(57)【要約】  【課題】圧縮機を上方に載置し、最下方の貯蔵室収納容積の増加と収納性を高めるとともに、天面後方での圧縮機の固定構造を簡素化し、組立工数低減により組立作業性を向上させることを目的とする。  【解決手段】外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた発泡断熱材３４とよりなる断熱箱体において、断熱箱体の天面後方に庫内側に凹ませて形成した凹部５０と凹部５０を覆うカバーとを備え、凹部構成材に冷凍サイクルの圧縮機５２を直接固定する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体において、前記断熱箱体の天面後方に庫内側に凹ませて形成した凹部と凹部を覆うカバーとを備え、前記凹部構成材に冷凍サイクルの圧縮機を直接固定したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記凹部構成材に直接圧縮機固定用スタッドピンを設けてなる請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記凹部構成材を樹脂で成型し、固定用スタッドピンも一体的に成型してなる請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を天面後方に載置した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むとともに、小さく置けて大きく使える、いわば省スペースで大容量、さらにその使い勝手や収納性の向上が求められている。
【０００３】
従来技術には、小さく置けて大きくつかえる冷蔵庫を実現するために、凝縮器としての配管を断熱箱体の内部に配置させることで、収納容積に影響を与えないスペースをうまく活用する形態がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図１１、図１２で示すように、冷蔵庫本体１は外箱２と、内箱３と、これら両者間に充填された発泡断熱材４等で構成され、同本体１の底部に機械室８を設け、同機械室８内に圧縮機９と、同圧縮機９から発生する熱を放熱する送風機１０を配設し、機械室８の後面をカバー１５により被っていた。
【０００５】
また、内箱３内背面に冷却器室５を設け、同冷却器室５内に冷気を生成する冷却器６と、生成した冷気を強制循環する送風機７を配設し、圧縮機９の吐出側と冷却器６の入口との間に凝縮器を兼ねた放熱パイプ１１、キャピラリチューブ１２を順次直列に接続して構成した高圧側配管を接続し、冷却器６の出口と圧縮機９の吸入側との間に、キャピラリチューブ１２を添設するサクションパイプ１３を直列に接続して構成した低圧側配管を接続している。なお、前記凝縮器を兼ねた放熱パイプ１１は、冷蔵庫本体１背面の発泡断熱材４の中に埋設されている。
【０００６】
図１３はその冷凍サイクルを図に表したものであり、圧縮機９、放熱パイプ１１、キャピラリチューブ１２、冷却器６がサクションパイプ１３によって順次連結され環状の閉回路を形成されている。
【０００７】
上記構成において、冷却器６を通過した冷媒が圧縮機９において圧縮され、高温、高圧のガス状冷媒となる。このガス状冷媒が放熱パイプ１１により放熱し、中温、高圧の液状冷媒となる。続いて、この液状冷媒はキャピラリチューブ１２により減圧された後、前記冷却器６を通過しながら蒸発し、低温、低圧の冷媒ガスとなり、各区画室における熱交換機能を成している。この後、冷媒はガス状態で再び圧縮機９に吸入されることにより冷凍サイクルを完了するよう構成されている。
【特許文献１】特開２００２−３６４９７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機を収納する機械室が冷蔵庫本体の底面後方に位置するため、最下段の貯蔵室の収納容積が小さく、また最上段の貯蔵室に手の届かない収納空間ができてしまうので、必ずしも収納性が良いというものではなかった。
【０００９】
また、底面後方に設置する圧縮機は、通常設置される背壁との隙間がほとんどない状態になると、圧縮機の排熱がうまくできなくて、非常に熱がこもりやすいという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、背伸びしても届かない無効スペースである最上段の貯蔵室の天面後方に圧縮機を載置するもので、最下段の貯蔵室の収納容積の増大、収納性を高めるとともに、比較的開放されやすい天面に位置する圧縮機の放熱を促進することで効率の良い冷凍サイクルを形成し、さらに天面後方での圧縮機の固定構造を簡素化し、組立工数低減により組立作業性を向上させ、低価格の冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体において、前記断熱箱体の天面後方に庫内側に凹ませて形成した凹部と凹部を覆うカバーとを備え、前記凹部構成材に冷凍サイクルの圧縮機を直接固定したものである。
