(57)【要約】【課題】安定性に優れたアントシアニン系色素を用いて紫色に着色された、ｐＨ５．０〜６．５の液性を有する食品の製造方法を提供する。【解決手段】パープルキャロット色素を用いて紫色に着色することを特徴とする食品の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パープルキャロット色素を用いて紫色に着色することを特徴とする食品の製造方法。
【請求項２】
食品がベーカリー製品であることを特徴とする請求項１に記載の食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫色に着色された食品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アカキャベツ色素やムラサキイモ色素などのアントシアニン系色素は、ｐＨ４．０以下で鮮やかな赤色を呈するため、弱酸性〜強酸性の液性を有する食品を赤色に着色するために広く用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、ｐＨ５．０〜ｐＨ６．５では、アントシアニン系色素は、赤紫〜紫色を呈する。しかし、従来知られているアントシアニン系色素をｐＨ５．０〜ｐＨ６．５の液性を有する食品に添加して紫色に着色しても、このようにして着色された食品は、熱や光などの影響により比較的容易に退色するという問題がある。
【特許文献１】特開２００２−１１２７３４号公報（請求項３および請求項７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、安定性に優れたアントシアニン系色素を用いて紫色に着色された、ｐＨ５．０〜６．５の液性を有する食品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、紫ニンジンや黒ニンジンなどと称されるニンジン類の根から抽出して得られるパープルキャロット色素を用いることにより上記課題が解決されることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、
（１）パープルキャロット色素を用いて紫色に着色することを特徴とする食品の製造方法、
（２）食品がベーカリー製品であることを特徴とする前記（１）に記載の食品の製造方法、
からなっている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の製造方法により紫色に着色された液性が微酸性（ｐＨ５．０〜６．５）の食品は、従来のアントシアニン色素により紫色に着色された同様の液性を有する食品に比べ蛍光灯照射による色調の変化の程度が少ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明において用いられるパープルキャロット色素は、セリ科ニンジンのうち、トルコやスペインなどで食用として栽培されている紫ニンジン（パープルキャロット）や黒ニンジン（ブラックキャロット）などと称されるニンジン類（Ｄａｕｃｕｓ  ｃａｒｏｔａ  ｓｓｐ．  ｓａｔｉｖｕｓ  ｖａｒ．  ａｔｒｏｒｕｂｅｎｓ  Ａｌｅｆ．）の根から抽出して得られる水溶性の色素であり、その主成分はシアニジンアシルグリコシド類である。本発明で用いられるパープルキャロット色素としては、上記成分を含む粗製品、精製品、また、これらを含有する製剤などが挙げられ、いずれも好ましく用いることができる。
【０００８】
本発明で用いられるパープルキャロット色素の好ましい態様としては、例えば還元水飴／水混合液又はアルコール／水混合液を溶媒とする色素溶液、賦形剤（例えば、デキストリンや乳糖など）と共に水溶液とし、該水溶液を常法により噴霧乾燥して得られる色素粉末、更には前出の色素溶液を真空乾燥して得られる色素粉末、或いは流動する賦形剤に前出の色素溶液を直接噴霧し乾燥して得られる色素顆粒などが挙げられ、好ましくは還元水飴／水混合液を溶媒とする色素溶液である。本発明に用いられる色素製剤１００質量％中のパープルキャロット色素の量は色素固形分として０.０１〜５０質量％、好ましくは０.１〜３０質量％である。
【０００９】
