(57)【要約】【課題】部品点数の増加や機構の複雑化を招くことなく、トリガを交換するだけの簡単な作業で完全単発打ちの仕様に変更することができる打込機を提供すること。【解決手段】圧縮空気を駆動源として動作するピストン１０の往復動を制御するトリガバルブ８と、該トリガバルブ８のプランジャ７に作用するトリガアーム２６及びこれを回動可能に支持するトリガと、下死点側に付勢されて前記トリガアーム２６に選択的に当接するプッシュレバー２２を備えて成る打込機１において、前記プッシュレバー２２の被打込材への押し当て動作と前記トリガの引き動作の順序を問わず両動作がなされると、前記トリガバルブ８を起動する単発・連発打ち用の第１のトリガと、前記プッシュレバー２２を被打込材へ押し当てた後に前記トリガを引き動作したときに限り前記トリガバルブ８を１回だけ起動する完全単発打ち用の第２のトリガ６を選択的に装着可能とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気を駆動源として動作することによって止具を打ち出すピストンと、該ピストンの往復動を制御するトリガバルブと、該トリガバルブのプランジャに作用するトリガアーム及びこれを回動可能に支持するトリガと、下死点側に付勢されて前記トリガアームに選択的に当接するプッシュレバーを備え、前記プッシュレバーの被打込材への押し当て動作と前記トリガの引き動作の協働により前記ピストンを駆動して止具を被打込材に打ち込む打込機において、
前記プッシュレバーの被打込材への押し当て動作と前記トリガの引き動作の順序を問わず両動作がなされると、前記トリガバルブを起動する単発・連発打ち用の第１のトリガと、前記プッシュレバーを被打込材へ押し当てた後に前記トリガを引き動作したときに限り前記トリガバルブを１回だけ起動し、その後、前記トリガを引いたまま前記プッシュレバーを再度被打込材に押し当てても前記トリガバルブを起動しない完全単発打ち用の第２のトリガを選択的に装着可能としたことを特徴とする打込機。
【請求項２】
前記第２のトリガの回動支点を前記第１のトリガの回動支点とは異なる位置に設けるとともに、該第２のトリガの回動支軸を通すための孔を本体とは別部品であるプッシュレバーガイドに設けたことを特徴とする請求項１記載の打込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮空気を駆動源として動作するピストンによって釘やステープル等の止具を打ち込むための打込機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
打込機の一形態としての空気式釘打機は、圧縮空気を駆動源として動作することによって止具を打ち出すピストンと、該ピストンの往復動を制御するトリガバルブと、該トリガバルブのプランジャに作用するトリガアーム及びこれを回動可能に支持するトリガと、下死点側に付勢されて前記トリガアームに選択的に当接するプッシュレバーを備え、前記プッシュレバーの被打込材への押し当て動作と前記トリガの引き動作の協働により前記ピストンを駆動して止具を被打込材に打ち込む工具である。
【０００３】
ところで、斯かる空気式釘打機においては、トリガの引き操作だけでは釘打ち作業が開始されず、トリガの引き操作とプッシュレバーの被打込材への押し当て動作の双方がなされたときのみトリガバルブを起動して釘打ち作業が開始されるよう構成されている。
【０００４】
而して、釘打ち作業には、プッシュレバーの被打込材への押し当て動作とトリガの引き動作の順序を問わず両動作がなされると、トリガバルブを起動する単発・連発打ちと、プッシュレバーを被打込材へ押し当てた後にトリガを引き動作したときに限りトリガバルブを１回だけ起動し、その後、トリガを引いたままプッシュレバーを再度被打込材に押し当ててもトリガバルブを起動しない完全単発打ちとがある。
【０００５】
ここで、単発・連発打ちを行う場合のプッシュレバーとトリガの動作を図８（ａ）〜（ｃ）及び図９（ａ）〜（ｃ）の部分断面図に基づいて説明する（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
釘打ち作業開始前の初期状態においては、図８（ａ）及び図９（ａ）に示すように、プッシュレバー１２２は下死点方向に付勢されて図の下方に位置しており、トリガ１０６は未だ引かれていない開状態にあって、これに回動可能に連結されたトリガアーム１２６はトリガバルブ１０８のプランジャ１０７から離間している。従って、この状態ではトリガバルブ１０８は起動されず、釘打ち作業は開始されない。尚、この初期状態においては、プッシュレバー１２２の先端（上端）は図示のようにトリガアーム１２６に当接している。
【０００７】
