(57)【要約】【課題】マンホールの蓋装置に関する改善であって、鉄蓋と筐体を備えた二重蓋構造において、筐体の底壁に設けた大きな開口の機能を十分に活かすことができるとともに安全性の高い蓋装置の提供。【解決手段】鉄蓋３と筐体４と蓋受け枠５を有する。筐体４は有底筒状で底壁に１個の大きな開口１７が形成され蝶弁１３で開閉される。筐体内部に安全バー１６を柵状に設け、また、提げ手ハンドル１４とラッチ機構１５が配置されている。ラッチ機構１５は蓋受け枠５と係合するラッチ突起３９を備えて筐体４が不測に上方へ押し上げられるのを防止するもので、提げ手ハンドル１４の操作と連動する。筐体４を取り出すために提げ手ハンドル１４を持ち上げるとラッチ突起３９と蓋受け枠５との係合が解除される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下水道管内部と地上をつなぐ立上げ管の上端開口部に固定する環状の蓋受け枠と、蓋受け枠に嵌め込まれて係合支持される有底筒状の筐体と、蓋受け枠に嵌め込んで支持させる鉄蓋とからなり、
鉄蓋には筐体内部と地上空間に通じる圧抜きと雨水導入用の通孔が形成されており、
筐体は底壁に１個の大きな開口が形成され、
開口は、回転軸を中心に揺動自在とされた蝶弁で開閉可能とされており、
蝶弁は付勢手段によって常時閉じ方向に付勢されて常時は開口を閉じており、
付勢手段の付勢力は、筐体内に一時的に貯留させるものとして設定する雨水や土砂の総合重量に相当する力を越えないものとし、
筐体内に数本の安全バーを間隔をとって差し渡して両端を筐体に固定してあり、
安全バーの一本に、蝶弁の上面と当接して蝶弁の開放方向への回転角度が９０度を越えないように制限するストッパーを設けてあることを特徴としたマンホールの蓋装置。
【請求項２】
筐体は筒状壁から外へ水平方向に出没して蓋受け枠と係合・離脱できるラッチ突起を備え、ラッチ突起の出没を筐体の出し入れに用いる提げ手ハンドルの上下方向回動と連動させてあり、提げ手ハンドルを持ち上げたときラッチ突起が筐体の内部側に引き込まれ、提げ手ハンドルを放したとき自動的にラッチ突起が筐体の外側へ突出される構造であることを特徴とした請求項１に記載のマンホールの蓋装置。
【請求項３】
筐体の底壁は一方に傾斜していると共に蝶弁を備えた開口が傾斜の下方側に偏移して配置されており、蝶弁が開口を開放する側へ回転するとき下方となる側を前記傾斜の下方側としてあることを特徴とした請求項１又は２に記載のマンホールの蓋装置。
【請求項４】
回転軸を中心として揺動することにより、底壁の開口を開閉する蝶弁は、閉じた状態では、底壁の傾斜に関して回転軸より上側部が底壁の上面にパッキングを介して当接し、同下側部が底壁の下面に、あるいは筐体の縁にパッキングを介して当接する構造であることを特徴とした請求項１〜３のいずれか一つに記載のマンホールの蓋装置。
【請求項５】
付勢手段は、蝶弁の回転軸と筐体との間に配置したスプリングであることを特徴とした請求項１〜４のいずれか一つに記載のマンホールの蓋装置。
【請求項６】
付勢手段は、蝶弁において底壁の傾斜に関して回転軸より上側部分の下面に取り付けた錘、あるいは同下面であって、閉じ位置で筐体側に固定された磁性体と磁気的に引き合う位置に取り付けた磁石であることを特徴とした請求項１〜４のいずれか一つに記載のマンホールの蓋装置。
【請求項７】
付勢手段は、蝶弁の回転軸と筐体との間に配置したスプリングと蝶弁において底壁の傾斜に関して回転軸より上側部分の下面に取り付けた錘、あるいはスプリングと前記下面であって、閉じ位置で筐体側に固定された磁性体と磁気的に引き合う位置に取り付けた磁石とで構成されていることを特徴とした請求項１〜４のいずれか一つに記載のマンホールの蓋装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、下水道と地上をつなぐマンホールの蓋装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水道のマンホールは、下水道管内部と地上をつなぐ立上げ管の地上側開口を鉄蓋で閉鎖した構造となっている（以下、マンホールの開口という）。鉄蓋は人や車が落下する危険を防止するのと、下水道の臭気が地上へ漏れ出ないようにするためである。
