(57)【要約】【課題】スクリーン全体の各部分での輝度の差をなくし、角度性を良くする。【解決手段】ポリエチレンテレフタレート又はターポリンの非光透過性のシート基材１の表面に反射材を混入したバインダ層２を形成し、このバインダ層２上にガラスビーズ３Ａを多数並べて実質的に一層構成のビーズ層３を形成し、このビーズ層３上に１〜１００μｍの厚さの透明樹脂層４を形成した。また、透明樹脂層４にアクリル系やスチレン系の樹脂ビーズを混入することで、角度性向上を図れる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレンテレフタレート又はターポリンの非光透過性のシート基材表面に反射材を混入したバインダ層を形成し、
このバインダ層上にガラスビーズを多数並べて実質的に一層構成のビーズ層を形成し、  このビーズ層上に１〜１００μｍの厚さの透明樹脂層を形成したことを特徴とする反射型映写スクリーン。
【請求項２】
前記バインダ層に混入される反射材として、アルミ蒸着、酸化チタン、パールのいずれかを用いたことを特徴とする請求項１に記載の反射型映写スクリーン。
【請求項３】
前記バインダ層に樹脂材料１００重量部に対して０．１重量部未満のカーボンブラックを混入したことを特徴とする請求項１又は２に記載の反射型映写スクリーン。
【請求項４】
前記透明樹脂層にアクリル系樹脂ビーズあるいはスチレン系樹脂ビーズを混入したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の反射型映写スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビデオ・プロジェクタ、映写機などの投影システムにおける反射型映写スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術としては、白色のベースシートの表面側に固着させて、実質的に球形の透明硝子球体の実質的に一層構成の多数個集合層を具備させたもので、透明硝子球体として空気との相対屈折率を互いに異にする２種以上の硝子球体を混在させたものが知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２９８７８９８号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の特許文献１に開示されたスクリーンでは、屈折率が異なる硝子球体を混在させることにより、観客席の両端間をカバーできる広い角度範囲について各部等しく高輝度映像を鑑賞可能としたもの（角度性良好）であるが、屈折率の異なる硝子球体を混在させる割合や配置などの違いにより十分な角度性を有することがむずかしく、また割合や配置を正確にした硝子球体層を形成することもむずかしいものであった。
【０００４】
そこで、本発明は、屈折率の異なる球体を一定割合で、適正な位置に配置するという面倒をなくし、ガラスビーズとして一様な屈折率のものを用いても、角度性を良好にし、スクリーン全体の各部分での輝度の差をなくした反射型映写スクリーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本発明は、ポリエチレンテレフタレート又はターポリンの非光透過性のシート基材表面に反射材を混入したバインダ層を形成し、このバインダ層上にガラスビーズを多数並べて実質的に一層構成のビーズ層を形成し、このビーズ層上に１〜１００μｍの厚さの透明樹脂層を形成したものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ポリエチレンテレフタレート又はターポリンの非光透過性のシート基材表面に反射材を混入したバインダ層を形成し、このバインダ層上にガラスビーズを多数並べて実質的に一層構成のビーズ層を形成し、このビーズ層上に１〜１００μｍの厚さの透明樹脂層を形成したので、バインダ層内の反射材がガラスビーズによる再帰反射の一部を拡散反射に変え、表面の透明樹脂層も反射光を拡散し、角度性を良好にする。