(57)【要約】【課題】各種パッキンが混在している飲料充填ラインに対して現在行なわれているＣＩＰ工程において効率良く残存フレーバーを除去できるＣＩＰ洗浄方法を提供すること。【解決手段】ＳＰ値が互いに１以上異なる少なくとも２種の被洗浄物に、ＳＰ値が互いに０．５以上異なる少なくとも２種の溶剤を含有する洗浄媒体を接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法であって、第一の被洗浄物のＳＰ値と第一の溶剤のＳＰ値との差（ΔＳＰ１）が１以下であり、第一の被洗浄物より高いＳＰ値を有する第二の被洗浄物のＳＰ値と第一の溶剤より高いＳＰ値を有する第二の溶剤のＳＰ値との差（ΔＳＰ２）が１以下であるＣＩＰ洗浄方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＳＰ値が互いに１以上異なる少なくとも２種の被洗浄物に、ＳＰ値が互いに０．５以上異なる少なくとも２種の溶剤を含有する洗浄媒体を接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法であって、第一の被洗浄物のＳＰ値と第一の溶剤のＳＰ値との差（ΔＳＰ１）が１以下であり、第一の被洗浄物より高いＳＰ値を有する第二の被洗浄物のＳＰ値と第一の溶剤より高いＳＰ値を有する第二の溶剤のＳＰ値との差（ΔＳＰ２）が１以下であるＣＩＰ洗浄方法。
【請求項２】
ΔＳＰ１とΔＳＰ２の合計が１．５以下である請求項１記載の洗浄方法。
【請求項３】
第一の被洗浄物のＳＰ値が６〜９であり、第二の被洗浄物のＳＰ値が９超〜１３である請求項１又は２記載のＣＩＰ洗浄方法。
【請求項４】
第一の溶剤のＳＰ値が６〜９であり、第二の溶剤のＳＰ値が９超〜１３である請求項１〜３の何れか１項記載のＣＩＰ洗浄方法。
【請求項５】
第一の被洗浄物がＥＰＤＭ系高分子であり、第二の被洗浄物がＮＢＲ系高分子である請求項１〜４の何れか１項記載のＣＩＰ洗浄方法。
【請求項６】
ＳＰ値が６〜９である溶剤（Ａ）、ＳＰ値が９超〜１３であり、式（１）で示される構造を有する溶剤（Ｂ）及び水を含有し、（Ａ）／（Ｂ）の重量比率が１０／９０〜９０／１０であるＣＩＰ用洗浄剤組成物。
Ｒ1Ｏ（ＡＯ）ｎＨ    （１）
（Ｒ1は水素、炭素数１〜２４のアルキル基、炭素数３〜２４のアルケニル基、炭素数６〜２４のアリール基、炭素数７〜２４のアルキルアリール基又は炭素数７〜２４のアリールアルキル基を示し、ＡＯは炭素数２〜１０のオキシアルキレン基を示し、ｎは平均付加モル数であって１〜１０を示す。）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＩＰ洗浄方法に関する。詳しくは、食品、飲料工場等の製造設備や製造機器類のＣＩＰ洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品工場、飲料工場等では、生産品種の切り替え時や操業終了時等にその製造設備や機器類の洗浄を行っているが、配管、タンク等の取り外し洗浄が困難な個所に関してはＣＩＰ洗浄（定置洗浄）を行っている。このＣＩＰ洗浄とは、Cleaning in place  の頭文字を取った言葉で装置を分解することなく洗浄剤を流すことにより洗浄する方法である。
【０００３】
ＣＩＰは食品工場や飲料工場等で幅広く使われている。中でも飲料工場では生産品種の切り替え時には直前の製造物の洗浄は基より、飲料に配合されているフレーバーによるコンタミ防止のため時間をかけてＣＩＰ洗浄を行っているのが現状である。但し、現状のＣＩＰ工程ではフレーバーの除去性が十分でなく洗浄にかなりの時間を要している。
【０００４】
また、近年生産速度が増加している中で、飲料品種の増加により切り替え頻度が高くなりＣＩＰ工程に要する時間が生産性を著しく低下させる原因となっている。この対策として、次亜塩素酸塩、イソシアヌール酸塩、過炭酸塩、過ホウ酸塩などの酸化剤を用いるケースがあるが、十分な除去効果が得られておらず、使用条件によっては機器へのダメージが発生する場合がある。
【０００５】
一方、特許文献１には非イオン界面活性剤を用いて脱臭洗浄を行う技術が公開されているが、この方法においてもフレーバー除去が十分でない。また、特許文献２には炭化水素による化学プラントの洗浄技術が、特許文献３には有機溶剤を用いた工業装置用溶剤洗浄技術が公開されているが、これらの方法では基剤残留、残臭等の問題上食品工場には適さない。特許文献４にはＳＰ値が低い溶剤を用いて脱臭洗浄を行う技術が公開されている。また、特許文献５にはアルコールを用いて脱臭洗浄を行う技術が公開されている。
