(57)【要約】【課題】光ファイバ相互の接続状態が安定し、長期に亘って信頼性に優れた光コネクタを製造することが可能な光ファイバコードホルダ及びそれを用いた光ファイバコード付き光コネクタの製造方法を提供すること。【解決手段】光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードを保持し、融着接続機のホルダ台上に位置決めして設置される光ファイバコードホルダ及びそれを用いたコネクタ付光ファイバコードの製造方法。光ファイバコードホルダ１０は、基板１１上に、光ファイバコードを保持する保持溝１１ｂと、光ファイバの融着接続部を補強する補強スリーブを光ファイバと共に位置決め保持する位置決め溝１１ｄとが形成されている。【選択図】        図１
2008151952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードを保持し、融着接続機のホルダ台上に位置決めして設置される光ファイバコードホルダであって、
基板上に、
前記光ファイバコードを保持する保持溝と、
前記光ファイバの融着接続部を補強する補強スリーブを当該光ファイバと共に位置決め保持する位置決め溝と、
が形成されていることを特徴とする光ファイバコードホルダ。
【請求項２】
前記基板は、磁石が設けられると共に、前記磁石の磁力によって吸着され、前記補強スリーブを当該基板との間に挟持する蓋が開閉自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項３】
前記補強スリーブは、
熱溶融樹脂からなるインナチューブと、
抗張力体と、
前記インナチューブと前記抗張力体とを被包する熱収縮チューブと、
を有し、
加熱によって前記インナチューブを前記光ファイバに溶着させると共に、前記熱収縮チューブを収縮させて前記インナチューブを介して前記抗張力体を前記接続部に保持し、前記接続部を補強することを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項４】
光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードの端部に光コネクタを取り付けたコネクタ付光ファイバコードの製造方法であって、
先端を接着した光ファイバの後端を後方へ所定長さ延出させると共に、長尺の延長部材を有するフェルール把持具によって把持されたフェルールをフェルールホルダに保持するフェルール保持工程と、
予め光コネクタの構成部品を組み付けると共に、先端からシースを除去して露出した光ファイバに補強スリーブを被着した光ファイバコードを光ファイバコードホルダに保持するコード保持工程と、
前記フェルールホルダと前記光ファイバコードホルダとを所定位置に配置することによって、前記フェルールの後方へ延出した前記光ファイバと前記光ファイバコード先端に露出した光ファイバとを対向させて位置決めする位置決め工程と、
前記フェルールの後方へ延出した前記光ファイバと前記光ファイバコード先端に露出した光ファイバとを融着接続する接続工程と、
融着接続した前記光ファイバの接続部へ前記補強スリーブを移動し、前記補強スリーブを加熱して前記接続部を補強する補強工程と、
前記光コネクタの構成部品を前記光ファイバコードに沿って前記フェルールの位置へ移動し、光コネクタに組み立てる組立工程と、
を含むことを特徴とするコネクタ付光ファイバコードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバコードホルダ及びそれを用いた光ファイバコード付き光コネクタの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、データ通信サービスにおけるＦＴＴＨ（Fiber To The Home）の普及によって光通信網が一般家庭等で用いられるようになったのに伴い、光通信サービスの加入者宅等の接続現場において短時間で簡便に組み立てることを可能とした光コネクタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この光コネクタは、端面研磨した第一の光ファイバを内装し、接続相手の第二の光ファイバを第一の光ファイバの屈折率整合材を塗布した端面と突き合わせ可能に案内する案内溝を有するホルダ部を設けたフェルールを使用する。