(57)【要約】【課題】扉により開閉自在とした開口枠部にラックユニットの搭載、メンテナンスを行う際に作業の障害とならないように開口枠部を開放できる筋交を設けて耐震強度に優れた電気電子機器用キャビネットを提供する。【解決手段】扉２により開閉自在とした開口枠部１１に設けた筋交を筋交用部材４を開口枠部１１に取付けた状態で筋交の解除を可能なものとしたり、扉２により開閉自在とした開口枠部１１に設けた筋交を着脱自在な筋交用部材４によりなるものとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉により開閉自在とした開口枠部に設けた筋交を筋交用部材を開口枠部に取付けた状態で筋交の解除を可能としたことを特徴とする電気電子機器用キャビネット。
【請求項２】
扉により開閉自在とした開口枠部に設けた筋交を着脱自在な筋交用部材によりなるものとしたことを特徴とする電気電子機器用キャビネット。
【請求項３】
筋交用部材の少なくとも一方の端部をワンタッチ式の取付金具に形成して開口枠部に連結させた請求項１又は２に記載の電気電子機器用キャビネット。
【請求項４】
筋交用部材の一方の端部を開口枠部に軸着した請求項１又は２又は３に記載の電気電子機器用キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレーム構造の電気電子機器用キャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
四角枠状に組み立てたフレームの側面の開口枠部に側板、扉等を取り付けた電気電子機器用キャビネットは広く使用されている。このようなキャビネットは側板がフレームに強固に固定されているので、側板が補強部材の役割を果たし、地震の揺れに対しフレーム構造の歪みをある程度防ぐことが可能である。さらに、耐震補強のために側面の開口枠部に筋交を入れたものも知られている（例えば、特許文献１参照）。
これらはいずれも、地震によりキャビネットの側板が設けられている面と平行に揺れた場合にその効果を発揮するものである。
【０００３】
ところが、キャビネットの正面や背面など扉により開閉自在とした開口枠部はこの扉を開けてラックユニットの搭載、メンテナンスを行う際に作業の障害とならないものとするため開口枠部が完全に開放されている必要があり筋交による補強ができないものとされていた。また、扉の一端側は鎖錠装置により連繋されているに過ぎないことから側板のように扉による開口枠部の補強効果を期待できないので、地震によりキャビネットが扉が設けられている面と平行に揺れた場合には、フレーム構造の歪みを防ぐことが困難であり、キャビネット全体の耐震強度が劣るものとなる問題がある。
【特許文献１】特開平９−３２１４５２公開公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記のような従来の問題点を解決して、扉により開閉自在とした開口枠部にラックユニットの搭載、メンテナンスを行う際に作業の障害とならないように開口枠部を開放できる筋交を設けて耐震強度に優れた電気電子機器用キャビネットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の電気電子機器用キャビネットは、扉により開閉自在とした開口枠部に設けた筋交を筋交用部材を開口枠部に取付けた状態で筋交の解除を可能としたことを特徴とするものを第１の基本の発明とし、扉により開閉自在とした開口枠部に設けた筋交を着脱自在な筋交用部材によりなるものとしたことを特徴とするものを第２の基本の発明とする。
【０００６】
また、これらの発明において、筋交用部材の少なくとも一方の端部をワンタッチ式の取付金具に形成して開口枠部に連結させることが好ましい。さらに、これらにおいて筋交用部材の一方の端部を開口枠部に軸着したものとすることが好ましいものである。
【発明の効果】
【０００７】
前記した本発明の電気電子機器用キャビネットは、開口枠部に設けた筋交を筋交用部材を開口枠部に取付けた状態で筋交の解除を可能としたものにあっては、扉を開けてラックユニットの搭載、メンテナンスを行う際に該筋交用部材による筋交の解除を行えば開口枠部は開放された状態となり筋交用部材に邪魔されず作業ができるものである。この場合に筋交用部材を開口枠部に取付けた状態で筋交の解除を可能としているので、筋交用部材は開口枠部から離脱させることがないので筋交用部材の管理が容易なものとなる。そして、作業終了後は再び筋交用部材により筋交を行うものである。
【０００８】
