(57)【要約】【課題】上方からの被包装物の出し入れを実現しつつ、簡単な構成でありながら緩衝性能を向上できるとともに被包装物が擦れて傷付かないようにした包装体を提供する。【解決手段】方形の底板部12に第１の側板部21と第２の側板部22を連接し、側板部22の両側縁に第３の側板部23と第４の側板部24を連接する。各側板部21〜24を接続して形成される角筒の上端開口を閉じるフラップ25〜28を各側板部の上縁に連接する。底板部12に内部側板部13を連接し、この側板部13の一側縁に底板部12上に折込まれる支持板部15を連接する。センサ（被包装物）2が嵌合される支持孔、この孔に達する切込み、及び支持孔の上側に連続してこの支持孔を開閉可能な押え部位15aを支持板部15に設ける。切込みにより形取られた緩衝凸部21b1を含んで側板部21,22で挟まれる上方部位20bを有した緩衝板部20を、支持板部15の先端縁に連接する。凸部21b1を側板部22側に突出させて、板部20を側板部13に対向するように折込んで底板部12上に配置している。【選択図】      図４
2008285209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１側縁から第４側縁を有する方形の底板部と；
前記第１側縁の長さより短い幅に形成されて前記第１側縁に設けられた折込み線を介して前記底板部に連接され、前記底板部に対して直角となるように折込まれる第１の内部側板部と；
前記第１側縁に直角に連なった前記第２側縁と平行な前記第３側縁方向にずれて位置した前記第１の内部側板部の一側縁に設けられた折込み線を介して前記第１の内部側板部に連接され、前記第１の内部側板部から折込まれて前記底板部上に配置されるとともに、被包装物の本体が嵌合される支持孔、この支持孔に達する切込み、及び前記支持孔の上側に連続してこの支持孔を開閉可能な押え部位を有した支持板部と；
前記切込みによって形取られた緩衝凸部を含んで前記第１側縁と平行な前記第４側縁の長さと同様な幅に形成された上方部位を有して前記支持板部の先端縁に設けられた折込み線を介して前記支持板部に連接され、前記緩衝凸部を前記第２側縁側に突出させて前記第１の内部側板部に対向するように折込まれて前記底板部上に配置される緩衝板部と；
前記第３側縁に設けられた折込み線を介して前記底板部に連接され、前記底板部に対して直角となるように折込まれる第１の側板部と；
前記第２側縁に設けられた折込み線を介して前記底板部に連接され、前記底板部に対して直角となるように折込まれて前記第１の側板部との間に前記緩衝板部を挟むように配置されるとともに前記緩衝凸部の突出寸法に応じた緩衝空間を前記支持板部との間に形成する第２の側板部と；
前記第１の側板部又は前記第２の側板部の内の一方の側板部の前記第１側縁の延長上に位置した一側縁に設けられた折込み線を介して前記一方の側板部に連接され、前記第１の内部側板部の外面に重なるように折込まれて前記第１の側板部又は前記第２の側板部の内の他方の側板部に接続される第３の側板部と；
前記第４側縁の延長上に位置した前記一方の側板部の他側縁に設けられた折込み線を介して前記一方の側板部に連接され、前記緩衝板部を覆うように折込まれて前記他方の側板部に接続される第４の側板部と；
前記第１から第４の側板部の内の少なくとも一つの側板部の上端縁に設けられ前記第１から第４の側板部により形成される角筒の上端開口を閉じるフラップと；
を具備したことを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記底板部の第４側縁に設けられた折込み線を介して前記底板部に対して直角となるように折込まれる第２の内部側板部を前記底板部に連接し、この第２の内部側板部を前記緩衝板部と前記第４の側板部との間に設けるとともに、この第２の内部側板部に前記緩衝板部を係止させたことを特徴とする請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記第３、第４の側板部の夫々に前記第２の側板部の内面に接続される接合片を設け、前記第４の側板部から折り曲げられた接合片を、前記第２の側板部と前記緩衝板部とで挟むようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装体。
【請求項４】
