(57)【要約】【課題】アイソレータの脱落を抑制し、高い信頼性を有する光アイソレータモジュールならびに光素子モジュールを提供する。【解決手段】一対の対向する光入出射面、一対の該光入出射面と交差する方向に位置する一対の側面、および一対の該光入出射面間に位置する底面１０ａを有する光アイソレータ素子１０と、光が伝送する貫通孔３２ａの一端側で開口する一端面３２ｂが、一方の前記光入出射面と対向するように配置された筒状体３２と、を備え、筒状体３２は、一端面３２ｂから延在する支持部３２ｃを有し、光アイソレータ素子１０が底面１０ａで支持部３２ｃに固定されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の対向する光入出射面、一対の該光入出射面と交差する方向に位置する一対の側面、および一対の前記光入出射面間に位置する底面を有する光アイソレータ素子と、
光が伝送する貫通孔の一端側で開口する一端面が、一方の前記光入出射面と対向するように配置された筒状体と、を備え、
前記筒状体は、一端面から延在する支持部を有し、前記光アイソレータ素子が前記底面で前記支持部に固定されていることを特徴とする光アイソレータモジュール。
【請求項２】
前記光アイソレータ素子は、一方の前記光入出射面が前記筒状体の一端面と透光性を有する接着剤で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の光アイソレータモジュール。
【請求項３】
前記支持部は、前記筒状体の長手方向と同一方向に突出していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光アイソレータモジュール。
【請求項４】
前記筒状体の一端面は、前記貫通孔の軸方向と直交する方向に対して傾斜する傾斜面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光アイソレータモジュール。
【請求項５】
前記支持部は、前記筒状体と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光アイソレータモジュール。
【請求項６】
前記筒状体は、前記光アイソレータ素子の側面と対向するように、一端面から延在する一対の壁部を有し、前記光アイソレータ素子の側面が前記壁部と前記接着剤で固定されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光アイソレータモジュール。
【請求項７】
前記壁部は、前記筒状体と一体的に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の光アイソレータモジュール。
【請求項８】
前記光アイソレータ素子は、前記光入射面をそれぞれ有する２つの偏光子と、２つの該偏光子の間に配されたファラデー回転子と、少なくとも前記ファラデー回転子を覆うように、前記筒状体の一端部の外周部に挿入された筒状の磁石と、を備えて光アイソレータを構成することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の光アイソレータモジュール。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の光アイソレータモジュールと、
前記筒状体の一端部が挿入固定された筒状の第１のホルダと、
前期第１のホルダが挿入された第２のホルダと、
前記光アイソレータ素子を介して前記筒状体の貫通孔に向けて光を伝送する発光素子と、
該発光素子を収納するとともに、前記第２のホルダと接合されたケースと、を備えた光素子モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信用送信器のような光素子モジュールに内蔵され、ＬＤ（レーザダイオード）等の発光素子への反射戻り光を抑止する光アイソレータを有する光アイソレータモジュール及びそれが搭載された光素子モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光通信用光モジュールは高速、広帯域化と共に小型化が進み、特に長距離系で要求される光アイソレータモジュールは、小型化と共により高信頼性であることが要望されている。そして、このような光アイソレータモジュールは、たとえば特許文献１に開示されている。
【０００３】
図５は、光アイソレータが光ファイバ端末に取り付けられた従来の光アイソレータモジュールを示す縦断面図である。光アイソレータモジュール４００は、光アイソレータ素子１００と磁石２１０からなる光アイソレータ部２００と、光ファイバ３１と筒状体３２などからなる光ファイバ端末３００と、を備えている。
