(57)【要約】【課題】同一のセット中の異なる番手のゴルフクラブを同じようなタイミングでスイングでき、打感についても違和感がない程度のものとする。【解決手段】ゴルフクラブのシャフトは、ヘッド部側の先端領域５と、グリップ部側の後端領域７と、中間領域６とを備える。先端領域５は、その先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下し、中間領域６の曲げ剛性値は、先端領域５から後端領域７に向かう方向に増加し、後端領域７は、その後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する。上記のシャフトを備えたゴルフクラブセットやシャフトセットでは、シャフトの中間領域６の所定範囲の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域５の所定位置の曲げ剛性値の比率が各番手間で等しく、中間領域６の所定範囲の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域７の所定位置の曲げ剛性値の比率が各番手間で等しい。【選択図】図２
2008061943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブのヘッド部と接続される側の端部領域である先端領域と、
ゴルフクラブのグリップ部が装着される側の端部領域である後端領域と、
前記先端領域と前記後端領域との間に位置する中間領域とを備え、
前記先端領域は、該先端領域の先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、前記中間領域の曲げ剛性値は、前記先端領域から前記後端領域に向かう方向に増加し、前記後端領域は、該後端領域の後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む、ゴルフクラブ用シャフト。
【請求項２】
請求項１に記載のゴルフクラブ用シャフトを備えた、ゴルフクラブ。
【請求項３】
ゴルフクラブのヘッド部と接続される側の端部領域である先端領域と、ゴルフクラブのグリップ部が装着される側の端部領域である後端領域と、前記先端領域と前記後端領域との間に位置する中間領域とをそれぞれ有する複数のゴルフクラブ用シャフトを備え、
前記複数のゴルフクラブ用シャフト間で、前記中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する前記先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しく、かつ前記中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する前記後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しい、ゴルフクラブ用シャフトセット。
【請求項４】
前記複数のゴルフクラブ用シャフトの先端領域は、それぞれ、前記先端領域の先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、前記中間領域の曲げ剛性値は、前記先端領域から前記後端領域に向かう方向に増加し、前記後端領域は、該後端領域の後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む、請求項３に記載のゴルフクラブ用シャフトセット。
【請求項５】
先端領域と、後端領域と、前記先端領域と前記後端領域との間に位置する中間領域とを有するゴルフクラブ用シャフトと、該ゴルフクラブ用シャフトの前記先端領域側の端部に装着されたヘッド部と、前記ゴルフクラブ用シャフトの前記後端領域側の端部に装着されたグリップ部とを有する複数のゴルフクラブを備え、
前記複数のゴルフクラブのゴルフクラブ用シャフト間で、前記中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する前記先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しく、かつ前記中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する前記後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しい、ゴルフクラブセット。
【請求項６】
前記複数のゴルフクラブにおけるシャフトの先端領域は、それぞれ、前記先端領域の先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、前記中間領域の曲げ剛性値は、前記先端領域から前記後端領域に向かう方向に増加し、前記後端領域は、該後端領域の後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む、請求項５に記載のゴルフクラブセット。
【請求項７】
芯材に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる工程と、
硬化した前記繊維強化樹脂材料を前記芯材から分離することで、先端領域と、後端領域と、前記先端領域と前記後端領域との間に位置する中間領域とを有し、前記先端領域はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、前記中間領域の曲げ剛性値は前記先端領域から前記後端領域に向かう方向に増加し、前記後端領域はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を作製する工程と、
前記筒状体の前記先端領域を前記先端部から所定量切断除去し、前記後端領域を前記後端部から所定量切断除去する工程と、
を備えた、ゴルフクラブ用シャフトの製造方法。
【請求項８】
芯材に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる工程と、
硬化した前記繊維強化樹脂材料を前記芯材から分離することで、先端領域と、後端領域と、前記先端領域と前記後端領域との間に位置する中間領域とを有し、前記先端領域はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、前記中間領域の曲げ剛性値は前記先端領域から前記後端領域に向かう方向に増加し、前記後端領域はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を作製する工程と、
前記筒状体の前記先端領域を前記先端部から所定量切断除去し、前記後端領域を前記後端部から所定量切断除去する工程と、
前記筒状体の先端部にヘッド部を装着する工程と、
前記筒状体の後端部にグリップ部を装着する工程と、
を備えた、ゴルフクラブの製造方法。
【請求項９】
芯材に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる工程と、
硬化した前記繊維強化樹脂材料を前記芯材から分離することで、先端領域と、後端領域と、前記先端領域と前記後端領域との間に位置する中間領域とを有し、前記先端領域はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、前記中間領域の曲げ剛性値は前記先端領域から前記後端領域に向かう方向に増加し、前記後端領域はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を複数個作製する工程と、
