(57)【要約】【課題】リサイクルを容易にし、かつ、電気素子を保持するために必要な強度を有する台座を提供する。【解決手段】金属ピン１１が、金属ピン貫通穴１３に貫通される部分から突起する金属ピン突部を有する。そして、台座本体１２が、金属ピン貫通穴１３の中心軸を通る面に沿って金属ピン貫通穴を分割するように設けられた第１の分割部１６及び第２の分割部１７と、第１の分割部１６、第２の分割部１７を嵌合して第１の分割部１６、第２の分割部１７同士を固定する分割部嵌合穴が設けられた固定リング１８とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気素子が接続される金属ピンと、金属ピン貫通穴に前記金属ピンを貫通して当該金属ピンを支持する台座本体とを備えた台座において、
前記金属ピンが、前記金属ピン貫通穴に貫通される部分から突起する金属ピン突部を有し、そして、
前記台座本体が、前記金属ピン貫通穴の中心軸を通る面に沿って前記金属ピン貫通穴を分割するように設けられた複数の分割部と、前記複数の分割部を嵌合して当該複数の分割部同士を固定する分割部嵌合穴が設けられた固定部とを有することを特徴とする台座。
【請求項２】
前記分割部が、前記金属ピン突部の突出方向と平行な面に沿って前記金属ピン貫通穴を分割するように設けられたことを特徴とする請求項１記載の台座。
【請求項３】
前記複数の分割部が、前記固定部に向かって突起する分割部突部を有し、そして、
前記固定部が、前記分割部突部と嵌合する嵌合穴を有する
ことを特徴とする請求項１又は２記載の台座。
【請求項４】
前記電気素子が、２つの電気素子から構成され、そして、
前記分割部が、一方の前記電気素子に対する前記金属ピン貫通穴を構成する第１の凹部が形成された第１の分割部と、他方の前記電気素子に対する前記金属ピン貫通穴を構成する第２の凹部が形成された第２の分割部と、前記第１の凹部と重なって前記一方の電気素子に対する前記金属ピン貫通穴を構成する第３の凹部及び前記第２の凹部と重なって前記他方の電気素子に対する前記金属ピン貫通穴を構成する第４の凹部が形成された第３の分割部とを有する
ことを特徴とする請求項１又は２記載の台座。
【請求項５】
前記２つの電気素子が種類の異なる電気素子から構成され、そして、
前記第１の分割部と前記第２の分割部との何れか一方が、前記固定部に向かって突起する分割部突部を有し、
前記固定部が、前記分割部突部と嵌合する嵌合部を有する
ことを特徴とする請求項４記載の台座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台座に係り、特に、電気素子が接続される金属ピンと、金属ピン貫通穴に前記金属ピンを貫通して当該金属ピンを支持する台座本体とを備えた台座に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述した台座として、例えば接触燃焼式ガスセンサを構成するガス検知素子（電気素子）と参照素子（電気素子）とを支持する台座が提案されている（例えば特許文献１、２、３）。この台座は、一端にガス検知素子、参照素子が接続され他端が基板上の電気回路に接続される金属ピンと、金属ピン貫通穴に金属ピンを貫通して当該金属ピンを支持する樹脂製の台座本体とを備えている。
【０００３】
金属ピンは、ガス検知素子、参照素子を支持している。このため、金属ピンと台座本体との嵌合が不十分であると、金属ピンの位置が変動する。この金属ピンの位置変動により、ガス検知素子、参照素子自体を破壊してセンサとしての機能を失ってしまうことがある。そこで、通常、金属ピンの台座本体への固定は、金属ピンの一部にローレット等の加工を施したものを台座本体の金属ピン貫通穴に圧入したり、金属ピンと台座本体とを一体モールドして、強固に嵌合させる方法を取るのが一般的である。
【特許文献１】特開平７−４３３３３号公報
【特許文献２】特開昭５４−１３３８９２号公報
【特許文献３】実公昭５０−２３３５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
センサが不要となったときに、ガス検知素子や参照素子を取り除いて台座を再利用することがある。この場合、ガス検知素子や参照素子の出力は微弱な電流であるため、金属ピンに残留するガス検知素子や参照素子の材料の溶接痕や、金属ピンに形成された表面酸化膜などを取り除いて使用する必要がある。この方法として、金属ピンへの薬液処理やブラスト処理などが考えられる。ところが、金属ピンと台座本体との分解が容易ではない従来の台座では、金属ピンのみに上記処理を施せないため、台座本体の形状が変化するなどの弊害が生じる。
【０００５】
