(57)【要約】【課題】  二軸延伸ポリエステルフィルムを用いた透明フィルム従来の利点を有したまま、下向きプリズム方式拡散板に用いられるときの液晶ディスプレイの輝度向上を実現する液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロールを提供する事が課題である。【解決手段】  フィルム長手方向に直交するＴＤ方向を０°とした時の配向角が３５°以上５５°以下である液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム幅２５０ｍｍ以上で、２５０ｍｍ間隔で測定したＴＤ（フィルム幅方向）を０°とした配向角が３５°以上５５°以下である液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール。
【請求項２】
ロール幅中央におけるフィルム面内屈折率差の絶対値が、下記式（１）を満たす請求項１記載の液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール。
|ｎＭＤ−ｎＴＤ|≦０．０１８       （１）
（ただし、ｎＭＤはフィルム長手方向の屈折率、ｎＴＤはフィルム幅方向の屈折率を表す）。
【請求項３】
フィルム厚みが３０〜３５０μｍであって、全光線透過率が９０％以上である請求項１または２に記載の液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール。
【請求項４】
逐次二軸延伸したフィルムを巻き取ってなる請求項１〜３のいずれかに記載の液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエステルフィルムロールに関し、詳しくは光学フィルム用基材として好適な光学特性を有する光学用二軸延伸ポリエステルフィルムロールに関し、さらに詳しくは、液晶ディスプレイのバックライトに用いられる光源の光を均一に拡散するための拡散板として好適に用いられる液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル（ＰＥＴ、ＰＥＮなど）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、非晶性ポリオレフィン（非晶ＰＯ）などの透明プラスティックフィルムは、ガラスと比べて、軽量・割れにくい・曲げられるといった好適な性質を持つ。中でも、二軸延伸ポリエステルフィルムは、機械的性質、電気的性質、寸法安定性、耐熱性、透明性、耐薬品性などに優れた性質を有する上に、他の透明プラスティックフィルムに比べて、汎用性が高く、コストメリットに大きな優位性があるため、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）などのフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）用部材や、銘板、窓貼りフィルムの基材として用いられている。特に液晶ディスプレイパネルには構造上多くのポリエステルフィルムが使用される。
【０００３】
その液晶ディスプレイパネルは構造として、背面より、光源、下側拡散板、プリズムシート（数枚）、上側拡散板、偏光板（下）、ガラス板、液晶層、ガラス板、偏光板（上）、レンズフィルタとなっている。現在、ＴＶ・デスクトップパソコンといった透過型液晶パネルを例として光学面から表示原理を説明すると、表示光のもととなるバックライト（光源）は、まず、様々な偏光を含んだ光を発する。これが下側拡散板にて拡散、プリズムシートにて集光し、上側拡散板を通過した後、特定の偏光の光のみが偏光板（下）を通過することができる。この光は通常は直線偏光となっており、液晶層に入射される。直線偏光の入射光は、液晶の配向に従ってその偏光状態を変化させて行く。液晶配向を電圧で変化させることで、液晶層を通過する光の偏光状態が影響を受ける。液晶層を通過した光のうち、偏光板（上）の偏光方向に対する偏光成分だけが表示光として出射される。この表面の偏光板が透過させる偏光成分がある場合には、表示は明るく、ない場合には表示は暗くなる。この明暗が輝度として評価される。
【０００４】
通常の液晶ディスプレイでは上述ように下側拡散板の次にプリズムシートが上向きに付くことが多く、これは上向きプリズム方式と呼ぶ（図１）。この場合には、下側拡散板を通過する光に特別な方向の偏光はかかっておらず、ポリエステルフィルムに輝度は大きく左右されない。しかし、中には、下向きプリズム方式というものがあり、光源の次に下向きのプリズムがいきなり入ってくる組み合わせがある（図２）。この場合、下向きプリズムの溝方向（縦か横）により光にはある程度の偏光がかかってくる。この方式は、特にノートパソコンなどで見られる。
【０００５】
そのノートパソコンでよく使われるＴＮ液晶では偏光板が画面に対して、偏光角が４５°になるように設置されている。もし、下側拡散板に使われるポリエステルフィルムが通過する光に何の影響も与えない場合は、下向きプリズムシートで縦か横にある程度偏光された光が、そのまま偏光角４５°の偏光板に入射してかなり多くの光が減衰されてしまう。プリズムシートは溝方向に沿わない方向の偏光の光もそれなりに通過させるが、偏光板はそれに沿わない方向の偏光をかなり減衰させてしまうからである。
【０００６】
本発明では、二軸延伸ポリエステルフィルムの配向角及び、屈折率差をある範囲に制御して下向きプリズム方式の拡散板に採用することで、下向きプリズムによって多少偏光のかかった光を、偏光角４５°の偏光板のところで減衰させることなく通過させることができ、ディスプレイの輝度を上げることができることを見出した。これまで、離型用フィルムでの配向角の制御により、検査精度向上に至った公知例（特許文献１）や光学用フィルムでのベースフィルムと積層膜との屈折率差に注目し、接着性・透明性向上に至った公知例（特許文献２）はある。しかしながら、本発明のように、配向角及びフィルム面内屈折率差を液晶ディスプレイの輝度向上のために利用した公知例はない。
【特許文献１】特開２００２−２０７１１９号公報