【０００６】
これら方法では、ＥＰＤＭ、シリコーン等のＳＰ値が低いパッキンに対しては有効であるが、ＮＢＲのようなＳＰ値が高いパッキンに対しては脱臭効果が十分に発揮されない。そのため一般的に各種パッキンが混在している飲料充填ラインでの脱臭性能が十分に発揮されない。
【特許文献１】特開２００３−４９１９３号公報
【特許文献２】特開２００２−９７４９４号公報
【特許文献３】特開平１０−１８３１９１号公報
【特許文献４】特開２００５−２００６２７号公報
【特許文献５】特開２００５−３１４５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の状況を鑑み、本発明の目的は、例えば材質の異なるパッキンが混在している飲料充填ラインに対して、効率良く残存フレーバーを除去できるＣＩＰ洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ＳＰ値が互いに１以上異なる少なくとも２種の被洗浄物に、ＳＰ値が互いに０．５以上異なる少なくとも２種の溶剤を含有する洗浄媒体を接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法であって、第一の被洗浄物のＳＰ値と第一の溶剤のＳＰ値との差（以下、ΔＳＰ１という。）が１以下であり、第一の被洗浄物より高いＳＰ値を有する第二の被洗浄物のＳＰ値と第一の溶剤より高いＳＰ値を有する第二の溶剤のＳＰ値との差（以下、ΔＳＰ２という。）が１以下であるＣＩＰ洗浄方法を提供するものである。
【０００９】
本発明は、又、ＳＰ値が６〜９である溶剤（Ａ）、ＳＰ値が９超〜１３であり、下記式（１）で示される構造を有する溶剤（Ｂ）、及び水を含有し、（Ａ）／（Ｂ）の重量比率が１０／９０〜９０／１０であるＣＩＰ用洗浄剤組成物を提供するものである。
Ｒ1Ｏ（ＡＯ）ｎＨ    （１）
（Ｒ1は水素、炭素数１〜２４のアルキル基、炭素数３〜２４のアルケニル基、炭素数６〜２４のアリール基、炭素数７〜２４のアルキルアリール基又は炭素数７〜２４のアリールアルキル基を示し、ＡＯは炭素数２〜１０のオキシアルキレン基を示し、ｎは平均付加モル数であって１〜１０を示す。）
【発明の効果】
【００１０】
本発明品を使用することにより、例えば材質の異なるパッキンが混在している飲料充填ラインのＣＩＰ洗浄工程において、効率良くフレーバーが除去でき、従来より洗浄時間の短縮が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜ＳＰ値＞
本発明におけるＳＰ値は、物質間の相溶性の尺度として一般的に用いられている溶解度パラメーターδ〔（ｃａｌ／ｃｃ）1/2であって、２５℃での値である。下記式（２）を用いてＨｏｙの推算法から求めるか、文献値から知ることができる。
δ＝（ΣΔＦｎ）÷（分子量／比重）      （２）
ここで、（ΣΔＦｎ）は部分分子構造のΔＦの総和であり、ΔＦ及びΣΔＦｎはＨｏｙによりリストアップされた値が用いられる。（分子量／比重）はモル体積を意味する。
【００１２】
＜洗浄方法＞
本発明の洗浄方法は、ＳＰ値が互いに１以上異なる少なくとも２種の被洗浄物に、ＳＰ値が、互いに０．５以上、好ましくは１以上異なる、少なくとも２種の溶剤を含有する洗浄媒体を接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法であって、ΔＳＰ１が１以下であり、ΔＳＰ２が１以下であるＣＩＰ洗浄方法である。
【００１３】
本薬剤の使用方法としては、希釈液を１０〜１４０℃、好ましくは３０〜１３０℃、より好ましくは５０〜１００℃の範囲で配管内及び各種機器と接触させるように循環させ洗浄することが好ましい。
【００１４】
配管内を流れる洗浄液の流速としては、例えば５０〜５００ｃｍ／秒で使用されるが、好ましくは１００〜３００ｃｍ／秒である。
【００１５】
ΔＳＰ１はフレーバー成分の洗浄性の観点から、好ましくは０．８以下であり、より好ましくは０．５以下であり、更に好ましくは０．４以下である。ΔＳＰ２はフレーバー成分の洗浄性の観点から、好ましくは０．７以下であり、より好ましくは０．６以下である。
