(57)【要約】【課題】規制部材とシール部材との間から現像剤が漏れるのを防止することができるようにする。【解決手段】現像剤を像担持体に付着させて現像を行う現像剤担持体と、現像剤担持体に当接させて配設され、現像剤を薄層化する規制部材と、規制部材を支持する支持部材と、規制部材の端部側に配設され、支持部材が接触する接触面を備えた弾性シール部材と、弾性シール部材の接触面に対して所定の角度で形成された案内面を備え、現像ブレード部材を弾性シール部材に組み付ける際の組付方向を規制するガイド部材とを有する。ガイド部材は、案内面を備え、現像ブレード部材４０を弾性シール部材に組み付ける際の組付方向を規制するので、支持部材の端部によって弾性シール部材の端部がめくれることがなくなる。【選択図】図１
2008089808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）現像剤を像担持体に付着させて現像を行う現像剤担持体と、
（ｂ）該現像剤担持体に当接させて配設され、現像剤を薄層化する規制部材と、
（ｃ）該規制部材を支持する支持部材と、
（ｄ）前記規制部材の端部側に配設され、前記支持部材が接触する接触面を備えた弾性シール部材と、
（ｅ）該弾性シール部材の接触面に対して所定の角度で形成された案内面を備え、現像ブレード部材を弾性シール部材に組み付ける際の組付方向を規制するガイド部材とを有することを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は、前記弾性シール部材の接触面に対して支持部材の角度が５〔°〕以上になるように形成される請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記弾性シール部材の接触面が複数ある場合、各接触面に対する支持部材の角度が５〔°〕以上になるように設定される請求項１に記載の現像装置。
【請求項４】
（ａ）前記ガイド部材は、互いに対向させて一対配設され、
（ｂ）該各ガイド部材は規制部材の両面を案内する請求項１に記載の現像装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の現像装置が搭載された画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置、例えば、プリンタにおいては、感光体ドラムの表面を、帯電ローラによって帯電させ、ＬＥＤヘッドによって露光して静電潜像を形成し、該静電潜像を現像装置によって現像し、トナー像が形成されるようになっている。
【０００３】
そして、前記現像装置において、現像ローラ上で薄層化された現像剤としてのトナーが静電的に付着させられてトナー像が形成されると、該トナー像は、転写ローラによって用紙に転写され、画像の形成、すなわち、印刷が行われるようになっている。また、転写後に前記感光体ドラム上に残留したトナーは、クリーニング装置によって除去される。
【０００４】
ところで、前記現像ローラには、現像ローラに先端を当接させ、現像ローラに供給されるトナーの層を規制するための、規制部材としての現像ブレード、及び現像ブレード部材の両端と当接させ、前記現像ローラにトナーを供給するトナー供給ローラの両端においてトナ−が漏れるのを防止するためのシール部材が配設される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−１０８０８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の現像装置においては、現像ブレード部材の両端に当接するようにシール部材が配設されるので、現像ブレード部材を組み立てる際に現像ブレード部材によってシール部材がめくれることがあり、その場合、現像ブレード部材とシール部材との間に隙間ができ、該隙間からトナーが漏れてしまう。
【０００６】
本発明は、前記従来の現像装置の問題点を解決して、規制部材とシール部材との間から現像剤が漏れるのを防止することができる現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのために、本発明の現像装置においては、現像剤を像担持体に付着させて現像を行う現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接させて配設され、現像剤を薄層化する規制部材と、該規制部材を支持する支持部材と、前記規制部材の端部側に配設され、前記支持部材が接触する接触面を備えた弾性シール部材と、該弾性シール部材の接触面に対して所定の角度で形成された案内面を備え、現像ブレード部材を弾性シール部材に組み付ける際の組付方向を規制するガイド部材とを有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、現像装置においては、現像剤を像担持体に付着させて現像を行う現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接させて配設され、現像剤を薄層化する規制部材と、該規制部材を支持する支持部材と、前記規制部材の端部側に配設され、前記支持部材が接触する接触面を備えた弾性シール部材と、該弾性シール部材の接触面に対して所定の角度で形成された案内面を備え、現像ブレード部材を弾性シール部材に組み付ける際の組付方向を規制するガイド部材とを有する。
【０００９】
