(57)【要約】【課題】分別廃棄が効率的かつ容易に行うことができ、また取扱上、運搬上の効率を向上させることができ、更には、いわゆる擦り合せ作業を効率的かつ容易に行うことができるマネキンの取付け構造を提供する。【解決手段】第一の取付体１０２に固定された合成樹脂からなる第一の嵌め込みプレート２と、前記第一の嵌め込みプレートに一体に形成された筒部２ｂと、第二の取付体１０３に固定された合成樹脂からなる第二の嵌め込みプレート４と、前記第二の嵌め込みプレートに着脱可能に取付けられ、前記筒部に嵌合する金属製の嵌合突起３ａ１を有する嵌合突起組立体３とを備えている。【選択図】図１
2008142350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体と肢体等の取付体を着脱可能に、あるいは分割された、胴体、肢体等の取付体同士を着脱可能に取付けるマネキンの取付け構造において、
第一の取付体に固定された第一の嵌め込みプレートと、
前記第一の嵌め込みプレートに形成された筒部と、
第二の取付体に固定された合成樹脂からなる第二の嵌め込みプレートと、
前記第二の嵌め込みプレートに着脱可能に取付けられ、前記筒部に嵌合する金属製の嵌合突起を有する嵌合突起組立体と、
を備えたことを特徴とするマネキンの取付け構造。
【請求項２】
前記第一の嵌め込みプレートが合成樹脂からなり、前記第一の嵌め込みプレートに筒部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載のマネキンの取付け構造。
【請求項３】
前記嵌合突起組立体は、前記筒部の孔に嵌合する嵌合突起を有する嵌合突起体と、前記嵌合突起体が取付けられる係止板と、前記係止体の外周縁から外側に突出して形成された爪部とを備え、
第二の嵌め込みプレートは、前記嵌合突起組立体を回動させることにより前記係止板の爪部を係止する係止手段を備えていることを特徴とする請求項１記載のマネキンの取付け構造。
【請求項４】
前記係止手段は、第二の嵌め込みプレートに形成された鍔部と、前記鍔部に形成され、回動した係止板の爪部が収容される切欠部と、前記切欠部の相対向した位置に設けられた圧接子とを備え、
前記係止板の爪部が切欠部に収容された際、前記係止板の爪部を圧接子によって切欠部に圧接させることを特徴とする請求項３記載のマネキンの取付け構造。
【請求項５】
前記嵌合突起組立体は、前記筒部の貫通孔に嵌合する嵌合突起を有する嵌合突起体と、前記嵌合突起体が取付けられる係止板と、前記係止板の外周縁に形成された切欠部と、前記切欠部の両側に、係止板の面に対して垂直方向に設けられたコ字状の脚部とを備え、
第二の嵌め込みプレートは、前記コ字状の脚部が挿入される貫通孔と、嵌め込みプレートの中心線と平行に設けられた脚部と、脚部の端部に形成された、前記貫通孔に臨む爪部とを備え、
前記コ字状の脚部を前記貫通孔に挿入することにより、コ字状の脚部が爪部によって係止され、嵌め込みプレートに嵌合突起組立体が取付けられることを特徴とする請求項１記載のマネキンの取付け構造。
【請求項６】
前記嵌合突起組立体を構成する嵌合突起体には螺子部が形成され、前記螺子部を前記係止板の貫通孔に挿通し、ウェーブワッシャ、平ワッシャを介して、前記螺子部にナットと螺合させることによって、嵌合突起体が係止板に取付けられることを特徴とする請求項３または請求項５に記載のマネキンの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマネキンの取付け構造に関するもので、例えば、上半身部に腕部を取付ける等のマネキンの取付け構造に関する。 
【背景技術】
【０００２】
従来から、デパートの売り場や洋服店では、紳士服・婦人服あるいは子供服等を陳列するために、種々の姿態のマネキンが用いられている。
