(57)【要約】【課題】簡易な構成で安価に製造できると共に、開閉動作を行うカバーに与える負荷をカバーの位置により変化させて、カバーの開閉の操作性を向上させることができるカバー開閉機構及び当該カバー開閉機構を備えた印字装置を提供する。【解決手段】カバー２０の閉止位置と開放位置との間の可動範囲全体である第一可動範囲内では、摺動板６０及び第一突出部４０からなる第一のダンパ手段によって、可動するカバー２０へ抵抗力が与えられる。さらに、カバー２０の閉止位置と開放位置との間の所定位置から、閉止位置までの可動範囲である第二可動範囲内では、第一のダンパ手段による抵抗力に加えて、フック６４に設けられた爪部及び第二突出部３８からなる第二のダンパ手段によって、可動するカバー２０へ抵抗力が与えられる。【選択図】図２
2008142975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸によって装置本体に回動可能に軸支されるヒンジ部を備え、前記装置本体の上面を覆う閉止位置と、上面を開放する開放位置との間で前記回転軸を中心に回動するカバーの開閉機構であって、
前記閉止位置と前記開放位置との間の可動範囲全体である第一可動範囲内で、可動する前記カバーへ摩擦による抵抗力を与える第一のダンパ手段と、
前記閉止位置と前記開放位置との間の所定位置から、前記閉止位置までの可動範囲である第二可動範囲内で、可動する前記カバーへ摩擦による抵抗力を与える第二のダンパ手段と
を備えたことを特徴とするカバー開閉機構。
【請求項２】
前記第一のダンパ手段は、
前記カバーの前記ヒンジ部から前記回転軸の軸方向に向けて突出し、前記カバーと共に回動する第一突出部と、
前記装置本体に設けられ、前記カバーが前記第一可動範囲全体で可動する際に前記第一突出部が当接する第一当接部とからなり、
前記第一突出部が前記第一当接部を押圧しながら摺動することで、可動する前記カバーへ摩擦による抵抗力が与えられることを特徴とする請求項１に記載のカバー開閉機構。
【請求項３】
前記第二のダンパ手段は、
前記カバーの前記ヒンジ部に設けられ、前記回転軸の軸心から遠ざかる方向へ突出する第二突出部と、
前記装置本体に設けられ、前記カバーの前記第二可動範囲で前記第二突出部が当接する第二当接部とからなり、
前記第二突出部が前記第二当接部を押圧しながら摺動することで、前記第二可動範囲を可動する前記カバーへ摩擦による抵抗力が与えられることを特徴とする請求項１又は２に記載のカバー開閉機構。
【請求項４】
前記カバーの２箇所に前記ヒンジ部を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のカバー開閉機構。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のカバー開閉機構を備えたことを特徴とする印字装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体に開閉可能に取り付けられるカバーの開閉機構及びそれを備えた印字装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷用紙の補充や詰まった用紙の除去、部品の修理や交換等を行うために、テープ印字装置、プリンタ、ファクシミリ等の印字装置の本体を覆うカバーを、回転軸を中心に回動可能に保持するカバーの開閉機構が知られている。このカバー開閉機構によると、カバーを回動させるだけで簡単にカバーを開放・閉鎖させることができ、印字装置のメンテナンスを容易に行うことができる。しかし、カバーの自重によって、開放していたカバーが勢いよく閉じてしまう場合があり、この場合のカバーの速度は閉じる直前が最も大きい。従って、部品が破損したり、使用者が手を挟まれて怪我をしたりする恐れがあり、使用者は注意を払いながらカバーの開閉動作を行わなければならなかった。
【０００３】