【００１６】
ΔＳＰ１とΔＳＰ２の合計はフレーバー成分の洗浄性の観点から、１．５以下が好ましく、より好ましくは１以下である。
【００１７】
ＳＰ値が互いに異なる被洗浄物が３種以上存在する場合又はＳＰ値が互いに異なる溶剤が３種以上存在する場合は、それらの何れかの組合せによりΔＳＰ１とΔＳＰ２を満足すればよい。
【００１８】
＜被洗浄物＞
本発明の被洗浄物は、ＳＰ値が互いに１以上異なる例えば高分子であり、パッキンとして製造設備や機器類に用いられている。第一の被洗浄物のＳＰ値は、フレーバー成分の洗浄性の観点から、６〜９が好ましく、７〜８．５がより好ましく、７．５〜８が更に好ましい。第一の被洗浄物より高いＳＰ値を有する第二の被洗浄物のＳＰ値は、フレーバー成分の洗浄性の観点から９超〜１３が好ましく、９．２〜１１がより好ましく、更に９．４〜１０．２が好ましい。具体的には、フッ素系樹脂であるＰＴＦＥ（ＳＰ値＝６．２）、フッ素ゴム（ＳＰ値７．３）、シリコン（ＳＰ値＝７．５）、エチレンプロピレンゴムであるＥＰＤＭ（ＳＰ値＝７．９）、ニトリロゴムであるＮＢＲ（ＳＰ値＝９．６）等が挙げられる。上記被洗浄物は代表例として示したものであり、これら高分子は製造条件により上記代表例のＳＰ値が変動したものも存在する。本発明の洗浄方法は、これら高分子の中で、第一の被洗浄物としては、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）系高分子、第二の被洗浄物としては、ＮＢＲ（ニトリロゴム）系高分子に好適に用いられる。
【００１９】
＜洗浄媒体＞
本発明における洗浄媒体は、ＳＰ値が、互いに０．５以上、好ましくは１以上異なる、少なくとも２種の溶剤を含有する。後述するが、該溶剤は（Ａ）成分又は（Ｂ）成分から選ぶことができる。第一の溶剤のＳＰ値は６〜９が好ましく、第二の溶剤のＳＰ値は９超〜１３が好ましい。具体的にはデカン（ＳＰ値＝７．６）、ウンデカン（ＳＰ値＝７．７）、トリデカン（ＳＰ値＝７．７）、テトラデカン（ＳＰ値＝７．７）、プロピルプロピレングリコール（ＳＰ値＝９．２；商品名ＰＦＧ）、へキシレングリコール（ＳＰ値＝９．４）、メチルプロピレングリコール（ＳＰ値＝１０．２；商品名ＭＦＧ）等が挙げられる。
【００２０】
第一の溶剤はフレーバー成分の洗浄性の観点から、好ましくは炭素数５〜２４の炭化水素であり、より好ましくは炭素数５〜２０の脂肪族炭化水素である。
【００２１】
具体的には、ペンタン、ネオペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン、ペンタデカン、ヘキサデカン、ヘプタデカン、オクタデカン、イソオクタデカン、ノナデカン、Ｃ１０αオレフィン、Ｃ１２αオレフィン、Ｃ１４αオレフィン等が挙げられるが、好ましくは、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン、Ｃ１２αオレフィン等が挙げられ、より好ましくは、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン等が挙げられる。
【００２２】
第二の溶剤はフレーバー成分の洗浄性の観点から、好ましくは下記式（１）で表される化合物である。
Ｒ1Ｏ（ＡＯ）ｎＨ    （１）
（Ｒ1は水素、炭素数１〜２４のアルキル基、炭素数３〜２４のアルケニル基、炭素数６〜２４のアリール基、炭素数７〜２４のアルキルアリール基又は炭素数７〜２４のアリールアルキル基を示し、ＡＯは炭素数２〜１０のオキシアルキレン基を示し、ｎは平均付加モル数であって１〜１０を示す。）
【００２３】
具体的には、ヘキシルグリコール、ヘキシルジグリコール、２−エチルヘキシルジグリコール、フェニルグリコール、フェニルジグリコール、ベンジルグリコール、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピルプロピレンジグリコール、フェニルプロピレングリコール等のアルキルグリコールエーテル類等が挙げられる。
【００２４】
中でも、式（１）において、ｎが１であるものが好ましい。具体的には、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等が好ましい。
【００２５】
第一の溶剤と第二の溶剤の重量比率はフレーバー成分の洗浄性の観点から、（第一の溶剤／第二の溶剤）＝１０／９０〜９０／１０が好ましく、より好ましくは２０／８０〜８０／２０であり、更に好ましくは３０／７０〜７０／３０である。
