(57)【要約】【課題】受液器を受液器取付部材から取り外す際の受液器の上方への飛び出しを防止しうる熱交換器を提供する。【解決手段】熱交換器１の受液器取付部材６における受液器挿入穴21の内周面に複数の係合部23A,23Bおよび係合用突起通過部24A,24Bからなる上下２つの係合部群22A,22Bを、係合部23A,23Bどうしおよび通過部24A,24Bどうしの位置が周方向にずれるように設ける。受液器７の下端部に複数の係合用突起39A,39Bを形成する。受液器７の突起39A,39Bを通過部24A,24Bを通して下側係合部群22Bの下方まで導入し、突起23A,23Bを係合部23Bの下側面に係合させる。挿入穴21内の内周面における上側係合部群22Aよりも上方の部分と受液器７の下端部外周面との間にＯリング44を配置する。挿入穴21の上端からＯリング44までの距離を、両係合部群22A,22Bの係合部23A,23Bの下面間の距離よりも短くする。【選択図】図２
2008151420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに間隔をおいて配置された上下方向にのびる１対のヘッダと、両ヘッダ間に上下方向に間隔をおいて並列状に配置されかつ両端部がそれぞれ両ヘッダに接続された複数の熱交換管と、隣り合う熱交換管間に配置されたフィンと、いずれか一方のヘッダに接合された受液器取付部材と、受液器取付部材に取り付けられかつ上下方向にのびるとともに上下両端が閉鎖された中空筒状の受液器とを備えており、受液器取付部材に、前記一方のヘッダ内から受液器内に冷媒を送る第１の流路、および受液器内から前記一方のヘッダ内に冷媒を送る第２の流路が形成され、第１流路のヘッダ側の開口と第２流路のヘッダ側の開口との間の部分に、ヘッダ内を仕切る仕切部材が設けられている熱交換器において、
受液器取付部材に、上方に開口しかつ受液器の下端部を挿入する有底円筒状の受液器挿入穴が形成され、受液器挿入穴の内周面に、当該内周面の周方向に間隔をおいて形成されかつ径方向内方に張り出した複数の係合部からなる係合部群が、上下方向に間隔をおいて複数設けられ、各係合部群の隣り合う係合部どうしの間に係合用突起通過部が形成され、上下方向に隣り合う係合部群の係合部どうしおよび係合用突起通過部どうしの位置がそれぞれ周方向にずれており、
受液器の少なくとも下端部が円筒状となされるとともに、当該円筒状部が受液器取付部材の受液器挿入穴内に挿入され、受液器の下端円筒状部に係合用突起が形成されるとともに、当該係合用突起が、受液器取付部材の各係合部群の係合用突起通過部を通過するようになされ、受液器を上下方向にのびる軸線の周りに任意の方向に回転させながら、その下端円筒状部を受液器取付部材の受液器挿入穴内に挿入することにより、受液器の係合用突起が、全係合部群の係合用突起通過部を通って下端の係合部群の下方まで導入されるとともに、係合用突起が下端の係合部群における係合部の下側面に係合させられて受液器が受液器取付部材に取り付けられており、
受液器挿入穴内の内周面における上端の係合部群よりも上方の部分と、受液器の下端円筒状部の外周面との間にシール部材が配置され、受液器挿入穴の上端からシール部材までの距離が、上端係合部群の係合部の下面から下端係合部群の係合部の下面までの距離よりも短くなっている熱交換器。
【請求項２】
受液器の下端円筒状部における外周面の同一高さ位置に、複数の係合用突起が周方向に間隔をおいて形成されるとともに、これらの係合用突起が、受液器取付部材の各係合部群の係合用突起通過部を通過するようになされている請求項１記載の熱交換器。
【請求項３】
受液器取付部材における隣り合う係合部群どうしの間の部分に、係合用突起を下側の係合部群よりも下方に導入する際の受液器の軸線周りの回転時に係合用突起が当接し、これにより係合用突起の位置を下側の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させる第１のストッパと、係合用突起を上側の係合部群よりも上方に導出する際の受液器の軸線周りの回転時に係合用突起が当接し、これにより係合用突起の位置を上側の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させる第２のストッパとが設けられ、受液器取付部材における下端の係合部群よりも下方の部分に、係合用突起を係合部の下側面に係合する際の受液器の軸線周りの回転時に係合用突起が当接し、これにより係合用突起の位置を下端の係合部群の係合部の位置に合致させる第３のストッパと、係合用突起を上側の係合部群よりも上方に導出する際の受液器の軸線周りの回転時に係合用突起が当接し、これにより係合用突起の位置を上側の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させる第４のストッパとが設けられている請求項１または２記載の熱交換器。
【請求項４】
受液器取付部材の各係合部群の係合部および係合用突起通過部がそれぞれ周方向に１８０度の間隔をおいて２つ設けられ、隣り合う係合部群の係合部どうしおよび係合用突起通過部どうしがそれぞれ周方向に９０度ずれて形成されており、受液器取付部材における隣り合う係合部群どうしの間の部分に、２つのストッパが周方向に１８０度の間隔をおいて設けられるとともに、これらの２つのストッパがそれぞれ第１および第２ストッパを兼ねており、受液器取付部材における下端の係合部群よりも下方の部分に、２つのストッパが周方向に１８０度の間隔をおいて設けられるとともに、これらの２つのストッパがそれぞれ第３および第４ストッパを兼ねており、第１および第２ストッパと第３および第４ストッパとが周方向に関して同一位置に設けられており、受液器に、２つの係合用突起が周方向に１８０度の間隔をおいて形成されている請求項３記載の熱交換器。
【請求項５】
第１〜第４ストッパが、上端の係合部群から下端の係合部群の下方までのびるように受液器取付部材に固定されたピンからなる請求項４記載の熱交換器。
【請求項６】
受液器取付部材に２つの係合部群が設けられている請求項１〜５のうちのいずれかに記載の熱交換器。
【請求項７】
受液器における受液器取付部材よりも上方の部分の外周面に、少なくとも１つの係合用突起の周方向の位置を識別しうる目印が設けられている請求項１〜６のうちのいずれかに記載の熱交換器。
【請求項８】
目印が、受液器の上部外周面の一部分が凹まされることにより形成された平坦部からなる請求項７記載の熱交換器。
【請求項９】
受液器の上部を受液器取付部材が接合されたヘッダに固定するブラケットを備えており、受液器の上部外周面に形成された平坦部の下端と、受液器外周面における平坦部よりも下方の部分との間に段部が介在させられ、受液器のブラケットが、受液器取付部材が接合されたヘッダに固着されるとともに、受液器の外周面における周方向の一部分を抱持する抱持部を有するブラケット本体と、ブラケット本体に着脱自在に固定され、かつ受液器の外周面における周方向の一部分を抱持する抱持部を有する押さえ部材とよりなり、ブラケット本体の抱持部の内周面および押さえ部材の抱持部の内周面のうちのいずれか一方に、受液器の外周面の平坦部に面接触する平坦部が形成されている請求項８記載の熱交換器。