ガラスビーズによる再帰反射特性も残すことにより、スクリーン中央より上部分の映像もボケず、バインダ層内の反射材や透明樹脂層の存在により反射光が拡散して角度性も良くなり、各部分での輝度の差をなくした。特に透明樹脂層にアクリルビーズやスチレンビーズを混入させたものでは、さらに反射拡散性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本発明のスクリーンの断面を示し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はターポリンの非光透過性のシート基材１の表面に反射材を混入したバインダ層２を形成し、このバインダ層２の上にガラスビーズ３Ａを多数並べて実質的に一層構成のビーズ層３を形成し、このビーズ層３の上に１〜１００μｍの厚さの透明樹脂層４を形成した。ビーズ層３は、表面に露出せず、バインダ層２と透明樹脂層４とに挟まれて存在し、ガラスビーズ３Ａの損傷が防止されている。
【０００８】
前記バインダ層２に混入させる反射材としては、アルミ蒸着、酸化チタン、パールなどが用いられる。このバインダ層２は反射膜となる。バインダ層２の形成材料は、ガラスビーズ３Ａとの接着を図るものであれば、一般的に用いられる接着剤（樹脂材料）でよい。また、バインダ層２の厚さは、２０〜２００μｍである。なお、樹脂材料１００重量部に対して、０．１重量部未満のカーボンブラックを配合しても良い。
【０００９】
前記ガラスビーズ３Ａは、平均粒径１０〜２００μｍのものを用い、表面一列に均一に設けてビーズ層３を形成した。また、屈折率は、１．５Ｎｄのものが好適に使用できる。また、ガラスビーズ３Ａは、ほぼ３分の１程度がバインダ層２に埋設された状態になっている。
【００１０】
前記透明樹脂層４は、平均粒径１〜１００μｍのアクリル系樹脂ビーズやスチレン系樹脂ビーズが混入されたものであることが好ましい。これらのビーズを混入することで、透明樹脂層４が光拡散層として十分に機能することとなる。
【００１１】
本来スクリーンを評価する時には、スクリーンゲイン（ＳＧ）と半値角によって、そのスクリーンの性能を判断するが、しかし、これだけでは一概に性能の良し悪しを判断できなくなっている。そこで、図２に示すように、会議室などで使用する時と同じようにテーブル１０の上にプロジェクタ１１を置きスクリーンに映して見る、その時にスクリーンを９点に分け（図３参照）、輝度（ｃｄ／ｍ２）を測定した。輝度計１２は床から１ｍの位置で測定し、人が椅子に座った状態の目の高さを想定した。使用したプロジェクタ１１は、「ＰＬＵＳ製１０００ルーメンプロジェクタ」であり、スクリーンの大きさは、幅１６２６ｍｍ、高さ１２１９ｍｍ、８０インチ相当のものとした。また、スクリーンからプロジェクタ１１までの距離は３ｍとした。一般的なホワイトマットスクリーンでは、ＳＧは１．５、半値角は４５度でも図１のように輝度に違いが出ている。しかも、注目すべきは、下段の輝度と上段の輝度が違いすぎる点である。すなわち、上段の映像は中段・下段の映像よりも劣ったものになっている（図３参照）。この結果からみて、ＳＧと半値角だけでなく、スクリーンの性能として、全体の輝度値の差が少ないという点もスクリーンの評価方法として重要な要素であると思われる。
【００１２】
図４のスクリーン上９点の個所での輝度測定値は、次のような実施例１のスクリーンでの測定結果である。
実施例１：ターポリン（シート基材１）の表面に酸化チタンを配合した樹脂バインダーをコーティングし（バインダ層２の形成）、その上に表面一列に均一に並ぶように粒径７０μｍのガラスビーズ３Ａ（１．５Ｎｄ）を埋設し（ビーズ層３の形成）、その上にアクリル系樹脂バインダーを１０μｍの厚みになるようにコーティングした（透明樹脂層４の形成）。
【００１３】
実施例１では、透明樹脂層４中にビーズを混入させていないが、この層４の存在により、光は十分に拡散され、角度性が良くなったことがわかる（図４参照）。
【００１４】
図５は、実施例２のスクリーンにおける各部分（９点）の反射輝度の測定結果を示す。
