(57)【要約】【課題】  単純で安価な構造のみによって、筐体自体を直接保持して作業者の力を筐体側に伝達させ、掴みやすく、運びやすく、かつ、手指等を傷めることなく円滑な作業が行えるようにする。【解決手段】  所定の筐体１ａに備えられる把手構造であって、筐体１ａの壁面に穿設される把手用の貫通孔２と、筐体内に配設され、貫通孔２を覆うカバー部材３とを備え、貫通孔３の内周が、丸みを帯びた形状に形成され、カバー部材３が、所定の大きさの凹室３ｂを形成する上下対称及び左右対称の形状からなり、貫通孔２と凹室３ｂが連通可能で、かつ、当該貫通孔２と筐体内部とが遮断されるように、天地及び左右不問に前記筐体内壁面に取り付けられるとともに、カバー部材３が、当該カバー部材３を筐体１ａに取り付けるための固定穴を左右中央縁部に備え、カバー部材３が貫通孔２に対して、上方向にオフセットして取り付けられる構成としてある。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の筐体に備えられる把手構造であって、
前記筐体の壁面に穿設される把手用の貫通孔と、
前記筐体内に配設され、前記貫通孔を覆うカバー部材と、を備え、
前記貫通孔内周の少なくとも上側が、丸みを帯びた形状に形成されるとともに、
前記カバー部材が、所定の大きさの凹室を形成する上下対称及び左右対称の形状からなり、前記貫通孔と前記凹室が連通可能で、かつ、当該貫通孔と前記筐体内部とが遮断されるように、天地及び左右不問に前記筐体内壁面に取り付けられることを特徴とする把手構造。
【請求項２】
前記カバー部材が、当該カバー部材を前記筐体に取り付けるための固定穴を左右中央縁部に備え、
前記カバー部材が、前記貫通孔に対して、上方向にオフセットして取り付けられた請求項１記載の把手構造。
【請求項３】
前記貫通孔が、前記筐体の重心となる高さより高い位置に形成された請求項１又は２記載の把手構造。
【請求項４】
前記カバー部材の凹室が、前記貫通孔から指を挿入して前記筐体を保持する場合に、少なくとも指がカバー部材に干渉することなく収容可能な大きさに形成された請求項１乃至３のいずれか一項記載の把手構造。
【請求項５】
前記貫通孔の上側の厚みが、屈曲した指の基節の内側部分の長さとほぼ一致する請求項１乃至４のいずれか一項記載の把手構造。
【請求項６】
前記貫通孔が、少なくとも手の平が挿入可能な長円孔に形成された請求項１乃至５のいずれか一項記載の把手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気製品の筐体やケース、家具、木製のキャビネット、遊技機の筐体などに備えられる把手構造に関し、特に、きわめて単純で安価な構造のみによって、筐体自体を直接保持して作業者の力を筐体側に伝達させることができ、掴みやすく、運びやすく、かつ、手指等を傷めることなく円滑な作業が行える把手構造を実現し、運搬労力の軽減と筐体内の密閉・遮断、製造コストの低減等を図ることができる把手構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気製品の筐体やケース、家具、木製のキャビネット、スロットマシンなどの遊技機の筐体等には、運搬者が筐体等を保持・運搬できるように、筐体の左右側壁等に保持・運搬用の把手が設けられており、その把手に運搬者等が手指を挿入して筐体を保持したり持運んで移動させたりできるようになっている。
ところで、テレビなどの電気製品や厨房機器、大型の家具、スロットマシン等の遊技機などは、かなりの本体重量を有するものもあるため、それらに備えられる把手構造も、運搬者が安全に、かつ、運搬し易いように把手の形状や大きさ、構造等となるよう改良されることが望ましい。
【０００３】
このような把手構造の改良・改善を図るためには、使用する部品の部品点数や製造コスト、把手を構成する部品等を筐体側に取り付ける際の作業負担や作業コスト等も考慮する必要があり、過度のコストやエネルギーを費やすことは、把手の機能とコストとのバランスを損なうことになる。
従って、可能な限り労力やコストをかけることなく、把手構造の改善を図ることが重要である。
一方、把手の形状には、対象となる筐体の大きさや構造、製品の種類、メーカ等によって種々の形状・構造のものが存在するが、特に筐体の左右の両壁に直接貫通孔を形成したタイプの把手が比較的多く採用されている。
このようなタイプの把手構造の場合、筐体に穿設した貫通孔から湿気や異物、害虫等が侵入し、筐体内部に変質、故障等が生じたり、スロットマシン等の遊技機の場合には、筐体内の装置を不正に操作されたりするおそれがある。
