(57)【要約】【課題】  本発明は、商品陳列棚の棚前面に突出し、且つ、任意の方向を向いて商品名、商品コスト、その他の販促用データ等を記載したカードを設置することができ、室内のわずかな風によってスイングする商品陳列棚のカード保持具を提供する。【解決手段】  重量平均分子量が１０万〜５０万のポリオレフィン系樹脂シートが延伸倍率１０〜４０倍に一軸延伸された形状保持性の延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部にカード保持部が形成され、他端部に商品陳列棚への固定部が形成されていることを特徴とする商品陳列棚のカード保持具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量平均分子量が１０万〜５０万のポリオレフィン系樹脂シートが延伸倍率１０〜４０倍に一軸延伸された、形状保持性の延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部にカード保持部が形成され、他端部に商品陳列棚への固定部が形成されていることを特徴とする商品陳列棚のカード保持具。
【請求項２】
延伸ポリオレフィン系樹脂シートが、重量平均分子量が１０万〜５０万のポリオレフィン系樹脂シートが圧延倍率５倍以上に圧延された後、総延伸倍率が１０〜４０倍に一軸延伸された延伸ポリオレフィン系樹脂シートであることを特徴とする請求項１記載の商品陳列棚のカード保持具。
【請求項３】
延伸ポリオレフィン系樹脂シートが、１８０度及び９０度に折曲げて１分間保持した後解放し、解放後５分経過した時の折曲げ戻り角度θが共に２０度以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の商品陳列棚のカード保持具。
【請求項４】
カード保持部が、延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部に粘着剤層が積層されて形成されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の商品陳列棚のカード保持具。
【請求項５】
固定部が、粘着剤層が積層された板状基材であることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の商品陳列棚のカード保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品陳列棚の棚前面に突出して商品名、商品コスト、その他の販促用データ等を記載したカードを設置するための商品陳列棚のカード保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
店舗において、商品を商品陳列棚に並べて販売する場合、商品を並べた棚の前面に商品名、商品コスト、その他の販促用データ等を記載したカードを装着しているが、お客が商品名、商品コスト、その他の販促用データ等を確認するには、商品陳列棚の正面まで来て見る必要があった。
【０００３】
店舗側からすれば売りたい商品が、お客からすれば買いたい商品が目立ち、遠方から確認できるのが好ましいので、商品名、商品コスト、その他の販促用データ等を記載したカードを商品陳列棚の棚前面に突出して設置できるポップスタンドが提案されていた。例えば、支柱と、この支柱の下端部に固定されたベ―ス板と、前記支柱にスライド移動可能で、かつ先端部に力が加わると該支柱に係止される支持板と、この支持板と前記ベ―ス板との間に挿入された棚板、棚用パイプ等を締付け固定する前記ベ―ス板に形成されたねじ孔と螺合する締付けボルトと、前記支柱の上部に取付けられたポップを支持するポップ支持具とからなることを特徴とするポップスタンド（例えば、特許文献１参照。）が提案されていた。
【特許文献１】実開平０７−０１６９６５号公報
【０００４】
しかしながら、上記ポップスタンドは構造が複雑であり、多数使用する場合はコストが高くなるので、より簡便であって、カードがよく目立つように室内のわずかな風によってスイングするポップスタンドが要求されていた。上記上記スイングＰＯＰとしては、例えば、図２に示したように、ポリエステルシート１’の両端部に粘着剤層２’、３’が積層された商品陳列棚のカード保持具が、ケーステージ社から「スイングＴ−ＰＥＴ」の商品名で販売されている。