特に、このマネキンに衣服を装着し易くするため、又マネキンの運搬を容易にするため、胴体と腕体あるいは胴体と脚体が着脱可能に取付けられたマネキンが広く用いられている。
【０００３】
この着脱自在に構成されたマネキンとして特許文献１において提案されている。この特許文献１に示されたマネキンについて、図８，９に基づいて説明する。
このマネキン１００は、常温常圧成形法を用いた熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、繊維強化合成樹脂などの合成樹脂等で成形され、図８に示すように、頭部１０１、上半身部１０２，左右の腕部１０３、左右の手部１０４、下半身部１０５，下半身片足側部１０６、スタンドベース１０７等、複数の部材を連結して組み立てられる。 
【０００４】
ここでは、上半身部１０２と腕部１０３との取付けを例にとって説明する。図９に示すように、上半身部１０２の肩端面に形成された嵌め込み凹部１０８には、嵌合孔１１０が設けられた嵌め込みプレート１０９が、ボルト等１１１を用いて着脱自在に嵌込み取り付けられている。
また、腕部１０３の上端面に形成された嵌め込み凹部１１２には、斜め下方に向かって突出する角柱形状の嵌合突起１１３が一体突設された嵌め込みプレート１１４が、夫々ボルト等１１１を用いて着脱自在に嵌込み取り付けされている。
【０００５】
そして、前記嵌合突起１１３を嵌合孔１１０に嵌め込むことによって、上半身部１０２に腕部１０３が取付けられる。尚、上半身部１０２に腕部１０３が取付けられた際、上半身部１０２の取付け面１１５と腕部１０３の取付け面１１６との間に隙間が形成されないように、前記取付け面１１５と取付け面１１６をヤスリ等の手段で削り合わせる、いわゆる擦り合せが行なわれる。
【特許文献１】特開２００３−１１１６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、マネキンの各部分は前記したように合成樹脂で形成され、前記嵌め込みプレートは金属で形成されている。そのため、マネキンを廃棄処分する際には、前記嵌め込みプレートを上半身部、腕部等のマネキンを構成する各部分から取外し、分別廃棄がなされる。
しかしながら、嵌め込みプレートを取り外すには、数多くのボルトを外す作業が必要となり、作業効率上が好ましいものではなかった。
また、前記嵌め込みプレートが金属製であるため、マネキン自体の重量が増し、取扱上、運搬上が好ましいものではなかった。
【０００７】
更に、上半身部、腕部等のマネキンを構成する各部を一つの梱包箱に収納する際、前記腕部に取付けられた嵌め込みプレートの嵌合突起がマネキンを構成する他部に当たり、傷をつけることがあった。この課題を解決するには、マネキンを使用する際に、腕部に嵌め込みプレートを装着すれば良いが、その取付け作業は、前記取外し作業同様に、作業効率上好ましいものではなかった。
更にまた、腕部の取付け面をヤスリ等の手段で削る際、前記嵌合突起が邪魔になり、作業効率上、好ましいものではなかった。
【０００８】
これら課題を解決する手段として、嵌め込みプレートを合成樹脂製とし、マネキンの各部と一体に成形することが考えられる。
しかしながら、嵌め込みプレートをマネキンと一体に成形した場合、嵌め込みプレートの取付け及び取外し作業の効率上の課題、取扱上、運搬上の課題は解決するもの、擦り合せ時の作業性の課題は解決されない。
しかも、嵌め込みプレートの嵌合突起が合成樹脂で形成されるため、強度が弱くなり、破損する等の新たな課題が生じる。
