(57)【要約】【課題】口溶けがよくて好ましい風味を有し、しかも、パン生地に包み込んだりトッピングしたりして焼成する等しても型崩れ等が生じ難い優れた保形性を有するフラワーペーストを提供する。【解決手段】食用油脂及びホスホリパーゼＡ処理卵黄、並びに、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩から選ばれる１種又は２種以上を含有し、１００℃を超える温度に加熱処理してなるフラワーペースト。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用油脂及びホスホリパーゼＡ処理卵黄、並びに、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩から選ばれる１種又は２種以上を含有し、１００℃を超える温度に加熱処理してなることを特徴とするフラワーペースト。
【請求項２】
前記ホスホリパーゼＡ処理卵黄がリゾ化率１０％以上である請求項１記載のフラワーペースト。
【請求項３】
前記ホスホリパーゼＡ処理卵黄の含有量が全体に対して生卵黄換算で０．５〜１５％である請求項１又は２記載のフラワーペースト。
【請求項４】
前記ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩の合計含有量が全体に対して０．０１〜５％である請求項１乃至３のいずれかに記載のフラワーペースト。
【請求項５】
前記食用油脂の含有量が全体に対して５〜５０％である請求項１乃至４のいずれかに記載のフラワーペースト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口溶けがよくて好ましい風味を有し、しかも、パン生地に包み込んだりトッピングしたりして焼成する等しても型崩れ等が生じ難い優れた保形性を有するフラワーペーストに関する。
【背景技術】
【０００２】
フラワーペーストは、澱粉質原料に清水、糖類、食用油脂等を加えて加熱糊化して製したもので、クリームパン等の菓子パンのフィリング材やトッピング材等として用いられている。しかしながら、フラワーペーストは、加熱糊化した澱粉により保形性のある粘性の高い状態とされているため、澱粉特有の糊状の食感を有して口溶けが悪いという問題がある。
【０００３】
近年、より美味しくて口溶けがよいフラワーペーストが望まれるようになっており、このようなフラワーペーストを得るための種々の方法が提案されている。例えば、特定の澱粉を用いることによりフラワーペーストの口溶けを改良する方法が、特開平９−１５４４９２号公報（特許文献１）及び特開平１０−８４８７４号公報（特許文献２）等に提案されているが、これらの方法では依然として、糊状の食感を充分に改良することができない。
【０００４】
また、フラワーペーストの口溶けを改良する方法としては、食用油脂の含有量を増やすことが従来行われている。しかしながら、この方法は、口溶けを改良する効果が得られるものの、食用油脂含有量を増やすにつれて保形性が悪くなり、フィリング材としてパン生地に包み込んだりパン生地にトッピングしたりして焼成すると、フラワーペーストが型崩れしたり油が分離したりし易いという問題があった。このような問題を解決する方法としては、例えば、特開昭５８−９４３３６号公報（特許文献３）には、食用油脂を高配合したフラワーペーストの耐熱性を向上するために大豆蛋白を配合する方法が提案されているが、この方法では、依然として焼成時の型崩れや油分離を充分に防止できず、また、大豆蛋白特有の風味を有して好ましいものではなかった。
【０００５】
更に、特開平６−３０７０６号公報（特許文献４）には、フラワーペーストの食用油脂の含有量を増やして口溶けを改良することに加えて、卵黄を配合してカスタード風味を付与したフラワーペーストにおいて、食用油脂及び卵黄が引き起こす加熱時の油分離や型崩れ等を防止するため、大豆蛋白とラクトアルブミンを配合することが提案されている。しかしながら、この方法によっても、食用油脂の配合量が多い場合等において、焼成時の型崩れや油分離を充分に防止することができず、また、大豆蛋白を用いていることから風味の点からも好ましくなかった。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１５４４９２号公報
【特許文献２】特開平１０−８４８７４号公報
【特許文献３】特開昭５８−９４３３６号公報
