(57)【要約】【課題】Ｒ蒸発器に付いた霜を確実に取り除くことができ、かつ、電力消費の削減が図れる冷蔵庫を提供する。【解決手段】本発明は、冷蔵モードと冷凍モードとを交互に実現する冷蔵庫１において、Ｒ蒸発器10によって冷却された空気を冷蔵室８へ送風するＲファン11と、Ｒ蒸発器に付着した霜を取り除くＲヒータ22と、Ｆ蒸発器14に付着した霜を取り除くＦヒータ28と、Ｒ蒸発器に対する負荷の大小を検出する負荷検出手段41とを備え、冷凍モードを中止し、Ｆヒータに通電してＦ蒸発器を除霜している期間に、Ｒファンを継続的に運転させると共にＲヒータに通電してＲ蒸発器をＲヒータ除霜し、かつ、Ｒヒータ除霜のためのＲヒータの通電開始タイミングをＲ蒸発器に対する負荷の大小に応じて調整するものである。【選択図】図３
2008070056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室を冷却する第１の蒸発器と、冷凍室を冷却する第２の蒸発器とを接続して冷媒流路を構成し、制御手段による制御で切替弁機構を動作させ前記冷媒流路を切り替えて、前記第１の蒸発器側へ冷媒を流す冷蔵モードと前記第２の蒸発器側へ冷媒を流す冷凍モードとを交互に実現する冷蔵庫において、
前記第１の蒸発器によって冷却された空気を前記冷蔵室へ送風する冷蔵用ファンと、前記第１の蒸発器に付着した霜を取り除く第１のヒータと、前記第２の蒸発器に付着した霜を取り除く第２のヒータと、前記第１の蒸発器に対する負荷の大小を検出する負荷検出手段とを備え、
前記制御手段は、
前記冷凍モード中に前記冷蔵用ファンを運転して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ファン除霜を行い、
前記冷凍モードを中止し、前記第２のヒータに通電して前記第２の蒸発器を除霜する冷凍側ヒータ除霜を行っている期間に、前記冷蔵用ファンを運転させると共に前記第１のヒータに通電して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ヒータ除霜を行い、かつ、
前記冷蔵側ヒータ除霜のための前記第１のヒータの通電開始タイミングを、前記負荷検出手段の検出する前記第１の蒸発器に対する負荷の大小に応じて調整することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記負荷検出手段は、前記圧縮機の回転数を検出する圧縮機回転数センサであり、
前記制御手段は、当該圧縮機回転数センサの検出する回転数の大小により前記第１の蒸発器の負荷の大小を判定し、前記冷蔵側ヒータ除霜のための前記第１のヒータの通電開始タイミングを調整することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記負荷検出手段は、前記冷蔵庫に設置された外気温センサであり、
前記制御手段は、当該外気温センサの検出する外気温の高低により前記第１の蒸発器の負荷の大小を判定し、前記冷蔵側ヒータ除霜のための前記第１のヒータの通電開始タイミングを調整することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記負荷検出手段は、前記冷蔵庫に設置された外気湿度を検出する湿度センサであり、
前記制御手段は、当該湿度センサの検出湿度の高低により前記第１の蒸発器の負荷の大小を判定し、前記冷蔵側ヒータ除霜のための前記第１のヒータの通電開始タイミングを調整することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記負荷検出手段は、冷蔵室の温度センサであり、
前記制御手段は、当該冷蔵室の温度センサの検出温度の高低により前記第１の蒸発器の負荷の大小を判定し、前記冷蔵側ヒータ除霜のための前記第１のヒータの通電開始タイミングを調整することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室を冷却する第１の蒸発器と、冷凍室を冷却する第２の蒸発器とを接続して冷媒流路を構成し、制御手段による制御で切替弁機構を動作させ前記冷媒流路を切り替えて、前記第１の蒸発器側へ冷媒を流す冷蔵モードと前記第２の蒸発器側へ冷媒を流す冷凍モードとを交互に実現する冷蔵庫において、
前記第１の蒸発器によって冷却された空気を前記冷蔵室へ送風する冷蔵用ファンと、前記第１の蒸発器に付着した霜を取り除く第１のヒータと、前記第２の蒸発器に付着した霜を取り除く第２のヒータと、前記冷凍モード中に前記冷蔵用ファンを運転して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ファン除霜を行い、かつ、所定の条件下で、かつ、所定の期間に前記第１のヒータに通電して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ヒータ除霜を行う制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記第２のヒータに通電して前記第２の蒸発器を除霜する冷凍側ヒータ除霜の完了時に前記冷蔵側ヒータ除霜を開始し、当該冷蔵側ヒータ除霜をあらかじめ設定した所定の条件の間だけ行う制御をすることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】
圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室を冷却する第１の蒸発器と、冷凍室を冷却する第２の蒸発器とを接続して冷媒流路を構成し、制御手段による制御で切替弁機構を動作させ前記冷媒流路を切り替えて、前記第１の蒸発器側へ冷媒を流す冷蔵モードと前記第２の蒸発器側へ冷媒を流す冷凍モードとを交互に実現する冷蔵庫において、