このため、不要となったセンサの台座本体は廃棄され、新品の台座本体を使用することとなる。また、廃棄時には金属ピンと樹脂製の台座本体との混合物として廃棄されるため、リサイクルが容易ではないという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、リサイクルを容易にし、かつ、電気素子を保持するために必要な強度を有する台座を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、電気素子が接続される金属ピンと、金属ピン貫通穴に前記金属ピンを貫通して当該金属ピンを支持する台座本体とを備えた台座において、前記金属ピンが、前記金属ピン貫通穴に貫通される部分から突起する金属ピン突部を有し、そして、前記台座本体が、前記金属ピン貫通穴の中心軸を通る面に沿って前記金属ピン貫通穴を分割するように設けられた複数の分割部と、前記複数の分割部を嵌合して当該複数の分割部同士を固定する分割部嵌合穴が設けられた固定部とを有することを特徴とする台座に存する。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、金属ピンが、金属ピン貫通穴に貫通される部分から突起する金属ピン突部を有し、そして、台座本体が、金属ピン貫通穴の中心軸を通る面に沿って金属ピン貫通穴を分割するように設けられた複数の分割部と、複数の分割部を嵌合して当該複数の分割部同士を固定する分割部嵌合穴が設けられた固定部とを有する。以上の構成によれば、金属ピン突部により金属ピンが金属ピン貫通穴内で回転することがなく、金属ピンの位置が変動することがない。また、電気素子が不要となった場合には、金属ピンから電気素子を除去した後、固定部を取り外すことによって分割部が分離する。分割部が分離されると、金属ピンは容易に除去できるため、金属ピンと台座本体それぞれに適応した洗浄処理が容易となり、台座の繰り返しの使用が可能となる。また、廃棄する場合にも金属ピンと台座本体とを分離して廃棄することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記分割部が、前記金属ピン突部の突出方向と平行な面に沿って前記金属ピン貫通穴を分割するように設けられたことを特徴とする請求項１記載の台座に存する。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、分割部が、金属ピン突部の突出方向と平行な面に沿って金属ピン貫通穴を分割するように設けられているので、金属ピンの台座本体への取り付け作業、台座本体から金属ピンの取り除き作業が容易となる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記複数の分割部が、前記固定部に向かって突起する分割部突部を有し、そして、前記固定部が、前記分割部突部と嵌合する嵌合穴を有することを特徴とする請求項１又は２記載の台座に存する。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、複数の分割部が、固定部に向かって突起する分割部突部を有し、そして、固定部が、分割部突部と嵌合する嵌合穴を有する。従って、分割部突部、嵌合穴により、固定部内で複数の分割部が回転するのを防止し、回転方向の応力で固定部が緩まないようにすることができる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、前記電気素子が、２つの電気素子から構成され、そして、前記分割部が、一方の前記電気素子に対する前記金属ピン貫通穴を構成する第１の凹部が形成された第１の分割部と、他方の前記電気素子に対する前記金属ピン貫通穴を構成する第２の凹部が形成された第２の分割部と、前記第１の凹部と重なって前記一方の電気素子に対する前記金属ピン貫通穴を構成する第３の凹部及び前記第２の凹部と重なって前記他方の電気素子に対する前記金属ピン貫通穴を構成する第４の凹部が形成された第３の分割部とを有することを特徴とする請求項１又は２記載の台座に存する。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、分割部が、一方の電気素子に対する金属ピン貫通穴を構成する第１の凹部が形成された第１の分割部と、他方の電気素子に対する金属ピン貫通穴を構成する第２の凹部が形成された第２の分割部と、第１の凹部と重なって一方の電気素子に対する金属ピン貫通穴を構成する第３の凹部及び第２の凹部と重なって他方の電気素子に対する金属ピン貫通穴を構成する第４の凹部が形成された第３の分割部とを有するので、２つの電気素子に対応する金属ピンを設けた場合でも、金属ピンの台座本体への取り付け作業、台座本体から金属ピンの取り除き作業を容易にすることができる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、前記２つの電気素子が種類の異なる電気素子から構成され、そして、前記第１の分割部と前記第２の分割部との何れか一方が、前記固定部に向かって突起する分割部突部を有し、前記固定部が、前記分割部突部と嵌合する嵌合部を有することを特徴とする請求項４記載の台座に存する。