(57)【要約】【課題】本発明は、接続アダプターの摺動範囲が広いため、壁との干渉を避けたり、既存の排気筒の位置に合せて設置することが可能であり、しかも施工が容易なため、取り付け作業の負担が小さい接続アダプターを提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、燃焼装置本体と排気口２を有し、排気口２がチャンバー室内側に設置され、排気口２と排気筒とをつなぐチャンバーアダプターを有する燃焼装置において、チャンバーアダプターが、排気口２からの排気を燃焼装置本体の外装上部に導くケースと、その上部のスライド本体と、この上方を覆うカバーとを有し、ケースが、その上部に開口Ａを有し、その底面が外装上部に位置するように設置され、スライド本体が、ケースの上部を前後方向に摺動自在であって、前後方向の略中央部に開口Ｂを有し、カバーが、その中央よりも前方または後方にずれた位置に、排気筒との接続を行なう開口Ｃを有する燃焼装置である。【選択図】図５
2008151487.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気ガスを発生する燃焼装置本体と、前記排気ガスを排出する排気口を前記燃焼装置本体の外装に有し、
前記排気口が排気通路を確保するために設けられたチャンバー室内側に設置され、
前記排気口とこの排気口からの排気をチャンバー室の外へ導く排気筒とをつなぐチャンバーアダプターを有する燃焼装置において、
前記チャンバーアダプターが、前記排気口からの排気を前記燃焼装置本体の外装上部に導くケースと、このケースの上部に設けられたスライド本体と、このスライド本体の上方を覆うカバーとを有し、
前記ケースが、その上部に開口Ａを有し、その底面が前記燃焼装置本体の外装上部に位置するように設置され、
前記スライド本体が、前記ケースの上部を前後方向に摺動自在であって、前後方向の略中央部に開口Ｂを有し、
前記カバーが、その中央よりも前方または後方にずれた位置に、排気筒との接続を行なうための開口Ｃを有する燃焼装置。
【請求項２】
請求項１において、
ケースの底面とその上部の開口Ａとの間に間隙Ａを、スライド本体の開口Ｂを有する面とカバーの開口Ｃを有する面との間に間隙Ｂを、それぞれ有する燃焼装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
ケースの上部の開口Ａが、スライド本体の摺動範囲において、スライド本体に設けられた開口Ｂを包含し、
スライド本体に設けられた開口Ｂの面積が、間隙Ａおよび間隙Ｂの排気の流れ方向と垂直方向の断面積以上の大きさである燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気部と煙突とをつなぐチャンバーアダプタを備えた潜熱回収型の燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用に使用される給湯器は、近年、地球温暖化防止や省エネルギーの観点から、熱効率のよい潜熱回収型の給湯器が要求され、また、利便性から追焚き機能付の給湯器が要求される。このような潜熱回収型で追焚き機能が付いた給湯器は、一般に、潜熱回収型の追焚き機能付給湯器と言われている。
【０００３】
一方、上記の潜熱回収型の追焚き機能付給湯器の一種で、主に集合住宅用に設置される給湯器は、浴室内の浴槽の横に給湯器の本体を置き、浴室の壁を開口して吸排気筒を設置するタイプが一般的である。このような給湯器は、一般に、バランス式ふろ釜（以下、「ＢＦ釜」と言う。）と言われており、集合住宅用に広く普及しているが、浴室内に設置スペースが必要なため、その分浴槽スペースが狭くなる問題がある。
【０００４】