一方、都会において下水道は雨水の排水路でもあるので、マンホールの開口を密閉すると、予測できない豪雨の際に下水道管へ一挙に流れ込む雨水の勢いや風圧が鉄蓋を押し上げて外してしまったり、吹き飛ばしてしまったりする。このため、マンホールの蓋装置には下水道内部の昇圧に対処する手段（圧抜き）が必要である。
【０００３】
飛散・浮上防止といわれている普通の鉄蓋は、内圧がかかると路面より蓋が、１５ミリ以上浮上し、ロック、鎖、蝶番などで受け枠に静止し、浮いている状態で蓋と受け枠の隙間より空気圧や水圧が減圧される。この浮上時の減圧できる隙間の開口面積率は、人孔６０cmの面積を１００％とすると約３％〜６％にしか満たない。鉄蓋の上を通行している時の車両、歩行者は、瞬間に蓋が浮上した場合、バランスを崩してのスリップ、転倒などの危険性、また、鉄蓋の周辺を通行している車両、歩行者は、汚水柱が時には約１０メートルくらい頭上よりふってくることもあるので、顔、目などにかかるおそれがあり、視界を遮り衛生面、安全面も万全とはいえない。
【０００４】
下水道の臭気が地上へ漏れ出るのを防止する一方、下水道内部の昇圧に対処する手段として、通気と雨水導入用の孔を設けた鉄蓋と有底円筒状であって底壁に開閉可能な弁を備えた開口を有する筐体とを重ねた、いわゆる二重蓋構造の蓋装置が知られている（特許文献１〜３）。
【０００５】
これらは臭気の漏出防止（密閉性）と圧抜きに優れた効果を発揮する。しかし、筐体内部の構造に凹凸が多く、しかも、開口が小さく分散されているために、雨水の流路が複雑になって筐体の内部に土砂や落ち葉などが堆積しやすい。このため、頻繁に点検と清掃を行わないと、弁の作動が阻害されて密閉性が損なわれたり、圧抜きがスムーズに行えないとか、あるいは下水道管への雨水の落とし込み（放落）が阻害されたりするなどの支障が生じ易い。また、複数の開口にそれぞれ弁を取付ける構造はコスト高になるとともに、点検と清掃を煩雑にしている。
【０００６】
特許文献４の二重蓋装置は本願と同じ発明者によるものであり、筐体の底壁に１個の大きな開口を設けてこれに弁を取付けることにより、雨水や土砂を放落させる開口を大きくし、また、筐体内部の構造に凹凸を少なくして雨水が開口へ向けてスムーズに誘導されるようにしたものである。これにより、良好な密閉性と圧抜きが達成されている。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２８００９６号公報
【特許文献２】特開平２０００−１９２４９１号公報
【特許文献３】特開平２００２−０３８５１１号公報
【特許文献４】特開平２００７−１００４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献４に開示されるマンホールの二重蓋装置は、筐体の底壁に設けた開口が回動軸を中心に揺動する蝶弁で開閉されるものであるが、その閉じ状態の維持や開き角度を規制するための具体的構成としては、蝶弁が開き方向へ回動するとき上方となる側の下面に係合部を設けた錘兼用のストッパーを取り付け、錘の重量によって閉じ状態を維持し、蝶弁が開いたときストッパーの先端が開口の縁に係止されることによって開き角度を規制するという構造しか開示されていない。
【０００９】
ところで、この錘兼用のストッパー方式では、蝶弁の開き方向への角度を大きく（たとえば９０度近くまで）取ることが難しく、雨水や土砂の放落あるいは圧抜きの際に、折角の大きな開口を十分に活かすことができない。
また、水撃を受けて鉄蓋が外れ、マンホールが水面下で開口していたり、作業のために、鉄蓋をはずしたまま放置されたりしていると人がうっかり落ち込むことがあり、非常に危険な事態となる。この場合に、いわゆる二重蓋構造であると、鉄蓋が外れても開口内部には蝶弁を備えた筐体があるので完全に落ち込むことはなくある程度安全であるが、蝶弁は回転が自在なので大きな開口を設けた場合に開口に足を突っ込んでしまうなど、前記同様の危険が伴う。
【００１０】
さらに、筐体は蓋受け枠に上部開口の周囲に設けたフランジ部や突部で上方から蓋受け枠と係合しているだけなので、強い水撃では筐体までも外れてしまうことがある。
