(57)【要約】【課題】冷凍サイクルに組み込む際に行われるロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくし、且つ従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善した電磁弁および圧力スイッチを提供すること。【解決手段】空気調和機やヒートポンプ給湯機の冷凍サイクルの構成部品である電磁弁３および圧力スイッチ７において、電磁弁３および圧力スイッチ７のメカ部１０近傍の銅管の少なくとも一箇所にビーディング加工を施したことにより、圧力スイッチ７のメカ部１０を上記冷凍サイクルに組み込む際に行われるロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくし、且つ従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性を改善することができる。【選択図】図１
2008151432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和機やヒートポンプ給湯機の冷凍サイクルの構成部品である電磁弁および圧力スイッチにおいて、前記電磁弁および前記圧力スイッチのメカ部近傍の銅管の少なくとも一箇所にビーディング加工を施したことを特徴とする電磁弁および圧力スイッチ。
【請求項２】
空気調和機やヒートポンプ給湯機の冷凍サイクルの構成部品である電磁弁および圧力スイッチにおいて、前記電磁弁および前記圧力スイッチのメカ部近傍の銅管の少なくとも一箇所にエッチング加工を施したことを特徴とする電磁弁および圧力スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコン及びＣＯ２給湯機等の冷凍サイクルの制御として用いられる機能部品である電磁弁及び圧力スイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エアコン及びＣＯ２給湯機のシステムは、（ここでは代表してＣＯ２給湯機のシステムを説明する）図６で示すように圧縮機1、給湯用熱交換器２、減圧器３、および外気との熱交換を行う熱源側熱交換器４によって形成された冷媒サイクル回路Ａと、給水ポンプ５と給湯用熱交換器２、給湯タンク６により形成された給湯サイクル回路Ｂとからなり、前記給湯用熱交換器２で圧縮機１により過熱された冷媒と給水ポンプ５からの水が熱交換され熱湯となって給湯タンク６に運ばれ貯湯される構成になっている。また、このサイクルを目標とする吐出温度に制御するために前記減圧器として電気的に制御が可能な電磁弁が使用されている(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
また、水回路側または冷媒側の要因により吐出側の圧力が急上昇した際の保護装置として吐出管近傍の冷凍サイクル内に圧力スイッチ７が設置されている。
【０００４】
上記構成の給湯装置に用いられる電磁弁３及び圧力スイッチ７として、図７〜図１０で示したように、入り口側配管８と出口側配管９とその中間に電気的に流量制御が可能なメカ部１０から形成された電磁弁３、または入り口側配管１１からの圧力を圧力メカ部１２に伝え機械的にＯＮ信号またはＯＦＦ信号を本体に電気的な信号として電気端子１３を介して送る圧力スイッチ７が一般に用いられている。
【特許文献１】特開２００３−２９０９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この電磁弁３及び圧力スイッチ７では、その製造工程において次のような課題が発生する。
【０００６】
つまり、電磁弁３及び圧力スイッチ７の入り口側配管（８、１１）及び出口側配管９は冷凍サイクルが銅管で構成されていることにより、またその加工し易さにより同じ銅材で作られることが多い。このとき用いられる接続方法としてはロウ付けが一般である。
【０００７】
ロウ付けによる接続においてはその接合部にロウ材を溶かし込み接合する。このロウ材は７００〜８００℃であり銅の融点が１０８３℃であるので、この温度以下の温度で銅管を加熱しロウ付けを行うことになる。しかし、電磁弁３及び圧力スイッチ７を構成している配管も材質が銅である。この銅は銀についで熱伝導率が高い。従って、ロウ付けを行う際、接合部は７００〜９００℃になりこの熱は即座に電磁弁３及び圧力ＳＷ７のメカ部（１０，１２）に伝わる。
【０００８】
従って、このメカ部（１０，１２）の温度を上昇させない方法として、メカ部及びメカ部近傍の銅管部を水没にしたり、もしくは、メカ部及びメカ部近傍の銅管部を濡れウエスでくるむ等の方法が従来からなされてきた。
【０００９】
しかし、水没の方式ではメカ部（１０、１２）及び電気端子１３に腐食が生じる可能性があり、また、濡れウエスでは巻きくるむ手間がかかり量産性を低下させる等の問題が生じる。
【００１０】
そこで、本発明は、冷凍サイクルに組み込む際に行われるロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくし、且つ従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善した電磁弁および圧力スイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電磁弁および圧力スイッチは、空気調和機やヒートポンプ給湯機の冷凍サイクルの構成部品である電磁弁および圧力スイッチにおいて、前記電磁弁および前記圧力スイッチのメカ部近傍の銅管の少なくとも一箇所にビーディング加工を施したことにより、圧力スイッチのメカ部を上記冷凍サイクルに組み込む際に行われるロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくし、且つ従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性を改善したロウ付けの方法を提供するものである信頼性を向上させることを可能にするものである。
【００１２】
また、前記従来の課題を解決するために、本発明の電磁弁および圧力スイッチは、空気調和機やヒートポンプ給湯機の冷凍サイクルの構成部品である電磁弁および圧力スイッチにおいて、前記電磁弁および前記圧力スイッチのメカ部近傍の銅管の少なくとも一箇所にエッチング加工を施したことにより、圧力スイッチのメカ部を上記冷凍サイクルに組み込む際に行われるロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくし、且つ従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性を改善したロウ付けの方法を提供するものである信頼性を向上させることを可能にするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、冷凍サイクルに組み込む際に行われるロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくし、且つ従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善した電磁弁および圧力スイッチを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１の発明の電磁弁および圧力スイッチは、空気調和機やヒートポンプ給湯機の冷凍サイクルの構成部品である電磁弁および圧力スイッチにおいて、前記電磁弁および前記圧力スイッチのメカ部近傍の銅管の少なくとも一箇所にビーディング加工を施したことにより、圧力スイッチのメカ部を上記冷凍サイクルに組み込む際に行われるロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくし、且つ従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性を改善し、信頼性を向上させることを可能にするものである。