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、２つの電気素子が種類の異なる電気素子から構成され、そして、第１の分割部と第２の分割部との何れか一方が、固定部に向かって突起する分割部突部を有し、固定部が、分割部突部と嵌合する嵌合部を有する。従って、分割部突部、嵌合穴により、固定部内で複数の分割部が回転するのを防止し、回転方向の応力で固定部が緩まないようにすることができる。しかも、分割部突部によって２つの電気素子を識別することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、金属ピン突部により金属ピンが金属ピン貫通穴内で回転することがなく、金属ピンの位置が変動することがない。また、電気素子が不要となった場合には、金属ピンから電気素子を除去した後、固定部を取り外すことによって分割部が分離する。分割部が分離されると、金属ピンは容易に除去できるため、金属ピンと台座本体それぞれに適応した洗浄処理が容易となり、台座の繰り返しの使用が可能となる。また、廃棄する場合にも金属ピンと台座本体とを分離して廃棄することができるので、リサイクルを容易にし、かつ、電気素子を保持するために必要な強度を有する。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、金属ピンの台座本体への取り付け作業、台座本体から金属ピンの取り除き作業が容易となるので、より一層リサイクルを容易にすることができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、分割部突部、嵌合穴により、固定部内で複数の分割部が回転するのを防止し、回転方向の応力で固定部が緩まないようにすることができるので、分割部の固定をより強固にすることができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、２つの電気素子に対応する金属ピンを設けた場合でも、金属ピンの台座本体への取り付け作業、台座本体から金属ピンの取り除き作業を容易にすることができるので、より一層リサイクルを容易にすることができる。
【００２１】
請求項５記載の発明によれば、分割部突部、嵌合穴により、固定部内で複数の分割部が回転するのを防止し、回転方向の応力で固定部が緩まないようにすることができ、分割部の固定をより強固にすることができる。しかも、分割部突部によって２つの電気素子を識別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
第１実施形態
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。図１（Ａ）〜（Ｃ）は、第１実施形態における本発明の台座を示す上面図、正面図及び側面図である。図２（Ａ）〜（Ｃ）は、図１の台座を構成する金属ピンの正面図、上面図及び側面図である。図３（Ａ）〜（Ｃ）は、図１の台座を構成する第１の分割部の上面図、正面図及び側面図である。図４は、図３に示す第１の分割部のＡ−Ａ線断面図である。図５は、図３に示す第１の分割部のＢ−Ｂ線断面図である。図６は、図１の台座を構成する第２の分割部の上面図である。図７（Ａ）〜（Ｃ）は、図１の台座を構成する固定リングの上面図、正面図及び側面図である。図８は、図７に示す固定リングのＣ−Ｃ線断面図である。
【００２３】
図１に示すように、台座１０は、金属ピン１１と、樹脂製の台座本体１２とを備えている。金属ピン１１は、一対設けられている。一対の金属ピン１１の一端には、それぞれ電気素子としての接触燃焼式のガス検知素子Ｒｓの両端がそれぞれ接続されている。ガス検知素子Ｒｓは、検知対象ガスと接触燃焼して温度が変化すると抵抗値が変化する電気素子である。一対の金属ピン１１の他端は、基板上に設けた電気回路に接続される。
【００２４】
台座本体１２は、一対の金属ピン貫通穴１３に一対の金属ピン１１を貫通してその金属ピン１１を支持する。金属ピン１１は、図２に示すように、円軸状の軸部１４と、一対の金属ピン突部１５とを有している。金属ピン突部１５は、軸部１４の金属ピン貫通穴１３に貫通される部分から突起している。金属ピン突部１５は、平潰し状に設けられ、軸部１４の径方向に突起するように設けられている。一対の金属ピン突部１５は、互いに成す角度が１８０°になるように設けられている。
