(57)【要約】      （修正有）【課題】版胴とブランケット胴とが回転自在に配設されたフレームを備えたユニットがベースに配設され、印刷対象のシートに版胴の像を転写して印刷するように構成された印刷装置において、印刷の位置合わせの作業性を改善する。【解決手段】版胴４とブランケット胴５とが回転自在に配設されたフレームを備えたユニット１１、１２、１３、１４が各色ごとにベース７に配設され、印刷対象のシートに版胴の像を転写して印刷するように構成された多色印刷装置１において、少なくとも何れか１つのフレームの前記ベース７に対する向きを微調整する調整手段６を設けた。【選択図】図１
2008149473.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴とブランケット胴とが回転自在に配設されたフレームを備えたユニットがベース上に配設され、印刷対象のシートに版胴の像を転写して印刷するように構成された印刷装置において、
前記ベースに対する前記フレームの向きを微調整する調整手段を設けたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記構成のユニットを複数備え、前記印刷対象のシートを、前記各ユニットに対して順次搬送することによって多色印刷するように構成されているとともに、
前記調整手段は、前記複数のユニットの内の少なくとも何れか１つのユニットのフレームの向きを微調整するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記搬送方向に所定長さで分離された印刷対象のシートを、順次搬送する搬送手段を備えていることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷装置などの印刷装置における刷版の位置合わせ技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、種々の多色印刷装置においては、各色の刷版の絵柄を正確に一致させる必要があるので、刷版の位置合わせを行う調整機構を備えているものがある。
オフセット印刷装置のように版胴に刷版を固定する構成の印刷装置においては、版胴に対する刷版の固定位置を微調整する機構を備えたものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２８６１００号公報の図２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述したような従来の調整機構は、版胴に設けられたものであるため、位置調整の度に、版胴の調整機構を操作調整しなければならないので、作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、版胴とブランケット胴とが回転自在に配設されたフレームを備えたユニットがベースに配設され、印刷対象のシートに版胴の像を転写して印刷するように構成された印刷装置において、印刷の位置合わせの作業性を改善することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる請求項１の印刷装置においては、
版胴とブランケット胴とが回転自在に配設されたフレームを備えたユニットがベースに配設され、印刷対象のシートに版胴の像を転写して印刷するように構成された印刷装置において、
前記ベースに対する前記フレームの向きを微調整する調整手段を設けた。
請求項２では、
前記構成のユニットを複数備え、前記印刷対象のシートを、前記各ユニットに対して順次搬送することによって多色印刷するように構成されているとともに、
前記調整手段は、前記複数のユニットの内の少なくとも何れか１つのユニットのフレームの向きを微調整するように構成されている。
請求項３では、
前記搬送方向に所定長さで分離された印刷対象のシートを、順次搬送する搬送手段を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の請求項１の印刷装置では、版胴とブランケット胴とが回転自在に配設されたフレームを備えたユニットがベースに配設され、印刷対象のシートに版胴の像を転写して印刷するように構成された印刷装置において、前記ベースに対する前記フレームの向きを微調整する調整手段を設けたので、刷版のセット位置を調整しなくても、フレームごと向きを微調整することにより印刷位置の調整をすることが可能となり、位置の調整作業が容易になる。
請求項２では、
前記構成のユニットを複数備え、前記印刷対象のシートを、前記各ユニットに対して順次搬送することによって多色印刷するように構成された印刷装置において、前記複数のユニットの内の少なくとも何れか１つのユニットのフレームの向きを微調整するように構成したので、多色印刷における色ごとの位置合わせ作業が容易になる。
請求項３では、
所定長さに分離されたシートを搬送するので、フレームの向きを微調整して、ブランケット胴の向きとシートの搬送方向とが僅かにずれても、印刷対象のシートが捩れたりすることがなく、高品質の印刷が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明にかかる印刷装置を、その実施例の図面に基づいて詳細に説明する。
前記印刷装置の平面配置図を示した図１と、側面図を示した図２において、
１１、１２、１３、１４はそれぞれ赤色印刷用のユニット、黄色印刷用のユニット、青色印刷用のユニット、黒色印刷用のユニットであり、搬送機構２に乗せられた印刷対象の円盤状のＣＤ（compact disc）３が、これらのユニットを通過して順次搬送されることによって、前記ＣＤ３の表面に所定の絵柄の画像が印刷されるように、印刷装置１が構成されている。
【０００９】
前記印刷装置の要部の斜視図を示した図３と、要部の正面図を示した図４において、
