(57)【要約】【課題】風船内部の任意の位置に発光体を配置することが可能で、かつ加工の容易な発光風船を提供する。【解決手段】２枚の合成樹脂フィルム１１，１２を重ね合わせて周縁部１１ａ，１２ａを熱溶着又は接着して形成され、内部にガスが注入されて膨らむ本体部１０と、透明な合成樹脂フィルムからなり両端部３０ａ，３０ｂが封止された筒状体であって、両端部３０ａ，３０ｂが２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａの２箇所にそれぞれ挟着されて、本体部１０の内部に取り付けられた発光体保持袋３０と、発光体保持袋３０の内部に装入された発光体３１とを備え、発光体保持袋３０の取付位置を決定することにより、本体部１０の内部の任意位置に発光体３１を配置できるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせて周縁部を熱溶着又は接着して形成され、内部にガスが注入されて膨らむ本体部と、
透明な合成樹脂フィルムからなり両端部が封止された筒状体であって、両端部が前記２枚の合成樹脂フィルムの周縁部の２箇所にそれぞれ挟着されて、前記本体部の内部に取り付けられた発光体保持袋と、
前記発光体保持袋の内部に装入された発光体とを備え、
前記発光体保持袋の取付位置を決定することにより、前記本体部の内部の任意位置に発光体を配置できるようにしたことを特徴とする発光風船。
【請求項２】
２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせて周縁部を熱溶着又は接着して形成され、内部にガスが注入されて膨らむ本体部と、
透明な合成樹脂フィルムからなり両端部が封止された筒状体であって、一方の端部が前記２枚の合成樹脂フィルムの周縁部に挟着されて、前記本体部の内部に取り付けられた発光体保持袋と、
前記発光体保持袋の内部に装入された発光体とを備え、
前記発光体保持袋の取付位置を決定することにより、前記本体部の内部の任意位置に発光体を配置できるようにしたことを特徴とする発光風船。
【請求項３】
前記発光体保持袋は伸縮性を有しており、予め両端部を引っ張って伸ばした状態で前記２枚の合成樹脂フィルムの周縁部の２箇所にそれぞれ挟着されており、内部にガスが注入されて前記本体部が膨らんだときに、前記周縁部の２箇所の間の距離が縮まっても、前記発光体保持袋が前記本体部の内部で弛まないようにしたことを特徴とする請求項１に記載の発光風船。
【請求項４】
前記本体部に前記発光体保持袋を複数取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか一つに記載の発光風船。
【請求項５】
前記本体部に周辺部よりも前記発光体の光を透過しやすい透過部を設け、前記発光体を前記透過部の相対向する位置に配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発光風船。
【請求項６】
前記発光体は、ＬＥＤであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちいずれか一つに記載の発光風船。
【請求項７】
前記発光体に光センサーを取り付け、暗くなると自動的に発光するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちいずれか一つに記載の発光風船。
【請求項８】
筒状体で透明な合成樹脂フィルムからなる発光体保持袋の内部に、発光体を装入して両端部を封止し、
内部にガスが注入されて膨らむ発光風船の本体部を形成する２枚の合成樹脂フィルムのうちの一方の上に、前記発光体保持袋を、前記一方の合成樹脂フィルムの周縁部の２箇所と前記発光体保持袋の両端部がそれぞれ一致するように重ね合わせ、
さらに上から前記本体部を形成する２枚の合成樹脂フィルムのうちの他方を重ね合わせ、
前記２枚の合成樹脂フィルムの周縁部を熱溶着又は接着して前記本体部を形成するとともに、前記発光体保持袋の両端部を前記周縁部に挟着して、前記発光体保持袋を前記本体部の内部に取り付けることを特徴とする発光風船の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風船の内部に発光体を配置し、外側に向けて発光するようにした発光風船及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、お祭りやイベントでは、昔ながらのゴム風船の他、合成樹脂フィルム製の風船が販売・配布されている。こうした合成樹脂フィルム製の風船には、表面に人気キャラクターの絵が描かれていたり、形状が工夫されていたりして、特に子供を中心に人気を得ている。
