(57)【要約】【課題】  キャップ及びボトルにおいて、グリップ感の向上や手の違和感の低減を図ると共に、開栓時における内容物の噴き出しを低減させ、さらに密封性を向上させること。【解決手段】  上方に配された天面部２と、該天面部２の周縁から略垂下されてなる円筒部３とを備えボトルの口金部を密栓するキャップ１であって、円筒部３が、天面部２近傍であって周方向に複数並べて形成されたナール凹部７と、ナール凹部７の上端に開口形成され開栓時に内圧を開放するナールスリット８とを有し、ナールスリット８の上部開口端部８ａが、円筒部３の内方に向けて曲がっている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に配された天面部と、該天面部の周縁から略垂下されてなる円筒部とを備えボトルの口部を密栓するキャップであって、
前記円筒部が、前記天面部近傍であって周方向に複数並べて形成されたナール凹部と、
前記ナール凹部の上端に開口形成され開栓時に内圧を開放するナールスリットとを有し、
前記ナールスリットの上部開口端部が、前記円筒部の内方に向けて曲がっていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１に記載のキャップにおいて、
前記ナールスリットが、前記天面部の天面から前記円筒部の軸線方向に２．０ｍｍ下方に位置し、
前記ナールスリットの上部開口端部が、前記円筒部の軸線に平行な仮想線に対して１０°から２５°までの角度で屈曲されていることを特徴とするキャップ。
【請求項３】
請求項２に記載のキャップにおいて、
前記ナールスリットの上部開口端部が、前記円筒部の軸線に平行な仮想線に対して２０°から２５°までの角度で屈曲されていることを特徴とするキャップ。
【請求項４】
請求項１に記載のキャップにおいて、
前記ナールスリットが、前記天面部の天面から前記円筒部の軸線方向に２．５ｍｍ下方に位置し、
前記ナールスリットの上部開口端部が、前記円筒部の軸線に平行な仮想線に対して１０°から４０°までの角度で屈曲されていることを特徴とするキャップ。
【請求項５】
ボトル本体と、該ボトル本体の口部に被着されるキャップとを備え、
前記キャップが、請求項１から４のいずれか一項に記載のキャップであることを特徴とするボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料用等のボトルにおける口部を密栓するキャップ及びこれを被着したボトルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スチールやアルミニウム合金等の金属製ボトルにおける口金部に被着されるキャップにおいて、例えば特許文献１では、キャップが回転操作されて開栓される際に、内圧を開放してボトル本体内のガスを外部に放出するためのベントホールとしてナールスリット（ベントスリットとも称される）がキャップ上端部近傍に形成されたものが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７２７９８号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
従来のキャップでは、開栓動作を行う際に、ナールスリットの外周部周辺を掴んで回す動作が行われるが、この際、グリップ感があまり得られないと共に手に違和感を覚える場合があった。すなわち、ナール凹部の凹凸度合いが少ないとグリップ感が低下すると共に、キャッピングした際にナールスリットの上部開口端部が半径方向外側に反ってエッジ部分にバリが生じやすくなり、手に違和感を生じさせる要因になっている。また、開栓時において、内圧をナールスリットよって解放するが、その際に内容物が勢いよく噴き出して手を汚してしまう不都合があった。
