(57)【要約】【課題】シーツローラ外周面にクッションばね帯材を巻回装着する時間と手間とを半減させ、莫大な人件費の節約と作業時間の短縮化とを図り、クッションばね帯材に強いテンションを付与して、将来発生し得るクッションばね帯材の巻き足し、ずれを防止する。【解決手段】シーツローラＲ外周面にクッションばね帯材Ｓを巻回装着すべく、クッションばね帯材Ｓに対して所定のテンションを付与してシーツローラＲにクッションばね帯材Ｓを供給するばね供給巻締機１を構成する。このばね供給巻締機１は、クッションばね帯材Ｓを並列状にして挿通させることで供給する搬送路２を有している。また、シーツローラＲに既巻回のクッションばね帯材Ｓの側面を間欠的に押圧する押圧機構４１を設け、螺旋状で巻回して隣接するクッションばね帯材Ｓ相互間の間隙を詰め、更に隣接して螺旋配置されるクッションばね帯材Ｓをきっちりと位置決め巻回させる。【選択図】図２
2008212378.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材を所定間隔でコイル状に成形してなる複数のコイル部と、このコイル部の上端に固着し、係止爪を備えた上端プレートとから成っていて、底部に透孔を開口形成してあるクッションばね帯材をシーツローラ外周面に巻回装着すべく、クッションばね帯材に対して所定のテンションを付与してシーツローラにクッションばね帯材を供給するばね供給巻締機であって、このばね供給巻締機には、クッションばね帯材を並列状にして挿通供給させる搬送路を有していることを特徴とするシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項２】
ばね供給巻締機は、並列供給される２本のクッションばね帯材が前後に沿って挿通可能となる搬送路を有する筐体状のボックス本体と、このボックス本体の底部に配設したガイド機構と、挿通させるクッションばね帯材のそれぞれに対してテンションを付与するようにしたテンション機構と、付与されたテンションの強弱を表示するテンション表示手段と、ボックス本体からシーツローラ外周面に供給されるクッションばね帯材の側面を押圧する押圧機構とを備える請求項１に記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項３】
搬送路には、供給するクッションばね帯材それぞれに対して所定のテンション量を付与させるテンション機構を設けてあり、このテンション機構は、ばね供給巻締機におけるボックス本体内で、クッションばね帯材を逐次搬送させるように回転自在に支承してある搬送ローラに対しブレーキ盤を強弱自在に圧接させて制動することでクッションばね帯材のテンションを調整するようにボックス本体側部に配した制御自在なロック手段によるものとしてある請求項１または２に記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項４】
テンション機構は、搬送ローラ外周面に、搬送するクッションばね帯材底面に開口形成してある透孔に係合する係合ピンを突出状に配列してある請求項３に記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項５】
押圧機構は、ボックス本体前部からシーツローラ外周面に向けて突出状に連結したガイドバーと、シーツローラ外周面に当接することで従動回転する駆動ローラと、この駆動ローラの回転方向をほぼ直交方向に変換する回転方向変換手段と、回転方向変換手段によって従動回転する押圧カムと、押圧カム外周面の凹凸部によって弾発的に左右に間欠的にスライドしてクッションばね帯材の側面を押圧する押圧体とを備える請求項２乃至４のいずれかに記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項６】
押圧機構の押圧体は、ガイドバーに対して、このガイドバーの直交方向でスライド自在になるように嵌め合わせ連結されており、押圧体側面にこの押圧体に対して直交方向で伸縮自在にスライド軸を配し、駆動ローラの回転駆動力で回転方向変換手段を介して従動回転されるよう、スライド軸に支承してあるカム軸に固着した押圧カムに、弾発的に進退するスプリングガイド及び押圧体に一体状のスライドブロックを介して押圧体を連繋してある請求項５に記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項７】
押圧体の先端には、シーツローラ外周面で転動するガイドコロを回転自在に支承してある請求項５または６に記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項８】
ばね供給巻締機には、クッションばね帯材上部における隣接する上端プレートそれぞれを整列させる整列手段を付設してある請求項１乃至７のいずれかに記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項９】
整列手段は、クッションばね帯材における後続する上端プレートの前縁部を先行する上端プレートの後縁部下方に位置決めさせるよう、後続する上端プレートを搬送路上で押圧するロール体から成る請求項８に記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【請求項１０】