この発明は、特許文献４に開示されるマンホールの二重蓋装置に関する改善であって、筐体の底壁に設けた大きな開口の機能を十分に活かすことができるとともに安全性の高い二重蓋装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
環状の蓋受け枠と有底の筐体及び鉄蓋とでマンホールの蓋装置を構成する。環状の蓋受け枠は、下水道管内部と地上をつなぐ立上げ管の上端開口部の縁に固定し、蓋受け枠に筐体をはめ込んで支持させ、その上から鉄蓋をはめ込んで設置する。鉄蓋はマンホールの内外を連通する多数の通孔を備え、通孔を通じて雨水が筐体に導入されるとともに、下水道管の圧抜きが行われる。筐体の底壁には１個の大きな開口が形成され、これに回動軸を中心に自由に揺動する蝶弁が配置される。
【００１２】
蝶弁と筐体との間には、スプリングなどの付勢手段が取付けられ、蝶弁は付勢手段により開口を常時閉じる方向に付勢されている。付勢手段の付勢力は、蝶弁が開き方向に回動するとき回動軸を境に下方へ移動する側（以下、開き時下方移動側、逆に上方へ移動する側を開き時上方移動側と呼ぶ）に一時的に貯留させる雨水と土砂の設定された重量に相当する力以下とする。すなわち、設定した重量の雨水と土砂が貯留すると蝶弁は回転してこの雨水と土砂を下水道管へ放落させる付勢力である。なお、付勢手段は、スプリングに限らず、蝶弁の開き時上方側の下面に取付けた錘のこともある。
設定重量は実験の上適切な重量を定める。
【００１３】
筐体には、内部に鋼の丸棒や板材で作る安全バーを数本、それぞれ間隔をとって筐体内に差し渡し、両端を固定して取付ける。そして、安全バーの１本に蝶弁の上面と衝突し蝶弁の開放方向への回転角度が９０度を越えないように制限するストッパーを取付ける。回転角度は、９０度に近いほど開口を大きく開くことができる。９０度を越えない位置とするのは、付勢手段が錘などの場合に蝶弁が閉じ位置へ復帰できない場合が生じるのを防止するためである。
また、筐体は作業者がマンホール内部に入れるように蓋受け枠に対して着脱自在とするが、通常は蓋受け枠とラッチ突起で係合しており、筐体に下方から水撃などがあっても外れないようにする。ラッチ突起は筐体をはずす際に利用する提げ手ハンドルを持ち上げたときのみ蓋受け枠との係合が解除される構造とする。
【００１４】
筐体の底壁を、一方側に傾斜させ、１個の大きな開口と蝶弁は、この傾斜の下方側へ偏移した位置に配置することが好ましい。このとき、蝶弁は下方移動側を回動軸に対して底壁の傾斜方向下方側として取付ける。この配置では、筐体に侵入した雨水や土砂が集まる低い箇所で蝶弁が下方へ回動し、雨水や土砂を下水道管へ一挙に放落させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
筐体内部の構造が簡素であることによって、雨水や土砂の流動がスムーズであるとともに、底壁に設けた大きな開口によって雨水や土砂は一挙に下水道管へ放落するので点検、清掃の頻度を下げても密閉性および圧抜きに支障が生じない。また、下水道管の昇圧は、それが瞬間的なものであっても、蝶弁は９０度近くまで開口するように設定できるので、十分に圧抜きすることができる。
数本の安全バーを配置することで、筐体の底壁に設けた大きな開口に人が落ち込む危険を防止できる。
ラッチ突起と蓋受け枠との係合により、大きな水撃や昇圧があっても筐体が外れてしまうことがない。
作業者が提げ手ハンドルを持ち上げない限り、ラッチ突起が蓋受け枠から外れることはなく、常時は係合状態が維持されるので、安全が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、マンホールの蓋装置１を分解して示したもので、符号２は下水道管に通じた立上げ管である。マンホールの蓋装置１は、鉄蓋３、筐体４及び蓋受け枠５で構成される。
鉄蓋３は鋳鉄製の厚さ４２ｍｍ、直径６５４ｍｍの円盤形で、筐体４の内部と地上空間を通じる通孔６を多数備えると共に、円周方向の３箇所に等間隔でクランプ突起７を備えている（図２）。クランプ突起７は、鉄蓋３に対して基部のボルト８を緩めることで半径方向へ内外に移動できる。
【００１７】