実施例２：ターポリン（シート基材１）の表面に酸化チタンを配合した樹脂バインダーをコーティングし（バインダ層２の形成）、その上に表面一列に均一に並ぶように粒径７０μｍのガラスビーズ３Ａ（１．５Ｎｄ）を埋設し（ビーズ層３の形成）、その上にスチレン系樹脂ビーズをアクリル系樹脂バインダー１００重量部に対して１重量部配合し１０μｍの厚みになるようにコーティングした（透明樹脂層４の形成）。
【００１５】
図６は、実施例３のスクリーンにおける各部分の反射輝度の測定結果を示す。
実施例３：ターポリン（シート基材１）の表面に酸化チタンを配合した樹脂バインダー１００重量部に対して、カーボンブラックを０．１重量部入れてコーティングし（バインダ層２の形成）、その上に表面一列に均一に並ぶように粒径７０μｍのガラスビーズ３Ａ（１．５Ｎｄ）を埋設し（ビーズ層３の形成）、その上にスチレン系樹脂ビーズをアクリル系樹脂バインダー１００重量部に対して１重量部配合し１０μｍの厚みになるようにコーティングした（透明樹脂層４の形成）。
【００１６】
図７ないし図１０は、比較例１〜４のスクリーンにおける９分割された各部分の反射輝度の測定結果を示す。
【００１７】
比較例１（図７）：ターポリンの表面に酸化チタンを配合した樹脂バインダーをコーティングし、その上に表面一列に均一に並ぶように粒径７０μｍのガラスビーズ（１．５Ｎｄ）を埋設した。
比較例２（図８）：ホワイトＰＥＴフィルムの表面に粒径８μｍのスチレン系樹脂ビーズをアクリル系樹脂バインダー１００重量部に対して１重量部配合し、１０μｍの厚みになるようにコーティングした。
比較例３（図９）：ターポリンの表面に酸化チタンを配合した樹脂バインダーをコーティングし、その上に表面一列に均一に並ぶように粒径７０μｍのガラスビーズ（１．５Ｎｄ）を埋設し、その上にスチレン系樹脂ビーズをアクリル系樹脂バインダー１００重量部に対して１０重量部配合し、１０μｍの厚みになるようにコーティングした。
比較例４（図１０）：ターポリンの表面に酸化チタンを配合した樹脂バインダー１００重量部に対してカーボンブラックを１重量部入れてコーティングし、その上に表面一列に均一に並ぶように粒径７０μｍのガラスビーズを埋設し、その上にスチレン系樹脂ビーズをアクリル系樹脂バインダー１００重量部に対して１重量部配合し１０μｍの厚みでコーティングした。
【００１８】
透明樹脂層４に樹脂ビーズを混入した実施例２では、混入しないもの（実施例１）に比べて光の拡散効果が大きくなった。また、透明樹脂層４に、比較例３のように多量の樹脂ビーズを配合すると反射層としてのガラスビーズ３Ａの性能を防げ、ＳＧが低下する。さらに、実施例３のように少量のカーボンブラックをバインダ層２に入れることによりコントラストを上げることができる。しかし、比較例４のように多量のカーボンブラックを入れるとＳＧが著しく下がり、映像が暗くなる。この一連の試験の結果、再帰性の性能を有するガラスビーズを反射層に用い、その上に透明樹脂バインダーを使った拡散層を設けることにより、スクリーン全体の輝度の差をなくし、しかも角度性を上げることが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明スクリーンの断面図。
【図２】スクリーン上の各部分での反射輝度測定方法の説明図。
【図３】一般的なホワイトマットスクリーン上の反射輝度測定結果を示す図。
【図４】実施例１の反射輝度測定結果を示す図。
【図５】実施例２の反射輝度測定結果を示す図。
【図６】実施例３の反射輝度測定結果を示す図。
【図７】比較例１の反射輝度測定結果を示す図。
【図８】比較例２の反射輝度測定結果を示す図。
【図９】比較例３の反射輝度測定結果を示す図。
【図１０】比較例４の反射輝度測定結果を示す図。
【符号の説明】
【００２０】
１    シート基材
２    バインダ層
３    ビーズ層
３Ａ  ガラスビーズ
４    透明樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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