(57)【要約】【課題】内容液を導出する操作の伝達不能状態と伝達状態とが簡単かつ小型で操作しやすく安価な構造の導出安全部材にて選択し導出の安全が図れるようにする。【解決手段】器体１２を開閉する蓋体１３の上の手動レバー３１によりエアポンプ１６を押下操作して内容液を加圧し導出路１５を通じ外部に導出するのに、手動レバー３１とエアポンプ１６との間に手動レバー３１の押下操作をエアポンプ１６側に伝達する伝達状態と、伝達を不能にする伝達不能状態との２つの状態を採る操作伝達機構１１１を備え、手動レバー３１上に操作伝達機構１１１の伝達状態と伝達不能状態とを選択的に採らせて不用意な導出防止を図る導出安全部材３３を設けたことにより、上記の目的を達成する。【選択図】図２
2008142415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体の上端を開閉する蓋体の上面に設けた手動レバーにより蓋体内のエアポンプを押下操作して、器体に収容した内容液を導出路を通じ外部に導出するようにした液体容器において、
手動レバーとエアポンプとの間に手動レバーの押下操作をエアポンプ側に伝達する伝達状態と、伝達を不能にする伝達不能状態との２つの状態を採る操作伝達機構を備え、手動レバー上に操作伝達機構の伝達状態と伝達不能状態とを選択的に採らせて不用意な導出防止を図る導出安全部材を設けたことを特徴とする液体容器。
【請求項２】
器体の上端を開閉する蓋体の上面に設けた手動レバーにより蓋体内のエアポンプを押下操作して、器体に収容した内容液を導出路を通じ外部に導出するようにした液体容器において、
手動レバーに手動レバーの押下操作をエアポンプ側に伝達する伝達状態と、伝達を不能にする伝達不能状態との２つの状態を採る操作伝達機構を備え、手動レバー上に操作伝達機構の伝達状態と伝達不能状態とを選択的に採らせて不用意な導出防止を図る導出安全部材を設けたことを特徴とする液体容器。
【請求項３】
導出安全部材は、手動レバー内側に設けられて、手動レバー上に臨む操作部によって伝達状態選択位置と伝達不能状態選択位置との間でスライド操作されるようにした請求項１に記載の液体容器。
【請求項４】
操作伝達機構は、導出安全部材による伝達状態の選択によって、手動レバーが蓋体への格納位置から引き上げられたときに伝達不能状態から伝達状態となり、手動レバーの押下操作を直接又は間接にエアポンプに伝達し、手動レバーの格納に伴い伝達不能状態選択位置に戻るか、戻されるように構成され、蓋体の導出安全部材との対向面に導出安全部材が伝達状態選択位置にあって手動レバーが格納されてきたとき導出安全部材を伝達不能状態選択位置へ戻すカム部を設けた請求項３に記載の液体容器。
【請求項５】
器体の開口にエアポンプによる内容液の加圧を図る通気路と、加圧される内容液を導出する導出路とを備えた中栓が着脱できるように装着され、中栓の通気路の上端開口とエアポンプからのエア供給口とはそれらを内包する中栓側と蓋体側間のシール域において、互いに対向し合わない位置関係とした請求項１〜４のいずれか１項に記載の液体容器。
【請求項６】
シール域内の中栓側と蓋体側との間隔は３ｍｍ以上、よりよくは４ｍｍ以上である請求項５に記載の液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、器体の上端を開閉する蓋体の上面に設けた手動レバーにより蓋体内のエアポンプを押下操作して、器体に収容した内容液を導出路を通じ外部に導出するようにした液体容器に関するものであり、例えば家庭用のポットなどに利用される。
【背景技術】
【０００２】
この種の液体容器は既に知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。特許文献１、２に記載のものは、手動レバーが蓋体への格納位置から引き上げられたときに手動レバーとその下の押圧レバーとの間の操作伝達機構が、両レバー間で突っ張りを起こして伝達状態となり、手動レバーの押下操作を操作伝達機構が押圧レバーに伝達し、押圧レバーがエアポンプを押圧して内容液を加圧し、導出路を通じ外部に導出するようにしている。このように２つのレバーが連動すると、レバー比の合成によって手動レバーの少ないストロークでエアポンプの押動ストロークを大きく得て、１回の操作で多量の内容液を導出できる。特に、特許文献１に記載のものは図９に例示するように、操作伝達機構ａが手動レバーｂの操作を図示しない押圧レバーに伝達できないようにするロック部材ｃを開示している。このロック部材ｃは蓋体ｄの側に操作伝達機構ａを伝達不能状態にする伝達不能位置と伝達できる状態にする伝達位置との間で図９に矢印で示すように移動できるように設けられている。
【特許文献１】実開平３−１１９３２７号公報
