(57)【要約】【課題】物品が直接接触する送りコンベヤを、フィルムや製袋手段を脱着することなく外部に移動して、メンテナンスを容易に行なう。【解決手段】機枠に配設した固定ガイド２８,２８に、移動手段２２が前後方向にスライド自在に配設される。移動手段２２の第２スライダ３４,３４に配設した基台３６に、昇降体３８が昇降自在に配設される。昇降体３８に、送りコンベヤ１８が着脱自在に配設される。昇降体３８をエアシリンダ５６で昇降動することで、送りコンベヤ１８は、空所に臨んで供給コンベヤ１２から供給される物品Ｗを筒状フィルムＦ中に移送可能な物品搬送位置と、それより下方に離間した降下位置との間を昇降動する。降下位置の送りコンベヤ１８は、操作ハンドル４６を把持して手前側に引張ることで、製袋手段１０の一側方となる手前側の外部側方に離間した引出し位置に引出される。【選択図】図１
2008213878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製袋手段(10)で成形された筒状フィルム(F)中に物品を供給する横型製袋充填機の物品供給装置であって、
前記製袋手段(10)の下方に形成された空所(S)における物品搬送位置に位置決めされて筒状フィルム(F)中に物品(W)を移送する送りコンベヤ(18)と、
前記送りコンベヤ(18)を、筒状フィルム(F)中に物品(W)を移送し得る物品搬送位置および製袋手段(10)より下方に離間した降下位置との間を移動可能に支持する昇降体(38)および該昇降体(38)を昇降動する昇降機構(24)と、
前記昇降体(38)を昇降自在に配設すると共に前記送りコンベヤ(18)を、製袋手段(10)の一側方に離間した引出し位置へ移動可能な移動手段(22)と、
前記送りコンベヤ(18)を前記物品搬送位置で位置決めする位置決め手段(86,88a)とを備える
ことを特徴とする横型製袋充填機の物品供給装置。
【請求項２】
前記位置決め手段は、前記昇降機構(24)による送りコンベヤ(18)の昇降動に伴い係脱し得る係止手段(50,86,88,88a)を備える請求項１記載の横型製袋充填機の物品供給装置。
【請求項３】
前記昇降機構(24)は、前記昇降体(38)を昇降動する駆動手段(56)と、該駆動手段(56)による昇降動作を切換える操作手段(58)とを備える請求項１または２記載の横型製袋充填機の物品供給装置。
【請求項４】
前記送りコンベヤ(18)は、前記昇降体(38)に着脱自在に配設され、その装着時に離脱不能に固定する固定手段(74)を備える請求項１〜３の何れか一項に記載の横型製袋充填機の物品供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状成形されたフィルム中に物品を供給する横型製袋充填機の物品供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
横型製袋充填機において、筒状フィルム中に供給される物品が複数個単位のものであったり、物品の性状等によっては、物品供給手段としてベルトコンベヤ方式を採用することが必要な場合がある。この場合には、ベルトコンベヤより上方に配設された供給源から引出された帯状フィルムを筒状に成形する製袋手段の下部には、フィルムの長手方向両端部を下方で重合するためのＶ字状のフィルムガイド部とベルトコンベヤの下流端との間に三角形状の空所が形成される。そこで、特許文献１,２に記載されている如く、前記空所に送りベルトや送りローラ等からなる送りコンベヤを配置して、ベルトコンベヤから供給される物品を筒状フィルム中に送りコンベヤで良好に受渡すようにしている。
【０００３】
