(57)【要約】      （修正有）【課題】第１の搬送ロール又は第２の搬送ロールが磨耗すること等を原因として、第１の搬送ロール及び第２の搬送ロール間の距離が縮まっても、シート搬送不良を生じにくくすることができる搬送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、互いに接触するレジストロール２２及びレジストロール２４からなるレジストローラと、レジストロール２２に駆動を伝達する駆動源７２と、レジストロール２２の回転軸７０に装着されたギアＧ１と、レジストロール２４の回転軸７８に装着されたプーリ８０と、ギアＧ１から駆動伝達がなされ、プーリ８０に駆動を伝達するアイドル部材９２と、レジストロール２４をレジストロール２２に押圧する押圧機構８６とを有している。【選択図】図４
2008285241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接触する第１の搬送ロール及び第２の搬送ロールからなる搬送ローラと、
前記第１の搬送ロールに駆動を伝達する駆動源と、
前記第１の搬送ロールの回転軸に装着された第１の駆動伝達部材と、
前記第２の搬送ロールの回転軸に装着された第２の駆動伝達部材と、
前記第１の駆動伝達部材から駆動が伝達され、前記第２の駆動伝達部材に駆動を伝達する第３の駆動伝達部材と、
前記第１の搬送ロール及び前記第２の搬送ロールの少なくともいずれか一方を他方に押圧する押圧機構と、
を有する搬送装置。
【請求項２】
前記第１の駆動伝達部材と前記第３の駆動伝達部材との距離が一定になるように規制する第１の規制部と、
前記第２の駆動伝達部材と前記第３の駆動伝達部材との距離が一定になるように規制する第２の規制部と、
をさらに有する請求項１記載の搬送装置。
【請求項３】
前記第１の駆動伝達部材及び前記第２の駆動伝達部材の一方と、前記第３の駆動伝達部材との間の駆動伝達に用いられる無端状部材をさらに有し、
前記第１の駆動伝達部材及び前記第２の駆動伝達部材の一方に、前記無端状部材を支持する支持部が形成され、前記第１の駆動伝達部材及び前記第２の駆動伝達部材の他方に、前記第３の駆動伝達部材との駆動伝達に用いられるギア列が形成されている請求項１又は２記載の搬送装置。
【請求項４】
互いに接触する第１の搬送ロール及び第２の搬送ロールからなる搬送ローラと、
前記第１の搬送ロールに駆動を伝達する駆動源と、
前記第１の搬送ロールの回転軸に装着された第１のギアと、
前記第２の搬送ロールの回転軸に装着された第２のギアと、
前記第１のギアから駆動が伝達される第３のギアと、
前記第３のギアから駆動が伝達され、前記第２のギアに駆動を伝達する第４のギアと、
前記第１の搬送ロール及び前記第２の搬送ロールの少なくともいずれか一方を他方に押圧する押圧機構と、
を有する搬送装置。
【請求項５】
シートに画像を形成する画像形成部と、
互いに接触する第１の搬送ロール及び第２の搬送ロールからなり、前記画像形成部による画像形成のタイミングと合致するように前記画像形成部へシートを搬送する搬送ローラと、
前記第１の搬送ロールに駆動を伝達する駆動源と、
前記第１の搬送ロールの回転軸に装着された第１の駆動伝達部材と、
前記第２の搬送ロールの回転軸に装着された第２の駆動伝達部材と、
前記第１の駆動伝達部材から駆動が伝達され、前記第２の駆動伝達部材に駆動を伝達する第３の駆動伝達部材と、
前記第１の搬送ロール及び前記第２の搬送ロールの少なくともいずれか一方を他方に押圧する押圧機構と、
を有する画像形成装置。
【請求項６】
シートに画像を形成する画像形成部と、
互いに接触する第１の搬送ロール及び第２の搬送ロールからなり、前記画像形成部による画像形成のタイミングと合致するように前記画像形成部へシートを搬送する搬送ローラと、
前記第１の搬送ロールに駆動を伝達する駆動源と、
前記第１の搬送ロールの回転軸に装着された第１のギアと、
前記第２の搬送ロールの回転軸に装着された第２のギアと、
前記第１のギアから駆動が伝達される第の３ギアと、
前記第３のギアから駆動が伝達され、前記第２のギアに駆動を伝達する第４のギアと、
