(57)【要約】【課題】膜部材が融着された口頸部を押潰し変形させ易くして、口頸部や口頸部の近傍の部分に残された内容物を容易に吐出させることのできる可撓性容器を提供する。【解決手段】外周面に雄ネジ１５が設けられた口頸部１２の先端開口１３から、可撓変形可能な容器本体１１に収容された内容物を押し出す合成樹脂製の可撓性容器１０であって、口頸部１２の先端開口１３を覆って中央部分に吐出孔３１が形成された合成樹脂製の膜部材３０が融着されており、この膜部材３０には、吐出孔３１の周縁部から先端開口１３の周縁部に向かって延設する、先端開口１３の押潰し変形によって破断する拡開線３２が、周方向に間隔をおいて複数形成されている。吐出孔３１は、星形形状を有しており、拡開線３２は、星形形状の各外側角部３１ｂの先端から先端開口１３の周縁部１３ａに向かって延設する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口頸部の先端開口から、可撓変形可能な容器本体に収容された内容物を押し出す合成樹脂製の可撓性容器であって、
前記口頸部の先端開口を覆って中央部分に吐出孔が形成された合成樹脂製の膜部材が融着されており、該膜部材には、前記吐出孔の周縁部から前記先端開口の周縁部に向かって延設する拡開線が、周方向に間隔をおいて複数形成されている可撓性容器。
【請求項２】
前記吐出孔は、星形形状を有しており、前記拡開線は、前記星形形状の各外側角部の先端から前記先端開口の周縁部に向かって延設する請求項１に記載の可撓性容器。
【請求項３】
前記口頸部の外周面に雄ネジが設けられており、前記口頸部の周方向の少なくとも一対の対向する位置において、前記雄ネジを構成する凸条部が欠けた間欠部が前記口頸部の軸方向に並んで配置されることにより、前記雄ネジを前記口頸部の軸方向に横切る間欠連設部が形成されており、
且つ該間欠連設部に、凹溝による薄肉部が前記口頸部の軸方向に延設して各々設けられている請求項１又は２に記載の可撓性容器。
【請求項４】
前記容器本体は、互いに近接する方向に押圧される正面側及び背面側の一対の押圧面を備えると共に、前記口頸部に向けて断面積が絞られた形状を有しており、
前記容器本体には、前記一対の押圧面の中央部分に、前記口頸部又は前記口頸部の近傍部分から下方に向かって延びる陥没誘導線が設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の可撓性容器。
【請求項５】
前記容器本体に収容される内容物の見かけ粘度が2000〜420000 mPa・sである請求項１〜４のいずれかに記載の可撓性容器。
【請求項６】
前記膜部材が金属箔を介した高周波誘導加熱によって前記口頸部の先端開口を覆って融着される請求項１〜５のいずれかに記載の可撓性容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口頸部の先端開口を覆う膜部材が融着され、この膜部材に形成された吐出孔から、可撓変形可能な容器本体に収容された内容物を押し出す合成樹脂製の可撓性容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば粘度が比較的高い液体であるマヨネーズ、ケチャップ、ピザソース、ソフトバター、クリーム、ソフトチョコレート等を収容する容器として、例えば軟質の合成樹脂からなる可撓性容器が知られている。可撓性容器は、内容物を収容する容器本体に吐出口を備える口頸部を連設してなるものであり、例えば口頸部の雄ネジを介して螺着されたキャップを取り外し、容器本体を把持して押圧することにより、口頸部の先端開口に形成された吐出口から内容物を吐出させる。
【０００３】
可撓性容器の容器本体から内容物を効率良く吐出させるためには、吐出後に容器本体ができるだけ平坦に変形できるようにすることが望ましいことから、容器本体に溝部や反転部を設けて押潰し易いようにした可撓性容器が開示されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−２１９９４８号公報
