(57)【要約】【課題】絶縁性を確保可能な遠隔作業道具により、接続スリーブを変形させることなく遠隔位置で保持できるようにして、作業時間を掛けることなく効率よく接続スリーブを電線の心線に圧縮接続する作業を行い得るようにすることのできるスリーブ保持アダプタを提供すること。【解決手段】電線の心線を内装状態に差し込んで圧縮接続する接続スリーブＳを保持するスリーブ保持アダプタ１０であって、接続スリーブを内筒部１１ａ内に内装状態に差し込んで保持するパイプ部材１１と、このパイプ部材に隣接してヤットコにより把持可能に形成されている把持部２１と、を備える。【選択図】図３
2008125292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の心線を内装状態に差し込んで圧縮接続する接続スリーブを保持するスリーブ保持アダプタであって、
接続スリーブを内装状態に差し込む差込穴と、該差込穴から離隔する位置を把持道具により把持可能に形成されている把持部と、を備えることを特徴とするスリーブ保持アダプタ。
【請求項２】
前記差込穴は、接続スリーブの圧縮位置を内装不能な深さに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスリーブ保持アダプタ。
【請求項３】
前記差込穴は、把持部に隣接するように突出するパイプ部材の端部に開口することを特徴とする請求項１または２に記載のスリーブ保持アダプタ。
【請求項４】
前記差込穴は、内面に接続スリーブの外面に接する高摩擦材料が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のスリーブ保持アダプタ。
【請求項５】
前記把持部は、把持道具による把持位置に滑り止めが施されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のスリーブ保持アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリーブ保持アダプタに関し、詳しくは、接続スリーブを変形させることなく保持することのできるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、断線した電線を接続などする場合には、その電線の被覆を剥がすとともに、その電線の心線を磨いた後に、その心線に円筒形状の接続スリーブを外装させた状態にして圧縮接続するなどして導通接続する作業を行っている。
【０００３】
この電線は、電柱に架線されている場合などには、遠隔位置にある状態で作業する必要があり、また、停電させることができない場合には、遠隔操作道具などにより絶縁性を確保しつつ作業をする必要がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２２０５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の遠隔操作道具にあっては、遠隔位置の操作部から操作力を入力して把持部を動作させることから、その把持部による把持力を繊細に調節することができない。このため、圧縮変形させる接続スリーブを直接把持部で掴んでしまうと、電線の心線を差し込むことができない程度に変形してしまう場合がある。
【０００５】
このことから、接続スリーブが必要な作業を行う場合には、近接する他の電線も切断するとともに、停電させた状態で手工具により電線の心線に接続スリーブを圧縮接続する作業を行う必要があり、作業時間も掛かっていた。
【０００６】
そこで、本発明は、絶縁性を確保可能な遠隔作業道具により、接続スリーブを変形させることなく遠隔位置で保持できるようにして、作業時間を掛けることなく効率よく接続スリーブを電線の心線に圧縮接続する作業を行い得るようにすることのできるスリーブ保持アダプタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するスリーブ保持アダプタの第１の発明は、電線の心線を内装状態に差し込んで圧縮接続する接続スリーブを保持するスリーブ保持アダプタであって、接続スリーブを内装状態に差し込む差込穴と、該差込穴から離隔する位置を把持道具により把持可能に形成されている把持部と、を備えることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明では、接続スリーブを差込穴内に差し込んで内装状態にするとともに、その差込穴から離隔する位置の把持部を遠隔操作道具などの把持道具により把持することができる。したがって、把持道具による把持力により接続スリーブが変形してしまうことを回避することができる。
