(57)【要約】【課題】    キャップを回して注出栓から螺脱させる際に、キャップと共に注出栓が開栓方向に回動して、容器体口頸部から抜け出すことを防止する。【解決手段】容器体１の口頸部４へ注出栓９を螺合させると共に、該注出栓へキャップ１５を螺合させたキャップ付き容器において、容器体に係合突条６ａ、６ｂを設けると共に、注出栓の周壁に開口部を設けて、該開口部の一側から突設させた注出栓ロック用の揺動片１１を係合部へ係合させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体１の口頸部４へ注出栓９を螺合させると共に、該注出栓へキャップ１５を螺合させたキャップ付き容器において、
前記容器体に係合部６ａ、６ｂを設けると共に、前記注出栓の周壁に開口部を設けて、該開口部の一側から突設させた注出栓ロック用の揺動片１１を前記係合部へ係合させた
ことを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項２】
前記開口部の他側から係合片１２を突設して、該係合片に前記揺動片１１の先端部を係合させたことを特徴する請求項１記載のキャップ付き容器。
【請求項３】
前記揺動片１１と係合片１２とのそれぞれの上下両縁は、開口部の上下両側面に摺接ないし近接されていることを特徴とする請求項１又は２記載のキャップ付き容器。
【請求項４】
前記注出栓９は、前記口頸部が起立する容器体肩部３の外周部へ回動自在に嵌合させた肩カバー筒７ａの内向きフランジ状頂壁８内周から起立することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のキャップ付き容器。
【請求項５】
前記揺動片１１の外面に摺動摩擦低減兼用の支持突部１１ｃを形成し、
該支持突部１１ｃを前記キャップ１５内面に当接させて揺動片１１先端部とキャップ内面との間に間隔を形成すると共に、該支持突部と揺動片先端部との間の揺動片部分を薄肉部１１ｄに形成し、
前記揺動片１１が前記係合部６ａ、６ｂに係合した状態で、前記肩カバー筒７ａを注出栓９開栓方向へ回動させることにより、揺動片１１が前記支持突部１１ｃを支点として外方へ弾性変形することで、揺動片１１の先端部が前記係合部６ａ、６ｂを乗越え可能に設けた
ことを特徴とする請求項４記載のキャップ付き容器。
【請求項６】
前記揺動片１１の先端部内面を内方へ突出させて突出部１１ｂに形成し、該突出部を前記容器体の係合部６ａ、６ｂへ係合させたことを特徴する請求項１ないし５のいずれか１つに記載のキャップ付き容器。
【請求項７】
前記係合部は周方向に所定間隔をおいて縦設された一対の係合突条６ａ、６ｂからなることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載のキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップの開栓時に、注出栓がとも回りして同時に開栓することを防止したキャップ付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器体の口頸部外面へ螺合させた注出栓の外面へキャップを螺合させた容器が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来例では、注出栓から容器体内容物を注出する際に、キャップを回して注出栓から螺脱させる必要があるが、その際、キャップと共に注出栓が開栓方向に回動して、容器体口頸部から抜け出すという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、キャップの開栓時に、注出栓が開栓することを防止したキャップ付き容器を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、キャップの開栓または閉栓時に、注出栓とも回りロック用揺動片が疲労することを防止可能なキャップ付き容器を提供することにある。
【０００６】
本発明のさらなる他の目的は、閉栓後、キャップを無理に閉栓方向へ回した場合でも揺動片の破断を防止可能なキャップ付き容器を提供することにある。
本発明のさらなる他の目的は、肩カバー筒を無理に回した場合でも揺動片の破断を防止し得るキャップ付き容器を提供することにある。
【０００７】
本発明のさらなる他の目的は、肩カバー筒にキャップが回動自在に嵌着されている場合でも、上記目的が達成可能なキャップ付き容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器体１の口頸部４へ注出栓９を螺合させると共に、該注出栓へキャップ１５を螺合させたキャップ付き容器において、
前記容器体に係合部６ａ、６ｂを設けると共に、前記注出栓の周壁に開口部を設けて、該開口部の一側から突設させた注出栓ロック用の揺動片１１を前記係合部へ係合させたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記開口部の他側から係合片１２を突設して、該係合片に前記揺動片１１の先端部を係合させたことを特徴する。
