(57)【要約】【課題】  接点保持部材に設けた接点の接触圧のバラツキを抑えることが可能な液面検出装置を提供する。【解決手段】  液面に浮くフロートを備えたフロートアーム２と、フロートアーム２を保持する樹脂製のアームホルダ３と、アームホルダ３を回動可能に備えた本体フレーム４と、本体フレーム４に固定される回路基板５と、回路基板５上を摺動する摺動接点６を有するとともにアームホルダ３の取付部３ｃに固定される接点保持部材７とを備えた液面検出装置１において、アームホルダ３の取付部３ｃに肉抜き部３ｉを設けたものである。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液面に浮くフロートを備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持する樹脂製のアームホルダと、前記アームホルダを回動可能に備えた本体フレームと、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺動する摺動接点を有するとともに前記アームホルダの取付部に固定される接点保持部材とを備えた液面検出装置において、
前記アームホルダの取付部に肉抜き部を設けたことを特徴とする液面検出装置。
【請求項２】
前記肉抜き部内に射出成型用のゲート跡を設けたことを特徴とする請求項１に記載の液面検出装置。
【請求項３】
前記取付部の前記接点保持部材を固定する側に前記肉抜き部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の液面検出装置。
【請求項４】
前記取付部の前記接点保持部材を固定する側の反対側に前記肉抜き部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の液面検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液面検出装置に関するもので、特にフロートアームを保持するアームホルダに接点保持部材を固定する液面検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液面検出装置は、液面に浮くフロートを備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持する合成樹脂製のアームホルダと、前記アームホルダを回動可能に備えた本体フレームと、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺動する摺動接点を有するとともに前記アームホルダの取付部に固定される接点保持部材とを備えていた。そして、前記アームホルダの固定部は平板状をしており、この平板状の固定部の平面にピンが設けられ、前記接点保持部材には前記ピンを貫通させる貫通孔が設けられており、前記貫通孔に前記ピンを貫通させて前記ピンを溶かし、前記アームホルダの固定部に前記接点保持部材を固定していた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１６８６７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の液面検出装置１は、前記アームホルダが合成樹脂製であるので成形後にヒケなどの不具合が発生することがある。特に、平板状の前記固定部は、ヒケが発生して平坦な平面ではなく凹凸が生じる。この凹凸を生じた前記固定部では、前記接点保持部材に取付られた前記接点と前記回路基板との接触圧に影響を与えて、接触圧の高いものや低いものとなる。接触圧の高いものは前記接点の摩耗などの問題が発生する虞があり、または接触圧の低いものは、通電不良などの問題が発生する虞があり、液面検出装置毎に接触圧がバラつくことは、一定の品質を維持することができないという問題があった。本発明はこの点に鑑みてなされたもので、その主な目的は、接点保持部材に設けた接点の接触圧のバラツキを抑えることが可能な液面検出装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、前記目的を達成するために、液面に浮くフロートを備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持する樹脂製のアームホルダと、前記アームホルダを回動可能に備えた本体フレームと、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺動する摺動接点を有するとともに前記アームホルダの取付部に固定される接点保持部材とを備えた液面検出装置において、前記アームホルダの取付部に肉抜き部を設けたものである。
【０００５】
また、本発明は、前記肉抜き部内に射出成型用のゲート跡を設けたものである。
【０００６】
また、本発明は、前記取付部の前記接点保持部材を固定する側に前記肉抜き部を設けたものである。
【０００７】
