(57)【要約】【課題】低コストで、簡単なばね手段によってカーボンブラシの側面をより安定に支持するブラシホルダを得る。【解決手段】ブラシホルダ２のカーボンケース４によって、カーボンブラシ６のためのガイド１２を構成し、かつカーボンケース４にばね手段を設けることにより、カーボンブラシ６に対してガイド１２に沿って接触ばね力ＫＦによる応力を加え、同時に支持ばね力ＳＦによってガイド１２の先細部に押圧する。ばね手段として接触ばね８を設けることにより接触ばね力ＫＦを、それとは別個に支持ばね２８を設けることにより支持ばね力ＳＦを発生する。好適には、先細部をガイド１２の第１ガイド側面１４におけるガイド面１６および、前記第１ガイド側面１４に隣接させた第２ガイド側面２２によって構成し、前記ガイド面１６および第２ガイド側面２２により鋭角ｗを形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーボンケース（４）を有するブラシホルダ（２）であって、
カーボンケース（４）によってカーボンブラシ(６)のためのガイド（１２）を構成し、また、このカーボンケース（４）にばね手段を設け、このばね手段がカーボンブラシ（６）に対してガイド（１２）に沿う接触ばね力（ＫＦ）で圧着し、同時にカーボンブラシ（６）を支持ばね力（ＳＦ）によってガイド（１２）の先細部に押圧するブラシホルダにおいて、
ばね手段は、接触ばね力（ＫＦ）を生ずる接触ばね（８）と、それとは別個の支持ばね力（ＳＦ）を発生する支持ばね（２８）とを有する構成としたことを特徴とするブラシホルダ。
【請求項２】
請求項１記載のブラシホルダにおいて、先細部をガイド（１２）の第１ガイド側面（１４）におけるガイド面（１６）および、前記第１ガイド側面（１４）に隣接する第２ガイド側面（２２）によって構成し、前記ガイド面（１６）および第２ガイド側面（２２）が鋭角（ｗ）をなす構成としたブラシホルダ。
【請求項３】
請求項２記載のブラシホルダにおいて、ガイド（１２）を第１ガイド側面（１４）において、傾斜させたガイド面（１６）によってのみ画定したブラシホルダ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のブラシホルダにおいて、ガイド（１２）は、先細部に対向する第３ガイド側面（２４）を、支持ばね（２８）によってのみ画定する構成としたブラシホルダ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のブラシホルダにおいて、支持ばね（２８）を板ばねによって構成したブラシホルダ。
【請求項６】
請求項５記載のブラシホルダにおいて、支持ばね(２８)は、ブラシホルダ（２）の支持体（３）とカーボンケース（４）との間に固定する固定部分（３０）、および、圧着部分（２６）を設け、この圧着部分（２６）をカーボンケース（４）に突入させて第３ガイド側面（２４）を構成したブラシホルダ。
【請求項７】
請求項６記載のブラシホルダにおいて、圧着部分（２６）が接触可能な長さ（ＩＢ）を有し、この長さ（ＩＢ）を、ガイド面（１６）の長さ（ＩＦ）の少なくとも８０％としたブラシホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲における請求項１の前半部分に記載したブラシホルダに関する。これによれば、ブラシホルダはカーボンケースを有し、このカーボンケースによりカーボンブラシのためのガイドを構成する。カーボンケースにばね手段を備え、このばね手段によりカーボンブラシに対して、ガイドの案内軸線に沿って接触ばね力による応力を加える。同時にばね手段によりカーボンブラシを、案内軸線に対して直交する方向の支持ばね力によりガイドの先細部に押圧する。カーボンブラシをガイドの先細部に適合するように先細形状にする。
【背景技術】
【０００２】
この種のブラシホルダでは、カーボンブラシは比較的安定した状態でカーボンケース内に保持される。ばね手段により、カーボンブラシを整流子の方向に押圧し、また、カーボンブラシをカーボンケース内でほぼ隙間なく、側面方向に支持する。カーボンブラシの側面で起こりうる磨耗発生に対する補正は、カーボンブラシを実際の案内方向に対して直交する方向に、ガイドにおける先細形状にした領域に押圧することにより行う。
【０００３】
特許文献１には、カーボンケースによりカーボンブラシを案内する、電動工具のためのブラシホルダが記載されている。カーボンケースにはロールばね装置を設け、このロールばね装置の押圧滑動部分における傾斜させた作用面により、カーボンブラシに対して、ガイドに沿って、並びにガイドに直交する方向に対して押圧による応力を加えるよう圧着する。この際、カーボンブラシをカーボンケースの一方の側面に対して押圧し、この側面には２個の傾斜させた支持面によって先細部を構成する。