そして、接続現場において、前記フェルールが内装した第一の光ファイバに接続相手の第二の光ファイバを付き合わせ接続し、プラグフレーム，ストップリング及びブーツ等の構成部品を組み付けて光コネクタに組み立てている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２５７７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示された光コネクタは、第二の光ファイバを第一の光ファイバの屈折率整合材を塗布した端面と突き合わせ接続し、スリーブによってカバー部材をホルダ部に押圧して第一の光ファイバと第二の光ファイバとの接続状態を保持している。このため、特許文献１の光コネクタは、光ファイバ相互の接続状態が不安定であり、経時的に接続損失が増大することから長期に亘って使用するうえで信頼性に問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、光ファイバ相互の接続状態が安定し、長期に亘って信頼性に優れた光コネクタを製造することが可能な光ファイバコードホルダ及びそれを用いた光ファイバコード付き光コネクタの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に係る光ファイバコードホルダは、光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードを保持し、融着接続機のホルダ台上に位置決めして設置される光ファイバコードホルダであって、基板上に、前記光ファイバコードを保持する保持溝と、前記光ファイバの融着接続部を補強する補強スリーブを当該光ファイバと共に位置決め保持する位置決め溝と、が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に係る光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記基板は、磁石が設けられると共に、前記磁石の磁力によって吸着され、前記補強スリーブを当該基板との間に挟持する蓋が開閉自在に取り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に係る光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記補強スリーブは、熱溶融樹脂からなるインナチューブと、抗張力体と、前記インナチューブと前記抗張力体とを被包する熱収縮チューブと、を有し、加熱によって前記インナチューブを前記光ファイバに溶着させると共に、前記熱収縮チューブを収縮させて前記インナチューブを介して前記抗張力体を前記接続部に保持し、前記接続部を補強することを特徴とする。
【０００９】
また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項４に係るコネクタ付光ファイバコードの製造方法は、光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードの端部に光コネクタを取り付けたコネクタ付光ファイバコードの製造方法であって、先端を接着した光ファイバの後端を後方へ所定長さ延出させると共に、長尺の延長部材を有するフェルール把持具によって把持されたフェルールをフェルールホルダに保持するフェルール保持工程と、予め光コネクタの構成部品を組み付けると共に、先端からシースを除去して露出した光ファイバに補強スリーブを被着した光ファイバコードを光ファイバコードホルダに保持するコード保持工程と、前記フェルールホルダと前記光ファイバコードホルダとを所定位置に配置することによって、前記フェルールの後方へ延出した前記光ファイバと前記光ファイバコード先端に露出した光ファイバとを対向させて位置決めする位置決め工程と、前記フェルールの後方へ延出した前記光ファイバと前記光ファイバコード先端に露出した光ファイバとを融着接続する接続工程と、融着接続した前記光ファイバの接続部へ前記補強スリーブを移動し、前記補強スリーブを加熱して前記接続部を補強する補強工程と、前記光コネクタの構成部品を前記光ファイバコードに沿って前記フェルールの位置へ移動し、光コネクタに組み立てる組立工