(57)【要約】【課題】支持部の内部を確認する作業が容易なルータ加工装置を提供する。【解決手段】本発明に係るルータ加工装置は、遊技盤３０に所定の孔を形成するルータ加工装置１であって、対向する位置に配置された遊技盤３０を切削して所定の孔を形成するルータ加工部１２０と、ルータ加工部１２０を支持し、少なくとも一部が透明な部材で構成された支持部３００と、支持部３００内部に、透明な部材を介して視認可能に設けられ、ルータ加工部１２０を移動させるＹ軸駆動部３１０とを備えたことを特徴とする。【選択図】図１
2008029709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技盤に所定の孔を形成するルータ加工装置であって、
対向する位置に配置された遊技盤を切削して所定の孔を形成する切削部と、
前記切削部を支持し、少なくとも一部が透明な部材で構成された支持部と、
前記支持部内部に、前記透明な部材を介して視認可能に設けられ、前記切削部を移動させる駆動部とを備えた、
ことを特徴とするルータ加工装置。
【請求項２】
前記支持部は、前記駆動部を上方から覆うカバー部材を有し、
前記カバー部材は、少なくとも一部が透明な部材で構成され、
前記駆動部は、前記カバー部材における透明な部材を介して視認可能に設けられた、
ことを特徴とする請求項１記載のルータ加工装置。
【請求項３】
前記駆動部は、所定の方向に延びた棒状部材、および前記棒状部材を駆動する駆動装置を有し、
前記切削部は、前記棒状部材と噛み合わされるとともに、前記棒状部材の駆動に応じて当該棒状部材に沿って移動するアーム部を有し、
前記駆動装置は、前記棒状部材を駆動させて前記アーム部を前記棒状部材に沿って移動させることにより、前記切削部を移動させる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のルータ加工装置。
【請求項４】
前記支持部は、前記アーム部の所定方向への移動を規制する規制部を有する、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のルータ加工装置。
【請求項５】
前記規制部は前記棒状部材の端部に設けられた、
ことを特徴とする請求項４に記載のルータ加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はルータ加工装置に関し、特に遊技盤に所定の孔を形成するルータ加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、遊技機（いわゆる、パチンコ遊技機）に設けられた遊技盤としては、始動入賞装置や大入賞装置等の遊技部材や、遊技球の流下方向を変化させる釘等を具備する遊技盤が知られている。また、遊技盤の背面側には、所定の画像（例えば、識別情報の可変表示や演出画像等）を表示する表示装置が設けられている。
【０００３】
この遊技盤には、所定の孔、例えば、上述の遊技部材を取り付けるための取付孔等が設けられており、当該取付孔等は、遊技盤を、例えば、特許文献１に示すルータ加工装置を用いて切削することにより、形成させることができるようになっている。
【０００４】
ここで、特許文献１におけるルータ加工装置は、遊技盤を切削する切削部と、当該切削部を支持する箱状の支持部とを具備しており、上記切削部を、支持部の内部に設けられた駆動装置にて移動させることによって、遊技盤を切削するようになっている。
【０００５】
具体的には、支持部の内部には、切削部の一部（以下、「アーム部」という）が噛み合う棒状部材が設けられており、そして、当該棒状部材を上記駆動装置にて回転させて上記アーム部を棒状部材に沿って移動させることによって、当該切削部を移動させて遊技盤を切削するようになっている。
【特許文献１】特開２００５−２８８９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のルータ加工装置における支持部には、アーム部を、当該支持部の内部に設けられた棒状部材に沿って移動させるためのスリット状の隙間が形成されているため、埃や遊技盤の切削時に生じる切削屑（切粉）等が、上記隙間から支持部の内部へと侵入してしまう虞がある。
【０００７】
そして、これら支持部の内部に侵入した埃や切削屑等が、当該支持部の内部に設けられている駆動装置や棒状部材等に付着して堆積してしまうと、駆動装置の動作不良や、棒状部材に噛み合うアーム部の移動の阻害等を引き起こしてしまう虞がある。
