(57)【要約】      （修正有）【課題】送り速度が高速化されても、防塵カバー内への空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部の案内面や移動台送り機構のねじ、ラック歯等の障害発生を回避する伸縮式防塵カバーを提供する。【解決手段】コラムベース（移動台）１４に、当該コラムベース１４の両側に各々存在する防塵カバー３１、４１の内側空間３５、４５を互いに連通接続する通気通路（通気孔５１、５２、通気ダクト５３、５４）を設ける。【選択図】図１
2008149384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定台に設けられた直線ガイド部に案内されて当該固定台上を往復移動する移動台を有し、前記移動台の往復移動方向の両側に各々設けられて前記直線ガイド部を覆い、前記移動台の往復移動に伴って伸縮する防塵カバーを有する伸縮式防塵カバー付き移動台装置において、
前記移動台に、当該移動台の両側に各々存在する前記防塵カバーの内側空間を互いに連通接続する通気通路が形成されている伸縮式防塵カバー付き移動台装置。
【請求項２】
前記通気通路は、前記移動台の往復移動方向に延在するダクト構造の通気通路である請求項１記載の伸縮式防塵カバー付き移動台装置。
【請求項３】
前記防塵カバーの収縮によって容積が減少する側の内側空間の空気を、前記通気通路を通して、前記防塵カバーの伸長によって容積が増大する側の内側空間へ送風する電動式の送風ファン装置が設けられている請求項１または２に記載の伸縮式防塵カバー付き移動台装置。
【請求項４】
前記防塵カバーの収縮によって容積が減少する側の内側空間より、前記通気通路を通して、前記防塵カバーの伸長によって容積が増大する側の内側空間へ向けて圧縮空気を噴射するエジェクタ式の空気噴射ノズルが設けられており、前記空気噴射ノズルはエジェクタ効果によって容積が減少する側の内側空間の空気を容積が増大する側の内側空間へ送る請求項１または２に記載の伸縮式防塵カバー付き移動台装置。
【請求項５】
固定台に設けられた直線ガイド部に案内されて当該固定台上を往復移動する移動台を有し、前記移動台の往復移動方向の両側に各々設けられて前記直線ガイド部を覆い、前記移動台の往復移動に伴って伸縮する防塵カバーを有する伸縮式防塵カバー付き移動台装置において、
前記防塵カバーの内側空間のうち、前記防塵カバーの伸長により容積が増大する側の内側空間に圧縮空気を直接に噴射供給する空気噴射ノズルが設けられている伸縮式防塵カバー付き移動台装置。
【請求項６】
前記移動台が送り停止状態にある時に、前記移動台の両側にある前記防塵カバーの内側空間の双方に圧縮空気を噴射供給する空気噴射ノズルが設けられている請求項１〜５のいずれか一項に記載の伸縮式防塵カバー付き移動台装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、伸縮式防塵カバー付き移動台装置に関し、特に、高速往復移動する工作機械の伸縮式防塵カバー付き移動台装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工作機械の可動コラムベースやスライド式ワークテーブル等、固定台に設けられた直線ガイド部に案内されて当該固定台上を往復移動する移動台を有する移動台装置には、直線ガイド部の保護のために、移動台の往復移動方向の両側にあって直線ガイド部を覆い、移動台の往復移動に伴って伸縮するテレスコピックカバー等による伸縮式防塵カバーが設けられているものがある（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開平８−１９２３３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
移動台が直線ガイド部に案内されて固定台上を移動することにより、移動台の前進前側の防塵カバーは収縮し、移動台の前進後側の防塵カバーは伸長する。この防塵カバーの収縮、伸長により、収縮する側の防塵カバーの内側空間（固定台と防塵カバーとの間に存在する空間）の容積が減少し、伸長する側の防塵カバーの内側空間の容積が増大する。
【０００４】
移動台の両側にある内側空間は、移動台の底部と固定台との間の空隙によって通気可能に繋がっているから、容積変化に伴い、両内側空間間で空気の流通が生じる。
【０００５】
しかし、移動台の底部と固定台との間の空隙は、通気路としては断面積が小さいため、大きい通気抵抗が生じ、防塵カバーの収縮、伸長に伴い、収縮する側では、内圧が大気圧以上に上昇し、防塵カバーの内側空間に存在していた空気が防塵カバー外に吹き出し、これに対し、伸長する側では、内圧が大気圧以下に降下し、防塵カバーの内側空間に防塵カバー外の空気が吸い込まれる現象が生じる。
