(57)【要約】【課題】カードの種類などによって材質や厚さなどが異なっていても、板状体の剥離強度の良否を画一的に判断することができるようにする。【解決手段】カード本体３とカバー６とを重ねて、接着剤での接着や溶着で接合したカード１を測定対象にしており、カード１のカバー６がカード本体３から剥離した際の剥離強度を測定するようになっている。カード１の一側辺１ａ側へカード１の他側辺１ｂを一定速度で押すことでカード１を山型に反らし、剥離限界を超えたカバー６がカード本体３から剥離した際のカード１の反り量Ｓを測定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２枚の板状体を重ねて接合したカードを測定対象にしており、前記カードの一の板状体が前記カードの他の板状体から剥離した際の剥離強度を測定する剥離強度測定方法であって、
前記カードの一側辺側へ前記カードの他側辺を押すことで前記カードを山型に反らし、前記一の板状体が前記他の板状体から剥離した際の前記カードの反り量を測定することを特徴とする剥離強度測定方法。
【請求項２】
前記カードの他側辺を一定速度で前記カードの一側辺側へ押して、前記カードを山型に反らすようにした請求項１記載の剥離強度測定方法。
【請求項３】
前記カードの他側辺を押す一定速度が、１〜１０ｍｍ／秒の範囲内から選択される請求項２記載の剥離強度測定方法。
【請求項４】
前記カードの他側辺を一定の力で前記カードの一側辺側へ押して、前記カードを山型に反らすようにした請求項１記載の剥離強度測定方法。
【請求項５】
前記反り量が、前記カードの前記一側辺と前記他側辺とを繋いだ基準面から最も高くなる前記カードの頂点部までの高さ寸法である請求項１又は２又は３又は４記載の剥離強度測定方法。
【請求項６】
前記カードが、凹部を形成した樹脂製のカード本体と、前記カード本体の前記凹部に嵌め込まれた状態で接合される樹脂製のカバーとを有する請求項１又は２又は３又は４又は５記載の剥離強度測定方法。
【請求項７】
少なくとも２枚の板状体を重ねて接合したカードにおいて、前記カードの一の板状体が前記カードの他の板状体から剥離した際の剥離強度を測定するための剥離強度測定装置であって、
ベース上に固定されて前記カードの一側辺を受け止めるカード受止部と、前記カードの他側辺を前記カード受止部側へ押して前記カードを山型に反らすカード押圧部とを有していることを特徴とする剥離強度測定装置。
【請求項８】
前記カード押圧部が、前記カードの他側辺を一定速度で前記カード受止部側へ押すようにした請求項７記載の剥離強度測定装置。
【請求項９】
前記カードの他側辺を押す一定速度が、１〜１０ｍｍ／秒の範囲内から選択される請求項８記載の剥離強度測定装置。
【請求項１０】
前記カード押圧部が、前記カードの他側辺を一定の力で前記カード受止部側へ押すようにした請求項７記載の剥離強度測定装置。
【請求項１１】
前記カードが、凹部を形成した樹脂製のカード本体と、前記カード本体の前記凹部に嵌め込まれた状態で接合される樹脂製のカバーとを有する請求項７又は８又は９又は１０記載の剥離強度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊戯施設などでの入場許可証や、パチンコ遊技の換金用の景品収容などの目的で使用されるカードにおいて、そのカード本体などの板状体に対して、接着剤での接着や溶着などによって接合されるカバーなどの板状体の剥離強度の測定方法およびそれに用いる剥離強度測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前記カードは、例えばカード本体の上面に凹部を設けてあり、この凹部に景品などを配した基板などを収容したのちに、前記基板などを覆った状態でカバーをカード本体に接合している。このカードにあっては、使用者がズボンの後ろポケットなどに入れたまま座席に座ったり、財布などに無造作に収容した状態で持ち歩いたりすることがある。
【０００３】
この場合、前記ポケットや財布内でカードが山型に反ってしまうことがあり、また使用者が不必要に反らすことなどがある。これに伴って、カバーがカード本体から剥離する場合がある。
【０００４】
このカードにあっては、前記カバーの剥離を抑制したうえで過剰品質を抑えるなどの点から、カード本体に対するカバーの剥離強度を適正に設定してカードを製造する必要があり、それに伴う適正な品質管理のためには、前記剥離強度を数値化して管理することが必要となる。
