(57)【要約】【課題】  処理に必要な滞留を確保して枝梗処理を十分に行い得る二番物搬送構造を提供する。【解決手段】  持上式の二番物還元搬送装置１９から二番物を受取る上部受取口２１Ｂと、その上部受取口２１Ｂより取り入れた二番物に落下処理を加えて選別処理部に排出する下部排出口２１Ａとを有する補助還元装置２１を設ける。補助還元装置２１における上部受取口２１Ｂから下部排出口２１Ａに至る落下経路ｂに、羽根２１ｂを備えた回転体２１Ｄと回転体２１Ｄに対向して壁面に配置される受け刃体２１Ｆとを落下経路ｂに沿って交互に配置して構成した二番物再処理機構Ａを備えている。【選択図】        図４
2008061523.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
持上式の二番物還元搬送装置から二番物を受取る上部受取口と、その上部受取口より取り入れた二番物に落下処理を加えて選別処理部に排出する下部排出口とを有する補助還元装置を設け、前記補助還元装置における前記上部受取口から前記下部排出口に至る落下経路に、回転体と前記回転体に対向して壁面に配置される受け刃体とからなる二番物再処理機構を備えている二番物搬送構造。
【請求項２】
前記回転体を前記二番物還元搬送装置から二番物を受け取る上部受取部位においては、螺旋状のオーガに構成するとともに、その下方における回転体を、羽根を備えた回転体に構成し、前記羽根を備えた回転体に対向して前記受け刃体を配置してある請求項１記載の二番物搬送構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転体からなる二番物再処理機構を備えている二番物搬送構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
選別処理部の一端に横送り搬送された二番物を選別処理部に戻す為に斜め上方に持上げ搬送する二番物還元搬送装置を設け、二番物還元搬送装置の搬送終端位置より二番物を横送りしながら選別処理部に向けて搬送する補助還元装置を設け、補助還元装置として、左右方向に横架させたロータ軸に複数の脱粒羽根を備えた回転体を設けて、枝梗処理用の二番物再処理機構を構成しているものがある（特許文献１参照）。
また、上下向き姿勢の持上げ式の二番物還元搬送装置を設け、二番物還元搬送装置の搬送終端位置より二番物を横送りしながら選別処理部に向けて搬送する補助還元装置を設け、補助還元装置として、左右方向に横架させたオーガ式の回転体を設けて、枝梗処理用の二番物再処理機構を構成しているものがある（特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７５０９６号公報（段落番号〔００２０〕〔００２１〕、及び、図５，７，２０，２１）
【特許文献２】特開２００５−３２８７３６号公報（段落番号〔００１２〕、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１，２に記載されている発明は、一方が羽根式の回転体で他方がオーガ式の回転体である点で相違はあるものの、二番物還元搬送装置で持上げ搬送した二番物に回転体単独で再処理を加えるものであるために、回転体には二番物を搬送する機能が主として求められており、枝梗処理機能としては十分でない面があった。
【０００５】
本発明の目的は、処理に必要な滞留を確保して枝梗処理を十分に行い得る二番物搬送構造を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、持上式の二番物還元搬送装置から二番物を受取る上部受取口と、その上部受取口より取り入れた二番物に落下処理を加えて選別処理部に排出する下部排出口とを有する補助還元装置を設け、前記補助還元装置における前記上部受取口から前記下部排出口に至る落下経路に、回転体と前記回転体に対向して壁面に配置される受け刃体とからなる二番物再処理機構を備えている点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００７】
