(57)【要約】【課題】厚紙や専用紙等の剛性の高い被記録材を通してもリタードローラが押し下げられる虞が少なく、もって分離不良、更には給送不良に至る虞の少ない被記録材給送分離装置を提供すること。【解決手段】ホッパー２に載置された被記録材１に押し付け力が作用するニップ状態で回転して被記録材をピックアップする給送ローラ３と、給送ローラ３によってピックアップされた被記録材が送られてピックアップ位置４より下流位置にて前記給送ローラとの協働によって分離作用をして最上位の被記録材を分離するリタードローラ５とを備え、ピックアップ位置４とリタードローラ５との間に、ピックアップされた被記録材の先端が突き当たって進行方向を前記リタードローラの分離作用位置６に向かう方向に変える方向変更作用部７を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材が載置される被記録材載置面部と、
該被記録材載置面部に載置された被記録材に押し付け力が作用するニップ状態で回転して被記録材をピックアップする給送ローラと、
前記給送ローラによってピックアップされた被記録材が送られて前記ピックアップ位置より下流位置にて前記給送ローラとの協働によって分離作用をして最上位の被記録材を分離するリタードローラとを備えた被記録材給送分離装置であって、
前記ピックアップ位置と前記リタードローラとの間に、前記ピックアップされた被記録材の先端が突き当たって進行方向を前記リタードローラの分離作用位置に向かう方向に変える方向変更作用部を備えることを特徴とする被記録材給送分離装置。
【請求項２】
請求項１に記載の被記録材給送分離装置において、前記方向変更作用部は前記リタードローラの幅方向の両側に隣接して一対設けられていることを特徴とする被記録材給送分離装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の被記録材給送分離装置において、前記方向変更作用部は重送された被記録材を予備分離する作用をする傾斜面構造に形成されていることを特徴とする被記録材給送分離装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の被記録材給送分離装置において、前記リタードローラは支点回りに揺動可能なホルダーに保持され、前記ホルダーの前記支点はリタードローラの位置より下流側に位置し、前記ホルダーは付勢部材によって前記リタードローラを前記給送ローラに押し付ける方向の付勢力を受けていることを特徴とする被記録材給送分離装置。
【請求項５】
請求項４に記載の被記録材給送分離装置において、前記ホルダの前記支点は前記ピックアップされた被記録材の進行方向線上に位置することを特徴とする被記録材給送分離装置。
【請求項６】
被記録材給送分離装置と、該被記録材給送分離装置から給送される被記録材に記録を実行する記録実行部とを備えた記録装置であって、前記被記録材給送分離装置は請求項１から５のいずれか１項に記載の被記録材給送分離装置であることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
被噴射材給送分離装置と、該被噴射材給送分離装置から給送される被噴射材に液体噴射を実行する液体噴射実行部とを備えた液体噴射装置であって、
前記被噴射材給送分離装置は、被噴射材が載置される被噴射材載置面部と、
該被噴射材載置面部に載置された被噴射材に押し付け力が作用するニップ状態で回転して被噴射材をピックアップする給送ローラと、
前記給送ローラによってピックアップされた被噴射材が送られて前記ピックアップ位置より下流位置にて前記給送ローラとの協働によって分離作用をして最上位の被噴射材を分離するリタードローラとを備え、
前記ピックアップ位置と前記リタードローラとの間に、前記ピックアップされた被噴射材の先端が突き当たって進行方向を前記リタードローラの分離作用位置に向かう方向に変える方向変更作用部を備えることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材が載置される被記録材載置面部と、該被記録材載置面部に載置された被記録材に押し付け力が作用するニップ状態で回転して被記録材をピックアップする給送ローラと、前記給送ローラによってピックアップされた被記録材が送られて前記ピックアップ位置より下流位置にて前記給送ローラとの協働によって分離作用をして最上位の被記録材を分離するリタードローラとを備えた被記録材給送分離装置および該被記録材給送分離装置を備えた記録装置に関するものである。  
