(57)【要約】      （修正有）【課題】美的外観に優れるとともに、太陽電池による十分な発電量を確保した時計を提供すること。【解決手段】透光板２と、文字板７と、前記文字板の前記透光板と対向する面とは反対の面側に設けられた太陽電池８とを備えたものである。前記文字板は、基板７１と、前記基板の周縁部付近の少なくとも前記透光板と対向する面側に設けられ、前記基板よりも光の透過率の低い低透過率部とを有するものであり、前記文字板を平面視した際に前記低透過率部と重なり合う前記太陽電池の領域に向けて、外部からの光を導く導光部材６を備えている。時計は、前記透光板の外周側に配された飾り縁３と、内部に前記太陽電池を収納する空間を有する胴４とを備えたものであり、前記導光部材が、前記飾り縁と前記胴との間に配されているのが好ましい。【選択図】図１
2008139121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光板と、文字板と、前記文字板の前記透光板と対向する面とは反対の面側に設けられた太陽電池とを備えた時計であって、
前記文字板は、基板と、前記基板の周縁部付近の少なくとも前記透光板と対向する面側に設けられ、前記基板よりも光の透過率の低い低透過率部とを有するものであり、
前記文字板を平面視した際に前記低透過率部と重なり合う前記太陽電池の領域に向けて、外部からの光を導く導光部材を備えていることを特徴とする時計。
【請求項２】
時計は、前記透光板の外周側に配された飾り縁と、内部に前記太陽電池を収納する空間を有する胴とを備えたものであり、
前記導光部材が、前記飾り縁と前記胴との間に配されている請求項１に記載の時計。
【請求項３】
前記基板は、主としてガラス繊維で構成されたガラス繊維シートと、
前記ガラス繊維シートの一方の主面である第１の面側に設けられた第１の膜と、
前記ガラス繊維シートの他方の主面である第２の面側に設けられた第２の膜とを有するものであり、
前記ガラス繊維シートは、前記第１の面の表面付近に設けられ、前記第１の膜の少なくとも一部が入り込んだ第１の領域と、前記第２の面の表面付近に設けられ、前記第２の膜の少なくとも一部が入り込んだ第２の領域と、前記第１の領域と前記第２の領域との間に設けられ、前記第１の膜および前記第２の膜が入り込んでいない第３の領域とを有するものである請求項１または２に記載の時計。
【請求項４】
時計は、腕時計である請求項１ないし３のいずれかに記載の時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
時計は、実用品としての機能が求められるとともに、装飾品としての装飾性（美的外観）が求められる。特に、太陽電池を備えたソーラー時計では、文字板（ソーラー時計用文字板）の下に太陽電池（ソーラーセル）が配置される場合に、文字板について、優れた光透過性等とともに、装飾品としての装飾性（美的外観）が求められる。
具体的には、ソーラー時計用文字板は、光透過性に関して、時計を駆動するのに十分な量の光を、その下部に配置された太陽電池に透過して供するものである一方、装飾品としての装飾性も求められる。
【０００３】
従来、ソーラー時計では、太陽電池に十分な光量の光を入射させるために、太陽電池そのものを文字板として利用したり、太陽電池上に有色の部材（特に濃色の部材）が配されないように文字板の形状を設計し、当該文字板として太陽電池の自色（通常、黒色〜紫色）に類似した色のものが用いられてきた。しかしながら、このような時計では、美的外観は美的外観に劣っており、特に、高級感を持たせることが困難であった。
【０００４】
一方、高級感、装飾性を向上させる目的で、セラミックス材料からなる基板と、基板の外周部付近に配された装飾部材とを備えた時計用文字板が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような構成とすることにより、文字板としての装飾性の向上は図ることができる。特に、文字板の周縁部付近を、中心部付近に比べて光の透過性の低い材料（透明性の低い材料）で構成することにより、文字板全体として、引き締まったような印象を与え、特に優れた美的外観を実現することができる。しかしながら、このような場合、文字板全体としての光の透過率が問題となる。すなわち、文字板全体を、光透過性の高い材料で構成されたものとした場合には、比較的容易に、文字板全体としての光の透過率を十分に高いものとすることができるが、美的外観に劣ったものとなる。一方、文字板の周縁部付近を、中心部付近に比べて光の透過性の低い材料（透明性の低い材料）で構成した場合、文字板全体としての光の透過性が低くなり、太陽電池における発電効率が著しく低下する。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３９０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、美的外観に優れるとともに、太陽電池による十分な発電量を確保した時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の時計は、透光板と、文字板と、前記文字板の前記透光板と対向する面とは反対の面側に設けられた太陽電池とを備えた時計であって、
前記文字板は、基板と、前記基板の周縁部付近の少なくとも前記透光板と対向する面側に設けられ、前記基板よりも光の透過率の低い低透過率部とを有するものであり、
前記文字板を平面視した際に前記低透過率部と重なり合う前記太陽電池の領域に向けて、外部からの光を導く導光部材を備えていることを特徴とする。
これにより、美的外観に優れるとともに、太陽電池による十分な発電量を確保した時計を提供することができる。
【０００８】
本発明の時計では、時計は、前記透光板の外周側に配された飾り縁と、内部に前記太陽電池を収納する空間を有する胴とを備えたものであり、
前記導光部材が、前記飾り縁と前記胴との間に配されていることが好ましい。
これにより、導光部材により導かれた光を、より効率よく、低透過率部に対応する太陽電池の領域（文字板を平面視した際に低透過率部と重なり合う太陽電池の領域）に、導くことができるとともに、時計全体としての美的外観を特に優れたものとすることができる。
【０００９】
本発明の時計では、前記基板は、主としてガラス繊維で構成されたガラス繊維シートと、
前記ガラス繊維シートの一方の主面である第１の面側に設けられた第１の膜と、
前記ガラス繊維シートの他方の主面である第２の面側に設けられた第２の膜とを有するものであり、
前記ガラス繊維シートは、前記第１の面の表面付近に設けられ、前記第１の膜の少なくとも一部が入り込んだ第１の領域と、前記第２の面の表面付近に設けられ、前記第２の膜の少なくとも一部が入り込んだ第２の領域と、前記第１の領域と前記第２の領域との間に設けられ、前記第１の膜および前記第２の膜が入り込んでいない第３の領域とを有するものであることが好ましい。
これにより、時計の美的外観を特に優れたものとすることができるとともに、太陽電池による発電効率の更なる向上を図ることができる。
【００１０】
本発明の時計では、時計は、腕時計であることが好ましい。
腕時計は、一般に、使用される環境の条件が一定ではなく、様々な環境下において優れた装飾性、実用性が求められるものである。そして、特に、ソーラー腕時計は、各種ソーラー時計の中でも、優れた装飾性が求められるものであるとともに、太陽電池において十分な発電が行われることが求められるものである。したがって、本発明は、各種時計（ソーラー時計）の中でも、特に、腕時計に好適に適用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、美的外観に優れるとともに、太陽電池による十分な発電量を確保した時計を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の時計の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の時計（腕時計）の好適な実施形態を示す部分断面図である。なお、本明細書で参照する図面は、構成の一部を強調して示したものであり、実際の寸法等を正確に反映したものではない。また、以下の説明では、図中の上方側、すなわち時計において透光板が設けられた側を、「上」、図中の下方側、すなわち時計において透光板が設けられたのとは反対側を、「下」として説明する。
【００１３】
図１に示すように、時計（腕時計）１は、透光板（カバーガラス、ガラス板）２と、飾り縁（ベゼル）３と、胴（ケース）４と、裏蓋５と、導光部材６とを備えている。また、胴４内の空間（透光板２と、飾り縁３と、胴４と、裏蓋５と、導光部材６とにより形成された空間）には、透光板２が設けられた側から順に、文字板７と、太陽電池８と、ムーブメント９とが、互いに略平行となるように収納されており、さらに、針（指針）１０（時針１０１、分針１０２、秒針１０３）等が収納されている。
