(57)【要約】【課題】シート１枚１枚に糊を塗布した後に整合処理を行うシート処理装置において、糊付着部に影響されずに整合処理が可能なシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シートごとに糊を塗布し、整合して綴じるシート処理装置において、シートに糊を塗布する糊塗布手段50と、糊塗布手段50のシート搬送方向下流側に配置され、糊塗布されたシートを積載する処理トレイ130と、処理トレイ130に排出されたシートを整合する幅整合装置140と、幅整合装置140により整合されるシートの糊塗布領域を、処理トレイ130に既に積載されているシートと接触させないための支持部材105を有することを特徴とする。【選択図】図１４ａ
2008297036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートごとに糊を塗布し、整合して綴じるシート処理装置において、
シートに糊を塗布する糊塗布手段と、
前記糊塗布手段によって糊塗布されたシートを積載するシート積載手段と、
前記シート積載手段に排出されたシートを整合するシート整合手段と、
前記シート整合手段により整合されるシートを、前記シート積載手段に既に積載されているシートの糊塗布領域と接触させないための接触防止手段と、
を有することを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記接触防止手段は、前記シート整合手段により整合されるシートを支持可能な支持部材であることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記接触防止手段は、前記シート整合手段により整合されるシートにエアを吹き付けるエア吹付手段であることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記シート整合手段は、前記シート積載手段に積載されるシートごとに作用することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記シート整合手段は、
整合の基準となる整合基準部と、前記整合基準部にシートを突き当てるためにシート搬送方向と交差する方向に往動移動する整合部材を有し、
前記接触防止手段は、前記整合部材側に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記シート整合手段により整合されたシート束の糊塗布領域を押圧する押圧手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項７】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート処理装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送するシートごとに糊を塗布し、整合して綴じるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置より排出される画像形成済みのシートに、仕分け、綴じ、積載、などの後処理を施すシート処理装置が知られており、針による綴じや糊による綴じを行うことができる装置が提案されている。その中でも特に糊によって綴じを行う装置においては、針などを使用しないため、環境面・安全面にも優れている綴じ方法である。
【０００３】
糊綴じが可能なシート処理装置における糊付けのタイミングとしては、(1)シートを束ねて整合処理をした後にまとめて糊付けを行う方法と、(2)シートを整合して束ねる前にシート１枚１枚に対して糊付けを行う方法とに分けられる。いずれの方法にするかは、製品仕様によって選択される。
【０００４】
上記(1)の代表的なものとしては、シート束の背部に糊を塗布し、表紙となるシートにくるんで接着、加圧する製本装置の例がある（特許文献１，２）。また、上記(2)の代表的なものとしては、糊塗布済みのシートを整合・加圧して冊子を作製する製本装置の例がある（特許文献３，４）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３３７４７５号
【特許文献２】特開２００２−３３１７７３号
【特許文献３】特開２００２−２８３７６８号
【特許文献４】特開２００２−２７４７４３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記(2)の方法のように、シートを束ねる前にシートごとに糊付けを行うシート処理装置においては、生乾きの糊がシートに付着した状態で整合処理を行わなくてはならない。このため、図16に示すように、排出されたシートＰを整合部材141，142によってそのまま整合処理をしようとすると、整合されるシートＰの糊付着部Ｓが、既に排出されているシートに接触してしまい、うまく整合することができないといった問題があった。
【０００７】
本発明は上記点に鑑みてなされたものであり、その目的は、シート１枚１枚に糊を塗布した後に整合処理を行うシート処理装置において、糊付着部に影響されずに整合処理が可能なシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明における代表的な手段は、シートごとに糊を塗布し、整合して綴じるシート処理装置において、シートに糊を塗布する糊塗布手段と、前記糊塗布手段によって糊塗布されたシートを積載するシート積載手段と、前記シート積載手段に排出されたシートを整合するシート整合手段と、前記シート整合手段により整合されるシートを、前記シート積載手段に既に積載されているシートの糊塗布領域と接触させないための接触防止手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にあっては、シートごとに糊を塗布した後に整合処理を行う構成であっても、接触防止手段により、シート積載手段に積載されるシートの糊塗布領域が既に積載されているシートに接触しない。このため、糊が邪魔することによる整合不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
