(57)【要約】【課題】粃還元量の増加に伴い粃を機外に排出可能な、作業性を向上させた籾摺選別装置を提供する。【解決手段】粃還元装置７により搬送する小米を含む粃を、揺動選別部１８からの返り籾に合流させて籾還元装置７を介して籾摺部１１に還元させる状態と、機外に排出させる状態とに切り替える切替弁２６を粃還元装置７の後部に設けるとともに、粃還元装置７内であって、この粃還元装置７の始端部近傍に有する粃排出樋１４と、切替弁２６との間に設けた流量センサ２７により、粃還元装置７内の小米を含む粃の搬送量が規定量よりも多いことを検出すると、切替弁２６を機外に排出させる状態に切り替える。【選択図】図７
2008142671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、
前記籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、
前記風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、
前記風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部と、
を備える籾摺選別装置において、
前記粃還元装置により搬送する中間穀粒を、前記揺動選別部からの返り穀粒に合流させて籾還元装置を介して前記籾摺部に還元させる状態と、機外に排出させる状態と、に切り替える切替弁を前記粃還元装置の後部に設けるとともに、前記粃還元装置内であって、該粃還元装置の始端部近傍に有する粃排出樋と、前記切替弁との間に設けた流量センサにより、前記粃還元装置内の前記中間穀粒の搬送量が規定量よりも多いことを検出すると、前記切替弁を前記機外に排出させる状態に切り替えることを特徴とする籾摺選別装置。
【請求項２】
原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、
前記籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、
前記風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、
前記風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部と、
を備える籾摺選別装置において、
前記粃還元装置により搬送する前記中間穀粒を、前記揺動選別部からの返り穀粒に合流させて籾還元装置を介して前記籾摺部に還元させる状態と、機外に排出させる状態と、に切り替える切替弁を前記粃還元装置の後部に設けるとともに、前記粃還元装置内であって、該粃還元装置の始端部近傍に有する粃排出樋と、前記切替弁との間に設けた水分検出センサにより、前記粃還元装置内で搬送される前記中間穀粒の水分量が規定値よりも多いことを検出すると、前記切替弁を前記機外に排出させる状態に切り替えることを特徴とする籾摺選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾摺選別装置に関し、より詳細には、粃還元装置により搬送する中間穀粒を、揺動選別部からの返り穀粒に合流させて籾還元装置を介して籾摺部に還元させる状態と、機外に排出させる状態とに切り替える切替弁を粃搬送装置の後部に設けるとともに、粃還元装置内であって、この粃還元装置の始端部近傍に有する粃排出樋と、切替弁との間に設けた流量センサにより、粃還元装置内の中間穀粒の搬送量が規定量よりも多いことを検出すると、切替弁を機外に排出させる状態に切り替えることに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の籾摺選別装置は、図１０に示すように、摺落米風選路４０の選別始端側に籾摺部４１からの摺落米を受ける揺動する摺落米移送棚４２を設け、摺落米風選路４０の選別始端側下方に摺落米受樋４３を、選別終端側下方に比較的重い粃を受ける粃受樋４４，比較的軽い粃を受ける第２粃受樋４５を配置し、粃受樋４４及び第２粃受樋４５に落下した穀粒を籾摺部４１に揚穀還元する粃揚穀機４６を設け、粃受樋４４，第２粃受樋４５には開閉して穀粒受け状態としたり、非受け状態に切り替える開閉板４７，第２開閉板４８を設けることにより、粃を選別して屑米の回収を確実化し、また、粃のうち比較的軽いものは除去し、比較的大きな粃だけを屑米として回収し、選別能率を向上させることができるものがある（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２７５７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の籾摺選別装置では、重量の重い粃と、重量の軽い粃とに選別されるものの、それぞれ移送ラセンなどを経由して粃揚穀機を介して、籾摺部に還元され、再度籾摺されるため、装置内で繰り返し粃の還元が行われることにより、装置の処理工程内または原料籾の中の粃混入率が増加して、原料籾から玄米を得る籾摺選別の能率が低下するという問題があった。