(57)【要約】【課題】容易に装着することができるとともにシール部材の不具合を抑制することができるポリ栓を提供する。【解決手段】ポリ栓１１は、有蓋円筒状のポリ栓本体１２と、ポリ栓本体１２の内部に設けられる突状の係合部１３とを備えている。このポリ栓１１は、筒状の継手１４の一端に設けられる雄部１５に被嵌されるものである。この雄部１５の外周面には、シールリング１８の幅よりも拡幅形成される第１収容溝１６が周設され、これらの第１収容溝１６にはシールリング１８が嵌着されている。ポリ栓１１の係合部１３は、シールリング１８と第１収容溝１６の内縁との間の間隔を変化させることなく、シールリング１８と第１収容溝１６の内縁との間の隙間を埋めるように該隙間に係合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール部材の幅よりも拡幅形成されるシール部材収容溝が凹設されるとともに筒状をなす継手の雄部に対して、前記シール部材収容溝に前記シール部材を収容した状態で被嵌される合成樹脂製のポリ栓であって、
前記継手の雄部に緩嵌されるポリ栓本体と、該ポリ栓本体の内部に設けられる係合部とを備え、該係合部は、前記シール部材と前記シール部材収容溝の内縁との間の間隔を変化させることなく、前記シール部材と前記シール部材収容溝の内縁との間の隙間を埋めるように該隙間に係合することを特徴とするポリ栓。
【請求項２】
前記係合部は、前記シール部材と前記シール部材収容溝の先端側内縁との間に係合する請求項１に記載のポリ栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道配管、温水配管、床暖房、ロードヒーティング等に使用されるパイプ用の継手の雄部に被嵌されるポリ栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば水道配管に合成樹脂製のパイプを接続するには、一対の継手が使用されている。この種の継手としては、一方の継手の雌部に他方の継手の雄部を内挿し、一対の継手を連結して使用されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。他方の継手の雄部外周面にはシール部材収容溝が周設されている。このシール部材収容溝には、一方の継手の雌部内周面と他方の継手の雄部外周面との間をシールするシールリング等のシール部材が嵌着されている。ここで、他方の継手の雄部には予めシールリングが嵌着され、施工が円滑に行えるようになっている。また、他方の継手の雄部には施工時までポリ栓が被嵌され、このポリ栓によってシール部材が保護されている。
【特許文献１】特開２０００−６５２６０号公報（第３〜４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記従来のポリ栓においては、シール部材に密嵌されるように構成され、継手の雄部からの脱落を防止していた。そのため、ポリ栓の内面とシール部材の摩擦によってポリ栓が装着しにくいという問題があった。また、ポリ栓によってシール部材が圧迫され、変形等の不具合がシール部材に発生するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、容易に装着することができるとともにシール部材の不具合を抑制することができるポリ栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明のポリ栓は、シール部材の幅よりも拡幅形成されるシール部材収容溝が凹設されるとともに筒状をなす継手の雄部に対して、前記シール部材収容溝に前記シール部材を収容した状態で被嵌される合成樹脂製のポリ栓であって、前記継手の雄部に緩嵌されるポリ栓本体と、該ポリ栓本体の内部に設けられる係合部とを備え、該係合部は、前記シール部材と前記シール部材収容溝の内縁との間の間隔を変化させることなく、前記シール部材と前記シール部材収容溝の内縁との間の隙間を埋めるように該隙間に係合するように構成したものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明のポリ栓は、請求項１に記載の発明において、前記係合部は、前記シール部材と前記シール部材収容溝の先端側内縁との間に係合するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のポリ栓によれば、容易に装着することができるとともにシール部材の不具合を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を具体化した実施形態を、図１〜図４に従って説明する。
図１及び図３（ａ）に示すように、ポリ栓１１は有蓋円筒状のポリ栓本体１２と、ポリ栓本体１２の内部に設けられる突状の係合部１３とを備えている。このポリ栓１１は、合成樹脂としての可撓性及び透明性を有する軟質ポリエチレンから一体成形され、係合部１３はアンダーカットとなっている。このポリ栓１１は図１に示す筒状の継手１４の一端に設けられる雄部１５に被嵌されるものである。