また、従来のキャップでは、シール付近の剛性（強度）が不足気味であったため、衝撃を受けたときに密封性が損なわれるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、グリップ感の向上や手の違和感の低減を図ると共に、開栓時における内容物の噴き出しを低減させ、さらに密封性を向上させることができるキャップ及びこれを装着したボトルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、本発明のキャップは、上方に配された天面部と、該天面部の周縁から略垂下されてなる円筒部とを備えボトルの口部を密栓するキャップであって、前記円筒部が、前記天面部近傍であって周方向に複数並べて形成されたナール凹部と、前記ナール凹部の上端に開口形成され開栓時に内圧を開放するナールスリットとを有し、前記ナールスリットの上部開口端部が、前記円筒部の内方に向けて曲がっていることを特徴とする。
【０００７】
このキャップでは、ナールスリットの上部開口端部が円筒部の内方に向けて曲がっているので、上部開口端部における外側凸部とナール凹部とによって明確な凹凸を構成することができ、グリップ感が向上する。また、キャッピング後においてもナールスリットの上部開口端部のエッジ部分が内側に向いて位置するので、開栓動作における手の違和感も低減される。さらに、ナールスリットの上部開口端部が内側に曲げられて形成された内側の凹みに対し、噴出しようとする内容物が付着したり跳ね返されると共に、曲げによる高剛性化によって内圧に対するナールスリットの開口度合いが制限され、耐衝撃性も向上することで、内容物が勢いよく噴出することを抑制することができる。また、ナールスリットの上部開口端部を内側に曲げることで高剛性化されるため、衝撃に対する密封性能を向上させることができる。
【０００８】
また、本発明のキャップは、前記ナールスリットが、前記天面部の天面から前記円筒部の軸線方向に２．０ｍｍ下方に位置し、前記ナールスリットの上部開口端部が、前記円筒部の軸線に平行な仮想線に対して１０°から２５°までの角度で屈曲されていることを特徴とする。すなわち、このキャップでは、天面から２．０ｍｍ離れたナールスリットの上部開口端部が円筒部の軸線に平行な仮想線に対して１０°から２５°までの角度で屈曲されているので、後述する実施例に示すように、内容物の噴き出し量を大幅に低減することができると共に、開栓時のグリップ感の向上及び手の違和感の低減を大幅に向上させることができる。また、より高い密封性を得ることができる。なお、上記角度が１０°未満であると、曲げ加工による形状剛性を十分に得ることができず、改善効果も十分に得ることができない。また、上記角度が２５°を超えると、曲げ加工がきつすぎることにより亀裂やバリが発生し、グリップ官能評価が悪くなり、開栓時の噴出し量も増加する傾向が確認されている。
【０００９】
さらに、本発明のキャップは、前記ナールスリットの上部開口端部が、前記円筒部の軸線に平行な仮想線に対して２０°から２５°までの角度で屈曲されていることを特徴とする。すなわち、このキャップでは、ナールスリットの上部開口端部が円筒部の軸線に平行な仮想線に対して２０°から２５°までの角度で屈曲されているので、内容物の噴き出しをほとんど防ぐことができる。
【００１０】
また、本発明のキャップは、前記ナールスリットが、前記天面部の天面から前記円筒部の軸線方向に２．５ｍｍ下方に位置し、前記ナールスリットの上部開口端部が、前記円筒部の軸線に平行な仮想線に対して１０°から４０°までの角度で屈曲されていることを特徴とする。すなわち、このキャップでは、天面から２．５ｍｍ離れたナールスリットの上部開口端部が円筒部の軸線に平行な仮想線に対して１０°から４０°までの角度で屈曲されているので、後述する実施例に示すように、内容物の噴き出し量を大幅に低減することができると共に、開栓時のグリップ感の向上及び手の違和感の低減を大幅に向上させることができる。また、より高い密封性を得ることができる。なお、上記角度が１０°未満であると、曲げ加工による形状剛性を十分に得ることができず、改善効果も十分に得ることができない。また、上記角度が４０°を超えると、曲げ加工がきつすぎることにより亀裂やバリが発生し、グリップ官能評価が悪くなり、開栓時の噴出し量も増加する傾向が確認されている。さらに、天面の歪みを誘発することによりキャッピングでの絞り加工が不十分となり、落下強度が低下する。
【００１１】
本発明のボトルは、ボトル本体と、該ボトル本体の口部に被着されるキャップとを備え、前記キャップが、上記本発明のキャップであることを特徴とする。
