(57)【要約】【課題】回転式または往復式の電気剃刀において、泡を供給しながらの髭剃りが、比較的長期間にわたって安定してできるようにする。【解決手段】回転動する内刃を備えるチャンバ１６内に、チャンバ１６内に収まるマット状のスポンジ２１を収容する。スポンジ２１における内刃を駆動するための回転軸１２ａに対応する位置には丸穴２２が形成される。そして、この丸穴２２内に、回転軸１２ａに固定された伝導部材３１を収めて、回転軸１２ａによる回転の動きをスポンジ２１に伝達し、スポンジ２１を揉んで、スポンジ２１に添加されたシェービング剤を発泡させて外刃から泡４１を排出させる電気剃刀１１。【選択図】図４
2008212336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動する内刃を備えるとともに外刃が被されるチャンバを有した電気剃刀であって、
上記チャンバ内に、上記内刃を駆動させる駆動軸の駆動により揉まれて発泡動作をすることで、添加されたシェービング剤を発泡させてその泡を排出する発泡基材が収容された
電気剃刀。
【請求項２】
前記泡が、外刃又はその近傍から排出されるものである
請求項１に記載の電気剃刀。
【請求項３】
前記発泡基材が、駆動軸の周りに固定的に設けられた
請求項１または請求項２に記載の電気剃刀。
【請求項４】
前記駆動軸に、発泡基材に対して発泡動作をさせる伝導部材が設けられた
請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の電気剃刀。
【請求項５】
前記発泡基材が、伝導部材を介して発泡動作をするように、駆動軸から独立して設けられた
請求項４に電気剃刀。
【請求項６】
前記伝導部材が、駆動軸の回転動を水平方向及び／又は上下方向の動きに変換する変換手段を備えた
請求項４または請求項５に記載の電気剃刀。
【請求項７】
前記伝導部材が、駆動軸の往復動を上下方向の動きに変換する変換手段を備えた
請求項４または請求項５に記載の電気剃刀。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、髭剃り時にシェービング剤を肌に供給できる電気剃刀に関する。
【背景技術】
【０００２】
髭剃り時にシェービング剤を供給すべく外刃の穴を通して泡を出す電気剃刀として、下記特許文献１に開示されたものがある。
【０００３】
この電気剃刀は、内刃を収容した内刃収容室から外刃の刃穴を介して外刃表面にシェービングフォーム（泡）を供給するために、特許文献１の第４図のように、内刃収容室に収納した固形石鹸を内刃と一体的に回転するブラシで擦って泡を生成して送出するというものである。
【０００４】
しかし、使用に伴って固形石鹸が磨り減るので、長期間にわたって安定した泡の供給ができないという難点がある。すなわち、ブラシが固形石鹸を擦って削ることによって泡を生成するため、固形石鹸が削られて小さくなくなるとブラシが届かなくなって泡の生成ができなくなる。毎日の髭剃りのたびに手入れをすることは通常困難であり、一般的には数週間から数ヶ月の間、分解を伴う掃除をしないで使いつづけたい要求がある。にもかかわらず、上記の構成ではすぐに泡の生成ができなくなってしまう。
【０００５】
かといって、長い間使用可能にすべく大きな石鹸を用いると、石鹸が新しいうちはブラシと内刃を回転させるためのモータに過大な負荷がかかるという問題点がある。
【０００６】
なお、特許文献１の第３図には、付属したシェービングフォーム収容器からシェービングフォームを内刃収容室に供給し、供給されたシェービングフォームを、内刃と一体的に回転する回転軸に設けたスクリュの羽根に乗せて送出するという技術が開示されている。しかし、この構成によれば、高速回転するスクリュでシェービングフォームを送出するので、シェービングフォームが不測に飛散するなどの不都合がある。
【０００７】
一方、上記のように固形石鹸をブラシで擦って泡を出す場合には、固形石鹸が発泡剤を含むなどした特殊なものでない限りなかなか泡が立ち難く、泡を送出することは容易ではない。
【０００８】
【特許文献１】特開昭５９−１２９０８９号公報（第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、この発明は、泡を供給しての使用が比較的長期間にわたって安定してできるようにすることを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのための手段は、駆動する内刃を備えるとともに外刃が被されるチャンバを有した電気剃刀であって、上記チャンバ内に、上記内刃を駆動させる駆動軸の駆動により揉まれて発泡動作をすることで、添加されたシェービング剤を発泡させてその泡を排出する発泡基材が収容された電気剃刀である。
【００１１】
発泡基材は、空気を取り込める多孔質で、柔軟性および弾力性を有するものであるのがよく、たとえばスポンジなどの海綿状の部材を使用できる。
【００１２】
使用に当たっては、チャンバ内の発泡基材に適宜の方法でシェービング剤を供給してから、水をつけて電気剃刀のスイッチを入れる。スイッチのＯＮ操作で、内刃が駆動し、この内刃を駆動させる駆動軸が発泡基材を振動させたり揉んだりして発泡基材に発泡動作をさせると、発泡基材から泡が発生する。発生した泡は、次第に盛り上がり、排出される。排出された泡は、人体の肌に接触し、肌の表面に被膜を作る。この状態で内刃と外刃とが協働しての髭剃りが行われる。
【００１３】
上記の泡の排出は、外刃の穴や、外刃と外刃を保持する部材との間、外刃を保持する部材に設けられた穴など、電気剃刀の上面（外刃と内刃を有する側の面）から行える。特に、外刃やその近傍から排出するのが好ましい。髭剃りをするような自然な動作で泡の塗布ができるからである。また、外刃を保持する部材に穴を設けて、この穴から泡を排出すれば、内刃の駆動に影響を受けることなく良好な排出を期待できる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のようにこの発明によれば、泡のもととなるシェービング剤をチャンバ内に備えるのではなく、チャンバ内には発泡基材を備えて、この発泡基材を駆動軸で動かして発泡を行う。発泡基材は固形石鹸のような消耗品ではない。このため、使用期間の経過にともなって泡の生成状態が変化して機能が損なわれるというというようなことはなく、比較的長期間にわたって安定した使用が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