【００２５】
また、台座本体１２は、第１の分割部１６と、第２の分割部１７と、固定部としての固定リング１８とを備えている。第１の分割部１６及び第２の分割部１７は、金属ピン貫通穴１３の中心軸Ｃ（図３）を通り、かつ上記金属ピン突部１５の突出方向Ｙ１（図２及び図３）と平行な面に沿って金属ピン貫通穴１３を２分割するように設けられている。
【００２６】
第１の分割部１６は、図３〜図５に示すように、金属ピン貫通穴１３を構成する凹部である一対の座繰り部１９が形成されている。第２の分割部１７は、図６に示すように、一対の座繰り部１９と重なって金属ピン貫通穴１３を構成する凹部である一対の座繰り部２０が形成されている。
【００２７】
また、第１の分割部１６は、図３に示すように、座繰り部１９を挟んだ一方側に第２の分割部１７に向かって突起する位置決め突部２１が設けられている。第１の分割部１６は、座繰り部１９を挟んだ他方側に第２の分割部１７から離れる方向に凹んだ位置決め凹部２２が設けられている。
【００２８】
一方、第２の分割部１７は、図６に示すように、座繰り部２０を挟んだ一方側に第１の分割部１６から離れる方向に凹んだ位置決め凹部２３が設けられている。第２の分割部１７は、座繰り部２０を挟んだ他方側に第１の分割部１６に向かって突起する位置決め突部２４が設けられている。
【００２９】
上述した第１の分割部１６の位置決め突部２１を第２の分割部１７の位置決め凹部２３に嵌め込み、第２の分割部１７の位置決め突部２４を第１の分割部１６の位置決め凹部２２に嵌め込むように、第１の分割部１６と第２の分割部１７とを重ねると、座繰り部１９と座繰り部２０とが重なって金属ピン貫通穴１３が形成される。また、第１の分割部１６及び第２の分割部１７は、互いに重なると下側に向かうに従って径が大きくなる円盤状になるように設けられている。
【００３０】
上述した固定リング１８は、図７及び図８に示すように、第１の分割部１６及び第２の分割部１７を嵌合する分割部嵌合穴２５が設けられている。固定リング１８は、下側に向かうに従って分割部嵌合穴２５の径が大きくなるように設けられている。固定リング１８は、第１の分割部１６及び第２の分割部１７を分割部嵌合穴２５内に嵌合して、第１の分割部１６及び第２の分割部１７同士を固定している。
【００３１】
また、上述した第２の分割部１７は、固定リング１８に向かって突起する分割部突部２６を有している。この分割部突部２６は、第２の分割部１７の下端に設けられている。固定リング１８は、この分割部突部２６と嵌合する嵌合穴２７を有している。この嵌合穴２７は、固定リング１８の下端に設けられている。
【００３２】
次に、上述した構成の台座１０の組立作業について説明する。まず、第１の分割部１６及び第２の分割部１７の何れか一方の座繰り部１９、２０に金属ピン１１を嵌め込む。この状態で、第１の分割部１６の位置決め突部２１を第２の分割部１７の位置決め凹部２３に嵌め込み、第２の分割部１７の位置決め突部２４を第１の分割部１６の位置決め凹部２２に嵌め込むように、第１の分割部１６と第２の分割部１７とを重ねると、座繰り部１９と座繰り部２０とが重なって形成される金属ピン貫通穴１３に金属ピン１１が貫通する。
【００３３】
次に、上側から第２の分割部１７の分割部突部２６を固定リング１８の嵌合穴２７に嵌合させるように、第１の分割部１６及び第２の分割部１７を固定リング１８の分割部嵌合穴２５に嵌合させて、第１の分割部１６及び第２の分割部１７を強固に固定させる。その後、金属ピン１１の一端にガス検知素子Ｒｓを取り付ける。
【００３４】
次に、上述した構成の台座１０の分解作業について説明する。第１の分割部１６、第２の分割部１７から固定リング１８を取り外す。その後、第１の分割部１６と第２の分割部１７とを分離して、金属ピン１１を取り外す。
【００３５】
上述した台座１０によれば、金属ピン１１が、金属ピン貫通穴１３に貫通される部分から突起する金属ピン突部１５を有し、そして、台座本体１２が、金属ピン貫通穴１３の中心軸Ｃを通る面に沿って金属ピン貫通穴１３を２分割するように設けられた第１の分割部１６、第２の分割部１７と、分割部嵌合穴２５に第１の分割部１６及び第２の分割部１７を嵌合して第１の分割部１６、第２の分割部１７同士を固定する固定リング１８とを有する。
【００３６】
