(57)【要約】【課題】隔壁頂上と基板との間に表示媒体が残りにくく、良好なパネル性能を得ることができるとともに、製造工数がかからず、コストを低減できる情報表示用パネルおよび情報表示用パネルの製造方法を提供する。【解決手段】基板１上に導電部材６を形成し、導電部材６上に、上部が導電性層部分４−１であり、基板１側の底部が絶縁性層部分４−２である隔壁４を形成する。基板１の表面に、荷電粒子照射装置１１から荷電粒子を照射して、セル対応部分１２内を選択的に負に帯電させ、表示媒体散布装置１３から基板表面に正帯電表示媒体３−１を落下させる。正帯電表示媒体３−１は、負電荷が配置されたセル対応部分１２に引き付けられ、セル対応部分１２内に選択的に配置される。【選択図】図６
2008070756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な、２枚の導電部材付き基板間の、隔壁によって形成されたセル内に、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子で構成される少なくとも１種類の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を与えて表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルであって、
前記隔壁は、導電性層部分と絶縁性層部分との２層部分をもって構成され、一方の導電部材付き基板上に絶縁性層部分を以って接するように形成されていることを特徴とする情報表示用パネル。
【請求項２】
他方の導電部材付き基板は、前記隔壁の導電性層部分と接する部分に絶縁性部材を介して接着されていることを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネル。
【請求項３】
少なくとも一方が透明な、２枚の導電部材付き基板間の、隔壁によって形成されたセル内に、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子で構成される少なくとも１種類の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を与えて表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルであって、
前記隔壁は、導電性層部分と絶縁性層部分との２層部分をもって構成され、双方の導電部材付き基板上に絶縁性層部分を以って接するように形成され、表示媒体封止後には、隔壁の頂上同士を接合するように設けられた構成とされていることを特徴とする情報表示用パネル。
【請求項４】
請求項１または２に記載の情報表示用パネルの製造方法において、
前記隔壁が形成するセル内に、帯電した表示媒体を配置する工程が、帯電した表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した表示媒体を配置するものであることを特徹とする情報表示用パネルの製造方法。
【請求項５】
請求項１または２に記載の情報表示用パネルの製造方法において、
前記隔壁が形成するセル内に、帯電した表示媒体を配置する工程が、帯電した第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した第１の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した第１の表示媒体を配置した後、第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性に帯電した第２の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に、第１の表示媒体に重ねて配置するものであることを特徴とする情報表示用パネルの製造方法。
【請求項６】
請求項３に記載の情報表示用パネルの製造方法において、
前記隔壁が形成する一方の導電部材付き基板のセル内に、帯電した第１の表示媒体を配置する工程が、帯電した第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した第１の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した第１の表示媒体を配置するものであり、前記隔壁が形成する他方の導電部材付き基板のセル内に、第１の表示媒体とは反対の極性に帯電した第２の表示媒体を配置する工程が、帯電した第２の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、第２の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した第２の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した第２の表示媒体を配置するものであることを特徴とする情報表示用パネルの製造方法。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれかに記載の製造方法において、
前記隔壁が形成するセル内に、帯電した表示媒体を配置する工程が、帯電した表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射する間、隔壁の導電性層部分を接地した状態にして、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した表示媒体を配置するものであることを特徴とする情報表示用パネルの製造方法。
【請求項８】
請求項４〜６のいずれかに記載の製造方法において、
前記隔壁が形成するセル内に、帯電した表示媒体を配置する工程が、帯電した第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射する間、隔壁の導電性層部分を接地した状態にして、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した第１の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した第１の表示媒体を配置した後に、第１の表示媒体とは反対の極性に帯電した第２の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に、第１の表示媒体に重ねて配置するものであることを特徴とする情報表示用パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示媒体（例えば粒子群または粉流体）の移動を利用した乾式の情報表示用パネルおよびその製造方法に関し、特に、基板上の所定領域に表示媒体を配置させる情報表示用パネルおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ）に代わる情報表示装置として、電気泳動方式、エレクトロクロミック方式、サーマル方式、２色粒子回転方式等の技術を用いた情報表示装置が提案されている。
【０００３】
