(57)【要約】【課題】蓄光材による照明を行うことにより緊急避難の誘導や非常時の照明を行うカバーであり、蛍光管の交換作業が面倒となることがない構造の蛍光灯用カバーを提供する。【解決手段】蛍光灯１を覆う断面形状に形成されており、蛍光灯１を外側からカバーリングすることにより蛍光灯１を長さ方向に沿って覆う透明樹脂からなるカバー本体２と、透明樹脂シート３１の少なくとも片面に蓄光性インキ３２が塗布されており、カバー本体２の内側に嵌め込まれる蓄光照明具３とを備える。カバー本体２の内側に、蛍光灯１の外側に着脱自在に係合してカバーリング状態を保持する係合爪６が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光灯を覆う断面形状に形成されており、蛍光灯を外側からカバーリングすることにより蛍光灯を長さ方向に沿って覆う透明樹脂からなるカバー本体と、
透明樹脂シートの少なくとも片面に蓄光性インキが塗布されており、前記カバー本体の内側に嵌め込まれる蓄光照明具とを備え、
前記カバー本体の内側に、前記蛍光灯の外側に着脱自在に係合して前記カバーリング状態を保持する係合爪が形成されていることを特徴とする蛍光灯用カバー。
【請求項２】
前記係合爪は、前記蛍光灯の外側に着脱自在に係合する弾性が付与されていることを特徴とする請求項１記載の蛍光灯用カバー。
【請求項３】
前記蓄光照明具は、前記係合爪に係合することによりカバー本体の内側に着脱自在に嵌め込まれることを特徴とする請求項１又は２記載の蛍光灯用カバー。
【請求項４】
前記蓄光性インキは蓄光粒子が樹脂膜によりコーティングされている蓄光材料を原料として用いていることを特徴とする請求項１記載の蛍光灯用カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光灯カバーに関し、特に蛍光灯の消灯後における明かりを残光によって確保することが可能な蛍光灯用カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
火災等の緊急時、地震や台風等の自然災害においては、室内や階段、非常口等に配置した蛍光灯が停電や割れ等の故障によって突然に消灯することがある。このような場合には、避難時に足元を照明することができないため、緊急避難の誘導に危険性が伴う問題がある。又、正常な蛍光灯であっても、消灯の後には、周囲全体が暗くなるため、非常時の歩行に不便となっている。このようなことから、蓄光材を塗布した蛍光灯用カバーを作製し、このカバーを蛍光灯に被せ、蛍光灯の消灯後における明かりの確保を行うことが従来よりなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１記載の蛍光灯用カバーは、透明な軟質樹脂によって筒状のカバー体を形成し、このカバー体の片面に蓄光材層を成膜した構造とするものである。そして、筒状のカバー体の長さ方向に沿って蛍光管を挿入することにより、カバー体によって蛍光管を包み込んだ状態とし、この包み込み状態で蛍光灯をＯＮ、ＯＦＦするように使用する。このようなの蛍光灯用カバーでは、電源のＯＦＦや停電、割れ等によって、蛍光灯が消灯したときには、光エネルギーを吸収していた蓄光材層が適度の光を発するため、非常用の照明や緊急避難の誘導を行うことができる。
【特許文献１】実用新案登録第３０９８６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の構造では、蛍光管の交換の都度、面倒な作業が要求される。すなわち蛍光管の交換に際しては、使用済みの蛍光管を照明器具から取り外してカバー体から引き抜き、新たな蛍光管をカバー体に挿入した後、この蛍光管を照明器具に取り付ける作業が必要となる。このような作業は煩雑であり、面倒なものとなっている。
【０００５】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたものであり、蓄光材による照明を行うことにより緊急避難の誘導や非常時の照明を行うカバーであっても、蛍光管の交換作業が面倒となることがない構造の蛍光灯用カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、蛍光灯を覆う断面形状に形成されており、蛍光灯を外側からカバーリングすることにより蛍光灯を長さ方向に沿って覆う透明樹脂からなるカバー本体と、透明樹脂シートの少なくとも片面に蓄光性インキが塗布されており、前記カバー本体の内側に嵌め込まれる蓄光照明具とを備え、前記カバー本体の内側に、前記蛍光灯の外側に着脱自在に係合して前記カバーリング状態を保持する係合爪が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明では、蓄光照明具の蓄光性インキが光エネルギーを貯えることにより、蛍光灯の消灯の後に残光を発光して照明を行う。