【請求項１０】
受液器取付部材の受液器挿入穴の内周面に第１流路の一端が開口するとともに、受液器の下端円筒状部の周壁に冷媒入口が形成され、受液器の各係合用突起が、受液器取付部材の下端の係合部群における係合部の下側面に係合させられて受液器が受液器取付部材に取り付けられた状態において、冷媒入口と第１流路の受液器挿入穴内周面への開口とが合致している請求項１〜９のうちのいずれかに記載の熱交換器。
【請求項１１】
受液器取付部材が接合された一方のヘッダが、受液器取付部材に一体に形成された第１の仕切部材によりヘッダの長さ方向に２つのヘッダ部に区画され、同じく他方のヘッダが、第２の仕切部材によりヘッダの長さ方向に２つのヘッダ部に区画されており、両仕切部材が、ヘッダの長さ方向に関して同一位置にあり、両仕切部材よりも片側の部分にコンデンサとしての機能を有する凝縮部が設けられ、同じく両仕切部材よりも他側の部分に過冷却器としての機能を有する過冷却部が設けられ、受液器取付部材の第１流路が、凝縮部から流出した冷媒を冷媒入口を通して受液器内に送り込み、第２流路が、冷媒出口を通して受液器から流出した冷媒を過冷却部に送り込むようになっている請求項１〜１０のうちのいずれかに記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえばカーエアコンを構成する冷凍サイクルに用いられる熱交換器に関する。
【０００２】
この明細書および特許請求の範囲において、図１の上下、左右をそれぞれ上下、左右というものとし、図１の紙面表側（図４〜図７の下側）を前、これと反対側を後というものとする。
【背景技術】
【０００３】
近年、車体への組み付け性の向上や、設置スペースの節約を図ることを目的とし、カーエアコンを構成する冷凍サイクルのコンデンサとして、ヘッダに受液器が固定されたものが使用されるようになってきている。また、冷凍サイクルの冷凍能力の向上を図るために、コンデンサで凝縮された液相冷媒を、さらに凝縮温度よりも５〜１５℃程度低い温度まで過冷却する過冷却器が用いられるようになってきており、コンデンサの機能を有する凝縮部と、過冷却器の機能を有する過冷却部とが一体に設けられた熱交換器が使用されるようになってきている。
【０００４】
凝縮部と過冷却部とが一体化された熱交換器として、互いに間隔をおいて配置された上下方向にのびる１対のヘッダと、両ヘッダ間に並列状に配置されて両端部がそれぞれ両ヘッダに接続された複数の熱交換管と、隣り合う熱交換管間に配置されたフィンと、いずれか一方のヘッダに接合された受液器取付部材と、受液器取付部材に取り付けられかつ上下方向にのびるとともに上下両端が閉鎖された中空筒状の受液器と、受液器の上部を前記一方のヘッダに固定するブラケットとを備えており、両ヘッダがそれぞれ同一高さ位置に設けられた仕切部材によりヘッダの長さ方向に２つのヘッダ部に区画され、両仕切部材よりも上側の部分にコンデンサとしての機能を有する凝縮部が設けられ、同じく両仕切部材よりも下側の部分に過冷却器としての機能を有する過冷却部が設けられた熱交換器が広く知られており、本出願人も特許文献１記載の熱交換器を先に提案している。
【０００５】
特許文献１記載の熱交換器においては、受液器取付部材に、受液器の下端部を挿入する段付き円筒状の受液器挿入穴が形成され、受液器挿入穴の下側小径部の内周面に環状溝が全周にわたって形成されるとともに、同下側小径部の内周面における環状溝の上側部分に内方に張り出した張り出し部が設けられ、受液器取付部材に、一端が凝縮部のヘッダ部内に開口するとともに他端が受液器挿入穴の上側大径部の内周面に開口した第１の流路と、一端が過冷却部のヘッダ部内に開口するとともに他端が受液器挿入穴の下側小径部の内周面における張り出し部よりも下方の部分に開口した第２流路とが形成され、受液器の底壁下面の中央部に下方に突出した円柱状の突出部が一体に形成され、受液器の底壁における突出部の周りの部分に複数の冷媒入口が周方向に間隔をおいて貫通状に形成され、突出部の下端面と底壁上面との間に冷媒出口が貫通状に形成され、さらに受液器の突出部の下端部の外周面に、複数の係合用突起が周方向に間隔をおいて形成され、係合用突起が、受液器取付部材の張り出し部に形成された切り欠きを通して上方から環状溝内に導入されるとともに、受液器が軸線の周りに回転させられることにより、係合用突起が環状溝の上側面に係合させられて受液器が受液器取付部材に取り付けられ、受液器の外周面における第１流路の開口よりも上方に環状のＯリング溝が全周にわたって形成され、Ｏリング溝内に受液器の外周面と受液器取付部材の受液器挿入穴の内周面との間をシールするＯリングが装着されており、受液器挿入穴の上端からＯリングまでの距離が、張り出し部の下面から受液器挿入穴の下側小径部の上端までの距離よりも長くなっている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載の熱交換器においては、受液器を受液器取付部材から取り外す際に、冷凍サイクル内、すなわち熱交換器内の圧力が未だ比較的高くなっている場合、受液器取付部材からの取り外しのために、受液器を回転させて係合用突起の位置を受液器挿入穴の張り出し部の切り欠きの位置に合致させると、受液器が勢いよく上方に飛び出すおそれがある。
【特許文献１】特開２００２−３２７９７４号公報（段落０１４６〜０１５２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の目的は、上記問題を解決し、受液器を受液器取付部材から取り外す際の受液器の上方への飛び出しを防止しうる熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。
【０００９】
1)互いに間隔をおいて配置された上下方向にのびる１対のヘッダと、両ヘッダ間に上下方向に間隔をおいて並列状に配置されかつ両端部がそれぞれ両ヘッダに接続された複数の熱交換管と、隣り合う熱交換管間に配置されたフィンと、いずれか一方のヘッダに接合された受液器取付部材と、受液器取付部材に取り付けられかつ上下方向にのびるとともに上下両端が閉鎖された中空筒状の受液器とを備えており、受液器取付部材に、前記一方のヘッダ内から受液器内に冷媒を送る第１の流路、および受液器内から前記一方のヘッダ内に冷媒を送る第２の流路が形成され、第１流路のヘッダ側の開口と第２流路のヘッダ側の開口との間の部分に、ヘッダ内を仕切る仕切部材が設けられている熱交換器において、
受液器取付部材に、上方に開口しかつ受液器の下端部を挿入する有底円筒状の受液器挿入穴が形成され、受液器挿入穴の内周面に、当該内周面の周方向に間隔をおいて形成されかつ径方向内方に張り出した複数の係合部からなる係合部群が、上下方向に間隔をおいて複数設けられ、各係合部群の隣り合う係合部どうしの間に係合用突起通過部が形成され、上下方向に隣り合う係合部群の係合部どうしおよび係合用突起通過部どうしの位置がそれぞれ周方向にずれており、
