(57)【要約】      （修正有）【課題】稲の種籾の発芽時に、適切な状態のミネラルを供給し、適切なミネラル吸収手段を供給することによって、米の食味を向上させることを可能にした手段の提供する。【解決手段】Ｖは稲籾Ｒ１と所定量の天然水を投入するための容器であり、ＮＷは稲籾Ｒ１に対して投入する十分な量の天然水であり、ＭＷ１は天然水ＮＷにコロイド状ミネラル水溶液ＣＭＷが十分に溶解しているコロイド状ミネラル溶解水であり、Ｔ１は循環ポンプＰに接続されコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１を吸引するチューブであり、Ｔ２は循環ポンプＰに接続され空気に接触させたコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１を排出するチューブであり、Ｈはコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１の水温を所定の温度に調節する手段を備えたヒーター制御手段であり、Ｈ１はヒーター制御手段Ｈに接続されコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１を加熱するヒーターである。【選択図】図１
2008212128.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
稲の種籾の発芽手段において、所定の容器内に所定量の稲籾を投入し、前記稲籾が十分に浸水するように天然ミネラル水を投入し、前記稲籾浸水水に所定量のコロイド状ミネラルの水溶液または（及び）所定量のイオン化ミネラルの水溶液を投入し、前記稲籾を所定の期間浸水させ、前記ミネラル添加水溶液を所定の時間循環手段を用いて循環させるようにして、発芽期の種籾のミネラル吸収率を向上させたことを特徴とする、米の食味向上手段。
【請求項２】
稲の種籾の発芽手段において、所定の容器内に所定量の稲籾を投入し、前記稲籾が十分に浸水するように天然ミネラル水を投入し、所定量の多種ミネラル含有鉱石の粉体物を投入し、前記稲籾を所定の期間浸水させ、前記水溶液を所定の時間循環手段を用いて循環させるようにして、発芽期の種籾のミネラル吸収率を向上させたことを特徴とする、米の食味向上手段。
【請求項３】
前記稲籾の浸水期間が５日〜１０日間であり、その時の水溶液の液温が常温であり、その後に、水温を３２℃以下を維持する手段を介しながら、約６時間〜２４時間、前記循環手段を作動させることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の米の食味向上手段。
【請求項４】
前記コロイド状ミネラル水溶液が、所定量の多種ミネラル含有鉱石の粉砕物を所定量の水または温水または熱水で所定期間抽出し、前記抽出水をろ過して生成されたものであることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の米の食味向上手段。
【請求項５】
前記イオン化ミネラル水溶液が、所定量の多種ミネラル含有鉱石の粉砕物を所定量の酸性水または酸性温水または酸性熱水で所定時間抽出し、前記抽出水をろ過して生成されたものであることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の米の食味向上手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、稲の種籾の発芽期において、コロイド状ミネラルの水溶液または（及び）イオン化ミネラルの水溶液を活用することによって、種籾のミネラル吸収率を向上させたことを特徴とする、米の食味向上手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、米は、発芽期、苗代期、生育期間を経て稲となり収穫されるものであり、一般的には、稲の種籾を適当な水分と酸素の存在する環境で、約１０℃〜約３０℃を維持することで発芽させ、発芽した苗を苗代で６〜７葉期になるまで育ててから水田に植え付けて稲の穂が出るころに自花受粉し、子房の胚嚢の中で胚と胚乳が発達し、同時に子房の全体も発達を始めて籾殻の中で米粒として成長して完熟期に稲の刈り取りを行ない、その後精米することによって得ることができるものである。
発芽期に関しては、稲の種子は、発芽に必要な栄養素はすべて種子内に蓄えられており、本来水のみで、生命体として組み込まれている自己発芽を開始することが知られている。
稲の生育期間には、窒素、リン酸、カリ（肥料の三要素）が不可欠であり、化学肥料を主にした稲の育成方法や、有機質肥料を主にした稲の育成方法や、これらを組合わせた育成方法などが知られている。【０００３】  ところで、コメには栄養機能性を有する成分が多数含まれており、ミネラルもその一つである。例えば、米に含有され、人体に有用に作用するミネラル成分に関しては、カルシウム（Ｃａ）、リン（Ｐ）、鉄（Ｆｅ：ただし２価鉄、３価鉄も含むものとする。）、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、マグネシウム（Ｍｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、マンガン（Ｍｎ）、銅（Ｃｕ）、セレン（Ｓｅ）、珪素（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、チタン（Ｔｉ）、銀（Ａｇ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｂａ）、硫黄（Ｓ）、ホウ素（Ｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、などが一般的に知られており、これらのミネラル成分が稲に吸収されて米の内部に入っていく途中で澱粉の生成や蛋白質の生成やアミノ酸の生成に関与し、食味に大きく関係していることが一般的に知られるようになってきた。
そこで、米の食味について、詳しく検討する。
まず、米の食味とは、収穫した米に誰しも求める「おいしさ」のことであり、品種、土地・気象条件、栽培法や精米法、保存法によって食味は変化することが一般的に知られており、本発明では、米の栽培法に着目するものとする。
食味を判断する方法には、官能検査と、タンパク値を測ったり、食味計を使い食味値などを測定する理化学検査、などが知られている。【０００４】  また、近年、米の食味と含有されるカリウムの化学当量とマグネシウムの化学当量の間に化学的な相互関係があるという特許文献（特許第３６２１９９１号「コメのミネラル組成を改質した食品素材及びその製造法」を参照する）が注目されており、この理論を参考にし、以下、米のミネラルと食味について、詳しく検討することにする。
例えば、厚生省が公表している水稲穀粒（標準米）の玄米の可食部１００ｇ当たりの無機質（ミネラル成分）の数値は、ナトリウム１ｍｇ、カリウム２３０ｍｇ、カルシウムが９ｍｇ、マグネシウム１１０ｍｇ、リン２９０ｍｇ、鉄２．１ｍｇ、亜鉛１．８ｍｇ、銅０．２７ｍｇ、マンガン２．０５ｍｇ、である。
また、例えば、厚生省が公表している水稲穀粒（標準米）の精白米の可食部１００ｇ当たりの無機質（ミネラル成分）の数値は、ナトリウム１ｍｇ、カリウム８８ｍｇ、カルシウムが５ｍｇ、マグネシウム２３ｍｇ、リン９４ｍｇ、鉄０．８ｍｇ、亜鉛１．４ｍｇ、銅０．２２ｍｇ、マンガン０．８０ｍｇ、である。
ここで、まず、カリウムとマグネシウムの化学当量を説明すると、カリウム含量を、その１化学当量である３９．１で除して、カリウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）を求め、マグネシウム含量も、その１化学当量である１２．１６で除して、マグネシウムの化学当量（単位：同前）を求める。
次に、Ｍｇ・ｍＥｑ／１００ｇをＫ・ｍＥｑ／１００ｇで除して、Ｍｇ／Ｋ・ｍＥｑ比を得る（以下、この比を「Ｍｇ／Ｋ化学当量比」と表記する）。
