(57)【要約】【課題】広幅の段ボールから桁部材用の展開図を型抜きし、これに切れ目、半切れ目あるいは折り目を施すことにより、簡単に多重の桁部材へと組み立てることが出来、かつ、切断粉の浮遊による環境問題を生じる恐れのない段ボール製四方差し用パレットの桁部材を提供する。【解決手段】平面が矩形状の段ボール製パレットにおける天板と底板との間に挟着される桁部材であって、該桁部材は一枚の段ボールから多重巻きの断面矩形状に形成されるとともに、前記桁部材を構成する段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直にして装着される段ボール製パレットの桁部材である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面が矩形状の段ボール製パレットにおける天板と底板との間に挟着される桁部材であって、
該桁部材は一枚の段ボールから多重巻きの断面矩形状に形成されるとともに、
前記桁部材を構成する段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直にして装着されることを特徴とする段ボール製パレットの桁部材。
【請求項２】
前記桁部材は複数の断面矩形状の脚体によって構成され、
かつ、該脚体同士が半切れ目によって連接されることを特徴とする請求項１記載の段ボール製パレットの桁部材。
【請求項３】
前記断面矩形状の脚体は複数の脚片を順次略直角に折り曲げることにより形成され、
前記脚体の巻尾における前記脚片同士は舌片又は係止溝を備え、
かつ、前記舌片を前記係止溝に係止することにより断面矩形状を保持することを特徴とする請求項１記載の段ボール製パレットの桁部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、貨物などを搬送する時に使用する段ボール製パレットに関する。詳しくは、四方差しの段ボール製パレットの天板と底板との間に装着する桁部材に関し、紙製のためリサイクル可能で環境にやさしく、桁部素材の形で保管してそのスペースを少なくするとともに運搬し易く、かつ、桁部材の段ボールの中心方向の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保した段ボール製パレットの桁部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貨物等を搬送・運搬する場合、フォークリフト、ハンドリフト等が使用される。これらの場合、フォークリフトの爪を直接、貨物等に接触させることは、貨物等の破損につながり好ましくない。そこで、貨物等を載置させるとともに、フォークリフトのアームの挿入空間を有するパレット が利用されている。
【０００３】
このようなパレットが段ボール製である場合、通常、桁部材の両面に接着剤を塗りつけ、底板と天板とを接着する等して段ボール製パレットは製造されている。そして、このような段ボール製パレットは重量の重い貨物等を載置させるため、段ボール製パレットのポイントは、底板、天板、脚部材等各部材の強度を向上させることである。
【０００４】
そこで、段ボールを縦筋と直交させて同巾の細長帯状に裁断し、これを同じ長さに裁断した短冊状の段ボールとし、この短冊状の段ボールを複数枚重ねて接着剤で接着し、これをブロック状に形成したものを段ボールで作った角筒内に、適宜間隔で配置して包み込む製法により桁部材を作り、この桁部材を複数本平行に並べて、その上に段ボール平板を貼り付けて作っていた。また、他の方法による桁部材の製法として、幅広の段ボールを複数枚重ねて接着し、これを、３ｍｍ厚程度のカッターを使用して細長帯状に切断して短冊状のブロックにした。
【０００５】
また、他の例として、任意数の段ボールを積層して接着し、切断して形成したサイコロ状の桁部材と細長い方形状の支持部または側壁部との接合体等を方形状の載置部の裏側に接着することにより、段ボール製のためリサイクル可能で環境にやさしく、任意数の段ボールを積層して接着した載置部、桁部材素材、支持素材、側壁素材等の形で保管して保管スペースを少なくしてかつ運搬しやすく、軽量のため取り扱いに便利で、桁部材の段ボールの中心方向に荷重がかかるために強度も十分に確保しうる段ボール製のパレットの提案がなされている（特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２７８７４６号公報
【０００７】
