(57)【要約】【課題】表皮材の端部同士を接合した接合部を有する表皮本体により基材を被覆して形成される表皮被覆品において、同接合部を基材の所望の位置に適切に固定することのできる表皮材の接合部固定構造を提供する。【解決手段】センタコンソール２０は、上面表皮材３１ａと側面表皮材３１ｂとを端部同士で接合した接合部３７を有する表皮本体３１によりコンソール本体３５が被覆されることにより形成されている。表皮本体３１には、接合部３７に沿って芯部材３８，３９が設けられ、コンソール本体３５の縁部に形成された凹部３５ａと、表皮本体３１側において芯部材３８，３９により形成された凸部３７ａとが嵌合している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表皮材の端部同士を接合した接合部を有する表皮本体により基材を被覆して形成される表皮被覆品において、前記接合部を基材の所定位置に固定する表皮材の接合部固定構造であって、
前記表皮材の接合部に沿って設けられた芯部材と、前記基材及び前記芯部材の一方により形成された凹部と、それらの他方により形成されて前記凹部と嵌合する凸部とを備える
ことを特徴とする表皮被覆品における表皮材の接合部固定構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記芯部材は、柔軟性を有する材料からなる
ことを特徴とする表皮被覆品における表皮材の接合部固定構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記芯部材は、前記表皮材の各端部にそれぞれに設けられている
ことを特徴とする表皮被覆品における表皮材の接合部固定構造。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項において、
前記表皮材の端部は、該端部における最端末が表皮材の内側となるように二重折りされる
ことを特徴とする表皮被覆品における表皮材の接合部固定構造。
【請求項５】
請求項４において、
前記芯部材は、前記表皮材の端部の二重折りされた部位により被覆される
ことを特徴とする表皮被覆品における表皮材の接合部固定構造。
【請求項６】
請求項４又は５において、
前記凹部は前記基材に形成される一方、前記凸部は前記芯部材と前記表皮材の最端末とにより形成される
ことを特徴とする表皮被覆品における表皮材の接合部固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表皮材の端部同士を接合した接合部を有する表皮本体により基材を被覆して形成される表皮被覆品において、この表皮材の接合部を基材の所望の位置に固定する接合部固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば自動車内装部品などにおいては、樹脂などの基材を表皮材によって被覆することにより形成される表皮被覆品が用いられている。このような表皮被覆品には、例えば、特許文献１及び２に記載されるように、表皮材により予め形成された表皮袋に発泡樹脂を注入することにより形成されるものや、特許文献３に記載されるように、基材に表皮材を被せることにより形成されるものがある。そして、これらの表皮被覆品では、２枚の表皮材の端部が互いに重なり合う部位や接合される部位において、その外観や機能を向上させるための検討がなされている。
【０００３】
特許文献１に記載の表皮被覆品では、表皮袋を形成する表皮材の端部同士が互いに突き合わされることにより、ウレタン樹脂を注入するためのスリットが形成されており、このスリットを形成する表皮材の端部は、それぞれ表皮袋内の内側に折り返されて二重になっている。
【０００４】
また、特許文献２に記載の表皮被覆品では、表皮袋における樹脂を注入するための開口部に弾性プレートが縫着されており、この弾性プレートにより発泡液注入用の開口部を閉口するようにしている。
【０００５】
特許文献３に記載の表皮被覆品では、２枚の表皮材を接合するにあたり、一方の表皮材が、その端部に芯材を巻き込んだ状態で他方の表皮材と共縫いされるようにしている。具体的に、この芯材は玉部と帯板部とを備える細幅な軸線形状に形成されており、玉部が一方の表皮材の縁側に配置されるようにして一方の表皮材に巻き込まれ、この帯板部に対応する位置において２枚の表皮材が共縫いされる。そして、この２枚の表皮材の縫い合せ部において、一方の表皮材の縁側が、芯材の玉部により他方の表皮材の表面に対して段差をもって被着されるため、縁取りラインのメリハリや質感などの高級感を醸し出すようにしている。
【特許文献１】実開平６−７９５０９号公報
【特許文献２】特開平１１−３１３７２７号公報
