(57)【要約】【課題】連続式水洗機等の下流に配置されて、洗濯媒体の水を含む被洗物を受入れ、圧搾して処理水を脱水するプレス式脱水機のベルトコンベアの抗菌洗浄手段を提供すること。【解決手段】洗濯後の被洗物から水分を圧搾によって脱水する装置であって、脱水時に被洗物を載置し脱水後に被洗物を搬出する通水可能な多数の小空隙を有する広幅のエンドレス搬送ベルトに、噴射口を対向して設置された水噴射ノズルと、該水噴射ノズルに水を供給する噴射水供給管に銀イオン水生成器を設け、該銀イオン水生成器を通過した銀イオン水を前記水噴射ノズルから噴射すること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯後の被洗物から水分を圧搾によって脱水する脱水機であって、
脱水機本体内部を洗浄水により循環洗浄する洗浄手段を有することを特徴とする脱水機。
【請求項２】
請求項１に記載する脱水機において、
前記洗浄手段から供給する洗浄水に薬剤を添加してなることを特徴とする脱水機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載する脱水機において、
前記洗浄手段から供給する洗浄水が脱水バスケット内を洗浄してなることを特徴とする脱水機。
【請求項４】
請求項１に記載する脱水機において、
前記洗浄手段が、洗浄水を脱水バスケット内に供給する洗浄水ポンプ及び洗浄水供給ラインを有することを特徴とする脱水機。
【請求項５】
請求項４に記載する脱水機において、
前記洗浄水供給ラインの先端に洗浄ノズルを有することを特徴とする脱水機。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一に記載する脱水機において、
前記洗浄水を加熱する加熱手段を有することを特徴とする脱水機。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一に記載する脱水機において、
前記洗浄剤が、次亜塩素酸、過酸化水素水、過酢酸水、銀イオン水、過炭酸ソーダ、界面活性剤、蓚酸、アルコール又はアルカリ剤のいずれか一つ又はこれらの組み合わせであることを特徴とする脱水機。
【請求項８】
洗濯後の被洗物から水分を圧搾によって脱水する装置であって、
脱水時に被洗物を載置し脱水後に被洗物を搬出する通水可能な多数の小空隙を有する広幅のエンドレス搬送ベルトに、噴射口を対向して設置された水噴射ノズルと、該水噴射ノズルに水を供給する噴射水供給管に銀イオン水生成器とを設け、該銀イオン水生成器を通過した銀イオン水を前記水噴射ノズルから噴射することを特徴とする脱水機。
【請求項９】
請求項８に記載する脱水機において、
前記銀イオン水生成器を備えた噴射水供給管に代えて、銀イオン水生成器と銀イオン水タンクと循環ポンプとから成る銀イオン水供給装置から供給するようにしたことを特徴とする脱水機。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９に記載する脱水機において、
前記銀イオン水供給装置を備えた連続式水洗機の下流に配置されていることを特徴とする脱水機。
【請求項１１】
請求項１０に記載する脱水機において、
連続式水洗機側の銀イオン水供給装置から銀イオン水供給管を介して脱水機側の水噴射ノズルへ銀イオン水を供給することを特徴とする脱水機。
【請求項１２】
請求項８乃至１１のいずれか一に記載する脱水機において、
脱水機の絞り水を水回収タンクを経由して脱水機側の銀イオン水生成部又は、連続式水洗機側へ循環することにより再利用することを特徴とする脱水機。
【請求項１３】
被洗物を予備洗浄、本洗浄及びすすぎ洗浄を連続して行う連続式水洗機と、
連続式水洗機の搬出口を介して連結され、洗濯後の被洗物から水分を圧搾によって脱水する請求項１乃至１２のいずれか一に記載する脱水機とを具備することを特徴とする連続式水洗・脱水システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続式水洗機等の下流に配置され被洗物中の水分を圧搾によって脱水する脱水機及び連続式水洗・脱水システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