ロール体は、クッションばね帯材の搬送方向に対し、前後、上下にスライドして位置決め固定される請求項９に記載のシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大判のシーツ類等の洗濯物に存する皺等を伸ばしアイロン掛けするシーツロール機におけるローラに、洗濯物に対して所定のクッション性を付与させるべく長尺なクッションばね帯材を巻き付け装着するとき、このクッションばね帯材を並列状態で供給でき、しかも、非常に大径なローラに対してもクッションばね帯材を能率的に螺旋巻回できるようにしたシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、本出願人は特許文献１に示されるようなシーツロール機用ばねを提供している。このシーツロール機用ばねであるクッションばね帯材は、特に大判の洗濯物、例えばシーツ類にアイロン掛けするシーツロール機（アイロナー）におけるシーツローラ外周面に巻回装着され、その上にフェルトカバーが被覆されることで、加熱手段を有するベッドとシーツローラ本体との間に連続供給されるシーツ類に対するクッション性の付与、蒸発水分の外部への放出等を図っている。
【０００３】
このシーツロール機用ばね自体は、線材を所定間隔でコイル状に成形してなる複数のコイル部と、このコイル部の上端に固着し、係止爪を備えてフェルトカバーに弾接可能に設けられた上端プレートとによって底部に透孔が開口形成されて成っており、コイル部は隣接する上端プレート相互間で跨るように連設していることで、隣接方向に長尺状に連続しているクッションばね帯材を構成している。また、このクッションばね帯材は例えば３０ｍ程度の長さの細帯状になってロール状に巻回構成されており、これをばね供給巻締機によって順次に繰り出しながらシーツローラ本体の外周面に螺旋状に巻回装着されるものとなっている。
【０００４】
すなわち図１に示す本発明に係るばね供給巻締機１における使用状態図を参考にして説明すると、シーツローラＲ本体に対して並行に配置したガイド部材Ｇに沿って移動するようにガイド部材Ｇにばね供給巻締機１をセットする。一方、供給ストック場所からは、巻回されているクッションばね帯材Ｓの曲がり癖を矯正強制させるように例えば３個にして縦列並置の矯正ローラ（図示せず）相互間を挿通させた後にばね供給巻締機１にこれの後方受入口から挿入しておく。ばね供給巻締機１の前方供給口から繰り出したクッションばね帯材ＳをシーツローラＲ本体の一端部に固定した後にシーツローラＲ本体を回転させながら、またばね供給巻締機１から繰り出すクッションばね帯材Ｓに対して適宜なテンションを付与しながらばね供給巻締機１をガイド部材Ｇに沿って移動させる。こうすることで、シーツローラＲ本体外周面にクッションばね帯材Ｓを螺旋状にびっしりと隙間なく巻回装着する。
【特許文献１】特許第２７２９７７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ただ、近年はシーツ等の大判化等に対応してシーツローラ自体も次第に大径化し、直径が従前では３００ｍｍ程度であったものが、現在では２０００ｍｍ程度の直径を備えたシーツローラも使用されている。このような大径なシーツローラであると、長尺状の１本のクッションばね帯材をシーツローラに巻回するときには、クッションばね帯材の幅員が例えば１６ｍｍまたはこれよりも広幅な３０〜４０ｍｍのものを巻回するとしても、シーツローラに対する螺旋状の巻回作業には非常な大きな労力と時間とが掛かる。具体的には、シーツローラの回転開始、その終了停止を行う者、ばね供給巻締機からクッションばね帯材を繰り出し供給する者、クッションばね帯材を巻回装着してあるリールを操作する者等の総計３名の作業員を要しているから、人件費も嵩張る。また、長尺状のクッションばね帯材は１本で順次に繰り出されるから、シーツローラ外周面を螺旋状に巻回するにも長い時間を要する。
【０００６】
そればかりでなく、上記のような曲がり癖矯正用の矯正ローラ相互間を挿通させることとも相俟ち、クッションばね帯材に対して十分なテンションを付加できない場合がある。そうすると、シーツローラに巻回後のクッションばね帯材自体に位置ずれが生じたり、弛緩したりすることがある。また、シーツローラによってシーツ等の皺を伸ばすように加熱ベッドすなわちチェストとの間にシーツ類を送り込むとき、クッションばね帯材上に複数層で被覆されているフェルトカバーが加熱ヘッド等との摺動による回転で牽引されることになる。このとき、シーツ等の皺を伸ばすように乾燥させるためシーツローラの回転方向にフェルトカバーも牽引されて伸びるようになり、その結果、幅方向を狭くする応力が発生する。すると、長期間の使用に伴い、螺旋巻回してあるクッションばね帯材も引き締められて全体長さが短くなり、シーツローラの外周面における終端部分ではクッションばね帯材が存在しない状態となる。このため、シーツローラＲの全域を使用してシーツ類のアイロンを行う場合には、クッションばね帯材が存在しなくなった部分に、これを巻き足す補足追加作業が必要となる。そうすると、フェルトカバーの一時的な取り外しその他が必要ともなり、非常に面倒なものとなる。
【０００７】
また、シーツローラ外周面に螺旋巻回したクッションばね帯材の上面にフェルトカバーを被覆することでアイロナーを構成しているも、下地となるクッションばね帯材表面が１単位となっているコイル部、上端プレート部それぞれの不揃いに起因して凹凸状となってしまうことがある。こうした不揃いな凹凸があると、被覆されたフェルトカバー表面が損傷したり、皺が発生したりし、適切なアイロン作業を行えず、また、耐熱繊維を使用して織成されるフェルトカバー自体の補修、交換も必要となり、メンテナンスに手間と労力とが掛かることになる。
【０００８】
そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、その目的は、シーツローラにシーツロール機用ばねであるクッションばね帯材を巻回装着させるにつき、長尺状のクッションばね帯材を２列に並列させた状態でばね供給巻締機からシーツローラに供給し、巻回することで巻回装着に要する時間と手間とを半減させ、莫大な人件費の節約と作業時間の短縮化とを図ることにある。またシーツローラ外周面に対してクッションばね帯材を並列させて供給するとき、それぞれに適当なブレーキ・制動を掛けて所定のテンションを付与できるようにして、シーツローラ外周面で生じる隣接するクッションばね帯材相互間のズレ、緩み等の発生を防止するシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材の巻き付け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、線材を所定間隔でコイル状に成形してなる複数のコイル部Ｓ１と、このコイル部Ｓ１の上端に固着し、係止爪を備えた上端プレートＳ２とから成っていて、底部に透孔を開口形成してあるクッションばね帯材ＳをシーツローラＲ外周面に巻回装着すべく、クッションばね帯材Ｓに対して所定のテンションを付与してシーツローラＲにクッションばね帯材Ｓを供給するばね供給巻締機１であって、このばね供給巻締機１には、クッションばね帯材Ｓを並列状にして挿通供給させる搬送路２を有している。
ばね供給巻締機１は、並列供給される２本のクッションばね帯材Ｓが前後に沿って挿通可能となる搬送路２を有する筐体状のボックス本体１１と、このボックス本体１１の底部に配設したガイド機構１５と、挿通させるクッションばね帯材Ｓのそれぞれに対してテンションを付与するようにしたテンション機構２１と、付与されたテンションの強弱を表示するテンション表示手段３１と、ボックス本体１１からシーツローラＲ外周面に供給されるクッションばね帯材Ｓの側面を押圧する押圧機構４１とを備える。
また、搬送路２には、供給するクッションばね帯材Ｓそれぞれに対して所定のテンション量を付与させるテンション機構２１を設けてある。このテンション機構２１は、ばね供給巻締機１におけるボックス本体１１内で、クッションばね帯材Ｓを逐次搬送させるように回転自在に支承してある搬送ローラ２２に対しブレーキ盤２７を強弱自在に圧接させて制動することでクッションばね帯材Ｓのテンションを調整するようにボックス本体１１側部に配した制御自在なロック手段２４によるものとしてある。
テンション機構２１は、搬送ローラ２２外周面に、搬送するクッションばね帯材Ｓ底面に開口形成してある透孔に係合する係合ピン２３Ａを突出状に配列して構成することができる。
押圧機構４１は、ボックス本体１１前部からシーツローラＲ外周面に向けて突出状に連結したガイドバー４２と、シーツローラＲ外周面に当接することで従動回転する駆動ローラ４３と、この駆動ローラ４３の回転方向をほぼ直交方向に変換する回転方向変換手段４５と、回転方向変換手段４５によって従動回転する押圧カム４８と、押圧カム４８外周面の凹凸部によって弾発的に左右に間欠的にスライドしてクッションばね帯材Ｓの側面を押圧する押圧体４９とを備える
また、この押圧機構４１において、より具体的には、押圧体４９はガイドバー４２に対して、このガイドバー４２の直交方向でスライド自在になるように嵌め合わせ連結されており、押圧体４９側面にこの押圧体４９に対して直交方向で伸縮自在にスライド軸４６を配し、このスライド軸４６に支承してあって、駆動ローラ４３の回転駆動力で回転方向変換手段４５を介して従動回転されるカム軸４７に固着した押圧カム４８に、弾発的に進退するスプリングガイド５３及び押圧体４９に一体状のスライドブロック５１を介して押圧体４９を連繋して構成することができる。
押圧体４９の先端には、シーツローラＲ外周面で転動するガイドコロ５５を回転自在に支承してある。
更に、クッションばね帯材Ｓ上部における隣接する上端プレートＳ２それぞれを整列させる整列手段６１を付設して構成することができる。この整列手段６１は、クッションばね帯材Ｓにおける後続する上端プレートＳ２の前縁部を先行する上端プレートＳ２の後縁部下方に位置決めさせるよう、後続する上端プレートＳ２を搬送路２上で押圧するロール体６２から成るように構成することができる。
また、このロール体６２は、クッションばね帯材Ｓの搬送方向に対し、前後、上下にスライドして位置決め固定されるようにして構成することができる。
【００１０】
以上のように構成された本発明に係るシーツロール機用ローラに対するクッションばね帯材のばね供給巻締機にあって、クッションばね帯材Ｓを並列状態で挿通させ、挿通時に適宜のテンションを与えてシーツローラＲに順次に供給することで、シーツローラＲに対して並列状態で巻回装着させるから、その作業時間、労力等を半減させ、省力化させる。
搬送路２に設けたテンション機構２１は、クッションばね帯材Ｓを搬送させる搬送ローラ２２に対して、ばね供給巻締機１を構成するボックス本体１１の外部からのロック手段２４の制御操作で搬送に対する制動力の強弱を調整する。こうすることで、シーツローラＲの回転に伴い引き出すようにばね供給巻締機１から繰り出されるクッションばね帯材Ｓに所定量のテンションを付与させ、シーツローラＲ外周面にクッションばね帯材Ｓを巻き締め状態で巻回装着させる。
搬送ローラ２２外周面に突出状に配列した係合ピン２３Ａは、搬送するクッションばね帯材Ｓの透孔に係合し、搬送ローラ２２に対する制動はクッションばね帯材Ｓそのものの搬送を直接、確実に制動し、また強制的な強力な制動力となり、テンションの付与を確実にさせる。こうしたテンションの付与は、シーツローラＲ外周面に巻回装着するクッションばね帯材Ｓを伸張させ、きっちりと螺旋配置させる。
