(57)【要約】【課題】  形成する画像の画質を低下させずに、像保持体の膜の削れが抑制できる電流値まで交流電流を下げることができる帯電装置を提供する。【解決手段】  感光体ドラム２に接触し、感光体ドラム２を帯電させる帯電装置３と、帯電装置３に電源を供給する高圧電源部１１と、感光体ドラム２の非画像形成領域を帯電するときに帯電装置３に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを、感光体ドラム２の画像形成領域を帯電するときに帯電装置３に供給する交流電圧の周波数と交流電流よりも低く制御する制御部１４とを有している。【選択図】        図１
2008089862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像保持体に接触し、該像保持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材に電源を供給する電源装置と、
前記像保持体の非画像形成領域を帯電するときに前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを、前記像保持体の画像形成領域を帯電するときに前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流よりも低く制御する制御手段と、
を有することを特徴とする帯電装置。
【請求項２】
前記像保持体の前記非画像形成領域とは、画像の形成を開始する前に前記帯電部材が接する前記像保持体の領域と、画像の形成を終了した後に前記帯電部材が接する前記像保持体の領域と、前記画像形成領域と前記画像形成領域との間の前記帯電部材が接する前記像保持体の領域との少なくとも１つであることを特徴とする請求項１記載の帯電装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記像保持体上に連続して画像を形成するときの前記画像形成領域と前記画像形成領域との間の間隔よりも、間隔を開けて画像を形成する場合に、前記非画像形成領域の帯電時に前記帯電部材に供給する前記交流電圧の周波数と前記交流電流とを供給することを特徴とする請求項１記載の帯電装置。
【請求項４】
温度を測定する温度測定手段を有し、
前記制御手段は、前記帯電部材に供給する交流電流を、前記温度測定手段の測定した温度に応じて変更することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の帯電装置。
【請求項５】
像保持体の非画像形成領域を帯電するときに、帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを調整する第１ステップと、
前記像保持体の画像形成領域を帯電するときに前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを調整する第２ステップとを有し、
前記第１ステップで前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを、前記第２ステップで前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流よりも低くすることを特徴とする帯電制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を用いて画像を形成する画像形成装置に搭載される帯電装置に関する。特に、像担持体に当接し、この像担持体を帯電する帯電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置においては、感光体表面を一様に帯電させる帯電方式として、感光体表面に帯電部材を接触させて、この帯電部材にＡＣ成分とＤＣ成分とからなる帯電バイアスを印加して、感光体を帯電させる方式が知られている。
【０００３】
この帯電方式では、ＡＣ成分の周波数と、露光による画像書き込みの空間周波数の相互作用による周期的な画像ムラ（以下モアレと記す）が発生する。画像書き込みの空間周波数は、プロセススピード（感光体表面の周速）により決まり、プロセススピードが増して画像書き込みの空間周波数が増すほど、帯電装置のＡＣバイアス周波数を高くしなければ、モアレを抑制できない。
【０００４】