【特許文献２】特開２００１−１２９９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の課題は、二軸延伸ポリエステルフィルムを用いた透明フィルム従来の利点を有したまま、下向きプリズム方式拡散板に用いられる液晶ディスプレイの輝度向上を実現する光学用二軸延伸ポリエステルフィルムロールを提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は、
（I）フィルム幅２５０ｍｍ以上で、２５０ｍｍ間隔で測定したＴＤ（フィルム幅方向）を０°とした配向角が３５°以上５５°以下である液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール、
（II）ロール幅中央におけるフィルム面内屈折率差の絶対値が、下記式（１）を満たす（I）記載の液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール、
|ｎＭＤ−ｎＴＤ|≦０．０１８       （１）
（ただし、ｎＭＤはフィルム長手方向の屈折率、ｎＴＤはフィルム幅方向の屈折率を表す）。
（III）フィルム厚みが３０〜３５０μｍであって、全光線透過率が９０％以上である（I）または（II）に記載の液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール、
（IV）逐次二軸延伸したフィルムを巻き取ってなる（I）〜（III）のいずれかに記載の液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロール、
である。
【発明の効果】
【０００９】
二軸延伸ポリエステルフィルムを用いた透明フィルムロールの配向角を特定の範囲とし、かつ下向きプリズム方式拡散板に用いることによって、液晶ディスプレイの輝度向上を実現することができる。
【００１０】
また、ロール全体が均一な物性を有しているため、ロールのいかなる箇所から製品フィルムをトリミングしても、優れた輝度向上効果を有するフィルムを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、フィルム長手方向に直交するＴＤ方向（フィルム幅方向）を０°としたときの２５０ｍｍ間隔で測定した配向角が３５°以上５５°以下であることが必要であり、より好ましくは、４０°以上５０°以下である液晶ディスプレイ拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロールである。すなわち、本発明のフィルムロールは、フィルム幅方向を２５０ｍｍ間隔で配向角を測定したとき、（全ての）配向角が３５°以上５５°以下であるフィルムロールである（ただし、ＴＤ方向（フィルム幅方向）を０°とする）。
【００１２】
また本発明において、ポリエステルフィルムロールとは、１００ｍ以上の長さを持つポリエステルフィルムを巻いてなるものである。
【００１３】
ポリエステルフィルムの配向とは、ポリエステル樹脂の長鎖分子がどの方向に一番多く向いているかを示すものである。長鎖分子が一番多く配列している方向がフィルムの面を通過する光の偏光に影響を与える。プリズムシートを通過し、本発明を用いた拡散版に入射した光は、本発明のポリエステルフィルムの配向に沿う形で偏光となり、それを利用して偏光板の偏光方向に合わせこむことができる。この配向はＴＤ方向を０°として４５°に近ければ近い程、下向きプリズム方式の液晶表示装置に用いられる偏光板の偏光角に近づくため、良く、本発明では３５°以上５５°以下であることが必要である。
【００１４】
配向角が３５°未満であると、下記の理由により好ましくない。
まず、１０°や２０°等でも、配向がついていれば、通過光の偏光を少しでも変えることができる。そのため、１０°以下の配向角をもつフィルムでも画面サイズに切り出す時に斜めに切ることができれば、この問題はなくなる。しかし、多くの無駄な切れ端ができることから収率など生産性の点、および資源節約の点から好ましくない。そのため、本発明では３５°以上であることが必要である。また製造上の難点やコスト高も問題となる。
【００１５】
また、配向角が４５°以上というのは、フィルムの切り出す面の長手方向と幅方向を逆にすれば、上記範囲と同じことであり、配向角が長手方向より４５°〜５５°である場合は同様に使用可能である。５５°以上では、３５°未満の場合と同様の理由で使用が困難である。
【００１６】
本発明では、ＴＤ方向を０°とした時の配向角は、フィルム面内での超音波の伝播速度の角度依存性を２５０ｍｍ間隔で測定し、フィルム幅方向と伝播速度が最小となる方向との角度をフィルムの配向角として得ることができる。この測定には、ＮＯＭＵＲＡ  ＳＹＯＪＩ  Ｋ．Ｋ．製超音波伝播速度計「ＳＳＴ−２５０」を用いることができる。
【００１７】
本発明では、フィルム面内屈折率差の絶対値は、ロール幅中央において測定し下記式（１）を満たすことが必要であり、好ましくは（１）式の右辺が０．０１５である。
【００１８】
|ｎＭＤ−ｎＴＤ|≦０．０１８       （１）
（ただし、ｎＭＤはフィルム長手方向の屈折率、ｎＴＤはフィルム幅方向の屈折率を表す）。
なお、|ｎＭＤ−ｎＴＤ|の下限は特に限定されるものではないが、０．０００が実質的な下限となる。
【００１９】
フィルム面内屈折率差の絶対値と、上述の配向角の関係を見ると、配向角が４５°に近いということは、長手方向、幅方向に同程度に延伸されているということである。例えば、幅方向の延伸が強くなった場合は、配向角も幅方向に強く配向し、屈折率も幅方向が強くなり、面内屈折率差の絶対値は大きくなる。ここで、本発明では、フィルム面内屈折率差の絶対値は、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５（１９８１年）に準じてフィルム各方向の屈折率を測定し、その値から求める。測定は、例えば、アタゴ光学社製アッベ式屈折計にて行うことができ、フィルム面内屈折率さの絶対値を該範囲とする手段としては後述することとする。
【００２０】
