(57)【要約】【課題】  複数の横軸型精穀機を直列に接続した精穀装置において、後段に至る精穀機であっても除糠壁周面を均等に通風して、除糠を効率的に行うことを可能にした精穀装置を提供する。【解決手段】  複数の精白室で生じた糠を機外に排出する構成の精穀装置１であって、排糠室の天井部３ａには外気取入口２８を設けるとともに、最上位以外の各多孔壁除糠精白筒の上方には、当該多孔壁除糠精白筒に外気を給風するための外気取入ダクト３６ａ，３６ｂ，３６ｃをそれぞれ横架した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦長に形成された箱型機枠内部に、多段状に複数の多孔壁除糠精白筒を横架するとともに、該各多孔壁除糠精白筒内部に精白転子をそれぞれ回転可能に軸架して複数の精白室を形成する一方、前記各多孔壁除糠精白筒を縦長の排糠室で囲繞し、該排糠室下方に連通した排風機の吸引風によって前記複数の精白室で生じた糠を機外に排出する構成の精穀装置であって、
前記排糠室の天井部には外気取入口を設けるとともに、前記最上位以外の各多孔壁除糠精白筒の上方には、当該多孔壁除糠精白筒に外気を給風するための外気取入ダクトをそれぞれ横架したことを特徴とする精穀装置。
【請求項２】
前記外気取入ダクトは、縦断面略三角形状に形成して内部に外気が流通可能な構成とし、該縦断面略三角形状の斜辺を傘形状に形成するとともに、底辺を多数の通孔を有する多孔板に形成してなる請求項１記載の精穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦長に形成された箱型機枠内部に、多段状に複数の多孔壁除糠精白筒を横架した精穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の横軸型精穀機を直列に接続したものとして、図７に示すように、多孔壁除糠精米筒１０２内に研削転子１０１を軸架した横軸研削精米室１０３の下方に、これとほぼ平行に多孔壁除糠樋１０８内に軸架したスクリューコンベア１０７を、その下方にこれとほぼ平行に多孔壁除糠精米筒１１３内に噴風摩擦転子１１５を軸架した横軸噴風摩擦精米機を配設し、これらを直列工程に連絡して一対的に構成し、かつ、多孔壁１０２，１０８，１１３の外周を排風機１１７に連通する風路１１８に臨ませた精米機がある（特許文献１参照）。
【０００３】
この考案では、玄米の初期行程に高速研削精米室１０３を設け、後行程において噴風摩擦精米を行う仕上行程を設けて、各除糠壁１０２，１０８，１１３の周面を通風して空冷除糠除熱作用により低温美麗な光沢白米に精米し得るものである。そして、多孔壁除糠精米筒１０２の下部には、これと平行に設けた多孔壁除糠樋１０８周面上部に糠が飛散しないよう、傘状部材１２１ａ，１２１ｂが設けられ、同様に、多孔壁除糠樋１０８の下部には、多孔壁除糠精米筒１１３周面上部に糠が飛散しないよう、傘状部材１２２ａ，１２２ｂが設けられている。
【特許文献１】実公昭３９−２２７３４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記構成にあっては、傘状部材１２１，１２２によって多孔壁除糠壁１０８，１１３周面上部には糠が飛散しないものの、外気取入口１２０からの外気の通風が阻害されて糠が堆積しやすい問題があった。すなわち、除糠壁１０２周面上部では、外気取入口１２０からの距離が近いために除糠されやすいが、除糠壁１０８，１１３周面上部は、外気取入口１２０からの外気が通風されず、主として排風機１１７により除糠壁１０８，１１３周面下部のみが除糠されていた。
【０００５】
