(57)【要約】  【課題】除霜装置と冷却器の配置スペースを小さくさせるとともに、ガラス管ヒーターの構成部品であるキャップやガラス管やリード線が冷却器の冷却フィンで傷つけられる可能性を低減させる除霜装置付き冷却器を提供する。  【解決手段】冷却フィン２３に切り欠き２５を設け、切り欠き２５にガラス管ヒーター２４を挿入し、キャップ２８を冷媒管２２に取り付けることでガラス管ヒーター２４を冷却器２１に固定させたことにより、ガラス管ヒーター２４と冷却器２１を一体化することとなり、ガラス管ヒーター２４の構成部品であるキャップ２８やガラス管２７やリード線２９が冷却器２１の冷却フィン２３で傷つけられる可能性を低減させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の冷却フィンと前記冷却フィンを貫通する冷媒管とからなる冷却器と、前記冷却器を除霜する除霜装置を備え、前記除霜装置は、ガラス管と前記ガラス管内部に設置した金属抵抗体からなるヒーター線と前記ガラス管の両端開口部を覆う弾性を有するキャップとからなるガラス管ヒーターとし、前記冷却フィンの一部に切り欠きを設け、前記切り欠きに前記ガラス管ヒーターを挿入し、前記キャップを前記冷媒管に直接的又は間接的に係止することにより、前記ガラス管ヒーターを前記冷却器に固定させた除霜装置付き冷却器。
【請求項２】
前記切り欠きは、前記冷却フィンの下端部において下方を開口して設けた請求項１に記載の除霜装置付き冷却器。
【請求項３】
前記ガラス管より上部の前記冷媒管に前記キャップを係止して前記ガラス管ヒーターを前記切り欠き内に支持した請求項１または２に記載の除霜装置付き冷却器。
【請求項４】
前記キャップを前記冷却器両端の前記冷却フィンより外側に配置し、両端の前記冷却フィンより外側に位置する前記冷媒管に係止した請求項１から３のいずれか一項に記載の除霜装置付き冷却器。
【請求項５】
前記キャップは、両端に配置される冷却フィンに接触させた請求項１から４のいずれか一項に記載の除霜装置付き冷却器。
【請求項６】
前記キャップに、前記キャップを前記冷媒管に取り付けるための突起部を設けた請求項１から５のいずれか一項に記載の除霜装置付き冷却器。
【請求項７】
前記キャップとは別体の保持部材を用いて、前記ガラス管ヒーターを前記冷却器に固定させた請求項１に記載の除霜装置付き冷却器。
【請求項８】
前記キャップに前記保持部材の位置決めをするためのリブを設けた請求項７に記載の除霜装置付き冷却器。
【請求項９】
前記冷却フィンの一部に前記冷却フィンを折り曲げてなる折曲部と開放された開放部とでその周縁を形成させた切り欠きを設け、前記切り欠きに前記ガラス管ヒーターを挿入し、前記折曲部と前記ガラス管とを接触させた請求項１から４のいずれか一項に記載の除霜装置付き冷却器。
【請求項１０】
前記冷媒管内を流動する冷媒を可燃性冷媒とした請求項１から９のいずれか一項に記載の除霜装置付き冷却器を備えた冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除霜装置を有する冷蔵庫等の冷却器及びこの冷却器を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫の冷却器について説明する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１１は、特許文献１に記載された冷蔵庫の要部断面図である。
【０００４】
図１１において、冷蔵庫は、冷凍室１、冷凍室１の前面に冷凍室扉２、冷凍室１の上方に冷蔵室３、冷蔵室３の前面に冷蔵室扉４、冷蔵庫本体の下部後方に冷却器５、冷却器５の下部に下方に開口する切り欠きに配置された除霜装置としてのガラス管ヒーター６、冷却器５の上方にファン７が設けられている。
【０００５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【０００６】
冷却器５内を流通する冷媒により冷却器５が冷却され、ファン７の作動により冷凍室１及び冷蔵室３が冷却される。ここで、冷却器５で熱交換される空気は、冷凍室扉２や冷蔵室扉４の開閉により高温外気の流入や、冷凍室１や冷蔵室３の保存食品に含まれる水分の蒸発等により高湿化された空気であることから、その空気により低温である冷却器５に空気中の水分が霜となって着霜・堆積する。