受液器の少なくとも下端部が円筒状となされるとともに、当該円筒状部が受液器取付部材の受液器挿入穴内に挿入され、受液器の下端円筒状部に係合用突起が形成されるとともに、当該係合用突起が、受液器取付部材の各係合部群の係合用突起通過部を通過するようになされ、受液器を上下方向にのびる軸線の周りに任意の方向に回転させながら、その下端円筒状部を受液器取付部材の受液器挿入穴内に挿入することにより、受液器の係合用突起が、全係合部群の係合用突起通過部を通って下端の係合部群の下方まで導入されるとともに、係合用突起が下端の係合部群における係合部の下側面に係合させられて受液器が受液器取付部材に取り付けられており、
受液器挿入穴内の内周面における上端の係合部群よりも上方の部分と、受液器の下端円筒状部の外周面との間にシール部材が配置され、受液器挿入穴の上端からシール部材までの距離が、上端係合部群の係合部の下面から下端係合部群の係合部の下面までの距離よりも短くなっている熱交換器。
【００１０】
2)受液器の下端円筒状部における外周面の同一高さ位置に、複数の係合用突起が周方向に間隔をおいて形成されるとともに、これらの係合用突起が、受液器取付部材の各係合部群の係合用突起通過部を通過するようになされている上記1)記載の熱交換器。
【００１１】
3)受液器取付部材における隣り合う係合部群どうしの間の部分に、係合用突起を下側の係合部群よりも下方に導入する際の受液器の軸線周りの回転時に係合用突起が当接し、これにより係合用突起の位置を下側の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させる第１のストッパと、係合用突起を上側の係合部群よりも上方に導出する際の受液器の軸線周りの回転時に係合用突起が当接し、これにより係合用突起の位置を上側の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させる第２のストッパとが設けられ、受液器取付部材における下端の係合部群よりも下方の部分に、係合用突起を係合部の下側面に係合する際の受液器の軸線周りの回転時に係合用突起が当接し、これにより係合用突起の位置を下端の係合部群の係合部の位置に合致させる第３のストッパと、係合用突起を上側の係合部群よりも上方に導出する際の受液器の軸線周りの回転時に係合用突起が当接し、これにより係合用突起の位置を上側の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させる第４のストッパとが設けられている上記1)または2)記載の熱交換器。
【００１２】
4)受液器取付部材の各係合部群の係合部および係合用突起通過部がそれぞれ周方向に１８０度の間隔をおいて２つ設けられ、隣り合う係合部群の係合部どうしおよび係合用突起通過部どうしがそれぞれ周方向に９０度ずれて形成されており、受液器取付部材における隣り合う係合部群どうしの間の部分に、２つのストッパが周方向に１８０度の間隔をおいて設けられるとともに、これらの２つのストッパがそれぞれ第１および第２ストッパを兼ねており、受液器取付部材における下端の係合部群よりも下方の部分に、２つのストッパが周方向に１８０度の間隔をおいて設けられるとともに、これらの２つのストッパがそれぞれ第３および第４ストッパを兼ねており、第１および第２ストッパと第３および第４ストッパとが周方向に関して同一位置に設けられており、受液器に、２つの係合用突起が周方向に１８０度の間隔をおいて形成されている上記3)記載の熱交換器。
【００１３】
5)第１〜第４ストッパが、上端の係合部群から下端の係合部群の下方までのびるように受液器取付部材に固定されたピンからなる上記4)記載の熱交換器。
【００１４】
6)受液器取付部材に２つの係合部群が設けられている上記1)〜5)のうちのいずれかに記載の熱交換器。
【００１５】
7)受液器における受液器取付部材よりも上方の部分の外周面に、少なくとも１つの係合用突起の周方向の位置を識別しうる目印が設けられている上記1)〜6)のうちのいずれかに記載の熱交換器。
【００１６】
8)目印が、受液器の上部外周面の一部分が凹まされることにより形成された平坦部からなる上記7)記載の熱交換器。
【００１７】
9)受液器の上部を受液器取付部材が接合されたのヘッダに固定するブラケットを備えており、受液器の上部外周面に形成された平坦部の下端と、受液器外周面における平坦部よりも下方の部分との間に段部が介在させられ、受液器のブラケットが、受液器取付部材が接合されたヘッダに固着されるとともに、受液器の外周面における周方向の一部分を抱持する抱持部を有するブラケット本体と、ブラケット本体に着脱自在に固定され、かつ受液器の外周面における周方向の一部分を抱持する抱持部を有する押さえ部材とよりなり、ブラケット本体の抱持部の内周面および押さえ部材の抱持部の内周面のうちのいずれか一方に、受液器の外周面の平坦部に面接触する平坦部が形成されている上記8)記載の熱交換器。
【００１８】
10)受液器取付部材の受液器挿入穴の内周面に第１流路の一端が開口するとともに、受液器の下端円筒状部の周壁に冷媒入口が形成され、受液器の各係合用突起が、受液器取付部材の下端の係合部群における係合部の下側面に係合させられて受液器が受液器取付部材に取り付けられた状態において、冷媒入口と第１流路の受液器挿入穴内周面への開口とが合致している上記1)〜9)のうちのいずれかに記載の熱交換器。
【００１９】
11)受液器取付部材が接合された一方のヘッダが、受液器取付部材に一体に形成された第１の仕切部材によりヘッダの長さ方向に２つのヘッダ部に区画され、同じく他方のヘッダが、第２の仕切部材によりヘッダの長さ方向に２つのヘッダ部に区画されており、両仕切部材が、ヘッダの長さ方向に関して同一位置にあり、両仕切部材よりも片側の部分にコンデンサとしての機能を有する凝縮部が設けられ、同じく両仕切部材よりも他側の部分に過冷却器としての機能を有する過冷却部が設けられ、受液器取付部材の第１流路が、凝縮部から流出した冷媒を冷媒入口を通して受液器内に送り込み、第２流路が、冷媒出口を通して受液器から流出した冷媒を過冷却部に送り込むようになっている上記1)〜10)のうちのいずれかに記載の熱交換器。
【発明の効果】
【００２０】
上記1)の熱交換器によれば、受液器の受液器取付部材への取り付けは、受液器を上下方向にのびる軸線の周りに任意の方向に回転させるとともに、係合用突起を各係合部群の係合用突起通過部に上方から通すことによって、係合用突起を下端の係合部群の下方まで導入するとともに、係合用突起を下端の係合部群における係合部の下側面に係合させることにより行われる。また、受液器の受液器取付部材からの取り外しは、受液器を上下方向にのびる軸線の周りに任意の方向に回転させるとともに、係合用突起を各係合部群の係合用突起通過部に下方から通すことによって、係合用突起を上端の係合部群の上方まで導出することにより行われる。
【００２１】
