(57)【要約】【課題】表示パネルの一方の表面側における静電気対策を容易に行うことが可能な表示装置を提供する。【解決手段】この表示装置は、前面側にＩＴＯ膜１８が配置された液晶表示パネル１と、液晶表示パネル１に取り付けられ、少なくともグランドライン５ａを有するとともに、外部機器４０に接続されるＦＰＣ５と、液晶表示パネル１が内部に収納されるとともに、ＩＴＯ膜１８に電気的に接続される後面側ケース（金属ケース）３を少なくとも含む箱状の収納ケース４と、ＦＰＣ５のグランドライン５ａと後面側ケース３とを電気的に接続するためのＦＰＣ７とを備えている。【選択図】図２
2008070689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の表面側に透明導電膜が配置された表示パネルと、
前記表示パネルに取り付けられ、少なくともグランドラインを有するとともに、外部機
器に接続される第１フレキシブルプリント配線板と、
前記表示パネルが内部に収納されるとともに、前記透明導電膜に電気的に接続される金
属ケースを少なくとも含む箱状の収納ケースと、
前記第１フレキシブルプリント配線板のグランドラインと前記金属ケースとを電気的に
接続するための第２フレキシブルプリント配線板とを備えていることを特徴とする表示装
置。
【請求項２】
前記第２フレキシブルプリント配線板は、前記収納ケースの内部に配置される内側部分
を有し、
前記第２フレキシブルプリント配線板の内側部分には、前記金属ケースに電気的に接続
される金属ケース側端子部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置
。
【請求項３】
前記収納ケースは、前記金属ケースに加えて樹脂ケースをさらに含み、前記金属ケース
と前記樹脂ケースとが互いに係合することにより箱状に保持されており、
前記第２フレキシブルプリント配線板の金属ケース側端子部は、前記収納ケースが箱状
に保持された状態において、前記金属ケースと前記樹脂ケースとの間に挟み込まれている
ことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第２フレキシブルプリント配線板の内側部分には、係合開口部が形成されていると
ともに、前記金属ケースおよび前記樹脂ケースの一方には、前記第２フレキシブルプリン
ト配線板の係合開口部と係合する突起部が形成されており、
前記第２フレキシブルプリント配線板の金属ケース側端子部は、前記金属ケースおよび
前記樹脂ケースの一方に形成された突起部に前記第２フレキシブルプリント配線板の係合
開口部が係合した状態で、前記金属ケースと前記樹脂ケースとの間に挟み込まれているこ
とを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記第２フレキシブルプリント配線板の係合開口部と係合する前記突起部は、前記樹脂
ケースに形成されており、
前記金属ケースには、前記樹脂ケースの突起部に前記第２フレキシブルプリント配線板
の係合開口部が係合した状態で、前記樹脂ケースの突起部が挿入される孔部が形成されて
いることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表示装置に関し、特に、液晶表示装置などの表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表示装置として、液晶の光学的性質の変化を利用して表示を行う液晶表示装置が
知られている。従来の液晶表示装置としては、縦方向電界方式の液晶表示装置や横方向電
界方式の液晶表示装置などがある。
【０００３】
また、従来の液晶表示装置は、一般的に、ＴＦＴ基板およびＣＦ基板が液晶層を挟んで
対向配置された構造を有する液晶表示パネルを含んでいる。なお、ＴＦＴ基板とは、ＣＦ
基板と対向する表面に薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が作り込まれた基板であり、ＣＦ基板
とは、ＴＦＴ基板と対向する表面上にカラーフィルタ（ＣＦ）が形成された基板である。
そして、従来の縦方向電界方式の液晶表示装置では、ＴＦＴ基板およびＣＦ基板の互いに
