(57)【要約】【課題】クリーニングウェブの巻き取り量を常時一定に保つことによって、無駄な巻き取りを抑止し、安定したクリーニング性能を確保すること。【解決手段】クリーニング装置１００は、加熱ロール１１１に摺接して、加熱ロール１１１の表面を清掃するクリーニングウェブ１０４と、使用済みのクリーニングウェブ１０４を巻き取り且つ未使用のクリーニングウェブ１０４を供給することによって、クリーニングウェブ１０４を移動させる巻き取りロール１０３と、クリーニングウェブ１０４の表面に設けられたマーク２１１と、マーク２１１を検知するセンサ１０５と、センサ１０５による検知情報に基づいて、巻き取りロール１０３による一回の巻き取り量を制御する制御部１０６と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被清掃体に摺接して、被清掃体の表面を清掃するクリーニングウェブと、
使用済みの前記クリーニングウェブを巻き取り且つ未使用の前記クリーニングウェブを供給することによって、前記クリーニングウェブを移動させる巻き取り供給手段と、
前記クリーニングウェブの表面に設けられた送出用マークと、
前記送出用マークを検知する検知手段と、
前記検知手段による検知情報に基づいて、前記巻き取り供給手段による一回の巻き取り量を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記送出用マークは、前記クリーニングウェブの移動方向の摺接面の長さよりも広い間隔で設けられることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項３】
前記クリーニングウェブの一回の巻き取り量を計測する巻き取り計測手段を前記制御手段がさらに備え、
使用条件に応じて前記巻き取り供給手段が停止した際、前記クリーニングウェブの停止前までに、前記巻き取り計測手段によって計測された巻き取り量を記憶する巻き取り記憶手段を備え、
前記制御手段は、前記クリーニングウェブの巻き取り再開後に、一回に巻き取る巻き取り量から、前記巻き取り記憶手段が記憶した巻き取り量を差し引いた残りの巻き取り量を巻き取る制御を行うことを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記送出用マークは、前記クリーニングウェブを一回に巻き取る長さの半分以下の間隔で設けられ、
前記巻き取り計測手段は、前記検知手段による前記送出用マークの検知回数をカウントすることによって、前記クリーニングウェブの巻き取り量を計測することを特徴とする請求項３に記載のクリーニング装置。
【請求項５】
前記クリーニングウェブの巻き取り量を積算する積算手段を前記制御手段がさらに備え、
前記積算手段によって積算された巻き取り量を記憶する積算記憶手段と、
前記積算された巻き取り量に基づいて、前記クリーニングウェブの総使用量に関する情報を表示する表示手段と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項６】
前記積算手段は、前記検知手段による前記送出用マークの検知回数を積算することを特徴とする請求項５に記載のクリーニング装置。
【請求項７】
前記送出用マークは、前記クリーニングウェブの移動方向に直交する方向の側部に設けられることを特徴とする請求項１，２または４のいずれか一つに記載のクリーニング装置。
【請求項８】
用紙上の未定着画像を加熱定着する定着手段を清掃することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載のクリーニング装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一つに記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複写機等の画像形成装置に用いられるクリーニング装置に関し、特に、クリーニングウェブを被清掃体に接触させることにより、被清掃体の表面を清掃するクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置には、例えば、定着部材等の被清掃体の表面を清掃するクリーニング装置が設けられている。このようなクリーニング装置としては、被清掃体の表面にクリーニングウェブを摺接させることにより、被清掃体の表面を清掃するものがある。具体的な構成としては、未使用のクリーニングウェブが巻き付けられて、このクリーニングウェブを供給する供給ロールと、供給ロールから供給された使用済みのクリーニングウェブを巻き取る巻き取りロールとを備えて、供給ロールおよび巻き取りロールの間で張架したクリーニングウェブを被清掃体表面に接触させるようにしている。