１０は前記４つのユニットの何れか１つのユニットを示したものであり、このユニット１０には、インキ胴および複数の胴からなるインキ供給機構８と、前記インキ供給機構から供給されたインキが表面に塗布されるように刷版が固定された版胴４と、前記刷版の像が転写されるブランケット胴５と、このユニット１０をベース７に対してＸ，Ｙ，θ方向に微動させて位置合わせを行う位置合わせ機構６とを備えている。
前記ユニット１０を構成する位置合わせ機構６以外の部材は、フレーム６４に設けられており、このフレーム６４は．前記位置合わせ機構６を介して前記ベース７に配設されている。
なお、これらの図３、４においては、位置合わせ機構６を要部として図示したが、ブランケット胴５、版胴４以外の他の構成の一部は省略した。
【００１０】
前記位置合わせ機構６は、下部第１部材６１と、下部第２部材６２と、前記フレーム６４の下端に形成された側面部材６３を備えている。
前記下部第１部材６１は、ほぼ矩形の水平な板状の部材であり、ベース７の上面に配設された微動機構６１１によって、この下部第１部材６１をベース７に対して、搬送方向に直交する方向（これをＸ方向とする。）に微動可能に構成されている。これをＸ方向微動機構とする。
【００１１】
前記下部第２部材６２は、ほぼ矩形の水平な板状の部材であり、前記下部第１部材６１の中央部に配設された垂直な軸６２１で下部第１部材６１と連結されており、下部第２部材６２は、前記下部第１部材６１の上部に重ねられた状態で、下部第１部材６１に対して、軸６２１を中心として、水平面内で回動自在に配設されている。これをθ方向微動機構とする。
【００１２】
前記側面部材６３は、前記フレーム６４の下端に形成された、ほぼ垂直な左右一対の板状の部材であり、下部は、前記下部第２部材６２の両側面に水平方向に配設された一対のガイドレール６３１を跨いだ状態で、下部第２部材６２に対して、前記ガイドレール６３１に沿った水平方向に微動可能に構成されている。これをＹ方向微動機構とする。
以上のようにして、位置合わせ機構６が構成されている。この位置合わせ機構６を構成するＸ方向微動機構、θ方向微動機構、Ｙ方向微動機構は、手動操作によって微動可能に構成してもよいが、ステッピングモータなどのアクチュエータを用いて電子制御してもよい。
位置合わせの方法としては、トンボなどのマークを利用して、試し刷りの位置の誤差を検出して、その誤差を補正するための補正量をＸ方向、θ方向、Ｙ方向の位置補正操作量として算出して位置合わせするとよい。
【００１３】
前記フレーム６４には、下から順番に、ブランケット胴５、版胴４と、インキ供給機構８とが配設されている。
【００１４】
図１のように、搬送経路に沿って複数ユニット１１、１２、１３、１４を順次配設した構成の印刷装置においては、必ずしもすべてのユニットに上記構成の位置合わせ機構６を備える必要はない。
また、位置合わせ機構は前記構成に限られるものではなく、例えばＸ方向微動機構とθ方向微動機構とを備えた構成でも、従来の印刷装置よりある程度は操作性が改善可能であり、さらには、θ方向微動機構だけでも、従来の印刷装置より操作性がある程度は改善される。
【００１５】
以上の構成の印刷装置１を用いて多数のＣＤ３、３、３・・・の表面（レーベル面）に順次所定のカラー画像をオフセット印刷する場合を、図１を参照して説明する。
搬送機構２では、複数のＣＤが、それぞれ赤色印刷用のユニット１１、黄色印刷用のユニット１２、青色印刷用のユニット１３、黒色印刷用のユニット１４の順番に搬送され、赤色印刷用のユニット１１では赤色の要素が印刷され、黄色印刷用のユニット１２では黄色の要素が印刷され、青色印刷用のユニット１３では青色の要素が印刷され、黒色印刷用のユニット１４では黒色の要素が印刷される。
まず、各ユニットの版胴にそれぞれの色要素に分解された画像印刷用の刷版をセットし、試し刷りを行う。
【００１６】
試し刷りの結果を見て、例えば黄色の要素の印刷位置が刷版の位置決め誤差によってずれていることが検出された場合には、その誤差を補正するための補正量をＸ方向、θ方向、Ｙ方向の位置補正操作量として算出し、それらの位置補正操作量に基づいて、黄色印刷用のユニット１２に備えられている位置合わせ機構６を操作して位置合わせする。
このような位置合わせを、印刷位置のずれが検出されたすべての色について、それぞれの色のユニットを位置合わせする。
最後に、再度試し刷りを行って確認するとよい。
例えば、赤色の要素の印刷位置を基準として他の色の位置ずれを検出・補正する場合には、赤色印刷用のユニット１１には、上記構成の位置合わせ機構を備える必要はない。同様に、他の色を基準とする場合も、基準となる色用のユニットには、上記構成の位置合わせ機構を備える必要はない。
【００１７】
本発明に係る印刷装置は、印刷対象としてはＣＤに限らないが、長尺物でなく搬送方向に短いものの印刷に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかる印刷装置の実施の形態の側面配置図である。
【図２】前記印刷装置の実施の形態の平面配置図である。
【図３】ひとつのユニットの斜視図である。
【図４】図３のユニットの要部を示した正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  印刷装置
１０  ユニット
１１、１２、１３、１４  赤色印刷用のユニット、黄色印刷用のユニット、青色印刷用のユニット、黒色印刷用のユニット
２  搬送機構
３  印刷対象、ＣＤ
４  版胴
５  ブランケット胴
６  位置合わせ機構
６１  下部第１部材
６１１  微動機構
６２  下部第２部材
６２１  軸
６３  側面部材
６３１  ガイドレール
６４  フレーム
７  ベース
８  インキ供給機構
【図１】
2008149473.tif 000003
【図２】
2008149473.tif 000004
【図３】
2008149473.tif 000005
【図４】
2008149473.tif 000006