(57)【要約】【課題】  チップ隙間を可及的に小さくして性能向上を図るとともに、焼き付きやコーティング被膜の摩耗紛に起因するトラブルの発生を抑制して、高品質で信頼性の高いスクロール圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】  固定スクロール部材１２と、旋回スクロール部材１３とを備えたスクロール圧縮機において、固定スクロール部材１２および／または旋回スクロール部材１３における渦巻き状ラップの先端面１２Ｅ，１３Ｅおよび／または渦巻き状ラップ１２Ｂ，１３Ｂの歯底面１２Ｆ，１３Ｆに選択的に、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂが設けられる。【選択図】      図２
2008151009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定端板の一面に一体的に固定渦巻き状ラップが立設される固定スクロール部材と、
旋回端板の一面に一体的に旋回渦巻き状ラップが立設され、前記固定スクロール部材に対し自転を阻止されつつ公転旋回駆動されるよう組み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、を備えたスクロール圧縮機において、
前記固定スクロール部材および／または前記旋回スクロール部材における前記渦巻き状ラップの先端面および／または前記渦巻き状ラップの歯底面に選択的に、コーティング被膜が設けられることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
固定端板の一面に一体的に固定渦巻き状ラップが立設される固定スクロール部材と、
旋回端板の一面に一体的に旋回渦巻き状ラップが立設され、前記固定スクロール部材に対し自転を阻止されつつ公転旋回駆動されるよう組み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、を備えたスクロール圧縮機において、
前記旋回スクロール部材の前記旋回端板他面のスラスト軸受面に対する摺動部位に選択的に、耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜が設けられることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
固定端板の一面に一体的に固定渦巻き状ラップが立設される固定スクロール部材と、
旋回端板の一面に一体的に旋回渦巻き状ラップが立設され、前記固定スクロール部材に対し自転を阻止されつつ公転旋回駆動されるよう組み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、を備えたスクロール圧縮機において、
前記旋回スクロール部材における前記渦巻き状ラップの先端面および前記渦巻き状ラップの歯底面ならびに前記旋回端板他面のスラスト軸受面に対する摺動部位に選択的に、耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜が設けられることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記固定スクロール部材および前記旋回スクロール部材は、前記渦巻き状ラップの先端面に設けられるチップシール溝に嵌合装着されるチップシール部材を備え、前記固定スクロール部材および／または前記旋回スクロール部材の前記渦巻き状ラップ先端面の少なくとも前記チップシール溝を除く部位に、前記コーティング被膜が設けられることを特徴とする請求項１または３に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記コーティング被膜が、フッ素系樹脂被膜により構成されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記フッ素系樹脂被膜が、ポリテトラフルオロエチレン被膜により構成されることを特徴とする請求項５に記載のスクロール圧縮機。
【請求項７】
前記コーティング被膜が、陽極酸化処理被膜を下地とし、その上にコーティングされることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
【請求項８】
前記コーティング被膜が、ショットブラスト処理を下地とし、その上にコーティングされることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
【請求項９】
前記コーティング被膜が、スクリーン印刷によりコーティングされることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
【請求項１０】
前記コーティング被膜が、パッド印刷によりコーティングされることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
【請求項１１】
前記コーティング被膜が、ロールコーターによりコーティングされることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
【請求項１２】
