(57)【要約】    【課題】印刷面のインキが印刷機の各機械構成要素へ転移することを防止するとともに、被印刷体に汚れや傷入りなどの印刷品質低下が発生することを防止する、枚葉輪転印刷機汚れ防止方法および印刷機汚れ防止液を提供すること。    【解決手段】片面および／または両面印刷可能な枚葉輪転印刷機の汚れ防止方法であって、インキが転写された被印刷体の印刷面が接触する箇所にシリコーン溶液を塗布し、シリコーンゴム膜を形成することを特徴とする枚葉輪転印刷機汚れ防止方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面および／または両面印刷可能な枚葉輪転印刷機の汚れ防止方法であって、インキが転写された被印刷体の印刷面が接触する箇所にシリコーン溶液を塗布し、シリコーンゴム膜を形成することを特徴とする枚葉輪転印刷機汚れ防止方法。
【請求項２】
線状ジオルガノポリシロキサンを含有する印刷機汚れ防止液。
【請求項３】
（ａ）両末端に各１個以上の官能基を有する線状ジオルガノポリシロキサン、（ｂ）官能基を有しないか、あるいは片末端のみに１個以上の官能基を有する線状ジオルガノポリシロキサン、（ｃ）前記官能基と縮合あるいは付加反応を起こし得る官能基を複数個有する架橋剤および（ｄ）触媒を含有することを特徴とする請求項２記載の印刷機汚れ防止液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は片面および／または両面印刷可能な枚葉輪転印刷機において、インキが転写された被印刷体の印刷面が接触する箇所の汚れ防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉輪転印刷機を用いて印刷する場合、通常用いられるインキを乾燥するために、数時間以上が必要とされる。また、この乾燥時間は、気温や湿度の影響を大きく受けることも知られている。このため、枚葉輪転印刷では、例えば印刷された印刷物を送りだす送り胴や排紙胴、排紙デリバリ部にインキによる汚染を発生し易く、これにより印刷に支障をきたすことがある。特に、両面印刷可能な枚葉輪転印刷機で印刷する場合、ガイドなどにより物理的に印刷用紙を所定の姿勢に案内することが両面共に不可能となるため、インキによる印刷機の汚染が顕著に現れる。
【０００３】
かかる課題に対し、搬送される枚葉印刷用紙の一側から枚葉印刷用紙へ向かって空気を吹き付けることで枚葉印刷用紙を所定の姿勢に案内する空気式の枚葉印刷用紙板状ガイドなどを備えることが提案されている（例えば、特許文献１〜２参照）。しかし、この技術を用いてもなお、空気により枚葉印刷用紙に暴れが発生することにより各装置構成要素へ枚葉印刷用紙が接触し、各装置構成要素にインキが転移し汚れが発生する。また、印刷面に汚れや傷入りなどを発生させる場合があった。これにより印刷品質が低下し、また、損紙が多量に発生する場合があった。
【特許文献１】特開２００２−２３４６５４号公報
【特許文献２】特開２００３−３２６６７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、印刷面のインキが印刷機の各機械構成要素へ転移することを防止するとともに、被印刷体に汚れや傷入りなどの印刷品質低下が発生することを防止する、枚葉輪転印刷機汚れ防止方法および印刷機汚れ防止液を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、（１）片面および／または両面印刷可能な枚葉輪転印刷機の汚れ防止方法であって、インキが転写された被印刷体の印刷面が接触する箇所にシリコーン溶液を塗布し、シリコーンゴム膜を形成することを特徴とする枚葉輪転印刷機汚れ防止方法である。また、（２）線状ジオルガノポリシロキサンを含有する印刷機汚れ防止液である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の枚葉輪転印刷機汚れ防止方法および印刷機汚れ防止液により、印刷面のインキが印刷機の各機械構成要素へ転移することを防止するとともに、被印刷体に汚れや傷入りなどの印刷品質低下が発生することを防止することができる。