(57)【要約】【課題】高温高湿や低温低湿環境を含めたな環境下における使用に際して、高品質画像を維持することが出来る電子写真現像用のキャリアおよび当該キャリアを用いた二成分系電子写真現像剤を提供する。【解決手段】電子写真現像用キャリアを構成するキャリア芯材粒子の表面に被覆された樹脂中へ、ｐＨ７以下の導電性微粒子を分散させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリア芯材粒子の表面に樹脂を被覆した電子写真用キャリアであって、
当該被覆中に、ｐＨ７以下の導電性微粒子が含まれていることを特徴とする電子写真現像用キャリア。
【請求項２】
前記導電性微粒子が、カーボンブラックであり、且つ、その平均粒径が８ｎｍ以上、１μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の電子写真現像用キャリア。
【請求項３】
前記樹脂被覆中のトルエン溶解分が５ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の電子写真現像用キャリア。
【請求項４】
前記樹脂被覆として、シリコーン樹脂の被覆を用いていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電子写真現像用キャリア。
【請求項５】
前記樹脂被覆が、窒素含有樹脂を含んでいることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電子写真現像用キャリア。
【請求項６】
前記キャリア芯材が、Ｍｎ系フェライト、Ｍｎ−Ｍｇ系フェライトまたはマグネタイトの中から選択される少なくとも１種類であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の電子写真現像用キャリア。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアであって、
ｐＨを５から６に調整した水中に当該電子写真現像用キャリアを投入し、震盪処理したとき、当該震盪処理前後の水のｐＨ変化が２以下であることを特徴とする電子写真現像用キャリア。
【請求項８】
キャリア芯材粒子の表面を被覆する樹脂中へ、ｐＨ７以下の導電性微粒子分散させることを特徴とする、請求項１から７のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアの製造方法。
【請求項９】
請求項１から７のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアと、トナ−とを含むことを特徴とする二成分系電子写真現像剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真現像用キャリアおよび当該電子写真現像用キャリアを用いた二成分系現像剤に関し、特に、表面に樹脂被覆が施されたソフトフェライト粒子を含む電子写真現像用キャリアおよび当該電子写真現像用キャリアを用いた二成分系電子写真現像剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真現像用の二成分系電子写真現像剤（以下、単に「二成分系現像剤」と記載する場合がある。）にはトナーと電子写真現像用キャリアとが含まれている。そして当該電子写真現像用キャリア（以下、単に「キャリア」と記載する場合がある。）には、電気特性、摩擦帯電性、耐久性、流動性などの様々な特性が要求される。さらに、近年急速に普及してきた所謂デジタル電子写真現像機、特にフルカラー機では４種類の現像剤を用いて色の合成を行っている。この為、当該フルカラー機においては、元々、帯電量等の特性の異なる４色の各トナーを、キャリア側の特性を微妙に調整することで、バランスを取ることとしている。
【０００３】
ところが、表面に樹脂被覆を施した従来のキャリアを用いる二成分現像剤では、被覆層の樹脂の硬化性にばらつきがあり、耐刷時に被覆層が磨耗する事により、高温高湿下では帯電量が低下してトナー飛散が生じると同時に、画像かぶり、前引きなどの不具合が生じ、低温低湿時では帯電量が上昇して画像濃度が低下し色のバランスが変化する、という問題がある。
【０００４】
