(57)【要約】【課題】複数の回転多面鏡を互いに強固に連結し、高速回転においても回転ぶれがなく、加速度や温度変化によっても回転多面鏡のずれが起こりにくい、光走査の高速化、高密度化に対応した光偏向器の提供。【解決手段】回転軸１０２と該回転軸１０２の軸方向に積層された複数の回転多面鏡１０５ａ，１０５ｂを備えた光偏向器１００において、それぞれの回転多面鏡１０５ａ，１０５ｂの反射面の面する方向は他の回転多面鏡１０５ｂ，１０５ａの反射面の面する方向と互いに異なっており、且つそれぞれの回転多面鏡１０５ａ，１０５ｂの間に少なくともひとつの回転多面鏡１０５ａ，１０５ｂと一体に形成された連結部１０５ｃを備えていることを特徴とする光偏向器１００。【選択図】図１
2008070658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と該回転軸の軸方向に積層された複数の回転多面鏡を備え、それぞれの回転多面鏡の反射面の面する方向は他の回転多面鏡の反射面の面する方向と互いに異なっており、且つそれぞれの回転多面鏡の間に連結部を備えた光偏向器において、
前記連結部は、少なくとも一つの回転多面鏡と一体に構成されていることを特徴とする光偏向器。
【請求項２】
回転軸と該回転軸の軸方向に積層された複数の回転多面鏡を備え、それぞれの回転多面鏡の反射面の面する方向は他の回転多面鏡の反射面の面する方向と互いに異なっており、且つそれぞれの回転多面鏡の間に連結部を備えた光偏向器において、
前記回転軸と前記回転多面鏡が一体化された後、前記反射面が鏡面切削加工により形成されたことを特徴とする光偏向器。
【請求項３】
前記回転多面鏡は、鍛造加工品である請求項１又は２に記載の光偏向器。
【請求項４】
前記回転多面鏡は、前記回転軸に焼き嵌めされている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の光偏向器。
【請求項５】
複数の回転多面鏡とそれぞれの回転多面鏡の間に備えられた連結部とを一体の回転体として形成して回転軸に固定した光偏向器であって、それぞれの回転多面鏡の反射面の面する方向は他の回転多面鏡の反射面の面する方向と互いに異なっている光偏向器。
【請求項６】
前記回転軸には、ロータ磁石が配置されたロータ磁石保持部を備えている請求項１乃至５のいずれか一項に記載の光偏向器。
【請求項７】
前記連結部は回転軸に平行な軸を持つ円筒形であり、円筒の外径は前記回転多面鏡の回転軸に垂直な面における断面形状に対する内接円の直径以下である請求項１乃至６のいずれか一項に記載の光偏向器。
【請求項８】
回転軸に固定された複数の回転多面鏡と前記回転多面鏡の間に連結部とを有する光偏向器の製造方法であって、
粗反射面の回転多面鏡及び連結部を回転軸と一体の回転体として形成した後、回転多面鏡の粗反射面を回転軸に平行な面に沿った方向で、且つ回転軸の略回転方向に鏡面加工する請求項１乃至７のいずれか一項に記載の光偏向器の製造方法。
【請求項９】
光ビーム出射手段と、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の光偏向器と、前記光ビーム出射手段から出射された光ビームを複数の光ビームに分割して前記光偏向器の複数の回転多面鏡に入射させて前記複数の回転多面鏡から複数の反射光を出射させる分割光学系と、前記回転多面鏡から出射した複数の反射光を複数の感光体上に結像させる走査光学系とを備えた光走査装置。
【請求項１０】
前記光ビーム出射手段から出射された光ビームは、複数の光ビームである請求項９に記載の光走査装置。
【請求項１１】
感光体の感光面に光走査装置によって光走査して潜像を形成し、上記潜像を可視化して画像を形成する画像形成装置であって、請求項９又は１０に記載の光走査装置を用いて前記感光体の感光面に光走査して潜像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光偏向器、光偏向器の製造方法、光走査装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近の複写機、レーザビームプリンタ、ファクシミリ装置などの電子写真方式の画像形成装置においては、電子情報を光情報に変換し、光情報を光走査装置で感光体上に潜像として固定し、固定された潜像をトナー等により現像して画像形成している。光走査装置は、レーザ光源、シリンドリカルレンズ、回転多面鏡、結像レンズ、及びミラーなどを含む光学系からなり、レーザ光源からのレーザ光をシリンドリカルレンズにより光束調整し、回転多面鏡によって偏向走査し、偏向されたレーザ光を結像レンズ、ミラーなどにより感光体上に結像し静電潜像を形成するようになっている。近年、このような画像形成装置においては、高速化及び高密度化が進み、光走査装置における回転多面鏡の回転も非常に高速化している。画像形成装置のなかでも、カラー画像形成機などでは、通常４色の画像形成が必要であり、各色毎に光走査が必要とされる。このため回転多面鏡を複数備えた光走査装置が用いられる。通常、複数の回転多面鏡は、同軸回転するように回転軸上に積層して固定され、それぞれ異なった位置で異なった入射光を反射し、光走査するような構造となっている。そして、画像形成装置の高速化に加えて高密度化に対応するため、回転多面鏡は回転数増加及び反射面の面積を増加させる傾向にある。回転多面鏡の回転数の増加及び表面積の増加は、必然的に回転多面鏡の偏心等による振動、騒音、周囲の空気との摩擦による風切り音の増大、あるいは温度上昇を招くことになる。
【０００３】
特に、風切り音の問題点を解決するため、多くの報告がなされている。例えば、特許文献１においては、回転多面鏡の周囲をカバーで覆い、光ビームが通過するカバーの部分に透明部材を配置するとともに、透明部材の端部を回転多面鏡の回転方向下流側の開口縁近傍の内壁面に位置させ、これにより、回転多面鏡が回転した際に生じる空気流の回転方向下流側開口縁近傍内壁面への衝突や衝突による乱流の発生を防止し、層流状態を維持させて騒音の発生を抑制することを提案している。特許文献２では、複数の回転多面鏡のうち、第一の回転多面鏡の反射面と第二の回転多面鏡の反射面とを回転方向にずらすことにより、風切り音を低減できるとしている。特許文献３では、偏光器カバーの光ビームの出入り口付近に突起を設けることで、回転多面鏡の回転に伴う気流に乱れを作って、所謂笛吹き音を防止している。また、特許文献４では、回転多面鏡の高速回転に対応するためバランス調整用の凹部と接着剤を組み合わせて、高速回転による騒音を防いでいる。特許文献５では、樹脂製の回転多面鏡の成型方法の改良により、高速回転時の回転むらを防止し、騒音を防いでいる。また、特許文献６には、カラー画像形成装置に用いられる光偏向器として、回転軸方向に複数の多面鏡が積設され、各段の多面鏡の偏向反射面が回転方向へ所定角ずれて固定された光偏向器が開示されている。
