(57)【要約】【課題】    本発明は、プラテンローラを効率よく活用することができる印字装置を提供することを課題とする。【解決手段】    サーマルヘッドと、プラテン機構部１と、を有した印字装置において、  前記プラテン機構部１は、プラテンローラ３と、このプラテンローラ３と共に一体で回転可能に設けたプラテン軸４と、一方のフレームに軸支されるとともに、駆動源の駆動により回転可能に設けられる駆動軸６と、他方のフレームに軸支される支持軸９と、を備え、前記プラテン軸４の一方の開放端部に前記駆動軸６を連結可能に形成され接合面４ａと、前記プラテン軸４の他方の開放端部に前記支持軸９を連結可能に形成した接合部４ａとを設けたことを特徴とする。【選択図】    図２
2008149651.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーマルヘッドと、プラテン機構部と、を有した印字装置において、
前記プラテン機構部は、
プラテンローラと、このプラテンローラと共に一体で回転可能に設けたプラテン軸と、
一方のフレームに軸支されるとともに、駆動源の駆動により回転可能に設けられる駆動軸と、
他方のフレームに軸支される支持軸と、を備え、
前記プラテン軸の一方の開放端部に前記駆動軸に連結可能に形成され連結部と、前記プラテン軸の他方の開放端部に前記支持軸に連結可能に形成した連結部とを設けたことを特徴とする印字装置。
【請求項２】
前記プラテン軸の前記連結部は、Ｌ字状に切り欠いた接合面を形成したことを特徴とする請求項１記載の印字装置。
【請求項３】
前記駆動軸の開放端部に前記プラテン軸の前記接合面に重合される駆動側接合面と、前記支持軸の開放端部に前記プラテン軸の前記接合面に重合される支持側接合面と、を形成したことを特徴とする請求項２記載の印字装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーマルヘッドとプラテンローラを備えた印字装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印字装置には、プラテンローラとサーマルヘッドが配置され、プラテンローラの駆動回転により印字媒体を搬送しながら印字媒体に印字することができる。
図４は、従来の印字媒体Ｐを搬送するプラテン機構部３０の一部を示し概略構成図であり、プラテン機構部３０にはプラテンローラ３１と、プラテン軸３２と、駆動ギャー３３と、が設けられている。
プラテンローラ３１は、プラテン軸３２と一体で構成され同期回転することができる。またプラテン軸３２には、駆動ギャー３３が固着され図示しないステッピングモータと駆動ギャー３３との間にタイミングベルト（図示せず）が張架されており、ステッピングモータに駆動により駆動ギャー３３が回転駆動可能に設けられている。駆動ギャー３３が回転することによりプラテンローラ３１が駆動してサーマルヘッドとの協働により、印字媒体Ｐを搬送することができる。
【０００３】
搬送される印字媒体Ｐの搬送方向と直行する方向の長（幅長）さが、略同じ長さの印字媒体Pを長期間印字発行することによりプラテンローラ３１には、印字媒体Ｐの横幅と略同じ幅の磨耗した凹み部３４が形成される。
プラテンローラ３１に凹み部３４が発生すると、印字品質が劣化するので新たなプラテンローラを交換する必要があった。
このように、プラテンローラの幅方向の一方側領域の表面が磨耗した場合でもプラテンローラを交換しなければならない問題があった。
【０００４】
引用文献１は、プリンタ装置のフレームに１組の補助板を設け、この補助板に穿設された第２の孔にプラテンローラを挿入または取り外すことで、プラテンローラの交換をすることが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−４１８０７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、プラテンローラを効率よく活用することができる印字装置を提供することを課題とする。
また、プラテンローラの取付作業を容易に行うことができる印字装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ローラの軸に着目したもので、請求項１の発明の要旨は、サーマルヘッドと、プラテン機構部と、を有した印字装置において、前記プラテン機構部は、プラテンローラと、このプラテンローラと共に一体で回転可能に設けたプラテン軸と、一方のフレームに軸支されるとともに、駆動源の駆動により回転可能に設けられる駆動軸と、他方のフレームに軸支される支持軸と、を備え、前記プラテン軸の一方の開放端部に前記駆動軸に連結可能に形成され連結部と、前記プラテン軸の他方の開放端部に前記支持軸に連結可能に形成した連結部と、を設けたことを特徴とする印字装置にある。