【０００８】
そのため、ルータ加工装置における支持部は、内部に侵入した埃や切削屑等を早期に発見することが可能な構造、すなわち、内部を確認する作業が容易な構造であることが望ましい。
【０００９】
そこで、本発明は、支持部の内部を確認する作業が容易なルータ加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明のルータ加工装置は、遊技盤（遊技盤３０）に所定の孔を形成するルータ加工装置であって、対向する位置に配置された遊技盤を切削して所定の孔を形成する切削部（ルータ加工部１２０）と、切削部を支持し、少なくとも一部が透明な部材で構成された支持部（支持部３００）と、支持部内部に、透明な部材を介して視認可能に設けられ、切削部を移動させる駆動部（Ｙ軸駆動部３１０）とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
本構成によれば、支持部は、少なくとも一部が透明な部材で構成されており、当該透明な部材を介して内部を視認可能となっている。これによれば、支持部を分解せずとも、当該支持部の内部を視認することができるため、当該支持部の内部を確認する作業が容易となる。
【００１２】
この場合、支持部内に侵入した埃や切削屑等の異物（異物７０）を早期に発見して除去することができるため、支持部内に配置された部材等に上記異物が付着して当該部材の動作不良を引き起こす等のトラブルを未然に防ぐことが可能となる。
【００１３】
さらに、本発明によれば、支持部内部に設けられた駆動部は、上記透明な部材を介して視認可能となっているので、当該駆動部を確認する作業が容易となる。
【００１４】
この場合、上記駆動部に、埃や切削屑等の異物が付着したとしても、これら異物を早期に発見して除去することができるため、上記異物による駆動部のトラブル（例えば、動作不良等）を未然に防ぐことができる。
【００１５】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の発明の構成に加えて、支持部は、駆動部を上方から覆うカバー部材（カバー部材３２０）を有し、カバー部材は、少なくとも一部が透明な部材で構成され、駆動部は、カバー部材における透明な部材を介して視認可能に設けられたことを特徴とする。
【００１６】
本構成によれば、支持部は、駆動部を上方から覆うカバー部材を有し、駆動部は、当該カバー部材における透明な部材を介して視認可能に設けられるようになっている。
【００１７】
そのため、このような構成の支持部を、作業者の目線より下の位置に配置するようにすれば、当該支持部の内部に設けられた駆動部の確認作業を、より容易に行うことが可能となる。
【００１８】
また、本構成によれば、上記カバー部材によって、埃や切削屑等の異物が駆動部の上方から侵入することを防ぐことができるので、上記異物による駆動部のトラブル（例えば、動作不良等）を未然に防ぐことができる。
【００１９】
請求項３に記載の本発明は、請求項１または２に記載の発明の構成に加えて、駆動部は、所定の方向（Ｙ軸方向）に延びた棒状部材（棒状部材３１１）、および棒状部材を駆動する駆動装置（Ｙ軸駆動装置３１２）を有し、切削部は、棒状部材と噛み合わされるとともに、棒状部材の駆動に応じて当該棒状部材に沿って移動するアーム部（アーム部１２２）を有し、駆動装置は、棒状部材を駆動させてアーム部を棒状部材に沿って移動させることにより、切削部を移動させることを特徴とする。
【００２０】
本構成によれば、駆動装置は、棒状部材と噛み合わされるアーム部を当該棒状部材に沿って移動させることにより、切削部を移動させるようになっている。
【００２１】
つまり、本発明によれば、切削部を、棒状部材にて支持しながら移動させることができるので、当該切削部の移動の安定化を図ることが可能となる。
【００２２】
請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明の構成に加えて、支持部は、アーム部の所定方向への移動を規制する規制部（規制板３４０，３４１）を有することを特徴とする。
【００２３】
本構成によれば、アーム部の所定方向への移動を、規制部によって規制することが可能となる。この場合、アーム部が所定方向へと移動しすぎることを抑制することができるので、切削部の移動をより安定させることが可能となる。