本発明の食品の製造方法は、パープルキャロット色素を食品の原料などに添加して着色する工程を含むものであればどのような方法であってもよく、本発明の食品は、慣用の装置を用いて、常法により製造することができる。
【００１０】
食品に対するパープルキャロット色素の添加量は、その色価や食品の種類などにより異なるが、食品１００質量％に対して、好ましくは約０．０１〜３．０質量％、より好ましくは約０．０２〜１．０質量％である。
【００１１】
本発明の製造方法に係る食品としては特に限定は無いが、好ましくは液性がｐＨ５．０〜６．５の液性を有する食品であり、例えば酸乳飲料、ガム、ゼリー、漬物等、ハム、ソーセージ、蒲鉾、餅（例えば、羽二重餅など）、饅頭、餡、ういろう、牛乳、チーズ、バター、チョコレート、ベーカリー製品（例えば、発酵パン、クッキー、ビスケット、ケーキ、クラッカー、パイ、シュウ、ウエハースなど）、ハードキャンデー、ソフトキャンデー、アイスクリームなどが挙げられる。
【００１２】
上記発酵パンとしては、例えば、食パン（角型、山型、ワンローフ）、全粒粉パン、ミッシュ・ブロード、混合パンなどの型焼きパン、ブリオッシュ、クロワッサン、クレセント、チーズ・ロール、スイート・ロール、ハンバーガー・バンズ、コッペパン、イングリッシュ、マフィンなどの天板焼きパン、バケット、カイザー・ロール、パン・ド・ラ・カンパーニュ、ウインナー・ロール、グリッシーニなどの直焼きパン、あんパン、ジャムパン、クリームパン、チョコレートパン、デニッシュ・ペストリー、パナトーネなどの菓子パンなどが挙げられる。
【実施例】
【００１３】
以下に本発明を実施例に基づいて、より具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１４】
［実施例１］
＜発酵パンの製造＞
強力粉（商品名：日清カメリア；日清フーズ社製）２８６．０ｇ、上白糖（三井製糖社製）１５．５ｇおよび食塩２．１ｇを混合し、これにドライイースト（商品名：スーパーカメリア；日清フーズ社製）５．０ｇを加えた後、攪拌しながらぬるま湯１９５．６ｇを徐々に加えて混練し、これにパープルキャロット色素（商品名：リケカラーキャロットＰＣ−６；理研ビタミン社製）４．０ｇを添加して均一に混練した。
【００１５】
得られた混合物に予め加熱溶解したショートニング（商品名：ニップンショートニング；日本製粉社製）約１５．５ｇを加え、ミキサー（型式：Ｎ−５０ミキサー；ホバート社製）を用いて中速回転で１２分間混練して生地を得た。この生地を３０℃で５０分間保温し一次醗酵を行った後、ガス抜きおよび分割を行った。分割された生地を約２５℃で２５分間放置した後、約４０℃で５０分間保温し、二次醗酵を行った。二次発酵後、得られた発酵生地を１６００ｍｌ容の食パン型に入れ、生地の表面に霧吹きした後、固定釜を用いて約２００℃で３０分間焼成し、発酵パン（試料１）を得た。続いて、得られた発酵パンの液性を測定した。具体的には、発酵パンを細かく刻み、これに同質量の水を加えて混練して得た混合物の液性を、ｐＨメーターを用いて測定した結果、ｐＨ５．１であった。
【００１６】
［比較例１］
実施例１に記載されているパープルキャロット色素（商品名：リケカラーキャロットＰＣ−６；理研ビタミン社製）４．０ｇに替えて、アカキャベツ色素（商品名：リケカラーアカキャベツＳＣ−１６；理研ビタミン社製）２．７ｇを使用したこと以外は実施例１と同様に実施し、発酵パン（試料２）を得た。得られた発酵パンの液性を実施例１と同様に測定した結果、ｐＨ５．１であった。
【００１７】
［比較例２］
実施例１に記載されているパープルキャロット色素（商品名：リケカラーキャロットＰＣ−６；理研ビタミン社製）４．０ｇに替えて、ムラサキイモ色素（商品名：紅イモ色素Ｍ；日農化学工業社製）２．０ｇを使用したこと以外は実施例１と同様に実施し、発酵パン（試料３）を得た。得られた発酵パンの液性を実施例１と同様に測定した結果、ｐＨ５．１であった。
【００１８】
［比較例３］
