(57)【要約】【課題】   目盛部に透明感を演出すると共に、光源等の内部構造物を見せること無く、昼夜を問わず、目盛部に色彩を与えて、外観品質を良好なものとすることが出来るインサート成型文字板照明構造を提供する。【解決手段】  ダイヤルゲージ２４の凹凸部３５と、外周縁３６との間に開口形成された目盛部３７の大，小開口部４０，４２…には、インサート樹脂成型体２５から突設形成された複数の大，小隆起部４２，４３…が、交互に挿通されて突設されている。  インサート樹脂成型体２５と、ＬＥＤ１３との間には、白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６を、表面側１４ａに印刷したシート状部材１４が、介装されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
文字板の裏面側に配置された光源からの照明光を、該文字板に形成された開口部に挿通されて、該文字板裏面側から表面側へ突出される隆起部に導いて該隆起部を発光させる透光性基材を、前記文字板の裏面側に一体成型するインサート成型文字板照明構造であって、
前記基材と、前記光源との間に、着色印刷層を設けて、前記隆起部の裏面側に、該着色印刷層を位置させたことを特徴とするインサート成型文字板照明構造。
【請求項２】
前記着色印刷層は、前記基材と、前記光源との間に介装されるシート状部材に、印刷されて形成されることを特徴とする請求項１記載のインサート成型文字板照明構造。
【請求項３】
前記着色印刷層が、印刷されるシート状部材の周縁には、方向指示表示印刷、警告灯表示印刷若しくは、調光印刷のうち少なくとも何れか一つが施されていることを特徴とする請求項１又は２記載のインサート成型文字板照明構造。
【請求項４】
前記着色印刷層は、前記基材の裏面側に、印刷されて形成されることを特徴とする請求項１乃至３のうち、何れか一項記載のインサート成型文字板照明構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、自動車等、車両に用いられるインサート成型文字板照明構造で、特に、文字板表面側へ突出される隆起部の視認性及び意匠性を向上させたインサート成型文字板照明構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図６及び図７に示すような文字板照明構造が知られている（例えば、特許文献１等参照）。
【０００３】
まず、構成から説明すると、この従来の文字板照明構造では、車両の運転席前方に装着されるコンビネーションメータ装置１には、平板状の文字板２が設けられている。
【０００４】
この文字板２には、アナログメータ３の目盛表示部４に対応して、複数の開口部５…が、開口形成されている。
【０００５】
また、この目盛表示部４の裏面側には、透光性材料から形成されてなるリング状導光体６が、設けられている。
【０００６】
このリング状導光体６には、前記文字板２に形成された開口部５…に挿通されて、この文字板２の裏面側２ｂから表面側へ突出される長円柱形状の隆起部７…が、目盛として一定間隔を置いて、複数個、一体に突設形成されている。
【０００７】
そして、少なくとも、これらの各隆起部７…の上面側には、目盛着色層８…が設けられている。
【０００８】
次に、この従来の文字板照明構造の作用について説明する。
【０００９】
このように構成された従来の文字板照明構造では、夜間等、図７に示す光源９を点灯させた状態では、照明光が、前記文字板２の裏面側２ｂから表面側２ａへ突出される隆起部７に導光されて、前記目盛表示部４の各目盛部４ａ…が、前記目盛着色層８の裏面側から透過照明される。
【００１０】
また、昼間等、前記光源９が、非点灯状態である場合には、前記目盛着色層８によって、文字板裏面側に位置する光源９等が、外部から視認出来ないようになっている。
【特許文献１】特開２００３−１０６８７３号公報（００２１段落乃至００５８段落、図３，図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかながら、このように構成された従来の文字板照明構造では、目盛となる隆起部７全体が目盛着色層８で覆われているために透明合成樹脂材料等の透光性材料を用いて作製しても、透明部分の露出面積が少なくなってしまい、各目盛部４ａ…に透明感を与えることが困難となるといった問題があった。
【００１２】
また、図７に示すように、隆起部７全体を目盛着色層８で覆うような複雑な形状の構造のものを印刷によって形成することは困難である。
【００１３】