これら従来技術は、ＬＣＤと比較すると、通常の印刷物に近い広い視野角が得られる、消費電力が小さい、メモリー機能を有している等のメリットがあることから、次世代の安価な情報表示装置に使用可能な技術として考えられており、携帯端末用情報表示、電子ペーパー等への展開が期待されている。特に最近では、分散粒子と着色溶液から成る分散液をマイクロカプセル化し、これを対向する基板間に配置して成る電気泳動方式が提案され、期待が寄せられている。
【０００４】
しかしながら、電気泳動方式では、液中を粒子が泳動するために液の粘性抵抗により応答速度が遅くなるという問題がある。さらに、低比重の溶液中に酸化チタン等の高比重の粒子を分散させているため沈降しやすくなっており、分散状態の安定性維持が難しく、情報表示の繰り返し安定性に欠けるという問題を抱えている。また、マイクロカプセル化にしても、セルサイズをマイクロカプセルレベルにして、見かけ上、上述した欠点が現れにくくしているだけであって、本質的な問題は何ら解決されていない。
【０００５】
上述した種々の問題を解決するための一方法として、少なくとも一方が透明である２枚の対向する基板間に、隔壁により互いに隔離されたセルを形成し、セル内に表示媒体を封入し、表示媒体に電界を与え、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する乾式の情報表示用パネルが知られている。そして、これらの乾式の表示媒体移動式表示方式の場合、情報表示用パネルの基板間に表示媒体を封入するが、移動を繰り返すうちに次第に表示媒体が偏在するようになることを防ぐために隔壁で囲われた小部屋（セル）に表示媒体を封入する方法が用いられている。
【非特許文献１】趙  国来、外３名、“新しいトナーディスプレイデバイス（Ｉ）”、１９９９年７月２１日、日本画像学会年次大会（通算８３回）“Ｊａｐａｎ  Ｈａｒｄｃｏｐｙ’９９”論文集、ｐ．２４９−２５２
【特許文献１】特開２００６−０５８５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した構成の情報表示用パネルでは、セル内に表示媒体を配置する際に、例えば図１２（ａ）に示すように、隔壁２４で仕切られたセル２０内に表示媒体（粒子）２３を配置させようとして、基板２２の表面に、散布ノズル２５から表示媒体（粒子）２３を散布すると、図１２（ｂ）に示すように、散布された表示媒体（粒子）２３が、基板２２上の隔壁２４により仕切られたセル２０内ばかりでなく、隔壁２４の頂上にも堆積付着してしまい、図１２（ｃ）に示すように、もう一方の基板２１を貼り合わせたときに、その堆積付着した表示媒体（粒子）２３が隔壁２４と基板２１との間に挟み込まれ、基板２１、２２が均一に貼り合わせられなかった。
また、図１３（ｃ）に示すように、隔壁２４の頂上に付着した余分な表示媒体（粒子）２３を除去してから、図１３（ｄ）に示すように、基板２１を貼り合わせて、情報表示用パネルを作製していたので、基板２１、２２の貼り合わせの前に、隔壁２４の頂上に付着した余分な表示媒体（粒子）２３を除去する工程が必要であり、工数がかかっていた。
【０００７】
本発明の目的は、上述した問題点を解消して、隔壁頂上と基板との間に表示媒体が残りにくく、良好なパネル性能を得ることができるとともに、製造工数がかからず、コストを低減できる情報表示用パネルおよびその製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様は、少なくとも一方が透明な、２枚の導電部材付き基板間の、隔壁によって形成されたセル内に、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子で構成される少なくとも１種類の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を与えて表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルであって、前記隔壁が、導電性層部分と絶縁性層部分との２層部分をもって構成され、一方の導電部材付き基板上に絶縁性層部分を以って接するように形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様の情報表示用パネルであって、他方の導電部材付き基板が、前記隔壁の導電性層部分と接する部分に絶縁性部材を介して接着されていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第３の態様は、少なくとも一方が透明な、２枚の導電部材付き基板間の、隔壁によって形成されたセル内に、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子で構成される少なくとも１種類の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を与えて表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルであって、前記隔壁が、導電性層部分と絶縁性層部分との２層部分をもって構成され、双方の導電部材付き基板上に絶縁性層部分を以って接するように形成され、表示媒体封止後には、隔壁の頂上同士を接合するように設けられた構成とされていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第４の態様は、本発明の第１または２の態様の情報表示用パネルの製造方法であって、前記隔壁が形成するセル内に、帯電した表示媒体を配置する工程が、帯電した表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した表示媒体を配置するものであることを特徹とするものである。
【００１２】
本発明の第５の態様は、本発明の第１または２の態様の情報表示用パネルの製造方法であって、前記隔壁が形成するセル内に、帯電した表示媒体を配置する工程が、帯電した第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した第１の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した第１の表示媒体を配置した後、第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性に帯電した第２の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に、第１の表示媒体に重ねて配置するものであることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の第６の態様は、本発明の第３の態様の情報表示用パネルの製造方法であって、前記隔壁が形成する一方の導電部材付き基板のセル内に、帯電した第１の表示媒体を配置する工程が、帯電した第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した第１の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した第１の表示媒体を配置するものであり、前記隔壁が形成する他方の導電部材付き基板のセル内に、第１の表示媒体とは反対の極性に帯電した第２の表示媒体を配置する工程が、帯電した第２の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、第２の