【００１４】
以下、時計１を構成する各部材について説明する。
透光板（カバーガラス、ガラス板）２は、光透過性を有しており、この透光板２を介して文字板７を視認することできるものであればよい。透光板２の構成材料は、特に限定されないが、通常、透明性の高い透明ガラスや高強度のサファイアガラス等が用いられる。これにより、装飾品としての時計１の審美性（美的外観）を特に優れたものとすることができるとともに、太陽電池８に十分な光量の光を入射させることができる。なお、透光板２は、十分に透明性の高いものであればよく、例えば、プラスチック材料で構成されたものであってもよい。また、透明性を有すれば着色剤等により着色されたものであってもよい。
【００１５】
文字板７は、針（指針）１０（時針１０１、分針１０２、秒針１０３）による時刻表示の視認性を高めたり、時計１全体としての装飾性を向上させる等の機能を有している。
文字板７は、板状をなすものであればよく、その形状は特に限定されない。図示の構成では、平板状であるが、例えば、湾曲板状のものであってもよい。また、文字板７の平面視した際の形状は、特に限定されず、例えば、略円形状、略楕円形状、略多角形状等、いかなるものであってもよいが、以下の説明では、文字板７が略円形状のものであるとして説明する。
【００１６】
文字板７は、基板７１と、基板７１の周縁部付近に設けられ、基板７１よりも光の透過率の低い低透過率部７２とを有している。また、基板７１は、平面視した際の中心から、所定距離だけ離間した部位に、段差部７１ａを有しており、その内側が厚肉部７１ｂ、その外側（外周側）が薄肉部７１ｃとなっている。そして、低透過率部７２は、基板７１の薄肉部７１ｃ上に選択的に設けられている。すなわち、基板７１の周縁部付近の透光板２と対向する面側（第１の面側）に設けられている。また、段差部７１ａは、基板７１の外周（縁部）と、同心状（同心円状）に形成されている。
【００１７】
基板７１は、入射した光の一部を透過するものである。これにより、文字板７（基板７１）の透光板２側の面（第１の面）から入射した光を、所定の割合で透過するとともに、所定の割合で反射または吸収することができる。その結果、文字板７（基板７１）としての外観を優れたものとしつつ、発電に利用される光を太陽電池８に入射させることができる。
【００１８】
なお、基板７１の詳細な構成については、後に詳述する。
低透過率部７２は、基板７１の周縁部付近に設けられている。
低透過率部７２は、基板７１の周縁部付近の少なくとも一部に設けられていればよいが、本実施形態では、基板７１の全周にわたって設けられている。すなわち、低透過率部７２は、リング状に設けられている。
【００１９】
また、低透過率部７２は、基板７１の薄肉部７１ｃ上に選択的に設けられている。すなわち、基板７１の周縁部付近の透光板２と対向する面側（第１の面側）に設けられている。また、低透過率部７２の厚さは、基板７１の段差部７１ａの高さとほぼ同一となっている。これにより、文字板７の外表面（透光板２に対向する側の面）は、全体として、ほぼ平坦なものとなっている。
【００２０】
低透過率部７２は、基板７１よりも光の透過率の低い（透明性の低い）ものであればよいが、基板７１よりも、濃い色調（光の吸収率の高い）のものであるのが好ましい。これにより、文字板７全体として、より引き締まったような印象を与える外観を呈するものとすることができ、特に優れた審美性を実現することができる。
低透過率部７２は、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、低透過率部７２の構成材料としては、例えば、金属材料、石材、貝殻類、セラミックス、着色剤等が挙げられる。
【００２１】
金属材料としては、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ａｌ、Ｖ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｃｏ、Ｉｎ、Ｗ、Ｔｉ、Ｒｈや、これらのうち少なくとも１種を含む合金が挙げられる。上記のような材料の中でも特に、Ａｇ、Ｃｒ、Ａｕ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｉｎから選択される少なくとも１種を含む材料（合金を含む）で構成された場合には、文字板７全体としての高級感を特に優れたものとすることができる。また、Ｃｕ、Ａｕ、Ｃｒから選択される少なくとも１種を含む材料（合金を含む）で構成された場合には、基板７１との色調の差をより大きなものとすることができ、文字板７全体として、より引き締まったような印象を与え、特に優れた審美性を実現することができる。また、低透過率部７２が金属材料で構成されたものである場合、文字板７の外観を特に優れたものとすることができるとともに、後に詳述する導光部材６の光出射部６２から出射された光が、時計１の内部において、外表面側（図中上側）に反射、散乱した場合であっても、低透過率部７２の内面（基板７１に対向する面）において、この光を反射することにより、太陽電池８に導くことができる。その結果、太陽電池８における発電効率を特に優れたものとすることができる。
【００２２】
また、石材としては、例えば、ダイヤモンド、オニキス、サードオニキス、ルビー、オパール、水晶、大理石、ラピス、翡翠、みかげ石や、各種人工石材（例えば、人工大理石等）等が挙げられる。
また、貝殻類としては、例えば、白蝶貝、黒蝶貝、マーベ貝、鮑、珊瑚等が挙げられる。
【００２３】
また、セラミックスとしては、例えば、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ｔｉ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｙ２Ｏ３、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム等の酸化物系セラミックス、ＡｌＮ、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＮ、ＴｉＮ、ＢＮ、ＺｒＮ、ＨｆＮ、ＶＮ、ＴａＮ、ＮｂＮ、ＣｒＮ、Ｃｒ２Ｎ等の窒化物系セラミックス、グラファイト、ＳｉＣ、ＺｒＣ、Ａｌ４Ｃ３、ＣａＣ２、ＷＣ、ＴｉＣ、ＨｆＣ、ＶＣ、ＴａＣ、ＮｂＣ等の炭化物系のセラミックス、ＺｒＢ２、ＭｏＢ等のホウ化物系のセラミックス、あるいは、これらのうちの２以上を任意に組み合わせた複合セラミックスが挙げられる。
【００２４】
また、着色剤としては、各種顔料、各種染料を使用することができる。このような顔料、染料としては、例えば、カーボンブラック、スピリットブラック、ランプブラック（Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．７７２６６）、マグネタイト、チタンブラック、黄鉛、カドミウムイエロー、ミネラルファストイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、パーマネントイエローＮＣＧ、クロムイエロー、ベンジジンイエロー、キノリンイエロー、タートラジンレーキ、赤口黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、ベンジジンオレンジＧ、カドミウムレッド、パーマネントレッド４Ｒ、ウオッチングレッドカルシウム塩、エオシンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、マンガン紫、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ、群青、アニリンブルー、フタロシアニンブルー、カルコオイルブルー、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、マラカイトグリーンレーキ、フタロシアニングリーン、ファイナルイエローグリーンＧ、ローダミン６Ｇ、キナクリドン、ローズベンガル（Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．４５４３２）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド４、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、Ｃ．Ｉ．