〔作用〕
補助還元装置として、回転体と壁面から突設された受け刃体とを備え、両者で二番物に対して処理を行うので、回転体単独で二番物に処理を加える場合に比べて処理が能力が高い。
しかも、二番物は下降経路を自重で降りながら処理を受けることになる。したがって、回転体には搬送能力はあまり要求されないところから、回転体はその回転によって受け刃体との協働で、二番物に揉み処理または解し処理を加えるだけのものでよい。そして、回転体と受け刃体とが下降経路内に位置するので、下降面積を狭めることになり二番物が滞留しやすい。このことによって、滞留した二番物に対して回転体と受け刃体とで時間を掛けて処理を加えることができ、枝梗を除去する能力が高い。
【０００８】
〔効果〕
二番物の再処理を、回転体と受け刃体とを配置した下降経路で行うという構成によって、十分な二番物の滞留時間を確保することができ、枝梗の除去能率を高めることができ、良品質の穀粒を提供できる二番物搬送構造を提示することができた。
【０００９】
請求項２に係る発明の特徴構成は、請求項１に係る発明において、前記回転体を前記二番物還元搬送装置から二番物を受け取る上部受取部位においては、螺旋状のオーガに構成するとともに、その下方における回転体を、羽根を備えた回転体に構成し、前記羽根を備えた回転体に対向して前記受け刃体を配置してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１０】
〔作用効果〕
つまり、前記回転体を前記二番物還元搬送装置から二番物を受け取る上部受取部位においては、螺旋状のオーガに構成することによって、二番物還元搬送装置から投入される二番物を受け入れて搬送しやすく、回転体と受け刃体との処理空間に滞留なく送り込むことができる。
上記螺旋状のオーガによって補助還元装置に導入された二番物に対しては、下降経路に配置された羽根を備えた回転体と受刃体とで枝梗処理を加えることができる。
このように、枝梗処理を加える羽根を備えた回転体の上方に螺旋状のオーガを備えた回転体を配置するという、夫々の部位に応じた回転体の形式の採用によって、下降経路に滞留なく二番物を導入することができ、枝梗処理機能を十分に発揮させることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
コンバインは、図１に示すように、クローラ式走行装置１を備えた走行機体２の前端に刈取前処理部３を配置するとともに、刈取前処理部３から搬送された穀稈に脱穀処理を加える脱穀装置３０、走行機体２の右横側部に脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク４を搭載して構成されている。
【００１２】
図１に示すように、穀粒タンク４には排出用の底スクリュウ４Ａが設けてあり、穀粒タンク４の後面の下端に底スクリュウ４Ａの排出口を設ける。穀粒タンク４の後面には、縦送りスクリュウコンベア５が取り付けてあり、縦送りスクリュウコンベア５を穀粒タンク４の後面の下端に設けたベベルギヤ連結ケース６を介して底スクリュウ４Ａの排出口に接続してある。
【００１３】
図１に示すように、コンバインにおいては、縦送りスクリュウコンベア５の上端には旋回筒７を設けてあり、旋回筒７の横側面に上下揺動自在に横送りスクリュウコンベア８が取り付けられて、旋回筒７の内部空間を通して縦送りスクリュウコンベア５が持上げ搬送した穀粒を横送りスクリュウコンベア８に受け渡すべく構成してある。