前記被包装物が、前記支持孔より大形な正面部を有して前記支持孔に嵌合される器具本体と、前記正面部の背面から斜状に突出して前記器具本体に取付けられた一対の板ばねを有した電気機器であって、前記支持孔に開放されるとともに前記板ばねの根元部が入り込んで係合する位置決め凹部を、前記支持板部に設けたことを特徴とする請求項１から３の内のいずれか一項に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の板ばねを備え、この板ばねを建物の天井壁に開けた装着孔に係止させて天井壁に設置されるダウンライトや照明制御用センサ等の電気器具を包装するのに好適な一枚の包装板材からなる包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一枚の段ボールを用いてダウンライトを包装する包装体が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この包装体は、底板部に折込み線を介して連接された緩衝保持板部を、底板部の内面側に折込み線から折込んで重合し、この緩衝保持板部の円形の嵌合孔にダウンライトの一端部を嵌合保持している。底板部の左右両側に折込み線を介して夫々連接された側板部は、ダウンライトの側面に対向するように折込まれ、一方の側板部に折込み線を介して連接された蓋板部は、ダウンライトの上面に当接するように折込まれているとともに、蓋板部から折り曲げられた折込み片は他方の側板部の内面に当接されている。そして、他方の側板部から突設された係止突片を蓋板部と折込み片と間の折込み線に沿って形成した係止孔に差し込み係止させて、包装状態を保持している。
【０００４】
又、一枚の段ボールを用いて組立てられ、上方から被包装物を出し入れできるとともに、包装状態ではフラップと被包装物の上面との間に緩衝空間を形成できる包装体が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
この包装体は、内フラップが上端に連接された側板部の長手方向両端部に、上面が水平状をなす支え枠部を包装箱の四隅に位置するように夫々折り曲げて形成し、下部より上部の方が大きい形状の被包装物を、その上部を各支え枠部に載置して収容するようになっている。内フラップの基部両側内面に角筒状の緩衝枠を夫々形成し、これらの緩衝枠とその下方に対向している支え枠部との間に被包装物の上部を挟持している。
【特許文献１】実開平６−４９３８３号公報（段落0004−0014、図１−図２）
【特許文献２】実公平６−３５９３３号公報（第２頁左欄第１１行−第３頁右欄第１２行、第１図−第６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の包装体は、その底板部と蓋板部とでダウンライトをこのライトの軸が延びる方向に挟んで包装しているので、ダウンライトの両端が底板部と蓋板部と擦れて傷付く恐れがある。これとともに、底板部及び蓋板部とダウンライトの両端との間に緩衝空間がないので、底板部及び蓋板部に加わる外力がダウンライトに直接的に波及し易い。これにより、例えば端面に突起があるような構成の被包装物を包装する場合には、その突起に外力が集中して損傷する蓋然性が高い。
【０００７】
特許文献２の包装体は、この箱のフラップを開けた状態で上方から被包装物を出し入れできるとともに、緩衝空間により外力の緩衝ができる点で好ましいが、そのため必要な四箇所の支え枠部及び四箇所の緩衝枠を設けているので、構成が複雑で組立に手間がかかる。更に、フラップに形成した緩衝枠が被包装物に接しているので、緩衝空間があるといえども、緩衝枠を介して外力が被包装物に波及され易いとともに、被包装物が緩衝枠と擦れて傷付く恐れがある。
【０００８】
本発明の目的は、上方からの被包装物の出し入れを実現しつつ、簡単な構成でありながら緩衝性能を向上できるとともに被包装物が擦れて傷付かないようにした包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、第１側縁から第４側縁を有する方形の底板部と；前記第１側縁の長さより短い幅に形成されて前記第１側縁に設けられた折込み線を介して前記底板部に連接され、前記底板部に対して直角となるように折込まれる第１の内部側板部と；前記第１側縁に直角に連なった前記第２側縁と平行な前記第３側縁方向にずれて位置した前記第１の内部側板部の一側縁に設けられた折込み線を介して前記第１の内部側板部に連接され、前記第１の内部側板部から折込まれて前記底板部上に配置されるとともに、被包装物の本体が嵌合される支持孔、この支持孔に達する切込み、及び前記支持孔の上側に連続してこの支持孔を開閉可能な押え部位を有した支持板部と；前記切込みによって形取られた緩衝凸部を含んで前記第１側縁と平行な前記第４側縁の長さと同様な幅に形成された上方部位を有して前記支持板部の先端縁に設けられた折込み線を介して前記支持板部に連接され、前記緩衝凸部を前記第２側縁側に突出させて前記第１の内部側板部に対向するように折込まれて前記底板部上に配置される緩衝板部と；前記第３側縁に設けられた折込み線を介して前記底板部に連接され、前記底板部に対して直角となるように折込まれる第１の側板部と；前記第２側縁に設けられた折込み線を介して前記底板部に連接され、前記底板部に対して直角となるように折込まれて前記第１の側板部との