(57)【要約】【課題】  洗浄除去されるアスベスト材が洗浄された部位に大量に飛散することを防止するとともに、装置の軽量化を可能とする筒状構造物内壁洗浄装置及び筒状構造物内壁洗浄装置の支持方法を提案する。【解決手段】  煙突１２の内壁１２ａに貼り付けられたアスベスト材１４を洗浄除去する筒状構造物内壁洗浄装置本体１８にその煙突１２の内部３４を塞ぐように板状の反力受け部材２０を装着する。これにより、装置本体１８が内壁１２ａに激突することを防止できる。また、前記反力受け部材１０を水噴射ノズル２２の上方に装着することにより、洗浄除去されたアスベスト材１４が洗浄除去済みの部位に飛散することを防止できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状構造物内壁の付着物を洗浄除去する筒状構造物内壁洗浄装置本体にその筒状構造物の内部を塞ぐように装着される反力受け部材を設けることを特徴とする筒状構造物内壁洗浄装置。
【請求項２】
前記反力受け部材を前記筒状構造物内壁洗浄装置の洗浄除去手段の上方に配置することを特徴とする請求項１記載の筒状構造物内壁洗浄装置。
【請求項３】
筒状構造物内壁の付着物を洗浄除去する筒状構造物内壁洗浄装置本体にその筒状構造物の内部を塞ぐように反力受け部材を装着することを特徴とする筒状構造物内壁洗浄装置の支持方法。
【請求項４】
前記反力受け部材を前記筒状構造物内壁洗浄装置の洗浄除去手段の上方に配置することを特徴とする請求項３記載の筒状構造物内壁洗浄装置の支持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状構造物の内壁に付着するライニング材などの付着物を洗浄除去する筒状構造物内壁洗浄装置及び筒状構造物内壁洗浄装置の支持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昭和年代に建設されたボイラーなどに接続される筒状構造物の煙突のほとんどは、煙突内壁に結合材によって圧縮筒状に形成されるアスベスト含有のライニング材（煙突石綿断熱材、以下、単に「アスベスト材」という。）が設けられていた。煙突内は高温な酸性ガスの通り道であるため、そのガスにより結合材が劣化するとアスベスト繊維のくずれが生じ、ライニング材の剥落が起こり、煙突の脚部灰出口にアスベストが堆積していた。このような状態で、排煙させると、煙突内壁のアスベスト繊維が煙とともに大気中に排出されるおそれがあった。
【０００３】
煙突を解体しながらアスベスト材を除去する場合は、煙突全体を密閉してアスベスト材の処理を行っていたが、密閉処理には大規模な仮設が必要となり多大な経費がかかっていた。また、営繕使用の場合は、アスベスト材の処理を短時間に行う必要があった。
【０００４】
上記問題を解決するため、従来の煙突の内壁洗浄装置が提供されている（例えば、特許文献１、２）。
【特許文献１】特開２０００−３２８８１５
【特許文献２】特開２００３−２９４２２４
【０００５】
特許文献１の煙道内洗浄装置は、高圧エア噴出装置と、上側支持体と、下側支持体とを備え、高圧エア噴出装置のエアノズルから煙突内側面に噴射される高圧エアによってして煙突内壁を洗浄するものであった。また、上記煙道内洗浄装置において、上下側支持部材（アーム）とそれに備えるガイドローラ（車輪）は、高圧エア噴出装置の回転の反作用により装置自体が回転しバランスを崩すことを防止し、当該装置を煙突内部の中心に支持していた。
【０００６】
特許文献２の煙突内壁洗浄装置は、固定台（装置本体）と、水回転噴射装置と、前記固定台を煙突内部の中心に支持する支持脚とを備え、水回転噴射装置から噴射される高圧水を煙突内側面に噴射して煙突内壁を洗浄するものであった。前記支持脚は、固定台に等角度間隔で取付けられており、固定台の上部に回転可能に支持されたガイドパイプ（アーム）と、そのガイドパイプの先端部に回転可能に取付けられたローラ（車輪）とからなるものであった。
【０００７】
上記２例の洗浄装置は、高圧のエアや水を噴射ノズルから噴射して煙突内壁を洗浄し、その装置本体に備えるアームや車輪を用いて当該装置本体を煙突内部の中心に支持するものであった。
しかし、上記特許文献１及び特許文献２の洗浄装置は、洗浄除去されるアスベスト材がすでに洗浄された部位に大量に飛散してしまうため、その部位を再度洗浄しなければならないという欠点があった。また、複数のアームや車輪その他の装置本体の接合部に除去されたアスベスト繊維がまとわりつき、洗浄作業終了後の装置清掃が難易であるという欠点があった。
