(57)【要約】【課題】  張り付け作業の効率化と安全性の向上を図り、雨水等の浸入を確実に防止するとともに高透湿性による室内等の結露発生を抑制する。【解決手段】  対象物間を接合する接着剤や粘着剤として用いられるホットメルト剤５により、第１不織布シート層３と第２不織布シート層６との間及び第２不織布シート層６と第３不織布シート層９との間に所定の目付総量を有する第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８を積層した５層構造からなり、透湿性と防水性の機能を奏する中間層を構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地板上に対する張り付け層を構成する第１不織布シート材からなる第１不織布シート層と、
上記第１不織布シート層上に全面に亘って所定の目付量のホットメルト剤により積層形成された第１ホットメルト層と、
上記第１ホットメルト層上に全面に亘って積層された第２不織布シート材からなる第２不織布シート層と、
上記第２不織布シート層上に全面に亘って所定の目付量のホットメルト剤により積層形成された第２ホットメルト層と、
上記第２ホットメルト層上に全面に亘って積層されて表面層を構成する第３不織布シート材からなる第３不織布シート層との５層構造により構成され、
上記第１ホットメルト層を形成する上記ホットメルト剤が上記第１不織布シート層を形成する上記不織布シート材と上記第２不織布シート層の上記不織布シート材に浸潤して硬化することにより硬化層を形成するとともに、上記第２ホットメルト層の上記ホットメルト剤が上記第２不織布シート層の上記不織布シート材と上記第３不織布シート層の上記不織布シート材に浸潤して硬化することにより硬化層を形成して上記各層を一体化するとともに、これら硬化層とホットメルト剤と不織布シート材とが防水・透湿層を構成することを特徴とする屋根下葺シート材。
【請求項２】
上記第３不織布シート層を形成する上記第３不織布シート材が、上記第１不織布シート層を形成する上記第１不織布シート材及び上記第２不織布シート層を形成する上記第２不織布シート材よりも同等若しくはやや大きな目付量の不織布シート材であることを特徴とする請求項１に記載の屋根下葺シート材。
【請求項３】
上記第１ホットメルト層と上記第２ホットメルト層が、２層合計で８０ｇ／ｍ２乃至１５０ｇ／ｍ２の目付量のホットメルト剤により形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の屋根下葺シート材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の下地材上に全面に亘って張り付けられる屋根下葺シート材に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造家屋等の屋根構造１００は、一般に図３に示すように、棟木と敷桁間に多数本の垂木１０１が互いに所定の間隔を以って架け渡し状態で支持されるとともに、これら垂木１０１上に構造用合板等を用いた野地板を張って下地板１０２を構成する。屋根構造１００は、下地板１０２の表面上に下葺きシート材１０３を全面に亘って張り付けるとともに、この下葺きシート材１０３上からリング釘１０５を打ち付けて桟木１０４を所定の間隔を以って固定する。屋根構造１００は、瓦１０６をそれぞれ引っ掛け爪を桟木１０４に掛け合わせるようにして下方から順に葺くことにより構成する。
【０００３】
屋根構造１００においては、下葺きシート材１０３として、原紙にストレートアスファルトを浸透させて両面をコーティングしたアスファルト系シートや、合成樹脂系シート或いは樹皮等の天然素材系シートが従来一般に用いられている。下葺きシート材１０３は、もっぱら瓦１０６の隙間や亀裂等から浸入する雨水等の屋内への漏れを防止する二次防水材として上述したように下地板１０２上に張り付けられることから、確実な防水性が要求される。
【０００４】
ところで、木造家屋等においては、防音・断熱特性及び防水性を有して外部から浸入する雨水等を遮断する外壁材として透湿性を有するものも提供され、かかる外装材を用いることにより密閉性の向上が図られた屋内に生じる湿気を外部へと効率的に排出してかびや結露等の発生が抑制されるようになる。木造家屋等においては、かかる外装材を用いて外装を構成しても、上述した防水性を主体としたアスファルト系シートや合成樹脂系シートの下葺きシート材１０３を用いた屋根構造１００により、屋内に生じた湿気がもっぱら天井裏等に籠もって結露によるかびの発生や構成部材のくさり等を確実に解消することができなかった。
【０００５】