本発明は上記問題点にかんがみ、複数の横軸型精穀機を直列に接続した精穀装置において、後段に至る精穀機であっても除糠壁周面を均等に通風して、除糠を効率的に行うことを可能にした精穀装置を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明は、縦長に形成された箱型機枠内部に、多段状に複数の多孔壁除糠精白筒を横架するとともに、該各多孔壁除糠精白筒内部に精白転子をそれぞれ回転可能に軸架して複数の精白室を形成する一方、前記各多孔壁除糠精白筒を縦長の排糠室で囲繞し、該排糠室下方に連通した排風機の吸引風によって前記複数の精白室で生じた糠を機外に排出する構成の精穀装置であって、前記排糠室の天井部には外気取入口を設けるとともに、前記最上位以外の各多孔壁除糠精白筒の上方には、当該多孔壁除糠精白筒に外気を給風するための外気取入ダクトをそれぞれ横架する、という技術的手段を講じた。
【０００７】
そして、前記外気取入ダクトは、縦断面略三角形状に形成して内部に外気が流通可能な構成とし、該縦断面略三角形状の斜辺を傘形状に形成するとともに、底辺を多数の通孔を有する多孔板に形成するとよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の精穀装置によれば、最上位の多孔壁除糠精白筒では精白室から排糠室に排出された糠が、排糠室天井部の外気取入口から取り入れた外気（二次空気）によって下方側に誘導されるために、最上位の多孔壁除糠精白筒の周面上部に糠が堆積するおそれがない。また、下位側に配設された多孔壁除糠精白筒にあっても、外気取入ダクトを介して取り入れた外気（二次空気）によって糠が下方側に誘導されるため、下位側の多孔壁除糠精白筒の周面上部に糠が堆積するおそれがない。そして、多孔壁除糠精白筒から排糠室に排出された糠は、下方に集中的に誘導され、排風機等により機外に排出されることになる。
【０００９】
また、前記外気取入ダクトは、縦断面略三角形状に形成して内部に外気が流通可能な構成とし、該縦断面略三角形状の斜辺を傘形状に形成するとともに、底辺を多数の通孔を有する多孔板に形成しているから、傘形状に形成したことにより、上位の多孔壁除糠精白筒から排出された糠が、下位の多孔壁除糠精白筒周面上部に飛散せず、また、底辺を多数の通孔を有する多孔板で形成したことにより、外気が多孔壁除糠精白筒周面上部に均一に吹き付けられて除糠が促進されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は本発明の精穀装置の全体を示す側面図であり、図２は同縦断側面図であり、図３は図１の矢視Ａ方向から見たときの平面図であり、図４は図２のＢ−Ｂ線の縦断面図である。
【００１２】
図１及び図２において、本発明の精穀装置１は、内部が空洞の底枠２上に、縦長に形成された箱型機枠３及び縦梁４，５を立設するとともに、該箱型機枠３内に複数の摩擦式精穀機７…を収容し、さらに、箱型機枠３及び縦梁４，５に横架した横梁６によって補強して組み付けたものである。
【００１３】
箱型機枠３は全高Ｈが約2200ｍｍ、幅Ｗが約300ｍｍ、奥行Ｌが約250ｍｍの縦長に形成されてあり、前面側に縦長のドアー８ａ，８ｂが開閉自在に設けられ、該ドアーには把手９ａ，９ｂと、箱型機枠３内の精穀機７…を監視することのできる透明ガラス板１０ａ，１０ｂと、が設けられている。図２を参照すれば、箱型機枠３内部には、多段状に複数の多孔壁除糠精白筒１１ａ〜１１ｄが横架されるとともに、各精白筒１１ａ〜１１ｃ内部には、精白転子１２ａ〜１２ｄが回転軸２４ａ〜２４ｄに軸架されている。そして、多孔壁除糠精白筒１１ａ〜１１ｄと連通する穀粒供給筒１３ａ〜１３ｄは、前記箱型機枠３外に突出して配設されており、内部に穀粒供給用の螺旋転子１４ａ〜１４ｄが回転軸２４ａ〜２４ｄに軸架されている。
