(57)【要約】【課題】フィルタの上位置での廃水の通水量を増やして、処理槽から廃水が溢れ出ることを防止すると共に、上昇した廃水の水位を所定の高さに迅速に復帰させて円滑に生ごみの分解処理ができる生ごみ処理装置を提供する。【解決手段】生ごみ及び生ごみを分解する微生物が生息する処理媒質を収容する処理槽１と、処理槽１に収容された生ごみの分解処理により生成された廃水を処理槽１から排出するための排出経路７と、生成された廃水を濾過する多数の開口孔８１，８１，…が形成されたフィルタ８とを備え、フィルタ８が処理槽１及び排出経路７の間に縦方向に配置されている生ごみ処理装置において、フィルタ８の上位置に形成された開口孔８１，８１，…の開口面積を下位置に形成された開口孔８１，８１，…の開口面積より大きくする。【選択図】図３
2008029919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみ及び生ごみを分解する微生物が生息する処理媒質を収容する処理槽と、該処理槽に収容された生ごみの分解処理により生成された廃水を前記処理槽から排出するための排出経路と、生成された廃水を濾過する多数の開口孔が形成されたフィルタとを備え、該フィルタが前記処理槽及び排出経路の間に縦方向に配置されている生ごみ処理装置において、
前記フィルタの上位置に形成された開口孔の開口面積は下位置に形成された開口孔の開口面積より大きいことを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項２】
生ごみ及び生ごみを分解する微生物が生息する処理媒質を収容する処理槽と、該処理槽に収容された生ごみの分解処理により生成された廃水を前記処理槽から排出するための排出経路と、生成された廃水を濾過するフィルタとを備え、該フィルタが前記処理槽及び排出経路の間に縦方向に配置されている生ごみ処理装置において、
前記フィルタの開口率は上位置が下位置より高いことを特徴とする生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容する生ごみを処理媒質中に生息する微生物の活動により分解処理する生ごみ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、台所等から出る生ごみは、排水口から投入され、粉砕機（ディスポーザー）により細かく粉砕して下水に流されていたが、生ごみが配水管に詰まると腐敗して悪臭を放ち、また水に含まれた生ごみを処理する下水処理施設の負荷が高まるという問題があった。
【０００３】
そこで、従来、微生物の活動による分解処理方法を利用して（例えば特許文献１）、ディスポーザーにより粉砕された粉砕生ごみを含む水を分解処理し、更に分解処理により生成された廃水を濾過して下水へ流すようにした生ごみ処理装置がある。
【０００４】
図６は従来の生ごみ処理装置を示す平面視からの模式的断面図、図７は従来の生ごみ処理装置が有するフィルタに形成された開口孔を説明する概略図である。従来の生ごみ処理装置は、生ごみ及び生ごみを分解する微生物が生息する処理媒質を収容する処理槽３１と、処理槽３１へ前記生ごみ及び処置媒質を投入するための投入口３２と、処理槽３１に収容された生ごみの分解処理により生成された廃水を処理槽３１から排出するための排出経路３３と、生成された廃水を濾過する多数の開口孔３４１，３４１，…が形成されたフィルタ３４とを備え、ディスポーザーから粉砕生ごみを含む水が投入口３２から投入された場合、投入された生ごみ等を処理媒質で分解し、分解により生成された廃水をフィルタ３４で濾過し、排水経路３３を介して下水へ排出するように構成されている。また、従来の生ごみ処理装置が備えるフィルタ３４は、前記処理槽３１及び排出経路３３の間に縦方向に配置され、表面全体に多数の開口孔３４１，３４１，…が寸法及び開口率が均一になるように形成され、フィルタ３４の通水量が均一化されている。
【０００５】
しかし、従来の生ごみ処理装置にあっては、濾過精度（フィルタが除去できる粒子の細かさ）を高めるためフィルタ３４の各開口孔３４１の寸法を小さくすることが望ましい一方、各開口孔３４１の寸法が小さすぎると目詰まりが起りやすく、フィルタ３４の通水量が少なくなり、その結果、廃水が処理槽３１から溢れ出るという問題がある。また、通水量を増加させるためにフィルタ３４の開口率を高めることも考えられるが、各開口孔３４１の寸法から求まる最適な開口率を超えるとフィルタ３４又は各開口孔３４１に歪みが発生し、その結果、各開口孔３４１が変形して廃水中の細かい残渣を除去できなくなる場合がある。
【０００６】