【０００４】
上述の光偏向器においては、複数の回転多面鏡を積み重ねて回転軸に嵌め込みながら組立てて回転体を作製していた。この場合、複数の回転多面鏡の反射面を精度よく所定の角度に調製して固定したり、回転体のバランスをとり高速回転での回転ぶれによる振動や騒音を抑えるたりするために高度な製作技術が必要であった。さらに、高速回転、停止による加速度や熱ストレスにより、複数の回転多面鏡の反射面が互いにずれを生じる可能性もあった。
【特許文献１】特開平８−１４６３３０号公報
【特許文献２】特開２００３−３１５７２０号公報
【特許文献３】特許第３４８９３７０号公報
【特許文献４】特開２００２−２６７９８８号公報
【特許文献５】特開平９−９６７１１号公報
【特許文献５】特開２００５−９２１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上述のような問題点に鑑み、複数の回転多面鏡を互いに強固に連結し、高速回転においても回転ぶれがなく、加速度や温度変化によっても回転多面鏡のずれが起こりにくい、光走査の高速化、高密度化に対応した光偏向器及びその製造方法、並びにこの偏向器を利用した光走査装置及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、複数の回転多面鏡を連結部を介して固定して一体化することにより、上記課題が解決できるということを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに到った。以下に本発明の課題解決手段を記す。
【０００７】
本発明における第一の発明は、回転軸と該回転軸の軸方向に積層された複数の回転多面鏡を備え、それぞれの回転多面鏡の反射面の面する方向は他の回転多面鏡の反射面の面する方向と互いに異なっており、且つそれぞれの回転多面鏡の間に連結部を備えた光偏向器において、前記連結部は、少なくとも一つの回転多面鏡と一体に構成されていることを特徴とする光偏向器である。
【０００８】
第二の発明は、回転軸と該回転軸の軸方向に積層された複数の回転多面鏡を備え、それぞれの回転多面鏡の反射面の面する方向は他の回転多面鏡の反射面の面する方向と互いに異なっており、且つそれぞれの回転多面鏡の間に連結部を備えた光偏向器において、前記回転軸と前記回転多面鏡が一体化された後、前記反射面が鏡面切削加工により形成されたことを特徴とする光偏向器である。
【０００９】
第三の発明は、さらに回転多面鏡は、鍛造加工品である上記第一又は第二の発明の光偏向器である。
【００１０】
第四の発明は、回転多面鏡は、回転軸に焼き嵌めされている上記第一乃至第三の発明の光偏向器である。
【００１１】
第五の発明は、複数の回転多面鏡とそれぞれの回転多面鏡の間に設けた連結部とを一体の回転体として形成し回転軸に固定した光偏向器であって、それぞれの回転多面鏡の反射面の面する方向は他の回転多面鏡の反射面の面する方向と互いに異なっている光偏向器がある。
【００１２】
第六の発明は、回転軸には、ロータ磁石が配置されたロータ磁石保持部を備えている上記第一乃至五の発明の光偏向器である。
【００１３】
第七の発明は、連結部が回転軸に平行な軸を持つ円筒形であり、円筒の外径は回転多面鏡の回転軸に垂直な面における断面形状に対する内接円の直径以下である上記第一乃至六の発明の光偏向器である。
【００１４】
第八の発明は、回転軸に固定された複数の回転多面鏡とその間に連結部とを有する光偏向器の製造方法において、粗反射面の回転多面鏡及び連結部を回転軸と一体の回転体として形成した後、回転多面鏡の粗反射面を回転軸に平行な面に沿った方向で、且つ回転軸の略回転方向に鏡面加工する上記の上記第一乃至七の発明である光偏向器の製造方法である。
【００１５】
第九の発明は、光ビーム出射手段と、上記の第一乃至七の発明である光偏向器と、光ビーム出射手段から出射された光ビームを複数の光ビームに分割して光偏向器の複数の回転多面鏡に入射させて複数の回転多面鏡から複数の反射光を出射させる分割光学系と、回転多面鏡から出射した複数の反射光を複数の感光体上に結像させる走査光学系とを備えた光走査装置である。
【００１６】
第十の発明は、光ビーム出射手段から出射された光ビームを複数の光ビームとした上記の第九の発明の光走査装置である。
【００１７】
第十一の発明は、感光体の感光面に光走査装置によって光走査して潜像を形成し、上記潜像を可視化して画像を形成する画像形成装置において、上記第九又は第十の発明である光走査装置を用いて感光体の感光面に光走査して潜像を形成することを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１８】
第一乃至七の発明によれば、複数の回転多面鏡を互いに強固に連結し、高速回転においても回転ぶれがなく、加速度や温度変化によっても回転多面鏡のずれが起こりにくい、光走査の高速化、高密度化に対応した光偏向器を提供することができる。  
第八の発明によれば、第一乃至七の発明の光偏向器の好適な製造方法を提供することができる。  
第九又は第十の発明によれば、光走査の高速化、高密度化に対応した光走査装置を提供することができる。  
第十一の発明によれば、高速化、高密度化に対応した画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
まず、第一乃至七の発明である光偏向器、及び第八の発明である光偏向器の製造方法につき、３種類の好ましい実施態様として図を参照にしながら説明する。  
（実施態様１）
図１は、本発明の実施態様１の光偏向器の断面図、図２は、本発明の実施態様１の光偏向器の斜視図である。光偏向器１００は、回転体１０１と、その下部にモータを備えている。回転体１０１は、回転軸である軸受シャフト１０２と、軸受シャフト１０２のまわりに固定されているミラーロータ１０５と、モータの一部でもあるロータ磁石１０６とから構成されている。ミラーロータ１０５は、二つの回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂ及び連結部１０５ｃが一体化して形成されている。