この場合、ガイド部材は、弾性シール部材の接触面に対して所定の角度で形成された案内面を備え、現像ブレード部材を弾性シール部材に組み付ける際の組付方向を規制するので、支持部材の端部によって弾性シール部材の端部がめくれることがなくなる。したがって、支持部材及び規制部材と弾性シール部材との間に隙間ができるのを防止することができるので、現像剤が漏れるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのカラーのプリンタについて説明する。
【００１１】
図２は本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの概略図である。
【００１２】
図に示されるように、プリンタの装置本体の下部に、記録媒体としての図示されない用紙を収容する媒体収容部としての給紙カセット５１が配設され、該給紙カセット５１の前端に隣接させて、用紙を１枚ずつ分離させて給紙する媒体供給部としての給紙機構が配設される。該給紙機構は、分離ローラ５２及び給紙ローラ５３ａ、５３ｂを備え、給紙機構によって給紙された用紙は、上部に配設された搬送ローラ部５４、５５に送られ、その後、搬送部材としての搬送ベルト５７が走行させられるのに伴って、該搬送ベルト５７によって搬送され、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色の画像形成を行う複数の画像形成部としての現像装置１０Ｂｋ、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃに送られ、該各現像装置１０Ｂｋ、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃに配設された像担持体としての感光体ドラム１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃと、転写部材としての転写ローラ２４Ｂｋ、２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃとの間を通過する。該転写ローラ２４Ｂｋ、２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃは、各感光体ドラム１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ上に形成された各色の現像剤像としてのトナー像を、順次前記用紙に転写し、カラーのトナー像を形成する。
【００１３】
続いて、用紙は、定着装置としての定着器２５に送られ、該定着器２５において前記カラーのトナー像が用紙に定着させられ、カラーの画像が形成される。そして、定着器２５から排出された用紙は、搬送ローラ５９によって搬送された後、排出搬送ローラ６０によって装置本体外に排出され、媒体積載部としての上部カバー６３に積載される。
【００１４】
前記感光体ドラム１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃの表面を露光して潜像としての静電潜像を形成するために、露光装置としての各ＬＥＤヘッド２７Ｂｋ、２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃが、各感光体ドラム１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃと対向させて配設される。
【００１５】
前記各現像装置１０Ｂｋ、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃは、装置本体に対して着脱自在に配設され、そのために、装置本体の上部において前記上部カバー６３が開閉自在に配設される。なお、前記各ＬＥＤヘッド２７Ｂｋ、２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃは上部カバー６３によって保持される。
【００１６】
次に、現像装置１０Ｂｋ、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃについて説明する。なお、該現像装置１０Ｂｋ、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃは、いずれも構造が同じであるので、現像装置１０Ｂｋについて説明し、現像装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃについては説明を省略する。
【００１７】
図３は本発明の第１の実施の形態における現像装置の要部を示す断面図である。
【００１８】
前記現像装置１０Ｂｋは、感光体ドラム１２Ｂｋ、該感光体ドラム１２Ｂｋと接触させて配設され、感光体ドラム１２Ｂｋの表面を一様に、かつ、均一に帯電させる帯電装置としての帯電ローラ１３、感光体ドラム１２Ｂｋと接触させて配設され、現像剤としての図示されないトナーを保持するとともに、該トナーを回転に伴って感光体ドラム１２Ｂｋに付着させて現像を行い、静電潜像を顕像化してトナー像を形成する現像剤担持体としての現像ローラ１６、該現像ローラ１６と接触させて配設され、現像ローラ１６にトナーを供給する供給部材としての供給ローラ１８、先端を前記現像ローラ１６に当接させて配設され、現像ローラ１６上に供給されたトナーを均一に薄層化する規制部材としての現像ブレード１７、トナー像の転写後に感光体ドラム１２Ｂｋに残留したトナーを除去するクリーニング装置としてのクリーニング部（クリーニングブレード）１９、貯蔵室２０内のトナーを攪拌する攪拌バー２６等を備える。また、現像ローラ１６に当接させてシール用の帯状体としての熱可塑性ウレタン製のフィルム２３が長手方向に延在させて配設され、貯蔵室２０内のトナーが感光体ドラム１２Ｂｋ側に漏れないようになっている。なお、前記現像ローラ１６、供給ローラ１８及び現像ブレード１７によって現像器が構成される。また、５７は搬送ベルトである。