前記第１の搬送ロール及び前記第２の搬送ロールの少なくともいずれか一方を他方に押圧する押圧機構と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シートを移送する移送ローラと、前記移送ローラに接触して配設される逆転ローラと、前記逆転ローラに動力を提供する駆動モータと、前記逆転ローラと前記駆動モータとを連結し、動力を伝達するアイドルギアと、を含み、前記アイドルギアは、前記逆転ローラの摩耗に応じて回転中心が移動しながら、前記駆動モータの動力を前記逆転ローラに伝達する画像形成装置のシート移送装置が知られている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１７９０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、例えば、第１の搬送ロール又は第２の搬送ロールが磨耗すること等を原因として、第１の搬送ロール及び第２の搬送ロール間の距離が縮まっても、シート搬送不良を生じにくくすることができる搬送装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の特徴とするところは、互いに接触する第１の搬送ロール及び第２の搬送ロールからなる搬送ローラと、前記第１の搬送ロールに駆動を伝達する駆動源と、前記第１の搬送ロールの回転軸に装着された第１の駆動伝達部材と、前記第２の搬送ロールの回転軸に装着された第２の駆動伝達部材と、前記第１の駆動伝達部材から駆動が伝達され、前記第２の駆動伝達部材に駆動を伝達する第３の駆動伝達部材と、前記第１の搬送ロール及び前記第２の搬送ロールの少なくともいずれか一方を他方に押圧する押圧機構と、を有する搬送装置にある。
【０００６】
好適には、前記第１の駆動伝達部材と前記第３の駆動伝達部材との距離が一定になるように規制する第１の規制部と、前記第２の駆動伝達部材と前記第３の駆動伝達部材との距離が一定になるように規制する第２の規制部と、をさらに有する。
【０００７】
また、好適には、前記第１の駆動伝達部材及び前記第２の駆動伝達部材の一方と、前記第３の駆動伝達部材との間の駆動伝達に用いられる無端状部材をさらに有し、前記第１の駆動伝達部材及び前記第２の駆動伝達部材の一方に、前記無端状部材を支持する支持部が形成され、前記第１の駆動伝達部材及び前記第２の駆動伝達部材の他方に、前記第３の駆動伝達部材との駆動伝達に用いられるギア列が形成されている。
【０００８】
また、本発明の第２の特長とするところは、互いに接触する第１の搬送ロール及び第２の搬送ロールからなる搬送ローラと、前記第１の搬送ロールに駆動を伝達する駆動源と、前記第１の搬送ロールの回転軸に装着された第１のギアと、前記第２の搬送ロールの回転軸に装着された第２のギアと、前記第１のギアから駆動が伝達される第３のギアと、前記第３のギアから駆動が伝達され、前記第２のギアに駆動を伝達する第４のギアと、前記第１の搬送ロール及び前記第２の搬送ロールの少なくともいずれか一方を他方に押圧する押圧機構と、を有する搬送装置にある。
【０００９】
また、本発明の第３の特徴とするところは、シートに画像を形成する画像形成部と、互いに接触する第１の搬送ロール及び第２の搬送ロールからなり、前記画像形成部による画像形成のタイミングと合致するように前記画像形成部へシートを搬送する搬送ローラと、前記第１の搬送ロールに駆動を伝達する駆動源と、前記第１の搬送ロールの回転軸に装着された第１の駆動伝達部材と、前記第２の搬送ロールの回転軸に装着された第２の駆動伝達部材と、前記第１の駆動伝達部材から駆動が伝達され、前記第２の駆動伝達部材に駆動を伝達する第３の駆動伝達部材と、前記第１の搬送ロール及び前記第２の搬送ロールの少なくともいずれか一方を他方に押圧する押圧機構と、を有する画像形成装置にある。
【００１０】
また、本発明の第４の特徴とするところは、シートに画像を形成する画像形成部と、互いに接触する第１の搬送ロール及び第２の搬送ロールからなり、前記画像形成部による画像形成のタイミングと合致するように前記画像形成部へシートを搬送する搬送ローラと、前記第１の搬送ロールに駆動を伝達する駆動源と、前記第１の搬送ロールの回転軸に装着された第１のギアと、前記第２の搬送ロールの回転軸に装着された第２のギアと、前記第１のギアから駆動が伝達される第の３ギアと、前記第３のギアから駆動が伝達され、前記第２のギアに駆動を伝達する第４のギアと、前記第１の搬送ロール及び前記第２の搬送ロールの少なくともいずれか一方を他方に押圧する押圧機構と、を有する画像形成装置にある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、例えば、第１の搬送ロール又は第２の搬送ロールが磨耗すること等を原因として、第１の搬送ロール及び第２の搬送ロール間の距離が縮まっても、シート搬送不良を生じにくくすることができる搬送装置及び画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に本発明を実施するための最良の形態について図面に基づいて説明する。