一方、帯電バイアスのＡＣ成分は、感光体の表面を削れ易くする特性があり、ＡＣバイアス周波数を高くするほど感光体の表面の削れ易さが加速される。つまり、感光体の機能を低下させ、感光体の寿命を縮めてしまう。これは、ＡＣ周波数を高くするほど、感光体を帯電させるための負荷抵抗が高くなり、高い電流を流さなければ、感光体を所定値に帯電させることが出来ないためである。
【０００５】
以上のようにモアレ抑制と感光体ライフ確保は背反しており、これを両立させる方法として、特許文献１では、出力解像度（例えば３００ｄｐｉ又は４００ｄｐｉ）が高い場合には、帯電装置に高周波数/高電流を適用し、出力解像度が低い場合には、低周波数/低電流を適用する方法を提案している。
【０００６】
また、特許文献２では、非画像領域には画像領域より低い帯電電流を流す方法を提案している。
【０００７】
【特許文献１】特開平４−３７３２５４号公報
【特許文献２】特開２００４−４６２１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の開示技術には、以下の問題がある。例えば、画像形成装置をコピー装置として利用する場合には、高解像度を標準として使用することが一般的であり、帯電部材に印加するＡＣ電圧の周波数を低く設定したり、ＡＣ電流を小さく設定する機会が少なく、像担持体の寿命を延ばす効果を得られない場合がある。
【０００９】
また、特許文献２の開示技術には、以下の問題がある。帯電装置に流すＡＣ電流を小さくすると、像担持体を所定電位に帯電させることができない、或いは帯電ムラが像担持体表面にできるという問題がある。また、ＡＣ電流を下げ過ぎると非画像領域の像担持体表面に余分なトナーが付着して、画像形成装置内に汚れや無駄なトナーを消費してしまう。このため、画像領域と、非画像領域とで切り換えられるＡＣ電流の差は限られた範囲の値となる。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、形成する画像の画質を低下させずに、像保持体の膜の削れが抑制できる電流値まで交流電流を下げることができる帯電装置及び帯電制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
かかる目的を達成するために本発明の帯電装置は、像保持体に接触し、該像保持体を帯電させる帯電部材と、前記帯電部材に電源を供給する電源装置と、前記像保持体の非画像形成領域を帯電するときに前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを、前記像保持体の画像形成領域を帯電するときに前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流よりも低く制御する制御手段と、を有する構成としている。
このように本発明は、非画像形成領域の帯電時には、帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを低く制御しているので、形成する画像の画質を低下させずに、像保持体の膜の削れが抑制できる電流値まで交流電流を下げることができる。
【００１２】
請求項２記載の帯電装置は、請求項１記載の発明において、前記像保持体の前記非画像形成領域とは、画像の形成を開始する前に前記帯電部材が接する前記像保持体の領域と、画像の形成を終了した後に前記帯電部材が接する前記像保持体の領域と、前記画像形成領域と前記画像形成領域との間の前記帯電部材が接する前記像保持体の領域との少なくとも１つであるとよい。
【００１３】
請求項３記載の帯電装置は、請求項１記載の発明において、前記制御手段は、前記像保持体上に連続して画像を形成するときの前記画像形成領域と前記画像形成領域との間の間隔よりも、間隔を開けて画像を形成する場合に、前記非画像形成領域の帯電時に前記帯電部材に供給する前記交流電圧の周波数と前記交流電流とを供給するとよい。
【００１４】
請求項４記載の帯電装置は、請求項１から３のいずれか一項記載の発明において、温度を測定する温度測定手段を有し、前記制御手段は、前記帯電部材に供給する交流電流を、前記温度測定手段の測定した温度に応じて変更するとよい。
【００１５】