【特許文献４】特開平６−３０７０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、口溶けがよくて好ましい風味を有し、しかも、パン生地に包み込んだりトッピングしたりして焼成する等しても型崩れ等が生じ難い優れた保形性を有するフラワーペーストを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記目的を達成すべく鋭意研究を行ったところ、食用油脂を配合した場合であっても、酵素処理卵黄を配合して１００℃を超える温度に加熱処理して製造するならば、得られたフラワーペーストに食感を損なわずに良好な保形性を付与できることを見出した。しかしながら、このように１００℃を超える温度に加熱処理すると、食用油脂配合量が多い場合等において油分離が生じる場合があった。
【０００９】
そこで、本発明者等は、更に鋭意研究を重ねた結果、上述した酵素処理卵黄に加えて、特定の乳化剤を配合するならば、１００℃を超える温度に加熱処理しても油分離が生じることがなく、得られたフラワーペーストは口溶けがよくて好ましい風味を有し、更に、パン生地に包み込んだりトッピングしたりして焼成しても型崩れ等が生じ難いことを見出し、遂に本発明を完成するに至った。
【００１０】
つまり、本発明は、
（１）  食用油脂及びホスホリパーゼＡ処理卵黄、並びに、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩から選ばれる１種又は２種以上を含有し、１００℃を超える温度に加熱処理してなるフラワーペースト、
（２）  前記ホスホリパーゼＡ処理卵黄がリゾ化率１０％以上である（１）記載のフラワーペースト、
（３）  前記ホスホリパーゼＡ処理卵黄の含有量が全体に対して生卵黄換算で０．５〜１５％である（１）又は（２）記載のフラワーペースト、
（４）  前記ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩の合計含有量が全体に対して０．０１〜５％である（１）乃至（３）のいずれかに記載のフラワーペースト、
（５）  前記食用油脂の含有量が全体に対して５〜５０％である（１）乃至（４）のいずれかに記載のフラワーペースト、
である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、口溶けがよくて好ましい風味を有し、しかも、パン生地に包み込んだりトッピングしたりして焼成する等しても型崩れ等が生じ難い優れた保形性を有するフラワーペーストを提供できる。したがって、本発明のフラワーペーストを、パンのフィリング材やトッピング材等として用いることで、これらの商品価値を高めることができ、これらの新たな需要を拡大できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のフラワーペーストを詳述する。なお、本発明において「％」は「質量％」、「部」は「質量部」を意味する。
【００１３】
本発明において、フラワーペーストとは、澱粉質原料を主要原料とし、これに清水、糖類等を加えて加熱糊化して製したものであり、パンに充填又は塗布して用いるものをいう。前記パンとしては、具体的には、例えば、クリームパン等の菓子パンやパイ等が挙げられる。
【００１４】
本発明のフラワーペーストは、まず、食用油脂を含有することを特徴とする。フラワーペーストは、澱粉質原料を主要原料として加熱糊化して製するものであるため、澱粉特有の糊状の食感を有して口溶けが悪くなり易いが、本発明のフラワーペーストは、食用油脂を含有することから、口溶けの良い食感とすることができる。これに対して、後述の試験例に示すように、食用油脂を含有しない場合は、口溶けの良い食感のフラワーペーストが得られらない。
【００１５】
食用油脂としては、植物性油脂や動物性油脂のいずれも用いることができるが、口溶けのよい食感が得られやすいことから植物性油脂を用いることが好ましい。このような植物性油脂としては、例えば、菜種油、コーン油、オリーブ油、サフラワー油、綿実油、大豆油、米油、ヒマワリ油、ゴマ油、パーム油、これらを精製したサラダ油等、更に、ＭＣＴ（中鎖脂肪酸トリグリセリド）、ジグリセリド等のように化学的あるいは酵素的処理を施して得られる植物性油脂等が挙げられる。
【００１６】
前記食用油脂の含有量は、全体に対して好ましくは５〜５０％、より好ましくは１０〜４０％である。含有量が前記範囲よりも少ないと口溶けのよい食感とし難く、一方、前記範囲よりも多いとフラワーペーストの粘性が低下して保形性が悪くなり易い。
【００１７】
