(57)【要約】【課題】画像形成プロセスユニットの着脱操作が円滑になし得る画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】電子写真方式の画像形成プロセスユニット１８、５０、８０を装置本体の所定位置に着脱可能に備えた画像形成装置１であって、上記プロセスユニットは、装置本体の側部に上下開閉可能に設けられた開閉カバー２４を開けることによって、装置本体内の所定位置に装着可能とされ、上記開閉カバーの内面には、上記プロセスユニットの着脱・取り扱い要領が示されるとともに、上記プロセスユニットの挿入位置・方向に合わせて案内ライン２８ｂが示されたラベル２８が貼着されていることを特徴とする。【選択図】図２
2008139636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方式の画像形成プロセスユニットを装置本体の所定位置に着脱可能に備えた画像形成装置であって、
上記プロセスユニットは、装置本体の側部に上下開閉可能に設けられた開閉カバーを開けることによって、装置本体内の所定位置に装着可能とされ、
上記開閉カバーの内面には、上記プロセスユニットの着脱・取り扱い要領が示されるとともに、上記プロセスユニットの挿入位置・方向に合わせて案内ラインが示されたラベルが貼着されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記開閉カバーは、前記装置本体の前面側に設けられ、開とされたときには、略水平状態に維持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記プロセスユニットは、トナーカートリッジであることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成プロセスユニットを装置本体の所定位置に着脱可能に備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ或いはこれらの機能を備えた所謂複合機等の画像形成装置として多用されている。このような画像形成装置のうち、２成分（トナーとキャリア）系の現像剤を用いた画像形成装置の場合、現像装置は、現像装置本体に随時トナーを補給するトナー収容部を備え、画像形成装置内の所定位置に着脱自在に装着し得るように構成される。この場合、トナー収容部と現像器本体とを一体にして現像器ユニットとして構成され、或いは、トナー収容部をトナーカートリッジとし、トナー収容部と現像器本体とを個別のユニットとし、画像形成装置内に個々に装着して互いに連結するよう構成される。そして、これら現像器ユニット、現像器本体ユニット或いはトナーカートリッジは、画像形成装置内の所定位置に装着された時に、感光体ドラムユニットと組み合って画像形成プロセス部を構成する。これらユニット或いはトナーカートリッジは、感光体ドラムユニットと一体としてユニット化される場合もあり、いずれも画像形成プロセスユニットとして、画像形成装置の本体とは別に製造される。
【０００３】
このような画像形成プロセスユニットは、装置本体の側部に水平支軸を支点として上下開閉可能に設けられた開閉カバーを開けることによって、画像形成装置内の所定位置に着脱自在に装着される場合がある。
そして、該画像形成プロセスユニットは消耗品として、使用寿命に達すると新品と交換されるが、この交換作業に伴うプロセスユニットの着脱操作は、ユーザの手によってなされるものであるため、従来より、ユーザによる着脱操作が円滑になし得るよう工夫がされている。
【０００４】
下記特許文献１には、現像装置の支持部材を大型化及び複雑化することなく、現像装置の挿入及び引出しを安定して行うことができるよう現像装置の現像ハウジングを構成する底壁には攪拌搬送手段の搬送路を区画する隔壁が幅方向に設けられ、隔壁が設けられた底壁の底面には、案内溝が設けられたものが開示されている。
【０００５】
下記特許文献２には、プロセスカートリッジ着脱操作の負担を軽くして操作性の向上を図った画像形成装置が開示されており、カートリッジ装着部へプロセスカートリッジを搬入出するカートリッジ搬送部材をガイドするガイド条を有するものが記載されている。
【特許文献１】特開平１０−１９８１６６号公報