ここで、低湿低温時の帯電量上昇に関しては、当該帯電量上昇を抑える為に、樹脂被覆層に導電材を添加し、抵抗を制御した層と抵抗制御しない層の２層からなる被覆層をもってキャリア表面の抵抗を制御し、長期にわたって高画質を得る方法が特許文献１により提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１３４４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、本発明者らが検討したところ、樹脂被覆層に導電材を添加することで電荷の蓄積を安定化させようとしても、高温高湿環境や低温低湿環境といった様々な環境下においては、当該電荷の値が安定せず、電子写真の画像劣化が起こる。
【０００７】
本発明は、このような状況を背景としてなされたものであり、高温高湿や低温低湿環境を含めた環境下における使用に際して、高品質画像を維持することが出来る電子写真現像用のキャリアおよび当該キャリアを用いた二成分系電子写真現像剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決するため、本発明者らが鋭意研究を行った結果、高温高湿や低温低湿環境のような環境下において、キャリアの帯電量が不安定化するメカニズムに想到した。
即ち、キャリアの被覆樹脂内部では、樹脂の硬化度にばらつきがある。この為、キャリア製造時に導電材を樹脂へ均一に分散させたとしても、当該導電材は、樹脂の硬化度の低い部分に再凝集する。この結果、キャリア全体としてみると導電材の分布のばらつきが生じることとなる。この状態で、電子写真現像を続けると、被覆樹脂層の磨耗が進むにつれて導電材の分散状態が異なる部分が露出することになる。この結果、例えば高温高湿下においては、キャリア表面への水分の付着により導電材が密な部分を通る電荷のリークが過大となり、低温低湿下においては表面の乾燥が進んで、導電材が密な部分を通る電荷のリークが過少となる為、電荷の値が不安定化していたのである。
【０００９】
ここで、本発明者らが研究を進めた結果、当該導電材のｐＨが７以下の酸性サイドとなると、上述した、当該導電材が、樹脂の硬化度の低い部分に再凝集する現象が起こり難くなるという画期的な知見を見出した。そして、当該ｐＨが７以下の導電材を用いてキャリアを製造したところ、高温高湿や低温低湿の環境を経た後でも、電荷の値が安定していることを見出し本発明を完成したものである。
【００１０】
即ち、課題を解決するための第１の構成は、
キャリア芯材粒子の表面に樹脂を被覆した電子写真用キャリアであって、
当該被覆中に、ｐＨ７以下の導電性微粒子が含まれていることを特徴とする電子写真現像用キャリアである。
【００１１】
第２の構成は、
前記導電性微粒子が、カーボンブラックであり、且つ、その平均粒径が８ｎｍ以上、１μｍ以下であることを特徴とする第１の構成に記載の電子写真現像用キャリアである。
【００１２】
第３の構成は、
前記樹脂被覆中のトルエン溶解分が５ｗｔ％以下であることを特徴とする第１または第２の構成に記載の電子写真現像用キャリアである。
【００１３】
第４の構成は、
前記樹脂被覆として、シリコーン樹脂の被覆を用いていることを特徴とする第１から第３の構成のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアである。
【００１４】
第５の構成は、
前記樹脂被覆が、窒素含有樹脂を含んでいることを特徴とする第１から第４の構成のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアである。
【００１５】
第６の構成は、
前記キャリア芯材が、Ｍｎ系フェライト、Ｍｎ−Ｍｇ系フェライトまたはマグネタイトの中から選択される少なくとも１種類であることを特徴とする第１から第５の構成のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアである。
【００１６】
第７の構成は、
第１から第６の構成のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアであって、
ｐＨを５から６に調整した水中に当該電子写真現像用キャリアを投入し、震盪処理したとき、当該震盪処理前後の水のｐＨ変化が２以下であることを特徴とする電子写真現像用キャリアである。
【００１７】
第８の構成は、
キャリア芯材粒子の表面を被覆する樹脂中へ、ｐＨ７以下の導電性微粒子分散させることを特徴とする、第１から第７の構成のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアの製造方法である。
【００１８】
第９の構成は、