テンション表示手段３１は、テンション機構２１によってクッションばね帯材Ｓに付与するテンション量を表示させ、またテンション表示手段３１の表示に対応させてテンション機構２１によってテンション量を制御調整させ、シーツローラＲに巻回装着するクッションばね帯材Ｓそれぞれに個別に対応可能にさせ、数値管理、その記録保存を可能にさせる。
押圧機構４１の押圧体４９は、シーツローラＲ外周面に既巻回のクッションばね帯材Ｓの側面を打撃するように間欠的に押圧し、隣接するクッションばね帯材Ｓ相互間の間隙を詰めさせ、逐次に供給するクッションばね帯材Ｓを既巻回のクッションばね帯材Ｓの側方に位置決めさせてシーツローラＲ外周面にきっちりと螺旋巻回させる。
この押圧体４９の間欠的な押圧力は、特別な駆動源を設けずとも、回転されるシーツローラＲの外周面に当接して駆動される駆動ローラ４３の回転によって得られる。押圧機構４１において、回転されるシーツローラＲの回転に伴い接触して回転される駆動ローラ４３の回転は、回転方向変換手段４５によって回転方向が変換され、シーツローラＲの回転方向に対して直交する方向であるクッションばね帯材Ｓの側方からの押圧作用に対応させる。
また、整列手段６１は、搬送するクッションばね帯材Ｓにおける１単位となっているコイル部Ｓ１、上端プレート部Ｓ２それぞれを、搬送ローラ２２の曲がり部位で上端プレート部Ｓ２上部から各別に押圧する。この押圧力が開放されたときには、先行する１単位となっている上端プレート部Ｓ２の後縁部下方に、後続する１単位となっている上端プレート部Ｓ２の前縁部を潜り込ませるように位置させる。この状態でシーツローラＲ外周面に螺旋巻回されたとき、１単位となっているコイル部Ｓ１、上端プレート部Ｓ２それぞれは規則的に整列されたものとなり、この上に被覆するフェルトカバー表面を平滑面とさせ、また損傷、皺等の発生を防止させる。
整列手段６１における押圧ローラ６２は、搬送方向に沿う前後、上下の移動で、搬送するクッションばね帯材Ｓのそれぞれのコイル部Ｓ１、上端プレート部Ｓ２に対しての好適な押圧位置を自在に調整し、位置決めさせる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上説明したように構成されているため、例えばシーツロール機におけるシーツローラＲにシーツロール機用ばねであるクッションばね帯材Ｓを巻回装着させるとき、長尺状のクッションばね帯材を２列に並列させた状態でばね供給巻締機からシーツローラＲに供給するから、巻回装着に要する時間と手間とを従来に比し半減させ、莫大な人件費の節約と作業時間の短縮化とを図ることができる。またシーツローラＲ外周面に対する巻回に要するクッションばね帯材Ｓを並列させて搬送供給するとき、クッションばね帯材Ｓそれぞれに対して適当な搬送速度になるように所定のテンションを付与すると共に、隣接するクッションばね帯材Ｓ同士では隙間がなくなるから、シーツローラＲ外周面で生じ得る隣接するクッションばね帯材Ｓ相互間のズレ、緩み等の発生を防止できる。
【００１２】
すなわちこれは本発明において、ばね供給巻締機１には、クッションばね帯材Ｓを並列状にして挿通供給させる搬送路２を有しているからであり、並列状態のクッションばね帯材ＳをシーツローラＲ外周面に供給するから、従来が１本で供給して巻回装着していたのに比し、その作業と労力とを半減できる。
【００１３】
また搬送路２に設けたテンション機構２１は、クッションばね帯材Ｓを逐次搬送させるように回転自在な搬送ローラ２２に対し、ブレーキ盤２７を強弱自在に圧接させて搬送制動を調整、制御するロック手段２４を備えているから、回転されているシーツローラＲによって引き出されるようになるクッションばね帯材Ｓの引き出し速度を制動調整できる。そのため、引き出し速度に対する適当な制動作用で、供給するクッションばね帯材Ｓの逐次の搬送速度を調整できて、クッションばね帯材Ｓに対しての所定のテンション量を付与できる。所定のテンション量が付与されたクッションばね帯材Ｓは、伸張状態でシーツローラＲ外周面に巻き締められ、螺旋状に巻回されるとき、既巻回の隣接するクッションばね帯材Ｓの側方にきっちりと整然として並列配置される。
【００１４】
搬送ローラ２２外周面には、クッションばね帯材Ｓ底面に開口形成してある透孔に係合する係合ピン２３Ａを突出状に配列してあり、搬送ローラ２２の回転とクッションばね帯材Ｓの搬送とは対応しているから、搬送ローラ２２の回転に対してブレーキを掛けるように制動するロック手段２４の制御は、シーツローラＲの回転に伴い引き出されるようになるクッションばね帯材Ｓの移動を制動させるから、クッションばね帯材Ｓ自体に所定のテンションを付与できる。特に、係合ピン２３と透孔との係合は確実であるから、クッションばね帯材Ｓの搬送に対する搬送ローラ２２を介したロック手段２４の制動は、直接的であり、確実なものとなり、クッションばね帯材Ｓへの制動を強力なものとする。しかも、シーツローラＲにあっては、その外表面に多数の通気孔が開穿されており、この通気孔との通気性を図るクッションばね帯材Ｓの透孔が、クッションばね帯材Ｓの搬送に対するテンション付与の調整も役立つものとなっている。
【００１５】
このテンション機構２１によるクッションばね帯材Ｓに対して付与した所定のテンション量は、テンション表示手段３１に表示される。そのため、従来では作業者自身の手作業時の手自体の感覚にテンション量の大小が依存していたことを解消でき、数値管理を可能にして、シーツローラＲに対する個々のクッションばね帯材Ｓのテンション量を一定のものとして作業できる。そればかりでなく、シーツローラＲに巻回装着したそれぞれのクッションばね帯材Ｓにおけるテンション量を記録保存できることで、使用時のシーツローラＲそれぞれに使用上のトラブル問題等が発生した場合でも、これに迅速に対処可能となり、使用する顧客に対して一層安心できる製品の提供をも可能にする。