【特許文献２】実開平３−１１９３４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、操作伝達機構ａは手動レバーｂの押下操作を伝達するもので、手動レバーｂ自体に設けられたり、手動レバーｂと押圧レバーとの間に設けられるなど、手動レバーｂとの関連位置にあるのに対し、ロック部材ｃが手動レバーｂの側方に操作部ｃ１を有して設けられる関係になっている。このため、ロック部材ｃは少なくとも操作部ｃ１の位置から手動レバーｂ側の操作伝達機構ａの位置までの広い範囲に跨った部材として設けなくてはならない。しかも、ロック部材ｃにおける操作部ｃ１と操作伝達機構ａを状態変化させる作用部とは互いに片寄って位置することになり、操作に拗れやガタツキが生じやすくスムーズに操作しにくい問題があるので、特許文献１に記載のようにロック部材ｃの左右両側をガイドする必要も手伝って構造が複雑で嵩だかなものとなり、蓋体の大型化やコスト上昇の原因になる。
【０００４】
本発明の目的は、レバーによる導出操作に対する操作伝達機構の伝達不能状態と伝達状態とが簡単かつ小型で操作しやすく安価な構造の導出安全部材にて選択し導出の安全が図れる液体容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明の液体容器は、器体の上端を開閉する蓋体の上面に設けた手動レバーにより蓋体内のエアポンプを押下操作して、器体に収容した内容液を導出路を通じ外部に導出するようにした液体容器において、手動レバーとエアポンプとの間に手動レバーの押下操作をエアポンプ側に伝達する伝達状態と、伝達を不能にする伝達不能状態との２つの状態を採る操作伝達機構を備え、手動レバー上に操作伝達機構の伝達状態と伝達不能状態とを選択的に採らせて不用意な導出防止を図る導出安全部材を設けたことを１つの特徴としている。
【０００６】
このような構成では、導出安全部材が手動レバー上から手動レバーとの関連位置にある操作伝達機構にその直近から位置ずれなく働いて、操作伝達機構の伝達状態と伝達不能状態とが選択でき、手動レバーの押下操作があっても、伝達不能状態が選択されている限りエアポンプに伝達させず、内容液の導出を阻止することができる。
【０００７】
本発明の液体容器は、また、器体の上端を開閉する蓋体の上面に設けた手動レバーにより蓋体内のエアポンプを押下操作して、器体に収容した内容液を導出路を通じ外部に導出するようにした液体容器において、手動レバーに手動レバーの押下操作をエアポンプ側に伝達する伝達状態と、伝達を不能にする伝達不能状態との２つの状態を採る操作伝達機構を備え、手動レバー上に操作伝達機構の伝達状態と伝達不能状態とを選択的に採らせて不用意な導出防止を図る導出安全部材を設けたことを別の特徴としている。
【０００８】
このような構成では、１つの特徴の場合に加え、さらに、導出安全部材が手動レバー上から同じ手動レバー上にある操作伝達機構にそのより直近からより位置ずれなく働いて、操作伝達機構の伝達状態と伝達不能状態とが選択できる。
【０００９】
導出安全部材は、手動レバー内側に設けられて、手動レバー上に臨む操作部によって伝達状態選択位置と伝達不能状態選択位置との間でスライド操作されるようにした、さらなる構成では、
導出安全部材はスライド操作によって伝達状態選択位置と伝達不能状態選択位置とが選択でき、手動レバーと蓋体との間に嵩低く配置して操作部を手動レバー上に臨ませるだけのより簡単なものとして設けられる。
【００１０】
操作伝達機構は、導出安全部材による伝達状態の選択によって、手動レバーが蓋体への格納位置から引き上げられたときに操作伝達状態となり、手動レバーの押下操作を直接又は間接にエアポンプに伝達し、手動レバーの格納に伴い伝達不能状態選択位置に戻るか戻されるように構成され、蓋体の導出安全部材との対向面に導出安全部材が伝達状態選択位置にあって手動レバーが格納されてきたとき導出安全部材を伝達不能状態選択位置へ戻すカム部を設けた、さらなる構成では、
手動レバーが格納位置から引き上げられたとき、導出安全部材が伝達状態選択位置にあれば、操作伝達機構は伝達不能状態から伝達状態となり、手動レバーの格納に伴い伝達不能状態に戻るが、導出安全部材が伝達状態選択位置にあるまま手動レバーが格納されると、その格納過程で導出安全部材が蓋体のカム部に当接して伝達不能状態選択位置側に戻されて、操作伝達機構が伝達不能状態に戻るのと自動的に対応する。
【００１１】
器体の開口にエアポンプによる内容液の加圧を図る通気路と、加圧される内容液を導出する導出路とを備えた中栓が着脱できるように装着され、中栓の通気路の上端開口とエアポンプからのエア供給口とはそれらを内包する中栓側と蓋体側間のシール域において、互いに対向し合わない位置関係とした、さらなる構成では、