したがって、下葺きシート材としては、雨水等を遮断する防水性や水密性とともに、屋内に生じた湿気を外部へと放出する透湿性を有することも要求されるようになっている。また、下葺きシート材は、野地板上に張り付けた後に釘打ちにより固定されるために釘孔の防水性も要求されるとともに、瓦葺き作業等に際して作業員の足の滑りを抑制して安全性が確保されるように防滑性も要求される。下葺きシート材としては、上述した問題を解決するものとして、例えば特許文献１や特許文献２により防湿性と防水性を有するものが提案されている。
【０００６】
特許文献１には、透湿防水水密層を滑り止め層と保護層とにより挟んで構成した３層構造の屋根下地用構造体が開示されている。かかる構造体は、第１層の滑り止め層と第３層の保護層に合成樹脂繊維等からなる不織布が用いられるとともに、中間の透湿防水水密層に熱可塑性エラストマの合成樹脂シートが用いられ、フタル酸系ポリエステル樹脂を用いたいわゆるドライラミネート法により一体に積層化する。
【０００７】
特許文献２には、スパンボンド不織布からなる防滑層と、織物にポリウレタン樹脂を含浸又はコーティングさせた透湿防水層と、この透湿防水層を挟んで防滑層の反対側に形成されたホットメルト用樹脂からなる接着層との３層構成からなる粘着性面を有する屋根下葺き材が開示されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２７９８８０号公報
【特許文献２】特開２００５−１１３６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
下葺きシート材においては、上述した要求仕様を達成するために、特許文献１や特許文献２に開示されるように透湿防水水密層として適宜の合成樹脂シートを用るとともに防滑層として不織布を用い、これら合成樹脂シートと不織布を接着剤としてホットメルトを用いて一体化して構成していた。かかる下葺きシート材は、異なる材質の合成樹脂シートと不織布を用いるために取り扱いが面倒であるとともに、合成樹脂シートが比較的高価であるために全体として高価であるといった問題があった。また、かかる下葺きシート材は、合成樹脂シートが、万一の火災発生等に際して有毒ガスを発生させない素材でなければならず透湿性と防水性のいずれの機能が充分に発揮される素材に制限があった。
【００１０】
したがって、本発明は、釘孔等からの雨水の浸入を確実に防止する防水性とともに室内等の結露発生を抑制する透湿性を有する、軽量で低コストかつ張り付け作業の効率化と安全性の向上も図る屋根下葺シート材を提供することを目的に提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した目的を達成する本発明にかかる屋根下葺シート材は、下地板上に対する張り付け層を構成する第１不織布シート材からなる第１不織布シート層と、この第１不織布シート層上に全面に亘って所定の目付量のホットメルト剤により積層形成された第１ホットメルト層と、この第１ホットメルト層上に全面に亘って積層された第２不織布シート材からなる第２不織布シート層と、この第２不織布シート層上に全面に亘って所定の目付量のホットメルト剤により積層形成された第２ホットメルト層と、この第２ホットメルト層上に全面に亘って積層されて表面層を構成する第３不織布シート材からなる第３不織布シート層との５層構造により構成される。
【００１２】
屋根下葺シート材は、第１ホットメルト層を形成するホットメルト剤が第１不織布シート層を形成する不織布シート材と第２不織布シート層の不織布シート材に浸潤して硬化することにより第１及び第２硬化層を形成するとともに、第２ホットメルト層のホットメルト剤が第２不織布シート層の不織布シート材と第３不織布シート層の不織布シート材に浸潤して硬化することにより第３及び第４硬化層を形成して各層を一体化する。屋根下葺シート材は、第１不織布シート層と第３不織布シート層との間において、これら各硬化層とホットメルト剤と不織布シート材とからなる中間層が防水・透湿層を構成する。
【００１３】
屋根下葺シート材は、第１不織布シート層が、例えば約５５ｇ／ｍ２の目付量を有する第１不織布シート材を用いて形成される。また、屋根下葺シート材は、第２不織布シート層が、例えば第１不織布シート層と同等の約５５ｇ／ｍ２の目付量を有する第２不織布シート材を用いて形成される。さらに、屋根下葺シート材は、第３不織布シート層が、例えば第１不織布シート層や第２不織布シート層の目付量よりも大きな約７０ｇ／ｍ２の目付量を有する第３不織布シート材を用いて形成される。屋根下葺シート材は、第１ホットメルト層と第２ホットメルト層が、第１不織布シート層と第３不織布シート層との間において第２不織布シート層を挟み、２層合計で例えば８０ｇ／ｍ２乃至１５０ｇ／ｍ２の目付量で形成される。屋根下葺シート材は、第１ホットメルト層が、例えば約３０ｇ／ｍ２とするホットメルト層として形成されるとともに、第２ホットメルト層がこれよりも大きな例えば約５０ｇ／ｍ２とするホットメルト層として形成される。