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の光ファイバコードホルダは、基板上に光ファイバコードを保持する保持溝と、光ファイバの融着接続部を補強する補強スリーブを当該光ファイバと共に位置決め保持する位置決め溝とが形成されているので、光ファイバコードを保持した状態で融着接続機に搭載して使用することができ、また本発明のコネクタ付光ファイバコードの製造方法は、この光ファイバコードホルダを使用することから、光ファイバコードホルダによって光ファイバコードを保持した状態で他の光ファイバと融着接続することができるので、接続後における光ファイバ相互の接続状態が安定し、長期に亘って信頼性に優れた光ファイバコード付き光コネクタを製造することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して光ファイバコードホルダ（以下、単に「コードホルダ」という）及びそれを用いたコネクタ付光ファイバコードの製造方法にかかる実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明のコードホルダの蓋を開いた斜視図である。図２は、蓋を閉じたコードホルダの平面図である。図３は、蓋を外したコードホルダの基板を示す平面図である。
【００１２】
コードホルダ１０は、光ファイバコードを保持するホルダであって、図１〜図６に示すように、基板１１と蓋１３を有している。
【００１３】
基板１１は、図１〜図６に示すように、幅方向中央に光ファイバコードを配置する配置溝１１ａが形成され、配置溝１１ａの一端には光ファイバコードを保持する保持溝１１ｂが形成されている。また、基板１１は、保持溝１１ｂと対向する長手方向の端部に幅狭に突出させた突出部１１ｃが形成され、保持溝１１ｂよりも幅が狭く、突出部１１ｃへ延びる位置決め溝１１ｄが配置溝１１ａに連設されている。位置決め溝１１ｄは、光ファイバコードの光ファイバに被着した補強スリーブを光ファイバと共に位置決め保持する。基板１１は、配置溝１１ａの幅方向一側にヒンジピン１１ｅ（図３参照）が設けられ、配置溝１１ａを挟んでヒンジピン１１ｅと対向する他側上面には磁石１２が埋設されている。基板１１は、配置溝１１ａの略中央に上下方向に貫通する位置決め孔１１ｆが設けられている。位置決め孔１１ｆは、コードホルダ１０を設置する融着接続機のホルダ台の傾斜に合わせて基板１１に対して傾斜させて形成されている（図６参照）。
【００１４】
蓋１３は、図１〜図６に示すように、基板１１の位置決め溝１１ｄ側の略半分を覆う蓋であり、ヒンジピン１１ｅと係合するヒンジ部１３ａによって基板１１に開閉自在に取り付けられている。蓋１３は、突出部１１ｃ上へ張り出す押圧片１３ｂを有しており、押圧片１３ｂの基部側の端部下面には、例えば、ゴム等からなる摩擦部材１４が取り付けられている。蓋１３は、磁石１２の磁力によって基板１１に吸着され、光ファイバコードの光ファイバに被着した補強スリーブを光ファイバと共に基板１１との間に挟持する。
【００１５】
コードホルダ１０は、以上のように構成され、コネクタ付光ファイバコードを製造する際、以下に説明するフェルールホルダを使用する。
【００１６】
フェルールホルダ２０は、フェルールを保持するホルダであって、図７〜図１１に示すように、基板２１と蓋２３を有している。
【００１７】
基板２１は、図７〜図１１に示すように、長手方向一方に幅狭に突出させた突出部２１ａが形成され、突出部２１ａの端部にはフェルールの鍔部を配置する凹部２１ｂが形成されている。また、基板２１は、凹部２１ｂに隣接する位置から長手方向他方へ延びるＶ溝２１ｃが幅方向中央に形成され、長手方向に見て凹部２１ｂに対向する後半側のＶ溝２１ｃ上部にはＶ溝２１ｃを封止する封止板２１ｄ，２１ｅが設置されている。基板２１は、Ｖ溝２１ｃの幅方向一側にヒンジピン２１ｆ（図９参照）が設けられ、Ｖ溝２１ｃを挟んでヒンジピン２１ｆと対向する他側上面には磁石２２が埋設されている。基板２１は、上下方向に貫通してＶ溝２１ｃに開口する位置決め孔２１ｇが封止板２１ｄと封止板２１ｅとの間に設けられている。位置決め孔２１ｇは、フェルールホルダ２０を設置する融着接続機のホルダ台の傾斜に合わせて基板２１に対して傾斜させて形成されている（図１１参照）。
【００１８】
