(57)【要約】   【課題】  処理対象物に混入した異物を適切に除去できる。  【解決手段】  破砕処理装置１０は、外周面からほぼ半径方向に立設されたプレート３０、３２、３４、３６を有するロータ２０と、ロータ２０の側部および下部を囲むように配置され、下側部分に複数の孔４２、４４が設けられた外側部材２２とを有する。プレートは、ほぼ半径方向に突出し、プレートが下方に向いたときに、その先端が外側部材２２よりも下側に位置するような突出部３８、４０を有する。また、外側部材２２は、突出部３８、４０を通過させるように、軸の回転方向に沿い、かつ、突出部３８、４０と整合する異物排出用の長孔４４を有する。【選択図】  図１
2008142652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に延び、かつ、その外周面からほぼ半径方向に立設されたプレート部材を有するロータと、
前記ロータの外周側に位置し、当該ロータの少なくとも側部および下部を囲むように配置された外側部材であって、少なくとも下側部分に複数の孔が設けられた外側部材と、
前記ロータの軸と連結され、前記ロータを正転／逆転にて回転駆動するモータと、
当該モータを駆動および制御する駆動手段と、
投入された処理対象物を受け入れる開口を有し、前記ロータの軸を回転自在に取り付けるとともに、前記外側部材を固定する本体と、を備えた破砕処理装置であって、
前記プレート部材が、少なくとも一部に、ほぼ半径方向に突出した１以上の突出部であって、当該プレート部材が下方に向いたときに、当該突出部の先端が、外側部材よりも下側に位置するような突出部を有し、
前記外側部材が、前記突出部を通過させるように、前記軸の回転方向に沿い、かつ、前記突出部と整合する１以上の異物排出用の長孔を有することを特徴とする破砕処理装置。
【請求項２】
前記プレート部材が下方を向いたときに、前記プレート部材の突出部を除く他の先端部分が、前記外側部材の内面にほぼ整合し、かつ、接触しないように構成され、
前記駆動手段により回転駆動されたロータの回転に伴って、前記プレート部材の他の先端部分が、処理対象物を引掛けて送り込み、前記他の先端部分と前記外側部材の複数の孔および／または長孔との間で処理対象物を破砕し、当該孔および／または長孔から、破砕された処理対象物を排出するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の破砕処理装置。
【請求項３】
前記外周部分の複数の孔が、前記プレート部材の軸方向の長さに対応する領域にわたって形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の破砕処理装置。
【請求項４】
前記ロータの少なくとも一方の軸が延び、当該延長された軸にスクリューが形成され、かつ、前記外側部材が、前記ロータの少なくとも側部および下部を覆うように延長されることを特徴とする請求項１ないし３の何れか一項に記載の破砕処理装置。
【請求項５】
前記外側部材が、隣接する長孔の間において、その内面に凹部を有することを特徴とする請求項１ないし４の何れか一項に記載の破砕処理装置。
【請求項６】
軸の周囲にスクリューが形成されたスクリュー部材であって、その少なくとも一部に、軸方向に延び、かつ、軸の外周面からほぼ半径方向に立設されたプレート部材を有するスクリュー部材と、
前記スクリュー部材の外周側に位置し、当該スクリュー部材の少なくとも側部および下部を囲むように配置された外側部材であって、少なくとも下側部分において、前記プレート部材に対応する位置に複数の孔が設けられた外側部材と、
前記スクリュー部材の軸と連結され、前記スクリュー部材を正転／逆転にて回転駆動するモータと、
当該モータを駆動および制御する駆動手段と、
投入された処理対象物を受け入れる開口を有し、前記スクリュー部材の軸を回転自在に取り付けるとともに、前記外側部材を固定する本体と、を備えた搬送装置であって、
前記プレート部材が、少なくとも一部に、ほぼ半径方向に突出した１以上の突出部であって、当該プレート部材が下方に向いたときに、当該突出部の先端が、外側部材よりも下側に位置するような突出部を有し、
前記外側部材が、前記突出部を通過させるように、前記軸の回転方向に沿い、かつ、前記突出部と整合する１以上の異物排出用の長孔を有することを特徴とする搬送装置。
【請求項７】
前記プレート部材が下方を向いたときに、前記プレート部材の突出部を除く他の先端部分が、前記外側部材の内面にほぼ整合し、かつ、接触しないように構成され、