【０００６】
防塵カバー内への空気の吸い込みは、防塵カバーの外側周囲に飛散、浮遊している水溶性の切削剤や切削油、切屑、粉塵等を、防塵カバー内に吸い込み、防塵カバー内に存在する直線ガイド部の案内面や移動台の送り機構のねじ、ラック歯等を、傷付けたり、汚損する原因になる。
【０００７】
このことに対して、テレスコピックカバーでは、防塵カバー間の隙間をゴムワイパや金属シューによって塞いだり、防塵カバーと固定台との間隙を衝立板によって狭くするなどして、防塵カバー内への空気の吸い込みを少なくする工夫が行われている。
【０００８】
しかし、それらの工夫では、防塵カバー内への空気の吸い込みをなくすことはできず、高能率化のために、送り速度（移動台の移動速度）が高速化されるほど、防塵カバーの内側空間容積の増減速度が速くなり、これに伴い伸長側の内側空間の急激な圧力低下が大きくなるから、送り速度が速くなるほど、空気の吸い込み現象が増大する。このため、近年の送り速度の高速化に伴い、防塵カバー内への空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部の案内面や移動台送り機構のねじ、ラック歯等の障害発生が懸念され、問題になってきている。
【０００９】
この発明が解決しようとする課題は、移動台の往復移動に伴う防塵カバーの伸長側の内側空間の急激な圧力低下を、軽減、回避し、送り速度が高速化されても、防塵カバー内への空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部の案内面や移動台送り機構のねじ、ラック歯等の障害発生を回避することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置は、固定台に設けられた直線ガイド部に案内されて当該固定台上を往復移動する移動台を有し、前記移動台の往復移動方向の両側に各々設けられて前記直線ガイド部を覆い、前記移動台の往復移動に伴って伸縮する防塵カバーを有する伸縮式防塵カバー付き移動台装置において、前記移動台に、当該移動台の両側に各々存在する前記防塵カバーの内側空間を互いに連通接続する通気通路が形成されている。
【００１１】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置は、好ましくは、前記通気通路は、前記移動台の往復移動方向に延在するダクト構造の通気通路である。
【００１２】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置は、好ましくは、更に、前記防塵カバーの収縮によって容積が減少する側の内側空間の空気を、前記通気通路を通して、前記防塵カバーの伸長によって容積が増大する側の内側空間へ送風する電動式の送風ファン装置が設けられている。
【００１３】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置は、好ましくは、更に、前記防塵カバーの収縮によって容積が減少する側の内側空間より、前記通気通路を通して、前記防塵カバーの伸長によって容積が増大する側の内側空間へ向けて圧縮空気を噴射するエジェクタ式の空気噴射ノズルが設けられており、前記空気噴射ノズルはエジェクタ効果によって容積が減少する側の内側空間の空気を容積が増大する側の内側空間へ送る。
【００１４】
また、この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置は、固定台に設けられた直線ガイド部に案内されて当該固定台上を往復移動する移動台を有し、前記移動台の往復移動方向の両側に各々設けられて前記直線ガイド部を覆い、前記移動台の往復移動に伴って伸縮する防塵カバーを有する伸縮式防塵カバー付き移動台装置において、前記防塵カバーの内側空間のうち、前記防塵カバーの伸長により容積が増大する側の内側空間に圧縮空気を直接に噴射供給する空気噴射ノズルが設けられている。
【００１５】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置は、好ましくは、更に、前記移動台が送り停止状態にある時に、前記移動台の両側にある前記防塵カバーの内側空間の双方に圧縮空気を噴射供給する空気噴射ノズルが設けられている。
【発明の効果】