蓋２３は、図７〜図１１に示すように、基板２１の凹部２１ｂ側の略半分を覆う蓋であり、ヒンジピン２１ｆと係合するヒンジ部２３ａによって基板２１に開閉自在に取り付けられている。蓋２３は、突出部２１ａ上へ張り出す突出部２３ｂが形成され、突出部２３ｂの下面には、例えば、ゴム等からなる摩擦部材２４が取り付けられている。蓋２３は、磁石２２の磁力によって基板２１に吸着され、フェルールを把持するフェルール把持具３０を基板２１との間に挟持する。
【００１９】
以上のように構成されるコードホルダ１０は、コネクタ付光ファイバコードを製造する際、図１２に示すように、蓋１３を開いた状態で、配置溝１１ａにシース４の部分を配置して光ファイバコード１を保持する。このとき、光ファイバコード１は、図１３に示すように、予め光コネクタの構成部品であるゴムブーツ４１、リング４２、カシメリング４３、ストップリング４４及びスプリング４５を組み付けておき、先端からシース４を所定長さ除去し、露出する抗張力繊維３を所定長さに切断すると共に、シース４を長手方向に所定長さ縦裂きしておく。ここで、光ファイバコード１は、図１３に示すように、光ファイバ２の先端から被覆２ｂを除去して裸ファイバ２ａを所定長さ露出させてある。
【００２０】
そして、コードホルダ１０は、図１４に示すように、シース４の部分を保持溝１１ｂに圧入すると共に、補強スリーブ５を光ファイバ２と共に位置決め溝１１ｄに位置決め保持させる。次に、コードホルダ１０は、図１５に示すように、蓋１３を閉じる。これにより、コードホルダ１０は、基板１１と磁石１２の磁力によって吸着される蓋１３とによって光ファイバコード１を保持する。このとき、コードホルダ１０は、図１６に示すように、蓋１３の摩擦部材１４と位置決め溝１１ｄとによって補強スリーブ５を光ファイバ２と共に把持している。
【００２１】
このとき、光ファイバコード１は、図１７に示すように、光ファイバ２の周囲に抗張力繊維３が配置され、抗張力繊維３の外周を合成樹脂からなるシース４によって被覆されている。このため、光ファイバコード１は、シース４の部分を保持溝１１ｂに圧入すると、図１８に示すように、シース４が保持溝１１ｂの部分で抗張力繊維３と共に変形して保持溝１１ｂに圧入される。このように、コードホルダ１０は、光ファイバコード１を簡単に保持することができるので、光ファイバコード１を単独で扱う場合に比べて光ファイバコード１の取り扱いが容易になり、融着接続等の際の作業性が向上する。
【００２２】
ここで、補強スリーブ５は、図１９に示すように、ホットメルト等の熱溶融樹脂からなるインナチューブ６と、金属棒からなる抗張力体７と、インナチューブ６と抗張力体７とを被包する熱収縮チューブ８とを有しており、予め光ファイバコード１の光ファイバ２に被着させた状態でコードホルダ１０に保持させる。そして、コードホルダ１０は、光ファイバコード１を保持した状態で、補強スリーブ５から延出した光ファイバ２の先端から被覆２ｂを除去して裸ファイバ２ａを所定長さ露出させ、アルコールを含ませた払拭紙で裸ファイバ２ａを清掃しておく。
【００２３】
一方、フェルールホルダ２０は、コネクタ付光ファイバコードを製造する際、図２０に示すように、予め光ファイバ２６を取り付けたフェルール２５をフェルール把持具３０で把持させる。このとき使用するフェルール把持具３０は、本体３１の一方に割スリーブ３２が設けられると共に、他方に紐状の把持部材３３が設けられている。ここで、フェルール２５は、図２０に示したように、後部へ延出した光ファイバ２６の端部から被覆２６ｂを除去して裸ファイバ２６ａを所定長さ露出させている。また、フェルール２５は、筒状部２５ａの後部に鍔部２５ｂが形成され、鍔部２５ｂには位置決め用の切欠き２５ｃが長手方向に形成されている。そして、フェルール把持具３０は、図２１に示すように、割スリーブ３２でフェルール２５の筒状部２５ａを把持させる。
【００２４】
このようにしてフェルール２５を把持したフェルール把持具３０は、図２２に示すように、蓋２３を開いた状態で、フェルールホルダ２０の基板２１に形成されたＶ溝２１ｃに配置される。このとき、フェルール２５は、図２２及び図２３に示すように、鍔部２５ｂが凹部２１ｂに配置されると共に、筒状部２５ａを把持したフェルール把持具３０の割スリーブ３２がＶ溝２１ｃによって位置決めされ、把持部材３３は封止板２１ｄ，２１ｅ上を通って後方へ延出している。
