(57)【要約】【課題】幅方向で装置のサイズを大きくすることなくプロセスカートリッジをフロント側での操作で画像形成装置本体に装着可能で装着時の駆動ギヤの破損を防できる画像形成装置を提供する。【解決手段】ユーザーがプロセスカートリッジａを交換する際、プロセスカートリッジａ内の被駆動軸ｃが画像形成装置本体ｇ側の位置決め位置ｋに収まる途中において妨害部品ｊによって妨害されることで、被駆動ギヤｂと画像形成装置本体ｇ内の駆動ギヤｈとが連結することがない。そして前カバーｌを閉じることで妨害部品ｊが退避してプロセスカートリッジａの自重で被駆動軸ｃが位置決め位置ｋに収まり、被駆動ギヤｂと駆動ギヤｈが連結する。その結果として、ユーザーが強い力でプロセスカートリッジａを挿入した際の被駆動ギヤｂと駆動ギヤｈの衝突によるギヤ破損という問題が起こるのを防止し得る。【選択図】図４
2008268530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体や現像装置、トナーなどを有するプロセスカートリッジを画像形成装置本体に対して、該画像形成装置本体の前面側における操作で着脱可能で、かつ前記画像形成装置本体の上部から下方向へ向けて装着する構成を有し、前記プロセスカートリッジの駆動方式をギヤ駆動を用いるものであり、該プロセスカートリッジの被駆動ギヤに通っている被駆動軸を備え、該被駆動軸が前記画像形成装置本体側の位置決め位置に収まる途中に妨害部品を設け、該妨害部品が前記画像形成装置本体に対する上カバーの開閉と連動するものであり、前記上カバーを閉じると退避して前記プロセスカートリッジの被駆動軸を前記画像形成装置本体の前記位置決め位置に収まって前記被駆動ギヤと前記画像形成装置本体内の駆動ギヤとを連結可能としてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動ギヤを前記画像形成装置本体側の駆動ギヤに噛み合わせる際に互いの軸の位置が進路方向でずれているようにしてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２の画像形成装置において、前記妨害部品の前記被駆動軸の位置決めを妨害する部位の形状をテーパ形状としてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかの画像形成装置において、画像形成装置本体内に複数のプロセスカートリッジを複数色での作像のために有し、前記妨害部品をこれら複数のプロセスカートリッジごとに設け、これら複数の妨害部品を前記カバーの動作に連動させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかの画像形成装置において、前記妨害部品を前記画像形成装置本体の前カバーにも連動させてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかの画像形成装置において、前記妨害部品が前記プロセスカートリッジの被駆動軸と接触する部位に緩衝部材を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６の画像形成装置において、前記緩衝部材が表面摩擦力の高い部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１から５のいずれかの画像形成装置において、前記妨害部品が前記プロセスカートリッジの被駆動軸と接触する部位に、前記被駆動軸側にはピニオン形状部を、前記妨害部品側にはラック形状部を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項８の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸にワンウェイ機能を有する手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１から８のいずれかの画像形成装置において、前記妨害部品に、該妨害部品が退避して前記プロセスカートリッジを前記位置決め位置にセットした際に前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部を設けてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１０の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部が