(57)【要約】【課題】砂落としすべきワークをクランプ治具によって振動台板上に確実に保持することはもちろんのこと、加熱されたワークの熱の影響を受けず、かつ設備を小型化してコストダウンできる【解決手段】振動台板１上にワーク３を配置し、振動台板１の振動によってワーク３に付着された砂を落とす振動砂落とし装置であって、ワーク３をクランプレバー６でクランプするとともに、クランプレバー６を空気バネ１０で操作してワーク３を強固に保持し、ワーク３の熱をクランプレバー６を介して空気バネ１０に伝導するようにして空気バネ１０を熱から保護し、かつ設備を小型化する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動台板上にワークを配置し、振動台板の振動によってワークに付着された砂を落とす振動砂落とし装置において、ワークをクランプレバーでクランプするとともに、前記クランプレバーを空気バネで操作してワークを強固に保持し、これによりワークの熱はクランプレバーを介して空気バネに伝導するようにし、空気バネを熱の影響から保護し、かつ設備を小型化することを特徴とする振動砂落とし装置。
【請求項２】
請求項１において、クランプレバーはピンジョイントを中心にして回動し、先端でワークを押さえてクランプするとともに末端で空気バネに連結するようにした請求項１の振動砂落とし装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車部品等、鋳造によって成型された鋳造物（ワーク）を振動によりワークに付着している砂、特にワークの中空部に付着している中子砂を落とすワークの振動砂落とし装置に係り、詳細には、砂落としすべきワークをクランプ治具によって振動台板上に確実に保持することはもちろんのこと、加熱されたワークの熱の影響を受けず、かつ設備を小型化してコストダウンできる振動砂落とし装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車部品等、各種機械部品の多くは鋳造により成型される。鋳造された鋳造物（ワーク）には多量の砂が付着しており、この付着している砂を落とす作業が必要となる。
【０００３】
ワークの砂落とし装置として、従来、図２に示すものが知られている。図２において、振動台板１上にシリンダー２とワーク３が配置される。振動台板１は振動モーター４によって振動を受ける。振動台板１上に配置されたシリンダー２のシリンダーロッド５先端にはクランプレバー６が連結される。クランプレバー６はシリンダー２の操作でピンジョイント７を回転し、ワーク３を強固に固定する。ワーク３はこのような状態で振動台板１から振動を受け、ワーク３に付着している砂を落とす。
【０００４】
しかし、図２の装置はワーク３をクランプレバー６で固定する際にシリンダー２を用いるので、設備が大型化されてコストが大幅に増大する。
【０００５】
また、ワークの砂落とし装置として、図３に示すものも特願２００６−０８０４９７号として出願されている。図３において、基台８上に弾性支持部材９を介して振動台板１が載置される。この振動台板１にはワーク３をはさんで保持する空気バネ１０が設置され、さらに、この振動台板１は振動モーター４と連結されている。
【０００６】
上述の砂落とし装置は砂落としに際し、まず、図４に示されるように、空気で膨縮する空気バネ１０から空気を抜いて収縮し、ワーククランプガイド１１を通してクランプロッド１２を引っ込め、ワーク３を挿入するスペースをつくる。次いで、図５に示されるように、空気を抜いてつくられたスペースにワーク３を配置の後、空気バネ１０に空気を入れて膨らませ、クランプロッド１２の先端の抑え具１３でワーク３を保持する。
【０００７】
しかし、上述の装置では、ワーク３の熱が抑え具１３、クランプロッド１２、次いでワーククランプガイド１１を通して伝導して空気バネ１０に達し、これにより空気バネ１０がワーク３の熱によって破壊される。
【特許文献１】特願２００６−０８０４９７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は砂落としすべきワークをクランプ治具、特にクランプレバーによって振動台板上に確実に保持することはもちろんのこと、加熱されたワークの
熱の影響を受けず、かつ設備を小型化してコストダウンでき、上述の公知技術に存する欠点を排除した振動砂落とし装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の課題を解決するため、本発明によれば、振動台板上にワークを配置し、振動台板の振動によってワークに付着された砂を落とす振動砂落とし装置において、ワークをクランプレバーでクランプするとともに、前記クランプレバーを空気バネで操作してワークを強固に保持し、これによりワークの熱をクランプレバーを介して空気バネに伝導するようにし、空気バネを熱の影響から保護することを特徴とする。
【００１０】
クランプレバーはピンジョイントを中心にして回動し、先端でワークを押えつけてクランプするとともに、末端で空気バネに連結するようにする。
【発明の効果】
【００１１】
上述の本発明は従来技術のシリンダーに代えて空気バネを使用するようにしたから、ワークの熱はクランプレバーを介して空気バネに伝達するから、空気バネは熱によって影響を受けることがなく、しかも空気バネは従来のシリンダーよりも小型であるから、設備を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。
【００１３】
図１は本発明にかかる振動砂落とし装置の平面図、図２はシリンダーを使用した従来装置の平面図、図３は空気バネを使用した先願にかかる装置の平面図、図４は図３装置のアンクランプ状態の部分平面図、図５は図３装置のクランプ状態の平面図をそれぞれ示す。
【００１４】
本発明装置は図１に示されるように、まず、振動台板１上にワーク３を配置する。ワーク３に付着された砂は振動台板１の振動によって落下する。振動は振動モーター４によって起こされる。
【００１５】
ワーク３はクランプレバー６でクランプされ、クランプレバー６は空気バネ１０で操作され、これによりワーク３を強固に保持する。クランプレバー６はピンジョイント７を中心にして回動し、先端でワーク３を押えつけてクランプするとともに、末端で空気バネ１０に連結され、これにより、空気バネ１０を熱の影響から保護する。
【００１６】
本発明装置は図２の公知技術におけるシリンダー２の代わりに空気バネ１０を取りつけたことに存し、あるいは図３、図４、図５の従来技術に示すように、ワーククランプガイド１１、クランプロッド１２および抑え具１３の代わりにクランプレバー６を用い、これによりワーク３からの熱をクランプレバー６で吸収して空気バネ１０を熱から保護し、かつシリンダー２の代わりに空気バネ１０を用いたことにより設備を小型化したことに存する。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上のとおり、本発明装置はシリンダーの代わりに空気バネ１０を用い、クランプ治具としてクランプレバー６を用いることにより、ワーク３からの熱をクランプレバー６に吸収し、かつ空気バネ１０をワーク３の熱から保護するとともに、設備を小型化でき、産業上の利用可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明装置の一具体例の平面図。
【図２】シリンダーを用いた従来装置の平面図。
【図３】先願にかかる装置の平面図。
【図４】図３のアンクランプ状態の部分平面図。
【図５】図３のクランプ状態の部分平面図。
【符号の説明】
【００１９】
１  振動台板
２  シリンダー
３  ワーク
４  振動モーター
５  シリンダーロッド
６  クランプレバー
７  ピンジョイント
８  基台
９  弾性支持部材
１０  空気バネ
１１  ワーククランプガイド
１２  クランプロッド
１３  抑え具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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