そこで、この発明の目的は、粃還元量の増加に伴い粃を機外に排出可能な、作業性を向上させた籾摺選別装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、前記籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、前記風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、前記風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部とを備える籾摺選別装置において、前記粃還元装置により搬送する中間穀粒を、前記揺動選別部からの返り穀粒に合流させて籾還元装置を介して前記籾摺部に還元させる状態と、機外に排出させる状態とに切り替える切替弁を前記粃還元装置の後部に設けるとともに、前記粃還元装置内であって、該粃還元装置の始端部近傍に有する粃排出樋と、前記切替弁との間に設けた流量センサにより、前記粃還元装置内の前記中間穀粒の搬送量が規定量よりも多いことを検出すると、前記切替弁を前記機外に排出させる状態に切り替えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、前記籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、前記風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、前記風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部とを備える籾摺選別装置において、前記粃還元装置により搬送する前記中間穀粒を、前記揺動選別部からの返り穀粒に合流させて籾還元装置を介して前記籾摺部に還元させる状態と、機外に排出させる状態と、に切り替える切替弁を前記粃還元装置の後部に設けるとともに、前記粃還元装置内であって、該粃還元装置の始端部近傍に有する粃排出樋と、前記切替弁との間に設けた水分検出センサにより、前記粃還元装置内で搬送される前記中間穀粒の水分量が規定値よりも多いことを検出すると、前記切替弁を前記機外に排出させる状態に切り替えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部とを備える籾摺選別装置において、粃還元装置により搬送する中間穀粒を、揺動選別部からの返り穀粒に合流させて籾還元装置を介して籾摺部に還元させる状態と、機外に排出させる状態とに切り替える切替弁を粃還元装置の後部に設けるとともに、粃還元装置内であって、この粃還元装置の始端部近傍に有する粃排出樋と、切替弁との間に設けた流量センサにより、粃還元装置内の中間穀粒の搬送量が規定量よりも多いことを検出すると、切替弁を機外に排出させる状態に切り替えるので、粃が原料穀粒内に還元されることなく自動的に機外に排出され、原料穀粒内に含有する粃量の増加を防ぎ、選別能率を維持することができるとともに、揺動選別部に当該粃が供給される前にこの粃を自動的に機外に排出でき、選別能率を高維持することができる。従って、作業性を向上させた籾摺選別装置を提供することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部とを備える籾摺選別装置において、粃還元装置により搬送する中間穀粒を、揺動選別部からの返り穀粒に合流させて籾還元装置を介して籾摺部に還元させる状態と、機外に排出させる状態とに切り替える切替弁を粃還元装置の後部に設けるとともに、粃還元装置内であって、この粃還元装置の始端部近傍に有する粃排出樋と、切替弁との間に設けた水分検出センサにより、粃還元装置内で搬送される中間穀粒の水分量が規定値よりも多いことを検出すると、切替弁を機外に排出させる状態に切り替えるので、粃還元装置内で搬送される粃の増加に伴い、水分を多く含む当該粃を再度籾摺部に還元することなく、自動的に機外に排出し、選別能率を向上させることができる。従って、作業性を向上させた籾摺選別装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、この発明の一例としての籾摺選別装置の右側面図、図２は籾摺選別装置の平面図、図３は籾摺選別装置の背面図、図４は図１における籾摺選別装置内部の側面模式図、図５は粃還元装置付近を拡大した斜視図である。