請求項５記載の帯電制御方法は、像保持体の非画像形成領域を帯電するときに、帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを調整する第１ステップと、前記像保持体の画像形成領域を帯電するときに前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを調整する第２ステップとを有し、前記第１ステップで前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流とを、前記第２ステップで前記帯電部材に供給する交流電圧の周波数と交流電流よりも低くすることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、形成する画像の画質を低下させずに、像保持体の膜の削れが抑制できる電流値まで交流電流を下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例を説明する。
【実施例１】
【００１８】
まず、図１を参照しながら本実施例の構成を説明する。像担持体としての感光体ドラム２は、円筒状ＯＰＣ感光体であり、図１に示す矢示の方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。
【００１９】
感光体ドラム２の周囲には、感光体ドラム２に接触させた帯電ロール４を含む帯電装置３と、露光装置５、現像装置６、転写ロール７、剥離装置８、クリーニングブレード９などが配置されている。
【００２０】
帯電ロール４は、感光体ドラム２の回転に従動して回転しており、高圧電源部１１から、交流（以下、ＡＣと表記する）電圧に直流（以下、ＤＣと表記する）電圧を重畳した電圧が供給され、回転する感光体ドラム２の周面が所定の極性・電位に一様に帯電（本実施例では負帯電）される。帯電ロール４に印加されるＤＣ電圧は、感光体ドラム２を帯電させていった時に、感光体ドラム２が飽和する飽和電圧（目標電圧）に設定されている。なお、帯電ロール４は、感光体ドラム２の軸心方向に沿って複数設けられており（本実施例では３つ）、また、帯電ロール４同士は、感光体ドラム２の回転方向にオーバーラップする領域を有している。
【００２１】
次いで回転する感光体ドラム２の帯電処理面に、露光装置５から出力される画像変調されたレーザビームが照射（走査露光）され、露光部分の電位が減衰して静電潜像が形成される。
【００２２】
感光体ドラム２の回転にともなって該潜像が現像装置６に対向する現像部位に到来すると、現像装置６から負帯電されたトナーが供給されて反転現像によってトナー像が形成される。
【００２３】
感光体ドラム２の回転方向に見て現像装置６の下流側には、導電性の転写ロール７が感光体ドラム２に圧接配置してあって、感光体ドラム２と転写ロール７とのニップ部が転写部位を形成している。
【００２４】
感光体ドラム２の表面に形成されたトナー像が感光体ドラム２の回転につれて上記転写部位に到達すると、これとタイミングをあわせて用紙搬送路１０から用紙が転写位置に供給され、これとともに所定の電圧が転写ロール７に印加されて、トナー像が感光体ドラム２の表面から用紙に転写される。
【００２５】
転写位置でトナー像転写を受けた用紙は、剥離装置８で感光体ドラム２と転写ロール７とのニップ部から剥離され、定着器（不図示）へ搬送されてトナー像の定着を受けて機外へ排出される。
【００２６】
一方、感光体ドラム２の表面に残った転写残りトナーはクリーニングブレード９によってかき落されることで、感光体ドラム２はその表面が清掃され、次の画像形成に備える。
【００２７】
さらに本実施例は、高圧電源部１１と、制御部１４と、ＮＶＲＡＭ１５と、温湿度センサ１６とを備えている。
【００２８】
高圧電源部１１は、ＤＣ電源１２とＡＣ電源１３とを有している。制御部１４は、ＮＶＲＡＭ１５に格納された設定値に基づいて、帯電装置３に印加するＤＣ電圧とＡＣ電圧とを制御する。
【００２９】
温湿度センサ１６は、画像形成装置１の内部の温度や湿度を検出するセンサである。
【００３０】
帯電装置３には、高圧電源部１１から、ＡＣ成分とＤＣ成分からなる帯電バイアスが印可されている。高圧電源部１１は制御部１４から入力される高圧電源のオンとオフとを切り替える信号、交流電圧の周波数と交流電流値を設定する信号に基づき動作する。なお、ＡＣ電圧値は、電流値により自動的に決まる。
【００３１】
制御部１４は、温湿度センサ１６の測定結果に従って、ＮＶＲＡＭ１５に格納された各種設定パラメータを選択し、選択したパラメータに従って、高圧電源部１１の動作を制御する。なお、ＮＶＲＡＭ１５には、画像を形成する画像部と、画像の形成を行わない非画像部に印可する交流電圧の周波数と、電流値とが、環境温度ごとに格納されている。
【００３２】
本実施例の画像形成装置１では、画像情報の処理が完了しかつ出力可能状態（定着機ウォームアップ完了等）になると、感光体ドラム２が回転を開始し、かつ瞬時に帯電装置３による電圧印可を開始して、感光体ドラム２の帯電をおこなう（以下、この動作を印字開始前動作と記す）。
