(57)【要約】【課題】容器を傾けて内溶液を注出する際に、注出孔から吐出された内溶液が注出筒の内周面に沿って広がって液散らばりが生じるのを抑制し、注出筒からまとまり良く内溶液を注出できる注出筒付き蓋を提供する。【解決手段】内溶液を収容する容器１１の口頸部１２に取り付けて用いられ、蓋本体１４と上蓋１５とからなり、蓋本体１４は、有底円筒状の注出筒１３を備えると共に、注出筒１３の底板部１６に、易破断線１８を引き裂くことによって注出孔１９が形成される開口予定部２０を有している。開口予定部２０は、その内側縁辺２０ｂと外側縁辺２０ａとの間の底板部１６の径方向の幅が注出筒１３の内径の１／３以下となるように、注出筒１３の内周面に沿って底板部の片側に設けられ、外側縁辺２０ａは注出筒１３の内周面に近接して孤状に延設している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口頸部に取り付けられる蓋本体と上蓋とからなり、該蓋本体には底板部を有する注出筒が設けられ、該底板部の易破断部を破断することによって注出孔が形成される開口予定部を有する注出筒付き蓋であって、
前記開口予定部は、その内側縁辺と外側縁辺との間の前記底板部の径方向の幅が前記注出筒の内径の１／３以下となるように、前記注出筒の内周面に沿って前記底板部の片側に設けられ、
前記外側縁辺は前記注出筒の内周面に近接して孤状に延設しており、
前記注出孔を開口して内溶液を注出する際に、前記開口予定部による前記注出孔の一端部が下側となるように前記容器本体を傾けて用いる注出筒付き蓋。
【請求項２】
前記開口予定部は、前記一端部から他端部に向けて前記外側縁辺と前記内側縁辺との間の幅が広がるように形成される請求項１に記載の注出筒付き蓋。
【請求項３】
前記開口予定部の外側縁辺は、前記注出筒の内周面に沿って略半円弧形状に形成される請求項１又は２に記載の注出筒付き蓋。
【請求項４】
前記内側縁辺の前記径方向の内側に隣接して、前記開口予定部の近傍から立ち上がる規制壁が設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の注出筒付き蓋。
【請求項５】
前記注出孔を開口して内溶液を注出する際に、前記注出孔の一端部が下側となるように前記容器本体を傾けさせる注出方向誘導手段が設けられている請求項１〜４のいずれかに記載の注出筒付き蓋。
【請求項６】
前記上蓋は前記蓋本体にヒンジ結合されており、ヒンジ結合部を前記注出方向誘導手段として、これと径方向反対側に前記容器本体を傾けさせる請求項５に記載の注出筒付き蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出筒付き蓋に関し、特に内溶液を収容する容器本体の口頸部に取り付けて用いられ、有底円筒状の注出筒を備える蓋本体と、上蓋とからなる注出筒付き蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
内溶液を収容する容器本体の口頸部に取り付けて用いられる蓋として、例えば蓋本体と上蓋とからなり、蓋本体は有底円筒状の注出筒を備えると共に、溝や薄肉部で形成された易破断部からなるスコアを引き裂くことによって注出孔が形成される開口予定部を注出筒の底板部に有する注出筒付き蓋が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような注出筒付き蓋では、一般に、注出筒の底板部に脚片を介して一体として設けられたプルリングを引き上げることにより、スコアに沿って開口予定部を破断除去して注出孔を形成するようになっている。またこのような注出筒付き蓋では、形成した注出孔から注出筒を介して内溶液を注出する際の注出のし易さを改良し、又は注出量を調整可能とするための種々の工夫がなされている（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００１−９７４３２号公報
【特許文献２】特開２００３−４０２９９号公報
【特許文献３】特開２００３−３２１０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、従来の注出筒付き蓋では、プルリングを注出筒の内側に収容すると共に、上蓋に設けられたリング状シール部を、当該上蓋に近い位置で注出筒の先端部内側面に密着させることが好ましいために、注出筒は底板部から相当の高さで立設して設けられている。したがって、容器を傾けて内溶液を注出しようとすると、注出孔から吐出された内溶液は、注出筒を通過する際に、これの円弧状の内周面に沿ってその幅が広がり、また広がった状態から戻ろうとして流れがぶつかり合うことにより、注出筒の先端からの注出時に内容液がまとまりにくくなり、液散らばりを生じやすくなる。このような液散らばりの傾向は、特に容器の傾きが大きくなって注出量が多くなると顕著になり、例えば特許文献２の如く注出筒の先端周縁部にくちばし形状部分を突出させるだけでは、液散らばりを抑制することは困難である。
