(57)【要約】【課題】飲料用ボトルの再利用が可能となる飲料作製具を提供する。【解決手段】飲料作製具１は、スティック２と、スティック２の一端部側に形成された頭部３と、他端部側においてスティック２に保持された袋体４とを備える。スティック２は、キャップ部１１の内側底面に嵌合固定される構造の円板状の頭部３を介して袋体４をキャップ部１１に固定した際に、この袋体４を飲料用ボトルの口部１２から内部に挿入可能に保持するとともに吊り下げる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水または湯に浸されることにより飲料成分が溶け出す材料が収容され飲料用ボトルの口部から内部に挿入可能な透水性の袋体と、
前記飲料用ボトルのキャップ部の内側底面に嵌合固定される頭部を有し、前記袋体を保持するスティックと
を備えることを特徴とする飲料作製具。
【請求項２】
前記スティックの前記頭部は、該スティックに対して９０°倒れた状態のときに前記キャップ部の内側底面に嵌る円板状に形成され、その円板中心部付近において前記スティックの一端部とヒンジ結合された構造からなることを特徴とする請求項１記載の飲料作製具。
【請求項３】
前記スティックの前記頭部は、該スティックに対して板面が同一面上に配置されるように立てられた状態に変位可能となるように、前記ヒンジ結合部分から径方向外周にかけて当該スティックとの干渉を避けるためのスリットが形成された構造からなることを特徴とする請求項２記載の飲料作製具。
【請求項４】
前記スティックの前記頭部は、前記スリットの対向端面が互いに近づく方向に弾性変形可能な構造からなることを特徴とする請求項３記載の飲料作製具。
【請求項５】
前記スティックは、前記袋体に対して当該スティックに沿った方向にスライド可能に結合され、
該スティックの前記頭部と反対側の端部には、該袋体に対する当該スティックの引き抜き方向の移動を規制する突起状のストッパが形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の飲料作製具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば緑茶や紅茶の作製に利用される飲料作製具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ティーバッグのような飲料作製具を用いて家庭などで手軽に飲料が作られている。ティーバッグとしては、例えば、本願発明者によるスティック付きのティーバッグが知られている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１５４３２１号公報
【特許文献２】特開２００４−２４２８６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年の飲料の多様化に伴って、ペットボトルに代表されるプラスチック製ボトルやアルミ製ボトルなどの飲料用ボトルに飲料が入れて販売されているが、飲んだ後のこれらの飲料用ボトルの再利用が問題となっている。
【０００５】
本発明は、飲料が入れられていたプラスチック製やアルミ製の飲料用ボトルの再利用が可能となる飲料作製具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る飲料作製具は、水または湯に浸されることにより飲料成分が溶け出す材料が収容され飲料用ボトルの口部から内部に挿入可能な透水性の袋体と、前記飲料用ボトルのキャップ部の内側底面に嵌合固定される頭部を有し、前記袋体を保持するスティックとを備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る飲料作製具によれば、袋体をスティックの頭部を介して飲料用ボトルのキャップ部の内側底面に嵌合固定した後に、袋体から先に飲料作製具を飲料用ボトルの口部から内部に入れて、キャップ部を口部に取り付けることにより袋体を飲料用ボトル内に配置することができる。よって、水（または湯）とともに本発明に係る飲料作製具を使用済み（飲料が入れられていた）飲料用ボトル内にいれて、この飲料用ボトルを振ると、袋体に収容された材料から飲料成分を抽出することができる。したがって、本発明によれば、各種の飲料用ボトルを再利用した飲料の作製が可能となる。
【０００８】
本発明に係る飲料作製具では、スティックの頭部が、スティックに対して９０°倒れた状態のときにキャップ部の内側底面に嵌る円板状に形成され、その円板中心部付近においてスティックの一端部とヒンジ結合された構造からなるようにしてもよい。このように構成すれば、飲料用ボトルのキャップ部を飲料作製具のつまみ部として利用することができるので、飲料作製具を飲料用ボトル内に簡単に挿入したり、飲料用ボトル内から容易に引き出したりすることができるようになる。
【０００９】
