(57)【要約】 【課題】本発明は接着剤71が注入器７で簡単に且つ確実に充填されてその修復が簡単に行え、且つ、接着剤71の充填状態の判断が正確に行え、更にタイル陶片１にマスキング材の塗布が一切不要となると共に目地２に充填された接着剤71の除去工程も不要となり、修復作業が効率良く行えるタイルの浮き修復工法を提供することを目的とする。【解決手段】イ）タイル陶片１の側面の目地２を除去し、ロ）注入器取付部51と充填確認用部材52を有した受座具５がシール材６で埋設され、ハ）受座具５の固定後、適宜粘度の接着剤71が充填された注入器7を取付け、接着剤71を受座具５裏側の目地２に充填させ、且つ接着剤71の充填具合を充填確認用部材52で確認し、接着充填後、ニ）注入器７と充填確認用部材52を撤収し、ホ）受座具５表側の目地２に詰ったシール材６を除去させ、ヘ）目地埋め戻し工程を行うタイルの浮き修復工法と成す。【選択図】図１
2008297794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イ）浮いたタイル陶片（１）の側面の目地（２）を除去する目地除去工程。
ロ）前記目地（２）に、少なくとも一方に注入器取付部（51）を設けると共に他方に充填確認用部材（52）を取付けた長尺な受座具（５）が剥離可能なシール材（６）で埋設される受座具固定工程。
ハ）前記注入器取付部（51）に、適宜粘度の接着剤（71）が充填された注入器（７）を取付け、低圧力で加圧させながら接着剤（71）を前記タイル陶片（１）の裏側に注入すると共に少なくとも前記受座具（５）裏側の目地（２）に充填させ、且つ接着剤（71）の充填具合を前記充填確認用部材（52）で確認する接着充填工程。
ニ）その後、前記注入器（７）と前記注入器取付部（51）及び前記充填確認用部材（52）を撤収する撤収工程。
ホ）前記受座具（５）表側の目地（２）に詰まったシール材（６）を除去するシール材除去工程。
ヘ）前記目地（２）に目地材（８）を埋め戻す目地埋め戻し工程。
以上の工程を少なくとも順次行うことを特徴とするタイルの浮き修復工法。
【請求項２】
前記目地（２）からコンクリート（４）に達するまで挿入穴（4a）を穿設させる穴穿設工程が、イ）目地除去工程とロ）受座具固定工程の間に行われた請求項１記載のタイルの浮き修復工法。
【請求項３】
前記受座具（５）には、前記目地（２）へ挿入させて配置すると共に、接着剤（71）を注入する注入口（5a）及び充填後に余分な接着剤（71）が排出される排出口（5b）を有し、前記注入口（5a）に注入器取付部（51）が取付けられ、前記排出口（5b）に充填確認用部材（52）が設けられ、且つ、前記受座具（５）の下部に、コンクリート（４）に達する長さを有したアンカーピン（53）が固着された請求項１のタイルの浮き修復工法。
【請求項４】
前記充填確認用部材（52）が、前記排出口（5b）に取付け可能な連結管（52a）と、該連結管（52a）の他端を挿入して取付ける透明或いは半透明の流出接着剤溜り部（52b）とから成された請求項１又は３記載のタイルの浮き修復工法。
【請求項５】
前記目地（２）から所定工具（９）を挿入し、前記タイル陶片（１）の側面から前記所定工具（９）の先端を貼付けモルタル（３）の底面に差込み、前記所定工具（９）によって前記タイル陶片（１）の裏面或いは前記貼付けモルタル（３）の裏面に剥離隙間を確保する接着剤注入隙間の確保工程が、イ）目地除去工程とロ）受座具固定工程の間に行われた請求項１記載のタイルの浮き修復工法。
【請求項６】
前記タイル陶片（１）浮きや貼付けモルタル（３）浮きが２枚以上の前記タイル陶片（１）に亘る場合の接着剤注入隙間の確保工程が、除去した目地（２）の少なくとも上下端の目地（２）に予めサンダーで分離溝を入れ、前記除去した目地（２）から前記所定工具（９）を挿入して前記タイル陶片（１）或いは前記貼付けモルタル（３）に剥離隙間が確保される請求項５記載のタイルの浮き修復工法。
【請求項７】
