(57)【要約】【課題】別途部品を設けたりや加工をしたりすることなく、隣接する発光体の光が導光体に入射することを防止して、機器の正確な動作状態を使用者に認識させる動作状態表示システムを得る。【解決手段】第１のＬＥＤ１１０と第２のＬＥＤ１２０との間の制御回路基板１３０上には、電子部品２６０が取り付けられる。電子部品２６０は例えばチップコンデンサが用いられる。電子部品２６０は第１及び第２のＬＥＤ１２０と同じ方向に制御回路基板１３０上から突出し、その突出長さは、第１の受光面２１６と制御回路基板１３０との距離、及び第２の受光面２２６と制御回路基板１３０との距離よりも長い。これにより、第１の透過面２１５に光度の高い光が入射して第１の投光面２１４から光度の高い光が投光されることがない。そのため、使用者は第１の投光面２１４から光が投光されていると誤って認識することがない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に取り付けられる第１の発光体と、
前記第１の発光体に隣接して基板に取り付けられる第２の発光体と、
前記第１の発光体から照射された光を透過するように前記第１の発光体に対向して設けられる柱状の第１の導光体と、
前記第２の発光体から照射された光を透過するように前記第２の発光体に対向して設けられる柱状の第２の導光体と、
前記基板上であって、前記第１の発光体と前記第２の発光体との間に取り付けられる電子部品とを備え、
前記電子部品の前記基板から突出する長さは、前記第１の導光体と前記基板との距離、及び前記第２の導光体と前記基板との距離よりも長いことを特徴とする動作状態表示システム。
【請求項２】
前記第１の導光体において前記第２の発光体から照射された光によって照らされる部位は、前記第２の発光体が照射する光の光度が半分以下となる範囲に設けられることを特徴とする請求項１に記載の動作状態表示システム。
【請求項３】
前記導光体は、前記発光体に対向して前記発光体から照射された光を受光する受光面と、前記受光面で受光した光を外部に投光する投光面と、前記導光体の表面のうち前記受光面及び前記投光面以外の面である透過面とを備え、
前記透過面は、前記導光体に前記透過面を介して外部から光が入らないように遮光されることを特徴とする請求項１に記載の動作状態表示システム。
【請求項４】
前記透過面は塗料が塗布されることにより遮光されることを特徴とする請求項３に記載の動作状態表示システム。
【請求項５】
前記透過面は光を透過しないカバーが取り付けられることにより遮光されることを特徴とする請求項３に記載の動作状態表示システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は機器の動作状態を表示するシステムであって、例えば内視鏡に接続される光源装置が備える電池残量を表示するシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡等に接続される光源装置は主に照明用素子及び電池を備え、照明用素子は電池を電源として発光する。発光した光は内視鏡が備える光ファイバを伝って観察部位を照明する。光源装置は、使用により電池の残量が少なくなると、照明用素子の発光に必要な電圧が不足して照明用素子を発光させることが出来なくなる。つまり、内視鏡の照明として用いることが出来なくなる。内視鏡の使用中に観察部位が照明されなくなると、観察を中断しなければならなくなり、中断を避けて効率よく観察するためには、残りの電池残量を知ることが必要になる。
【０００３】
そこで、光源装置には電池残量を表示するための動作状態表示システムが設けられる。動作状態表示システムは主に発光体と導光体とからなり、発光体が放つ光によって、機器の動作状態を使用者に認知させるために用いられる。発光体は筐体の内部に格納され、導光体は発光体に対向するように筐体を貫通して取り付けられる。発光体から射出された光は導光体の特定の面に入射し、筐体の外面に露出する面から射出される。一般に、発光体及び導光体は一組となって、複数設けられる。
【０００４】
一方、一組の発光体及び導光体どうしが隣接しているときには、隣接する発光体から照射された光が隣接する導光体に入射して点灯しているように見えることがある。使用者が隣接する導光体が点灯しているように認識すると、光源装置の正確な電池残量を認知することが出来なくなり、照明が可能な残り時間を誤認する。これにより観察の効率が低下する。誤認を防止するために、発光体を遮光壁で完全に覆ってしまう構造（特許文献１）や、スリット等を設ける構造（特許文献２）が知られている。