【０００３】
ところで、こうした風船は、昼間の明るい場所では表面に描かれた絵や形状を視認することができるが、夕方から夜間にかけて周囲が暗くなると、表面に描かれた絵も形状も視認することができず、せっかく工夫した絵や形状を活かすことができずに子供の楽しみも半減してしまっていた。
【０００４】
これに対して、特許文献１には、合成樹脂フィルム製の風船の内部に設けたポケットに外側から化学発光体を挿入して光らせるようにした発光風船に関する発明が記載されている。
また、特許文献２には、ガスを注入する際に使用する風船本体のガス注入バルブに、電池で光る発光部を設けて光らせるようにした発光風船に関する発明が記載されている。
【特許文献１】特開２０００−７５８２６号公報
【特許文献２】特開２００３−３４０１６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された発光風船は、発光体を挿入するポケットの位置が風船本体内のほぼ中央に限定されていた。そのため、発光体を風船本体内の中央部分で光らせることはできるが、中央以外の部分で光らせたり、複数の発光体を異なる位置で光らせたりすることはできなかった。また、発光体を外側からポケットに挿入するために、ポケットを風船本体に対して気密的に取り付ける必要があり加工が困難であった。
【０００６】
また、特許文献２に記載された発光風船も、発光体の位置がガス注入バルブの上部に限定されているため、特許文献１に記載された発光風船と同様に、発光体を他の部分で光らせたり、複数の発光体を異なる位置で光らせたりすることはできなかった。また、取付構造も複雑であった。
【０００７】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するためのものであり、風船内部の任意の位置に発光体を配置することが可能で、かつ加工の容易な発光風船及びその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、請求項１に係る発明の発光風船は、２枚の合成樹脂フィルム（１１，１２）を重ね合わせて周縁部（１１ａ，１２ａ）を熱溶着又は接着して形成され、内部にガスが注入されて膨らむ本体部（１０）と、透明な合成樹脂フィルムからなり両端部（３０ａ，３０ｂ）が封止された筒状体であって、両端部（３０ａ，３０ｂ）が前記２枚の合成樹脂フィルム（１１，１２）の周縁部（１１ａ，１２ａ）の２箇所（Ｘ，Ｙ）にそれぞれ挟着されて、前記本体部（１０）の内部に取り付けられた発光体保持袋（３０）と、前記発光体保持袋（３０）の内部に装入された発光体（３１）とを備え、前記発光体保持袋（３０）の取付位置を決定することにより、前記本体部（１０）の内部の任意位置に発光体（３１）を配置できるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に係る発明の発光風船は、２枚の合成樹脂フィルム（１１，１２）を重ね合わせて周縁部（１１ａ，１２ａ）を熱溶着又は接着して形成され、内部にガスが注入されて膨らむ本体部（１０）と、透明な合成樹脂フィルムからなり両端部（４０ａ，４０ｂ）が封止された筒状体であって、一方の端部（４０ａ）が前記２枚の合成樹脂フィルム（１１，１２）の周縁部（１１ａ，１２ａ）に挟着されて、前記本体部（１０）の内部に取り付けられた発光体保持袋（４０）と、前記発光体保持袋（４０）の内部に装入された発光体（４１）とを備え、前記発光体保持袋（４０）の取付位置を決定することにより、前記本体部（１０）の内部の任意位置に発光体（４１）を配置できるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記発光体保持袋（３０）は伸縮性を有しており、予め両端部（３０ａ，３０ｂ）を引っ張って伸ばした状態で前記２枚の合成樹脂フィルム（１１，１２）の周縁部（１１ａ，１２ａ）の２箇所（Ｘ，Ｙ）にそれぞれ挟着されており、内部にガスが注入されて前記本体部（１０）が膨らんだときに、前記周縁部（１１ａ，１２ａ）の２箇所（Ｘ，Ｙ）の間の距離が縮まっても、前記発光体保持袋（３０）が前記本体部（１０）の内部で弛まないようにしたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一つに記載の発明において、前記本体部（１０）に前記発光体保持袋（３０）を複数取り付けたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発明において、前記本体部（２０）に周辺部よりも前記発光体（５１，５２，６１）の光を透過しやすい透過部（２５１，２５２，２６１）を設け、前記発光体（５１，５２，６１）を前記透過部（２５１，２５２，２６１）の相対向する位置に配置したことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のうちいずれか一つに記載の発明において、前記発光体（３１）は、ＬＥＤであることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項６のうちいずれか一つに記載の発明において、前記発光体（３１）に光センサーを取り付け、暗くなると自動的に発光するようにしたことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項８に係る発明の発光風船の製造方法は、筒状体で透明な合成樹脂フィルムからなる発光体保持袋（３０）の内部に、発光体（３１）を装入して両端部（３０ａ，３０ｂ）を封止し、内部にガスが注入されて膨らむ発光風船の本体部（１０）を形成する２枚の合成樹脂フィルム（１１，１２）のうちの一方（１２）の上に、前記発光体保持袋（３０）を、前記一方の合成樹脂フィルム（１２）の周縁部（１２ａ）の２箇所（Ｘ，Ｙ）と前記発光体保持袋（３０）の両端部（３０ａ，３０ｂ）がそれぞれ一致するように重ね合わせ、さらに上から前記本体部（１０）を形成する２枚の合成樹脂フィルムのうちの他方（１１）を重ね合わせ、前記２枚の合成樹脂フィルム（１１，１２）の周縁部（１１ａ，１２ａ）を熱溶着又は接着して前記本体部（１０）を形成するとともに、前記発光体保持袋（３０）の両端部（３０ａ，３０ｂ）を前記周縁部（１１ａ，１２ａ）に挟着して、前記発光体保持袋（３０）を前記本体部（１０）の内部に取り付けることを特徴とする。
【００１６】
なお、括弧内の記号は、発明を実施するための最良の形態および図面に記載された対応要素または対応事項を示す。
また、上記請求項に記載された「透明な合成樹脂フィルム」には、完全に透明なもののほか、半透明のものも含まれる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の発明によれば、発光風船の本体部は、２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせて周縁部を熱溶着又は接着して形成されており、内部にガスを注入して容易に膨らませることができる。
また、発光体保持袋は、透明な合成樹脂フィルムで形成されているので、内部に装入された発光体の光が外側に向けて透過できる。また、筒状体の両端部を封止してあるので、内部に装入された発光体が飛び出すことがない。
また、発光体保持袋の両端部を、２枚の合成樹脂フィルムの周縁部の２箇所にそれぞれ挟着させてあるので、発光体保持袋を本体部の内部の所望の位置に容易に取り付けることができる。
以上により、発光体保持袋の取り付け位置を決定して、本体部の内部の任意位置に発光体を配置することができるので、発光体の位置の違いによる様々なデザインが可能となる。
【００１８】
また、請求項２に記載の発明によれば、発光風船の本体部は、２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせて周縁部を熱溶着又は接着して形成されており、内部にガスを注入して容易に膨らませることができる。
また、発光体保持袋は、透明な合成樹脂フィルムで形成されているので、内部に装入された発光体の光が外側に向けて透過できる。また、筒状体の両端部を封止してあるので、内部に装入された発光体が飛び出すことがない。
また、発光体保持袋の一方の端部を、２枚の合成樹脂フィルムの周縁部に挟着させてあるので、発光体保持袋を本体部の内部の所望の位置に容易に取り付けることができる。