深目地仕上げのタイル陶片（１）浮きやその貼付けモルタル（３）浮きの接着剤注入隙間の確保工程が、前記タイル陶片（１）の外周３辺の目地（２）に剥離可能なシール材（６）を充填させ、他の１辺側の目地（２）から所定工具（９）を挿入し、前記タイル陶片（１）下部の側面から前記貼付けモルタル（３）の底面に前記所定工具（９）の先端を差込んで前記タイル陶片（１）或いは前記貼付けモルタル（３）に剥離隙間を確保するものである請求項５記載のタイルの浮き修復工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は壁面等のタイル自体や石材自体などに浮きが生じた部分の剥離や剥落を防止するためのタイルの浮き修復工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外壁等のタイルの浮きを修復する場合、タイル浮きチェックを行った際、タイル陶片浮き及び貼付けモルタル浮きと、コンクリートとモルタル層の境の浮きとの２種類が生じていた。この時、コンクリートとモルタル層の境の浮きを修復する場合は、浮き状態に合わせた注入穴をコンクリートドリルで穿設させ、グリースガンのノズルを深く突っ込み、高圧を加えて浮いた空間にエポキシ樹脂などの接着剤を流し込み、接着し一体化させる工法であった。
【０００３】
一方、タイル陶片浮き及び貼付けモルタル浮きの場合の修復は、前記グリースガンを使用して修復しようとすると、テーパー状のノズルが充分に挿入するための深さが得られないため、注入時にノズルが浮き上がり、接着剤がタイル陶片の裏面に回り込む前に、その周りに溢れ出してタイル陶片の表面やその周囲を汚してしまう結果となる。この場合、後から溶剤を使用して拭き取っても、時間が経つと紫外線によって残存成分が黄色く変色するので、依頼主からクレームが多くなる原因となり、且つ、接着不良を多発させる原因となる恐れがある。又、例え接着剤がノズルからタイル陶片の裏面に回り込んでも、高圧のためタイル陶片が浮き上がる或いはタイル陶片に亀裂を生じてしまう問題も起き易い等の原因で、前記グリースガンを使用して修復することは行われていないのが現状である。
【０００４】
このため、一般にタイル陶片浮き及び貼付けモルタル浮きの場合の修復工法としては、カッターを入れて浮いているタイル陶片を撤去し、新たなタイル陶片を貼付ける方法と、タイル陶片の中央に穴を開け、アンカーピンで一枚ずつ固定する方法とが行われている。又、この時に使用されるアンカーピンとしては、棒状のステンレスピンを用いる場合が多い。
【０００５】
しかしながら、前記浮いているタイル陶片を撤去し、新たなタイル陶片を貼付ける方法は、浮いたタイル陶片を割って除去し、且つ貼付けモルタルも除去させてからタイル貼着面をきれいにし、更に新たなタイル陶片を貼着するため、手間が掛かると共に、新たなタイル陶片を貼着したタイル陶片が、周囲のタイル陶片と色調が異なってしまい、修復した所が目立つものとなっていた。又、前記タイル陶片の中央に穴を開け、アンカーピンで一枚ずつ固定する方法は、タイル陶片に穴を穿設すると共にアンカーピンをタイル陶片の表面よりも凹ませて打込み、凹み部を修復する作業が行われるため、手間が掛かると共に、アンカーピンを打込んだ箇所は近くで見ると直ぐに分かってしまい、外観を均一な色調に仕上げることは難しかった。
【０００６】
このため、タイル陶片を傷つけることなく接着剤が注入される接着方法として、特開平９−２１７４９６号や本発明者が提案した特願２００６−２０２７６２或いは特願２００６−２５２２０８がある。特開平９−２１７４９６号の接着方法は、複数のタイル（タイル陶片）間の下地モルタルが露出する部位から、下地モルタルを穿設し、この穿孔により形成された穿孔穴の側面から、穿孔穴に隣接するタイル陶片の裏に接している下地モルタル（貼付けモルタル）を、穿孔穴よりも小さなカッターで切削し、この切削によりタイル陶片と下地モルタルとの間にカッターの半径の範囲で下地モルタルが切削除去されて形成した極めて小さな隙間から、タイル陶片の裏に接着剤を注入する。