【０００９】
ポリ栓１１が適用される継手１４の雄部１５は円筒状をなし、その外面には先端側から順にシール部材収容溝としての第１収容溝１６及び第２収容溝１７が並列して周設されている。これらの第１収容溝１６及び第２収容溝１７には、シール部材としての円環状のシールリング１８が嵌着されている。このシールリング１８はゴム、エラストマー、樹脂等の弾性材料から形成されている。第１収容溝１６及び第２収容溝１７の幅はシールリング１８の幅より拡幅形成され、シールリング１８が弾性変形した場合でもシールリング１８が第１収容溝１６及び第２収容溝１７に収容された状態に維持されるようになっている。この継手１４の雄部１５は、この継手１４と一組となる図示しない継手の雌部に内挿される。さらに、これらの継手同士はＣ字状に折り曲げ形成された図示しないクイックファスナー等の連結部材によって連結固定される。
【００１０】
ポリ栓本体１２の厚さは０．８ｍｍに設定され、ポリ栓本体１２には可撓性及び透明性が十分に付与されている。また、ポリ栓本体１２の内径はシールリング１８の外径と略同一又はシールリング１８の外径より僅かに大きく形成され、雄部１５に緩嵌されるようになっている。このポリ栓本体１２の内周面奥部には、蒲鉾状の嵌合部１９がポリ栓本体１２の開口部２０に向かって４本延設され、これらの嵌合部１９は雄部１５の先端から第１収容溝１６の先端にわたる雄部１５の外周面先端部に嵌合されるようになっている。また、これらの嵌合部１９はポリ栓本体１２の周方向に等間隔で設けられ、ポリ栓１１のがたつきが周方向にバランスよく防止されている。
【００１１】
図１及び図３（ｂ）に示すように、これらの嵌合部１９の先端部（開口部２０側の端部）には係合部１３が突設されている。これらの係合部１３は、図２に示すように第１収容溝１６の先端側内縁に係合され、ポリ栓１１が抜け止めされるようになっている。ここで、シールリング１８と第１収容溝１６の幅はシールリング１８の幅より拡幅形成されているため、これらの係合部１３はシールリング１８と第１収容溝１６の隙間に嵌入可能となっている。また、これらの係合部１３の先端は球面状に形成され、第１収容溝１６に円滑に係脱されるようになっている。 
【００１２】
図３（ｂ）に示すように、ポリ栓本体１２の内奥部には空気孔２１が貫設され、継手１４の内部の空気が排出されるようになっている。
軟質ポリエチレンは、顔料、染料等の着色成分を含有させることによって、薄緑色に着色され、この軟質ポリエチレンから成形されるポリ栓１１は、透明性を有するとともに耐光性が付与されている。
【００１３】
さて、継手１４の雄部１５にポリ栓１１を装着するには、雄部１５の先端にポリ栓１１の係合部１３の先端が当接するまでポリ栓１１を雄部１５に嵌挿する。このとき、ポリ栓本体１２は雄部１５に緩嵌されるように構成されているため、ポリ栓本体１２の内面とシールリング１８の外面との摩擦は低減されている。従って、雄部１５をポリ栓本体１２に容易に嵌挿することができるとともに、ポリ栓本体１２の内面によってシールリング１８に不具合が生じることを抑制することができる。
【００１４】
続いて、ポリ栓１１を雄部１５の方向に押圧すると、係合部１３が第１収容溝１６に係合されるとともに嵌合部１９が雄部１５の先端部外周面に嵌合されることにより、雄部１５にポリ栓１１が装着される。このとき、係合部１３は第１収容溝１６の先端側内縁に係合され、ポリ栓１１を装着する際、係合部１３がシールリング１８を乗り越えることがない。従って、ポリ栓１１を装着する際、その係合部１３によって第１収容溝１６及び第２収容溝１７からのシールリング１８の脱離、シールリング１８の変形等の不具合が生じることを防止することができる。また、ポリ栓本体１２は可撓性を有し、係合部１３が第１収容溝１６に係合される際、嵌合部１９が雄部１５の先端部外周面に当接されるとともにポリ栓１１の内奥面が雄部１５の先端面に当接される。この係合部１３の係合に伴って、ポリ栓１１と雄部１５によって装着音が鳴り、この装着音によってポリ栓１１の装着を確認することができる。
【００１５】
継手１４はポリ栓１１が装着された状態で、使用時まで保管される。このとき、ポリ栓本体１２は雄部１５に緩嵌されているため、ポリ栓本体１２の内面によってシールリング１８を強く圧迫することはない。従って、保管時におけるシールリング１８の負荷を抑制することができる。
【００１６】
本実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  この実施形態のポリ栓１１においては、ポリ栓本体１２は雄部１５に緩嵌され、係合部１３は第１収容溝１６に係合される。このように構成した場合、ポリ栓１１の装着時におけるポリ栓本体１２の内部とシールリング１８の外面との摩擦を低減することができる。また、保管時におけるシールリング１８の負荷を抑制することができる。従って、容易に装着することができるとともにシールリング１８の不具合を抑制することができる。さらに、係合部１３は第１収容溝１６に係合されているため、雄部１５からのポリ栓１１の脱落を防止することができる。 
