(57)【要約】【課題】記録手段の調整を自動で行い、前記調整のタイミングが自由に設定できるようにして、テストパターン用のインクの浪費を防止すること。【解決手段】  システム制御部１００が調整のタイミング制御を行い、この調整の際に記録ヘッド６０が記録媒体にインクを吐出してテストパターンを印字する。さらに読み取り部１０が前記テストパターンを読み取ると、前記読み取り部１０で読み取ったテストパターンに基づき記録ヘッド６０の調整の要否をデータ処理部２０が判断し、印字調整部９０が記録ヘッドを調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体にインクを吐出して印字を行う記録手段と、該記録手段のテストパターンを任意のタイミングで形成するテストパターン形成手段と、形成されたテストパターンを読み取る読取手段と、前記読取手段で読み取ったテストパターンに基づき記録手段の調整の要否を判断する手段と、調整の要否を判断する手段で調整要と判断したとき、前記記録手段の調整を行う調整手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載された画像形成装置において、
前記記録手段の調整の要否を判断する手段は、前記読取手段で読み取ったテストパターンから印刷情報を検出し、該検出した印字情報と予め蓄積した印字情報とを対比して記録手段の調整の要否を判断することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された画像形成装置において、
前記記録手段の調整の要否を判断する手段が調整の要否を判断したとき、その判断結果を表示する表示手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載された画像形成装置において、
調整の要否を判断する手段で調整要と判断したとき、当該調整を指示する手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載された画像形成装置において、
前記調整の要否を判断する手段が調整要と判断したとき、前記蓄積された情報に関連付けて記憶された調整方法に基づき前記記録手段の調整を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載された画像形成装置において、
前記調整の要否を判断する手段が調整要と判断したとき、当該調整において前記調整手段による記録手段の調整で消費するインク消費予測量を算出する手段、及び前記予測量を表示する手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載された画像形成装置において、
前記調整手段による記録手段の調整を行ったとき、当該調整に消費したインク消費量を表示する手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載された画像形成装置において、
前記テストパターンを形成するテストパターン用記録媒体は、前記記録媒体を搬送する搬送手段とは別体に構成されたローラ間に掛け渡した無端ベルトであり、かつ前記テストパターンを前記無端ベルトから除去するクリーニング手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、良好な画像を出力するための調整を自動的に行うインクジェット式の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット式の画像形成装置では、記録ヘッドのノズルから微少なインク滴を紙等の記録媒体に向けて吐出し、インク滴を記録媒体に付着させることにより、記録媒体に画像を形成することが一般的である。このようなインクジェット式の画像形成装置で画像を形成する際、記録ヘッドのノズル内のインクが目詰まりを起こすノズル抜けや、正しい方向にインク滴が吐出されないノズル曲がりや、ヘッド同士の位置のばらつきによりインク滴の着弾位置の関係がずれるヘッド間ギャップ等により、良好な画像が出力されない場合がある。
【０００３】
この問題を解決するため、例えばノズル抜け等の問題が発生した場合、使用している紙等の記録媒体にテストパターンを印字し、印字されたテストパターンより、操作者が調整の必要性を読み取り、手動で補正値を入力して画像の状態を修正するようにしたインクジェット式記録装置が知られている（特許文献１参照）。
また、記録媒体とは別の位置に画質評価用画像を形成し、前記画質評価用画像より、どのような調整が必要かを読取部が読み取り、画像を良好な状態に修正するようにしたインクジェット式画像形成装置も知られている（特許文献２参照）。
