(57)【要約】【課題】本発明は、電線ホルダの一対の上下カバーの間に被覆電線をスムーズに挿入することができ、しかも、細い被覆電線を確実に抜け止めすることができる圧接コネクタを提供する。【解決手段】電線５と電気的に相互接続する電線圧接部９が切り起こして形成された圧接端子２と、圧接端子２を保持すると共に、圧接端子２の電線圧接部９が位置する部分にホルダ開口部１４を有するコネクタハウジング３と、ホルダ開口部１４に装着されることにより互いに合体する上下カバー２０，２１を有し、上下カバー２０，２１の間に挿入された電線５を保持し、下カバー２１には上カバー２０との合体時に基端を支点として内向きに回動し、上カバー２０との間で電線５を挟持する回動片２４が設けられている電線ホルダ４と、を備えている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線と電気的に相互接続する電線圧接部が切り起こして形成された圧接端子と、
該圧接端子を保持すると共に、該圧接端子の前記電線圧接部が位置する部分に開口部を有するコネクタハウジングと、
前記開口部に装着されることにより互いに合体する一対の上下カバーを有し、該一対の上下カバーの間で挿入された前記被覆電線が保持され、前記下カバーには前記上カバーとの合体時に基端を支点として内向きに回動し、前記上カバーとの間で前記被覆電線を挟持する回動片が設けられている電線ホルダと、
を備えた圧接コネクタ。
【請求項２】
前記回動片が、前記下カバーの電線挿入側の端部に可撓性のヒンジ部を介して設けられた請求項１記載の圧接コネクタ。
【請求項３】
前記回動片の内面には突部が前記上カバーを向く方向に突設され、前記上カバーには、前記下カバーとの合体時に前記突部との間で前記被覆電線を挟持する受容溝が設けられた請求項１又は２記載の圧接コネクタ。
【請求項４】
前記受容溝の溝面の一部で、前記突部と対応する位置で凹部が設けられた請求項３記載の圧接コネクタ。
【請求項５】
前記突部と前記受容溝とが、前記上下カバーの合体前に浅く噛み合っている請求項３又は４記載の圧接コネクタ。
【請求項６】
前記下カバーの電線挿入方向の奥側の端部に、前記一対の上下カバーの間に挿入された前記被覆電線を仮止めする一対の挟持片が突設された請求項１〜５の何れか１項に記載の圧接コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一端に電線圧接部が切り起こして形成され、他端に電気接触部を有する圧接端子がコネクタハウジングに保持されている圧接コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
圧接端子を有する圧接コネクタには、コネクタがメーカ側でサブアッセンブリされた後に出荷され、ユーザ側において電線を圧接端子に接続して使用されるものがある。このような圧接コネクタには、一般に、電気的接続の信頼性が高く、接続が容易である接続方法が求められている。電気的接続の信頼性を高めるには電線に不用意な外力が作用したときに、電線がコネクタから抜け出さないことが重要であり、接続の容易性を高めるには少ない工数で作業性良く電線と端子とを相互接続できることが重要である。
【０００３】
この種の圧接コネクタの一例としては、特許文献１に開示されているものが知られている。図１１に示されるように、この圧接コネクタ６０は、被覆電線６７の芯線部と電気的に相互接続する電線圧接部６１ａが切り起こして形成された圧接端子６１と、この圧接端子６１を保持すると共に、圧接端子６１の電線圧接部６１ａが位置する部分で開口部６２ａを有するコネクタハウジング６２と、開口部６２ａに押し込まれることで互いに合体する一対の上下カバー６４，６５を有し、この一対の上下カバー６４，６５の間で被覆電線６７を保持する電線ホルダ６３と、を備えている。一対の上下カバー６４，６５の電線挿入側の端部において、各カバー６４，６５の対向面にはクランク状の段差部６４ａ，６５ａが形成されており、上下カバー６４，６５の合体時に被覆電線６７が段差部６４ａ，６５ａによってクランク状に曲げられることで、電線ホルダ６３から被覆電線６７が不用意に抜け出さないようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１７３８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された圧接コネクタ６０は、電線ホルダ６３に電線６７を挿入する側の電線挿入口６６がクランク状の段差部６４ａ，６５ａによって狭くなっているため、曲がり癖が付いている被覆電線６７を挿入する際は、電線挿入端が段差部６４ａ，６５ａに当接しないように、慎重な挿入作業が強いられていた。また、電線ホルダ６３に対する被覆電線６７の挿入を妨げないようにし、かつ、挿入された被覆電線６７を確実に抜け止めするには、適用される電線サイズが制限されていた。外径が細い被覆電線（細径電線）、殊に外径が１ｍｍ以下の被覆電線では、圧接部での電線把持力が弱く、従来よりも更に強固に電線を把持できるコネクタが望まれていた。