次に、本発明のフラワーペーストは、上述のように口溶けを改良するために食用油脂を含有することに加えて、酵素処理卵黄を含有し、１００℃を超える温度に加熱処理してなることを特徴とする。これにより、本発明のフラワーペーストは、食用油脂を含有するにも拘らず保形性が良くなり、フィリング材としてパン生地に包み込んだりパン生地にトッピングしたりして焼成しても型崩れし難くなる。更に、酵素処理卵黄を含有することから、卵黄に由来するコク味が付与され風味の点からも好ましいものとなる。これに対して、後述の試験例に示すように、ホスホリパーゼＡ処理卵黄を含有せずに１００℃を超える温度に加熱処理した場合や、ホスホリパーゼＡ処理卵黄を含有していても１００℃を越える温度に加熱処理していない場合は、焼成した際の型崩れが生じ難い好ましいフラワーペーストが得られない。
【００１８】
前記ホスホリパーゼＡ処理卵黄とは、卵黄の主成分である卵黄リポ蛋白質（卵黄リン脂質、卵黄油及びコレステロール等の卵黄脂質と卵黄蛋白の複合体）の構成リン脂質にリン脂質分解酵素であるホスホリパーゼＡを作用させリン脂質の１位あるいは２位の脂肪酸残基を加水分解してリゾリン脂質とした卵黄をいう。そして、本発明に用いるホスホリパーゼＡ処理卵黄は、パン等のフィリング材等として用いて焼成した際に型崩れし難く、また食味の点で問題とならないようにするために、処理後におけるリゾホスファチジルコリンとホスファチジルコリンの合計量に対するリゾホスファチジルコリンの割合（本発明の「リゾ化率」）がイヤトロスキャン法（ＴＬＣ−ＦＩＤ法）で分析した場合、１０％以上が好ましく、３０％以上がより好ましい。リゾ化率が１０％より低いと、パン等のフィリング等として用いて焼成した際に型崩れを防止する効果が得られ難い。
【００１９】
なお、本発明に用いるホスホリパーゼＡ処理卵黄は、単に生卵黄をホスホリパーゼＡで処理したものだけでなく、更にその他の処理、例えば、ショ糖等の糖類あるいは食塩等の塩類の添加、脱糖処理、超臨界二酸化炭素あるいは亜臨界二酸化炭素処理によるトリグリセライド及ぶコレステロールの除去処理、噴霧乾燥や凍結乾燥による乾燥処理、酵素失活処理等の処理を施したものも含まれる。
【００２０】
前記ホスホリパーゼＡ処理卵黄の含有量は、全体に対し生卵黄換算で０．５〜１５％が好ましく、１〜１２％がさらに好ましい。含有量が前記範囲より少ないと、パン等のフィリング材等として用いて焼成した際に型崩れを防止する効果が得られ難く、一方、前記範囲より多くしたとしても本発明の効果は変わらないので経済的でなく好ましくない。ここで、生卵黄換算による含有量とは、生卵黄には約５０％の固形分（水分以外の成分）を含有しており、ホスホリパーゼＡ処理卵黄中の水分以外の卵黄由来成分を５０％としたときの含有量を意味する。
【００２１】
また、前記１００℃を超える温度となるように行う加熱処理、つまり、品温が１００℃を超える温度に達温するように行う加熱処理は、澱粉質原料を加熱糊化するための加熱処理と同時に行ってもよく、また、澱粉質原料を加熱糊化するための加熱処理を行った後、これとは別に、１００℃を超える温度に行う加熱処理を行ってもよい。加熱処理方法としては、特に制限は無く、例えば、バッチ式の加圧加熱殺菌機やオンレーター等の連続式加熱処理装置等を用い、フラワーペーストが１００℃を超える温度に達温するように、常法により加熱処理条件を調節して行えばよい。なお、加熱処理温度はあまり高すぎても卵黄が加熱変性する等してざらついた食感となり易いことから、品温が１２０℃を越えないように加熱処理することが好ましい。
【００２２】
更に、本発明のフラワーペーストは、特定の乳化剤、つまり、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩から選ばれる１種又は２種以上を含有することを特徴とする。上述のように、酵素処理卵黄を含有して、１００℃を超える温度に加熱処理してなるフラワーペーストは、食用油脂を含有していても保形性がよいものとなるが、このように１００℃を超える温度に加熱処理する際には、フラワーペーストから油が分離する場合がある。そこで、本発明においては、前記特定の乳化剤を含有させることにより、油分離を防止するものである。
【００２３】
前記本発明で用いるショ糖脂肪酸エステルとは、ショ糖中の１個あるいは２個以上の水酸基と飽和あるいは不飽和の脂肪酸とがエステル結合したものであり、市販されているものであれば何れでも良いが、油分離を防止する効果が得られ易いことから、ＨＬＢ（親水性親油性バランス）が６〜１６のものが好ましい。
【００２４】
前記グリセリン脂肪酸エステルとは、グリセリンに脂肪酸をエステル結合させたものである。市販されているものとしては、グリセリンの重合度、脂肪酸の種類、そのエステル化の度合いにより非常に多くの種類があり、例えば、モノグリセリド、ポリグリセリド等何れでも良いが、油分離を防止する効果が得られ易いことから、モノグリセリドを用いることが好ましい。
【００２５】