【特許文献３】実開平５−６８４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献３に記載されるような基材に表皮材を被せることにより形成される表皮被覆品においては、表皮材同士の接合部を基材における所望の部位に配置することにより、この接合部を装飾に利用することができる。しかしながら、このような従来の表皮被覆品においては、この表皮材同士の接合部の位置決めについては被覆材取付け時における作業者の調整に委ねられており、この接合部が基材の所望とする部位から位置ずれしたり、接合部の形状が不安定となったりする虞がある。特に、この表皮材同士の接合部を基材における三次元的に湾曲する部位に配置しようとする場合、この接合部が所望とする部位から位置ずれをする虞が大きく、表皮被覆品の所望とする美的外観が得られない虞がある。
【０００７】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表皮材の端部同士を接合した接合部を有する表皮本体により基材を被覆して形成される表皮被覆品において、同接合部を基材の所望の位置に適切に固定することのできる表皮材の接合部固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、表皮材の端部同士を接合した接合部を有する表皮本体により基材を被覆して形成される表皮被覆品において、前記接合部を基材の所定位置に固定する表皮材の接合部固定構造であって、前記表皮材の接合部に沿って設けられた芯部材と、前記基材及び前記芯部材の一方により形成された凹部と、それらの他方により形成されて前記凹部と嵌合する凸部とを備えることを要旨としている。
【０００９】
上記の構成において、上記凹部及び凸部は、基材又は芯部材のみにより形成されたものだけでなく、凹部又は凸部の一部を表皮材等の他の部材が形成するものも含まれる。そして、表皮材の接合部に沿って芯部材が設けられ、この芯部材により表皮本体側に形成される凸部と基材の所定位置に形成される凹部とが嵌合すること、又は、この芯部材により表皮本体側に形成される凹部と基材の所定位置に形成される凸部とが嵌合することにより、芯部材が基材の所定位置に固定される。これにより、表皮材の接合部を基材の所定位置から位置ずれすることなく安定的に固定することができる。また、この表皮被覆品を長期間使用する場合、この基材及び芯部材の一方により形成された凹部と、他方により形成された凸部とが嵌合しているため、表皮材の接合部の経年的な位置ずれが生じることをも抑制することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記芯部材は、柔軟性を有する材料からなることを要旨としている。
上記の構成によれば、芯部材が柔軟性を有しているため、前記基材の所定位置が例えば三次元的に湾曲した形状である場合であっても、この芯部材が所定位置の形状に追随して柔軟に湾曲することができるため、芯部材を基材の所定位置に確実に固定することができる。すなわち、芯部材として柔軟性を有する材料を用いることにより、前記基材の所定位置の形状に拘わらず、この所定位置に表皮材の接合部を固定することができる。
【００１１】
なお、前記芯部材を構成する柔軟性を有する材料には、例えばゴムや硬質スポンジなどが例示される。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記芯部材は、前記表皮材の各端部にそれぞれに設けられていることを要旨としている。
【００１２】
上記構成によれば、前記表皮材に各芯部材が設けられるため、各表皮材の接合部をより強固に基材の所定位置に固定することができ、この接合部の位置ずれを確実に抑制することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記表皮材の端部は、該端部における最端末が表皮材の内側となるように二重折りされることを要旨としている。
【００１４】
上記の構成によれば、前記表皮材の端部における最端末が露出しないため、表皮被覆品において表皮材の接合部の美的外観が向上し、接合部の装飾としての機能を効果的に発揮することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記芯部材は、前記表皮材の端部の二重折りされた部位により被覆されることを要旨としている。
上記の構成によれば、表皮材の二重折りされた部位が前記芯部材を被覆することにより、この二重折りされた部位の形状が安定的に形成され、この接合部の装飾機能がより発揮される。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載の発明において、前記凹部は前記基材に形成される一方、前記凸部は前記芯部材と前記表皮材の最端末とにより形成されることを要旨としている。
【００１７】