【０００９】
上記課題を解決するスリーブ保持アダプタの第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記差込穴は、接続スリーブの圧縮位置を内装不能な深さに形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明では、接続スリーブを突き当たるまで差込穴内に差し込んでも、圧縮位置が内装されてしまうことがない。したがって、接続スリーブの圧縮位置を露出させた状態に確実に保持することができ、接続スリーブの圧縮接続の作業を妨げてしまうことがない。
【００１１】
上記課題を解決するスリーブ保持アダプタの第３の発明は、上記第１または第２の発明の特定事項に加え、前記差込穴は、把持部に隣接するように突出するパイプ部材の端部に開口することを特徴とするものである。
【００１２】
この発明では、接続スリーブを把持部に隣接するパイプ部材内の差込穴内に差し込んで内装状態にすることができる。したがって、パイプ部材のセンター付近に接続スリーブを位置させることにより差込穴内に差し込むことができるとともに、その接続スリーブは把持部に加えられる把持力の影響なくパイプ部材により保持することができ、容易に作業することができる。
【００１３】
上記課題を解決するスリーブ保持アダプタの第４の発明は、上記第１から第３のいずれかの発明の特定事項に加え、前記差込穴は、内面に接続スリーブの外面に接する高摩擦材料が設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明では、差込穴内に差し込んだ接続スリーブの外面に高摩擦材料が密接して保持することができる。したがって、接続スリーブが差込穴内から不用意に抜けてしまうことなく保持することができる。
【００１５】
上記課題を解決するスリーブ保持アダプタの第５の発明は、上記第１から第４のいずれかの発明の特定事項に加え、前記把持部は、把持道具による把持位置に滑り止めが施されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明では、遠隔操作道具などの把持道具により把持部の滑り止めの設けられている位置を過大な力を掛けることなく把持することができる。したがって、接続スリーブを差込穴内に差し込んで保持させた状態で把持部を把持する際に、その把持が緩んで回転などしてしまうことを回避することができ、遠隔位置の電線の心線の端部にその接続スリーブの端部を位置させて容易に接続スリーブを外装状態にセットすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
このように本発明によれば、差込穴内に差し込んで保持する接続スリーブに把持力が加えられることなく把持道具により把持部を把持して、作業位置に接続スリーブを位置させることができる。したがって、例えば、絶縁性の確保可能な遠隔操作道具により接続スリーブを変形させることなく保持して、その接続スリーブを電線の心線に外装させることができ、効率よく短時間に電線の心線に接続スリーブを圧縮接続させて作業を完了することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図２１は本発明に係るスリーブ保持アダプタの一実施形態を示す図である。
【００１９】
図１において、スリーブ保持アダプタ１０は、図２に示す接続スリーブＳを保持するものであり、その接続スリーブＳを内装状態に差込可能に開口する内筒部１１ａを有するパイプ部材１１と、このパイプ部材１１を内部に嵌入されている把持部２１と、を備えて構成されている。ここで、接続スリーブＳは、電線Ｄ同士を導通接続する際に、その電線Ｄの心線ｄに外装して圧縮接続するものである。