モーダントレッド３０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１５、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー３、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー５、Ｃ．Ｉ．モーダントブルー７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー５：１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン６、Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン４、Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６２、ニグロシン染料（Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．５０４１５Ｂ）、金属錯塩染料、シリカ、酸化アルミニウム、マグネタイト、マグヘマイト、各種フェライト類、酸化第二銅、酸化ニッケル、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム等の金属酸化物や、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉのような磁性金属を含む磁性材料等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２５】
また、低透過率部７２は、上記のような材料以外の成分を含むものであってもよい。例えば、低透過率部７２は、樹脂材料を含むものであってもよい。これにより、例えば、基板７１との密着性を特に優れたものとしたり、艶感の高い外観をもたせたりすることができる。
低透過率部７２の形成方法は、特に限定されず、例えば、基板７１上に、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等の処理を施す方法や、圧縮成形、押し出し成形、射出成形等各種成形法により得られた部材を、基板７１の薄肉部７１ｃに嵌め込む方法などが挙げられる。
低透過率部７２の厚さは、特に限定されないが、１００〜５００μｍであるのが好ましく、２００〜３００μｍであるのがより好ましい。
また、文字板７の外表面（第１の面）側には、図示しない時刻目盛りや装飾文字、マーク等が設けられている。
【００２６】
太陽電池８は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池８で変換された電気エネルギーは、ムーブメント９の駆動等に利用される。
太陽電池８は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。
太陽電池８の大きさ、形状は、特に限定されないが、文字板７の大きさ、形状とほぼ同一であるのが好ましい。これにより、太陽電池８での発電効率を特に優れたものとすることができる。
【００２７】
このような太陽電池８には、透光板２および文字板７（特に、基板７１）を透過した光とともに、後に詳述する導光部材により導かれた光が、入射する。
ムーブメント９は、太陽電池８の発電により生じた電力によって、時針１０１、分針１０２および秒針１０３を駆動する機構を内蔵しており、各針（時針１０１、分針１０２および秒針１０３）を駆動する軸が文字板７等の中央の孔を貫通する位置に保持されている。
【００２８】
図１中では省略しているが、ムーブメント９内には、例えば、太陽電池８の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて輪列機構を１秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。
【００２９】
また、ムーブメント９は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。
上記のような文字板７、太陽電池８、および、ムーブメント９は、透光板２と飾り縁３と胴４と裏蓋５と導光部材６とにより形成された（仕切られた）空間に収納されている。
飾り縁３、胴（ケース）４、および、裏蓋５の構成材料は、特に限定されず、各種金属材料（合金を含む）、各種樹脂材料（プラスチック材料）、各種セラミックス材料等が挙げられる。中でも、美的外観、強度などに優れることから、通常、金属材料が好適に用いられる。飾り縁３、胴（ケース）４、および、裏蓋５は、互いに、同一の材料で構成されたものであってもよいし、異なる材料で構成されたものであってもよい。
【００３０】
導光部材６は、低透過率部７２に対応する太陽電池８の領域（すなわち、文字板７を平面視した際に低透過率部７２と重なり合う太陽電池８の領域）に向けて、外部からの光を導く機能を有している。このような導光部材６を有することにより、太陽電池８のうち、文字板７を介して入射する光が効率よく照射されない領域（文字板７を平面視した際に低透過率部７２と重なり合う太陽電池８の領域）にも、光を照射させることができ、太陽電池８全体としての発電効率を優れたものとすることができる。また、導光部材６により導かれた光の一部が、太陽電池８に向かって照射されるため、文字板７についての光の透過率が比較的低い場合であっても、太陽電池８に十分な強度の光を照射することができる。このため、従来のソーラー時計では、適用することができなかった光の透過率が比較的低い文字板であっても、本発明では、好適に適用することができる。これにより、時計全体としての美的外観を特に優れたものとすることができ、従来のソーラー時計においては実現するのが困難であった高級感を表現することができる。これに対し、導光部材を有していない時計では、低透過率部に対応する太陽電池の領域（文字板を平面視した際に低透過率部と重なり合う太陽電池の領域）に、十分に光を照射させることができず、太陽電池全体としての発電効率が低下する。また、太陽電池の大きさを、文字板の低透過率部を除いた部分の大きさとし、太陽電池の各部位での光の照射強度を均一にすることも考えられるが、このような場合、太陽電池の表面積（受光面の面積）そのものが小さくなってしまうため、やはり、発電効率は低いものとなる。
【００３１】
導光部材６は、時計１の外部に露出した光入射部（光入射面）６１を有し、時計１の内部に光出射部（光出射面）６２を有している。
図示の構成では、導光部材６は、飾り縁３と胴４との間に配されている。これにより、導光部材６により導かれた光を、より効率よく、低透過率部７２に対応する太陽電池８の領域に、導くことができるとともに、時計１全体としての美的外観を特に優れたものとすることができる。
このような導光部材６は、光透過性を有する材料で構成されたものである。
【００３２】
導光部材６の構成材料としては、例えば、各種プラスチック、各種ガラス、各種セラミックス等を用いることができるが、導光部材６は、プラスチック（特に、耐熱性プラスチック）で構成されたものであるのが好ましい。これにより、例えば、導光部材６としての光の利用効率を十分に優れたものとしつつ、軽量で携帯しやすい時計１を提供することができる。また、例えば、比較的容易に、所望の形状に成形することができる。
【００３３】
また、導光部材６の構成材料として、ガラスや、セラミックスを使用することで、更なる高級化も可能となる。導光部材６は、飾り縁３と胴４とに挟まれているため、ガラスのような脆性材を使用しても、衝撃等による損傷等を受け難い。すなわち、上記のような配置とすることにより、導光部材６がガラス等の脆性材で構成された場合であっても、時計１の耐久性を十分に優れたものとすることができる。
【００３４】
導光部材６を構成するプラスチックとしては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂等が挙げられ、より具体的には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリパラキシリレン（poly-para-xylylene）、ポリモノクロロパラキシリレン（poly-monochloro-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（poly-dichloro-para-xylylene）、ポリモノフルオロパラキシリレン（poly-monofluoro-para-xylylene）、ポリモノエチルパラキシリレン（poly-monoethyl-para-xylylene）等のポリパラキシリレン樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として）用いることができる。