【００１６】
更には、クッションばね帯材Ｓの供給方向前方に押圧機構４１を配し、これによって既巻回のクッションばね帯材Ｓの側面を間欠的に押圧できる。したがって、シーツローラＲ外周面にクッションばね帯材Ｓを螺旋状に巻回装着するとき、既巻回のクッションばね帯材Ｓ側面を間欠的に押圧することでクッションばね帯材Ｓ相互間に生じている隙間等を詰めることができる。そのため、逐次巻回するクッションばね帯材Ｓにテンション機構２１による所定のテンションが付与されていることと相俟ち、シーツローラＲ外周面にクッションばね帯材Ｓをきっちりと巻回装着でき、アイロン作業の使用中に位置ずれ、弛緩その他が生じることがない。そして従来のようにクッションばね帯材Ｓの巻き足し等の補充、その補充のためのシーツローラＲの解体、点検等が不要となり、メンテナンスも容易となる。
【００１７】
押圧機構４１における押圧体４９の間欠的な押圧動は、回転するシーツローラＲ外周面に当接する駆動ローラ４３の回転駆動によって得られるから、特別な駆動源例えばモーター更にはそのための電源等を設ける必要がない。また、押圧体４９の先端には、シーツローラＲ外周面で転動するガイドコロ５５を回転自在に支承してあるから、シーツローラＲ外周面に常時摺接し、駆動力を確実に確保できる。
【００１８】
整列手段６１は、クッションばね帯材Ｓにおける後続する上端プレートＳ２の前縁部を先行する上端プレートＳ２の後縁部下方に位置決めさせるよう、後続する上端プレートＳ２を搬送路２上で押圧するロール体６２から成るので、搬送路２内で案内されるクッションばね帯材Ｓの搬送ローラ２２に対する曲がり部位で１単位毎のコイル部Ｓ１、上端プレート部Ｓ２それぞれを搬送ローラ２２に側に上端プレート部Ｓ２からロール体６２にて押圧し、搬送に伴いその押圧力を解放することになる。そのため、押圧力が解放された上端プレート部Ｓ２は、これの後続する上端プレート部Ｓ２前縁部が先行する上端プレート部Ｓ２の後縁部下方に潜り込むように部分的に規則的に重なることになる。こうすることで、クッションばね帯材Ｓの１単位毎のコイル部Ｓ１、上端プレート部Ｓ２それぞれは搬送方向で隣接するもの同士がきちんと整列されたものとなるから、クッションばね帯材Ｓに被覆されたフェルトカバーには凹凸が生ぜず、平滑面となっており、皺も発生しない。この状態でシーツローラＲによってアイロン作業が行われるとき、被処理物であるシーツ類にも皺その他を生じさせず、また、耐熱繊維が含まれること等で高価となっているフェルトカバーを損傷させず、長期間にわたる使用を可能にし、メンテナンスの手間と労力とを削減できる。
【００１９】
整列手段６１のロール体６２は、クッションばね帯材Ｓの搬送方向に対し、前後、上下にスライドして位置決め固定されるようにしてあるから、クッションばね帯材Ｓの１単位毎の上端プレート部Ｓ２に対する押圧位置を自在に調整でき、先行するものの上端プレート部Ｓ２との部分的な重なりの調整に対応できる。
【００２０】
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項それぞれにおいて付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付した。本発明は、これらの記載、図面中の符号等によって示された構造・形状等に限定されない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。図において示される符号１はばね供給巻締機であり、クッションばね帯材Ｓを巻回装着すべきシーツローラＲに対して並行に配置されたパイプ状のガイド部材Ｇに沿って移動するようにガイド部材Ｇから脱落することなくガイド部材Ｇにセットしてある。このばね供給巻締機１には、図１に示すように図示を省略したリールから供給され、曲がり癖が矯正された並列状態の２本のクッションばね帯材Ｓが後部から挿入され、適宜なテンションが与えられた状態で前部から繰り出し供給させるようにしている搬送路２を有している。尚、クッションばね帯材Ｓは、上述したようにコイル部Ｓ１及び上端プレート部Ｓ２それぞれから成る１単位として形成され、これが隣接するもの同士のコイル部Ｓ１が連続していることで、長尺状に構成される。また、コイル部Ｓ１の下端は開口されていて透孔を形成しており、また、コイル部Ｓ１それぞれの独立性のため等にコイル部Ｓ１底部に固着されたプレート部分に透孔が開穿形成されることもある。
【００２２】
図示にあっての搬送路２は、長尺状の２本のクッションばね帯材Ｓを並列状態で挿通させるのに対応した幅員を備えて構成されるも、必要があれば、３本以上のクッションばね帯材Ｓを並列状態で挿通させるものとして構成することも可能である。この場合、後述のテンション機構２１は、それぞれのクッションばね帯材Ｓに対して個別に制御作動できるような構成として配慮する。
【００２３】
ばね供給巻締機１自体は、並列供給される２本のクッションばね帯材Ｓが前後に沿って挿通可能となる搬送路２を有する筐体状のボックス本体１１と、ガイド部材Ｇにセットするよう、このボックス本体１１の底部に配設したガイド機構１５と、挿通させるクッションばね帯材Ｓのそれぞれに対してテンションを付与するようにしたテンション機構２１と、付与されたテンションの強弱を表示するテンション表示手段３１と、ボックス本体１１からシーツローラＲ外周面に供給されるクッションばね帯材Ｓの側面を押圧する押圧機構４１とを備える。尚、図中符号３は作業ハンドルであり、ボックス本体１１の後部に突設状に設けられていて、作業者が握持してボックス本体１１の揺動角度の姿勢制御、ガイド部材Ｇに沿うばね供給巻締機１自体の移動等を操作する。
【００２４】