前記駆動手段により回転駆動されたスクリュー部材の回転に伴って、前記プレート部材の他の先端部分が、処理対象物を引掛けて送り込み、前記他の先端部分と前記外側部材の複数の孔および／または長孔との間で処理対象物を破砕し、当該孔および／または長孔から、破砕された処理対象物を排出するように構成されたことを特徴とする請求項６に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記外周部分の複数の孔が、前記プレート部材の軸方向の長さに対応する領域にわたって形成されたことを特徴とする請求項６または７に記載の搬送装置。
【請求項９】
前記外側部材が、隣接する長孔の間において、その内面に凹部を有することを特徴とする請求項６ないし８の何れか一項に記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械などにおいて発生した切粉などの処理対象物を破砕するとともに、混入したチップやワークなどの異物を除去する破砕処理装置、および、処理対処物を搬送し、かつ、処理対象物を破砕するとともに、混入した異物を除去する搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工作機械による機械加工などにおいて発生した切粉などの処理対象物を、切断して減容処理する破砕処理装置が知られている。本出願人は、処理対象物を破砕する刃のメンテナンスを容易にするために、先端の鋭利な固定刃および回転刃を用いて破砕対象物を切断するのではなく、回転体の周囲に形成された突起状の破砕刃に、破砕対象物を引掛け、回転体の外側に配置された固定破砕部材に開けられた孔と協働して、破砕対象物を折り曲げ或いは引き延ばし、その繰り返しによって、破砕対象物を細かくする装置を提案している（特許文献１）。これにより、刃の欠損や破損のおそれを著しく小さくでき、かつ、刃の磨耗があっても処理能力がそれほど悪化しないような破砕処理装置を提供することができた。
【特許文献１】特開２００３−１２６７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
処理対象物にはチップやワークなどの異物が混入することが多く、破砕処理装置は、異物による刃の欠損や破損を防止することが望ましい。たとえば、特許文献１に開示された破砕処理装置においては、異物が挟まり、回転刃の回転が阻害され、モータに過電流が流れた際に、モータを逆回転させて、異物を戻すように動作させている。この手法においては、刃の破損を防止することはできるものの、異物を適切に除去することはできないという問題点があった。
【０００４】
本発明は、処理対象物に混入した異物を適切に除去できる破砕処理装置、および、異物除去機能を有する搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、軸方向に延び、かつ、その外周面からほぼ半径方向に立設されたプレート部材を有するロータと、前記ロータの外周側に位置し、当該ロータの少なくとも側部および下部を囲むように配置された外側部材であって、少なくとも下側部分に複数の孔が設けられた外側部材と、前記ロータの軸と連結され、前記ロータを正転／逆転にて回転駆動するモータと、当該モータを駆動および制御する駆動手段と、投入された処理対象物を受け入れる開口を有し、前記ロータの軸を回転自在に取り付けるとともに、前記外側部材を固定する本体と、を備えた破砕処理装置であって、
前記プレート部材が、少なくとも一部に、ほぼ半径方向に突出した１以上の突出部であって、当該プレート部材が下方に向いたときに、当該突出部の先端が、外側部材よりも下側に位置するような突出部を有し、
前記外側部材が、前記突出部を通過させるように、前記軸の回転方向に沿い、かつ、前記突出部と整合する１以上の異物排出用の長孔を有することを特徴とする破砕処理装置により達成される。
【０００６】
好ましい実施態様においては、前記プレート部材が下方を向いたときに、前記プレート部材の突出部を除く他の先端部分が、前記外側部材の内面にほぼ整合し、かつ、接触しないように構成され、前記駆動手段により回転駆動されたロータの回転に伴って、前記プレート部材の他の先端部分が、処理対象物を引掛けて送り込み、前記他の先端部分と前記外側部材の複数の孔および／または長孔との間で処理対象物を破砕し、当該孔および／または長孔から、破砕された処理対象物を排出する。
【０００７】
また、別の好ましい実施態様においては、前記外周部分の複数の孔が、前記プレート部材の軸方向の長さに対応する領域にわたって形成されている。
【０００８】
さらに別の好ましい実施態様においては、ロータの少なくとも一方の軸が延び、当該延長された軸にスクリューが形成され、かつ、前記外側部材が、前記ロータの少なくとも側部および下部を覆うように延長される。