更に本発明は、インク等の液体をそのヘッドから吐出して被噴射剤に噴射を実行するインクジェット式記録装置などの液体噴射装置に関するものである。
【０００２】
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被噴射材に噴射して、前記液体を前記被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００３】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００４】
給紙機構において、リタードローラによる分離は荷重バランスの調整や用紙ダメージの軽減の面で優れ、次第に主流の機構になってきている。リタードローラは揺動可能なホルダに保持され、コイルスプリング等の揺動付勢圧により給送ローラ側に押圧付勢するように設けられている。この構造では、厚紙や剛性の高い専用紙が通される場合に、用紙先端がリタードローラに突き当たるときの突入角度によってはその剛性によってリタードローラが押し下げられてしまい、該リタードローラと給送ローラとの間で必要な押圧力が不足となり、分離不良、更には給送不良に至る虞がある。
【０００５】
特に、揺動構造のホッパに用紙を載置する給送装置の場合、ホッパ上に在る用紙が最大枚数の時と最小枚数の時で、リタードローラへの突入角度が変わるため、全突入角度にわたって一様な分離作用を実現するのは容易ではなかった。
【０００６】
この種リタードローラを用いた被記録材給送分離装置の従来技術として、特開平５−７３３号公報（特許文献１）に記載の給紙装置等が挙げられる。
【０００７】
【特許文献１】特開平５−７３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、厚紙や専用紙等の剛性の高い被記録材を通してもリタードローラが押し下げられる虞が少なく、もって分離不良、更には給送不良に至る虞の少ない被記録材給送分離装置および該被記録材給送分離装置を備えた記録装置、更に液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明の第１の態様は、被記録材が載置される被記録材載置面部と、該被記録材載置面部に載置された被記録材に押し付け力が作用するニップ状態で回転して被記録材をピックアップする給送ローラと、前記給送ローラによってピックアップされた被記録材が送られて前記ピックアップ位置より下流位置にて前記給送ローラとの協働によって分離作用をして最上位の被記録材を分離するリタードローラとを備えた被記録材給送分離装置であって、前記ピックアップ位置と前記リタードローラとの間に、前記ピックアップされた被記録材の先端が突き当たって進行方向を前記リタードローラの分離作用位置に向かう方向に変える方向変更作用部を備えることを特徴とするものである。
【００１０】
給送ローラによってピックアップされた前記被記録材の進行方向は通常前記給送ローラのピックアップ位置における接線方向である。その接線方向に沿って真っ直ぐ送られている状態の厚紙は、その接線方向への先端突き当たり力が大きいが、前記方向変更作用部によって接線方向に対して進行方向を曲げられた状態では、その曲げられた部分がクッション性を有し、同じ厚紙でもその先端突き当たり力は小さくなる。  
従って、本発明において、前記方向変更作用部に「被記録材の先端が突き当たって進行方向を前記リタードローラの分離作用位置に向かう方向に変える」とは、その進行方向がリタードローラの分離作用位置に向かうことを厳密に必要とするものではなく、当該発明の技術的意義が得られる範囲でずれていてもよいと言える。
【００１１】
本発明によれば、当該方向変更作用部を備えるので、厚紙等の剛性の高い被記録材が通された場合でも、その先端が当該方向変更作用部に突き当たってその進行方向を変えられ、給送ローラとリタードローラとによる分離作用位置すなわちニップ位置に向かって送られるので、先端突き当て力は小さくなる。従って、厚紙や専用紙等の剛性の高い被記録材を通してもリタードローラが押し下げられる虞が少なく、もって分離不良、更には給送不良に至る虞の少ない被記録材給送分離装置を実現することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様の被記録材給送分離装置において、前記方向変更作用部は前記リタードローラの幅方向の両側に隣接して一対設けられていることを特徴とするものである。  
