(57)【要約】      （修正有）【課題】製造公差や遊びを少なくし、加熱空気による危険領域の発生を防ぎ、取り扱い時の安全性を確実なものにする圧力調理器を提供する。【解決手段】回転シャフトを具備する動作部を有する取っ手４を備えた圧力調理器である。圧力調理器から圧力を開口を通じて除去できる動作部を有し、少なくとも二つの所定の異なる圧力除去速度により、または、少なくとも一つの所定の圧力除去速度およびこの所定値よりも高い値に設定可能な圧力除去速度により、圧力を除去できる手段が備えられる。また、圧力調理器の開口２１を開閉するための動作部を有し、圧力調理器の第２の操作可能な開口２３が設けられており、更に圧力取得装置は、圧力によって移動可能な少なくとも一つの部品を有する機械的部品と、圧力を測定するために、移動可能な部品の位置を取得できる電子部品を備える。更に、時間測定装置、特殊な取っ手、またはＵ字形のロック素子を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
動作部を有する取っ手（４）を備えた圧力調理器（１）において、
前記動作部は、回転シャフト（１５）を具備する、
ことを特徴とする圧力調理器。
【請求項２】
前記取っ手（４）は、当該圧力調理器（１）から横に突き出ていることを特徴とする、請求項１に記載の圧力調理器。
【請求項３】
前記回転シャフト（１５）は、取っ手（４）に、特に横に突き出ている部分に収容されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の圧力調理器。
【請求項４】
前記回転シャフト（１５）は、調理空間（１１）の横の領域から前記調理空間（１１）の上の領域まで伸張していることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項５】
前記回転シャフト（１５）は、作動部（５）を備え、前記作動部（５）は、好ましくは前記取っ手の端部にあることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項６】
前記作動部（５）は、前記調理空間（１１）の横に配置されていることを特徴とする、請求項５に記載の圧力調理器。
【請求項７】
前記回転シャフト（１５）は、好ましくは当該圧力調理器（１）に異なる設定を与える、少なくとも２個、３個、４個またはそれ以上の予め定められた、例えば、ラッチ位置などの回転位置に位置付けることができることを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項８】
前記回転シャフト（１５）上には、当該圧力調理器（１）の機械的素子を調整できる、少なくとも１個、２個または３個のカム（４２、５３、７４）が設けられていることを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項９】
各カムに対して、各カム（５３、７４）と相互作用する少なくとも１個、２個または３個のロッカー素子（５４、５９、７０）が設けられていることを特徴とする、請求項８に記載の圧力調理器。
【請求項１０】
当該圧力調理器（１）の規定最大圧力は、前記回転シャフト（１５）の回転によって設定可能であることを特徴とする、請求項１から請求項９のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項１１】
時間取得開始圧力は、前記回転シャフト（１５）の回転によって設定可能であることを特徴とする、請求項１から請求項１０のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項１２】
圧力除去用の開口（２３）は、前記回転シャフト（１５）の回転によって開閉可能であることを特徴とする、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項１３】
当該圧力調理器を操作するための前記回転シャフト（１５）は、直線的に変位可能であることを特徴とする、請求項１から請求項１２のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項１４】
当該圧力調理器の圧力除去用の開口（２４）は、前記回転シャフト（１５）の直線的な変位を通じて開閉可能であることを特徴とする、請求項１から請求項１３のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項１５】
スプリング（８７）などの弾性素子によってプリテンションをかけることができる圧力バルブ（３４）のプリテンションは、前記回転シャフト（１５）の回転および／または変位によって変更可能であることを特徴とする、請求項１から請求項１４のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項１６】
スプリング（５０）などの弾性素子によってプリテンションをかけることができる圧力測定装置（３５）のプリテンションは、前記回転シャフト（１５）の回転によって変更可能であることを特徴とする、請求項１から請求項１５のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項１７】
前記圧力測定装置（３５）は、好ましくは、圧力、および／または一つ以上の圧力レベルの到達、および／または一つ以上の圧力レベルの超過、および／または一つ以上の圧力レベルを下回ることを取得できる電子的評価装置（６６）を具備することを特徴とする、請求項１６に記載の圧力調理器。
【請求項１８】
前記圧力測定装置（３５）は、圧力によって変位可能な測定素子（６５）を具備し、前記電子的評価装置（６６）は、変位可能な測定素子（６５）の位置を取得して圧力を測定することを特徴とする、請求項１６または請求項１７に記載の圧力調理器。
【請求項１９】
当該圧力調理器（１）内の圧力と前記変位可能な測定素子（６５）の位置との関係は、前記圧力測定装置（３５）のプリテンションの変化によって変わることを特徴とする、請求項１８に記載の圧力調理器。
【請求項２０】
前記変位可能な測定素子（６５）は、外部からアイドル位置に位置付けることが可能であり、例えば、このための穴（５１）がハウジングに設けられ、その穴を通じてピンを挿入することで、前記変位可能な測定素子（６５）は、アイドル位置に位置付けられることを特徴とする、請求項１８または請求項１９に記載の圧力調理器。
【請求項２１】
前記回転シャフト（１５）は、直線形であり、および／またはフレキシブルであり、および／または一つ以上のフレキシブルポイントを備えることを特徴とする、請求項１から請求項２０のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項２２】
開口を通じて圧力を開放することができる動作部（１５）を有する圧力調理器（１）において、
少なくとも二つの所定の異なる圧力除去速度により、または、少なくとも一つの所定の圧力除去速度およびこの所定値よりも高い値に調整可能な圧力除去速度により、圧力を除去できる手段が設けられていることを特徴とする圧力調理器。
【請求項２３】
二つの異なる開口が圧力除去のために設けられていることを特徴とする、請求項２２に記載の圧力調理器。
【請求項２４】
前記二つの開口（２３、２４）は、最小放出断面積の差異などにより、異なる放出抵抗をもつことを特徴とする、請求項２３に記載の圧力調理器。
【請求項２５】
前記開口（２３、２４）の少なくとも一つまたは両方は、例えば、減圧バルブまたは圧力に応じて開口の断面積を変化させるバルブなどを用いて、当該圧力調理器（1）内の圧力に影響される放出抵抗をもつことを特徴とする、請求項２２から請求項２４のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項２６】
前記開口（２３）は、せいぜい０.１、０.２、０.５、１.０、１.５、２.０、２.５または３.０ｍｍ２の最小放出断面積しかもたないことを特徴とする、請求項２２から請求項２５のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項２７】
前記開口（２３）は、全開時に、当該圧力調理器内の圧力が少なくとも１０秒、２０秒、３０秒、４０秒、５０秒、１分、１分１５秒、１分３０秒、２分の時間で１ｂａｒの過圧力から０.０４ｂａｒの過圧力まで減少可能な放出抵抗をもつことを特徴とする、請求項２２から請求項２６のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項２８】
前記二つの開口のうちの一つ（２４）は、全開時に、当該圧力調理器内の圧力がせいぜい１５秒、１０秒、８秒、５秒の時間で１ｂａｒの過圧力から０.０４ｂａｒの過圧力まで減少可能な放出抵抗をもつことを特徴とする、請求項２３から請求項２７のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項２９】
両方の開口（２３、２４）は、同じ動作部（１５）により動作可能であることを特徴とする、請求項２３から請求項２８のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項３０】