【特許文献２】特開２００３−１６５５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の可撓性容器では、容器本体を折り畳んだり、押潰したりすることにより、容器本体の内部の内容物を効率良く吐出させることが可能であるが、口頸部や口頸部の近傍の部分は、合成樹脂の肉厚が厚く、例えば金属箔を介した高周波誘導過熱によって、口頸部の先端開口を覆い中央部に吐出孔が形成された合成樹脂製の膜部材が融着されている場合には、融着された膜部材によって口頸部の剛性が増すだけでなく、膜部材の引っ張り合いによって変形が阻害されるので、口頸部を押し潰し変形させ難くなる。
【０００５】
また、口頸部の外周面に雄ネジが設けられていると、口頸部をさらに押潰し変形させ難くなり、口頸部や口頸部の近傍の部分に残された内容物を吐出させることが困難になる。
【０００６】
本発明は、膜部材が融着された口頸部を押潰し変形させ易くして、口頸部や口頸部の近傍の部分に残された内容物を容易に吐出させることのできる可撓性容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、口頸部の先端開口から、可撓変形可能な容器本体に収容された内容物を押し出す合成樹脂製の可撓性容器であって、前記口頸部の先端開口を覆って中央部分に吐出孔が形成された合成樹脂製の膜部材が融着されており、該膜部材には、前記吐出孔の周縁部から前記先端開口の周縁部に向かって延設する拡開線が、周方向に間隔をおいて複数形成されている可撓性容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の可撓性容器によれば、膜部材が融着された口頸部を押潰し変形させ易くして、口頸部や口頸部の近傍の部分に残された内容物を容易に吐出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１（ａ）〜（ｄ）に示す本発明の好ましい一実施形態に係る可撓性容器１０は、内容物として、例えば粘度が比較的高い液体であると共に、例えば見かけ粘度が2000 mPa・s〜420000 mPa・sの比較的高粘度の液体の一つであるマヨネーズを収容した軟質合成樹脂製の容器であり、容器本体１１と、容器本体１１の吐出方向先端側に連設一体化される口頸部１２とによって構成される。そして、本実施形態の可撓性容器１０は、例えば容器本体１１を把持してキャップ１４を取り外した後に、好ましくは口頸部１２の先端開口１３を下方に傾けた状態で容器本体１１を押圧することにより、口頸部１２の先端に融着接合された膜部材３０の中央部分の吐出孔３１（図２参照）から、内容物を吐出させる。本実施形態の可撓性容器１０は、内容物が残り少なくなって、口頸部１２や口頸部１２の近傍部分にのみ絞り集められている場合でも、膜部材３０が融着された口頸部１２を押潰し変形させ易くすることにより、これらの部分に残された内容物をスムーズに吐出させて、内容物の絞り残りを少なくできるようにするために用いられる。
【００１０】
そして、本実施形態の可撓性容器１０は、口頸部１２の先端開口１３から、可撓変形可能な容器本体１１に収容された内容物を押し出す合成樹脂製のチューブ状の容器であって、図２に示すように、口頸部１２の先端開口１３を覆って中央部分に吐出孔３１が形成された合成樹脂製の膜部材３０が融着されており、この膜部材３０には、吐出孔３１の周縁部３１ａから先端開口１３の周縁部１３ａに向かって延設する、先端開口１３の押潰し変形によって破断する拡開線３２が、周方向に間隔をおいて複数形成されている。
【００１１】
また、本実施形態の可撓性容器１０では、吐出孔３１は、星形形状を有しており、拡開線３２は、図４にも示すように、星形形状の各外側角部３１ｂの先端から先端開口１３の周縁部１３ａに向かって放射方向に直線状に延設している。
【００１２】
さらに、本実施形態の可撓性容器１０では、図１（ａ）及び（ｄ）に示すように、口頸部１２の外周面に雄ネジ１５が設けられており、口頸部１２の周方向の少なくとも一対の対向する位置において（本実施形態ではニ対）、雄ネジ１５を構成する凸条部が欠けた間欠部１６が口頸部１２の軸方向Ｘに並んで配置されることにより、雄ネジ１５を口頸部１２の軸方向Ｘに横切る間欠連設部２１，２１’が形成されており、且つ一方の一対の間欠連設部２１に、凹溝１７による薄肉部が口頸部１２の軸方向Ｘに延設して各々設けられている。
