(57)【要約】【課題】前スクリーンを通過したごみが後スクリーンとの間に滞留することを防止するとともに、前後スクリーン間の清掃もすることができるスクリーン循環式除塵機を提供すること。【解決手段】無端ベルト状のスクリーン１を水路Ｓを遮断するように配設するとともに、スクリーン１を循環駆動し、スクリーン１で捕捉したごみを掻き揚げるようにしたスクリーン循環式除塵機において、スクリーン機幅を水路幅より小さくし、ごみを掻き揚げて上昇する前スクリーン１ａと水路側壁Ｓ１との間に止水板２を配設するとともに、下降して戻る後スクリーン１ｂと水路側壁Ｓ１との間に、前スクリーン１ａを通過したごみを流出させる排出路３を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端ベルト状のスクリーンを水路を遮断するように配設するとともに、該スクリーンを循環駆動し、スクリーンで捕捉したごみを掻き揚げるようにしたスクリーン循環式除塵機において、スクリーン機幅を水路幅より小さくし、ごみをかき揚げて上昇する前スクリーンと水路側壁との間に止水板を配設するとともに、下降して戻る後スクリーンと水路側壁との間に、前スクリーンを通過したごみを流出させる排出路を設けたことを特徴とするスクリーン循環式除塵機。
【請求項２】
前スクリーンと後スクリーンの間に、前スクリーンを通過した水流を排出路に案内するガイド板を設けたことを特徴とする請求項１記載のスクリーン循環式除塵機。
【請求項３】
前スクリーンと後スクリーンの間に、前スクリーンを通過したごみを排出路に送る水噴射ノズルを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のスクリーン循環式除塵機。
【請求項４】
スクリーンのスクリーンパネルを構成する微細目用スクリーンバーの間に、粗いごみを捕捉する細目用スクリーンバーを流入側に突出するように所定間隔で配設したことを特徴とする請求項１、２又は３記載のスクリーン循環式除塵機。
【請求項５】
スクリーン上部の脱荷用洗浄水ノズルの下方に、スクリーンを再洗浄してごみを落下させる再回収用洗浄水ノズルを設けるとともに、落下したごみを回収して水路の流入側に戻す再回収用トラフを設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のスクリーン循環式除塵機。
【請求項６】
スクリーンを循環駆動するチェーンにガイドローラを付設するとともに、スクリーン下部の反転部に、該ガイドローラを案内する半円状のガイドレールを設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のスクリーン循環式除塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水ポンプ場、処理場等の沈砂池で使用されるスクリーン循環式除塵機に関し、特に、前スクリーンを通過したごみが後スクリーンとの間に滞留することを防止するとともに、前後スクリーン間の清掃もすることができるスクリーン循環式除塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、合流改善等で下水道から公共水域へ極力ごみを出さないことが要求され、下水道沈砂池等に設置される除塵機において、スクリーン目幅が小さい微細目スクリーンが求められている。
従来から微細目スクリーンとしては、上水道施設で多く用いられて来た回転スクリーンデュアルフローイン・アウト式微細目除塵機があった。
しかし、この除塵機は、スクリーンを流入水流と平行に垂直設置する方式であり、下水道で多いスクリーン角度７５°前後の除塵機が設置されている既設土木には設置しにくいという問題があった。
【０００３】
一方、設置角度が７５°前後で、スクリーンを流入水流と直角に設置する回転スクリーンストレートフロー式微細目除塵機も従来からあった。
しかしながら、この除塵機では、ごみを掻き揚げて上昇する前スクリーンと、上部でごみを脱荷後下降して戻る後スクリーンとの間に、前スクリーンを通過したごみが滞留するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来のスクリーン循環式除塵機が有する問題点に鑑み、前スクリーンを通過したごみが後スクリーンとの間に滞留することを防止するとともに、前後スクリーン間の清掃もすることができるスクリーン循環式除塵機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明のスクリーン循環式除塵機は、無端ベルト状のスクリーンを水路を遮断するように配設するとともに、該スクリーンを循環駆動し、スクリーンで捕捉したごみを掻き揚げるようにしたスクリーン循環式除塵機において、スクリーン機幅を水路幅より小さくし、ごみを掻き揚げて上昇する前スクリーンと水路側壁との間に止水板を配設するとともに、下降して戻る後スクリーンと水路側壁との間に、前スクリーンを通過したごみを流出させる排出路を設けたことを特徴とする。