前記開口（２３）は、前記動作部（１５）が機械的に強固な部品（４２）により弾性のシール素子（４０）を押すことで、塞ぐことができることを特徴とする、請求項２２から請求項２９のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項３１】
前記動作部（１５）は、圧力バルブ（３４）のスプリング（８７）などの弾性素子のプリテンションを変化させることを特徴とする、請求項２２から請求項３０のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項３２】
第１および／または第２の開口（２３、２４）は、当該圧力調理器（１）の取外し可能な蓋（３）に設けられていることを特徴とする、請求項２３から請求項３１のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項３３】
開口を開閉するための動作部（１５）を有する圧力調理器（１）において、
当該圧力調理器（１）の第２の操作可能な開口（２３）を特徴とする圧力調理器。
【請求項３４】
圧力取得装置を有する圧力調理器において、
前記圧力取得装置（３５）は、
圧力によって移動可能な少なくとも一つの部品（５６、６５）を有する機械的部品（４５−６７）と、
圧力を測定するために、移動可能な部品（５６、６５）の位置を取得できる電子部品（６６）と、
を具備することを特徴とする圧力調理器。
【請求項３５】
前記圧力取得装置（３５）の前記機械的部品は、圧力と前記移動可能な部品（５６、６５）の位置との関係が変わるように調整可能であることを特徴とする、請求項３４に記載の圧力調理器。
【請求項３６】
設定された規定圧力に対応する前記移動可能な部品（５６、６５）の位置は、選択された異なる規定圧力に対しても略同一であることを特徴とする、請求項３５に記載の圧力調理器。
【請求項３７】
前記機械的部品（５６、６５）および前記電子部品（６６）は、接触せずに相互作用することを特徴とする、請求項３４から請求項３６のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項３８】
前記電子部品（６、６６）は、工具を使用せずに、前記機械的部品から取外し可能であることを特徴とする、請求項３４から請求項３７のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項３９】
前記圧力取得装置の前記電子部品（６６）は、取得した圧力に応じた信号を発生できる信号送信器（１１３）を具備することを特徴とする、請求項３４から請求項３８のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項４０】
前記信号送信器（１１３）は、ＬＥＤ（１１１、１１２）などの視覚インジケータ（１１０、１１１、１１２）、表示部（１１０）、または、音響器やスピーカなどの音響信号発生器（１１６）を具備することを特徴とする、請求項３９に記載の圧力調理器。
【請求項４１】
前記信号発生器は、アンテナや関連電子機器などの無線信号発生装置（１１７）を具備することを特徴とする、請求項３９または請求項４０に記載の圧力調理器。
【請求項４２】
前記信号送信器（１１３）は、一つ以上の予め定められた規定圧力を超えたときおよび／または下回ったときに信号を発生するように構成されることを特徴とする、請求項３９から請求項４１のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項４３】
前記信号送信器（１１３）は、一つ以上の規定圧力を超えたときおよび／または下回ったときに、予め設定された時間の間、信号を発信できるように構成されていることを特徴とする、請求項３９から請求項４２のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項４４】
前記信号送信器（１１３）は、絶対圧力を表わす、または設定値に対する相対圧力を表わす信号を連続的または準連続的に発生することを特徴とする、請求項３９から請求項４３のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項４５】
前記信号送信器（１１３）は、規定圧力、例えば、０.０４ｂａｒを下回った後、信号を予め定められた時間の間だけ出力するように構成されていることを特徴とする、請求項３９から請求項４４のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項４６】
前記圧力取得装置（３５）は、前記時間測定装置（１１３）に接続されていることを特徴とする、請求項３４から請求項４５のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項４７】
前記機械的部品は、外部からアイドル位置に位置付けることが可能であり、例えば、このための穴（５１）がハウジングに設けられ、その穴を通じてピンを挿入することで、前記変位可能な測定素子（５６、６５）は、アイドル位置に位置付けられることを特徴とする、請求項３４から請求項４６のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項４８】
時間測定装置（１１３）を有する圧力調理器（１）。
【請求項４９】
前記時間測定装置（１１３）は、圧力取得装置（３５、５６、６５、６６）に接続されていることを特徴とする、請求項４８に記載の圧力調理器。
【請求項５０】
前記時間測定装置（１１３）は、調整可能な規定圧力を超えると時間測定が開始するように、前記圧力取得装置（３５、５６、６５、６６）に接続されていることを特徴とする、請求項４９に記載の圧力調理器。
【請求項５１】
前記圧力取得装置（３５）は、時間測定が開始される規定圧力を選択できるように調整可能であり、この調整は、好ましくは、機械的および／または電子的であることを特徴とする、請求項４９または請求項５０に記載の圧力調理器。
【請求項５２】
前記時間測定装置（１１３）は、時間測定を開始できる作動装置（１２０、１２１）を具備することを特徴とする、請求項４８から請求項５１のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項５３】
時間範囲を設定することができる調整手段（１２０、１２１）が設けられ、前記時間測定装置は、時間測定の開始から時間範囲の残り時間を計算し、好ましくは、それを表示できることを特徴とする、請求項４８から請求項５２のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項５４】
前記時間測定装置（１１３、６）は、取外し可能であることを特徴とする、請求項４８から請求項５３のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項５５】
前記時間測定装置（１１３、６）は、開始した時間測定を継続可能であることについて、取り外された状態で機能することを特徴とする、請求項５４に記載の圧力調理器。
【請求項５６】
前記時間測定装置（１１３）は、設定された時間範囲の終了後に終了信号を発生するように構成されていることを特徴とする、請求項４８から請求項５５のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項５７】
終了信号を出力できる、スピーカや音響器、同等の装置などの音波発生器（１１６）が設けられていることを特徴とする、請求項５６に記載の圧力調理器。
【請求項５８】
終了信号を出力できる、一つ以上のＬＥＤなどの視覚インジケータや一つ以上の表示部（１１０）が設けられていることを特徴とする、請求項５６または請求項５７に記載の圧力調理器。
【請求項５９】
設定時間の間、終了信号を出力する手段（１１３）が設けられていることを特徴とする、請求項５６から請求項５８のいずれかに記載の圧力調理器。
【請求項６０】
取っ手部（８）を取り付けることができる蓋（３）と、第２の取っ手部（７）が取り付けられる鍋（２）と、を有する圧力調理器であって、前記二つの取っ手部（７、８）は、互いに接近することによって、好ましくは、いずれの場合も、例えば、凹部と凸部などの固定手段を用いて、互いに当接可能である圧力調理器。
【請求項６１】
蓋（３）と、前記蓋（３）に付いた取っ手部（８）と、を有する圧力調理器であって、前記取っ手部（８）には、直線的に変位可能なシャフト等の直線的に変位可能な素子（１５）が備えられ、素子（１５）は、変位可能に支持されたＵ字形のロック素子（１４０）により直線的な変位を制止するように衝止可能となっている圧力調理器。
【請求項６２】
請求項６０および／または請求項６１に記載の特徴により特徴づけられる、請求項１から請求項５９のいずれかに記載の圧力調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
加圧され、これにより高温となった調理空間で料理材料を調理できる圧力調理器は、それ自体知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、既知の圧力調理器を改良することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、請求項１、請求項２２、請求項３３、請求項３４、請求項４８、請求項６０および／または請求項６１に記載した圧力調理器により解決される。
