(57)【要約】【課題】  応答が速く、消費電力が低い表示装置とこれを用いた表示媒体を提供する。【解決手段】  表示装置を、少なくとも一方が透明基材である１組の基材２２，２３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の上記基材を対向させて保持する壁部２９と、一方の基材２２の液体封入空間Ｓ側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５と、これらの電極をそれぞれ被覆する第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂと、この絶縁層とを連結する細幅絶縁層２８と、液体封入空間Ｓの他方の基板側に配設された第２電極２６と、第１Ａ電極、第１Ｂ電極が存在しない電極非形成領域２４′、２５′と、を備えた容器２１を有する表示セルを少なくとも１個備えたものとし、壁部２９の容器２１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ２と、細幅絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係を成立させる。【選択図】  図２
2008268320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極をそれぞれ被覆する第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層と、該第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層とを連結する細幅絶縁層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層のうち、前記細幅絶縁層で連結されている近傍領域にはそれぞれ前記第１Ａ電極、第１Ｂ電極が存在しない電極非形成領域が設けられ、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記細幅絶縁層を経由して前記第１Ａ絶縁層上と第１Ｂ絶縁層上との間で移動可能であり、前記細幅絶縁層は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であって、前記細幅絶縁層は印加電圧を停止しているときに前記第１Ａ絶縁層上あるいは前記第１Ｂ絶縁層上に位置する前記第２の液体が移動できない幅と長さを有し、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ２と、細幅絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第１Ａ電極と前記電極非形成領域との面積比、前記第１Ｂ電極と前記電極非形成領域との面積比は、１００：１〜１：１の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記細幅絶縁層の幅は０．０１〜１００００μｍの範囲、長さは０．０１〜１０００μｍの範囲であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極をそれぞれ被覆する第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層と、該第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層とを連結する中間絶縁層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記中間絶縁層は第１Ａ電極と第１Ｂ電極の一部を被覆するように前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に位置し、前記中間絶縁層の表面は前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面よりも前記液体封入空間側に突出し、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記中間絶縁層を乗り越えて前記第１Ａ絶縁層上と第１Ｂ絶縁層上との間で移動可能であり、前記中間絶縁層は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であって、前記中間絶縁層の表面が前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面よりも前記液体封入空間側に突出する高さは、印加電圧を停止しているときに、前記第１Ａ絶縁層上あるいは前記第１Ｂ絶縁層上に位置する前記第２の液体が乗り越えない高さであり、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ２と、中間絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立することを特徴とする表示装置。
【請求項５】
前記中間絶縁層が存在しない前記第１Ａ電極と前記第１Ａ電極を被覆する前記中間絶縁層との面積比、前記中間絶縁層が存在しない前記第１Ｂ電極と前記第１Ｂ電極を被覆する前記中間絶縁層との面積比は、１００：１〜１：１の範囲であることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記中間絶縁層の表面が前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面よりも前記液体封入空間側に突出する高さは０．０１〜１００μｍの範囲であることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記中間絶縁層は、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に位置する下部絶縁層と、その上に位置する上部絶縁層とからなり、該上部絶縁層は、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極と同じ材質であることを特徴とする請求項４または請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記下部絶縁層は、前記第１Ａ電極および第１Ｂ電極よりも厚いことを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
表示認識側の前記透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の表示装置。
【請求項１０】
前記第２の液体が着色油であることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の表示装置。
【請求項１１】
前記表示セル内で反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項１５】
請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の表示装置を１個以上有し、該表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、該入力端子において前記表示媒体と前記外部装置との接続、切り離しが可能であることを特徴とする表示媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロウエッティングを利用した表示装置とその表示装置を用いた表示媒体に係り、特に印加電圧を停止した後も表示状態が維持可能な表示装置と表示媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電気泳動粒子と分散媒体を収納したマイクロカプセルを電気泳動表示素子として２枚の電極間に挟み込み、この電気泳動表示素子に電圧を印加することにより、電気泳動粒子がマイクロカプセル内を異なる極性を有する電極に向かって電気泳動する現象を利用した表示装置が開発されている（特許文献１、２）。この表示装置では、分散媒体をイエロー、マゼンタ、シアンとした各色のマイクロカプセルを使用し、各色毎に各電極間に挟み込むことにより、カラー表示が可能となる。
また、表面が疎水性の電極と親水性の電極を対向して備えた複数のセル内に、水と着色油とを封入し、電圧が印加されていない状態では、着色油が疎水性電極面を覆うように存在し、電極間に電圧を印加すると、着色油が疎水性電極の所定の箇所に移動集積することを利用した表示装置が開発されている。この表示装置においても、イエロー、マゼンタ、シアンとした着色油を使用することにより、カラー表示が可能となる。さらに、光スイッチの全領域に対して部分的に電極を形成し、電極間に電圧を印加すると電極のない部分に常に油が移動することを方向規定手段として利用し、移動した場所に電極を設けておき、この電極に電圧を印加し続けることでメモリー性を保つようにした表示装置が開発されている（特許文献３、４、５）。
【特許文献１】特開２００２−３５７８５３号公報
【特許文献２】特開２００２−３３３６４３号公報
【特許文献３】国際公開ＷＯ  ２００４／１０４６７０公報
【特許文献４】国際公開ＷＯ  ２００４／０６８２０８公報
【特許文献５】国際公開ＷＯ  ２００４／１０４６７１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１、２に開示された従来の表示装置では、欠陥を生じることなくマイクロカプセルを配列することが困難であり、画像品質の低下を来たすという問題があった。
また、特許文献３、４、５に開示された従来の表示装置では、電圧印加によって疎水性電極の所定の箇所に移動集積した油が、電圧の印加を停止したときに疎水性電極面に広がってしまい、いわゆるメモリー性がないという問題があった。このため、常時通電が必要であり、消費電力の低減に支障を来たしていた。さらに、特許文献５に開示された方向規定手段を用いた場合には、油が電極のない部分に移動して溜まり、駆動が不安定になるおそれがあるという問題もあった。