、前記被駆動軸と前記妨害部品が接触する側に緩衝部材を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１０の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部がテーパ形状を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１０の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部が、前記妨害部品と別部品からなり、該妨害部品に対して弾性体にて結合してなるものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】
請求項１３の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部が、前記弾性体にて前記妨害部品と結合している側の逆側を前記画像形成装置本体のフレームで付勢可能としてなることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体や現像装置、トナーなどを有するプロセスカートリッジを画像形成装置本体に対して、該画像形成装置本体の前面側における操作で着脱可能で、かつ前記画像形成装置本体の上部から下方向へ向けて装着する構成のＰＰＣ、ファクシミリ装置、ＭＦＰ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在画像形成装置には、ますますマシンの小型化、省スペース化が要求されている。そして例えばプリンタでは、その性質上、マシンの両サイドがデッドスペースとなっている場所に設置されることがあるので、プロセスカートリッジなどのユーザーが交換する消耗品に関しては装置の前面側でいわゆるフロント操作で完結できるようにすることが望ましいとされている。
【０００３】
プロセスカートリッジをフロント操作にて交換するためには、例えば特許文献１に開示されている発明のように、プロセスカートリッジ交換時に画像形成装置本体側の駆動を伝えるジョイントが退避しており、上カバーを閉じる際にプロセスカートリッジの被駆動ジョイントと連結するものなどがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１１７９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上述の特許文献１の方式では、画像形成装置本体側の駆動ギヤが退避しているスペースが必要になるため、マシンとしての画像形成装置の幅方向でサイズアップとなってしまうという問題がある。すなわち特許文献１の装置では、駆動カップリングとプロセスカートリッジの干渉による破壊を防ぐことを目的としているが、プロセスカートリッジにカップリングにて駆動を伝達しているので、このときプロセスカートリッジセット時には本体側のカップリングは退避している必要があるため、マシンの幅方向のサイズが大きくなってしまうのである。
【０００６】
この問題を解決するためには、駆動伝達方式をギヤ連結とすることがあげられるが、この方式では、プロセスカートリッジを画像形成装置本体にセットする際に被駆動ギヤと駆動ギヤが直接噛合うため、ユーザーが強い力でプロセスカートリッジを挿入することが必要になり、ギヤ破損に繋がりやすいという問題があった。
【０００７】
すなわち、プロセスカートリッジを使用して装置を小型化するといった観点で種々の提案がなされているが、本発明では幅方向で装置のサイズを大きくすることなくプロセスカートリッジをフロント側での操作で画像形成装置本体に装着可能でかつプロセスカートリッジの装着時に駆動ギヤの破損を防止することも達成可能な画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像形成装置のうち請求項１に係るものは、感光体や現像装置、トナーなどを有するプロセスカートリッジを画像形成装置本体に対して、該画像形成装置本体の前面側における操作で着脱可能で、かつ前記画像形成装置本体の上部から下方向へ向けて装着する構成を有し、前記プロセスカートリッジの駆動方式にギヤ駆動を用いるものであり、該プロセスカートリッジの被駆動ギヤに通っている被駆動軸を備え、該被駆動軸が前記画像形成装置本体側の位置決め位置に収まる途中に妨害部品を設け、該妨害部品が前記画像形成装置本体に対する上カバーの開閉と連動するものであり、前記上カバーを閉じると