上記の構成によれば、表皮材の最端末が前記基材の凹部に収容されるため、表皮材の最端末がめくれ上がることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、表皮材の接合部を基材の所定位置から位置ずれすることなく安定的に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の表皮材の接合部固定構造を具体化した実施形態を図１〜図３に基づき説明する。本実施形態の表皮被覆品は、車両搭載用のセンタコンソールである。
図１に示すように、車室の内部には、その前面にインストルメントパネル１１が車幅方向に延長配置されている。このインストルメントパネル１１は図示しない車両のボディを構成する部材に対して、両側部の挿通孔１２から図示しないボルトを螺合させることにより取り付けられている。前記車両のフロアのセンタ位置にはセンタコンソール２０が、図示しない複数のボルトにより取り付けられている。このセンタコンソール２０は、その前端縁２０ａをインストルメントパネル１１の中央下端縁１１ａに突き合わせた状態で連接させている。
【００２０】
センタコンソール２０は、図１に示すように、センタコンソール２０の外枠を構成するコンソール本体３５と、シフトレバー装置１５と、蓋体２３とを備えている。
コンソール本体３５は、前後方向に長く形成されており、前側の略半分において扁平な台状に形成される台状部２４と、この台状部２４に連続して後側の略半分に形成される収納用のコンソールボックス２２とを備えている。また、このコンソール本体３５は、硬質樹脂を一体成形して形成したものであり、表面が本革からなる表皮本体３１により被覆されている。すなわち、本実施形態では、このコンソール本体３５が基材を構成している。
【００２１】
コンソール本体３５の台状部２４には、その上面に上面開口部２０ｂが設けられており、該開口部２０ｂにはコンソールアッパプレート３０が配設されている。このコンソールアッパプレート３０には、プレート開口部３３が形成されており、シフトレバー装置１５が、このプレート開口部３３より露出した状態でコンソール本体３５に収容されている。このシフトレバー装置１５は、ケース１７と、該ケース１７の内部を通って上方へ突設されるシフトレバー１５ａとを備えている。なお、図示は省略するが、コンソールアッパプレート３０及びシフトレバー装置１５のケース１７の上面には、例えば木目調の化粧パネルが貼り付けられている。また、コンソール本体３５のコンソールボックス２２には、図示を省略するが上部が開口されており、この開口部を開閉自在に覆うように、前記蓋体２３が配置されている。  
【００２２】
図２は、表皮本体３１に被覆されたコンソール本体３５を示す斜視図である。コンソール本体３５の前側の台状部２４の形状について、この図２に基づいてより詳細に説明すると、上面と側面とが交わる縁部が、前側から後ろ側に亘って漸次幅狭となるように湾曲するとともに、インストルメントパネルと付き合わされる前端縁２０ａ近傍において前側から後ろ側に向って漸次高さが低くなるように湾曲している。すなわち、このコンソール本体３５の台状部２４では、上面と側面とが交わる縁部が三次元的に湾曲している。
【００２３】
また、このコンソール本体３５を被覆する表皮本体３１は、より詳細には、コンソール本体３５の前側の台状部２４の上面を被覆する上面表皮材３１ａとコンソール本体３５の側面全体を被覆する側面表皮材３１ｂとを備えている。そして、表皮本体３１は、この上面表皮材３１ａと側面表皮材３１ｂとが互いの端部同士を縫合用糸３６で縫合することによって接合した接合部３７を備えている。具体的に、この接合部３７は、この縫合用糸３６によるステッチが外部から認識される態様で形成されるとともに、上述したコンソール本体３５の三次元的に湾曲する縁部に配置されることにより、センタコンソール２０の所望の縁取りラインを形成するようにしている。
【００２４】
図３は、図２のＡ−Ａ線における部分断面構造を示す図である。この図３に示すように、コンソール本体３５の縁部は、より詳細には、上面と側面とがなめらかに接続されるように傾斜面で構成されており、この傾斜面には凹部３５ａが形成されている。
【００２５】
また、上記表皮本体３１の接合部３７を形成する表皮材３１ａ，３１ｂの各端部は、その最端末が各表皮材３１ａ，３１ｂの内側となるようになるように二重折りされて、各芯部材３８，３９が配置されている。具体的に、この芯部材３８，３９は、例えばゴムや硬質スポンジなどの柔軟性を有する材料をこの接合部３７に沿った細長い板状に形成したものであり、その一端側が各表皮材３１ａ，３１ｂの二重折りされた部位に被覆されている。そして、各表皮材３１ａ，３１ｂの端部と各芯部材３８，３９とは、この状態において、上記縫合用糸３６が貫通されることにより、表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７を形成する。また、表皮材３１ａ，３１ｂの端部における最端末と、各芯部材３８，３９の表皮材３１ａ，３１ｂに覆われていない側の端部とが、表皮本体３１における接合部３７近傍の他の部分よりもコンソール本体３５側に突出する態様で凸部３７ａを形成している。そして、この凸部３７ａとコンソール本体３５の傾斜面に形成される凹部３５ａとが嵌合している。
