(57)【要約】      （修正有）【課題】容器内の圧力によってキャップ本体の天板に変形をもたらすことがなく、かつ、インナーリングの密封性、インナーパーツ性がよく液漏れのおそれが少なく、しかもインナーパーツがキャップから外れるおそれが少なく、併せて閉めトルクも軽い圧力吸収樹脂製インナーパーツを提供する。【解決手段】周部にインナーリング３が突設されていて、キャップ６の天板７の内面との間に空隙８のある状態で載置される圧力吸収樹脂製インナーパーツにおいて、中央部に蛇腹部５が一体に備わっていて、キャップ６を閉じたときの空気圧縮による反発力を低減させ、また、熱充填や温度変化に伴う容器内の減圧力或いは加圧力の低減が可能に構成されている。【選択図】図２
2008044667.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周部にインナーリングが突設されていて、キャップの天板の内面との間に空隙のある状態
で載置される圧力吸収樹脂製インナーパーツにおいて、中央部に蛇腹部が一体に備わって
いて、キャップを閉じたときの空気圧縮による反発力を低減させ、また、熱充填や温度変
化に伴う容器内の減圧力或いは加圧力の低減が可能に構成されている圧力吸収樹脂製イン
ナーパーツ。
【請求項２】
蛇腹部は同心円状で、山と谷とが放射方向に交互に連なって構成されている請求項１記載
の圧力吸収樹脂製インナーパーツ。
【請求項３】
上面で蛇腹部の外周側には上方へ向って一体に突設する変形防止リブが備わっている請求
項１又は請求項２のいずれかに記載の圧力吸収樹脂製インナーパーツ。
【請求項４】
最外周縁の上側のコーナー部は実質傾斜面に形成されている請求項１〜３のいずれかに記
載の圧力吸収樹脂製インナーパーツ。
【請求項５】
最外周縁より下方に垂下リブが一体に設けられている請求項１〜４のいずれかに記載の圧
力吸収樹脂製インナーパーツ。
【請求項６】
外周縁の上面には突条が設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の圧力吸収樹脂製
インナーパーツ。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかに記載の圧力吸収樹脂製インナーパーツが載置されているキャッ
プにおいて、天板内面から下方へ一体に支持リブが突設されていて、当該支持リブは少な
くともインナーパーツの上面に当接するように構成されたことを特徴とする圧力吸収樹脂
製インナーパーツを用いたキャップ。
【請求項８】
支持リブはインナーパーツに設けられた変形防止リブと同数個設けられていて、互いにそ
の側周面同士を当接させてなる請求項７記載の圧力吸収樹脂製インナーパーツを用いたキ
ャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば各種容器のネジキャップ或いはヒンジキャップなどの中蓋に用いられ
るインナーパーツ（パッキン）並びにキャップの天面に空間があり、このインナーパーツ
で容器の口を密封する蓋などに用いられる圧力吸収樹脂製インナーパーツ並びにこれを用
いたキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば果汁入り炭酸飲料や炭酸などの内容物をＰＥＴボトルなどの容器に低
温状態で充填し、ボトル口部にキャップを螺合装着後、内容物を熱シャワーなどで殺菌す
る方法が知られているが、この高温殺菌によりボトル内が高温となってボトル口部が膨張
し、キャップとの気密性が損なわれ、液漏れの原因となるおそれがあった。
【０００３】
この解決方法として、例えば、ボトルの口部を成形直後に熱処理によって結晶化するこ
とで、過熱による膨張を抑制する方法があるが、製造コストなどの問題点があった。これ
に対して、例えば、キャップ本体の天板内面に、インナーパーツのための円板状インナー
パーツを空隙なく密着一体化してなるものなどがあり、また、この円板状インナーパーツ
の円周縁近傍、すなわち嵌合装着されるボトル口部の内側面に相当する位置にインナーリ
ングが施されている耐熱圧キャップがある。
【特許文献１】特開公開２００２−２９３３４３号公報
【特許文献２】特開公開２００２−１１４２４４号公報