【００２４】
請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載の発明の構成に加えて、規制部は棒状部材の端部に設けられたことを特徴とする。
【００２５】
本構成によれば、棒状部材の端部に設けられた規制部によって、当該棒状部材の端部からアーム部がはみだしてしまうことを防ぐことができるので、切削部の移動をより安定させることが可能となる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば以下の効果を奏することができる。
【００２７】
すなわち、本発明によれば、ルータ加工装置における支持部の内部を確認する作業を容易に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しつつさらに具体的に説明する。ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。なお、ここでの説明は本発明が実施される最良の形態であることから、本発明は当該形態に限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
【００３０】
図１は実施の形態１に係るルータ加工装置の概観を示す斜視図、図２は図１に示すルータ加工部をＹ軸方向に移動させる技術を示す説明図、図３は図１に示す支持部をＢ−Ｂ方向から見た断面図、図４は実施の形態１に係る遊技盤の切削技術の一例を示す説明図、図５は取付孔が形成された遊技盤の斜視図である。
【００３１】
以下において、成形された遊技盤３０を切削することによって、所定の孔（取付孔３１〜取付孔３４および釘下孔３５）を形成するルータ加工装置１について図面を参照しながら説明をする。
【００３２】
図１は、本実施の形態に係るルータ加工装置１の概観を示す斜視図である。同図に示すように、ルータ加工装置１は、載置台１００と、ルータ加工部（切削部）１２０を支持する支持部３００とを具備する。
【００３３】
載置台１００は、成形された遊技盤３０を載置面１１０ａａに固定するためのものである。
【００３４】
ここで、遊技盤３０は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂などの透光性を有する合成樹脂等の部材で構成されており、板形状を呈している。なお、上記遊技盤３０は、透明であってもよいし、半透明であってもよい。また、合成樹脂以外の部材から構成されていてもよい。
【００３５】
支持部３００は、上面が開放され、ルータ加工部１２０をＹ軸方向に移動させるためのＹ軸駆動部（駆動部）３１０を収容する箱体３０１と、当該Ｙ軸駆動部３１０を上方から覆うカバー部材３２０と、後述するアーム部１２２の所定方向への移動を規制する規制板３４０，３４１（図１および図２）とを備えている。
【００３６】
Ｙ軸駆動部３１０は、凹凸（所謂、雄ねじ）が螺旋状に形成され、Ｙ軸方向に延びた棒状部材３１１と、棒状部材３１１の端部に配置され、当該棒状部材３１１を駆動（回転）するＹ軸駆動装置３１２とを有している（図１および図２参照。なお図２は、図１に示す支持部３００を、Ａ−Ａ方向から見た断面図である）。
【００３７】
本実施の形態の棒状部材３１１には、ルータ加工部１２０の後述するアーム部１２２が噛み合わされる（螺合する）ようになっており（図１および図２）、Ｙ軸駆動装置３１２にて棒状部材３１１をＺ軸方向に回転させると、アーム部１２２が、当該棒状部材３１１に沿って摺動（すなわち、Ｙ軸方向に摺動）するようになっている（この場合、ルータ加工部１２０が、Ｙ軸方向に摺動する）。
【００３８】
また、本実施の形態においては、上記アーム部１２２が棒状部材３１１の端部からはみだしてしまうことを防ぐために、当該棒状部材３１１の両端に、それぞれ上述した規制板３４０，３４１を配置している（図１および図２参照）。なお、規制板３４１は、棒状部材３１１の端部に、Ｙ軸駆動装置３１２を介して配置されている。
【００３９】
さらに、本実施の形態において、Ｙ軸駆動部３１０である棒状部材３１１およびＹ軸駆動装置３１２は、カバー部材３２０における透明な部分を介して視認可能な位置に配置されている。
【００４０】
