(57)【要約】      （修正有）【課題】開封したノズルを簡単に立ち上げ、しかもノズルを安定に保持して内容物を容易に注出できる、分岐型のスタンディングパウチを提供する。【解決手段】注出ノズル裏面部１２とこれに連続するパウチ本体表面部１１を有するパウチ表面材、パウチ本体裏面を構成するパウチ裏面材、注出ノズル表面材及び底部材をヒートシールし、頂部からノズルを分岐状に形成した分岐型スタンディングパウチにおいて、パウチ表面材中央上部に注出ノズル裏面部中央から折返し部３を越えてパウチ本体表面部１１の中央上部に延びる第１凸状部１３と第１凸状部の両側に左右対称に第２凸状部１４を設けることにより第１凸状部の両側に２つのノズル強化面１５を形成し、注出ノズル表面材中央にノズル長手方向に延びる第３凸状部を設け、さらにパウチ裏面材中央上部の前記第３凸状部の延長線上に第４凸状部１７を設けることにより、開封時にノズルを直立固定することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれプラスチックフイルムにより構成された、折返すことにより注出ノズル裏面となる注出ノズル裏面部とこれに連続するパウチ本体表面部を有するパウチ表面材、パウチ本体裏面を構成するパウチ裏面材、注出ノズル表面材及び底部材をヒートシールすることにより、パウチ本体頂部から注出ノズルを分岐状に形成した分岐型スタンディングパウチにおいて、パウチ表面材の中央上部に注出ノズル裏面部中央から折返し部を越えてパウチ本体表面部の中央上部に延びる第１凸状部と第１凸状部の両側に左右対称に２本の第２凸状部を設けることにより第１凸状部の両側に左右対称に２つのノズル強化面を形成するとともに、注出ノズル表面材の中央にノズルの長手方向に延びる第３凸状部を設け、さらにパウチ裏面材の中央上部の前記第３凸状部の延長線上に第４凸状部を設けたことを特徴とする、開封時に注出ノズルを直立固定することのできる分岐型スタンディングパウチ。
【請求項２】
分岐状のノズル先端部に開封予定線となる易開封加工部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の分岐型スタンディングパウチ。
【請求項３】
注出ノズルを開封した際に、前記第１凸状部及び第４凸状部の下端部が少なくともパウチの内容物の上端面に到達するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の分岐型スタンディングパウチ。
【請求項４】
パウチ表面材に形成する前記ノズル強化面の形状を、折返し部に頂点を有する三角形としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
【請求項５】
パウチ表面材に形成する前記ノズル強化面の形状を、折返し部に最大幅を有する弦月状としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
【請求項６】
第１〜第４凸状部のそれぞれの断面の高さを０．５〜５ｍｍ、幅を１〜３０ｍｍとしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
【請求項７】
パウチ表面材に形成したノズル強化面の下方に補助凸状部を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
【請求項８】
パウチ本体上部の幅を細くすることによりパウチ本体上部の両側縁部に押圧部を形成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチ内に収容した調味料、化粧品、洗剤等の内容物を取り出すためのノズル部をパウチ本体の頂部から分岐させて設け、開封時に該ノズルを直立固定することのできる分岐型スタンディングパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
購入後、プラスチックボトル、ガラス瓶、あるいは他の容器に詰め替える調味料、化粧品、洗剤等に用いられる詰め替えパウチとしては、内容物の取り出しが容易で、最後まで安定した流れを保ちながら取り出すことができるものが求められている。
【０００３】
このような詰め替えパウチとしては、パウチのコーナー部に、パウチ本体とは別体の部材でノズル部を形成したものや（特許文献１参照）、パウチ本体を構成する包材を加工してノズル部を形成したもの（特許文献２参照）が提案されている。
また、パウチの上端中央部に開口部と折目線によりノズル部を形成するスタンディングパウチも知られている。（特許文献３参照）
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１３２０６９号公報
【特許文献２】特開２００３−１３７３１９号公報
【特許文献３】特開平１０−１２９６８３号公報
【０００５】