【特許文献３】特開公開２００４−２６３０６号公報
【特許文献４】特開公開平成１１−１５７５２１号公報
【特許文献５】特開公開平成１１−２２７８２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の手段では、内容物の低温充填後、内容物の高温殺菌によって
、ボトル内部が高圧状態となり、その内圧によって円板状インナーパーツとキャップ本体
の天板中央部が上に押されて変形し、インナーリングがボトル口部から外れ、インナーリ
ングの密着性が失われ、更にその後のボトル上部からの殺菌のための熱シャワーによって
、キャップ本体の天板中央が加熱され、天板の変形が加速されるとともに、この変形され
た形状に固定されるという問題があった。その他にも、例えば加圧、減圧を吸収する意味
から、天板との間に空間を設けるものもあるが、単に空間を設けただけでは、円板状イン
ナーパーツに特段の形態保持のための構造が備わっていないために容易に変形してしまい
、インナーリングの密着性が失われる。更にはインナーパーツのキャップからの外れ防止
の構造が無かったり、あっても甘いために、インナーパーツは外周から外れ易く、広口に
は使い難い。また、インナーパーツが滑り難く、閉めトルクが高い傾向がある。
【０００５】
本発明は、この従来の各種の手法の問題点を解決するもので、その課題は、キャップ本
体の天板内面に、その天面との間に空間のある状態で載置されている合成樹脂製の板状イ
ンナーパーツとその周部にインナーリングが突設されてなる圧力吸収樹脂製インナーパー
ツにおいて、容器内の圧力によってキャップ本体の天板に変形をもたらすことがなく、か
つ、インナーリングの密封性、インナーパーツ性がよく液漏れのおそれが少なく、しかも
インナーパーツがキャップから外れるおそれが少なく、併せて閉めトルクも軽い圧力吸収
樹脂製インナーパーツ並びにこれを用いたキャップを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１に係る圧力吸収樹脂製インナ
ーパーツは、周部にインナーリングが突設されていて、キャップの天板の内面との間に空
隙のある状態で載置される圧力吸収樹脂製インナーパーツにおいて、中央部に蛇腹部が一
体に備わっていて、キャップを閉じたときの空気圧縮による反発力を低減させ、また、熱
充填や温度変化に伴う容器内の減圧力或いは加圧力の低減が可能に構成されたものである
。
【０００７】
このように、インナーパーツの中央部に蛇腹部を一体に備えさせることによって、容器
内の圧力変動が生じも、この圧力変動を蛇腹部の伸び縮みで上手く吸収する。
【発明の効果】
【０００８】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
本発明の請求項１に係る圧力吸収樹脂製インナーパーツは、従来品のように、インナー
パーツそのものが容易に変形、例えば内圧の上昇によって天板中央部が上に押されて変形
して、インナーリングがボトル口部から外れ、インナーリングの密着性が失われたりする
ものと全く異なって、蛇腹部以外のインナーパーツ部分が不用意に変形せず、その結果イ
ンナーリングが装着当時の気密を保持する姿勢を上手く保つことができ、インナーリング
の所期の気密性がしっかりと保たれる。
【０００９】
本発明は以上の構成において、請求項２に記載のように、蛇腹部は同心円状で、山と谷
とが放射方向に交互に連なっているのが望ましい。
蛇腹部以外は言うまでもなく蛇腹部に対しても部分的に過大な応力を掛けるおそれが少
なく、インナーリングの密着性を上手く保ち、特に円形板状のインナーパーツである場合
には理想的であることはいうまでもない。。
【００１０】
また、請求項３に記載のように、インナーパーツはその上面で蛇腹部の外周側には上方
へ向って一体に突設する変形防止リブが備わっているのが望ましい。
容器内圧の変動によって蛇腹部が膨張収縮しても、蛇腹部以外のインナーパーツにこの
蛇腹部の動きの影響が伝わるのを可及的に少なくでき、併せて容器内圧の変動そのものが
インナーパーツに偏って影響するおそれを少なくできる。
【００１１】
また、請求項４に記載のように、最外周縁の上側のコーナー部は実質傾斜面に形成され
ているのが望ましい。
