(57)【要約】【課題】獣臭がなく、食肉本来の風味を残したまま、アミノ酸やペプチドなど栄養成分が増加し呈味性が増強され、可塑性に優れ、かつ５０〜１８０℃の高温領域における保形性に優れているミートスプレッド及びその製造方法を提供すること。【解決手段】豚肉、牛肉、鶏肉等の食肉の粉砕物に、エンド型プロテアーゼ及び／又はエキソ型プロテアーゼを作用させた後、８５〜９５℃で１２０〜４５分間加熱処理してプロテアーゼを失活させて、その破断応力がプロテアーゼ未処理の対照の３３〜６７％であるゲル状酵素処理肉を調製し、得られるゲル状酵素処理肉と水との混合物に、食用固形油脂、ポリグリセリン脂肪酸エステル、架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉を含むスプレッド用配合剤を加えてスプレッド生地を調製し、このスプレッド生地を真空包装した後、加熱処理を施し、冷却する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲル状酵素処理肉１０〜７０質量％と水１０〜５０質量％の混合物に、食用固形油脂、ポリグリセリン脂肪酸エステル、架橋エーテル化澱粉を含むスプレッド用配合剤を加えてスプレッド生地を調製し、調製したスプレッド生地を真空包装した後、加熱処理を施し、冷却することを特徴とするミートスプレッドの製造方法。
【請求項２】
ゲル状酵素処理肉として、食肉の粉砕物に、エンド型プロテアーゼ及び／又はエキソ型プロテアーゼを作用させた後、８５〜９５℃で１２０〜４５分間加熱処理してプロテアーゼを失活させて、その破断応力がプロテアーゼ未処理の対照の３３〜６７％であるゲル状酵素処理肉を用いることを特徴とする請求項１記載のミートスプレッドの製造方法。
【請求項３】
スプレッド生地が、１０〜３０質量％の食用固形油脂を含有することを特徴とする請求項１又は２記載のミートスプレッドの製造方法。
【請求項４】
食用固形油脂１００質量部に対して、ポリグリセリン脂肪酸エステルを１２〜１８質量部使用することを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法。
【請求項５】
ポリグリセリン脂肪酸エステルとして、モノステアリン酸デカグリセリルを用いることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法。
【請求項６】
スプレッド生地が、架橋エーテル化澱粉を１〜１０質量％含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法。
【請求項７】
架橋エーテル化澱粉が、架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法。
【請求項８】
スプレッド用配合剤として、グラニュー糖を使用することを特徴とする請求項１〜７のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法。
【請求項９】
加熱処理が、６０〜６５℃で２０〜４０分間の一次加熱処理、次いで８０〜９０℃で２０〜４０分間の二次加熱処理からなることを特徴とする請求項１〜８のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか記載の製造方法により得られることを特徴とする可塑性に優れたミートスプレッド。
【請求項１１】
５０〜１８０℃の高温領域における保形性に優れていることを特徴とする請求項１０記載の可塑性に優れたミートスプレッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゲル状酵素処理肉に食用固形油脂、ポリグリセリン脂肪酸エステル、架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉を配合し、加熱処理を施したミートスプレッドの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食肉は栄養学的に優れた食品でありながら、その食感の硬さから乳幼児や高齢者、さらには病人などの咀嚼や嚥下が困難な人達にとっては摂取しづらい素材である。この問題を解決するために、従来、畜肉及び鳥類の肉を磨砕後、蛋白の（Ｆ−Ｎ／Ｔ−Ｎ）比が０．２−０．４となるまで酵素反応を行って得られる、８０メッシュ振動篩通過分が９０重量％以上のペースト肉（例えば、特許文献１参照）や、畜肉の磨砕物に蛋白質分解酵素を作用させてミオシン重鎖を切断させた後、該酵素を加熱失活させたものを一次処理原料とし、該一次処理原料に添加物、水、油脂の１又は２以上を加えて２次処理することにより得られる、畜肉のゲル化能が減少して、滑らかな舌触りの食感を持つ畜肉スプレッド（例えば、特許文献２参照）や、食肉の粉砕物に、エンド型プロテアーゼ及び／又はエキソ型プロテアーゼを作用させた後、８５〜９５℃で１２０〜４５分間加熱処理することにより得ることができ、その１０重量％水懸濁液を４時間放置したときの浮遊率が８０％以上である優れた分散性を示し、かつ、その破断応力がプロテアーゼ未処理の対照の３３〜６７％であるゲル状酵素処理肉（例えば、特許文献３参照）や、咀嚼困難者及び軽度の嚥下困難者用に適した固形状の食肉ソフト加工食品であって、ミンチ状又は細切状の食肉材に、少なくとも澱粉と油脂と増粘多糖類と水とが添加混合された食肉混合材からなり、この食肉混合材が所定の形状に成形された食肉混合成形品を含んでいることを特徴とする食肉ソフト加工食品（例えば、特許文献４参照）が知られている。