泡を供給しての使用が比較的長期間にわたって安定してできるようにするという目的を、内刃を駆動させる駆動軸の駆動により揉まれて発泡動作をすることで、添加されたシェービング剤を発泡させてその泡を排出する発泡基材をチャンバ内に収容するという構成にて実現した。
【実施例】
【００１６】
電気剃刀には、刃の駆動方式によって分類すると大きく、回転式と往復式のものがある。まず先に、回転式のものについて説明した後、往復式のものについて説明する。また、いずれの方式の電気剃刀においても、外刃と内刃の組み合わせが１個のものも、複数個のものも存在するが、これについては各方式の電気剃刀の中で説明する。
【００１７】
図１は、回転式の電気剃刀１１の一例を示す斜視図である。この電気剃刀１１は、水平方向に回転する３個の内刃（図示せず）を、三角形を描くように配設した構成のもので、３本の回転軸１２ａ…と３組の内刃及び外刃１３…を有している。
【００１８】
電気剃刀１１の本体１５の上面には、図２に示したようにチャンバ１６を有し、このチャンバ１６は蓋体１７で閉塞される。チャンバ１６内には、内刃を駆動させるための上記３本の回転軸１２ａ…が上方へ突出するように設けられ、これらの回転軸１２ａには、蓋体１７の裏面側に保持される内刃を回転させるための伝達部１８が設けられている。
【００１９】
そして、チャンバ１６内には、図２に示したように、チャンバ１６の平面視形状に対応する略三角形状のマット状をなす１枚のスポンジ２１が収容されている。スポンジ２１は、図３に示したように、回転軸１８に対応する位置に適宜大の丸穴２２を有する。またスポンジ２１の性状は、空気を取り込める多孔質で、柔軟性および弾力性を有するものであって、材質や硬度などは、所望の発泡が行えるように他の部材との関係において適宜設定される。
【００２０】
一方、回転軸１２ａには、上記丸穴２２内に入り、回転軸１２ａの回転時にスポンジ２１を振動等させて揉むための伝導部材３１が固定されている。伝導部材３１は、スポンジ２１を揉んで、スポンジ２１が発泡動作することで、スポンジ２１に添加されたシェービング剤を発泡させ、その泡を外刃から排出させる。伝導部材３１の上端には、上記伝達部１８が設けられている。
【００２１】
伝導部材３１は、合成樹脂や金属により形成され、回転軸１２ａに固定される円柱状の軸部３２と、軸部３２の外周に一体に形成された羽根部３３…とを有する。羽根部３３は、等間隔に３個設けられ、それぞれ外方に向かって突出している。羽根部３３の先端部は平面視円弧状に丸く形成され、回転が円滑に行われるようにしている。なお、羽根部３３部分における伝導部材３１の外径は、スポンジ２１の丸穴２２の径よりも大きく設定されている。つまり、羽根部３３はスポンジ２１に食い込む。
【００２２】
また、各回転軸１２ａ…に対する伝導部材３１の固定に当たっては、位相が合致するように設定する。すなわち、図２（ａ）に仮想線で示したように、それぞれに回転する伝導部材３１…が、繰り返される回転動作の一周期において、各伝導部材３１の１個の羽根部３３が互いに最も近づく局面が得られるように、各伝導部材３１の向きが設定されている。このように、各伝導部材３１…の羽根部３３の位置関係について位相の合致を得ることで、スポンジ２１における伝導部材３１…間に位置する部分がより強力に縮められ、あるいは伸ばされて、揉み効果が高まる。
【００２３】
なお、羽根部３３の上側には、外周方向に広がる鍔部３４が形成され、不測にスポンジ２１が脱落するのを防止している。
【００２４】
このように構成された電気剃刀１１では、チャンバ１６内のスポンジ２１にシェービング剤と水を供給してから電気剃刀１１のスイッチを入れると、スイッチのＯＮ操作で、回転軸１２ａ…が回転し、この回転と同時に伝導部材３１と内刃が回転する。伝導部材３１が回転すると、図４に示したように、伝導部材３１…の羽根部３３…により、スポンジ２１は、チャンバ１６内で押し合いへし合うように揉まれ、伝導部材３１はもとより、チャンバ１６の内面などとも擦れ合って、発泡動作をする。具体的には、伝導部材３１…の羽根部３３…がスポンジ２１の丸穴２２の周縁部をその形態特性によって叩くように振動させるとともに、スポンジ２１全体に、回転動を加える。このため、伝導部材３１…の回転方向によっては、捩れなどの変形も加わって、スポンジが弾力的に復元する動作と相俟って、揉みの動作を実現することができる。
【００２５】
すると、発泡動作に伴う空気の出入りによりシェービング剤が発泡し、泡４１が発生する。発生した泡４１は、次第に盛り上がり、図５に示したように外刃１３の穴から排出される。泡４１は、強制的な排出手段を用いて排出するのとは異なり、自然に排出される。外刃１３から出た泡４１は、人体の肌に接触し、肌の表面に被膜を作る。この状態で、伝導部材３１と同時に回転している内刃と、内刃に対向して設けられた外刃１３とが協働しての髭剃りが行われる。
【００２６】
このように、チャンバ１６内には添加されたシェービング剤を発泡させるスポンジ２１を備え、このスポンジ２１を、内刃を駆動させるための回転軸１２ａの回転を利用して発泡動作させる。つまり、スポンジ２１は、固形石鹸のような消耗品ではない。このため、固形石鹸を備えた場合とは異なり、使用期間の経過にともなって泡の生成状態が変化して機能が損なわれるというというようなことはなく、比較的長期間にわたって安定した使用が可能である。
【００２７】
また、スポンジ２１は、回転軸１２ａの周りに固定的に設けられ、回転軸１２ａから分離移動しない状態であるので、簡素な構成で発泡動作をさせることができる。しかも、回転軸１２ａには上記のような伝導部材３１を備えているので、良好な泡立ちを実現できる。
【００２８】
なお、シェービング剤は、電気剃刀１１の外から、すなわち外刃１３の穴を通して入れたり、蓋体１７を開けて入れたりすればよいが、液体又は粉体からなるシェービング剤を使用する場合には、図６に示したように、シェービング剤を収容するタンク１５ａと、タンク１５ａ内のシェービング剤をチャンバ１６内に供給する供給手段を備えるもよい。供給手段は、周知の適宜の装置を採用できる。図中１５ｂ、１５ｃ、１５ｄはそれぞれ、供給手段を構成するポンプ。スイッチ、噴孔である。
【００２９】
また、図６に示したように、チャンバ１６にはヒータ１９を備えることもできる。ヒータ１９を備えることによって、シェービング剤の泡立ちを促進させることができる。
