(57)【要約】【課題】表面層の質感を保存してなる材料を製造できる複数層構造を有する材料及びそれを用いたネクタイ止めとそれらの製造方法を提供する。【解決手段】ネクタイ止め１０は、いわゆるネクタイピンの代わり用いられるネクタイ止めであって、頭部１５と首部１７と胴体部１６とを有する人型形状を有し、例えば床革などの薄いシート形状の基材層１上に、例えば和紙など、凹凸などの質感を有する薄いシート形状の表面層３を接着剤２を用いて圧着することにより製造されたものである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材層と表面層とを含む複数層構造を有する材料の製造方法において、
上記基材層上に接着剤を塗布するステップと、
上記接着剤が塗布された基材層上に表面層を載置するステップと、
上記表面層上に緩衝材を載置した後、上記基材層と表面層とを圧着することにより材料を得るステップとを含むことを特徴とする複数層構造を有する材料の製造方法。
【請求項２】
上記基材層上に表面層を載置した後上記緩衝材を載置する前に、上記表面層上に接着剤を塗布し、上記接着剤が塗布された表面層上に薄膜保護層を載置するステップをさらに含むことを特徴とする請求項１記載の複数層構造を有する材料の製造方法。
【請求項３】
上記緩衝材は、発泡ウレタンシート又はフェルトシートにてなることを特徴とする請求項１又は２記載の材料の製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちのいずれか１つに記載の材料の製造方法により製造されたことを特徴とする材料。
【請求項５】
少なくとも基材層と表面層とを含む複数層構造を有するネクタイ止めの製造方法において、
請求項１乃至３のうちのいずれか１つに記載の製造方法の各ステップと、
上記材料を所定のネクタイ止め用型抜き器を用いて型抜き加工することにより、所定のネクタイ止め形状を有するネクタイ止めを得るステップとを含むことを特徴とするネクタイ止めの製造方法。
【請求項６】
上記ネクタイ止め形状は、頭部と首部と胴体部とを有し、上記頭部に形成されかつ上記ネクタイ止めの長手方向に実質的に平行なストリップ形状の第１の孔と、上記胴体部に形成されかつ上記ネクタイ止めの長手方向に実質的に平行な少なくとも１つのストリップ形状の第２の孔とを有する人型形状であることを特徴とする請求項５記載のネクタイ止めの製造方法。
【請求項７】
請求項５又は６記載の材料の製造方法により製造されたことを特徴とするネクタイ止め。
【請求項８】
上記基材層上に表面層を接着されてなる材料を、所定のネクタイ止め用型抜き器を用いて型抜き加工することにより、所定のネクタイ止め形状を有するネクタイ止めを得てなるネクタイ止めであって、
上記ネクタイ止め形状は、頭部と首部と胴体部とを有し、上記頭部に形成されかつ上記ネクタイ止めの長手方向に実質的に平行なストリップ形状の第１の孔と、上記胴体部に形成されかつ上記ネクタイ止めの長手方向に実質的に平行な少なくとも１つのストリップ形状の第２の孔とを有する人型形状であることを特徴とするネクタイ止め。
【請求項９】
上記材料は、上記基材層上に表面層及び薄膜保護層を接着されてなる材料であることを特徴とする請求項８記載のネクタイ止め。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも基材層と表面層とを有する複数層構造を有する材料及びそれを用いたネクタイ止めとそれらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
少なくとも基材層と表面層とを有する複数層構造を有する材料を形成するための製造方法として、例えば引用文献１において開示されている。引用文献１では、湿式法を用いて外観、触感、通気性及び機械的性質が優れた天然皮革に酷似した合成皮革を製造するために、基材を前処理させて所定の剥離強度を持たせ、その上に通常の方法にて湿式銀層を形成し、後加工処理した後、上記基材を剥離して湿式銀層製品を製造したのち、上記の湿式銀層製品の基材５が剥離された面に接着剤をコーティングあるいは基布地に接着剤をコーティングを施して基布地を接合させることを特徴としている。
【０００３】
また、従来のネクタイピンに代わり、ネクタイの模様その他の美的要素を殺すことなく最大限に活かすことができ、然も容易にネクタイを止めると共に必要時のみ外すことができ、かつ、止め方に一定の自由度を持たせることが可能なネクタイ止め方法及び具の提供することが引用文献２において開示されている。引用文献２では、ネクタイの小剣通しに可撓性紐体を通した後に、可撓性紐体の下部に接続された下取付部を下ボタンに固定すると共に、可撓性紐体の上部に接続された上取付部を開口状態にして上ボタンに包被させ不意に上ボタンから脱離不能にする脱離不能手段を講じることを特徴としている。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−０３１８５９号公報。