【０００３】
その他、食肉に油脂を適用する技術としては、融点２５℃以上の油脂を平均粒径２μｍ以下の固形油脂分散液として水溶液中に５〜６０重量％含有することを特徴とする食肉用油脂注入液（例えば、特許文献５参照）や、油脂およびグリセリン有機酸脂肪酸エステルを含有する油脂加工澱粉を含むことを特徴とする食肉加工食品用品質改良剤（例えば、特許文献６参照）や、食肉１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部のモノグリセリドとポリカルボン酸とのエステルおよび／またはジグリセリドとポリカルボン酸とのエステル、そして０．００１〜５重量部のプロテアーゼを含む油脂組成物を注入することを特徴とする食肉の改質処理方法（例えば、特許文献７参照）や、１〜９０重量％の油脂、及び油脂中に溶解又は分散されてなる９９〜１０重量％の、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン及びステアロイル乳酸塩からなる群より選ばれる少なくとも一種の活性剤を含み、かつ油脂が活性剤に対して１０倍量以下である組成物を、食肉中に活性剤が０．０５〜１０重量％注入されるような量にて注入することを特徴とする食肉の改質処理方法（例えば、特許文献８参照）が知られている。
【０００４】
また、食肉にポリグリセリン脂肪酸エステルを適用する技術としては、水中油型乳化物中に、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ｐＨ調製剤を含むことを特徴とする食肉改質剤（例えば、特許文献９参照）や、ジグリセリン脂肪酸エステル、レシチン及びＨＬＢ１０以上のポリグリセリン脂肪酸エステルから構成されることを特徴とする食肉の品質改良剤（例えば、特許文献１０参照）や、１〜９０重量％の油脂、該油脂中に溶解または分散されてなる９〜９８．９重量％の、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン及びステアロイル乳酸塩からなる群より選ばれる少なくとも一種の活性剤、および０．１〜９０重量％のプロテアーゼを含み、かつ油脂が活性剤に対して１０倍量以下である油脂組成物を、食肉１００重量部に対して、活性剤が０．０５〜１０重量部およびプロテアーゼが０．００１〜５重量部となる量にて注入することを特徴とする食肉の改質処理方法（例えば、特許文献１１参照）が知られている。
【０００５】
また、食肉に加工澱粉を適用する技術としては、油脂およびグリセリン有機酸脂肪酸エステルを含有する油脂加工澱粉を含むことを特徴とする食肉加工食品用品質改良剤（例えば、特許文献１２参照）や、塩化ナトリウムに対しマグネシウムを０．０２５〜０．７重量％含む焼き塩１重量部に対し、糖アルコールを２．５〜５．５重量部、エステル化又は／及びエーテル化された澱粉誘導体を１．０〜２．５重量部、及び有機酸塩を０．３〜１．３重量部含有することを特徴とする食肉用改良剤（例えば、特許文献１３参照）や、油脂分１０〜５０重量％およびα化澱粉とβ澱粉の混合物を５〜２０重量％および乳化剤を含むことを特徴とする食肉加工用水中油滴型乳化液（例えば、特許文献１４参照）が知られている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１１７７２３号公報
【特許文献２】特開平９−２７５９３７号公報
【特許文献３】特許第３８１７１２５号公報
【特許文献４】特開２００５−１１０６７７号公報
【特許文献５】特開２００２−１４２６７１号公報
【特許文献６】特開２００５−３１８８７１号公報
【特許文献７】特開平８−２１４８３８号公報
【特許文献８】特開平７−３１３１０６号公報
【特許文献９】特開２００４−５７０４２号公報
【特許文献１０】特開２００１−２６９１１７号公報
【特許文献１１】特開平８−２１４８３９号公報
【特許文献１２】特開２００５−３１８８７１号公報
【特許文献１３】特開２００３−３０４８３６号公報