【００１６】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置によれば、移動台の移動に伴い容積が小さくなる側（収縮側）の防塵カバーの内側空間の空気が、移動台に形成された通気通路を通って、容積が大きくなる側（伸長側）の防塵カバーの内側空間へ流れる。
【００１７】
これにより、移動台の往復移動に伴う防塵カバーの伸長側の内側空間の急激な圧力低下が、通気通路がない場合に比して、軽減、あるいは回避され、送り速度が高速化されても、防塵カバー内への空気の吸い込みが低減あるいは吸い込みがなくなり、防塵カバー内へ空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部の案内面や移動台送り機構のねじ、ラック歯等の障害発生が回避される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を工作機械に適用した実施形態１を、図１〜図３を参照して説明する。
【００１９】
本実施形態の工作機械は、横フライス中ぐり盤であり、固定台として、固定配置のベッド１１を有する。ベッド１１の上面部には水平な直線カイド部１２、１３が形成されている。ベッド１１上にはコラムベース１４が載置されている。コラムベース１４は、移動台であり、直線カイド部１２、１３に案内されてベッド１１上をＸ軸方向に往復移動可能になっている。
【００２０】
ベッド１１にはＸ軸送りねじ棒１５が自身の中心軸線周りに回転可能に取り付けられている。コラムベース１４にはＸ軸送りねじ棒１５にねじ係合したＸ軸送りナット部材１６が固定装着されている。Ｘ軸送りねじ棒１５は、ベッド１１に取り付けられた歯車箱１７が内蔵している歯車列（図示省略）を介してＸ軸サーボモータ１８と駆動連結され、Ｘ軸サーボモータ１８によって回転駆動される。このＸ軸送りねじ棒１５の回転によってコラムベース１４がＸ軸方向に移動する。
【００２１】
コラムベース１４には主軸頭２０が垂直に立設されている。主軸頭２０の側面部には垂直な直線カイド部２１、２２が形成されている。主軸頭２０の側面部にはラム２３が配置されている。ラム２３は、直線カイド部２１、２２に案内されてＹ軸方向に往復移動可能になっている。
【００２２】
主軸頭２０にはＹ軸送りねじ棒２４が自身の中心軸線周りに回転可能に取り付けられている。主軸頭２０にはＹ軸送りねじ棒２４にねじ係合したＹ軸送りナット部材２５が固定装着されている。Ｙ軸送りねじ棒２４は、主軸頭２０に取り付けられた歯車箱２６が内蔵している歯車列（図示省略）を介してＹ軸サーボモータ２７と駆動連結され、Ｙ軸サーボモータ２７によって回転駆動される。このＹ軸送りねじ棒２４の回転によって主軸頭２０がＹ軸方向に移動する。
【００２３】
主軸頭２０にはラム２８が前後水平方向（Ｚ軸方向）に移動可能に設けられている。ラム２８の前面部には中ぐり主軸２９が前後水平方向（Ｗ軸方向）に繰り出し可能に設けられている。
【００２４】
主軸頭２０の後部には、図には示されていない、ラム２８のＺ軸方向駆動を行うＺ軸サーボモータ、中ぐり主軸２９のＷ軸方向駆動を行うＷ軸サーボモータ、中ぐり主軸２９を回転駆動する主軸モータ等を内蔵した駆動装置３０が取り付けられている。
【００２５】
コラムベース１４の往復移動方向の両側には、各々、直線ガイド部１２、１３を覆い、コラムベース１４の往復移動に伴って伸縮する防塵カバー３１、４１が取り付けられている。防塵カバー３１は、テレスコピックカバーであり、薄い鉄板をコの字形に折り曲げて断面寸法を少しずつ変えたテレスコピックカバー要素３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅを順に重ねて伸縮する構造のものである。防塵カバー４１は、防塵カバー３１と同等のテレスコピックカバーであり、薄い鉄板をコの字形に折り曲げて断面寸法を少しずつ変えたテレスコピックカバー要素４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、４１Ｄ、４１Ｅを順に重ねて伸縮する構造のものである
防塵カバー３１は、図４（ａ）、（ｂ）に、解図的に示されているように、最大断面形状のテレスコピックカバー要素３１Ａをコラムベース１４の一方の側端面に固定され、最小断面形状のテレスコピックカバー要素３１Ｅをベッド１１の一方の側端面に固定され、コラムベース１４の＋Ｘ軸方向移動（右方向移動）によって収縮し、−Ｘ軸方向移動（左方向移動）によって伸長する。
【００２６】
防塵カバー４１は、図４（ａ）、（ｂ）に、解図的に示されているように、最大断面形状のテレスコピックカバー要素４１Ａをコラムベース１４の他方の側端面に固定され、最小断面形状のテレスコピックカバー要素４１Ｅをベッド１１の他方の側端面に固定され、防塵カバー３１とは反対に、コラムベース１４の＋Ｘ軸方向移動によって伸長し、−Ｘ軸方向移動によって収縮する。