ところが、上記の製法で桁部材を作る作業は、まず、段ボールを細長状に裁断する作業と、裁断した細長状の段ボールを短冊型の段ボールへ裁断する作業と、これを接着してブロック状に形成する作業に手間がかかり、これを段ボールで作った角筒に収容するのには更に手間がかかり、その結果製造費も嵩むという不都合がある。この不都合を解消するため種々提案がなされている。また、この桁部材の上に敷設する段ボールについても、これまでは特に配慮がなされていなかった。また、幅広の段ボールから肉厚のカッターを使用して帯状に切断する場合、切断粉の浮遊による環境問題を生じた。また、例えば３ｍｍ程度の肉厚カッターによる切り代の分、段ボールの歩留りが悪くなる等の支障があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は前記実情に鑑み、上記した不都合を解消するため、広幅の段ボールから桁部材用の展開図を型抜きし、これに切れ目、半切れ目あるいは折り目を施すことにより、簡単に多重の桁部材へと組み立てることが出来、かつ、切断粉の浮遊による環境問題を生じる恐れのない段ボール製四方差し用パレットの桁部材を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明者等は段ボールの中芯方向の耐圧強度が高いことに着目し、積層した段ボールをカッターにより切断することなく、広幅の段ボールから桁部材用の段ボールを型抜きすることを着想し、この着想に基づきパレットを試作したところ、耐圧性が高くしかも粉塵などの発生の恐れがないといいう知見を得た。本発明の段ボール製パレットの桁部材はかかる知見を基に具現化したもので、請求項１の発明は、平面が矩形状の段ボール製パレットにおける天板と底板との間に挟着される桁部材であって、該桁部材は一枚の段ボールから多重巻きの断面矩形状に形成されるとともに、前記桁部材を構成する段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直にして装着されることを特徴とする段ボール製パレットの桁部材である。また、請求項２の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記桁部材は複数の断面矩形状の脚体によって構成され、かつ、該脚体同士が半切れ目によって連接され、請求項３の発明は、前記断面矩形状の脚体は複数の脚片を順次略直角に折り曲げることにより形成され、前記脚体の巻尾における前記脚片同士は舌片又は係止溝を備え、かつ、前記舌片を前記係止溝に係止することにより断面矩形状を保持する段ボール製パレットの桁部材である。
【発明の効果】
【００１０】
脚体を構成する段ボールの中芯方向を垂直にして、桁部材がパレットの天板と底板との間に挟まれるように固着されるので、パレットに積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。また、断面矩形状の脚体における脚片の巻き回数を増減することによって、自在にパレットの耐圧強度に対応できるのでパレットの用途が拡大する。かつ、脚片同士の貼着を必要とせず、矩形断面状に巻いた後、巻尾の側片同士を接着テープにより接着して直方体の形状を保持することで簡単に桁部材へと組み上げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【実施例１】
【００１２】
先ず、本発明の実施例１について、図１〜図５を参照しながら説明する。図１は、代表的な四方差しのパレットを示す斜視図である。図２は、半桁部材２００Ｃの展開図である段ボール１００Ｃである。図３は、段ボール１００Ｃから脚部を折畳んだ状態を示す斜視図である。図４は、脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図５は、脚部を折上げ完了した桁部材２００Ｃを示す斜視図である。
【００１３】
代表的な四方差しのパレットを図１に示すように、パレット４００では左右方向Ｘ−Ｘ及び前後方向Ｙ−Ｙの四方からフォークリフトの爪を差し込む。パレット４００は底板Ｓ、天板Ｔ及びこれらの間に装着される複数の桁部材３００から構成される。そして、このパレット４００の天板Ｔは耐圧強度をあげるために複数の段ボールを夫々積層、接着した骨板Ｔ１と更にこの上に積層し貨物等を載せるための段ボールからなる載置板Ｔ２から構成される。そして、複数の桁部材３００が底板Ｓと天板Ｔとの間に挟まれるように夫々に貼着、固定される。ここでは、四方差しのパレットなので左右方向Ｘ−Ｘ及び前後方向Ｙ−Ｙの四方からフォークリフトの爪を差し込むことができるように四方の桁部材３００と桁部材３００との間に隙間が形成される。以下に、これら桁部材３００の形成について述べる。
【００１４】
