(57)【要約】【課題】電気光学装置を収容する作業が容易な電気光学装置用実装ケース及び表示モジュールを提供する。【解決手段】電気光学装置５００を収容する凹部である収容部２０１を有した実装ケース２００において、収容部２０１の側面部の電気光学装置５００の側面部と対向する位置に、開口方向に進むにつれて開口寸法が拡大する順テーパ状のテーパ部２１３を形成し、底面部２１１とテーパ部２１３との角部２１４により電気光学装置５００の平面方向の位置決めを行う。【選択図】図２
2008076595.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学装置を収容する凹部を有した電気光学装置用実装ケースであって、
前記電気光学装置の側面部と対向する前記凹部の側面部の少なくとも一部に、開口方向に進むにつれて開口寸法が拡大する傾斜面を有することを特徴とする電気光学装置用実装ケース。
【請求項２】
前記電気光学装置の表面部が当接する前記凹部の底面部と、
該底面部と前記傾斜面とが交差する角部により構成されてなり、前記底面部上における前記電気光学装置の平面方向の位置を規定する位置決め部と、を具備することを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置用実装ケース。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電気光学装置用実装ケースに、電気光学装置を収容してなることを特徴とする表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学装置用実装ケース及び表示モジュールに関し、特に凹部内に電気光学装置を収容する電気光学装置用実装ケース及び表示モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガラスや石英等の基板からなる液晶パネル等の電気光学装置を、例えば投射型表示装置等の電子機器に配設する場合には、固定や取付け位置の調整を容易なものとするために、電気光学装置は実装ケースに収容された状態で取扱われる。実装ケースには、ネジ孔が設けられており、液晶パネルを投射型表示装置内の所定の位置に容易に固定することができるようになっている。このように、液晶パネルを実装ケース（支持フレーム）に収容した状態である表示モジュールは、例えば特開２００５−２０８０７９号公報に開示されている。
【特許文献１】特開２００５−２０８０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に、実装ケースの液晶パネルを収容する収容部は、平板状の液晶パネルの外周を囲うように形成された凹部であり、例えば特開２００５−２０８０７９号公報に開示されているように、液晶パネルの側面部に凹部の側面部が外嵌する形状を有する。すなわち、表示モジュールにおいては、液晶パネルは、実装ケースの凹部内に嵌め合わされている。このため、表示モジュールを組み立てる場合には、実装ケースの収容部に対して液晶パネルを位置決めしながら挿入しなければならず、機械による組立、手作業による組立にかかわらず作業が煩雑である。
【０００４】
また、組立作業を簡易なものとするために、液晶パネルの外周形状と実装ケースの収容部とのクリアランスを大きくする事が考えられるが、この場合、組立後の実装ケースと液晶パネルとの位置関係を一定なものとすることが困難であり、表示モジュールの品質が低下する。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電気光学装置を収容する作業が容易な電気光学装置用実装ケース及び表示モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電気光学装置用実装ケースは、電気光学装置を収容する凹部を有した電気光学装置用実装ケースであって、前記電気光学装置の側面部と対向する前記凹部の側面部の少なくとも一部に、開口方向に進むにつれて開口寸法が拡大する傾斜面を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明のこのような構成によれば、凹部は開口方向に拡開する順テーパ形状を有するため、電気光学装置を凹部内に収容することが容易となる。例えば、組立を行う作業者は、実装ケースに電気光学装置を収容する際に、嵌め合いに必要な位置決めを意識することがなく、確実かつ迅速に作業を終えることが可能となる。
