(57)【要約】【課題】貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に大きな非充填空間が形成されるのを効果的に抑止しながらも施工性に優れた貫通孔防火措置部材を提供する。【解決手段】区画体に形成された貫通孔の内周面とこれに挿通された長尺体の外面との間の隙間に充填される、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設される貫通孔防火措置部材Ｔにおいて、可撓性と熱膨張性とを有する耐火材からなる耐火熱膨張突片２が、可撓性を有する基材１に群設されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
区画体に形成された貫通孔の内周面とこれに挿通された長尺体の外面との間の隙間に充填される、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設される貫通孔防火措置部材であって、
可撓性と熱膨張性とを有する耐火材からなる耐火熱膨張突片が、可撓性を有する基材に群設されている貫通孔防火措置部材。
【請求項２】
前記基材が、部材姿勢を保持するための姿勢保持力を有する素材から構成されている請求項１記載の貫通孔防火措置部材。
【請求項３】
前記基材の姿勢保持力により前記長尺体の外面に対して装着可能に構成されている請求項２記載の貫通孔防火措置部材。
【請求項４】
前記耐火熱膨張突片が、前記長尺体の外面に対して装着した装着姿勢において長尺体長手方向への移動操作を許容するように、前記装着姿勢において長尺体の外面に対面する部分に群設されている請求項３記載の貫通孔防火措置部材。
【請求項５】
前記耐火熱膨張突片が基材の軸芯周りに放射状に配置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の貫通孔防火措置部材。
【請求項６】
前記基材が捻り変形可能な線材から構成され、前記耐火熱膨張突片がシート状物の側辺に多数の切り込みを形成して構成されているとともに、
前記シート状物の側辺に平行又は略平行する姿勢で前記シート状物に対して前記基材を付着させた状態で基材を捻ることにより、前記耐火熱膨張突片が基材の軸芯周りに放射状に配置されている請求項５記載の貫通孔防火措置部材。
【請求項７】
前記基材が、前記長尺体の外周長さと同一又はそれよりも大きな長さに構成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の貫通孔防火措置部材。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の貫通孔防火措置部材を用いた貫通孔防火措置構造であって、
前記耐火熱膨張突片が貫通孔径方向の内方側又は外方側若しくは内外両方側に突出する状態で、前記貫通孔の内周面と前記長尺体の外面との間の隙間に前記貫通孔防火措置部材が充填されている貫通孔防火措置構造。
【請求項９】
請求項３又は４記載の貫通孔防火措置部材を用いた貫通孔防火措置工法であって、
前記貫通孔に挿通された長尺体の外面における貫通孔の外部に位置する部分に対して前記貫通孔防火措置部材を装着したのち、長尺体に装着した状態の貫通孔防火措置部材を長尺体の外面に沿って長尺体長手方向に移動させることにより、貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に貫通孔防火措置部材を充填する貫通孔防火措置工法。
【請求項１０】
前記貫通孔防火措置部材を、前記貫通孔に挿通された長尺体の外面における貫通孔の外部に位置する部分に対して長尺体の外面に沿う姿勢で装着する請求項９記載の貫通孔防火措置工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁や床などの区画体に形成された貫通孔や区画体に貫通固定された金属製スリーブをもって形成される貫通孔など、区画体に形成された貫通孔の内周面とこれに挿通されるケーブル等の長尺体の外面との間の隙間に充填される、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設される貫通孔防火措置部材、並びに、それを用いた貫通孔防火措置構造及び貫通孔防火措置工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の貫通孔防火措置部材としては、変形自由度の高い熱膨張性の防火用パテ材が一般的であったが、防火用パテ材は施工作業が難しい問題があることから、防火用パテ材よりも充填作業が比較的簡単な貫通孔防火措置部材として、可撓性と熱膨張性を有する耐火材からなる固形状の防火用ブロックが開発されている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２４７７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した防火用ブロックにしても、貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に充填したりするのに、貫通孔の内周面や長尺体の外面に存在する窪みにより隙間に大きな非充填空間が形成されないように比較的小さな多数の耐火用ブロックをきっちりと並べながら配設しなければならないことから、施工作業の簡便さや施工時間の短さなどの施工性の面で十分なものとは言えなかった。
【０００５】
本発明は、上述の実情に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に大きな非充填空間が形成されるのを効果的に抑止しながらも施工性に優れた貫通孔防火措置部材を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１特徴構成は貫通孔防火措置部材に係り、その特徴は、
区画体に形成された貫通孔の内周面とこれに挿通された長尺体の外面との間の隙間に充填される、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設される貫通孔防火措置部材であって、
可撓性と熱膨張性とを有する耐火材からなる耐火熱膨張突片が、可撓性を有する基材に群設されている点にある。
【０００７】
上記特徴構成によれば、前記貫通孔の内周面や前記長尺体の外面に窪みが存在する場合でも、その窪みに対し耐火熱膨張突片群を対面させる状態で、貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に充填する、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設するだけで、その窪みに対して可撓性の耐火熱膨張突片群を効果的に入り込ませることができるから、前記隙間に大きな非充填空間が形成されるのを効果的に抑止しながらも、前述した従来部材に比べて施工性に優れたものとすることができる。
【０００８】
しかも、熱膨張性を有する耐火材を耐火熱膨張突片群として構成することで、耐火材の表面積を大きく確保することができるから、火災時の熱膨張速度を効果的に向上させることができて、火災時に貫通孔を通じて火炎や熱が通過するのを効果的に抑止することができる。
【０００９】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記基材が、部材姿勢を保持するための姿勢保持力を有する素材から構成されている点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、基材自身の姿勢保持力により所望の部材姿勢（例えば、貫通孔の内周面や長尺体の外面に存在する窪みへの入り込み量や火災時の膨張速度が適度な姿勢や運搬時において小さく折り曲げた姿勢など）に保持することができるから、例えば、拘束部材などの別部材を用いて所望の部材姿勢に保持する場合に比べ、所望の部材姿勢を簡単且つ確実に保持することができる。
【００１１】
本発明の第３特徴構成は、第２特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記基材の姿勢保持力により前記長尺体の外面に対して装着可能に構成されている点にある。
【００１２】
上記特徴構成によれば、前記貫通孔の内周面と前記長尺体の外面との間の隙間に充填する、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設するのに先立って、長尺体の外面に対して装着しておくことができるから、必要部材数量の確認を前もって確実に行うことができるとともに、隙間への充填し忘れや配設し忘れなどの施工不良の発生も効果的且つ確実に抑止することができる。
【００１３】
また、長尺体の外面に対して装着した状態で長尺体を操作する（つまり、長尺体を貫通孔に挿通させたり、或いは、貫通孔に挿通された状態の長尺体を貫通孔の側に移動させたりする）だけで、貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に充填する、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設することができるから、例えば、長尺体の保持作業と前記隙間への充填作業や隙間に対応する区画体の外面側への配設作業を同時に行う場合に比べ、施工作業の簡略化を図ることができる。