【０００５】
本発明は、容器を傾けて内溶液を注出する際に、注出孔から吐出された内溶液が注出筒の内周面に沿って広がって液散らばりが生じるのを効果的に抑制して、注出筒からまとまり良く内溶液を注出させることのできる注出筒付き蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、容器本体の口頸部に取り付けられる蓋本体と上蓋とからなり、該蓋本体には底板部を有する注出筒が設けられ、該底板部の易破断部を破断することによって注出孔が形成される開口予定部を有する注出筒付き蓋であって、前記開口予定部は、その内側縁辺と外側縁辺との間の前記底板部の径方向の幅が前記注出筒の内径の１／３以下となるように、前記注出筒の内周面に沿って前記底板部の片側に設けられ、前記外側縁辺は前記注出筒の内周面に近接して孤状に延設しており、前記注出孔を開口して内溶液を注出する際に、前記開口予定部による前記注出孔の一端部が下側となるように前記容器本体を傾けて用いる注出筒付き蓋を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の注出筒付き蓋によれば、容器本体を傾けて内溶液を注出する際に、注出孔から吐出された内溶液が注出筒の内周面に沿って広がって液散らばりが生じるのを効果的に抑制して、注出筒からまとまり良く内溶液を注出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係る注出筒付き蓋１０は、内溶液を収容する容器として、例えば醤油を収容した容器１１の口頸部１２に取り付けて用いられ、少量づつ注出させる場合や多量に注出させる場合のいずれにおいても、注出筒１３からまとまり良く内溶液を注出できるようにするために採用されたものである（図４（ａ），（ｂ）参照）。すなわち、注出筒付き蓋では、プルリングを引き上げることによりスコア（易破断線）に沿って破断除去して形成した注出孔から注出筒を経て内溶液を注出する際に、注出された内溶液は、特に容器の傾きが大きくなって注出量が多くなると、注出筒を通過する時に円弧状の内周面に沿ってその幅が広がり、また広がった状態から戻ろうとして流れがぶつかり合うことにより、注出筒の先端からの注出時に内容液がまとまりにくくなって、液散らばりを生じやすくなる。このような液散らばりが生じるのを効果的に抑制できるようにするために、本実施形態の注出筒付き蓋１０が採用されたものである。
【０００９】
そして、本実施形態の注出筒付き蓋１０は、図２（ａ），（ｂ）及び図３（ａ），（ｂ）にも示すように、内溶液を収容する容器本体１１の口頸部１２に取り付けて用いられ、蓋本体１４と上蓋１５とからなり、蓋本体１４は、有底円筒状の注出筒１３を備えると共に、この注出筒１３の底板部１６に設けられた易破断部１８を引き裂くことによって注出孔１９が形成される開口予定部２０を有する蓋である。開口予定部２０は、その内側縁辺２０ｂと外側縁辺２０ａとの間の底板部１６の径方向の幅が注出筒１０の内径の１／３以下、好ましくは１／４以下、さらに好ましくは１／６以下となるように、注出筒１０の内周面に沿って底板部１６の片側に設けられ、外側縁辺２０ａは注出筒１０の内周面に近接して孤状に延設している。本実施形態の注出筒付き蓋１０は、注出孔１９を開口して内溶液を注出する際に、開口予定部２０による注出孔１９の一端部１９ａが下側となるように容器本体を傾けて用いられる。
【００１０】
また、本実施形態では、注出孔１９を開口して内溶液を注出する際に、注出孔１９の一端部１９ａが下側となるように容器本体１１を傾けさせる、ヒンジ結合部２４による注出方向誘導手段３１が設けられている。すなわち、本実施形態では、上蓋１５は蓋本体１４にヒンジ結合されており、このヒンジ結合部２４を注出方向誘導手段３１として、これと径方向反対側に容器本体１１を傾けさせるようになっている。なお、注出方向誘導手段３１としては、注出筒１３の円筒部３０の先端部分を注出孔１９の一端部１９ａ側の領域において径方向外側にくちばし形状に突出させて、このくちばし形状部分側に容器本体１１を傾けさせるようにするものや、注出筒１３の円筒部３０の先端部分を注出孔１９の一端部１９ａ側の領域において外側にカールさせて注出案内部を形成し、このカールした注出案内部側に容器本体１１を傾けさせるようにするもの等を採用することもできる。また、容器本体１１や蓋本体１４に、注出孔１９の一端部１９ａ側の注出方向を示す印刷又は凹凸模様等を施して、これらの印刷や凹凸模様等を注出方向誘導手段３１とすることもできる。
【００１１】