【０００４】
そこで、以上のような把手構造における課題や要求に対処するために、これまで種々の技術が提案されている。
例えば、特許文献１−３記載の発明では、貫通孔を隠蔽するとともに、運搬の際の作業者の手との接触面積を大きくし、接触面が丸みを帯びた形状からなる略Ｌ字形状のカバー部材からなる把手構造が開示されている。
このようなカバー部材によれば、運搬の際の労力の軽減と筐体内の外部からの密閉・遮断の両立を図ることが可能となった。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５１−５５２０５号公報
【特許文献２】実開平５−８３６３４号公報
【特許文献３】特開２００４−４９３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、以上のようなこれまで開示されている技術は、上述した従来の把手構造に対する課題を十分には解消し得なかった。
すなわち、上述した特許文献１−３記載の把手構造では、運搬労力の軽減と筐体内の密閉・遮断の両立は図られるものの、カバー部材の形状が複雑であり、部品点数も複数になるため、組み立て作業や製造コスト、部品の管理費等を考慮すると、かなりの割高なものとなり、把手構造としては機能とコストのバランスに欠けるという問題があった。
また、カバー部材の筐体への取り付けも煩雑で、筐体外部から貫通孔にＬ字状のカバー部材を挿入することは、作業者の熟練した技術が必要となり、作業効率も悪く、作業コストの面でも問題があった。
【０００７】
また、これら特許文献１−３記載の把手構造では、いずれも、作業者の手や指先がカバー部材を経由して筐体側に力を伝達する構造となっており、保持・運搬時の負荷がカバー部材にかかってしまい、作業者の力を筐体側に充分に作用させることができず、また、カバー部材に過大な負荷がかかって破損等が生ずるおそれもあった。
しかも、カバー部材は奥端があり、奥行き寸法の制約があるため、作業者の手指の長さ・大きさによっては、指先がカバー部材内に充分に入らず、特に手の大きな作業者の場合、手指に力が入らず、運搬等の作業が円滑に行えないおそれもあった。
【０００８】
このように、特許文献１−３記載の把手構造では、筐体を構成するキャビネット材の板厚の厚みに関係なく、キャビネットがカバー部材を介して保持されるようになっており、キャビネットに直接手を接触させて力を伝達させるという思想は存在していない。
むしろ、板厚が異なる筐体に対しても、同じカバー部材を使用することによって把手の奥行き・大きさを均一化するようになっており、キャビネットを直接保持しようとする把手構造は、いずれの先行技術にも開示されていない。
【０００９】
本発明は、以上のような従来の技術が有する問題を解決するために提案されたものであり、きわめて単純で安価な構造のみによって、筐体自体を直接保持して作業者の力を筐体側に伝達させることができ、掴みやすく、運びやすく、かつ、手指等を傷めることなく円滑な作業が行える把手構造を実現し、運搬労力の軽減と筐体内の密閉・遮断、製造コストの低減等を図ることができる把手構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の把手構造は、請求項１に記載するように、所定の筐体に備えられる把手構造であって、前記筐体の壁面に穿設される把手用の貫通孔と、前記筐体内に配設され、前記貫通孔を覆うカバー部材と、を備え、前記貫通孔内周の少なくとも上側が、丸みを帯びた形状に形成されるとともに、前記カバー部材が、所定の大きさの凹室を形成する上下対称及び左右対称の形状からなり、前記貫通孔と前記凹室が連通可能で、かつ、当該貫通孔と前記筐体内部とが遮断されるように、天地及び左右不問に取り付けられる構成としてある。
【００１１】
このような構成からなる本発明の把手構造によれば、貫通孔とカバー部材から把手構造が構成されるため、各々が簡易な構成から形成されることになり、部品形状がシンプルとなり、簡易かつ安価に貫通孔を密閉・封止できるとともに、製造コストの低減や作業効率の向上が図られるとともに運搬時の労力の軽減や安全性も確保できる。
具体的には、貫通孔とこの貫通孔を密閉・封止するカバー部材からなる把手構造により、作業者は貫通孔を直接把持して筐体を保持・運搬することができ、作業者の力を直接筐体側に伝達させることができる。
【００１２】