前記第１の蒸発器によって冷却された空気を前記冷蔵室へ送風する冷蔵用ファンと、前記第１の蒸発器に付着した霜を取り除く第１のヒータと、前記第２の蒸発器に付着した霜を取り除く第２のヒータと、前記冷凍モード中に前記冷蔵用ファンを運転して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ファン除霜を行い、かつ、所定の条件下で、かつ、所定の期間に第１のヒータに通電して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ヒータ除霜を行う制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記第２のヒータに通電して前記第２の蒸発器を除霜する冷凍側ヒータ除霜の開始前に実施される冷凍室を強冷するプリクール運転の開始と同時に、前記冷蔵側ヒータ除霜を開始し、当該冷蔵側ヒータ除霜をあらかじめ設定した所定の条件の間だけ行う制御をすることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項８】
前記制御手段は、前記冷蔵側ヒータ除霜を開始する際に、前記冷蔵用ファンを停止させることを特徴とする請求項６または７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記第１の蒸発器の温度を検出する第１蒸発器温度センサを備え、
前記制御手段は、前記第１蒸発器温度センサの検出する温度が所定の設定温度以上になった時に前記冷蔵側ヒータ除霜を停止する制御をすることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記第１の蒸発器の温度を検出する第１蒸発器温度センサを備え、
前記制御手段は、前記第１蒸発器温度センサの検出する温度が第１の設定温度以上になった時に前記冷蔵用ファン除霜を停止し、前記第１蒸発器温度センサの検出する温度が前記第１の設定温度よりも高い第２の設定温度以上になった時に前記冷蔵側ヒータ除霜を停止する制御をすることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記第１の蒸発器の温度を検出する複数個の第１蒸発器温度センサを備え、
前記制御手段は、前記複数個の第１蒸発器温度センサそれぞれの検出する温度がそれぞれの所定の設定温度以上になったときに前記冷蔵側ヒータ除霜を停止する制御をすることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記制御手段は、前記冷蔵側ヒータ除霜をあらかじめ設定した時間が経過した時に停止する制御をすることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
前記制御手段は、前記冷蔵側ヒータ除霜が完了したと判定するまでは冷蔵冷却運転の再開を禁止することを特徴とする請求項６〜１２のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵室の冷却に冷却ファンを用いる冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特開２００２−３０３４７４号公報（特許文献１）に記載されているように、冷蔵室冷却用の蒸発器（以下、「第１の蒸発器」という。）と冷凍室冷却用の蒸発器（以下、「第２の蒸発器」という。）とを備え、切替弁を用いて冷蔵庫内の冷蔵室と冷凍室に冷媒を循環させる冷凍サイクルを持ち、冷蔵室と冷凍室とを交互に冷却する冷蔵庫が開発されている。このような冷蔵庫の場合、冷蔵室と冷凍室を交互に冷却することで、第１、第２の蒸発器それぞれの蒸発温度を比較的高く設定することが可能となるため、冷凍サイクルの効率を良くすることができると共に、省電力運転を行うことも可能となる。
【０００３】
このような従来の冷蔵庫においては、冷凍室を冷却しているときに、冷蔵用冷気循環ファンを回転させることで、第１の蒸発器に付着した霜を昇華させて除霜を行うと共に、その水分により冷蔵室内の湿度を高く維持するように構成している。この冷蔵用冷気循環ファンは、第１の蒸発器の除霜が完了したと見做せる所定温度、例えば３℃以上になるまで連続して回転し、冷凍室を冷却する際には必ず除霜を完了させるようになっており、この除霜が終了しなければ冷蔵室の冷却に移行しないようになっている。
【０００４】
しかしながら、例えば、冬場など冷蔵庫の据え付け場所が低温の場合には、冷蔵用冷気循環ファンの回転により第１の蒸発器の除霜を行っても、温度上昇が鈍いため、冷凍室の冷却から冷蔵室の冷却に移行するまでに長時間要してしまい、冷蔵室の温度が上昇してしまう恐れがあった。また、構造上、第１の蒸発器が比較的温度の低い第２の蒸発器や冷凍室と近接して配設されている形態においては、特に、第１の蒸発器の温度上昇が鈍くなるために冷蔵室への冷却がさらに遅延し、冷蔵室が温度上昇し易くなり、貯蔵している食品に悪影響を及ぼす恐れがあった。
【特許文献１】特開２００２−３０３４７４号公報
【特許文献２】特開２０００−８８４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑みてなされたものであり、冷蔵室冷却用の蒸発器に付いた霜を確実に取り除くことができ、かつ、電力消費の削減が図れる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の１つの特徴は、圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室を冷却する第１の蒸発器と、冷凍室を冷却する第２の蒸発器とを接続して冷媒流路を構成し、制御手段による制御で切替弁機構を動作させ前記冷媒流路を切り替えて、前記第１の蒸発器側へ冷媒を流す冷蔵モードと前記第２の蒸発器側へ冷媒を流す冷凍モードとを交互に実現する冷蔵庫において、前記第１の蒸発器によって冷却された空気を前記冷蔵室へ送風する冷蔵用ファンと、前記第１の蒸発器に付着した霜を取り除く第１のヒータと、前記第２の蒸発器に付着した霜を取り除く第２のヒータと、前記第１の蒸発器に対する負荷の大小を検出する負荷検出手段とを備え、前記制御手段は、前記冷凍モード中に前記冷蔵用ファンを運転して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ファン除霜を行い、前記冷凍モードを中止し、前記第２のヒータに通電して前記第２の蒸発器を除霜する冷凍側ヒータ除霜を行っている期間に、前記冷蔵用ファンを運転させると共に前記第１のヒータに通電して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ヒータ除霜を行い、かつ、前記冷蔵側ヒータ除霜のための前記第１のヒータの通電開始タイミングを、前記負荷検出手段の検出する前記第１の蒸発器に対する負荷の大小に応じて調整することである。