【００１４】
本発明の第４特徴構成は、第３特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記耐火熱膨張突片が、前記長尺体の外面に対して装着した装着姿勢において長尺体長手方向への移動操作を許容するように、前記装着姿勢において長尺体の外面に対面する部分に群設されている点にある。
【００１５】
つまり、前記装着姿勢において前記耐火熱膨張突片を前記長尺体の外面に対面させれば、耐火熱膨張突片群の特性（可撓性や長尺体の外面に対する密着面積の少なさなどにより適度な移動抵抗を有する特性）により長尺体長手方向への移動操作を効果的に許容することができる。
【００１６】
すなわち、上記特徴構成によれば、長尺体における貫通孔を挟んだ前後部分の夫々が用途によって必要長さが決まっているために貫通孔に対する長尺体の長尺体長手方向での配置がある程度決まってしまうことに対し、貫通孔の所定位置に長尺体を配置した状態で長尺体長手方向に移動操作することにより貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に充填する、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設することができるから、例えば、貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に充填したのち、長尺体を移動させて長尺体における貫通孔の前後部分の夫々の長さを調整する場合に比べ、施工作業の簡略化を図ることができる。
【００１７】
本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかの実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記耐火熱膨張突片が基材の軸芯周りに放射状に配置されている点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、耐火熱膨張突片の方向性を考慮することなく、貫通孔の内周面や長尺体の外面に存在する窪みに対し耐火熱膨張突片群を対面させる状態で、前記貫通孔の内周面と前記長尺体の外面との間の隙間に充填する、若しくは、前記隙間に対応する区画体の外面側に配設することができて、その窪みに対して可撓性の耐火熱膨張突片を効果的に入り込ませることができ、これにより、貫通孔の内周面や長尺体の外面に存在する窪みによって前記隙間に大きな非充填空間が形成されるのを一層効果的に抑止しながらも、一層施工性に優れたものとすることができる。
【００１９】
本発明の第６特徴構成は、第５特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記基材が捻り変形可能な線材から構成され、前記耐火熱膨張突片がシート状物の側辺に多数の切り込みを形成して構成されているとともに、
前記シート状物の側辺に平行又は略平行する姿勢で前記シート状物に対して前記基材を付着させた状態で基材を捻ることにより、前記耐火熱膨張突片が基材の軸芯周りに放射状に配置されている点にある。
【００２０】
上記特徴構成によれば、例えば、耐火性を備える樹脂素材等を一体成形することにより前記耐火熱膨張突片を基材の軸芯周りに放射状に配置する構造を採る場合に比べ、製作難度の容易化と製作コストの低廉化を効果的に達成することができる。
【００２１】
本発明の第７特徴構成は、第１〜第６特徴構成のいずれかの実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記基材が、前記長尺体の外周長さと同一又はそれよりも大きな長さに構成されている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、基材を湾曲させた状態で貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に充填する、若しくは、その隙間に対応する区画体の外面側に配設することにより、部材単体で前記隙間をほぼ閉塞することができるから、例えば、複数部材でもって隙間をほぼ閉塞する場合に比べて、施工作業の簡略化を図ることができる。
【００２３】
