(57)【要約】      （修正有）【課題】解体時にＴバーやＴバー接合金物に変形が生じず再使用が可能なシステム天井のＴバー接合構造、およびそのＴバー接合構造に用いられるＴバー接合金物。【解決手段】メインＴバー１および直交Ｔバー２は、それぞれ立片１ａ，２ａおよびこの立片の下端の両側に延びる横片１ｂ，２ｂを有し、その横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状部材であり、メインＴバー１の側面に直交Ｔバー２の端部が、Ｔバー接合金物３を介して接合される。Ｔバー接合金物３は板材の折れ曲がり状品であって、メインＴバー１の立片１ａの側面に沿って配置されるメインＴバー接合片４、および直交Ｔバー２の側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片５を有する。Ｔバー接合金物３のメインＴバー接合片４および直交Ｔバー接合片５には、メインＴバー１および直交Ｔバー２の立片１ａ，２ａに設けられたダボ穴１１，１３にそれぞれ嵌合するダボ６，８が設けられる。【選択図】図６
2008297792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられ、メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部が、Ｔバー接合金物を介して接合されるシステム天井において、
前記Ｔバー接合金物が板材の折れ曲がり状品であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有し、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたダボ穴にそれぞれ嵌合するダボを、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたことを特徴とするシステム天井のＴバー接合構造。
【請求項２】
請求項１において、前記Ｔバー接合金物の前記直交Ｔバー接合片が、前記メインＴバー接合片に対して折れ曲がって一体に続く直交Ｔバー主接合片部と、この直交Ｔバー主接合片部の基端付近に基端が取付けられてこの直交Ｔバー主接合片部との間に直交Ｔバーの立片の端部を挟み込む板バネとでなり、この板バネに前記ダボが設けられ、前記直交Ｔバー主接合片部に前記ダボが嵌合するダボ穴を有するシステム天井のＴバー接合構造。
【請求項３】
それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられ、メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部が、Ｔバー接合金物を介して接合されるシステム天井において、
前記Ｔバー接合金物が板材の折れ曲がり状品であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有し、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたねじ挿通孔にそれぞれ挿通されたビスがねじ込まれる雌ねじ孔を、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたことを特徴とするシステム天井のＴバー接合構造。
【請求項４】
それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられるシステム天井において、前記メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部を接合するＴバー接合金物であって、
メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有する板材の折れ曲がり状品であり、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたダボ穴に嵌合するダボを、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたことを特徴とするＴバー接合金物。
【請求項５】
それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられるシステム天井において、前記メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部を接合するＴバー接合金物であって、
メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有する板材の折れ曲がり状品であり、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたねじ挿通孔に挿通されたビスがねじ込まれる雌ねじ孔を、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたことを特徴とするＴバー接合金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、システム天井における天井面材支持部材となるメインＴバーおよび直交Ｔバーの接合構造、およびその接合構造に用いられる接合金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