前記コーティング被膜が、Ｓｎ含浸陽極酸化処理被膜により構成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定スクロール部材および旋回スクロール部材を組み合わせて構成されるスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機は、圧縮機構が一対の固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを組み合わせることにより構成される。また、両スクロール部材の渦巻き状ラップの先端面には、渦巻き方向に沿うチップシール溝が設けられ、該チップシール溝にチップシール部材を嵌合装着することにより、渦巻き状ラップの先端部分（チップ隙間）をシールし、ガス漏れを低減して圧縮効率を向上させるようにしている。
【０００３】
一方、上記のようなスクロール圧縮機において、チップ隙間およびラップの側面間の隙間をシールするため、固定スクロール部材および旋回スクロール部材の少なくともいずれか一方の渦巻き状ラップの表面およびその歯底面にＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂被膜やＰＴＦＥコンポジット無電解ニッケルメッキ、あるいはＤＬＣ（Ｄｉａｍｏｎｄ  Ｌｉｋｅ  Ｃａｒｂｏｎ）被膜等をコーティングしたものが従来から知られている（例えば、特許文献１，２，３，４参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６４−６９７８８号公報
【特許文献２】特開２００３−４２０７８号公報
【特許文献３】特開２００１−３０４１５１号公報
【特許文献４】特開２００１−１１５９５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、スクロール圧縮機において、圧縮性能を向上させるためには、チップ隙間をできるだけ小さくし、ガス漏れを低減する必要があるが、チップ隙間を小さくすると、渦巻き状ラップの先端面が相手方スクロール部材のラップ歯底面に接触して焼き付きを生じる危険性がある。このため、性能向上と信頼性確保との相反する要求の中で、チップ隙間を設定しているのが実情である。
【０００６】
また、スクロール部材の表面にＰＴＦＥ等のコーティング被膜を設けた特許文献１ないし４に記載のものでは、スクロール部材のラップ先端面と歯底面とが接触しても、金属同士が直に接触したまま摺動することがなく、焼き付きの発生を抑制することが可能となる反面、コーティング被膜の磨耗が進むことにより、多くの摩耗紛が発生することは避けられない。特に、コーティング被膜は、スクロール部材端板の渦巻き状ラップが立設される一側面のラップ先端面、ラップ側面、ラップ歯底面を含む全表面に設けられる場合がほとんどのため、その分摩耗粉の発生が多くなり、この摩耗紛が摺動部に噛み込まれてトラブルを発生したり、あるいは冷媒回路に循環して各種弁の目詰まりの要因となったりすることが懸念されている。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、チップ隙間を可及的に小さくして性能向上を図るとともに、焼き付きやコーティング被膜の摩耗紛に起因するトラブルの発生を抑制して、高品質で信頼性の高いスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明のスクロール圧縮機は、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかるスクロール圧縮機は、固定端板の一面に一体的に固定渦巻き状ラップが立設される固定スクロール部材と、旋回端板の一面に一体的に旋回渦巻き状ラップが立設され、前記固定スクロール部材に対し自転を阻止されつつ公転旋回駆動されるよう組み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、を備えたスクロール圧縮機において、前記固定スクロール部材および／または前記旋回スクロール部材における前記渦巻き状ラップの先端面および／または前記渦巻き状ラップの歯底面に選択的に、コーティング被膜が設けられることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、固定スクロール部材および／または旋回スクロール部材における渦巻き状ラップの先端面および／または渦巻き状ラップの歯底面に選択的に、コーティング被膜が設けられるので、各渦巻き状ラップのチップシール部分の馴染性を向上させ、該部分の隙間を可及的に小さくすることができるため、チップシール部分からのガス漏れを低減し、圧縮効率を向上させることができる。また、運転状態により各スクロール部材の渦巻き状ラップの先端面と歯底面とが接触したとしても、コーティング被膜が介在され、金属同士の直接接触が回避されるため、当該部分での焼き付きを抑制することができる。また、コーティング被膜を渦巻き状ラップの先端面と歯底面の限られた部位のみに選択的に設けているため、摩耗紛の発生を最小限とすることができる。従って、摩耗紛が摺動部等に噛み込まれることに起因して発生する故障や事故を抑制することができる。
【００１０】