本発明に係る飲料作製具では、スティックの頭部が、スティックに対して板面が同一面上に配置されるように立てられた状態に変位可能となるように、ヒンジ結合部分から径方向外周にかけてスティックとの干渉を避けるためのスリットが形成された構造からなるようにしてもよい。このように構成すれば、スティックの頭部を立てた状態のときにこの頭部をつまみ片として機能させることができるので、飲料作製具を飲料用ボトルの他に茶碗などにおける飲料成分の抽出にも利用することができるようになる。
【００１０】
本発明に係る飲料作製具では、スティックの頭部は、スリットの対向端面が互いに近づく方向に弾性変形可能な構造からなるようにしてもよい。このように構成すれば、飲料用ボトルのキャップ部の内側底面に撓んだ頭部の弾性復元力によって飲料作製具を確実に嵌合固定することができるとともに、キャップ部の内径に多少の寸法誤差があったとしても確実に固定することができるようになる。
【００１１】
本発明に係る飲料作製具では、スティックが、袋体に対して当該スティックに沿った方向にスライド可能に結合され、スティックの頭部と反対側の端部に、袋体に対する当該スティックの引き抜き方向の移動を規制する突起状のストッパが形成されているようにしてもよい。このように構成すれば、未使用時には飲料作製具の全長を短くしておきコンパクトに収容可能であるとともに、使用時にその全長を長くして水（または湯）に袋体を十分に浸して材料からの飲料成分の抽出を促すことができるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、飲料が入れられていたプラスチック製やアルミ製の飲料用ボトルの再利用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照して、本発明の飲料作製具に係る一実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る飲料作製具を示す正面図である。また、図２は、この飲料作製具のスティックの構造を説明するための説明図である。なお、図２（ａ）はスティックの正面を、同図（ｂ）はスティックの側面を、同図（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ’断面を、さらに同図（ｄ）は変形断面をそれぞれ示している。
【００１４】
飲料作製具１は、スティック２と、このスティック２の一方の端部（一端部）側に形成された頭部３と、他方の端部（他端部）側においてスティック２に保持された袋体４とを備えて構成されている。スティック２は、図示しない飲料用ボトルのキャップ部の内側底面に嵌合固定され、例えば可倒変形可能な構造を備える頭部３を介して袋体４をこのキャップ部に固定した際に、当該袋体４を飲料用ボトルの口部から内部に挿入可能に保持するとともに吊り下げる機能を有する。
【００１５】
このスティック２は、例えばプラスチック、紙、竹、木などの任意の材料により形成することができる。なお、スティック２は、袋体４に対して当該スティック２に沿った図１中矢印Ｓで示す方向にスライド可能に結合されている。
【００１６】
スティック２の頭部３の形状は、図２（ｄ）に示すように、例えばスティック２に対して９０°倒れた状態となるように変位した場合に、キャップ部の内側底面に嵌るような円板状に形成されている。本例の場合は、頭部３の直径Ｄ１は、例えばキャップ部の内側底面に形成された後述する円筒部の内径（約１８ｍｍ）とほぼ同等の寸法となるように設定される。
【００１７】
また、頭部３には、スティック２の一端部と円板中心部付近においてヒンジ結合され、スティック２に対してその板面が同一面上に配置されるべく立てられた状態（図２（ａ）など参照）となるように変位した場合に、ヒンジ結合部分から径方向外周にかけてスティック２との干渉を避けるためのスリット５が形成されている。
【００１８】
このように構成された頭部３は、スリット５の対向端面５ａ（図２（ｄ）参照）が互いに近づく方向に弾性変形可能なプラスチックにより成形されている。なお、頭部３とスティック２とを同一材料により構成すれば、これらを一体成形により作製することができるが、頭部３とスティック２とを異なる材料により成形し、これらを頭部３の円板中心部付近においてヒンジ結合して接続するようにしてもよい。
【００１９】
また、頭部３は、スティック２に対して、上述したような立てられた状態（すなわち、飲料作製具１の未使用時の状態）であるときに、頭部３がスティック２に対して不用意に９０°倒れた状態とならないように、スリット５の一部において連結部７によりスティック２と結合されている。このような結合時には、頭部３は、人体の指により把持される飲料作製具１のつまみ片として機能するため、飲料用ボトルの他に茶碗などにおける飲料成分の抽出にも適用することができる。なお、この連結部７によるスティック２との結合は、人体の指などにより頭部３を倒れる方向に押圧すれば容易に解除することが可能である。