【００３３】
帯電装置３に印可される電圧はＡＣ成分とＤＣ成分とからなり、感光体ドラム２は、ＤＣ成分の値とほぼ等しい−４００Ｖに帯電する。この時、ＡＣ電圧値が所定値−５００Ｖｒｍｓを上回っていないと、感光体ドラム２を帯電させることができない。また、印字開始前動作により、感光体ドラム２を1周以上回転することで、感光体ドラム２の帯電を−４００Ｖに安定させることができる。
【００３４】
図２に示すフローチャートを参照しながら制御部１４の帯電制御手順について説明する。
帯電が開始されると（ステップＳ１／ＹＥＳ）、制御部１４は、印字開始前動作で、非画像領域用の低周波数の交流電圧と低ＡＣ電流（４９６.１Ｈｚ/２.１ｍＡ）を帯電装置３に供給する（ステップＳ２）。
【００３５】
印字開始前動作が完了すると（ステップＳ３／ＹＥＳ）、制御部１４は、露光装置５の画像作成開始に一致させるように「帯電装置３から露光装置５までの到達時間」を勘案したタイミングで、画像領域用の高周波数の交流電圧と高ＡＣ電流（８２６.８Ｈｚ/３.８ｍＡ）を供給する（ステップＳ４）。そして、高周波数の交流電圧と高電流を供給した状態で、現像、転写、剥離、クリーニングのプロセスをおこない、用紙に出力画像を印字する。
【００３６】
１枚目の画像作成終了と、２枚目用紙の画像作成開始までの間の用紙間では（ステップＳ５／ＮＯ、かつＳ７／ＹＥＳ）、非画像領域用の低周波数のＡＣ電圧と低ＡＣ電流（４９６.１Ｈｚ／２.１ｍＡ）を帯電装置３に供給する（ステップＳ８）。
その後、３枚目の画像作成に間に合うように再び高周波数のＡＣ電圧と高ＡＣ電流（８２６.８Ｈｚ／３.８ｍＡ）を帯電装置３に供給する。以下、４枚目、５枚目・・・と、出力を指示された枚数について、この動作を繰り返す。
【００３７】
また、全ページの画像出力を完了すると（ステップＳ５／ＹＥＳ）、印字終了動作に移行し、低周波数のＡＣ電圧と低ＡＣ電流（４９６.１Ｈｚ/２.１ｍＡ）を帯電装置３に供給する（ステップＳ６）。なお、印字終了動作では、印字開始前動作と同様に感光体ドラム２を1周以上回転させる。これは印字動作中の露光、転写、剥離の各装置により感光体ドラム２に付いた履歴を除去するためである。
【００３８】
なお、本実施例では、用紙と用紙の間隔が１秒以下であり、用紙間毎に低周波数の交流電圧と低電流に切替えることは煩雑である。そこで、通常の用紙間では低周波数のＡＣ電圧と低ＡＣ電流には切替えずに、高周波数のＡＣ電圧と高ＡＣ電流をそのまま供給する。そして、連続出力で定着装置が冷えて用紙間の時間が長くなる場合（定着装置が再び温まるまで次用紙の送りを待つ場合）に、用紙間の低周波数のＡＣ電圧と低ＡＣ電流に切り替えを行うようにしてもよい。
【００３９】
また、画像形成領域、および非画像形成領域に適用する電流値を、画像形成装置の置かれた温度によって変更してもよい。温湿度センサ１６が１６℃以下の場合には、前述した（８２６.８Ｈｚ/３.８ｍＡ）、（４９６.１Ｈｚ/２.１ｍＡ）ではなく、（８２６.８Ｈｚ/４.３ｍＡ）、（４９６.１Ｈｚ/２.６ｍＡ）と高めのＡＣ電流を供給する。
これは、低温であるほど帯電装置３（帯電ロール４の表面）に抵抗負荷の微小不均一が生じて、ドラム帯電のリップル（微小凹凸）が発生し、この不均一を除去するために高電流が必要な為である（図３参照）。
また、本実施例では動作を簡略化するため、温度が変わってもＡＣ電圧の周波数は同一だが、非画像形成領域でＡＣ電圧の周波数を下げればより低い電流でもリップルのないドラム帯電が可能であり、ＡＣ電流とＡＣ電圧の周波数との両方を変更することも有効である。
【００４０】
次に、上述したＡＣ電圧の周波数を選択した理由について説明する。
本実施例では露光装置３の解像度を６００ｄｐｉ、プロセススピードを１０５ｍｍ／ｓｅｃとしている。この場合のモアレ出現ピッチと帯電装置３に印可するＡＣ電圧の周波数との関係は、図４のようになる。
図４に示す１／２（３００ｄｐｉ）の書き込み解像度の曲線は、露光装置３を１回点灯するごとに１回消灯する網点描画を含む画像を出力する場合にあたり、図４に示す１／３（２００ｄｐｉ）の書き込み解像度の曲線は、露光装置３を１回点灯するごとに２回消灯させる網点描画を含む画像を出力する。
【００４１】
本実施例では、帯電装置３に印可するＡＣ電圧の周波数が８２６.８Ｈｚの場合、１／３（２００ｄｐｉ）の書き込み解像度と重なりモアレピッチは検出されない（図４に示すようにモアレピッチが無限大となる）。