しかし、上記特許文献１及び２に記載された各装置では、ノズル抜け等の問題が発生した場合、画像調整をするために必要なテストパターンを記録媒体に印字しなくてはならないため、記録媒体が余分に消費される。
加えて、特許文献１に記載されたインクジェット式記録装置では、人間による操作が必要になるため、操作が煩わしく、必ず所定の効果が得られるとも限らないという問題がある。
【０００４】
これに対し、記録媒体を使用せずにテストパターンの記録と、記録されたテストパターン状態の検出を常に行わせて自動的に調整を行い、高精細なインクジェット画像を得るようにしたインクジェット式画像形成装置も知られている（特許文献３参照）。
【０００５】
図９はその概略側断面図である。
このインクジェット式画像形成装置は、駆動ローラ１００３と従動ローラ１００２ａ、１００２ｂと、これらローラに掛け渡した搬送ベルト１００１から構成された記録媒体搬送部及び記録部を有し、記録部を構成する記録ヘッド１００７は、搬送ベルト１００１上に所定の間隔を隔て、かつ図示しない駆動手段により記録紙搬送方向（矢印Ａ'方向）と直角方向に移動自在に配置されている。
【０００６】
図１０は前記搬送ベルト１００１の概略平面図である。
搬送ベルト１００１は、駆動ローラ１００３と従動ローラ１００２ａ、１００２ｂが正転することにより矢印Ａ'方向に移動する。記録ヘッド１００７は搬送ベルト１００１上の例えば記録紙などの記録媒体Ｐ'へインクを吐出して画像印字を行い、次に、搬送ベルト１００１の両端部近傍に設けたテストパターン記録部１００８に移動してテストパターンの印字を行う。
【０００７】
テストパターンは、CCDカメラ等からなる読取部で読み取り検出し、異常を検出したときは、画像印字出力を中断し、記録ヘッドの調整を行い常に高精細なインクジェット画像を得るようにしている。なお、形成されたテストパターンは、搬送ベルト１００１が移動するに従いクリーニング部Ｃへ搬送され除去される。
このように、特許文献３に記載されたインクジェット式画像形成装置では、テストパターンを記録媒体に印字することなく、自動的に記録ヘッドを調整して常に正常な印字が行えるようにしている。
【０００８】
しかし、（１）特許文献３には、異常を検出し調整を自動で行うとの記載があるが、その具体的手段については記載がなく、また、同文献に記載されたインクジェット式画像形成装置では、（２）画像印字出力を行う際に、常にテストパターンの印字を行うため、テストパターンの印字に要するインクの消費量が多い、（３）搬送ベルトの一部分をテストパターン印字部として用いているため、記録ヘッドに異常があった場合、予期せぬ場所にインクが飛び、記録媒体に付着する可能性がある等の問題もある。
【特許文献１】特開２００１−１２９９８０号公報
【特許文献２】特開平０８−１０８５４７号公報
【特許文献３】特開２００５−３４２８９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、従来のインクジェット式画像形成装置における上記問題を解決するためになされたものであって、その目的は、簡易な構成で印字ヘッドの調整を自動で行い、しかもその調整を任意のタイミングで行えるようにしてテストパターン用のインクの浪費を防止するとともに、テストパターン印刷による記録媒体への汚染を完全に防止できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は画像形成装置であって、記録媒体にインクを吐出して印字を行う記録手段と、該記録手段のテストパターンを任意のタイミングで形成するテストパターン形成手段と、形成されたテストパターンを読み取る読取手段と、前記読取手段で読み取ったテストパターンに基づき記録手段の調整の要否を判断する手段と、調整の要否を判断する手段で調整要と判断したとき、前記記録手段の調整を行う調整手段とを備えたことを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載された画像形成装置において、前記記録手段の調整の要否を判断する手段は、前記読取手段で読み取ったテストパターンから印刷情報を検出し、該検出した印字情報と予め蓄積した印字情報とを対比して記録手段の調整の要否を判断することを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載された画像形成装置において、前記記録手段の調整の要否を判断する手段が調整の要否を判断したとき、その判断結果を表示する表示手段を備えたことを