【００２０】
本実施態様においては、ミラーロータ１０５の上部の回転多面鏡１０５ａは、反射面は４面であり、隣り合う反射面が互いに回転方向へ９０度ずつずれている。回転多面鏡１０５ｂは、同様に反射面は４面であり隣り合う反射面が互いに回転方向へ９０度ずつずれており、連結部１０５ｃを介して回転多面鏡１０５ａの下に積設されている。そして、上下の回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂの反射面１０５ｄは回転方向へ４５度ずつずれて形成されている。連結部１０５ｃは、円筒状に形成されていることが好ましい。回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂと連結部１０５ｃと、ロータ磁石１０６の保持部１０５ｇは一体化された回転体である一つのミラーロータ１０５として構成され、軸受シャフト１０２に焼き嵌めされていることが好ましい。これにより、軸受シャフト１０２とミラーロータ１０５との強固な固定が可能となり、高速回転における回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂのずれやぶれが防げる。なお、ミラーロータ１０５の内部は軸受ハウジング１０８を配置しやすいよう凹状に削られている。
【００２１】
ミラーロータ１０５は、アルミニウム系の金属材料で構成されていることが好ましい。また、回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂを備えているミラーロータ１０５は、寸法精度がよく、高速回転に耐え、軸受シャフト１０２に強固に固定するためには、強度のある鍛造品であることが好ましい。
【００２２】
回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂの反射面１０５ｄは、ミラーロータ１０５として一体化した状態で鏡面加工を行えるよう、回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂの間に所定の間隔を確保するための連結部１０５ｃが設けられている。図3、図4に反射面１０５ｄの鏡面加工方法を説明するための正面斜視図と側面図を示す。使用する鏡面切削加工機は切削に関係する主要部のみを模式的に示している。鏡面切削加工機の回転主軸には円盤状部材２０１が固定され、円盤状部材２０１の端面の外周側に鏡面加工用の切削工具２０２が取り付けられている。鏡面切削加工機は回転主軸の中心軸と切削される回転体１０１の軸受けシャフト１０２の中心軸とが直交するように配置する。鏡面切削加工機の回転主軸を回転させて、上側回転多面鏡１０５ａの長方形の反射面１０５ｄの長手方向（光偏光器の回転方向）に、すなわち光偏向器の回転軸である軸受シャフト１０２の軸線に平行な面に沿った方向で略光偏向器の回転方向に（図４でいえば、紙面の手前から奥の方へほぼ垂直に）切削工具２０２が通過することで、回転多面鏡１０５ａの反射面１０５ｄが切削される。なお、ここでいう「軸受シャフト１０２の軸線に平行な面に沿った方向で略光偏向器の回転方向」とは、厳密な意味ではなく、切削工具２０２が鏡面切削加工機の回転主軸を中心にして回転する際に作る切削刃の円形の軌跡が、反射面１０５ｄを切削する部分でほぼ「光偏光器が回転する方向」になっていることをいう。言い換えれば、軸受シャフト１０２の軸線と鏡面切削加工機の回転主軸の軸線とが直交しており、切削工具２０２の回転半径が回転多面鏡１０５ａの反射面１０５ｄの切削方向の長さに比べ比較的大きい、例えば５〜１０倍程度であれば、切削工具２０２は切削部分ではほぼ直線的な動きをしていると考えてよい。この切削工具２０２による加工を、鏡面切削加工機の回転主軸を少しずつ軸受シャフト１０２の軸線方向に上下に移動することで反射面１０５ｄの全体が鏡面加工される。
【００２３】
上述のように回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂを切削加工するとき、回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂの回転軸方向（図４でいえば、上下方向）の間隔がなかったり小さすぎたりすると、鏡面加工機の切削工具２０２と切削加工していないほうの回転多面鏡１０５ｂ、１０５ａの角部分とが接触する虞がある。すなわち、上側の反射面１０５ｄを加工するときには下側の回転多面鏡の角部分と切削工具が接触し、下側の反射面１０５ｄを加工するときには上側の回転多面鏡の角部分と切削工具が接触する虞がある。本実施態様では、回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂの間に反射面１０５ｄの内接円より内側に円筒状の連結部１０５ｃを設け、連結部１０５ｃの厚さを調節することにより回転軸方向（上下方向）に所定の間隔を確保することで、ミラーロータ１０５として一体化した状態で回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂの反射面１０５ｄの加工を容易に行うことができる。なお、同様の理由で、保持部１０５ｇが切削工具に接触する虞がある場合には、回転多面鏡１０５ｂと保持部１０５ｇとの間に連結部を設けることが好ましい。
【００２４】
鏡面加工機の固定装置２０３は不図示の回転位置決め機構を有し、軸受けシャフト１０２に固定されたミラーロータ１０５を固定し、回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂの反射面１０５ｄを１面ずつ加工していけばよい。１面目の加工が終わると、固定装置２０３の回転位置決め機構により回転多面鏡が所定角度回転され、２面目が加工される。反射面１０５ｄが４面の場合は、ミラーロータ１０５を９０度ずつ回転させて回転多面鏡１０５ａの４面を続けて加工した後で、回転多面鏡１０５ｂの４面を加工するようにすれば良い。また、４５度ずつ回転させて、上下の回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂを一面ずつ交互に加工しても良い。固定装置２０３の回転位置決め機構は、１'（分）以下の高い位置決め角度精度があるため、回転多面鏡のそれぞれの反射面の相対角度を高い精度で形成することができる。
【００２５】
