(57)【要約】【課題】本発明は、ＰＥＴボトル等の容器から容易に取り外すことができるシュリンクラベルおよびそのラベル装着体を提供することを目的とする。【解決手段】１枚の熱収縮フィルムの両端部分が重ね合わされて接合された重ね合わせ部（１１）を有する筒状のフィルムを、ガラス瓶や、プラスチックボトル等の容器（１０）の外周面に装着し、熱収縮して容器（１０）に密着させているシュリンクラベル（２５）であって、容器（１０）から取り外すために、縦方向に破断する際のきっかけとなる、直径３．０ｍｍ以上の穴（２６）（以下、引き裂き穴とする）を少なくとも１個装備していることを特徴とするシュリンクラベルである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の熱収縮フィルムの両端部分が重ね合わされて接合された重ね合わせ部を有する筒状のフィルムを、ガラス瓶や、プラスチックボトル等の容器の外周面に装着し、熱収縮して該容器に密着させているシュリンクラベルであって、該容器から取り外すために、縦方向に破断する際のきっかけとなる、直径３．０ｍｍ以上の穴（以下、引き裂き穴とする）を少なくとも１個装備していることを特徴とするシュリンクラベル。
【請求項２】
前記引き裂き穴の両側や中央に縦方向もしくは横方向に延びる少なくとも１本のミシン目が形成されていることを特徴とする請求項１記載のシュリンクラベル。
【請求項３】
前記引き裂き穴が上側方向もしくは上下両方向に引き裂くためにＵ型、Ｈ型のいずれかの形状からなることを特徴とする請求項１又は２記載のシュリンクラベル。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項記載のシュリンクラベルが容器に装着されたラベル装着体であって、前記引き裂き穴と容器との間に隙間が形成されていることを特徴とするラベル装着体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清涼飲料水や、液体調味料などを収容する、ＰＥＴボトル等の容器の肩部や、胴部などに被せて装着する、熱収縮性を有する樹脂フィルム製のシュリンクラベルであって、特にＰＥＴボトル等の容器より容易に取り外すことのできるシュリンクラベルおよびそのラベル装着体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、清涼飲料水や、液体調味料などを収容する、プラスチック製やガラス製や金属製などのボトル容器に、直接印刷することや印刷ラベルを貼着することなどに替えて、ボトル容器の肩部や胴部などには、各種デザインや商品名、商標等が印刷されたシュリンクフィルムからなる筒状ラベルが装着されており、一般的にこれらは縦方向に破断することにより該容器から簡単に取り外すことができるように、上端から下端に至る２本の切れ目線（ミシン目）が形成されている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
以下に先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開２００３−１９２０２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のシュリンクラベルを剥がす方法として、図３（ａ）に示すように清涼飲料水等で使用されているＰＥＴボトル（１０）の場合、シュリンクラベルの両端部分の重ね合わせ部（１１）を挟んでその両側に２本のミシン目（１２）を設け、上端縁および下端縁よりこの２本のミシン目（１２）の間に爪先を引っ掛け、該ミシン目（１２）に沿ってシュリンクラベル（１５）を帯状に破断していくが、真っ直ぐに切れずに剥がしにくい、また、特に上端部では熱によるシュリンクラベル（１５）の収縮率が高く、ラベル自体の肉厚も増すため引き剥す際のきっかけが作りにくいといった問題がある。
【０００５】
また、前記ＰＥＴボトル（１０）の場合、該ボトル（１０）の全周にわたって窪みを形成している横リブ（１３、１４）を胴部に備えているものが多く、図３（ｂ）に示す通り、この横リブ（１３、１４）の窪み部分にシュリンクラベル（１６）の上端縁および下端縁が装着される場合があり、図３（ｃ）に示すように、該横リブ（１３）の窪みの間に爪先を引っ掛けミシン目（１２）に沿ってシュリンクラベル（１６）を破断しようとしても、容易に破断できないという問題もある。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決しようとするものであり、ＰＥＴボトル等の容器から容易に取り外すことができるシュリンクラベルおよびそのラベル装着体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するために成されたものであり、本発明の請求項１に係る発明は、１枚の熱収縮フィルムの両端部分が重ね合わされて接合された重ね合わせ部（１１）を有する筒状のフィルムを、ガラス瓶や、プラスチックボトル等の容器（１０）の外周面に装着し、熱収縮して該容器（１０）に密着させているシュリンクラベル（２５）であって、該容器（１０）から取り外すために、縦方向に破断する際のきっかけとなる、直径３．０ｍｍ以上の穴（２６）（以下、引き裂き穴とする）を少なくとも１個装備していることを特徴とするシュリンクラベルである。
