(57)【要約】【課題】調節脚に配置形態に影響されずに、ラチェット機構を歯車に容易かつ的確に係合させることができ、ヘッド部の揺振回転によって機器の水平レベルを簡単かつ的確に調整できる調節脚の回転操作具を提供する。【解決手段】機器１の調節脚２の螺子軸部３の周りに設けた歯車４と係脱するラチェット機構５を先端部に有するヘッド部６と、前記ヘッド部６の基端部に連設されたネック部７と、前記ネック部７の基端部に枢軸８によって先端部が連結されたシャンク部９とからなり、前記調節脚２廻りの障害物に対応して前記ネック部７を前記枢軸８を中心に前記シャンク部９に対して回転変位させて、前記ラチェット機構５を前記歯車４に係合させ、前記シャンク部９を長軸方向に押引きして、前記ネック部７とヘッド部６を揺振させることによって、前記機器１の水平レベルを調節する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器１の調節脚２の螺子軸部３の周りに設けた歯車４と係脱するラチェット機構５を先端部に有するヘッド部６と、前記ヘッド部６の基端部に連設されたネック部７と、前記ネック部７の基端部に枢軸８によって先端部が連結されたシャンク部９とからなり、前記調節脚２廻りの障害物に対応して前記ネック部７を前記枢軸８を中心に前記シャンク部９に対して回転変位させて、前記ラチェット機構５を前記歯車４に係合させ、前記シャンク部９を長軸方向に押引きして、前記ネック部７とヘッド部６を揺振させることによって、前記機器１の水平レベルを調節するようにした機器の調節脚の回転操作具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動販売機、ＡＴＭ機、工作機械、精密機械などの各種機器の調節脚を機器本体に対して進退させて、機器の水平レベルを調節する際に用いられる回転操作具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、床面に据付けた機器の水平レベルを調節するには、調節脚の螺子軸部に設けた六角部にスパナ等の工具を嵌めて、螺子軸部を回転操作しているが、図１６に示したように機器Ｍが他の機器Ｍや建設構造物Ｃに近接して配置されている袋小路様の配置形態によっては、スパナが調節脚の六角部に届かなかったり、届いても十分にスパナの回転角度が取れないため、水平レベルの調節操作が円滑に行えなかったりすることがあった。
【０００３】
機器の配置形態になるべく影響されずに、機器の水平レベルの調節を簡単かつ軽力で行うことができる回転操作具も提案されている（特許文献１参照）。
この回転操作具は、図１９に示したように機器１０１の調節脚１０２の螺子部１０３に設けた歯車１０４と係脱するラチェット機構１０５を先端部に有するヘッド部１０６と、前記ヘッド部１０６の基端部に連設されたシャンク部１０９とからなるものである。
【０００４】
しかしながら、この回転操作具であっても、図１７及び図１８に示したように機器底面の四隅部に配置した調節脚１０２の内側空間にキャスター１０７が近接して配置されているときには、図２０に示したようにシャンク部１０９を揺振回転するときに、シャンク部１０９が手前のキャスターや調節脚１０２に衝突してしまうため、十分に大きな揺振角度を確保することができず、床面１０８に調節脚１０２を着座させるまでには揺振回転を非常に多数回にわたって繰り返さなければならないので、機器１０１の水平レベルの調整作業の能率が極端に低下することになる。
【０００５】
【特許文献１】特許第２７３３８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、操作対象の調節脚に配置形態に影響されずに、ラチェット機構を歯車に容易かつ的確に係合させることができるとともに、ヘッド部の揺振回転によって歯車を確実にアップ方向またはダウン方向に回して、機器の水平レベルを簡単かつ的確に調整することができる機器の調節脚の回転操作具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の機器の調節脚の回転操作具は、機器１の調節脚２の螺子軸部３の周りに設けた歯車４と係脱するラチェット機構５を先端部に有するヘッド部６と、前記ヘッド部６の基端部に連設されたネック部７と、前記ネック部７の基端部に枢軸８によって先端部が連結されたシャンク部９とからなり、前記調節脚２廻りの障害物に対応して前記ネック部７を前記枢軸８を中心に前記シャンク部９に対して回転変位させて、前記ラチェット機構５を前記歯車４に係合させ、前記シャンク部９を長軸方向に押引きして、前記ネック部７とヘッド部６を揺振させることによって、前記機器１の水平レベルを調節するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
このように本発明の回転操作具では、ヘッド部６はネック部７の基端部とシャンク部９の先端部を連結する枢軸８を中心として首振り自在に構成されているため、図１７、図１８及び図１９に示したように回転操作しようとする調節脚２の手前や周囲にキャスター３２などの障害物が存在して、ヘッド部６のラチェット機構５を調節脚２の歯車４に係合させることが出来ないか、仮に係合させることが出来ても、シャンク部９の旋回作業が不可能であるか、仮に可能であっても狭い範囲の旋回角度しか確保できない場合には、図９に示したように枢軸８を中心にネック部７を回転変位させることによって、図１１に示したようにラチェット機構５を歯車４に容易かつ的確に係合させることができる。そして、図１３に示したようにシャンク部９の長軸方向の押引き操作によって、ラチェット機構５によって歯車４をアップ方向またはダウン方向に回すことによって、機器１の水平レベルを簡単かつ的確に調整することができる。
【実施例】
【０００９】
図示の実施例では、金属製のヘッド部６の薄箱状の主体部分１０と、ネック部取付け用板部３５は一体成形されている。ネック部７は上下二枚の金属板３６で構成され、ネック部取付け用板部３５の上下面に重ね合わされた金属板３６は、二個のボルト・ナット３７によってネック部取付け用板部３５に締付け固着されている。シャンク部９は、扁平筒型の金属製本体部分３８と、シャンク部９の本体部分３８の先端部に基端部が挿入され、二個のリベット３９で本体部分３８に締付け固着される四枚の金属板４０とで構成されている。シャンク部９の金属板４０の先端部分は、ネック部７の金属板３６の間に挟みこまれ、ボルト・ナットよりなる枢軸８によって金属板３６に接合されている。枢軸８とネック部７の金属板３６との間に適当なバネ座金を介在させることによって、シャンク部９に対して回転変位させたヘッド部６が枢軸８を中心に過度にふら付かないようにすることができる。
【００１０】
ヘッド部６の主体部分１０の先端部の上面壁部には、調節脚２の螺子軸部３が挿入される誘導溝１１を長軸方向に形成してある。ヘッド部６の主体部分１０の下面側には、金属製の底面板１２がビス１３によって締付け固着されている。ヘッド部６の底面板１２の先端部には、歯車４が出没する開口部１４を長軸方向に形成してあり、誘導溝１１は開口部１４の中央部に対面している。ヘッド部６の主体部分１０の下面には、二個の円弧状のガイド突起４１が誘導溝１１の底部を中心として形成されている。
【００１１】
ヘッド部６に内蔵されるラチェット機構５は、一対の爪板部１５，１６を有するラチェットレバー１７と、主体部分１０の下面に突出形成され、ラチェットレバー１７の基端部の軸孔１８に嵌合された丸軸部１９と、丸軸部１９の螺子孔２０に螺合され、ラチェットレバー１７を主体部分１０と底面板１２の間に保持するビス２１と、丸軸部１９に隣接して形成された主体部分１０の受孔２２に抜脱不能に嵌着されたストッパーピン２３と、ストッパーピン２３の側面に半径方向に形成されたサポート孔２４の入り口側に挿入された金属製またはプラスチック製のボール２５と、サポート孔２４の底側に挿入された圧縮コイルバネ型の付勢用バネ２６とからなり、ラチェットレバー１７の基端部には、バネ２６によって突出付勢されたボール２５が当接する谷状の姿勢規制面２７を形成してある。
【００１２】
ヘッド部６の主体部分１０の上面側に現れるストパーピン２３の拡大頭部には、ドライバー溝２９を直径方向に形成してあり、主体部分１０の上面の操作表示に従ってストッパーピン２３をＤＯＷＮ方向に回し切ったときには、ラチェット機構５はダウン駆動モードに設定される。
