(57)【要約】【課題】鍋底を加熱するガスバーナーの熱逃げと炎逃げを有効に抑止し熱効率の大幅な向上を達成すると共に、鍋底と該鍋底から立ち上がる鍋胴下端外周面を均一に加熱して熱調理斑の解消を図る加熱調理用鍋の採熱構造を提供する。【解決手段】鍋底１から立ち上がる鍋胴２の下端外周面に沿い環状に取り付けた採熱板７を備え、該採熱板７はその下端縁を上記鍋底１下方へ張り出して形成した採熱リム８を有し、上記鍋底直下に該採熱リム８で包囲されたガスバーナーによる加熱スペース９を画成した加熱調理用鍋の採熱構造。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋底から立ち上がる鍋胴の下端外周面に沿い環状に取り付けた採熱板を備え、該採熱板はその下端縁を上記鍋底下方へ張り出して形成した採熱リムを有し、上記鍋底直下に該採熱リムで包囲されたガスバーナーによる加熱スペースを画成したことを特徴とする加熱調理用鍋の採熱構造。
【請求項２】
上記鍋胴の下端外周面と採熱板内周面間に上記加熱スペースと連通せる加熱気体導入用間隙を形成したことを特徴とする請求項１記載の加熱調理用鍋の採熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は業務用又は家庭用加熱調理鍋、殊に殆ど終日加熱調理に供される業務用の加熱調理鍋、例えば飲食店において使用する長時間の煮込みを要するスープ鍋（深鍋）等に最適な加熱調理用鍋の採熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理用鍋は鍋底がガスバーナーにより集中的に加熱され、鍋内液体の対流斑に起因する加熱調理斑、鍋底内面における焦げ付きを生じがちであり、又ガスバーナーによる加熱気体の多くが鍋底下面から鍋胴側方へ逃げ、或いは加熱炎の外炎が鍋胴側方へ逃げ、この熱逃げと炎逃げにより著しい熱効率の低下を来たす原因となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記鍋底を加熱するガスバーナーの熱逃げと炎逃げを有効に抑止し、熱効率の大幅な向上を達成すると共に加熱調理斑の解消を図り、更には加熱調理時間の短縮を図る加熱調理用鍋の採熱構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る加熱調理用鍋は、鍋底から立ち上がる鍋胴の下端外周面に沿い環状に取り付けた採熱板を備え、該採熱板はその下端縁を上記鍋底下方へ張り出して形成した採熱リムを有し、上記鍋底直下に該採熱リムで包囲されたガスバーナーによる加熱スペースを画成し、該加熱スペース内の高温の気体で鍋底を均一に加熱すると共に、加熱した採熱リムを介し鍋胴下端周面への熱伝導を均一に惹起せしめるようにしたものである。
【０００５】
好ましくは、上記鍋胴の下端外周面と採熱板内周面間に上記加熱スペースと連通せる加熱気体導入用間隙を形成し、上記採熱リムによる熱伝導による加熱に加え、同間隙内の高温の加熱気体にて鍋胴下端周面を均一に加熱するように構成する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、採熱板の採熱リムで包囲された加熱スペース内の加熱気体により鍋底下面の全面を均一に加熱することができると同時に、採熱リムを加熱し、該採熱リムからの熱伝導にて鍋胴下端周面を均一に加熱することができる。
【０００７】
又加熱スペースの周縁部において加熱気体導入用間隙に導入された加熱気体により鍋胴の下端外周面の均一な加熱を促進でき、上記ガスバーナーの熱逃げと炎逃げを有効に防止し、大幅な熱効率の向上を図ることができる。
【０００８】
本発明によれば、鍋内液体の対流を活性的に惹起し、調理斑や鍋底内面の局部焦げ付きを有効に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明を実施するための最良の形態を図１乃至図８に基づき説明する。
周知のように、加熱調理用鍋はリング形のガスバーナー４で加熱される鍋底１から立ち上がる鍋胴２を有し、該鍋胴２上面の鍋口３を閉鎖する鍋蓋５を有する。
【００１０】
本発明は殊に鍋胴２の高さ（深さ）が長い加熱調理用鍋、即ち鍋底１の直径以上の高さの円筒形の鍋胴２を有する深鍋に有効である。
【００１１】
深鍋は鍋内液体（調理物）における均一な対流が起き難く、加熱調理斑を生ずる。又バーナー４の火炎と接する部位に局部過加熱を生じ、鍋底１の局部焦げ付きが顕在する。又深さが深いために熱効率の悪化を回避し難い。
【００１２】
本発明は斯かる深鍋に適用して有効であり、以下深鍋６を図示し、本発明の具体例を説明する。
【００１３】
上記リング形のガスバーナー４で加熱する鍋底１の周縁から鍋胴２が立ち上げられた深鍋６において、上記鍋胴２の下端外周面、即ち鍋胴２の鍋底１に近い外周面に沿い、採熱板７を環状に取り付ける。
【００１４】