【０００５】
好適な実施形態は、各従属請求項で開示される。
【０００６】
圧力調理器には、通常、調理空間を開閉可能にするために用いられる種々の機械的構成要素が備えられる。この点で、例えば、鍋を加熱による圧力増加を促進するためにおよび／または圧力除去を行うために、鍋の蓋の開口を開閉するための機械的素子が使用される。
【０００７】
これに関して、スライドが、例えば、圧力バルブなどの様々な素子を作動させるために使用される。
【０００８】
この点で、スライドは様々な構成要素を備えなければならないことが多く、そのために様々な構成要素の遊びや公差が加算されてしまうという不都合があるとわかった。他の点では、スライドを用いて設定できる機能の数は限られている。本圧力調理器には、回転シャフトを具備する動作部が備えられる。回転シャフトを用いれば追加の機能を動作可能であり、更に、回転シャフトを用いれば非常に高い精度が得られるので、製造公差や遊びは重要ではなくなる、または些少な重要度しかもたないようになる。
【０００９】
回転シャフトを有する動作部は取っ手に接続される。この取っ手は、圧力調理器から横へ突き出ている。これにより、回転シャフトの動作が圧力調理器の上の領域外で発生できる状態が得られる。圧力調理器の上の領域では、加熱された空気による危険な領域が発生する可能性があるからである。
【００１０】
動作部を機械的に保護するために、有利には、動作部は少なくともその一部が取っ手に収容される。
【００１１】
前述の危険な領域を避けるためには、回転シャフトが調理空間の横の領域から調理空間の上の領域へ伸張すれば有利である。調理空間の横には、蓋または調理空間の上端より高い領域も存在するが、上から見た場合、この領域は調理空間または蓋の横に位置する。
【００１２】
回転シャフトは、好ましくは作動部を備え、この作動部は、好ましくは取っ手の端部に配置される。取っ手の端部に配置することにより、作動部は高温になり得る圧力調理器から可能な限り遠隔に置かれるため、圧力調理器の取扱い時の高レベルの安全を確実なものにする。
【００１３】
この点で、作動部は、好ましくは調理空間の横に完全に配置される。
【００１４】
回転シャフトは、好ましくは、少なくとも２個、３個、４個またはそれ以上の予め定められた回転位置をもつ。これらの位置は、回転シャフトの１回の回転内、より好ましくは、ほんの２分の１、３分の１または４分の１回転内に位置付けられる。個々の回転位置により、例えば、複数の調理レベルや圧力除去のための調理空間の開放または同等の動作などのいろいろな設定が実現可能である。回転位置は、例えば、エンド・ストップおよび／またはラッチ位置によって定めることができる。回転シャフトを回転する際の予め定められた回転位置は、次のように提供できる。例えば、ある位置からの回転シャフトの回転が別の位置からの回転よりも大きなトルクを要するようにする、および／または予め定められた回転位置のすぐ隣の位置から回転シャフトが自力で予め定められた回転位置へ入ることができる。予め定められた回転位置を経由して回転シャフトを回転するときに、それと気づくラッチ感が感じられる。
【００１５】
個々の予め定められた回転位置は、圧力増加が起こらないゼロ位置、および一つまたは複数の調理レベルを含むことができる。また、圧力除去のための一つ以上の回転位置も可能である。二つ以上の調理レベルに対応する回転位置は、ゼロ位置の異なる両側に配置しても、またはゼロ位置のどちらか一方の同じ側に配置してもよい。後者の場合、二つの調理レベルはゼロ位置から同一方向への回転により到着できるが、一方、そうでない場合、ゼロ位置からの回転は異なる方向へ成されることになる。
【００１６】
回転シャフトの回転は、リミット・ストップなしで可能である。すなわち、回転シャフトは同一方向へ何回も回転することができる。一方、リミット・ストップによって回転を制限することもできる。この場合、例えば、２分の１、３分の１または４分の１回転までのみとすることが可能である。ゼロ設定、調理レベルまたは圧力除去など、関連した機能による予め設定された回転設定は、リミット・ストップ位置で有利に提供される。
【００１７】
回転シャフトの回転は、有利には、ねじを回転する場合と同じように、回転シャフトが直線的に変位しないような回転が可能である。
【００１８】
好ましくは、１個、２個、３個、またはそれ以上のカムが圧力調理器に備えられる。カム従動子と共同し、これにより、圧力調理器の様々な機械的素子を設定することが可能である。
【００１９】
通常、圧力計または同等の装置で既に存在するものであるが、スプリングの力により発生できるテンションを、対応するカム従動子にかけてカムに作用させるので、圧力調理器に搭載された機械的素子にとってカムは特に有利である。したがって、圧力調理器において回転シャフトの回転運動を利用するために、カムは特に有効に使用することができる。
【００２０】
例えば、各カムと相互作用するロッカー素子を備えることも、次の理由で有利である。この種のロッカー素子を用いることで、比較的平らな構造が可能であること、そして、調整すべき部品をカムが直接押す必要はなく、むしろこれは対向運動をするロッカーを介して機械的に実現されることである。
【００２１】
回転シャフトの回転により、例えば、圧力調理器の規定最大圧力を設定することができる。規定最大圧力を超えると、または予め決められた倍数値（例えば、規定圧力の１．５倍）を超えると、圧力調理器は圧力の放出を開始する。このように、圧力のさらなる上昇が止められる。
【００２２】
更に、回転シャフトの回転によって、例えば、時間取得のためのリリース圧力も設定可能である。この点で、時間取得の開始または終了を指示する時間取得が、特定のリリース圧力になると発行される。回転シャフトの回転を通じて、このリリース圧力は、例えば、複数の調理レベルを設定できるように選択可能である。
【００２３】
回転シャフトの回転を通じて、圧力を除去するために圧力調理器を開いたり、または閉じたりすることもできる。異なる回転設定によって、多様な圧力除去速度を実現できる。
【００２４】
回転シャフトの回転とは別に、回転シャフトを直線的に変位させることも有利に可能である。これにより、同じ一つの動作部を用いて追加の機能を作動することができる。
【００２５】
例えば、圧力を除去するために、回転運動ではなく直線的変位によっても圧力調理器を開閉することができる。動作に応じて、圧力調理器の高速または低速圧力除去を促進する異なる放出断面が提供されるように、回転シャフトの直線的変位によって使用される開口と回転シャフトの回転によって使用される開口は、異なる大きさにすることができる。
【００２６】
一方、多様な高速圧力除去は、様々な回転位置への回転によって、または様々な直線的作動位置への変位によっても可能である。
【００２７】
回転シャフトの回転および／または変位を通じて、スプリングなどの弾性素子によりプリテンションをかけられた圧力バルブのプリテンションを変化させることができる。一般に、圧力バルブは、圧力の上昇中に変形する弾性素子を有する。このように、圧力バルブまたは圧力取得が実現される。このプリテンションは、圧力変化に対する各圧力バルブまたは圧力取得装置の反応を異ならせるように、回転シャフトの回転によって変更可能である。
【００２８】
とりわけ有利な実施形態において、圧力測定装置は電子的評価装置を具備する。この装置を用いて、種々のパラメータ、例えば、圧力、または一つ以上の圧力レベルの到達、または一つ以上の圧力レベルの超過または下回り、または同様のパラメータを取得することができる。
【００２９】
圧力測定装置は、有利には、圧力によって変位可能な測定素子を有し、ここで電子的評価装置は、移動可能な測定素子の位置を、圧力を測定するために取得する。このバージョンでは、移動可能な測定素子のプリテンションの機械的な調整によって、電子的評価装置がある規定圧力の到達を検出する基となる規定圧力を変えることができる。
【００３０】
この種の移動可能な測定素子が詰まって動かなくなった場合に、素子を外部からアイドル位置に位置付けられれば有利である。アイドル位置とは、圧力調理器内に圧力がないときに測定素子が通常とる位置である。
【００３１】
回転シャフトは、有利には、直線形に成形することができる。ひいては、一要素から、または一要素に製造することができ、ここで有利である。しかし、回転シャフトはまた、ねじれまたは曲線を抜けて回転運動を伝達できるように、一つ以上の曲げ点または可とう点を有することもできる。これは、取っ手の設計および調整対象の素子の配置の自由度を高めやすくする。
【００３２】
回転シャフトは、一つ材料からも、二つまたは三つまたはそれ以上の材料からも製造できる。回転シャフトは、例えば、一つ以上のサラウンド成形した金属棒（金属および樹脂）を有することができる。金属棒は、成形樹脂の信頼できるねじれ強さを確保するために、四角い断面をもつことができる。更に、シャフトは、磨耗しやすい箇所（ベアリング、カム従動子など）に、例えば、メタル・キャップなどの磨耗に対する保護を備えることができる。
【００３３】
周知のように、圧力調理器は、圧力調理器を開閉するために操作される素子を有する。蓋が圧力調理器の上にまだ閉まった状態のときに、制御された方法で圧力を除去できるように、この開口は調理空間を外部の空間に対して開閉するために使用される。
【００３４】