【特許文献１】独国特許第３３４６５９５号明細書
【０００４】
既知のブラシホルダは、ロールばね装置およびこのロールばね装置が必要とするブラシホルダにおける支持手段の製造コストが比較的高いという欠点を有する。これにより、ブラシホルダ全体の製造コストが高くなる。さらに、ロールばね装置によって発生する支持押圧力が比較的小さいため、振動が大きいとカーボンブラシがカーボンケース内で傾斜し、部分的に磨耗が大きくなる恐れがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、上述の欠点を回避し、簡単なばね手段によってカーボンブラシの側面をより安定に支持するブラシホルダを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、本発明特許請求の範囲における請求項１の後半部分に記載の特徴により解決する。これによれば、ばね手段は、接触ばね力を生ずる接触ばねと、この接触ばねとは別個に支持ばね力を発生する支持ばねとを有する構成とする。
【発明の効果】
【０００７】
このように、機能別にばねを分離することにより支持押圧を生ずるばね手段を、接触ばねとは無関係に、作動中に発生する強い振動にも耐えうる十分な側面からの支持押圧をカーボンブラシに加えることができるように構成できる。これによりカーボンブラシを常に、傾斜させたガイド面に接触させて保持できる。このため、カーボンブラシが傾斜し、その結果部分的に磨耗が大きくなることを、少なくとも最小限に減少できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
好適には、先細部をガイドの第１ガイド側面におけるガイド面および、第１ガイド側面に隣接する第２ガイド側面によって構成する。この際、ガイドおよび第２ガイド側面が鋭角をなす構成とする。これにより、適切な先細部をカーボンブラシに構成し、鋭角にほぼ適合するコーナー角をこの先細部に設けることにより、長期間作動させ、それにより側面の磨耗が大きくなっても、常に安定的なカーボンブラシの支持を保証できる。
【０００９】
好適には、ガイドを第１ガイド側面において、傾斜させたガイド面によってのみ画定する。このようにただ１個の、傾斜させて設けたガイド面により、一方ではカーボンケース及びカーボンブラシの製造コストを引き下げられる。他方では、これによりカーボンブラシの寿命期間に生ずる側面の磨耗を、特に好適に補正できる。
【００１０】
特に好適な実施例においては、ガイドを、先細部に対向する第３ガイド側面において、支持ばねによってのみ画定する。これにより、カーボンブラシに対して非常に均等に、かつ最大面に押圧応力を作用できる。この方法により、カーボンブラシに比較的大きな支持ばね力で応力を加えることができるため、強い振動の際にカーボンブラシがカーボンケース内で傾斜することを回避できる。
【００１１】
支持ばねを板ばねによって構成すると、低コストでの製造を保証できるため、有利である。
【００１２】
好適には、支持ばねには、ブラシホルダの支持体とカーボンケースとの間に固定する固定部分を設ける。支持ばねには、さらに圧着部分を設け、この圧着部分をカーボンケースに突入させて第３ガイド側面を構成する。これにより、支持ばねおよび、支持ばねの支持手段をブラシホルダにおいて特に容易に構成できるため、製造コストを減少できる。
【００１３】
好適には、圧着部分を接触可能な長さとし、この長さを、ガイド面の案内軸線に沿った長さの少なくとも８０％とする。これにより、支持押圧による応力がほぼガイド全体の長さにわたって発生するため、磨耗が大きい領域が生ずることを、可能な限り回避することができる。
【００１４】
次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
【実施例】
【００１５】
図１には、とくに詳細を図示しない手工具装置のためのブラシホルダ２を示す。このブラシホルダ２は、ほぼリング状の支持体３を有し、この支持体３により２個のカーボンケース４を保持する。これらカーボンケース４内にカーボンブラシ６を案内し、これらカーボンブラシ６をそれぞれ、接触ばね８によって発生した接触ばね力ＫＦにより整流子１０に対して押圧する。接触ばね８を例えば渦巻きばねによって構成する。図１では、より分かりやすくするため接触ばね８を単に１個のみ示した。
【００１６】