この時、穿孔穴にアタッチメントを挿入し更に接着剤の注入器を装着し、注入器から注入された接着剤をタイル陶片と下地モルタルとの間に形成された隙間に注入するため、穿孔穴の周囲から隙間通路が図８（ａ）に示すように確保されて、タイル陶片（１）と下地モルタル（３）との接着が隙間通路を通って行われる。この隙間通路は、タイル陶片（１）裏面全体に形成されるものではなく、穿孔穴の周囲だけに接着剤が回り込むものであった。尚、図８（ａ）は特開平９−２１７４９６号に於ける図４である。
【０００７】
しかしながら、図８（ｂ）の時や図８（ｃ）の時には隙間通路が途絶えてしまうため、タイル陶片（１）の裏面に接着剤が回り込めない場合も多く生じ、確実な接着注入作業を行うことは困難であった。このことは特開平９−２１７４９６号の段落番号「００５６」に、カートリッジから所望の圧力で接着剤を２次注入する必要性が記載されている。又、仮に１次注入において注入があまり良く行われなかった部分にも接着剤が注入できるようになると、記載されているが、実際には、エアー抜きがないため、ある程度接着剤が穿孔穴の周囲に注入されたとしても注入後、接着剤が戻されてしまうため、タイル陶片（１）の裏面全体に接着剤が充填されることはないのが現状である。又、特開平９−２１７４９６号は、複数のタイル陶片（１）間から下地モルタル（３）が露出する深目地仕上げのタイルに対する接着方法であり、下地モルタル（３）とタイル陶片（１）との間に接着剤を注入して、深目地仕上げのタイル陶片（１）を前記下地モルタル（３）に接着する方法であるため、本発明のような目地埋めされたタイル陶片（１）に対する修復方法と異なり、貼付けモルタル（３）とコンクリート（４）間の浮きを接着剤で修復することは殆ど不可能であり、且つ、そのような記載もない。
【０００８】
一方、特願２００６−２０２７６２や特願２００６−２５２２０８の工法は、接着剤がタイル陶片の裏足方向から流れ込み易くして、その裏面全体が接着可能とするために、浮いたタイル陶片の側面の目地、つまり、タイル陶片の裏足方向と直角面側をダイヤモンドカッターにより除去する目地除去工程を行い、その目地部分の周囲にマスキング工程を行う。この時、必要に応じて挿入穴の穿設工程を行う。次に目地に注入用座金をマスキング材の上に接着して固定する座金固定工程を行い、注入用座金から低圧用の注入器によって接着剤を目地に充填させる接着工程が行われ、その後、注入器撤収工程を行った後、目地に詰まった接着剤を直ぐに掻き取ってきれいに拭取る目地清掃工程が行われる。挿入穴を用いる場合には目地清掃工程の前に、そこに止め金具を押込んでセットする止め金具装着工程も行われる。そして目地充填工程を行い、マスキング材除去工程を行って修復工程は終了するのである。又、この工法で使用する低圧用の注入器の注入用座金（以降、受座具と言う）は、円盤状の受座本体と、該受座本体の表面中央に円筒状に突出させて形成すると共に前記注入器を取付けるための注入器取付部とから構成されたものである。この受座具を固定する際、予め除去した目地の周囲のタイル陶片にマスキング材を貼着すると共にシール材を塗布し、且つ、目地の中央に注入器取付部が来るようにセットして固定させ、エアー抜き穴を確保した後、受座具の外周に更にシール材を塗布して確実に固定させていた［図６（ｃ）参照］。そして、適宜粘度のエポキシ樹脂などの接着剤（71）が入れられた注入器（７）を、注入器取付部（51）に取付け、低圧力で加圧させながら接着剤（71）をタイル陶片（１）裏側に注入し、接着剤（71）がエアー抜き穴から流出された時点を充填状態と判断して、接着剤（71）の注入を終了していた。
【０００９】