筐体４は、鋼板製の筒体９と一方側に傾斜した底壁１０（図２において左側が低い）及び上端縁から外方向へ広がった鍔１１を備えた主体１２と、蝶弁１３、提げ手ハンドル１４、ラッチ機構１５及び安全バー１６とからなる。筒体９は内径（直径）が５８０ｍｍであり、底壁１０には、底面の約８０％を占める開口１７が形成されている。
符号１８は通孔であって、前記のクランプ突起７を外方へ突出させるために筒体９の周壁に３箇所形成されている。なお、図１の筐体４は、内部の構成を示すために手前半分を切欠いて示している。
【００１８】
蓋受け枠５は、内径を６５６ｍｍとした短円筒状の胴壁１９と、胴壁１９の下周縁に外側に広がって形成された外フランジ２０及び胴壁１９の内周面に形成された内側に広がる内フランジ２１を備える。内フランジ２１の下方には、外フランジ２０の内側部分との間で凹溝２２（図２）が形成される。外フランジ２０は胴壁１９と三角形状のブレースで補強されると共に、円周方向の３箇所に等間隔でアンカーボルト２３の上部を通す貫通孔２４が形成されている。
アンカーボルト２３は立上げ管２の上端フランジ部２５に埋設固定された雌ねじ部材２６にねじ込まれて固定される。
【００１９】
立上げ管２の上端フランジ部２５に蓋受け枠５を載置し、外フランジ２０をアンカーボルト２３とナット２７で固定する。ついで、蓋受け枠５の内フランジ２１にパッキン２８を配置してから筐体４を上方からはめ込んで筐体４の鍔１１を蓋受け枠５の内フランジ２１に係合させて取付ける。その上から、鉄蓋３をクランプ突起７が内方へ移動した状態で嵌め込み、筐体４の鍔１１を挟みつけた状態で内フランジ２１に支持させ、周方向で位置あわせをした後，クランプ突起７を外方へ移動させてナット２７を締め付け固定する。突出したクランプ突起７は、先端が内フランジ２１の下面側、すなわち、凹溝２２に係合する（図２）。
【００２０】
筐体４の蝶弁１３は開口１７の形状と大きさにあわせた円形であり、回転軸２９を中心に揺動して開口１７を閉じることができる。蝶弁１３は、底壁１０と回転軸２９との間に取付けたスプリング３０によって常時閉じ方向に付勢されている。付勢力はこの実施例において約１リットルの雨水が蝶番の開口時下方移動側に載ったとき回転してこの雨水を下水道管へ放落させる程度（回転軸２９回りに約０．５Ｎ・ｍのトルクを生じる程度）としてある。
【００２１】
筐体４の開口１７は、開口の円周から下方へ（底壁１０から垂直に）垂下して形成された円周壁３１を備える。また、回転軸２９は、蝶弁１３の下面側に位置して両端が筐体４の底壁１０に固定された軸受け３２に支持されている。開口１７を閉じたとき、蝶弁１３の開口時上方移動側はその下面が、前記円周壁３１の上方半分（底壁１０の傾斜方向上方側）に形成された受けフランジ３３にクッション３４を介して当接し、開口時下方移動側は、前記円周壁３１の下方半分に取付けたパッキン３５の端縁に接する。これらクッション３４やパッキン３５は、閉じ状態にある蝶弁１３が開閉するときや下水道管からの圧変化で蝶弁１３がばたつくときの騒音を防止し、また、蝶弁１３がこれらに密着することで、下水道管からの臭気が漏れ出てくるのを防止する。
【００２２】
回転軸２９は蝶弁１３の中心よりも開口時下方移動側に偏倚して取付けられており、また、開口時上方移動側の先端側下面に磁石３６が固定されている。そして、蝶弁１３が開口方向へ最大に回転した状態のときでも、蝶弁１３の重心位置が回転軸２９の中心を通る垂直線を回転方向側に越えない配置とする。すなわち、蝶弁１３が自重によっても閉じ側へ自然回動して復帰できる開き方向への最大角度となる位置に、安全バー１６の１本を差し渡して固定し、これに蝶弁１３の上面に当接するストッパー３７（ゴムなどの弾性体）を取付けている。これにより、蝶弁１３は最大開き角度に達しても必ず閉じ位置に戻ることができる。
【００２３】
また、蝶弁１３の開口時上方移動側の下面に取付けた磁石３６は、蝶弁１３が閉じ位置となったとき、蝶弁１３の下方に差し渡して固定した安全バー１６の１本に近づき（図２）この安全バー１６に固定された金属板３８（磁性材）に近接する。これにより、磁石３６はその重量と磁力により、蝶弁１３を閉じ位置に維持する。
