(57)【要約】    【課題】  従来の拡開アンカーの拡開能力範囲は最大で筒体の穴の直径から溝の巾を差し引いた分だけが筒体の外部の壁面に出張るようにしたものであった。そのために取付基体の材質が弱いものにおいては、出張りが少ないので拡開範囲が少なくなり取付基体から抜け出す場合があった。  又、二枚の板を一方向から締付け取り付する場合に拡開するための締結にネジを必要としたので、ネジ部に硬い金属を使用しなければならなかつた。    【解決手段】  この発明は図１のように取付基体Ｘに取付部材Ａと取付部材Ｂを取り付けすることにおいて、筒体１の上部にネジ部１０を設け、このネジ部１０に螺合するナット１１を設けてある。又、筒体１の他端にはスリット４を設けてある。そのような筒体１の内部９に、軸体２の外径より極めて小さな断面を有した連成部７を設けて、軸体２からなる駒軸５を形成した一本の軸を圧入して部材締結用アンカーを構成している。    【選択図】      図１
2008190557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒体の穴の内部の拡開部分を拡開するのに、一つから複数の尖端を尖ったテーパ状にした駒軸を軸体と連成するか、又は、独立した駒軸を筒体の拡開部分に入れ、前記駒軸の間に軸体を入れて筒体を拡開させることを特徴とした締結具。
【請求項２】
請求項１において、筒体の中に入る駒軸は軸体と連成するか、又は、独立した駒軸を筒体の内部に入れるようにしたことを特徴とした締結具。
【請求項３】
請求項１において、軸体を駒軸とする挿入部分は径大部から径小部にする段付面にしたことを特徴とした締結具。
【請求項４】
請求項１において、筒体の一方向の端部は閉鎖壁部にしたことを特徴とした締結具。
【請求項５】
請求項１において、軸体に連成部を複数個設けた連成部を打込側に向かって径大にして、打ち込みにより最初は径細部から切れ、次に径大が切れるようにしたことを特徴とした締結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は主に土木建築及び工業関係の基礎取付箇所における建築物や装置等を取付基体に取り付けすることのできるものに使用することができる締結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来において、本発明に近い代表的な技術として下記特許文献１から３などがある。
【０００３】
その特許文献１は図示で示しているように、拡開アンカーは筒体の内部にピンを入れて拡開する点は従来の技術と同じ単なる拡開アンカーである。
【０００４】
特許文献２は、筒体の一端を有して他端に円錐状をした先端をネジ部とする形成体を押し入れるものであるが、この技術も従来の拡開アンカーにすぎないものである。
【０００５】
特許文献３は、筒体の端部の中央にスリットを設けた部分を圧縮して拡開したものであるが、このものはネジの嵌め合いによる伸縮作用で締結するのでネジ部分は硬い材料を使用しなければならない欠点があった。
【０００６】
【特許文献１】実開平７−４９１３
【特許文献２】特開平１０−２５９８１２
【特許文献３】特開昭５８−８８２１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の拡開アンカーの拡開能力範囲は最大で筒体の穴の直径の太さ分だけが筒体の外部の壁面に出張るようにしたものであった。そのために取付基体の材質が弱いものにおいては、出張りが少ないので拡開範囲が少なくなり取付基体から抜け出す場合があった。
【０００８】
又、従来の拡開アンカーは拡開して取り付けた場合に、取付基体がコンクリートなどの様な場合に、取付基体の穴と拡開アンカーの径の精度が合ってない等ではコンクリートに食い込み着止する力が弱く引き抜けることがあった。
【０００９】
又、二枚の板を一方向から締め付け取り付けする場合に締結にネジを必要としたので、締結に硬い金属を使用しなければならなかった。
【００１０】
従って、この発明の目的は筒体の拡開能力範囲を従来の締結よりも大きくでる拡開可能な締結が容易な締結具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的の第一の発明は、筒体の穴の内部の拡開部分を拡開するのに、一つから複数の尖端の尖ったテーパ状にした駒軸を軸体と連成するか、又は、独立した駒軸を筒体の拡開部分に入れ、前記駒軸の間に軸体を入れて筒体を拡開させることを特徴とした締結具によって達成される。
【００１２】
前記目的の第二の発明は、請求項１において、筒体の中に入る駒軸は軸体と連成するか、又は、独立した駒軸を筒体の内部に入れるようにしたことを特徴とした締結具によって達成される。
【００１３】
前記目的の第三の発明は、請求項１において、軸体を駒軸とする挿入部分は径大部から径小部にする段付面にしたことを特徴とした締結具によって達成される。
【００１４】
前記目的の第四の発明は、請求項１において、筒体の一方向の端部は閉鎖壁部にしたことを特徴とした締結具によって達成される。
【００１５】
前記目的の第五発明は、請求項１において、軸体に連成部を複数個設けた連成部を打込側に向かって径大にして、打ち込みにより最初は径細部から切れ、次に径大が切れるようにしたことを特徴とした締結具によって達成される。
【発明の効果】
【００１６】
この発明は取付基体に筒体が拡開し筒体が取付基体の壁に食い入る部分を広くするために、筒体の拡開部分の筒体の穴の部分に先端が尖った一つから複数個でなる駒軸を設置できるように、筒体の穴の内部をガイドとして軸体を駒軸の間に挿入することができるようにして、筒体の側壁を拡開し取付基体の側壁に食い入る範囲を広くした締結具の発明である。
【００１７】
従って、筒体の一方は軸体が入る開口部であって、他方は開口とする場合もあるが、閉鎖してあってもこの発明は成り立つものであって、その使い分けは、その用途によって分別される締結具として使い分けして使用すればよいものである。
