(57)【要約】【課題】締結具の締め付け完了間際においても被締結物を傷付けることの無い、或いは傷つけることの少ない締結工具の提供を可能とする。【解決手段】ボルト４３等の頭部に嵌合して回転方向に係合するソケット１１を備え、ソケット１１の回転によりボルト４３等を相手面３９に締結する締結工具において、ソケット１１に対して相対回転自在な樹脂カバー２５を設け、ボルト・ナット４３，４５の締め付け時に、ソケット１１の回転に対して樹脂カバー２５が共回りしないように構成したことを特徴とする。【選択図】  図２
2008142794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結具の頭部に嵌合して回転方向に係合するソケットを備え、該ソケットの回転により前記締結具を相手面に締結する締結工具において、
少なくとも前記ソケットが前記相手面に対向する前面に、該ソケットに対して相対回転自在な樹脂カバーを設けた、
ことを特徴とする締結工具。
【請求項２】
請求項１記載の締結工具であって、
前記ソケットは、外周面が断面円形に形成されると共に、相手面に対する後部側に外周面よりも小径の小径部を備え、
前記樹脂カバーは、前記外周面に遊嵌する円筒部及び前記小径部に相対回転可能に抜け止め係合する係合内周フランジ部を備えた、
ことを特徴とする締結工具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の締結工具であって、
前記ソケットは、インパクトレンチに対して着脱自在に備えられた、
ことを特徴とする締結工具。
【請求項４】
請求項２又は３記載の締結工具であって、
前記樹脂カバーを、加温して軟化膨張させ、
軟化膨張した樹脂カバーを、前記ソケットに嵌合させ、
その後の冷却により前記係合内周フランジ部が前記小径部に係合可能となるようにセットする、
ことを特徴とする締結工具の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト又はナット等の締結具を相手面に締結する締結工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、締結工具の一つにインパクトレンチがある。このインパクトレンチは、モータ等の駆動部材を有するドライバと、締結具の形状に対応させた挿入部を有し、かつ、ドライバに対し着脱可能に構成されたソケットとを含んで構成されている。かかるインパクトレンチを用いて例えばボルト締め付け作業を行うには、予め締め付けるべきボルトのサイズに適合したソケットを使用する。具体的には、締結相手に被締結物をボルトとナットで締め付け固定する場合、まずボルトを手で回してある程度ナットに対して固定した後、ボルトの頭部にソケットを嵌め込んで締め付け方向に回転させ、ナットに対してボルトを締め付ける。
【０００３】
しかしながら、こうした従来のインパクトレンチを用いた締結具の締め付け作業では、締め付け完了間際にソケットが被締結物に押し当てられた状態で回転しながら接触する傾向となり、被締結物の表面の塗装面等にすり傷を付けてしまう欠点がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６８８７３号公報
【特許文献２】特開２００６−８２１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、従来のインパクトレンチ用ソケットを用いた作業では、締結具の締め付け完了間際において、被締結物に傷を付けてしまう点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、締結具の締め付け完了間際においても被締結物を傷付けることの無い、或いは傷つけることの少ない締結工具を提供するため、締結具の頭部に嵌合して回転方向に係合するソケットを備え、該ソケットの回転により前記締結具を相手面に締結する締結工具において、少なくとも前記ソケットが前記相手面に対向する前面に、該ソケットに対して相対回転自在な樹脂カバーを設けたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の締結工具は、締結具の頭部に嵌合して回転方向に係合するソケットを備え、該ソケットの回転により前記締結具を相手面に締結する締結工具において、少なくとも前記ソケットが前記相手面に対向する前面に、該ソケットに対して相対回転自在な樹脂カバーを設けたため、締結具の締め付け時に、ソケットの回転に対して前記樹脂カバーの共回りが抑制され、被締結物を傷付けること無く締結具を締め付けることが可能となる。結果として、締結具の締め付け完了間際においても被締結物を傷付けることの無い締結工具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
締結具の締め付け完了間際においても被締結物を傷付けることの無い、或いは傷つけることの少ない締結工具を提供するという目的を、相対回転可能な樹脂カバーによって実現した。
【実施例】
【０００９】
以下に、本発明に係るインパクトレンチ用ソケットの好ましい実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１０】
図１（ａ），（ｂ）は本発明に係るインパクトレンチ用ソケットの実施例を示す二面図、図１（ｃ）はソケットカバーの断面図、図２は本発明に係るソケットを用いたボルト締め付け状態を示す図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように、本発明の実施例に係る締結工具としてインパクトレンチ用のソケット１１は、例えば鉄や特殊鋼などの金属素材からなり、一方の端部側に、軸心と一致させてボルトの頭部又はナットを挿入し得る挿入部１３が形成されており、他方の端部側には伝達部材１５の接続部１７が形成されている。ソケット１１は、外周面が断面円形に形成されると共に、被締結物の表面である相手面に対する後部側に、外周面よりも小径の小径部１２を備えている。
【００１２】