また、前記カゼイン塩とは、カゼインナトリウム、カゼインカルシウム、カゼインマグネシウム等のカゼインの塩である。これらは、市販されているものであれば何れも用いることができる。具体的には、例えば、カゼインナトリウムとしては、乳原料に酸を加えて沈殿して得られたカゼインを水酸化ナトリウム、もしくは炭酸水素ナトリウムと反応させる等して製造されたもの等が市販されているのでこれらを用いればよい。
【００２６】
前記ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩の合計含有量は、全体に対して好ましくは０．０１〜５％、より好ましくは０．０１〜３％、特に好ましくは０．０５〜２％である。前記範囲より少ないと、油分離を防止する効果が得られ易く、一方、前記範囲より多くしたとしても、油分離を抑える効果は変わらないので経済的でないばかりか、乳化剤独特の味を呈するので好ましくない。
【００２７】
また、本発明のフラワーペーストに用いる澱粉質原料としては、特に制限は無く、例えば、小麦粉、米粉等の穀粉、小麦粉澱粉、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉、米澱粉、タピオカ澱粉等の生澱粉、これらを原料として常法により架橋処理、エステル化処理、エーテル化処理、酸化処理等の化学的処理の一種又は二種以上を行った架橋澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉等の化工澱粉、更に、常法によりα化処理、湿熱処理等の物理的処理を行った加工澱粉等を用いることができる。澱粉質原料の含有量は、あまり少なすぎても粘性を付与して保形性のよい物性とし難く、一方、あまり多すぎても糊状の口溶けの食感となり口溶けが悪くなり易いことから、全体に対して好ましくは１〜１０％、より好ましくは２〜８％である。
【００２８】
本発明のフラワーペーストに用いる糖類としては、グルコース、ソルビトール、シュクロース、トレハロース等の他に、澱粉を加水分解して作製したデキストリンや、その還元物である還元デキストリン等が挙げられる。糖類の含有量は、好ましい風味を得る点から、全体に対して好ましくは５〜３０％、より好ましくは１０〜２５％である。
【００２９】
本発明のフラワーペーストには、上述した原料の他に、本発明の効果を損なわない範囲で、フラワーペーストに一般的に使用されている原料を用いることができる。このような原料としては、例えば、風味原料として、牛乳、生クリーム、全粉乳、脱脂粉乳等の乳原料、ピーナッツ等のナッツ類、果汁、果肉、ドライフルーツ等の果物類、野菜ペースト、乾燥野菜等の野菜類、チョコレート、ココア、コーヒー等が挙げられる。更に、フルーツフレーバー、バニラフレーバー等の香料、クチナシ色素等の着色料、増粘多糖類、ｐＨ調整剤、保存料、酸化防止剤、食物繊維、ビタミン、ミネラル等が挙げられる。
【００３０】
本発明のフラワーペーストの製造方法は、特に限定するものではないが、例えば、以下のように製造することができる。まず、原料として、澱粉質原料、糖類、食用油脂、ホスホリパーゼＡ処理卵黄、並びに、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩から選ばれる１種又は２種以上、更に、乳原料や風味原料等のその他の原料を用意する。次に、用意した原料を常法によりホモゲナイザー等の乳化処理装置を用いて乳化処理する。なお、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩は、乳化処理前に、予め原料の清水と食用油脂の一部に加熱溶解・分散し、その後、その他の原料を加えて乳化処理することが好ましい。
【００３１】
続いて、乳化処理した原料を好ましくは６０℃以上に加熱処理して澱粉質原料の澱粉成分を加熱糊化する。ここで、本発明のフラワーペーストは１００℃を超える温度に加熱処理するものであるが、この１００℃を超える温度に行う加熱処理は、澱粉質原料を加熱糊化するための加熱処理と同時に行ってもよく、また、澱粉質原料を加熱糊化するための加熱処理を行った後に、これとは別に、１００℃を超える温度に加熱処理してもよい。具体的には、例えば、前者の方法としては、乳化処理した原料をニーダー等の加熱処理装置で攪拌しながら好ましくは６０℃以上に加熱して澱粉成分を糊化してフラワーペーストを製した後、このフラワーペーストをオンレーター等の連続式加熱処理装置等で、あるいは、フラワーペーストを耐熱性容器に充填密封後にバッチ式の加圧加熱殺菌機等で、１００℃を超える温度に加熱処理する方法等が挙げられる。また、後者の方法としては、乳化処理した原料をオンレーター等の連続式加熱処理装置等で澱粉成分を糊化しながら１００℃以上に加熱処理する方法等が挙げられる。なお、１００℃を超える温度に加熱処理する際には、充分に加熱してより保形性のよいフラワーペーストが得る点から、フラワーペーストが１００℃を超える温度に達温後、３分間以上保持するとより好ましい。