【特許文献１４】特開２０００−１５７２１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、獣臭がなく、食肉本来の風味を残したまま、アミノ酸やペプチドなど栄養成分が増加し呈味性が増強され、可塑性に優れ、かつ５０〜１８０℃の高温領域における保形性に優れているミートスプレッド及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、食肉にエンド型プロテアーゼ及び／又はエキソ型プロテアーゼを作用させ、失活させたゲル状酵素処理肉と水との混合物に、食用固形油脂、ポリグリセリン脂肪酸エステル、架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉を含むスプレッド用配合剤を加えてスプレッド生地を調製し、このスプレッド生地を真空包装した後、６０〜６５℃で２０〜４０分間の一次加熱処理、次いで８０〜９０℃で２０〜４０分間の二次加熱処理を施し、冷却することにより得られるミートスプレッドが、獣臭がなく、食肉本来の風味を残したまま、アミノ酸やペプチドなど栄養成分が増加し呈味性が増強され、可塑性に優れ、かつ５０〜１８０℃の高温領域における保形性に優れていることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち本発明は、（１）ゲル状酵素処理肉１０〜７０質量％と水１０〜５０質量％の混合物に、食用固形油脂、ポリグリセリン脂肪酸エステル、架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉を含むスプレッド用配合剤を加えてスプレッド生地を調製し、調製したスプレッド生地を真空包装した後、加熱処理を施し、冷却することを特徴とするミートスプレッドの製造方法に関する。
【００１０】
また本発明は、（２）ゲル状酵素処理肉として、食肉の粉砕物に、エンド型プロテアーゼ及び／又はエキソ型プロテアーゼを作用させた後、８５〜９５℃で１２０〜４５分間加熱処理してプロテアーゼを失活させて、その破断応力がプロテアーゼ未処理の対照の３３〜６７％であるゲル状酵素処理肉を用いることを特徴とする上記（１）記載のミートスプレッドの製造方法や、（３）スプレッド生地が、１０〜３０質量％の食用固形油脂を含有することを特徴とする上記（１）又は（２）記載のミートスプレッドの製造方法や、（４）食用固形油脂１００質量部に対して、ポリグリセリン脂肪酸エステルを１２〜１８質量部使用することを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法や、（５）ポリグリセリン脂肪酸エステルとして、モノステアリン酸デカグリセリルを用いることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法や、（６）スプレッド生地が、架橋エーテル化澱粉を１〜１０質量％含有することを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法や、（７）架橋エーテル化澱粉が、架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉であることを特徴とする上記（１）〜（６）のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法や、（８）スプレッド用配合剤として、グラニュー糖を使用することを特徴とする上記（１）〜（７）のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法や、（９）加熱処理が、６０〜６５℃で２０〜４０分間の一次加熱処理、次いで８０〜９０℃で２０〜４０分間の二次加熱処理からなることを特徴とする上記（１）〜（８）のいずれか記載のミートスプレッドの製造方法に関する。
【００１１】
さらに本発明は、（１０）上記（１）〜（９）のいずれか記載の製造方法により得られることを特徴とする可塑性に優れたミートスプレッドや、（１１）５０〜１８０℃の高温領域における保形性に優れていることを特徴とする上記（１０）記載の可塑性に優れたミートスプレッドに関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のミートスプレッドの製造方法によれば、獣臭がなく、食肉本来の風味や栄養成分を残したまま、アミノ酸やペプチドなどの呈味成分が豊富なミートスプレッドが得られる。この可塑性に優れたミートスプレッドを、タルタルソース、オーロラソース、ヨーグルトソース、ストロベリーソース、クリームソースなどとしてスプレッド製品として有利に用いることができる。また、これらスプレッド製品を５０〜１８０℃の高温処理しても、型くずれのしない保形性に優れたスプレッド製品が得られる。