(57)【要約】【課題】  小型軽量で現場への持運びが容易であるとともに、正確に電気転てつ機の負荷トルクを測定することのできる負荷トルク測定器を提供する。【解決手段】  鉄道の分岐器を転換鎖錠する電気転てつ機の負荷の大きさを測定する負荷トルク測定器において、（ａ）電気転てつ機を駆動するモータの駆動電流及び電圧を測定する手段と、（ｂ）モータの駆動電流及び電圧からトルク換算するデータを記憶した手段と、（ｃ）その記憶されているデータを基に転換中に測定したモータの駆動電流及び電圧の値からトルク換算を行って、動的負荷トルクとして記憶又は表示する手段と、（ｄ）測定されたモータの駆動電流の変化から電気転てつ機の動作かんのストロークを推定するストローク推定手段とを備えた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄道の分岐器を転換鎖錠する電気転てつ機の負荷の大きさを測定する負荷トルク測定器において、
電気転てつ機を駆動するモータの駆動電流及び電圧を測定する手段と、
モータの駆動電流及び電圧からトルク換算するデータを記憶した手段と、
その記憶されているデータを基に転換中に測定したモータの駆動電流及び電圧の値からトルク換算を行って、動的負荷トルクとして記憶又は表示する手段と、
測定されたモータの駆動電流の変化から電気転てつ機の動作かんのストロークを推定するストローク推定手段と、
を有することを特徴とする電気転てつ機用負荷トルク測定器。
【請求項２】
請求項１記載の電気転てつ機用負荷トルク測定器において、
負荷トルク測定器に計測側と判定値設定側の任意の一方を指示する手段を設けて、その負荷トルク測定器を判定値設定側に指示した後に電気転てつ機を人為的に転換不能状態にさせ、予めクラッチがすべりを開始する直前に計測したモータの駆動電流及び電圧を用いてトルク換算された動的負荷トルクの値を判定値として記憶させ、その負荷トルク測定器を計測側に切り換えて計測されたモータの駆動電流及び電圧の値からトルク換算された動的負荷トルクと共に記憶又は表示させ、あるいは、判定値と動的負荷トルクとの比較した値を記憶又は表示させる手段を備えたことを特徴とする電気転てつ機用負荷トルク測定器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された電気転てつ機用負荷トルク測定器において、換算された動的負荷トルクから動作かんの転換中の力を推定する転換力推定手段を有することを特徴とする電気転てつ機用負荷トルク測定装置。
【請求項４】
鉄道の分岐器を転換鎖錠する電気転てつ機の負荷の大きさを測定する負荷トルク測定器において、
その負荷トルク測定器は、携帯可能な大きさに形成してあり、
電気転てつ機の筐体を開けてモータの端子盤の端子に着脱自在に接続するための接続端子を備えた電圧測定回路及び電流測定回路を含むセンサ部と、
前記負荷トルク測定器を測定モード、判定値設定モード又は出力モードに設定する入力部と、
前記センサ部で測定された前記モータの駆動電圧及び電流の測定値から動的負荷トルクに換算するための換算用データ等を記憶する記憶部と、
前記測定モードに設定されている場合は、前記電気転てつ機の転換中に測定した前記モータの駆動電圧及び電流の測定値から前記換算用データを用いるトルク換算を行って得た動的負荷トルクを測定値として前記記憶部に記憶させ、前記判定値設定モードに設定されている場合は、電気転てつ機を人為的に転換不能状態にさせ、クラッチがすべりを開始する直前に測定した前記モータの駆動電圧及び電流の測定値から前記換算用データを用いるトルク換算を行って得た動的負荷トルクを判定値として前記記憶部に記憶させ、前記測定値と前記判定値とを比較演算する演算部と、
前記記憶部に記憶された動的負荷トルクの測定値及び判定値、あるいは測定値と判定値とを比較した値を表示する表示部と、
測定されたモータの駆動電流の変化から電気転てつ機の動作かんのストロークを推定するストローク推定手段と、
を有することを特徴とする電気転てつ機用負荷トルク測定器。
【請求項５】
請求項４に記載された電気転てつ機用負荷トルク測定器において、