しかしながら、特願２００６−２０２７６２や特願２００６−２５２２０８の工法は、受座具（５）の外周にシール材（６）を塗布する際に、受座具（５）の外周とエアー抜き穴の距離に余裕がないので、注意してシール材（６）を塗布しないと、シール材（６）がエアー抜き穴に付着して穴を塞ぐ恐れがあった。又、前記接着剤（71）が充填したか否かを判断する場合、エアー抜き穴から接着剤（71）が流出された状態を見る他に方法がないのが現状であり、且つ、注入器取付部（51）からエアー抜き穴までの距離が短いため、タイル陶片（１）の裏足にまで充分に回る前に、接着剤（71）がエアー抜き穴から流出する恐れもあるのが現状であると共に流出した接着剤（71）が床面に落下して床を汚す恐れがあった。この接着剤（71）が充填されたと判断する際に、不確定要素があるため、官公庁の公認工法として指定されていないのが現状である。
【特許文献１】特開平９−２１７４９６号公報
【特許文献２】特願２００６−２０２７６２号公報
【特許文献３】特願２００６−２５２２０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は壁面や天井面などのタイル陶片浮きや石材などの浮きを修復する際に、接着剤が低圧用の注入器で簡単に且つ確実に充填されて、タイル陶片浮きの修復が簡単に行えると共に、貼付けモルタルとコンクリートの間の浮きも注入器で簡単に且つ確実に修復が行え、且つ、接着剤の充填状態の判断がより正確に行え、更にタイル陶片の表面にマスキング材の塗布や貼着が一切不要となると共に目地に充填された接着剤の除去工程も不要となり、修復作業が効率良く行えるタイルの浮き修復工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記現状に鑑み成されたものであり、つまり、浮いたタイル陶片の側面の目地を除去するイ）目地除去工程と、目地に、少なくとも一方に注入器取付部を設けると共に他方に充填確認用部材を取付けた長尺な受座具が剥離可能なシール材で埋設されるロ）受座具固定工程と、注入器取付部に、適宜粘度の接着剤が充填された注入器を取付け、低圧力で加圧させながら接着剤をタイル陶片の裏側に注入すると共に少なくとも受座具裏側の目地に充填させ、且つ接着剤の充填具合を充填確認用部材で確認するハ）接着充填工程と、接着充填後、注入器と注入器取付部及び充填確認用部材を撤収するニ）撤収工程と、受座具表側の目地に詰ったシール材を除去するホ）シール材除去工程と、目地に目地材を埋め戻すヘ）目地埋め戻し工程とを、順次行うタイルの浮き修復工法と成す。尚、本発明で言う「タイル陶片の側面」とは、タイル陶片の裏足方向と直角面側の側面を指す。又、本発明で言う「タイル陶片」とは、単に陶磁器製タイルだけを指すのではなく、レンガ，外壁タイル，石板などの総称として用いるものとする。
【００１２】
又、前記イ）目地除去工程とロ）受座具固定工程の間に、目地からコンクリートに達する挿入穴が穿設される穴穿設工程を行うと良く、受座具として、目地へ挿入させて配置すると共に、接着剤が注入される注入口及び充填後に余分な接着剤が排出される排出口を有し、注入口に注入器取付部が取付けられ、排出口に充填確認用部材が設けられ、且つ、受座具の下部に、コンクリートに達する長さを有したアンカーピンが取付けられたものを用いると良い。また充填確認用部材として、排出口に取付け可能な連結管と、該連結管の他端を挿入して取付ける透明或いは半透明の流出接着剤溜り部とから成されたものを用いるのが好ましい。更にイ）目地除去工程とロ）受座具固定工程の間に於いて、目地から所定工具を挿入し、タイル陶片の側面から所定工具の先端を貼付けモルタルの底面に差込み、所定工具によってタイル陶片の裏面或いは貼付けモルタルの裏面に剥離隙間を確保する接着剤注入隙間の確保工程が行われるようにするのが好ましい。
【００１３】