さらに、本発明にかかるスクロール圧縮機は、固定端板の一面に一体的に固定渦巻き状ラップが立設される固定スクロール部材と、旋回端板の一面に一体的に旋回渦巻き状ラップが立設され、前記固定スクロール部材に対し自転を阻止されつつ公転旋回駆動されるよう組み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、を備えたスクロール圧縮機において、前記旋回スクロール部材の前記旋回端板他面のスラスト軸受面に対する摺動部位に選択的に、耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜が設けられることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、旋回スクロール部材の旋回端板他面のスラスト軸受面に対する摺動部位に選択的に、耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜が設けられるので、運転状態によって渦巻き状ラップの先端面と歯底面とが接触し、面圧の上昇により旋回スクロール部材に作用するスラスト荷重が増大したとしても、コーティング被膜が介在され、金属同士の直接接触による摺動が回避されるため、スラスト軸受面との摺動面での焼き付きを抑制することができる。また、コーティング被膜をスラスト軸受面に対する摺動部位のみに選択的に設けているため、摩耗紛の発生を最小限とすることができる。従って、摩耗紛が摺動部等に噛み込まれることに起因して発生する故障や事故を抑制することができる。
【００１２】
さらに、本発明にかかるスクロール圧縮機は、固定端板の一面に一体的に固定渦巻き状ラップが立設される固定スクロール部材と、旋回端板の一面に一体的に旋回渦巻き状ラップが立設され、前記固定スクロール部材に対し自転を阻止されつつ公転旋回駆動されるよう組み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、を備えたスクロール圧縮機において、前記旋回スクロール部材における前記渦巻き状ラップの先端面および前記渦巻き状ラップの歯底面ならびに前記旋回端板他面のスラスト軸受面に対する摺動部位に選択的に、耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜が設けられることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、旋回スクロール部材における渦巻き状ラップの先端面および渦巻き状ラップの歯底面ならびに旋回端板他面のスラスト軸受面に対する摺動部位に選択的に、耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜が設けられるので、各渦巻き状ラップのチップシール部分の馴染性を向上させ、当該部分の隙間を可及的に小さくすることができるため、チップシール部分からのガス漏れを低減し、圧縮効率を向上させることができる。また、運転状態により各スクロール部材の渦巻き状ラップの先端面と歯底面とが接触し、あるいはその接触による面圧上昇により旋回スクロール部材のスラスト荷重が増大したとしても、各々コーティング被膜が介在され、金属同士の直接接触による摺動が回避されるため、各渦巻き状ラップ先端面あるいはスラスト面での焼き付きを抑制することができる。また、コーティング被膜を渦巻き状ラップの先端面および歯底面ならびにスラスト軸受面に対する摺動面の限られた部位のみに選択的に設けているため、摩耗紛の発生を最小限とし、摩耗紛が摺動部等に噛み込まれることに起因して発生する故障や事故等を抑制することができる。また、旋回スクロール部材の一部品のみにコーティング被膜を設ければよく、効率よく生産することができる。
【００１４】
さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記固定スクロール部材および前記旋回スクロール部材は、前記渦巻き状ラップの先端面に設けられるチップシール溝に嵌合装着されるチップシール部材を備え、前記固定スクロール部材および／または前記旋回スクロール部材の前記渦巻き状ラップ先端面の少なくとも前記チップシール溝を除く部位に、前記コーティング被膜が設けられることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、固定スクロール部材および旋回スクロール部材は、渦巻き状ラップの先端面に設けられるチップシール溝に嵌合装着されるチップシール部材を備え、固定スクロール部材および／または旋回スクロール部材の渦巻き状ラップ先端面の少なくともチップシール溝を除く部位に、コーティング被膜が設けられるので、チップシール部材が設けられたものにあっても、渦巻き状ラップ先端面の少なくともチップシール溝を除く部位に設けられたコーティング被膜により、チップシール部分の馴染性を向上させ、該部分の隙間を可及的に小さくすることができるため、チップシール部分からのガス漏れを低減し、圧縮効率を向上させることができる。また、運転状態により各スクロール部材の渦巻き状ラップの先端面と歯底面とが接触したとしても、コーティング被膜が介在され、金属同士の直接接触が回避されるため、当該部分での焼き付きを抑制することができる。また、コーティング被膜を限られた部位のみに選択的に設けているため、摩耗紛の発生を最小限とすることができる。従って、摩耗紛が摺動部等に噛み込まれることに起因して発生する故障や事故を抑制することができる。
なお、本発明において、コーティング被膜は、渦巻き状ラップ先端面の少なくともチップシール溝を除く部位に設けられるが、チップシール溝にコーティング被膜を設けることを妨げるものではない。
【００１６】
さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記コーティング被膜が、フッ素系樹脂被膜により構成されることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、コーティング被膜が、フッ素系樹脂被膜により構成されるので、フッ素系樹脂が有する特性によって、耐熱性および摺動性を十分に確保することができ、耐焼き付き性および耐摩耗性を向上させることができる。
【００１８】
さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記のスクロール圧縮機において、前記フッ素系樹脂被膜が、ポリテトラフルオロエチレン被膜により構成されることを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、フッ素系樹脂被膜が、ポリテトラフルオロエチレン被膜により構成されるので、耐熱性および摺動性のみならず、その自己潤滑性により、耐焼き付き性を一層向上させることができる。
【００２０】
さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記コーティング被膜が、陽極酸化処理被膜を下地とし、その上にコーティングされることを特徴とする。
【００２１】
本発明では、コーティング被膜が、この陽極酸化処理被膜を下地とし、その上にコーティングされるので、コーティング被膜の密着性を向上させることができる。
なお、陽極酸化処理被膜は、スクロール部材がアルミニウム合金製の場合において、例えば一方のスクロール部材に適用される。
【００２２】
さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記コーティング被膜が、ショットブラスト処理を下地とし、その上にコーティングされることを特徴とする。
【００２３】
本発明によれば、コーティング被膜が、ショットブラスト処理を下地とし、その上にコーティングされるので、コーティング被膜の密着性を向上させることができる。
【００２４】
さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記コーティング被膜が、スクリーン印刷によりコーティングされることを特徴とする。
【００２５】
スクリーン印刷は、柔軟性を有する版自体に穴を明け、そこから被印刷媒体を擦りつけて被印刷物に印刷する印刷方式であり、金属を含む被印刷物の表面に容易に印刷が可能なものである。
本発明によれば、コーティング被膜が、上記のスクリーン印刷によりコーティングされるので、被印刷物であるスクロール部材の限られた部位のみに、被印刷媒体としてのコーティング被膜を精度よくかつ簡便にコーティングすることができる。従って、特定部位のみにコーティング被膜をコーティングしたスクロール部材を低コストで容易に製造することができる。
【００２６】
さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記コーティング被膜が、パッド印刷によりコーティングされることを特徴とする。
【００２７】
パッド印刷は、柔軟性を有するパッド上に被印刷媒体を転移させ、そのパッドを被印刷物に押し付けて被印刷物に印刷する印刷方式であり、金属を含む被印刷物の平面のみならず、曲面等にも容易に印刷が可能なものである。
本発明によれば、コーティング被膜が、上記のパッド印刷によりコーティングされるので、被印刷物であるスクロール部材の限られた部位のみに、被印刷媒体としてのコーティング被膜を精度よくかつ簡便にコーティングすることができる。従って、特定部位のみにコーティング被膜をコーティングしたスクロール部材を低コストで容易に製造することができる。
【００２８】
さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記コーティング被膜が、ロールコーターによりコーティングされることを特徴とする。
【００２９】
ロールコーターは、回転するロール上に被コーティング媒体を塗りつけ、コート素材をロール間に通すことにより、コート素材の所要箇所に被コーティング媒体をコートするものであり、金属を含むコート素材に容易にコーティングが可能なものである。
本発明によれば、コーティング被膜が、上記のロールコーターによりコーティングされるので、コート素材であるスクロール部材の限られた部位のみに、被コーティング媒体としてのコーティング被膜を精度よくかつ簡便にコーティングすることができる。従って、特定部位のみにコーティング被膜をコーティングしたスクロール部材を低コストで容易に製造することができる。
【００３０】
また、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記コーティング被膜が、Ｓｎ含浸陽極酸化処理被膜により構成されることを特徴とする。
【００３１】
本発明によれば、コーティング被膜が、Ｓｎ含浸陽極酸化処理被膜により構成されるので、Ｓｎ含浸陽極酸化処理被膜が有する特性により、耐熱性および摺動性を十分に確保することができ、耐焼き付き性および耐摩耗性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によると、渦巻き状ラップのチップシール部分の隙間を可及的に小さくすることにより、ガス漏れを低減し、圧縮効率を向上させることができる。また、スクロール部材の渦巻き状ラップの先端面と歯底面とが直接接触したとしても、コーティング被膜が介在され、金属同士の直接接触による摺動が回避されるため、ラップ先端面あるいはスラスト面での焼き付きを抑制することができる。さらに、コーティング被膜を限られた部位のみに選択的に設けているため、摩耗紛の発生を最小限とし、摩耗紛が摺動部等に噛み込まれることに起因して発生するトラブルを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１ないし図４を用いて説明する。