【００１０】
この例の籾摺選別装置１は、図１〜図３に示すように、機体上部中央に籾ホッパ２と、この籾ホッパ２の側面視背面には、混合米揚穀機３と混合米タンク４が連設される。さらに機体前端には、籾殻排出筒５および機体後端に玄米揚穀機６が備えられ、玄米揚穀機６の上部後端に仕上米出口９が設けられている。また、機体下部には粃還元装置７と籾還元スロワ１６とが連設される。
【００１１】
そして、図４に示すように、主軸１１ａと副軸１１ｂとからなる籾摺ロール１１ｃを有する籾摺部１１の下方には、籾摺ロール１１ｃで籾摺され、得られた粃や玄米などの混合米（混合穀粒）が通過する風選路１２ａを有する風選部１２が配設される。この籾摺ロール１１ｃ下方であって、風選路１２ａ終端下部の機体前部（側面視左端）には混合米に吸引作用する吸引ファン１３、この吸引ファン１３の後部（側面視右隣）であって、籾摺ロール１１ｃの下方には、風選路１２ａから混合米中の小米を含む粃（中間穀粒）が落下する粃排出樋１４、さらに粃排出樋１４の後部には、混合米中の籾や玄米（選別穀粒）が落下する混合米受樋１５などが列設される。
【００１２】
混合米受樋１５に落下した籾や玄米を搬送する図示しない螺旋の搬送終端側は、側面視機体背面側に立設され、複数のバケット３ａを備える混合米揚穀機３に連通し、この混合米揚穀機３の揚穀終端側は混合米タンク４に連通されている。
【００１３】
さらに、混合米タンク４の下方には混合米を搬送する渡し樋１７を有し、この渡し樋１７の下方には揺動選別部１８が備えられる。この揺動選別部１８は、渡し樋１７の搬送終端側に複数の流路からなる分配ケース１８ａと、分配ケース１８ａの側方に有し、多段からなる揺動選別板１８ｂと、揺動選別板１８ｂの前部および中央部にそれぞれ配設される籾仕切板１８ｃ、玄米仕切板１８ｄなどから構成される。
【００１４】
揺動選別部１８の下方には、選別部１８の前部から順に籾用流路１９、混合米用流路２０、玄米用流路２１がそれぞれ配設される。そして、籾用流路１９の終端に有する返り籾入口部１６ａが、返り籾出口部１６ｂを介して側面視手前に備えられる図１に示す籾還元スロワ１６に連通され、この籾還元スロワ１６の上部は、籾摺部１１に連通される。また、混合米用流路２０と玄米用流路２１の間には玄米の機内循環と機外排出とを切り替える切替弁２２が設けられる。そして、機体後端には玄米用流路２１が下部に連設され、複数のバケット６ａを備える玄米揚穀機６が立設される。
【００１５】
なお、符号２３は、籾摺選別装置１を運転操作する操作盤で、装置各部を駆動制御する不図示のコントローラが内臓されている。
【００１６】
ここで、籾摺選別装置１を使用して籾摺作業を行うときは、籾ホッパ２に籾（原料穀粒）を供給し、操作盤２３の図示しないスイッチにより機体各部を駆動させ、籾ホッパ２底部に有する不図示のシャッタ板を開いて、籾摺ロール１１ｃに供給された籾が籾摺された後、落下した混合米は風選路１２ａで風選され、最も軽い籾殻は吸引ファン１３により吸引され、籾殻排出筒５を介して機外に排出される。
【００１７】
また、上記風選路１２ａで風選された比較的軽い粃（小米を含む）は、粃出口１４から排出され、粃還元装置７内に流入する。この四角筒形の粃還元装置７は、図５に示すように、風選路１２ａに有する粃排出樋１４に連通される粃出口１４ａから風選部１２を背面に有する風選部枠８に沿って籾還元スロワ１６の背面に有する選別部１８からの返り籾入口部１６ａに向って斜設される。また、粃還元装置７下端部には駆動モータ２４が備えられており、この駆動モータ２４により粃還元装置７の胴部筒内に有する螺旋７ａが、粃出口１４ａと返り籾入口部１６ａとの間で駆動される。なお、図５では籾還元スロワ１６の底部一部分のみを記している。そして、粃出口１４ａから粃還元装置７内に流入した粃は、螺旋７ａにより返り籾入口部１６ａまで搬送される。一方、重量の重い玄米と籾摺を損ねた籾との混合米は受樋１５に落下し、混合米揚穀機３で揚穀されて混合米タンク４に供給された後、渡し樋１７および分配ケース１８ａを介して揺動選別板１８ｂに供給される。
【００１８】
混合米は、揺動選別板１８ｂでの揺動により、小さく比重の重い玄米は揺上側に、また玄米よりも大きく比重の軽い籾は揺下側に、さらに中間部分には分離されない籾と玄米との混合米がそれぞれ偏流分布しながら選別される。
【００１９】