また、貫通孔の上側の断面形状を、丸みを帯びた形状とすることにより、運搬者の手を傷めることなく、手や指への負担の軽減と安全が確保されるとともに、手にしっかり馴染むことで、把手構造が備えられる各種筐体の確実な保持が図られる。
そして、カバー部材を取り付けることで、貫通孔を密閉・封止でき、外部からの筐体内部への侵入等も確実に防止することができる。
【００１３】
また、カバー部材に形成する凹室の大きさを所定の大きさとすることにより、運搬の際の運搬者の指や手の収容スペースが確保される。
さらに、カバー部材の形状を天地及び左右不問に取り付け可能な形状とすることにより、部品点数を削減できるとともに、形状も単に凹室を形成する形状であるため製造コストも抑えることができ、カバー部材の取り付けも、作業者が上下・左右戸惑うことなく取り付けられるため作業効率も向上する。
このようにして、本発明の把手構造によれば、きわめて単純で安価な構造のみによって、掴みやすく、運びやすく、かつ、手指等を傷めることのない、保持・運搬等の作業を円滑に行うことができる把手構造を提供することができる。
【００１４】
特に、本発明の把手構造は、請求項２に記載するように、前記カバー部材が、当該カバー部材を前記筐体に取り付けるための固定穴を左右中央縁部に備え、前記カバー部材が、前記貫通孔に対して、上方向にオフセットして取り付けられた構成とすることが好ましい。
【００１５】
このような構成からなる本発明の把手構造によれば、ネジの締め付け等によって貫通孔周囲にクラック等の割れや破損等が発生することが有効に防止することができる。
本発明に係る貫通孔は、作業者が容易に手指を挿入できるように、左右に張り出した長孔で形成されるようになっており、このような長孔形状の貫通孔を支点として筐体が保持・運搬等されるため、貫通孔を基点として孔の長手方向に負荷が加わり、貫通孔の長手方向に沿って、クラックの割れや破断等が生じる可能性がある。
【００１６】
そこで、本発明では、カバー部材を貫通孔に対して、上方向にオフセットして取り付けることで、例えば、固定穴をネジで取り付ける場合には、貫通孔の長手方向との一致が回避され、ネジの締め付けにより誘発されるクラック等の割れを防止することができる。
また、カバー部材を貫通孔に対して、オフセットして取り付けることで、貫通孔の周辺縁と固定穴の間隔が離間することになり、周辺縁にネジの締め付けにより発生するクラック等の割れが形成されず、カバー部材の取り付け保持力を確保することができる。
さらに、貫通孔の周辺縁と固定穴が最も近接する箇所は、貫通孔の形状をＲ形状等にすることで、固定穴との間隔をなるべく確保することができる。
【００１７】
また、本発明の把手構造は、請求項３に記載するように、前記貫通孔が、前記筐体の重心となる高さより高い位置に形成された構成とすることができる。
【００１８】
このような構成からなる本発明の把手構造によれば、作業者によって把持される貫通孔が、保持・運搬対象となる筐体の重心よりやや高い位置に形成されることで、作業者が筐体を持ち上げる等の際に、筐体が傾くことなく安定性が保たれ、保持・運搬作業を容易に行えるようになり、作業者の安全性も確保される。特に、テレビや厨房機器、大型家具、スロットマシン遊技機のような比較的大重量の製品に備えられる把手構造に好適である。
【００１９】
また、本発明の把手構造は、請求項４に記載するように、前記カバー部材の凹室の大きさが、前記貫通孔から指を挿入して前記筐体を保持する場合に、少なくとも指がカバー部材に干渉することなく収容可能な大きさに形成された構成とすることができる。
【００２０】
このような構成からなる本発明の把手構造によれば、筐体の保持・運搬の際の作業者の手指の収容スペースが確保され、指先がカバー部材の内面に当接・干渉することがなくなるため、カバー部材の存在によって作業者の手や指が制限されず、作業者が作業を行い易いように、好みに応じた持ち方を自由に選択することができ、筐体を安定して保持・運搬等することができるようになる。
【００２１】
また、本発明の把手構造は、請求項５に記載するように、前記貫通孔の上側の厚みが、屈曲した指の基節の内側部分の長さとほぼ一致する構成とすることができる。
【００２２】
このような構成からなる本発明の把手構造によれば、作業者の手指の基節部分によって貫通孔を把持させることができ、より安定した保持・運搬作業が行えるようになる。
指の基節とは、指の付け根の第三関節と第二関節の間の部分であり、指の関節の中で最も強固な部分である。従って、重いものを持ち上げる際の支点としては適正・最適な部分である。