【００１９】
さらに、前記現像装置１０Ｂｋは、現像装置本体、及び該現像装置本体に対して着脱自在に配設され、トナーを収容する現像剤カートリッジとしてのトナーカートリッジ２１を備える。該トナーカートリッジ２１の底壁に開口部２２が形成され、前記現像装置本体は、前記開口部２２を介してトナーカートリッジ２１から落下し、供給されたトナーを貯蔵室２０に収容する。なお、前記現像装置１０Ｂｋの外側の感光体ドラム１２Ｂｋより上方にＬＥＤヘッド２７Ｂｋが配設され、前記感光体ドラム１２Ｂｋの下方には転写ローラ２４Ｂｋが配設される。
【００２０】
前記現像装置本体は、第１のケースとしてのベースフレーム１４及び第２のケースとしてのアッパフレーム１５を備え、前記ベースフレーム１４によって、感光体ドラム１２Ｂｋ、帯電ローラ１３、現像ローラ１６、クリーニング部１９等が支持される。また、ベースフレーム１４の底面に、現像ローラ１６の下部に当接させて、図示されない両面接着テープを介して前記フィルム２３が取り付けられ、ベースフレーム１４の側面に、供給ローラ１８、攪拌バー２６等を備えた供給ローラアッセンブリ３１が取り付けられる。
【００２１】
前記構成の現像装置１０Ｂｋにおいて、印刷時に、現像ローラ１６及び供給ローラ１８は、現像剤供給用の駆動部としての図示されない駆動モータによっていずれも反時計回り（矢印方向）に回転させられ、供給ローラ１８によって現像ローラ１６にトナーが供給される。そして、現像ローラ１６に供給されたトナーは、現像ローラ１６の回転に伴って現像ローラ１６と現像ブレード１７との接触部に送られ、現像ブレード１７によって余剰のトナーが掻き落とされ、薄層化され、その後、現像ローラ１６の回転に伴って感光体ドラム１２Ｂｋに送られる。
【００２２】
一方、該感光体ドラム１２Ｂｋは、画像形成用の駆動部としての図示されないドラムモータを駆動することによって、時計回り（矢印方向）に回転させられ、感光体ドラム１２Ｂｋの回転に伴って、該感光体ドラム１２Ｂｋの表面は、帯電ローラ１３によって一様に、かつ、均一に帯電させられ、ＬＥＤヘッド２７Ｂｋによって露光されて静電潜像が形成され、該静電潜像に前記現像ローラ１６上のトナーが静電的に付着させられてトナー像が形成される。
【００２３】
次に、前記構成の現像装置１０Ｂｋの組立工程について説明する。
【００２４】
図４は本発明の第１の実施の形態における現像装置の組立工程を示す第１の図、図５は本発明の第１の実施の形態における現像装置の組立工程を示す第２の図、図６は本発明の第１の実施の形態における現像装置の組立工程を示す第３の図、図７は本発明の第１の実施の形態における現像装置の組立工程を示す第４の図である。
【００２５】
まず、図４に示されるように、ベースフレーム１４上に供給ローラアッセンブリ３１が載せられる。該供給ローラアッセンブリ３１は、供給ローラ１８、攪拌バー２６、及び現像装置１０Ｂｋの、用紙の搬送方向に向いたときの左右に配設されたシール部材３２Ｌ、３２Ｒを保護する樹脂製のシールプレート３３Ｌ、３３Ｒから成る。前記シール部材３２Ｌ、３２Ｒは、供給ローラ１８の両端に当接する弾性シール部材としてのウレタンフォーム製のサイドスポンジ３４、及び現像ローラ１６の両端部に接触するフェルトスポンジ３５から成る。該フェルトスポンジ３５は、現像ローラ１６と接触する面、すなわち、接触面にフェルトが溶着され、反対面のウレタンフォーム部がシールプレート３３Ｌ、３３Ｒの円弧状の面に両面接着テープによって固定される。
【００２６】
次に、図５に示されるように、感光体ドラム１２Ｂｋ及び帯電ローラ１３を置き、感光体ドラム１２Ｂｋと供給ローラ１８との間に現像ローラ１６を載せる。該現像ローラ１６はその下に配設されたフィルム２３及び両端のフェルトスポンジ３５に当接され、この部分からのトナー漏れが防止される。
【００２７】
そして、左右両側から各ローラの軸受けを有し、各ローラの位置決めを行うサイドフレーム３６、３７を差し込む。
【００２８】
続いて、図６に示されるように、現像ブレード１７を備えた規制部材としての現像ブレード部材４０は、サイドフレーム３６、３７に一体に形成されたガイド部材としてのガイド３８Ｌ、３８Ｒに沿って案内され、装着され、組み立てられる。該ガイド３８Ｌ、３８Ｒは、互いに対向させて一対配設され、第１、第２の部材を構成し、現像ブレード部材４０の両面を案内する。
【００２９】
これにより、現像ローラ１６と現像ブレード１７とが接触し、現像ブレード部材４０と両端のシール部材３２Ｌ、３２Ｒとが接触し、密閉されて貯蔵室２０（図３）が形成される。なお、前記ガイド３８Ｌ、３８Ｒは、現像ブレード部材４０をサイドスポンジ３４に組み付ける際の組付方向を規制する方向規制部材を構成する。
【００３０】
最後に、図７に示されるように、開口部を有するアッパフレーム１５を被せ、トナーカートリッジ２１を装着することによって現像装置１０Ｂｋの組立てが完了する。