【０００８】
また、本発明は、前記電気光学装置の表面部が当接する前記凹部の底面部と、該底面部と前記傾斜面とが交差する角部により構成されてなり、前記底面部上における前記電気光学装置の平面方向の位置を規定する位置決め部と、を具備することが好ましい。
【０００９】
このような構成によれば、電気光学装置は、収容部内に挿入されることにより、実装ケースに対して位置決めがなされる。したがって、位置決めを行う工程を削減しながらも、表示モジュールの品質を安定させることが可能となる。
【００１０】
また、本発明の表示モジュールは、前記電気光学装置用実装ケースに、電気光学装置を収容してなることを特徴とする。
【００１１】
本発明のこのような構成によれば、実装ケースに電気光学装置が確実に収容された状態となるため、高い表示品位を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。以下の実施形態における、表示モジュールは投射型表示装置に用いられるものであり、電気光学装置として透過型の液晶表示パネルを適用したものである。なお、以下の説明に用いた各図においては、各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせてある。図１は、表示モジュールの構成を示す分解斜視図である。図２は、図１のII−II断面図である。
【００１３】
図１に示すように、表示モジュール１は、電気光学装置５００と実装ケース２００とカバー部材３００とを具備して構成されている。表示モジュール１は、電気光学装置５００を、実装ケース２００とカバー部材３００とによって挟持することで構成され、投射型表示装置等の内部に配設されるものである。
【００１４】
電気光学装置５００は、それぞれがガラス、石英等の透明な材料で形成された一対の基板であるＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間に液晶層を封入した透過型の液晶パネルであり、プロジェクタ等の投射型表示装置のライトバルブとして用いられるものである。電気光学装置５００は、画像表示領域１０ａ内において、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間の電圧レベルを変化させることにより、液晶層の分子集合の配向や秩序を変化させることで、透過する光を変調し、階調表示を可能とする。ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０は、それぞれ異なる大きさの矩形状を有し、対向基板２０は、ＴＦＴアレイ基板１０よりも小さく形成されている。
【００１５】
電気光学装置５００のＴＦＴアレイ基板１０の、対向基板２０側の表面の１辺の近傍には、図示しない外部回路接続端子が設けられており、この外部回路接続端子上には、フレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）と称する）５０１が実装されている。ＦＰＣ５０１は、ＴＦＴアレイ基板１０の対向基板２０側の表面と平行であり、かつ外部回路接続端子が設けられた辺から電気光学装置５００の外側となる方向へ延出している。例えば、電気光学装置５００が投射型表示装置に用いられる場合、電気光学装置５００は、ＦＰＣ５０１を介して図示しない制御装置に接続され、制御装置から伝送される画像信号及び各種駆動信号に基づいて、画像表示を行う。
【００１６】
実装ケース２００は、電気光学装置５００を収容するための略矩形の枠状の部材であり、厚さを規定する取付面部２０６と、外装面部２０７との二面幅が、電気光学装置５００の厚さよりも大きく形成されている。実装ケース２００は、熱伝導率の比較的高い材料であるアルミニウム、銅、マグネシウム又はこれらの合金等から構成され、本実施形態では純アルミにより構成されている。なお、実装ケースの材料は金属に限られるものではなく、エンジニアプラスチック等の樹脂であってもよい。枠状の実装ケース２００の四隅には、実装ケース２００をネジにより投射型表示装置等に取り付けるための貫通孔２０８が形成されている。
【００１７】