【０００９】
また、好ましい実施態様においては、前記外側部材が、隣接する長孔の間において、その内面に凹部を有する。
【００１０】
また、本発明の目的は、軸の周囲にスクリューが形成されたスクリュー部材であって、その少なくとも一部に、軸方向に延び、かつ、軸の外周面からほぼ半径方向に立設されたプレート部材を有するスクリュー部材と、前記スクリュー部材の外周側に位置し、当該スクリュー部材の少なくとも側部および下部を囲むように配置された外側部材であって、少なくとも下側部分において、前記プレート部材に対応する位置に複数の孔が設けられた外側部材と、前記スクリュー部材の軸と連結され、前記スクリュー部材を正転／逆転にて回転駆動するモータと、当該モータを駆動および制御する駆動手段と、投入された処理対象物を受け入れる開口を有し、前記スクリュー部材の軸を回転自在に取り付けるとともに、前記外側部材を固定する本体と、を備えた搬送装置であって、
前記プレート部材が、少なくとも一部に、ほぼ半径方向に突出した１以上の突出部であって、当該プレート部材が下方に向いたときに、当該突出部の先端が、外側部材よりも下側に位置するような突出部を有し、
前記外側部材が、前記突出部を通過させるように、前記軸の回転方向に沿い、かつ、前記突出部と整合する１以上の異物排出用の長孔を有することを特徴とする搬送装置により達成される。
【００１１】
好ましい実施態様においては、前記プレート部材が下方を向いたときに、前記プレート部材の突出部を除く他の先端部分が、前記外側部材の内面にほぼ整合し、かつ、接触しないように構成され、
前記駆動手段により回転駆動されたスクリュー部材の回転に伴って、前記プレート部材の他の先端部分が、処理対象物を引掛けて送り込み、前記他の先端部分と前記外側部材の複数の孔および／または長孔との間で処理対象物を破砕し、当該孔および／または長孔から、破砕された処理対象物を排出する。
【００１２】
また、別の好ましい実施態様においては、前記外周部分の複数の孔が、前記プレート部材の軸方向の長さに対応する領域にわたって形成される。
【００１３】
さらに別の好ましい実施態様においては、前記外側部材が、隣接する長孔の間において、その内面に凹部を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、処理対象物に混入した異物を適切に除去できる破砕処理装置、および、異物除去機能を有する搬送装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。図１（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、本発明の実施の形態にかかる破砕処理装置の平面図および側面図、図２は、本実施の形態にかかる破砕処理装置の正面側の略断面図である。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施の形態にかかる破砕処理装置１０は、フレーム１２、本体１４、モータ１６、駆動手段１８、ロータ２０および外側部材２２を有する。
【００１６】
フレーム１２はその下側において、本体１４をねじなどにより固定する。本体１４の長手方向一端には、モータ１６および駆動手段１８が取り付けられ、当該本体１４の一端から長手方向に、駆動手段１８と連結されたロータ２０が延びている。ロータ２０の長手方向の他端は、本体１４に取り付けられた軸受２４と連結される。したがって、ロータ２０は、モータ１６の正方向の回転（正転）或いは逆方向の回転（逆転）にともなって回転することができる。
【００１７】
本体１４は、上側が開口している（符号２１参照）。開口部２１には、たとえば、ホッパー（図示せず）を配置して、工作機械から排出される切粉などの処理対象物を受け入れることができる。また、本体１４には、ロータ２０の外周側に位置し、ロータ２０の少なくとも側部および下部を囲むように配置された外側部材２２が取り付けられている。本実施の形態においては、外側部材２２の断面形状は、下端からロータ２０の軸２６の位置（中央位置）まで円弧状であり、その上側では、中央位置２８から滑らかに連なる直線状となっている。本体１４の側面と外側部材２２の内面とで画定される部分が、本実施の形態における破砕処理装置の破砕室となる。
【００１８】
なお、破砕処理装置は、上側が開口された構成に限定されるものではなく、本体の軸方向の一方の側部（たとえば、モータ１６や駆動手段１８が配置されていない側の側部）を開口し、当該開口にコンベアやスクリューコンベアなどの搬送手段により処理対象物を搬送するように構成しても良い。
【００１９】