〔第１実施形態〕
次に本発明の一実施形態に係るシート処理装置と、このシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置である複写機について図面を参照して説明する。なお、シート整合装置とシート処理装置は、複写機のみならず、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機器等にも装備できるようになっており、複写機にのみに設けられるものではない。
【００１１】
［画像形成装置］
図１において、画像形成装置である複写機１は、原稿搬送装置（ＡＤＦ）２、画像入力部（以下、「リーダ部」という）200、画像出力部（以下、「プリンタ部」という）300、そしてシート処理装置15等で構成されている。
【００１２】
（リーダ部）
原稿搬送装置２は、上方に原稿トレイ４を有し、下方に駆動ローラ36とターンローラ37に巻回された幅広ベルト５を有している。原稿トレイ４上の原稿Ｄは、順次、最上位の原稿から分離手段により分離、給送されて、複写機１の本体６の読み取り位置であるプラテンガラス３上に搬送されるようになっている。
【００１３】
幅広ベルト５は、プラテンガラス３の上面に正逆回転自在に当接している。幅広ベルト５は、原稿トレイ４から搬送された原稿Ｄを、プラテンガラス３の所定の位置に搬送した後、原稿排出トレイ10上に搬出するようになっている。
【００１４】
複写機１の本体６は、リーダ部200とプリンタ部300により構成されている。リーダ部200は、プラテンガラス３と、スキャナユニット204と、ミラー205，206、レンズ207、イメージセンサ208等とを有している。そして、原稿Ｄに記録された画像を光学的に読み取り、光電変換して画像データとしてプリンタ部300に入力するようになっている。スキャナユニット204は、ランプ202、ミラー203とを有している。
【００１５】
（プリンタ部）
次に、プリンタ部300の説明をする。プリンタ部300は、周知の静電潜像方式によってシートに原稿の画像を複写するようになっている。また、プリンタ部300は、外部からの情報信号によってもシートに画像を形成するようになっている。
【００１６】
上段カセット800は、シートを収納している。上段カセット800内のシートは、不図示の分離爪と給送ローラ801によって１枚ずつレジストローラ対806に分離給送されるようになっている。下段カセット802も、シートを収納している。下段カセット802内のシートも、不図示の分離爪と給送ローラ803によって１枚ずつレジストローラ対806に分離給送されるようになっている。手差しガイド804は、ユーザの手差しによってシートが供給されるようになっている。手差しガイド804に供給されたシートも、ローラ805によってレジストローラ対806に送られるようになっている。デッキタイプのシート積載装置808は、モータ等によって昇降する中板808ａを備えている。中板808ａ上のシートも、給送ローラ809と不図示の分離爪によって１枚ずつ搬送ローラ810を介して、レジストローラ対806に分離給送されるようになっている。
【００１７】
プラテンガラス３上に配置された１枚の原稿がリーダ部200によって読み取られて、感光ドラム812上にトナー像が形成される。カセット800，802、シート積載装置808、あるいは手差しガイド804のいずれかから、ユーザによって設定されたコピー枚数分のシートが、感光ドラム812にトナー像が形成される毎に、感光ドラム812に給送される。感光ドラム812上の像と、シートの位置合わせは、レジストローラ対806によって行われる。
【００１８】
上記いずれかのカセット800，802、手差しガイド804から感光ドラム812にシートが供給されたとき、感光ドラム812上のトナー像は、転写帯電器815によってシートに転写される。トナー像は、感光ドラム812上に現像器814によってあらかじめ形成されている。そしてシートは、分離帯電器816によって、感光ドラム812から分離される。感光ドラム812、読み取り光学系813、現像器814、転写帯電器815、分離帯電器816等は、画像形成部（画像形成手段）822を構成している。
【００１９】
トナー像が形成されたシートは、搬送ベルト817によって、定着装置818に搬送される。定着装置818は、シートを加熱加圧してトナー像をシートに定着する。その後、搬送ローラ819は、トナー像が定着されたシートをフラッパ820に送り込む。フラッパ820は、トナー像が定着されたシートを本体排出ローラ821に導いて、シート処理装置15に案内する。
【００２０】
シートの両面に画像を形成する場合、あるいはシートの片面に重ねて画像を形成（多重複写）する場合、画像が形成されたシートは、一度、中間トレイ900にストックされる。両面複写の場合、シートは、搬送ローラ901、搬送ベルト902，904、パス906、搬送ローラ905を通って中間トレイ900にトナー像を上にして排出される。多重コピーの場合、シートは、フラッパ903に案内されてパス907から、中間トレイ900にトナー像を下にして排出される。
【００２１】
中間トレイ900に積載されたシートは、補助ローラ909，910、正逆転分離ローラ対911によって下方から１枚ずつ分離されて搬送ローラ913に送り込まれる。搬送ローラ913に送り込まれたシートは、搬送ローラ914，915、及び搬送ローラ810、レジストローラ対806をへて、再度、感光ドラム812に導かれ、画像形成されてシート処理装置15に排出される。
【００２２】