【００１３】
さらにまた、本実施形態の可撓性容器１０では、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、容器本体１１は、互いに近接する方向に押圧される正面側及び背面側の一対の押圧面２０ａ，２０ｂを備えると共に、口頸部１２に向けて断面積が絞られた形状を有しており、容器本体１１には、一対の押圧面２０ａ，２０ｂの中央部分に、口頸部１２又は口頸部１２の近傍部分から下方に向かって延びる陥没誘導線１９が設けられている。
【００１４】
本実施形態では、容器本体１１は、軟質の合成樹脂として例えばＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を用いて口頸部１２と共にブロー成形してなるものであり、可撓変形可能な可撓性容器となっている。容器本体１１は、図１（ｂ）に示すように、外側に凸状に湾曲する正面部１１ａ及び背面部１１ｂの両端を折曲げ誘導リブ部１８を介在させて連設した形状を有している。正面部１１ａと背面部１１ｂは、正面側及び背面側の一対の押圧面２０ａ，２０ｂを構成すると共に、容器本体１１は、口頸部１２と近接する部分を除いて、正面側及び背面側の一対の押圧面２０ａ，２０ｂを対称に配置した扁平な横断面形状を備えている。
【００１５】
また、本実施形態では、容器本体１１は、口頸部１２に向けて断面積が絞られた形状を有しており、断面積が絞られることによって肉厚が厚くなった口頸部１２の近傍部分には、一対の押圧面２０ａ，２０ｂの中央部分に配置されて、容器１０の軸方向Ｘに延びる陥没誘導線１９が設けられている。陥没誘導線１９は、図１（ｃ）に示すように、例えば容器本体１１の内側に陥没するように窪ませて形成した凹溝や、薄肉部として形成した凹溝からなる。陥没誘導線１９を押圧ポイントとして、口頸部１２の近傍部分の押圧面２０ａ，２０ｂを両側から挟み込むようにしながら押圧方向Ｙに押圧することにより、陥没誘導線１９を中心として容易に押圧面２０ａの内側面と押圧面２０ｂの内側面とを近づかせ、折曲げ誘導リブ部１８を山折りさせつつ、容器本体１１の口頸部１２の近傍部分が平坦にスムーズに押し潰されるように誘導する。
【００１６】
ここで、容器本体１１の口頸部１２の近傍部分に設けられた陥没誘導線１９は、容器本体１１の口頸部１２との境界部分である肩部２２から底部までの容器本体１１の軸方向Ｘの長さＬに対して、例えば１０％以上の領域、又は１５ｍｍ以上の長さで設けられる。また容器本体１１を平坦に折り畳む観点からは少なくとも口頸部１２近傍で容器本体１１が肉厚になっている領域、又は容器本体１１の最大断面積に対して２０％〜３０％の断面積に絞られた口頸部１２の近傍の領域に設けられる。さらに、陥没誘導線１９は、容器本体１１の口頸部１２との境界部分である肩部２２近傍から底部近傍まで延びて設けられても良いが、容器本体１１の口頸部１２近傍が押し潰しにくいこと、及び、押圧すべきポイントを示す観点、美観等から容器本体１１の口頸部１２の近傍に設けることが好ましく、例えば、肩部２２から長さＬの４０％、好適には２０％の領域に設けられる。
【００１７】
容器本体１１と共に一体成形される口頸部１２には、その先端に吐出口としての先端開口１３が形成されている。口頸部１２の先端部近傍の口内径は例えば１０〜２５ｍｍ程度の大きさとなっており、その外周面には、雄ネジ１５が間欠ネジとして設けられている。また、雄ネジ１５の間欠部１６は、図１（ｄ）及び図２に示すように、口頸部１２の周方向に９０度の等角度間隔をおいた４箇所の位置において、口頸部１２の軸方向Ｘに上下に並んで配置され、一対の押圧面２０ａ，２０ｂの押圧方向Ｙに対向する一方の一対の間欠連設部２１と、押圧方向Ｙと垂直又は略垂直な方向に対向する他の一対の間欠連設部（間欠折り曲げ部）２１’とが形成される。
【００１８】