【特許文献２】特開平１１−１７４９３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１、特許文献２のように画像形成装置本体内の挿入側に案内溝等を設けるものの場合、ユニット化された複数の画像形成プロセスユニットのうち、どれを所定位置に挿入させればよいか、容易に判別することはできなかった。
そこで画像形成装置本体の側部に設けられた開閉カバーの内側に、上述のような消耗品の挿入方向等を示した専用の案内ラベルが貼着されることがある。しかし、これによると各種ユニットの取り扱い説明等が記載された別のラベルと混在して、表示が見難いものとなるおそれがあり、ユーザにとって一目でわかりやすい案内表示が求められていた。またラベルの貼着過程で、これらを混同して貼着位置を相互に間違えることもある。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、画像形成プロセスユニットの着脱操作が円滑になし得る画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る画像形成装置は、電子写真方式の画像形成プロセスユニットを装置本体の所定位置に着脱可能に備えたものであって、上記プロセスユニットは、装置本体の側部に上下開閉可能に設けられた開閉カバーを開けることによって、装置本体内の所定位置に装着可能とされ、上記開閉カバーの内面には、上記プロセスユニットの着脱・取り扱い要領が示されるとともに、上記プロセスユニットの挿入位置・方向に合わせて案内ラインが示されたラベルが貼着されていることを特徴とする。
【０００９】
ここでプロセスユニットの着脱・取り扱い要領には、着脱方法や取り扱いに関する説明の他、機器の取り扱いに関する注意事項等を含み、それら要領は、言葉、文章によって示される他、わかりやすい絵によって示されるものを含む。またここでラベルとは、シート状のものに、着脱・取り扱い要領、案内ラインが示されたものを総称していう。
【００１０】
本発明において開閉カバーは、画像形成装置本体の前面側に設けられ、開とされたときには、略水平状態に維持されるものとすることができ、前記プロセスユニットは、トナーカートリッジとすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る画像形成装置によれば、開閉カバーの内面には、プロセスユニットの着脱・取り扱い要領が示されるとともに、プロセスユニットの挿入位置・方向に合わせて案内ラインが示されたラベルが貼着されているから、案内ラインのみが示された専用ラベルを貼り付けることなく、ユーザにとってわかりやすい案内表示を実現できる。従って、画像形成プロセスユニットの着脱操作が円滑になし得る。またプロセスユニットの着脱・取り扱い要領とともに、案内ラインが示されているので、簡略化された表示であっても、案内ラインの意味合いをユーザ側ですぐに認識することができ、開閉カバーに貼着されたラベルの構成がすっきりと見やすいものとすることができる。更に一枚のラベルに着脱・取り扱い要領と案内ラインとが示されているので貼着工程を簡略化でき、貼り間違えるおそれもなくなる。
【００１２】
そして開閉カバーが装置本体の前面側に設けられ、開とされたとき、略水平状態に維持されるものとすれば、開閉カバーを開としたときに、その内面に貼着されたラベルが見やすく、しかも、ラベルに示された着脱・取り扱い要領と共に案内ラインが視認されるから、着脱・取り扱い要領を見ながら、案内ラインに沿ってプロセスユニットを水平方向に移動させ挿入すれば、所定位置に容易に装着することができる。よって、ユーザにとって非常にわかりやすい案内表示とすることができる。
また、前記プロセスユニットは、トナーカートリッジとすることができるので、消耗品として交換機会の多いトナーカートリッジの着脱を容易なものとできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の一実施形態の画像形成装置を示す概略的縦断面図、図２は同画像形成装置における画像形成プロセス部の概略的平面図、図３は同画像形成装置の側部に設けられた開閉カバー周辺の要部斜視図である。
【００１４】
図１の画像形成装置Ａは、電子写真方式の記録部を備えたプリンタを例に採って示しているが、これに限らず、画像読取装置を備えた複写機、ファクシミリ装置或いはこれらの機能を兼ね備えた所謂複合機等であっても良い。図において、画像形成装置Ａの装置本体１は、記録紙（用紙）の給紙部２と、電子写真方式の画像記録部３と、印字後の記録紙の排出部４とが、この順序で高さ方向に層積されて構成されている。記録紙の給紙部２は、多数枚の記録紙を堆積収納し得る抜差し可能な給紙カセット２ａと、該給紙カセット２ａの給紙方向前端部に設置された分離給紙ローラ２ｂと、該分離給紙ローラ２ｂの周面に弾接する分離パッド２ｃとよりなる。