【０００５】
この商品陳列棚のカード保持具は、図３に示したように、一端部の粘着剤層２’にカード６を貼付し、他端部の粘着剤層３’を商品陳列棚７に、ポリエステルシート１’がアーチ状になるように貼付するものであり、商品陳列棚７に固定されたポリエステルシート１’によりカード６が保持されているので、室内のわずかな風によってスイングするのでよく目立ち遠方からも確認することができる。
【０００６】
しかしながら、上記商品陳列棚のカード保持具ではカードは常に商品陳列棚の前方を向いており、側方からは見ることができなかった。又、無理やり側方から見えるようにするとポリエステルシート１’が折れてしまい、元に返すことは不可能になる、スイング性能もなくなってしまうという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、商品陳列棚の棚前面に突出し、且つ、任意の方向を向いて商品名、商品コスト、その他の販促用データ等を記載したカードを設置することができ、室内のわずかな風によってスイングする商品陳列棚のカード保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の商品陳列棚のカード保持具は、重量平均分子量が１０万〜５０万のポリオレフィン系樹脂シートが延伸倍率が１０〜４０倍に一軸延伸された、形状保持性の延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部にカード保持部が形成され、他端部に商品陳列棚への固定部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記延伸ポリオレフィン系樹脂シートを構成するポリオレフィン系樹脂としては、フィルム形成能を有する任意のオレフィン系樹脂が使用でき、例えば、高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−ペンテン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１共重合体、エチレン−オクテン−１共重合体、エチレン―酢酸ビニル共重合体、エチレン―（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン―塩化ビニル共重合体、エチレン―プロピレン―ブテン共重合体等が挙げられ、高密度ポリエチレン樹脂が好適に使用される。
【００１０】
ポリオレフィン系樹脂の重量平均分子量は、重量平均分子量が１０万未満の場合には、脆くなり、延伸性が悪くなったり、十分な強度又は耐クリープ性を有する延伸ポリオレフィン系樹脂シートを得ることができにくくなり、逆に、５０万を超えると、溶融粘度が高くなり、熱溶融成形加工性が低下し、均一なシートが得られにくくなるので１０万〜５０万である。
【００１１】
又、ポリオレフィン系樹脂のメルトインデックス（以下、ＭＩ）はフィルム成形性が優れている０．１〜２０（ｇ／１０分）が好ましく、より好ましくは０．２〜１０（ｇ／１０分）である。尚、ＭＩとは、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に規定されている熱可塑性樹脂の溶融粘度を表す指標である。更に、高密度ポリエチレン樹脂の場合は、密度は小さくなると延伸しても機械的強度が向上しなくなるので、０．９４ｇ／ｃｍ3 以上が好ましい。
【００１２】
ポリオレフィン系樹脂シートの厚みは特に限定されるものではないが、厚過ぎると、一軸延伸が困難になるし、圧延工程において、ポリオレフィン系樹脂シートを圧延ロールで押しつぶすのに大きな加圧力や引取力が必要となり、圧延ロールの撓みなどにより幅方向に均一な圧延が困難となることがある、逆に、薄過ぎると、一軸延伸後又は圧延後のポリオレフィン系樹脂シートの厚みが薄くなり過ぎ、均一な圧延が困難となるだけでなく、圧延ロール同士が接触して圧延ロールの寿命が短くなることがあるので、０．２〜１５ｍｍが望ましい。
【００１３】