【０００６】
この場合において、前スクリーンと後スクリーンの間に、前スクリーンを通過した水流を排出路に案内するガイド板を設けることができる。
【０００７】
また、前スクリーンと後スクリーンの間に、前スクリーンを通過したごみを排出路に送る水噴射ノズルを設けることができる。
【０００８】
また、スクリーンのスクリーンパネルを構成する微細目用スクリーンバーの間に、粗いごみを捕捉する細目用スクリーンバーを流入側に突出するように所定間隔で配設することができる。
【０００９】
また、スクリーン上部の脱荷用洗浄水ノズルの下方に、スクリーンを再洗浄してごみを落下させる再回収用洗浄水ノズルを設けるとともに、落下したごみを回収して水路の流入側に戻す再回収用トラフを設けることができる。
【００１０】
また、スクリーンを循環駆動するチェーンにガイドローラを付設するとともに、スクリーン下部の反転部に、該ガイドローラを案内する半円状のガイドレールを設けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のスクリーン循環式除塵機によれば、無端ベルト状のスクリーンを水路を遮断するように配設するとともに、該スクリーンを循環駆動し、スクリーンで捕捉したごみを掻き揚げるようにしたスクリーン循環式除塵機において、スクリーン機幅を水路幅より小さくし、ごみを掻き揚げて上昇する前スクリーンと水路側壁との間に止水板を配設するとともに、下降して戻る後スクリーンと水路側壁との間に、前スクリーンを通過したごみを流出させる排出路を設けることから、前スクリーンを通過したごみが後スクリーンとの間に滞留することを防止するとともに、前後スクリーン間の清掃も可能にすることができる。
【００１２】
また、前スクリーンと後スクリーンの間に、前スクリーンを通過した水流を排出路に案内するガイド板を設けることにより、前スクリーンを通過したごみの排出を促す水流を起こすことができる。
【００１３】
また、前スクリーンと後スクリーンの間に、前スクリーンを通過したごみを排出路に送る水噴射ノズルを設けることにより、前スクリーンを通過したごみの滞留を防止し排出を促すことができる。
【００１４】
また、スクリーンのスクリーンパネルを構成する微細目用スクリーンバーの間に、粗いごみを捕捉する細目用スクリーンバーを流入側に突出するように所定間隔で配設することにより、微細目スクリーン除塵機のみで大きなごみにも対応することができ、前段に別途細目スクリーン除塵機を設置することなく、初期設備費を低減することができる。
【００１５】
また、スクリーン上部の脱荷用洗浄水ノズルの下方に、スクリーンを再洗浄してごみを落下させる再回収用洗浄水ノズルを設けるとともに、落下したごみを回収して水路の流入側に戻す再回収用トラフを設けることにより、脱荷用洗浄水ノズルで落とし切れなかったごみを回収するとともに、このごみを流入側に戻してスクリーンにて再回収することができる。
【００１６】
また、スクリーンを循環駆動するチェーンにガイドローラを付設するとともに、スクリーン下部の反転部に、該ガイドローラを案内する半円状のガイドレールを設けることにより、水中部のスプロケットホイルや軸受等の回転摩耗部品をなくし、定期的な給油や部品交換を不要として、維持管理のための人手や費用を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明のスクリーン循環式除塵機の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１〜図２に、本発明のスクリーン循環式除塵機の一実施例を示す。
このスクリーン循環式除塵機は、回転スクリーンストレートフロー式微細目除塵機であり、無端ベルト状のスクリーン１を水路Ｓを遮断するように配設するとともに、該スクリーン１を循環駆動し、スクリーン１で捕捉したごみを掻き揚げるようにしている。
そして、このスクリーン循環式除塵機は、スクリーン機幅を水路幅より小さくし、ごみを掻き揚げて上昇する前スクリーン１ａと水路側壁Ｓ１との間に止水板２を配設するとともに、下降して戻る後スクリーン１ｂと水路側壁Ｓ１との間に、前スクリーン１ａを通過したごみを流出させる排出路３を設けている。