【０００７】
霜の堆積量が増加するに従って冷却器５の表面と熱交換する空気との伝熱が阻害されると共に、通風抵抗となって風量が低下するために熱通過率が低下し冷却不足が発生する。
【０００８】
そこで、冷却不足となる前にガラス管ヒーター６に通電し、放射熱により冷却器５を暖め除霜する。
【特許文献１】特開２００２−５５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の特許文献１に記載された構成では、ガラス管ヒーター６を冷却器５の下方に埋め込む様に配置することで、除霜装置と冷却器の配置スペースを小さくすることができているものの、冷却器５やガラス管ヒーター６を冷蔵庫へ組み立てる際には、まず、ガラス管ヒーター６を冷蔵庫に装着した後に、冷却器５を冷蔵庫に装着させる。ここで、冷却器５やガラス管ヒーター６を冷蔵庫に装着させるスペースは非常に狭く、冷却器５の装着は、その非常に狭いスペースでの作業となることから、冷却器５を冷蔵庫に装着させる際に、ガラス管ヒーター６の構成部品であるキャップやガラス管やリード線を傷つける可能性があるという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、除霜装置と冷却器の配置スペースを小さくさせるとともに、ガラス管ヒーターの構成部品であるキャップやガラス管やリード線を冷却器の冷却フィンで傷つける可能性を低減させる除霜装置付き冷却器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の除霜装置付き冷却器は、複数の冷却フィンと前記冷却フィンを貫通する冷媒管とからなる冷却器と、前記冷却器を除霜する除霜装置を備え、前記除霜装置は、ガラス管と前記ガラス管内部に設置した金属抵抗体からなるヒーター線と前記ガラス管の両端開口部を覆う弾性を有するキャップとからなるガラス管ヒーターとし、前記冷却フィンの一部に切り欠きを設け、前記切り欠きに前記ガラス管ヒーターを挿入し、前記キャップを前記冷媒管に直接的又は間接的に係止することにより、前記ガラス管ヒーターを前記冷却器に固定させたものである。
【００１２】
これによって、冷却器の切り欠きにガラス管ヒーターを挿入することにより、ガラス管ヒーターと冷却器の距離を縮め、除霜装置と冷却器の配置スペースを小さくさせるとともに、冷却器とガラス管ヒーターとをそれぞれ冷蔵庫へ装着するのではなく、前もって予め、冷却器にガラス管ヒーターを装着し、冷却器とガラス管ヒーターとを一体化できることとなり、ガラス管ヒーターの構成部品であるキャップやガラス管やリード線を冷却器の冷却フィンで傷つける可能性を低減させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の除霜装置付き冷却器は、除霜装置と冷却器の配置スペースを小さくさせるとともに、ガラス管ヒーターの構成部品であるキャップやガラス管やリード線が冷却器の冷却フィンで傷つけられる可能性を低減させることができ、冷却器を冷蔵庫へ取り付ける際の作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、複数の冷却フィンと前記冷却フィンを貫通する冷媒管とからなる冷却器と、前記冷却器を除霜する除霜装置を備え、前記除霜装置は、ガラス管と前記ガラス管内部に設置した金属抵抗体からなるヒーター線と前記ガラス管の両端開口部を覆う弾性を有するキャップとからなるガラス管ヒーターとし、前記冷却フィンの一部に切り欠きを設け、前記切り欠きに前記ガラス管ヒーターを挿入し、前記キャップを前記冷媒管に直接的又は間接的に係止することにより、前記ガラス管ヒーターを前記冷却器に固定させることにより、ガラス管ヒーターと冷却器の距離を縮め、除霜装置と冷却器の配置スペースを小さくさせるとともに、冷却器とガラス管ヒーターとをそれぞれ冷蔵庫へ装着するのではなく、前もって予め、冷却器にガラス管ヒーターを装着し、冷却器とガラス管ヒーターとを一体化できることとなり、ガラス管ヒーターの構成部品であるキャップやガラス管やリード線を冷却器の冷却フィンで傷つける可能性を低減させることができるとともに、冷却器を冷蔵庫へ取り付ける際の作業性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