図１には本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２内に、画像形成部１３と、画像形成部１３へ、普通紙、ＯＨＰシート等のシートを供給する供給装置１４が配置されている。また、画像形成装置本体１２の上部には、シートが排出される排出部１６が形成されている。
【００１３】
供給装置１４は、シートを収納する収納容器１８を有し、収納容器１８に多数のシートが積層されるように収納される。収納容器１８の一端上部には、シートを供給する供給ロールとして用いられるフィードロール２０が配置されているとともに、フィードロール２０に対向して、リタードロール２１が設けられている。フィードロール２０により、収納容器１８の最上位にあるシートがピックアップされ、このシートがフィードロール２０とリタードロール２１とにより捌かれて搬送される。
【００１４】
収納容器１８から供給されたシートは、搬送ローラとして用いられるレジストローラ２５によって、所定のタイミングで画像形成部１３へ供給され、画像形成部１３で画像形成がなされた後、排紙ロール３２により排出部１６へ排出される。レジストローラ２５は、第１の搬送ロールとして用いられるレジストロール２２及び第２の搬送ロールとして用いられるレジストロール２４とを有する。レジストロール２２及びレジストロール２４は、接触部Ｐで互いに接触していて、接触部Ｐでシート先端部を停止させた後、所定のタイミングで回転を開始する。
【００１５】
画像形成部１３は、感光体ユニット２６、光書き込み装置５６、転写ユニット２８、及び定着装置３０を有する。感光体ユニット２６は画像形成装置本体１２内に着脱可能に装着され、感光体ユニット本体３８を有する。感光体ユニット本体３８には、例えば４つのサブユニット５０、５０、５０、５０が、例えば感光体ユニット２６に対して着脱することができるように設けられている。
【００１６】
サブユニット５０は、それぞれが感光体４０を有し、感光体４０の周囲には、感光体４０を一様に帯電する帯電ロールを備え、帯電手段として用いられる帯電装置４２と、感光体４０に書き込まれた潜像を現像剤（トナー）で現像し、現像手段として用いられる現像装置４４と、現像剤像の転写がなされた後の感光体４０に光を照射して、感光体４０を除電する除電手段として用いられる除電装置４６と、転写がなされた後の感光体４０に残留する現像剤を除去し、現像剤除去手段として用いられるクリーニング装置４８とが、それぞれ設けられている。
【００１７】
４つのサブユニット５０は、重力方向下方であるシート搬送方向上流から、イエロートナー像形成用、マゼンダトナー像形成用、シアントナー像形成用、黒トナー像形成用であって、感光体４０の表面に、イエロートナー像、マゼンダトナー像、シアントナー像、黒トナー像をそれぞれ形成する。
【００１８】
光書き込み装置５６は、それぞれが例えばレーザ露光装置からなり、感光体ユニット２６の背面側にあって、感光体４０に対応した位置に配置され、一様に帯電された感光体４０に対してレーザを照射して潜像を形成するようになっている。
【００１９】
転写ユニット２８は、感光体ユニット２６の前側にあって感光体ユニット２６に対向して縦方向に配置されている。転写ユニット２８は、例えば、上下方向に並べられた２つの支持ロール５８、５８を有し、２つの支持ロール５８、５８にシートを搬送するために用いられる搬送ベルト６０が掛けられている。また、感光体４０に搬送ベルト６０を挟んで対向するように転写ロール６２が設けられている。
【００２０】
定着装置３０は、例えば一対のロールを有し、一対のロール間を通過するシートに形成された現像剤像（トナー像）を、熱と圧力とによってシートに定着する。
【００２１】
以上のように構成された画像形成装置１０では、感光体４０が、帯電装置４２により一様に帯電され、光書き込み装置５６により潜像が形成され、現像装置４４によって潜像が現像されて、現像剤像が形成される。感光体４０の表面に形成された現像剤像は、下方から順番に転写ユニット２８の転写ロール６２によって、シートに転写され、定着装置３０によりシートに定着される。画像形成部１３へのシートの供給は、レジストロール２２とレジストロール２４との接触部Ｐでシート先端部を停止させた後に、画像形成部１３による画像形成のタイミングと合致するように、レジストロール２２及びレジストロール２４の回転を開始させることによりなされる。
