(57)【要約】【課題】吸音性基材の表面に表面化粧を設けたものであるにもかかわらず、吸音性基材の吸音性能の低下及び意匠性の低下、強度や剛性の低下を招かない安価な吸音パネルを提供する。【解決手段】吸音性能を有する吸音性基材１の表面に表面化粧２を施した吸音パネル３であって、吸音性基材を周囲の枠桟１１の内部に吸音性部材１２を充填して形成すると共に、通気性を有する表層材２１を接着剤４によって吸音性基材１の枠桟１１の部分に接着して吸音性基材１に固定することで表面化粧を施した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸音性能を有する吸音性基材の表面に表面化粧を施した吸音パネルであって、吸音性基材を周囲の枠桟の内部に吸音性部材を充填して形成すると共に、通気性を有する表層材を接着剤によって吸音性基材の枠桟の部分に接着して吸音性基材に固定することで表面化粧を施して成ることを特徴とする吸音パネル。
【請求項２】
吸音性能を有する吸音性基材の表面に表面化粧を施した吸音パネルであって、吸音性基材を周囲の枠桟の内部に吸音性部材を充填して形成すると共に、通気性を有する表層材を澱粉糊からなる接着剤によって吸音性基材に接着して表面化粧を施して成ることを特徴とする吸音パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸音パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から天井パネルや壁パネルのような建物の内装パネルとして吸音パネルが使用されている。従来の吸音パネルは、ロックウールボードのような吸音性能を有する吸音性基材の表面に表面化粧を施して構成してある。
【０００３】
従来の吸音パネルにおける表面化粧は、吸音性基材に直接塗料を塗布することで表面化粧を形成したり、あるいは、吸音性基材に表層材を接着し表面化粧を形成したり、あるいは、吸音性基材に通気性表層材を接着せずに巻き込むことにより表面化粧を形成したりしている。
【０００４】
しかしながら、従来の吸音パネルは強度や剛性が低く、吸音パネルが凹んだり、欠けが生じたり、鋲が打てないといった問題があるものであった。
【０００５】
また従来の吸音パネルは、吸音性基材に直接塗料を塗布することで表面化粧を形成するものにおいては、吸音性基材の表面に塗布した塗料が膜を形成してしまって、その膜が吸音パネルに入射する音を反射してしまうため吸音性能が劣化するという問題がある。
【０００６】
すなわち、下記の表１には吸音性基材であるロックウールボードの表面に塗装を塗布して膜を形成した場合（Ｅ）と、塗装をしなかった場合（Ｄ）の周波数と吸音率の関係を示しており、図４には表１をグラフにしたものが示してある。
【０００７】
【表１】
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【０００８】
上記表１、図４から明らかなように、塗料の膜が形成されると吸音性能が劣化することが明らかである。
【０００９】
このため、吸音性基材に塗料を直接塗布した場合の吸音性能の低下の対策として、従来にあっては表面に多数の小穴を形成して塗膜による音の反射を抑えるようにしているが、この場合は穴あけ加工による意匠低下が問題となり、内装パネルとしてあまり好ましいとは言えない。
【００１０】
そこで、吸音性基材に直接塗料を塗布することで表面化粧を形成するものにおいて、吸音性基材に直接塗布する塗料を改良することで、吸音性能の低下を少なくしようとする提案も特許文献１等により提案されている。しかしながら、このような従来例にあっては、特別な塗料組成物の塗料を使用しなければならず、コストが高くつくと共に、塗料を塗布するものであるから、膜が形成されることにかわりはなく、吸音性能の低下を少なくするといえども依然として膜による反射の問題は残る。
【００１１】
また、吸音性基材に通気性表層材を接着せずに巻き込むことにより表面化粧を形成するものにおいては、吸音性、意匠性は問題がないが、製造上手加工となることが想定され、非常に高価なものとなるという問題がある。また、吸音性基材に通気性表層材を接着せずに巻き込むものであるため、通気性表層材が剥がれやすいという問題も残る。
【特許文献１】特開２００４−１２４０９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、吸音性基材の表面に表面化粧を設けたものであるにもかかわらず、吸音性基材の吸音性能の低下及び意匠性の低下、強度や剛性の低下を招かない安価な吸音パネルを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために請求項１に係る吸音パネルは、吸音性能を有する吸音性基材１の表面に表面化粧２を施した吸音パネル３であって、吸音性基材を周囲の枠桟１１の内部に吸音性部材１２を充填して形成すると共に、通気性を有する表層材２１を接着剤４によって吸音性基材１の枠桟１１の部分に接着して吸音性基材１に固定することで表面化粧を施して成ることを特徴とするものである。
【００１４】
このような構成とすることで、強度や剛性の低下を招かずに済み、また、吸音性基材１の表面の塗装膜で音が反射してしまって吸音性能が発揮できなかったり、吸音性基材１に通気性表層材２１を接着せずに巻き込むもののように製造上手加工となって非常に高価なものとなったり通気性表層材２１が剥がれやすいといったことがないものである。
【００１５】
また、請求項２に係る発明にあっては、吸音性能を有する吸音性基材１の表面に表面化粧２を施した吸音パネル３であって、吸音性基材を周囲の枠桟１１の内部に吸音性部材１２を充填して形成すると共に、通気性を有する表層材２１を澱粉糊からなる接着剤４によって吸音性基材１に接着して表面化粧を施して成ることを特徴とするものである。
【００１６】