カバー部材３２０は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂などの透明性を有する合成樹脂等の部材で構成されており、板形状を呈している。なお、上記カバー部材３２０は、透明であってもよいし、半透明であってもよい。また、透明性を有する部材であれば、合成樹脂以外の部材から構成されていてもよい。
【００４１】
ここで、カバー部材３２０は、アーム部１２２が摺動するための隙間３３０，３３１（図１および図２）を、箱体３０１との間に形成するようにして、上記規制板３４０，３４１に取り付けられる。
【００４２】
このように、支持部３００は、カバー部材３２０の当該透明な部分を介して内部を視認可能となっている（図３参照。図３は、図１に示す支持部３００をＢ−Ｂ方向から見た断面図である。同図においては、目２００にて、カバー部材３２０を介して支持部３００の内部を視認している。また、図３においては、Ｙ軸駆動装置３１２、基盤板１２１、Ｘ軸突出部１２３等の記載を省略している）。これによれば、支持部３００を分解せずとも、当該支持部３００の内部を視認することができるため、支持部３００の内部を確認する作業が容易となる。
【００４３】
この場合、たとえ埃や切削屑等の異物７０（図３）が、隙間３３０，３３１等から支持部３００に侵入したとしても、当該異物７０を早期に発見して除去することが可能となる。これにより、支持部３００内に配置された部材等に上記異物７０が付着して当該部材の動作不良を引き起こす等のトラブルを未然に防ぐことが可能となる。
【００４４】
ルータ加工部１２０は、支持部３００に支持されるとともに、アーム部１２２を有する基盤板１２１と、当該基盤板１２１にＸ軸方向に突出して配置されたＸ軸突出部１２３と、当該Ｘ軸突出部１２３にＸ軸方向に摺動可能に取り付けられた保持部１２７とを具備している（図１参照）。
【００４５】
基盤板１２１は、図示しない摺動部を介して、支持部３００に、摺動自在に支持されているとともに、棒状部材３１１の駆動（回転）に応じて当該棒状部材３１１に沿って移動するアーム部１２２を有している。
【００４６】
アーム部１２２は、図１乃至図３に示すように、箱体３０１とカバー部材３２０との間に形成された隙間３３０，３３１から棒状部材３１１へと延びて形成されており、棒状部材３１１の雄ねじと螺合する雌ねじ（図示せず）を備えた把持部１２２ａにて、当該棒状部材３１１と螺合している。
【００４７】
そして、アーム部１２２は、棒状部材３１１の回転に応じて、当該棒状部材３１１に沿って摺動（すなわち、Ｙ軸方向に摺動）する（この場合、ルータ加工部１２０が、Ｙ軸方向に摺動する）。すなわち、本実施の形態によれば、棒状部材３１１と噛み合わされるアーム部１２２を当該棒状部材３１１に沿って移動させることにより、ルータ加工部１２０を移動させることができる。
【００４８】
つまり、本発明によれば、ルータ加工部１２０を、棒状部材３１１にて支持しながら移動させることができるので、当該ルータ加工部１２０の移動の安定化を図ることが可能となる。
【００４９】
基盤板１２１にＸ軸方向に突出して配置されたＸ軸突出部１２３は、Ｘ軸方向に延びて形成されるガイドレール１２４を備えており、保持部１２７は、当該ガイドレール１２４に、Ｘ軸方向に摺動可能に取り付けられている。
【００５０】
さらに、ガイドレール１２４の右端および左端には、保持部１２７の移動を阻止するストッパ１２５，１２６がそれぞれ設けられており、本実施の形態の保持部１２７は、このストッパ１２５とストッパ１２６との間で移動することが可能となっている。
【００５１】
保持部１２７は、上述したように、ガイドレール１２４にＸ軸方向に摺動可能に取り付けられているとともに、その下端にカッタヘッド部１２８を搭載している。
【００５２】
カッタヘッド部１２８は、保持部１２７の下端から下方を向いて設けられ、高速回転することによって、当該カッタヘッド部１２８に接触する部材を切削することが可能となっている。
【００５３】
また、ルータ加工部１２０は、保持部１２７をＸ軸方向に摺動させるためのＸ軸駆動部（図示せず）と、カッタヘッド部１２８を駆動するためのカッタヘッド駆動部（図示せず）を具備している。
【００５４】
ここで、カッタヘッド駆動部は、カッタヘッド部１２８の上下方向（Ｚ軸方向）への移動や、当該カッタヘッド部１２８の高速回転等を行う装置である。
【００５５】