さらに、製品の保管や流通においては、チルド又は常温での保存及び流通が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のミートスプレッドの製造方法としては、１０〜７０質量％、好ましくは２０〜６０質量％、より好ましくは３０〜５０質量％のゲル状酵素処理肉と、１０〜５０質量％、好ましくは１０〜４０質量％、より好ましくは１５〜３０質量％の水との混合物に、食用固形油脂、ポリグリセリン脂肪酸エステル、架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉を含むスプレッド用配合剤を加えてスプレッド生地を調製し、調製したスプレッド生地を真空包装した後、加熱処理を施し、冷却する方法であれば特に制限されず、用いられる原料食肉としては、豚肉、牛肉、羊肉、馬肉、猪肉、鶏肉、合鴨肉等の畜肉及び家禽肉を具体的に例示することができ、魚肉は含まれず、また、畜種あるいは部位で限定されるものではないが、脂肪組織及び結合組織を除去した食肉が好ましく、入手のしやすさ、処理のしやすさなどを考慮すると、豚や牛のモモ肉や鶏のササ身がより好ましい。
【００１４】
上記ゲル状酵素処理肉としては、食肉、好ましくは粉砕した食肉に、プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ等の酵素を作用させ、ゲル状とした処理肉であれば特に制限されないが、食肉の粉砕物に、エンド型プロテアーゼ及び／又はエキソ型プロテアーゼを作用させた後、８５〜９５℃で１２０〜４５分間加熱処理してプロテアーゼを失活させて、その破断応力がプロテアーゼ未処理の対照の３３〜６７％であるゲル状酵素処理肉を特に好適に用いることができる。
【００１５】
上記食肉、好ましくは脂肪組織及び結合組織を除去した食肉の粉砕処理は常法により行うことができ、肉塊が残らない程度に破砕、粉砕又は磨砕することができれば特に制限されるものではなく、例えば、グラインダーによる挽肉処理及び／又はサイレントカッターによる破砕処理等を例示することができる。かかる粉砕処理に際して、食塩等の調味料などを添加してもよく、また破砕処理の際にプロテアーゼを添加してもよい。
【００１６】
上記脂肪組織及び結合組織を除去した食肉の粉砕物は、エンド型プロテアーゼやエキソ型プロテアーゼにより酵素処理される。エンド型プロテアーゼやエキソ型プロテアーゼとしては、特に制限されるものではなく、市販のものを使用することができ、これらは単独あるいは組み合わせて使用することができ、これら酵素を組み合わせて使用する場合、同時に併用してもよく、また順次作用させてもよい。かかる酵素の使用条件、すなわちプロテアーゼの種類、作用温度、作用ｐＨ、反応時間、使用量等は、かかるプロテアーゼ処理に引き続いて実施される加熱処理後のゲル状物における破断応力がプロテアーゼ未処理の対照の３３〜６７％となる条件であれば、特に制限されるものではないが、５０℃付近に至適作用温度を有するプロテアーゼや、食肉自体が弱酸性側のｐＨを有することから弱酸性側に至適ｐＨを有するプロテアーゼが好ましく、また反応時間としては温和な反応が好ましいことから１〜５時間、特に２〜４時間程度が好ましく、反応温度としては４５〜５５℃が好ましい。上記破断応力の測定にはレオメーターが用いられ、サンプル厚１５ｍｍ、プランジャー径１０ｍｍ、テーブルスピード６０ｍｍ／分の測定条件で測定した値が用いられる。
【００１７】
食肉粉砕物にプロテアーゼを作用させた後に施される加熱処理によりプロテアーゼの失活が行われるが、かかる加熱処理としては、加熱処理後のゲル状物の水分散性、加熱処理後のゲル状物の殺菌、加熱処理効率等の観点からして、８５〜９５℃で１２０〜４５分間の加熱処理が好ましく、特に９０℃で１時間の加熱処理が好ましい。かかる加熱処理により、酵素処理後の食肉粉砕物はゲル状を呈し、該加熱処理後のゲル状物について前記破断応力が測定される。この破断応力をプロテアーゼ未処理の対照と比較して、その値が３３〜６７％にあるゲル状酵素処理肉が選択される。かかる破断応力がプロテアーゼ未処理の対照の３３〜６７％にある加熱処理後のゲル状酵素処理肉は、水に懸濁させた場合、優れた懸濁分散性を示す。プロテアーゼ未処理の対照と比較して、破断応力の値が３３％未満である加熱処理後のゲル状物の水懸濁液は、懸濁分散性には優れるものの食肉本来の風味を失う傾向にあり、一方、破断応力の値が６７％を越える加熱処理後のゲル状物の水懸濁液は、食肉本来の風味を有するものの懸濁分散性に劣る傾向がある。このゲル状酵素処理肉は冷凍した場合に氷結が生じることが少なく、冷凍・解凍処理によりその品質が劣化しないことから、冷凍状態で流通・保存することができる。また、このゲル状酵素処理肉について、毛、軟骨、硬骨などの異物を除去する目的で裏漉し処理をすることもできる。
【００１８】