このダウン駆動モードでは、図６及び図７に示したようにラチェットレバー１７は一方の爪板部１５の先端歯部が歯車４の外周歯部に係合しており、ラチェットレバー１７は姿勢規制面２７を押圧するボール２５によって図７において丸軸部１９を中心に反時計回り方向に回転付勢されており、ラチェットレバー１７の姿勢規制面２７は、左側端部にてストッパーピン２３の側面に当接している。
【００１３】
そのため、図６においてヘッド部６が螺子軸部３を中心として反時計回り方向に旋回させられたとき、歯車４とストッパーピン２３間に拘束されたラチェットレバー１７を介してシャンク部９から歯車４に回転力が伝達され、螺子軸部３は機器１の水平レベルをダウンさせる方向に回転操作される。
ヘッド部６を時計回り方向に旋回させたときには、ラチェットレバー１７は爪板部１５の先端歯部が歯車４の外周歯部にカチカチと当りながら空転し、シャンク部９からの回転力は歯車４に伝達されない。機器１は反時計回り方向の旋回操作でダウンしたレベル位置に維持されたままである。
【００１４】
主体部分１０の操作表示に従ってストッパーピン２３をＵＰ方向に回し切ったときには、ラチェット機構５はアップ駆動モードに設定される。
このアップ駆動モードでは、ラチェットレバー１７は他方の爪板部１６の先端歯部が歯車４の外周歯部に係合しており、ラチェットレバー１７は姿勢規制面２７を押圧するボール２５によって丸軸部１９を中心に時計回り方向に回転付勢されており、ラチェットレバー１７の姿勢規制面２７は、右側端部にてストッパーピン２３の側面に当接している。
【００１５】
そのため、螺子軸部３を中心としてヘッド部が時計回り方向に旋回させられたとき、ラチェットレバー１７を介して歯車４に回転力が伝達され、螺子軸部３は機器１の水平レベルをアップさせる方向に回転操作される。
ヘッド部６を反時計回り方向に旋回させたときには、ラチェットレバー１７は爪板部１６の先端歯部が歯車４の外周歯部にカチカチと当りながら空転し、シャンク部９からの回転力は歯車４に伝達されない。機器１は時計回り方向の旋回操作でアップしたレベル位置に維持されたままである。
【００１６】
必要と判断される全ての調節脚２について上記ダウン方向またはアップ方向の回転操作を行なうことによって、全てのキャスター３２の車輪３３が床面３４から持ち上げられ、機器１は調節脚２のみによって所要の水平レベルにて据え付けられる。
機器１を据付けた床面３４から引き出し移動させる場合には、上記アップ駆動モードによって歯車４をヘッド部６のラチェット機構５の介在によって回すことによって、調節脚２を床面から上昇させて全てのキャスター３２の車輪３３を床面３４に降下させればよい。
【００１７】
キャスターなどの障害物がないときには、この回転操作具は、図１５に示したようにヘッド部６をシャンク部９の延長上に一直線に伸ばした状態で使用することもできる。
ヘッド部６をシャンク部９に対して回転変位して使用する回転変位使用モードと、ヘッド部６をシャンク部９の延長線上に伸ばして使用する延伸使用モードとを、調節脚２廻りの配置形態に対応して切り替えるために、上下二枚の切替えプレート４２が用意されている。切替えプレート４２は、シャンク部９の金属板４０の長軸方向に形成した二個のスロット４３を通る支軸ピン４４によってシャンク部９の金属板４０に装着されている。支軸ピン４４の上下両端大径部４５を加締め処理することによって抜止めされており、中径部４６がシャンク部９の金属板４０の上下面に摺接し、小径部４７が金属板４０のスロット４３に移動可能に嵌合されている。
【００１８】
ネック部７の上下二枚の金属板３６の基端部周面の中央部には、切替えプレート４２の支軸ピン４４の中径部４６が係脱するロック受溝４８を形成してある。支軸ピン４４の小径部４７がスロット４３の先端部内にあって、支軸ピン４４の中径部４６が金属板３６のロック受溝４８に係合しているときには、ヘッド部６がシャンク部９の延長線上に伸ばされた延伸使用モードに設定される。他方、支軸ピン４４の小径部４７がスロット４３の基端部内にあって、支軸ピン４４の中径部４６が金属板３６のロック受溝４８から脱出しているときには、ヘッド部６及びネック部７は枢軸８を中心に回転可能であり、所要の回転変位使用モードに設定変更することができる。