本発明によれば、第１の態様の作用効果に加えて、前記方向変更作用部は前記リタードローラの幅方向の両側に隣接して一対設けられているので、コンパクトにして且つ確実にリタードローラが厚紙等によって押し下げられる虞を低減することができる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前記第１の態様または第２の態様の被記録材給送分離装置において、前記方向変更作用部は重送された被記録材を予備分離する作用をする傾斜面構造に形成されていることを特徴とするものである。  
本発明によれば、第１の態様または第２の態様の作用効果に加えて、前記ピックアップされた被記録材は、当該傾斜面構造いわゆる土手分離構造によって先端が捌かれて予備分離されるので、リタードローラによる分離の確実性が向上する。
【００１４】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様のいずれかの被記録材給送分離装置において、前記リタードローラは支点回りに揺動可能なホルダーに保持され、前記ホルダーの前記支点はリタードローラの位置より下流側に位置し、前記ホルダーは付勢部材によって前記リタードローラを前記給送ローラに押し付ける方向の付勢力を受けていることを特徴とするものである。  
本発明によれば、前記ホルダーの前記支点はリタードローラの位置より下流側に位置するので、上流側に位置する構造よりも前記突き当て力に対して構造的にリタードローラが押し下げられにくくなっていると共に、前記付勢部材として弾性係数（付勢係数）の小さいもので足りるようになる。
【００１５】
本発明の第５の態様は、前記第４の態様の被記録材給送分離装置において、前記ホルダの前記支点は前記ピックアップされた被記録材の進行方向線上に位置することを特徴とするものである。  
本発明によれば、第４の態様の作用効果に加えて、前記ホルダの前記支点は前記ピックアップされた被記録材の進行方向線上に位置するので、前記ピックアップされた被記録材の接線方向への進行に基づくその先端突き当たり力のほとんどを前記リタードローラの前記支点が正面から受けることになるので、該リタードローラを押し下げる方向への力のベクトル成分が大幅に小さくなり、当該リタードローラが厚紙等で押し下げられる虞を一層低減することができる。
【００１６】
本発明の第６の態様は、被記録材給送分離装置と、該被記録材給送分離装置から給送される被記録材に記録を実行する記録実行部とを備えた記録装置であって、前記被記録材給送分離装置は前記第１の態様から第５の態様のいずれかに記載の被記録材給送分離装置であることを特徴とするものである。  
本態様によれば、記録装置として、前記第１の態様から第５の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【００１７】
本発明の第７の態様は、被噴射材給送分離装置と、該被噴射材給送分離装置から給送される被噴射材に液体噴射を実行する液体噴射実行部とを備えた液体噴射装置であって、前記被噴射材給送分離装置は、被噴射材が載置される被噴射材載置面部と、該被噴射材載置面部に載置された被噴射材に押し付け力が作用するニップ状態で回転して被噴射材をピックアップする給送ローラと、前記給送ローラによってピックアップされた被噴射材が送られて前記ピックアップ位置より下流位置にて前記給送ローラとの協働によって分離作用をして最上位の被噴射材を分離するリタードローラとを備え、前記ピックアップ位置と前記リタードローラとの間に、前記ピックアップされた被噴射材の先端が突き当たって進行方向を前記リタードローラの分離作用位置に向かう方向に変える方向変更作用部を備えることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の最良の形態につき、添付図面を参照して説明する。  