【０００７】
本発明の別の特徴は、圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室を冷却する第１の蒸発器と、冷凍室を冷却する第２の蒸発器とを接続して冷媒流路を構成し、制御手段による制御で切替弁機構を動作させ前記冷媒流路を切り替えて、前記第１の蒸発器側へ冷媒を流す冷蔵モードと前記第２の蒸発器側へ冷媒を流す冷凍モードとを交互に実現する冷蔵庫において、前記第１の蒸発器によって冷却された空気を前記冷蔵室へ送風する冷蔵用ファンと、前記第１の蒸発器に付着した霜を取り除く第１のヒータと、前記第２の蒸発器に付着した霜を取り除く第２のヒータと、前記冷凍モード中に前記冷蔵用ファンを運転して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ファン除霜を行い、かつ、所定の条件下で、かつ、所定の期間に前記第１のヒータに通電して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ヒータ除霜を行う制御手段とを備え、前記制御手段は、前記第２のヒータに通電して前記第２の蒸発器を除霜する冷凍側ヒータ除霜の完了時に前記冷蔵側ヒータ除霜を開始し、当該冷蔵側ヒータ除霜をあらかじめ設定した所定の条件の間だけ行う制御をすることである。
【０００８】
本発明のさらに別の特徴は、圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室を冷却する第１の蒸発器と、冷凍室を冷却する第２の蒸発器とを接続して冷媒流路を構成し、制御手段による制御で切替弁機構を動作させ前記冷媒流路を切り替えて、前記第１の蒸発器側へ冷媒を流す冷蔵モードと前記第２の蒸発器側へ冷媒を流す冷凍モードとを交互に実現する冷蔵庫において、前記第１の蒸発器によって冷却された空気を前記冷蔵室へ送風する冷蔵用ファンと、前記第１の蒸発器に付着した霜を取り除く第１のヒータと、前記第２の蒸発器に付着した霜を取り除く第２のヒータと、前記冷凍モード中に前記冷蔵用ファンを運転して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ファン除霜を行い、かつ、所定の条件下で、かつ、所定の期間に第１のヒータに通電して前記第１の蒸発器を除霜する冷蔵側ヒータ除霜を行う制御手段とを備え、前記制御手段は、前記第２のヒータに通電して前記第２の蒸発器を除霜する冷凍側ヒータ除霜の開始前に実施される冷凍室を強冷するプリクール運転の開始と同時に、前記冷蔵側ヒータ除霜を開始し、当該冷蔵側ヒータ除霜をあらかじめ設定した所定の条件の間だけ行う制御をすることである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、冷凍冷却側の蒸発器の除霜と共に冷蔵冷却側の蒸発器の除霜を確実に行うことができて、着霜による熱効率の低下を防止し、しかも、冷蔵冷却側の蒸発器の除霜のために不必要に長い時間冷蔵側の除霜ヒータに通電することを避け、必要な最低限度の電力消費にて冷蔵側ヒータ除霜を行うことができる。
【００１０】
また、本発明によれば、冷蔵冷却側の蒸発器と冷凍冷却側の蒸発器との設置場所が接近している構造の冷蔵庫であっても、冷凍冷却側の蒸発器に対するヒータ除霜からの熱影響により冷蔵側のヒータ除霜の完了を誤検知するのを予防でき、ひいては、冷蔵冷却側の蒸発器、冷凍冷却側の蒸発器に霜が付着したままで冷却運転を継続する場合よりも電力消費効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳説する。
【００１２】
（第１の実施の形態）図１は、本発明の１つの実施の形態に係る冷蔵庫１の概略断面図であり、向かって左側が冷蔵庫１の前面、向かって右側が背面になる。冷蔵庫１は鉄板製の外箱２とプラスチック製の内箱３と、これらの間に発泡充填された、例えばウレタンフォームから成る断熱材４とから構成されている。冷蔵庫１内には、上から順に冷蔵室５、切替室６、野菜室７、冷凍室８が設けられている。なお、切替室６の隣（図１においては切替室６の手前側）には製氷室（図示せず）が冷蔵庫１の前面から見て右横に並ぶように設けられている。また、冷蔵室５と切替室６との間、切替室６と野菜室７との間、野菜室７と冷凍室８との間は、それぞれ断熱仕切壁９ａ，９ｂによって仕切られている。
【００１３】
野菜室７の背後には、冷蔵室５と野菜室７を冷却するための冷蔵冷却用蒸発器である第１の蒸発器（Ｒ蒸発器）１０が配置されている。切替室６の背後には、冷蔵室５と野菜室７内に冷気を循環させる冷蔵冷気循環用の第１の冷却ファン（Ｒファン）１１が配置されている。第１の冷却ファン１１が駆動されると、第１の蒸発器１０により冷却された冷気が、矢印で示すように、冷蔵室５の背後に設けられている第１の送風ダクト１２を介して冷蔵室５内にくまなく供給され、さらに第２の送風ダクト１３を介して野菜室７に供給される。これにより、冷蔵室５及び野菜室７が冷却される。
【００１４】
第１の蒸発器１０の背後には、断熱仕切壁９ｃに仕切られてさらに冷凍冷却用の第２の蒸発器（Ｆ蒸発器）１４が設けられている。第２の蒸発器１４により冷却された冷気は、冷凍冷気循環用の第２の冷却ファン（Ｆファン）３５（図２参照）により、矢印で示すように、冷凍室８及び図示しない製氷室に供給される。
