(57)【要約】【課題】一対の半筒部材の内周面に張り付けられた水膨張性シートが損傷を受けにくい管継手を提供する。【解決手段】一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの内周面に水膨張性シート２７を張り付けてなる管継手において、前記水膨張性シート２７が、水膨張性不織布２９と、その水膨張性不織布の管と接触する側の面に一体に設けられた透水性の保護膜３１とから構成されているもの。水膨張性不織布２９が保護膜３１で保護されているため、水膨張性シート２７が強く擦られたりしても、水膨張性不織布２９が破れたり、水膨張性不織布２９の一部の繊維が抜け落ちたりするおそれは少ない。また保護膜３１は透水性であるので、管継手内に浸入してきた水を確実に水膨張性不織布２９に吸収させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管継手本体の内周面に水膨張性シートを張り付けてなる管継手において、前記水膨張性シートが、水膨張性不織布と、その水膨張性不織布の管と接触する側の面に一体に設けられた透水性の保護膜とから構成されていることを特徴とする管継手。
【請求項２】
管継手本体の内周面に水膨張性シートを張り付けてなる管継手において、前記水膨張性シートが、水膨張性紛体と、その水膨張性粉末を収容した透水性の袋とから構成されていることを特徴とする管継手。
【請求項３】
請求項１又は２記載の管継手であって、管継手本体が、一対の半筒部材の組み合わせで構成されていることを特徴とする管継手。
【請求項４】
請求項１又は２記載の管継手であって、管継手本体が、らせん波付き管の周りに回転させて接続する筒状部材で構成されていることを特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水型の管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
防水型の管継手としては止水用のゴムパッキングを使用するものが一般的であるが、特許文献１には、水膨張性シートを使用した管継手が開示されている。この管継手は、一対の半筒部材の内周面に水膨張性シートを張り付けると共に、前記一対の半筒部材の両側にフランジ部を形成したもので、一対の半筒部材で波付き管を挟み、フランジ部をボルトナットで締め付けることにより、波付き管を接続するものである。この管継手で接続した波付き管の接続部は、接続部が水に浸かるなどして水膨張性シートが水と接触すると、水膨張性シートが水を吸収して膨張し、波付き管と管継手の間の隙間を塞いで、波付き管内に水が浸入するのを防止する。
【０００３】
【特許文献１】実用新案公開平６−４３４８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
管継手の内周面に張り付ける水膨張性シートとしては、水を吸収して膨張する水膨張性繊維（例えばポリアクリル酸ナトリウム繊維）と水を吸収しない非水膨張性繊維（例えばポリエステル繊維）とを混ぜてシート状にした不織布（フェルト状）が好適である。しかし水膨張性の不織布は、強度的に弱いため、強く擦られたりすると、破れたり、部分的に繊維が抜け落ちたりする等の損傷を受けやすい。水膨張性シートが損傷を受けると、管継手内での水膨張性シートの膨張率が一様でなくなるため、管継手の防水性能が低下する。
【０００５】
そこで本発明の目的は、内周面に張り付けられた水膨張性シートが損傷を受けにくい管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため、請求項１に係る発明は、管継手本体の内周面に水膨張性シートを張り付けてなる管継手において、前記水膨張性シートが、水膨張性不織布と、その水膨張性不織布の管と接触する側の面に一体に設けられた透水性の保護膜とから構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、管継手本体の内周面に水膨張性シートを張り付けてなる管継手において、前記水膨張性シートが、水膨張性粉末と、その水膨張性粉末を収容した透水性の袋とから構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項３に係る発明は、管継手本体が、一対の半筒部材の組み合わせで構成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項４に係る発明は、管継手本体が、らせん波付き管の周りに回転させて接続する筒状部材で構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、水膨張性シートが、水膨張性不織布と、その水膨張性不織布の管と接触する側の面に一体に設けられた透水性の保護膜とから構成されているので、水膨張性シートが強く擦られたりしても、水膨張性不織布が破れたり、水膨張性不織布の一部の繊維が抜け落ちたりするおそれは少ない。また保護膜は透水性であるので、管継手内に浸入してきた水を確実に水膨張性不織布に吸収させることができる。したがって、水膨張性不織布の損傷を防止できると共に、水膨張性不織布を確実に膨張させて十分な防水性能を発揮させることができる。
【００１１】
また請求項２に係る発明によれば、管継手本体の内周面に張り付けられる水膨張性シートが、水膨張性粉末と、その水膨張性粉末を収容した透水性の袋とから構成されているため、袋を丈夫なもので形成しておけば、水膨張性シートが強く擦られたりしても、袋が破れるおそれは少ない。また袋は透水性であるので、管継手内に浸入してきた水を確実に水膨張性粉末に吸収させることができる。したがって、水膨張性シートの損傷を防止できると共に、水膨張性粉末を確実に膨張させて十分な防水性能を発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
