(57)【要約】【課題】本発明は、加工処理装置とりわけ印刷装置もしくはニス引き装置における枚葉紙案内胴ための被覆部材に関する。本発明の目的は、従来の問題点を解決し、しかも、とりわけインキ分け特性が改善されかつ磨耗が明らかに低減される表面を持った上述の被覆部材を提供することにある。【解決手段】上記課題は、被覆部材５，６が、次の層構造：下側が枚葉紙案内胴３の本体に設けられる可撓な支持材料１２；支持材料１２の上側にしっかり付着した状態で設けられたクロム、鉄、ニッケルまたはコバルト等の金属、これらの混合物、またはこれらの合金から形成されたコーティング１３；コーティング１３の上側にしっかり付着した状態で設けられたポリオルガノシロキサン基からなる密閉層１４；を有し、かつ被覆部材５，６が、丸くされた外輪郭円頂部１６を持ったとがり円錐部１８から構成された被印刷材料側に向けられる表面形状を備えることによって解決される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多色印刷機内の枚葉紙案内胴のための被覆部材であって、前記枚葉紙案内胴は、円柱状ないし円筒状の本体を備え、前記本体は、少なくとも一つの枚葉紙保持機構が該本体上に設けられてなるとともに、該被覆部材が少なくとも一つ着脱自在に備えられるように構成されているときの該被覆部材において、
以下の層構造：
自身の下側が前記枚葉紙案内胴（３）の本体に設けられる可撓な支持材料（１２）；
前記支持材料（１２）の上側にしっかり付着した状態で設けられ、クロム、鉄、ニッケルまたはコバルト等の金属、これらの混合物、またはこれらの合金から形成された、不規則な表面形状を有するコーティング（１３）；
前記コーティング（１３）の上側にしっかり付着した状態で設けられ、ポリオルガノシロキサン、またはフッ素化アクリレート、またはフルオロポリマーから形成された密閉層（１４）；
を有していることを特徴とする被覆部材。
【請求項２】
丸くされた外輪郭円頂部（１６）を持ったとがり円錐部（１８）から構成された、被印刷材料側に向けられる表面形状を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の被覆部材。
【請求項３】
前記ポリシロキサンの密閉層（１４）は、ポリジメチルシロキサンの形態の移動添加物を含有していることを特徴とする、請求項１に記載の被覆部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工処理装置内、とりわけ印刷装置内もしくはニス引き装置内における枚葉紙案内胴ための請求項１及び請求項２の前提部分おいて書きに記載の被覆部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉紙案内胴用の被覆部材は、印刷機内で、それも特に両面印刷機において用いられている。両面印刷では、枚葉紙は、最初の第１の側（ページ）が印刷もしくはニス引きされて反転された後、枚葉紙案内胴（例えば対向圧胴）によって運ばれ、次の第２の（上に位置している）側（ページ）において続いて印刷もしくはニス引きが施されるようになっている。このとき、枚葉紙の第１の側の塗りたてのインキもしくはニスが、インキの分離（インキ分け）もしくはニスの分離（ニス分け）によって外周面上に付いてしまうことがある。枚葉紙案内胴の外周面は、後続の枚葉紙の印刷像を損ねないように洗浄されなければならない。
【０００３】
このような被覆部材は、特許文献１としての独国特許出願公開第２８２０５４９号明細書から公知となっている。本明細書において枚葉紙案内フォイルと呼ばれる被覆部材は、２枚重なった層構造を有している。このとき、第１の層は、ブラスト処理（Ｓｔｒａｈｌｂｅｈａｎｄｌｕｎｇ）によって形成された凹部を被印刷材料の方に向けられた側に有する支持フォイルとされ、さらに、第２の層は、上記ブラスト処理によって粗された表面に設けられたニッケルからなる被覆層とされている。このようなコーティングの付着耐久性は、とりわけ、表面の突き出た隆起部により、損耗（被印刷材料及び隆起部表面間の相対運動）による悪影響を受け、インキ移り特性（インキ分け特性）が改善されることが望まれていた。
【０００４】
特許文献２としての欧州特許出願公開第００１７７７６号明細書により、被覆フォイルが公知となっている。この被覆フォイルの場合には、印刷されるべき材料と接触するように設けられた表面に、統計的に均等に配分された等しい高さの半球状の構造要素（Ｓｔｒｕｋｔｕｒｅｌｅｍｅｎｔ）が複数形成されている。このような被覆部材は、金属製支持フォイルの電鋳もしくは弾性率が高いプラスチックフォイルのプレス成形を通してフォイル内に半球を形成するようにし、その後で支持フォイル内の半球表面のミクロな粗さを均すようにクロムによる被覆層を析出させて製造することができる。被覆層の厚さが薄いために、被覆部材の耐用寿命は限られている。