【００３０】
さらに、図示は省略するが、回転軸又はこれにより回転させられる部分に、髭を引き込む作用をしながら回転する内刃と同時に回転し、チャンバ内の泡を排出する方向に流れを作って泡の排出を補助し、または促進させる、たとえばプロペラ状の補助手段を設けることもできる。
【００３１】
以下、その他の例について説明する。この説明において、先の構成と同一または同等の部位については、同一の符号を付して詳しい説明を省略する。また、特に説明をしないが、シェービング剤の添加するための上記の手段や上記のヒータ１９を備えることが可能であるのは、いずれの例においても同じである。
【００３２】
図７は、伝導部材３１の他の例を示す。図７（ａ）に示した伝導部材３１は、羽根部３３の先端部を先の例のように円弧状にせず、角を有する形態にした例である。図中の仮想線は、スポンジ２２の丸穴２２を示している。すなわち、伝導部材３１の羽根部３３はスポンジ２１に食い込む大きさに設定されている。このような形態の伝導部材３１では、スポンジ２１に対する食い込みが深いので、回転力を強力に伝えることができる。
【００３３】
図７（ｂ）に示した伝導部材３１は、羽根部３３の先端部に切欠３３ａが設けられた例である。この場合も図中の仮想線はスポンジ２１の丸穴２２を示している。このような切欠３３ａを有すると、回転してスポンジ２１と干渉するときに、切欠３３ａに空気が存在するので、泡立ちを促進させることができる。
【００３４】
図７（ｃ）に示した伝導部材３１は、図２に示した伝導部材３１と同一の形態を有するものであるが、スポンジ２１との関係が異なるものである例を示している。すなわち、スポンジ２２の穴は丸穴ではなく、内周側に向けて３個の突起部２３ａ…が等間隔で形成された異形穴２３で、突起部２３ａを有しない部分の径が、伝導部材３１の羽根部３３を有する部分の径と同一またはそれよりも若干大きく設定されている。このように構成すると、伝導部材３１が回転すると、高速回転する羽根部３３…は、スポンジ２１の突起部２３ａ…にあたり、これらの突起部２３ａ…を介して振動をスポンジ２１の全体に伝える。この構成では、伝導部材３１の円滑な回転が期待できる。
【００３５】
図７（ｄ）に示した伝導部材３１は、羽根部３３が内外に出没する例を示している。すなわち、羽根部３３の先端部には、内外に出没する弾性突部３３ｂを有する。羽根部３３は、伝導部材３１の軸部３２と一体に設けられ、先端部が開口した中空状の本体部３３ｃと、この本体部３３ｃ内に、先端側に抜け止め状態で保持される上記の弾性突部３３ｂとを有する。弾性突部３３ｂは、先端部が平面視円弧状に円く形成され、後端には一体または別体のばね部３３ｄを有する。このばね部３３ｄが、弾性突部３３ｂを羽根部３３の先端側に付勢する。このような伝導部材３１によって揉まれるスポンジ２１の穴は、丸穴でもよいが、図示したように、内周面に突起部２３ａを有する異形穴２３であるのが好ましい。伝導部材３１の羽根部３３が突起部２３ａに接する時には羽根部３３の弾性突部３３ｂが後退させられ、羽根部３３が突起部２３ａを通過するときに、ばね部３３ｄの付勢力によりスポンジ２１の異形穴２３の内周面に内側から衝突するので、スポンジ２１の面方向に瞬間的な衝撃を与えることができ、揉み効果を高めて発泡性を向上できる。なお、異形穴２３の突起部２３ａを有しない部分の径は、伝導部材３１における羽根部３３の本体部３３ｃ先端部における径よりも大きく、羽根部３３の弾性突部３３ｂ部分における径よりも小さく設定している。
【００３６】
図７（ｅ）は、伝導部材３１の外周面の展開図を示している。すなわち、伝導部材３１に設けられる羽根部３３は、軸部３２の高さ方向に振り分けて形成されるもよい。このとき、各羽根部３３は、スポンジ２１を上に浮き上がらせたり、下に押さえ込んだり適宜の作用をするための作用面３３ｅを有すると、より一そう空気の出し入れを促進して発泡性を高めることができる。図示例の作用面３３ｅは、傾斜面で構成している。
【００３７】
図８は、スポンジ２１の他の例を示す。図８（ａ）に示したスポンジ２１は、内部に可撓性を有する弾性伝達部材２４を保持した例である。スポンジ２１に形成される３個の穴（丸穴２２…）に囲まれる位置に、押されると変形するがすぐに元に戻る合成樹脂等からなるリング状の弾性伝達部材２４が保持されている。弾性伝達部材２４の保持は、スポンジ２１の底面や上面に貼り付けて行うもよいが、たとえばスポンジ２１を上下２枚の部材の張り合わせで構成し、この張り合わせのときに、弾性伝達部材２４を挟み込んで一体化することもできる。弾性伝達部材２４には、リング状のもの以外にも円筒状のものなどを採用でき、スポンジの形状、穴の個数や配置、伝導部材の形態等の条件に基づいて適宜の形態のものを使用できる。
【００３８】
このようにスポンジに弾性伝達部材２４を一体化させると、伝導部材３１で発泡動作させられた時に、スポンジ２１の一部に起こった変形を、弾性伝達部材２４の変形で、離れた別の部位に伝達することができ、発泡作用の促進を図ることが可能である。
【００３９】
図８（ｂ）に示したスポンジ２１は、内部に空間を有する例である。図示例のスポンジ２１では、スポンジ２１の中央に厚さ方向に貫通する貫通穴２５を有している。貫通穴２５のほか、スポンジ２１の一部を中空にする空洞で構成することもできる。
【００４０】
このように空間（貫通穴２５）を有すると、揉まれたときに空気の出入りを促進させ、発泡作用を高めることが可能となる。また、空間が発生した泡の通路あるいは出口となるので、泡の排出を促進する作用も得られる。
【００４１】
図８（ｃ）に示したスポンジ２１は、スリット２６（切り込み）を有する例である。図示例のスポンジ２１では、３個の穴（丸穴２２）を連結するような平面視Ｙ字状のスリット２６が設けられている。このようにスリット２６を有するスポンジ２１では、揉まれた時にスリット２６部分での動きが活発となって、相互間の摩擦等で発泡が促進されるととともに、スリット２６部分が開閉することによって空気の出入りも良好に行われ、泡立ち性を高めることができる。しかも、スリット２６を通して出る泡は、スリット２６部分の摩擦によってより細かいものとなるので、シェービングには好適である。
【００４２】