前記送りコンベヤは物品と直接接触する箇所であるため、殊に食品等の包装に関しては、衛生維持の観点から送りコンベヤを常に清潔に保つことが不可欠であり、従来より蒸気洗浄やアルコール洗浄あるいは水洗いその他各種洗浄や清掃が行なわれている。このようなことから、特に物品供給部の清掃を容易化し得る構造が強く求められている。横型製袋充填機におけるコンベヤの清掃の容易化を行なうものとして、例えば特許文献３には、ベルトコンベヤのコンベヤユニットをコンベヤ本体外方に引出して、該ユニットの清掃や部品交換等を容易に行ない得るようにした構成が提案されている。また特許文献４では、筒状フィルム中に供給された物品を下方から支持して搬送するコンベヤを、フレームに配設された棚桟に着脱自在に載置し、洗浄時にはコンベヤを棚桟から持上げて装置外に取出すようにした構成が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−３４１８９３号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０３９５９６号公報
【特許文献３】特開２００６−３３５４６６号公報
【特許文献４】特開平１１−９１７０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来技術の如く、送りコンベヤの上下流側における夫々のコンベヤの清掃等の容易化についての提案はなされているものの、送りコンベヤに関しての同様な提案はなされておらず、従って前述した如く、物品を直接載置して筒状フィルム中に送り込む全ての供給部についての清掃を容易化するまでには至っていなかった。従って、従来では送りコンベヤを取外して清掃を行なうようにしていた。しかしながら、送りコンベヤを脱着する際には、製袋手段とフィルムとを脱着すると共に、フィルムを製袋手段を経て下流側へ案内する等の作業を要し、送りコンベヤの取付けおよび取外し作業が煩雑となり、不慣れな作業者にはこのような作業は困難であった。
【０００５】
すなわち本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、物品が直接接触する送りコンベヤを、製袋手段とフィルムとを着脱することなく外部に移動して、清掃や部品交換等のメンテナンスを容易に行なうことができる横型製袋充填機の物品供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決し、所期の目的を達成するため、請求項１の発明に係る横型製袋充填機の物品供給装置は、
製袋手段で成形された筒状フィルム中に物品を供給する横型製袋充填機の物品供給装置であって、
前記製袋手段の下方に形成された空所における物品搬送位置に位置決めされて筒状フィルム中に物品を移送する送りコンベヤと、
前記送りコンベヤを、筒状フィルム中に物品を移送し得る物品搬送位置および製袋手段より下方に離間した降下位置との間を移動可能に支持する昇降体および該昇降体を昇降動する昇降機構と、
前記昇降体を昇降自在に配設すると共に前記送りコンベヤを、製袋手段の一側方に離間した引出し位置へ移動可能な移動手段と、
前記送りコンベヤを前記物品搬送位置で位置決めする位置決め手段とを備えることを特徴とする。
これにより、送りコンベヤの清掃や部品交換等のメンテナンスを行なう際には、該送りコンベヤを製袋手段と干渉しない位置に移動したもとで製袋手段の一側方に離間した位置まで引出すことができる。従って、供給源から引出されているフィルムや製袋手段を着脱する等の煩雑な作業を要せず、送りコンベヤのメンテナンスを不慣れな作業者でも簡単に行ない得ると共に、メンテナンスに要する時間を短縮することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明では、前記位置決め手段は、前記昇降機構による送りコンベヤの昇降動に伴い係脱し得る係止手段を備えることを要旨とする。
これによれば、昇降機構による送りコンベヤの上昇に伴い、該送りコンベヤの位置決めがなされるから、位置決めのための係脱手段を別途設ける必要はなく、構造を簡略化することができる。また、位置決めのための操作を別途行なう必要はないから、作業がより簡略化される。