【０００４】
光アイソレータ素子１００は、２枚の偏光子１１１と、その間に介在するファラデー回転子１１２とからなり、接着剤により張り合わせ固定されている。この光アイソレータ素子１００は、光の出射側の偏光子１１１の光出射面が、光ファイバ３３１の端面を覆うように筒状体３３２の先端面３３３に接着固定されている。
【０００５】
磁石２１０は、ファラデー回転子１１２に磁界を印加するため、光アイソレータ素子１００を覆うように光ファイバ端末３００の筒状体３３２の外周部に挿入して接着剤により固定されてなり、光アイソレータ素子１００および磁石２１０によって、光アイソレータ部２００を構成している。このようにして、光アイソレータ部２００と光ファイバ端末３００が一体的に組み立てられ、光アイソレータモジュール４００が形成されている。
【特許文献１】特開２０００−１６２４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の光アイソレータモジュール４００では、光アイソレータ素子１００と光ファイバ端末３００の筒状体３３２との接着面が筒状体３３２の先端面３３３のみしかない。そのため、光アイソレータモジュール４００において、特に長距離系の高信頼性光モジュールに使用する場合は、高温高湿環境下などの長期信頼性試験後に耐えうるものである必要があるが、接着強度の劣化により、光アイソレータ素子１００が先端面３３３から脱落する可能性が高まっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みて案出されたものであり、その目的は、光アイソレータの脱落を抑制し、高い信頼性を有する光アイソレータモジュールならびに光素子モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題に鑑みて本発明の光アイソレータモジュールは、一対の対向する光入出射面、一対の該光入出射面と交差する方向に位置する一対の側面、および一対の前記光入出射面間に位置する底面を有する光アイソレータ素子と、光が伝送する貫通孔の一端側で開口する一端面が、一方の前記光入出射面と対向するように配置された筒状体と、を備え、前記筒状体は、一端面から延在する支持部を有し、前記光アイソレータ素子が前記底面で前記支持部に固定されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の光アイソレータモジュールにおいて、前記光アイソレータ素子は、一方の前記光入出射面が前記筒状体の一端面と透光性を有する接着剤で固定されていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明の光アイソレータモジュールにおいて、前記支持部は、前記筒状体の長手方向と同一方向に突出していることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の光アイソレータモジュールにおいて、前記筒状体の一端面は、前記貫通孔の軸方向と直交する方向に対して傾斜する傾斜面であることを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明の光アイソレータモジュールにおいて、前記支持部は、前記筒状体と一体的に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記筒状体は、前記光アイソレータ素子の側面と対向するように、一端面から延在する一対の壁部を有し、前記光アイソレータ素子の側面が前記壁部と前記接着剤で固定されており、かつ前記壁部は、前記筒状体と一体的に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の光アイソレータモジュールにおいて、前記光アイソレータ素子は、前記光入射面をそれぞれ有する２つの偏光子と、２つの該偏光子の間に配されたファラデー回転子と、少なくとも前記ファラデー回転子を覆うように、前記筒状体の一端部の外周部に挿入された筒状の磁石と、を備えて光アイソレータを構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の光アイソレータモジュールおよび光素子モジュールでは、筒状体の一端面よりより延在する支持部上で光アイソレータ素子を固定する構造であるため、該支持部の側面で光アイソレータ素子を支持することができる。その結果、本発明では、筒状体からの光アイソレータ素子の脱落を抑制することができるため、信頼性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の光アイソレータモジュールの実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る光アイソレータモジュール４０の縦断面図である。光アイソレータモジュール４０は、光アイソレータ素子１０および磁石２１からなる光アイソレータ部２０と、光ファイバ端末３０と、を備えている。