【０００８】
本発明の請求項２に係る発明は、請求項１記載のシュリンクラベルにおいて、前記引き裂き穴（２６）の両側や中央に縦方向もしくは横方向に延びる少なくとも１本のミシン目（１２）が形成されていることを特徴とするシュリンクラベルである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載のシュリンクラベルにおいて、前記引き裂き穴（２６）が上側方向もしくは上下両方向に引き裂くためにＵ型、Ｈ型のいずれかの形状からなることを特徴とするシュリンクラベルである。
【００１０】
本発明の請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれか１項記載のシュリンクラベル（２５）が容器（１０）に装着されたラベル装着体であって、前記引き裂き穴（２６）と容器（１０）との間に隙間が形成されていることを特徴とするラベル装着体である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るシュリンクラベルは、１枚の熱収縮フィルムの両端部分が重ね合わされて接合された重ね合わせ部を有する筒状のフィルムを、ガラス瓶や、プラスチックボトル等の容器の外周面に装着し、熱収縮して該容器に密着させているシュリンクラベルであって、該容器から取り外すために、縦方向に破断する際のきっかけとなる、直径３．０ｍｍ以上の穴（以下、引き裂き穴とする）を少なくとも１個装備していることにより、該容器の先端部近くまで被覆する場合、シュリンクラベルの上端部分の収縮率が極端に高くなると共に肉厚も増すため破断しにくくなっている端縁部分から破断する必要がなく、肉厚が薄い中間部分に形成されている引き裂き穴をきっかけとして、シュリンクラベルを簡単に破断させることができる。
【００１２】
また、全周にわたって窪みを形成している横リブを有するボトル容器に、シュリンクラベルの端縁が上記横リブに装着された場合であっても、破断しにくい端縁部分から破断する必要がなく、両端部分を除く中間部分に形成されている引き裂き穴をきっかけとして、シュリンクラベルを縦方向に簡単に破断することができる。
【００１３】
また、前記引き裂き穴の両側や中央に縦方向もしくは横方向に延びる少なくとも１本のミシン目が形成されていることにより、引き裂き穴をきっかけにしてミシン目に沿って確実にしかも簡単に破断することができる。
【００１４】
また、前記引き裂き穴が上側方向もしくは上下両方向に引き裂くためにＵ型、Ｈ型のいずれかの形状からなることにより、破断させる際のきっかけとして掴み部が形成されるため、より簡単に破断させることができる。
【００１５】
さらに、シュリンクラベルがボトル容器に装着されたラベル装着体は、前記引き裂き穴と該容器との間に隙間が形成されていることにより、引き裂き穴に指がかかりやすく破断の際のきっかけがつくりやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施の形態を図１〜図２に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１（ａ）は本発明に係るロングタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図であり、（ｂ）は本発明に係るロングタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器のその他の実施例を示す側面図であり、図２（ａ）は本発明に係るロングタイプでＵ型の引き裂き穴を有するシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図であり、（ｂ）は本発明に係るロングタイプでＨ型の引き裂き穴を有するシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図であり、（ｃ）は本発明に係るショートタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図である。
【００１８】
本発明の１実施例のシュリンクラベルは、図１（ａ）に示すように、１枚の熱収縮フィルム（シュリンクフィルム）の両端部分が重ね合わされて接合された重ね合わせ部（１１）を有する筒状のフィルムを、ガラス瓶や、プラスチックボトル等の容器（１０）の外周面に装着し、熱収縮して該容器（１０）に密着させているシュリンクラベル（２５）であって、該容器（１０）から取り外すために、縦方向に破断する際のきっかけとなる、直径３．０ｍｍ以上の穴（２６）（以下、引き裂き穴とする）を少なくとも１個装備していることを特徴とするシュリンクラベルである。
