(57)【要約】【課題】  補巻きワイヤーのクレーンの巻き上げにより、バケットの振れによる傾きで、バケットの装入スクラップがバケットの底蓋から電気炉外に落下することなく、電気炉中に確実に落下させるクラムシェル型スクラップ装入用バケットを提供する。【解決手段】  バケット胴部１ａの主巻きワイヤー吊下具２ｂの取付用突起２ａの側部に補巻きワイヤー挿通部３ｂを設け、取付用突起２ａの直下の底蓋４の外周部に補巻きワイヤー取付部３ａを設け、主巻きワイヤー吊下具２ｂに主巻きワイヤー２を係止すると共に補巻きワイヤー３を補巻きワイヤー挿通部３ｂに通して補巻きワイヤー取付部３ａに係止し、補巻き側のバケット胴部１ａの下方内壁１ｃに開口部４ａに向けて傾斜した落下誘導用の仕切板５を配設し、胴部１ａに底蓋４を開閉用のヒンジ・ジョイント４ｃを設けた電気炉６へのスクラップ装入用のクラムシェル型スクラップ装入用バケット１。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クラムシェル型スクラップ装入用バケットにおいて、バケット胴部の側壁上部に配設の主巻きワイヤー吊下具の側部に補巻きワイヤー挿通部を配設し、主巻きワイヤー吊下具の直下の底蓋の外周部に補巻きワイヤー取付部を設け、主巻きワイヤーを主巻きワイヤー吊下具に係止し、補巻きワイヤーを補巻きワイヤー挿通部を通して補巻きワイヤー取付部に係止し、補巻き側のバケット胴部の下方内壁に下方中心側の開口部に向けて傾斜した落下誘導用の仕切板を配設したことを特徴とする電気炉へのスクラップ装入用のクラムシェル型スクラップ装入用バケット。
【請求項２】
クラムシェル型スクラップ装入用バケットにおける補巻き側のバケット胴部の下方内壁に下方中心側の開口部に向けて傾斜した落下誘導用の仕切板は内壁面から３０〜４０°傾斜して配設されていることを特徴とする請求項１に記載のクラムシェル型スクラップ装入用バケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製鋼用の電気炉へ原料スクラップを装入するためのスクラップ装入用バケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
製鋼用の電気炉へ原料スクラップを装入するためのバケットは、クラムシェル型のスクラップ装入用バケット１から形成されている。このクラムシェル型スクラップ装入用バケット（以下、「バケット」という。）１は、図５ように、バケット本体の円筒状の胴部１ａと、この胴部１ａの開放された下部に図６の（ａ）に示すヒンジ・ジョイント４ｃにより図６の（ｂ）に示すように中央部で分かれて両側に開く２枚の底蓋４を有し、この底蓋４を閉じてスクラップ７をバケット１に装入するようになっている。
【０００３】
このバケット１はバケット本体の円筒状の胴部１ａの外周壁の両側の対称位置の主巻き吊下具２ｂに係合の主巻きワイヤー吊下具２ｂを上方の天井クレーン８から主巻きワイヤー２により吊り下げ、原料のスクラップ７などの装入材を電気炉６の直上に搬送する。また主巻き吊下具２ｂの側部に補巻きワイヤー３の補巻きワイヤー挿通部３ｂを有する。さらに主巻きワイヤー吊下具２ｂの取付用突起２ａの直下部のバケット胴部１ａの下部の外周壁側に位置する底蓋４の端部に、補巻きワイヤー３の補巻きワイヤー取付部３ａを有し、補巻きワイヤー３を係止している。
【０００４】
このバケット１にスクラップ７を装入し、該バケット１の主巻きワイヤー吊下具２ｂを天井クレーン８で吊って電気炉６の上に搬送し、図７に示すように、電気炉６上で天井クレーン８によりバケット１の補巻きワイヤー３を巻き上げてバケット１の下部の底蓋４を開くとき、補巻きワイヤー３に引張られてバケット１は補巻きワイヤー３側に振れて傾く。このためにバケット１の積み荷のスクラップ７が振れて傾くことで、バケット１に装入されている補巻きワイヤー取付部３ａ側にあるスクラップ７が電気炉６の中に落下せず、電気炉６の外に落下する事態が発生することとなる。
【０００５】
従来の原料を電気炉に装入するためのバケットは、底蓋が中央で２つ割りになっており、スクラップの電気炉への装入は、起重機の補巻きにより、底蓋を開いて行われることが記載されている（例えば、非特許文献１参照。）。しかし、これは一般的なクラムシェル型の原料のスクラップ７を装入するためのバケット１が記載されているに過ぎず、上記のスクラップ７が電気炉６の外に落下する事態は解決されていないものである。
【０００６】
【非特許文献１】鉄鋼便覧第３版第２巻２編、丸善出版、ｐ．１７７０〜１７７１／６８４５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の装置では、クラムシェル型スクラップ装入用バケットの左右の底蓋を開くとき、バケットの中心から少し横にずれた補巻きワイヤー挿通部が天井クレーンにより引張り上げられる結果、補巻きワイヤー挿通部側にバケットが振れて傾くこととなる。その結果、開口部の向きが補巻き側である外方に向くこととなるので、スクラップが電気炉の外に向かって落下する。
