(57)【要約】【課題】過昇温防止部材の応答遅れを招くことなく、該過昇温防止部材の接触による加熱ローラの削れによる画像不良の発生と加熱ローラの耐久性低下を防ぐことができる定着装置を提供すること。【解決手段】内部に配されたハロゲンヒータ（熱源）３６によって加熱される加熱ローラ２８と、該加熱ローラ２８の外表面に当接して過昇温時に前記ハロゲンヒータ３６への通電を遮断する過昇温防止部材３７を備えた定着装置４において、前記加熱ローラ２８と前記過昇温防止部材３７と間に円筒状フィルム４１を挟み込み、該円筒状フィルム４１を前記加熱ローラ２８の回転に伴って従動回転させる。又、前記円筒状フィルム４１を摺動性の高いフッ素系樹脂で構成し或は円筒状フィルム４１の表面にフッ素系樹脂をコーティングする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に配された熱源によって加熱される加熱ローラと、該加熱ローラの外表面に当接して過昇温時に前記熱源への通電を遮断する過昇温防止部材を備えた定着装置において、
前記加熱ローラと前記過昇温防止部材と間に円筒状フィルムを挟み込み、該円筒状フィルムを前記加熱ローラの回転に伴って従動回転させることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記円筒状フィルムを摺動性の高いフッ素系樹脂で構成し或は円筒状フィルムの表面にフッ素系樹脂をコーティングしたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記円筒状フィルムを過昇温時に溶融又は軟化する熱可塑性樹脂で構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項４】
前記円筒状フィルムの従動回転を補助するガイド部材を設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の定着装置。
【請求項５】
潜像を形成する像担持体と、該像担持体上に形成された潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記像担持体上のトナー像を転写材上に転写する転写手段と、該転写手段によって転写材上に転写されたトナー像を加熱及び加圧して定着させる定着手段を備えた画像形成装置において、
前記定着手段を請求項１〜４の何れかに記載の定着装置で構成したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写材に転写されたトナー像を定着するための定着装置とこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を採用する複写機やプリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置には、用紙等の転写材上に転写されたトナー像を定着するための定着装置が備えられている。
【０００３】
この種の定着装置には、内部に配された熱源によって加熱される加熱ローラが備えられているが、加熱ローラの表面温度は定着に最適な値に制御されている。具体的には、加熱ローラの表面温度がサーミスタ等の温度検知手段によって検知され、この温度検知手段によって検知された加熱ローラの表面温度に基づいて熱源への通電が制御手段によってフィードバック制御され、加熱ローラの表面温度が定着に最適な値に保持される。
【０００４】
ところで、定着装置には、制御手段の不具合等によって熱源への通電が適正に制御されないために加熱ローラが過昇温状態に至ることがあり、このような事態の発生を防ぐためにサーモスタット等の過昇温防止手段が設けられている。この過昇温防止手段は、加熱ローラが過昇温状態に至ると熱源への通電を遮断するものであって、これには加熱ローラの表面温度が所定温度に達して熱源への通電を遮断するまでの熱応答時間が短いことが要求される。
【０００５】
そこで、特許文献１には、過昇温防止部材を加熱ローラに接触押圧させ、その熱応答時間を短縮して応答遅れが発生しないようにした提案がなされている。
【特許文献１】特開平５−１０７９６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載されたような加熱ローラに直接接触される接触式の過昇温防止部材は、温度を素早く検知することができるよう熱伝導率の高いアルミニウム等の金属で構成されている。又、加熱ローラの素管には、熱の伝達を考慮してアルミニウム等の金属が用いられており、該素管の画像面と接触する面には、ＰＴＦＥやＰＦＡ等の摺動性の高いフッ素系樹脂から成る離型層が形成されている。
【０００７】