【００２５】
次に、フェルールホルダ２０は、図２４に示すように、蓋２３を閉じる。これにより、フェルールホルダ２０は、基板２１と磁石２２の磁力によって吸着される蓋２３とによってフェルール把持具３０に把持されたフェルール２５を保持する。このとき、フェルールホルダ２０は、図２５に示すように、蓋２３の摩擦部材２４とＶ溝２１ｃの斜面とによってフェルール２５の筒状部２５ａを保持している。
【００２６】
このようにして光ファイバコード１を保持したコードホルダ１０とフェルール２５を保持したフェルールホルダ２０は、図２６に示す光ファイバの融着接続機５０に設置してそれぞれが保持している光ファイバコード１の光ファイバ２とフェルール２５の光ファイバ２６とが融着接続される。
【００２７】
この融着接続に使用される融着接続機５０は、中央に融着接続をする作業部５１が配置され、作業部５１の奥部側には加熱部５６が配置されている。
【００２８】
作業部５１は、左右にホルダ台５２が配置され、各ホルダ台５２上に光ファイバＦを把持するホルダ５３（一方は光ファイバＦを把持している）が設置されている。両ホルダ台５２は、風防カバー５８を閉じると互いに所定距離移動して接近し、ホルダ５３が把持した光ファイバＦが突き合わされ、風防カバー５８を開くと同じ距離移動して把持した光ファイバＦが離れるように構成されている。ここで、ホルダ台５２には、光ファイバＦの端面を対向配置させるホルダ５３に代えて、コードホルダ１０やフェルールホルダ２０を設置することも可能である。また、両側のホルダ台５２の間にはＶ溝を形成したガイド板を有する２つのＶ溝ブロック５４が間隔を置いて設けられ、２つのＶ溝ブロック５４の間には光ファイバＦの長手方向に対して直交する方向に放電電極５５が先端を対向させて配置されている。
【００２９】
一方、加熱部５６は、光ファイバＦの長手方向に沿って直線状に形成された加熱室であり、両端には融着接続された光ファイバやフェルール把持具３０の紐状の把持部材３３を保持するホルダ５７が設けられている。ここで、融着接続機５０は、光ファイバの融着接続を行う場合には、風防カバー５８を閉じて作業部５１を覆う。
【００３０】
このとき、ホルダ台５２は、図２７〜図２９に示すように、ホルダ５３，コードホルダ１０或いはフェルールホルダ２０の設置位置を位置決めする位置決め突起５２ａ，５２ａと位置決めピン５２ｂとを有している。ホルダ台５２は、位置決め突起５２ａ，５２ａ間にホルダ５３の突出部５３ａやコードホルダ１０或いはフェルールホルダ２０の突出部１１ｃ，２１ａを係合させると共に、位置決めピン５２ｂに位置決め孔５３ｂ、１１ｆ，２１ｇを係合させてホルダ５３、コードホルダ１０或いはフェルールホルダ２０を設置する。ここで、一方のホルダ台５２にコードホルダ１０を設置し、他方のホルダ台５２にフェルールホルダ２０を設置すると、図３０に示すように、各Ｖ溝ブロック５４によって光ファイバ２，２６が位置決めされて光ファイバ２，２６の先端が対向配置される。
【００３１】
このとき、フェルール２５は、図３１に示すように、筒状部２５ａの中心に形成したファイバ孔に光ファイバ２６の裸ファイバ２６ａが接着固定され、鍔部２５ｂの中心から後方に形成された挿通孔２５ｄを通って光ファイバ２６が延出している。このため、フェルール２５は、挿通孔２５ｄが光ファイバ２６の直径に比べて大径に成形されていることから、挿通孔２５ｄから延出する光ファイバ２６の延出端側が動き易く、筒状部２５ａを中心として光ファイバ２６が軸ずれし易い。
【００３２】
このため、フェルールホルダ２０は、図３２に示すように、基板２１の突出部２１ａの幅Ｗbをホルダ台５２の位置決め突起５２ａ，５２ａ間の幅Ｗpよりも狭く形成し、位置決め孔２１ｇを位置決めピン５２ｂの直径Ｄに対して幅方向に長い長さＬの長孔に形成する。フェルールホルダ２０は、基板２１の突出部２１ａ及び位置決め孔２１ｇをこのように形成すると、保持したフェルール２５の光ファイバ２６に水平方向の軸ずれが生じても、基板２１を幅方向にずらしてホルダ台５２に対して位置調整することにより、図３３に示すように、光ファイバ２６をＶ溝ブロック５４のＶ溝に具合よく配置することができる。なお、融着接続機５０は、風防カバー５８を閉じると、風防カバー５８内面の部材が光ファイバ２６をＶ溝ブロック５４上に押圧するので、光ファイバ２６の上下方向の軸ずれは何ら問題にはならない。