複数の前記筒状体の前記先端領域を前記先端部からそれぞれ異なる量だけ切断除去し、前記後端領域を前記後端部からそれぞれ異なる量だけ切断除去することで、異なる長さの複数の筒状体を作製するとともに、該複数の筒状体間で、前記中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する前記先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくし、かつ前記中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する前記後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくする工程と、
を備えた、ゴルフクラブ用シャフトセットの製造方法。
【請求項１０】
芯材に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる工程と、
硬化した前記繊維強化樹脂材料を前記芯材から分離することで、先端領域と、後端領域と、前記先端領域と前記後端領域との間に位置する中間領域とを有し、前記先端領域はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、前記中間領域の曲げ剛性値は前記先端領域から前記後端領域に向かう方向に増加し、前記後端領域はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を複数個作製する工程と、
複数の前記筒状体の前記先端領域を前記先端部からそれぞれ異なる量だけ切断除去し、前記後端領域を前記後端部からそれぞれ異なる量だけ切断除去することで、異なる長さの複数の筒状体を作製するとともに、該複数の筒状体間で、前記中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する前記先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくし、かつ前記中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する前記後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくする工程と、
前記複数の筒状体の先端部にそれぞれ番手に応じたヘッド部を装着する工程と、
前記複数の筒状体の後端部にそれぞれ番手に応じたグリップ部を装着する工程と、
を備えた、ゴルフクラブセットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブ用シャフト、該シャフトを備えたシャフトセット、ゴルフクラブおよびゴルフクラブセットならびにこれらの製造方法に関し、特に、同じ調子でスイングすることが可能となるゴルフクラブ用シャフト、該シャフトを備えたシャフトセット、ゴルフクラブおよびゴルフクラブセットならびにこれらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ゴルフクラブのヘッドのみならずシャフトに対しても様々な工夫が施されている。たとえば、特開平１０−２２５５３７号公報には、ゴルフクラブの番手に応じて要求される機能を各ゴルフクラブに与えることができ、番手に応じて良好な打感や飛距離を得るべく、シャフトの中間領域の長さをシャフトが長くなるに従い長くするとともに、該中間領域の所定位置のシャフト先端からの距離とその位置におけるシャフトの曲げ剛性との関係を示す勾配の傾斜をシャフトが長くなるに従い小さくしたことを特徴とするゴルフクラブ用シャフトセットが記載されている。
【０００３】
また、特開２０００−２７９５５８号公報には、各ゴルフクラブの特性を最大限に発揮させるべく、ゴルフクラブのシャフトの曲げ剛性分布を最適値に設定したゴルフクラブセットが記載されている。
【特許文献１】特開平１０−２２５５３７号公報
【特許文献２】特開２０００−２７９５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特開平１０−２２５５３７号公報に記載のシャフトセットでは、シャフトの中間領域の長さや曲げ剛性を比較しているだけであり、シャフトの先端領域や後端領域の曲げ剛性を考慮していない。シャフトの先端領域や後端領域をも含めたシャフト全体での曲げ剛性を考慮しなければ、同じセット中の異なる番手のゴルフクラブをスイングした際のタイミング（調子）や打感が各ゴルフクラブで異なったものとなってしまう。というのも、中間領域の曲げ剛性が番手が変われば変化するのに対して、先端領域は変化しないので、中間領域の曲げ剛性に対して先端領域の曲げ剛性は、番手間で同様の割合にならない。後端領域に関しても、中間領域と後端領域の曲げ剛性が番手が上がれば増加する傾向であるが、増加する割合に特定が無く、番手が違っても中間領域と後端領域の曲げ剛性の割合は、同じになるとは限らず、タイミングや打感が一定になり得ないからである。
【０００５】
他方、特開２０００−２７９５５８号公報に記載のゴルフクラブセットでは、各ゴルフクラブのシャフトの先端領域と後端領域の曲げ剛性の最低値を規定しているが、中間領域の曲げ剛性を考慮していない。また、先端領域や後端領域の曲げ剛性と、中間領域の曲げ剛性との関係にも着目していない。そのため、特開平１０−２２５５３７号公報に記載されたシャフトセットの場合と同様に、同じセット中の異なる番手のゴルフクラブをスイングした際のタイミングや打感が各ゴルフクラブで異なったものとなってしまう。というのも、先端領域の曲げ剛性分布の範囲指定はあるが、番手が異なっても変化はしないので、中間領域に対する先端領域の割合を特定するものではなく、また後端領域に関しても、中間領域と後端領域の曲げ剛性が番手が上がれば増加する傾向であるが、増加する割合に特定が無く、番手が違っても中間領域と後端領域の曲げ剛性の割合は、同じになるとは限らず、タイミングや打感が一定になり得ないからである。
【０００６】
そこで、本発明は、同一のセット中の異なる番手のゴルフクラブを同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また打感についても違和感がない程度のものとすることが可能となる、ゴルフクラブ用シャフトおよびその製造方法、ゴルフクラブ用シャフトセットおよびその製造方法、ゴルフクラブおよびその製造方法ならびにゴルフクラブセットおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るゴルフクラブ用シャフトは、ゴルフクラブのヘッド部と接続される側の端部領域である先端領域と、ゴルフクラブのグリップ部が装着される側の端部領域である後端領域と、先端領域と後端領域との間に位置する中間領域とを備える。先端領域は、該先端領域の先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、中間領域の曲げ剛性値は、先端領域から後端領域に向かう方向に増加し、後端領域は、該後端領域の後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む。本発明に係るゴルフクラブは上記シャフトを備える。