図９は、チャンバ１６の他の例を示す。すなわち、チャンバ１６の内周面には凹凸を設けることができる。図示例の凹凸は、チャンバ１６の底面に設けた多数の凸部１６ａである。凸部１６ａの先端部は断面円弧状に丸く形成されている。このように凹凸（凸部１６ａ）を有すると、チャンバ１６内でのスポンジ２１は、浮いた状態になって、この状態で発泡動作をすることになる。このため、接触抵抗か小さくなって発泡動作が活発になるうえに、空気の出入りも促すことができ、良好な発泡性を得られる。凹凸としては、たとえば直線状や円弧状などの多数本の凸条などであるもよい。
【００４３】
図１０は、伝導部材３１の他の例を示し、この伝導部材３１では、軸部３２の周囲に有底円筒状の筒状摺接部３５を一体に有している。筒状摺接部３５は、金属製または合成樹脂製で、外周方向に広がる鍔部３４を上端に有し、筒状部分の周面には複数の抵抗部が形成されている。抵抗部は、スポンジ２１と接して摺接抵抗を発生させるもので、この例では、複数の丸い透孔３５ａで形成されている。
【００４４】
そして、図１１に示したように、筒状摺接部３５の筒状部分の外径ｄ１は、スポンジ２１の丸穴２２の内径ｄ２よりも大きく設定される。径をこのように設定することで、スポンジ２１を筒状摺接部３５の外周に保持したときに、図１０（ｂ）に示したように、スポンジ２１の一部が透孔３５ａを通して内側に突出するような状態となる。
【００４５】
このように構成された伝導部材３１は、スポンジ２１と強く摺接した状態で回転する。この回転により、スポンジ２１に振動を与えるとともに、摺接面で空気の出し入れをしながら泡を発生させる。発生した泡４１は、スポンジ２１の上面から盛り上がって移動する一方、摺接面で発生した泡は透孔３５ａを通して筒状摺接部３５の内部に入り、筒状摺接部３５を通って上へ抜けてゆく。このように泡４１がスポンジ２１から抜けやすく、泡立ちが良好になる。上記透孔３５ａに代えて、または透孔３５ａに加えて、たとえば突起などを設けて抵抗部を構成するもよい。
【００４６】
図１２ａは、伝導部材３１とスポンジ２１の他の例を示す。この例において伝導部材３１は、図２に示した伝導部材３１と同一であるが、スポンジ２１…は、伝導部材３１の個数と同じ３個で構成されている。すなわち、スポンジ２１は、平面視円形のマット状に形成され、中央には、伝導部材３１に嵌めるための丸穴２２が形成されている。丸穴２２の内径は、伝導部材３１における羽根部３３を有する部分の径よりも小さく設定され、伝導部材３１が回転するとスポンジ２１も回転するように構成される。また、スポンジ２１の外径は、チャンバ内に収容した時に、互いの対向部が変形を伴って接触するように設定されている。図示したように、チャンバ１６とも接触するのが好ましい。
【００４７】
このように構成された伝導部材３１とスポンジ２１とを有する場合において、伝導部材３１が回転すると、伝導部材３１の羽根部３３はスポンジ２１の丸穴２２周辺部分をきりもみするように揉み、振動を加えながら、円形のスポンジ２１を回転させる。高速回転により揉まれ振動することによって３個のスポンジ２１…はそれぞれ泡を発生させる上に、３個のスポンジ２１…のそれぞれ対向部分では摺接しながら、つまり擦りあいながら移動させられ振動させられるので、特に図１２ａ（ｂ）に示したように、スポンジ２１…同士の対向部分から細かい泡が発生する。
【００４８】
また、スポンジ２１…は伝導部材の回転と同様に回転するので、回転動作は円滑である。
【００４９】
図１３は、伝導部材３１とスポンジ２１の他の例を示す。伝導部材３１は、図１３（ａ）（ｂ）に示したように、回転軸１２ａに固定される軸部３２の周囲に放射状に延びる複数枚の板状の羽根板３６…を有し、羽根板３６…の上側に、羽根板３６よりも外周方向に突出する鍔部３４が形成されている。そして、３個の伝導部材３１…に囲まれるチャンバ１６の中央部に、平面視円形マット状のスポンジ２１が載置される。スポンジ２１の大きさは、伝導部材３１の羽根板３６に干渉する大きさで、スポンジ２１を載置する位置の外周部分には、自由に移動できるように置かれたスポンジ２１の移動を規制する規制板１６ｂが立設されている。すなわち、スポンジ２１は発泡動作をするように回転軸１２ａ及び伝導部材３１から独立して設けられている。
【００５０】
このように構成された伝導部材３１とスポンジ２１とを有する場合において、伝導部材３１が回転すると、固定されていないスポンジ２１は、３個の伝導部材３１の羽根板３６で変形されながら伝導部材３１の回転力を受ける。すなわち、伝導部材３１の高速回転により、スポンジ２１は変形と移動を同時に繰り返す発泡動作を行う。これにより、スポンジ２１からは、図１３（ｃ）に示したように泡４１が発生し、盛り上がってゆく。スポンジ２１は回転軸１２ａから独立しているので、上記の発泡動作は、羽根板３６で叩く動作も加わり多様な発泡動作を行わせることが可能で、空気の出入りを活発にして、泡立ち効果を高めることができる。
【００５１】
図１４は、伝導部材３１とスポンジ２１の他の例を示す。伝導部材３１は、図１３の伝導部材３１と同一であり、回転軸１２ａに固定される軸部２２の周囲に複数枚の板状の羽根板３６…を有し、羽根板３６…の上側に、羽根板３６よりも外周方向に突出する鍔部３４が形成されている。そして、３個の伝導部材３１…に囲まれる部位に、平面視略三角形マット状をなす３個のスポンジ２１が、自由に移動できるように回転軸１２ａ及び伝導部材３１から独立して載置される。スポンジ２１の大きさは、伝導部材３１の羽根板３６に干渉する大きさである。また、図示例において、各スポンジ２１の中央には、厚さ方向に貫通する空間としての貫通穴２５が形成されている。貫通穴２５は、スポンジ２１の性状にもよるが変形性を高め、発生した泡の抜けを良くする。
【００５２】
このように構成された伝導部材３１とスポンジ２１とを有する場合において、伝導部材３１が回転すると、固定されていない３個のスポンジ２１…は、それぞれ伝導部材３１の羽根板３６で変形されながら伝導部材３１の回転力を受ける。すなわち、伝導部材３１の高速回転により、スポンジ２１は変形と移動を同時に繰り返す発泡動作を行う。これにより、スポンジ２１からは泡４１が発生し、盛り上がってゆく。上記の発泡動作は、羽根板３６により叩く動作も加わるので、空気の出入りを活発にして、泡立ち効果を高めることができる。
【００５３】
図１５は、図１３、図１４に示した伝導部材３１に代えて用いることのできる伝導部材３１である。この伝導部材３１は、らせん状に湾曲した螺旋状羽根板３７を有する。螺旋状羽根板３７は、伝導部材３１の回転方向との関係において、揉む対象であるスポンジ２１をチャンバ１６内の下方に向けて移動させる方向に形成されている。