【００１４】
屋根下葺シート材は、不織布シート材を用いて形成した第１不織布シート体層乃至第３不織布シート体層とホットメルト剤を用いて形成した第１ホットメルト層と第２ホットメルト層との間に、不織布シート材にホットメルト剤が浸潤して繊維に絡み合った状態で硬化することにより硬化層をそれぞれ形成する。屋根下葺シート材は、不織布シート材と従来対象物間を接合する接着剤や粘着剤として用いられるホットメルト剤を巧に組み合わせて、各層を一体化するとともに下地板上に対する張り付け層を構成する第１不織布シート体層と表面層を構成する第３不織布シート層との間に中間層として透湿性と防水性とを有する特徴的な透湿・防水層を構成する。
【００１５】
屋根下葺シート材においては、透湿・防水層が、屋内等で生じた湿気を通過させて屋根面から外部へと効率的に放出することにより、結露やかびの発生を抑制して屋根の長寿命化が図られるように機能する。屋根下葺シート材においては、透湿・防水層が、第３不織布シート体層上に垂木等を固定するために打ち込まれる釘等による孔を塞ぎ、瓦等の隙間から浸入する雨水等を確実に遮断するように機能する。
【００１６】
屋根下葺シート材においては、張り付け層を構成する第１不織布シート層が野地板等の下地材の表面に対してよくなじんで変形することにより、密着状態を保持した張り付けが行われるようになる。屋根下葺シート材においては、表面層を構成する第３不織布シート層が、下地材への張り付け作業や瓦等を葺く作業の際に作業員に対して滑り止めとして作用し滑落事故等の発生を抑制して安全性や作業性の向上が図られるようにする。
【００１７】
屋根下葺シート材においては、第２不織布シート層を挟んで第１ホットメルト層と第２ホットメルト層を形成することにより、第１不織布シート層と第３不織布シート層の間に全体として１層のホットメルト層によっては形成することが困難な所定の目安量の透湿・防水機能を有する中間層を形成する。すなわち、屋根下葺シート材においては、第１不織布シート層と第３不織布シート層の間に形成するホットメルト層が目付量を８０ｇ／ｍ２よりも小さい場合に充分な防水性を得ることが困難であり、また１５０ｇ／ｍ２を超える場合にホットメルト剤の防水特性が大きくなって透湿性が低下する問題を解決する。屋根下葺シート材においては、第１不織布シート層と第３不織布シート層の間に目付量が１００ｇ／ｍ２を超えるホットメルト層を形成することが困難である問題を解決する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明にかかる屋根下葺シート材によれば、不織布シート材からなる第１不織布シート層乃至第３不織布シート層の間に第２不織布シート層を挟んでホットメルト剤からなる第１ホットメルト層と第２ホットメルト層を形成した５層構造の積層体であり、第２不織布シート層が介在することにより所定の目付量のホットメルト層を第１不織布シート層と第３不織布シート層との間に形成する。屋根下葺シート材によれば、各不織布シート層を形成する不織布シート材と各ホットメルト層を形成する従来もっぱら接着剤として用いられるホットメルト剤との特性により、第１不織布シート層と第３不織布シート層との間に透湿性と防水性の機能を奏する中間層を構成する。したがって、屋根下葺シート材によれば、屋内から発生する湿気等を効率よく排出してかびや結露等の発生を抑制するとともに浸入する雨水等を確実に遮断する。また、屋根下葺シート材によれば、比較的高価な透湿シート材を不要とするとともに材料管理や工程の簡易化により低コスト化が図られる。さらに、屋根下葺シート材によれば、全体が軽量であるとともに機械的強度も大きく、下地板に対するなじみが良好でかつ防滑性も高く作業性や安全性の向上を図って張り付け作業を行うことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として示す屋根下葺シート材（以下、下葺シート材と略称する）１も、詳細を省略するが所定の間隔を以った垂木１０１上に野地板を張って構成した下地板１０２上に軒先側から所定の重ね合わせ代を保持しながら全面に亘って順次張り付けられる。下葺シート材１は、張り付けた状態で、直接或いは桟木１０４を介して釘１０５が打ち込まれて固定される。下葺きシート材１は、後述する構造に形成されることにより、瓦１０６等の隙間から浸入して垂木１０１を固定するために打ち込んだ釘の釘孔から染み込む雨水等を確実に遮断する良好な防水性機能を奏するとともに、屋内に生じた湿気を屋根から外部へと放出する高透湿性機能を奏する。また、下葺きシート材１は、瓦葺き作業等に際して作業員の足の滑りを抑制して安全性が確保されるようにする。
