(57)【要約】【課題】不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を高収率で得られる触媒やその製造方法を提供する。【解決手段】プロピレン、イソブチレン、第三級ブチルアルコール又はメチル第三級ブチルエーテルを分子状酸素に気相接触して不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を合成する際に用いる、少なくとも、モリブデン、ビスマス及びII価の金属を含む金属含有触媒の製造方法であって、金属含有触媒を構成するII価の金属を分散又は溶解し、ｐＨを０．５〜３．５に調整してII価金属含有液（Ａ液）を調製する工程と、少なくともモリブデンを分散又は溶解したモリブデン含有液（Ｂ液）を調製する工程と、II価金属含有液（Ａ液）とモリブデン含有液（Ｂ液）とを混合して、金属含有液を調製する工程とを有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロピレン、イソブチレン、第三級ブチルアルコール又はメチル第三級ブチルエーテルを分子状酸素を用いて気相接触酸化することにより、それぞれに対応する不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を合成する際に使用される、少なくとも、モリブデン、ビスマス及びII価の金属を含む金属含有触媒の製造方法であって、
金属含有触媒を構成するII価の金属を分散又は溶解し、ｐＨを０．５〜３．５に調整してII価金属含有液（Ａ液）を調製する工程と、
少なくともモリブデンを分散又は溶解したモリブデン含有液（Ｂ液）を調製する工程と、
前記II価金属含有液（Ａ液）と前記モリブデン含有液（Ｂ液）とを混合して、金属含有液を調製する工程とを有することを特徴とする金属含有触媒の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロピレン、イソブチレンまたは第三級ブチルアルコール（以下、ＴＢＡともいう）やメチル第三級ブチルエーテル（以下、ＭＴＢＥともいう）を分子状酸素を用いて気相接触酸化することにより、それぞれに対応する不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を合成する際に使用する金属含有触媒の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プロピレンを気相接触酸化してアクロレイン及びアクリル酸を製造する際に用いる触媒や、イソブチレン又はＴＢＡや、ＭＴＢＥ等を気相接触酸化してメタクロレイン及びメタクリル酸を製造する際に用いる触媒としてモリブデン、ビスマス、鉄等の酸化物が使用されている。これらの金属の触媒成分は、その調製において調製条件の僅かな相違により化学的性質、物理的性質を大きく変えることから、二種類以上の水溶液に金属化合物を溶解又は分散させ、これらを滴下混合し、加熱攪拌下で濃縮乾固し、焼成して調製している。しかしながら、これらの調製過程において、混合する溶液温度、濃度、ｐＨ、混合順序、滴下速度、攪拌速度、沈殿槽の大きさ、形状等、種々の条件の微妙な相違により、脱水、核生成、吸着、沈殿、再溶解等複雑な液相又は固液相反応が生じ、生成される触媒の性能にバラツキが生じる。不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を安定して製造するため、安定した触媒性能を有する触媒の製造方法については数多くの提案がなされている。例えば、触媒成分を含む溶液を混合したときのｐＨが５以下となるよう硝酸を該溶液に加える方法（特許文献１）、モリブデンを必須成分として含み、ｐＨが６以上である金属元素含有スラリーと硝酸で溶解したビスマス化合物を混合する方法（特許文献２）等が報告されている。
【０００３】
しかしながら、現在知られている不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の合成用触媒は、収率の点でまだ十分とは言い難く、不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を安定して高収率で得ることができる触媒の製造方法の開発が望まれている。
【特許文献１】特開平４−１８２４４９号公報
【特許文献２】特開平２−２５１２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を高収率で製造可能な触媒の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは上記課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた。その結果、触媒成分のうち、II価の金属を分散又は溶解し、特定のｐＨを有するように調整した液と、モリブデンを分散又は溶解した液を混合して金属含有液を調製し、これを用いて金属含有触媒を調製することにより、安定して高収率で不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を得ることができることを見い出し本発明を完成するに至った。
