Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、アスファルト等面の道路工事中路面の土砂、砕石が散乱した際には、スコップやホウキを使って掃除しますが、スコップは巾が狭く使用回数が多く作業が繁多になります。本願発明は、重機等の通行後の土砂や砕石の清掃が極めて早く、更に作業員もスコップの時の数人分を一人で解決する事が充分可能であり、従来のスコップ、ホウキと並用すれば時間短縮、少人数で解決できる路面清掃用具に関する。【解決手段】従来のスコップより巾が広い板２を使用し、該板２の板面の略中央部に棒状の柄１を固着して路面清掃用具を形成する。【選択図】図１
2008190304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄の部＜１＞と板の部＜２＞を組み合わせた路面上の土、砕石等を寄せ集める清掃用具．
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する説明分野】
【０００１】この発明は道路工事（水道工事，下水道工事等）の時アスファルト等の路面上の、土、砕石等を清掃出来る道具である．
【背景技術】
【０００２】従来工事中の路面の清掃は、スコップ，ホウキ等で行っている．
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これ迄は、スコップ，ホウキで清掃を行っているが、スコップは巾が狭く回数が多く必要で労力が多く必要である．
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明品を使用する事で、スコップより巾が広いので回数も少くてすむ
又、一気に長く集積する事で時間が短縮できる．一人で数人分出来る．
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】次に本発明の形態を述べると、道路のあるアスファルトにカッターを入れ掘削し配管等の布設工事を行うのであるが、その間、土や砕石が散乱する合間にスコップ等で片付けているが、本発明品で行えば大変効率が上がる．又、汚れた重器が通行したあとの路面上は粘土や土等キャタビラの物が落ちこの場合も非常に効率がよい．
【発明の効果】
【０００６】これ迄のように、スコップやホウキ使用より、より効率的に作業が出来る．数人かかる作業が一人で出来る．又、時間も相当少なくて済む．
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である．
【図２】本発明の使用図である．
【図１】
2008190304.tif 000003
【図２】
2008190304.tif 000004
(57)【要約】【課題】カラーコーンの頭部に装着、カラーコーンとカラーバー２本を使用する補助器具を提供する。【解決手段】カラーバー６をカラーコーンに２本セットできる補助器具であり、カラーコーン円錐頭部に倣う部分２を有し、円錐頭部が台座一体成型で平行に３山ある。カラーコーン円錐本体頭部へ差し込む装着口３山を開口図３−３して取り付ける補助器具、円錐頭部補助器具外面とカラーコーンが同じ幅図６になるなりカラーコーンの足元でのつまづき及び損傷がなくなる。【選択図】図７
2008190308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラーコーンとカラーバーを使用する場合に、カラーコーンの円錐頭部に装着する補助器具であり、カラーコーン円錐本体のカラーバー使用時の所定の高さにおける、カラーコーン円錐頭部に倣う部分を有し、円錐頭部が台座一体成型で平行に３山あり、カラーバーが２本使用でき、カラーコーン円錐本体頭部へ差し込む装着口を開口して取り付けるカラーコーン使用時の補助器具。
【請求項２】
円錐頭部本体は、カラーコーンの足元幅と円錐頭部補助器具外面が同じになる、請求項１記載の補助器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、カラーコーンの使用をさらに安全にする為のアタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】従来のカラーコーンには、従来のカラーバーを併用したものがあるが、従来のカラーコーンをカラーバーに設置する、アタッチメントについて説明する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のカラーコーンは、使用時に足元のウエイトが張出している為、歩行者のつまづきの原因となり、カラーバー併用使用時でも同様なことがある。従来のカラーバー設置１本だと容易に乗り越え進入でき危険であり、表示看板も１枚しか下げれない。道路工事等で使用した場合車両にカラーコーンのウエイト部分を踏まれ損傷し使用できなくなる。ウエイト部分には電飾部品等が入っているので、破損すると使用できなくなりコストも高くなるため検討した。
【発明が解決するための手段】
【０００４】検討の結果開発したものが、カラーコーン円錐頭部に倣う部分を有し、円錐頭部が台座一体成型で平行に３山あり、カラーバーが２本使用でき、カラーコーン円錐本体頭部へ差し込む装着口を開口して取り付けるカラーコーン使用時の補助器具である。
【０００５】本発明の補助器具は、円錐頭部本体がカラーコーンの足元幅と円錐頭部補助器具外面が同じになるなりカラーコーンの足元でのつまづき及び損傷がなくなる。
【発明の効果】
【０００６】従来のカラーコーン幅とアタッチメントとの幅が同じになりカラーバーを２本設置できる為、歩行者のつまづき及び容易な乗越えが困難になり、表示看板が別々のカラーバーに表裏に表示できる。道路工事等使用時アタッチメントが車両のバンパーに始めに当たるため、車両からの踏まれ等による損傷防止の効果をもたらす。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】この発明は一実施形態を図７に示す。
補助器具本体は１，２はカラーコーン５と同様の素材であり、カラーコーン円錐頭部に倣う部分を有し、円錐頭部３山が台座一体成型で周囲等には補強用リブを設け補強している
補強用リブも同様にカラーコーン５と同じ素材である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】補助器具のみを示した平面図である。
【図２】補助器具のみを示した立面図である。
【図３】補助器具のみを示した断面図である。
【図４】補助危惧のみを示した立体図である。
【図５】補助器具を従来のカラーコーンに設置し示した平面図である。
【図６】補助器具を従来のカラーコーンに設置し示した立面図である。
【図７】補助器具を従来のカラーコーンに設置し示した３Ｄ図である。
【符号の説明】
【０００９】１補助器具
２カラーコーン頭部と同じ円錐頭部
３補助器具補強リブ
４従来のカラーコーンに差し込む装着口
５カラーコーン
６カラーバー
【図１】
2008190308.tif 000003
【図２】
2008190308.tif 000004
【図３】
2008190308.tif 000005
【図４】
2008190308.tif 000006
【図５】
2008190308.tif 000007
【図６】
2008190308.tif 000008
【図７】