間に前記緩衝板部を挟むように配置されるとともに前記緩衝凸部の突出寸法に応じた緩衝空間を前記支持板部との間に形成する第２の側板部と；前記第１の側板部又は前記第２の側板部の内の一方の側板部の前記第１側縁の延長上に位置した一側縁に設けられた折込み線を介して前記一方の側板部に連接され、前記第１の内部側板部の外面に重なるように折込まれて前記第１の側板部又は前記第２の側板部の内の他方の側板部に接続される第３の側板部と；前記第４側縁の延長上に位置した前記一方の側板部の他側縁に設けられた折込み線を介して前記一方の側板部に連接され、前記緩衝板部を覆うように折込まれて前記他方の側板部に接続される第４の側板部と；前記第１から第４の側板部の内の少なくとも一つの側板部の上端縁に設けられ前記第１から第４の側板部により形成される角筒の上端開口を閉じるフラップと；を具備したことを特徴としている。
【００１０】
請求項１の発明の包装体をなす一枚の包装板材には、段ボール等のボール紙、プラスチックシート材、ラミネート材、金属箔、又はこれらの少なくとも二種の複合材などを用いることができる。
【００１１】
請求項１の発明では、底板部とフラップを包装体の内側から支持して包装体の上下方向の強度をより高めるために、底板部を基準とする第１の内部側板部、支持板部、及び緩衝板部の高さは、第１〜第４の側板部の高さと同様とすることが好ましいが、これより低くすることもできる。本発明では、第３、第４の側板部を包装体の内側から支持して包装体の左右方向の強度をより高めるために、支持板部の長さは、底板部の第２、第４の側縁の長さと同様とすることが好ましいが、これより短くすることもできる。
【００１２】
請求項１の発明で、押え部位が支持孔を開閉可能であるとは、支持孔に被包装物を着脱するために、支持孔を上方に開放する位置に押え部位を動かして配置することが可能であるとともに、支持孔に上方から被包装物を嵌め付けた後に、この被包装物が上方へ動かないように支持孔部の上方を閉じる動かして位置に配置できることを指している。
【００１３】
請求項１の発明で、切込みによって形取られた緩衝凸部とは、切込みを縁として支持板部に対して直角状に恰も切起される部位を指している。切込みは、支持孔に達しておれば、連続した形態で設けることもでき、或いは非連続に設けることができる。後者の場合、切込み同士が支持孔の孔縁の一部を介して連続するので、それによって、緩衝凸部を支持板部から切起こすように設けることが可能である。
【００１４】
請求項１の発明で、緩衝凸部の突出寸法に略等しい緩衝空間の幅は、支持板部に支持された被包装物の緩衝空間内に突出する部位の厚みに対してたとえば３数倍以上大きく設定することが好ましい。
【００１５】
請求項１の発明で、第１〜第４の側板部により形成される角筒の上端開口を閉じるフラップは、第１〜第４の側板部の一つのみに連接してもよく、又は、互いに平行な側板部に連接してもよく、或いは全ての側板部に連接することもできる。そして、全ての側板部にフラップを連接した場合、内側に配置されるフラップの長さは、外側に配置されるフラップの長さと同じにすることが好ましいが、それより短くすることも可能である。
【００１６】
請求項１の発明では、第１〜第４の側板部が接続されることで上端が開口した四角の角筒が形成され、この角筒内に配置されて底板部に連接されている第１の内部側板部、支持板部、及び緩衝板部は一体に連続していて、その緩衝板部が第１、第２の側板部で挟まれるように設けられるので、角筒内での第１の内部側板部、支持板部、及び緩衝板部の動揺が抑制される。そして、支持板部の押え部位が支持孔の上方を開閉可能であるので、フラップを開いた状態で支持孔の上方に開くように押え部位を動かした上で、支持孔に嵌合して支持される被包装物を、角筒の上方から出し入れできる。
【００１７】
更に、請求項１の発明では、被包装物の本体を支持孔に嵌合して支持するので、被包装物を支持するために複数の座を設ける必要がないとともに、支持板部に支持された被包装物の正面部が配置される緩衝空間を緩衝板部が有した緩衝凸部によって確保したので、緩衝空間を形成するためのスペーサとなる曲げ部を複数個所に要することがない。したがって、構成が簡単であり、組立及び開梱も容易に行える。
【００１８】
そして、請求項１の発明は、被包装物の本体を、緩衝板部及び第１の内部側板部に接しないとともに、角筒をなす第１から第４の側板部、底板部、及びフラップのいずれにも接しないように包装できる。つまり、支持板部により被包装物の本体を恰も宙に浮いたと同様な状態に支持できる。このため、緩衝性能を向上できるとともに、緩衝空間を確保するための緩衝凸部等に被包装物の本体が擦れて被包装物の本体に擦り傷を与えることを抑制できる。
【００１９】