そこで、本発明では、この部分を貫通孔の上側に当接させて、筐体を保持・運搬することができるように、貫通孔の上側の厚みと屈曲した指の基節の内側部分の長さを一致させるようにしてあり、これによって、貫通孔の上側と屈曲した指の基節の内側部分の密着性を高めることができ、筐体を確実に保持・運搬等することができる。
【００２３】
さらに、本発明の把手構造は、請求項６に記載するように、前記貫通孔の形状を少なくとも手の平が挿入可能な長円孔とした構成とすることができる。
【００２４】
このような構成からなる本発明の把手構造によれば、筐体を保持・運搬等する場合に、荷重の掛かる指の根元付近の挿入を確保することができ、筐体を確実に保持することができる。
また、角が存在しない円孔形状によって、作業者の手指を傷めることもなく、より円滑で作業しやすい把手構造を実現することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の把手構造によれば、きわめて単純で安価な構造のみによって、筐体自体を直接保持して作業者の力を筐体側に伝達させることができる。
これによって、掴みやすく、運びやすく、かつ、手指等を傷めることなく円滑な作業が行える把手構造を実現し、運搬労力の軽減と筐体内の密閉・遮断、製造コストの低減等を図ることができ、特に、テレビや厨房機器、大型家具、スロットマシン遊技機のような比較的大重量の製品に備えられる把手構造として好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係る把手構造の好ましい実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る把手構造を備えた筐体を模式的に示す概略斜視図である。
図２（ａ）は、本発明の一実施形態に係る把手構造のカバー部材と貫通孔の関係を示す正面図であり、同図（ｂ）は、同じくカバー部材の断面側面図である。
また、図３は、本発明の一実施形態に係る把手構造の貫通孔とカバー部材の関係を示す断面図である。
【００２７】
これらの図に示すように、本実施形態に係る把手構造は、所定の筐体１ａに備えられる把手構造であり、筐体１ａの壁面に穿設される把手用の貫通孔２と、筐体１ａ内に配設されて、貫通孔２を筐体内側から覆うカバー部材３とを備えた構成となっている。
ここで、本実施形態の把手構造が備えられる筐体１ａとしては、電気製品の筐体やケース、家具、木製のキャビネット、スロットマシンなどの遊技機の筐体等、
保持・運搬等のための把手構造が必要となる各種製品等の筐体により構成されている。
【００２８】
図１に示す筐体１ａは、このような各種筐体を模式的に示したものであり、前面に開口した箱状の筐体１ａは、前面開口を覆う前扉１ｂが開閉可能に取り付けられ、筐体の左右両側面に貫通孔２が穿設され、この貫通孔２が、それぞれ筐体内側からカバー部材３によって覆われ、筐体内が貫通孔２を介した外部から密閉・封止されるようになっている。
なお、図１に示す筐体１ａでは、前面に開口した中空箱状の筐体に、開閉可能な前扉が備えられた構成となっているが、これは本発明の把手構造を適用可能な筐体の一例であり、これ以外の筐体構造であってもよい。例えば、開閉可能な前扉は、図１に示す筐体１ａでは、両開きタイプの２枚の前扉１ｂが備えられているが、これが片開きタイプの扉であってもよく、スライド開閉されるタイプの扉であってもよい。また、テレビのような電気製品であれば、筐体と内部の機器・装置が一体不可分に構成され、その場合には、内部に中空空間は必要なく、開閉可能な扉体も備えられなくてよい。
【００２９】
貫通孔２は、筐体１ａの壁面に穿設された筐体内外に連通した貫通孔で、本実施形態では、筐体１ａの左右両側面に形成されている。
具体的には、貫通孔２は、それぞれが、長方形の両端部に半円を形成した長円状に形成され、また、少なくとも手の平が挿入可能な大きさに形成されている。
これにより、筐体１ａを持ち上げる場合に、荷重の掛かる手指の根元付近の挿入を確保することができ、筐体１ａを確実に保持することができるとともに、孔内周に角が存在しない形状のために、作業者の手指を傷めることもなくなる。
なお、この場合の手の平の大きさは、一般成人を基準としている。
この貫通孔２の形成は、例えば、木材質（ＭＤＦ）からなる筐体１ａであればルータ加工することにより形成され、プラスチック樹脂製の筐体であれば、成形加工により任意の大きさ・形状の貫通孔を形成することができる。
【００３０】