また、扉により開閉自在とした開口枠部に筋交を設けたものであるので、扉が開口枠部に蝶番、鎖錠装置により連繋されているに過ぎないものであっても筋交により開口枠部は補強されており、キャビネットの耐震強度を高めることができるものである。そして、開口枠部に設けた筋交を着脱自在な筋交用部材によりなるものとしたものにあっては、扉を開けてラックユニットの搭載、メンテナンスを行う際に該筋交用部材を取り外して作業を行うことができるものであり、作業終了後は再び筋交用部材を取り付けるものである。
【０００９】
さらに、筋交用部材の少なくとも一方の端部をワンタッチ式の取付金具に形成して開口枠部に連結させたものとすると、開口枠部に設けた筋交を着脱自在な筋交用部材によりなるものとしたものにあっては、筋交用部材の着脱作業が容易である。また、開口枠部に設けた筋交を筋交用部材を開口枠部に取付けた状態で筋交の解除を可能としたものにあっては、筋交の解除及び設置作業が容易となる。また、筋交用部材の一方の端部を開口枠部に軸着したものとすると、筋交用部材の着脱或いは筋交の解除及び設置が該軸着個所を起点に筋交用部材を回動させて行うことができ作業効率の良いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の好ましい実施の形態を図に基づき説明する。
図１に示す第１の実施形態では、１はフレームを四角箱状に組み合わせた電気電子機器用キャビネットのフレーム枠である。このフレーム枠１は前後の開口枠部１１、１１を扉２により開閉自在とし、左右の開口枠部１２、１２には側板３を取り付け、また、上下の開口枠部１３、１４には天板、底板を取り付けるものとしている。
【００１１】
そして、前記扉２により開閉自在とし前後の開口枠部１１、１１には筋交が設けられている。この筋交は開口枠部１１に取付けた状態で筋交の解除を可能とした筋交用部材４、４よりなるものである。
【００１２】
開口枠部１１に取付けた状態で筋交を解除を可能とした筋交用部材４、４は、図２―図７に示すように筋交用部材４の一方の端部をワンタッチ式の取付金具５に形成して開口枠部１１の一方の縦フレーム１１ａに設けた係止突起６に連結し、他方の端部に形成した長孔状の軸孔７を他方の縦フレーム１１ａに設けた支軸８に軸着している。そして、ワンタッチ式の取付金具５を係止突起６から外して軸孔７を起点に他方の縦フレーム１１ａに沿うように回動して筋交を解除するものである。この場合に、開口枠部１１の側部すなわち縦フレーム１１ａに筋交用部材４の解除状態を保持する手段としてワンタッチ式の取付金具５を係止する磁石や係止具を設けておくことが好ましい。
【００１３】
なお、ワンタッチ式の取付金具５は図４―図６に示すものは、両端に補強片５１、５１を折曲形成した取付金具本体５０に一方の補強片５１から中央に達する係止凹部５２を設けたうえ該係止凹部５２の先端を閉塞自在とした掛け金５３を該取付金具本体５０に軸支したものである。そして、縦フレーム１１ａに取り付けた取付片６ａに突設して設けた先端を拡大部６１に形成した係止突起６に取付金具５の係止凹部５２を嵌合したうえ係止凹部５２の先端側を掛け金５３により閉塞して係止凹部５２が係止突起６から外れないように連結するものである。
【００１４】
また、筋交用部材４は図示のように細い棒状の鉄等の金属よりなるものとしてもよいが、強靭な合成樹脂繊維からなる帯材からなるものとしてもよい。
このように構成したものは、筋交用部材４を開口枠部１１に対角線を形成するように設置することとなり、地震によりキャビネットが扉が設けられている面と平行に揺れた場合に、筋交用部材４にかかる引張力により開口枠部１１が左右方向に変形することを防ぐことが可能となり、キャビネットの耐震強度を高めることができるものである。
【００１５】
なお、上記実施形態は２本の筋交用部材４、４を対角線を形成するように設置しているが、１本のみとしても良い。また、筋交は図１の前側の開口枠部のように下半分の箇所に設けておけば、キャビネットの上側にユニットを搭載する場合や上側のユニットをメンテナンスする時には、筋交用部材４の解除が不要となるものである。
【００１６】
さらに、図８、図９に示す第２の実施形態では、筋交用部材を交差させることなく、２本の短い筋交用部材４、４を上下にそれぞれ配置し、傾斜方向を逆にして設けても良い。
このような構成とすれば、例えばキャビネットの上側にラックユニットを搭載する場合や上側のユニットをメンテナンスする時には、上側の筋交用部材４を１本のみを回動して筋交を解除するだけでよく、作業性が良くなるものである。
【００１７】
図１０に示す第３の実施形態では、回動保持部材９によって、２本の筋交用部材４、４を中央で回動可能に結合すると共に、筋交用部材４、４の一方の端部を右側の縦フレーム１１ａに軸着したものとすれば、開口枠部１１に対角線を形成する様に設けた２本の筋交用部材４を同時に回動することができ、１回の動作で筋交を解除できるので、作業性が良くなるものである。なお、筋交用部材４、４の他方の端部は実施形態１と同様のワンタッチ式の取付金具とすればよい。