圧力調理器は、少なくとも二つの所定の異なる圧力除去速度で圧力を除去できる手段を有する。
【００３５】
また、予め決められた圧力除去速度で圧力を除去でき、更に、ユーザによって指定可能であり、予め決められた圧力除去速度よりも大きな値に設定可能である第２の圧力除去速度で圧力を除去できる手段を有する圧力調理器が提供可能である。
【００３６】
低速の圧力除去は、例えば、内部の圧力が調理プロセス中に増加した調理材料が急速すぎる圧力除去により堅さが損なわれることを防ぐために有利である。ここで、より低速の圧力除去が、調理材料に堅さの変化を受けることなく高い内部圧力をゆっくりと減少させる機会を与えるのに有利である。
【００３７】
しかし、これは調理材料の種類に左右されるので、異なる圧力除去速度のうちから選択するのが有利である。
【００３８】
様々な圧力除去速度は、例えば、開閉の程度を変えて開閉される単一の開口によって設定可能である。したがって、様々な圧力除去速度はユーザによって設定できないが、圧力調理器の構成物によって、例えば、動作部のリミット・ストップ位置、ラッチ位置または同等の機能物によって指定される。
【００３９】
一方、様々な圧力除去速度は、異なる開口によっても達成することができる。例えば、第２の開口を圧力除去のために設けることができる。二つの開口を用いて、多様な急速圧力除去を促進するために、一つまたは両方の開口を開放することができる。二つの開口は、同一のまたは異なる放出抵抗をもつことができる。放出抵抗は、圧力除去速度を決定づける。
【００４０】
両方の開口が異なる放出抵抗（例えば、異なる最小放出断面積による）をもつことも可能である。これにより、圧力除去の時間の更により大きな変動幅が可能になるからである。最も速い圧力除去は、両方の開口を通じた圧力除去により得られる。中間速度の圧力除去は、最も低い放出抵抗をもつ開口を通じた圧力除去により得られる。そして、最も遅い圧力除去は、最大の放出抵抗をもつ開口を通じた圧力除去により得られる。
【００４１】
有利な実施形態において、二つの開口のうちの少なくとも一つまたは両方の開口の放出抵抗は、圧力調理器内の圧力に影響される。圧力が高い場合は放出抵抗も高く、圧力が低い場合には放出抵抗は減少する。このように、一貫した圧力除去を得ることができる。この点で、調理空間内の圧力が規定圧力を超えるときにも常に同じ圧力が放出開口にかかるように、例えば、調理空間と放出開口の間に位置する減圧バルブまたは同等の装置を使用することができる。また、断面積を変化させるその他のバルブまたは構成要素も一貫した圧力除去のために使用できる。
【００４２】
放出抵抗は、請求項で記述される様々な放出断面積のうちの選択により設定可能である。
【００４３】
圧力調理器は、例えば、１０秒から２分の間で指定された時間で１ｂａｒ過圧力の圧力を０.０４ｂａｒ過圧力に減少するように設計することができる。また、開口のうちの少なくとも一つは、１５〜５秒以内で圧力を上記の値の幅で減少するように形成することができる。異なる断面積をもち異なる配置にある二つの開口により、高速と低速の両方の圧力除去を得ることができる。圧力値（１ｂａｒから０.０４ｂａｒへ）は、圧力除去速度または放出抵抗の定義のためにここに示したにすぎない。同じ圧力除去速度または放出速度で、例えば、０.０４から０.０１ｂａｒへまたは０.５から０.１ｂａｒへの圧力除去が可能である。
【００４４】
より大きな圧力除去速度は、有利には、圧力が所定の過圧力（例えば０.０４ｂａｒ）より下がったときに限り設定可能になる。これは、やけどを引き起こす可能性がある大量の高温の蒸気が短時間に放出されないことを保証する。しかし、所定の過圧力より下げるために、その後により大きな圧力除去速度に変更するように、より低速の圧力除去はいずれの圧力においても設定可能である。
【００４５】
両方の開口は、好ましくは、同じ一つの動作部により操作される。
【００４６】
一つの開口は、例えば、動作部によって次のように閉じることができる。動作部は、例えば、回転シャフトまたは回転シャフト上に配置されたカムなどの機械的に強固な部品で弾性シール素子を押し、そのときシール素子がその一部で圧力調理器の開口を塞ぐ。回転シャフトが円形でない場合、開口は異なる位置で開閉可能である。
【００４７】
開口のうちの一つには、最大圧力に到達した際に減圧がその開口を通じて起こるように、圧力バルブを備えることも可能である。この圧力バルブのスプリングなどの弾性素子のプリテンションは、動作部によって決定され得る。
【００４８】
第１のおよび／または第２の開口は圧力調理器の取外し可能な蓋に設けられる。通常は、気体だけが開口から放出されて、液体などは排出されないように、蓋は調理空間の上端に備えられる。
【００４９】
圧力調理器は、圧力取得装置を具備する。この圧力調理器には、圧力によって移動される部品を具備する機械的部品が備えられる。更に、圧力を測定できるように、移動可能な部品の位置を取得する電子部品が備えられる。
【００５０】
圧力取得装置の機械的部品は、圧力と移動可能な部品の位置との関係を変えられるように調整可能である。
【００５１】
したがって、例えば、ある規定圧力が設定可能であり、この規定圧力の設定を通じて、様々な規定圧力値に対して、移動可能な部品の位置がいずれの場合も同一であるように、圧力取得装置の機械的部品は調整される。これは、利用できる全測定範囲を使用した異なる規定圧力に対する測定を容易にする。
【００５２】
機械的部品と電子部品は、好ましくは、互いに接触せずに相互作用する。これは、通常、干渉の影響を受けにくいシステムを容易にするからである。
【００５３】
更に、電子部品は機械的部品から、好ましくは、工具を使用せずに取り外すことができる状況が得られる。電子部品の取外しは、クリーニングのためまたはその他の理由で起こり得る（以下を参照）。
【００５４】
電子部品は、好ましくは、取得した圧力に応じた信号を発生できる信号送信器を具備する。
【００５５】
信号送信器は、例えば、ＬＥＤなどの視覚インジケータ、表示部、または、音響器、スピーカ、警報器、同等の装置などの音響信号発生器を具備できる。
【００５６】
更に、信号送信器が無線信号を発生する装置を具備する実施形態が好適である。この点で、取得した圧力は、その他の電子装置に無線により伝達可能である。これは、規定圧力または規定圧力範囲の到達またはそれへの適合を確実にするために、例えば、圧力調理器が置かれたコンロの制御のために使用できる。しかし、一方では、電子メール送信、一連のトーンまたは音楽の演奏、電話の伝言または同等の機能などのその他の可能な処理も開始できる。
【００５７】
信号送信器は、好ましくは、一つ以上の規定圧力を超えたときまたは下回ったときに信号を発生するように構成される。圧力取得装置の電子部品はできるだけ簡易に構成可能にしながらも、必要な情報は取得できるように、信号は比較的簡単に取得、処理される信号である。
【００５８】
一つ以上の規定圧力を超えたまたは下回った後、信号は、例えば、予め設定された期間の間、出力可能とされる。例えば、０.０４ｂａｒなどの規定最小圧力を下回った後、例えば、２分の１分から１０分の間のいずれかの期間など、およそ５分の期間の間、最小圧力を下回ったことを示す信号をなおも出力することができる。
【００５９】
信号送信器は、好ましくは、信号を連続的または準連続的に発生可能である。したがって、圧力値は、連続的または準連続的に取得できる。圧力は絶対圧力として、つまり、圧力単位で、または所定の値に対する相対圧力として出力可能である。後者は、例えば、パーセント値として発生できる。
【００６０】
毎秒、コンマ１秒ごと、または同等の周期などの非常に短い時間間隔で発生されるこの種の信号は、準連続とみなされる。
【００６１】
圧力取得装置は、好ましくは、時間測定装置に接続される。こうして、ある圧力が予め設定されている時間が取得可能である。
【００６２】
機械的部品は、詰まって動かなくなった場合には、好ましくは、外部から解除可能である。
【００６３】
圧力調理器は、時間測定装置を有する。加圧状態の閉じた圧力調理器では、調理状態の制御は圧力の除去と圧力調理器の開放によってのみ可能であるので、圧力調理器で調理時には時間の制御のみが可能である。したがって、圧力調理器自体が時間測定装置を具備すれば、時間の制御が簡単になるので有利である。
【００６４】
測定装置を圧力取得装置に接続すればとりわけ有利である。この接続は、例えば、設定された規定圧力を超えたとき時間測定が開始されるように設定できる。圧力調理では、ここでは調理は最速で行われるので、一般に、規定圧力または最高圧力での時間のみが関係する。したがって、一般に、この規定圧力に達してからの時間が、所要の調理時間の取得には十分である。
【００６５】
時間測定が開始される規定圧力は、好ましくは選択可能である。この定義は、好ましくは、機械的におよび／または電子的に発生する。例えば、スプリングなどの弾性素子のプリテンションを圧力取得装置で機械的に調整するとすれば、時間測定が開始される規定圧力も変動する。しかし、規定圧力の電子的な調整も、圧力を電子的に取得し、時間測定が開始されるしきい値を電子的に異なる値に設定することにより可能である。
【００６６】
時間測定は、手動でも開始できる。この場合、時間測定装置は、好ましくは、作動装置を具備する。この作動装置は、例えば、ボタンまたは同等の機能が可能である。