ここで、押圧方向Ｙに対向する一方の一対の間欠連設部２１は、容器本体１１の口頸部１２の近傍部分に設けた陥没誘導線１９の延長線に沿って形成されると共に、これらの間欠連設部２１には、間欠部１６を軸方向Ｘに縦断する凹溝１７（好ましくは凹溝１７による薄肉部）が形成される。また押圧方向Ｙと垂直又は略垂直な方向に対向する他の一対の間欠折り曲げ部２１’は、折曲げ誘導リブ部１８の延長上に配置される。凹溝１７は一方の間欠連接部２１にのみ形成することが好ましい。
【００１９】
なお、本実施形態では、口頸部１２と容器本体１１との境界部分には、容器１０のブロー成形時に形成されたフラッシュ部を切除する際の位置決めを行う肩部２２が形成されており、この肩部２２は、図２に示すように、陥没誘導線１９から周方向に９０度離れた部分及びこれの近傍部分においてのみ角部２２ａを張り出して設けられている。すなわち、例えばマヨネーズ等の内容物を収容し、口頸部に向けて先細り形状となった軟質合成樹脂製の容器では、後述するように、口頸部１２の先端開口１３を覆って、吐出孔３１を有する膜部材３０を、金属箔３３を介した高周波誘導加熱（レクトラシール、図３参照）によって融着する作業が行われる。このため、容器をブロー成形した後に、例えば特公平３−６６１４１号公報に開示されるようなフラッシュ切断を行って、口頸部の先端を肩部から所定の高さに切り揃える必要がある。したがって、従来の軟質合成樹脂製の容器では、レクトラシール及びフラッシュ切断の作業工程を容易にすることを目的として、例えばＵ字形状の板材を上から押さえ付けるための概ね平坦な面を肩部の天面に設けて、高さ方向の位置決めを可能な形状にすると共に、肩部の天面の概ね平坦な面と容器本体の周面との間に角部を形成し、かつ該角部を肩部の全周に亘って張り出すようにして設けていた。
【００２０】
一方、肩部に角部が設けられていると、口頸部と容器本体との境界部分において容器を押し潰し難くなり、口頸部の近傍部分に残った内容物を効率良く押し出すことが困難になる。本実施形態では、陥没誘導線１９を介して押し潰し易くなった押圧方向Ｙから周方向に９０度離れた部分及びこれの近傍部分の、山折りされる折曲げ誘導リブ部１８の延長部分においてのみ角部２２ａを張り出して設けることにより、即ち、容器本体１１の周方向の対向する位置にのみ角部２２ａを張り出して設けることにより、高さ方向の位置決めを可能にしている。そして、容器本体１１の折曲げ誘導リブ部１８の延長部分以外の部分は円弧状に湾曲して面取りされた形状とすることにより、角部２２ａによる位置決めの機能を保持しつつ、陥没誘導線１９を介した口頸部１２の近傍部分における押潰しをスムーズに行えるようにする工夫がなされている。
【００２１】
そして、本実施形態の可撓性容器１０では、図２に示すように、口頸部１２の先端開口１３を覆って、吐出孔３１が形成された膜部材３０が融着されている。膜部材３０は、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂からなり、５０〜２００μｍ程度の厚さを有すると共に、口頸部１２の先端開口１３を覆ってこれの周縁部に全周に亘って溶着接合できる大きさとして、例えば外径が１０〜４０ｍｍ程度の円形形状を有している。
【００２２】
このような合成樹脂製の膜部材３０は、例えば図３に示すように、当該膜部材３０を、先端開口１３を覆って口頸部１２の先端に載置すると共に、これの上方に例えばアルミニウム等からなる金属箔３３を重ねて配置した状態で、口頸部１２にキャップ１４を螺合装着し、しかる後に、キャップ１４の外側から高周波誘導加熱を施して金属箔３３を発熱させることにより、口頸部１２の先端開口を覆って膜部材３０を融着させる、いわゆるレクトラシール（特開昭５５−１１８４３号公報等参照）によって、口頸部１２の先端に容易に接合することができる。
【００２３】