【００２６】
以上詳述した本実施形態では、以下のような効果が得られる。
（１）上記実施形態のセンタコンソール２０では、表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７をコンソール本体３５の縁部に配置するにあたり、表皮材３１ａ，３１ｂのこの接合部３７に芯部材３８，３９を設けることにより形成した凸部３７ａとコンソール本体３５の縁部に設けられた凹部３５ａとを嵌合するようにしている。これにより、表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７をコンソール本体３５の縁部に位置ずれすることなく安定的に固定することができるため、この接合部３７をコンソール本体３５において所望の縁取りラインを形成する装飾として利用することができることから、センタコンソール２０における所望とする美的外観を得ることができる。また、このセンタコンソール２０を長期間使用するにあたり、表皮本体３１側において芯部材３８，３９により形成される凸部３７ａとコンソール本体３５に形成された凹部３５ａとが嵌合しているため、表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７の経年的な位置ずれが生じることをも抑制することができ、長期的に所望とする美的外観が維持することができる。
【００２７】
（２）上記実施形態のセンタコンソール２０では、芯部材３８，３９がゴムや硬質スポンジのように柔軟性を有する材料で構成するようにしている。したがって、本実施形態では、コンソール本体３５の縁部が三次元的に湾曲した形状であるが、芯部材３８，３９がこの縁部の形状に追随して柔軟に湾曲することができるため、表皮本体３１側の芯部材３８，３９により形成された凸部３７ａをコンソール本体３５の凹部３５ａに確実に嵌合させることができる。すなわち、コンソール本体３５の縁部の形状に拘わらず、この縁部に表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７を確実に固定することができる。さらに、各表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７では、端部の二重折りされる部位に芯部材３８，３９が設けられるため、この二重折りされて突出する部位の向きがコンソール本体３５の傾斜面に対して垂直となり安定した形状が維持される。また、この芯部材３８，３９が柔軟性を有しているため、使用者に柔らかい手触り感を与えることができ、使用感が向上する。
【００２８】
（３）上記実施形態のセンタコンソール２０では、芯部材３８，３９を表皮材３１ａ，３１ｂの各端部にそれぞれに設けるようにしている。これにより、各表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７をより強固にコンソール本体３５の縁部に固定することができ、この接合部３７の位置ずれを確実に抑制することができる。
【００２９】
（４）上記実施形態のセンタコンソール２０では、各表皮材３１ａ，３１ｂの端部における最端末が各表皮材３１ａ，３１ｂの内側になるように、この表皮材３１ａ，３１ｂの端部を二重折りするようにしている。これにより、各表皮材３１ａ，３１ｂでは、その最端末が露出しないため、この接合部３７の美的外観がより一層向上し、この接合部３７の装飾としての機能がより効果的に発揮される。
【００３０】
（５）上記実施形態のセンタコンソール２０では、芯部材３８，３９が各表皮材３１ａ，３１ｂの端部の二重折りされた部位により被覆されるようにしている。これにより、この二重折りされた部位の形状が安定的に形成され、この接合部３７の装飾機能がより効果的に発揮される。
【００３１】
（６）上記実施形態のセンタコンソール２０では、各表皮材３１ａ，３１ｂの最端末が芯部材３８，３９の端部とともに、表皮本体３１側の凸部３７ａを構成するようにしている。すなわち、上記実施形態では、表皮材３１ａ，３１ｂ自体が、前記コンソール本体３５の凹部３５ａに嵌まり込むようにしている。これにより、表皮本体３１の接合部３７をコンソール本体３５の縁部により強固に固定することができる。
【００３２】
なお、本発明は次に示す変形例に具体化することができる。
