(57)【要約】【課題】シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、シャッター扉の開閉操作時にシャッター扉構成部材が破損してしまうおそれを排除する。【解決手段】先端シャッター扉構成部材101の奥行き寸法D1より大きい奥行き寸法D2を有するハンドル104を先端シャッター扉構成部材101とは別個に設け、ハンドル104の雌ねじ部104a,104bと螺合するねじ105a,105bを設け、先端シャッター扉構成部材101の本体部101aの内部空間101a1と概略相補形状の金属製補強板103を挿入し、ねじ105a,105bのねじ頭105a2,105b2と先端シャッター扉構成部材101の本体部101aとの間に金属製補強板103が配置され、かつ、ねじ頭105a2,105b2とハンドル104とによって先端シャッター扉構成部材101の本体部101aの一部および金属製補強板103が狭持されるように、ねじ105a,105bをハンドル104の雌ねじ部104a,104bと螺合させる。【選択図】図５
2008285954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、
隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結したシャッターにおいて、
本体部と連結用凹部とを具備する先端シャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって形成し、
複数形成されたシャッター扉構成部材のうちの１個と先端シャッター扉構成部材とを長手方向に相対移動させることにより、シャッター扉構成部材の連結用凸部と先端シャッター扉構成部材の連結用凹部とを嵌合させ、それにより、シャッター扉構成部材と先端シャッター扉構成部材とを相互に連結し、
先端シャッター扉構成部材の奥行き寸法より大きい奥行き寸法を有するハンドルを先端シャッター扉構成部材とは別個に設け、
ハンドルに雌ねじ部を形成し、
ハンドルの雌ねじ部と螺合するねじを設け、
先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間と概略相補形状の金属製補強板を先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間に挿入し、
ねじのねじ頭と先端シャッター扉構成部材の本体部との間に金属製補強板が配置され、かつ、ねじ頭とハンドルとによって先端シャッター扉構成部材の本体部の一部および金属製補強板が狭持されるように、ねじをハンドルの雌ねじ部と螺合させることにより、ハンドルを先端シャッター扉構成部材の本体部に対して固定したことを特徴とするシャッター。
【請求項２】
金属製補強板が先端シャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていることを特徴とする請求項１に記載のシャッター。
【請求項３】
先端シャッター扉構成部材の長手方向に延びているリブを先端シャッター扉構成部材の本体部に設け、先端シャッター扉構成部材の本体部のうち、ハンドルが取り付けられる側とは反対側にリブを配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッター。
【請求項４】
先端シャッター扉構成部材の長手方向に直交する先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間の断面形状および金属製補強板の断面形状が概略Ｌ形状になるように、先端シャッター扉構成部材の本体部および金属製補強板を形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のシャッター。
【請求項５】
先端シャッター扉構成部材の長手方向の長さを延長するための延長部材を先端シャッター扉構成部材の長手方向の両端部に装着し、
相互に連結された複数のシャッター扉構成部材の両端部および延長部材が一対のガイドレール内に挿入され、先端シャッター扉構成部材が一対のガイドレール内に挿入されないように、シャッター扉構成部材の長さ、先端シャッター扉構成部材の長さおよび一対のガイドレールの間隔を設定し、
相互に連結された複数のシャッター扉構成部材の両端部および延長部材を一対のガイドレールに対して摺動させることにより、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材および先端シャッター扉構成部材を一対のガイドレールに対して相対移動させ、
延長部材の奥行き寸法を先端シャッター扉構成部材の奥行き寸法よりも小さくしたことを特徴とする請求項４に記載のシャッター。
【請求項６】
延長部材によって、先端シャッター扉構成部材の本体部を覆い、先端シャッター扉構成部材の連結用凹部を覆わないことを特徴とする請求項５に記載のシャッター。
【請求項７】
先端シャッター扉構成部材よりも摩擦係数が小さい材料によって延長部材を形成したことを特徴とする請求項５又は６に記載のシャッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結したシャッターに関する。
【０００２】
特に、本発明は、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、シャッター扉の開閉操作時にシャッター扉構成部材が破損してしまうおそれを排除することができるシャッターに関する。
【背景技術】
【０００３】
従来から、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結したシャッターが知られている。この種のシャッターの例としては、例えば特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたものがある。
【０００４】
特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたシャッターでは、連結用凹部がシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）の上端に配置され、連結用凸部がシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）の下端に配置されている。更に、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）を開閉操作するための引手部が、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）のうち、最も下側に配置されたシャッター扉構成部材（引手部材）に、設けられている。詳細には、引手部が設けられていないシャッター扉構成部材（スラット）の連結用凸部と引手部が設けられているシャッター扉構成部材（引手部材）の連結用凹部とが嵌合せしめられ、引手部が設けられていないシャッター扉構成部材（スラット）と引手部が設けられているシャッター扉構成部材（引手部材）とが相互に連結されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１３３４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたシャッターでは、シャッター扉構成部材（引手部材）に形成された凹部によって引手部が構成されている。そのため、特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたシャッターでは、引手部としての凹部の奥行き寸法を、シャッター扉構成部材（引手部材）の奥行き寸法より大きくすることができず、それゆえ、引手部としての凹部の奥行き寸法が比較的小さい値になってしまう。その結果、特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたシャッターでは、引手部の奥行き寸法が大きい場合よりも、シャッター扉の開閉操作性が低下してしまう。