また、本実施形態では、膜部材３０には、これの中央部分に、好ましくは、星形形状の吐出孔３１が開口形成されていると共に、星形形状の各外側角部３１ｂの先端から先端開口１３の周縁部１３ａに向かって放射方向に直線状に延設する、５本の拡開線３２が設けられている。本実施形態では、拡開線３２は、図４に示すように、例えば星形形状の各外側角部３１ｂの先端との間に点付け状態の未破断部３２ａを残して、膜部材３０の表裏を貫通するように切り込まれたスリット３２ｂからなり、口頸部１２を押潰す際の先端開口１３の押潰し変形によって、点付け状態の未破断部３２ａを容易に破断させ、スリット３２ｂを星形形状の吐出孔３１と連続させることにより、当該膜部材３０による口頸部１２の変形剛性の増大を解除できるようになっている。またこのような未破断部３２ａとスリット３２ｂからなる拡開線３２では、容器本体１１を押圧して内容物を吐出させる未破断部３２ａを破断させる前の状態においては、未破断部３２ａの存在によってスリット３２ｂが開くことがなく、膜部材３０に形成した吐出孔３１のみから、内容物を安定して吐出させることが可能になる。
【００２４】
なお、本実施形態では、吐出孔３１の周縁部３１ａから先端開口１３の周縁部１４ａに向かって延設する、先端開口１３の押潰し変形によって開く拡開線３２としては、上述の未破断部３２ａとスリット３２ｂからなるものの他、例えば図５に示すミシン目３２’や、半切れ線、連続部分（未破断部３２ａ）が点状又は半切れ線となった破断線、又は未破断部のない切断線等の、容器本体１１を押圧して内容物を吐出させる際の吐出圧力によっては拡開せず、且つ口頸部１２を押潰す際には、先端開口１３の僅かな変形によって拡開する機能、又は先端開口１３の僅かな変形によって破断し拡開する機能を備える、その他の種々の切断線や易破断線を採用することができる。
【００２５】
また、膜部材３０の中央部分に形成される吐出孔３１は、星形形状を有するものである必要は必ずしもなく、例えば図６に示すように、吐出孔３１’が円形の開口であって、これの周縁部３１ａ’から先端開口１３の周縁部１３ａに向かって、複数の拡開線３２”を放射方向に直線状に延設させたものであっても良い。
【００２６】
上述の構成を備える本実施形態の可撓性容器１０では、内部に内容物が充填収容された容器本体１１を把持して一対の押圧面２０ａ，２０ｂを押圧することにより、可撓性容器としての容器本体１１を変形させて、口頸部１２の先端の吐出孔３１から内容物を容易に吐出させる。
【００２７】
ここで、容器本体１１に収容される内容物は、例えば20℃で2000〜420000 mPa・sの見かけ粘度のもの、特に20℃で2000〜250000 mPa・sの見かけ粘度のものが好ましい。また、実際の使用状態では、容器本体１１に収容された内容物の見かけ粘度は、10℃で4000〜320000 mPa・sであるものが好適である。即ち、容器本体１１に収容された内容物の見かけ粘度は温度によって変化するが、本発明によれば、吐出時に、内容物の見かけ粘度が4000〜320000 mPa・sの状態であっても、内容物を容易に吐出させることができる。
【００２８】
そして、本実施形態の可撓性容器１０によれば、口頸部１２に向けて断面積が絞られた形状を備える容器本体１１から、口頸部１２の近傍部分に残った内容物を効率良く容易に押し出すことが可能になる。すなわち、本実施形態によれば、容器本体１１には、一対の押圧面２０ａ，２０ｂの中央部分に、口頸部１２の近傍部分において容器１０の軸方向Ｘに延びる陥没誘導線１９が各々設けられているので、山折り状の折れ線部となる容器本体１１の折曲げ誘導リブ部１８とは異なる、押圧面２０ａ，２０ｂの中央部分に設けられた陥没誘導線１９の部分を押圧ポイントとして、陥没誘導線１９の部分に例えば指を当てて押圧方向Ｙに押し潰すことにより、陥没誘導線１９を内側に谷折りさせるようにして押圧面２０ａ、２０ｂを凹ませて内面を近づけつつ、肉厚が厚くなった口頸部１２の近傍部分をスムーズに平坦に変形させることが可能になり、これによって口頸部１２の近傍部分に内容物を殆ど残すことなく、内容物を無駄なく使用することが可能になる。
【００２９】
また、本実施形態によれば、口頸部１２の周方向の一対の対向する位置において、雄ネジ１５を構成する凸条部が欠けた間欠部１６が、陥没誘導線１９の延長線に沿って容器１０の軸方向Ｘに並んで配置されて間欠連設部２１を形成しているので、陥没誘導線１９を介して口頸部１２の近傍部分を平坦に押し潰す操作に連続して、口頸部１２を押し潰す操作を行うことが可能になり、口頸部１２の近傍部分と口頸部１２の全体を平坦に押し潰すことが可能になり、口頸部１２や口頸部１２の近傍部分に残された内容物をスムーズに吐出させることが可能になる。