従って、特許文献１のように過昇温防止部材を加熱ローラに直接接触させる構成では、加熱ローラの過昇温防止部材が接触する部位の離型層が削れて光沢ムラ等の画像不良が発生するという問題がある。
【０００８】
又、上述のように加熱ローラ表面の離型層が削れると芯金が露出し、アルニウム等の金属同士が擦れて異音が発生するという問題も発生する。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、過昇温防止部材の応答遅れを招くことなく、該過昇温防止部材の接触による加熱ローラの削れによる画像不良の発生と加熱ローラの耐久性低下等を防ぐことができる定着装置とこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、内部に配された熱源によって加熱される加熱ローラと、該加熱ローラの外表面に当接して過昇温時に前記熱源への通電を遮断する過昇温防止部材を備えた定着装置において、前記加熱ローラと前記過昇温防止部材と間に円筒状フィルムを挟み込み、該円筒状フィルムを前記加熱ローラの回転に伴って従動回転させることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記円筒状フィルムを摺動性の高いフッ素系樹脂で構成し或は円筒状フィルムの表面にフッ素系樹脂をコーティングしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記円筒状フィルムを過昇温時に溶融又は軟化する熱可塑性樹脂で構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記円筒状フィルムの従動回転を補助するガイド部材を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明は、潜像を形成する像担持体と、該像担持体上に形成された潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記像担持体上のトナー像を転写材上に転写する転写手段と、該転写手段によって転写材上に転写されたトナー像を加熱及び加圧して定着させる定着手段を備えた画像形成装置において、前記定着手段を請求項１〜４の何れかに記載の定着装置で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、加熱ローラと過昇温防止部材と間に円筒状フィルムが介在するため、過昇温防止部材の加熱ローラへの直接接触が避けられ、過昇温防止部材による加熱ローラ表面の削れが防がれる。このため、過昇温防止部材の接触による加熱ローラの削れに起因する画像不良の発生と加熱ローラの耐久性低下が防がれる。又、加熱ローラと過昇温防止部材と間には熱容量の小さな薄い円筒状フィルムが介在するのみであるため、過昇温防止部材への熱伝達が円筒状フィルムによって阻害されることは殆どなく、該過昇温防止部材には高い熱応答性が確保されてその熱応答時間が短く、過昇温時には応答遅れなく熱源への通電が遮断されて発煙や発火等の不具合の発生が確実に防がれる。
【００１６】
請求項２載の発明によれば、円筒状フィルムを摺動性の高いフッ素系樹脂で構成し或は円筒状フィルムの表面にフッ素系樹脂をコーティングしたため、加熱ローラと過昇温防止部材間に発生する摩擦力を小さく抑えて加熱ローラ表面の過昇温防止部材による削れを一層確実に防ぐことができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、過昇温時に円筒状フィルムが溶融又は軟化して過昇温防止部材が加熱ローラに接触又は接近して加熱ローラからの熱を素早く受けるため、その熱応答時間が一層短縮されて熱源への通電が応答遅れなく遮断される。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、円筒状フィルムの従動回転がガイド部材によって補助されて円滑に行われるため、該円筒状フィルムが全周に亘って加熱ローラと過昇温防止部材に均一に接触し、その耐久性が高められる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、定着装置を備えた画像形成装置において、請求項１〜４記載の発明の効果を得ることができ、転写材上に転写されたトナー像を安定的に定着させて高質画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
［画像形成装置］
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのレーザビームプリンタ１の正断面図であり、該レーザビームプリンタ１は、装置本体１ａ内に設けられた搬送路Ｌに沿って転写材である用紙を搬送しながら、不図示の端末等から送信される画像データに基づいて用紙に画像を形成するものであって、前記搬送路Ｌは、装置本体１ａ内を前方から後方（図１において右方から左方）に略水平に延びる水平部Ｌ１と、該水平部Ｌ１の端部から略垂直に立ち上がる垂直部Ｌ２とで側面視略Ｌ字状に構成されている。