半桁部材２００Ｃの展開図である矩形状の段ボール１００Ｃには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図２に示すように、段ボール１００Ｃは、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の内脚部材１０、二段目の外脚部材２０に二分割される。上下方向に内脚部材及び外脚部材に二分割されるように、切れ目Ａを左端に備える。この切れ目Ａの右方延長上には、右端まで半切れ目Ａ’、Ａ‘、Ａ’、Ａ‘、Ａ‘を備え内脚部材１０と外脚部材２０とが繋がる。そして、一段目の内脚部材１０及び外脚部材２０を上下に貫通するように、切れ目Ａ及び半切れ目Ａ‘に対し直角に左から折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄ及び折り目ｅをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって内脚部材１０の左端部に短幅の脚片１１が形成され、左方から一つおきに長幅の脚片１２、１４、１６及びこれらの間に短幅の脚片１３、１５が帯状に繋がる。ここで、一段目の内脚部材１０は内周側に巻かれるので、二段目の外脚部材２０より各脚片の幅寸法が段ボールの厚み分小さくなり、図示のように特に脚片１１は二段目の脚片２１より小さい。一段目の内脚部材１０における左方の脚片１１からこれを内周側にして中央へ脚片を巻くので、中央側に向けて曲げ代の分ずつ右方の脚片の幅寸法が大きくなる。同様に、二段目の外脚部材２０における左方の脚片２１からこれを内周側にして中央へ脚片を巻くので、中央側に向けて曲げ代の分ずつ右方の脚片の幅寸法が大きくなる。なお、図中の輪郭内の点線は折り目を示す。段ボール１００Ｃは表ライナー、裏ライナーの間に中芯を挟んだ構成からなり、図中の太い実線は表ライナー、中芯及び裏ライナーを貫通して切断した切れ目を示す。二点鎖線は半切れ目であって、表ライナー又は裏ライナーの片方を残して中芯及び他方のライナーを切断した切れ目のことを意味する。従って、段ボールの表面に半切れ目を施すことによりこの部位を外側にして折り曲げると直角以上略１８０度まで折り曲げることが出来、しかも、半切れ目の部位において段ボールは繋がった状態を保つことが出来る。これらのことは、他の実施例についても同様である。
【００１５】
段ボール１００Ｃは以上の構成であり、以下に折り上げる手順について説明する。先ず、内脚部材１０を上にして外脚部材２０をこの裏側へ重ねるように、複数の連続する折り目Ａ及び右方に連続する複数の半折り目Ａ‘の部位から折り曲げ、この状態を図３に示す。ここで、複数の半切れ目Ａ‘の切れ目を外側にして外脚部材２０を内脚部材１０の裏側へ向けて折り曲げ、略１８０度折り曲げると図３に示すように内外の脚部材が二枚重ねになる。内脚部材１０とこの裏側の外脚部材２０とは切れ目Ａの部位で分離され、そして右方に連続する複数の半切れ目Ａ‘によって繋がっている。次に、内脚部材１０に外脚部材２０を重ねた図３の状態から折り始め、先ず左端の脚片１１及び脚片２１を折り目ａの部位から手前側へ折り曲げ、そして脚片１２及び脚片２２を折り目ｂの部位から右側へ折り曲げ、これらの状態を図４に示す。更に折り目の部位で略直角に折り曲げながら巻き続けると、二重の内脚部材１０と外脚部材２０から断面矩形状の脚体Ｖが形成され、この状態を図５に示す。詳しくは、左端の脚部材の脚片１１、２１から順次右端の脚片１８、２６まで略直角に巻き込むと、重なった内脚部材１０と外脚部材２０とは半切れ目Ａ’の部位で繋がっているので、一枚の段ボール１００Ｃから二重に巻かれた断面矩形状の桁部材３００Ｃが形成される。本実施例では、側片を二重に巻いて断面矩形状の脚体Ｖを形成したが、必要に応じて側片の数を増減し、巻き回数を増減して耐圧強度を調節すればよく、他の実施例についても同様である。ここで、断面矩形状の脚体Ｖにおいて、夫々対面した側片同士を接着剤によって貼着する必要がなく、他の実施例についても同様である。ここで、多重に巻いて断面矩形状の桁部材Ｃへと折り上げるに際し、巻末の脚片２６と一方の脚片２３とを接着テープを使って接着することにより断面矩形状を保持し、他の実施例についても同様である。
【００１６】
以上のように桁部材３００Ｃが構成され、次に作用について説明する。図５に示す様に、脚片が多重に折り曲げられ、断面矩形状の脚体Ｖの巻き初めの側片１１の部位及び巻尾の側片２６の部位では脚片が四重に重なる。四方差しのパレット４００として図１に示すように、３列の桁部材３００の長手方向を左右方向Ｘ―Ｘ方向に揃え、かつ、脚体Ｖを構成する側片段ボールの中芯方向を垂直にして天板Ｔと底板Ｓとの間に挟まれるように桁部材３００Ｃが固着される。従って、段ボールの中芯方向が上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。また、桁部材３００Ｃは二重あるいは四重に脚片の段ボールが重なり、しかも、重なる脚片同士は複数の半折り目Ａ‘によって繋がり、連接されているので、上下方向Ｙ−Ｙの荷重が掛かっても脚片の積層が開いて座屈する恐れがない。このような構成なので、フォークリフトの爪を複数の桁部材の間に差し込んで四方差しのパレットとして使用することが出きる。