【０００８】
請求項３に係る発明では、前記昇降機構は、前記昇降体を昇降動する駆動手段と、該駆動手段による昇降動作を切換える操作手段とを備えることを要旨とする。
これによれば、操作手段を切換え操作するだけで、送りコンベヤを自動で昇降させることができ、送りコンベヤを持ち上げてセットする等の操作を要せず、非力な作業者であっても容易に操作できる。
【０００９】
請求項４に係る発明では、前記送りコンベヤは、前記昇降体に着脱自在に配設され、その装着時に離脱不能に固定する固定手段を備えることを要旨とする。
これによれば、昇降体から送りコンベヤを取外して他の場所で清掃等のメンテナンスを行なうことで、洗浄等によって包装機本体への悪影響を及ぼすことがなく、また、予備の送りコンベヤとの取換え等によってメンテナンス時間を一層短縮することも可能となる。更に、固定手段によって送りコンベヤを昇降体に対して位置ずれなく確実に取着することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る横型製袋充填機の物品供給装置によれば、製袋手段やフィルムの着脱といった煩雑な作業を要することなく、不慣れな作業者であっても、送りコンベヤの清掃等のメンテナンスを簡単に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明に係る横型製袋充填機の物品供給装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【実施例】
【００１２】
図４は、実施例に係る物品供給装置が適用される横型製袋充填機の要部を示すものであって、該横型製袋充填機は、上方に配置した供給源から繰出された帯状フィルムを製袋手段１０によって筒状に成形するよう構成される。製袋手段１０の上流側には、単品または複数の物品Ｗを所定間隔毎に供給するベルトコンベヤからなる供給コンベヤ１２が配設され、製袋手段１０で成形した筒状フィルムＦに向けて供給コンベヤ１２から物品Ｗを供給するようになっている。また、製袋手段１０の下流側に配設された一対の送りローラ１４,１４(図２参照)によって、筒状フィルムＦの長手方向重合端縁部を挟持して筒状フィルムＦを移送する。そして、前記筒状フィルムＦの重合端縁部に連続的にセンターシールが施されると共に、該筒状フィルムＦに所定間隔毎に供給された物品Ｗを挟む前後でエンドシールが施されるよう構成されている。なお、供給コンベヤ１２で搬送される物品Ｗの搬送方向と交差する方向の一側方が作業者の運転操作側となっており、本実施例では説明の便宜上この操作側を手前側、これと反対側を奥側と指称するものとする。
【００１３】
前記製袋手段１０の底部には一対の底案内板１６,１６が設けられ、図２に示す如く、物品搬送ライン中心(前後方向の中央)に沿って延在する第１案内辺１６ａ,１６ａ間に、物品搬送方向に沿って隙間が画成されている。また底案内板１６,１６は、第１案内辺１６ａ,１６ａにおける上流端から上流側に向かうにつれて物品搬送中心から離間するよう傾斜する第２案内辺１６ｂ,１６ｂが形成され、両第２案内辺１６ｂ,１６ｂ間がＶ字状の導入部となっている。つまり、前記供給源から繰出された帯状フィルムは、長手方向両端縁部が両第２案内辺１６ｂ,１６ｂを介して下方に向けて折込まれることにより重合部が形成され、該重合部が前記隙間から下方に延出した状態で下流側に給送されるようになっている。そして、製袋手段１０で成形された筒状フィルムＦ中に供給された物品Ｗは、底案内板１６,１６の物品載置面となる上面にフィルムを介して載置された状態で下流側に搬送されるよう構成される。
【００１４】
前記供給コンベヤ１２の下流側に配設された製袋手段１０の下方の前記Ｖ字状導入部には三角形状の空所Ｓが画成され、図２に示す如く、この空所Ｓに、供給コンベヤ１２から受渡された物品Ｗを筒状フィルムＦ中に移送する送りコンベヤ１８が配置されている。図１に示す如く、前記送りコンベヤ１８は、移動手段２２により物品搬送方向と交差する方向に水平移動可能に構成されると共に、移動手段２２に対して昇降機構２４によって昇降動するよう構成されている。