水を使って大量の被洗物を洗濯する業務用の洗濯機としては、複数の槽を有する回転ドラムを用いる連続式水洗機（例えば特許文献１）が用いられており、汚れた被洗物は連続式水洗機の一端の入口から投入され、洗濯及びすすぎ処理されて他端の出口から処理水と共に排出される。排出された処理水を含む被洗物は、出口に接して配置されたプレス式脱水機の投入口に投入され、プレスで圧搾されて脱水され、排出用コンベアで下流の乾燥機などに移送される。
従来のものに改良を加えたプレス式脱水機の例として、特許文献２に記載のものを図８、図９によって説明する。
【０００３】
図８、９において、３６は作業床面に据付られた架台、３７は架台３６に垂設された複数のピラー、３８は架台３６に固設された格子状部材で構成したデッキ、３９はデッキ３８に固着された多孔板で構成したデッキプレート、４０は通水可能な多孔状又は網目状の多数の小空隙を有する広幅のエンドレス搬送ベルト、４１はエンドレス搬送ベルト４０を駆動するロールである。また、４２は側壁に小孔を有する円筒形のバスケット、４３はバスケット４２の上部に形成された被洗物の投入口、４４はバスケット４２に固着されピラー３７に係合するガイド、４６は架台３６に固着され、チェン等でバスケット４２と連結した昇降用駆動装置、４７は架台３６に固着された油圧シリンダ、4８は油圧シリンダ４７用のオイルタンクと油圧回路よりなる油圧装置、４９は油圧装置４８用の油圧ポンプ、５０は油圧ポンプ４９用の駆動モータ、５１は前記油圧シリンダ４７のピストン棒、５２はピストン棒５１に固着されている椀形部材、５３は椀形部材５２の開口部に密着して水を封入する弾性膜で構成されているメンブレン、５４は椀形部材５２に装着された給水口、５５は椀形部材５２に装着された空気抜口、５６は椀形部材５２とメンブレン５３の間に封入された水、５７はメンブレン５３を椀形部材５２にボルト締めして密着保持するためのリング、５８は脱水機の上流側に配置された連続式水洗機、５９は脱水機の下流側に配置された乾燥機等へ連結する排出用コンベヤ、６０は被洗物である。
【０００４】
１０は流体噴射ノズルで、広幅のエンドレス搬送ベルト４０の戻りベルト部である下方ベルト部４０ａの上側で幅方向にわたって配設されており、同流体噴射ノズル１０の斜め下方には幅方向にわたり、スリット又は適当な間隔を置いて設けられた多数の孔１０ａが開口しており、同スリット又は孔１０ａからはエンドレス搬送ベルト４０の下方ベルト部４０ａの内面（裏面）に向けて、斜め上方から水又は圧縮空気等の流体１１が噴射されるようになっている。
【０００５】
次に上記構成の従来の脱水機の作用を説明する。
脱水工程の始まる前の待機状態では、エンドレス搬送ベルト４０は停止し、バスケット４２は下降位置にあり、ピストン棒５１は上昇位置にあり、この状態（図８で被洗物６０が無い状態）において、連続式水洗機５８からほぼ定量の被洗物６０が処理水と共に空のバスケット４２内に投入される。処理水はバスケット４２の側壁の小孔及びエンドレス搬送ベルト４０の小空隙を通って架台３６に設けられた水受けタンク３５に集められる。次いで連続式水洗機５８から投入完了の信号を受けて油圧装置４８が作動し、ピストン棒５１を下降させてメンブレン５３が被洗物６０の上面に当接し、これを加圧して被洗物６０に含まれた処理水を脱水する。この状態で所定時間脱水し、図示しないタイマーによって、油圧装置４８の回路が切り換わってピストン棒５１が上昇し、次いで昇降用駆動装置４６が作動してバスケット４２が上昇し、脱水された被洗物６０はエンドレス搬送ベルト４０の上に残る。次いでエンドレス搬送ベルト４０を駆動するロール４１が回転して、圧搾後の被洗物６０は排出用コンベヤ５９上へ移送される。エンドレス搬送ベルト４０が停止すると、バスケット４２が下降して最初の待機状態に戻る。
【０００６】
この従来の脱水機では、被洗物６０が例えばマットやモップ等のように特に糸屑やほこり（以下合わせてリント１２と呼ぶ）等の多いものの場合には、メンブレン５３によって加圧脱水される処理水の中に、これらのリント１２が非常に多く含まれ、エンドレス搬送ベルト４０の小空隙を通過するときに引っ掛かってエンドレス搬送ベルト４０の表面を詰まらせ、脱水された処理水が永くエンドレス搬送ベルト４０上に留まり、被洗物６０の残水率が高くなり、後工程の乾燥機の乾燥エネルギーが多大になるという問題があった。