また、導光部材６を構成するガラスとしては、例えば、無アルカリガラス、ソーダガラス、結晶性ガラス、石英ガラス、鉛ガラス、カリウムガラス、ホウ珪酸ガラス等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３５】
上記のように、光入射部６１から入射した光は、光出射部６２から太陽電池に向けて出射するものであればよいが、導光部材６の内部において、反射を繰り返し、光出射部６２から出射するものであるのが好ましい。これにより、導光部材６の光入射部６１を観察した場合において、時計１の内部（特に、太陽電池８）が視認されてしまうのを確実に防止することができる。上記のような導光部材６の内部での反射は、例えば、導光部材６の表面を、理論的に全反射が生じるように設定することにより実現することもできるが、導光部材６の表面に、金属材料等の高反射率材料で構成された被膜（図示せず）で被覆するのが好ましい。これにより、理論的に全反射を生じないような角度から入射した光についても、効率よく反射することができ、光入射部６１から入射した光を効率よく太陽電池に向けて出射することができる。
【００３６】
被膜は、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、金属材料（合金を含む）で構成されたものであるのが好ましい。金属材料は、一般に、光の反射率が特に高いものであるとともに、金属光沢を有しており、反射した光に高級感を与えることができる。その結果、時計１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
被膜を構成する金属材料としては、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ａｌ、Ｖ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｃｏ、Ｉｎ、Ｗ、Ｔｉ、Ｒｈや、これらのうち少なくとも１種を含む合金が挙げられる。被膜は、上記のような材料の中でも特に、Ａｇ、Ｃｒ、Ａｕ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｉｎから選択される少なくとも１種を含む材料（合金を含む）で構成されたものであるのが好ましい。
【００３７】
導光部材６と飾り縁３とは、プラスチックパッキン１３により固定され、導光部材６と胴４とは、プラスチックパッキン１４により固定されている。また、飾り縁３とガラス板２とはプラスチックパッキン１８により固定されている。
胴４には巻真パイプ１１が嵌入・固定され、この巻真パイプ１１内にはりゅうず１２の軸部１２１が回転可能に挿入されている。このりゅうず１２により、時針１０１および分針１０２の位置を調整することができる。
【００３８】
また、胴４に対し裏蓋５が嵌合（または螺合）されており、これらの接合部（シール部）１５には、リング状のゴムパッキン（裏蓋パッキン）１７が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部１５が液密に封止され、防水機能が得られる。
りゅうず１２の軸部１２１の途中の外周には溝１２２が形成され、この溝１２２内にはリング状のゴムパッキン（りゅうずパッキン）１６が嵌合されている。ゴムパッキン１６は巻真パイプ１１の内周面に密着し、該内周面と溝１２２の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず１２と巻真パイプ１１との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず１２を回転操作したとき、ゴムパッキン１６は軸部１２１と共に回転し、巻真パイプ１１の内周面に密着しながら周方向に摺動する。
【００３９】
上記のような構成により、ケース２内の空間（胴４と、裏蓋５と、飾り縁３と、透光板２により形成された空間）は、液密に保持されている。
上述したように、時計１では、文字板７の外部に照射される光を、導光部材６によって太陽電池８に導くことで、太陽電池８における発電に十分な光を供給することができ、太陽電池８による発電量を十分に確保することができる。その結果、文字板７において多様なデザイン表現が可能であり、高級感のある模様、質感、外観品質を向上させ、商品性に優れた時計を提供することができる。
【００４０】
また、上述した時計１は、腕時計である。本発明の効果は、腕時計に限らず、あらゆる時計において、得られるものであるが、腕時計に適用した場合に、より顕著な効果が得られる。すなわち、腕時計は、一般に、使用される環境の条件が一定ではなく、様々な環境下において優れた装飾性、実用性が求められるものである。そして、特に、ソーラー腕時計は、各種ソーラー時計の中でも、優れた装飾性が求められるものであるとともに、太陽電池において十分な発電が行なわれることが求められるものである。したがって、本発明は、各種時計（ソーラー時計）の中でも、特に、腕時計に好適に適用することができる。
【００４１】
次に、時計１が備える基板７１の好適な具体例について、詳細に説明する。
図２は、本発明の時計が備える文字板の好適な実施形態を示す断面図である。
図２に示すように、文字板７を構成する基板７１は、ガラス繊維シート７１２と、第１の膜７１３と、第２の膜７１４とを有している。文字板７（基板７１）は、時計１に適用される場合において、第２の膜７１４が設けられた面側が外表面側（透光板２に対向する面側）となるようにして用いられる。
【００４２】
［ガラス繊維シート］
ガラス繊維シート７１２は、主としてガラス繊維で構成されたものである。
ガラス繊維シート７１２は、外光を乱反射させる機能を有していること等から、光沢感のある白色の外観を呈する。このようなガラス繊維シート７１２により、文字板７（基板７１）の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００４３】
また、ガラス繊維シート７１２を備えるものであることにより、文字板７は、立体的な質感を持つものとなり、従来にない優れた外観を有するものとなる。
また、ガラス繊維を構成するガラス材料は、一般に、電磁波（電波、光）の透過性（電磁波透過性）に優れている。また、ガラス繊維シート７１２は、一般に、ガラス繊維−ガラス繊維間に空隙を有しているため、特に優れた電磁波（電波、光）透過性を有している。
【００４４】
ガラス繊維の構成材料としては、例えば、ソーダガラス、結晶性ガラス、石英ガラス、鉛ガラス、カリウムガラス、ホウケイ酸ガラス、無アルカリガラス等が挙げられる。
ガラス繊維の構成材料の屈折率（絶対屈折率）は、特に限定されないが、１．４０〜１．７０であるのが好ましく、１．４５〜１．６５であるのがより好ましく、１．５０〜１．６０であるのがさらに好ましい。ガラス繊維の構成材料の屈折率が前記範囲内の値であると、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、文字板７（基板７１）の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００４５】
また、ガラス繊維シート７１２を構成するガラス繊維の太さは、特に限定されないが、１〜２０μｍであるのが好ましく、２〜１５μｍであるのがより好ましく、４〜１３μｍであるのがさらに好ましい。ガラス繊維の太さが前記範囲内の値であると、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、文字板７（基板７１）の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ガラス繊維シート７１２の、第１の膜７１３、第２の膜７１４に対する密着性を特に優れたものとすることができ、また、文字板７（基板７１）の機械的強度（変形に対する安定性）等を特に優れたものとすることができる。その結果、文字板７（基板７１）の耐久性は特に優れたものとなる。これに対し、ガラス繊維の太さが前記下限値未満であると、文字板７（基板７１）としての美的外観が低下するとともに、電磁波（電波、光）透過性も低下してしまう。一方、ガラス繊維の太さが前記上限値を超えると、文字板７（基板７１）としての美的外観が低下する（特に、白色度の高い高級感あふれる外観を得るのが困難になる）とともに、外観のバリエーションの幅が狭くなる。また、第１の膜７１３、第２の膜７１４との密着性についても低下する傾向が現れる。
【００４６】