【００１５】
冷蔵室５内の温度は、冷蔵室５の壁面に設けられた冷蔵室センサ（Ｒセンサ）１５により検出される。冷凍室８内の温度は、冷凍室８の壁面に設けられた冷凍室センサ（Ｆセンサ）１６により検出される。これら検出された温度は制御部１００に送信されて冷蔵庫１の温度制御に利用される。なお、野菜室７の背面に設けられた野菜室センサ（Ｖセンサ）１７は野菜室７内の温度を検知し、野菜室７内が設定温度、ここでは例えば５℃に維持されるように、図示しない底面ヒータの通電制御を行うようになっている。
【００１６】
冷蔵庫１の底部の後部には機械室１８が形成されており、その内部には、圧縮機１９、除霜水を受けて蒸発させる蒸発皿２０等が配設されている。この蒸発皿２０にて蒸発させるための除霜水は、第１の蒸発器１０と第２の蒸発器１４から蒸発皿２０に向けて設けられている樋２１ａ、排水ホース２１ｂを介して集められる。
【００１７】
第１の蒸発器１０と野菜室７との間には、第１の蒸発器１０を加熱することで第１の蒸発器１０に付着した霜を溶融して取り除く冷蔵側蒸発器除霜用ヒータ（Ｒヒータ）２２、ここではアルミ箔ヒータが設けられている。後述する冷蔵側蒸発器除霜モード運転時には、冷却ファン１１の回転で冷蔵室５と野菜室７を循環する空気は、野菜室７の下方から第１の蒸発器１０に下側に戻り、再び第１の蒸発器１０の上方側から送り出されていく。このとき、このＲヒータ２２に通電されていれば、そのＲヒータ２２の発熱によって空気が加温されて第１の蒸発器１０の下側から上側へと流れるため、第１の蒸発器１０の除霜は促進される。第１の蒸発器１０の上部には冷蔵側蒸発器除霜温度センサ（ＲＤセンサ）２３が設けてあり、第１の蒸発器１０の配管温度を検出する。
【００１８】
また、樋２１ａには、樋２１ａの裏面に樋用ヒータ２４ａ、ここではアルミ箔ヒータを設けており、また、排水ホース２１ｂには、排水ホース２１ｂを囲むように排水ホース用ヒータ２４ｂ、ここではアルミ箔ヒータを巻回させており樋２１ａと排水ホース２１ｂを通る除霜水が凍らないようにされている。
【００１９】
さらに、第２の蒸発器１４の下部には、この第２の蒸発器１４に付着した霜を溶融して取り除く冷凍側蒸発器除霜用ヒータ（Ｆヒータ）２８が設けてあり、またその上部には、冷凍側蒸発器除霜温度センサ（ＦＤセンサ）２９が設けてある。
【００２０】
なお、上記のヒータ群の種類は特に限定されるものではなく、パイプヒータ、ガラス管ヒータ等が用いられる。
【００２１】
図２は、本発明の実施の形態における冷蔵庫１の冷凍サイクル３０を示している。圧縮機１９、凝縮器３１、切替弁３２、冷蔵側キャピラリチューブ３３、第１の蒸発器１０、第１の冷却ファン１１、冷凍側キャピラリチューブ３４、第２の蒸発器１４、第２の冷却ファン３５、アキュームレータ３６、逆止弁３７が順次接続されて冷凍サイクル３０が構成されている。
【００２２】
この構成によれば、切替弁３２により冷蔵側キャピラリチューブ３３、第１の蒸発器１０を経由する冷蔵冷却（Ｒ冷却）運転と、冷凍側キャピラリチューブ３４、第２の蒸発器１４、アキュームレータ３６、逆止弁３７を経由する冷凍冷却（Ｆ冷却）運転とに冷媒流路を切り替え、冷蔵室５等の冷蔵冷却系統と、冷凍室８等の冷凍冷却系統との２つの冷却系統を交互に冷却する。
【００２３】
本実施の形態の冷蔵庫１の制御系は図３に示す構成である。制御部１００は圧縮機１９を運転し、切替弁３２を切り替えて冷蔵庫１の冷凍サイクルを制御し、また第１、第２の蒸発器１０，１４の除霜のためにＲヒータ２２、Ｆヒータ２８を入切し、Ｒファン１１を入切する等、当該冷蔵庫１の諸機能を制御するマイコンである。この制御部１００に対する入力部としてＲセンサ１５、Ｆセンサ１６、ＲＤセンサ２３、ＦＤセンサ２９、圧縮機回転センサ４１からの信号があり、操作部１０１からの信号がある。制御部１００の制御対象としては、圧縮機１９、切替弁３２、Ｒファン１１、Ｆファン３５、Ｒヒータ２２、Ｆヒータ２８、表示部１０２がある。また、制御部１００は、タイマ１０３を内蔵している。
【００２４】
本発明は第１の蒸発器１０に対するＲヒータ２２による除霜を効果的に行うことによって冷蔵庫１の消費電力を低減することを特徴とする。すなわち、図４の表に示すように、第１の蒸発器１０の負荷の大小に応じてＲヒータ２２の通電開始タイミングを調整し、負荷が大きいと見なせる状況ではＲヒータ２２の通電を早めにし、逆に負荷が小さいと見なせる状況ではＲヒータ２２の通電を遅めにすることで、第１の蒸発器１０に付着している霜を最低限必要な電力で確実に融解させるようにして、冷蔵庫１の消費電力を低減することを特徴とする。
【００２５】
ここで、第１の蒸発器１０に対する負荷の大小（重い／軽い）と見なせる状況は、（１）圧縮機１９の回転数の回転数が高いか低いかによって判断し、（２）冷蔵庫１の設置してある部屋の室温、つまり、冷蔵庫１にとっての外気温の高低によって判断し、（３）同じように部屋の湿度の高低によって判断し、あるいは、（４）冷蔵庫１の庫内温度設定ダイヤルの強冷、適冷、弱冷の設定温度によって判断することができる。本実施の形態では、制御部１００は圧縮機回転センサ４１の検出する回転速度に基づき負荷の大小を判定し、それに基づいてＲヒータ２２の通電開始タイミングの調整を行う。
【００２６】
以下、制御部１００による制御動作について説明する。図５のタイミングチャートにおけるタイミングｔ１〜ｔ６の期間に示す通常運転モードでは、制御部１００は、冷蔵冷却（Ｒ冷却）運転と冷凍冷却（Ｆ冷却）運転を交互に切り替えて行う。例えば、タイミングｔ１，ｔ３，ｔ５におけるＲ冷却からＦ冷却への移行は、Ｒセンサ１５の検出温度がＲ冷却停止温度（例えば、２．０℃）にまで低下するか、Ｒ冷却に切替後に所定時間（例えば、２０分間）経過すれば行う。また、タイミングｔ２，ｔ４におけるＦ冷却からＲ冷却への移行は、Ｒセンサ１５の検出温度が所定温度（例えば、３．０℃）以上となり、かつ、ＦＤセンサ２９の検出する第２の蒸発器１４の温度がＦ冷却停止温度まで低下するか、Ｆ冷却継続時間が所定時間（例えば、４０分間）に達したときに行う。尚、これらのＲ冷却運転時にはＲファン１１、Ｆ冷却運転時にはＦファン３５を回転させる。そして、制御部１００は、Ｆ冷却運転時には、第１の蒸発器１０の除霜を目的として、ＲＤセンサ２３が検出する第１の蒸発器１０の温度が所定温度（例えば、３℃）以上になるまでＲファン１１を回転させる冷蔵側ファン除霜（うるおい運転、ファン除霜）を行う。