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載された画像形成装置において、調整の要否を判断する手段で調整要と判断したとき、当該調整を指示する手段を備えたことを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載された画像形成装置において、前記調整の要否を判断する手段が調整要と判断したとき、前記蓄積された情報に関連付けて記憶された調整方法に基づき前記記録手段の調整を行うことを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載された画像形成装置において、前記調整の要否を判断する手段が調整要と判断したとき、当該調整において前記調整手段による記録手段の調整で消費するインク消費予測量を算出する手段、及び前記予測量を表示する手段を備えたことを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載された画像形成装置において、前記調整手段による記録手段の調整を行ったとき、当該調整に消費したインク消費量を表示する手段を備えたことを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載された画像形成装置において、前記テストパターンを形成するテストパターン用記録媒体は、前記記録媒体を搬送する搬送手段とは別体に構成されたローラ間に掛け渡した無端ベルトであり、かつ前記テストパターンを前記無端ベルトから除去するクリーニング手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、テストパターンの印字、異常の検出、及び記録ヘッドの調整を簡易な構成により自動的に行うことで操作者の手を煩わせることがない。また、テストパターン印字のタイミングを操作者が設定できるため、事前に記憶ヘッドの調整を行うことができ、むやみにテストパターンの印字を行うことがなくテストパターンに要するインクの消費量を節約することができる。さらに、テストパターン記録部を搬送手段とは別の場所に設けることで、テストパターンの印字の際に、誤ってインクを記録媒体に付着させることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の具体的な実施形態を、図を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット式画像形成装置の機能ブロック図である。
本発明の実施形態に係るインクジェット式の画像形成装置は、図示のように、システム制御部１００、読取部１０、データ処理部２０、操作部３０、外部I/F（インターフェース）部４０、搬送ベルト５０、記録ヘッド６０、テストパターン記録部７０、クリーニング部８０、印字調整部９０を備えている。
【００１３】
システム制御部１００は、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、時計１０４等から構成され、画像形成装置各部を制御して、所定の動作の実行命令を行う。各部からの命令はＣＰＵ１０１を介して各部へ伝達される。
システム制御部１００内のＲＯＭ１０２には予めテストパターン印字状態のデータが数多く記憶されている。ここで、テストパターン印字状態のデータとは、例えば全インク滴の中で、マゼンタヘッドの１列目にインク滴の抜けがあるというデータや、全インク滴の中で、シアンヘッドの１列目と２列目が所定の位置に対して右側に０．８mm、上側に０．５mmずれている等のデータである。さらにＲＯＭ１０２には、これらの記憶されている印字状態の各データに対して、適用すべき調整方法が紐付けされて記憶されている。これらのデータの組み合わせによって、実際のテストパターン印字状態に対する最適な調整方法を適用する。また、時計１０４は制御ソフトウェアによるものであり、操作者がテストパターン印刷のインク吐出タイミングを設定するときのみ用いる。
【００１４】
読取部１０はCCDカメラ等の光学読取装置であり、テストパターン記録部７０のテストパターン印字状態を検出する。検出されたテストパターン印字状態はシステム制御部１００によりインク滴吐出状態としてデータ化され、一時的にシステム制御部１００内のＲＡＭ１０３に記憶される。
【００１５】
データ処理部２０は、ＲＡＭ１０３に一次保存されているインク滴吐出状態のデータと、ＲＯＭ１０２に予め記憶されているインク滴吐出状態のデータを比較して、ＲＡＭ１０３のデータがＲＯＭ１０２のデータのどれに該当するかを判断する。判断の結果、ＲＯＭ１０２のデータに紐付けされた調整方法を選択し、印字調整部９０へ調整を指示する。