本発明は上述のような実情に鑑みてなされたものであり、応答が速く、消費電力が低い表示装置とこれを用いた表示媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような目的を達成するために、本発明は、表面が疎水性の絶縁層で被覆された電極をセル内に配し、水と油をセルに充填した状態で電圧を印加すると、疎水性絶縁層の全域に広がっていた油が一箇所に移動するというエレクトロウエッティング（electrowetting（以下、ＥＷと記す））に着目したものである。具体的には、電極を疎水性の絶縁層よりも面積が小さいものとし、電圧を印加したときに、疎水性絶縁層の下部に電極が存在する部位から電極が存在しない部位へ油が移動することを方向規定手段として利用したものである。また、電極を被覆する疎水性の絶縁層の一部の厚みを大きくしておき、電圧を印加したときに、絶縁層の厚みの大きい部位に油が移動することを方向規定手段として利用するものである。
【０００５】
すなわち、本発明は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極をそれぞれ被覆する第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層と、該第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層とを連結する細幅絶縁層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層のうち、前記細幅絶縁層で連結されている近傍領域にはそれぞれ前記第１Ａ電極、第１Ｂ電極が存在しない電極非形成領域が設けられ、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記細幅絶縁層を経由して前記第１Ａ絶縁層上と第１Ｂ絶縁層上との間で移動可能であり、前記細幅絶縁層は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であって、前記細幅絶縁層は印加電圧を停止しているときに前記第１Ａ絶縁層上あるいは前記第１Ｂ絶縁層上に位置する前記第２の液体が移動できない幅と長さを有し、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ２と、細幅絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立するような構成とした。
【０００６】
本発明の他の態様として、前記第１Ａ電極と前記電極非形成領域との面積比、前記第１Ｂ電極と前記電極非形成領域との面積比は、１００：１〜１：１の範囲であるような構成とした。
この態様では、ＥＷによる方向規定をより有効に機能させることが可能である。
本発明の他の態様として、前記細幅絶縁層の幅は０．０１〜１００００μｍの範囲、長さは０．０１〜１０００μｍの範囲であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の細幅絶縁層による保持が更に確実なものとなる。
【０００７】
また、本発明は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極をそれぞれ被覆する第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層と、該第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層とを連結する中間絶縁層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記中間絶縁層は第１Ａ電極と第１Ｂ電極の一部を被覆するように前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に位置し、前記中間絶縁層の表面は前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面よりも前記液体封入空間側に突出し、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記中間絶縁層を乗り越えて前記第１Ａ絶縁層上と第１Ｂ絶縁層上との間で移動可能であり、前記中間絶縁層は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であって、前記中間絶縁層の表面が前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面よりも前記液体封入空間側に突出する高さは、印加電圧を停止しているときに、前記第１Ａ絶縁層上あるいは前記第１Ｂ絶縁層上に位置する前記第２の液体が乗り越えない高さであり、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ２と、中間絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立するような構成とした。
【０００８】
本発明の他の態様として、前記中間絶縁層が存在しない前記第１Ａ電極と前記第１Ａ電極を被覆する前記中間絶縁層との面積比、前記中間絶縁層が存在しない前記第１Ｂ電極と前記第１Ｂ電極を被覆する前記中間絶縁層との面積比は、１００：１〜１：１の範囲であるような構成とした。
この態様では、ＥＷによる方向規定をより有効に機能させることが可能である。
本発明の他の態様として、前記中間絶縁層の表面が前記第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の表面よりも前記液体封入空間側に突出する高さは０．０１〜１００μｍの範囲であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の中間絶縁層による保持が更に確実なものとなる。
【０００９】
本発明の他の態様として、前記中間絶縁層は、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に位置する下部絶縁層と、その上に位置する上部絶縁層とからなり、該上部絶縁層は、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極と同じ材質であるような構成とした。
この態様では、中間絶縁層の形成が容易であるとともに、下部絶縁層の親水性を表す水滴の接触角には制限がなく、中間絶縁層を構成する材料の選択の幅が拡大する。
本発明の他の態様として、前記下部絶縁層は、前記第１Ａ電極および第１Ｂ電極よりも厚いような構成とした。
この態様では、中間絶縁層の形成がさらに容易である。
本発明の他の態様として、表示認識側の前記透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えるような構成とした。
この態様では、遮光膜が存在しない部位の電極面に第２の液体が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
【００１０】
本発明の他の態様として、前記第２の液体が着色油であるような構成とした。
この態様では、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セルで反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであるような構成とした。
この態様では、反射方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であるような構成とした。
この態様では、着色水を透過した色と黒色との着色表示が可能となる。
【００１１】
本発明の他の態様として、前記表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであるような構成とした。
この態様では、透過方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであるような構成とした。
この態様では、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
【００１２】
本発明の表示媒体は、上述の表示装置を１個以上有し、表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、該入力端子において前記表示媒体と前記外部装置との接続、切り離しが可能であるような構成とした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧により、ＥＷを利用した第２の液体の位置変化が迅速かつ確実に行なわれ、応答の速い表示が可能であり、また、液体保持手段である細幅絶縁層、あるいは、中間絶縁層により、移動した第１の液体と第２の液体が印加電圧停止後も保持されてメモリー性が発現されるので、常時通電が不要となり、消費電力が低く応答の速い表示装置が可能となる。
また、本発明の表示媒体は、外部装置から表示媒体を取り外してもメモリー性を保持することができるため、常時通電が不要で情報を表示媒体だけで持ち運ぶことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
［表示装置］
図１は、本発明の表示装置の一例を示す平面図である。図１に示されるように、本発明の表示装置１は、複数の表示セル１１（図示例では７個の表示セル１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ）を有している。各表示セル１１は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備えたものであり、第１電極と第２電極のいずれかは第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、第１の液体は導電性または極性を有し、第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が行われる。また、各表示セル１１は、画素部１２とスペース部１３とを有し、画素部１２は電圧の印加により第１の液体と第２の液体の位置が変化することによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能であり、表示装置１として、「０」〜「９」の数字情報表示が行える。この本発明の表示装置１は、各表示セル１１の画素部１２におけるＯＮ／ＯＦＦ表示を、印加電圧を停止した後も維持できるメモリー性を具備している。
