(57)【要約】【課題】本発明は、開栓しにくさの原因となるものは、手の痛みと、手の滑りやすさの２要因であることを見出しなされた。すなわち、本発明は、手の痛みが少なくかつ滑り難いことで開栓しやすいプラスチックキャップの提供を目的とする。【解決手段】本発明のプラスチックキャップ１０は、天板部１１と天板部１１の周縁から垂下した筒状の胴体部１２とからなり、かつ、天板部１１から胴体部１２の周端部１６へ向かう方向に伸びる複数の凸条１３からなるナール１４が胴体部１２の外周面に設けられており、かつ容器３０の蓋となるプラスチックキャップにおいて、凸条１３の間隔が０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下であり、凸条１３の高さが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることを特徴とする。【選択図】図１
2008044630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部と前記天板部の周縁から垂下した筒状の胴体部とからなり、かつ、前記天板部から前記胴体部の周端部へ向かう方向に伸びる複数の凸条からなるナールが前記胴体部の外周面に設けられており、かつ、容器の蓋となるプラスチックキャップにおいて、
前記凸条の間隔が０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下であり、
前記凸条の高さが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることを特徴とするプラスチックキャップ。
【請求項２】
前記凸条の天頂部の曲率半径が０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックキャップ。
【請求項３】
前記胴体部を外径Ｒとし、
前記凸条の数を線数Ｎとし、
前記線数Ｎが、下記の数１を満たすことを特徴とする請求項１又は２に記載のプラスチックキャップ。
（数１）πＲ／１．１５≦Ｎ≦πＲ／０．９５
【請求項４】
前記胴体部が、外径２８ｍｍであり、
前記ナールが、８０線以上９０線以下の凸条からなることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のプラスチックキャップ。
【請求項５】
前記胴体部が、外径３３ｍｍであり、
前記ナールが、９５線以上１０５線以下の凸条からなることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のプラスチックキャップ。
【請求項６】
前記胴体部が、外径３８ｍｍであり、
前記ナールが、１１０線以上１２０線以下の凸条からなることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のプラスチックキャップ。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６に記載のプラスチックキャップで密封されていることを特徴とする製品又は容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に適度な線数のナールを施し、手の痛みが少なく、かつ、手が滑り難いことで、開栓しやすいプラスチックキャップ及び当該プラスチックキャップで密封された製品又は容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、飲料物用容器のプラスチックキャップの開栓を容易にするために、外周面に滑り止めのための凹凸又は凸条が並んだナールが施されてきた（例えば、特許文献１〜８を参照。）。
【特許文献１】特開２００６−１６００号公報
【特許文献２】特開２００５−１７８８２８号公報
【特許文献３】特開２００４−２８４６１５号公報
【特許文献４】特開２００４−２９１９７９号公報
【特許文献５】特開２００４−３５２３１２号公報
【特許文献６】特開２００４−１９６３８３号公報
【特許文献７】実登３１０９４４６号公報
【特許文献８】実登３０９０８５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
プラスチックキャップのナールは、滑り止めの効果を発揮するために、手の表面に対する摩擦抵抗が大きいことが好ましい。このため、ナールの凸部が手の表面に掛かりやすい大きさであり、かつ、ナールの凹凸の表面と手の表面との接触面積が大きいことが好ましい。しかし、ナールの凸条が手の表面に食い込むと、プラスチックキャップを開栓する際に手の表面に痛みを感じるため、手の滑りは抑えられていてもプラスチックキャップを開栓しにくくなってしまう問題がある。
【０００４】
一方、手の痛みを軽減するために、ナールの凸部が手の表面に食い込まないようにすると、手の表面に対するナールの摩擦抵抗は小さくなる。このため、プラスチックキャップを握り締めた際に、手の痛みは抑えられていても手が滑ってしまい、プラスチックキャップを開栓しにくくなってしまう問題がある。特に、プラスチックキャップを開栓する際、手が濡れていたり、プラスチックキャップの表面が結露していたりするときには、手に対するプラスチックキャップの摩擦抵抗が水の影響で低下するので、かえって開栓が困難となる。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、開栓しにくさの原因となるものは、手の痛みと、手の滑りやすさの２要因であることを見出しなされた。すなわち、本発明は、手の痛みが少なくかつ滑り難いことで開栓しやすいプラスチックキャップの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、プラスチックキャップに、手の痛みが少なくかつ滑りにくい高さ及び間隔の凸条からなるナールを設けたことを特徴とする。