実質傾斜面に形成されているコーナー部の存在で、キャップに設けられる係止突条など
を簡単に乗り越えてインナーパーツの挿入を行え、キャップに対するインナーパーツの挿
入が格段に簡便になる。
【００１２】
更に、請求項５に記載のように、最外周縁より下方に垂下リブが一体に設けられるのが望
ましい。
例えば、キャップの内側周面に設けられた係止凹部等にロックアップして、インナーパ
ーツのキャップへの引っ掛かりを容易にし、もってインナーパーツのキャップからの脱落
防止を的確に発揮させる上で都合が良いからである。
【００１３】
更に、請求項６に記載のように、外周縁の上面には突条が設けられているのが望ましい
。
キャップに対する摩擦抵抗が少なくなって、キャップに対するインナーパーツの滑りが
良くなり、閉めトルクが格段に軽くなる。
【００１４】
本発明に係る請求項１〜５のいずれかに記載の圧力吸収樹脂製インナーパーツが載置さ
れているキャップは、天板内面から下方へ一体に支持リブが突設されていて、当該支持リ
ブは少なくともインナーパーツの上面に当接するように構成されたものである。
【００１５】
このように、インナーパーツはキャップの天板内面から下方へ一体に設けられた支持リ
ブによってその上面が支持されるので、蛇腹の変形は許容しながら、他の部位における無
用な変形を上手く防止できる。
【００１６】
この場合、支持リブはインナーパーツに設けられた変形防止リブと同数個設けられてい
て、互いにその側周面同士を当接させてなるのが望ましい。
インナーパーツの無用な変形の防止を一層好ましい形で防止できるからである。
【００１７】
尚、本発明に係る圧力吸収樹脂製インナーパーツを以上のキャップに採用する場合には
、外周部上面に突条を設けたインナーパーツを採用するのは好ましくない。このインナー
パーツを滑り易くする所期の効果が十分には達成されないからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、発明を実施するための最良の形態を示す。しかし、本発明の範囲はかかる実施の
形態に制限されるものではない。
【００１９】
先ず、本発明に係る圧力吸収樹脂製インナーパーツ並びにこれを用いたキャップを炭酸
飲料を充填させるＰＥＴボトルの口部の閉止に適用した場合について以下説明する。
【００２０】
先ず、本発明の圧力吸収樹脂製インナーパーツ１は、図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示
すように、合成樹脂製の円板状で、その外周縁から中心に向って、円形パッキング部２、
インナーリング３、内外二重の変形防止リング４、蛇腹部５の順に一体成形で設けられて
いる。なお、図１（Ａ）は平面図、同（Ｂ）は側面図、同（Ｃ）は底面図である。
【００２１】
次に、本発明に係る圧力吸収樹脂製インナーパーツを用いたキャップは、図２に示すよ
うに、キャップ６の天板７の内面７ａに上記円板状のインナーパーツ１を挿入嵌合してな
り、このインナーパーツ１とキャップ６とを分離し、天板７との間に空隙８を設けたもの
である。
【００２２】
以上のようなインナーパーツ１を採用したキャップ６を用いて、炭酸飲料等の低温充填
（約５°Ｃの低温充填）を行い、ボトル９外から熱シャワー等で（約６５°Ｃ１０分間）
高温殺菌を施すことにより、ボトル９内部が増圧し、その内圧（ＩＣ）によって、インナ
ーパーツ１の中央部、すなわち蛇腹部５が、襞を延ばしながら上方へ持ち上がり、この上
方への持ち上がりによって内圧がインナーパーツ１の他の部位へ負荷されるのを未然に上
手く阻止してインナーパーツ１の他の部位が不用意に変形するおそれをなくし、もってボ
トル口部９ａに対するインナーリング３の所期の正しい密封姿勢を保たせる。しかも、こ
のとき、変形防止リング４によってインナーパーツ１の他の部位の不要な変形が一層的確
に阻止されるので、このインナーリング３の所期の正しい密封姿勢が一層好ましく保て、
所期の望ましい口部の密封作用が的確に発揮される。更に、この変形防止リング４がイン
ナーパーツ１とキャップ６の天板７との間の空隙８を保持するため、内圧によってキャッ
プ６の天板７が膨れ変形させるのを防止する。
【００２３】