【００１８】
この締結具において、軸体と駒軸は切り離されることができるように連成してあっても良く、初めから、単体で独立してあっても良い。又、連成体にあっては連成方法は、必ずしも軸の中心でなくても切り離れて駒軸の役目を有することができれば、この発明は成り立つものである。
【００１９】
従って、この締結具は拡開範囲が広いから取付基体から抜けないので、いろいろな土木建築及び工業関係の基礎取付箇所における建築物や装置等に取り付けするものに好適である。
【００２０】
従って、従来の拡開アンカーの欠点を補うことのできる拡開アンカーが得られるものである。
【００２１】
従来の埋込アンカーのように始めからコンクリートに埋め込んだように、この発明の拡開アンカーを使用すると抜け出す力が加わっても抜けなくなり、建築などの工事に使用しても、その用途に好適な拡開アンカーとなる発明をえるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
この発明は取付基体に筒体が拡開し筒体が取付基体の壁に食い入る部分を広くするために、筒体の拡開部分の筒体の穴の部分に先端が尖った一つから複数個でなる駒軸を設置できるように、筒体の穴の内部をガイドとして軸体を駒軸の間に挿入することができる、筒体の側壁を拡開し取付基体の側壁に食い入る範囲を広くした締結具の発明である。
【００２３】
従って、筒体の一方は軸体が入る開口部であって、他方は開口とする場合もあるが、閉鎖してあってもこの発明は成り立つものであって、その使い分けは、その用途によって分別される締結具として使い分けして使用すればよいものである。
【００２４】
この締結具において、軸体と駒軸は切り離されることができるように連成してあっても良く、初めから、単体であっても良い。又、連成体にあっては連成方法は、必ずしも軸の中心でなくても切り離れて駒軸の役目を有することができれば、この発明は成り立つものである。
【００２５】
従って、この締結具は拡開範囲が広いから取付基体から抜けないので、いろいろな土木建築及び工業関係の基礎取付箇所における建築物や装置等に取り付けするものに好適である。
【００２６】
ネジを必要として硬い金属を使用しなければならなかったものを、この発明によってネジを不必要とすることができた。
【００２７】
以下、本発明を図面に基づき実施例で説明する。
【実施例】
【００２８】
図１は取付基体Ｘの中に筒体１の上部にネジ部１０とネジ部１０に螺合するナット１１を設け、筒体１の他端にはスリット４を有した筒体１の内部９に、軸体２に連成する連成部７と駒軸５を有して締結具を構成する。
【００２９】
このように構成した締結具において、取付基体Ｘに取付部材Ｂと取付部材Ｃをセットしておいて、筒体１の内部に駒軸３と連成する軸体２を入れて、軸体２の頭部１３を加圧するように打ち込めば図２で示すように、駒軸５は連成部７から切離れて軸体２と駒軸５は同時に挿入される。
【００３０】
これにより軸体２と駒軸５が重なり合い筒体１の拡開部がスリット４の部分から拡大拡開されて筒体１が取付基体Ｘに食い入り取り付けされる。
【００３１】
このときにおいて拡開能力範囲は軸体２と駒軸５の径の太さによって決まるが太さが大きければ大きいほど拡開されて、筒体１のスリット４の部分に駒軸５が食い入るので筒体１が取付基体Ｘに食い入るので、筒体１の広くなる範囲の能力が大きくなる締結具が成り立つものである。
【００３２】
図７は本発明の応用例（その１）を示すもので、筒体２０に入る軸体２２は段付部２３にして軸細の駒軸２６を設け、連成部２７を有して駒軸２８を設け、更に、連成部２９を有して駒軸３０を設けて、連成部は軸体２２から反方向に向うほど細くしてある。
【００３３】
このようにした取付基体Ｘに筒体２０を取り付け、その内部に軸体２２を設けて軸体２２の頭部３３を打ち込むと図８のように駒軸３０と駒軸２８と駒軸２６は切り離して重なり合うと同時に筒体２０のスリット４側を拡開して筒体２０は取付基体Ｘに取り付けされる。
【００３４】
連成部を２ヶ所設けた連成部を打込側に向かって径大にしておくのは、打ち込みにより最初は径細部が切れ、次に径大が切れるようにしたものである。このようにすれば軸体が打ち込み易くなるものである。
【００３５】
その後、筒体２０のネジ部１０側に取付部材Ａと取付部材Ｂが取り付けされる。
【００３６】
従って、このようにした構造にして駒軸の径を大きく設ければ拡開能力を大きくすることができる締結具が得られる。
【００３７】
図１２は本発明の応用例（その２）を示すもので、筒体４０のスリット４側の内部を拡開させるのに駒軸４７又駒軸４８は初めから切り離れて独立してある。
【００３８】
この締結具は初めに、取付基体に筒体４０を入れておき、その内部に初めから駒軸４６又駒軸４７又駒軸４８又駒軸４９を入れておいて、その隙間４１に、軸体４４でなる先を駒軸４５にした部分の軸体４４の頭部を打ち込み入れて筒体４０のスリット４の部分を拡大拡開するものである。
【００３９】
このようにすれば拡開能力も広く筒体の拡開部分が外周に均等に大きく拡開することができるので、従来の拡開アンカーよりも優れた特徴を有する締結具となるものである。
【００４０】
図１２で駒軸を六角形にしたのは筒体４０のスリット４を有した側壁を拡開させる能力を増すことができるようにしたものである。
【００４１】
駒軸の形状はいろいろなものが考えられるが六角形でも丸形でもよいが、実用上に当たって製造費などから設定するものである。
【００４２】
連成部を複数個設けた連成部を打込側に向かって径大にしておくのは、打ち込みにより最初は径細部が切れ、次に径大が切れるようにしたものである。このようにすれば軸体が打ち込み易くなるものである。
【００４３】