本発明の液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムロールは、全光線透過率９０％以上が好ましく、より好ましくは９２％以上、更に好ましくは９３％以上である。全光線透過率が９０％を下回ると、ディスプレイの輝度が低減したり、物品本来の色彩が暗く見えたりする。本発明において全光線透過率は、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５（１９８１年）に準じて測定した値である。例えば、スガ試験機（株）製自動直読ヘイズコンピューター「ＨＧＭ−２ＤＰ」にて測定することができる。
【００２１】
また、フィルムの厚みは、３０〜３５０μｍであることが好ましく、より好ましくは５０〜３００μｍである。３０μｍ以下であると熱的及び機械的安定性に不足が生じることがあり、また通過後の偏光に与える影響も少なくなってしまうことがある。また、３５０μｍ以上であると、剛性が高すぎて取り扱い性が低下すること、ロール長尺化が物理的に困難になることがあり、そして透明性などに問題が生じることがある。
【００２２】
本発明のポリエステルフィルムロールは、熱的及び機械的安定性の問題、もしくは４５°に設置された偏光板に対応する光の偏光を作り出すために、二軸延伸ポリエステルフィルムロールであることが必要である。
【００２３】
ここで、二軸延伸ポリエステルフィルムとは、ジカルボン酸類とグリコール類を重合して得られるポリエステルを、必要に応じて乾燥し、公知の溶融押出し機に供給し、スリット状のダイから単層または複合層のシート状に押出し、静電印加などの方式によりキャスティングドラムに密着、冷却固化して未延伸シートとした後、二方向に延伸、熱処理したフィルムのことである。
【００２４】
ポリエステル樹脂に用いられるジカルボン酸類としては、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、5−ナトリウムスルホンジカルボン酸、フタル酸などの芳香族ジカルボン酸や、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ダイマー酸、マレイン酸、フマル酸などの脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸、パラオキシ安息香酸などのオキシカルボン酸などが使用できる。また、フィルムのポリエステル樹脂に用いられるグリコール類としては、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールなどの脂肪族グリコールや、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリオキシアルキレングリコール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族グリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳなどの芳香族グリコールなどが使用できる。機械的強度、耐候性や耐化学薬品性、透明性などを考慮すると、前者にテレフタル酸もしくはナフタレンジカルボン酸を、後者にエチレングリコールを用いることが好ましい。また、重合時の触媒として、アルカリ土類金属化合物、マンガン化合物、コバルト化合物、アルミニウム化合物、アンチモン化合物、チタン化合物、ゲルマニウム化合物などを使用することが好ましい。また、これらのジカルボン酸類、グリコール類、触媒は、それぞれ２種以上を併用してもよい。
【００２５】
また、フィルムに走行性（易滑性）や耐候性、耐熱性などの機能を持たせるため、フィルム原料に粒子を添加してもよいが、本発明のポリエステルフィルムロールは液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用とした光学用として使用されるのでフィルムの高透明性を損なわないように添加量や材質に十分な注意が必要である。添加量については好ましくはきわめて少量、さらに好ましくは無添加であり、ポリエステルフィルムのヘイズは好ましくは１％未満、さらに好ましくは０．６％未満である。
【００２６】
ポリエステルフィルムの配向角・面内屈折率差の絶対値を上記範囲とするために、延伸方法としては、長手方向に延伸した後、幅方向に延伸する逐次二軸延伸方法を用いることが特に好ましい。
【００２７】
これは、逐次二軸延伸法を用いることにより、例えば前述したＳＳＴで配向度を測定した場合に、測定点から配向軸と直交する配向度の位置が、測定点を中心とする内接円の半径より長いため、配向度差が大きく、配向角・面内屈折率差を制御がより容易であるためである。
【００２８】
したがって、本発明のフィルムロールは、逐次次二軸延伸法にて製膜された逐次二軸延伸フィルムを巻き取ってなる逐次二軸延伸フィルムロールであることが好ましい。
【００２９】
ポリエステルフィルムロールの配向角・面内屈折率差の絶対値を上記範囲とするために、縦（長手方向）延伸倍率は２．５倍以上４．５倍以下であって、好ましくは２．９倍以上４．０以下であって、より好ましくは３．０倍以上３．３倍以下とし、横（幅方向）延伸倍率を３．０倍以上５．０倍以下であって、好ましくは３．５倍以上４．０倍以下とするのが好ましい。また横延伸温度は１１０℃以上１２０℃以下、熱処理温度は２１５℃以上２５０℃以下にするのが好ましく、より好ましくは２２０℃以上２４０℃以下である。
【００３０】
ポリエステルフィルムロールの配向角を上記範囲とするために、例えばフィルムを延伸し、熱処理されて巻き取られたポリエステルフィルムロールの長手方向と直交する幅方向に配向角の分布を測定してスリットする位置を限定する手法が好ましく採用される。特にフィルム幅方向の中央部よりも、端部において配向角が上記範囲となる傾向があるため、かかる端部が含まれるようスリットし、フィルムロールとすることが好ましい。かかる方法を採用することによって、フィルム幅方向を２５０ｍｍ間隔で配向角を測定したとき、全ての配向角を３５°以上５５°以下とすることができる。
【００３１】
本発明のフィルムロールはロール幅が２５０ｍｍ以上であることが必要であるが、これは、本発明のフィルムロールは液晶ディスプレイ部材として用いられるところ、ロール幅は液晶ディスプレイの最小画面の大きさに依存するためである。
【００３２】
また、ロール幅は５００ｍｍ以上であることが好ましい。５００ｍｍ以上とすることで作業性・生産性を向上させることができ、かつ輸送のための荷材・包材使用量を削減することができる。