そして、ミラーロータ１０５が軸受シャフト１０２に焼き嵌めされた後、反射面１０５ｄが上下の回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂで回転方向へ所定角（この実施態様では４５度）ずつずれた状態で精度良く形成され、加わる熱ストレスや起動停止の加減速動作により、回転多面鏡が初期の固定位置からずれて回転体のバランスが崩れ振動が大きくなったり、偏向方向がずれたりすることがない。
【００２６】
なお、ロータ磁石１０６の保持部１０５ｇは、ロータ磁石１０６の磁気利用効率を高めるために強磁性材料を用いて別途作製しておき回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂに直接固定することもできるが、本実施態様のように、保持部１０５ｇはミラーロータ１０５の回転多面鏡と同じ材質で一体の部品として円筒形に作製した方が、加わる熱ストレスや起動停止の加減速動作により、回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂと回転多面鏡と保持部１０５ｇが初期の固定位置からずれて回転体のバランスが崩れ振動が大きくなることがなく好適である。
【００２７】
また、この実施態様のように連結部１０５ｃを円筒形状とすることで、連結部の風損を低減し、連結部１０５ｃ形成の加工が容易で、コストを低減することができる。
【００２８】
さらに、この実施態様では保持部１０５ｇの外径が回転多面鏡の内接円径よりも大きいため、回転多面鏡１０５ｂの反射面１０５ｄの加工時に、ロータ磁石１０６の保持部１０５ｇと切削工具が接触することがないように、回転多面鏡１０５ｂと保持部１０５ｇの間にも連結部を設けている。
【００２９】
この実施態様においては、軸受け機構は軸受シャフト１０２と固定スリーブ１０７を有するラジアル軸受であり含油軸受である、軸受隙間は直径で１０μm以下に設定されていることが好ましい。回転体１０１の高速回転での安定性を確保するためラジアル軸受には、動圧発生溝（図示していない。）が設けられていることが好ましい。動圧溝は軸受シャフト１０２の外周面または固定スリーブ１０７の内周面に設けるが、加工性が良好な焼結部材からなる固定スリーブ１０７の内周に施すのが好適である。軸受シャフト１０２の素材としては、焼入れが可能で表面硬度を高くでき、耐磨耗性が高いマルテンサイト系のステンレス鋼（例えばＳＵＳ４２０Ｊ２）が好適である。
【００３０】
ロータ磁石１０６はミラーロータ１０５の下部内面に固定され、軸受ハウジング１０８に固定されたステータコア１０９（巻線コイル１０９ａ）とともにアウターロータ型のブラシレスモータを構成している。ロータ磁石１０６は樹脂をバインダーに使用したボンド磁石であることが好ましく、高速回転時の遠心力による破壊が発生しないように、ロータ磁石１０６の外径部がミラーロータ１０５の保持部１０５ｇにより保持されている。ロータ磁石１０６は接着剤により保持部１０５ｇに固定しても良いが、ロータ磁石１０６にミラーロータ１０５と線膨張係数が略等しい材質を用いて、ミラーロータ１０５の保持部１０５ｇに圧入固定することにより一層の高速回転、かつ高温環境においても固定部の微移動を生ずることなく、回転体バランスの高精度な維持が可能となる。
【００３１】
このラジアル軸受は、軸受シャフト１０２の下端面に形成された凸曲面１０２ａと、その対向面にスラスト受部材１１０を接触させるピボット軸受機構を備えている。スラスト受部材１１０は樹脂材料等を用いて潤滑性を良好にする、あるいは、マルテンサイト系ステンレス鋼やセラミックス、または金属部材表面にＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）処理等の硬化処理をし、磨耗粉の発生が抑えられている。固定スリーブ１０７とスラスト受部材１１０は軸受ハウジング１０８に収納され、流体シール１１１により、油の流出が防止されている。
【００３２】
回転体１０１を高速回転、例えば２５，０００ｒｐｍ以上で回転させる場合、振動を小さくするために回転体１０１のバランスを高精度に維持しなければならない。回転体１０１にはアンバランスの修正部が上下２ヶ所設けてあり、ミラーロータ１０５の上下に形成された凹部１０５ｅ、１０５ｆがこれにあたる。凹部１０５ｅ、１０５ｆの一部に接着剤等を塗布することによりバランス修正を行う。アンバランス調整量は１０ｍｇ・ｍｍ以下が必要であり、例えば半径１０ｍｍの箇所で修正量は１ｍｇ以下に保たれていることが好ましい。なお、上記のような微少な修正を実行する際に接着剤等の付着物では管理がしにくい場合、また量が少ないため接着力が弱く４０，０００ｒｐｍ以上の高速回転時には剥離、飛散してしまう場合には、回転体の部品の一部を削除する方法（ドリルやレーザ加工による切削など）を実施することが好適である。
【００３３】
本実施態様におけるモータの方式は、径方向に磁気ギャップを有し、ステータコア１０９の外径部にロータ磁石１０６がレイアウトされるアウターロータ型といわれる方式である。回転駆動は、ロータ磁石１０６の磁界により回路基板１１２に実装されているホール素子１１３から出力される信号を位置信号として参照し、駆動ＩＣ１１４により巻線コイル１０９ａの励磁切り替えを行い回転する。ロータ磁石１０６は径方向に着磁されており、ステータコア１０９の外周とで回転トルクを発生し回転する。ロータ磁石１０６は外径方向の磁路が開放されており、モータの励磁切り換えのためのホール素子１１３を開放磁路内に配置している。１１５はコネクタで、不図示のハーネスが接続され、本体からの電力供給とモータの起動停止、回転数等の制御信号の入出力が行われる。
【００３４】
（実施態様２）