【０００６】
本発明は、プロピレン、イソブチレン、第三級ブチルアルコール又はメチル第三級ブチルエーテルを分子状酸素を用いて気相接触酸化することにより、それぞれに対応する不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を合成する際に使用される、少なくとも、モリブデン、ビスマス及びII価の金属を含む金属含有触媒の製造方法であって、金属含有触媒を構成するII価の金属を分散又は溶解し、ｐＨを０．５〜３．５に調整してII価金属含有液（Ａ液）を調製する工程と、少なくともモリブデンを分散又は溶解したモリブデン含有液（Ｂ液）を調製する工程と、前記II価金属含有液（Ａ液）と前記モリブデン含有液（Ｂ液）とを混合して、金属含有液を調製する工程とを有することを特徴とする金属含有触媒の製造方法に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の金属含有触媒の製造方法は、不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を安定して高収率で得ることができる触媒を容易に製造することができる。本発明の金属含有触媒を用いることにより、不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を安定して高収率で得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の金属含有触媒の製造方法により製造される触媒は、プロピレン、イソブチレン、ＴＢＡ、ＴＢＡ又はＭＴＢＥを分子状酸素を用いて気相接触酸化し、それぞれに対応する不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の合成用であり、少なくともモリブデン、ビスマス及びII価の金属を含むものである。かかる金属含有触媒としては、更に、鉄、コバルト、ニッケルや、アルカリ金属、タリウム等を含有することが好ましい。具体的には、原子の組成式（１）
ＭｏaＢｉbＦｅcＭdＸeＹfＺgＳｉhＯi    （１）
で表される組成物であることが、高収率で不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を得られるため好ましい。組成式（１）中、Ｍはコバルト又はニッケルの何れか１種又は２種を示す。Ｘは、クロム、鉛、マンガン、カルシウム、マグネシウム、ニオブ、銀、バリウム、スズ、タンタル、又は亜鉛の何れか１種又は２種以上を示す。Ｙは、リン、ホウ素、硫黄、セレン、テルル、セリウム、タングステン、アンチモン、又はよびチタンの何れか１種又は２種以上を示す。Ｚは、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、又はよびタリウムの何れか１種又は２種以上を示す。更に、ａ〜ｉは原子組成比を示し、ａが１２のとき、ｂは０．０１〜３、ｃは０．０１〜５、ｄは１〜１２、ｅは０〜８、ｆは０〜５、ｇは０．００１〜２、ｈは０〜２０であり、ｉは金属原子全体の原子価を満足するのに必要な酸素原子比を示す。
【０００９】
本発明の金属含有触媒の製造方法は、金属含有触媒を構成するII価の金属を分散又は溶解し、ｐＨを０．５〜３．５に調整してII価金属含有液（Ａ液）を調製する工程と、少なくともモリブデンを分散又は溶解したモリブデン含有液（Ｂ液）を調製する工程と、前記II価金属含有液（Ａ液）と前記モリブデン含有液（Ｂ液）とを混合して金属含有液を調製する工程とを有する。
【００１０】
上記II価金属含有液（Ａ液）の調製において用いるII価の金属としては、Ｆｅ（II）、Ｃｏ（II）、Ｎｉ（II）、Ｍｇ（II）、Ｃａ（II）、Ｂａ（II）、Ｓｎ（II）、Ｐｂ（II）、Ｃｒ（II）、Ｍｎ（II）、Ｔｉ（II）、Ｓ（II）、Ｓｅ（II）、Ｔｅ（II）、Ｗ（II）を挙げることができるが、特に、Ｆｅ（II）、Ｗ（II）、Ｃｏ（II）、Ｎｉ（II）、Ｍｇ（II）、Ｃａ（II）、Ｂａ（II）、Ｐｂ（II）が好ましい。これらのII価の金属は金属塩、例えば、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩及び水酸化物等として使用することができるが、媒体に溶解するものが好ましく、また、金属塩の分解後、金属原子以外の成分が残らない点から、硝酸塩が好ましい。媒体としては、いずれであってもよいが、水、低級アルコール等を単独または混合したものが、上記II価金属の金属塩に対する溶解度が高く、取り扱いが容易であることから好ましい。これらの媒体を用いたII価金属を含有するＡ液は、II価金属を溶解した溶液であっても、分散した分散液、スラリーであってもよいが、溶液であることが、安定した触媒性能を有するものとなるため、好ましい。Ａ液中のII価金属原子の含有量は、モリブデン原子１ｍｏｌに対し、０．６７〜３．０８ｍｏｌであることが好ましい。II価金属含有液（Ａ液）中には、II価金属以外の金属を含んでいてもよいが、II価金属以外の金属の含有量は少ない方が好ましい。
