(57)【要約】【課題】プッシュピースの押し込み操作時の摩擦抵抗力を軽減することにより、小さい力で、蓋体と容器本体との係合を解除することが可能な化粧料容器を提供する。【解決手段】容器本体１に凹所６を形成し、凹所の奥面６ａに第１係合突起７を形成し、蓋体から垂下した爪片に第１係合突起との係合によって蓋体の閉止位置を保持する第２係合突起を形成し、凹所に、その底面６ｂとの間に摺動空間Ｓを形成する張出し部８を設けるとともに、摺動空間内で摺動する摺動部２ｂを有するプッシュピース２を凹所内に摺動自在に配置した化粧料容器において、摺動空間に、プッシュピースの摺動方向に沿って、摺動部を摺動させるレール部９を形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に凹所を形成し、該凹所の奥面に第１係合突起を形成し、蓋体から垂下した爪片に第１係合突起との係合によって蓋体の閉止位置を保持する第２係合突起を形成し、該凹所に、その底面との間に摺動空間を形成する張出し部を設けるとともに、該摺動空間内で摺動する摺動部を有するプッシュピースを該凹所内に摺動自在に配置した化粧料容器において、
該摺動空間に、前記プッシュピースの摺動方向に沿って、摺動部を摺動させるレール部を形成したことを特徴とする化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュピースの押し込み操作時の摩擦抵抗力を軽減することにより、小さい力で蓋体と容器本体との係合を解除することが可能な化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧料容器の容器本体と蓋体との閉止状態を維持する係合を解除させるために設けられるプッシュピースの形態として、特許文献１が知られている。特許文献１の容器本体の前端部には、垂直面部と水平面部とを備える側断面がＬ字状の凹所が形成され、該垂直面部には、上面が基端部側に拡開するテーパ面であるプッシュピース制御用テーパ突起が突設されている。上記凹所には、制御用弾力板を有するプッシュピースが押し込み自在に設けられている。プッシュピースは、前記プッシュピース制御用テーパ突起のテーパ面に沿ってその制御用弾力板を反らしながら押し込まれ、蓋体に圧接して蓋体側係止用フックを容器側係止用フックから離脱させるように、押し込み自在に取り付けられている。
【特許文献１】特開平０８ー２４２９３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記背景技術におけるプッシュピースの底壁は、凹所のプッシュピース制御用テーパ突起および水平面部と接しながら、それらの間に挿入された状態となっている。この状態でプッシュピースを押し込むと、蓋体への圧接およびプッシュピースの制御用弾力板の反発力により、プッシュピースの底壁の下面が凹所の水平面部へ押圧され、面と面が圧接された状態でプッシュピースが摺動する。このため、摩擦抵抗力が大きくなり、プッシュピースの押し込み操作には大きな力が必要となる。
【０００４】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、プッシュピースの押し込み操作時の摩擦抵抗力を軽減することにより、小さい力で、蓋体と容器本体との係合を解除することが可能な化粧料容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかる化粧料容器は、容器本体に凹所を形成し、該凹所の奥面に第１係合突起を形成し、蓋体から垂下した爪片に第１係合突起との係合によって蓋体の閉止位置を保持する第２係合突起を形成し、該凹所に、その底面との間に摺動空間を形成する張出し部を設けるとともに、該摺動空間内で摺動する摺動部を有するプッシュピースを該凹所内に摺動自在に配置した化粧料容器において、該摺動空間に、前記プッシュピースの摺動方向に沿って、摺動部を摺動させるレール部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にかかる化粧料容器にあっては、プッシュピースの押し込み操作時の摩擦抵抗力を軽減することにより、小さい力で、蓋体と容器本体との係合を解除することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる化粧料容器は基本的には、図１〜図７に示すように、容器本体１と、プッシュピース２と、蓋体３とから主に構成される。
【０００８】
容器本体１には、上面に化粧皿４を収納する後方収納部５および化粧具を収納する前方収納部５ａとが仕切り５ｂを介して形成される。また、容器本体１の前端縁部には、奥面６ａ、底面６ｂおよび左右一対の側面６ｃで区画されて、前方へ開放された凹所６が形成されている。凹所６の奥面６ａには、上部中央に第１係合突起７が形成され、第１係合突起７の下方に、奥面６ａから凹所６に突出させて張出し部８が成形されている。張出し部８は、凹所６の底面６ｂとほぼ平行な棚状に成形されている。張出し部８の下面と凹所６の底面６ｂとの間に摺動空間Ｓが形成されている。容器本体１の凹所６にはプッシュピース２が摺動自在に配設される。
【０００９】
