(57)【要約】【課題】押え金を交換する作業が簡単且つ容易に行え、ミシンによる様々な縫製作業に対応することができるミシン用押え金を提供する。【解決手段】ミシン用押え金１の押え金３を交換する場合、固定レバー４を係止解除方向へ回動操作して、本体部２と押え金３の固定を解除した後、本体部２の軸部２ｃを押え金３の孔部３ｃから抜き取り、本体部２から押え金３を分離する。所望する縫製作業に用いられる押え金３を本体部２に対接し、本体部２の軸部２ｃを押え金３の孔部３ｃに挿入した後、固定レバー４を係止固定方向へ回動操作して、本体部２と押え金３を一体的に固定する。本体部２を、図示しない家庭用ミシンの押え棒Ａ下端に固定し、針落ち位置に供給される被縫製物を押え金３により押圧する。【選択図】図５
2008061814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンを構成する押え棒下端に取り付けられ、該ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物を被縫製物送り方向に押圧するミシン用押え金であって、
上記ミシン用押え金を、上記押え棒下端に取り付けられる本体部と、該本体部下端に対して着脱可能に取り付けられる押え金で構成し、
上記本体部下端と押え金上端の対接面に、該本体部と押え金を上下に対接した際に係合される軸部と孔部を上下方向に設け、
上記本体部側部に、上記本体部と押え金を上下に対接した状態に固定する固定手段を設けた
ミシン用押え金。
【請求項２】
上記軸部近傍と孔部近傍の対接面に、上記本体部と押え金を上下に対接した際に係合される凸部と凹部を被縫製物送り方向と平行して設けた
請求項１に記載のミシン用押え金。
【請求項３】
上記孔部の上端側周縁部に当接される軸部の軸周面を、該軸部の下端側から上端側に向けて徐々に大径となる円錐形状に形成した
請求項１又は２に記載のミシン用押え金。
【請求項４】
上記固定手段を、上記本体部後端に対して上下回動可能に枢着され、該本体部と押え金を上下に対接した際に該押え金後端に対して下端が係止される固定レバーで構成した
請求項１又は２に記載のミシン用押え金。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば家庭用ミシン、工業用ミシン等のミシンによる縫製作業に応じて押え金を交換することができるミシン用押え金に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述のミシン用押え金としては、例えばミシンの押え棒下端に取り付けられるホルダと、ホルダ下端に取り付けられる押え金とからなるミシン用押え金 において、ホルダ先端に設けた溝部と係合ピンにより、押え金上面の水平支持された支持ピンを分離可能且つ回動自在に保持する特許文献１のミシン用重ねテープ縫い押え金がある。
【特許文献１】実用新案登録第２５７１１７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１のミシン用重ねテープ縫い押え金は、工業用ミシンに用いられるミシン用押え金（図５参照）の段付き型押え金よりも肉厚が薄く、工業用ミシンよりも少数枚の被縫製物を押圧するのに適した高さに取り付けられるが、押え棒下端の取り付け位置が低くなると、特許文献１の薄型押え金を、図５参照の段付き型押え金に交換しようとしても、段付き型押え金を取り付けるのに必要な空間を確保することが難しく、工業用ミシンに用いられるような肉厚の厚い押え金に交換することができない。
【０００４】
また、家庭用ミシンに用いられるミシン用押え金の押え金を交換する構造としては、特許文献１と略同じ構造が一般的に用いられているが、上述と同様に、家庭用ミシンに用いられる押え金よりも、工業用ミシンに用いられる押え金の方が肉厚が厚く、押え棒下端の取り付け位置が低くなると、工業用ミシンに用いられるような肉厚の厚い押え金に交換することができない。
【０００５】
また、家庭用ミシンに用いられる押え金は、単数枚又は少数枚の被縫製物を押圧するのに適した高さに取り付けられ、工業用ミシンに用いられる押え金は、多数枚の被縫製物を押圧するのに適した高さに取り付けられるが、押え棒下端の取り付け位置が工業用ミシン及び家庭用ミシンによって異なるため、工業用ミシンに用いられるような肉厚の厚い押え金を、家庭用ミシンの押え棒に取り付けることができない。