【００２２】
又、レーザビームプリンタ１は、装置本体１ａの下部に設けられた給紙部２と、該給紙部２の上方の装置本体１ａ内の略中央部に設けられた画像形成部３と、該画像形成部３の後方に配された定着装置４と、該定着装置４の上方の装置本体１ａの上面に設けられた凹状の排紙部５と、前記搬送路Ｌの水平部Ｌ１と給紙カセット７との間に設けられたスイッチバック部６を備えている。
【００２３】
上記給紙部２は、用紙を収納するとともに、その用紙を前記画像形成部３に向けて給送するものであって、前記給紙カセット７と前記手差しトレイ８を含んで構成されている。
【００２４】
ここで、給紙カセット７は、上面が開放された矩形箱状を成すものであって、その内部に積層して収容された不図示の用紙を１枚ずつ送り出す機能を果たし、これが図１に示すように装置本体１ａ内に装着されている状態では、図示のように搬送路Ｌの水平部Ｌ１の下方に位置している。
【００２５】
この給紙カセット７は、内底面に対して接離するリフト板９と、該リフト板９の接離動作に連動して昇降する昇降板１０と、前記リフト板９の前端（用紙の送出方向下流端）近傍に取り付けられて該リフト板９を図１の矢印方向に回動させるリフト駆動軸１１と、前記昇降板１０の後端（用紙の送出方向上流端）近傍を回動可能に軸支する軸１２を備えている。
【００２６】
又、給紙部２には、給紙カセット７内の用紙を１枚ずつ取り出すピックアップローラ１３と、取り出された用紙を搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出すフィードローラ１４とリタードローラ１５、複数の給紙ローラ１６，１７，１８、送り出された用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで画像形成部３へと供給するレジストローラ１９の他、手差しトレイ８に載置された用紙を取り出すピックアップローラ２０が設けられている。
【００２７】
前記画像形成部３は、給紙部２から供給された用紙に画像を形成するものであって、搬送路Ｌの水平部Ｌ１の前後方向略中央部に回転可能に配された像担持体としての感光ドラム２１と、その周囲に配置された一次帯電器２２、現像手段である現像装置２３、転写手段である転写ローラ２４及びクリーニング装置２５と、これらの上方に配置されたレーザスキャナユニット（ＬＳＵ）２６、トナーホッパー２７等を備えている。
【００２８】
又、前記定着装置４は、画像形成部３において用紙に転写されたトナー像を当該用紙に定着させるためのものであって、その構成の詳細は後述する。
【００２９】
更に、前記排紙部５は、定着装置４においてトナー像が定着された用紙を装置本体１ａ外へと排出するためのものであって、搬送路Ｌの垂直部Ｌ２の途中に設けられた複数の搬送ローラ３０と垂直部Ｌ２の末端に設けられた排紙ローラ３１及び装置本体１ａ外へと排出される用紙を積載するための前記排紙トレイ３２を備えている。
【００３０】
又、前記スイッチバック部６は、用紙の両面に画像を形成する場合に使用されるものであって、搬送路Ｌの垂直部Ｌ１の下方に配された別の搬送路Ｌ’とその適所に設けられた複数の搬送ローラ３３を備えている。
【００３１】
次に、以上の構成を有するレーザビームプリンタ１の画像形成動作について説明する。
【００３２】
例えばパーソナルコンピュータ（パソコン）等の端末から当該レーザビームプリンタ１にプリント開始信号が送信されると、画像形成部３においては、感光ドラム２１は不図示の駆動手段によって図１の矢印方向（時計方向）に回転駆動され、その表面が一次帯電器２２によって所定の電位に一様に帯電される。そして、端末から送信された画像データに基づくレーザ光がレーザスキャナユニット２６から出力されて感光ドラム２１上に照射されると、該感光ドラム２１上には静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム２１上の静電潜像は、現像装置２３によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。
【００３３】