【０００５】
特許文献３としての独国特許出願公開第４２３０５６７号明細書より、被覆部材のさらなる別の構成が公知となっている。この被覆部材の場合、凸状に形成された複数の構成要素は、隆起部の極から、凸状構成要素への移行部に向かって、次第に大きくなる曲率半径を持った楕円形状を有している。
【０００６】
特許文献４としての欧州特許出願公開第２９１４２５５号明細書より、枚葉紙案内胴のための単層もしくは多層のジャケットが知られている。このジャケットは、成分が最小限３０％とされた、油を弾く耐磨耗性のニッケルおよび／またはクロムからなる外層を有している。この最小限の成分には、モリブデン、タングステン、コバルト、アルミニウム、ホウ素、マンガン、チタン、マグネシウム、及びセリウムの成分が付加的な添加物として加えられている。一実施形態において、上記外層の細孔部には、密閉材料（シール材料）、とりわけテフロン（登録商標）ないし複写ラッカ（Ｋｏｐｉｅｒｌａｃｋ）が満たされている。
【０００７】
さらに、特許文献５としての独国特許出願公開１９８５０９６８第号明細書より、磨耗を防いでインキを弾く−印刷機構成要素に適した−コーティングが公知となっており、このコーティングは、金属酸化物もしくは磨耗しにくい超硬金属材料から形成されている。このコーティングは、さらに、ポリオルガノシロキサン基の封止材料（密閉材料）で処理が施されている。
【特許文献１】独国特許出願公開第２８２０５４９号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第００１７７７６号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第４２３０５６７号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第２９１４２５５号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開１９８５０９６８第号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、上述の問題点を解決し、とりわけ、インキ分け特性（インキ移り特性）が改善されかつ磨耗が明らかに低減される表面を有する上述の類の被覆部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題は、請求項１及び請求項２の特徴部分に記載の構成によって解決される。さらなる構成は、下位請求項に与えられている。
【００１０】
第１の長所は、インキ逆分離ないしニス逆分離（Ｆａｒｂ−／Ｌａｃｋｒｕｅｃｋｓｐａｌｔｕｎｇ）を改善するような、インキやニスを弾く表面を持った特殊な層構造を被覆部材が有しているという点にある。この逆分離（Ｒｕｅｃｋｓｐａｌｔｕｎｇ）により、枚葉紙案内胴上に設けられた被覆部材の表面上でのインキもしくはニスの堆積が明らかに減少するようになる。
【００１１】
さらなる長所は、被覆部材の外面（ジャケット外面）で支持された枚葉紙材料の、印刷もしくはニス引きされた側では、明らかにインキの移り方が少なくなるという点にある。このため、目に見えて印刷の質が向上することになる。特に、両面印刷で運転する際の多色印刷の場合には顕著である。
【００１２】
同じように、特殊なコーティングを有する一つもしくは複数の被覆部材が、枚葉紙案内胴上で素早く取り外し可能、取付け可能とされているという点も優れている。ここで、枚葉紙案内胴は、所定の大きさの版胴もしくはプレート胴を基準にして等倍の大きさ（単一倍大、等倍大）もしくは数倍の大きさ（数倍大）とされている。この結果、短い装着時間で、枚葉紙案内胴上における被覆部材の交換が実現できる。
【００１３】
さらに、被覆部材の表面は、枚葉紙材料の印刷される側に対する接触面積が小さくなるという点でも優れている。このとき、上記接触面積は、複数の隆起部によって形成されている。これらの隆起部は、不規則に配設され、概略尖った円錐形状を呈し、丸くなった円頂部を有している。このような構成としたことにより、支持部分が一層少なくなるようになっている。接触面積は、層構造を上手く構成すればさらに低減することができる。
【００１４】