【特許文献２】特開２０００−１１６４１０号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、引用文献１係る製造方法では、表面層の材料は和紙など凹凸の質感のある材料であるときに、その製造方法では、その質感が全く失われてしまい、表面が平坦な表面層となるものとなるという問題点があった。
【０００６】
また、引用文献２に係るネクタイ止めでは、ボタンへの取付部が金属性の鎖であるので重く、ボタンへの取り付けも慣れるのに時間がかかり困難性を伴うという問題点があった。
【０００７】
本発明の目的は以上の問題点を解決し、表面層の質感を保存してなる材料を製造できる複数層構造を有する材料及びそれを用いたネクタイ止めとそれらの製造方法を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の別の目的はさらに軽量で取付方法が簡単であって、取付方法を間違いにくいネクタイ止めとその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る複数層構造を有する材料の製造方法は、少なくとも基材層と表面層とを含む複数層構造を有する材料の製造方法において、
上記基材層上に接着剤を塗布するステップと、
上記接着剤が塗布された基材層上に表面層を載置するステップと、
上記表面層上に緩衝材を載置した後、上記基材層と表面層とを圧着することにより材料を得るステップとを含むことを特徴とする。
【００１０】
上記複数層構造を有する材料の製造方法において、上記基材層上に表面層を載置した後上記緩衝材を載置する前に、上記表面層上に接着剤を塗布し、上記接着剤が塗布された表面層上に薄膜保護層を載置するステップをさらに含むことを特徴とする。
【００１１】
また、上記複数層構造を有する材料の製造方法において、上記緩衝材は、発泡ウレタンシート又はフェルトシートにてなることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る材料は、上記の材料の製造方法により製造されたことを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るネクタイ止めの製造方法は、少なくとも基材層と表面層とを含む複数層構造を有するネクタイ止めの製造方法において、
請求項１乃至３のうちのいずれか１つに記載の製造方法の各ステップと、
上記材料を所定のネクタイ止め用型抜き器を用いて型抜き加工することにより、所定のネクタイ止め形状を有するネクタイ止めを得るステップとを含むことを特徴とする。
【００１４】
上記ネクタイ止めの製造方法において、上記ネクタイ止め形状は、頭部と首部と胴体部とを有し、上記頭部に形成されかつ上記ネクタイ止めの長手方向に実質的に平行なストリップ形状の第１の孔と、上記胴体部に形成されかつ上記ネクタイ止めの長手方向に実質的に平行な少なくとも１つのストリップ形状の第２の孔とを有する人型形状であることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係るネクタイ止めは、上記の材料の製造方法により製造されたことを特徴とする。
【００１６】
本発明に係るネクタイ止めは、上記基材層上に表面層を接着されてなる材料を、所定のネクタイ止め用型抜き器を用いて型抜き加工することにより、所定のネクタイ止め形状を有するネクタイ止めを得てなるネクタイ止めであって、
上記ネクタイ止め形状は、頭部と首部と胴体部とを有し、上記頭部に形成されかつ上記ネクタイ止めの長手方向に実質的に平行なストリップ形状の第１の孔と、上記胴体部に形成されかつ上記ネクタイ止めの長手方向に実質的に平行な少なくとも１つのストリップ形状の第２の孔とを有する人型形状であることを特徴とする。
【００１７】
上記ネクタイ止めにおいて、上記材料は、上記基材層上に表面層及び薄膜保護層を接着されてなる材料であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る複数層構造を有する材料及びそれを用いたネクタイ止めとそれらの製造方法によれば、上記緩衝材を用いて圧着するので、例えば凹凸などの質感を有する表面層の質感を保存してなる材料を製造できる。なお、上記表面層上に薄膜保護層を形成しても表面層の質感を実質的に保持できる。
【００１９】
また、本発明に係るネクタイ止めとそれらの製造方法によれば、上述の効果に加えて、上述の人型形状で形成しているので、軽量で取付方法が簡単であって、取付方法を間違いにくいネクタイ止めを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の各実施形態において、同様の構成要素については同一の符号を付している。
【００２１】
実施形態．