また、実装ケース２００には、電気光学装置５００を収容するための凹部である収容部２０１が形成されている。収容部２０１は、開口方向から見て底面部が２箇所に存在する、すなわち１段階の段付きの凹部である。言い換えれば、図２に示すように、収容部２０１は、電気光学装置５００が挿入される側から見て、手前側にＴＦＴアレイ基板１０を収容するための第１段目の凹部２１２が形成されており、該第１段目の凹部２１２の底面部２１１に、第１段目の凹部２１２よりも開口が小さい、対向基板２０を収容するための第２段目の凹部２２２が形成された形状を有する。また、第２段目の凹部２２２の底面部２２１には、電気光学装置５００を収容した場合に電気光学装置５００の画像表示領域１０ａに対応する領域に貫通孔として設けられた窓部２０２が形成されている。
【００１８】
ＴＦＴアレイ基板１０を収容する第１段目の凹部２１２の互いに対向する側面部には、開口方向に進むにつれて開口寸法が拡大する順テーパ状に形成されたテーパ面部（傾斜面）を有するテーパ部２１３が形成されている。図２に示すように、互いに対向する位置に形成された一対のテーパ部２１３のテーパ面と、第１段目の凹部２１２の底面部２１１とが交差する角部２１４の間隔Ｗ１は、ＴＦＴアレイ基板１０の外形寸法Ｌ１と略一致するように形成されている。また、互いに対向する位置に形成された一対のテーパ部２１３のテーパ面の最も開口側の間隔Ｗ２は、ＴＦＴアレイ基板１０の外形寸法Ｌ１に対して、所定の値だけ大きく形成されている。
【００１９】
一方、対向基板２０を収容する第２段目の凹部２２２の側面部は、収容部２０１内に電気光学装置５００が収容された状態で、対向基板２０に対して所定の間隔だけ離間するように形成されている。これは、第２段目の凹部２２２の底面部２２１も同様である。これは、第１段目の凹部２１２と第２段目の凹部２２２との双方で位置決めが行われる２重嵌合を防止するためである。
【００２０】
また、実装ケース２００には、ＦＰＣ５０１が折れ曲がることなく実装ケース２００の外部へと延出するように、ＦＰＣ開口部２２０が形成されている。ＦＰＣ開口部２２０は、枠状の実装ケース２００の一辺に設けられた切り欠きで、ＦＰＣ５０１の幅よりも大きく形成されている。
【００２１】
さらに、実装ケース２００の、ＦＰＣ開口部２２０が形成された辺と接する２辺の略中央には、爪部２３０が形成されている。
【００２２】
カバー部材３００は、平板を折り曲げることで断面が略コ字状に形成された部材で、矩形状の窓部３０１を有する額縁上の本体と、本体の両脇に形成されたフック部３０２とを備えている。
【００２３】
カバー部材３００は、フック部３０２が実装ケース２００の爪部２３０に係止されることにより、実装ケース２００の取付面部２０６側に位置決めされて固定される。カバー部材３００の窓部３０１は、カバー部材３００と実装ケース２００とによって電気光学装置５００を挟持した場合に、電気光学装置５００の画像表示領域１０ａが露出するように形成されている。カバー部材３００は、金属もしくは樹脂により構成される。
【００２４】
以上に説明した形状を有する実装ケース２００とカバー部材３００と電気光学装置５００とは、その間に接着剤が充填されることにより互いに固定され、表示モジュール１を構成する。
【００２５】
以上のような構成を有する表示モジュール１の組立時においては、実装ケース２００の収容部２０１内に、電気光学装置５００を収容する場合、収容部２０１の開口方向から電気光学装置５００を挿入する。このとき、収容部２０１の第１段目の凹部２１２は開口方向に拡開する順テーパ形状を有するため、収容部２０１と電気光学装置５００との位置が多少ずれたとしても、電気光学装置５００を、実装ケース２００の収容部２０１内に挿入することができる。
【００２６】
また、電気光学装置５００が、収容部２０１内に完全に挿入された状態、すなわち、ＴＦＴアレイ基板１０の表面が、第１段目の凹部２１２の底面部２１１に当接した状態において、テーパ部２１３と底面部２１１との角部２１４の間隔Ｗ１は、ＴＦＴアレイ基板１０の外形寸法Ｌ１と略一致しているため、ＴＦＴアレイ基板１０の平面方向の位置は一義に決定される。つまり、角部２１４は位置決め部を構成するものであり、電気光学装置５００は、収容部２０１内に挿入されることにより、実装ケース２００に対して位置決めがなされるのである。
【００２７】
以上のことから、例えば、組立を行う作業者は、収容部２０１内に電気光学装置５００を収容する際に、嵌め合いに必要な位置決めを意識することがなく、確実かつ迅速に作業を終えることが可能となる。
【００２８】