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した第２の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した第２の表示媒体を配置するものであることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第７の態様は、本発明の第４〜６のいずれかの態様の製造方法であって、前記隔壁が形成するセル内に、帯電した表示媒体を配置する工程が、帯電した表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射する間、隔壁の導電性層部分を接地した状態にして、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した表示媒体を配置するものであることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の第８の態様は、本発明の第４〜６のいずれかの態様の製造方法であって、前記隔壁が形成するセル内に、帯電した表示媒体を配置する工程が、帯電した第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性を有する荷電粒子を基板表面に照射する間、隔壁の導電性層部分を接地した状態にして、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、第１の表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にした後、帯電した第１の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に帯電した第１の表示媒体を配置した後に、第１の表示媒体とは反対の極性に帯電した第２の表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に、第１の表示媒体に重ねて配置するものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の情報表示用パネルでは、基板表面に荷電粒子を照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、帯電した表示媒体が有する帯電極性とは反対極性にすると同時に、隔壁を帯電させない状態で、帯電した表示媒体を基板上方から落下させて、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分内に、帯電した表示媒体を選択的に配置することができるので、表示媒体が隔壁の頂上に付着することがなく、基板を重ね合わせる前こ余分な表示媒体を除去する工程が不要となる。
【００１７】
また、隔壁を導電性層部分と絶縁性層部分の少なくとも２層とし、隔壁上部の導電性層部分を接地した状態で、基板表面に荷電粒子を照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を帯電した表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にすれば、セル対応部分内に表示媒体をさらに選択的に配置することができるので、表示媒体がさらに隔壁の頂上部分に付着することがなく、基板を重ね合せる前に余分な表示媒体を除去する工程が不要となる。更に、本発明の情報表示用パネルでは、双方の基板に導電部材が配置され、基板と接する隔壁部分が絶縁性層部分となる導電性層部分と絶縁性層部分とからなる隔壁で形成されたセル内に表示媒体を封止した構成としているため、帯電した表示媒体を好適に駆動することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
まず、本発明の情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。本発明の対象となる情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、帯電した表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動方向を変えることにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付け合う力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１９】
本発明の対象となる情報表示用パネルの例を、図１〜図５に基づき説明する。図１は、本発明の情報表示用パネルの第１実施例を説明するための図である。図１に示す情報表示用パネルでは、背面側基板（背面パネル）１上には導電性材料からなるライン電極８が設けられ、ライン電極８上には表示媒体を収納するセルを形成するための隔壁４が設けられている。また、表示面側透明基板（前面パネル）２上の隔壁４が設けられる部分以外の部分には、隔壁４に接しないようにして導電部材からなる透明ライン電極７がライン電極８と直交するように設けられ、表示面側透明基板２上の隔壁４と接する部分には絶縁性ブラックマトリックス１６が設けられている。隔壁４は、導電性層部分４−１と絶縁性層部分４−２との２層からなり、絶縁性ブラックマトリックス１６に接する部分が導電性層部分４−１となり、ライン電極８に接する部分が絶縁性層部分４−２となる構成である。なお、表示面側透明基板（前面パネル）側にも、導電性層部分と絶縁性層部分との２層からなり、絶縁性ブラックマトリックス１６に接する部分が絶縁性層部分となる隔壁を設け、表示面側透明基板（前面パネル）側の導電性層部分と、背面側基板（背面パネル）側の導電性層部分との頂上同士を接合して隔壁４を構成しても良い。隔壁４は、表示面側透明基板２と背面側基板１との間に例えば格子状に設けられて、セルを形成する。図１において、手前にある隔壁は省略されている。また、隔壁４により形成されたセル内には、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子の粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子の粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）が配置されている。
【００２０】
図１に示す例では、表示媒体３を、透明基板２に設けた透明ライン電極７と基板１に設けたライン電極８との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行う。
【００２１】