尚、図１では、各表示セル１１の境界線は鎖線で示しており、また、スペース部１３には斜線を付している。
【００１５】
＜第１の実施形態＞
図２は、本発明の表示装置の第１の実施形態を示す拡大縦断面図であり、図１のＩ−Ｉ線における縦断面により１個の表示セルの構造を示している。図２に示されるように、表示セル１１Ａは、容器２１内に導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。尚、図２では表示セル１１Ａの構造を示すが、他の各表示セルも同様の構造である。
容器２１は、１組の基材２２、２３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材２２、２３を対向させて支持する壁部２９とを備えている。一方の基材２２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５と、これらをそれぞれ被覆する第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂを備えている。
【００１６】
図３は表示セル１１Ａにおける第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５を示す平面図であり、図４は第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂを示す平面図である。図４に示されるように、間隙部２７′を介して離間形成されている第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂは、細幅絶縁層２８によって連結されている。また、図３に示されるように、第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂのうち、細幅絶縁層２８で連結されている近傍領域にはそれぞれ第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５が存在しない電極非形成領域２４′、２５′が設定されている。このような電極非形成領域２４′、２５′が存在することにより、ＥＷを利用した第２の液体３２の方向規制手段が構成される。また、他方の基材２３は、液体封入空間Ｓ側に、第２電極２６を備えている。
この容器２１では、基材２３側が表示認識側であり、少なくとも基材２３は透明基材である。また、この基材２３の外側には、遮光膜３０が配設されており、遮光膜３０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜３０の配設部位がスペース部１３となっている。
【００１７】
また、上記の表示セル１１Ａでは、第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂによって、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、壁部２９の容器２１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂの表面の親水性を表す水滴の接触角θ２と、細幅絶縁層２８の表面の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立する。このような親水性を表す水滴の接触角の関係が成立することにより、第２の液体３２が壁部２９に広がることなく、第１Ａ絶縁層２７Ａ、あるいは、第１Ｂ絶縁層２７Ｂを確実に覆うことができる。また、θ２＜θ３の関係が成立する場合には、後述するＥＷを利用した方向規定手段が更に効果的に機能する。
尚、本発明において、親水性を表す水滴の接触角とは、測定対象物の表面に純水（液クロマトグラフィー用蒸留水（純正化学（株）製））を一滴（一定量）滴下し、所定時間経過した後にθ／２法に従って測定した接触角を意味する。以下の本発明においても同様である。
【００１８】
このような表示セル１１Ａは、図２に示されるように第１Ａ絶縁層２７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）に第２の液体３２が位置している状態で、第１Ａ電極２４と第２電極２６間へ電圧を印加すると、図３に実線矢印で示すように、第１Ａ電極２４から電極非形成領域２４′方向へ第２の液体３２を移動させるＥＷを利用した方向規定手段が機能する。これによって、第１Ａ絶縁層２７Ａ上の第２の液体３２が、細幅絶縁層２８を経由して、第１Ｂ絶縁層２７Ｂ上（液体封入空間Ｓ２）に移動する（図５（Ａ））。この状態で印加電圧を停止すると、細幅絶縁層２８が液体保持手段として作用し、第１Ｂ絶縁層２７Ｂ上（液体封入空間Ｓ２）に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図５（Ｂ））。
【００１９】
また、第１Ｂ電極２５と第２電極２６間へ電圧を印加すると、図３に鎖線矢印で示すように、第１Ｂ電極２５から電極非形成領域２５′方向へ第２の液体３２を移動させるＥＷを利用した方向規定手段が機能する。これによって、第２の液体３２が細幅絶縁層２８を経由して第１Ａ絶縁層２７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）に移動する（図５（Ｃ））。この状態で印加電圧を停止すると、細幅絶縁層２８が液体保持手段として作用し、第１Ａ絶縁層２７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図５（Ｄ））。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜３０が存在しない部位（画素部１２）の絶縁層（図示例では第１Ａ絶縁層２７Ａ）上に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
【００２０】
表示セル１１Ａを構成する基材２３は、上述のように表示認識側に位置するため、透明基材である。また、反対側の基材２２は、表示セル１１Ａが反射方式の表示を行う場合には、透明基材である必要はないが、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、透明基材とする。基材２２、２３は、例えば、ガラス基材、透明樹脂基材等の透明基材を使用することができる。また、基材２２が透明基材でなくてよい場合には、金属基材、セラミックス基材等の基材、電極形成面と反対側の面を粗面化あるいは金属膜を蒸着した不透明なガラス基材、染料または顔料を練り込んだ不透明樹脂基材等を使用することができる。基材２２、２３の厚みは、使用する材質等を考慮して設定することができ、例えば、１０μｍ〜５ｍｍ、好ましくは１００μｍ〜２ｍｍの範囲で適宜設定することができる。
【００２１】
表示セル１１Ａを構成する第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６は、それぞれ図示していない電圧印加装置に接続され、例えば、印加電圧１〜３００Ｖの範囲で任意に電極の電荷を制御可能とされている。第２電極２６は、表示認識側に位置しており、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等を用いて、スパッタリング、真空蒸着法、ＣＶＤ法等の一般的な成膜方法により形成した透明電極とすることができる。また、第２電極２６は、第１の液体３１を第２電極２６とほぼ等電位にできるものであればよく、上述の面電極の他に、例えば、液体封入空間Ｓ内に１本以上設けられた針状電極、メッシュ状電極等であってもよい。さらに、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、第２電極２６と同様に透明電極とする。一方、表示セル１１Ａが反射方式の表示を行う場合には、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、透明電極でなく、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ等の金属電極であってもよい。
【００２２】
第１Ａ電極２４と電極非形成領域２４′との面積比、第１Ｂ電極２５と電極非形成領域２５′との面積比は、ＥＷによる方向規定を有効に機能させるために、１００：１〜１：１、好ましくは２０：１〜３：１、更に好ましくは２０：１〜４：１の範囲で設定することができる。電極非形成領域２４′、２５′の面積が上記の範囲を超える場合、第１Ａ絶縁層２７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）と第１Ｂ絶縁層２７Ｂ上（液体封入空間Ｓ２）との間での第２の液体３２の移動に要する電圧が高くなり、また、電極非形成領域２４′、２５′の面積が上記の範囲を下回る場合、ＥＷによる方向規定が有効に機能し難くなり好ましくない。
【００２３】
表示セル１１Ａを構成する第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂと細幅絶縁層２８は、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）が成立するものであればよく、第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂを構成する絶縁材料と細幅絶縁層２８を構成する絶縁材料は、同じもの、異なるもの、いずれであってもよい。例えば、ポリイミド系樹脂、ＳｉＯ2、ＳｉＮ4、アクリル系樹脂、ペリレン、フッ素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、シリコーン樹脂、石英、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン等の絶縁材料からなるものであってよく、微量な範囲の電流が流れるものであってもよい。また、これらの中で、ペリレン、フッ素系樹脂、シリコーン樹脂等の絶縁材料を使用することにより、第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂと細幅絶縁層２８の表面の親水性を表す水滴の接触角が大きくなり、第２の液体３２に対する濡れ性が良好となり、第２の液体３２の厚み均一性が向上する。第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂの厚みは、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５を第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁できるように、使用する絶縁材料に応じて適宜設定することができ、例えば、０．０１〜１０μｍの範囲で設定することができる。