そこで、開閉動作を行うカバーに、オイルダンパやトルクリミッタ等の負荷供給手段を用いて負荷を与えるカバー開閉機構が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このカバー開閉機構は、負荷供給部からの負荷を伝達する回転可能なギアと、径の異なる複数のギア部とを備えており、ギアが噛み合うギア部の径がカバーの位置によって異なる。これにより、開閉動作を行うカバーに負荷を与えて勢いを減衰させると共に、カバーの位置によって負荷の大きさを変えることで、カバーの開閉動作の安定化を実現している。
【特許文献１】特開２００６−８３５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のカバー開閉機構では、負荷供給手段としてオイルダンパやトルクリミッタ等の高価な部品を使用して、カバーに与える負荷をギアにより伝達しているため、製品の価格が高くなるという問題点があった。また、構造が複雑になるという問題点もあった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、簡易な構成で安価に製造できると共に、開閉動作を行うカバーに与える負荷をカバーの位置により変化させて、カバーの開閉の操作性を向上させることができるカバー開閉機構及び当該カバー開閉機構を備えた印字装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載のカバー開閉機構は、回転軸によって装置本体に回動可能に軸支されるヒンジ部を備え、前記装置本体の上面を覆う閉止位置と、上面を開放する開放位置との間で前記回転軸を中心に回動するカバーの開閉機構であって、前記閉止位置と前記開放位置との間の可動範囲全体である第一可動範囲内で、可動する前記カバーへ摩擦による抵抗力を与える第一のダンパ手段と、前記閉止位置と前記開放位置との間の所定位置から、前記閉止位置までの可動範囲である第二可動範囲内で、可動する前記カバーへ摩擦による抵抗力を与える第二のダンパ手段とを備えている。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載のカバー開閉機構は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記第一のダンパ手段は、前記カバーの前記ヒンジ部から前記回転軸の軸方向に向けて突出し、前記カバーと共に回動する第一突出部と、前記装置本体に設けられ、前記カバーが前記第一可動範囲全体で可動する際に前記第一突出部が当接する第一当接部とからなり、前記第一突出部が前記第一当接部を押圧しながら摺動することで、可動する前記カバーへ摩擦による抵抗力が与えられることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３に記載のカバー開閉機構は、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記第二のダンパ手段は、前記カバーの前記ヒンジ部に設けられ、前記回転軸の軸心から遠ざかる方向へ突出する第二突出部と、前記装置本体に設けられ、前記カバーの前記第二可動範囲で前記第二突出部が当接する第二当接部とからなり、前記第二突出部が前記第二当接部を押圧しながら摺動することで、前記第二可動範囲を可動する前記カバーへ摩擦による抵抗力が与えられることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項４に記載のカバー開閉機構は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記カバーの２箇所に前記ヒンジ部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項５に記載の印字装置は、請求項１乃至４のいずれかに記載のカバー開閉機構を備えている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に記載のカバー開閉機構によると、閉止位置と開放位置との間の可動範囲全体である第一可動範囲内では、第一のダンパ手段によって、可動するカバーへ摩擦による抵抗力が与えられる。さらに、閉止位置と開放位置との間の所定位置から、閉止位置までの可動範囲である第二可動範囲内では、第二のダンパ手段によって、可動するカバーへ摩擦による抵抗力が与えられる。