【００３１】
次に、前記現像ブレード部材４０について説明する。
【００３２】
図８は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の正面図、図９は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の側面図、図１０は図８のＡ−Ａ断面図である。
【００３３】
図に示されるように、現像ブレード部材４０は、現像ブレード１７、並びに該現像ブレード１７を上方で支持する現像ブレード支持体４１及びプレート４２を備え、現像ブレード支持体４１及びプレート４２によって支持部材が構成される。前記現像ブレード１７は、薄い板金によって形成され、現像ブレード支持体４１とプレート４２とに挟まれてねじ４３によって固定され、プレート４２の天面にはトナー漏れ防止用の弾性部材としてのスポンジ４４が、接着部材としての両面テープによって接着される。
【００３４】
そのために、現像ブレード支持体４１は、水平に延びる第１の部位としての水平部４１ａ、該水平部４１ａから斜め後方に垂下する第２の部位としての垂下部４１ｂ、及び該垂下部４１ｂからほぼ水平に延び、現像ブレード部材４０がサイドフレーム３７（図５）に形成されたガイド３８Ｌに沿って案内されるときに、先端がガイド３８Ｌに当接する第３の部位としての被案内部４１ｃを備える。
【００３５】
また、プレート４２は、水平に延びる第１の部位として底部４２ａ、該底部４２ａの前端から立ち上げて形成された第２の部位としての立上部４２ｂ、前記底部４２ａの前端から垂下する第３の部位としての垂下部４２ｃを備え、現像ブレード１７は垂下部４１ｂ、４２ｃによって挟まれる。
【００３６】
そして、前記底部４２ａは、サイドスポンジ３４に対してプレート４２を位置決めするために、第１の面としての底面４２ｄ、第２の面としての側面４２ｅ、及びその間の稜線４２ｆを備え、サイドスポンジ３４に対してプレート４２を位置決めするのに伴って、現像ブレード１７の両端部１７ａがサイドスポンジ３４の面に当接させられる。
【００３７】
次に、前記シール部材３２Ｌについて説明する。なお、該シール部材３２Ｌ、３２Ｒは、いずれも構造が同じであるので、シール部材３２Ｌについて説明し、シール部材３２Ｒについては説明を省略する。
【００３８】
図１１は本発明の第１の実施の形態におけるシール部材の側面図、図１２は本発明の第１の実施の形態におけるシール部材の斜視図である。
【００３９】
図に示されるように、シール部材３２Ｌは、サイドスポンジ３４及びフェルトスポンジ３５を備え、サイドスポンジ３４は、上部の用紙の搬送方向における下流側の端部に、切欠を備え、該切欠によって、プレート４２（図１０）の底面４２ｄと接触する第１の接触面としての面３４ａ、前記プレート４２の稜線４２ｆと接触する稜線３４ｂ、及び前記プレート４２の側面４２ｅと接触する第２の接触面としての面３４ｃが形成される。
【００４０】
次に、前記現像ブレード部材４０の組付動作について説明する。この場合、現像ブレード部材４０の左端部及び右端部は、いずれも構造が同じであるので、左端部について説明し、右端部については説明を省略する。
【００４１】
図１は本発明の第１の実施の形態におけるガイドの配設状態を示す図、図１３は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第１の図、図１４は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第２の図、図１５は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第３の図、図１６は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第４の図、図１７は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材が組み付けられていない状態を示す拡大図、図１８は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材が組み付けられた状態を示す拡大図である。
【００４２】
図１に示されるように、サイドスポンジ３４におけるフェルトスポンジ３５（図１１）と対向する側に、サイドスポンジ３４の前面３４ｄと対向させて、所定の距離をおいてガイド３８Ｌが配設される。該ガイド３８Ｌは、シール部材３２Ｌ側に向けて突出させて形成され、前記面３４ｃに対して、所定の角度、本実施の形態においては、１２〔°〕の角度で、かつ、前記前面３４ｄと平行に形成された第１の面としての、かつ、案内面としての傾斜面３８ａ、及び該傾斜面３８ａの下端から鉛直に延びる第２の面としての垂直面３８ｂを有する。
【００４３】
したがって、プレート４２の稜線４２ｆが稜線３４ｂと接触するように、プレート４２をサイドスポンジ３４に対して１２〔°〕の組付角度で組み付けることができる。なお、１７は現像ブレード、３７はサイドフレーム、３４ａは面である。
【００４４】
前記構成の現像ブレード部材４０をサイドスポンジ３４に組み付ける場合、まず、図１３に示されるように、現像ブレード１７の先端部をサイドスポンジ３４の前面３４ｄとガイド３８Ｌとの間に挿入し、現像ブレード部材４０を下方向に移動させて組付けを開始する。続いて、図１４に示されるように、現像ブレード部材４０を更に下方向に移動させることによって、現像ブレード１７の面はサイドスポンジ３４の前面３４ｄに当接し、その後、現像ブレード支持体４１の被案内部４１ｃの先端がガイド３８Ｌに当接する。