記憶部に記憶された動的負荷トルクの測定値と判定値とを外部機器に出力するための外部機器接続部が付加されていることを特徴とする電気転てつ機用負荷トルク測定器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道の分岐器を転換鎖錠する電気転てつ機がモータによって駆動されるときの負荷トルクである動的負荷トルクを測定するための電気転てつ機用負荷トルク測定器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気転てつ機用負荷トルク測定器（以下、「負荷トルク測定器」という）としては、例えば、特開平９−１４２３０３号公報に示されるような手動ハンドル型が知られている。
【０００３】
この従来の手動ハンドル型の負荷トルク測定器は、電気転てつ機の駆動用のモータと動作かんを駆動する転換ローラとの間に設けられている歯車機構の一つの回転軸に接続されるように構成されている。そして、手動ハンドルを回転したときの力をトルクメータの目盛で直読して、又は、特開平９−１４２３０３号公報に示されるように、手動ハンドルを回転したときの力をストレインゲージ等のセンサを用いて電気的に計測して、電気転てつ機の手回しによる負荷トルクである静的負荷トルクを測定するようにしている。
【０００４】
また、電気転てつ機の負荷トルクは、電気転てつ機の駆動用のモータの電流の二乗に比例することを利用して、その電流の挙動を監視して電気転てつ機を監視する電気転てつ機監視装置も提案されている（例えば、特開平２−１９７４６０号公報）。
【特許文献１】特開平９−１４２３０３号公報
【特許文献２】特開平２−１９７４６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のハンドル型の負荷トルク測定器は、大型で持運びに不便であるだけでなく、ハンドルを負荷トルクの測定に影響を与えないように等速で回転させる必要があり、また、その回転に際しては、電気転てつ機の歯車機構側の回転軸と負荷トルク測定器側の回転軸とを一直線に保ちながら回転しなければならないので、負荷トルクの測定に熟練を必要とし、負荷トルク値の再現性に問題があった。
【０００６】
また、電気転てつ機を手動で転換したときと本来の駆動源であるモータで転換したときとでは、分岐器の負荷の大きさが慣性等の影響を受けて異なるため、実体に合った負荷トルクの測定ができないという問題点があった。
【０００７】
このような問題点を解決するために、電気転てつ機の駆動用のモータの電流を計測して負荷トルクを測定することも考えられるが、本出願人が、先に、特開平４−１５４４７４号公報で指摘しているように、電気転てつ機の負荷トルクは、電圧によっても大きく影響を受けるので、単にモータの電流を計測するだけでは、電気転てつ機の負荷トルクを正確に測定できないという問題点を含んでいる。
【０００８】
そこで、本発明は、上記欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、小型軽量で現場への持運びが容易であるとともに、正確に電気転てつ機の負荷トルクを測定することのできる負荷トルク測定器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために、鉄道の分岐器を転換鎖錠する電気転てつ機の負荷の大きさを測定する負荷トルク測定器において、（ａ）電気転てつ機を駆動するモータの駆動電流及び電圧を測定する手段と、（ｂ）モータの駆動電流及び電圧からトルク換算するデータを記憶した手段と、（ｃ）その記憶されているデータを基に転換中に測定したモータの駆動電流及び電圧の値からトルク換算を行って、動的負荷トルクとして記憶又は表示する手段と、（ｄ）測定されたモータの駆動電流の変化から電気転てつ機の動作かんのストロークを推定するストローク推定手段とを備えたことを特徴としている。
【００１０】