、切り欠きを、前記冷却フィンの下端部において下方を開口して設けたことにより、ガラス管ヒーターの熱を冷却フィンに効率的に伝えることとなり、効率的に除霜することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記ガラス管より上部の前記冷媒管に前記キャップを係止して前記ガラス管ヒーターを前記切り欠き内に支持したことにより、切り欠きの面積を最小限に抑えることとなり、切り欠きによって生じる冷却フィンの伝熱面積減少による熱交換性能の低減を最小減に抑えることができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、キャップを、前記冷却器両端の前記冷却フィンより外側に配置し、両端の前記冷却フィンより外側に位置する前記冷媒管に係止したことにより、ガラス管ヒーターの上下方向は、両端に配置される冷却フィンより外側に位置する冷媒管への取り付け部位にて固定することとなり、ガラス管ヒーターと冷却器を固定することができるとともに、ガラス管ヒーターの長さを最大限除霜に活用できる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、キャップを、両端に配置される冷却フィンに接触させたことにより、ガラス管ヒーターの水平方向は、両端に配置される冷却フィンにて固定することとなり、簡単なキャップ形状にてガラス管ヒーターと冷却器を固定することができ、キャップを安価にすることができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、キャップに、前記キャップを前記冷媒管に取り付けるための突起部を設けたことにより、キャップに冷媒管を取り付けるための別部品が必要ないので、部品点数を増やすことなくガラス管ヒーターを冷却器に取り付けることができるとともに、突起部を冷媒管に装着するという容易な作業のみで、ガラス管ヒーターを冷却器に固定することができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記キャップとは別体の保持部材を用いて、前記ガラス管ヒーターを前記冷却器に固定させたことにより、冷媒管の配置に左右されることなく、ガラス管ヒーターを最適な位置に固定することができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、キャップに、前記保持部材の位置決めをするためのリブを設けたことにより、容易に保持部材の位置決めが可能となり、保持部材の取り付け作業が容易となる。
【００２２】
請求項９に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、冷却フィンの一部に前記冷却フィンを折り曲げてなる折曲部と開放された開放部とでその周縁を形成させた切り欠きを設け、前記切り欠きに前記ガラス管ヒーターを挿入し、前記折曲部と前記ガラス管とを接触させたことにより、開放部においては、放射熱の効果を妨げる部位は無い為、ガラス管ヒーターの放射熱により冷却器へ熱を効果的に供給するとともに、さらには、冷却フィンに設けた折曲部とガラス管が接触していることから、ヒーター線から与えられたガラス管の表面の熱は、熱伝導により直接冷却フィンの折曲部へ熱伝導するため、冷却器へ熱を効果的に供給することができる。
【００２３】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか一項に記載の発明の冷媒管内を流動する冷媒を可燃性冷媒とした除霜装置付き冷却器を備えた冷蔵庫としたことにより、ガラス管表面の熱が冷却フィンへ熱伝導することから、ガラス管ヒーターの熱容量を低下させること無く、ガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度以下に抑えることができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。ここで、先に説明した実施の形態と同一構成については同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における除霜装置付き冷却器の斜視図、図２は、同実施の形態における除霜装置付き冷却器を下面から見た斜視図、図３は、図１のＡ−Ａ線断面図、図４は、同実施の形態における除霜装置付き冷却器の除霜装置の要部断面図、図５は、同実施の形態における除霜装置付き冷却器の正面図、図６は、同実施の形態における除霜装置付き冷却器の側面図、図７は、同実施の形態における除霜装置付き冷却器の要部断面図、図８は、同実施の形態における除霜装置付き冷却器の冷却フィンの斜視図、図９は、同実施の形態における除霜装置付き冷却器のキャップの斜視図である。
