(57)【要約】【課題】コネクタ形状やハーネスタイプの電磁制御弁を共通の設備で組み立てるようにする。【解決手段】弁部１とソレノイド部２とを有する電磁制御弁において、弁部１と電磁コイル８を含まないソレノイド部２とにより半製品を組み立て、これにダミーコイル６を装着して弁部１に必要な圧力をかけるとともにダミーコイル６に必要な電流を供給しながらセット値の調整を行い、その後、ダミーコイル６に代えて所望の形状のコネクタ１１またはハーネスを有する電磁コイル８を固定して完成させる。【選択図】図２
2008151250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流量を制御する弁部とその弁部の開弁特性を外部信号によって設定するソレノイド部とを備えた電磁制御弁の組立方法において、
電磁コイルを含まない半製品の組み立てを行う工程と、
前記半製品にダミーコイルを装着し、試験装置によりセット値の調整を行う工程と、
前記ダミーコイルに代えて前記電磁コイルを前記半製品に固定する工程と、
を有する電磁制御弁の組立方法。
【請求項２】
前記電磁コイルを前記半製品に固定する工程では、所望の形状のコネクタまたはハーネスが一体に設けられた前記電磁コイルを選択して供給することを特徴とする請求項１記載の電磁制御弁の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁制御弁の組立方法に関し、とくにコネクタ形状の異なる電磁制御弁のセット値調整を共通化した電磁制御弁の組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用エアコンの冷凍サイクルを構成する圧縮機の制御弁および膨張装置に、外部からの制御信号によって制御することができる電磁制御弁を使用している場合がある（たとえば、特許文献１参照。）。ここで、電磁制御弁の一例として、圧縮機の可変容量制御用に使用される電磁制御弁について説明する。
【０００３】
図４は従来の組立方法による電磁制御弁としての可変容量圧縮機用制御弁の構成例を示す縦断面図である。
可変容量圧縮機用制御弁は、図の上部に示した弁部１０１と、図の下部に示したソレノイド部１０２とを備えている。弁部１０１は、可変容量圧縮機の吐出室から吐出された吐出圧力Ｐｄの冷媒を導入して、可変容量圧縮機のクランク室へ制御された圧力Ｐｃの冷媒を導出するもので、そのクランク室へ供給される冷媒の流量は、可変容量圧縮機の吸入室における吸入圧力Ｐｓを感圧部材のダイヤフラム１０３が感知し、その吸入圧力Ｐｓが一定の所定値に保たれるように制御される。
【０００４】
その吸入圧力Ｐｓの所定値を外部信号によって設定するソレノイド部１０２は、弁部１０１の開閉方向に進退可能に配置されて間にダイヤフラム１０３が介挿された第１および第２プランジャ１０４，１０５と、コア１０６と、第１プランジャ１０４およびコア１０６の回りに配置された電磁コイル１０７と、この電磁コイル１０７を覆うように配置されてソレノイド部１０２のケースを構成するヨーク１０８と、このヨーク１０８の開口端に配置されてヨーク１０８とコア１０６とを磁気的に接続するようにしたプレート１０９とを備えている。
【０００５】
第１プランジャ１０４は、コア１０６を貫通して配置されたシャフト１１０の一端に固定され、コア１０６に収容されたスプリング１１１によってコア１０６から離れる方向に付勢されている。スプリング１１１は、その他端がコネクタハウジング１１２に螺着されたアジャストねじ１１３によって受けられており、その螺入量を調整することによって弁部１０１が開き始めるときのばね荷重、すなわち、セット値が調整される。このアジャストねじ１１３は、シャフト１１０の他端を受ける軸受にもなっている。
【０００６】
第２プランジャ１０５は、スプリング１１４によって弁部１０１の側に付勢されており、ソレノイド部１０２が通電されていないときは、弁部１０１を全開状態に維持し、ソレノイド部１０２が通電されているときには、ダイヤフラム１０３を介し第１プランジャ１０４と磁気的に結合されてダイヤフラム１０３の変位を弁部１０１へ伝達するようになっている。