【００１４】
前記多孔壁除糠精白筒１１ａ〜１１ｄと精白転子１２ａ〜１２ｄとの間に形成される空間は、精白室１５ａ〜１５ｄとなし、該精白室１５ａ〜１５ｄと連通する螺旋転子１４ａ〜１４ｄ側を穀粒供給部１６ａ〜１６ｄに、反対側を穀粒排出部１７ａ〜１７ｄに形成して摩擦式精穀機７ａ〜７ｄを構成する。そして、摩擦式精穀機７ａの穀粒供給部１６ａはロータリー式の原料供給弁１８を介して原料タンク１９に接続する一方、摩擦式精穀機７ａの穀粒排出部1７ａは抵抗蓋２０ａを備えた流下樋２１ａを接続する。該流下樋２１ａは、摩擦式精穀機７ｂの穀粒供給部１６ｂに接続し、摩擦式精穀機７ｂの穀粒排出部１７ｂは抵抗蓋２０ｂを備えた流下樋２１ｂと接続する。該流下樋２１ｂからは摩擦式精穀機７ｃの穀粒供給部１６ｃに接続し、摩擦式精穀機７ｃの穀粒排出部１７ｃは抵抗蓋２０ｃを備えた流下樋２１ｃと接続する。また、該流下樋２１ｃからは摩擦式精穀機７ｄの穀粒供給部１６ｄに接続する一方、摩擦式精穀機７ｄの穀粒排出部１７ｄは抵抗蓋２０ｄを備えた流下樋２１ｄから機外に排出されるようになっている。また、前記流下樋２１ｂ，２１ｄは機外からサンプルを採取することができるよう、開閉可能な構成となっている。
【００１５】
つまり、前記複数の摩擦式精穀機７ａ〜７ｄは、穀粒供給部１６ａ〜１６ｄと穀粒排出部１７ａ〜１７ｄとを互い違いにして前記箱型機枠３の上下方向で多段状に配設した構成である。
【００１６】
前記流下樋２１ａ〜２１ｄに備えられる抵抗蓋２０ａ〜２０ｄは、符号２２…で示された自動抵抗調節装置と接続されており、精白室１５ａ〜１５ｄ内の穀粒が適度に排出抑制されて、所定の搗精度に精白されて流下樋２１ａ〜２１ｂに排出されるようになっている。
【００１７】
符号２３ａ〜２３ｄは噴風ファンであり、各精穀機７ａ〜７ｄの中空状回転軸２４ａ〜２４ｄに圧搾空気が送られ、噴風孔２５ａ〜２５ｄを介して精白室１５ａ〜１５ｄ内に噴風が送られるようになっている。
【００１８】
符号２６ａ〜２６ｄは残留穀粒除去用の噴風ノズルであり、精穀作業終了時に精白室１５ａ〜１５ｄの下部に残留した穀粒に気流を吹き付けて穀粒排出部１７ａ〜１７ｄ側に移送し、残留穀粒を機外に排出させるものである。
【００１９】
前記多孔壁除糠精白筒１１ａ〜１１ｄの外側は排糠室２７に形成され、該排糠室２７の形状は、前記箱型機枠３内に形成される縦長の風路の様相となっている。該排糠室２７（箱型機枠３）の天井部３ａには、外気取入口２８が設けられている。該外気取入口２８は穀粒供給側から穀粒排出側にわたる帯状に形成し（図３参照）、箱型機枠３の上部側から外気を吸入するようになっている。また、該外気取入口２８は必要に応じて開閉蓋（図示せず）を設けて取入口２８ａの開口幅Ｗを広狭調節可能にするとよい。
【００２０】
該排糠室２７（箱型機枠３）の底部３ｂはホッパー状に形成され（図４参照）、該ホッパー状の底部３ｂが前記底枠２内部と連通している。この底枠２は内部が空洞であり、図外のバグフィルターに連絡する集糠樋２９に形成され、排糠室２７からの糠を集約して排出する構成となっている。符号３０は残留糠除去用の噴風ノズルであり、精穀作業終了時に集糠樋２９の下部に残留した糠に気流を吹き付けてバグフィルター側に移送し、残留糠の排出を促進させるものである。
【００２１】
符号３１ａ〜３１ｄは回転軸２４ａ〜２４ｄに軸着した従動プーリであり、駆動モータ３２ａ〜３２ｄに軸着した駆動プーリ３３ａ〜３３ｄ及びＶベルト３４ａ〜３４ｄを介して回転が伝達されるようになっている。
【００２２】
