(57)【要約】【課題】排出ローラから外に突出したシート先端に手が触れることを防止してシート詰まりを防止できるシート後処理装置及び画像形成装置を得ることである。【解決手段】用紙Ｓに綴じ処理を施す綴じ処理部Ｆと、綴じ処理を施したシートを排出する中間排出ローラ１５と、綴じ処理を施したシートを受けるシフトトレイ１７と、排出トレイ駆動手段４７と、排出トレイ駆動制御手段５０とを備え、綴じ処理部Ｆは綴じ処理前の用紙を積載するステープルトレイ１０を備え、シフトトレイ１７は、綴じ処理前の用紙をステープルトレイ１０に積載するときには、用紙先端を中間排出ローラ１５から外に一旦、突出させてから戻してトレイに積載しており、排出トレイ駆動制御手段５０は綴じ処理を施した用紙を受けるときにはシフトトレイ１７を待機位置に位置させ、綴じ処理前の用紙をステープルトレイ１０に積載するときにはシフトトレイ１７を下降位置に位置させている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに綴じ処理を施す綴じ処理部と、綴じ処理を施したシートを排出する排出ローラと、綴じ処理を施したシートを受ける排出トレイと、排出トレイ駆動手段と、排出トレイ駆動制御手段とを備え、綴じ処理部は綴じ処理前のシートを積載する積載トレイを備え、
排出トレイは、綴じ処理を施したシートを受ける待機位置と待機位置から所定距離だけ離れた下降位置との間を移動自在であり、綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときには、シート先端を排出ローラから外に一旦、突出させてから戻して積載トレイに積載するようになっており、排出トレイ駆動制御手段は綴じ処理を施したシートを受けるときには排出トレイを待機位置に位置させ、綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときには排出トレイを下降位置に位置させていることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
綴じ処理されるシートのサイズを検知するシートサイズ検知手段と、シートサイズの検知結果に基づいて、綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときにシート先端が排出ローラから外に突出するか否か判断する突出有無判断手段とを備え、排出トレイ駆動制御手段は綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときにシート先端が排出ローラから外に突出すると判断された場合にのみ排出トレイを下降位置まで下降させることを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】
綴じ処理部の積載トレイに積載されるシート枚数をカウントするシート枚数カウント手段を備え、シート枚数カウント手段のカウント値が所定値になったとき、排出トレイ駆動制御手段は排出トレイを下降位置から待機位置まで上昇させることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート後処理装置。
【請求項４】
綴じ処理部はシート中央部に対して綴じ処理を施す中綴じ処理手段を備え、中綴じ処理手段でシートに中綴じ処理を行う場合には、排出トレイ駆動制御手段は中綴じ処理が終了した後も排出トレイを下降位置で保持していることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート後処理装置。
【請求項５】
排出トレイ駆動制御手段は排出トレイに積載されるシート枚数に応じて排出トレイを下降させており、排出トレイが所定位置まで下降すると排出トレイが満杯である旨の信号を発する満杯信号発信手段を備え、綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するとき排出トレイが所定位置まで下降しても、満杯信号発信手段は排出トレイが満杯である旨の信号を発しないことを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載のシート後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート後処理装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１及び図９に記載の従来技術は、シートＳに綴じ処理を施す綴じ処理部１０５と、綴じ処理を施したシートＳを排出する排出ローラ１１５と、綴じ処理を施したシートＳを受ける排出トレイ１１７とを備え、綴じ処理部１０５はシートＳを積載する積載トレイ１１０を備え、積載トレイ１１０の長手方向寸法を積載される最大サイズのシート搬送方向の長さ寸法より短くしたシート後処理装置１０１が開示されている。そして積載トレイ１１０にシートＳを積載する際には、シート先端が排出ローラ１１５から外に一旦、突出させてから戻して積載トレイ１１０に積載するようにしている。