そこで、Ｍｇ／Ｋ化学当量比は、米・小麦・大麦等の穀物種ごとに一定の範囲に収束する傾向にあり、玄米の場合、いくつかの品種群の平均値でみると１．３９〜１．７３にあることが報告されている（社団法人農山漁村文化協会のホームページを参照する）。【０００５】  そこで、前記標準米の玄米のカリウムとマグネシウムの「Ｍｇ／Ｋ化学当量比」を求めてみると、前記標準米の玄米可食部１００ｇ当たりのカリウムは２３０ｍｇであり、マグネシウムは１１０ｍｇであり、まずカリウム２３０ｍｇをその１化学当量である３９．１で除すると、カリウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は５．８８（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次にマグネシウム１１０ｍｇをその１化学当量である１２．１６で除すると、マグネシウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は９．０５（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次に、９．０５（ｍＥｑ／１００ｇ）を５．８８（ｍＥｑ／１００ｇ）で除することで、Ｍｇ／Ｋ・ｍＥｑ比である１．５４（ｍＥｑ比）を得る。
また、次に、前記標準米の精白米のカリウムとマグネシウムの「Ｍｇ／Ｋ化学当量比」を求めてみると、前記標準米の精白米可食部１００ｇ当たりのカリウムは８８ｍｇであり、マグネシウムは２３ｍｇであり、まずカリウム８８ｍｇをその１化学当量である３９．１で除すると、カリウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は２．２５（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次にマグネシウム２３ｍｇをその１化学当量である１２．１６で除すると、マグネシウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は１．８９（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次に、１．８９（ｍＥｑ／１００ｇ）を２．２５（ｍＥｑ／１００ｇ）で除することで、Ｍｇ／Ｋ・ｍＥｑ比である０．８４（ｍＥｑ比）を得る。【０００６】  上述したように、米の食味と含有されるカリウムの化学当量とマグネシウムの化学当量の間に化学的な相互関係があるという特許文献（特許第３６２１９９１号）を参照すると、カリウムは米の食味にマイナス要因であり、マグネシウムは米の食味にプラス要因であるとするから、対象となる米の食味を比較する場合にはＭｇ／Ｋ化学当量比を比較検討することで一つの指針として利用できるという理論を展開している。そこで、本発明においても、対象となる米の食味を比較する場合において、一つの指針として利用するものとする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  ところが、米の食味を向上させるためには食味向上の要因となるこれらのミネラル成分を有効に稲に付与すればよいが、従来は、一般的には肥料として圃場に散布したり、水田に溶解させたりする方法でミネラル成分を稲に吸収させる手段しかやられてこなかった。【０００９】  また、稲籾の発芽期の病原菌対策として、「種子消毒」をしたり、病原菌を抑えたりする「種モミ処理」を行なったりすることによって、雑菌の増殖を防ぐことはできるが、稲籾の発芽を阻害する可能性があり、このため、発芽時間が長引くおそれがあるという問題点を指摘されている。【００１０】  また、食味値の信頼性について検討してみる。
一般的に食味値の計測は「食味計」という計測器具を用いるが、「食味計」メーカも複数知られている。（株式会社ケット科学研究所の成分分析計や株式会社サタケの食味計などが知られている）
また、同じお米を計測しても、使用する「食味計」の機種により数値に大きな開きが出てくる場合があることも知られている。
また、また、精米したお米の食味値を計測した場合、精米の方法（時間など）によっても食味値が変動することも知られている。つまり、測定するときに意識的に高い数値が出るように工夫することもある程度可能であることも知られている。
また、「魚沼産コシヒカリ」などは、食味値では飛び抜けて高いわけではないのに、炊いてごはんにして食べてみると（銘柄を伏せておいても）、とにかくおいしい、という報告も受けている。
以上のことから「食味値」は、言葉で説明しにくい「おいしさの目安」として便利なものであるが、同じ条件で計測しないと、「高い食味値＝高い品質」とは限らないものらしい。（この段落で記述した内容に関しては、「ニッシン生活センター」のホームページを参照にした）【００１１】  本発明は、上記の課題を解決するために成されたものであり、稲の種籾の発芽時（発芽前、発芽直前、発芽直後、発芽後、の状態）に、適切な状態のミネラルを供給し、適切なミネラル吸収手段を供給することによって、同時に抗菌剤や殺菌剤や殺菌光線などを用いずに雑菌の繁殖を抑制しつつ、米の食味を向上させることを可能にした手段の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  課題を解決するための第一の手段は、稲の種籾の発芽手段において、所定の容器内に所定量の稲籾を投入し、前記稲籾が十分に浸水するように天然ミネラル水を投入し、前記稲籾浸水水に所定量のコロイド状ミネラルの水溶液または（及び）所定量のイオン化ミネラルの水溶液を投入し、前記稲籾を所定の期間浸水させ、前記ミネラル添加水溶液を所定の時間循環手段を用いて循環させるようにして、発芽期の種籾のミネラル吸収率を向上させたことを特徴とする、米の食味向上手段を提供することである。【００１３】  課題を解決するための第一の手段で記述した稲籾の発芽手段に関しては、本発明では、米の栽培法、特に発芽時期に着目して、稲の種籾が発芽に十分な水分が存在し発芽に十分な温度の環境の下でいま正に発芽しようという瞬間においては稲籾内の栄養分や各種ミネラルを相当量消費することが公知になっているが、この時には米の食味を構成する骨格が形成されるらしいことを発明者は稲籾の発芽とミネラルの関係と稲籾が稲に成長していくプロセスの関係を体験的に見出し本発明に至った次第であり、また稲籾の発芽の前後に、稲籾の外部から相当な種類のミネラルをスムーズに吸収させるようにすることで、米の食味を向上させることが可能になるということを発明者が見出し本発明に至った次第である。
そこで、まず、課題を解決するための第一の手段で記述した所定の容器内に所定量の稲籾を投入することに関しては、公知の手段で十分であり、前記容器の材質や寸法は特に制限は設けないものとする。
課題を解決するための第一の手段で記述したミネラル（鉱物）に関しては、地殻を構成する無機物質の最小単位であり、化学成分がある範囲内で一定で、均質な物質である。自然界では、一種または二種以上の鉱物が集合して岩石を形成しており、日本に産出する鉱物種はおよそ７００種以上が知られている。通常は生物内や食品や水溶液の中では無機化合物として存在し、一般的にはカルシウム化合物、リン化合物、２価鉄化合物、３価鉄化合物、ナトリウム化合物、カリウム化合物、マグネシウム化合物、亜鉛化合物、マンガン化合物、銅化合物、珪素化合物、セレン化合物、ゲルマニウム化合物、ホウ素化合物、などが一例として知られている。本発明では、上述した無機化合物を少なくとも２種以上含まれた岩石を利用するものとする。
また、本発明で用いる天然ミネラル水に関しては、水道水以外でカルシウム（Ｃａ）、リン（Ｐ）、鉄（Ｆｅ）、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、マグネシウム（Ｍｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、マンガン（Ｍｎ）、銅（Ｃｕ）のいずれか１種類のミネラルを１ｍＭ以上で含有する自然水であれば何を用いても構わない。【００１４】  課題を解決するための第一の手段で記述した所定量のコロイド状ミネラルの水溶液に関しては、例えばミネラル成分がコロイド状態であることに関しては、液体中で平均直径が約１μｍ〜０．００１μｍの微粒子としてのミネラル成分が分散している状態であり、この状態が保持されている液体を本発明ではコロイド状ミネラル水溶液と称する。また、ミネラル成分がコロイド状態であることに関しては、液体中でコロイド微粒子は、負の電気（電荷）を持ち、稲籾の細胞中の細胞壁は正の電気（電荷）を帯びていることが公知であり、すなわち両者は電気的に引き合うことになり結果的に吸収率がよいことになり、本発明ではこの現象を利用するものである。また、コロイド状ミネラルは、自然界においては植物中の水分に含まれていることが公知であり、本発明では、植物（構成する全ての要素を含む）の絞り汁をコロイド状ミネラルの水溶液として利用できることを特徴とする。なお、植物の絞り汁をそのままで使用してもよいし、所定の濃度に濃縮して使用しても構わないものとする。【００１５】  課題を解決するための第一の手段で記述した所定量のイオン化ミネラルの水溶液に関しては、例えば水溶液中において、ミネラルの一例であるカルシウムがカルシウムイオンとして、ミネラルの一例であるリンがリンイオンとして、ミネラルの一例である鉄が鉄イオンとして、ミネラルの一例であるナトリウムがナトリウムイオンとして、ミネラルの一例であるカリウムがカリウムイオンとして、ミネラルの一例であるマグネシウムがマグネシウムイオンとして、ミネラルの一例である亜鉛が亜鉛イオンとして、ミネラルの一例であるマンガンがマンガンイオンとして、ミネラルの一例である銅が銅イオンとして、少なくとも一種以上かつ所定量存在している状態であればよい。