対向する表面上の各々に電極が形成されており、その電極により生成される縦方向電界に
よって液晶層内の液晶分子の配向方向が制御される。また、従来の横方向電界方式の液晶
表示装置では、ＴＦＴ基板のＣＦ基板と対向する表面上にのみ電極が形成されており、そ
の電極により生成される横方向電界によって液晶層内の液晶分子の配向方向が制御される
。このように、従来の液晶表示装置では、液晶層内の液晶分子の配向方向を制御すること
により光の透過率を変化させることによって、種々の文字や画像などが表示される。
【０００４】
なお、上記した従来の横方向電界方式の液晶表示装置では、液晶表示パネルの一方の表
面側（電極が形成されないＣＦ基板側）において静電気が発生することに起因して、液晶
層に対して意図しない電界が印加される場合があるという不都合がある。このため、従来
の横方向電界方式の液晶表示装置では、液晶表示パネルの一方の表面側（電極が形成され
ないＣＦ基板側）において静電気対策が施されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００５】
上記特許文献１には、ＣＦ基板のＴＦＴ基板とは反対側の表面上に透明導電膜が配置さ
れているとともに、その透明導電膜が液晶表示パネルを収納するための金属ケースに電気
的に接続された横方向電界方式の液晶表示装置が開示されている。上記特許文献１では、
金属ケースを接地電位に接続することにより、液晶表示パネルの一方の表面側（電極が形
成されないＣＦ基板側）における静電気対策を行っているが、金属ケースを接地電位に接
続するための具体的な方法については示されていない。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２５８２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記したような従来の横方向電界方式の液晶表示装置は、車両などに搭載されるヘッド
アップディスプレイとして使用される場合がある。この場合には、一般的に、小型の横方
向電界方式の液晶表示装置が用いられるため、静電気対策を取る上でのスペース的な余裕
が少ない。その結果、車載用のヘッドアップディスプレイとして小型の液晶表示装置を用
いる場合には、液晶表示パネルの一方の表面側（電極が形成されないＣＦ基板側）におい
て静電気対策を行うことが困難になるという問題点がある。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的
は、表示パネルの一方の表面側における静電気対策を容易に行うことが可能な表示装置を
提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面による表示装置は、一方の表面側に透
明導電膜が配置された表示パネルと、表示パネルに取り付けられ、少なくともグランドラ
インを有するとともに、外部機器に接続される第１フレキシブルプリント配線板と、表示
パネルが内部に収納されるとともに、透明導電膜に電気的に接続される金属ケースを少な
くとも含む箱状の収納ケースと、第１フレキシブルプリント配線板のグランドラインと金
属ケースとを電気的に接続するための第２フレキシブルプリント配線板とを備えている。
【００１０】
この一の局面による表示装置では、上記のように、表示パネルの一方の表面側に透明導
電膜を配置するとともに、その透明導電膜に金属ケースを電気的に接続し、かつ、第１フ
レキシブルプリント配線板のグランドラインと金属ケースとを電気的に接続することによ
って、表示パネルの一方の表面側において静電気が溜まるのを抑制することができるので
、静電気に起因する不具合の発生を抑制することができる。この場合、第２フレキシブル
プリント配線板を用いて、第１フレキシブルプリント配線板のグランドラインと金属ケー
スとの電気的な接続を行うことによって、第２フレキシブルプリント配線板はその厚みが
薄いので、第２フレキシブルプリント配線板と金属ケースとを電気的に接続するためのス
ペースを大きく取る必要がない。このため、表示装置が小型である場合に、その小型の表
示装置の内部（収納ケースの内部）に新たなスペースを確保するのが困難であったとして