【０００７】
そこで、シャッター扉の開閉操作性を向上させるために、シャッター扉構成部材の奥行き寸法より大きい奥行き寸法を有するハンドルをシャッター扉構成部材とは別個に設けることが考えられる。詳細には、ハンドルに雌ねじ部を形成すると共に、その雌ねじ部と螺合するねじを設け、ねじのねじ頭とハンドルとによってシャッター扉構成部材の一部を狭持するようにねじをハンドルの雌ねじ部と螺合させることにより、ハンドルをシャッター扉構成部材に対して固定する方法が考えられる。
【０００８】
ところが、樹脂材料の押出し成形によって形成されたシャッター扉構成部材がねじ頭と接触せしめられると、シャッター扉の開閉操作時に、シャッター扉構成部材のうち、ねじ頭と接触する部分に応力が集中し、シャッター扉構成部材が破損するおそれが生じてしまう。
【０００９】
前記問題点に鑑み、本発明は、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、シャッター扉の開閉操作時にシャッター扉構成部材が破損してしまうおそれを排除することができるシャッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結したシャッターにおいて、本体部と連結用凹部とを具備する先端シャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって形成し、複数形成されたシャッター扉構成部材のうちの１個と先端シャッター扉構成部材とを長手方向に相対移動させることにより、シャッター扉構成部材の連結用凸部と先端シャッター扉構成部材の連結用凹部とを嵌合させ、それにより、シャッター扉構成部材と先端シャッター扉構成部材とを相互に連結し、先端シャッター扉構成部材の奥行き寸法より大きい奥行き寸法を有するハンドルを先端シャッター扉構成部材とは別個に設け、ハンドルに雌ねじ部を形成し、ハンドルの雌ねじ部と螺合するねじを設け、先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間と概略相補形状の金属製補強板を先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間に挿入し、ねじのねじ頭と先端シャッター扉構成部材の本体部との間に金属製補強板が配置され、かつ、ねじ頭とハンドルとによって先端シャッター扉構成部材の本体部の一部および金属製補強板が狭持されるように、ねじをハンドルの雌ねじ部と螺合させることにより、ハンドルを先端シャッター扉構成部材の本体部に対して固定したことを特徴とするシャッターが提供される。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、金属製補強板が先端シャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていることを特徴とする請求項１に記載のシャッターが提供される。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、先端シャッター扉構成部材の長手方向に延びているリブを先端シャッター扉構成部材の本体部に設け、先端シャッター扉構成部材の本体部のうち、ハンドルが取り付けられる側とは反対側にリブを配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッターが提供される。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、先端シャッター扉構成部材の長手方向に直交する先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間の断面形状および金属製補強板の断面形状が概略Ｌ形状になるように、先端シャッター扉構成部材の本体部および金属製補強板を形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のシャッターが提供される。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、先端シャッター扉構成部材の長手方向の長さを延長するための延長部材を先端シャッター扉構成部材の長手方向の両端部に装着し、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材の両端部および延長部材が一対のガイドレール内に挿入され、先端シャッター扉構成部材が一対のガイドレール内に挿入されないように、シャッター扉構成部材の長さ、先端シャッター扉構成部材の長さおよび一対のガイドレールの間隔を設定し、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材の両端部および延長部材を一対のガイドレールに対して摺動させることにより、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材および先端シャッター扉構成部材を一対のガイドレールに対して相対移動させ、延長部材の奥行き寸法を先端シャッター扉構成部材の奥行き寸法よりも小さくしたことを特徴とする請求項４に記載のシャッターが提供される。
【００１５】
請求項６に記載の発明によれば、延長部材によって、先端シャッター扉構成部材の本体部を覆い、先端シャッター扉構成部材の連結用凹部を覆わないことを特徴とする請求項５に記載のシャッターが提供される。
【００１６】
請求項７に記載の発明によれば、先端シャッター扉構成部材よりも摩擦係数が小さい材料によって延長部材を形成したことを特徴とする請求項５又は６に記載のシャッターが提供される。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載のシャッターでは、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材が、樹脂材料の押出し成形によって複数形成されている。また、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とが嵌合せしめられ、それにより、複数のシャッター扉構成部材が相互に連結されている。
【００１８】
更に、請求項１に記載のシャッターでは、本体部と連結用凹部とを具備する先端シャッター扉構成部材が、樹脂材料の押出し成形によって形成されている。また、複数形成されたシャッター扉構成部材のうちの１個と先端シャッター扉構成部材とを長手方向に相対移動させることにより、シャッター扉構成部材の連結用凸部と先端シャッター扉構成部材の連結用凹部とが嵌合せしめられ、それにより、シャッター扉構成部材と先端シャッター扉構成部材とが相互に連結されている。
【００１９】