以上の構成によれば、金属ピン突部１５により金属ピン１１が金属ピン貫通穴１３内で回転することがなく、金属ピン１１の位置が変動することがなく、ガス検知素子Ｒｓを保持するために必要な強度を持たせることができる。また、ガス検知素子Ｒｓが不要となった場合には、金属ピン１１からガス検知素子Ｒｓを除去した後、固定リング１８を取り外すことによって第１の分割部１６、第２の分割部１７が分離する。第１の分割部１６、第２の分割部１７が分離されると、金属ピン１１を容易に除去できるため、金属ピン１１と樹脂製の台座本体１２それぞれに適応した洗浄処理が容易となり、台座１０の繰り返しの使用が可能となる。また、廃棄する場合にも金属ピン１１と台座本体１２とを分離して廃棄することができるので、リサイクルを容易にする。
【００３７】
また、上述した台座１０によれば、第１の分割部１６、第２の分割部１７が、金属ピン突部１５の突出方向Ｙ１と平行な面に沿って分割するように設けられているので、金属ピン１１の台座本体１２への取り付け作業、台座本体１２から金属ピン１１の取り除き作業が容易となるので、より一層リサイクルを容易にすることができる。
【００３８】
また、上述した台座１０によれば、第２の分割部１７が、固定リング１８に向かって突起する分割部突部２６を有し、そして、固定リング１８が、分割部突部２６と嵌合する嵌合穴２７を有する。従って、分割部突部２６、嵌合穴２７により、固定リング１８内で第１の分割部１６、第２の分割部１７が回転するのを防止し、回転方向の応力で固定リング１８が緩まないようにすることができ、第１の分割部１６、第２の分割部１７の固定をより強固にすることができる。
【００３９】
なお、第１実施形態では、第２の分割部１７に分割部突部２６が設けられていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、第１の分割部１６に分割部突部２６を設けてもよいし、第１の分割部１６と第２の分割部１７との両方に設けてもよい。
【００４０】
第２実施形態
次に、第２実施形態について説明する。図９（Ａ）〜（Ｃ）は、第２実施形態における本発明の台座を示す正面図、上面図及び側面図である。図１０（Ａ）及び（Ｂ）は、図９の台座を構成する第１の分割部の上面図及び正面図である。図１１（Ａ）及び（Ｂ）は、図９の台座を構成する第２の分割部の上面図及び正面図である。図１２（Ａ）及び（Ｂ）は、図９の台座を構成する第３の分割部の上面図及び正面図である。なお、図９〜図１２において、図１〜図８について上述した第１実施形態ですでに説明したものと同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４１】
図１に示すように、台座１０は、金属ピン１１と、樹脂製の台座本体１２とを備えている。金属ピン１１は、二対設けられている。二対の金属ピン１１のうち一方には、その一端に電気素子としての接触燃焼式のガス検知素子Ｒｓの両端が接続されている。ガス検知素子Ｒｓは、検知対象ガスと接触燃焼して温度が変化すると抵抗値が変化する電気素子である。
【００４２】
二対の金属ピン１１のうち他方には、その一端に電気素子としての参照素子Ｒｒｅｆの両端が接続されている。参照素子Ｒｒｅｆは、ガス検知素子Ｒｓが検知対象ガスと接触燃焼していないときの抵抗値と等しい抵抗値となる電気素子である。二対の金属ピン１１の他端は、基板上に設けた電気回路に接続される。
【００４３】
台座本体１２は、二対の金属ピン貫通穴１３に二対の金属ピン１１を貫通してその金属ピン１１を支持する。金属ピン１１は、第１実施形態と同様で図２に示すように、円軸状の軸部１４と、一対の金属ピン突部１５とを有している。
【００４４】
また、台座本体１２は、第１の分割部３１と、第２の分割部３２と、第３の分割部３３と、固定部としての固定リング１８とを備えている。第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３は、金属ピン貫通穴１３の中心軸Ｃ（図１０及び図１２）を通り、かつ上記金属ピン突部１５の突出方向Ｙ１（図１０及び図１２）と平行な面に沿って金属ピン貫通穴１３を２分割するように設けられている。
【００４５】
第１の分割部３１は、図１０に示すように、参照素子Ｒｒｅｆに対する金属ピン貫通穴１３を構成する第１の凹部としての座繰り部３４が形成されている。第２の分割部３２は、図１１に示すように、ガス検知素子Ｒｓに対する金属ピン貫通穴１３を構成する第２の凹部としての座繰り部３５が形成されている。第３の分割部３３は、図１２に示すように、座繰り部３４と重なって金属ピン貫通穴１３を構成する第３の凹部としての座繰り部３６及び座繰り部３５と重なって金属ピン貫通穴１３を構成する第４の凹部としての座繰り部３７が形成されている。
【００４６】