【０００７】
電磁コイル１０７は、プレート１０９とともにインサート成形されて外部接続のためのコネクタ１１５を有するコネクタハウジング１１２と一体に形成されていて、コア１０６とヨーク１０８との間の空間に配置されている。
【０００８】
ここで、このような可変容量圧縮機用制御弁は、以下のようにして製造される。まず、弁部１０１を組み立てておき、これに第２プランジャ１０５およびスプリング１１４を装着し、さらに、ダイヤフラム１０３とソレノイド部１０２の第１プランジャ１０４、コア１０６、コア１０６およびシャフト１１０とを装着する。その後、シャフト１１０の周りにスプリング１１１を配置し、コネクタハウジング１１２と一体になった電磁コイル１０７をコア１０６とヨーク１０８との間の空間に挿入し、ヨーク１０８の開口端を内方にかしめ加工してプレート１０９をヨーク１０８に固定する。最後に、このようにして組み立てられた組立体を試験装置にセットし、コネクタ１１５に試験用のハーネスを接続し、あらかじめコネクタハウジング１１２に螺着されたアジャストねじ１１３を調整してセット値を調整するとともにシール部などにおける漏れ検査および特性確認を行うようにしている。
【特許文献１】特開２００４−３４９４３号公報（図８、図１２など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の組立方法によれば、電磁制御弁の構成要素をすべて組み立てた後、試験装置にセットして漏れ検査、セット値調整および特性確認を行っている。電磁制御弁は、試験を行う際に試験信号を供給しながら行うが、その試験信号を供給するために接続されるコネクタは、エアコンが搭載される車両によって種類や形状が様々である。そのため、試験の際にコネクタへの接続作業をロボットなどの自動機で実行しようとすれば、電磁制御弁のコネクタの取り付け位置や形状の違いに個々に対応した専用の試験装置を用意する必要があった。
【００１０】
また、上述したようなソレノイド部にビルトインされたコネクタ以外にもハーネスタイプの電磁制御弁がある。そのような電磁制御弁では、ハーネスの先端に付いているコネクタの位置やプラグの挿入方向が定まらないので、ロボットによるコネクタへの接続作業の自動化は容易でなく、製造ラインに乗せて生産効率を高めることが困難であった。
【００１１】
すなわち、ソレノイド部をすべて組み立てした後にセット値を調整する従来の電磁制御弁の組立方法にあっては、顧客が要望するコネクタの種類や形状が異なれば、その都度、電磁制御弁のコネクタタイプに対応する製造設備の大掛かりな変更が必要になるなど段取りに時間がかかるという問題があった。
【００１２】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、コネクタタイプの違いがあっても製造ラインを共通化できる電磁制御弁の組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明では、上記問題を解決するために、流量を制御する弁部とその弁部の開弁特性を外部信号によって設定するソレノイド部とを備えた電磁制御弁の組立方法において、電磁コイルを含まない半製品の組み立てを行う工程と、前記半製品にダミーコイルを装着し、試験装置によりセット値の調整を行う工程と、前記ダミーコイルに代えて前記電磁コイルを前記半製品に固定する工程と、を有する電磁制御弁の組立方法が提供される。
【００１４】
このような電磁制御弁の組立方法では、一律にダミーコイルを使用して、実際に使用するコネクタを装着する以前にセット値を調整し、その後に、要望のコネクタまたはハーネスを有する電磁コイルをソレノイド部に固定して電磁制御弁が完成される。したがって、セット値の調整に様々な種類のコネクタまたはハーネスを使用しないので、共通する設備で組み立ての各工程を実行することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ソレノイド部の外部信号接続部がどのようなタイプのものであっても、セット値の調整をダミーコイルで行うため、ソレノイド部のコネクタ形状の違いによる専用設備が不要であり、組み立てから調整や各種試験を共通の設備で行うことができるという利点がある。