前記箱型機枠３には、前記天井部３ａに設けた外気取入口２８の外、さらに、側面壁３ｃ，３ｄに左右一対の外気取入口３５ａ１，３５ｂ１…が多段に設けられている。そして、前記箱型機枠３には、前記外気取入口３５ａ１，３５ｂ１…と連通する外気取入ダクト３６ａ，３６ｂ，３６ｃが横架され、前記多段状に横架された多孔壁除糠精白筒１１ｂ〜１１ｄ周面上部へ外気を吹き付けるように形成されている。
【００２３】
前記外気取入ダクト３６ａ，３６ｂ，３６ｃは（図４参照）、縦断面略三角形状に形成して内部に外気を流通可能な構成となっており、また、斜辺が傘状部材３７，３７であるため、前行程の精穀機７ａの多孔壁除糠精白筒１１ａから排出された糠が、後行程の精穀機７ｂの多孔壁除糠精白筒１１ｂ周面上部に飛散しないように形成されている。前記外気取入ダクト３６ａ，３６ｂ，３６ｃの底辺は、多数の通孔３８を有する多孔板３９に形成されており、該多孔板３９は図４に示すように、多孔壁除糠精白筒１１ｂ〜１１ｄの直径とほぼ同等の幅であり、外気が外気取入ダクト３６ａ，３６ｂ，３６ｃから多数の通孔３８を経て多孔壁除糠精白筒１１ｂ〜１１ｄ周面上部に均一に吹き付けられることになる。
【００２４】
図５及び図６は前記外気取入ダクト３６ａ，３６ｂ，３６ｃを拡大する斜視図であり、符号４０は前記箱型機枠側面壁３ｃ，３ｄへの取り付けフランジであり、該フランジ４０には側面壁取り付け用のネジ孔４１が穿設してある。符号４２は外気取入口３５の窓枠であり、該窓枠４２には通風窓４３が設けられている。そして、該窓枠４２内には、吸気フィルター４４が内装されており、精米工場内で発生する含塵空気の塵埃を除去して外気を吸入することができるようになっている。この吸気フィルター４４により、図６の多孔板３９の通孔３８に目詰まりを生じるおそれもなくなる。
【００２５】
以下、上記構成における作用の具体例を説明する。
【００２６】
まず、図示しない操作盤により集糠樋２９と連絡する図外のバグフィルター及び排風機４５を駆動した後、本発明の精穀装置１が起動される。精穀装置１を起動すると駆動モータ３２ａ〜３２ｄが所定の回転数で回転され、従動プーリ３１ａ〜３１ｄを介して回転軸２４ａ〜２４ｄに回転が伝達される。そして、各回転軸２４ａ〜２４ｄと一体となった精白転子１２ａ〜１２ｄ及び螺旋転子１４ａ〜１４ｄが回転されて各精穀機７ａ〜７ｄが起動されることになる。
【００２７】
このとき、バグフィルター及び排風機４５の吸引力により排糠室２７（箱型機枠３）天井部３ａの外気取入口２８、及び側面壁３ｃ，３ｄの外気取入口３５ａ１，３５ｂ１…から外気（二次空気）が取り入れられるようになる。
【００２８】
この状態で、原料供給弁１８を駆動すると、精穀装置１に原料が供給されることとなる。原料タンク１９に貯留された原料は適宜な流量で穀粒供給部１６ａに流下し、螺旋転子１４ａによって所定の搬送速度で精白室１５ａに搬送されていく。精白室１５ａでは抵抗蓋２０ａにより適度に排出抑制されるとともに、精白転子１２ａの攪拌によって穀粒同士が粒々摩擦され、所定の搗精度に精白されて流下樋２１ａに排出されるようになっている。本発明の精穀装置１は、精白転子１２ａ〜１２ｄのロール径（Ｄ）とロール長さ（Ｌ）の比（Ｌ／Ｄ）がほぼ２．０程度であり、穀粒同士の粒々摩擦を極力小さくして、穀粒の温度上昇を大きく抑制できるものとなっている。また、多段状に複数の精穀機７ａ〜７ｄを配設しているから、精白度を高めて精白能率を高めることも可能となっている。
【００２９】
抵抗蓋２０ａを抗して流下樋２１ａに至った穀粒は、次行程の穀粒供給部１６ｂに送られる。該穀粒供給部１６ｂに送られた穀粒は、螺旋転子１４ｂによって所定の搬送速度で精白室１５ｂに搬送され、上記同様に精白処理される。そして、順次精白室１５ｃ，１５ｄを通過した穀粒は最終的に精品として流下樋２１ｄから機外に排出されることになる。