【０００６】
この発明は上記問題に鑑み、押え金を交換する作業が簡単且つ容易に行え、ミシンによる様々な縫製作業に対応することができるミシン用押え金の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載した発明のミシン用押え金は、ミシンを構成する押え棒下端に取り付けられ、該ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物を被縫製物送り方向に押圧するミシン用押え金であって、上記ミシン用押え金を、上記押え棒下端に取り付けられる本体部と、該本体部下端に対して着脱可能に取り付けられる押え金で構成し、上記本体部下端と押え金上端の対接面に、該本体部と押え金を上下に対接した際に係合される軸部と孔部を上下方向に設け、上記本体部に、上記本体部と押え金を上下に対接した状態に固定する固定手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によると、ミシン用押え金の押え金を交換する場合、固定手段による本体部と押え金の固定を解除して、本体部及び押え金のいずれか一方に設けた軸部を、他方に設けた孔部から抜き取り、本体部から押え金を分離する。下記の中から選択した所望する縫製作業に用いられる押え金上端を本体部下端に対接し、一方に設けた軸部を、他方の孔部に挿入して、固定手段により本体部と押え金を上下に対接した状態に固定する。ミシン用押え金の本体部を、ミシンの押え棒下端に取り付けた後、押え金によりミシンの針落ち位置に供給される被縫製物を押圧して、所望する縫製作業を行う。
【０００９】
上記ミシンは、実施例において家庭用ミシンで構成した例を説明しているが、例えば職業用ミシンや工業用ミシン等で構成してもよい。また、被縫製物は、例えばズボン、スカート等の衣服、或いは、その衣服を縫製する際に用いられる布地で構成することができる。
【００１０】
また、押え金は、実施例において爪付き型の押え金で構成した例を説明しているが、例えばガイド付き押え金、落し縫い用押え金、シャーリング用押え金、ローラ付き押え金、ファスナー用押え金、三巻き縫い用押え金、ジグザグ縫い用押え金、直線縫い用押え金、２本針用押え金等の様々な縫製作業に用いられる押え金で構成してもよい。
【００１１】
また、軸部と孔部は、実施例において上方から見て丸形の断面形状に形成しているが、例えば正方形、長方形、楕円形等の断面形状に形成してもよい。つまり、丸形以外の断面形状に形成すれば、本体部と押え金を、所定の向き又は角度に回動規制することができる。
【００１２】
また、固定手段は、実施例において固定レバーで構成した例を説明しているが、例えば孔部に挿入された軸部に螺着されるネジ、或いは、その軸部に係止されるピン等で構成してもよい。
【００１３】
請求項２に記載した発明のミシン用押え金は、上記請求項１に記載の構成と併せて、上記軸部近傍と孔部近傍の対接面に、上記本体部と押え金を上下に対接した際に係合される凸部と凹部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
この発明によると、本体部と押え金を上下に対接した際に、本体部及び押え金のいずれか一方に設けた凸部と、他方に設けた凹部を互いに係合して、本体部と押え金を、ミシンの被縫製物送り方向と平行する向き又は角度に回動規制するので、ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物を被縫製物送り方向に沿って押圧することができる。また、上記凸部と凹部は、例えば突条部と溝条部、突起と孔部等で構成することができる。
【００１５】
請求項３に記載した発明のミシン用押え金は、上記請求項１又は２に記載の構成と併せて、上記孔部の上端側周縁部に当接される軸部の軸周面を、該軸部の下端側から上端側に向けて徐々に大径となる円錐形状に形成したことを特徴とする。
【００１６】