本発明で使用される延伸ポリオレフィン系樹脂シートは、上記重量平均分子量が１０万〜５０万のポリオレフィン系樹脂シートが延伸倍率１０〜４０倍に一軸延伸された形状保持性の延伸ポリオレフィン系樹脂シートである。一軸延伸方法は、従来公知の任意の方法が採用されればよく、例えば、ロール一軸延伸法、ゾーン一軸延伸法により、ヒータや熱風により加熱しながら延伸する方法が挙げられる。
【００１４】
一軸延伸は、１０〜４０倍と高度に延伸するのであるから、一軸延伸を複数回繰り返す多段一軸延伸する方法が好ましい。多段一軸延伸を行う場合の延伸回数は２〜２０回が好ましく、より好ましくは３〜１５回、更に好ましくは４〜１０回である。
【００１５】
又、ロール一軸延伸法により多段延伸を行う場合には、繰出ピンチロール、引取ピンチロール及びこれらのロール間に一定速度で回転する少なくとも１つの、好ましくは複数の接触ロールを設置することが望ましい。このような接触ロールを設置することにより、均一延伸性が高められ、安定な延伸成形を行うことができる。
【００１６】
上記接触ロールは、ピンチされることなく、ポリオレフィン系樹脂シートに摩擦力を与えることにより一軸延伸を行う。又、接触ロールは繰出ロール及び／又は引取ロールに対し、ギア、チェーン、プーリー、ベルト若しくはこれらの組み合わせからなる連結部材により連結されていてもよい。
【００１７】
一軸延伸温度は、低くなると均一に延伸できず、高くなるとシートが溶融切断するので、延伸するポリオレフィン系樹脂シートのポリオレフィン系樹脂の「融点−６０℃」〜融点の範囲が好ましく、より好ましくは、ポリオレフィン系樹脂の「融点−５０℃」〜「融点−５℃」である。
【００１８】
又、延伸倍率１０〜４０倍と高度に延伸されるのであるから、延伸に先立って圧延されるのが好ましい。圧延は圧延倍率が５倍以上になるように圧延されるのが好ましい。圧延は、ポリオレフィン系樹脂シートを一対の反対方向に回転するロールに供給し、押圧してシートの厚みを薄くすると共に伸長する方法であり、圧延されたシートは延伸シートとは異なり、オレフィン系樹脂が配向されることなく緻密になっているので、高度に延伸しやすくなっている。
【００１９】
圧延温度は、低くなると均一に圧延できず、高くなると溶融切断するので、圧延する際のロール温度は、圧延するポリオレフィン系樹脂シートのオレフィン系樹脂の「融点−４０℃」〜融点の範囲が好ましく、より好ましくは、オレフィン系樹脂の「融点−３０℃」〜「融点−５℃」である。尚、本発明において、融点とは示差走査型熱量測定機（ＤＳＣ）で熱分析を行った際に認められる、結晶の融解に伴う吸熱ピークの最大点をいう。
【００２０】
圧延ロールによりポリオレフィン系樹脂シートに負荷される加圧力（線圧）が小さ過ぎると所定の圧延倍率を得ることが出来なくなることがあり、逆に大き過ぎると圧延ロールの撓みが生じるだけでなく、圧延ロールと原反シートとの間ですべりが生じ易くなり、均一な圧延が困難となることがあるので加圧力は、１００ＭＰａ〜３０００ＭＰａが好ましく、より好ましくは、３００ＭＰａ〜１０００ＭＰａである。
【００２１】
上記圧延倍率は、圧延倍率が５倍未満の場合には、後で行われる一軸延伸時のネッキングを抑制する効果が得られなかったり、高倍率一軸延伸を行うことができなかったり、一軸延伸工程に負担がかかることになるので、５倍以上であり、好ましくは７倍以上である。圧延倍率に特に上限はないが、圧延倍率が高いほど圧延設備に負荷がかかるので１０倍以下が好ましい。
【００２２】
尚、圧延倍率は（ポリオレフィン系樹脂シートの断面積）／（圧延後ポリオレフィン系樹脂シートの断面積）で定義されるが、圧延の前後においてポリオレフィン系樹脂シートの幅は殆ど変化しないので、（ポリオレフィン系樹脂シートの厚み）／（圧延後のポリオレフィン系樹脂シートの厚み）であってもよい。
【００２３】
圧延されたポリオレフィン系樹脂シートは、次に、総延伸倍率が１０〜４０倍に一軸延伸される。一軸延伸方法は、従来公知の任意の方法が採用されればよく、例えば、ロール一軸延伸法、ゾーン一軸延伸法により、ヒータや熱風により加熱しながら延伸する方法が挙げられる。
【００２４】
圧延されたポリオレフィン系樹脂シートの一軸延伸は、１０〜４０倍と高度に延伸するのであるから、一軸延伸を複数回繰り返す多段一軸延伸する方法が好ましい。多段一軸延伸を行う場合の延伸回数は２〜２０回が好ましく、より好ましくは３〜１５回、更に好ましくは４〜１０回である。