【００２７】
防塵カバー３１、４１は、各々、ベッド１１との間に、内側空間３５、４５を画定している。防塵カバー３１のテレスコピックカバー要素３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅと、防塵カバー４１の４１Ｂ、４１Ｃ、４１Ｄ、４１Ｅには、各々、強度保持のための衝立板部３２、４２が設けられているが、衝立板部３２、４２には均圧開口３３、４３が設けられていることにより、内側空間３５、４５は、各々、圧力的に一つの部屋になっている。
【００２８】
コラムベース１４には、コラムベース１４の両側に各々存在する防塵カバー３１の内側空間３５と防塵カバー４１の内側空間４５とを互いに連通接続する通気通路として、通気孔５１、５２が互いに並列に形成されている。通気孔５１、５２は、鋳抜き孔として、コラムベース１４の内部リブ１９にも貫通形成されていて、ラムベース１４をＸ軸方向に貫通する形態で、内側空間３５と４５を互いに通気可能に連通接続している。
【００２９】
また、コラムベース１４には、コラムベース１４の両側に各々存在する防塵カバー３１の内側空間３５と防塵カバー４１の内側空間４５とを互いに連通接続する通気通路として、コラムベース１４の往復移動方向（Ｘ軸方向）に延在する通気ダクト５３、５４が互いに並列に取り付けられている。通気ダクト５３、５４は、コラムベース１４に形成された鋳抜き孔に挿入されてコラムベース１４に取り付けられ、一方にて内側空間３５に開口し、他方にて内側空間４５に開口し、空気抵抗が少ないストレート通路として、内側空間３５と４５を互いに通気可能に連通接続している。
【００３０】
上述の構成によれば、コラムベース１４のＸ軸移動に伴い、容積が小さくなる側（収縮側）の防塵カバー３１あるいは４１の内側空間３５あるいは４５の空気が、コラムベース１４の底部とベッド１１との間の空隙４９に加えて、通気孔５１、５２、通気ダクト５３、５４を通って、容積が大きくなる側（伸長側）の防塵カバー４１あるいは３１の内側空間４５あるいは３５へ流れる。
【００３１】
つまり、コラムベース１４が＋Ｘ軸方向（図２、図４で見て右方向）へ移動する時には、コラムベース１４の＋Ｘ軸方向移動に伴って防塵カバー３１が収縮して容積が小さくなる内側空間３５の空気が、コラムベース１４の底部とベッド１１との間の空隙４９に加えて、通気孔５１、５２、通気ダクト５３、５４を通って、防塵カバー４１が伸長して容積が大きくなる内側空間４５へ流れる。
【００３２】
これとは逆に、コラムベース１４が−Ｘ軸方向（図２、図４で見て左方向）へ移動する時には、コラムベース１４の＋Ｘ軸方向移動に伴って防塵カバー４１が収縮して防塵カバー４１の内側空間４５の空気が、コラムベース１４の底部とベッド１１との間の空隙４９に加えて、通気孔５１、５２、通気ダクト５３、５４を通って、容積が大きくなる側（伸長側）の防塵カバー３１の内側空間３５へ流れる。
【００３３】
このように、機械構造上、存在する空隙４９に加えて、コラムベース１４に設けられた通気孔５１、５２、通気ダクト５３、５４を通って両内側空間３５、４５間を空気が流れることにより、機械構成を大きく変更することなくコラムベース１４の往復移動に伴う防塵カバー３１、４１の伸長側の内側空間３５、４５の急激な圧力低下が、通気孔５１、５２や通気ダクト５３、５４がない場合に比して、軽減あるいは回避される。
【００３４】
特に、通気ダクト５３、５４は、空気流れに対して障害物がなく、空気抵抗（通気抵抗）が少ないストレート通路によって内側空間３５と４５を互いに連通接続しているので、両内側空間３５、４５間の空気の流れを少ない空気抵抗のもとに良好にし、防塵カバー３１、４１の伸長側の内側空間３５、４５の圧力低下を効果的に回避するよう、作用する。
【００３５】
これにより、コラムベース１４のＸ軸送り速度が高速化されても、防塵カバー３１、４１内への空気の吸い込みが低減、あるいは吸い込みがなくなり、空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部１２、１３の案内面や送り機構のＸ軸送りねじ棒１５の障害発生が生じ難くなる、あるいは回避される。
【００３６】
通気孔５１、５２、通気ダクト５３、５４の個数、通路断面積は、要求性能に応じて設定されればよく、コラムベース１４が最大送り速度でＸ軸移動しても、容積増大側の内部空間３５あるいは４５が大きい負圧状態に陥らない程度に設定されていることが好ましい。
【００３７】