とくに図２にから明らかなように、それぞれのカーボンブラシ６を案内するために、カーボンケース４にはそれぞれ、案内軸線Ａに沿うほぼ４個の側面よりなるガイド１２を構成する。支持体３から離れる側の第１ガイド側面１４を、ほぼケース端壁１８のガイド面１６によって構成する。このケース端壁１８を、ケース側壁２０によって構成した第２ガイド側面２２に対して傾斜させて設け、ケース端壁１８と第２ガイド側面２２により鋭角ｗを形成する。これにより、ガイド面１６と第２ガイド側面２２によって、案内軸線Ａに対して直交する方向に指向する先細部２３を構成する。
【００１７】
図２に示すように、ガイド１２の第１ガイド側面１４を全体的に傾斜させたガイド面１６によって画定することの代案として、第１ガイド側面１４の単に一部分をガイド面１６によって構成し、その他の部分を第２ガイド側面２２に直交するケース端壁１８の領域によって構成することもできる。
【００１８】
支持体３側の、または第１ガイド側面１４に対向する第３ガイド側面２４においては、ガイド１２を支持ばね２８の圧着部分２６のみによって画定し、この圧着部分２６をカーボンケース４内に突入させる。圧着部分２６により当該するカーボンブラシ６を、支持ばね力ＳＦによって第１ガイド側面１４の方向に押圧し、先細部２３内に押し込む。これにより、カーボンブラシ６は、第１ガイド側面１４では第１接触面Ｋ１が傾斜したガイド面１６に接触し、第２ガイド側面２２では第２接触面Ｋ２がケース側壁２０に接触する。この際、カーボンブラシ６の第１接触面Ｋ１と第２接触面Ｋ２との間にはコーナー角ｅを生じ、このコーナー角ｅは先細部２３の鋭角ｗにほぼ適合する。これにより、接触面Ｋ１，Ｋ２によってブラシ側の先細部を構成し、このブラシ側先細部がガイド側面側の先細部２３に適合する。
【００１９】
図３に示すように、支持ばね２８を板ばねによって構成し、圧着部分２６から離れる側の端部に固定部分３０を設ける。この固定部分３０を支持体３と、それぞれのカーボンケース４の支持体３側におけるケース支持壁３２との間に固定する。圧着部分２６および固定部分３０をループ部分３４により連結し、このループ部分３４によって支持ばね力ＳＦを得る。
【００２０】
さらに、ループ部分３４は、図４に示すカーボンブラシ６を配置しない無負荷状態において、支持ばね２８がＶ字状の形状をなすように構成する。この時、圧着部分２６と固定部分３０とは互いに傾斜する。
【００２１】
これに対して、図３に示すカーボンブラシ６を配置した作動状態では、圧着部分２６は押しやられ、固定部分３０とほぼ平行になる。これにより、ループ部分３４が弾性的に変形し、自身に作用する弾性反発力によって支持ばね力ＳＦを発生し、この支持ばね力ＳＦが圧着部分２６を介してカーボンブラシ６に作用する。
【００２２】
この際、とくにカーボンブラシ６を傾斜したガイド面１６に対して均等に押圧するために、圧着部分２６は、カーボンブラシ６に接触可能な長さＩＢを有し、この長さＩＢを少なくとも、案内軸線Ａに沿って延在する案内面の長さＩＦの８０％となるようにする。
【００２３】
耐用期間にわたり当該のカーボンブラシ６は、側面の磨滅が増大しつつも、支持ばね２８によって、接触面Ｋ１，Ｋ２は常に先細部２３に押し付けられる。この際、カーボンブラシ６を第１接触面Ｋ１に平行なガイド面１６および、第２接触面Ｋ２にほぼ平行なケース側壁２０によって、常時安定的に案内する。これにより、十分に高い支持ばね力ＳＦを適用させた際に、カーボンケース４内におけるカーボンブラシ６のガタつきを、長い作動時間や激しい振動の際にも、十分回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明によるブラシホルダの斜視図である。
【図２】図１に示すブラシホルダの中心軸線に直交する平面に沿うカーボンケースにおける縦断面図である。
【図３】図２における中心軸線を通過する平面に沿うカーボンケースの縦断面図である。
【図４】図３に示すカーボンケースの、カーボンブラシがない状態における縦断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２  ブラシホルダ
３  支持体
４  カーボンケース
６  カーボンブラシ
８  接触ばね
１０  整流子
１２  ガイド
１４  第１ガイド側面
１６  ガイド面
１８  ケース端壁
２０  ケース側壁
２２  第２ガイド壁
２３  先細部
２４  第３ガイド側面
２６  圧着部分
２８  支持ばね
３０  固定部分
３２  ケース支持壁
３４  ループ部分
Ａ  案内軸線
ＩＢ  長さ
ＩＦ  長さ
Ｋ１  第１接触面
Ｋ２  第２接触面
ＫＦ  接触ばね力
ｅ  コーナー角
ｗ  鋭角
【図１】
2008125347.tif 000003
【図２】
2008125347.tif 000004
【図３】
2008125347.tif 000005
【図４】
2008125347.tif 000006