【００２５】
又、ロール一軸延伸法により多段延伸を行う場合には、繰出ピンチロール、引取ピンチロール及びこれらのロール間に一定速度で回転する少なくとも１つの、好ましくは複数の接触ロールを設置することが望ましい。このような接触ロールを設置することにより、均一延伸性が高められ、安定な延伸成形を行うことができる。
【００２６】
上記接触ロールは、ピンチされることなく、ポリオレフィン系樹脂シートに摩擦力を与えることにより一軸延伸を行う。又、接触ロールは繰出ロール及び／又は引取ロールに対し、ギア、チェーン、プーリー、ベルト若しくはこれらの組み合わせからなる連結部材により連結されていてもよい。
【００２７】
一軸延伸温度は、低くなると均一に延伸できず、高くなるとシートが溶融切断するので、延伸するポリオレフィン系樹脂シートのポリオレフィン系樹脂の「融点−６０℃」〜融点の範囲が好ましく、より好ましくは、ポリオレフィン系樹脂の「融点−５０℃」〜「融点−５℃」である。
【００２８】
又、一軸延伸倍率は、総延伸倍率が１０〜４０倍であるから、圧延倍率を考慮し、総延伸倍率がこの範囲にはいるように決定すればよいが、一軸延伸が少ないと機械的強度が向上しないので、１．３倍以上が好ましく、より好ましくは１．５倍以上であり、更に好ましくは１．８倍以上である。又、上限は特に限定されるものではないが、４倍以下が好ましく、より好ましくは３．５倍以下である。尚、総延伸倍率は圧延倍率と一軸延伸倍率を乗じた数値である。
【００２９】
延伸ポリオレフィン系樹脂シートの寸法安定性を向上させるために、延伸ポリオレフィン系樹脂シートはポリオレフィン系樹脂の「融点−６０℃」〜融点であって、圧延温度以下の温度でアニールされてもよい。
【００３０】
アニール温度は、低くなると寸法安定性が向上せず、長時間使用するとそりが発生し、高くなるとポリオレフィン系樹脂が溶解して配向が消滅し引張弾性率、引張強度等が低下するので、ポリオレフィン系樹脂の「融点−６０℃」〜融点であって、圧延温度以下の温度でアニールされるのが好ましい。
【００３１】
アニールとは生産ライン中で熱処理を行うことであり、アニールする際に、延伸ポリオレフィン系樹脂シートに大きな張力がかかっていると延伸され、張力がかかっていないか、非常に小さい状態では収縮するので、延伸ポリオレフィン系樹脂シートの延伸方向の長さが実質的に変化しないようにした状態で行われることが好ましく、延伸ポリオレフィン系樹脂シートに圧力もかかっていないのが好ましい。即ち、アニールされた延伸ポリオレフィン系樹脂シートの長さが、アニール前の延伸ポリオレフィン系樹脂シートの長さの１．０以下になるようにアニールされるのが好ましい。
【００３２】
従って、延伸ポリオレフィン系樹脂シートをピンチロール等のロールで加熱室内を移動しながら連続的にアニールする場合は、入口側と出口側のポリオレフィン系樹脂シートの送り速度比を１．０以下になるように設定してアニールするのが好ましい。
【００３３】
アニールする際の加熱方法は、特に限定されるものではなく、例えば、熱風、ヒーター、加熱板、温水等で加熱する方法があげられる。アニールする時間は、特に限定されず、延伸されたポリオレフィン系樹脂シートの厚さやアニール温度により異なるが、一般に１０秒以上が好ましく、より好ましくは３０秒〜６０分であり、更に好ましくは１〜２０分である。
【００３４】
アニールされたポリオレフィン系樹脂シートは、更に、４０℃〜ポリオレフィン系樹脂の融点の温度範囲でエージングされてもよい。エージングすることによりアニールされたポリオレフィン系樹脂シートの寸法安定性はより優れたものとなる。
【００３５】
エージングとは、生産ライン中連続で処理するものではなく、延伸ポリオレフィン系樹脂シートをカット巻回等の一度加工した、枚葉物、巻物等の熱処理を、比較的長い時間（分、時間単位）じっくり寝かせて熱処理することを意味する。
【００３６】
エージング温度は、低くなると常温で放置するのと同様になり、高くなると熱変形するので４０℃〜ポリオレフィン系樹脂の融点の温度範囲であり、エージング時間は短時間では効果がなく、長時間しすぎても効果が増大することはないので１２時間〜７日が好ましい。