この発明によると、本体部と押え金を上下に対接して、軸部を孔部に挿入した際に、円錐形状を有する軸部の軸周面が孔部の上端側周縁部に当接されるので、本体部と押え金が互いに合致固定される。軸部と孔部の間にクリアランスが設けられていても、本体部と押え金にガタ付きが生じることがなく、押え金により所望する状態に縫製する作業が正確に行える。
【００１７】
請求項４に記載した発明のミシン用押え金は、上記請求項１又は２に記載の構成と併せて、上記固定手段を、上記本体部後端に対して上下回動可能に枢着され、該本体部と押え金を上下に対接した際に該押え金後端に対して下端が係止される固定レバーで構成したことを特徴とする。
【００１８】
この発明によると、所望する縫製作業に用いられる押え金を本体部に対接し、本体部及び押え金のいずれか一方に設けた軸部を他方の孔部に挿入した後、固定レバーを回動操作して、固定レバーの下端を、本体部下端に対接した押え金後端に係止して、本体部と押え金を一体的に固定する。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、固定手段による固定を解除して、ミシン用押え金の本体部から押え金を分離した後、所望する縫製作業に用いられる押え金を本体部に対接して、固定手段により本体部と押え金を一体的に固定するので、縫製作業に対応した押え金に交換する作業が簡単且つ容易に行え、工業用ミシンによる様々な縫製作業を家庭用ミシンにより行うことができる。また、従来例のように押え金上面に支持ピンを水平に支持したり、その支持ピンを保持する溝部及び係合ピンをホルダ先端に設けたりする必要がなく、本体部下端と押え金上端が面待遇で対接されるため、家庭用ミシンに用いられるミシン用押え金と略同じ又は小さいサイズに組み付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
この発明は、押え金を交換する作業が簡単且つ容易に行え、ミシンによる様々な縫製作業に対応することができるという目的を、ミシン用押え金の本体部から押え金を分離して、所望する縫製作業に用いられる押え金に交換することで達成した。
【実施例】
【００２１】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
【００２２】
図面は、ミシンの一例である家庭用ミシンの押え棒下端に取り付けられ、工業用ミシンによる様々な縫製作業を家庭用ミシンにより行う際に用いられるミシン用押え金を示し、図１及び図２に於いて、このミシン用押え金１は、図示しない家庭用ミシンの押え棒Ａ下端に取り付けられる本体部２と、本体部２下端に対して着脱可能に取り付けられる段付き型の押え金３と、本体部２と押え金３を上下に対接した状態に固定する固定レバー４とで構成される。且つ、本体部２と、押え金３と、固定レバー４は、例えば金属、プラスチック等の単一又は複合した材質で形成されている。
【００２３】
上記本体部２の上端側前部には、押え棒Ａ下端が略垂直方向に対して差し込み許容される上方から見て略凹状の固定部２ａが形成されている。また、固定部２ａの側面部には、ネジやボルト等の締付け部材が略水平方向に対して差し込み許容される側方から見て略Ｕ字状の挿通溝２ｂが形成されている。
【００２４】
つまり、図示しない締付け部材を、挿通溝２ｂを介して、固定部２ａに差し込まれた押え棒Ａ下端に螺着して、本体部２の前端側上部を押え棒Ａ下端に対して一体的に固定（図１参照）する。
【００２５】
本体部２の下端側後部対接面には、後述する押え金３の上端側後部対接面に形成した孔部３ｃに対して挿入が許容される軸部２ｃが垂設（図５参照）されている。
【００２６】
孔部３ｃの上端側周縁部に当接される軸部２ｃの上端側軸周面は、孔部３ｃへの挿入が許容される外径寸法に形成した下位側軸周面を基準として、上位側軸周面に向けて軸部２ｃよりも徐々に大径となる円錐形状に形成されている。
【００２７】
つまり、本体部２と押え金３を上下に対接して、軸部２ｃを孔部３ｃに挿入した際に、円錐形状を有する軸部２ｃの上端側軸周面が孔部３ｃの上端側周縁部に当接されるので、本体部２と押え金３が互いに合致固定される。また、軸部２ｃを孔部３ｃの間にクリアランスが設けられていても、本体部２と押え金３にガタ付きが生じることがなく、押え金３により所望する状態に縫製する作業が正確に行える。
【００２８】