【００５４】
このような伝導部材３１を用いると、揉まれるスポンジ２１は、下へ押込まれるような力を受けるので、スポンジ２１の不測の散乱を防いで安定した発泡動作をさせることができる。
【００５５】
図１６は、伝導部材３１が、回転軸１２ａの回転動を水平方向の動きに変換する水平動変換手段５１を備えた例を示している。図１６は、スポンジ２１を収容したチャンバ１６の平面図であり、図１７（ａ）は、スポンジ２１を外した状態のチャンバ１６の平面図、図１７（ｂ）は、伝導部材３１部分の断面図である。
【００５６】
これらの図に示したように、伝導部材３１は、回転軸１２ａに固定される軸部３２の周面に、偏心カム５２が一体に設けられている。偏心カム５２は、チャンバ１６の底面部に近い位置に板状に設けられ、この偏心カム５２の周囲に、従動部材５３が伝導部材３１の回転に伴って水平方向に移動するように設けられている。移動方向は、水平方向のうちでも、チャンバ１６の中心に向かって進退する方向である。
【００５７】
従動部材５３は、チャンバ１６の底面に形成された凹部１６ｃに収納され、偏心カム５２を取り巻く平面視長円形をなす環状の環状部５３ａの一部から、略短冊状の操作杆５３ｂが延設されている。操作杆５３ｂには、スポンジ２１を止めるための取り付け軸５３ｃが立設されている。取り付け軸５３ｃは、頭部に鍔状の抜け止め部５３ｄを有する。
【００５８】
偏心カム５２および従動部材５３が上記の水平動変換手段５１を構成するものである。
【００５９】
スポンジ２１は、チャンバ１６に収まる平面視略三角形をなすマット状で、伝導部材３１の軸部３２に対応する部位に、軸部３２をぬすむための丸穴２２が形成されている。
【００６０】
なお、この場合も図２（ａ）を用いて説明したように、各伝導部材３１…による揉み動作の位相が合致するように設定されるのが好ましい（図１６、図１７（ａ）参照）。
【００６１】
このように構成された伝導部材３１とスポンジ２１とを有する場合において、伝導部材３１が回転すると、偏心カム５２の回転に従って、従動部材５３が水平方向におけるチャンバ１６の中心に向かう方向に進退するように移動し、従動部材５３の取り付け軸５３ｃを介してスポンジ２１に振動と変形を伴う発泡動作をさせる。この発泡動作において、従動部材５３がそれぞれ水平方向（面方向）に移動するので、スポンジ２１を圧縮したり伸ばしたりする動きを実現でき、効率のよい揉み動作が得られる。  
このため、発泡性を高めることができる。
【００６２】
図１８は、伝導部材３１が、回転軸１２ａの回転動を上下方向の動きに変換する上下動変換手段６１を備えた例を示している。図１８は、スポンジ２１を収容したチャンバ１６の平面図であり、図１９（ａ）は、伝導部材３１部分の断面図、図１９（ｂ）は伝導部材３１の斜視図である。
【００６３】
これらの図に示すように、伝導部材３１は、回転軸１２ａに取り付けられる軸部３２の外周面にカム溝６２が設けられている。つまり、軸部３２がいわゆる回転体カムを構成する。
【００６４】
そして、回転体カムである軸部３２の外周面には、リング状の従動部材６３が軸部３２の長さ方向に沿って摺動可能に遊嵌され、従動部材６３には、一端部が上記カム溝６２内を走行する従動軸６４が設けられている。従動軸６４は、図１８に示したように、スポンジ２１の上面を押える押圧板６５と一体である。押圧板６５は、可撓性を有する金属や合成樹脂等の適宜材料で構成された薄い板状で、厚さ方向に適宜形状、適宜数の開口部６５ａが形成されている。また、図中６５ｂは、厚く形成され重りとして作用する重錘部であり、３個の伝導部材の位置関係から、押え難い部分を押えられるようにしている。
【００６５】
カム溝６２、従動部材６３、従動軸６４、押圧板６５が上記の上下動変換手段を構成するものである。
【００６６】
スポンジ２１は、平面視円形のマット状で、外周部の３箇所には伝導部材３１をぬすむための切欠部２７…が設けられている。
【００６７】
このように構成された伝導部材３１とスポンジ２１とを有する場合において、伝導部材３１が回転すると、軸部３２の回転に従って、３個の従動部材６３がそれぞれ上下方向に移動し、従動部材６３の上下動により、押圧板６５がスポンジ２１を厚み方向に圧縮して発泡動作をさせる。この発泡動作において、スポンジ２１が圧縮されたときに空気を出し、押圧板６５が上昇してスポンジ２１がそれ自体の材料弾性により復元する時に空気を吸い込む。そして発生した泡は、スポンジ２１の上面から盛り上がり、押圧板６５の開口部６５ａ等を通して外刃１３方向に向かう。このような発泡動作が行われるので、スポンジ２１を圧縮したり伸ばしたりする動きを実現でき、効率のよい揉み動作が得られ、高い発泡作用が得られる。
【００６８】
図２０は、伝導部材３１が、回転軸１２ａの回転動を水平方向および上下方向の動きに変換する水平上下動変換手段７１を備えた例を示している。
【００６９】
すなわち、伝導部材３１は軸部３２に、偏心カム７２を一体形成し、この軸部３２の外周面に円筒状の介装部材７３が遊嵌されている。介装部材７３は肉厚に形成され、介装部材７３の高さ方向に波打つような形状のカム溝７３ａを備えている。この介装部材７３がいわゆる回転体カムとしての機能を果たす。そして、介装部材７３の外周面には、介装部材７３よりも短い円筒状の従動部材７４が遊嵌されている。従動部材７４には、内周側に突出して、介装部材７３のカム溝７３ａ内を走行する従動軸７４ａが一体に形成されている。従動軸７４ａの反対側には、スポンジ２１の端部を保持する保持部７４ｂが一体に設けられる。すなわち、スポンジ２１は、従動部材７４に対して固定的に設けられる。上記の保持部７４ｂはスポンジ２１の端部を掴むように保持するものを図示したが、その他の適宜構造のものであるもよい。
【００７０】
偏心カム７２、介装部材７３、従動部材７４が上記の水平上下動変換手段を構成するものである。
【００７１】
このように構成された伝導部材３１とスポンジ２１とを有する場合において、伝導部材３１が回転すると、軸部３２の回転に従って、介装部材７３が偏心した状態で回転して水平方向、つまりスポンジ２１を伸ばしたり縮めたりする方向に移動すると同時に、この回転に伴って、従動部材７４が上下方向に移動する。従動部材７４の水平動および上下動のタイミングは、位相を合致させたりずらしたりするなど、適宜設定される。
【００７２】