このボトルでは、上記本発明のキャップがボトル本体の口部に被着されているので、グリップ感が良く、手の違和感も少ないと共に、内容物の噴出も低減された良好な開栓が可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係るキャップ及びボトルによれば、ナールスリットの上部開口端部が円筒部の内方に向けて曲がっているので、開栓動作におけるグリップ感が向上すると共に手の違和感も低減され、さらには内容物の噴出を低減することができる。したがって、女性や子供などの比較的握力の少ない者でも、良好な開栓性及び手の感触で開栓可能であると共に、内容物で手が汚れることなどを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るキャップ及びボトルの一実施形態を、図１から図３を参照しながら説明する。
【００１４】
本実施形態のキャップ１は、図１及び図２に示すように、例えば直径３８ｍｍ口径のアルミニウム又はアルミニウム合金製（金属製）ボトル本体の口金部（口部）に被着されて密栓するピルファープルーフキャップ（以下、ＰＰキャップとも称す）となるものである。このキャップ１は、アルミニウム又はアルミニウム合金板材をカップ状に成形したもので、上方に配された天面部２と、該天面部２の周縁から略垂下されてなる円筒部３とを備えている。
【００１５】
上記円筒部３は、周方向に断続的に形成されたスリット４を介して上下に分割された筒上部５と筒下部６とを有し、隣接するスリット４間に形成される複数のブリッジ４ａによって筒上部５と筒下部６とを連結した形状としたものである。
【００１６】
また、上記円筒部３は、天面部２近傍であって周方向に複数並べて形成されたナール凹部７と、ナール凹部７の上端に開口形成され開栓時に内圧を開放するナールスリット８とを有している。
上記ナール凹部７は、開栓時にＰＰキャップと把持する指との間の摩擦抵抗を増大させるものであり、これにより手を滑らせることなく容易に開栓可能とするものである。
【００１７】
上記ナールスリット８は、ナール凹部７の上端部にナール凹部７の幅と同じ長さに周方向にせん断されて形成されている。このナールスリット８は、ボトル本体に装着されたキャップ１（ＰＰキャップ）がブリッジ４ａを破断しつつ上方に回転操作された際、ボトル本体内のガスを外部に放出するためのベントホールである。
【００１８】
また、ナールスリット８の上部開口端部８ａは、図２の（ｂ）及び図５に示すように、外側凸部となる屈曲部８ｂを起点にして円筒部３の内方に向けて所定の角度ａで屈曲されている。なお、比較例として、ナールスリット８の上部開口端部８ａが曲がっておらず、円筒部３の軸線と平行な従来例を図２の（ａ）に示す。
上記ナールスリット８が、天面部２の天面から円筒部３の軸線方向に２．０ｍｍ下方に位置している場合（天面から距離ｄ１（２．０ｍｍ）下方の位置にナールスリット８）は、ナールスリット８の上部開口端部８ａは、円筒部３の軸線に平行な仮想線３ａに対して１０°以上かつ２５°以下の角度ａで屈曲されていることが望ましく、より好ましくは円筒部３の軸線に平行な仮想線に対して２０°から２５°までの角度ａで屈曲されている。
【００１９】
また、上記ナールスリット８が、天面部２の天面から円筒部３の軸線方向に２．５ｍｍ下方に位置している場合（天面から距離ｄ１（２．５ｍｍ）下方の位置にナールスリット８）は、上記ナールスリット８の上部開口端部８ａは、円筒部３の軸線に平行な仮想線３ａに対して１０°以上かつ４０°以下の角度ａで屈曲されていることが望ましい。
【００２０】
次に、口金部に上記キャップ１を被着させてなるＰＰキャップ及び該ＰＰキャップにより密閉されたボトルを、図３を参照しながら説明する。
【００２１】
本実施形態のボトル１００は、図３に示すように、飲料等の液体が充填されアルミニウム又はアルミニウム合金からなるボトル本体１１と、該ボトル本体１１の口金部１２に被着されたＰＰキャップ１０（キャップ１）とを備えている。ＰＰキャップ１０は、ねじ山１３の外形に沿うねじ部１４を筒上部７に形成すると共に膨出部１５の下部に沿うピルファープルーフ部１６を筒下部６に形成することにより、ボトル本体１１の口金部１２に被着したものである。
【００２２】