【００６７】
更に、好ましくは、時間範囲を設定できる設定手段が備えられる。ここで、例えば、５分間または同等の期間の時間範囲など、予め決められた調理時間を設定できる。この種の時間範囲は、例えば、料理の本などに載っている作業指示から得ることができる。
【００６８】
時間測定装置は、時間測定の開始からこの時間範囲の残り時間を計算し、好ましくは、それを表示できる。一方、残り時間を表示せずに、この種の時間範囲の終了を表示することも可能である。しかし、ユーザにとってよりよい情報としては、残り時間を表示することが有利である。
【００６９】
時間測定装置は、好ましくは、取り外すことができる。これは、好ましくは、工具を使用せずに行う。したがって、圧力調理器の加熱により調理プロセスが開始され、規定圧力に到達し、時間測定が開始された後、例えば、圧力調理器の付近以外の場所から時間測定を追跡できるように、時間測定装置を取り外すことができる。例えば、ユーザは、圧力調理器が加熱されている場所を離れ、時間測定を追跡し続けることができる。
【００７０】
この点で、時間測定装置を取り外した場合には、少なくとも時間測定は機能し続けることがとりわけ有利である。
【００７１】
時間測定装置は、調理プロセス中に元に戻すこともでき、好ましくは、新しい圧力位置を検出し、それを処理し、更新された信号を発信する。時間測定装置、圧力調理器上に装置が非搭載になるときを検出するように構成することもできる。そして、装置は圧力を示す信号を発信しない。しかし、時間測定装置は、取り外される前の最後の信号出力を保持できる。
【００７２】
時間測定装置は、好ましくは、設定された時間範囲の終了後に終了信号を発生できるように構成される。設定時間範囲は、好ましくは、時間測定の実行中に修正または定義可能である。例えば、５分の設定時間範囲のうち３分半がすでに終わったとすれば、残り時間を、例えば、２分半または２分またはほかの時間値に調整できる。この点で、いずれの場合にも、１分および／または１秒単位で可能な調整が有利である。
【００７３】
例えば、圧力調理器内の温度と圧力が調理プロセス中に減少する場合は、必要な調理時間をこのように増加することができる。
【００７４】
終了信号は、視覚的にまたは聴覚的に示すことが可能である。終了信号を電波により伝達する電波信号発生装置に終了信号を送ることもできる。終了信号は、例えば、コンロによって受信可能であり、これによりコンロは圧力調理器の加熱を終了する。また、終了信号は、電話コール、電子メール、電子伝言、一連のトーンまたは音楽の演奏または同等の機能の形態をとり得る。
【００７５】
非充電式または充電式バッテリ、燃料電池、太陽電池、ゼーベック素子、または蒸気エネルギーを利用する素子が、時間および／または圧力測定装置の電源として使用可能である。
【００７６】
更に、好ましくは、予め設定された時間の間、終了信号を出力する手段が備えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７７】
以下に、本発明の実施形態を図示し、後続の記述で説明する。
図１は圧力調理器を示す。圧力調理器は、蓋３で密閉することができる鍋２を有する。圧力調理器は、二つの部分７、８からなる取っ手４を有する。部分７は鍋２に接合され、部分８は蓋３に接合されている。この接合は、離脱可能であることが望ましい。
【００７８】
取っ手４の端部（図１の右端に示す）には、作動部５が配置される。図１に示すように、この作動部は、鍋２の真上、つまり、調理空間の真上にあたる領域の横側に配置される。この位置とすることで、作動部の作動は危険を伴わない。
【００７９】
鍋の開閉のために、蓋３を鍋２上で回転させることができる。この回転は、取っ手の柄部分７と８を互いに対して回転させることで可能となる。
【００８０】
蓋３は、その縁部に、成形されていない領域９の間に配置される内側へ曲成した部分１０を有する。この内側へ曲成した部分１０により、一種のバイオネット接続によって蓋を鍋の上に保持させることができる。
【００８１】
取っ手４には電子部品６が組み込まれている。これは、取外し可能であることが望ましい。
【００８２】
図２に、蓋３を鍋２から上方へ取り外し、取っ手４を蓋３から上方へ取り外した状態の図解として調理鍋を示す。この図には、圧力がかけられたときに鍋２に蓋３を保持するように、蓋３の内側へ曲成した部位１０と嵌まり合う、外側へ曲成される鍋の上縁部の部位１２を示す。鍋２の内部には調理空間１１がある。鍋を閉じるときに鍋２と蓋３の間の領域を密閉するシールは、蓋３に配置されてもよいし、または鍋の縁部に配置されてもよい。
【００８３】
取っ手の柄部分７は、例えば、ねじまたは同等の物により、鍋２に取り外しできない状態で取り付けられているが、取っ手４自体は、工具を用いずに蓋３から取り外すことができるようになっている。これは、蓋３と取っ手４の両方の洗浄を容易にする。
【００８４】
図２の図解に示すように、蓋３は、凹面部１３を有し、凹面部１３の左側の端部は面取り部１４に終端する。この面取り部１４は、水平を基点にして１０〜６０°、好ましくは３０〜５０°で扇状に拡がる方向への圧力調理器１からの排気制御を容易にするために利用される。
【００８５】
蓋３は、凹面部１３に数個の開口２１〜２４を有する。必ずしもこの数の開口２１〜２４は凹面部１３に配置しなくてもよい。
【００８６】
凹面部１３はまた、取っ手４を蓋３により深く配置して圧力調理器１全体の組立て高さをより低くするために使用される。凹面部をもつ蓋の形状により、取っ手４の取付け中心を定めることができる。
【００８７】
個々の開口２１〜２４の機能を以下に説明する。
【００８８】
図３に、取っ手４と蓋３の中心面の断面図を示す。図３では、取っ手４の作動部５を右側に図示する。図１および図２に対比して、これはより右へ変位した位置に図示する。作動部５は、回転可能であるとともに、図３の面内において左右に移動可能である。
【００８９】
シャフト１５が作動部５に連結されており、この結合は様々な方法で形成可能である。例えば、ねじ、掛け金フック、または同等部品による結合手法が可能である。シャフト１５と作動部５を一体の部品として形成することも可能である。
【００９０】
シャフト１５は、シャフト１５の軸受け支えを容易にするために、その端部にくびれ１６をもつ。ただし、このくびれ１６は必須ではない。
【００９１】
蓋３はその上面（凹面部１３内）にフック１７を有し、取っ手４の開口１８がこのフック１７に嵌められる。ここで、取っ手４は、旋回動作によりフック１７を中心に水平になるまで下方に旋回可能になる。取っ手４側の変位可能なフック１９は、蓋の開口２０に掛け止めできる。こうして、取っ手４と蓋３はしっかり結合される。フック１９を図３において右へ移動し、フック１７を中心に取っ手４を上方に旋回することにより、蓋３と取っ手４は互いから分離できる。
【００９２】
図３において、断面図は開口２１と横オフセット開口２２を示す。更に、小開口２３を図示する。
【００９３】
図３に示すように、圧力調理器からの斜め上の方向への気体放出を得るために、面取り部１４は、水平に対して約４５°の角度をもつ。これにより、キッチンの壁や同等の物への湿気付着または汚れを減少させるために、レンジフードまたは同等の装置の領域へ蒸気を向けることができる。
【００９４】
フック１９は、取っ手４の下方へ突き出ている部分２３に配置される。これにより、取っ手４または柄部分８の蓋３への確実な固定を容易にするように、取っ手４を蓋３の角周りに配置することができる。
【００９５】
図４は、取っ手を上から見たときの取っ手４の概略図を示す。ここでは、別途図示では他の構成要素に隠れてしまう構成要素だけを選択して示す。取っ手４は、以下により詳しく説明される、圧力インジケータ３２、開口２３を閉じるための手段３３、圧力バルブ３４および圧力取得素子３５を具備する。
【００９６】
取っ手４の下面にはシール３０が配置され、シールは少なくとも開口３３と圧力バルブ３４を密閉し、そこで放出された気体を図４の左側へ、シール３０の開部３１で放出されるようにする。シール３０の開部３１から放出された気体は、蓋３にある面取り部１４へ向けられる。
【００９７】
図４に示すように、シャフト１５は手段３３、圧力バルブ３４および圧力取得素子３５の上にまたは隣接して配置される。
【００９８】
図３および図４では、シャフト１５を簡略化して図示する。シャフト１５の詳細は、後続の図で説明される。
【００９９】
符号２５で示す表面には、カラーまたはシンボルのマーキングまたは文字を貼り付けることができる。このようにして、完全に伸張された作動部５を用いて、蓋３と鍋２が回転により移動可能であることが示される。マーキングは、例えば、緑色であったり、または蓋の開く様を象徴するシンボルであってもよい。マーキングまたは適当な文字は、蓋が回転できるようになる位置まで作動部を引き出したときに可視であればよい。
【０１００】
蓋３の平面図を図５に示す。
【０１０１】
蓋３は４個の開口を有し、開口２１と２３は凹面部１３の中心軸上にあるが、開口２４２２は中心軸に隣接する位置にある。開口２３は、開口２４よりもかなり小さい。調理空間からの気体は、これら二つの開口を通じて放出可能である。ほかの開口は、気体の放出が不可能なように閉じられる。
【０１０２】