以上により、発光体保持袋の取り付け位置を決定して、本体部の内部の任意位置に発光体を配置することができるので、発光体の位置の違いによる様々なデザインが可能となる。
【００１９】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、発光体保持袋が伸縮性を有しており、予め両端部を引っ張って伸ばした状態で２枚の合成樹脂フィルムの周縁部の２箇所にそれぞれ挟着されている。そのため、内部にガスが注入されて本体部が膨らんだときに、発光体保持袋の両端部が挟着された周縁部の２箇所の間の距離が縮まっても、発光体保持袋もそれに合わせて縮むので、本体部の内部で弛むことがない。
【００２０】
また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、本体部に発光体保持袋を複数取り付けたので、本体部の内部の異なる位置に、複数の発光体を配置して光らせることができる。
【００２１】
また、請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、本体部に周辺部よりも発光体の光を透過しやすい透過部を設け、発光体を透過部の相対向する位置に配置したので、発光体の光を透過部から確実に外側に向けて光らせることができ、発光体によるデザインを際立たせることができる。
【００２２】
また、請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項５のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、発光体がＬＥＤであるので、発光量が多く視認性に優れ、消費電力が少なく発光風船の寿命を長くすることができる。
【００２３】
また、請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項６のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、発光体に光センサーを取り付けて暗くなると自動的に発光するようにしたので、発光体を点灯させるスイッチが不要であり、周囲が暗くなって視認性を高めたいときにのみ発光させることができる。
【００２４】
また、請求項８に記載の発明によれば、筒状体で透明な合成樹脂フィルムからなる発光体保持袋の内部に、発光体を装入して両端部を封止するので、内部に装入された発光体の光が外側に向けて透過でき、内部に装入された発光体が飛び出すことがない。
また、本体部を形成する２枚の合成樹脂フィルムのうちの一方の上に、発光体保持袋を、一方の合成樹脂フィルムの周縁部の２箇所と発光体保持袋の両端部がそれぞれ一致するように重ね合わせ、さらに上から本体部を形成する２枚の合成樹脂フィルムのうちの他方を重ね合わせるので、その後で２枚の合成樹脂フィルムの周縁部を熱溶着又は接着すれば、本体部を形成するとともに、発光体保持袋の両端部を周縁部に挟着して容易に取り付けることができる。
【００２５】
ここで、本発明の発光風船は、「２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせて周縁部を熱溶着又は接着して形成された本体部」、「透明な合成樹脂フィルムからなり両端部が封止された筒状体であって、端部が２枚の合成樹脂フィルムの周縁部に挟着された発光体保持袋」、「発光体保持袋の内部に装入された発光体」とを備え、「発光体保持袋の取付位置を決定することにより、本体部の内部の任意位置に発光体を配置できるようにした」ことを基本的な特徴とするものである。
これに対して、特許文献１及び特許文献２に記載された発明の発光風船は、いずれも「発光体」を備えている点において本発明と共通している。また、特許文献１に記載された発明の発光風船は、「２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせて周縁部を熱溶着又は接着して形成された」点において本発明と共通している。
しかしながら、特許文献１や特許文献２に記載された発明の発光風船においては、発光体の取付位置が、風船の中央部分等に限定されているため、デザインが限定されてしまい、また、取付加工も容易ではない。これに対して、本発明の発光風船は、発光体保持袋を用いて発光体を取り付けるようになっており、発光体の取付方法の点で特許文献１や特許文献２に記載された発明と構成が大きく異なる。