器体への開口を通じた内容液の給排を可能にしながら、エアポンプによる内容液の加圧を図る通気路と、加圧される内容液を導出する導出路とを備えた中栓の器体の開口への装着によってエアポンプによる内容液の加圧とそれによる導出路を通じた導出ができ、その内容液加圧のための中栓の通気路の上端開口とエアポンプからのエア供給口とを内包する中栓側と蓋体側間のシール域において、器体の横転などによって内容液が通気路を通じその上端から流出してくることがあっても、その流出位置がエア供給口と対向していないので、シール域に充満しながらエア供給口に水位が達するまではエア供給口からエアポンプ側に流入するのを遅らせることができる。
【００１２】
シール域内の中栓側と蓋体側との間隔は３ｍｍ以上、よりよくは４ｍｍ以上である、さらなる構成では、
シール域内の中栓側と蓋体側との間隔が３ｍｍ未満であると、内容液が到達するとその表面張力による毛細管現象的に即時に充満してエアポンプ内に流入しやすくなるが、３ｍｍを超え、よりよくは４ｍｍを超えるとそのような自体を回避することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の液体容器の１つの特徴によれば、導出安全部材が手動レバー上から手動レバーとの関連位置にある操作伝達機構にその直近から位置ずれなく働いて、操作伝達機構の伝達状態と伝達不能状態とが選択でき、簡単かつ小型で低コストなもので、拗れやがたつきなくスムーズに操作でき、伝達不能状態の選択の基に手動レバーの操作があっても内容液の不用意な導出を阻止する導出の安全が図れる。
【００１４】
本発明の液体容器の別の特徴によれば、１つの特徴の場合に加え、さらに、導出安全部材が手動レバー上から同じ手動レバー上にある操作伝達機構にそのより直近からより位置ずれなく働いてより操作性がよく、より簡単かつ小型で安価なものとなる。
【００１５】
導出安全部材はスライド操作によって伝達状態と伝達不能状態とが選択でき、手動レバーと蓋体との間に嵩低く配置して操作部を手動レバー上に臨ませるだけのより簡単なものとして設けられる。
【００１６】
手動レバーの格納位置からの引き上げで、導出安全部材の伝達状態選択に応じ操作伝達機構は伝達状態となり、手動レバーの格納で伝達不能状態に戻すのに、導出安全部材の伝達状態選択位置のまました手動レバーの格納において、導出安全部材を蓋体のカム部にて伝達不能状態選択位置側に戻して、操作伝達機構が伝達不能状態に戻るのと自動的に対応させられる。
【００１７】
器体への開口を通じた内容液の給排と、その開口に装着した中栓の通気路を通じた内容液の加圧、導出路を通じた加圧される内容液の導出とを行うのに、通気路の上端開口とエアポンプからのエア供給口とを内包する中栓側と蓋体側間のシール域において、器体の横転などによって通気路を通じ内容液が流出しようとしても、流出位置がエア供給口と対向せずエア供給口に水位が達するまでエアポンプ側に流入するのを遅らせ、その間に器体を起こすといった処置が採りやすくなる。
【００１８】
シール域内の中栓側と蓋体側との間隔が３ｍｍ以上、よりよくは４ｍｍ以上として、シール域に内容液が到達してもその表面張力による毛細管現象的に即時に充満するのを回避して、水位がエア供給口に到達する時間を確実に遅らせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る実施の形態について図１〜図８を参照しながら詳細に説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は本発明の具体例であって特許請求の範囲の記載の内容を限定するものではない。
【００２０】
本実施の形態は、家庭用の保温、保冷に用いる保温ポットの場合の一例であり、図１に示すように金属製、具体的にはステンレス鋼製の真空二重容器１を備えている。金属製の真空二重容器１は、有底の内筒２と有底の外筒３とを内外二重に組み合わせて、双方の口部どうしを溶接などで接合して共通の容器口１ａを持った二重壁構造に一体化し、内筒２、外筒３間を真空排気しながら真空排気口を封止材により封止した封止部４を有して二重壁間を真空空間５としてある。また、真空空間５内壁面にはガス吸着材としてのゲッタ６を取付けて真空度を長期に保持できるようにしている。
【００２１】
この真空二重容器１は、その図１に示す底部１ｂおよび肩部１ｃに図１、図５に示すような樹脂製の底部材７および肩部材８を装着して真空二重容器１の胴部１ｄが外面をなし底部材７がテーブルなどの定置面９への定置部１１をなす器体１２を構成している。器体１２には図１、図２に示すように肩部材８がなす器体１２の上端を開閉できるように覆う蓋体１３と、肩部材８に形成した真空二重容器１の容器口１ａに繋がる器体１２の開口１４を通じ、真空二重容器１に収容された内容液を外部に導出する導出路１５および内容液を加圧して導出路１５から外部に押し出すエアポンプ１６とを備えている。導出路１５の導出口１５ａは肩部材８から前部に張り出した張り出し部１７の左右方向ほぼ中央部の下面から外部へ下向きに臨んでいる。
【００２２】
