(57)【要約】【課題】自動製パン機内のパンケース内部に生種用の発酵容器を収納して天然酵母を発酵・増殖する場合に、パンケース底面の形状やその内底面に存在する混練羽根に対し影響が及ばないようにすることである。【解決手段】発酵容器２１にパンケース１５の開口周縁部に係合される係合取手部２２が設けられ、その係合取手部２２をパンケース１５のつば１９に係合することにより、発酵容器２１の底面とパンケース１５の内底面との間に所要のすき間を設けるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体胴部(１１)と、その本体胴部(１１)に開閉自在に取付けられた本体蓋(１２)と、前記本体胴部(１１)の内面に設けられたオーブン(１３)と、前記オーブン(１３)内に着脱自在に設置されその底面に駆動軸(１４)が挿通されたパンケース(１５)と、該パンケース(１５)の内底部において前記駆動軸(１４)に着脱自在に取り付けられた混練羽根(１６)と、前記パンケース(１５)内部に設置される生種用の発酵容器(２１)とからなる自動製パン機において、前記発酵容器(２１)が前記パンケース(１５)の開口周縁部に係合される係合取手部(２２)を有することを特徴とする自動製パン機。
【請求項２】
前記発酵容器(２１)が計量カップであることを特徴とする請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項３】
前記発酵容器(２１)が前記係合取手部(２２)によってパンケース(１５)開口周縁部に係合された状態において、該発酵容器(２１)の底面がパンケース(１５)の底面から離れた高さにあることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動製パン機。
【請求項４】
前記発酵容器(２１)が前記係合取手部(２２)によってパンケース(１５)開口周縁部に係合された状態で、パンケース(１５)内周面から離れた位置にあることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動製パン機に関し、特に生種発酵容器を備えた自動製パン機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭用の自動製パン機の利用法の一つとして、天然酵母を製パン機内部のパンケース内部に収納した発酵容器の内部で発酵・増殖させ、いわゆる生種を作るために使用することが従来から知られている（特許文献１）。これは、パンケース内部の雑菌がパン焼成時の高温下で死滅するので、パンケースの内部が清潔な環境におかれていることを利用するものである。
【特許文献１】特開２０００−２６２４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の場合は、発酵容器をパンケースの内底面に設置するようにしていたので、パンケースの内底面に水平な平坦面が必要となり、また駆動軸や混練羽根の形状に突起部を避ける必要がある等、パンケース内底面の形状決定の制約になる問題があった。また、発酵容器設置の際に混練羽根を取り外すようにすることは使用上不便であり、また取り外した混練羽根を紛失する可能性がある等の問題もあった。
【０００４】
そこで、この発明は、生種用の発酵容器をパンケースの底面に設置することなくその内部に設置できるようにして、前記の問題を解消した自動製パン機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、前記の課題を解決するために、本体胴部１１と、その本体胴部１１に開閉自在に取付けられた本体蓋１２と、前記本体胴部１１の内面に設けられたオーブン１３と、前記オーブン１３内に着脱自在に設置されその底面に駆動軸１４が挿通されたパンケース１５と、該パンケース１５の内底部において前記駆動軸１４に着脱自在に取り付けられた混練羽根１６と、前記パンケース１５内部に設置される生種用の発酵容器２１とからなる自動製パン機において、前記発酵容器２１が前記パンケース１５の開口周縁部に係合される係合取手部２２を有する構成としたものである。
【０００６】
前記構成の自動製パン機は、発酵容器２１を外して使用すると通常の製パン機として使用することができる。製パンをしない時間を利用して天然酵母を発酵・増殖させ生種を作る場合は、発酵容器２１に所定量の天然酵母と水を入れ、その係合取手部２２をパンケース１５の開口周縁部に係合させて該発酵容器２１をパンケース１５の内部に設置する。その後、本体蓋１２を閉鎖し所定時間放置し天然酵母を発酵・増殖させる。
【０００７】
なお、前記の発酵容器２１としては、計量カップに係合取手部２２を設けたものを使用することができる。発酵容器２１はパンケース１５の底面に接触しない高さに設置され、また、パンケース１５の内周面にも接触しない構成をとることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、この発明の発酵容器２１は、その開口周縁部に設けられた係合取手部２２によってパンケース１５の開口周縁部に係合保持することにより、混練羽根１６の突起、パンケース１５の底面形状にかかわらず、安定した状態で設置することができ、その結果、発酵容器２１の転倒が起こらず、パンケース１５の内底面の形状を自由に設定できるというメリットがある。また、発酵容器として製パン時に使用する計量カップとして使用することができる便利さがある。
【０００９】