図１４は図１の応用例（その３）であって、筒体５０のスリット側の端面を閉鎖壁部にしたもので、この図１４の締結具は図１５のように取付基体Ｘの穴が貫通しているような場合に使用されるもので、筒体５０の穴の長さ方向の内部に軸体２や駒軸５３が図１５のように入って締結されるので図１５と同じように取付基体Ｘに締結される締結具となるものである。
【００４４】
図１６は本発明の応用例（その４）であって、二枚の取付部材Ｂと取付部材Ｃを一方向から筒体６０と軸体６４と連成部６７を有した駒軸６６によって図１６のように締結する締結具を得ることができるものである。
【００４５】
図２１は本発明の応用例（その５）であって、図１６と同じように二枚の取付部材Ｂと取付部材Ｃを一方向から筒体７４と軸体７２と駒軸７７によって、駒軸７７が筒体７４の空間部７５の角に引き掛かり図２２のように締結する締結具を得ることができるものである。
【００４６】
この締結具は筒体の穴径に対し軸体の直径を軸体の頭部側で径大にしておけば筒体に軸体が嵌着して筒体から軸体は抜けなくなるものである。
【００４７】
従って、本発明の締結具によれば使用範囲が広く、又、締結具の材料をその用途に応じて金属にするか、又、図１６と図２２のように使用するには合成樹脂によることによって、有効な締結となる締結具を得ることができるものである。
【００４８】
この発明において、筒体の穴の内面はテーパをつけ段付でもよく、必ずしも出口側と抜口側との面はそのときに応じて異なっていても本発明は成り立つものである。
【００４９】
又、図２２のような締結具は使用条件がコンクリートのようなものに穴を設けた側面が図１５のように壁面であるところにも使用することができるものである。
【００５０】
公知例３のような用途に使用する締結具はネジ作用で締め付けするので、材料を硬い金属にしなければ締結能力が発生しないが、本発明によれば合成樹脂でもよく低コストで大量生産することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の締結具の一実施例を示す要部断面図。
【図２】図１の締結具の使用状態を示す要部断面図。
【図３】図１の筒体の正面図。
【図４】図１の筒体の左側面図。
【図５】図１の筒体の右側面図。
【図６】図１の締結具の軸体の正面図。
【図７】図１の応用例を示す締結具の要部断面図。
【図８】図７の締結具の使用状態を示す要部断面図。
【図９】図８の締結具のＹ−Ｙ部分の断面図。
【図１０】図８の締結具の軸体の正面図。
【図１１】図１０の締結具の軸体の右側面図。
【図１２】本発明の締結具の応用例（その１）を示す締結具の要部断面図。
【図１３】図１２の締結具のＺ−Ｚ部分の断面図。
【図１４】本発明の締結具の応用例（その２）を示す締結具の要部断面図。
【図１５】図１４の締結具の使用状態を示す要部断面図。
【図１６】本発明の締結具の応用例（その３）を示す締結具の要部断面図。
【図１７】図１６の筒体の正面図。
【図１８】図１６の筒体の右側面図。
【図１９】図１６の締結具の軸体の正面図。
【図２０】図１６の筒体の右側面図。
【図２１】本発明の締結具の応用例（その４）を示す締結具の正面図。
【図２２】図２１の締結具の使用状態を示す要部断面図。
【図２３】本発明の締結具の軸体の応用例１を示す図。
【図２４】本発明の締結具の軸体の応用例２を示す図。
【図２５】本発明の締結具の軸体の応用例３を示す図。
【符号の説明】
【００５２】
１．２０．４０．５０．６０．７４：筒体
２．２２．４４．５４．６４．７２．８４．９４：軸体
４．１４．２４：スリット
５．２６．２８．３０．４５．４６．４７．４８．４９．５３．６６．７７：駒軸
７．２７．２９．５７．６７．８７．９７：連成部
８．１８：拡開テ―パ軸
９：内部
１０：ネジ部
１１：雌ネジ体
１３．３３．６３．７３．９３：頭体
２４：段付部
４１：隙間
５１．６１：閉鎖壁部
７５．８９：空間部
Ｘ：取付基体
Ａ：取付部材
Ｂ：取付部材
Ｅ：穴
【図１】
2008190557.tif 000003
【図２】
2008190557.tif 000004
【図３】
2008190557.tif 000005
【図４】
2008190557.tif 000006
【図５】
2008190557.tif 000007
【図６】
2008190557.tif 000008
【図７】
2008190557.tif 000009
【図８】
2008190557.tif 000010
【図９】
2008190557.tif 000011
【図１０】
2008190557.tif 000012
【図１１】
2008190557.tif 000013
【図１２】
2008190557.tif 000014
【図１３】
2008190557.tif 000015
【図１４】
2008190557.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2008190557.tif 000020
【図１９】
2008190557.tif 000021
【図２０】
2008190557.tif 000022
【図２１】
2008190557.tif 000023
【図２２】
2008190557.tif 000024
【図２３】
2008190557.tif 000025
【図２４】
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【図２５】
2008190557.tif 000027
【手続補正書】
【提出日】平成20年2月19日(2008.2.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡開部を設けた筒体と、この筒体に軸体を圧入して構成した部材締結用アンカーにおいて、前記軸体は前記軸体の外径よりも極めて小さい断面積を有した連成部を一個又は複数個設けて駒軸を形成してあり、前記軸体を打ち込み又は押込みにより前記連成部から破断させて、前記筒体の拡開部に前記軸体と前記駒軸とを重なりあうように圧入して前記筒体の拡開部を拡開させることを特徴とした部材締結用アンカー。
