(57)【要約】【課題】錠装置に関し、デッドボルト全体の強度低下をもたらすことなくデッドボルトの引き抜き操作に対する耐性を高めることを目的とする。【解決手段】錠ケース１内に収容されて施解錠位置間を並進駆動され、施錠位置において先端が錠ケース１から前方に突出するＵ字断面形状のデッドボルト２と、  錠ケース１の壁面から錠ケース１内に突出され、前記デッドボルト２の対向側壁に開設された前後に長いガード挿入長孔３から挿入されるデッドガード４とを有し、  前記デッドガード４は、ガード挿入長孔３の短辺方向を短辺とする矩形状断面形状をなす錠装置【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠ケース内に収容されて施解錠位置間を並進駆動され、施錠位置において先端が錠ケースから前方に突出するＵ字断面形状のデッドボルトと、
錠ケースの壁面から錠ケース内に突出され、前記デッドボルトの対向側壁に開設された前後に長いガード挿入長孔から挿入されるデッドガードとを有し、
前記デッドガードは、ガード挿入長孔の短辺方向を短辺とする矩形状断面形状をなす錠装置。
【請求項２】
前記デッドガードには、デッドボルトが施錠位置に移動した際にガード挿入長孔の後端縁が嵌合する嵌合切欠が形成される請求項１記載の錠装置。
【請求項３】
前記錠ケースは、ケース半体を積層して形成されるとともに、
デッドガードは、両端がケース半体に開設された取付孔に挿入されて錠ケースに固定される請求項１または２記載の錠装置。
【請求項４】
前記デッドガードには、前方に延びてケース半体の裏面に当接する転び防止片が設けられる請求項３記載の錠装置。
【請求項５】
デッドボルトが施錠位置にあるときに該デッドボルトに形成されたストッパ用段部に係止して解錠位置側への移動を規制するデッドストッパを有し、
前記デッドガードが、前記デッドストッパの前方に配置される請求項１から４のいずれかに記載の錠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は錠装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
錠ケースにＵ字断面形状のデッドボルトを施解錠操作可能に収容した錠装置としては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来例において、デッドボルトには施解錠操作方向に長寸の長孔からなる第２係合部が開設されて、錠装置から突出する円形断面を有するピン状の固定支軸が挿入され、デッドボルトが施錠位置にあるときのデッドボルトの引き抜きが防止される。
【特許文献１】特開２００３-２４７３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、デッドボルトの抜け止めに使用する固定支軸が円形断面を有する上記従来例において、デッドボルトの引き抜きに対する耐性を向上させるために固定支軸の径を大きくすると、第２係合部の開口面積が大きくなり、デッドボルト全体の強度低下が大きくなるという欠点がある。
【０００４】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、デッドボルト全体の強度低下をもたらすことなくデッドボルトの引き抜き操作に対する高い耐性を発揮できる錠装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
施錠操作により錠ケース１から先端部が突出するＵ字断面形状のデッドボルト２にはガード挿入長孔３が形成され、錠ケース１の内壁から突出するデッドガード４が挿入される。上記ガード挿入長孔３は、デッドガード４の挿入によりデッドボルト２の施解錠に伴う並進移動が不可能にならない長さを有しており、施錠状態においてデッドボルト２に不正な引き抜き力が負荷された際には、ガード挿入長孔３の後端（本明細書において、施錠時のデッドボルト２の飛び出し方向を「前方」、図に示す姿勢を基準に「上下」を定義する。）がデッドガード４の後端に当接し以後、デッドボルト２に負荷された引き抜き力は、デッドガード４に剪断力として作用する。
【０００６】
矩形断面を有する板材においては、板厚が薄くても長辺方向の剪断力は著しく高いために、デッドガード４が前後に長い矩形断面形状を有しているこの発明において、デッドガード４は板厚方向の寸法が小さくても十分な強度を発揮することができる。