図１には、本実施形態に係るスクロール圧縮機１の断面図が示されている。スクロール圧縮機１は、その概略外形を構成するハウジング２を有する。このハウジング２は、アルミ合金製のフロントハウジング３およびリアハウジング４を備え、各々のフランジ部が図示省略のボルトにより一体的に締め付けられた状態で固定される。
【００３４】
フロントハウジング３側の内部には、クランク軸５がメイン軸受６およびサブ軸受７を介してその軸線Ｌ回りに回転自在に支持されている。クランク軸５の一端側(図において左側)は小径軸部５Ａとされ、この小径軸部５Ａは、フロントハウジング３を貫通して図１の左側に突出されている。小径軸部５Ａの突出部には、公知の如く、動力を受ける図示省略の電磁クラッチ、プーリー等が設けられ、図示省略されたエンジン等の駆動源からＶベルト等を介して動力が伝達されるようになっている。
なお、メイン軸受６とサブ軸受７との間には、メカニカルシール（リップシール）８が設置されており、ハウジング２内と大気との間を気密にシールしている。
【００３５】
クランク軸５の他端側(図において右側)には、大径軸部５Ｂが設けられ、さらにこの大径軸部５Ｂには、クランク軸５の軸線Ｌより所定寸法だけ偏心した状態で偏心ピン５Ｃが一体に設けられている。この大径軸部５Ｂおよび上記小径軸部５Ａが、各々メイン軸受６およびサブ軸受７を介してフロントハウジング３に回転自在に支持される。そして、偏心ピン５Ｃには、ドライブブッシュ９、ドライブ軸受１０を介して後述する旋回スクロール部材１３が連結され、クランク軸５が回転されることにより、旋回スクロール部材１３が旋回駆動されるようになっている。
【００３６】
ドライブブッシュ９には、旋回スクロール部材１３が旋回駆動されることにより生じるアンバランス荷重を除去するためのバランスウェイト９Ａが設けられ、旋回スクロール部材１３の旋回駆動と共に旋回されるようになっている。
また、ハウジング２の内部には、スクロール圧縮機構１１を構成するアルミ合金製の一対の固定スクロール部材１２および旋回スクロール部材１３が組み込まれる。固定スクロール部材１２は、固定端板１２Ａと該固定端板１２Ａから立設される固定渦巻き状ラップ１２Ｂとから構成され、一方、旋回スクロール部材１３は、旋回端板１３Ａと該旋回端板１３Ａから立設される旋回渦巻き状ラップ１３Ｂとから構成される。
【００３７】
固定スクロール部材１２および旋回スクロール部材１３の固定渦巻き状ラップ１２Ｂおよび旋回渦巻き状ラップ１３Ｂの先端面には、各々渦巻き方向に沿ってチップシール溝１２Ｃおよび１３Ｃが設けられ、該チップシール溝１２Ｃおよび１３Ｃにそれぞれチップシール部材１４，１５が嵌合装着される。このチップシール部材１４，１５は、例えば、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等から構成され、相手方スクロール部材の渦巻き状ラップ歯底面に対し摺動接触されてチップシール部を構成している。
【００３８】
一対の固定スクロール部材１２と旋回スクロール部材１３は、各々の中心を旋回半径分だけ離すとともに、固定渦巻き状ラップ１２Ｂと旋回渦巻き状ラップ１３Ｂとが１８０度位相をずらせて噛み合わせた状態で組み込まれる。これにより、固定および旋回スクロール部材１２，１３間には、固定端板１２Ａおよび旋回端板１３Ａと固定渦巻き状ラップ１２Ｂおよび旋回渦巻き状ラップ１３Ｂとにより限界された一対の圧縮室１６がスクロールの中心に対して対称に形成されることとなる。固定スクロール部材１２は、リアハウジング４の内面にボルト１７により固定設置され、旋回スクロール部材１３は、旋回端板１３Ａの背面に設けられているボス部に、前記したクランク軸５の一端側に設けられている偏心ピン５Ｃが連結され、旋回駆動されるようになる。
【００３９】
また、旋回スクロール部材１３は、フロントハウジング３に形成されているスラスト軸受面３Ｂに旋回端板１３Ａの背面におけるスラスト面１３Ｄが支持されており、このスラスト軸受面３Ｂと旋回スクロール部材１３の背面との間に介装されるピンリングやオルダムリング等の自転阻止機構１８により、旋回スクロール部材１３は、自転が阻止されながら固定スクロール部材１２に対し公転旋回駆動されるよう構成される。
【００４０】
固定スクロール部材１２における固定端板１２Ａの中央部には、圧縮された冷媒ガスを吐出する吐出ポート１２Ｄが開口されており、該吐出ポート１２Ｄには、固定端板１２Ａにリテーナ１９を介して取付けられた吐出リード弁２０が設けられる。さらに、固定端板１２Ａの外周面には、リアハウジング４の内面に密接されるようＯリング等のシール部材２１が設けられ、リアハウジング４との間でハウジング２の内部空間から区画された吐出チャンバー２２を形成している。これにより、吐出チャンバー２２を除くハウジング２の内部空間が、吸入チャンバー２３として機能するよう構成される。吸入チャンバー２３には、リアハウジング４に設けられている吸入口２４を介して冷凍サイクルから戻ってくる冷媒ガスが吸入され、この吸入チャンバー２３を経て固定スクロール部材１２と旋回スクロール部材１３間に形成される圧縮室１６に冷媒ガスが吸い込まれるようになっている。なお、フロントハウジング３とリアハウジング４との間の接合面には、Ｏリング等のシール材２５が介装され、ハウジング２内に形成される吸入チャンバー２３を大気から気密にシールしている。