【０００８】
そこで、この発明が解決しようとする課題は、クラムシェル型スクラップ装入用バケットの補巻きワイヤーのクレーンによる巻き上げによって、バケットの振れによる傾きが生じた場合でも、補巻きワイヤーの巻き上げ時にバケットに装入されているスクラップが開放されたバケットの底の開口部から電気炉の周囲に外れて落下することなく、直下の電気炉の中に確実に落下するものとしたクラムシェル型スクラップ装入用バケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための本発明の手段は、クラムシェル型スクラップ装入用バケットにおいて、バケット胴部の側壁上部に配設の主巻きワイヤー吊下具の側部に補巻きワイヤー挿通部を配設し、主巻きワイヤー吊下具の直下の底蓋の外周部に補巻きワイヤー取付部を設けている。さらに、この主巻きワイヤー吊下具には主巻きワイヤーを係止して天井クレーンから吊り下げ、一方、補巻きワイヤーを補巻きワイヤー挿通部に挿通して下方の補巻きワイヤー取付部に補巻きワイヤーを係止している。さらに、補巻き側のバケット胴部の下方内壁に下方中心側の開口部に向けて傾斜した落下誘導用の仕切板を配設して、電気炉へのスクラップ装入用のクラムシェル型スクラップ装入用バケットとなっている。このように、本発明の手段では、天井クレーンに主巻きと補巻きの二つのワイヤーがついているがバケット本体を主巻きワイヤーで吊り、底蓋を補巻きワイヤーで引っ張り上げて開閉する仕組みとなっている。
【００１０】
さらに、上記のクラムシェル型スクラップ装入用バケットでは、補巻き側のバケット胴部の下方内壁に下方中心側の開口部に向けて傾斜した落下誘導用の仕切板を設けているが、この仕切板は内壁面から３０〜４０°傾斜して配設されている。このように仕切板の傾斜角度が３０°未満では、仕切板の効果は十分でなく、仕切板側のスクラップは落下時に仕切板側に斜めに落下して電気炉の外に落下するものが生じ、また４０℃を超えると、仕切板側のスクラップは仕切板の反対側のスクラップよりも遅れて落下する。そこで、３０〜４０°として電気炉から外れることなく、一斉に電気炉中に的確に落下できる。スクラップは、通常０超〜１００ｋｇであるが、これらのスクラップが電気炉の外に落下すると、軽いスクラップの場合は塩基炉の操業が阻害されることは少ないが、重量のあるスクラップの場合は電気炉の操業が阻害される恐れがある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の手段のクラムシェル型のスクラップ装入用バケットとしたことで、バケットによりスクラップを電気炉に装入する際に、スクラップを電気炉に的確に落下させて装入でき、電気炉の外側に誤って落下することがなくなり、電気路外へのスクラップの落下による操業阻害を大幅に減少することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１に示すクラムシェル型スクラップ装入用バケット１の外観は従来のクラムシェル型スクラップ装入用バケット１と同様である。すなわち、円筒状のバケット胴体１ａと、その下部の底蓋４からクラムシェル型スクラップ装入用バケット１を形成している。このバケット１は天井クレーン８から主巻きワイヤー２と補巻きワイヤー３で吊り下げられ、原料のスクラップ８を原料置き場から電気炉６に搬送する。
【００１３】
この下部の底蓋４は、図２の（ａ）に見られるように、中心部で左右に開口する左右２枚の底蓋４、４からなっており、各底蓋４の上端には、ヒンジ・ジョイント４ｃでバケット胴体１ａの下端側で回動可能に係合されている。これらの底蓋４、４は、図４に示すように、ヒンジ・ジョイント４ｃにより左右に回動して開口部４ａがバケット胴体１ａの下部に形成され、内部に有するスクラップ７が下方に落とされる。
【００１４】
図２により、バケット胴体１ａの内部に本発明の手段の仕切板５を設けたクラムシェル型スクラップ装入用バケット１について説明する。図２の（ａ）は主巻きワイヤー吊下具２ｂを係合する取付用突起２ａの手前のバケット１の側壁上部１ｂに補巻きワイヤー３を挿通する補巻きワイヤー挿通部３ｂを設け、主巻きワイヤー吊下具２ｂの取付用突起２ａの直下の底蓋４の上端の補巻きワイヤー取付部３ａに補巻きワイヤー３を係止し、左右の底蓋４はヒンジ・ジョイント４ｃで開閉可能に支持されたバケット１である。図２の（ｂ）の平面図、および、そのＡ−Ａ切断の側面から見た図２の（ｃ）の切断端面図に示すように、このバケット１の大きさは、バケット胴部１ａの径をＬとして比で示すと、バケット胴部１ａの高さは０．８９Ｌで、バケット胴体１ａからの仕切板５の開口幅はで０．１１Ｌで、その時の仕切板５の高さは０．１９Ｌである。また、バケット胴体１ａに対する仕切板５の開口角度は内壁面１ｄから略３５°で傾斜して設けられている。この仕切板５は、図２の（ｂ）に示すように、主巻きワイヤー吊下具２ｂの取付用突起２ａから９０°回転した位置で、補巻きワイヤー挿通部３ｂ側のバケット胴部１ａの内壁面１ｄの下部に傾斜状で取り付けられている。また仕切板５の形状は円弧状に限定されず、上下から見て開口部を覆い隠していればよく、例えば一辺のみ円弧状である略直方体であってもよい。