さらには、複数の車輪やアームを備える洗浄装置は、構造又は形状が複雑であり、また軽量化が困難であるという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の欠点を解決するために、洗浄除去されるアスベスト材が洗浄された部位に大量に飛散することを防止するとともに、装置の軽量化を可能とする筒状構造物内壁洗浄装置及び筒状構造物内壁洗浄装置の支持方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の筒状構造物内壁洗浄装置は、筒状構造物内壁の付着物を洗浄除去する筒状構造物内壁洗浄装置本体にその筒状構造物の内部を塞ぐように装着される反力受け部材を設けるようにしたものである。
また、前記反力受け部材を前記筒状構造物内壁洗浄装置の洗浄除去手段の上方に配置するようにしたものである。
【００１０】
本発明の筒状構造物内壁洗浄装置の支持方法は、筒状構造物内壁の付着物を洗浄除去する筒状構造物内壁洗浄装置本体にその筒状構造物の内部を塞ぐように反力受け部材を装着するようにしたものである。
また、前記反力受け部材を前記筒状構造物内壁洗浄装置の洗浄除去手段の上方に配置するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の筒状構造物内壁洗浄装置及び筒状構造物内壁洗浄装置の支持方法は、その装置本体に装着する反力受け部材で筒状構造物の内部を塞ぐようにするものである。これにより、高圧水や高圧エアの射出の反力によって装置本体のバランスが崩れても、装置本体が筒状構造物の内壁に激突することを防止できる。また、従来のようにアームや車輪を使用せずに装置本体を支持できるため、装置を軽量化でき、洗浄作業中の取り扱いも容易となり作業の安全を図ることができる。さらには、装置の構造や形状を簡易にできるため、洗浄作業終了後の装置の清掃が容易となる。
【００１２】
前記反力受け部材を噴射ノズルの上方に装着することにより、洗浄除去されたアスベスト材が洗浄除去済みの部分に大量に飛散することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、除去されたアスベスト材がすでに洗浄された部位に大量に飛散することを防止するとともに装置本体が筒状構造物の内壁に衝突することを防止し、筒状構造物内壁の付着物を洗浄除去することを実現するものである。
【実施例１】
【００１４】
本発明の筒状構造物内壁洗浄装置を図に基づいて説明する。図１は、煙突内に配置された状態の筒状構造物内壁洗浄装置を示す図である。図２は、図１の筒状構造物内壁洗浄装置の平面図である。
筒状構造物内壁洗浄装置１０は、筒状構造物である煙突１２の内壁１２ａに貼り付けられているアスベスト材１４に高圧水（又は超高圧水）１６を噴射して洗浄除去するものである。筒状構造物内壁洗浄装置１０は、装置本体１８と、装置本体１８に装着される反力受け部材２０とを備えるものである。
【００１５】
装置本体１８は、洗浄除去手段としての水噴射ノズル２２と、水噴射ノズル２２を回転させる高圧水噴出装置２４と、高圧水噴出装置２４を駆動する旋回用モーター２６と、高圧水噴出装置２４に高圧水１６を供給する高圧水供給管２８とを備えるものである。水噴射ノズル２２は、高圧水噴出装置２４に着脱自在に取り付けられている。
【００１６】
筒状構造物内壁洗浄装置１０は、煙突１２の頭頂部に設けられる仮設ステージ（図示せず）に設けられる可変速度機能付きウィンチ３０により上下移動される。図１において、筒状構造物内壁洗浄装置１０は、煙突１２の頭頂部の開口部（図示せず）からウィンチ３０のフック３６に掛けられた吊りワイヤロープ３２を介して煙突１２の内部中心部に保持された状態になっている。吊りワイヤロープ３２は、その両端が装置本体１８に設けられる吊り金具３８に取り付けられ、筒状構造物内壁洗浄装置１０を煙突１２の内部３４に保持している。
【００１７】
高圧水供給管２８は、煙突１２の外部に配備される高圧水発生装置（図示せず）から送水される高圧水１６を高圧水噴出装置２４に導水する。高圧水１６は、水噴射ノズル２２から内壁１２ａに向けて噴射され、アスベスト材１４を洗浄除去する。このとき、水噴射ノズル２２は図１のＡ方向に回転（又は旋回）しながら高圧水１６を噴射するが、その射出の反力によって、筒状構造物内壁洗浄装置本体１８のバランスが崩れる。また、洗浄除去されたアスベスト材１４はすでに洗浄除去された部位（水噴射ノズル２２の上方）に向かって大量に飛散する。
【００１８】