安全バー１６は、上方から見て回転軸２９と平行に筐体４の内部に差し渡して固定された柵状の部材であり、蝶弁１３に関して開口時上方移動側では、閉じた蝶弁１３の下方となる位置に２本、開口時下方移動側では、蝶弁１３の上方に２本、それぞれ配置されている。
【００２４】
提げ手ハンドル１４（図４，５）は、ラッチ機構１５と一体に組み込まれており、提げ手ハンドル１４を操作することでラッチ機構１５のラッチ突起３９を前後（筐体４の半径方向で、筐体４の外側への方向が前）に出没させる構造となっている。
ラッチ機構１５は、筐体４における筒体９の周壁に取付けられており、対向して配置されるガイド部材４０ａ，４０ｂとスライドブロック４１および押しばね４２を備える。この実施例において、押しばね４２の付勢力は片方で１５〜１８ｋｇである。
ガイド部材４０ａは、ガイド部４３と支持部４４および取付部４５とからなる。ガイド部４３の下部に支持部４４が連続し、ガイド部４３と支持部４４に対して取付部４５はほぼ直角に連続している。詳細に述べると、取付部４５は筒体９の内周曲面に沿って湾曲している。
【００２５】
ガイド部４３（図５）は内面側（取付部４５と反対側）に内側に開口したコ字形のガイド溝４６が形成されるとともに、外面側に支点突起４７を有し、また、ガイド溝４６に沿って長孔４８が形成されている。
ガイド部材４０ｂは、前記のガイド部材４０ａと対称あるいは左右回転させたものとなるが同じ構造である。説明上で必要な場合に付加符号ａ，ｂを付けて区別する。
スライドブロック４１は、後方のスライド部４９と前方のラッチ突起３９とからなる。ラッチ突起３９はプレス成形された箱形であり、内部に強力な磁石３９ａが固定されている。
【００２６】
ガイド部材４０ａ，４０ｂは、ガイド部４３ａ，４３ｂを平行として、また、これらの内面を対向させて筒体９の内面にボルト５０で固定される。スライドブロック４１は、スライド部４９がガイド部４３ａ，４３ｂ間にはめ込まれて前後方向へ移動可能とされる。スライドブロック４１には操作軸５１がスライド部４９の部分で左右方向に貫通している。操作軸５１は、両端がガイド部４３ａ，４３ｂの長孔４８ａ，４８ｂから突出しており、これに提げ手ハンドル１４の両側のアーム５２の基部が回動可能に取付けられる。
【００２７】
支持部４４ａ，４４ｂに支持軸５３の両端が取付けられ、これに押しばね４２が取付けられている。押しばね４２は一端をガイド部４３に支持させ、他端をスライドブロック４１の後面に当接するもので、スライドブロック４１を常時前方に強く付勢する構成とする。
筒体９の周壁でスライドブロック４１の前記ラッチ突起３９と対向する位置にはラッチ用通孔５４（図４）が形成されている。
【００２８】
図４は、スライドブロック４１が磁石３９ａと筒体９（磁性体）間の引力および押しばね４２による押圧力とで、ラッチ突起３９がラッチ用通孔５４から前方に突出し、前記のクランプ突起７と同様に、蓋受け枠５の内面に設けた内フランジ２１下方の凹溝２２に係合した状態にある。提げ手ハンドル１４は、下方への垂直状態となっている。この状態では、筐体４は上方にも下方にも蓋受け枠５に係止されるので、水撃などで筐体４ごと鉄蓋が持ち上がったり、筐体４が落下してしまうのをより安全に防止することができる。
【００２９】
筐体４を蓋受け枠５から取外すときは、垂直下向き位置[１]にある提げ手ハンドル１４（図５）を持ち上げほぼ水平にする。次いで、スライドブロック４１を常時前方へ押圧している押しばね４２の付勢に抗して提げ手ハンドル１４を手前に引き[２]、ラッチ突起３９を蓋受け枠５の凹溝２２から外す。このとき、操作軸５１の中心は、長孔４８を移動して、支点突起４７よりも内側に移動している。この位置で提げ手ハンドル１４を上方へ回動すると、提げ手ハンドル１４におけるアーム５２の側面が支点突起４７に当接するので、操作軸５１が長孔４８を前方へ移動してラッチ突起３９が再び凹溝２２へ係合することはない。そして、提げ手ハンドル１４を吊り上げる[３]ことで筐体４を蓋受け枠５から取り出すことができる。
【００３０】