【００３０】
さらに、本実施形態によれば、口頸部１２には、陥没誘導線１９の延長線に沿った間欠連設部２１に間欠部１６を縦断して凹溝１７、又は凹溝１７による薄肉部が形成されているので、陥没誘導線１９を介して口頸部１２の近傍部分を平坦に押し潰す操作に連続して、口頸部１２を押し潰す操作をよりスムーズに行うことが可能になる。
【００３１】
さらにまた、本実施形態によれば、口頸部１２の先端開口１３を覆って融着された膜部材３０には、吐出孔３１の周縁部３１ａから先端開口１３の周縁部１３ａに向かって延設する拡開線３２が、周方向に間隔をおいて複数形成されているので、口頸部１２を押潰す際の先端開口１３の押潰し変形によって拡開線３２を容易に破断させて吐出孔３１と連続した切断線が形成され、これを拡開させて膜部材３０の引っ張り合いが解除され、口頸部１２の変形の阻害を回避できるので、口頸部１２や口頸部１２の近傍部分に残された内容物を効率良く吐出させることが可能になる。
【００３２】
すなわち、本実施形態の可撓性容器１０によれば、膜部材３０が融着された口頸部１２を押潰し変形させ易くして、口頸部１２や口頸部１２の近傍の部分に残された内容物を容易に吐出させることが可能になる。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、拡開線は、吐出孔の周縁部から先端開口の周縁部に向かって放射方向に直線状に延設している必要は必ずしもなく、斜め方向に延設していたり、湾曲して延設していても良い。また、口頸部の外周面に雄ネジの間欠連設部や凹溝による薄肉部が設けられている必要は必ずしもなく、容器本体の一対の押圧面の中央部分に陥没誘導線が設けられている必要は必ずしもない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本発明の好ましい一実施形態に係る可撓性容器の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿った断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った断面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿った断面図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る可撓性容器の要部である口頸部及び口頸部の近傍部分を示す部分斜視図である。
【図３】口頸部の先端開口を覆って中央部分に吐出孔が形成された合成樹脂製の膜部材を融着する状態を説明する、キャップ及び膜部材を断面で示す部分側面図である。
【図４】膜部材の上面図である。
【図５】膜部材の他の形態を例示する上面図である。
【図６】膜部材のさらに他の形態を例示する上面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  可撓性容器
１１  容器本体
１１ａ  正面部
１１ｂ  背面部
１２  口頸部
１３  口頸部の先端開口
１３ａ  先端開口の周縁部
１４  キャップ
１５  雄ネジ（間欠ネジ）
１６  間欠部
１７  凹溝（薄肉部）
１８  折曲げ誘導リブ部
１９  陥没誘導線
２０ａ，２０ｂ  押圧面
２１  間欠連設部
２１’ 間欠連設部（間欠折り曲げ部）
２２  肩部
２２ａ  角部
３０  膜部材
３１  吐出孔
３１ａ  吐出孔の周縁部
３１ｂ  星形形状の外側角部
３２  拡開線
３２ａ  未破断部
３２ｂ  スリット
３３  金属箔
Ｘ    容器の軸方向
Ｙ    押圧方向
【図１】
2008213883.tif 000003
【図２】
2008213883.tif 000004
【図３】
2008213883.tif 000005
【図４】
2008213883.tif 000006
【図５】
2008213883.tif 000007
【図６】
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