【特許文献１】実開平５−３６４８３号公報
【特許文献２】特開平１１−１５３９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、発光体を遮光壁で完全に覆ってしまうと、遮光壁は振動により発生する力を基板及びキャビネットへ伝達してしまうため、振動音や基板等の破損を生じる原因となる。また、基板にスリット等の穴を開けると、基板の強度が低下して基板の破損等が生じ製品の寿命が短くなる。さらに、別途部品を設けたり、基板の加工をしたりすると製造コストが上昇する。
【０００６】
本発明は、別途部品を設けたりや加工をしたりすることなく、隣接する発光体の光が導光体に入射することを防止して、使用者が機器の動作状態を誤認することを防ぎ、機器の正確な動作状態を使用者に認識させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明による動作状態表示システムは、基板に取り付けられる第１の発光体と、第１の発光体に隣接して基板に取り付けられる第２の発光体と、第１の発光体から照射された光を透過するように第１の発光体に対向して設けられる柱状の第１の導光体と、第２の発光体から照射された光を透過するように第２の発光体に対向して設けられる柱状の第２の導光体と、基板上であって、第１の発光体と第２の発光体との間に取り付けられる電子部品とを備え、電子部品の基板から突出する長さは、第１の導光体と基板との距離、及び第２の導光体と基板との距離よりも長いことを特徴とする。
【０００８】
第１の導光体において第２の発光体から照射された光によって照らされる部位は、第２の発光体が照射する光の光度が半分以下となる範囲に設けられても良い。
【０００９】
導光体は、発光体に対向して発光体から照射された光を受光する受光面と、受光面で受光した光を外部に投光する投光面と、導光体の表面のうち受光面及び投光面以外の面である透過面とを備え、透過面は、導光体に透過面を介して外部から光が入らないように遮光されればなお良い。
【００１０】
透過面は、塗料が塗布されることにより、又は光を透過しないカバーが取り付けられることにより遮光されることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、別途部品を設けたりや加工をしたりすることなく、隣接する発光体の光が導光体に入射することを防止して、使用者が機器の動作状態を誤認することを防ぎ、機器の正確な動作状態を使用者に認識させる動作状態表示システムを得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００１３】
本発明の第１の実施形態による動作状態表示システムを用いた内視鏡の断面の概略図を図１に示す。説明のため、本発明に関連しない部位は省略される。
【００１４】
内視鏡１６０は、観察対象物を観察するための観察用光学系１６６と観察対象物を照明する光を伝達するための照明用光学系１６４とを有する。照明用光学系１６４は光源接続部１６８に取り付けられた光源装置１００から照射された光を伝達して、観察対象物を照明する。観察用光学系１６６は照明される観察対象物からの反射光を透過させ、術者は反射光を視認して観察対象物を観察する。
【００１５】
光源装置１００は、先端部１４２にレンズ１５２及び照明用の光源である照明ＬＥＤ１５０を備える。先端部には図示しない検出スイッチが設けられ、先端部が光源接続部１６８に取り付けられているかを検出する。先端部が光源接続部１６８に取り付けられていることを検出スイッチが検出しているときにメインスイッチ１５６が投入されると、制御回路基板１３０上に設けられた制御回路へ電池１５４から電流が供給され、照明ＬＥＤ１５０に電流が流されて、照明ＬＥＤ１５０が点灯する。照明ＬＥＤ１５０からの光は、レンズ１５２により集光されて照明用光学系１６４へ照射される。
【００１６】
制御回路基板１３０には照明ＬＥＤ１５０を発光させるための制御回路（図示しない）が設けられる。制御回路は、電池からの電圧を昇圧する昇圧回路と、電池の電圧に応じて発光体たる第１及び第２のＬＥＤ１１０、１２０を点灯させる動作表示回路とからなる。