【００２６】
第一の被洗浄物にＥＰＤＭ系高分子を含有する場合には、第一の溶剤と第二の溶剤の重量比率はフレーバー成分の洗浄性の観点から、（第一の溶剤／第二の溶剤）＝３０／７０〜９０／１０が好ましく、より好ましくは３０／７０〜８０／２０であり、更に好ましくは５０／５０〜７０／３０である。
【００２７】
第二の被洗浄物にＮＢＲ系高分子を含有する場合には、第一の溶剤と第二の溶剤の重量比率はフレーバー成分の洗浄性の観点から、（第一の溶剤／第二の溶剤）＝１０／９０〜７０／３０が好ましく、より好ましくは２０／８０〜７０／３０であり、更に好ましくは３０／７０〜５０／５０である。
【００２８】
＜作用機構＞
本発明は、ＳＰ値の異なった溶剤を併用することが重要である。パッキンに収着したフレーバー成分の洗浄において、フレーバー成分ではなく意外にもパッキンの材質のＳＰ値と近いＳＰ値を有する溶剤が良好な洗浄性を示すことが判明した。そのためライン中に主に用いられているＥＰＤＭパッキン（ＳＰ値：７．９）に対してはＳＰ値の近い炭化水素系化合物が良好である。但し、ライン中にはＮＢＲパッキン（ＳＰ値：９．６）も数多く使用されている。ＮＢＲパッキンのＳＰ値は炭化水素系化合物より大きく、それゆえ洗浄に適した溶剤も異なる。
【００２９】
ライン中には各種の材質のパッキンが混在しているため、効率良くフレーバー成分を洗浄除去するためにはそれぞれに適した溶剤を混合して用いることが重要だと考えられるが、被洗浄物と一定の関係にある少なくとも２種の溶剤を含有する洗浄媒体を用いれば良いことを見出した。
【００３０】
従来は、パッキン中に存在するフレーバーと同じＳＰ値を持つ化合物を用いて溶かし出すという考え方でＣＩＰ洗浄が実行されてきた。例えば、２−メチル酪酸エチル（ＳＰ値＝８．３７）、酢酸イソアミル（ＳＰ値＝８．４５）、リナロール（ＳＰ値＝８．６９）等のフレーバーの除去には、それらに近いＳＰ値をもつ溶剤が用いられてきたが、十分な洗浄性が得られず、ＣＩＰ洗浄に長時間を要していた。本発明は、パッキンの材質に近いＳＰ値の化合物を用いてフレーバーを除去するという、従来とは全く異なる新しい考え方に基づいて完成されたものである。
【００３１】
＜ＣＩＰ用洗浄剤組成物＞
本発明のＣＩＰ用洗浄剤組成物は、ＳＰ値が６〜９である溶剤（Ａ）、ＳＰ値が９超〜１３であり、式（１）で示される構造を有する溶剤（Ｂ）及び水を含有し、（Ａ）／（Ｂ）の重量比率が１０／９０〜９０／１０である。
Ｒ1Ｏ（ＡＯ）ｎＨ    （１）
（Ｒ1は水素、炭素数１〜２４のアルキル基、炭素数３〜２４のアルケニル基、炭素数６〜２４のアリール基、炭素数７〜２４のアルキルアリール基又は炭素数７〜２４のアリールアルキル基を示し、ＡＯは炭素数２〜１０のオキシアルキレン基を示し、ｎは平均付加モル数であって１〜１０を示す。）
【００３２】
＜（Ａ）成分＞
本発明の（Ａ）成分としては、ＳＰ値６〜９の溶剤であるが、フレーバー成分の洗浄性の観点から炭素数５〜２４の炭化水素が好ましく、炭素数５〜２０脂肪族炭化水素がより好ましく、炭素数８〜１４脂肪族炭化水素が更に好ましい。更に炭素数１０〜１４の脂肪族炭化水素が好ましく、炭素数１０〜１４の飽和脂肪族炭化水素が更により好ましい。
【００３３】
具体的には、ペンタン、ネオペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン、ペンタデカン、ヘキサデカン、ヘプタデカン、オクタデカン、イソオクタデカン、ノナデカン、Ｃ１０αオレフィン、Ｃ１２αオレフィン、Ｃ１４αオレフィン等が挙げられるが、好ましくは、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン、Ｃ１２αオレフィン等が挙げられ、より好ましくは、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン等が挙げられる。
【００３４】
好ましい（Ａ）成分は本発明の洗浄方法における第一の溶剤の好ましいものでもある。
【００３５】
本発明の（Ａ）成分としてはフレーバー成分の洗浄性の観点からＳＰ値が６〜９が好ましく、７〜８．５がより好ましく、７．５〜８が更に好ましい。
【００３６】
＜（Ｂ）成分＞