【０００８】
本発明に係るゴルフクラブ用シャフトセットは、ゴルフクラブのヘッド部と接続される側の端部領域である先端領域と、ゴルフクラブのグリップ部が装着される側の端部領域である後端領域と、先端領域と後端領域との間に位置する中間領域とをそれぞれ有する複数のゴルフクラブ用シャフトを備える。この複数のゴルフクラブ用シャフト間で、中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しく、かつ中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しい。ここで、本願明細書において「曲げ剛性値の比率が等しい」とは、曲げ剛性値の比率が実質的に等しいことを意味する。したがって、たとえば±５％程度のばらつき範囲内であれば、曲げ剛性値の比率は実質的に等しいものであるといえる。上記複数のゴルフクラブ用シャフトの先端領域は、それぞれ、先端領域の先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、中間領域の曲げ剛性値は、先端領域から後端領域に向かう方向に増加し、後端領域は、該後端領域の後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含むことが好ましい。
【０００９】
本発明に係るゴルフクラブセットは、先端領域と、後端領域と、先端領域と後端領域との間に位置する中間領域とを有するゴルフクラブ用シャフトと、該ゴルフクラブ用シャフトの先端領域側の端部に装着されたヘッド部と、ゴルフクラブ用シャフトの後端領域側の端部に装着されたグリップ部とを有する複数のゴルフクラブを備える。この複数のゴルフクラブのゴルフクラブ用シャフト間で、中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しく、かつ中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しい。
【００１０】
上記のゴルフクラブ用シャフトの先端領域は、それぞれ、先端領域の先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、中間領域の曲げ剛性値は、先端領域から後端領域に向かう方向に増加し、後端領域は、該後端領域の後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含むことが好ましい。
【００１１】
本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの製造方法は次の各工程を備える。芯材に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる。硬化した繊維強化樹脂材料を芯材から分離することで、先端領域と、後端領域と、先端領域と後端領域との間に位置する中間領域とを有し、先端領域はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、中間領域の曲げ剛性値は先端領域から後端領域に向かう方向に増加し、後端領域はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を作製する。この筒状体の先端領域を先端部から所定量切断除去し、後端領域を後端部から所定量切断除去する。
【００１２】
本発明に係るゴルフクラブの製造方法は次の各工程を備える。芯材に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる。硬化した繊維強化樹脂材料を芯材から分離することで、先端領域と、後端領域と、先端領域と後端領域との間に位置する中間領域とを有し、先端領域はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、中間領域の曲げ剛性値は先端領域から後端領域に向かう方向に増加し、後端領域はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を作製する。この筒状体の先端領域を先端部から所定量切断除去し、後端領域を後端部から所定量切断除去する。筒状体の先端部にヘッド部を装着する。筒状体の後端部にグリップ部を装着する。
【００１３】
本発明に係るゴルフクラブ用シャフトセットの製造方法は次の各工程を備える。芯材に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる。硬化した繊維強化樹脂材料を芯材から分離することで、先端領域と、後端領域と、先端領域と後端領域との間に位置する中間領域とを有し、先端領域はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、中間領域の曲げ剛性値は先端領域から後端領域に向かう方向に増加し、後端領域はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を複数個作製する。複数の筒状体の先端領域を先端部から異なる量だけ切断除去し、後端領域を後端部から異なる量だけ切断除去することで、異なる長さの複数の筒状体を作製するとともに、該複数の筒状体間で、中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくし、かつ中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくする。つまり番手に応じた長さの筒状体を作製する。
【００１４】
本発明に係るゴルフクラブセットの製造方法は次の各工程を備える。芯材に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる。硬化した繊維強化樹脂材料を芯材から分離することで、先端領域と、後端領域と、先端領域と後端領域との間に位置する中間領域とを有し、先端領域はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、中間領域の曲げ剛性値は先端領域から後端領域に向かう方向に増加し、後端領域はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を複数個作製する。複数の筒状体の先端領域を先端部から異なる量だけ切断除去し、後端領域を後端部から異なる量だけ切断除去することで、異なる長さの複数の筒状体を作製するとともに、該複数の筒状体間で、中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくし、かつ中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくする。複数の筒状体の先端部にそれぞれ番手に応じたヘッド部を装着する。複数の筒状体の後端部にそれぞれ番手に応じたグリップ部を装着する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るゴルフクラブ用シャフトは、上述のような曲げ剛性分布の先端領域、後端領域および中間領域を備えるので、シャフトの長さが異なっても、同様の曲げ剛性分布を維持することができる。