【００１７】
昇圧回路は照明ＬＥＤ１５０に昇圧した電圧を印加して点灯させる。動作表示回路は、制御回路基板１３０に取り付けられた第１及び、第２のＬＥＤ１１０、１２０、ボルテージディテクタ、及びトランジスタ等により構成される。ボルテージディテクタは電池に接続されて電池の電圧を検出する。ボルテージディテクタの検出電圧は２．１Ｖである。電池の電圧が検出電圧以上であるときには、ボルテージディテクタは電圧を出力する。ボルテージディテクタの出力電圧と電池からの出力電圧との差によって複数のトランジスタが作動され、第１及び第２のＬＥＤ１１０、１２０に電圧が印加される。これにより、電池の電圧が２．２Ｖを超えているときには第１のＬＥＤ１１０が緑色を呈して発光し、２．２Ｖから２．１Ｖの間にあるときには第２のＬＥＤ１２０が黄色を呈して発光する。
【００１８】
第１及び第２のＬＥＤ１１０、１２０から照射された光は、筐体１４０に取り付けられて外面に露出する第１及び第２の導光体１１２、１２２を介して光源装置１００の外部へ投光される。
【００１９】
図２及び図３を用いて動作表示システムの構成について説明する。
【００２０】
一般にＬＥＤは図３に示すような指向特性を有する。図において楕円で結んだ等光度線３１０は、ＬＥＤから照射される光が、ＬＥＤの発光点における光度と比較して１／２の光度となる位置を表したものである。図３における漏れ光線２４０は、図２における漏れ光線２４０に対応し、光度領域線２４２は、図２における光度領域線２４２に対応する。
【００２１】
第１のＬＥＤ１１０は筐体１４０の内部に設けられる制御回路基板１３０に取り付けられる。第１のＬＥＤ１１０に対向して第１の導光体１１２が設けられる。
【００２２】
第１の導光体１１２は円柱形状であり、筐体１４０の内部から外部に円柱の軸方向へ貫通するように筐体１４０に取り付けられる。筐体１４０の外部には第１の導光体１１２が備える円形状の第１の投光面２１４が露出する。第１の導光体１１２の投光面２１４と反対側の端面は、第１のＬＥＤ１１０に対向する円形状の第１の受光面２１６である。
【００２３】
第１のＬＥＤ１１０から照射された光は第１の受光面２１６から第１の導光体１１２に入射する。入射した光は第１の導光体１１２の内部を通過して第１の投光面２１４から第１の導光体１１２の外部へ投光される。
【００２４】
第２のＬＥＤ１２０は第１のＬＥＤ１１０に隣接して制御回路基板１３０に取り付けられる。第２の導光体１２２は第１の導光体１１２と同様に円柱形状であって、筐体１４０の内部から外部へ貫通するように筐体１４０に取り付けられる。筐体１４０の外部には第２の導光体１２２が備える円形状の第２の投光面２２４が露出する。第２の導光体１２２の投光面２１４と反対側の端面は、第１のＬＥＤ１１０に対向する円形状の第２の受光面２２６である。
【００２５】
第２のＬＥＤから照射された光は第２の受光面２２６から第２の導光体１２２に入射する。入射した光は第２の導光体１２２の内部を通過して第２の投光面２２４から第２の導光体１２２の外部に投光される。
【００２６】
第１のＬＥＤ１１０と第２のＬＥＤ１２０との間の制御回路基板１３０上には、直方体又は円柱状の電子部品２６０が取り付けられる。電子部品２６０は例えばチップコンデンサが用いられる。電子部品２６０は第１及び第２のＬＥＤ１１０、１２０と同じ方向に制御回路基板１３０上から突出し、その突出長さは、第１の受光面２１６と制御回路基板１３０との距離、及び第２の受光面２２６と制御回路基板１３０との距離よりも長い。
【００２７】
電子部品２６０は、第１及び第２の導光体１１２、１２２の整列する方向（図２において紙面の左右方向）に一定の厚さを有し、また紙面に垂直な方向に第１及び第２の導光体１１２、１２２が備える幅以上の幅を有する。また電子部品２６０は、第１及び第２の導光体１１２、１２２の整列する方向においては中間に設けられ、電子部品２６０の幅方向においては第１の導光体１１２が第２の導光体１２２から完全に隠れるように設けられる。
【００２８】
第２のＬＥＤ１２０から照射された光のうち、第１の導光体１１２の方向に照射された光は電子部品２６０に遮光される。電子部品２６０により遮光された光は第１の導光体１１２まで届くことがない。
【００２９】