また、請求項１に記載のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材の奥行き寸法より大きい奥行き寸法を有するハンドルが、先端シャッター扉構成部材とは別個に設けられている。そのため、請求項１に記載のシャッターによれば、奥行き寸法が小さい引手部が先端シャッター扉構成部材と一体的に形成されている場合よりも、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材および先端シャッター扉構成部材の開閉操作性を向上させることができる。
【００２０】
更に、請求項１に記載のシャッターでは、ハンドルに雌ねじ部が形成され、ハンドルの雌ねじ部と螺合するねじが設けられている。また、先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間と概略相補形状の金属製補強板が、先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間に挿入されている。更に、ねじのねじ頭と先端シャッター扉構成部材の本体部との間に金属製補強板が配置され、かつ、ねじ頭とハンドルとによって先端シャッター扉構成部材の本体部の一部および金属製補強板が狭持されるように、ねじをハンドルの雌ねじ部と螺合させることにより、ハンドルが先端シャッター扉構成部材の本体部に対して固定されている。
【００２１】
換言すれば、請求項１に記載のシャッターでは、樹脂材料の押出し成形によって形成された先端シャッター扉構成部材の本体部がねじ頭と接触せしめられるのではなく、先端シャッター扉構成部材の本体部とねじ頭とが直接接触しないように、先端シャッター扉構成部材の本体部とねじ頭との間に金属製補強板が配置されている。
【００２２】
そのため、請求項１に記載のシャッターによれば、樹脂材料の押出し成形によって形成された先端シャッター扉構成部材の本体部がねじ頭と接触せしめられるのに伴って、シャッター扉の開閉操作時に、先端シャッター扉構成部材の本体部のうち、ねじ頭と接触する部分に応力が集中し、先端シャッター扉構成部材が破損してしまうおそれを排除することができる。
【００２３】
つまり、請求項１に記載のシャッターによれば、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、シャッター扉の開閉操作時に先端シャッター扉構成部材が破損してしまうおそれを排除することができる。
【００２４】
請求項２に記載のシャッターでは、金属製補強板が先端シャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びている。詳細には、請求項２に記載のシャッターでは、金属製補強板が、先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間と概略相補形状に形成されると共に、先端シャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びている。
【００２５】
そのため、請求項２に記載のシャッターによれば、金属製補強板が先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間に挿入されていない場合や、金属製補強板が先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間に挿入されているものの、金属製補強板が先端シャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていない場合よりも、シャッター扉の開閉操作時における先端シャッター扉構成部材の湾曲量を低減することができる。
【００２６】
請求項３に記載のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材の長手方向に延びているリブが先端シャッター扉構成部材の本体部に設けられている。そのため、請求項３に記載のシャッターによれば、先端シャッター扉構成部材の長手方向に延びているリブが設けられていない場合よりも、シャッター扉の開閉操作時における先端シャッター扉構成部材の湾曲量を低減することができる。
【００２７】
更に、請求項３に記載のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材の本体部のうち、ハンドルが取り付けられる側とは反対側にリブが配置されている。つまり、請求項３に記載のシャッターでは、ねじ頭とハンドルとによって先端シャッター扉構成部材の本体部の一部および金属製補強板が狭持される時に、リブがねじ頭とハンドルとの間に配置されない。
【００２８】
そのため、請求項３に記載のシャッターによれば、ねじ頭とハンドルとによって先端シャッター扉構成部材の本体部の一部および金属製補強板が狭持される時にリブがねじ頭とハンドルとの間に配置されるのに伴って、リブに応力が集中し、リブが破損してしまうおそれを排除することができる。
【００２９】
請求項４に記載のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材の長手方向に直交する先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間の断面形状および金属製補強板の断面形状が概略Ｌ形状になるように、先端シャッター扉構成部材の本体部および金属製補強板が形成されている。
【００３０】
つまり、請求項４に記載のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材の長手方向に直交する断面形状が概略Ｌ形状の先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間に、先端シャッター扉構成部材の本体部の内部空間と概略相補形状の金属製補強板が挿入されている。
【００３１】
そのため、請求項４に記載のシャッターによれば、先端シャッター扉構成部材の本体部に平板状の金属製補強板が挿入される場合よりも、先端シャッター扉構成部材および金属製補強板の剛性を向上させることができ、それにより、シャッター扉の開閉操作時における先端シャッター扉構成部材の湾曲量を低減することができる。
【００３２】
請求項５に記載のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材の長手方向の長さを延長するための延長部材が、先端シャッター扉構成部材の長手方向の両端部に装着されている。更に、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材の両端部および延長部材が一対のガイドレール内に挿入され、先端シャッター扉構成部材が一対のガイドレール内に挿入されないように、シャッター扉構成部材の長さ、先端シャッター扉構成部材の長さおよび一対のガイドレールの間隔が設定されている。
【００３３】
また、請求項５に記載のシャッターでは、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材の両端部および延長部材を一対のガイドレールに対して摺動させることにより、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材および先端シャッター扉構成部材が、一対のガイドレールに対して相対移動せしめられる。更に、延長部材の奥行き寸法が、先端シャッター扉構成部材の奥行き寸法よりも小さくされている。
【００３４】