【０００６】
上記問題点に鑑み、本発明は、電線ホルダの一対の上下カバーの間に被覆電線をスムーズに挿入することができ、しかも、細い被覆電線を確実に抜け止めすることができる圧接コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するため、請求項１に記載の圧接コネクタは、被覆電線と電気的に相互接続する電線圧接部が切り起こして形成された圧接端子と、該圧接端子を保持すると共に、該圧接端子の前記電線圧接部が位置する部分に開口部を有するコネクタハウジングと、前記開口部に装着されることにより互いに合体する一対の上下カバーを有し、該一対の上下カバーの間で挿入された前記被覆電線が保持され、前記下カバーには前記上カバーとの合体時に基端を支点として内向きに回動し、前記上カバーとの間で前記被覆電線を挟持する回動片が設けられている電線ホルダと、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の圧接コネクタにおいて、前記回動片が、前記下カバーの電線挿入側の端部に可撓性のヒンジ部を介して設けられたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の圧接コネクタにおいて、前記回動片の内面には突部が前記上カバーを向く方向に突設され、前記上カバーには、前記下カバーとの合体時に前記突部との間で前記被覆電線を挟持する受容溝が設けられたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３記載の圧接コネクタにおいて、前記受容溝の溝面の一部で、前記突部と対応する位置で凹部が設けられたことを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項３又は４に記載の圧接コネクタにおいて、前記突部と前記受容溝とが、前記上下カバーの合体前に浅く噛み合っていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れか１項に記載の圧接コネクタにおいて、前記前記下カバーの電線挿入方向の奥側の端部に、前記一対の上下カバーの間に挿入された前記被覆電線を仮止めする一対の挟持片が突設されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本願の請求項１記載の発明によれば、下カバーには上カバーとの合体時に基端を支点として内向きに回動し、上カバーとの間で被覆電線を挟持する回動片が設けられているから、一対の上下カバーの合体前で回動片が回動前の位置にあるときは、電線ホルダの電線挿入側が開放されて電線ホルダの電線挿入口から被覆電線をスムーズに挿入することができる。上下カバーの合体後で回動片が回動後の位置にあるときは、上カバーと回動片との間で被覆電線を狭持して抜け止めすることができる。このため、曲がり易く、挿入しづらい細い電線であってもスムーズに挿入することができ、しかも、回動片の電線押圧部分の寸法を支障がない限り大きく形成でき、細い電線を確実に抜け止めすることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、回動片が可撓性のヒンジ部を介して下カバーの電線挿入側の端部に設けられているから、上下カバーの合体動作と連動して回動片を回動させることができる。また、構成部品の数を少なくすることができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、回動片の内面には突部が突設され、上カバーには突部との間で被覆電線を挟持する受容溝が設けられているから、電線ホルダに挿入された被覆電線は受容溝によって径方向に位置決めされ、回動片の突部は被覆電線を径方向に押圧する。したがって、回動片により電線の中心を押圧することができ、被覆電線をより確実に抜け止めすることができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、受容溝の溝面の一部に回動片の突部と対応する位置で凹部が設けられているから、上下カバーの合体時に被覆電線が突部により押圧されると、押圧された部分が凹部に逃げて、被覆電線が山状に湾曲した状態となる。このため、被覆電線の押圧された部分は、突部と凹部の両側のエッジ部分の３点で接触した状態となり、被覆電線の引っ掛かりが良くなり、電線の抜け止め性が高まる。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、回動片の突部と上カバーの受容溝とが、上下カバーの合体前に浅く噛み合っているから、電線ホルダの個々の電線挿入口に挿入された電線が横にはみ出すことが防止される。このため、コネクタと被覆電線との接続作業性が向上する。