また、第２のＬＥＤ１２０から射出された光のうち、電子部品２６０に遮光されない光が第１の透過面２１５を照らすことがある。このとき、第１の透過面２１５において照らされる位置は図３に示す第２のＬＥＤ１２０の等光度線３１０よりも外側にある。すなわち、第１の透過面２１５は、第２のＬＥＤ１２０の光度が半分よりも高くなる位置には設けられない。そのため第１の透過面２１５には光度が半分以上ある光が入射することがない。このように第１の透過面２１５を配置すると、第１の透過面２１５に入射する第２のＬＥＤ１２０からの光は光度が半分以下となる。この第１の透過面２１５に入射した光は、第１の導光体１１２に導かれて第１の投光面２１４に達し、第１の投光面２１４から第１の導光体１１２の外部に投光される。
【００３０】
第２の導光体１２２における第２の受光面２２６は、第２のＬＥＤ１２０の等光度線３１０の中に設けられる。すなわち、第２の受光面２２６は第２のＬＥＤ１２０の光度が半分よりも高い位置に設けられる。このように第２の受光面２２６を配置することにより、第２の受光面２２６には光度の高い光が入射して、第２の投光面２２４からは使用者が視認しやすい光度の高い光が投光される。
【００３１】
これにより、第１の投光面２１４から投光される光は第２の投光面２２４から投光される光よりも光度が相対的に低くなる。そのため、使用者は第１の投光面２１４から光が投光されていると誤って認識することがない。さらに、別途、遮光板を設けることなく、ＬＥＤからの漏れ光を防止して、使用者が電池の残量を的確に把握することが出来る。
【００３２】
なお、第１の実施形態において、遮光体は第１及び第２の導光体１１２、１２２の中間ではなく、どちらかに近接して設けられても良い。意図しないＬＥＤから透過面を介して導光体に光が入射することを互いに防止することが出来る。
【００３３】
次に、第２の実施形態について図４及び図５を用いて説明する。第１の実施形態と同様の構成については説明を省略する。
【００３４】
第２の実施形態では、第１及び第２の導光体４１２、４２２の側面である、第１及び第２の透過面４１５、４２５に光学処理が施される。第１及び第２の透過面４１５、４２５は、第１及び第２の導光体４１２、４２２における円柱の外周側面である。
【００３５】
第１及び第２の透過面４１５、４２５に対する光学処理は光を透過しない塗膜を形成することにより行われる。例えば、黒色の塗料を用いた塗装により塗膜４１８、４２８を形成する。この塗膜４１８は、第２のＬＥＤ１２０から第１の導光体４１２の第１の透過面４１５に照射される光を吸収又は反射し、第１の透過面４１５から第１の導光体４１２内部に入射する光の光度を著しく低減させる。これにより、第１の透過面４１５に入射した光が第１の投光面４１４に達して外部に投光されても、投光された光の光度は著しく小さいものとなる。つまり、使用者は第１の導光体４１２から光が投光されていると誤って認識することがない。
【００３６】
以上から本実施形態によれば、使用者はどのＬＥＤが点灯しているかを正確に認識することが出来、正確な電池の残量を把握することが可能となる。
【００３７】
なお、第２の実施形態において、光学処理は塗膜によるものでなくても良く、カバーによるものであっても良い。カバーは例えば樹脂によるチューブや、自己収縮性チューブから成る。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１の実施形態による内視鏡及び光源装置の概略図である。
【図２】第１の実施形態による動作表示システムの側面図である。
【図３】ＬＥＤの指向特性図である。
【図４】第２の実施形態による動作表示システムの側面図である。
【図５】第２の実施形態による動作表示システムにおける導光体の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１００  光源装置
１１０  第１のＬＥＤ
１１２  第１の導光体
１２０  第２のＬＥＤ
１２２  第２の導光体
１３０  制御回路基板
１４０  筐体
１５０  光源ＬＥＤ
１５４  電池
１５６  メインスイッチ
１６０  内視鏡
２６０  電子部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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