最後に、本発明により形成された被覆部材は、加工処理装置内の枚葉紙案内胴上で多岐に亙って利用可能であるといった点も有利である。このような枚葉紙案内胴は、印刷機（ニス引き装置付き、あるいはニス引き装置無し）内で、特に両面印刷運転において多色印刷のために利用できるだけでなく、ニス引き装置内で、特に両面印刷運転において多重ニス引きのために利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を実施形態に基づき詳述する。
【００１６】
枚葉紙輪転印刷機は、少なくとも多色印刷用の印刷装置ならびに好ましくはニス引き装置を備えている。各印刷装置は、圧胴３としての枚葉紙案内胴を備え、このとき、この圧胴３には、ゴムブランケット胴２が設けられ、さらにこのゴムブランケット胴２には、プレート胴１が設けられている。印刷装置同志の間、それも特に枚葉紙を案内する圧胴３同士の間には、１ドラム反転方式もしくは２ドラム反転方式等に従って後続の印刷装置又はニス引き装置へと枚葉紙を搬送するために、少なくとも一つの反転胴４が設けられている。
【００１７】
本実施形態において（図１）、反転胴４は、２倍大に構成され、フレーム側に支持されており、さらに、片面及び両面印刷において枚葉紙を移送するために、外周側に対称に（１８０°ずらされて）設けられた２つの枚葉紙保持機構を備えている。
【００１８】
反転胴４に対して搬送方向後方に設けられた２倍大の圧胴３上には、第１の被覆部材５及び第２の被覆部材６が、枚葉紙を案内する湾曲した状態の外面１１を形成するようにそれぞれ圧胴３の表面１０上に着脱自在に設けられている。圧胴３上のこれらの被覆部材５，６は、胴溝部７内に少なくとも一つ設けられている印刷開始端側の張り付け手段８及び印刷終了端側の張り付け手段９によって固定されていることが好ましい。
【００１９】
被覆部材５，６は、３層を有する積層体として、それぞれ構造上同じように形成されている。これら被覆部材５，６、特に支持材料１２は、端部側に領域１５をそれぞれ有している。この領域１５は、被覆部材５，６を張り付け手段８，９に固定するのに用いられる。
【００２０】
支持材料１２（第１の層）は、可撓でしかも好適には金属製、例えば錆びない特殊鋼薄板から形成され、自身の下側が圧胴３の表面１０に取付けられている。支持材料１２は、該支持材料１２にしっかり付着した状態で接合されているコーティング１３（第２の層）を自身の上側に保持している。このコーティング１３（第２の層）は、被印刷材料側に向けられる密閉層１４（第３の層）を保持している。この密閉層１４は、コーティング１３にしっかり付着した状態で接合されている。
【００２１】
コーティング１３は、所定の表面外側輪郭形状（表面形状）により構造化されて形成されている。層厚は１０〜１２０μｍの間であり、粗度Ｒｚは５〜６０μｍである。
【００２２】
コーティング１３は、支持部分をできるだけ少なくするようにして端部側に設けられた外輪郭円頂部１６ならびに凹んだ外輪郭谷部１７を有するランダムに分布した尖った円錐状の隆起部（とがり円錐部１８）による不規則な表面形状を有して形成されている。コーティング１３のこのような表面形状は、まさにコーティング処理そのものの際に、あるいは、後からコーティング１３をエッチングすることで形成することができる。コーティング１３の、ならびにとがり円錐部１８の輪郭に略ぴったり合わされた密閉層１４の表面形状（図４）は、縦断面において、互いに離間した個別のおよび／または連鎖したとがり円錐部１８（丸くされた外輪郭円頂部１６を有している）によって形成されていることが好ましい。
【００２３】
さらに、コーティング１３を着設する前に、ブラスト、ブラッシング、エンボス加工、彫刻、電食、レーザ加工、又は純粋に化学的ないし電気化学的なエッチング法により、被覆部材５，６の、被印刷材料に向く支持材料１２上側を前処理することができる。
【００２４】
コーティング１３は、クロム、鉄、チタン、ニッケル、コバルト、もしくはタングステンといった金属、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、ＳｉＯ２、又はＺｒＯ２といったような上記金属の酸化物、ＷＣ又はＣｒ３Ｃ２といったような上記金属のカーバイド、ならびに上記金属のシリサイド、これらの混合物もしくは合金、例えばＮｉＣｒ及びその変形化合物から構成されている。
【００２５】
好ましい実施形態において、コーティング１３用の材料として、純粋なモリブデン（Ｍｏ）を用いることができる。この材料Ｍｏは、適度な滑り特性の他にも、機械的に衰耗する際に高い加工硬化（ひずみ硬化）があるため、短時間運転するとコーティング１３の表面が最適に硬化される。
【００２６】