吊り上げに際して、鎖線で示すように、提げ手ハンドル１４のアーム５２がはじめのうち内方側へ多少傾斜していても、吊り上げるとともにアーム５２が支点突起４７を中心に垂直となるように回動して、操作軸５１を後方へ移動させるので、吊り上げの当初にラッチ突起３９が多少突出していても、吊り上げ操作で完全に引き込まれ、作業の支障となることがない。押しばね４２の付勢力は片方で１５〜１８ｋｇであるが、筐体４は全体として重量が２５〜３５ｋｇ程度なので、両側の提げ手ハンドル１４を持って筐体４を持ち上げるとき、提げ手ハンドル１４が押し戻されるようなことはない。
【００３１】
逆に、蓋受け枠５に筐体４を嵌め込んで提げ手ハンドル１４から手を離すと、提げ手ハンドル１４のアーム５２は自然に下方へ回動し、一方、スライドブロック４１は押しばね４２に押され、また、磁石３９ａの引力に引かれて前方に移動するので、操作軸５１も長孔４８を前方に移動し、ラッチ突起３９の先端が蓋受け枠５の凹溝２２と係合する。
このように、作業のために提げ手ハンドル１４に手を掛けない限り、筐体４は常に蓋受け枠５に係合しており、突き上げられたり、落下したりすることがないので安全である。
【００３２】
以上、実施例について説明した。
実施例における蝶弁１３の開口面積率約５０％は、従来品の弁装置の開口率１８％に比べ２．７倍と広く、さらに瞬時の圧効果および水柱の軽減も期待できるので衛生面、安全性が従来にくらべ高い。
安全バー１６の素材や構造は、丈夫なものであれば限定されない。
磁石３６は単なる錘のこともある。
開口１７と蝶弁１３は円形に限らず、長方形や台形のこともある。また、実施例として鉄蓋３や筐体４及び蓋受け枠５の形状が円盤形や円筒あるいは丸い環状のものを取り上げたが、これは矩形板や角筒あるいは四角い環状のものであることもある。
蝶弁１３を閉じ方向へ付勢する手段として、スプリングと磁石あるいは錘の組み合わせとしているが、これらのいずれか単独のこともある。
提げ手ハンドル１４の回動によってラッチ突起３９を出没させる構成は、上記説明の実施例に限らず、押しばね４２によって前方に付勢されているスライドブロック４１を、提げ手ハンドル１４の上方回動に伴って偏芯カム板が回動し、その変位によって、スライドブロック４１を押しばね４２の付勢に抗して後方へ押し戻す構造によっても達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】マンホールの蓋装置を分解して示す斜視図（一部切断除去）。
【図２】マンホールの蓋装置を図３のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図。
【図３】マンホールの蓋装置を上方から見た平面図（内部を示すため鉄蓋の半分と蝶弁の一部を除去してある）。
【図４】提げ手ハンドルとラッチ機構を示す斜視図（ラッチ係合時）
【図５】提げ手ハンドルとラッチ機構の連動を示す模式図。
【図６】提げ手ハンドルとラッチ機構を示す斜視図（ラッチ解除時）
【符号の説明】
【００３４】
１  マンホールの蓋装置
２  立上げ管
３  鉄蓋
４  筐体
５  蓋受け枠
６  通孔
７  クランプ突起
８  ボルト
９  筒体
１０  底壁
１１  鍔
１２  主体
１３  蝶弁
１４  提げ手ハンドル
１５  ラッチ機構
１６  安全バー
１７  開口
１８  通孔
１９  胴壁
２０  外フランジ
２１  内フランジ
２２  凹溝
２３  アンカーボルト
２４  貫通孔
２５  上端フランジ部
２６  雌ねじ部材
２７  ナット
２８  パッキン
２９  回転軸
３０  スプリング
３１  円周壁
３２  軸受け
３３  受けフランジ
３４  クッション
３５  パッキン
３６  磁石
３７  ストッパー
３８  金属板
３９  ラッチ突起
３９ａ  磁石
４０  ガイド部材
４１  スライドブロック
４２  押しばね
４３，４３ａ，４３ｂ  ガイド部
４４，４４ａ，４４ｂ  支持部
４５  取付部
４６  ガイド溝
４７  支点突起
４８，４８ａ，４８ｂ，  長孔
４９  スライド部
５０  ボルト
５１  操作軸
５２  アーム
５３  支持軸
５４  ラッチ用通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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