また一方で、例えば、予め文字板２の裏面側２ｂに印刷によって、前記目盛着色層８を形成しても、文字板２の裏面側２ｂに、前記リング状導光体６を射出成型して一体化しようとすると、前記リング状導光体６を構成する溶融樹脂の熱で、この印刷された塗料が溶けて流れてしまう虞があった。
【００１４】
このため、図６に示すように、別体で文字板２及びリング状導光体６を形成して、前記目盛着色層８の印刷工程とは、別工程で、前記文字板２の裏面側２ｂに、警告灯表示印刷や、或いは、ドット状の調光印刷を施してから、前記文字板２及びリング状導光体６を組み合わせなければならず、製造工程数が増大してしまうといった問題もあった。
【００１５】
更に、前記文字板２及びリング状導光体６を組み合わせるものでは、隆起部７の側周面部７ｂに形成された目盛着色層８の剥離を防止するため、隆起部７の外径寸法ｗ１よりも、大きめに開口部５の内径寸法ｄ１を設定する必要が生じ、この目盛部４ａ周縁の見切り線が不鮮明になってしまうといった問題もあった。
【００１６】
そこで、この発明は、目盛部に透明感を演出すると共に、光源等の内部構造物を見せること無く、昼夜を問わず、目盛部に色彩を与えて、外観品質を良好なものとすることが出来るインサート成型文字板照明構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、文字板の裏面側に配置された光源からの照光を、該文字板に形成された開口部に挿通されて、該文字板裏面側から表面側へ突出される隆起部を介して導光する透光性材料からなる基材を、前記文字板の裏面側に一体成型するインサート成型文字板照明構造であって、前記基材と、前記光源との間に、着色印刷層を設けて、前記隆起部の裏面側に、該着色印刷層を位置させたインサート成型文字板照明構造を特徴としている。
【００１８】
また、請求項２に記載されたものは、前記着色印刷層は、前記基材と、前記光源との間に介装されるシート状部材に、印刷されて形成される請求項１記載のインサート成型文字板照明構造を特徴としている。
【００１９】
更に、請求項３に記載されたものは、前記着色印刷層が、印刷されるシート状部材の側面には、方向指示表示印刷、警告灯表示印刷若しくは、調光印刷のうち少なくとも何れか一つが施されている請求項１又は２記載のインサート成型文字板照明構造を特徴としている。
【００２０】
そして、請求項４に記載されたものは、前記着色印刷層は、前記基材の裏面側に、印刷されて形成される請求項１乃至３のうち、何れか一項記載のインサート成型文字板照明構造を特徴としている。
【発明の効果】
【００２１】
このように構成された請求項１記載の発明は、前記基材と、前記光源との間に設けられた着色印刷層が、前記隆起部の裏面側に位置している。
【００２２】
このため、光源の点灯時において太陽光が直接目盛である隆起部から内部に入射したときでも、太陽光が着色印刷層の印刷色で反射されるので、目盛に一定の色彩を与えることが出来る。
【００２３】
また、該着色印刷層によって、光源等の内部構造物が隠れて、外部から視認される虞が無く、この点においても、良好な外観品質を得られる。
【００２４】
しかも、前記隆起部の上面部等に着色印刷を施す必要が無くなり、例えば、該透光性材料で形成された隆起部を目盛部として用いて、該目盛部に透明感（クリア感）を演出することができる。
【００２５】
また、光源が発光すると、該着色印刷層を介して、着色された透過光が、前記開口部に挿通された隆起部から、文字板表面側に導光されて、該隆起部から出射される。これによって、隆起部を一定の色彩で着色しながら発光させることができる。
【００２６】
このため、昼夜を問わず、透明感を有する目盛部等に所望の色彩を付与することが出来、外観品質を向上させることが出来る。
【００２７】
また、請求項２に記載されたものは、前記基材と、前記光源との間に介装されるシート状部材に、印刷されて着色印刷層が形成されているので、容易に、所望の色彩の着色印刷層を構成することができる。
【００２８】
更に、請求項３に記載されたものは、前記着色印刷層が、印刷されるシート状部材の周縁部に、方向指示表示印刷、警告灯表示印刷若しくは、調光印刷のうち少なくとも何れか一つが施されている。
【００２９】
このため、前記方向指示表示印刷、警告灯表示印刷若しくは、調光印刷を施すと同時に、前記着色印刷層を形成する着色印刷を施すことができるので、印刷工程数を増大させることなく、該着色印刷を行うことが出来る。
【００３０】
そして、請求項４に記載されたものは、前記着色印刷層が、前記基材の裏面側に、印刷されて形成されている。  
【００３１】