本発明は、上記負荷トルク測定器において、（ｅ）負荷トルク測定器に計測側と判定値設定側の任意の一方を指示する手段を設けて、（ｆ）その負荷トルク測定器を判定値設定側に指示した後に電気転てつ機を人為的に転換不能状態にさせ、予めクラッチがすべりを開始する直前に計測したモータの駆動電流及び電圧を用いてトルク換算された動的負荷トルクの値を判定値として記憶させ、（ｇ）その負荷トルク測定器を計測側に切り換えて計測されたモータの駆動電流及び電圧の値からトルク換算された動的負荷トルクと共に記憶又は表示させ、あるいは、判定値と動的負荷トルクとの比較した値を記憶又は表示させる手段を備えたことを特徴としている。
【００１１】
本発明は、上記負荷トルク測定器において、（ｈ）換算された動的負荷トルクから動作かんの転換中の力を推定する転換力推定手段を有することを特徴としている。
【００１２】
また、本発明は、上記目的を達成するために、（ｉ）その負荷トルク測定器は、携帯可能な大きさに形成してあり、（ｊ）電気転てつ機の筐体を開けてモータの端子盤の端子に着脱自在に接続するための接続端子を備えた電圧測定回路及び電流測定回路を含むセンサ部と、（ｋ）前記負荷トルク測定器を測定モード、判定値設定モード又は出力モードに設定する入力部と、（ｌ）前記センサ部で測定された前記モータの駆動電圧及び電流の測定値から動的負荷トルクに換算するための換算用データ等を記憶する記憶部と、（ｍ）前記測定モードに設定されている場合は、前記電気転てつ機の転換中に測定した前記モータの駆動電圧及び電流の測定値から前記換算用データを用いるトルク換算を行って得た動的負荷トルクを測定値として前記記憶部に記憶させ、前記判定値設定モードに設定されている場合は、電気転てつ機を人為的に転換不能状態にさせ、クラッチがすべりを開始する直前に測定した前記モータの駆動電圧及び電流の測定値から前記換算用データを用いるトルク換算を行って得た動的負荷トルクを判定値として前記記憶部に記憶させ、前記測定値と前記判定値とを比較演算する演算部と、（ｎ）前記記憶部に記憶された動的負荷トルクの測定値及び判定値、あるいは測定値と判定値とを比較した値を表示する表示部と、（ｄ）測定されたモータの駆動電流の変化から電気転てつ機の動作かんのストロークを推定するストローク推定手段とを有することを特徴としている。
【００１３】
本発明は、上記負荷トルク測定器において、（ｏ）記憶部に記憶された動的負荷トルクの測定値と判定値とを外部機器に出力するための外部機器接続部が付加されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、負荷トルク測定器は、電気転てつ機を駆動するモータの駆動電流及び電圧を測定する手段と、モータの駆動電流及び電圧からトルク換算するデータを記憶した手段と、その記憶されているデータを基に転換中に測定したモータの駆動電流及び電圧の値からトルク換算を行って、動的負荷トルクとして記憶又は表示する手段とを有するほか、測定されたモータの駆動電流の変化から電気転てつ機の動作かんのストロークを推定するストローク推定手段を有するので、簡単に、かつ、正確に電気転てつ機の動的負荷トルクを計測することができるとともに、動作かんのストロークを推定することができる。
【００１５】
また、負荷トルク測定器を計測側又は判定値設定側に切り換えを指示する手段を設けて、その負荷トルク測定器を判定値設定側に指示した後に電気転てつ機を人為的に転換不能状態にさせ、クラッチがすべりを開始する直前に計測したモータの駆動電流及び電圧を用いてトルク換算された動的負荷トルクの値を判定値として記憶させ、その負荷トルク測定器を計測側に切り換えて計測されたモータの駆動電流及び電圧の値からトルク換算された動的負荷トルクと共に記憶又は表示させ、あるいは、判定値と動的負荷トルクとの比較した値を記憶又は表示させる手段を有するときは、電気転てつ機の転換状態を正確に判定することができる。
【００１６】
また、換算された動的負荷トルクから動作かんの転換中の力を推定する転換力推定手段を有するときは、動作かんの転換中の力を簡単に、かつ、正確に推定することができる。
【００１７】