装置本体の上面を覆うカバーでは、自重によってヒンジにかかる負担が最も大きくなるのはカバーが閉まる前の状態であるが、カバーが閉まる前の第二可動範囲内では、第一のダンパ手段に加えて第二のダンパ手段による抵抗力がカバーに与えられる。従って、可動するカバーへ効率よく抵抗力を与えることができ、カバーをスムーズに開閉させることができる。また、第二のダンパ手段によって、カバーが閉まる前のカバーへの抵抗力を増やすことで、手を挟まれることによる怪我や、部品の破損が生じる可能性を低くすることができる。
【００１２】
また、本発明の請求項２に記載のカバー開閉機構は、請求項１に記載の発明の効果に加え、第一のダンパ手段が、カバーのヒンジ部から回転軸の軸方向に向けて突出する第一突出部と、装置本体に設けられ、カバーが第一可動範囲全体で可動する際に第一突出部が当接する第一当接部とからなり、カバーが可動する際には、第一突出部が第一当接部を押圧しながら摺動することで、カバーに対して摩擦による抵抗力を与えることができる。このような構成の第一のダンパ手段を用いることで、オイルダンパやトルクリミッタ等の高価な部材を使用せずに、第一可動範囲内でカバーに抵抗力を与えることができる。
【００１３】
また、本発明の請求項３に記載のカバー開閉機構は、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、カバーのヒンジ部に設けられ、回転軸の軸心から遠ざかる方向へ突出する第二突出部と、装置本体に設けられ、カバーの第二可動範囲で第二突出部が当接する第二当接部とから第二のダンパ手段が構成され、カバーが第二可動範囲を可動する際には、第二突出部が第二当接部を押圧しながら摺動することで、カバーに対して摩擦による抵抗力を与えることができる。このような構成の第二のダンパ手段を用いることで、オイルダンパやトルクリミッタ等の高価な部材を使用せずに、第二可動範囲内でカバーに抵抗力を与えることができる。また、第一突出部が突出する方向と、第二突出部が突出する方向とが異なるため、第一のダンパ手段と第二のダンパ手段とが互いに干渉することなく独立してダンパ機能を発揮することができる。
【００１４】
また、本発明の請求項４に記載のカバー開閉機構は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加え、カバーの２箇所にヒンジ部を設けたため、ヒンジ部が１箇所にしか設けられていない場合に比べてカバーの開閉動作が安定し、カバーと装置本体との連結が強化される。また、ヒンジ部が１箇所の場合よりも、第一のダンパ手段及び第二のダンパ手段によりカバーへ与えられる抵抗力が増すため、手を挟まれることによる怪我や、部品の破損が生じる可能性をさらに低くすることができる。
【００１５】
また、本発明の請求項５に記載の印字装置は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明と同様の作用効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るカバー開閉機構を備えた印字装置１について、図面を参照して説明する。この印字装置１は、接続されたコンピュータ装置から送信される印字データを、テープ状の台紙に等間隔に配置されたラベルへ印字するためのラベルプリンタである。
【００１７】
まず、図１を参照して、印字装置１の概略構成について説明する。図１は、印字装置１を前方斜め上側から見た斜視図である。尚、図１における左下側を印字装置１の正面側とする。図１に示すように、印字装置１は、底面が略長方形を成した筐体２の後部に、所定幅のラベル用紙が巻回された図示外のロールテープホルダを収納するロールテープホルダ収納部３を備えている。また、当該ロールテープホルダ収納部３の左右には、ロールテープホルダを支持するための左保持部材１４及び右保持部材１５を備えている。また、ロールテープホルダ収納部３の前側には、図示外のプラテンローラやサーマルヘッド、カッターユニット等を格納した印刷機構部４が設けられている。
【００１８】