つまり、長手方向に直交する断面形状が概略Ｌ形状の先端シャッター扉構成部材の両端部が一対のガイドレール内に挿入される場合には、一対のガイドレールの奥行き寸法が大きくなってしまう点に鑑み、請求項５に記載のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材の奥行き寸法よりも奥行き寸法が小さい延長部材が、先端シャッター扉構成部材の長手方向の両端部に装着されている。更に、奥行き寸法が小さい延長部材が一対のガイドレール内に挿入され、奥行き寸法が大きい先端シャッター扉構成部材は一対のガイドレール内に挿入されない。
【００３５】
そのため、請求項５に記載のシャッターによれば、長手方向に直交する断面形状が概略Ｌ形状の先端シャッター扉構成部材の両端部が一対のガイドレール内に挿入される場合よりも、一対のガイドレールの奥行き寸法を小さくすることができる。
【００３６】
請求項６に記載のシャッターでは、延長部材によって、先端シャッター扉構成部材の本体部が覆われ、先端シャッター扉構成部材の連結用凹部が覆われない。そのため、請求項６に記載のシャッターによれば、延長部材が先端シャッター扉構成部材の長手方向の両端部に予め装着された状態で、隣接するシャッター扉構成部材と先端シャッター扉構成部材とを長手方向に相対移動させることにより、シャッター扉構成部材の連結用凸部と先端シャッター扉構成部材の連結用凹部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材および先端シャッター扉構成部材を相互に連結することができる。つまり、請求項６に記載のシャッターによれば、延長部材によって先端シャッター扉構成部材の連結用凹部が覆われる場合よりも、シャッターの組立性を向上させることができる。
【００３７】
請求項７に記載のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材よりも摩擦係数が小さい材料によって延長部材が形成されている。そのため、請求項７に記載のシャッターによれば、先端シャッター扉構成部材が一対のガイドレールに対して摺動せしめられる場合よりも、一対のガイドレールに対する摺動抵抗を低減することができる。つまり、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材および先端シャッター扉構成部材を一対のガイドレールに対して相対移動させるのに要する力を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明のシャッターの第１の実施形態について説明する。図１は第１の実施形態のシャッターの一部を構成するスラットと呼ばれるシャッター扉構成部材１を示した図である。詳細には、図１（Ａ）は樹脂材料の押出し成形によって形成されたシャッター扉構成部材１の正面図、図１（Ｂ）はシャッター扉構成部材１の右側面図である。図１において、１ａはシャッター扉構成部材１の本体部を示しており、１ｂはシャッター扉構成部材１の連結用凹部を示しており、１ｃはシャッター扉構成部材１の連結用凸部を示している。
【００３９】
図２は第１の実施形態のシャッターの一部を構成する引手と呼ばれる先端シャッター扉構成部材１０１を示した図である。詳細には、図２（Ａ）は樹脂材料の押出し成形によって形成された先端シャッター扉構成部材１０１の正面図、図２（Ｂ）は先端シャッター扉構成部材１０１の右側面図、図２（Ｃ）は先端シャッター扉構成部材１０１の後側面図、図２（Ｄ）は図２（Ａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図、図２（Ｅ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００４０】
図２において、１０１ａは先端シャッター扉構成部材１０１の本体部を示しており、１０１ａ１は本体部１０１ａの内部空間を示している。１０１ａ２，１０１ａ３は先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図２（Ｃ）の左右方向）に延びているリブを示している。１０１ａ４，１０１ａ５はねじの雄ねじ部を収容するための穴を示しており、１０１ａ６，１０１ａ７はねじのねじ頭を収容するための穴を示している。１０１ｂは先端シャッター扉構成部材１０１の連結用凹部を示している。
【００４１】
図３は先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に挿入される金属製補強板１０３を示した図である。詳細には、図３（Ａ）は金属製補強板１０３の正面図、図３（Ｂ）は金属製補強板１０３の右側面図である。図３において、１０３ａ，１０３ｂはねじの雄ねじ部を収容するための穴を示している。
【００４２】
図４は先端シャッター扉構成部材１０１に取り付けられるハンドル１０４を示した図である。詳細には、図４（Ａ）はハンドル１０４の正面図、図４（Ｂ）はハンドル１０４の底面図、図４（Ｃ）はハンドル１０４の右側面図、図４（Ｄ）はハンドル１０４の後側面図、図４（Ｅ）は図４（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った断面図、図４（Ｆ）は図４（Ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図、図４（Ｇ）は図４（Ｂ）のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。図４において、１０４ａ，１０４ｂはハンドル１０４に形成された雌ねじ部を示しており、１０４ｃはシャッター扉の開操作時に操作者が指をかけるための凹部を示している。
【００４３】
図５は先端シャッター扉構成部材１０１、金属製補強板１０３およびハンドル１０４がねじ１０５ａ，１０５ｂによって組み付けられる様子を示した図である。詳細には、図５（Ａ）および図５（Ｃ）は先端シャッター扉構成部材１０１、金属製補強板１０３、ハンドル１０４等の分解図、図５（Ｂ）および図５（Ｄ）は先端シャッター扉構成部材１０１、金属製補強板１０３およびハンドル１０４がねじ１０５ａ，１０５ｂ等によって組み付けられた状態を示した図である。
【００４４】
第１の実施形態のシャッターでは、図５に示すように、まず最初に、金属製補強板１０３が先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に挿入される。次いで、ねじ１０５ａの雄ねじ部１０５ａ１が、ハンドル１０４の雌ねじ部１０４ａと螺合せしめられ、ねじ１０５ｂの雄ねじ部１０５ｂ１が、ハンドル１０４の雌ねじ部１０４ｂと螺合せしめられる。
【００４５】
詳細には、第１の実施形態のシャッターでは、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示すように、ねじ１０５ａの雄ねじ部１０５ａ１が、まず最初に、スプリングワッシャ１０６ａを通され、次いで、ワッシャ１０７ａを通され、次いで、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの穴１０１ａ６を通され、次いで、金属製補強板１０３の穴１０３ａを通され、次いで、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの穴１０１ａ４を通され、次いで、ハンドル１０４の雌ねじ部１０４ａと螺合せしめられる。その結果、スプリングワッシャ１０６ａと、ワッシャ１０７ａと、金属製補強板１０３と、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａのうち、本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１よりも前側（図５（Ａ）および図５（Ｂ）の左側）の部分とが、ねじ１０５ａのねじ頭１０５ａ２とハンドル１０４との間に配置される。