【００１１】
上記II価金属含有液（Ａ液）はｐＨを０．５以上３．５以下、好ましくは１．０以上で３．０以下に調整する。II価金属含有液のｐＨがこの範囲であれば、触媒活性が安定して優れたものを得ることができる。II価金属含有液のｐＨの調整には、調整前のｐＨが０．５より低い場合は、例えば、アンモニア、ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物などのアルカリを用い、調整前のｐＨが３．５より高い場合は、例えば、硝酸、硫酸、塩酸、炭酸、カルボン酸等の酸を用いることができる。
【００１２】
このようなII価金属含有液（Ａ液）は、これらの金属塩の所定量を媒体に加え、加熱攪拌して調製することができる。加熱温度は、４０〜１００℃が好ましく、５０〜８０℃がさらに好ましい。ｐＨの調整は上記アルカリを加え攪拌することができる。II価の金属として硝酸塩を用い、アルカリでｐＨ調整してII価金属含有液（Ａ液）を調製するのが好ましい。
【００１３】
本発明の金属含有触媒の製造方法において、モリブデン含有（Ｂ液）を調製する。モリブデン含有液（Ｂ液）の調製に当たり、モリブデン原料としては、アンモニウム塩や酸化物が好適に使用でき、例えば、前者はモリブデン酸アンモニウム、後者は三酸化モリブデンを用いることができる。媒体としてはII価金属含有液に用いる媒体に限定されずいずれであってもよいが、水、低級アルコール等を単独又は混合したものが、モリブデン塩に対する溶解度が高く、取り扱いが容易であることから好ましい。これらの媒体を用いたモリブデンを含有するＢ液は、モリブデンを溶解した溶液であっても、分散した分散液、スラリーであってもよい。Ｂ液中のモリブデンの含有量は、２０〜８０質量％であることが好ましい。モリブデン含有液（Ｂ液）中には、モリブデン以外の金属を含有していてもよいが、媒体に不要又は難溶の金属塩等はＡ液よりＢ液に含有することが好ましい。
【００１４】
このようなモリブデン含有液（Ｂ液）は、モリブデン塩の所定量を媒体に加え、加熱攪拌して調製することができる。加熱温度は、４０〜１００℃が好ましく、５０〜８０℃がさらに好ましい。
【００１５】
本発明の金属含有触媒の製造方法においては、次いでＡ液とＢ液を混合して金属含有液を調製する工程を有する。Ａ液とＢ液の混合方法は特に限定されず、Ａ液にＢ液を投入してもよいし、Ｂ液にＡ液を投入してもよいし、Ａ液とＢ液を同時に混合してもよい。混合の際には、Ａ液、Ｂ液ともに攪拌しておくことが好ましい。Ａ液とＢ液を混合する際の液温度は、Ａ液及びＢ液を調製した温度、４０〜１００℃が好ましく、５０〜８０℃がさらに好ましい。Ａ液とＢ液の混合によって得られた触媒前駆体スラリーは、混合後、８０〜１０５℃の温度で、少なくとも０．５時間以上加熱攪拌することが均質化した触媒構造を有する優れた触媒性能の触媒が得られるため、好ましい。混合後の金属含有液のｐＨは２〜５が好ましい。
【００１６】
上記II価金属含有液（Ａ液）とモリブデン含有液（Ｂ液）の混合割合としては、Ａ液、Ｂ液中の各金属の含有割合から上記金属含有触媒が得られるような混合比であればよいが、例えば、Ａ液とＢ液の容積比が、Ａ液：Ｂ液として１．０：０．２〜１．０：０．５等を挙げることができる。
【００１７】
Ａ液とＢ液を混合して調製された金属含有液は、次いで乾燥、焼成することができる。金属含有液の乾燥方法は、例えば、スプレードライヤー、スラリードライヤー、ドラムドライヤーを用いる方法や、蒸発乾固して塊状の乾燥物を粉砕する方法等を適用することができる。中でも、乾燥と同時に粒子が得られる点、得られる金属含有粒子の形状が触媒として好適な球形である点から、スプレー乾燥機を用いて乾燥球状粒子を得ることが好ましい。乾燥条件は乾燥方法により異なるが、スプレー乾燥機を用いる場合、入口温度は、例えば１００〜５００℃、出口温度は例えば１００℃以上、好ましくは１０５〜２００℃等とすることができる。
【００１８】
このようにして得られた乾燥粒子を焼成してもよい。乾燥粒子は金属塩等に由来する硝酸等が残留する場合があり、焼成してこれらの残留塩を分解除去し、金属含有粒子を金属酸化物の焼成粒子とすると、触媒として成形した成形体において強度を有し、取り扱いが容易なことから好ましい。焼成条件は例えば２００〜６００℃の温度範囲で行うことができ、焼成時間は目的とする触媒によって適宜選択される。
【００１９】