このため、緊急避難の誘導や非常時の照明を行うことができる。又、カバー本体の内側に形成した係合爪が蛍光灯に係合することにより、カバー本体が蛍光灯を外側からカバーリングした状態を保持する。従って、係合爪の係合を解除することによりカバー本体を蛍光灯から取り外すことができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の蛍光灯用カバーであって、前記係合爪は、前記蛍光灯の外側に着脱自在に係合する弾性が付与されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明では、係合爪が弾性によって蛍光灯の外側に係合する。これにより、蛍光灯のカバーリング状態をさらに確実に保持できる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の蛍光灯用カバーであって、前記蓄光照明具は、前記係合爪に係合することによりカバー本体の内側に着脱自在に嵌め込まれることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明では、蓄光照明具がカバー本体の係合爪に係合して蓄光照明具が保持される。従って、蓄光照明具をカバー本体に確実に保持でき、不用意な脱落を防止できる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の蛍光灯用カバーであって、前記蓄光性インキは蓄光粒子が樹脂膜によりコーティングされている蓄光材料を原料として用いていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明では、蓄光インキとして、蓄光粒子が樹脂膜のコーティングされた蓄光材料を用いるため、蓄光インキが環境の影響を受けにくくなって品質が安定する。従って、長期の間、良好な照明が可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、係合爪が蛍光灯に係合することによりカバー本体が蛍光灯を外側からカバーリングした状態を保持する。このようなカバーリングでは、係合爪の係合を解除するだけでカバー本体を蛍光灯から取り外すことができる。従って、蛍光灯の交換作業が簡単且つ容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を図示する実施形態により具体的に説明する。図１は、本発明の一実施形態の分解斜視図、図２は要部の組み付けを示す断面図、図３は要部の組み付け状態を示す断面図である。
【００１６】
本発明の実施形態における蛍光灯用カバー５は、蛍光灯１を外側からカバーリングするカバー本体２と、カバー本体２に取り付けられる蓄光照明具３とを備えている。蛍光灯１は図１に示すように、照明器具４に対して着脱され、照明器具４への装着によって電力が供給されて発光する。
【００１７】
照明器具４は天井面等に固定される器具本体４０と、器具本体４０の両端に配置された２対のソケット４１、……とを備えている。対向している一対のソケット４１の対向面には、蛍光灯１を着脱自在に支持すると共に蛍光灯１に電圧を負荷するピン受け４２が設けられている。
【００１８】
蛍光灯１は長尺な円筒形の蛍光管１０の両端部に口金部１１が設けられて構成されており、口金部１１からは２本のコンタクトピン１２が突出している。コンタクトピン１２を照明器具４のピン受け４２に差し込むことにより、蛍光灯１が照明器具４に装着されると共に、電圧の供給が可能な状態となる。
【００１９】
カバー本体２は、蛍光灯１を覆う断面形状に成形されている。この実施形態における具体的な断面形状は、図２に示すように、蛍光灯１の径と略同径の円弧形状となっている下側のカバー部２０と、カバー部２０の上端から上方に向かって直線的に延びる一対の挟み部２１とを一体的に有した形状となっている。カバー本体２の上端部分は開口状態となっており、この開口部分２２から蛍光灯１が嵌め込まれる。従って、カバー本体２は蛍光灯１を下側から覆うように取り付けられる。
【００２０】