而して、上記初期状態からプッシュレバー１２２を不図示の被打込材に押し付ければ、図８（ｂ）に示すように、該プッシュレバー１２２は上死点方向（図の上方）に移動し、トリガアーム１２６を押し上げ、これをアームピン１２７を中心として図示矢印方向（時計方向）に回動させてトリガバルブ１０８のプランジャ１０７に近づける。そして、その状態でトリガ１０６を図８（ｃ）に示すように引き操作し、該トリガ１０６をトリガピン１２５を中心として図示矢印方向（反時計方向）に回動させれば、これと共にトリガアーム１２６がプッシュレバー１２２の先端を支点として同方向に回動するため、トリガバルブ１０８のプランジャ１０７が押し上げられてトリガバルブ１０８が起動され、不図示のピストンが駆動されて釘の打ち込みが開始される。
【０００８】
他方、初期状態からトリガ１０６を図９（ｂ）に示すように引き操作し、該トリガ１０６をトリガピン１２５を中心として図示矢印方向（反時計方向）に回動させれば、これと共にトリガアーム１２６がトリガバルブ１０８のプランジャ１０７に近づく。そして、その状態からプッシュレバー１２２を不図示の被打込材に押し付ければ、図９（ｃ）に示すように、該プッシュレバー１２２は上死点方向（図の上方）に移動し、その先端でトリガアーム１２６を押し上げてこれをアームピン１２７を中心として図示矢印方向（時計方向）に回動させるため、該トリガアーム１２６によってトリガバルブ１９８のプランジャ１０７が押し上げられてトリガバルブ１０８が起動され、不図示のピストンが駆動されて釘の打ち込みが開始される。
【０００９】
以上のように、単発・連発打ちにおいては、プッシュレバー１２２の被打込材への押し当て動作とトリガ１０６の引き動作の順序を問わず両動作がなされると、トリガバルブ１０８が起動されて釘打ち作業が開始される。
【特許文献１】特開２００６−２３１５１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、被打込材の正確なポイントに狙い打ちができるように、先にプッシュレバーを被打込材に押し当ててからでなければ、トリガを引き操作して釘の打ち込み作業を開始することができない完全単発打ちを仕様とする空気式釘打機がある。より具体的には、この完全単発打ちの空気式釘打機は、プッシュレバーを被打込材へ押し当てた後にトリガを引き動作したときに限りトリガバルブを１回だけ起動し、その後、トリガを引いたままプッシュレバーを再度被打込材に押し当ててもトリガバルブを起動しないよう構成されたものである。
【００１１】
而して、仕様が単発・連発打ちの空気式釘打機を完全単発打ちも可能とするためには、新設すべき部品の数が多くなり、機構も複雑化するという問題があった。
【００１２】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、部品点数の増加や機構の複雑化を招くことなく、トリガを交換するだけの簡単な作業で完全単発打ちの仕様に変更することができる打込機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、圧縮空気を駆動源として動作することによって止具を打ち出すピストンと、該ピストンの往復動を制御するトリガバルブと、該トリガバルブのプランジャに作用するトリガアーム及びこれを回動可能に支持するトリガと、下死点側に付勢されて前記トリガアームに選択的に当接するプッシュレバーを備え、前記プッシュレバーの被打込材への押し当て動作と前記トリガの引き動作の協働により前記ピストンを駆動して止具を被打込材に打ち込む打込機において、
前記プッシュレバーの被打込材への押し当て動作と前記トリガの引き動作の順序を問わず両動作がなされると、前記トリガバルブを起動する単発・連発打ち用の第１のトリガと、前記プッシュレバーを被打込材へ押し当てた後に前記トリガを引き動作したときに限り前記トリガバルブを１回だけ起動し、その後、前記トリガを引いたまま前記プッシュレバーを再度被打込材に押し当てても前記トリガバルブを起動しない完全単発打ち用の第２のトリガを選択的に装着可能としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第２のトリガの回動支点を前記第１のトリガの回動支点とは異なる位置に設けるとともに、該第２のトリガの回動支軸を通すための孔を本体とは別部品であるプッシュレバーガイドに設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、部品点数の増加や機構の複雑化を招くことなく、完全単発打ち用の第２のトリガに取り替えるだけの簡単な作業で打込機の仕様を完全単発打ちに変更することができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、第２のトリガの回動支軸を通すための孔を本体とは別部品であるプッシュレバーガイドに設けたため、本体に追加加工を施す必要がなく、仕様変更に伴う加工を最小限に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は本発明に係る打込機の一形態としての空気式釘打機の一部を破断して示す左側面図、図２は同空気式釘打機のプッシュレバー部の右側面図、図３〜図６は完全単発打ちの作用を示す図１のＡ部拡大詳細図、図７はプッシュレバーガイドに対する２種のトリガの取付位置を示す説明図である。
