(57)【要約】【課題】画像表示装置において、フロントカバーとキャビネットの嵌合位置に生じる誤差の許容範囲を広くする技術を提供する。【解決手段】メインキャビネット２１の額縁形状における外側部分には、フロントカバー１８と係合するカバー係合部２０ａ，２０ｂが設けられている。カバー係合部２０ａ，２０ｂには、細長い矩形のキャビネット孔２４が複数設けられている。第１及び第２のカバー係合部２０ａ，２０ｂの周部分には爪が設けられている。フロントカバー１８は額縁形状を有し、その外周部分にはリブ３０が設けられている。リブ３０がカバー係合部２０ａ，２０ｂに挿入されて係合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットとパネルとが、前記キャビネットの周囲に設けられ爪を備えた孔と、前記パネルの裏面に設けられ、前記爪と係合する形状を有するリブとにより係合されるパネル取付構造であって、
前記爪を備えた前記孔は、前記爪が前記キャビネットの中央側に設けられた内側爪付孔と、前記爪が前記キャビネットの外部側に設けられた外側爪付孔とがあり、
前記リブは、前記爪が係合する形状を有することを特徴とするパネル取付構造。
【請求項２】
前記パネルの前記リブは、前記爪と係合する係合孔を有することを特徴とする請求項１に記載のパネル取付構造。
【請求項３】
前記キャビネットの前記孔及び前記パネルの前記リブが、前記キャビネット及び前記パネルの外形に沿って配置されており、
前記内側爪付孔と、前記外側爪付孔とが、略同数であることを特徴とする請求項１または２に記載のパネル取付構造。
【請求項４】
前記爪は、少なくとも一方の隣の孔に設けられた爪と、係合の向きが異なることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載のパネル取付構造。
【請求項５】
前記パネルは額縁形状を有し、
前記リブは前記パネルの前記額縁形状の外周側または内周側に設けられ、
前記パネルの裏面には、前記額縁形状において前記リブが設けられない周側に嵌合爪が設けられ、
前記キャビネットには、前記嵌合爪と嵌合する位置にスリットが設けられ、
前記嵌合爪は、前記スリットを外から押さえながら係合する
ことを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載のパネル取付構造。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれかに記載のパネル取付構造を有することを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル取付構造および画像表示装置に係り、特に、化粧カバーなどのパネルをキャビネットに嵌合により取り付けるパネル取付構造およびそのパネル取付構造を備える画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の液晶テレビやプラズマテレビなどの画像表示装置は、大型化が著しい。液晶テレビは、今やサイズが４０インチを超える機種も、一般消費者にとって比較的購入しやすい価格になり、それに伴い販売が拡大している。
【０００３】
近年のように大型のテレビの販売台数が劇的に伸張する環境においては、競合が以前にも増して激化している。このような状況にあっては、テレビ一台当たりのコストダウンがわずかであっても、トータルのコストダウンは無視できない。各製造業者は、そのような改善を実現すべく、様々な改善活動を行っている。機能を決定づける内部構造はもちろんのこと、機能にそれほど影響を及ぼさない外装部分の品質も、製品の差別化の一要因ともなっている。したがって、外装部分の品質を維持または向上しつつ、コストダウンを図る必要がある。
【０００４】
外装部分についての部品が、許容誤差限界で良品となった場合、実際の組立の際に、なかなか組立がうまくいかないということもある。また、許容誤差限界で良品となった部品同士の組立の際にも、スムーズに組立ができないことがある。このような場合、組み付け位置を調整しながら作業を行う必要があり、作業性が低下する。
【０００５】