尚、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂと細幅絶縁層２８は上記の絶縁材料の中から透明性を有する絶縁材料を選択して形成する。
【００２４】
また、細幅絶縁層２８の幅Ｗ、長さＬ（図４参照）は、印加電圧を停止しているときに、第１Ａ絶縁層２７Ａ上あるいは第１Ｂ絶縁層２７Ｂ上に位置する第２の液体３２が移動できないように、第１Ａ絶縁層２７Ａ、第１Ｂ絶縁層２７Ｂ、細幅絶縁層２８を構成する絶縁材料に対する第２の液体３２の濡れ性等を考慮して、適宜設定することができる。例えば、細幅絶縁層２８の幅Ｗは０．０１〜１００００μｍ、好ましくは１〜５０００μｍの範囲、長さＬは０．０１〜１０００μｍ、好ましくは０．１〜５００μｍの範囲で設定することができる。幅Ｗが０．０１μｍ未満、長さＬが０．０１μｍ未満であると、通路としての細幅絶縁層２８の面積が小さく、第２の液体３２が移動するのに要する時間が長くなり応答速度が低下して好ましくない。また、幅Ｗが１００００μｍを超えたり、長さＬが１０００μｍを超えると、第２の液体３２の移動時に、通路としての細幅絶縁層２８に第２の液体３２が溜まりやすく、第１Ａ絶縁層２７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）と第１Ｂ絶縁層２７Ｂ上（液体封入空間Ｓ２）との間での第２の液体３２の移動が不十分となり、表示に支障を来たすおそれがある。
【００２５】
表示セル１１Ａを構成する壁部２９は、少なくとも容器２１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角が、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）を満足するものであればよい。このような壁部２９を構成する材料としては、例えば、紫外線硬化型のウレタンアクリレート系樹脂、エポキシ系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、エステルアクリレート系樹脂、アクリレート系樹脂、熱硬化型のフェノール系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ユリア系樹脂等の樹脂材料からなるものであってよい。また、この壁部２９により基材２２、２３が対向して形成される液体封入空間Ｓの高さは、例えば、１〜１０００μｍの範囲で設定することができる。尚、本発明では、例えば、複数の電極が存在し、表示領域全体の外周部分に配置されて基材を保持するような壁部は、親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）を満足しないものであってもよい。
【００２６】
容器２１に封入する第１の液体３１は、例えば、水、アルコール、酸等の導電性または極性を有する液体である。一方、第２の液体３２は疎水性の液体であり、例えば、ヘプタン、ヘキサン、ノナン、デカン、オクタン、ドデカン、テトラデカン、オクタデカン、ヘキサデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。また、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
本発明では、第２の液体３２の量は、第１Ａ絶縁層２７Ａあるいは第１Ｂ絶縁層２７Ｂの全域に広がるための最小量以上で適宜設定することができる。
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
また、表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができる。これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によりＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
【００２７】
表示セル１１Ａを構成する遮光膜３０は、遮光性の樹脂膜、金属膜、これらの組み合わせ等であってよく、特に制限はない。また、遮光膜３０が所望の色に着色されたものであってもよい。
尚、上述の図３、図４で説明した第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５、および、第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂは、表示セル１１Ａを例としたものであり、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５、および、電極非形成領域２４′、２５′を、図６に示されるような矩形状とし、この第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５を被覆する第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂ、および、細幅絶縁層２８を、図７に示すような形状としてもよい。また、図６に示す形状に代えて、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５、および、電極非形成領域２４′、２５′を、図８に示されるような形状とし、この第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５を被覆する第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂ、および、細幅絶縁層２８を、図７に示すような形状としてもよい。さらに、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５、および、電極非形成領域２４′、２５′を、図９に示されるような円形状とし、この第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５を被覆する第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂ、および、細幅絶縁層２８を、図１０に示すような形状としてもよい。
【００２８】
また、表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、図１１に示されるように、基材２２側を表示認識側とし、基材２２の外側に遮光膜３０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材２２は透明基材であり、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５および第１Ａ絶縁層２７Ａ、第１Ｂ絶縁層２７Ｂも透明とする。また、透過方式の表示では基材２３、第２電極２６も透明とする。また、遮光膜３０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。
【００２９】
また、図１２に示されるように、第１Ａ絶縁層２７Ａ、第１Ｂ絶縁層２７Ｂを介することなく、壁部２９を基材２２に直接固着したような構造であってもよい。この場合も、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、それぞれ第１Ａ絶縁層２７Ａ、第１Ｂ絶縁層２７Ｂにより被覆され、第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁される。したがって、液体封入空間Ｓ内には、電極非形成領域２４′、２５′に存在する第１Ａ絶縁層２７Ａ、第１Ｂ絶縁層２７Ｂに加えて、第１Ａ電極２４の残りの周囲に存在する第１Ａ絶縁層２７Ａと、第１Ｂ電極２５の残りの周囲に存在する第１Ｂ絶縁層２７Ｂが露出することになる。しかし、上記のような電極非形成領域２４′、２５′に存在しない第１Ａ絶縁層２７Ａ、第１Ｂ絶縁層２７Ｂは、上述のような、第１Ａ電極２４から電極非形成領域２４′方向へ第２の液体３２を移動させるＥＷを利用した方向規定の機能、および、第１Ｂ電極２５から電極非形成領域２５′方向へ第２の液体３２を移動させるＥＷを利用した方向規定の機能を阻害するものであってはならない。このため、電極非形成領域２４′を除く第１Ａ電極２４の残りの周囲に存在する第１Ａ絶縁層２７Ａ、および、電極非形成領域２５′を除く第１Ｂ電極２５の残りの周囲に存在する第１Ｂ絶縁層２７Ｂは、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５を第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁できる範囲で可能な限り少ない方が好ましい。
【００３０】
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜３０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
【００３１】
＜第２の実施形態＞
図１３は、本発明の表示装置の第２の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図１３に示される形態では、表示セル１１Ａの容器４１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器４１は、１組の基材４２、４３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材４２，４３を対向させて支持する壁部４９とを備えている。一方の基材４２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５と、これらをそれぞれ被覆する第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂと、この第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂを連結する中間絶縁層４８とを備えている。