更に、焼成粒子を触媒成形体に成形してもよい。焼成粒子は担持体に担持させた後成形してもよい。焼成粒子を担持体に担持させるには、焼成粒子と担体成分とを必要に応じて加熱、混合して形成することができる。担体成分としては、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、マグネシア、チタニア等を用いることができる。
【００２０】
更に、触媒成形体を製造する際、その他の添加剤として、例えば、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース等の有機化合物、グラファイトやケイソウ土等の無機化合物、ガラス繊維、セラミックファイバーや炭素繊維等の無機ファイバーを添加してもよい。
【００２１】
触媒成形体を成形する方法としては、上記焼成粒子或いは、これを担持体に担持させた焼成粒子と、必要に応じて添加する添加物とを混合し、打錠成型機、押出成形機、転動造粒機等の粉体用成形機を用いて、球状、リング状、円柱状、星型状等の任意の形状に成形する方法を挙げることができる。上記のようにして得られた触媒の成形体を再度焼成してもよい。焼成は、例えば、通常２００〜６００℃の温度範囲で行うことができる。
【００２２】
上記方法により製造された金属含有触媒の存在下、原料のプロピレン、イソブチレン、ＴＢＡ又はＭＴＢＥを分子状酸素と気相接触反応させることにより不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を製造することができる。かかる気相接触反応は、触媒を充填した管式反応器を使用することが好ましく、多管式反応器を用いることができる。
【００２３】
原料ガスの分子状酸素としては、空気を用いるのが工業的に有利であるが、必要に応じて純酸素を混合して用いることもできる。原料ガスは、窒素、炭酸ガス等の不活性ガス、水蒸気等で希釈して使用することが経済的である。原料ガス中のプロピレン等の濃度は広い範囲で変えることができ、例えば、１〜２０容量％とすることができ、好ましくは３〜１０容量％である。原料ガス中のプロピレン等と分子状酸素のモル比は１：０．５〜３の範囲が好ましい。原料ガス中のプロピレン等と分子状酸素のモル比は１：０．５〜３の範囲が好ましい。反応器中に充填する上記金属含有触媒は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、シリコンカーバイト、セラミックボールやステンレス鋼等の不活性物質で希釈して用いることもできる。反応圧力は常圧から数気圧までがよい。反応温度は２００〜４５０℃の範囲で選択することができるが、特に、２５０〜４００℃の範囲が好ましい。原料ガスと触媒との接触時間は０．５〜１０秒が好ましく、より好ましくは１〜５秒である。
【００２４】
このような気相接触反応により、原料ガスとしてプロピレンを用いた場合は、アクロレイン及びアクリル酸を、原料ガスとしてイソブチレン、ＴＢＡ、ＭＴＢＥを用いた場合、メタクロレイン及びメタクリル酸を高収率で合成することができる。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明の金属含有触媒の製造方法による触媒の製造例及びその触媒を用いた反応例を具体的に説明する。以下実施例において、「部」は「質量部」を示す。
【００２６】
原料ガス及び生成物の分析はガスクロマトグラフィーによる。ｐＨ測定には、堀場製作所製Ｄ−２１ｐＨメーターを使用した。
【００２７】
原料オレフィン、ＴＢＡ又はＭＴＢＥの反応率、生成する不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の選択率、生成する不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の合計収率（以下、合計収率という。）は次式により算出した。
【００２８】
反応率（％）＝（Ｍｒ／Ｍｓ）×１００
不飽和アルデヒドの選択率（％）＝（Ｐａ／Ｍｒ）×１００
不飽和カルボン酸の選択率（％）＝（Ｐｃ／Ｍｒ）×１００
合計収率（％）＝｛（Ｐａ＋Ｐｃ）／Ｍｓ｝×１００。
【００２９】
式中、Ｍｒは反応したプロピレン、イソブチレン、ＴＢＡ、ＭＴＢＥのモル数、Ｍｓは供給したプロピレン、イソブチレン、ＴＢＡ、ＭＴＢＥのモル数、Ｐａは生成した不飽和アルデヒドのモル数、Ｐｃは生成した不飽和カルボン酸のモル数である。
〔実施例１〕
［触媒の調製］
室温の純水１０００部に、硝酸第二鉄２０９．８部、硝酸ニッケル７５．５部、硝酸コバルト４５３．３部、硝酸鉛３１．３部及び８５％リン酸５．６部を順次加え、溶解した。さらに、２８％アンモニア水１２．０部を加え、ｐＨ１．５に調整し、II価金属含有液（Ａ液）を調製した。
これとは別に、６０℃の純水１０００部に、パラモリブデン酸アンモニウム５００部、パラタングステン酸アンモニウム１２．４部、硝酸セシウム２３．０部、三酸化アンチモン２７．４部及び三酸化ビスマス３３．０部を加え、攪拌し、モリブデン含有液（Ｂ液）を調製した。このとき、Ｂ液のｐＨは５．８であった。