【００２０】
下葺きシート材１は、図１に示すように下地板１０２上への張り付け層を構成する第１不織布シート層２と、この第１不織布シート層２上に順次積層された第１ホットメルト層４と、第２不織布シート層６と、第２ホットメルト層８と、第３不織布シート層９とからなる５層構造のシート体として構成される。下葺きシート材１は、所定幅を有する長尺のシート体であり、ロール体として提供される。下葺きシート材１は、各層が後述する素材により形成されることから、現場対応で下地板上に張り付けられてカッタ等により余剰部分等を簡易に切断することが可能である。下葺きシート材１は、第１不織布シート層２と第３不織布シート層９との間に、第１ホットメルト層４と第２不織布シート層６と第２ホットメルト層８とにより透湿性と防水性とを有する中間層を形成する。
【００２１】
下葺きシート材１は、第１不織布シート層２が、例えばポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ＰＥＴ（ポリエチレン−テレフタレート）繊維或いは天然繊維等を素材とした通気性を有する第１不織布シート材３が用いられて形成される。第１不織布シート材３には、目付量が例えば約５５ｇ／ｍ２の不織布シート材が用いられる。第１不織布シート層２は、かかる第１不織布シート材３を素材とすることにより、下葺きシート材１を比較的大きな勾配の下地板上に張り付ける場合でも途中での滑り落ちを低減して作業効率が保持されるようにするとともに下地材の表面に対してなじんで変形することにより密着状態を保持して張り付けが行われるようにする。
【００２２】
第１不織布シート層２は、上述した第１不織布シート材３を素材として形成されることにより、屋内で生じて下地板１０２を透過した湿気等を外部へと放出する良好な透湿特性を有する。なお、第１不織布シート層２は、上述した目付量の第１不織布シート材３を用いることに限定されないことは勿論である。第１不織布シート層２は、第１不織布シート材３として所定の機械的強度を有する範囲で薄厚のものを用いたり、下葺きシート材１のコストを大幅にアップさせたり取り扱い性を低下させない範囲で厚みが大きなものを用いてもよく、例えば目付量が約３０ｇ／ｍ２乃至７５ｇ／ｍ２の不織布シートが選択して用いられる。
【００２３】
下葺きシート材１は、第１ホットメルト層４が、一般にもっぱら対象物間を接合する接着剤や粘着剤或いは封止剤として用いられるホットメルト剤５が用いられて、第１不織布シート層２上に全面に亘って所定の厚みを有して積層形成される。ホットメルト剤５は、周知のようにポリオレフィン系等の熱可塑性樹脂を主成分として合成樹脂を混合した常温で固体相の接着剤であり、加熱することにより熱可塑性樹脂成分を溶融した状態で対象物間に塗布した後に、圧着しながら冷却して熱可塑性樹脂成分を硬化させることにより対象物間を強固に接合或いは封止する。ホットメルト剤５は、その材料特性からある程度の厚みを以って形成することにより、良好な防水機能を奏する。
【００２４】
第１ホットメルト層４は、所定量のホットメルト剤５が第１不織布シート層２上に供給され、後述するように加熱・圧着・冷却処理が施されて硬化することにより、第１不織布シート層２上に積層形成される。第１ホットメルト層４は、ホットメルト剤５の一部が第１不織布シート層２を構成する第１不織布シート材３の内部に浸潤して繊維に絡み合って硬化することにより、図１に示すように第１不織布シート材３とともに第１不織布シート層２の主面からある程度の深さ範囲に達する第１硬化層４Ａを形成する。第１ホットメルト層４は、第１不織布シート層２の主面上に、例えば目付量が約３０ｇ／ｍ２のホットメルト層として積層形成される。
【００２５】
第１ホットメルト層４は、上述した特性を有するホットメルト剤５が第１不織布シート層２をコーティングして防水性を付与するとともに、第１不織布シート層２内において第１不織布シート材３の繊維と絡み合って透湿性を有する第１硬化層４Ａを形成する。第１ホットメルト層４は、後述するように第２不織布シート層６をコーティングして防水性を付与するとともに、第２不織布シート層６内において第２不織布シート材７の繊維と絡み合って透湿性を有する第２硬化層４Ｂを形成する。なお、第１ホットメルト層４は、第１硬化層４Ａや第２硬化層４Ｂを介して第１不織布シート層２と第２不織布シート層６に一体化され、全体として下葺きシート材１の機械的強度を向上させる。