よって、長さが異なる複数のシャフトに適用した場合でも、これらのシャフト間で、中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくしながら、中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくすることができる。このようにシャフトの各部の曲げ剛性値間の比率を適切に調整することにより、長さの異なるシャフトを備えた複数のゴルフクラブを、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また打感についても違和感がないものとすることができる。したがって、同一のセット中の異なる番手のゴルフクラブに上記シャフトを適用することで、同一のセット中の異なる番手のゴルフクラブを、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また打感についても違和感がない程度のものとすることができる。
【００１６】
本発明に係るゴルフクラブは上記のシャフトを備えるので、同一セット中の番手の異なるゴルフクラブに適用した場合でも、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また打感についても違和感がない程度のものとすることができる。
【００１７】
本発明に係るゴルフクラブ用シャフトセットおよびゴルフクラブセットでは、シャフト間で、中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しく、かつ中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率が等しいので、上記シャフトセットを利用したゴルフクラブセットと上記ゴルフクラブセットのいずれにおいても、セット中の異なる番手のゴルフクラブを、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また打感についても違和感がない程度のものとすることができる。
【００１８】
本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの製造方法では、上述のような曲げ剛性分布の筒状体の先端領域を先端部から所定量切断除去し、後端領域を後端部から所定量切断除去するので、長さが異なる場合でも、同様の曲げ剛性分布を有する複数のシャフトを得ることができる。このシャフトを利用してゴルフクラブセットを作製することで、同一のセット中の異なる番手のゴルフクラブを、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また打感についても違和感がないものとすることができる。
【００１９】
本発明に係るゴルフクラブの製造方法は、上記のシャフトの製造工程を備えるので、同一セット中の番手の異なるゴルフクラブに適用した場合でも、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また打感についても違和感がない程度のゴルフクラブを得ることができる。
【００２０】
本発明に係るゴルフクラブ用シャフトセットおよびゴルフクラブセットの製造方法では、上述の手法で作製された筒状体の両端部を除去することで長さの異なる筒状体を作製するとともに、該複数の筒状体間で、中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくし、かつ中間領域の所定範囲内の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率を等しくしているので、同様の曲げ剛性分布で長さの異なる筒状体を得ることができる。これらの筒状体を用いて同一セット中の異なる番手のゴルフクラブを作製することで、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また打感についても違和感がない程度のゴルフクラブセットを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図６を用いて説明する。
本実施の形態におけるゴルフクラブセットは、たとえば３番アイアン〜９番アイアンとピッチングウェッジのような複数のアイアンゴルフクラブを含むアイアンゴルフクラブセットであるが、これら以外の任意の番手のアイアンゴルフクラブを組合せたセットにも本発明の思想は適用可能である。また、複数のウッドゴルフクラブを組合せたウッドゴルフクラブセットや、単数または複数のアイアンゴルフクラブと単数または複数のウッドゴルフクラブとを組合せたゴルフクラブセット等にも本発明の思想は適用可能である。なお、いずれのゴルフクラブセットについても、後述する本実施の形態の手法と、シャフトの種類ごとにマンドレルや材料を変化させる等して中間領域に対する先端領域と後端領域の曲げ剛性の比率をあわせる手法との少なくとも一方を適用可能である。また、いずれのセットに含まれるゴルフクラブも、後述する本実施の形態のゴルフクラブ用シャフトを備える。
【００２２】
図１に、本実施の形態におけるゴルフクラブの一例を示す。図１に示すように、アイアンゴルフクラブ１は、ヘッド部２と、シャフト３と、グリップ部４とを備える。ヘッド部２およびグリップ部４としては周知のものを採用可能である。
【００２３】
シャフト３は、ヘッド部２と接続される側の端部領域である先端領域５と、グリップ部４が装着される側の端部領域である後端領域７と、先端領域５と後端領域７との間に位置する中間領域６とを備える。先端領域５の先端部３ａは、シャフト３において最もヘッド部２側に位置する。後端領域７の後端部３ｂは、先端部３ａと反対側に位置するシャフト３の端部であって、ヘッド部２から離れた側のグリップ部４の端部近傍に位置する。
【００２４】
ここで、本願明細書において、先端領域５とは、シャフト３の先端からの距離がシャフト３の全長に対して２０％〜２５％以下である範囲の領域をいい、中間領域６とはシャフト３の先端からの距離がシャフト３の全長に対して２０％〜２５％から６５％〜７０％の範囲の領域をいい、後端領域７とは、シャフト３の先端からの距離がシャフト３の全長に対して６５％〜７０％からシャフト３の後端までの範囲の領域をいう。
【００２５】
たとえば全長１１６８mmのウッドシャフトの場合、先端領域５は、シャフト３の先端から約２３０ｍｍ（１１６８ｍｍの２０％≒２３０ｍｍ）から約２９０ｍｍ（１１６８ｍｍの２５％≒２９０ｍｍ）の範囲の領域となり、シャフト先端より１００ｍｍの位置で先端領域５の曲げ剛性値を測定することができる。中間領域６は、シャフト３の先端から約２３０ｍｍ〜約２９０ｍｍから、約７６０ｍｍ（１１６８ｍｍの６５％≒７６０ｍｍ）〜約８２０ｍｍ（１１６８ｍｍの７０％≒８２０ｍｍ）の範囲の領域となり、シャフト先端より４００ｍｍ〜７００ｍｍの範囲で、中間領域６の曲げ剛性値を測定することができる。後端領域７は、シャフト３の先端から約７６０ｍｍ〜約８２０ｍｍから、シャフト３の後端までの範囲の領域となり、シャフト先端より９８８ｍｍの位置で後端領域７の曲げ剛性値を測定することができる。
【００２６】