【００４５】
次に、図１５に示されるように、ガイド３８Ｌの傾斜面３８ａに被案内部４１ｃの先端を当接させたまま、現像ブレード部材４０を更に下方に移動させると、プレート４２の稜線４２ｆはサイドスポンジ３４の面３４ｃに対して１２〔°〕の角度で移動する。なお、１２〔°〕の組付角度で現像ブレード部材４０がサイドスポンジ３４に組み付けられるので、プレート４２の稜線４２ｆがサイドスポンジ３４の面３４ｃと干渉することなく現像ブレード部材４０をサイドスポンジ３４に組み付けることができる。このとき、現像ブレード部材４０はガイド３８Ｌとサイドスポンジ３４とに挟まれた状態に置かれる。
【００４６】
次に、図１６に示されるように、現像ブレード部材４０を更に下方に移動させると、プレート４２の底面４２ｄがサイドスポンジ３４の面３４ａと当接し、プレート４２の稜線４２ｆがサイドスポンジ３４の稜線３４ｂと当接し、プレート４２の側面４２ｃがサイドスポンジ３４の面３４ｃと当接する。その結果、現像ブレード部材４０をねじ４３に対して位置決めすることができるとともに、現像ブレード部材４０と両端のシール部材３２Ｌ、３２Ｒ（図４）とが接触し、貯蔵室２０（図３）を確実に密閉することができる。
【００４７】
なお、現像ブレード部材４０のサイドスポンジ３４に対する組付けが終了したときに、図１６に示されるように、現像ブレード支持体４１とガイド３８Ｌとの間に隙間Ｈを有するようにガイド３８Ｌが形成される。本実施の形態において、前記隙間Ｈは１〔ｍｍ〕にされる。これは、前記隙間Ｈがないと現像ブレード部材４０に負荷が加わり、シール部材３２Ｌ、３２Ｒによるシール性が低下する可能性があるからである。
【００４８】
このようにして、図１７に示されるような状態の現像装置において、図１８に示されるように現像ブレード部材４０を配設することができる。
【００４９】
ところで、本実施の形態においては、前記現像ブレード部材４０のサイドスポンジ３４に対する組立角度を１２〔°〕に設定しているが、必ずしも、１２〔°〕に固定する必要はなく、適正な範囲内で変更することができる。そこで、前記現像ブレード部材４０のサイドスポンジ３４に対する組立角度の範囲について説明する。
【００５０】
図１９は本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材のサイドスポンジに対する組付角度を説明する図である。
【００５１】
図に示されるように、現像ブレード部材４０がサイドスポンジ３４の面３４ｃと干渉する可能性がある角度をθ１とし、現像ブレード部材４０がサイドスポンジ３４の面３４ａと干渉する可能性がある角度をθ２とすると、各角度θ１、θ２は、サイドスポンジ３４の寸法精度を考慮すると、
θ１＝５〔°〕
θ２＝５〔°〕
になる。
【００５２】
そして、本実施の形態のように、現像ブレード部材４０とサイドスポンジ３４とが接触する面３４ａ、３４ｃが二つある場合に、サイドスポンジ３４の面３４ａ、３４ｃが成す角度、すなわち、内角をθとすると、内角θにおいて、前記角度θ１、θ２以外の範囲内に組付角度を設定するのが好ましい。
【００５３】
すなわち、組付角度をαとすると、組付角度αは、
θ１≦α≦θ−θ２
５〔°〕≦α≦θ−５〔°〕
になる。
【００５４】
したがって、ガイド３８Ｌ（図１５）の傾斜面３８ａの面３４ｃに対する角度が組付角度αと等しくなるように設定される。
【００５５】
このように、本実施の形態においては、サイドフレーム３６、３７にガイド３８Ｌ、３８Ｒ（図６）を配設することによって、現像ブレード部材４０の組付方向を規制することができるので、作業者による組付方法にばらつきが発生するのを防止することができる。
【００５６】
また、組付方向が規制されるので、現像ブレード部材４０のプレート４２の端部によってシール部材３２Ｌ（図４）、３２Ｒ、特に、サイドスポンジ３４の端部がめくれることがなくなる。したがって、現像ブレード部材４０とシール部材３２Ｌ、３２Ｒとの間に隙間ができるのを防止することができるので、トナーが漏れるのを防止することができる。なお、１７は現像ブレード、４２ｆは稜線である。
【００５７】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
【００５８】
図２０は本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の正面図である。
【００５９】
この場合、規制部材としての現像ブレード部材７０の現像ブレード支持体６１の左右の両端部に、突起部６２Ｌ、６２Ｒが一体に形成される。
【００６０】
図２１は本発明の第２の実施の形態における左側におけるガイドの配設状態を示す断面図、図２２は本発明の第２の実施の形態における左側におけるガイドの配設状態を示す斜視図、図２３は本発明の第２の実施の形態における右側におけるガイドの配設状態を示す断面図である。
【００６１】
左側においては、図２１及び２２に示されるように、サイドフレーム３７に所定の組付角度で形成されたガイド部材としてのガイド６３Ｌ、６４Ｌ間に溝６５Ｌが形成される。なお、本実施の形態においては、前記ガイド６３Ｌ、６４Ｌの案内面の角度及び組付角度は１２〔°〕である。
【００６２】