2008190308.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】  主に折板屋根を持つ建築物の内側断熱工事を容易に施工する。【解決手段】工事を施工する位置を決定し、建材Ａに留め具Ｈを取り付ける。留め具Ｈは磁石Ｃを有するため、鉄製の建材Ａに磁力で固定される。留め具Ｈを必要な数量建材Ａに取り付ける。次に、断熱材Ｂを取り付ける。断熱材Ｂに対してピンＥを貫通させる。この時、断熱材Ｂは緩衝材Ｇによって直接建材Ａと接することがない。断熱材Ｂを貫通しているピンＥの先端に、カバーＦを取り付ける。カバーＦはピンＥの先端を保護するだけでなく、断熱材Ｂが留め具Ｈから脱落するのを防ぐ役割も持つ。以上の手順を繰り返すことにより、建築物に対する断熱工事を施工することができる。【選択図】図Ａ
2008190311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に折板屋根構造を持つ建築物に、内側断熱工事を容易に施工することができる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、既存の鉄製の折板屋根や壁に対して誰でも簡単に、かつ短時間に断熱処理を実施できる方法を提案するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在、鉄製の折板屋根は工場や倉庫などに広く使われている。また、それに対して内部温度を保つためにさまざまな断熱工事や断熱処理が考案されたり実施されたりしている。しかしその多くは専門業者による施工が必要であり、また施工時間が長時間必要となるものもある。断熱処理を施した建築材も流通しているが、既存の建築物に対して取り替えるためにはやはり工事が必要である。このため、工場や倉庫の使用、作業に支障をきたすこともある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】［０００２］で述べた問題点を解決するために、建材加工や接着加工といった専門的な工事を実施することなく、また、短時間で断熱処理を簡単に施工できる方法を提供しようとするものである。そのために本発明では、現状の設備や建材に手を加えるのではなく、板形状の断熱材に磁石を取り付け、折板屋根に内側から直接固定する方法をとっており、専門知識や技能がなくても工事できることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００４】次に図Ａ−１から図Ｄ−２により発明の実施の形態を説明する。【０００５】図Ａにより、断熱工事の断面図を示す。なお、Ａは屋根部を構成する折板建材であり、鉄製である。Ｂは断熱材である。Ｃは磁石であり、ＤはＣの磁石に付随するカバーであり、Ｃの磁石の磁力を保つために金属製とする。ＤはＣに対して接着または溶接などで固定されるものとする。ＥのピンはＢの断熱材を貫通して反対側に先端が突出するものとし、ＥはＤに接着または溶接などで固定されるものとする。Ｆは突出したＥのピンの先端を保護するためのカバーである。同時にＣの磁石、ＤのカバーおよびＥのピンをＢの断熱材に固定する役目も果たしている。また、Ｇは緩衝材となり、Ｂの断熱材が直接Ａの折板建材に接触するのを防ぐ役割をもつ。
以下、Ａは建材Ａ、Ｂは断熱材Ｂ、Ｃは磁石Ｃ、ＤはカバーＤ、ＥはピンＥ、ＦはカバーＦ、Ｇは緩衝材Ｇと表記する。また、Ｃ、Ｄ、Ｅ、及びＧは一体形状であり、一体形状を留め具Ｈと表記する。
以下、工事方法を図Ｂ−１より説明する。まず、工事を施工する位置を決定し、建材Ａに留め具Ｈを取り付ける。留め具Ｈは磁石Ｃを有するため、鉄製の建材Ａに磁力で固定される。留め具Ｈを必要な数量建材Ａに取り付ける。
次に、図Ｂ−２において、断熱材Ｂを取り付ける。断熱材Ｂに対してピンＥを貫通させる。この時、断熱材Ｂは緩衝材Ｇによって直接建材Ａと接することがない。
図Ｂ−３において、断熱材Ｂを貫通しているピンＥの先端に、カバーＦを取り付ける。カバーＦはピンＥの先端を保護するだけでなく、断熱材Ｂが留め具Ｈから脱落するのを防ぐ役割も持つ。以上、図Ｂ−１より図Ｂ−３の手順を繰り返すことにより、建築物に対する断熱工事を施工することができる。
【発明の効果】
【０００６】  ［０００５］で記述した工事方法における最大の利点は、現状の屋根や壁に直接手を加えることなく、また特殊な工具や接着剤などを用いることなく、誰でも簡単に内側断熱工事が施工できる点である。現状の建築物・建材に手を加えない為、工事期間を大幅に短縮でき、同時に工事費用の大幅な削減も期待できる。
また、断熱材は現在一般に市販・使用されているものを使うため、断熱効果も既存の工事方法と同等の効果が見込めるものである。また、図Ｂ−１、図Ｂ−２、図Ｂ−３で示すとおり、断熱材Ｂは建材Ａと直接接する事がないため、高い温度維持効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図Ａ】本発明における工事の断面図である。
2008190311.tif 000003
【図Ｃ−１】留め具Ｈの正面図、背面図、側面図、上面図、下面図である。
【図Ｃ−２】留め具Ｈの俯瞰図である。
【図面に対する補足】
【０００８】  各図面に示した部材は、図中においてはあくまで一例である。建築物、建材の大きさ、断熱材の大きさ、状況などによっては形状などが若干変わる場合がある。そのため、図中では最低限付随する形状を示した。そのため、大きさなど仕様に関する説明は省略するものとする。
【図Ａ】
2008190311.tif 000004
【図Ｂ−１】
2008190311.tif 000005
【図Ｂ−２】
2008190311.tif 000006
【図Ｂ−３】
2008190311.tif 000007
【図Ｃ−１】
2008190311.tif 000008
【図Ｃ−２】
2008190311.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成19年4月25日(2007.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】本発明における工事の断面図である。
【図２】本発明の作業手順である。
【図３】留め具Ｈの正面図、背面図、側面図、上面図、下面図である。
【図４】留め具Ｈの俯瞰図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008190311.tif 000010
【図２】
2008190311.tif 000011
【図３】
2008190311.tif 000012
【図４】
2008190311.tif 000013
(57)【要約】      （修正有）【課題】外部からのエネルギ供給を受けることなく、水素漏洩の際に迅速に検知し、流路を閉鎖することができる水素バルブを提供する。【解決手段】本発明の水素バルブは、水素を燃焼発熱を促進する白金触媒と、その発熱により形状回復する形状記憶合金と、形状記憶合金の形状記憶回復力により動作する係止体と、弁を閉鎖する方向に付勢されたバイアスばねと、前記係止体により弁の動作を制限する被係止部材とが連係された弁体とを備えることを特徴とする。【選択図】図２
2008190669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