【請求項２】
請求項１において、前記軸体に複数個の連成部を形成する場合、先端方向の連成部を後方の連成部に比して小さい断面積を有したことを特徴とした部材締結用アンカー。
【請求項３】
壁又は床等の取付基体の穴に圧入して取り付けられる部材締結用アンカーであって、打ち込み又は押込みにより破断する一個又は複数個の極めて小さい断面積を有した連成部を具備した一本の軸からなることを特徴とした部材締結用アンカー。
【請求項４】
拡開部を設けた筒体と、この筒体の内部に最初から軸体とは独立した駒軸を入れておき、その間に、前記軸体を圧入して構成した部材締結用アンカーにおいて、前記筒体の内部に、前記駒軸は軸の少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにして形成し、前記駒軸を一個又は複数個入れておき、その間に、前記軸体は軸の先端に向ってテーパ状に先細りにして形成しており、前記軸体を打ち込み又は押込みによって圧入してなることを特徴とした部材締結用アンカー。
【請求項５】
壁又は床等の取付基体の穴の内部に、最初から軸体とは独立した駒軸を入れておき、その間に、前記軸体を圧入して構成した部材締結用アンカーであって、前記駒軸は軸の少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにして形成した前記駒軸を一個又は複数個設け、前記軸体は軸の先端に向ってテーパ状に先細りにして形成し、これらの二つの前記軸体と前記駒軸によってなることを特徴とした部材締結用アンカー。
【請求項６】
筒体の一方側を閉鎖壁部とした筒体の拡開部の内部に、請求項１記載の前記軸体を打ち込み又は押込みにより圧入してなることを特徴とした部材締結用アンカー。
【請求項７】
筒体の一方側を閉鎖壁部とした筒体の拡開部の内部に，少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにした駒軸を一個又は複数個入れておいて、その間に先端に向ってテーパ状に先細りにした軸体を打ち込み又は押込みにより圧入してなることを特徴とした部材締結用アンカー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は主に土木建築及び工業関係の基礎取付箇所における建築物や装置等を取付基体に取り付けすることのできるものに使用することができる部材締結用アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来において、本発明に近い代表的な技術として下記特許文献１から３などがある。
【０００３】
その特許文献１は図示で示しているように、拡開アンカーは筒体の一端を肉厚にした内部に、先端を円錐状にしたピンを入れて拡開する点は従来の技術と同じ単なる拡開アンカーである。
【０００４】
特許文献２は、筒体の内部に、軸の一端をネジ部として、他端を円錐状に径大とした軸を入れて、軸のネジ部で筒体を圧縮するように締付けて、筒体のスリット部がテーパ状の軸部で拡開するようにする拡開アンカーであるが、この技術も従来の拡開アンカーにすぎないものである。
【０００５】
特許文献３は、筒体の端部の中央にスリットを設けた部分を圧縮して拡開したものであるが、このものはネジの嵌め合いによる伸縮作用で締結するのでネジ部分は硬い材料を使用しなければならないことや構造では拡開能力が小さい欠点があった。
【０００６】
【特許文献１】実開平７−４９１３
【特許文献２】特開平１０−２５９８１２
【特許文献３】特開昭５８−８８２１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のコンクリートなどに使用する拡開アンカーの拡開能力範囲は最大で筒体の穴の直径の太さ分だけが筒体の外部の壁面に出張るようにしたものであった。そのために取付基体の材質が弱いものにおいては、出張りが少ないので拡開範囲が少なくなり取付基体から抜け出す場合があった。
【０００８】
又、従来の拡開アンカーは拡開して取り付けた場合に、取付基体がコンクリートなどの様な場合に、取付基体の穴と拡開アンカーの径の精度が合ってない等ではコンクリートに食い込み着止する力が弱く引き抜けることがあった。
【０００９】
従って、この発明の目的は筒体の拡開能力を従来の締結よりも大きくすることができて、更に、取付基体の穴に直に締結が容易にできる部材締結用アンカーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的の第一の発明は、拡開部を設けた筒体と、この筒体に軸体を圧入して構成した部材締結用アンカーにおいて、前記軸体は前記軸体の外径よりも極めて小さい断面積を有した連成部を一個又は複数個設けて駒軸を形成してあり、この前記軸体を打ち込み又は押込みにより前記連成部から破断させて、前記筒体の拡開部に前記駒軸と前記軸体とを重なりあうように圧入して前記筒体の拡開部を拡開させることを特徴とした部材締結用アンカーによって達成される。
【００１１】
前記目的の第二の発明は、請求項１において、前記軸体に複数の連成部を形成する場合、先端方向の連成部を後方の連成部に比して小さい断面を有したことを特徴とした部材締結用アンカーによって達成される。
【００１２】
前記目的の第三の発明は、壁又は床等の取付基体の穴に入れて取り付けられる部材締結用アンカーであって、打ち込み又は押込みにより破断する一個又は複数個の極めて小さい断面積を有した連成部を具備した一本の軸からなることを特徴とした部材締結用アンカーによって達成される。
【００１３】