上記食用固形油脂とは、室温（１８℃）で固体のものをいい、マーガリン、ショートニング、ファットスプレッド、フレッシュバター等を挙げることができるが、油脂の硬化度指数（ＳＦＩ）の選択や、油脂の組み合わせで融点等の硬度調整を行うこともできる。スプレッド生地における食用固形油脂の含量は、最終スプレッド製品の種類によっても異なるが、１０〜３０質量％、好ましくは１０〜２０質量％とすることができる。スプレッド生地に食用固形油脂を用いることにより、ミートスプレッドにクリーミーな食感を付与することができ、また、ミートスプレッドに優れた可塑性を付与することができる。
【００１９】
上記ポリグリセリン脂肪酸エステルは乳化剤として用いられ、その使用量は食用固形油脂１００質量部に対して、１２〜１８質量部、中でも１４〜１６質量部使用することが好ましい。スプレッド生地にポリグリセリン脂肪酸エステルを用いることにより、ミートスプレッドに滑らかな食感を付与することができ、また、ミートスプレッドに優れた可塑性を付与することができる。
【００２０】
上記ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、モノステアリン酸ジグリセリル、モノステアリン酸テトラグリセリル、モノステアリン酸ヘキサグリセリル、モノステアリン酸デカグリセリル、モノオレイン酸ジグリセリル、ジオレイン酸ジグリセリル、モノイソステアリン酸ジグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、モノオレイン酸テトラグリセリル、トリステアリン酸テトラグリセリル、ペンタステアリン酸テトラグリセリル、ペンタオレイン酸テトラグリセリル、モノラウリン酸ヘキサグリセリル、モノミリスチン酸ヘキサグリセリル、モノオレイン酸ヘキサグリセリル、トリステアリン酸ヘキサグリセリル、テトラベヘン酸ヘキサグリセリル、ペンタステアリン酸ヘキサグリセリル、ペンタオレイン酸ヘキサグリセリル、ポリリシノレイン酸ヘキサグリセリル、モノラウリン酸デカグリセリル、モノミリスチン酸デカグリセリル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸デカグリセリル、モノオレイン酸デカグリセリル、モノリノール酸デカグリセリル、ジステアリン酸デカグリセリル、ジイソステアリン酸デカグリセリル、トリステアリン酸デカグリセリル、トリオレイン酸デカグリセリル、ペンタステアリン酸デカグリセリル、ペンタヒドロキシステアリン酸デカグリセリル、ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、ペンタオレイン酸デカグリセリル、ヘプタステアリン酸デカグリセリル、ヘプタオレイン酸デカグリセリル、デカステアリン酸デカグリセリル、デカイソステアリン酸デカグリセリル、デカオレイン酸デカグリセリル、デカマカデミアナッツ脂肪酸デカグリセリル、ポリリシノレイン酸デカグリセリルを例示することができるが、中でもモノステアリン酸デカグリセリルを好適に例示することができる。
【００２１】
上記架橋エーテル化澱粉としては、ヒドロキシアルキルエーテル化リン酸架橋澱粉、ヒドロキシアルキルエーテル化ヒドロキシプロピル架橋澱粉、カルボキシアルキルエーテル化ヒドロキシプロピル架橋澱粉、カルボキシアルキルエーテル化リン酸架橋澱粉等を例示することができ、また、澱粉の種類としては、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ、モチトウモロコシ澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、米澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉等を挙げることができるが、架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉を好適に例示することができる。スプレッド生地における架橋エーテル化澱粉の含量は、最終スプレッド製品の種類によっても異なるが、１〜１０質量％、好ましくは１．５〜５質量％とすることができる。スプレッド生地に架橋エーテル化澱粉を用いることにより、ミートスプレッドにクリーミーな食感を付与することができ、また、ミートスプレッドに優れた可塑性や、５０〜１８０℃の高温領域における優れた保形性を付与することができる。
【００２２】
最終スプレッド製品の種類によって、上記スプレッド用配合剤として、グラニュー糖、アスパルテーム、ステビアサイド等の甘味料や、各種香料、各種調味料、各種着色料、ミネラル、ビタミン、水溶性食物繊維、水溶性低分子コラーゲン等を添加することができる。
【００２３】
また、スプレッド生地を真空包装する方法としては、例えば、酸素不透過性、あるいは酸素難透過性の合成樹脂製袋やアルミパック等の容器にスプレッド生地を収容した後、容器内の空気が実質的に残存しない程度に吸引排除する真空包装する方法が好ましく、その際、スプレッド生地中に残存する空気をもできる限り排除することが好ましい。具体的には、２０〜３０ｍｍＨｇの水銀圧で、５分間吸引することが好ましい。