たとえば全長９９１ｍｍのアイアンシャフトの場合、先端領域５は、シャフト３の先端から約２００ｍｍ（９９１ｍｍの２０％≒２００ｍｍ）〜約２５０ｍｍ（９９１ｍｍの２５％≒２５０ｍｍ）の範囲の領域となり、シャフト先端より１００ｍｍの位置で先端領域５の曲げ剛性値を測定することができる。中間領域６は、シャフト３の先端から約２００ｍｍ〜約２５０ｍｍから、約６４０ｍｍ（９９１ｍｍの６５％≒６４０ｍｍ）〜約６９０ｍｍ（９９１ｍｍの７０％≒６９０ｍｍ）の範囲の領域となり、シャフト先端より３００ｍｍ〜６００ｍｍの範囲で、中間領域６の曲げ剛性値を測定することができる。後端領域７は、シャフト３の先端から約６４０ｍｍ〜約６９０ｍｍから、シャフト３の後端までの範囲の領域となり、シャフト先端より８１１ｍｍの位置で後端領域７の曲げ剛性値を測定することができる。
【００２７】
図２に、シャフト３の曲げ剛性（ＥＩ）分布の一例を示す。なお、曲げ剛性分布は、３点曲げ測定方法に準じた手法で測定すればよい。試験装置としては、たとえば島津製作所製の引張圧縮試験機（オートグラフAGD5000D）を使用し、以下の測定方法を採用することができる。
【００２８】
曲げ剛性値は、３点曲げ試験による変位−荷重の傾きから以下の数式（１）により求められる。
ＥＩ＝（Ｗ／δ）×Ｌ３／４８・・・（１）
上記数式（１）において、ＥＩ：曲げ剛性値、Ｗ：荷重、δ：荷重点のたわみ量（変位）、Ｌ：スパン（支点間距離）である。
【００２９】
本願発明者らの３点曲げ試験での諸条件を次に示す。
支点は、Ｒ１０（半径１０ｍｍ）のものを、その支点間の距離：スパンＬを２００ｍｍに設定し、荷重点は、Ｒ７５ｍｍ（半径７５ｍｍ）の圧子治具（鉄製）を用い、支点間の中央部で負荷するように設定する。試験速度は、２０ｍｍ／分で、Ｗ／δは、荷重：１０ｋｇｆ（９８Ｎ）〜２０ｋｇｆ（１９６Ｎ）の時の、たわみ量変化（変位）のデータを抽出する。なお、該試験でのシャフトの荷重点が、たとえばゴルフクラブシャフトのグリップ側端部から３００ｍｍの位置になるように設定し、その位置での曲げ剛性値とする。
【００３０】
一方、４点曲げ試験による曲げ剛性値の計測も可能であるが、この４点曲げ試験は、外径の割に肉厚が薄い場合には有効である。４点曲げ試験の場合は、曲げ剛性値は次の数式（２）にて計算される。
ＥＩ＝（Ｗ／δ）×（ａ／４８）×（３Ｌ２−４ａ２）・・・（２）
上記数式（２）において、ＥＩ：曲げ剛性値、Ｗ：荷重（但し、荷重点は２箇所で、各々の荷重はＷ／２）、Ｌ：スパン（支点間距離）、δ：スパンの中央部（支点間中央部）のたわみ量（変位）、ａ：片側の支点から隣り合う荷重点までの距離、（Ｌ−ａ）／２：２ヶ所の荷重点間の距離である。
【００３１】
本願発明者らの４点曲げ試験での諸条件を次に示す。
支点は、Ｒ７５（半径７５ｍｍ）のものを、荷重点は、Ｒ７５ｍｍ（半径７５ｍｍ）の圧子治具（鉄製）を用い、その支点間の距離：スパンＬを３００ｍｍに設定し、２ヶ所の荷重点間の距離を１３０ｍｍに、故に、片側の支点から隣り合う荷重点までの距離：ａを８５ｍｍに設定した。試験速度は、２０ｍｍ／分で、Ｗ／δは、荷重：１５ｋｇｆ（１４７Ｎ）〜２０ｋｇｆ（１９６Ｎ）の時の、たわみ量変化（変位）のデータを抽出する。なお、該試験でのシャフト２ヶ所の荷重点の中央部が、たとえばゴルフクラブシャフトのグリップ側端部から３００ｍｍの位置になるように設定し、その位置での曲げ剛性値とする。他にも、測定したい位置に、一方向の歪みゲージをゴルフクラブシャフトの長手方向に貼付し、該シャフトのグリップ部を固定し、該シャフトのヘッド側に荷重を負荷する際の歪み変化εを計測し、下記数式（３）により曲げ剛性値ＥＩを算出する方法もある。
ＥＩ＝（Ｗ×Ｌ）×（ｄ／２）／ε・・・（３）
上記数式（３）において、ＥＩ：曲げ剛性値、Ｗ：荷重、Ｌ：歪み計測位置から荷重点までの距離、ｄ：歪み測定位置の外径、ε：歪み量である。
【００３２】
本願発明者らの歪みゲージを用いた時の試験での諸条件を次に示す。
まず、曲げ剛性値を計測したい位置（たとえばゴルフクラブシャフトのグリップ側端部から３００ｍｍの位置）に歪みゲージを貼付する。次に、該シャフトのグリップ側の５０ｍｍを、円筒用チャック（三つ爪チャック）で、歪みゲージが上面になるように固定する。荷重点は、歪みゲージの位置から該シャフトのヘッド側Ｌ：たとえば７００ｍｍの位置に負荷する。負荷方法は、Ｗ：１ｋｇｆ（９．８Ｎ）の錘を吊り下げる。その錘を吊り下げる前後の歪みゲージの出力される値を歪み量εとして用いる（ｄは、歪み測定位置の外径で、別途計測する）。
【００３３】
アイアンゴルフクラブ用のシャフトの場合、先端領域５の曲げ剛性値としては、シャフト３の先端部３ａから１００ｍｍの位置の曲げ剛性値を採用し、中間領域６の曲げ剛性値としては、シャフト３の先端部３ａから３００ｍｍ〜６００ｍｍの位置の曲げ剛性値の平均値を採用し、後端領域７の曲げ剛性値としては、シャフト３の後端部３ｂから１８０ｍｍの位置の曲げ剛性値を採用する。ウッドゴルフクラブ用のシャフトの場合、中間領域６の曲げ剛性値として、シャフト先端から４００ｍｍ〜７００ｍｍの位置の曲げ剛性値の平均値を採用すればよく、先端領域５と後端領域７の曲げ剛性値については、アイアンゴルフクラブ用のシャフトの場合と同様の位置の曲げ剛性値を採用すればよい。
【００３４】
先端領域５や後端領域７は中間領域６に対して比較的狭い範囲で、概ね局所的にヘッドや官能に影響を与える箇所であるので、上記のように代表値を所定の箇所で測定し、曲げ剛性値としているが、中間領域６に関してはシャフトのしなりを主に作る場所であり、範囲も広いので、局所的な曲げ剛性値では、中間領域６のしなりを考慮しているとは言い難い。よって、中間領域６に関しては所定範囲内の曲げ剛性値の平均値を曲げ剛性値として採用する。この中間領域６の曲げ剛性値を算出するには、たとえばシャフト３の先端部３ａから３００ｍｍ〜６００ｍｍの範囲を２０ｍｍピッチで測定し、各測定箇所の曲げ剛性値の平均値を算出し、その平均値を代表値とすることができる。
【００３５】
次に、先端領域５、中間領域６および後端領域７の曲げ剛性値の測定箇所選定の根拠について説明する。
【００３６】
先端領域５の曲げ剛性値の測定箇所は、シャフト先端より２０％〜２５％に含まれる部分で、ウッド・アイアン共にシャフト先端より１００ｍｍであるが、この位置は、ゴルフクラブヘッドへの組付け部分として通常は３０〜４０ｍｍ程度必要であることから、実質的にゴルフクラブヘッドのネック端より７０〜６０ｍｍ程度の位置となる。また、この位置は、３点曲げにて測定する際のスパンを十分に確保することができ、ネック上部の性能を検証するのに適した箇所でもあることに鑑み、先端領域５の曲げ剛性値の測定箇所として選定している。
【００３７】
中間領域６の曲げ剛性値の測定箇所は、シャフト先端より２０％〜２５％から６５％〜７０％の中間領域６に含まれる部分で、ウッドの場合は４００ｍｍ〜７００ｍｍ、アイアンの場合は３００ｍｍ〜６００ｍｍの範囲で、始点から終点までの２０ｍｍピッチの位置である。この中間領域６の測定箇所は、先端領域５や後端領域７の測定箇所とは十分に離れており、先端領域５と後端領域７との双方に影響が小さい部分であることに鑑み、中間領域６の曲げ剛性値の測定箇所として選定している。
【００３８】