図１に示すように、横送りスクリュウコンベア８の先端部には、横送りスクリュウコンベア８で送られる穀粒を機外に搬出するための穀粒搬出口９Ｄが設けられている。
ここに、縦送りスクリュウコンベア５と横送りスクリュウコンベア８とを穀粒搬出装置と称する。
【００１４】
図１及び図２に示すように、縦送りスクリュウコンベア５と横送りスクリュウコンベア８には穀粒を搬送する縦送りスクリュウ５Ａ、横送りスクリュウ８Ａが設けてある。縦送りスクリュウ５Ａは、ベベルギヤ連結ケース６において底スクリュウ４Ａとベベルギヤ連動され、横送りスクリュウ８Ａは、旋回筒７において縦スクリュウ５Ａとベベルギヤ連動されている。
【００１５】
底スクリュウ４Ａは穀粒タンク４から運転席側に突出した伝動軸に入力プーリ１０を設けてあり、エンジンＥからの動力を受けるように構成してある。運転部には操作レバー２３があり、穀粒搬出装置に対する操作が可能となっている。したがって、操作レバー２３によって、底スクリュウ４Ａ、縦送りスクリュウ５Ａ、横送りスクリュウ８Ａを駆動して、穀粒を穀粒搬出口９Ｄより機外に搬出可能である。
【００１６】
脱穀装置３０での脱穀処理物の搬送構造について説明する。図２及び図３に示すように、脱穀フィードチェーン２４によって搬送される穀稈に対して扱き処理を加える扱胴１１を軸支した扱室ａの下方に受網１２を配置するとともに、受網１２を通して漏下する脱穀処理物を揺動選別する選別処理部としての選別処理装置Ｂとその選別処理装置Ｂに選別風を供給する唐箕装置１３とを備えて脱穀選別構造を構成している。
【００１７】
図２及び図３に示すように、選別処理装置Ｂは、受網１２より漏下する脱穀処理物を比重選別しながら後方に搬送するグレンパン１４と、グレンパン１４からの脱穀処理物を受取り選別処理を加えるチャフシーブ１５と、穀粒を選別するグレンシーブ１６とを備えて構成されている。グレンシーブ１６の下方には、穀粒を選別室の一方に横送りする一番物横送り搬送装置１７Ａと、その一番物横送り搬送装置１７Ａの終端位置から穀粒を受け取って穀粒タンク４に搬送する一番物縦送り搬送装置１７Ｂを設けてある。
【００１８】
図２及び図３に示すように、チャフシーブ１５の搬送後半部からの二番物を選別室の一方に横送りする二番物横送り搬送装置１８と、その二番物横送り搬送装置１８の終端位置から二番物を受け取って選別処理装置Ｂに搬送する二番物還元搬送装置１９を設けてある。
【００１９】
図４に示すように、二番物横送り搬送装置１８の終端と二番物還元搬送装置１９の始端との接続部位には送り込み装置２０が設けてあり、送り込み装置２０は、二番物横送り搬送装置１８の横送りスクリュウ１８Ａの終端位置に設けられた回転羽根体２０Ａとその回転羽根体２０Ａを囲むケース２０Ｃの内面に突設されている複数個の受け刃体２０Ｂとを備えて、二番物横送り搬送装置１８で送られて来た二番物に対して解し処理を加えて、二番物還元搬送装置１９に送り込むべく構成してある。
【００２０】
図２〜図４に示すように、二番物還元搬送装置１９には略全長に亘って縦送り搬送スクリュウ１９Ａが軸支してあり、上端位置に、縦送り搬送スクリュウ１９Ａが持上げ搬送してきた二番物を次ぎの工程に送り込む送り込み羽根１９Ｂを設けてある。
二番物還元搬送装置１９に平行に上下向き姿勢の補助還元装置２１を設けてあり、二番物還元搬送装置１９から送り込まれた二番物を下方に設けた下部排出口２１Ａから選別処理装置Ｂに送り込むべく構成してある。
【００２１】
補助還元装置２１の構成について説明する。図４及び図５に示すように、補助還元装置２１は、二番物を受取る上部受取口２１Ｂと、その上部受取口２１Ｂより取り入れられ落下処理を加えられた二番物を選別処理装置Ｂに排出する下部排出口２１Ａとを有する。補助還元装置２１における上部受取口２１Ｂから下部排出口２１Ａに至る落下経路ｂに、二番物再処理機構Ａを備えている。