【００２０】
パイプ部材１１は、把持部２１の短尺側側面から突出するように設けられており、内筒部１１ａは、接続スリーブＳと略同等の径でその端部に開口することにより内部に差し込んで内装させることができるとともに、後述する電線Ｄの心線ｄに圧縮接続させるその接続スリーブＳの箇所を外部に露出させる程度の深さに設定されている。
【００２１】
また、このパイプ部材１１は、高摩擦材料の樹脂材料やゴム材料、例えば、電線Ｄの被覆と同一材料でその内面に螺旋状の溝の刻設されているチューブ材料１２が内筒部１１ａの内面に固設している。
【００２２】
これにより、スリーブ保持アダプタ１０は、把持部２１から離隔する隣接位置のパイプ部材１１の内筒部１１ａ内に、接続スリーブＳを一端部側から差し込んで内装状態に保持することができ、把持部２１内ではなく、隣接する（離隔する）パイプ部材１１内で接続スリーブＳを保持することにより、後述するヤットコ１００でその把持部２１を把持することで、保持する接続スリーブＳを変形させてしまうことがない。このため、接続スリーブＳは、スリーブ保持アダプタ１０に保持させてヤットコ１００で把持することにより、形状を修正する作業を行うことなく、電線Ｄの心線ｄに外装させてその電線Ｄの接続作業を継続することができる。
【００２３】
このときには、接続スリーブＳと相似形状のパイプ部材１１が把持部２１の側面から突出しているので、遠隔位置であっても接続スリーブＳをパイプ部材１１の端部の中心付近に合わせるだけで内筒部１１ａ内に差し込んで内装させることができる。また、その接続スリーブＳは、パイプ部材１１の内筒部１１ａ内の最深部に突き当たるまで差し込んでも電線Ｄの心線ｄに圧縮接続させる箇所を外部に露出させることができ、差し込み過ぎてしまうことなく、電線Ｄとの接続作業を容易に行うことができる。さらに、この接続スリーブＳは、パイプ部材１１の内筒部１１ａ内面のチューブ材料１２が密接することにより、ずれてしまって不用意に脱落することがなく、電線Ｄとの接続作業を容易に行うことができる。
【００２４】
把持部２１は、概略直方体のゴム材料により作製されており、ヤットコ１００により容易に把持可能な面積を有するように寸法設定されている。この把持部２１は、そのヤットコ１００により把持する把持面２１ａが滑り止め機能を備えるように、短尺方向に平行な凹凸が長尺方向に連続する畝形状に形成されている。
【００２５】
これにより、スリーブ保持アダプタ１０は、過大な力を必要とすることなく、ヤットコ１００などの遠隔操作道具などにより把持部２１を容易に把持してパイプ部材１１に保持させた接続スリーブＳを遠隔位置に持っていって電線Ｄの心線ｄに外装させるなどの接続作業を容易に行うことができ、そのヤットコ１００などの作業道具が絶縁性を確保する間接活線工具である場合には、電線Ｄに供給する電力などを停止することなく、破断した電線Ｄなどの接続作業を行うことができる。
【００２６】
次に、その破断した電線Ｄの接続作業方法を図４〜図１９を用いて説明する。まず、その電線Ｄの接続作業方法で用いる各種道具を説明する。
【００２７】
図４は、ヤットコ１００を示す図であり、そのヤットコ１００は、対象物を把持する把持部１１０と、作業者が操作する操作部１２０と、手元側の操作部１２０および先端側の把持部１１０を連結するとともにその操作部１２０からの操作力を把持部１１０に伝達して動作させる支持伝達部１３０と、を備えている。
【００２８】
このヤットコ１００の把持部１１０は、支持伝達部１３０の支持棒１３１に固設されている不動回動部材１１１と、支持伝達部１３０の支持棒１３１に配設された回動軸１１３を中心に回動自在に連結支持されているとともに支持伝達部１３０の伝達棒１３２に連結されている可動回動部材１１２とを備えており、操作部１２０のハンドル１２１操作で伝達棒１３２を上下させることにより、可動回動部材１１２を不動回動部材１１１に対して相対的に回動させることができ、それぞれの先端部１１１ａ、１１２ａが接離することにより対象物の電線Ｄやスリーブ保持アダプタ１０の把持部２１などを掴んだり離したりすることができる。ここで、このヤットコ１００は、把持部１１０側からの水分を滴下させる傘カバー１４１と、作業対象の電線Ｄなどからの絶縁性を考慮して安全に作業を行い得る限界位置を示す傘カバー１４２と、が支持伝達部１３０の支持棒１３１および伝達棒１３２に設けられることにより絶縁性が確保されている。