以上のように、複写機１は、両面に画像が形成された１枚の原稿を複数枚複写するとき、プラテンガラス３上に配置された１枚の原稿に対してユーザによって設定されたコピー枚数に応じてシートの片面にコピーして、中間トレイ900に積載するようになっている。そして、複写機１は、原稿を表裏反転してプラテンガラス３上に導いて、原稿の画像を読み取り、中間トレイ900から再度シートを供給して、他方の面に画像をコピーするようになっている。
【００２３】
複写機１は、一方、複数枚の原稿を原稿搬送装置２によって１順する毎にコピーを１組だけ作成する方法もある。この方法によれば、複数部のコピーを作成する場合でも、ページ順の揃ったコピー群が順に得られるので、ソーターが無くても必要な部数のコピーを区分けして得られる。この方法で両面コピーをするときは、１枚の原稿の両面を続けて読み取ってシート材の表裏に続けてコピーして排出し、その後、次の原稿の両面についても同様にして、このことを何度も繰り返せば、区分けされた両面コピー群が得られる。
【００２４】
［シート処理装置］
複写機１の本体６から排出される画像形成済みのシートは、本体側排出ローラ対302によって、シート処理装置15に排出される。次にシート処理装置15の構成について説明する。
【００２５】
図２において、複写機１の本体６からシート処理装置15に搬入されたシートは、ノンソートモードの場合、バッファローラ18、第１切り替えフラッパ11、ノンソートモードパス21を経て、第２排出ローラ対９によりサンプルトレイ201に排出される。また、ソートモードの場合、シートは、バッファローラ18、第２切り替えフラッパ19、ソートモードパス22をへて、第１排出ローラ対７によって中間トレイとしての処理トレイ130上に一時的に順次積載されて束状になる。処理トレイ130上のシート束は、幅整合装置140によりシートの幅方向が整合（シート束の幅が整合）された後、スタックトレイ199上に排出される。また、糊塗布手段50によって１枚毎に糊付けされたシートからなるシート束であった場合は、糊塗布領域を押圧手段100により押圧処理された後、束排出ローラ対180により、スタックトレイ199上に排出される。
【００２６】
次に、本画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構成について図３を参照しながら説明する。図３は図１の画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。
【００２７】
コントローラは、図３に示すように、ＣＰＵ回路部1010を有している。ＣＰＵ回路部1010は、ＣＰＵ（図示せず）、ＲＯＭ1011，ＲＡＭ1012を内蔵し、ＲＯＭ1011に格納されている制御プログラムにより各ブロック1001，1002，1003，1004，1006，1007，1008を総括的に制御する。ＲＡＭ1012は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。
【００２８】
原稿搬送装置制御部1001は、原稿搬送装置２をＣＰＵ回路部1010からの指示に基づき駆動制御する。イメージリーダ制御部1002は、上述のスキャナユニット204、イメージセンサ208などに対する駆動制御を行い、イメージセンサ208から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部1003に転送する。
【００２９】
画像信号制御部1003は、イメージセンサ208からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部1004に出力する。また、コンピュータ1005から外部Ｉ／Ｆ1006を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部1004に出力する。この画像信号制御部1003による処理動作は、ＣＰＵ回路部1010により制御される。プリンタ制御部1004は、入力されたビデオ信号に基づき図示しない露光制御部を駆動する。
【００３０】
操作部1007は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有する。そして、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部1010に出力するとともに、ＣＰＵ回路部1010からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。
【００３１】
シート処理装置制御部1008はシート処理装置15に搭載され、ＣＰＵ回路部1010と情報のやり取りを行うことによってシート処理装置全体の駆動制御を行う。この制御内容については後述する。
【００３２】
（シート処理装置の全体構成）
ここで、シート処理装置15の主要な各部構成について述べる。図２において、シート処理装置15は、入口ローラ対16を有している。入口ローラ対16は、複写機１の本体６の排出ローラ対302から排出されてくるシートＰを受け入れるようになっている。第１搬送ローラ対17は、入口ローラ対16に受け入れられたシートＰを搬送するようになっている。シート検知センサ31は、シートＰの通過を検知するようになっている。また、糊塗布手段50は、搬送されてくるシートの端部付近に１枚ずつ糊付けするようになっている。バッファローラ18は、シート搬送途上に配置された比較的大径のローラであり、外部周囲に配置された各押し付けコロ12，13，14によってロール面にシートＰが押し付けられて、そのシートを搬送するようになっている。
【００３３】
第１切り替えフラッパ11は、ノンソートモードパス21とソートモードパス22とを選択的に切り替えるようになっている。第２切り替えフラッパ19は、ソートモードパス22と、シートＰを一時的に蓄えるバッファパス23との切り替えを行うようになっている。センサ33は、ノンソートモードパス21内のシートＰを検知するようになっている。バッファパスセンサ32は、バッファパス23内のシートＰを検知するようになっている。