【００４６】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図５（Ｃ）および図５（Ｄ）に示すように、ねじ１０５ｂの雄ねじ部１０５ｂ１が、まず最初に、スプリングワッシャ１０６ｂを通され、次いで、ワッシャ１０７ｂを通され、次いで、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの穴１０１ａ７を通され、次いで、金属製補強板１０３の穴１０３ｂを通され、次いで、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの穴１０１ａ５を通され、次いで、ハンドル１０４の雌ねじ部１０４ｂと螺合せしめられる。その結果、スプリングワッシャ１０６ｂと、ワッシャ１０７ｂと、金属製補強板１０３と、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａのうち、本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１よりも前側（図５（Ｃ）および図５（Ｄ）の左側）の部分とが、ねじ１０５ｂのねじ頭１０５ｂ２とハンドル１０４との間に配置される。
【００４７】
図６は先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向の長さを延長するために先端シャッター扉構成部材１０１の左側（図２（Ａ）の左側）の端部に装着される延長部材１０２−１を示した図である。詳細には、図６（Ａ）は延長部材１０２−１の平面図、図６（Ｂ）は延長部材１０２−１の左側面図、図６（Ｃ）は延長部材１０２−１の正面図、図６（Ｄ）は延長部材１０２−１の右側面図である。図６において、１０２−１ａは先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に挿入される挿入部を示している。１０２−１ｂは先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの端面に突き当てられるフランジ部を示している。１０２−１ｃは延長部材１０２−１が先端シャッター扉構成部材１０１に装着された時に先端シャッター扉構成部材１０１の外側に突出する突出部を示している。
【００４８】
図７は先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向の長さを延長するために先端シャッター扉構成部材１０１の右側（図２（Ａ）の右側）の端部に装着される延長部材１０２−２を示した図である。詳細には、図７（Ａ）は延長部材１０２−２の平面図、図７（Ｂ）は延長部材１０２−２の左側面図、図７（Ｃ）は延長部材１０２−２の正面図、図７（Ｄ）は延長部材１０２−２の右側面図である。図７において、１０２−２ａは先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に挿入される挿入部を示している。１０２−２ｂは先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの端面に突き当てられるフランジ部を示している。１０２−２ｃは延長部材１０２−２が先端シャッター扉構成部材１０１に装着された時に先端シャッター扉構成部材１０１の外側に突出する突出部を示している。
【００４９】
図８は金属製補強板１０３およびハンドル１０４が組み付けられた先端シャッター扉構成部材１０１に対して延長部材１０２−１，１０２−２が装着される様子を示した図である。
【００５０】
第１の実施形態のシャッターでは、図８に示すように、先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図８の左右方向）の長さを延長するために、延長部材１０２−１が先端シャッター扉構成部材１０１の左側（図８の左側）の端部に装着される。詳細には、図２、図６および図８に示すように、例えば延長部材１０２−１の挿入部１０２−１ａが先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に圧入され、延長部材１０２−１のフランジ部１０２−１ｂが先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの端面に突き当てられることにより、延長部材１０２−１が先端シャッター扉構成部材１０１に対して固定される。
【００５１】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図８に示すように、先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図８の左右方向）の長さを延長するために、延長部材１０２−２が先端シャッター扉構成部材１０１の右側（図８の右側）の端部に装着される。詳細には、図２、７図および図８に示すように、例えば延長部材１０２−２の挿入部１０２−２ａが先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に圧入され、延長部材１０２−２のフランジ部１０２−２ｂが先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの端面に突き当てられることにより、延長部材１０２−２が先端シャッター扉構成部材１０１に対して固定される。
【００５２】
第１の実施形態のシャッターでは、圧入によって、延長部材１０２−１，１０２−２が先端シャッター扉構成部材１０１に対して固定されているが、第２の実施形態のシャッターでは、代わりに、延長部材１０２−１，１０２−２のフランジ部１０２−１ｂ，１０２−２ｂと先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの端面とを接着することによって延長部材１０２−１，１０２−２を先端シャッター扉構成部材１０１に対して固定することも可能である。
【００５３】
第１の実施形態のシャッターでは、延長部材１０２−１と延長部材１０２−２とが鏡像関係になるように形成されている。
【００５４】
図９はシャッター扉構成部材１に対して、シャッター扉構成部材１と同一形状に形成されたシャッター扉構成部材１’、および、延長部材１０２−１，１０２−２が装着された先端シャッター扉構成部材１０１が連結される様子を示した図である。図１０はシャッター扉構成部材１とシャッター扉構成部材１’と延長部材１０２−１，１０２−２が装着された先端シャッター扉構成部材１０１とを相互に連結することにより構成されたシャッター扉を示した図である。詳細には、図１０（Ａ）はシャッター扉の正面図、図１０（Ｂ）はシャッター扉の右側面図である。
【００５５】
第１の実施形態のシャッターでは、図５に示すように金属製補強板１０３およびハンドル１０４が組み付けられ、図８に示すように延長部材１０２−１，１０２−２が装着された先端シャッター扉構成部材１０１が、図９に示すように、シャッター扉構成部材１に対して連結される。詳細には、シャッター扉構成部材１に対して先端シャッター扉構成部材１０１を長手方向（図９の左右方向）に移動させることにより、シャッター扉構成部材１の連結用凸部１ｃと先端シャッター扉構成部材１０１の連結用凹部１０１ｂとが嵌合せしめられ、シャッター扉構成部材１および先端シャッター扉構成部材１０１が相互に連結される。