【００２９】
また、このヤットコ１００は、例えば、図５に示すようなニッパ１５０などの先端工具が取付可能に準備されており、ニッパ１５０は、ヤットコ１００の把持部１１０の不動回動部材１１１と可動回動部材１１２の先端部１１１ａ、１１２ａに、係合ピン１５１ａを上下させることにより、ハンドレバー１５３端部の取付部１５１を着脱させることができる。このニッパ１５０は、ヤットコ１００の把持部１１０の不動回動部材１１１と可動回動部材１１２の相対回動に伴って、ハンドレバー１５３が取付部１５１の回動軸１５２に回動自在に軸支されつつ、先端側の回動軸１５４を中心にして回動することにより、そのハンドレバー１５３の回動軸１５４よりも先端側に位置する刃部１５５が互いに摺接するように回動して対象物の電線Ｄなどを切断することができる。ここで、ヤットコ１００の把持部１１０の不動回動部材１１１と可動回動部材１１２の先端部１１１ａ、１１２ａと繰り返し記載するのでは冗長の説明になることから、以下ではヤットコ１００の把持部１１０の先端部１１１ａ、１１２ａなどと省略する場合もある。
【００３０】
また、このヤットコ１００は、同様に、図６および図７に示すように、磨き器１６０、１７０の係合ピン１８１ａを上下させることにより、その把持部１１０の先端部１１１ａ、１１２ａに取付部１８１を着脱可能に取付・固定することができる。この磨き器１６０、１７０は、図８に示すように、ヤットコ１００の把持部１１０の不動回動部材１１１と可動回動部材１１２の相対回動に伴って取付部１８１の底面側に固設されているブラシ１８３により電線Ｄの心線ｄなどの対象物を掴むように接近させることができ、その把持部１１０を回転などさせることによって、その心線ｄの表面を磨くことができる。
【００３１】
ここで、この磨き器１６０、１７０のブラシ１８３は、「く」の字に屈折するワイヤー１８４ａ、１８４ｂが密に植えられることにより作製されており、磨き器１６０のワイヤー１８４ａはその「く」の字の凸側が前方に揃うように、また、磨き器１７０のワイヤー１８４ｂはその「く」の字の凹側が前方に揃うように植えられていて、それぞれのワイヤー１８４ａ、１８４ｂの屈折方向が反対向きになるように設定されている。
【００３２】
このため、この磨き器１６０、１７０は、ヤットコ１００の把持部１１０の不動回動部材１１１と可動回動部材１１２の相対回動によりブラシ１８３で電線Ｄの心線ｄを掴むように圧接させることにより、その電線Ｄの心線ｄを曲げてしまうことなく、そのブラシ１８３のワイヤー１８４ａ、１８４ｂを突き当たるように摺接させてその心線ｄの表面に残留する電線Ｄの被覆材などを剥ぎ取るようにして磨くことができ、また、その表面の酸化膜が形成されていたとしても効果的に磨くことができる。また、このときには、ブラシ１８３は、ワイヤー１８４ａ、１８４ｂが反対向きの「く」の字に屈折することにより、互いに接近する際に、相手を押し曲げてしまうことなく（倒してしまうことなく）噛み合うように組み合うことができ、その間で電線Ｄの心線ｄを挟み込んでワイヤー１８４ａ、１８４ｂの先端などを突き当てるようにして摺接してその心線ｄの表面を効果的に磨くことができる。
【００３３】
また、このヤットコ１００は、同様に、図９および図１０に示すように、電線被覆剥ぎ器２００の係合ピン２０１ａを上下させることにより、その把持部１１０の不動回動部材１１１と可動回動部材１１２の先端部１１１ａ、１１２ａに、一対の取付部２０１を着脱可能に取付・固定することができる。この電線被覆剥ぎ器２００は、図１１および図１２に示すように、その把持部１１０の不動回動部材１１１と可動回動部材１１２の相対回動に伴って取付部２０１の先端部から突出する鉄板部材２０２の先端辺２０２ａを互いに突き合わせて半円形状２０２ｂ内に電線Ｄを内装することができるとともに、その鉄板部材２０２の裏面側に固設されてその半円形状２０２ｂ内に露出する切断刃２０３の刃先２０３ａにより内装する電線Ｄの被覆を切断するのと同時に、その刃先２０３ａの半円形状２０３ｂ内に電線Ｄの心線ｄを傷付けないように内装することができる。