・図４は、第１の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール２０を示す部分断面図である。この変形例は、上記実施形態が、コンソール本体３５の上面と側面とが交わる縁部に表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７を固定するようにしたことに代わり、コンソール本体３５の平坦な部分に、表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７を固定するようにしたものである。このコンソール本体３５の平坦な部分とは、例えば、コンソール本体３５の上面と側面とが交わる縁部ではなく、側面又は上面の平坦な所定位置である。このような場合であっても、上記の効果を得ることができる。なお、表皮材３１ａ，３１ｂの接合部３７をコンソール本体３５における平坦でかつ直線状の所定位置に固定する場合は、接合部３７も直線状となるように固定すればよいため、芯部材は柔軟性を有しない硬質の材料で構成するようにしてもよい。
【００３３】
・図５は、第２の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール４０を示す部分断面図である。この変形例は、コンソール本体４５において２枚の表皮材４１ａ，４１ｂの接合部４７が固定される所定位置に２つの凹部４５ａ，４５ｂを形成し、表皮本体４１側に２つの凸部４７ａ，４７ｂを形成するようにしたものである。具体的に、２つの表皮材４１ａ，４１ｂは、その端部が二重折りされて各芯部材４８，４９の一端側を被覆し、各芯部材４８，４９の他端側が、表皮本体４１側から突出する凸部４７ａ，４７ｂを形成する。また、表皮材４１ａ，４１ｂの最端末は、凹部４５ａ，４５ｂに嵌め込まれることなく、これら凸部４７ａ，４７ｂの間に挟まれてコンソール本体４５の凹部４５ａ，４５ｂの間に位置する面に対面するように配置されている。各表皮材４１ａ，４１ｂと各芯部材４８，４９とは、この状態で縫合用糸４６により接合されている。そして、この芯部材４８，４９の端部で形成される２つの凸部４７ａ，４７ｂが、コンソール本体４５の２つの凹部４５ａ，４５ｂと嵌合している。この変形例では、凹部と凸部とがそれぞれ２つずつ設けられているため、表皮本体４１をコンソール本体４５により強固に固定することができる。
【００３４】
・図６は、第３の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール５０を示す部分断面図である。この変形例は、上記各実施形態が、接合部において芯部材を２つずつ設けたことに代わり、表皮本体５１において、接合部５７の芯部材５８を１つのみ設けるようにしたものである。具体的に、この芯部材５８では、一端側に２枚の表皮材５１ａ，５１ｂの各端部の二重折りされる部位に被覆される第１凸部５８ａと第２凸部５８ｂが設けられ、この第１凸部５８ａと第２凸部５８ｂの間に位置して相対的に凹んだ部位に表皮材５１ａ，５１ｂの最端末が嵌め込まれている。そして、この芯部材５８と、２枚の表皮材５１ａ，５１ｂは、この状態で縫合用糸５６により縫合されて接合される。一方、芯部材５８の他端側には、コンソール本体５５側に向って突出する第３凸部５７ａが設けられている。そして、コンソール本体５５の所定位置には、この第３凸部５７ａと嵌合する凹部５５ａが設けられている。この変形例では、コンソール本体５５の凹部５５ａに１つの芯部材５８のみが嵌めこまれるため、この第３凸部５７ａと凹部５５ａとを嵌合する工程を非常に容易に行うことができる。
【００３５】
・図７は、第４の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール６０を示す部分断面図である。この変形例は、上記各実施形態の表皮本体において、２枚の各表皮材のそれぞれが芯部材を被覆していたことに代わり、表皮本体６１において、一方の表皮材６１ａが、その端部で芯部材６８の一端側を被覆するように二重折りされるものの、他方の表皮材６１ｂは、芯部材を被覆することなく単に二重折りされるようにしたものである。そして、各表皮材６１ａ，６１ｂの端部は、このように一方のみが芯部材６８を被覆した状態で縫合用糸６６により縫合されて接合部６７を形成する。また、芯部材６８の他端側は、２枚の表皮材６１ａ，６１ｂの最端末とともに表皮本体６１側の凸部６７ａを形成し、この凸部６７ａがコンソール本体６５側に形成される凹部６５ａと嵌合している。このように本実施形態では、２枚の表皮材６１ａ，６１ｂの二重折される部分において、一方の表皮材６１ａにのみ芯部材６８を設けているために、各表皮材６１ａ，６１ｂにおいて二重折される部分の幅が異なる。したがって、接合部６７において各表皮材６１ａ，６１ｂの二重折り部分の幅を非対称とするデザインを採用する場合に有効である。
【００３６】