【００１７】
請求項６記載の発明によれば、下カバーの電線挿入方向の奥側の端部に一対の挟持片が突設されているから、挿入された被覆電線の先端部が一対の挟持片によって挟持されることで、合体前の上下カバーの間で被覆電線を仮止めすることができ、作業中に被覆電線が不用意に電線ホルダから抜け出すことを防止することができる。これによっても、コネクタと被覆電線との接続作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。図１及び図２は本発明に係る圧接コネクタの一実施形態を示す斜視図であり、図１は圧接コネクタをコネクタ嵌合部側から見た図、図２は圧接コネクタを電線挿入側からみた図である。
【００１９】
図示するように、本実施形態の圧接コネクタ１は、電源用電線や信号用電線、特に比較的細い電線（被覆電線）にコネクタを施工現場で取り付けて電線を装置等に接続するのに好適に使用されるものであり、具体的には製造ラインに取り付けられた図示しないセンサと計測器本体との接続などに使用されている。本コネクタ１は、一端に電気接触部６、他端にＵ字状の電線圧接部９が切り起こして形成された圧接端子２と、横一列に並ぶ４極の圧接端子２を保持すると共に、圧接端子２の電気接触部６が位置する側にコネクタ嵌合部１２を有し、電線圧接部９が位置する部分でホルダ開口部１４を有するコネクタハウジング３と、ホルダ開口部１４に装着されることで互いに合体する一対の上下カバー２０，２１を有し、この上下カバー２０，２１の間で電線５を保持する電線ホルダ４と、この電線ホルダ４に保持されて圧接端子２に圧接する被覆電線５と、を備えている。
【００２０】
一般に、圧接コネクタのサイズは適用される電線サイズに対応して変わるものであるが、本実施形態の圧接コネクタ１は、例えば、外径が１ｍｍ以下の電線に適用可能なコネクタとして提供されることができる。
【００２１】
圧接端子２は、導電性基板からプレスにて所定形状に打ち抜かれた後、折り曲げることにより一体的に形成されている。一端には、図示しない相手側の雌コネクタの雌型端子と電気的に接続するタブ状の電気接触部６を有している。他端においては、スリット１０ａを形成するために圧接端子２の幅広の端部に切り込みを入れ、スリット１０ａの両側で一対の圧接刃１０，１０を備えるために電線圧接部９を上向きに垂直に折り曲げることによって形成されたＵ字状の電線圧接部９を有している。電気接触部６の根元側には、幅広の端子圧入部７（図８参照）が形成され、端子圧入部７に続いてストッパ部８（図８参照）が形成されている。端子圧入部７は、コネクタ嵌合部１２の隔壁１３に形成された圧入孔１３ａ（図８参照）に圧入される部分として形成されている。ストッパ部８は、圧入される端子２を圧入方向に位置決めする部分として形成されている。電線ホルダ４に保持される電線５は、電線ホルダ４がコネクタハウジング３のホルダ開口部１４にハンドツールなどを用いて圧接力に関係する所定の力で押し込まれることにより、一対の圧接刃１０，１０の間のスリット１０ａ（図３）に上から圧接され、被覆部５ａが切り裂かれて、露出した芯線部とスリット１０ａの内面とが電気的に接触するようになっている。
【００２２】
図３に示されるように、コネクタハウジング３は、成形性や耐熱性などに優れる樹脂材料から矩形枠状に樹脂成形されたものである。前側には開口内において圧接端子２の電気接触部６を前方へ突出させているコネクタ嵌合部１２を有し、後側には開口内において圧接端子２の電線圧接部９を上方へ突出させているホルダ開口部１４を有している。コネクタ嵌合部１２には、相手側コネクタの対応するコネクタ嵌合部が嵌入される。ホルダ開口部１４は、後述する電線ホルダ４が装着される部分であり、両側の側壁１５内面（片側のみ図示する）には電線ホルダ４の係止フック３５ａ（図６）に係合する係止爪１６が設けられている。
【００２３】