【００３４】
これにより、電線被覆剥ぎ器２００は、ヤットコ１００の把持部１１０に取り付けて電線Ｄを取付部２０１先端の鉄板部材２０２の先端辺２０２ａ間で掴むように操作することにより、その鉄板部材２０２の先端辺２０２ａの半円形状２０２ｂ内に電線Ｄを内装するとともに、その切断刃２０３の刃先２０３ａの半円形状２０３ｂ内にその電線Ｄの心線ｄを内装することができ、その状態でヤットコ１００を回転させて引くことにより、その切断刃２０３の刃先２０３ａで電線Ｄの被覆を切断しつつ、その電線Ｄの心線ｄから被覆を剥いでその心線ｄを露出させることができる。
【００３５】
さらに、この電線被覆剥ぎ器２００は、取付部２０１の後端側に第１蝶番２０５の回動板２０６が固設されているとともに、その第１蝶番２０５の反対側の回動板２０７には、対向面２１１ａを圧接させることのできる透明アクリル材料よりなる収装ブロック２１１が固設されており、この収装ブロック２１１は、対向面２１１ａ同士を突き合わせたときに先端側に鉄板部材２０２の先端辺２０２ａの半円形状２０２ｂに一致して電線Ｄを位置決め収装可能な収装穴を画成する半円柱形状溝２１２が刻設されている。また、この収装ブロック２１１は、互いの対向面２１１ａを突き合せ可能に後端側に第２蝶番２１５の回動板２１６、２１７が固設されており、収装ブロック２１１の背面側と取付部２０１の底面側との間に互いに離隔する方向に付勢するスプリング２１９が介装されているとともに、その収装ブロック２１１が無制限に離隔方向に回動することを制限する不図示の部材が配設されている。
【００３６】
これにより、この電線被覆剥ぎ器２００は、ヤットコ１００の把持部１１０で電線Ｄを掴むように操作することにより、まずは、収装ブロック２１１の対向面２１１ａ間の半円柱形状溝２１２（収装穴）内に被覆を切断する電線Ｄの先端部を位置決めしつつ収装することができ、その後に、その収装ブロック２１１の半円柱形状溝２１２内に位置決めされている電線Ｄを目視で確認しつつ、取付部２０１先端の鉄板部材２０２の先端辺２０２ａがスプリング２１９の弾性力に抗して接近して突き合うことにより、その鉄板部材２０２の先端辺２０２ａの半円形状２０２ｂ内に電線Ｄを内装させた状態で、その半円形状２０２ｂの切断刃２０３の刃先２０３ａにより、電線Ｄの被覆のみを切断してその電線Ｄの心線ｄを露出させることができる。なお、この収装ブロック２１１には両側面に対面して横ずれを抑制する規制板２１３がその一方の側面にネジ止め固定されており、収装ブロック２１１の半円柱形状溝２１２内に収装する電線Ｄに突き当たってずれようとするのを抑制することができる。
【００３７】
次に、図１３は、別タイプのヤットコ３００であり、このヤットコ３００は、上述のヤットコ１００と同様に、把持部１１０、操作部１２０および支持伝達部１３０を備えて構築されており、支持伝達部１３０の支持棒１３１に固設されている不動回動部材３０１が二股に分かれて屈折形状に形成されているとともに、伝達棒１３２に連結されている可動回動部材３０２が湾曲形状に形成されて二股の不動回動部材３０１の間で回動軸１１３を中心に回動自在に軸支されている。なお、このヤットコ３００も、傘カバー１４１、１４２が設けれて絶縁性が確保されている。
【００３８】
このヤットコ３００は、図１４に示す圧縮工具の圧縮ペンチ（株式会社日本ＦＣＩ製）５００を図１５に示す連結アダプタ４００により連結して、把持部１１０で把持する電線Ｄの心線ｄに外装した接続スリーブＳをその圧縮ペンチ５００で圧縮させて容易に電線Ｄに接続する作業を行うことができる。
【００３９】