実施例１に記載されているパープルキャロット色素（商品名：リケカラーキャロットＰＣ−６；理研ビタミン社製）４．０ｇに替えて、コチニール色素（商品名：ＣＰ−３００；理研ビタミン社製）７．７ｇとクチナシ青色素（商品名：リケカラーＳＧＢ−３０；理研ビタミン社製）０．２ｇとを使用したこと以外は実施例１と同様に実施し、発酵パン（試料４）を得た。得られた発酵パンの液性を実施例１と同様に測定した結果、ｐＨ５．２であった。
【００１９】
［比較例４］
実施例１に記載されているパープルキャロット色素（商品名：リケカラーキャロットＰＣ−６；理研ビタミン社製）４．０ｇに替えて、クチナシ赤色素（ガーデニアン・レッドーＮ；三井製糖社製）１．３ｇとクチナシ青色素（商品名：リケカラーＳＧＢ−３０；理研ビタミン社製）０．２ｇとを使用したこと以外は実施例１と同様に実施し、発酵パン（試料５）を得た。得られた発酵パンの液性を実施例１と同様に測定した結果、ｐＨ５．２であった。
【００２０】
［試験例１］
＜発酵パンの色調評価＞
実施例１および比較例１〜４で製造した発酵パン（試料１〜５）を冷却した後、焼成後の発酵パン表面の色調を目視により評価した。結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
2008142061.tif 000002
【００２２】
表１から明らかなように、試料１の発酵パン試料は、焼成後においても紫色を有していた。
【００２３】
［試験例２］
＜発酵パンの光照射試験＞
実施例１および比較例１〜４で製造した発酵パン（試料１〜５）を冷却した後、厚さ２０ｍｍにスライスし、ポリ袋に入れ密封した。これを光照射試験機（型式：ＬＳＴ−１型；スガ試験機社製）中、５０００ルクスの蛍光灯照射下で２日間保存した後、その色調の変化の程度を調べた。具体的には、保存前と保存後の発酵パンの断面の色差（ΔＥ*ａｂ）を測色色差計（型式：Σ−９０；日本電色社製）を用いて測定した。結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】
2008142061.tif 000003
【００２５】
表２から明らかなように、試料１の発酵パン試料は、蛍光灯照射による色調の変化が他の発酵パン試料（試料２〜５）に比べて少ない。
【００２６】
［実施例２］
＜羽二重餅の製造＞
白玉ミックス粉（商品名：万葉の華  白玉ミックス；理研ビタミン社製）２２０ｇ、水３００ｇをタンクに加えて軽く混合し、得られた混合物の液性がｐＨ５．０となるように、無水クエン酸結晶（小松屋化学社製）およびクエン酸ナトリウム（和光純薬工業社製）を加えて更に混合した。次にこの混合物を横型蒸練機（鈴木信也機械製作所社製）に移し、パープルキャロット色素（商品名：リケカラーキャロットＰＣ−６；理研ビタミン社製）２．４ｇおよび上白糖４００ｇ（三井製糖社製）を加えた後、１００℃で１５分間蒸練し、羽二重餅（試料６）を得た。
【００２７】
［比較例５］
実施例２に記載されているパープルキャロット色素（商品名：リケカラーキャロットＰＣ−６；理研ビタミン社製）２．４ｇに替えて、アカキャベツ色素（商品名：リケカラーアカキャベツＳＣ−１６；理研ビタミン社製）１．１ｇと使用したこと以外は実施例２と同様に実施し、羽二重餅（試料７）を得た。
【００２８】
［比較例６］
実施例２に記載されているパープルキャロット色素（商品名：リケカラーキャロットＰＣ−６；理研ビタミン社製）２．４ｇに替えて、ムラサキイモ色素（商品名：紅イモ色素Ｍ；日農化学工業社製）０．９ｇを使用したこと以外は実施例２と同様に実施し、羽二重餅（試料８）を得た。
【００２９】
［試験例３］
＜羽二重餅の光照射試験＞
実施例２および比較例５〜６で製造した羽二重餅（試料６〜８）を厚さ約３ｍｍのシート状に成型し、ポリ袋に入れて密封した。これを光照射試験機（型式：ＬＳＴ−１型；スガ試験機社製）中、１００００ルクスの蛍光灯照射下で４日間保存した後、その色調の変化の程度を調べた。具体的には、保存前と保存後の羽二重餅表面の色差（ΔＥ*ａｂ）を測色色差計（型式：Σ−９０；日本電色社製）を用いて測定した。結果を表３に示す。
【００３０】
【表３】
2008142061.tif 000004
【００３１】
表３の結果から明らかなように、試料６の羽二重餅は蛍光灯照射による色調の変化が他の羽二重餅（試料７および８）に比べて少ない。