【００１７】
光アイソレータ素子１０は、２枚の偏光子１１、１１’とその間に介在するファラデー回転子１２からなり、透光性を有する接着剤（たとえばエポキシ系樹脂からなる接着剤）により張り合わされている。光アイソレータ素子１０は、一対の対向する光入出射面、一対の該光入出射面と交差する方向に位置する一対の側面、および一対の前記光入出射面間に位置する底面を有する。
【００１８】
ファラデー回転子１２は、所定の磁界を印加することにより、入射される光の偏波方向を所定角度回転させる機能（ファラデー効果）を担う部材であり、例えばビスマス置換ガーネット結晶により構成される。ファラデー回転子１２の厚さは、例えば入射される光の偏波方向が４５°回転するように設定される。また、ファラデー回転子１２は、少なくとも２つの光の入出射面を有する形状であれば足り、たとえば平板状、円板状、楔形状等、種々の形状が挙げられる。また、ファラデー回転子１２は、たとえばＴｂ、Ｇｄ、Ｈｏを添加したビスマス置換ガーネットやＹＩＧガーネットにより構成される。なお、ファラデー回転子３に磁界の印加を要しない自己バイアス型のものを採用する場合は、磁石２１を取り付けなくても良い。
【００１９】
偏光子１１、１１’は、所定角度の偏波方向の光を選択的に透過するための部材であり、偏光子１１の透光偏波方向と偏光子１１’の透光偏波方向とはファラデー回転子１２の光の偏波方向の回転角度と同等の角度分ずらすように配されている。すなわち、ファラデー回転子１２を入射される光の偏波方向が４５°回転するように設定されていれば、偏光子１１の透光偏波方向と偏光子１１’の透光偏波方向とは４５°ずらして配される。偏光子１１、１１’としては、たとえば偏光ガラスが挙げられる。偏光ガラスは、ガラス中において長く延伸された金属粒子を一方向に配列させることにより偏光特性を持たせた部材であり、金属粒子の延伸方向に垂直な偏波方向を有する光を透過し、該延伸方向に平行な偏波方向を有する光を吸収する。偏光子１１、１１’を形成するガラスとしては、たとえばホウ珪酸ガラス内に金属が内在したものを利用することができる。また、偏光子１１、１１’の形状としては、たとえば平板状、円板状、楔形状等、種々の形状が挙げられる。
【００２０】
光アイソレータ素子１０の一対の光入出射面とは、一方が偏光子１１のファラデー回転子１２と張り合わされた面の裏面（１１ａ）であり、他方が偏光子１１’の筒状体３２側に位置する面（１１’ａ）を指す。また、光アイソレータ素子１０の底面とは、光入出射面１１ａと光入出射面１１’ａとの間に位置するとともに、偏光子１１、ファラデー回転子１２、および偏光子１１’の側面が同一平面上にある面（１０ａ）を指す。光アイソレータ素子１０の光入出射面１１ａ、１１’ａは、入射する光のビームスポット径よりも充分大きく、かつ光ファイバ３１との光軸ズレも考慮した所定の大きさにするとともに、底面１０ａは筒状体３２の一端面３２ｂの角度と同じ角度になるように形成されている。
【００２１】
光アイソレータ２０は、光アイソレータ素子１０と、該光アイソレータ素子１０のファラデー回転子１２に磁界を印加するための筒状の磁石２１とから構成されている。磁石２１は、光アイソレータ素子１０を覆うように光ファイバ端末３０の筒状体３２の外周部に挿入して接着固定されている。なお、本形態では、磁石２１が筒状体３２に接着固定されているが、高温高湿環境下における信頼性向上という観点から、圧入で固定してもよい。また、磁石２１の材質としては、たとえばＳｍ−Ｃｏ等を用いることができる。
【００２２】
光ファイバ端末３０は、光ファイバ３１と、筒状体３２と、ホルダ３３と、を備えている。
【００２３】
光ファイバ３１は、光を伝送するための部材であり、たとえばシングルモードファイバ、マルチモードファイバのような光ファイバを用いることができ、用途に応じて適宜変更可能なものである。
【００２４】