【０００７】
この結果、ガード挿入長孔３の短辺寸法を小さくすることが可能になり、デッドボルト２全体の強度低下を防止することができる。
【０００８】
また、施錠状態においてデッドボルト２先端に上下方向の力が負荷された場合、矩形断面のデッドガード４はデッドボルト２に負荷される回転モーメントに対する抵抗部材として作用するために、デッドボルト２のデッドガード４から後方部分の揺動が防止される。この結果、当該後方部分にデッドボルト２の解錠位置側への移動を規制するデッドストッパ１０を配置しておくと、デッドボルト２の揺動によるデッドストッパ１０の係止解除、あるいは係り代の減少が防止できる。
【０００９】
さらに、デッドガード４の後端に嵌合切欠５を形成し、施錠状態のデッドボルト２のガード挿入長孔３の後端縁を嵌合させると、嵌合部位においてデッドボルト２は矩形枠構造となり、かつ、対向壁面間の離接移動が規制されるために、側方への剛性、強度が高くなり、先端に側方からの負荷が加えられた場合にも、容易に折れ曲がることがなくなる。
【００１０】
また、上述したデッドストッパ１０等、デッドボルト２の側方への変位、移動により施錠状態の維持に影響する部材を嵌合切欠５の後方に配置しておくことにより、これらに対する予期しない作動発生を確実に排除できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、デッドボルト全体の強度低下をもたらすことなくデッドボルトの引き抜き操作に対する耐性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１、２に電気錠として構成された本発明の実施の形態を示す。電気錠は、錠ケース１内に動力ユニット１１により駆動されるデッドボルト２を収容して形成され、扉体１２に固定して使用される。
【００１３】
錠ケース１は、図４に示すように、一対のケース半体６を連結して中空ボックス形状に形成され、前端面に取付プレート１３が固定される。取付プレート１３は、扉体１２内に挿入して固定するときの扉体１２への固定用フランジを提供し、扉体１２に固定した後、化粧プレート１４により覆われる。
【００１４】
動力ユニット１１は、ユニットケース１５内に図外のモータ、歯車列等を収容して形成され、ユニットケース１５から引き出されるリード線１６からの制御信号により駆動制御される。動力ユニット１１内で生成された動力は、動力ユニット１１の出力軸１７に出力され、出力軸１７に連結された中継ギア１８を回転させる。中継ギア１８の回転は、両端にラック歯車１９ａを備えた伝達杆１９を介してデッド駆動カム２０に伝達される。
【００１５】
図２、３に示すように、デッド駆動カム２０は操作アーム２０ａを備え、動力ユニット１１の施解錠動作に伴ってほぼ９０°施解錠回転位置間で回転駆動される。デッド駆動カム２０が施錠回転位置側に回転駆動されると、操作アーム２０ａがデッドボルト２に形成された施錠用操作突部２８ａを前方に押し出し、デッドボルト２を先端が前方に飛び出した施錠位置に移動させる。また、この状態からデッド駆動カム２０が解錠回転位置側に回転駆動されると、操作アーム２０ａはデッドボルト２の解錠用操作突部２ａを後方に押し込み、デッドボルト２を図２に示す解錠位置に移動させる。
【００１６】
また、扉体１２に固定されるシリンダ錠、あるいはサムターン装置２２によりデッドボルト２を駆動するために、デッド駆動カム２０の回転中心部には、シリンダ錠２１等の回転軸部材を嵌合するための嵌合孔２０ｂが形成される。
【００１７】
上記デッド駆動カム２０にはリンク杆２３が連結され、リンク杆２３の一端部が、錠ケース１に回転自在に立設された支柱２４に側方から摺動自在に貫通する。リンク杆２３には一端が支柱２４に、他端がリンク杆２３に形成されるストッパフランジ２３ａに押さえ付けられた圧縮スプリング２３ｂが巻装されており、デッド駆動カム２０を施解錠いずれかのストローク終端位置に節度停止させる。
【００１８】
図５に示すように、上記デッドボルト２を円滑にスライドさせ、作動時の異音発生等を防止するために、錠ケース１には合成樹脂製のガイド部材２５が固定される。ガイド部材２５はデッドボルト２の側壁が摺接するガイド面を有して断面コ字形状に形成される。ガイド部材２５は、図示したものとほぼ同形のものが対になって矩形筒形状をなし、デッドボルト２の側壁全体を囲むが、図５においては一方のガイド部材２５のみが図示されている。