【０００７】
この問題に対し、エンドレス搬送ベルト４０の始動後、適宜の時間をおいて図示しない電磁弁を開いて水あるいは圧縮空気を流体噴出ノズル１０のスリット又は孔１０ａより噴射することにより、下方ベルト部４０ａの下面に付着したリント１２はリント１３となってエンドレス搬送ベルト４０から離脱し、上側の待機位置に戻ったエンドレス搬送ベルト４０は詰まりのない状態となり、脱水の妨げとなることを防止する。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２８８２８４号公報（図１）
【特許文献２】実公平６−４６４７２号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述のような従来例の脱水機では、たとえ流体噴射ノズルを備えていて搬送ベルトのリントを脱水の都度除去して、一見清潔に保たれている様に見えても、脱水された絞り水の中には、リントの他に洗濯工程で除去しきれなかった汚れや、すすぎ工程ですすぎ切れなかった洗剤や、仕上げ工程で加えられた糊や柔軟材等の様々な有機物が含まれていて、搬送コンベアの表面や裏面には微生物が繁殖し易い環境になる虞がある。このため、折角洗濯工程で加熱や薬剤により殺菌した被洗物が不衛生な状態になった脱水機のベルトに触れて再汚染することを考慮する必要がある。脱水機を衛生的に保つ為には、定期的に搬送コンべア部分や防水板、水受けタンクを分解し、ブラシや薬剤等で洗浄する必要があり、非常に手間がかかるという問題がある。
【００１０】
本発明は、以上の問題に鑑み、装置を分解することなく、簡易な方法で脱水機を洗浄することができる脱水機及び連続式水洗・脱水システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題に対し、本発明は以下の各手段により解決を図る。
（１）第１の手段の脱水機は、洗濯後の被洗物から水分を圧搾によって脱水する脱水機であって、脱水機本体内部を洗浄水により循環洗浄する洗浄手段を有することを特徴とする。
【００１２】
（２）第２の手段の脱水機は、上記第１の手段の脱水機において、前記洗浄手段から供給する洗浄水に薬剤を添加してなることを特徴とする。
【００１３】
（３）第３の手段の脱水機は、上記第１又は第２の手段の脱水機において、前記洗浄手段から供給する洗浄水が脱水バスケット内を洗浄してなることを特徴とする。
【００１４】
（４）第４の手段の脱水機は、上記第１の手段の脱水機において、前記洗浄手段が、洗浄水を脱水バスケット内に供給する洗浄水ポンプ及び洗浄水供給ラインを有することを特徴とする。
【００１５】
（５）第５の手段の脱水機は、上記第４の手段の脱水機において、前記洗浄水供給ラインの先端に洗浄ノズルを有することを特徴とする。
【００１６】
（６）第６の手段の脱水機は、上記第１〜第５のいずれか一の手段の脱水機において、前記洗浄水を加熱する加熱手段を有することを特徴とする。
【００１７】
（７）第７の手段の脱水機は、上記第１〜第６のいずれか一の手段の脱水機において、前記洗浄剤が、次亜塩素酸、過酸化水素水、過酢酸水、銀イオン水、過炭酸ソーダ、界面活性剤、蓚酸、アルコール又はアルカリ剤のいずれか一つ又はこれらの組み合わせであることを特徴とする。
【００１８】
（８）第８の手段の脱水機は、洗濯後の被洗物から水分を圧搾によって脱水する装置であって、脱水時に被洗物を載置し脱水後に被洗物を搬出する通水可能な多数の小空隙を有する広幅のエンドレス搬送ベルトに、噴射口を対向して設置された水噴射ノズルと、該水噴射ノズルに水を供給する噴射水供給管に銀イオン水生成器を設け、該銀イオン水生成器を通過した銀イオン水を前記水噴射ノズルから噴射することを特徴とする。
【００１９】
（９）第９の手段の脱水機は、上記第８の手段の脱水機において、前記銀イオン水生成器を備えた噴射水供給管に代えて、銀イオン水生成器と銀イオン水タンクと循環ポンプとから成る銀イオン水供給装置から供給するようにしたことを特徴とする。
【００２０】