第１から第７の構成のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアと、トナーとを含むことを特徴とする二成分系電子写真現像剤である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る、第１から第６の構成のいずれかに記載の電子写真現像用キャリアは、低温低湿環境および高温高湿環境を経た環境下において、安定な帯電量を保つことが出来、当該電子写真現像用キャリアとトナーとを含む第７の構成に記載の二成分系電子写真現像剤によれば、高温高湿環境および低温低湿環境を経た環境下において、画像かぶりやトナー飛散の無い、シャープな画像を得ることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る二成分系現像剤に用いられるキャリアは、キャリア芯材粒子の表面に樹脂が被覆された電子写真用キャリアであって、当該樹脂被覆中に導電材としてｐＨ７以下の酸性サイドの導電性微粒子が含まれている。この導電性微粒子のｐＨが７以下であることにより、詳細な理由は不明であるが、被覆樹脂との親和性が向上し、当該導電性微粒子の被覆樹脂中における分散性が向上する。この結果、当該導電性微粒子が分散した樹脂が硬化する際、硬化性にばらつきができるものの、当該導電性微粒子が、硬化度の低い部分に再凝集することが起こり難い。
【００２１】
この結果、製造されたキャリア全体として見た場合、導電材が樹脂との高い密着性をもって、均一に分散させることが出来た。この結果、キャリアとして安定な帯電量を保つことが出来、当該キャリアとトナ−とを含む二成分系電子写真現像剤を製造し、当該電子写真現像剤を使用したとき、低温低湿環境および高温高湿環境を経た環境下において、画像かぶりやトナー飛散の無い、シャープな画像を得ることができたものと考えられる。
尚、導電性微粒子のｐＨ測定は、ＪＩＳ−Ｚ−８８０２に準拠しておこなった。
【００２２】
ここで、前記導電性微粒子としては、カーボンブラック、酸化錫、酸化チタン等が使用可能であるが、原料コスト、被覆樹脂に対する分散性の高さ等の観点から、カーボンブッラクが好ましい。
さらに、当該カーボンブラックの粒径は、８ｎｍ以上あれば樹脂への初期分散が容易であり、１μｍ以下であれば樹脂中における偏析が抑制されることから、８ｎｍ以上、１μｍ以下であることが好ましい。
【００２３】
次に、当該被覆樹脂について説明する。当該被覆樹脂としてはシリコーン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等が使用可能であるが、耐久性、環境への影響等の観点からシリコーン樹脂が好ましい。
【００２４】
上述したように、当該樹脂が硬化した際、樹脂の硬化度にばらつきが生じるが、この硬化度の低い部分は「トルエン溶解分」として測定可能である。当該硬化度の低い部分（トルエン溶解分）は低いことが好ましく５％以下であることが好ましい。当該トルエン溶解分は、樹脂の選択や熱処理条件の設定により制御する。
【００２５】
次に、本発明に係るキャリアに含まれるキャリア芯材を被覆するカップリング剤について説明する。
当該キャリア芯材を被覆するカップリング剤は、グリシドキシシランとアミノシランとの混合物を用いることが好ましい。
グリシドキシシランは、ＳＨ６０４０、ＡＹ−４３−０２６（東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製）、ＫＢＭ４０３、ＫＢＥ４０３（信越化学株式会社製）等が好ましく使用できる。配合量は、キャリア芯材に対しカップリング剤が０．０２ｗｔ％〜２．００ｗｔ％であることが好ましい。
アミノシランは、ＳＨ６０２０、ＳＺ６０２３、ＳＺ６０５０（東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製）、ＫＢＭ６０３、ＫＢＥ６０３（信越化学株式会社製）等が好ましく使用できる。配合量はキャリア芯材に対し、カップリング剤が０．０２ｗｔ％〜２．００ｗｔ％であることが好ましい。
【００２６】
当該被覆樹脂の組成に関し、さらに、窒素原子を含有する樹脂を加える構成が考えられる。当該窒素原子を含有する樹脂はＮＨ基を有するが、当該ＮＨ基は高い帯電量を示すことから、キャリアの帯電性を増加したいときに便宜な構成である。
そこで、当該窒素原子を含有する樹脂を用いて帯電量向上を目指す場合は、樹脂の種類として、メチル化メラミンＭＷ−３０ＨＭ（三和ケミカル製）、ブチル化メラミンＪ−８２０−６０（大日本インキ製）といったタイプのものが好ましく使用できる他、グアナミン樹脂として、ブチル化グアナミンＴＤ−１２６（大日本インキ製）といったタイプのものが好ましく使用できる。