請求項４の発明によれば、負荷トルク測定器は、携帯可能な大きさに形成されているので、電気転てつ機が設置されている現地ごとに負荷トルク測定器を持ち込んで接続端子をその電気転てつ機のモータの端子盤に接続して、簡単に、かつ、正確に電気転てつ機の動的負荷トルクを計測し、転換状態を正確に判定することができる。従って、負荷が大きい場合は、その場で原因調査や対策を行うことができる。また、測定されたモータの駆動電流の変化から電気転てつ機の動作かんのストロークを推定するストローク推定手段を有するので、簡単に、しかも、正確に動作かんのストロークを推定することができる。
【００１８】
請求項５の発明によれば、記憶部に記憶された動的負荷トルクの測定値と判定値とを外部機器に出力するための外部機器接続部が付加されているので、負荷トルク測定器をパソコン等に接続して、負荷トルク測定器の記憶部に記憶されたデータを用いて電気転てつ機の状態を解析することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る負荷トルク測定器の概略構成を示すブロック図である。
【００２０】
図１中、ａは電気転てつ機であり、この電気転てつ機ａを駆動するための交流１００Ｖで駆動されるモータＭを有している。このモータＭが、本発明に係る負荷トルク測定器１の測定対象となる。
【００２１】
負荷トルク測定器１は、センサ部１０と処理部２０とから構成されていて、鉄道の保守作業員等の係員が携帯できる大きさに形成されている。センサ部１０には、モータＭの駆動電圧を測定するための電圧測定回路１１と、モータＭの駆動電流を測定するための電流測定回路１２とが含まれている。
【００２２】
センサ部１０からは、図２（ａ）に示されるように、３個のクリップ付き接続端子１０ａ，１０ｂ，１０ｃが外部に突出して設けられている。これら接続端子１０ａ，１０ｂ，１０ｃは、図２（ｂ）に示されるように、電気転てつ機ａの筐体の一部を開けたときに現われる端子盤ａ′の端子Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 にそれぞれ接続できるように構成されている。
【００２３】
すなわち、各接続端子１０ａ，１０ｂ，１０ｃのうち、接続端子１０ａ，１０ｃは、端子盤ａ′からモータＭの保護ヒューズＦを取外した後の端子Ｔ1 ，Ｔ2 にそれぞれ接続されるとともに、残りの接続端子１０ｂは、端子盤ａ′の電圧測定用の端子Ｔ3 に接続される。なお、センサ部１０には、取外された保護ヒューズＦの代りとなるヒューズＦ′が設けられている（図２（ｂ）参照）。
【００２４】
端子Ｔ1 ，Ｔ2 から取込まれた駆動電流は、電流計測回路１２を介して後述するアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換回路２３に、また、端子Ｔ2 ，Ｔ3 を介して取込まれた駆動電圧は、電圧計測回路１１を介して、同様に、Ａ／Ｄ変換回路２３に取込まれるように構成されている。
【００２５】
処理部２０は、ＣＰＵからなる演算部２１を中心に構成されている。この演算部２１は、記憶部２２に格納されているシステムプログラム、後述する換算テーブル及びワーキングデータを用いて所定の演算処理を行うことができるように構成されている。
【００２６】
図１中、２３は、上記センサ部１０で測定した駆動電流及び電圧をＡ／Ｄ変換して演算部２１に取込むためのＡ／Ｄ変換回路であり、２４は、処理部２０を測定モードや判定値設定モードや表示モード等の各種モードに設定したり、所定の値を入力できるテンキーからなる入力部である。
【００２７】
図１中、２５は、出力部の一例としての、液晶からなる表示部であり、測定結果、すなわち、演算部２１の演算結果を表示することができるように構成されている。また、２６は、外部機器接続部であって、負荷トルク測定器１をプリンタやパソコン（パーソナルコンピュータ）等の外部機器に接続する接続端子から構成されている。すなわち、この外部機器接続部２６を介することにより、演算部２１の演算結果を外部に出力したり、あるいは、記憶部２２に記憶されている測定データを用いて外部機器を介して出力できるように構成されている。したがって、本発明で表示というときは、負荷トルク測定器１（処理部２０）内で測定結果を出力するときと、外部機器を介して出力するときの両方を含んでいる。