【実施例２】
【００１７】
次に、本発明の実施例７ついて、図６〜図１１を参照しながら説明する。図６は、桁部材３００Ａの展開図で段ボール１００Ａである。図７は、桁部材２００Ａの脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図８は、脚片を折り進めた状態を示す斜視図である。図９は、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。図１０は、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。図１１は、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ａを示す斜視図である。
【００１８】
本実施例の実施例１との主たる相違点は、桁部材へと折り曲げる際に二段の脚部材を折り重ねることなく折り曲げるところにある。そして、二段の脚部材の境目の半折り目から折り曲げることにより複数の断面矩形状の脚体からなる桁部材が構成されるので、桁部材として単位面積当たりの耐圧強度が高い。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。
【００１９】
桁部材３００Ａの展開図である矩形状の段ボール１００Ａには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図６に示すように、段ボール１００Ａは、複数の切れ目及び延長上の複数の半切れ目によって、上下方向に一段目の脚部材３０と二段目の脚部材３０とに二分割される。上下方向に脚部材が二分割されるように、左側から切れ目Ｂ、半切れ目Ｂ‘、切れ目Ｂ、半切れ目Ｂ‘及び切れ目Ｂを一直線状に備える。これらの二段の脚部材３０、３０は左右対称であり、そして、一段目の脚部材３０及び二段目の脚部材３０を上下に貫通するように左右から夫々中央へ折り目ｆ、折り目ｇ、折り目ｈ、折り目ｊ、折り目ｋをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって、一段目の脚部材３０の左右両側から中央へ一つおきに短幅の脚片３１、３３、３５及びこれらの間に長幅の脚片３２、３４が帯状に繋がり、かつ、中央に長幅の二倍の脚片３６が位置し、一段目の脚部材３０は、脚片３６を中心にして左右対称である。同様に、二段目の脚部材３０も脚片３６を中心にして左右対称に長幅あるいは短幅の脚片が帯状に繋が繋がる。
【００２０】
段ボール１００Ａは以上の構成であり、以下に折り上げる手順および桁部材を構成する部位の作用について説明する。先ず、図７に示すように、一段目及び二段目の脚部材を開いたまま同時に折り曲げる。即ち、二段の脚部材３０、３０の右端の脚片３１、３１を折り目ｆの部位から中央側へ折り曲げ、次いで脚片３２、３２を折り目ｇの部位から折り曲げ、順次脚片夫々上下の３３、３４、３５を中央側へ折り曲げて中央の脚片３６に重ね、断面矩形状の脚体Ｖを折り上げる。同様に、他方の左端から順次夫々上下の脚片３１、３２、３３、３４及び３５を中央側へ折り曲げて中央の脚片３６に重ね、断面矩形状に折り曲げる。ここで、一段目及び二段目の脚部材における左右の脚片３４、３４は夫々半切れ目Ｂ‘、Ｂ’の部位で上下に繋がっている。更に左右端両側から中央へ巻き続けると、左右の半切れ目Ｂ‘、Ｂ’によって繋がったまま左右二組の断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖが左右前後に４組形成され、この状態を図８から図９に示す。前後の断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖは切れ目Ｂ、Ｂの部位で離れているので、図１０に示すように半切れ目Ｂ‘、Ｂ’の部位から、くの字状に矢印Ｒ２方向に折り曲げることができる。折り曲げ続けると、図１１に示すように二組の脚体Ｖ、Ｖ同士が対面する。下方において前後の脚体Ｖ、Ｖが半切れ目Ｂ’、Ｂ‘によって繋がり、連接されるように桁部材３００Ａが形成される。ここで、半切れ目Ｂ’、Ｂ‘の部位から前後の断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖを矢印Ｒ２方向へ略１８０度まで折り曲げることにより二組の脚体Ｖ、Ｖ同士が対面する。本実施例における桁部材の展開図は二段の脚部材から構成されるており、段ボールを重ね折りすることがないので桁部材へ折り上げが容易である。桁部材３００Ａは四方差しのパレットの天板と底板との間に複数個装着され、この場合、図１１のように四組の断面矩形状の脚体Ｖの段ボール中芯が上下方向に揃うので、必要な耐圧強度を得ることが出来る。
【実施例３】