これにより、本実施の形態の保温ポットは、金属製の真空二重容器１による高い保温性と、その底部１ｂおよび肩部１ｃに樹脂製の底部材７および肩部材８を装着した簡単な定置型の器体１２における耐久性と、肩部材８が形成する器体１２の開口１４および前部への張り出し部１７を利用した導出路１５による器体１２の上部の前方左右方向中央部に位置する導出口１５ａからの内容液の導出と、肩部材８を開閉できるように覆う蓋体１３側のエアポンプ１６による肩部材８の器体１２の開口１４を利用した内容液の加圧による導出路１５を通じた導出とが実現し、省資源、省エネが図れて使用しやすいものとなる。
【００２３】
このような内容液の導出のため図１、図２に示すように、器体１２の開口１４には樹脂製の中栓１８を上方から着脱できるように嵌め合せて、シールパッキン１９を介して開口１４の口縁上に密に着座するようにしている。中栓１８には導出路１５を設けて、真空二重容器１内底部近くにまで下端が延び、中栓１８内を経て張り出し部１７の所定位置まで延びて導出口１５ａが下向きに屈曲し、張り出し部１７の底部開口２１を通じ張り出し部１７の下に臨むようにしてある。また、蓋体１３は樹脂製の中空構造をなしてベローズタイプのエアポンプ１６を内蔵して、肩部材８の後部にヒンジピン２２により開閉できるように連結され、蓋体１３の閉じ位置にてエアポンプ１６自体のまたは蓋体１３の下面に形成したエア供給口１６ｃが、中栓１８の上面にシールパッキン２４を介し圧着して中栓１８に設けた通気路２５を介して真空二重容器１内に通じ内容液を空気漏れなく加圧できるようにしている。
【００２４】
このような真空二重容器１を密閉した内容液を保温でき、また、内容液の加圧導出が可能な状態は、蓋体１３の閉じ時に、図１、図２に示す蓋体１３側に軸２６により軸支した操作レバー２７に一体形成したフック部２７ａが、肩部材８側に設けた係合部２８にばね２９の付勢により破線で示すように弾性係合して、蓋体１３を閉じ状態に自動的にロックすることで保持される。蓋体１３の閉じ位置へのロックの解除は、操作レバー２７の後部側２７ｂを人差し指などでばね２９に抗し押し込んで軸２６回りに時計方向に回動させることで解除することができ、そのとき起き上がる操作レバー２７の前部２７ｃを親指を掛けるなどして引き上げることにより蓋体１３を開き方向に回動させられる。これにより、中栓１８を導出路１５と共に器体１２の開口１４から取り外し丸洗いなどできるし、開口１４を通じた内容液の給排や内部洗浄ができる。
【００２５】
ここで、エアポンプ１６は、図１〜図５に示すように器体１２の上端を開閉する蓋体１３の上面に設けた手動レバー３１により押下操作して、器体１２に収容した内容液を導出路１５を通じ外部に導出するようにするのに、特に、手動レバー３１とエアポンプ１６との間に手動レバー３１の押下操作ｈをエアポンプ１６側に伝達する図１、図６に示す伝達状態と、伝達を不能にする図２に示す伝達不能状態との２つの状態を採る操作伝達機構１１１を備え、手動レバー３１上に操作伝達機構１１１の伝達状態と伝達不能状態とを選択的に採らせて不用意な導出防止を図る導出安全部材３３を設けている。これにより、導出安全部材３３が図１、図２、図６、図７に示すように手動レバー３１上から手動レバー３１との関連位置にある操作伝達機構１１１にその直近から位置ずれなく働いて、操作伝達機構１１１の伝達状態と伝達不能状態とが選択でき、手動レバー３１の押下操作があっても、伝達不能状態が選択されている限りエアポンプ１６に伝達させず、内容液の導出を阻止することができる。従って、導出安全部材３３が手動レバー３１上から手動レバー３１との関連位置にある操作伝達機構１１１にその直近から位置ずれなく働いて、操作伝達機構１１１の伝達状態と伝達不能状態とが選択でき、簡単かつ小型で低コストなもので、拗れやがたつきなくスムーズに操作でき、伝達不能状態の選択の基に手動レバー３１の操作があっても内容液の不用意な導出を阻止する導出の安全が図れる。伝達状態が選択されていれば、例えば図６に例示するように手動レバー３１を実線で示す格納位置から仮想線位置に引き上げた後破線で示すように押下操作すると、この押下操作に操作伝達機構１１１が応動してエアポンプ１６に伝達してそれを破線で示すように押圧し、内容液を加圧し導出路１５を通じ外部に導出させられる。
【００２６】
また、操作伝達機構１１１は手動レバー３１上にある図１、図２、図６、図７に示すような支持軸３５により軸支した押圧仲介部材３４などとして、導出安全部材３３による伝達状態と伝達不能状態との選択を受けるものとすることにより、導出安全部材３３が手動レバー３１上から同じ手動レバー３１上にある操作伝達機構１１１にそのより直近からより位置ずれなく働いて、操作伝達機構１１１の伝達状態と伝達不能状態とが選択できるようになる。従って、導出安全部材３３が手動レバー３１上から同じ手動レバー３１上にある操作伝達機構１１１の押圧仲介部材３４などにそのより直近からより位置ずれなく働いてより操作性がよく、より簡単かつ小型で安価なものとなる。
【００２７】