上記採熱板７は金属製であり、適材としてアルミニウム又は銅等の金属製である。上記採熱板７はその下端縁を鍋底１の下面より下方へ環状に張り出して採熱リム８を形成する。
【００１５】
上記採熱リム８は鍋底１を環状に包囲し、該環状採熱リム８の形成により、該採熱リム８内側の鍋底１直下に採熱スペース９を画成する。即ち鍋底１の下面に面して該鍋底１と採熱リム８により採熱スペース９を画成する。
【００１６】
更に上記鍋胴２の下端外周面と採熱板７内周面間に上記加熱スペース９と連通せる環状の加熱気体導入用間隙１０を形成する。
【００１７】
具体例として、図７，図８に示す金属製の条板７′を鍋胴２の下端外周面に巻装して環状の採熱板７を形成し、該採熱板７の上縁部を溶接１２にて鍋胴２外周面に取り付ける。
【００１８】
採熱板７の内周面と鍋胴２の下端外周面とは、上記溶接１２部位を除き単に接触する自由接触界面とするか、僅かな環状間隙を形成する。
【００１９】
上記接触界面又は環状間隙は加熱スペース９内の加熱気体の導入を許容し、両者を加熱気体導入用間隙１０と称する。
【００２０】
即ち、鍋底１下面はこれを環状に包囲する採熱リム８によって熱逃げと炎逃げを遮断すると共に、加熱スペース９内に高温の加熱気体だまりを形成し、更には採熱リム８自身を加熱する。
【００２１】
よって上記加熱スペース９内の高温の加熱気体にて鍋底１下面を均一に加熱しつつ、採熱リム８を介しての熱伝導にて鍋胴２の下端周面を均一に加熱する。又加熱スペース９内の加熱気体は該加熱スペース９周縁部においてこれと連通する上記加熱気体導入用間隙１０内に導入され、鍋胴２の下端外周面を均一に加熱する。
【００２２】
上記加熱気体導入用間隙１０内に導入された加熱気体の通流を促進し、上記加熱状態を有効に惹起する手段として、図５，図６に示すように、上記加熱気体導入用間隙１０の上縁部に同間隙１０内に導入された加熱気体を外部へ放出する加熱気体放出部１１を設けることができる。
【００２３】
上記加熱スペース９内に捕捉された加熱気体は上記加熱気体導入用間隙１０内へ導入されつつ、加熱気体放出部１１を通して外部、主に鍋胴２外周面に沿い放出され、上記加熱気体導入用間隙１０内への加熱気体の導入と通流を促進する。
【００２４】
具体例として、図７に示すように、前記金属製条板７′の上縁部に放熱口１１ａを複数設けておき、この金属製条板７′を鍋胴２の下端外周面に巻装し、条板７′上端面を溶接１２することによって加熱気体放出部１１（放熱口１１ａ）を有する環状採熱板７を形成する。
【００２５】
又は図８に示すように、金属製条板７′の上辺部に放熱切欠口１１ｂを設けておき、この金属製条板７′を鍋胴２の下端外周面に巻装し、条板７′上端面を溶接１２することによって加熱気体放出部１１（放熱切欠口１１ｂ）を有する環状採熱板７を形成する。
【００２６】
又は上記放熱口１１ａや放熱切欠口１１ｂを設けずに、上記金属製条板７′を鍋胴２の下端外周面に巻装し、条板７′上端面を鍋胴２外周面に断続的に溶接１２することにより、又は点付け溶接１２することによって該溶接１２部間の間隙又は自由接触面を加熱気体放出部１１とすることができる。
【００２７】
図４は上記加熱調理用鍋の鍋載せ台１３を示し、該鍋載せ台１３はガスバーナー４の収容部１４を有し、該バーナー収容部１４の天板１５に鍋底１に面する窓１６を設け、該窓１６を通じて鍋底１を加熱する構成であり、該鍋載せ台１３の天板１５の上面に鍋底１を支持する五徳１７を有している。
【００２８】
他方上記採熱リム８の下端縁には上記五徳１７を受容する切欠１８を周方向に間隔的に設け、鍋載せ台１３の五徳１７に鍋底１を支持した時に、採熱リム８の切欠１８内に五徳１７を受け入れることによって、五徳１７間における熱逃げを防止する構造を採る。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る加熱調理用鍋の採熱板を一部切欠して示す斜視図。
【図２】同縦断面図。
【図３】上記加熱調理用鍋を鍋載せ台に載置した状態を示す縦断面図。
【図４】上記鍋載せ台の斜視図。
【図５】上記採熱板による加熱気体の通流構造を示す断面図。
【図６】上記採熱板による加熱気体の通流構造の他例を示す断面図。
【図７】上記採熱板を形成する金属製条板の平面図。
【図８】上記採熱板を形成する金属製条板の他例を示す平面図。
【符号の説明】
【００３０】
１…鍋底、２…鍋胴、３…鍋口、４…ガスバーナー、５…鍋蓋、６…深鍋、７…採熱板、７′…条板、８…採熱リム、９…加熱スペース、１０…加熱気体導入用間隙、１１…加熱気体放出部、１１ａ…放熱口、１１ｂ…放熱切欠口、１２…溶接、１３…鍋載せ台、１４…バーナー収容部、１５…天板、１６…窓、１７…五徳、１８…切欠。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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