前記目的の第四の発明は、拡開部を設けた筒体と、この筒体の内部に最初から軸体とは独立した駒軸を入れておき、その間に、前記軸体を圧入して構成した部材締結用アンカーにおいて、前記筒体の内部に、前記駒軸は軸の少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにして形成し、前記駒軸を一個又は複数個入れておき、その間に、前記軸体は軸の先端に向ってテーパ状に先細りにして形成しており、前記軸体を打ち込み又は押込みによって圧入してなることを特徴とした部材締結用アンカーによって達成される。
【００１４】
前記目的の第五の発明は、壁又は床等の取付基体の穴の内部に、最初から軸体とは独立した駒軸を入れておき、その間に、前記軸体を圧入して構成する部材締結用アンカーであって、前記駒軸は軸の少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにして形成した前記駒軸を一個又は複数個設け、前記軸体は軸の先端に向ってテーパ状に先細りにして形成し、これらの二つの前記軸体と前記駒軸によってなることを特徴とした部材締結用アンカーによって達成される。
【００１５】
前記目的の第六の発明は、筒体の一方側を閉鎖壁部とした筒体の拡開部に、請求項１記載の前記軸体を打ち込み又は押込みにより圧入してなることを特徴とした部材締結用アンカーによって達成される。
【００１６】
前記目的の第七の発明は、筒体の一方側を閉鎖壁部とした筒体の拡開部に，少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにした駒軸を一個又は複数個入れておいて、その間に先端に向ってテーパ状に先細りにした軸体を打ち込み又は押込みにより圧入してなることを特徴とした部材締結用アンカーによって達成される。
【発明の効果】
【００１７】
この発明は取付基体の穴の内部に、筒体を介するか、又は、取付基体の穴の内部に、軸体は軸体の外径よりも極めて小さい断面積を有した連成部を一個又は複数個設けて駒軸を形成してなるものを入れるか、又は、最初から独立した駒軸を入れたものに、軸体が圧入されて軸体と駒軸が重なって入って、取付基体の穴の側壁に食い入り取付基体の穴の側壁を拡開することのできる拡開能力の大きくした部材締結用アンカーの発明である。
【００１８】
従って、筒体の一方は軸体が入る開口部であって、他方は開口とする場合もあるが、閉鎖壁にしてあってもこの発明は成り立つものであって、その使い分けは、その用途によって分別される部材締結用アンカーとして使い分けして使用すればよいものである。
【００１９】
この部材締結用アンカーにおいて、軸体と駒軸は切り離されることができるように連成してあっても良く、初めから、単体で独立してあっても良い、又、連成体にあっては連成方法は、軸体と駒体は一体の金属であってもよく、その連成部は合成樹脂の成形で連成してあっても良く、必ずしも軸の中心でなくても切り離れて駒軸の役目を有することができれば、この発明は成り立つものである。
【００２０】
この部材締結用アンカーは拡開範囲が広いから取付基体から抜けないので、いろいろな土木建築及び工業関係の基礎取付箇所における建築物や装置等に取り付けするものに好適である。
【００２１】
従って、従来の拡開アンカーの欠点を補うことのできる拡開アンカーが得られるものである。
【００２２】
従来の埋込アンカーのように始めからコンクリートに埋込んだように、この発明の部材締結用アンカーを使用すると抜け出す力が加わっても抜けなくなり、建築などの工事に使用しても、その用途に好適な部材締結用アンカーとなる発明を得るものである。
【００２３】
この発明に最も近い従来の拡開アンカーである代表的な一例を特許文献１で示すように、筒体の拡開範囲は、最大で筒体の穴の直径からスリットの巾を差し引いた肉厚の部分が筒体の外部の壁面に出張るようにしたものであった。そのために取付基体の材質が弱いものにおいては、出張りが少ないので拡開範囲が少なくなり取付基体から抜け出す場合があった。
【００２４】
従来の筒体の拡開能力は、筒体の内部に設けた肉厚部が、この筒体の内部に入った軸の外径によって、筒体を外部に押し出して拡開するものである。
【００２５】
従って、従来の拡開アンカーは筒体の内部の肉厚部の突出部分が拡開して拡開範囲となるので打ち込み時に肉厚の変形が著しく拡開範囲が小さくなり、更に、構造が複雑になるので製作工程が多く要して制作費が高価になる欠点を有するものであった。
【００２６】
又、筒体を分割しているので、その分だけ筒体の突出部が小さくなるので筒体の拡開範囲が小さくなるものであった。
【００２７】
この発明は、それらの筒体の内部に突出部を設けてあってもよく、又は、筒体の内部に肉厚部分を設けなくても、筒体の内部に一本の軸が連成部から切れて重なりあって入ることで、構造を簡単にして拡開範囲が大きい拡開能力が優れた部材締結用アンカーを得ることができるものである。
【００２８】
更に、この部材締結用アンカーは筒体を使用しなくても、一本の軸が切れて軸体と駒軸が重なることによって、壁や床等の取付基体の穴の側壁に食い入ることにより、一本の軸が取付基体の穴から抜けなくなることにより、壁や床等の取付基体に取付部材を一本の軸で取り付けする部材締結用アンカーを得ることができる発明でもある。
【００２９】
壁又は床等の取付基体の穴、又は、壁又は床等の取付基体の穴の中に筒体を入れた筒体の穴の内部に、少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにして全長を前記筒体の穴の直径より大きく設けた駒軸を一個又は複数個入れておいて、その間に先端に向ってテーパ状に先細りにした軸体を打ち込み又は押込みによって圧入されてなることもできる部材締結用アンカーの発明でもある。
【００３０】
取付部材に設けた穴の一方側から取付部材を取り付けることにおいて、筒体の一方側を閉鎖壁部とした筒体の拡開部に，軸体は軸体の外径よりも極めて小さい断面積の連成部を一個又は複数個設けて駒軸を形成してなる軸体を、打ち込み又は強い押込みにより連成部から破断させてなる駒軸の間に、更に、先端に向ってテーパ状に先細りにした軸体を打撃又は押込みによって圧入してなることによる部材締結用アンカーの発明でもある。