そして、その構成の違いにより、発光体を風船内部の任意位置に、容易に配置することができるという、特許文献１及び特許文献２に記載された発明にはない、特有の効果を奏することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に、図１乃至図８を参照して、本発明の実施形態１に係る発光風船及びその製造方法について説明する。図１は、実施形態１に係る発光風船１００を示す正面図であり、図２は側面図である。
発光風船１００の本体部１０は、同じ形状及び大きさの２枚の合成樹脂フィルム１１，１２を重ね合わせて、周縁部１１ａ，１２ａを熱溶着又は接着して形成されている。
合成樹脂フィルムの材質としては、例えばポリエチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール重合体等が用いられる。
【００２７】
本体部１０の下部には、ガス注入口１３が形成されており、ガス注入口１３からヘリウム等のガスを注入するようになっている。このガス注入口１３には、ガス注入後に閉鎖される逆止弁（図示しない）が設けられており、注入したガスが噴出しないようになっている。
ガス注入前の本体部１０は、２枚の合成樹脂フィルム１１，１２が密着して平らになっているが、ガスが注入されると、図１及び図２に示すように２枚の合成樹脂フィルム１１，１２が離反して膨らむようになっている。
【００２８】
次に、発光風船１００の本体部１０の内部構造について説明する。図３は、実施形態１に係る発光風船１００を示す正面断面図であり、図２のＢ−Ｂ断面図である。また、図４は、図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
図３に示すように、本体部１０の内部には、帯状の発光体保持袋３０が取り付けられている。そして、発光体保持袋３０の内部には発光体３１が装入されており、膨らんだ風船の内部で発光して風船を光らせるようになっている。
【００２９】
図４に示すように、発光体保持袋３０の一方の端部３０ａは、２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａの間に挟着されている。他方の端部３０ｂも同様である。そして、両端部３０ａ，３０ｂを２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａの２箇所Ｘ，Ｙにそれぞれ挟着させることにより、発光体保持袋３０が本体部１０の内部に取り付けられている。このように、発光体保持袋３０を周縁部１１ａ，１２ａの２箇所Ｘ，Ｙに取り付けることにより、ガス注入後において発光体保持袋３０が風船内部で容易に移動しないように（揺れ動かないように）なっている。
【００３０】
なお、本実施形態においては、発光体保持袋３０が本体部１０の内部で水平方向に配置されるように、両端部３０ａ，３０ｂを周縁部の左右方向の張り出し部分Ｘ，Ｙに取り付けたが、発光体保持袋３０の取付位置は特に限定されない。例えば、発光体保持袋３０が垂直方向に配置されるようにしてもよいし、発光体保持袋３０を本体部１０の上下方向の中心ではなく、上寄りや下寄りに取り付けてもよい。
このように発光体保持袋３０の取付位置を自由に決定することにより、本体部１０の内部の任意位置に発光体３１を配置することができる。
【００３１】
次に、発光体保持袋３０及び発光体３１の構造について説明する。図５は、発光体保持袋３０を示す斜視図であり、図６及び図７は、発光体保持袋３０を示す正面図である。
図５に示すように、発光体保持袋３０は、透明な合成樹脂フィルムからなる筒状体であり、端部から発光体３１が装入されるようになっている。合成樹脂フィルムの材質としては、例えばポリエチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール重合体等が用いられる。なお、「透明な合成樹脂フィルム」には、完全に透明なもののほか、半透明のものも含まれる。
発光体保持袋３０は、少なくとも一方の端部が開口された筒状のものである。そして、この開口部から発光体３１を装入する。
【００３２】
発光体３１は、ＬＥＤ（発光ダイオード）３１ａ、ボタン電池３１ｂ、スイッチ３１ｃから構成されており、スイッチ３１ｃを操作してＬＥＤ３１ａを発光させることにより、透明な発光体保持袋３０の外側に向けて光を放つようになっている。発光体３１の大きさは、発光体保持袋３０の中を移動可能なように、発光体保持袋３０の内径よりも小さなものを用いる。