【００２６】
第１ホットメルト層４は、後述するように第１不織布シート層２と第３不織布シート層９との間において第２ホットメルト層８とにより第２不織布シート層６を挟んで中間層を構成する。第１ホットメルト層４は、下葺きシート材１の内層において防水特性と透湿特性とを有する中間層の一部を構成する。なお、第１ホットメルト層４については、上述した目付量が約３０ｇ／ｍ２のホットメルト層に限定されず、第２ホットメルト層８との目付総量が８０ｇ／ｍ２乃至１５０ｇ／ｍ２の範囲で適宜設定して形成される。
【００２７】
下葺きシート材１は、第２不織布シート層６も、上述した第１不織布シート層２と同等の例えばポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維或いはＰＥＴ繊維等を素材とした通気性を有する第２不織布シート材７が用いられて形成される。第２不織布シート材７には、目付量が例えば約５５ｇ／ｍ２の不織布シート材が用いられて第１ホットメルト層４を介して第１不織布シート層２上に積層される。第２不織布シート層６は、後述するようにホットメルト剤５が未硬化状態において第２不織布シート材７が第１ホットメルト層４上に全面に亘って供給される。第２不織布シート材７には、その内部にホットメルト剤５の一部がある程度の深さまで浸潤する。第２不織布シート層６は、浸潤したホットメルト剤５が第２不織布シート材７の繊維と絡み合って硬化することにより、底面側に第２硬化層４Ｂを構成して第１ホットメルト層４と一体化され、かつこの第１ホットメルト層４を介して第１不織布シート層２と一体化される。
【００２８】
なお、第２不織布シート層６には、後述するように上面側に第２ホットメルト層８が積層形成されるが、その際にホットメルト剤５の一部が第２不織布シート材７の内部に浸潤して繊維と絡み合って硬化することにより、上面側にも同様にして第３硬化層８Ａが形成される。第２不織布シート層６は、例えばホットメルト剤５をそれぞれ単独で塗布して形成することが困難な上述した目付量が８０ｇ／ｍ２乃至１５０ｇ／ｍ２のホットメルト層を第１不織布シート層２と第３不織布シート層９との間に形成することを可能とする。第２不織布シート層６についても、上述した目付量の第２不織布シート材７を用いることに限定されないことは勿論である。
【００２９】
下葺きシート材１は、第２ホットメルト層８も、上述した第１ホットメルト層４を形成するホットメルト剤５が用いられ、このホットメルト剤５を第２不織布シート層６上に全面に亘って塗布して形成される。すなわち、第２ホットメルト層８も、後述するように所定量のホットメルト剤５が第２不織布シート層６上に全面に亘ってほぼ均一な厚みで塗布され、加熱・圧着・冷却処理が施されて硬化することにより、第２不織布シート層６上に所定の厚みを有して積層形成される。第２ホットメルト層８も、上述したようにホットメルト剤５の一部が第２不織布シート層６を形成する第２不織布シート材７の内部に浸潤して硬化することにより、図１に示すように第２不織布シート層６の上面からある程度の深さ範囲に達して第３硬化層８Ａを形成するようにして第２不織布シート層６上に例えば目付量が約５０ｇ／ｍ２のホットメルト層として積層形成される。
【００３０】
第２ホットメルト層８は、上述した特性を有するホットメルト剤５により所定の厚みを有して第２不織布シート層６をコーティングして防水性を付与するとともに、ホットメルト剤５が第２不織布シート層６内において第２不織布シート材７の繊維と絡み合って透湿性を有する第３硬化層８Ａを形成する。また、第２ホットメルト層８は、後述するように第３不織布シート層９をコーティングして防水性を付与するとともに、第３不織布シート層９内において第３不織布シート材１０の繊維と絡み合って透湿性を有する第４硬化層８Ｂを形成する。なお、第２ホットメルト層８は、第３硬化層８Ａや第４硬化層８Ｂを介して第２不織布シート層６と第３不織布シート層９と一体化され、全体として下葺きシート材１の機械的強度を向上させる。
【００３１】
第２ホットメルト層８も、後述するように第１不織布シート層２と第３不織布シート層９との間において上述した第１ホットメルト層４と第２不織布シート層６により中間層を構成する。第２ホットメルト層８は、下葺きシート材１の内層において防水特性と透湿特性とを有する中間層の一部を構成する。なお、第２ホットメルト層８については、上述した目付量が約５０ｇ／ｍ２のホットメルト層に限定されず、第１ホットメルト層４との目付総量が８０ｇ／ｍ２乃至１５０ｇ／ｍ２の範囲で適宜設定して形成される。