白金触媒と、その発熱により形状回復する形状記憶合金と、形状記憶合金の形状記憶回復力により動作する係止体と、弁を閉鎖する方向に付勢されたバイアスばねと、前記係止体により弁の動作を制限する被係止部材とが連係された弁体とを内部に収容し、周囲の気体の流出入が可能なフレームアレスタを有する水素バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水素バルブに際し、漏洩が発生した際に即時漏洩を遮断することができる自動遮断水素バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の環境への影響より、あらゆる分野において燃料電池技術が着目されている。特に燃料電池で用いられる水素の取り扱いについては、その危険性から様々な検知手段が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１８５５９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の水素検知手段は別途エネルギ供給な場合が多く、さらにバルブに用いる際には水素検知手段へ供給するエネルギ、バルブを駆動するために供給するエネルギとが必要となり、システム全体が大型化したり、複雑化するおそれがあった。本発明の目的は、外部からのエネルギ供給を受けることなく、水素漏洩の際に迅速に検知し、流路を閉鎖することができる水素バルブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の水素バルブは、水素を燃焼発熱を促進する白金触媒と、その発熱により形状回復する形状記憶合金と、形状記憶合金の形状記憶回復力により動作する係止体と、弁を閉鎖する方向に付勢されたバイアスばねと、前記係止体により弁の動作を制限する被係止部材とが連係された弁体とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、外部からのエネルギ供給を受けることなく、水素漏洩の際に迅速に検知し、流路を閉鎖することができる水素バルブを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を図を用いて説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明の水素バルブの外観を示す図である。
１０１はフレームアレスタである。フレームアレスタは金網状のＳＵＳで形成されている。
通常の吸気口であれば、水素雰囲気中においてバルブ内部で触媒燃焼が発生すると吸気口を通して火炎逸走が起こり、爆発事故が起こるおそれがある。ＳＵＳなど熱伝導性の高い素材でネットを形成されたフレームアレスタであればフレームアレスタにて火炎逸走が防止されるため必須となる。
【０００９】
図２は、本発明の水素バルブの流路解放状態を示す図である。
２０１は形状記憶合金線、２０２は形状記憶合金線を保護する保護チューブ、２０３は白金を含む触媒、２０４は係止体、２０５は弁口、２０６は弁口を開閉する弁体、２０７は弁体に連係された被係止体、２０８は弁体を弁口を閉鎖するように付勢するバイアスばねである。
【００１０】
本実施例の水素バルブの通常状態は、バイアスばね２０８により弁体２０６が弁口２０５を閉鎖する方向に付勢されているが、係止体２０４が被係止体２０７をロックし、弁口２０５が解放状態とされている。よって通常状態では水素が流入口から弁口を経由し流出口へと流れ出る。
【００１１】
図３は、本発明の水素バルブの流路閉鎖状態を示す図である。
水素漏洩が発生した場合、触媒２０３の周辺において水素が触媒燃焼を起こし発熱する。ここで発生した熱が形状記憶合金線２０１を加熱する。加熱された形状記憶合金線２０１は、形状回復力を発生し、係止体２０４を被係止体２０７から解放するよう動作する。被係止体２０７がロックから解放されると、バイアスばね２０８の弾性エネルギにより、弁体２０６が弁口２０５を閉鎖するように動作する。
【００１２】
このように、弾性エネルギを閉鎖方向に動作するように使用し、形状記憶合金の形状回復力を弾性エネルギを解放するトリガ手段として用いることにより、強力な弁閉鎖圧と安定した動作を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明の水素バルブは、水素の漏洩を検知すると、別途外部の制御手段やエネルギ供給手段を用いることなく単独でバルブの遮断を行うことができ、燃料電池などへの利用が非常に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の水素バルブの外観を示す図である。
【図２】本発明の水素バルブの弁解放状態を示す内部図である。
【図３】本発明の水素バルブの弁閉鎖状態を示す内部図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０１  フレームアレスタ
２０１  形状記憶合金線
２０３  白金触媒
２０４  係止体
２０５  弁口
２０６  弁体
２０７  被係止体
２０８  バイアスばね
【図１】
2008190669.tif 000003
【図２】
2008190669.tif 000004
【図３】
2008190669.tif 000005
(57)【要約】【課題】腕カバーが腕に密着するのを防止し、気温の高い夏場でも暑さを抑え、不快感を取り除くようにした腕カバーを提供する。【解決手段】丸編みにより筒状に編成された腕カバー１で、この腕カバー１は、筒状の腕覆い部２と、この腕覆い部２の一端に位置する手の甲覆い部３が一体に作られており、腕覆い部２の内面側に一端側から他端側にかけて螺旋状に膨らみ保持用のばね性のあるストリング４を配設した。【選択図】図１
2008190094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸編みにより筒状に編成された腕カバーで、この腕カバーは、筒状の腕覆い部と、この腕覆い部の一端に位置する手の甲覆い部が一体に作られており、腕覆い部の内面側に一端側から他端側にかけて螺旋状に膨らみ保持用のばね性のある線状体を配設してなることを特徴とする腕カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車の運転中に特に女性が腕の日焼けを防止するのに装着して好適な腕カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種腕カバーとしては例えば特許文献１に開示されているものが知られている。この特許文献１に開示されている腕カバーは、全体が筒状に編まれて腕を覆う本体部と、この本体部の一方に一体的に編まれた手袋部とから構成され、手袋部の中央は、本体部側に切込まれて分離され、この切込み部分の近傍で手袋部の裏側に、使用者の指を通して固定するす固定用輪体が設けられてなるものである。このような腕カバーは全体が一重構造で、日焼け防止効果を向上させるためにＵＶカット糸を材料に用いて編成されているものが多い。