【０００７】
具体的には、本発明に係るプラスチックキャップは、天板部と前記天板部の周縁から垂下した筒状の胴体部とからなり、かつ、前記天板部から前記胴体部の周端部へ向かう方向に伸びる複数の凸条からなるナールが前記胴体部の外周面に設けられており、かつ容器の蓋となるプラスチックキャップにおいて、前記凸条の間隔が０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下であり、前記凸条の高さが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るプラスチックキャップでは、前記凸条の天頂部の曲率半径が０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることが好ましい。凸条の天頂部が、手の痛みを感じない程度に鋭くなく、かつ、手の表面が滑らない程度に平坦でないため、手の痛みと手の滑りのバランスがよい。さらに、凸条は剛性が高いので、凸条の天頂部に傷がつきにくい。
【０００９】
本発明に係るプラスチックキャップでは、前記胴体部を外径Ｒとし、前記凸条の数を線数Ｎとし、前記線数Ｎが、下記の数１を満たすことが好ましい。
（数１）πＲ／１．１５≦Ｎ≦πＲ／０．９５
【００１０】
線数Ｎが数１をみたすことで、凸条の間隔を０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下とし、手の痛みが少なくかつ滑り難い凸条の間隔とすることができる。
【００１１】
本発明に係るプラスチックキャップでは、前記胴体部が、外径２８ｍｍであり、前記ナールが、８０線以上９０線以下の凸条からなることが好ましい。前記胴体部が外径２８ｍｍである場合に、ナールが８０線以上９０線以下の凸条からなることで、凸条の間隔を０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下とし、手の痛みが少なくかつ滑り難い凸条の間隔とすることができる。
【００１２】
本発明に係るプラスチックキャップでは、前記胴体部が、外径３３ｍｍであり、前記ナールが、９５線以上１０５線以下の凸条からなることが好ましい。前記胴体部が外径３３ｍｍである場合に、ナールが９５線以上１０５線以下の凸条からなることで、凸条の間隔を０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下とし、手の痛みが少なくかつ滑り難い凸条の間隔とすることができる。
【００１３】
本発明に係るプラスチックキャップでは、前記胴体部が、外径３８ｍｍであり、前記ナールが、１１０線以上１２０線以下の凸条からなることが好ましい。前記胴体部が外径３８ｍｍである場合に、ナールが１１０線以上１２０線以下の凸条からなることで、凸条の間隔を０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下とし、手の痛みが少なくかつ滑り難い凸条の間隔とすることができる。
【００１４】
本発明に係る製品又は容器は、本発明に係るプラスチックキャップで密封されていることを特徴とする。本発明に係るプラスチックキャップで密封されていることで、手の痛みが少なくかつ滑り難いことで開栓しやすい容器を提供することができる。また、手の痛みが少なくかつ滑り難いことで開栓しやすい容器に収容された製品を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ナールの凸条が胴体部の周方向に０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下の間隔で並び、かつ、凸条の高さが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることで、手の痛みと手の滑りやすさの２要因のバランスのとれたナールとすることができる。これにより、手の痛みが少なくかつ滑り難いことで開栓しやすいプラスチックキャップ、及び当該プラスチックキャップで密封された製品又は容器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。以下に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明は、以下の実施の形態に制限されるものではない。
【００１７】
本実施形態に係るプラスチックキャップについて、図１及び図２を用いて説明する。図１は、本実施形態に係るプラスチックキャップの概略正面図である。図２は、プラスチックキャップの説明図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は上面図である。プラスチックキャップ１０は、天板部１１と天板部１１の周縁から垂下した筒状の胴体部１２とからなり、かつ、容器３０の蓋となる。又、プラスチックキャップ１０は、天板部１１から胴体部１２の周端部１６へ向かう方向に伸びる複数の凸条１３からなるナール１４が胴体部１２の外周面に設けられている。又、胴体部１２の周端部１６の周端にはバンド部１５が設けられている。