【００３１】
又は、取付部材に設けた穴の一方側から取付部材を取り付けることにおいて、筒体の一端を閉鎖壁部とした筒体の拡開部に、最初から独立した少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにした駒軸を一個又は複数個設けて入れたその間に、更に、先端に向ってテーパ状に先細りにした軸体を打ち込み又は押込みによって圧入してなることによる部材締結用アンカーの発明でもある。
【００３２】
従って、この部材締結用アンカーは構造を簡単にして拡開能力が大きいので、いろいろな土木建築及び工業関係の基礎取付箇所における建築物や装置等に取り付けするものに好適な部材締結用アンカーとなるものである。
【００３３】
従来の拡開アンカーは特許文献１、特許文献２、特許文献３のように筒体の拡開能力は小さかったものを、この発明によって、一本の軸のような形状にして拡開能力を大きくしていろいろ用途にも使用できる従来の欠点を解決した従来のアンカーの欠点を補うことのできる部材締結用アンカーを得ることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
この発明は穴の内部に軸が重なり合って入ることで、穴の径を拡大して入り込んだ軸が穴から抜けなくなることによるものである。
【００３５】
この発明の第一は、壁、又は、床等でなる取付基体に穴を設けた内部に軸又は筒体を介して軸を入れて、その軸が切れて重なり合うことで、取付基体の穴を拡開して取付基体に軸が食い入って、軸が取付基体に取り付けすることのできる部材締結用アンカーの発明である。
【００３６】
この発明の第二は、取付部材の一方側から筒体を拡開する軸を入れて、筒体の拡開部を拡開させて取付部材を締結する部材締結用アンカーの発明である。
【００３７】
この発明の部材締結用アンカーは拡開範囲が広いので一旦取付基体に取り付けると取付基体から抜けなくなるので、いろいろな土木建築及び工業関係の基礎取付箇所における建築物や装置等に取り付けするものに好適である。
【００３８】
以下、本発明を図面に基づき実施例にそって説明する。
【００３９】
図１は、取付基体Ｘに取付部材Ａと取付部材Ｂを取り付けすることにおいて、筒体１の上部にネジ部１０を設け、このネジ部１０に螺合するナット１１を設けてある。又、筒体１の他端にはスリット４を設けてある。そのような筒体１の内部９に、軸体２の外径より極めて小さな断面積を有した連成部７を設けて、軸体２からなる駒軸５を形成した一本の軸を入れて部材締結用アンカーを構成することを示す図である。
【００４０】
このように構成した部材締結用アンカーにおいて、取付基体Ｘに筒体１を入れて取付部材Ａと取付部材Ｂを取り付けするのに、筒体１の内部に駒軸５と連成部７で連成する軸体２を入れて、軸体２の頭部１３を打撃するように打ち込めば図２で示すように、駒軸５は連成部７から破断して切離れて軸体２と駒軸５は重なり合うように挿入される。
【００４１】
ことによって、筒体１は取付基体Ｘの穴に取り付けされる。取付基体Ｘに取り付けされた筒体１によって取付部材は取り付けされて、軸体２は、このとき筒体１にも食い入っているので取付基体Ｘから抜けなくなるものである。
【００４２】
このときの軸体２と駒軸５の先端を円錐状に形成するテーパの角度は、筒体１の拡開部を拡開し易くするためにいろいろなかた角度にも形成することもあり、又、軸体は図２１及び図２２で示すような形状にもすることもあり得るものである。
【００４３】
ことにより軸体２と駒軸５は、このように軸の一端をテーパ状にした軸同士が滑り合って重なり合い筒体１の内部に入って、拡開部の部分を拡大拡開すると共に筒体１が取付基体Ｘに食い入り取り付けされる。
【００４４】
この発明では壁、又は、床等でなる取付基体Ｘに取付部材Ａと取付部材Ｂを取り付けることにおいて、筒体１を設けずに取付基体Ｘの穴に直に、軸体２の外径よりも極めて小さい断面積の連成部７を有して軸体２からなる駒軸５が、連成部７から破断して切り離れて軸体２と駒軸５とが重なりあって入るようにすることによって、一本の軸でなる部材締結用アンカーを得ることもできるものである。
【００４５】
そのようにしても軸体２と駒軸５は圧着固着して、その周囲は取付基体Ｘの穴の側壁に食い入るので軸体２は取付基体Ｘの穴から抜けなくなる。
【００４６】
ことによって、一本の軸によって取付部材Ａと取付部材Ｂを取付基体Ｘに取り付けすることができる部材締結用アンカーを得ることができるものである。
【００４７】
それらの拡開能力は取付基体Ｘ又は筒体の穴の径に対して、軸体２と駒軸５の径が占める割合によって決まるが、軸体と駒軸の太さが太ければ太いほど拡開能力は大きくなるものである。
【００４８】
筒体１を設けた場合においても、筒体１の拡開部に軸体２と駒軸５が食い入って筒体１を拡開して、筒体は取付基体Ｘに食い入るので、筒体１の拡開能力を大きくする部材締結用アンカーが成り立つものである。
【００４９】
一本の軸からなる部材締結用アンカーは軸体からなる駒軸の部分に曲がりを入れると、
駒軸が穴の周囲に占める割合が大きくなり弾性復元力が生じることができる部材締結用アンカーを得ることができるものである。
【００５０】
図７は、本発明の応用例（その１）を示すもので、筒体２０に入る一本の軸からなる軸体２２は段付部２４を有して軸細の軸体２６を設け、軸体２６には連成部２７を有して駒軸２８を設け、更に、連成部２９を有して駒軸３０を設けて、連成部は軸体２２の先の方向に向うほど軸体２６の外径より極めて小さい断面積にしてある。この連成部は小さな断面積にした部分が先に破断するように断面積を小さくしてある。
【００５１】