も、第２フレキシブルプリント配線板と金属ケースとの電気的な接続を容易に行うことが
できる。その結果、表示装置が小型であったとしても、表示パネルの一方の表面側におけ
る静電気対策を容易に行うことができる。また、一の局面では、第２フレキシブルプリン
ト配線板を用いて、第１フレキシブルプリント配線板のグランドラインと金属ケースとの
電気的な接続を行うことによって、第１フレキシブルプリント配線板を折り曲げて外部機
器に接続する場合に、第１フレキシブルプリント配線板と同様に第２フレキシブルプリン
ト配線板も折り曲げることができる。
【００１１】
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、第２フレキシブルプリント配線板
は、収納ケースの内部に配置される内側部分を有し、第２フレキシブルプリント配線板の
内側部分には、金属ケースに電気的に接続される金属ケース側端子部が設けられている。
このように構成すれば、第２フレキシブルプリント配線板と金属ケースとの電気的な接続
箇所が剥き出しになることがないので、表示装置の外観を大きく変化させることなく、第
２フレキシブルプリント配線板と金属ケースとを電気的に接続することができる。この場
合、第２フレキシブルプリント配線板はその厚みが薄いので、収納ケースの内部に第２フ
レキシブルプリント配線板の内側部分（金属ケース側端子部）を配置するためのスペース
を大きく取る必要がない。
【００１２】
この場合、好ましくは、収納ケースは、金属ケースに加えて樹脂ケースをさらに含み、
金属ケースと樹脂ケースとが互いに係合することにより箱状に保持されており、第２フレ
キシブルプリント配線板の金属ケース側端子部は、収納ケースが箱状に保持された状態に
おいて、金属ケースと樹脂ケースとの間に挟み込まれている。このように構成すれば、第
２フレキシブルプリント配線板の金属ケース側端子部が金属ケースから離れるのを抑制す
ることができるので、第２フレキシブルプリント配線板と金属ケースとの電気的な接続を
確実に行うことができる。
【００１３】
上記樹脂ケースをさらに含む構成において、好ましくは、第２フレキシブルプリント配
線板の内側部分には、係合開口部が形成されているとともに、金属ケースおよび樹脂ケー
スの一方には、第２フレキシブルプリント配線板の係合開口部と係合する突起部が形成さ
れており、第２フレキシブルプリント配線板の金属ケース側端子部は、金属ケースおよび
樹脂ケースの一方に形成された突起部に第２フレキシブルプリント配線板の係合開口部が
係合した状態で、金属ケースと樹脂ケースとの間に挟み込まれている。このように構成す
れば、収納ケースの内部に配置される第２フレキシブルプリント配線板の内側部分（金属
ケース側端子部）が収納ケースの内部から抜け落ちるのを抑制することができる。
【００１４】
上記の構成において、好ましくは、第２フレキシブルプリント配線板の係合開口部と係
合する突起部は、樹脂ケースに形成されており、金属ケースには、樹脂ケースの突起部に
第２フレキシブルプリント配線板の係合開口部が係合した状態で、樹脂ケースの突起部が
挿入される孔部が形成されている。このように構成すれば、第２フレキシブルプリント配
線板の内側部分（金属ケース側端子部）が収納ケースの内部から抜け落ちるのを確実に抑
制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明によれば、表示パネルの一方の表面側における静電気対策を容易
に行うことが可能な表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態によるヘッドアップディスプレイ（表示装置）を前面側か
ら見た場合の斜視図であり、図２は、本発明の一実施形態によるヘッドアップディスプレ
イ（表示装置）を後面側から見た場合の斜視図である。図３は、図１および図２に示した
一実施形態によるヘッドアップディスプレイの分解斜視図である。図４は、図１および図
２に示した一実施形態によるヘッドアップディスプレイの液晶表示パネルの断面図である
。図５は、図１および図２に示した一実施形態によるヘッドアップディスプレイの前面側
ケースの分解斜視図である。図６は、図１および図２に示した一実施形態によるヘッドア