【００１５】
物品搬送ラインから奥側に離間した位置に配置された機枠２６に、図１に示す如く、物品搬送方向に離間する一対の固定ガイド２８,２８が、手前側に向けて延出するよう片持状態で配設されている。両固定ガイド２８,２８に、移動手段２２としての伸縮自在な一対のスライダ３０,３０が水平移動可能に支持され、各スライダ３０は、固定ガイド２８に対して移動自在に配設した第１スライダ３２に対し、更に第２スライダ３４を移動自在に配設することで、第１,第２スライダ３２,３４の長さ寸法を短かくしたもとで、全体の移動ストロークを長くし得るように構成してある。一対の第２スライダ３４,３４間に架設された支持枠３６ａを介して基台３６が配設され、該基台３６には、昇降体３８が昇降動可能に配設され、該昇降体３８に前記送りコンベヤ１８が着脱自在に配設されている。そして一対のスライダ３０,３０を伸縮することで、送りコンベヤ１８を、該スライダ３０,３０が縮んで昇降体３８が下降し前記製袋手段１０の下方に画成された三角形状の空所Ｓより下方に離間した降下位置と、製袋手段１０の一側方となる手前側の外側方に離間した引出し位置との間を移動し得るよう構成される。
【００１６】
前記各第２スライダ３４における奥側端に、アジャスト機能を有するストッパ４０が配設され、該ストッパ４０を前記機枠２６に当接することで、送りコンベヤ１８を供給ライン中心に対して位置調節し得るよう構成してある。また、一方の第２スライダ３４の奥側端にはマグネットラッチ４２が配設され(図１参照)、該マグネットラッチ４２が機枠２６に磁力吸着することで、送りコンベヤ１８を奥側の定位置に保持するようになっている。なお、両第２スライダ３４,３４の手前側端に架設した連結部材４４に操作ハンドル４６が固着されており、該操作ハンドル４６を把持して送りコンベヤ１８の前後方向への移動を行ない得るようにしてある。
【００１７】
前記昇降体３８は、図３に示す如く、所定間隔離間して基台３６に対して摺動可能に配設された一対のスライド軸４８,４８と、両スライド軸４８,４８の下端部に配設された係合体５０と、両スライド軸４８,４８の上端部に配設された台座５２とから構成される。前記機枠２６には、保持部材５４が配設され、この保持部材５４に駆動手段としてのエアシリンダ５６が、ピストンロッド５６ａの先端を係合体５０の下面に当接可能な位置で上下方向に伸縮するように配置されている。そして、エアシリンダ５６を正逆方向に作動することで昇降体３８が昇降動するよう構成され、これに伴って送りコンベヤ１８は、前記空所Ｓに臨んで供給コンベヤ１２から供給される物品Ｗを筒状フィルムＦ中に移送可能な物品搬送位置と、それより下方に離間した降下位置との間を昇降するようになっている。なお、前記基台３６の上面にゴム等の弾性体からなるクッション部材５７が配設され、送りコンベヤ１８を降下位置まで下降したときに該クッション部材５７に昇降体３８の台座５２の下面が当接するよう構成される(図５参照)。
【００１８】
前記機枠２６には、送りコンベヤ１８が前記降下位置にある状態で、手前側から操作可能な位置に、前記エアシリンダ５６による昇降体３８の昇降動作を切換え操作する手動切換弁(操作手段)５８が配設されている(図３参照)。なお、実施例における昇降体３８、エアシリンダ５６および手動切換弁５８とが昇降機構２４として構成される。
【００１９】
前記送りコンベヤ１８は、図１または図２に示す如く、前記昇降体３８の台座５２に着脱自在に配設されるコンベヤ枠体６０と、該コンベヤ枠体６０における物品搬送方向上流側で回転自在に配設された長尺な駆動プーリ６２と、該駆動プーリ６２の軸方向に所定間隔で離間して搬送方向下流側の位置においてコンベヤ枠体６０に回転自在に配設された複数の従動プーリ６４と、駆動プーリ６２および各従動プーリ６４の間に巻掛けられた無端ベルト６６とから基本的に構成される。駆動プーリ６２に対する各従動プーリ６４の離間長さは、図２に示す如く、前記空所Ｓを埋めるように、軸方向の中央から前後両側に向かうにつれて短かくなるよう設定される。