【００４１】
上記スクロール圧縮機１の固定スクロール部材１２および旋回スクロール１３は、上記の通りアルミ合金製であり、その一方、ここでは旋回スクロール部材１３側に、凝着を防止するための陽極酸化処理被膜３０（アルマイト処理被膜；アルマイトは商品名）が設けられている。この陽極酸化処理被膜３０は、図２に示すように、固定スクロール部材１２と噛み合う側の面の全表面に形成される。なお、ここでの全表面とは、旋回端板１３Ａの旋回渦巻き状ラップ１３Ｂが立設される側の旋回渦巻き状ラップ１３Ｂの先端面１３Ｅ、歯底面１３Ｆ、側面１３Ｇを含む全表面を意味する。
【００４２】
さらに、旋回スクロール部材１３には、図２ないし図３に示すように、ラップ先端面１３Ｅのチップシール溝１３Ｃを除く部位および歯底面１３Ｆの相手方渦巻き状ラップ１２Ｂの先端面１２Ｅが摺動する部位（図２および図３に示す斜線範囲）ならびに旋回端板１３Ａの背面（渦巻き状ラップ１３Ｂが立設される面とは反対側の面）におけるスラスト面１３Ｄのスラスト軸受面３Ｂに対する摺動部位（図２および図４に示す斜線範囲）に選択的に、耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃが設けられている。なお、上記において、特定の部位に選択的にコーティング被膜を設けるとは、文字通り選ばれたエリアだけにコーティング被膜を設け、そこから外れているエリアには被膜をコーティングしないことを意味し、ラップ先端面のチップシール溝１３Ｃやラップ側面１３Ｇ、あるいは端板表面であっても、相手方先端面が摺動するエリアから外れている部分、スラスト軸受面に対する摺動エリアから外れている部分には、コーティング被膜は設けられないこととなる。
【００４３】
コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃとしては、少なくとも１６０℃程度の耐熱性を有し、かつ、摺動性が良好であることが望ましく、これら耐熱性および摺動性について優れた特性を有するＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等のフッ素系樹脂が好適であり、中でも固体潤滑性（自己潤滑性）を有するＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）が好ましい。このコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃは、上記の陽極酸化処理被膜３０を下地としてその上にコーティングされる。このため、旋回端板１３Ａのスラスト面１３Ｄにも陽極酸化処理被膜３０が設けられている。
なお、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃのための下地として、陽極酸化処理被膜３０が設けられていない場合は、ショットブラスト処理により代替することができる。
【００４４】
以上の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
外部駆動源から図示省略のプーリー、電磁クラッチ等を介して回転駆動力をクランク軸５に伝達し、クランク軸５を回転すると、クランク軸５の偏心ピン５Ｃにドライブブッシュ９およびドライブ軸受１０を介して連結されている旋回スクロール部材１３が、自転阻止機構１８により自転を阻止されながら、固定スクロール部材１２に対して公転旋回駆動される。これによって、半径方向最外方に形成される圧縮室１６内に、吸入チャンバー２３内の冷媒ガスが吸い込まれる。圧縮室１６は、所定の旋回角位置で吸入締め切りされた後、その容積が減少されながら中心側へと移動される。この間に冷媒ガスは圧縮され、圧縮室１６が吐出ポート１２Ｄに連通する位置に達すると、吐出リード弁２０が押し開かれて圧縮されたガスは吐出チャンバー２２内に吐き出され、さらに吐出チャンバー２２を経てスクロール圧縮機１外へと吐出される。
【００４５】
運転中に、その状態により、固定スクロール部材１２と旋回スクロール１３の渦巻き状ラップ１２Ｂ，１３Ｂのラップ先端面１２Ｅ，１３Ｅと歯底面１２Ｆ，１３Ｆとが互いに接触する事態が生じることがある。しかし、本実施形態では、旋回スクロール部材１３における渦巻き状ラップ１３Ｂの先端面１３Ｅおよび歯底面１３Ｆに、耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂが設けられているため、金属同士が直接接触して摺動することがない。しかもコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂは、耐熱性および摺動性を有するため、ラップ先端面１２Ｅ，１３Ｅと歯底面１２Ｆ，１３Ｆとが接触摺動しても焼き付きを発生することがない。従って、渦巻き状ラップ１２Ｂ，１３Ｂ同士の耐焼き付性を可及的に向上させることができる。
【００４６】
また、上記のように、渦巻き状ラップ１２Ｂ，１３Ｂの先端面１２Ｅ，１３Ｅと歯底面１２Ｆ，１３Ｆとが接触すると、面圧が上昇して旋回スクロール部材１３に作用するスラスト荷重が増大することとなり、旋回スクロール部材１３背面のスラスト面１３Ｄとスラスト軸受面３Ｂ間の接触荷重が増え、焼き付きが生じ易くなる。しかし、スラスト面１３Ｄにも耐熱性および摺動性を有するコーティング被膜４０Ｃが設けられているため、スラスト面１３Ｄとスラスト軸受面３Ｂ間の摺動面での焼き付きをも防止でき、スラスト摺動面における耐焼き付性を可及的に向上させることができる。