【００３２】
図１４は表示セル１１Ａにおける第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５を示す平面図であり、図１５は第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂと中間絶縁層４８を示す平面図である。尚、図１４には、第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂと中間絶縁層４８を二点鎖線で表示している。図１３〜図１５に示されるように、第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂは中間絶縁層４８によって連結されており、この中間絶縁層４８は、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の境界部位に位置し、かつ、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の一部を被覆し、この被覆部位は第１Ａ絶縁層４７Ａや第１Ｂ絶縁層４７Ｂよりも層厚が大きいものである
【００３３】
中間絶縁層４８が第１Ａ電極４４の一部を被覆する幅Ｗ１（図１４参照）、第１Ｂ電極４５の一部を被覆する幅Ｗ２（図１４参照）は、ＥＷによる方向規定がより有効に機能するように設定することができる。例えば、中間絶縁層４８が存在しない第１Ａ電極４４と中間絶縁層４８（第１Ａ電極４４を被覆する幅Ｗ１の領域）との面積比、中間絶縁層４８が存在しない第１Ｂ電極４５と中間絶縁層４８（第１Ｂ電極４５を被覆する幅Ｗ２の領域）との面積比が、１００：１〜１：１、好ましくは２０：１〜３：１、更に好ましくは２０：１〜４：１の範囲で設定することができる。上記の中間絶縁層４８が電極を被覆する面積が上記の範囲を超える場合、第１Ａ絶縁層４７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）と第１Ｂ絶縁層４７Ｂ上（液体封入空間Ｓ２）との間での第２の液体３２の移動に要する電圧が高くなり、また、中間絶縁層４８が電極を被覆する面積が上記の範囲を下回る場合、ＥＷによる方向規定が有効に機能し難くなり好ましくない。また、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５との間隔Ｗ３は、例えば、０．０１〜１００００μｍ、好ましくは１０〜１０００μｍの範囲で設定することができる。
【００３４】
尚、中間絶縁層４８が電極を被覆する形状は、図１４に示されるものに限定されず、例えば、上述の図６、図８、図９において、電極非形成領域２４′、２５′として示した形状等とすることができる。
さらに、中間絶縁層４８の表面は、第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂの表面よりも液体封入空間Ｓ側に突出している。この中間絶縁層４８の表面が第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂの表面よりも液体封入空間Ｓ側に突出する高さＨ（図１３参照）は、印加電圧を停止しているときに、第１Ａ絶縁層４７Ａ上あるいは第１Ｂ絶縁層４７Ｂ上に位置する第２の液体３２が乗り越えない高さである。
このように、第１Ａ絶縁層４７Ａや第１Ｂ絶縁層４７Ｂよりも厚い中間絶縁層４８が存在することにより、ＥＷを利用した第２の液体３２の方向規制手段が構成され、また、中間絶縁層４８が液体保持手段として機能する。
尚、他方の基材４３は、液体封入空間Ｓ側に、第２電極４６を備えている。
【００３５】
この容器４１では、基材４３側が表示認識側であり、少なくとも基材４３は透明基材である。また、この基材４３の外側には、遮光膜５０が配設されており、遮光膜５０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜５０の配設部位がスペース部１３となっている。
上記の表示セル１１Ａでは、第１Ａ絶縁層４７Ａ、第１Ｂ絶縁層４７Ｂ、および中間絶縁層４８によって、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、本発明では、壁部４９の容器４１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂの表面の親水性を表す水滴の接触角θ２と、中間絶縁層４８の表面の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立する。このような親水性を表す水滴の接触角の関係が成立することにより、第２の液体３２が壁部４９に広がることなく、第１Ａ絶縁層４７Ａ、あるいは、第１Ｂ絶縁層４７Ｂを確実に覆うことができる。また、θ２＜θ３の関係が成立する場合には、後述するＥＷを利用した方向規定手段が更に効果的に機能する。
【００３６】
このような表示セル１１Ａは、図１３に示されるように第１Ａ絶縁層４７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）に第２の液体３２が位置している状態で、第１Ａ電極４４と第２電極４６間へ電圧を印加すると、図１４に実線矢印で示すように、第１Ａ電極４４上の第１Ａ絶縁層４７Ａから層厚の大きい中間絶縁層４８方向へ第２の液体３２を移動させるＥＷを利用した方向規定手段が機能する。これによって、第１Ａ絶縁層４７Ａ上の第２の液体３２が、中間絶縁層４８を乗り越えて、第１Ｂ絶縁層４７Ｂ上（液体封入空間Ｓ２）に移動する（図１６（Ａ））。この状態で印加電圧を停止すると、中間絶縁層４８が液体保持手段として作用し、第１Ｂ絶縁層４７Ｂ上（液体封入空間Ｓ２）に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１６（Ｂ））。
【００３７】
また、第１Ｂ電極４５と第２電極４６間へ電圧を印加すると、図１４に鎖線矢印で示すように、第１Ｂ電極４５上の第１Ｂ絶縁層４７Ｂから層厚の大きい中間絶縁層４８方向へ第２の液体３２を移動させるＥＷを利用した方向規定手段が機能する。これによって、第２の液体３２が中間絶縁層４８を乗り越えて、第１Ａ絶縁層４７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）に移動する（図１６（Ｃ））。この状態で印加電圧を停止すると、中間絶縁層４８が液体保持手段として作用し、第１Ａ絶縁層４７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１６（Ｄ））。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜５０が存在しない部位（画素部１２）の絶縁層（図示例では第１Ａ絶縁層４７Ａ）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
【００３８】
表示セル１１Ａを構成する中間絶縁層４８は、上述のように、方向規制手段を構成するとともに、液体保持手段である。この中間絶縁層４８の表面が第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂの表面よりも液体封入空間Ｓ側に突出する高さＨは、ＥＷによる方向規定が有効に機能し、かつ、中間絶縁層４８が液体保持手段として機能するように、第１Ａ絶縁層４７Ａ、第１Ｂ絶縁層４７Ｂ、中間絶縁層４８を構成する絶縁材料に対する第２の液体３２の濡れ性等を考慮して適宜設定することができる。例えば、高さＨを、０．０１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲で設定することができる。高さＨが０．０１μｍ未満であると、ＥＷによる方向規定が十分に機能せず、中間絶縁層４８の液体保持手段としての機能も不十分となることがある。また、高さＨが１０００μｍを超えると、中間絶縁層４８が障壁となり、第１Ａ絶縁層４７Ａ上（液体封入空間Ｓ１）と第１Ｂ絶縁層４７Ｂ上（液体封入空間Ｓ２）との間での第２の液体３２の移動に要する駆動電圧が高くなり好ましくない。
【００３９】
表示セル１１Ａを構成する基材４２、４３、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５、第２電極４６は、それぞれ上述の実施形態における基材２２、２３、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
表示セル１１Ａを構成する第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂと中間絶縁層４８を構成する絶縁材料は、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）が成立するものであればよく、それぞれ上述の実施形態における第１Ａ絶縁層２７Ａと第１Ｂ絶縁層２７Ｂと細幅絶縁層２８と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。また、第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂを構成する絶縁材料と中間絶縁層４８を構成する絶縁材料は、同じもの、異なるもの、いずれであってもよい。尚、第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂと中間絶縁層４８の層厚は、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５を第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁でき、かつ、上記の突出する高さＨが確保できるように、使用する絶縁材料に応じて適宜設定することができ、例えば、０．０１〜１０００μｍの範囲で設定することができる。
【００４０】
また、表示セル１１Ａを構成する壁部４９、遮光膜５０も、それぞれ上述の実施形態における壁部２９、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
容器４１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