開口２１は、圧力インジケータ３２用のものであり、開口２３は図４に示す構成要素３３により閉塞されるものであり、開口２４は圧力バルブ３４用であり、開口２２は圧力取得装置３５用のものである。
【０１０３】
図６ａには、蓋３の一部の断面図を示す。この部分はシャフト１５に従動する。取っ手４または柄部分８は、図３での説明では蓋３の上に固定される、下側プレート４１を有する。ゴム部材などの弾性素子４０がこのプレート４１に配置される。シャフト１５はこの弾性素子４０の上を動く。素子４０は蓋３側の開口２３の上に配置される。
【０１０４】
シャフト１５は、１個以上のカム４２を有する。図６ａの断面に直交する断面を図６ｂに示す。シャフト１５は、ここでは中心位置に置かれ、カム４２がその左右両側に示される。
【０１０５】
図６ｃには、シャフト１５が約３０〜４０°回転された状態を示す。この回転により、硬い機械的部品としてのカム４２が弾性素子４０（シーリング部材）を圧して、開口２３を塞ぐように弾性素子４０を変形させる。もう一方のカム４２は、（図６ｂの状態から始まり）反対方向へのシャフト１５の回転により同様な変形を起こさせる。したがって、開口２３は、回転位置では常に塞がれる。
【０１０６】
一方、中心位置（図６ｂを参照）では、開口２３は開いている。
【０１０７】
図６ｂの状態から始まるシャフト１５の右または左への回転（図６ｃを参照）は、二つの異なる調理レベルへのシャフト１５の回転に相当する。これは、以下に更に説明する。中心位置（図６ｂを参照）は、ゼロまたはアイドル位置に相当する。このときには、開口２３は開いているため圧力調理器内の圧力増加は不可能であるからである。
【０１０８】
なお、右または左への回転が異なる調理レベルを実現するという場合、両方のカム４２は同一または対称である。すなわち、開口２３のシーリングは異なる調理レベルに対しても同一である。しかし、異なる調理レベルで、異なる圧力レベルを弾性素子４０にかけることもできる。つまり、両方のカム４２を異なる形にできる。
【０１０９】
図７は、圧力取得装置３５の三次元断面図を示す。ここには、蓋３は凹面部１３（図５を参照）の領域内の下方の部分が図示されている。ここでは、開口２２（図５を参照）の周りの領域を示す。ゴム製ベローズ４５が開口２２に上から挿入されている。ゴム製ベローズは取っ手の柄８に取り付けられている。取っ手の柄は、リテーナ５７が挿入された下側プレート４１を有する。このリテーナ５７は、ゴム製ベローズ４５を保持する。ゴム製ベローズ４５は、蓋３とプレート４１間の圧着によりしっかりと封着する両端部４６を有する。ゴム製ベローズ４５は、ゴム製ベローズ４５の中心部分の動きを容易にする折り返しを下端部に有する。図７において、この動きは上下方向に発生する。中心部分にはピストン４７が配置される。ピストン４７は、上下運動時にリテーナ５７によるピストン４７の案内を容易にする縁部を有する。
【０１１０】
ピストンはプレート４１の開口を通じて上方へ延びる。ピストンは、図１３を参照してより詳細に説明される、くびれ１０１を有する。
【０１１１】
ピストン４７の上端部には、スプリング５０を上から挿入できるポット形構造部５２が形成されている。ここで、スプリング５０は、ピストン４７の上端部とポット形構造部５２の間に導入される。次に、ポット形構造部５２は、逆ポット形構造部５８に導入される。
【０１１２】
スプリング５０の上端部は、スプリング５０がその所定の位置に保持されるように管状部位５１の周囲に配置される。この部位５１は、取っ手の柄８に設けた上側の穴を具備する。この開口または管状部位５１を通じて、ピン、くぎ、針または同等品を挿入することができ、詰まりが生じたときに、この挿入によりピストン４７に上から圧力をかけることができる。
【０１１３】
スプリング５０の上端部は、その内側の端をポット形構造部５８の頂部に位置付けて留められる。
【０１１４】
図７には、カム５３の付いたシャフト１５を示す。カム５３は、図９を参照して説明されるように、カム従動子５４と相互作用する。カム５３は、カムに圧接するプリテンションをかけられたカム従動子と共にラッチ位置（予め定められた回転位置）を定めるくぼみをその中心に有する。異なる調理レベルを実現するために、カムはこのくぼみの左右で非対象である。図７に示した回転位置では、回転シャフトはある調理レベルの位置にある。
【０１１５】
更に、図７には、図１３でより詳細に説明される構成要素４８を示す。
【０１１６】
図８には、図７に示した圧力取得装置３５の概略断面図を示す。この断面は図７の断面に直交する。図８では、ゴム製ベローズ４５がピストン４７と共に示されている。
【０１１７】
ピストン４７は、図８では右側に位置し、図７では後方に位置する部分５５を有する。部分５５には、第２の垂直部分５６が連結している。この断面図では、ピストン７は、回転した小文字のｈの構造を有する。
【０１１８】
スプリング５０を押さえつけている上側ポット形構造部５８は、図８の断面図では突起６０を有する。ロッカー素子の端部５９がこれらの突起６０を押さえることができる（図９を参照）。これらの端部５９が突起６０を図８で下方へ押すと、スプリング５０は更に強くプリテンションをかけられる。ピストン４７を上方に押し上げる調理空間内の圧力としては、したがって、より高い圧力またはより高い力がここでは必要である。ピストン４７（変位可能な測定素子または機械的部品を指すこともある）の位置と調理空間内の圧力との関係は、このように変化される。
【０１１９】
アーム５６の上端部にはピン６５が配置される。これは、ピストン４７の動きに応じて空間６７内を上下に移動可能である。このピン６５と共に、位置検出器６６が配置される。ピン６５が、例えば、強磁性であったり、または容易に磁化する材料からできているとすれば、検出器６６でピン６５の位置を検出するために、修正されたホール電圧（modified Hall voltage）または同様の効果を利用できる。ピン６５の位置検出にはその他の方式も可能である。例えば、この検出は検出器６６におけるキャパシタのキャパシタンスの変化を利用することもできる。この変化は、圧力を取得するために取得される。
【０１２０】
検出器６６とピン６５は、接触せずに動作する。検出器６６は、好ましくは取外し可能な電子部品６の一部である。取っ手の柄８の上面にこのための凹部が設けられる。
【０１２１】
図８に示した圧力取得装置は、圧力除去については意図されておらず、むしろ圧力取得のためだけのものである。この圧力取得は機械的に調整可能である。
【０１２２】
図９の三次元図面に示すように、シャフト１５はカム従動子５４と相互作用するカム５３を有する。カム従動子５４はロッカー上に配置され、端部５９はロッカーの他端部に位置される（図８を参照）。上側ポット形構造部５８は、スプリング５０によって上方へプリテンションをかけられる。したがって、カム従動子５４は、ロッカーによる力の機械的伝達を介して、カム５３に対するプリテンションをかけられる。ピストン４７の偏位と調理空間内の圧力との様々な関係を、シャフト１５上の異なる高さのカム５３によって得ることができる。
【０１２３】
ロッカーは心棒６１の回りを回転するように支持され、心棒はカム従動子５４と端部５９の間に位置する。ロッカーは、反対に位置する二つの側面でポット形構造部５８に作用できるように形成される。
【０１２４】
シャフト１５はまた、図１３を参照してより詳細に説明される、部分８０の溝穴９８に突き出る突起を有する。
【０１２５】
異なる調理レベルが、シャフト１５上の異なるカム５３によって設定可能である。異なる調理レベルは、異なる規定圧力を意味する。予め選択された調理レベルまたは予め選択された規定圧力に応じて、調理空間内がその圧力となっている間、素子６５は常に同一の位置に達する。したがって、検出器６６は、調理レベルに関わらず、常に、素子６５のただ一つの所定の位置は規定圧力に達したことを示す。回転シャフト１５の回転により大きなカムがカム従動子５４に位置付けられる場合、ポット形構造部５８は下方へ非常に大きく動かされ、そのときプリテンションはスプリング５０によって大きく増加する。この際には、検出器６６が規定圧力の到達を検知する位置にまで素子６５を到達させるには、高い圧力が必要である。より小さなカム５３の場合には、より低い圧力で早くにこの位置に到達される。
【０１２６】
このように、規定圧力への到達が示されることになる圧力は、回転シャフト１５を回転させることによって変化させることができるが、規定圧力への到達が示される素子６５の位置は常に同じである。このように、センサ６６の電子的システムは、できる限り簡易に設計することができる。
【０１２７】
開口２１（図５を参照）に対しては、図７で参照番号４５を付して示したベローズがこの開口を塞ぐために備えられる。ベローズ内には、スプリングでプリテンションをかけられたピストンが設けられ、調理空間内の圧力によっては、ピストンの上端は取っ手の外の上方に突き出ることもあり得る。この圧力のサインが目安となって、調理空間内の圧力を外部から容易に知ることができる。
【０１２８】
図１０、図１１および図１２に、圧力除去バルブ３４を概略図示する。図１０には、蓋３の開口２４を示す。弾性素子８６が、蓋３の上と開口２４の上に配置される。弾性素子８６は、取っ手の柄８のプレート４１にある開口に保持される。弾性素子８６は、変形可能である。弾性素子８６には、開口２３を塞ぐことができるプランジャ８４が配置される。
【０１２９】