また、右側においては、図２３に示されるように、サイドフレーム３６に所定の角度で形成されたガイド部材としてのガイド６３Ｒ、６４Ｒ間に溝６５Ｒが形成される。なお、本実施の形態においては、左側と同様に、前記ガイド６３Ｒ、６４Ｒの案内面の角度及び組付角度は１２〔°〕である。また、前記ガイド６３Ｌ、６４Ｌ、６３Ｒ、６４Ｒは、現像ブレード部材７０を弾性シール部材としてのサイドスポンジ３４に組み付ける際の組付方向を規制する方向規制部材を構成する。
【００６３】
図２４は本発明の第２の実施の形態における左側における現像ブレード部材の取付状態を示す断面図、図２５は本発明の第２の実施の形態における左側における現像ブレード部材の取付状態を示す斜視図、図２６は本発明の第２の実施の形態における右側における現像ブレード部材の取付状態を示す断面図である。
【００６４】
左側においては、図２４及び２５に示されるように、現像ブレード部材７０はサイドフレーム３７に取り付けられ、また、右側においては、図２６に示されるように、現像ブレード部材７０はサイドフレーム３６に取り付けられる。
【００６５】
次に、前記構成の現像ブレード部材７０の組付工程について説明する。
【００６６】
図２７は本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第１の図、図２８は本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第２の図、図２９は本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第３の図、図３０は本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第４の図である。
【００６７】
この場合、現像ブレード部材７０を上方向から組み立てる。
【００６８】
まず、図２７に示されるように、現像ブレード支持体６１の端部に形成された突起部６２Ｌがガイド６３Ｌに当接するように現像ブレード部材７０を移動させると、図２８に示されるように、突起部６２Ｌがガイド６３Ｌに当接する。このとき、現像ブレード支持体６１の端部に形成された突起部６２Ｌとサイドフレーム３７との距離より、現像ブレード１７の端部とガイド６３Ｌ、６４Ｌとの距離が遠いので干渉することはない。
【００６９】
続いて、図２９に示されるように、突起部６２Ｌがガイド６３Ｌ、６４Ｌ間の溝６５Ｌ（図２２）によって案内される。なお、溝６５Ｌによって案内される角度は１２〔°〕であり、このとき、ガイド６４Ｌはサイドスポンジ３４の前面３４ｄよりガイド６３Ｌ側に形成されるので、現像ブレード１７とサイドスポンジ３４の前面３４ｄとは非接触状態にされる。
【００７０】
そして、図３０に示されるように、現像ブレード部材７０の組付が終了するが、突起部６２Ｌはガイド６３Ｌ、６４Ｌとは非接触状態であり、組付後の現像ブレード部材７０は、ガイド６３Ｌ、６４Ｌによる規制を受けない。なお、本実施の形態においては、突起部６２Ｌとガイド６３Ｌとの隙間が１〔ｍｍ〕になるように設定される。
【００７１】
このように、本実施の形態においては、サイドフレーム３６の２箇所にガイド６３Ｒ、６４Ｒが、サイドフレーム３７の２箇所にガイド６３Ｌ、６４Ｌが配設されるので、現像ブレード１７とサイドスポンジ３４の前面３４ｄとが接触することなく、現像ブレード部材７０をサイドスポンジ３４に組み付けることができる。したがって、現像ブレード部材７０のプレート４２の端部によってシール部材３２Ｌ、３２Ｒ、特に、サイドスポンジ３４の端部がめくれることがなくなる。その結果、現像ブレード部材７０とシール部材３２Ｌ、３２Ｒとの間に隙間ができるのを防止することができるので、トナーが漏れるのを防止することができる。
【００７２】
また、ガイド６３Ｌ、６４Ｌ間、及びガイド６３Ｒ、６４Ｒ間に現像ブレード部材７０を押し込むだけで組み立てることができるので、作業効率を向上させることができる。
【００７３】
前記各実施の形態においては、画像形成装置としてのプリンタに適用した例について説明したが、本発明を、複写機、ファクシミリ装置、複合機等に適用することができる。
【００７４】
なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるガイドの配設状態を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの概略図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における現像装置の要部を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における現像装置の組立工程を示す第１の図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における現像装置の組立工程を示す第２の図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態における現像装置の組立工程を示す第３の図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態における現像装置の組立工程を示す第４の図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の正面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の側面図である。