このようにして発泡動作がなされるので、スポンジ２１は、水平方向は勿論のこと上下方向においても伸縮され、しかもこれらの動作が同時に行われる。この結果、あたかも手で揉むような発泡動作となり、発泡が良好に行える。
【００７３】
図２１は、伝導部材３１が、回転軸１２ａの回転動を水平方向の動きに変換する水平動変換手段８１を備えた例を示している。すなわち、伝導部材３１は、回転軸１２ａに固定される軸部３２の外周面に偏心カム８２を一体に備え、この伝導部材３１の周囲には、円筒状の従動部材８３が遊嵌により備えられている。従動部材８３は、上端に、外方に張り出す鍔部８３ａを備え、チャンバ１６内に収容されるスポンジ２１が上に向けるのを防止している。
【００７４】
偏心カム８２と従動部材８３が上記の水平動変換手段８１を構成するものである。
【００７５】
スポンジ２１には、従動部材８３に対応する、あるいは従動部材の外形よりも小さ目の３個の丸穴２２…が形成されるが、これら丸穴２２…の形成位置は、図２１（ａ）に示したように、その中心が回転軸１２ａの芯の位置と合致する位置である。
【００７６】
このように構成された伝導部材３１とスポンジ２１とを有する場合において、伝導部材３１が回転すると、軸部１２ａの回転に従って、従動部材８３が偏心した状態で回転して水平方向、つまりスポンジ２１を伸ばしたり縮めたりする方向に移動し、スポンジ２１を発泡動作させる。従動部材８３の水平動のタイミングは、位相を合せるとよい。
【００７７】
このような発泡動作がなされるので、スポンジ２１は水平方向おいても伸縮され、良好な発泡が行える。なお、スポンジ２１の適宜箇所に空間部やスリットを設けると、それらの部分において空気の出入りが促進され、泡立ちが良好になる。
【００７８】
図１から図２１までの例において、回転軸１２ａを３本有する電気剃刀１１の場合を説明したが、回転軸１２ａが１本の電気剃刀１１でも同様に、チャンバ１６内のスポンジ２１に発泡動作を行わせることができる。その例を若干説明する。
【００７９】
図２２は、図２１で説明した水平動変換手段８１を備えた例である。すなわち、伝導部材３１は、回転軸１２ａに固定される軸部３２に、偏心カム８２を一体に備え、この偏心カム８２の周囲に円筒状の従動部材８３を遊嵌している。そして、従動部材８３の周囲には、スポンジ２１が収容されるが、スポンジ２１の中心位置には、図２２（ａ）に仮想線で示したように、従動部材８３の外形に対応する、または若干小さめの丸穴２２が形成されている。
【００８０】
このように構成された伝導部材３１とスポンジ２１とを有する場合において、伝導部材３１が回転すると、軸部３２の回転に従って、従動部材８３が偏心した状態で回転して水平方向、つまりスポンジ２１を伸ばしたり縮めたりする方向に移動し、スポンジ２１を発泡動作させ、良好な発泡が行える。
【００８１】
図２３は、回転軸１２ａが１本の場合に好適な伝導部材３１とスポンジ２１を示した例の平面図である。図２３（ａ）は、伝導部材３１が図２に示したような３個の羽根部３３…を有する場合に好適なものの例であり、伝導部材３１は図２に示したものと同一に構成される。一方、スポンジ２１は、平面視円形マット状の中心部に異形穴２３が形成され、それより外周側には、同心円状の複数の隙間２８…が形成されている。隙間２８ではなくスリットであるもよい。なお、隙間２８やスリットによって分離されないで一体性を得られるように、放射状に伸びる連結部２８ａが形成されている。また、上記異形穴２３は、丸穴の内周面に、３個の羽根部３３…の間に入り込む３個の突起部２３ａ…を一体に備えた形状で、伝導部材３１が回転しないときは、互いに干渉しないように設定されている。
【００８２】
このように構成されたスポンジ２１を有すると、伝導部材３１は、非使用状態、すなわち回転動しない時にはスポンジ２１と干渉しないので、スポンジ２１に癖をつけてしまうことがなく、良好な反発特性を維持できる。そして、使用に当たって伝導部材３１が回転すると、伝導部材３１の羽根部３３…は、突起部２３ａ…に衝突して突起部２３ａ…を介してスポンジ２１に衝撃を与え振動させるとともに、スポンジ２１に変形を起させる。振動及び変形により、スポンジ２１の隙間２８…（スリット）部分は相互に擦れあい、空気の出し入れも伴って発泡動作をする。この発泡動作は、スポンジ２１の全域において同時に行われる動作であるので、全体から発泡が起こる。しかも、スポンジ２１の部分同士の擦れあいにより細かな泡が発生する。この結果、良好な発泡状態が得られる。
【００８３】
図２３（ｂ）は、図２３（ａ）の伝導部材３１を、図１０で示した有底円筒状の伝導部材３１に置き換えた例を示している。この場合も、上記の場合と同様に、スポンジ２１の全域から発泡が起こり、良好な発泡状態が得られる。
【００８４】
図２３（ｃ）は、図２３（ａ）に示した例のスポンジ２１を複数個のスポンジ２１…で構成した例である。すなわち、スポンジ２１…は複数、図示例では６個の円板状のもが適宜の変形を伴いながら相互に摺接するように収容され、伝導部材３１の上部には、これらのスポンジ２１…が脱落しないようにする大き目の鍔部３４が形成されている。つまり、スポンジ２１…は自由に移動できるように回転軸１２ａ及び伝導部材３１から独立して収容される。この場合も、スポンジ２１の変形のほか、スポンジ２１…同士がこすれあう摺接部分での摩擦により細かな泡を発生させることができる。
【００８５】
図１から図２３までの例において、回転式の電気剃刀１１を用いて説明をした。これより、図２４に示したような往復式の電気剃刀１１を用いて説明する。この説明において、先の構成と同一または同等の部位については、同一の符号を付して詳しい説明を省略する。
【００８６】
図２５は、外刃１３を外した状態の電気剃刀１１の正面図である。この図に示すように、内刃１４を往復動させる駆動軸としての往復軸１２ｂの周囲、すなわち外刃１３によって覆われるチャンバ１６内に、略直方体状の１個のスポンジ２１が備えられている。スポンジ２１は、形態を除いて、上述のような適宜の性状を有する。往復軸１２ｂの上端部には、内刃１４が着脱可能である。また、この内刃１４を取り付ける取り付け部の下方には、水平方向に張り出す鍔部９１が設けられる。鍔部９１は、その大きさにもよるが、一体であるも別体であるもよい。そしてこの鍔部９１の下側に、上記のスポンジ２１が保持される。すなわち、スポンジ２１における往復軸１２ｂに対応する部位には、厚さ方向に貫通する取り付け穴２９が形成されている。取り付け穴２９は、往復軸１２ｂが往復動した時にその動き（振動）を受けるようにスポンジ１２の性状を考慮して寸法設定される。