【００１０】
さらに、本発明は、前記揺動片１１と係合片１２とのそれぞれの上下両縁は、開口部の上下両側面に摺接ないし近接されていることを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明は、前記注出栓９は、前記口頸部が起立する容器体肩部３の外周部へ回動自在に嵌合させた肩カバー筒７ａの内向きフランジ状頂壁８内周から起立することを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明は、前記揺動片１１の外面に摺動摩擦低減兼用の支持突部１１ｃを形成し、
該支持突部１１ｃを前記キャップ１５内面に当接させて揺動片１１先端部とキャップ内面との間に間隔を形成すると共に、該支持突部と揺動片先端部との間の揺動片部分を薄肉部１１ｄに形成し、
前記揺動片１１が前記係合部６ａ、６ｂに係合した状態で、前記肩カバー筒７ａを注出栓９開栓方向へ回動させることにより、揺動片１１が前記支持突部１１ｃを支点として外方へ弾性変形することで、揺動片１１の先端部が前記係合部６ａ、６ｂへ乗上げ可能に設けたことを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明は、前記揺動片１１の先端部内面を内方へ突出させて突出部１１ｂに形成し、該突出部を前記容器体の係合部６ａ、６ｂへ係合させたことを特徴する。
【００１４】
さらに、本発明は、前記係合部は周方向に所定間隔をおいて縦設された一対の係合突条６ａ、６ｂからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、注出栓に、容器体の係合部に係合して注出栓をロックする揺動片を設けたので、キャップの開栓時に、注出栓も開栓するといった事態を防止することができる。
【００１６】
また、本発明は、揺動片の上下両縁と注出栓周壁の上下両側面との間に隙間がほとんどなく、したがって、キャップの開閉栓時におけるキャップの昇降時に、揺動片の基端部に上下方向の摩擦係合力が作用することがなく、したがって、揺動片の疲労が防止される。
【００１７】
さらに、本発明は、揺動片に支持突部を設けると共に、該支持突部と揺動片先端部との間の揺動片部分を薄肉に形成したので、閉栓後、無理にキャップを回しても、或いは肩カバー筒を無理に回しても揺動片は容器体の係合部から離脱可能であり、したがって、揺動片の基端部が破断することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照しながら説明する。
【００１９】
図１において、１は容器体で、周壁２上端から肩部３を介して口頸部４を起立する。肩部３の外周部は上向き段部３ａを介して小外径部４ａに形成されている。また、口頸部４の上部外面には雄ネジ部５が形成されている。さらに、該雄ネジ部５よりも下方の口頸部部分外面には周方向に所定の間隔をおいて左右一対の係合突条６ａ、６ｂが上下方向に縦設されていて、これら係合突条の下端は突部によって閉塞されており、該一対の係合突条６ａ、６ｂは係合部を構成する。
【００２０】
７は容器体口頸部４外面へ嵌合された注出部材で、該注出部材は肩カバー筒７ａと注出栓９とから形成されている。まず、肩カバー筒７ａについて説明する。
【００２１】
肩カバー筒７ａは肩部３の小外径部４ａに下端部が回動自在に嵌合され、かつ、該肩カバー筒７ａ下端は上向き段部３ａ上面へ係合されている。肩カバー筒７ａの上面には内向きフランジ状頂壁８が設けられており、該内向きフランジ状頂壁内周から注出栓９が起立している。
【００２２】
注出栓９は下方周壁部９ａと雌ネジ部９ｂと注出口部９ｃとから形成され、雌ネジ部９ｂは口頸部４の雄ネジ部５へ螺合されている。雌ネジ部９ｂ上端から起立するリップ状の注出口部９ｃの内面下端には垂下筒９ｄが設けられ、該垂下筒は口頸部４の上部内面へ嵌合されている。
【００２３】
下方周壁部９ａには周方向への開口部１０が形成されており、該開口部１０の一側からは揺動片１１が、また、他側からは係合片１２が、それぞれ突設されていて、揺動片１１の先端面から突出する突起が係合片１２の先端内面に係合されている。これによって揺動片１１は後述のキャップが注出栓９から離脱しても外方へ拡開しないようになっている。
【００２４】
揺動片１１と係合片１２とのそれぞれの上下両縁は、後述する理由により、開口部１０の上下両側面に摺接させるのが好ましい。
【００２５】
揺動片１１の基端部内面はくさび形状に切り込まれて薄肉部１１ａに形成されている。また、揺動片１１の先端部内面は内方に突出して突出部１１ｂに形成されている。
【００２６】