【００５６】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図９に示すように、シャッター扉構成部材１に対してシャッター扉構成部材１’を長手方向（図９の左右方向）に移動させることにより、シャッター扉構成部材１の連結用凹部１ｂとシャッター扉構成部材１’の連結用凸部１ｃ’とが嵌合せしめられ、シャッター扉構成部材１，１’が相互に連結される。その結果、シャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１が相互に連結され、図１０に示すように、シャッター扉が構成される。
【００５７】
第１の実施形態のシャッターでは、図１０に示すように、例えば２個のシャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１によってシャッター扉が構成されているが、第３の実施形態のシャッターでは、２個以外の任意の個数のシャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１によってシャッター扉を構成することも可能である。
【００５８】
図１１および図１２は一対のガイドレール１１，１２によってシャッター扉がガイドされている状態を示した図である。詳細には、図１１はガイドレール１１，１２を部分的に透視して見たガイドレール１１，１２およびシャッター扉の正面図、図１２（Ａ）はガイドレール１１，１２およびシャッター扉の底面図である。図１２（Ｂ）はガイドレール１１内に挿入されているシャッター扉構成部材１，１’の左側（図１１の左側）端部および延長部材１０２−１の突出部１０２−１ｃとガイドレール１１との関係を示した図、図１２（Ｃ）はガイドレール１２内に挿入されているシャッター扉構成部材１，１’の右側（図１１の右側）端部および延長部材１０２−２の突出部１０２−２ｃとガイドレール１２との関係を示した図である。
【００５９】
第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、操作者の指（図示せず）がハンドル１０４にかけられ、相互に連結されたシャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１が、一対のガイドレール１１，１２に対して相対移動せしめられ、シャッター扉が開閉される。
【００６０】
第１の実施形態のシャッターでは、図１１および図１２に示すように、一対のガイドレール１１，１２が直線状に構成されているが、第４の実施形態のシャッターでは、代わりに、一対のガイドレール１１，１２を曲線状に構成することも可能である。
【００６１】
詳細には、第１の実施形態のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材１０１の奥行き寸法Ｄ１（図２（Ｂ）参照）より大きい奥行き寸法Ｄ２（図４（Ｃ）参照）を有するハンドル１０４が、先端シャッター扉構成部材１０１とは別個に設けられている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、奥行き寸法が小さい引手部が先端シャッター扉構成部材１０１と一体的に形成されている場合よりも、相互に連結されたシャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１の開閉操作性を向上させることができる。
【００６２】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図５に示すように、ハンドル１０４に雌ねじ部１０４ａ，１０４ｂが形成され、ハンドル１０４の雌ねじ部１０４ａ，１０４ｂと螺合するねじ１０５ａ，１０５ｂが設けられている。また、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１と概略相補形状の金属製補強板１０３が、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に挿入されている。更に、ねじ１０５ａ，１０５ｂのねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２と先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａとの間に金属製補強板１０３が配置され、かつ、ねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２とハンドル１０３とによって先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの一部および金属製補強板１０３が狭持されるように、ねじ１０５ａ，１０５ｂがハンドル１０４の雌ねじ部１０４ａ，１０４ｂと螺合せしめられている。
【００６３】
換言すれば、第１の実施形態のシャッターでは、樹脂材料の押出し成形によって形成された先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａがねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２と接触せしめられるのではなく、図５に示すように、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａとねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２とが直接接触しないように、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａとねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２との間に金属製補強板１０３が配置されている。
【００６４】
そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、樹脂材料の押出し成形によって形成された先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａがねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２と接触せしめられるのに伴って、シャッター扉の開閉操作時に、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａのうち、ねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２と接触する部分に応力が集中し、先端シャッター扉構成部材１０１が破損してしまうおそれを排除することができる。
【００６５】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図２および図３に示すように、金属製補強板１０３が先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図２（Ａ）および図３（Ａ）の左右方向）のほぼ全長にわたって延びている。詳細には、第１の実施形態のシャッターでは、図２（Ｂ）および図３（Ｂ）に示すように、金属製補強板１０３が先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１と概略相補形状に形成されると共に、図２（Ａ）および図３（Ａ）に示すように、金属製補強板１０３が先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図２（Ａ）および図３（Ａ）の左右方向）のほぼ全長にわたって延びている。