ボックス本体１１は、後部にはクッションばね帯材Ｓが挿入される後方受入口１２が、前部には適宜なテンションが与えられた状態でクッションばね帯材Ｓを繰り出し供給する前方供給口１３が搬送路２の前後部位に対応してそれぞれ開口形成されている。これらの後方受入口１２、前方供給口１３それぞれは、シーツローラＲに巻回装着する長尺状のクッションばね帯材Ｓが並列状態で挿通される幅員で開口されている。後方受入口１２では、クッションばね帯材Ｓの容易な挿入を図るように後方に至るに伴い次第に広幅となるように扇形状に開放されている。前方供給口１３では、クッションばね帯材Ｓをがたつかせることなく所定位置に位置決め供給するように並列されたクッションばね帯材Ｓの合計幅員にほぼ合致した幅員にしてある。
【００２５】
ガイド機構１５は、ボックス本体１１の底部に底部面に沿って左右方向に揺動自在に連結したガイドベース１６と、このガイドベース１６の左右部に、ガイド部材Ｇ面に当接して回転するように支承した左右一対のガイドローラ１７と、ガイドローラ１７と共にガイド部材Ｇを挟み込むようにガイドローラ１７面に対向配置されてガイドベース１６に付設した脱落防止手段１８とを備える。
【００２６】
ガイドベース１６は平面でほぼ矩形状を呈するプレート状に形成されており、図示のガイドローラ１７は、丸パイプ状のガイド部材Ｇに対応して円弧状に抉られた鼓形状を呈する。また図示の脱落防止手段１８はガイドローラ１７に対向配置されており、ガイドローラ１７と共にガイド部材Ｇ面上を転動するローラ状に形成されていて、ガイド部材Ｇからのばね供給巻締機１自体の脱落を阻止するようにしてある。この脱落防止手段１８は、必要があればガイド部材Ｇに対して前後位置調整自在になるようにガイドベース１６に連繋してある。尚、この脱落防止手段１８は、図示を省略したが例えばガイド部材Ｇをガイドローラ１７と共に囲繞するよう側面から見て開閉自在なほぼコ字型を呈するプレートによるものとしてもよい。
【００２７】
また、ガイドローラ１７自体は円弧鼓状とすることでばね供給巻締機１自体をシーツローラＲに対するクッションばね帯材Ｓの自在な供給角度になるように作業ハンドル操作で設定できる利点がある。もとより、ガイド部材Ｇが角パイプ状であれば、これに対応して側面から見て倒Ｈ字状を呈するものとしてもよい。
【００２８】
テンション機構２１は、ボックス本体１１内で、クッションばね帯材Ｓを逐次搬送、すなわちクッションばね帯材Ｓを搬送させるように回転自在に支承してある搬送ローラ２２に対し、ブレーキ盤２７を強弱自在に圧接させて回転を制動してテンションを調整するようにボックス本体１１側部に配した制御自在なロック手段２４によるものとしてある。図示の搬送ローラ２２は、ボックス本体１１の前後で配した一対のローラから成っていて、この前後のローラ相互間で掛巡したピン付きシンクロベルト２３のピンがクッションばね帯材Ｓ裏面に形成してあるコイルばねそれぞれに対応する透孔に係合することで、搬送速度を制動調整させて逐次搬送するようにしてある。そして、例えば供給する並列状のクッションばね帯材Ｓの例えば左側において前部側はフリー（フリーロール）とし、後部側はロック手段２４で制動可能（テンションロール）にし、一方、右側において前部側はロック手段２４で制動可能（テンションロール）にし、後部側はフリー（フリーロール）とすることによって、左右で前後のローラを同軸上に配してある。ロック手段２４は、図示のようにボックス本体１１の側部に構枠した支持ブロック２５に、搬送ローラ２２に連繋する回転ディスク２６を支承すると共に、この回転ディスク２６面に対しブレーキ盤２７を進退させて圧接の強弱を調整するように、支持ブロック２５外から回転操作可能な送りねじ体２８を設けて成る。
【００２９】
尚、このテンション機構２１は、クッションばね帯材Ｓを巻回装着するシーツローラＲの回転に伴い牽引されるようにクッションばね帯材Ｓが搬送されるとき、その搬送を制動することでテンションを付与する。そのため、具体的構成は図示のようにピン付きシンクロベルト２３を掛巡させるよう前後に配したローラのいずれか一方（テンションローラ）に対してロック手段２４にて制動するようにした場合に限らない。例えば一つのローラにてクッションばね帯材Ｓを搬送するようにしておいて、その一つのローラに対し制動するようにしてもよい。   
【００３０】
図７、図８では、搬送ローラ２２の別の実施の形態が示されている。すなわち、この実施の形態における搬送ローラ２２はボックス本体１１の後部に回転自在に支承されていて、外周面には、搬送すべきクッションばね帯材Ｓ底面における開口形成された透孔に合致対応して係合する係合ピン２３Ａを配列してある。この係合ピン２３Ａは搬送するクッションばね帯材Ｓにおける１単位毎のコイル部Ｓ１、上端プレート部Ｓ２それぞれに対応して底面に形成されている透孔位置に合致し、透孔それぞれに係合する。
【００３１】
そして、この搬送ローラ２２には、上述のロック手段２４が関連して設けられていて、左右で並列されるクッションばね帯材Ｓそれぞれにロック手段２４によるブレーキ・制動が制御作用するようにしてある。
【００３２】
また、搬送するクッションばね帯材Ｓにおける１単位毎の上端プレート部Ｓ２それぞれを、これの上方から搬送ローラ２２面に向かって押圧することで、搬送方向に沿う前後の１単位毎の上端プレート部Ｓ２を部分的に上下で重ねる整列手段６１が設けられている。この整列手段６１は、クッションばね帯材Ｓにおける後続する上端プレートＳ２の前縁部を先行する上端プレートＳ２の後縁部下方に位置決めさせるよう、後続する上端プレートＳ２を搬送路２上で押圧するロール体６２から成る。
【００３３】