さらに、発酵容器２１をパンケース１５の底面や内周面から離して設置することにより、発酵容器２１の内部温度を一定に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１に示した自動製パン機は、本体胴部１１と、その本体胴部１１に開閉自在に取付けられた本体蓋１２と、前記本体胴部１１の内面に設けられたオーブン１３と、前記オーブン１３内に着脱自在に設置され底面に駆動軸１４が挿通されたパンケース１５と、該パンケース１５の内底部において前記駆動軸１４に着脱自在に取り付けられた混練羽根１６と、前記駆動軸１４の駆動装置１７等から構成される。パンケース１５はオーブン１３内の環状のヒーター２０の内側に着脱自在に設置される。
【００１２】
本体蓋１２は内蓋１８を有し、その内蓋１８がオーブン１３の蓋となる。また、前記パンケース１５の開口部外周縁につば１９が形成される。
【００１３】
前記パンケース１５の開口部に生種用の発酵容器２１が着脱自在に取付けられる。その発酵容器２１はプラスチックの成形品でなり、その開口部周縁部に外向きに突き出した係合取手部２２が設けられる。係合取手部２２は、図２に示したように、前記つば１９の幅に合致する水平部２３とその水平部２３の先端部を下向きに屈曲して形成された屈曲部２４とからなる。また、発酵容器２１としては、前記係合取手部２２の位置から周方向に９０度離れた部分の外表面に目盛２５が施された容器、即ち計量カップを用いる場合がある。
【００１４】
前記の発酵容器２１は、内部に所要量の天然酵母及び水を入れた状態でその係合取手部２２を把持してパンケース１５のつば１９に係合させる。係合取手部２２はその屈曲部２４がつば１９の外周縁に係合され、発酵容器２１はその開口部がパンケース１５の開口部と同じ高さに保持されるとともにパンケース１５の内側面に接近又は接触して保持される。この状態で発酵容器２１の底面は混練羽根１６との間に十分なすき間があり、混練羽根１６にもパンケース１５の内底面にも接触することはない。このように発酵容器２１をパンケース１５の内部に保持した状態で本体蓋１２を閉鎖し、所要時間保持して天然酵母を発酵・増殖させる。
【００１５】
以上のような実施例１の構成によれば、発酵容器２１を取り付ける際に混練羽根１６を取り外す必要はなく、また、パンケース１５の底面形状の設計に影響を及ぼすことがない。さらに、パンケース１５の底面部はヒーター及びその下方に存在する駆動装置に近いためこれらに残存する熱の影響を受けやすいが、実施例１の構成は内底面から離れているため、そのような熱の影響を受け難い。このため、発酵容器２１の内部温度を均一に保つことができる。
【実施例２】
【００１６】
発酵容器２１の実施例２を図３（ａ）（ｂ）に示す。実施例２の場合は、前記の発酵容器２１において、係合取手部２２から周方向に９０度離れた位置、即ち目盛２５の上方位置において開口周縁部に注ぎ口２６を設けることにより使用の利便性を図ったものである。その他は実施例１の場合と同様である。
【００１７】
なお、目盛２５を施したり、注ぎ口２６を設けたりすることは、以下の実施例においても同様である。
【実施例３】
【００１８】
図４（ａ）（ｂ）に示した実施例３の発酵容器２１は、係合取手部２２の水平部２３と発酵容器２１の外周面との間に水平付け根部２７が設けられ、その水平付け根部２７の下面に縦リブ２８を設けたものである。縦リブ２８は、図４（ｂ）に示したように、容器２１の外周面とパンケース１５の内周面との間隔を埋める径方向の幅をもつように形成され、その上下方向の長さは容器２１の上端から三分の一乃至二分の一程度にわたる大きさに設定される。この縦リブ２８と屈曲部２４とによってつば１９を挟持することにより、発酵容器２１をパンケース１５の内部に保持することができる。
【００１９】
この構成の場合は、発酵容器２１は混練羽根１６やパンケース１５の内底面に接触しないことはもちろん、パンケース１５の内周面に対しても水平付け根部２７の長さ、即ち縦リブ２８の幅だけ離れた状態に保持することができるので、内部温度の均一化効果が一層高くなる。
【実施例４】
【００２０】
図５（ａ）（ｂ）に示した実施例４の発酵容器２１は、係合取手部２２の水平部２３と該容器２１の外周面との間に水平付け根部２７を設ける点では前記実施例３の場合と同様であるが、その水平付け根部２７の下面に設けられるリブがパンケース１５の内面に沿ったリブ、即ち横リブ２９である点において相違する。その横リブ２９と屈曲部２４によってつば１９を挟持して発酵容器２１をパンケース１５の内部に保持する。これによって、該容器２１の内部温度の一層の均一化が図れることは前記実施例３の場合と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１の断面図
【図２】同上の発酵容器の斜視図
【図３】（ａ）実施例２の発酵容器の平面図、（ｂ）同上の側面図
【図４】（ａ）実施例３の発酵容器の平面図、（ｂ）同上の側面図
【図５】（ａ）実施例４の発酵容器の平面図、（ｂ）同上の側面図
【符号の説明】
【００２２】
１１  本体胴部
１２  本体蓋
１３  オーブン
１４  駆動軸
１５  パンケース
１６  混練羽根
１７  駆動装置
１８  内蓋
１９  つば
２０  ヒーター
２１  発酵容器
２２  係合取手部
２３  水平部
２４  屈曲部
２５  目盛
２６  注ぎ口
２７  水平付け根部
２８  縦リブ
２９  横リブ    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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