一方、容器４１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができ、第２の液体３２の量は、第１Ａ絶縁層４７Ａあるいは第１Ｂ絶縁層４７Ｂの全域に広がるための最小量以上で適宜設定することができる。
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
【００４１】
表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができる。これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、基材４２側を表示認識側とし、この基材４２の外側に遮光膜５０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材４２は透明基材であり、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５、第１Ａ絶縁層４７Ａ、第１Ｂ絶縁層４７Ｂ、および中間絶縁層４８も透明とする。また、透過方式の表示では基材４３、第２電極４６も透明とする。また、遮光膜５０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。
【００４２】
また、図１７に示されるように、第１Ａ絶縁層４７Ａ、第１Ｂ絶縁層４７Ｂを介することなく、壁部４９を基材４２に直接固着したような構造であってもよい。この場合も、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５は、それぞれ第１Ａ絶縁層４７Ａ、第１Ｂ絶縁層４７Ｂ、中間絶縁層４８により被覆され、第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁される。そして、中間絶縁層４８を除く絶縁層（第１Ａ電極４４の残りの周囲に存在する第１Ａ絶縁層４７Ａと、第１Ｂ電極４５の残りの周囲に存在する第１Ｂ絶縁層４７Ｂ）は、上述のような方向規定の機能（第１Ａ電極４４上の第１Ａ絶縁層４７Ａから層厚の大きい中間絶縁層４８方向へ第２の液体３２を移動させるＥＷを利用した方向規定の機能、および、第１Ｂ電極４５上の第１Ｂ絶縁層４７Ｂから層厚の大きい中間絶縁層４８方向へ第２の液体３２を移動させるＥＷを利用した方向規定手段の機能）を阻害するものであってはならない。このため、第１Ａ電極４４の周囲に存在する第１Ａ絶縁層４７Ａ、および、第１Ｂ電極４５の周囲に存在する第１Ｂ絶縁層４７Ｂの表面は、第１Ａ電極４４上の第１Ａ絶縁層４７Ａ、第１Ｂ電極４５上の第１Ｂ絶縁層４７Ｂの表面と同一面、あるいは、低いものとする。
【００４３】
さらに、本発明では、図１８に示されるように、中間絶縁層４８を上部絶縁層４８′と下部絶縁層４８″からなる２層構造としてもよい。例えば、下部絶縁層４８″は、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５との境界部位に位置し、かつ、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の一部を被覆し、また、上部絶縁層４８′は下部絶縁層４８″を被覆している。この場合も、第１Ａ絶縁層４７Ａと第１Ｂ絶縁層４７Ｂと上部絶縁層４８′は、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）が成立するものであればよく、上部絶縁層４８′は第１Ａ絶縁層４７Ａ、第１Ｂ絶縁層４７Ｂと同じ材質であってもよく、異なるものであってもよい。また、下部絶縁層４８″は、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）に制限されることなく、任意の絶縁材料を使用することができる。
【００４４】
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜５０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
【００４５】
［表示媒体］
本発明の表示媒体は、上述の本発明の表示装置を１個以上有し、表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、この入力端子において表示媒体と外部装置との接続、切り離しを可能としたものである。これにより、外部装置から表示媒体を取り外してもメモリー性を保持することができるため、情報を表示媒体だけで持ち運びが可能である。
【００４６】
図１９は、本発明の表示媒体の一例を説明するための図である。図１９において、本発明の表示媒体６０は、上述の本発明の表示装置が複数配設された表示部６１と、入力端子６２を備えている。表示媒体６０の表示部６１を構成する表示装置の数には制限はない。また、入力端子６２の配設位置は、表示部６１の周囲の部位（図１９に斜線を付した部位）であればよく、特に限定されない。この入力端子６２は、表示装置の各表示セルに外部装置７０から電力および信号を供給するための端子であり、外部装置７０にリンクされた伝送手段７１のコネクタ７２が接続できる。そして、表示媒体６０は、この入力端子６２において外部装置７０との接続、切り離しが可能である。したがって、入力端子６２を介して外部装置７０から電力および信号の供給を受けて表示媒体６０に所望の情報を表示させ、その後、入力端子６２からコネクタ７２を外し、表示媒体６０を外部装置７０から切り離して自在に持ち運びできる。
【００４７】
外部装置７０としては、例えば、パーソナルコンピュータ、メインフレームコンピュータ等のコンピュータ手段、テレファクシミリマシン、コピー機、無線通信等のデータ通信装置や処理装置、ネットワーク端末、インターネット端末等を挙げることができる。
また、伝送手段７１は特に制限はなく、例えば、電気導体ケーブル、ハードワイヤリンク等の、電力や信号の供給が可能なものとすることができる。
上述の各実施形態は例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００４８】
次に、より具体的な実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。
［実施例１］
まず、厚さ７００μｍのガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、図２０（Ａ）に示される７個の表示セルからなる表示装置形成用の長方形領域（縦２０ｍｍ×横１０ｍｍ）を設定するとともに、７個の表示セルの領域を設定した。また、各表示セルの画素部を６ｍｍ×５ｍｍの長方形（図２０（Ａ）で斜線を付した部位）に設定した。
【００４９】
また、７個の各表示セルにおいて、第１Ａ電極と電極非形成領域を形成するための領域（図２０（Ｂ）で斜線を付した部位）を、上記の画素部を含むように設定した。さらに、第１Ｂ電極と電極非形成領域を形成するための領域（図２０（Ｃ）で斜線を付した部位）を設定した。ここで、７個の各表示セルにおける電極非形成領域は、図２０（Ｂ）、（Ｃ）に矢印で示した辺に沿って、図３に示すようにそれぞれ設定した。そして、図２０（Ｂ）、（Ｃ）に示した各領域内の電極と電極非形成領域の区分を、第１Ａ電極と電極非形成領域との面積比、および、第１Ｂ電極と電極非形成領域との面積比が、１５０：１、１００：１、２０：１、４：１、３：１、１：１、１：２の７種となるように設定した。
尚、１個の表示セル内における第１Ａ電極と電極非形成領域を形成するための領域と、第１Ｂ電極と電極非形成領域を形成するための領域との間隔（図４のＬに相当）は５００μｍとした。
【００５０】
また、７個の各表示セルにおいて、第１Ａ電極、第１Ｂ電極および電極非形成領域を被覆するように、第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層とを形成するための領域、この第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層を連結する細幅絶縁層を形成するための領域を設定した。図２０（Ｄ）では、設定した第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層、細幅絶縁層の形成領域に斜線を付して示した。
次に、ガラス基板上に蒸着によりＣｒ膜（厚み１５００Å）を成膜し、このＣｒ膜上に感光性レジスト（シプレイ（株）製  Micro Posit）をスピンコート法で０．８μｍの厚さに塗布し、９０℃、３分間の条件でプリベークし、所定のパターンで露光（１００ｍＪ／ｃｍ2）し、その後、０．０５％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行い、次いで、２００℃、３０分間の条件でポストベークすることで、レジスト膜を形成した。次いで、このレジスト膜をマスクとしてＣｒ膜をエッチング（エッチング液：硫酸と過酸化水素の混合溶液）して第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。尚、各表示セルの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図２０には示していない）も同時に形成した。
【００５１】
次に、このガラス基板の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁性樹脂（三井・デュポンフロロケミカル社製  非晶性フッ素樹脂テフロンＡＦ１６０１Ｓ）をスクリーン印刷法により印刷し、オーブン中で１００℃、１０分間加熱して、厚み０．８μｍの第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層とこれらを連結する細幅絶縁層を形成した。形成した細幅絶縁層は、長さＬが０．５ｍｍ、幅Ｗが１ｍｍであった（図４参照）。これらの第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層、細幅絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角は、約１１５°であった。尚、接触角の測定は、測定対象物の表面に純水（液クロマトグラフィー用蒸留水（純正化学（株）製））を一滴（一定量）滴下し、１０秒間経過後、接触角測定装置（協和界面化学（株）製  ＣＡ−Ｚ）を用いてθ／２法に従って行った。以下の実施例、比較例においても同様である。