ソケット１１は、図示しない駆動モータを内蔵したインパクトレンチ１９に着脱可能に構成されており、これによって、ボルト又はナット等の締結具を締め付けることが可能になっている。ソケット１１において、ボルト、ナットのサイズは限定されるものではなく、インパクトレンチ１９に装着して駆動される全てのサイズのソケット、インパクトレンチ１９以外でソケットを一体に備えた締結工具に適用することが可能である。
【００１３】
挿入部１３は、ボルトの頭部やナットの形状に対応させて六角形に形成されており、その深さは、使用が想定されるボルトの頭部高さ又はナットの厚さをじゅうぶんに収容し得るだけの寸法をもって形成されている。なお、挿入部１３の断面形状は、ボルトの頭部やナットの形状に対応させた六角形状以外にも、例えば十二角や十八角からなる菊型形状等の形状とすることが可能である。
【００１４】
伝達部材１５は、インパクトレンチ１９に対してソケット１１を着脱自在に接続すると共に、インパクトレンチ１９の駆動トルクをソケット１１に伝達する機能を有する。このため、伝達部材１５としては前記機能を有するものであれば良く、その形状や寸法は特に限定されない。本実施例では、通常のインパクトレンチに汎用される断面が矩形の伝達部材１５を採用している。
【００１５】
接続部１７は、インパクトレンチ１９と伝達部材１５を介して接続され、インパクトレンチ１９からの駆動トルクが伝達される部位である。このため、伝達部材１５の形状に対応した矩形形状をもって形成されている。伝達部材１５を接続部１７に取り付けるに当たっては、伝達部材１５をソケット１１の接続部１７に挿入した後、ソケット１１に設けられた貫通孔２１と伝達部材１５に設けられた貫通孔に、両者を貫通させた状態でピン（不図示）を差し込み、かかる貫通孔を横断するソケット１１上の周回溝２３に、ピン抜け止め用Ｏリング（不図示）を懸け回すことで行われる。
【００１６】
上述の如く構成されたソケット１１には、ボルトやナット等の締結具の締め付け完了間際においても被締結物を傷付けることを防止するため、樹脂カバー２５が、ソケット１１から僅かな隙間を隔てて設けてある。
【００１７】
すなわち、ソケット１１の外周面２７は断面円形に形成され、このソケット１１に、外周面２７、下端面（前面）２９、及び上端部３３を一体に覆う略円筒形状の樹脂カバー２５を、ソケット１１から僅かな隙間を隔てて設けている。
従って、少なくとも前記ソケット１１が前記被締結物の表面である相手面に対向する前面（下端面２９）に、該ソケット１１に対して相対回転自在な樹脂カバー２５を設けた構成となっている。樹脂カバー２５は、下端面２９をカバーし、ソケット１１に対して相対回転可能であれば、形状は自由に設定できる。
樹脂カバー２５は、前記外周面２７に遊嵌する円筒部２６と相手面に当接可能な当接内周フランジ部３５と前記小径部１２に相対回転可能に抜け止め係合する係合内周フランジ部２８とを備えている。
【００１８】
ソケット１１の回転による締結具の締め付け時に、ソケット１１の下端面２９と当接内周フランジ部３５との間の摩擦力及び当接内周フランジ部３５と相手面との間の摩擦力のバランス等により、樹脂カバー２５が相手面に当接すると樹脂カバーの回転が停止し、ソケット１１の回転に対して樹脂カバー２５が共回りしないようにされている。
【００１９】
ソケット１１に対して樹脂カバー２５を装着するに当たっては、まず、樹脂カバー２５を熱湯や高温のドライヤーなどで加温して軟化膨張させる。
【００２０】
軟化膨張した樹脂カバー２５を、前記ソケット１１に嵌合させ、その後の冷却により前記係合内周フランジ部２８が前記小径部１２に係合可能となるようにセットする。この状態で、当接内周フランジ部３５は、下端面２９に対向する。
こうしてソケット１１に装着された樹脂カバー２５は、冷めるとソケット１１から抜けることなく、これによって、ソケット１１に樹脂カバー２５が、ソケット１１から僅かな隙間を隔てて設けられる。なお、樹脂カバー２５の素材としては、例えば、ジュラコン、好ましくはＭＣナイロン、さらに好ましくは高分子量ポリエチレンが好適に用いられる。
【００２１】
上述のごとく構成された本発明実施例に係るインパクトレンチ用ソケット１１を用いて、締結相手４１に被締結物３７をボルト４３とナット４５によりインパクトレンチ１９で締め付け固定する。
まず、ボルト４３を手で回しある程度ナット４５に固定しながらソケット１１をボルト４３に差し込み、樹脂カバー２５における折り返し部分外側３９を被締結物３７に押し当てて、ソケット１１を回転させながらボルト４３を締め付ける。
【００２２】
本実施例によれば、インパクトレンチ１９を用いて締結具４３，４５を締め付ける際、ソケット１１を被締結物３７に押し当てた状態で回転させた場合であっても、締結具４３，４５の締め付け時に、ソケット１１の回転に対して樹脂カバー２５が共回りしないため、被締結物３７の表面である相手面３９の塗装面等を傷付けること無く、或いは傷付きを少なくして締結具４３，４５を締め付けることが可能となる。結果として、ボルト・ナット４３，４５の締め付け完了間際においても被締結物３７を傷付けることの無い、或いは傷付きを少なくするインパクトレンチ用ソケット１１を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）は、インパクトレンチ用ソケットの正面図、（ｂ）は、同側面図、（ｃ）は、樹脂カバーの断面図である。
【図２】ソケットを用いたボルト締め付け状態を示す作用説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１１  ソケット（締結工具）
１９  インパクトレンチ（締結工具）
２５  樹脂カバー
２７  外周面
２８  係合内周フランジ部
２９  下端面（前面）
３１  外周囲
３３  上端部
３５  当接内周フランジ部
３７  被締結物
３９  相手面
４３  ボルト（締結具）
４５  ナット（締結具）
【図１】
2008142794.tif 000003
【図２】
2008142794.tif 000004