【００３３】
ここで、突出部２１ａの幅Ｗbと位置決め突起５２ａ，５２ａ間の幅Ｗpとの間に差があれば、フェルールホルダ２０は、位置決めピン５２ｂを中心として基板２１の突出部２１ａ側を幅方向にずらすことができる。このため、位置決め孔２１ｇは、位置決めピン５２ｂの直径Ｄに対して幅方向に長い長孔に形成しなくてもよい。このとき、突出部２１ａの幅Ｗbと位置決め突起５２ａ，５２ａ間の幅Ｗpとの間の差は、フェルール２５が有する光ファイバ２６から被覆２６ｂを除去して露出する裸ファイバ２６ａの直径の４倍程度あればよい。
【００３４】
このようにして一方のホルダ台５２に設置して光ファイバ２，２６の先端を対向配置した後、風防カバー５８を閉じる。これにより、双方のホルダ台５２が接近し、図３４に示すように、光ファイバ２，２６が先端の裸ファイバ２ａ，２６ａ間に所定距離を置いた状態で位置決めされる。
【００３５】
次に、対向配置された放電電極５５に通電し、フェルール２５の後方へ延出した光ファイバ２６と光ファイバコード１先端に露出した光ファイバ２とを融着接続する。このとき、光ファイバ２，２６は、図３５に示すように、放電電極５５に通電することによって発生する放電アークＡによって裸ファイバ２ａ，２６ａの先端が融着接続される。ここで、図３４及び図３５には、補強スリーブ５を描いているが、補強スリーブ５は、実際には光ファイバ２と共にコードホルダ１０に保持されている。
【００３６】
このようにして裸ファイバ２ａ，２６ａを融着接続した後、図３６に示すように、融着接続した裸ファイバ２ａ，２６ａの接続部へ補強スリーブ５を移動する。次いで、風防カバー５８を開いた後、コードホルダ１０及びフェルールホルダ２０の蓋１３，２３を開き、図３７に示すように、シース４と把持部材３３とを指で挟んで光ファイバ２，２６が融着接続された光ファイバコード１とフェルール２５とをコードホルダ１０及びフェルールホルダ２０から取り出す。そして、光ファイバコード１とフェルール２５を把持したフェルール把持具３０とを加熱部５６に移動し、ホルダ５７によって保持する。このとき、各ホルダ５７によってコードホルダ１０のシース４とフェルール把持具３０の把持部材３３とを、それぞれ保持する。
【００３７】
ここで、融着接続機５０によって光ファイバ２，２６を融着接続する際、フェルール２５はフェルール把持具３０で把持してハンドリングされる。このため、フェルール把持具３０を使用すると、１０ｍｍ程度の長さしかない小さなフェルール２５を素手でハンドリングする場合に比べ、フェルール２５のハンドリングが格段に容易になるうえ、フェルール２５から延出している光ファイバ２６を折損等の事故から保護することができる。
【００３８】
その後、加熱部５６で補強スリーブ５を加熱処理する。これにより、図３８に示すように、インナチューブ６が溶融して光ファイバ２，２６の被覆２ｂ，２６ｂ及び裸ファイバ２ａ，２６ａに溶着すると共に、収縮した熱収縮チューブ８によってインナチューブ６及び抗張力体７が被覆され、裸ファイバ２ａ，２６ａの接続部Ｐsが抗張力体７によって補強される。
【００３９】
次に、図３９に示すように、ゴムブーツ４１、リング４２、カシメリング４３、ストップリング４４及びスプリング４５をフェルール２５側へ移動させると共に、フェルール２５をプラグフレーム４６に挿着すると共に、プラグフレーム４６をプラグハウジング４７に挿着して光コネクタに組み立てる。これにより、光ファイバコード１の端部に光コネクタ４０を組み付けた図４０に示すコネクタ付光ファイバコードが製造される。
【００４０】
このとき、フェルール２５とスプリング４５は、フェルール２５の鍔部２５ｂ側の後端からストップリング４４の中へ収容し、これらを一体としてプラグフレーム４６内へ挿着する。次に、ストップリング４４のローレット部４４ａの周囲に接着剤を塗布し、その上に抗張力繊維３を広げて被せ、先端側の大径部４３ａを縮径させてカシメリング４３をストップリング４４の後部に取り付けると共に、抗張力繊維３をカシメリング４３とストップリング４４とで固定する。
【００４１】
次いで、カシメリング４３の小径部４３ｂの周囲に接着剤を塗布し、光ファイバコード１の予め所定長さ縦裂きしておいたシース４を引き戻すようにして小径部４３ｂに被せ、リング４２を縮径させて小径部４３ｂとリング４２とでシース４を把持する。そして、これらに後方からゴムブーツ４１を被せ、プラグフレーム４６をプラグハウジング４７に挿着して光コネクタ４０の組み立てが完了する。