そこで、このＢＦ釜の取替え用として、浴室壁面に開口されたＢＦ釜の給排気筒設置部にＢＦ釜の機能を全て移管し、従来ＢＦ釜が存在したスペースを空き空間とすることにより、浴槽を大きくできるといった浴室リフォーム商品が開発されている。このような、潜熱回収型で、追焚き機能を有し、しかも、ＢＦ釜を撤去した後の浴室壁面の開口に設置できるようにした風呂釜は、壁貫通型の追焚き機能付給湯器（以下、「壁貫通釜」と言う。）と言われている。
【０００５】
壁貫通釜は、壁に設置されており、接続アダプターを介して、チャンバー室内の排気筒に接続されている。この際、壁貫通釜の設置される壁の厚さや、チャンバー室内の排気筒の位置は一定ではないため、壁との干渉を避けたり、チャンバー室内の既存の排気筒の位置に合せて設置可能な接続アダプターが必要とされる。
【０００６】
壁貫通釜の排気口とチャンバー室内の排気筒とを接続する接続アダプターとしては、壁貫通釜の排気を排気筒に導く排気収集部の上面に開口を設け、この開口の位置に対応した位置に接続口を有する封塞板を摺動自在に取付け、この封塞板の接続口と排気筒とを接続するものが知られている（特許文献１）。
【０００７】
また、接続アダプターを壁貫通釜の背面側、つまり排気口側に設けることにより、壁の厚さに関わりなく、壁との干渉をなくすようにしたものが知られている（特許文献２）。
【０００８】
さらに、壁貫通釜の排気を排気筒に導く排気収集部が、排気口に接続される部品と排気筒に接続される部品の２つの部品を有し、何れか一方が他方に沿って摺動することにより、排気収集部の長さが調節可能とされたものが知られている（特許文献３）。
【特許文献１】実開昭６１−７４７４２号広報
【特許文献２】実開平６−３０６４９号広報
【特許文献３】実開平１０−２２０７３１号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１および特許文献３の接続アダプターでは、排気収集部の上面の開口と封塞板の接続口の位置関係によって、開口と接続口との重なり合う大きさ、つまり排気が通過することができる開口の大きさが変化するため、封塞板を摺動可能な範囲が狭く、調節可能な範囲が狭い問題があった。
【００１０】
特許文献２の接続アダプターでは、壁貫通釜を設置した壁との干渉は回避できるものの、排気筒の位置に合せて調整するためには、加工が必要なため、取り付け作業の負担低減の要求があった。
【００１１】
本発明は、上記の問題を解決するものであり、接続アダプターの摺動範囲が広いため、壁との干渉を避けたり、既存の排気筒の位置に合せて設置することが可能であり、しかも施工が容易なため、取り付け作業の負担が小さい接続アダプターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、下記の構成により、上記の課題を解決するものである。
（１）  排気ガスを発生する燃焼装置本体と、前記排気ガスを排出する排気口を前記燃焼装置本体の外装に有し、前記排気口が排気通路を確保するために設けられたチャンバー室内側に設置され、前記排気口とこの排気口からの排気をチャンバー室の外へ導く排気筒とをつなぐチャンバーアダプターを有する燃焼装置において、前記チャンバーアダプターが、前記排気口からの排気を前記燃焼装置本体の外装上部に導くケースと、このケースの上部に設けられたスライド本体と、このスライド本体の上方を覆うカバーとを有し、前記ケースが、その上部に開口Ａを有し、その底面が前記燃焼装置本体の外装上部に位置するように設置され、前記スライド本体が、前記ケースの上部を前後方向に摺動自在であって、前後方向の略中央部に開口Ｂを有し、前記カバーが、その中央よりも前方または後方にずれた位置に、排気筒との接続を行なうための開口Ｃを有する燃焼装置。
（２）  （１）において、ケースの底面とその上部の開口Ａとの間に間隙Ａを、スライド本体の開口Ｂを有する面とカバーの開口Ｃを有する面との間に間隙Ｂを、それぞれ有する燃焼装置。