本発明の（Ｂ）成分としては、フレーバー成分の洗浄性の観点からＳＰ値が９超〜１３の溶剤であるが、９超〜１２が好ましく、９．２〜１１がより好ましく、９．４〜１０．２が更に好ましい。また、２５℃での水への溶解度が５％以下である溶剤が好ましく、３％以下がより好ましい。
【００３７】
本発明の（Ｂ）成分は、下記式（１）で示される構造を有する化合物が好ましい。
Ｒ1Ｏ（ＡＯ）ｎＨ    （１）
（Ｒ1は水素、炭素数１〜２４のアルキル基、炭素数３〜２４のアルケニル基、炭素数６〜２４のアリール基、炭素数７〜２４のアルキルアリール基又は炭素数７〜２４のアリールアルキル基を示し、ＡＯは炭素数２〜１０のオキシアルキレン基を示し、ｎは平均付加モル数であって１〜１０を示す。）
【００３８】
具体的には、ヘキシルグリコール、ヘキシルジグリコール、２−エチルヘキシルジグリコール、フェニルグリコール、フェニルジグリコール、ベンジルグリコール、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピルプロピレンジグリコール、フェニルプロピレングリコール等のアルキルグリコールエーテル類等が挙げられる。
【００３９】
中でも、式（１）において、ｎが１であるものが好ましい。具体的には、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等が好ましい。
【００４０】
好ましい（Ｂ）成分は本発明の洗浄方法における第二の溶剤の好ましいものでもある。
【００４１】
本発明のＣＩＰ洗浄剤組成物は、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の乳化分散を助ける観点から、更に（Ａ）成分及び（Ｂ）成分以外の界面活性剤（Ｃ）を含有するのが好ましい。
【００４２】
＜（Ｃ）成分＞
（Ｃ）成分としては、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン界面活性剤が挙げられるが、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の乳化分散を助ける観点から、非イオン界面活性剤及びアニオン界面活性剤が好ましい。
【００４３】
非イオン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアミン、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、アルキルポリグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリオキシアルキレン多価アルコール脂肪酸エステル等が挙げられるが、好ましくはポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、アルキルポリグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル等が挙げられる。
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの場合は、グリフィンの計算式によるＨＬＢ値が３以上８未満の物が好ましい。
【００４４】
アニオン界面活性剤としては、脂肪酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルコール硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルカルボン酸塩,アルキルスルホコハク酸塩等がある。
【００４５】
両性界面活性剤としては、アルキルアミンオキサイド、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン、アルキルカルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン等が挙げられる。
【００４６】
カチオン界面活性剤としては、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム等が挙げられる。
【００４７】
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の重量比率は、フレーバー成分の洗浄性の観点より（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０であり、好ましくは２０／８０〜８０／２０である。特に好ましくは３０／７０〜７０／３０である。