【００２１】
次に、本発明の実施例３について、図１２〜図１７を参照しながら説明する。図１２は、桁部材３００Ｄの展開図で段ボール１００Ｄである。図１３は、段ボール１００Ｄから脚部を折畳む状態を示す斜視図である。図１４は、段ボール１００Ｄから脚片を折り上げて脚体を形成した状態を示す斜視図である。図１５は、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。図１６は、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。図１７は、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ｄを示す斜視図である。
【００２２】
本実施例の実施例１、２との主たる相違点は、脚片同士を凸凹形状の部位によって係止することにより断面矩形状の脚体を保持するところにある。以下、実施例１、２と相違する箇所について主に説明する。
【００２３】
桁部材３００Ｄの展開図である矩形状の段ボール１００Ｄには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１２に示すように、段ボール１００Ｄは、左右方向の切れ目に沿って上下方向に脚部材によって四分割され、一段目と四段目の脚部材とは対称である。即ち、一段目の脚部材４０と四段目の脚部材４０とは上下に対称であり、また、二段目の脚部材５０と三段目の脚部材６０とは点対称で左右逆方向に配置され、二段目の脚部材５０の左端に窪みを有する係止溝５８を、右端には突起状の舌片５９を備える。一方、三段目の脚部材２０は逆に右端に窪みを有する係止溝６８を、左端には突起状の舌片５９を備える。脚部材が上下方向に四分割されるように、左右方向に切れ目あるいは半切れ目が並び、一段目と二段目の脚部材との間には半切れ目Ｃ‘、二段目と三段目の脚部材との間には半切れ目Ｄ‘と折り目Ｄ及び半切れ目Ｄ‘、そして、三段目と四段目の脚部材との間には半切れ目Ｃ‘を夫々備える。この様に、上下方向の四段の脚部材は夫々半切れ目によって上下に繋がり、連接する。そして、一段目の脚部材４０、二段目の脚部材５０、三段目の脚部材６０及び四段目の脚部材７０を上下に貫通するように、左方から折り目ｍ、折り目ｎ、折り目ｐ及び折り目ｑをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって、一段目の脚部材４０は、左方から脚片４１、４２及び４３に分割される。二段目の脚部材５０は、左方から脚片５１、５２、５３、５４及び５５に分割され、一方、三段目の脚部材６０は方向が反対で右方から脚片６１、６２、６３、６４及び６５に分割される。そして、四段目の脚部材４０は、一段目と同様に左方から脚片４１、４２及び４３に分割される。
【００２４】
段ボール１００Ｄは以上の構成であり、以下に折り上げる手順及び桁部材を構成する部位の作用にについて説明する。先ず、図１３に示すように、三段目の脚部材６０と四段目の脚部材４０とは複数の半切れ目Ｃ’によって上下に繋がっているので、四段目の脚部材４０を三段目の脚部材６０の裏側へ重ねるように半切れ目Ｃ’の部位から矢印Ｒ２方向に折り曲げる。同様に、一段目の脚部材４０と二段目の脚部材５０とは複数の半切れ目Ｃ’によって繋がっているので、一段目の脚部材４０を半切れ目Ｃ’の部位から三段目の脚部材６０の裏側へ重ねるように折り曲げ、この状態を図１３から図１４に示す。ここで、半切れ目Ｃ’の切れ目を外側にして一段目又は四段目の脚部材４０、４０を二段目又は三段目の脚部材５０、６０の裏側へ夫々略１８０度折り曲げて脚部材同士を対面する。二段目の脚部材５０と三段目の脚部材６０とは左右端の半切れ目Ｄ‘、Ｄ’により繋がっているので、二及び三段目の脚部材開いたまま右方の折り目ｑの部位から同時に脚片５５、６１を中央側へ略直角に折り曲げ、同様に、左方の折り目ｍの部位から脚片５１、６５を中央側へ折り曲げる。次いで、右方の脚片５４、６２を折り目ｐの部位から略直角に立ち上げ、同時に、左方の脚片５２、６４を折り目ｎの部位から略直角に立ち上げ、中央の脚片５３、６３を底辺とする断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖを前後に形成し、この状態を図１５に示す。ここで、夫々の巻尾は左右から凸凹状の部位によって脚片同士を係止する。即ち、二段目では、凸状の舌片５９を凹状の係止溝５８に係止する。同様に、三段目では、凸状の舌片６９を凹状の係止溝６８に係止する。この様にして、図１５に示すように二段目及び三段目を折り曲げて断面矩形状に形成し、ここで二段目と三段目は左右の半切れ目Ｄ‘、Ｄ‘によって繋がっている。次に、この状態から半切れ目Ｄ‘、Ｄ’の部位において、くの字状に矢印Ｒ３方向に曲げ続ける状態を図１６に示す。