また、第１の分割部３１は、図１０に示すように、座繰り部３４を挟んだ両側に第３の分割部３３に向かって突起する位置決め突部３８が設けられている。第２の分割部３２は、図１１に示すように、座繰り部３５を挟んだ両側に第３の分割部３３に向かって突起する位置決め突部３９が設けられている。これに対して、第３の分割部３３は、図１２に示すように、座繰り部３６を挟んだ両側に第１の分割部３１から離れる方向に凹んだ位置決め凹部４０が設けられている。第３の分割部３３は、座繰り部３７を挟んだ両側に第２の分割部３２から離れる方向に凹んだ位置決め凹部４１が設けられている。
【００４７】
上述した第１の分割部３１の位置決め突部３８を第３の分割部３３の位置決め凹部４０に嵌め込み、第２の分割部３２の位置決め突部３９を第３の分割部３３の位置決め凹部４１に嵌め込むように、第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３を重ねると、座繰り部３４と座繰り部３６とが重なって参照素子Ｒｒｅｆに対する金属ピン貫通穴１３が形成され、座繰り部３５と座繰り部３７とが重なってガス検知素子Ｒｓに対する金属ピン貫通穴１３が形成される。また、第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３は、互いに重なると下側に向かうに従って径が大きくなる円盤状になるように設けられる。
【００４８】
上述した固定リング１８は、第１実施形態と同様に図９に示すように、第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３を嵌合する分割部嵌合穴２５が設けられている。固定リング１８は、第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３を分割部嵌合穴２５内に嵌合して、第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３を固定している。
【００４９】
また、上述した第２の分割部３２は、固定リング１８に向かって突起する分割部突部２６を有している。この分割部突部２６は、第２の分割部３２の下端に設けられている。固定リング１８は、この分割部突部２６と嵌合する嵌合穴２７を有している。この嵌合穴２７は、固定リング１８の下端に設けられている。また、第３の分割部３３には、ガス検知素子Ｒｓと参照素子Ｒｒｅｆとが相互の熱の影響を受けないための遮蔽板４２が設けられている。
【００５０】
次に、上述した構成の台座１０の組立作業について説明する。まず、第１の分割部３１及び第３の分割部３３の何れか一方の座繰り部３４、３６に金属ピン１１を嵌め込む。この状態で、第１の分割部３１の位置決め突部３８を第３の分割部３３の位置決め凹部４０に嵌め込むように、第１の分割部３１と第３の分割部３３とを重ねると、座繰り部３４と座繰り部３６とが重なって形成される金属ピン貫通穴１３に金属ピン１１が貫通する。
【００５１】
同様に、第２の分割部３２及び第３の分割部３３の何れか一方の座繰り部３５、３７に金属ピン１１を嵌め込む。この状態で、第２の分割部３２の位置決め突部３９を第３の分割部３３の位置決め凹部４１に嵌め込むように、第２の分割部３２と第３の分割部３３とを重ねると、座繰り部３５と座繰り部３７とが重なって形成される金属ピン貫通穴１３に金属ピン１１が貫通する。
【００５２】
次に、第２の分割部３２の分割部突部２６を固定リング１８の嵌合穴２７に嵌合させるように、第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３を固定リング１８の分割部嵌合穴２５に嵌合させて、第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３を強固に固定させる。その後、分割部突部２６側の金属ピン１１にガス検知素子Ｒｓを取り付ける。分割部突部２６と反対側の金属ピン１１に参照素子Ｒｒｅｆを取り付ける。
【００５３】
次に、上述した構成の台座１０の分解作業について説明する。第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３から固定リング１８を取り外す。その後、第１の分割部３１、第２の分割部３２及び第３の分割部３３とを分離して、金属ピン１１を取り外す。
【００５４】
上述した第２実施形態の台座１０によれば、第１実施形態と同様にリサイクルを容易にし、かつ、ガス検知素子Ｒｓを保持するために必要な強度を持たせることができる。
【００５５】
また、第２実施形態の台座１０によれば、第１の分割部３１と、第２の分割部３２と、第３の分割部３３とを有するので、２つの電気素子であるガス検知素子Ｒｓ、参照素子Ｒｒｅｆに対応する金属ピン１１を設けた場合でも、金属ピン１１の台座本体１２への取り付け作業、台座本体１２から金属ピン１１の取り除き作業を容易にすることができ、より一層リサイクルが容易となる。