また、導出安全部材３３は図１、図２、図６に示すように、手動レバー３１の内側に設けられて、手動レバー３１上にその窓３１ｅを通じて臨む操作部３３ａによって図１、図６に示す伝達状態選択位置と図２に示す伝達不能状態選択位置との間でスライド操作されるようにしているので、導出安全部材３３はそのスライド操作によって伝達状態と伝達不能状態とが選択でき、手動レバー３１と蓋体１３との間の小さなスペースＳに図１、図２、図６に示すように嵩低く配置して操作部３３ａを手動レバー３１上に臨ませるだけのより簡単なものとして設けられる。導出安全部材３３の伝達状態選択位置と伝達不能状態選択位置は、導出安全部材３３の前端の上向き凸部３３ｄが手動レバー３１下面の前後に設けられた係合凹部３１ｇ、３１ｆに弾性係合することにより安定させられ、選択変更時の弾性係合解除、弾性係合は切り換え操作にクリック感を与えてユーザに切り換え開始、切り換え終了を明瞭に認知されるようにできる。
【００２８】
エアポンプ１６の操作機構につきさらに詳述すると、図１、図２、図６、図７に示すように、手動レバー３１は蓋体１３の前部の左右方向中央部にある操作レバー２７と共に蓋体１３の上面の左右方向中央に前後に延びて形成した凹部１３ａ内にて、操作レバー２７の後方に続いて蓋体１３の後部にまで延び、後端部が蓋体１３へ支持軸３２により起伏できるように軸支され、支持軸３２まわりに働かせた格納復帰ばね３０によって図１、図２、図６に実線で示す格納状態にあるように付勢されている。手動レバー３１は図７に示すように左右に向く幅方向に円弧となる形態をなし、その後半部両側に形成した側壁にあるピン３１ａをチャンネル形とした導出安全部材３３の両側壁にある長孔３３ｂに嵌め合せて前後方向にスライドできるように蓋体１３との間に形成するスペースＳ内に保持している。手動レバー３１の自由端となる前端は図１、図２、図５に示すように円弧状に操作レバー２７および蓋体１３の上面から突出した手掛け部３１ｃとして手指を掛けやすくしている。また、手動レバー３１の下面の自由端寄りに下向きに突出したストッパ３１ｄを一体形成してあり、蓋体１３上面のストッパ受け１３ｂに当接することで、外部負荷などにより過剰に下動して操作伝達機構１１１を損傷しないようになっている。
【００２９】
操作伝達機構１１１の押圧仲介部材３４は図６に示すように、手動レバー３１がばね３０に抗して実線位置から仮想線位置まで最大限引き上げたとき、手動レバー３１上の導出安全部材３３が図に示す左寄りの伝達状態選択位置にスライドされて後端部３３ｃが手動レバー３１上の押圧仲介部材３４の係合部３４ｃから外れていることを条件に、導出安全部材３３に邪魔されず、実線で示す手動レバー３１に沿う格納位置から仮想線および破線で示すように手動レバー３１上で支持軸３５回りに先端部３４ａが垂下して、エアポンプ１６側に対して突っ張る状態となり、手動レバー３１の押下操作をエアポンプ１６に直接または間接に伝達して押圧し内容液を導出できるようにしている。具体的には押圧仲介部材３４は垂下した先端部３４ａが、エアポンプ１６上に後端部を支持軸３７で軸支された押圧レバー３６の上面の係合凹部３６ａ上に落ち込んで係合し、手動レバー３１を仮想線位置から破線位置へ押し下げると、押圧仲介部材３４が手動レバー３１と押圧レバー３６との間で突っ張るようにしてある。これにより、押圧仲介部材３４は手動レバー３１の押下操作を押圧レバー３６に伝達し、押圧レバー３６が蓋体１３への支持軸３７を中心に下動されてエアポンプ１６を実線で示す状態から破線で示す状態に押圧収縮させて、内部空気を中栓１８を通じ真空二重容器１内に送り込み、内容液を加圧し導出路１５を通じ外部に導出できるようにしている。このような２つのレバー比の合成により手動レバー３１の小さな押下ストロークによってエアポンプ１６の大きな押圧ストロークを実現し、手動レバー３１の１回の押下操作で多量の内容液を導出することができるようになる。
【００３０】
エアポンプ１６には復元ばね１６ａが働いていて押圧の解除によって自動復帰するが、その復帰に天板中央部の吸気口１６ｂから外気を吸入しながら膨張して手動レバー３１および操作伝達機構１１１を伴い復帰する。このような復帰を待って手動レバー３１による押下操作を繰り返せば内容液を繰り返し導出することもできる。
【００３１】