このようにした取付基体Ｘの穴に筒体２０を取り付け、その筒体２０の内部に、軸体２２を連成部からなる駒軸を設けた軸体２２の頭部３３を打撃して打ち込むと、図８のように駒軸３０と駒軸２８と軸体２６は連成部から破断して切り離されて重なり合うと同時に、筒体２０のスリット４の拡開部を拡開して筒体２０は取付基体Ｘに取り付けされる。
【００５２】
その後、筒体２０のネジ部１０側に取付部材Ａと取付部材Ｂが取り付けされる。
【００５３】
従って、このようにした構造にして軸体と駒軸の径を大きく設ければ拡開能力を大きくすることができる、又、駒軸同士の径の大きさは異なっていても、この発明の部材締結用アンカーは成り立つものである。
【００５４】
軸体と駒軸の形状は図２１と図２２のような軸の径をテーパ状に二分するようにして連成部を設けても良い。又、軸体の形状は角形や丸形などのいろいろなものが考えられるが、いずれにしても軸体からなる駒軸が、軸体を打撃して打ち込むことで軸体と駒軸の連成部から切り離れて重なり合いやすい形状であって、締結後に取付基体Ｘの穴から軸体が抜けないような形状にすることが好ましいものである。
【００５５】
連成部を複数個設けた連成部を打ち込側に向って径大にしておくのは、打ち込により最初は径細部が切れ、次に径大が切れるようにしたものである。このようにすれば軸体を打ち込み易くするものである。
【００５６】
図１２は本発明の応用例（その２）を示すもので、筒体４０の拡開部を拡開させるのに駒軸４６、駒軸４７、駒軸４８、駒軸４９は初めから切離れて独立してある。
【００５７】
この締結具は初めに、取付基体の穴に筒体４０を入れておき、その内部に初めから独立した駒軸４６、駒軸４７、駒軸４８、駒軸４９を入れておいて、その隙間４１に、軸体４４でなる軸細の軸体４５にしてなる軸体４４の頭部を打撃し入れて筒体４０の拡開部を拡大拡開するものである。
【００５８】
実用に当っては、駒軸４６、駒軸４７、駒軸４８、駒軸４９の形状は一方側のみの先端部を先細りにすると、誤って逆に駒軸を取付用の穴に入れてしまうことも考えられるので、駒軸は両端とも同じように先端部を先細りにしても良いものである。
【００５９】
この発明は、拡開部を設けた筒体の内部に、最初から軸体とは独立した、少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにして形成する駒軸を一個又は複数個入れておき、その間に、軸体は先端に向ってテーパ状に先細りにして形成した、軸体を打ち込み又は押込みによって圧入してなる部材締結用アンカーによってもこの発明は成り立つものである。
【００６０】
又、この発明は、壁又は床等の取付基体の穴の内部に、最初から軸体とは独立した、少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにして形成する駒軸を一個又は複数個入れておき、その間に、軸体は先端に向ってテーパ状に先細りにして形成した、軸体を打ち込み又は押込みによって圧入してなる部材締結用アンカーによってもこの発明は成り立つものである。
【００６１】
このようにすれば拡開能力も広く筒体の拡開部分が外周に均等に大きく拡開することができるので、特許文献１、特許文献２、特許文献３の従来の拡開アンカーよりも優れた特徴を有する部材締結用アンカーとなるものである。
【００６２】
図１２では駒軸の外形を六角形にして四個設けた場合について説明したが、駒軸は一個設けた場合でもこの発明は成り立ち、又、駒軸の形状は丸形でも四角形にしてもこの発明は成り立つものである。
【００６３】
図１４は、図１の応用例（その３）であって、筒体５０のスリット１４側の一方側を閉鎖壁部５１にしたもので、図１４の部材締結用アンカーは取付基体Ｘの穴が貫通しているような場合に使用されるもので、筒体５０の穴の長さ方向の内部に軸体５４でなる駒軸５８が図１５のように取付基体Ｘに入って締結される部材締結用アンカーとなるものである。
【００６４】
図１６は本発明の応用例（その４）であって、二枚の取付部材Ａと取付部材Ｂを一方側の方向から取り付けするのに、筒体６０を設けた、その内部に軸体６４に連成部６７を有した駒軸６６を入れて、二枚の取付部材を締結する部材締結用アンカーを得るようにしたものである。
【００６５】
取付部材に設けた穴の一方側から取付部材を取り付けることにおいて、筒体６０の一端を閉鎖壁部６１とした筒体６０の内部に，軸体６４は軸体６４の外径よりも極めて小さい断面積の連成部６７を有して、この連成部６７は軸体６４が打ち込み又は強い押込みにより容易に破断するようにしてなる駒軸６６の間に、先端を先細りにした軸体６４を打ち込み又は押し込みによって入れてなることによって、この発明の部材締結用アンカーは成り立っている。
【００６６】
筒体の拡開部に入る駒軸は一本の軸から複数個設けても良く、又は、最初から独立してあってもこの発明は成り立つものである。
【００６７】
駒軸は最初から独立したものを筒体に入れるには、駒軸の少なくとも一端は先端に向ってテーパ状に先細りにして、全長を筒体の穴の径より大きくした縦長の形状にするようにしてもよい。
【００６８】
これまでの発明で連成部の連成方法は、一本の軸体でなる金属であっても良く、又、その連成部は合成樹脂の成形で連成してあってもよく、又、必ずしも軸の中心が連成してなくても切り離した場合に軸体と駒軸の役目を有することができれば、この発明は成り立つものである。
【００６９】
この発明は取付部材に設けた穴の片面から取付部材を取り付けることにおいて、筒体の一方側を閉鎖壁部とした筒体の拡開部の内部に，軸体は軸体の外径よりも極めて小さい断面積の連成部を一個又は複数個設けて駒軸を形成してなる軸体を、打ち込み又は強い押込みにより連成部から破断させてなる駒軸の間に、更に、先端に向ってテーパ状に先細りにした軸体を打ち込み又は押込みによって挿入してなることによる部材締結用アンカーの発明でもある。
【００７０】