【００１６】
操作部３０は、タッチパネル等の各種操作キーや表示部を備えている。操作者は上記操作キーでスタート、ストップなどの各種操作を行い、またテストパターン印字のタイミングの設定もここで入力する。表示部では操作者へのメッセージや動作状況を表示する。
外部I/F部４０は、画像形成装置を外部のコンピュータやネットワークと接続する部分であり、コンピュータからの画像情報等を受け取り、システム制御部１００に伝達する。
【００１７】
搬送部５０は、例えば記録紙である記録媒体を給紙部から記録部に搬送し、更に排紙部に排出するまでの一連の搬送作業を行う。
記録ヘッド６０は、例えば用紙搬送方向Ａに直角に、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：ブラックの各色のヘッドを並べて備え、各ヘッドは複数個の吐出口（ノズル）を有している。これらのノズルから記録媒体にインクを吐出して印刷を行う。
【００１８】
テストパターン記録部７０は、テストパターン作成のためのインク吐出制御を行う。
９０は印字調整部で、データ処理部２０での判定結果に基づき、記録ヘッド６０に対してノズル抜けに対する調整や、ノズル曲がりに対する調整や、ヘッド間ギャップに対する調整を実施する。
【００１９】
図２は、本発明の一実施形態に係るインクジェット式画像形成装置を概略的に示した平面図である。
本インクジェット式画像形成装置は、記録媒体を矢印Ａ方向へ搬送する搬送部５０と、搬送部から上方に所定の間隔をもって配置された記録ヘッド６０と読取部１０、さらに搬送ベルトの外側に配置されたテストパターン記録部７０とからなっている。
【００２０】
搬送部５０の上面には記録媒体例えば記録紙Ｐが載置されており、方向Ａに搬送される。読取部１０と記録ヘッド６０は隣接して一体に配置されており、かつ図示しない駆動手段によりガイド６１に沿って、図中左右に移動可能である。テストパターン印字状態を検出する時は、記録ヘッド６０がテストパターン記録部７０へ移動し、全ノズルから読み取り可能な最小限のインク滴を一度に吐出する。続いて、読取部１０がテストパターン記録部７０に移動してその吐出されたインクの状態を読み取る。
【００２１】
図３は、図２の矢視ａ−ａ'でみた本実施形態に係るインクジェット式画像形成装置の概略側面図である。
搬送部５０は、駆動ローラ５２と従動ローラ５３、及び両ローラ５２、５３間に掛け渡した搬送ベルト５１からなり、駆動ローラ５２と従動ローラ５３は所定の間隔をもって水平に配置され、搬送ベルト５１が張設されている。駆動ローラ５２は、図示しないモーター等の動力により回転し、それに伴い搬送ベルト５１を駆動する。
ガイド６１は、搬送ベルト５１の上面から所定の間隔をもって水平に配置されている。従って、記録ヘッド６０は常に記録媒体Ｐと一定の間隔をもって、記録媒体Ｐ上を移動し、インク吐出を行う。
【００２２】
図４は、テストパターン記録部７０の概略側面図である。
テストパターン記録部７０は、所定の間隔を持って水平に配置された駆動ローラ７３と従動ローラ７４、及び両ローラ７３，７４間に掛け渡したテストパターン用記録ベルト７２とからなる。クリーニング部８０は、前記記録ベルト７２の下面に接触したワイパー８１と拭き取りコロ８３、及び除去したインク滴を受ける受け皿８２とからなっている。
【００２３】
記録ヘッド６０は、テストパターン印字面７１に対し読み取り可能な最小限のインク滴を吐出してテストパターンを形成し、そのテストパターンを読取部１０で読み取る。
読み取った後のテストパターンは前記ワイパー８１の位置まで搬送され、前記ワイパー８１により拭き取られ、拭き取られたインクは受け皿８２へ移される。テストパターン印字面７１は、更に拭き取りコロ８３で拭き取られることで、インク滴の痕跡のない、きれいな最小可能な状態になる。記録ベルト７２は、搬送ベルト５１と連動するようにしても、記録ベルト７２のみで独立して駆動するようにしてもよい。
なを、搬送ベルト５０上の記録媒体にインク吐出する場合と、テストパターン印字面７１にインク吐出する場合で、インク吐出条件が同じになるように、記録ヘッド６０とテストパターン印字面７１、及び搬送ベルト５０上の記録紙Ｐとの距離はほぼ同じ高さに設定されている。また、クリーニング部８０のワイパー８１と拭き取りコロ８３が劣化した場合には必要に応じて交換できる。
【００２４】
次に、本実施形態に係る記録ヘッドの自動調整の処理手順を、図５に示すフロー図に従って説明する。