図２は、本発明の情報表示用パネルの第２実施例を説明するための図である。図２に示す情報表示用パネルでは、背面側基板（背面パネル）１上には導電部材からなる個別電極１７および表示媒体を収納するセルを形成するための隔壁４が設けられている。また、表示面側透明基板（前面パネル）２上の隔壁４が設けられる部分以外の部分には、隔壁４に接しないようにして導電部材からなる透明個別電極１８が設けられ、表示面側透明基板２上の隔壁４と接する部分には絶縁性ブラックマトリックス１６が設けられている。隔壁４は、導電性層部分４−１と絶縁性層部分４−２との２層からなり、絶縁性ブラックマトリックス１６に接する部分が導電性層部分４−１となり、背面側基板１に接する部分が絶縁性層部分４−２となる構成である。なお、表示面側透明基板（前面パネル）側にも、導電性層部分と絶縁性層部分との２層からなり、絶縁性ブラックマトリックス１６に接する部分が絶縁性層部分となる隔壁を設け、表示面側透明基板（前面パネル）側の導電性層部分と、背面側基板（背面パネル）側の導電性層部分との頂上同士を接合して隔壁４を構成しても良い。隔壁４は、表示面側透明基板２と背面側基板１との間に例えば格子状に設けられて、セルを形成する。図２において、手前にある隔壁は省略されている。また、隔壁４により形成されたセル内には、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子の粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子の粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）が配置されている。
【００２２】
図２に示す例では、透明基板２に設けた透明個別電極１８と基板１に設けた個別電極１７との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、表示媒体３を、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行う。
【００２３】
図３は、本発明の情報表示用パネルの第３実施例を説明するための図である。図３に示す情報表示用パネルでは、背面側基板（背面パネル）１上には導電性材料からなるライン電極８が設けられ、ライン電極８上には表示媒体を収納するセルを形成するための隔壁４が設けられている。また、表示面側透明基板（前面パネル）２上の隔壁４が設けられている部分以外の部分には、隔壁４に接しないようにして導電性材料からなる透明ライン電極７がライン電極８と直交するように設けられている。隔壁４は、導電性層部分４−１と絶縁性層部分４−２との２層からなり、導電性層部分４−１は、絶縁性接着剤１５により表示面側透明基板２に接着されており、絶縁性層部分４−２は、ライン電極８に接している。なお、表示面側透明基板（前面パネル）側にも、導電性層部分と絶縁性層部分との２層からなり、表示面側透明基板２に接する部分が絶縁性層部分となる隔壁を設け、表示面側透明基板（前面パネル）側の導電性層部分と、背面側基板（背面パネル）側の導電性層部分との頂上同士を接合して隔壁４を構成しても良い。隔壁４は、表示面側透明基板２と背面側基板１との間に例えば格子状に設けられて、セルを形成する。図３において、手前にある隔壁は省略されている。また、隔壁４により形成されたセル内には、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子の粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子の粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）が配置されている。
【００２４】
図３に示す例では、表示媒体３を、透明基板２に設けた透明ライン電極７と基板１に設けたライン電極８との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行う。
【００２５】
図４は、本発明の情報表示用パネルの第４実施例を説明するための図である。図４に示す情報表示用パネルでは、背面側基板（背面パネル）１上には導電部材６が設けられ、導電部材６上には表示媒体を収納するセルを形成するための隔壁４が設けられている。また、表示面側透明基板（前面パネル）２上には透明導電部材５が設けられ、透明導電部材５上には隔壁４と接する部分に絶縁性部材９が設けられている。隔壁４は、導電性層部分４−１と絶縁性層部分４−２との２層からなり、絶縁性部材９に接する部分が導電性層部分４−１となり、導電部材６に接する部分が絶縁性層部分４−２となる構成である。なお、表示面側透明基板（前面パネル）側にも、導電性層部分と絶縁性層部分との２層からなり、透明導電部材５に接する部分が絶縁性層部分となる隔壁を設け、表示面側透明基板（前面パネル）側の導電性層部分と、背面側基板（背面パネル）側の導電性層部分との頂上同士を接合して隔壁４を構成しても良い。隔壁４は、表示面側透明基板２と背面側基板１との間に例えば格子状に設けられて、セルを形成する。図４において、手前にある隔壁は省略されている。また、隔壁４により形成されたセル内には、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子の粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子の粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）が配置されている。
【００２６】
図４に示す例においては、表示媒体３を、基板１、２の外部から外部電界形成手段（図示せず）により加えられる電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行う。
【００２７】
図５は、本発明の情報表示用パネルの第５実施例を説明するための図である。図５に示す情報表示用パネルでは、背面側基板（背面パネル）１上に黒色板１０が設けられており、黒色板１０上には透明電極８が設けられている。さらに、背面側基板１上には、電極７が透明電極８とは離間して設けられるとともに、セルを形成するための隔壁４が設けられている。隔壁４は、導電性層部分４−１と絶縁性層部分４−２との少なくとも２層からなる。透明電極７、透明電極８ともに隔壁４とは離して設けるが、隔壁近傍に設けるため、隔壁４の絶縁性層部分４−２が電極近傍となるように配置する。導電性層部分４−１は、表示面側透明基板２上に設けられたブラックマトリックス１４に接着されている。隔壁４は、表示面側透明基板２と背面側基板１との間に例えば格子状に設けられて、セルを形成する。図５において、手前にある隔壁は省略されている。また、隔壁４により形成されたセル内には、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する表示媒体３（ここでは表示用白色粒子の粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを示す）が配置されている。
【００２８】
図５に示す例では、表示媒体３を、背面側基板１に設けた電極７と透明電極８との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と平行方向に移動させ、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、黒色板１０の色を観察者に視認させて黒色の表示を行っている。白色表示媒体３Ｗの代わりに黒色表示媒体を、黒色板１０の代わりに白色板を用いていもよい。
【００２９】
以上の説明は、粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを粉流体からなる白色表示媒体に、粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを粉流体からなる黒色表示媒体に、それぞれ置き換えた場合も同様に適用することができる。粉流体については後述する。