同時に給紙部５においては、例えば給紙カセット７内に収容された用紙は、ピックアップローラ１３によって最上位のものから１枚ずつピックアップされ、フィードローラ１４とリタードローラ１５及び給紙ローラ１６，１７，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出され、レジストローラ１９によって一時待機状態とされた後、感光ドラム２１上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部３へと供給される。尚、給紙カセット７においては、リフト板９を内底面から離間する方向に回動させることによって、昇降板１０をこれに積載された用紙の枚数に応じた所定の高さ位置まで上昇させ、該昇降板１０に積載された用紙の最上位のものがピックアップローラ１３によってピックアップされるようになっている。又、手差しトレイ８に積載された用紙に画像を形成する場合には、用紙は、ピックアップローラ２０によって１枚ずつ取り出され、給紙ローラ１６，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出される。
【００３４】
画像形成部３においては、感光ドラム２１と転写ローラ２４との間の転写ニップへと供給された用紙は、転写ローラ２４によって感光ドラム２１に押し付けられながら搬送されることによって、その表面（転写面）に感光ドラム２１上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置４へと搬送され、この定着装置４において加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム２１の表面に残留するトナー（転写残トナー）はクリーニング装置２５によって除去される。
【００３５】
而して、定着装置４にて表面にトナー像が定着された用紙は、搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２を上方へと搬送され、排紙ローラ３１によって装置本体１ａの上部に設けられた排紙トレイ３２に排出されて積載される。
【００３６】
以上が用紙の片面に画像を形成する場合の一連の動作であるが、用紙の両面に画像を形成する場合には、定着装置４にて片面にトナー像が定着された用紙を搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２へと送り込んだ後、搬送ローラ３０を逆転させることによって用紙をスイッチバックさせて別の搬送路Ｌ’へと送り込む。そして、搬送路Ｌ’に設けられた複数の搬送ローラ３３によって用紙を搬送路Ｌ’に沿って前方（図１の右方）へと搬送し、該用紙を給紙ローラ１６，１７，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１に再び送り込めば、該用紙の表裏が逆転し、以後、前記と同様の動作によって感光ドラム２１上のトナー像を用紙の表面（画像が形成されていない他方の面）に転写し、そのトナー像を定着装置４において用紙に定着させれば、用紙の両面に画像が形成される。このようにして両面に画像が形成された用紙は、前記と同様に搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２を上方へと搬送され、排紙ローラ３１によって排紙トレイ３２に排出される。
【００３７】
［定着装置］
次に、本発明に係る前記定着装置４の実施の形態について説明する。
【００３８】
＜実施の形態１＞
図２は本発明の実施の形態１に係る定着装置の断面図、図３は同定着装置の加熱ローラ部分の斜視図である。
【００３９】
定着装置４は、図２に示すように、中空状の加熱ローラ２８と、該加熱ローラ２８と対向配置された定着ローラ２９と、これらの加熱ローラ２８と定着ローラ２９との間に張設された無端状の定着ベルト３４と、この定着ベルト３４を間に挟んで定着ローラ２９に押圧されて加圧ローラ３５を上下方向に配して構成されている。
【００４０】
ここで、前記加熱ローラ２８は、その軸方向両端が回転可能に支持されたアルミニウム製の円筒状の筒軸２８ａの外表面にＰＦＡ等のよるフッ素樹脂加工を施すことによって構成されており、その内部の軸中心部には熱源としてのハロゲンヒータ３６が軸方向（図２の紙面垂直方向）に沿って平行に配されている。
【００４１】
又、前記定着ローラ２９は、アルミニウム合金等の金属から成る円筒状の芯金２９ａの外表面に発泡シリコンゴムから成る円筒状の弾性層２９ｂを形成して構成されており、その軸方向両端は回転可能に支持されている。
【００４２】
更に、前記定着ベルト３４は、前述のように加熱ローラ２８と定着ローラ２９の間に所定の緊張状態を保って張設されており、本実施の形態では、ニッケル電鋳ベルトを芯材とし、この芯材の表裏面にシリコンゴム層を積層し、その表面にＰＦＡフィルム層を形成することによって構成されている。
【００４３】
又、前記加圧ローラ３５は、前述のように定着ベルト３４を間に間に挟んで定着ローラ２９に押圧されて定着ローラ２９との間に定着ニップＮを形成している。この加圧ローラ３５は、アルミニウム合金製の芯金３５ａの外表面にシリコンゴムから成る円筒状の弾性層３５ｂを形成し、更にその外表面にＰＦＡフィルム層を形成することによって構成されており、その軸方向両端は回転可能に支持されている。