システム天井の施工は、次の手順で行なわれる。
（１）  第１の天井面材支持フレームとなるメインＴバーを、吊木材から吊ボルトにより固定する。
（２）  第２の天井面材支持フレームとなる直交Ｔバーを、前記メインＴバーに対して直角方向に延びるように配置し、直交Ｔバーの端部をメインＴバーの側面にＴバー接合金物を介して締結する。
（３）  メインＴバーと直交Ｔバーで囲まれたグリッドに天井面材を載せ掛ける。
【０００３】
例えば図１０に示すように、メインＴバー３１および直交Ｔバー３２は、それぞれ立片３１ａ，３２ａおよびこの立片３１ａ，３２ａの下端の両側に延びる横片３１ｂ，３２ｂを有する逆Ｔ字状の断面形状の部材であり、前記横片３１ａ，３２ｂに天井面材が載せられる。同図には、メインＴバー３１および直交Ｔバー３２が、それらの前記立片３１ａ，３２ａの両側面から下向きに突出してＴバー長手方向に延びる下向き突条３１ｃ，３２ｃと、それらの前記横片３１ｂ，３２ｂの上面から上向きに突出してＴバー長手方向に延びる上向き突条３１ｄ，３２ｄとを有する場合のＴバー接合構造の従来例を示す。
【０００４】
前記Ｔバー接合構造に用いられるＴバー接合金物３３は、図１１に示すように板材の折れ曲がり状品であって、メインＴバー３１の立片３１ａの側面に沿って配置されるメインＴバー接合片３４と、このメインＴバー接合片３４に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバー３２の側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片３５とを有する。これら各Ｔバー接合片３４，３５の下端部には、下端が自由端となるように切り抜かれた可撓片部３６が、Ｔバー接合片３４，３５の長手方向に並べてそれぞれ２つ形成されている。これら各Ｔバー接合片３４，３５を、図１０のように、対応するメインＴバー３１の上下の突条３１ｃ，３１ｄ間および直交Ｔバー３２の上下の突条３２ｃ，３２ｄ間に差し込む。図１２に断面図で示すように、その前記可撓片部３６を、その下端が下部係合条３１ｄ，３２ｄに係合するように折り曲げることで、メインＴバー３１と直交Ｔバー３２とがＴバー接合金物３３を介して締結される。
【特許文献１】特開２００３−１６６３０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した従来例のＴバー接合構造では、システム天井の解体時にメインＴバー１および直交Ｔバー３２からＴバー接合金物３３を取り外すことができず、無理に取り外そうとすると、メインＴバー３１，直交Ｔバー３２，Ｔバー接合金物３３が変形してしまい、再使用が不可能となる。図１０の例では、Ｔバー接合金物３３の可撓片部３６の高さ方向中間部を狭幅部３６ａとし、解体時にその狭幅部３６ａを切断することにより、メインＴバー３１および直交Ｔバー３２からの取外しが容易に行なえるようにしているが、それでも取外し時の変形は回避できない。天井の解体は、店舗や事務所等の建物の場合、鉄筋コンクリート建物においても、模様替え等のために行われる場合が多い。鉄骨建物の場合は、移設のために天井の解体が必要な場合も多くある。
【０００６】
この発明の目的は、解体時にＴバーやＴバー接合金物に変形が生じず再使用が可能なシステム天井のＴバー接合構造、およびそのＴバー接合構造に用いられるＴバー接合金物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の第１の発明にかかるシステム天井のＴバー接合構造は、それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられ、メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部が、Ｔバー接合金物を介して接合されるシステム天井において、前記Ｔバー接合金物が板材の折れ曲がり状品であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有し、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたダボ穴にそれぞれ嵌合するダボを、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたことを特徴とする。