特に、製品の大型化が進むことで、製造バラツキが許容できない誤差となって発生することがある。例えば、樹脂（プラスチック）製部品の場合、成型時に射出成形後、冷却されるが、その冷却の際に形状が若干縮む。その縮みによる誤差を考慮して設計されているが、どうしても製造バラツキにより、良品から外れてしまうことがある。特に部品の大型化により、上記した形状の大きさが縮む際の量も大きくなる。従って、製造段階における良品の歩留まりの向上、作業効率の向上は必須である。
【０００６】
そのような作業性の向上を実現するために、表示装置の組立時の所定の部品の取付構造を容易にする技術が開示されている（特許文献１参照）。特許文献１に開示の技術では、表示装置に光学フィルタを取り付ける、または取り外す際に、その作業を容易にする。具体的には、光学フィルタの周辺部に複数の穴が開口されている。一方、表示装置の前面枠の対応部に同前面枠に突設した突起状の係止具が設けられている。この係止具を光学フィルタに開口した穴に挿入して光学フィルタを前面枠に係合する。さらに、光学フィルタの取付部を覆う化粧枠が設けられている。この化粧枠の裏面に突設した突起状の係止具が、前面枠の対応部に開口した穴に挿入して取り付けられ、光学フィルタを所望の位置に保持する。
【０００７】
また、表示装置の外装枠ケースにおいて、化粧板を取り付ける際に、その位置決め及び固定のために外装枠一部に突起を設ける技術がある（特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−４１６５１号公報
【特許文献２】実開平１−１３７５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、表示装置における外装においては、化粧枠等は、両面接着テープで固定されることが多かった。また、両面接着テープの取付は、手間のかかる作業であった。また、粘着力が弱いと、剥がれるおそれもあった。したがって、粘着力が高いものを広い面積に亘り取り付ける必要があった。さらに、両面接着テープをキャビネットへの貼り付け作業及び両面接着テープの接着力確保の為に、治具を用いて均一に加圧す必要もあった。粘着力が高いものは、とりわけ扱いに慎重さが要求され、扱いが手間であった。
【００１０】
特許文献１の技術では、両面接着テープを用いずに、爪状の突起物を、それに対応する位置に設けられた開口に係合することで表示装置などの外装部品を固定していた。しかし、外装部品が、例えばプラスチックで成型される場合、上述の通り寸法に誤差が発生することが多かった。比較的サイズの小さい部品であれば、発生するばらつき、つまり寸法誤差も小さい。しかし、近年のように表示装置が大型化している現状では、寸法誤差が大きくなり、外装部品が適切に係合できないケースも発生するといった課題があった。また、外装部品の固定にビスを用いることもあったが、この場合も前述同様に、フロントカバーに設けられたボス（孔）とキャビネットに設けられたビス孔がずれてしまい、ビスを打つことができないことがあった。又、ビスを使用する為、その品種及び数量によりコストがアップしていた。
【００１１】
図１３は、表示装置のフロントカバー９２とキャビネット９０との嵌合状態を示した図であり、図１３（ａ）は、適正に嵌合した状態を示しており、図１３（ｂ）は、フロントカバー９２が小さい又はキャビネット９０が大きい状態で嵌合した状態を示しており、図１３（ｃ）は、フロントカバー９２が大きい又はキャビネット９０が小さい状態で嵌合した状態を示している。
【００１２】
図１３（ｂ）の様な状態で嵌合させた場合、爪９４がキャビネット９０に設けられた係合孔９６に係合しておらず、フロントカバー９２が外れてしまうおそれがある。図１３（ｃ）の様な状態で嵌合させた場合、爪９４が係合孔９６に挿入されておらず、フロントカバー９２が浮いた状態となる。また、強引に爪９４を挿入すると、爪９４が破損するおそれがある。また、一カ所で係合が適正にできない場合、一般には他のところでも係合が適正にできないことが多い。
【００１３】
また、特許文献２の技術によれば、位置決めが容易になる。また、固定には両面接着テープが用いられているため、部品の取付の際に部品同士の係合位置がずれることは発生しない。しかしながら、両面接着テープを用いているため、上述した課題やリサイクル解体時に部材分別に手間がかかるが等の課題が顕在化する。
【００１４】