【００６６】
そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、金属製補強板１０３が先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に挿入されていない場合や、金属製補強板１０３が先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に挿入されているものの、金属製補強板１０３が先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向のほぼ全長にわたって延びていない場合よりも、シャッター扉の開閉操作時における先端シャッター扉構成部材１０１の湾曲量を低減することができる。
【００６７】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図２に示すように、先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図２（Ｃ）の左右方向）に延びているリブ１０１ａ２，１０１ａ３が先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａに設けられている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向に延びているリブ１０１ａ２，１０１ａ３が設けられていない場合よりも、シャッター扉の開閉操作時における先端シャッター扉構成部材１０１の湾曲量を低減することができる。
【００６８】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図５に示すように、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａのうち、ハンドル１０４が取り付けられる側とは反対側（図５の右側）にリブ１０１ａ２，１０１ａ３が配置されている。つまり、第１の実施形態のシャッターでは、ねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２とハンドル１０４とによって先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの一部および金属製補強板１０３が狭持される時に、リブ１０１ａ２，１０１ａ３がねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２とハンドル１０４との間に配置されない。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、ねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２とハンドル１０４とによって先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの一部および金属製補強板１０３が狭持される時にリブ１０１ａ２，１０１ａ３がねじ頭１０５ａ２，１０５ｂ２とハンドル１０４との間に配置されるのに伴って、リブ１０１ａ２，１０１ａ３に応力が集中し、リブ１０１ａ２，１０１ａ３が破損してしまうおそれを排除することができる。
【００６９】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図２（Ｂ）に示すように、先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図２（Ａ）の左右方向）に直交する先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１の断面形状が概略Ｌ形状になるように、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａが形成され、図３（Ｂ）に示すように、金属製補強板１０３の長手方向（図３（Ａ）の左右方向）に直交する金属製補強板１０３の断面形状が概略Ｌ形状になるように、金属製補強板１０３が形成されている。
【００７０】
つまり、第１の実施形態のシャッターでは、図５（Ｃ）および図５（Ｄ）に示すように、先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向に直交する断面形状が概略Ｌ形状の先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１と概略相補形状の金属製補強板１０３が挿入されている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａに平板状の金属製補強板１０３が挿入される場合よりも、先端シャッター扉構成部材１０１および金属製補強板１０３の剛性を向上させることができ、それにより、シャッター扉の開閉操作時における先端シャッター扉構成部材１０１の湾曲量を低減することができる。
【００７１】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図１１および図１２に示すように、先端シャッター扉構成部材１０１の奥行き寸法Ｄ１（図２（Ｂ）参照）よりも奥行き寸法Ｄ３，Ｄ４（図６（Ｂ）および図７（Ｄ）参照）が小さい延長部材１０２−１，１０２−２が、先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図１１の左右方向）の両端部に装着されている。また、延長部材１０２−１，１０２−２が一対のガイドレール１１，１２内に挿入され、先端シャッター扉構成部材１０１が一対のガイドレール１１，１２内に挿入されないように、先端シャッター扉構成部材１０１の長さＬ１０１が、一対のガイドレール１１，１２の間隔Ｌ２よりも短くされている。
【００７２】
つまり、第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、奥行き寸法Ｄ３，Ｄ４（図６（Ｂ）および図７（Ｄ）参照）が小さい延長部材１０２−１，１０２−２が一対のガイドレール１１，１２内に挿入され、奥行き寸法Ｄ１（図２（Ｂ）参照）が大きい先端シャッター扉構成部材１０１は一対のガイドレール１１，１２内に挿入されない。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、長手方向に直交する断面形状が概略Ｌ形状の先端シャッター扉構成部材１０１の両端部が一対のガイドレール１１，１２内に挿入される場合よりも、一対のガイドレール１１，１２の奥行き寸法（図１２（Ａ）の上下方向寸法、図１２（Ｂ）および図１２（Ｃ）の左右方向寸法）を小さくすることができる。
【００７３】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図１１および図１２に示すように、奥行き寸法Ｄ０（図１（Ｂ）参照）が小さいシャッター扉構成部材１，１’の長さＬ１が、一対のガイドレール１１，１２の間隔Ｌ２よりも長くされ、シャッター扉構成部材１，１’の両端部が一対のガイドレール１１，１２内に挿入されている。
【００７４】
つまり、第１の実施形態のシャッターでは、図１１および図１２に示すように、シャッター扉構成部材１，１’の両端部および延長部材１０２−１，１０２−２が一対のガイドレール１１，１２に対して摺動せしめられ、それにより、相互に連結されたシャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１が、一対のガイドレール１１，１２に対して相対移動せしめられ、シャッター扉が開閉される。