内容液の導出操作を終えて手動レバー３１を格納するには、図６の仮想線で示す状態において、押圧仲介部材３４の先端部３４ａの垂下に伴い手動レバー３１の上面にその窓３１ｈを通じて突出している上端部３４ｂを後方へ操作すればよく、これにより押圧仲介部材３４は支持軸３５のまわりに時計回動して先端部３４ａがエアポンプ１６側、具体的には押圧レバー３６の係合凹部３６ａとの係合が外れ、手動レバー３１と押圧レバー３６との間の突っ張りを解除するので、手動レバー３１は格納復帰ばね３０の付勢によって格納位置に戻される。これに伴い押圧仲介部材３４は先端部３４ａが蓋体１３の凹部１３ａ内を滑動しながら格納された手動レバー３１の下面に沿う格納位置に自動復帰させられる。従って、この手動レバー３１および押圧仲介部材３４の格納位置への復帰後、導出安全部材３３を図６に示す左よりの伝達状態選択位置から図２に示す右よりの伝達不能状態選択位置にスライドさせると、導出安全部材３３が図２に示すように押圧仲介部材３４の係合部３４ｃに係合し、手動レバー３１を格納位置から図６の仮想線位置に引き上げても、押圧仲介部材３４は格納位置に保持されたままで、エアポンプ１６側、従って押圧レバー３６との間で突っ張ることは無く、手動レバー３１を押下操作してもエアポンプ１６の側に伝達されない。つまり、伝達不能状態を選択した状態に戻すことができる。これにより、幼児などの不理解者などによる不用意な操作で内容液は導出されない。
【００３２】
ところで、図６の仮想線で示すように手動レバー３１が引き上げられて、押圧仲介部材３４が押圧レバー３６との間で突っ張り安定している状態で、電気ポットを持ち運ぼうとハンドル１０３が仮想線のように起こされるようなことがあると、ハンドル１０３によって手動レバー３１が押下操作されてしまい内容液を不用意に導出してしまいかねない。そこで、手動レバー３１上に突出する部分や部材、本例では押圧仲介部材３４の上端部３４ｂを符号３４ａ１を付して示すように上方へ延長してハンドル１０３を受け止め、それ以上起きないようにすることで、そのような心配を簡単に回避することができる。
【００３３】
本発明は器体の種類、従って、保温機能の有無、外装ケースの有無、特許文献１、２が開示するような加熱機能を持つかどうか、電動ポンプを併用しているかどうか、導出路１５が器体内か器体外か、といったことの違いに係わらず適用できるが、本実施の形態のように中栓１８を利用した内容液の加圧、導出方式を採用するに当って、中栓１８内には、導出路１５途中に位置する自重により常開な逆止弁８１を設けてあり、器体１２が横転したとき自重や液流の動圧で閉じて内容液が導出路１５を通じて外部に流出するのを防止するようにしている。また、中栓１８の通気路２５は蒸気をエアポンプ１６、吸気口１６ｂを経て外部に排出する蒸気抜き機能を発揮するが、器体１２が横転したような場合内容液が流出する通路にもなるが、内容液が流出するとエアポンプ１６内に流れ込んで俄かに戻りにくい。このため、図示する例では、中栓１８内の通気路２５は、中栓１８の下面には通気抵抗上最小限の径に絞った絞り孔２５ａにて開口させて、内容液流出時の通液抵抗が通気抵抗よりも高いことを利用して流出制限しながら、中栓１８の上端部では側方および上方に順次に屈曲する流路を与える鉤型通路２５ｂにて上面に開口して、中栓１８の上面と蓋体１３の下面とのシールパッキン２４による横拡がりなシール域１０１に臨み、蓋体１３下面にあるエア供給口２３とは横方向に位置ずれして対向し合うようにしている。
【００３４】
これによって、器体１２が横転した時通気路２５が内容液中に一部でも没していると内容液は通気路２５を通じて流出しようとするが、まず絞り孔２５ａによって通気路２５への流入を制限され、通気路２５に一挙に流れ込むようなことを防止できる。また、通気路２５に内容液が流入して中栓１８の上面に流出しようとしても鉤型通路２５ｂでの２回の衝突と向き換えとを受けてシール域１０１への流出に時間がかかるし、シール域１０１へ流出しても鉤型通路２５ｂと蓋体１３の下面のエア供給口１６ｃとが位置ずれしているので、シール域１０１に流入した内容液にエア供給口１６ｃが没するように溜まるまでエア供給口１６ｃからエアポンプ１６内に流れ込むのを遅らせられる。
【００３５】
この意味でシール域１０１のスペース間隔は毛細管現象による液の充満を避けることが必須となり、図示例では３ｍｍ程度の間隔に設定してあるが、４ｍｍ程度以上広く設定するのが好適であり、広くするほどエアポンプ１６への流入を遅らせる。しかし、広すぎると保温ポットが徒に高くなる。
【００３６】
以上の結果、内容液は器体１２の横転からエアポンプ１６内に流れ込むまで長い時間がかかることになり、それまでに器体１２を起こす処置が十分に取れる。特に取り扱い中の横転であれば時間的余裕は十分にある。真空二重容器１は胴部１ｄから肩部１ｃを経た絞り形状によって容器口１ａが胴部径の１／２未満となる程度の細口タイプとして、熱の上部への抜けを抑えている上、図４、図７に示すように底部材７と真空二重容器１の底部１ｂとの間、肩部材８と真空二重容器１の肩部１ｃとの間、および中栓１８の内部空間とに断熱材１０４を収容することで、さらに断熱効果を高めている。肩部材８の左右方向直径線上には樹脂製のＵ字状のハンドル１０３の両端部が起伏できるように軸支して設けられている。
【００３７】