カバー部材３は、筐体１ａの内側から貫通孔２を覆う密閉・封止部材であり、本実施形態では、所定の大きさの凹室３ｂと、取り付け用の固定穴３ａを左右中央縁部に形成した上下及び左右対称な形状からなる略長方形の箱状の部材により形成してある。
このカバー部材３は、容易に変形・破損しないＡＢＳ等の合成樹脂により形成することが好ましい。
そして、カバー部材３は、貫通孔２に対して図２（ａ）及び図３に示すような位置関係で取り付けられる。
【００３１】
具体的には、カバー部材３を貫通孔２に対して、上方向にオフセットして取り付けてある。
同図に示すように、カバー部材３は、貫通孔２の左右両端の最も張り出した点を結んだ線（図２（ａ）の一点鎖線で示すラインＬ）を避けるように、カバー部材３が、貫通孔２に対して、上方向にずらして取り付けられている。
また、本実施形態では、貫通孔２の周辺縁と固定穴３ａが最も近接する箇所は、貫通孔２の形状をＲ形状等にすることで、固定穴３ａとの間隔をなるべく確保してある。
【００３２】
本実施形態に係る貫通孔２は、作業者が容易に手指を挿入できるように、左右に張り出した長孔で形成されており、このような長孔形状の貫通孔２を支点として筐体が保持・運搬等されると、貫通孔２を基点として孔の長手方向に負荷が加わり、貫通孔２の長手方向（ラインＬ）に沿って、クラックの割れや破断等が生じる可能性がある。
そこで、本実施形態では、カバー部材３を貫通孔２に対して、上方向にオフセットして取り付けることで、例えば、固定穴をネジで取り付ける場合には、貫通孔２の長手方向（ラインＬ）との一致が回避され、ネジの締め付けにより誘発されるクラック等の割れを防止することができる。
【００３３】
また、カバー部材３をオフセットして取り付けることで、貫通孔２の周辺縁と固定穴３ａの間隔が離間することになり、固定穴３ａを、ネジ４で取り付ける場合には、周辺縁にネジの締め付けにより発生するクラック等の割れが形成されず、カバー部材３の取り付け保持力を確保することができる。
なお、このような本実施形態の構成は、カバー部材３を取り付ける領域において、上下方向に干渉物等によるスペースの制約があってネジ止め用の固定穴３ａを上下に形成できない場合などに特に有効な手段である。
【００３４】
カバー部材３の筐体１ａへの取り付けは、まず、筐体１ａの左右側壁の所定の位置に貫通孔２を形成する。また、筐体１ａには、カバー部材３を木ネジ４で取り付けるための下穴を予め形成しておくことが好ましい。
次に、カバー部材３を、筐体１ａの内側より、図２（ａ）に示す関係となるように位置決めする。
このとき、カバー部材３は、上下・左右対称の形状から形成されているので、天地及び左右不問に取り付けることができるため、作業者は、取り付けの向きに頓着せずに取り付けることができる。
そして、この状態で、カバー部材３に形成された固定穴に木ネジ４を貫通させ、木ネジ４を締め込んで、カバー部材３を筐体１ａに固定・止着する。木ネジ４を使用することで、締め付け作業が容易に行えるとともに、ネジの先端が筐体１ａの外表面に露出せず、筐体１ａの美観を損なうこともなく好ましい。
以上により、カバー部材３で、貫通孔２で形成された開口が遮断されるとともに、スロットマシン１の外部から貫通孔２と凹室３ｂが連通する（図３参照）。
【００３５】
このように、本実施形態では、カバー部材３の形状を天地及び左右不問に取り付け可能な形状とすることにより、部品点数を削減できるとともに、形状も単に凹室３ｂを形成する形状であるため製造コストも抑えることができ、カバー部材３の取り付けも、作業者が上下・左右戸惑うことなく取り付けられるため作業効率も向上する。
なお、本実施形態では、カバー部材３の固定穴３ａを左右中央縁部に形成したが、カバー部材３の取り付け上、左右方向に制約がある場合には、上下中央縁部に形成することもできる。
さらに、本実施形態では、カバー部材３の形状を略長方形としたが、正方形とし、固定穴も上下・左右に形成して、上下及び左右対称な形状とすることもできる。このようにすると、回転方向に対しても、天地及び左右不問に取り付け可能な形状となり、取り付け作業効率をさらに向上することができる。
【００３６】
以上のようにして筐体１ａに取り付けられたカバー部材３と貫通孔２の取り付け状態の断面構成を図３に示す。
同図に示すように、本実施形態では、貫通孔２の内周面は、断面形状が丸みを帯びるようにフィレット加工を全周に施してあり、これにより、作業者の手指を傷めることなく、手や指への負担の軽減と安全が確保されるとともに、手にしっかり馴染むことで遊技機の確実な保持が図られる。