・図８は、第５の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール７０を示す部分断面図である。この変形例は、上記各実施形態の芯部材が、その一端を表皮材により被覆されるようにして接合部に設けられていたことに代わり、芯部材の一端を表皮材により被覆することなく露出させるようにしたものである。具体的に、表皮本体７１において、２枚の各表皮材７１ａ，７１ｂは最端末が内側になるように二重折りされ、この各表皮材７１ａ，７１ｂの間に芯部材７８が配置されている。各表皮材７１ａ，７１ｂと芯部材７８とは、この状態で縫合用糸７６により縫合されて接合部７７が形成される。そして、各表皮材７１ａ，７１ｂの最端末と芯部材７８の他端側とにより、表皮本体７１側の凸部７７ａを形成し、この凸部７７ａがコンソール本体７５に形成される凹部７５ａと嵌合している。本実施形態では、表皮材７１ａ，７１ｂの接合部７７において芯部材７８が露出されるため、この芯部材７８を例えば所望の色彩に着色するなどして、この芯部材７８を装飾として利用することができる。
【００３７】
・図９は、第６の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール８０を示す部分断面図である。この変形例は、上記各実施形態がコンソール本体に凹部を形成し表皮本体側に凸部を形成したことに代わり、コンソール本体８５側に凸部８５ａを形成し、表皮本体８１側に凹部８７ａを形成するようにしたものである。具体的に、表皮本体８１では、２つの表皮材８１ａ，８１ｂの端部が二重折りされて各芯部材８８，８９の一端側を被覆している。また、各表皮材８１ａ，８１ｂの最端末は、この２つの芯部材８８，８９の間に挟まれた状態でこの芯部材８８，８９の他端よりも相対的に凹んだ状態で配置される。そして、表皮材８１ａ，８１ｂと芯部材８８，８９とが、この状態で縫合用糸８６により縫合されることに接合部８７を形成し、２つの芯部材８８，８９の他端側に挟まれた凹部８７ａが形成される。そして、この凹部８７ａが、コンソール本体８５の所定位置に形成される凸部８５ａと嵌合している。このように、コンソール本体８５側に凸部８５ａを形成し、表皮本体８１側に凹部８７ａを形成した場合であっても、上記各実施形態と同様に、表皮材８１ａ，８１ｂの接合部８７をコンソール本体８５の所望とする所定位置に確実に固定することができる。
【００３８】
・図１０は、第７の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール９０を示す部分断面図である。この変形例は、上記第６の変形例と同様に、コンソール本体９５側に凸部９５ａを形成し、表皮本体９１側に凹部９７ａを形成するようにしたものであるが、芯部材９８を１つのみ設けるようにものである。具体的に、表皮本体９１において、２枚の表皮材９１ａ，９１ｂはその最端末が内側になるように二重折りされており、芯部材９８は、その一端が各表皮材９１ａ，９１ｂの間に露出される態様で配置されている。各表皮材９１ａ，９１ｂと芯部材９８とは、この状態で縫合用糸９６により縫合されることにより接合部９７を形成する。そして、コンソール本体９５の所定位置には凸部９５ａが形成され、芯部材９８にはこの凸部９５ａが嵌合する凹部９７ａが形成されている。この構成においても、表皮材９１ａ，９１ｂの接合部９７をコンソール本体９５の所望とする所定位置に確実に固定することができる。
【００３９】
・図１１は、第８の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール１００を示す部分断面図である。この変形例は、図９に示した第６の変形例の２つの芯部材の中央を結合して断面エ字状の１つの芯部材１０８に一体形成するようにしたものである。表皮本体１０１では、２つの表皮材１０１ａ，１０１ｂの端部が二重折りされて断面エ字状に形成された芯部材１０８の一端側の２つの凸部を被覆しており、各表皮材１０１ａ，１０１ｂの最端末は、この芯部材１０８の２つの凸部の間の相対的に凹んだ部位に嵌め込まれている。そして、表皮材１０１ａ，１０１ｂと芯部材１０８とが、この状態で縫合用糸１０６により縫合されることに接合部１０７を形成する。そして、断面エ字状の芯部材１０８の他端側には、凹部１０７ａが形成され、この凹部１０７ａにコンソール本体１０５の所定位置に形成される凸部１０５ａが嵌合している。
【００４０】
・図１２は、第９の変形例の表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソール１１０を示す部分断面図である。この変形例では、表皮本体１１１において、各表皮材１１１ａ，１１１ｂの各端部により、略円柱状に形成された各芯部材１１８，１１９を被覆するとともに、各表皮材１１１ａ，１１１ｂを縫合ではなく接着剤１２０などにより接着して接合部１１７が形成される。また、この略円柱状の芯部材１１８，１１９には、コンソール本体１１５側に凹部１１７ａ，１１７ｂが形成されており、コンソール本体１１５には、この凹部１１７ａ，１１７ｂと嵌合する凸部１１５ａ，１１５ｂが形成されている。また、接合部１１７の近傍には、この接合部１１７が見かけ上縫合により接合されているように見せるための装飾として、縫合用糸１１６ａ，１１６ｂによるステッチが施されている。このように芯部材１１８，１１９に略円柱状に形成されたものを用いることにより、各表皮材１１１ａ，１１１ｂの互いに接合される各端部が丸みを持った形状となり、この接合部１１７の装飾としての機能がより効果的に発揮される。なお、表皮材の端部同士を接着剤等の縫合以外の方法により接合するとともに、装飾としての縫合用糸を省略してもよい。