なお、発光体の発光部には豆電球等を用いてもよいが、ＬＥＤを用いれば、発光量が多く視認性に優れ、また消費電力も少ないため好ましい。
また、発光体３１に光センサーを取り付け、暗くなると自動的に発光するようにしてもよい。
また、発光体３１に音に反応するセンサーを取り付け、外部から音がしたら自動的に発光するようにしたり、あるいは発光体３１に振動に反応するセンサーを取り付け、外部から振動を与えると自動的に発光するようにしてもよい。
【００３３】
図６に示すように、発光体３１を装入した後の発光体保持袋３０は、その両端部３０ａ，３０ｂが封止されている。さらに、装入した発光体３１の両側も封止されて、移動止め３０ｃ，３０ｄが形成されており、発光体３１が発光体保持袋３０の中で移動しないようになっている。このようにして、帯状の発光体保持袋３０の内部に発光体３１が固定されている。
なお、両端部３０ａ，３０ｂと移動止め３０ｃ，３０ｄの封止は、熱溶着や接着により行うことができるが、合成樹脂フィルムという材質を活かして熱溶着により行うことが好ましい。
また、図７に示すように、移動止め３０ｅ，３０ｆの間隔を大きくして、発光体３１が移動止め３０ｅと移動止め３０ｆの間を移動できるようにしてもよい。このようにすれば、風船本体部１０の内部で発光体３１を移動させることにより、デザインを変化させて楽しむことができる。
【００３４】
次に、実施形態１に係る発光風船１００の製造方法について説明する。図８は、実施形態１に係る発光風船１００の製造方法を示す斜視図である。
最初に、上述したように、筒状体で透明な合成樹脂フィルムからなる発光体保持袋３０の内部に、発光体３１を装入して両端部３０ａ，３０ｂを封止する。さらに、発光体３１が移動しないように、移動止め３０ｃ，３０ｄを形成する。
【００３５】
次に、同じ形状及び大きさの２枚の合成樹脂フィルム１１，１２を用意し、一方の合成樹脂フィルム１２の上に、発光体３１を装入した発光体保持袋３０を重ね合わせる。このとき、一方の合成樹脂フィルム１２の周縁部１２ａの２箇所Ｘ，Ｙと、発光体保持袋３０の両端部３０ａ，３０ｂがそれぞれ一致するように重ね合わせる。すなわち、周縁部１２ａのＸの部分と端部３０ａが一致し、周縁部１２ａのＹの部分と端部３０ｂが一致するように重ね合わせる。
ここで、発光体保持袋３０の長さは、合成樹脂フィルム１１，１２への取付位置に合わせて決定されるものであるが、予め異なる長さの発光体保持袋３０を用意しておき、取付位置に合わせて適宜使用するようにしてもよい。
【００３６】
次に、さらに上から他方の合成樹脂フィルム１１を重ね合わせる。合成樹脂フィルム１１は合成樹脂フィルム１２と同じ形状及び大きさであり、合成樹脂フィルム１２と過不足なく重なり合う。そして、合成樹脂フィルム１１の周縁部１１ａの２箇所Ｘ，Ｙと、発光体保持袋３０の両端部３０ａ，３０ｂをそれぞれ一致させる。
【００３７】
次に、２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａを熱溶着又は接着させて、本体部１０を形成する。このとき、発光体保持袋３０の両端部３０ａ，３０ｂは、周縁部１１ａ，１２ａに挟着され、本体部１０の内部に取り付けられる。
周縁部１１ａ，１２ａの接合は、熱溶着や接着により行うことができるが、合成樹脂フィルムという材質を活かして熱溶着により行うことが好ましい。
また、合成樹脂フィルム１１，１２の下部には、逆止弁（図示しない）を有するガス注入口１３が形成される。
【００３８】
以上のように、実施形態１に係る発光風船１００によれば、発光風船１００の本体部１０は、２枚の合成樹脂フィルム１１，１２を重ね合わせて周縁部１１ａ，１２ａを熱溶着又は接着して形成されており、内部にガスを注入して容易に膨らませることができる。
また、発光体保持袋３０は、透明な合成樹脂フィルムで形成されているので、内部に装入された発光体３１の光が外側に向けて透過できる。また、筒状体の両端部３０ａ，３０ｂを封止してあるので、内部に装入された発光体３１が飛び出すことがない。