（１０）第１０の手段の脱水機は、上記第８又は第９の手段の脱水機において、前記銀イオン水供給装置を備えた連続式水洗機の下流に配置されていることを特徴とする。
【００２１】
（１１）第１１の手段の脱水機は、上記第１０の手段の脱水機において、連続式水洗機側の銀イオン水供給装置から銀イオン水供給管を介して脱水機側の水噴射ノズルへ銀イオン水を供給することを特徴とする。
【００２２】
（１２）第１２の手段の脱水機は、上記第８〜第１１のいずれか一の手段の脱水機において、脱水機の絞り水を水回収タンクを経由して脱水機側の銀イオン水生成部又は、連続式水洗機側へ循環することにより再利用することを特徴とする。
【００２３】
（１３）第１３の手段の連続式水洗・脱水システムは、被洗物を予備洗浄、本洗浄及びすすぎ洗浄を連続して行う連続式水洗機と、連続式水洗機の搬出口を介して連結され、洗濯後の被洗物から水分を圧搾によって脱水する上記第１〜第１２のいずれか一の手段の脱水機とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
脱水機内を洗浄水により循環洗浄することにより、装置を分解することなく清掃することが可能となる。また、洗浄水に薬剤を供給することで殺菌洗浄が可能となる。
【００２５】
洗濯後の被洗物から水分を圧搾によって脱水する装置であって、脱水時に被洗物を載置し脱水後に被洗物を搬出する通水可能な多数の小空隙を有する広幅のエンドレス搬送ベルトを循環洗浄する洗浄手段を有することにより、確実に洗浄することができる。その際、バスケットへ洗浄水を供給することでバスケット内の洗浄とエンドレス搬送ベルトの洗浄を行うことが可能となる。
【００２６】
また、水噴射ノズルから銀イオン水を搬送コンベアのベルト全幅にわたって噴射することにより、従来と同様にリントを除去できるだけではなく、銀イオン水は搬送コンベアベルトの小空隙を通過するので、コンベア全体を殺菌するとともにこれを抗菌コーティングすることができ、微生物等の繁殖を抑制することができる。
【００２７】
さらに、この殺菌、抗菌コーティング効果はコンベアベルト以外にデッキ、デッキプレートや脱水機付属の水受けタンク、連続式水洗機の水回収タンク等、この銀イオン水が触れる箇所は全て衛生的に保つことができ、清掃分解の頻度を大幅に低減することができ、人件費等の削減にも寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２９】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１及び図２によって説明する。
図１は図８に示す従来の脱水機とほぼ同様の構成の脱水機に本発明の手段を適用したもので、従来機と同様の部材には同じ番号を付して説明を省略する。図２は、図１の要部拡大図である。
本発明の特徴とする点は、流体噴射ノズルを水専用の水噴射ノズルとし、この水噴射ノズルに噴射水を供給する水供給管路に銀イオン水生成器を配置し、銀イオン水を噴射してリントの除去と同時に殺菌を行うところにある。
【００３０】
図１において、７０は幅広のエンドレス搬送ベルト４０のループの内側で、戻側の下方ベルト部４０ａの上側の適宜の位置（図１では入口寄りの場合を示すが、出口寄りに設けることもできる。）に設けられた水噴射ノズル、７５は新水供給源と繋がる噴射水供給管、７６及び７７はそれぞれ噴射水供給管７５に設けられた銀イオン水生成器及び電磁開閉弁である。
水噴射ノズル７０は一端が閉じ、他端が噴射水供給管７５と繋がる水噴射管７０ａと、この水噴射管７０ａに斜め下向きに取付けられた多数のノズルヘッド７０ｂより成っている。この水噴射ノズル７０は図９に示すようなノズル管に多数のスリットまたは小孔を開けた構造のものであってもよい。また、銀イオン水生成器７６は、従来周知の技術に属するもので、水の入口と出口を備えた管路の中に互いに平行に対向して設けた銀の電極に直流電圧をかけて管路を通過する水に銀イオンを放出するもので、銀イオンの濃度は、電極に印加する電圧と中を通る水の流速によって調整される。噴射に必要な銀イオン水の圧力は新水供給原の水頭圧を用いるが、必要に応じてポンプを用いる。
【００３１】