【００１２】
これにより、最下段の貯蔵室収納容積の増大、収納性を高めるとともに、比較的開放されやすい天面に位置する圧縮機の放熱を促進することで効率の良い冷凍サイクルを形成でき、さらに圧縮機は特別の取り付け部材を付加する事なく、凹部構成材に直接支持固定されるので、固定構造を簡素化し、組立工数低減により組立作業性を向上させる事ができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、最下段の貯蔵室収納容積の増大、収納性を高めるとともに、効率の良い冷凍サイクルを形成でき、さらに圧縮機の冷蔵庫への固定作業を簡素な構造で行うことができ、組立工数が減り組立作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体において、前記断熱箱体の天面後方に庫内側に凹ませて形成した凹部と凹部を覆うカバーとを備え、前記凹部構成材に冷凍サイクルの圧縮機を直接固定設置したものであり、最下段の貯蔵室収納容積の増大、収納性を高めるとともに、比較的開放されやすい天面に位置する圧縮機の放熱を促進することで効率の良い冷凍サイクルを形成でき、さらに圧縮機は、凹部構成材に直接支持固定されるので特別の支持固定部材を付加する事なく簡素で安価な組立構造とする事ができ、組立工数が減り生産性が向上する。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記凹部構成材に圧縮機固定用スタッドピンを直接設けたものであり、最下段の貯蔵室収納容積の増大、収納性を高めるとともに、比較的開放されやすい天面に位置する圧縮機の放熱を促進し、さらに凹部構成材に直接圧縮機固定用スタッドピンを設けたので、冷蔵庫の更に大型化に伴う、適用圧縮機の大型化に対して、比較的簡素な構造で圧縮機支持固定部の強度アップを図る事ができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記凹部構成材を樹脂で成型し、固定用スタッドピンも一体的に成型したものであり、最下段の貯蔵室収納容積の増大、収納性を高めるとともに、比較的開放されやすい天面に位置する圧縮機の放熱を促進することで効率の良い冷凍サイクルを形成でき、さらに樹脂で成型した凹部構成材に圧縮機を設置しているので、圧縮機振動が冷蔵庫本体に伝わるのを減衰でき、音の静かな冷蔵庫を提供できると共に、熱伝導性の悪い樹脂で構成されているので冷蔵室４０への侵入熱を抑えることができ、効率の良い冷凍サイクルを形成できる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図であり、図３は同実施の形態における冷蔵庫の冷媒配管構成図であり、図４は同実施の形態における冷蔵庫の凹部上面図であり、図５は図４のＡ−Ａ部分断面図である。
【００１９】
図１から図５において、冷蔵庫本体３０は複数の断熱区画に区分されている断熱箱体３１と各断熱区画に設けられた扉にて構成されている。断熱箱体３１はＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱３２とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱３３とで構成された空間に発泡断熱材３４を注入してなる断熱壁を備えている。発泡断熱材３４はたとえば硬質ウレタンフォームやフェノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。発泡材としてはハイドロカーボン系のシクロペンタンを用いると、温暖化防止の観点でさらによい。
【００２０】
断熱箱体３１は、複数の貯蔵室を形成し、上から冷蔵室４０、製氷室４１、切替室４２、野菜室４３、冷凍室４４の構成となっていて、各貯蔵室を区画する複数の仕切壁４５を備え上から４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄである。例えば、仕切壁４５ｄは断熱された壁であり、野菜室４３と冷凍室４４を区画するものである。各断熱区画の前面開口は各仕切壁と断熱箱体３１の前面の縁部４６により区画され、それぞれの前面開口には断熱扉が図示しないガスケットを介して設けられる。上から冷蔵室扉４０ａ、製氷室扉４１ａ、切替室扉４２ａ、野菜室扉４３ａ、冷凍室扉４４ａである。