【０００３】
一方、特許文献２に記載の従来技術は、シート後処理装置において、綴じ処理が終了したシートを排出トレイに排出する際に、排出トレイを下降させる技術が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０―１０９８１２号公報
【特許文献２】特開平１１―３４３０５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の従来技術では、排出トレイ１１７が排出ローラ１１５のすぐ近くに位置しているため、排出トレイ１１７に積載されたシートを取り出そうと手Ｔを排出トレイ１１７に近づけると、排出ローラ１１５から外に突出したシート先端に手Ｔが触れて、積載トレイ１１０に積載されるシート位置がずれて、積載トレイ１１０の後端フェンス１２７側の位置でシート詰まりが生じるおそれがあった。
【０００６】
また特許文献２に記載の従来技術は、綴じ処理が終了したシートを排出する際に排出トレイを下降させているため、綴じ処理動作中には排出トレイが排出ローラのすぐ下に位置しているので、綴じ処理動作中に排出ローラから外に突出したシート先端に手が触れてしまうことを防止し難く、シート詰まりが生じるおそれがあった。
【０００７】
本発明は、排出ローラから外に突出したシート先端に手が触れることを防止してシート詰まりを防止できるシート後処理装置及び画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、シートに綴じ処理を施す綴じ処理部と、綴じ処理を施したシートを排出する排出ローラと、綴じ処理を施したシートを受ける排出トレイと、排出トレイ駆動手段と、排出トレイ駆動制御手段とを備え、綴じ処理部は綴じ処理前のシートを積載する積載トレイを備え、排出トレイは、綴じ処理を施したシートを受ける待機位置と待機位置から所定距離だけ離れた下降位置との間を移動自在であり、綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときには、シート先端を排出ローラから外に一旦、突出させてから戻して積載トレイに積載するようになっており、排出トレイ駆動制御手段は綴じ処理を施したシートを受けるときには排出トレイを待機位置に位置させ、綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときには排出トレイを下降位置に位置させていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の発明において、綴じ処理されるシートのサイズを検知するシートサイズ検知手段と、シートサイズの検知結果に基づいて、綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときにシート先端が排出ローラから外に突出するか否か判断する突出有無判断手段とを備え、排出トレイ駆動制御手段は綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときにシート先端が排出ローラから外に突出すると判断された場合にのみ排出トレイを下降位置まで下降させることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載の発明において、綴じ処理部の積載トレイに積載されるシート枚数をカウントするシート枚数カウント手段を備え、シート枚数カウント手段のカウント値が所定値になったとき、排出トレイ駆動制御手段は排出トレイを下降位置から待機位置まで上昇させることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載された発明は、請求項１又は２に記載の発明において、綴じ処理部はシート中央部に対して綴じ処理を施す中綴じ処理手段を備え、中綴じ処理手段でシートに中綴じ処理を行う場合には、排出トレイ駆動制御手段は中綴じ処理動作が終了した後も排出トレイを下降位置で保持していることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載された発明は、請求項１に記載の発明において、排出トレイ駆動制御手段は排出トレイに積載されるシート枚数に応じて排出トレイを下降させており、排出トレイが所定位置まで下降すると排出トレイが満杯である旨の信号を発する満杯信号発信手段を備え、綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するとき排出トレイが所定位置まで下降しても、満杯信号発信手段は排出トレイが満杯である旨の信号を発しないことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載された発明は、請求項１〜５の何れか一項に記載のシート後処理装置を備えた画像形成装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、排出トレイ駆動制御手段は綴じ処理前のシートを積載トレイに積載するときには排出トレイを待機位置から所定距離だけ離れた下降位置に位置させているので、排出ローラから外に突出したシート先端と排出トレイとの距離を大きく取ることができ、排出トレイに手を近づけても、排出ローラから外に突出したシート先端に手が触れ難く、シート詰まりを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。尚、図１は本発明の実施形態に係る用紙後処理装置の要部を拡大して示す断面図、図２は本発明の実施形態に係る用紙後処理装置のシフトトレイの駆動機構を拡大して示す斜視図、図３は本発明の実施形態に係る用紙後処理装置の制御ブロック図、図４は綴じ処理時における用紙の搬送動作を示す図であり、（ａ）は用紙先端が排出ローラから突出するときを示す図、（ｂ）は積載トレイに用紙が積載されるときを示す図、図５は用紙後処理装置の各処理動作を説明するタイムチャート、図６は本発明の実施形態に係る用紙後処理装置の全体概略図、図７は用紙後処理装置を備えた画像形成装置の全体概略図である。
【００１６】
本発明の第１実施の形態に係る用紙後処理装置１００は、画像形成装置本体９０の排出ローラより排出された用紙（シート）Ｓにパンチ処理を施すパンチ処理部４と、用紙に綴じ処理が施されるステープル処理部（綴じ処理部）Ｆと、中折り処理が施される中折り処理部Ｅと、処理が施された用紙を受けるシフトトレイトレイ（排出トレイ）１７、上トレイ１８、下トレイ２３を備えている。
【００１７】
パンチ処理部４は、画像形成装置本体９０から排出された用紙Ｓを検出する入口センサ２０ａ、その下流に設けた入口ローラ３０ａ、パンチユニット３ａ、ホッパ３ｂ、ガイドローラ３１、分岐爪２４が入口搬送路Ａ中に順次配置されている。ソレノイドのＯＮにより分岐爪２４が回動して、用紙を上トレイ１８へ導く上搬送路Ｂ、シフトトレイ１７へ導く中間搬送路Ｃ、ステープル処理部Ｆへ導く下搬送路Ｄへ、それぞれ振り分けられる。上搬送路Ｂに導かれた用紙は上トレイ排出ローラ３０ｇから上トレイ１８へ排出される。
【００１８】
下搬送路Ｄには、用紙を中間搬送路Ｃに導くための分岐爪２５及びガイドローラ３２が設けられており、分岐爪２５の切換動作により用紙を中間搬送路Ｃに導くようにしている。また下搬送路Ｄには、複数の搬送ローラ３０ｂ、３０ｃ、３０ｄと、ステープルトレイ排紙センサ（シート枚数カウント手段）２０ｂが設けられており、下搬送路Ｄを搬送する用紙の有無及び後述のステープルトレイ（積載トレイ）１０へ用紙を排出する際の揃え動作のトリガとしている。
【００１９】
中間搬送路Ｃには用紙を搬送方向と直交する方向に所定量だけ移動可能なシフトコロ３０ｆが配置されており、搬送ローラ３０及びガイドローラ３２を経て中間搬送路Ｃへ搬送されてきた用紙はシフトコロ３０ｆの移動によって搬送方向と直交方向へ所定量ずれ、その状態で排出センサ２０ｆを通過して中間排出ローラ１５、１６からシフトトレイ１７に排出される。尚、シフトコロ３０ｆの移動タイミングは入口センサ２０ａ及び中間搬送路検知センサ２０ｅの用紙検知情報及び用紙サイズ情報に基づき決定される。また、シフトトレイ１７にはトレイに積載される用紙高さを検知する紙面検知センサ２０ｃが配置されている。
【００２０】
ステープル処理部Ｆは複数枚数の用紙Ｓがスタックされるステープルトレイ１０と、ステープルトレイ１０に用紙Ｓを案内するステープルトレイ案内ローラ３０ｅと、ステープルトレイ１０にスタックされた用紙の横方向の揃えを行うジョガーフェンス１２と、ステープルトレイ１０にスタックされた用紙Ｓの縦方向の揃えを行う戻しコロ８及び後端フェンス２７と、用紙束に対して綴じ処理を施すステープルユニット９と、ステープルされた用紙束をシフトトレイ１７へ押し出すための放出爪１１及び放出ベルト１４、放出ベルトの位置を検知する放出ベルト検知センサ２０ｇを配置している。