なお、ダクト構造の通気通路は、図５に示されているように、コラムベース１４内に設けられた内部導管ダクト５５、５６と、コラムベース１４の外部に延設された外部導管５７によるものでもよい。
【００３８】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を工作機械に適用した実施形態２を、図６を参照して説明する。なお、図６において、図１に対応する部分は、図１に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００３９】
この実施形態では、電動式の送風ファン装置（換気扇）６１、６２が設けられている。送風ファン装置６１、６２は、コラムベース１４に設けられた通気ダクト５３、５４を通して、防塵カバー３１あるいは４１の収縮によって容積が減少する側の内側空間３５あるいは４５の空気を、防塵カバー４１あるいは３１の伸長によって容積が増大する側の内側空間４５あるいは３５へ強制送風する。
【００４０】
詳細には、送風ファン装置６１は、通気ダクト５３の内側空間３５に対する開口端に設けられ、コラムベース１４の＋Ｘ軸方向の移動時に起動されて内側空間３５の空気を、通気ダクト５３を通して反対側の内側空間４５へ送り込む。もう一つの送風ファン装置６２は、通気ダクト５４の内側空間４５に対する開口端に設けられ、コラムベース１４の−Ｘ軸方向の移動時に起動されて内側空間４５の空気を、通気ダクト５４を通して反対側の内側空間３５へ送り込む。
【００４１】
これにより、コラムベース１４が＋Ｘ軸方向へ移動する時には、それに連動して送風ファン装置６１が起動され、防塵カバー３１が収縮して容積が小さくなる内側空間３５の空気が、コラムベース１４の底部とベッド１１との間の空隙４９に加えて、送風ファン装置６１によって通気ダクト５３を通って、防塵カバー４１が伸長して容積が大きくなる内側空間４５へ送り込まれる。
【００４２】
これとは逆に、コラムベース１４が−Ｘ軸方向へ移動する時には、それに連動して送風ファン装置６２が起動され、防塵カバー４１が収縮して容積が小さくなる内側空間４５の空気が、コラムベース１４の底部とベッド１１との間の空隙４９に加えて、送風ファン装置６２によって通気ダクト５４を通って、防塵カバー３１が伸長して容積が大きくなる内側空間３５へ送り込まれる。
【００４３】
このように、機械構造上、存在する空隙４９に加えて、コラムベース１４に設けられた通気ダクト５３、５４を通って両内側空間３５、４５間を、送風ファン装置６１、６２による強制送風によって空気が流れることにより、コラムベース１４の往復移動に伴う防塵カバー３１、４１の伸長側の内側空間３５、４５の急激な圧力低下が、軽減あるいは回避される。
【００４４】
これにより、コラムベース１４のＸ軸送り速度が高速化されても、防塵カバー３１、４１内への空気の吸い込みが低減、あるいは吸い込みがなくなり、空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部１２、１３の案内面や送り機構のＸ軸送りねじ棒１５の障害発生が生じ難くなる、あるいは回避される。
【００４５】
送風ファン装置６１、６２による送風量は、送風ファン装置６１、６２の電動モータ６３、６４の速度制御によって過不足のない適正量に設定することができる。数値制御式の工作機械の場合、図７に示されているように、コラムベース１４のＸ軸送り制御を行う数値制御装置６５によってコラムベース１４のＸ軸送り速度Ｆに応じた電動モータ６３、６４の回転速度Ｎ＝Ｆ（ｆ）０を演算し、＋Ｘ軸方向移動の場合には数値制御装置６５より電動モータ６３の速度制御を行なうインバータ６６に速度指令を出力し、−Ｘ軸方向移動の場合には数値制御装置６５より電動モータ６４の速度制御を行なうインバータ６７に速度指令を出力する。
【００４６】
これにより、コラムベース１４のＸ軸送り方向に応じて、送風ファン装置６１、６２の電動モータ６３、６４の回転速度がコラムベース１４のＸ軸送り速度Ｆに応じて最適制御され、この速度制御によって送風ファン装置６１、６２による送風量が最適設定、つまり、過不足のない適正量に設定され、コラムベース１４の往復移動時に防塵カバー３１、４１の伸長側の内側空間３５、４５の圧力が大気圧以下に低下することが的確に防止される。
【００４７】
また、図６に示されている実施形態では、防塵カバー３１の内側空間３５と防塵カバー４１の内側空間４５の各々に、圧縮空気を噴射供給する空気噴射ノズル７１、７２がベッド１１に取り付けられている。空気噴射ノズル７１、７２は、コラムベース１４が送り停止状態にある時に、内側空間３５、４５の双方へ比較的少量の圧縮空気を定量噴射する。