次いで、各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製  ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
【００５２】
一方、厚さ７００μｍの別のガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、上記と同様の表示装置形成用の長方形領域と各表示セルの画素部を設定した。このガラス基板の一方の面に、表示装置形成用の長方形領域と一致するように酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）膜を蒸着法で成膜し、第２電極（共通電極）とした。尚、第２電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図示せず）も同時に形成した。
次に、この厚さ７００μｍのガラス基板の他方の面に、下記組成の遮光性の樹脂材料を用いてスピンコート法で５μｍの厚さに塗布し、９０℃、３分間の条件でプリベークし、所定のパターンで露光（１００ｍＪ／ｃｍ2）し、その後、０．０５％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行い、次いで、２００℃、３０分間の条件でポストベークすることで、遮光膜を形成した。この遮光膜は、ガラス基板を介して上記の第２電極と対向するとともに、７箇所の画素部が露出するものとした。
【００５３】
（遮光性の樹脂組成）
・黒顔料                                              …    １４重量部
（大日精化工業（株）製  ＴＭブラック＃９５５０）
・分散剤                                              …  １．２重量部
（ビックケミー（株）製  Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１１１）
・ポリマー（昭和高分子（株）製  ＶＲ６０）            …  ２．８重量部
・モノマー（サートマー（株）製  ＳＲ３９９）          …  ３．５重量部
・開始剤                                              …  １．６重量部
（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）
−ブタノン−１）
・開始剤（４，４′−ジエチルアミノベンゾフェノン）    …  ０．３重量部
・開始剤（２，４−ジエチルチオキサントン）            …  ０．１重量部
・溶剤（エチレングリコールモノブチルエーテル）        …７５．８重量部
【００５４】
次いで、この厚さ７００μｍのガラス基板の第２電極を形成した面を、上述の第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層、細幅絶縁層等を形成したガラス基板の壁部に当接するように圧着し、その後、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ2、５分間）して硬化させた。この圧着は、まず、第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層、細幅絶縁層等を形成したガラス基板の各表示セル内に、水と油（ドデカンを青色染料（有本化学（株）製  ＯｉｌＢｌｕｅ  ５５０２）で着色したもの）を体積比で５０：１となるように充填し、２枚のガラス基板の各表示セル位置を整合させるようにして行った。このように硬化させた後の壁部の親水性を表す水滴の接触角は、約５５°であった。
【００５５】
これにより、図２に示されるような７種の表示装置を作製した。この表示装置では、上述のように、壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°、第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層および細幅絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角は約１１５°であった。
作製した７種の表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に４０Ｖの直流電圧を印加したところ、第１Ａ絶縁層下での第１Ａ電極と電極非形成領域との面積比、および第１Ｂ絶縁層下での第１Ｂ電極と電極非形成領域との面積比が１５０：１の表示装置、１：２の表示装置を除く５種の表示装置では、油（着色したドデカン）が細幅絶縁層を経由して第１Ｂ絶縁層上に移動した。その結果、遮光膜を形成したガラス基板側から観察すると、７箇所の全ての画素部では、第１Ａ電極を構成するＣｒ膜で外光が反射され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
【００５６】
また、上記の５種の表示装置において、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に４０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデカン）が細幅絶縁層を経由して第１Ｂ絶縁層上に移動し、画素部において油（着色したドデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、上記の５種の表示装置は、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
【００５７】
しかし、第１Ａ電極と電極非形成領域との面積比、および、第１Ｂ電極と電極非形成領域との面積比が１５０：１の表示装置では、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に４０Ｖの直流電圧を印加しても、ＥＷを利用した方向規定手段が十分に機能せず、第１Ａ絶縁層上に油（着色したドデカン）が残存し、印加電圧を４０Ｖから１００Ｖに高めても同様であった。
また、第１Ａ電極と電極非形成領域との面積比、および、第１Ｂ電極と電極非形成領域との面積比が１：２の表示装置では、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に印加する電圧が８０Ｖに達して初めて油（着色したドデカン）が細幅絶縁層を経由して第１Ｂ絶縁層上に移動し、上記の５種の表示装置に比べて高い駆動電圧が必要なことが確認された。
【００５８】
［実施例２］
実施例１と同様に、厚さ７００μｍのガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、図２０（Ａ）に示される７個の表示セルからなる表示装置形成用の長方形領域（縦２０ｍｍ×横１０ｍｍ）を設定するとともに、７個の表示セルの領域を設定した。また、各表示セルの画素部を６ｍｍ×５ｍｍの長方形（図２０（Ａ）で斜線を付した部位）に設定した。
また、７個の各表示セルにおいて、第１Ａ電極を形成するための領域（図２０（Ｂ）で斜線を付した部位）を、上記の画素部を含むように設定した。さらに、第１Ｂ電極を形成するための領域（図２０（Ｃ）で斜線を付した部位）を設定した。そして、７個の各表示セルにおいて、上記の第１Ａ電極と第１Ｂ電極との間に、
尚、１個の表示セル内における第１Ａ電極を形成するための領域と、第１Ｂ電極を形成するための領域との間隔（図１４のＷ３に相当）は１５０μｍとした。
【００５９】
次いで、実施例１と同様にして、厚さ７００μｍのガラス基板上に第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。
次に、このガラス基板の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁性樹脂（三井・デュポンフロロケミカル社製  非晶性フッ素樹脂テフロンＡＦ１６０１Ｓ）をスクリーン印刷法により印刷し、オーブン中で１００℃、１０分間加熱して、全域に厚み０．８μｍの絶縁層（第１Ａ電極上の絶縁層は第１Ａ絶縁層であり、第１Ｂ電極上の絶縁層は第１Ｂ絶縁層である）を形成した。この第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角は、約１１５°であった。
【００６０】
さらに、各表示セルの第１Ａ電極と第１Ｂ電極との間に位置する絶縁層上に、絶縁性樹脂（三井・デュポンフロロケミカル社製  非晶性フッ素樹脂テフロンＡＦ１６０１Ｓ）をスクリーン印刷法により印刷し、オーブン中で１００℃、１０分間加熱して、中間絶縁層を形成した。この中間絶縁層の幅は２００μｍであり、第１Ａ電極と第１Ｂ電極との間に位置する絶縁層上に位置するとともに、第１Ａ電極上の第１Ａ絶縁層と、第１Ｂ電極上の第１Ｂ絶縁層にそれぞれ２５μｍ乗り上げており、中間絶縁層の表面は、第１Ａ電極上の第１Ａ絶縁層や第１Ｂ電極上の第１Ｂ絶縁層よりも５μｍ突出したものとなった。この中間絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角は、約１１５°であった。
次いで、各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製  ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
【００６１】
一方、厚さ７００μｍの別のガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）と、第２電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図示せず）を同時に形成した。次に、このガラス基板の他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次いで、この厚さ７００μｍのガラス基板の第２電極を形成した面を、上述の第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層、中間絶縁層等を形成したガラス基板の壁部に当接するように圧着し、実施例１と同様にして、２枚のガラス基板を接合させた。接合後の壁部の親水性を表す水滴の接触角は、約５５°であった。