【００２０】
前記コンベヤ枠体６０は、図３に示す如く、前記台座５２に載置される支持台６８と、該支持台６８の上面に立設された複数の支柱７０と、該支柱７０の上端に配設された支持フレーム７２とから基本的に構成され、駆動プーリ６２、従動プーリ６４および無端ベルト６６からなる物品搬送部は支持フレーム７２に取付けられている。台座５２の上面に、物品搬送方向に延在する係合溝５２ａが形成されると共に、支持台６８の下面には、台座５２の係合溝５２ａに係合する突条部６８ａが突設されている。そして、係合溝５２ａに突条部６８ａを係合することで、昇降体３８に対して送りコンベヤ１８の横移動が規制されるようになっている。なお、台座５２と支持台６８とを係合した状態で、固定手段としての操作ノブ付ネジ７４を、支持台６８に形成したネジ孔(図示せず)にネジ込むことで昇降体３８に送りコンベヤ１８を位置決め固定可能に構成してある。
【００２１】
図３に示す如く、前記駆動プーリ６２における機枠側の軸端に、第１プーリ７６が一体回転可能に配設されると共に、該第１プーリ７６に巻掛けた無端ベルト７８が、支持フレーム７２に回転自在に配設された第２プーリ８０に巻掛けられている。第２プーリ８０には、従動ギヤ８２が一対的に回転するよう配設されている。また前記機枠２６には、図示しない駆動源から駆動力が伝達されて回転駆動される駆動ギヤ８４が手前側に向けて突設される。そして、送りコンベヤ１８が物品搬送位置に位置しているときに駆動ギヤ８４に従動ギヤ８２が噛合し得るよう構成される。
【００２２】
前記昇降体３８における係合体５０には、上方に突出する位置決めピン８６が設けられている。また前記機枠２６には、手前側に延出する係止片８８が配設されており、該係止片８８には、係合体５０の上昇に伴い送りコンベヤ１８が前記空所Ｓに臨む物品搬送位置まで上昇する際に、前記位置決めピン８６が嵌挿される係止孔８８ａが設けられている。すなわち、実施例では係合体５０と、位置決めピン８６と、係止片８８と、係止孔８８ａとにより、送りコンベヤ１８を物品搬送位置に位置決めする係止手段が構成される。
【００２３】
〔実施例の作用〕
次に、前述した実施例に係る横型製袋充填機の物品供給装置の作用につき説明する。
【００２４】
前記手動切換弁５８を操作して、前記エアシリンダ５６の負圧を解除しピストンロッド５６ａを縮めるように作動させると、前記昇降体３８が下降するのに伴って、送りコンベヤ１８は、製袋手段１０より下方に離間した降下位置まで移動する。このとき、前記係止孔８８ａから位置決めピン８６が離脱し、送りコンベヤ１８の位置決め状態が解除される。また、送りコンベヤ１８の従動ギヤ８２と駆動ギヤ８４との噛合が解除される。なお、送りコンベヤ１８が降下位置に至る際には、前記クッション部材５７に昇降体３８の台座５２が弾力的に当接することで、送りコンベヤ１８が下降時に受ける衝撃が緩和される。
【００２５】
前記操作ハンドル４６を把持して手前側に引張ることで、機枠２６へのマグネットラッチ４２の磁気吸着力が解除され、前記固定ガイド２８,２８に沿ってスライダ３０,３０がスライドすると共に伸長し、送りコンベヤ１８は、図５に示す如く、前記降下位置から製袋手段１０の一側方となる手前側の外部側方に離間した引出し位置まで水平に引出される。すなわち、引出し位置では送りコンベヤ１８のメンテナンスに際して、製袋手段１０等の障害物が存在しない。
【００２６】
また、前記操作ノブ付ネジ７４による昇降体３８と送りコンベヤ１８との固定を解除すれば、送りコンベヤ１８を取外して、別の場所で清掃したりする等のメンテナンスを行なうことができる。なお、送りコンベヤ１８の全体を交換することも簡単である。しかも、送りコンベヤ１８は、無端ベルト６６を駆動するための駆動系からは切離されているから、該送りコンベヤ１８の例えば水洗い等の洗浄を簡便に行なうことができる。