（３）  （１）または（２）において、ケースの上部の開口Ａが、スライド本体の摺動範囲において、スライド本体に設けられた開口Ｂを包含し、スライド本体に設けられた開口Ｂの面積が、間隙Ａおよび間隙Ｂの排気の流れ方向と垂直方向の断面積以上の大きさである燃焼装置。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、接続アダプターの摺動範囲が広いため、壁との干渉を避けたり、既存の排気筒の位置に合せて設置することが可能であり、しかも施工が容易なため、取り付け作業の負担が小さい接続アダプターを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１から図７に、本発明に係る燃焼装置の構成図の一例を示す。図１は、本発明に係る燃焼装置４を、チャンバー室５を有する浴室の壁８に設置した一例を示す。この例では、本発明の燃焼装置４は、排気ガスを発生する燃焼装置本体１と、排気ガスを排出する排気口２を、燃焼装置本体４の外装３に有する。
【００１５】
燃焼装置４からの排気ガスを排気する排気口２は、排気通路を確保するために設けられたチャンバー室５内側に設置される。この排気口２には、この排気口２からの排気をチャンバー室５の外部１０へ導く排気筒６とをつなぐチャンバーアダプター７が設けられる。このチャンバーアダプター７によって、排気口２からの排気が排気筒６に導かれる。
【００１６】
チャンバーアダプター７は、排気口２からの排気を燃焼装置本体１の外装３上部に導くケース１１と、このケース１１の上部１３に設けられたスライド本体１８と、このスライド本体１８の上方を覆うカバー２１とを有する。ケース１１は、排気口２からの排気を燃焼装置本体１の外装３上部に導くものであり、スライド本体１８は、ケース１１の上を前後方向に摺動することにより、排気筒６との位置合わせを行なうものである。カバー２１は、スライド本体１８と合体することにより、スライド本体１８が摺動しても、ケース１１からの排気を漏らさないようにするため、スライド本体１８を覆うものである。
【００１７】
図４に示すように、ケース１１は、燃焼装置本体１の外装３の背面側から、外装３に沿うように設けられ、外装３の背面から上部に跨って設けられる。これにより、排気口２からの排気を排気筒６に導くことが可能となる。
【００１８】
図２に示すように、ケース１１は、その上部１３に開口Ａ１２を有し、また、図３、図４に示すように、その底面１４が燃焼装置本体１の外装３上部に位置するように設置される。ケース１１の上部１３に開口Ａ１２を有するため、ケース１１の底面１４とその上部１３の開口Ａ１２との間には間隙Ａ１５を設けることができ、これによって、排気の通路が確保される。
【００１９】
図３に示すように、ケース１１は、張り出し部Ａ１６を有しており、この張り出し部Ａ１６と、後述するスライド本体１８の張り出し部Ｂ１７とが組み合わされることにより、前後方向に摺動可能な構成とすることができる。
【００２０】
スライド本体１８は、ケース１１の上部１３を前後方向に摺動自在であって、前後方向の略中央部に開口Ｂ１９を有する。カバー２１は、その中央よりも前方または後方にずれた位置に、排気筒６との接続を行なうための開口Ｃ２６を有する。
【００２１】
図５に示すように、スライド本体１８は、張り出し部Ｂ１７を有しており、この張り出し部Ｂ１７には、前後方向、つまり、摺動する方向に細長い開口Ｄ２４を有しており、この開口と、図２に示すケース１１の張り出し部のねじ孔２５とをねじ止めすることにより、摺動と固定が可能となる。
【００２２】
図６、図７に示すように、開口Ｂ１９は、スライド本体１８の底面２２に設けられ、開口Ｃ２６は、スライド本体１８の上部２３に設けられる。スライド本体１８の底面２２と上部２３との間には、間隙Ｂ２０が設けられる。これにより、開口Ｂ１９と開口Ｃ２６との間に、水平方向の排気の通路が確保される。つまり、開口Ｂ１９と開口Ｃ２６の位置がずれていても、排気が邪魔されることなくスムーズに排気される。このため、カバー２１の開口Ｃ２６の位置をスライド本体１８の底面２２に設けられた開口Ｂ１９の位置とずらして設けることが可能となる。このことによって、図７のようにカバー２１とスライド本体１８を組み合わせた状態のものを、前後方向を反転させて、図３のケース１１に組み合せることにより、前後の摺動範囲に加えて、開口Ｂ１９と開口Ｃ２６のずれ量の分、より広い範囲で排気筒６と接続する開口Ｃ２６の位置を変化させることができ、より広い範囲の排気筒６の位置に対応することが可能となる。