また、ガラス繊維シート７１２の面密度は、特に限定されないが、２０〜５００ｇ／ｍ２であるのが好ましく、４０〜４００ｇ／ｍ２であるのがより好ましく、１００〜３００ｇ／ｍ２であるのがさらに好ましい。ガラス繊維シート７１２の面密度が前記範囲内の値であると、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、文字板７（基板７１）の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ガラス繊維シート７１２の、第１の膜７１３、第２の膜７１４に対する密着性を特に優れたものとすることができ、また、文字板７（基板７１）の機械的強度（変形に対する安定性）等を特に優れたものとすることができる。その結果、文字板７（基板７１）の耐久性は特に優れたものとなる。
【００４７】
ガラス繊維シート７１２の厚さは、特に限定されないが、３０〜５００μｍであるのが好ましく、５０〜４００μｍであるのがより好ましく、８０〜３００μｍであるのがさらに好ましい。ガラス繊維シート７１２の厚さが前記範囲内の値であると、文字板７（基板７１）の美的外観および耐久性を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。これに対し、ガラス繊維シート７１２の厚さの前記下限値未満であると、ガラス繊維シート７１２の構成材料等によっては、文字板７（基板７１）の美的外観を十分に優れたものとするのが困難になる。また、ガラス繊維シート７１２の厚さの前記下限値未満であると、後述する第１の領域７１２３、第２の領域７１２４を十分な厚さで設けることが困難となり、その結果、文字板７（基板７１）の耐久性を十分に高めるのが困難になる可能性がある。一方、ガラス繊維シート７１２の厚さが前記上限値を超えると、文字板７（基板７１）全体としての厚さが大きくなり、時計１に適用した場合、時計１の薄型化にとって不利となる。また、ガラス繊維シート７１２の厚さが前記上限値を超えると、ガラス繊維シート７１２の構成材料等によっては、文字板７（基板７１）としての電磁波の透過率が低下する可能性がある。
【００４８】
また、ガラス繊維シート７１２は、例えば、平織、綾織、朱子織、からみ織、模紗織等、いかなる織組織で構成されたものであってもよく、また、織られたものではない不織布のようなものでもよい。中でも、織組織で構成されたものであるのが好ましく、平織で織られた織組織で構成されたものであるのがより好ましい。これにより、文字板７（基板７１）の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００４９】
ガラス繊維シート７１２の一方の主面である第１の面７１２１側には、第１の膜７１３が設けられている。また、ガラス繊維シート７１２の他方の主面（第１の面７１２１とは反対側の主面）である第２の面７１２２側には、第２の膜７１４が設けられている。
そして、ガラス繊維シート７１２は、第１の面７１２１の表面付近に、第１の膜７１３の少なくとも一部が入り込んだ第１の領域７１２３を有しており、また、第２の面７１２２の表面付近に、第２の膜７１４の少なくとも一部が入り込んだ第２の領域７１２４を有している。
【００５０】
このように、ガラス繊維シートの表面が膜で被覆されることにより、文字板（基板）は機械的強度に優れたものとなる。そして、本実施形態では、膜がガラス繊維シートの厚さ方向の一部に入り込んでいるため、ガラス繊維シートと膜との密着性は優れたものとなる。特に、ガラス繊維シートにおいては、ガラス繊維が絡み合っているため、ガラス繊維−ガラス繊維間等に膜が入り込むことにより、アンカー効果が効果的に発揮され、ガラス繊維シートと膜との密着性は特に優れたものとなる。このため、長期間にわたって安定的に優れた機械的強度を保持することができる。また、ガラス繊維シートの表面が膜（第１の膜および第２の膜）で被覆され、ガラス繊維シートの厚さ方向の一部に膜が入り込んだ構成を有することにより、ガラス繊維シートを構成するガラス繊維がほつれるのを効果的に防止することができる。その結果、ガラス繊維のほつれによる文字板（基板）の美的外観の低下を長期間にわたって確実に防止することができる。また、ほつれたガラス繊維によるムーブメント等への悪影響の発生を確実に防止することができ、時計の信頼性を特に優れたものとすることができる。
また、ガラス繊維シートの表面に膜が設けられることにより、以下のような効果も得られる。すなわち、ガラス繊維シートは、多数のガラス繊維で構成されているため、そのままでは、表面に比較的大きな凹凸があり、印刷、植字（植時）、時字の貼着等の処理が困難であり、また、これらの密着性を十分に高めるのが困難であるため、文字板に適用するのは困難であったが、上記のようにガラス繊維シートの表面に膜を設けることにより、上記のような処理を容易かつ確実に行うことができる。
また、このような膜（少なくともその一部がガラス繊維シートの厚さ方向の一部に入り込んだ膜）は、ガラス繊維シートの両面側に設けられている。このため、温度変化等が生じた場合等においても、膜の構成材料と、ガラス繊維シートの構成材料との間での熱膨張係数の違い等による文字板（基板）の反り等の発生を効果的に防止することができる。すなわち、ガラス繊維シートの両面側に膜を有することにより、文字板（基板）の形状の安定性を優れたものとすることができる。
【００５１】
第１の領域７１２３の厚さは、ガラス繊維シート７１２の厚さ、第２の領域７１２４の厚さ等により異なるが、０．１〜１４０μｍであるのが好ましく、０．２〜８０μｍであるのがより好ましく、０．５〜３０μｍであるのがさらに好ましい。第１の領域７１２３の厚さが前記範囲内の値であると、文字板７（基板７１）の美的外観を十分に優れたものとしつつ、ガラス繊維シート７１２と第１の膜７１３との密着性を特に優れたものとすることができ、文字板７（基板７１）の耐久性（機械的強度、形状の安定性等）を特に優れたものとすることができる。これに対し、第１の領域７１２３の厚さが前記下限値未満であると、第１の膜７１３の構成材料等によっては、ガラス繊維シート７１２と第１の膜７１３との密着性を十分に高めることが困難となり、文字板７（基板７１）の耐久性を十分に高めることが困難となる。一方、第１の領域７１２３の厚さが前記上限値を超えると、ガラス繊維シート７１２の厚さ、第２の領域７１２４の厚さ等によっては、後述する第３の領域７１２５の厚さが小さくなり、文字板７そのものの美的外観が低下する傾向を示す。
【００５２】
また、第２の領域７１２４の厚さは、ガラス繊維シート７１２の厚さ、第１の領域７１２３の厚さ等により異なるが、０．１〜１４０μｍであるのが好ましく、０．２〜８０μｍであるのがより好ましく、０．５〜３０μｍであるのがさらに好ましい。第２の領域７１２４の厚さが前記範囲内の値であると、文字板７（基板７１）の美的外観を十分に優れたものとしつつ、ガラス繊維シート７１２と第２の膜７１４との密着性を特に優れたものとすることができ、文字板７（基板７１）の耐久性（機械的強度、形状の安定性等）を特に優れたものとすることができる。これに対し、第２の領域７１２４の厚さが前記下限値未満であると、第２の膜７１４の構成材料等によっては、ガラス繊維シート７１２と第２の膜７１４との密着性を十分に高めることが困難となり、文字板７（基板７１）の耐久性を十分に高めることが困難となる。一方、第２の領域７１２４の厚さが前記上限値を超えると、ガラス繊維シート７１２の厚さ、第１の領域７１２３の厚さ等によっては、後述する第３の領域７１２５の厚さが小さくなり、文字板７（基板７１）の美的外観が低下する傾向を示す。
【００５３】
また、ガラス繊維シート７１２は、上記のような第１の領域７１２３、第２の領域７１２４に加え、第１の領域７１２３と第２の領域７１２４との間には、第１の膜７１３および第２の膜７１４が入り込んでいない第３の領域（空気層）７１２５を有している。第３の領域７１２５において、ガラス繊維シート７１２を構成するガラス繊維は、通常、空気等の雰囲気に覆われている。このような雰囲気は、一般に、ガラス繊維を構成する材料よりも十分に小さい屈折率（１．００１程度）を有している。
【００５４】
このように、ガラス繊維シートが、その厚さ方向に、膜の構成材料が入り込んでいない領域（第３の領域）を有することにより、外光を効果的に乱反射させること等ができ、文字板（基板）の美的外観を特に優れたものとすることができる。これに対し、第３の領域を有していないと、外光の乱反射等を効果的に行うことができず、ガラス繊維シートが有する、優れた美的外観を十分に発揮させることが困難となる。より詳しく説明すると、第３の領域を有していないと、文字板（基板）自体の透明性が高くなりすぎてしまい、文字板（基板）の一方の面（主面）側を見た場合、文字板（基板）を介して、その反対の面（主面）側の様子まで見えてしまう可能性がある。これは、第１の膜７１３、第２の膜７１４の構成材料は、一般に、空気等の気体に比べて十分に大きな屈折率を有しており、通常、ガラス繊維の屈折率との差の小さい屈折率を有しているため、ガラス繊維による外光の乱反射等を防止してしまうためであると考えられる。また、上記のような問題を防止する目的で、文字板（基板）の構成材料として比較的多量の着色剤等を用いることも考えられるが、このような場合、文字板（基板）としての光の透過率が低下してしまう。