【０００３】
このようなクリーニング装置は、クリーニングウェブに接触する被清掃体が、クリーニングウェブに対して相対的に移動することにより、クリーニングウェブが被清掃体の表面に摺接することによって、被清掃体表面を清掃する。そして、クリーニングウェブの汚れ度合いがある一定以上になると、巻き取りロールを回転させることによって、クリーニングウェブの被清掃体への接触面を新規な面にする。
【０００４】
また、このようなクリーニングウェブの巻き取り方法としては、巻き取りロールを一定角度だけ回転させることによって、クリーニングウェブを新規な面にするようにしたものが一般に知られている。また、巻き取りロールに対向して圧接する伝達ロールを設け、クリーニングウェブを巻き取る際に、この伝達ロールを一定角度回転させ、伝達ロールと巻き取りロールとの間に生じる摩擦力によって、クリーニングウェブを一定量回転させるようにした技術が開示されている（例えば、下記特許文献１参照。）。
【０００５】
また、巻き取り回数（初期状態から使用済みまでの各々の回数）と回転角度（パルスモータの回転ステップ数）との関係について、予めテーブルを用意し、このテーブルに基づいて、巻き取り回数に応じた回転角度に設定し、クリーニングウェブを一定量移動させるようにしたものが開示されている（例えば、下記特許文献２参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３１５０３２号公報
【特許文献２】特開平７−２６１５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、一般的な巻き取りロールを一定角度だけ回転させる方式では、クリーニングウェブを新規な面に移動させるにしたがって、クリーニングウェブの巻き取り量が増大していく。つまり、巻き取りロールの総巻き取り量に比例して、巻き取りロールの径が大きくなり、一定角度だけ回転させた際のクリーニングウェブの移動量が大きくなる。そのため、クリーニングウェブを無駄に巻き取ってしまうという不具合が生ずる。
【０００８】
また、上記特許文献１では、伝達ロールと巻き取りロールとの間に生じる摩擦力が変動すると、伝達ロールがスリップを起こし、クリーニングウェブが所定量巻き取られず、クリーニング不良を引き起こすという不具合が生じる。また、上記特許文献２では、予め用意されたテーブルに基づいてクリーニングウェブを巻き取るため、巻き取りロールの径のばらつきや、クリーニングウェブの厚さにばらつきがあった場合には、それに対応した巻き取りができず、無駄な巻き取りや、所定量巻き取られずにクリーニング不良を引き起こすといった不具合が生じる。
【０００９】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、クリーニングウェブの巻き取り量を常時一定に保つことによって、無駄な巻き取りを抑止し、安定したクリーニング性能を確保することができるクリーニング装置およびこれを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、請求項１の発明にかかるクリーニング装置は、被清掃体に摺接して、被清掃体の表面を清掃するクリーニングウェブと、使用済みの前記クリーニングウェブを巻き取り且つ未使用の前記クリーニングウェブを供給することによって、前記クリーニングウェブを移動させる巻き取り供給手段と、前記クリーニングウェブの表面に設けられた送出用マークと、前記送出用マークを検知する検知手段と、前記検知手段による検知情報に基づいて、前記巻き取り供給手段による一回の巻き取り量を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２の発明にかかるクリーニング装置は、請求項１に記載の発明において、前記送出用マークは、前記クリーニングウェブの移動方向の摺接面の長さよりも広い間隔で設けられることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３の発明にかかるクリーニング装置は、請求項１に記載の発明において、前記クリーニングウェブの一回の巻き取り量を計測する巻き取り計測手段を前記制御手段がさらに備え、使用条件に応じて前記巻き取り供給手段が停止した際、前記クリーニングウェブの停止前までに、前記巻き取り計測手段によって計測された巻き取り量を記憶する巻き取り記憶手段を備え、前記制御手段は、前記クリーニングウェブの巻き取り再開後に、一回に巻き取る巻き取り量から、前記巻き取り記憶手段が記憶した巻き取り量を差し引いた残りの巻き取り量を巻き取る制御を行うことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項４の発明にかかるクリーニング装置は、請求項３に記載の発明において、前記送出用マークは、前記クリーニングウェブを一回に巻き取る長さの半分以下の間隔で設けられ、前記巻き取り計測手段は、前記検知手段による前記送出用マークの検知回数をカウントすることによって、前記クリーニングウェブの巻き取り量を計測することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項５の発明にかかるクリーニング装置は、請求項１に記載の発明において、前記クリーニングウェブの巻き取り量を積算する積算手段を前記制御手段がさらに備え、前記積算手段によって積算された巻き取り量を記憶する積算記憶手段と、前記積算された巻き取り量に基づいて、前記クリーニングウェブの総使用量に関する情報を表示する表示手段と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項６の発明にかかるクリーニング装置は、請求項５に記載の発明において、前記積算手段は、前記検知手段による前記送出用マークの検知回数を積算することを特徴とする。
【００１６】
また、請求項７の発明にかかるクリーニング装置は、請求項１，２または４のいずれか一つに記載の発明において、前記送出用マークは、前記クリーニングウェブの移動方向に直交する方向の側部に設けられることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項８の発明にかかるクリーニング装置は、請求項１〜７のいずれか一つに記載の発明において、前記クリーニングウェブは、用紙上の未定着画像を加熱定着する定着手段を清掃することを特徴とする。
【００１８】
また、請求項９の発明にかかる画像形成装置は、請求項１〜８のいずれか一つに記載のクリーニング装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にかかるクリーニング装置およびこれを用いた画像形成装置によれば、クリーニングウェブの表面に設けられた送出用マークを検知して、この検知情報に基づいて、クリーニングウェブの巻き取り量を制御するようにしたので、クリーニングウェブの巻き取り量を常時一定に保つことによって、無駄な巻き取りを抑止し、安定したクリーニング性能を確保することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる画像形成装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかるクリーニング装置の全体構成を示した概要図である。なお、実施の形態１において、クリーニング装置１００は、定着装置１１０に対向して配置され、被清掃体としての加熱ロール１１１の表面をクリーニングするものである。
【００２２】
クリーニング装置１００は、供給ロール１０１と、押圧ロール１０２と、巻き取りロール１０３と、クリーニングウェブ１０４と、センサ１０５と、制御部１０６と、駆動モータ１０７とを備えて構成されている。このクリーニング装置１００は、クリーニングウェブ１０４を加熱ロール１１１に摺接させることにより、加熱ロール１１１表面に付着したトナー等の現像剤を回収するものである。そして、クリーニングウェブ１０４が一定の汚れに達すると、クリーニングウェブ１０４の被清掃体への接触面を新規な面に移動させる。
【００２３】
供給ロール１０１は、未使用のクリーニングウェブ１０４が巻き回されており、巻き取りロール１０３に従動回転することにより、クリーニングウェブ１０４を供給する。巻き取りロール１０３は、使用済みのクリーニングウェブ１０４を巻き取るロールであり、駆動モータ１０７に接続されており、駆動回転する。押圧ロール１０２は、加熱ロール１１１に対向配置され、押圧バネ１０２ａによって加熱ロール１１１側に付勢されており、加熱ロール１１１との接触部にニップを形成する。この押圧ロール１０２は、耐熱性の低硬度ゴムまたは発泡ウレタンやシリコーンからなるゴム層の表面をもつ。
【００２４】