【００３４】
第２搬送ローラ対８は、ソートモードパス22上のシートを搬送するようになっている。シート整合装置129には、シートＰが一時的に集積されるようになっている。シート整合装置129は、この集積されたシートＰを整合するとともに、糊塗布手段50によって１枚毎に糊付けされたシートからなるシート束であった場合は、糊塗布部を押圧手段100により押圧処理を行えるようにする処理トレイ130を有している。処理トレイ130の排出端側には、束排出ローラ対180を構成する一方の排出ローラ、ここでは、固定側としての下部排出ローラ180ａが配されている。第１排出ローラ対７は、ソートモードパス22に配設されて処理トレイ130上にシートを排出するようになっている。また、第２排出ローラ対９は、ノンソートモードパス21に配設されてシートＰをサンプルトレイ201上に排出するようになっている。
【００３５】
束排出ローラ対180を構成する一方の排出ローラである上部排出ローラ180ｂは、揺動ガイド150に支持されている。上部排出ローラ180ｂは、揺動ガイド150が破線で示す閉じ位置に揺動したときに、処理トレイ130上のシート束を下部排出ローラ180ａに加圧して挟持し、下部排出ローラ180ａとでスタックトレイ199上に束排出するようになっている。シート処理装置15の本体40は、スタックトレイ199及びサンプルトレイ201上に積載されるシート束の後端（束排出方向に対して後端）縁を受け止めるようになっている。
【００３６】
（シート処理装置の制御部）
次に、シート処理装置15を駆動制御するシート処理装置制御部1008の構成について図４を参照しながら説明する。図４は図３のシート処理装置制御部の構成を示すブロック図である。
【００３７】
シート処理装置制御部1008は、図４に示すように、ＣＰＵ1014，ＲＯＭ1015，ＲＡＭ1016などで構成されるＣＰＵ回路部1013を有する。ＣＰＵ回路部1013は、通信ＩＣ1017を介して画像形成装置本体側に設けられたＣＰＵ回路部1010と通信してデータ交換を行う。そして、ＣＰＵ回路部1010からの指示に基づきＲＯＭ1015に格納されている各種プログラムを実行してシート処理装置15の駆動制御を行う。
【００３８】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部1013に各種センサからの検出信号が取り込まれる。この各種センサとしては、シート検知センサ31、バッファセンサ32、センサ33、糊塗布センサ107がある。さらには、後述する整合基準部141／整合部材142／揺動ガイド150／引き込みパドル160などのホームポジションを検出する各ホームポジションセンサなどがある。
【００３９】
ＣＰＵ回路部1013にはドライバ1018が接続され、ドライバ1018はＣＰＵ回路部1013からの信号に基づきモータ及びソレノイドを駆動する。
【００４０】
ここで、上記モータとしては、入口ローラ対16の駆動源である入口モータＭ１、バッファローラ18の駆動源であるバッファモータＭ２、第１排出ローラ対７、第２排出ローラ対９などの駆動源である排出モータＭ３がある。さらに、糊の付いた部分を加圧・保持する押圧手段の駆動源である押圧モータＭ100、整合部材142の駆動源である整合モータＭ142、揺動ガイドの駆動源である揺動駆動モータＭ150がある。さらには、引き込みパドルの駆動源である引き込みパドルモータＭ160、束排出ローラ180の駆動源である束排出モータＭ180がある
【００４１】
これらのモータはステッピングモータからなり、励磁パルスレートを制御することによって各モータにより駆動するローラ対を等速で回転させたり、独自の速度で回転させたりすることができる。また、ドライバ1018により正逆のそれぞれの回転方向に駆動可能である。
【００４２】
上記ソレノイドとしては、第１切り替えフラッパ11の切り替えを行うＳＬ１、第２切り替えフラッパ19の切り替えを行うＳＬ２がある。さらに、後述する後端ストッパ131部材の駆動源であるＳＬ３、ローレットベルト190の牽引用アクチュエータ192の駆動源であるＳＬ４がある。
【００４３】
（糊塗布手段）
糊塗布手段50はシート搬送経路に設けられ、搬送されるシートに糊を塗布するものである。シートＰは糊塗布手段50によって一枚ごとに処理トレイ130に積載される際の上面側に糊を塗布され、処理トレイ130へ向けて搬送されるが、シート束を形成する最後のシートには糊が塗付されない。糊塗布手段50によって糊を塗布した後のシートを搬送するシート搬送経路には、糊塗布領域を避けるように搬送ローラが設けられている。このようにして搬送ローラへの糊の付着を防止できる。
【００４４】
本実施形の糊塗布手段50は、図５に示すような先端部に小径の開口部50ａを有するノズル式のものを使用している。主要な構成としては、シートに対して糊を吐き出すノズル部50ｂ、ノズル部50ｂへ糊を供給する糊供給管50ｃ、糊供給管の上流側にある糊を収容可能な糊収容部（不図視）で構成されている。
【００４５】
糊の吐き出しは、ノズル部50ｂ上にある不図視の駆動部によって加圧プレート50ｄを矢印方向に押し出すことによってシートＰの一隅部に糊Ｓを塗布する。本実施形態においては駆動部として、空気圧の力を利用して駆動している。またソレノイドの鉄心により加圧プレート50ｄを加圧して動かす構成であってもよい。
【００４６】
本実施の形態において、糊塗布手段50がシート搬送経路に設けられた構成について説明するが、この構成に限定されない。例えば、糊塗布手段50を第１排出ローラ対７と処理トレイ130との間に設け、第１排出ローラ対７から排出された後、空中にあるシートＰの一隅部に糊Ｓを塗布するようにしてもよい。このようにすることによって、処理トレイ130に排出するまでの第１排出ローラ対７、他の搬送ローラに糊が付着しなくて済む。ただし、シートＰの空中姿勢は不安定であるため、多少、糊塗布位置がずれる可能性がある。
【００４７】