【００１８】
図１に示す容器３０は、収容部３１及び開口部３２を有しており、開口部３２がプラスチックキャップ１０で密封されている。収容部３１には、例えば、炭酸飲料、清涼飲料、ビール又は発泡酒等の飲料を含む製品が収容されている。容器３０の材料は、例えば、アルミニウム又はスチール等の金属材料、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のプラスチック材料、ガラス材料である。容器３０は、いかなる材料から形成されていても良いが、収容部３１に充填される液体によっても制限を受ける。例えば、容器３０が飲料用であれば、飲料の品質保持の観点から、収容部３１に充填される飲料に対して不活性であることが好ましい。さらに、酸素等のガスバリア性を備えていることが好ましい。また炭酸飲料を充填する場合には耐圧性を有する材料から形成されていることが好ましい。このような観点から容器３０は、アルミニウム又はスチール等の金属材料或いはＰＥＴ等のプラスチック材料から形成されていることが好ましい。また、容器３０は、リサイクル性の観点からプラスチックキャップ１０と同一の材料で形成することが好ましい。ＰＥＴボトルの場合には、ＤＬＣ薄膜等のガスバリア性薄膜をコーティングしたボトルであることが好ましい。
【００１９】
プラスチックキャップ１０は、天板部１１と天板部１１の周縁から垂下した筒状の胴体部１２とからなり、容器３０の蓋となる。プラスチックキャップ１０は、開口部３２の外周面と胴体部１２の内周面が接し、天板部１１及び胴体部１２によって容器３０の開口部３２を覆う蓋である。プラスチックキャップ１０は、開口部３２の外径に応じたキャップ径を有する。
【００２０】
プラスチックキャップ１０は、プラスチックキャップ１０を開栓方向Ａに回すことで開栓する開栓パターンが好ましく、例えばスクリューキャップ又はツイストキャップである。図１及び図２では、プラスチックキャップ１０は、胴体部１２の内周面にねじ山１７が設けられ、胴体部１２の内周面と容器３０の開口部３２とがネジ構造となっている例を示した。開栓方向Ａは、例えば、反時計回りである。この場合、プラスチックキャップ１０を時計回りに回して容器の開口部（図１の符号３２）を密閉し、プラスチックキャップ１０を反時計回りに回して容器の開口部（図１の符号３２）を開栓する。
【００２１】
プラスチックキャップ１０は、ＡＯキャップ（Ａｌｂｅｒｔ  Ｏｂｒｉｓｔ  Ｃａｐ）のように、ねじ切ることで開栓する開栓パターンが好ましい。容器３０が飲料用又は食品用を収容する場合、プラスチックキャップ１０にバンド部１５を設けることが好ましい。容器３０が開栓されるとバンド部１５が胴体部１２と切り離されるので、消費者は容器３０が開栓されたか否かを認識することができる。又、プラスチックキャップ１０は、天板部１１の内面に接するようにインナーシール（不図示）を備えることが好ましい。プラスチックキャップ１０を閉めた際の容器３０の密封性をより高めることができる。
【００２２】
プラスチックキャップ１０の成形方法は、特に制限されるものではないが、例えば圧縮成形法又は射出成形法である。圧縮成形法は、金型のメス側にプラスチック材料を入れて加熱し、プラスチック樹脂が流動化したときに金型のオス側を合せ、圧力を加えて成形する方法である。射出成形法は、加熱シリンダーの中で熱可塑性のプラスチック材料を加熱して流動化させ、これを射出ラムにより金型の空間にプランジャーで押し込んで成形する方法である。
【００２３】
プラスチックキャップ１０を形成するプラスチック材料としては、例えば、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、シクロオレフィンコポリマ樹脂（ＣＯＣ、環状オレフィン共重合）、アイオノマ樹脂、ポリ−４−メチルペンテン−１樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリスチレン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、アクリロニトリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン樹脂、４弗化エチレン樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂である。プラスチックキャップ１０を形成するプラスチック材料は、特に、ＰＥ、ＰＰ又はＰＥＴが好ましい。
【００２４】
プラスチックキャップ１０のシーリング方法は特に制限されないが、スクリュータイプのシーリング方法を用いることが好ましい。スクリュータイプのシーリング方法とは、プラスチックキャップ１０を容器３０の開口部３２に回転ヘッド、ローラー又はバンド等のシーリング装置（不図示）でまわして締め付けるものである。さらに、プラスチックキャップ１０と容器３０とを、例えば、レーザー溶接法で溶着させても良い。このとき、プラスチックキャップ１０と容器３０との溶着部分を押当板等の密着手段によって密着状態にすることで、溶着不良を低減できる。
【００２５】