後端領域７の曲げ剛性値の測定箇所は、シャフト先端より６５％〜７０％からシャフト後端までの範囲に含まれ、ウッド・アイアン共にシャフト後端より１８０ｍｍの箇所である。この位置は、ゴルファーが両手でグリップを握った時の、平均的な右手人差し指または親指が位置する部分であることに鑑み、後端領域７の曲げ剛性値の測定箇所として選定している。
【００３９】
図２に示すように、先端領域５における曲げ剛性値の傾きと、中間領域６における曲げ剛性値の傾きと、後端領域７における曲げ剛性値の傾きとはそれぞれ異なっている。先端領域５は、中間領域６から先端領域５の先端部３ａに向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む。図２の例では、先端領域５の曲げ剛性は、シャフト３の先端部３ａに向かうにつれて直線的に減少している。このように先端領域５の曲げ剛性を、先端部３ａに向かうにつれて一定の割合で減少させることが望ましいが、曲げ剛性値の低下の割合が略一定であると考えられる態様、たとえば曲線状となるように曲げ剛性を減少させてもよい。
【００４０】
中間領域６の曲げ剛性値は、先端領域５から後端領域７に向かう方向に増加する。図２の例では、中間領域６の曲げ剛性値も、先端領域５から後端領域７に向かう方向に直線的に増加しているが、実質的に一定の割合で増加するものであれば、たとえば曲線状となるように曲げ剛性を増加させてもよい。
【００４１】
後端領域７は、中間領域６から後端部３ｂに向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む。後端領域７の曲げ剛性も、シャフト３の後端部３ｂに向かうにつれて直線的に減少しているが、先端領域５の場合と同様に、曲線に沿うように曲げ剛性を減少させてもよい。
【００４２】
なお、図２において一点鎖線で示す箇所は、シャフト３を作製する際の切断可能な箇所の一例である。ロングアイアン用のシャフトを作製する場合には、先端領域５側の一点鎖線は図中左側に移動し、後端領域７側の一点鎖線は図中右側に移動することとなる。他方、ショートアイアン用のシャフトを作製する場合には、先端領域５側の一点鎖線は図中右側に移動し、後端領域７側の一点鎖線は図中左側に移動することとなる。
【００４３】
図３に、シャフト３の曲げ剛性分布の他の例を示す。図３に示すように、先端領域５や後端領域７の曲げ剛性値を示す直線の傾きを変化させることも可能である。たとえば、図３において一点鎖線で示すように、先端領域５や後端領域７の曲げ剛性値を示す直線の傾きを±５％程度変化させることも可能である。
【００４４】
後端領域７の曲げ剛性値を示す直線の傾きの絶対値は、先端領域５の曲げ剛性値を示す直線の傾きの絶対値よりも大きくすることが好ましい。これは、一般的にゴルフシャフトは、先端より後端の曲げ剛性のほうが大きいために、番手の数字が大きくなり、先端と後端のシャフトを切除することで、増加する各々の曲げ剛性分布の割合を、先端よりも中間、中間よりも後端を大きくなるように設計しないと、中間領域６の曲げ剛性に対する先端領域５の曲げ剛性の比率と、中間領域６の曲げ剛性に対する後端領域７の曲げ剛性の比率をセット間で等しくすることが困難となるからである。また、中間領域６の曲げ剛性値を示す直線の傾きは、先端領域５の曲げ剛性値を示す直線の傾きよりも大きくすることが好ましい。
【００４５】
なお、中間領域６の曲げ剛性値を示す直線の傾きを変化させることも可能である。たとえば、中間領域６の曲げ剛性値を示す直線の傾きを、０．００５以上０．０１以下の範囲内で変化させることが考えられる。
【００４６】
図４に、中間領域６の曲げ剛性値を示す直線の傾きに対する先端領域５の曲げ剛性値を示す直線の傾きの変動状態を示し、図５に、中間領域６の曲げ剛性値を示す直線の傾きに対する後端領域７の曲げ剛性値を示す直線の傾きの変動状態を示す。
【００４７】
図４に示すように、中間領域６の曲げ剛性値の傾きと先端領域５の曲げ剛性値の傾きとは直線近似できる程度に相関があり、中間領域６の曲げ剛性値の傾きと後端領域７の曲げ剛性値の傾きも、図５に示すように、直線近似できる程度に相関がある。
【００４８】
次に、本実施の形態のゴルフクラブ用シャフトセットと、該シャフトセットを用いて作製したゴルフクラブセットについて説明する。
【００４９】
図６（ａ），（ｂ）に、本実施の形態のシャフトセットにおける各シャフト３の曲げ剛性分布の一例を示す。図６（ａ）では、３番アイアン〜９番アイアンとピッチングウェッジ（ＰＷ）とを含むゴルフクラブセット用の各シャフト３の曲げ剛性分布を示している。
【００５０】
図６（ａ）に示すように、各シャフト３における先端領域５、中間領域６および後端領域７の曲げ剛性値の傾きはほぼ等しくなっている。このようなシャフト３を作製するには、たとえば図２や図３に示す曲げ剛性分布を有する１種類のシャフト３を複数本用意し、このシャフト３の両端部を所定量ずつ除去することで、各番手のゴルフクラブに対応した長さの複数のシャフト３を作製することができる。
【００５１】
図６（ａ）に示す各シャフト３では、図６（ｂ）（代表例として３番アイアンのみを抽出している）に示す中間領域６の中央部分（たとえばシャフト３の先端部３ａから３００ｍｍ〜６００ｍｍの範囲）の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域５の所定位置（たとえば先端部３ａから１００ｍｍの位置）の曲げ剛性値の比率（先端領域５の所定位置の曲げ剛性値／中間領域６の中央部分の曲げ剛性値の平均値）が等しく、かつ中間領域６の上記中央部分の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域７の所定位置（たとえば後端部３ｂから１８０ｍｍの位置）の曲げ剛性値の比率（後端領域７の所定位置の曲げ剛性値／中間領域６の中央部分の曲げ剛性値の平均値）が等しくなる。後述する表４に本発明の実施例における上記の各比率の値を記載しているが、表４に示すように、各比率の値はほぼ一定であることがわかる。厳密には表４に示す各比率の値の間には若干のバラツキがあるともいえるが、人間が感覚器官の働きで感じとれる各比率の値の差が経験的に０．２程度であると考えられることから、表４に示す程度の差であれば各比率の値は各番手で実質的に等しいといえる。
【００５２】
このようなシャフト３を備えた各ゴルフクラブは、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また各ゴルフクラブの打感についても違和感がないものとすることができる。したがって、同一のセット中の異なる番手のゴルフクラブを、同じようなタイミング（調子）でスイングすることができ、また各ゴルフクラブの打感についても違和感がない程度のものとすることが可能となる。
【００５３】
次に、本実施の形態におけるゴルフクラブ用シャフトの製造方法について説明する。
まず、芯材となるマンドレルの外周面上に繊維強化樹脂材料を巻き付けて硬化させる。マンドレルは、たとえばステンレス等の金属製であり、円筒形状を有する。このマンドレルは、一端（シャフトの先端領域を形成する側）の径が他端（シャフトの後端領域を形成する側）の径よりも小さく、一端から他端に向かって徐々に径が小さくなるテーパ形状を有するものであってもよい。
【００５４】