【００１９】
切替えプレート４２の支軸ピン４４を延伸使用モードまたは回転変位使用モードに択一的に設定した状態を確保するために、上面側と下面側にトグルジョイントバネ４９が用意されている。トグルジョイントバネ４９は、中間部にコイル部５０を有し、コイル部５０から伸びた一方の脚部５１が支軸ピン４４の中径部４６に巻き掛けられ、コイル部５０から伸びた他方の脚部５２がシャンク部９の金属板４０の小孔５３に挿入されている。図４、図６、図１０に示したように、トグルジョイントバネ４９のコイル部５０が、切替えプレート４２の裏面外側に位置している状態では、トグルジョイントバネ４９は切替えプレート４２をネック部７の金属板３６の方向に摺動付勢しており、支軸ピン４４の中径部４６がネック部７の金属板３６のロック受溝４８に係合した状態に的確に保持する。
【００２０】
図９に示したように、トグルジョイントバネ４９のコイル部５０が、切替えプレート４２の裏面内側に位置している状態では、トグルジョイントバネ４９は切替えプレート４２をネック部７の金属板３６から離れる方向に摺動付勢しており、支軸ピン４４の中径部４６がネック部７の金属板３６のロック受溝４８から離脱した状態に的確に保持する。シャンク部９を押引きしてヘッド部６のラチェット機構５を介して歯車４を回転操作するとき、切替えプレート４２及び支軸ピン４４が妄りに動いてロック受溝４８に偶発的に再係合することがないため、歯車４の回転による機器１の水平レベルの調整作業がよりスムーズに的確に行えことになる。
シャンク部９の本体部分３８の基端部上面側には、押引き操作時に使用されるハンドル５４がビス５５によって締付け固着され、本体部分の背面側には床面３４に当接する三個の支持ローラ５６が装着されている。
【００２１】
金属製又はプラスチック製の歯車４は、調節脚２の螺子軸部３とは別体に構成されており、図２１及び図２２に示したように歯車４の中央部に形成した六角形状の連結孔２８に対して、螺子軸部３の下部に一体形成した六角形状の連結部２９を図２３に示したように相対回転不能に嵌合することによって、螺子軸部３に一体的に連結される。調節脚２の座盤３０は連結部２９の下側位置にて螺子軸部３に相対回転可能に装着されている。
歯車４の上面には円形凹陥部５７が形成されており、ヘッド部６の主体部分１０のガイド突起４１は円形凹陥部５７の内側に嵌合される。螺子軸部３の基端小径部６１は座盤３０の軸孔６４に嵌挿され、基端小径部６１に抜止め座金６２を嵌めた後、螺子軸部３の基端部６３が加締め処理されている。
調節脚２は機器１の四隅部に装着されるが、歯車４の螺子軸部３への嵌め合せは、螺子軸部３を機器１の固定螺子受部３１に捻じ込む前の段階で行なわれる。なお、歯車４は螺子軸部３と一体形成することもできる。
【００２２】
ヘッド部６の底面板１２の前後両側の立上がり板部５８には、格子状の歯車係合体５９が長軸方向に固着されている。歯車係合体５９の等間隔に設けられた縦棒部６０を、シャンク部９の押引き操作によって歯車４の外周歯部に順次係合させることによって、歯車４を回転操作することができる。
歯車係合体５９の介在による歯車４の駆動は、調節脚２が床面３４に着座していない状態、すなわち大きな回転抵抗を受けない状態において最も有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例に係る調節脚の回転操作具の平面図であり、ヘッド部及びネック部はシャンク部の長軸方向に沿って延伸した状態にある。
【図２】図１の回転操作具の正面図である。
【図３】図１の回転操作具の底面図である。
【図４】図１の回転操作具の要部の拡大平面図である。
【図５】図１の回転操作具の要部の拡大正面図である。
【図６】図１の回転操作具の要部拡大底面図である。
【図７】図１の回転操作具の要部の一部切欠拡大底面図である。
【図８】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】ヘッド部及びネック部がシャンク部に対して回転変位した状態にある図１の回転操作具の要部の拡大平面図である。