これにより、図１３に示されるような表示装置を作製した。この表示装置では、上述のように、壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°、第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層および中間絶縁層の親水性を表す水滴の接触角は約１１５°であった。
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、反射光、あるいは、油（着色したドデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であり、また、印加電圧を停止しても、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
【００６２】
［実施例３］
実施例２と同様にして、厚さ７００μｍのガラス基板上に第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。
次に、光硬化型樹脂組成物（ＪＣＲ（株）製  オプトマーＮＮシリーズ）をスピンコート法で塗布し、９０℃、３分間の条件でプリベークし、所定のパターンで露光（１００ｍＪ／ｃｍ2）し、その後、０．０５％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行い、次いで、２００℃、３０分間の条件でポストベークすることで、第１Ａ電極と第１Ｂ電極との間に幅２００μｍの下部絶縁層（厚さ４μｍ）を形成した。この下部絶縁層は、第１Ａ電極と第１Ｂ電極にそれぞれ２５μｍ乗り上げたものとなった。尚、この下部絶縁層の親水性を表す水滴の接触角は、約８０°であった。
【００６３】
次いで、このガラス基板の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁性樹脂（三井・デュポンフロロケミカル社製  非晶性フッ素樹脂テフロンＡＦ１６０１Ｓ）をスクリーン印刷法により印刷し、オーブン中で１００℃、１０分間加熱して、全域に厚み０．８μｍの絶縁層（第１Ａ電極上の絶縁層は第１Ａ絶縁層であり、第１Ｂ電極上の絶縁層は第１Ｂ絶縁層であり、下部絶縁層上の絶縁層は上部絶縁層である）を形成した。そして、下部絶縁層と上部絶縁層との積層部位は中間絶縁層を構成し、この中間絶縁層の表面は、第１Ａ電極上の第１Ａ絶縁層や第１Ｂ電極上の第１Ｂ絶縁層よりも４．８μｍ突出したものとなった。この第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層絶縁層と中間絶縁層の表面の親水性を表す水滴の接触角は、約１１５°であった。
次いで、各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製  ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
【００６４】
一方、厚さ７００μｍの別のガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）と、第２電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図示せず）を同時に形成した。次に、このガラス基板の他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次いで、この厚さ７００μｍのガラス基板の第２電極を形成した面を、上述の第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層、中間絶縁層等を形成したガラス基板の壁部に当接するように圧着し、実施例１と同様にして、２枚のガラス基板を接合させた。接合後の壁部の親水性を表す水滴の接触角が約５５°であった。
これにより、図１８に示されるような表示装置を作製した。この表示装置では、上述のように、壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°、第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層および中間絶縁層の親水性を表す水滴の接触角は約１１５°であった。
【００６５】
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、反射光、あるいは、油（着色したドデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であり、また、印加電圧を停止しても、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
【００６６】
［比較例１］
第１Ａ電極と電極非形成領域との面積比、および、第１Ｂ電極と電極非形成領域との面積比を、４：１に設定し、ポリイミド樹脂（ＪＳＲ（株）製  ＡＬ１２５４）を用いて第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層および細幅絶縁層（親水性を表す水滴の接触角は約６５°）を形成し、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（三井化学（株）製  ＸＮ−５０）を用いて壁部（硬化後の親水性を表す水滴の接触角は約８０°）を形成した他は、実施例１と同様にして、図２に示されるような表示装置を作製した。
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、油（着色したドデカン）が壁部を被覆し易くなって第１Ａ絶縁層、第１Ｂ絶縁層上に十分広がらず、電圧印加時も安定な表示が行えなかった。
【００６７】
［比較例２］
さらに、各表示セルの第１Ａ電極と第１Ｂ電極との間に位置する絶縁層上に、幅１５０μｍの中間絶縁層を設け、この中間絶縁層の表面は、第１Ａ電極上の第１Ａ絶縁層や第１Ｂ電極上の第１Ｂ絶縁層と同じ面をなすようにした他は、実施例２と同様にして、図１３に示されるような表示装置を作製した。
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に４０Ｖの直流電圧を印加しても、ＥＷを利用した方向規定手段が十分に機能せず、第１Ａ絶縁層上に油（着色したドデカン）が残存し、印加電圧を４０Ｖから１００Ｖに高めても同様であった。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
メモリー性が要求される表示装置の用途に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の表示装置の一例を示す平面図である。
【図２】図１に示される表示装置のＩ−Ｉ線における拡大縦断面図であり、１個の表示セルの構造を示す。
【図３】図２に示される表示セルの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を示す平面図である。
【図４】図２に示される表示セルの第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層を示す平面図である。
【図５】本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
【図６】本発明の表示装置の第１Ａ電極と第１Ｂ電極の他の例を示す平面図である。
【図７】本発明の表示装置の第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の他の例を示す平面図である。
【図８】本発明の表示装置の第１Ａ電極と第１Ｂ電極の他の例を示す平面図である。
【図９】本発明の表示装置の第１Ａ電極と第１Ｂ電極の他の例を示す平面図である。
【図１０】本発明の表示装置の第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層の他の例を示す平面図である。
【図１１】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図であり、１個の表示セルの構造を示す。
【図１２】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図であり、１個の表示セルの構造を示す。
【図１３】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図であり、１個の表示セルの構造を示す。
【図１４】図１３に示される表示セルの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を示す平面図である。
【図１５】図１３に示される表示セルの第１Ａ絶縁層と第１Ｂ絶縁層を示す平面図である。
【図１６】本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
【図１７】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図であり、１個の表示セルの構造を示す。
【図１８】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図であり、１個の表示セルの構造を示す。
【図１９】本発明の表示媒体の一例を示す図である。
【図２０】実施例のおける表示装置作製を説明するための図である。
【符号の説明】
【００７０】
１…表示装置
１１（１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ）…表示セル
１２…画素部
１３…スペース部
２１，４１…容器
２２，２３，４２，４３…基材
２４，４４…第１Ａ電極（第１電極）
２５，４５…第１Ｂ電極（第１電極）
２６，４６，６６…第２電極
２７Ａ，４７Ａ…第１Ａ絶縁層
２７Ｂ，４７Ｂ…第１Ｂ絶縁層
２８…細幅絶縁層
４８…中間絶縁層
４８′…上部絶縁層
４８″…下部絶縁層
２９，４９…壁部
３０，５０…遮光膜
３１…第１の液体
３２…第２の液体
６０…表示媒体
６１…表示部
６２…入力端子
７０…外部装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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