このため、前記基材を前記文字板の裏面側に向けて、一体となるように、射出成型しても、冷却硬化後、前記基材の裏面側に、着色印刷層を印刷すれば、従来のように射出成型時に溶融樹脂の熱で、印刷された塗料が溶けて流れてしまう虞が無く、確実に着色を施すことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
次に、図面に基づいて、この発明を実施するための最良の実施の形態のインサート成型文字板照明構造について説明する。
【００３３】
なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。
【００３４】
図１乃至図５は、この発明の最良の実施の形態のインサート成型文字板照明構造を示すものである。
【００３５】
まず、全体の構成について説明すると、この実施の形態のインサート成型文字板照明構造では、車両の運転席前方に装着されるコンビネーションメータ装置１０には、図示省略のケース内に、図５に示すような回路基板１１と、この回路基板１１の前面側に装着されて、光源としての複数のＬＥＤ１３…が、配列されているガイドライト部材１２とを有している。
【００３６】
このうち、前記回路基板１１には、ムーブメント３１，３１及び３２，３２…が固着されていて、回動駆動する軸部材によって、各メータの指針部材３３，３３及び３４，３４…が、回動可能に軸支されている。
【００３７】
また、このコンビネーションメータ装置１０には、着色印刷層としての白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６が、その表面側１４ａに印刷されて、薄板透明合成樹脂材料で構成されるシート状部材１４が設けられている。
【００３８】
このシート状部材１４の表面側１４ａには、更に、警告灯表示印刷１７及び、ドット状の調光印刷１８が、施されている。
【００３９】
更に、このシート状部材１５の前面側には、大文字板部２０，２１及び小文字板部２２，２３が設けられている。
【００４０】
このうち、前記大文字板部２０は、文字板としてのダイヤルゲージ２４の裏面側には、透明合成樹脂製の透光性材料からなる基材としてのインサート樹脂成型体２５が、一体に射出成型されるように構成されている。
【００４１】
また、前記大文字板部２１は、文字板としてのダイヤルゲージ２６の裏面側に、透明合成樹脂製の透光性材料からなる基材としてのインサート樹脂成型体２７が一体に射出成型されることにより、主に構成されている。
【００４２】
更に、前記各小文字板部２２，２３は、文字板としてのダイヤルゲージ２８，２８の裏面側に、透明合成樹脂製の透光性材料からなる基材としてのインサート樹脂成型体２９，２９が一体に射出成型されることにより、主に構成されている。
【００４３】
そして、複数のリング状部を組み合わせた装飾部材３０が、前記シート状部材１４を介在させて、ガイドライト部材１２に固着されることにより、これらの大文字板部２０，２１及び小文字板部２２，２３の外周縁が覆われる。
【００４４】
次に、主に、このコンビネーションメータ装置１０の大文字板部２０を用いて、この実施の形態のインサート成型文字板照明構造の構成を詳述する。
【００４５】
なお、前記他の大文字板部２１及び小文字板部２２，２３については、この大文字板部２０と略同様に構成されているので、説明を省略する。
【００４６】
この大文字板部２０のダイヤルゲージ２４には、真空吸着成型を行う際に、面内，外方向に交互に突設されて形成される正面視略歯車形状の凹凸部３５が、外周縁３６内側に沿って設けられている。
【００４７】
また、このダイヤルゲージ２４のこれらの凹凸部３５と、外周縁３６との間には、目盛部３７を構成する複数の大，小開口部４０，４１…が、周上に一定間隔を置いて開口形成されている。
【００４８】
この目盛部３７は、複数の大，小目盛３８，３９…が、交互に一定間隔を置いて形成されるように、前記インサート樹脂成型体２５から、複数の大，小隆起部４２，４３…が、交互に周上に一定間隔を置いて、突設形成されている。
【００４９】
このうち、大隆起部４２は、図２に示されるように、射出成型時に、真空吸着によって型内にインサートされたダイヤルゲージ２４の裏面側２４ｂに向けて、前記インサート樹脂成型体２５を構成する溶融透明合成樹脂が、射出されることにより、ダイヤルゲージ２４に形成された開口部４０に挿通されて、ダイヤルゲージ２４の裏面側２４ｂから表面側２４ａへ突出される。
【００５０】
この際、この実施の形態では、大隆起部４２の外径寸法ｗ２が、前記開口部４０の内径寸法ｄ２よりも大きくなるように射出成型が行われる。
【００５１】