【００１９】
図１に示す空気式釘打機１は、側面視略Ｔ字状を成すハウジング２を備えており、このハウジング２の上端開口部にはエキゾーストカバー３が気密に被着されている。又、ハウジング２内には蓄圧室Ｓ１が形成されており、ハウジング２のハンドル部２ａの後端部には、不図示のエアホースを接続するためのエアプラグ４が設けられている。
【００２０】
更に、ハウジング２には、不図示の多数本の釘を収容することができるマガジン５が装着されるとともに、トリガ６によって上下動するプランジャ７を備えるトリガバルブ８が設けられている。
【００２１】
又、ハウジング２内にはシリンダ９が設けられており、このシリンダ９内にはピストン１０が上下摺動可能に嵌挿されている。そして、ピストン１０には、プレート状のドライバブレード１１の一端がピストンピン１２によって連結されており、ドライバブレード１１は、シリンダ９内を垂直下方へ延びている。又、シリンダ９内はピストン１０によってピストン上室Ｓ２とピストン下室Ｓ３とに区画されており、シリンダ９内の底部には、ゴム等の弾性体から成るピストンバンパ１３が設けられている。
【００２２】
更に、ハウジング２内のシリンダ９との間の下半部には、隔壁１４によって区画された略円筒状の戻り空気室Ｓ４が形成されており、シリンダ９の戻り空気室Ｓ４の一部を構成する部分の上下には空気孔１５，１６がそれぞれ周方向に複数形成されており、上方の空気孔１５には、ピストン上室Ｓ２からの圧縮空気の戻し空気室Ｓ４方向への流れのみを許容する逆止弁１７が設けられている。
【００２３】
他方、前記エキゾーストカバー３内には、前記シリンダ９の上面に対して接離するメインバルブ１８が上下摺動可能に設けられており、該メインバルブ１８は、スプリング１９によって常時下方（シリンダ９の上端面に密着する方向）に付勢されている。そして、このメインバルブ１８とエキゾーストカバー３との間にはメインバルブ室Ｓ５が画成されており、このメインバルブ室Ｓ５は、不図示の空気通路を介して前記トリガバルブ８に連通しており、後述のようにトリガバルブ８によって前記蓄圧室Ｓ１又は大気に選択的に連通せしめられる。又、エキゾーストカバー３には、大気中に開口する排気孔２０が形成されており、この排気孔２０は、メインバルブ１８によって開閉されて前記シリンダ上室Ｓ２に選択的に連通される。
【００２４】
更に、ハウジング２の先端部には、釘を案内するためのノーズ２１が取り付けられるとともに、該ノーズ２１に沿って上下方向に移動可能なプッシュレバー２２が設けられており、ノーズ２１には前記マガジン５から供給された釘を１本ずつ打ち込むための不図示の射出口が形成されている。又、プッシュレバー２２は、本体であるハウジング２とは別部品であるプッシュレバーガイド２４によってその上下動がガイドされる。
【００２５】
ところで、図３に詳細に示すように、前記トリガ６は、完全単発打ち用のものであって、図８及び図９に示した単発・連発打ち用のトリガ１０６とは別部品である。即ち、本実施の形態に係る空気式釘打機１は、完全単発打ち用のトリガ６と単発・連発打ち用のトリガ１０６の２種類の部品を仕様に応じて取り替えることができる。
【００２６】
即ち、図７に示すように、完全単発打ち用のトリガ６の一端には小径の円孔６ａが形成され、単発・連発打ち用のトリガ１０６の一端には大径の円孔１０６ａが形成され、前記プッシュレバーガイド２４の上下には小径の円孔２４ａと大径の円孔２４ｂがそれぞれ形成されている。そして、完全単発打ち用のトリガ６は、これに形成された円孔６ａとプッシュレバーガイド２４に形成された円孔２４ａに挿通する小径のトリガピン２５によってプッシュレバーガイド２４に上下に回動可能に取り付けられ、これによって当該空気式釘打機１は完全単発打ち用の仕様に変更される。
【００２７】
他方、単発・連発打ち用のトリガ１０６は、これに形成された円孔１０６ａとプッシュレバーガイド２４に形成された円孔２４ｂに挿通する大径のトリガピン１２５によって一端がプッシュレバーガイド２４に上下に回動可能に取り付けられ、これによって当該空気式釘打機１は単発・連発打ち用の仕様に変更される。
【００２８】
而して、図３に示すように、完全単発打ち用のトリガ６には、トリガア２６の一端がアームピン２７によって上下に回動可能に枢着されている。このトリガアーム２６は、スプリング２８によって常時下方に付勢され、図３に示す釘打ち作業開始前の初期状態においては、他端（自由端）がプッシュレバー２２の上端とプッシュレバーガイド２４に係合して略水平状態を維持している。
【００２９】
ところで、前記プッシュレバー２２は、図２に示すように、２分割された上部レバー２２Ａと下部レバー２２Ｂとをアジャスタ２９によって連結して構成されている。ここで、前記アジャスタ２９は、プッシュレバー２２の長さを調節して釘の打ち込み深さを調整するためのものである。
【００３０】