【００２０】
さらに、頭部３は、上述したような立てられた状態のときに、スティック２の軸方向と平行となる外周の一部をカットして形成された一組のカット辺３ａを備えている。このカット辺３ａを備えることにより、頭部３が飲料用ボトルのキャップ部に嵌合された際に、頭部３の外周全域にわたる線接触よりも強固に固定可能なキャップ部との数点での点接触を実現することができる。なお、カット辺３ａが形成されていなくてもキャップ部との嵌合固定を良好に行えることは言うまでもない。
【００２１】
また、スティック２の他端部には、袋体４に対するスティック２のスライド方向（図１中矢印Ｓで示す方向）のうちの抜き方向への移動を規制するための突起状のストッパ６が複数設けられている。これら複数のストッパ６のうち、主に頭部３側に近い方に形成されたストッパ６が袋体４の溶着部４ａと当接してスティック２の移動を規制する役割を果たし、他端部側に形成されたストッパ６が袋体４内に収容された緑茶の葉９を攪拌する役割を果たすものである。
【００２２】
袋体４は、例えば不織布、ナイロン紗、紙など、透水性を有し、それ自体で溶着可能な材料からなる。したがって、袋体４は、いわゆるティーバッグと同等の機能を有する。この袋体４の内部には、水や湯に浸されることにより飲料成分が溶け出す材料の一例である上記緑茶の葉９が収容されている。この他、収容される材料としては、例えば紅茶の葉や、挽かれたコーヒー豆、薬草などが挙げられる。このような材料を収容した袋体４は、上述したようにスティック２の他端部側に溶着部４ａを介して取り付けられている。
【００２３】
次に、このように構成された飲料作製具１を用いた飲料の作製方法について図３および図４を参照して説明する。図３は、飲料作製具１を飲料用ボトルに入れる前の状態を示す斜視図である。また、図４は、飲料作製具１を入れた後の飲料用ボトルの断面を示す断面図である。
【００２４】
図３に示すように、まず、使用済み（飲料が入れられていた）の飲料用ボトルとしてのペットボトル１０の口部１２からキャップ部１１を外し、このペットボトル１０の内部に口部１２から水または湯１９を入れる。そして、飲料作製具１の頭部３をスティック２に対して９０°倒れた状態にし、この頭部３を図３中矢印Ｂで示す方向に移動させ、キャップ部１１の内側に圧入する。頭部３がキャップ部１１の内側底面に形成された円筒部の底部と当接するまで圧入すると、図４（ａ）に示すように、スリット５の弾性反発力により頭部３がキャップ部１１の円筒部１１ａの内側にしっかりと嵌合固定され、飲料作製具１がキャップ部１１に固定保持される。
【００２５】
こうしてキャップ部１１に固定保持された飲料作製具１を、図３中矢印Ｃで示す方向に移動させ、袋体４から先に口部１２を介してペットボトル１０の内部に挿入して、袋体４を水または湯１９に浸す。このとき、袋体４はスティック２によって保持されているので、袋体４を糸などでつないだ通常のティーバッグのようにペットボトル１０の内部で袋体４が浮き上がることはない。このため、袋体４の内部に収容された緑茶の葉９に水または湯１９を速やかに浸透させることができる。
【００２６】
こうして、キャップ部１１に固定保持された飲料作製具１をペットボトル１０の内部に挿入したら、図４（ｂ）に示すように、キャップ部１１をペットボトル１０の口部１２に雌螺子部１４と雄螺子部１３とを締め付けることによって取り付けてペットボトル１０を密閉状態とし、ペットボトル１０を振ることにより、緑茶の葉９の成分が速やかに抽出されて、茶が出来上がる。
【００２７】
飲料作製具１の頭部３がキャップ部１１の円筒部１１ａに嵌合固定されたうえで、キャップ部１１をペットボトル１０に取り付けて完全に閉めた状態としているため、ペットボトル１０を振ったとしても、飲料作製具１がペットボトル１０内に抜け落ちることはなく、キャップ部１１の周縁から内部の水または湯１９が漏れ出すことはない。緑茶の葉９の成分の抽出を終えたら、口部１２からキャップ部１１を取り外し、飲料作製具１をペットボトル１０の内部から取り出す。このとき、袋体４が口部１２を通る際に、袋体４は口部１２で絞られ、袋体４から余分な水分がペットボトル１０内に滴り落ちる。
【００２８】
したがって、袋体４をペットボトル１０から取り出した後で袋体４から水滴がたれることを防止することができる。また、口部１２からキャップ部１１を取り外すだけで、飲料作製具１をペットボトル１０の内部から取り出すことができるので、水滴により手を汚したりすることを防止することができる。このようにして、本実施の形態の飲料作製具１によれば、ペットボトル１０などの飲料用ボトルを再利用して好みの飲料を作製することが可能となる。
【００２９】