また、印字装置１の前面右側には、使用者にエラーの報知を行うための警告ランプ８、印字装置１の電源のＯＮ・ＯＦＦを切り替える電源ボタン９、ラベル用紙を送り出すための指示を行う紙送りボタン１０、ラベル用紙の切断を命令するカットボタン１１が設けられており、印字装置１の前面中央にはラベル用紙出口１３が設けられている。そして、印字装置１の背面には、外部から電力を取得するための電源コードや、コンピュータ装置と接続されるＵＳＢ等から構成されるコネクタ部（図示外）が設けられている。そして、印字動作が行われる際は、ロールテープホルダ収納部３に収納されたラベル用紙がプラテンローラによってラベル用紙出口１３から送り出されると共に、サーマルヘッドによる印字が行われ、印字終了後にカッターユニットによりラベル用紙がカットされて一連の印字動作が終了する。
【００１９】
また、印字装置１の後側上縁端部には、ロールテープホルダ収納部３を覆うように、カバー２０が回動可能に軸支されている。このカバー２０は、矩形の平板を緩やかに屈曲させた形状でありロールテープホルダ収納部３の上側を覆う上カバー２１と、この上カバー２１の左右に固定される側面視略円形の左側面カバー２２及び右側面カバー２３とから構成されている。また、上カバー２１の前端部には、ラベル用紙を送り出す送りローラ２４が設けられている。さらに、上カバー２１には、送りローラ２４が設けられた端部と反対側の端部の左右２箇所からヒンジ部３１，３２（図７及び図８参照）が所定間隔を空けて延設されており、筐体２の後側上端縁部には、２箇所のヒンジ部３１，３２と同じ所定間隔を空けて２箇所のカバー保持部５１，５２（図７及び図８参照）が設けられている。そして、カバー保持部５１，５２における溝部５３，５４（図７及び図８参照）に嵌め込まれたヒンジ部３１，３２が、回転軸２８（図２参照）によって筐体２に回動可能に軸支されることで、カバー２０が筐体２に支持されている。
【００２０】
次に、図２を参照して、カバー２０を筐体２に対して回動可能に軸支するカバー開閉機構の概略について説明する。図２は、左右の側面カバー２２，２３及び保持部材１４，１５を外した状態でカバー２０を開放させた印字装置１の右側面図である。図２に示すように、カバー２０の右側のヒンジ部３２は、回転軸２８によって筐体２の後側上縁端部に軸支されており、図２には示さないが、カバー２０の左側のヒンジ部３１も同様に回転軸２８によって軸支されている。そして、カバー２０は、回転軸２８を中心として回動することによって、ロールテープホルダ収納部３の上面を覆う閉止位置と、上面を開放する開放位置（図１及び図２のカバー２０の位置）との間を可動する。ここで、このようなカバー開閉機構により開閉するカバーには、自重による下向きの力が働くため、開放していたカバーが勢いよく閉じてしまう場合があり、部品が破損したり、使用者が手を挟まれて怪我をしたりする恐れがある。従って、本発明に係るカバー開閉機構では、摺動板６０やフック６４等の部品を設けることで、可動するカバー２０へ摩擦による抵抗力を与えて勢いを減衰させると共に、カバー２０の位置に応じて負荷の大きさを変えることで、カバーの開閉動作を安定させている点に特徴を有する。
【００２１】
次に、図３及び図４を参照して、カバー２０のヒンジ部３２の構造について詳細に説明する。図３は、カバー２０の右側のヒンジ部３２の左側面図であり、図４は、筐体２に軸支された右側のヒンジ部３２の正面図である。尚、図３における紙面右側が印字装置１の正面側である。また、左側のヒンジ部３１と右側のヒンジ部３２とは左右対称であるため、以下では右側のヒンジ部３２のみ説明を行う。
【００２２】
図３及び図４に示すように、カバー２０から延出するヒンジ部３２は合成樹脂材料でカバー２０と一体形成される側面視略矩形の板状部材であり、その端部には、回転軸２８が挿入される軸挿入孔３４が穿設された円筒状の輪部３６が設けられている。そして、円筒状であるこの輪部３６の外周面には、円筒の軸心から遠ざかる方向へ向けて第二突出部３８が設けられている。また、板状部材であるヒンジ部３２の内側の板面からは、側面視、輪部３６から遠ざかる方向に向けて凸に湾曲した帯状の形状を有する第一突出部４０が設けられており、この第一突出部４０の表面は滑らかに弧を描いている。