【００１５】
この実施の形態の内壁面１ｄに仕切板５を有するクラムシェル型スクラップ装入用バケット１の使用状態を説明すると、図１に示す状態で、原料置き場でスクラップ４を内部に取り込んだケット１を、天井クレーン８で主巻きワイヤー吊下具２ｂにより吊り下げて運び、電気炉６の上に到達すると、図３の（ａ）に示すように、補巻きワイヤー３を上方に引いて底蓋４を開口し始める。この図３の（ａ）の状態では、補巻きワイヤー３は上方へ引きはじめであるので、バケット１はまだ傾斜していない。しかし、補巻きワイヤー３をさらに上方へ引き上げると、図３の（ｂ）に示すように、バケット胴部１ａは取付用突起２ａを中心に回動して傾斜し、底蓋４の開口部４ａが大きく開口すると、仕切板５の側が上方に持ち上がった状態となった。そしてバケット１内のスクラップ７が下方に落下した。この場合、仕切板５の側のスクラップ７は仕切板５により、中心側に寄せられることとなる結果、スクラップ７は垂直に電気炉６に落下し、電気炉６の外に誤って落下するものは大幅に減少した。
【００１６】
すなわち、スクラップ７の電気炉６の外への落下による操業阻害の件数の推移を示すと、従来の仕切板５を有しないバケット１の場合は、平均９件／月であったが、本願発明の仕切板５を設けたバケット１の場合は平均３件／月となった。さらに、軽いスクラップ７は斜めに落下して電気炉６の外へ落下しやすいが、この軽量のスクラップ７で外に落下したものは、従来の仕切板５を有しないバケット１の場合は、約６０％であったが、本願発明の仕切板５を設けたバケット１の場合は約３０％に減少した。
【００１７】
以上のように、本発明のクラムシェル型スクラップ装入用バケット１では、バケット胴部１ａ内に落下誘導用の仕切板５を有するので、底蓋４を開いたバケット１の内部からスクラップ７の落下するタイミングを、仕切板５を設置していないクラムシェル型スクラップ装入用バケット１よりも、遅らすことができ、バケット１の主巻き側にあるスクラップ７と補巻き側にあるスクラップ７を一斉に同時に電気炉６内に落下させることができる。その結果、バケット１がスクラップ挿入時に斜めに触れて傾くために生じる補巻き側のスクラップ７の電気炉６外への落下が的確に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のクラムシェル型スクラップ装入用バケットの模式図で、（ａ）は主巻きおよび補巻きを側部として底蓋を閉じた正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ切断端面図である。
【図２】本発明のクラムシェル型スクラップ装入用バケットの主巻きを左側とし、補巻きを右側として正面から見た模式図である。
【図３】本発明の電気炉中にクラムシェル型スクラップ装入用バケットからスクラップを装入する状態を模式的に示し、（ａ）は装入前の図で、（ｂ）は装入状態を示す図である。
【図４】本発明のクラムシェル型スクラップ装入用バケットの底蓋を開いた状態を示す模式図である。
【図５】従来のクラムシェル型スクラップ装入用バケットの主巻きを左側とし、補巻きを右側として正面から見た模式図である。
【図６】従来のクラムシェル型スクラップ装入用バケットの主巻きを左右端とし、補巻きを手前の左右として見た模式図である。（ａ）は底蓋を閉じた図で、（ｂ）は底蓋を開いた図である。
【図７】従来のクラムシェル型スクラップ装入用バケットからスクラップを電気炉中に装入する状態を示す模式図で、（ａ）は装入前の図で、（ｂ）は装入状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  クラムシェル型スクラップ装入用バケット
１ａ  バケット胴部
１ｂ  側壁上部
１ｃ  下方内壁
１ｄ  内壁面
２  主巻きワイヤー
２ａ  取付用突起
２ｂ  主巻きワイヤー吊下具
３  補巻きワイヤー
３ａ  補巻きワイヤー取付部
３ｂ  補巻きワイヤー挿通部
４  底蓋
４ａ  開口部
４ｂ  外周部
４ｃ  ヒンジ・ジョイント
５  仕切板
６  電気炉
７  スクラップ
８  天井クレーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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