また、嵌め込みプレートをマネキンと一体に成形して形成する場合には、マネキンの各部を新に全て製作する必要が有り、既存のマネキンに対しては何ら改善されるものでなかった。即ち、既存のマネキンを有効に活用することができなかった。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、分別廃棄が効率的かつ容易に行うことができ、また取扱上、運搬上の効率を向上させることができ、更には、いわゆる擦り合せ作業を効率的かつ容易に行うことができるマネキンの取付け構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するためになされた本願発明にかかるマネキンの取付け構造は、胴体と肢体等の取付体を着脱可能に、あるいは分割された、胴体、肢体等の取付体同士を着脱可能に取付けるマネキンの取付け構造において、第一の取付体に固定された第一の嵌め込みプレートと、前記第一の嵌め込みプレートに形成された筒部と、第二の取付体に固定された合成樹脂からなる第二の嵌め込みプレートと、前記第二の嵌め込みプレートに着脱可能に取付けられ、前記筒部に嵌合する金属製の嵌合突起を有する嵌合突起組立体と、を備えたことを特徴としている。
【００１１】
このように、金属製の嵌合突起組立体が、第二の取付体に固定された合成樹脂からなる第二の嵌め込みプレートに対して、着脱可能に取付けられるため、分別廃棄を効率的かう容易に行うことができる。
また、取り扱い、運搬を効率的かつ容易に行うことができ、マネキンを構成する部位に傷をつけることもない。更、いわゆる擦り合せ作業を効率的かつ容易に行うことができる。
更に、従前使用していた第二の取付体が破損等し、新たに第二の取付体を製作する際、第二の取付体に固定された合成樹脂からなる第二の嵌め込みプレートに対して金属製の嵌合突起組立体を着脱可能に取付けるように構成することによって、従前使用していた第一の取付体をそのまま使用することができ、既存のマネキン（マネキンの一部）を有効に活用することができる。
【００１２】
ここで、前記第一の嵌め込みプレートが合成樹脂からなり、前記第一の嵌め込みプレートに筒部が一体に形成されていることが望ましい。
このように、第一の嵌め込みプレートが合成樹脂からなる場合には、分別廃棄をより効率的かう容易に行うことができる。
【００１３】
また、前記嵌合突起組立体は、前記筒部の貫通孔に嵌合する嵌合突起を有する嵌合突起体と、前記嵌合突起体が取付けられる係止板と、前記係止体の外周縁から外側に突出して形成された爪部とを備え、第二の嵌め込みプレートは、前記嵌合突起組立体を回動させることにより前記係止板の爪部を係止する係止手段を備えていることが望ましい。
このように、嵌合突起組立体を回動するという簡単な動作で、嵌合突起組立体を第二の嵌め込みプレートに装着することができる。
【００１４】
また、前記係止手段は、第二の嵌め込みプレートに形成された鍔部と、前記鍔部に形成され、回動した係止板の爪部が収容される切欠部と、前記切欠部の相対向した位置に設けられた圧接子とを備え、前記係止板の爪部が切欠部に収容された際、前記係止板の爪部を圧接子によって切欠部に圧接させることが望ましい。
このように、係止板の爪部が切欠部に収容された際、前記係止板の爪部は圧接子によって切欠部に圧接するため、確実に係止板は係止められ、嵌合突起組立体は第二の嵌め込みプレートに固定される。
【００１５】
また、前記嵌合突起組立体は、前記筒部の貫通孔に嵌合する嵌合突起を有する嵌合突起体と、前記嵌合突起体が取付けられる係止板と、前記係止板の外周縁に形成された切欠部と、前記切欠部の両側に、係止板の面に対して垂直方向に設けられたコ字状の脚部とを備え、第二の嵌め込みプレートは、前記コ字状の脚部が挿入される貫通孔と、嵌め込みプレートの中心線と平行に設けられた脚部と、脚部の端部に形成された、前記貫通孔に臨む爪部とを備え、前記コ字状の脚部を前記貫通孔に挿入することにより、コ字状の脚部が爪部によって係止され、嵌め込みプレートに嵌合突起組立体が取付けられることが望ましい。
このように、嵌合突起組立体を挿入するという簡単な動作で、嵌合突起組立体を第二の嵌め込みプレートに装着することができる。
【００１６】