クリーニングウェブ１０４は、供給ロール１０１と、巻き取りロール１０３と、押圧ロール１０２とに張架されている。クリーニングウェブ１０４は、加熱ロール１１１に接触しており、加熱ロール１１１に付着したトナーを回収する。クリーニングウェブ１０４は、布、紙、樹脂シート、樹脂フィルム、金属箔等の適宜な材料によって構成される。また、クリーニングウェブ１０４は、加熱ロール１１１周面にオイルを塗布するように、オイルが含浸されている。具体的には、アラミドとＰＥＴの繊維を混合してなる不織布に、オイルを含浸したもの等が用いられる。このクリーニングウェブ１０４が加熱ロール１１１の周面に摺擦するとき、含浸されたオイルが加熱ロール１１１周面に塗布される。オイルには、加熱ロール１１１の周面にトナーが移行しにくく、またその周面の潤滑性を高め、さらにその周面の摩擦を防止するものが用いられる。
【００２５】
センサ１０５は、反射型光学センサからなり、図示外のクリーニング装置筐体に取り付けられている。センサ１０５は、クリーニングウェブ１０４に設けられている後述するマークを検知する。制御部１０６は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを有する。ＣＰＵは各プログラムを実行する。ＲＯＭは、処理プログラム等が予め格納されている。ＲＡＭはＣＰＵのワークエリアとして使用される。制御部１０６は、センサ１０５からの検知情報に基づき、駆動モータ１０７を駆動制御または停止制御することにより、クリーニングウェブ１０４の巻き取り量を制御する。
【００２６】
定着装置１１０は、回転可能な加熱ロール１１１と加圧ロール１１２とを備えて構成される。加熱ロール１１１と加圧ロール１１２との対向部には、ニップ部が形成され、未定着画像を保持した用紙を通紙することにより、トナー像を加熱および加圧して定着させる。加熱ロール１１１は、金属製の芯金の外周に、加圧ロール１１２とニップ部を形成するために、弾性層を備える。この弾性層の表層には、さらに、転写紙およびトナーの離型性を良くするために離型層を設ける。また、加熱ロール１１１の芯金中には加熱ロール１１１の温度上昇を加速させるためのハロゲンヒータ１１３が設けられている。
【００２７】
加圧ロール１１２は、金属製の芯金の外周に、弾性層を備え、加熱ロール１１１と同様に、表層に離型層を備える。また、加圧ロール１１２は、図示しないバネ等により加熱ロール１１１に向けて押圧しており、弾性層を弾性変形させることにより加熱ロール１１１との間で、一定時間トナーを加圧・加熱できるニップ部を形成する。
【００２８】
図２は、クリーニングウェブの上面図である。以下に、図２を用いて、クリーニングウェブ１０４について説明する。クリーニングウェブ１０４は、加熱ロール１１１の汚れを取り除く清掃部２００と、清掃部２００よりクリーニングウェブ１０４の移動方向の側方に位置する側部２１０とを備えて構成される。清掃部２００は、加熱ロール１１１の表面に摺接して加熱ロール１１１表面のトナーを回収する摺接面２０１を備える。図中Ｌ２は、クリーニングウェブ１０４の巻き取り方向の摺接面２０１の長さである。側部２１０は、トナー等の汚れが付着しにくい面であり、マーク２１１を設けている。マーク２１１の間隔Ｌ１は、クリーニングウェブ１０４の巻き取り方向の摺接面２０１の長さＬ２よりも広い間隔で設けられており、実施の形態１では、巻き取りロール１０３が一回に巻き取るクリーニングウェブ１０４の長さＸとほぼ同じ長さに設けられている。
【００２９】
図３は、制御部のブロック図である。図３を用いて、制御部１０６の概要について説明する。制御部１０６は、入力側にセンサ１０５を接続し、制御側に駆動モータ１０７と、表示部６２１とを接続している。また、制御部１０６には、巻き取り記憶手段および積算記憶手段としてのメモリ５２１が接続されている。制御部１０６は、巻き取り計測手段としてのマークカウンタ５２０と、積算手段としての積算カウンタ６２０とを内蔵している。
【００３０】
実施の形態１では、センサ１０５の検知情報に基づいて、駆動モータ１０７を駆動制御または停止制御する処理について説明する。なお、マークカウンタ５２０を用いた処理およびメモリ５２１の情報に基づいた処理については、後述する実施の形態２で詳細に説明する。また、積算カウンタ６２０を用いた処理、メモリ５２１の情報に基づいた処理および表示部６２１に表示する処理については、後述する実施の形態３で詳細に説明する。
【００３１】
図４は、実施の形態１の動作例を示すフローチャートである。以下に、図４を用いて、実施の形態１の動作例について説明する。
【００３２】