この構成によると、直交Ｔバーの側面に沿ってＴバー接合金物の直交Ｔバー接合片を配置し、直交Ｔバー立片のダボ穴に直交Ｔバー接合片のダボを嵌合させることで、直交ＴバーへのＴバー接合金物の接合が図られる。また、Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片をメインＴバーの側面に沿って配置し、メインＴバー立片のダボ穴にメインＴバー接合片のダボを嵌合させることで、メインＴバーへのＴバー接合金物の接合が図られる。システム天井の解体時には、ダボ穴からダボを抜き出すことで、メインＴバー立片からＴバー接合金物のメインＴバー接合片が、直交Ｔバー立片からＴバー接合金物の直交Ｔバー接合片がそれぞれ取り外される。その結果、システム天井の解体時に、メインＴバー、直交Ｔバー、およびＴバー接合金物が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
【０００８】
この発明において、前記Ｔバー接合金物の前記直交Ｔバー接合片が、前記メインＴバー接合片に対して折れ曲がって一体に続く直交Ｔバー主接合片部と、この直交Ｔバー主接合片部の基端付近に基端が取付けられてこの直交Ｔバー主接合片部との間に直交Ｔバーの立片の端部を挟み込む板バネとでなり、この板バネに前記ダボが設けられ、前記直交Ｔバー主接合片部に前記ダボが嵌合するダボ穴を有するものとしても良い。
この構成の場合、先ず、直交Ｔバーの立片の端部を、Ｔバー接合金物における直交Ｔバー接合片を構成する直交Ｔバー主接合片部と板バネとで挟み込み、板バネのダボを直交Ｔバー立片のダボ穴から直交Ｔバー主接合片部のダボ穴にわたって嵌合させることで、直交ＴバーへのＴバー接合金物の接合が図られる。次に、Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片をメインＴバーの側面に沿わせて、メインＴバー接合片のダボをメインＴバー立片ダボ穴に嵌合させることで、メインＴバーへのＴバー接合金物の接合が図られる。システム天井の解体時には、上記した接合手順と逆の手順で、先ずメインＴバー立片からＴバー接合金物のメインＴバー接合片を取り外し、ついで直交Ｔバー立片からＴバー接合金物の直交Ｔバー接合片が取り外される。直交Ｔバー立片からの直交Ｔバー接合片の取り外しでは、直交Ｔバー接合片の板バネを外側に広げることにより、ダボ穴からダボを抜き出すことで、容易に取り外すことができる。その結果、システム天井の解体時に、メインＴバー、直交Ｔバー、およびＴバー接合金物が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
【０００９】
この発明の第２の発明にかかるシステム天井のＴバー接合構造は、それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられ、メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部が、Ｔバー接合金物を介して接合されるシステム天井において、前記Ｔバー接合金物が板材の折れ曲がり状品であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたねじ挿通孔にそれぞれ挿通されたビスがねじ込まれる雌ねじ孔を、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたことを特徴とする。
この構成によると、Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片をメインＴバーの側面に沿って配置し、メインＴバー立片のねじ挿通孔に挿通したビスをメインＴバー接合片の雌ねじ孔にねじ込むことで、メインＴバーへのＴバー接合金物の接合が図られる。また、Ｔバー接合金物の直交Ｔバー接合片を直交Ｔバー立片の側面に沿って配置し、直交Ｔバー立片のねじ挿通孔に挿通したビスを直交Ｔバー接合片の雌ねじ孔にねじ込むことで、直交ＴバーへのＴバー接合金物の接合が図られる。システム天井の解体時には、Ｔバー接合金物の各雌ねじ孔へのビスの螺合を解くことで、メインＴバーおよび直交ＴバーからＴバー接合金物が取り外される。このときメインＴバー、直交Ｔバー、およびＴバー接合金物が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。その結果、システム天井の解体時に、メインＴバー、直交Ｔバー、およびＴバー接合金物が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
【００１０】
この発明の第３の発明にかかるＴバー接合金物は、それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられるシステム天井において、前記メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部を接合するＴバー接合金物であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有する板材の折れ曲がり状品であり、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたダボ穴に嵌合するダボを、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたことを特徴とする。