【００４４】
ところで、本実施の形態では、安全装置としてのサーモスタット等の過昇温防止部材３７が加熱ローラ２８の外表面の下部に当接している。この過昇温防止部材３７は、加熱ローラ２８が過昇温状態に至るとハロゲンヒータ３６への通電を遮断するものであって、図３に示すように、該過昇温防止部材３７の下方に軸方向に長く配された炭素鋼鉄（ＳＴＭＫ）製のチャンネル状の軸３８との間に縮装された４つ（図３には３つのみ図示）のバネ３９によって加熱ローラ２８の外表面に所定の力（５０〜２００ｇ程度）で押圧されている。尚、過昇温防止部材３７からは２本のリード線４０が前記軸３８に沿って延びている。
【００４５】
而して、本実施の形態は、加熱ローラ２８と過昇温防止部材３７と間に図示のように円筒状フィルム４１を挟み込み、この円筒状フィルム４１を加熱ローラ２８の回転に伴って従動回転させることを特徴とする。ここで、円筒状フィルム４１には、摺動性の高いフッ素系樹脂で構成されたもの、或はその表面にフッ素系樹脂をコーティングして成るものが使用される。
【００４６】
以上のように構成された定着装置４において、不図示の駆動モータによって加圧ローラ３５が図２の矢印方向（反時計方向）に回転駆動されると、該加圧ローラ３５によって定着ローラ２９に押圧されている定着ベルト３４と定着ローラ２９及び加熱ローラ２８が図２の矢印方向（時計方向）に従動回転する。そして、加熱ローラ２８が回転すると、該加熱ローラ２８と過昇温防止部材３７と間に挟み込まれた円筒状フィルム４１が加熱ローラ２８の回転に伴って従動回転する。
【００４７】
上述のように加熱ローラ２８と定着ローラ２９が回転すると、これらの間に張設された定着フィルム３４は、加熱ローラ２８と定着ローラ２９間を周回しつつ、内部に配されたハロゲンヒータ３６から放射される輻射熱によって加熱された加熱ローラ２８によって全体が加熱される。
【００４８】
而して、トナー像が転写された用紙が定着装置４へと供給されると、該用紙が定着ベルト３４と加圧ローラ３５の間に形成された定着ニップＮを通過する過程でトナー像が加熱及び加圧され、これによってトナー像が用紙上に定着される。
【００４９】
以上において、本実施の形態に係る定着装置４においては、加熱ローラ２８と過昇温防止部材３７と間に円筒状フィルム４１が介在するため、過昇温防止部材３７の加熱ローラ２８への直接接触が避けられ、過昇温防止部材３７による加熱ローラ２８表面の削れが防がれる。このため、過昇温防止部材３７の接触による加熱ローラ２８の削れに起因する画像不良の発生と加熱ローラ２８の耐久性低下が防がれる。
【００５０】
又、加熱ローラ２８と過昇温防止部材３７と間には熱容量の小さな薄い円筒状フィルム４１が介在するのみであるため、加熱ローラ２８から過昇温防止部材３７への熱伝達が円筒状フィルム４１によって阻害されることは殆どなく、該過昇温防止部材３７には高い熱応答性が確保されてその熱応答時間が短く、過昇温時には応答遅れなくハロゲンヒータ３６への通電が遮断されて発煙や発火等の不具合の発生が確実に防がれる。
【００５１】
更に、本実施の形態では、円筒状フィルム４１を摺動性の高いフッ素系樹脂で構成し或は円筒状フィルム４１の表面にフッ素系樹脂をコーティングしたため、加熱ローラ２８と過昇温防止部材３７間に発生する摩擦力を小さく抑えて加熱ローラ２８表面の過昇温防止部材３７による削れを一層確実に防ぐことができる。尚、円筒状フィルム４１を厚さが若干厚いチューブ状のもので構成しても良い。
【００５２】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図４に基づいて説明する。
【００５３】
図４は本実施の形態に係る定着装置の加熱ローラ部分の斜視図であり、本図においては図３に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００５４】
本実施の形態は、円筒状フィルム４１の従動回転を補助するガイド部材４２を軸３８の下部に取り付けたことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態１のそれと同じである。ここで、ガイド部材４２は、円筒状フィルム４１に積極的にテンションを掛けるために円筒状フィルム４１に接触している必要はなく、円筒状フィルム４１の形状変化を防ぐ程度のもので良い。
【００５５】
而して、本実施の形態においても前記実施の形態１と同様の効果が得られるが、円筒状フィルム４１の従動回転がガイド部材４２によって補助されて円滑に行われるため、該円筒状フィルム４１が全周に亘って加熱ローラ２８と過昇温防止部材３７に均一に接触し、その耐久性が高められる。尚、ガイド部材４２に、円筒状フィルム４１の寄りを規制するための寄り止め部材等を付加しても良い。又、リード線４０を保護するために、軸３８を耐熱性カバーで覆っても良い。