【００２１】
ステープルユニット９は針を打ち出すドライバ部９ａと、用紙束に打ち込まれた針の先端部を折り曲げるクリンチャ部９ｂとから構成されている。本実施の形態に係るステープルユニット９では、ドライバ部９ａとクリンチャ部９ｂとが別体になっており、ドライバ部９ａ及びクリンチャ部９ｂは、ステープラ移動ガイド６ａ、６ｂによって用紙束搬送方向と直交方向に移動するようになっている。用紙束の搬送方向における綴じ位置は、ステープルトレイ１０の下方位置に設けた束搬送ローラ対１３ａ、１３ｂの駆動により用紙束を移動させることで決定しており、用紙束の任意位置に綴じ処理ができるようになっている。
【００２２】
中折り処理部Ｅは、中折り処理部内に搬送されてきた用紙Ｓを検知する中折り用紙検知センサ２０ｈと、用紙束に対して折り処理を施す折りプレート１９及び中折りローラ２０と、中折りした用紙束を下トレイ２３に排出する中折り排出ローラ２２と、中折り排紙センサ２０ｉとを備えている。また、中折り処理部Ｅには中綴じを行った用紙束を折り位置まで搬送する束搬送ローラ２６ａ、２６ｂが設けられている。
【００２３】
次にシフトトレイ１７の駆動機構について説明する。図２に示すようにシフトトレイ１７は長尺状の一対の支持板４１、４２に固定されており、支持板４１、４２と一体に構成されるコロ４３が用紙後処理装置の筐体に溶接されたガイドレール４９にガイドされて上下方向にスライド移動する。駆動源は略箱型状のブラケット４８に固定される駆動モータ４７であり、ギヤ４５ａ、４６を介し、支持板４１、４２に固定されたラック４４に駆動を伝達する構成としている。
【００２４】
中間排出ローラ１５から順次排紙されてシフトトレイ１７にスタックされた用紙Ｓの上面を紙面検知センサ２０ｃが検知した信号に基づいて駆動モータ（排出トレイ駆動手段）４７を動作させることによりシフトトレイ１７が上下動し、紙面高さを中間排出ローラ１５に対し所定の高さに保つ。上述の駆動機構と紙面検知センサ２０ｃによる紙面情報に基づき、順次用紙がシフトトレイ１７にスタックされるに従いシフトトレイ１７は下降する。シフトトレイ１７の下方位置で且つ中折り排出ローラ２２と略同じ高さ位置にはシフトトレイ検知センサ２０ｋが配置されており、支持板４１、４２に取り付けられたフィラー４０を検出するとシフトトレイ１７にスタックされた用紙が満杯であるとの信号をＣＰＵ５０に発信すると共に、かかる信号を受けたＣＰＵ５０は用紙の搬送動作、綴じ処理動作等の後処理動作を停止する。尚、綴じ処理前の用紙をステープルトレイ１０に積載するときにシフトトレイ検知センサ（満杯信号発信手段）２０ｋがフィラー４０を検出しても、シフトトレイ検知センサ２０ｋはシフトトレイ１７にスタックされた用紙が満杯であるとの信号を発信しないようにしている。
【００２５】
次に用紙後処理装置のブロック図について説明する。図３に示すように用紙後処理装置１００は、ＣＰＵ（排出トレイ駆動制御手段、突出有無判断手段）５０、Ｉ／Ｏインターフェース６０等を有しており、画像形成装置本体９０のコントロールパネルの各スイッチ、及び各センサからの信号がＩ／Ｏインターフェースを介してＣＰＵ５０へ入力される。ＣＰＵ５０は、入力された信号に基づいて、シフトトレイ１７の駆動モータ４７、叩きコロ８を駆動する叩きソレノイド等の各ソレノイド、各搬送ローラ３０ａ〜３０ｅを駆動する搬送モータ、各排出ローラ１５、２２、３０ｇを駆動する排出モータ等の駆動を制御する。尚、画像形成装置本体９０には操作部（シートサイズ検出手段）５１が設けられており、用紙後処理装置で行われる処理モードを選択したり、用紙サイズの設定、画像形成枚数、処理部数の設定が行われる。操作部５１で設定された用紙サイズ、画像形成枚数、処理部数は記憶部５３内に保存される。
【００２６】
画像形成装置本体９０は図７に示すように、用紙に画像形成を行う画像形成部９０ｄ、用紙を画像形成部９０ｄに供給する給紙装置９０ｅ、画像を読み込むスキャナ９０ｂ及び循環式自動原稿給送装置９０ａからなる。画像形成部９０ｄにおいて画像形成された用紙は中継ユニット９０ｃを経由して、用紙後処理装置１００の入口ガイド板に搬送される。
【００２７】
尚、画像形成装置本体９０は図８に示すようにスキャナ９０ｂ及び循環式自動原稿給送装置９０ａがなくとも良い。
【００２８】