そして、上下方向に隣り合う係合部群の係合部どうしおよび係合用突起通過部の位置どうしが周方向にずれているので、受液器の受液器取付部材からの取り外し時に、冷凍サイクル内、すなわち熱交換器内の圧力が未だ比較的高くなっていたとしても、上下に隣り合う係合部群のうち下側の係合部群の係合用突起通過部を通った係合用突起は、上側の係合部群の係合部に受けられることになる。しかも、受液器挿入穴の上端からシール部材までの距離が、上端係合部群の係合部の下面から下端係合部群の係合部の下面までの距離よりも短くなっているので、受液器の係合用突起が上端の係合部群の係合部に受けられた際には、シール部材によるシールが解除されて熱交換器の内圧が開放され、その結果、係合用突起を上端の係合用突起通過部の位置まで移動させたとしても、受液器にはこれを上昇させるような力は作用しない。したがって、受液器を受液器取付部材から取り外す際に、受液器が勢いよく上方に飛び出すことが防止され、受液器の受液器取付部材からの取り外し作業を極めて安全に行うことができる。
【００２２】
上記3)の熱交換器によれば、受液器を受液器取付部材に取り付ける際に、受液器を軸線周りに回転させて係合用突起を第１のストッパに当接させることにより、係合用突起を下側の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させることができるので、目視することができない上から２番目以降の係合部群の係合用突起通過部に係合用突起を上方から通過させる作業を容易に行うことができる。また、受液器を受液器取付部材に取り付ける際に、受液器を軸線周りに回転させて係合用突起を第３のストッパに当接させることにより、係合用突起の位置を下端の係合部群の係合部の位置に合致させることができるので、目視することができない下端の係合部群の係合部の下側面に係合用突起を係合させる作業を容易に行うことができる。したがって、受液器の受液器取付部材への取付作業を簡単に行うことができる。
【００２３】
一方、受液器を受液器取付部材から取り外す際に、受液器を軸線周りに回転させて下端の係合部群よりも下方に位置する係合用突起を第４のストッパに当接させることにより、係合用突起を下端の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させることができるとともに、上下に隣り合う係合部群間に位置する係合用突起を第２のストッパに当接させることにより、係合用突起を上側の係合部群の係合用突起通過部の位置に合致させることができるので、目視することができない上から２番目以降の係合部群の係合用突起通過部に係合用突起を下方から通過させる作業を容易に行うことができる。したがって、受液器の受液器取付部材からの取付作業を簡単に行うことができる。
【００２４】
上記5)の熱交換器によれば、第１〜第４ストッパの材料費が低減されるとともに、設置作業が容易になり、その結果設置コストが安くなる。
【００２５】
上記6)の熱交換器によれば、係合部群を設ける作業が比較的簡単になる。
【００２６】
上記7)の熱交換器によれば、受液器に形成された目印に基づいて、受液器を受液器取付部材に取り付ける際に、係合用突起の位置を上端の係合部群の係合用突起通過部の位置に合わせることが可能になる。
【００２７】
上記9)の熱交換器によれば、何らかの事故により係合用突起が破損して受液器が熱交換器内部の圧力により上昇したとしても、ブラケット本体の抱持部の内周面および押さえ部材の抱持部の内周面のうちのいずれか一方における平坦部が形成されている部分の下縁が、受液器の外周面の平坦部の下端と受液器外周面における平坦部よりも下方の部分との間の段部に係合することにより、受液器の上方への飛び出しを防止することができる。
【００２８】
上記10)の熱交換器によれば、受液器取付部材の受液器挿入穴の内周面に第１流路の一端が開口するとともに、受液器の下端円筒状部の周壁に冷媒入口が形成され、受液器の各係合用突起が、受液器取付部材の下端の係合部群における係合部の下側面に係合させられて受液器が受液器取付部材に取り付けられた状態において、冷媒入口と第１流路の受液器挿入穴内周面への開口とが合致しているので、第１流路から冷媒入口を通っての受液器内への冷媒の流入の際の流通抵抗が低減され、その結果熱交換器全体の冷媒圧力損失が低減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００３０】
この実施形態は、この発明による熱交換器を、コンデンサの機能を有する凝縮部と、過冷却器の機能を有する過冷却部とが一体化された熱交換器に適用したものである。
【００３１】
図１は熱交換器の全体構成を示し、図２〜図９はその要部の構成を示す。また、図１０は受液器取付部材への受液器の取付方法を示す。
【００３２】
なお、以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００３３】
図１において、熱交換器(1)は、互いに間隔をおいて配置された上下方向にのびる左右１対のアルミニウム製ヘッダ(2)(3)と、両ヘッダ(2)(3)間に上下方向に間隔をおいて並列状に配置されかつ左右両端部が両ヘッダ(2)(3)にそれぞれろう付により接続された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管(4)と、隣り合う熱交換管(4)間に配置されて熱交換管(4)にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィン(5)と、受液器固定ヘッダである左ヘッダ(2)にろう付により接合されたブロック状のアルミニウム製受液器取付部材(6)と、受液器取付部材(6)に固定された受液器(7)とを備えている。上端の熱交換管(4)の上方および下端の熱交換管(4)の下方には、それぞれ熱交換管(4)と間隔をおいてアルミニウム製サイドプレート(8)が配置され、サイドプレート(8)と熱交換管(4)との間にもアルミニウム製コルゲートフィン(5)が配置されてサイドプレート(8)および熱交換管(4)にろう付されている。
【００３４】
熱交換器(1)の両ヘッダ(2)(3)内は、下部の同一高さ位置において上下に区画されており、これにより気相の冷媒を凝縮させて液相とするコンデンサの機能を有する凝縮部(10)と、凝縮部(10)で凝縮された液状冷媒を凝縮温度よりも５〜１５℃程度低い温度まで過冷却する過冷却器の機能を有する過冷却部(11)とが同一垂直面内において上下に並んで一体に設けられている。左ヘッダ(2)内は、後述するように受液器取付部材(6)に一体に形成された仕切部材(33)（第１の仕切部材）により上下に区画され、右ヘッダ(3)内は、右ヘッダ(3)内に設けられたアルミニウム製板状仕切部材(12)（第２の仕切部材）により上下に区画されている。なお、図示は省略したが、左右両ヘッダ(2)(3)は、内外両面にろう材層を有する材料により形成されている。
【００３５】
ここで、左ヘッダ(2)における受液器取付部材(6)の仕切部材(33)よりも上方の部分を凝縮部左ヘッダ部(2a)、同じく下方の部分を過冷却部左ヘッダ部(2b)、右ヘッダ(3)における仕切部材(12)よりも上方の部分を凝縮部右ヘッダ部(3a)、同じく下方の部分を過冷却部右ヘッダ部(3b)とそれぞれいうものとする。
【００３６】