【００４８】
これにより、コラムベース１４が送り停止状態にある時に、内側空間３５、４５の温度変化（温度低下）によって内圧が降下する状態下でも、内側空間３５、４５の圧力が大気圧より少し高い圧力に保たれる。このように、内側空間３５、４５の圧力が大気圧より少し高い圧力に保たれることにより、停止状態においても防塵カバー３１、４１内への空気の吸い込み（息つき現象）がなくなり、空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部１２、１３の案内面や送り機構のＸ軸送りねじ棒１５の障害発生が生じ難くなる、あるいは回避される。
【００４９】
なお、＋Ｘ軸方向移動時に内側空間３５から内側空間４５へ空気の送り込みを行う送風ファン装置６１と、−Ｘ軸方向移動時に内側空間４５から内側空間３５へ空気の送り込みを行う送風ファン装置６２は、図８に示されているように、一つの通気ダクト５３の両端に対向配置されていてもよい。
【００５０】
この場合には、空気出口側において、運転停止状態にある送風ファン装置６１あるいは６２が通気抵抗にならないよう、ダンパ７５、７６によって開閉される出口箱７７、７８を通気ダクト５３の両端開口部に各々取り付け、この出口箱７７、７８に送風ファン装置６１、６２を取り付けるようにする。ダンパ７５、７６は、電動式、空気圧駆動式のものであり、コラムベース１４の＋Ｘ軸方向移動時において、送風ファン装置６１が運転される状態では、ダンパ７５が閉じられて、ダンパ７６が開き、これに対し、コラムベース１４の−Ｘ軸方向移動時において、送風ファン装置６２が運転される状態では、ダンパ７６が閉じられて、ダンパ７５が開く。
【００５１】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を工作機械に適用した実施形態３を、図９を参照して説明する。なお、図９においても、図１に対応する部分は、図１に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００５２】
この実施形態では、通気ダクト５３の内側空間３５に対する開口端部に空気箱８１が取り付けられ、空気箱８１に空気噴射ノズル８２が取り付けられている。通気ダクト５３の内側空間４５に対する開口端部にもう一つの空気箱８３が取り付けられ、空気箱８３にもう一つの空気噴射ノズル８４が取り付けられている。
【００５３】
空気噴射ノズル８２、８４は、各々、エジェクタ式のものであり、空気箱８１、８３の端面部に取り付けられて通気ダクト５３の開口端に正対向している。空気箱８１、８３の側面部には空気出入開口８５、８６が設けられている。
【００５４】
空気噴射ノズル８２は、コラムベース１４の＋Ｘ軸方向の移動時に、防塵カバー３１の収縮によって容積が減少する側の内側空間３５より、通気ダクト５３を通して、防塵カバー４１の伸長によって容積が増大する側の内側空間４５へ向けて圧縮空気を噴射する。空気噴射ノズル８２は、この空気噴射によってエジェクタ効果を発揮し、空気箱８１の空気出入開口８５より、容積が減少する側の内側空間３５の空気を空気箱８１内に吸い込む。この空気は、空気噴射ノズル８２より噴射された空気と共に、通気ダクト５３を通って空気箱８３の空気出入開口８６より容積が増大する側の内側空間４５へ送られる。
【００５５】
空気噴射ノズル８４は、コラムベース１４の−Ｘ軸方向の移動時に、防塵カバー４１の収縮によって容積が減少する側の内側空間４５より、通気ダクト５３を通して、防塵カバー３１の伸長によって容積が増大する側の内側空間３５へ向けて圧縮空気を噴射する。空気噴射ノズル８４は、この空気噴射によってエジェクタ効果を発揮し、空気箱８３の空気出入開口８６より、容積が減少する側の内側空間４５の空気を空気箱８３内に吸い込む。この空気は、空気噴射ノズル８４より噴射された空気と共に、通気ダクト５３を通って空気箱８３の空気出入開口８５より容積が増大する側の内側空間３５へ送られる。
【００５６】
これにより、コラムベース１４のＸ軸送り速度が高速化されても、防塵カバー３１、４１の伸長側の内側空間３５、４５の内圧が急激に低下することが、軽減あるいは回避され、これ伴い防塵カバー３１、４１内への空気の吸い込みが低減、あるいは吸い込みがなくなり、空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部１２、１３の案内面や送り機構のＸ軸送りねじ棒１５の障害発生が生じ難くなる、あるいは回避される。
【００５７】
なお、コラムベース１４がＸ軸方向に移動している時の空気噴射ノズル８２、８４よりの空気噴射量は、コラムベース１４のＸ軸送り速度に応じた過不足のない適正量に設定することが好ましい。