プランジャ８４の上端部は、ポット形構造部８３で包囲されている。ポット形構造部８３は、ポット形構造部７１に上から包囲されている。両ポット形構造部は互いに反対方向に移動可能である。
【０１３０】
二つのポット形構造部の間には、二つの構造部を押し離す働きをするスプリング８７が配置される。したがって、プランジャ８４はスプリング８７によって下方にプリテンションをかけられる。しかし、このテンションはポット形構造部７１の位置に左右される。この部材は、取っ手の柄８の上面から突き出すピンまたはリングによりガイドされる。スプリング８７は、上側ポット形構造部７１に対して上方へプリテンションをかけるが、一方、ロッカー７０（図１１を参照）の端部７５は、このポット形構造部に下方へプリテンションをかけることができる。つまり、ロッカー７０の端部７５は、上側ポット形構造部７１の突起７２を下方へ押し下げることができる。
【０１３１】
図１１に示すように、ロッカー７０は、カム従動子７３とロッカーの端部７５の間に位置する回転心棒の回りを回転するように支持される。ここでもまた、ロッカーは、ポット形構造部７１を包囲し、反対位置にある二つの側面でこのポット形構造部を押すことができるように形成される。
【０１３２】
カム従動子７３が付いたロッカー７０は、カム７４が付いたシャフト１５の回転によって調整される。これにより、圧力除去バルブのスプリング８７のプリテンションが設定される。回転シャフト１５がロッカーを大きく偏位させるような位置にある場合、ロッカーはその端部７５により上側ポット形構造部７１を下方へ押し下げる。その結果、スプリング８７の力を介して、プランジャ８４は開口２４を塞ぐように下方へ移動される。調理空間内の加圧が高まると、この圧力がプランジャ８４に抗して押し、ひいてはスプリング８７の力に抗して押す。圧力が過大になると、圧力により、プランジャが離れて開口２４が少なくとも解放されるようにプランジャが押されるので、過度の圧力が減少できる。ここで放出された気体は、シール３０の開口３１（図４を参照）を通じて、蓋３と取っ手４の間の領域を出る。
【０１３３】
図１２のロッカー７０の断面を描いた図で概略図示されるように、異なるカム７４はロッカー７０を異なる量だけ偏位し得る。線９０、９１、９２の長さは異なる。真ん中の位置では、カム従動子７３は線９１の終端点に位置付けられるので、比較的少量だけ偏位される。これは、上側ポット形構造部７１が下方へ押されない状態で、逆圧は比較的小さく、バルブ３４は開放できることを意味する。
【０１３４】
この位置は前述した中心位置に相当する。
【０１３５】
中心位置から右または左への回転シャフトの回転により、カム従動子７３は線９０または９２の終端点でカム７４と接触する。線９０と９２は異なる長さをもつが、これはカム従動子７３の位置がシャフト１５の中心に対して多少異なる距離をとることを意味する。このように、ロッカー７０の様々な偏位が可能である。このように、スプリング８７の異なるプリテンションが設定され、圧力バルブ３４が開口２４を解放するときの異なる圧力が指定される。圧力バルブ３４が開くときの圧力は、例えば、規定圧力のｘ倍（約１．５倍）にできる。規定圧力は、その圧力に達したときに圧力取得が時間測定を開始する圧力とすることができる。
【０１３６】
上側ポット形構造部７２はまた、空間８８内のスプリングにより（図示しないが、例えば、リーフ・スプリングの形式で）下方へプリテンションをかけられる。したがって、調理空間内の圧力が不足している時または低い時には開口２４が閉じられるように、ロッカーとは関係なくプランジャに対する下方へのいくらかの最小プリテンションをもつように、プランジャ８４はスプリング８７を介して下方へプリテンションをかけられる。
【０１３７】
突起８１は、図１１に示されるように、下側ポット形構造部８３上に配置される。突起８１の機能については、図１３で説明する。
【０１３８】
図１３では、摺動部分８０が見えるように、図１１に示したシャフトとロッカーが省略されている。これは、シャフト１５に沿った方向に移動可能な摺動部分である（図１１を参照）。これを容易にするために、シャフト１５は摺動部分８０の溝穴９８に突起を嵌める（図７および図９も参照）。
【０１３９】
摺動部分８０は、平面部９７と、面取り部９５が設けられた端部とを有する。この面取り部は、下側ポット形構造部８３の突起８１の下に噛み合う。図１３に図示した摺動部分８０が正面の左側へ引かれる場合、この突起８１は面取り部９５に沿って摺動し、スプリング８７の力に抗する摺動部分８０の動きによって上へ押し上げられる。こうして、ロッカー７０の作用が打ち消される。したがって、スプリング８７やロッカーの位置に関係なく開口２４が開かれる。
【０１４０】
下側ポット形構造部８３は、どちらも摺動部分８０によって作動される、反対の位置にある二つの突起８１を有する。
【０１４１】
摺動部分８０の移動は、シャフト１５の直線的な動きにより引き起こされる。このように、どんな場合にも開口２４を通じて圧力を除去することができるように、シャフト１５の直線的な動きで圧力バルブ３４を開くことができるようになっている。
【０１４２】
摺動部分８０は、上側ポット形構造部７１と下側ポット形構造部８３を輪状の形の中に包囲する。こうして、摺動部分８０の摺動が図１３の正面の左側へ行き過ぎることが防がれる。摺動部分８０の端部９６は、ここで上側ポット形構造部７１によって止められるまで移動する。これは、回転シャフト１５が図３および図４に示した位置を越えて更に引かれることを防ぐ。
【０１４３】
摺動部分８０の移動により、高い圧力にあっても急速な圧力除去が達成可能になる。
【０１４４】
回転シャフトの直線的な動きにより、蓋３を鍋２に対して回して取り外せるように、蓋３の固定解除も達成されることになる。しかし、これは大量の蒸気の急激な解放を引き起こし、それに伴う高い傷害の危険を及ぼし得るので、これは鍋内に圧力がある状態で行ってはならない
【０１４５】
鍋内に圧力がある場合のこのような回転シャフトの動き、ひいては摺動部８０の移動を防止するために、摺動部８０には鍵穴形の開口９９が設けられる。この開口９９は、圧力取得装置３５のピストン４７と相互作用する。圧力取得装置３５のピストン４７はくびれ１０１を有する（図７も参照）。ピストン４７の一つの位置では、鍵穴形の開口９９の狭い部分がピストン４７のくびれ１０１に沿って移動可能とされる。しかし、調理空間内に圧力があり、ピストン４７が上がった位置にある場合、このときピストン４７は鍵穴形の開口９９が引き伸ばされた領域１００の丸い領域または拡張した領域に対する位置になり、摺動部分８０の移動がピストン４７によって阻止される。調理空間内の圧力がかなり下がり、ピストン４７のくびれ１０１部分が摺動部分８０の鍵穴形の開口９９と同レベル高さになると、その時点で、この摺動部分８０は、開口２４を解放するように図１３の正面方向へ移動することができる。
【０１４６】
しかし、摺動部分８０に設けた開口の長円形の拡張部分１００によって、調理空間内の高圧力時に非常に急速な圧力除去が常に可能であることが保証される。蓋３を鍋２から取り外すことができる最大引き出し位置まで操作部を動かすのは、規定最小圧力を下回った後はじめて可能になる。
【０１４７】
しかし、高圧時においても、ずっと小さな開口を通じた圧力除去、つまり、開口２３を通じた圧力除去が、図６を参照して説明した中心位置を通じて達成される。
【０１４８】
高圧力時のゆっくりした減圧が、したがって、作動部５のシャフト１５の中心位置を通じて得ることができる。作動部５またはシャフト１５を引き出すことにより、圧力を急速に減圧できるように、大きな開口２４を解放することができる。圧力除去のために大きさとして様々な断面積を与えられるように、作動部は様々な程度で引き出すことができ、それによってユーザが様々な圧力除去速度を設定できるようになっている。開口２４のバルブを完全に開いた状態では、この構造によって定められる圧力除去速度が与えられる。開口２３と２４によって様々な圧力除去速度がその構造によって定められるが、開口２４のバルブの開度の調整により、開口２３による圧力除去速度よりも大きい、可変な圧力除去速度を得ることができる。
【０１４９】
図１４には、調理プロセス中の圧力変化を図式的に示す。過圧力０ｂａｒから開始し、圧力の臨界しきい値は０.０４ｂａｒである。この圧力に達すると、圧力取得装置は、この圧力値の超過を把握する。圧力取得装置は、例えば、部品６中のＬＥＤ（図１５も参照）が赤の連続点灯または赤点滅となるような電気信号を発生できる。この状態は時間ｔ１からこの圧力値０.０４ｂａｒを再び下回る時間ｔ４まで続く。
【０１５０】
時間ｔ１後、圧力は曲線１０５に沿って再び上昇する。これは、図１４で示すように直線的に発生する必要はなく、どのようにも発生し得る。時間ｔ２において設定された規定圧力ＰＳに到達すると、時間測定が開始する。蒸気が放出により逃がされる、またはエネルギー供給が減少されるために、ここから圧力は更に上昇しない（曲線１０６を参照）。時間測定の終了後、終了信号が発生される。圧力調理器へのエネルギー供給は、圧力ｐが減少するように（曲線１０７を参照）、手動または自動のいずれかにより遮断される。これは、ゆっくりした圧力除去のための開口２３に加えて急速な圧力除去のための開口２４が解放される状態、および／または、圧力調理器の温度が減少する状態で、発生し得る。基準圧力０.０４ｂａｒを下回った後、例えば、緑のＬＥＤインジケータが点灯し始めるなど、適当な信号が発生される。これは、圧力調理器の圧力が実質的にない、または残留圧力が非常に低いことから、蓋３を取外して問題なく圧力調理器を開けられるということを示す。