【００４８】
第一の被洗浄物がＥＰＤＭ系高分子の場合には、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の重量比率はフレーバー成分の洗浄性の観点から、（Ａ）／（Ｂ）＝３０／７０〜９０／１０が好ましく、より好ましくは３０／７０〜８０／２０であり、更に好ましくは５０／５０〜７０／３０である。
【００４９】
第二の被洗浄物がＮＢＲ系高分子の場合には、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の重量比率はフレーバー成分の洗浄性の観点から、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜７０／３０が好ましく、より好ましくは２０／８０〜７０／３０であり、更に好ましくは３０／７０〜５０／５０である。
【００５０】
（Ｃ）成分に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計の重量比率は、分散系の安定性とフレーバー成分の洗浄性の観点より〔（Ａ）+（Ｂ）〕／（Ｃ）＝１０／９０〜９０／１０であり、好ましくは２０／８０〜８０／２０である。特に好ましくは３０／７０〜７０／３０である。
【００５１】
組成物の好ましい濃度は、配合品の安定性、フレーバー成分の洗浄性の観点から、（Ａ）成分が１〜９９％、より好ましくは３〜７０％、更に好ましくは５〜５０％であり、（Ｂ）成分が１〜９９％、より好ましくは３〜７０％、更に好ましくは５〜５０％であり、（Ｃ）成分が、１〜９９％、より好ましくは５〜８０％、更に好ましくは１０〜７０％である。
【００５２】
本発明では、（Ａ）成分としてデカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン；（Ｂ）成分としてプロピレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル；（Ｃ）成分としてアルキルポリグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ＨＬＢが３以上８未満のポリオキシアルキレンアルキルエーテルの組み合わせで更に洗浄効果が向上する。
本発明の洗浄剤組成物は、また、本発明の洗浄方法に有効に用いることができる。
【００５３】
本発明には、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分以外に必要に応じて消泡剤、防錆剤、キレート剤、水溶性溶剤、非水溶性溶剤等を添加して使用することができる。
【００５４】
製造時の洗浄剤組成物中の濃度としては、フレーバー成分の洗浄性と経済性の観点から（Ａ）成分は、好ましくは１〜３０％、より好ましくは２〜２５％、更に好ましくは５〜２０％である。また、（Ｂ）成分は、好ましくは１〜３０％、より好ましくは２〜２５％、更に好ましくは５〜２０％である。さらに（Ｃ）成分は、好ましくは１〜３０％、より好ましくは５〜２５％、更に好ましくは１０〜２５％である。
【００５５】
使用時の洗浄剤組成物中の濃度としては、フレーバー成分の洗浄性と経済性の観点から（Ａ）成分は、好ましくは０．０１〜２％、より好ましくは０．０２〜１．５％、更に好ましくは０．０５〜１％である。また、（Ｂ）成分は、好ましくは０．０１〜２％、より好ましくは０．０２〜１．５％、更に好ましくは０．０５〜１％である。さらに（Ｃ）成分は、好ましくは０．０１〜４％、より好ましくは０．０５〜３％、更に好ましくは０．１〜２％である。
【実施例】
【００５６】
実施例１（湯洗浄）
表１に示す本発明品１〜１３及び比較品１〜３のＣＩＰ用洗浄剤組成物を調製した。下記の方法で、洗浄試験を行い、洗浄性の評価を行った。結果を表１に示す。第一の被洗浄物の洗浄性、第二の被洗浄物の洗浄性及び全体の洗浄性は、それぞれＥＰＤＭの平均洗浄率（％）、ＮＢＲの平均洗浄率（％）並びにＥＰＤＭ及びＮＢＲの平均洗浄率（％）で評価した。各被洗浄物について洗浄率４３％以上が良好なレベルである。
【００５７】
（１）被試験体の調製
被試験体：１Ｓ−ＮＢＲパッキン（大阪サニタリー金属工業協同組合）あるいは１Ｓ−ＥＰＤＭパッキン（大阪サニタリー金属工業協同組合）６枚をフレーバー成分である２−メチル酪酸エチル、酢酸イソアミル及びリナロールの混合水溶液（各１０ｐｐｍ）１Ｌに８０℃、２時間浸績して着香させたものを被試験体とした。