【図１０】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】図１の回転操作具を回転変位使用モードで使用した状態を示す平面図であり、ヘッド部の歯車係合体の介在によって調節脚を床面に向けて下降させている過程を示す。
【図１２】図１の回転操作具を回転変位使用モードで使用した状態を示す側面図であり、ヘッド部の歯車係合体の介在によって調節脚を床面に向けて下降させている過程を示す。
【図１３】図１の回転操作具を回転変位使用モードで使用した状態を示す平面図であり、調節脚が床面に着座した後、ヘッド部のラチェット機構の介在によって調節脚の螺子軸部を回転させ、機器の水平レベルを調節している過程を示す。
【図１４】図１の回転操作具を回転変位使用モードで使用した状態を示す側面図であり、キャスターの車輪が床面から浮上り、機器の水平レベルの調節が完了した段階を示す。
【図１５】図１の回転操作具を延伸使用モードで使用した状態を示す平面図である。
【図１６】据付け対象機器の据付け場所における他の機器や建築構造物の配置形態の一例を示す斜視図である。
【図１７】据付け対象機器における調節脚とキャスターの配置形態の一例を示す平面図である。
【図１８】図１７に示した機器の要部の側面図であり、床面にはキャスターが当接しており、調節脚は機器本体の底面側に引き上げられた位置にある。
【図１９】従来の回転操作具を使用する場合における平面図であり、回転操作具の調節脚への接近は近接のキャスターによって障害されている。
【図２０】従来の回転操作具を使用する場合における平面図であり、回転操作具の揺振回転は手前のキャスターによって制限されている。
【図２１】本発明の回転操作具が適用される歯車の一実施例を示す平面図である。
【図２２】図２１の歯車の側面図である。
【図２３】図２１の歯車が調節脚の螺子軸部の連結部に嵌着される過程を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  機器
２  調節脚
３  調節脚の螺子軸部
４  調節脚の歯車
５  ラチェット機構
６  ヘッド部
７  ネック部
８  枢軸
９  シャンク部
１０  ヘッド部の主体部分
１１  ヘッド部分の主体部分の誘導溝
１２  ヘッド部の底面板
１３  ビス
１４  底面板の開口部
１５  ラチェットレバーの爪板部
１６  ラチェットレバーの爪板部
１７  ラチェットレバー
１８  ラチェットレバーの軸孔
１９  ヘッド部の主体部分の丸軸部
２０  丸軸部の螺子孔
２１  ビス
２２  ヘッド部の主体部分の受孔
２３  ストッパーピン
２４  ストッパーピンのサポート孔
２５  ボール
２６  ラチェットレバーの姿勢規制用バネ
２７  ラチェットレバーの姿勢規制面
２８  歯車の連結孔
２９  螺子軸部の連結部
３０  調節脚の座盤
３１  固定螺子受部
３２  キャスター
３３  車輪
３４  床面
３５  ヘッド部のネック部取付け用板部
３６  ネック部の金属板
３７  ボルト・ナット
３８  シャンク部の本体部分
３９  リベット
４０  シャンク部の金属板
４１  ヘッド部の主体部分のガイド突起
４２  切替えプレート
４３  シャンク部の金属板のスロット
４４  支軸ピン
４５  支軸ピンの大径部
４６  支軸ピンの中径部
４７  支軸ピンの小径部
４８  ネック部の金属板のロック受溝
４９  トグルジョイントバネ
５０  トグルジョイントバネのコイル部
５１  トグルジョイントバネの脚部
５２  トグルジョイントバネの脚部
５３  シャンク部の金属板の小孔
５４  シャンク部のハンドル
５５  ビス
５６  支持ローラ
５７  歯車の円形凹陥部
５８  ヘッド部の底面板の立上がり板部
５９  歯車係合体
６０  歯車係合体の縦棒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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