本発明の第８特徴構成は貫通孔防火措置構造に係り、その特徴は、
請求項１〜７のいずれか１項に記載の貫通孔防火措置部材を用いた貫通孔防火措置構造であって、
前記耐火熱膨張突片が貫通孔径方向の内方側又は外方側若しくは内外両方側に突出する状態で、前記貫通孔の内周面と前記長尺体の外面との間の隙間に前記貫通孔防火措置部材が充填されている点にある。
【００２４】
上記特徴構成によれば、貫通孔の内周面に存在する窪み又は長尺体の外面に存在する窪み若しくはそれら両方に存在する窪みに対して可撓性の耐火熱膨張突片が効果的に入り込んでいるから、前記隙間に大きな非充填空間の少ない構造とすることができ、しかも、熱膨張性を有する耐火材を耐火熱膨張突片群として構成することで耐火材の表面積を大きく確保してあるから、火災時の熱膨張速度も速い構造とすることができる。
【００２５】
本発明の第９特徴構成は貫通孔防火措置工法に係り、その特徴は、
請求項３又は４記載の貫通孔防火措置部材を用いた貫通孔防火措置工法であって、
前記貫通孔に挿通された長尺体の外面における貫通孔の外部に位置する部分に対して前記貫通孔防火措置部材を装着したのち、長尺体に装着した状態の貫通孔防火措置部材を長尺体の外面に沿って長尺体長手方向に移動させることにより、貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に貫通孔防火措置部材を充填する点にある。
【００２６】
上記特徴構成によれば、前記貫通孔の内周面と前記長尺体の外面との間の隙間に充填するのに先立って前記長尺体の外面に対して装着するから、必要部材数量の確認を前もって確実に行うことができて、工程計画の変更等の不具合を効果的に低減させることができるとともに、隙間への充填し忘れなども視覚的に確認することができて、施工不良の発生も効果的且つ確実に抑止することができる。
【００２７】
そして、長尺体に装着した状態の貫通孔防火措置部材を長尺体の外面に沿って長尺体長手方向に移動させることにより、貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に貫通孔防火措置部材を充填するから、例えば、長尺体を保持しながら貫通孔防火措置部材を貫通孔の内周面と長尺体の外面との間の隙間に充填する場合に比べ、施工作業の簡略化を図ることができる。
【００２８】
本発明の第１０特徴構成は、第９特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記貫通孔防火措置部材を、前記貫通孔に挿通された長尺体の外面における貫通孔の外部に位置する部分に対して長尺体の外面に沿う姿勢で装着する点にある。
【００２９】
上記特徴構成によれば、前記貫通孔の内周面と前記長尺体の外面との間の隙間に充填するのに先立って長尺体の外面に対して装着するのに、貫通孔に挿通された長尺体の外面における貫通孔の外部に位置する部分に対して長尺体の外面に沿う姿勢で装着するから、貫通孔防火措置部材を長尺体に装着する装着作業と貫通孔防火措置部材を長尺体の外面に沿う姿勢に変更する姿勢変更作業とを同時に行うことができて、前記装着作業と姿勢変更作業とを別々に行う場合に比べ、施工作業の簡略化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１〜図３は、例えば、図５（ａ）に示すように壁や床などの区画体Ｗに貫通形成された貫通孔や区画体Ｗに貫通固定された金属製スリーブをもって形成される貫通孔など、区画体Ｗに形成される貫通孔Ｈとこれに挿通されるケーブル等の長尺体Ｋの外面との間の環状の隙間Ｓに充填される、若しくは、隙間Ｓに対応する区画体Ｗの外面側に配設される略細円柱状の貫通孔防火措置部材Ｔを示し、この貫通孔防火措置部材Ｔは、可撓性を有する基材１に可撓性と熱膨張性とを有する耐火材からなる耐火熱膨張突片２を群設して構成されている。
【００３１】
貫通孔防火措置部材Ｔは、部材単体で前記隙間Ｓをほぼ閉塞することができるように、軸芯Ｐ方向長さＬ２（基材１の長さ（詳しくは貫通孔周方向長さ）に相当）が長尺体Ｋの外周長さよりもやや大きな寸法で構成されているとともに、軸芯Ｐに直交する径方向長さＬ１が貫通孔Ｈの内周面から長尺体Ｋの外面までの最大長さＬｓ（図５（ｂ）を参照）よりもやや大きな寸法で構成されている。
【００３２】