本実施の形態は、器体１２の外面を真空二重容器１の胴部が形成している関係上、図５、図７に示すように外面から突出する液量表示部４１を設けているが、器体１２の前部の左右一方に寄った位置に器体１２の外面からの滑らかな盛上がり形状にて、または、器体１２の外面から両側が立ち上がり段部を持たないで、器体１２の外面から突出するように設け、この液量表示部４１に少なくとも下端が真空二重容器１の底部１ｂ内に通じる液量表示管４２を内蔵している。これにより、器体１２の外面に突出した見やすい液量表示部４１による液量表示を伴なって、上記した高い保温性と、部品点数の少ない簡単な定置型の器体１２における耐久性、器体１２の上部の前方左右方向中央部からの内容液の導出、蓋体１３側のエアポンプ１６による内容液の加圧による導出と、が実現し、省資源、省エネが図れて使用に便利なものとなる。
【００３８】
特に、液量表示部４１が器体１２の外面から突出しているが、器体１２の滑らかな盛上がり形状にて、または、器体１２の外面から両側が立ち上がり段部を持たないで突出して、器体１２の外面との間および液量表示部４１自体まわりに複雑なディテール部を形成しないので、汚れ難いし、万一汚れが付着しても簡単に落せる。しかも、液量表示部４１は器体１２の外面から突出しているが、器体１２の前部左右方向の一方に寄って位置し、器体１２の前部左右方向中央部に位置する導出口１５ａに対し左右方向の一方に位置ずれしていることにより、導出口１５ａからの導出液をコップなどの器で受けるのに邪魔になり難く使用しやすい上、器が触れたり衝突したりし難いので、外部負荷からの安全を確保しやすい。
【００３９】
また、液量表示部４１は液量表示管４２を内蔵して器体１２の外面から突出している関係から、液量表示管４２の全体を外部から視認できるようにすることはできる。しかし、液量表示管４２まわりの外部からの視認角度が液量表示部４１における器体１２の外面からの突出位置にて１８０°程度の広域から視認できるようにすれば、器体１２の左右方向の一方に片寄っている分だけ後退していることを相殺ないしは補って、器体１２の左右他方側からの視野角を損なわないか、損ない角を低減して、定置された保温ポットまわりの広域から液量を確認することができ便利である。従って、液量表示管４２の視野角はほぼ１８０°以上として好適であり、１８０°を下回っても使用上特に不便になることはなく、１６０°程度以上の視野角があれば実用上十分な広域から視認できるといえる。
【００４０】
液量表示部４１は図５に示すように、液量表示管４２と、この液量表示管４２を外部から視認する液量表示窓４１ａを有して覆うカバー体４３とからなり、カバー体４３は、器体１２側の基台部材４４と基台部材４４の前方側に合わさるカバー部材４５とからなり、基台部材４４およびカバー部材４５は底部材７と肩部材８とで上下端を保持するようにしている。このようにした液量表示部４１は、液量表示管４２とそれを覆うカバー体４３のみからなる簡単かつ低コストな構造にて器体１２の外面にディテール部なく突出して液量表示ができる上、カバー体４３は器体１２側の基台部材４４と基台部材４４に前方側から合わさるカバー部材４５との２つ割構造であることにより、２つの非中空部材にて液量表示管４２まわりを覆って保護することができるし、底部材７および肩部材８を利用して特別な部材なしに上下両端が保持され、コスト上昇の原因にはならない。また、カバー体４３の基台部材４４は液位を明瞭にする模様付け面を開放状態で提供するので、そのような模様を液量表示管４２の背部に直接対向するカバー体４３の内面、つまり基台部材４４の開放状態にした前面となる模様付け面に簡単に設けて液位を明瞭にすることができ、基台部材４４は透明でなくてよくなる。
【００４１】
本実施の形態では、基台部材４４は不透明樹脂、カバー部材４５は透明樹脂とし、カバー部材４５には液量表示窓４１ａを形作る飾り縁４１ｂを不透明な印刷やフィルムによって形成している。このような飾り縁４１ｂはカバー部材４５の内面に設けるのが剥がれ落ち防止上好適である。このような液量表示構造上、図示例では液量表示管４２まわりの視認角度は１８０°を少し下回っている。また、基台部材４４とカバー部材４５とは、縦方向に嵌り合うスライド嵌合部を有したものとし、相互を長手方向にスライド嵌合させることで、基台部材４４とカバー部材４５とが合体してカバー体４３をなし、液量表示管４２まわりを覆って保護できる。このように、カバー体４３は基台部材４４およびカバー部材４５の２つの部材に分かれているが、長手方向のスライド嵌合部４６での長いスライド嵌合によって安定な一体物になるので、組み立に際しては１つのカバー体４３として取り扱える。
【００４２】
液量表示部４１と器体１２とを組み立てるのに、液量表示部４１の基台部材４４とカバー部材４５とがスライド嵌合したカバー体４３は、図１に示すように真空二重容器１の底部１ｂに溶接などして周方向３箇所程度に固定した取付金具５５に外部からねじ５６によってねじ止めする底部材７と、肩部１ｃに溶接などして周方向３箇所程度に固定した取付金具５７にねじ５８によってねじ止めした肩部材８との間に上下端部を挟み込まれ、器体１２の外面に押し付けるように、従って器体１２の外面の受け止めも手伝って、確固に保持される。この保持のために、底部材７および肩部材８の一部として別成形し肩部材８の張り出し部１７に下側から当てがったカバー部材５９は、外方へ液量表示部４１と面一に連続する形状を持って膨んだポケット部７ａ、８ａを有して、真空二重容器１の胴部１ｄ外面、従って器体１２の外面との間にカバー体４３の上下端に段差を介して細くしたほぞ部を嵌め入れて保持するようにしている。