ロータ２０の軸２６は、軸方向に延びかつほぼ半径方向に立設された複数のプレートを有する。本実施の形態においては、軸２６からは、９０°の角度間隔で配置された４枚のプレート３０、３２、３４、３６が延びる。図３（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態にかかるロータの略側面図および略正面図である。図３（ａ）において、左側は軸受（図３においては図示せず）が配置される側であり、右側が、駆動手段が配置される側である。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施の形態においては、軸受の側から反時計回りに９０度の角度間隔で、４枚のプレート３０、３２、３４、３６が配置される。両端に位置するプレート３０、３６は、所定の厚みを有する矩形の板状部材である。また、中央部に位置するプレート３２、３４は、所定の厚みを有する矩形の板状部材であるが、その先端の一部に、軸方向に突出した突出部３８、４０を有する。プレート３２、３４のそれぞれに設けられた突出部３８、４０は、後述するように、外側部材２２の周方向に形成された長孔を通り、その先端が、長孔から突出するようになっている。
【００２０】
図４は、本実施の形態にかかる外側部材の平面図、図５（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、図４のＡ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図である。図４および図５（ａ）に示すように、外側部材２２においては、ロータ２０の軸方向中央部を除き、複数の円孔４２が形成されている。本実施の形態においては、軸方向に３列で、両側の２列に属する円孔が、軸方向に相互に整列して配置され、かつ、中央の一列に属する円孔は、軸方向および周方向のそれぞれで、両側の円孔の間に配置される。
【００２１】
その一方、図４および図５（ｂ）に示すように、外側部材２２において、ロータ２０の軸方向中央部には、周方向に延びる長孔４４、４４が形成されている。長孔４４は、プレート３２、３４の突出部３８、４０が下側に位置したときに、突出部３８、４０が、それぞれの対応する長孔４４を通過するような位置に設けられる。
【００２２】
図５（ｂ）において、鎖線４６は、ロータ２０のプレート３０、３６の先端位置、および、プレート３２、３４の突出部３８、４０を除く先端位置を示す。また、鎖線４８は、プレート３２、３４の突出部３８、４０の先端位置を示す。図５（ｂ）に示すように、外側部材２２の内面５０と、突出部を除くプレート３０、３２、３４、３６の先端位置との間は、外側部材２２の下端で最も接近するが、この位置においても、わずかな距離だけ離間しており、プレート３０、３２、３４、３６の先端が、内面５０と接触することはない。その一方、鎖線４８に示すように、プレート３２、３４の突出部３８、４０は、ロータ２０の回転に伴って、長孔４４を通過し、その際に、突出部３８、４０の先端は、外側部材２２から突出する（符号５２参照）。
【００２３】
前述したように、ロータ２０は駆動手段１８と連結される。したがって、モータ１６の駆動に伴って、ロータ２０は回転駆動される。通常、モータ１６は予め定められた方向に正転する。また、駆動手段１８には、ショックリレーが接続されている。したがって、チップやワークなどの異物が混入して、プレート３０、３２、３４、３６の先端と、外側部材２２の内面との間に異物が挟まった場合などで、モータ１６の過負荷により過電流が駆動手段１８中の回路（図示せず）に流れた時には、ショックリレーがこれを検出し、所定の時間（たとえば５秒間）、モータを逆転するような設定となっている。
【００２４】
無論、上述したように、基本的な通常動作において、正転するのみではなく、一定の運転間隔、たとえば、正転を４５秒間、逆転を５秒間というように、正転および逆転を交互に行うように設定しても良い。また、操作盤（図示せず）のスイッチ等をオペレータが操作することにより、運転間隔は任意に調整することが可能である。
【００２５】
このように構成された破砕処理装置の動作について説明する。開口部２１から投入された処理対象物は、ロータ２０の回転に伴って回転するプレート３０、３２、３４、３６の先端部の隅などに引っかかり、外側部材２２の内面５０に向けて移動する。プレート３０、３２、３４、３６の先端は、プレート３２、３４の突出部３８、４０を除き、外側部材２２の内面５０ときわめて接近するが、接触はしない。処理対象物は、プレート３０、３２、３４、３６の先端に引っかかった状態で、当該先端と外側部材２２の内面５０との隙間に挟みこまれ、外側部材２２に形成された円孔４２或いは長孔４４の周囲に接触することにより、引っ張られ、折り曲げられ、或いは、引きちぎられる。引張り、折り曲げおよび引きちぎりが繰り返されることにより、処理対象物は徐々に細かく破砕される。破砕された処理対象物は、円孔４２或いは長孔４４から落下する。破砕処理装置１０の外側部材２２の下側には、たとえば、上方が開口した収容箱（図示せず）を配置しておく。これにより、破砕され、円孔４２或いは長孔４４から落下した処理対象物を収容することができる。