【００４７】
また、上記のコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃは、焼き付きが生じるおそれのある旋回スクロール部材１３のラップ先端面１３Ｅ、歯底面１３Ｆおよびスラスト面１３Ｄの限られた部位のみに選択的に設けられるため、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃから発生する摩耗粉を最小限に抑制することができる。従って、摩耗紛が摺動部等に噛み込まれることに起因して発生する故障や事故を抑制することができる。また、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃは、旋回スクロール部材１３のみに設ければよく、効率よく生産することができる。
【００４８】
また、渦巻き状ラップ１２Ｂ，１３Ｂの先端面１２Ｅ，１３Ｅと歯底面１２Ｆ，１３Ｆ間の馴染性を向上させ、チップシール部分の隙間を可及的に小さくすることができるため、チップシール部分からのガス漏れを低減し、圧縮効率を向上させることができる。
さらには、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、陽極酸化処理被膜３０あるいはショットブラスト処理を下地とし、その上にコーティングするようにしているため、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃの密着性を向上させることができる。
【００４９】
［第２実施形態］
次に、本発明にかかる第２実施形態について、説明する。
第１実施形態では、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂを旋回スクロール部材１３のラップ先端面１３Ｅおよび歯底面１３Ｆに設けた例について説明した。しかし、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂは、これに限らず、以下のように設けることができる。
まず、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂを、固定スクロール部材１２のラップ先端面１２Ｅと歯底面１２Ｆとに設けてもよい。
また、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂを、固定スクロール部材１２および旋回スクロール部材１３のラップ先端面１２Ｅ，１３Ｅに設けてもよい。
さらに、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂを、固定スクロール部材１２および旋回スクロール部材１３の歯底面１２Ｆ，１３Ｆに設けてもよい。
上記いずれの実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
なお、上記第１および第２実施形態では、チップシール溝１２Ｃ，１３Ｃに、コーティング被膜を設けない例について説明したが、チップシール溝１２Ｃ，１３Ｃの底面、あるいは底面と側面にコーティング被膜を設けてもよい。
【００５１】
［第３実施形態］
次に、本発明にかかる第３実施形態について、説明する。
上記第１実施形態では、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、通常の吹き付け法や浸漬法等を用いてコーティングすることを前提としているが、本実施形態は、上記の被膜を以下の印刷法によってコーティングするものである。
第１に、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、スクリーン印刷によりコーティングすることができる。このスクリーン印刷は、柔軟性を有する版自体に穴を明け、そこから被印刷媒体を擦りつけて被印刷物に印刷する印刷方式であり、金属を含む被印刷物の表面に容易に印刷が可能なものである。
【００５２】
このようなスクリーン印刷法を用いて、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃをコーティングすることにより、被印刷物であるスクロール部材１２，１３の限られた部位のみに、被印刷媒体であるコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを精度よくかつ簡便にコーティングすることができる。これによって、特定の部位のみにコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃをコーティングしたスクロール部材１２，１３を、比較的簡易にかつ低コストで製造することができる。
【００５３】
第２に、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、パッド印刷によってコーティングすることができる。このパッド印刷は、柔軟性を有するパッド上に被印刷媒体を転移させ、そのパッドを被印刷物に押し付けて被印刷物に印刷する印刷方式であり、金属を含む被印刷物の平面のみならず、曲面等にも容易に印刷が可能なものである。