しかしながら、パウチのコーナー部にノズル部を形成した詰め替えパウチでは、高粘度の内容物を注出する際に、加圧によりノズルの閉塞が生じ、高粘度内容物の注出が困難となることがある。また、残量が少なくなった内容物を絞り出そうとしてパウチを底部から巻き上げていくと、パウチを斜めに巻いていくことになり、巻きにくい上サイドに液逃げが生じて残量が多くなるという欠点がある。
さらに、別体の部材によりノズル部を形成したパウチでは、特別な部材や工程を必要とするので製造コストが高くなり、また、充填前のパウチが嵩ばるので輸送コストも高くなる等の問題点がある。
【０００６】
一方、特許文献３に記載されたパウチの上端中央部に開口部と折目線によりノズル部を形成したパウチでは、内容物を注出するためにパウチを加圧した際に、ノズル部の形状が安定せずに内容物がこぼれたり、ノズル部の閉塞が生じて内容物の注出が困難になる等の欠点がある。
【０００７】
本発明者等は先に、これら従来技術の問題点を解消するために、スタンディングパウチ本体の頂部から分岐状に形成したノズル部の中央に、長手方向に延びる山折り稜線と、その両側にノズル基部形成線を設けた分岐型スタンディングパウチを提案した。（特許文献４）
【特許文献４】特開２００５−３１３９９４号公報
【０００８】
このスタンディングパウチは、パウチを開封し、パウチ上部両側の押圧部を押圧することによって、大口径の立体ノズルをワンタッチで形成することができるとともに、ノズルの形状が安定しており、片手で容易に操作して内容物を迅速に最後まで注出することができるものである。また、パウチ全体の形状が安定しており、ノズルを形成した際の外観にも優れている。
しかしながら、このパウチは図４にみられるように、パウチ上部両側の押圧部を指で押圧することによって、ノズルを斜め上方に立ち上げて使用するものである。したがって、手の小さい子供や力の弱い女性等には、内容物を注出する際の操作が不安定となることがある。また、分岐部でノズルが分断されるために、ノズルを立体的に立ち上げて開封状態を維持することが困難になることがある等の問題点があり、開封したノズルを容易に立ち上げて固定することができ、しかも注出操作が簡単な分岐型のスタンディングパウチが求められていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような実情に鑑み、開封したノズルを簡単に立ち上げることができ、しかも開封したノズルを安定に保持して内容物を容易に注出することができる、分岐型のスタンディングパウチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明では、上記課題を解決するために次の１〜８の構成を採用する。
１．それぞれプラスチックフイルムにより構成された、折返すことにより注出ノズル裏面となる注出ノズル裏面部とこれに連続するパウチ本体表面部を有するパウチ表面材、パウチ本体裏面を構成するパウチ裏面材、注出ノズル表面材及び底部材をヒートシールすることにより、パウチ本体頂部から注出ノズルを分岐状に形成した分岐型スタンディングパウチにおいて、パウチ表面材の中央上部に注出ノズル裏面部中央から折返し部を越えてパウチ本体表面部の中央上部に延びる第１凸状部と第１凸状部の両側に左右対称に２本の第２凸状部を設けることにより第１凸状部の両側に左右対称に２つのノズル強化面を形成するとともに、注出ノズル表面材の中央にノズルの長手方向に延びる第３凸状部を設け、さらにパウチ裏面材の中央上部の前記第３凸状部の延長線上に第４凸状部を設けたことを特徴とする、開封時に注出ノズルを直立固定することのできる分岐型スタンディングパウチ。
２．分岐状のノズル先端部に開封予定線となる易開封加工部を設けたことを特徴とする１に記載の分岐型スタンディングパウチ。
３．注出ノズルを開封した際に、前記第１凸状部及び第４凸状部の下端部が少なくともパウチの内容物の上端面に到達するものであることを特徴とする１又は２に記載の分岐型スタンディングパウチ。
４．パウチ表面材に形成する前記ノズル強化面の形状を、折返し部に頂点を有する三角形としたことを特徴とする１〜３のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
５．パウチ表面材に形成する前記ノズル強化面の形状を、折返し部に最大幅を有する弦月状としたことを特徴とする１〜３のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
６．第１〜第４凸状部のそれぞれの断面の高さを０．５〜５ｍｍ、幅を１〜３０ｍｍとしたことを特徴とする１〜５のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
７．パウチ表面材に形成したノズル強化面の下方に補助凸状部を設けたことを特徴とする１〜６のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