【００４３】
また、肩部材８は、器体１２の開口１４を形成した部分からまわりへ拡張してから立上る皿形形状部８ｂと、この皿形状部８ｂの外周立ち上がり周壁から器体１２の外周に沿って立ち下がるスカート壁８ｃとを有し、このスカート壁８ｃを真空二重容器１の肩部１ｃの外周に設けた段差部に当てがって真空二重容器１に前記ねじ止めを行うようにしてあり、前記張り出し部１７はこのスカート壁８ｃの部分から前方へ張り出し、この張り出し部１７と、その張り出し基部に対応する周方向範囲のスカート壁８ｃとに、前記カバー部材５９を張り出し部１７の周壁への内嵌め嵌合を有して当てがい、肩部材８の真空二重容器１へのねじ止めによって肩部材８と真空二重容器１の肩部１ｃとの間で挟持するようにしている。ここに、カバー部材５９は張り出し部１７の底部をなしており、導出口１５ａはカバー部材５９に形成してある。さらに、肩部材８が形成する器体１２の開口１４と真空二重容器１の容器口１ａの下側には、容器口１ａにシールパッキン７１を介し当てがわれて容器口１ａと開口１４とを繋ぐ樹脂製の口環７２が設けられている。
【００４４】
なお、上記の例では、導出安全部材３３を伝達状態選択位置から伝達不能状態選択位置に戻すのに導出安全部材３３を手操作するようにしたが、内容液の導出操作後そのような戻し操作を忘れることが考えられるが、そのようなことがあると導出の安全が図れない。そこで、図８に示す例では、操作伝達機構１１１が、導出安全部材３３による伝達状態の選択によって、手動レバー３１が蓋体１３への格納位置から引き上げられたときに伝達状態となり、手動レバー３１の押下操作を直接又は間接にエアポンプ１６に伝達し、手動レバー３１の格納に伴い伝達不能状態選択位置に戻るか、戻される関係を利用して、蓋体１３の導出安全部材３３との対向面、従って、本例では凹部１３ａに導出安全部材３３が伝達状態選択位置にあって手動レバー３１が格納されてきたとき導出安全部材３３を伝達不能状態選択位置へ戻すカム部１３ｃを設けてある。これにより、手動レバー３１が格納位置から引き上げられたとき、導出安全部材３３が伝達状態選択位置にあれば、操作伝達機構１１１は伝達不能状態から伝達状態となり、手動レバー３１の格納に伴い伝達不能状態に戻るが、導出安全部材３３が伝達状態選択位置にあるまま手動レバー３１が格納されると、その格納過程で導出安全部材３３が蓋体１３のカム部３３ｃに当接して伝達不能状態選択位置側に戻され、操作伝達機構１１１が伝達不能状態に戻るのと自動的に対応し、押圧仲介部材３４の係合部３４ｃに係合する。従って、導出安全部材３３を伝達不能状態選択位置への戻し忘れが回避され、導出の安全が確保できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は家庭用のポット類に実用して、内容液を導出するレバー操作に対する操作伝達機構の伝達不能状態と伝達状態とが簡単かつ小型で操作しやすく安価な構造の導出安全部材にて選択し導出の安全が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る液体容器の実施の形態としての保温ポットの一例を示す断面図である。
【図２】図１の保温ポットのエアポンプまわりの詳細断面図である。
【図３】図１の保温ポットの上部の正面図である。
【図４】図１の保温ポットの平面図である。
【図５】図１の保温ポットの全体の斜視図である。
【図６】図１の保温ポットの手動レバー、導出安全部材、操作伝達機構の関係を示す詳細断面図である。
【図７】図１の保温ポットの手動レバーの引き上げ状態を示す上部の斜視図である。
【図８】本実施の形態の電気ポットの今１つの例を示す一部断面図である。
【図９】従来の電気ポットを手動レバー引き上げ状態で示す上部の斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１２  器体
１３  蓋体
１４  器体の開口
１５  導出路
１５ａ  導出口
１６  エアポンプ
１８  中栓
２３  エア供給口
２４  シールパッキン
２５  通気路
３１  操作レバー
３２  支持軸
３３  導出安全部材
３３ａ  操作部
３４  押圧仲介部材
３４ａ  先端部
３４ｂ  上端部
３５  支持軸
３６  押圧レバー
３７  支持軸
１０１  シール域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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