【００１９】
止水板２は、水路内の水を前スクリーン１ａに導くように、前スクリーン１ａの両側に斜めに配設されている。
また、排出路３は、前スクリーン１ａを通過して後スクリーン１ｂに当たった水流が両側から出るように、後スクリーン１ｂの両側と水路側壁Ｓ１との間にそれぞれ設けられている。
排出路３は、前スクリーン１ａと後スクリーン１ｂに挟まれる水域と連通し、この水域から水流を逃がして、前スクリーン１ａを通過したごみを流出させることによりごみの滞留を防止するとともに、後スクリーン１ｂを通過する水量を減じることから、除塵機の流水抵抗を軽減することができる。
【００２０】
また、前スクリーン１ａと後スクリーン１ｂの間には、図３に示すように、前スクリーン１ａを通過した水流を排出路３に案内するＶ字状に折曲したガイド板４を設けることができる。
これにより、前スクリーン１ａと後スクリーン１ｂの間に、前スクリーン１ａを通過したごみの排出を促す水流を起こすことができる。
【００２１】
また、図４〜図５に示すように、地上側から噴射ノズル用配管５１を配設することにより、前スクリーン１ａと後スクリーン１ｂの間に、前スクリーン１ａを通過したごみを排出路３に送る水噴射ノズル５を設けることができる。
これにより、前スクリーン１ａと後スクリーン１ｂの間で、前スクリーン１ａを通過したごみの滞留を防止しその排出を促すことができる。
【００２２】
一方、スクリーン１は、多数のスクリーンパネルを連結することにより無端ベルト状に形成されており、裏側に設置されたスクリーンガイド６５に支持案内されるとともに、両側に設けられたチェーン６を介して、駆動装置６１により回転するスプロケット６２によって循環駆動する。
チェーン６には、図６に示すように、ガイドローラ６３が付設されており、スクリーン下部の反転部には、このガイドローラ６３を案内する半円状のガイドレール６４が設けられている。
従来では、スクリーン下部にも水中軸が設けられ、水中部にスプロケットホイルや軸受等の回転摩耗部品があり、定期的な給油や部品交換が必要で、維持管理に費用と人手を要するという問題があったが、チェーン６のガイドローラ６３を案内する半円状のガイドレール６４により、この問題を解決することができ、維持管理費が安価となる。
なお、図６において、６６はごみＧを掻き揚げるレーキ、６７は下部遮蔽板をそれぞれ示している。
【００２３】
また、スクリーン１の上部には、前スクリーン１ａが捕捉したごみを落下させる脱荷用洗浄水ノズル７と、落下したごみを受ける排出シュート７１と、排出シュート７１のごみを排出するごみ排出用流水トラフ７２とが設けられている。
脱荷用洗浄水ノズル７の下方には、図７〜図８に示すように、スクリーン１を再洗浄してごみを落下させる再回収用洗浄水ノズル８を設けるとともに、落下したごみを回収して水路Ｓの流入側に戻す再回収用トラフ８１を設けることができる。
デュアルフロー式の除塵機では、構造上捕捉されたごみが袋状のスクリーン内部に止まり、流出側へ流れ出ることはない。
これに対し、本実施例のようなストレートフロー式の除塵機では、スクリーン上部で脱荷排出されなかったごみは、下降する後スクリーン１ｂに付着してろ過水中に入り、流出側に流れ出るという問題があったが、上記の構成によりこの問題を解決することができる。
【００２４】
また、スクリーン１を構成するスクリーンパネルは、パネル枠内に多数の微細目用スクリーンバー１１を等間隔に配設しているが、本実施例では、図９に示すように、この微細目用スクリーンバー１１の間に、板厚や幅が微細目用スクリーンバー１１より大きく設けられ、粗いごみを捕捉する細目用スクリーンバー１２を流入側に突出するように所定間隔で配設している。
従来では、微細目除塵機はスクリーンの板厚や強度が小さいことから、大きなごみには対応できず、スクリーンの保護のために前段に別途細目スクリーン除塵機の設置が必要であったが、上記の構成により、微細目除塵機のみで大きなごみにも対応することができ、除塵機の初期設備費を低減することができる。
【００２５】
かくして、本実施例のスクリーン循環式除塵機は、無端ベルト状のスクリーン１を水路Ｓを遮断するように配設するとともに、該スクリーン１を循環駆動し、スクリーン１で捕捉したごみを掻き揚げるようにしたスクリーン循環式除塵機において、スクリーン機幅を水路幅より小さくし、ごみを掻き揚げて上昇する前スクリーン１ａと水路側壁Ｓ１との間に止水板２を配設するとともに、下降して戻る後スクリーン１ｂと水路側壁Ｓ１との間に、前スクリーン１ａを通過したごみを流出させる排出路３を設けることから、前スクリーン１ａを通過したごみが後スクリーン１ｂとの間に滞留することを防止するとともに、前後スクリーン１ａ、１ｂ間の清掃も可能にすることができる。