【００２２】
図４及び図５に示すように、二番物再処理機構Ａは、上部受取口２１Ｂに臨む螺旋状のオーガ２１ａを備えた回転体２１Ｃと、その下方に位置する羽根２１ｂを備えた回転体２１Ｄと、羽根２１ｂを備えた回転体２１Ｄに対向する状態でケース２１Ｇの内面に突設された受け刃体２１Ｆとで構成されている。そして、ケース２１Ｇ内において二番物が落下する落下経路に沿って一定間隔で羽根２１ｂを複数箇所に亘って備えた回転体２１Ｄと、羽根２１ｂの上下間隔の各間に設けた受け刃体２１Ｆとで、二番物から枝梗を除去処理すべく構成してある。
つまり、回転体２１Ｄと受け刃体２１Ｆとは、上下方向に沿って交互に配置されており、上下方向に亘って複数層に配置された回転体２１Ｄと受け刃体２１Ｆとで、何回にも二番物に処理を加えることができる。
下部排出口２１Ａに臨む部位には、送り込み羽根２１ｃを備えた回転体２１Ｅを設けてある。
【００２３】
図４及び図５に示すように、オーガ２１ａを備えた回転体２１Ｃと羽根２１ｂを備えた回転体２１Ｄと送り込み羽根２１ｃを備えた回転体２１Ｅとを同一駆動軸２１Ｊに取付け、この駆動軸２１Ｊをケース２１Ｇの上端より突設させる。一方、二番物還元搬送装置１９の縦送り搬送スクリュウ１９Ａのスクリュウ軸１９ａを、二番物還元搬送装置１９の搬送ケース１９Ｃの上端より突設させる。そして、二番物還元搬送装置１９より突設させたスクリュウ軸１９ａと、補助還元装置２１より突設させた駆動軸２１Ｊに動力伝達し、補助還元装置２１の回転体２１Ｃ、２１Ｄ、２１Ｅを駆動すべく構成してある。
【００２４】
以上のような構成により、二番物の補助還元装置２１内での充填率が高くなり、かつ、二番物は落下しながら羽根２１ｂを備えた回転体２１Ｄとケース２１Ｇの内面に突設された受け刃体２１Ｆとに複数回に亘って接触することとなり、枝梗処理効率が向上する。
【００２５】
次に、扱室ａ内において枝梗処理を行う装置Ｃについて説明する。図２、図３、及び、図６に示すように、扱胴１１を備えた扱室ａの前壁ｃより扱胴軸１１Ａに平行にかつ受網１２の横側方において扱室ａの後端部に向けて駆動軸２２Ｂを延出するとともに、この駆動軸２２Ｂに一体回転する羽根２２ａを備えた回転体２２Ａを取付けてある。一方、前壁ｃの内面より駆動軸２２Ｂに沿った姿勢のブラケット２２ｃを延出するとともに、ブラケット２２ｃに複数の受け刃体２２ｄを立設し、回転体２２Ａと受け刃体２２ｄとによって、扱室ａ内において枝梗処理を行う装置Ｃを構成する。尚、回転体２２Ａを扱胴１１の右横側方部分に対応させて設けたので、受網１２より右横側方部分に滞留する脱穀処理物を選別処理装置Ｂの左側に寄せることができ、選別処理装置Ｂでの脱穀処理物の偏在を均すことができる。
【００２６】
駆動軸２２Ｂを前壁ｃに支持するとともに、その前壁ｃより突出させて、その駆動軸２２Ｂの突出した軸部分に入力ギヤ２２ｂを装着する。図３に示すように、前壁ｃの前方に、エンジン動力をうける原動軸から扱胴軸１１Ａに取り付けた扱胴プーリ１１Ｂに動力を伝達するベルト２５が巻回してあり、このベルト２５によって駆動されるアイドルプーリ２７に出力ギヤ２６を取り付けて、この出力ギヤ２６と前記駆動軸２２Ｂの入力ギヤ２２ｂとを咬合させて、エンジンＥからの動力を駆動軸２２Ｂに伝達するようにしてある。
【００２７】
図１に示すように、横送りスクリュウコンベア８の先端部には、横送りスクリュウコンベア８で送られる穀粒を機外に搬出するための穀粒搬出口９Ｄが設けられているが、この穀粒搬出口９Ｄにおいて枝梗処理を行うことができる枝梗処理装置Ｄについて説明する。
【００２８】