図１は本発明に係る記録装置の一例であるインクジェット記録装置に搭載されている被記録材給送分離装置の一実施形態を示す左上方から見た斜視図、図２は同被記録材給送分離装置の要部側断面図で給送ローラによるピックアップ直後を示し、図３は同要部拡大側断面図で、（Ａ）は最多枚数載置された状態で給送ローラによりピックアップされた被記録材の先端が方向変更作用部に突き当たった状態を示し、（Ｂ）は最少枚数載置された状態でピックアップされた被記録材の先端が方向変更作用部に突き当たった状態を示す。図４は同被記録材給送分離装置の要部側断面図でリタードローラによる分離直後を示し、図５は同被記録材給送分離装置のホッパダウン状態の要部側断面図である。
【００１９】
本実施の形態に係る被記録材給送分離装置は、被記録材１が傾斜状態で載置される被記録材載置面部２と、該被記録材載置面部２に載置された被記録材１に押し付け力が作用するニップ状態で回転して被記録材１をピックアップする給送ローラ３と、給送ローラ３によってピックアップされた被記録材１が斜め下方に送られて前記ピックアップ位置４より下流位置にて前記給送ローラ３との協働によって分離作用をして最上位の被記録材１を分離するリタードローラ５とを備えている。
【００２０】
そして、前記ピックアップ位置４と前記リタードローラ５との間に、前記ピックアップされた被記録材１の先端が斜め上方から突き当たって進行方向を前記リタードローラ５の分離作用位置６に向かう方向に変える方向変更作用部７を備えている。
【００２１】
当該被記録媒体給送分離装置は、軸８と一体に回転する前記給送ローラ３と、該給送ローラ３との間で被記録材１の給送経路を構成する給送経路構成部材９と、揺動可能で積層された被記録材１を前記給送ローラ３に圧接するホッパーである前記被記録材載置面部２と、該被記録材載置面部２を揺動可能に軸支するフレーム１０とを備えている。被記録材載置面部２は、フレーム１０の両サイドに位置する一対の支持アーム部１１，１１に軸支され、図示しない駆動源からの動力を伝達されて、ホッパアップとホッパダウンの間で揺動して前記給送ローラ３に被記録材１を圧接し、その圧接状態（ニップ状態）で該給送ローラ３を回転することで被記録材１がピックアップされるようになっている。この実施の形態では、給送経路構成部材９と前記フレーム１０（１１）とは別体に作られて組み付けられている。  
該被記録材給送分離装置から給送される被記録材１に記録を実行する記録実行部は公知の構造であるため図示が省略されている。
【００２２】
該被記録材載置面部２には、その上辺部１３に吊下支持されて被記録材１の幅方向にスライド可能に取り付けられ、該被記録材１の側辺に接触して給送をガイドするガイド面を有する可動エッジガイド１２と、前記可動エッジガイド１２と対をなして被記録材１の他側辺の位置を規定する固定エッジガイド１４が設けられている。  
前記方向変更作用部７は、前記リタードローラ５の幅方向の両側に隣接して即ちその両側付近に局在する構造で給送経路構成部材９から延出される形で一対設けられている。更に、該方向変更作用部７は、重送された被記録材１，１，…を予備分離する作用をする傾斜面構造１５に形成されている。該傾斜面構造１５は、本実施の形態では、図３に示したように上流側斜面１５ａと下流側斜面１５ｂとで形成されている。
【００２３】
上流側斜面１５ａはピックアップされた被記録材１の進行方向とのなす角度が小さく形成され、小さい突入角度で被記録材１の先端が突き当たるように形成されている。具体的にはピックアップされた被記録材１の進行方向とのなす角度は０度を越えて６５度の範囲で設定するのが望ましい。一方、他方の下流側斜面１５ｂは前記上流側斜面１５ａに連続的に滑らかに連なると共にピックアップされた被記録材１の進行方向とのなす角度が前記上流側斜面１５ａより大きく形成され、もって上流側斜面１５ａに突き当たった後の被記録材１の先端を前記リタードローラ５の分離作用位置６に向かう方向に変えるように形成されている。  
下流側斜面１５ｂの先端位置は、上記のように方向変更の機能を果たせる位置になるが、本実施の形態ではリタードローラ５と給送ローラの分離作用位置（ニップ位置）６よりも上方に位置し、前記ピックアップされた被記録材１の進行方向線よりも下流となり、給送ローラ３の回転軌跡と干渉しない位置である。
【００２４】
この構造によれば、被記録材１は上流側斜面１５ａで予備分離され、更に下流側斜面１５ｂで進行方向を前記分離作用位置６に向かう方向に変更される。すなわち、前記ピックアップされた被記録材１は、当該傾斜面構造７のいわゆる土手分離構造によって先端が捌かれて予備分離されるので、リタードローラ５による分離の確実性が向上する。
【００２５】