また被覆層に使用する樹脂へ、窒素含有モノマーを混合させることでも窒素含有樹脂にする事ができ、例えばＳＨ６０２０、ＳＺ６０２３、ＳＺ６０５０（東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製）、ＫＢＭ６０３、ＫＢＥ６０３（信越化学株式会社製）等のアミノシランが好ましく使用できる。
【００２７】
一方、当該窒素原子を含有する樹脂は、強い親水性を示すので、キャリア表面に水分を吸着して表面ｐＨが大きく変動する可能性があり、当該ｐＨ変動によりキャリアの帯電量の低下につながることも考えられる。当該問題点については、キャリア芯材を、当該窒素原子を含有する樹脂で被覆した後に、当該キャリアに対して適宜な熱処理を加えることで、キャリア表面付近ののＮＨ基を分解または除去することで、対策することができる。
【００２８】
以上説明したように、本発明に係るキャリアは表面ｐＨの値が安定している。そして、当該ｐＨの安定は、ｐＨを５から６に調整した水中へキャリアを投入後、震盪処理し、当該震盪処理前後の水のｐＨ変化が１〜２と、２以下に留まることでも裏付けられた。
【００２９】
さらに本発明は、当該キャリアに含まれるキャリア芯材が、フェライト、マグネタイト、鉄、ニッケル、コバルトなどの金属や、これらの金属と、亜鉛、アンチモン、アルミニウム、鉛、スズ、ビスマス、ベリリウム、マンガン、セレン、タングステン、ジルコニウム、バナジウムなどの金属との合金または混合物や、酸化鉄、酸化チタン、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、窒化クロム、窒化バナジウムなどの窒化物、炭化珪素、炭化タングステンなどの炭化物との混合物や、強磁性フェライト、またはこれらの混合物などを使用することができる。尤も、フルカラーデジタル機等の高級電子写真現像機に多用されるＭｎ系フェライト、Ｍｎ−Ｍｇ系フェライトおよびマグネタイトをキャリア芯材とするキャリアに適用することで、本発明の効果は遺憾なく発揮され好ましい。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例を用いて本発明を、より具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３１】
（実施例１）
キャリア芯材として、窒素雰囲気中で焼成した平均粒径５０μｍのＭｎ−Ｍｇ系フェライトを準備した。
カップリング処理剤としてアミノシランとグリシドキシルシランとを１：１の比率で混合撹拌したものを準備した。
次に、カップリング処理剤を有機溶剤（メタノール）に溶かし、ここへキャリア芯材を添加した。このときキャリア芯材に対するカップリング処理剤の総重量割合が０．３％になるように調整した。当該キャリア芯材添加後、加熱撹拌をおこなって有機溶剤を除去し、キャリア芯材のカップリング処理をおこなった。
一方、シリコーン樹脂（東レシリコーン社製ＳＲ２４１１、固形分２０％）１００重量部と、ｐＨ３．０、粒径２４ｎｍのカーボンブラック（三菱化学社製ＭＡ−１００）２重量部と、を混合攪拌しコート液を調製した。
ここで、カップリング処理済みのキャリア芯材を、当該コート液中に投入するが、その際、キャリア芯材表面におけるコート層の重量割合が３．０％となるように調整した。この後、両者の混合物を加熱撹拌することで溶剤を除去して、キャリア芯材表面にカーボンブラックが分散したシリコーン樹脂がコートされたコート後の粒子を得た。
当該コート後の粒子を２５０℃に加熱して硬化させ、樹脂被覆中のトルエン溶解分が２．２％であり、ｐＨを５から６に調整した水溶液中での震盪処理前後のｐＨ変化が１．４である実施例１に係るキャリアを得た。
【００３２】
このキャリアとトナーとを混合して二成分系現像剤を製造し、デジタル式の電子写真現像機に設置した。そして、当該電子写真現像機を、温度３５℃、湿度８５％の高温高湿条件下に設置し、１０Ｋ枚の画像を出力した。そして引き続き、当該電子写真現像機を、温度１０℃、湿度１５％の低温低湿条件下に設置し、さらに１０Ｋ枚の画像を出力した。
【００３３】
得られた画像は、表１に示すように、初期から通算２万枚まで安定していた。さらに、試験開始時、高温高湿条件完了の１０Ｋ枚時、低温低湿条件完了の２０Ｋ枚時において、実施例１に係るキャリアの帯電量および静抵抗値の変化は、表１に示すように僅かであった。