請求項２の発明は、前記底板部の第４側縁に折込み線を介して前記底板部に対して直角となるように折込まれる第２の内部側板部を前記底板部に連接し、この第２の内部側板部を前記緩衝板部と前記第４の側板部との間に設けるとともに、この第２の内部側板部に前記緩衝板部を係止させたことを特徴としている。
【００２０】
この請求項２の発明では、第２の内側側板部によって、包装体の内側から第１、第２の側板部を支持できるので、組立強度を向上できる。これとともに、第２の内部側板部に緩衝板部を係止させたことにより、緩衝板部及び支持板部が適正に位置決めされて、組立強度を向上できる。
【００２１】
請求項３の発明は、前記第３、第４の側板部の夫々に前記第２の側板部の内面に接続される接合片を設け、前記第４の側板部から折り曲げられた接合片を、前記第２の側板部と前記緩衝板部とで挟むようにしたことを特徴としている。
【００２２】
この請求項３の発明では、緩衝板部がその厚みよりも幅が広い接合片を介して第２の側板部を包装体の内側から支持するので、組立強度が向上されて、外力によって第２の側板部が緩衝空間を狭めるように変形することを効果的に抑制できる。
【００２３】
請求項４の発明は、前記被包装物が、前記支持孔より大形な正面部を有して前記支持孔に嵌合される器具本体と、前記正面部の背面から斜状に突出して前記器具本体に取付けられた一対の板ばねを有した電気機器であって、前記支持孔に開放されるとともに前記板ばねの根元部が入り込んで係合する位置決め凹部を、前記支持板部に設けたことを特徴としている。
【００２４】
この請求項４の発明では、被包装物が、その器具本体の正面部と一対の板ばねの根元部とで支持孔の孔縁を挟んで支持板部に支持されるので、この被包装物を動かないように位置決めして包装できる。これとともに、支持板部に形成した位置決め凹部に板ばねの根元部させることで、被包装物が周方向に回らないように位置決めして被包装物を適正な形態に包装できる。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１の発明の包装体によれば、上方からの被包装物の出し入れを実現しつつ、簡単な構成でありながら緩衝性能を向上できるとともに被包装物が擦れて傷付かないように包装できる。
【００２６】
請求項２，３の発明の包装体によれば、組立強度をより向上できる。
【００２７】
請求項４の発明の包装体によれば、被包装物を位置決めして適正な形態に包装できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の一実施形態を図１〜図９を参照して説明する。
【００２９】
まず、図７及び図８に示した包装装置１で包装される披包装物である天井埋め込み形の電気器具例えば照明制御用センサ（以下センサと略称する。）２を、図９（Ａ）（Ｂ）を参照して説明する。
【００３０】
センサ２は、被包装物の本体、つまり本実施形態では器具本体をなす合成樹脂製のセンサ本体３と、一対の金属製板ばね９とを備えている。センサ本体３は、その使用時に下端となる一端に正面部３ａを有している。この正面部３ａの正面形状は円形であり、正面部３ａの周部はセンサ本体３の前記一端より外側に張り出している。センサ本体３には、図示しないセンサ要素例えば明かりセンサと人感センサが内蔵されているとともに、例えば３個のモニタランプ４〜６等が内蔵されている。更に、センサ本体３には図示しない回路部が内蔵されている。
【００３１】
明かりセンサは、センサ２が設置された監視場所の明るさを検知するものであり、その検知部は正面部３ａをその中央部からずれた位置を貫通しているが、この検知部はこれに被さったカバー７で保護されている。したがって、カバー７は正面部３ａに対する突出部となっている。人感センサは、前記監視場所に人が存在するかどうかを検知するものであり、その検出部を覆った平らな保護板８は正面部３ａの中央部に露出しかつ幾分陥没した状態で配置されている。モニタランプ４〜６はいずれも、保護板８を境にカバー７とは反対側において正面部３ａに露出しかつ幾分陥没した状態で配置されている。
【００３２】
モニタランプ４はセンサ２に電源が投入されているか否かを表示し、モニタランプ５は明かりセンサが適正に機能しているか否かを表示し、モニタランプ６は人感センサが適正に機能しているか否かを表示する。
【００３３】
一対の板ばね９は、センサ本体３に互いに１８０度離れて取付けられている。これら板ばね９は正面部３ａの背面から斜状に突出されている。センサ２は建物の室内天井板に埋め込み設置して用いられる。具体的には、一対の板ばね９をセンサ本体３の側面に近付くように弾性変形させた状態で、このセンサ本体３を、前記室内天井板に開けられている正面部３ａより小径の円形の取付け孔に挿入して押上げることにより、一対の板ばね９が元の状態に戻ることに伴って、前記取付け孔の孔縁を板ばね９の根元部と正面部３ａの裏面との間に挟んで、センサ２が室内天井板に設置される。
【００３４】