本発明の別の光偏向器である実施態様２を説明する。実施態様１のミラーロータ１０５に対応する回転体は、以下に説明するように分割して作製した部品で構成しても良い。図5、図6に実施態様２の光偏向器の断面図及び斜視図を示す。実施態様１に比べ実施態様２は回転体１２０の部品構成のみが異なるため、この部分の説明を主体にし、実施態様１と同じ部分には同じ番号を付し説明を省略する。光偏向器１００の回転体１２０は、軸受シャフト１０２と、回転多面鏡１２１、１２２と、ロータ磁石の保持部材１２３と、ロータ磁石１０６とを備えている。回転体１２０には、高速回転時のバランスの修正部が上下２ヶ所あり、回転多面鏡１２１の上部に形成された凹部１２１ｃ、保持部材１２３の円周に形成されたつば状の凹部１２３ａの一部に接着剤等を塗布することによりバランス修正を行うことができる。この実施態様では、回転体１２０の上部には、回転方向へ９０度ずつずれた４面の反射面を持つ回転多面鏡１２１、１２２が回転軸方向に２個積層され、回転多面鏡１２１の反射面１２１ａと回転多面鏡１２２の反射面１２２ａとが回転方向へ４５度ずつずれて固定されている。回転多面鏡１２１、１２２はそれぞれ円筒状の連結部１２１ｂ、１２２ｂを有している。回転多面鏡１２１、１２２は、軸受シャフト１０２に嵌め込んで互いに固定して一体化された状態で、実施態様１と同じように反射面１２１ａ、１２２ａの加工が行えるよう、連結部１２１ｂ、１２２ｂによって回転多面鏡１２１と回転多面鏡１２２との間に所定の間隔を確保している。これにより、実施態様１と同じように、回転体１２０を組み立ててから回転多面鏡１２１、１２２の反射面１２１ａ、１２２ａを鏡面加工する際に、鏡面加工機の切削工具と回転多面鏡の角部分が接触することなく、回転多面鏡１２１の反射面１２１ａと回転多面鏡１２２の反射面１２２ａとを容易に鏡面加工することができる。
【００３５】
回転体１２０においては、連結部１２１ｂ、１２２ｂを有する回転多面鏡１２１、１２２とロータ磁石１０６の保持部材１２３とは、別々の部品で構成されており、それぞれ、軸受シャフト１０２に焼き嵌めされている。回転多面鏡１２１、１２２は軸受シャフト１０２への焼き嵌め時に治具を用い、反射面１２１ａと反射面１２２ａとが正確に回転方向へ４５度ずれた状態で固定することが好ましい。４面の回転多面鏡１２１、１２２が積設され、軸受シャフト１０２に焼き嵌めされて一体化されていると、回転多面鏡の高速回転時に加わる熱ストレスや起動停止の加減速動作により、回転多面鏡が初期の固定位置からずれて回転体のバランスが崩れ、騒音を発生したり振動を起こしたり、光偏向方向がずれたりすることがない。
【００３６】
連結部１２１ｂ、１２２ｂをそれぞれ回転多面鏡１２１、１２２に分割して設けることで、回転多面鏡１２１、１２２を鍛造加工のような成形加工に適した構造とすることができる。その結果、素材から切削加工により多面体形状を削りだす場合に比べて、部品制作のコストを低減することができる。さらに、回転多面鏡１２１と回転多面鏡１２２を同一形状の部品として部品共通化によるコスト低減ができる。
【００３７】
実施態様１と同様、回転多面鏡１２１、１２２は、アルミニウム系の金属材料の鍛造品で構成されることが好ましい。通常は、回転体１２０を構成する回転多面鏡１２１、１２２、連結部１２１ｂ、１２２ｂ及び保持部材１２３をすべて、アルミニウム系の金属材料の鍛造品で作製することが好ましい。その他、説明していないが実施態様１と同じ部分は、実施態様１の説明を適宜当てはめることができる。
【００３８】
（実施態様３）
本発明のさらに別の光偏向器について説明する。実施態様１における回転多面鏡１０５ａ、１０５ｂ、連結部１０５ｃ及び保持部１０５ｇを、以下に説明する実施態様３のようにそれぞれ一つずつの部品とし、回転体１３０の主要部を構成しても良い。図７、図８に実施態様３の光偏向器１００の断面図及び斜視図を示す。実施態様１とは回転体１３０の構造のみが異なるため、同じ部分には同じ番号を付し説明を省略する。光偏向器１００の回転体１３０は、軸受シャフト１０２と、回転多面鏡１３１と、回転多面鏡１３２と、回転多面鏡１３１、１３２の間の連結部１３３と、ロータ磁石１０６の保持部１３４と、ロータ磁石１０６とから構成されている。回転体１３０には、回転体１３０の高速回転時のアンバランスの修正部が上下２ヶ所あり、回転多面鏡１３１の上部表面に形成された円形の凹部１３１ｂ、保持部材１３４の円周部に形成されたつば状凹部１３４ａの一部に接着剤等を塗布することによりバランス修正を行うことができる。
【００３９】
回転体１３０は、上から回転多面鏡１３１、連結部材１３３、回転多面鏡１３２及び保持部材１３４がこの順に軸受シャフト１０２に焼き嵌めされて積層されている。なお、回転多面鏡１３１、１３２は、順に回転方向へ９０度ずつずれた４面の反射面を持ち、回転多面鏡１３１の反射面１３１ａと回転多面鏡１３２の反射面１３２ａとが回転方向へ４５度ずれて配置されている。回転多面鏡１３１、１３２は軸受シャフト１０２との焼き嵌めし、その際焼き嵌め治具を用い、反射面１３１ａ、１３２ａが回転方向へ４５度ずれた状態で正確に強固に固定することが好ましい。なお、この実施態様では、保持部材１３４は連結部材を備えているが、別体とすることもできる。
【００４０】
回転多面鏡１３１、１３２は勿論、連結部材１３３及び保持部材１３４も実施態様１、２と同様に、アルミニウム系の金属材料の鍛造品で作製され、軸受シャフト１０２に焼き嵌めして固定することが好ましい。そうすれば、回転体１３０が高速回転する際に、熱ストレスや起動停止の加減速動作により、回転多面鏡が初期の固定位置からずれて回転体のバランスが崩れ、騒音や振動が発生することがない。
【００４１】
また、実施態様１、２と同様に、回転体１３０が形成された状態で反射面１３１ａ、１３２ａの鏡面加工が行えるよう、回転多面鏡１３１、１３２に所定の間隔を確保するため中間に設けた円筒状の連結部材１３３の高さを調節することが好ましい。そうすれば、反射面１３１ａ、１３２ａは実施態様１、２と同じように鏡面加工できる。
【００４２】
回転多面鏡１３１、１３２及び連結部材１３３を別々の部品で構成し、各部品の形状を単純な形状とすることで、各部品を鍛造しやすくなり、形状形成のコストも低減することができる。
【００４３】
（実施態様４）
次に、本発明の光偏向器を組み込んだ本発明の光走査装置を図９〜１２を参照にしながら実施態様４として説明する。図９は、本発明の光走査装置２０の構成説明図である。図９において、符号１、１'は半導体レーザを示す。この態様における半導体レーザ１、１'は「１つの光源を構成する２つの発光源」であり、２つの発光源はそれぞれ１本の光ビームを出射する。これら半導体レーザ１、１'はホルダ２により所定の位置関係に保持されている。半導体レーザ１、１'から出射された各光ビームはそれぞれ、カップリングレンズ３、３'により光学系に適した光束形態（平行光束あるいは弱い発散性もしくは弱い収束性の光束）に変換される。この実施態様ではカップリングレンズ３，３'によりカップリングされた光ビームは共に平行光束である。カップリングレンズ３，３'から射出し、所望の光束形態となった各光ビームは、光ビーム幅を規制するアパーチュア１２の開口部を通過して「ビーム整形」されたのち、ハーフミラープリズム４に入射し、ハーフミラープリズム４の作用により副走査方向に２分割されてそれぞれが２本の光ビームに分けられる。
【００４４】