【００３２】
下葺きシート材１は、第３不織布シート層９も、上述した第１不織布シート層２や第２不織布シート層６と同様に例えばポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維或いはＰＥＴ繊維等を素材とした通気性を有する第３不織布シート材１０が用いられて形成される。第３不織布シート層９は、下葺きシート材１の表面層を構成することからある程度の機械的強度と作業員に対する防滑性が要求される。したがって、第３不織布シート層９は、第３不織布シート材１０として、第１不織布シート材３や第２不織布シート材７よりも目付量が大きな不織布シート材を用いて形成することが好ましい。第３不織布シート層９は、例えば約７０ｇ／ｍ２の不織布シートからなる第３不織布シート材１０が用いられて形成される。
【００３３】
第３不織布シート層９も、後述するようにホットメルト剤５が未硬化状態において第３不織布シート材１０が第２ホットメルト層８上に全面に亘って供給される。第３不織布シート材１０には、その内部にホットメルト剤５の一部がある程度の深さまで浸潤する。第３不織布シート層９は、浸潤したホットメルト剤５が第３不織布シート材１０の繊維と絡み合って硬化することにより、底面側に第４硬化層８Ｂを構成して第２ホットメルト層８と一体化され、かつこの第２ホットメルト層８を介して第２不織布シート層６と一体化される。
【００３４】
第３不織布シート層９は、表面側が不織布の特性である柔らかな状態に保持されることにより防滑性を有し、底面側に第４硬化層８Ｂが形成されて第２ホットメルト層８と接合される。なお、第３不織布シート層９については、上述した目付量の第３不織布シート材１０に限定されないことは勿論である。第３不織布シート層９は、第３不織布シート材１０として所定の機械的強度を有する範囲で薄厚のものを用いたり、下葺きシート材１のコストを大幅にアップさせたり取り扱い性を低下させない範囲で厚みが大きなものを用いてもよい。
【００３５】
以上のように構成された下葺シート材１は、ＪＩＳＬ１０９６の規定に基づく引張り強度、伸び率、引裂強度の測定値が、縦引張り強度４６８Ｎ／５ｃｍ、横引張り強度２４９Ｎ／５ｃｍ、縦伸び率５２．５％／５ｃｍ、横伸び率５５．５％／５ｃｍ、縦引裂強度８５．９Ｎ、横引裂強度７７．２Ｎであった。また、下葺シート材１は、ＪＩＳＬ１０９２の規定に基づくＡ法低水圧法による耐水圧値が３３ｃｍ、Ｂ法高水圧法による耐水圧値が０．０ｋＰａであり、ＪＩＳＬ１０９９の規定に基づくＡ−１法による透湿度が８６８８ｇ／ｍ２・２４ｈであった。下葺シート材１は、従来のいずれの下葺シート材と比較しても、要求仕様に対していずれも高特性を有している。
【００３６】
また、下葺シート材１は、釘孔シーリング試験においても水漏れの発生が生じることは無かった。なお、釘孔シーリング試験は、厚さが１２ｍｍの耐水合板上に試験片を設置して３．２ｍｍ径、３２ｍｍ長のリング釘を釘頭が試験片から約１０ｍｍの高さとなるように打ち込んで試験体とし、この試験体を３０ｍｍ〜４０ｍｍのパイプ体でシールするとともにパイプ体内に釘頭から３０ｍｍの高さまで水を注ぎ込み、２４時間経過後の水漏れ状態を検査する。なお、同釘孔シーリング試験では、比較例として、５５ｇ／ｍ２の不織布シート体と７０ｇ／ｍ２の不織布シート体を５０ｇ／ｍ２のホットメルト剤により一体化した試験片についても行ったが、水漏れが生じた結果を得た。
【００３７】
下葺シート材１は、上述したように第１不織布シート層２と第３不織布シート層９との間に、第２不織布シート層６を挟んでホットメルト剤の目付量が総量で８０ｇ／ｍ２乃至１５０ｇ／ｍ２の範囲に設定して第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８を形成する。下葺シート材１は、第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８を形成するホットメルト剤が第１不織布シート層２乃至第３不織布シート層９を形成する第１不織布シート材３乃至第３不織布シート材１０に浸潤して繊維に絡み合った状態で硬化して第１硬化層４Ａ乃至第４硬化層８Ｂを形成する。
【００３８】