このセンサ２の回路部は建物の室内天井部に設けた照明器具に電気的に接続されて、この照明器具の点灯・消灯を人感センサの出力により制御するとともに、照明器具の明るさを明るさセンサの出力に応じて調光するようになっている。
【００３５】
図７及び図８に示すように包装装置１は、一枚の段ボール板製の包装体１１と、この包装体１１の組立状態を維持し、開梱時に引き剥がされる粘着テープ１０とからなる。
【００３６】
次に、図１〜図８を参照して包装体１１を説明する。この包装体１１は、図１に示したように底板部１２、第１の内部側板部１３、第２の内部側板部１４、支持板部１５、緩衝板部２０、第１の側板部２１、第２の側板部２２、第３の側板部２３、第４の側板部２４、一対の内フラップ２５，２６、及び一対の外フラップ２７，２８を備えている。なお、図１中符号Ａは段ボール板の中芯の段頂が伸びる方向を示している。
【００３７】
底板部１２は例えば互いに直角に連続する第１側縁〜第４側縁を有して正方形をなしている。第１の内部側板部１３は、底板部１２の第１側縁に設けられた折込み線３１を介して底板部１２に連接されている。この第１の内部側板部１３の前後方向の幅Ｂは、底板部１２の前後方向の幅Ｃより短い。それにより、前記第１側縁に直角に連なった底板部１２の第２側縁に対して、この第２側縁と平行でかつ前記第１側縁に直角に連なった底板部１２の第３側縁側に寸法Ｄずれて、第１の内部側板部１３が底板部１２に連接されている。
【００３８】
第２の内部側板部１４は、前記第１側縁と平行な底板部１２の第４側縁に設けられた折込み線３２を介して底板部１２に連接されている。第２の内部側板部１４の前後方向の幅は前記幅Ｃと略同じである。この第２の内部側板部１４の高さＥは第１の内部側板部１３の高さＦより低い。第２の内部側板部１４にはこの内面に対して起立するように切起こされる例えば台形状の係止部１４ａが設けられている。
【００３９】
支持板部１５は、底板部１２の第２側縁に対して寸法Ｄずれて位置された第１の内部側板部１３の一側縁に設けられた折込み線３３を介して第１の内部側板部１３に連接されている。支持板部１５の高さは第１の内部側板部１３の高さＦと同様である。この支持板部１５は、支持孔１６、切込み１７、折込み線１８、及び押え部位１５ａを有している。
【００４０】
支持孔１６は略円形状をなして支持板部１５の略中央に設けられている。この支持孔１６の直径は前記センサ本体３を丁度嵌合できる大きさであるが、センサ本体３の正面部３ａの直径よりは小さい。支持板部１５は一対の位置決め凹部１９を有している。これらの位置決め凹部１９は、支持板部１５の対角線上に設けられていて、支持孔１６に開放されている。切込み１７は、例えばＬ状をなすように設けられていて、その角部が支持孔１６に達している。なお、一方の位置決め凹部１９は省略可能である。
【００４１】
折込み線１８は、支持板部１５の上縁から例えば上側の位置決め凹部１９を介して支持孔１６に達して設けられている。押え部位１５ａは切込み１７と折込み線１８とで挟まれた領域により形成されている。この押え部位１５ａは、支持孔１６の上側に連続していて、折込み線１８を中心に折込み或いはこの折込み状態から支持板部１５と面一になるように戻すことによって、支持孔１６を開閉する部位である。支持孔１６がその上方に開放された際、そこを通して支持孔１６にセンサ本体３が出し入れされるようになっている。
【００４２】
緩衝板部２０は、第１の内部側板部１３の高さＦと同様の高さを有して、支持板部１５の先端縁に設けられた折込み線３４を介して支持板部１５に連接されている。緩衝板部２０の上部は、図１中二点鎖線と切込み１７で仕切られた領域からなる上方部位２０ｂをなし、この上方部位２０ｂは長手方向一端部に緩衝凸部２０ｂ１を有している。緩衝凸部２０ｂ１は折込み線３４に連続している切込み１７によって形取られている。緩衝板部２０の幅Ｇは、底板部１２の第４側縁の長さ、言い換えれば、底板部１２の前後方向の幅Ｃと同様である。上方部位２０ｂから外れた支持板部１５の領域に係止部受け２０ａが設けられている。係止部受け２０ａは前記係止部１４ａと同じ形状の部位２０ａ１を起こした跡からなる。
【００４３】
第１の側板部２１は、六面体に組立てられる包装体１１の背面壁をなすものであって、底板部１２の第３側縁に設けられた折込み線３６を介して底板部１２に連接されている。第２の側板部２２は、組立てられた包装体１１の正面壁をなすものであって、底板部１２の第２側縁に設けられた折込み線３５を介して底板部１２に連接されている。なお、図７中符号２２ａは第２の側板部２２の表面に貼り付けられたラベルを示している。第１の側板部２１及び第２の側板部２２の高さＨは、第１の内部側板部１３、支持板部１５、及び緩衝板部２０の高さＦと同様である。
【００４４】