また請求項２の発明の要旨は、前記プラテン軸の前記連結部は、Ｌ字状に切り欠いた接合面を形成したことを特徴とする請求項１記載の印字装置にある。
また請求項３の発明の要旨は、前記駆動軸の開放端部に前記プラテン軸の前記接合面に重合される駆動側接合面と、前記支持軸の開放端部に前記プラテン軸の前記接合面に重合される支持側接合面と、を形成したことを特徴とする請求項２記載の印字装置にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の印字装置は、プラテンローラを効率よく使用することができ、プラテンローラの交換を延長させることができる。また、プラテンローラの取付作業を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の搬送ローラを図１ないし図３に基づいて説明する。
図１は本発明印字装置の概略構成図であり、図２はプラテン機構部の分解図あり、図３はプラテン機構部を説明する平面図である。
【００１０】
印字装置２０は、用紙供給部２１、用紙検出部２２、印字部２３を備えている。
用紙供給部２１には、帯状の印字用紙（印字媒体）Ｐをロール状にしたロール状の印字用紙Ｐを回転可能に支持する供給軸２４を設けてある。
供給軸２４から引き出された印字用紙Ｐは、案内ローラ２５を介して印字部２３に移送することができる。
【００１１】
印字部２３には、サーマルヘッド２６と、プラテンローラ３を備えたプラテン駆動部１とを備えている。サーマルヘッド２６は、プラテンローラ３に対し接離自在に設けることができる。
尚、印字用紙Ｐは、紙、合成紙、プラスチック製など印字可能な媒体であれば何れでも採用可能である。この実施の形態の印字用紙は、感熱発色層を有する印字用紙を例として説明する。
【００１２】
用紙供給部２１と印字部２３との間の印字用紙Ｐの移送路の下方には、用紙検出部２２としてのピッチセンサ２７が配置されている。ピッチセンサ２７は、印字用紙Ｐの裏面側に発光部と受光部を配し、印字用紙Ｐの裏面に印刷等によって形成された図示せぬピッチマーク（黒色の矩形のマーク）を、受光部の受光量に基づいて検出するようにしている。
ピッチセンサ２７は、ピッチマークの検出結果を図示しない制御部に信号を供給することができ、ピッチマークの検出結果に基づいて制御部は、印字開始位置などの基準信号とすることができる。
【００１３】
プラテン駆動部１は、プラテンローラ本体部２と、駆動伝達部５と、支持部８と、を備えている。
プラテンローラ本体部２は、硬質ゴムから成る長尺の円柱状のプラテンローラ３と、このプラテンローラ３の長手方向に設けられた円柱状のプラテン軸４とを有している。
プラテン軸４は、プラテンローラ３の長手方向の両端部から延出して設けられ、プラテンローラ３と一体に形成することができる。
これにより、プラテンローラ３は、プラテン軸４の回転に伴い同期回転可能に設けられている。
尚、この実施の形態の印字用紙Ｐの移送路は、プラテンローラ３の軸線方向のいずれか一方端部側を基準位置として移送するようにしてある。
また、プラテンローラ３の軸線方向の長さは、使用頻度の多い印字用紙Pの横長より、２倍以上の長さを有している。
【００１４】
プラテン軸４の一方端部には、プラテン軸４を略Ｌ字状に切り欠いた平面を有する接合面（連結部）４ａを形成することができる。また、プラテン軸４の他方端部には同様に、プラテン軸４を略Ｌ字状に切り欠いた平面を有する接合面（連結部）４ａを形成することができる。
尚、プラテン軸４の一方端部に形成した接合面（連結部）４ａと、他方端部に形成した接合面（連結部）４ａは同一の形状とすることができる。
【００１５】
駆動伝達部５は、円柱状の駆動軸６と、駆動ギャー７とを備えている。駆動軸６の一方端部には、駆動ギャー７が固着されて一体に形成されている。駆動ギャー７には、図示しないステッピングモータのモータ軸との間に張架されたタイミングベルト（図示せず）が設けられ、ステッピングモータの駆動に伴い、駆動軸６が同期回転可能に設けられている。
また、駆動軸６の他方端部には、略Ｌ字状に切り欠いた平面を有する駆動側接合面６ａを形成することができる。この駆動軸６の駆動側接合部６ａは、プラテン軸４に形成されたいずれの接合面４ａ，４ａにも重合可能に設けることができる。