このような構成とすることで、強度や剛性の低下を招かずに済み、また、吸音性基材１の表面の塗装膜で音が反射してしまって吸音性能が発揮できなかったり、吸音性基材１に通気性表層材２１を接着せずに巻き込むもののように製造上手加工となって非常に高価なものとなったり通気性表層材２１が剥がれやすいといったことがないものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、強度や剛性の低下を招かずに済んで、吸音パネルが凹んだり、欠けが生じたり、鋲が打てないといったことがなく、また、吸音性基材の表面に表面化粧として塗料を塗布するもののように塗装膜で音が反射してしまって吸音性能が発揮できないといったことがなく、また、吸音性基材に通気性表層材を接着せずに巻き込むことで吸音性能を確保するもののように製造上手加工となって非常に高価なものとなったり通気性表層材が剥がれやすいといったことがなく、吸音性能を確保して安価な吸音パネルを製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の第１の実施形態について図１に基づいて説明する。
【００１９】
本発明の吸音パネル３は吸音性能を有する吸音性基材１の表面に表面化粧２を施して構成してある。
【００２０】
吸音性基材１は、周囲の枠桟１１の内部に吸音性部材１２を充填して形成するものである。枠桟１１は、例えば木材等が挙げられると共に、吸音性部材１２としては、例えばロックウール（ロックウールボード）、グラスウール（グラスウールボード）、連続発泡樹脂（連続発泡樹脂ボード）、繊維ボード等の吸音性能を有するものが使用される。
【００２１】
そして、前述した吸音性能を有する吸音性基材１の表面に、表面化粧２としての通気性を有する表層材２１を、接着剤４によって吸音性基材１の枠桟１１の部分に接着して吸音性基材１に固定することで表面化粧２を施すものである。表層材２１としては、通気性繊維板であればよく特に限定されるものではないが、例えば硬質のケナフ繊維板を用いることで、強度および剛性をより一層確保することができる。
【００２２】
上記のような構成の吸音パネル３は、例えば天井パネルや壁パネル等の建築用の内装パネルとして使用されるものであり、音が吸音パネル３の表面に入射すると、通気性を有する表面の表層材２１では入射した音は反射することなく透過する。そして、音は吸音性基材１に入射する。吸音性基材１に入射した音は、吸音性基材１によって吸音される。
【００２３】
次に、本発明の第２の実施形態について図２に基づいて説明する。本実施形態においては、吸音性基材１と表層材２１は第１の実施形態と同じであり、表層材２の吸音性基材１への取り付けについて特徴を有する。
【００２４】
本実施形態では、吸音性能を有する吸音性基材１の表面に、表面化粧２としての通気性を有する表層材２１を、澱粉糊からなる接着剤４によって接着することで、表面化粧２を施すものである。
【００２５】
本実施形態の吸音パネル３は、例えば天井パネルや壁パネル等の建築用の内装パネルとして使用されるものであり、音が吸音パネル３の表面に入射すると、通気性を有する表面の表層材２１では入射した音は反射することなく透過する。そして、音は澱粉糊からなる接着剤４に入射するが、前記澱粉糊からなる接着剤４は、吸音性基材１の表面に塗布して硬化する際に吸音性基材１の表面に特に膜が形成されることはないため、この膜によって音が反射されるといったことがなく、音は澱粉糊からなる接着剤４を透過して吸音性基材１に入射する。吸音性基材１に入射した音は、吸音性基材１によって吸音される。
【００２６】
表２に、上記吸音パネル３を用いて行った吸音率測定実験の結果を示し、図３にそのグラフを示す。実験は、吸音性基材１のみ（Ａ）、接着剤を用いずに吸音性基材１の表面に通気性の表層材を配設したもの（Ｂ：第２の実施形態が相当）、本願の澱粉糊からなる接着剤４を用いて吸音性基材１の表面に通気性の表層材を接着したもの（Ｃ：本願の第１の実施形態が相当）について実験を行った。
【００２７】
【表２】
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【００２８】
表２及び図３のグラフより、本願の澱粉糊からなる接着剤４を用いて吸音性基材１の表面に通気性の表層材を接着したもの（Ｃ：第１の実施形態）や、接着剤を用いずに吸音性基材１の表面に通気性の表層材を配設したもの（Ｂ：第２の実施形態）は、吸音性基材１のみ（Ａ）と比較しても劣らない吸音性能を示すことが分かる。
【００２９】
上記本発明の吸音パネル３においては、吸音性基材１が枠桟１１を備えることで、強度および剛性を向上させて、吸音パネルが凹んだり、欠けが生じたり、鋲が打てないといったことをなくすことが可能となる。また、表層材２１に例えば硬質のケナフ繊維板を用いることで、強度および剛性をより一層確保することができる。
【００３０】
また、吸音性基材１の表面に、表面化粧２としての通気性を有する表層材２１を澱粉糊からなる接着剤４によって接着するようにしたことで、吸音性基材１の表面に表面化粧２として塗料を塗布するもののように、塗装膜が形成されて塗装膜で音が反射してしまって吸音性能が発揮できないといったことがなく、また、吸音性基材１に通気性表層材２１を接着せずに巻き込むことで吸音性能を確保するもののように製造上手加工となって非常に高価なものとなったり通気性表層材２１が剥がれやすいといったことがなく、吸音性能を確保して安価な吸音パネル３を製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施形態の吸音パネルの斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施形態の吸音パネルの断面図である。
【図３】本発明の吸音パネルと、その比較のための吸音パネルの周波数−吸音率の関係を示すグラフである。
【図４】吸音性基材であるロックウールボードの表面に塗装を塗布して膜を形成した場合と、塗装をしなかった場合の周波数−吸音率の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００３２】
１    吸音性基材
１１  枠桟
１２  吸音性部材
２    表面化粧
２１  表層材
３    吸音パネル
４    接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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