【００２６】
図１から図３において、除霜装置付き冷却器２０は、複数の冷却フィン２３と冷却フィン２３を貫通する冷媒管２２とからなる冷却器２１と、冷却フィン２３と接触する除霜装置としてのガラス管ヒーター２４と、からなる。
【００２７】
冷媒管２２には可燃性冷媒であるイソブタンが封入されている。
【００２８】
図４において、ガラス管ヒーター２４は、金属抵抗体をコイル状に形成したヒーター線２６と、ヒーター線２６を覆うガラス管２７と、ガラス管２７の開口部を覆うキャップ２８と、ヒーター線２６に接続されたリード線２９と、からなる。
【００２９】
図３において、冷却器２１の冷却フィン２３の下端部の略中央には、下方に開口する切り欠き２５が設けられ、切り欠き２５の鉛直方向の周縁のみに、折曲部３０が設けられている。
【００３０】
また、切り欠き２５の周縁部のうち、折曲部３０が形成されない箇所には開放された開放部３１が存在し、切り欠き２５の周縁部の全てに折曲部３０が連続的に形成されるものではない。
【００３１】
なお、開放部３１は折曲部３０が形成されない部分と言うほどの意味であり、例えば冷却フィン２３の端面に、冷媒管が挿入される部位にしばしば加工される、いわゆるカラー部なども含むものである。
【００３２】
そして、ガラス管ヒーター２４が切り欠き２５に挿入され、折曲部３０とガラス管２７は接触している。
【００３３】
ここで、鉛直方向という表現を用いたが、その主旨は冷却器２１の上下方向に沿って折曲部３０が面状に延在しているという意味である。
【００３４】
より具体的には、冷却器２１を図１の如く配置した場合、冷却フィン２３の下部の切り欠き２５に、ガラス管ヒーター２４を水平方向に挿入し、切り欠き２５の鉛直方向の周縁のみに設けた折曲部３０とガラス管ヒーター２４のガラス管２７を接触させる。
【００３５】
なお、ガラス管２７は外径が１０．５ｍｍ、内径が８．５ｍｍの円筒状である。
【００３６】
また、キャップ２８の横幅ａは４０ｍｍ、冷媒管２２の外径は６．３５ｍｍ、冷媒管のピッチｂは２５．４ｍｍである。
【００３７】
なお、折曲部３０は、冷却フィン１枚に対して２箇所の折曲部を設け、ガラス管２７の設置方向において、ガラス管２７の外周の両側面にて、折曲部３０と冷却フィン２３とが接触している。
【００３８】
なお、冷媒管２２、冷却フィン２３は、熱伝導率の高い材質であるアルミニウムであり、ガラス管２７の開口部を覆うキャップ２８はシリコーンゴムである。
【００３９】
図４から図９において、キャップ２８の上部には、キャップ２８と一体成形され、キャップ２８を冷媒管２２に取り付けるための突起部４０を設けている。突起部４０は垂直部４１と水平部４２とからなり、略Ｔ字形状の水平部４２の先端に下方に向かって垂直部４１が設けられている。突起部４０は、冷却フィン２３のうちの、両端に配置される冷却フィン２３Ａより外側に位置する冷媒管２２の曲管部２２Ａに取り付けられ、また、突起部４０は、冷却フィン２３のうちの、両端に配置される冷却フィン２３Ａに接触させ、ガラス管ヒーター２４を冷却器２１に固定している。より具体的には、水平部４２と垂直部４１によって形成される凹部に、冷媒管２２を引っ掛けることで、キャップ２８を冷媒管２２に取り付ける。また、キャップ２８はガラス管２７より上部の冷媒管２２に係止されている。
【００４０】
以上のように構成された除霜装置付き冷却器について、以下に作用を説明する。
【００４１】
着霜した冷却器２１を除霜する際、リード線２９からの通電によりヒーター線２６が発熱し、ガラス管２７へ熱が放射される。熱は、ガラス管２７からさらに放射し、冷却器２１を除霜する。また、ヒーター線２６から与えられたガラス管２７の表面の熱は、冷却フィン２３の折曲部３０とガラス管２７が接触していることから、熱伝導により折曲部３０へ供給され、冷却フィン２３を除霜する。
【００４２】