そこで、従来の生ごみ処理装置は、処理槽内の水位を検出する水位センサ３５を更に備え、水位センサ３５が廃水の水位を検知し、廃水の水位が所定の高さを超えそうな時は、所定の高さに復帰できるようにディスポーザーからの粉砕生ごみを含む水の投入量を調整し、処理槽３１から廃水が溢れ出ることを防止するものがある（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開２００２―３３６８３７号公報
【特許文献２】特開２００４−１０５８８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１及び２に基づく発明にあっては、例えば、廃水の水位が所定の高さに復帰するまで長時間を要した場合、生ごみの分解処理が円滑に実行できなくなり、使い勝手が非常に悪いという問題がある。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、生ごみの分解処理により生成された廃水を濾過するフィルタの上位置に形成された開口孔の開口面積を下位置に形成された開口面積より大きくすることにより、フィルタの上位置での廃水の通水量を増やして、処理槽から廃水が溢れ出ることを防止すると共に、上昇した廃水の水位を所定の高さに迅速に復帰させて円滑に生ごみの分解処理ができる生ごみ処理装置を提供することにある。
【０００９】
また、本発明の他の目的は、生ごみの分解処理により生成された廃水を濾過するフィルタの上位置の開口率を下位置の開口率より高くすることにより、フィルタ全体の濾過精度を保ちつつ、フィルタの上位置での廃水の通水量を増やして、処理槽から廃水が溢れ出ることを防止すると共に、上昇した廃水の水位を所定の高さに迅速に復帰させて円滑に生ごみの分解処理ができる生ごみ処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明に係る生ごみ処理装置は、生ごみ及び生ごみを分解する微生物が生息する処理媒質を収容する処理槽と、該処理槽に収容された生ごみの分解処理により生成された廃水を前記処理槽から排出するための排出経路と、生成された廃水を濾過する多数の開口孔が形成されたフィルタとを備え、該フィルタが前記処理槽及び排出経路の間に縦方向に配置されている生ごみ処理装置において、前記フィルタの上位置に形成された開口孔の開口面積は下位置に形成された開口孔の開口面積より大きいことを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、例えば、通常の水位にある廃水をフィルタの下位置で濾過できるようにフィルタを配置し、下位置に形成された開口孔の寸法を廃水が含む残渣を除去できる程度の大きさにした場合、通常濾過時におけるフィルタの濾過精度を確保しつつ、廃水が処理槽から溢れる水位にあたる上位置の通水量が増え、濾過精度が若干低下しても廃水が処理槽から溢れ出ることを防止すると共に、上昇した廃水の水位を迅速に通常の水位に復帰させる。
【００１２】
また、本発明に係る生ごみ処理装置は、生ごみ及び生ごみを分解する微生物が生息する処理媒質を収容する処理槽と、該処理槽に収容された生ごみの分解処理により生成された廃水を前記処理槽から排出するための排出経路と、生成された廃水を濾過するフィルタとを備え、該フィルタが前記処理槽及び排出経路の間に縦方向に配置されている生ごみ処理装置において、前記フィルタの開口率は上位置が下位置より高いことを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、例えば、通常の水位にある廃水をフィルタの下位置で濾過できるようにフィルタを配置し、フィルタに形成された全ての開口孔の寸法を廃水が含む残渣を除去できる程度の大きさにし、更に下位置の開口率を前記開口孔の寸法から求まる最適なものにして開口孔の歪みを抑えた場合、通常濾過時におけるフィルタの濾過精度を確保しつつ、廃水が処理槽から溢れる水位にあたる上位置の通水量が増え、濾過精度が若干低下しても廃水が処理槽から溢れ出ることを防止すると共に、上昇した廃水の水位を迅速に通常の水位に復帰させる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にあっては、通常濾過時のフィルタの濾過精度を保ちつつ、フィルタの上位置での廃水の通水量を増やして、処理槽から廃水が溢れ出ることを防止すると共に、上昇した廃水の水位を所定の高さに迅速に復帰させて円滑に生ごみの分解処理ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
実施の形態１．
以下、本発明に係る生ごみ処理装置について、実施の形態を示す図面に基づいて説明する。まず、本発明に係る生ごみ処理装置の構成について説明する。図１は本発明に係る生ごみ処理装置を示す側面視からの模式的断面図、図２は本発明に係る生ごみ処理装置を示す平面視からの模式的断面図である。尚、本実施の形態でいう処理媒質とは、生ごみを分解処理するための微生物を生息させてある分解処理水である。