【００３３】
本発明のフィルムロールを構成するフィルムは、単膜であっても良いし、２以上の層からなる積層フィルムであっても良い。また、積層フィルムとする場合は、共押出による積層であっても良いし、基材となるポリエステルフィルム上に塗料等が塗布することによって積層膜を設けても良い。積層膜を設ける場合、上記延伸時にかかってくる熱量を、積層膜を水系塗料として塗布した後乾燥させるのに利用してもよい。
【００３４】
本発明において、ポリエステルフィルムとの接着性と、その他、高次加工において施される層との接着性を付与するために積層膜をポリエステルフィルムの表面に用い、積層ポリエステルフィルムとすることが好ましい。特に、本発明は拡散板基材として使用するので、拡散コート剤と相性の良いものが好ましい。
【００３５】
この積層膜を構成する素材として一般的な用途では、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、アクリル樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂などが好適に用いられ、場合によっては異なる２種の樹脂、例えば、ポリエステル樹脂とウレタン樹脂、ポリエステル樹脂とアクリル樹脂、あるいはウレタン樹脂とアクリル樹脂を組み合わせて用いてもよい。拡散コートの拡散性を持たせるビーズ粒子が透明なアクリルであり、その回りのコート剤もアクリルであることから、特にアクリル樹脂が好適であるが、その限りではない。
【００３６】
積層膜の構成成分として用いうるアクリル樹脂は特に限定するものではないが、好ましい例としては、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、グリシジルメタクリレートから選ばれる共重合体などがある。更に、アクリル樹脂の水溶化あるいは水分散化を容易にするため、スルホン酸塩基を含む化合物や、カルボン酸塩基を含む化合物（アクリル酸など）を共重合することが好ましい。
【００３７】
積層膜の構成要素として、水溶性樹脂、水分散性樹脂以外に架橋剤を使用するのも好ましい。架橋剤は塗布乾燥時に樹脂同士を架橋する事により、樹脂間の結合力を強めてくれる。用いられる架橋剤は、積層膜を構成する樹脂に存在する官能基、例えば、ヒドロキシル基、カルボキシル基、メチロール基、アミド基などと架橋反応しうるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、メラミン系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、アジリジン系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メチロール化あるいはアルキロール化した尿素系、アクリルアミド系、ポリアミド系樹脂、各種シランカップリング剤、各種チタネート系カップリング剤などを用いることができる。特に、メラミン系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤が、樹脂との相溶性、接着性などの点から好適に用いることができる。
【００３８】
また、積層膜中には各種の添加剤、例えば、酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などが配合されていてもよい。特に、積層膜中に無機粒子を添加したものは、易滑性や耐ブロッキング性が向上するので更に好ましい。この場合、添加する無機粒子としては、シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、アルミナゾル、カオリン、タルク、マイカ、炭酸カルシウムなどを用いることができる。
【００３９】
しかし、本発明のポリエステルフィルムは高透明性の観点から、積層膜を設ける場合は、積層膜中の添加する粒子の大きさや添加量に注意が必要である。用いられる無機粒子は、数平均粒径０．００５〜３μｍが好ましく、より好ましくは０．０１〜１μｍ、最も好ましくは０．０２〜０．３μｍであり、積層膜中の樹脂に対する混合比は固形分重量比で０．０５〜１０重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜５重量％であり、上述の好ましいヘイズ値を満たすことが好ましい。
【００４０】
本発明のポリエステルフィルムロールを製造するに際して、積層膜を設けるのに好ましい方法としては、ポリエステルフィルムの製造工程中に設け、フィルムと共に延伸する方法が好適であり、中でも生産性を考慮すると、製膜工程中に塗布方法で設ける方法が最も好適である。
【００４１】
フィルム基材上への塗布方法は各種の塗布方法、例えば、リバースコート法、グラビアコート法、ロッドコート法、バーコート法、マイヤーバーコート法、ダイコート法、スプレーコート法などを用いることができる。またコーティング膜の塗布の均一性や接着性を考慮して、表面にコロナ放電を施しても構わない。
【００４２】
本発明を用いて製造される下向きプリズム方式拡散板は、前記ポリエステルフィルムからなるフィルム層、積層膜、光拡散層から構成され、またその逆面はフィルム層、積層膜、プリズムコート層から構成されることが好ましい。
【００４３】
ここで、光拡散層は拡散ビーズおよび該拡散ビーズをバインダー樹脂中に分散させたものである。拡散ビーズとしては、公知のもの、例えば、ガラス、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニール樹脂およびポリカーボネート樹脂からなる群から選ばれた少なくとも一種の物質からなるビーズが挙げられる。ビーズの数平均粒径は好ましくは１〜５０μｍである。拡散ビーズ含有量は、光拡散層の２０〜９０重量％が好ましい。２０重量％未満では光が均一に拡散されず、９０重量％を超えると密着性が得られないことがある。光拡散層は、ローラー塗り、ロールコーター、スプレー塗装、静電塗装などにより、フィルム層にバインダー樹脂と拡散ビーズを塗布して設けることができる。光拡散層の厚さは好ましくは０．５〜５０μｍ、より好ましくは１〜２０μｍ、さらに好ましくは１．５〜１０μｍである。バインダー樹脂は、電離放射線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂および紫外線硬化型樹脂からなる群から選ばれた一種以上の樹脂からなり、飽和炭化水素またはポリエーテルを主鎖として有するポリマーであることが好ましく、飽和炭化水素を主鎖として有するポリマーであることがさらに好ましい。また、バインダー樹脂は架橋していることが好ましい。飽和炭化水素を主鎖として有するポリマーとしては、エチレン性不飽和モノマーのポリマーが好ましい。架橋バインダー樹脂を得るためには、二個以上のエチレン性不飽和基を有するモノマーを用いることが好ましい。