その圧縮ペンチ５００は、図１４に示すように、手動式の圧縮ペンチであり、牽引部材５０４先端のリング部材５０４ａに図１８に示す絶縁操作棒６００先端のフック６０１を引っ掛けて図中下方に牽引することにより、回動部材５０３が従動回動して伝達部材５０５を不動部材５０２に接近させる方向に従動回動させるとともに、圧縮部材５０６が最下部の圧縮部５０６ａを不動部材５０２最下部の受け部材５０７の受け部５０７ａに接近させて、長尺部材の牽引部材５０４を牽引する牽引力により圧縮部材５０６の回動軸に接近する圧縮部５０６ａを回動させることにより、これら圧縮部５０６ａと受け部５０７ａとの間に存在する接続スリーブＳをその牽引力を増大させた圧接力により圧縮・変形させることができる。この圧縮ペンチ５００は、連結部材５０１の一端部５０１ａの不図示の菊座構造により他の支持部材に連結固定することができるように設計されている。
【００４０】
ここで、絶縁操作棒６００は、図１８に示すように、ヤットコ１００、３００と同様に、中間部分に傘カバー６０５、６０６が取り付けられているとともに、全体をプラスチックなどの絶縁材料で作製されることにより絶縁性が確保されており、先端側の傘カバー６０５がフック６０１側からの水分を滴下させるとともに、基端側の傘カバー６０６が安全に作業を行い得る限界位置を示して、作業する際の安全を確保している。
【００４１】
連結アダプタ４００は、図１５に示すように、取付部４０１の円筒部４０２内にヤットコ３００の把持部１１０の円筒部３１１を収装する状態にして対面部４１４を蝶雄ネジ４１５により対面させるように緊締することによって、ヤットコ３００の支持棒１３１の先端に取り付けることができる。また、この連結アダプタ４００は、菊座部４２１の中心から放射状に形成されているとともに周方向に連続する突起４２２（菊座構造）に圧縮ペンチ５００の連結部材５０１の一端部５０１ａの不図示の菊座構造を噛み合い係合させつつ雄ネジ４２３に蝶雌ネジ４２４を螺合させて緊締することによりその圧縮ペンチ５００をヤットコ３００の先端に任意の相対角度（相対姿勢）で連結接続することができる。そして、この連結アダプタ４００は、その圧縮ペンチ５００の連結部材５０１の一端部５０１ａの連結溝５０１ｂから菊座部４２１のマーク４２５が露出する相対角度でその一端部５０１ａに噛み合い係合させることにより、図１６および図１７に示すように、ヤットコ３００の把持部１１０の不動回動部材３０１と可動回動部材３０２の間で把持する電線Ｄの心線ｄが圧縮ペンチ５００の受け部５０７ａ上に位置するように寸法設定されている。
【００４２】
次に、上述の各種道具を準備して破断した電線Ｄを接続する作業方法を図１９〜図２１を用いて説明する。
【００４３】
まず、図１９（ａ）に示すように、電柱Ｐに架線されている電力幹線Ｍ１〜Ｍ３から変圧器Ｔに接続する引下電線Ｄ１〜Ｄ３のうちの１本の電線Ｄ２のみが断線している場合でも、不図示のカットアウトを外して引下電線Ｄ１〜Ｄ３の下流側への送電を停止することにより、不測の事故の発生時にも下流側の各家庭側に影響が及ばないようにした後に、その該当電線Ｄ２の断線箇所Ｂをヤットコ１００の先端に取り付けたニッパ１５０で切断するだけで、その電線Ｄ２の接続作業を開始する。
【００４４】
次いで、図１９（ｂ）に示すように、その電線Ｄ２をヤットコ３００で把持しつつ、ヤットコ１００の先端に取り付けた電線被覆剥ぎ器２００によりその被覆を剥いで心線ｄを露出させた後に、同一または別個のヤットコ１００の先端に取り付けた磨き器１６０、１７０によりその電線Ｄの心線ｄの表面を磨く。
【００４５】
次いで、図１９（ｃ）に示すように、スリーブ保持アダプタ１０のパイプ部材１１の内筒部１１ａ内に接続スリーブＳを差し込んで保持させるとともに、そのスリーブ保持アダプタ１０の把持部２１をヤットコ１００により把持する一方、その電線Ｄ２を圧縮ペンチ５００の取り付けられている別個のヤットコ３００で把持することにより、その電線Ｄ２の心線ｄにスリーブ保持アダプタ１０で保持する接続スリーブＳを外装させる。このとき、接続スリーブＳは、スリーブ保持アダプタ１０を用いることにより、ヤットコ１００で把持しても変形させることなく、また、安定した姿勢で保持することができ、電柱Ｐの上部などのように高所（遠隔位置）で絶縁性の必要な環境でも容易に間接活線工法により電線Ｄ２の心線ｄに外装させることができる。
【００４６】