【００２３】
ケース１１の上部１３の開口Ａ１２は、スライド本体１８の摺動範囲において、スライド本体１８に設けられた開口Ｂ１９を包含するようにするのが望ましい。つまり、開口Ａ１２は、できる限り大きくし、開口Ｂ１９はなるべく小さくすることで、スライド本体１８を摺動しても開口Ｂ１９が、常に開口Ａ１２からはみ出さないようにするのが望ましい。これにより、開口Ｂ１９を通過した排気ガスの流れを開口Ａ１２が邪魔することがないため、排気をスムーズに行うことができる。
【００２４】
スライド本体１８に設けられた開口Ｂ１９の面積は、間隙Ａ１５および間隙Ｂ２０の排気の流れ方向と垂直方向の断面積以上の大きさとするのが望ましい。つまり、開口Ｂ１９の面積は、ケース１１内の排気ガスの通路よりも狭くならないようにするのが望ましい。これにより、ケース１１内を通過する排気ガスの流れを開口Ｂ１９が邪魔しないようにすることができ、排気をスムースにすることができるため、燃焼不良を抑制しつつ、前後の摺動範囲を広く確保することができ、より広い範囲の排気筒６の位置に対応することが可能となる。
【実施例】
【００２５】
図１から図７に、本発明に係る燃焼装置の実施例の一例を示す。図１は、本実施例に係る燃焼装置を、チャンバー室５を有する浴室９の壁８に設置した例を示す。この実施例では、本発明の燃焼装置は、排気ガスを発生する燃焼装置本体１と、排気ガスを排出する排気口２を、燃焼装置本体１の外装３に有する。
【００２６】
燃焼装置からの排気ガスを排気する排気口２は、排気通路を確保するために設けられたチャンバー室５内側に設置される。この排気口２には、この排気口２からの排気をチャンバー室５の外部へ導く排気筒６とをつなぐチャンバーアダプター７が設けられる。このチャンバーアダプター７によって、排気口２からの排気が排気筒６に導かれる。
【００２７】
チャンバーアダプター７は、排気口２からの排気を燃焼装置本体１の外装３上部に導くケース１１と、このケース１１の上部１３に設けられたスライド本体１８と、このスライド本体１８の上方を覆うカバー２１とを有する。ケース１１は、排気口２からの排気を燃焼装置本体１の外装３上部に導くものであり、スライド本体１８は、ケース１１の上を前後方向に摺動することにより、排気筒６との位置合わせを行なうものである。カバー２１は、スライド本体１８と合体することにより、スライド本体１８が摺動しても、ケース１１からの排気を漏らさないようにするため、スライド本体１８を覆うものである。
【００２８】
図４に示すように、ケース１１は、燃焼装置本体１の外装３の背面側から、外装３に沿うように設けられ、外装３の背面から上部に跨って設けられる。これにより、排気口２からの排気を排気筒６に導くことが可能となる。
【００２９】
図２に示すように、ケース１１は、その上部１３に開口Ａ１２を有し、また、図３、図４に示すように、その底面１４が燃焼装置本体１の外装３上部に位置するように設置される。ケース１１の上部１３に開口Ａ１２を有するため、ケース１１の底面１４とその上部１３の開口Ａ１２との間には間隙Ａ１５を設けることができ、これによって、排気の通路が確保される。
【００３０】
図３に示すように、ケース１１は、張り出し部Ａ１６を有しており、この張り出し部Ａ１６と、後述するスライド本体１８の張り出し部Ｂ１７とが組み合わされることにより、前後方向に摺動可能な構成とすることができる。
【００３１】
スライド本体１８は、ケース１１の上部１３を前後方向に摺動自在であって、前後方向の略中央部に開口Ｂ１９を有する。カバー２１は、その中央よりも前方または後方にずれた位置に、排気筒６との接続を行なうための開口Ｃ２６を有する。
