(57)【要約】【課題】通信ケーブルの通線作業を円滑に行う。【解決手段】電柱１５間に架設された架空ケーブルに吊り下げられた螺旋状ケーブルハンガー１４内に挿通されるランナー部材１と、螺旋状ケーブルハンガー１４の外側下部にランナー部材１に対向して設けられ、地上から牽引可能な牽引部材２と、牽引部材２に回転自在に支持され、外周に切り欠き１１が形成されてその切り欠き１１を介して外周の一部が螺旋状ケーブルハンガー１４内に挿入される回転部材３とからケーブル通線具Ａを構成した。牽引部材２に牽引ロープ１３を設け、その牽引ロープ１３を地上で引っ張ってこのケーブル通線具Ａを前進させると、螺旋状ケーブルハンガー１４がランナー部材１と牽引部材２の間を通って回転部材３の切り欠き１１までスムーズに誘導されるので作業効率が高い。【選択図】図１
2008125250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱（１５）間に架設された螺旋状ケーブルハンガー（１４）内に挿通されるランナー部材（１）と、螺旋状ケーブルハンガー（１４）の外側下部にランナー部材（１）に対向して設けられ、地上から牽引可能な牽引部材（２）と、牽引部材（２）に回転自在に支持され、外周に切り欠き（１１）が形成されてその切り欠き（１１）を介して外周の一部が螺旋状ケーブルハンガー（１４）内に挿入される回転部材（３）と、螺旋状ケーブルハンガー（１４）内に挿入された回転部材（３）の外周の端部を吊り下げ可能に支持する、ランナー部材（１）に設けられる吊り下げ部（６）とからなる螺旋状ケーブルハンガー（１４）のケーブル通線具。
【請求項２】
上記吊り下げ部が円弧状のレール（６）からなり、上記回転部材（３）の端部のうち、少なくとも２箇所が上記レール（６）を摺動する請求項１に記載のケーブル通線具。
【請求項３】
上記回転部材（３）の端部に、回転ローラ（１２）を設けて、上記レール（６）を転動させる請求項２に記載のケーブル通線具。
【請求項４】
上記牽引部材（２）に、この牽引部材（２）の端部から中央に向かうほど、上記ランナー部材（１）と牽引部材（２）の隙間を狭くするテーパ（１０）を形成した請求項１から３のいずれかに記載のケーブル通線具。
【請求項５】
上記ランナー部材（１）の長さを、上記螺旋状ケーブルハンガー（１４）を電柱（１５）間の架空ケーブルに吊り下げた際における２周期分の距離よりも長くした請求項１から４のいずれかに記載のケーブル通線具。
【請求項６】
上記ランナー部材（１）の先端に、このランナー部材（１）が上記螺旋状ケーブルハンガー（１４）の隙間から抜け落ちるのを阻止する案内部材（１８）を設けた請求項１から５のいずれかに記載のケーブル通線具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電柱間に架設された架空ケーブルに吊り下げられた螺旋状ケーブルハンガー内に、需要の増大等に伴い通信ケーブルを増設して通線する際に用いる、ケーブル通線具に関する。
【背景技術】
【０００２】
通信サービスの需要の増大に伴い、電柱間に既に架設されている通信ケーブルの増設が必要となった場合、まず上記電柱間の既設の架空ケーブルに鋼線からなる螺旋状ケーブルハンガーを吊り下げ、その螺旋状ケーブルハンガー内に新たに増設する通信ケーブルを通線する工法が多く採用される。
【０００３】
上記螺旋状ケーブルハンガーを用いると、複数の通信ケーブルをひとまとめにした状態で布設できるので、通信ケーブルを複数本独立して架設する場合と比較して、外観上すっきりとさせることができる。
【０００４】
上記既設の架空ケーブルに吊り下げた螺旋状ケーブルハンガー内へ新たな増設のための通信ケーブルを通線する簡便な方法の一つとして、図８に示す方法が採用されている。この方法は、電柱１５に高所作業車１９を横付けし、この高所作業車１９上の作業者が、先端に案内部材１８を取り付けたワイヤ状の通線ツール２０を手で繰り出して、この案内部材１８を次の電柱１５まで送る。さらに、次の電柱１５の上において、この案内部材１８の先端に通信ケーブル（図示せず）を取り付けて、この通線ツール２０を繰り出し側の電柱１５に引き戻すことによって、電柱１５間の螺旋状ケーブルハンガー内に通信ケーブルを通線する。
【０００５】
案内部材１８は、例えば図９に示す形状であり、１本の心棒２１を囲むように３本の弓形部材２２が設けられ、心棒２１の先端には紡錘形の先端部２３が設けられている。この弓形部材２２は、心棒２１の径方向外側に張り出しているので螺旋状ケーブルハンガー１４と心棒２１が直接接触するのを防止する。そのため、心棒２１の先端に設けられた先端部２３が、通線ツール２０の繰り出しの際に、螺旋状ケーブルハンガー１４の隙間から抜け出しにくい。