本発明は、こうした背景に鑑みなされたものであって、その目的は、フロントカバーとキャビネットの嵌合位置に生じる誤差の許容範囲を広くする技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のある態様は、パネル取付構造に関する。このパネル取付構造は、キャビネットとパネルとが、前記キャビネットの周囲に設けられ爪を備えた孔と、前記枠状パネルの裏面に設けられ、前記爪と係合する形状を有するリブとにより係合されるパネル取付構造であって、前記爪を備えた前記孔は、前記爪が前記キャビネットの中央側に設けられた内側爪付孔と、前記爪が前記キャビネットの外部側に設けられた外側爪付孔とがあり、前記リブは、前記爪が係合する形状を有する。ここでパネルとは、化粧カバー等のようにキャビネットに取り付けられる部品を指し、表示パネルとは異なる。
前記パネルの前記リブは、前記爪と係合する係合孔を有してもよい。
前記キャビネットの前記孔及び前記パネルの前記リブが、前記キャビネット及び前記パネルの外形に沿って配置されてもよく、前記内側爪付孔と前記外側爪付孔とが、略同数であってもよい。ここで外形とは、例えば、前記キャビネットや前記パネルが枠状であれば、その枠の外周側及び内周側の両方の形状部分を言う。
さらに、パネル取付構造は、前記爪が、少なくとも一方の隣の孔に設けられた爪と、係合の向きが異なってもよい。
前記パネルは額縁形状を有してもよく、前記リブは前記パネルの前記額縁形状の外周側または内周側に設けられてもよく、前記パネルの裏面には、前記額縁形状において前記リブが設けられない周側に嵌合爪が設けられてもよく、前記キャビネットには、前記嵌合爪と嵌合する位置にスリットが設けられてもよく、前記嵌合爪は、前記スリットを外から押さえながら係合してもよい。
本発明の別のある態様は、画像表示装置に関する。この画像表示装置は、上記のパネル取付構造を備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、画像表示装置において、フロントカバーとキャビネットの嵌合位置に生じる誤差の許容範囲を広くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
＜実施形態１＞
図１は、本実施形態に係る薄型画像表示装置１０の概略外観を示した図である。薄型画像表示装置１０は、表示部本体１２と、スタンド１４とを備える。表示部本体１２は、その外装部品としてキャビネット１６とフロントカバー１８とを備える。キャビネット１６とフロントカバー１８は、例えばプラスチックなどの樹脂材からなる。
【００１８】
図２は、本実施形態に係るキャビネット１６の背面図である。キャビネット１６は、図示しない表示パネル部分を主に押さえるメインキャビネット２１と、メインキャビネット２１の下側に設けられスピーカ等を覆うサブキャビネット２３から構成される。また、メインキャビネット２１とサブキャビネット２３は、一つの部品として成形されている。さらに、メインキャビネット２１前面にはフロントカバー１８が、覆うように嵌合される。なお、サブキャビネット２３が設けられる位置は、下側に限る趣旨でなく、製品の仕様によって、両サイドに設けられたり、無かったり（メインキャビネット２１とは分離される場合も含む）する。
【００１９】
以下、本実施形態に特徴的であるメインキャビネット２１とフロントカバー１８について、まずそれらの構造について説明し、つづいて、それらの嵌合について説明する。なお、本実施形態に特徴的な構造について主に説明し、それ以外の構造については、説明を適宜省略する。
【００２０】
メインキャビネット２１は、図２に示すように中央が矩形の開口を有する額縁形状を有し、額縁形状の部分で、表示パネル（図示せず）の外周部分を押さえる。メインキャビネット２１の額縁形状における外側部分には、フロントカバー１８と係合するカバー係合部２０ａ，２０ｂが設けられている。カバー係合部２０ａ，２０ｂには、図３で後述するように所定の大きさで細長い矩形のキャビネット孔２４が複数設けられている。カバー係合部２０ａ，２０ｂの周部分には爪が設けられている。このカバー係合部２０ａ，２０ｂは、２種類あり、爪がメインキャビネット２１外側方向の辺に設けられたものを「第１のカバー係合部２０ａ」と呼び、爪がメインキャビネット２１内側方向の辺に設けられたものを「第２のカバー係合部２０ｂ」と呼ぶ。以下、二種類のカバー係合部を区別しないときは、単に「カバー係合部２０」と呼ぶ。さらに、第１のカバー係合部２０ａに設けられた爪を、外側爪２２ａと呼ぶ。また、第２のカバー係合部２０ｂに設けられた爪を内側爪２２ｂと呼ぶ。なお、外側爪２２ａと内側爪２２ｂとを区別しないときは、単に「爪２２」と呼ぶ。