【００３０】
次に、本発明の情報表示用パネルの製造方法について説明する。本発明の情報表示用パネルの製造方法の特徴は、一方の基板の導電部材上に、上部に導電性層部分を有し、底部に絶縁性層部分を有する隔壁を形成する工程と、前記隔壁の導電部分を接地した状態で基板表面に荷電粒子を照射して基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分を、帯電した表示媒体が有する帯電極性とは反対の極性にする工程と、帯電した表示媒体を基板上方から落下させ、基板表面の隔壁で囲まれたセル対応部分に選択的に帯電した表示媒体を配置させる工程と、他方の基板を貼り合せる工程とを有することである。以下、本発明の情報表示用パネルの製造方法の具体例について説明する。なお、前述の隔壁の導電部分を接地した状態とすることは必須ではない。
【００３１】
図６（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の第１実施例を工程順に示す図である。図６（ａ）〜（ｄ）では、正帯電性の表示媒体をセル対応部分内に配置する例を示している。まず、図６（ａ）に示すように、基板１上の導電部材６（または電極８）上に、上部に導電性材料からなる導電性層部分４−１を有し、底部に絶縁性材料からなる絶縁性層部分４−２を有する隔壁４を形成する。次に、基板１の表面に、プラズマ発生装置、イオンフロー照射装置、コロナ帯電照射装置等の荷電粒子照射装置１１から荷電粒子を照射して、隔壁４で形成されたセル対応部分１２内を、配置しようとする表示媒体が有する帯電極性とは逆極性に帯電させる。ここでは負帯電性の荷電粒子を照射し、その結果、図６（ｂ）に示すように、基板１上の隔壁４により囲まれたセル対応部分１２内に、選択的に負電荷を配置させることができる。次に、図６（ｃ）に示すように、セル対応部分１２内を負電荷とした基板１に対し、表示媒体散布装置１３から帯電させた表示媒体３、ここでは正帯電表示媒体３−１を落下させて供給する。このとき、正帯電表示媒体３−１は、負電荷を配置させたセル対応部分１２に引き付けられ、図６（ｄ）に示すように、セル対応部分１２内に配置される。
【００３２】
負帯電性の表示媒体をセル対応部分１２内に配置する場合は、荷電粒子照射装置１１から正帯電性の荷電粒子を照射してセル対応部分１２内を正に帯電させ、表示媒体散布装置１３から負帯電表示媒体を落下供給する。負帯電表示媒体は、正に帯電したセル対応部分１２に引き付けられ、セル対応部分１２内に配置される。
【００３３】
上述した例において、荷電粒子照射装置１１から荷電粒子を照射したとき、隔壁４の上部の導電性層部分４−１の部分は帯電せず、基板１上のセル対応部分１２内のみが、配置する表示媒体と逆極性に帯電するので、帯電された状態で落下供給された表示媒体は、落下後に基板上セル対応部分内の逆極性帯電領域に引き付けられ、選択的にセル対応部分内に配置され、隔壁４の頂上部分に残留することはない。
【００３４】
図７（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の第２実施例を工程順に示す図である。図７（ａ）〜（ｄ）では、正帯電性の表示媒体をセル対応部分内に配置する例を示している。まず、図７（ａ）に示すように、基板１上に、導電部材６（または電極８）を形成し、導電部材６（または電極８）上に、上部に導電性材料からなる導電性層部分４−１を有し、底部に絶縁性材料からなる絶縁性層部分４−２を有する隔壁４を形成する。次に、導電性層部分４−１を接地して導電性層部分４−１の電位をゼロにした状態で、基板１の表面に、荷電粒子照射装置１１から荷電粒子を照射して、隔壁４で形成されたセル対応部分１２内を、配置しようとする表示媒体が有する帯電極性とは逆極性に帯電させる。ここでは負帯電性の荷電粒子を照射し、その結果、図７（ｂ）に示すように、基板１上の隔壁４により囲まれたセル対応部分１２内に、さらに選択的に負電荷を配置させることができる。次に、図７（ｃ）に示すように、セル対応部分１２内に負電荷を配置させた基板１に対し、表示媒体散布装置１３から帯電させた表示媒体３、ここでは正帯電表示媒体３−１を落下させて供給する。隔壁４は底部に絶縁性層部分４−２を有するので、導電性層部分４−１を接地しても基板１上の導電部材６は接地されないのでセル対応部分１２内には負電荷が配置される。正帯電表示媒体３−１は、負電荷を配置させたセル対応部分１２に引き付けられ、図７（ｄ）に示すように、セル対応部分１２内に配置される。
【００３５】
負帯電性の表示媒体をセル対応部分１２内に配置する場合は、荷電粒子照射装置１１から正帯電性の荷電粒子を照射してセル対応部分１２内を正に帯電させ、表示媒体散布装置１３から負帯電表示媒体を落下供給する。負帯電表示媒体は、正に帯電したセル対応部分１２に引き付けられ、セル対応部分１２内に配置される。
【００３６】
上述した例において、導電性層部分４−１を帯電させずに基板１上のセル対応部分１２内のみを帯電させるためには、導電性層部分４−１を接地することが好ましい。導電性層部分４−１に照射された電荷は接地によって逃げてしまうので、導電性層部分４−１は帯電せず、基板セル内部分のみが帯電された状態となり、落下された表示媒体は、落下後に基板上セル対応部分内の逆極性帯電領域に引き付けられて、さらに選択的にセル対応部分内に配置され、隔壁４の頂上部分に残留することはない。
【００３７】
図８（ａ）〜（ｆ）は、それぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の第３実施例を工程順に示す図である。図８（ａ）〜（ｆ）では、各セルに帯電極性の異なる２種類の表示媒体を配置する例を示している。図８（ｄ）までは、図６に示す方法と同様であるので説明を省略する。図８（ｄ）に示すように、正帯電表示媒体３−１が、セル対応部分１２の負電荷に引き付けられ、セル対応部分１２内に配置された後、さらに図８（ｅ）に示すように、表示媒体散布装置１３から負帯電表示媒体３−２を落下させて供給する。このとき、負帯電表示媒体３−２は、セル対応部分１２内の正帯電表示媒体３−１に引き付けられ、図８（ｆ）に示すように、セル対応部分１２内に正帯電表示媒体３−１に重ねて配置され、隔壁４の頂上部分に残留することはない。
【００３８】
なお、荷電粒子と表示媒体の帯電性を逆にして、荷電粒子照射装置１１から正帯電性の荷電粒子を照射してセル対応部分１２内を正に帯電させ、負帯電表示媒体３−２をセル対応部分１２内に配置させた後、さらに表示媒体散布装置１３から正帯電表示媒体３−１を落下さて正帯電表示媒体３−１をセル対応部分１２内に配置するようにしてもよい。
【００３９】
図９（ａ）〜（ｆ）は、それぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の第４実施例を工程順に示す図である。図９（ａ）〜（ｆ）では、各セルに帯電極性の異なる２種類の表示媒体を配置する例を示している。図９（ｄ）までは、図７に示す方法と同様であるので説明を省略する。図９（ｄ）に示すように、正帯電表示媒体３−１が、セル対応部分１２の負電荷に引き付けられ、セル対応部分１２内に配置された後、さらに図９（ｅ）に示すように、導電性層部分４−１を接地して導電性層部分４−１の電位をゼロにした状態で、基板１の表面に、表示媒体散布装置１３から負帯電表示媒体３−２を落下させて供給する。このとき、負帯電表示媒体３−２は、セル対応部分１２内の正帯電表示媒体３−１に引き付けられ、図９（ｆ）に示すように、セル対応部分１２内に正帯電表示媒体３−１に重ねて配置され、隔壁４の頂上部分に残留することはない。