また、発光体保持袋３０の両端部３０ａ，３０ｂを、２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａの２箇所Ｘ，Ｙにそれぞれ挟着させてあるので、発光体保持袋３０を本体部１０の内部の所望の位置に容易に取り付けることができる。
以上により、発光体保持袋３０の取り付け位置を決定して、本体部１０の内部の任意位置に発光体３１を配置することができるので、発光体３１の位置の違いによる様々なデザインが可能となる。
【００３９】
また、発光風船１００を製造するときに、本体部１０を形成する２枚の合成樹脂フィルム１１，１２のうちの一方１２の上に、発光体保持袋３０を、一方の合成樹脂フィルム１２の周縁部１２ａの２箇所Ｘ，Ｙと発光体保持袋３０の両端部３０ａ，３０ｂがそれぞれ一致するように重ね合わせ、さらに上から本体部１０を形成する２枚の合成樹脂フィルム１１，１２のうちの他方１１を重ね合わせるので、その後で２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａを熱溶着又は接着すれば、本体部１０を形成するとともに、発光体保持袋３０の両端部３０ａ，３０ｂを周縁部１１ａ，１２ａに挟着して容易に取り付けることができる。
【００４０】
また、発光体３１がＬＥＤであるので、発光量が多く視認性に優れ、消費電力が少なく発光風船１００の寿命を長くすることができる。
【００４１】
また、発光体３１に光センサーを取り付けて暗くなると自動的に発光するようにすれば、発光体３１を点灯させるスイッチ３１ｃが不要であり、周囲が暗くなって視認性を高めたいときにのみ発光させることができる。
【００４２】
なお、内部にガスが注入されて本体部１０が膨らむと、本体部１０の周縁部１１ａ，１２ａは中心方向に縮径していくため、発光体保持袋３０の両端部３０ａ，３０ｂが挟着された周縁部１１ａ，１２ａの２箇所Ｘ，Ｙの間の距離が縮まってしまう。
そこで、発光体保持袋３０を伸縮性を有する材質のもので形成して、予め両端部３０ａ，３０ｂを引っ張って伸ばした状態で、２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａの２箇所Ｘ，Ｙにそれぞれ挟着することが好ましい。このようにすれば、Ｘ，Ｙ間の距離が縮むのに合わせて、発光体保持袋３０も縮むので、本体部１０の内部で発光体保持袋３０が弛むことがない。
【００４３】
また、その他にも、本体部１０の内部で発光体保持袋３０が弛まないようにするために、合成樹脂フィルム製の補強部材を用意し、その補強部材の一方の端部を発光体保持袋３０の例えば中間部分に熱溶着又は接着し、他方の端部を２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａに挟着するようにしてもよい。
このようにすれば、発光体保持袋３０を周縁部１１ａ，１２ａの３箇所で支持することができるので、発光体保持袋３０の弛みを防止し、本体部１０の内部で発光体保持袋３０が揺れるのを抑える効果が得られる。
【００４４】
また、上記実施形態１では、本体部１０の内部に、発光体保持袋３０を１つ取り付けたが、複数の発光体保持袋３０を取り付けるようにしてもよい。複数の発光体保持袋を本体部の内部の異なる位置に取り付ければ、本体部１０の内部の異なる位置に、複数の発光体３１を配置して光らせることができる。
【００４５】
また、上記実施形態１では、発光体保持袋３０の両端部３０ａ，３０ｂを、２枚の合成樹脂フィルム１１，１２の周縁部１１ａ，１２ａの２箇所Ｘ，Ｙにそれぞれ挟着させたが、図９に示す他の実施形態に係る発光風船のように、発光体保持袋４０の一方の端部４０ａのみを、周縁部１１ａ，１２ａの１箇所Ｚに挟着するようにしてもよい。
このようにすれば、発光体保持袋４０を、より簡単に取り付けることができるとともに、発光体４１を風船の中で揺らして、デザインの変化を楽しむことができる。
【００４６】
次に、図１０及び図１１を参照して、本発明の実施形態２に係る発光風船及びその製造方法について説明する。図１０は、実施形態２に係る発光風船２００を示す正面図であり、図１１は、実施形態２に係る発光風船２００を示す正面断面図である。
実施形態２に係る発光風船２００は、実施形態１に係る発光風船１００とほぼ同様の構成であるが、以下の点が異なっている。
【００４７】