【００８７】
このように構成された電気剃刀１１では、上述と同様にチャンバ１６内のスポンジ２１にシェービング剤と水を供給してから電気剃刀１１のスイッチを入れると、スイッチのＯＮ操作で、往復軸１２ｂが往復動し、この往復動に伴って、スポンジ２１が変形と移動を伴う振動を受ける。すると、スポンジ２１は、チャンバ１６内で押し合いへし合いするように揉まれ、チャンバ１６の内面（本体１５の上面や外刃１３を有する部材の内面）などとも擦れ合って、発泡動作をする。この発泡動作により空気の出入りが起こり、シェービング剤が発泡し、泡が発生する。発生した泡４１は次第に盛り上がり、外刃１３の穴から排出される。泡４１は、強制的な排出手段を用いて排出するのとは異なり、自然に排出される。外刃１３から出た泡４１は、人体の肌に接触し、肌の表面に被膜を作る。この状態で、往復動している内刃１４と、内刃１４に対向して設けられた外刃１３とが協働しての髭剃りが行われる。
【００８８】
上述のようにして泡が発生するので、使用期間の経過にともなって泡の生成状態が変化して機能が損なわれるというというようなことはなく、比較的長期間にわたって安定した使用が可能である。
【００８９】
なお、図２５中、１５ｅは、発生した泡４１がチャンバ１６外刃１３から出ないで手元に漏れてしまうのを防止するための防水パッキンである。
【００９０】
以下、その他の例について説明する。この説明において、先の構成と同一または同等の部位については、同一の符号を付して詳しい説明を省略する。また、特に説明をしないが、シェービング剤の添加するための上記の手段や上記のヒータを備えることが可能であるのは、いずれの例においても同じである。  
図２６は、往復軸１２ｂに、スポンジ２１に対して発泡動作をさせる伝導部材３１が設けられた例を示す。
【００９１】
すなわち、伝導部材３１は、略角柱状をなす往復軸１２ｂに嵌まる角柱状の基部３７と、該基部３７から外方に延びる板状の延設板３８，３８とを有する。延設板３８は、スポンジ２１を前後方向（往復軸１２ｂの振幅方向と直交する方向）に二分する位置に立てた姿勢で設けられ、スポンジ２１内に納まる長さに設定されている。この延設板３８には、図２７に例示したような接触抵抗を高める凹凸構造３８ａが形成される。図２７（ａ）は、凹凸構造３８ａを厚さ方向に貫通する複数の貫通穴９２…で構成した例である。図２７（ｂ）は、延設板３８自体をメッシュで構成することで凹凸構造３８ａを構成した例である。図２７（ｃ）は、延設板３８の表面に複数本の突条９３…を設けることで凹凸構造３８ａを構成した例である。突条９３…は、往復動方向とは直交する方向に延びるように形成されている。
【００９２】
このような伝導部材３１は、スポンジ２１と強く摺接した状態で往復動する。この運動時に、凹凸構造３８ａがスポンジ２１の対向面を擦る上に、延設板３８の先端部がスポンジ２１を押して、スポンジ２１に変形と移動を伴う振動を与えるとともに、摺接面で空気の出し入れをしながら泡を発生させるので、泡立ちが良好である。
【００９３】
図２８は、伝導部材３１を、スポンジ２１の厚さ方向の中間に備えた例を示す。この場合でも上述と同様に空気の出し入れを良好にして泡立たせることができる。
【００９４】
図２９は、２個の内刃１４，１４を備えた場合であって、図２５に示したように往復軸１２ｂの往復動自体でスポンジ２１に発泡動作をさせる例を示している。このとき、図２９（ａ）に示したように並設された２個の往復軸１２ｂ，１２ｂの往復動が、同時に同一方向に振幅するように行われるのではなく、図２９（ｂ）に示したように位相をずらして行うようすると、スポンジ２１の発泡動作に捩れが加わり、高い発泡作用を得ることができる。
【００９５】
図３０も、２個の往復軸１２ｂ，１２ｂを備えた場合であって、図２５に示したように往復軸１２ｂの往復動自体でスポンジ２１に発泡動作をさせる例を示すが、この場合は、往復軸１２ｂごとにスポンジ２１を備えた例である。つまり、２個のスポンジ２１，２１を備えている。これらスポンジ２１，２１同士の対向面は互いに摺接するように組み込まれる。
【００９６】
このような構成にすると、スポンジ２１，２１同士の間で擦れあいが発生するので、細かい泡を出すのに効果的である。
【００９７】
図２９、図３０では、伝導部材３１のない例を示したが、図３１に示したように、伝導部材３１を備えるもよい。伝導部材３１の存在により、高い発泡特性を得られる。
【００９８】
また、回転式の電気剃刀のように、凹状に凹んだチャンバを有しない、または凹みがあっても浅い往復式の電気剃刀１１では、発泡動作をするスポンジ２１が発泡動作に伴って外へ逃げて、スポンジ２１の性状によっては発泡性を損なう場合には、図３２に示したようにスポンジ２１の外側面を覆って押さえ込む規制板部材９４をチャンバ１６の底面に備えるとよい。規制板部材９４は金属や合成樹脂からなる薄い板で構成できる。図示例では、振幅方向に直行する方向の２面を覆う例を示したが、その他の部分を覆うものであるもよい。また、規制板部材９４のスポンジに接する面には適宜の凹凸構造を設けると発泡作用を高めることができる。
【００９９】
図３３は、往復軸１２ｂの往復動を上下方向の動きに変換する上下動変換手段１０１を備えた伝導部材３１を有する例を示している。すなわち、伝導部材３１は、スポンジ２１を圧縮すべく往復軸１２ｂにおける振幅方向の面に設けられた板ばね９５で構成される。そして上下動変換手段１０１は、上記の板ばね９５（伝導部材３１）によって押えられる被押圧板１０２と、被押圧板１０２から垂設された従動軸１０３と、従動軸１０３の下端に設けられたローラ１０３ａと、該ローラ１０３ａがその上を走行する正面視略波形を描く直動カム１０４とを有する。被押圧板１０２は、厚さ方向に貫通する複数の開口部１０２ａを有し、発生した泡４１の抜けを良好にしている。上記従動軸１０３は、往復軸１２ｂに設けられたアーム１０５で上下動可能に支持されている。直動カム１０４は、振幅方向の中間に凹部１０４ａを有し、凹部１０４ａの両側が高くなる形状であり、凹部１０４ａにローラ１０３ａが位置したときに、板ばね９５の付勢力によってスポンジ２１が圧縮されるように構成されている。
【０１００】
スポンジ２１は、自然状態において板ばね９５の高さよりも厚い略直方体状で、内部には、上下動変換手段１０１を収めるための適宜形状の空間が形成されている。
【０１０１】