退避して前記プロセスカートリッジの被駆動軸を前記画像形成装置本体の前記位置決め位置に収まって前記被駆動ギヤと前記画像形成装置本体内の駆動ギヤとを連結可能としてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係るものは、請求項１の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動ギヤを前記画像形成装置本体側の駆動ギヤに噛み合わせる際に互いの軸の位置が進路方向でずれているようにしてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係るものは、請求項１または２の画像形成装置において、前記妨害部品の前記被駆動軸の位置決めを妨害する部位の形状をテーパ形状としてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係るものは、請求項１から３のいずれかの画像形成装置において、請求項１から３のいずれかの画像形成装置において、画像形成装置本体内に複数のプロセスカートリッジを複数色での作像のために有し、前記妨害部品をこれら複数のプロセスカートリッジごとに設け、これら複数の妨害部品を前記カバーの動作に連動させることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係るものは、請求項１から４のいずれかの画像形成装置において、前記妨害部品を前記画像形成装置本体の前カバーにも連動させてなることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係るものは、請求項１から５のいずれかの画像形成装置において、前記妨害部品が前記プロセスカートリッジの被駆動軸と接触する部位に緩衝部材を備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に係るものは、請求項６の画像形成装置において、前記緩衝部材が表面摩擦力の高い部材であることを特徴とする。
【００１５】
請求項８に係るものは、請求項１から５のいずれかの画像形成装置において、前記妨害部品が前記プロセスカートリッジの被駆動軸と接触する部位に、前記被駆動軸側にはピニオン形状部を、前記妨害部品側にはラック形状部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９に係るものは、請求項８の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸にワンウェイ機能を有する手段を備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１０に係るものは、請求項１から８のいずれかの画像形成装置において、前記妨害部品に、該妨害部品が退避して前記プロセスカートリッジを前記位置決め位置にセットした際に前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部を設けてなることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１に係るものは、請求項１０の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部が、前記被駆動軸と前記妨害部品が接触する側に緩衝部材を備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項１２に係るものは、請求項１０の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部がテーパ形状を有することを特徴とする。
【００２０】
請求項１３に係るものは、請求項１０の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部が、前記妨害部品と別部品からなり、該妨害部品に対して弾性体にて結合してなるものであることを特徴とする。
【００２１】