このようなパッド印刷法を用いて、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃをコーティングすることにより、上記のスクリーン印刷法の場合と同様、特定の部位のみに被印刷媒体であるコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを精度よくかつ簡便にコーティングすることができる。
【００５４】
［第４実施形態］
次に、本発明にかかる第４実施形態について、説明する。
本実施形態は、コーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、以下のロールコーターによりコーティングするものである。
ロールコーターは、回転するロール上に被コーティング媒体を塗りつけ、コート素材をロール間に通すことにより、コート素材の所要箇所に被コーティング媒体をコートするものであり、金属を含むコート素材に容易にコーティングが可能なものである。
このようなロールコーターを用いることにより、コート素材であるスクロール部材の限られた部位のみに、被コーティング媒体としてのコーティング被膜を精度よくかつ簡便にコーティングすることができる。
【００５５】
ロールコーターによるコーティングは、膜厚の精度が高い、ラップ先端面等の特定部位だけにコーティングが可能、処理速度が速い、塗料の塗着効率が高く歩留まりがよい、低コストである等の特長を有する。
従って、特定部位のみにコーティング被膜をコーティングしたスクロール部材を低コストで容易に製造することができる。
【００５６】
［第５実施形態］
次に、本発明にかかる第５実施形態について、説明する。
本実施形態は、上記第１実施形態におけるフッ素系樹脂のコーティング被膜４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃに代えて、陽極酸化処理被膜３０の上にＳｎ（すず）を含浸させたＳｎ含浸陽極酸化処理被膜を設けたものである。
このように、コーティング被膜を、Ｓｎ含浸陽極酸化処理被膜により構成することによっても、Ｓｎ含浸陽極酸化処理被膜が有する耐熱性および摺動性により、十分に耐焼き付き性および耐摩耗性を向上させることができる。
従って、本実施形態によっても、チップ隙間を可及的に小さくして圧縮効率を向上させることができるとともに、各スクロール部材における渦巻き状ラップの先端面と歯底面との接触による焼き付きを抑制することができる。また、Ｓｎ含浸陽極酸化処理被膜を特定の部位のみに選択的に設けるため、摩耗紛の発生を最小限とし、摩耗紛が摺動部等に噛み込まれることに起因して発生する故障や事故を抑制することができる。
【００５７】
なお、上記実施形態において、スクロール部材の特定部位にコーティングするコーティング被膜は、コーティング処理後、そのまま圧縮機に組み込んで使用してもよいが、必要に応じて、コーティング処理後に切削加工を施してから使用することも可能である。これは、コーティング処理したままでは、塗膜の膜厚精度が低く不均一である場合や、コーティングを付けたくない部分に塗膜が付いている場合があり、こうしたときでも、切削加工により所定の寸法、状態として組み込むことができる。これにより、コーティング工法が必ずしも適切でなくても、精度のよい製品を製造することが可能となる。
【００５８】
また、上記実施形態では、固定スクロール部材１２および旋回スクロール部材１３にチップシール溝１２Ｃ，１３Ｃを設け、チップシール部材１４，１５を嵌合装着した例について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、チップシール部材１４，１５を有しないスクロール圧縮機にも適用できることはいうまでもない。
また、上記実施形態では、固定スクロール部材１２および旋回スクロール部材１３をアルミニウム合金製とした例について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、固定スクロール部材１２および旋回スクロール部材１３が鋳鉄製のスクロール圧縮機にも適用できることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図２】図１に示すスクロール圧縮機の部分拡大縦断面図である。
【図３】図１に示すスクロール圧縮機の旋回スクロール部材における渦巻き状ラップ側の側面図である。
【図４】図１に示すスクロール圧縮機の旋回スクロール部材におけるスラスト面側の側面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  スクロール圧縮機
３Ｂ  スラスト軸受面
１２  固定スクロール部材
１２Ａ  固定端板
１２Ｂ  固定渦巻き状ラップ
１２Ｃ  チップシール溝
１２Ｅ  ラップ先端面
１２Ｆ  ラップ歯底面
１３  旋回スクロール部材
１３Ａ  旋回端板
１３Ｂ  旋回渦巻き状ラップ
１３Ｃ  チップシール溝
１３Ｄ  スラスト面
１３Ｅ  ラップ先端面
１３Ｆ  ラップ歯底面
１４，１５  チップシール部材
３０  陽極酸化処理被膜
４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ  コーティング被膜
【図１】
2008151009.tif 000003
【図２】
2008151009.tif 000004
【図３】
2008151009.tif 000005
【図４】
2008151009.tif 000006