なお、上述したペットボトル１０の中には密閉性を高めるために、口部１２をキャップ部１１で閉める際に、最後の捻りで口部１２自体やキャップ部１１自体を収縮させる形式のものがある。この場合においても、本実施の形態の飲料作製具１によれば、口部１２やキャップ部１１の収縮（特に、キャップ部１１の収縮）にかかわらず、キャップ部１１の円筒部１１ａの内側底面に頭部３自体がスリット５によって撓むように弾性変形可能な状態で嵌合固定されるので、上記形式のペットボトルであっても飲料作製具１を良好に使用することができる。
【００３０】
さらに、図４に示すように、飲料作製具１の頭部３とスティック２とのヒンジ結合は、頭部３の中央部付近においてなされているため、頭部３をキャップ部１１に嵌合固定して飲料作製具１をペットボトル１０の内部に挿入した際に、スティック２と口部１２とが干渉することなく、また、ペットボトル１０を振った場合に、スティック２がヒンジ結合部を円錐頂部とした場合の回転面により形成される領域の範囲内において自由移動することができるため、ペットボトル１０内の飲料作製具１の位置を安定させつつ、袋体４内の緑茶の葉９の攪拌をより良好に行うことができる。また、スティック２のストッパ６が袋体４の内部に位置しているため、ペットボトル１０を振ったときに、これらストッパ６が袋体４の内側を押し広げつつ緑茶の葉９を攪拌し、お茶の抽出を促進させることができる。
【００３１】
なお、図５（ａ）に示すように、キャップ部１１に上述したような円筒部１１ａが形成されていないタイプのペットボトル１０を利用する場合は、飲料作製具１の頭部３の直径Ｄ１を、キャップ部１１の内径（約２８ｍｍ）とほぼ同等の寸法となるように設定し、このキャップ部１１の内側底面に頭部３を圧入して嵌合固定した上で、さらに同図（ｂ）に示すように、頭部３をキャップ部１１の内側底面とペットボトル１０の口部１２の環状先端部とで挟み込んで完全に閉めた状態とし、ペットボトル１０を振るようにすればよい。
【００３２】
次に、本発明の他の実施の形態に係る飲料作製具について説明する。なお、以降において、既に説明した部分と重複する箇所には同一の符号を附して説明を省略する。図６は、本発明の他の実施の形態に係る飲料作製具を示す正面図である。図６に示すように、この飲料作製具１Ａは、上記飲料作製具１と同様のスティック２および頭部３を有するが、袋体４Ａが上記袋体４のように矩形平形ではなく、三角錐状であることが相違している。このような形状の袋体４Ａを用いれば、ペットボトル１０内において平形の袋体４よりもさらに広い内部空間を形成することができるため、抽出効果がさらに高くなるという利点がある。
【００３３】
以上説明したように、本実施の形態の飲料作製具１によれば、頭部３をキャップ部１１に嵌合固定し、このキャップ部１１をペットボトル１０に取り付けて飲料作製具１をペットボトル１０の内部に固定保持することが可能となる。このようにすれば、飲料作製具１の使用後に、キャップ部１１をペットボトル１０から取り外すだけで飲料作製具１をペットボトル１０の内部から袋体４とともに取り出すことができるので、飲料が入れられていたプラスチック製やアルミ製の飲料用ボトルを再利用して、簡単に飲料成分の抽出を行うことができるようになる。
【００３４】
なお、飲料作製具１を使用した後の袋体４とスティック２とは、袋体４を押さえた状態でスティック２を引き抜くことによって溶着部４ａを破壊して容易に分離することができるため、可燃性のゴミとなる袋体４と、不燃性のゴミとなる頭部３付きのスティック２とを容易に分別することが可能となる。
【００３５】
また、上述した実施の形態では、飲料作製具１のスティック２の頭部３が、スティック２とその中央部付近においてヒンジ結合されている構造について説明したが、スティック２と頭部３とは、上述した形態に限られず、例えば頭部３の外周の一部においてヒンジ結合された構造などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る飲料作製具を示す正面図である。
【図２】同飲料作製具のスティックの構造を説明するための説明図である。
【図３】飲料作製具を飲料用ボトルに入れる前の状態を示す斜視図である。
【図４】飲料作製具を入れた後の飲料用ボトルの断面を示す断面図である。
【図５】飲料作製具を入れた後の飲料用ボトルの断面を示す断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態に係る飲料作製具を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…飲料作製具、２…スティック、３…頭部、３ａ…カット辺、４，４Ａ…袋体、４ａ…溶着部、５…スリット、５ａ…端面、６…ストッパ、７…連結部、９…葉、１０…ペットボトル、１１…キャップ部、１２…口部、１３…雌螺子部、１４…雄螺子部、１９…水または湯。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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