繊維強化樹脂材料としては、シート状で、たとえば引張り弾性率が７０〜８００ＧＰａ程度の範囲であり、補強繊維を含む繊維強化樹脂プリプレグを挙げることができる。そして、様々な形状の繊維強化樹脂プリプレグをマンドレルの外周面上に巻回積層する。たとえば、繊維強化樹脂プリプレグの補強繊維の配向角度がマンドレルの長さ方向（軸方向）に対して２０度〜６０度となるよう配置された斜交層と、繊維の配向角度がマンドレルの長さ方向とほぼ同じであるストレート層とを含む、所定形状で複数の繊維強化樹脂プリプレグを適宜組合せることが考えられる。
【００５５】
上記のような複数の繊維強化樹脂プリプレグをマンドレルの外周面上の所定位置に適宜巻回し、その上にラッピングテープを巻き付けて加熱する。それにより、繊維強化樹脂プリプレグを硬化させる。
【００５６】
繊維強化樹脂プリプレグを硬化させた後、ラッピングテープを除去し、マンドレルから樹脂製の筒状体（管状体あるいはパイプ）を分離する。ここで、繊維強化樹脂プリプレグの形状や巻付け位置等を適切に選択することにより、先端領域５と、後端領域７と、先端領域５と後端領域７との間に位置する中間領域６とを有し、先端領域５はその先端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含み、中間領域６の曲げ剛性値は先端領域５から後端領域７に向かう方向に増加し、後端領域７はその後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が低下する領域を含む筒状体を作製することができる。
【００５７】
次に、上記筒状体の両端部を所定量切断除去する。より詳しくは、筒状体の先端領域５を先端部から所定量切断除去し、後端領域７を後端部から所定量切断除去する。それにより、本実施の形態のシャフトを作製することができる。なお、番手ごとにマンドレルや材料を変化させて、本実施の形態のシャフトを作製することも当然に可能である。
【００５８】
本実施の形態におけるゴルフクラブを製造するには、上述の手法により筒状体を作製する一方で、ゴルフクラブ用のヘッド部２とグリップ部４を周知の手法で作製しておく。そして、上記筒状体の一端に周知の手法でヘッド部２を装着し、他端に周知の手法でグリップ部４を装着すればよい。
【００５９】
次に、本実施の形態におけるゴルフクラブ用シャフトセットの製造方法について説明する。
【００６０】
上述の手法により１種類の樹脂製の筒状体を複数本作製する。たとえば３番アイアン〜９番アイアンとピッチングウェッジとを含むゴルフクラブセット用のシャフトセットを作製する場合には、８本の樹脂製の筒状体を作製すればよい。そして、この筒状体の両端部を所定量ずつ切断除去する。より詳しくは、筒状体の先端領域５側の端部から所定の長さの部分（典型的には曲げ剛性値が先端部に向かうにつれて低下するように変化している部分）と、筒状体の後端領域７側の端部から所定の長さの部分（典型的には曲げ剛性値が後端部に向かうにつれて低下するように変化している部分）とを、各ゴルフクラブの番手に応じて異なる長さ分だけ切断除去する。このとき、いわゆるロングアイアンと呼ばれるゴルフクラブについては切断除去長さを短くし、ミドルアイアンと呼ばれるゴルフクラブについては切断除去長さを中間値とし、ショートアイアンと呼ばれるゴルフクラブについては切断除去長さを長くする。その結果、同じタイプの筒状体から、３番アイアン〜９番アイアンおよびピッチングウェッジ用のシャフトセットを作製することができる。
【００６１】
次に、ゴルフクラブセットの製造方法について説明する。なお、本実施の形態では、３番アイアン〜９番アイアンとピッチングウェッジとを含むゴルフクラブセットの製造方法について説明する。
【００６２】
上述のようにして作製したシャフトセットを準備し、このシャフトセットにゴルフクラブのヘッド部２とグリップ部４とを装着する。まずヘッド部２については、鋳造や鍛造等の周知の手法を用いて、各番手のゴルフクラブに応じた形状のヘッド部２を作製しておく。他方、グリップ部４については、各番手のゴルフクラブに応じた、ゴムや合成樹脂製等の管状部材を周知の手法で作製しておく。そして、上記のヘッド部２とグリップ部４とをシャフトセット中の各シャフトにそれぞれ装着する。それにより、ゴルフクラブセットを製造することができる。
【実施例１】
【００６３】
以下、本発明の実施例について図７〜図１０を用いて説明する。
まず、本実施例のシャフト製造方法について説明する。図９に示すテーパ形状のステンレス製のマンドレル８を準備する。マンドレル８の一端（グリップ部側の端部）の外径Ｄ１は、１３．４１ｍｍであり、中間部の外径Ｄ２は、１２．１５ｍｍであり、他端（ヘッド部側の端部）の外径Ｄ３は、４．９３ｍｍである。マンドレル８の全長は１３００ｍｍであり、グリップ部側の部分の長さＬ１は４５０ｍｍであり、ヘッド部側の部分の長さＬ２は８５０ｍｍである。マンドレル８のテーパ部の傾斜の割合は、８．５／１０００である。
【００６４】
次に、上記マンドレル８に複数のプリプレグを巻付ける。本実施例では、図１０（ａ）〜（ｅ）に示す形状のプリプレグ９ａ〜９ｆをマンドレル８に巻付ける。
【００６５】
図１０（ａ）に示すプリプレグ９ａ，９ｂは、繊維方向がそれぞれマンドレル８の長手方向に対し±４５度であり、厚さが０．０９７ｍｍであり、目付けが１００ｇ／ｍ２であり、糸量が６７ｗｔ％であり、引張り弾性率が２３０ＧＰａの炭素繊維を含む斜交層である。プリプレグ９ａ，９ｂの長さＬ３は１０００ｍｍであり、グリップ部側の幅Ｗ１は１２８ｍｍであり、中間部の幅Ｗ２は１２１ｍｍであり、ヘッド部側の幅Ｗ３は６１ｍｍである。
【００６６】
図１０（ｂ）に示すプリプレグ９ｃは、繊維方向がマンドレル８の長手方向に対し０度であり、厚さが０．１２３ｍｍであり、目付けが１２５ｇ／ｍ２であり、糸量が６７ｗｔ％であり、引張り弾性率が２３０ＧＰａの炭素繊維を含むストレート層である。プリプレグ９ｃの長さＬ４は１０００ｍｍであり、グリップ部側の幅Ｗ４は４５ｍｍであり、中間部の幅Ｗ５は４３ｍｍであり、ヘッド部側の幅Ｗ６は２３ｍｍである。
【００６７】
図１０（ｃ）に示すプリプレグ９ｄは、繊維方向がマンドレル８の長手方向に対し０度であり、厚さが０．１０９ｍｍであり、目付けが１００ｇ／ｍ２であり、糸量が６７ｗｔ％であり、引張り弾性率が５５ＧＰａの炭素繊維を含むストレート補強層である。プリプレグ９ｄの長さＬ５は２００ｍｍであり、長さＬ６は３００ｍｍであり、中間部の幅Ｗ７は５３ｍｍであり、ヘッド部側の幅Ｗ８は４６ｍｍである。
【００６８】
図１０（ｄ）に示すプリプレグ９ｅは、繊維方向がマンドレル８の長手方向に対し０度であり、厚さが０．１４７ｍｍであり、目付けが１５０ｇ／ｍ２であり、糸量が６７ｗｔ％であり、引張り弾性率が２３０ＧＰａの炭素繊維を含むストレート層である。プリプレグ９ｅの長さＬ７は１０００ｍｍであり、グリップ部側の幅Ｗ９は９１ｍｍであり、中間部の幅Ｗ１０は８６ｍｍであり、ヘッド部側の幅Ｗ１１は５０ｍｍである。
【００６９】
図１０（ｅ）に示すプリプレグ９ｆは、繊維方向がマンドレル８の長手方向に対し０度であり、厚さが０．１０９ｍｍであり、目付けが１００ｇ／ｍ２であり、糸量が６７ｗｔ％であり、引張り弾性率が５５ＧＰａの炭素繊維を含むストレート補強層である。プリプレグ９ｆの長さＬ８は１５４ｍｍであり、幅Ｗ１２は１３９ｍｍである。
【００７０】