調製したＡ液とＢ液とを混合し金属含有液を得た。この金属含有液のｐＨは３．８であった。
その後、この金属含有液を９５℃に加熱、攪拌しながら１．５時間熱処理し、回転円板型遠心アトマイザーを備えたスプレー乾燥機にて噴霧乾燥した。このとき、スプレー乾燥機のアトマイザーの回転数は１１０００ｒｐｍであり、入口温度は１６５℃であり、出口温度は１２５℃であった。
このようにして得た乾燥球状粒子をロータリーキルンを用いて空気雰囲気下３００℃で1時間焼成を行い触媒焼成粉とし、加圧成型した。その後再び空気雰囲気下５００℃で６時間焼成し、金属含有触媒を得た。得られた金属含有触媒の組成を測定した。金属含有触媒の酸素原子以外の原子の組成は、Ｍｏ12Ｗ0.2Ｂｉ0.6Ｆｅ2.2Ｓｂ0.8Ｎｉ1.1Ｃｏ6.6Ｐｂ0.4Ｐ0.2Ｃｓ0.5であった。
【００３０】
［不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の調製］
得られた触媒をステンレス製反応管に充填し、これにイソブチレン５容量％、分子状酸素１２容量％、水蒸気１０容量％及び窒素７３容量％の原料ガスを供給し、常圧下、接触時間３．６秒、反応温度３４０℃の条件で反応させ、イソブチレンを分子状酸素により気相接触酸化した。その結果、イソブチレンの反応率９５．３％、メタクロレインの選択率８９．９％、メタクリル酸の選択率２．６％、合計収率８８．２％であった。
〔実施例２〕
実施例１において、Ａ液の調製時に２８％アンモニア水１２．０部に替え９．０部を加え、ｐＨ０．８に調整した以外は、実施例１と同様にして触媒を製造し、同様の条件で不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を製造した。
【００３１】
その結果、イソブチレンの反応率９５．２％、メタクロレインの選択率８９．４％、メタクリル酸の選択率２．６％、合計収率８７．７％であった。
【００３２】
〔実施例３〕
実施例１において、Ａ液の調製時に２８％アンモニア水１２．０部に替え２４．０部を加え、ｐＨ３．２に調整した以外は、実施例１と同様にして触媒を製造し、同様の条件で不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を製造した。
【００３３】
その結果、イソブチレンの反応率９５．１％、メタクロレインの選択率８９．５％、メタクリル酸の選択率２．６％、合計収率８７．６％であった。
【００３４】
〔比較例１〕
実施例１において、Ａ液の調製時にアンモニア水を加えない以外は、実施例１と同様にして触媒を製造し、同様の条件で不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を製造した。Ａ液のｐＨは０．１であった。
【００３５】
その結果、イソブチレンの反応率９５．１％、メタクロレインの選択率８８．８％、メタクリル酸の選択率２．５％、合計収率８６．８％であった。
【００３６】
〔比較例２〕
実施例１において、Ａ液の調製時に２８％アンモニア水１２．０部に替え３４．０部を加え、ｐＨ４．０に調整した以外は、実施例１と同様にして触媒を製造し、同様の条件で不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を製造した。
【００３７】
その結果、イソブチレンの反応率９４．７％、メタクロレインの選択率８９．０％、メタクリル酸の選択率２．１％、合計収率８６．３％であった。
【００３８】
〔比較例３〕
実施例１において、室温の純水１０００部に、パラタングステン酸アンモニウム１２．４部、硝酸セシウム２３．０部、三酸化アンチモン２７．４部および三酸化ビスマス３３．０部及び８５％リン酸５．６部を順次加え、溶解した。さらに、硝酸０．６部を加えｐＨ１．５に調整した（ａ液）。これとは別に、６０℃の純水１０００部に、パラモリブデン酸アンモニウム５００部、硝酸第二鉄２０９．８部、硝酸ニッケル７５．５部、硝酸コバルト４５３．３部、硝酸鉛３１．３部を加え、攪拌しモリブデン含有液を調製した（Ｂ液）。得られたａ液、Ｂ液とを混合した以外は実施例１と同様にして触媒を製造した。このときのＢ液のｐＨならびにａ液とＢ液とを混合した金属含有液のｐＨはそれぞれ１．６と２．０であった。得られた触媒を用いた他は実施例１と同様の条件で不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を製造した。  その結果、イソブチレンの反応率８７．９％、メタクロレインの選択率８９．５％、メタクリル酸の選択率２．４％、合計収率８２．４％であった。
【００３９】
【表１】
2008149240.tif 000002
【００４０】
結果からも、本発明の金属含有触媒の製造方法により得られる触媒を用いることにより、不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸を高収率で得られることが明らかである。