一方、揺動片１１の外面には後述のキャップ内周面との摺動摩擦を低減する支持突部１１ｃが形成されている。該支持突部をキャップ内面へ当接させることで突出部１１ｂとキャップ１５内面との間に間隔が形成されるようになっている。
【００２７】
また、支持突部１１ｃと突出部１１ｂとの間の揺動片１１部分内面に凹部を形成することで、該揺動片１１部分は薄肉部１１ｄに形成されている。
【００２８】
さらに、摺動摩擦を低減する支持突部１１ｃが形成された揺動片１１部分の上面を下方へ傾斜させてキャップ内筒１７摺動用の傾斜面１１ｅに形成する。
【００２９】
なお、注出部材７を成形する際には、図３に破線で示すように、揺動片１１が一対の切断線１０間の間隔から外方へ突出した状態で形成されるように成形するのが好ましい。
【００３０】
１５はキャップで、頂壁１６から内外２重筒１７、１８を垂下して、内筒１７を注出栓９外面の雄ネジ部１９へ螺合させている。この螺合状態において、内筒１７の下端部内面に揺動片１１が摺動自在に係合している。なお、頂壁１６中央部から短筒１８を垂設して注出口部内面へ嵌合させている。本実施形態では、外筒１８下端は肩カバー筒７ａの上方に位置するが、これに限定されることなく、外筒下部を肩カバー筒外面へ回動自在に嵌合させることも可能である。
【００３１】
次に、作用について説明する。
【００３２】
注出部材７とキャップ１５とを容器体１に組付けるには、まず、注出栓９の雄ネジ部１９へキャップ内筒１７を螺合させて、注出部材７とキャップ１５とを１つの組立体とする。
【００３３】
次いで、注出栓９を容器体口頸部４外面へ螺合させればよく、すると肩カバー筒７ａ下端部が肩部３の小外径部４ａへ回動自在に嵌合すると共に、肩カバー筒下端が上向き段部３ａ上面に係合するが、その際、注出栓９のねじ込みにより、揺動片１１の先端部が容器体に形成された左右一対の係合突条６ａ、６ｂ間に嵌合されるようにあらかじめ寸法を設定しておく。
【００３４】
このように揺動片１１の先端部が係合突条６ａ、６ｂ間に嵌合されているから、容器体から内容物を注出するために、キャップ１５を注出栓９から離脱させるべくキャップ１５を図３において反時計方向へ回しても注出栓９はキャップ１５と共に回動することがなく、したがって、注出栓９がキャップ１５と共に容器体口頸部４から上方へ抜け出すことがない。
【００３５】
注出後、再栓するには、キャップ１５を注出栓９へ螺合させればよく、その際にも、揺動片１１の先端部が係合突条６ａ、６ｂ間に嵌合されているから、キャップ１５と共に注出栓９が回動することがない。
【００３６】
なお、キャップ１５の開栓または閉栓時におけるキャップ１５の昇降時に、揺動片１１には上下方向の摩擦係合力が作用するが、揺動片１１の上下両縁と開口部１０の上下両側面との間には殆ど隙間がなく、したがって、揺動片１１が上下動することがなく、このため揺動片１１の薄肉の基端部に上下方向の引張力が作用することがない。したがって、揺動片１１の基端部が破断するおそれがない。
【００３７】
次に、キャップ１５が締められた状態で肩カバー筒７ａが無理に回動された場合について説明する。キャップが締められた状態では、図３に示すように、揺動片１１の先端部は係合突条６ａ、６ｂ間に嵌合されており、この状態から肩カバー筒７ａを注出栓９の開栓方向(図４において反時計方向)へ無理に回すと、揺動片１１の先端部が右側の係合突条６ｂに圧接されることになり、しかも支持突部１１ｃと揺動片１１先端部との間は薄肉部１１ｄに形成されているから、揺動片１１の先端部は支持突部１１ｃを支点として外方へ屈曲されて係合突条６ｂへ乗り上げることにより、一対の係合突条６ａ、６ｂ間から反時計方向へ離脱するため、揺動片１１の先端部が係合突条間に離脱不能にロックされた場合のように揺動片１１の薄肉の基端部に反時計方向への引張力が作用することがなく、したがって、揺動片１１の基端部が破断するといったおそれが防止される。
【００３８】
このことはキャップ１５を閉栓後、無理に閉栓方向へ回した場合でもいえることで、上記同様に揺動片１１は係合突条間から時計方向へ離脱可能であるから、揺動片１１が破断することがない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るキャップ付き容器の半断面図である。
【図２】注出部材の斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う略示断面図である。
【図４】作用説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  容器体
４  口頸部
６ａ、６ｂ  係合部
７ａ  肩カバー筒
８  内向きフランジ状頂壁
９  注出栓
１０  開口部
１１  揺動片
１１ｃ  支持突部
１２  係合片
１５  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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