【００５５】
第３の領域７１２５の厚さは、特に限定されないが、５〜２８０μｍであるのが好ましく、３０〜２６０μｍであるのがより好ましく、７９〜２４５μｍであるのがさらに好ましい。第３の領域７１２５の厚さが前記範囲内の値であると、文字板７（基板７１）の耐久性を十分に優れたものとしつつ、文字板７（基板７１）の美的外観を特に優れたものとすることができる。これに対し、第３の領域７１２５の厚さが前記下限値未満であると、第２の膜７１４の構成材料、厚さ等によっては、文字板７（基板７１）の美的外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。一方、第３の領域７１２５の厚さが前記上限値を超えると、ガラス繊維シート７１２の厚さ等によっては、第１の領域７１２３、第２の領域７１２４の厚さを十分に大きくすることが困難となり、文字板７（基板７１）の耐久性を十分に高めるのが困難となる。また、第３の領域７１２５の厚さが前記上限値を超える場合において、第１の領域７１２３、第２の領域７１２４の厚さを大きくするために、ガラス繊維シート７１２の厚さを大きいものとすることも考えられるが、このような場合、文字板７（基板７１）全体としての厚さが大きくなり、例えば、時計１の薄型化にとって不利となる。
【００５６】
［第１の膜］
第１の膜７１３は、いかなる材料で構成されるものであってもよいが、透明性の高い材料（例えば、可視光の透過率が６０％以上の材料）で構成されているのが好ましく、特に、各種プラスチック材料等の有機系高分子材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、文字板７（基板７１）の美的外観を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜７１３とガラス繊維シート７１２との密着性を特に優れたものとすることができ、文字板７（基板７１）の耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００５７】
第１の膜７１３を構成する有機系高分子材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂が挙げられ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリパラキシリレン（poly-para-xylylene）、ポリモノクロロパラキシリレン（poly-monochloro-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（poly-dichloro-para-xylylene）、ポリモノフルオロパラキシリレン（poly-monofluoro-para-xylylene）、ポリモノエチルパラキシリレン（poly-monoethyl-para-xylylene）等のポリパラキシリレン樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ等として）用いることができる。
【００５８】
また、第１の膜７１３は、例えば、複数の層を有する積層体や、その組成が厚さ方向に順次変化するもの（傾斜材料）であってもよい。第１の膜７１３がこのような構成を有するものであることにより、例えば、第１の膜７１３を構成する複数種の材料の特長をより効果的に発揮させることができる。より具体的には、例えば、第１の膜７１３のうち、ガラス繊維シート７１２に入り込む部位（第１の部位）を構成する材料と、ガラス繊維シート７１２に入り込まない部位（第２の部位）を構成する材料との組み合わせを選択することにより、第１の膜７１３のガラス繊維シート７１２に対する密着性を特に優れたものとしつつ、文字板７（基板７１）の耐久性（形状の安定性、機械的強度等）を特に優れたものとすることができる。
【００５９】
第１の膜７１３が上記のような構成を有するもの（積層体や傾斜材料）である場合、ガラス繊維シート７１２に入り込む領域（第１の部位）が、粘接着剤成分（粘着剤または接着剤）を含む材料で構成されたものであり、かつ、前記領域よりも外表面側の領域（第２の部位）が、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。第１の膜７１３がこのような材料で構成されたものであると、前述した効果をより顕著に発揮させることができる。
また、粘接着剤成分としては、例えば、ポリエステル（ポリエステル系系粘接着剤）、ウレタン系樹脂（ウレタン系粘接着剤）、アクリル系樹脂等で構成されたものが挙げられるが、中でも、アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）が好ましい。アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）は、前述したガラス繊維シート７１２の構成材料、第２の部位の構成材料との親和性が特に高いため、第１の部位の、ガラス繊維シート７１２や第２の部位に対する密着性を特に優れたものとすることができ、その結果、ガラス繊維シート７１２と第１の膜７１３との密着性を特に優れたものとすることができる。また、アクリル樹脂（アクリル系粘接着剤）は、特に優れた耐光性と耐薬品性を有しており、文字板７（基板７１）全体の耐久性を向上させることができる。なお、文字板７（基板７１）の製造においては、粘接着剤成分として、例えば、液状の粘接着剤や、粘着シート、粘着テープ、熱圧着テープ、熱圧着シート等、いかなる形態のものを用いてもよい。
また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、文字板７（基板７１）の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、アクリル樹脂は、特に優れた耐光性と耐薬品性を有しており、文字板７（基板７１）全体の耐久性を向上させることができる。ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、文字板７（基板７１）全体としての耐久性をさらに向上させることができる。
【００６０】
なお、第１の膜７１３は、上記以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、顔料、染料、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。
第１の膜７１３の構成材料の屈折率（絶対屈折率）は、特に限定されないが、１．３５〜１．７であるのが好ましく、１．４５〜１．６であるのがより好ましい。
【００６１】
また、第１の膜７１３は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。例えば、第１の膜７１３は、基部と、該基部上に設けられた表面層を有するものであってもよい。第１の膜７１３がこのような構成のものであることにより、例えば、文字板７（基板７１）全体としての形状の安定性、機械的強度等を特に優れたものとしつつ、第１の膜７１３のガラス繊維シート７１２に対する密着性をさらに優れたものとすることができる。
【００６２】
また、第１の膜７１３の厚さは、特に限定されないが、５０〜３００μｍであるのが好ましく、１００〜２８０μｍであるのがより好ましく、１５０〜２８０μｍであるのがさらに好ましい。第１の膜７１３の厚さが前記範囲内の値であると、文字板７（基板７１）の電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、文字板７（基板７１）の美的外観および耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜７１３の厚さが前記範囲内の値であると、例えば、文字板７（基板７１）において、第１の膜７１３は、ガラス繊維シート７１２、第２の膜７１４を支持する基板（基部）としての機能を十分に発揮することができる。これに対し、第１の膜７１３の厚さが前記下限値未満であると、文字板７（基板７１）の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることが困難となり、文字板７（基板７１）の耐久性を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。一方、第１の膜７１３の厚さが前記上限値を超えると、第１の膜７１３の構成材料等によっては、文字板７（基板７１）の美的外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。また、第１の膜７１３の厚さが前記上限値を超えると、第１の膜７１３の構成材料等によっては、第１の膜７１３の内部応力が高くなり、文字板７（基板７１）としての形状の安定性が低下する可能性がある。