８．パウチ本体上部の幅を細くすることによりパウチ本体上部の両側縁部に押圧部を形成したことを特徴とする１〜７のいずれかに記載の分岐型スタンディングパウチ。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の分岐型スタンディングパウチは、つぎのような顕著な効果を奏する。
（１）パウチを開封し、開封したノズルの先端部を引上げるだけで、大口径の立体ノズルをワンタッチで形成することができる。
（２）ノズルが直立した状態で固定されるので、パウチのどの部分を保持しても内容物を容易に注出することができ、高粘度の内容物でも迅速に最後まで注出することができる。
（３）パウチ全体の形状が安定しており、ノズルを形成した際の外観が優れている。
（４）特別な部材や工程を必要とせず、従来の設備を使用して低コストで製造することができる。
（５）充填前のサイズがコンパクトで輸送コストを抑えるとともに、使用後の廃棄処分が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の分岐型スタンディングパウチは、プラスチックフイルムをヒートシールすることによって構成されるが、パウチに使用するプラスチックフイルムの材料としては特に制限はない。
プラスチックフイルムを構成するのに適したプラスチック材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。
これらの材料からなるプラスチックフイルムは、未延伸、一軸延伸、或いは二軸延伸して用いられる。
【００１３】
本発明のスタンディングパウチに使用するプラスチックフイルムは、これらのプラスチックフイルムを単層で、或いは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらのプラスチックフイルムの一種、或いは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、紙、セロファン等を貼合わせて構成することもできる。
好ましいプラスチックフイルムとしては、例えば、延伸ナイロンフイルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフイルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフイルムを外層とし、ポリオレフィンフイルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フイルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフイルム等が挙げられ、これらの積層フイルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。
【００１４】
そして、上記プラスチックフイルムの層構成は、スタンディングパウチに充填する内容物の性状に応じて選択され、例えば、詰替洗剤用のスタンディングパウチのように低コストが要求される場合は、単層或いは二層構成の積層フイルムを使用し、調味料のスタンディングパウチのように保存性が要求される場合は、アルミニウム箔を含む三層構成以上の積層フイルムを使用すれば良い。
【００１５】
つぎに、図面を参照しながら本発明の分岐型スタンディングパウチについて説明する。
図１〜図６は、本発明の分岐型スタンディングパウチの１例を示す図であり、図１は内容物を未充填の状態のパウチの正面図、図２は図１のパウチの背面図である。また、図３の（Ａ）は図１のパウチのノズル部を上方に立ち上げた状態の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＸＸ線における断面の拡大模式図である。そして、図４は図３のパウチの背面図であり、図５は、パウチを開封して使用する際に、注出ノズルが形成される状況を説明する模式図で、（Ａ）は内容物を充填した未開封のパウチの断面模式図、そして（Ｂ）はパウチを開封して注出ノズルを形成した状態を示す断面模式図である。さらに、図６はパウチを構成する各部材の模式図である。
【００１６】
このスタンディングパウチは、パウチ本体１の頂部から注出ノズル２を分岐状に設けたもので、注出ノズル２は折返し部３からパウチ上方に向って１８０°折返し可能に形成されている。また、注出ノズル２の先端部には、開封予定線４に沿ってミシン目、スコア加工、レーザー加工等による易開封加工が施こされている。なお、開封予定線４は、直線状に設けてもよいし、曲線状に設けてもよい。
【００１７】
パウチ本体の上部には、胴部よりも幅を狭くすることによって、パウチを開封して内容物を注出する際に、両側から手の親指と人差し指で挟んで押圧する押圧部５，５が設けられている。パウチ本体１及び注出ノズル２の周縁部はヒートシールされて、周縁シール部６と底シール部７を形成しているが、パウチ上縁部には未シール状の充填口８が設けられ、この充填口８は内容物を充填した後にヒートシールにより密封される。
