縮径方向の弾性変形を生じ易くして、僅かな操作力でも取り外しできるようにする。
【００２３】
押圧部１２は、図４及び図５に示すように、エアゾール容器３０の直管状のバルブステム（図６のバルブステム６４に相当する）が嵌入するステム嵌合孔２１とこのステム嵌合孔２１の先端に連通して設けられた噴射ノズル孔２２とを有した噴射頭２３と、この噴射頭２３の上端面に連続して後方（噴射ノズル孔２２と逆側）に延出した押圧板部２４とを具備している。押圧板部２４の表面には、滑り止めの凹凸２４ａが形成されている。
【００２４】
押圧板部２４は、エアゾール容器３０から噴射装置１０を取り外すときには、図５に押圧板部２４の裏面に手指Ｆを引っかけて、図５の矢印（ニ）で示すように、押圧部１２を上方に引っ張る。この場合に、上方とは、バルブステムとステム嵌合孔２１との嵌合を外してバルブステムへの装着状態を解除する方向である。
【００２５】
図４に示すように、押圧部１２の両側には、押圧板部２４から垂下するように側壁２５が設けられている。そして、この両側壁２５の下部には、外側に向かって水平に突出した係止部１５が設けられている。
【００２６】
そして、図４に示すように、上記係止部１５に対向するように、噴射装置本体部１１の上部両側には、回転抑制部１４が一体に装備されている。
この回転抑制部１４は、図３及び図４に示すように、押圧部１２の両側の係止部１５から上方に離間し、且つ、両側の係止部１５に一部が重なるように、押圧部１２の側壁２５に向かって突出した板片である。
この回転抑制部１４は、押圧部１２が上方に回転操作されたときに両側の係止部１５と接触して係合して、押圧部１２に作用していた荷重を受ける。
【００２７】
弱剛体部１３は、押圧部１２や噴射装置本体部１１の前端周辺よりも押圧部１２が外部からの押圧力によりバルブステムを押し下げる方向に傾動するためのヒンジ部として機能する。
この弱剛体部１３のヒンジ部としての機能により、図５に示したように押圧部１２に手指Ｆによりバルブステムとの装着状態を解除する方向の力が作用した時には、弱剛体部１３を回転支点として押圧部１２がバルブステムとの装着解除方向に回転しようとする。
しかし、本実施の形態の噴射装置１０の場合は、手指Ｆによってバルブステムとの装着状態を解除する方向の力が作用して、押圧部１２が僅かに持ち上がると、押圧部１２の両側に設けていた係止部１５が、その上方に待機していた噴射装置本体部１１上の回転抑制部１４に当接して、弱剛体部１３を回転支点としたそれ以上の回転挙動が抑制される。
そして、押圧部１２に作用していた装着解除方向の力による負荷は、係止部１５が当接している回転抑制部１４によって受けられて、押圧部１２と噴射装置本体部１１とが一体的に装着解除方向に移動することになる。
【００２８】
以上に説明した一実施の形態のエアゾール容器用噴射装置１０では、分別廃棄するためにエアゾール容器３０から噴射装置１０を取り外すときは、図５に示すように、押圧部１２の押圧板部２４の裏に手指Ｆを引っかけて、エアゾール容器３０のバルブステムと押圧部１２との装着状態を解除する方向の力を作用させる。この時、押圧部１２に作用した装着解除方向の力は、噴射装置本体部１１に一体形成された回転抑制部１４が受けるため、ヒンジ部として機能する弱剛体部１３に無理な曲げ荷重等の負荷がかからない。従って、噴射装置１０の取り外しのために作用させた負荷で、弱剛体部１３が破壊されることがない。
【００２９】
また、押圧部１２に作用させた装着解除方向の力は、回転抑制部１４を介して噴射装置本体部１１に伝達されるため、押圧部１２と噴射装置本体部１１とが一体のまま、壊れることなくエアゾール容器３０から取り外されることになる。
従って、使用済みのエアゾール容器３０を廃棄する時に、エアゾール容器３０から取り外して、エアゾール容器３０の分別廃棄が可能であると共に、一度取り外した噴射装置１０は、別のエアゾール容器３０に取り付けて再利用することが可能であり、再利用して資源の節約を図ることができる。
【００３０】