【００２１】
図２では、メインキャビネット２１の上辺及び下辺には、それぞれ９個のカバー係合部２０が設けられており、カバー係合部２０に設けられ爪２２は、両辺とも一番左が外側爪２２ａとなっており、さらに外側爪２２ａと内側爪２２ｂが交互に設けられている。
【００２２】
また、メインキャビネット２１の左辺及び右辺には、それぞれ４個のキャビネット孔２０が設けられており、キャビネット孔２０に設けられる爪２２は、両辺とも一番上から、内側爪２２ｂ、外側爪２２ａ、外側爪２２ａ、内側爪２２ｂである。
【００２３】
図３は、外側爪２２ａ及びそれが設けられたキャビネット孔２４を示した図であり、図３（ａ）は外側爪２２ａの正面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。本図に示すように、キャビネット孔２４のメインキャビネット２１の外側方向の辺には、裏側（本図右側）が高くなるように外側爪２２ａが形成され、メインキャビネット２１の端部は、キャビネット孔２４の中心よりもわずかに先まで延びている。
【００２４】
同様に図４は、内側爪２２ｂを示した図であり、図４（ａ）は内側爪２２ｂの正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。本図に示すように、キャビネット孔２４のメインキャビネット２１の内側方向の辺には、裏側（本図右側）が高くなるように内側爪２２ｂが形成され、メインキャビネット２１の端部は、キャビネット孔２４の中心よりもわずかに先まで延びている。
【００２５】
図５は、フロントカバー１８の概略図であり、図５（ａ）は正面図であり、図５（ｂ）は上面図であり、図５（ｃ）は底面図であり、図５（ｄ）は左側面図であり、図５（ｅ）は、右側面図である。なお、図５（ａ）は、キャビネット１６と合わさる側（「コア側」ともいう）を示した図であり、一般的には、フロントカバー１８の裏側にあたる。
【００２６】
図５に示すように、フロントカバー１８は額縁形状を有し、その外周部分にはリブ３０が設けられている。本図では、フロントカバー１８の上辺及び下辺には、それぞれ９個のリブ３０が設けられており、右辺及び左辺にはそれぞれ４個のリブ３０が設けられている。
【００２７】
図６は、リブ３０を拡大表示した図であり、図６（ａ）は図５（ｂ）正面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。リブ３０は、係合孔３２を有する。この係合孔３２は矩形の孔であり、フロントカバー１８とメインキャビネット２１とが嵌合する際に、爪２２と係合する。全てのリブ３０の形状は略同一であるがこれに限る趣旨ではなく、爪２２と適切に係合できる形状であればよい。
【００２８】
以上の構成による、フロントカバー１８とキャビネット１６（メインキャビネット２１）の嵌合について説明する。図７は爪２２とリブ３０とが理想的に係合している状態を示した図である。図７（ａ）は、第１のカバー係合部２０ａに備わる外側爪２２ａとリブ３０とが係合した状態を示している。図７（ｂ）は、第２のカバー係合部２０ｂに備わる内側爪２２ｂとリブ３０とが係合した状態を示している。図７（ａ）及び図７（ｂ）に示した状態では、フロントカバー１８のリブ３０がメインキャビネット２１のキャビネット孔２４に対して設計中心に挿入されている。
【００２９】
図８は、リブ３０の挿入位置がキャビネット孔２４の本図下側（メインキャビネット２１の中央側）にずれた状態を示している。この係合状態は、フロントカバー１８が小さい場合、もしくはキャビネット１６が大きい場合に生じる。図８（ａ）は、外側爪２２ａとリブ３０との係合状態を示しており、外側爪２２ａとリブ３０は係合していない。一方、図８（ｂ）では、内側爪２２ｂとリブ３０との係合状態を示しており、内側爪２２ｂとリブ３０は係合している。したがって、図８（ｂ）に示した係合状態で、リブ３０とカバー係合部２０と係合するので、フロントカバー１８とメインキャビネット２１とは全体で見ると適切に嵌合される。なお、フロントカバー１８の下側部分（中央側）は、先端部が内部側（本図では右側）に向かっている。