凝縮部(10)において、凝縮部右ヘッダ部(3a)における高さ方向の中程の内部にアルミニウム製第１仕切板(13)が設けられ、同じく凝縮部左ヘッダ部(2a)の下部の内部にアルミニウム製第２仕切板(14)が設けられており、凝縮部(10)に、第１仕切板(13)よりも上方の部分、両仕切板(13)(14)間の部分および第２仕切板(14)よりも下方の部分において、それぞれ上下に連続して並んだ熱交換管(4)からなる通路群(15)(16)(17)が設けられている。各通路群(15)(16)(17)を構成する熱交換管(4)の本数は、上から順次減少している。また、各通路群(15)(16)(17)を構成する全ての熱交換管(4)における冷媒の流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの通路群(15)(16)および(16)(17)の熱交換管(4)における冷媒の流れ方向が異なっている。凝縮部右ヘッダ部(3a)の上端部に、冷媒入口部材(18)が、凝縮部右ヘッダ部(3a)内に通じるようにろう付されている。また、過冷却部右ヘッダ部(3b)には、冷媒出口部材(19)が、過冷却部右ヘッダ部(3b)内に通じるようにろう付されている。
【００３７】
図２〜図８に示すように、受液器取付部材(6)には、上方に開口しかつ受液器(7)の下端部を挿入する有底状の受液器挿入穴(21)が形成されている。受液器挿入穴(21)は段付き円筒状であり、大径部(21a)、大径部(21a)の下方に形成された第１の小径部(21b)、および第１小径部(21b)の下方に形成されかつ第１小径部(21b)よりも小径の第２の小径部(21c)を有している。受液器挿入穴(21)の内周面に、当該内周面の周方向に間隔をおいて形成されかつ径方向内方に張り出した複数の係合部(23A)(23B)からなる係合部群(22A)(22B)が、上下方向に間隔をおいて複数、ここでは２つ設けられ、各係合部群(22A)(22B)の隣り合う係合部(23A)(23B)どうしの間に係合用突起通過部(24A)(24B)が形成されている。上側の係合部群(22A)は第１小径部(21b)の内周面の上端部に形成され、下側の係合部群(22B)は第１小径部(21b)の内周面の下端部に形成されている。上側係合部群(22A)は、第１小径部(21b)の上端開口を塞ぐように設けられた仮想の隔壁に、長軸が左右方向を向くようなだ円形の貫通穴(25A)をあけることにより形成されると考えられる（図４参照）。下側係合部群(22B)は、第１小径部(21b)の下端開口を塞ぐように設けられた仮想の隔壁に、長軸が前後方向を向くようなだ円形の貫通穴(25B)をあけることにより形成されると考えられる（図６参照）。上述した両仮想隔壁に明けられた両貫通穴(25A)(25B)は合同の形状となっており、これらの貫通穴(25A)(25B)の長径は第１小径部(21b)の内径以下でかつ後述する受液器(7)の第２小径部(7c)の外径よりも大きく、同じく短径は後述する受液器(7)の第２小径部(7c)の外径とほぼ等しく、かつ第２小径部(7c)の外周面が貫通穴(25A)(25B)の短軸部内周面に摺接するようになっている。上側係合部群(22A)においては、上述した仮想隔壁に貫通穴(25A)をあけた際に前後両側に残存したと考えられる部分が係合部(23A)となるとともに、両係合部(23A)の左右両端部間の部分が係合用突起通過部(24A)となり、係合部(23A)および係合用突起通過部(24A)がそれぞれ周方向に１８０度間隔で２つ設けられている。また、下側係合部群(22B)においては、上述した仮想隔壁に貫通穴(25B)をあけた際に左右両側に残存したと考えられる部分が係合部(23B)となるとともに、両係合部(23B)の前後両端部間の部分が係合用突起通過部(24B)となり、係合部(23B)および係合用突起通過部(24B)がそれぞれ周方向に１８０度間隔で２つ設けられている。したがって、両係合部群(22A)(22B)の係合部(23A)(23B)どうしおよび係合用突起通過部(24A)(24B)どうしがそれぞれ周方向に９０度ずれて形成されている。
【００３８】
受液器取付部材(6)の受液器挿入穴(21)の第１小径部(21b)に設けられた上下の係合部群(22A)(22B)間の空間(20A)内に、周方向に１８０度の間隔をおいて２つのストッパ(26A)(26B)が設けられている。第１のストッパ(26A)は上側係合部群(22A)の前側係合部(23A)の左端部と対応する位置に設けられ、第２のストッパ(26B)は同じく後側係合部(23A)の右端部と対応する位置に設けられている。また、受液器取付部材(6)の受液器挿入穴(21)の小径部(21b)に設けられた下側係合部群(22B)よりも下方の空間(20B)内に、周方向に１８０度の間隔をおいて２つのストッパ(27A)(27B)が設けられている。一方のストッパ(27A)は下側係合部群(22B)の左側係合部(23B)の前端部と対応する位置に設けられ、他方のストッパ(27B)は同じく右側係合部(23B)の前端部と対応する位置に設けられており、両ストッパ(27A)(27B)は平面から見て上側空間(20A)の２つのストッパ(26A)(26B)と合致した位置にある。これらのストッパ(26A)(26B)(27A)(27B)は、上側係合部群(22A)の係合部(23A)および下側係合部群(22B)の係合部(23B)を上方から貫通するとともに、下端部が第１小径部(21b)と第２小径部(21c)との間の段部に埋入されることにより受液器取付部材(6)に固定されたスプリングピン(28)により形成されている。
【００３９】
また、受液器取付部材(6)の右側面の前後両側縁部には、上下方向にのびる凸条(29)がそれぞれ一体に形成されている。また、受液器取付部材(6)の右側面における両凸条(29)間の部分の下部には凹所(30)が形成されており、凹所(30)の内周面は、左ヘッダ(2)の外周面に密着しうる凹円筒面状となっている。受液器取付部材(6)における凹所(30)よりも上方の部分は、左ヘッダ(2)に形成された方形貫通穴(31)を通して左ヘッダ(2)内に嵌め入れられる嵌入部(32)となっている。嵌入部(32)の上端周縁部には、左ヘッダ(2)内周面に当接し、かつ左ヘッダ(2)内を凝縮部左ヘッダ部(2a)と過冷却部左ヘッダ部(2b)とに区画する仕切部材(33)が一体に形成されている。なお、凹所(30)の内周面と嵌入部(32)の下面との間の連接部分は、凹球面状となっている。そして、受液器取付部材(6)の両凸条(29)の前後方向内側面および凹所(30)の内周面が、左ヘッダ(2)の外周面に形成されていたろう材層を利用して左ヘッダ(2)外周面にろう付されるとともに、嵌入部(32)の仕切部材(33)が左ヘッダ(2)の内周面に形成されていたろう材層を利用して左ヘッダ(2)内周面にろう付されることにより、受液器取付部材(6)が左ヘッダ(2)に固定されている。
【００４０】
受液器取付部材(6)には、凝縮部(10)から流出した冷媒を受液器(7)内に送り込む第１の流路(34)と、受液器(7)内の冷媒を過冷却部(11)に送り出す第２の流路(35)とが形成されている。第１流路(34)は、一端が嵌入部(32)の上面に開口するとともに他端が受液器挿入穴(21)の大径部(21a)の下端部内周面に開口している。第１流路(34)における大径部(21a)の下端部内周面への開口を(34a)で示す。第２流路(35)は、一端が凹所(30)内周面の底部分に開口するとともに他端が受液器挿入穴(21)の第２小径部(21c)の下端部内周面に開口している。第２流路(35)の凹所(30)内周面への開口は、左ヘッダ(2)の周壁に形成された円形貫通穴(36)を通して過冷却部左ヘッダ部(2b)内に連通している。