ナール１４は、胴体部１２の外周面に設けられている。胴体部１２の外周面は、例えば、胴体部１２の外径５２となる円筒の外周面である。胴体部１２の外径５２は、キャップ径である。キャップ径は、プラスチックキャップ１０の外径を基準として、例えば、２８ｍｍ、３０ｍｍ、３３ｍｍ、３８ｍｍである。胴体部１２の外周面にナール１４を設けることで、プラスチックキャップ１０の開栓時に、指の表面（不図示）がナール１４の凸条１３に引っ掛かり、プラスチックキャップ１０を開栓しやすくすることができる。このため、ナール１４は、図２（ｂ）に示すように、胴体部１２の外周面のほぼ全域に設けられていることが好ましい。
【００２６】
また、凸条１３は、天板部１１から胴体部１２の周端部１６へ向かう方向に伸びている。天板部１１から胴体部１２の周端部１６へ向かう方向は、例えば、胴体部１２の軸方向１０１と平行な方向である。図１では凸条１３が直線状に伸びている例を示したが、凸条１３は湾曲していてもよいし、屈曲していてもよい。又、凸条１３は、胴体部１２の周端部１６側が天板部１１側よりも開栓方向Ａにずれていてもよい。図１に示すように開栓方向Ａが右方向を向いている場合は、凸条１３は右肩下がりとなっていることが好ましい。凸条１３の周端部１６側が開栓方向Ａにずれていることで、消費者が胴体部１２を開栓方向Ａに回転させてプラスチックキャップ１０を開栓する際に、消費者の押圧した力をプラスチックキャップ１０のねじ山１７に沿って効率よく力を加えることができる。
【００２７】
図３は、図２（ｂ）に示す凸条の拡大図である。図３に示す凸条１３ａと凸条１３ｂは、図１に示す凸条１３のうちの、隣接する任意の凸条１３を示す。凸条１３ａ及び凸条１３ｂは、胴体部１２の外周面Ｓから胴体部１２の外周面Ｓの外側の法線方向へ突出している。凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部は、手の表面が接触しても手が痛くないように丸みを帯びていることが好ましい。例えば凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部は、楕円や半円などの曲率半径Ｒの円弧の一部であることが好ましい。図３に示すように、凸条１３ａ及び凸条１３ｂは、曲率半径Ｒの半円形状であることが好ましい。なお、間隔Ｉ、高さｈ及び曲率半径Ｒは、プラスチック成形における誤差を有する。
【００２８】
凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間隔Ｉは、０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下であり、かつ、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さｈは、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。間隔Ｉは、凸条１３ａ及び凸条１３ｂのそれぞれの特定部分同士の距離である。特定部分は、例えば天頂部Ｔａ及び天頂部Ｔｂである。この場合、間隔Ｉは、図３に示すように、凸条１３ａの天頂部Ｔａから凸条１３ｂの天頂部Ｔｂまでの距離である。特定部分は、天頂部Ｔａ及び天頂部Ｔｂが平坦な場合には、胴体部１２との境界部Ｂａ及び境界部Ｂｂ、又は、胴体部１２の周方向の凸条１３ａの幅の中心部Ｃａ及び中心部Ｃｂとしてもよい。凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間隔Ｉが、０．９５ｍｍ未満の場合、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間に手の表皮が入りにくいので、手の表面に対する凸条１３ａ及び凸条１３ｂの摩擦抵抗が小さく手が滑りやすい。一方、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間隔Ｉが、１．１５ｍｍ超の場合、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間に手の表皮が入り込み、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの先端が手の表面に食い込むので手に痛みを感じる。
【００２９】
さらに、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さｈは、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さｈは、胴体部１２の外周面Ｓを基準として、胴体部１２の外周面Ｓの外側の法線方向における高さである。凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さｈが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることで、手の痛みと手の滑りのバランスがよい凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さとすることができる。凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間隔Ｉが０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下である場合に、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さｈが０．