【図１０】図８のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態におけるシール部材の側面図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態におけるシール部材の斜視図である。
【図１３】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第１の図である。
【図１４】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第２の図である。
【図１５】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第３の図である。
【図１６】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第４の図である。
【図１７】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材が組み付けられていない状態を示す拡大図である。
【図１８】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材が組み付けられた状態を示す拡大図である。
【図１９】本発明の第１の実施の形態における現像ブレード部材のサイドスポンジに対する組付角度を説明する図である。
【図２０】本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の正面図である。
【図２１】本発明の第２の実施の形態における左側におけるガイドの配設状態を示す断面図である。
【図２２】本発明の第２の実施の形態における左側におけるガイドの配設状態を示す斜視図である。
【図２３】本発明の第２の実施の形態における右側におけるガイドの配設状態を示す断面図である。
【図２４】本発明の第２の実施の形態における左側における現像ブレード部材の取付状態を示す断面図である。
【図２５】本発明の第２の実施の形態における左側における現像ブレード部材の取付状態を示す斜視図である。
【図２６】本発明の第２の実施の形態における右側における現像ブレード部材の取付状態を示す断面図である。
【図２７】本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第１の図である。
【図２８】本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第２の図である。
【図２９】本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第３の図である。
【図３０】本発明の第２の実施の形態における現像ブレード部材の取付動作を示す第４の図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０Ｂｋ、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ    現像装置
１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ    感光体ドラム
１６    現像ローラ
１７    現像ブレード
１７ａ    端部
３４    サイドスポンジ
３４ｃ    面
３８Ｌ、３８Ｒ、６３Ｌ、６３Ｒ、６４Ｌ、６４Ｒ    ガイド
３８ａ    傾斜面
４０、７０    現像ブレード部材
４１、６１    現像ブレード支持体
４２    プレート
【図１】
2008089808.tif 000003
【図２】
2008089808.tif 000004
【図３】
2008089808.tif 000005
【図４】
2008089808.tif 000006
【図５】
2008089808.tif 000007
【図６】
2008089808.tif 000008
【図７】
2008089808.tif 000009
【図８】
2008089808.tif 000010
【図９】
2008089808.tif 000011
【図１０】
2008089808.tif 000012
【図１１】
2008089808.tif 000013
【図１２】
2008089808.tif 000014
【図１３】
2008089808.tif 000015
【図１４】
2008089808.tif 000016
【図１５】
2008089808.tif 000017
【図１６】
2008089808.tif 000018
【図１７】
2008089808.tif 000019
【図１８】
2008089808.tif 000020
【図１９】
2008089808.tif 000021
【図２０】
2008089808.tif 000022
【図２１】
2008089808.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
2008089808.tif 000026
【図２５】
2008089808.tif 000027
【図２６】
2008089808.tif 000028
【図２７】
2008089808.tif 000029
【図２８】
2008089808.tif 000030