この構成によると、システム天井のＴバー接合構造に適用することで、システム天井の解体時に、メインＴバー、直交Ｔバー、およびＴバー接合金物が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
【００１１】
この発明の第４の発明にかかるＴバー接合金物は、それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられるシステム天井において、前記メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部を接合するＴバー接合金物であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有する板材の折れ曲がり状品であり、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたねじ挿通孔に挿通されたビスがねじ込まれる雌ねじ孔を、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたことを特徴とする。
この構成によると、システム天井のＴバー接合構造に適用することで、システム天井の解体時に、メインＴバー、直交Ｔバー、およびＴバー接合金物が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の第１の発明にかかるシステム天井のＴバー接合構造は、それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバーおよび直交Ｔバーを有し、これらメインＴバーおよび直交Ｔバーは、それぞれ立片およびこの立片の下端の両側に延びる横片を有し前記横片に天井面材が載せられる逆Ｔ字状の断面形状の部材であって、前記直交ＴバーがメインＴバーに対して直角方向に延びて設けられ、メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部が、Ｔバー接合金物を介して接合されるシステム天井において、前記Ｔバー接合金物が板材の折れ曲がり状品であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有し、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたダボ穴にそれぞれ嵌合するダボを、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたため、解体時にＴバーやＴバー接合金物に変形が生じず再使用が可能となる。
この発明の第２の発明にかかるシステム天井のＴバー接合構造は、前記Ｔバー接合金物が板材の折れ曲がり状品であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたねじ挿通孔にそれぞれ挿通されたビスがねじ込まれる雌ねじ孔を、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたため、解体時にＴバーやＴバー接合金物に変形が生じず再使用が可能となる。
この発明にかかるＴバー接合金物は、メインＴバーの側面に直交Ｔバーの端部を接合するＴバー接合金物であって、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有する板材の折れ曲がり状品であり、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたダボ穴に嵌合するダボを、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたため、システム天井のＴバー接合構造に適用することで、システム天井の解体時に、メインＴバー、直交Ｔバー、およびＴバー接合金物が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
この発明にかかる他のＴバー接合金物は、メインＴバーの立片の側面に沿って配置されるメインＴバー接合片、およびこのメインＴバー接合片に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバーの側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片を有する板材の折れ曲がり状品であり、前記メインＴバーおよび直交Ｔバーの立片に設けられたねじ挿通孔に挿通されたビスがねじ込まれる雌ねじ孔を、前記Ｔバー接合金物のメインＴバー接合片および直交Ｔバー接合片に設けたため、システム天井のＴバー接合構造に適用することで、システム天井の解体時に、メインＴバー、直交Ｔバー、およびＴバー接合金物が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明の一実施形態を図１ないし図６と共に説明する。この実施形態のシステム天井のＴバー接合構造は、図１に平面図で示すシステム天井に適用される。このシステム天井は、それぞれ天井面材支持フレームとなるメインＴバー１および直交Ｔバー２を有し、メインＴバー１は、吊ボルトを介して建物躯体の天井部に支持される。直交Ｔバー２は、メインＴバー１に対して直角方向に延びるように配置される。