また、同図に示すように、貫通孔２の上側の厚みが、一般成人の屈曲した指の基節の内側部分の長さとほぼ一致するように、筐体１ａの側壁の板厚（約１５ｍｍ）が形成されている。
基節とは、指の付け根の第三関節と第二関節の間の部分であり、手の平と指を繋ぐ指の関節の中で最も強固な関節である。従って、重いものを持ち上げる際の支点として適正な部分である。
【００３７】
本実施形態では、この部分を貫通孔２の上側に当接させて、筐体１ａを保持することができるように、貫通孔２の上側の厚みと屈曲した指の基節の内側部分の長さを一致させることで、貫通孔２の上側と屈曲した指の基節の内側部分の密着性を高めることができ、筐体１ａを確実に保持できるようにしてある。
そして、同図に示すように、カバー部材３に形成した凹室３ｂの大きさは、運搬者が、貫通孔２から指を挿入してスロットマシン１を保持する場合において、少なくとも指がカバー部材３に干渉せずに収容可能な大きさに形成してある。
これにより、運搬の際の運搬者の指や手の収容スペースが確保されるため、カバー部材３の存在により運搬者の手や指が制限されず、運搬者の好みに応じた持ち方を選択することができ、安定したスロットマシン１の支持が確保される。
【００３８】
なお、本実施形態では、カバー部材３の筐体１ａへの固定手段として木ネジ４を使用しているが、木ネジ以外のボルト等を用いることも勿論可能である。
また、カバー部材３は、木ネジ等の固定手段を用いずに、接着剤等によって、筐体１ａに貼着して固定することもできる。
本実施形態の把手構造では、筐体１ａを保持・運搬する際の負荷は、全て貫通孔２に直接かかるようになっており、カバー部材３は貫通孔２の密閉・封止手段として機能するだけで、保持・運搬等の負荷が加わることがない。
そのため、カバー部材３の筐体１ａへの固定としては、接着剤による固定力でも充分となる。そこで、カバー部材３を筐体１ａに対して接着により取り付けることもできる。
【００３９】
図４に、筐体１ａに接着により固定されるカバー部材３の一例を示す。
同図に示すように、カバー部材３の周縁部を接着面として利用し、この接着面に接着剤を塗布して、カバー部材３を筐体１ａの内壁面の所定位置に直接、接着・固定することができる。
このようにすると、木ネジ等の固定手段が不要になるとともに、ネジの締め付け・固定作業もなくなり、部品点数の削減や作業負担の軽減を図ることができる。また、カバー部材３にはネジ止め用の固定穴３ａやそのためのスペースも必要なくなり、省スペースかを図ることもできる。
【００４０】
次に、以上のような構成からなる本実施形態の把手構造を備えた筐体の具体例として、スロットマシン遊技機の例を示す。
図５は、本実施形態に係る把手構造を適用したスロットマシン１を示す、スロットマシンの前扉を開いた状態の外観斜視図である。
同図に示すように、スロットマシン１は、正面側に開口した筐体１ａと、筐体１ａの正面側開口を開閉可能に覆う前扉１ｂを備えるスロットマシン１であり、複数のリールを回転させることによって入賞遊技媒体を獲得することができる回胴式遊技機を構成している。
そして、筐体１ａの左右の側壁に、上述した本実施形態の把手構造が備えられている。
【００４１】
具体的には、スロットマシン１は、マイクロコンピュータ等で構成された主基板及び必要な機械、装置等を収納する正面側に開口した筐体１ａと、筐体１ａの正面側を開閉可能に覆う前扉１ｂとで構成されている。
前扉１ｂは、スロットマシン１の筐体１ａにヒンジ等を介して開閉自在に取り付けられる扉体で、この前扉１ｂに前面パネルとその他各部が備えられてスロットマシン１の正面部を構成している。
なお、スロットマシン１を構成する各部・各所の機械、装置等やそれらの制御は、公知のものであり、ここではこれらの詳細な説明は省略し、発明の特徴的な構成の説明にとどめるものとする。
そして、このような構成からなるスロットマシン１の筐体１ａの左右側壁に貫通孔２が形成されているとともに、カバー部材３がスロットマシン１の内部を遮蔽するように取り付けられている。
【００４２】
図６を参照して、スロットマシン１における貫通孔２の筐体１ａにおける形成位置について説明する。
図６は、本実施形態に係るスロットマシン１の貫通孔２の形成位置を示す概略図である。
同図に示す例では、貫通孔２が、スロットマシン１の重心Ｇとなる高さより所定の長さ高い位置に形成されている。
具体的には、重心Ｇの位置は、スロットマシン１の底面から、Ｇ（約３８０ｍｍ）の位置にあるため、貫通孔２の位置は、重心Ｇの真上であり、かつ、ＧよりＸ（約１２０ｍｍ）の長さ高い位置に形成されている。