前記基材１は、貫通孔防火措置部材Ｔの姿勢を保持するための姿勢保持力を有し、且つ、基材軸芯Ｐ周りで捻り変形が可能な素材の一例である針金（線材の一例）から構成されており、その姿勢保持力により長尺体Ｋの外面に対して長尺体Ｋを挟持する状態で装着可能に、さらに詳しくは、長尺体Ｋの外面に対面する耐火熱膨張突片２群の特性（可撓性や長尺体Ｋの外面に対する密着面積の少なさなどにより適度な移動抵抗を有する特性）により長尺体長手方向への移動操作が許容される状態で装着可能に構成されている。
【００３３】
前記耐火熱膨張突片２は、可撓性と熱膨張性とを有する耐火材の一例として、炭酸カルシウム等の無機質充填材、熱膨張性基材、合成樹脂等を含有する耐火材からなる複数枚（本例では、３枚）の耐火熱膨張シート２Ａ（シート状物の一例）から構成されている。
【００３４】
具体的には、耐火熱膨張突片２は、図３に示すように、耐火熱膨張シート２Ａの両側辺に幅方向中央部の細帯状の基部２ｂに向かう多数の切り込み２ａを形成して構成されており、基材１を耐火熱膨張シート２Ａの側辺に略平行する姿勢で耐火熱膨張シート２Ａの基部２ｂに対して付着させた状態（詳しくは、基材１を折り返す形態で折り曲げて複数枚の耐火熱膨張シート２Ａの基部２ｂを上下方向から挟んだ状態）で基材１を軸芯Ｐ周りで捻ることにより、耐火熱膨張突片２が基材１の軸芯Ｐ周りに放射状に配置構成されている。
【００３５】
つまり、この貫通孔防火措置具Ｔは、隙間Ｓの内部に充填された状態（図５（ａ）を参照）において、可撓性の耐火熱膨張突片２群のうち、長尺体Ｋの外面に対面する耐火熱膨張突片２が屈曲した状態で、貫通孔Ｈの内周面や長尺体Ｋの外面に存在する窪みｓｃに対面する耐火熱膨張突片２が窪みｓｃに効果的に入り込ませることができるから、隙間Ｓに大きな非充填空間が形成されるのを効果的に抑止することができる。
【００３６】
しかも、熱膨張性を有する耐火材を耐火熱膨張突片２群として構成することで、耐火材の表面積を大きく確保して、火災時の熱膨張速度を効果的に向上させることができる。
【００３７】
なお、前記切り込み２ａの切り込み寸法Ｌ３（すなわち、耐火熱膨張突片２の突出寸法）は、前記隙間Ｓにおける貫通孔Ｈの内周面や長尺体Ｋの外面の窪みｓｃの最大深さ（最大径方向長さ）Ｌｓｃ（図５（ｂ）を参照）よりも大きく構成してある。
【００３８】
また、前記熱膨張性基材としては、膨張黒鉛、バーミキュラント、アルカリ金属ケイ酸塩などを挙げることができる。
【００３９】
次に、上述の如く構成された貫通孔防火措置部材Ｔの使用方法（施工方法）について説明する。
まず、図４に示すように、区画体Ｗに形成された貫通孔Ｈに挿通された長尺体Ｋの外面における貫通孔Ｈの外部に位置する部分に対し、長尺体Ｋの外面に沿う姿勢に変形させて長尺体Ｋを挟持させる形態で貫通孔防火措置部材Ｔを装着する。
【００４０】
したがって、この時点で必要部材数量の確認を確実に行うことができるとともに、隙間Ｓへの充填し忘れなども施工後に視覚的に確認することができる。
【００４１】
そして、長尺体Ｋに装着した状態の貫通孔防火措置部材Ｔを長尺体Ｋの外面に沿って長尺体長手方向で貫通孔Ｈの側に移動させることにより、貫通孔Ｈの内周面と長尺体Ｋの外面との間の隙間に貫通孔防火措置部材Ｔを充填し、図５（ａ）に示す如き、貫通孔防火措置部材Ｔの耐火熱膨張突片２が貫通孔径方向の内方側（すなわち、貫通孔Ｈの内周面の側）及び外方側（すなわち、長尺体Ｋの外面の側）の双方に突出する状態で貫通孔Ｈの内周面と長尺体Ｋの外面との間の隙間Ｓに貫通孔防火措置部材Ｔが充填された貫通孔防火措置構造を構成する。
【００４２】
つまり、この工法では、例えば、長尺体Ｋを保持しながら貫通孔防火措置部材Ｔを貫通孔Ｈの内周面と長尺体Ｋの外面との間の隙間Ｓに充填する場合に比べ、簡単且つ短時間で貫通孔防火措置部材Ｔを隙間Ｓに充填することができる。
【００４３】
なお、耐火熱膨張突片２群が基材１の軸芯Ｐ周りに放射状に配置されているから、隙間Ｓに貫通孔防火措置部材Ｔを充填する際に耐火熱膨張突片２の方向性（すなわち、突出方向）を考慮する必要はない。
【００４４】
［その他の実施形態］
（１）前述の実施形態では、貫通孔Ｈに挿通される長尺体Ｋとして、ケーブル等を例に示したが、例えば、空調用や給排水用の配管などであってもよい。
【００４５】
（２）前述の実施形態では、貫通孔防火措置部材Ｔが、区画体Ｗに形成された貫通孔Ｈの内周面と長尺体Ｋの外面との間の隙間Ｓに充填されている場合を例に示したが、例えば、隙間Ｓに対応する区画体Ｗの外面側に配設されてもよい。
【００４６】
上述の如く、貫通孔防火措置部材Ｔを隙間Ｓに対応する区画体Ｗの外面側に配設する場合において、例えば、区画体Ｗの外面側に配設した貫通孔防火措置部材Ｔの外面を被覆可能な金属製や樹脂製などの碗状の被覆部材などを配設する構成にしてもよい。
【００４７】