【００４１】
受液器(7)は上下両端が閉鎖された中空の円筒状体であって、その下端部は段付き円筒状となっており、大部分を占める大径部(7a)、大径部(7a)の下方に形成された第１の小径部(7b)、および第１小径部(7b)の下方に形成されかつ第１小径部(7b)よりも小径の第２の小径部(7c)を有している。なお、受液器(7)は複数の部材をアーク溶接などにより溶接することにより形成されたものである。受液器(7)の第１小径部(7b)の周壁下端部に冷媒入口(37)が形成され、受液器(7)の下端閉鎖壁に冷媒出口(38)が形成されている。受液器(7)の第２小径部(7c)の下端部、すなわち冷媒入口(37)よりも下方の部分の外周面には、径方向外方に突出しかつ受液器取付部材(6)の両係合部群(22A)(22B)の係合用突起通過部(24A)(24B)を通過しうる複数、ここでは２つの係合用突起(39A)(39B)が、周方向に１８０度の間隔をおいて一体に形成されている。係合用突起(39A)(39B)を含んで第２小径部(7c)を水平に断面した外形はだ円形となっている（図７参照）。なお、各係合用突起(39A)(39B)の厚みは、受液器取付部材(6)の上下両係合部群(22A)(22B)間の空間(20A)の高さおよび下側係合部群(22B)の下方の空間(20B)の高さよりも小さくなっている。
【００４２】
受液器(7)の第１小径部(7b)の外周面における上端部およびこれよりも若干下方でかつ冷媒入口(37)よりも上方の部分に、それぞれＯリング溝(41)(42)が形成され、各Ｏリング溝(41)(42)内にＯリング(43)(44)が装着されている。上側のＯリング(43)は外部から内部への水分等の浸入を防止するものである。下側のＯリング(44)は冷媒の外部への洩れを防止するものであって、特許請求の範囲におけるシール部材である。ここで、受液器取付部材(6)の受液器挿入穴(21)の上端から下側のＯリング(44)までの距離は、受液器取付部材(6)の上側係合部群(22A)の係合部(23A)の下面から下側係合部群(22B)の係合部(23B)の下面までの距離よりも短くなっている。なお、上側のＯリング(43)は必ずしも必要としない。
【００４３】
そして、受液器(7)を上下方向にのびる軸線の周りに任意の方向に回転させながら、受液器(7)の第１および第２小径部(7b)(7c)を受液器取付部材(6)の受液器挿入穴(21)内に挿入することにより、受液器(7)の両係合用突起(39A)(39B)が、両係合部群(22A)(22B)の係合用突起通過部(24A)(24B)を通って下側係合部群(22B)の下方に導入されるとともに、各係合用突起(39A)(39B)が下側係合部群(22B)における係合部(23B)の下側面に係合させられて受液器(7)が受液器取付部材(6)に取り付けられている。受液器(7)を受液器取付部材(6)に取り付けた状態においては、第１の係合用突起(39A)が第１ストッパ(27A)に後側から当接し、第２の係合用突起(39B)が第２ストッパ(27B)に前側から当接している（図７参照）。また、受液器(7)の第１小径部(7b)の外周面は全体が受液器挿入穴(21)の大径部(21a)の内周面に摺接し、第２小径部(7c)の外周面の上部および下部は、受液器取付部材(6)のだ円形の両貫通穴(25A)(25B)における短軸部の内周面に摺接している。
【００４４】
ここで、受液器取付部材(6)の両係合部群(22A)(22B)の係合用突起通過部(24A)(24B)、上下の係合部群(22A)(22B)間の空間(20A)の両ストッパ(26A)(26B)、下側係合部群(22B)の下方の空間(20B)の両ストッパ(27A)(27B)、および第１流路(34)の受液器挿入穴(21)の内周面への開口(34a)と、受液器(7)の両係合用突起(39A)(39B)および冷媒入口(37)との関係は次に述べる通りとなっている。
【００４５】
すなわち、受液器(7)の第１係合用突起(39A)を左方に向けるとともに第２係合用突起(39B)を右方に向けることにより、両係合用突起(39A)(39B)と、受液器取付部材(6)の上側係合部群(22A)の各係合用突起通過部(24A)との周方向の位置が合致し、この状態で、係合用突起(39A)(39B)が係合用突起通過部(24A)を通して上下の係合部群(22A)(22B)間の空間内に導入された時点では、受液器(7)の冷媒入口(37)は右側を向いている（図１０参照）。受液器取付部材(6)の上下の係合部群(22A)(22B)間の空間(20A)の両ストッパ(26A)(26B)は、係合用突起(39A)(39B)が空間(20A)内に導入された後の受液器(7)の平面から見て時計方向の回転に伴って、両係合用突起(39A)(39B)が平面から見て時計方向に９０度移動した際に、両係合用突起(39A)(39B)が当接する位置にある。このとき、第１係合用突起(39A)は第２ストッパ(26B)に左側から当接し、第２係合用突起(39B)は第１ストッパ(26A)に右側から当接するようになっている。第１係合用突起(39A)が第２ストッパ(26B)に、第２係合用突起(39B)が第１ストッパ(26A)にそれぞれ当接したときに、両係合用突起(39A)(39B)と下側係合部群(22B)の両係合用突起通過部(24B)との周方向の位置が合致する。また、第１係合用突起(39A)が第２ストッパ(26B)に、第２係合用突起(39B)が第１ストッパ(26A)にそれぞれ当接した状態から、受液器(7)が平面から見て反時計方向に回転させられて、両係合用突起(39A)(39B)が平面から見て反時計方向に９０度移動した際に、第１係合用突起(39A)は第１ストッパ(26A)に後側から当接し、第２係合用突起(39B)は第２ストッパ(26B)に前側から当接するようになっている。第１係合用突起(39A)が第１ストッパ(26A)に、第２係合用突起(39B)が第２ストッパ(26B)にそれぞれ当接したときに、両係合用突起(39A)(39B)と上側係合部群(22A)の両係合用突起通過部(24A)との周方向の位置が合致する。
【００４６】