図４において、図示しない画像形成部からの定着開始信号に基づいて定着動作を開始するか否かが判断される（ステップＳ４０１）。定着動作が開始されるまでの間は、加熱ロール１１１が回転していないため、待機した状態にある（ステップＳ４０１：Ｎｏのループ）。定着動作が開始されると（ステップＳ４０１：Ｙｅｓ）と、クリーニング動作が開始される（ステップＳ４０２）。クリーニング動作は、加熱ロール１１１が回転して、加熱ロール１１１とクリーニングウェブ１０４との間で速度差が生じることにより、クリーニングウェブ１０４が加熱ロール１１１を摺接することによって行われる。
【００３３】
そして、図示しない汚れ検知部により、クリーニングウェブ１０４の清掃部２００の汚れ状態が検知され、一定の汚れに達しているか否かが判断される（ステップＳ４０３）。クリーニングウェブ１０４が一定の汚れに達したと判断した場合は（ステップＳ４０３：Ｙｅｓ）、駆動モータ１０７を駆動させてクリーニングウェブ１０４の巻き取りを開始すると共に、センサ１０５がマーク２１１のセンシングを開始する（ステップＳ４０４）。そして、センサ１０５が、次のマーク２１１を検知するまで、つまり、クリーニングウェブ１０４がＬ１進むまで、センシングが行われる（ステップＳ４０５：Ｎｏのループ）。センサ１０５が、次のマーク２１１を検知すると（ステップＳ４０５：Ｙｅｓ）、駆動モータ１０７を停止させ、クリーニングウェブ１０４の巻き取りを終了する（ステップＳ４０６）。この後、定着動作の終了の有無を判断する（ステップＳ４０７）。
【００３４】
一方、ステップＳ４０３において、クリーニングウェブ１０４が一定の汚れに達していないと判断した場合は（ステップＳ４０３：Ｎｏ）、定着動作とクリーニング動作とを継続する。この後、定着動作の終了の有無を判断する（ステップＳ４０７）。
【００３５】
そして、ステップＳ４０７において、定着動作が終了していない場合は（ステップＳ４０７：Ｎｏ）、ステップＳ４０２に戻り、上述したプロセスを繰り返す。定着動作が終了すると（ステップＳ４０７：Ｙｅｓ）、加熱ロール１１１が回転を停止することにより、加熱ロール１１１とクリーニングウェブ１０４との間で相対速度が生じなくなり、クリーニング動作を終了し（ステップＳ４０８）、一連のプロセスを終了する。
【００３６】
以上説明したように、実施の形態１によれば、クリーニングウェブ１０４の表面に設けられたマーク２１１を検知して、この検知情報に基づいて、クリーニングウェブ１０４の巻き取り量を制御するようにしたので、クリーニングウェブ１０４の巻き取り量を常時一定に保ち、無駄な巻き取りを抑止し、安定したクリーニング性能を確保することができる。
【００３７】
また、マーク２１１の間隔Ｌ１を、クリーニングウェブ１０４の巻き取り方向の摺接面２０１の長さＬ２よりも広い間隔で設け、具体的には、巻き取りロール１０３が一回に巻き取るクリーニングウェブ１０４の長さＸとほぼ同じ長さにしたので、マーク２１１を施すためのコストを最低限に抑えることができる。また、クリーニングウェブ１０４の側部２１０にマーク２１１を設けたので、マーク２１１がトナーによって汚れてしまうことなく、センサ１０５の誤検知を防止することができる。また、センサ１０５に反射型光学センサを用いたので、安価で高精度なセンシングを行うことができる。
【００３８】
また、クリーニングウェブ１０４は溶融したトナーを容易に回収できることから、定着装置１１０に適用することが最も効果的であるが、定着装置１１０以外にも、感光体や中間転写体等の像担持体に適用することもできる。また、ドラム状の被清掃体以外にもベルト状の被清掃体にも適用できる。また、このようなクリーニング装置１００を画像形成装置に用いることによって、用紙上に汚れのない画像を形成することができる。
【００３９】
（実施の形態２）
つぎに、本発明の実施の形態２にかかるクリーニング装置について説明する。実施の形態２は、クリーニングウェブ１０４の一回の巻き取り量を測定することにより、使用条件によって巻き取りが中断された場合であっても、再開時には一回に巻き取る巻き取り量のうち、残りの巻き取り量を巻き取ることができ、無駄な巻き取りを防止する。なお、実施の形態２では、実施の形態１で用いられるものと同一の構成部には、同一の符号を付して説明する。
【００４０】
実施の形態２では、マーク２１１の間隔Ｌ１を、クリーニングウェブ１０４を一回に巻き取る長さのＸの半分以下の間隔で設け、具体的には、クリーニングウェブ１０４を一回に巻き取る長さＸの１／Ｐの間隔で設けている。つまり、図３に示したマークカウンタ５２０が、センサ１０５によるマーク２１１の検知をＰ回カウントすることにより、一回分の巻き取りを行う。また、メモリ５２１は、マークカウンタ５２０が一回の巻き取り動作時にカウントした回数を記憶する不揮発性の記憶媒体であり、例えば、フラッシュメモリが用いられる。
【００４１】