さらに、ガラス管ヒーター２４は、冷却フィン２３の下部の切り欠き２５に水平方向に挿入し、切り欠き２５の鉛直方向の周縁のみに設けた折曲部３０とガラス管ヒーター２４のガラス管２７を接触させており、ガラス管２７の上面、及び下面方向へは、放射熱の効果を妨げる部位は無い為、ガラス管２７の上面方向へは、冷却器２１全体へ放射熱を利用し除霜することができ、また、ガラス管２７の下面方向へは、冷却器２１の下方にあるドレンパン（図示せず）部分の除霜に効果的であり、除霜効率を向上させることができる。
【００４３】
ガラス管ヒーター２４は、冷却器２１の冷媒管２２の曲管部２２Ａに固定されていることにより、冷却器２１の冷蔵庫への取り付け作業性を容易にしている。また、従来の冷蔵庫では、冷蔵庫に冷却器５とガラス管ヒーター６を固定するための部位をそれぞれ設けていたが、ガラス管ヒーター２４を取り付けるための固定部位は不要となり、安価となる。
【００４４】
また、ガラス管２７と冷却フィン２３を接触させることにより、除霜能力を向上させた除霜装置付き冷却器は、ガラス管ヒーター２４を冷蔵庫へ取り付けた後、冷却器２１を冷蔵庫へ取り付けることが考えられる。その際、冷却器２１を取り付けるには、冷却フィン２３によりガラス管ヒーター２４の構成部品であるガラス管２７やキャップ２８やリード線２９を傷つけないように、細心の注意を払う必要がある。しかしながら、事前に、ガラス管ヒーター２４を冷却器２１に固定させ、ガラス管ヒーター２４と冷却器２１を一体化させることにより、冷却器２１の冷蔵庫への取り付け作業性は向上するとともに、ガラス管２７と冷却フィン２３の折曲部３０を確実に接触させることが容易となる。
【００４５】
なお、冷却フィン２３に切り欠き２５を設け、ガラス管ヒーター２４を挿入する空間を設けることにより、除霜装置付き冷却器の容積は小さくできる。また、冷却フィン２３に折曲部３０を設けることにより、ガラス管２７との密着をより確実にすることができる。
【００４６】
折曲部３０は平面状とすることが望ましく、折り曲げ加工し易く、ガラス管２７への密着性も増すことができる。
【００４７】
キャップ２８の材質はシリコーンゴムであることから、その弾性を利用して、容易にキャップ２８を冷媒管２２に取り付けることができる。
【００４８】
キャップ２８の突起４０の横幅ａは、２本の冷媒管のピッチｂより長く設定されており、ガラス管ヒーター２４を２本の冷媒管により確実に固定することができるとともに、ガラス管ヒーター２４を冷媒管２２に取り付けた後、下方にガラス管ヒーター２４が位置ずれを起こす可能性を低減している。
【００４９】
切り欠き２５を、冷却フィン２３の下端部において下方を開口して設けたことにより、ガラス管ヒーター２４の熱を冷却フィン２３に効率的に伝えることとなり、効率的に除霜することができる。
【００５０】
また、ガラス管２７より上部の冷媒管２２にキャップ２８を係止してガラス管ヒーター２４を切り欠き２５内に支持したことにより、切り欠き２５の面積を最小限に抑えることとなり、切り欠きによって生じる冷却フィン２３の伝熱面積減少による熱交換性能の低減を最小減に抑えることができる。
【００５１】
また、キャップ２８は、冷却フィン２３のうちの、両端に配置される冷却フィンより外側に位置する冷媒管２２に取り付けたことにより、冷却フィン２３の両端の冷却フィン近傍に付着した霜が、充分除霜しない、あるいは除霜時間が長くなるといった不具合を生じる恐れを低減でき、確実に除霜することができるとともに、キャップ２８を冷媒管２２に取り付ける際、冷却フィン２３によりキャップ２８が裂けることはない。
【００５２】
また、キャップ２８の突起部４０を、両端の冷却フィン２３に接触させ固定することで、ガラス管ヒーター２４の水平方向への固定はでき、キャップ２８を簡単な形状とすることが可能となり、キャップ２８を安価にすることができる。なお、両端の冷却フィンとは、いわゆるエンドプレートを有する冷却器においては、エンドプレートをも含むものである。
【００５３】
また、突起部４０は、キャップ２８の左右対称位置に形成されているため、より安定してガラス管ヒーター２４を冷却器２１に固定させることができる。
【００５４】