請求項１４に係るものは、請求項１３の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの被駆動軸を上部から付勢する形状部が、前記弾性体にて前記妨害部品と結合している側の逆側を前記画像形成装置本体のフレームで付勢可能としてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、ユーザーが強い力でプロセスカートリッジを画像形成装置本体に挿入した際の被駆動ギヤと駆動ギヤの衝突によるギヤ破損を防止し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は本発明で使用するプロセスカートリッジａを示す斜視図、図２は、図１のプロセスカートリッジａの断面図である。図示のプロセスカートリッジａは感光体ｄや現像部ｅ、トナー収納部ｆなどを内蔵しており被駆動軸ｃに装着された被駆動ギヤｂによって後述する画像形成装置本体ｇ内の駆動ギヤから駆動力を伝達されるようになっている。
【００２５】
図３は、図１、図２で示したプロセスカートリッジａを装着対象とする画像形成装置の一例を示す斜視図である。図示の例の画像形成装置は、作像部となるプロセスカートリッジａ装着する画像形成装置本体ｇが、上カバーｌを開けて画像形成装置本体ｇの前面側、すなわちフロント側での操作で着脱可能かつ画像形成装置本体ｇの上部より下方向に装着する構成となっている。
【００２６】
図４〜図７は本発明の実施例１を示す。図４はプロセスカートリッジａを画像形成装置本体ｇに挿入する際の説明図である。従来、プロセスカートリッジａを画像形成装置本体ｇに挿入する際、被駆動軸ｃは画像形成装置本体ｇについている位置決めガイドレールｉに沿って誘導され、駆動ギヤｈと噛合う位置（これを位置決め位置ｋという）に移動する。しかし本実施例では被駆動軸ｃが位置決めガイドレールｉに沿って位置決め位置ｋに到達する途中に妨害部品ｊを設けてあり、ユーザーがプロセスカートリッジａを画像形成装置本体ｇにセットするとき（図５のように上カバーｌが開いている状態）に駆動ギヤｈと被駆動ギヤｂが噛合わないようにしている。
【００２７】
そして、ユーザーがプロセスカートリッジａを画像形成装置本体ｇにセットして図７のように上カバーｌを閉じる際に、上カバーｌの動きに連動して図６のように妨害部品ｊが退避して駆動ギヤｈと被駆動ギヤｂが噛合う位置（図１の位置決め位置ｋ）に移動する。
【００２８】
すなわち、プロセスカートリッジａを使用して画像形成装置の幅方向でのサイズを大きくすることなくプロセスカートリッジａを画像形成装置本体ｇのフロント側での操作で画像形成装置本体ｇに装着可能とし、かつプロセスカートリッジａの装着時に駆動ギヤｈの破損を防止することも達成可能としている。換言すれば、ユーザーがプロセスカートリッジａを交換する際、プロセスカートリッジａ内の被駆動軸ｃが画像形成装置本体ｇ側の位置決め位置ｋに収まる途中において妨害部品ｊによって妨害されることで、被駆動ギヤｂと画像形成装置本体ｇ内の駆動ギヤｈとが連結することがない。そして前カバーｌを閉じることで妨害部品ｊが退避してプロセスカートリッジａの自重で被駆動軸ｃが位置決め位置ｋに収まり、被駆動ギヤｂと駆動ギヤｈが連結する。その結果として、ユーザーが強い力でプロセスカートリッジａを挿入した際の被駆動ギヤｂと駆動ギヤｈの衝突によるギヤ破損という問題が起こるのを防止し得るようにしている。
【実施例２】
【００２９】
図８に本発明の実施例２を示す。本実施例は、被駆動軸ｃが位置決め位置ｋに移動する際、進路方向に対して被駆動軸ｃの進む位置ｍと駆動ギヤｈの駆動軸ｏの位置ｎをずらしている。すなわち、プロセスカートリッジａの被駆動ギヤｂと画像形成装置本体ｇ側の駆動ギヤｈが噛合う際に互いの軸の位置を進路方向に対してずらすことで、ギヤが噛合う際にギヤの頂点同士がぶつかりかみ合わないということがないようにしている。そして、その結果、ギヤが噛合わずに駆動が伝わらないといった問題が起こることを防止しているのである。
【実施例３】
【００３０】
図９に本発明の実施例３を示す。本実施例は、妨害部品ｊの先の形状をテーパー状としている。そして妨害部品ｊの形状をテーパー形状とすることで上カバーｌを開く際に被駆動軸ｃをすくいやすくしている。その結果、上カバーｌの開閉時にスムーズに妨害部品ｊを稼動させることができる。
【実施例４】
【００３１】
図１０に本発明の実施例４を示す。本実施例は、４個のプロセスカートリッジａ（それぞれ色の異なるトナー、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックを収納している）を用いて画像形成装置をカラー画像形成装置として構成した時のテーパー形状とした妨害部品ｊを４個のプロセスカートリッジａにおいて同時に、すなわち４色同時に画像形成装置本体ｇの上カバーｌに連動して動くようにしている。すなわち、カラー画像形成装置として構成したに際、妨害部品ｊを４色同時に連動する一体部品とすることで部品点数を削減している。