（シート整合装置）
次に、処理トレイ130を含むシート整合装置129を、図６乃至図14に基づいて説明する。
【００４８】
シート整合装置129は、図６に示すように、排出ローラ７ａ、排出コロ７ｂからなる第１排出ローラ対７、外周にローレットが形成されたローレットベルト190、処理トレイ（シート積載手段）130、引き込みパドル160、後端ストッパ部材131を有する。さらに、シート整合装置129は、幅整合装置（シート整合手段）140、遊動コロ191、牽引用アクチュエータ192（図８参照）、揺動ガイド150、及び束排出ローラ対（シート排出手段）180等によって構成されている。遊動コロ191と牽引用アクチュエータ192は、牽引手段を構成している。
【００４９】
（処理トレイ）
シート積載手段となる処理トレイ130は、シート束の排出方向に対して下流側（図６の左側）を上方にし、上流側（図６の右側）を下方にして、傾斜した状態に配設されている。処理トレイ130の上流側端部の上方の排出ローラ７ａには、シート幅方向に所定間隔で複数のローレットベルト190が配設されている。ローレットベルト190の間には、シートガイド130ｄが配置されている。
【００５０】
また、処理トレイ130の上流側端部の傍には、後端ストッパ部材131が配設されている。さらに、処理トレイ130の中間部には、シートＰの左右両側に対応する位置で、シートの幅（シート搬送方向と交差する方向）を整合する幅整合装置140が配置されている。処理トレイ130の下流側上方には、後述する引き込みパドル160と、上部束排出ローラ180ｂを有する揺動ガイド150とが配置されている。
【００５１】
（後端ストッパ部材）
次に、後端ストッパ部材131は、処理トレイ130上のシートＰの後端縁を受け止めるようになっている。後端ストッパ部材131は、図６に示すように、Ｌ字状に形成されて一端が処理トレイ130の下面側の枢支ピン131ｂに支持されている。後端ストッパ部材131は、不図示のリンク機構と駆動装置とによって処理トレイ130に接近する方向に揺動すると、処理トレイ130の積載面である上面130ａに対して支持面131ａが垂直に立ち上がるようになっている。支持面131ａは、シートＰの後端縁を受け止めて支持するようになっている。
【００５２】
また、後端ストッパ部材131は、押圧手段100が糊付け済みのシート束を綴じるとき、押圧手段100の邪魔にならないように、処理トレイ130の下方に破線で示す位置に回動するようになっている。
【００５３】
（幅整合装置）
次に処理トレイ130に積載されたシートを整合するシート整合手段となる幅整合装置140について説明する。図６の矢印Ｃ方向から見た図７において、幅整合装置140は、処理トレイ130の両側に対向して配設された一対の整合基準部141と整合部材142を備えている。整合基準部141と整合部材142は、整合部材142によりシートの一方端部を押圧して他方端部を整合基準部141に突き当てて幅整合する。そのために、処理トレイ130の上面130ａに対して垂直な整合面141ａ，142ａとを有し、整合部材142を移動させるためのラック142ｂとを有している。
【００５４】
前記ラック142ｂは、処理トレイ130にシートＰの幅方向に延びて形成されたガイド孔130ｃを通して下面側に突出している。
【００５５】
すなわち、処理トレイ130の上面130ａ側で各整合面141ａ，142ａは対向している。処理トレイ130の下面側には、ラック142ｂがシートの幅方向（シートの整合方向）に移動できるように組み付けられている。
【００５６】
そして、ラック142ｂには、処理トレイ130の下部に設けられたピニオン144が噛合している。ピニオン144は、整合駆動モータＭ142によって正逆回転するようになっている。ピニオン144が、駆動モータＭ142によって正逆回転すると、整合部材142は、整合方向へ移動することになる。整合部材142に対しては、ホームポジションを検知する不図示の位置センサが配置されている。
【００５７】
（揺動ガイド）
図６において、揺動ガイド150は、束排出ローラ対180の下部排出ローラ180ａに当接する上部排出ローラ180ｂを支持して、支持軸151に揺動自在に支持されている。揺動ガイド150は、駆動モータＭ150によって回転する回転カム152の回転によって揺動するようになっており、下部排出ローラ180ａに上部排出ローラ180ｂを当接させた閉口状態の位置がホームポジションになっている。揺動ガイド150がホームポジションにいるか否かは、不図示の位置センサによって検知されるようになっている。
【００５８】
処理トレイ130上にシートＰが排出されるとき、揺動ガイド150は、回転カム152の回転によって上方に持ち上げられて、下部排出ローラ180ａから上部排出ローラ180ｂが離間した開口状態になっている。これにより、後述する引き込みパドル動作に支障を与えないようにしている。また、処理トレイ130上で整合処理が終了したシート束をスタックトレイ199上に排出するとき、揺動ガイド150は、下方への揺動して上部排出ローラ180ｂでシート束を下部排出ローラ180ａに押し付けて閉口状態になるようになっている。
【００５９】
（ローレットベルト）
次にローレットベルト190について、図８乃至図12を参照して説明する。ローレットベルト190は、外周全面に滑り止め用のローレット190ａ（図９参照）が形成されて所要の径に形成されている。ローレットベルト190は、径方向に変形可能な弾性を有し、通常はほぼ真円になっている。ローレットベルト190は、第１排出ローラ対７間で処理トレイ130側の排出ローラ７ａに巻き掛けられて回転可能に支持されている。ローレットベルト190の下方内周面には、遊動回転する遊動コロ191が接触している。
【００６０】
遊動コロ191は、引き込みパドル160の操作時、及び幅整合装置140の整合操作時、特に、引き込みパドル160のシート引き込み操作に引き続いて行われるシートの幅整合操作の開始時において、牽引されるようになっている。この牽引は、牽引用アクチュエータ192によって後端ストッパ部材131の支持面131ａ側に牽引される。