【００１９】
さらに、錠ケース１には、ストッパレバー２６が支軸２７周りに揺動自在に連結される。ストッパレバー２６は先端部に円柱状のデッドストッパ１０を有し、図外のトーションスプリングにより図５において反時計回りに付勢される。このストッパレバー２６は、上記デッド駆動カム２０が施錠回転位置から解錠回転位置に移動する途上で操作アーム２０ａに干渉して上部ストローク終端位置まで押し上げられる。
【００２０】
図６にデッドボルト２の詳細を示す。デッドボルト２は、厚板鋼板をＵ字形状に折り曲げて形成されたデッド本体２ｂと、補強ブロック２８とを有する。デッド本体２ｂは開放断面部を下方に向けた姿勢でガイド部材２５に長手方向摺動自在に嵌合され、後部上端にストッパ用段部９が形成される。このストッパ用段部９は、図３に示すように、デッドボルト２が施錠位置にあるときにデッドストッパ１０が係止してデッドボルト２の解錠位置側への移動を規制する。
ガイド部材２５は、合成樹脂材で形成され、図７に示すように、ケース１の内側に配置される補強プレート３９とデッドボルト２の間に嵌装される。
【００２１】
上述したように、デッドストッパ１０は、デッド駆動カム２０の解錠回転位置側への回転初期、すなわち、デッドボルト２の解錠位置側への移動に先立って上部ストローク終端側にドライブされてストッパ用段部９との係止を解除し、デッドボルト２の解錠位置側への移動を許容する。
【００２２】
上述した解錠用操作突部２ａは、外部からの不正な破壊力が負荷されるおそれがないために、デッド本体２ｂの後端を切り欠いて形成される。この解錠用操作突部２ａは、対向する壁面の一方に形成される。
【００２３】
これに対し、施錠用操作突部２８ａはデッド本体２ｂとは別体の補強ブロック２８の後端に形成される。補強ブロック２８は、前後方向に適宜長を有し、デッド本体２ｂの下端開放端を閉塞することができるようにデッド本体２ｂの対向壁面間の間隔にほぼ等しい厚みに形成される。この補強ブロック２８の前端に嵌合突部２８ｂを備え、ロールピン２９等を使用してデッド本体２ｂに固定される。
【００２４】
図３に示すように、施錠位置にあるデッドボルト２に押し込み方向の破壊操作力が加えられると、十分な剛性を有す補強ブロック２８が荷重負担をする。このため、デッド本体２ｂに座屈変形等の有害な変形が発生してデッド駆動カム２０等の予期しない作動を引き起こし、不正に解錠操作がされてしまうような不具合が防止される。また、上記破壊荷重に対しては、上下端位置に配置されて上下方向に適宜間隔を有するデッドストッパ１０とデッド駆動カム２０の操作アーム２０ａが協同して荷重負担するために、デッドボルト２に一端を中心に他端が上下に移動する方向の回転トルクの発生が防止されるために、当該方向のデッドボルト２の回転に伴う周辺部材への予期しない誤動作の発生が防止される。
【００２５】
図６、７に示すように、デッド本体２ｂには、前後に長いガード挿入長孔３が開設され、このガード挿入長孔３内にデッドガード４が挿入される。デッドガード４は鋼板により形成され、左右両端に形成された取付片４ａを錠ケース１の取付孔７に挿入して所定位置に水平姿勢で固定される。
【００２６】
このデッドガード４は、後端縁に嵌合切欠５を備える。図７（ｂ）に示すように、嵌合切欠５は、デッドボルト２が施錠位置に移動すると、デッド本体２ｂのガード挿入長孔３の後端縁に嵌合し、当該部位における対向壁面間が接近、離隔する方向の変形が規制される。この結果、当該荷重に対する剛性、および強度が高められる。
【００２７】
さらに、デッドガード４の前縁には、取付片４ａからさらに前方に張り出す転び防止片８が設けられる。図７に示すように、転び防止片８は、装着状態において錠ケース１の裏面に当接し、デッドガード４自体の転びによるデッド本体２ｂの変形を防止する。
図８(a)に示すように、デッドガード４は錠ケース１の鋼板と一体に折り曲げて形成することもできる。
また、図８（ｂ）に示すように、鋼板で形成された補強プレート３９を折り曲げ加工してデッドガード４とすることもできる。
これらの場合には、部品点数が削減でき、デッドガード４は安定配置されるため組立性が向上する。
【００２８】