筒状体３２は、貫通孔３２ａを有し、該貫通孔３２ａ内で光ファイバ３１の被覆が除去された一端部を、接着剤を介して保持するための部材である。筒状体３２の材質としては、たとえば酸化ジルコニウム（ジルコニア）、酸化アルミニウム（アルミナ）、ムライト、窒化ケイ素、炭化ケイ素および窒化アルミニウムなどの単体もしくはこれらを主成分として含むセラミックス、結晶化ガラスなどのガラスセラミックスなどが挙げられ、中でも耐候性や靭性に優れたジルコニア系セラミックス（ジルコニアを主成分とするセラミックス）が好適である。筒状体３２は、貫通孔３２ａの一端側が開口する一端面３２ｂより突出する支持部３２ｃを有してなる。光アイソレータ素子１０は、偏光子１１’の光入出射面１１’ａが一端面３２ｂと対向するように、支持部３２ｃの上面３２ｄ上に固定されている。具体的には、光アイソレータ素子１０の底面１０ａと上面３２ｄとが、たとえばエポキシ系の接着剤を介して固定されている。
【００２５】
このように、光アイソレータモジュール４０では、筒状体３２の一端面３２ｂより突出する支持部３２ｃの上面３２ｄで光アイソレータ素子１０を支持することができる。その結果、光アイソレータモジュール４０では、筒状体３２からの光アイソレータ素子１０の脱落を抑制することができるため、信頼性を高めることができる。
【００２６】
さらに、光アイソレータモジュール４０では、光アイソレータ素子１０の偏光子１１’の光入出射面１１’ａと筒状体３２の一端面３２ｂとが透光性を有する接着剤で固定することが好ましい。この透光性を有する接着剤としては、入射される光の損失を少なく透過させる材料、換言すれば、偏光子１１、１１’、ファラデー回転子１２、および光ファイバ３１の屈折率と同等の屈折率（たとえば１．４５〜１．５７）を有する透光性材料であればよく、たとえばエポキシ系やアクリル系の透光性材料を好適に用いることができる。このように、光アイソレータ素子１０の偏光子１１’の光入出射面１１’ａと筒状体３２の一端面３２ｂとを透光性を有する接着剤で固定すれば、光アイソレータ素子１０を筒状体３２に強固に固定することができるとともに、当該接着剤における光の損失を小さくすることができるため、信頼性をより高めることができる。さらに、光アイソレータモジュール４０では、筒状体３２の一端面３２ｂを貫通孔３２ａの軸方向と直交する方向に対して傾斜する傾斜面とすれば、ＬＤ等の発光素子への反射戻り光の影響を抑制することができる。この筒状体３２の一端面３２ｂの傾斜角度は、貫通孔３２ａの軸方向と直交する面に対し４〜８°傾斜している。
【００２７】
支持部３２ｃは、図１に示すように、筒状体３２の長手方向（軸方向）と同一方向に突出していることが好ましい。このように、筒状体３２の長手方向と同一方向に突出（延在）させれば、光アイソレータ素子１０の光入出射面１１’及び底面１０ａの両方とを筒状体３２に容易に固定することができる。また、支持部３２ｃは、筒状体３２の一端面３２ｂに別の部材を接合して構成してもよいが、筒状体３２と一体的に形成されているほうが、低コスト化という観点から好適である。そして、このような支持部３２ｃであれば、たとえば筒状体３２の一端面３２ｂから筒状体３２の軸方向に０．５〜１．５ｍｍ程度、軸方向と直交する方向には貫通孔３２ａよりも深い位置まで切り欠くことによって、容易に形成することが可能である。
【００２８】
ホルダ３３は、第１貫通孔３３ａで筒状体３２を保持するとともに、第１貫通孔３３ａに連通する第２貫通孔３３ｂで光ファイバ３１の被覆部３１ａを固定するための部材であり、筒状を成している。筒状体３２は、第１貫通孔３３ａ内に圧入されている。ホルダ３３は、たとえばステンレス等の金属部材で形成することができる。
【００２９】
次に、本発明の光アイソレータモジュールの他の実施形態について図２を参照しつつ説明する。図２は、本発明の光アイソレータモジュールの他の実施形態を示すものであり、（ａ）は側面透視図、（ｂ）は（ａ）の光アイソレータ素子が固定された筒状体の端面付近の部分拡大図である。また、図２（ｃ）は、（ｂ）で示した部位の変形例を示す部分拡大図である。
【００３０】