【００３０】
図９は、図８とは逆に、リブ３０の挿入位置がキャビネット孔２４の本図上側（メインキャビネット２１の外側）にずれた状態を示している。この係合状態は、フロントカバー１８が大きい場合、もしくはキャビネット１６が小さい場合に生じる。図９（ａ）は、外側爪２２ａとリブ３０との係合状態を示しており、外側爪２２ａとリブ３０は係合している。一方、図９（ｂ）では、内側爪２２ｂとリブ３０との係合状態を示しており、内側爪２２ｂとリブ３０は係合していない。したがって、図９（ａ）に示したいずれかの係合状態で、リブ３０と爪２２と係合するので、フロントカバー１８とメインキャビネット２１とは全体としては適切に嵌合される。
【００３１】
以上のように、外側爪２２ａ及び内側爪２２ｂいずれも、キャビネット孔２４の内側に取り付けられ、係合部分の向きが中心側である。さらに、挿入するリブ３０には爪形状が無い。このため、キャビネット孔２４にリブ３０が挿入される際に、引っ掛かることが少ない。また、挿入位置、つまり爪２２とリブ３０の係合位置に許容される誤差が従来と比べると広くなる。
【００３２】
このように、フロントカバー１８とメインキャビネット２２とを嵌合する場合に、爪２２とリブ３０とが、外側若しくは内側いずれかの一方において適正に係合されない場合であっても、もう一方において適正に係合されている。したがって、従来であれば製品として良品を組み立てることができない様な誤差が発生した場合であっても、上述のような構成とすることで、良品の製品を組み立てることができる。これにより、部品の歩留まりが向上させることができる。
【００３３】
また、例えば、想定されないような負荷により、いくつかの係合構造が解除された場合であっても、係合の向きが異なるため、隣どおしの係合状態が解除されてしまうと言ったことを回避できる。その結果、部品同士の嵌合状態を維持することができる。
【００３４】
さらにまた、従来では、前述のような係合構造が解除されてしまった状態を想定し、両面接着テープをキャビネット１６とフロントカバー１８の間に貼り付けて、嵌合を補強する場合があった。本実施形態によると、両面接着テープを省略することができる。また、両面接着テープを省略しない場合であっても、必要とされる粘着力が従来より低くてよいので、例えば使用する両面接着テープの量を低減できる。両面接着テープが使用されていると、製造時だけでなく、例えば補修の際にも手間がかかるが、上述した実施形態によりその手間を低減できる。
【００３５】
＜実施形態２＞
実施形態１では、キャビネット１６とフロントカバー１８はそれらの外側部分で嵌合する構成であった。実施形態２では、外側部分だけでなく内側部分でも嵌合するとし、以下、内側部分の嵌合について説明する。なお、外周部分の嵌合については、実施形態１と同一なので説明を適宜省略する。
【００３６】
図１０は、本実施形態２におけるキャビネット５６及びフロントカバー５８の斜視図である。これらは、実施形態１に示した構造と類似しているが、異なる点は、それぞれの額縁形状の内側部分においても嵌合する点にある。メインキャビネット６２には、額縁形状の内側部分に計２８個のスリット６０が設けられている。より具体的には、メインキャビネット６２の上辺および下辺にはそれぞれ９個のスリット６０が設けられている。メインキャビネット６２の左辺および右辺にはそれぞれ５個のスリット６０が設けられている。
【００３７】
図１１は、図１０におけるＤ−Ｄ断面図を示している。フロントカバー５８の本図下側（開口中央方向）の先端部６８は、内側（本図右側）へ向いている。メインキャビネット６２の本図下側端部には、上述の通りスリット６０が設けられている。さらに、フロントカバー５８の先端部６８の内側上面には、内側嵌合爪６６が設けられている。内側嵌合爪６６がメインキャビネット６２の内側端部に係合する。一方、本図上側には、実施形態１で示したように、カバー係合部２０とリブ３０が係合する。なお、本図では、外側爪２２ａとリブ３０との係合のみを示しているが、上部の係合は内側爪２２ｂとリブ３０の係合であってもよい。
【００３８】