次に、本実施の形態に係る用紙後処理装置の作用及び効果を説明する。尚、本実施の形態では端部綴じ処理の場合について説明する。画像形成本体９０において画像形成処理が施された用紙（図５のタイムチャートでは３枚（１Ｐ紙、２Ｐ紙、３Ｐ紙）の用紙を綴じる場合を示す）は、パンチ処理部４を通過して、下搬送路Ｄを経由してステープル処理部Ｆに向けて搬送される。ここで、１部目の１頁目（１Ｐ紙）の用紙の本体からの排紙信号をＣＰＵ５０が受信すると、シフトトレイ１７が綴じ処理した用紙を受ける待機位置（図１中破線で示す位置）から下降を開始し、所定の下降位置（図１中実線で示す位置）まで移動させる。このとき下降させる量は、大人の手の平サイズの約８０ｍｍ〜約２００ｍｍ、好ましくは約１００ｍｍ程度としている。
【００２９】
尚、綴じ処理時にシフトトレイ１７を下降させるのは、Ａ３縦サイズ又はＢ４縦サイズ等の用紙であり、それ以外のＡ４縦サイズ、Ａ４横サイズ、Ｂ５縦サイズ、Ｂ５横サイズ等の場合は、綴じ処理時にシフトトレイ１７を下降させない。すなわち、ステープルトレイ１０にスタックする用紙サイズには、Ａ３縦、Ｂ４縦、Ａ４縦、Ａ４横、Ｂ５縦、Ｂ５横等のサイズがある。本実施例の後処理装置は機械サイズを小さく構成しているため、用紙Ｓ（搬送方向）が長いＡ３縦サイズ又はＢ４縦サイズの場合のみ、ステープルトレイ１０にスタックするとき、用紙先端が中間排出ローラ１５から一旦突出する。尚、用紙サイズは画像形成装置本体９０の操作部５１からの入力により検知され、ＣＰＵ（突出有無判断手段）５０により、綴じ処理前の用紙をステープルトレイ１０に積載するときに用紙先端が中間排出ローラ１５から外に突出するサイズであるかどうか判断される。
【００３０】
ステープル処理部Ｆに向けて搬送されてきた用紙Ｓは、図４（ａ）に示すようにステープルトレイ案内ローラ３０ｅによってステープルトレイ１０に案内される。このときＡ３縦サイズ又はＢ４縦サイズ等の大サイズの用紙Ｓの場合、ステープルトレイ案内ローラ３０ｅから用紙Ｓが排出されると、用紙先端が中間排出ローラ１５から外に突出してから、叩きコロ８によって後端フェンス２７側に戻されステープルトレイ１０にスタックされる(図４（ｂ）)。尚、ここで最終頁目（３Ｐ紙）の用紙Ｓのステープルトレイ１０へのスタックが終了すると、シフトトレイ１７は下降位置から待機位置まで上昇して、綴じ処理が終了した用紙束がシフトトトレイ１７に排紙される。
【００３１】
ステープルトレイ１０に積載された用紙は、ジョガーフェンス１２及び後端フェンス２７で端部揃えが行われる。そしてステープルユニット９により用紙束に対して綴じ処理が行われる。綴じ処理が終了した用紙束は放出爪１１により上方に搬送され、中間排出ローラ１５からシフトトレイ１７に排出される。尚、１部目の用紙束に続いて２部目以降の用紙束の綴じ動作がある場合は、１部目の用紙束のシフトトトレイ１７への排紙が完了したら、直ちにシフトトトレイ１７を所定位置まで下降させ、１部目と同様の処理を行う。
【００３２】
本実施の形態によれば、図１に示すように、綴じ処理前の用紙Ｓをステープルトレイ１０に積載するときにはシフトトトレイ１７を下降位置に位置させているので、中間排出ローラ１５から外に突出した用紙先端とシフトトトレイ１７に積載された用紙との距離を大きく取ることができ、綴じ処理前の用紙Ｓをステープルトレイ１０に積載するときシフトトトレイ１７に手を近づけても、中間排出ローラ１５から外に突出する用紙先端に手が触れ難く、用紙詰まりを防止できる。
【００３３】
綴じ処理を施す際に用紙先端が一旦、中間排出ローラ１５から機外に突出する用紙（Ａ３縦サイズ又はＢ４縦サイズ）の場合にのみ、用紙Ｓをステープルトレイ１０に積載するときにシフトトトレイ１７を下降させているので、必要なときのみシフトトトレイ１７を下降させることで、無駄な昇降動作を防止して省エネルギー化及び時間短縮化を図ることができる。
【００３４】
ステープルトレイ１０に最終紙がスタックされた直後に、シフトトトレイ１７を下降位置から待機位置まで上昇させているので、綴じ処理の動作中にシフトトトレイ１７を待機位置まで復帰させることができ、用紙の排出動作を遅らせる必要がなく生産性の低下を防止できる。
【００３５】
綴じ処理動作中にシフトトレイ検知センサ２０ｋがフィラー４０を検出しても、シフトトレイ検知センサ（満杯信号発信手段）２０ｋはシフトトレイ１７にスタックされた用紙が満杯であるとの信号を発信しないようにしているので、シフトトレイ１７にスタックされた用紙が実際に満杯でないときは後処理動作を停止しないので、生産性の低下を防止することができる。
【００３６】