例えば、カルシウムが水溶液中においてカルシウムイオンとなるためのカルシウム化合物が、塩化カルシウム、ケイ酸カルシウム、酢酸カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、などから少なくとも一種が選択され１ｍＭ以上で含有することが好ましい。リンが水溶液中においてリンイオンとなるためのリン化合物が、各種リン酸化合物として１ｍＭ以上で含有することが好ましい。鉄が水溶液中において鉄イオンとなるための鉄化合物が、各種（２価、３価、４価）酸化鉄、塩化鉄、リン酸鉄、クエン酸鉄、硫酸鉄、水酸化鉄、炭酸鉄、鉄ミョウバンなどから少なくとも一種が選択され１ｍＭ以上で含有することが好ましい。カリウムが水溶液中においてカリウムイオンとなるためのカリウム化合物が、塩化カリウム、クエン酸カリウム、ケイ酸カリウム、酸化カリウム、酢酸カリウム、炭酸カリウム、硫酸カリウム、リン酸カリウム、などから少なくとも一種が選択され１ｍＭ以上で含有することが好ましい。マグネシウムが水溶液中においてマグネシウムイオンとなるためのマグネシウム化合物が、塩化マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、などから少なくとも一種が選択され１ｍＭ以上で含有することが好ましい。亜鉛が水溶液中において亜鉛イオンとなるための亜鉛化合物が、塩化亜鉛、酢酸亜鉛、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、炭酸亜鉛、硫酸亜鉛、リン酸亜鉛、などから少なくとも一種が選択され１ｍＭ以上で含有することが好ましい。マンガンが水溶液中においてマンガンイオンとなるためのマンガン化合物が、塩化マンガン、酸化マンガン、水酸化マンガン、炭酸マンガン、硫酸マンガン、などから少なくとも一種が選択され１ｍＭ以上で含有することが好ましい。銅が水溶液中において銅イオンとなるための銅化合物が、塩化銅、クエン酸銅、酢酸銅、酸化銅、水酸化銅、硫酸銅、などから少なくとも一種が選択され１ｍＭ以上で含有することが好ましい。【００１６】  課題を解決するための第一の手段で記述した前記ミネラル添加水溶液を所定の時間循環手段を用いて循環させるようにすることに関しては、所定量の前記ミネラル添加水溶液を電磁気を利用したポンプまたはモーターを利用したポンプに接続した吸引用チューブまたは吸引用パイプを介して吸い上げ空気に接触させるようにした後に前記ポンプに接続した排出チューブまたは排出パイプまたは排出口を介して前記容器に落下させるようにした手段であれば何を用いても構わない。
前記手段により、前記ミネラル添加水溶液は循環作用と空気接触作用との相乗効果により稲の体内に吸収され、また前記ミネラルの働きにより稲体内にアミノ酸も生成され、このアミノ酸の生成に前記ミネラル成分が役立ち、「うまい」といわれる米や玄米の収穫に大きく寄与する。【００１８】  課題を解決するための第二の手段は、稲の種籾の発芽手段において、所定の容器内に所定量の稲籾を投入し、前記稲籾が十分に浸水するように天然ミネラル水を投入し、所定量の多種ミネラル含有鉱石の粉体物を投入し、前記稲籾を所定の期間浸水させ、前記水溶液を所定の時間循環手段を用いて循環させるようにして、発芽期の種籾のミネラル吸収率を向上させたことを特徴とする、米の食味向上手段を提供することである。【００１９】  課題を解決するための第二の手段で記述した稲籾の発芽手段に関しては、課題を解決するための第一の手段で記述した内容に順ずるものとする。
課題を解決するための第二の手段で記述した所定の容器内に所定量の稲籾を投入することに関しては、公知の手段で十分であり、前記容器の材質や寸法は特に制限は設けないものとする。
課題を解決するための第二の手段で記述したミネラルに関しては、課題を解決するための第一の手段で記述した内容に順ずるものとする。
前記天然ミネラル水に関しては、課題を解決するための第一の手段で記述した内容に順ずるものとする。
課題を解決するための第一の手段で記述した前記ミネラル添加水溶液を所定の時間循環手段を用いて循環させるようにすることに関しては、課題を解決するための第一の手段で記述した内容に順ずるものとする。【００２０】  課題を解決するための第二の手段で記述した所定量の多種ミネラル含有鉱石に関しては、それを構成するミネラル成分が少なくとも２種以上含まれている岩石や土状の鉱物のことを指し、例えば、安山岩、角閃石（類似鉱石として、直閃石、カミントン閃石、透閃石、緑閃石、普通角閃石、藍閃石、曹閃石、などが知られている）、角礫岩（類似鉱石として、火山角礫岩、砕屑性堆積岩、凝灰角礫岩、断層角礫岩、などが知られている）、花崗岩（類似鉱石として、アダメロ岩、花崗閃緑岩、石英閃緑岩、などが知られている）、長石（類似鉱石として、カリ長石、曹長石、灰長石、サニデイン、曹微斜長石、亜灰長石、正長石氷長石、天河石、アマゾン石、月長石、ムーンストーン、ペグマタイト、微斜カリ長石、中性長石、などが知られている）、斑レイ岩（類似鉱石として、ノーライト、ユークライト、トロクトライト、角閃石斑レイ岩、アリバライト、斜長岩、石英斑レイ岩、鉄斑レイ岩、変斑レイ岩、などが知られている）、封印木（類似鉱石として、シダ植物の化石、シギラリア、などが知られている）、ベズゼリ石（類似鉱石として、荒川石、神岡石、キプシ石、などが知られている）、ベスプ石、泥質変成岩（泥岩や頁岩のような細粒堆積岩は、化学組成において、Ａｌ２Ｏ３やＫ２Ｏが多く、ＣａＯやＭｇＯが少ない）、砂質変成岩（ＳｉＯ２が多く、ＦｅＯやＭｇＯが少ない）、塩基性変成岩（ＳｉＯ２が少なく、ＦｅＯやＭｇＯやＣａＯが多い）、石灰質変成岩（ＣａＣＯ３が多く、ＳｉＯ２やＦｅＯやＭｇＯを不純物として含むタイプが多い）、苦土質変成岩（ＭｇＯが多い）、方解石（主成分はＣａＣＯ３で、菱苦土石（ＭｇＣＯ３）、菱鉄鉱（ＺｎＣＯ３）、菱マンガン鉱（ＭｎＣＯ３）、菱亜鉛鉱（ＺｎＣＯ３）、などの方解石族を構成している）、モンモリロナイト（類似鉱物として、バイデライト、ノントロン石、サポー石、ヘクトライト、ソーコナイト、スメクタイト、などが知られている。また、モンモリロナイトは粘土として産出される場合があり、その場合粉砕化処理や粉体化処理をしなくても利用できる場合がある）、緑泥石（一般的には（Ｍｇ，Ｆｅ，Ａｌ）６（Ｓｉ，Ａｌ）４Ｏ１０（ＯＨ）１０の化学組成式で表される鉱物の総称であり、広域変成岩、特に緑泥片岩の主要構成鉱物として多量に算出するほか、超塩基性岩、変質火山岩類、堆積岩、熱水鉱脈、花崗岩質ペグマタイト、接触変成岩などにも普通に見られる）、鱗木（古生代後期に森林を形成していた重要な化石シダ植物。根の化石をステイグマリアという）、珪化木（樹木の化石、化石林とも呼ばれる）、雲母（成分は、ＸＹ２〜３Ｚ４Ｏ１０（ＯＨ，Ｆ）２で、Ｘ＝Ｋ，Ｎａ，Ｃａ，Ｂａ、Ｙ＝Ｆｅ，Ｍｇ，Ａｌ，Ｍｎ、Ｚ＝Ｓｉ，Ａｌで表される層状ケイ酸塩鉱物の総称であり、ＸがＣａやＢａを主成分とする脆雲母、Ｆｅを多く含むタイプを鉄雲母、Ｍｇを多く含むタイプを白雲母、Ｋを多く含むタイプをリチア雲母、などが知られている）、花崗岩（石英や長石や黒雲母や角閃石���どの複合鉱石であり僅かながら燐灰石やくさび石やジルコンや褐廉石や磁鉄鉱などを含み、類似鉱石として、アダメロ岩、花崗閃緑岩、石英閃緑岩、花崗斑岩、などが知られている）、カルクアルカリ岩（ＫとＮａとＣａを主成分としＭｇを含む火成岩である）、橄欖石（成分は、Ｘ２ＳｉＯ４（Ｘ＝Ｍｇ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｎｉなどを複合する鉱物）であり、Ｍｇ＞Ｆｅタイプを苦土橄欖石、Ｆｅ＞Ｍｇ＞Ｍｎタイプを鉄橄欖石、Ｍｎ＞Ｆｅ＞Ｍｇタイプをテフロ石、と呼ばれている）、輝石（成分がＸＳｉＯ３（Ｘ＝Ｍｇ，Ｆｅ）で表される斜方輝石、成分がＸＹＺ２Ｏ６（Ｘ＝Ｃａ，Ｎａ，Ｌｉ、Ｙ＝Ｍｇ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｚｎ、Ｚ＝Ｓｉ，Ａｌ）で表される単斜輝石、成分がＸＳｉ２Ｏ６（Ｘ＝Ｃａ，Ｍｇ，Ｆｅ）で表される透輝石、成分がＸＳｉ２Ｏ６（Ｘ＝Ｃａ＞Ｆｅ＞Ｍｇ）で表される灰鉄輝石、などが知られている）、魚岩石（成分は、ＫＦＣａ４Ｓｉ８Ｏ２０・８Ｈ２Ｏである）、苦灰岩（ほとんど苦灰石からなる堆積岩であり、ドロマイト、ドロストーン、白雲岩、などと呼ばれていて、従来から肥料として用いられている）、苦灰石（主成分は、ＣａＭｇ（Ｃｏ３）２であるが、ＦｅやＭｎを含むタイプが多い）、珪灰石（主成分は、ＣａＳｉＯ３であるが、ＦｅやＭｇやＭｎを含むタイプが多い）、玄武岩（塩基性火山岩の総称であり、化学組成上は斑レイ岩に相当する。