この整列手段６１におけるロール体６２は、例えばボックス本体１１の後方位置で配置されたガイドローラ６５によって搬送路２内に挿入案内されるクッションばね帯材Ｓが搬送ローラ２２によって側面から見てほぼＳ字状に曲げられて搬送されるとき、その曲がり部分位置にほぼ対応して設けられている。曲がり部分位置でクッションばね帯材Ｓの１単位毎の上端プレート部Ｓ２の上面をコイル部Ｓ１の弾発力に抗して押圧することで、それぞれが前後に隣接する他の上端プレート部Ｓ２と一時的に分離され、押圧力が解放されたときにはコイル部Ｓ１の弾発力で原位置に復帰するようになっている。このとき、搬送方向で先行する他の上端プレート部Ｓ２の後縁部下方に、後続する上端プレート部Ｓ２の前縁部が潜り込むようにされて部分的な重なり状となって、整列されるものとしてある。
【００３４】
また、ロール体６２は、クッションばね帯材Ｓの搬送方向に対し、前後、上下にスライドして位置決め固定されるようにしてボックス本体１１の後部の上部に位置決めプレート６３を介して支持固定されている。この位置決めプレート６３は、ボックス本体１１に対して上下方向で位置決めできるように、上下方向に沿って開口されている上下ガイドスリット６４Ａを前後部それぞれに有すると共に、ロール体６２の軸を支承するよう、前後方向に沿って開口されている湾曲状の前後ガイドスリット６４Ｂをほぼ中央に有して成る。上下ガイドスリット６４Ａに沿って位置決めプレート６３を移動することで、クッションばね帯材Ｓに対する上方からの押圧力を調整でき、前後ガイドスリット６４Ｂに沿ってロール体６２を移動することで、搬送方向の前後に沿う所定の上端プレート部Ｓ２上をそれぞれ押圧できる（図８参照）。すなわち、クッションばね帯材Ｓに対する押圧力、押圧位置を適宜調整変更することで、搬送方向の前後で不揃いとなっている１単位毎の上端プレート部Ｓ２相互間における部分的な重なり度合いを同一とするようにする。
【００３５】
テンション表示手段３１は、テンション機構２１によってクッションばね帯材Ｓに付与されたテンションの強弱に対応してスライドする指示針３２を有し、この指示針３２のスライドはテンション機構２１における送りねじ体２８に対する制御回転と連動している。そして、シーツローラＲに対するクッションばね帯材Ｓそれぞれの巻回装着時の最適なテンション量をテンション表示手段３１にて指示するとき、これに対応してテンション表示手段３１を介してクッションばね帯材Ｓに所定のテンション量が付与される。図中符号３３はテンション表示板、３４は指示針３２をスライド調整する指示摘みである。
【００３６】
押圧機構４１は、シーツローラＲに巻回したクッションばね帯材Ｓにおける側面を、既巻回のクッションばね帯材Ｓ側方向に押圧し、螺旋状で隣接するクッションばね帯材Ｓ相互間の間隙を詰め、更に隣接して螺旋配置されるクッションばね帯材Ｓをきっちりと位置決め巻回させる。この押圧機構４１は、ボックス本体１１の前方に突出状に配置され、シーツローラＲに巻回されるよう、シーツローラＲ外周面位置に送り込まれているクッションばね帯材Ｓ近傍位置で、既巻回のクッションばね帯材Ｓの側面を間欠的に押圧する。また、図示のようにボックス本体１１自体からシーツローラＲ外周面上に供給されるクッションばね帯材Ｓの下方に位置している。
【００３７】
図示にあって、押圧機構４１は、ボックス本体１１前部からシーツローラＲ外周面に向けて突出状に連結したガイドバー４２と、シーツローラＲ外周面に当接することで従動回転する駆動ローラ４３と、この駆動ローラ４３の回転方向をほぼ直交方向に変換する回転方向変換手段４５と、回転方向変換手段４５によって従動回転する押圧カム４８と、押圧カム４８外周面の凹凸部によって弾発的に左右に間欠的にスライドしてクッションばね帯材Ｓの側面を押圧する押圧体４９とを備える（図５参照）。
【００３８】
ガイドバー４２は、ばね供給巻締機１におけるボックス本体１１の前部に連結されており、図示のようにクッションばね帯材ＳのシーツローラＲに対する巻回装着開始位置の後方部位に至るようにボックス本体１１前部から突出された長さに設定されている。
【００３９】
駆動ローラ４３は、ガイドバー４２端に配置したローラ軸４４に回転自在に支承されていて、シーツローラＲ外周面にフリーな状態で当接していることで、シーツローラＲの回転に伴い従動回転して回転駆動力を得るようになっている。
【００４０】
回転方向変換手段４５は、駆動ローラ４３に連動回転する一方のベベルギアと、押圧体４９側面から対状に突設した伸縮自在なスライド軸４６に設けた軸受によって回転自在に支承されているカム軸４７端に固着した他方のベベルギアとの噛み合いによるものとしてある。
【００４１】
押圧カム４８はカム軸４７に固着されていて、図示の押圧カム４８は外周面の一部に突部を形成してあって、押圧体４９側面で突出状に対状配置したスライド軸４６相互間に位置している。一方、押圧体４９側面には、同様に押圧カム４８位置に対応してスライド軸４６相互間に位置させて、スライドガイド凹所５２を形成したスライドブロック５１を押圧体４９に一体状に設けてある。そして、スライドガイド凹所５２内に先端部がスライド自在に挿入されるスプリングガイド５３の後端を押圧カム４８外周面に当接させると共に、このスプリングガイド５３とスライドブロック５１との間で拡開傾向に弾発付勢させたコイルスプリング５４をスプリングガイド５３外周面に配装する（図６参照）。こうすることで、押圧カム４８の回転は、これの突部がスプリングガイド５３を介してスライドブロック５１を間欠的、弾発的に押圧することになり、スライドブロック５１のスライド押圧は押圧体４９を一体的にスライドしてクッションばね帯材Ｓの側面を既巻回のクッションばね帯材Ｓ側に押圧する。
【００４２】