すなわち、このキャップ１が被着されるボトル本体１１の口金部１２には、ねじ山１３及び膨出部１５が形成されており、ここに被せられたキャップ１はねじ山１３、膨出部１５等の形状に沿うように塑性変形される。これによって、キャップ１がＰＰキャップ１０として口金部１２に被着され、ボトル本体１１を密封状態とすることで、ボトル１００が得られる。
なお、ＰＰキャップ１０の天面部２内側にはライナー１７が設けられ、該ライナー１７によってボトル本体１１の開口部がシールされている。
【００２３】
以上、説明したように本実施形態のキャップ１（ＰＰキャップ１０）では、ナールスリット８の上部開口端部８ａが円筒部３の内方に向けて曲がっているので、上部開口端部８ａの外側凸部となる屈曲部８ｂとナール凹部７とによって明確な凹凸を構成することができ、グリップ感が向上する。また、キャッピング後においてもナールスリット８の上部開口端部８ａのエッジ部分が内側に向いて位置するので、開栓動作における手の違和感も低減される。
【００２４】
さらに、ナールスリット８の上部開口端部８ａが内側に屈曲して形成された内側の凹み８ｃに対し、噴出しようとする内容物が付着したり跳ね返されると共に、屈曲による高剛性化によって内圧に対するナールスリット８の開口度合いが制限され、耐衝撃性も向上することで、内容物が勢いよく噴出することを抑制することができる。
したがって、このキャップ１を装着したボトル１００では、グリップ感が良く、手の違和感も少ないと共に、内容物の噴出も低減された良好な開栓が可能である。
【００２５】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本発明は、上述したようにアルミニウム製又はアルミニウム合金製のキャップに好適であるが、樹脂製のキャップに適用しても構わない。
【実施例】
【００２６】
次に、本発明に係るキャップ１及びボトル本体１１を用いて、実際にグリップ官能評価等を行った実施例を示す。
＜実施例１＞
まず、ナールスリット８が、天面部２の天面から円筒部３の軸線方向に２．０ｍｍ下方に位置しているキャップ１の場合について評価した。この評価では、ナールスリット８の曲げ角度ａを０〜２５°まで５°間隔で変えたサンプル（１〜５）を試作し、内容物の噴き出し量を測定すると共にグリップ官能評価を行った。なお、曲げ角度ａが０°の場合は、従来例に相当する。
【００２７】
なお、円筒部３の軸線に平行な仮想線３ａは、３８ｍｍ径のキャップ１の場合、図４に示すように、中心より１５ｍｍ離れた位置の天面部２の天面上の２点を結んだ線２ａの垂線とする。また、曲げ角度ａを規定するためのナールスリット８の上端開口端部８ａにおける直線は、上端開口端部８ａのエッジ部と該エッジ部から０．７ｍｍ天面側の点とを結んだ直線とする。したがって、該直線の延長線８ｄと上記仮想線３ａとの角度を、曲げ角度ａとする。
【００２８】
上記噴き出し量は、サンプルを３回振ってから予め重量を測定したペーパーでキャップを包み、正立より３０°傾けた状態で開栓し、その後のペーパーの重量を再測定することで、ペーパーの重量差から求めた。なお、噴き出し量測定は、サンプル数を２０ヶとし、その平均値を用いた。
また、グリップ官能評価は、モニターが開栓時に手に違和感を覚えるかどうかを５段階（数値の小さい方が違和感が少ない）で判定したものである。なお、グリップ官能評価は、サンプル人数を２０人とし、その平均値を用いた。
【００２９】
さらに、落下強度評価も以下のようにして行った。
まず、キャッピングされたボトルを規定の高さ（今回の評価では４０ｃｍで実施）から、１０℃に傾斜させた金属板の上に、キャップ側を下にして落下させる。その後、ボトルを正置の状態で保存し、２４時間後に重量を測定する。このとき、落下させる前に測定した重量と比較して、漏れの発生の有無を確認することで、評価を行った。
これら評価結果を、以下の表１に示す。
【００３０】
【表１】
2008213938.tif 000003
【００３１】
この評価結果から分かるように、ナールスリット８の上部開口端部８ａが、屈曲されていない従来例（曲げ角度ａ：０°）では、噴き出し量が多く、かつグリップ官能評価が最も悪いのに対し、本発明の実施例では、いずれも噴き出し量が従来例よりも少なくなっていると共に、グリップ官能評価が向上している。特に、本実施例において、曲げ角度ａが１０°以上では、１０°未満の場合に比べて噴き出し量の低減効果及びグリップ官能評価のいずれも大きく向上しており、さらに曲げ角度ａが２０°以上では、噴き出し量が０ｍｇとなり、内容物の噴き出しを完全に防止できている。