第３の側板部２３は第１の側板部２１の一側縁に設けられた折込み線３７を介して第１の側板部２１に連接されている。同様に、第４の側板部２４は第１の側板部２１の前記一側縁と平行な他側縁に設けられた折込み線３８を介して第１の側板部２１に連接されている。第３の側板部２３及び第４の側板部２４の高さＩは、第１の内部側板部１３、支持板部１５、および緩衝板部２０の高さＦと同様である。なお、第３の側板部２３及び第４の側板部２４は、第１の側板部２１の両側縁に連接することに代えて、第２の側板部２２の両側に連接してもよい。
【００４５】
第３の側板部２３の折込み線３７と平行な側縁に設けられた折込み線３９を介して接合片２３ａが第３の側板部２３に連接されている。同様に、第４の側板部２４の折込み線３８と平行な側縁に設けられた折込み線４０を介して接合片２４ａが第４の側板部２４に連接されている。これら接合片２３ａ，２４ａの長手方向両端は組立上の干渉を避けるために斜めにしてあるが、底板部１２と内フラップ２５，２６に挟持されるようにする場合には、包装体１１に上下方向から作用する外力に対する強度を向上させることができる。
【００４６】
外フラップ２７は第１の側板部２１の折込み線３５と平行な上端縁に設けられた折込み線４１を介して第１の側板部２１に連接されている。同様に、外フラップ２８は第２の側板部２２の折込み線３６と平行な上端縁に設けられた折込み線４２を介して第２の側板部２２に連接されている。これら外フラップ２７，２８は、互いの先端縁が合わさることができる幅を有している。
【００４７】
内フラップ２５は、第３の側板部２３の上端縁、つまり、折込み線３７，３９に渡ってこれらに直角に設けられた折込み線４３を介して第３の側板部２３に連接されている。同様に、内フラップ２６は、第４の側板部２４の上端縁、つまり、折込み線３８，４０に渡ってこれらに直角に設けられた折込み線４４を介して第４の側板部２４に連接されている。これら外フラップ２７，２８は、好ましくは互いの先端縁が合わさることができる幅を有している。
【００４８】
次に、上記構成の包装体１１を組立ててセンサ２を包装する手順を説明する。
【００４９】
第１包装工程として、折込み線３４を中心に緩衝板部２０を支持板部１５に重なるように折り曲げる。この場合、切込み１７によって緩衝凸部２０ｂ１が支持板部１５に対して切起こされるように支持板部１５から分離されるとともに、この緩衝凸部２０ｂ１の角に相当する部位において支持孔１６の孔縁が非連続となる。この後、折込み線３３を中心に支持板部１５を第１の内部側板部１３に対して直角となるように折り曲げる。
【００５０】
第２包装工程として、折込み線３１を中心に第１の内部側板部１３を底板部１２に対して直角となるように折込む。これにより、支持板部１５及び緩衝板部２０が底板部１２上に配置される。この場合、支持板部１５は、折込み線３６に対して寸法Ｄだけ折込み線３５側にずれた位置で、折込み線３５，３６とほぼ平行に配置される。これとともに、緩衝板部２０は、支持板部１５に対して直角となるように折れ曲がって、折込み線３２に沿って配置される。この状態を図２に示す。
【００５１】
第３包装工程として、折込み線３２を中心に第２の内部側板部１４を、底板部１２に対して直角となるように折り曲げる。それにより、第２の内部側板部１４が緩衝板部２０の下部外面に重なるように配置されるとともに、第２の内部側板部１４の係止部１４ａと緩衝板部２０の係止部受け２０ａとが対向する。この状態で、係止部１４ａを第２の内部側板部１４の内面側に切り起こすように押込んで、部位２０ａ１を切起こすとともに、その跡からなる係止部受け２０ａに係止部１４ａを係合させる。これにより、第１の内部側板部１３、第２の内部側板部１４、支持板部１５、及び緩衝板部２０が底板部１２に対して立てて既述のように配置された状態が保持される。この状態を図３に示す。
【００５２】
第４包装工程として、図４中二点鎖線に示すように折込み線１８を中心に押え部位１５ａを折り曲げて、支持孔１６を上方に開放する。この状態で、センサ２を支持孔１６に上方から嵌合させる。この場合、作業者は一対の板ばね９を互いにように掴んで支持孔１６にセンサ２を嵌入させた後に、板ばね９から手を離すので、それに伴い一対の板ばね９は弾性力でセンサ本体３に対して斜め状態にとなるように復元する。
【００５３】
この後、押え部位１５ａを図４中実線で示すように戻すことによって、センサ２を上下左右へ動くことがないように支持板部１５に支持させる。これとともに、センサ２の正面部３ａの背面と一対の板ばね９の根元部とが支持孔１６の孔縁を挟むので、センサ２は前後方向に動かないように支持される。こうして特別な保持部品を要することなく、センサ２を支持板部１５に片持ち状態に支持できる。
【００５４】
支持板部１５を室内天井面とみなした場合、この支持板部１５への以上のセンサ２の支持状態は、あたかも室内天井面にセンサを設置したと同様な状態となっている。
【００５５】