【００１６】
支持部８には、円柱状の支持軸９の一方端部に、略Ｌ字状に切り欠いた平面を有する支持側接合面９ａを形成してことができる。この支持側接合面９ａは、プラテン軸４のいずれの接合面４ａ，４ａにも重合可能に設けることができる。
また印字装置２０には、一対のフレーム１２，１２を備え、この一対のフレーム１２，１２、に各々ベアリング１３、１３が設けられている。
一方のベアリング１３には、駆動軸６が嵌合可能に設けられるとともに、駆動軸６を回転自在可能に設けることができる。また、他方のベアリング１３には、支持軸９が嵌合可能に設けられるとともに、支持軸９を回転自在可能に設けることができる。
尚、駆動軸６、支持軸９は、同一の直径を形成した軸とすることができる。
【００１７】
このように構成したプラテン駆動部１は、ステッピングモータ（図示せず）が配置された一方のフレーム１２側のベアリング１３に駆動軸６が回転自在に嵌合され、他方のフレーム１２に設けたべアリング１３には、支持軸９が回転自在に嵌合されている。
また、駆動軸６に駆動側接合面６ａを形成された端部と、支持軸９に支持側接合面９ａを形成された端部とを互いに向き合うように配置されている。
そして、駆動軸６の駆動側接合面６ａとプラテン軸４の接合面４ａとを重合されてスクリュウー１４により螺着することができる。さらに、支持軸９の支持側接合面９ａとプラテン軸４の接合面４ａとが重合してスクリュウー１４により螺着することができる。
これにより駆動軸６、プラテン軸４、支持軸９が一直線状に配置することができ、ステッピングモータ（図示せず）の駆動によりプラテンローラ３が回転可能とすることができる。  
尚、接合面４ａ、４ａ、駆動側接合面６ａ、支持側接合面９ａの連結する位置は、フレーム１２に設けたベアリング１３が配置された位置からずらされた位置とすることができる。
【００１８】
このようにプラテン機構部１を組み込んだ印字装置２０は、供給軸２４から繰り出された印字用紙Ｐを印字部２３でサーマルヘッド２６とプラテンローラ３により印字用紙Ｐを搬送しながら印字情報を印字することができる。
そして、略同一幅の印字用紙Ｐを長期間印字発行することにより、印字用紙Ｐが搬送されるプラテンローラ３の表面が磨耗して、印字用紙Pの搬送路には、凹み部が発生する。    
しかし、印字用紙Ｐが搬送されていないプラテンローラ３の表面（未半走路）には、磨耗していないので、プラテンローラ３の磨耗されていない未使用のプラテンローラ３の表面を印字用紙Ｐの搬送路側に反転することにより、プラテンローラ３を無駄なく使用することができる。
【００１９】
この実施の形態の接合部は、Ｌ字の平面を有する接合面で説明したが、一方が凹部で他方が凸部の形状で、この凹凸部に接合するような接合面であってもよい。また、接合面を互いの軸同士を嵌合するような形状で連結するようにしてもよい。
また、軸同士を固定するためにスクリュウーで説明したが、ピンまたは軸などを設けるようにしてもよい。
また、この実施の形態では、プラテンローラで説明したが、これに限らずモータにより駆動する駆動ローラあるいは搬送ローラ、フリーローラなどに設けることができる。
【００２０】
この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の印字装置の概略構成図である。
【図２】同上、プラテン機構部の分解図ある。
【図３】同上、プラテン機構部の平面図である。
【図４】従来のプラテン機構部を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      プラテン機構部（搬送機構）
２      プラテン本体
３      プラテンローラ
４      プラテン軸
４ａ    接合面（連結部）
５      駆動伝達部
６      駆動軸
７      駆動ギャー
８      支持部
９      支持軸
１２      フレーム
１３      ベアリング
１４      スクリュウー（固定手段）
２０      プリンタ
２１      供給部
２３      印字部
２６    サーマルヘッド
３０    プラテン機構部（従来）
【図１】
2008149651.tif 000003
【図２】
2008149651.tif 000004
【図３】
2008149651.tif 000005
【図４】
2008149651.tif 000006