【００５６】
＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３について説明する。
【００５７】
本実施の形態は、円筒状フィルム４１を、通常動作時には溶融及び軟化しないが、過昇温時には溶融又は軟化するような融点又は軟化点を有する熱可塑性樹脂で構成したことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態１又は２のそれと同じである。
【００５８】
而して、本実施の形態によれば、過昇温時に円筒状フィルム４１が溶融又は軟化して過昇温防止部材３７が加熱ローラ２８に接触又は接近して加熱ローラ２８からの熱を素早く受けるため、その熱応答時間が一層短縮されてハロゲンヒータ３６への通電が応答遅れなく遮断されるという効果が得られる。尚、本実施の形態においても、前記実施の形態１，２にて得られたと同様の効果が得られることは勿論である。
【００５９】
ここで、円筒状フィルム４１を構成する熱可塑性樹脂の融点又は軟化点が高過ぎると、該熱可塑性樹脂の過昇温時の溶融又は軟化性が悪くなって前記効果が得られず、又、逆に低過ぎると、通常動作時に円筒状フィルム４１が変形してしまうため、熱可塑性樹脂の融点又は軟化点としては定着温度よりも適度に高い値が望ましく、一般的には２００℃〜３００℃の範囲が好ましい。この温度範囲に融点又は軟化点を有するものであれば任意の熱可塑性樹脂を用いることができるが、一般的には、ポリアミド樹脂、ガラス繊維入りポリエーテルサルフォン、ガラス繊維入りポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が使用される。
【００６０】
尚、以上は本発明を特にレーザビームプリンタとこれに備えられた定着装置に適用した形態について説明したが、本発明は、プリンタの他、複写機やファクシミリ装置等の他の任意の画像形成装置及びこれに備えられた定着装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る画像形成装置（レーザビームプリンタ）の正断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る定着装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る定着装置の加熱ローラ部分の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る定着装置の加熱ローラ部分の斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１          レーザビームプリンタ（画像形成装置）
２          給紙部
３          画像形成部
４          定着装置（定着手段）
５          排紙部
６          スイッチバック部
７          給紙トレイ
８          手差しトレイ
９          リフト板
１０        昇降板
１１        リフト駆動軸
１２        軸
１３        ピックアップローラ
１４        フィードローラ
１５        リタードローラ
１６〜１８  給紙ローラ
１９        レジストローラ
２０        ピックアップローラ
２１        感光ドラム（像担持体）
２２        一次帯電器
２３        現像装置（現像手段）
２４        転写ローラ（転写手段）
２５        クリーニング装置
２６        レーザスキャナユニット（ＬＳＵ）
２７        トナーホッパー
２８        加熱ローラ
２９        定着ローラ
３０        搬送ローラ
３１        排紙ローラ
３２        排紙トレイ
３３        搬送ローラ
３４        定着ベルト
３５        加圧ローラ
３６        ハロゲンヒータ（熱源）
３７        過昇温防止部材
３８        軸
３９        バネ
４０        リード線
４１        円筒状フィルム
４２        ガイド部材
Ｎ          定着ニップ
【図１】
2008076908.tif 000003
【図２】
2008076908.tif 000004
【図３】
2008076908.tif 000005
【図４】
2008076908.tif 000006