【特許文献１】実用新案登録第３０４０８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した一重構造の腕カバーではＵＶカット糸を材料に用いて編成されてＵＶ（紫外線）をカットするように作られていても、この腕カバーを腕に装着した状態において腕カバーが腕に密着し、気温の高い夏場においては非常に暑く感じ、不快を伴なうという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、腕カバーが腕に密着するのを防止し、気温の高い夏場でも暑さを抑え、不快感を取り除くようにした腕カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の腕カバーは、丸編みにより筒状に編成された腕カバーで、この腕カバーは、筒状の腕覆い部と、この腕覆い部の一端に位置する手の甲覆い部が一体に作られており、腕覆い部の内面側に一端側から他端側にかけて螺旋状に膨らみ保持用のばね性のある線状体を配設してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明の腕カバーは、腕覆い部の内面側に一端側から他端側にかけて螺旋状に膨らみ保持用のばね性のある線状体を配設することにより、腕覆い部を腕の太さよりも余裕をもって膨らんだ状態に仕上げることができ、腕カバーを腕に装着した状態において腕覆い部の内面と腕との間に空間ができ、腕覆い部が腕に密着するような不快感が解消され、気温の高い夏場においても快適な装着状態が得られるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図４を用いて具体的に説明する。
図において、１は丸編みにより筒状に編成された腕カバーで、この腕カバー１は、筒状の腕覆い部２と、この腕覆い部２の一端に位置する手の甲覆い部３が一体に作られている。そして、前記腕覆い部２には一端側から他端側にかけて内面側に螺旋状に膨らみ保持用のストリング４が装着されている。このストリング４は腕覆い部２の内面に沿うように配設され、腕覆い部２の内面とこの腕覆い部２に縫着される帯状生地５との間で挟まれている。つまり、このストリング４はナイロンなど合成樹脂により作られ太さが１ｍｍ程度のモノフィラメントからなるばね性のある線状体で、ストリング４を腕覆い部２の内面に沿うように配設することにより、腕覆い部２を腕６の太さよりも余裕をもって膨らんだ状態に仕上げることができ、腕カバー１を腕６に装着した状態において腕覆い部２の内面と腕６との間に空間ができ、腕覆い部２が腕６に密着するような不快感が解消され、気温の高い夏場においても快適な装着状態が得られるようになる。なお図中、７および８は手の甲覆い部３の両端に形成された親指通し部および小指通し部である。また、前記線状体とはストリング４のような断面形状が円形ものの他、断面形状が偏平のものなども含むものであり、その材料は合成樹脂に限定されるものではなく、金属であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施の形態における腕カバーの全体斜視図である。
【図２】同腕カバーを裏返して腕覆い部の内面を見た要部拡大一部切り欠き斜視図である。
【図３】同腕カバーの腕覆い部の拡大断面図である。
【図４】同腕カバーの装着状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】
１    腕カバー
２    腕覆い部
３    手の甲覆い部
４    ストリング
５    帯状生地
６    腕
７    親指通し部
８    小指通し部
【図１】
2008190094.tif 000003
【図２】
2008190094.tif 000004
【図３】
2008190094.tif 000005
【図４】
2008190094.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】山歩きなど野外で活動する場合  一番行動を規制されるのがトイレの存在である。そこでコンパクトに携帯できて人目を気にせず用が足せるトイレの着衣を提供する。【解決手段】スカート状の形式で小さく折りたたんで携帯でき、スカートの両脇にポケット上の切り込みを入れることで両手を差し込んで衣類の着脱をして、下半身の露出をしないで用を足すことを可能にし、しかも使用時には体型を覆い隠すように広がるスカート様の着衣を着用する。【選択図】図１
2008190100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トイレのない野外で簡易トイレなどを利用して用を足すことができるように  腰から下にスカートの形態をした着衣を着用する。
【請求項２】
両脇にあるポケット様の切り込みを特徴とするスカート様の着衣である。切り込みから手を差し入れて衣類の着脱ができるので、下半身の露出を見られることなく  衣服の着脱、用足しができる。
【請求項３】
裾に釣り糸を縫い込んでいることを特徴とするスカート様の着衣である。裾の釣り糸の張りと重みで、しゃがんだ時に着衣が身体にまとわりつかず適当にひろがる為、体型を隠し、しかも汚れを防ぐ事ができる。
【請求項４】
裾の釣り糸は折りたたむ事が容易で  全体を小さく折りたためるので携帯に好都合である。
また使用時には再び弾性を持ち広がる。
【請求項５】
ポケットの存在は  必要なペーパー等トイレ用品を同時に携帯することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は野外等での用足しで  着衣によって他人の視線を気にしないようにするための着衣に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の着衣は首から下を覆う形態である。
【特許文献１】特開２００１−１１５３０９（Ｐ２００１−１１５３０９Ａ）
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし  着衣が首から下という広範囲に及ぶ為  携帯するには布が広くてかさばる。また  女性の場合しゃがんだ時  トイレ用着衣が身体にまとわりついては用足しが不自由であり、また汚れる可能性もある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】以上の課題を解決する為に、第一の発明は、首から下全てを覆わなくとも、スカート形式の形状にし  布面積を小さくして、携帯をより容易にしたことが特徴である。
また、第二の発明は両脇にポケット様の切り込みを入れていることである。両脇にポケット様の切り込みを入れることにより  両手を差し込んで衣服の着脱をして、下半身の露出をしないで用を足す事が可能になったことが  第二の特徴である。
次に  第三の発明はしゃがんだ体勢でも覆いが身体にまとわりついて汚れないように裾に釣り糸を縫い込んで裾が丸く広がるようにしていることが第三の特徴である。
加えて  第四の発明は裾の釣り糸は折りたたみ小さくする事も容易で  また開くと元の張りを取り戻して必要なだけ広がるので  小さく携帯することができ、再び広がるという機能も損なわれないことが第四の特徴である。
最後に  第五の発明はポケットを取り付けてペーパー等トイレ用品を同時に携帯できるようにしたことが  第五の特徴である。
【発明の効果】
【０００５】第一、第二、第三、第四、第五の発明によれば  トイレのない野外で  スカート様の着衣が身体を覆って他人の視線を遮る。使用時には両脇の切り込みから手を差し入れて、他人に露出することなく容易に衣服の着脱ができ、手際よくコンパクトに用を足す事が出来る。しかも使用時には裾が適度に広がり汚れることなく清潔である。また携帯時にはポケットにも入るように小さく折りたためるので携帯に非常に便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】この発明の一実施形態を  図１に示す。