【００２１】
次に、断熱箱体３１の各貯蔵室について説明する。冷蔵室４０は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１〜５℃で設定されている。貯蔵室内は上方を圧縮機５２を収納するための凹部５０が突出して形成され、食品などを整理して収納するための複数の棚７０を設け、冷蔵室扉４０ａの内側にはペットボトルなどの飲料を収納できる複数のポケット７１を設けている。最下段には肉魚などの保鮮性向上のための貯蔵ケース７２を設け比較的低めの温度、たとえば−３〜１℃で設定されている。
【００２２】
製氷室４１は、氷を生成して貯留するために通常−２２〜−１８℃で設定される。庫内は氷を生成するための製氷皿を備えた製氷機構７３を設けていて、出来た氷を貯留する貯氷容器７４を収容し、レール（図示せず）などで手前に引き出せるよう構成されている。
【００２３】
切替室４２は、例えば約３℃に設定された冷蔵室、約１℃に設定されたチルド室、約−１℃から約−３℃に設定されたパーシャル室、約−７℃に設定されたソフト冷凍室、約−１８℃に設定された冷凍室として切り替えて利用される。
【００２４】
野菜室４３は、冷蔵室４０と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが一般的で、低温にすれほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。庫内は野菜などの食品を整理して収納できる野菜室容器７５を収容し、レール（図示せず）などで手前に引き出せるよう構成されている。
【００２５】
冷凍室４４は、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。庫内は食品を整理して収納できる冷凍室容器７６を収容し、レール（図示せず）などで手前に引き出せるよう構成されている。
【００２６】
野菜室４３と冷凍室４４の背面に冷却室８０が設けられ、冷却室８０は断熱性を有する仕切壁４５ｅで野菜室４３及び冷凍室４４を仕切っている。また、野菜室４３と冷凍室４４は断熱性を有する仕切壁４５ｄで仕切られている。
【００２７】
冷却室８０には、庫内の空気を熱交換させて冷気に変換する蒸発器８３と、各貯蔵室に冷気を送るための冷却ファン８４をその上方に位置させ、冷却時に蒸発器８３に付着する霜を除霜するためのヒータなどで構成された除霜装置８５が備えられている。また、除霜された水を貯留するための蒸発皿８６は、断熱箱体３１の底面に配置されるよう構成されている。
【００２８】
このような冷蔵庫には、図３のように冷凍サイクルが設けられ、圧縮機５２内に封入された冷媒が冷凍サイクルを循環するよう構成される。以下、その冷凍サイクルについて説明する。
【００２９】
冷凍サイクルは、その全てが密閉空間で構成され、封入された冷媒を圧縮し冷凍サイクルへ高温高圧の冷媒を送り出す圧縮機５２、冷媒を放熱し中温高圧に凝縮液化させる凝縮器９１、ゴミや金属粉等を圧縮機５２へ戻さないための図示しないフィルターや、システム内の水分を吸着する図示しない吸着部材などを備えたドライヤ１０８、液化冷媒を減圧させる減圧装置１０９、冷媒を蒸発させて冷熱を発生させる蒸発器８３、蒸発器８３で気化した冷媒を圧縮機５２へと戻すための吸入配管１１０などから構成されて、それぞれが冷媒配管１１１により接続されている。
【００３０】
ここで圧縮機５２は、断熱箱体３１の天面部に背面側を一段低い段差状に窪ませた凹部５０に載置される。凹部５０は外箱３３によって形成された左右壁で囲われていて、断熱箱体３１の上方及び背方を開口するよう構成され、その開口はカバー１１２で覆われている。また、凹部５０の空間内の空気を循環させるための放熱ファン１１３を圧縮機５２と所定の間隔をとって、その側方へ横並びにして載置し、圧縮機５２に風を当てるような流れで循環し放熱を促進するよう配置されている。
【００３１】
次に圧縮機５２の取り付けについて以下説明をする。
【００３２】
圧縮機５２は凹部５０の構成材を切り起こしてなるスタッド部５０ａに直接取り付けられている。圧縮機５２はスタッド部５０ａにゴム脚やバネ脚などの緩衝材１１４を介して載置され、緩衝材１１４は圧縮機５２の取り付け部１１５に嵌め込まれ取り付けられている。
【００３３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その作用について説明する。
【００３４】