【００４４】
また、プリズム層はフィルムの拡散層の逆面に並列に形成された、断面が三角形状の複数のプリズム列が挙げられる。プリズム列の頂角は導光体からの出射光の指向特性に応じて、正面輝度を十分に向上できる角度に適宜選定され、一般に５０〜１５０°の範囲である事が好ましい。複数のプリズム列を液晶表示装置のバックライトにおいて導光体側になるように配置する場合には、プリズム列の頂角は好ましくは５０〜７５°程度の範囲、特に好ましくは５５〜７０°である。複数のプリズム列のピッチは好ましくは２０〜３００μｍ、特に好ましくは２０〜１２０μｍである。プリズム列の屈折率は１．４５以上である事が好ましく、１．５０以上である事がより好ましく、１．５５以上である事がさらに好ましい。
【００４５】
上記のように、本発明を用いて製造された液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板は、液晶表示装置に組み込まれた場合、従来のものに比べて優れた輝度を発揮する。
【００４６】
なお、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明における物性の測定方法ならびに効果の評価方法は、以下の通りである。
【００４７】
（１）ポリエステルフィルムの厚み
ソニー社製、デジタルマイクロメーターを使用し、ＪＩＳ−Ｃ−２１５１（２００６年）に従って測定した。
【００４８】
（２）配向角
ＮＯＭＵＲＡ  ＳＹＯＪＩ  Ｋ．Ｋ．製超音波伝播速度計「ＳＳＴ−２５０」を用い、フィルム面内での超音波の伝播速度の角度依存性を測定し、ＴＤ方向と伝播速度が最小となる方向との角度をフィルムの配向角として、ＴＤ方向に対して２５０ｍｍ間隔で測定しフィルム配向角を求めた。
【００４９】
（３）屈折率
ＪＩＳ−Ｋ−７１０５（１９８１年）に準じて、アタゴ光学社製アッベ式屈折計にて測定した。
まず、フィルムロールの巻き終わりからフィルム長手方向に２５０ｍｍの位置において幅方向を４等分するような等分点を決定する。両端（２点）と該等分点（３点）における各ｎＭＤ値（フィルム長手方向の屈折率）、ｎＴＤ値（フィルム幅方向の屈折率）を測定し、上記５点から測定された屈折率のｎＭＤ値とｎＴＤ値の平均値を求めた。屈折率差の絶対値|ｎＭＤ−ｎＴＤ|については、フィルム長手方向の屈折率をｎＭＤ、フィルム幅方向の屈折率をｎＴＤとして、各特性値を定義した。なお、光源はナトリウムランプ（Ｎａ−Ｄ線）として、マウント液はヨウ化メチレンを用い、２３℃、相対湿度６５％下で測定した。
【００５０】
（４）全光線透過率
ＪＩＳ−Ｋ−７１０５（１９８１年）に準じて、スガ試験機（株）製自動直読ヘイズコンピューター「ＨＧＭ−２ＤＰ」にて測定した。
【００５１】
（５）液晶ディスプレイ輝度評価
フィルムロールを巻き返し、ポリエステルフィルムの片面に光拡散層を設けた。光拡散層は下記組成物を、上記ポリエステルフィルム上に、乾燥膜厚が６．０μｍになるように塗布し、乾燥した。次いで、１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス（株）製）を用いて、照度４００ｍＷ／ｃｍ2、積算照射量３００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射して塗布層を硬化させ光拡散層を持つ上記ポリエステルフィルムを作製した。光拡散層を構成する組成物は、バインダー樹脂として紫外線硬化型樹脂（日本化薬製ＤＰＨＡ、屈折率１．５１）６６重量％、硬化開始剤（チバガイギー社製、イルガキュアー１８４）４重量％、および、拡散ビーズとしてアクリルビーズ（積水化成品工業MBX-１２、数平均粒子径１２μｍ、屈折率１．４９）３０重量％を混合した後、メチルエチルケトン／メチルイソブチルケトン（３／７質量比）を加えて固形分２４重量％になるように調整した。
【００５２】
さらに、プリズムレンズのパターンを形成した型にＪＳＲ株式会社製『ＫＺ９５９０』を流し込み、その上に上記光拡散層を持つポリエステルフィルムを、光拡散層を設けた面とは反対の面がプリズム樹脂側となるよう、上記型に密着させ、強度４０ｃｄのＵＶ光を１０秒間照射し樹脂を硬化させ、頂角９５度、ピッチ５０μｍ、高さが３μｍのプリズム層を形成した。
【００５３】
こうして作製した下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムを、市販のＬＣＤノート型パソコンモニターバックライト（ＬＧ電子製１５インチモニター）に組み込み、輝度評価を行った。輝度評価には、輝度計（Konica Minolta製 LS−100）を用い、従来のプリズムシートを使用した場合を１００％（基準）として輝度評価を行った。また、下向きプリズム方式拡散板として使用不可能な場合は、上記同様に拡散層を作製したフィルムで、逆面にプリズムコートを施さない上向きプリズム用拡散板として、使用可能か検討した。
◎：下向きプリズム方式の拡散板として、従来より極めて輝度が高く使用できる。（輝度上昇度１２１％以上）
○：下向きプリズム方式の拡散板として従来と同等に使用できる（輝度上昇度９０％〜１２０％）
△：下向きプリズム方式の拡散板では、従来より輝度が低く使用不可能、しかし、上向きプリズム方式の拡散板では使用可能（輝度上昇度７０％〜８９％）
×：下向きプリズム方式・上向きプリズム方式どちらの拡散板としてでも、使用不可能。（輝度上昇度７０％未満）。
【００５４】
以下に実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。