上記インナーパーツ１は、ＰＰ、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度
ポリエチレン）、Ｌ−ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、Ｍｅ−ＰＥ（メタル酸ポ
リエチレン）等の他に、これら素材のブレンド素材を用いて成形される。何れの素材でも
同じような効果が得られる。このインナーパーツ１の厚さは、変形防止を考慮して０．４
〜２．０ｍｍの範囲が好ましいが、インナーパーツ１のサイズなども考慮して適宜に選択
される。
【００２４】
上記インナーパーツ１の最外周縁にある円形のパッキン部２は、キャップ６の天板７と
ボトル９の口部９ａの先端との気密を保持するためのものであり、このパッキン部２の内
側に設けられたインナーリング３は、ボトル９の口部９ａの内側との気密性を保持する。
その形状は、図１（Ｂ）や図３に示すように、上下の中間部分から下端に至る範囲で外方
、つまりは口部９ａ側へ中膨らみ状に膨出させて、断面形状がくの字になった形にしたり
、図４の（Ａ）に示すように、下端側を先細りにしただけのストレー形にしたり、更には
同図（Ｂ）に示すように、上下の中間部分からやや下位部分を外方へ膨出させた形等が採
用される。
【００２５】
また、上記円板状のインナーパーツ１内側に設けられる変形防止リング４は、この円板
状のインナーパーツ１の上面側で、半径方向に所定の間隔を開けて２本が突設されていて
、内圧の変化によってインナーパーツ１が不用意に変形するのを防止する。変形を防止す
る補強材（補強リブ）としての機能を果たしている。その結果、インナーリング３とボト
ル９の口部９ａとの密着度合いが不用意に変わることを未然に防止し、所期の望ましい口
部の密封作用が的確に発揮される。
【００２６】
また、上記円板状のインナーパーツ１の中央部に設けられた蛇腹部５は、図１（Ｂ）、
殊に図３に示すように、このインナーパーツ１の上面側に山形に突出するものと下面側に
谷状に凹となるものとが交互に複数個連なって、断面形状波形を形作るようにして形成さ
れる。図例では中央の山部を中心にして、山形部分５ａが３つで、谷形部分５ｂが同様に
３つ設けられている。そして、内圧の変化に対応して、この波型の凹凸が伸びてボトル９
内の圧の増減に上手く対応する。つまり、内圧が増すと蛇腹部５の襞が伸ばされながら、
蛇腹部５はキャップ６の天板７の内面側に向って膨らむこととなり、この増圧を上手く吸
収する。しかも、ボトル９内の圧の増加によって蛇腹部５が天板７側に膨らんで来ても、
前記変形防止リング４がキャップ６の天板７とインナーパーツ１の間の空隙８を保持する
ために、増圧によっても天板７の上方側への膨出変形を防止する。併せて、蛇腹部５以外
のインナーパーツ１部分の不用意な変形が上手く防止され、所期の望ましい口部の密封作
用が的確に発揮される。
【００２７】
必然的に、前記変形防止リング４の立ち上がり寸法は、蛇腹部５の天板７側に突出する
山形部分５ａの立ち上がり寸法よりは長目に形成されていて、その突出寸法は、インナー
パーツ１のサイズなども考慮して適宜に選択されるが、１．０ｍｍから２．０ｍｍが好ま
しい。
【００２８】
また、このインナーパーツ１の最外周縁の上側コーナー部１Ａは、図５に示すように、
曲面にされたり、傾斜面（図外）にされた実質的な傾斜面となるように加工されて、角が
なくなるように構成される。インナーパーツ１をキャップ６に入れ易くするためである。
この場合、傾斜面よりは、図示するような、滑らかな曲面（アール）であるのが望ましい
。
【００２９】
更に、同図に示すように、インナーパーツ１の最外周縁からは一体に下方に向って垂下
リブ１０が突設されている。この垂下リブ１０は、図６に示すように、キャップ６の内側
周面に設けられた係止凹部１１にロックアップして、インナーパーツ１のキャップへの引
っ掛かりを容易にし、もって脱落防止機能を的確に発揮する上で好都合である。
【００３０】
尚、以上のインナーパーツの実施の形態において、図５に示すように、前記インナーパ
ーツ１の最外周縁にある円形のパッキン部２の天板７側（上方）の表面には半径方向等間
隔で内外３つの突条（リブ）１２が一体に突設されている。インナーパーツ１とキャップ
６の相対的な滑り、つまりは回転を容易にし、締めトルクを可及的に低くできる上で望ま