そのため、当該カッタヘッド部１２８にて遊技盤３０の切削（加工）を行うことができ、この加工により、遊技部材（例えば、普通電動役物６（図５））を取り付けるための取付孔（例えば、取付孔３３（図５））等を遊技盤３０に形成することができる。
【００５６】
次に、上記構成に基づいて、遊技盤３０を切削して加工する方法について説明する。
【００５７】
まず、載置台１００の載置面１１０ａａに、成形された遊技盤３０を表面３０ｂ側を上向きにして載置する（図１参照。以下、当該工程を「載置工程」という）。
【００５８】
次に、載置台１００に載置された遊技盤３０を切削して加工する加工工程を行う。
【００５９】
まず、加工工程において、ルータ加工部１２０におけるカッタヘッド部１２８を、遊技盤３０のうち切削して加工する部分の上方まで移動させる。
【００６０】
具体的には、ルータ加工部１２０を、Ｙ軸駆動部３１０にてＹ軸方向に所定位置まで移動させるとともに、カッタヘッド部１２８を搭載する保持部１２７を、Ｘ軸駆動部にてＸ軸方向に所定位置まで移動させることにより、上記カッタヘッド部１２８を、遊技盤３０のうち切削して加工する部分の上方に移動させる。
【００６１】
次に、上記切削して加工する部分に、高速回転するカッタヘッド部１２８を挿入する（図４（ａ），（ｂ）参照。ここで、図４（ａ）は、カッタヘッド部１２８を遊技盤３０の垂直方向（Ｚ軸方向）から挿入する例をしめしており、図４（ｂ）は、カッタヘッド部１２８を遊技盤３０の垂直方向（Ｚ軸方向）から所定の角度（例えば、５度）傾斜した方向から挿入する例を示している。本実施の形態においては、切削する場所に応じて、図４（ａ），（ｂ）の技術を使い分けている）。
【００６２】
そして、ルータ加工部１２０や保持部１２７を所定の方向に移動させることによって、カッタヘッド部１２８による切削を進行させて遊技盤３０を加工する。
【００６３】
本実施の形態においては、上記加工工程を実施することによって、普通電動役物６を取り付けるための取付孔３３や、他の種類の取付孔（例えば、障害部材３を取り付けるための取付孔３１、障害部材４を取り付けるための取付孔３２、大入賞装置７を取り付けるための取付孔３４等が挙げられる（図５参照））を、形成することができる。
【００６４】
さらに、上記加工工程においては、釘２（図５）の取り付けが可能な釘下孔３５（図５）を形成してもよい。
【００６５】
なお、釘２は、通常、釘下孔３５に、斜め方向から打ち込まれるようになっている。これに対応する釘下孔３５を形成するためには、斜めに切削することによって釘下孔３５を形成する必要がある。しかしながら、斜めに切削して釘下孔３５を形成する作業は、遊技盤３０の裏面３０ｃ側からでは難しい。そのため、本実施の形態において、釘下孔３５を形成する作業は、遊技盤３０の表面３０ｂ側から行うことが望ましい。
【００６６】
ここで、上述した加工工程等が実行されて、遊技盤３０に取付孔３３や釘下孔３５等が形成された場合、次は、当該遊技盤３０の表面３０ｂ側に、釘２、障害部材３，４、普通電動役物６、大入賞装置７を取り付ける工程が行われる（図５参照。以下、当該工程を「遊技部材取付工程」という）。
【００６７】
遊技部材取付工程において、遊技盤３０における各釘下孔３５には、それぞれ釘２が打ち込まれ、取付孔３１、３２には、それぞれ障害部材３、４が取り付けられる。また、取付孔３３、３４には、それぞれ普通電動役物６、大入賞装置７が取り付けられる。
【００６８】
また遊技部材取付工程が終了した後は、上記遊技盤３０を、遊技機（図示せず）に取り付ける工程を行う（以下、当該工程を「遊技機組立工程」という）。このとき、遊技盤３０の裏面３０ｃ側には、透光性を有する部材で構成されたスペーサ４０（図５）を介して、演出画像（例えば、遊技状態に対応したアニメーションやその他の報知情報など）等を表示可能な表示領域５０ａを有する液晶表示装置５０（図５）が配設される。なお、遊技盤３０およびスペーサ４０は、透光性を有した部材で形成されているため、液晶表示装置５０の表示領域５０ａは、当該遊技盤３０およびスペーサ４０を通して視認可能である。
【００６９】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、これは本発明を具体的に例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではない。
【００７０】