光アイソレータモジュール４０’は、光アイソレータ素子１０の側面１０ｂと対向するように、筒状体３２の一端面３２ｂから延在する一対の壁部３２ｆを有する点で、光アイソレータモジュール４０と相違する。筒状体３２は、図２（ｂ）に示すように、筒状体３２の端部を、支持部３２ｃの幅が、光アイソレータ素子１０の幅より若干大きくなるように、貫通孔３２ａよりも深い位置まで、ダイシング等で切り欠くことによって、光アイソレータ素子１０の両側に一対の壁部３２ｆが形成されている。このように、壁部３２ｆは、筒状体３２の端部を切り欠いて形成すれば、筒状体３２と一体的に形成できるため、機械的強度を高めることができる。光アイソレータ素子１０は、支持部３２ｃと一端面３２ｂ及び壁部３２ｆの４面で接着固定されている。接着剤は４面とも同一の接着剤でよく、筒状体３２の支持部３２ｃと一端面３２ｂに塗布し、光アイソレータ１０を設置すれば、光アイソレータの側面と壁部３２ｆとの間に接着剤が這い上がることにより充填される。光アイソレータモジュール４０’は、一対の壁部３２ｆを有しているため、光アイソレータ素子１０をより正確に位置決めすることができるとともに、光アイソレータ素子１０と筒状体３２との接着面積をより大きくすることができる。
【００３１】
また、光アイソレータモジュール４０’は、図２（ｂ）に示すように、壁部３２ｆが光アイソレータ素子の側面を完全に覆うまで延びているが、本発明ではこのような形態に限定されることなく、光アイソレータ素子１０の位置決めをしやすい構造であれば、光アイソレータ素子１０の側面の一部を覆うだけでもよい。たとえば図２（ｃ）において、壁部３２ｆは、ファラデー回転子１２の側面の一部と偏光子１１’の側面までしか延びていないが、このような形態であっても、偏光子１１’の位置を壁部３２ｆで合わせることによって、光アイソレータ素子１０の位置決めが可能となる。
【００３２】
図３は、光アイソレータモジュールの他の実施形態である光アイソレータ素子付きファイバスタブ５０の拡大斜視図である。光アイソレータ素子付きファイバスタブ５０は、光
ファイバ３１が筒状体３２の中に完全に収納されている点で光アイソレータモジュール４０と異なるものである。光アイソレータ素子付きファイバスタブ５０は、筒状体３２の他端面３２ｅを光学研磨面とすることにより、たとえば光レセプタクル等の光学部品に組みこむことが可能となる。
【００３３】
図４は本発明の光素子モジュールの一実施形態を示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係る光素子モジュール７０は、ＬＤなどの発光素子６１、レンズ６２、ステム６３、電子冷却素子６４からなる光学ユニット６０と、光学ユニット６０を収容するケース７１と、光アイソレータモジュール４０と、光アイソレータモジュール４０を保持する保持部材７２（第２のホルダ）と、を備えている。なお、ケース７１に内蔵されるモニタ用ＰＤ（フォトダイオード）及び配線用リード線等は省略する。
【００３４】
光学ユニット６０は、発光素子６１を半田によりステム６３上に搭載固定し、発光素子６１の出射光を集光するレンズ６２をステム６３上に半田又はＹＡＧレーザにより搭載し、ステム６３を電子冷却素子６４上に半田により搭載固定することによって形成される。この光学ユニット６０は、ケース７１内に収容して半田等により固定する。また、光アイソレータモジュール４０は、保持部材７２に挿通して、保持部材７２のフランジ部７２ａをケース７１に具備されたステンレス又はＦｅ−Ｎｉ材からなるパイプ部材７１ａに面合わせをする。最後に、光学ユニット６０から出射された光の光軸に対し、光アイソレータモジュール４０をＸＹＺ方向に調整した後、保持部材７２のフランジ部７２ａをパイプ部材７１ａに、光アイソレータモジュール４０のホルダ３３（第１のホルダ）を保持部材７２（第２のホルダ）にＹＡＧレーザにより溶接して光素子モジュール７０が完成する。このように、光素子モジュール７０では、本発明の光アイソレータモジュールを備えているため、筒状体３２からの光アイソレータ素子１０の脱落を抑制することができるため、信頼性を高めることができる。
【００３５】
なお、本実施形態では、光ファイバを有する光アイソレータモジュールおよび光素子モジュールの例を示したが、本発明ではこのような形態に限定されることなく、たとえば光ファイバの代わりに筒状体の貫通孔に透光性部材を充填したもの、または単に貫通孔を介して光を伝送させるような形態であってもよい。
【実施例】
【００３６】
以下、本発明の実施例として光アイソレータモジュール４０を作製した。
【００３７】
＜光ファイバ端末の作製＞ 
まず、中央部に貫通孔３２ａを有するジルコニアセラミックスからなる筒状体３２をス
テンレス材からなるホルダ３３の第１貫通孔３３ａの一端側に圧入固定した。次に、ホルダ３３の第２貫通孔３３ｂに光ファイバ３１を挿入し、被覆が除去された光ファイバ３１の先端部を筒状体３２の貫通孔３２ａ内に接着剤で固定し、ホルダ３３の第２貫通孔３３ｂに光ファイバ３１の被覆部３１ａを接着剤で固定した。なお、筒状体３２には、一端面に筒状体の軸方向に約０．６ｍｍ、該軸方向と直交する方向には光ファイバ３１が挿通された第１貫通孔３３ａの中心部よりも約０．２ｍｍ深い位置まで切り欠き、支持部３３ｃを設けた。また、筒状体３２の一端面３２ｂは、貫通孔３２ａと直交する面に対し４°傾斜するように設定した。これにより、光ファイバ端末を形成した。