【００３２】
図５に示すように、スライド本体１８は、張り出し部Ｂ１７を有しており、この張り出し部Ｂ１７には、前後方向、つまり、摺動する方向に細長い開口Ｄ２４を有しており、この開口と、図２に示すケース１１の張り出し部のねじ孔２５とをねじ止めすることにより、摺動と固定が可能となる。
【００３３】
図６、図７に示すように、開口Ｂ１９は、スライド本体１８の底面２２に設けられ、開口Ｃ２６は、スライド本体１８の上部２３に設けられる。スライド本体１８の底面２２と上部２３との間には、間隙Ｂ２０が設けられる。これにより、開口Ｂ１９と開口Ｃ２６との間に、水平方向の排気の通路が確保される。つまり、開口Ｂ１９と開口Ｃ２６の位置がずれていても、排気が邪魔されることなくスムーズに排気される。このため、カバー２１の開口Ｃ２６の位置をスライド本体１８の底面２２に設けられた開口Ｂ１９の位置とずらして設けることが可能となる。このことによって、図７のようにカバー２１とスライド本体１８を組み合わせた状態のものを、前後方向を反転させて、図３のケース１１に組み合せることにより、前後の摺動範囲に加えて、開口Ｂ１９と開口Ｃ２６のずれ量の分、より広い範囲で排気筒６と接続する開口Ｃ２６の位置を変化させることができ、より広い範囲の排気筒６の位置に対応することが可能となる。
【００３４】
ケース１１の上部１３の開口Ａ１２は、スライド本体１８の摺動範囲において、スライド本体１８に設けられた開口Ｂ１９を包含するようにする。つまり、開口Ａ１２は、できる限り大きくし、開口Ｂ１９はなるべく小さくすることで、スライド本体１８を摺動しても開口Ｂ１９が、常に開口Ａ１２からはみ出さないようにする。これにより、開口Ｂ１９を通過した排気ガスの流れを開口Ａ１２が邪魔することがないため、排気をスムーズに行うことができる。
【００３５】
スライド本体１８に設けられた開口Ｂ１９の面積は、間隙Ａ１５および間隙Ｂ２０の排気の流れ方向と垂直方向の断面積以上の大きさとする。つまり、開口Ｂ１９の面積は、ケース１１内の排気ガスの通路よりも狭くならないようにする。これにより、ケース１１内を通過する排気ガスの流れを開口Ｂ１９が邪魔しないようにすることができ、排気をスムースにすることができるため、燃焼不良を抑制しつつ、前後の摺動範囲を広く確保することができ、より広い範囲の排気筒６の位置に対応することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例である燃焼装置を、チャンバー室を有する浴室に設置した例を示す。
【図２】本発明の実施例の燃焼装置に使用するケースの上面図を示す。
【図３】本発明の実施例の燃焼装置に使用するケースの正面図を示す。
【図４】本発明の実施例の燃焼装置に使用するケースの側面図を示す。
【図５】本発明の実施例の燃焼装置に使用するスライド本体およびカバーの上面図を示す。
【図６】本発明の実施例の燃焼装置に使用するスライド本体およびカバーの側面図を示す。
【図７】本発明の実施例の燃焼装置に使用するスライド本体およびカバーの正面図を示す。
【符号の説明】
【００３７】
１…燃焼装置本体、  ２…排気口、  ３…外装、  ４…燃焼装置（壁貫通釜）、  ５…チャンバー室、  ６…排気筒、  ７…チャンバーアダプター、  ８…壁、  ９…浴室、１０…外部、１１…ケース、  １２…開口Ａ、  １３…上部、  １４…底面、  １５…間隙Ａ、  １６…張り出し部Ａ、  １７…張り出し部Ｂ、  １８…スライド本体、  １９…開口Ｂ、  ２０…間隙Ｂ、  ２１…カバー、  ２２…底面、  ２３…上部、  ２４…開口Ｄ、  ２５…ねじ孔、  ２６…開口Ｃ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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