【００７５】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図２（Ｂ）、図７（Ｄ）および図１０（Ｂ）に示すように、延長部材１０２−２によって、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａが覆われ、先端シャッター扉構成部材１０１の連結用凹部１０１ｂが覆われない。また、図２（Ｂ）および図６（Ｂ）に示すように、延長部材１０２−１によって、先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａが覆われ、先端シャッター扉構成部材１０１の連結用凹部１０１ｂが覆われない。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、図９に示すように、延長部材１０２−１，１０２−２が先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向（図９の左右方向）の両端部に予め装着された状態で、隣接するシャッター扉構成部材１と先端シャッター扉構成部材１０１とを長手方向（図９の左右方向）に相対移動させることにより、シャッター扉構成部材１の連結用凸部１ｃと先端シャッター扉構成部材１０１の連結用凹部１０１ｂとを嵌合させ、それにより、シャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１を相互に連結することができる。つまり、第１の実施形態のシャッターによれば、延長部材１０２−１，１０２−２によって先端シャッター扉構成部材１０１の連結用凹部１０１ｂが覆われる場合よりも、シャッターの組立性を向上させることができる。
【００７６】
また、第１の実施形態のシャッターでは、先端シャッター扉構成部材１０１よりも摩擦係数が小さい材料によって延長部材１０２−１，１０２−２が形成されている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、先端シャッター扉構成部材１０１が一対のガイドレール１１，１２に対して摺動せしめられる場合よりも、一対のガイドレール１１，１２に対する摺動抵抗を低減することができる。つまり、相互に連結されたシャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１を一対のガイドレール１１，１２に対して相対移動させるのに要する力を小さくすることができる。
【００７７】
第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、相互に連結されたシャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１に対して１個のハンドル１０４が取り付けられているが、第５の実施形態のシャッターでは、２個以上の任意の個数のハンドル１０４を、相互に連結されたシャッター扉構成部材１，１’および先端シャッター扉構成部材１０１に対して取り付けることも可能である。
【００７８】
第６の実施形態では、上述した第１から第５の実施形態を適宜組み合わせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】第１の実施形態のシャッターの一部を構成するシャッター扉構成部材１を示した図である。
【図２】第１の実施形態のシャッターの一部を構成する先端シャッター扉構成部材１０１を示した図である。
【図３】先端シャッター扉構成部材１０１の本体部１０１ａの内部空間１０１ａ１に挿入される金属製補強板１０３を示した図である。
【図４】先端シャッター扉構成部材１０１に取り付けられるハンドル１０４を示した図である。
【図５】先端シャッター扉構成部材１０１、金属製補強板１０３およびハンドル１０４がねじ１０５ａ，１０５ｂによって組み付けられる様子を示した図である。
【図６】先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向の長さを延長するために先端シャッター扉構成部材１０１の左側（図２（Ａ）の左側）の端部に装着される延長部材１０２−１を示した図である。
【図７】先端シャッター扉構成部材１０１の長手方向の長さを延長するために先端シャッター扉構成部材１０１の右側（図２（Ａ）の右側）の端部に装着される延長部材１０２−２を示した図である。
【図８】金属製補強板１０３およびハンドル１０４が組み付けられた先端シャッター扉構成部材１０１に対して延長部材１０２−１，１０２−２が装着される様子を示した図である。
【図９】シャッター扉構成部材１に対して、シャッター扉構成部材１と同一形状に形成されたシャッター扉構成部材１’、および、延長部材１０２−１，１０２−２が装着された先端シャッター扉構成部材１０１が連結される様子を示した図である。
【図１０】シャッター扉構成部材１とシャッター扉構成部材１’と延長部材１０２−１，１０２−２が装着された先端シャッター扉構成部材１０１とを相互に連結することにより構成されたシャッター扉を示した図である。
【図１１】一対のガイドレール１１，１２によってシャッター扉がガイドされている状態を示した図である。
【図１２】一対のガイドレール１１，１２によってシャッター扉がガイドされている状態を示した図である。
【符号の説明】
【００８０】
１，１’                    シャッター扉構成部材
１ａ，１ａ’                本体部
１ｂ，１ｂ’                連結用凹部
１ｃ，１ｃ’                連結用凸部
１０１                      先端シャッター扉構成部材
１０１ａ                    本体部
１０１ａ１                  内部空間
１０１ａ２，１０１ａ３      リブ
１０１ａ４，１０１ａ５      穴
１０１ａ６，１０１ａ７      穴
１０１ｂ                    連結用凹部
１０３                      金属製補強板
１０３ａ，１０３ｂ          穴
１０４                      ハンドル
１０４ａ，１０４ｂ          雌ねじ部
１０４ｃ                    凹部
１０５ａ，１０５ｂ          ねじ
１０５ａ１，１０５ｂ１      雄ねじ部
１０５ａ２，１０５ｂ２      ねじ頭
１０６ａ，１０６ｂ          スプリングワッシャ
１０７ａ，１０７ｂ          ワッシャ
１０２−１，１０２−２      延長部材
１０２−１ａ，１０２−２ａ  挿入部
１０２−１ｂ，１０２−２ｂ  フランジ部
１０２−１ｃ，１０２−２ｃ  突出部
【図１】
2008285954.tif 000003
【図２】
2008285954.tif 000004
【図３】
2008285954.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008285954.tif 000012
【図１１】
2008285954.tif 000013
【図１２】
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