【００３２】
このように、ナールスリット８の上部開口端部８ａを内側に曲げることにより、開栓時の噴出し量が少なくなり、違和感をおぼえなくなる事が確認された。テスト結果より、ナールスリット８の上部開口端部８ａを内側に曲げる角度は、１０°〜  ２５°に設定することが望ましいと考えられる。すなわち、１０°未満では曲げ加工による形状剛性を十分に得ることができないので、改善効果も十分ではない。また、２５°を超えると曲げ加工がきつすぎることにより亀裂やバリが発生し、グリップ官能評価が悪くなり、開栓時の噴出し量も増加する傾向が確認されている。
また、落下強度評価では、従来例に比べていずれも漏れが発生した率が低減されており、特に曲げ角度ａが１０°〜２５°の範囲内で漏れが発生しておらず、高い密封性が得られていることが確認された。
【００３３】
＜実施例２＞
次に、ナールスリット８が、天面部２の天面から円筒部３の軸線方向に２．５ｍｍ下方に位置しているキャップ１の場合について評価した。
この評価では、ナールスリット８の曲げ角度ａを０〜５０°まで５°又は１０°間隔で変えたサンプル（１〜７）を試作し、実施例１と同様に、内容物の噴き出し量を測定すると共にグリップ官能評価及び落下強度評価を行った。
【００３４】
なお、実施例２では、図５に示すように、実施例１と同様に曲げ角度ａを規定している。また、ナールスリット８を実施例１よりも大きく曲げる加工を行うため、図６に示すように、金型２０によって外側から押し曲げる曲げ加工を追加して曲げ角度ａが５０°までの範囲でサンプルを作製した。
この評価結果を、以下の表２に示す。
【００３５】
【表２】
2008213938.tif 000004
【００３６】
この評価結果からわかるように、実施例２においてもナールスリット８を内側に曲げることにより、開栓時の噴き出し量が少なくなり、違和感を覚えなくなることが確認された。また、この結果からナールスリット８の曲げ角度ａは、１０°から４０°に設定することが望ましいことが分かる。すなわち、実施例２においても曲げ角度ａが１０°未満では、曲げ加工による形状剛性を十分に得ることができず、改善効果も十分でない。また、曲げ角度ａが４０°を超えると曲げ加工がきつすぎることによる亀裂やバリが発生し、グリップ官能評価が悪くなり、開栓時の噴き出し量も増加する。さらに、天面部２の歪みを誘発することにより、キャッピングでの絞り加工が不十分となり、落下強度が低下してしまう。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るキャップ及びボトルの一実施形態において、キャップを示す側面図である。
【図２】本発明に係るキャップ及びボトルの従来例（ａ）及び一実施形態（ｂ）において、キャップを示す要部の拡大断面図である。
【図３】本実施形態において、ボトルを示す要部の断面図である。
【図４】本実施形態において、曲げ角度を規定するための円筒部の軸線に平行な仮想線を示す説明図である。
【図５】本発明に係るキャップ及びボトルの第２実施例において、曲げ角度の規定を説明するための要部の拡大断面図である。
【図６】第２実施例において、追加の曲げ加工を行う金型を示す曲げ加工時の要部の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…ピルファープルーフ用キャップ、２…天面部、７…ナール凹部、８…ナールスリット、８ａ…上部開口端部、８ｂ…屈曲部、１０…ＰＰキャップ、１１…ボトル本体、１２…口金部（口部）、１３…ねじ山、１００…ボトル
【図１】
2008213938.tif 000005
【図２】
2008213938.tif 000006
【図３】
2008213938.tif 000007
【図４】
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【図５】
2008213938.tif 000009
【図６】
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