また、本実施の形態のエアゾール容器用噴射装置１０の場合、回転抑制部１４は、図４に示すように、押圧部１２の両側の係止部１５から上方に離間し、且つ、両側の係止部１５に一部が重なるように配置されており、押圧部１２が上方に回転操作されたときに両側の係止部１５と接触して係合する構成である。
【００３１】
従って、押圧部１２を上方（即ち、バルブステムとの装着状態を解除する方向）に回転させようとするときだけ、両側の係止部１５と接触して係合するので、通常使用時における押圧操作時には、押圧部１２と回転抑制部１４との接触がなく、回転抑制部１４が押圧操作の邪魔になることがなく、良好な操作性を維持できる。
【００３２】
また、回転抑制部１４は、押圧部１２の両側の係止部１５と一部が重なる構成となっていればよいので、複雑かつ大きな構造物にはならない。従って、回転抑制部１４の装備により、噴射装置１０の成形が困難になったり、噴射装置１０のコンパクト化が犠牲にされたりすることがなく、成形性やコンパクト化に優れた噴射装置１０を提供することができる。
【００３３】
また、本実施の形態のエアゾール容器用噴射装置１０の場合、噴射装置本体部１１は、マウンテンカップ部３１と係合する係合部１６を備えた略円筒状の側縁部１８を有し、更にその側縁部１８には、噴射装置本体部１１をエアゾール容器３０から取り外すための外力が作用した時に、マウンテンカップ部３１と係合部１６との係合を解除する方向の弾性変形を生じ易くする切り込み部１７が形成されている。
【００３４】
即ち、エアゾール容器３０のマウンテンカップ部３１に係合している略円筒状の側縁部１８は、その一部に形成された切り込み部１７により、マウンテンカップ部３１との係合を解除する方向の弾性変形が生じ易くなっている。そのため、エアゾール容器３０から噴射装置１０を取り外すために押圧部１２に作用させた装着解除方向の力がそれほど大きな力でなくとも、その力が回転抑制部１４を介して噴射装置本体部１１に伝達されたときに、側縁部１８の弾性変形により簡単に噴射装置本体部１１をマウンテンカップ部３１から取り外すことができる。
【００３５】
従って、エアゾール製品を廃棄する際に、僅かな操作力でエアゾール容器３０から噴射装置１０を取り外すことができ、分別廃棄に手間がかからない。
また、側縁部１８に弾性変形が生じ易いことによって、マウンテンカップ部３１と係合している係合部１６に無理な捻りや摩擦がかからず、係合部１６の破壊を防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置の一実施の形態の正面図である。
【図２】図１に示した噴射装置の側面図である。
【図３】図２に示した噴射装置の上面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】従来のエアゾール容器用噴射装置の縦断面図である。
【図７】図６に示した噴射装置の正面図である。
【図８】図６に示した噴射装置において、エアゾール容器から取り外すために押圧部を引き起こした状態を示す縦断面図である。
【図９】図８に示した押圧部の引き起こし操作の後、押圧部を引っ張って、噴射装置本体部から押圧部を切り離した状態を示す縦断面図である。
【図１０】図９のＣ矢視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０：エアゾール容器用噴射装置（噴射装置）、１１：噴射装置本体部、１２：押圧部、１３：弱剛体部、１４：回転抑制部、１５：係止部、１６：係合部、１７：切り込み部、１８：側縁部、２１：ステム嵌合孔、２３：噴射頭、２４：押圧板部、２５：側壁、３０：エアゾール容器、３１：マウンテンカップ部、３２：凹溝
【図１】
2008120441.tif 000003
【図２】
2008120441.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008120441.tif 000009
【図８】
2008120441.tif 000010
【図９】
2008120441.tif 000011
【図１０】
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