以上のように構成されるデッドボルト２には、鎌部材３０が支軸３１周りに揺動自在に軸支される。図６に示すように、鎌部材３０は芯板部３２の両面にカバープレート３３を固定して形成され、前後端部に係止爪３０ａと作動突部３０ｂとを備える。この実施の形態において芯板部３２は１枚の厚めの鋼板により形成されているが、複数枚を積層して形成することも可能であり、この芯板部３２に開設された抵抗体収容孔３２ａに切断抵抗体３４が挿入される。切断抵抗体３４は焼入鋼等、耐刃物切削性に優れた材料によりピン形状に形成され、芯板部３２に貫通孔として形成される抵抗体収容孔３２ａに挿入された後、カバープレート３３を固定することにより脱落が防止される。
【００２９】
また、鎌部材３０の後端には嵌合凹部３０ｃが形成される。嵌合凹部３０ｃは、カバープレート３３の後端を芯板部３２の後端からさらに後方に延ばして凹溝状に形成される。
【００３０】
鎌部材３０は、デッドボルト２が解錠位置にある時には、図６（ｄ）に示すように、係止爪３０ａがデッドボルト２内に格納されて施錠動作時の係止爪３０ａのストライク３７との衝接が防止される格納姿勢を取る。図２に示すように、この格納姿勢は、上記ガイド部材２５に形成された干渉部３５に作動突部３０ｂが乗りあがることにより維持されており、この状態からデッドボルト２が施錠位置側に移動すると、図３に示すように、作動突部３０ｂがガイド部材２５に形成される鎌操作突条３６に当接し、鎌部材３０に反時計回りに回転力を付与する。このとき、鎌操作突条３６が合成樹脂製のガイド部材２５に形成されているために、施錠動作時の金属音の発生が防止される。
【００３１】
図１に示すように、鎌部材３０の回転により、鎌部材３０の係止爪３０ａはデッドボルト２の下端縁から突出し、以後、ストライク３７がデッドボルト２脱離方向、すなわち、図１において左側に移動した場合にはストライク孔３７ａの周壁に係止し、当該方向への移動を規制する。
【００３２】
また、上記切断抵抗体３４は図１、３に示すように、デッドボルト２が施錠位置にあり、鎌部材３０がストライク孔３７ａの周壁との係止可能位置にあるときに横向き姿勢を取り、かつ、化粧プレート１４を挟んで錠ケース１内外に位置するように配置される。この結果、扉体１２と扉枠３８との隙間に挿入された刃物による切断操作は、切断抵抗体３４の耐刃物切断強度により、さらには、刃物の切断動作に伴う切断抵抗体３４の空転により排除される。
【００３３】
さらに、図６に示すように、鎌部材３０がストライク孔３７ａの周壁との係止可能位置にあるときには、補強ブロック２８の嵌合突部２８ｂが鎌部材３０の嵌合凹部３０ｃに嵌合する。この状態で、デッドボルト２の前部と後部とは鎌部材３０と補強ブロック２８により切れ目なく補強されるために、デッドボルト２に側方の破壊力が負荷されても、容易に折れ曲がることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は、施錠状態を示す図、（ｂ）は１Ｂ矢視図である。
【図２】デッドボルトが解錠位置に移動した状態を示す図である。
【図３】デッドボルトが施錠位置に移動した状態を示す図である。
【図４】錠装置の組立を示す斜視図で、（ａ）はケース半体をもう一方のケース半体に取り付ける状態を示す斜視図、（ｂ）は取付プレートおよび化粧プレートを錠ケースに取り付ける状態を示す斜視図である。
【図５】デッドボルトを取り除いた状態を示す図で、（ａ）はデッドボルトが施錠位置に移動した状態を示す図、（ｂ）はデッドボルトが解錠位置へ移動する途中の状態を示す図である。
【図６】デッドボルトを示す図で、（ａ）は６Ａ-６Ａ線断面図、（ｂ）は６Ｂ矢視図、（ｃ）は６Ｃ矢視図、（ｄ）は（ａ）の解錠位置に移動した状態を示す図である。
【図７】錠装置を示す断面図で、（ａ）は７Ａ-７Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）のデッドボルトが施錠位置へ移動した状態を示す断面図である。
【図８】他の実施例を示す８Ａ-８Ａ線断面図
【符号の説明】
【００３５】
１    錠ケース
２    デッドボルト
３    ガード挿入長孔
４    デッドガード
５    嵌合切欠
６    ケース半体
７    取付孔
８    転び防止片
９    ストッパ用段部
１０  デッドストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008190188.tif 000009
【図８】
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