ップディスプレイに使用される静電気対策用のフレキシブルプリント配線板の斜視図であ
る。図７は、図１および図２に示した一実施形態によるヘッドアップディスプレイから後
面側ケースを取り外した状態の斜視図である。図８は、図２の１００−１００線に沿った
断面図である。まず、図１〜図８を参照して、本実施形態によるヘッドアップディスプレ
イ（表示装置）の構造について説明する。
【００１７】
本実施形態によるヘッドアップディスプレイ（表示装置）は、図１に示すように、自動
車のダッシュボード（図示せず）などに装着されるとともに、ヘッドアップディスプレイ
の前面側に位置する被表示体としてのフロントガラス（図示せず）に表示光Ｌ１を投射す
ることが可能なように構成されている。なお、ヘッドアップディスプレイから出射される
表示光Ｌ１は、ヘッドアップディスプレイの後面側に設けられたバックライト（図示せず
）からの光Ｌ２がヘッドアップディスプレイに入射されることによって生成される。
【００１８】
また、本実施形態によるヘッドアップディスプレイは、図１〜図３に示すように、横方
向電界方式の液晶表示パネル１と、液晶表示パネル１の前面側に設けられた前面側ケース
２と、液晶表示パネル１の後面側に設けられた後面側ケース３とを備えている。前面側ケ
ース２は、樹脂からなるとともに、光の反射を抑制することが可能なように構成されてい
る。具体的には、前面側ケース２の色を黒色にしたり、前面側ケース２の表面に微細な凹
凸を付与することで光を乱反射させるようにしている。このように光の反射を抑制するこ
とが可能な前面側ケース２を用いるのは、被表示体としてのフロントガラス（図示せず）
を介して進入する外光が前面側ケース２で反射してフロントガラスに写り込むことに起因
して、表示が見難くなるという不都合が発生するのを抑制するためである。また、後面側
ケース３は、金属板を折り曲げることによって構成されている。そして、液晶表示パネル
１は、前面側ケース２と後面側ケース３とを組み合わせることによって構成された箱状の
収納ケース４の内部に収納されている。なお、液晶表示パネル１は、本発明の「表示パネ
ル」の一例である。また、前面側ケース２は、本発明の「樹脂ケース」の一例であり、後
面側ケース３は、本発明の「金属ケース」の一例である。
【００１９】
また、横方向電界方式の液晶表示パネル１は、図４に示すように、後面側に位置するＴ
ＦＴ基板１１と前面側に位置するＣＦ基板１２との間に液晶層１３が挟持された構造を有
している。なお、ＴＦＴ基板１１のＣＦ基板１２と対向する表面には、図示しない薄膜ト
ランジスタ（ＴＦＴ）が作り込まれているとともに、ＣＦ基板１２のＴＦＴ基板１１と対
向する表面上には、カラーフィルタ（ＣＦ）１２ａが形成されている。また、ＴＦＴ基板
１１のＣＦ基板１２と対向する表面上には、液晶層１３内に横方向電界を生成するための
画素電極１４および共通電極１５が形成されている。そして、液晶層１３内の液晶分子の
配向方向は、画素電極１４と共通電極１５との間で生成される横方向電界により制御され
る。
【００２０】
なお、横方向電界により制御される液晶表示パネルとは、液晶層を挟持した一対の基板
のうちの一方の基板の液晶層側に第１電極と第２電極とが形成された構造を有し、その第
１電極と第２電極との間に生じる電界によって液晶層を駆動するものである。したがって
、液晶層を挟持した一対の基板のうちの一方の基板の液晶層側に第１電極が形成され、か
つ、第１電極上に絶縁膜を介して第２電極が形成された構造を有し、その第１電極と第２
電極との間に生じる電界によって液晶層を駆動するいわゆるフリンジ・フィールド・スィ
ッチング（Ｆｒｉｎｇｅ  Ｆｉｅｌｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モードの液晶表示パネルな
ども上記した横方向電界により制御される液晶表示パネルに含まれる。
【００２１】
また、ＴＦＴ基板１１のＣＦ基板１２とは反対側の表面上には、後面側偏光板１６が設
けられているとともに、ＣＦ基板１２のＴＦＴ基板１１とは反対側の表面上には、前面側
偏光板１７が設けられている。この後面側偏光板１６および前面側偏光板１７は、各々の