３ｍｍ超であると、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの手の表面への食い込みが深く、手に痛みを感じる。又、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間隔Ｉが０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下である場合に、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さｈが０．２ｍｍ未満の場合、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの手の表面の食い込みが浅く、凸条１３ａ及び凸条１３ｂが滑り止めの目的を果たしにくくなる。
【００３０】
さらに、図３に示す凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部の曲率半径Ｒは、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることが好ましい。凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間隔Ｉが０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下であり、かつ、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である場合に、曲率半径Ｒが０．２ｍｍ未満であると、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部Ｔａ及び天頂部Ｔｂが鋭く、手に痛みを感じる場合がある。また、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部Ｔａ及び天頂部Ｔｂの剛性が弱く、天頂部Ｔａ及び天頂部Ｔｂに傷がつきやすくなる。一方、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間隔Ｉが０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下であり、かつ、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である場合に、曲率半径Ｒが０．３ｍｍ超であると、凸条１３ａ及び凸条１３ｂが平坦になるので手が滑りやすい場合がある。凸条１３ａ及び凸条１３ｂの間隔Ｉが０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下であり、かつ、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である場合に、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部Ｔａ及び天頂部Ｔｂの曲率半径Ｒが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることで、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部Ｔａ及び天頂部Ｔｂが、手の痛みを感じない程度に鋭くなく、かつ、手の表面が滑らない程度に平坦でないため、手の痛みと手の滑りのバランスがよい。さらに、凸条１３ａ及び凸条１３ｂは剛性が高いので、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部Ｔａ及び天頂部Ｔｂに傷がつきにくい。特に、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの横断面が半円形状となる場合には、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの剛性が高く、かつ、手が滑りにくく、かつ、凸条１３ａ及び凸条１３ｂが手の表面に食い込むことによる手の痛みを効率よく分散させることができる。
【００３１】
図１及び図２（ｂ）に示すプラスチックキャップ１０では、胴体部１２を外径Ｒとし、凸条１３の数を線数Ｎとし、線数Ｎが、前述の数１を満たすことが好ましい。図１及び図２（ｂ）に示すように、ナール１４は、胴体部１２の周方向に並んでいる複数の凸条１３からなる。凸条１３の間隔Ｉは０．９５ｍｍ以上１．１５ｍｍ以下であるときに手の痛みと手の滑りの両方のバランスのとれた間隔となるので、線数Ｎが数１に示す条件を満たすことが好ましい。キャップ径が２８ｍｍであれば、ナール１４は、８０線以上９０線以下の凸条１３からなることがより好ましい。この場合、複数の凸条１３は、胴体部１２の中心角θで略４°以上略４．５°以下で並んでいる。又、キャップ径が３０ｍｍであれば、ナール１４は、８５線以上９５線以下の凸条１３からなることがより好ましい。この場合、複数の凸条１３は、胴体部１２の中心角θで略３．８°以上略４．２°以下で並んでいる。又、キャップ径が３３ｍｍであれば、ナール１４は、９５線以上１０５線以下の凸条１３からなることがより好ましい。この場合、複数の凸条１３は、胴体部１２の中心角θで略３．５°以上略３．７°以下で並んでいる。又、キャップ径が３８ｍｍであれば、ナール１４は、１１０線以上１２０線以下の凸条１３からなることがより好ましい。この場合、複数の凸条１３は、胴体部１２の中心角θで略２．５°以上略３．５°以下で並んでいる。