また、８２６.８Ｈｚでは、１／４の書き込み解像度において０.５１ｍｍピッチのモアレ検出を最大とし、１／４と１／５の書き込み解像度では更に小さいモアレピッチであるため、モアレが肉眼で検出されることがない。帯電装置３の周波数を８２６.８Ｈｚ以下にした場合は、いずれかの書き込み解像度でのモアレピッチが０.５mmを超えるために、肉眼で検出されるモアレピッチが発生する。そこで、画像部に適用する帯電装置３の周波数は、８２６.８Ｈｚとした。
【００４２】
次に、帯電装置３に印可するＡＣ電圧の周波数を４８０Ｈｚ以下にした場合には、帯電装置３のＡＣ成分による振動が感光体ドラム２と共振して音が発生するため、非画像形成領域の書き込み時に供給するＡＣ電圧の周波数は、１／５の書き込み解像度にてモアレピッチが無限大になる４９６.１Ｈｚとした（無限大周期に合わせなくても弊害はない）。
【００４３】
次に、感光体ドラム２の膜削れ（膜減り）と走行距離との関係について説明する。図５（Ａ）には、帯電装置３に供給するＡＣ電流を２．１ｍＡとして、感光体ドラム２を回転させたときの走行距離Ｋｍ（回転数）と、感光体の膜厚（μｍ）との関係を示す。また、図５（Ｂ）には、帯電装置３に供給するＡＣ電流を３．８ｍＡとした時の、感光体ドラム２の走行距離Ｋｍ（回転数）と、感光体の膜厚（μｍ）との関係を示す。図５（Ａ）と図５（Ｂ）とを参照すると明らかなように、帯電装置３に供給するＡＣ電流が２．１ｍＡの場合よりも、３．８ｍＡのほうが感光体ドラム２の膜減りが早い。すなわち、感光体ドラム２に流すＡＣ電流値が大きいほど、感光体ドラム２の膜減り量が大きい。これは、帯電装置３に供給するＡＣ電流が増えると、感光体ドラム２と帯電ロール４との接触部分近傍で、より強い交番電界が発生し、プラズマイオンの増加がドラム削れを加速する為である。なお、帯電装置３を複数設け、感光体ドラム２の軸心方向に分割して帯電する場合、帯電装置３の重なり合う領域で膜減りがより加速される。
【００４４】
また、図６に示すように、帯電装置３に供給するＡＣ電流を上げていくと、感光体ドラム２の表面電位は上昇しながら、ＤＣ電圧値と概略等しい電位に収束する。本実施例では、感光体ドラム表面電位目標を−４００Ｖに設定しており、帯電装置３に供給するＡＣ電流は、感光体ドラムの表面電位が収束し始める変曲点の値にマージンを加えた値としている。具体的には、８２６.８Ｈｚの場合には、３.８ｍＡのＡＣ電流を帯電装置３に供給し、４９６.１Ｈｚの場合は２．１ｍＡのＡＣ電流を帯電装置３に供給する。
また、変曲点からのマージンが少ない場合には、微小領域での感光体ドラム２の表面電位の不均一が発生しやすい。特に低温環境では帯電不均一がより発生しやすい。このため、１６℃以下の低温環境では、８２６.８Ｈｚの場合には４.３ｍＡのＡＣ電流に、４９６.１Ｈｚの場合には２．６ｍＡのＡＣ電流に電流値を上げて、感光体ドラムの表面電位の不均一を防いでいる。
また、図７には、感光体ドラム２の膜厚を図６に示す３２μｍから、１２μｍに変更して、帯電装置３に供給するＡＣ電流と、感光体ドラム２の表面電位との関係を測定した結果を示す。図７に示すように感光体ドラム２の膜厚が減少しても帯電装置３のＡＣ電流は変わらない。
【００４５】
さらに、図８に示すように帯電装置３に供給するＡＣ電圧を制御しても感光体ドラムの表面電位を所定電位に設定することができる。図８には、帯電装置３に供給するＡＣ電圧（Ｖｒｍｓ）と、感光体ドラム２の表面電位との関係を示す（感光体ドラムの膜厚を３２μｍとする）。
また、感光体ドラムの膜厚が同一であれば、帯電装置３に供給するＡＣ電圧の周波数を下げることで、感光体ドラムの飽和までに流すＡＣ電流を下げることができる。図９には、帯電装置３に供給するＡＣ電圧（Ｖｒｍｓ）と、感光体ドラム２に流れるＡＣ電流との関係を、ＡＣ電圧の周波数を４９６．１Ｈｚと、８２６．８Ｈｚとで変更して測定した結果を示す。図９に示すように、ＡＣ周波数が４９６．１Ｈｚのときのほうが、８２６．８Ｈｚのときよりも帯電装置３のＡＣ電流を削減することができることが分かる。
つまり、ＡＣ電圧の電圧値と周波数を制御することでも、ＡＣ電圧の周波数とＡＣ電流値を制御した場合と同様な感光体削れ防止の効果を得ることができる。なお、図１０には、感光体膜厚が１２μｍのときの帯電装置３に供給するＡＣ電圧（Ｖｒｍｓ）と、感光体ドラム２の表面電位との関係を示す。また、図１１には、図９に示す帯電装置３に供給するＡＣ電圧（Ｖｒｍｓ）と、感光体ドラム２に流れるＡＣ電流との関係を、膜厚を変更して測定した測定結果を示す。感光体膜厚が減少して、図１１に示す１２μｍのときにも、図９に示す感光体膜厚３２μｍの場合と同様に、ＡＣ周波数が４９６．１Ｈｚのときのほうが、８２６．８Ｈｚのときよりも帯電装置３のＡＣ電流を削減することができることが分かる。