次に、空気式釘打機に完全単発打ち用のトリガ６を装着して行われる完全単発打ち作業について説明する。尚、空気式釘打機１に単発・連発打ち用のトリガ１０６を装着して行われる単発・連発打ち作業は図８及び図９に基づいて説明したため、これについての再度の説明は省略する。
【００３１】
木材等の不図示の被打込材への釘打ち作業に際して、図１に示すエアプラグ４に不図示のエアホースを接続すると、コンプレッサ等の不図示の圧力供給源から圧縮空気がエアホースを経て空気釘打機１のハウジング２内の蓄圧室Ｓ１に供給されて蓄積され、その一部は、不図示の空気通路を通ってメインバルブ室Ｓ５に流入する。
【００３２】
メインバルブ室Ｓ５に流入した圧縮空気は、その圧力でメインバルブ１８を図１に示すようにスプリング１９と共にシリンダ９の上端面に密着させてシリンダ９内のピストン上室Ｓ２と蓄圧室Ｓ１との連通を遮断し、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気のピストン上室Ｓ２への流入を防ぐため、ピストン１０は静止したままの状態を保ち、釘打ち作業はなされない。
【００３３】
ところで、完全単発打ち用として使用される空気式釘打機１においては、プッシュレバー２２を被打込材へ押し当てた後にトリガ６を引き操作したときに限りトリガバルブ８が１回だけ起動されて釘打ちがなされ、その後、トリガ６を引いたままプッシュレバー２２を再度被打込材に押し当ててもトリガバルブ８が起動されない。
【００３４】
即ち、釘打ち作業開始前の初期状態においては、図３に示すように、プッシュレバー２２は下死点方向に付勢されて図３の下方に位置しており、トリガ６は引かれていない開状態にあって、これに回動可能に連結されたトリガアーム２６は、トリガバルブ８のプランジャ７から離間しており、その自由端は図示のようにプッシュレバー２２の上端とプッシュレバーガイド２４に係合して略水平状態を維持している。従って、この状態ではトリカバルブ８は起動されず、釘打ち作業は開始されない。
【００３５】
而して、上記初期状態からプッシュレバー２２を不図示の被打込材に押し付ければ、図４に示すように、該プッシュレバー２２は上死点方向（図４の上方）に移動し、トリガアーム２６をスプリング２８の付勢力に抗して押し上げ、これをアームピン２７を中心として図示矢印方向（時計方向）に回動させてトリガバルブ８のプランジャ７に近づける。そして、その状態でトリガ６を図５に示すように引き操作し、該トリガ６をトリガピン２５を中心として図示矢印方向（反時計方向）に回動させれば、これと共にトリガアーム２６がプッシュレバー２２の先端を支点として同方向に回動するため、トリガバルブ８のプランジャ７が押し上げられてトリガバルブ８が起動される。
【００３６】
上述のようにトリガバルブ８が起動されると、メインバルブ室Ｓ５の圧縮空気が不図示の空気通路を通って大気中に排出される。すると、メインバルブ１８が蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気の圧力で押し上げられ、シリンダ９の上端が開口すると同時に、シリンダ９内のピストン上室Ｓ２と大気との連通が遮断され、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気がシリンダ９内のピストン上室Ｓ２に流入し、ピストン１０はドライバブレード１１と共に圧縮空気の圧力で急激に下死点に向かって下降するため、マガジン５からノーズ２１の射出口２３へと供給された釘がドライバブレード１１によって打撃される。そして、ドライバブレード１１によって打撃された釘は、ノーズ２１の射出口２３に案内されて被打込材に打ち込まれる。
【００３７】
尚、ピストン１０がシリンダ９内を下降して空気孔１５を通過すると、ピストン上室Ｓ２内の圧縮空気は、空気孔１５と逆止弁１７を通って戻し空気室Ｓ４に流入して蓄積される。又、ピストン１０がシリンダ９内を下降して下死点に達すると、該ピストン１０がピストンバンパ１３に衝突して該ピストンバンパ１３を弾性変形させるため、このピストンバンパ１３の弾性変形によって余剰エネルギーが吸収される。
【００３８】
次に、プッシュレバー２２を被打込材から離すと、図６に示すように、該プッシュレバー２２の先端部がトリガフーム２６から外れて両者の係合が解除され、トリガアーム２６は、スプリング２８の付勢力によってアームピン２７を中心として図示矢印方向（反時計方向）に回動してトリガバルブ８のプランジャ７から離れる。この結果、プランジャ７が元に戻ってトリガバルブ８がＯＦＦされ、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気が不図示の空気通路を通ってメインバルブ室Ｓ５に流入するため、この圧縮空気の圧力でメインバルブ１８が下方へ移動し、図１に示すように、該メインバルブ１８がシリンダ９の上端面に密着する。このため、蓄圧室Ｓ１とシリンダ９内のピストン上室Ｓ２との連通が遮断されるとともに、排気孔２０が開いてピストン上室Ｓ２が排気孔２０を介して大気に連通せしめられる。これにより、シリンダ９内のピストン上室Ｓ２内の圧縮空気は、排気孔２０から大気に排出される。