図５は、実施の形態２の動作例を示すフローチャートである。以下に、図５を用いて、実施の形態２の動作例について説明する。図５において、図示しない画像形成部からの定着開始信号に基づいて定着動作を開始するか否かが判断される（ステップＳ５０１）。定着動作が開始されるまでの間は、加熱ロール１１１が回転していないため、待機した状態にある（ステップＳ５０１：Ｎｏのループ）。定着動作が開始されると（ステップＳ５０１：Ｙｅｓ）と、クリーニング動作が開始される（ステップＳ５０２）。
【００４２】
そして、図示しない汚れ検知部により、クリーニングウェブ１０４の清掃部２００の汚れ状態が検知され、一定の汚れに達しているか否かが判断される（ステップＳ５０３）。クリーニングウェブ１０４が一定の汚れに達していると判断した場合は（ステップＳ５０３：Ｙｅｓ）、クリーニングウェブ１０４の巻き取りを開始すると共に、センサ１０５がマーク２１１のセンシングを開始する（ステップＳ５０４）。また、マークカウンタ５２０は、センサ１０５がマーク２１１を検知する回数についてカウントを開始する（ステップＳ５０４）。
【００４３】
そして、使用条件として、図示しない画像形成部からの定着中止信号に基づいて、定着動作が用紙詰まり等の影響で停止していないか否かを判断する（ステップＳ５０５）。定着動作が停止していなければ（ステップＳ５０５：Ｎｏ）、マークカウントがＰに達するまで、クリーニングウェブ１０４の巻き取りが行われる（ステップＳ５０６：Ｎｏのループ）。マークカウントがＰに達すると（ステップＳ５０６：Ｙｅｓ）、駆動モータ１０７を停止させてクリーニングウェブ１０４の一回の巻き取りを終了すると共に、マークカウンタ５２０をリセットにする（ステップＳ５０７）。この後、定着動作の終了の有無を判断する（ステップＳ５０８）。
【００４４】
一方、ステップＳ５０３において、クリーニングウェブ１０４が一定の汚れに達していないと判断した場合は（ステップＳ５０３：Ｎｏ）、定着動作とクリーニング動作とを継続する。この後、定着動作の終了の有無を判断する（ステップＳ５０８）。
【００４５】
そして、ステップＳ５０８において、定着動作が終了していない場合は（ステップＳ５０８：Ｎｏ）、ステップＳ５０２に戻り、上述したプロセスを継続する。定着動作が終了すると（ステップＳ５０８：Ｙｅｓ）、クリーニング動作を終了し（ステップＳ５０９）、一連のプロセスを終了する。
【００４６】
一方、ステップＳ５０５において、定着動作が、用紙詰まり等のトラブルによって停止したとすると（ステップＳ５０５：Ｙｅｓ）、駆動モータ１０７を停止させ、クリーニングウェブ１０４の巻き取りを中断する（ステップＳ５１０）。そして、メモリ５２１は、マークカウンタ５２０が停止前までにカウントしたマークカウント数Ｑを記憶する（ステップＳ５１０）。この後、定着動作の再開を待って（ステップＳ５１１：Ｎｏのループ）、定着動作が再開すると（ステップＳ５１１：Ｙｅｓ）、クリーニングウェブ１０４の巻き取り、マーク２１１のセンシングおよびマークカウントを再開する（ステップＳ５１２）。そして、制御部１０６は、メモリ５２１に記憶されたマークカウント数Ｑを基に、一回に巻き取る巻き取り量のうち、残りの巻き取り量（Ｐ−Ｑ）を巻き取るように制御し、上述したステップＳ５０６以降の処理が行われる。
【００４７】
以上説明したように、実施の形態２によれば、使用条件として、加熱ロール１１１が停止した際に、それに合わせてクリーニングウェブ１０４の巻き取りを中断するようにしたので、ハロゲンヒータ１１３が停止することにより、加熱ロール１１１の表面温度が低下し、加熱ロール１１１表面の溶融していたトナーが固形化した場合であっても、このトナーがクリーニングウェブ１０４との摺接によって加熱ロール１１１の表面を傷つけてしまうという事態を防止できる。
【００４８】
また、マーク２１１の間隔Ｌ１を、クリーニングウェブ１０４を一回に巻き取る長さのＸの半分以下の間隔で設け、具体的には、クリーニングウェブ１０４を一回に巻き取る長さＸの１／Ｐの間隔で設け、クリーニングウェブ１０４の停止前までにカウントした巻き取り回数を記憶するメモリ５２１を設けたので、クリーニングウェブ１０４の巻き取りが中断した場合であっても、再開時には一回に巻き取る巻き取り量のうち、残りの巻き取り量を巻き取ることができる。したがって、クリーニングウェブ１０４を無駄に巻き取ることがない。
【００４９】
また、メモリ５２１には、不揮発性の記憶媒体を用いたので、クリーニングウェブ１０４の巻き取り中断時に、電源が遮断された場合であっても、記憶内容が消去されることがないため、再開時には、一回に巻き取る巻き取り量のうち、残りの巻き取り量を巻き取ることができる。したがって、クリーニングウェブ１０４を無駄に巻き取ることがない。