【実施例】
【００５５】
実施例１
フィラー（粒子）を含まないポリエチレンテレフタレートを２８０℃で溶融押出し、静電印加された３０℃のキャストドラム上にキャストし無延伸シートとした後、これを７５℃で予熱し、１００℃にてロール延伸で長手方向に３．０倍延伸した。その後、１２０℃で幅方向に３．６倍延伸し、２３０℃で熱処理した。これにより、厚み１００μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９３．１％であった。
【００５６】
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離２０００ｍｍから２５００ｍｍの範囲において、配向角が３９°から４９°であった。また上記範囲の中央部（すなわち、幅方向の中心から２２５０ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０２１，０．０２０，０．０１７，０．０１４，０．０１５であって、その５点の平均値が０．０１７であった。そこで、この幅５００ｍｍの部分を巻長１５００ｍでスリットしてフィルム幅５００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００５７】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、下向きプリズム方式拡散板として、従来より極めて輝度が高く使用できるものであり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものであった。
【００５８】
実施例２
ロール長手方向に３．２倍延伸する以外は実施例１と同様にして、厚み１８８μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９２．８％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離１８００ｍｍから２５００ｍｍの範囲において、配向角が３５°から４８°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から２１５０ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０１２，０．０１１，０．０１７，０．０１６，０．０１０であって、その５点の平均値が０．０１３であった。そこで、この幅７００ｍｍの部分を巻長１０００ｍでスリットしてフィルム幅７００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００５９】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、下向きプリズム方式拡散板として、従来より極めて輝度が高く使用できるものであり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものであった。
【００６０】
実施例３
ロール長手方向に３．３倍延伸し、幅方向に３．７倍延伸する以外は実施例１と同様にして、厚み５０μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９３．２％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離２０００ｍｍから２５００ｍｍの範囲において、配向角４５°から５４°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から２２５０ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．００３，０．００２，０．００４，０．００４，０．００７であって、その５点の平均値が０．００４であった。そこで、この幅５００ｍｍの部分を巻長２５００ｍでスリットしてフィルム幅５００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００６１】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、下向きプリズム方式拡散板として、従来より極めて輝度が高く使用できるものであり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものであった。
【００６２】
実施例４
ポリエチレンテレフタレート原料に１．５μｍシリカ粒子を１．０％含み、幅方向に４．０倍延伸し、２４０℃で熱処理する以外は実施例３と同様にして、厚み５０μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は８９．１％であった。
【００６３】
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離２０００ｍｍから２５００ｍｍの範囲において、配向角４７°から５５°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から２２５０ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０２１，０．０２０，０．０２２，０．０２２，０．０１８であって、その５点の平均値が０．０２１あった。そこで、この幅５００ｍｍの部分を巻長２５００ｍでスリットしてフィルム幅５００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００６４】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、下向きプリズム方式拡散板として、従来と同等に使用できるものであり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものであった。
【００６５】
比較例１