【００６１】
ローレットベルト190は、遊動コロ191によってシートガイド130ｄより下流側に引き寄せられて図11、図12で示すように変形し、後端ストッパ部材131へのシートＰの突き当てを妨害しないようになっている。
【００６２】
図８に示すように、ローレットベルト190は牽引用アクチュエータ192によって牽引されていないとき、ローレットベルト190の下部が、シートガイド130ｄから突出し、処理トレイ130の上面130ａに近接した近接位置（突出位置）にある。なお、各図において、ローレットベルト190と処理トレイ130との間は、図を明瞭にするため、広げてあるが、実際はもっと狭くなっている。
【００６３】
また、図12に示すように、ローレットベルト190は牽引用アクチュエータ192によって牽引されると、シートガイド130ｄの内側へ入り込み、処理トレイ130上のシートに接触しない退避位置に変形するようになっている。
【００６４】
第１排出ローラ対７から排出されたシートＰは、シートの自重と、後述する引き込みパドル160の回転と、ローレットベルト190の回転とによって、シートＰの後端縁が各シートガイド130ｄによって下方側へ案内されて、処理トレイ130上に落下する。そして、シートＰは、後端ストッパ部材131の突き当て支持面131ａに突き当てられるまで、処理トレイ130上を滑走する。
【００６５】
処理トレイ130に排出されたシートは、幅整合装置140により搬送直交方向に整合される（幅整合される）。しかし、シートが複数枚積載されると、図10に示すように、ローレットベルト190は、整合部材142により幅寄せされるシートＰ１に追従して、排出ローラ７ａ（図10には図示省略していある）と排出コロ７ｂとのニップを支点に撓んで傾く。しかし、それ以上のシートＰ１の幅寄せには追従することができない。このため、シートＰ１とローレットベルト190との間に滑りが生ずる。したがって、シートＰ１とローレットベルト190との摺動抵抗に、シートＰ１の腰が負けるとシートＰ１は、符号Ｐａで示すように湾曲して膨らみ（最悪時は座屈する）、整合基準部141まで移動できないことがある。この結果、シートの幅整合が確実に行われないことがある。
【００６６】
そこで、シートの幅整合を行うときローレットベルト190が負荷にならないように、牽引用アクチュエータ192により所定量だけローレットベルト190を図９の右側に牽引して、図11(a)の状態にし、処理トレイ130から退避させる。これによって、図11(b)に示すように、整合部材142を移動させてシートＰの幅整合を確実に行うことができる。
【００６７】
次のシートが処理トレイ130上に排出されるまでの時間が長い場合、ローレットベルト190による画像汚れと、ローレットベルト190の摩耗とを防止するため、シートに接しない位置までローレットベルト190を退避させる。そのタイミングは、たとえば第１排出ローラ対７からシートが排出されてからローレットベルト190を所定量搬送後で、抗することで支持面131ａに確実にシートを当接させることができ、すなわち安定したシートの整合が可能となる。
【００６８】
処理トレイ130の上方端部には、束排出ローラ対180を構成する下部排出ローラ180ａが配置され、かつ揺動ガイド150の下面前端部には、下部排出ローラ180ａに離接自在な他方の上部排出ローラ180ｂが配置されている。これらの各排出ローラ180ａ，180ｂは、駆動モータＭ180（図６参照）によって、正逆回転するようになっている。
【００６９】
（引き込みパドル）
引き込みパドル160は、図６に示すように、処理トレイ130の上方に配設された駆動軸161に設けられて、駆動モータＭ160によって適切なタイミングで図６の反時計回りに回転するようになっている。引き込みパドル160の長さは、駆動軸161から処理トレイ130の上面130ａまでの距離よりも若干長めに設定されている。その引き込みパドル160のホームポジションは、第１排出ローラ対７から処理トレイ130上へのシートＰの排出の邪魔にならない位置である。
【００７０】
引き込みパドル160がホームポジションに待機した状態で処理トレイ130にシートＰが排出されると、引き込みパドル160は左回転する。これにより、処理トレイ130上に排出されるシートＰ、ひいては該シートＰの後端縁が後端ストッパ部材131の突当て支持面131ａに突き当てられるまで引き込まれる。その後、引き込みパドル160は、所定時間を待って不図示の位置センサで検知されるホームポジションでタイミングよく停止する。
【００７１】
（糊付けソートモード時のシートの流れ）
ここで、ユーザが、複写機のシート排出モードの設定を糊付けソートに指定したときのシートの流れについて説明する。
【００７２】
糊付けソートモードのときは、画像形成されたシートがシート処理装置15に搬送されると、図13に示すように、第１切り替えフラッパ11、及び第２切り替えフラッパ19がソートモードパス22側にシートＰを案内するように切り替えられる。この状態で、入口ローラ対16、第１搬送ローラ対17、及びバッファローラ18はそれぞれに矢印方向に回転駆動されて、複写機１から排出されてくるシートＰを、シート処理装置15の本体40内に取り込んでソートパス22に向けて搬送する。このとき、糊付け装置50の上流近傍に配設された糊塗布センサ107がシートを検知すると、糊付け装置50によってシート１枚１枚に対して糊付けが行われる。次に、ソートパス22に設けられた不図示のセンサによってシートを検知すると、第１排出ローラ対７は積載に適した速度で回転駆動されて、シートは排出ローラ７ａに設けられたローレットベルト190と排出コロ７ｂとによって処理トレイ130上に排出される。
【００７３】