【０００６】
また、通線ツール２０は曲げ剛性が高い樹脂からなり、上記繰り出しの際にその通線ツール２０が途中で座屈しないので、案内部材１８の送りがスムーズになされる。
【０００７】
しかしながら、通線ツール２０を用いた通線方法は、通信ケーブルを１本通線するために、単なる送り治具である通線ツール２０を電柱１５間で１往復させる必要があり、しかも、その電柱１５間の一作業工程の距離は通常４０〜５０ｍもあるため作業効率が悪い。また、上記繰り出し作業は、高所作業車１９上の作業と、地上での通線ツール２０の繰り出し作業の複数個所で同時に行われるため、その作業は複数の作業者が必要となっている。
【０００８】
光ファイバー等の通信ケーブルを案内部材１８に直接接続し、螺旋状ケーブルハンガー１４に挿通することができれば、通線ツール２０等の送り治具を用いる必要はないが、一般的に通信ケーブルには、中継機器への接続や配線を容易にするためにある程度の可撓性を持たせてあり、この通信ケーブルの繰り出しの際にたわみやすいので、案内部材１８のスムーズな挿通ができない。
【０００９】
そこで、特許文献１に示すように、通線ツール２０を用いずに、通信ケーブルを螺旋状ケーブルハンガー１４内に直接通線するためのケーブル通線具が提案されている。このケーブル通線具には、図１０に示すように、複数の放射状の切り欠き１１と、円周に突部２４が形成された回転部材２５が設けられ、この回転部材２５はその一部が、上部ローラ２６と下部ローラ２７を有する本体２８に回転自在に収納されている。さらに、回転部材２５の中心には操作棒２９が垂直に固定され、本体２８の先端にはガイド部材３０、及び、後端にはケーブル取付部材３１がそれぞれ設けられている。切り欠き１１の円周ピッチは、使用する螺旋状ケーブルハンガーの巻きピッチと整合するように設計されている。
【特許文献１】特開２０００−１３４７３８号公報
【００１０】
上記ケーブル通線具を用いた通信ケーブルの通線作業は、まず、ケーブル取付部材３１に通信ケーブルを牽引する牽引ロープを取り付け、本体２８を螺旋状ケーブルハンガー１４内に挿通し、作業者が操作棒２９を手に持って、その操作棒２９を回転させることで回転部材２５を回転させ、その回転部材２５に形成された放射状の切り欠き１１に螺旋状ケーブルハンガー１４を送り込む。次に、回転部材２５を回転させると、その回転に伴って螺旋状ケーブルハンガー１４は回転部材２５と本体２８の間を通って、このケーブル通線具の進行方向後方に送り出されるので、螺旋状ケーブルハンガー１４を通過して、このケーブル通線具を前進させることができる。
【００１１】
この操作棒２９として少なくとも螺旋状ケーブルハンガー１４が架設されている地上高の長さを有する棒を用いることで、作業者は地上で上記通線作業を行うことができるので、高所作業に伴う作業者の危険が解消される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１に示す方法は、上記回転部材に形成された切り欠きに上記螺旋状ケーブルハンガーを送り込む作業が、作業者が上記操作棒を操作することによって行われる。この螺旋状ケーブルハンガーは、電柱間に布設された架空ケーブルに吊り下げられているため作業中に揺れやすく、しかも、数メートルの地上高にある螺旋状ケーブルハンガーに対して、操作棒先端に取り付けられている通線具を地上から操作することとなるので、この作業をスムーズに行うにはある程度の熟練と、操作棒を持ち上げているための腕力とを要する。
【００１３】
しかも、上記切り欠きの円周ピッチは、特定の螺旋状ケーブルハンガーの巻きピッチと整合するように設計されているので、螺旋状ケーブルハンガーの吊り下げ状態により巻きピッチが局部的に異なる取り付け状態の螺旋状ケーブルハンガーの場合には、上記円周ピッチと巻きピッチが整合せず、この切り欠きに螺旋状ケーブルハンガーを送り込む作業に非常に手間がかかり作業効率が大幅に落ちる。
【００１４】
また、上記切り欠きの数を増やすことで、螺旋状ケーブルハンガーを上記切り欠きに送り込む作業は容易となるが、複数の切り欠きが同時に複数の回転ローラに嵌まり込みやすくなり、上記回転部材の回転の際にがたつきが生じやすくなる。
【００１５】
そこで、この発明は、作業者の熟練や、操作棒を保持しつつ電柱間を移動するための腕力を必要とせず、円滑に上記通信ケーブルの通線作業を行うことができ、しかも、上記ケーブル通線具の使用の際に、このケーブル通線具にがたつきが生じないようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の課題を解決するため、この発明は、螺旋状ケーブルハンガー内に挿通されるランナー部材と、螺旋状ケーブルハンガーの外側下部にランナー部材に対向して設けられ、地上から牽引可能な牽引部材と、牽引部材に回転自在に支持され、外周に切り欠きが形成されてその切り欠きを介して外周の一部が螺旋状ケーブルハンガー内に挿入される回転部材と、螺旋状ケーブルハンガー内に挿入された回転部材の外周の端部を吊り下げ可能に支持する、ランナー部材に設けられる吊り下げ部とからケーブル通線具を構成したものである。
【００１７】
上記構成において、上記ランナー部材に円弧状のレールを形成し、上記回転部材の端部のうち、少なくとも２箇所が上記レールを摺動するようにすることができる。さらに、この端部に回転ローラを設けることができる。
【００１８】
また、上記牽引部材に、この牽引部材の端部から中央に向かうほど、上記ランナー部材と牽引部材の隙間を狭くするテーパを形成することができる。
【００１９】
このランナー部材の長さを、上記螺旋状ケーブルハンガーを電柱間の架空ケーブルに吊り下げた際における２周期分の距離よりも長くする構成とすることができる。
【００２０】
さらに、このランナー部材の先端に、このランナー部材が上記螺旋状ケーブルハンガーの隙間から抜け出すのを防止する案内部材を設けることができる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によると、上記ケーブル通線具の前進に伴って、上記螺旋状ケーブルハンガーが上記ランナー部材と牽引部材の間を誘導されて上記回転部材の切り欠きまで到達するので、上記螺旋状ケーブルハンガーをこの切り欠きに送り込む作業が容易である。そのため、作業者の熟練や、操作棒を保持しつつ電柱間を移動するための腕力を必要とせず、迅速に作業を行うことができる。
【００２２】
また、上記回転部材の端部のうち、少なくとも２箇所が上記ランナー部材の円弧状のレールを摺動し、それぞれの端部の先端は、そのレールにおいて接線方向の動き、つまり、回転運動のみが許容されるので、回転方向以外のがたつきは生じない。さらに、各端部に回転ローラを設けると、上記回転運動がより円滑となる。
【００２３】
上記牽引部材にテーパを形成すると、上記ランナー部材と牽引部材の間への上記螺旋状ケーブルハンガーの誘導が一層スムーズになされるので、作業性がさらに高くなる。
【００２４】
また、上記ランナー部材の長さを、上記螺旋状ケーブルハンガーを電柱間の架空ケーブルに吊り下げた際における２周期分の距離よりも長くすると、上記ケーブル通線具の前進の際に、このランナー部材が螺旋状ケーブルハンガーによって、常に少なくとも２箇所で支持されるので、上記ランナー部材の水平が保たれて安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１及び図２にこの発明のケーブル通線具の一実施例を示す。このケーブル通線具Ａは、ランナー部材１と、牽引部材２と、回転部材３とから構成される。
【００２６】
ランナー部材１には、その先端に、案内部材をねじ込むためのねじ穴４が形成され、後端には、通信ケーブルを連結するための連結部材５が設けられている。また、このランナー部材の長さ方向中央には、円弧状のレール６が形成されている。
【００２７】
牽引部材２には、地上から牽引部材２を牽引するための牽引ロープ１３を連結するための連結孔７が形成され、連結された牽引ロープ１３を進行方向又は後退方向に引っ張ると、この牽引部材２が取り付けられている回転部材３の軸心８を中心として、引っ張られた方向に回転する。例えば、進行方向に引っ張ると、牽引部材２は図１において二点鎖線に示したように回転する。この牽引部材２には、肩部９が形成され、その肩部９に隣接してテーパ１０が形成されている。
【００２８】
また、この牽引部材２にもランナー部材１と同様に、円弧状のレール６が形成されている。
【００２９】
回転部材３には、１０個の切り欠き１１が形成され、回転部材３の端部には回転ローラ１２が設けられている。この回転ローラ１２が、上記ランナー部材１及び牽引部材２に形成されたレール６を転動することによって、軸心８周りの回転部材３の回転が円滑になされる。
【００３０】