【００２６】
また、処理対象物とともに異物が開口から、破砕処理装置１０の破砕室に入ってしまった場合を考える。この場合には、ロータ２０の回転に伴って回転するプレート３０、３２、３４、３６の側面などによりガイドされて、外側部材２２の内面５０に向けて移動するが、プレートの先端と外側部材２２の内面５０との間に挟みこまれると、ロータ２０の回転が阻害されるため、モータ１６が過負荷となる。したがって、モータ１６が逆転して、異物は、破砕室の上側（つまり、開口の側）に戻される。
【００２７】
このように、異物は、プレートの先端と外側部材２２の内面５０との間に挟みこまれる限りは、モータ１６の逆転により、送り戻される状態となる。その一方、異物は、プレート３２、３４の側部、特に、突出部３８、４０の側部によりガイドされる場合もある。この場合には、異物は突出部３８、４０にガイドされつつ、ロータ２０の回転に伴って、長孔４４に向けて移動される。上述したように、突出部３８、４０は、長孔４４を通り抜ける。したがって、突出部３８、４０にガイドされた異物は、長孔４４から排出される。
【００２８】
本実施の形態によれば、外側部材に、プレートの突出部が通過できるように、突出部の位置と整合した、周方向に延びる長孔を設けている。したがって、プレートの突出部によりガイドされた異物を、長孔から排出することが可能となる。
【００２９】
図６（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態にかかる他のロータの略側面図および略正面図である。ロータ１２０には、１８０度の角度間隔で、２つのプレート１３０、１３２が取り付けられている。この例では、プレート１３０、１３２は、それぞれ、ロータ１２０の側面に接するように溶接されている。プレート１３０の先端部は、ロータ１２０が回転した場合に、外側部材２２の内面５０に接近するが、内面５０と接触しないようになっている。プレート１３２は、突出部１３８、１４０を有している。プレート１３２の突出部を除く先端部は、プレート１３０の先端部と同様に、内面５０と接触しない。その一方、プレート１３２の突出部１３８、１４０は、ロータ１２０の回転に伴って、外側部材２２の周方向に形成された長孔４４を通過し、その際に、突出部１３８、１４０の先端は、外側部材２２から突出する。
【００３０】
このロータ１２０も、ロータ２０とほぼ同様に作用する。つまり、プレート１３０の先端部、および、プレート１３２の突出部１３８、１４０を除く先端部と、外側部材の円孔４２或いは長孔４４とにより、処理対象物は、引っ張られ、折り曲げられ、或いは、引きちぎられる。これにより、処理対象物は破砕され、円孔４２や長孔４４から排出される。その一方、異物がプレート１３２の突出部１３８、１４０によりガイドされると、ロータ１２０の回転に伴って、長孔４４から排出される。
【００３１】
図７（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態にかかるさらに他のロータの略側面図および略正面図である。ロータ２２０には、１８０度の角度間隔で、２つのプレート２３０、２３２が取り付けられている。この例では、プレート２３０、２３２は、それぞれ、ロータ２２０の側面に接するように溶接されている。プレート２３０、２３２の後述する突出部を除く先端部は、ロータ２２０が回転した場合に、外側部材２２の内面５０に接近するが、内面５０と接触しないようになっている。プレート２３２は、突出部２３８、２４０を有するとともに、プレート２３０は、突出部２４２、２４４を有している。図７（ａ）から理解できるように、この例では、軸方向に３つの突出部があると考えられる。したがって図示しない外側部材も、突出部２３８と整合するように配置された長孔、突出部２４０および２４４と整合するように配置された長孔、並びに、突出部２４４と整合するように配置された長孔を有する。これら突出部は、ロータ２２０の回転に伴って、外側部材２２の周方向に形成された長孔を通過し、その際に、突出部の先端は、外側部材２２から突出する。
【００３２】
さらに、このロータ２２０には、軸方向に一定の角度を持った円盤部材２４６、２４８が配置されている。この例では、円盤部材２４６、２４８は、４５度の角度で取り付けられている。