【００１６】
生ごみ、処理媒質及び水を収容する処理槽１は、平面視略円形の底面１ａ、底面１ａの縁に垂設する周面１ｂ及び上面１ｃからなる中空の略円柱形状をなしている。
【００１７】
処理槽１は、上面１ｃに処理槽１へ生ごみ又は処理媒質を投入するための投入口２、その開口を開閉する蓋３及び処理槽１へ水を注水するための注水管４が設けられている。
【００１８】
また、処理槽１は、周面１ｂにディスポーザーで粉砕された粉砕生ごみを含む水を投入するための投入口である投入管５が貫設されている。投入管５は、後述するディスポーザーの排出管２６ｃ（図４参照）と連結し、排出管２６ｃから排出された粉砕生ごみを含む水を導通させる。
【００１９】
また、処理槽１は、底面１ａに収容する生ごみ、処理媒質及び水を撹拌するための撹拌用ポンプ６が設置されている。撹拌用ポンプ６は、取込口６ａ、ポンプ本体６ｂ及び圧出管６ｃからなり、生ごみ、処理媒質及び水を取込口６ａから取り込み、取り込んだ生ごみ等にポンプ本体６ｂで圧力を加えて圧出管６ｃから押し出すことで、生ごみ、処理媒質及び水の撹拌を行う。
【００２０】
また、処理槽１は、周面１ｂの外壁に処理槽１に収容する生ごみの分解処理により生成された廃水を処理槽１から排出するための排出経路７が所定の高さを上下に跨いで設けられ、排出経路７は、一端に後述するフィルタ８が縦方向に着脱自在に取着され、側面７ａに廃水を外部へ排出するための排出口９が所定の高さ付近に設けられている。
【００２１】
更にまた、処理槽１は、上面１ｃの内壁に処理槽１の廃水の水位が所定の高さを超えるか否かを検知する水位センサ１０が取り付けられている。
【００２２】
次に、本発明に係る生ごみ処理装置の排水経路７に取着されたフィルタ８について説明する。図３は本発明で用いるフィルタに形成された開口孔の一例を説明する概略図である。
【００２３】
フィルタ８は、耐腐食性に優れた金属材料であるステンレスにて形成されたパンチングメタルであり、フィルタ８の表面８ａの下端部８ｂ付近（下位置）に孔径１ｍｍの円形の開口孔８１，８１，…が形成され、下端部８ｂから上端部８ｃに向かって孔径が段階的に大きくなり、フィルタ８の表面８ａの上端部８ｃ付近（上位置）に孔径５ｍｍの円形の開口孔８１，８１，…が形成されている。即ち、各開口孔８１の開口面積は、下位置から上位置に向かって大きくしてある。
【００２４】
次に、本発明に係る生ごみ処理装置が連結しているディスポーザーについて説明する。ディスポーザーは、流し台の下の配管に取り付けられ、水と一緒に流し台の排水口から投入された生ごみを細かく粉砕し、粉砕した生ごみを水と一緒に本発明に係る生ごみ処理装置へ送る装置である。図４はディスポーザーを示す側面視からの模式的断面図である。
【００２５】
ディスポーザーは、連設する粉砕室２１及び貯留槽２２により構成されている。粉砕室２１は、底面２１ａ、底面２１ａの縁から垂設する周面２１ｂ及び上面２１ｃからなり中空をなしている。また、貯留槽２２は、底面２２ａ、底面２２ａの縁から垂設する周面２２ｂ及び上面２２ｃからなり中空をなしている。
【００２６】
粉砕室２１は、上面２１ｃに生ごみ及び水を投入するための投入口２３が設けられている。投入口２３は、例えば、流し台の排水口から投入された生ごみ及び水を受け付ける。
【００２７】
また、粉砕室２１は、底面２１ａに投入口２３から投入された生ごみ及び水を受け付けて粉砕処理を行う粉砕機２４が設置されている。粉砕機２４は、側面２４ａに粉砕した生ごみ及び水を貯留槽２２へ送り出すための送出管２５が延出し、延出した送出管２５は、粉砕室２１の周面２１ｂ及び貯留槽２２の周面２２ｂを貫通して貯留槽２２へ内挿されている。
【００２８】
貯留槽２２は、底面２２ａに貯留槽２２に一時貯留する生ごみ及び水を排出するための排出ポンプ２６が設置されている。排出ポンプ２６は、取込口２６ａ、ポンプ本体２６ｂ及び排出管２６ｃからなり、貯留する生ごみ及び水を取込口２６ａから取り込み、取り込んだ生ごみ等にポンプ本体２６ｂで圧力を加えて排出管２６ｃから押し出すことで、貯留槽２２に収容する生ごみ及び水を貯留槽２２から排出する。尚、排出管２６ｃは、本発明に係る生ごみ処理装置の投入管５と連結しており、排出ポンプ２６から押し出された生ごみ及び水は、排出管２６ｃ及び投入管５を導通して、処理槽１に投入される。
【００２９】
次に、本発明に係る生ごみ処理装置が投入された生ごみを分解処理する手順を説明する。生ごみ処理装置は、上述したディスポーザーから排出された生ごみ及び水を投入管５を介して受け付け、投入口２から投入された処理媒質及び注水管４から注水された水を更に受け付け、これらを処理槽１に収容する。尚、生ごみ処理装置は、投入口２から直接投入された生ごみを受け付けてもよい。
【００３０】