カバー本体２は蛍光灯１の長さのほとんどをカバーリングする寸法を有する長尺状となっている。カバー本体２の材料は透明樹脂であり、例えば、ＰＥＴ樹脂等のポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＣ樹脂、メタクリル樹脂、エステル樹脂、メタクリルスチレン共重合体、その他の透明樹脂を使用することができる。このような透明樹脂を用いることにより、蛍光灯１をカバーリングしても蛍光灯１からの光を透過させることができ、蛍光灯１の明るさが低下することがない。
【００２１】
蓄光照明具３は、カバー本体２の内側に嵌め込まれることによりカバー本体２の内部に取り付けられる。蓄光照明具３はカバー本体２の長さと略同等か、幾分短くなるように形成される。又、蓄光照明具３は図２に示すように、カバー本体２のカバー部２０と略同径か、カバー部２０の径から蓄光照明具３の厚さ分を除いた径の円弧状断面となるように形成される。このような断面形状及び径とすることにより、蓄光照明具３をカバー本体２に嵌め込んだときに蓄光照明具３がカバー本体２の内面に密着するため、蛍光灯１を蓄光照明具３の内部に挿入することが可能となる。
【００２２】
蓄光照明具３は透明樹脂シート３１の片面に蓄光性インキ膜３２が形成されることにより構成されている。透明樹脂シート３１の材料としては、カバー本体２と同様な材料を使用することができ、この内、特にＰＥＴ樹脂、ＡＣ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂が良好である。透明樹脂シート３１の厚さとしては、５０〜３００μｍ程度が良好である。
【００２３】
蓄光性インキ膜３２は蓄光性インキを透明樹脂シート３１に印刷等により塗布することにより形成される。印刷手段としては、スクリーン印刷、グラビア印刷等を用いることができる。蓄光性インキ膜３２の形成は、透明樹脂シート３１を平面状とし、平面状の透明樹脂シート３１の片面に蓄光性インキを印刷することにより行う。そして、印刷の後、支持体である透明樹脂シートをロールによって加熱加圧することにより、円弧状断面に成形し、蓄光照明具３を作製する。この場合、蓄光性インキ膜３２は透明樹脂シート３１の全面に形成しても良いが、図１で示すように、周囲を残した状態で形成する方が取り扱い性の点から好ましい。
【００２４】
蓄光性インキ膜３２の膜厚は、蛍光灯１からの光が削減されることなく、ある程度の割合で透過できること（例えば、９８〜７０％の透過率）及び蛍光灯１の消灯後に発光する残光により周囲がどのくらい見えるかを基準として設定される。このことから、蓄光性インキ膜３２の膜厚としては、２〜２５０μｍの範囲で適宜、調整されることが好ましい。
【００２５】
蓄光性インキとしては、アルミン酸ストロンチウム等の蓄光粒子を樹脂膜によりコーティングした蓄光材料が原料として用いられる。コーティングする樹脂材料としては、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等の内の一種を使用することができる。そして、樹脂コーティングされた蓄光材料を有機溶媒やバインダーとしての紫外線硬化樹脂に混合して蓄光性インキを作製し、この蓄光性インキを透明樹脂シート３１の片面に印刷することにより蓄光性インキ膜３２が形成される。
【００２６】
このように、蓄光粒子を樹脂膜によりコーティングした蓄光材料を用いる場合には、反応性が大きな蓄光粒子が環境から隔離された状態となるため、水酸化アルミニウムに変化することがない。これにより、蓄光性インキ膜３２が化学的に安定して環境の影響を受けなくなるため、品質が安定し、長期の間、残光を発光することが可能となる。
【００２７】
以上に加えて、この実施形態では、カバー本体２に係合爪６が形成されるものである。係合爪６はカバー本体２における挟み部２１の上端部を内方に屈曲した後、径方向（カバー本体２の内側方向）に折り返すことにより形成される。このように形成することにより、係合爪６はカバー本体２の挟み部２１と一定の隙間を有すると共に、弾性が付与されている。又、係合爪６が折り返しにより形成されることにより、係合爪６形成部分ではカバー本体２の径が蛍光灯１の径よりも小さくなる。これにより、蛍光灯１をカバー本体２内に挿入したとき、係合爪６が蛍光灯１の外側に着脱自在に係合するため、カバー本体２が蛍光灯１のカバーリング状態を保持するようになっている。さらに、係合爪６が挟み部２１と隙間を有していることから、カバー本体２に蓄光照明具３を嵌め込むと、蓄光照明具３の上端部が係合爪６と挟み部２１との間に入り込む。これにより、カバー本体２が蓄光照明具３を確実に保持でき、蓄光照明具３の不用意な脱落を防止することができる。