揺動選別板１８ｂで選別された玄米などの穀粒は、籾仕切板１８ｃと玄米仕切板１８ｄで仕切られ、揺動選別板１８ｂより排出される。このとき、切替弁２２は揺動選別板１８ｂ上での穀粒の偏流分布が不安定な際、混合米用流路２０と玄米用流路２１との間を連通させて、混合米と玄米を再度受樋１５に流入させるようにするが、揺動選別板１８ｂ上での穀粒の偏流分布が安定すると、混合米用流路２０と玄米用流路２１との間を遮断させるように切り替えられる。
【００２０】
その結果、混合米が混合米用流路２０に落下し、受樋１５を介して再度選別部１８に搬送され、玄米は玄米用流路２１から玄米揚穀機２３を介して機外に取り出される。また、返り籾（返り穀粒）は籾用流路１９から流入した返り籾入口部１６ａで、前述した粃搬送装置７によって搬送されてきた粃と合流し、これら籾および籾は、返り籾出口部１６ｂから籾還元スロワ１６を介して籾摺部１１に還元され、再度籾摺される。
【００２１】
次に、本願発明の特徴である粃還元装置に設けた切替弁および流量センサについて、その具体的構成を説明する。図６は、粃還元装置の内部を示した側面模式図、図７は切替弁付近の拡大側面図、図８は流量センサを設けた粃排出樋の拡大正面図、図９は水分検出センサを設けた粃排出樋の拡大正面図である。
【００２２】
図６〜７に示すように、この粃還元装置７の終端部に有する返り籾入口部１６ａの手前（前方側）である、粃還元装置７の後部樋底には、粃を機外に排出させるための粃排出口２５が設けられる。そして、粃還元装置７内の粃排出口２５後方であって、この粃排出口２５を覆うとともに粃還元装置７内の搬送路７ｂと返り籾入口部１６ａとを連通させる位置ａと、粃排出口２５を開いて返り籾入口部１６ａを塞ぐ位置ｂとに、摺動自在な切換弁２６が設けられる。この切替弁２６の摺動部である、例えば軸心部２６ａは、不図示のモータに連係されており、該モータは前記コントローラに接続される。
【００２３】
さらに、図８に示すように、粃排出樋１４と、切替弁２６との間であって、粃排出樋１４の例えば、粃排出樋１４の粃出口１４ａに近い側の上面部（粃排出樋１４下面部や側面部であってもよい）の粃接触位置に羽根車２７ａの固定部を取り付けた、該羽根車２７ａなどから構成される流量センサ２７が設けられ、この流量センサ２７も前記コントローラに接続される。そして、流量センサ２７は、例えば、粃排出樋１４を通過する粃を、羽根車２７ａに接触させて羽根車２７ａを回転させ、その回転数により粃還元装置７内の粃の流量が測定される。
【００２４】
なお、流量センサ２７は羽根車式に限定されず、浮き子式や電磁式他など適宜用いてもよい。また、流量センサ２７の取付け位置は、上記粃排出樋１４に限定されることなく、例えば、粃出口１４ａや、粃還元装置７内中途部など粃排出樋１４と、切替弁２６前方との間に取り付けてもよい。
【００２５】
ここで、籾摺選別装置１の稼働中に、風選路１２ａで風選され、粃排出樋１４から粃出口１４ａを介して粃還元装置７内に流入する小米を含む粃の量が増加してきた場合には、例えば、粃排出樋１４に設けられた流量センサ２７の羽根車２７ａの回転が、粃排出樋１４を通過する粃量の増加により早くなるので、この羽根車２７ａの回転数がコントローラに伝えられ、粃還元装置７内の粃搬送量（粃還元量）が算出される。
【００２６】
そして、予め設定された粃搬送量設定値よりも前記粃搬送量が多くなると、前記コントローラは、不図示のモータを作動させて切替弁２６が、粃排出口２５を覆うとともに粃還元装置７内の搬送路７ｂと返り籾入口部１６ａとを連通させる位置ａから粃排出口２５を開いて返り籾入口部１６ａを塞ぐ位置ｂに摺動される。その結果、粃還元装置７内の螺旋７ａを返り籾入口部１６ａに向けて移動する粃は、粃排出口２５から機外に排出される。このため、粃還元装置７内のこれら粃が返り籾入口部１６ａから返り籾出口部１６ｂおよび籾還元スロワ１６を介して籾摺部１１に還元されることはない。
【００２７】
次いで、粃還元装置７内に流入する小米を含む粃の量が減少してきた場合には、前記同様に、粃排出樋１４に設けられた流量センサ２７の羽根車２７ａの回転が、粃排出樋１４を通過する粃量の減少により遅くなるので、この羽根車２７ａの回転数がコントローラに伝えられ、粃還元装置７内の粃搬送量（粃還元量）が算出され、この粃搬送量が粃搬送量設定値よりも少なくなると、前記コントローラは、不図示のモータを作動させ、切替弁２６が、粃排出口２５を開いて返り籾入口部１６ａを塞ぐ位置ｂから粃排出口２５を覆うとともに粃還元装置７内の搬送路７ｂと返り籾入口部１６ａとを連通させる位置ａに摺動される。その結果、粃還元装置７内の螺旋を返り籾入口部１６ａに向けて移動する粃は、粃排出口２５から機外に排出されることなく、全て返り籾入口部１６ａに搬送され、この返り籾入口部１６ａで籾用流路１９から流入した籾と合流し、これら籾および籾は、返り籾出口部１６ｂから籾還元スロワ１６を介して籾摺部１１に還元され、再度籾摺される。