尚、押圧体４９は前記ローラ軸４４にスライド自在、回転自在に嵌め合わせることで、ガイドバー４２に対して、このガイドバー４２の直交方向でスライド自在になるように回転自在に嵌め合わせ連結されている。そして、押圧体４９の先端に回転自在に支承してあるガイドコロ５５がシーツローラＲ外周面に回転自在に転動することで、押圧体４９自体が既巻回のクッションばね帯材Ｓ側面に位置しているようにしてある。
【００４３】
次にこれの使用の一例を説明する。図１に示すようにクッションばね帯材Ｓを巻回装着すべきシーツローラＲを図示しない回転機に回転自在に支承する一方、これに並行に配装してあるガイド部材Ｇにばね供給巻締機１をガイド機構１５によってスライド走行自在にセットする。ばね供給巻締機１の後方から後方受入口１２を経て並列状にしたクッションばね帯材Ｓを挿入すると共に搬送ローラ２２におけるピン付きシンクロベルト２３に、あるいは係合ピン２３Ａに透孔を係合させて前方供給口１３から引き出し、この引き出したクッションばね帯材Ｓの先端をシーツローラＲの一端に固定する。また、押圧機構４１における押圧体４９は、固定した既巻回のクッションばね帯材Ｓの側面に位置させるように調整配置しておく。次いでシーツローラＲを回転させることでクッションばね帯材Ｓが引き出されるようにばね供給巻締機１から繰り出すとき、作業ハンドル３によって姿勢を制御し、ガイド部材Ｇに沿って移動させながらシーツローラＲ外周面に螺旋状にクッションばね帯材Ｓを順次に巻回装着する。
【００４４】
巻回装着に際し、シーツローラＲの回転に伴いばね供給巻締機１を経て繰り出されるクッションばね帯材Ｓに対し、テンション表示手段３１の表示目盛りを参照したテンション機構２１の制御操作で所定のテンション量を付与して制動し、シーツローラＲ外周面にクッションばね帯材Ｓをきっちりと巻回する。
【００４５】
このとき、押圧機構４１において、これの駆動ローラ４３がシーツローラＲ外周面上で転動することで駆動回転し、回転方向変換手段４５を経て押圧カム４８を回転させ、弾発力に抗してスプリングガイド５３、スライドブロック５１を介して押圧体４９を横方向すなわちクッションばね帯材Ｓの螺旋巻回方向に対する直交方向で間欠的に振れるようにスライドする。この間欠的なスライドは、既巻回のクッションばね帯材Ｓの側面を押圧し、既巻回のクッションばね帯材Ｓ相互間に生じている隙間をも詰め、クッションばね帯材ＳをシーツローラＲにきっちりと巻回装着させる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明を実施するための最良の形態を示す概略平面図である。
【図２】同じくシーツロール機用ばねであるクッションばね帯材をシーツローラに巻回している使用状態の平面図である。
【図３】同じく側断面図である。
【図４】同じくテンション表示手段を示す背面図である。
【図５】同じく押圧機構を示し、その（Ａ）は要部平面図、その（Ｂ）は要部側面図である。
【図６】同じく押圧カム部分における断面図である。
【図７】本発明を実施するための他の形態を示す概略側面図である。
【図８】同じく整列手段における側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
Ｇ…ガイド部材                          Ｒ…シーツローラ
Ｓ…クッションばね帯材                  Ｓ１…コイル部
Ｓ２…上端プレート部
１…ばね供給巻締機                      ２…搬送路
３…作業ハンドル
１１…ボックス本体                      １２…後方受入口
１３…前方供給口
１５…ガイド機構                        １６…ガイドベース
１７…ガイドローラ                      １８…脱落防止手段
２１…テンション機構                    ２２…搬送ローラ
２３…ピン付きシンクロベルト            ２３Ａ…係合ピン
２４…ロック手段                        ２５…支持ブロック
２６…回転ディスク                      ２７…ブレーキ盤
２８…送りねじ体
３１…テンション表示手段                ３２…指示針
３３…テンション表示板                  ３４…指示摘み
４１…押圧機構                          ４２…ガイドバー
４３…駆動ローラ                        ４４…ローラ軸
４５…回転方向変換手段                  ４６…スライド軸
４７…カム軸                            ４８…押圧カム
４９…押圧体                            ５１…スライドブロック
５２…スライドガイド凹所                ５３…スプリングガイド
５４…コイルスプリング                  ５５…ガイドコロ
６１…整列手段                          ６２…ロール体
６３…位置決めプレート                  ６４Ａ…上下ガイドスリット
６４Ｂ…前後ガイドスリット              ６５…ガイドローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008212378.tif 000008
【図７】
2008212378.tif 000009
【図８】
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