【００２４】
上記加熱処理としては、真空包装されたスプレッド生地を殺菌することができる加熱処理であれば特に制限されないが、６０〜６５℃で２０〜４０分間の一次加熱処理、次いで８０〜９０℃で２０〜４０分間の二次加熱処理からなる加熱処理が、優れた風味の維持の点で好ましく、この加熱処理によるミートスプレッド製品はチルド流通されることになる。また、レトルトパウチに充填したスプレッド生地の加熱処理として、製品の中心温度が１２０℃で４分間、あるいはこれと同等以上の効力を有する方法でレトルト（加圧加熱）処理することもでき、この加熱処理によるミートスプレッド製品は常温で流通されることになる。加熱処理後の真空包装されたスプレッド生地は、急冷することが好ましい。
【００２５】
本発明のミートスプレッドとしては、上記本発明のミートスプレッドの製造方法により得られ、常温において可塑性を有するものであれば特に制限されず、また、５０〜１８０℃の高温領域における保形性に優れているミートスプレッドが好ましい。本発明のミートスプレッドは、パンやクラッカー用のスプレッドとして、また、ケーキやピザ用のデコレーションとして用いることができる。
【００２６】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
【実施例１】
【００２７】
［ゲル状酵素処理肉（イーミート）の調製］
〈配合〉
鶏ムネ肉（脂肪組織、結合組織を除いたもの）              １００％
増粘多糖類（アイスターＭ、大日本製薬）                      ０．３％
タンパク質分解酵素（アマノＰ３Ｇ、天野エンザイム株式会社）  ０．００５％
タンパク質分解酵素（アマノＳ、天野エンザイム株式会社）      ０．００５％
酸化防止剤Ｖｉ．Ｅ（ドライＥミックスＦ２０、理研ビタミン）  ０．１％
〈製法〉
１）上記した原材料をサイレントカッターで細切する。
２）細切後の挽肉を真空包装する。
３）５０℃で３時間保管し、酵素反応を行う。
４）９０℃で１時間加熱処理し、酵素を失活させる。
５）速やかに氷水中で急冷する。
【実施例２】
【００２８】
［ミートスプレッドの調製−１］
〈配合〉
イーミート                                              ４４．８４％
食用固形油脂（ＢＳＴ−Ｇ、不二製油）                    １７．９４％
添加水                                                  ２６．９１％
加工でんぷん（ファリネックスＶＡ−７０ＷＭ、松谷化学）    ２．６９％
乳化剤（グリスターＭＳＷ−７Ｓ、坂本薬品）                ２．６９％
チャ抽出物（ティーフレッシュ８０Ｓ、日本葉緑素）          ０．００５％
調味料など                                                ４．９３％
〈製法〉
１）イーミートと添加水をサイレントカッターで混合する。
２）乳化剤（モノステアリン酸デカグリセリル）を加える。
３）油脂、でんぷん（架橋エーテル化ワキシーコーン澱粉）、チャ抽出物、調味料などを加える。
４）出来上がった生地を真空包装する。
５）６３℃で３０分間加熱処理を行う。
６）８０℃で３０分間加熱処理を行う。
７）速やかに氷水中で急冷する。
【実施例３】
【００２９】
［ミートスプレッドの調製−２］
〈配合〉
イーミート                                               ３３．０４％
食用固形油脂（ＢＳＴ−Ｇ、不二製油）                     １３．２３％
添加水                                                   １９．８１％
加工でんぷん（ファリネックスＶＡ−７０ＷＭ、松谷化学）     １．９６％
乳化剤（グリスターＭＳＷ−７Ｓ、坂本薬品）                 １．９６％
チャ抽出物（ティーフレッシュ８０Ｓ、日本葉緑素）           ０．００５％
グラニュー糖                                             ２７．５％
調味料など                                                 ２．５％
〈製法〉
１）イーミートと添加水をサイレントカッターで混合する。
２）乳化剤を加える。
３）油脂、でんぷん、チャ抽出物、グラニュー糖、調味料などを加える。
４）出来上がった生地を真空包装する。
５）６３℃で３０分間加熱処理を行う。
６）８０℃で３０分間加熱処理を行う。
７）速やかに氷水中で急冷する。