透過軸方向が互いに約９０°ずれるように配置されている。
【００２２】
また、横方向電界方式の液晶表示パネル１は、前面側に配置された静電気対策用のＩＴ
Ｏ膜１８をさらに含んでいる。具体的には、液晶表示パネル１のＩＴＯ膜１８は、ＣＦ基
板１２と前面側偏光板１７との間に配置されているとともに、後述する導電部材６を介し
て後面側ケース３に電気的に接続される（図３参照）。このため、本実施形態では、後面
側ケース３を接地電位に接続することにより、液晶表示パネル１の前面側における電荷の
蓄積が抑制されるので、静電気に起因する不具合が発生するのを抑制することが可能とな
る。なお、ＩＴＯ膜１８は、本発明の「透明導電膜」の一例である。
【００２３】
また、図２および図３に示すように、液晶表示パネル１（ＴＦＴ基板１１）には、グラ
ンドライン５ａを有するＦＰＣ（フレキシブルプリント配線板）５が取り付けられている
。このＦＰＣ５のグランドライン５ａは、ＦＰＣ５の外部接続端子５ｂが自動車側の外部
機器４０に接続されることにより接地電位に接続される。また、ＦＰＣ５には、グランド
ライン５ａに電気的に接続されるコネクタ５ｃが実装されている。また、液晶表示パネル
１が収納ケース４の内部に収納された状態では、ＦＰＣ５のコネクタ５ｃなどが実装され
る実装領域５ｄは、収納ケース４の外部に配置されている。なお、ＦＰＣ５は、本発明の
「第１フレキシブルプリント配線板」の一例である。
【００２４】
また、図３に示すように、前面側ケース２の側部には、複数の係合片２ａが一体的に形
成されているとともに、後面側ケース３の側部には、前面側ケース２の複数の係合片２ａ
とそれぞれ係合する係合孔３ａが形成されている。そして、図１および図２に示すように
、前面側ケース２の係合片２ａが後面側ケース３の係合孔３ａに係合することによって、
前面側ケース２が後面側ケース３に対して取り付けられる。また、前面側ケース２が後面
側ケース３に対して取り付けられることによって、前面側ケース２と後面側ケース３とに
より構成される収納ケース４が箱状に保持される。
【００２５】
また、図５に示すように、本実施形態の前面側ケース２は、液晶表示パネル１（図３参
照）の非表示領域を覆う被覆部２１ａを有するケース部材２１と、液晶表示パネル１の側
端面を支持する支持部２２ａを有するケース部材２２とに分割されている。また、前面側
ケース２を構成するケース部材２１および２２には、それぞれ、外部側に向かって突出す
る突出部２１ｂおよび２２ｂが形成されている。そして、上記した前面側ケース２の係合
片２ａは、前面側ケース２を構成するケース部材２１および２２の各々に形成された突出
部２１ｂおよび２２ｂによって構成されている。
【００２６】
また、図１〜図３に示すように、前面側ケース２および後面側ケース３の所定の側部に
は、それぞれ、ＦＰＣ５の外部接続端子５ｂを収納ケース４の外部側に引き出すための端
子引き出し部２ｂおよび３ｂが形成されている。前面側ケース２の端子引き出し部２ｂは
、前面側ケース２の構成部材であるケース部材２２に形成された溝部（開口部）２２ｃに
よって構成されている。また、後面側ケース３の端子引き出し部３ｂは、後面側ケース３
に形成された切り欠き部（開口部）によって構成されている。
【００２７】
また、図３および図５に示すように、前面側ケース２の端子引き出し部２ｂが形成され
た側部とは反対側の側部には、金属（たとえば、ステンレスなど）製の板バネからなる静
電気対策用の導電部材６が保持されている。この導電部材６は、前面側ケース２の内部に
配置された部分６ａと、前面側ケース２の外部に配置された部分６ｂとを有している。ま
た、導電部材６の部分６ａは、液晶表示パネル１のＩＴＯ膜１８の前面側の表面を付勢す
ることが可能なように構成されているとともに、導電部材６の部分６ｂは、後面側ケース
３の側部の内側面を付勢することが可能なように構成されている。そして、導電部材６は
、部分６ａがＩＴＯ膜１８の前面側の表面に接触することによってＩＴＯ膜１８に電気的
に接続されるとともに、部分６ｂが後面側ケース３の側部の内側面に接触することによっ
て後面側ケース３に電気的に接続される。すなわち、本実施形態では、導電部材６を介し