メインＴバー１および直交Ｔバー２は、図２に斜視図で示すように、それぞれ立片１ａ，２ａおよびこの立片の下端の両側に延びる横片１ｂ，２ｂを有する逆Ｔ字状の断面形状の部材であり、前記横片１ｂ，２ｂに天井面材１０が載せられる。立片１ａ，２ａの上部には、両面に下向き突条１ｃ，２ｃが全長に沿って設けられ、また横片１ｂ，２ｂの上面には、立片１ａ，２ａの近傍に上向き突条１ｄ，２ｄが全長に沿って設けられている。
メインＴバー１の側面に直交Ｔバー２の端部が、Ｔバー接合金物３を介して接合され、メインＴバー１と直交Ｔバー２で囲まれるグリッドに天井面材１０が載せ掛けられる。メインＴバー１の立片１ａには、Ｔバー接合金物３との接合に用いられるダボ穴１１，１２が設けられる。直交Ｔバー２の立片２ａにも、Ｔバー接合金物３との接合に用いられるダボ穴１３，１４が設けられる。
【００１４】
前記Ｔバー接合金物３は板材の折れ曲がり状品であって、図３（Ａ），（Ｂ）に平面図および斜視図で示すように、メインＴバー１の立片１ａの側面に沿って配置されるメインＴバー接合片４、およびこのメインＴバー接合片４に対して直角方向に折れ曲がっていて、直交Ｔバー２の側面に沿って配置される直交Ｔバー接合片５を有する。直交Ｔバー接合片５は、メインＴバー接合片４に対して折れ曲がって一体に続く直交Ｔバー主接合片部５ａと、この直交Ｔバー主接合片部５ａの基端付近に基端が取付けられて、この直交Ｔバー主接合片部５ａとの間に直交Ｔバー２の立片２ａの端部を挟み込む板バネ５ｂとでなる。      
【００１５】
Ｔバー接合金物３におけるメインＴバー接合片４には、メインＴバー１の立片１ａに向けて突出し、その立片１ａのダボ穴１１，１２に嵌合するダボ６，７が設けられている。ダボ６は結合用であって、横並びに複数（図示の例では２個）設けられている。他のダボ７は位置決め用であって、１個設けられている。
Ｔバー接合金物３における板バネ５ｂには、直交Ｔバー主接合片部５ａに向けて突出し、直交Ｔバー立片２ａのダボ穴１３，１４に嵌合するダボ８，９が設けられている。ダボ８は結合用であり、ダボ９は位置決め用である。直交Ｔバー主接合片部５ａには、直交Ｔバー立片２ａのダボ穴１３に嵌合したダボ８がさらに嵌合するダボ穴１５が設けられている。
【００１６】
Ｔバー接合金物３のメインＴバー接合片４に設けられたダボ６，７のうち、結合用のダボ６は、図４（Ａ），（Ｂ）に側面図および正面図で示すように、基部６ａに対して頭部６ｂが拡径した形状とされ、断面形状は円形とされている。頭部６ｂは、その先端側部分および基部側部分が、次第に小径となるテーパ状部６ｂａ，６ｂｂとされている。頭部６ｂは、外周面の円周方向の複数箇所に、軸方向に沿って延びる切欠溝６ｄが設けられ、これら切欠溝６ｄにより、正面形状が花びら状となるように、複数個の分割片に分割されている。
【００１７】
次に、前記Ｔバー接合金物３を用いたメインＴバー１と直交Ｔバー２の接合手順を、図５および図６を参照して説明する。先ず、図５（Ａ）のように、直交Ｔバー２の立片２ａの端部を、Ｔバー接合金物３における直交Ｔバー接合片５を構成する直交Ｔバー主接合片部５ａと板バネ５ｂとで挟み込み、板バネ５ｂのダボ８，９を直交Ｔバー立片２ａの対応するダボ穴１３，１４に整合させる。ダボ８，９のうち、ダボ９は位置決め用であり、この状態で直交Ｔバー立片２ａの対応するダボ穴１４に嵌合することで、直交Ｔバー接合片５が位置決めされる。また、直交Ｔバー立片２ａのダボ穴１３は、直交Ｔバー主接合片部５ａのダボ穴１５に整合する。
【００１８】
ついで、図５（Ｂ），（Ｃ）のように、板バネ５ｂのダボ８を直交Ｔバー立片２ａのダボ穴１３から直交Ｔバー主接合片部５ａのダボ穴１５にわたって嵌合させる。これにより、直交Ｔバー２へのＴバー接合金物３の接合が図られる。
【００１９】
次に、図６のように、Ｔバー接合金物３のメインＴバー接合片４をメインＴバー１の立片１ａに対向させ、メインＴバー接合片４の各ダボ６，７を、メインＴバー立片１ａの対応するダボ穴１１，１２に嵌合させる。これにより、メインＴバー１へのＴバー接合金物３の接合が図られる。このとき、ダボ６のダボ穴１１への嵌合では、図４で示したように、ダボ６の頭部６ｂは切欠溝６ｄが設けられて複数の分割片に分割されていることから、ダボ６がダボ穴１１を通過するとき縮径変形し、通過後拡径側に復元することにより嵌合が円滑かつ堅固に行なわれる。ダボ７は、Ｔバー接合金物３のメインＴバー接合片４をメインＴバー１に位置決めさせるためのものであり、これによりメインＴバー接合片４のメインＴバー立片４への接合を円滑に行うことができる。
【００２０】