また、本体部２の軸部２ｃと、押え金３の孔部３ｃは、実施例において上方から見て丸形の断面形状に形成しているが、例えば正方形、長方形、楕円形等の断面形状に形成してもよい。つまり、丸形以外の断面形状に形成すれば、本体部２と押え金３を、ミシンの被縫製物送り方向と平行する向き又は角度に回動規制することができる。
【００２９】
また、軸部２ｃの下端部を、孔部３ｃに向けて挿入ガイドされるような斜面形状に形成しているが、例えば半球面形状、円錐形状等の挿入が滑らかに行えるような形状に形成してもよい。
【００３０】
本体部２の下端側前部対接面には、後述する押え金３の上端側前部対接面に形成した溝条部３ｄに対して係合される凸状の突条部２ｄが被縫製物送り方向と平行して形成されている。
【００３１】
前記押え金３は、図５にも示すように、縫い方の一例であるステッチを掛けたい部分の段差を利用して、その段差にそって一定の幅のステッチを掛ける際に用いられる段付き型押え金で構成される。また、押え金３の左側下部には、被縫製物の高位部分を押圧するための押え足３ａが取り付けられ、右側下部には、被縫製物の厚みに応じて上下動可能な右側押え足３ｂが取り付けられている。
【００３２】
押え金３の上端側後部対接面には、本体部２の軸部２ｃが挿入許容される孔部３ｃが上下方向に貫通して設けられている（図５参照）。
【００３３】
押え金３の上端側前部対接面には、孔部３ｃ近傍の中央部対接面から前端部対接面に連続して、本体部２の突条部２ｄが係合される凹状の溝条部３ｄが被縫製物送り方向と平行して形成されている。
【００３４】
前記固定レバー４は、図２、図４にも示すように、金属製の薄板を幅方向に対して二つ折り状態に折り曲げて、本体部２後端に形成した縦長の支持溝２ｅに対して挿入が許容される厚み及び形状に形成されている。また、薄板の折り曲げ側両端部に形成した各支持片４ａ，４ａは、本体部２後端の支持溝２ｅに挿入され、支持溝２ｅに対して直交する方向に挿通した支持軸５で上下回動可能に枢着されている。
【００３５】
つまり、固定レバー４は、支持軸５を中心として、固定レバー４下端に形成した爪状の係止部４ｂが、本体部２下端に対接した押え金３の後端側下縁部に係止される係止固定状態と、該押え金３の後端側下縁部から離脱される係止解除状態とに前後回動自在に設けている。
【００３６】
また、支持軸５に装着したバネ６は、固定レバー４を、本体部２の軸部２ｃ下端に対して係止部４ｂが係止される方向に回動付勢（図４参照）している。
【００３７】
また、係止部４ｂは、本体部２の軸部２ｃを押え金３の孔部３ｃに挿入して、本体部２下端と押え金３上端を上下に対接した際に、バネ６の復元力により押え金３の後端側下縁部に係止（図２参照）される。
【００３８】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、ミシン用押え金１の段付き型押え金３をガイド付き押え金３Ｂに交換する方法を説明する。
【００３９】
先ず、図１、図２に示す押え棒Ａ下端に取り付けられたミシン用押え金１の段付き型押え金３を、図６に示すガイド付き押え金３Ｂに交換する場合、図２に示すように、固定レバー４を、バネ６の復元力に抗して係止解除方向へ回動操作（図中仮想線で示す）する。下端の係止部４ｂを、本体部２下端に対接した押え金３の後端側下縁部から離脱させて、本体部２と押え金３の固定を解除する。
【００４０】
図３に示すように、固定レバー４を係止解除状態に回動保持し、係止部４ｂを押え金３の後端側下縁部から離脱させたまま、一方の本体部２を上方へ持ち上げるか、他方の押え金３を下方へ引き下げる等して、図４、図５に示すように、本体部２の軸部２ｃを、押え金３の孔部３ｃから抜き取り、本体部２から押え金３を分離する。
【００４１】
次に、図６に示すガイド付き押え金３Ｂを本体部２下端に取り付ける場合、固定レバー４を係止解除状態に回動保持したまま、押え金３Ｂ上端を本体部２下端に対接し、本体部２の軸部２ｃを、押え金３Ｂの孔部３ｃに上方から挿入（図３参照）する。
【００４２】
押え金３Ｂ上端には、上記段付き型押え金３と同様に、孔部３ｃ及び溝条部３ｄを形成している。また、押え金３Ｂ下端に取り付けた押え板３Ｂｇ先端には、一つの針孔３Ｂｈを形成している。また、押え板３Ｂｇ側部には、弾性を有するガイド板３Ｂｉを取り付けている。