次に、他の実施の形態を説明するが、以下の説明において、上述した第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することにより、その部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では上述の第１実施の形態と異なる点を主に説明する。第２実施の形態は、用紙束に対して中綴じ処理を施す点が第１実施の形態と異なっている。
【００３７】
第２実施の形態では中綴じ処理を行う場合、ステープルトレイ１０に用紙束が揃えられると、その後、ステープルトレイ案内ローラ３０ｅの一方のローラ軸を中心として回動する束搬送ガイド板１３ｃに支持された束搬送ローラ１３ｂが、束搬送ガイド板１３ｃの回動によって束搬送ローラ１３ａ側に寄って用紙束を挟んで保持し、後端フェンス２７が図中破線位置へ退避する。その後、用紙束は下方の中綴じ位置まで搬送され、その位置で保持され、中綴じ処理が行われる。そして、中綴じ処理が終了すると、束搬送ローラ２６ａ、２６ｂにより折り位置まで搬送され、折りプレート１９及び中折りローラ２０によって中折り処理が施され、中折り排出ローラ２２によって下トレイ２３に排紙される。
【００３８】
中綴じ処理を行う場合、画像形成装置本体からの用紙の排紙信号をＣＰＵ５０が受けると、シフトトレイ１７を所定位置まで下降させているが、用紙束は下トレイ２３に排紙されてシフトトレイ１７には排紙されない。よって、中綴じ処理を行う場合には、１部目の最終紙がステープルトレイ１０へのスタックが完了しても、シフトトレイ１７は下降位置のまま待機させている。
【００３９】
第２実施の形態では、中綴じ処理を行う場合には、１部目の最終紙がステープルトレイ１０へのスタックが完了しても、シフトトレイ１７は上昇させずに下降位置のまま待機させているので、中綴じ処理を行う部数が複数あっても、各部毎にシフトトレイ１７の昇降動作を繰り返す必要がなく、消費電力を小さくできる。
【００４０】
尚、本発明は上述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。上述の第１実施形態では、綴じ処理時にシフトトレイ１７を下降させるのは、Ａ３サイズ又はＢ４サイズとしたが、これに限定されず、Ａ０サイズ〜Ａ２サイズ、Ｂ０サイズ〜Ｂ３サイズであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】発明の実施形態に係る用紙後処理装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置のシフトトレイの駆動機構を拡大して示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置の制御ブロック図である。
【図４】綴じ処理時における用紙の搬送動作を示す図であり、（ａ）は用紙先端が排出ローラから突出するときを示す図、（ｂ）は積載トレイに用紙が積載されるときを示す図である。
【図５】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置の各処理動作を説明するタイムチャートである。
【図６】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置を概略的に示す断面図である。
【図７】用紙後処理装置を備えた画像形成装置を概略的に示す断面図である。
【図８】変形例に係る画像形成装置を概略的に示す断面図である。
【図９】従来例に係る用紙後処理装置の要部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０        ステープルトレイ（積載トレイ）
１５        中間排出ローラ（排出ローラ）
１７        シフトトトレイ（排出トレイ）
２０ｂ      ステープルトレイ排紙センサ（シート枚数カウント手段）
２０ｋ      シフトトレイ検知センサ（満杯信号発信手段）
４７        駆動モータ（排出トレイ駆動手段）
５０        ＣＰＵ（排出トレイ駆動制御手段、突出有無判断手段）
５１        操作部（シートサイズ検出手段）
１００      用紙後処理装置（シート後処理装置）
Ｆ          綴じ処理部
Ｓ          用紙（シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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