【００２８】
このような構成にすることで、選別能率に大きく影響する小米を含む粃量が、流量センサ２７の検出により測定され、設定した規定量よりも多くなると、切替弁２６の摺動により粃還元装置７内の螺旋を返り籾入口部１６ａに向けて移動する粃が籾ホッパ２内に還元されることなく粃排出口２５から自動的に機外に排出され、籾ホッパ２内における粃含有量の増加を防ぎ、選別能率を維持することができるとともに、揺動選別部１８に当該粃が供給される前にこの粃を自動的に機外に排出でき、選別能率を高維持することができる。
【００２９】
なお、上記切替弁２６は、不図示のリンク部材を用いて、位置ａと位置ｂとの間を自動的に摺動させることもできる。この場合、流量センサ２７により検出された粃量に基づいて、前記コントローラにより不図示のモータなどを介して切替弁２６に連結される前記リンク部材を押し引きすることで切替弁２６が回転可能な軸心部２６ａを中心として位置ａまたは位置ｂに自動的に摺動される。
【００３０】
さらには、切替弁２６は、手動操作によっても不図示のリンク部材を用いて、位置ａと位置ｂとの間を摺動させることができる。この場合、流量センサ２７により検出された粃量に基づき、粃量が規定量よりも多いときには、前記コントローラが、操作盤２３などに設けられた不図示の警告灯の点灯または点滅、もしくは警報ブザーを鳴らす。そして、オペレータが、粃還元装置７の近傍に有する前記リンク部材に連係するレバーなどを摺動操作することにより前記リンク部材を摺動させて、切替弁２６が回転可能な軸心部２６ａを中心として位置ｂに摺動される。なお、上述とは逆に、流量センサ２７により検出された粃量に基づき、粃量が規定量よりも少なくなったときには、前記コントローラが、前記警告灯などの点灯または点滅を解除すると、オペレータが、前記レバーなどを摺動操作することにより前記リンク部材を摺動させて、切替弁２６が位置ａに摺動される。
【００３１】
また、前記流量センサ２７に換えて水分検出センサ２８を用いることもできる。これは、籾や玄米などに比べて水分を多く含有する粃の水分を測定することにより、還元されている粃量を予測するものであり、この場合、図９に示すように、前記した流量センサ２７を設ける、例えば粃排出樋１４の位置であって、粃を介して粃排出樋１４の両側面（上下両面でもよい）に、水分検出センサ２８を構成する近赤外線照射用の発光部２８ａおよび粃を通過させた近赤外線を受光させる受光部２８ｂを取り付けて、特定波長の近赤外線が水に吸収されることを利用した赤外線吸収式などの、前記コントローラに接続した水分検出センサ２８が設けられる。
【００３２】
なお、水分検出センサ２８の取付位置は、粃排出樋１４に限定されず、例えば、粃出口１４ａや、粃還元装置７内中途部など粃排出樋１４と、切替弁２６前方との間であればよく、さらには赤外線吸収式に限定されず、マイクロ波が水に吸収される性質を用いたマイクロ波吸収式や、半導体レーザを照射して水分を検出する半導体レーザ式他など適宜用いることができる。
【００３３】
そして、籾摺選別装置１の稼働中に、水分検出センサ２８により、風選路１２ａで風選落下し、粃排出樋１４を通過する、籾や玄米、小米、粃（籾や玄米も状態によっては粃排出樋１４を通過して粃還元装置７を介し籾ホッパ２内に還元される）など穀粒の水分量が、常時粃排出樋１４などで水分検出センサ２８により測定される。これは、発光部２８ａから照射された近赤外線が、粃を通過する際に粃の水分に吸収されて減少した近赤外線を受光部２８ｂで受光することにより、前記コントローラなどでこの減少した近赤外線量を水分値に換算するものであり、この近赤外線の減少量が大きいほど水分量が多く、従って、粃排出樋１４を通過する粃量が増加し、近赤外線の減少量が小さいほど水分量が少なく、よって、粃排出樋１４を通過する粃量が少ないことを示す。そして、前記コントローラなどには予め規定となる水分値が設定される。
【００３４】
ここで、籾摺選別装置１の稼働中に、水分検出センサ２８により、粃排出樋１４を通過する穀粒の水分量が測定される際、予め設定した水分量よりも粃排出樋１４を通過する穀粒の水分量が多くなると、前記コントローラは、不図示のモータを作動させて切替弁２６が、粃排出口２５を覆うとともに粃還元装置７内の搬送路７ｂと返り籾入口部１６ａとを連通させる位置ａから粃排出口２５を開いて返り籾入口部１６ａを塞ぐ位置ｂに摺動される。その結果、粃還元装置７内の螺旋７ａを返り籾入口部１６ａに向けて移動する粃は、粃排出口２５から機外に排出される。このため、粃還元装置７内のこれら粃が返り籾入口部１６ａから返り籾出口部１６ｂおよび籾還元スロワ１６を介して籾摺部１１に還元されることはない。