尚、給紙カセット２ａの下に、更に同様のカセットを段積みして多段カセットとし、或いは、オプションカセット（不図示）を設置し得るよう構成することも可能である。また、上記分離パッド２ｃに代えリタードローラとすることも可能である。
【００１５】
画像記録部３は、感光体ドラム５の周囲に、コロナ帯電方式の帯電器６、ＬＥＤ等からなる露光器７、現像器本体８、転写ローラ（転写器）９及び転写残トナーのクリーニング装置１０をこの順序で配したプロセス部と、その下流側の定着器１１とより構成される。これら画像形成プロセス部は、露光器７及び転写ローラ９を除き、感光体ドラム５、帯電器６及びクリーニング装置１０を一括したドラムユニット５０と、現像器本体ハウジング８１、攪拌搬送スクリュー８２，８３、供給パドル８４及び現像ローラ８５等を一括した現像器本体ユニット８０とよりなる画像形成プロセスユニットとされる。
【００１６】
図例の現像器本体ユニット８０は、２成分現像剤を用いる方式の現像器であって、樹脂成型された現像剤容器を兼ねる現像器本体ハウジング８１内にトナーとキャリアを収容し、２本の平行な攪拌・搬送スクリュー８２、８３で攪拌・搬送しながら、供給パドル８４によりバイアス印加された現像ローラ８５に現像剤を供給するよう構成されている。現像器本体ハウジング８１の外面には磁気センサー８６が付設され、現像器本体ハウジング８１内のトナー濃度（トナーとキャリアの混合比）が検出される。この現像器本体ユニット８０から離間した位置には、トナー収容部としてのトナータンク１２及びトナーホッパー１３が設置され、上記磁気センサー８６により現像器本体ハウジング８１内のトナー濃度が低下したことが検出されると、トナーホッパー１３よりスクリューコンベア（パイプスクリュー）１４を介してトナーが現像器本体ハウジング８１内に補給される。トナータンク１２内には、トナー攪拌用アジテータ１５及びトナーホッパー１３へのトナー搬送・排出用スクリュー１６が配設され、このトナー攪拌用アジテータ１５及びトナー搬送・排出用スクリュー１６を備えたトナータンク１２は、後記する廃トナータンク１７と一体とされて、装置本体１に対して着脱可能に装着されるトナーカートリッジ１８として構成されている。
【００１７】
ドラムユニット５０は、現像器本体ユニット８０の上方に一体に結合された状態で、装置本体１に対してその前面側より、着脱可能に装着される。また、露光器７及び転写ローラ９を除く全てのプロセス部を一括してプロセスユニットとすることも可能である。更に、上記トナーカートリッジ１８も画像形成プロセスユニットの一構成部として装置本体１に対して、その前面側より着脱可能に装着される。これらプロセスユニット５０，８０及びトナーカートリッジ１８は、消耗品として適宜新品に交換される。ここで、装置本体１の前面側とは、図１における紙面手前側を言い、給紙カセット２ａも装置本体１に対して前面側より抜差し可能とされている。
【００１８】
上記トナーカートリッジ１８を構成する廃トナータンク１７には、前記クリーニング装置１０で除去回収された廃トナーを逐次搬送投入するためのスクリューコンベア１９が接続されている。その廃トナー排出口１９ａ（図２参照）から排出・投入された廃トナーは、廃トナータンク１７内に配設された搬送スクリュー１７ａによって廃トナータンク１７内に分散堆積される。上記現像器本体８を含む現像器本体ユニット（プロセスユニット）８０及びドラムユニット（プロセスユニット）５０と、トナーカートリッジ１８、トナーホッパー１３とを繋いで構成されるトナーの搬送系の詳細については後記する。
【００１９】
定着器１１の下流側には、切替ゲート４ａ、排出ローラ対４ｂ及び排出トレイ４ｃが連設され、これらによって排出部４が構成される。上記プロセス部の上流側近傍には、レジストローラ対２０が配設され、上記給紙カセット２ａから、分離給紙ローラ２ｂ及び分離パッド２ｃの作用により１枚ずつ分離繰出された記録紙（用紙）は、該レジストローラ対２０によりレジストされて、前記感光体ドラム５と転写ローラ９との対合部に導入される。感光体ドラム５は図１の矢示方向に回転しながら、帯電器６によりその表面が一様にマイナス帯電され、画像情報に基づく光学画像が露光器７によって感光体ドラム５の表面に照射され、感光体ドラム５の表面には静電潜像が形成される。この静電潜像は、感光体ドラム５の表面の光導電体の特性により、光の照射部分の電位が変化し、その他の部位の電位が維持されて形成されるものである。