そして、この表面側２４ａに突出された各大隆起部４２…及び小隆起部４３…を介して、前記ガイドライト部材１２に設けられた各ＬＥＤ１３…の照明光が、このダイヤルゲージ２４の裏面側２４ｂから表面側２４ａへ向けて導光されるように構成されている。
【００５２】
また、この実施の形態では、前記インサート樹脂成型体２５と、前記ＬＥＤ１３との間に、白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６が、表面側１４ａに印刷されたシート状部材１４が、介装されている。
【００５３】
この実施の形態の白色着色印刷層１５…及び赤色着色印刷層１６…は、前記複数の大，小目盛３８，３９…によって構成される目盛部３７の概略形状に対応して、正面視略扇形の帯状を呈していて、前記各大隆起部４２…及び小隆起部４３…の裏面側に、これらの白色着色印刷層１５…及び赤色着色印刷層１６…が位置するように構成されている。
【００５４】
また、この実施の形態では、このシート状部材１４の表面側１４ａには、図１に示すように、方向指示表示印刷１９、警告灯表示印刷１７若しくは、調光印刷１８が施されるのと同時に、前記白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６を形成する着色印刷が施されている。
【００５５】
次に、この実施の形態のインサート成型文字板照明構造の作用効果について説明する。
【００５６】
このように構成された実施の形態のインサート成型文字板照明構造では、前記インサート樹脂成型体２５と、前記ＬＥＤ１３との間に設けられたシート状部材１４の白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６によって、光源が消灯している状態でも、前記透光性材料によって形成された前記大，小隆起部４２…及び４３…に、白色若しくは赤色の一定の色彩を与えることが出来る。
【００５７】
特に、この実施の形態では、前記コンビネーションメータ装置１０の正面視で、前記大，小隆起部４２…及び４３…の奥側に位置する前記白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６が、これらの大，小隆起部４２…及び４３…の上面部に印刷されているかのように、透過して視認され、白色若しくは赤色の一定の色彩が与えられて、昼間の消灯時の周囲の昼間光の光量に影響を受けることなく、視認性を良好なものとすることができる。
【００５８】
また、このように、これらの大，小隆起部４２…及び４３…の上面部等に着色印刷を施す必要が無くなると共に、特に、裏面側に、白色着色印刷層１５が位置する目盛部３７ｄでは、この実施の形態のように、透明合成樹脂製の大，小隆起部４２…及び４３…が、目盛部３７の大目盛３８…及び小目盛３９として用いられて、一部の白色印刷が、大目盛３８…及び小目盛３９の外側面部に写り込んで、更に、透明感（クリア感）を増す演出をすることができる。
【００５９】
そして、これらの前記白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６によって、ＬＥＤ１３及びガイドライト部材１２等の内部構造物が隠れて、外部から視認される虞が無く、この点においても、良好な外観品質を得られる。
【００６０】
また、ＬＥＤ１３が発光すると、前記白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６を介して、着色された透過光が、前記大，小開口部４０…及び４１…に挿通された大，小隆起部４２…及び４３…から、このダイヤルゲージ２４の表面側２４ａに導光されて、これらの大，小隆起部４２…及び４３…を一定の色彩で着色しながら発光させることができる。
【００６１】
このため、昼夜を問わず、透明感（クリア感）を有する目盛部等に、所望の色彩を付与することが出来、外観品質を向上させることが出来る。
【００６２】
また、前記インサート樹脂成型体２５と、前記ＬＥＤ１３との間に、白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６を、表面側１４ａに印刷したシート状部材１４が、介装されている。
【００６３】
このように、大，小文字板部２０，２１若しくは、２２，２３と、前記ＬＥＤ１３との間に介装されるシート状部材１４の一側面である平面状の表面側１４ａに、印刷が施されて、白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６が、形成されている。
【００６４】