また、本発明は、前記取付部の前記接点保持部材を固定する側の反対側に前記肉抜き部を設けたものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上、本発明によれば、所期の目的を達成することができ、接点保持部材に設けた接点の接触圧のバラツキを抑えることが可能な液面検出装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の液面検出装置１は、液面に浮くフロートを備えたフロートアーム２と、フロートアーム２を保持する樹脂製のアームホルダ３と、アームホルダ３を回動可能に備えた本体フレーム４と、本体フレーム４に固定される回路基板５と、回路基板５上を摺動する摺動接点６を有するとともにアームホルダ３の取付部３ｃに固定される接点保持部材７とを備えた液面検出装置１において、アームホルダ３の取付部３ｃに肉抜き部３ｉを設けたものである。このように構成したことにより、接点保持部材に設けた接点の接触圧のバラツキを抑えることが可能な液面検出装置を提供することができる。
【００１０】
また、本発明は、肉抜き部３ｉ内に射出成型用のゲート跡３ｋを設けたものである。このように構成したことにより、接点保持部材に設けた接点の接触圧のバラツキを抑えることが可能な液面検出装置を提供することができる。また、合成樹脂の射出部分を固定部、あるいはその近傍に設けることができ、合成樹脂の成型不良などによる歪みなどを抑制することが可能な液面検出装置を提供することができる。
【００１１】
また、本発明は、取付部３ｃの接点保持部材７を固定する側に肉抜き部３ｉを設けたものである。このように構成したことにより、接点保持部材に設けた接点の接触圧のバラツキを抑えることが可能な液面検出装置を提供することができる。
【００１２】
また、本発明は、取付部３ｃの接点保持部材７を固定する側の反対側に肉抜き部３ｉを設けたものである。このように構成したことにより、接点保持部材に設けた接点の接触圧のバラツキを抑えることが可能な液面検出装置を提供することができる。
【実施例】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。図１から図６は、本発明の第１実施例を示すものである。
【００１４】
本実施例の液面検出装置１は、図示しない燃料タンクの液面に浮く図示しないフロートに連動するフロートアーム２と、このフロートアーム２の回動に伴って動くアームホルダ３と、アームホルダ３の軸部３ａを軸支する本体フレーム４と、この本体フレーム４に固定される回路基板５と、この回路基板５上を摺動する摺動接点６を有しアームホルダ３に固定される接点保持部材７とを備えており、液面検出装置１は、液面の変動に伴い前記フロート、フロートアーム２、アームホルダ３を介して摺動接点６が回路基板５上を摺動することで回路基板５に設けた図示しない抵抗体によって生じる電圧変動を図示しない配線により、図示しない外部回路に出力するものである。
【００１５】
フロートアーム２は金属製の棒状で、その先端に液面に浮く図示しないフロートを備えている。また、他方の端部２ａは折り曲げられている。
【００１６】
アームホルダ３は合成樹脂からなり、円筒状の胴部３ｂと、この胴部３ｂの中間部分から一体に突出形成された取付部３ｃとを備えている。
【００１７】
胴部３ｂは、その両端に位置的に離間した軸部３ａを備え、この軸部３ａは同一軸上に位置するように形成されている。軸部３ａを含めて胴部３ｂは、その軸線方向の中心部に貫通した貫通孔３ｄを備えた筒状である。この軸部３ａはフロートアーム２の回動支点である。
【００１８】
取付部３ｃは、本実施例では、胴部３ｂの軸線方向に対して垂直方向に交わる方向に突出形成されており、平板形状である。この取付部３ｃには、フロートアーム２の折り曲げた端部２ａが貫通する孔３ｅを有する保持部３ｆと、フロートアーム２を両側から保持する保持片３ｇを備えている。この保持部３ｆと保持片３ｇとにより、フロートアーム２はアームホルダ３に保持されている。
【００１９】
フロートアーム２のアームホルダ３への組み付けは、フロートアーム２の端部２ａを保持部３ｆの孔３ｅに挿入し、保持部３ｆの孔３ｅで回動可能に保持された端部２ａを軸として回動させ、アームホルダ３の保持片３ｇを弾性変形させてフロートアーム２を保持することで完了する。
【００２０】
また、取付部３ｃには、胴部３ｂの近傍に接点保持部材７を位置決めと固定の機能を果たす位置決め固定部３ｈが２つ形成されている。なお、位置決め固定部３ｈは、接点保持部材７を取り付ける前は、図５のように、ピンの形状をしているが、接点保持部材７を取り付けた後は、ピンを溶かして形をつぶし接点保持部材７が取付部３ｃからはずれないようになっている。
【００２１】
また、取付部３ｃの接点保持部材７が固定される側には、凹んだ肉抜き部３ｉが複数設けられている。この肉抜き部３ｉは、周囲を肉抜き部３ｉより一段高い壁部３ｊによって、仕切られている。この壁部３ｊは、本実施例では、図４に示すように、取付部３ｃの外周部に設けられるとともに、外周部の内側を図４中縦方向と横方向に交差する壁部３ｊによって仕切られている。なお、位置決め固定部３ｈは壁部３ｊから突出するように形成されている。
【００２２】
また、肉抜き部３ｉ内には、アームホルダ３を射出成形によって形成するときに、樹脂を射出するゲートのゲート跡３ｋが設けられている。このゲート跡３ｋは、肉抜き部３ｉの底に設けられている。また、ゲート跡３ｋは、接点保持部材７を固定する位置決め固定部３ｈの近傍の肉抜き部３ｉに設けられている。