【００２７】
次に、第１の蒸発器１０に対するヒータ除霜、つまり、冷蔵側ヒータ除霜制御について、図６のフローチャートを用いて説明する。例えばＦ冷却運転が積算１０時間経過したことで除霜周期が到来したと判断し、タイミングｔ６にてプリクール運転を開始する（ステップＳ１，Ｓ２）。このプリクール運転は、冷凍室温度の目標温度を例えば−２０℃から−２５℃に段階的に下げて、冷凍室８内を以後の冷凍側除霜運転による温度影響を抑制するために行う。
【００２８】
プリクール運転の後、タイミングｔ７においてＦヒータ２８に通電を開始して冷凍側ヒータ除霜を開始し（ステップＳ３）、また、Ｒファン１１を起動して冷蔵側ファン除霜も開始する（ステップＳ４）。
【００２９】
この冷蔵側ファン除霜の開始の後、冷蔵室側の負荷の大小を圧縮機回転センサ４１の回転速度によって判定する（ステップＳ５）。図４の表に示したように、圧縮機１９が高速回転している場合、負荷大と見なしてＲヒータ２２に通電を開始して冷蔵側ヒータ除霜に移行する（ステップＳ６）。また、圧縮機１９の回転速度が中程度であれば、第１の蒸発器１０の負荷も中程度と見なし、霜の付着の程度も比較的軽いものとして、Ｆヒータへの通電開始時点から所定時間、例えば、５分間遅らせた時点でＲヒータ２２への通電を開始する（ステップＳ７）。さらに、圧縮機１９の回転速度が遅い場合、第１の蒸発器１０の負荷も軽く、霜の付着がほとんどないものとしてＲヒータ２２への通電は行わずに、Ｒファン１１のみによる除霜を継続する。
【００３０】
そしてＲＤセンサ２３が検出する第１の蒸発器１０の温度が除霜オフ設定温度（例えば、３℃）以上になるまで冷蔵側ヒータ除霜若しくは冷蔵側ファン除霜を冷凍側ヒータ除霜と並行して実行し（ステップＳ８）、ＲＤセンサ温度が除霜オフ設定温度以上になれば、第１の蒸発器１０に付着している霜は完全に除去されたものとしてＲヒータ２２をオフにする（ステップＳ９）。
【００３１】
この後、ＦＤセンサ２９の検出する第２の蒸発器１４の温度がそれに付着している霜が完全に融解したものと見なせる温度として実験により決定されたオフ設定値以上になれば、Ｆヒータ２８をオフして冷凍側ヒータ除霜を停止し（ステップＳ１０，Ｓ１１）、所定時間だけ系統が落ち着くのを待つ（ステップＳ１２）。
【００３２】
そして、系統が落ちついたと見なせる所定時間が経過すれば、冷凍冷却（Ｆ冷却）運転から通常運転を再開する（ステップＳ１３，Ｓ１４）。
【００３３】
これにより、本実施の形態の冷蔵庫１では、冷凍側である第２の蒸発器１４の除霜と共に、冷蔵側である第１の蒸発器１０の除霜を確実に行うことができて着霜による熱効率の低下を防止し、しかも、第１の蒸発器１０の除霜のために不必要に長い時間Ｒヒータ２２に通電することを避け、必要な最低限度の電力消費にて冷蔵側ヒータ除霜を行うことができる。
【００３４】
尚、本実施の形態では、第１の蒸発器１０の負荷の大小を圧縮機回転センサ４１による圧縮機回転速度に基づいて判断するようにしているが、これは、上でも述べたように、図３において想像線のブロックにて示した室温センサ４２による外気温の高低により負荷の大小を判断したり、湿度センサ４３による外気湿度の高低により判断したり、庫内温度ダイヤル４４の設定ポジションにより判断したりすることもできる。
【００３５】
（第２の実施の形態）図７に、本発明の第２の実施の形態の冷蔵庫１における制御部１００の機能構成を示している。本実施の形態の冷蔵庫１も、構造は図１に示した第１の実施の形態のものと同様であり、また、冷凍サイクルは図２に示したものと同様である。そして、本実施の形態の特徴は、制御部１００の行う第１の蒸発器（Ｒ蒸発器）１０の冷蔵側ヒータ除霜の制御にある。その制御のフローチャートは図８に示してある。
【００３６】
本実施の形態の冷蔵庫１でも、制御部１００はマイコンで構成されており、第１の実施の形態と同様に圧縮機１９を運転し、切替弁３２を切り替えて冷蔵庫１の冷凍冷蔵サイクルを制御し、また第１、第２の蒸発器１０，１４の除霜のためにＲヒータ２２、Ｆヒータ２８を入切し、Ｒファン１１を入切する等、当該冷蔵庫１の諸機能を制御する。この制御部１００に対する入力部としてＲセンサ１５、Ｆセンサ１６、ＲＤセンサ２３、ＦＤセンサ２９からの信号があり、また操作部１０１からの信号がある。制御部１００の制御対象としては、圧縮機１９、切替弁３２、Ｒファン１１、Ｆファン３５、Ｒヒータ２２、Ｆヒータ２８、表示部１０２がある。また、制御部１００は、タイマ１０３を内蔵している。
【００３７】
本実施の形態の冷蔵庫１における制御部１００の制御を図８のフローチャートを用いて説明する。本実施の形態の冷蔵庫１の場合も、通常運転時の制御は第１の実施の形態と同様である。そして、冷凍冷却側である第２の蒸発器（Ｆ蒸発器）１４の除霜、冷蔵冷却側である第１の蒸発器（Ｒ蒸発器）１０をＲファン１１の回転によって除霜する冷蔵側ファン除霜、同じくＲ蒸発器１０をＲヒータ２２によって除霜する冷蔵側ヒータ除霜を行う制御は、次の通りである。
【００３８】
例えばＦ冷却運転が積算１０時間経過したことで、除霜周期が到来したと判断すれば、第１の実施の形態の場合と同様に、所定時間のプリクールを行った後にＦヒータ２８に通電を開始して冷凍側ヒータ除霜を開始する（ステップＳ２１，Ｓ２２）。この後、ＦＤセンサ２９の検出するＦ蒸発器１４の温度がそれに付着している霜が完全に融解したものと見なせる温度として実験により決定されたオフ設定値（例えば、１０℃）以上になれば、Ｆヒータ２８をオフして冷凍側ヒータ除霜を停止し（ステップＳ２３，Ｓ２４）、所定時間（例えば、６分間）だけ系統が落ち着くのを待つ（ステップＳ２５）。そして、系統が落ちついたと見なせる時間が経過すれば、冷凍冷却（Ｆ冷却）運転を再開する（ステップＳ２６）。