【００１５】
第２の発明の電磁弁および圧力スイッチは、空気調和機やヒートポンプ給湯機の冷凍サイクルの構成部品である電磁弁および圧力スイッチにおいて、前記電磁弁および前記圧力スイッチのメカ部近傍の銅管の少なくとも一箇所にエッチング加工を施したことにより、圧力スイッチのメカ部を上記冷凍サイクルに組み込む際に行われるロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくし、且つ従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性を改善し、信頼性を向上させることを可能にするものである。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、請求項1に記載の本発明の電磁弁３の断面図である。本電磁弁３を冷凍サイクルに組み込んだ際、冷媒は矢印Ａの方向から入口側配管８内を流れ電磁弁３のメカ部１０を経て出口側配管９内を流れ矢印Ｂ方向へ向かう。入口側配管８及び出口側配管９にはビーディング１４、１５が設けられている。この電磁弁３をロウ付けする時、矢印Ｃで示し
た箇所をバーナ等で加熱する。この時ヒーディング１４、１５に空気を吹き付けることにより、加熱された熱がメカ部１０に伝わるに際して放熱が促進され、ロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくするとともに、従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善する事が出来る。
【００１８】
図２は、請求項１に記載の本発明の圧力スイッチ７の断面図である。入口側配管１１の内部気体の圧力はメカ部１２において検知され電気信号として接点ターミナル１３から制御部に送られる。この圧力スイッチ７をロウ付けする時、矢印Ｃで示した箇所をバーナ等で加熱する。この時ヒーディング１６に空気を吹き付けることにより、加熱された熱がメカ部１２に伝わるに際して放熱が促進され、ロウ付け時の熱のメカ部１２への影響を少なくするとともに、従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善する事が出来る。
【００１９】
（実施の形態２）
図３は、請求項２に記載の本発明の電磁弁３の断面図である。本電磁弁３を冷凍サイクルに組み込んだ際、冷媒は矢印Ａの方向から入口側配管８内を流れ電磁弁３のメカ部１０を経て出口側配管９内を流れ矢印Ｂ方向へ向かう。入口側配管８及び出口側配管９にはエッチング１７、１８が設けられている。この電磁弁３をロウ付けする時、矢印Ｃで示した箇所をバーナ等で加熱する。この時エッチング１７、１８に空気を吹き付けることにより、加熱された熱がメカ部１０に伝わるに際して、上記エッチングにより表面積が増加している為、放熱が促進され、ロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくするとともに、従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善する事が出来る。
【００２０】
図４は、請求項２に記載の本発明の圧力スイッチ７の断面図である。入口側配管１１の内部気体の圧力はメカ部１２において検知され電気信号として接点ターミナル１３から制御部に送られる。この圧力スイッチ７をロウ付けする時、矢印Ｃで示した箇所をバーナ等で加熱する。この時にエッチング１９に空気を吹き付けることにより、加熱された熱がメカ部１２に伝わるに際して放熱が促進され、ロウ付け時の熱のメカ部１２への影響を少なくするとともに、従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善する事が出来る。
（実施の形態３）
図５は、請求項３に記載の本発明の電磁弁３及び圧力スイッチ７のメカ部近傍の銅配管２２とそれを取り巻くように併設された銅部材２０の要所外観図である。銅部材２０にはフィン部２１が銅部材２０のを密着接触されるように設置されている。加熱部Ｃから熱伝導で銅配管２２を伝わろうとする熱は銅部材２０に伝わるが、銅部材２２に設けたフィン部２１に空気を吹き付けることにより加熱された熱がメカ部１０に伝わるに際して、上記フィン部２１により表面積が増加している為、放熱が促進され、ロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくするとともに、従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善する事が出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように、ロウ付けする時、放熱が促進され、ロウ付け時の熱のメカ部への影響を少なくするとともに、従来の水没や濡れウエスによる冷却の量産性の落ちを改善可能な電磁弁及び圧力スイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願発明にかかる実施の形態１の電磁弁の断面図
【図２】本願発明にかかる実施の形態１の圧力スイッチの断面図
【図３】本願発明にかかる実施の形態２の電磁弁の断面図
【図４】本願発明にかかる実施の形態２の圧力スイッチの断面図
【図５】本願発明にかかる実施の形態３の電磁弁および圧力スイッチの銅管部の断面図
【図６】ＣＯ２給湯器のシステム図
【図７】従来例の電磁弁の概観図
【図８】従来例の電磁弁の断面図
【図９】従来例の圧力スイッチの概観図
【図１０】従来例の圧力スイッチの断面図
【符号の説明】
【００２３】
１  圧縮機
２  給湯用熱交換器
３  減圧器
４  熱源側熱交換器
５  給水ポンプ
６  給湯タンク
７  圧力スイッチ
８  入口側配管
９  出口側配管
１０  メカ部
１１  入口側配管
１２  メカ部
１３  接点ターミナル（電気端子）
１４  ビーディング
１５  ビーディング
１６  ビーディング
１７  エッチング
１８  エッチング
１９  エッチング
２０  銅部材
２１  フィン部
２２  銅配管
【図１】
2008151432.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008151432.tif 000009
【図８】
2008151432.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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