まず、前回の印刷動作又は調整動作から所定の時間が経過したか否かをシステム制御部１００が判定する（Ｓ１０１）。ここで、前記所定の時間は操作者が設定した時間でも、或いは予め出荷時に設定してもよい。前記所定の時間が経過していない場合は（Ｓ１０１、ＮＯ）、画像形成処理を開始する（Ｓ１０２）。ステップＳ１０１で前記所定の時間が経過している場合は（Ｓ１０１、ＹＥＳ）、図３のワイパー８１と拭き取りコロ８３を通った吐出面を記録ベルト７２の上面に移動させ、インク吐出を行う前は常にテストパターン印字面７１をクリーニングした状態にする（Ｓ１０３）。
【００２５】
同時に記録ヘッド６０をガイド６１に沿って、テストパターン記録部７０まで移動し、全ノズルから読み取り可能な最小限のインク滴を一度に吐出する（Ｓ１０４）。吐出後、読取部１０がテストパターン記録部７０の上部に移動し、読取部１０がテストパターン印字面７１に吐出されたテストパターン印字状態を読み取り（Ｓ１０５）、読み取ったデータをＲＡＭ１０３に記録する。続いて、データ処理部２０がＲＡＭ１０３から得た読み取りデータを処理し、記録ヘッドの調整の必要性の有無を判定する（Ｓ１０６）。判定の結果は、操作部３０及び外部I/F部４０を介して操作者に通知する（Ｓ１０７）。
調整が必要であると判定された場合は（Ｓ１０８、ＹＥＳ）、その旨を操作者に通知してその調整を行ってよいか否かを問い合わせる（Ｓ１０９）。
【００２６】
操作者が前記問い合わせに対し調整を行ってよい旨の返答、つまり調整操作を指示すると、ＲＡＭ１０３に一時記憶したテストパターン印字状態データとＲＯＭ１０２に記憶されているインク滴吐出状態データとを比較し、一致したインク滴吐出状態データに紐付けされた記録ヘッド調整方法を判断し、選択する（Ｓ１１０）。
なを、ステップＳ１０８で調整が必要と判断されたときに常に自動的にヘッドの調整を行うようにすることもできる。
【００２７】
記録ヘッドの自動調整は、印字調整部９０で実施される。即ち、ノズル抜けやノズル曲がりに対しては、該当ノズルの微駆動やインクの空吐出等を行う。ヘッド間ギャップの調整は、画像印字時の着弾位置を考慮した印字データの補正等を行う（Ｓ１１１）。調整が行われた後は、ワイパー８１と拭き取りコロ８３によりテストパターン印字面７１をクリーニングする（Ｓ１１２）。
なを、当然のことながら、印字部の調整が不要と判定された場合も（Ｓ１０８、ＮＯ）、同様にクリーニングする。
【００２８】
ステップＳ１０４において、調整が必要か否かを判定するためのテストパターン記録部７０へのインク吐出は、所定の時間毎、各画像印字前、画像印字中のページ間、一枚の画像印字の途中、操作部３０または外部のコンピュータから操作者の指示があったとき、のいずれのタイミングで行ってもよい。
【００２９】
次に、上記ステップＳ１０６で行う、ＲＡＭ１０３に記憶された読取データと、ＲＯＭ１０２に予め記憶されているインク吐出状態のデータを対比する処理について説明する。
図６は、記録ヘッド６０により吐出されたインクで形成された正常なテストパターンの例である。ＲＯＭ１０２には正常なパターンデータが予め記憶されている。
まず、図６のテストパターンが読取部１０により読み取られ、そのインク滴吐出状態がシステム制御部１００によりデータ化され、ＲＡＭ１０３に記憶される。そして、ＲＡＭ１０３に記憶されたデータと、予めＲＯＭ１０２に記憶されている様々なデータとをデータ処理部２０が順次比較し、ＲＡＭ１０３に記憶されたデータが、ＲＯＭ１０２に記憶されているデータのどれに該当するかを判断する。この例では、ＲＡＭ１０３に記憶されたデータは、ＲＯＭ１０２に記憶されている正常な記録ヘッドにより吐出された状態のデータと一致するため、記録ヘッドの調整の必要がないと判断される。
【００３０】
また、図７はノズル抜けが生じたテストパターンの例である。この例は、２列目のシアンヘッドのノズルからインクが吐出されていない状態を示す。図６に示したテストパターンと同様に、図７のテストパターンが読取部１０により読み取られ、そのパターン情報はシステム制御部１００によりインク滴吐出状態としてデータ化されてＲＡＭ１０３に記憶される。
ここで、データ処理部２０は、ＲＡＭ１０３に記憶されたデータと、ＲＯＭ１０２に記憶されている様々なデータとを順次比較し、ＲＯＭ１０２の、２列目のシアンヘッドのノズルにインク滴の抜けがあるというデータと一致することを確認後、データに紐付けされた調整方法を記録ヘッドの記録制御に適用する。
【００３１】
図８は、ノズル曲がりが生じた記録ヘッドにより吐出されたテストパターンの例である。この例では３列目と４列目のシアンヘッドのインク滴がずれて印字されている。この場合も同様に、読取部１０が読み取った図８に示したテストパターンをシステム制御部１００がデータ化して、ＲＡＭ１０３に記憶する。データ処理部２０は、ＲＡＭ１０３に記憶されたデータと、ＲＯＭ１０２に記憶されている様々なデータとを順次比較する。