４つの圧接端子２は、等ピッチで横一列に並んだ状態でコネクタハウジング３に配置されている。隣接する圧接端子２の幅広の電線圧接部９は、干渉しないように互い違いになっている。このように電線圧接部９が互い違いに配置されることで、隣接する圧接端子２を狭ピッチで配設することができ、コネクタを小型化することが可能となる。ホルダ開口部１４で垂直に起立している電線圧接部９は、電線ホルダ４の下カバー２１の底壁２８に形成された孔部３２を貫通して、電線ホルダ４に保持されている電線５と圧接するようになっている。
【００２４】
コネクタハウジング３の一側の外側壁１５にはロックアーム１７が一体に形成されている。ロックアーム１７は、図示しない雌コネクタの壁部に形成された係合部に係合し、双方のコネクタのロック状態が保持されるようになっている。ロックを解除する場合は、ロックアーム１７を基端を支点として内側に撓ませることで解除されるようになっている。
【００２５】
電線ホルダ４は、図４及び図５に示す下カバー２１と、図６及び図７に示す上カバー２０とから構成されている。上下のカバー２０，２１は、カバー２０，２１間に電線５が挿入される程度のクリアランスを有するように仮に組付けられた状態で、コネクタハウジング３のホルダ開口部１４に仮固定される。カバー２０，２１間のクリアランスに電線挿入口２２から電線５が挿入された後に、ホルダ開口部１４にハンドツールなどを用いて押し込まれることでカバー２０，２１間のクリアランスがなくなり、上下のカバー２０，２１が完全に合体し本固定されるようになっている。すなわち、圧接コネクタ１は、電線ホルダ４に電線５を挿入する前は中間製品の状態であり、電線ホルダ４に電線５が挿入され、電線ホルダ４がコネクタハウジング３に本固定されることで、圧接コネクタ１は完成品となる。
【００２６】
図４及び図５に示されるように、下カバー２１は、樹脂材料を構成材料としてブロック状に樹脂成形されたものであり、カバー本体２３と、このカバー本体２３の後壁面３１に可撓性のヒンジ部２５を介して連結された回動片２４とから構成されている。
【００２７】
カバー本体２３は、後方から挿入された電線５の端部を収容する４列の収容溝２６が形成されている。各収容溝２６の所定の位置には、圧接端子２の電線圧接部６を挿入させる孔部３２が形成されている。カバー本体２３の前壁面２７には、収容溝２６毎にハの字状をなす一対の狭持片２７ａ，２７ａが前方に突出形成されている。一対の狭持片２７ａ，２７ａの対向間隔は、根元側で広く先端側で狭くなっており、収容溝２６に挿入された電線５は間隔の狭い先端側で狭持されるようになっている。挿入された電線５が一対の挟持片２７ａ，２７ａによって挟持されることで、上下カバー２０，２１を完全に合体する前の状態で、電線５を電線ホルダ４に仮止めすることができ、作業中に電線５が不用意に電線ホルダ４から抜け出すことが防止されている。
【００２８】
カバー本体２３の両側の外側面２９には、上カバー２０の内側面の図示しない孔部に係止される係止突部２９ａが設けられている。下カバー２１の係止突部２９ａが、上カバー２０の孔部に係止されることで上下カバー２０，２１の合体状態が保持されるようになっている。
【００２９】
回動片２４は、収容溝２６の電線挿入口２２を覆わないようにやや下方に垂下した状態で、可撓性のヒンジ部２５を介してカバー本体２３の後壁面３１に一体形成されている。回動片２４が、ヒンジ部２５を支点として内向きに回動することで、上カバー２０との間で電線５が狭持されるようになっている。図８に示されるように、コネクタハウジング３に対する上下カバー２０，２１の仮固定状態において、回動片２４が下方に垂下する寸法は、下カバー２１の底壁２８と対向するコネクタハウジング３の壁部１８との対向間隔に応じて規定されている。図８の例では、回動片２４の先端がコネクタハウジング３の壁部１８と接触しないように設けられている。なお、回動片２４の先端がコネクタハウジング３の壁部１８と接触しても何ら問題はない。
【００３０】
回動片２４の内面には、各電線５を押圧する位置で突部２４ａが上向に突設されている。突部２４ａの突出高さは任意であるが、突部２４ａによって電線５の挿入性が損なわれることはないから、外径が細い電線であっても抜け止めすることができる突出高さに設定することができる。図９には、コネクタハウジング３のホルダ開口部１４に電線ホルダ４を仮固定した状態を電線挿入方向からみた図が示されている。図示されるように、突部２４ａと上カバー２０に設けられた受容溝３３とは浅く噛み合っている。これにより、仮固定状態の電線ホルダ４に挿入された電線５は、受容溝３３の両側の側面により拘束され、横へはみ出さないようにもなっている。
【００３１】
また、回動片２４は、上下カバー２０，２１の合体時に電線ホルダ４の電線挿入口２２を覆わない退避位置から電線５を抜け止めする作用位置へ、ヒンジ部２５を支点として内向きに回動するようになっているため（図１０）、回動片２４により押圧され狭持される電線５は電線ホルダ４の内側に引き込まれるようになり、これによって、電線５に不用意な張力が生じることが回避されるようになっている。