【００４２】
光コネクタ４０の組み立てに際し、フェルール２５の光ファイバ２６と光ファイバコード１の光ファイバ２とは融着接続によって接続される。このため、図４０に示すコネクタ付光ファイバコードは、光ファイバ２，２６相互の接続状態が安定しており、光コネクタ４０の信頼性を長期に亘って保証することができる。
【００４３】
なお、光ファイバコードホルダは、単心の光ファイバを有する光ファイバコードを保持するホルダについて説明したが、多心の光ファイバを有する光ファイバコードを保持するホルダとしても使用することができる。この場合、光ファイバコードホルダは、光ファイバコードを保持する保持溝と、光ファイバの融着接続部を補強する補強スリーブを光ファイバと共に位置決め保持する位置決め溝とを横方向に延びる水平方向に形成し、光ファイバコードを側方から保持溝や位置決め溝に配置する。このようにすると、光ファイバコードホルダは、複数の光ファイバの配置を乱すことなく、光ファイバコードを保持溝や位置決め溝に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のコードホルダの蓋を開いた状態の斜視図である。
【図２】図１に示すコードホルダの蓋を閉じた状態の平面図である。
【図３】図１に示すコードホルダから蓋を外した基板を示す平面図である。
【図４】図２に示すコードホルダの左側面図である。
【図５】図２に示すコードホルダの右側面図である。
【図６】図２に示すコードホルダのＣ1−Ｃ1線に沿った断面図である。
【図７】本発明の光ファイバコード付き光コネクタの製造方法で使用するフェルールホルダの蓋を開いた状態の斜視図である。
【図８】図７に示すフェルールホルダの蓋を閉じた状態の平面図である。
【図９】図７に示すフェルールホルダから蓋を外した基板を示す平面図である。
【図１０】図７に示すフェルールホルダの右側面図である。
【図１１】図８に示すフェルールホルダのＣ2−Ｃ2線に沿った断面図である。
【図１２】図１に示すコードホルダの基板上に光ファイバコードを配置した斜視図である。
【図１３】コードホルダに配置するのに先立って、光コネクタの構成部品を組み付けると共に、先端からシースを除去して露出した光ファイバに補強スリーブを被着した光ファイバコードを示す正面図である。
【図１４】蓋を外したコードホルダの基板上に光ファイバコードを配置した平面図である。
【図１５】図１２に示すコードホルダの蓋を閉じた状態を示す平面図である。
【図１６】図１５のＣ3−Ｃ3線に沿った断面図である。
【図１７】光ファイバコードをコードホルダの基板に形成した保持溝に圧入して保持する様子を示す要部側面図である。
【図１８】光ファイバコードをコードホルダの基板に形成した保持溝に圧入して保持させた状態を示す要部側面図である。
【図１９】光ファイバに被着した補強スリーブを光ファイバと共に位置決め溝に位置決め保持した状態を位置決め溝の突出部側下方から見た斜視図である。
【図２０】光ファイバコード付き光コネクタに組み上げるフェルールとフェルール把持具とを示す平面図である。
【図２１】図２０において、フェルールをフェルール把持具で把持した状態を示す平面図である。
【図２２】図７に示すフェルールホルダの基板上にフェルール把持具で把持したフェルールを配置した斜視図である。
【図２３】蓋を外したフェルールホルダの基板上にフェルール把持具で把持したフェルールを配置した平面図である。
【図２４】図２２に示すフェルールホルダの蓋を閉じた状態を示す平面図である。
【図２５】図２４のＣ4−Ｃ4線に沿った断面図である。
【図２６】本発明の光ファイバコード付き光コネクタの製造方法で使用する融着接続機の一例を示す要部平面図である。
【図２７】図２６に示す融着接続機のホルダ台の平面図である。
【図２８】図２６に示す融着接続機のホルダ台の正面図である。
【図２９】図２６に示す融着接続機のホルダ台の右側面図である。
【図３０】図２６に示す融着接続機におけるコードホルダが保持した光ファイバコードの光ファイバとフェルールホルダが保持したフェルールの光ファイバとの融着接続を説明する要部平面図である。