また、例えば、ロボット等から構成される自動組立機により、表示モジュール１の組立を行う場合、収容部２０１の第１段目の凹部２１２の最大開口幅である間隔Ｗ２とＴＦＴアレイ基板１０の外形寸法Ｌ１との差が、自動搬送機による位置決めのばらつきよりも大きければ、画像処理等の精度の高い位置決め手段を設けることなく電気光学装置５００を、実装ケース２００の収容部２０１内に挿入することができ、安価かつ迅速な組立工程を実現することが可能となる。
【００２９】
また、本実施形態の表示モジュール１では、電気光学装置５００を収容部２０１内に挿入することで、同時に実装ケース２００に対する電気光学装置５００の位置決めがなされるものである。よって、位置決めを行う工程を削減しながらも、表示モジュール１の品質が安定する。このため、例えば表示モジュールの検査工程を減らすことが可能となる。
【００３０】
また、本実施形態によれば、収容部２０１内に電気光学装置５００が挿入された状態において、収容部２０１の最も開口部側には電気光学装置５００の側面部と収容部２０１の側面部との間に隙間が生じる。この隙間を利用することで、電気光学装置５００と実装ケース２００とを接着するための樹脂を流し込むことが容易となるため、電気光学装置５００の固定を確実により安定して行うことができる。
【００３１】
したがって、本実施形態によれば、電気光学装置を収容する作業が容易であり、かつ精度よく電気光学装置を位置決めすることが可能な電気光学装置用実装ケース及び表示モジュールを提供すること可能となるのである。
【００３２】
なお、上述した本実施形態では、収容部２０１の側面部のうちの、ＴＦＴアレイ基板１０の側面に対向する部分に、順テーパ状のテーパ部２１３を設けて位置決めを行うものとしているが、例えば、図３に示すように、収容部２０１の第２段目の凹部２２２の側面部にテーパ部２２３を設けて、対向基板２０の外形を利用して位置決めを行うものであってもよい。また、電気光学装置が、単一の平板上の形態を有するものであれば、収容部は段付き状である必要はないことは言うまでもない。
【００３３】
また、本実施形態では、収容部である凹部の互いに対向する一対の辺上に順テーパ状のテーパ部を設けるものとしているが、例えば図４に示すように、対向する側面部の一方にのみテーパ部２１３ａを形成する形態であってもよい。
【００３４】
また、テーパ部は、開口方向から見て互いに対向する側面部において対称となる位置に形成される必要はなく、例えば一方の側面部には一つのテーパ部が形成され、他方の側面部には２つのテーパ部が形成されるものであってもよい。
【００３５】
なお、電気光学装置は、透過型の液晶パネルに限らず、反射型、半透過半反射型の液晶パネルであってもよく、さらにバックライト装置やフロントライト装置等を含むものであってもよい。また、本発明は、本実施形態に係る液晶パネルの他に、電子ペーパなどの電気泳動装置、ＥＬ（Electro-Luminescence）表示装置、電子放出回路素子を備えた装置（Field Emission Display及びSurface-Conduction Electron-Emitter Display）等の電気光学装置の技術分野に属するものである。
【００３６】
なお、本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置用実装ケース及び表示モジュールもまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】表示モジュールの分解斜視図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】実装ケースの変形例を示す断面図である。
【図４】実装ケースの変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  ＴＦＴアレイ基板、  ２０  対向基板、  ２００  実装ケース、  ２０２  窓部、  ２１１  底面部、  ２１２  第１段目の凹部、  ２１３  テーパ部（傾斜面）、  ２１４  角部、  ２２１  底面部、  ２２２  第２段目の凹部、  ５００  電気光学装置
【図１】
2008076595.tif 000003
【図２】
2008076595.tif 000004
【図３】
2008076595.tif 000005
【図４】
2008076595.tif 000006