【００４０】
なお、荷電粒子と表示媒体の帯電性を逆にして、荷電粒子照射装置１１から正帯電性の荷電粒子を照射してセル対応部分１２内を正に帯電させ、負帯電表示媒体３−２をセル対応部分１２内に配置させた後、さらに表示媒体散布装置１３から正帯電表示媒体３−１を落下させて正帯電表示媒体３−１をセル対応部分１２内に配置するようにしてもよい。
【００４１】
第３実施例および第４実施例に示すように、各セル対応部分に帯電極性の異なる２種類の表示媒体を配置する場合は、まず、第１の表示媒体を配置する前に、第１の表示媒体が有する帯電電極とは逆極性に基板セル対応部分を帯電させてから第１の表示媒体を配置し、続いて第２の表示媒体を配置する。帯電された状態で落下された第２の表示媒体は、基板上セル対応部分内にすでに配置されている逆極性に帯電した表示媒体に引き付けられるようにして配置される。
【００４２】
本発明の情報表示用パネルの製造方法において、１種類の表示媒体３を利用する場合は、一方の基板のみに隔壁４を設け、図６（ａ）〜（ｄ）または図７（ａ）〜（ｄ）に示す方法に従って１種類の表示媒体３をセル対応部分１２内に配置し、その後、隔壁４を有していないもう一方の基板２を貼り合わせることで、本発明の情報表示用パネルを得ることができる。また、光学的反射率および帯電特性の異なる２種類の表示媒体３−１、３−２を利用する場合は、図８（ａ）〜（ｆ）または図９（ａ）〜（ｆ）に示す方法に従って２種類の表示媒体３−１、３−２をセル対応部分１２内に配置し、その後、隔壁４を有していないもう一方の基板２を貼り合わせることで、本発明の情報表示用パネルを得ることができる。図１０は、図８（ａ）〜（ｆ）に示す方法に従って、２種類の表示媒体３−１、３−２を背面側基板１のセル対応部分１２内に配置し、その後、隔壁４と接する部分に絶縁性部材９が設けられた導電部材６（または電極８）付きの表示面側基板２を貼り合わせることで情報表示用パネルを得る方法を示している。
また、貼り合わせる基板のそれぞれに隔壁４を設け、図６（ａ）〜（ｄ）または図７（ａ）〜（ｄ）に示す方法に従って、各基板ごとにセル対応部分１２内に光学的反射率および帯電特性の異なる２種類の表示媒体３−１、３−２をそれぞれ配置し、その後、表示媒体３−１が配置された基板と、表示媒体３−２が配置された基板を、隔壁４同士を接合させて貼り合わせることで、本発明の情報表示用パネルを得るようにしても良い。図１１は、図６（ａ）〜（ｄ）に示す方法に従って、背面側基板１のセル対応部分１２内に表示媒体３−１を配置し、表示面側基板２のセル対応部分１２内に表示媒体３−２を配置し、その後、背面側基板１と表示面側基板２を、隔壁４同士を接合させて貼り合わせることで情報表示用パネルを得る方法を示している。
【００４３】
以下、上述した実施例において、基板全面に荷電粒子を照射して帯電する方法について説明する。荷電粒子としては、電子やプラスイオン、マイナスイオン等が挙げられるが、ここでは、電子を例にとって説明する。電荷の供給方法としては、プラズマ発生装置で高圧プラズマを発生させ、電子（ｅ−）を基板表面に照射する。なお、プラズマ中には電子とともにイオン等も発生するため、選択的に電子を基板表面に照射するために、基板上に例えばマイナス電位のメッシュ電極を介在させ、プラスイオンについてはメッシュ電極でトラップさせてもよい。あるいは、基板側がプラズマ電位より相対的にプラス電位になるように基板を所定電位にしてもよい。基板表面に供給された電子は、帯電領域、即ち隔壁で囲まれたセル対応部分内に選択的に電荷として配置される。荷電粒子発生装置としては、上述したプラズマ発生装置の他、イオンフロー照射装置、コロナ帯電照射装置等の帯電照射装置がある。
【００４４】
続いて、セル対応部分内に配置された電荷と逆電位である正（プラス）電位に帯電した表示媒体を供給する。正に帯電した表示媒体は、クーロン力により、電荷が配置されたセル対応部分内に選択的に配置される。なお、セル対応部分内に露出する導電部材（電極）がある場合には、上部に導電性層部分を有し、底部（基板と接合している部分）に絶縁性層部分を有する隔壁を設けて、荷電照射時に隔壁上部の導電性層部分をアースすることによって導電性層部分の電位をゼロにしてセル対応部分内を帯電させるようにすれば、表示媒体がさらに選択的にセル対応部分内に配置できるので好ましい。
【００４５】
なお、セル対応部分内に露出する導電部材（電極）がない場合でも、荷電照射時に隔壁の導電性層部分をアースすることによって導電性層部分の電位をゼロにしてセル対応部分内を帯電させるようにすれば、表示媒体がさらに選択的にセル対応部分内に配置できるので好ましい。
【００４６】
以下、本発明の情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。
【００４７】
基板については、少なくとも一方の基板は情報表示用パネル外側から表示媒体の色が確認できる透明な基板であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。基板１は透明でも不透明でもかまわない。基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート、ポリイミド（ＰＩ）、アクリルなどのポリマーシートや、金属シートのように可とう性のあるもの、および、ガラス、石英などの可とう性のない無機シートが挙げられる。基板の厚みは、２〜５０００μｍが好ましく、さらに５〜２０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、５０００μｍより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
【００４８】
導電部材（電極を含む）の形成材料としては、アルミニウム、銅、金、銀、ニッケル、鉄、黄銅等の金属類や酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリイミド、ポリアリールエーテル、ポリチオフェン、ポリピロール、水素化アルキルシルセスキオサンポリマー、およびアルキルシロキサンポリマーなどの導電性高分子類が例示され適宜選択して用いられる。導電部材（電極を含む）の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。視認側であり透明である必要のある表示面側基板２に設ける導電部材（電極を含む）は透明である必要があるが、背面側基板１に設ける導電部材（電極を含む）は透明である必要はない。いずれの場合もパターン形成可能で導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、導電部材（電極を含む）の厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、３〜１０００ｎｍ、好ましくは５〜４００ｎｍが好適である。背面側基板１に設ける導電部材（電極を含む）の材質や厚みなどは上述した表示面側基板に設ける導電部材（電極を含む）と同様であるが、透明である必要はない。なお、導電部材（電極を含む）への外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。