【００３９】
Ｆ冷却の再開後、Ｆ蒸発器１４が高温状態にある間、その影響を受けないように、所定時間（例えば、５分間）を経過した時に冷蔵側ヒータ除霜を開始するためにＲヒータ２２に通電し、同時にあるいは相前後してＲファン１１を回転させる（ステップＳ２７〜Ｓ２９）。そして、冷蔵側ヒータ除霜が進行し、ＲＤセンサ２３の検出するＲ蒸発器１０の温度が除霜が確実に完了したとみなせる設定温度（冷蔵側ファン除霜に対する設定温度よりも高い温度であり、例えば、１０℃）以上になれば冷蔵側ヒータ除霜完了と見なし、Ｒヒータ２２への通電とＲファン１１の回転を停止する（ステップＳ３０，Ｓ３１）。
【００４０】
こうして、冷凍側ヒータ除霜を行い、Ｆ冷却モードに復帰した時に冷蔵側ヒータ除霜を行い、冷蔵側ヒータ除霜も完了したときに通常運転に復帰する（ステップＳ３２）。尚、この通常運転への復帰であるが、制御部１００は、Ｒヒータ通電による冷蔵側ヒータ除霜により第１の蒸発器１０の除霜が完全に完了するまではＦ冷却モードを継続しており、ステップＳ３１を通過しなければＦ冷却モードからＲ冷却モードへの移行は行わない。
【００４１】
本実施の形態によれば、冷蔵側ヒータ除霜を、冷凍側除霜が完了して冷凍冷却モードに復帰した時に行うようにしたので、冷蔵冷却側の第１の蒸発器１０と冷凍冷却側の第２の蒸発器１４との設置場所が接近している構造の冷蔵庫であっても、冷凍側ヒータ除霜からの熱影響により冷蔵側ヒータ除霜の完了を誤検知するのを予防でき、ひいては、第１の蒸発器１０、第２の蒸発器１４に霜が付着したままで冷却運転を継続する場合よりも電力消費効率を向上させることができる。
【００４２】
（第３の実施の形態）本発明の第３の実施の形態の冷蔵庫１は、第２の実施の形態と同様の構造、機能構成であるが、制御部１００による冷蔵側ヒータ除霜の手順において第２の実施の形態と若干の差がある。
【００４３】
図９のフローチャートに、本実施の形態における制御部１００による第１、第２の蒸発器１０，１４に対する除霜制御を示してある。本実施の形態の場合、図８のフローチャートに示した第２の実施の形態における除霜制御とは、ステップＳ３０Ａの処理が異なり、他のステップはすべて第２の実施の形態の制御と同様である。すなわち、ステップＳ２８，Ｓ２９にて冷蔵側ヒータ除霜を開始するためにＲヒータ２２に通電し、Ｒファン１１を回転させた後、あらかじめ設定した除霜のための設定時間（例えば、２０分）を経過するまで冷蔵側ヒータ除霜を継続し（ステップＳ３０Ａ）、その設定時間が経過したときに冷蔵側ヒータ除霜を停止し、通常運転に移行する（ステップＳ３１，Ｓ３２）。
【００４４】
本実施の形態にあっても、冷蔵側ヒータ除霜を、冷凍側除霜が完了して冷凍冷却モードに復帰した時に行うので、冷蔵冷却側の第１の蒸発器１０と冷凍冷却側の第２の蒸発器１４との設置場所が接近している構造の冷蔵庫であっても、冷凍側ヒータ除霜からの熱影響により冷蔵側ヒータ除霜の完了を誤検知するのを予防でき、ひいては、第１の蒸発器１０、第２の蒸発器１４に霜が付着したままで冷却運転を継続する場合よりも電力消費効率を向上させることができる。
【００４５】
（第４の実施の形態）本発明の第４の実施の形態の冷蔵庫１の構造は第１、第２の実施の形態と同様の図１に示すものであり、また冷凍サイクル３０も図２に示すものである。本実施の形態の特徴は、図１０に示す機能構成と図１１のフローチャートに示す除霜制御手順にある。
【００４６】
本実施の形態では、図１０に示すように、冷蔵冷却側の第１の蒸発器１０に対して異なった複数箇所、本実施の形態では異なった２箇所に蒸発器温度センサ（ＲＤセンサ）が設置されている。それらを第１ＲＤセンサ２３−１、第２ＲＤセンサ２３−２とする。第１ＲＤセンサ２３−１は第１〜第３の実施の形態と同様に冷蔵側ファン除霜で第１の蒸発器１０の温度を検出できる位置に設置され、第２ＲＤセンサ２３−２は第１ＲＤセンサ２３−１とは異なった位置で、かつ、第１の蒸発器１０の除霜時の温度状態を適確に判定できる位置に設置されている。制御部１００は、第２の実施の形態と同様に他のセンサからの信号を入力すると共に、これら第１、第２ＲＤセンサ２３−１，２３−２からの信号を入力し、それらのセンサの検出信号に基づいて冷凍サイクル３０を適切に制御する。
【００４７】
以下に、図１１に示すフローチャートを用いて、本実施の形態における第１、第２の蒸発器１０，１４に対する除霜制御を説明する。本実施の形態の場合、図８のフローチャートに示した第２の実施の形態における除霜制御とは、ステップＳ３０−１，Ｓ３０−２の処理が異なり、他のステップはすべて第２の実施の形態の制御と同様である。すなわち、ステップＳ２８，Ｓ２９にて冷蔵側ヒータ除霜を開始するためにＲヒータ２２に通電し、Ｒファン１１を回転させて冷蔵側ヒータ除霜を開始した後、第１ＲＤセンサ２３−１の検出温度と第２ＲＤセンサ２３−２の検出温度とを共に監視し、これら第１、第２ＲＤセンサ２３−１，２３−２の検出温度が共にそれぞれの設定温度よりも高くなった時に冷蔵側ヒータ除霜完了と判断する（ステップＳ３０−１，Ｓ３０−２）。尚、第１、第２設定温度は共に第２の実施の形態と同じく、冷蔵側ファン除霜完了温度（例えば、３℃）と同じにし、あるいは、冷蔵側ファン除霜完了温度よりもさらに高い温度（例えば、１０℃）に設定することができる。さらに、第１設定温度と第２設定温度を第１、第２ＲＤセンサ２３−１，２３−２の設置場所に応じて除霜完了を正確に判定できる異なった温度値に設定することもできる。
【００４８】
こうして冷蔵側ヒータ除霜完了と判断すれば、Ｒヒータ２２、Ｒファン１１を停止させて冷蔵側ヒータ除霜を終了し、通常運転に移行する（ステップＳ３１，Ｓ３２）。
【００４９】