従って、立体物に色彩を与える印刷を施す場合に比して、容易に、所望の色彩、例えば、白色或いは赤色等の着色印刷層を形成して、前記各目盛部３７に色彩を与えることができる。
【００６５】
また、色彩を有する着色ＬＥＤに比して、光量を減少させたり、製造コストの増大を招くことなく、充分な光量を確保しつつ、色彩を与えることができるので、省電力なコンビネーションメータ装置１０が提供される。
【００６６】
更に、前記白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６を、表面側１４ａに印刷したシート状部材１４のうち、同一側面である表面側１４ａに、前記方向指示表示印刷１９、警告灯表示印刷１７及びドット状の調光印刷１８が、施されている。
【００６７】
このため、前記方向指示表示印刷１９、警告灯表示印刷１７若しくは、調光印刷１８を施すと同時に、前記白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６を形成する着色印刷を施すことができるので、印刷工程数を増大させることなく、着色印刷を行うことが出来る。
【００６８】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００６９】
即ち、前記実施の形態では、シート状部材１４の表面側１４ａには、図１に示すように、前記白色着色印刷層１５及び赤色着色印刷層１６を形成する着色印刷が施されているが、特にこれに限らず、例えば、前記白色着色印刷層１５又は赤色着色印刷層１６のうち、少なくとも何れか一方が、前記各インサート樹脂成型体２５，２７，２９の裏面側２５ａ（図２参照）に、印刷されて形成されていてもよい。
【００７０】
更に、これらの白色着色印刷層１５又は赤色着色印刷層１６と共に、同一側面である裏面側２５ａに、前記方向指示表示印刷１９、警告灯表示印刷１７及びドット状の調光印刷１８が、施されていてもよい。  
【００７１】
これらの場合、前記各インサート樹脂成型体２５，２７，２９を前記ダイヤルゲージ２４，２６，２８の裏面側に向けて、一体となるように、射出成型しても、冷却硬化後、前記各インサート樹脂成型体２５，２７，２９の裏面側に、これらの白色着色印刷層１５又は赤色着色印刷層１６等を印刷すれば、従来のように、射出成型時に溶融樹脂の熱で、印刷された塗料が溶けて流れてしまう虞が無く、確実に着色を施すことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】この発明の最良の実施の形態のインサート成型文字板照明構造で、要部の構成を説明する分解斜視図である。
【図２】実施の形態のインサート成型文字板照明構造で、図３中Ａ−Ａ線に沿った位置での断面図である。
【図３】実施の形態のインサート成型文字板照明構造で、シート状部材に、大，小文字板部を構成するダイヤルゲージを組み合わせた構成を説明する正面図である。
【図４】実施の形態のインサート成型文字板照明構造のシート状部材の構成を説明し、主に、白色着色印刷層及び、赤色着色印刷層の位置を説明する正面図である。
【図５】実施の形態のインサート成型文字板照明構造で、全体の構成を説明するコンビネーションメータ装置の分解斜視図である。
【図６】従来例の文字板照明構造で、要部の分解斜視図である。
【図７】従来例の文字板照明構造で、図６中Ｂ−Ｂ線に沿った位置における断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１０                コンビネーションメータ装置
１３                ＬＥＤ（光源）
１４                シート状部材
１５                白色着色印刷層（着色印刷層）
１６                赤色着色印刷層（着色印刷層）
１７                警告灯表示印刷
１８                調光印刷
１９                方向指示表示印刷
２４，２６，２８    ダイヤルゲージ（文字板）
２５，２７，２９    インサート樹脂成型体（基材）
４０                大開口部（開口部）
４１                小開口部（開口部）
４２                大隆起部（隆起部）
４３                大隆起部（隆起部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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