本実施形態では、蓋本体１４と上蓋１５は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を用いて例えば射出成形により、ヒンジ結合部２４を開いた状態で一体として形成することができる。蓋本体１４は、主として、円環帯状の天面部２５と、天面部２５の外周縁部から下方に延設するスカート壁部２６と、天面部２５から上方に突出して設けられた、当該天面部２５と同心状に配置される有底円筒状の注出筒１３とからなる。スカート壁部２６の下端部内側面には、環状係合凸リブ２７が内側に突出して設けられている。この環状係合凸リブ２７を、容器本体１１の口頸部１２の外周面に設けれらた環状係合凹溝２８に嵌合係止して、蓋本体１４を口頸部１２に嵌め込むことにより、注出筒付き蓋１０が容器本体１１に装着固定される。蓋本体１４を容器本体１１の口頸部１２に嵌め込んだ際に、円環帯状の天面部２５から下方に突出して設けられたインナーリング２９が、スカート壁部２６との間に口頸部１２の上端部分を挟み込むようにしつつ、口頸部１２の内側面に密着することにより、強固なシール性を発揮して、容器本体１１の内部に内溶液を封入する。
【００１２】
また、本実施形態では、有底円筒状の注出筒１３は、これの円筒部３０が天面部２５よりも下方に僅かに延設することにより、円筒部３０の下面を覆う底板部１６が、天面部２５よりも一段下がった位置に配置される。そして、注出筒１３の底板部１６には、易破断部１８を引き裂くことによって注出孔１９が形成される開口予定部２０が、内溶液の注出時に下側に配置される一端部２２ａから、注出筒１３の片側の内周面に沿って内溶液の注出時に上側に配置されるヒンジ結合部２４側の他端部２２ｂに向けて形成されている。
【００１３】
易破断部１８は、例えば上面側を薄肉に残して底板部１６の下面側に形成されたＶ字断面形状の切断溝からなり、いわゆるスコアと呼ばれる容易に破断することが可能な線状部分である。
【００１４】
易破断部１８によって囲まれる開口予定部２０は、本実施形態では、注出筒１３の片側（図２（ｂ）の右側）の内周面に沿って、一端部（下側）２２ａから、これと底板部１６の径方向反対側のヒンジ結合部２４と近接する他端部（上側）２２ｂまで、外側縁辺２０ａが略半円弧形状となるように形成されている。この外側縁辺２０ａが略半円弧形状の開口予定部２０は、全体としても細幅の略半円弧形状を備えており、また底板部１６の中心を中心とする径方向に沿った幅が、一端部（下側）２２ａで例えば１〜４ｍｍ、他端部（上側）２２ｂで例えば２〜５ｍｍとなるように、一端部（下側）２２ａから他端部（上側）２２ｂに向けて外側縁辺２０ａと内側縁辺２０ｂとの間の幅が広がるように形成されている。また、開口予定部２０の他端部（上側）２２ｂには、底板部１６に一体として接合されて、支持脚部３２が立設すると共に、この支持脚部３２により支持されて、開封用把持リング（プルリング）３３が、注出筒１３の円筒部３０に内側に収まるようにして、底板部１６の上方に配置される。
【００１５】
さらに、本実施形態では、注出筒１３の底板部１６には、内側縁辺２０ｂの径方向の内側に隣接して、開口予定部２０の近傍から立ち上がる規制壁３４を設けても良い。規制壁３４は、例えば底板部１６の開口予定部２０よりも径方向内側の部分を、急勾配の法面３５を介して隆起部３６として隆起させることにより、当該法面３５を規制壁３４とすることができる。開口予定部２０の内側縁辺２０ｂの径方向内側に隣接して規制壁３４が設けられていることにより、開口予定部２０を除去して形成された注出孔１９から内溶液の吐出する際に、吐出した内溶液をより積極的に注出筒１３の円筒部３０の内壁に沿わせることができ、一層効果的に乱流を防止し、液散りも防止することができる。また、注出作業後に、容器本体１１を正立状態にもどしても、底板部１６に液が溜まることなく、注出孔１９から容器本体１１の内部にスムーズに内容液を回収することができる。
【００１６】
そして、本実施形態では、円環帯状の天面部２５には、注出筒１３の外側に同心状に配置されて、環状係止リブ２３が上方に突出して設けられている。この環状係止リブ２３に、上蓋１５の周壁３７の下端部内側面に設けられた係止凹部３８を着脱可能に係止することにより、上蓋１５を蓋本体１４に対して開閉できるようになっている。
【００１７】
上蓋１５は、上述のように、ヒンジ結合部２４を介して蓋本体１４に回動可能に連結された状態で、蓋本体１４と一体として成形される。上蓋１５は、円盤形状の天板部３９と、天板部３９の外周縁部から下方に延設する周壁３７とからなり、周壁３７の下端部内側面には、蓋本体１４の環状係止リブ２３と着脱可能に係止される上述の係止凹部３８が設けられている。また、上蓋１５の天板部３９の下面には、リング状シール部２１が下方に突出して設けられている。上蓋１５を蓋本体１４に閉じた際に、このリング状シール部２１を注出筒１３の先端部内側面に密着させることにより、注出孔１９の開口後の液シール性を保持することができるようになっている。
【００１８】