【００５８】
（２）試験方法
表１のＣＩＰ用洗浄剤組成物の３倍量を、それぞれ３００ｃｃのガラスビーカーに入れた後、水２９４ｇを加え、全量３００ｇの洗浄液を調製した。なお、ガラスビーカー中の内容物は、８０℃でマグネティックスターラーにより攪拌した。そこに、上記の方法により着香した被試験体を、それぞれのビーカーにＮＢＲ１枚及びＥＰＤＭ１枚の計２枚を投入して、８０℃で４０分洗浄した。洗浄後、パッキン表面に残存している洗浄剤成分を取り除くため常温のエタノールで軽く濯ぐ。その後パッキンに収着しているフレーバー成分をエタノールを溶剤としてソックスレーにより７時間抽出し、ガスクロマトグラフィーによりパッキン収着量を決定した。
【００５９】
（３）評価方法
洗浄後のフレーバー成分収着量を洗浄前のパッキンに収着しているフレーバー成分量に対する比率で計算し、洗浄率を下記式にて計算した。
【００６０】
洗浄率（％）＝〔（着香後のフレーバー成分収着量  −  洗浄後のフレーバー成分収着量）／着香後のフレーバー成分収着量〕×１００
【００６１】
【表１】
2008285586.tif 000002
【００６２】
＊１：試薬品（純度９９％）、２５℃でのＳＰ値７．６、融点２０℃以下
＊２：試薬品（純度９９％）、２５℃でのＳＰ値７．７、融点２０℃以下
＊３：試薬品（純度９９％）、２５℃でのＳＰ値７．７、融点２０℃以下
＊４：試薬品（純度９９％）、２５℃でのＳＰ値７．８、融点２０℃以下
＊５：  非イオン界面活性剤Ａ：ポリエチレングリコール脂肪酸エステル〔花王（株）製、エマノーン４１１０〕
＊６：  非イオン界面活性剤Ｂ：アルキルポリグルコシド〔花王（株）製、マイドール１２〕
＊７：  非イオン界面活性剤Ｃ：２−エチルヘキシルグリセリルエーテル〔花王（株）製〕
＊８：  アニオン界面活性剤Ｄ：ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム〔花王（株）製、ペレックスＯＴ−Ｐ〕
＊９：  カチオン界面活性剤Ｅ：ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド〔花王（株）製、コータミン２４Ｐ〕
＊１０：  両性界面活性剤Ｆ：ラウリルベタイン〔花王（株）製、アンヒトール２４Ｂ〕
【００６３】
実施例２（アルカリ洗浄）
表２のＣＩＰ用洗浄剤組成物の３倍量を、それぞれ３００ｃｃのガラスビーカーに入れた後、アルカリとして４８重量％水酸化ナトリウム水溶液を１２．５ｇ添加し、水を２８１．５ｇ加え、全量３００ｇの洗浄液を調製した（水酸化ナトリウムの濃度として２重量％）以外は、実施例１と同様の方法で行った。結果を表２に示す。なお、表２中の成分は実施例１と同じものである。
【００６４】
【表２】
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【００６５】
実施例３（酸洗浄）
表３のＣＩＰ用洗浄剤組成物の３倍量を、それぞれ３００ｃｃのガラスビーカーに入れた後、酸として６０重量％硝酸水溶液を３ｇ添加し、水を２９１ｇ加え、全量３００ｇの洗浄液を調製した（硝酸の濃度として０．６重量％）以外は、実施例１と同様の方法で行った。結果を表３に示す。なお、表３中の成分は実施例１と同じものである。
【００６６】
【表３】
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【００６７】
表１〜３の結果より、ＳＰ値の低い（Ａ）成分だけを用いた洗浄剤（比較品１）ではＥＰＤＭパッキンに対する洗浄性は良好（ＥＰＤＭの平均洗浄率）であるが、ＮＢＲパッキンに対してはあまり高い洗浄率（ＮＢＲの平均洗浄率）が期待できないことが分かる。一方、ＳＰ値の低い成分とＳＰ値の高い成分を組み合わせた本発明処方ではＥＰＤＭ及びＮＢＲの両パッキンに対して良好な洗浄率を示した。
【００６８】
一般に飲料充填ラインにはＥＰＤＭ、ＮＢＲの両パッキンが混在して使用されており、このような実用系を考えるとそれぞれの表の最下部に示したＥＰＤＭ及びＮＢＲの平均洗浄率が洗浄性の判定基準になると考えられる。本発明品はこの平均洗浄率が比較品に対し優位になっており、実用ラインでのフレーバー成分の洗浄性が向上すると考えられる。