更に、タイル陶片浮きや貼付けモルタル浮きが、２枚以上のタイル陶片に亘る場合の接着剤注入隙間の確保工程が、除去した目地の少なくとも上下端の目地に予めサンダーで分離溝を入れ、除去した目地から所定工具を挿入してタイル陶片或いは貼付けモルタルに剥離隙間を確保するものとしても良い。又、深目地仕上げのタイル陶片浮きやその貼付けモルタル浮きの接着剤注入隙間の確保工程が、タイル陶片の外周３辺の目地に剥離可能なシール材を充填させ、他の１辺側の目地から所定工具を挿入し、タイル陶片下部の側面から貼付けモルタルの底面に所定工具の先端を差込んで、タイル陶片或いは貼付けモルタルに剥離隙間が確保されるものとしても良い。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１のように浮いたタイル陶片（１）の側面の目地（２）を除去するイ）目地除去工程と、目地（２）に、少なくとも一方に注入器取付部（51）を設けると共に他方に充填確認用部材（52）を取付けた長尺な受座具（５）が剥離可能なシール材（６）で埋設されるロ）受座具固定工程と、注入器取付部（51）に、適宜粘度の接着剤（71）が充填された注入器（７）を取付け、低圧力で加圧させながら接着剤（71）をタイル陶片（１）の裏面に注入すると共に少なくとも受座具（５）裏側の目地（２）に充填させ、且つ接着剤（71）の充填具合を充填確認用部材（52）で確認するハ）接着充填工程と、接着充填後、注入器（７）と充填確認用部材（52）を撤収するニ）撤収工程と、受座具（５）表側の目地（２）に詰ったシール材（６）を除去するホ）シール材除去工程と、目地（２）に目地材（８）を埋め戻すヘ）目地埋め戻し工程とを、順次行うタイルの浮き修復工法と成すことにより、エアー抜きの確保が排出口（5b）を介して充填確認用部材（52）で確実に行えると共に接着剤（71）の充填状態を接着剤（71）の流出具合が充填確認用部材（52）で目視できるため、接着剤（71）の充填がより確実で正確なものとなり、且つ受座具（５）の取付け作業が目地（２）へ挿入して埋設するため、従来行われていたマスキング工程及びその除去工程と目地清掃工程やエアー抜き穴の確保が不要となるため、修復作業が高能率に行えるものとなる。
【００１５】
請求項２のように目地（２）からコンクリート（４）に達するまで挿入穴（4a）を穿設させる穴穿設工程が、イ）目地除去工程とロ）受座具固定工程の間に行われることにより、アンカーピン（53）によって、タイル陶片（１）の接着強度がより向上するため、地震などの揺れに対して充分に耐え得るものとなり、充分な落下防止効果が得られるものとなる。
【００１６】
請求項３に示すように受座具（５）には、目地（２）へ挿入させて配置すると共に、接着剤（71）を注入する注入口（5a）及び充填後に余分な接着剤（71）が排出される排出口（5b）を有し、注入口（5a）に注入器取付部（51）が取付けられ、排出口（5b）に充填確認用部材（52）が設けられ、且つ、受座具（５）の下部に、コンクリート（４）に達する長さを有したアンカーピン（53）が固着されることにより、エアー抜きの確保が排出口（5b）で確実に行えると共に接着剤（71）の充填状態が排出口（5b）に設けた充填確認用部材（52）によって接着剤（71）の流出具合が目視できるものとなり、且つアンカーピン（53）によって受座具（５）がコンクリート（４）に確実に固定されるため、接着強度が強固なものとなる。
【００１７】
請求項４に示すように充填確認用部材（52）が、排出口（5b）に取付け可能な連結管（52a）と、該連結管（52a）の他端を挿入して取付ける透明或いは半透明の流出接着剤溜り部（52b）とから成されるものとすることにより、接着剤（71）の充填状態が外側から目視で確認出来るものとなるため、充填の判断が略正確に行えるものとなる。また接着剤（71）が外部に垂れ下がって床を汚す恐れがないものとなる。更に接着剤充填状態を確認した後、流出接着剤溜り部（52b）に溜った接着剤（71）を除去して清掃すれば、繰返して使用できるものとなる。
【００１８】