このような構成の伝導部材３１とスポンジ２１を有すると、往復軸１２ｂの往復動によって、伝導部材３１としての板ばね９５と上下動変換手段１０１のアーム１０５が往復動する。この往復動に伴って被押圧板１０２と従動軸１０３が往復動するが、この時に、従動軸１０３は直動カム１０４によって板ばね９５の付勢力に抗して持ち上げられる。これにより、もともと圧縮されていたスポンジ２１は、それ自体の復元力によって膨らもうとする。このときに空気を吸い込む。一方、図３３に実線で示したように従動軸１０３のローラ１０３ａが直動カム１０４の凹部１０４ａに位置するとスポンジ２１は板ばね９５の付勢力によって圧縮され空気を出す。このような動作の繰り返しと、被押圧板１０２や従動軸１０３等とスポンジ２１との摺動とで発泡動作がなされる。つまり、スポンジ２１を振幅方向に揉む作用と、スポンジ２１を厚さ方向に揉む作用とを同時に得ることができる。この結果、良好な発泡作用が得られる。
【０１０２】
以上図１から図３３を用いて説明したように、発泡動作をするスポンジ２１を備えた電気剃刀１１では、髭剃り時にシェービング材の泡４１を肌に適用することができるので、肌を痛めることのない髭剃りができる。
【０１０３】
なお、必要以上の泡４１を出さないようにするには、回転軸１２ａや往復軸１２ｂの駆動がスポンジ２１に伝わらないように選択して切り換えられる適宜のスイッチ機構１１１を設けることができる。
【０１０４】
図３４は、往復軸１２ｂの駆動がスポンジ２１に伝わらないように選択するためのスイッチ機構１１１の一例である。
【０１０５】
すなわち、往復軸１２ｂの上部における振幅方向と直交する方向の面には、図３４に示したように、適宜高さの係合突部１１２が設けられる。そして、この係合突部１１２に係合する被係合凹部１１３ａを有した別体の押圧板１１３を有する。この押圧板１１３は伝導部材３１としての役割も果たす。
【０１０６】
押圧板１１３は、一部を押えてスポンジ２１を圧縮しても容易には変形しない剛性を有し、図３５に示したように、上記被係合凹部１１３ａよりも振幅方向側には、往復軸１２ｂのみの振幅を可能にする盗み部１１３ｂが設けられている。また、泡４１が抜けるようにするための開口部１１３ｃも設けられている。押圧板１１３の下面には、必要に応じて、スポンジ２１との一体性を高めるための突起等（図示せず）を設けることもできる。
【０１０７】
そして、押圧板１１３の中央には、穴部１１３ｄが形成され、牽引軸１１４が保持されている。牽引軸１１４は本体１５内に向かって延び、その下端には、牽引軸１１４を選択的に引き下げる操作部１１５が備えられている。操作部１１５は、本体１５の外面に出る操作スライダ１１６を有し、操作スライダ１１６をスライドさせると、図３４に仮想線で示したように操作杆１１７が牽引軸１１４を引き下げて、押圧板１１３を押下できる。操作スライダ１１６には、この状態をロックする適宜のロック構造が備えられている。押圧板１１３の押下によってスポンジ２１は圧縮されて、押圧板１１３の被係合凹部１１３ａが往復軸１２ｂの係合突部１１２から外れる。このため、往復軸１２ｂの往復動がスポンジ２１に伝達されることはない。
【０１０８】
一方、操作スライダ１１６のロックを解除するとスポンジ２１自体が材料弾性により形状を復元させ、図３４に実線で示したように、押圧板１１３の被係合凹部１１３ａと往復軸１２ｂの係合突部１１２とが係合し合う。この状態では、往復軸１２ｂの往復動が押圧板１１３に伝えられ、押圧板１１３の動きに伴ってスポンジ２１が揉まれて発泡動作をする。
【０１０９】
このようにスイッチ機構１１１を設けると、泡４１の生成を選択して髭剃りができるので便利である。
【０１１０】
この発明の構成と、上記実施例の構成との対応にいて、  
この発明の駆動軸は、上記の回転軸１２ａと往復軸１２ｂに対応し、  
同様に、  
発泡基材は、スポンジ２１に対応するも、  
この発明は、上記の構成のみに限定されるものではなく、その他の形態を採用することもできる。  
たとえば、発泡基材にはスポンジ以外の適宜のものを使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１１】
【図１】回転式の電気剃刀の斜視図。
【図２】要部の内部構造を示す説明図。
【図３】スポンジの平面図。
【図４】作用状態を示す断面図。
【図５】作用状態を示す斜視図。
【図６】他の例を示す断面図。
【図７】他の例に係る伝導部材等を示す説明図。
【図８】他の例に係るスポンジを示す説明図。
【図９】他の例に係るチャンバを示す断面図。
【図１０】他の例に係る要部の内部構造を示す説明図。
【図１１】図１０の伝導部材の平面図。
【図１２】他の例に係る要部の内部構造を示す説明図。
【図１３】他の例に係る要部の内部構造を示す説明図。
【図１４】他の例に係る要部の内部構造を示す平面。
【図１５】伝導部材の他の例を示す斜視図。
【図１６】他の例に係る要部の内部構造を示す平面図。
【図１７】他の例に係る要部の内部構造を示す説明図。
【図１８】他の例に係る要部の内部構造を示す平面図。
【図１９】図１８の伝導部材の構造を示す説明図。
【図２０】他の例に係る要部の内部構造を示す断面図。
【図２１】他の例に係る要部の内部構造を示す説明図。
【図２２】他の例に係る要部の内部構造を示す説明図。
【図２３】スポンジ及び伝導部材の他の例を示す平面図。
【図２４】往復式の電気剃刀の斜視図。
【図２５】要部の内部構造を示す正面図。
【図２６】他の例に係る要部の斜視図。
【図２７】伝導部材の斜視図。
【図２８】他の例に係る要部の斜視図。
【図２９】他の例に係る要部の斜視図。
【図３０】他の例に係る要部の斜視図。
【図３１】他の例に係る要部の斜視図。
【図３２】他の例に係る要部の斜視図。
【図３３】他の例に係る要部の一部断面正面図。
【図３４】他の例に係る断面図。
【図３５】図３４の押圧板の平面図。
【符号の説明】
【０１１２】
１１…電気剃刀
１２ａ…回転軸
１２ｂ…往復軸
１３…外刃
１４…内刃
１６…チャンバ
２１…スポンジ
３１…伝導部材
４１…泡
５１…水平動変換手段
６１…上下動変換手段
７１…水平上下動変換手段
８１…水平動変換手段
１０１…上下動変換手段
【図１】
2008212336.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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