【００３７】
上記延伸ポリオレフィン系樹脂シートは、重量平均分子量が１０万〜５０万のポリオレフィン系樹脂シートが延伸倍率１０〜４０倍に一軸延伸されたシート、又は、圧延倍率５倍以上に圧延された後、総延伸倍率１０〜４０倍に一軸延伸されたシートであり、形状保持性を有しているが、形状保持性は、延伸ポリオレフィン系樹脂シートを１８０度及び９０度に折曲げて１分間保持した後解放し、解放後５分経過した時の折曲げ戻り角度θが共に２０度以下であるのが好ましく、より好ましくは１８０度折曲げ戻り角度θが２０度以下で且つ９０度折曲げ戻り角度θが２０度未満、更に好ましくは１８０度折曲げ戻り角度θが２０度以下で且つ９０度折曲げ戻り角度θが１５度以下である。１８０度及び９０度折曲げ時の折曲げ戻り角度θのいずれか一方、特に１８０度折曲げ戻り角度θが２０度を越えると、充分な形状保持性が得られないことがある。
【００３８】
上記延伸ポリオレフィン系樹脂シートの幅及び厚さは特に限定されるものではないが、一般に、幅は５ｍｍ〜１０ｃｍであり、厚さは５〜２０００μｍであり、好ましくは１００〜１０００μｍである。又、機械的強度を向上させるために複数の薄い延伸ポリオレフィン系樹脂シートが積層されているのが好ましい。積層する場合は、５０〜６００μｍの延伸ポリオレフィン系樹脂シートを２〜１０層積層するのが好ましく、より好ましくは２〜８層である。
【００３９】
延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一軸延伸方向を揃えて積層すると割れやすくなるので、割れにくくするには、少なくとも１層の延伸ポリオレフィン系樹脂シートを他の延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一軸延伸方向と交差するように積層するのが好ましく、交差角度は３０〜９０度が好ましい。特に、複数の延伸ポリオレフィン系樹脂シートを、隣合う延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一軸延伸方向とそれぞれ３０〜９０度交差するように積層するのが好ましい。
【００４０】
複数の延伸ポリオレフィン系樹脂シートの積層方法は、従来公知の任意の方法が採用されてよく、例えば、ポリエステル系、ポリオレフィン系、ウレタン系等のホットメルト型接着剤で接着する方法、反応性接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、ポリエステル系接着剤、ゴム系接着剤等の接着剤で接着する方法等があげられる。
【００４１】
本発明の商品陳列棚のカード保持具は、上記延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部にカード保持部が形成され、他端部に商品陳列棚への固定部が形成されている。
【００４２】
カード保持部は、商品名、商品コスト、その他の販促用データ等を記載したカードを保持しうる構造であれば特に限定されないが、延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部に粘着剤層が積層されて形成されているのが好ましい。又、断面Ｕ字状であって、前壁と後壁を有し前壁と後壁の間にカードを挿入して保持しうる保持部材、クリップ、洗濯ばさみ形の保持部材等を延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部に固定してカード保持部を形成してもよい。
【００４３】
固定部は延伸ポリオレフィン系樹脂シートを商品陳列棚へ固定しうる構造であれば特に限定されないが、延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部に粘着剤層が積層されて形成されている又は粘着剤層が積層された、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の板状基材が接着されて形成されているのが好ましい。
【００４４】
又、マグネット、マジックメンディングテープ、吸盤、断面Ｕ字状であって、前壁と後壁を有し前壁と後壁の間に商品陳列棚の一部を挿入して固定しうる固定部材、クリップ、洗濯ばさみ形の固定部材等を延伸ポリオレフィン系樹脂シートの一端部に固定して固定部を形成してもよい。