【００４６】
しかしながら、経時変化による感光体ドラム２の膜減りを考慮する場合には、ＡＣ電圧の電圧値と周波数とで帯電制御を行う方式は、好ましくない。以下に、この理由を説明する。
感光体ドラム２の使用と共に感光膜が削れると、感光体ドラムの抵抗負荷が減る。このため、帯電装置３に同一周波数で同一電圧値のＡＣ電圧をかけても、感光体ドラム２の膜厚に応じて感光体ドラム２に流れるＡＣ電流が変わる。図９と図１１を比較すると明らかなように、感光体ドラム２の膜厚減少に伴って、帯電装置３に流れるＡＣ電流が増加している。
このため、ＡＣ電圧の電圧値と周波数とを制御する方法では、低膜厚時に帯電装置３に過大な電流が流れてしまう。よって、感光体ドラムの表面削れ抑制を目的に、非画像領域のＡＣ電圧の周波数を下げても、表面削れに伴って徐々に帯電装置３のＡＣ電流が増して、初期状態より表面削れが加速されてしまう。
そこで、本実施例ではＡＣ電圧の周波数と同時にＡＣ電流を切替える。これにより、感光体ドラム２が膜減りしても過大な電流が流れることなく、膜削れ防止効果を長期に渡り維持することができる。
【００４７】
以上のように本発明の装置では、交流電圧と交流電流とを用いて帯電を行う帯電装置を用いた画像形成装置において、出力解像度を落とさずに常に高品位の画像を提供し、かつ感光体ドラム２の寿命を延ばすことができる。
【００４８】
上述した実施例は本発明の好適な実施の一例である。但し、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施可能である。例えば、上述した実施例では、帯電装置３にゴムローラ形状の帯電ローラ４を用い、感光体ドラム２を直接帯電する方式を説明しているが、これ以外にＡＣ成分を使用する他の帯電装置にも適用できる。
【００４９】
また、本実施例では、定着装置の温度が所定値になるまでの待機時間によって、画像形成領域と画像形成領域との間の非画像領域が長くなる場合を例に説明しているが、両面印刷の待機のための待ち時間等、装置構造に応じた他の理由において非画像領域が長くなる場合にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】画像形成装置の構成を示す図である。
【図２】制御部の動作手順を示すフローチャートである。
【図３】帯電装置のＡＣ電流と、感光体ドラムの表面電位との関係を示す図である。
【図４】帯電装置に印加するＡＣ電圧の周波数と、露光装置の書き込み解像度との関係を示す図である。
【図５】（Ａ）は、帯電装置に２.１ｍＡのＡＣ電流を流した時の感光体ドラムの走行距離と、膜厚との関係を示す図であり、（Ｂ）は、帯電装置に３．８ｍＡのＡＣ電流を流した時の感光体ドラムの走行距離と、膜厚との関係を示す図である。
【図６】感光体膜厚が３２μｍの時の帯電装置のＡＣ電流と、感光体ドラム表面電位の関係を示す図である。
【図７】感光体膜厚が１２μｍの時の帯電装置のＡＣ電流と、感光体ドラム表面電位の関係を示す図である。
【図８】感光体膜厚が３２μｍの時の帯電装置のＡＣ電圧と、感光体ドラム表面電位の関係を示す図である。
【図９】感光体膜厚が３２μｍの時の帯電装置のＡＣ電圧とＡＣ電流の関係を示す図である。
【図１０】感光体膜厚が１２μｍの時の帯電装置のＡＣ電圧と、感光体ドラム表面電位の関係を示す図である。
【図１１】感光体膜厚が１２μｍの時の帯電装置のＡＣ電圧とＡＣ電流の関係を示す図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  画像形成装置
２  感光体ドラム
３  帯電装置
４  帯電ロール
５  露光装置
６  現像装置
７  転写ロール
８  剥離装置
９  クリーニングブレード
１０  用紙搬送経路
１１  高圧電源部
１２  直流電源
１３  交流電源
１４  制御部
１５  ＮＶＲＡＭ
１６  温湿度センサ
【図１】
2008089862.tif 000003
【図２】
2008089862.tif 000004
【図３】
2008089862.tif 000005
【図４】
2008089862.tif 000006
【図５】
2008089862.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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