【００４３】
次に、固定レバー４の回動保持を解除して、バネ６の復元力により、固定レバー４を係止固定方向へ回動させ、下端の係止部４ｂを、本体部２に対接した押え金３Ｂの後端側下縁部に係止（図２参照）して、本体部２と押え金３Ｂを上下に対接した状態に固定する。
【００４４】
また、本体部２と押え金３Ｂを上下に対接した際に、本体部２の突条部２ｄと押え金３Ｂの溝条部３ｄを係合して、本体部２と押え金３Ｂを、家庭用ミシンの被縫製物送り方向と平行する向き又は角度に回動規制するので、家庭用ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物を被縫製物送り方向に向けて押圧することができる。
【００４５】
ガイド付き押え金３Ｂが取り付けられた本体部２の固定部２ａを、図示しない締付け部材により押え棒Ａ下端に固定した後、家庭用ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物を押え金３Ｂにより押圧して、所望する縫製作業を行う。
【００４６】
また、上記ガイド付き押え金３Ｂと同様に、段付き型押え金３を２本針用押え金３Ａに交換（図６参照）してもよい。押え金３Ａ上端には、上記押え金３と同様に、孔部３ｃ及び溝条部３ｄを形成している。また、押え金３Ａ下端に取り付けた押え板３Ａｅには、２本の針孔３Ａｆ，３Ａｆを被縫製物送り方向と平行して縦長に形成している。
【００４７】
また、本体部２を押え棒Ａ下端に固定したまま、段付き型押え金３を２本針用押え金３Ａ又はガイド付き押え金３Ｂに交換してもよい。
【００４８】
以上のように、固定レバー４による固定を解除して、ミシン用押え金１の本体部２から段付き型押え金３を分離した後、所望する縫製作業に用いられる押え金、例えば２本針用押え金３Ａやガイド付き押え金３Ｂの上端を本体部２下端に対接して、固定レバー４により押え金３Ａ，３Ｂのいずれか一方を本体部２に一体的に固定するので、縫製作業に対応した押え金３，３Ａ，３Ｂに交換する作業が簡単且つ容易に行え、工業用ミシンによる様々な縫製作業を家庭用ミシンにより行ったり、工業用ミシンや家庭用ミシン等のミシンによる様々な縫製作業に用いることができる。
【００４９】
また、従来例のように押え金上面に支持ピンを水平に支持したり、その支持ピンを保持する溝部及び係合ピンをホルダ先端に設けたりする必要がなく、本体部２下端と押え金３，３Ａ，３Ｂ上端の対接面が面待遇で対接されるため、家庭用ミシンに用いられるミシン用押え金１と略同じ又は小さいサイズに組み付けることができる。
【００５０】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、  
この発明の固定手段は、実施例の固定レバー４に対応し、  
以下同様に、  
凸部は、突条部２ｄに対応し、  
凹部は、溝条部３ｄに対応するも、  
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明のミシン用押え金は、工業用ミシンにより様々な縫製作業を行う際にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】ミシン用押え金の本体部と押え金を組み付けた状態を示す斜視図。
【図２】固定レバーを押え金に係止した状態を示す側面図。
【図３】本体部の軸部と押え金の孔部を抜き差しする動作を示す側面図。
【図４】本体部と押え金の分離状態を示す側面図。
【図５】本体部と押え金の分離状態を示す斜視図。
【図６】２本針用押え金又はガイド付き押え金に交換する方法を示す平面図。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ…押え棒
１…ミシン用押え金
２…本体部
２ｃ…軸部
２ｄ…突条部
３，３Ａ，３Ｂ…押え金
３ｃ…孔部
３ｄ…溝条部
４…固定レバー
４ｂ…係止部
【図１】
2008061814.tif 000003
【図２】
2008061814.tif 000004
【図３】
2008061814.tif 000005
【図４】
2008061814.tif 000006
【図５】
2008061814.tif 000007
【図６】
2008061814.tif 000008