〔実施形態１〕  図１及び図２は本発明に係る管継手の一実施形態を示す。この管継手１１は、内周面に波付き管外周面の波形と噛み合う波形を形成した一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂ（管継手本体）を有している。一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂは一方の側縁がヒンジ部１５によって結合され、他方の側縁が開閉可能となっている。図１は一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な方の側縁を閉じた状態、図２は開閉可能な方の側縁を開いた状態を示している。
【００１３】
一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な方の側縁にはそれぞれ外方へ張り出すフランジ部１７Ａ、１７Ｂが形成され、このフランジ部１７Ａ、１７Ｂに前記開閉可能な方の側縁を閉じた状態に保持する差込式の係止部材１９が形成されている。この係止部材１９は、一方のフランジ部１７Ａに突設された先端に係止爪２３を有する弾性係止片２１と、他方のフランジ部１７Ｂに形成された前記弾性係止片２１が挿入される穴２５とから構成されている（詳細は後述）。ヒンジ部１５とフランジ部１７Ａ、１７Ｂと係止部材１９は、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを図１のように筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を構成している。
【００１４】
一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの内周面には、水膨張性シート２７が張り付けられている。この水膨張性シート２７は、水膨張性不織布２９と、その水膨張性不織布２９の波付き管と接触する側の面に一体に設けられた透水性の保護膜３１とから構成されている。
【００１５】
水膨張性不織布２９は、水を吸収して膨張する水膨張性繊維（例えばポリアクリル酸ナトリウム繊維）と、水を吸収しない非水膨張性繊維（例えばポリエステル繊維）とを混ぜて不織布にしたものである。水膨張性不織布２９はフェルトのような形態であり、多孔質で、厚さ方向に圧縮容易である。
【００１６】
透水性の保護膜３１は、水膨張性不織布２９より十分薄いが破れにくい不織布、無数の小孔が形成されたプラスチックフィルム、多孔質の塗膜などで構成することができる。
【００１７】
水膨張性シート２７を上記のような構成にしておくと、強度的に弱い水膨張性不織布２９の波付き管と接触する側の面が保護膜３１によって覆われているため、水膨張性シート２７が強く擦られたりしても、水膨張性不織布２９が破れたり、水膨張性不織布２９の一部の繊維が抜け落ちたりするおそれが少ない。また保護膜３１は透水性であるので、管継手１１内に浸入してきた水を確実に水膨張性不織布２９に吸収させることができ、水膨張性不織布２９の水膨張が阻害されない。したがって、強度的に弱い水膨張性不織布の損傷を防止できると共に、水膨張性不織布を確実に膨張させて十分な防水性能を発揮させることができる。
【００１８】
ところで、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせて構成される筒の内径及び水膨張性シート２７の厚さは、前記一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせて波付き管を接続したときに、半筒部材１３Ａ、１３Ｂが水膨張性シート２７を波付き管の外周面に押し付けて圧縮するが、管継手１１全体を波付き管の周りに手動で回動させることができる程度に設定することが好ましい。
【００１９】
このようにすると、図２のように一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを開いた状態で、一方の半筒部材１３Ａ上に接続すべき波付き管を載せ、その上に他方の半筒部材１３Ｂを被せて、波付き管を接続した後（つまり管継手を最も接続しやすい姿勢に保って波付き管の接続を行った後）、例えば図３のように管継手１１を波付き管１の周りに回動させて、最もスペースをとらない姿勢に変更することができる。したがって、波付き管１の接続作業を容易に行うことができると共に、管継手１１を図１（Ａ）の姿勢のまま横に並べる場合にくらべ、管継手１１の設置スペースを大幅に縮小することができる。なお、管継手１１を回動させる角度はせいぜい９０°以内であるから、管継手１１を回動させても波付き管１の接続状態に悪影響を及ぼすことはない。
【００２０】
次に、係止部材１９について具体的に説明する。係止部材１９は、管継手軸線方向に間隔をあけて形成された２本の弾性係止片２１と、２本の弾性係止片２１が一緒に挿入される１つの矩形穴２５とで構成されている。２本の弾性係止片２１の先端部の係止爪２３は、管継手軸線方向の互いに反対側を向くように（つまり外向きに）形成されている。２本の弾性係止片２１の係止爪２３より下の部分の外面間隔は、穴２５の管継手軸線方向に対向する内面の間隔と同じである。このため、図２の状態から半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な側縁を閉じていくと、まず係止爪２３から穴２５に入り、係止爪２３が穴２５の内面に押されて２本の弾性係止片２１が内側へ（互いに接近する方向へ）撓みながら穴２５内を通過する。一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂの開閉可能な側縁が最後まで閉じられると、図１に示すように、係止爪２３が穴２５を通り抜け、撓んでいた弾性係止片２１が復元して、係止爪２３が穴２５の縁に引っ掛かる。これによって開閉可能な側縁が閉じた状態に保持される。