【００２６】
また、前スクリーン１ａと後スクリーン１ｂの間に、前スクリーン１ａを通過した水流を排出路３に案内するガイド板４を設けることにより、前スクリーン１ａを通過したごみの排出を促す水流を起こすことができる。
【００２７】
また、前スクリーン１ａと後スクリーン１ｂの間に、前スクリーン１ａを通過したごみを排出路３に送る水噴射ノズル５を設けることにより、前スクリーン１ａを通過したごみの滞留を防止し排出を促すことができる。
【００２８】
また、スクリーン１のスクリーンパネルを構成する微細目用スクリーンバー１１の間に、粗いごみを捕捉する細目用スクリーンバー１２を流入側に突出するように所定間隔で配設することにより、微細目スクリーン除塵機のみで大きなごみにも対応することができ、前段に別途細目スクリーン除塵機を設置することなく、初期設備費を低減することができる。
【００２９】
また、スクリーン上部の脱荷用洗浄水ノズル７の下方に、スクリーン１を再洗浄してごみを落下させる再回収用洗浄水ノズル８を設けるとともに、落下したごみを回収して水路の流入側に戻す再回収用トラフ８１を設けることにより、脱荷用洗浄水ノズル７で落とし切れなかったごみを回収するとともに、このごみを流入側に戻してスクリーン１にて再回収することができる。
【００３０】
また、スクリーン１を循環駆動するチェーン６にガイドローラ６３を付設するとともに、スクリーン下部の反転部に、該ガイドローラ６３を案内する半円状のガイドレール６４を設けることにより、水中部のスプロケットホイルや軸受等の回転摩耗部品をなくし、定期的な給油や部品交換を不要として、維持管理のための人手や費用を軽減することができる。
【００３１】
以上、本発明のスクリーン循環式除塵機について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のスクリーン循環式除塵機は、前スクリーンを通過したごみが後スクリーンとの間に滞留することを防止するとともに、前後スクリーン間の清掃も可能にするという特性を有していることから、例えば、下水処理・浄水処理の除塵設備や河川用の除塵設備をはじめとして、一般産業・食品関連の除塵設備の用途にも好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明のスクリーン循環式除塵機の第１実施例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】同スクリーン循環式除塵機を示す正面図である。
【図３】前スクリーンと後スクリーンの間にガイド板を設けた第２実施例を示す断面図である。
【図４】本発明のスクリーン循環式除塵機の第３実施例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】同スクリーン循環式除塵機を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】スクリーンの下部に半円状のガイドレールを設けた第４実施例を示す側面図である。
【図７】本発明のスクリーン循環式除塵機の第５実施例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図８】同スクリーン循環式除塵機を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】スクリーンパネルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    スクリーン
１ａ  前スクリーン
１ｂ  後スクリーン
１１  微細目用スクリーンバー
１２  細目用スクリーンバー
２    止水板
３    排出路
４    ガイド板
５    水噴射ノズル
５１  噴射ノズル用配管
６    チェーン
６１  駆動装置
６２  スプロケット
６３  ガイドローラ
６４  ガイドレール
６５  スクリーンガイド
６６  レーキ
６７  下部遮蔽板
７    脱荷用洗浄水ノズル
７１  排出シュート
７２  ごみ排出用流水トラフ
８    再回収用洗浄水ノズル
８１  再回収用トラフ
Ｓ    水路
Ｓ１  水路側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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