【００１６】
また、ソレノイド部のコネクタ形状の違いによる組立方法の違いはないので、電磁制御弁の電磁コイルを除く半製品の作り置きがセット値調整済みの状態で可能になるため、コネクタ形状の異なる電磁制御弁への切り換えまたは複数種類の混合生産が容易であり、生産効率を高めることができる。
【００１７】
さらに、ソレノイド部の内部にあるスプリングのセット荷重を外部から調整するためのセット値調整手段が外部に露出しているが、セット値調整が組立完了前に済んでいるので、最後の工程の電磁コイルの固定の際に、そのようなセット値調整手段を覆ってしまうことが可能なことから、ソレノイド部の防水性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照してこの発明の実施の形態について説明する。
図１は、電磁制御弁の組立方法を示すフローチャートである。
この組立方法は、流量を制御する弁部とその弁部の開弁特性を外部信号によって設定するソレノイド部とを備え、セット値の調整が必要な電磁制御弁を対象としている。この電磁制御弁の組立方法によれば、まず、電磁コイルを含まない半製品の組み立てを行い（ステップＳ１）、次に、半製品を試験装置にセットし、かつ、半製品にダミーコイルを装着して、弁部を所定の圧力条件下にするとともに所定の電流をダミーコイルに供給しながらセット値の調整を行い（ステップＳ２）、最後に、ダミーコイルを電磁コイルに代えて電磁コイルを固定することにより電磁制御弁を完成させる（ステップＳ３）。
【００１９】
これにより、コネクタタイプの異なる電磁制御弁をセット値調整の工程まではまったく同じ設備で製造することができ、最後に、所望のタイプのコネクタを備えた電磁コイルを選択して固定設備に供給し、半製品に固定する。しかし、この最終工程で行われるのは、電磁コイルの半製品への固定作業だけであるので、コネクタタイプの違いによる設備の変更は必要ない。結局、製造ラインとしては、コネクタタイプの違いに関係なく、組立完了まで、共通のラインを使用することが可能なのである。
【００２０】
次に、電磁制御弁の具体例である可変容量圧縮機用制御弁の具体的な組立方法について説明する。
図２は、可変容量圧縮機用制御弁の組立方法を示す工程説明図であって、（ａ）は半製品組立状態を示し、（ｂ）はダミーコイル装着状態を示し、（ｃ）は電磁コイル装着前の状態を示し、（ｄ）は可変容量圧縮機用制御弁の完成状態を示している。
【００２１】
まず、図２の（ａ）に示したように、可変容量圧縮機用制御弁は、電磁コイルを含まない半製品の状態まで組み立てられる。つまり、図示の例では、弁部１は、第１ボディに弁体、スプリング、スプリング荷重調整ねじ、ストレーナなどを組み付けることによって組み立てられる。その後、その弁部１にソレノイド部２の電磁コイルを除く部品を組み付けていく。すなわち、第１プランジャおよびスプリングを内蔵した第２ボディを第１ボディに外嵌し、次に、有底スリーブ３に第２プランジャ、コア、スプリング４などを収容してダイヤフラムで封止した組立体と、ヨーク５とを第２ボディに嵌合して半製品に組み立てられる。
【００２２】
このようにして組み立てられた半製品は、試験装置にセットされ、図２の（ｂ）に示したように、試験装置にセットされた半製品に対して破線で示すダミーコイル６を装着する。ダミーコイル６には、セット値調整のための調整窓７が設けられている。
【００２３】
ここで、ダミーコイル６を装着した半製品に対してセット値などの調整を行う。すなわち、弁部１およびダイヤフラムに所定の圧力をかけ、ダミーコイル６に所定の電流を供給する。この状態で、調整窓７を介して有底スリーブ３の底部を内側に変形させていき、所定の圧力条件で弁部１が開弁するようにスプリング４のセット荷重を変化させることによって、セット値の調整が行われる。このとき、弁部１内にあるスプリングの荷重調整、シール部などにおける漏れ検査および特性確認についても同時に行われる。