尚、当該方向変更作用部７は、上記のように二つの傾斜面１５ａ，１５ｂで構成するのではなく、予備分離機能を果たす一つの傾斜面だけ（前記上流側傾斜面１５ａだけ）で構成してもよい。この予備分離工程を経ればその分だけ被記録材先端の突き当たり力は小さくなるからである。
【００２６】
また、前記リタードローラ５は支点１６の回りに揺動可能なホルダー１７に保持され、前記ホルダー１７の前記支点１６はリタードローラ５の位置より下流側に位置し、前記ホルダー１７は付勢部材の一例であるコイルスプリング１８によって前記リタードローラ５を前記給送ローラ３に押し付ける方向の付勢力を受けている。
【００２７】
図５において、符号１９は被記録材１に対して精密送りを行う搬送駆動ローラ、符号２０は搬送駆動ローラ１９に押し付けられて従動回転する搬送従動ローラを示す。給送ローラ３とリタードローラ５との協働によって分離された１枚の被記録材１が当該搬送駆動ローラ１９によって記録実行部に向けて送られ、所望の記録が実行される。符号２１は被記録媒体戻しレバーを示し、該被記録媒体戻しレバー２１はリタードローラ５で分離されて残った被記録材１を被記録材載置面部（ホッパー）２に戻す働きをする。
【００２８】
次に、上記実施の形態に係る被記録材給送分離装置の作用を説明する。  
給送ローラ３によってピックアップされた被記録材１の進行方向は通常前記給送ローラ３のピックアップ位置４における接線方向である。その接線方向に沿って真っ直ぐ送られている状態の被記録材１は、その接線方向への先端突き当たり力が大きいが、方向変更作用部７によって接線方向に対して進行方向を曲げられた状態では、その曲げられた部分がクッション性を有し、同じ被記録材１でもその先端突き当たり力は小さくなる。
【００２９】
本実施の形態によれば、当該方向変更作用部７を備えるので、厚紙等の剛性の高い被記録材１が通された場合でも、その先端が当該方向変更作用部７に突き当たってその進行方向を変えられ、給送ローラ３とリタードローラ５とによる分離作用位置６（ニップ位置）に向かって送られるので、先端突き当て力は小さくなる。従って、厚紙や専用紙等の剛性の高い被記録材１を通してもリタードローラ５が押し下げられる虞が少なく、もって分離不良、更には給送不良に至る虞の少ない被記録材給送分離装置を実現することができる。
【００３０】
更に、本実施の形態によれば、前記方向変更作用部７は前記リタードローラ５の幅方向の両側に隣接して一対設けられているので、コンパクトにして且つ確実にリタードローラ５が厚紙等によって押し下げられる虞を低減することができる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、前記ホルダー１７の前記支点１６はリタードローラ５の位置より被記録材給送方向の下流側に位置するので、該支点１６がリタードローラ５の位置より上流側に位置する構造よりも、前記突き当て力に対して構造的にリタードローラ５が押し下げられにくくなっていると共に、前記コイルスプリング１８としてその弾性係数の小さいもので足りるようになる。
【００３２】
次に、図６は記録装置の一例であるインクジェット記録装置の一実施形態の被記録材サポートが取り付けられている状態の外観斜視図、図７は同インクジェット記録装置の外観構成ハウジングを外した概略斜視図であり、被記録材サポートが取り付けられている点を除いて図１に示したものと同じものである。図８と図９は図６に示した同記録装置について被記録材サポートの構造と作用効果を説明する側視説明図である。図１０は同記録装置のホッパーダウン時（ホッパー待機位置）の要部側断面図を示し、図１１は同記録装置のホッパーアップ時（被記録材ニップ位置）の要部側断面図を示す。
【００３３】
被記録材サポート３０は、被記録材１がＡ４サイズのように長尺のものである場合に、被記録材載置面であるホッパー２の上方に大きくはみ出した被記録材の上端部分を支えるために取り付けられるものである。この技術分野においてペーパーサポートと総称されることが多いものである。この被記録材サポート３０は、前記フレーム１０の後方上辺部４１（図１１参照）に着脱自在に取り付けられ、取り付けられた状態で、ホッパー２と一連の載置面が形成されるようになっている。
【００３４】
図１１に示したように、被記録材サポート３０の作る載置面は、同図の点線３１で示したようにホッパダウン時（ホッパ待機位置）のときにホッパー２が作る載置面の延長線上に位置するように従来は設計されている。