モリブデンからなるコーティング１３のすべり性は、無機物と油が結合したインキの硫黄成分ならびにモリブデンの間の相互作用を通して非常に薄い二硫化モリブデン（ＭｏＳ２）層が運転中に形成されることで、一層良好なものになれる。これとは別に、さらに他の実施形態においては、斯かるモリブデン層の優れたすべり特性が直ぐ効果を発揮するように、ＭｏＳ２を３０％（体積百分率）までコーティングパウダーに添加してもよい。
【００２７】
さらに他の実施形態において、コーティング１３用の好ましい材料として、タングステンカーバイド／コバルト（ＷＣ／Ｃｏ）を用いることができる。
【００２８】
コーティング１３は、支持材料１２上に直接的に、あるいは、接着剤を用いることで間接的に着設することができる。コーティング１３は、支持材料１２上に溶射法で形成することができる。コーティング１３の表面構造は、一実施形態においては、続けて表面を僅かに研削したり、研磨したり、あるいは剥がしたりして、改善することができる。
【００２９】
インキを弾くコーティング１３の特性は、密閉層１４によって一層良好なものにすることができる。この密閉層１４は、界面エネルギーがより低い材料を用いて形成することができる。この目的のために、好適な実施形態においては、アクリレートといったフッ素化炭化水素のみならず、ＰＴＥＦをベースにしたフルオロポリマー、及びフッ素コポリマーを用いることができる。これらに代えて、有機ＳｉＳｉ網状構造と無機ＳｉＯ網状構造から作られている無機有機ハイブリッドポリマーをコーティング１３の上側に付けることもできる。このハイブリッドポリマー内に、アルキル、ビニルといった官能基、あるいは金属酸化物を入れることができる。これらに代えて、ポリオルガノシロキサン、その炭化水素残基、好適にはメチル基、さらには例えばフェニル基もしくはアリル基といった他のアルキルを入れることもできる。この化合物中に、さらに、ハロゲン基、特にＦもしくはＦ化合物を組入れることができる。密閉層１４の付着性ならびに耐磨耗性は、５０〜４５０℃の温度で硬化させることで改善することができる。
【００３０】
耐磨耗性ならびにインキやニスを弾く効果を高めるために、密閉層１４、とりわけポリシロキサンは、積層体（被覆部材５，６）を形成した後で、水蒸気で飽和した雰囲気中に置くことができる。温度ｔｍａｘ＝１２０℃、時間τ＜１２０ｍｉｎの条件で、自由なＳｉＨ基の残る架橋が行われ、その結果、密閉層１４は重合が終了して、重合しきった状態となる。
【００３１】
さらに他の実施形態において、密閉層１４内に、特にポリシロキサンを用いる場合に、末端に接合された基（ｅｎｄｓｔａｅｎｄｉｇ  ａｂｇｅｂｕｎｄｅｎｅ  Ｇｒｕｐｐｅ）を持つポリジメチルシロキサンの形態による移動添加物（Ｍｉｇｒａｔｉｏｎｓａｄｄｉｔｉｖｅ）を入れることもできる。上記移動添加物は、密閉層１４を形成する際に密閉材料に混和可能とされていることが好ましい。
【００３２】
被覆部材５，６が着脱自在に設けられた枚葉紙案内胴の一実施形態は、２倍大の圧胴３に限られるものではない。そればかりか、本体と被覆部材５を持つ等倍大の枚葉紙案内胴、あるいは、本体外周上に３回もしくは４回対称に設けられた被覆部材５，６を持つ３〜４倍大の枚葉紙案内胴等にも応用することができる。本発明による実施形態は、さらに、圧胴３上に限られるものでもない。むしろ、枚葉紙を案内するあらゆる胴、例えば給紙ドラム（Ａｎｌａｇｅｔｒｏｍｍｅｌ）、搬送胴、返し胴（Ｕｍｆｕｈｒｔｒｏｍｍｅｌ）、圧胴に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】両面印刷用の印刷機内における被覆部材を持つ枚葉紙案内胴を示す図である。
【図２】等倍大の枚葉紙案内胴上の被覆部材の配置を示す図である。
【図３】積層体としての被覆部材を（断面で）示す図である。
【図４】縦断面における表面形状を（部分的に拡大して）示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  プレート胴
２  ゴムブランケット胴
３  圧胴
４  反転胴
５  第１の被覆部材
６  第２の被覆部材
７  胴溝部
８  張り付け手段（印刷開始端）
９  張り付け手段（印刷終了端）
１０  表面
１１  外面（ジャケット面）
１２  支持材料
１３  コーティング
１４  密閉層
１５  領域
１６  外輪郭円頂部
１７  外輪郭谷部
１８  とがり円錐部  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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