【００３８】
＜光アイソレータ素子の作製＞ 
まず、２枚の偏光子１１、１１’の透過偏波面の角度が各々４５°となるよう回転調芯
した後、偏光子１１、１１’の間に透光性の接着剤を用いてファラデー回転子１２を張り合わせて固定した。偏光子１１、１１’の光入出射面は、縦約０．４ｍｍ×横約０．４ｍｍ＝約０．１６ｍｍ２の大きさに、光アイソレータ素子１０の底面１０ａを形成するため
の光軸方向の角度は、筒状体３２の一端面３２ｂの角度と同じ４°に裁断して形成した。２枚の偏光子１１、１１’及びファラデー回転子１２は、いずれも厚さが約０．２ｍｍであるため、光アイソレータ素子１０の底面１０ａの面積は、横約０．４ｍｍ×厚さ約０．６ｍｍ＝約０．２４ｍｍ２で、光の入出射面と併せて約０．４ｍｍ２になる。
【００３９】
＜光アイソレータモジュールの組立＞ 
光アイソレータ素子１０の偏光子１１’の光出射面を筒状体３２の一端面３２ｂに光フ
ァイバ３１とほぼ同等の屈折率約１．５を有する透光性のエポキシ系接着剤により固定し、一方で、光アイソレータ素子１０の底面１０ａを筒状体３２の支持部３２ｃの上面３２ｄにエポキシ系接着剤で固定した。最後に、光アイソレータ素子１０を覆うように筒状体３２の外周部に磁石２１を挿入して接着固定することにより、光アイソレータモジュール４０を作製した。本実施例で示した光アイソレータモジュール４０では、図５で示した従来例の光アイソレータ素子１００の出射面のみで接着されている接着面積（約０．１６ｍｍ２）より、約２．５倍の接着面積が得られる。
【００４０】
そして、本発明の実施例である光アイソレータモジュールと従来の光アイソレータモジュールに高温高湿サイクル試験を施し、接着強度の劣化について検証した。具体的には、本発明により構成されたサンプルと従来技術で構成されたサンプルとを２０個ずつ準備し、
周囲温度８５℃、湿度８５％の環境下において、２０００時間放置した後の光アイソレータ素子と筒状体との接着強度の劣化を検証した。なお、接着強度は、プッシュプルゲージを用いて、アイソレータ素子の側面より押圧して、筒状体との接着部がはがれた際の測定値である。
【００４１】
この結果によれば、本発明の実施例である光アイソレータモジュールでは、光アイソレータ素子と筒状体との接着面積を従来例に比し、約２．５倍にすることができたため、接着強度を２．７〜２．８倍にすることができた。また、試験後であっても、従来例に比し、２．５倍以上の接着強度を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の光アイソレータモジュールの実施形態の一例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の光アイソレータモジュールの実施形態の他の例を示すものであり、（ａ）が側面透視図、（ｂ）が筒状体の端部における部分拡大図、（ｃ）が（ｂ）の変形例の部分拡大図である。
【図３】本発明の光アイソレータモジュールの実施形態の一例の光アイソレータ素子と筒状体を示す拡大斜視図である。
【図４】本発明の光素子モジュールの一例を示す縦断面図である。
【図５】従来の光アイソレータモジュールを示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０…光アイソレータ素子
１０ａ…光アイソレータ素子の底面
１１、１１’…偏光子
１２…ファラデー回転子
２０…光アイソレータ部
２１…磁石
３０…光ファイバ端末
３１…光ファイバ
３１ａ…光ファイバの被腹部
３２…筒状体
３２ａ…貫通孔
３２ｂ…筒状体の一端面
３２ｃ…支持部
３２ｄ…支持部の上面
３２ｅ…筒状体の他端面
３２ｆ…壁部
３３…ホルダ（第１のホルダ）
３３ａ…第１貫通孔
３３ｂ…第２貫通孔
４０、４０’…光アイソレータモジュール
５０…光アイソレータ付きファイバスタブ
６０…光学ユニット
６１…発光素子
６２…レンズ
６３…ステム
６４…電子冷却素子
７０…光素子モジュール
７１…ケース
７１ａ…ケースのパイプ
７２…保持部材（第２のホルダ）
７２ａ…保持部材のフランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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