更に、前記嵌合突起組立体を構成する嵌合突起体には螺子部が形成され、前記螺子部を前記係止板の貫通孔に挿通し、ウェーブワッシャ、平ワッシャを介して、前記螺子部にナットと螺合させることによって、嵌合突起体が係止板に取付けられることが望ましい。
このように、ウェーブワッシャを介して、嵌合突起体が係止板に取付けられる場合には、嵌合突起体に外力が作用すると、嵌合突起体を係止板に対して回動させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、分別廃棄が効率的かつ容易に行うことができ、また取扱上、運搬上の効率を向上させることができ、更には、いわゆる擦り合せ作業を効率的かつ容易に行うことができるマネキンの取付け構造を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の第一の実施形態について図１乃至図５に基づいて説明する。尚、図１は、本発明にかかるマネキンの取付け構造の一実施形態を示す分解斜視図、図２は、図１に示した嵌合突起組立体を嵌め込みプレートに装着する状態を示した図、図３は、図２に示した嵌め込みプレートの平面図、図４は、図３に示した嵌め込みプレートの側面図、図５は、図３のＡ−Ａ断面図である。
【００１９】
本発明かかるマネキンは、従来と同様に、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成され、マネキンを構成する胴体、脚部、腕部、頭部等の分割され、それぞれは連結体１により連結され、一体化するように構成されている。この実施形態にあっては、上半身部１０２と腕部１０３との取付けを例にとって説明する。
【００２０】
この連結体１は、図１に示すように、上半身部１０２に固定された嵌め込みプレート２と、前記嵌め込みプレート２に嵌合する嵌合突起３ａ１が設けられた嵌合突起組立体３と、腕部１０３に固定され、前記嵌合突起組立体３が着脱自在に取付けられる嵌め込みプレート４とを備えている。
この嵌め込みプレート２，４は合成樹脂からなり、上半身部１０２、腕部１０３を成形する際、インサート成形し、上半身部１０２、腕部１０３の端面に確実に固定される。
【００２１】
前記上半身部１０２に固定される嵌め込みプレート２は円板状に形成され、一面に基体２ａに対して斜め下方に延びる筒部２ｂが設けられ、他面に前記筒部２ｂの孔２ｃの開口部（図示せず）が設けられている。尚、前記筒部２ｂは有底筒部として形成した場合を示したが、前記孔２ｃを底部を貫通する貫通孔として形成しても良い。
この嵌め込みプレート２は、前記筒部２ｂが上半身部１０２の内側に位置するように取付けられる。即ち、前記孔２ｃの開口部が、上半身部１０２の取付け面に露出するように取付けられる。
【００２２】
また、前記嵌合突起組立体３は、前記孔２ｃに嵌合する嵌合突起３ａ１を有する嵌合突起体３ａと、前記嵌合突起体３ａに設けられた螺子部３ａ２に取付けられる係止板３ｂとを備えている。
この係止板３ｂの中心には、前記螺子部３ａ２が挿通する貫通孔３ｂ１が形成されると共に、その外周縁には外側に突出した三個の爪部３ｂ２が形成されている。
【００２３】
また、前記嵌合突起組立体３は、前記螺子部３ａ２を係止板３ｂの貫通孔３ｂ１に挿通し、ウェーブワッシャ３ｃ、平ワッシャ３ｄを介して、ナット３ｅを螺子部３ａ２に螺合させることによって組立られる。
このように係止板３ｂにウェーブワッシャ３ｃを介して嵌合突起体３ａが取付けられているため、前記嵌合突起体３ａあるいは係止板３ｂに外力が作用すると、螺子部３ａ２を中心に相対的に回転する。
【００２４】
更に、前記腕部１０３に固定される嵌め込みプレート４は円板状に形成され、一面に前記係止板３ｂを収容する凹部４ａが形成されている。また、この凹部４ａの外周縁には、外側に突出した三個の凹部４ａ１が形成されている。
【００２５】