実施例１と同様にして、厚み１００μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９３．０％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離０ｍｍから１０００ｍｍの範囲において、配向角が０°から２０°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から５００ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０３２，０．０３４，０．０３５，０．０３１，０．０２９であって、その５点の平均値が０．０３２であった。そこで、この幅１０００ｍｍの部分を巻長１５００ｍでスリットしてフィルム幅１０００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００６６】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、上向きプリズム方式拡散板としては使用可能であるが、下向きプリズム方式拡散板としては従来より輝度が低く使用不可能であり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものでなかった。
【００６７】
比較例２
実施例２と同様にして、厚み１８８μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９２．６％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離０ｍｍから５００ｍｍの範囲において、配向角が０°から１０°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から２５０ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０２９，０．０３１，０．０３０，０．０２６，０．０２６であって、その５点の平均値が０．０２８であった。そこで、この幅５００ｍｍの部分を巻長１０００ｍでスリットしてフィルム幅５００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００６８】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、長手方向に直交するＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、上向きプリズム方式拡散板としては使用可能であるが、下向きプリズム方式拡散板としては従来より輝度が低く使用不可能であり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものでなかった。
【００６９】
比較例３
ロール長手方向に３．３倍延伸し、幅方向に３．７倍延伸する以外は実施例１と同様にして、厚み７５μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９３．２％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離０ｍｍから１０００ｍｍの範囲において、配向角が０°から２０°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から５００ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０１９，０．０１７，０．０１５，０．０２３，０．０２０であって、その５点の平均値が０．０１９であった。そこで、この幅１０００ｍｍの部分を巻長２０００ｍでスリットしてフィルム幅１０００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００７０】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、上向きプリズム方式拡散板としては使用可能であるが、下向きプリズム方式拡散板としては従来より輝度が低く使用不可能であり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものでなかった。
【００７１】
比較例４
ロール長手方向に３．１倍延伸し、横延伸後２３５℃で熱処理する以外は実施例２と同様にした、厚み１８８μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９３．５％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離１２５０ｍｍから１５００ｍｍの範囲において、配向角が２８°から３４°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から１３７５ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）に相当しており、また中央部の屈折率差が０．０１９，０．０２５，０．０２３，０．０２７，０．０２７であって、その５点の平均値が０．０２４であった。そこで、この幅７５０ｍｍの部分を巻長２０００ｍでスリットしてフィルム幅７５０ｍｍのフィルムロールを得た。
【００７２】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、上向きプリズム方式拡散板としては使用可能であるが、下向きプリズム方式拡散板としては従来より輝度が低く使用不可能であり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものでなかった。
【００７３】
比較例５