【００２８】
図３は、記憶部２２に予め記憶されている換算テーブル（データ）の一例である。この換算テーブルは、動作かんを転換中の動的負荷トルクは、モータＭの駆動電流(モータ電 流)が同一でも駆動電圧が異なれば異なることを表している。なお、この図３では、図面 を簡略化するために、３種類の電圧Ｖ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 しか示されていないが、実際の現場における電気転てつ機に現われる電圧に対処できるように、すなわち、機器室に近い場所に設置されて電圧の高いものから、機器室から遠く離れて設置されて電圧の低いものまで対処できるように多数のデータが用意されている。
【００２９】
なお、上述の換算テーブルは、データ量が多くなるので、所定の換算式の形のデータとして記憶部２２に記憶しておくことができる。この所定の換算式は、本発明者の知見によって得られたもので、例えば、図３の電圧Ｖ2 を基準とするとき、図３の電圧Ｖ1 又はＶ3 における負荷トルクは、所定の換算式を用いると基準とする電圧Ｖ2 の負荷トルクに換算できるようにしたものである。この換算式を用いたときは、記憶部２２の記憶容量を小さくすることができる。
【００３０】
上述の換算テーブル又は換算式のデータ(本発明においては、これらを換算用データと 総称する。)は、図示しないマイコンを用いて作成される。そして、その作成された換算 用データは、負荷トルク測定器１を入力部２４を介して入力モードに設定し、外部機器接続部２６を介して記憶部２２に記憶される。もちろん、上述の作成された換算用データは、記憶部２２のＲＯＭに設定しておくこともできる。
【００３１】
次に、図４のフローチャートを用いて測定制御動作について説明する。本発明に係る負荷トルク測定器１は、測定対象である電気転てつ機が設置されている現場に持ち込まれ、先ず、入力部２４を介して負荷トルク測定器１が判定値設定モードかモータＭの駆動電流及び電圧の測定モードかに設定される。なお、ここでは、最初に測定モードに設定している（ステップ１００。以下、ステップを「Ｓ」とする。）。測定に当たっては、電気転てつ機ａの筐体の一部を開けてセンサ部１０の３個の接続端子１０ａ，１０ｂ，１０ｃが図２（ｂ）に示されるように、端子Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 にそれぞれ接続される。
【００３２】
次いで、電気転てつ機ａの端子盤ａ′に設けられている図示しない手動スイッチが押下されると、モータＭの駆動が開始されて動作かん（図示せず）の転換が開始され、その転換が終了するまでの間の駆動電流及び電圧がセンサ部１０を介して測定されるとともに、記憶部２２に記憶されている換算用データを用いて動的負荷トルクに換算されて、動的負荷トルクの測定値データとして、記憶部２２に記憶される（Ｓ１０２、Ｓ１０４、Ｓ１０６否定、Ｓ１０８）。
【００３３】
記憶部２２に記憶された負荷トルクの測定値データは、必要に応じて負荷トルク測定器１を出力モードに設定して表示部２５に表示させて現場において確認することができる（Ｓ１１２）。もちろん、負荷トルク測定器１を現場から事務所に移動し、事務所のパソコン等に接続して表示あるいはプリントアウト等することができる。
【００３４】
負荷トルク測定器１に判定値を記憶させるときは、ステップ１００において、負荷トルク測定器１が入力部２４を介して判定値設定モードに設定される。この判定値設定に当っては、動作かんが転換不能となるように操作して、例えば、基本レールとトングレールとの間に介在物を設けた状態で、手動スイッチが押下される。
【００３５】
手動スイッチが押下されると、モータＭの駆動が開始されるが、動作かんの動作が阻止されているので、歯車機構中に設けられているクラッチが空転状態となる。この空転状態になる直前の負荷トルク、すなわち、クラッチの最大伝達トルクが判定値として記憶部２２に記憶される（Ｓ１０２，０１４，１０６肯定、１１０）。