【図２９】
2008089808.tif 000031
【図３０】
2008089808.tif 000032
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月19日(2006.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008089808.tif 000033
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2008089808.tif 000034
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2008089808.tif 000035
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2008089808.tif 000036
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2008089808.tif 000037
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2008089808.tif 000038
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
2008089808.tif 000039
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
2008089808.tif 000040
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
2008089808.tif 000041
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2008089808.tif 000042
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2008089808.tif 000043
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１４】
2008089808.tif 000044
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2008089808.tif 000045
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2008089808.tif 000046
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１７】
2008089808.tif 000047
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2008089808.tif 000048
【手続補正１７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１９】
2008089808.tif 000049
【手続補正１８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２０】
2008089808.tif 000050
【手続補正１９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２１】
2008089808.tif 000051
【手続補正２０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２２】
2008089808.tif 000052
【手続補正２１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２３】
2008089808.tif 000053
【手続補正２２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２４】
2008089808.tif 000054
【手続補正２３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２５】
2008089808.tif 000055
【手続補正２４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２６】
2008089808.tif 000056
【手続補正２５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２７】
2008089808.tif 000057
【手続補正２６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２８】
2008089808.tif 000058
【手続補正２７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２９】
2008089808.tif 000059
【手続補正２８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３０】
2008089808.tif 000060