【００２０】
そして、この静電潜像は、バイアス印加された現像器本体８で逐次現像されてトナー画像として感光体ドラム５と転写ローラ９との対合部に至る。この現像の際、光の照射により電位が変化した部位には、現像器本体８との電位差によりトナーが感光体ドラム５に吸引されて黒部分となり、その他の部分にはトナーは吸引されず白部分となって、全体として、画像情報に基づく白黒のトナー画像が形成される。上記レジストローラ対２０は、感光体ドラム５の表面のトナー画像に同期して記録紙がこの対合部に導入されるようレジスト制御されて回転駆動される。
【００２１】
転写ローラ９はバイアス印加されており、感光体ドラム５と対合され且つ矢示方向（感光体ドラム５とウイズ方向）に回転駆動されながら記録紙をニップ搬送し、この間感光体ドラム５の表面のトナー像が記録紙に転写される。感光体ドラム５の表面に残ったトナー等（紙粉を含むことがある）は、クリーニング装置１０で除去・回収される。トナー像が転写された記録紙は、定着器１１に導入され、永久画像として定着された後、切替ゲート４ａを押し上げ、排出ローラ対４ｂを経て排出トレイ４ｃ上に排出される。この一連の記録紙の給送は、給紙カセット２ａからの繰出し直後に略垂直（鉛直）に立ち上がり、排出ローラ対４ｂでは給紙カセット２ａからの繰出し方向とは略１８０度の方向にＵターンするような主給送パスＰに沿ってなされる。このようなレイアウト構成により、装置全体のコンパクト化が図られる。
【００２２】
図例の画像形成装置Ａは、両面記録機能を備えており、上記主給送パスＰの切替ゲート４ａの取付け位置から、前記レジストローラ対２０の上流側で上記主給送パスＰに循環合流する反転給送パスＰ１が形成されている。前記排出ローラ対４ｂは、正逆転可能とされ、また、反転給送パスＰ１には搬送ローラ対２１、２２が配設されており、両面記録する場合は、上記のように片面記録がされた記録紙が主給送パスＰに沿って搬送され、記録紙の後端が排出ローラ対４ｂに至ると、該排出ローラ対４ｂは一旦停止して記録紙の後端をニップする。次いで、排出ローラ対４ｂが逆転し、記録紙はその後端より搬送ローラ対２１、２２によって反転給送パスＰ１を搬送され、主給送パスＰに合流し、レジストローラ対２０に至る。該レジストローラ対２０によってレジストされて、再度感光体ドラム５と転写ローラ９との対合部に導入されてその裏面の記録がなされる。両面記録された記録紙は、その後、上記同様主給送パスＰに沿って排出トレイ４ｃ上に排出される。
【００２３】
図例の画像形成装置Ａは、記録紙の手差機能を更に備えており、装置本体１の側部には上下に開閉可能な３段スライド伸縮可能な手差給紙トレイ２３が付設されている。該手差給紙トレイ２３は、使用しない時は、図１の２点鎖線のように収縮された状態で閉止され、使用時には、把手２３ａをして開け、給紙の為に載置される記録紙のサイズに応じて適宜その伸張がなされる。該手差トレイ２３の前端部には手差分離給紙ローラ２３ｂと分離パッド２３ｃとが弾接状態で配設され、その更に下流側には主給送パスＰに合流する手差給送パスＰ２が連設されている。
【００２４】
次に、現像器本体８を含む画像形成プロセスユニット（現像器本体ユニット８０及びドラムユニット５０）と、トナータンク１２，トナーホッパー１３，廃トナータンク１７とを繋いで構成されるトナーの搬送系について説明する。図２において、装置本体１の奥側（図２の紙面上方）には、トナー供給用トナーホッパー１３及びその排出側に連結されたトナー供給用スクリューコンベア１４が固定的に設置されている。画像形成プロセスユニットとしてのドラムユニット５０及び現像器本体ユニット８０とは上下に一体に結合された状態で装置本体１に対して着脱可能とされ、装置本体１の前面側（図２の紙面下方）より、白抜矢示方向Ｄに沿って装着し得るよう構成されている。この装着によって現像器本体ハウジング８１のトナー受入口８１ａと、スクリューコンベア１４のトナー供給口１４ａとが接合され、第１のトナー受渡し部Ｔ１が構成される。
【００２５】