て、液晶表示パネル１のＩＴＯ膜１８と後面側ケース３とが電気的に接続される。なお、
上記した導電部材６は、前面側ケース２を構成するケース部材２１および２２により挟み
込まれることによって、前面側ケース２の側部に保持されている。
【００２８】
ここで、本実施形態では、図２および図３に示すように、後面側ケース３を接地電位に
接続するために、後面側ケース３とＦＰＣ５のグランドライン５ａとがＦＰＣ７を介して
電気的に接続されている。このＦＰＣ７は、図６〜図８に示すように、収納ケース４の内
部に配置される内側部分７ａと、収納ケース４の外部に配置される外側部分７ｂとを有し
ている。さらに、ＦＰＣ７の内側部分７ａには、後面側ケース３の内面に接触する端子部
７ｃが設けられているとともに、ＦＰＣ７の外側部分７ｂには、ＦＰＣ５に実装されたコ
ネクタ５ｃに差し込まれる端子部７ｄが設けられている。そして、ＦＰＣ７は、端子部７
ｃが後面側ケース３の内面に接触することによって後面側ケース３に電気的に接続されて
いるとともに、端子部７ｄがＦＰＣ５のコネクタ５ｃに差し込まれることによってＦＰＣ
５のグランドライン５ａに電気的に接続されている。なお、ＦＰＣ７は、本発明の「第２
フレキシブルプリント配線板」の一例であり、端子部７ｃは、本発明の「金属ケース側端
子部」の一例である。
【００２９】
また、本実施形態のＦＰＣ７は、図６および図７に示すように、Ｌ字状に形成されてい
る。具体的には、ＦＰＣ７は、内側部分７ａと外側部分７ｂとの連結部分７ｅを境にして
約９０°屈曲している。また、ＦＰＣ７の連結部分７ｅは、他の部分よりも厚みを大きく
することにより補強されている。また、ＦＰＣ７の内側部分７ａの所定領域には、後述す
る前面側ケース２の突起部２ｃと係合する係合開口部７ｆが形成されている。このＦＰＣ
７の係合開口部７ｆは、ＦＰＣ７の内側部分７ａに対して穴加工を施すことによって形成
されている。
【００３０】
また、本実施形態では、収納ケース４の内部において、ＦＰＣ７の内側部分７ａ（端子
部７ｃ）が配置される領域４ａは、以下のように構成されている。すなわち、図３に示す
ように、前面側ケース２の領域４ａに対応する部分には、前後方向（Ａ方向）に突出する
円柱状の突起部２ｃが一体的に形成されている。この前面側ケース２の突起部２ｃは、前
面側ケース２の構成部材であるケース部材２２に形成された突起部２２ｄによって構成さ
れている。また、後面側ケース３の領域４ａに対応する部分には、前面側ケース２の突起
部２ｃが挿入される円形状の孔部３ｃが形成されている。
【００３１】
そして、本実施形態では、図８に示すように、ＦＰＣ７の内側部分７ａ（端子部７ｃ）
は、前面側ケース２の突起部２ｃにＦＰＣ７の係合開口部７ｆが係合した状態で、前面側
ケース２（ケース部材２２）と後面側ケース３との間に挟み込まれている。さらに、前面
側ケース２（ケース部材２２）と後面側ケース３との間にＦＰＣ７の内側部分７ａ（端子
部７ｃ）が挟み込まれた状態では、後面側ケース３の孔部３ｃに前面側ケース２の突起部
２ｃが挿入されている。これにより、本実施形態では、ＦＰＣ７の内側部分７ａ（端子部
７ｃ）を収納ケース４などに固着することなく、ＦＰＣ７の内側部分７ａ（端子部７ｃ）
を収納ケース４の内部に保持することが可能となる。また、図２および図３に示すように
、ＦＰＣ７の外側部分７ｂ（端子部７ｄ）は、後面側ケース３に形成されたＦＰＣ５の外
部接続端子５ｂ用の端子引き出し部３ｂを介して、収納ケース４の外部側に引き出されて
いる。
【００３２】
本実施形態では、上記のように、液晶表示パネル１の前面側にＩＴＯ膜１８を配置する
とともに、そのＩＴＯ膜１８に後面側ケース（金属ケース）３を電気的に接続し、かつ、
ＦＰＣ５のグランドライン５ａと後面側ケース３とを電気的に接続することによって、液
晶表示パネル１の前面側において静電気が溜まるのを抑制することができるので、静電気
に起因する不具合の発生を抑制することができる。この場合、ＦＰＣ７を用いて、ＦＰＣ
５のグランドライン５ａと後面側ケース３との電気的な接続を行うことによって、ＦＰＣ
７はその厚みが薄いので、ＦＰＣ７と後面側ケース３とを電気的に接続するためのスペー
スを大きく取る必要がない。このため、ヘッドアップディスプレイの内部（収納ケース４