一方、冷媒管に封入する冷媒を可燃性冷媒であるイソブタンとした場合、ガラス管の表面温度は、発火温度より１００℃低い３９４℃以下に設定し、安全性を確保する必要がある。本実施の形態では、ガラス管２７と冷却フィン２３が接触しており、ガラス管ヒーターの熱は、冷却フィンに熱伝導により伝わる。また、冷媒管２２とキャップ２８を固定しているため、冷蔵庫へ取り付ける際に、ガラス管２７と冷却フィン２３の接触部に隙間が生じる可能性は低く、ガラス管ヒーター２４の熱容量を低下させることなく、確実に、ガラス管の表面温度を３９４℃以下とすることができる。
【００５５】
（実施の形態２）
図１０は、本発明の実施の形態２における除霜装置付き冷却器の斜視図である。
【００５６】
本実施の形態では、実施の形態１で説明した点と異なる箇所を中心に説明する。
【００５７】
図１０に示すように、除霜装置付き冷却器３８は、キャップ３４とは別体の保持部材３２を用いて、ガラス管ヒーター３３を冷却器３７に固定させている。具体的には、保持部材３２を、キャップ３４と冷媒管３６に縛り付けることにより、ガラス管ヒーター３３を冷却器３７に固定することができる。ここで、リブ３５は、キャップ３４と一体成形されたものであり、キャップ３４の長手方向に間隔をおいて２本設けている。
【００５８】
キャップ３４とは別体の保持部材３２を用いて、ガラス管ヒーター３３を冷却器３７に固定させたことにより、冷媒管３６の配置に左右されることなく、ガラス管ヒーター３３を最適な位置に固定することができる。具体的には、図１０に示すように、最下部の冷媒管３６が異なる高さに配置されている場合（すなわち、最下部の冷媒管３６が水平方向に配置されていない場合）、保持部材３２を、キャップ３４と冷媒管３６に縛り付けることにより、ガラス管ヒーター３３を冷却器３７に容易に固定することができる。すなわち、最下部の冷媒管３６の位置にかかわらず、ガラス管ヒーター３３を最適な位置に固定することができる。
【００５９】
また、キャップ３４に保持部材３２の位置決めを容易にするためのリブ３５を設けることで、保持部材３２の取り付け作業は容易となる。
【００６０】
なお、本実施の形態では、保持部材３２は、細長い平板状の樹脂部材であるが、金属ワイヤー等を用いてもよい。
【００６１】
なお、本実施の形態では、リブ３５は、キャップ３４と一体成形されたものであるが、キャップ３４と別体であってもよい。
【００６２】
なお、本実施の形態では、リブ３５は、キャップ３４の円周上に連続的に突出させたものであるが、円周上の一部分に突出させたものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明にかかる除霜装置付き冷却器は、除霜装置と冷却器の配置スペースを小さくさせるとともに、ガラス管ヒーターの構成部品であるキャップやガラス管やリード線が冷却器の冷却フィンで傷つけられる可能性を低減させることができるので、冷蔵庫、自販機等への用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施の形態１における除霜装置付き冷却器の斜視図
【図２】同実施の形態における除霜装置付き冷却器を下面から見た斜視図
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図
【図４】同実施の形態における除霜装置付き冷却器の除霜装置の要部断面図
【図５】同実施の形態における除霜装置付き冷却器の正面図
【図６】同実施の形態における除霜装置付き冷却器の側面図
【図７】同実施の形態における除霜装置付き冷却器の要部断面図
【図８】同実施の形態における除霜装置付き冷却器の冷却フィンの斜視図
【図９】同実施の形態における除霜装置付き冷却器のキャップの斜視図
【図１０】本発明の実施の形態２における除霜装置付き冷却器の斜視図
【図１１】従来の冷蔵庫の要部断面図
【符号の説明】
【００６５】
２０，３８  除霜装置付き冷却器
２１，３７  冷却器
２２，３６  冷媒管
２３  冷却フィン
２４，３３  ガラス管ヒーター
２５  切り欠き
２６  ヒーター線
２７  ガラス管
２８，３４  キャップ
２９  リード線
３０  折曲部
３１  開放部
３２  保持部材
３５  リブ
４０  突起部
【図１】
2008151378.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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