【実施例５】
【００３２】
図１１、図１２に本発明の実施例５を示す。本実施例は、画像形成装置本体ｇの前カバーｐに妨害部品ｊが連動するようにしてあり、前カバーｐが図１１のように開いた状態のとき妨害部品ｊは図４の位置に位置しており、前カバーｐが図１２のように閉じた状態のとき妨害部品は図６の位置に位置する。すなわち妨害部品ｊを前カバーｐと連動させることで前カバーｐを開けるときプロセスカートリッジａ内の感光体ｄと画像形成装置本体ｇ側の転写部を離間させている。すなわち妨害部品ｊを前カバーｐと連動させることで前カバーｐを開けるときプロセスカートリッジａ内部の感光体ｄと画像形成装置本体ｇ側の転写部を離間させることができる。その結果、直接転写方式の画像形成装置において転写部とプロセスカートリッジａ内の感光体ｄの間で起こった用紙のジャムの除去作業を容易に行うことができる。
【実施例６】
【００３３】
図１３に本発明の実施例６を示す。本実施例は、妨害部品ｊの被駆動軸ｃと接触する箇所に緩衝部材ｊ１を用いている。すなわち実施例１の構成の時、ユーザーがプロセスカートリッジａを交換する際、プロセスカートリッジａの被駆動軸ｃが画像形成装置本体ｇ側の位置決め位置ｋに収まる途中に妨害部品ｊによって妨害されることで被駆動ギヤｂと画像形成装置本体ｇ内の駆動ギヤｈとが連結することはないが、妨害部品ｊに対して被駆動軸ｂが直接接触するため、その接触する箇所に緩衝部材ｊを設けて衝撃を和らげるようにしている。その結果、被駆動軸ｃが衝撃により変形してしまうなどの不具合を防止することができる。
【実施例７】
【００３４】
図１４に本発明の実施例７を示す。本実施例は、被駆動軸ｃの先にピニオンｒを取り付け、妨害部品ｊの形状をラック形状部ｓとすることで妨害部品ｊの移動によって被駆動軸ｃが回転運動するようになっている。そして緩衝部材ｊを表面摩擦力が高いものとすることで妨害部品ｊが上カバーｌに連動して退避する際、被駆動軸ｃを回転させながら退避するようにしている。その結果、妨害部品ｊの退避時に被駆動ギヤｃと駆動ギヤｈが噛合いやすくしてある。妨害部品ｊがプロセスカートリッジａの被駆動軸ｃと接触する箇所に軸側にピニオンｒを、妨害部品ｊ側にラック形状部ｓを設けることで妨害部品ｊが上カバーｌに連動して退避する際、被駆動軸ｃを回転させながら退避するようにしている。その結果、妨害部品ｊの退避時に被駆動ギヤｂと駆動ギヤｈが噛合いやすくしてある。
【実施例８】
【００３５】
図１５に本発明の実施例８を示す。本実施例は、妨害部品ｊが退避してプロセスカートリッジａが位置決め位置ｋにセットされた時、三角形のテーパ形状を有する妨害部品ｊに被駆動軸ｃを上部から付勢するコ字状の付勢形状部ｔを設けてある。すなわち断面コ字状の付勢形状部ｔによりプロセスカートリッジａの被駆動軸ｃにワンウェイ機能を持たせることで、前カバーｐを閉じるとき（妨害部品ｊの退避時）に被駆動ギヤｃを回転させ、前カバーｐを開けるとき（妨害部品ｊが被駆動ギヤｂと駆動ギヤｈを離間させるとき）に被駆動ギヤｂに回転力を伝えないようにしている。その結果、既にギヤが噛合っている前カバーｐを開ける際に被駆動ギヤｂが回転しない。すなわち、妨害部品ｊに妨害部品ｊが退避してプロセスカートリッジａが位置決め位置ｋにセットさせた際にプロセスカートリッジａの被駆動軸ｃを上部から付勢する形状を設けてプロセスカートリッジａの被駆動軸ｃを位置決め位置ｋに対して上部から付勢している。その結果、プロセスカートリッジａの位置決めがしっかり行われ、良好な画像が得られる。
【実施例９】
【００３６】
図１６に本発明の実施例９を示す。本実施例は、妨害部品ｊが退避してプロセスカートリッジａが位置決め位置ｋにセットされた時、妨害部品ｊに被駆動軸ｃを上部から付勢する付勢形状部ｔの被駆動軸ｃと接触する箇所に緩衝部材ｕを設けてある。すなわちプロセスカートリッジａの被駆動軸ｃを上部から付勢する付勢形状部ｔにおいて、被駆動軸ｃと妨害部品ｊが接触する側に緩衝部材ｕを設けることでプロセスカートリッジａへの駆動伝達の際に発生する被駆動軸の振動を吸収するようにしている。その結果、プロセスカートリッジａの位置決めがしっかり行われ、ギヤの噛合いによる振動が低減されることで色むらの少ない良好な画像が得られる。
【実施例１０】
【００３７】
図１７に本発明の実施例１０を示す。本実施例は、妨害部品ｊが退避してプロセスカートリッジａが位置決め位置ｋにセットされた時、妨害部品ｊに被駆動軸ｃを上部から付勢するテーパ形状の付勢形状部ｖとしてある。その結果、プロセスカートリッジａの位置決めがしっかり行われ、良好な画像が得られる。