【００５０】
なお、ステップＳ５０５において、使用条件として、定着動作の停止の有無を判断することについて説明したが、このような使用条件のほかにも、駆動モータ１０７の回転不良等の異常の有無を判断するようにしても、無駄な巻き取りや加熱ロール１１１へのダメージを防止できる。具体的な構成としては、例えば、駆動モータ１０７の回転量を測定するエンコーダ等を用いて、この測定情報に基づいて、駆動モータ１０７の異常の有無を判断する。
【００５１】
具体的な動作例としては、ステップＳ５０５において、駆動モータ１０７の回転不良等の異常の有無を判断する。駆動モータ１０７に異常がある場合には、ステップＳ５１０に移行し、クリーニングウェブ１０４の巻き取りを中断すると共に、メモリ５２１には、マークカウンタ５２０が停止前までに計測したマークカウント数Ｑを記憶する。この後、ステップＳ５１１として、駆動モータ１０７の交換等によって駆動モータ１０７が正常に動作することを待って（ステップＳ５１１：Ｎｏに相当）、正常に動作するのであれば（ステップＳ５１１：Ｙｅｓに相当）、上述したステップＳ５１２以降の処理を行う。
【００５２】
このような態様によれば、使用条件として、駆動モータ１０７に異常が生じた際に、クリーニングウェブ１０４の巻き取りを停止するようにしたので、例えば、駆動モータ１０７の異常によって、クリーニングウェブ１０４の巻き取り速度が高速になった場合であっても、クリーニングウェブ１０４の無駄な巻き取りを防止できるほか、クリーニングウェブ１０４の高速移動に伴う加熱ロール１１１へのダメージを防止できる。
【００５３】
（実施の形態３）
つぎに、本発明の実施の形態３にかかるクリーニング装置について説明する。実施の形態３は、使用開始時からのクリーニングウェブ１０４の総巻き取り量を積算し、クリーニングウェブ１０４の残量に関する情報を表示部６２１に表示するものである。なお、実施の形態３では、実施の形態１、２で用いられるものと同一の構成部には、同一の符号を付して説明する。
【００５４】
図３に示した積算カウンタ６２０は、センサ１０５によるマーク２１１の検知回数を積算するものである。実施の形態３では、積算カウンタ６２０は、クリーニングウェブ１０４の使用開始時から、マークカウンタ５２０がカウントした回数を積算する。また、メモリ５２１は、マークカウンタ５２０が一回の巻き取り動作時にカウントした回数、および、積算カウンタ６２０が積算した回数を記憶する不揮発性の記憶媒体である。表示部６２１は、操作キーあるいはタッチパネル等の入力情報を表示するほか、消耗品の交換や用紙詰まり等のプリンタ情報を表示する。なお、実施の形態３は、実施の形態２と同様に、マーク２１１の間隔Ｌ１を、クリーニングウェブ１０４を一回に巻き取る長さＸの１／Ｐの間隔で設けているが、加熱ロール１１１の停止等の使用条件に対応した処理については、実施の形態２で説明したので、ここでは、その説明を省略する。
【００５５】
図６は、実施の形態３の動作例を示すフローチャートである。以下に、図６を用いて、実施の形態３の動作例について説明する。図６において、図示しない画像形成部からの定着開始信号に基づいて定着動作を開始するか否かが判断される（ステップＳ６０１）。定着動作が開始されるまでの間は、加熱ロール１１１が回転していないため、待機した状態にある（ステップＳ６０１：Ｎｏのループ）。定着動作が開始されると（ステップＳ６０１：Ｙｅｓ）と、クリーニング動作が開始される（ステップＳ６０２）。
【００５６】
そして、図示しない汚れ検知部により、クリーニングウェブ１０４の清掃部２００の汚れ状態が検知され、一定の汚れに達しているか否かが判断される（ステップＳ６０３）。クリーニングウェブ１０４が一定の汚れに達していると判断した場合は（ステップＳ６０３：Ｙｅｓ）、クリーニングウェブ１０４の巻き取りを開始すると共に、センサ１０５がマーク２１１のセンシングを開始する（ステップＳ６０４）。また、マークカウンタ５２０は、センサ１０５によるマーク２１１の検知回数のカウントを開始する（ステップＳ６０４）。また、積算カウンタ６２０は、クリーニングウェブ１０４の使用開始時からマークカウンタ５２０がカウントした回数の積算を開始する（ステップＳ６０４）。
【００５７】