【００２３】
次に、図５及び図６を参照して、筐体２のカバー保持部５２の構造について詳細に説明する。図５は、筐体２の右側のカバー保持部５２の平面図であり、図６は、筐体２の後側上端縁部の右側面図である。尚、左側のカバー保持部５１と右側のカバー保持部５２とは左右対称であるため、以下では右側のカバー保持部５２のみ説明を行う。
【００２４】
図５に示すように、合成樹脂製の筐体２における後側上端縁部の右側に設けられたカバー保持部５２には溝部５４が形成されている。そして、当該溝部５４にはカバー２０のヒンジ部３２が嵌め込まれるため、溝部５４の左右方向の幅は、板状部材であるヒンジ部３２の厚みよりも広く形成されている。また、溝部５４の右側には回転軸２８を係止するための係止肩５６が形成されており、溝部５４の左側には回転軸を挿通するための挿通孔５８が形成されている。そして、カバー２０のヒンジ部３２が溝部５４に嵌め込まれている状態で、回転軸２８を挿通孔５８及びヒンジ部３２の軸挿入孔３４へ挿入し、係止肩５６に係止させて固定することで、カバー２０が筐体２に回動可能に支持される。
【００２５】
また、図５及び図６に示すように、溝部５４の左側からは、側面視山形の板状部材である摺動板６０が上方へ向けて突出しており、摺動板６０の右側の板面と、溝部５４の左側の面とで１つの同じ平面を形成している。この摺動板６０は筐体２と一体に形成されており、可撓性を有する。そして、カバー２０が開閉する際に、カバー２０のヒンジ部３２に設けられた第一突出部４０がこの摺動板６０に当接する。
【００２６】
また、溝部５４の前側にはフック６４が形成されている。このフック６４は、溝部５４の前部から後方に向けて略水平に延びる延出部６６と、延出部６６の端部側からさらに後方に向けて設けられる、下方に膨らむように湾曲した形状の湾曲部６８と、湾曲部６８の端部から上方に向けて突出する爪部７０とからなる。このフック６４も摺動板６０と同様に、筐体２と一体に形成されて可撓性を有する。そして、カバー２０が閉鎖する前の所定の可動範囲で、カバー２０のヒンジ部３２に設けられた第二突出部３８がフック６４における爪部７０に当接するが、この詳細は後述する。
【００２７】
次に、図７及び図８を参照して、上記構成からなるカバー開閉機構における第一突出部３９，４０及び摺動板５９，６０により与えられる作用について説明する。図７は、カバー２０が開放位置で静止している際のヒンジ部３１，３２及びカバー保持部５１，５２を正面から見た図であり、図８は、カバー２０が開放位置から閉止位置へ回動している途中のヒンジ部３１，３２及びカバー保持部５１，５２を正面から見た図である。印字装置１では、右側の第一突出部３９及び摺動板５９が、そして左側の第一突出部４０及び摺動板６０が、共に第一のダンパ手段として機能する。
【００２８】
まず、図７に示すように、カバー２０が開放位置で静止している際には、左のヒンジ部３１に設けられた第一突出部３９（図８参照）及び右のヒンジ部３２に設けられた第一突出部４０は共に摺動板５９，６０の背面側に位置しており、第一突出部３９，４０と摺動板５９，６０とは当接していない。
【００２９】
次いで、図８に示すように、カバー２０が閉止位置へ向けて（図７及び図８における手前方向へ向けて）回動すると、第一突出部３９，４０が摺動板５９，６０に当接して、摺動板５９，６０が内側に向けて撓む。この際、第一突出部３９，４０の表面は滑らかに湾曲しているため、第一突出部３９，４０が摺動板５９，６０に引っかかることがなく、摺動板５９，６０を傷つけることもない。そして、カバー２０の回動中は、カバー２０の開放位置から閉止位置までの可動範囲全体である第一可動範囲内で、第一突出部３９，４０と摺動板５９，６０とが当接し続ける。ここで、内側へ向けて撓んだ摺動板５９，６０には外側へ向けて応力が働くため、第一突出部３９，４０と摺動板５９，６０との間には垂直抗力が生じる。よって、動摩擦係数と垂直抗力との積で表される摩擦力が、カバー２０が可動する方向とは反対の方向へ作用し、この摩擦力が第一のダンパ手段による抵抗力としてカバー２０へ与えられる。従って、閉止位置へ向けて移動するカバー２０の加速度が減少するため、カバー２０が勢いよく閉じることがない。そして、カバー２０が閉止位置へ達すると、第一突出部３９，４０が摺動板５９，６０の正面側に位置して当接が外れる。