請求項５のように目地（２）から所定工具（９）を挿入し、タイル陶片（１）の側面から所定工具（９）の先端を貼付けモルタル（３）の底面に差込み、所定工具（９）によってタイル陶片（１）の裏面或いは貼付けモルタル（３）の裏面に剥離隙間を確保する接着剤注入隙間の確保工程が、イ）目地除去工程とロ）受座具固定工程の間に行われることにより、所定工具（９）によってタイル陶片（１）或いは貼付けモルタル（３）を持上げると、タイル陶片（１）か貼付けモルタル（３）に浮きを生じている方が肌分けされて剥離隙間を確保できる結果となるため、片手で注入器（７）を軽く押すだけで接着剤（71）が剥離隙間に滲み込むように充填され、タイル陶片（１）浮きの修復と共に貼付けモルタル（３）浮きの修復も同時に行えるものとなり、且つ、接着充填工程も容易に確実に行えるものとなる。しかも注入器（７）は、市販されている使い捨て用注射器本体（針が付けられていないもの）が利用できるものとなる。
【００１９】
請求項６のようにタイル陶片（１）浮きや貼付けモルタル（３）浮きが２枚以上のタイル陶片（１）に亘る場合の接着剤注入隙間の確保工程が、除去した目地（２）の少なくとも上下端の目地（２）に予めサンダーなどで分離溝を入れ、除去した目地（２）から所定工具（９）を挿入してタイル陶片（１）或いは貼付けモルタル（３）に剥離隙間を確保させることにより、２枚以上のタイル陶片（１）の浮きであっても、一度に接着剤注入工程が確実に行えるものとなる。
【００２０】
請求項７に示すように深目地仕上げのタイル陶片（１）浮きやその貼付けモルタル（３）浮きの接着剤注入隙間の確保工程が、タイル陶片（１）の外周３辺の目地（２）に剥離可能なシール材（６）を充填させ、他の１辺側の目地（２）から所定工具（９）を挿入し、タイル陶片（１）下部の側面から貼付けモルタル（３）の底面に所定工具（９）の先端を差込んでタイル陶片（１）或いは貼付けモルタル（３）に剥離隙間を確保させることにより、深目地仕上げのタイル陶片（１）浮きの修復が容易に行えると共にその接着剤注入工程も確実に行えるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明の実施形態を示す図であり、この図番について説明する。（１）は外壁などのタイル陶片であり、該タイル陶片（１）の裏面には図１（ａ）に示すような裏足が複数本設けられている。（２）はタイル陶片（１）の周囲に設けた目地であり、（３）はタイル陶片（１）をコンクリート（４）に固定するための貼付けモルタルである。尚、前記コンクリート（４）には必要に応じて挿入穴（4a）が穿設される。（５）は除去した目地（２）に挿入して埋設される長尺な受座具であり、該受座具（５）には、接着剤（71）を注入する注入口（5a）と、充填後に余分な接着剤（71）が排出される排出口（5b）とを有し、且つ、注入口（5a）に合成樹脂などのチューブ状の注入器取付部（51）を取付けると共に排出口（5b）に充填確認用部材（52）を取付け、受座具（５）の下部には、コンクリート（４）に達する長さを有したステンレス製ネジ棒であるアンカーピン（53）が少なくとも固着されている（図５参照）。尚、該アンカーピン（53）は必要に応じて取付けられる。又、前記充填確認用部材（52）としては、前記排出口（5b）に取付け可能な連結管（52a）と、該連結管（52a）の他端を挿入して取付ける透明或いは半透明の流出接着剤溜り部（52b）とから成されているが、図６（ａ）に示すような螺旋状などで且つ透明或いは半透明なパイプ材だけのものを使用しても良い。
【００２２】
（６）は受座具（５）を除去した目地（２）に挿入して配置した際に、受座具（５）の表側の目地（２）に充填させて前記受座具（５）を埋設するための剥離可能なシール材であり、該シール材（６）は従来から修復時に塗布して使用される注入器固定用のものを用いれば良い。（７）は低圧用の注入器であり、該注入器（７）としては、市販されている使い捨て用の注射器本体（針を外した状態のもの）を使用すれば良い。また前記注入器（７）を使用する際には、適宜粘度の接着剤（71）を充填させておく。（８）は一般の目地材であり、（９）は目地（２）から挿入して、タイル陶片（１）浮き或いは貼付けモルタル（３）浮きの箇所に剥離隙間が確保されるための剥がし用の金属製の所定工具であり（図９参照）、これは本発明者が特願２００７−１２９２３６で提案したものを用いれば良い。