図１０に示すように、発光風船２００の本体部２０を形成する合成樹脂フィルム２１には、３箇所の透過部２５１，２５２，２６１が設けられている。透過部２５１，２５２，２６１は、透明又は半透明で、周辺部よりも発光体の光を透過しやすいようになっている。実施形態２では、透過部２５１，２５２が目を表し、透過部２６１が口を表して、風船全体で顔を表すようになっている。
一方、図１１に示すように、発光風船２００の本体部２０の内部には、２本の発光体保持袋５０，６０が上下に平行に取り付けられている。すなわち、発光体保持袋５０の両端部５０ａ，５０ｂが２枚の合成樹脂フィルム２１，２２の周縁部２１ａ，２２ａに挟着されており、同様に発光体保持袋６０の両端部６０ａ，６０ｂが周縁部２１ａ，２２ａに挟着されている。
【００４８】
発光体保持袋５０の内部には、２つの発光体５１，５２が装入され、内部で移動しないようになっている。また、発光体保持袋６０の内部には、１つの発光体６１が装入され、内部で移動しないようになっている。
そして、発光体５１，５２，６１は、本体部２０に設けられた透過部２５１，２５２，２６１の相対向する位置に配置されるように、位置決めされている。すなわち、発光体５１が透過部２５１に相対向し、発光体５２が透過部２５２に相対向し、発光体６１が透過部２６２に相対向するようになっている。ここで、相対向する位置とは、発光風船２００を正面から見たときに、透過部を通して発光体が見えるような位置をいう。言い換えれば、発光風船を平らに置いたときに、透過部の真下に発光体がくるような位置をいう。
【００４９】
以上のように、実施形態２に係る発光風船２００によれば、本体部２０に周辺部よりも発光体５１，５２，６１の光を透過しやすい透過部２５１，２５２，２６１を設け、発光体５１，５２，６１を透過部２５１，２５２，２６１の相対向する位置に配置したので、発光体５１，５２，６１の光を透過部２５１，２５２，２６１から確実に外側に向けて光らせることができ、発光体５１，５２，６１によるデザインを際立たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施形態１に係る発光風船を示す正面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る発光風船を示す側面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る発光風船を示す正面断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図５】発光体保持袋を示す斜視図である。
【図６】発光体保持袋を示す正面図である。
【図７】発光体保持袋を示す正面図である。
【図８】本発明の実施形態１に係る発光風船の製造方法を示す斜視図である。
【図９】他の実施形態に係る発光風船を示す正面断面図である。
【図１０】本発明の実施形態２に係る発光風船を示す正面図である。
【図１１】本発明の実施形態２に係る発光風船を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０      本体部
１１      合成樹脂フィルム
１１ａ    周縁部
１２      合成樹脂フィルム
１２ａ    周縁部
１３      ガス注入口
２０      本体部
２１      合成樹脂フィルム
２１ａ    周縁部
２２      合成樹脂フィルム
２２ａ    周縁部
２３      ガス注入口
３０      発光体保持袋
３０ａ    端部
３０ｂ    端部
３０ｃ    移動止め
３０ｄ    移動止め
３０ｅ    移動止め
３０ｆ    移動止め
３１      発光体
３１ａ    発光ダイオード
３１ｂ    ボタン電池
３１ｃ    スイッチ
４０      発光体保持袋
４０ａ    端部
４０ｂ    端部
４１      発光体
５０      発光体保持袋
５０ａ    端部
５０ｂ    端部
５１      発光体
５２      発光体
６０      発光体保持袋
６０ａ    端部
６０ｂ    端部
６１      発光体
１００      発光風船
２００      発光風船
２５１      透過部
２５２      透過部
２６１      透過部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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