このような構成とすることにより、貫通孔２がスロットマシン１の重心Ｇより低い位置に形成されることがないため、運搬者がスロットマシン１を持ち上げる際に、スロットマシン１が傾くことなく安定性が保たれ、運搬者の安全が確保される。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態に係る把手構造によれば、貫通孔２とカバー部材３によって把手構造が構成されるため、各々が簡易な構成から形成されることになり、部品形状がシンプルとなり、簡易かつ安価に貫通孔を密閉・封止できるとともに、製造コストの低減や作業効率の向上が図られるとともに運搬時の労力の軽減や安全性も確保できる。
具体的には、貫通孔２とこの貫通孔２を密閉・封止するカバー部材３からなる把手構造により、作業者は貫通孔２を直接把持して筐体１ａを保持・運搬することができ、作業者の力を直接筐体１ａ側に伝達させることができる。
【００４４】
また、貫通孔２の上側の断面形状を、丸みを帯びた形状とすることにより、運搬者の手を傷めることなく、手や指への負担の軽減と安全が確保されるとともに、手にしっかり馴染むことで、把手構造が備えられる各種筐体の確実な保持が図られる。
そして、カバー部材３を取り付けることで、貫通孔２を密閉・封止でき、外部からの筐体１ａ内部への侵入等も確実に防止することができる。
【００４５】
また、カバー部材３に形成する凹室３ｂの大きさを所定の大きさとすることにより、運搬の際の運搬者の指や手の収容スペースが確保される。
さらに、カバー部材３の形状を天地及び左右不問に取り付け可能な形状とすることにより、部品点数を削減できるとともに、形状も単に凹室３ｂを形成する形状であるため製造コストも抑えることができ、カバー部材３の取り付けも、作業者が上下・左右戸惑うことなく取り付けられるため作業効率も向上する。
このようにして、本実施形態の把手構造によれば、きわめて単純で安価な構造のみによって、掴みやすく、運びやすく、かつ、手指等を傷めることのない、保持・運搬等の作業を円滑に行うことができる把手構造を提供することができる。
【００４６】
以上、本発明の把手構造について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る把手構造は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態では、本発明の把手構造が適用される筐体として、スロットマシン遊技機の筐体を例にとって説明したが、本発明が適用可能な筐体は、スロットマシン遊技機に限られず、保持・運搬等のための把手構造が必要となる各種製品等の筐体に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、テレビや厨房機器、大型家具、スロットマシン遊技機のような比較的大重量の製品に備えられる把手構造として好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係る把手構造を備えた筐体を模式的に示す概略斜視図である。
【図２】（ａ）は、本発明の一実施形態に係る把手構造のカバー部材と貫通孔の関係を示す正面図であり、（ｂ）は、同じくカバー部材の断面側面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る把手構造の貫通孔とカバー部材の関係を示す断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の他の実施形態に係る把手構造のカバー部材と貫通孔の関係を示す正面図であり、（ｂ）は、同じくカバー部材の断面側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る把手構造を適用したスロットマシンの内部構成を示す概略斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る把手構造を適用したスロットマシンの貫通孔の形成位置を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  スロットマシン
１ａ  筐体
１ｂ  前扉
２  貫通孔
３  カバー部材
３ａ  固定穴
３ｂ  凹室
４  木ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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