【００６３】
また、第１の膜７１３が上述したような第１の部位と第２の部位とを有するもの（例えば、積層体、傾斜材料等）である場合、第１の部位の厚さは、特に限定されないが、１〜１２５μｍであるのが好ましく、５〜１００μｍであるのがより好ましく、７〜８０μｍであるのがさらに好ましい。また、第２の部位の厚さは、特に限定されないが、４９〜２４０μｍであるのが好ましく、８５〜２２０μｍであるのがより好ましく、９５〜２１０μｍであるのがさらに好ましい。このような条件を満足することにより、上記のような効果はさらに顕著なものとして発揮される。
【００６４】
第１の膜７１３は、少なくともその一部が、ガラス繊維シート７１２内に入り込んでいればよく、例えば、第１の膜７１３の厚さ方向のほぼ全体がガラス繊維シート７１２内に入り込んでいてもよいが、図示の構成では、ガラス繊維シート７１２内に入り込んでいない部分を有している。これにより、基板７１表面が平坦になり植字、印刷、塗装等の意匠をつけることが容易になるという効果が得られる。また、基板７１の表面に、低透過率部７２を固定しやすくなる。
【００６５】
［第２の膜］
第２の膜７１４は、いかなる材料で構成されるものであってもよいが、透明性の高い材料（例えば、可視光の透過率が６０％以上の材料）で構成されているのが好ましく、特に、各種プラスチック材料等の有機系高分子材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、文字板７（基板７１）の美的外観を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。また、第２の膜７１４とガラス繊維シート７１２との密着性を特に優れたものとすることができ、文字板７（基板７１）の耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００６６】
第２の膜７１４を構成する有機系高分子材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂が挙げられ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリパラキシリレン（poly-para-xylylene）、ポリモノクロロパラキシリレン（poly-monochloro-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（poly-dichloro-para-xylylene）、ポリモノフルオロパラキシリレン（poly-monofluoro-para-xylylene）、ポリモノエチルパラキシリレン（poly-monoethyl-para-xylylene）等のポリパラキシリレン樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ等として）用いることができる。
【００６７】
また、第２の膜７１４は、例えば、複数の層を有する積層体や、その組成が厚さ方向に順次変化するもの（傾斜材料）であってもよい。第２の膜７１４がこのような構成を有するものであることにより、例えば、第２の膜７１４を構成する複数種の材料の特長をより効果的に発揮させることができる。より具体的には、例えば、第２の膜７１４のうち、ガラス繊維シート７１２に入り込む部位（第１の部位）を構成する材料と、ガラス繊維シート７１２に入り込まない部位（第２の部位）を構成する材料との組み合わせを選択することにより、第２の膜７１４のガラス繊維シート７１２に対する密着性を特に優れたものとしつつ、文字板７（基板７１）の耐久性（形状の安定性、機械的強度等）を特に優れたものとすることができる。
【００６８】
第２の膜７１４が上記のような構成を有するもの（積層体や傾斜材料）である場合、ガラス繊維シート７１２に入り込む領域（第１の部位）が、粘接着剤成分（粘着剤または接着剤）を含む材料で構成されたものであり、かつ、前記領域よりも外表面側の領域（第２の部位）が、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。第２の膜７１４がこのような材料で構成されたものであると、前述した効果をより顕著に発揮させることができる。
また、粘接着剤成分としては、例えば、ポリエステル（ポリエステル系系粘接着剤）、ウレタン系樹脂（ウレタン系粘接着剤）、アクリル系樹脂等で構成されたものが挙げられるが、中でも、アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）が好ましい。アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）は、前述したガラス繊維シート７１２の構成材料、第２の部位の構成材料との親和性が特に高いため、第１の部位の、ガラス繊維シート７１２や第２の部位に対する密着性を特に優れたものとすることができ、その結果、ガラス繊維シート７１２と第２の膜７１４との密着性を特に優れたものとすることができる。また、アクリル樹脂（アクリル系粘接着剤）は、特に優れた耐光性と耐薬品性を有しており、文字板７（基板７１）全体の耐久性を向上させることができる。なお、文字板７（基板７１）の製造においては、粘接着剤成分として、例えば、液状の粘接着剤や、粘着シート、粘着テープ、熱圧着テープ、熱圧着シート等、いかなる形態のものを用いてもよい。
また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、文字板７（基板７１）の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、アクリル樹脂は、特に優れて耐光性と耐薬品性を有しており、文字板７（基板７１）全体の耐久性を向上させることができる。ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、文字板７（基板７１）全体としての耐久性をさらに向上させることができる。
【００６９】
なお、第２の膜７１４は、上記以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、顔料、染料、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。
第２の膜７１４の構成材料の屈折率（絶対屈折率）は、特に限定されないが、１．３５〜１．７であるのが好ましく、１．４５〜１．６であるのがより好ましい。
【００７０】
また、第２の膜７１４は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。例えば、第２の膜７１４は、基部と、該基部上に設けられた表面層を有するものであってもよい。第２の膜７１４がこのような構成のものであることにより、例えば、文字板７（基板７１）全体としての形状の安定性、機械的強度等を特に優れたものとしつつ、第２の膜７１４のガラス繊維シート７１２に対する密着性をさらに優れたものとすることができる。
【００７１】
また、第２の膜７１４の厚さ（低透過率部７２で被覆されない部位の厚さ、厚肉部７１ｂにおける厚さ）は、特に限定されないが、５０〜３００μｍであるのが好ましく、１００〜２８０μｍであるのがより好ましく、１５０〜２８０μｍであるのがさらに好ましい。第２の膜７１４の厚さが前記範囲内の値であると、文字板７（基板７１）の電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、文字板７（基板７１）の美的外観および耐久性を特に優れたものとすることができる。これに対し、第２の膜７１４の厚さが前記下限値未満であると、文字板７（基板７１）の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることが困難となり、文字板７（基板７１）の耐久性を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。一方、第１の膜の厚さが前記上限値を超えると、第２の膜７１４の構成材料等によっては、文字板７（基板７１）の美的外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。また、第２の膜７１４の厚さが前記上限値を超えると、第２の膜７１４の構成材料等によっては、第２の膜７１４の内部応力が高くなり、文字板７（基板７１）としての形状の安定性が低下する可能性がある。