【００４１】
・上記各実施形態では、表皮本体側に凸部又は凹部の何れかを形成し、コンソール本体にこれと対応する凹部と凸部とを形成しているが、例えば、表皮本体側に第１の凸部と第２の凹部を形成し、コンソール本体側に第１の凸部に対応する第１の凹部と第２の凹部に対応する第２の凸部を形成するようにしてもよい。すなわち、表皮本体側及びコンソール本体に、凸部と凹部とを両方形成してもよい。また、この形成される凸部と凹部の個数は特に限定されない。
【００４２】
・上記各実施形態では、各表皮材の端部を最端末が内側になるように二重折りするようにしているが、最端末が露出される態様で各表皮材を接合するようにしてもよい。
・上記各実施形態では、表皮本体として本革を用いるようにしているが、この表皮本体には、合成皮革や布材などを用いるようにしてもよい。
【００４３】
・上記各実施形態では、表皮被覆品であるセンタコンソールに上記表皮材の接合部固定構造を適用しているが、このような表皮被覆品には、例えばクローブボックス、インストルメントパネル及びドアトリムなどの自動車内装部品や、ソファなどの家具類が例示され、これらの表皮被覆品に上述した表皮材の接合部固定構造を適用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施形態に係る表皮材の接合部固定構造を適用したセンタコンソールとインストルメントパネルを示す斜視図。
【図２】同センタコンソールのコンソール本体および表皮本体を示す斜視図
【図３】図２のＡ−Ａ線における部分断面図。
【図４】第１の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【図５】第２の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【図６】第３の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【図７】第４の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【図８】第５の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【図９】第６の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【図１０】第７の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【図１１】第８の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【図１２】第９の変形例に係る表皮材の接合部固定構造を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１１…インストルメントパネル、１１ａ…中央下端縁、１２…挿通孔、１５…シフトレバー装置、１５ａ…シフトレバー、１７…ケース、２０，４０，５０，６０，７０，８０，９０，１００，１１０…センタコンソール、２０ａ…前端縁、２０ｂ…上面開口部、２２…コンソールボックス、２３…蓋体、２４…台状部、３０…コンソールアッパプレート、３１，４１，５１，６１，７１，８１，９１，１０１，１１１…表皮本体、３１ａ…上面表皮材、３１ｂ…側面表皮材、３３…プレート開口部、３５，４５，５５，６５，７５，８５，９５，１０５，１１５…コンソール本体、３５ａ，４５ａ，４５ｂ，５５ａ，６５ａ，７５ａ，８７ａ，９７ａ，１０７ａ，１１７ａ，１１７ｂ…凹部、３６，４６，５６，６６，７６，８６，９６，１０６，１１６ａ，１１６ｂ…縫合用糸、３７，４７，５７，６７，７７，８７，９７，１０７，１１７…接合部、３７ａ，４７ａ，４７ｂ…凸部、３８，３９，４８，４９，５８，６８，７８，８８，８９，９８，１０８，１１８，１１９…芯部材、４１ａ，４１ｂ，５１ａ，５１ｂ，６１ａ，６１ｂ，７１ａ，７１ｂ，８１ａ，８１ｂ，９１ａ，９１ｂ，１０１ａ，１０１ｂ，１１１ａ，１１１ｂ…表皮材、６７ａ，７７ａ，８５ａ，９５ａ，１０５ａ，１１５ａ，１１５ｂ…凸部、５７ａ…第３凸部、５８ａ…第１凸部、５８ｂ…第２凸部、１２０…接着剤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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