【００５８】
また、コラムベース１４が送り停止状態にある時には、空気噴射ノズル８２、８４の双方が内側空間３５、４５へ比較的少量の圧縮空気を定量噴射する。
【００５９】
これにより、コラムベース１４が送り停止状態にある時に、内側空間３５、４５の温度変化（温度低下）によって内圧が降下する状態下でも、内側空間３５、４５の圧力が大気圧より少し高い圧力に保たれる。このように、内側空間３５、４５の圧力が大気圧より少し高い圧力に保たれることにより、送り停止状態においても防塵カバー３１、４１内への空気の吸い込み（息つき現象）がなくなり、空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部１２、１３の案内面や送り機構のＸ軸送りねじ棒１５の障害発生が生じ難くなる、あるいは回避される。
【００６０】
つぎに、空気噴射ノズル８２、８４による空気噴射量制御回路の一つの実施形態を、図１０を参照して説明する。
【００６１】
この空気噴射量制御回路は、圧縮空気源９１より圧縮空気を、圧力リリーフ弁９２、全閉・流路切換機能付きの電磁式比例流量制御弁９３を介して空気噴射ノズル８２、８４へ供給する系統と、圧縮空気源９１より圧縮空気を、電磁開閉弁９４、可変絞り弁９５、９６を介して空気噴射ノズル８２、８４へ供給する系統とを有する。
【００６２】
電磁式比例流量制御弁９３は、コラムベース１４のＸ軸送り制御を行う数値制御装置によって制御され、コラムベース１４のＸ軸送り方向、速度に応して、＋Ｘ軸方向の移動時には、その時のＸ軸送り速度に応じた流量に流量制御を行って圧縮空気を空気噴射ノズル８２へ供給し、これに対し、−Ｘ軸方向の移動時には、その時のＸ軸送り速度に応じた流量に流量制御を行って圧縮空気を空気噴射ノズル８４へ供給する。なお、コラムベース１４がＸ軸方向に移動している時には電磁開閉弁９４は弁閉している。
【００６３】
これにより、コラムベース１４がＸ軸方向に移動している時の空気噴射ノズル８２、８４よりの空気噴射量が、コラムベース１４のＸ軸送り速度に応じた過不足のない適正量に設定される。
【００６４】
コラムベース１４が送り停止状態にある時には、電磁式比例流量制御弁９３が全閉状態になり、電磁開閉弁９４が弁開する。これにより、可変絞り弁９５、９６によって計量された比較的少量の空気が消音器９７、９８より内側空間３５、４５へ噴射される。
【００６５】
エジェクタ式の空気噴射ノズルは、図９に示されているように、ノズル周囲よりエジェクタ効果によって空気を吸い込むもの以外に、図１１に示されているように、背面側からエジェクタ効果によって空気を吸い込む空気噴射ノズル８７、８８であってもよい。この場合には空気噴射ノズル８７、８８の背部位置に空気吸い込み口８９、９０が設けられる。
【００６６】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を工作機械に適用した実施形態４を、図１２を参照して説明する。なお、図１２においても、図１に対応する部分は、図１に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００６７】
この実施形態では、防塵カバー３１あるいは４１の収縮によって容積が増大する側の内側空間３５あるいは４５に圧縮空気を直接に噴射供給する空気噴射ノズル１０１、１０２がベッド１１に取り付けられている。
【００６８】
空気噴射ノズル１０１は、コラムベース１４の−Ｘ軸方向の移動時に、防塵カバー３１の伸長によって容積が増大する内側空間３５に圧縮空気を直接噴射し、もう一つの空気噴射ノズル１０２は、コラムベース１４の＋Ｘ軸方向の移動時に、防塵カバー４１の伸長によって容積が増大する内側空間４５に圧縮空気を直接噴射する。
【００６９】
このコラムベース１４のＸ軸方向移動時の空気噴射ノズル１０１、１０２よりの空気噴射量は、実施形態３と同様に、コラムベース１４のＸ軸送り速度に応じた過不足のない適正量に設定することができる。
【００７０】
これにより、この実施形態でも、コラムベース１４のＸ軸送り速度が高速化されても、防塵カバー３１、４１の伸長側の内側空間３５、４５の内圧が急激に低下することが、軽減あるいは回避され、これ伴い防塵カバー３１、４１内への空気の吸い込みが低減、あるいは吸い込みがなくなり、空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部１２、１３の案内面や送り機構のＸ軸送りねじ棒１５の障害発生が生じ難くなる、あるいは回避される。
【００７１】