の内部）に新たなスペースを確保するのが困難であったとしても、ＦＰＣ７と後面側ケー
ス３との電気的な接続を容易に行うことができる。その結果、ヘッドアップディスプレイ
が小型であったとしても、液晶表示パネル１の前面側における静電気対策を容易に行うこ
とができる。
【００３３】
また、本実施形態では、上記のように、ＦＰＣ７を用いて、ＦＰＣ５のグランドライン
５ａと後面側ケース（金属ケース）３との電気的な接続を行うことによって、ＦＰＣ５を
折り曲げて表示用制御機器などの外部機器４０に接続する場合に、ＦＰＣ５と同様にＦＰ
Ｃ７も折り曲げることができる。
【００３４】
また、本実施形態では、上記のように、収納ケース４の内部に配置されるＦＰＣ７の内
側部分７ａに、後面側ケース（金属ケース）３に電気的に接続される端子部７ｃを設ける
ことによって、ＦＰＣ７と後面側ケース３との電気的な接続箇所が剥き出しになることが
ないので、ヘッドアップディスプレイの外観を大きく変化させることなく、ＦＰＣ７と後
面側ケース３とを電気的に接続することができる。この場合、ＦＰＣ７はその厚みが薄い
ので、収納ケース４の内部にＦＰＣ７の内側部分７ａ（端子部７ｃ）を配置するためのス
ペースを大きく取る必要がない。
【００３５】
また、本実施形態では、上記のように、収納ケース４の内部において、前面側ケース（
樹脂ケース）２と後面側ケース（金属ケース）３との間にＦＰＣ７の内側部分７ａ（端子
部７ｃ）を挟み込むことによって、ＦＰＣ７の端子部７ｃが後面側ケース３から離れるの
を抑制することができるので、ＦＰＣ７と後面側ケース３との電気的な接続を確実に行う
ことができる。
【００３６】
また、本実施形態では、上記のように、前面側ケース２に突起部２ｃを形成するととも
に、その前面側ケース２の突起部２ｃと係合する係合開口部７ｆをＦＰＣ７の内側部分７
ａに形成することによって、前面側ケース２の突起部２ｃにＦＰＣ７の係合開口部７ｆを
係合させることにより、収納ケース４の内部に配置されるＦＰＣ７の内側部分７ａ（端子
部７ｃ）が収納ケース４の内部から抜け落ちるのを抑制することができる。この場合、前
面側ケース２の突起部２ｃが挿入される孔部３ｃを後面側ケース３に形成するとともに、
前面側ケース２の突起部２ｃにＦＰＣ７の係合開口部７ｆが係合した状態で、前面側ケー
ス２の突起部２ｃを後面側ケース３の孔部３ｃに挿入することによって、ＦＰＣ７の内側
部分７ａ（端子部７ｃ）が収納ケース４の内部から抜け落ちるのを確実に抑制することが
できる。
【００３７】
また、本実施形態では、上記のように、ＦＰＣ７において、内側部分７ａと外側部分７
ｂとを連結する連結部分７ｅを、他の部分よりも厚みを大きくすることにより補強するこ
とによって、ＦＰＣ７が曲げられることによりＦＰＣ７の連結部分７ｅが後面側ケース３
の端子引き出し部３ｂのエッジと擦れたとしても、ＦＰＣ７の連結部分７ｅが損傷するの
を抑制することができる。
【００３８】
図９は、本実施形態によるヘッドアップディスプレイを含む装置の概略図である。次に
、図９を参照して、本実施形態によるヘッドアップディスプレイを含む装置について説明
する。なお、以下の説明では、本実施形態によるヘッドアップディスプレイをヘッドアッ
プディスプレイ４１とする。
【００３９】
本実施形態によるヘッドアップディスプレイ４１は、図９に示すように、被表示体（た
とえば、自動車のフロントガラスなど）５０に表示光Ｌ１を投射することが可能なように
所定の装置に装着されている。具体的には、ヘッドアップディスプレイ４１は、バックラ
イト４２と凹面鏡４３との間に配置されている。そして、ヘッドアップディスプレイ４１
から出射される表示光Ｌ１は、バックライト４２からの光Ｌ２がヘッドアップディスプレ
イ４１に入射されることによって生成される。また、ヘッドアップディスプレイ４１から
出射される表示光Ｌ１は、凹面鏡４３により被表示体５０側に反射されて被表示体５０に
投射される。なお、上記したヘッドアップディスプレイ４１、バックライト４２および凹
面鏡４３は、表示光Ｌ１を透過させるための窓部４４ａを有するケース４４の内部に収納
されている。
【００４０】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと
考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範
囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が
含まれる。
【００４１】
たとえば、上記実施形態では、ヘッドアップディスプレイに本発明を適用する例を説明
したが、本発明はこれに限らず、ヘッドアップディスプレイ以外の液晶表示装置にも適用
可能である。たとえば、プロジェクタに用いられる液晶表示装置などにも適用可能である
。
【００４２】
また、上記実施形態では、前面側ケースを樹脂ケースとし、後面側ケースを金属ケース
としたが、本発明はこれに限らず、前面側ケースを金属ケースとし、後面側ケースを樹脂
ケースとしてもよい。
【００４３】
また、上記実施形態では、静電気対策用のＦＰＣとして、Ｌ字形状を有するＦＰＣを用
いたが、本発明はこれに限らず、Ｌ字形状以外の形状を有するＦＰＣを用いてもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、板バネからなる導電部材を介して、液晶表示パネルの静電気
対策用のＩＴＯ膜と金属ケースとを電気的に接続したが、本発明はこれに限らず、上記し
た接続方法以外の接続方法を用いて、液晶表示パネルの静電気対策用のＩＴＯ膜と金属ケ
ースとを電気的に接続してもよい。
【００４５】
また、上記実施形態では、静電気対策用のＩＴＯ膜を別途設けたが、本発明はこれに限
らず、前面側偏光板に導電性を持たせるとともに、その導電性を有する前面側偏光板を静
電気対策用の膜としても機能させるようにしてもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、静電気対策用のＦＰＣ７の内側部分７ａに対して穴加工を施
すことによって係合開口部７ｆを形成したが、本発明はこれに限らず、図１０に示すよう
に、静電気対策用のＦＰＣ７の内側部分７ａの一部を切り欠くことによって形成された切
り欠き部を係合開口部７ｇとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態によるヘッドアップディスプレイ（表示装置）を前面側から見た場合の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるヘッドアップディスプレイ（表示装置）を後面側から見た場合の斜視図である。
【図３】図１および図２に示した一実施形態によるヘッドアップディスプレイの分解斜視図である。
【図４】図１および図２に示した一実施形態によるヘッドアップディスプレイの液晶表示パネルの断面図である。
【図５】図１および図２に示した一実施形態によるヘッドアップディスプレイの前面側ケースの分解斜視図である。
【図６】図１および図２に示した一実施形態によるヘッドアップディスプレイに使用される静電気対策用のフレキシブルプリント配線板の斜視図である。
【図７】図１および図２に示した一実施形態によるヘッドアップディスプレイから後面側ケースを取り外した状態の斜視図である。
【図８】図２の１００−１００線に沿った断面図である。
【図９】本実施形態によるヘッドアップディスプレイを含む装置の概略図である。
【図１０】ヘッドアップディスプレイに使用される静電気対策用のフレキシブルプリント配線板の変形例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  液晶表示パネル（表示パネル）
２  前面側ケース（樹脂ケース）
２ｃ  突起部
３  後面側ケース（金属ケース）
３ｃ  孔部
４  収納ケース
５  ＦＰＣ（第１フレキシブルプリント配線板）
５ａ  グランドライン
７  ＦＰＣ（第２フレキシブルプリント配線板）
７ａ  内側部分
７ｃ  端子部（金属ケース側端子部）
７ｆ、７ｇ  係合開口部
１８  ＩＴＯ膜（透明導電膜）
４０  外部機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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