上記構成の脱水機の脱水に関する作用は、従来例の場合と同様である。
脱水動作を終えると、メンブレン５３に続いてバスケット４２が上昇し、図１の状態となる。エンドレス搬送ベルト４０上には脱水された被洗物６０が塊となって残される。絞り水が通過する被洗物６０の下になる部分及びその近傍のエンドレス搬送ベルト４０の上にはリント１２が付着している。図２のリント１２は被洗物６０を取り除いたと仮定したときの状態である。ロール４１を始動させると共に、暫時遅れて電磁開閉弁７７を開く。エンドレス搬送ベルト４０は矢印の方向に動き、脱水された被洗物６０は排出用コンベア５９に受渡される。エンドレス搬送ベルト４０は排出側のロール４１から反転して下方ベルト部４０ａとなって入口側に戻るが、リント１２は下方ベルト部４０ａの下面に付着した状態となり、水噴射ノズル７０の位置に達して下方ベルト部４０ａの裏側になる位置の水噴射ノズル７０から噴射される銀イオン水の勢いによって吹飛ばされ（図２のリント１３を参照）、水受けタンク３５に集められる。水噴射ノズル７０から噴射された銀イオン水は、リント１２を除去すると共に、雑菌の繁殖しやすいエンドレス搬送ベルト４０と、同時に水受けタンク３５などの接水部を殺菌、抗菌する。
【００３２】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態を図３によって説明する。
第２の実施の形態の特徴とする点は、銀イオン水生成器と銀イオン水タンクより成る銀イオン水供給装置を設け、予め時間をかけて作った銀イオン水を銀イオン水タンクに貯留して置き、この貯留タンクからポンプを介して水噴射ノズルに供給することを特徴とするものである。
【００３３】
図３は第２の実施の形態の銀イオン水噴射回路の模式図で、７０は水噴射ノズル、８０は銀イオン水供給装置、７８は銀イオン水供給装置８０と水噴射ノズル７０を繋ぐ銀イオン水供給配管、７９は銀イオン水供給配管７８に設けられたポンプ、９０は新水供給源と繋がる新水供給配管である。
銀イオン水供給装置８０は、銀イオン水タンク８１、銀イオン水タンク８１から出て銀イオン水タンク８１に戻る循環配管８２、ならびに循環配管８２に配設された銀イオン水生成器７６及び循環ポンプ８３で構成されている。銀イオン水タンク８１は、適宜の大きさの容量、たとえば脱水機が１日に使用する銀イオン水を十分賄える量を貯留出来る容量を持ち、図示省略の水位計を備えていて所定の水位まで新水の供給を受け、この新水を銀イオン水生成器７６を通る循環配管８２を循環させ、所定の濃度（例えば、０．０６〜０．１０ｐｐｍ）の銀イオン水として貯留しておくものである。銀イオン水タンク８１内の銀イオン濃度は、図示省略の銀イオン濃度計を用いて所定の濃度に維持される。この銀イオン水タンク８１に貯留された銀イオン水はポンプ７９によって昇圧されて水噴射ノズル７０に供給される。
【００３４】
（第３の実施の形態）
この第３の実施の形態の脱水機の構成は、銀イオン水供給装置８０を備えた連続式水洗機１５８の下流に配置されることを特徴とする。図１の左側には、第３の実施の形態に係る連続水洗機１５８が図示されており、連続式水洗機１５８自体で銀イオン水供給装置８０を有する。８５は銀イオン水タンク８１の下側から出る銀イオン水供給管で、銀イオン水供給管８５ａ、及び銀イオン水供給管８５ｂはそれぞれ計量シリンダ８６、電磁開閉弁８７を通して連続式水洗機１５８の洗濯槽、及びすすぎ槽にそれぞれ繋がっている。
【００３５】
なお、本実施の形態の銀イオン水供給装置８０を備えた連続式水洗機１５８では、脱水するすすぎ水の中に既に銀イオンが含まれているため、脱水機側の銀イオン水の濃度を、所定の濃度より下げるか、銀イオン水の供給を中止できる。
また、連続式水洗機１５８の銀イオン水供給装置８０から銀イオン水供給管８５ｃ、計量シリンダ８８、ポンプ７９を介して脱水機の水噴射ノズル７０へ銀イオン水を供給する場合は、脱水機側の銀イオン水供給装置８０等の削除が可能となる。
以上の各実施の形態において、水受けタンク３５に貯留する銀イオン水を、水回収タンク９１に供給することにより、連続式水洗機５８，１５８で再利用、又は、脱水機側の噴射水供給管７５又は新水供給配管９０を介して循環してもよい。