しかも、こうしてセンサ２を支持板部１５に支持する場合、支持孔１６への嵌合状態でセンサ２を周方向に適宜回すことによって、一対の板ばね９の根元部を支持孔１６に開放している位置決め凹部１９に係合させる。これにより、センサ２がその周方向へ不用意に回転することがないように支持される。
【００５６】
同時に、一対の板ばね９が後述する角筒の対角線方向に配置された所定の姿勢に位置決めされる。この状態では、一対の板ばね９を大きく変形させてセンサ２を支持孔１６に嵌合させる場合とは異なり、一対の板ばね９の弾性変形は軽度であるので、センサ２の包装が維持されている期間中に一対の板ばね９がへたって、ばね性が低下することを抑制できる。
【００５７】
第５包装工程として、折込み線３５を中心に第１の側板部２１を底板部１２に対して直角となるように折込んだ後、この第１の側板部２１に対して直角となるように、折込み線３７を中心に第３の側板部２３を折り曲げるとともに、折込み線３８を中心に第４の側板部２４を折り曲げる。これにより、第３の側板部２３が第１の内部側板部１３の外面に重なるように配置される。これとともに、第４の側板部２４が、第２の内部側板部１４、及び緩衝板部２０の第２の内部側板部１４より上方に突出している上方部位２０ａに重なるように配置される。この状態を図５に示す。
【００５８】
第６包装工程として、折込み線３９を中心に第３の側板部２３の接合片２３ａを第３の側板部２３に対して直角となるように折り曲げるとともに、折込み線４０を中心に第４の側板部２４の接合片２４ａを第４の側板部２４に対して直角となるように折り曲げる。この後、折込み線３６を中心に第２の側板部２２を底板部１２に対して直角となるように折り曲げる。これにより、第１の側板部２１〜第４の側板部２４が四角い筒状となるように組み合わされる。この状態を図６に示す。なお、こうして角筒を形成した後に、この内部にセンサ２を組み込むようにしてもよい。
【００５９】
この第６包装工程を経ることによって、緩衝板部２０の緩衝凸部２０ｂ１の先端が接合片２４ａで覆われるとともに、この接合片２４ａを介して緩衝板部２０の上方部位２０ｂが、包装体１１の前後から第１の側板部２１と第２の側板部２２とで挟まれるようになる。これとともに、支持板部１５とこれに対向した第２の側板部２２の内面との間に緩衝空間Ｓ（図８参照）が形成される。緩衝空間Ｓの前後方向の奥行きは、接合片２４ａの厚みと緩衝凸部２０ｂ１の突出長さとを加算した寸法に相当しており、この緩衝空間Ｓの一部にセンサ２の正面部３ａが配置され、この正面部３ａと支持板部１５とは、正面部３ａの厚みより大きい距離で隔てられている。
【００６０】
第７包装工程として、一対の内フラップ２５．２６及び一対の外フラップ２７，２８を折り曲げて前記角筒の上端開口を閉じる。
【００６１】
即ち、まず、折込み線４３を中心にして内フラップ２５を第３の側板部２３に対して直角となるように折り曲げるとともに、折込み線４４を中心にして内フラップ２６を第４の側板部２４に対して直角となるように折り曲げる。次に、折込み線４１を中心にして外フラップ２７を第１の側板部２１に対して直角となるように折り曲げて、内フラップ２５，２６に被せるとともに、折込み線４２を中心にして外フラップ２８を第２の側板部２２に対して直角となるように折り曲げて、内フラップ２５，２６に被せる。
【００６２】
そして、最後の第８包装工程として、外フラップ２７，２８の合わせ目を覆って粘着テープ１０を前記角筒の上面部に張り付けて、外フラップ２７，２８を閉じた状態に保持する。こうして包装が完了された状態を図７及び図８に示す。
【００６３】
又、以上説明した組立手順とは逆の手順により、包装体１１を開梱して、内部のセンサ２を取出すことができる。この場合、センサ２は、図６に示すように外フラップ２７，２８及び内フラップ２５，２６を開いて、第１の側板部２１〜第４の側板部２４がなした角筒の上端を開放した状態で、押え部位１５ａを動かして支持孔１６を上方に開放させることで、角筒の上方からセンサ２を掴んで取出すことができる。
【００６４】
既述のようにセンサ２が包装された状態では、第１の側板部２１〜第４の側板部２４が接続されることで上端が開口した角筒が形成され、この角筒内に配置されて底板部１２に連接されている第１の内部側板部１３、支持板部１５、及び緩衝板部２０が一体に連続していて、その緩衝板部２０が第１の側板部２１と第２の側板部２２とで前後方向に挟まれるように設けられている。このため、第１の内部側板部１３、支持板部１５、及び緩衝板部２０が角筒内で動揺することが防止される。しかも、既述のようにセンサ２は支持板部１５に対して前後方向、左右方向、上下方向、及び周方向の夫々の動きを規制されている。更に、一対の板ばね９の先端が包装体１１の内面に当接していて、この点でもセンサ２の動き止めがなされている。したがって、包装されたセンサ２の支持状態が安定する。