【００１９】
また、前記引き裂き穴（２６）の両側や中央に縦方向もしくは横方向に延びる少なくとも１本のミシン目（１２）が形成されている。
【００２０】
さらに、前記引き裂き穴（２６）が上側方向もしくは上下両方向に引き裂くためにＵ型、Ｈ型のいずれかの形状からなるシュリンクラベルである。
【００２１】
図１（ａ）は、前述の本発明のシュリンクラベル（２５）がＰＥＴボトル（１０）に装着されたラベル装着体を示している。このラベル装着体はシュリンクフィルムによって形成されたシュリンクラベル（２５）を、ＰＥＴボトル（１０）の胴部に被覆した後、加熱収縮させることによって装着したものであり、シュリンクラベル（２５）には商品名、商標及び図柄などのデザインを表示する印刷が施されている。なおシュリンクラベル（２５）は、通常の熱収縮性のものが使用でき、一般的に横一軸方向に延伸し、縦方向には大きく延伸しないものが使用される。
【００２２】
前記ＰＥＴボトル（１０）には、図１（ａ）に示すように、強度を確保するため胴部の上側および下側に全周にわたって窪みを形成している横リブ（１３、１４）が形成されており、上側の横リブ（１３）と下側の横リブ（１４）との間に、長方形の凹み部（１７）が胴部の周方向に一定の間隔で形成されている。
【００２３】
以上の状態でシュリンクラベル（２５）をＰＥＴボトル（１０）より取り外す際は、図１（ａ）に示すように、ＰＥＴボトル（１０）の横リブ（１３）の上側の湾曲部に形成されている引き裂き穴（２６）に爪先を引っ掛けて破断し掴み部を形成した後、1対のミシン目（１２）に沿って、下側方向にシュリンクラベル（２５）が帯状に破断し、最後に残った上側部分についても同様に引き裂き穴（２６）をきっかけとして引き裂くことができる。
【００２４】
また、図１（ｂ）に示すように、引き裂き穴（２８）がＰＥＴボトル（１０）の上側の横リブ（１３）と下側の横リブ（１４）との間に形成されている長方形の凹み部（１７）に位置している場合は、該引き裂き穴（２８）とＰＥＴボトル（１０）との間に隙間が形成されるため、引き裂き穴（２８）に指がかかりやすく破断の際のきっかけとなり、容易に破断することが可能である。
【００２５】
尚、前述した実施形態では、前記引き裂き穴（２６、２８）の形状は長方形を形成するようにしたが、シュリンクラベル（２５、２７）を破断させるためのきっかけつくりはこれに限定されるものではなく、図２（ａ）に示すように、引き裂き穴自体に掴み分を形成しているＵ型の穴（３８）や、図２（ｂ）に示すように２方向に引き裂くために掴み部を２つ形成しているＨ型の穴（３６）を形成することも可能である。また、引き裂き穴にかかるように断続的な切り込みであるミシン目（１２）が縦方向に挿入されている場合は、ラベルの破断が容易になることは言うまでもない。
【００２６】
また、前述した各実施形態ではシュリンクラベル（２５、２７、３７、３５）がＰＥＴボトル（１０）の首部近くまで被覆するようなロングタイプラベルについて説明したが、本発明はこういったラベル装着体に限定されるものではなく、図２（ｃ）に示すように、ＰＥＴボトル（１０）の胴部に形成された横リブ（１３、１４）の窪み部分にシュリンクラベル（３９）の上端縁および下端縁が装着されている場合についても、ラベルを破断する際のきっかけとなる切り込み穴（４０）を、該ＰＥＴボトル（１０）の上側の横リブ（１３）と下側の横リブ（１４）との間に設置されている長方形の凹み部（１７）に位置させることによって簡単に破断させることができる。
【００２７】
さらに、前述した各実施形態では、丸型のＰＥＴボトル（１０）にシュリンクラベル（２５、２７、３７、３５、３９）を装着したラベル装着体について説明したが、ＰＥＴボトル（１０）は角型でもよく、金属製ボトル等種々のボトル容器に装着した場合でも本発明が適用できる。
【００２８】
尚、本発明に係わるシュリンクラベルに用いるシュリンクフィルムは、特に制約されるものではないが、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル系樹脂等の延伸フィルム等を用いることができる。中でも、ポリスチレンフィルムが好ましい。
【００２９】
また、前記ボトルがプラスチックボトルの場合は、通常のブロー成形法により製造することができる。また、このようなプラスチックボトルに用いるプラスチック樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）などのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）などのポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、その他の熱可塑性成形用樹脂を使用することができるが、中でも、透明性、強度、コスト面、成形性などを考慮するとポリエステル系樹脂が好ましく、特にポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）がより好ましい。