【００２２】
図２乃至４には、レジストロール２２、及びレジストロール２４と、レジストロール２２及びレジストロール２４の周辺の部材が示されている。レジストロール２２は、例えば、金属からなるロール本体と、このロール本体を覆う例えばゴム等の弾性体からなる覆い部とを有していて、長手方向における両端部から突出するように回転軸７０が設けられている。回転軸７０には、回転軸７０及びレジストロール２２に駆動を伝達し、例えばモータ等からなる駆動源７２が連結されていて、駆動源７２からの駆動伝達を受けて、レジストロール２２は図４に示す矢印方向に回転する。
【００２３】
回転軸７０のレジストロール２２から右側（図２における下側）に突出した部分には、第１の駆動伝達部材として用いられ、第１のギアとして用いられるギアＧ１が装着されている。また、回転軸７０は、画像形成装置本体１２の一部をなす右側板１２ａと、左側板１２ｂとに回転可能に支持されている。また、回転軸７０の右側板１２ａに支持された位置とギアＧ１が装着された位置との間の位置と、レジストロール２２の右側の位置とには、それぞれ、第１の規制部として用いられる第１の連結部材７４、７４の一端側が連結されている。第１の連結部材７４、７４は、ギアＧ１と、後述するアイドル部材９２とを、ギアＧ１とアイドル部材９２との距離が一定となるように規制し、連結するために用いられている。
【００２４】
レジストロール２４は、例えば金属からなり、レジストロール２２と互いに接触していて、レジストロール２２と共にシートの搬送に用いられる。レジストロール２４には、長手方向における両端部から突出するように回転軸７８が設けられていて、回転軸７８の右端部側が右側板１２ａに、左端部側が左側板１２ｂに、回転することができるとともに、前後（図２における左右）に移動することができるように支持されている。
【００２５】
回転軸７８のレジストロール２４よりも右側の位置には、第２の駆動伝達部材として用いられるプーリ８０が装着されていて、プーリ８０には、無端状部材として用いられるベルト８２が張架されている。また、回転軸７８の、プーリ８０が装着された位置の左右両側には、それぞれ、第２の規制部として用いられる第２の連結部材８４、８４の一端部が連結されている。第２の連結部材８４、８４は、プーリ８０と後述するアイドル部材９２とを、プーリ８０とアイドル部材９２との距離が一定となるように規制し、連結するために用いられている。
【００２６】
また、回転軸７８には、レジストロール２４をレジストロール２２に押圧する押圧手段として用いられる押圧機構８６が設けられている。押圧機構８６は、回転軸７８を回転可能に支持する軸受８８、８８と、軸受８８、８８に一端が連結され、例えばコイルスプリング等の弾性体からなる付勢部材９０、９０とを有している。付勢部材９０、９０の軸受８８、８８の他端は、画像形成装置本体１２の一部をなす本体フレーム１２ｃ、１２ｃに接触している。付勢部材９０、９０は、軸受８８、８８、回転軸７８、及びレジストロール２４を前側へ付勢し、レジストロール２４をレジストロール２２に押圧する。
【００２７】
回転軸７０及び回転軸７８の下方にはアイドル部材９２が設けられている。アイドル部材９２は、ギアＧ１から駆動伝達がなされ、プーリ８０に駆動伝達を行う第３の駆動伝達部材として用いられていて、例えば右側の部分にギア列として用いられるギアＧ３が形成され、例えば、左側の位置に支持部として用いられるプーリ部９６が形成されている。ギアＧ３はギアＧ１と噛み合い、ギアＧ３には、ギアＧ１から駆動伝達がなされる。プーリ部９６には、プーリ８０に張架されたベルト８２が張架されていて、ベルト８２を介して、アイドル部材９２から、プーリ８０、回転軸７８、及びレジストロール２４に駆動伝達がなされる。また、アイドル部材９２には、ギアＧ３が形成された部分とプーリ部９６とを貫通するように回転軸９４が取り付けられていて、アイドル部材９２は、回転軸９４を中心として回転する。
【００２８】
回転軸９４の、アイドル部材９２の左右両側には、それぞれに、第１の連結部材７４、７４の回転軸７０に連結された端部側と逆の端部側が、回転軸９４に対して回転することができるように連結されている。また、回転軸９４の左右両端部側には、それぞれに、第２の連結部材８４、８４の回転軸７８に連結された端部側と逆の端部側が、回転軸９４に対して回転することができるように連結されている。このため、回転軸９４及びアイドル部材９２は、両端部側が、それぞれ第１の連結部材７４及び第２の連結部材８４に支持され、第１の連結部材７４及び第２の連結部材８４によって、回転軸７０及び回転軸７８に吊り下げられるようにして支持されている。