また、エンドレス搬送ベルト４０の下方ベルト部４０ａを、図示せぬガイドローラを介して水受けタンク３５内に常時浸漬するようにしてもよい。
さらに銀イオン水の代わりに、薬剤としては、特に限定されるものではないが、例えば次亜塩素酸、過酸化水素水、過酢酸水、過炭酸ソーダ、界面活性剤、蓚酸、アルコール、アルカリ剤等の公知の薬剤を適宜用いることができる。
【００３６】
（第４の実施の形態）
本発明の第４の実施の形態を図４によって説明する。
図４は、連続式水洗機と脱水機とを連結してなる連続式水洗・脱水システムの概略構成図である。
連続式水洗・脱水システムを構成する連続式水洗機１００は、被洗濯物６０を投入する投入口１０２を有してなり、予洗ゾーンＡ、本洗ゾーンＢ及びすすぎゾーンＣを備えてなるものである。
また、連続式水洗・脱水システムを構成する連続式水洗機１００に隣接される脱水機１１０は、水洗機搬出口１０３から搬出される被洗物６０を圧搾により脱水し、エンドレス搬送ベルト４０によって脱水機１１０から搬出する。
脱水機１１０から搬出された被洗物６０は、排出用コンベヤ５９によって、次の処理工程を行う装置へ搬送される。
【００３７】
本実施の形態においては、通常の脱水時においては、圧搾された圧搾水は水受けタンク３５で一時的に受けられており、その後水回収タンク１２０を経由して、汲上げポンプＰ1を用いて回収水ラインＬ1を介して回収水１２１として投入口１０２に送られている。
【００３８】
メンテナンスの洗浄の際においては、水回収タンク１２０から汲上ポンプＰ2を用いて洗浄水ラインＬ2を介して、バスケット４２内に洗浄水１２３を供給するようにしている。
【００３９】
洗浄水１２３としては、銀イオン水を用いる場合にはそのまま用いてもよいが、一般の水道を用いてすすぎを行った場合には、薬剤１２２を投入して、殺菌効果を奏する洗浄水としてもよい。
【００４０】
ここで、薬剤としては、特に限定されるものではないが、例えば次亜塩素酸、過酸化水素水、過酢酸水、過炭酸ソーダ、界面活性剤、蓚酸、アルコール等の公知の薬剤を適宜用いることができる。
なお、殺菌以外の場合のスケール等の除去の場合には、界面活性剤やアルカリ剤を用いて洗浄を行うようにしてもよい。
【００４１】
これにより洗浄用の汲上げポンプＰ2を設置して水回収タンク１２０内に水道水と薬剤１２２を投入し、洗浄水１２３とすることができるので、清掃作業を簡易に行うことができる。
よって、この洗浄により水回収タンク１２０の洗浄のみならず、脱水機１１０の内部（バスケット、ベルト、排水板、配管等）の洗浄も同時に行うことができる。
すなわち、水回収水タンク１２０は、脱水機の排水を回収し、連続式水洗機１００の投入口１０２に送り再利用する回収水１２１を一時的に貯蔵するものであるが、設置スペースの関係から連続式水洗機１００のドラムの下側に設置されるので、清掃が困難であったが、水回収タンク１２０内に水道水と薬剤１２２を投入し、循環洗浄水として用いることにより、簡易に清掃及び殺菌が可能となる。
【００４２】
また、水受けタンク３５は、圧搾した圧搾水の受け皿となるが、エンドレス搬送ベルト４０の下側に設置されているので、清掃が困難であったが、循環洗浄水として用いることにより、簡易に清掃及び殺菌が可能となる。
【００４３】
図５は、本実施の形態の脱水機の具体的な構成図である。図５に示すように、格子状部材で構成したデッキ３８や、該デッキ３８に固着された多孔板で構成したデッキプレート３９等の排水板は、圧搾した圧搾水を水受けタンク３５側へ送り出す板であるが、エンドレス搬送ベルト４０の下側に設置されるので、分解清掃が必須となるが、一時的に循環洗浄を行うことにより、簡易に清掃及び殺菌が可能となる。
なお、符号１３２は配管ジョイントを図示する。
【００４４】
また、回収水１２１の配管、水受けタンク３５と水回収タンク１２０とをつなぐ配管等は、水が溜まりやすい箇所であり、分解清掃が必須となるが、循環洗浄を行うことにより、簡易に清掃及び殺菌が可能となる。
【００４５】
循環洗浄の程度は脱水機１１０の使用頻度により適宜行うようにすればよい。
【００４６】
この結果、従来のように装置本体を分解することなく洗浄が可能となる。また薬剤１２２を投入することにより殺菌洗浄が可能となる。
【００４７】