処理トレイ130上に排出されたシートＰは、自重によって後端ストッパ部材131（図６参照）側へ戻り始める。また、シートＰはホームポジションに停止していた引き込みパドル160の回転による引き込み力と、排出ローラ７ａの排出方向への回転にともなって同一方向に回転するローレットベルト190の引き込み力とを受けて、戻り作用が助長される。引き込みパドル160は第１排出ローラ７の上流近傍に設けられた不図示の第１排出センサによってシートが検知されると回転を始める。そしてシートＰは、後端が後端ストッパ部材131に突き当てられると停止する。これにともなって、引き込みパドル160は、回転を停止する。しかし、排出ローラ７ａはジョブ終了まで回転を継続する。
【００７４】
排出ローラ７ａがジョブ終了まで回転を継続しているため、図９(a)に示すように、ローレットベルト190は引き込み方向に回転を継続して、シートの後端が後端ストッパ部材131に突き当たるまでシートを搬送する。
【００７５】
続いて、図９(b)に示すように、整合部材142が、整合基準部141側にシートを整列させるために、搬送方向及び引き込み方向と交差する方向に往動移動する。このとき、突出位置（図９(a)）にあるローレットベルト190は、シートの後端が後端ストッパ部材131に当接すると直ちに牽引用アクチュエータ192によって、図11(a)に示すように退避位置へと移動させられる。そして、整合部材142はシートを整合する方向の往動作を開始する。このとき、整合方向へ移動しているシートに、ローレットベルト190は接触することはない。
【００７６】
その後、押圧手段100によって糊塗布部の押圧を行うことによってシート束を綴じ、揺動ガイド150を閉じた状態での、束排出ローラ対180によるシート束の排出動作によって、シート束がスタックトレイ199上に排出され積載される。なお、本実施の形態において押圧手段100によって糊塗布部の押圧を行うことによってシート束を綴じる構成について説明したが、押圧手段100は必ずしも備えていなくてもよい。束排出ローラ対180によってシート束を挟圧搬送することによって糊塗布部の押圧を行うようにしてもよい。
【００７７】
［接触防止手段］
前記整合に際し、処理トレイ130に積載された最上位シートの上面隅部には糊塗布手段50によって糊Sが塗布されている。このため、そのまま処理トレイ130に排出すると、整合されるシートの下面が既に処理トレイ130に積載されているシートの糊塗布領域に接触してしまう。そこで、本実施形態にあっては処理トレイ130に排出されたシートを、処理トレイ130に既に積載されているシートの糊塗布領域と接触させないための接触防止手段が設けられている。次に接触防止手段について説明する。
【００７８】
図14に示すように、接触防止手段となる支持部材105が処理トレイ130上であって、整合基準部141と対向する整合部材側に配置されている。そして、支持部材105は、第１排出ローラ対７によって処理トレイ130に排出されるシートの幅方向一方側端部であって、糊Ｓが塗布された領域側を支持可能な位置に配置されている。これにより、処理トレイ130に排出されるシートは、図14(a)に示すように、処理トレイ130上に既に積載されているシート束上の糊と接触しない位置に設けられている。
【００７９】
なお、支持部材105は移動可能な整合部材142側に配置されているため、整合部材142の移動を阻害しないようにしなければならない。そのため、本実施形態では整合部材142が移動したときに前記支持部材105が通り抜けられるように、整合部材142には切欠部142ｃ（図６参照）が設けられている。
【００８０】
図14(a)は整合処理前の状態（ローレットベルト等は省略）を示していて、図14(b)は整合処理後の状態を示している。
【００８１】
シートが第１排出ローラ対７によって処理トレイ130に排出されると、図14(a)に示すように、排出されたシートの一部が支持部材105にもたれかかって支持される。これにより、排出されたシートＰは、既に処理トレイ130に排出されているシートの糊塗布領域に接触しない。次に、上記状態から図14(b)に示すように、整合部材142を矢印方向に往復移動させることにより、支持部材105にもたれかかっているシートＰの端部を支持部材105から落下させると共に、シートの他方端部を整合基準141に突き当てて整合を行う。
【００８２】
上記動作を第１排出ローラ７から排出されるシートごとに毎回行う。これにより、処理トレイ130上に整合済みのシート束上に付着している糊による整合不良を防止し、安定した整合動作を行える。
【００８３】
また、支持部材105は処理トレイ130に積載されるシートの幅方向において、整合基準部141と対向する整合部材側に配置されている。すなわち、支持部材105の対向側に整合基準部141を設けられているため（シート端部を浮かしていない側を整合の基準としたため）、整合性を一層向上させることができる。
【００８４】
なお、本実施形態において、処理トレイ130上の所定位置に固定されている支持部材105で説明した。しかし、支持部材105は処理トレイ130へのシートの排出と連動する構成であっても良く、自在に出没するような構成で有っても良い。
【００８５】
〔第２実施形態〕
次に第２実施形態に係る装置について図15を参照して説明する。なお、本実施形態の装置の基本構成は前述した実施形態と同一であるため重複する説明は省略し、ここでは本実施形態の特徴となる構成について説明する。また、前述した実施形態と同一機能を有する部材には同一符号を付す。
【００８６】
前述した実施形態では接触防止手段として支持部材105を処理トレイ130の所定位置に配置した例を示した。本実施形態では接触防止手段として、図15(a)に示すように、処理トレイ130の斜め下方から斜め上方へエアを吹き付けるエア吹付手段106を設けている。このエア吹付手段106は、処理トレイ130に排出されるシートＰの幅方向一方端側であって糊Ｓが塗布されている側を持ち上げるようにエアを吹き付ける。これにより、排出されるシートが、既に処理トレイ130に積載されて整合済みのシート束上に付着している糊Ｓとの接触が避けられる。