図１２は、スリット６０と内側嵌合爪６６の係合状態を拡大表示した図である。本図から分かるように、先端部６８に設けられた内側嵌合爪６６は、その上端部が本図左上から右下へ斜めに向かう、端部に傾斜を有した形状となっている。一方スリット６０の下側端部も、本図右上から右下へ斜めに向かう、端部に傾斜を有した形状となっている。フロントカバー５８背面とメインキャビネット６２前面とを対向させた状態から重ね合わせて係合するために内側嵌合爪６６がメインキャビネット６２の端部に接触すると、上記形状によりスリット６０の端部が容易に内側嵌合爪６６に押されてスリット６０をつぶすように本図上方へ変形する。したがって、メインキャビネット６２の係合が、比較的弱い力であっても容易になされる。
【００３９】
このように、メインキャビネット６２の額縁形状の内側および外側において、フロントカバー５８が嵌合する。これによって、フロントカバー５８とメインキャビネット６２が従来の固定手法と比較して強固に嵌合される。したがって、従来必要とされた両面接着テープが不要となる。また、両面接着テープが用いられ場合であっても、少ない量で済む。
【００４０】
以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、キャビネットにカバーを取り付ける製品に広く適用できる。特に、表示装置において、キャビネットに化粧枠などのカバーを取り付ける製品に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施の形態１に係る薄型画像表示装置の概略外観を示した図である。
【図２】実施形態１に係るキャビネットを示した図である。
【図３】外側爪及びそれが設けられたキャビネット孔を示した図である。
【図４】内側爪を示した図である。
【図５】フロントカバーの概略図である。
【図６】リブを拡大表示した図である。
【図７】爪とリブとが理想的に嵌合している状態を示した図である。
【図８】リブの挿入位置がキャビネット孔の本図下側（メインキャビネットの中央側）にずれた状態を示した図である。
【図９】リブの挿入位置がキャビネット孔の本図上側（メインキャビネットの外側）にずれた状態を示した図である。
【図１０】実施形態２におけるキャビネット及びフロントカバーの斜視図である。
【図１１】図１０におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図１２】スリットと内側嵌合爪の係合状態を拡大表示した図である。
【図１３】従来技術の表示装置のフロントカバーとキャビネットとの嵌合状態を示した図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０      薄型画像表示装置
１２      表示部本体
１６      キャビネット
１８      フロントカバー
２０      カバー係合部
２０ａ    第１のカバー係合部（外側爪付孔）
２０ｂ    第２のカバー係合部（内側爪付孔）
２１      メインキャビネット
２２      爪
２２ａ    外側爪
２２ｂ    内側爪
２３      サブキャビネット
２４      キャビネット孔
３０      リブ
３２      係合孔
５８      フロントカバー
６０      スリット
６２      メインキャビネット
６６      内側嵌合爪（嵌合爪）
【図１】
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【図２】
2008070517.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2008070517.tif 000007
【図６】
2008070517.tif 000008
【図７】
2008070517.tif 000009
【図８】
2008070517.tif 000010
【図９】
2008070517.tif 000011
【図１０】
2008070517.tif 000012
【図１１】
2008070517.tif 000013
【図１２】
2008070517.tif 000014
【図１３】
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