まず、圧縮機５２を断熱箱体３１の最下方の貯蔵室である冷凍室４４の後方領域には配置せず、天面後方の凹部５０に載置することで、冷蔵室４０の使用者が手の届き難い、いわば無効スペースに近い空間を減らす代わりに、冷凍室４４の収納容積を増大し収納性を高めることができる。つまり、圧縮機５２を天面後方に位置させることは極めて冷蔵庫本体３０の内容積をうまく活用できることになる。且つ、圧縮機５２は凹部５０の構成材、例えば鉄板を切り起こしてなるスタッド部５２ａに直接取り付けている為、コンプレッサ支持固定用の別の付加材料を用いる事なく、適用部品数が減少して簡素な構造となり、組立工数が減り、材料費の低減が容易となる。
【００３５】
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の凹部上面図、図７は図６のＡ−Ａ部分断面図である。図８は実施の形態２における他の実施例のＡ−Ａ部分断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して説明を省略する。
【００３６】
図６、図７において１１６は凹部で、凹部１１６の構成材に直接スタッドピン１１７が取り付けられている。図８において１１７ａはスタッドピンであり、発泡断熱材３４側に延長したスタッド延長部１１７ｂを有している。
【００３７】
以上のような構成において、凹部１１６構成材に直接圧縮機固定用スタッドピン１１７を設けたので、冷蔵庫の更に大型化に伴う、適用圧縮機の大型化に対して、比較的簡素な構造で圧縮機支持固定部の強度アップを図る事ができる。又、スタッド延長部１１７ｂをもうける事により、スタッド延長部１１７ｂが発泡断熱材３４にてホールドされ、スタッドピンの固定強度を容易に高める事ができる。
【００３８】
（実施の形態３）
図９は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の凹部上面図、図１０は図９のＡ−Ａ部分断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して説明を省略する。
【００３９】
図９、図１０において１１８は凹部で樹脂で構成されている。圧縮機５２は凹部１１８に一体的に成型されたスタッドピン１１８ａにゴム脚やバネ脚などの緩衝材１１４を介して設置され、緩衝材１１４は圧縮機５２の取り付け部１１５に嵌め込まれ固定されている。
【００４０】
以上のような構成において、樹脂で成型した凹部１１８の構成材に一体的に成型したスタッドピン１１８ａに緩衝材１１４を介して圧縮機５２を設置しているので、圧縮機５２の振動が冷蔵庫本体３０に伝わるのを減衰でき、音の静かな冷蔵庫を提供できると共に、熱伝導性の悪い樹脂で構成されているので冷蔵室４０への侵入熱を抑えることができ、効率の良い冷凍サイクルを形成できる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、手の届かない位置である断熱箱体の天面凹部に圧縮機等の機能部品を収容することで、無効スペースを極力減少し、最下段の貯蔵室の収納容積を増大し冷蔵庫全体の収納性を高めるとともに、凹部構成材に直接圧縮機を取り付ける構造とすることで、使用部品数を低減し、組立工数を低減する事により圧縮機の上方取り付け作業性を向上させることが出来るので圧縮機を備えた冷却機器全般に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】同実施の形態における冷蔵庫の冷媒配管構成図
【図４】同実施の形態における冷蔵庫の凹部上面図
【図５】図４のＡ−Ａ部分断面図
【図６】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の凹部上面図
【図７】図６のＡ−Ａ部分断面図
【図８】同実施の形態における他の実施例の図６のＡ−Ａ部分断面図
【図９】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の凹部上面図
【図１０】図９のＡ−Ａ部分断面図
【図１１】従来技術における冷蔵庫の断面図
【図１２】従来技術における冷蔵庫の背面斜視図
【図１３】従来技術における冷蔵庫の冷凍サイクル図
【符号の説明】
【００４３】
３１  断熱箱体
３２  内箱
３３  外箱
３４  発泡断熱材
５０  凹部
５２  圧縮機
１１２  カバー
１１６  凹部
１１７  スタッドピン
１１７ａ  スタッドピン
１１７ｂ  スタッド延長部
１１８  凹部
１１８ａ  スタッドピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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