生ごみ処理装置は、撹拌用ポンプ６により、処理槽１に収容する生ごみ、処理媒質及び水を撹拌する。撹拌された生ごみは、処理媒質に生息する微生物の活動により分解される。尚、生ごみの分解処理中も、水は、注水管４から適時注水されている。
【００３１】
分解された生ごみを含む水は、廃水として生成され、生成された廃水は、その水位が注水管４から適時注水されている水により所定の高さまで上昇した場合、排水経路７を導通する。即ち、通常濾過時の廃水の水位は所定の高さである。
【００３２】
水位が所定の高さにある廃水は、フィルタ８の下端部８ｂ付近の開口孔８１，８１，…で濾過されて未分解残渣が除去され、排水経路７を導通する。そして、例えば、一時に大量に投入された生ごみを分解処理したことにより廃水の水位が急激に上昇して所定の高さを超えた場合、廃水は、上昇に伴い開口孔８１，８１，…の開口面積が大きく、通水量の多い上端部８ｃ付近の開口孔８１，８１，…で濾過され、排水経路７を導通する。排水経路７を導通する廃水は、排出口９から外部へ排出される。その結果、本実施の形態に係る処理装置は、処理槽１から廃水が溢れ出ることを防止すると共に、上昇した廃水の水位を所定の高さに迅速に復帰させて円滑に生ごみの分解処理ができる。
【００３３】
実施の形態２．
尚、上述した実施の形態１では、各開口孔８１の孔径を、下端部８ｂから上端部８ｃに向かって大きくしてある場合、即ち、各開口孔８１の開口面積を、下端部８ｂから上端部８ｃに向かって大きくしてある一例を図３に基づいて説明したが、これに限らず、実施の形態２では、開口孔８１，８１，…のフィルタの面積に対する開口率を、下端部８ｂから上端部８ｃに向かって高くしてある一例を説明する。図５は本発明で用いるフィルタに形成された開口孔の一例を説明する概略図である。
【００３４】
フィルタ８は、表面８ａの下端部８ｂ付近（下位置）に孔径１ｍｍの円形の開口孔８１，８１，…が８個／１０平方ｃｍの開口率で形成され、下端部８ｂから上端部８ｃに向かって開口率が段階的に高くなり、表面８ａの上端部８ｃ付近（上位置）に孔径１ｍｍの円形の開口孔８１，８１，…が１６個／１０平方ｃｍの開口率で形成されている。即ち、開口孔８１，８１，…の間のピッチは、下位置では広く、上位置では狭くなるようにしてある。
【００３５】
尚、実施の形態１で示す生ごみ処理装置は、各開口孔８１の開口面積が下端部８ｂから上端部８ｃに向かって大きくなるのに伴い通水量が増えるが濾過精度が低下する。それに対して、実施の形態２で示す生ごみ処理装置は、開口孔８１，８１，…の孔径が全て１ｍｍであるため、下端部８ｂから上端部８ｃに向かって濾過精度を維持しつつ通水量を増やすことができる。
【００３６】
本実施の形態２は、以上の如き構成としてあり、その他の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるので、対応する部分には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３７】
尚、上述した実施の形態では、開口孔８１，８１，…は円形であるが、これに限らず、多角形であってもよい。
【００３８】
また、上述した実施の形態では、フィルタ８は、ステンレスにて形成されたパンチングメタルであるが、これに限らず、極細の金属糸に等間隔でノッチ（出張り）を入れ円筒状の骨子に巻き付けたノッチワイヤー又は極細の金属糸を編んだ織金網であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る生ごみ処理装置を示す側面視からの模式的断面図である。
【図２】本発明に係る生ごみ処理装置を示す平面視からの模式的断面図である。
【図３】本発明で用いるフィルタに形成された開口孔の一例を説明する概略図である。
【図４】ディスポーザーを示す側面視からの模式的断面図である。
【図５】本発明で用いるフィルタに形成された開口孔の一例を説明する概略図である。
【図６】従来の生ごみ処理装置を示す平面視からの模式的断面図である。
【図７】従来の生ごみ処理装置が有するフィルタに形成された開口孔を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    処理槽
２    投入口
５    投入管
７    排出経路
８    フィルタ
８ａ  表面
８ｂ  下端部
８ｃ  上端部
９    排出口
８１  開口孔
【図１】
2008029919.tif 000003
【図２】
2008029919.tif 000004
【図３】
2008029919.tif 000005
【図４】
2008029919.tif 000006
【図５】
2008029919.tif 000007
【図６】
2008029919.tif 000008
【図７】
2008029919.tif 000009