システム天井の解体時には、上記した接合手順と逆の手順で、先ずメインＴバー１の立片１ａからＴバー接合金物３のメインＴバー接合片４が取り外され、ついで直交Ｔバー２の立片２ａからＴバー接合金物３の直交Ｔバー接合片５が取り外される。メインＴバー立片１ａからのメインＴバー接合片４の取り外しでは、ダボ６が縮径変形することで、メインＴバー立片１ａのダボ穴１１からダボ６を容易に抜き出すことができる。また、直交Ｔバー立片２ａからの直交Ｔバー接合片５の取り外しでは、直交Ｔバー接合片５の板バネ５ｂを外側に広げることにより、ダボ穴１３，１４，１５からダボ８，９を抜き出すことで、容易に取り外すことができる。その結果、システム天井の解体時に、メインＴバー１、直交Ｔバー２、およびＴバー接合金物３が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
【００２１】
図７ないし図９は、この発明の他の実施形態を示す。このシステム天井のＴバー接合構造では、図７に示すように、先の実施形態におけるメインＴバー立片１ａのダボ穴１１をねじ挿通孔１１Ａに置き換え、直交Ｔバー立片２ａのダボ穴１３をねじ挿通孔１３Ａに置き換える。また、図８（Ａ），（Ｂ）に平面図および斜視図で示すように、Ｔバー接合金物３では、先の実施形態における板バネ５ｂを省略して直交Ｔバー主接合片部５ｂをそのまま直交Ｔバー接合片５とする。そのＴバー接合金物３のメインＴバー接合片４には、先の実施形態におけるダボ６に代えて雌ねじ孔１７が設けられている。雌ねじ孔１７は、バーリング加工によりメインＴバー１と対向する面とは反対側の面に突出させた円筒部４ａの内径面に形成されており、メインＴバー立片１ａのねじ挿通孔１１Ａに挿通されたビス１６（図９）がねじ込まれる。メインＴバー接合片４のメインＴバー１と対向する面に位置決め用のダボ７が設けられることは先の実施形態の場合と同様である。また、直交Ｔバー接合片５にも、先の実施形態におけるダボ穴１５に代えて、バーリング加工により直交Ｔバー２と対向する面とは反対側の面に突出させた円筒部５ｃの内径面に形成され、前記直交Ｔバー立片２ａのねじ挿通孔１３Ａに挿通されたビス１８（図９）がねじ込まれる雌ねじ孔１９が設けられている。直交Ｔバー接合片５の直交Ｔバー２と対向する面には、直交Ｔバー立片２ａのダボ穴１４に嵌合する位置決め用のダボ９Ａが設けられる。
【００２２】
この実施形態では、図９のように、例えば先ずＴバー接合金物３のメインＴバー接合片４を、メインＴバー１の立片１ａの側面に沿って配置し、位置決め用のダボ７をメインＴバー立片１ａのダボ穴１２に嵌合させることで位置決めして、メインＴバー立片１ａのねじ挿通孔１１Ａに挿通したビス１６をメインＴバー接合片４の雌ねじ孔１７にねじ込むことにより、メインＴバー立片１ａにメインＴバー接合片４を接合固定する。次に直交Ｔバー２の立片２ａの側面を、Ｔバー接合金物３の直交Ｔバー接合片５に沿って配置し、位置決め用のダボ９Ａを直交Ｔバー立片２ａのダボ穴１４に嵌合させることで位置決めして、直交Ｔバー立片２ａのねじ挿通孔１３Ａに挿通したビス１８を直交Ｔバー接合片５の雌ねじ孔１９にねじ込むことにより、直交Ｔバー立片２ａに直交Ｔバー接合片５を接合固定する。なお、メインＴバー立片１ａへのメインＴバー接合片４の接合固定と、直交Ｔバー立片２ａへの直交Ｔバー接合片５の接合固定の作業順序は、上記の場合と逆であっても良い。
【００２３】
システム天井の解体時には、Ｔバー接合金物３の各雌ねじ孔１７，１９へのビス１６，１８の螺合を解くだけで、メインＴバー立片１ａおよび直交Ｔバー立片２ａからＴバー接合金物３のメインＴバー接合片４および直交Ｔバー接合片５を簡単に取り外すことができ、このときメインＴバー１、直交Ｔバー２、およびＴバー接合金物３が変形することがなく、これら各部材の再使用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の一実施形態にかかるＴバー接合構造が適用されるシステム天井の概略構成を示す平面図である。
【図２】同システム天井に用いられるＴバーの斜視図である。
【図３】（Ａ）はこの実施形態のＴバー接合構造に用いられるＴバー接合金物の平面図、（Ｂ）は同斜視図である。
【図４】（Ａ）は同Ｔバー接合金物におけるダボの側面図、（Ｂ）は同正面図である。
【図５】Ｔバー接合構造の施工手順の前半工程の説明図である。
【図６】Ｔバー接合構造の施工手順の後半工程の説明図である。
【図７】この発明の他の実施形態にかかるＴバー接合構造が適用されるシステム天井のＴバーの斜視図である。
【図８】（Ａ）は同Ｔバー接合構造に用いられるＴバー接合金物の平面図、（Ｂ）は同斜視図である。
【図９】同Ｔバー接合構造の施工説明図である。
【図１０】従来例の斜視図である。
【図１１】同従来例に用いられるＴバー接合金物の斜視図である。
【図１２】同従来例の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…メインＴバー
２…直交Ｔバー
１ａ，２ａ…立片
１ｂ，２ｂ…横片
３…Ｔバー接合金物
４…メインＴバー接合片
５…直交Ｔバー接合片
５ａ…直交Ｔバー主接合片部
５ｂ…板バネ
６，８…ダボ
１１，１３，１５…ダボ穴
１１Ａ，１３Ａ…ねじ挿通孔
１６，１８…ビス
１７，１９…雌ねじ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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