【実施例】
【００３２】
図１に示すプラスチックキャップ１０についての凸条１３の間隔による評価を行うための官能試験を行った。評価者は１７人である。本実施例では、図３に示す凸条１３ａ及び凸条１３ｂの高さｈが０．２５ｍｍであり、凸条１３ａ及び凸条１３ｂの天頂部の曲率半径が０．２５ｍｍであり、凸条１３の間隔が０．９８ｍｍであるキャップ径２８ｍｍのプラスチックキャップを用いた。この場合、プラスチックキャップ１０が９０線の凸条１３からなることから、プラスチックキャップ１０を「９０線」と示す。
【００３３】
比較例として、本実施例「９０線」と凸条１３の間隔Ｉの異なるプラスチックキャップを２例挙げた。比較例１は、図３に示す凸条１３の間隔Ｉが１．４７ｍｍであるプラスチックキャップである。比較例２は、図３に示す凸条１３の間隔Ｉが０．７３ｍｍであるプラスチックキャップである。比較例１は、６０線の凸条１３からなることから、「６０線」と示す。比較例２は、１２０線の凸条１３からなることから、以下「１２０線」と示す。
【００３４】
上記の実施例「９０線」、比較例１「６０線」及び比較例２「１２０線」を用いて、プラスチックキャップの開栓時における「手の痛くなさ」、「手の滑り難さ」及び「開栓し易さ」を比較する官能試験を行った。官能試験では、ひとりが実施例、比較例１、２の順位づけを行い、その順位に従って、１位を３点、２位を２点、３位を１点と点数付けした。すなわち、「手の痛くなさ」では、１点が「手が痛い」、３点が「手が痛くない」となる。又、「手の滑り難さ」では、１点が「手が滑り易い」、３点が「手が滑り難い」となる。又、「開栓し易さ」では、１点が「開栓し難い」、３点が「開栓し易い」となる。そして、実施例、比較例１、２の各サンプルごとに１７人がつけた点数の総和を求め、それを１７人で除して平均点を求めた。図４、図５及び図６に、「手の痛くなさ」、「手の滑り難さ」及び「開栓し易さ」の官能試験結果を示す。
【００３５】
図４は、「手の痛くなさ」の官能試験結果を示すグラフである。図４に示す「手の痛くなさ」については、比較例１「６０線」が１．３５であり、比較例２「１２０線」が２．７６であるのに対し、実施例「９０線」が２．１２であった。図４に示すように、「手の痛くなさ」については、凸条の線数の増加に伴い「手が痛くない」と感じるという結果が得られた。図５は、「手の滑り難さ」の官能試験結果を示すグラフである。図５に示す「手の滑り難さ」については、比較例１「６０線」が２．２９であり、比較例２「１２０線」が１．４１であるのに対し、実施例「９０線」が２．３５であった。実施例「９０線」の「手の滑り難さ」は、比較例１「６０線」よりも「手が滑り難い」と感じる結果が得られた。図４及び図５に示す結果から、実施例「９０線」が、比較例１「６０線」よりも痛みを軽減し、かつ、比較例１「６０線」よりも高い滑り止め効果を得られることが分かった。
【００３６】
図６は、「開栓し易さ」の官能試験結果を示すグラフである。図６に示す「開栓し易さ」については、比較例１「６０線」が１．４７であり、比較例２「１２０線」が２．２４であるのに対し、実施例「９０線」が２．３５であった。このように、実施例「９０線」が、最も開栓し易いと感じるという結果が得られた。
【００３７】
以上の図４、図５及び図６に示す官能試験の結果から、本実施例「９０線」は、手に痛みを感じずかつ、手が滑り難いと感じ、さらに開栓し易いと感じることが分かる。図４、図５及び図６に示す官能試験のそれぞれについてフリードマンの順位差検定を行った結果、比較例１「６０線」、比較例２「１２０線」及び本実施例「９０線」の間に５％の結果有意差があった。このように、本実施例「９０線」のプラスチックキャップは、凸条１３の間隔が０．９８ｍｍであることで、手の痛みが少なくかつ滑り難いことで開栓しやすいことが分かった。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施形態に係るプラスチックキャップの概略正面図である。
【図２】プラスチックキャップの説明図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は上面図である。
【図３】図２（ｂ）に示す凸条の拡大図である。
【図４】「手の痛くなさ」の官能試験結果を示すグラフである。
【図５】「手の滑り難さ」の官能試験結果を示すグラフである。
【図６】「開栓し易さ」の官能試験結果を示すグラフである。
【符号の説明】
【００３９】
１０  プラスチックキャップ
１１  天板部
１２  胴体部
１３、１３ａ、１３ｂ  凸条
１４  ナール
１５  バンド部
１６  周端部
１７  ねじ山
３０  容器
３１  収容部
３２  開口部
５１  胴体部の内径
５２  胴体部の外径
Ｓ  胴体部の外周面
ｈ  凸条の高さ
Ｔａ、Ｔｂ  凸条の天頂部
Ｂａ、Ｂｂ  凸条と胴体部の境界部
Ｃａ、Ｃｂ  凸条の幅の中心部
Ｒ  凸条の天頂部の曲率半径
Ｉ  凸条の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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