例えば、本実施の形態における支持部３００は、Ｙ軸駆動部３１０を上方から覆うカバー部材３２０が透明な部材にて構成されていたが、本発明はこれに限られず、箱体３０１もしくは規制板３４０，３４１が透明な部材にて構成されていてもよい。この場合、支持部３００内を側方から視認することが可能となる。
【００７１】
また、本実施の形態におけるカバー部材３２０は、規制板３４０，３４１に取り付けられるようになっていたが、これに限られず、箱体３０１に直接取り付けられるようになっていてもよい。また、カバー部材３２０は、上記規制板３４０，３４１もしくは箱体３０１に、係止されて取り付けられるようになっていてもよいし、接着によって取り付けられるようになっていてもよい。または、ネジ止めされて取り付けられるようになっていてもよい。
【００７２】
また、本実施の形態において、当該載置面１１０ａａには、ルータ加工部１２０を支持する支持部３００が載置されるようになっているが、これに限られず、支持部３００は、載置台１００に載置されず、他の場所に配置されるようになっていてもよい。
【００７３】
さらに、本実施の形態におけるＹ軸駆動装置３１２は、棒状部材３１１を駆動（回転）させるための装置であったが、これに限られず、ルータ加工部１２０の保持部１２７やカッタヘッド部１２８を駆動させることが可能な装置であってもよい。
【００７４】
また、本実施の形態のＸ軸突出部１２３は、ガイドレール１２４にて保持部１２７をＸ軸方向に摺動させる構造であったが、これに限られず、支持部３００と同様の駆動構造であってもよい。すなわち、Ｘ軸突出部１２３は、内部に、Ｘ軸方向に延びて形成された棒状部材を有し、当該棒状部材にて保持部１２７をＸ軸方向に摺動させる構造であってもよい。
【００７５】
また、本実施の形態において、規制板３４０，３４１は、棒状部材３１１の端部に配置されていたが、これに限られず、他の位置に配置されていてももちろんよい。
【００７６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、支持部３００は、少なくとも一部が透明な部材で構成されており、当該透明な部材を介して内部を視認可能となっている。これによれば、支持部３００を分解せずとも、当該支持部３００の内部を視認することができるため、当該支持部３００の内部を確認する作業が容易となる。
【００７７】
この場合、支持部３００内に侵入した埃や切削屑等の異物を早期に発見して除去することができるため、支持部３００内に配置された部材等に上記異物が付着して当該部材の動作不良を引き起こす等のトラブルを未然に防ぐことが可能となる。
【００７８】
さらに、本発明によれば、支持部３００内部に設けられたＹ軸駆動部（駆動部）３１０は、上記透明な部材を介して視認可能となっているので、当該Ｙ軸駆動部３１０を確認する作業が容易となる。
【００７９】
この場合、上記Ｙ軸駆動部３１０に、埃や切削屑等の異物７０が付着したとしても、これら異物を早期に発見して除去することができるため、上記異物７０によるＹ軸駆動部３１０のトラブル（例えば、動作不良等）を未然に防ぐことができる。
【００８０】
また、本実施の形態によれば、支持部３００は、Ｙ軸駆動部３１０を上方から覆うカバー部材３２０を有し、Ｙ軸駆動部３１０は、当該カバー部材３２０における透明な部材を介して視認可能に設けられるようになっている。
【００８１】
そのため、このような構成の支持部３００を、作業者の目線より下の位置に配置するようにすれば、当該支持部３００の内部に設けられたＹ軸駆動部３１０の確認作業を、より容易に行うことが可能となる。
【００８２】
また、本構成によれば、上記カバー部材３２０によって、埃や切削屑等の異物７０がＹ軸駆動部３１０の上方から侵入することを防ぐことができるので、上記異物７０によるＹ軸駆動部３１０のトラブル（例えば、動作不良等）を未然に防ぐことができる。
【００８３】
さらに、本実施の形態によれば、Ｙ軸駆動装置３１２は、棒状部材３１１と噛み合わされるアーム部１２２を当該棒状部材３１１に沿って移動させることにより、ルータ加工部１２０を移動させるようになっている。
【００８４】
つまり、本発明によれば、ルータ加工部１２０を、棒状部材３１１にて支持しながら移動させることができるので、当該ルータ加工部１２０の移動の安定化を図ることが可能となる。
【００８５】