類似鉱石として、ＦｅやＣａを比較的多く含むソレアイト質と、アルカリに富むアルカリ橄欖石玄武岩質の２つのタイプに区別される）、紅簾石（成分は、ＨＣａ２（Ｍｎ，Ｆｅ）Ａｌ２Ｓｉ３Ｏ１３である。）、紅簾片岩（紅簾石を主成分とし、曹長石、石英、白雲母、方解石などを含む、結晶片岩である）、斜灰簾石（主成分は、Ｃａ２Ａｌ３（Ｓｉ２Ｏ７）（ＳｉＯ４）（Ｏ，ＯＨ）であるが、ＦｅやＭｎを含むタイプが多い）、蛇紋岩（主成分は蛇紋石（アンチゴライト、クリソタイル、リザーダイト）で、磁鉄鉱、クロム鉄鉱、滑石、褐鉄鉱、方解石、緑泥岩、透角閃石などを含む岩石であり、従来から肥料に用いられている）、准長石（霞石、カルシライト、白榴石、方ソーダ石、ノゼアン、藍方石など、アルカリ岩の中でも、特にアルカリが多くＳｉＯ２の少ない岩石中で、長石とともにあるいは長石のかわりに産出する珪長質鉱物の総称であり、類似鉱石として、成分が（Ｎａ，Ｋ）Ａｌ４Ｓｉ４Ｏ１６）である霞石、成分がＫＡｌＳｉＯ４であるカルシライト成分がＫＡｌＳｉ２Ｏ６である白榴石、成分がＮａ８Ａｌ６Ｓｉ６Ｏ２４Ｃｌ２である方ソーダ石、成分がＮａ８Ａｌ６Ｓｉ６Ｏ２４ＳＯ４であるノゼアン、成分が（Ｎａ，Ｃａ）４〜８Ａｌ６Ｓｉ６Ｏ２４（ＳＯ４．Ｓ）１〜２である藍方石、などが知られている。）、神保石（主成分は、Ｍｎ３（ＢＯ３）２であるが、ＦｅやＭｇを含むタイプが多い）、須藤石（緑泥石族の粘土鉱物であり、成分は（Ａｌ，Ｆｅ，Ｍｇ）４〜５（Ｓｉ，Ａｌ）４Ｏ１０（ＯＨ）８である。）、セラドン石（成分は、Ｋ（Ｍｇ，Ｆｅ，Ａｌ）Ｓｉ４Ｏ１０（ＯＨ）２であり、結晶系を成すことはなく通常は土状である。）、などを用いることができる。
なお、前記ミネラル含有鉱石を複数種類用いる場合は、以下のミネラル成分が少なくとも３種以上含有されるように選択することが好ましく、この場合のミネラル成分に関しては、カルシウム（Ｃａ）、マグネシウム（Ｍｇ）、リン（Ｐ）、鉄（Ｆｅ：ただし２価鉄、３価鉄も含むものとする。）、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、亜鉛（Ｚｎ）、マンガン（Ｍｎ）、銅（Ｃｕ）、セレン（Ｓｅ）、珪素（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、チタン（Ｔｉ）、銀（Ａｇ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｂａ）、硫黄（Ｓ）、ホウ素（Ｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、などが人体に有用なミネラルとして一般的に知られている。
また、本発明において、前記ミネラル含有鉱石を使用する場合は、国内の産出地域、国外の産出地域、の区別無く使用することができる。【００２１】  前記多種ミネラル含有鉱石の粉体物に関しては、粉体物の平均粒径に関しては基本的には制限は設けなくても構わないが、平均粒径が略１μｍ〜略１ｍｍの範囲での使用が好ましい。例えば、前記多種ミネラル含有鉱石の粉体物の平均粒径が略１ｍｍ以上であれば前記多種ミネラル含有鉱石の粉体物から前記多種ミネラルを抽出させる場合の効率が悪くなるからである。また、例えば、前記多種ミネラル含有鉱石の粉体物の平均粒径が略１μｍ以下であれば前記多種ミネラル含有鉱石を粉体化させるコストが上昇し経済的に好ましくないからである。
なお前記多種ミネラル含有鉱石の粉体化手段に関しては、業界で一般的に知られた方法であれば特に制限無く使用することができる。
前記多種ミネラル含有鉱石の粉体物の所定量に関しては、例えば、製造するミネラル水の容量が１リットルだとすると、抽出に使用する前記水を１０００ｇから１２００ｇ用意し、その重量の１０重量％〜５０重量％の範囲であることが好ましい。【００２２】  課題を解決するための第三の手段は、前記稲籾の浸水期間が５日〜１０日間であり、その時の水溶液の液温が常温であり、その後に、水温を３２℃以下を維持する手段を介しながら、約６時間〜２４時間、前記循環手段を作動させることを特徴とする、課題を解決するための第一の手段または課題を解決するための第二の手段に記載の米の食味向上手段を提供することである。【００２３】  課題を解決するための第三の手段で記述した水溶液の液温が常温であることに関しては、約１０℃〜約２０℃であることが好ましい。例えば、前記液温が１０℃以下であれば、前記稲籾の発芽に好ましくなく、前記液温が２０℃以上であれば前記水溶液の雑菌対策上において好ましくないからである。
課題を解決するための第三の手段で記述した水温を３２℃以下を維持する手段に関しては、一般的にこの国では稲籾の発芽時期の平均気温は約１０℃〜約２０℃であるから水の温度も概ね約１０℃〜約２０℃であるから、前記水温を３２℃以下を維持するためにはヒーター手段が好ましく、例えば、水温を所定の温度に向上させる手段や所定の温度を保持する手段や所定の温度になると作動を停止する手段を備えたヒーター制御手段や、前記ヒーター制御手段に接続され前記水溶液を加熱するヒーターの使用が好ましい。
前記水温を３２℃以下に制御すること関しては、前記水温が３２℃以上になると前記水の雑菌対策上好ましくないからである。
前記循環手段に関しては、課題を解決するための第一の手段に記述した内容に順ずるものとする。【００２５】  課題を解決するための第四の手段は、前記コロイド状ミネラル水溶液が、所定量の多種ミネラル含有鉱石の粉砕物を所定量の水または温水または熱水で所定期間抽出し、前記抽出水をろ過して生成されたものであることを特徴とする、課題を解決するための第一の手段または課題を解決するための第二の手段に記載の米の食味向上手段を提供することである。【００２６】  課題を解決するための第四の手段で記述した多種ミネラル含有鉱石に関しては、課題を解決するための第一の手段に記述した内容に順ずる。
前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物に関しては、粉砕物の平均粒径に関しては基本的には制限は設けなくても構わないが、平均粒径が略１０ｍｍ〜略１ｍｍの範囲での使用が好ましい。例えば、前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物の平均粒径が略１０ｍｍ以上であれば前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物から前記多種ミネラルを抽出させる場合の効率が悪くなるからである。また、例えば、前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物の平均粒径が略１ｍｍ以下であれば前記多種ミネラル含有鉱石を粉砕化させるコストが上昇し経済的に好ましくないからである。
なお前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕手段に関しては、業界で一般的に知られた方法であれば特に制限無く使用することができる。
前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物の所定量に関しては、例えば、製造するミネラル水の容量が１リットルだとすると、抽出に使用する水または温水または熱水を１１００ｇから１５００ｇ用意し、その重量の１０重量％〜５０重量％の範囲であることが好ましい。【００２７】  課題を解決するための第四の手段で使用する水または温水または熱水に関しては、例えば水に関しては約２０〜３０℃の範囲が好ましく、例えば温水に関しては約３０〜５０℃の範囲が好ましく、例えば熱水に関しては約５０〜１００℃の範囲が好ましい。
なお、前記所定量の水に関しては、前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物を十分に浸水させる量または浸水を保持させる量の水をいう。なお、前記浸水で使用する水の水温に関しては、前記浸水時の水温を保持させるようにし、そのための保持手段を使用しても構わない。前記保持手段に関しては、ヒーター手段や温度制御手段の使用が一般的であるが、ヒーター手段に関しての熱源の制限は特に設けないものとする。