プッシュピース２は、容器本体１の凹所６の高さとほぼ等しい高さの押圧用前壁２ａと、押圧用前壁２ａの背面下方から後方へ延びる摺動部２ｂと、背面上方から後方へ伸びる上壁２ｃおよび左右一対の側壁２ｄとにより形成される。プッシュピース２は平断面および横断面ともほぼコ字状に形成される。上壁２ｃ中央部には、蓋体３に形成される、後述する爪片１２の挿入を許容するために、切り欠き部２０が形成され、切り欠き部２０の縁部が蓋体３を押圧する押圧部２１とされる。左右の側壁２ｄには、凹所６の両側面６ｃに形成された案内溝１０に嵌合されて、プッシュピース２の容器本体１からの脱落を防止し、かつプッシュピース２のスライド移動を案内するための脱落防止部２２が突設して成形される。
【００１０】
蓋体３は、容器本体１の上面を覆うように形成され、容器本体１とそれぞれの後方部において蝶番２０を介して開閉自在に蝶着される。蓋体３の内面には鏡１１が貼着され、前方中央部には爪片１２が垂下して形成される。この爪片１２の後面下方には容器本体１の第１係合突起７と係合可能な第２係合突起１３が形成される。爪片１２の前面には、爪片１２の下端部から蓋体３の前端部にわたり、蓋体３の前端部へ向かうに従って上向きに傾斜する傾斜部１４が形成される。傾斜部１４は蓋体３の開放操作時プッシュピース２の押圧部２１と摺接される。
【００１１】
凹所６の底面６ｂには、摺動空間Ｓに突出させて、プッシュピース２の摺動方向に沿って直線状のレール部９が二本形成されている。レール部９は、その上面での接触面を小さくして摩擦抵抗力が軽減されるように、断面形状が半円に成形されている。形成本数や位置はプッシュピース２の形状や大きさにより適宜決定される。
【００１２】
本実施形態における化粧料容器の作用について説明する。凹所６の左右側面６ｃの案内溝１０にプッシュピース２の脱落防止部２２を嵌合し、プッシュピース２の摺動部２ｂを凹所６の底面６ｂのレール部９上に当接させつつ摺動空間Ｓへ挿入して、プッシュピース２を凹所６に摺動自在に配置する。
【００１３】
蓋体３が閉止した状態では、容器本体１の第１係合突起７と蓋体３の第２係合突起１３とが係合される。蓋体３の爪片１２は、プッシュピース２の切り欠き部２０の内方に位置する。蓋体３の爪片１２の傾斜部１４は、プッシュピース２の押圧部２１に当接している。また、プッシュピース２の押圧用前壁２ａの位置は、容器本体１および蓋体３の前面とほぼ一致している。
【００１４】
蓋体３をその閉止状態から開放するには、プッシュピース２の押圧用前壁２ａを、凹所６内方に押圧する。すると、プッシュピース２の摺動部２ｂが凹所６のレール部９上を摺動し、プッシュピース２が凹所６内方へ水平移動する。水平移動に伴いプッシュピース２の押圧部２１が、蓋体３の傾斜部１４を上方へ押圧する。傾斜部１４の押圧により、摺動部２ｂは凹所６のレール部９に押し付けられる。プッシュピース２がさらに内方へ押し込まれると、傾斜部１４の傾斜に従って摺動部２ｂは凹所６のレール部９に押圧されながら摺動し、押圧部２１が傾斜部１４をさらに押圧する。このような傾斜部１４の傾斜に従う押圧作用の増加により蓋体３が上方に押し上げられ、第１係合突起７と第２係合突起１３との係合が解除される。係合の解除により、蓋体３を開放状態とすることが可能となる。
【００１５】
蓋体３を開放状態から閉止状態にするには、蓋体３を押し下げて爪片１２をプッシュピース２の切り欠き部２０に挿入し、傾斜部１４で押圧部２１を押圧する。押圧により押圧部２１は、傾斜部１４の傾斜に応じて外方へ押され、プッシュピース２は元の位置に戻る。蓋体３の爪片１２は、プッシュピース２の切り欠き部２０内方を通過して、蓋体３の第２係合突起１３と容器本体１の第１係合突起７が係合し、これにより蓋体３は容器本体１に当接した状態で閉止状態とされる。
【００１６】
本実施形態にあっては、プッシュピース２の摺動方向に沿って、摺動部２ｂを摺動させるレール部９を形成したため、プッシュピース２の押し込み操作により生じた押圧力により、プッシュピース２の摺動部２ｂが凹所６の底面６ｂに押圧されながら摺動しても、レール部９は接触面が小さいため摩擦抵抗力が低減され、小さな力でプッシュピース２を押し込むことができ、開放操作性を改善することができる。
【００１７】
レール部９は追加的に、張出し部８の底面に形成しても良い。これにより、摺動部２ｂの上面が張出し部８に摺接する場合に、その摩擦抵抗力を軽減できる。蓋体３の閉止状態にするために、プッシュピース２を外方へ摺動させる際の、張出し部８と摺動部２ｂとの摩擦抵抗力が軽減され、小さい力で蓋体３を閉止状態にすることができる。さらに、レール部９はプッシュピース２の摺動方向に突起部を複数配列して成形しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る化粧料容器の好適な一実施形態における容器本体へのプッシュピースの取り付け状況を示す説明図である。
【図２】図１の化粧料容器の容器本体の平面図である。
【図３】図１の化粧料容器の側断面図である。
【図４】図１の化粧料容器の正面図である。
【図５】図１に示したプッシュピースの平面図である。
【図６】図１の化粧料容器の要部拡大側断面図である。
【図７】図１の化粧料容器の要部を示す説明図である。
【図８】本発明に係る化粧料容器の変形例を示す図７相当の説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  容器本体
２  プッシュピース
２ｂ  摺動部
３  蓋体
６  凹所
６ａ  奥面
６ｂ  底面
７  第１係合突起
８  張出し部
９  レール部
１２  爪片
１３  第２係合突起
Ｓ  摺動空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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