次いで、二組の脚体Ｖ、Ｖ同士が対面するようにして、桁部材３００Ｄが形成され、図１７に示す。ここで、ここで、半切れ目Ｄ’、Ｄ‘の部位から前後の断面矩形状の脚体Ｖを矢印Ｒ３方向へ略１８０度まで折り曲げることにより二組の脚体Ｖ、Ｖ同士が対面する。本実施例における桁部材の展開図は四段の脚部材から構成されており、段ボールを重ね折りして桁部材へ折り上げる。従って、桁部材３００Ｄ全周の脚片が二重で、しかも、二重の脚体同士は複数の半折り目Ｄ‘、Ｄ‘によって繋がり、連接されているので、上下方向Ｙ−Ｙの荷重が掛かっても脚片の積層が開いて座屈する恐れがない。図示のように、二組の断面矩形状の脚体Ｖの段ボール中芯が上下方向に揃うので、必要なパレットの耐圧強度を得ることが出来る。本実施例における脚体Ｖは脚片同士を凸凹状の部位によって係止することにより断面矩形状を保持するので、桁部材へ折り上げる際に側片同士を貼着する等の面倒な作業を必要としない。ここで、脚体Ｖ、Ｖ同士が対面するように繋がった状態が一つの単位の桁部材３００Ｄとして形成され、桁部材３００Ｄは四方差しのパレットの天板と底板との間に複数個装着される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例に係わる代表的な四方差しのパレットを示す斜視図である。
【図２】同上、桁部材２００Ｃの展開図である段ボール１００Ｃである。
【図３】同上、段ボール１００Ｃから脚部を折畳んだ状態を示す斜視図である。
【図４】同上、脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。
【図５】同上、脚部を折上げ完了した桁部材２００Ｃを示す斜視図である。
【図６】本発明の実施例２に係わる桁部材２００Ａの展開図である段ボール１００Ａである。
【図７】同上、桁部材２００Ａの脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。
【図８】同上、脚片を折り進めた状態を示す斜視図である。
【図９】同上、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。
【図１０】同上、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。
【図１１】同上、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ａ２を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施例３に係わる桁部材２００Ｄの展開図である段ボール１００Ｄである。
【図１３】同上、段ボール１００Ｄから脚部を折畳む状態を示す斜視図である。
【図１４】同上、段ボール１００Ｄから脚片を折り上げて脚体を形成した状態を示す斜視図である。
【図１５】同上、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。
【図１６】同上、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。
【図１７】同上、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ｄを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
桁部材段ボール  １００、１００Ａ、Ｃ、Ｄ
桁部材  ３００、３００Ａ、Ｃ、Ｄ
パレット  ４００
桁部材長  Ｌ
左右方向  Ｘ
前後方向  Ｙ
矢印  Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３
上下方向  Ｚ
脚体  Ｖ
スリット  Ｗ
切れ目  Ａ、Ｂ、Ｄ
折り目  ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｊ、ｋ、ｍ、ｎ、ｐ、ｑ
半切れ目  Ａ‘、Ｂ’、Ｃ‘、Ｄ‘、Ｅ‘
天板  Ｔ
骨板  Ｔ１
載置板  Ｔ２
底板  Ｓ
内脚部材  １０
外脚部材  ２０
脚部材  ３０、４０、５０、６０、７０
脚片  １１、１２、１３、１４、１５、１６
脚片  ２１、２２、２３、２４、２５、２６
脚片  ３１、３２、３３、３４、３５、３６
脚片  ４１、４２、４３
脚片  ５１、５２、５３、５４、５５
脚片  ６１、６２、６３、６４、６５
係止溝  ５８、６８
舌片  ５９、６９
【図１】
2008285218.tif 000003
【図２】
2008285218.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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