【００４９】
隔壁４については、少なくとも導電性層部分と絶縁性層部分との２層構造とし、その形状は表示にかかわる表示媒体の種類や、配置する電極の形状、配置により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍに調整される。
また、隔壁を形成するにあたり、対向する両基板１、２の各々にリブを形成した後に接合する両リブ法、片側の基板上にのみリブを形成する片リブ法が考えられる。この発明では、いずれの方法も好適に用いられる。いずれにおいても、少なくとも導電性層部分と絶縁性層部分との２層構造とする。
これらのリブからなる隔壁により形成されるセルは、図１２に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示され、配置としては格子状やハニカム状や網目状が例示される。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分（セルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示の鮮明さが増す。
ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。いずれの方法もこの発明の情報表示用パネルに好適に用いることができるが、これらのうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。
【００５０】
次に、本発明の表示用有色粒子から構成される表示媒体として用いる粉流体について説明する。なお、本発明の情報表示用パネルで用いる粉流体の名称については、本出願人が「電子粉流体（登録商標）：登録番号４６３６９３１」の権利を得ている。
【００５１】
本発明における「粉流体」は、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。例えば、液晶は液体と固体の中間的な相と定義され、液体の特徴である流動性と固体の特徴である異方性（光学的性質）を有するものである（平凡社：大百科事典）。一方、粒子の定義は、無視できるほどの大きさであっても有限の質量をもった物体であり、重力の影響を受けるとされている（丸善：物理学事典）。ここで、粒子でも、気固流動層体、液固流動体という特殊状態があり、粒子に底板から気体を流すと、粒子には気体の速度に対応して上向きの力が作用し、この力が重力とつりあう際に、流体のように容易に流動できる状態になるものを気固流動層体と呼び、同じく、流体により流動化させた状態を液固流動体と呼ぶとされている（平凡社：大百科事典）。このように気固流動層体や液固流動体は、気体や液体の流れを利用した状態である。本発明では、このような気体の力も、液体の力も借りずに、自ら流動性を示す状態の物質を、特異的に作り出せることが判明し、これを粉流体と定義した。
【００５２】
すなわち、本発明における粉流体は、液晶（液体と固体の中間相）の定義と同様に、粒子と液体の両特性を兼ね備えた中間的な状態で、先に述べた粒子の特徴である重力の影響を極めて受け難く、高流動性を示す特異な状態を示す物質である。このような物質はエアロゾル状態、すなわち気体中に固体状もしくは液体状の物質が分散質として安定に浮遊する分散系で得ることができ、本発明の情報表示用パネルで固体状物質を分散質とするものである。
【００５３】
本発明の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な、対向する基板間に、例えば気体中に固体粒子が分散質として安定に浮遊するエアロゾル状態で高流動性を示す粉流体を配置するものであり、このような粉流体は、粉体の流動性を示す指数である安息角を測定できないほど流動性に富むものであり、小さな電界の力等でクーロン力などにより容易に安定して移動させることができる。
本発明に表示媒体として例えば用いる粉流体とは、先に述べたように、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。この粉流体は、特にエアロゾル状態とすることができ、本発明の情報表示用パネルでは、気体中に固体状の物質が分散質として比較的安定に浮遊する状態で表示媒体として用いられる。
【００５４】
次に、本発明の情報表示用パネルにおいて表示媒体を構成する表示用有色粒子（以下、粒子ともいう）について説明する。表示用有色粒子は、そのまま該表示用有色粒子だけで構成して表示媒体としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示媒体としたり、粉流体となるように調整、構成して表示媒体としたりして用いられる。
粒子は、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００５５】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。
【００５６】
荷電制御剤（ＣＣＡ）としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００５７】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００５８】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００５９】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００６０】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００６１】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。上記着色剤を配合して所望の色の表示用有色粒子を作製できる。
【００６２】
また、本発明の表示用有色粒子（以下、粒子ともいう）は平均粒子径ｄ（０．５）が、１〜２０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径ｄ（０．５）がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。
【００６３】
更に本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Ｓｐａｎを５未満、好ましくは３未満とする。
Ｓｐａｎ＝（ｄ（０．９）−ｄ（０．１））／ｄ（０．５）
（但し、ｄ（０．５）は粒子の５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ（０．１）はこれ以下の粒子の比率が１０％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ（０．９）はこれ以下の粒子が９０％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Ｓｐａｎを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な表示媒体としての移動が可能となる。
【００６４】
さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のｄ（０．５）に対する最小径を有する粒子のｄ（０．５）の比を５０以下、好ましくは１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Ｓｐａｎを小さくしたとしても、互いに帯電性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００６５】
なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ２０００（Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｌｔｄ．）測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Ｍｉｅ理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
【００６６】
表示用有色粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、情報表示用パネルにおける表示用有色粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に伴う電荷減衰に依存し、特に表示用有色粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっているということが分かった。
【００６７】
本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、表示媒体に用いる粒子の帯電量測定を行うことにより、表示用有色粒子の適正な帯電特性値の範囲を評価できることを見出した。
【００６８】
更に、表示用有色粒子で構成する粒子群や粉流体等の表示媒体を気中空間で移動させる乾式の情報表示用パネルに適用する場合には、基板間の表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％ＲＨ以下、好ましくは５０％ＲＨ以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図１〜図５において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、導電部材５、６または電極７，８の占有部分（基板内側に設ける部分）、表示媒体３の占有部分、隔壁４の占有部分、情報表示用パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体の配置、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
【００６９】
本発明の対象となる情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整される。
対向する基板間の空間における表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体の移動に支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明に係る情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子ブック、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板（ホワイトボード）等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ（Ｐｏｉｎｔ  Ｏｆ  Ｐｒｅｓｅｎｃｅ，Ｐｏｉｎｔ  Ｏｆ  Ｐｕｒｃｈａｓｅ  ａｄｖｅｒｔｉｓｉｎｇ）、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用いられる。
なお、本発明に係る情報表示用パネルの駆動方式については、パネル自体にスイッチング素子を用いない単純マトリックス駆動方式やスタティック駆動方式、また、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）で代表される三端子スイッチング素子あるいは薄膜ダイオード（ＴＦＤ）で代表される二端子スイッチング素子を用いたアクティブマトリックス駆動方式や、駆動回路を有しないタイプの表示用パネル（いわゆるリライタブルペーパー）に適用する外部電界形成手段を用いる外部電界駆動方式など、種々のタイプの駆動方式を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の情報表示用パネルの第１実施例を説明する図である。
【図２】本発明の情報表示用パネルの第２実施例を説明する図である。
【図３】本発明の情報表示用パネルの第３実施例を説明する図である。
【図４】本発明の情報表示用パネルの第４実施例を説明する図である。
【図５】本発明の情報表示用パネルの第５実施例を説明する図である。
【図６】本発明の情報表示用パネルの製造方法の第１実施例を工程順に示す図である。
【図７】本発明の情報表示用パネルの製造方法の第２実施例を工程順に示す図である。
【図８】本発明の情報表示用パネルの製造方法の第３実施例を工程順に示す図である。
【図９】本発明の情報表示用パネルの製造方法の第４実施例を工程順に示す図である。
【図１０】隔壁を有する基板と、隔壁を有しない基板とを貼り合せて情報表示用パネルを製造する方法を説明する図である。
【図１１】隔壁を有する基板同士を貼り合せて情報表示用パネルを製造する方法を説明する図である。
【図１２】本発明の情報表示用パネルにおける隔壁の形状の一例を示す図である。
【図１３】従来の情報表示用パネルの製造方法の問題点を説明するための図である。
【図１４】従来の情報表示用パネルの製造方法の問題点を説明するための図である。
【符号の説明】
【００７２】
１，２  基板
３  表示媒体（粒子または粉流体）
３Ｗ  白色表示媒体
３Ｂ  黒色表示媒体
３−１  正帯電表示媒体
３−２  負帯電表示媒体
４  隔壁
４−１  導電性層部分
４−２  絶縁性層部分
５，６  導電部材
７，８  電極
９  絶縁性部材
１０  黒色板
１１  荷電粒子照射装置
１２  セル
１３  表示媒体散布装置
１４  ブラックマトリックス
１５  絶縁性接着剤
１６  絶縁性ブラックマトリックス
１７，１８  個別電極
【図１】
2008070756.tif 000003
【図２】
2008070756.tif 000004
【図３】
2008070756.tif 000005
【図４】
2008070756.tif 000006
【図５】
2008070756.tif 000007
【図６】
2008070756.tif 000008
【図７】
2008070756.tif 000009
【図８】
2008070756.tif 000010
【図９】
2008070756.tif 000011
【図１０】
2008070756.tif 000012
【図１１】
2008070756.tif 000013
【図１２】
2008070756.tif 000014
【図１３】
2008070756.tif 000015
【図１４】
2008070756.tif 000016