本実施の形態にあっても、冷蔵側ヒータ除霜を、冷凍側ヒータ除霜が完了して冷凍冷却モードに復帰した時に行うので、冷蔵冷却側の第１の蒸発器１０と冷凍冷却側の第２の蒸発器１４との設置場所が接近している構造の冷蔵庫であっても、冷凍側ヒータ除霜からの熱影響により冷蔵側ヒータ除霜の完了を誤検知するのを予防でき、ひいては、第１の蒸発器１０、第２の蒸発器１４に霜が付着したままで冷却運転を継続する場合よりも電力消費効率を向上させることができる。加えて、第１の蒸発器１０の近傍の複数箇所に設置したＲＤセンサ２３−１，２３−２が共に設定温度に到達している時に冷蔵側ヒータ除霜完了を判定するようにしているので、冷凍除霜からの熱影響により冷蔵側ヒータ除霜の完了を誤検知するのをより確実に予防でき、制御の信頼性を高めることができる。
【００５０】
（第５の実施の形態）本発明の第５の実施の形態の冷蔵庫１について、図１２のフローチャートを用いて説明する。本実施の形態の冷蔵庫１の構造は第１の実施の形態と同様に図１に示すものであり、冷凍サイクルの構成は図２に示すものと同様であり、さらに機能構成は図７に示すものと同様である。そして本実施の形態の特徴は、制御部１００が制御するＲヒータ通電による冷蔵側ヒータ除霜中のＲファン１１に対する制御にある。すなわち、図１２のフローチャートに示すように、本実施の形態においても、制御部１００は第２の実施の形態と同様に通常運転制御を行い、Ｆ蒸発器１４の除霜周期が到来すればステップＳ２１からの制御に移行する。
【００５１】
本実施の形態でも、第２の実施の形態と同様にまず除霜周期が到来したと判断すれば、第１の実施の形態の場合と同様に所定時間のプリクール運転を行った後にＦヒータ２８に通電を開始して冷凍側ヒータ除霜を開始する（ステップＳ２１，Ｓ２２）。この後、ＦＤセンサ２９の検出するＦ蒸発器１４の温度がそれに付着している霜が完全に融解したものと見なせる温度として実験により決定されたオフ設定値以上になれば、Ｆヒータ２８をオフして冷凍側ヒータ除霜を停止し（ステップＳ２３，Ｓ２４）、所定時間だけ系統が落ち着くのを待つ（ステップＳ２５）。そして、系統が落ちついたと見なせる所定時間が経過すれば、冷凍冷却（Ｆ冷却）運転を再開し、この際には通常運転時と同様にＲファン１１を回転させて冷蔵側ファン除霜を行う（ステップＳ２６）。
【００５２】
Ｆ冷却の再開後、Ｆ蒸発器１４が高温状態にある間、その影響を受けないように、所定時間を経過した時にＲヒータ２２に通電して冷蔵側ヒータ除霜を開始する（ステップＳ２８）。そして本実施の形態の場合、冷蔵側ヒータ除霜を開始すれば、Ｒファン１１の回転を停止させる（ステップＳ２９’）。これは、Ｒ蒸発器１０とＦ蒸発器１４が近接して配置してある場合、Ｆヒータの放熱が断熱仕切り壁を介してＲ蒸発器１０まで伝熱するため、Ｒファン１１を運転させることで過剰にＲ蒸発器１０を除霜してしまうことがないようにするためである。このため、Ｒファン１１を停止する代りに、Ｒヒータ２２を停止させてもよい。
【００５３】
この後、冷蔵側ヒータ除霜が進行し、ＲＤセンサ２３の検出するＲ蒸発器１０の温度が除霜が確実に完了したとみなせる設定温度以上になれば冷蔵側ヒータ除霜完了と見なし、Ｒヒータ２２への通電とＲファン１１の回転を停止する（ステップＳ３０，Ｓ３１）。
【００５４】
こうして、冷凍側ヒータ除霜を行い、Ｆ冷却モードに復帰した時に冷蔵側ヒータ除霜を行い、冷蔵側ヒータ除霜も完了したときに通常運転に復帰する（ステップＳ３２）。
【００５５】
尚、本実施の形態の場合も、通常運転への復帰に際しては、Ｒヒータ通電による冷蔵側ヒータ除霜により第１の蒸発器１０の除霜が完全に完了するまではＦ冷却モードを継続しており、ステップＳ３１を通過しなければＦ冷却モードからＲ冷却モードへの移行は行わないものとする。
【００５６】
また、冷蔵側ヒータ除霜の完了は、ＲＤセンサ２３の検出温度を設定温度と比較することで判定する代りに、図９のフローチャートに示した第３の実施の形態による制御と同様に、Ｒヒータ通電継続時間を設定時間と比較することで判定するようにしてもよい。
【００５７】
本実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様に、冷蔵側ヒータ除霜を、冷凍側除霜が完了して冷凍冷却モードに復帰した時に行うようにしたので、冷蔵冷却側の第１の蒸発器１０と冷凍冷却側の第２の蒸発器１４との設置場所が接近している構造の冷蔵庫であっても、冷凍除霜からの熱影響により冷蔵側ヒータ除霜の完了を誤検知するのを予防でき、ひいては、第１の蒸発器１０、第２の蒸発器１４に霜が付着したままで冷却運転を継続する場合よりも電力消費効率を向上させることができる。加えて、本実施の形態の場合も、冷蔵側ヒータ除霜中はＲファン１１を停止させることで、Ｆ冷却モード中で、Ｆ蒸発器１４からの冷気がＲファン１１の回転によってＲ蒸発器１０側に流れ込み、冷やすことがないようにすることができる。
【００５８】
（第６の実施の形態）本発明の第６の実施の形態を、図１３を用いて説明する。本実施の形態の冷蔵庫１も、構造は図１に示した第１の実施の形態のものと同様であり、冷凍サイクルは図２に示したものと同様であり、制御部１００の機能構成は図７に示した第２の実施の形態と同様である。そして、本実施の形態の特徴は、制御部１００の行う第１の蒸発器（Ｒ蒸発器）１０に対するヒータ除霜の制御にある。その制御のフローチャートは図１３に示してある。
【００５９】
本実施の形態において制御部１００は、通常運転時には第１の実施の形態と同様の制御をする。そして制御部１００が行う第２の蒸発器（Ｆ蒸発器）１４の除霜、また第１の蒸発器（Ｒ蒸発器）１０をＲファン１１の回転によって除霜する冷蔵側ファン除霜、同じくＲ蒸発器１０をＲヒータ２２によって除霜する冷蔵側ヒータ除霜の制御は、次の通りである。
【００６０】