また、洗浄水ラインＬ2の先端には洗浄ノズル１２４が設けられており、該洗浄ノズル１２４はバスケット内の略中心位置に挿入され、バスケット４２内を洗浄すると共に、その洗浄水１２３はエンドレス搬送ベルト４０に滴り落ちることとなり、該エンドレス搬送ベルト４０の洗浄も可能となる。
【００４８】
本実施の形態ではバスケット４２に洗浄ノズル１２４からの洗浄水１２３が噴射されることとなる結果、バスケット内に設けられた水抜き用の側面孔（図示せず）の洗浄も行うことができる。よって、従来ではバスケット内を手作業でブラシにより側面孔の清掃を行っていたが、本発明により簡易な方法により清掃が可能となると共に、洗浄水１２３により殺菌を行うことができる。
【００４９】
（第５の実施の形態）
本発明の第５の実施の形態を図６によって説明する。
図６は、本実施の形態に係る連続式水洗機に隣接する脱水機の概略構成図である。
図６に示すように、本実施の形態の脱水機は、図５に示す水受けタンク３５を左右両側に設置し、第１の水受けタンク３５ａと第２の水受けタンク３５ｂとからなるものである。そして、第１の水受けタンク３５ａ内に汲上げ用の洗浄水ポンプＰ3を設け、バスケット４２内に直接洗浄水１２３を供給するようにしている。
【００５０】
本実施の形態では、洗浄時においては、洗浄水を水回収タンク１２０に送らず、薬剤１２２を添加した後に、直接バスケット内に供給して洗浄水を循環させるようにしている。
循環洗浄を行うことにより、脱水機１１０に特化して洗浄することができ、該脱水機１１０の内部を重点的に殺菌洗浄することができる。
洗浄時間としては、例えば３０分から２時間程度とすればよいが、清掃の頻度汚れの頻度により適宜設定するようにすればよい。
【００５１】
この洗浄の際に、図６のＸ部分に示すように、バスケット４２に対して隙間ｄ分浮かせ、エンドレス搬送ベルト４０を回しながら洗浄することでエンドレス搬送ベルト４０の洗浄を強化することができる。
【００５２】
また、その際、図７に示すように、第２の水受けタンク３５ｂ内にヒータ１３２等の加熱手段を設け、洗浄水１２３を加熱することにより、洗浄力の向上を図ることができる。すなわち、加熱殺菌を行うことにより、殺菌効果の向上を図り、菌の繁殖箇所が多い例えば排水板、水受けタンク、配管等の洗浄を強固に行うことができると共に、薬剤の効果を高めることができる。
【００５３】
この加熱殺菌を行う際には、格子状部材で構成したデッキ３８や、該デッキ３８に固着された多孔板で構成したデッキプレート３９等の材質は、耐熱性を有する材質（例えば耐熱性塩化ビニル等）に変更することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の第１の実施の形態及び第３の実施の形態に係る脱水機と連続式水洗機の側断面図である。
【図２】図１の要部を示す拡大図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る銀イオン水噴射回路を示す模式図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係る連続式水洗・脱水システムの概略構成図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態に係る脱水機の側断面図である。
【図６】本発明の第５の実施の形態に係る脱水機の概略図である。
【図７】本発明の第６の実施の形態に係る脱水機の概略図である。
【図８】従来の脱水機の側断面図である。
【図９】図８図の要部を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００５５】
３５  水受けタンク
４０  エンドレス搬送ベルト
７０  水噴射ノズル
５８、１５８  連続式水洗機
６０  被洗物
７６  銀イオン水生成器
７９  ポンプ
８０  銀イオン水供給装置
８１  銀イオン水タンク
８５ｃ  銀イオン水供給管
９１  水回収タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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