【００２３】
本体フレーム４は合成樹脂で形成されており、２つのフレーム構成体４ａ，４ｂから構成されている。このフレーム構成体４ａ，４ｂは、図示しない固定手段によって固定されている。また、このフレーム構成体４ａ，４ｂそれぞれにはアームホルダ３を回動可能に軸支するために、アームホルダ３の軸部３ａを受ける軸受部４ｃ，４ｄを備えている。
【００２４】
回路基板５はセラミックからなり、その表面に図示しない導電体や抵抗体を備えており、フレーム構成体１８に固定されている。
【００２５】
接点保持部材７は金属材料からなる板材をプレス成形してなり、図３に示すようにアームホルダ３の取付部３ｃの外形と略同等の形状を有しており、アームホルダ３の位置決め固定部３ｈに対応する２つの貫通孔７ａと、摺動接点６が固定される２つの腕片７ｂ，７ｃと、取付部３ｃに沿うように接触する接触片７ｄとを備えている。
【００２６】
貫通孔７ａは、接点保持部材７の位置決めと固定に用いるものであり、貫通孔７ａがアームホルダ３の位置決め固定部３ｈに挿入され、貫通孔７ａから露出した位置決め固定部３ｈを溶して接点保持部材７をアームホルダ３に固定する。なお、貫通孔７ａは固定だけではなく、位置決めも兼ねている。
【００２７】
腕片７ｂ，７ｃは、図３で示すように、逆Ｕの字状であり、その中間部分に、回路基板５上を摺動する２つの摺動接点６を備えている。この腕片７ｂ，７ｃは、図２に示すように、取付部３ｃに対して、図２中斜め右上方向に延びている。これは、摺動接点６が適切な接触圧で回路基板５に接するためである。摺動接点６と接点保持部材７とは、洋白などの銅を含む合金製である。本実施例では、摺動接点６と接点保持部材７とは別部品であり、摺動接点６を接点保持部材７にカシメによって固定してある。なお、摺動接点６を接点保持部材７とは別部品とする必要はなく、接点保持部材７と一体にプレス加工により一体形成したものであってもよい。
【００２８】
接触片７ｄは、摺動接点６と回路基板５との適切な接触圧を得るために設けたものであり、摺動接点６が取付部３ｃ側に押されたときの力を接触片７ｄが取付部３ｃと接触することで受けるものである。
【００２９】
以上のように、アームホルダ３の取付部３ｃに肉抜き部３ｉを設けたことによって、従来のような取付部３ｃにヒケの発生による凹凸を抑制することができ、肉抜き部３ｉの周囲に設けた壁部３ｊで構成する面の凹凸などの歪みの発生を抑制することができ、ひいては、摺動接点の接触圧のバラツキを抑えた液面検出装置を提供することができる。
【００３０】
また、肉抜き部３ｉ内に射出成型用のゲート跡３ｋを設けたことによって、合成樹脂の射出のゲートを固定部である位置決め固定部３ｈ、あるいはその近傍に設けることとなる。ゲートを設けた部分は成型時に最後に冷える（温度の下がる）部分、言い換えると急激な温度変化の少ない部分となり、ヒケなどの合成樹脂の成型不良などによる歪みなどを抑制することができるので、射出成型用のゲート跡３ｋを肉抜き部３ｉ内に設けたことで、固定部である位置決め固定部３ｈ、あるいはその近傍のヒケなどの合成樹脂の成型不良などによる歪みなどを抑制し、ひいては、摺動接点の接触圧のバラツキを抑えた液面検出装置を提供することができる。
【００３１】
図５は本発明の第２実施例を示しており、第１実施例では、肉抜き部３ｉは取付部３ｃの接点保持部材７が固定される側に設けられていたが、本実施例では、取付部の３ｃ接点保持部材７を固定する側とは反対側に肉抜き部３ｉを設けたものである。この場合、取付部３ｃの接点保持部材７が固定される側は、位置決め固定部３ｈを除いて凹凸のない平坦な面となる。
【００３２】
以上のように構成することによって、本実施例において、アームホルダ３の取付部３ｃに肉抜き部３ｉを設けたことによって、従来のような取付部３ｃにヒケの発生による凹凸を抑制することができ、ひいては、摺動接点の接触圧のバラツキを抑えた液面検出装置を提供することができる。
【００３３】
また、肉抜き部３ｉは取付部３ｃの接点保持部材７が固定される側、あるいは、固定される側とは反対側のどちらか一方に限定されるものではなく、両面に設けたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施例の断面図。
【図２】同実施例におけるアームホルダと接点保持部材の組付状態での側面図。
【図３】同実施例におけるアームホルダと接点保持部材の組付状態での裏面図。
【図４】同実施例におけるアームホルダの裏面図。
【図５】図４中のＡ−Ａ断面図。
【図６】同実施例におけるアームホルダの正面図。
【図７】本発明の第２実施例におけるアームホルダの正面図。
【符号の説明】
【００３５】
１    液面検出装置
２    フロートアーム
３    アームホルダ
３ｃ  取付部
３ｉ  肉抜き部
３ｋ  ゲート跡
４    本体フレーム
５    回路基板
６    摺動接点
７    接点保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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