【００３５】
次いで、水分検出センサ２８により、粃排出樋１４を通過する穀粒の水分量が、予め設定された水分量よりも少なくなると、前記コントローラは、不図示のモータを作動させ、切替弁２６が、粃排出口２５を開いて返り籾入口部１６ａを塞ぐ位置ｂから粃排出口２５を覆うとともに粃還元装置７内の搬送路７ｂと返り籾入口部１６ａとを連通させる位置ａに摺動される。その結果、粃還元装置７内の螺旋７ａを返り籾入口部１６ａに向けて移動する粃は、粃排出口２５から機外に排出されることなく、全て返り籾入口部１６ａに搬送され、この返り籾入口部１６ａで籾用流路１９から流入した籾と合流し、これら籾および籾は、返り籾出口部１６ｂから籾還元スロワ１６を介して籾摺部１１に還元され、再度籾摺される。
【００３６】
このような構成にすることで、選別能率に大きく影響する小米を含む粃量を、粃中に水分が多く含まれる性質を利用する水分検出センサ２８での検出により測定し、規定の水分量よりも多くなると、切替弁２６の摺動により粃還元装置７内の螺旋を返り籾入口部１６ａに向けて移動する粃が、籾ホッパ２内に還元されることなく粃排出口２５から自動的に機外に排出され、籾ホッパ２内における粃含有量の増加を防ぎ、選別能率を向上することができる。
【００３７】
なお、上述した流量センサ２７を用いた場合と同じく、切替弁２６は、前記モータの代わりに前記リンク部材を用いて自動摺動させたり、前記リンク部材に連係する前記レバーおよび前記警告灯などを用いて手動操作することもできる。
【００３８】
以上詳述したように、この例の籾摺選別装置１は、籾（原料穀粒）を籾摺ロール１１ｃで摺る籾摺部１１と、籾摺部１１から得られた粃や玄米などの混合米（混合穀粒）を選別する風選部１２と、風選部１２で選別された小米を含む粃（中間穀粒）を搬送する粃還元装置７と、風選部１２で選別された籾や玄米（選別穀粒）をさらに選別する揺動選別部１８とを備え、粃還元装置７により搬送する小米を含む粃を、揺動選別部１８からの返り籾（返り穀粒）に合流させて籾還元装置７を介して籾摺部１１に還元させる状態と、機外に排出させる状態とに切り替える切替弁２６を粃還元装置７の後部に設けるとともに、粃還元装置７内であって、この粃還元装置７の始端部近傍に有する粃排出樋１４と、切替弁２６との間に設けた流量センサ２７により、粃還元装置７内の小米を含む粃の搬送量が規定量よりも多いことを検出すると、切替弁２６を機外に排出させる状態に切り替えるものである。加えて、粃還元装置７内であって、この粃還元装置７の始端部近傍に有する粃排出樋１４と、切替弁２６との間に設けた水分検出センサ２８により、粃還元装置７内で搬送される小米を含む粃の水分量が規定値よりも多いことを検出すると、切替弁２６を機外に排出させる状態に切り替える。
【００３９】
なお、流量センサ２７および水分検出センサ２８の双方を粃排出樋１４と、切替弁２６との間に設けて、これらの検出情報に基づいて、切替弁２６を作動させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の籾摺選別装置の一例を示す側面図である。
【図２】籾摺選別装置の平面図である。
【図３】籾摺選別装置の背面図である。
【図４】籾摺選別装置の内部構造を示す側面模式図である。
【図５】粃還元装置付近の拡大斜視図である。
【図６】粃還元装置の内部を示した側面模式図である。
【図７】切替弁付近の拡大側面図である。
【図８】流量センサを設けた粃排出樋の拡大正面図である。
【図９】水分検出センサを設けた粃排出樋の拡大正面図である。
【図１０】従来の籾摺機を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
７    粃搬送装置
１４    粃排出樋
１４ａ    粃出口
２５    粃排出口
２６    切替弁
２６ａ    軸心部
２７    流量センサ
２７ａ    羽根車
２８    水分検出センサ
２８ａ    発光部
２８ｂ    受光部
ａ，ｂ    位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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