【０００５】
前記剥離強度の数値化の方法としては、例えば特許文献１〜３に示すように、カード本体を固定した状態でカバーを引っ張って、カード本体からカバーが剥離する際の力を測定する方法がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２０１８２３号公報（段落番号０００７、図３）
【特許文献２】特開２００２−１１６１３７号公報（段落番号０００５、図４）
【特許文献３】特開平９−１１３４３７号公報（段落番号００１６、図４）
【特許文献４】特開２００２−３４４１７２号公報（段落番号０００７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述の反りに対するカードの品質管理では、カバーが剥離する際のカードの反り量をどの程度まで許容するかが重要になる。これに対して、カード本体に対するカバーの接合強度が同じでも、カード本体やカバーの材質や厚さなどによって、カバーが剥離したときのカードの反り量が異なる。
【０００８】
つまり、従来の測定方法では、カードの種類などに合わせてカード本体やカバーの材質や厚さなどが変更される毎に、許容範囲の数値設定を変える必要があり、その数値設定の手間や管理が煩わしいところに問題がある。
【０００９】
そこで本発明の目的は、カードの種類などによって材質や厚さなどが異なっていても、剥離強度の数値を画一化することができ、剥離強度を設定するための手間や管理を軽減できる剥離強度測定方法およびそれに用いる剥離強度測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明が対象とする剥離強度測定方法は、図３に示すように、少なくとも２枚の板状体３・６を重ねて接合したカード１を測定対象にしており、カード１の一の板状体６がカード１の他の板状体３から剥離した際の剥離強度を測定するようになっている。
【００１１】
本発明の剥離強度測定方法は、図１に示すように、カード１の一側辺１ａ側へカード１の他側辺１ｂを押すことでカード１を山型に反らし、一の板状体６が他の板状体３から剥離した際のカード１の反り量Ｓを測定することを特徴とする。
【００１２】
具体的には、カード１の他側辺１ｂを一定速度でカード１の一側辺１ａ側へ押して、カード１を山型に反らし、前記反り量Ｓを測定するようにした。詳しくは、カード１の他側辺１ｂを押す一定速度は、１〜１０ｍｍ／秒の範囲内から選択される。
【００１３】
カード１の他側辺１ｂを押す速度が１ｍｍ／秒よりも遅いと、一の板状体６が他の板状体３から剥離するまでの測定時間が長くなり過ぎて、測定効率が悪くなり過ぎることになる。カード１の他側辺１ｂを押す速度が１０ｍｍ／秒よりも速いと、カード１が急激に反ることになって、正確な測定が得られないおそれがある。カード１の他側辺１ｂを押す一定速度は、３〜１０ｍｍ／秒の範囲内であることがより好ましい。
【００１４】
カード１の他側辺１ｂを一定の力でカード１の一側辺１ａ側へ押して、カードを山型に反らすようにしてもよい。
【００１５】
カード１の反り量Ｓは、カード１の一側辺１ａと他側辺１ｂとを繋いだ基準面２１から最も高くなるカード１の頂点部１ｃまでの高さ寸法Ｌ１に規定してもよい。カード１の頂点部１ｃは、カード１の反りの内面側であって基準面２１から最も高くなる部分であってもよく、図１に示すようにカード１の反りの外面側であって基準面２１から最も高くなる部分であってもよい。なお、カード１の反り量Ｓは、前記カード１の頂点部１ｃまでの高さ寸法Ｌ１と、カード１の一側辺１ａと他側辺１ｂとの間隔寸法Ｌ２との差に規定してもよく、またカード１の横寸法（図２の左右方向の寸法）と、前記高さ寸法Ｌ１との比などに規定してもよい。
【００１６】
前記測定対象のカード１としては、図３に示すように、凹部２を形成した樹脂製のカード本体３と、カード本体３の凹部２に嵌め込まれた状態で接合される樹脂製のカバー６とを有するものであってもよい。
【００１７】
本発明が対象とする剥離強度測定装置は、前述の少なくとも２枚の板状体３・６を重ねて接合したカード１において、カード１の一の板状体６がカード１の他の板状体３から剥離した際の剥離強度を測定するためのものであり、図１および図２に示すように、ベース９上に固定されてカード１の一側辺１ａを受け止めるカード受止部１０と、カード１の他側辺１ｂをカード受止部１０側へ押してカード１を山型に反らすカード押圧部１１とを有していることを特徴とする。
【００１８】