この後には、接続スリーブＳを心線ｄに外装した電線Ｄ２を、ヤットコ３００の先端の圧縮ペンチ５００による圧縮位置にその接続スリーブＳが位置するようにそのヤットコ３００の把持部１１０で把持しつつ、絶縁操作棒６００先端のフック６０１を圧縮ペンチ５００の牽引部材５０４先端のリング部材５０４ａに引っ掛けて牽引することにより、その電線Ｄ２の心線ｄに接続スリーブＳの一端側を圧縮接続する。
【００４７】
次いで、図２０（ｄ）に示すように、接続スリーブＳを心線ｄに圧接接続した電線Ｄ２を同一のヤットコ３００で把持しつつ、スリーブ保持アダプタ１０を把持するヤットコ１００を横にずらすことによりその接続スリーブＳをスリーブ保持アダプタ１０のパイプ部材１１内から引き抜く。
【００４８】
次いで、図２０（ｅ）に示すように、接続スリーブＳを接続した電線Ｄ２を同一のヤットコ３００で把持するとともに、その先端の圧縮ペンチ５００による圧縮位置にその接続スリーブＳを位置決めしつつ、接続相手の電線Ｄ２を別個のヤットコ３００で把持してその心線ｄを位置決めされている接続スリーブＳ内に差し込んで、同様に、その接続スリーブＳの他端側を電線Ｄ２の心線ｄに圧縮接続して、断線していた電線Ｄ２同士を導通接続させる。
【００４９】
次いで、図２０（ｆ）に示すように、接続スリーブＳで導通接続した電線Ｄ２の接続箇所に絶縁カバーＩを取り付けた後に、カットアウトを接続して引下電線Ｄ１〜Ｄ３の下流側への送電を再開し、これら一連の間接活線工法による接続作業を完了する。
【００５０】
これにより、従来には、図２１（ａ）に示すように、電柱Ｐの引下電線Ｄ１〜Ｄ３のうちの１本の電線Ｄ２のみが断線した場合でも、後工程で接続スリーブＳの接続作業の一部を手作業で行わなければならないため、全ての電線Ｄ１〜Ｄ３の全てをヤットコ１００の先端に取り付けたニッパ１５０で切断する必要がある。また、その電線Ｄ１〜Ｄ３の心線ｄには、接続スリーブＳをヤットコ１００などの絶縁性の確保された遠隔作業道具で変形させることなく、また、姿勢を安定させて保持することができなかったので、図２１（ｂ）に示すように、手作業で用いる圧縮ペンチＨにより接続スリーブＳを接続する作業を行う必要がある。この後には、電力幹線Ｍ１〜Ｍ３側の引下電線Ｄ１〜Ｄ３であることから、図２１（ｃ）に示すように、間接活線工法により、その全ての相手側の電線Ｄ１〜Ｄ３の被覆を剥ぐ作業と、その電線Ｄ１〜Ｄ３の心線ｄを磨く作業とをそれぞれで行った後に、その全て電線Ｄ１〜Ｄ３同士を接続スリーブＳにより圧縮接続するとともに絶縁カバーＩを取り付けることにより、やっと、カットアウトを接続して引下電線Ｄ１〜Ｄ３の下流側への送電を再開し接続作業を完了することができる。
【００５１】
このように本実施形態においては、スリーブ保持アダプタ１０のパイプ部材１１の内筒部１１ａ内に接続スリーブＳを差し込んで保持することにより、その接続スリーブＳがヤットコ１００による把持力で変形することがなく、また、そのヤットコ１００は把持部２１を把持することにより、その接続スリーブＳを安定した姿勢で保持することができる。したがって、接続スリーブＳを電線Ｄの心線ｄに容易に外装させることができ、電線Ｄの心線ｄに接続スリーブＳを圧縮接続させる作業を、効率よく短時間に完了することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係るスリーブ保持アダプタの一実施形態を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその先端側から見たときの正面図である。
【図２】そのスリーブ保持アダプタで保持する接続スリーブを示す平面図である。
【図３】そのスリーブ保持アダプタに接続スリーブを保持させたときの状態を示す平面図である。
【図４】そのスリーブ保持アダプタを把持する遠隔操作道具を示す平面図である。
【図５】その遠隔操作道具の先端に取付可能な先端工具のニッパを示す平面図である。
【図６】その遠隔操作道具の先端に取付可能な先端工具の一方の磨き器を示す平面図である。
【図７】その遠隔操作道具の先端に取付可能な先端工具の他方の磨き器を示す平面図である。
【図８】その磨き器の使用を説明する状態図である。
【図９】その遠隔操作道具の先端に取付可能な先端工具の電線被覆剥ぎ器を示す平面図である。