（３）前述の実施形態では、可撓性を有する基材１として、線材の一例である針金を例に示したが、例えば、板材などの素材を採用してもよく、また、その組成も、樹脂、ゴム、繊維などの可撓性を有する種々の素材を採用することができ、さらには、耐火熱膨張突片２と同じ素材で耐火熱膨張突片２と一体的に成形したりしてもよい。
【００４８】
（４）耐火熱膨張突片２の組成や形状などの具体的構成は、前述の実施形態で示した如き構成に限らず、種々の構成変更が可能である。
【００４９】
（５）前述の実施形態では、前記耐火熱膨張突片２が基材１の軸芯周りに放射状に配置されている場合を例に示したが、耐火熱膨張突片２が一方向又は複数方向に配置されていてもよい。
【００５０】
上述の如く、耐火熱膨張突片２を一方向又は複数方向に配置して貫通孔防火措置部材Ｔを構成する場合において、耐火熱膨張突片２が貫通孔径方向の内方側又は外方側の一方に突出する状態で前記隙間Ｓに貫通孔防火措置部材Ｔが充填されている貫通孔防火措置構造を構成してもよい。
【００５１】
（６）前述の実施形態では、耐火熱膨張突片２を基材１の全長に亘って群設されている場合を例に示したが、例えば、基材１の一部分に群設されていてもよい。
【００５２】
（７）耐火熱膨張突片２を基材１の軸芯Ｐ周りに放射状に配置する具体的構成は、前述の実施形態で示した如き構成に限らず、種々の構成変更が可能である。
【００５３】
（８）前述の実施形態では、前記耐火熱膨張突片２を、可撓性と熱膨張性とを有する耐火材の一例である耐火熱膨張シート２Ａの複数枚から構成する場合を例に示したが、一枚の耐火熱膨張シート２Ａから構成してもよい。
【００５４】
（９）前述の実施形態では、貫通孔Ｈに挿通された長尺体Ｋの外面における貫通孔Ｈの外部に位置する部分に対して貫通孔防火措置部材Ｔを装着したのち、長尺体Ｋに装着した状態の貫通孔防火措置部材Ｔを長尺体Ｋの外面に沿って長尺体長手方向に移動させることにより前記隙間Ｓに貫通孔防火措置部材Ｔを充填する工法を例に示したが、例えば、長尺体Ｋに装着した状態の貫通孔防火措置部材Ｔを長尺体Ｋの外面に沿って長尺体長手方向に移動させることにより隙間Ｓに対応する区画体Ｗの外面側に貫通孔防火措置部材Ｔを配設する工法、貫通孔防火措置部材Ｔを装着した状態の長尺体Ｋを貫通孔Ｈの側に移動させることにより隙間Ｓに貫通孔防火措置部材Ｔを充填する工法、貫通孔防火措置部材Ｔを装着した状態の長尺体Ｋを貫通孔Ｈの側に移動させることにより隙間Ｓに対応する区画体Ｗの外面側に貫通孔防火措置部材Ｔを配設する工法などの工法を採ってもよい。
【００５５】
（１０）前述の実施形態では、貫通孔防火措置部材Ｔの軸芯Ｐ方向長さＬ２が、長尺体Ｋの外周長さよりもやや大きな寸法で構成されている場合を例に示したが、例えば、長尺体Ｋの外周長さと同一の寸法で構成されていてもよく、或いは、長尺体Ｋの外周長さよりも小さな寸法で構成されていてもよい。
【００５６】
（１１）前述の実施形態では、貫通孔防火措置部材Ｔの径方向長さＬ１が、貫通孔Ｈの内周面から長尺体Ｋの外面までの最大長さＬｓよりもやや大きな寸法で構成されていたが、これに限らず、種々の寸法で構成されていてもよい。
【００５７】
（１２）貫通孔防火措置部材Ｔを用いた貫通孔防火措置構造は、前述の実施形態で示した構成に限らず、種々の構成変更が可能であり、例えば、貫通孔防火措置部材Ｔの外面を被覆可能な金属製や樹脂製などの板状の被覆部材などを配設する構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の貫通孔防火措置部材の側面図
【図２】図１におけるＩ−Ｉ線断面図
【図３】本発明の貫通孔防火措置部材の分解斜視図
【図４】本発明の貫通孔防火措置部材の使用方法を示す説明斜視図
【図５】本発明の貫通孔防火措置部材を用いた貫通孔防火措置構造を示す説明断面図
【符号の説明】
【００５９】
Ｗ        区画体
Ｈ        貫通孔
Ｓ        隙間
Ｋ        長尺体
Ｔ        貫通孔防火措置部材
１        基材
２        耐火熱膨張突片
２Ａ      耐火熱膨張シート
２ａ      切り込み
Ｌ２      軸芯方向長さ（基材の長さ）
Ｐ        基材軸芯
【図１】
2008190702.tif 000003
【図２】
2008190702.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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