両係合用突起(39A)(39B)と下側係合部群(22B)の両係合用突起通過部(24B)との周方向の位置が合致した状態で、両係合用突起(39A)(39B)が下側係合部群(22B)の両係合用突起通過部(24B)を通して下側係合部群(22B)の下方の空間(20B)内に導入された時点では、受液器(7)の冷媒入口(37)は前方を向いている。受液器取付部材(6)の下側係合部群(22B)間の下方の空間(20B)の両ストッパ(27A)(27B)は、係合用突起(39A)(39B)が空間(20B)内に導入された後の受液器(7)の平面から見て反時計方向の回転に伴って、両係合用突起(39A)(39B)が平面から見て反時計方向に９０度移動した際に、両係合用突起(39A)(39B)が当接する位置にある。このとき、第１係合用突起(39A)は第１ストッパ(27A)に後側から当接し、第２係合用突起(39B)は第２ストッパ(27B)に前側から当接するようになっている。第１係合用突起(39A)が第１ストッパ(27A)に、第２係合用突起(39B)が第２ストッパ(27B)にそれぞれ当接したときに、両係合用突起(39A)(39B)と下側係合部群(22B)の両係合部(23B)の前後方向中央部の下側面に係合するとともに、冷媒入口(37)が右方を向いて、受液器取付部材(6)の第１流路(34)の開口(34a)に合致した位置に来る。また、第１係合用突起(39A)が第１ストッパ(27A)に、第２係合用突起(39B)が第２ストッパ(27B)にそれぞれ当接した状態から、受液器(7)が平面から見て時計方向に回転させられて、両係合用突起(39A)(39B)が平面から見て時計方向に９０度移動した際に、第１係合用突起(39A)は第２ストッパ(27B)に左側から当接し、第２係合用突起(39B)は第１ストッパ(27A)に右側から当接するようになっている。第１係合用突起(39A)が第２ストッパ(27B)に、第２係合用突起(39B)が第１ストッパ(27A)にそれぞれ当接したときに、両係合用突起(39A)(39B)と上側係合部群(22A)の両係合用突起通過部(24A)との周方向の位置が合致する。
【００４７】
受液器(7)の大径部(7a)内に、上下方向に間隔をおいて２つの乾燥剤保持部材(45)(46)が固定されており、両乾燥剤保持部材(45)(46)間に乾燥剤(47)が充填されている。各乾燥剤保持部材(45)(46)は多孔板からなり、上側乾燥剤保持部材(45)の下面および下側乾燥剤保持部材(46)の上面がそれぞれストレーナ(48)により覆われている。下側乾燥剤保持部材(46)の周縁部は、受液器(7)における大径部(7a)内周面と第１小径部(7b)内周面との間の段部上に乗せられている。上側乾燥剤保持部材(45)は、乾燥剤(47)を充填した後に、大径部(7a)の周壁に周方向に間隔をおいて形成された複数の内方突出部(49)によって上方から押さえられている。
【００４８】
また、受液器(7)内に上下方向にのびる冷媒流出管(50)が、両乾燥剤保持部材(45)(46)およびストレーナ(48)を貫通して配置されている。冷媒流出管(50)の上端部は上側乾燥剤保持部材(45)よりも上方に突出し、冷媒流出管(50)の下端部は受液器(7)の冷媒出口(38)を通して下端閉鎖壁の下方に突出し、受液器取付部材(6)の受液器挿入穴(21)の第２小径部(21c)内に差し込まれている。冷媒流出管(50)における受液器挿入穴(21)の第２小径部(21c)内に差し込まれた部分の外周面に環状のＯリング溝(51)が全周にわたって形成されており、Ｏリング溝(51)内にＯリング(52)が装着されている。このＯリング(52)は、受液器取付部材(6)の第１流路(34)と第２流路(35)との間での冷媒の短絡を防止するものである。
【００４９】
受液器(7)の大径部(7a)の外周面の上部に、上下方向にのびる平坦部(53)が、周壁を部分的に内側に凹ませることによって形成されている。受液器(7)の外周面における平坦部(53)の下端と平坦部(53)よりも下方の部分との間の段部を(54)で示す。平坦部(53)は、周方向に関して、両係合用突起(39A)(39B)から周方向に９０度離隔した位置にあり、受液器(7)を受液器取付部材(6)に取り付けた状態においては前方を向くようになっている。
【００５０】
受液器(7)の上部はブラケット(55)により左ヘッダ(2)に固定されている。ブラケット(55)は、左ヘッダ(2)にろう付されたブラケット本体(56)と、ブラケット本体(56)に着脱自在に取り付けられた押さえ部材(57)とからなる。ブラケット本体(56)はアルミニウム製であり、左ヘッダ(2)の外周面の左側部分および受液器(7)の外周面の右側部分に沿うとともに、左ヘッダ(2)にろう付された基部(58)と、基部(58)の後縁部に一体に形成され、かつ左方に突出するとともに受液器(7)外周面の後側部分を抱持する水平断面円弧状の抱持部(59)と、抱持部(59)の左側縁部に一体に形成され、かつ左方に突出した垂直状の締結板部(61)とよりなる。基部(58)の前縁部に、左方に開口し、かつ上下方向にのびるとともに上下両端が開口した内広がり状の横断面優弧状スライド溝(62)が形成されている。また、締結板部(61)の左右方向の中間部に、貫通状のねじ穴(63)が形成されている。
【００５１】
押さえ部材(57)は、たとえばアルミニウム製であり、受液器(7)の外周面における前側部分を抱持する抱持部(64)と、抱持部(64)の左側縁部に一体に形成され、かつ左方に突出してブラケット本体(56)の締結板部(61)に沿う垂直状の締結板部(65)と、抱持部(64)の右側縁部に一体に形成され、かつ上下方向にのびるとともに上下いずれか一端開口からスライド溝(62)内に嵌め入れられる横断面円形のスライド嵌入部(66)とを備えている。抱持部(64)の横断面形状は円弧の一部分が平坦に変形させられた形状であり、抱持部(64)内周面に、受液器(7)外周面の平坦部(53)に面接触する平坦部(67)が形成されている。締結板部(65)には貫通穴(68)が形成されている。
【００５２】
そして、押さえ部材(57)のスライド嵌入部(66)を、ブラケット本体(56)のスライド溝(62)内に上下いずれか一端開口からスライド嵌入するとともに、押さえ部材(57)の平坦部(67)を受液器(7)の平坦部(53)の下端部に面接触させた後、貫通穴(68)に通されたおねじ(69)をねじ穴(63)にねじ嵌めることにより、押さえ部材(57)がブラケット本体(56)に着脱自在に固定され、これにより受液器(7)の上部がブラケット(55)を介して左ヘッダ(2)に固定されている。
【００５３】
熱交換器(1)は、圧縮機、膨張弁（減圧器）およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。
【００５４】
そして、圧縮機により圧縮された高温高圧のガス状冷媒が冷媒入口部材(18)を通って凝縮部右ヘッダ部(3a)内に流入し、凝縮部(10)内を各通路群(15)(16)(17)単位に蛇行状に流れる間に凝縮して凝縮部左ヘッダ部(2a)内に流入し、受液器取付部材(6)の第１流路(34)および受液器(7)の冷媒入口(37)を通って受液器(7)内に流入し、ここで異物および水分が除去された後、冷媒排出管(50)および受液器取付部材(6)の第２流路(35)を通って過冷却部左ヘッダ部(2b)内に流入し、熱交換管(4)内を右方に流れる間に５〜１５℃過冷却され、過冷却部右ヘッダ部(3b)内に流入した後、冷媒出口部材(19)を通して膨張弁を経て蒸発器に送られる。
【００５５】
上述した構成の熱交換器(1)において、何らかの事故により係合用突起(39A)(39B)が破損したとしても、押さえ部材(57)の抱持部(64)における平坦部(67)が形成されている部分の下縁が、受液器(7)の外周面における平坦部(53)の下端と平坦部(53)よりも下方の部分との間の段部(50)に係合するので、受液器(7)の上方への飛び出しを防止することができる。