【００３３】
このロータ２２０も、ロータ２０およびロータ１２０と同様に作用する。さらに、この例では、円盤部材２４６、２４８は、ロータ２２０の回転にともなって回転するため、破砕室内の処理対象物などをその中央に寄せていく作用を奏する。これにより、破砕室の軸方向の端部の処理対象物は、プレート２３０、２３２が配置された位置に移動され、プレート２３０、２３２と、円孔および長孔とにより、破砕される。また、チップやワークなどの異物は、突出部２３８、２４０、２４２、２４４によりガイドされ、それぞれに整合する長孔から落下する。
【００３４】
図８（ａ）は、本実施の形態にかかる他の外側部材の平面図、図８（ｂ）は、その側面図である。また、図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、図８（ａ）のＡ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、および、Ｃ−Ｃ線断面図である。この外側部材１２２は、周方向に延びる３つの長孔１４４を有する。したがって、図７に示すようなロータ２２０とともに利用することができる。外側部材１２２には、その軸方向中央部に、上述した長孔１４４が形成され、また、その両側に、それぞれ、複数の円孔１４２が形成される。さらに、図８（ａ）、（ｂ）および図９（ｃ）に示すように、隣接する長孔の間には、その内面に凹部１４８を形成するために外周方向に突出した突出部１４６が形成されている。
【００３５】
上述した構成の外側部材１２２の作用について、図７に示すロータ２２０とともに使用したと考えて説明する。チップやワークなどの異物が、ロータ２２０の正転および逆転の繰り返しなどにより、徐々に、破砕室の軸方向中央部に移動すると考える。たとえば、プレート２３２の突出部２３８、２４０にガイドされ、或いは、プレート２３０の突出部２４２、２４４にガイドされた異物は、長孔１４４から排出される。また、異物は、プレート２３２の突出部２３８と２４０との間、或いは、プレート２３０の突出部２４２と２４４との間でガイドされる場合もある。このような場合に、プレート２３０、２３２が下側に位置すると、異物は、上記凹部１４８に落下し、凹部１４８に軸方向に隣接した長孔１４４から外部に排出される。
【００３６】
上述した外側部材１２２によれば、プレートの突出部の間でガイドされた異物も、長孔から排出することが可能となる。
【００３７】
以上説明したように、本発明のある実施の形態は、破砕処理装置であり、その上部或いは側部から処理対象物を投入し、プレートと円孔および長孔とにより処理対象物を破砕して排出し、かつ、異物も長孔から排出するようになっている。しかしながら、このような態様に限定されるものではない。たとえば、工作機械から排出された処理対象物を搬送し、処理対処物を破砕しつつ、異物を除去するような搬送機能付きの破砕処理装置に本発明を適用することもできる。
【００３８】
図１０（ａ）は、本発明の他の実施の形態にかかる破砕処理装置のスクリュー部材の側面図、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、スクリュー部材３００のシャフト３２０の一方の側（図１０（ａ）においては左側）には、モータの正転にともなって、搬送すべき対象物（ここでも、「処理対象物」と称する。）を搬送方向（図１０（ａ）では、左方向）に送り込むためのスクリュー３５０が設けられている。また、シャフト３２０の他方の側（図１０（ａ）においては右側）には、処理対象物を、後述するプレート３３０、３３２の配置される方向に戻すためのスクリュー３５２が設けられている。スクリュー３５０、３５２との間において、シャフト３２０には、１８０度の角度間隔で、２つのプレート３３０、３３２が取り付けられている。プレート３３０、３３２は、図６の例と同様に、それぞれ、シャフト３２０の側面に接するように溶接されている。また、プレート３３２には、突出部３３８、３４０が設けられる。
【００３９】
この実施の形態では、シャフト３２０の側部および下部を覆う外側部材（図示せず）が配置され、当該外側部材において、符号３６０に示す部分、つまり、プレート３３０、３３２が配置された部分に、図４に示すような円孔およびプレートの突出部３３８、３４０に整合する長孔を形成すれば良い。これにより、スクリュー３５０により搬送された処理対象物は、符号３６０にて示す部分にて、プレート３３０、３３２と、外側部材に設けられた円孔および長孔とにより、破砕され、円孔および長孔から排出される。また、スクリュー３５０により異物が搬送された場合にも、プレート３３２の突出部３３８、３４０にガイドされることにより、長孔から排出される。