【００４５】
上記粘着剤層を構成する粘着剤としては、一般に使用されている粘着剤であれば特に限定されず、例えば、ゴム系、アクリル系、ウレタン系、シリコン系等の粘着剤があげられ、両面粘着テープであってもよい。
【発明の効果】
【００４６】
本発明の商品陳列棚のカード保持具の構成は上述の通りであり、商品陳列棚の棚前面に突出し、且つ、任意の方向を向いて商品名、商品コスト、その他の販促用データ等を記載したカードを設置することができ、設置後にカードの向きを変更しその方向に固定することができる。又、室内のわずかな風によってスイングするので見栄えがよく、目立つので販促効果が優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
次に図面を参照して本発明の実施例を説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
図１は本発明の商品陳列棚のカード保持具の一例を示す断面図である。図中１は延伸ポリオレフィン系樹脂シートであり、２は延伸ポリオレフィン系樹脂シート１の一端部に厚さ４０μｍのアクリル系粘着剤層が積層されてカード保持部となされている。又、４は厚さ０．２ｍｍの塩化ビニル樹脂板であり、厚さ２０μｍのウレタン系粘着剤層３により延伸ポリオレフィン系樹脂シート１の他端部に積層されると共に、塩化ビニル樹脂板４の他面には厚さ４０μｍのアクリル系粘着剤層５が積層されて固定部となされている。尚、ウレタン系粘着剤はアクリル系粘着剤より高粘着力を有しており、固定部を商品陳列棚から剥離する際にはアクリル系粘着剤層が剥離するようになされている。
【００４８】
上記延伸ポリオレフィン系樹脂シート１の製造方法は以下の通りであった。
重量平均分子量（Ｍｗ）３３万、融点１３５℃の高密度ポリエチレン樹脂（日本ポリケム社製）を、同方向二軸混練押出機（プラスチック工学研究所製）に供給して樹脂温度２００℃で溶融混練した後、溶融混練物をロール温度１１０℃に制御したカレンダー成形機にて幅３３０ｍｍ、厚さ３．１ｍｍにシート成形してポリエチレン樹脂シートを得た。
【００４９】
得られたポリエチレン樹脂シートを１２５℃に加熱した圧延成形機（積水工機製作所製）を用いて圧延倍率１１．５倍に圧延し、幅３３０ｍｍ、厚み２７０μｍの圧延ポリエチレン樹脂シートを得た。得られた圧延ポリエチレン樹脂シートを１１０℃に加熱された熱風加熱式の多段延伸装置（協和エンジニアリング製）にて１．８倍の多段延伸を行い、総延伸倍率２０．７倍、幅２６０ｍｍ、厚さ１９０μｍの延伸ポリエチレン樹脂シートを得た。
【００５０】
得られた延伸ポリエチレン樹脂シートをピンチロールが設置され、１２５℃に設定されているライン長１９．２５ｍの熱風加熱槽に、入口速度２．７５ｍ／ｍｉｎで供給し、出口速度２．７５ｍ／ｍｉｎに設定して７分間１次アニールを行い、続いて同様にして２次アニールを行って、アニールされた延伸ポリエチレン樹脂シートを得、その後６０℃の恒温槽に供給し、２４時間エージングして、エージングされた延伸ポリエチレン樹脂シートを得た。得られた延伸ポリエチレン樹脂シートを幅１ｃｍ、長さ１５ｃｍに切断して使用した。尚、得られた延伸ポリエチレン樹脂シートの１８０度及び９０度に折曲げて１分間保持した後解放し、解放後５分経過時の折曲げ戻り角度θはそれぞれ５度及び８度であった。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の商品陳列棚のカード保持具の一例を示す断面図である。
【図２】従来の商品陳列棚のカード保持具の一例を示す断面図である。
【図３】従来の商品陳列棚のカード保持具を商品陳列棚に貼付した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  延伸ポリオレフィン系樹脂シート
２  アクリル系粘着剤層
３  ウレタン系粘着剤層
４  塩化ビニル樹脂板
５  アクリル系粘着剤層
６  カード
７  商品陳列棚
【図１】
2008212392.tif 000003
【図２】
2008212392.tif 000004
【図３】
2008212392.tif 000005