さらに、本実施の形態によれば、棒状部材３１１の端部に設けられた規制板（規制部）３４０，３４１によって、当該棒状部材３１１の端部からアーム部１２２がはみだしてしまうことを防ぐことができるので、ルータ加工部１２０の移動をより安定させることが可能となる。
【００８６】
（実施の形態２）
【００８７】
本実施の形態のルータ加工装置は、実施の形態１の機能の一部に変更を加え、以下に示す機能を有する。
【００８８】
図６は、実施の形態２に係るルータ加工装置２００の概観を示す斜視図である。同図に示すように、ルータ加工装置１は、載置台１０１と、複数（例えば４台）のルータ加工部４２０ａ〜４２０ｄと、上記複数のルータ加工部を各々支持する支持部５００ａ〜５００ｄとを具備する。なお、本実施の形態におけるルータ加工部４２０ａ，４２０ｂ、および支持部５００ａ〜５００ｄは、実施の形態１におけるルータ加工部１２０、同じく実施の形態１における支持部３００とそれぞれ同様の構成となっている。
【００８９】
なお、ルータ加工部４２０ｃ，４２０ｄは、Ｘ軸突出部１２３ａが、実施の形態１におけるルータ加工部１２０のＸ軸突出部１２３とは反対方向に突出しているが、他の構成は、当該実施の形態１におけるルータ加工部１２０とほぼ同様である。
【００９０】
本実施の形態においては、複数のルータ加工部が、それぞれ分担して遊技盤３０ａの切削を行うようになっている。例えば、ルータ加工部４２０ａは、遊技盤３０ａにおける切削領域Ａの範囲内を、ルータ加工部４２０ｂは、遊技盤３０ａにおける切削領域Ｂの範囲内を、ルータ加工部４２０ｃは、遊技盤３０ａにおける切削領域Ｃの範囲内を、ルータ加工部４２０ｄは、遊技盤３０ａにおける切削領域Ｄの範囲内を、それぞれ切削するようになっている。
【００９１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、一の遊技盤３０ａを、複数のルータ加工部４２０ａ〜４２０ｄにて分担して切削しているので、当該遊技盤３０ａの製造時間を短縮させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
以上の説明においては、本発明を遊技盤における取付孔を形成する技術に適用した場合が説明されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、板状の部材に取付孔を形成する技術に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】実施の形態１に係るルータ加工装置の概観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すルータ加工部をＹ軸方向に移動させる技術を示す説明図である。
【図３】図１に示す支持部をＢ−Ｂ方向から見た断面図である。
【図４】実施の形態１に係る遊技盤の切削技術の一例を示す説明図である。
【図５】取付孔が形成された遊技盤の斜視図である。
【図６】実施の形態２に係るルータ加工装置の概観を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９４】
１，２００  ルータ加工装置
２  釘
３，４  障害部材
６  普通電動役物（遊技部材）
７  大入賞装置（遊技部材）
３０，３０ａ  遊技盤
３０ｂ  表面
３０ｃ  裏面
３１，３２，３３，３４  取付孔
３５  釘下孔
４０  スペーサ
５０  液晶表示装置
５０ａ  表示領域
６０  ピン
７０  異物
１００，１０１  載置台
１１０ａａ，１１１ａａ  載置面
１２０  ルータ加工部（切削部）
１２１  基盤板
１２２  アーム部
１２２ａ  把持部
１２３，１２３ａ  Ｘ軸突出部
１２４  ガイドレール
１２５  ストッパ
１２６  ストッパ
１２７  保持部
１２８  カッタヘッド部
２００  目
３００  支持部
３０１  箱体
３１０  Ｙ軸駆動部（駆動部）
３１１  棒状部材（駆動部）
３１２  Ｙ軸駆動装置（駆動装置，駆動部）
３２０  カバー部材
３３０，３３１  隙間
３４０，３４１  規制板（規制部）
４２０ａ，４２０ｂ，４２０ｃ，４２０ｄ  ルータ加工部（切削部）
５００ａ，５００ｂ，５００ｃ，５００ｄ  支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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