また、前記所定量の温水に関しては、前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物を十分に浸水させる量または浸水を保持させる量の温水をいう。なお、前記浸水で使用する温水の水温に関しては、前記浸水時の水温を保持させるようにし、そのための保持手段を使用しても構わない。前記保持手段に関しては、ヒーター手段や温度制御手段の使用が一般的であるが、ヒーター手段に関しての熱源の制限は特に設けないものとする。
さらに、前記所定量の熱水に関しては、前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物を十分に浸水させる量または浸水を保持させる量の熱水をいう。なお、前記浸水で使用する熱水の水温に関しては、前記浸水時の水温を保持させるようにし、そのための保持手段を使用しても構わない。前記保持手段に関しては、ヒーター手段や温度制御手段の使用が一般的であるが、ヒーター手段に関しての熱源の制限は特に設けないものとする。【００２８】  課題を解決するための第四の手段で記述した、水または温水または熱水で所定期間抽出することに関しては、例えば、前記多種ミネラル含有鉱石を水で抽出する場合の抽出期間は、１日〜３０日の抽出期間の設定が好ましく、この場合、１日以下では抽出濃度は十分ではなく、３０日以上では抽出濃度の追加は望めずまた、コスト的に不利である。また、例えば、前記多種ミネラル含有鉱石を温水で抽出する場合の抽出期間は、１日〜１０日の抽出期間の設定が好ましく、この場合、１日以下では抽出濃度は十分ではなく、１０日以上では抽出濃度の追加は望めずまた、コスト的に不利である。また、例えば、前記多種ミネラル含有鉱石を熱水で抽出する場合の抽出期間は、１時間〜２４時間の抽出期間の設定が好ましく、この場合、１時間以下では抽出濃度は十分ではなく、２４時間以上では抽出濃度の追加は望めずまた、コスト的に不利である。
なお、前記抽出水または前記抽出温水または前記抽出熱水の前記ミネラル成分の濃度に関しては、含有されるミネラル成分が所定の濃度になるよう濃縮することも可能である。
また、前記抽出水または前記抽出温水または前記抽出熱水をろ過することに関しては、前記抽出水のろ過手段は水温が約２０〜３０℃の範囲で水質が中性または弱酸性または弱アルカリ性という条件で使用できるろ過手段であれば一般的に使用されているタイプであれば特に制限なく使用できる。また、前記抽出温水のろ過手段は水温が約３０〜５０℃の範囲で水質が中性または弱酸性または弱アルカリ性という条件で使用できるろ過手段であれば一般的に使用されているタイプであれば特に制限なく使用できる。また、前記抽出熱水のろ過手段は水温が約５０〜１００℃の範囲で水質が中性または弱酸性または弱アルカリ性という条件で使用できるろ過手段であれば一般的に使用されているタイプであれば特に制限なく使用できる。【００３０】  課題を解決するための第五の手段は、前記イオン化ミネラル水溶液が、所定量の多種ミネラル含有鉱石の粉砕物を所定量の酸性水または酸性温水または酸性熱水で所定時間抽出し、前記抽出水をろ過して生成されたものであることを特徴とする、課題を解決するための第一の手段または課題を解決するための第二の手段に記載の米の食味向上手段を提供することである。【００３１】  課題を解決するための第五の手段で記述した多種ミネラル含有鉱石に関しては、課題を解決するための第一の手段に記述した内容に順ずる。
前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物に関しては、前記粉砕物の平均粒径に関しては基本的には制限は設けなくても構わないが、平均粒径が略略１ｍｍ〜略１０ｍｍの範囲での使用が好ましい。例えば、前記粉砕物の平均粒径が略１０ｍｍ以上であれば前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物から前記イオン化ミネラルを抽出させる場合の効率が悪くなるからである。また、例えば、前記粉砕物の平均粒径が略１μｍ以下であれば前記多種ミネラル含有鉱石を粉砕物させるコストが上昇し経済的に好ましくないからである。
なお前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕手段に関しては、業界で一般的に知られた方法であれば特に制限無く使用することができる。
前記多種ミネラル含有鉱石の粉砕物の所定量に関しては、例えば、製造する前記イオン化ミネラル水溶液の容量が１リットルだとすると、抽出に使用する酸性水または酸性温水または酸性熱水を１１００ｇから１５００ｇ用意し、その重量の１０重量％〜５０重量％の範囲であることが好ましい。【００３２】  課題を解決するための第五の手段で記述した酸性水または酸性温水または酸性熱水で所定時間抽出することに関しては、例えば前記酸性水に関しては、約２０〜３０℃の範囲で、かつｐＨ３〜ｐＨ５を示す水溶液であれば特に制限無く使用することができるが、塩酸水溶液、硫酸水溶液、硝酸水溶液、有機酸（酢酸、クエン酸、リンゴ酸、など）水溶液、などの中から選択して用いることができる。また、例えば前記酸性温水に関しては、約３０〜５０℃の範囲で、かつｐＨ３〜ｐＨ５を示す水溶液であれば特に制限無く使用することができるが、塩酸水溶液、硫酸水溶液、硝酸水溶液、有機酸（酢酸、クエン酸、リンゴ酸、など）水溶液、などの中から選択して用いることができる。また、例えば前記酸性熱水に関しては、約５０〜１００℃の範囲で、かつｐＨ３〜ｐＨ５を示す水溶液であれば特に制限無く使用することができるが、塩酸水溶液、硫酸水溶液、硝酸水溶液、有機酸（酢酸、クエン酸、リンゴ酸、など）水溶液、などの中から選択して用いることができる。
また、前記酸性水または前記酸性温水または前記酸性熱水で所定時間抽出することに関しては、例えば、前記多種ミネラル含有鉱石を前記酸性水で抽出する場合の抽出時間は、約１２時間〜４８時間の設定が好ましく、この場合、１２時間以下では抽出濃度は十分ではなく、４８時間以上では抽出濃度が飽和状態になり、また製造時間の費用対コストの関係で不利である。また、例えば、前記多種ミネラル含有鉱石を前記酸性温水で抽出する場合の抽出時間は、約３時間〜１２時間の設定が好ましく、この場合、３時間以下では抽出濃度は十分ではなく、１２時間以上では抽出濃度が飽和状態になり、また加熱コストの費用対コストの関係で不利である。また、例えば、前記多種ミネラル含有鉱石を前記酸性熱水で抽出する場合の抽出時間は、約３０分間〜３時間の設定が好ましく、この場合、３０分間以下では抽出濃度は十分ではなく、３時間以上では抽出濃度が飽和状態になり、また加熱コストの費用対コストの関係で不利である。
なお、前記酸性水または前記酸性温水または前記酸性熱水の前記ミネラル成分の濃度に関しては、含有されるミネラル成分が所定の濃度になるよう濃縮させることが必要な場合が生じた場合は、濃縮することが好ましい。
【発明の効果】
【００３４】  本発明の米の食味向上手段によって、稲籾の発芽の前後に、コロイド状態のミネラルを少なくとも２種以上含有させた水溶液に稲籾を浸水させこの水溶液を空気に接触させるようにして循環手段を介して循環させることで前記コロイド状態のミネラルと十分な酸素を溶解させた水溶液によって稲籾のミネラル吸収率が向上し、さらに稲籾の細胞内に米の食味を向上させる骨格を形成させることができ、前記骨格を形成させたままで苗代期、生育期間を経て稲となり収穫され、脱穀した後に玄米か精白米の状態で加熱調理され食されることで、食味を向上させた米の提供が可能になる。【００３５】  本発明の米の食味向上手段によって、稲籾の発芽の前後に、イオン化状態のミネラルを少なくとも２種以上含有させた水溶液に稲籾を浸水させこの水溶液を空気に接触させるようにして循環手段を介して循環させることで前記イオン化状態のミネラルと十分な酸素を溶解させた水溶液によって稲籾のミネラル吸収率が向上し、さらに稲籾の細胞内に米の食味を向上させる骨格を形成させることができ、前記骨格を形成させたままで苗代期、生育期間を経て稲となり収穫され、脱穀した後に玄米か精白米の状態で加熱調理され食されることで、食味を向上させた米の提供が可能になる。【００３６】  本発明の米の食味向上手段による稲の生育方法によれば、稲籾の生育肥料に用いた前記コロイド状態のミネラルまたは前記イオン化状態のミネラルまたは前記コロイド状態のミネラルおよび前記イオン化状態のミネラルが稲籾の細胞内に効率よく吸収されて微量要素の働きにより細胞内にアミノ酸が生成され、「うまい」といわれる米（玄米）の生成に寄与する。