【００１８】
図１１に示す第４の実施形態では、２本の筋交用部材４、４を中央で溶接又はねじ止め等で互いに固着すると共に、筋交用部材４、４の一方の端部を右側の縦フレーム１１ａの上下に扉のヒンジのように回動自在に枢着したものとすれば、扉を開けるように、開口枠部１１に対角線を形成する様に設けた２本の筋交用部材４を同時に回動することができ、１回の動作で筋交を解除できるので、作業性が良くなるものである。
【００１９】
図１２、図１３に示す第５の実施形態では、開口枠部１１の対角線の略半分の長さに形成した筋交用部材４、４の一方の端部を右側の縦フレーム１１ａの上下に扉のヒンジのように回動自在に枢着し、他方の端部は結合金具１０に溶接又はねじ止めで固着しておく。同様に形成した筋交用部材４、４を左側の縦フレーム１１ａの上下に回動自在に枢着し、結合金具１０同士を接合可能なものとしておいて、両扉を開けるような動作で筋交を解除できるものである。
【００２０】
また、開口枠部１１に設けた筋交を筋交用部材４を開口枠部１１に取付けた状態で筋交の解除を可能としたものにあっては、該筋交用部材４による筋交の解除を行えば開口枠部１１は図３、図９に示すように開放された状態となり筋交用部材４に邪魔されず前記と同様の作業ができるものである。この場合に筋交用部材４を開口枠部１１に取付けた状態で筋交の解除を可能としているので、筋交用部材４は開口枠部１１から離脱することがないので管理が容易なものとなものである。そして、作業終了後は再び筋交用部材４により筋交を行えばよいものである。
【００２１】
図１４に示す第６の実施形態では、筋交を着脱自在な筋交用部材４、４としたものである。筋交用部材４の両端部には、前述したワンタッチ式の取付金具５が設けられており、ラックユニットをキャビネットに搭載する時やメンテナンスを行う時には、このワンタッチ式の取付金具５を操作して筋交用部材４、４を取り外して行うことができるものであり、作業終了後は再び筋交用部材４を取り付ければよい。
【００２２】
なお、筋交を着脱自在なものとする手段としてはワンタッチ式の取付金具に限定されるものではなく、着脱できるものであればどのような手段を採用してもよいものである。
また、筋交用部材４、４を扉に一体形成し、筋交用部材４、４の扉のヒンジ側の一端を扉と同様に開口枠部１１の縦フレーム１１ａにヒンジにより枢着したうえ、他端を扉の鎖錠ハンドルを操作することにより、鎖錠ハンドルの鎖錠棒と連動する筋交用部材４、４の一方の先端側に設けたワンタッチ式の取付金具が、開口枠部１１の縦フレーム１１ａに連結するようにすれば、通常の扉の開閉動作だけで、筋交の着脱を行うことができるものである。
【００２３】
さらに筋交用部材４、４を扉に一体形成した場合には、上記の鎖錠ハンドルの鎖錠棒と連動する筋交用部材４、４の一方の先端側に設けたワンタッチ式の取付金具の代わりに、筋交用部材４、４の他端には扉面に垂直な突起を内向きに設けると共に、扉を閉塞した時に開口枠部１１に前記突起が嵌挿する挿入孔を設けた構造としても、通常の扉の開閉動作だけで、筋交の着脱を行うことができるものである。なお、突起は筋交用部材４、４の端部だけでなく、扉自体にも垂直な突起を内向きに設け、対応する挿入孔を開口枠部１１に設けたものとすれば、扉自体も側板と同様の補強部材の役割を果たし好ましいものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図。
【図２】筋交を開口枠部に取付けた状態で筋交の解除を可能とした例を示す正面図。
【図３】筋交を開口枠部に取付けた状態で筋交の解除を可能とした例の筋交解除状態を示す正面図。
【図４】ワンタッチ式の取付金具と係止突起の係合状態を示す斜視図。
【図５】ワンタッチ式の取付金具と係止突起の係合状態を解除する過程を示す斜視図。
【図６】ワンタッチ式の取付金具と係止突起の係合解除状態を示す斜視図。
【図７】筋交用部材の一方の端部を開口枠部に軸着した１例を示す斜視図。
【図８】本発明の第２の実施形態を示す正面図。
【図９】本発明の第２の実施形態を態様を異にして示す正面図。
【図１０】本発明の第３の実施形態を示す正面図。
【図１１】本発明の第４の実施形態を示す斜視図。
【図１２】本発明の第５の実施形態を示す正面図。
【図１３】本発明の第５の実施形態を態様を異にして示す斜視図。
【図１４】本発明の第６の実施形態を示す正面図。
【符号の説明】
【００２５】
２  扉
４  筋交用部材
５  ワンタッチ式の取付金具
11  開口枠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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