具体的には、カード押圧部１１は、カード１の他側辺１ｂを一定速度でカード受止部１０側へ押すようになっている。詳しくは、前記カード押圧部１１がカード１の他側辺１ｂを押す一定速度は、１〜１０ｍｍ／秒の範囲内から選択される。カード押圧部１１は、カード１の他側辺１ｂを一定の力でカード受止部１０側へ押してもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、カード１の一の板状体６が他の板状体３から剥離する際のカード１の反り量Ｓをどの程度まで許容するかを予め決めておくだけで、カード１の種類などによって材質や厚さなどが異なっていても、許容できる板状体の剥離強度の数値を画一化することができる。これによって、カード１の品質管理を的確に行うことができるうえ、カード１の品質管理を行うための手間や管理が軽減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１および図２は、本発明が対象とする剥離強度測定方法に用いる測定装置を示しており、その測定対象のカード１は、図３に示すように、上面の中央において段状に深くなる凹部２を形成したカード本体（他の板状体）３と、カード本体３の凹部２に収容される基板５と、カード本体３の凹部２の上面開口部に嵌め込まれた状態で接合されるカバー（一の板状体）６とを有している。カバー６によって、基板５が覆われて保護される。
【００２１】
カード本体３は、ポリスチレン（ＰＳ）やＡＢＳ／ＰＳアロイなどの弾性かつ保形性を有する四角形状の樹脂製の板からなり、必要に応じて文字や模様の印刷などが施される。カバー６は、ポリスチレンなどの弾性かつ保形性を有する四角形状の樹脂製のシートからなり、必要に応じて文字や模様の印刷などが施される。カバー６は、透明や半透明などであってもよい。基板５は、文字や模様の印刷などが施された四角形状の樹脂製フィルムや紙などからなり、必要に応じてＩＣなどの部品が配される。
【００２２】
そして、カード本体３の凹部２に基板５を収容したのちに、凹部２の段差面２ａにカバー６の周縁部を載せてカード本体３とカバー６とを重ねて、カバー６の周縁部をカード本体３の凹部２の段差面２ａに対して接着剤や超音波溶着などによって接合する。これにより、基板５がカバー６で覆われた状態で、カード本体３とカバー６とが一体化する。
【００２３】
前記剥離強度の測定装置は、図１および図２に示すように、ベース９上に固定されてカード１の一側辺１ａ（図２では左辺）を受け止めるカード受止部１０と、カード１の他側辺１ｂ（図２では右辺）を一定速度でカード受止部１０（一側辺１ａ）側へ押して、カード１を山型に反らすカード押圧部１１とを有している。カード受止部１０は、図２に示すように、ベース９の幅方向（図２では上下方向）への長さ寸法がカード１の縦方向（図２では上下方向）の寸法よりも長い四角柱形状に形成されている。カード押圧部１１がカード１の他側辺１ｂを押す一定速度は、１〜１０ｍｍ／秒の範囲内から選択される。
【００２４】
カード押圧部１１は、カード１の他側辺１ｂに当接する当接部１２と、当接部１２をカード受止部１０側へ駆動するためのシリンダ１３と、シリンダ１３のロッド１５の進退に伴って移動する一対のガイド棒１６・１６とを有している。シリンダ１３は、エアシリンダなどからなり、シリンダ１３の本体１７がベース９の上面に固定されている。シリンダ１３のロッド１５の先端が、当接部１２に連結されている。
【００２５】
当接部１２は、ベース９の幅方向への長さ寸法がカード１の縦方向の寸法よりも長い四角柱形状に形成されている。カード１の他側辺１ｂに臨む当接部１２の押圧面１２ａは、カード１の一側辺１ａに臨むカード受止部１０の受止面１０ａに対して平行になるよう形成されている。
【００２６】
ガイド棒１６・１６は、シリンダ１３の両側にそれぞれ配されており、各ガイド棒１６の先端が、当接部１２にそれぞれ連結されている。各ガイド棒１６は、ベース９の上面に固定された２個一対の支持部１９・１９の各ガイド孔２０にそれぞれ挿通しており、支持部１９・１９で支持された状態でシリンダ１３のロッド１５の進退方向（図２では左右方向）に移動可能になっている。ガイド棒１６・１６は、当接部１２がシリンダ１３のロッド１５の進退方向に対して傾くことを防止する。
【００２７】