【００１７】
・  この実施形態のポリ栓１１においては、第１収容溝１６の先端側内縁に係合される。このように構成した場合、シールリング１８が嵌着された第１収容溝１６の隙間を利用して係合部１３は第１収容溝１６に係合されるため、シールリング１８の不具合をより抑制することができる。
【００１８】
・  この実施形態のポリ栓１１においては、延設方向に第１収容溝１６及び第２収容溝１７が凹設された継手１４の雄部１５に被嵌されている。そして、係合部１３は雄部１５の先端側に凹設される第１収容溝１６に係合されている。このように構成した場合、ポリ栓１１の装着時に係合部１３がシールリング１８を乗り越えることがないため、係合部１３によってシールリング１８に不具合が生じることをさらに抑制することができる。
【００１９】
・  この実施形態のポリ栓１１においては、着色成分が含有された軟質ポリエチレンから成形されている。従って、継手１４の保管時にシールリング１８が強い光に曝されることなく光によるシールリング１８の劣化を抑制することができる。また、軟質ポリエチレンは透明性を有している。この場合、ポリ栓１１の装着時にシールリング１８の装着状態を外部から視認することができ、シールリング１８の装着ミスを抑制することができる。
【００２０】
なお、前記実施形態を次のように変更して具体化することも可能である。
・  前記実施形態では、ポリ栓本体１２には嵌合部１９が設けられているがこれらの嵌合部１９を設けずに、ポリ栓本体１２に係合部１３を直接設けてもよい。
【００２１】
・  前記実施形態では、ポリ栓本体１２の内部には、嵌合部１９及び係合部１３がそれぞれ４つ設けられている。これらの嵌合部１９及び係合部１３は、図４（ａ）に示すようにポリ栓本体１２の内部に５つ以上設けてもよく、３つ以下設けてもよい。これらの嵌合部１９及び係合部１３は、雄部１５に対する係合及び嵌合のバランスを考慮して、３〜８つ設けることが好ましく、ポリ栓本体１２の周方向に対して等間隔に設けることがさらに好ましい。
【００２２】
・  前記実施形態では、ポリ栓本体１２には突状の係合部１３が突設されている。この他にポリ栓本体１２の内部には円環状の係合部１３を周設してもよく、図４（ｂ）に示すように蒲鉾状の係合部１３をポリ栓本体１２の周方向に延びるように分割して設けてもよい。
【００２３】
・  前記実施形態では、係合部１３の先端は球面状に形成されているが、三角錐状、円筒状等、他の形状に変更してもよい。
・  前記実施形態では、ポリ栓１１は軟質ポリエチレンから成形されているが、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステル等の他の合成樹脂から成形してもよい。これらの中でも可撓性を容易に付与することができることから、軟質ポリエチレン、軟質ポリプロピレン等の軟質合成樹脂から成形されることが好ましい。
【００２４】
・  前記実施形態では、ポリ栓１１は一端に雄部１５が設けられている継手１４に適用されているが、両端に雄部１５が設けられている継手に適用してもよい。また、有蓋円筒状をなすとともにその一端に雄部１５が設けられ、雌部を塞ぐように構成された塞ぎ継手に適用してもよい。
【００２５】
次に、上記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（１）  さらに、前記ポリ栓本体の内部には、前記継手の雄部の外周面に嵌合する嵌合部が設けられているポリ栓。このように構成した場合、ポリ栓のがたつきを抑制することができる。
【００２６】
（２）  前記係合部は、複数設けられるとともに前記ポリ栓本体の周方向に等間隔で設けられているポリ栓。このように構成した場合、シール部材収容溝に係合部をバランスよく係合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態におけるポリ栓及び継手を示す半縦断面図。
【図２】継手の雄部にポリ栓が被嵌された状態を示す半縦断面図。
【図３】（ａ）は一部を切り欠いたポリ栓を示す斜視図、（ｂ）はポリ栓の正面図。
【図４】（ａ）はポリ栓の別例を示す正面図、（ｂ）はポリ栓の別例を示す半縦断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１１…ポリ栓、１２…ポリ栓本体、１３…係合部、１４…継手、１５…雄部、１６…シール部材収容溝としての第１収容溝、１７…シール部材収容溝としての第２収容溝、１８…シール部材としてのシールリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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