【００１８】
このスタンディングパウチは、図６に示した、折返し部３から折返すことにより注出ノズル２の裏面となる注出ノズル裏面部１２とこれに連続するパウチ本体表面部１１を有するパウチ表面材２１、パウチ本体裏面を構成するパウチ裏面材２２、注出ノズル表面を構成する注出ノズル表面材２３、及び２つ折りしてパウチ底部を構成する底部材２４の、各周縁部をヒートシールすることにより構成される。
【００１９】
パウチ表面材２１の注出ノズル裏面部の中央には、開封予定線４からパウチを開封して断面が四角形のノズル２を形成する際に、ノズルの１つの稜線となる第１凸状部１３をノズル２の長手方向の略全長から折返し部３を超えてパウチ本体表面部１１の上部にかけて形成してある。また、この第１凸状部１３の他端部は、ノズル先端部の開封予定線４と交差するものとし、ノズル先端部を開封した際に第１凸状部１３が開口端部に到達するように構成した。
第１凸状部１３の両側には、左右対称に２本のくの字状及び逆くの字状の第２凸状部１４、１４を設けることにより第１凸状部１３の両側に、左右対称に折返し部３に頂点を有する二等辺三角形状の２つのノズル強化面１５、１５を形成してある。また、注出ノズル表面材２３の中央には、ノズル２の長手方向に延びる第３凸状部１６を設けるとともに、パウチ裏面材２２の中央上部には前記第３凸状部１６の延長線上に第４凸状部１７を設けてある。
【００２０】
このスタンディングパウチでは、内容物を注出する際に、ノズル２の先端部に設けられた開封予定線４でノズルを開封した後に、先端部を手の親指と人差し指で挟んで引上げることによって、簡単にノズル２を直立させることができる。また、第１凸状部１３の両側に左右対称に２つのノズル強化面１５、１５を設けたことにより、ノズル２が両側から強固に支持されて直立した状態で安定に固定される。したがって、開封したノズル２から内容物を注出する際に、パウチ状部の押圧部５以外の位置でパウチを保持した場合でも、内容物を支障なく注出することが可能となり、手の小さい子供や力の弱い女性、老人等でも粘性の高い内容物を迅速にかつ最後まで注出することができる。
【００２１】
このパウチの表面に形成する第１凸状部１３及び裏面に形成する第４凸状部１７の下端部は、内容物を充填したパウチを開封してノズル２を直立させた際に、少なくとも内容物の上端面（液状の内容物の場合には、液面）に到達するように、好ましくは内容物の上端面よりも下に位置するように、構成することが好ましい。このような構成とすることによって、ノズル２を開封直立させた状態で一層安定に固定することが可能となる。
【００２２】
図７は、本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を構成する、パウチ表面材２１を示す図である。
この例では、図３のパウチ表面材２１に形成したノズル強化面１５、１５の下方に補助凸状部１８、１８を第１凸状部１３の両側に左右対称に設けたものである。パウチの他の構成は、図１〜６のパウチと同様である。
【００２３】
図８は、本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を構成する、パウチ表面材２１を示す図である。
この例では、図３のパウチ表面材２１に形成する前記ノズル強化面１５、１５の形状を、折返し部３に最大幅を有する弦月状とした。パウチの他の構成は、図１〜６のパウチと同様である。
【００２４】
図９は、本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を構成する、パウチ表面材２１を示す図である。
この例では、図８のパウチ表面材２１に形成したノズル強化面１５、１５の下方に補助凸状部１８、１８を第１凸状部１３の両側に左右対称に設けたものである。パウチの他の構成は、図８のパウチと同様である。
【００２５】
図１０は、本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を構成する、パウチ表面材２１を示す図である。
この例では、パウチ表面材２１に形成する前記ノズル強化面１５、１５の形状を、折返し部３に頂点を有しノズル先端部に向けてなだらかに傾斜する不等辺三角形に構成するとともに、第２凸状部１４のノズル先端部側の上端部は、ノズル先端部の開封予定線４と交差するものとし、ノズル先端部を開封した際に第２凸状部１４が開口端部に到達するように構成した。また、パウチ本体１上部及びノズル２の側縁シール部６の形状を変形させて、ノズル２の先端部の両側部の外側形状が平行となるように構成した。パウチの他の構成は、図１〜６のパウチと基本的に同様である。
【００２６】
図１１は、本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を構成する、パウチ表面材２１を示す図である。