１、５  布をギャザースカートの形態に縫製する。様々なサイズに対応できるようにマジックテープでサイズを調整できるようにする。
２  両脇にポケット状の切り込みを入れる。できれば着用時にこの部分が分かりやすいように、色や布を変えて目立つようにする。
３  裾を三つ折りにして釣り糸を通す。
４  ポケットをつける。
【実施例】
【０００７】
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】１  着衣本体          ２  切り込み      ３  裾      ４  ポケット
５  マジックテープ
【図１】
2008190100.tif 000003
(57)【要約】【課題】  耐震性の向上を図るために主たる組み付け部分は金属を介して強化するのではなく、木材対木材とし、独自の加工技術を適用することで木材の快適さ、優しさを維持し、そして従来欠点とされていた強度向上を図り、十分な耐震性を付与することを目的とする。【解決手段】    木造建築物であって、少なくとも一部の柱の下端を凹部状に形成して該柱を土台の上に乗せ、桁と柱の組み合わせ部分は車知栓締めにしたことを特徴とする木造建築物。【選択図】      図１
2008190206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造建築物であって、少なくとも一部の柱の下端を凹部状に形成して該柱を土台の上に乗せ、桁と柱の組み合わせ部分は車知栓締めにしたことを特徴とする木造建築物。
【請求項２】
大黒柱は６００ｃｍ２以上、通し柱は３００ｃｍ２以上、役柱は３００ｃｍ２以上であることを特徴とする請求項１記載の木造建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木造建築物に関し、特に最近要望が高い大地震に対しても十分な耐震性を有する木造建築物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造建築は鉄骨建築等に比較して耐震性が低いと言われている。その理由は細い木材を使用することや軸組の不十分さに主たる原因があると言われている。木造建築物の強度向上のために木材の連結に関する提案がされている（特許文献１）。また、柱と梁の組み付け方法として梁固定板などを使用して組み付けを強化する方法（特許文献２）がある。
【０００３】
しかしながらこれらの強化方法を適用しても、主として木材と木材の間に金属を介した組み付け方法では木材の特長を十分引き出せていなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１８３３３８号
【特許文献２】特開２００６−１７７１５３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は耐震性の向上を図るために主たる組み付け部分は金属を介して強化するのではなく、木材対木材とし、独自の加工技術を適用することで木材の快適さ、優しさを維持し、そして従来欠点とされていた強度向上を図り、十分な耐震性を付与することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的は木造建築物であって、少なくとも一部の柱の下端を凹部状に形成して該柱を土台の上に乗せ、梁と柱の組み合わせ部分は込み栓締めにしたことを特徴とする木造建築物によって達成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明になる木造建築物は木造建築が本質的に有している優れた外観、快適さ、優しさを維持しつつ、現在予想されている最大震度にも耐えうる耐震性を有している。また、補完的な部分を除いて実質的な部分には金属を使用することなく木材のみを使用しているので、木材が持っている良さを全面的に発揮しているのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
木造建築物であって、耐震性を高めることを目的に太い柱を使用する場合は少なくとも一部の柱の下端を凹部状に形成して該柱を土台の上に乗せることが大変重要である。これは図１に示すような工法である。勿論、更に固定を目的とした金具を使用することは耐震性の向上のためには好ましいことは言うまでもない。
車知栓締めとは図２に示す工法であり、胴差しした部分を強固に固定する方法であり、これによって桁と柱は非常に強固に固定できるものである。
以下具体的な方法について例示するが、本発明はこの記載に限定されるものではない。
【実施例１】
【０００９】
一辺が３０ｃｍの正方形の大黒柱を1本、一辺の長さが１８ｃｍの正方形の通し柱を8本、一辺の長さが１８ｃｍの正方形の役柱を６本とした２階建て全面積が１６５ｍ２木造建築家屋を建築するに際して、大黒柱の下端は凹部に成形して一辺の長さが１５ｃｍの正方形の土台に乗せて金属板およびボルトで固定した。また、通し柱と桁の結合部分は全て車知栓締めとし、２本の車知栓を打ち込んだ。通し柱と梁との結合部分は込栓締めで固定した。更に、役柱と桁の結合部分は全て込栓締めで固定した。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】大黒柱と土台の組み合わせ（正面図）
【図２】大黒柱と土台の組み合わせ（側面図）
【図３】車知栓締め（正面図）
【図４】車知栓締め（側面図）
【符号の説明】
【００１１】
１      大黒柱
２      土台
３      梁
４      アリ継ぎ手
５      車知栓
【図１】
2008190206.tif 000003
【図２】
2008190206.tif 000004
【図３】
2008190206.tif 000005
【図４】
2008190206.tif 000006
(57)【要約】【課題】鉄筋量を少なくし、壁主筋と溶接金網の組合せで壁構造の耐力とひび割れ低減とを図ろうとする場合に、耐力を確実に確保しつつ、ひび割れ低減も確実に実現できて、効率的に確実に補強を図れる鉄筋コンクリート壁の配筋構造を得る。【解決手段】壁主筋２ａ、２ｂと溶接金網３ａ、３ｂの組合わせで配置する鉄筋コンクリート壁の配筋構造において、壁厚の中央付近に壁主筋２ａ、２ｂを１段縦横に配置し、被り厚さを確保しつつ構造壁１の両表面側に溶接金網３ａ、３ｂをそれぞれ配置した。【選択図】        図１
2008190296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁主筋と溶接金網の組合わせで配置する鉄筋コンクリート壁の配筋構造において、壁厚の中央付近に壁主筋を１段縦横に配置し、被り厚さを確保しつつ壁の両表面側に溶接金網をそれぞれ配置したことを特徴とする鉄筋コンクリート壁の配筋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート壁の配筋構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の構造として、柱や梁を用いずに壁だけで構造物を支持する壁式構造では、鉄筋コンクリート壁の配筋構造が重要であり、建築基準法施工例に従い、従来、ＲＣ造の壁配筋は例えば図２にも示すように主となる鉄筋５ａ、５ｂを縦横格子状に配置し、壁厚に応じて複数段、通常は図示の例のように２段の鉄筋を各々間隔を設けて平行に配筋している。
【０００３】
このような壁の配筋構造では、例えば壁厚１８０〜２３０ｍｍの場合、鉄筋径は１０〜１６ｍｍとなり、１５０〜２００ｍｍのピッチで配置される。