これにより、損紙の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、片面および／または両面印刷可能な枚葉輪転印刷機の汚れ防止方法であって、インキが転写された被印刷体の印刷面が接触する箇所にシリコーン溶液を塗布し、シリコーンゴム膜を形成することを特徴とする枚葉輪転印刷機汚れ防止方法である。
【０００８】
本発明の枚葉輪転印刷機汚れ防止方法は、被印刷体の印刷面が接触する印刷機の各装置構成要素にシリコーンゴム膜を形成する。低界面張力のシリコーンゴム膜が被印刷体へ転写されたインキを反発し、印刷機の各構成要素へインキが転移し汚れが発生することを防止することができる。さらに、被印刷体のインキが印刷機の各構成要素へ転移することにより発生する被印刷体印刷面の傷入りや、インキが転移し汚れた各構成要素から被印刷体へインキが再転移することにより発生する被印刷体の汚れを防止することができる。シリコーンゴム膜は、例えば、シリコーンゴム溶液を塗布、硬化させることにより形成できる。
【０００９】
本発明で使用する印刷機汚れ防止液について詳しく説明する。本発明の印刷機汚れ防止液は、線状ジオルガノポリシロキサンを含有する。線状ジオルガノポリシロキサンは柔軟性が高く、低界面張力であり、室温環境における化学反応によりシリコーンゴム膜を形成させることができ、本発明が目的とする印刷機の構成要素への塗布、硬化や印刷インキの反発性を有する膜を形成させるに好ましい。また、シリコーンゴム膜を形成する特性付与にあたり、（ａ）両末端に各１個以上の官能基を有する線状ジオルガノポリシロキサン、（ｂ）官能基を有しないか、あるいは片末端のみに１個以上の官能基を有する線状ジオルガノポリシロキサン、（ｃ）前記官能基と縮合あるいは付加反応を起こし得る官能基を複数個有する架橋剤および（ｄ）触媒を含有することが好ましい。
【００１０】
本発明において（ａ）成分として用いられる両末端に各１個以上の官能基を有する線状ジメチルポリシロキサン、および（ｂ）成分として用いられる官能基を有しないか、あるいは片末端のみに１個以上の官能基を有する線状ジオルガノポリシロキサンは、重量平均分子量１０，０００〜１，０００，０００のものが好ましい。この範囲の重量平均分子量のものであれば、取扱い性を損なうことなく硬化性向上効果が得られる。線状ジオルガノポリシロキサンは、有機過酸化物の添加などにより強固に架橋させることができるが、本発明の目的を有利に遂行、良好な膜強度を得るためには、縮合型の架橋を行わせることが好ましい。なかでも、両末端が水酸基であることが特に好ましい。このような線状ジメチルポリシロキサンは、１種類でも、２種類以上を使用してもよい。
【００１１】
（ｃ）成分として用いられる前記官能基と縮合あるいは付加反応を起こし得る官能基を複数個有する架橋剤は、水酸基と反応を起こし得るアセトキシ基を２個以上、好ましくは３個以上有するアセトキシシランが好ましい。具体的にはジメチルジアセトキシシラン、メチルトリアセトキシシラン、テトラアセトキシシラン、ジエチルジアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、プロピルトリアセトキシシランなどが挙げられる。これらの中でも、メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、テトラアセトキシシランは、硬化性、溶液安定性が良好であるため特に好ましい。これらの架橋剤は、１種類でも、２種類以上を用いてもよい。
【００１２】