図１は本発明の一実施形態に係るネクタイ止め１０の正面図であり、図２は図１のネクタイ止め１０を用いてネクタイ２０をワイシャツ３０に固定したときを示す縦断面図である。また、図６は製造後のネクタイ止め１０のＡ−Ａ’線の縦断面図である。なお、図１において、参照番号以外の番号は単位ｍｍで表した原寸の表示である。
【００２２】
本実施形態に係るネクタイ止め１０は、いわゆるネクタイピンの代わり用いられるネクタイ止めであって、頭部１５と首部１７と胴体部１６とを有する人型形状を有し、例えば床革などの薄いシート形状の基材層１上に、例えば和紙など、凹凸などの質感を有する薄いシート形状の表面層３を接着剤２を用いて圧着することにより、図３乃至図６を参照して詳細後述する製造方法で製造されたものである。基材層１や表面層３がこれらの材料であるときは、このネクタイ止め１０は柔軟に折り曲げ可能な柔軟性を有する。基材層１や表面層３の材料としては、ポリエチレンやポリエステルなどの樹脂、洋紙、コードバンやエナメル等を含む革、金属、木綿、絹、竹などの他の材料であってもよい。
【００２３】
図１において、ネクタイ止め１０は、その上部から下部に向かう長手方向で、略楕円形状を有する頭部１５と、頭部１５に連結されくぶれた部分の首部１７と、首部１７に連結され頭部１５よりも長くかつ最下部で細くなるように形成されてなる胴体部１６とから構成される。このネクタイ止め１０の頭部１５において、ネクタイ止め１０の長手方向と平行な１つの細長い形状の第１の孔１１が形成され、胴体部１７において、ネクタイ止め１０の長手方向とそれぞれ平行な３つの細長い形状の第２乃至第４の孔１２，１３，１４が形成される。これら４つの孔１１−１４はネクタイ止め１０の幅方向の中央部に位置し、互いにワイシャツ３０のボタン３１，３２等の間隔に対応した所定の間隔で形成される。なお、第１の孔１１では、その最上部に孔１１の幅よりも大きな直径を有する円形孔１１ａがボタン３１の通過をしやすくしかつ固定を堅固にするために、形成される。
【００２４】
図２は、当該ネクタイ止め１０の使用方法を示す断面図であり、図２に示すように、ネクタイ２０をネクタイ止め１０を用いて、人間が着ているワイシャツ３０の上側ボタン３１と下側ボタン３２に固定するように装着する。具体的には、当該ネクタイ止め１０の胴体部をネクタイ２０の小剣通し２３（小剣通し２３は、裏帯２２を含むように、小剣通し２３の両端がネクタイ２０の表帯２１に縫いつけられている。）を通過させかつ、人間が着ているワイシャツ３０の上側ボタン３１と下側ボタン３２とを用いて、ネクタイ止め１０の第１の孔を上側ボタン３１に固定する一方、ネクタイ止め１０の第２乃至第４の孔のうちの１つ孔を下側ボタン３２に固定するように装着して使用する。なお、当該ネクタイ止め１０は人型形状を有するので、その頭部を上側にして使用することが容易にわかり、その頭部に形成された第１の孔をワイシャツ３０の上側ボタン３１に固定した後、その胴体部に形成された第２乃至第４の孔のうちの１つの孔をワイシャツ３０の下側ボタン３２に固定することができ、容易に装着できるものである。
【００２５】
図３は図１のネクタイ止め１０の製造工程のうちの第１の工程を示す、図１のＡ−Ａ線の縦断面図であり、図４は図１のネクタイ止め１０の製造工程のうちの第２の工程を示す、図１のＡ−Ａ線の縦断面図であり、図５は図１のネクタイ止め１０の製造工程のうちの第３の工程を示す、図１のＡ−Ａ線の縦断面図であり、図６は図１のネクタイ止め１０の製造工程のうちの第４の工程を示す、図１のＡ−Ａ線の縦断面図である。以下、図３乃至図６を参照して、本実施形態に係るネクタイ止め１０の製造方法について説明する。
【００２６】
まず、例えば１．６乃至２．０ｍｍの厚さの床革などの基材層１上に、例えばナイロンフレークをメタノールの溶剤で溶かしてなる接着剤２を塗布した後（図３）、上記接着剤２が塗布された基材層１上に、例えば１．０乃至１．５ｍｍの厚さの和紙などの凹凸の質感がある表面層３を載置する（図４）。次いで、これを圧着装置４０の載置台４１に載置し、上記表面層３上に、例えば発泡ウレタンシートやフェルトシートなどの緩衝材４を載置した（図５）後、圧着装置４０の圧着カバー４０で覆い、熱圧着法により、例えば４−５分で５０−６０度で５０ｂａｒの圧力で、上記基材層１と表面層３とを熱圧着することにより接着剤２を硬化させて接着してネクタイ止め１０の材料を得る。さらに、当該材料を所定のネクタイ止め用型抜き器を用いて型抜き加工し、さらに好ましくは、基材層１の裏側を所定の厚さとなるように剥き器を用いて剥くことにより所定のネクタイ止め形状を有するネクタイ止め１０を得る（図６）。なお、当該ネクタイ止め形状は上述のように図１の人型形状を有する。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態に係るネクタイ止めとそれらの製造方法によれば、上記緩衝材を用いて圧着するので、例えば凹凸などの質感を有する表面層の質感を保存してなる材料を製造できる。なお、上記表面層上に薄膜保護層を形成しても表面層の質感を実質的に保持できる。また、本実施形態に係るネクタイ止めとそれらの製造方法によれば、上述の効果に加えて、上述の人型形状で形成しているので、軽量で取付方法が簡単であって、取付方法を間違いにくいネクタイ止めを提供できる。