【００２９】
図５には、右側板１２ａが示されている。右側板１２ａには、回転軸７８を回転することができ、且つ前後に移動することができるように支持する支持部として用いられる貫通孔９８が形成されている。貫通孔９８は、上下方向の幅が回転軸７８の外径と略同じであり、前後方向が回転軸７８の移動を案内するように略水平に延びている。また、先述のように、右側板１２ａは、回転軸７０を回転することができるように支持している。左側板１２ｂ（図２参照）にも、右側板１２ａと同様形状の貫通孔９８が形成されている。
【００３０】
図６には、アイドル部材９２が示されている。アイドル部材９２には、先述のようにギア列として用いられるギアＧ３が形成されているとともに、アイドル部材９２は、プーリ部９６を有している。アイドル部材９２のギアＧ３が形成された部分の径はギアＧ１と略同じであり、ギアＧ３として形成された歯数は、ギアＧ１（図２参照）と同じである。また、プーリ部９６の外径は、プーリ８０と略同じである。この実施形態では、アイドル部材９２にギアＧ３が形成された部分の径がプーリ部９６よりも大きいが、アイドル部材９２にギアＧ３が形成された部分の径は、プーリ部９６と同じでもよいし、アイドル部材９２にギアＧ３が形成された部分の径がプーリ部９６よりも小さくてもよい。
【００３１】
以上で説明の構成において、駆動源７２から回転軸７０、ギアＧ１、及びレジストロール２２に回転駆動が伝達されると、駆動源７２から回転軸７０、ギアＧ１、及びレジストロール２２が、図３における反時計回り方向に回転を開始する。そして、ギアＧ１が回転することで、ギアＧ３を介してアイドル部材９２に回転駆動が伝達され、アイドル部材９２は、図３における時計回り方向に回転を開始する。そして、アイドル部材９２からベルト８２を介してプーリ８０に回転駆動が伝達され、プーリ８０及びレジストロール２４が図３における時計回り方向に回転を開始する。
【００３２】
ギアＧ１からアイドル部材９２への回転駆動の伝達はギアを介してなされるため、上述のようにギアＧ１及びレジストロール２２の回転方向と、アイドル部材９２の回転方向は逆向きとなる。また、アイドル部材９２からプーリ８０への駆動伝達は、プーリ及びベルトを介してなされるため、アイドル部材９２の回転方向とプーリ８０及びレジストロール２４の回転方向は同じとなる。このため、レジストロール２２の回転方向と、レジストロール２４との回転方向は逆向となる。
【００３３】
また、ギアＧ１とアイドル部材９２のギアＧ３が形成された部分が略同径であり、ギアＧ１とギアＧ３の歯数が同じであり、プーリ部９６の径とプーリ８０の外径が略同じであるため、レジストロール２２とレジストロール２４とは略同じ速度で回転する。そして、レジストロール２２とレジストロール２４とは略同径であるため、レジストロール２２とレジストロール２４とは、略同じ周速で回転する。
【００３４】
レジストロール２４には、ギアＧ１、ギアＧ３、ベルト８２等を介して、駆動源７２から回転駆動が伝達される。このため、シート搬送中、すなわち、レジストロール２２とレジストロール２４との接触部Ｐ（図１参照）にシートがくわえ込まれた状態であっても、レジストロール２４に駆動伝達がなされ、レジストロール２４は回転する。これに対して、レジストロール２４への駆動伝達が、レジストロール２２との接触部だけからなされる場合は、接触部Ｐにシートがくわえ込まれた状態では、直接にレジストロール２４に駆動伝伝達がなされず、レジストロール２４が回転をせずに、レジストロール２２の回転だけで、シートの搬送がなされる状態となることがある。
【００３５】
使用に伴い、レジストロール２２の表面部における例えばゴム等の弾性体から形成された部分が磨耗する。そして、この磨耗が生じることで、レジストロール２２の外径が使用を開始した時点よりも小さくなる。このため、レジストロール２４、回転軸７８、及びプーリ８０等が、付勢部材９０、９０によって付勢されることで、回転軸７０と回転軸９４との距離が、レジストロール２２に磨耗が生じていない場合と比較して短くなる。すなわち、使用に伴ってレジストロール２２が磨耗することで、回転軸７０と回転軸９４との距離が短くなる。
【００３６】