この例では、図１０のパウチ表面材２１に形成したノズル強化面１５、１５の下方に補助凸状部１８、１８を第１凸状部１３の両側に左右対称に設けたものである。パウチの他の構成は、図１０のパウチと同様である。
【００２７】
上記の各例において、パウチに形成する第１凸状部１３、第２凸状部１４、第３凸状部１６、第４凸状部１７及び補助凸状部１８は、それぞれパウチ表面材２１、パウチ裏面材２２、注出ノズル表面材２３に、あらかじめエンボス加工等により形成しておくことが好ましい。
各凸状部の断面形状は適宜選択することができるが、上記の各例では図３（Ｂ）にみられるように、第２凸状部１４を内側に傾斜部を有する台形状とし、他の凸状部の断面形状を四角形状とした。また、各凸状部の寸法も任意であるが、通常は断面の高さを０．５〜５ｍｍ程度で、幅を１〜３０ｍｍ程度とすることが好ましい。
なお、ノズル強化面１５の形状を変更したり、パウチ本体の上部に幅狭の押圧部５を設けない構成とする等、適宜設計変更できることは言うまでもない。
【００２８】
本発明の分岐型スタンディングパウチは、高粘度の内容物を注出する際に流路抵抗の小さい大口径のノズル部を簡単な操作で直立させて固定し、内容物を最後まで迅速に取り出すことができる。また、特別な部材や工程を必要とせずに、通常の製造設備を使用して低コストで製造することができ、充填前には嵩ばらずに輸送コストを節約することが可能であり、しかも廃棄処分も容易である。
なお、本発明では、パウチの形態をスタンディングパウチとして述べているが、本発明のノズル部の形成は、平パウチに対しても適用することが可能である。
【００２９】
本発明の分岐型スタンディングパウチに収容する内容物としては特に制限はなく、粉末状或いは液体状の調味料、食品、飲料、化粧品、洗剤等の幅広い分野に用いることができるが、特に、シャンプー、リンス、コンディショナー、ハンドソープ、ボディソープ、ドレッシング、食用油等の内容物を収容するパウチとして好適に用いられる。  
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の分岐型スタンディングパウチの１例を示す図で、内容物を未充填の状態のパウチの正面図である。
【図２】図１のパウチの背面図である。
【図３】（Ａ）は図１のパウチのノズル部を上方に立ち上げた状態の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＸＸ線における断面の拡大模式図である。
【図４】図３のパウチの背面図である。
【図５】パウチを開封して使用する際に、注出ノズルが形成される状況を説明する模式図である。
【図６】パウチを構成する各部材の模式図である。
【図７】本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を示す図で、内容物を未充填の状態のパウチの正面図である。
【図８】本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を示す図で、内容物を未充填の状態のパウチの正面図である。
【図９】本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を示す図で、内容物を未充填の状態のパウチの正面図である。
【図１０】本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を示す図で、内容物を未充填の状態のパウチの正面図である。
【図１１】本発明の分岐型スタンディングパウチの他の例を示す図で、内容物を未充填の状態のパウチの正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１              パウチ本体  
２              ノズル
３              折返し部
４              開封予定線
５              押圧部
６              周縁シール部
７              底シール部
８              充填口
１１            パウチ本体表面部        
１２            注出ノズル裏面部
１３            第１凸状部
１４            第２凸状部
１５            強化面
１６            第３凸状部
１７            第４凸状部      
１８            補助凸状部
２１            パウチ表面材
２２            パウチ裏面材
２３            注出ノズル表面材
２４            底部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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