【０００４】
そして、このような鉄筋５ａ、５ｂを縦横に組んだ２構面（ダブル）配置により、壁構造に必要とされる構造耐力負担とひび割れ低減との両方を担っている。この場合、構造耐力上は鉄筋の径は大きくなくてもよいが、ひび割れ低減のため鉄筋の間隔がかなり小さくなるため、結果的には全体として鉄筋量はかなりのものに達する。
【０００５】
また、ひび割れを集中的に発生させるための誘発目地の目地深さも、壁厚の５分の１程度必要となることから、かなりの壁厚となる。
【０００６】
そこでかかる不都合を解消するものとして、構造耐力負担とひび割れ制御負担の両方の役割を同じ壁筋で担わせるのではなく、太径鉄筋により耐力負担し、メッシュ筋によりひび割れ制御負担するようにしたものがある（例えば下記特許文献１参照）。
【０００７】
これは、壁厚中央付近に配筋した主筋（太径鉄筋）に溶接金網（メッシュ筋）を抱かせるように添わせて配筋するものである。
【特許文献１】特開２００２−３０７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献１に記載の発明は、溶接金網が壁厚中央付近に配筋した壁主筋に重ね合わせる構造のため、コンクリート表面のひび割れ防止に有効な溶接金網が壁の表面から離れた位置に配設されてしまい、ひび割れに対する補強効果が十分に発揮されないおそれがある。
【０００９】
本発明は前記従来例の不都合を解消するものとして、鉄筋量を少なくし、壁主筋と溶接金網の組合せで壁構造の耐力とひび割れ低減とを図ろうとする場合に、耐力を確実に確保しつつ、ひび割れ低減も確実に実現できる鉄筋コンクリート壁の配筋構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、壁主筋と溶接金網の組合わせで配置する鉄筋コンクリート壁の配筋構造において、壁厚の中央付近に壁主筋を１段縦横に配置し、被り厚さを確保しつつ壁の両表面側に溶接金網をそれぞれ配置したことを要旨とするものである。
【００１１】
請求項１記載の本発明によれば、壁主筋は壁厚の中央付近に１段配置するだけであるから、鉄筋量を低減しつつ構造耐力を確保でき、また、溶接金網は壁厚の両面側に配置したからひび割れ低減を有効に図ることができる。そして、鉄筋量の算定は壁主筋と溶接金網の断面を合算して行う。
【発明の効果】
【００１２】
以上述べたように本発明の鉄筋コンクリート壁の配筋構造は、少ない鉄筋量で耐力とひび割れ低減の両方を確保できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の鉄筋コンクリート壁の配筋構造の実施形態を示す横断平面図で、一例として壁厚１８０〜２３０ｍｍの構造壁１に実施する。
【００１４】
構造壁１の耐力を負担するものとして、壁厚の中央付近に壁主筋２ａ、２ｂを１段縦横に格子状に配置する。この場合、壁主筋２ａ、２ｂの直径は例えば１３〜１６ｍｍ程度とし、２００〜３００ｍｍのピッチで配筋する。
【００１５】
この壁主筋２ａ、２ｂの両側で、被り厚さを確保したうえで、構造壁１の両表面側に溶接金網３ａ、３ｂをそれぞれ配置する。この溶接金網３ａ、３ｂは細径の鉄線を使用する。
【００１６】
これにより壁筋が３構面に構成され、中央部に主として構造耐力用の壁主筋２ａ、２ｂが配置され、壁厚の両面には主としてひび割れ低減用の細径の溶接金網３ａ、３ｂが配置され効果的にひび割れ低減を図れる。
【００１７】
よって、少ない鉄筋量で耐力とひび割れ低減の両方を確実に実現でき、壁主筋２ａ、２ｂと、溶接金網３ａ、３ｂの両者の断面を合わせて鉄筋断面量（鉄筋量）が算定され、効率的に補強できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の鉄筋コンクリート壁の配筋構造の実施形態を示す横断平面図である。
【図２】従来の鉄筋コンクリート壁の配筋構造の実施形態を示す横断平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  構造壁                      ２ａ、２ｂ  壁主筋
３ａ、３ｂ  溶接金網            ５ａ、５ｂ  鉄筋
【図１】
2008190296.tif 000003
【図２】
2008190296.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、樹脂導光体の指針照光部の手前に位置する曲折部を弧状とすることにより、指針照光部への光量を増加させることを目的とする。【解決手段】本発明による指針表示装置は、ケース(1)内で移動自在な樹脂導光体(4)の指針照光部(7)の手前位置に形成された曲折部(5)を弧状とすることにより、発光体(8)から樹脂導光体(4)を経て指針照光部(7)に到達する光量を増加させる構成である。【選択図】図１
2008190987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口窓(2)を有するケース(1)と、前記ケース(1)内に設けられＬ字型に形成されると共に移動自在な樹脂導光体(4)と、前記樹脂導光体(4)の先端部(6)に形成されテーパ面からなる指針照光部(7)と、前記ケース(1)内に設けられ前記樹脂導光体(4)に光(8a)を照射するための発光体(8)と、を備え、
前記樹脂導光体(4)における前記指針照光部(7)の手前位置に形成された曲折部(5)は、弧状に形成されていることを特徴とする指針表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、指針表示装置に関し、特に、樹脂導光体の曲折部を弧状とすることにより、その先端部の指針照光部の輝度を向上させるための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の指針表示装置としては、特に、特許文献等を開示していないが、例えば、図２に示される構成が採用されていた。
すなわち、図２において符号１で示されるものは、前面側に開口窓２を有するケースであり、このケース１の前記開口窓２は透明カバー３によって覆われていると共に、前記ケース１内の内部部材１０の表面１０ａには、縦方向にバー状の目盛（図示せず）が横方向（紙面と直交方向）に所定の間隔で並設されている。
【０００３】
前記ケース１内には、全体形状がＬ字型をなすと共に光を導くことができる樹脂材料よりなる樹脂導光体４が、図２の紙面と直交する方向に移動（図示しない駆動部による）することができるように構成されている。
前記樹脂導光体４は、曲折部５の先端側に先端部６が形成され、この先端部６の前記開口窓２側にはテーパ面で形成された指針照光部７が形成されている。
【０００４】
前記ケース１内の前記開口窓２と対向する奥側には、ランプ等からなる発光体８が配設され、この発光体８からの光８ａが前記樹脂導光体４に照射され、この樹脂導光体８に照射された光８ａは、前記曲折部５内を経て前記指針照光部７に到達することにより発光して視認することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の指針表示装置は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、前述の指針照光部の手前に位置する曲折部が直角に形成されているため、樹脂導光体内に照射された光が、この直角の曲折部内を反射しつつ導光される効率が十分ではなく、指針照光部からの発光量すなわち輝度が十分ではなかった。