そして、積算カウントがクリーニングウェブ１０４の総供給量に相当するカウントＴＮに達するか否かが判断される（ステップＳ６０５）。積算カウントがＴＮに達していない場合は（ステップＳ６０５：Ｎｏ）、つぎに、積算カウントがＴＮの手前であるカウントＴＮｎに達するか否かが判断される（ステップＳ６０６）。積算カウントがＴＮｎに達していない場合は（ステップＳ６０６：Ｎｏ）、そのままマークカウントがＰに達するまで、クリーニングウェブ１０４の巻き取りが行われる（ステップＳ６０７：Ｎｏのループ）。そして、マークカウントがＰに達すると（ステップＳ６０７：Ｙｅｓ）、駆動モータ１０７を停止させてクリーニングウェブ１０４の巻き取りを終了すると共に、マークカウンタ５２０をリセットにする（ステップＳ６０８）。また、積算カウントをメモリ５２１に記憶させる（ステップＳ６０８）。そして、この後、定着動作の終了の有無を判断する（ステップＳ６０９）。
【００５８】
一方、ステップＳ６０３において、クリーニングウェブ１０４が一定の汚れに達していないと判断した場合は（ステップＳ６０３：Ｎｏ）、定着動作とクリーニング動作とを継続する。この後、定着動作の終了の有無を判断する（ステップＳ６０９）。
【００５９】
そして、ステップＳ６０９において、定着動作が終了していない場合は（ステップＳ６０９：Ｎｏ）、ステップＳ６０２に戻り、上述したプロセスが継続される。定着動作が終了すると（ステップＳ６０９：Ｙｅｓ）、クリーニング動作を終了し（ステップＳ６１０）、一連のプロセスを終了する。
【００６０】
一方、ステップＳ６０５において、積算カウントがクリーニングウェブ１０４の総供給量に相当するＴＮに達すると判断した場合は（ステップＳ６０５：Ｙｅｓ）、駆動モータ１０７を停止させてクリーニングウェブ１０４の巻き取りを終了する（ステップＳ６１１）。また、ユーザに知らせるために、表示部６２１には、例えば、「クリーニングウェブ交換」を表示する（ステップＳ６１１）。そして、クリーニング動作を終了し（ステップＳ６１０）、一連のプロセスを終了する。
【００６１】
また、ステップＳ６０６において、積算カウントが、総供給量に相当するＴＮの手前であるＴＮｎに達する場合は（ステップＳ６０６：Ｙｅｓ）、ユーザに知らせるために、表示部６２１には、例えば、「クリーニングウェブ残り少」表示をする（ステップＳ６１２）。この後、ステップＳ６０７に戻り、上述したステップＳ６０７以降の処理が行われる。
【００６２】
以上説明したように、実施の形態３によれば、積算カウンタ６２０により、マークカウンタ５２０のカウント回数を積算し、表示部６２１にてクリーニングウェブ１０４の使用状況を表示できるので、ユーザがクリーニングウェブ１０４の使用状況を把握できる。また、クリーニングウェブ１０４の総供給量の手前であることを表示することができるので、ユーザがクリーニングウェブ１０４の交換に備えることができる。また、メモリ５２１には、不揮発性の記憶媒体を用いたので、電源が遮断された場合であっても、積算カウントが消去されることがない。したがって、使用開始からのクリーニングウェブ１０４の総使用量を正確に把握することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明にかかるクリーニング装置は、トナー等の現像剤が付着した被清掃体を清掃するクリーニング装置に有用であり、特に、定着装置に用いられるクリーニング装置に適している。また、本発明にかかるクリーニング装置を用いた画像形成装置は、トナー等の現像剤が用いられる画像形成装置に有用であり、特に、定着装置に対して高いクリーニング性能が要求される画像形成装置に適している。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施の形態１にかかるクリーニング装置の全体構成を示した概要図である。
【図２】クリーニングウェブの上面図である。
【図３】制御部のブロック図である。
【図４】実施の形態１の動作例を示すフローチャートである。
【図５】実施の形態２の動作例を示すフローチャートである。
【図６】実施の形態３の動作例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６５】
１００  クリーニング装置
１０１  供給ロール
１０３  巻き取りロール
１０４  クリーニングウェブ
１０５  センサ
１０６  制御部
１１０  定着装置
１１１  加熱ロール
２００  清掃部
２０１  摺接面
２１０  側部
２１１  マーク
５２０  マークカウンタ
５２１  メモリ
６２０  積算カウンタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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