斜交層である上記のプリプレグ９ａ，９ｂをマンドレル８に巻付けた後、プリプレグ９ａ，９ｂの外側にストレート層であるプリプレグ９ｃを巻付け、ヘッド部側の端部にプリプレグ９ｄを配置し、更にストレート層であるプリプレグ９ｅをマンドレル８に巻付け、ヘッド部側の端部にプリプレグ９ｆを配置する。このように各プリプレグ９ａ〜９ｆをマンドレル８上に配置した後、ラッピングテープを巻き付け、各プリプレグ９ａ〜９ｆを加熱硬化させる。その後、ラッピングテープを取り除く。そして、所望の長さとなるように両端部を切断除去し、研磨を行うことでシャフト３を得ることができる。
【００７１】
図７に、上記の手法で作製されたシャフト３の曲げ剛性分布を示し、図８に、このシャフト３の外径分布を示す。
【００７２】
図７に示すように、シャフト３の先端領域では、先端部に向かうにつれて曲げ剛性（ＥＩ）値が徐々に低下しており、中間領域では、先端領域から後端領域に向かう方向にほぼ直線的に曲げ剛性値が増加していおり、後端領域では、後端部に向かうにつれて曲げ剛性値が徐々に低下している。
【００７３】
シャフト３の後端部から長さＬ（２３０ｍｍ程度）の範囲の部分に研磨処理を施しているので、図８示すように、シャフト３の外径は、後端部およびその近傍においてほぼ一定となっている。それ以外の中間領域から先端領域に至る部分については、先端部に向かうにつれて徐々に外径は減少している。
【００７４】
なお、シャフト３の後端部から長さＬの外径一定部分は、肉厚が後端部に向けて減少しているので、曲げ剛性は減少する（肉厚変化約０．６ｍｍ）。先端に関しては、通常の先端補強よりも低弾性率の材料を巻回しているため、通常であれば先端に向けて水平又は上昇するような曲げ剛性分布となるが、ここでは、マンドレルに倣うような傾斜で先端に向けて減少するような曲げ剛性分布となる。また、上記研磨処理以外に、低弾性率の材料をシャフト３の後端部形成のために使用することも考えられる。
【００７５】
上記のシャフト３に、周知の手法で作製したヘッド部２とグリップ４とを装着することで本実施例のゴルフクラブ１を作製することができる。なお、本実施例のゴルフクラブセットを作製するには、上述の手法で１種類のシャフトを複数本作製し、これらの両端部を所定量ずつ除去することで各番手のゴルフクラブに応じた長さのシャフトを作製する。そして、これらのシャフトに、それぞれ各番手に応じた形状等を有するヘッド部２とグリップ４とを装着すればよい。
【００７６】
本願の発明者は、上述の手法で３番アイアン〜９番アイアンとピッチングウェッジとを含むゴルフクラブセットを作製し、各ゴルフクラブにおけるシャフトの中間領域の所定範囲の曲げ剛性値の平均値に対する先端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率（先端側比率）と、シャフトの中間領域の所定範囲の曲げ剛性値の平均値に対する後端領域の所定位置の曲げ剛性値の比率（後端側比率）とを計算したので、その結果について下記表１〜表４を用いて説明する。
【００７７】
なお、下記表１には、各番手のゴルフクラブにおけるシャフトの先端領域の所定位置の曲げ剛性値を示し、表２には、各番手のゴルフクラブにおけるシャフトの中間領域の所定範囲の曲げ剛性値の平均値を示し、表３には、各番手のゴルフクラブにおけるシャフトの後端領域の所定位置の曲げ剛性値を示している。なお、表１〜３における各測定箇所は、変動しているが、これはカット前のシャフトでの測定位置を記載しているためである。よって、カット後のシャフトにおける測定位置は一定箇所となる。アイアンゴルフクラブ用シャフトの場合では、既に述べたように、先端領域５は１００ｍｍ、中間領域６は３００ｍｍ〜６００ｍｍ、後端領域７は１８０ｍｍの位置となるが、表１〜３ではカット分だけずれている。表４には、各ゴルフクラブについての上述の先端側比率と後端側比率とを示している。
【００７８】
【表１】
2008061943.tif 000003
【００７９】
【表２】
2008061943.tif 000004
【００８０】
【表３】
2008061943.tif 000005
【００８１】
【表４】
2008061943.tif 000006
【００８２】
表４に示すように、全ての番手のゴルフクラブの先端側比率がほぼ等しい値となっており、また後端側比率についても、全ての番手のゴルフクラブについてほぼ等しい値となっているのがわかる。なお、表４に示す各比率値は２〜３％程度のばらつき範囲内の値となっているが、±５％程度の範囲内であれば、各比率は等しいと判断してよいものと考えられる。
【００８３】
以上のように本発明の実施の形態および実施例について説明を行なったが、上記の実施の形態および実施例の各構成要素は、全てが必須のものであるとは限らず、一部の構成要素を省略可能な場合があることも当初から予定している。
【００８４】
また、今回開示した実施の形態はすべての点での例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の１つの実施の形態におけるゴルフクラブの正面図である。
【図２】本発明の１つの実施の形態におけるゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性（ＥＩ）分布を示す図である。
【図３】本発明の他の実施の形態におけるゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性（ＥＩ）分布を示す図である。
【図４】シャフトの中央領域の曲げ剛性値を表す直線の傾きと、先端領域の曲げ剛性値を表す直線の傾きとの関係を示す図である。
【図５】シャフトの中央領域の曲げ剛性値を表す直線の傾きと、後端領域の曲げ剛性値を表す直線の傾きとの関係を示す図である。
【図６】（ａ）は、本発明の１つの実施の形態におけるゴルフクラブ用シャフトセットの曲げ剛性（ＥＩ）分布を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すシャフトセット中の１つのシャフトの曲げ剛性分布を、曲げ剛性値の測定箇所とともに示す図である。
【図７】本発明の実施例におけるゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性（ＥＩ）分布を示す図である。
【図８】本発明の実施例におけるゴルフクラブ用シャフトの外径分布を示す図である。
【図９】本発明の実施例におけるゴルフクラブ用シャフトの製造に使用可能なマンドレルの概略形状を示す側面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｅ）は、本発明の実施例におけるシャフトの製造に使用可能なプリプレグの形状例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００８６】
１  アイアンゴルフクラブ、２  ヘッド部、３  シャフト、３ａ  先端部、３ｂ  後端部、４  グリップ部、５  先端領域、６  中間領域、７  後端領域、８  マンドレル、９ａ〜９ｅ  プリプレグ。
【図１】
2008061943.tif 000007
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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