【００８７】
シート整合動作の際は、図15(b)に示すように、整合部材142を矢印方向（整合基準部141の方向）に往復移動させると共に、接触防止手段106から吹き付けているエアを停止させる。これにより、シートを整合基準141に押し当てて整合を行う。
【００８８】
上記のように構成しても、処理トレイ130上に整合済みのシート束上に付着している糊による整合不良を防止し、安定した整合動作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】画像形成装置である複写機の概略正面断面図である。
【図２】シート処理装置の概略正面図である。
【図３】画像形成装置の制御部構成を示すブロック図である。
【図４】シート処理装置の制御部構成を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施形態である糊塗布手段の断面図である。
【図６】本発明のシート整合装置の概略正面図である。
【図７】図６において、矢印Ｃから見た図である。
【図８】シート整合装置の動作説明用の図（ローレットベルトが牽引用アクチュエータによって牽引されていないときの状態図である。
【図９ａ】シート整合装置の動作説明用の図であって、シート整合装置の正面図である。
【図９ｂ】シート整合装置の動作説明用の図であって、矢印Ｘ方向とは反対方向から見た図である。
【図１０】シート整合装置の動作説明用の図（ローレットベルトが整合部材により幅よせされるシートに追従して排出ローラと排出コロとのニップを支点に撓んで傾いた状態の図である。
【図１１ａ】ローレットベルトが牽引用アクチュエータによって牽引されて、シートに接触しない退避位置に変形した状態の正面図である。
【図１１ｂ】図11ａを右側から見た図である。
【図１２】シート整合装置の動作説明用の図（ローレットベルトが牽引用アクチュエータによって束排出位置に牽引された状態の図である。
【図１３】シート処理装置において、第１切り替えフラッパ及び第２切り替えフラッパがソートモードパス側にシートを案内するように切り替えられた状態の図である。
【図１４ａ】整合前の接触防止手段の動作説明図である。
【図１４ｂ】整合後の接触防止手段の動作説明図である。
【図１５ａ】整合前の第２実施形態に係る接触防止手段の動作説明図である。
【図１５ｂ】整合後の第２実施形態に係る接触防止手段の動作説明図である。
【図１６】整合不良の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００９０】
Ｍ142 …整合駆動モータ
Ｍ150 …駆動モータ
Ｐ    …シート
Ｓ    …糊
７    …第１排出ローラ対
７ａ  …排出ローラ
７ｂ  …排出コロ
８    …第２搬送ローラ対
９    …第２排出ローラ対
11    …第１切り替えフラッパ
12，13，14 …押し付けコロ
15    …シート処理装置
16    …入口ローラ対
17    …第１搬送ローラ対
18    …バッファローラ
19    …第２切り替えフラッパ
21    …ノンソートモードパス
22    …ソートモードパス
23    …バッファパス
31    …シート検知センサ
32    …バッファパスセンサ
33    …センサ
40    …本体
50    …糊塗布手段
50ａ  …開口部
50ｂ  …ノズル部
50ｃ  …糊供給管
50ｄ  …加圧プレート
100   …押圧手段
105   …支持部材
106   …エア吹付手段
129   …シート整合装置
130   …処理トレイ
130ａ …上面
130ｄ …シートガイド
131   …後端ストッパ部材
131ａ …支持面
131ｂ …枢支ピン
140   …幅整合装置
141   …整合基準部
141ａ，142ａ …整合面
142   …整合部材
142ｂ …ラック
142ｃ …切欠部
144   …ピニオン
150   …揺動ガイド
151   …支持軸
152   …回転カム
160   …引き込みパドル
161   …駆動軸
180   …束排出ローラ対
180ａ …下部排出ローラ
180ｂ …上部排出ローラ
190   …ローレットベルト
190ａ …ローレット
191   …遊動コロ
192   …牽引用アクチュエータ
199   …スタックトレイ
201   …サンプルトレイ
302   …排出ローラ対
822   …画像形成手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008297036.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008297036.tif 000009
【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０】
2008297036.tif 000013
【図１１ａ】
2008297036.tif 000014
【図１１ｂ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４ａ】
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【図１４ｂ】
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【図１５ａ】
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【図１５ｂ】
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【図１６】
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