例えばＦ冷却運転が積算１０時間経過したことで、除霜周期が到来したと判断すれば、第１の実施の形態の場合と同様に、所定時間のプリクールを開始する（ステップＳ４１、Ｓ４２）。そして、Ｒファン１１を回転させ、Ｒヒータ２２に通電することで冷蔵側ヒータ除霜を開始する（ステップＳ４３）。プリクール運転にて冷凍室を十分に冷却し、停止温度に到達すれば（ステップＳ４４）、Ｆヒータ２８に通電してＦ蒸発器１４の除霜を開始する（ステップＳ４５）。この状態ではＲ蒸発器１０とＦ蒸発器１４が共にヒータ除霜されている状態になる。
【００６１】
この後、ＲＤセンサ２３の検出するＲ蒸発器１０の温度が除霜が確実に完了したとみなせる設定温度（冷蔵側ファン除霜に対する設定温度よりも高い温度であり、例えば、１０℃）以上になれば冷蔵側ヒータ除霜完了と見なし、Ｒヒータ２２への通電とＲファン１１の回転を停止する（ステップＳ４６，Ｓ４７）。
【００６２】
この後、ＦＤセンサ２９の検出するＦ蒸発器１４の温度がそれに付着している霜が完全に融解したものと見なせる温度として実験により決定されたオフ設定値（例えば、１０℃）以上になれば、Ｆヒータ２８をオフして冷凍側ヒータ除霜を停止し（ステップＳ４８，Ｓ４９）、所定時間（例えば、６分間）だけ系統が落ち着くのを待つ（ステップＳ５０）。そして、系統が落ちついたと見なせる所定時間が経過すれば、冷凍冷却（Ｆ冷却）運転を再開し、通常運転に移行する（ステップＳ５１，Ｓ５２）。
【００６３】
こうして、本実施の形態では、Ｆ蒸発器１４の除霜に先立つプリクール運転と同時にＲ蒸発器１０のヒータ除霜を開始し、その後、Ｆ蒸発器１４に対するヒータ除霜を開始し、冷蔵側、冷凍側のヒータ除霜が共に完了したときに通常運転に復帰する。
【００６４】
尚、本実施の形態の場合も、ＲＤセンサ２３の検出温度に基づいて冷蔵側ヒータ除霜を停止する制御の代りに、第２の実施の形態に対する第３の実施の形態と同様に、ステップＳ４３にて冷蔵側ヒータ除霜を開始するためにＲヒータ２２に通電し、Ｒファン１１を回転させた後、あらかじめ設定した除霜のための設定時間（例えば、２０分）を経過するまで冷蔵側ヒータ除霜を行い、その設定時間が経過したときに冷蔵側ヒータ除霜を停止する制御とすることができる。
【００６５】
本実施の形態の場合、また、１つのＲＤセンサ２３の検出温度により冷蔵側ヒータ除霜を停止する制御の代りに、第２の実施の形態に対する第４の実施の形態と同様に、冷蔵冷却側の第１の蒸発器１０に対して異なった複数箇所に蒸発器温度センサ（ＲＤセンサ）を設置しておき、冷蔵側ヒータ除霜を開始した後、複数のＲＤセンサそれぞれがそれらの設定温度よりも高くなった時に冷蔵側ヒータ除霜完了と判断し、Ｒヒータ２２、Ｒファン１１を停止する制御とすることもできる。
【００６６】
本実施の形態の場合、さらに、冷蔵側ヒータ除霜中にＲファン１１を回転させておく制御の代りに、第２の実施の形態に対する第５の実施の形態と同様に、制御部１００が制御するＲヒータ通電による冷蔵側ヒータ除霜中のＲファン１１を停止させる制御とすることもできる。
【００６７】
本実施の形態によれば、冷蔵側ヒータ除霜を、冷凍側除霜に先立つプリクール運転と同期して行うようにしたので、冷蔵冷却側の第１の蒸発器（Ｒ蒸発器）１０と冷凍冷却側の第２の蒸発器（Ｆ蒸発器）１４との設置場所が接近している構造の冷蔵庫であっても、冷凍除霜からの熱影響により冷蔵側ヒータ除霜の完了を誤検知するのを予防でき、ひいては、第１の蒸発器１０、第２の蒸発器１４に霜が付着したままで冷却運転を継続する場合よりも電力消費効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の第１の実施の形態の冷蔵庫の構造を示す断面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクルのブロック図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の冷蔵庫の制御機構の構成を示すブロック図。
【図４】本発明の第１の実施の形態の冷蔵庫において、制御部が参照する第１の蒸発器に対する負荷の大小の判定表。
【図５】本発明の第１の実施の形態の冷蔵庫による冷却・除霜制御のタイミングチャート。
【図６】本発明の第１の実施の形態の冷蔵庫における冷却・除霜制御のフローチャート。
【図７】本発明の第２の実施の形態の冷蔵庫の制御機構の構成を示すブロック図。
【図８】本発明の第２の実施の形態の冷蔵庫における冷却・除霜制御のフローチャート。
【図９】本発明の第３の実施の形態の冷蔵庫における冷却・除霜制御のフローチャート。
【図１０】本発明の第４の実施の形態の冷蔵庫の制御機能の構成を示すブロック図。
【図１１】本発明の第４の実施の形態の冷蔵庫における冷却・除霜制御のフローチャート。
【図１２】本発明の第５の実施の形態の冷蔵庫における冷却・除霜制御のフローチャート。
【図１３】本発明の第６の実施の形態の冷蔵庫における冷却・除霜制御のフローチャート。
【符号の説明】
【００６９】
１  冷蔵庫
５  冷蔵室
６  切替室
７  野菜室
８  冷凍室
１０  第１の蒸発器（Ｒ蒸発器）
１１  冷蔵室冷却ファン（Ｒファン）
１４  第２の蒸発器（Ｆ蒸発器）
１５  冷蔵室温度センサ（Ｒセンサ）
１６  冷凍室温度センサ（Ｆセンサ）
１９  圧縮機
２２  冷蔵側除霜ヒータ（Ｒヒータ）
２３  第１の蒸発器の温度センサ（ＲＤセンサ）
２８  冷凍側除霜ヒータ（Ｆヒータ）
２９  第２の蒸発器の温度センサ（ＦＤセンサ）
３０  冷凍サイクル
３２  切替弁
４１  圧縮機速度センサ
４２  室温センサ
４３  湿度センサ
４４  庫内温度ダイヤル
１００  制御部
１０１  操作部
１０２  表示部
１０３  タイマ
【図１】
2008070056.tif 000003
【図２】
2008070056.tif 000004
【図３】
2008070056.tif 000005
【図４】
2008070056.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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