【００３０】
次に、図９及び図１０を参照して、本実施の形態のカバー開閉機構における第二突出部３８及び爪部７０により与えられる作用について説明する。図９は、第二突出部３８と爪部７０とが当接していない場合のヒンジ部３２及びフック６４を右側面から見た断面図であり、図１０は、第二突出部３８と爪部７０とが当接している場合のヒンジ部３２及びフック６４を右側面から見た断面図である。印字装置１では、右側の第二突出部３８及び爪部７０が、そして、左側の第二突出部及び爪部が、共に第二のダンパ手段として機能する。
【００３１】
まず、図９に示すように、カバー２０の開放位置からの所定範囲内では第二突出部３８と爪部７０とが当接しないため、可動するカバー２０に与えられる抵抗力は、先述した第一のダンパ手段による摩擦力のみである。
【００３２】
次いで、図１０に示すように、カバー２０が閉止位置に近づいて第二突出部３８と爪部７０とが当接すると、フック６４が下側へ向けて撓む。ここで、第一突出部３９，４０と同様に、第二突出部３８の表面も滑らかに湾曲しているため、第二突出部３８が爪部７０に引っかかることがなく、部品が傷つくこともない。そして、可動するカバー２０には、爪部７０が第二突出部３８に乗り上げる際に、カバー２０の可動方向と反対の方向へ抵抗力が与えられる。さらに、第二突出部３８と爪部７０とは、カバー２０が閉止位置へ到達するまで当接し続け、閉止位置へ達すると、第二突出部３８が爪部７０の背面側に位置して当接が外れる。すなわち、第二突出部３８と爪部７０とは、カバー２０の閉止位置と開放位置との間の所定位置から、カバー２０の閉止位置までの所定の可動範囲内である第二可動範囲内で当接し続ける。ここで、下方へ向けて撓んだフック６４には上方へ向けて応力が働くため、爪部７０と第二突出部３８との間には垂直抗力が生じる。よって、動摩擦係数と垂直抗力との積で表される摩擦力が、カバー２０が可動する方向とは反対の方向へ作用する。このように、第二のダンパ手段からカバー２０へは、爪部７０が第二突出部３８に乗り上げる際の抵抗力と、爪部７０及び第二突出部３８が摺動する際の摩擦力とが与えられる。従って、閉止位置へ向けて移動するカバー２０の加速度が減少するため、カバー２０が勢いよく閉じることがない。尚、左側のヒンジ部３１及びカバー保持部５１にも第二突出部及び爪部が設けられているが、構造及び作用は以上説明した右側の第二突出部３８及び爪部７０と同様のため、説明を省略する。
【００３３】
次に、図１１を参照して、回動するカバー２０へ与えられる抵抗力について説明する。図１１は、カバー２０の第一可動範囲及び第二可動範囲を示した図である。図１１に示すように、カバー２０の第一可動範囲は開放位置から閉止位置までの可動範囲全体であり、この第一可動範囲内では、第一突出部３９，４０及び摺動板５９，６０（第一のダンパ手段）からカバー２０へ摩擦による抵抗力が与えられる。また、カバー２０の第二可動範囲は、閉止位置と開放位置との間の所定位置から、閉止位置までの可動範囲である。この第二可動範囲内では、第一のダンパ手段による抵抗力に加えて、左右の第二突出部及び爪部（第二のダンパ手段）からカバー２０へ摩擦による抵抗力が与えられる。従って、カバー２０が閉じる前の可動範囲である第二可動範囲内では、第二可動範囲外に比べて強い抵抗力が回動するカバー２０へ与えられる。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態に係るカバー開閉機構を備えた印字装置１によると、閉止位置と開放位置との間の可動範囲全体である第一可動範囲内では、第一突出部３９，４０及び摺動板５９，６０により生じる摩擦力が、可動するカバー２０へ与えられる。これに加えて、カバー２０が閉まる前の第二可動範囲では、印字装置１の右側の第二突出部３８及び爪部７０、そして左側の第二突出部及び爪部により生じる摩擦力が、可動するカバー２０へ与えられる。従って、自重によってヒンジ部３１，３２にかかる負担が最も大きくなる第二可動範囲内では、第二可動範囲外よりも大きい摩擦力をカバー２０へ与えることができるため、可動するカバー２０へ効率よく抵抗力が加わり、カバー２０をスムーズに開閉させることができる。また、カバー２０が閉まる前のカバー２０への抵抗力を増やすことで、手を挟まれることによる怪我や、部品の破損が生じる可能性を低くすることができる。