【００２３】
本発明の修復工程を図１に基づいて説明する。予め、タイル陶片（１）を図示しない小ハンマーなどで叩いて浮きチェックを行い、タイル陶片（１）浮き及び貼付けモルタル（３）浮きと、コンクリート（４）とモルタル層との境の浮きを区別して、図２に示すようなマーキングを付けておく。先ず始めに、浮いたタイル陶片（１）の側面の目地（２）、つまり、タイル陶片（１）の裏足方向と直角面側を、本発明者が提案した特願２００６−２０２７６２で記載した要領でダイヤモンドカッター等により目地（２）を除去し、イ）目地除去工程を終了する共にその端部側に挿入穴（4a）を必要に応じて振動ドリルなどでコンクリート（４）に達するまで穿設させておく［図１（ａ）参照］。尚、この時、図２に示すように浮いたタイル陶片（１）が上下方向で、２枚以上に亘って連続する場合には、図２中央に示す斜線部分の目地（２）の目地材と貼付けモルタル（３）を除去しておくと共にその上下端の目地（２）にサンダーなどで分離溝を入れておくと、必要な箇所のみに剥離隙間が確保できるものとなる。そして、前記目地（２）から所定工具（９）を図２の想像線のように適宜箇所へ挿入し、タイル陶片（１）の側面から所定工具（９）の先端を貼付けモルタル（３）の底面に差込み、所定工具（９）によってタイル陶片（１）の裏面或いは貼付けモルタル（３）の裏面に剥離隙間を確保するために、接着剤注入隙間の確保工程を行っておくのが好ましい。この接着剤注入隙間の確保工程は、本発明者が提案した特願２００７−１２９２３６で記載した要領で行えば良い。
【００２４】
次に前記目地（２）に、少なくとも一方に注入器取付部（51）を設けると共に他方に充填確認用部材（52）を取付けた長尺な受座具（５）が、挿入されると共に、それに固着したアンカーピン（53）も挿入穴（4a）に挿入させる（図３参照）。すると、受座具（５）の上面は目地（２）の深さの半分位置程度まで凹む状態となる［図１（ｂ）参照］。その後、受座具（５）の表側の目地（２）に剥離可能なシール材（６）を充填させて埋設し、ロ）受座具固定工程が終了する［図１（ｃ）参照］。その後、適宜粘度の接着剤（71）が充填された注入器（７）の先端を注入器取付部（51）に挿入して取付け、低圧力で加圧させながら接着剤（71）をタイル陶片（１）の裏面に注入すると共に受座具（５）裏側の目地（２）に接着剤（71）を充填させ、且つアンカーピン（53）と挿入穴（4a）の隙間にも接着剤（71）を入り込ませて充填する。接着剤（71）がタイル陶片（１）の裏面全体を充填した後、排出口（5b）から充填確認用部材（52）の連結管（52a）を通過し、更に流出接着剤溜り部（52b）に接着剤（71）が流出して溜められる［図１(ｄ)参照］。このため、接着剤（71）が所定量溜まった時点で注入器（７）の加圧を止めることにより、ハ）接着充填工程が完了するのである。
【００２５】
その後、注入器（７）と注入器取付部（51）及び充填確認用部材（52）を撤収し、ニ）撤収工程が完了する。この時、注入器取付部（51）と連結管（52a）の先端はシール材（６）に埋設されているが、引張ることにより、それらが意外と簡単に外れるのである。そして受座具（５）表側の目地（２）に固化したシール材（６）を除去させ、ホ）シール材除去工程が完了する［図１(ｅ)参照］。その後、受座具（５）表側の目地（２）に目地材（８）を埋め戻し、ヘ）目地埋め戻し工程が完了する［図１(ｆ)参照］。以上の工程を順次行うことにより、タイルの浮き修復工法が終了するのである。
【００２６】