【００２８】
変形例．
図７及び図８は本発明の変形例に係るネクタイ止めの製造工程のうちの上記第３及び第４の工程に対応する工程を示す縦断面図である。この変形例では、表面層３上に例えば１乃至１０ミクロンの厚さの薄膜樹脂シートなどの薄膜保護層６を接着剤５で熱圧着したことを特徴としている。
【００２９】
実施形態の図５に対応する図７において、上記基材層１上に表面層３を載置した後上記緩衝材４を載置する前に、上記表面層３上に接着剤５を塗布し、上記接着剤５が塗布された表面層３上に薄膜保護層６を載置する。そして、実施形態と同様に、圧着装置４０を用いて熱圧着する。さらに、当該材料を所定のネクタイ止め用型抜き器を用いて型抜き加工し、さらに好ましくは、基材層１の裏側を所定の厚さとなるように剥き器を用いて剥くことにより所定のネクタイ止め形状を有するネクタイ止め１０を得る（図８）。なお、当該ネクタイ止め形状は上述のように図１の人型形状を有する。
【００３０】
当該変形例では、上記表面層３上に薄膜保護層６を形成しても、薄膜保護層６は極めて薄いので、表面層３の質感を実質的に保持できるとともに、薄膜保護層６により表面層３の表面を保護できる。例えば表面層３が和紙や洋紙であるときは、水などの防滴効果を得ることができる。
【００３１】
以上で開示されたネクタイ止め１０に用いる材料は、例えば、ベルト、バッグ、小物入れなどの他の用途の材料として用いることもできる。
【００３２】
以上の実施形態においては、ネクタイ止め１０の胴体部１６に３つの孔１２−１４を形成しているが、本発明はこれに限らず、４つ以上又は少なくとも１つ孔を形成してもよい。この場合、それらの孔の間隔はワイシャツ３０のボタン３１，３２の間隔で固定可能な間隔に設定される。
【００３３】
以上の実施形態及び変形例においては、熱硬化性の接着剤２，５を用いているが、本発明はこれに限らず、紫外線硬化性の接着剤などの他の接着剤を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上詳述したように、本発明に係る複数層構造を有する材料及びそれを用いたネクタイ止めとそれらの製造方法によれば、上記緩衝材を用いて圧着するので、例えば凹凸などの質感を有する表面層の質感を保存してなる材料を製造できる。なお、上記表面層上に薄膜保護層を形成しても表面層の質感を実質的に保持できる。特に、当該材料は、例えば、ベルト、バッグ、小物入れなどの他の用途の材料として用いることもでき、産業上きわめて有用である。
【００３５】
また、本発明に係るネクタイ止めとそれらの製造方法によれば、上述の効果に加えて、上述の人型形状で形成しているので、軽量で取付方法が簡単であって、取付方法を間違いにくいネクタイ止めを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係るネクタイ止め１０の正面図である。
【図２】図１のネクタイ止め１０を用いてネクタイ２０をワイシャツ３０に固定したときを示す縦断面図である。
【図３】図１のネクタイ止め１０の製造工程のうちの第１の工程を示す、図１のＡ−Ａ線の縦断面図である。
【図４】図１のネクタイ止め１０の製造工程のうちの第２の工程を示す、図１のＡ−Ａ線の縦断面図である。
【図５】図１のネクタイ止め１０の製造工程のうちの第３の工程を示す、図１のＡ−Ａ線の縦断面図である。
【図６】図１のネクタイ止め１０の製造工程のうちの第４の工程を示す、図１のＡ−Ａ線の縦断面図である。
【図７】本発明の変形例に係るネクタイ止めの製造工程のうちの上記第３の工程に対応する工程を示す縦断面図である。
【図８】本発明の変形例に係るネクタイ止めの製造工程のうちの上記第４の工程に対応する工程を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…基材層、
２，５…接着剤、
３…表面層、
４…緩衝層、
６…薄膜保護層、
１１…第１の孔、
１１ａ…円形孔、
１２…第２の孔、
１３…第３の孔、
１４…第４の孔、
１５…頭部、
１６…胴体部、
１７…首部、
２０…ネクタイ、
２１…表帯、
２２…裏帯、
２３…小剣通し、
３０…ワイシャツ、
３１…上側ボタン、
３２…下側ボタン、
４０…圧着装置、
４１…載置台、
４２…圧着カバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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