【図１０】その遠隔操作道具の先端に取付可能な先端工具の電線被覆剥ぎ器を示す先端側から見たときの平面図である。
【図１１】その電線被覆剥ぎ器の使用を説明する状態平面図である。
【図１２】その電線被覆剥ぎ器の使用を説明する先端側から見たときの状態平面図である。
【図１３】その図３に示すものと異なるタイプの遠隔操作道具を示す平面図である。
【図１４】その図１３に示す遠隔操作道具の先端に取り付ける圧縮ペンチを示す平面図である。
【図１５】その図１３に示す遠隔操作道具の先端に圧縮ペンチを取り付けるための連結アダプタを示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその直交方向から見たときの平面図である。
【図１６】その図１３に示す遠隔操作道具の先端に連結アダプタで圧縮ペンチを取り付けたときの状態を示す平面図である。
【図１７】その図１６の反対側から見たときの状態を示す平面図である。
【図１８】その圧縮ペンチを操作するフックつきの絶縁操作棒を示す平面図である。
【図１９】そのスリーブ保持アダプタと共に各種道具を用いての電線の接続作業方法を説明する工程図であり、（ａ）はその電線の破断箇所を説明する立面図、（ｂ）はその電線の心線の露出処理を説明する立面図、（ｃ）はその電線の心線への接続スリーブの圧縮接続を説明する立面図である。
【図２０】その図１９に続く電線の接続作業方法を説明する工程図であり、（ｄ）はその圧縮接続後の接続スリーブのスリーブ保持アダプタからの取り外しを説明する立面図、（ｅ）はその電線同士の圧縮スリーブによる接続を説明する立面図、（ｆ）はその電線同士の接続スリーブによる接続部の後処理を説明する立面図である。
【図２１】その従来技術による電線の接続作業方法の課題を説明する工程図であり、（ａ）はその電線の破断箇所を説明する立面図、（ｂ）はその電線の心線への接続スリーブの圧縮接続を説明する立面図、（ｃ）はその電線同士の圧縮スリーブによる接続を説明する立面図、（ｆ）はその電線同士の接続スリーブによる接続部の後処理を説明する立面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０……スリーブ保持アダプタ    １１……パイプ部材    １１ａ……内筒部    １２……チューブ材料    ２１……把持部    ２１ａ……把持面    １００、３００……ヤットコ    １１０……把持部    １１１、３０１……不動回動部材    １１２、３０２……可動回動部材    １２０……操作部    １２１……ハンドル    １３０……支持伝達部    １３１……支持棒    １３２……伝達棒    １５０……ニッパ    １５１、１８１、２０１……取付部    １５３……ハンドレバー    １５５……刃部    １６０、１７０……磨き器    １８３……ブラシ    １８４ａ、１８４ｂ……ワイヤー    ２００……電線被覆剥ぎ器    ２０２……鉄板部材    ２０２ａ……先端辺    ２０２ｂ、２０３ｂ……半円形状    ２０３……切断刃    ２０３ａ……刃先    ２１１……収装ブロック    ２１１ａ……対向面    ２１２……半円柱形状溝    ２１９……スプリング    ４００……連結アダプタ    ４０１……取付部    ４０２……円筒部    ４１４……対面部    ４１５……蝶雄ネジ    ４２１……菊座部    ４２５……マーク    ５００……圧縮ペンチ    ５０１……連結部材    ５０１ｂ……連結溝    ５０２……不動部材    ５０３……回動部材    ５０４……牽引部材    ５０５……伝達部材    ５０６ａ……圧縮部    ５０６……圧縮部材    ５０７……受け部材    ５０７ａ……受け部    ６００……絶縁操作棒    ６０１……フック    Ｄ……電線    ｄ……心線    Ｉ……絶縁カバー    Ｐ……電柱    Ｓ……接続スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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