しい。
【００３１】
次に、以上のような構成を備えたインナーパーツを適用したキャップの改良構造につい
て以下説明する。
このキャップ６は、図７に示すように、天板７の内面７ａからキャップ６の中心と同心
円状で半径方向に所定の間隔を開けて２つの支持リブ１３が一体に垂下突設されている。
この２つの支持リブ１３の内外の隔たりは、先に説明したインナーパーツ１の２つの変形
防止リブ４の間隔よりやや広く、内側の支持リブ１３が内側の変形防止リブ４の内側周面
に、また、外側の支持リブ１３が外側の変形防止リブ４の外側周面にそれぞれ当接して、
内外２つの支持リブ１３によって内外２つの変形防止リブ４を挟持するように構成されて
いる。この支持リブ１３の下端は、ボトル９内の圧が大気圧の状態において、インナーパ
ーツ１の表面、つまり天板７に対向する面に当接するような寸法に設定されている。
【００３２】
このような構成によって、インナーパーツ１の蛇腹部５以外の部位の無用な変形を一層
効果的に阻止することが可能で、インナーリング３とボトル９の口部９ａとの密着度合い
が不用意に変わることを未然に防止でき、所期の望ましい口部の密封作用が一層的確に発
揮される。
【００３３】
ただし、この支持リブ１３を採用した場合には、インナーパーツ１の最外周縁に設けた
前記突条１２は採用しないのが望ましい。インナーパーツ１とキャップ６との相対的な回
転抵抗が増すため、設ける意味合いが薄れるからである。
【００３４】
尚、支持リブ１３による変形防止リブ４の側周面に対する当接の仕方は、図示されるも
のに限らず、図に示された状態で、例えば内側の支持リブ１３が内側の変形防止リブ４の
外側の周面に当接するケースや、逆に外側の支持リブ１３が外側の変形防止リブ４の内側
の周面に当接するケース、更には内側の支持リブ１３が内側の変形防止リブ４の外側周面
に、また、外側の支持リブ１３が外側の変形防止リブ４の内側周面にそれぞれ当接するケ
ースなど種々の対応が考えられる。また、本発明に係るインナーパーツ１は、図示される
ような円板状に限らず、方形、矩形、更には楕円形など種々の形状が採用される。また、
蛇腹部５も、理想的には、図示されたような円形の波紋状が望ましいが、これに限らず、
矩形或いは方形、更には楕円形に区切られた領域内で、直線的な山部と谷部とが並行して
設けられる波形状に形成されているものでも良い。
【００３５】
以上本発明の圧力吸収樹脂製インナーパーツ並びにこれを用いたキャップは、ＰＥＴボ
トルで代表されるプラスチックボトルの他、ガラスボトル、金属ボトル等にも採用できる
ものであり、キャップ６もプラスチックキャップ、金属キャップなどにも採用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るインナーパーツの実施例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は平面図中Ｂ−Ｂ断面図、（Ｃ）は底面図である。
【図２】インナーパーツを装着したキャップをボトル口部に螺着した状態の要部の説明図である。
【図３】インナーパーツの図１（Ｂ）に対応する、一部切欠き部分拡大断面図である。
【図４】インナーリングの変形例を示し、（Ａ）、（Ｂ）は共に要部の拡大断面図である。
【図５】インナーパーツの別の実施例を示す要部の拡大断面図である。
【図６】図５に示される実施例のキャップへの装着状態を示す要部の一部切欠き拡大断面図である。
【図７】本発明に係るキャップの実施例を示す要部の一部切欠き断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…インナーパーツ
１Ａ…上側コーナー部
２…パッキン部
３…インナーリング
４…変形防止リング
５…蛇腹部
５ａ…山形部分
５ｂ…谷形部分
７…天板
７ａ…内面
８…空隙
９…ボトル
９ａ…口部
１０…垂下リブ
１１…係止凹部
１２…突条（リブ）
１３…支持リブ
【図１】
2008044667.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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