そのため、発光体の輝度を必要以上に高くしなければならず、発熱性のランプを用いているために、ケース内の狭い空間の温度が上昇して悪影響が出ると共に、消費電力の低減が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による指針表示装置は、開口窓を有するケースと、前記ケース内に設けられＬ字型に形成されると共に移動自在な樹脂導光体と、前記樹脂導光体の先端部に形成されテーパ面からなる指針照光部と、前記ケース内に設けられ前記樹脂導光体に光を照射するための発光体と、を備え、前記樹脂導光体における前記指針照光部の手前位置に形成された曲折部は、弧状に形成されている構成である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による指針表示装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、樹脂導光体の先端部の指針照光部の手前に形成された曲折部が、従来の直角状ではなく弧状に形成されているため、樹脂導光体内で導光される外部からの光が導光されやすくなり、指針照光部に到達する光の量が従来よりも著しく増大し、その輝度を大幅に高くすることができる。
そのため、発光体の光量を従来よりも下げることができ、ケース内の温度上昇を防ぎ、かつ、発光体の消費電力を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、樹脂導光体の曲折部を弧状とすることにより、その先端部の指針照光部の輝度を向上させるようにした指針表示装置を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００９】
以下、図面と共に本発明による指針表示装置の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図１において符号１で示されるものは前面側に開口窓２を有するケースであり、このケース１の前記開口窓２は透明カバー３によって覆われていると共に、この透明カバー３によって、ケース１内が保護されるように構成されている。
【００１０】
前記ケース１内には、全体形状がＬ字型をなすと共に光を導くことができる樹脂材料よりなる樹脂導光体４が、図２の紙面と直交する方向に移動（図示しない駆動部による）することができるように構成されている。
前記樹脂導光体４は、曲折部５の先端側に先端部６が形成され、この先端部６の前記開口窓２側にはテーパ面で形成された指針照光部７が形成されている。
【００１１】
前記曲折部５は、従来構成のように直角状に曲折されるのではなく、弧状もしくは円弧状に形成され、このケース１内に配設された内部部材１０の角部１０Ａは前記曲折部５に対応して面取りによる斜面状に形成されている。
【００１２】
前記内部部材１０には、ランプ等からなる発光体８が設けられ、この発光体８からの光８ａは前記樹脂導光体４へ照射されるように構成されている。
前記内部部材１０の前面側の表面１０ａには、縦方向にバー状の目盛（図示せず）が横方向（紙面と直交方向）に所定の間隔で並設されている。
【００１３】
前述の状態で、発光体８に電源が供給され、この発光体８の光８ａが樹脂導光体４に照射されると、この樹脂導光体４内を光８ａが反射しつつ先端部６側へ導光され、曲折部５が弧状に形成されているために光８ａの導光が従来の直角状よりも容易に行われ、従来よりも多くの光量が指針照光部７に照射されて発光し、指針照光部７の視認ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明による指針表示装置を示す要部の断面図である。
【図２】従来の指針表示装置を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    ケース
２    開口窓
３    透明カバー
４    樹脂導光体
５    曲折部
６    先端部
７    指針照光部
８    発光体
８ａ    光
１０    内部部材
１０ａ    表面
１０Ａ    角部
【図１】
2008190987.tif 000003
【図２】
2008190987.tif 000004
(57)【要約】【課題】ボルトやナットを締め付けるときに、上方向から締め付ける電動工具はあったが、横方向から締め付ける電動工具がなかった。【解決手段】球状の▲１▼スパナの頭を作り、これを２点以上の接点で▲２▼摩擦又は歯車を用いて回転させ、横方向からの締め付けを可能にする。【選択図】図１
2008213134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
球状になったスパナの頭が回転することを特徴とする。
【請求項２】
前記のスパナの頭は２点以上の接点で摩擦又は、歯車を用いて回転させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ボルトやナットを回転させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】従来のボルトやナットを回す機械は、上方向から締め付けるものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、上方向からしか締め付けができず、違う方向からの締め付けを行えることを課題とする。
【課題を解決するため手段】
【０００４】以上の課題を解決するために、球状になったスパナの頭を、２点以上の接点で、摩擦又は歯車を用いて回転させる。
【図１】
2008213134.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月16日(2007.6.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ボルトやナットを回転させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】従来のボルトやナットを回す機械は、上方向から締め付けるものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、上方向からしか締め付けができず、違う方向からの締め付けを行えることを課題とする。
【課題を解決するため手段】
【０００４】以上の課題を解決するために、球状になったスパナの頭を、２点以上の接点で、摩擦又は歯車を用いて回転させる。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】平面図
【符号の説明】
【０００６】▲１▼  球状にしたスパナの頭
▲２▼  スパナを回す回転体