【００３２】
図６及び図７に示されるように、上カバー２０には、下カバー２１との合体時に回動片２４と対向する位置に受容溝３３が設けられている。上下カバー２０，２１の合体時に電線５が回動片２４の突部２４ａによって上向きに押されると、電線５は受容溝３３の溝面に拘束され、電線５が後退したり、電線ホルダ４から抜け出したりすることが防止されている。
【００３３】
また、受容溝３３の内面には、回動片２４の突部２４ａと対向する位置で凹部３３ａが形成されている。この凹部３３ａと回動片２４の突部２４ａとの間に電線５が挟まれると、突部２４ａに押された電線部分が凹部３３ａに逃げる格好になり、電線５が山状に湾曲した状態で狭持される。このため、電線５の押圧された部分は、突部２４ａと凹部３３ａの両側のエッジ部分の３点で当接した状態となり、電線５が後方に抜けづらくなる。
【００３４】
上カバー２０の内面には、圧接端子２の電線圧接部９の先端側を逃がす孔部３４が形成されている。孔部３４に電線圧接部９の先端側が逃げることで、コネクタハウジング３に対する電線ホルダ４の装着時に電線圧接部９と電線ホルダ４とが干渉することが防止されている。上カバー２０の外側面３５には、コネクタハウジング３のホルダ開口部１４の側壁１５の内面に設けられた係止爪１６に係合する係止フック３５ａが設けられている。係止爪１６に係止フック３５ａが係合することで、電線ホルダ４がコネクタハウジング３に係止され、電線ホルダ４の本固定状態が維持されるようになっている。
【００３５】
次に、本実施形態の圧接コネクタ１の組立方法について説明する。
圧接コネクタ１は、サブアッセンブリされた中間製品の状態でコネクタ製造メーカ側から出荷され、完成品の状態にアッセンブリされるユーザ側へ納入される。圧接コネクタ１のサブアッセンブリ状態は、図１に示すように、４極の圧接端子２が一列に配置された状態で保持されたコネクタハウジング３に、一対の上下カバー２０，２１からなる電線ホルダ４が仮固定された状態である。一対の上下カバー２０，２１は、カバー２０，２１間にクリアランスを有しており、このクリアランスの存在により電線５のスムーズな挿入が可能となる。このクリアランスは、後述する電線ホルダ４の本固定時になくなり、電線５が電線ホルダ４内で抜け止めされる。図８に示すように、電線ホルダ４とコネクタハウジング３との間にもクリアランスを存し、下カバー２１に設けられた回動片２４がクリアランスを利用して斜めに下向きに垂下している。このため、電線ホルダ４の電線挿入口２２（図９）が開放され、電線挿入口２２に対する電線５の挿入が妨げられないようになっている。
【００３６】
サブアッセンブリされた圧接コネクタ１は、ユーザ側でアッセンブリされて、完成品に組み立てられる。組み立ての際は、ユーザ側において圧接コネクタ１の使用形態に応じて選択される、所定の太さで任意の長さの電線５が準備される。準備される電線５には、例えば、図示しない電線リールに巻回された電線を任意の長さに切断されたものがそのまま用いられる。すなわち、電線５の圧接側の端部において絶縁被覆部を皮剥きして芯線部５ａを露出させる、いわゆる電線端末処理が電線５に施されることなく、切断された電線５がそのまま用いられる。
【００３７】
圧接端子２の数に対応する複数本の電線５は、図８に示すように、ある程度曲がり癖が矯正された後、電線ホルダ４の後端開口、すなわち電線挿入口２２（図９）の挿入端から奥側へ挿入される。挿入された電線５は、端部が下カバー２１の前壁面２７に突設された一対の狭持片２７ａ，２７ａによって狭持されて仮止めされると共に、挿入された電線５の中間部分が電線圧接部９の一対の圧接刃１０，１０の入口側のテーパ部に位置した状態となる。この状態は、電線５が圧接端子２に圧接されていない状態である。
【００３８】
図１０に示すように、電線５と端子２との圧接、及び回動片２４による電線５の保持は、コネクタハウジング３に電線ホルダ４が本固定されることによりほぼ同時に行われる。すなわち、電線５が電線圧接部９のスリット１０ａに圧入され、回動片２４が回動して電線５が固定され、圧接が終了する。電線５は回動片２４で固定されるため、電線５に張力が作用した状態で圧接が進行して圧接不足が防止されるようになっている。電線ホルダ４の本固定は、プライヤなどのハンドツールを用いて行われる。ハンドツールには、少なくとも圧接端子２と電線５との圧接力に圧接端子２の極数を乗じた力が加えられ、電線ホルダ４がコネクタハウジング３のホルダ開口部１４に押し込まれて本固定される。