【００３５】
また、本実施の形態の印字装置１によると、オイルダンパやトルクリミッタ等の高価な部材を使用せずに、可動するカバー２０へ抵抗力を与えることができる。さらに、左右の第一突出部が突出する方向と、左右の第二突出部が突出する方向とが異なるため、第一のダンパ手段と第二のダンパ手段とが互いに干渉することなく独立してダンパ機能を発揮することができ、可動するカバー２０へ安定した抵抗力を与えることができる。
【００３６】
尚、本実施の形態における筐体２が本発明の「装置本体」に相当し、摺動板５９，６０が「第一当接部」に相当し、爪部７０が「第二当接部」に相当する。
【００３７】
また、本発明は、以上詳述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更が可能であることは勿論である。例えば、第一突出部３９，４０や第二突出部３８が突出する方向や、各部材を設ける位置等を変更してもよいし、各部材の個数や第二可動範囲の広さ等を変更して、カバー２０の重さに合わせて抵抗力を調節することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明に係るカバー開閉機構及び当該カバー開閉機構を備えた印字装置は、上記実施の形態のようなラベルプリンタに限らず、メモプリンタやファクシミリ等、他の形態の印字装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】印字装置１を前方斜め上側から見た斜視図である。
【図２】左右の側面カバー２２，２３及び保持部材１４，１５を外した状態でカバー２０を開放させた印字装置１の右側面図である。
【図３】カバー２０の右側のヒンジ部３２の左側面図である。
【図４】筐体２に軸支された右側のヒンジ部３２の正面図である。
【図５】筐体２の右側のカバー保持部５２の平面図である。
【図６】筐体２の後側上端縁部の右側面図である。
【図７】カバー２０が開放位置で静止している際のヒンジ部３１，３２及びカバー保持部５１，５２を正面から見た図である。
【図８】カバー２０が開放位置から閉止位置へ回動している途中のヒンジ部３１，３２及びカバー保持部５１，５２を正面から見た図である。
【図９】第二突出部３８と爪部７０とが当接していない場合のヒンジ部３２及びフック６４を右側面から見た断面図である。
【図１０】第二突出部３８と爪部７０とが当接している場合のヒンジ部３２及びフック６４を右側面から見た断面図である。
【図１１】カバー２０の第一可動範囲及び第二可動範囲を示した図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    印字装置
２    筐体
２０    カバー
２１    上カバー
２８    回転軸
３１    ヒンジ部
３２    ヒンジ部
３８    第二突出部
３９    第一突出部
４０    第一突出部
５３    溝部
５４    溝部
５９    摺動板
６０    摺動板
６４    フック
６６    延出部
６８    湾曲部
７０    爪部
【図１】
2008142975.tif 000003
【図２】
2008142975.tif 000004
【図３】
2008142975.tif 000005
【図４】
2008142975.tif 000006
【図５】
2008142975.tif 000007
【図６】
2008142975.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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