【００３５】
しかし、ホッパー２はホッパーダウン時とホッパーアップ時ではその揺動によって傾き角度が違うため、給送時となるホッパーアップ時にはホッパー２の作る載置面と被記録材サポート３０の作る載置面との間に角度差が生じ、被記録材１が屈曲されることになる。普通紙のような剛性の高くない用紙の場合は、前記ホッパー２と前記被記録材サポート３０の作る両載置面に沿って曲がり、前記屈曲による問題は現れないが、写真用の専用紙等の剛性の高い用紙の場合、前記屈曲によって経路負荷が発生する。  
特に、ハガキや２Ｌサイズ以下の短い長さの用紙では前記経路負荷の影響が顕著に現れやすく、給送が不安定になる問題が発生する。
【００３６】
本実施の形態では、被記録材サポート３０に、前記短い長さ（１４８ｍｍ以下または１２７ｍｍ以下）の被記録材がホッパアップ時に屈曲されずに、そのままの姿勢で上端部が後方に逃げることができるように逃げ部３２が凹設されている。
【００３７】
図８に示したように、Ａ４サイズのような大きいサイズの用紙では、被記録材サポート３０の逃げ部３２には支えられずに更に上端側位置で支えられる。従って、ホッパダウン時からホッパーアップに変わっても、該用紙は滑らかに曲がることができ。経路負荷の問題は見られない。
【００３８】
一方、図９に示したように、例えば２Ｌサイズの用紙の場合、ホッパー２が揺動してホッパダウン位置からホッパアップ位置に変わっても、被記録材１の上端部が当該逃げ部３２に逃げることができるので、ホッパの載置面に沿って支えられた状態のままの姿勢が維持され、すなわち屈曲されることがない。従って前記屈曲に基づく経路負荷が発生しない。
【００３９】
以上、本発明をインクジェット式記録装置に適用した実施形態について説明したが、被噴射材を給送する被噴射材給送装置を備える液体噴射装置にも上記同様に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る記録装置の一例であるインクジェット記録装置に搭載されている被記録材給送分離装置の一実施形態を示す左上方から見た斜視図。
【図２】同被記録材給送分離装置の要部側断面図で給送ローラによるピックアップ直後を示す。
【図３】同要部拡大側断面図で、（Ａ）は最多枚数載置された状態で給送ローラによりピックアップされた被記録材の先端が方向変更作用部に突き当たった状態を示し、（Ｂ）は最少枚数載置された状態でピックアップされた被記録材の先端が方向変更作用部に突き当たった状態を示す。
【図４】同被記録材給送分離装置の要部側断面図でリタードローラによる分離直後を示す。
【図５】同被記録材給送分離装置のホッパダウン状態の要部側断面図。
【図６】記録装置の一例であるインクジェット記録装置の一実施形態の被記録材サポートが取り付けられている状態の外観斜視図。
【図７】同インクジェット記録装置の外観構成ハウジングを外した概略斜視図であり、被記録材サポートが取り付けられている点を除いて図１に示したものと同じもの。
【図８】図６に示した同記録装置について被記録材サポートの構造と作用効果を説明する側視説明図。
【図９】図６に示した同記録装置について被記録材サポートの構造と作用効果を説明する側視説明図。
【図１０】同記録装置のホッパーダウン時（ホッパー待機位置）の要部側断面図。
【図１１】同記録装置のホッパーアップ時（被記録材ニップ位置）の要部側断面図。
【符号の説明】
【００４１】
１  被記録材、２  被記録材載置面部（ホッパー）、３  給送ローラ、４  ピックアップ位置、５  リタードローラ、６  分離作用位置、７  方向変更作用部、１０  フレーム、１５  傾斜面構造、１５ａ  上流側斜面、１５ｂ  下流側斜面、１６  支点、１７  ホルダー、１８  コイルスプリング（付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008044690.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008044690.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008044690.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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