前記剥離強度の測定は次のようにして行われる。まず、シリンダ１３のロッド１５を後退（図２の右方向）させたのち、カード１の一側辺１ａがカード受止部１０に臨み、カード１の他側辺１ｂがカード押圧部１１の当接部１２に臨む向きで、カード１をカード受止部１０の受止面１０ａと前記当接部１２の押圧面１２ａとの間に差し入れて、カード１をベース９上に載置する（図２の状態）。なお、カード１の横方向（図２の左右方向）の寸法は、カード１の縦方向（図２の上下方向）の寸法よりも長くなっている。
【００２８】
次いで、シリンダ１３を駆動して、カード押圧部１１の当接部１２を、例えば５ｍｍ／秒の一定速度でカード受止部１０側へ移動させる。すると、図１に示すように、カード１が当接部１２で押されて上向きの山型に反る。前記当接部１２がさらにカード受止部１０側へ移動することで、前記カード１の反りが大きくなり、カード本体３に対するカバー６の剥離限界を超えると、カバー６がカード本体３から剥離する（図１の状態）。
【００２９】
この剥離した際における、カード１の一側辺１ａと他側辺１ｂとを繋いだ基準面２１、すなわちベース９の上面から最も高くなる反りの外面側であるカード１の頂点部１ｃまでの高さ寸法Ｌ１（図１参照）や、カード１の一側辺１ａと他側辺１ｂとの間隔寸法Ｌ２などが、カード１の反り量Ｓとして測定される。前記寸法Ｌ１・Ｌ２などは、ノギスやメジャーなどで測定してもよく、レーザーなどを用いて測定してもよい。反りの内面側をカード１の頂点部１ｃとして高さ寸法Ｌ１を測定してもよい。
【００３０】
カード本体３の材質が異なる２種類のカード１のサンプルＡ・Ｂをそれぞれ５枚づつ用意して、反り量Ｓの測定を行った。サンプルＡのカード本体３の材質はＡＢＳ／ＰＳアロイであり、サンプルＢのカード本体３の材質はポリスチレンである。なお、各サンプルＡ・Ｂのカバー６の材質はポリスチレンである。
【００３１】
サンプルＡ・Ｂの各カード１は、それぞれ縦寸法が５３ｍｍ、横寸法が８５ｍｍ、厚さ寸法が１．５ｍｍで各寸法が共通している。サンプルＡ・Ｂの各カード１のカバー６は、カード本体３に対して超音波溶着によって接合される。
【００３２】
表１は、図１に示すような反り量Ｓをカード１の頂点部１ｃまでの高さ寸法Ｌ１としたときの測定結果を示す。カード押圧部１１の当接部１２は、５ｍｍ／秒の一定速度でカード受止部１０側へ移動させた。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
表１において、サンプルＡの各カード１は、サンプルＢの各カード１よりも反り量Ｓが小さいが、その反り量Ｓがほぼ安定していることが確認できる。サンプルＢの各カード１は、サンプルＡの各カード１よりも反り量Ｓのばらつきが大きいことが確認できる。
【００３５】
そして、前記反り量Ｓを測定することで、カード本体３などの材質の評価や、さらには接合方法の評価などを行うことができる。
【００３６】
カード押圧部１１は、カード１を押す際の当接部１２の速度を一定にするのに伴って、カード１に加える荷重を次第に大きくしている。この荷重と、前記反り量Ｓと、カバー６がカード本体３から剥離するまでの時間とをパラメータにすることにより、より厳密なカード１の品質管理を行うこともできる。
【００３７】
前記カード１の一側辺１ａと他側辺１ｂとの間隔寸法Ｌ２のみを、カード１の反り量Ｓとして設定してもよく、前記高さ寸法Ｌ１と前記間隔寸法Ｌ２との比をカード１の反り量Ｓとして設定してもよい。カード押圧部１１は、カード１を押す際の当接部１２の速度を一定にするとともに、その際の押す力を一定にしてもよい。
【００３８】
カード１の反り量Ｓの測定タイミングは、カバー６がカード本体３からわずかでも剥離した時点でもよく、カバー６がカード本体３から５０％程度剥離した時点でもよく、任意に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る剥離強度測定装置の側面図である。
【図２】本発明に係る剥離強度測定装置の平面図である。
【図３】カードの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  カード
１ａ  カードの一側辺
１ｂ  カードの他側辺
１ｃ  カードの頂点部
２  凹部
３  カード本体
６  カバー
９  ベース
１０  カード受止部
１１  カード押圧部
２１  基準面
Ｌ１  高さ寸法
Ｌ２  間隔寸法
Ｓ  カードの反り量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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