【００２７】
前記したように昇降体３８から送りコンベヤ１８を取外した場合は、送りコンベヤ１８を引出し位置にある昇降体３８の台座５２の係合溝５２ａに対して前記支持台６８の突条部６８ａを係合し、操作ノブ付ネジ７４で台座５２と支持台６８とをネジ止めすることで、昇降体３８に対して送りコンベヤ１８は適正な位置に位置決め固定される。
【００２８】
前記の状態で送りコンベヤ１８を奥側に押込むと、スライダ３０,３０が縮むと共に固定ガイド２８,２８に沿って水平移動し、スライダ３０,３０のストッパ４０,４０が機枠２６に当接することで、送りコンベヤ１８は前記空所Ｓの下方に臨む奥側の定位置に位置決めされる。また、スライダ３０のマグネットラッチ４２が機枠２６に磁力吸着することで、送りコンベヤ１８は前記定位置に位置決め保持される。
【００２９】
次いで、前記手動切換弁５８を操作し、エアシリンダ５６のピストンロッド５６ａが伸長作動して前記昇降体３８が押上げられ、送りコンベヤ１８は、物品Ｗを筒状フィルムＦ中に移送し得る物品搬送位置まで上昇する(図１参照)。このとき、前記係合体５０に設けた位置決めピン８６が、係止片８８の係止孔８８ａに嵌挿され、送りコンベヤ１８の物品搬送方向およびその左右方向の位置決めがなされる。また、送りコンベヤ１８の従動ギヤ８２が、機枠２６から突出している駆動ギヤ８４に噛合する。
【００３０】
このように、送りコンベヤ１８を作業者が横型製袋充填機の運転操作を行なう手前側に引出す構成としたから、製袋手段１０やフィルムの脱着やフィルムの再セット作業を要せず、送りコンベヤ１８を外部に引出して清掃したりする等のメンテナンスを行なうことができる。従って、送りコンベヤ１８の取外し時や取付け時における作業が極めて簡便となる。また、作業に要する時間を大幅に短縮し得ると共に、不慣れな作業者であっても容易に清掃作業をなし得る。加えて、送りコンベヤ１８の物品搬送位置と降下位置との間の昇降動、降下位置と引出し位置との間の移動、および昇降体３８に対する着脱とについての作業は全て、工具を用いることなく行ない得るから、作業性が向上する。
【００３１】
また、送りコンベヤ１８の昇降動は、手動切換弁５８を操作するだけで、エアシリンダ５６により行なわれるから、作業者の負担を低減することができる。しかも、送りコンベヤ１８が上昇するのに伴い該送りコンベヤ１８は係止手段によって物品搬送位置に自然に位置決めされるから、別途位置決めのための作業を行なう必要はない。更に、位置決めのための係脱手段等を別途設ける必要もないので、構造も簡略化し得る。
【００３２】
〔変更例〕
本願は前述した実施例の構成に限定されるものでなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
１．実施例では、送りコンベヤ１８の昇降動を、何れも手動切換弁５８を操作することでエアシリンダ５６を切換え作動して行なうようにしたが、これに限定されるものではない。例えば、送りコンベヤ１８の物品搬送位置から降下位置への下降は手動切換弁５８の操作によって行ない、送りコンベヤ１８が引出し位置から降下位置に達したのをセンサで検出してエアシリンダ等の駆動手段を作動して送りコンベヤ１８を物品搬送位置に自動で上昇させる方式を採用し得る。また、電磁弁を利用して電気的スイッチ操作でエアシリンダ等の駆動手段を切換え作動する方式等であってもよい。
更には、送りコンベヤ１８の昇降動と、降下位置と引出し位置との間の水平移動との動作全てを、エアシリンダ、その他の駆動手段により作動させるものであってもよい。
２．昇降機構２４の昇降体３８を昇降動する駆動手段は、実施例のエアシリンダ５６に限定されるものでなく、正逆回転によりネジ軸を上下動するモータを用いたり、あるいは手動のハンドル操作等によってネジ軸やパンタグラフ機構等を作動することで昇降体３８を昇降動させる手段を採用し得る。