また、トナータンク１２と廃トナータンク１７とが一体に構成されたトナーカートリッジ１８も、装置本体１に対して着脱可能とされ、装置本体１の前面側（図２の紙面下方）より、白抜矢示方向Ｄ１に沿って装着される。白抜矢示方向Ｄ，Ｄ１は同方向である。この装着によって、トナータンク１２の前端部に突出する円筒状のトナー供給筒１２ａとトナーホッパー１３のトナー受入部１３ａとが接合され、第２のトナー受渡し部Ｔ２が構成される。トナータンク１２内のトナー搬送・排出用スクリュー１６は、その先側が上記トナー供給筒１２ａ内に及んでいる。この装着の際、クリーニング装置１０（図１参照）からの廃トナー搬送スクリュー１９の廃トナー排出口１９ａと、廃トナータンク１７の廃トナー受入口１７ｂとが接合され、第３のトナー受渡し部Ｔ３が構成される。これによって、トナータンク１２から現像器本体ハウジング８１への供給トナーの搬送系が、クリーニング装置１０から廃トナータンク１７への廃トナーの搬送系が、夫々構成される。
【００２６】
ドラムユニット５０と上下に一体に結合された状態の現像器本体ユニット８０と、トナーカートリッジ１８とは、装置本体１の前面側に設けられた開閉カバー２４を開けて装置本体１の前面側よりその装着、脱着がなされる。装置本体１内には、トナーカートリッジ装着空所２６と現像器本体ユニット装着空所２５とを隔てる隔壁２７が形成されており（図２、図３参照）、現像器ユニット８０とトナーカートリッジ１８とは、装置本体１内の所定位置、即ちトナーカートリッジ装着空所２６及び現像器本体ユニット装着空所２５に装着された時、夫々に設けられる回転機構部や電気機器は、装置本体１内に設けられた駆動伝達系或いは電源部（いずれも不図示）と接続される。
【００２７】
トナーホッパー１３は、トナータンク１２から供給されたトナーを一時的に貯留する為のものであり、現像器本体８の前記磁気センサー８６がトナー無し信号を送出すると、トナーホッパー１３に連結されたスクリューコンベア１４が作動し、上記第１のトナー受渡し部Ｔ１より、現像器本体ハウジング８１内にトナーが供給される。トナーホッパー１３内には常時所定量のトナーが貯留されるよう、該トナーホッパー１３内に設置されるセンサー（不図示）の検出信号により、上記トナー搬送・排出用スクリュー１６の動作制御がなされる。トナーホッパー１３内に貯留される所定量のトナー量は、例えば、トナータンク１２内のトナーがなくなり、新しいトナーカートリッジ１８に交換するまでの間もプリント動作を継続し得るに十分な量に設定される。上記トナー受渡し部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３には、説明を省略するが、その接合確立時に開となるシャッター部材が介在される。
【００２８】
装置本体１内の前側部に設けられた開閉カバー２４は、合成樹脂の成型体からなり、装置本体１側及び開閉カバー２４側に設けられた２本の水平なヒンジピン（不図示）及び両ヒンジピンに連架されたヒンジブラケット２４ａを介して上下に開閉可能に取付けられており、開とされた時にはヒンジブラケット２４ａの装置本体１に対する係合によって、略水平状態が維持されるようになされている。
開閉カバー２４の内面には、ラベル２８が貼着されており、該ラベル２８には、トナーカートリッジ１８や現像器本体ユニット８０等、プロセスユニットの着脱要領や取り扱い要領、着脱・取り扱いに関する注意書き等のガイダンスが示されるとともに、上記プロセスユニットの挿入位置・方向に合わせて案内ライン２８ｂが示されている。
【００２９】
図２に示すラベル２８は、着脱方法や取り扱いに関する注意事項を文章及び絵によって示した取り扱い説明ゾーン２８ａとトナーカートリッジ１８の挿入位置、挿入方向に合わせて示された案内ライン２８ｂとが記載されている。ラベル２８に付された案内ライン２８ｂは、トナーカートリッジ装着空所２６の開口部２６ａと略同幅に２本示されており、ユーザはトナーカートリッジ１８の上方に設けられた取手部１８ａを持ち、案内ライン２８ｂに従って、白抜矢示方向Ｄ１にトナーカートリッジ１８をスライドさせ、トナーカートリッジ装着空所２６に装着すればよい（図２の２点鎖線はトナーカートリッジ１８を上記空所２６に装着される途中段階を示している）。
【００３０】
尚、ラベル２８の構成は図例に限定されるものではなく、案内ライン２８ｂは上記開口部２６ａと略同幅でなくても、トナーカートリッジ１８の挿入位置・方向がわかる構成であればよく、上記取り扱い説明ゾーン２８ａと混在して案内ライン２８ｂが付されたものであってもよい。また案内ライン２８ｂの近傍にこのラインがトナーカートリッジ１８の挿入位置・方向を示すものである旨の記載を併記させたものであってもよい。