【００６５】
既述のように包装体１１は、支持板部１５の支持孔１６にセンサ２のセンサ本体３を嵌合することで、センサ２を支持している。これにより、センサ２を支持する複数の座を折り曲げによって設ける必要がない。これとともに、支持板部１５に支持されたセンサ２の正面部３ａが配置される緩衝空間Ｓを、緩衝板部２０が有した緩衝凸部２０ｂ１によって確保したので、緩衝空間Ｓを形成するためのスペーサとなる曲げ部を複数個所に形成する必要がない。したがって、構成が簡単であり、組立及び開梱を既述のように容易に行うことができる。
【００６６】
そして、センサ２が包装された状態では、そのセンサ本体３を、包装体１１の支持板部１５以外の部分、つまり、緩衝板部２０、第１の内部側板部１３、及び第２の内部側板部１４に接しないとともに、角筒をなす第１の側板部２１〜第４の側板部２４、底板部１２、及び内外のフラップ２５〜２８のいずれにも接しないように包装できる。言い換えれば、支持板部１５によりセンサ本体３が恰も宙に浮いたと同様な状態にセンサ２を支持できる。このため、包装体１１の六面のいずれかの面に作用する外力に対するセンサ本体３の緩衝性能を向上できる。
【００６７】
これとともに、緩衝空間Ｓを確保するための緩衝凸部２０ｂ１はセンサとは非接触であり、カバー７が突出されたセンサ２の正面部３ａは、緩衝凸部２０ｂ１によって確保された緩衝空間Ｓに収められている。そのため、緩衝凸部２０ｂ１及び第２の側板部２２がセンサ本体３の正面部３ａに擦れてこのセンサ本体３に擦り傷を与えることを抑制できる。
【００６８】
更に、組立てられた包装体１１は、底板部１２に折込み線３２を中心に底板部１２に対して直角となるように折込まれる第２の内部側板部１４を、緩衝板部２０と第４の側板部２４との間に設けて、この第２の内部側板部１４に緩衝板部２０を係止させて、角筒の内側から第１の側板部２１と第２の側板部２２を支持できる。これにより、包装体１１の組立強度を向上できる。これとともに、底板部１２と第４の側板部２４との間から埃の侵入を抑制できる。しかも、第２の内部側板部１４に緩衝板部２０を係止させたことにより、緩衝板部２０及び支持板部１５が適正に位置決めされるので、この点でも包装体１１の組立強度を向上できる。
【００６９】
その上、組立てられた包装体１１は、第３の側板部２３及び第４の側板部２４の夫々に第２の側板部２２の内面に接続される接合片２３ａ，２４ａを設け、第４の側板部２４から折り曲げられた接合片２４ａを、第２の側板部２２と緩衝板部２０の緩衝凸部２０ｂ１とで挟んでいる。これにより、第２の側板部は緩衝板部２０の厚みよりも幅が広い接合片２４ａを介して包装体１１の内側から緩衝板部２０で支持されている。したがって、包装体１１の組立強度が向上されて、外力によって第２の側板部２２が緩衝空間Ｓを狭めるように変形することを効果的に抑制できる。その上、接合片２３ａ，２４ａによって第２の側板部２２と第３の側板部２３との間、及び第２の側板部２２と第４の側板部２４との間からの埃の侵入を抑制できる。
【００７０】
又、第１の内部側板部１３、支持板部１５、及び緩衝板部２０は、包装体１１の内側から内フラップ２５，２６を介して外フラップ２７，２８と底板部１２とを支持しているので、包装体１１の上下方向についての強度を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装体を示す展開図。
【図２】図１の包装体の第１、第２の包装過程を示す斜視図。
【図３】図１の包装体の第３包装過程を示す斜視図。
【図４】図１の包装体の第４包装過程を示す斜視図。
【図５】図１の包装体の第５包装過程を示す斜視図。
【図６】図１の包装体の第６包装過程を示す斜視図。
【図７】図１の包装体の包装完了状態を示す斜視図。
【図８】図７中Ｆ８−Ｆ８線に沿って示す包装体の断面図。
【図９】（Ａ）は被包装物である照明制御用センサを示す平面図。（Ｂ）は照明制御用センサを示す正面図。
【符号の説明】
【００７２】
１…包装装置、２…照明制御用センサ（被包装物）、３…センサ本体（器具本体）、３ａ…正面部、９…板ばね、１１…包装体、１２…底板部、１３…第１の内部側板部、１４…第２の内部側板部、１４ａ…係止部、１５…支持板部、１５ａ…押え部位、１６…支持孔、１７…切込み、１８…折込み線、１９…位置決め凹部、２０…緩衝板部、２０ａ…係止部受け、２０ｂ…上方部位、２０ｂ１…緩衝凸部、２１…第１の側板部、２２…第２の側板部、２３……第３の側板部、２４…第４の側板部、２３ａ，２４ａ…接合片、２５，２６…内フラップ、２７，２８…外フラップ、３１〜４４…折込み線、Ｓ…緩衝空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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