【００３６】
上述のようにして現場において動的負荷トルクの測定値データ及び判定値データが記憶部２２に収集された後、負荷トルク測定器１を用いて、又は、負荷トルク測定器１をパソコン等に接続して、電気転てつ機ａの状態を解析することができる。なお、上述の動的負荷トルク及び判定値の測定が終了した後、各接続端子１０ａ，１０ｂ，１０ｃは、端子Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 から外されるとともに、端子Ｔ1 ，Ｔ2 間に保護ヒューズＦが装着される。
【００３７】
解析としては、種々の解析があるが、その一つとして、動作かんが転換中のトルクの状態の表示がある。動作かんの転換中のトルクの状態の解析は、例えば、表示部２５又はパソコンの表示画面（図示せず）に表示して行われる。また、電気転てつ機の状態を知る目安として、動的負荷トルクの測定値が判定値（最大伝達トルク）の何％か(測定値と判定 値を比較した値)を表示部２５又はパソコンの表示画面に表示して行われる。この場合、 例えば、動的負荷トルクの測定値が判定値に近い場合は、注油等の保守が早急に必要であるなどの注意を表示させることもできる。
【００３８】
また、解析処理においては、計測された駆動電流の変化から動作かんのストロークも推定することができ、さらに、算出された動的負荷トルクにおける動作かんの転換力を算出することができる。
【００３９】
加えて、負荷トルク測定器１は、モータＭの電圧を測定しているので、従来の電気転てつ機の保守管理時に記録していた電圧記録も簡単に入手することができる。
【００４０】
上述の解析処理は、表示部２５を介して現場において、即、実施することができるが、事務所に帰った後、負荷トルク測定器１を外部機器接続部２６を介してパソコン（図示せず）に接続して、さらに高級な解析を行ったり、あるいは、プリンタ（図示せず）に接続して測定結果をプリントアウトすることもできる。
【００４１】
なお、図４には、駆動電流と電圧を測定しながらトルク換算していく測定制御フローチャートの一例を示したが、転換開始から転換終了までの電流と電圧を測定して一旦記憶部２２に記憶した後に、トルクを表示又は記憶させる際にトルク換算させる処理にしても同等の効果が得られる。したがって、この場合も、本発明の技術的範囲に入ることは言うまでもない。また、駆動電圧や電流の有無やその計測値をトリガーとして自動測定の開始や停止する機能を付加するものであっても同等の効果が得られるので、この場合も、本発明の技術的範囲に入ることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る負荷トルク測定器の概略構成を示すブロック図である。
【図２】電気転てつ機の筐体を開けたときに現われる端子盤と負荷トルク測定器の接続端子を示す図であって、（ａ）は端子盤に接続端子を接続する前の状態の平面図、（ｂ）は接続した後の状態を示す平面図である。
【図３】転換テーブルの一例である。
【図４】測定制御動作を示すフローチャートの一例である。
【図５】駆動電流と転換動作との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    電気転てつ機用負荷トルク測定器（負荷トルク測定器）
１０  センサ部
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ  接続端子
１１  電圧計測回路
１２  電流計測回路
２０  処理部
２１  演算部（ＣＰＵ）
２２  記憶部
２３  Ａ／Ｄ変換部
２４  入力部
２５  表示部(出力部)
２６  外部機器接続部
ａ    電気転てつ機
Ｍ    モータ
ａ′  端子盤
Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3   端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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