【００３４】
【表１】
2008089925.tif 000002
【００３５】
（実施例２）
シリコーン樹脂１００重量部へ、ｐＨ５．０、粒径５５ｎｍのカーボンブラック（三菱化学社製ＭＡ−２００ＲＢ）５重量部を混合攪拌しコート液を調製した以外は実施例１と同様にして、樹脂被覆中のトルエン溶解分が３．５％であり、ｐＨを５から６に調整した水溶液中での震盪処理前後のｐＨ変化が１．２である実施例２に係るキャリアを得た。
当該キャリアを用いて、実施例１と同様にして、二成分系現像剤を製造し、実機にて画像を出力した。
【００３６】
得られた画像は、表１に示すように、初期から通算２万枚まで安定していた。さらに、試験開始時、高温高湿条件完了の１０Ｋ枚時、低温低湿条件完了の２０Ｋ枚時において、実施例２に係るキャリアの帯電量および静抵抗値の変化は、表１に示すように僅かであった。
【００３７】
（実施例３）
シリコーン樹脂１００重量部へ、ｐＨ４．０、粒径２５ｎｍのカーボンブラック（ＣＡＢＯＴ社製ＲＥＧＡＬ４００）５重量部と、アミノシラン（信越シリコーン社製ＫＢＭ６０３）を１０重量部とを混合攪拌しコート液を調製した以外は実施例１と同様にして、樹脂被覆中のトルエン溶解分が３．０％であり、ｐＨを５から６に調整した水溶液中での震盪処理前後のｐＨ変化が１．６である実施例３に係るキャリアを得た。
【００３８】
このキャリアとトナーとを混合して二成分系現像剤を製造し、デジタル式の電子写真現像機に設置した。そして、当該電子写真現像機を、温度３５℃、湿度８５％の高温高湿条件下に設置し、１０Ｋ枚の画像を出力した。そして引き続き、当該電子写真現像機を、温度１０℃、湿度１５％の低温低湿条件下に設置し、さらに１０Ｋ枚の画像を出力した。
【００３９】
得られた画像は、表１に示すように、初期から通算２万枚まで安定していた。さらに、試験開始時、高温高湿条件完了の１０Ｋ枚時、低温低湿条件完了の２０Ｋ枚時において、実施例３に係るキャリアの帯電量および静抵抗値の変化は、表１に示すように僅かであった。
【００４０】
（比較例１）
シリコーン樹脂（東芝シリコーン社製ＴＳＲ１２８Ｂ）１００重量部へ、ｐＨ１０．０、粒径１３ｎｍのカーボンブラック（三菱化学社製＃２７００Ｂ）５重量部を混合攪拌しコート液を調製し、コート後の粒子を２２０℃に加熱して硬化させた以外は、実施例１と同様にして、比較例１に係るキャリアを得た。当該キャリアにおいて、樹脂被覆中のトルエン溶解分は６．５％であり、ｐＨを５から６に調整した水溶液中での震盪処理前後のｐＨ変化が３．１である比較例１に係るキャリアを得た。
【００４１】
このキャリアとトナーとを混合して二成分系現像剤を製造し、デジタル式の電子写真現像機に設置した。そして、当該電子写真現像機を、温度３５℃、湿度８５％の高温高湿条件下に設置し、１０Ｋ枚の画像を出力した。そして引き続き、当該電子写真現像機を、温度１０℃、湿度１５％の低温低湿条件下に設置し、さらに１０Ｋ枚の画像を出力した。
【００４２】
得られた画像は、表１に示すように、初期から通算２万枚で、使用できないレベルとなっていた。さらに、試験開始時、高温高湿条件完了の１０Ｋ枚時、低温低湿条件完了の２０Ｋ枚時において、比較例１に係るキャリアの帯電量および静抵抗値の変化は、表１に示すように大きなものであった。
【００４３】
（比較例２）
シリコーン樹脂１００重量部へ、ｐＨ１０．０、粒径４μｍのカーボンブラック（伊藤黒鉛社製Ｘ−３Ｍ）５重量部を混合攪拌しコート液を調製し、
コート後の粒子を１８０℃に加熱して硬化させた以外は実施例１と同様にして、比較例２に係るキャリアを得た。当該キャリアにおいて、樹脂被覆中のトルエン溶解分は８．５％であり、ｐＨを５から６に調整した水溶液中での震盪処理前後のｐＨ変化が４．７である比較例２に係るキャリアを得た。
【００４４】
このキャリアとトナーとを混合して二成分系現像剤を製造し、デジタル式の電子写真現像機に設置した。そして、当該電子写真現像機を、温度３５℃、湿度８５％の高温高湿条件下に設置し、１０Ｋ枚の画像を出力した。そして引き続き、当該電子写真現像機を、温度１０℃、湿度１５％の低温低湿条件下に設置し、さらに１０Ｋ枚の画像を出力した。
【００４５】
得られた画像は、表１に示すように、初期から通算２万枚で、使用できないレベルとなっていた。さらに、試験開始時、高温高湿条件完了の１０Ｋ枚時、低温低湿条件完了の２０Ｋ枚時において、比較例２に係るキャリアの帯電量および静抵抗値の変化は、表１に示すように大きなものであった。