【００３２】
具体的な数字で示すと、今回３列目と４列目のシアンのインクヘッドのノズルが共に、正常な印字に比べ、図８の平面図で見て例えば、右方向に０．２mm、上方向に１．５mmずれて印字されているとする。そのときＲＯＭ１０２の記憶のうち、正常な印字に比べ３列目のシアンのインクヘッドのノズルが右方向に０．２mm、上方向に１．５mmずれているデータと、正常な印刷に比べ４列目のシアンのインクヘッドのノズルが右方向に０．２mm、上方向に１．５mmずれているデータを組み合わせたものとを比較し、一致すると判断した後、そのデータに紐付けされた調整方法を実行する。
【００３３】
本実施形態では、調整に伴うインク消費の予測量のデータがＲＯＭ１０２に記憶されており、調整が必要な際には、システム制御部１００が複数用意されている調整内容の組み合わせに対応したインクの予測量をＲＯＭ１０２から読み出し、算出する。算出したインクの予測量は、操作部３０及び外部I/F部４０を介してインク消費の予測量を操作者へ報告する。同様に、調整を行った後、ＲＯＭに記憶されているノズル一本当たりの調整に用いるインク量に調整を行ったノズルの数を乗じて、実際に使用したインク量を操作者へ報告するようにしてもよい。なを、この場合において、前記インク量としてインクの予測量をそのまま報告してもよい。
【００３４】
以上、本実施形態によれば、記録ヘッドに異常が生じたときには、予め記憶した異常パターンと比較してその異常の状態を判別し、判別した異常状態に対応して予め記憶された記録ヘッド調整方法を読み出して実行するという簡易な構成により、記録ヘッドの調整を自動的に行うことができる。
また、テストパターン印字のタイミングを操作者が設定できるため、テストパターン印字に要するインクの消費量を節約することができるだけではなく、調整用のインク消費量を予め予測し表示することで、前記テストパターン印字のタイミングの設定に反映させることができる。さらに、テストパターン記録部を搬送手段とは別の場所に設けることで、テストパターンの印字の際に、誤ってインクを記録媒体に付着させることはない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態の構成を示した機能ブロック図である。
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の概略平面図である。
【図３】図２の矢視ａ−ａ'の断面における、本実施形態に係る画像形成装置の概略側面図である。
【図４】テストパターン記録部の概略側面図である。
【図５】記録ヘッドの自動調整の処理手順を示すフロー図である。
【図６】正常な記録ヘッドにより吐出されたテストパターンの例である。
【図７】ノズル抜けが生じた記録ヘッドにより吐出されたテストパターンの例である。
【図８】ノズル曲がりが生じた記録ヘッドにより吐出されたテストパターンの例である。
【図９】特許文献３の発明であるインクジェット式画像形成装置の概略断面図である。
【図１０】特許文献３の発明に係るテストパターンを記録する搬送ベルトの概略平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１００・・・システム制御部、１０１・・・ＣＰＵ、１０２・・・ＲＯＭ、１０３・・・ＲＡＭ、１０４・・・時計、１０・・・読取部、２０・・・データ処理部、３０・・・操作部、４０・・・外部Ｉ/Ｆ部、５０・・・搬送部、５１・・・搬送ベルト、５２・・・駆動ローラ、５３・・・従動ローラ、６０・・・記録ヘッド、６１・・・ガイド、７０・・・テストパターン記録部、７１・・・テストパターン印字面、７２・・・記録ベルト、７３・・・駆動ローラ、７４・・・従動ローラ、８０・・・クリーニング部、８１・・・ワイパー、８２・・・受け皿、８３・・・拭き取りコロ、９０・・・印字調整部、Ａ・・・記録媒体の搬送方向、Ｐ・・・記録媒体、１００１・・・搬送ベルト、１００２ａ・・・従動ローラ、１００２ｂ・・・従動ローラ、１００３・・・駆動ローラ、１００４・・・スポンジローラ、１００５・・・拭き取りローラ、１００６・・・貯水装置、１００７・・・記録ヘッド、１００８・・・テストパターン記録部、Ａ'・・・記録媒体の搬送方向、Ｂ・・・記録ヘッドの移動方向、Ｐ・・・記録媒体、Ｃ・・・クリーニング部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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