【００３１】
図３は開閉カバー２４を矢示方向Ｄ２へ開状態とした開閉カバー２４周辺の要部斜視図であり、開閉カバー２４の内面に貼着されたラベル２８は、図２に示すラベル２８とは異なる例を示している。即ち、図３に示すラベル２８は、図２に示すラベル２８とは、トナーカートリッジ１８が装着される側の案内ライン２８ｂ、取り扱い説明ゾーン２８ａが記載される他、現像器本体ユニット８０が装着される側の案内ライン２８ｃも記載されている点が相違する。
図３に示すラベル２８は、着脱方法や取り扱いに関する注意事項等を文章及び絵によって示した取り扱い説明ゾーン２８ａとトナーカートリッジ１８の挿入位置、挿入方向に合わせて示された案内ライン２８ｂ及び現像器本体ユニット８０の挿入位置・挿入方向に合わせて示された案内ライン２８ｃとが描かれている。
【００３２】
ラベル２８に付された案内ライン２８ｂは、トナーカートリッジ装着空所２６の開口部２６ａと略同幅に２本示されており、ユーザはトナーカートリッジ１８の上方に設けられた取手部１８ａを持ち、案内ライン２８ｂに従って、白抜矢示方向Ｄ１にトナーカートリッジ１８をスライドさせ、トナーカートリッジ装着空所２６に装着すればよい点は図２の例と同様である（図３の２点鎖線はトナーカートリッジ１８を上記空所２６に装着される途中段階を示している）。
また案内ライン２８ｃは、現像器本体ユニット装着空所２５の開口部２５ａと略同幅に２本示されており、現像器本体ユニット８０と一体にされたドラムユニット５０の上方に設けられた取手部５０ａ（図２参照）を持ち、案内ライン２８ｃに従って、白抜矢示方向Ｄに現像器本体ユニット８０をスライドさせ、現像器本体ユニット装着空所２５に装着する。
【００３３】
ここで、実際のプロセスユニット８０、１８の装着手順はトナー搬送系を確立させるため、トナーカートリッジ１８を装着する前に、現像器本体ユニット８０の装着がなされている必要がある点は、上述の通りである。
また、ラベル２８の構成は図例に限定されるものではなく、案内ライン２８ｂ、２８ｃは上記開口部２６ａ、２５ａと略同幅でなくても、トナーカートリッジ１８或いは現像器本体ユニット８０の挿入位置・方向がわかる構成であればよく、上記取り扱い説明ゾーン２８ａと混在させずに、分けて案内ライン２８ｂ、２８ｃが付されたものであってもよい。また案内ライン２８ｂ、２８ｃの近傍にこのラインがトナーカートリッジ１８或いは現像器本体ユニット８０の挿入位置・方向を示すものである旨の記載を併記させたものであってもよい。
【００３４】
尚、上記実施形態では、ドラムユニット５０と一体とした現像器本体ユニット８０を画像形成プロセスユニットを装置本体１に着脱自在に装着するものにおいて本発明を適用した例について述べたが、両ユニット５０，８０を別体として個々に着脱自在に装着するものにおいても適用することも可能である。更に、現像器本体ユニット８０及びトナーカートリッジ１８を装置本体１の前面側から装着する例について述べたが、左右側面或いは背面側から装着する場合にも本発明を適用することができる。更にまた、トナー収容部がトナータンク１２及び廃トナータンク１７からなるトナーカートリッジ１８として構成される例について述べたが、現像器本体ハウジング８１の一部をトナー収容部とするものであっても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態の画像形成装置を示す概略的縦断面図である。
【図２】同画像形成装置における画像形成プロセス部の概略的平面図である。
【図３】同画像形成装置の側部に設けられた開閉カバー周辺の要部斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１      画像形成装置本体
１８      トナーカートリッジ（プロセスユニット）
５０      ドラムユニット（プロセスユニット）
８０      現像器本体ユニット（プロセスユニット）
２４      開閉カバー
２８      ラベル
２８ａ      取り扱い説明ゾーン
２８ｂ、２８ｃ      案内ライン
【図１】
2008139636.tif 000003
【図２】
2008139636.tif 000004
【図３】
2008139636.tif 000005