下葺シート材１においては、第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８の目付総量が８０ｇ／ｍ２未満である場合に、これら第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８が薄厚の層構造となって防水機能が発揮されず、所定の防水性を得ることが困難となる。また、下葺シート材１においては、第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８の目付総量が１５０ｇ／ｍ２を超える場合に、これら第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８が層厚となって防水性が大きくなり所定の透湿性を得ることが困難となる。なお、下葺シート材１においては、実用上ホットメルト剤のみにより１５０ｇ／ｍ２を超えるホットメルト層を形成することが困難である。
【００３９】
上述した実施の形態においては、第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８の目付総量を８０ｇ／ｍ２乃至１５０ｇ／ｍ２と表現したが、説明から明らかなようにこの数値範囲が絶対条件値では無い。第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８の目付総量は、一般公差範囲で設定されることは勿論である。
【００４０】
また、上述した実施の形態においては、下葺シート材１を木造の瓦葺き屋根への適用例を示したが、かかる適用例に限定されないことは勿論である。下葺シート材１は、例えばスレート材や銅板等の金属材等のあらゆる屋根にも使用することが可能であり、リング釘に代えて下地構造に適応して用いるスレート釘やコンクリート釘或いはボルト等に対してシール特性保持して下地構造の表面に固定される。
【００４１】
下葺シート材１は、上述したように表面層を構成する第３不織布シート層９が第３不織布シート材１０により形成されて滑止め特性を有するが、さらにこの第３不織布シート層９に滑止め層を形成してもよい。滑止め層は、第３不織布シート層９の表面上に積層形成され、或いは第３不織布シート材１０の表面側に滑止め処理を施して形成するが、中間層の透湿性と防水性の機能を損なわない特性を有することは勿論である。
【００４２】
上述した下葺シート材１は、例えば図２に示した下葺シート材製造装置２０により製造される。下葺シート材製造装置２０は、同図に示すように、第１不織布シート材供給部２１と、第１ホットメルト剤供給部２２と、第１ロールコータ２３が第１不織布シート材３の搬送路に沿ってこの順に設置され、第１不織布シート材３の主面に第１ホットメルト層４を積層形成した第１中間体を製造する。
【００４３】
下葺シート材製造装置２０は、同図に示すように第１ロールコータ２３に続いて、第２不織布シート材供給部２４と、第２ホットメルト剤供給部２５と、第２ロールコータ２６が第１中間体の搬送路に沿ってこの順に設置され、第１中間体上に第２不織布シート材７と第２ホットメルト層８を積層形成した第２中間体を製造する。下葺シート材製造装置２０は、同図に示すように第２ロールコータ２６に続いて、第３不織布シート材供給部２７と、接合部２８が第２中間体の搬送路に沿ってこの順に設置され、第２中間体上に第３不織布シート材７を積層形成した下葺シート材１を製造する。
【００４４】
下葺シート材製造装置２０は、素材としてロール状に巻回された第１不織布シート材３が、第１不織布シート材供給部２１から連続して繰り出される。下葺シート材製造装置２０は、第１不織布シート材３の搬送路の上方に位置してホットメルト剤５を溶融状態で貯える定量供給槽２２Ａを備える第１ホットメルト剤供給部２２を配置する。下葺シート材製造装置２０は、搬送される第１不織布シート材３に対して、その主面上に定量供給槽２２Ａから溶融状態のホットメルト剤５を供給する。
【００４５】
下葺シート材製造装置２０は、第１ホットメルト剤供給部２２の後段に第１不織布シート材３の幅よりもやや大きな長さを有する第１ロールコータ２３を配置する。下葺シート材製造装置２０は、第１ロールコータ２３を第１不織布シート材３の主面に対して所定の高さ位置に設け、主面上に供給された溶融状態のホットメルト剤５を第１不織布シート材３に対して全面に亘ってほぼ均等な厚みに均すことにより所定の厚みを有する第１ホットメルト層４を積層した第１中間体を製造する。第１中間体には、上述したように溶融状態のホットメルト剤５の一部が第１不織布シート材３の内部に浸潤して第１硬化層４Ａが形成される。
【００４６】
下葺シート材製造装置２０は、第１ロールコータ２３の後段に第１中間体の搬送路の上方に位置して第２不織布シート材供給部２４を設置し、この第２不織布シート材供給部２４から素材としてロール状に巻回された第２不織布シート材７を繰り出す。下葺シート材製造装置２０は、第２不織布シート材供給部２４が、第２不織布シート層６を構成する第２不織布シート材７を搬送される第１中間体の第１ホットメルト層４上に重ね合わせる。