３．実施例では、昇降機構２４の駆動手段を機枠２６に配設したが、前後動する基台３６や移動手段２２等に配設してもよい。
４．送りコンベヤ１８は、機枠２６から突出した駆動ギヤ８４に従動ギヤ８２を噛合して駆動力が伝達されて回転駆動されるようにしたが、送りコンベヤ１８にモータ等を設けて駆動する方式であってもよい。この場合は、ギヤ等の連結による駆動の伝達部を省略し得る。更に、送りコンベヤ１８は回転駆動されるものでなく、自由回転するものであってもよい。すなわち、本願発明において送りコンベヤ１８について使用した「移送」とは、該コンベヤ１８が自由回転することで物品Ｗが筒状フィルムＦ中に送られることを含むものである。
５．実施例では送りコンベヤ１８として、プーリ６２,６４間に無端ベルト６６を巻掛けたベルト送り方式を採用した場合で説明したが、多数の駆動ローラによって物品Ｗを搬送するものであってもよい。また、ローラは自由回転するものであってもよい。
６．実施例では移動手段２２として伸縮可能なスライダ３０,３０を水平移動させる場合で説明したが、例えば固定ガイド２８に対してスライダを移動自在に配設した構成、あるいは物品搬送位置から引出し位置までを円弧運動によって降下位置を通過点とする動作で行なわせる構成等、送りコンベヤ１８を降下位置と引出し位置との間を移動可能な構成であれば、水平移動に限らずその他の各種の構成を採用し得る。
７．実施例では位置決め手段の係止手段として、送りコンベヤ１８の上昇によって位置決めピン８６が係止片８８の係止孔８８ａに嵌挿されて係止する構成としたが、係止手段は、昇降機構２４での上昇時にまたは上昇後に位置決め固定する各種ラッチや、ハンドル式ロックその他公知の手動操作可能な各種の機械的位置決め方式が採用可能である。
８．昇降体３８に送りコンベヤ１８を固定する固定手段は、実施例のネジ固定式に限らず、各種ラッチや、ハンドル式ロックその他の構成を適宜に採用することができる。
９．実施例では送りコンベヤ１８に物品Ｗを受渡す供給コンベヤ１２としてベルト式のコンベヤを挙げたが、ローラコンベヤや無端チェンに多数のバーを架設したコンベヤ等、物品Ｗを載置して搬送するものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施例に係る横型製袋充填機の物品供給装置を、送りコンベヤが物品搬送位置に位置決めされた状態で示す概略正面図である。
【図２】実施例に係る横型製袋充填機の物品供給装置を示す概略平面図である。
【図３】実施例に係る横型製袋充填機の物品供給装置を、送りコンベヤが物品搬送位置に位置決めされた状態で示す概略側面図である。
【図４】実施例に係る物品供給装置が配設された横型製袋充填機の要部概略正面図である。
【図５】実施例に係る横型製袋充填機の物品供給装置を、送りコンベヤが引出し位置に位置決めされた状態で示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０ 製袋手段，Ｗ 物品，Ｆ 筒状フィルム，１８ 送りコンベヤ
２２ 移動手段，２４ 昇降機構，３８ 昇降体，５０ 係合体(係止手段)
５６ エアシリンダ(駆動手段)，５８ 手動切換弁(操作手段)
７４ 操作ノブ付ネジ(固定手段)，８６ 位置決めピン(係止手段)
８８ 係止片(係止手段)，８８ａ 係止孔(係止手段)
【図１】
2008213878.tif 000003
【図２】
2008213878.tif 000004
【図３】
2008213878.tif 000005
【図４】
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【図５】
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