反力受け部材２０は、図１及び図２に示すように、煙突１２の内壁１２ａから所定の隙間４０を空けて、煙突１２の内部３４を塞ぐように装置本体１８に装着されている。また、反力受け部材２０は、板状のものであり、煙突１２の内径に合わせた形状及び大きさに形成されている。装置本体１８に反力受け部材２０を取り付けることにより、装置本体１８が上記反力によってバランスを崩した場合でも、反力受け部材２０によって装置本体１８が支持されるため、装置本体１８が内壁１２ａに衝突することはない。
【００１９】
なお、図１では、反力受け部材２０は、吊り金具３８を装置本体１８に固定する固定部材４２の一部に固定手段４４（例えば、ボルトとナットによる固定）により取り付けられているが、反力受け部材２０の取り付け方法はこれに限るものではない。
また、反力受け部材は、径（大きさ）が異なる多種の形状ものを予め用意しておき、作業する煙突の内径に合うものを選択して使用する。
【００２０】
反力受け部材２０は、装置本体１８のいずれの位置に取り付けても良いが、水噴射ノズル２２の上方、特に、図１に示すように隣接する位置に配置することが好ましい。これにより、洗浄除去されたアスベスト材１４がすでに洗浄除去された部位に向かって飛散することを防止することができ、再度洗浄作業を繰り返す必要がなくなる。
【００２１】
反力受け部材２０を形成する素材は、煙突１２の内壁１２ａとの衝突に耐え得るものであればよい。その素材としては金属が好ましいが、これに限るものではない。例えば、金属以外に合成樹脂、ゴムなどを用いてもよい。
また、反力受け部材２０は、筒状構造物内壁洗浄装置１０の軽量化を図るためには所定の厚さを有する板状のものが好ましいが、その形状は限定されるものではない。例えば、図１の板状の反力受け部材２０を底部とする柱状の筐体であってもよい。この場合、洗浄除去手段である水噴射ノズル２２を除く装置本体１８を筐体内に収め、当該筐体をウィンチ３０によって昇降させながら、水噴射ノズル２２によりアスベスト材１４を洗浄除去する。
【００２２】
図１の板状の反力受け部材２０の中央部には、装置本体１８に当該反力受け部材２０を装着するための空間（穴）４６（図２の装置本体１８の外形１８ａと同形状の穴）が形成されている。図１の筒状構造物内壁洗浄装置１０において、反力受け部材２０の装着は、装置本体１８から水噴射ノズル２２を一度取り外した状態で、装置本体１８の高圧水噴出装置２４側から装着し固定部材４２に固定手段４４で固定して行う。
図１及び図２の板状の反力受け部材２０は、一枚の部材からなるものであっても、２枚以上の部材を組み合わせて形成するものであってもよい。
【００２３】
上記反力受け部材２０により装置本体１８を支持することにより、簡易な構造又は形状の装置を提供できるとともに、従来のようなアームや車輪等を用いて装置本体１８を支持するものに比べ装置の軽量化が可能になる。これにより、洗浄作業中における筒状構造物内壁洗浄装置１０の取り扱いも容易となり作業を安全に行うことができる。また、洗浄作業終了後の装置の清掃が容易にできる。
【００２４】
本発明の筒状構造物内壁洗浄装置の支持方法は、煙突１２の内壁１２ａに付着するアスベスト材１４を洗浄除去する装置本体１８に当該煙突１２の内部３４を塞ぐように上述した反力受け部材２０を装着することにより、筒状構造物内壁洗浄装置１０を煙突１２の内部３４中心に支持するものである。
【００２５】
上記実施例では、煙突１２のアスベスト材１４の洗浄除去を例示したが、本発明は当該付着物の洗浄除去に限定されるものではない。ダイオキシン類等で汚染された煙突の洗浄にも応用できる。また、煙突１２以外の筒状構造物にも適用可能なものである。さらには、上記実施例では、洗浄除去手段として水噴射ノズルを用いた洗浄装置を例示したが、その他の洗浄除去手段、例えば、前述した特許文献１のようなエア噴射ノズルや回転カッターを用いて付着物を除去する筒状構造物内壁洗浄装置にも利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】煙突内に配置された状態の本発明の筒状構造物内壁洗浄装置を示す図である。
【図２】図１の筒状構造物内壁洗浄装置の平面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  筒状構造物内壁洗浄装置
１２  煙突
１２ａ  内壁
１４  アスベスト材
１８  装置本体
２０  反力受け部材
２２  水噴射ノズル
３４  内部
【図１】
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【図２】
2008149264.tif 000004