【００３２】
以上のようにして得られた本発明のフラワーペーストは、口溶けがよくて好ましい風味を有し、しかも、フィリング材としてパン生地に充填（包み込んだり）、あるいは、トッピング材として、パン生地に塗布（トッピング）したりして焼成する等しても、型崩れ等が生じ難い優れた保形性を有するものとなる。
【００３３】
本発明のフラワーペーストが口溶けがよくて保形性のよいものとなる理由は定かではないが、澱粉質原料を主要原料として、清水、糖類、食用油脂等を加えて加熱糊化して製するフラワーペーストにおいては、１００℃を超える温度に加熱処理されたホスホリパーゼＡ処理卵黄の加熱変性物が食感を損なわずにフラワーペーストに良好な粘性を付与するためではないかと推察される。そして、前記特定の乳化剤を含有することから、１００℃を超える温度に加熱処理されても油分離が生じたりすることがないと推察される。
【００３４】
以下、本発明のフラワーペーストについて、実施例、比較例及び試験例に基き具体的に説明する。なお、本発明は、これらの実施例、比較例及び試験例に限定するものではない。
【実施例】
【００３５】
［実施例１］
調合タンクに７０℃に加熱した清水１２部及び菜種油３部を入れ、ホモゲナイザー（プライミクス（株）製、Ｔ．Ｋ．ロボミックス）で攪拌混合しながら、まず、リゾ化率５０％のホスホリパーゼＡ処理卵黄２．５部（生卵黄換算で約２．５部）及びショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ１５）０．３部を加え、続いて、７０℃に加温した菜種油２１部を徐々に加えて乳化させた。更に、この調合タンクに、コーンスターチ３．５部、砂糖１５部及び全粉乳４．５部を７０℃の清水３８．２部に溶解したものを加えホモゲナイザーで充分に攪拌混合して乳化処理し調合液を得た。次に、得られた調合液を攪拌装置付きの蒸気式ニーダーで品温が８５℃に達温するまで攪拌しながら加熱して澱粉を糊化させてフラワーペーストを得た。続いて、得られたフラワーペーストをレトルトパウチに充填密封した後、品温が１０５℃に達温するまでバッチ式の加圧加熱殺菌機で常法により加熱処理した後冷却してフラワーペーストを得た。
【００３６】
［実施例２］
実施例１において、ショ糖脂肪酸エステルに代えてカゼインナトリウム０．７部を用いた他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを得た。
【００３７】
［実施例３］
実施例１において、ショ糖脂肪酸エステルに代えてカゼインカルシウム１．４部を用いた他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを得た。
【００３８】
［実施例４］
実施例１において、ショ糖脂肪酸エステルに代えてグリセリン脂肪酸エステル（モノグリセリド、ＨＬＢ４）を用いた他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを得た。
【００３９】
［実施例５］
実施例１において、菜種油の含有量を２４部から５部に減らした他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを製した。つまり、調合タンクに７０℃に加熱した清水１２部及び菜種油３部を入れ、ホモゲナイザーで攪拌混合しながら、まず、ホスホリパーゼＡ処理卵黄２．５部及びショ糖脂肪酸エステル０．３部を加え、続いて、７０℃に加温した菜種油２部を徐々に加えて乳化させた。更に、この調合タンクに、コーンスターチ３．５部、砂糖１５部及び全粉乳４．５部を７０℃の清水３８．２部に溶解したものを加えホモゲナイザーで充分に攪拌混合して調合液を得た。この調合液を用いて実施例１と同様にしてフラワーペーストを得た。
【００４０】
［比較例１］
実施例１において、ショ糖脂肪酸エステルに代えてソルビタン脂肪酸エステル（ＨＬＢ７）を配合した他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを得た。
【００４１】
［比較例２］
実施例１において、ショ糖脂肪酸エステルを配合しない他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを得た。
【００４２】
［比較例３］
実施例１において、酵素処理卵黄を配合しない他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを得た。