ハーフミラープリズム４の作用を図１０に示す。図の煩雑を避けるため、半導体レーザ１から放射された光ビームＬ１を例にして示している。図１０の上下方向が副走査方向であり、ハーフミラープリズム４は半透鏡４ａと反射面４ｂとを副走査方向に並列して有する。光ビームＬ１はハーフミラープリズム４に入射すると半透鏡４ａに入射し、一部は半透鏡４ａを直進的に透過して光ビームＬ１１となり、残りは反射されて反射面４ｂに入射し、反射面４ｂにより全反射されて光ビームＬ１２となる。この実施態様において、半透鏡４ａと反射面４ｂとは互いに平行であり、従ってハーフミラープリズム４から射出する光ビームＬ１１、Ｌ１２は互いに平行である。このようにして、半導体レーザ１から出射した光ビームは、２つの光ビームＬ１１、Ｌ１２として副走査方向に２分割される。半導体レーザ１'から出射した光ビームも同様にして２分割される。このようにして、１つの光源（ｍ＝１）から２本の光ビームが放射され、これら２本の光ビームが副走査方向に２分割（ｑ＝２）されて、合計４本の光ビームとなる。
【００４５】
図９に戻って、これら４本の光ビームはシリンドリカルレンズ５ａ、５ｂに入射し、これらシリンドリカルレンズ５ａ、５ｂの作用により副走査方向へ集光され、回転多面鏡を備えた本発明の光偏向器７の反射面近傍に「主走査方向に長い線像」として結像する。図９に示されたように、半導体レーザ１、１'から出射され、ハーフミラープリズム４により分割された光ビームのうち、ハーフミラープリズム４の半透鏡４ａを直進的に透過した光ビーム（図１０に示す光ビームＬ１１）はシリンドリカルレンズ５ａに入射し、一方、半透鏡４ａにより反射され、更に反射面４ｂで反射された光ビーム（図１０の光ビームＬ１２）はシリンドリカルレンズ５ｂに入射する。
【００４６】
図９において、符号６は光偏向器７の防音ハウジングの窓に設けられた「防音ガラス」を示す。光源側からの４本の光ビームは防音ガラス６を介して光偏向器７に入射し、回転多面鏡により偏向された光ビームは防音ガラス６を介して走査結像光学系側へ射出する。光偏向器７は、図示のように上ポリゴンミラー７ａ（回転多面鏡）、下ポリゴンミラー７ｂ（回転多面鏡）を回転軸方向に上下２段に積設し、図示されていない駆動モータにより回転軸の周りに回転させられるようになっている。上ポリゴンミラー７ａ、下ポリゴンミラー７ｂは、この実施形態において共に「４面の反射面」を持つ同一形状の回転多面であるが、上ポリゴンミラー７ａの反射面に対し、下ポリゴンミラー７ｂの反射面が、回転方向へ所定角：θ（この実施形態においては４５度）ずれている。
【００４７】
図９において、符号８ａ、８ｂは「第１走査レンズ」、符号１０ａ、１０ｂは「第２走査レンズ」、符号９ａ、９ｂは「光路折り曲げミラー」を示している。また、符号１１ａ、１１ｂは「光導電性感光体」を示している。第１走査レンズ８ａ、第２走査レンズ１０ａと、光路折り曲げミラー９ａとは、多面鏡式光偏向器７の上ポリゴンミラー７ａにより偏向される２本の光ビーム（半導体レーザ１、１'から射出し、ハーフミラープリズム４の半透鏡４ａを透過した２本の光ビーム）を、対応する光走査位置である光導電性感光体１１ａ上に導光して、副走査方向に分離した２つの光スポットを形成する１組の走査結像光学系を構成する。
【００４８】
第１走査レンズ８ｂ、第２走査レンズ１０ｂと、光路折り曲げミラー９ｂとは、多面鏡式光偏向器７の下ポリゴンミラー７ｂにより偏向される２本の光ビーム（半導体レーザ１、１'から射出し、ハーフミラープリズム４の半透鏡４ａにより反射された２本の光ビーム）を、対応する光走査位置である光導電性感光体１１ｂ上に導光して、副走査方向に分離した２つの光スポットを形成する１組の走査結像光学系を構成する。
【００４９】
半導体レーザ１、１'から放射された光ビームは、光偏向器７の回転軸方向から見て「反射面位置の近傍において主光線が交差する」ように光学配置が定められており、従って、反射面に入射してくる２光束の各対は光ビーム相互が「開き角（偏向反射面の側から光源側を見たとき、２本の光ビームの回転軸に直交する面への射影がなす角をいう。）」を有する。この「開き角」により、光導電性感光体１１ａ、１１ｂのそれぞれに形成される２つの光スポットは主走査方向にも分離しており、このため各感光体を光走査する２本の光ビームを個別的に検出して光走査開始の同期を光ビームごとに取ることができる。
【００５０】
このようにして、多面鏡式光偏向器７の上ポリゴンミラー７ａにより偏向される２本の光ビームにより、光導電性感光体１１ａがマルチビーム走査され、光偏向器７の下ポリゴンミラー７ｂにより偏向される２本の光ビームにより、光導電性感光体１１ｂがマルチビーム走査される。多面鏡式光偏向器７の上ポリゴンミラー７ａと下ポリゴンミラー７ｂの偏向反射面は互いに回転方向に４５度ずれているので、上ポリゴンミラー７ａによる偏向光ビームが光導電性感光体１１ａの光走査を行うとき、下ポリゴンミラー７ｂによる偏向光ビームは、光導電性感光体１１ｂには導光されず、下ポリゴンミラー７ｂによる偏向光ビームが光導電性感光体１１ｂの光走査を行うとき、上ポリゴンミラー７ａによる偏向光ビームは、光導電性感光体１１ａには導光されない。即ち、光導電性感光体１１ａ、１１ｂの光走査は「時間的にずれて交互」に行われることになる。
【００５１】
図１１は、この状況を説明する図である。説明図であるので、煩雑を避け、光偏向器７へ入射する光ビーム（実際には４本である）を「入射光」、偏向される光ビームを「偏向光ａ、偏向光ｂ」として示している。図１１（ａ）は、入射光が光偏向器７に入射し、上ポリゴンミラー７ａで反射されて偏向された「偏向光ａ」が光走査位置へ導光されるときの状況を示している。このとき、下ポリゴンミラー７ｂによる「偏向光ｂ」は光走査位置へは向かわない。図１１（ｂ）は、下ポリゴンミラー７ｂで反射されて偏向された「偏向光ｂ」が光走査位置へ導光されるときの状況を示している。このとき、上ポリゴンミラー７ａによる「偏向光ａ」は光走査位置へは向かわない。なお、一方のポリゴンミラーによる偏向光が光走査位置へ導光されている間に、他方のポリゴンミラーによる偏向光が「ゴースト光」として作用しないように、図１１に示す如き適宜の遮光手段ＳＤを用いて、光走査位置へ導光されない偏向光を遮光することが好ましい。これは実際には、前述の「防音ハウジング」の内壁を非反射面とすることにより容易に実現できる。
【００５２】