【００５６】
また、第２実施形態の台座１０によれば、電気素子が種類の異なるガス検知素子Ｒｓ、参照素子Ｒｒｅｆから構成され、そして、第２分割部３２が、固定リング１８に向かって突起する分割部突部２６を有し、固定リング１８が、分割部突部２６と嵌合する嵌合部２７を有する。従って、分割部突部２６、嵌合穴２７により、固定リング１８内で第１、第２、第３の分割部３１、３２、３３が回転するのを防止し、回転方向の応力で固定リング１８が緩まないようにすることができ、第１、第２、第３の分割部３１、３２、３３の固定をより強固にすることができる。しかも、分割部突部２６によってガス検知素子Ｒｓ、参照素子Ｒｒｅｆを識別することができる。
【００５７】
なお、第２実施形態では、第２の分割部３２に分割部突部２６が設けられていたが、本発明はこれに限ったものではない。分割部突部２６は、第１の分割部３１、第２の分割部３２の何れか一方に設けていればよく、例えば第１の分割部３１に設けていてもよい。
【００５８】
また、第１及び第２実施形態では、電気素子としてガス検知素子Ｒｓ、参照素子Ｒｒｅｆを用いていたが本発明はこれに限ったものではなく、電気素子であれば何でもよい。
【００５９】
また、第１及び第２実施形態では、金属ピン突部１５は平潰し形状であったが、本発明はこれに限ったものではない。金属ピン突部１５としては、金属ピン貫通穴１３に貫通される部分に突起して設けられていればどんな形状であってもよい。
【００６０】
また、第１及び第２実施形態では、分割部が、金属ピン突部１５の突出方向Ｙ１と平行な面に沿って金属ピン貫通穴１３を分割するように設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、分割部が、金属ピン突部１５の突出方向Ｙ１と垂直な面に沿って金属ピン貫通穴１３を分割するように設けてもよい。
【００６１】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）は、第１実施形態における本発明の台座を示す上面図、正面図及び側面図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１に示す金属ピンの正面図、上面図及び側面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１の台座を構成する第１の分割部の上面図、正面図及び側面図である。
【図４】図３に示す第１の分割部のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３に示す第１の分割部のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図１の台座を構成する第２の分割部の上面図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１の台座を構成する固定リングの上面図、正面図及び側面図である。
【図８】図７に示す固定リングのＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｃ）は、第２実施形態における本発明の台座を示す正面図、上面図及び側面図である。
【図１０】（Ａ）及び（Ｂ）は、図９の台座を構成する第１の分割部の上面図及び正面図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は、図９の台座を構成する第２の分割部の上面図及び正面図である。
【図１２】（Ａ）及び（Ｂ）は、図９の台座を構成する第３の分割部の上面図及び正面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０  台座
１１  金属ピン
１２  台座本体
１３  金属ピン貫通穴
１５  金属ピン突部
１６  第１の分割部（分割部）
１７  第２の分割部（分割部）
１８  固定リング（固定部）
２５  分割部嵌合穴
２６  分割部突部
２７  嵌合穴
３１  第１の分割部（分割部）
３２  第２の分割部（分割部）
３３  第３の分割部（分割部）
３４  座繰り部（第１の凹部）
３５  座繰り部（第２の凹部）
３６  座繰り部（第３の凹部）
３７  座繰り部（第４の凹部）
Ｒｓ  ガス検知素子（電気素子）
Ｙ１  突出方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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