すると、戻し空気室Ｓ４内に蓄積されていた圧縮空気が空気孔１６を通ってシリンダ９内のピストン下室Ｓ３に流入するため、ピストン１０は圧縮空気の圧力を下面に受けてシリンダ９内を上死点に向かって急激に上昇し、ピストン１０とドライバブレード１１は図１に示す初期位置に戻る。
【００３９】
而して、図６に示すようにトリガ６を引いたままプッシュレバー２２を再度被打込材に押し当てても、該プッシュレバー２２とトリガアーム２６との係合が解除されたままであるため、トリガバルブ８が起動されず、釘打ちはなされない。
【００４０】
以上において、本実施の形態によれば、部品点数の増加や機構の複雑化を招くことなく、完全単発打ち用のトリガ６に取り替えるだけの簡単な作業で空気式打込機１の仕様を単発・連発打ちから完全単発打ちに変更することができ、又、逆に単発・連発打ち用のトリガ１０６に取り替えるだけで完全単発打ちから単発・連発打ちに変更することができる。
【００４１】
又、本実施の形態によれば、トリガ６，１０６のトリガピン２５，１２５を通すための円孔２４ａ，２４ｂを本体とは別部品であるプッシュレバーガイド２４に設けたため、本体に追加加工を施す必要がなく、仕様変更に伴う加工を最小限に抑えることができる。
【００４２】
尚、以上は本発明を特に空気式釘打機に適用した形態について説明したが、本発明は、圧縮空気を駆動源として釘以外のピンやステープル等の止具を打ち込むための他の任意の打込機に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る空気式釘打機の一部を破断して示す左側面図である。
【図２】本発明に係る空気式釘打機のプッシュレバー部の右側面図である。
【図３】完全単発打ちの作用を示す図１のＡ部拡大詳細図である。
【図４】完全単発打ちの作用を示す図１のＡ部拡大詳細図である。
【図５】完全単発打ちの作用を示す図１のＡ部拡大詳細図である。
【図６】完全単発打ちの作用を示す図１のＡ部拡大詳細図である。
【図７】プッシュレバーガイドに対する２種のトリガの取付位置を示す説明図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は単発・連発打ちを行う場合のプッシュレバーとトリガの動作を示す部分断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は単発・連発打ちを行う場合のプッシュレバーとトリガの動作を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１              空気式釘打機（打込機）
２              ハウジング
２ａ            ハンドル部
３              エキゾーストカバー
４              エアプラグ
５              マガジン
６              トリガ（第２のトリガ）
７              プランジャ
８              トリガバルブ
９              シリンダ
１０            ピストン
１１            ドライバブレード
１２            ピストンピン
１３            ピストンバンパ
１４            隔壁
１５，１６      空気孔
１７            逆止弁
１８            メインバルブ
１９            スプリング
２０            排気孔
２１            ノーズ
２２            プッシュレバー
２２Ａ          プッシュレバーの上部レバー
２２Ｂ          プッシュレバーの下部レバー
２４            トリガピン
２４ａ，２４ｂ  円孔
２５            トリガピン
２６            トリガアーム
２７            アームピン
２８            スプリング
２９            アジャスタ
１０６          トリガ（第１のトリガ）
Ｓ１            蓄圧室
Ｓ２            ピストン上室
Ｓ３            ピストン下室
Ｓ４            戻し空気室
Ｓ５            メインバルブ室
【図１】
2008149404.tif 000003
【図２】
2008149404.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008149404.tif 000009
【図８】
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【図９】
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