【００３０】
以上のように精白処理が行われるのであるが、精穀機７ａの多孔壁除糠精白筒１１ａでは精白室１５ａから排糠室２７に排出された糠が、外気取入口２８から取り入れた外気（二次空気）によって下方側に誘導されるために（図２の矢印参照）、上から一段目（最上位）の多孔壁除糠精白筒１１ａ周面上部に糠が堆積するおそれがない。また、上から二段目（下位）に配設された精穀機７ｂの多孔壁除糠精白筒１１ｂにあっては、外気取入口３５ａ１，３５ｂ１及び外気取入ダクト３６ａを介して取り入れた外気（二次空気）によって糠が下方側に誘導されるため（図２の矢印参照）、多孔壁除糠精白筒１１ｂ周面上部に糠が堆積するおそれがない。さらに、外気取入ダクト３６ａの斜辺が傘状であるため、前行程の精穀機７ａの多孔壁除糠精白筒１１ａから排出された糠が、多孔壁除糠精白筒１１ｂ周面上部に飛散せず（図４の矢印参照）、また、外気取入ダクト３６ａの底辺が多数の通孔３８を有する多孔板３９で形成されているため（図４，図６参照）、外気が多孔壁除糠精白筒１１ｂ周面上部に均一に吹き付けられて除糠が促進されるようになる。
【００３１】
精穀機７ｃ及び７ｄにおいても上記同様に外気取入ダクト３６ｂ，３６ｃがそれぞれ設けられており、多孔壁除糠精白筒１１ｃ，１１ｄ周面上部には糠が堆積せず、また、多孔板３９により除糠を促進させるように作用する。
【００３２】
上記のように多孔壁所糠精白筒１１ａ〜１１ｄから排糠室２７に排出された糠は、下方に集中的に誘導され、排糠室２７と連通した集糠樋２９に至る（図４参照）。集糠樋２９の糠は、バグフィルター及び排風機４５の吸引力により図外のバッグフィルタに気流搬送されて除糠される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の精穀装置の全体を示す側面図である。
【図２】同縦断側面図である。
【図３】図１の矢視Ａ方向から見たときの平面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線による縦断面図である。
【図５】外気取入ダクトの上から見下ろした拡大斜視図である。
【図６】外気取入ダクトの下から見上げた拡大斜視図である。
【図７】従来の精穀装置を示す正断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  精穀装置
２  底枠
３  箱型機枠
４  縦梁
５  縦梁
６  横梁
７  摩擦式精穀機
８  ドアー
９  把手
１０  透明ガラス板
１１  多孔壁除糠精白筒
１２  精白転子
１３  穀粒供給筒
１４  螺旋転子
１５  精白室
１６  穀粒供給部
１７  穀粒排出部
１８  原料供給弁
１９  原料タンク
２０  抵抗蓋
２１  流下樋
２２  自動抵抗調節装置
２３  噴風ファン
２４  回転軸
２５  噴風孔
２６  噴風ノズル
２７  排糠室
２８  外気取入口
２９  集糠樋
３０  噴風ノズル
３１  従動プーリ
３２  駆動モータ
３３  駆動プーリ
３４  Ｖベルト
３５  外気取入口
３６  外気取入ダクト
３７  傘状部材
３８  通孔
３９  多孔板
４０  フランジ
４１  ネジ孔
４２  窓枠
４３  通風窓
４４  吸気フィルター
４５  排風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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