【００２４】
その後、半製品は、ダミーコイル６が外され、試験装置から外される。ここで、図２の（ｃ）に示したように、所望のコネクタタイプの電磁コイル８が有底スリーブ３とヨーク５との間の空間に挿入される。図示の例では、電磁コイル８は、プレート９およびコネクタハウジング１０と一体に形成され、電磁コイル８の中心線に対して直角方向にコネクタ１１が設けられている。また、電磁コイル８を半製品に装着するときには、セット値の調整が済んでいるので、コネクタハウジング１０には、セット値調整のための窓は設けられていない。
【００２５】
最後に、図２の（ｄ）に示したように、電磁コイル８が挿入されたヨーク５の開口端をかしめ加工にて内側に屈曲し、プレート９に密着させることで電磁コイル８を半製品に固定し、これにより可変容量圧縮機用制御弁の組み立てが完了する。
【００２６】
図３は、ハーネスタイプの可変容量圧縮機用制御弁の例を示す縦断面図である。
この可変容量圧縮機用制御弁においても、弁部１と電磁コイル８を除くソレノイド部２とを有する半製品を組み立てておき、次に、ダミーコイルを利用してセット値の調整を行い、最後に、電磁コイル８を有底スリーブ３とヨーク５との間の空間に挿入してヨーク５の開口端をかしめ加工にて固定することにより組み立てられるものである。
【００２７】
したがって、このハーネスタイプの可変容量圧縮機用制御弁は、図２に例示したコネクタタイプの可変容量圧縮機用制御弁と比べて、セット値調整後に、電磁コイル８をヨーク５に挿入する工程にて、コネクタと一体のものではなく、先端にコネクタが設けられたハーネス１２を有する電磁コイル８が使用されるだけの違いである。もちろん、その後に行われるヨーク５の開口端のかしめ加工についても、コネクタタイプの違いで方法が変更されることはない。そのため、ハーネスタイプの可変容量圧縮機用制御弁は、コネクタタイプの可変容量圧縮機用制御弁の場合と同じ設備を使って組み立てることができる。
【００２８】
このように、この発明の方法では、ソレノイド部をすべて組み立てる以前にセット値を調整するようにしたので、顧客が要望するコネクタ種類やコネクタ形状が異なっていても、それに対応する専用設備を必要とせず、共通のダミーコイルを使ってセット値調整を行うことができるので、同じ設備で各種電磁制御弁の組み立てを可能にしている。
【００２９】
以上、本発明の好適な実施の形態として、可変容量圧縮機用制御弁に適用した電磁制御弁の組立方法について説明したが、本発明は、このような特定の実施の形態に限定されるものではなく、たとえば、膨張装置として使用される電磁制御弁など、ソレノイド部を備えてセット値の調整が必要なすべての電磁制御弁に同じように適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】電磁制御弁の組立方法を示すフローチャートである。
【図２】可変容量圧縮機用制御弁の組立方法を示す工程説明図であって、（ａ）は半製品組立状態を示し、（ｂ）はダミーコイル装着状態を示し、（ｃ）は電磁コイル装着前の状態を示し、（ｄ）は可変容量圧縮機用制御弁の完成状態を示している。
【図３】ハーネスタイプの可変容量圧縮機用制御弁の例を示す縦断面図である。
【図４】従来の組立方法による電磁制御弁としての可変容量圧縮機用制御弁の構成例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  弁部
２  ソレノイド部
３  有底スリーブ
４  スプリング
５  ヨーク
６  ダミーコイル
７  調整窓
８  電磁コイル
９  プレート
１０  コネクタハウジング
１１  コネクタ
１２  ハーネス
【図１】
2008151250.tif 000003
【図２】
2008151250.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008151250.tif 000006