【００３０】
前記合成樹脂は、必要に応じて酸化防止剤、熱劣化防止剤、紫外線劣化防止剤、帯電防止剤等の添加剤やその他の樹脂を適量含有していても構わない。
【実施例】
【００３１】
以下に、本発明に係るシュリンクラベルおよびそのラベル装着体について、具体的に実施例を挙げて、さらに詳しく説明するが、それに限定されるものではない。
【００３２】
＜実施例１＞
厚さ５０μｍのポリスチレンフィルムからなる１枚のシュリンクフィルムを用いて、図１（ａ）に示すように、このシュリンクフィルムの両端部分を重ね合わせて接合し、重ね合わせ部（１１）を形成し、また、ＰＥＴボトル（１０）の横リブ（１３）の上側の湾曲部に対応する所定の位置に長方形の引き裂き穴（２６）を形成し、さらにその引き裂き穴（２６）の両側に縦方向に1対のミシン目（１２、１２）を形成した筒状フィルムを作製し、本発明に係るシュリンクラベル（２５）を得た。
【００３３】
一方、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）を使用し、ブロー成形法により、胴部の上側および下側に全周にわたって横リブ（１３、１４）を形成し、上側の横リブ（１３）と下側の横リブ（１４）との間に、長方形の凹み部（１７）を胴部の周方向に一定の間隔で形成したＰＥＴボトル（１０）を作製した。
【００３４】
次に、前記シュリンクラベル（２５）を前記ＰＥＴボトル（１０）の外周面に装着し、
側面より熱風を吹き付け、該シュリンクラベル（２５）を収縮させて、図１（ａ）に示すように、シュリンクラベル（２５）を該ボトル（１０）に密着させてラベル装着体を作製した。
【００３５】
このようにして得られたシュリンクラベル（２５）を備えたＰＥＴボトル（１０）を使用して、該シュリンクラベル（２５）のＰＥＴボトル（１０）から容易に剥がすことができるか否か評価したところ、前記ＰＥＴボトル（１０）の横リブ（１３）の上側の湾曲部に形成されている引き裂き穴（２６）に爪先を引っ掛けて破断し掴み部を形成した後、1対のミシン目（１２）に沿って、下側方向にシュリンクラベル（２５）が帯状に破断し、最後に残った上側部分についても同様に引き裂き穴（２６）をきっかけとして引き裂くことができ、該シュリンクラベル（２５）をＰＥＴボトル（１０）から容易に取り外すことができた。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）は本発明に係るロングタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図であり、（ｂ）は本発明に係るロングタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器のその他の実施例を示す側面図である。
【図２】（ａ）は本発明に係るロングタイプでＵ型の引き裂き穴を有するシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図であり、（ｂ）は本発明に係るロングタイプでＨ型の引き裂き穴を有するシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図であり、（ｃ）は本発明に係るショートタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図である。
【図３】（ａ）は従来のロングタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図であり、（ｂ）は従来のショートタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器の１実施例を示す側面図であり、（ｃ）は従来のショートタイプのシュリンクラベルを装着したボトル容器の横リブを示す部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０・・・容器（ボトル容器、ＰＥＴボトル）
１１・・・重ね合わせ部
１２・・・ミシン目
１３、１４・・・横リブ
１５、１６、２５、２７、３５、３７、３９・・・シュリンクラベル
１７・・・凹み部
２６、２８、３６、３８、４０・・・引き裂き穴
【図１】
2008285195.tif 000003
【図２】
2008285195.tif 000004
【図３】
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