延伸方法を同時二軸延伸方法にする以外は、実施例２と同様にして、厚み１８８μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９２．４％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離１８００ｍｍから２５００ｍｍの範囲において、配向角が２１°から３３°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から２１５０ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０１５，０．０１５，０．０１８，０．０１６，０．０１２であって、その５点の平均値が０．０１５であった。そこで、この幅７００ｍｍの部分を巻長１０００ｍでスリットしてフィルム幅７００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００７４】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、上向きプリズム方式拡散板としては使用可能であるが、下向きプリズム方式拡散板としては従来より輝度が低く使用不可能であり、液晶ディスプレイ下向きプリズム方式拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものでなかった。
【００７５】
比較例６
実施例１と同様にして、厚み２５μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９３．６％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離１０００ｍｍから２０００ｍｍの範囲において、配向角が２０°から３４°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から１５００ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．００１，０．００２，０．００１，０．００３，０．００２であって、その５点の平均値が０．００２であった。そこで、この幅１０００ｍｍの部分を巻長４０００ｍでスリットしてフィルム幅１０００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００７６】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、輝度は低下し、下向きプリズム方式拡散板でも上向きプリズム方式拡散板でも使用不可能であり、液晶ディスプレイ拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものでなかった。
【００７７】
比較例７
実施例１と同様にして、厚み４００μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９１．０％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離１０００ｍｍから２０００ｍｍの範囲において、配向角が１０°から３０°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から１５００ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０４０，０．０３４，０．０４５，０．０４３，０．０３７であって、その５点の平均値が０．０４０であった。そこで、この幅１０００ｍｍの部分を巻長５００ｍでスリットしてフィルム幅１０００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００７８】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、輝度は低下し、下向きプリズム方式拡散板でも上向きプリズム方式拡散板でも使用不可能であり、液晶ディスプレイ拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものでなかった。
【００７９】
比較例８
ポリエチレンテレフタレート原料に１．５μｍシリカ粒子を１．５％添加する以外は実施例１と同様にして、厚み１００μｍ、フィルム幅５０００ｍｍの逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は８８．０％であった。
このフィルムを端から端まで（すなわち、ロール幅方向の一方の端部からもう一方の端部まで）２５０ｍｍ間隔で、各位置での配向角、屈折率差について調査した。結果、幅方向の中心からの距離１０００ｍｍから２０００ｍｍの範囲において、配向角が２０°から３４°であった。また上記範囲の中央部（すなわち幅方向の中心から１５００ｍｍの位置）の屈折率差の絶対値（|ｎＭＤ−ｎＴＤ|）が０．０２０，０．０１８，０．０１８，０．０１６，０．０１８であって、その５点の平均値が０．０１８であった、そこで、この幅１０００ｍｍの部分を巻長１５００ｍでスリットしてフィルム幅１０００ｍｍのフィルムロールを得た。
【００８０】
次いで、かかるフィルムロールを巻き返し、フィルム表面に拡散層をコーティングし、その逆面に下向きプリズム層をコーティングしたものを、ＴＤ方向が画面横方向になるように設置し、さらにその上に偏光角が４５°の偏光板を設置し、輝度を測定したところ、輝度は低下し、下向きプリズム方式拡散板でも上向きプリズム方式拡散板でも使用不可能であり、液晶ディスプレイ拡散板用二軸延伸ポリエステルフィルムとして好適なものでなかった。
以上の実施例及び比較例の結果を表１に示す。
【００８１】
【表１】
2008268936.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明は、光学用途の中でも液晶ディスプレイ拡散板に好適に用いられ、下向きプリズム方式において、光源からの光を効率良く集光・拡散させ、輝度向上することができ、有用である。また、本発明の利用可能性は上記に限定されるものではなく、他の光学用途にも好適に使用され、高透明、低ヘイズを要求するあらゆる部材に対して好適に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】上向きプリズム方式の概略のモデル図である。
【図２】下向きプリズム方式の概略のモデル図である。
【図３】１８８μｍフィルムの中心からの距離と配向角との関係を示す。
【符号の説明】
【００８４】
１：上側拡散板
２：上向きプリズムシート
３：下側拡散板
４：導光板
５：光源
６：反射板
７：下向きプリズム方式拡散板
【図１】
2008268936.tif 000003
【図２】
2008268936.tif 000004
【図３】
2008268936.tif 000005