前記凹部４ａ１の時計方向上方には、図３に示すように、鍔部４ｆが形成されている。即ち、前記凹部４ａ１には、前記爪部３ｂ２が挿入される挿入部４ａ２が形成され、更に挿入部４ａ２の時計方向には、凹部４ａ１の上方を塞ぐように鍔部４ｆが設けられている。
この鍔部４ｆは後述するように係止板３ｂの爪部３ｂ２を係止するものであり、鍔部４ｆの表面（上面）は、嵌め込みプレート４の表面と同一面に形成されている。また、鍔部４ｆの下面（凹部底面に対向する面）には、爪部３ｂ２を収容する切欠部４ｆ１が形成されている。
【００２６】
また、前記凹部４ａの底面４ｃに、圧接子４ｂが設けられている。この圧接子４ｂの基端部は底面４ｃに連結されると共に、基端部を除いてその周囲には切欠部４ｄが形成されている。しかも、前記圧接子４ｂの先端部４ｂ１は、図５に示すように、底面４ｃから凹部４ａの内側に突出している。
【００２７】
したがって、係止板３ｂの爪部３ｂ２を挿入部４ａ２に挿入し、係止板３ｂを時計方向に回転させることにより、爪部３ｂ２は嵌め込みプレート４から脱落することなく、鍔部４ｆの下面（凹部底面に対向する面）に沿って、前記凹部４ａ１の終端である壁部４ｇまで移動させることができる。
そして、前記爪部３ｂ２は圧接子４ｂによって鍔部４ｆ側に押され、鍔部４ｆに圧接しているため、爪部３ｂ２は前記切欠部４ｆ１に嵌り込み、係止される。
【００２８】
また、前記底面部４ｃには貫通孔４ｅが形成されている。この貫通孔４ｅは、係止板３ｂを嵌め込みプレート４を装着した際、ウェーブワッシャ３ｃ、平ワッシャ３ｄ、ナット３ｄ、螺子部３ａ２が挿通するように構成されている。
【００２９】
このように構成されたマネキン取付け構造にあっては、まず、嵌め込みプレート２，４を上半身部１０２、腕部１０３を成形する際、インサート成形し、上半身部１０２、腕部１０３の端面に確実に固定する。
一方、係止板３ｂの貫通孔３ｂ１に、嵌合突起体３ａの螺子部３ａ２を挿通し、ウェーブワッシャ３ｃ、平ワッシャ３ｄを介してナット３ｄを螺合させ、嵌合突起組立体３を組み立てる。
【００３０】
そして、胴体１０２に腕部１０３を取付ける際には、腕部１０３の嵌め込みプレート４に嵌合突起組立体３を装着する。
この嵌合突起組立体３は、前記したように、係止板３ｂの爪部３ｂ２を挿入部４ａ２に挿入し、係止板３ｂを押しながら（圧接子４ｂの反発力に抗しながら）時計方向に回転させ、前記壁部４ｇまで移動させる。そして、係止板３ｂの押込み力を解放すると、係止板３ｂは圧接子４ｂによって鍔部４ｆ側に押され、爪部３ｂ２は前記切欠部４ｆ１に嵌り込み、圧接する。その結果、係止板３ｂは固定（係止）される。
【００３１】
このように、嵌合突起組立体３は、係止板３ｂを押しながら時計方向に回転させることにより、嵌め込みプレート４に取付けられるため、ドライバ等の道具も必要なく、容易に取付けることができる。
【００３２】
そして、嵌め込みプレート４から嵌合突起組立体３を取外すには、係止板３ｂを圧接子４ｂの反発力に抗しながら押圧し、爪部３ｂ２を切欠部４ｆ１から外し、係止板３ｂを押しながら（圧接子４ｂの反発力に抗しながら）反時計方向に回転させる。そして、爪部３ｂ２を挿入部４ａ２に位置させることにより、嵌め込みプレート４から嵌合突起体３ａを取外すことができる。
このように、嵌合突起組立体３は、係止板３ｂを押しながら反計方向に回転させることにより、嵌め込みプレート４から取外すことができるため、ドライバ等の道具も必要なく、容易に取外すことができる。
【００３３】
そのため、上半身部１０２の取付け面と腕部１０３の取付け面との間に隙間が形成される場合には、嵌合突起組立体３を取外した状態で、前記上半身部１０２の取付け面と腕部１０３の取付け面をヤスリ等の手段で削り合わせることができ、いわゆる擦り合せの作業を効率的に行うことができる。
【００３４】
また、運搬する際は、金属からなる嵌合突起組立体３と、上半身部１０２、腕部１０３とを別々に梱包し、搬送する。このように金属からなる嵌合突起組立体３、上半身部１０２、腕部１０３と別々に梱包し、搬送できるため、上半身部１０２、腕部１０３を傷つける虞がない。
【００３５】
マネキンを使用する際は、前記したように腕部１０３の嵌め込みプレート４に嵌合突起組立体３を装着する。この装着においても、嵌合突起組立体３は、係止板３ｂを押しながら時計方向に回転させることにより、嵌め込みプレート４に取付けることができるため、ドライバ等の道具も必要なく、容易に取付けることができる。
【００３６】
そして、嵌め込みプレート４に固定された嵌合突起組立体３の嵌合突起体３ａ１を、嵌め込みプレート２に形成された筒部２ｂの孔２ｃに嵌合させることによって、腕部１０３を胴体１０４に固定する。
一方、マネキンの着せ替え時等において腕部１０３を胴体１０４から取外すには、前記嵌合突起体３ａ１を、前記筒部２ｂの孔２ｃから引抜くことによって取外すことができる。
【００３７】
また、嵌合突起体３ａと係止板３ｂとは、ウェーブワッシャ３ｃによって圧接状態で取り付けられているため、腕部１０３を胴体１０２に取付けた状態において、腕部１０３に外力が加えることによって、腕部１０３を胴体１０２に対して回動させることができる。
【００３８】
また、マネキンを廃棄する際には、胴体１０２から腕部１０３を取外した後、嵌め込みプレート４から金属製の嵌合突起体３ａを取外す。前記したように、嵌合突起組立体３の係止板３ｂを押しながら反計方向に回転させることにより、嵌め込みプレート４から取外す。
このように取外し作業においてドライバ等の道具も必要なく、容易に取外すことができる。その結果、マネキンを構成する合成樹脂類と、嵌合突起体３ａを構成する金属類とを、効率的かつ容易に分別廃棄することができる。
【００３９】
次に、本発明の第二の実施形態について図６及び図７に基づいて説明する。尚、図６は、第二の実施形態の分解斜視図、図７は、係止板が嵌め込みプレートに係止された状態を示す断面図である。また、第一の実施形態と同一、相当する部材については、同一の符号を付することにより、その詳細な説明は省略する。
【００４０】
この第二の実記形態にあっては、嵌合突起組立体３の嵌め込みプレート４に対する固定（係止）方法に特徴がある。第一の実施形態では、嵌合突起組立体３を回動させることによって、嵌合突起組立体３を嵌め込みプレート４に固定（係止）したが、この第二の実施形態にあっては、嵌合突起組立体３を嵌め込みプレート４に形成された貫通孔に挿すことにより固定（係止）するものである。
【００４１】
即ち、係止板１０の外縁部には、等間隔に三つの半球状の切欠部１３が形成されると共に、各切欠部１３の両側には、係止板１０の面と垂直方向にコ状の脚部１２が形成されている。
【００４２】
また、嵌め込みプレート２０の一面側には、前記係止板１０を収容する凹部２１が形成され、更に、凹部２１の底面外周部であって前記コ状の脚部１２に対応する位置には、貫通孔２３が形成されている。また、前記凹部２１の底面中央部には、螺子部３ａ２、ウェーブワッシャ３ｃ、平ワッシャ３ｄ、ナット３ｅが挿通する貫通孔２２が形成されている。
【００４３】
更にまた、嵌め込みプレート２０の他面側には、嵌め込みプレート２０の中心線と平行に脚部２４が設けられ、脚部２４の後端部には、前記貫通孔２３に臨む爪部２４ａが形成されている。
【００４４】
このように構成されているため、脚部１２を貫通孔２３に挿入することにより、脚部１２の先端部が脚部２４を拡開し、前記脚部１２の先端部が爪部２４ａを過ぎると、図７に示すように、脚部１２は爪部２４ａによって係止される。その結果、嵌め込みプレート２０に嵌合突起組立体３が取付けられる。
【００４５】
一方、嵌め込みプレート２０から嵌合突起組立体３が取外すには、図６に示す取外し治具３０を用いる。