【００３９】
電線５と端子２との圧接は、コネクタハウジング３に対する電線ホルダ４の押し込み動作と同時進行で行われる。すなわち、電線圧接部９の一対の圧接刃１０，１０のテーパ部に位置する電線５は、上カバー２０の内壁面に押されることで被覆部５ａが切り裂かれてスリット１０ａに圧入される。スリット１０ａ内において、被覆部５ａが切り裂かれて露出した芯線部がスリット１０ａの内面と電気的に接続する。スリット１０ａに圧入された電線５は、切り裂かれた被覆部５ａがスリット１０ａに圧入されることで、電線挿入反対方向に後退しないように係止される。
【００４０】
圧入された電線５の係止は、被覆部５ａが厚いものほど掛かり代が大きく、引っ掛かりが強いものとなる。逆に、細径電線のように被覆部５ａの厚みが薄いものは、掛かり代が小さいため引っ掛かりが弱いものとなり、電線５に対する不用意な外力によって後方に引っ張られ、電線挿入反対方向に後退したり、電線ホルダ４から抜け出したりすることが心配される。しかし、本発明に係る回動片２４により電線５が二次係止されることで、電線５の後退や抜け出しが防止されるようになっている。
【００４１】
回動片２４による電線５の二次係止も、コネクタハウジング３に対する電線ホルダ４の押し込み動作と同時進行で行われる。すなわち、電線ホルダ４を押し込むと、下カバー２１に垂設された回動片２４がコネクタハウジング３の内壁面に当接しつつ上方に押し上げられ、ヒンジ部２５を支点として回動し、上カバー２０と回動片２４の先端との間で電線５を挟持する。電線５は、回動片２４の内面に突設された突部２４ａによって部分的に押圧され、反対側の部分が上カバー２０の凹部３３ａに逃げた状態で山状に湾曲して保持される。したがって、電線５は、回動片２４によって電線挿入反対方向に二次係止された状態となり、不用意な外力によって電線５が電線ホルダ４からの抜け出すことが防止されることとなる。
【００４２】
以上のように、本実施形態によれば、電線ホルダ４の一対の上下カバー２０，２１の合体動作と連動して回動し、電線５を狭持する回動片２４が下カバー２１に設けられているから、一対の上下カバー２０，２１の合体前は電線ホルダ４に電線５をスムーズに挿入することができ、一対の上下カバー２０，２１の合体後は上カバー２０と回動片２４との間で電線５を確実に抜け止めすることができる。曲がり易く、挿入しづらい細い電線であっても、同様にしてスムーズに挿入することができると共に、確実に抜け止めすることができる。
【００４３】
なお、本発明は上記実施形態に制限するものではなく、他の形態で実施することもできる。本実施形態では、圧接コネクタ１が細径電線の接続に好適するものとして記載されているが、外径が１ｍｍ以上の信号用の電線を接続するために用いることもでき、従来の圧接コネクタに比べてより強い力でこれらの電線を抜け止めすることができる。また、本実施形態では、回動片２４がヒンジ部２５を介して下カバー２１に一体的に設けられているが、回動片２４を回動軸を介して回動自在に軸支することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る圧接コネクタの一実施形態を示し、コネクタ嵌合部から見た斜視図である。
【図２】同じく圧接コネクタの一実施形態を示し、電線挿入側からみた斜視図である。
【図３】圧接コネクタのコネクタハウジングを示す斜視図である。
【図４】圧接コネクタの電線ホルダの下カバーを示す斜視図である。
【図５】図３に示す下カバーの平面図である。
【図６】圧接コネクタの電線ホルダの上カバーを示す斜視図である。
【図７】図５に示す上カバーの平面図である。
【図８】コネクタハウジングに電線ホルダが装着される前の状態を示す縦断面図である。
【図９】コネクタハウジングに電線ホルダが装着される前の状態を示す横断面図である。
【図１０】コネクタハウジングに電線ホルダが装着された後の状態を示す断面図である。
【図１１】圧接コネクタの従来の一例を示す縦断面図である
【符号の説明】
【００４５】
１    圧接コネクタ
２    圧接端子
３    コネクタハウジング
４    電線ホルダ
５    電線（被覆電線）
９    電線圧接部
１４    ホルダ開口部
２０    上カバー
２１    下カバー
２４    回動片
２４ａ    突部
２５    ヒンジ部
２７ａ    狭持片
３３    受容溝
３３ａ    凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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