回転軸７０と回転軸９４との距離が短くなると、回転軸９４にギアを装置し、このギアとギアＧ１とを用いて回転軸９４等に駆動伝達をする構成を用いていた場合、回転軸９４に装着されたギアとギアＧ１との距離が短くなり、両ギア間のバックラッシュが短くなるため、両ギアが磨耗してしまったり、両ギア間の噛み合い不良が生じて駆動伝達が良好になされなくなり、シート搬送ムラが生じて画像ズレ（バンディング）を誘発したり、騒音が発生したりする虞がある。これに対して、この実施形態では、レジストロール２２、ギアＧ１等から、アイドル部材９２を介してプーリ８０及びレジストロール２４へ駆動伝達がなされているため、レジストロール２２が磨耗して回転軸７０と回転軸９４との距離が短くなっても、レジストロール２２に磨耗が生じていない状態と同様に駆動伝達がなされる。
【００３７】
すなわち、この実施形態では、レジストロール２２が磨耗して、回転軸７０と回転軸７８との距離が短くなっても、第１の連結部材７４、７４によってギアＧ１とギアＧ３との距離が規制され、一定に保たれるため、ギアＧ１とギアＧ３とバックラッシュが一定に保たれる。また。第２の連結部材８４、８４によって、回転軸９４と回転軸７８との距離が規制され、一定に保たれ、プーリ部９６とプーリ８０との距離が一定に保たれるため、ベルト８２が緩むことなく、プーリ部９６からプーリ８０への駆動伝達がなされる。
【００３８】
以上で説明をした実施形態では、押圧機構８６を用いて、レジストロール２４をレジストロール２２に対して押圧しているが、レジストロール２４及びレジストロール２２の少なくともいずれか一方を他方に押圧すればよく、押圧機構８６を用いて、例えばレジストロール２２をレジストロール２４に対して押圧するようにしてもよい。
【００３９】
また、以上で説明をした実施形態では、回転軸７０及びレジストロール２２から、回転軸９４及びアイドル部材９２への駆動伝達にギアを用い、回転軸９４及びアイドル部材９２から回転軸７８及びレジストロール２４への駆動伝達にベルト及びプーリを用いているが、回転軸７０及びレジストロール２２から回転軸９４及びアイドル部材９２への駆動伝達と、回転軸９４及びアイドル部材９２から回転軸７８及びレジストロール２４への駆動伝達とのいずれか一方にギアを用いて、他方にベルト及びプーリを用いていればよく、回転軸７０及びレジストロール２２から、回転軸９４及びアイドル部材９２への駆動伝達にベルト及びプーリを用い、回転軸９４及びアイドル部材９２から回転軸７８及びレジストロール２４への駆動伝達にギアを用いても良い。なおベルト及びプーリは駆動伝達の確実性から歯付きが望ましい。
【００４０】
図７には、本発明の第２の実施形態に用いられる、駆動伝達機構が示されている。
先述の第１の実施形態では、レジストロール２２の回転軸７０に装着されたギアＧ１からアイドル部材９２を介して、レジストロール２４の回転軸７８へ駆動を伝達している。これに対して、この第２の実施形態では、回転軸７０から、第３のギアとして用いられるギアＧ３、第４のギアとして用いられるギアＧ４、及び、回転軸７８に装着され、第２のギアとして用いられるギアＧ２を介して、回転軸７８及レジストロール２４への駆動伝達がなされる。また、この第２の実施形態では、第１の実施形態と同様に、レジストロール２２の回転軸７０にギアＧ１が装着され、レジストロール２４の回転軸７８にギアＧ２が装着されている。
【００４１】
ギアＧ３は、ギアＧ１に噛み合い、ギアＧ１から駆動が伝達される。また、ギアＧ３は、ギアＧ４と噛み合っていて、ギアＧ４に駆動を伝達する。また、ギアＧ３には、長手方向（左右方向）両端部側から突出するように回転軸９４が設けられていて、回転軸９４の左右両端側には、ぞれぞれに、第１の連結部材７４の一端部側が回転することができるように連結されている。第１の連結部材７４の回転軸９４に連結された側の端部側と逆側は、回転軸７０に連結されている。すなわち、第１の連結部材７４は、ギアＧ１とギアＧ３とを、ギアＧ２とギアＧ３との距離を規制し、距離が一定となるように連結する連結部材として用いられている。尚、図７には、左右両側に配置された２つの第１の連結部材７４のうち、右側に配置された第１の連結部材７４だけが示されている。
【００４２】
ギアＧ４は、ギアＧ３とギアＧ２との双方に噛み合うように配置されていて、ギアＧ３から駆動が伝達され、ギアＧ２に駆動を伝達するために用いられていて、長手方向（左右方向）両端から突出するように回転軸１００が設けられている。回転軸１００の左右両端側には、ぞれぞれに、第２の連結部材８４の一端部側が回転することができるように連結されている。第２の連結部材８４の回転軸９４に連結された側の端部側と逆側は、回転軸７８に連結されている。すなわち、第２の連結部材８４は、ギアＧ４とギアＧ２とを、ギアＧ２とギアＧ４との距離を規制し、距離が一定となるように連結する連結部材として用いられている。尚、図７には、左右両側に配置された２つの第２の連結部材８４のうち、右側に配置された第１の連結部材７４だけが示されている。