このランナー部材１は、螺旋状ケーブルハンガー１４を電柱間の架空ケーブルに吊り下げた際における約２周期分の距離以上の長さを有し、このケーブル通線具Ａを移動した際に、ランナー部材１は螺旋状ケーブルハンガー１４によって、少なくとも２箇所で支持される。そのため、上記移動の際にその支持が不安定となって、螺旋状ケーブルハンガー１４の隙間からランナー部材１が抜け出す恐れは低い。
【００３１】
図３及び図４に示すように、牽引ロープ１３を地上から進行方向に引っ張ると、牽引部材２は引っ張られた方向に回転（図３（ａ）中の矢印ｔ）する。この際、ランナー部材１と牽引部材２の間に隙間が形成され、しかも牽引部材２には、テーパ１０が形成されているので、螺旋状ケーブルハンガー１４はスムーズに切り欠き１１に送り込まれる（図３（ａ））。さらにケーブル通線具Ａを前進すると（図３（ｂ）中の白抜き矢印）、回転部材３の回転（図３（ｂ）中の矢印ｒ）に伴って、螺旋状ケーブルハンガー１４は後方に送り出される（図３（ｂ））。
【００３２】
この作業において、ランナー部材１が螺旋状ケーブルハンガー１４から抜け出した場合には、牽引ロープ１３を後方に引っ張ってケーブル通線具Ａを一旦後退させることで、抜け出したランナー部材１の先端を螺旋状ケーブルハンガー１４内に戻すことができる。
【００３３】
実際の作業においては、図５に示すように、電柱１５の間に架設された架空ケーブル１６に吊り下げられた螺旋状ケーブルハンガー１４の内側にケーブル通線具Ａのランナー部材１を挿通し、地上の作業者が牽引ロープ１３を引っ張って、このケーブル通線具Ａを進行方向に移動させて通信ケーブル１７を通線する。なお、移動の際にランナー部材１が螺旋状ケーブルハンガー１４の隙間から抜け出すのを防止するため、ランナー部材１の先端に形成したねじ穴４に、案内部材１８を設けるのが好ましい。
【００３４】
図６及び図７にこの発明のケーブル通線具の他の実施例を示す。このケーブル通線具Ａも図１に示した一実施例と同様に、ランナー部材１と、牽引部材２と、回転部材３とから構成される。牽引部材２の全長は上述のケーブル通線具よりも長く、その牽引部材２には２個の回転部材３が設けられている。それぞれの回転部材３の機能は上述した一実施例と同じである。
【００３５】
牽引部材２の前後端付近には、それぞれ連結孔７が形成され、それぞれに地上から牽引部材２を牽引するための牽引ロープ等を連結する。前後の二本の牽引ロープ等の引っ張り力を加減すると、このケーブル通線具Ａを前傾させたり後傾させたりすることができるので、螺旋状ケーブルハンガー１４が部分的にたわんだりしている場合でも、上記引っ張り力の加減によって、たわみが生じている部分をスムーズに通過することができる。
【００３６】
また、ランナー部材１は、汎用されている螺旋状ケーブルハンガー１４を電柱間の架空ケーブルに吊り下げた際における約２周期分の距離以上の長さを有し、このケーブル通線具Ａにおいても上述したものと同様に、ランナー部材１は螺旋状ケーブルハンガー１４によって、常に安定的に支持される。
【００３７】
このケーブル通線具Ａの使用態様は、上述した一実施例とほぼ同様なので、説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の一実施例の側面図及び正面図
【図２】この発明の一実施例の要部断面図
【図３】この発明の一実施例の作用図
【図４】この発明の一実施例の要部斜視図
【図５】この発明の一実施例における使用態様を示す概略図
【図６】この発明の他の実施例の側面図及び正面図
【図７】この発明の他の実施例の要部斜視図
【図８】従来技術の一実施例における作業を示す概略図
【図９】案内部材の側面図
【図１０】従来技術の他の実施例の側面図
【符号の説明】
【００３９】
１  ランナー部材
２  牽引部材
３  回転部材
６  レール
８  軸心
１０  テーパ
１１  切り欠き
１２  回転ローラ
１４  螺旋状ケーブルハンガー
１５  電柱
１８  案内部材
【図１】
2008125250.tif 000003
【図２】
2008125250.tif 000004
【図３】
2008125250.tif 000005
【図４】
2008125250.tif 000006
【図５】
2008125250.tif 000007
【図６】
2008125250.tif 000008
【図７】
2008125250.tif 000009
【図８】
2008125250.tif 000010
【図９】
2008125250.tif 000011
【図１０】
2008125250.tif 000012