【０１５１】
この緑色の信号は、連続表示させてもよいし、または点滅させてもよい。この信号は所定の時間、例えば、５分の間発生し、その後インジケータは消灯する。
【０１５２】
図１５に、電子部品６を概略図示する。図１５ａは正面からみた上面を示す。時間範囲を設定するために使用される操作素子１２０、１２１が設けられている。設定時間範囲は、プラス・ボタン１２０を使用して、例えば、１分または１秒単位で増加できる。時間範囲は、同様に、ボタン１２１を使用して減少できる。
【０１５３】
更に、時間範囲またはこの時間範囲の残り時間が表示される表示部１１０が設けられている。表示部は、読みやすさを向上させるために背景照明で明るくできる。
【０１５４】
参照番号１１１、１１２は、様々な色をもち得る、例えばＬＥＤなどの視覚インジケータを示す。両方の視覚インジケータ１１１，１１２は、加圧状態または減圧状態を示すために複数の色で点灯可能な一つの素子に統合してもよい。
【０１５５】
ＬＥＤはまた、鍋の傍らの脇の方向から視覚信号を見やすくできるように、電子部品６から上へ突出することもできる。そうすれば、作業者が信号を読むために、鍋の上のおそらく高温であり、それゆえ危険な領域に近づく必要がなくなる。この点で、小さなドームをＬＥＤ用に備えるかまたはＬＥＤ自体で備えるようにしてもよい。
【０１５６】
図１５ｂには、回転した状態で電子部品１６が示され、明確化のために操作素子１２０、１２１は削除されている。図１５ｂでは見えるようにされた電子部品６の裏側には、凹部１２２がある。凹部１２２に隣接して、電子検出器６６（図８を参照）が設けられている。凹部１２２により、検出器６６がピンの少なくとも一部を包囲するようなピン６５の配置が容易になる。検出器６６がピン６５を包囲する部分がより大きければ、検出がより容易にまたはより正確となる。ピン６５が電子部品６に完全に包囲されてもよい（平面で見て）。この場合、ピン６５が突き出すことができる凹部は、その位置が容易に特定できるように電子部品の底面に設けられる。
【０１５７】
電子部品６は圧力調理器１から取外し可能である。検出器６６とピン６５（図８に示す）は、接触せずに動作する。
【０１５８】
検出器６６を使用して、電子部品６内のピン６５の位置が取得され、それにより圧力または規定圧力が検出される。この検出の結果は、信号送信器１１３へ送られる。これは、接続線１１５を介して、視覚出力ユニット１１０（および／またはインジケータ１１１、１１２）の音響出力ユニット１１６へ接続されたり、リード線１１８を介してアンテナ１１７へ接続される。なお、アンテナのみ、または視覚インジケータのみ、もしくは音響インジケータのみ、またはこれらのいずれかの組み合わせを備えることも可能である。
【０１５９】
アンテナ１１７により、圧力に関する情報、時間情報、時間範囲が終了したことの情報、またはその他の関連情報に関する無線信号を送信することができる。
【０１６０】
ボタン１２０、１２１または追加のボタンを使用して、例えば、二つのボタン１２０，１２１を同時に押すことにより、時間測定を手動で開始することもできる。
【０１６１】
図１６ａに、シャフト１５のくびれ１６のための支持構造を示す。リーフ・スプリング１３３がピボット・ブラケット１３０の中に配置される。くびれ１６はいつかの平面領域１３４を有する。外周上の３個の平面領域１３４の代わりに、１個だけ、２個、または４個以上の平面領域を備えてもよい。平面領域１３４は、シャフト１５上のラッチ位置を特定または補足するように、リーフ・スプリング１３３と相互作用する。リーフ・スプリング１３３は、ピボット・ブラケット１３０内に保持される。リーフ・スプリングは、シャフト１５の両側で、それぞれ二つの突起部１３１、１３２の間に挟まれて保持される。この構造を利用して、ピボット・ブラケット１３０に寸法上の多少の製造誤差がある場合でも、比較的薄いリーフ・スプリングで正確に保持することができる。
【０１６２】
図１６ｂには、シャフト１５の回転、つまり、くびれ１６の回転により、真ん中の平面領域１３４がリーフ・スプリング１３３からどのように動かされ、リーフ・スプリング１３３をたわませるかを示す。これを実現するには、シャフトを回すときに手応えが必要である。
【０１６３】
図１６ｃに、取っ手の柄部８内のピボット・ブラケット１３０の配置を示す。ブラケットは、上から、取っ手の柄部８の上面の内側（図示されない）によって保持されるが、この内側での保持に適したブラケットが備えられる。ピボット・ブラケット１３０は、脱落しないように、この位置にプレート４１によって保持される。更に、接着剤または特別なラッチ手段により、取っ手の柄部８内に固定することが可能であるが、ピボット・ブラケット１３０はプレート４１により保持されるので、ここでは省略できる。シャフト１５は両矢印の方向に移動可能である。
【０１６４】
図２に示した取っ手の柄部７を再び拡大して図１７ａに示す。ここでは、取っ手の柄部８に対向する側面の溝２６を拡大して示す。図１７ｂでは、溝２６の領域における取っ手の柄部７と柄部８を断面図として示す。ここで、凸部２７が凹部２６にぴったりと嵌まる。凹部２６と凸部２７を通じて、取っ手の柄部８は、図２または図１７の取っ手の柄部７に対して右へ回転可能である。左への回転の場合、凸部２７は凹部２６の内面に突き当たるので、それ以上の回転が防止される。これは、蓋３を鍋２に正確に位置付けて、簡単に取り付けられるようにする。これを容易にする手段は、蓋と鍋に固定された部品に関連する。
【０１６５】
図１７には、図１８に関連してより詳細に説明される、リミット・ストップ素子１４５を示す。リミット・ストップ素子１４５は、下側の取っ手の柄部７に連結されている。この素子は、固定されていてもよいし、または取っ手の柄部８側のシャフト１５に沿った方向に変位可能であってもよい。
【０１６６】
図１８ａと図１８ｂには、取っ手４に組み込まれた、シャフト１５に対するロック機構を示す。このロック機構は、蓋３が鍋２から取り外されている場合にシャフトの変位を防止する。ロック機構は、Ｕ字形に成形されたロック素子１４０を具備する。これは、シャフト１５上のくびれ１４３に嵌まることができ、それによってロック素子１４０に相対するシャフト１５の変位を防止する。ロック素子１４０は、上側の取っ手の柄部８に組み込まれており、シャフト１５を解放するために、図１８ａの左下から右上の方向へ変位可能である。これを、図１８ｂに示す。ロック素子１４０はここで、シャフト１５と対比して右上へ、リミット・ストップ素子１４４から変位されている。リミット・ストップ素子１４４は、取っ手の柄部７の上面に備えられる。リミット・ストップ素子１４４は、リミット・ストップ素子を担持する一種のシャトル１４５上に設けられる。図１８ｂに示した状態では、シャトルは、シャフト１５と一緒に変位可能であり、または、シャフト１５がリミット・ストップ素子１４４を通り過ぎて押し出されるように固定可能である。
【０１６７】
ロック素子１４０は、シャフトがロックされる位置へ向けて、例えばスプリング素子により、プリテンションをかけられる。この位置からロック素子が退避するのは、鍋２を蓋３で閉じたときのみであり、これは、蓋３が回転するときにはロック素子はリミット・ストップ素子１４４に突き当たるためである。蓋３が所定の位置におさまり調理位置に置かれたとき（図１を参照）、シャフト１５は直線的な変位をするために解放される。
【図面の簡単な説明】
【０１６８】
【図１】圧力調理器の三次元概略図
【図２】分解した圧力調理器の概略的な三次元図面
【図３】圧力調理器の取っ手および蓋の概略断面図
【図４】取っ手の平面図
【図５】蓋の平面図
【図６】圧力調理器の開口を塞ぐための装置の概略図
【図７】圧力取得装置の三次元概略断面図
【図８】図７の圧力取得装置の概略断面図
【図９】図７および図８に示す圧力取得装置の三次元概略図
【図１０】圧力除去バルブの概略断面図
【図１１】図１０の圧力除去バルブの三次元概略図
【図１２】図１０および図１１の圧力バルブの調整機構の概略断面図
【図１３】開口ラッチの各部分の三次元概略図
【図１４】調理プロセス中の圧力変化を複数の特徴的な時間とともに示す概略図
【図１５】時間測定装置および／または電子的圧力取得装置の二つの図
【図１６ａ】シャフト用のピボット・ブラケットの図
【図１６ｂ】シャフト用のピボット・ブラケットの図
【図１６ｃ】シャフト用のピボット・ブラケットの図
【図１７】取っ手の柄部の複数の図
【図１８】ロック機構の概略図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１６ｃ】
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【図１７】
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【図１８】
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【外国語明細書】
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