図７に示すように、横送りスクリュウ８Ａを収納した円形断面の横送りスクリュウケース８Ｂにおける先端に、穀粒搬出口９Ｄを備えた搬出ケース９を連結固定するとともに、横送りスクリュウ８Ａの先端軸８ａを搬出ケース９の先端壁９Ａにベアリング９ｂで回転可能に支持する。搬出ケース９における先端壁９Ａに対向する状態で横送りスクリュウコンベア８の搬送始端側に傾斜壁９Ｂを下端側程先端壁９Ａに近接する状態に垂下する。先端壁９Ａと傾斜壁９Ｂ、及び、この先端壁９Ａと傾斜壁９Ｂとの横側方をカバーする横側壁９Ｃとで横送りスクリュウ８Ａで送られてきた穀粒を下向きに誘導するガイド筒を形成し、ガイド筒の下端に穀粒搬出口９Ｄを形成する。
【００２９】
図７に示すように、スクリュウケース８Ｂとガイド筒との連結部位で傾斜壁９Ｂの上端から先端壁９Ａに向けて横送りスクリュウ軸に平行な状態で、ピアノ線で編んだ漏下網９Ｅを張設するとともに、この漏下網９Ｅに横送りスクリュウ８Ａの回転方向に沿った姿勢の複数の受け刃体９Ｆを横送りスクリュウ８Ａの軸線方向に沿って一定間隔で立設してある。
【００３０】
図１及び図７に示すように、横送りスクリュウ８Ａの先端軸８ａには、先端軸８ａの円周方向に沿って複数枚の羽根８ｂが、先端軸８ａの軸線方向に一定間隔で植設されており、各羽根８ｂは、先端軸８ａの軸線方向において隣接する受け刃体９Ｆ同士の間に位置するように構成してある。
以上のような構成により、穀粒搬出口９Ｄにおいて枝梗処理を行うことができる枝梗処理装置Ｄを構成する。
【００３１】
したがって、以上のような構成により、横送りスクリュウ８Ａによって搬送される穀粒内に枝梗付き着粒が混入していても、前記した羽根８ｂと受け刃体９Ｆとで枝梗が除去され、穀粒は漏下網９Ｅより漏下し、枝梗処理が進むこととなる。このように、穀物搬出口９Ｄ近くに枝梗処理装置Ｄを設けているので、穀粒を搬出する最終工程においても処理機能を確保でき、かつ、刈取中ではなく、搬出中に枝梗処理を行うこととなるので、動力不足が起こることはなく、そのような点を考慮する必要はない。
【００３２】
〔別実施形態〕
（１）  補助還元装置２１としては、必ずしも、上下向き姿勢に設置する必要はなく、斜め姿勢で設置してもよい。
（２）  補助還元装置２１としては、上部受取口２１Ｂに対応して設けた螺旋状のオーガを備えた回転体を装備する必要はなく、この部分においても、羽根２１ｂを備えた回転体２１Ｄを設けてもよい。
（３）  二番物再処理機構Ａとして、羽根２１ｂを備えた回転体２１Ｄの代わりに、螺旋状のオーガを備えた回転体を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】コンバンインの側面図
【図２】脱穀選別装置を示す縦断側面図
【図３】脱穀選別装置を示す縦断正面図
【図４】二番物還元搬送装置と補助還元装置を示す縦断側面図
【図５】補助還元装置の横断平面図
【図６】扱室内において枝梗処理を行う装置を示す横断平面図
【図７】穀物搬出口に設けた枝梗処理装置を示す縦断側面図
【符号の説明】
【００３４】
１９              二番物還元搬送装置
２１              補助還元装置
２１Ａ            下部排出口
２１Ｂ            上部受取口
２１Ｃ、２１Ｄ    回転体
２１Ｆ            受け刃体
２１ａ            オーが
２１ｂ            羽根
Ａ                二番物再処理機構
Ｂ                選別処理部
ｂ                落下経路
【図１】
2008061523.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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