（ｄ）成分の触媒とは、（ａ）、（ｂ）成分に含まれる官能基と（ｃ）成分に含まれる官能基との縮合、あるいは付加反応を促進するものであれば特に限定されないが、具体的には錫、亜鉛、鉛などの金属の有機カルボン酸塩、たとえば、酢酸ジブチル錫、ラウリン酸ジブチル錫、オクテン酸錫、オクテン酸亜鉛、ナフテン酸鉛など、あるいは塩化白金酸などが挙げられる。これらの中でも、酢酸ジブチル錫、ラウリン酸ジブチル錫、オクテン酸錫などの錫化合物が特に好ましい。
【００１３】
本発明の印刷機汚れ防止液は、（ａ）成分と（ｂ）成分の合計１００重量部に対して、（ｃ）官能基を複数個有する架橋剤の含有量は５〜１００重量部が好ましく、１０〜５０重量部がさらに好ましい。架橋剤の含有量を５重量部以上とすることで十分な硬化性が得られ、溶液安定性も良好となり、１００重量以下とすることで十分なインキ反発力が得られる。また、（ｄ）触媒の含有量は０．１〜５０重量部が好ましく、０．２〜２０重量部がさらに好ましい。触媒の含有量を０．１重量部以上とすることで硬化速度が向上し、５０重量部以下とすることで十分なインキ反発性が得られる上、長時間経過時の塗膜の劣化を抑制することができる。
【００１４】
本発明の印刷機汚れ防止液には、印刷機汚れ防止液を硬化して得られるシリコーンゴム塗膜の強度を向上させるために、各種の充填材を含有することができる。また塗膜を着色して見やすくするために、染料・顔料などの着色剤、さらに他の種々の添加剤を含有してもよい。
【００１５】
本発明の印刷機汚れ防止液は、一般に溶媒を含有する。溶媒としては、パラフィン系炭化水素、イソパラフィン系炭化水素、シクロパラフィン系炭化水素、芳香族炭化水素、カルボン酸アルキルエステル類、エーテル類、ケトン類、ハロゲン化炭化水素等、更にはこれらの混合物などが好ましく用いられるが、塗工性等の点から、パラフィン系あるいはイソパラフィン系炭化水素を主成分とするのが特に好ましい。このような炭化水素類の代表的な例としては石油の分留品およびその改質品などがある。
【００１６】
印刷機汚れ防止液の濃度は、用いる線状ジメチルポリシロキサンの分子量、溶媒の種類、塗布方法にもよるが一般に５〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％である。
【００１７】
本発明の印刷機汚れ防止液は、例えば、室温において線状ジオルガノポリシロキサンを溶媒に溶解し、架橋剤、触媒、必要により接着付与剤、染料、顔料、充填材を添加し、よく混合することにより作製できる。
【００１８】
このような構成からなる本発明の印刷機汚れ防止液は、例えば筆、綿棒、スポンジ、ピペット、スポイド、注射器等種々の塗布用具を用いて印刷機各構成要素に塗布することができる。塗布した後適当な手段で加熱したり、光照射したりして、硬化を促進することもできる。
【実施例】
【００１９】
実施例１
アルミ板に、以下に示す組成の印刷機汚れ防止液を筆を用いて塗布し、３分間放置して塗膜を硬化させ、印刷物接触対象サンプルを作製した。該印刷物接触対象サンプルを、アキヤマインターナショナル（株）製“Ｊｐｒｉｎｔ４ｐ４４０”の排紙デリバリ部に枚葉印刷用紙の印刷面へ軽く接触するように設置し、両面印刷を実施した。
＜印刷機汚れ防止液１＞
（１）両末端水酸基ジメチルポリシロキサン（数平均分子量２２，０００）：５０重量部
（２）“ＳＨ−２００”（ジメチルポリシロキサン、東レ・ダウコーニング（株）製）：５０重量部
（３）メチルトリアセトキシシシラン：１５重量部
（４）テトラアセトキシシラン：２重量部
（５）ジブチル錫ジアセテート：２重量部
（６）“アイソパＥ”（イソパラフィン系炭化水素混合物、エッソ（株）製）：４２０重量部
（７）酢酸エチル：７０重量部
該印刷物接触対象サンプル表面に汚れはみられなかった。また、接触した印刷面に汚れや傷入りなど印刷品質低下は発生しなかった。
【００２０】
比較例１
アルミ板に印刷機汚れ防止液を塗布しないものを印刷物接触対象サンプルとし、実施例１と同様にして印刷を実施したところ、該印刷物接触対象サンプル表面にはインキが転移し汚れた。また、接触した印刷面にも汚れや傷入りなどが発生し、印刷品質低下が見られた。