図６は本発明工程で受座具（５）が使用される状態を示す図であり、これについて説明する。図６（ａ）は図５に示す受座具（５）に対してアンカーピン（53）を簡略されたものであり、且つ充填確認用部材（52）が一体化されたものを取付けた状態のものである。図６（ｂ）は、タイル陶片（１）浮きが上下方向に連続した際に連設された状態であり、浮き箇所のタイル陶片（１）側面の目地（２）を上下方向に連続させてカットした後、受座具（５）を上下方向に連設させてセットし、シール材（６）で受座具（５）を埋設した後、接着充填工程を行い、上記要領で順次工程を完了させて行けば良い。この時、下段から順次接着充填作業を順次行う際に、下段から充填した後、注入器取付部（51）に図示しない蓋などを取付け、１つの注入器（７）で順次上の段を充填させて行うと良い。又、前記充填確認用部材（52）は、上方に取付けておくと上段の注入器取付部（51）に接触して邪魔になるため、横方向または下方向に取付けたものを用いると良い。尚、図６（ｃ）は従来工法による従来の受座具（５）の取付け状態を示すものである。
【００２７】
このようにして本発明工法が用いられてタイル陶片（１）浮き箇所の修復作業を行った結果、タイル陶片（１）の接着状態は良好であった。しかもコンクリート（４）と貼付けモルタル（３）の浮きに対しても略完全に修復出来ることが確認された。又、前記接着剤注入隙間の確保工程を行って修復工法を上記の要領で行った場合の接着剤の浸透状況を確認した所、図７（ａ）のようにコーナータイル陶片（１）浮き或いはその貼付けモルタル（３）浮きに対して、図中の矢印箇所の目地（２）から所定工具（９）が使用されて剥離隙間を右側に確保した後、接着剤（71）を図中の矢印から注入すると、コーナータイル陶片（１）及び貼付けモルタル（３）浮きが修復されることが確認された。更に図７（ｂ）のようにタイル陶片（１）浮きやその貼付けモルタル（３）浮きが、横方向に連続した２枚のタイル陶片（１）に亘る場合、上記要領で１枚のタイル陶片（１）の側面から所定工具（９）で肌分けして剥離隙間を確保した後、接着剤（71）を図中の矢印の目地（２）から注入すると、下方のタイル陶片（１）と隣のタイル陶片（１）の浮きが修復されることが確認された。この確認方法としては、タイル陶片（１）を小ハンマーなどで叩いて浮きチェックを行う方法で確認すると共に、修復したタイル陶片（１）を剥がして接着剤（71）の回り込み具合を目視で確認する方法である。尚、前記タイル陶片（１）浮きが１枚の場合の修復後、約１０００箇所前後を上記確認方法で接着状態のチェックした結果、全て良好であった。又、本発明の所定工具（９）によってタイル陶片（１）或いは貼付けモルタル（３）に剥離隙間を確保する際、タイル陶片（１）の割れや欠けの発生は生じなかった。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明の実施形態の一部を示す正面図である。
【図３】本実施形態で使用する受座具が取付けられた状態を示す正面図である。
【図４】深目地仕上げのタイル陶片にシール材を充填する状態を示す説明図である。
【図５】本実施形態で使用する受座具を示す斜視図である。
【図６】本実施形態の受座具と従来の受座具の各取付け状態を示す説明である。
【図７】コーナータイルや２枚に亘る浮きの修復状態を示す説明図である。
【図８】従来の実施形態の要部を示す説明図である。
【図９】本実施形態で使用する所定工具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  タイル陶片
２  目地
３  貼付けモルタル
４  コンクリート
4a  挿入穴
５  受座具
5a  注入口
5b  排出口
51  注入器取付部
52  充填確認用部材
52a  連結管
52b  流出接着剤溜り部
53  アンカーピン
６  シール材
７  注入器
71  接着剤
８  目地材
９  所定工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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