【００３７】  本発明の米の食味向上手段による稲の生育方法によれば、例えば、マグネシウムとカリウムのバランスが米の食味に影響を与えることが一般的に知られているので、マグネシウムまたはマグネシウム化合物を含有する鉱物や岩石やカリウムまたはカリウム化合物を含有する鉱物や岩石をバランスよく選択して使用することにより、マグネシウムとカリウムのバランスであるＭｇ／Ｋ化学当量比を調節した米を得ることができる。（特許文献である特許第３６２１９９１号公報を参照する）【００３８】  本発明の米の食味向上手段による稲の生育方法によれば、例えば、米中のマグネシウムの含有量が米の食味に影響を与えることが一般的に知られているので、マグネシウムまたはマグネシウム化合物を含有する鉱物を選択またはマグネシウムまたはマグネシウム化合物を含有する鉱物の使用量を調節しながら使用することにより、マグネシウム分の増加した米を得ることができる。（特許文献である特許第３６２１９９１号公報を参照する）【００３９】  本発明の米の食味向上手段によって、稲籾の発芽の前後に、コロイド状態のミネラルを少なくとも２種以上含有させた水溶液に稲籾を浸水させることで、前記コロイド状態のミネラルまたは前記イオン化状態のミネラルまたは前記コロイド状態のミネラルおよび前記イオン化状態のミネラルが稲籾の表皮に付着している種々の菌類を吸着し、この水溶液を空気に接触させるようにして循環手段を介して循環させることで稲籾に付着している種々の菌類を剥離させるので稲籾を有機性または塩素化合物の殺菌剤を使用することなく食味を向上させる稲を育成させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】  以下、本発明である米の食味向上手段の実施の形態について、図１〜図３に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態例を示す概略説明図であり、図２は本発明の実施の形態例を示す概略説明図であり、図３は本発明の実施の形態例を示す概略説明図である。
【実施例１】
【００４３】  図１より、Ｒ１は本実施例のために準備された所定量の稲の種籾であり、Ｖは稲籾Ｒ１と所定量の天然水を投入するための容器であり、ＮＷは稲籾Ｒ１に対して投入する十分な量の天然水であり、ＣＭＷは所定量のコロイド状ミネラルの水溶液であり、ＭＷ１は天然水ＮＷにコロイド状ミネラル水溶液ＣＭＷが十分に溶解しているコロイド状ミネラル溶解水であり、Ｐはコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１を循環させ空気に接触させるための循環ポンプであり、Ｔ１は循環ポンプＰに接続されコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１を吸引するチューブであり、Ｔ２は循環ポンプＰに接続され空気に接触させたコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１を排出するチューブであり、Ｈはコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１の水温を所定の温度に向上させる手段や所定の温度を保持する手段や所定の温度になると作動を停止する手段を備えたヒーター制御手段であり、Ｈ１はヒーター制御手段Ｈに接続されコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１を加熱するヒーターである。
【実施例２】
【００４４】  図２より、Ｒ２は本実施例のために準備された所定量の稲の種籾であり、Ｖは稲籾Ｒ２と所定量の天然水を投入するための容器であり、ＮＷは稲籾Ｒ２に対して投入する十分な量の天然水であり、ＩＭＷは所定量のイオン化ミネラルの水溶液であり、ＭＷ２は天然水ＮＷにイオン化ミネラル水溶液ＩＭＷが十分に溶解しているイオン化ミネラル溶解水であり、Ｐはイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２を循環させ空気に接触させるための循環ポンプであり、Ｔ１は循環ポンプＰに接続されイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２を吸引するチューブであり、Ｔ２は循環ポンプＰに接続され空気に接触させたイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２を排出するチューブであり、Ｈはイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２の水温を所定の温度に向上させる手段や所定の温度を保持する手段や所定の温度になると作動を停止する手段を備えたヒーター制御手段であり、Ｈ１はヒーター制御手段Ｈに接続されイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２を加熱するヒーターである。
【実施例３】
【００４５】  図３より、Ｒ３は本実施例のために準備された所定量の稲の種籾であり、Ｖは稲籾Ｒ３と所定量の天然水を投入するための容器であり、ＮＷは稲籾Ｒ３に対して投入する十分な量の天然水であり、ＭＳＰは所定量の多種ミネラル含有鉱石の粉体物であり、ＭＷ３は天然水ＮＷにミネラル鉱石粉体物ＭＳＰが十分に抽出されているミネラル鉱石粉体物抽出水であり、Ｐはミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３を循環させ空気に接触させるための循環ポンプであり、Ｔ１は循環ポンプＰに接続されミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３を吸引するチューブであり、Ｔ２は循環ポンプＰに接続され空気に接触させたミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３を排出するチューブであり、Ｈはミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３の水温を所定の温度に向上させる手段や所定の温度を保持する手段や所定の温度になると作動を停止する手段を備えたヒーター制御手段であり、Ｈ１はヒーター制御手段Ｈに接続されミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３を加熱するヒーターである。
【実施例４】
【００４６】  （コロイド状ミネラル水溶液ＣＭＷの製造方法）
実施例１で使用するコロイド状ミネラル水溶液ＣＭＷに関しては、米国ユタ州南部で産出される植物腐食頁岩（または植物腐食堆積岩）１００ｇを平均粒径約１ｍｍに粉砕した後に１．５ｌ収納可能なビーカーに投入し天然水約１２００ｇを投入し十分に混合させそのまま３０日間漬け置きし、植物腐食頁岩１００ｇから十分にコロイド状態のミネラルを抽出させる。このミネラル抽出水をろ過手段を介してろ過することで、コロイド状ミネラル水溶液ＣＭＷが約１０００ｇ得られる。なお、前記植物腐食頁岩（または植物腐食堆積岩）に関して葉は米国産以外でも使用可能である。
【実施例５】
【００４７】  （イオン化ミネラル水溶液ＩＭＷの製造方法）
実施例２で使用するイオン化ミネラル水溶液ＩＭＷに関しては、前記多種ミネラル含有鉱石から、花崗岩と方解石と緑泥石を選択し、平均粒径約１ｍｍに粉砕した花崗岩１００ｇと方解石１００ｇと緑泥石１００ｇを３ｌ容積の耐熱ホウロウ容器に投入し、この容器に約１０％濃度に調整した塩酸水約１５００ｇを投入し液温が８０℃以上にならないように制御しながら約２時間加熱することで、カルシウムイオンやカリウムイオンやマグネシウムイオンや鉄イオンが十分に溶解した水溶液が得られ、この水溶液の液温が約３０℃以下になった段階でろ過手段を用いてろ過することで、イオン化ミネラル水溶液ＩＭＷが約約１２００ｇ得られる。
【実施例６】
【００４８】  （ミネラル鉱石粉体物ＭＳＰの製造方法）
実施例３で使用するミネラル鉱石粉体物ＭＳＰに関しては、前記多種ミネラル含有鉱石から、花崗岩と方解石とモンモリロナイト粘土を選択し、前記花崗岩５００ｇを粉体手段を用いて平均粒径約０．１ｍｍに粉体処理した花崗岩粉体５００ｇを得る。次に、前記方解石５００ｇを粉体手段を用いて平均粒径約０．１ｍｍに粉体処理した方解石粉体５００ｇを得る。次に、前記モンモリロナイト粘土７００ｇを乾燥させた後に平均粒径約０．１ｍｍ以下に粉体処理したモンモリロナイト粉体５００ｇを得る。花崗岩粉体５００ｇと方解石粉体５００ｇとモンモリロナイト粉体５００ｇを任意の容器に投入し十分に混合させて、１５００ｇのミネラル鉱石粉体物ＭＳＰを得る。