【実施例１１】
【００３８】
図１８〜図２０に本発明の実施例１１を示す。本実施例は、妨害部品ｊが退避してプロセスカートリッジａが位置決め位置ｋにセットされた時、妨害部品ｊに被駆動軸ｃを上部から付勢する付勢形状部ｖを別部品として弾性体ｗを介して結合してある。その際、画像形成装置本体ｇの上カバーｌが開くとき（妨害部品ｖが被駆動ギヤｂと駆動ギヤｈを離間させる方向に動くとき）、画像形成装置本体ｇ側に設けられたピンｘにて妨害部品ｖの付勢部品を矢印ｙ方向に移動させるようにしてある。その結果、プロセスカートリッジａの位置決めがしっかり行われ、良好な画像が得られる。
【実施例１２】
【００３９】
図２１に本発明の実施例１２を示す。本実施例は、妨害部品ｊが退避してプロセスカートリッジａが位置決め位置ｋにセットされた時、妨害部品ｊに被駆動軸ｃを上部から付勢する付勢形状部ｖを別部品として設けた際、画像形成装置本体ｇ側にテーパ状のガイドレールｚを設け、プロセスカートリッジａの被駆動軸ｃを上部から付勢する付勢形状部ｖが実際プロセスカートリッジａの被駆動軸ｃを上部から付勢する際に、弾性体ｗにて妨害部品ｊと結合している逆側を画像形成装置本体ｇのフレーム（図示せず）にて付勢することでより確実にプロセスカートリッジａの被駆動軸ｃを上部から付勢するようにしている。その結果プロセスカートリッジａの位置決めがしっかり行われ、良好な画像が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明で使用するプロセスカートリッジを示す斜視図
【図２】図１のプロセスカートリッジの断面図
【図３】図１、図２で示したプロセスカートリッジを装着対象とする画像形成装置の一例を示す斜視図
【図４】本発明の実施例１においてプロセスカートリッジを画像形成装置本体に挿入する際の説明図
【図５】画像形成装置本体の上カバーを開けて閉めようとしている状態の斜視図
【図６】画像形成装置本体の上カバーの動きに連動して妨害部品が退避する状態の説明図
【図７】画像形成装置本体の上カバーを閉めた状態の斜視図
【図８】本発明の実施例２を示す図
【図９】本発明の実施例３を示す図
【図１０】本発明の実施例４を示す図
【図１１】本発明の実施例５で、画像形成装置本体の前カバーを閉じようとしている状態の斜視図
【図１２】本発明の実施例５で、画像形成装置本体の前カバーを閉じた状態の斜視図
【図１３】本発明の実施例６を示す図
【図１４】本発明の実施例７を示す図
【図１５】本発明の実施例８を示す図
【図１６】本発明の実施例９を示す図
【図１７】本発明の実施例１０を示す図
【図１８】本発明の実施例１１を示す図
【図１９】本発明の実施例１１の動作を示す図
【図２０】本発明の実施例１１の動作を示す図
【図２１】本発明の実施例１２を示す図
【符号の説明】
【００４１】
ａ：プロセスカートリッジ
ｂ：被駆動ギヤ
ｃ：被駆動軸
ｄ：感光体
ｅ：現像部
ｆ：トナー収納部
ｇ：画像形成装置本体
ｈ：駆動ギヤ
ｉ：位置決めガイドレール
ｊ：妨害部品
ｊ１：緩衝部材
ｋ：位置決め位置
ｌ：上カバー
ｍ：被駆動軸の進む位置
ｎ：駆動ギヤの駆動軸の位置
ｏ：駆動ギヤの駆動軸
ｐ：画像形成装置本体の前カバー
ｒ：ピニオン
ｓ：ラック形状部
ｔ：付勢形状部
ｕ：緩衝部材
ｖ：付勢形状部
ｗ：弾性体
ｘ：ピン
ｙ：移動方向
ｚ：ガイドレール
【図１】
2008268530.tif 000003
【図２】
2008268530.tif 000004
【図３】
2008268530.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008268530.tif 000012
【図１１】
2008268530.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2008268530.tif 000016
【図１５】
2008268530.tif 000017
【図１６】
2008268530.tif 000018
【図１７】
2008268530.tif 000019
【図１８】
2008268530.tif 000020
【図１９】
2008268530.tif 000021
【図２０】
2008268530.tif 000022
【図２１】
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