【００２１】
図１の状態から、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを開く必要が生じたときは、穴２５から突出している２つの係止爪２３の先端部をつまんで、２本の弾性係止片２１を内側へ撓ませれば、係止爪２３が穴２５の縁から外れるので、容易に開閉可能な方の側縁を開くことができる。
【００２２】
この管継手１１は、上述のように、半筒部材１３Ａ、１３Ｂで波付き管１を挟んで、係止部材１９を結合させるだけで、波付き管１を接続できるので、波付き管の接続を容易に、かつ短時間で行うことができる。なお、この実施形態では、係止部材１９を管継手軸線方向に間隔をあけて２組形成したが、係止部材１９の組数は制限されない。
【００２３】
〔実施形態２〕  図４は本発明の他の実施形態を示す。この管継手１１が、実施形態１の管継手と異なる点は、一方のフランジ部１７Ａにボルト３３を突設し、他方のフランジ部１７Ｂにボルト穴３５を形成し、フランジ部１７Ａ、１７Ｂを、ボルト３３とナット３７で締め付けるようにしたことである。つまり、この実施形態では、ヒンジ部１５とフランジ部１７Ａ、１７Ｂとボルトナット３３、３７が、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段を構成している。上記以外の構成は、実施形態１の管継手と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
このように、本発明においては、一対の半筒部材１３Ａ、１３Ｂを筒形に組み合わせた状態に保持するための結合手段は、特に限定されるものではなく、任意のものを採用できる。
【００２５】
〔実施形態３〕  図５は本発明のさらに他の実施形態を示す。この管継手１１が、実施形態１の管継手と異なる点は、水膨張性シート２７が、水膨張性粉末３９と、その水膨張性粉末３９を収容した透水性の袋４１とから構成されていることである。水膨張性粉末３９は、例えばポリアクリル酸ナトリウムの粉末である。また透水性の袋４１は、薄く破れにくい不織布で形成するとよい。
【００２６】
水膨張性シート２７を上記のような構成にしておくと、水膨張性粉末３９が袋４１によって覆われているため、水膨張性シート２７が強く擦られたりしても、袋４１が破れて水膨張性粉末３９が漏れ出すおそれが少ない。また袋４１は透水性であるため、管継手１１内に浸入してきた水を確実に水膨張性粉末３９に吸収させることができ、水膨張性粉末３９の水膨張が阻害されない。したがって、水膨張性シート２７の損傷を防止できると共に、水膨張性シート２７を確実に膨張させて十分な防水性能を発揮させることができる。
【００２７】
〔実施形態４〕  図６は本発明のさらに他の実施形態を示す。この管継手１１は、らせん波付き管１、１をねじ込み式で接続するもので、内周面にらせん波付き管外周面の波形と噛み合うらせん波形を形成した筒状部材４３（管継手本体）を有しており、この筒状部材４３の内周面に水膨張性シート２７を張り付けたものである。水膨張性シート２７は、前記実施形態１と同様、水膨張性不織布２９と、その水膨張性不織布２９の波付き管と接触する側の面に一体に設けられた透水性の保護膜３１とから構成されている。
【００２８】
ねじ込み式の管継手１１の場合は、管継手１１をらせん波付き管１、１の周りに回転させて、らせん波付き管１、１を接続する。その際に、水膨張性不織布２９が直接、らせん波付き管１、１の外周面に接触すると、水膨張性不織布２９がらせん波付き管１、１の外周面で擦られて損傷を受けやすいが、上記のように、水膨張性不織布２９の波付き管と接触する側の面に保護膜３１を一体に設けておけば、水膨張性不織布２９のずれや損傷、あるいはらせん波付き管１の端部の変形を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る管継手の一実施形態を、一対の半筒部材を閉じた状態で示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図２】図１の管継手を、一対の半筒部材を開いた状態で示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図。
【図３】図１の管継手で波付き管を接続した後、管継手を回動させて複数個並べた状態を示す側面図。
【図４】本発明に係る管継手の他の実施形態を示す側面図。
【図５】本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す断面図。
【図６】本発明に係る管継手のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は半分切開正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部の拡大断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１：波付き管
１１：管継手
１３Ａ、１３Ｂ：半筒部材
１５：ヒンジ部
１７Ａ、１７Ｂ：フランジ部
１９：係止部材
２１：弾性係止片
２３：係止爪
２５：穴
２７：水膨張性シート
２９：水膨張性不織布
３１：保護膜
３３：ボルト
３５：ボルト穴
３７：ナット
３９：水膨張性粉末
４１：袋
４３：筒状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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