【実施例７】
【００４９】  図１と実施例４より、高さが２０ｃｍ程度で約２００ｌ容積の容器Ｖに約２００ｇの稲籾Ｒ１を投入し次に１００ｌの天然水ＮＷを投入した後に、実施例４のコロイド状ミネラル水溶液ＣＭＷを約１００ｇを投入し十分に撹拌しコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１を得る。ヒーター制御手段Ｈを介してコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１の水温が約２０℃を保持するよう調節しながらコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１の中で発芽前の稲籾Ｒ１を約５日間保持し発芽させる。次に、ヒーター制御手段Ｈを介してコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１の水温が約３２℃以上にならないように調節しながら循環ポンプＰを作動させ空気に接触させたコロイド状ミネラル溶解水ＭＷ１の中で稲籾Ｒ１を約１日間保持させることで、発芽後の種籾Ｒ１に十分なコロイド状ミネラルを吸収させることを特徴とする。
【実施例８】
【００５０】  図２と実施例５より、高さが２０ｃｍ程度で約２００ｌ容積の容器Ｖに約２００ｇの稲籾Ｒ２を投入し次に１００ｌの天然水ＮＷを投入した後に、実施例５のイオン化ミネラル水溶液ＩＭＷ約２００ｇを投入し十分に撹拌しイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２を得る。ヒーター制御手段Ｈを介してイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２の水温が約２０℃になるよう調節しながらイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２の中で発芽前の稲籾Ｒ２を約５日間保持し発芽させる。次に、ヒーター制御手段Ｈを介してイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２の水温が約３２℃以上にならないように調節しながら循環ポンプＰを作動させ空気に接触させたイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２の中で稲籾Ｒ２を約１日間保持させることで、発芽後の種籾Ｒ２に十分なイオン化ミネラルを吸収させることを特徴とする。
【実施例９】
【００５１】  図３と実施例６より、高さが２０ｃｍ程度で約２００ｌ容積の容器Ｖに約２００ｇの稲籾Ｒ３を投入し次に１００ｌの天然水ＮＷを投入した後に、実施例６のミネラル鉱石粉体物ＭＳＰ３００ｇを投入し十分に撹拌しミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３を得る。ヒーター制御手段Ｈを介してイオン化ミネラル溶解水ＭＷ２の水温が約２０℃になるよう調節しながらミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３の中で発芽前の稲籾Ｒ３を約５日間保持し発芽させる。次に、ヒーター制御手段Ｈを介してミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３の水温が約３２℃以上にならないように調節しながら循環ポンプＰを作動させ空気に接触させたミネラル鉱石粉体物抽出水ＭＷ３の中で稲籾Ｒ３を約１日間保持させることで、発芽後の種籾Ｒ３に十分なミネラル成分を吸収させることを特徴とする。
【実施例１０】
【００５２】  実施例７による発芽後の種籾Ｒ１を、生育させ水田に植え付けて成長させて完熟期に稲の刈り取りを行ない、その後精米することによって、コロイド状ミネラル水溶液ＣＭＷを活用したコロイド状ミネラル米を得た。
【実施例１１】
【００５３】  実施例８による発芽後の種籾Ｒ２を、生育させ水田に植え付けて成長させて完熟期に稲の刈り取りを行ない、その後精米することによって、イオン化ミネラル水溶液ＩＭＷを活用したイオン化ミネラル米を得た。
【実施例１２】
【００５４】  実施例９による発芽後の種籾Ｒ３を、生育させ水田に植え付けて成長させて完熟期に稲の刈り取りを行ない、その後精米することによって、ミネラル鉱石粉体物ＭＳＰを活用した鉱石ミネラル抽出米を得た。
【実施例１３】
【００５５】  実施例１０のコロイド状ミネラル米を、（社）県央研究所（新潟県三条市）に分析を依頼し下記のような分析値を得た。実施例１０のコロイド状ミネラル米の可食部１００ｇ当たりの無機質（ミネラル成分）の数値は、ナトリウム１ｍｇ、カリウム６４ｍｇ、カルシウムが３ｍｇ、マグネシウム１８ｍｇ、リン６６ｍｇ、鉄０．２ｍｇ、亜鉛１．３ｍｇ、銅０．１３ｍｇ、マンガン０．６０ｍｇ、であった。
【実施例１４】
【００５６】  実施例１１のイオン化ミネラル米を、（社）県央研究所（新潟県三条市）に分析を依頼し下記のような分析値を得た。実施例１０のコロイド状ミネラル米の可食部１００ｇ当たりの無機質（ミネラル成分）の数値は、ナトリウム１ｍｇ、カリウム６５ｍｇ、カルシウムが３ｍｇ、マグネシウム２０ｍｇ、リン６５ｍｇ、鉄０．２ｍｇ、亜鉛１．３ｍｇ、銅０．１３ｍｇ、マンガン０．５０ｍｇ、であった。
【実施例１５】
【００５７】  実施例１２の鉱石ミネラル抽出米を、（社）県央研究所（新潟県三条市）に分析を依頼し下記のような分析値を得た。実施例１０のコロイド状ミネラル米の可食部１００ｇ当たりの無機質（ミネラル成分）の数値は、ナトリウム１ｍｇ、カリウム６６ｍｇ、カルシウムが３ｍｇ、マグネシウム１９ｍｇ、リン６４ｍｇ、鉄０．２ｍｇ、亜鉛１．３ｍｇ、銅０．１３ｍｇ、マンガン０．６０ｍｇ、であった。
【実施例１６】
【００５８】  実施例１０のコロイド状ミネラル米と実施例１３の分析値により、カリウムとマグネシウムの「Ｍｇ／Ｋ化学当量比」を求めてみると、実施例１０のコロイド状ミネラル米の精白米可食部１００ｇ当たりのカリウムは６４ｍｇであり、マグネシウムは１８ｍｇであり、まずカリウム６４ｍｇをその１化学当量である３９．１で除すると、カリウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は１．６４（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次にマグネシウム１８ｍｇをその１化学当量である１２．１６で除すると、マグネシウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は１．４８（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次に、１．４８（ｍＥｑ／１００ｇ）を１．６４（ｍＥｑ／１００ｇ）で除することで、Ｍｇ／Ｋ・ｍＥｑ比である０．９０（ｍＥｑ比）を得る。
【実施例１７】
【００５９】  実施例１１のイオン化ミネラル米と実施例１４の分析値により、カリウムとマグネシウムの「Ｍｇ／Ｋ化学当量比」を求めてみると、実施例１１のイオン化ミネラル米の精白米可食部１００ｇ当たりのカリウムは６５ｍｇであり、マグネシウムは２０ｍｇであり、まずカリウム６５ｍｇをその１化学当量である３９．１で除すると、カリウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は１．６６（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次にマグネシウム２０ｍｇをその１化学当量である１２．１６で除すると、マグネシウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は１．６５（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次に、１．６５（ｍＥｑ／１００ｇ）を１．６６（ｍＥｑ／１００ｇ）で除することで、Ｍｇ／Ｋ・ｍＥｑ比である０．９９（ｍＥｑ比）を得る。
【実施例１８】
【００６０】  実施例１２の鉱石ミネラル抽出米と実施例１５の分析値により、カリウムとマグネシウムの「Ｍｇ／Ｋ化学当量比」を求めてみると、実施例１２の鉱石ミネラル抽出米の精白米可食部１００ｇ当たりのカリウムは６６ｍｇであり、マグネシウムは１９ｍｇであり、まずカリウム６６ｍｇをその１化学当量である３９．１で除すると、カリウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は１．６９（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次にマグネシウム１９ｍｇをその１化学当量である１２．１６で除すると、マグネシウムの化学当量（単位：ｍＥｑ／１００ｇ）は１．５６（ｍＥｑ／１００ｇ）であり、次に、１．５６（ｍＥｑ／１００ｇ）を１．６９（ｍＥｑ／１００ｇ）で除することで、Ｍｇ／Ｋ・ｍＥｑ比である０．９２（ｍＥｑ比）を得る。