上記の如く、図９に示す実施形態において、光導電性感光体１１ａ、１１ｂの（マルチビーム方式の）光走査は交互に行われるので、例えば、光導電性感光体１１ａの光走査が行われるときは光源の光強度を「黒画像の画像信号」で変調し、光導電性感光体１１ｂの光走査が行われるときは光源の光強度を「マゼンタ画像の画像信号」で変調すれば、光導電性感光体１１ａには黒画像の静電潜像を、光導電性感光体１１ｂにはマゼンタ画像の静電潜像を書込むことができる。
【００５３】
図１２は「共通の光源（図９における半導体レーザ１，１'）」により黒画像とマゼンタ画像の書込みを行う場合において、「有効走査領域において全点灯する場合」のタイムチャートを示している。実線は黒画像の書込みに相当する部分、破線はマゼンタ画像の書込みに相当する部分を示す。黒画像、マゼンタ画像の書き出しのタイミングは、前述の如く、有効走査領域外に配備される同期受光手段（図９には図示されていない。通常はフォトダイオードである。）で光走査開始位置へ向かう光ビームを検知することにより決定される。
【００５４】
この実施態様４の光走査装置２０では、光偏向器７として、上述の実施態様１〜３の光偏向器が好適に用いられる。実施態様４の光走査装置では、光偏向器の高速回転にともなう振動が低減されて、低騒音で高画質であり、光源部の部品点数、材料が削減されて、環境負荷が低減され、光源の故障確率も低く抑えたマルチビーム光走査装置を提供することができる。
【００５５】
（実施態様５）
次に、図１３、図１４を参照して本発明の画像形成装置の一例である実施形態５を説明する。図１３は、実施形態５における光走査装置の光学系部分を、副走査方向、即ち、光偏向器７の回転軸方向から見た状態を示している。図の簡略化のため、光偏向器７から光走査位置に至る光路上の光路屈曲用のミラーの図示を省略し、光路が直線となるように描いた。この光走査装置は、ｍ＝ｑ＝２、ｐ（光源）＝１、ｎ（光ビーム）＝４の場合であり、４つの光走査位置をそれぞれ１本の光ビームで光走査する。また、光走査の結像位置にはそれぞれ光導電性感光体１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが配置され、これら４個の光導電性感光体に形成される静電潜像をマゼンタ、イエロー、シアン、黒のトナーで個別に可視化し、カラー画像を形成する。
【００５６】
図１３において、符号１ＹＭ、１ＣＫはそれぞれ半導体レーザを示す。これら半導体レーザ１ＹＭ、１ＣＫはそれぞれが１本の光ビームを放射する。半導体レーザ１ＹＭは「イエロー画像に対応する画像信号」と「マゼンタ画像に対応する画像信号」で交互に強度変調される。半導体レーザ１ＣＫは「シアン画像に対応する画像信号」と「黒画像に対応する画像信号」で交互に強度変調される。半導体レーザ１ＹＭから放射された光ビームはカップリングレンズ３ＹＭにより平行光束化され、アパーチュア１２ＹＭを通過してビーム整形されたのち、ハーフミラープリズム４ＹＭに入射して、副走査方向に分離した２本の光ビームにビーム分割される。ハーフミラープリズム４ＹＭは、図１０に即して説明したハーフミラープリズム４と同様のものである。分割された光ビームの１本はイエロー画像を書込むのに使用され、他の１本はマゼンタ画像を書込むのに使用される。副走査方向に分割された２本の光ビームは、副走査方向に配列されたシリンドリカルレンズ５Ｙ、５Ｍ（副走査方向に重なり合うように配置されている。）により、それぞれ副走査方向へ集光され、光偏向器７に入射する。光偏向器７は、図９、図１１に即して説明したものと同様のものであり、４面の偏向反射面を持つポリゴンミラーを回転軸方向へ２段に積設し、ポリゴンミラー相互の反射面を回転方向へずらして一体化したものである。シリンドリカルレンズ５Ｙ、５Ｍによる主走査方向に長い線像は、各ポリゴンの偏向反射面位置近傍に結像する。多面鏡式光偏向器７により偏向される光ビームは、それぞれ第１走査レンズ８Ｙ、８Ｍ、第２走査レンズ１０Ｙ、１０Ｍを透過し、これらレンズの作用により光走査位置１１Ｙ、１１Ｍに光スポットを形成し、これら光走査位置を光走査する。
【００５７】
同様に、半導体レーザ１ＣＫから放射された光ビームはカップリングレンズ３ＣＫにより平行光束化され、アパーチュア１２ＣＫを通過してビーム整形されたのち、ハーフミラープリズム４ＣＫにより、副走査方向に分離した２本の光ビームにビーム分割される。ハーフミラープリズム４ＣＫは、ハーフミラープリズム４ＹＭと同様のものである。分割された光ビームの１本はシアン画像を書込むのに使用され、他の１本は黒画像を書込むのに使用される。副走査方向に分割された２本の光ビームは、副走査方向に配列されたシリンドリカルレンズ５Ｃ、５Ｋ（副走査方向に重なり合うように配置されている。）によりそれぞれ、副走査方向へ集光され、多面鏡式光偏向器７に入射して偏向され、それぞれ第１走査レンズ８Ｃ、８Ｋ、第２走査レンズ１０Ｃ、１０Ｋを透過し、これらレンズの作用により光走査位置１１Ｃ、１１Ｋに光スポットを形成し、これら光走査位置を光走査する。
【００５８】
図１４に符号２０で示す部分が光走査装置で、図１３に即して説明した部分である。符号２１は、光ビーム出射手段から光偏向器までを一体として表しているので、場合よって光偏向器を示していることもある。図１４に示すように、光偏向器２１の上段のポリゴンミラーにより偏向される光ビームのうち一方は、光路折り曲げミラーｍＭ１、ｍＭ２、ｍＭ３により屈曲された光路により光走査位置の実体をなす光導電性感光体１１Ｍに導光され、他方の光ビームは、光路折り曲げミラーｍＣ１、ｍＣ２、ｍＣ３により屈曲された光路により光走査位置の実体をなす光導電性感光体１１Ｃに導光される。また、多面鏡式光偏向器２１の下段のポリゴンミラーにより偏向される光ビームのうち一方は、光路折り曲げミラーｍＹにより屈曲された光路により光走査位置の実体をなす光導電性感光体１１Ｙに導光され、他方の光ビームは、光路折り曲げミラーｍＫにより屈曲された光路により光走査位置の実体をなす光導電性感光体１１Ｋに導光される。
【００５９】