(57)【要約】  【課題】  通常の作業で手による研磨を行う場合、研磨用のサンドペーパーや研磨シートを手に持って対象物を擦る。しかしながら、擦るという本来の作業以上に、サンドペーパーなどを保持するということが必要になる。指先で研磨材を保持し続けることによる疲労が作業の効率を落としていた。  【解決手段】  研磨材料そのものを５本指の手袋の形状にする事を発案した。シート状の研磨材ならそのまま縫製することで手袋形状にできるし、軍手などを研磨材付きに加工することも簡単にできる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨材料を手袋の形状にしたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は一般の研磨用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  金属の塗装作業などを行う場合、必ず事前に対象物の研磨作業が必要になる。しかしながら、研磨作業は手作業によるところも多く、手間のかかる作業であり、作業効率を上げるための用具が望まれていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  通常の作業で手による研磨を行う場合、研磨用のサンドペーパーや研磨シートを手に持って対象物を擦る。しかしながら、擦るという本来の作業以上に、サンドペーパーなどを保持するということが必要になる。指先で研磨材を保持し続けることによる疲労が、作業の効率を落としていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで、研磨材料そのものを手袋の形状にする事を発案した。シート状の研磨材ならそのまま縫製することで手袋形状にできるし、軍手などを研磨材付きに加工することも簡単にできる。
【発明の効果】
【０００５】  その結果、研磨材を保持するという作業から解放されることになり、研磨作業に注力することができるようになった。また、対象物になじみやすく、細かい作業も労なくこなせるようになる。そのまま、他の道具を使うことや、持つことが可能なので、塗装作業中に同時に一部を研磨するようなことも出来るようになった。
【産業上の利用可能性】
【０００６】  塗装した後では、研磨の品質は分からず、時間がたってから錆などが発生して、研磨作業の手抜きが分かることが多い。研磨作業が楽に出来ることで、作業品質の工場に効果があるため、あらゆる現場で使われる可能性がある。もちろん、塗装だけではなく研磨の必要な作業は和限りなくあるので用途は広く、国内のみならず世界中に広がる可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月23日(2007.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】削除
【補正の内容】
(57)【要約】【課題】従来の海底トンネルに比べてコスト、時間の面で有利な海中構造物を提供する。韓国の朝鮮時代、李舜臣将軍考案の木造潜水亀船のような２１世紀型の海の中構造物。【解決手段】本発明は人間がより便利な生活を営むために、島と島、半島と島、陸地と陸地を連結させて、移動距離と時間、工費の節約ができる海中構造物の構築方法を提供することを課題とする。最近話題になっている韓日間の玄界灘における海底トンネルは、海中深く岩盤を掘るために、困難な問題がある反面、本発明は岩盤、地殻の内容に関係なく、海の中で構築することができ、玄界灘のみならず、ベーリング海峡、ジブラルタル海峡、台湾海峡など、様々な地域で海中構造物の中に道路及び鉄道を利用し、地球全体の豊かな生活を提供できるようにする。宇宙まで挑戦する人間が、無限なる可能性を持つことを証明することである。【選択図】図７
2008213807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海中ケーブルまたは海中ロープを連結した海中構造物。海中人工島。海中基地。
【請求項２】
海の中に５００年以上前に沈んだものであっても、陶器が腐食しないごとく最先端の材料工学を利用し、海中に浮力を利用したセラミック構造物、プラスティック構造物、コンクリート構造物、ガラス構造物、鉄構造物、ステンレス構造物、ゴム構造物、木材構造物など。
【請求項３】
河川の上にゴムタイヤを連結し、その上に橋を構築したら人間がその河を往来できるごとく、海の上に船と船を繋げば、その距離にかかわらず海を渡ることができる。同じ原理で、海中構造物にかかわるすべての技術、その構築方法。
【請求項４】
表面にセラミックを利用した海中構造物。
【請求項５】
海中構造物と海中構造物を連結させる工法。
【請求項６】
潜水艦の原理を利用した海中構造物。
【請求項７】
海中構造物に道路及び線路を作る工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は潜水艦の原理と沈埋トンネル工法の原理を活用し、海中構造物として安定性を向上させた浮遊構造物である。
【従来の技術及び本発明が解決しようとする課題】
【０００２】シールド工法は水深が深いとき、掘削するとき膨大な時間と費用がかかる。沈埋工法は海底が水平でない場合、困難を要する。
本発明は波浪や潮汐などによる構造物と構造物の接合部分の問題という課題と、重力と浮力のバランスをとりながら海水による腐食を解決するものである。
【本発明が解決するための手段】
【０００３】本発明は建設作業船（図１）を利用し陸地から人工島、人工基地、島まで請求項１に記載の強度のあるケーブルまたはロープ（図２）を連結する。
【０００４】また、請求項２、請求項３として腐食しにくい材料工法で船または潜水艦の形（図３）で連結する。
【０００５】請求項４として、腐食を防ぐためにセラミックとセメントで（図４）のように作業する。
【０００６】また、請求項５として、海中構造物と海中構造物との間（図５）（図６）のように摩擦による被害、火災を防ぐために、材料工学を生かした、請求項２のゴムパイプ管を連結させる。
【０００７】また、請求項６として、アルキメデスの原理を利用し、それぞれの構造物が持っている重量と浮力のバランスをとり、構造物が沈下することを防ぐ。
【０００８】（図７）に示したように、請求項７として各それぞれの工事区間のなかに人工島、大橋、島、人工基地などを本発明の海中構造物と連結し、道路および線路を構築させる。本発明は潜水艦の原理を利用し、より早く人および物を輸送できる海の中での高速鉄道、または高速道路などのインフラを整備し、陸地と島を連結したため、従来のような船、飛行機を利用しなくても、移動が可能になる。
【発明の効果】
【０００９】海中構造物を活用し、太陽光発電機を搭載したら、そのエネルギーによって、無電力地域に電力を供給可能となり、さらに海中構造物の中の高速鉄道へも供給可能となる。さらに、海中構造物のターミナルを利用し、人工島として観光施設にも活用できる。海底シールドトンネル工法、沈埋トンネル工法、大橋建設工法、人工島とともに、世界中のあらゆる海で活用価値がある。従って、平和のための海中構造物を誰もが政治、経済、宗教、思想、文化に関係なく利用することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】人工島、人工基地、島、陸地を連結する建設作業船
【図２】強度が強いケーブルまたはロープで連結工事を行う作業船
【図３】海中構造物
【図４】建設作業船によるつなぎ作業
【図５】海中構造物の正面図
【図６】海中構造物の断面図
【図７】陸地まで連結した海中構造物
【符号の説明】
１  人工島
２  作業船
３  人工基地
４  作業船
５．ケーブル、ロープ
６．海中構造物
７．注入作業
８．つなぎ部分
９．ケーブルの穴
１０．海中構造物のトンネル
１１．海中構造物の中に走る高速鉄道
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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