【００４３】
また、この第３の実施形態では、回転軸９４に、第３の連結部材１０２の一端部側が回転可能に連結され、第３の連結部材１０２の回転軸９４に連結された側と逆の端部側が。それぞれ回転軸１００に連結されている。すなわち、第３の連結部材１０２は、ギアＧ３とギアＧ４とを、ギアＧ３とギアＧ４との距離を規制し、距離が一定となるように連結する連結部材として用いられている。尚、図７には、左右両側に配置された２つの第３の連結部材１０２のうち、右側に配置された第１の連結部材７４だけが示されている。
【００４４】
以上で説明の構成において、駆動源７２から回転軸７０、ギアＧ１、及びレジストロール２２に回転駆動が伝達されると、回転軸７０、ギアＧ１、及びレジストロール２２が、図７における反時計回り方向に回転を開始する。そして、ギアＧ１が回転することで、ギアＧ１を介してギアＧ３に駆動が伝達され、ギアＧ３は、図７おける時計回り方向に回転を開始する。そして、ギアＧ３からギアＧ４へ駆動が伝達され、ギアＧ４は、図７における反時計回り方向に回転を開始する。そして、ギアＧ４からギアＧ２に駆動が伝達され、ギアＧ２、回転軸７８、及びレジストロール２４は、図７における時計回り方向に回転する。
【００４５】
また、使用に伴って、レジストロール２２が磨耗して、回転軸７０と回転軸７８との距離が短くなっても、第１の連結部材７４によってギアＧ１とギアＧ３との距離が一定に保たれ、第２の連結部材８４によって、ギアＧ４とギアＧ２との距離が一定に保たれ、第３の連結部材１０２によってギアＧ３とギアＧ４との距離が一定に保たれるため、ギアＧ１とギアＧ３との間のバックラッシュ、ギアＧ３とギアＧ４との間のバックラッシュ、及びギアＧ４とギアＧ２との間のバックラッシュが一定に保たれる。尚、第１の実施形態と同じ部分については、説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上述べたように、本発明は、例えばレジストロール等の搬送ロールを有する、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の搬送装置、及び画像形成装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置を示す側面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に用いられるレジストロールに駆動が伝達される構成を説明する説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に用いられるレジストロールに駆動が伝達される構成を説明し、図２におけるＡ−Ａ線断面を示す説明図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に用いられるレジストロールに駆動が伝達される構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に用いられる側板を右側面から示し、図２におけるＢ−Ｂ線断面を示す断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に用いられる駆動伝達部材を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に用いられるレジストロールに駆動が伝達される構成を説明する説明図である
【符号の説明】
【００４８】
１０    画像形成装置
１３    画像形成部
２２    レジストロール
２４    レジストロール
２５    レジストローラ
２６    感光体ユニット
４０    感光体
７２    回転軸
７４    第１の連結部材
７８    回転軸
８０    プーリ
８２    ベルト
８４    第２の連結部材
８６    押圧機構
９２    アイドル部材
９４    回転軸
９６    プーリ部
１００  回転軸
１０２  第３の連結部
Ｇ１    ギア
Ｇ２    ギア
Ｇ３    ギア
Ｇ４    ギア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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