【００４７】
下葺シート材製造装置２０は、第２不織布シート材供給部２４の後段で搬送路の上方に位置してホットメルト剤５を溶融状態で貯える定量供給槽２５Ａを備える第２ホットメルト剤供給部２５を配置する。下葺シート材製造装置２０は、定量供給槽２５Ａから第１中間体に重ね合わされた第２不織布シート材７の主面上に第２ホットメルト層８を構成する溶融状態のホットメルト剤５を供給する。
【００４８】
下葺シート材製造装置２０は、第２ホットメルト剤供給部２５の後段に、上述した第１ロールコータ２３と同等の第２ロールコータ２６を設置する。下葺シート材製造装置２０は、第２ロールコータ２６が第２不織布シート材７の主面上に供給された溶融状態のホットメルト剤５を第２不織布シート材７に対して全面に亘ってほぼ均等な厚みに均すことにより、所定の厚みを有する第２ホットメルト層８を形成する。下葺シート材製造装置２０は、第２ロールコータ２６を経て、第１不織布シート層２と第１ホットメルト層４と第２不織布シート層６と第２ホットメルト層８を積層した第２中間体を製造する。第２中間体には、上述したように溶融状態のホットメルト剤５の一部が第２不織布シート材３の上面から内部に浸潤して第２硬化層４Ｂが形成される。
【００４９】
下葺シート材製造装置２０は、第２ロールコータ２６の後段に、第２中間体の搬送路の上方に位置して第３不織布シート材供給部２７を設置し、この第３不織布シート材供給部２７から素材としてロール状に巻回された第３不織布シート材１０を繰り出す。下葺シート材製造装置２０は、第３不織布シート材供給部２７が、第３不織布シート層９を構成する第３不織布シート材１０を搬送される第２中間体の第２ホットメルト層８上に重ね合わせる。
【００５０】
下葺シート材製造装置２０は、第３不織布シート材供給部２７の後段に接合部２８を設置し、この接合部２８において上述した工程を経て積層された第１不織布シート層２と、第１ホットメルト層４と、第２不織布シート層６と、第２ホットメルト層８と、第３不織布シート層９とを一体化する。下葺シート材製造装置２０は、接合部２８が、搬送路を挟んで所定の対向間隔を以て配置した一対の押圧ローラ２８Ａ、２８Ｂを備える。下葺シート材製造装置２０は、第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８を構成するホットメルト剤５が半硬化状態において押圧ローラ２８Ａ、２８Ｂにより積層体を押圧することにより一体化して下葺シート材１の原反を製造する。
【００５１】
下葺シート材製造装置２０は、図示を省略するが接合部２８に続いて、搬送される下葺シート材１を冷却する冷却部と、下葺シート材１を巻芯の外周部にロール状に巻き取る巻き取り部が配置される。下葺シート材製造装置２０は、下葺シート材１を巻芯に所定長に巻き取ると、裁断部により切断し、下葺シート材１が新たな巻芯に連続して巻き取られるようにする。
【００５２】
なお、下葺シート材製造装置２０においては、上述したように第３不織布シート材供給部２７の後段に接合部２８を設置して積層体を一体化するようにしたが、かかる構成に限定されないことは勿論である。下葺シート材製造装置２０は、ある程度精密な層厚を有する第１ホットメルト層４と第２ホットメルト層８を形成する場合に、第１ロールコータ２３や第２ロールコータ２６の後段に押圧ローラを配置して厚みを規定した第１中間体や第２中間体が製造されるようにする。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施の形態として示す屋根下葺シート材の要部断面図である。
【図２】屋根下葺シート材の製造工程説明図である。
【図３】屋根下葺シート材を敷き込んだ屋根の構造説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  下葺シート材、２  第１不織布シート層、３  第１不織布シート材、４  第１ホットメルト層、５  ホットメルト剤、６  第２不織布シート層、７  第２不織布シート材、８  第２ホットメルト層、９  第３不織布シート層、１０  第３不織布シート材、２０  下葺シート材製造装置、２１  第１不織布シート供給部、２２  第１ホットメルト供給部、２３  第１ロールコータ、２４  第２不織布シート供給部、２５  第２ホットメルト供給部、２６  第２ロールコータ、２７  第３不織布シート供給部、２８  第３接合部
【図１】
2008190217.tif 000003
【図２】
2008190217.tif 000004
【図３】
2008190217.tif 000005