又は、取付部材に設けた穴の一方側から取付部材を取り付けることにおいて、筒体の一方側を閉鎖壁部とした筒体の拡開部の内部に、少なくとも一端を先端に向ってテーパ状に先細りにした駒軸を一個又は複数個設けて入れたその間に、更に、先端に向ってテーパ状に先細りにした軸体を打ち込み又は押込みによって圧入してなることによる部材締結用アンカーによってもこの発明は成り立つものである。
【００７１】
前記した発明において、これまで筒体にスリットを設けたものについて説明してきたが、最初から筒体にスリットを設けずに、筒体に軸体と駒軸が切れて重なり合って入っていく時に、筒体が膨張或は割れるようにしておけば最初から筒体にスリットは設けなくてもこの発明の部材締結用アンカーは成り立つものである。
【００７２】
従って、本発明の部材締結用アンカーによれば使用範囲が広く、又、部材締結用アンカーの材料をその用途に応じて金属にするか、又、合成樹脂によるかはそのときの部材の締結条件によってきまるが、図１６のように使用する場合には合成樹脂によることによって、有効に締結することができる部材締結用アンカーを得ることができるものである。
【００７３】
これまでの発明で部材締結用アンカーは合成樹脂によっても製作できるので、軸体と駒軸の径方向の形状は異なっているいろいろな形状でもできるが、部材締結用アンカーとしての機能を達成し得る形状にするようにして、更に、制作費を安価にできるように設定するものである。
【００７４】
これまでの発明において、筒体は金属パイプなどからも容易に製作が安価にできて、更に、筒体の拡開部を大きくするために筒体の穴の内面はテーパをつけ段付に肉厚を設けてもよく、必ずしも出口側と抜口側との面はそのときに応じて異なっている形状にしてあっても本発明は成立つものである。
【００７５】
これまでの発明において、実際の現場では取扱上の不便さなどから駒軸の向きを揃えるために一本の軸体から駒軸を連成する連成部を設けることが良いものでもある。
【００７６】
本発明によれば構造が簡単で、部材締結用アンカーは金属、又は、合成樹脂でも製造ができて、更に、部材締結用アンカーとして使用範囲が広く、しかも、低コストで大量生産することができる部材締結用アンカーを得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の部材締結用アンカーの一実施例を示す要部断面図。
【図２】図１の部材締結用アンカーの使用状態を示す要部断面図。
【図３】図１の筒体の正面図。
【図４】図１の筒体の左側面図。
【図５】図１の筒体の右側面図。
【図６】図１の部材締結用アンカーの軸体の正面図。
【図７】図１の応用例（その１）を示す部材締結用アンカーの要部断面図。
【図８】図７の部材締結用アンカーの使用状態を示す要部断面図。
【図９】図８の部材締結用アンカーのＹ−Ｙ部分の断面図。
【図１０】図８の部材締結用アンカーの軸体を示す正面図。
【図１１】図１０の部材締結用アンカーの右側面図。
【図１２】本発明の部材締結用アンカーの応用例（その２）を示すアンカーの要部断面図。
【図１３】図１２の部材締結用アンカーのＺ−Ｚ部分の断面図。
【図１４】本発明の部材締結用アンカーの応用例（その３）を示すアンカーの要部断面図。
【図１５】図１４の部材締結用アンカーの使用状態を示す要部断面図。
【図１６】本発明の部材締結用アンカーの応用例（その４）を示すアンカーの要部断面図。
【図１７】図１６の筒体の正面図。
【図１８】図１６の筒体の右側面図。
【図１９】図１６の部材締結用アンカーの軸体の正面図。
【図２０】図１６の筒体の右側面図
【図２１】本発明の部材締結用アンカーの軸体からなる駒軸を連成する状態を示す応用例１を示す図。
【図２２】本発明の部材締結用アンカーの軸体からなる駒軸を連成する状態を示す応用例２を示す図。
【図２３】図２０の左側面図。
【符号の説明】
【００７８】
１．２０．４０．５０．６０：筒体
２．２２．２６．４４．４５．５４．６４．８４．９４：軸体
４．１４：スリット
５．２８．３０．４６．４７．４８．４９．５８．６６．８１．８２．９１：駒軸
７．２７．２９．５７．６７．８７．９７：連成部
９：内部
１０：ネジ部
１１：ナット
１３．３３．５３．６３．８３．９３：頭体
２４：段付部
４１：隙間
５１．６１：閉鎖壁部
８９：空間部
Ｘ：取付基体
Ａ：取付部材
Ｂ：取付部材
Ｅ：穴
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2008190557.tif 000028
【図２１】
2008190557.tif 000029
【図２２】
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【図１】
2008190557.tif 000031
【図２】
2008190557.tif 000032
【図３】
2008190557.tif 000033
【図４】
2008190557.tif 000034
【図５】
2008190557.tif 000035
【図６】
2008190557.tif 000036
【図７】
2008190557.tif 000037
【図８】
2008190557.tif 000038
【図９】
2008190557.tif 000039
【図１０】
2008190557.tif 000040
【図１１】
2008190557.tif 000041
【図１２】
2008190557.tif 000042
【図１３】
2008190557.tif 000043
【図１４】
2008190557.tif 000044
【図１５】
2008190557.tif 000045
【図１７】
2008190557.tif 000046
【図１８】
2008190557.tif 000047
【図１９】
2008190557.tif 000048
【図２０】
2008190557.tif 000049
【図２３】
2008190557.tif 000050