【図３１】一端が接着固定された光ファイバの他端が後部から延出しているフェルールの断面図である。
【図３２】融着接続機に対する位置調整を説明するフェルールホルダの基板の模式図である。
【図３３】フェルール把持具で把持したフェルールを保持したフェルールホルダと融着接続機のＶ溝ブロックを示す斜視図である。
【図３４】融着接続機において、対向配置される光ファイバが先端の裸ファイバ間に所定距離を置いて位置決めされた状態を示す図である。
【図３５】対向配置された光ファイバ先端の裸ファイバが放電アークによって融着接続される様子を示す図である。
【図３６】融着接続した裸ファイバの接続部へ補強スリーブを移動した状態を示す図である。
【図３７】光ファイバが融着接続されたフェルールを把持したフェルール把持具と光ファイバコードとを手で持ってハンドリングする様子を示す斜視図である。
【図３８】光ファイバが融着接続された接続部へ補強スリーブを移動し、接続部を補強した状態を模式的に示す断面図である。
【図３９】光ファイバが融着接続されたフェルール側へ光ファイバコードに予め組み付けておいた光コネクタの構成部品を移動して組み付け、光ファイバコード付き光コネクタとする分解組立図である。
【図４０】本発明の光ファイバコード付き光コネクタの製造方法によって製造された光ファイバコード付き光コネクタの完成図である。
【符号の説明】
【００４５】
１              光ファイバコード
２              光ファイバ
２ｂ            被覆
２ａ            裸ファイバ
３              抗張力繊維
４              シース
５              補強スリーブ
６              インナチューブ
７              抗張力体
８              熱収縮チューブ
１０            コードホルダ
１１            基板
１１ａ          配置溝
１１ｂ          保持溝
１１ｃ          突出部
１１ｄ          位置決め溝
１１ｅ          ヒンジピン
１１ｆ          位置決め孔
１２            磁石
１３            蓋
１３ａ          ヒンジ部
１３ｂ          押圧片
１４            摩擦部材
２０            フェルールホルダ
２１            基板
２１ａ          突出部
２１ｂ          凹部
２１ｃ          Ｖ溝
２１ｄ，２１ｅ  封止板
２１ｆ          ヒンジピン
２２            磁石
２１ｇ          位置決め孔
２３            蓋
２３ａ          ヒンジ部
２３ｂ          突出部
２４            摩擦部材
２５            フェルール
２５ａ          筒状部
２５ｂ          鍔部
２５ｃ          切欠き
２５ｄ          挿通孔
２６            光ファイバ
２６ａ          裸ファイバ
２６ｂ          被覆
３０            フェルール把持具
３１            本体
３２            割スリーブ
３３            把持部材
４０            光コネクタ
４１            ゴムブーツ
４２            リング
４３            カシメリング
４４            ストップリング
４５            スプリング
５０            融着接続機
５１            作業部
５２            ホルダ台
５３            ホルダ
５４            Ｖ溝ブロック
５５            放電電極
５６            加熱部
５７            ホルダ
５８            風防カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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