【００５６】
次に、受液器(7)の受液器取付部材(6)への取付方法および取り外し方法について、図１０を参照して説明する。
【００５７】
受液器(7)の取付の際には、まず、受液器(7)を、平坦部(53)が前方を向くとともに、両係合用突起(39A)(39B)が左右を向いてそれぞれ上側係合部群(22A)の左右の係合用突起通過部(24A)の真上に来るように、受液器取付部材(6)の上方に配する。ついで、受液器(7)を下降させ、両係合用突起(39A)(39B)を上方から係合用突起通過部(24A)を通して上下の係合部群(22A)(22B)間の空間(20A)内に導入し、両係合用突起(39A)(39B)を下側係合部群(22B)の係合部(23B)上に乗せる。ついで、受液器(7)を上下方向にのびる軸線の周りに平面から見て時計方向に回転させ（図１０矢印Ｘ参照）、第１係合用突起(39A)を第２ストッパ(26B)に左側から当接させるとともに、第２係合用突起(39B)を第１ストッパ(26A)に右側から当接させて、両係合用突起(39A)(39B)を下側係合部群(22B)の係合用突起通過部(24B)の位置に合致させる。
【００５８】
ついで、受液器(7)を下降させ、両係合用突起(39A)(39B)を上方から下側係合部群(22B)の係合用突起通過部(24B)を通して下側係合部群(22B)の下方の空間(20B)内に導入し、両係合用突起(39A)(39B)を受液器挿入穴(21)の第１小径部(21b)と第２小径部(21c)との間の段部上に乗せる。ついで、受液器(7)を上下方向にのびる軸線の周りに平面から見て反時計方向に回転させ（図１０矢印Ｙ参照）、第１係合用突起(39A)を第１ストッパ(27A)に後側から当接させるとともに、第２係合用突起(39B)を第２ストッパ(27B)に前側から当接させる。このとき、受液器(7)の冷媒入口(37)が受液器取付部材(6)の第１流路(34)の開口(34a)に合致した位置に来るとともに、平坦部(53)が前方を向き、この状態で両係合用突起(39A)(39B)がそれぞれ下側係合部群(22B)の係合部(23B)の下側面に係合する。
【００５９】
ついで、押さえ部材(57)のスライド嵌入部(66)を、ブラケット本体(56)のスライド溝(62)内に上下いずれか一端開口からスライド嵌入するとともに、押さえ部材(57)の平坦部(67)を受液器(7)の平坦部(53)の下端部に面接触させた後、貫通穴(68)に通されたおねじ(69)をねじ穴(63)にねじ嵌めることにより、押さえ部材(57)をブラケット本体(56)に着脱自在に固定し、これにより受液器(7)の上部をブラケット(55)を介して左ヘッダ(2)に固定する。こうして、受液器(7)が受液器取付部材(6)に取り付けられる。
【００６０】
受液器(7)の取り外しの際には、まずおねじ(69)をねじ穴(63)から取り外した後、押さえ部材(57)のスライド嵌入部(66)を上下いずれか一方にスライドさせて、ブラケット本体(56)のスライド溝(62)内から取り出し、これにより押さえ部材(57)をブラケット本体(56)から取り外す。
【００６１】
ついで、受液器(7)を上下方向にのびる軸線の周りに平面から見て時計方向に回転させ、第１係合用突起(39A)を第２ストッパ(27B)に左側から当接させるとともに、第２係合用突起(39B)を第１ストッパ(27A)に右側から当接させて、両係合用突起(39A)(39B)を下側係合部群(22B)の係合用突起通過部(24B)の位置に合致させる。このとき、受液器(7)の両係合用突起(39A)(39B)の係合部(23B)下側面に対する係合が解除される。ついで、受液器(7)を上昇させ、両係合用突起(39A)(39B)を下方から下側係合部群(22B)の係合用突起通過部(24B)を通して下側係合部群(22B)の上方に出す。ついで、受液器(7)を上下方向にのびる軸線の周りに平面から見て反時計方向に回転させ、第１係合用突起(39A)を第１ストッパ(26A)に後側から係合させるとともに、第２係合用突起(39B)を第２ストッパ(26B)に前側から当接させて、両係合用突起(39A)(39B)を上側係合部群(22A)の係合用突起通過部(24A)の位置に合致させる。その後、受液器(7)を上昇させ、両係合用突起(39A)(39B)を下方から上側係合部群(22A)の係合用突起通過部(24A)を通して上側係合部群(22A)の上方に出す。こうして、受液器(7)が受液器取付部材(6)から取り外される。
【００６２】
上記実施形態においては、この発明による熱交換器が、凝縮部と過冷却部とが一体となった熱交換器に適用された場合について説明したが、この発明による熱交換器は、当然のことながら、過冷却器と別体となった単独のコンデンサにも適用可能である。
【００６３】
また、上記実施形態においては、ブラケット(55)の押さえ部材(57)の抱持部(64)内周面に、受液器(7)外周面の平坦部(53)に沿う平坦部(67)が形成されているが、ブラケット本体(56)の抱持部(59)内周面に、受液器(7)外周面の平坦部(53)に沿う平坦部が形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】この発明による熱交換器を適用した熱交換器の実施形態を示す一部省略正面図である。
【図２】図１の熱交換器の一部を拡大して示す正面から見た垂直断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図２のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】図１の熱交換器の左ヘッダの一部分および受液器取付部材を示す分解斜視図である。
【図９】図１のＦ−Ｆ線拡大断面図である。
【図１０】受液器の受液器取付部材への取付方法および取り外し方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
(1)：熱交換器
(2)(3)：ヘッダ
(2a)：凝縮部左ヘッダ部
(2b)：過冷却部左ヘッダ部
(3a)：凝縮部右ヘッダ部
(3b)：過冷却部右ヘッダ部
(4)：熱交換管
(5)：コルゲートフィン
(6)：受液器取付部材
(7)：受液器
(10)：凝縮部
(11)：過冷却部
(12)：仕切部材（第２の仕切部材）
(21)：受液器挿入穴
(22A)(22B)：係合部群
(23A)(23B)：係合部
(24A)(24B)：係合用突起通過部
(26A)(26B)(27A)(27B)：ストッパ
(28)：スプリングピン
(33)：仕切部材（第１の仕切部材）
(34)：第１流路
(34a)：開口
(35)：第２流路
(37)：冷媒入口
(38)：冷媒出口
(39A)(39B)：係合用突起
(44)：Ｏリング（シール部材）
(53)：平坦部
(54)：段部
(55)：ブラケット
(56)：ブラケット本体
(57)：押さえ部材
(59)：抱持部
(64)：抱持部
(67)：平坦部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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