従って、ｍ＝２個の半導体レーザ１ＹＭ、１ＣＫからの光ビームがそれぞれハーフミラープリズム４ＹＭ、４ＣＫで２本の光ビームに分割されて４本の光ビームとなり、これら４本の光ビームにより、４個の光導電性感光体１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが光走査される。光導電性感光体１１Ｙと１１Ｍとは半導体レーザ１ＹＭからの光ビームを２分割した各光ビームにより、光偏向器２１の回転に伴い交互に光走査され、光導電性感光体１１Ｃと１１Ｋとは半導体レーザ１ＣＫからの光ビームを２分割した各光ビームにより、光偏向器７の回転に伴い交互に光走査される。光導電性感光体１１Ｙ〜１１Ｋは何れも時計回りに等速回転され、帯電手段をなす帯電ローラＴＹ、ＴＭ、ＴＣ、ＴＫにより均一帯電され、それぞれ対応する光ビームの光走査を受けてイエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色画像を書込まれ対応する静電潜像（ネガ潜像）が形成される。これら静電潜像はそれぞれ現像装置ＧＹ、ＧＭ、ＧＣ、ＧＫにより反転現像され、光導電性感光体１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ上にそれぞれイエロートナー画像、マゼンタトナー画像、シアントナー画像、黒トナー画像が形成される。これら各色トナー画像は、図示されない「転写シート」上に転写される。即ち、転写シートは搬送ベルト１７により搬送され、転写器１５Ｙにより光導電性感光体１１Ｙ上からイエロートナー画像を転写され、転写器１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋによりそれぞれ、光導電性感光体１１Ｍ、１１Ｃ、１１ｋから、マゼンタトナー画像、シアントナー画像、黒トナー画像を順次に転写される。このようにして転写シート上においてイエロートナー画像〜黒トナー画像が重ね合わせられてカラー画像を合成的に構成する。このカラー画像は定着装置１９により転写シート上に定着されてカラー画像が得られる。
【００６０】
即ち、図１３、図１４に示した実施態様５は、複数の光導電性感光体に光走査により個別的に静電潜像を形成し、これら静電潜像を可視化してトナー画像とし、得られるトナー画像を同一のシート状記録媒体上に転写して合成的に画像形成を行うタンデム式の画像形成装置において、光導電性感光体の数が４であり、光走査装置として、２個の光源１ＹＭ、１ＣＫを用いて、各光源からの光ビームがそれぞれ２個の光導電性感光体を光走査するように構成され、４個の光導電性感光体１１Ｍ、１１Ｙ，１１Ｃ、１１Ｋに形成される静電潜像をマゼンタ、イエロー、シアン、黒のトナーで個別に可視化し、カラー画像を形成する。
【００６１】
この実施態様５の画像形成装置では、実施態様４の本発明の光走査装置が好適に用いられる。この実施態様５の画像形成装置では、光偏向器の回転にともなう振動が低減されて、低騒音で高画質であり、光源部の部品点数、材料が削減されて、環境負荷が低減され、光源の故障確率も低く抑え、低騒音で高画質な画像形成装置を提供することができる。なお、この画像形成装置の実施態様では、各光導電性感光体の光走査を「シングルビーム方式」で行っているが、各光源側を、図９のように構成し、光導電性感光体の光走査を「マルチビーム方式」で行うようにできることは当然である。
【００６２】
以上、本発明の実施大要を具体的に説明してきたが、本発明の実施態様は、上述の実施態様に限定されるものではなく、本発明の主旨及び範囲を逸脱することなく、変更又は変形することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の光偏向器の断面図
【図２】本発明の光偏向器の斜視図
【図３】偏向反射面の鏡面加工を説明する斜視図
【図４】偏向反射面の鏡面加工を説明する断面図
【図５】本発明の光偏向器の断面図
【図６】本発明の光偏向器の斜視図
【図７】本発明の光偏向器の断面図
【図８】本発明の光偏向器の斜視図
【図９】光走査装置の構成図
【図１０】光走査装置の光ビームの２分割手段の説明図
【図１１】光走査装置における光ビームの偏向走査説明図
【図１２】光走査装置における光ビームの走査タイミング図
【図１３】画像形成装置で用いられる光走査装置の概念図
【図１４】画像形成装置の構成図
【符号の説明】
【００６４】
１００：光偏光器
１０１，１２０，１３０：回転体
１０２：軸受シャフト
１０２ａ：凸曲面
１０５：ミラーロータ
１０５ａ，１０５ｂ，１２１，１２２，１３１，１３２：回転多面鏡
１０５ｃ，１２１ｂ，１２２ｂ，１３３：連結部
１０５ｄ，１２１ａ，１２２ａ，１３１ａ，１３２ａ：反射面
１０５ｅ，１０５ｆ，１２１ｃ，１２３ａ，１３１ｂ，１３４ａ：凹部
１０５ｇ，１２３，１３４：保持部
１０６：ロータ磁石
１０７：固定スリーブ
１０８：軸受けハウジング
１０９：ステータコア
１０９ａ：巻き線コイル
１１０：スラスト軸受材
１１１：流体シール
１１２：回路基板
１１３：ホール素子
１１４：駆動ＩＣ
１１５：コネクタ
２０１：円盤状部材
２０２：切削工具
２０３：固定装置
１，１'，１ＹＭ，１ＣＫ：半導体レーザ
２：ホルダ
３，３'，３ＹＭ，３ＣＫ：カップリングレンズ
４，４ＹＭ，４ＣＫ：ハーフミラープレズム
４ａ：半透鏡
４ｂ：反射面
５ａ，５ｂ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ：シリンドリカルレンズ
６：防音ガラス
７：光偏光器
７ａ，７ｂ：ポリゴンミラー
８ａ，８ｂ，８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋ：第１走査レンズ
９ａ，９ｂ，ｍＣ１，ｍＣ２，ｍＣ３，ｍＹ，ｍＫ：光路折り曲げミラー
１０ａ，１０ｂ，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ：第２走査レンズ
１１ａ，１１ｂ，１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ：光導電性感光体
１２，１２ＹＭ，１２ＣＫ：アパーチュア
１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ：転写器
１９：定着装置
Ｌ１１，Ｌ１２：光ビーム
ＴＹ，ＴＭ，ＴＣ，ＴＫ：帯電ローラ
ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫ：現像装置
２０：光走査装置
２１：光偏向器（光ビーム出射手段を含む）
２２：画像形成装置
【図１】
2008070658.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008070658.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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