【００７２】
また、第２の膜７１４が上述したような第１の部位と第２の部位とを有するもの（例えば、積層体、傾斜材料等）である場合、第１の部位の厚さは、特に限定されないが、１〜１２５μｍであるのが好ましく、５〜１００μｍであるのがより好ましく、７〜８０μｍであるのがさらに好ましい。また、第２の部位の厚さ（低透過率部７２で被覆されない部位の厚さ、厚肉部７１ｂにおける厚さ）は、特に限定されないが、４０〜２４０μｍであるのが好ましく、５０〜２２０μｍであるのがより好ましく、７０〜２１０μｍであるのがさらに好ましい。このような条件を満足することにより、上記のような効果はさらに顕著なものとして発揮される。
【００７３】
第２の膜７１４は、少なくともその一部が、ガラス繊維シート７１２内に入り込んでいればよく、例えば、第２の膜７１４の厚さ方向のほぼ全体がガラス繊維シート７１２内に入り込んでいてもよいが、図示の構成では、ガラス繊維シート７１２内に入り込んでいない部分を有している。これにより、基板７１の第２の膜７１４が設けられた面側に、印刷、植字（植時）、時字の貼着等の処理を容易かつ確実に施すことができる。また、基板７１の表面に、低透過率部７２を固定しやすくなる。
基板７１の光の透過率（厚肉部７１ｂにおける透過率）は、２０％以上であるのが好ましく、２２〜５０％であるのがより好ましく、２５〜４０％であるのがさらに好ましい。
【００７４】
また、基板７１は、着色剤を含む材料で構成されたものであってもよい。上述したように、基板７１は、ガラス繊維シート７１２を備えたものである。ガラス繊維を構成するガラス材料は、それ自体は本来無色であり、このようなガラス材料で構成されたガラス繊維シートは、（光沢感のある）白色を呈する。したがって、着色剤を用いることにより、色のバリエーションの広い文字板７（基板７１）を提供することができる。このような着色剤は、基板７１のいかなる部分に含まれるものであってもよく、例えば、着色剤は、ガラス繊維シート７１２の構成成分として含まれるものであってよいし、第１の膜７１３の構成成分として含まれるものであってよいし、第２の膜７１４の構成成分として含まれるものであってよい。
【００７５】
上記の説明では、基板が、ガラス繊維シートと、第１の膜と、第２の膜とで構成されるものとして説明したが、これら以外に、さらなる構成を有するものであってもよい。例えば、基板は、第２の膜上（第１の膜に対向する面とは反対の面側）にコート層を有していてもよい。これにより、例えば、文字板（基板）全体としての、耐候性、耐水性、耐油性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐変色性等の各種特性を向上させることができる。その結果、文字板（基板）としての耐久性を特に優れたものとすることができる。このようなコート層は、例えば、第１の膜上（第１の膜に対向する面とは反対の面側）に設けてもよい。
【００７６】
上述したような基板７１は、例えば、第１の膜７１３と、ガラス繊維シート７１２と、第２の膜７１４とを、この順で重ね合わせた状態で、加圧したり、加熱したり、加圧しつつ加熱すること等により製造することができる。また、ガラス繊維シート７１２と一方の膜（第１の膜７１３または第２の膜７１４）とを接合した後、ガラス繊維シート７１２の前記膜が接合された面側とは反対側において、他方の膜（第２の膜７１４または第１の膜７１３）を接合することにより製造することもできる。なお、第１の領域７１２３、第２の領域７１２４の厚さ等は、例えば、加圧圧力、加熱温度等を調整することにより、所望の値とすることができる。
なお、上記のような方法で製造する場合、製造に用いる第１の膜７１３は、ガラス繊維シート７１２よりも剛性の高いものであるのが好ましい。これにより、基板７１の形状の安定性等を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜７１３として上述したような積層体を用いる場合、第１の膜７１３の第２の部位（第２の層）は、ガラス繊維シート７１２よりも剛性の高いものであるのが好ましい。これにより、上述したような効果を十分に発揮しつつ、基板７１の形状の安定性等を特に優れたものとすることができる。
また、上記のような方法で製造する場合、製造に用いる第２の膜７１４は、ガラス繊維シート７１２よりも剛性の高いものであるのが好ましい。これにより、基板７１の形状の安定性等を特に優れたものとすることができる。また、第２の膜７１４として上述したような積層体を用いる場合、第２の膜７１４の第２の部位（第２の層）は、ガラス繊維シート７１２よりも剛性の高いものであるのが好ましい。これにより、上述したような効果を十分に発揮しつつ、基板７１の形状の安定性等を特に優れたものとすることができる。
【００７７】
上記のような文字板７（基板７１の厚肉部７１ｂ）の厚さは、特に限定されないが、３００〜７００μｍであるのが好ましく、４５０〜７００μｍであるのがより好ましく、４８０〜６００μｍであるのがさらに好ましく、４８０〜５２０μｍであるのがもっとも好ましい。文字板７の厚さが前記範囲内の値であると、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、文字板７の美的外観および耐久性を特に優れたものとすることができ、時計を製造した際にも時計厚みの自由度を狭めることなく製造できる。
上記のように、図示の文字板７は、それ自体が、優れた美的外観と、優れた光透過性とを有するものである。そして、時計１は、上述したような導光部材６を備えている。このため、時計１全体としての美的外観および、太陽電池８における発電効率を、いずれも、特に優れたものとすることができる。
【００７８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述したものに限定されるものではない。
例えば、上述した実施形態では、文字板が、基板の外周側に設けられた薄肉部上に低透過率部が配されたものとして説明したが、本発明では、文字板が、このような薄肉部を有していなくてもよい。
【００７９】
また、上述した実施形態では、低透過率部の下面側（透光板に対向する面とは反対の面側）に、基板を有するものとして説明したが、このような構成のものでなくてもよい。
また、上述した実施形態では、導光部材が、飾り縁と胴との間に配されているものとして説明したが、透光部材が配される部位は特に限定されない。
また、必要に応じて、導光部材を着色してもよい。これにより、文字板の色調を変化させて、デザインの選択の範囲を広げることができる。
【００８０】
また、上述した実施形態では、時計の一例として、腕時計（携帯時計）を挙げて説明したが、本発明は、例えば、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。
また、例えば、光入射部の少なくとも一部には、被膜の形成、印刷、部材の貼着等により、マーク等の指標が設けられていてもよい。これにより、時計としての装飾性を特に優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の時計の好適な実施形態を示す部分断面図である。
【図２】本発明の時計が備える文字板の好適な実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１…時計（腕時計）  ２…透光板（カバーガラス、ガラス板）  ３…飾り縁（ベゼル）  ４…胴（ケース）  ５…裏蓋  ６…導光部材  ６１…光入射部（光入射面）  ６２…光出射部（光出射面）  ７…文字板  ７１…基板  ７１ａ…段差部  ７１ｂ…厚肉部  ７１ｃ…薄肉部  ７１２…ガラス繊維シート  ７１２１…第１の面  ７１２２…第２の面  ７１２３…第１の領域  ７１２４…第２の領域  ７１２５…第３の領域  ７１３…第１の膜  ７１４…第２の膜  ７２…低透過率部  ８…太陽電池  ９…ムーブメント  １０…針（指針）  １０１…時針  １０２…分針  １０３…秒針  １１…巻真パイプ  １２…りゅうず  １２１…軸部  １２２…溝  １３…プラスチックパッキン  １４…プラスチックパッキン  １５…接合部（シール部）  １６…ゴムパッキン（りゅうずパッキン）  １７…ゴムパッキン（裏蓋パッキン）  １８…プラスチックパッキン
【図１】
2008139121.tif 000003
【図２】
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