この治具３０の一面には、棒状の３本の突起部３１が設けられている。この突起部３１は、前記爪部２４ａに到達する長さ以上に形成されると共に、前記切欠部１３に挿入可能な寸法に形成されている。
【００４６】
したがって、嵌め込みプレート２０から嵌合突起組立体３が取外すには、前記取外し治具３０の突起部３１を切欠部１３から挿入し、前記爪部２４に当接させる。そして、爪部２４ａを外方に拡開することにより、爪部２４ａと脚部１２の係止状態を解く。
その後、取外し治具３０と嵌合突起組立体３とを、前記切欠部１３、貫通孔２３から引抜くことにより、嵌め込みプレート２０から嵌合突起組立体３が取外す。
【００４７】
このように、係止板１０の脚部１２を嵌め込みプレート２０の貫通孔２３に挿入するという簡単な作業によって、係止板１０を嵌め込みプレート２０に取付けることができ、また取外し治具３０の突起部３１を貫通孔１３から挿入し、取外し治具３０と嵌合突起組立体３とを前記切欠部１３、貫通孔２３から引抜くという簡単な作業で、嵌め込みプレート２０から嵌合突起組立体３を取外すことができる。
【００４８】
尚、上記第一、第二の実施形態において、従前使用していた第二の取付体（従来の第二の取付体）が破損等し、新たに第二の取付体を製作する際、第二の取付体に合成樹脂からなる第二の嵌め込みプレートを固定し、寸法形状を合わせた金属製の嵌合突起組立体を第二の嵌め込みプレートに対して着脱可能に取付けるように構成することによって、従前使用していた第一の取付体をそのまま使用することができ、既存のマネキン（マネキンの一部）を有効に活用することができる。
また、上記第一、第二の実施形態にあっては、上半身部と腕部との連結（取付け）について説明したが、本発明は、胴体と頭部との連結（取付け）、胴体と脚体との連結（取付け）、首部の連結等、またマネキンを構成する部材同士の連結（取付け）に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、本発明にかかるマネキンの取付け構造の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した嵌合突起組立体を嵌め込みプレートに装着する状態を示した図である。
【図３】図３は、図２に示した嵌め込みプレートの平面図である。
【図４】図４は、図３に示した嵌め込みプレートの側面図である。
【図５】図５は、図３のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図６は、第二の実施形態の分解斜視図である。
【図７】図７は、係止板が嵌め込みプレートに係止された状態を示す断面図である。
【図８】図８は、マネキンの構成を示す図である。
【図９】図９は、従来の取付け構造を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５０】
１        連結体
２        嵌め込みプレート
２ｂ      筒部
２ｃ      孔
３        嵌合突起組立体
３ａ      嵌合突起体
３ａ１    嵌合突起
３ｂ      係止板
３ｂ２    爪部
４        嵌め込みプレート
４ａ      凹部
４ａ１    凹部
４ａ２    挿入部
４ｂ      圧接子
４ｆ      鍔部
４ｆ１    切欠部
４ｇ      壁部
１０      係止板
１２      脚部
１３      切欠部
２０      嵌め込みプレート
２３      貫通孔
２４      脚部
２４ａ    爪部
３０      取外し治具
３１      突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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