【００４３】
［比較例４］
実施例１において、酵素処理卵黄に代えて生卵黄を配合した他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを得た。
【００４４】
［比較例５］
実施例１において、加圧加熱殺菌機による加熱を行わない他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを得た。つまり、調合液を蒸気式ニーダーで品温が８５℃に達温するまで攪拌しながら加熱して澱粉を糊化させてフラワーペーストを得た後、冷却しフラワーペーストを得た。
【００４５】
［比較例６］
実施例１において、菜種油を配合しない他は、実施例１と同じ配合と製法でフラワーペーストを製した。つまり、調合タンクに７０℃に加熱した清水１２部を入れ、ホモゲナイザーで攪拌混合しながら、まず、ホスホリパーゼＡ処理卵黄２．５部及びショ糖脂肪酸エステル０．３部を加えた。更に、この調合タンクに、コーンスターチ３．５部、砂糖１５部及び全粉乳４．５部を７０℃の清水３８．２部に溶解したものを加えホモゲナイザーで充分に攪拌混合して調合液を得た。この調合液を用いて実施例１と同様にしてフラワーペーストを得た。
【００４６】
［試験例１］
まず、実施例１〜５及び比較例１〜６で製造したフラワーペーストの保形性及び油分離を評価した。保形性は、製造したフラワーペースト（品温２０℃）をそれぞれ星型の口金（口径１２ｍｍ、８切）の絞り袋で皿上に５０ｇずつ絞り出して成型した後、これらを室温（２０℃）に１０分間保存し、保存前後の状態変化を観察することにより評価した。また、油分離は、これら保存後の状態を観察することにより行った。次に、油分離の評価結果がＳ又はＡであったフラワーペーストについては、試食して風味と口溶けを評価した後、更に、パン生地に包み込んだりトッピングしたりして焼成される際の影響を調べるための加熱試験を行った。加熱試験は、フラワーペースト（品温２０℃）をそれぞれ星型の口金（口径１２ｍｍ、８切）の絞り袋で皿上に５０ｇずつ絞り出して成型した後、これらをスチーマーで８０℃×１０分間加熱し、加熱前後の状態変化を観察することにより保形性を評価し、加熱後の状態を観察することにより油分離を評価した。また、加熱後の油分離の評価結果がＳ又はＡであったフラワーペーストについては、試食して風味と口溶けを評価した。結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
2008061504.tif 000002
【００４８】
表中の評価記号
＜保形性の評価＞
Ｓ：絞り出した形状がほぼ維持されている。
Ａ：だれが観察され、絞り出した形状がやや崩れているが問題の無い程度である。
Ｂ：だれが観察され、絞り出した形状がやや崩れている。
Ｃ：全体がだれて、絞り出した形状が完全に崩れて広がっている。
＜油分離の評価＞
Ｓ：油分離が生じていない。
Ａ：表面に分離した油が滲んでいるが問題の無い程度である。
Ｂ：表面に分離した油が滲んでいる。
Ｃ：分離した油が流れ出している。
＜風味の評価＞
Ｓ：コクがあり大変好ましい風味である。
Ａ：コクがあり好ましい風味である。
Ｂ：コクがあまりない。
Ｃ：コクがない。
＜口溶けの評価＞
Ｓ：口溶けが大変よい。
Ａ：口溶けがよい。
Ｂ：やや口溶けが悪い。
Ｃ：口溶けが悪い。
【００４９】
表１より、食用油脂及びホスホリパーゼＡ処理卵黄、並びに、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びカゼイン塩から選ばれる１種又は２種以上を含有し、１００℃を超える温度に加熱処理してなる実施例１〜５で製造されたフラワーペーストは、口溶けがよくて好ましい風味を有し、しかも、優れた保形性を有することが理解できる。特に、カゼイン塩を含有した実施例２及び３のフラワーペーストは、加熱試験によっても特に型崩れし難くて好ましかった。なお、食用油脂含有量が１０％以上である実施例１〜４のフラワーペーストは、食用油脂含有量が１０％よりも少ない実施例５に比べてより口溶けがよくて大変好ましかった。
【００５０】
一方、食用油脂を含有していない比較例６の場合は、口溶けが悪くて好ましくなかった。また、１００℃を超える温度に加熱処理されていても、ホスホリパーゼＡ処理卵黄を含有していない比較例３〜４の場合や、ホスホリパーゼＡ処理卵黄を含有していても１００℃を越える温度に加熱処理されていない比較例５の場合は、型崩れや油分離が生じてしまい好ましくなかった。更に、ホスホリパーゼＡ処理卵黄を含有しているが前記特定の乳化剤を含有せずに１００℃を超える温度に加熱処理された比較例１〜２の場合は、油分離が生じてしまい好ましくなかった。