本実施形態の注出筒付き蓋１０は、容器本体１１の内部に内溶液として例えば醤油が収容された後に、容器本体１１の口頸部１２に装着固定され、容器本体１１内の内溶液と共に例えば醤油入り容器として商品化される。内容液が収容された容器を購入した消費者は、蓋本体１４に対して上蓋１５を開いた後に、プルリング３３を引き上げることにより、易破断部１８に沿って開口予定部２０を破断除去して略半円弧形状の注出孔１９を形成し、形成した注出孔１９から内溶液を吐出させ、又は例えば他の容器に移し替える作業を行う。
【００１９】
そして、上述の構成を備える本実施形態の注出筒付き蓋１０によれば、容器本体１１を傾けて内溶液を注出する際に、注出孔１９から吐出された内溶液が注出筒１３の内周面に沿って広がって液散らばりが生じるのを効果的に抑制して、注出筒１３からまとまり良く内溶液を注出させることが可能になる。
【００２０】
すなわち、本実施形態によれば、開口予定部２０は、注出筒１３の内周面に沿って弧状に延設する外側縁辺２０ａと、この外側縁辺２０ａとの間に注出筒１３の内径の１／３以下の幅を底板部１６の径方向に保持して配置される内側縁辺２０ｂとの間に挟まれて、注出筒１３の内周面に沿って底板部１６の片側に設けられており、開口予定部２０を破断除去して形成される注出孔１９は、開口予定部２０と同じ形状で、内溶液の注出時に底板部１６の下側に配置される一端部１９ａから、注出筒１３の片側の内周面に沿って上側の他端部１９ｂに向けて注出筒１３の内径の１／３以下の幅で好ましくは外側縁辺２０ａが略半円弧形状となるように形成されることになる。したがって、容器１１を傾けて内溶液が注出孔１９から吐出される際に、注出孔１９から吐出された内容液は、注出筒１３の円筒部３０の片側の内周面に沿って下方に流れるため、吐出された内溶液は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、乱流を防止しつつ注出孔１９の一端部１９ａ付近の注出筒１３の内側でまとまりやすくなる。これによって、少量づつ内溶液を注出させる場合や多量に内溶液を注出させる場合のいずれにおいても、液散らばりが生じるのを抑制しつつ、注出筒１３からまとまり良く内溶液を注出させることが可能になる。
【００２１】
また、本実施形態では、注出孔１９が、下側の一端部１９ａから上側の他端部１９ｂに向けて略半円弧形状に形成されて、一端部１９ａから最も上側に位置する領域である底板部１６の径方向反対側まで延在するため、液量が多くなっても、確実に他端部１９ｂ付近の開口によって空気置換が行われるので、内溶液の吐出時の脈動を防止することが可能になる。
【００２２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、開口予定部は、一端部から他端部に向けてその幅が広がるように形成される必要は必ずしもなく、開口予定部の径方向内側に隣接して規制壁を設ける必要は必ずしもない。また、開口予定部（注出孔）は、略半円弧形状に形成する必要は必ずしもなく、これより長く或いは短く形成されていても良い。例えば、図５（ａ），（ｂ）に示すような形状に形成することもできる。さらに、上蓋と蓋本体はヒンジ結合されている必要は必ずしもなく、例えば雄ネジ及び雌ネジを介したネジ嵌合によって、着脱開閉可能となっていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る注出筒付き蓋を、容器の口頸部に装着した状態の断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る注出筒付き蓋の断面図、（ｂ）は、上蓋を開いた状態の蓋本体の上面図である。
【図３】（ａ）は、開口予定部を破断除去して注出孔を形成した状態の蓋本体の上面図、（ｂ）は同斜視図である。
【図４】（ａ）は、注出筒を介して注出孔から内容液を少量注出する状態の説明図、（ｂ）は、内容液を多量に注出する状態の説明図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、開口予定部（注出孔）の他の形状を例示する上面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  注出筒付き蓋
１１  容器
１２  口頸部
１３  注出筒
１４  蓋本体
１５  上蓋
１６  注出筒の底板部
１８  易破断線（スコア）
１９  注出孔
１９ａ  注出孔の一端部
１９ｂ  注出孔の他端部
２０  開口予定部
２０ａ  開口予定部の外側縁辺
２０ｂ  開口予定部の内側縁辺
２１  リング状シール部
２２ａ  開口予定部の一端部
２２ｂ  開口予定部の他端部
２４  ヒンジ結合部
２９  インナーリング
３０  注出筒の円筒部
３１  注出方向誘導手段
３２  支持脚部
３３  開封用把持リング（プルリング）
３４  規制壁
３９  上蓋の天板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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