また、この実施形態でも、コラムベース１４が送り停止状態にある時には、空気噴射ノズル１０１、１０２の双方が内側空間３５、４５へ比較的少量の圧縮空気を定量噴射するようになっていてよい。
【００７２】
これによりこの実施形態でも、送り停止状態において防塵カバー３１、４１内への空気の吸い込み（息つき現象）がなくなり、空気の吸い込み現象に起因する直線ガイド部１２、１３の案内面や送り機構のＸ軸送りねじ棒１５の障害発生が生じ難くなる、あるいは回避される。
【００７３】
なお、この実施形態でも、必要に応じて内側空間３５と４５とを連通接続する通気ダクト５３等が設けられてもよい。
【００７４】
この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置は、上述した実施形態以外に、門形工作機械のベッドやクロスレールの防塵カバーとも適用でき、また、その他、半導体製造装置等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を横フライス中ぐり盤に適用した実施形態１を示す斜視図である。
【図２】この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を横フライス中ぐり盤に適用した実施形態１の要部の平断面図である。
【図３】この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を横フライス中ぐり盤に適用した実施形態１の要部の縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は伸縮式防塵カバーの構造を解図的に示す説明図である。
【図５】実施形態１の変形例を示す要部の平断面図である。
【図６】この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を横フライス中ぐり盤に適用した実施形態２の要部の平断面図である。
【図７】実施形態２の制御系の一例を示すブロック図である。
【図８】実施形態２の変形例を示す要部の平断面図である。
【図９】この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を横フライス中ぐり盤に適用した実施形態３の要部の平断面図である。
【図１０】実施形態３の制御系の一例を示す回路図である。
【図１１】実施形態３の変形例を示す要部の平断面図である。
【図１２】この発明による伸縮式防塵カバー付き移動台装置を横フライス中ぐり盤に適用した実施形態４の要部の平断面図である。
【符号の説明】
【００７６】
１１  ベッド
１２、１３  直線カイド部
１４  コラムベース
１５  Ｘ軸送りねじ棒
１６  Ｘ軸送りナット部材
１７  歯車箱
１８  Ｘ軸サーボモータ
１９  内部リブ
２０  主軸頭
２１、２２  直線カイド部
２３  ラム
２４  Ｙ軸送りねじ棒
２５  Ｙ軸送りナット部材
２６  歯車箱
２７  Ｙ軸サーボモータ
２８  ラム
２９  中ぐり主軸
３０  駆動装置
３１  防塵カバー
３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ  テレスコピックカバー要素
３２  衝立板部
３３  均圧開口
３５  内部空間
４１  防塵カバー
４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、４１Ｄ、４１Ｅ  テレスコピックカバー要素
４２  衝立板部
４３  均圧開口
４５  内部空間
４９  空隙
５１、５２  通気孔
５３、５４  通気ダクト
５５、５６  内部導管
５７  外部導管
６１、６２  送風ファン装置
６３、６４  電動モータ
６５  数値制御装置
６６、６７  インバータ
７１、７２  空気噴射ノズル
７５、７６  ダンパ
７７、７８  出口箱
８１  空気箱
８２  空気噴射ノズル
８３  空気箱
８４  空気噴射ノズル
８５、８６  空気出入開口
８７、８８  空気噴射ノズル
８９、９０  空気吸い込み口
９１  圧縮空気源
９２  圧力リリーフ弁
９３  電磁式比例流量制御弁
９４  電磁開閉弁
９５、９６  可変絞り弁
９７、９８  消音器
１０１、１０２  空気噴射ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008149384.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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