【実施例１９】
【００６１】  実施例１６より、実施例１０のコロイド状ミネラル米のＭｇ／Ｋ化学当量比は０．９０（ｍＥｑ比）であり、上述した厚生省が公表している水稲穀粒（標準米）の精白米のＭｇ／Ｋ化学当量比は０．８４（ｍＥｑ比）であり、上記の特許文献（特許第３６２１９９１号）のカリウムは米の食味にマイナス要因であり、マグネシウムは米の食味にプラス要因であるとする理論と、対象となる米の食味を比較する場合にはＭｇ／Ｋ化学当量比を比較検討することで一つの指針として利用できるという理論を活用することで、前記標準米よりも食味が改善された実施例１０のコロイド状ミネラル米が得られた。
【実施例２０】
【００６２】  実施例１７より、実施例１１のイオン化ミネラル米のＭｇ／Ｋ化学当量比は、０．９９（ｍＥｑ比）であり、上述した厚生省が公表している水稲穀粒（標準米）の精白米のＭｇ／Ｋ化学当量比は０．８４（ｍＥｑ比）であり、上記の特許文献（特許第３６２１９９１号）のカリウムは米の食味にマイナス要因であり、マグネシウムは米の食味にプラス要因であるとする理論と、対象となる米の食味を比較する場合にはＭｇ／Ｋ化学当量比を比較検討することで一つの指針として利用できるという理論を活用することで、前記標準米よりも食味が改善された実施例１１のイオン化ミネラル米が得られた。
【実施例２１】
【００６３】  実施例１８より、実施例１２の鉱石ミネラル抽出米のＭｇ／Ｋ化学当量比は、０．９２（ｍＥｑ比）であり、上述した厚生省が公表している水稲穀粒（標準米）の精白米のＭｇ／Ｋ化学当量比は０．８４（ｍＥｑ比）であり、上記の特許文献（特許第３６２１９９１号）のカリウムは米の食味にマイナス要因であり、マグネシウムは米の食味にプラス要因であるとする理論と、対象となる米の食味を比較する場合にはＭｇ／Ｋ化学当量比を比較検討することで一つの指針として利用できるという理論を活用することで、前記標準米よりも食味が改善された実施例１２の鉱石ミネラル抽出米が得られた。
【実施例２２】
【００６４】（実施例１０のコロイド状ミネラル米を用いた食味の官能試験）
下記の方法で、実施例１０で得たコロイド状ミネラル米を用いた食味の官能試験を行った。試験方法として、健康な成人１０名（男性５名、女性５名、年齢３０〜５５歳）をサンプリングし、実施例１０で得たコロイド状ミネラル米五合分を通常の方法で炊飯した後に、市販されている炊飯ジャーの中に入れ、１時間経過した後に電源をオフにし、その後８時間経過した後に得た冷や飯を一人当たり０．５合分を食してもらいその食味を、５段階食味判定基準を設定し食味官能試験を実施した。なお、５段階食味判定基準の詳細は以下のとおりである。
食味判定１：美味しくなかった。
食味判定２：美味しいか美味しくないか分からない。
食味判定３：美味しいと感じられる。
食味判定４：甘味も感じられ美味しい。
食味判定５：食感も甘味も申し分なく大変美味しい。
上述した食味官能試験を実施した結果から下記のことが明らかとなった。
男性Ａ３５歳（判定４．４）、男性Ｂ３８歳（判定４．０）、男性Ｃ４３歳（判定４．８）、男性Ｄ４７歳（判定４．１）、男性Ｅ５２歳（判定４．２）、女性Ｆ３０歳（判定４．５）、女性Ｇ３２歳（判定４．３）、女性Ｈ４１歳（判定４．４）、女性Ｉ４５歳（判定４．６）、女性Ｊ５５歳（判定４．２）。
以上の結果から本発明の米の食味向上手段によって得られた米が食味的に大変優れていることが官能的にも明らかとなった。
【実施例２３】
【００６５】（実施例１１のイオン化ミネラル米を用いた食味の官能試験）
下記の方法で、実施例１１で得たイオン化ミネラル米を用いた食味の官能試験を行った。試験方法として、健康な成人１０名（男性５名、女性５名、年齢３０〜５５歳）をサンプリングし、実施例１１で得たイオン化ミネラル米五合分を通常の方法で炊飯した後に、市販されている炊飯ジャーの中に入れ、１時間経過した後に電源をオフにし、その後８時間経過した後に得た冷や飯を一人当たり０．５合分を食してもらいその食味を、５段階食味判定基準を設定し食味官能試験を実施した。なお、５段階食味判定基準の詳細は以下のとおりである。
食味判定１：美味しくなかった。
食味判定２：美味しいか美味しくないか分からない。
食味判定３：美味しいと感じられる。
食味判定４：甘味も感じられ美味しい。
食味判定５：食感も甘味も申し分なく大変美味しい。
上述した食味官能試験を実施した結果から下記のことが明らかとなった。
男性Ａ３５歳（判定４．３）、男性Ｂ３８歳（判定４．０）、男性Ｃ４３歳（判定４．６）、男性Ｄ４７歳（判定４．２）、男性Ｅ５２歳（判定４．１）、女性Ｆ３０歳（判定４．４）、女性Ｇ３２歳（判定４．２）、女性Ｈ４１歳（判定４．５）、女性Ｉ４５歳（判定４．３）、女性Ｊ５５歳（判定４．３）。
以上の結果から本発明の米の食味向上手段によって得られた米が食味的に大変優れていることが官能的にも明らかとなった。
【実施例２４】
【００６６】（実施例１２の鉱石ミネラル抽出米を用いた食味の官能試験）
下記の方法で、実施例１２で得た鉱石ミネラル抽出米を用いた食味の官能試験を行った。試験方法として、健康な成人１０名（男性５名、女性５名、年齢３０〜５５歳）をサンプリングし、実施例１２で得た鉱石ミネラル抽出米五合分を通常の方法で炊飯した後に、市販されている炊飯ジャーの中に入れ、１時間経過した後に電源をオフにし、その後８時間経過した後に得た冷や飯を一人当たり０．５合分を食してもらいその食味を、５段階食味判定基準を設定し食味官能試験を実施した。なお、５段階食味判定基準の詳細は以下のとおりである。
食味判定１：美味しくなかった。
食味判定２：美味しいか美味しくないか分からない。
食味判定３：美味しいと感じられる。
食味判定４：甘味も感じられ美味しい。
食味判定５：食感も甘味も申し分なく大変美味しい。
上述した食味官能試験を実施した結果から下記のことが明らかとなった。
男性Ａ３５歳（判定４．１）、男性Ｂ３８歳（判定４．０）、男性Ｃ４３歳（判定４．２）、男性Ｄ４７歳（判定４．０）、男性Ｅ５２歳（判定４．２）、女性Ｆ３０歳（判定４．３）、女性Ｇ３２歳（判定４．０）、女性Ｈ４１歳（判定４．２）、女性Ｉ４５歳（判定４．４）、女性Ｊ５５歳（判定４．５）。
以上の結果から本発明の米の食味向上手段によって得られた米が食味的に大変優れていることが官能的にも明らかとなった。
【実施例２７】
【００６９】  上記実施の形態の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するものではない。又、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７０】  本発明の米の食味向上手段は、稲籾の発芽時のミネラル成分吸収手段としての他にも、稲籾の発芽後のミネラル成分吸収手段、稲の生育中のミネラル成分吸収手段、としても使用可能であり、食味を向上させた高品質の米を安定して供給可能なので、我が国の農業の発展に寄与できるので、産業上の利用価値が高い。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の実施の形態例を示す概略説明図である。
【図２】本発明の実施の形態例を示す概略説明図である。
【図３】本発明の実施の形態例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００７２】Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３        稲の種籾
Ｖ        容器
ＮＷ      天然水
ＣＭＷ    コロイド状ミネラル水溶液
ＩＭＷ    イオン化ミネラル水溶液
ＭＳＰ    ミネラル含有鉱石粉体物
ＭＷ１    コロイド状ミネラル溶解水
ＭＷ２    イオン化ミネラル溶解水
ＭＷ３    ミネラル鉱石粉体物抽出水
Ｐ        循環ポンプ
Ｔ１      吸引チューブ
Ｔ２      排出チューブ
Ｈ        ヒーター制御手段
Ｈ１      ヒーター
【図１】
2008212128.tif 000003
【図２】
2008212128.tif 000004
【図３】
2008212128.tif 000005