【００２８】
図３は、この実施形態における蛍光灯用カバー５の組み付け状態を示す。蓄光照明具３をカバー本体２内に差し込んで密着させると共に、蓄光照明具３の上端部を係合爪６と挟み部２１との間に挟み込む。この組み付け状態の蛍光灯用カバー５を下方から蛍光灯１に接近させ、蛍光灯１に下側から組み付ける。蛍光灯１への組み付けにより、カバー本体２が蛍光灯１の外側をカバーリングする。そして、係合爪６が蛍光灯１の外面に弾性を伴って当接して係合する。これにより、蛍光灯用カバー５を蛍光灯１の外側に装着することができる。この場合、挟み部２１は蛍光灯１の両側の外面に接触して蛍光灯１を挟み込むように作用する。蛍光灯用カバー５が蛍光灯１をカバーリングした状態では、蛍光管１０が割れてもカバー本体２がその破片の飛散を防止する。
【００２９】
故障等による蛍光灯１の交換に際しては、係合爪６の蛍光灯１への係合を解除して蛍光灯用カバー５の全体を蛍光灯１から取り外す。この実施形態では、カバー本体２を指で広げて、係合爪６を蛍光灯１との係合から切り離し、この状態で蛍光灯用カバー５の全体を蛍光灯１から取り外すことにより簡単に行うことができる。このような実施形態では、蛍光灯１からの取り外しを簡単に行うことができるため、蛍光灯１の交換作業を簡単且つ容易に行うことが可能となる。
【００３０】
図４は、本発明の別の実施形態に用いるカバー本体２を示す。この実施形態において、カバー部２０は蛍光灯１の半分以上の外面を覆う長さに形成される。従って、蛍光灯１を外側からカバーリングすると、カバー本体２が蛍光灯１の半分以上の外面を覆うため、蛍光灯１への装着を行うことができる。
【００３１】
この実施形態における係合爪６は、カバー部２０の上側中間部分を径方向に折り返すことにより形成されるものであり、カバー部２０との間に隙間を有することにより弾性が付与されている。なお、図示を省略するが、蓄光照明具３はその上部が係合爪６とカバー部２０との間の隙間に挿入されることにより、カバー本体２へ組み付けられる。
【００３２】
係合爪６は、カバー本体２に挿入された蛍光灯１の外面に弾性を有して係合し、この係合によりカバー本体２の蛍光灯１への装着が行われる。カバー本体２の蛍光灯１から取り外す際には、カバー本体２の径を広げることにより簡単に行うことができる。従って、この実施形態においても蛍光灯１の交換作業を容易且つ簡単に行うことができる。
【実施例１】
【００３３】
実施例１では、まず、ＰＥＴ樹脂からなる厚さ２５０μｍのシートに対し、蓄光性インキを１２０μｍの厚さでスクリーン印刷して蓄光照明具３を作製した。次に、蓄光照明具３をＰＥＴ樹脂からなるカバー本体２に嵌め込み、係合爪６を係合させてカバー本体２に組み付けて蛍光灯用カバー５とした。この蛍光灯用カバー５を出力４０Ｗの蛍光灯１に取り付けて点灯させた。点灯時における周囲の照度は、２３０〜２５０ルックスであった。通常の標準照度は２５０ルックスであることから、十分な照度となっている。
【００３４】
そして、蛍光灯１の電源をＯＦＦとした後、蓄光照明具３からの残高輝度を測定した。結果を図５に示す。この場合、輝度が２０ｍｃｄ以上では物体の判別ができ、２ｍｃｄで蓄光照明具３の存在を確認できるものであり、この実施例では、電源ＯＦＦ後の３０分間は周囲の状況を確認でき、８時間後には、蓄光照明具３による誘導ラインを確認することができる。このように、この実施例では、蓄光照明具３が適度の光を継続的に発することから、非常用の照明や緊急避難の誘導を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態の使用状態を示す分解斜視図である。
【図２】一実施形態の組み付け前を示す分解断面図である。
【図３】一実施形態の組み付けを示す断面図である。
【図４】本発明の別の実施形態におけるカバー本体を示す断面図である。
【図５】実施例１の測定結果を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  蛍光灯
２  カバー本体
３  蓄光照明具
６  係合爪
３１  透明樹脂シート
３２  蓄光性インキ膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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