【００４０】
さらに、本発明を、破砕処理機機能付きの搬送装置に適用することもできる。この搬送装置においては、装置の一方の端部に投入された処理対象物が、スクリューにより搬送され、所定の位置に配置されたプレートにより破砕されつつ、異物が除去された上で、さらに搬送される。この搬送装置のスクリュー部材は、たとえば、図１０（ａ）に示すスクリュー部材３００において、右側に配置されたスクリュー３５２を逆向きに（つまり、空くリュー３５０と同じ向き）に配置することにより実現できる（図１１のスクリュー３７０参照）。
【００４１】
このような構成により、スクリュー３５０により図１１において右向きに搬送された処理対象物は、符号３６０にて示す部分にて、プレート３３０、３３２と、外側部材に設けられた円孔および長孔とにより、破砕され、円孔および長孔から排出される。また、スクリュー３５０により異物が搬送された場合にも、プレート３３２の突出部３３８、３４０にガイドされることにより、長孔から排出される。さらに、破砕処理しきれなかった処理対象物は、右側のスクリュー３７０によりさらに右方向に向けて搬送される。たとえば、搬送装置の搬送方向の端部に、処理対象物の排出口を設け、破砕処理しきれなかった処理対象物を、さらに破砕処理装置に投入するような構成としても良い。
【００４２】
本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、本発明の実施の形態にかかる破砕処理装置の平面図および側面図である。
【図２】図２は、本実施の形態にかかる破砕処理装置の略断面図である。
【図３】図３（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態にかかるロータの略側面図および略正面図である。
【図４】図４は、本実施の形態にかかる外側部材の平面図である。
【図５】図５（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、図４のＡ−Ａ線断面図およびＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図６（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態にかかる他のロータの略側面図および略正面図である。
【図７】図７（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態にかかるさらに他のロータの略側面図および略正面図である。
【図８】図８（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、本実施の形態にかかる他の外側部材の平面図、側面図である。
【図９】図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、図８（ａ）のＡ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図およびＣ−Ｃ線断面図である
【図１０】図１０（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、本発明の他の実施の形態にかかる破砕処理装置のスクリュー部材の側面図、および、図１０（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】図１１は、本発明のさらに他の実施の形態にかかるスクリュー部材の側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０    破砕処理装置
１２    フレーム
１４    本体
１６    モータ
１８    駆動手段
２０    ロータ
２１    開口部
２２    外側部材
２６    軸
３０、３２、３４、３６  プレート
３８、４０  突出部
４２    円孔
４４    長孔
【図１】
2008142652.tif 000003
【図２】
2008142652.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008142652.tif 000008
【図７】
2008142652.tif 000009
【図８】
2008142652.tif 000010
【図９】
2008142652.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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