(57)【要約】【課題】  換気フードの固定の作業性を改善する。【解決手段】  フードの内側に向かって設けたガイド本体２１と、ガイド本体の開口内面に配した略環状の前進部材３０とを設け、ガイド本体の前側位置に押圧爪２５を設ける。前進部材の前側位置に押圧爪２５を係着させる凹部３３を設け、この凹部に前進部材の周に対して傾斜させた奥壁３７を設ける。取り付け固定時に、換気フードをひねるような感じでわずかに回動させると、押圧爪２５が移動して、傾斜した奥壁３７の浅い部分を押圧し、前進部材３０を奥（外壁側）に向かって前進させる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁から突出する排気用管の先端をフード内に導くガイドを背板に備える換気フードにおいて、
前記ガイドは、
フードの内側に向かって設けたガイド本体と、
ガイド本体の開口内面に配した略環状の前進部材とを備える一方、
ガイド本体の前側位置に複数の押圧爪を設けるとともに、
前進部材の前側位置に、押圧爪による押圧を受ける奥壁をもった凹部を設けてなり、
該奥壁は、前進部材の外周面に対して傾斜していることを特徴とする換気フード。
【請求項２】
前進部材は、断面略三角形または断面略台形であることを特徴とする請求項１記載の換気フード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、居室や浴室等の換気を行うための換気フードに係り、とくに換気フードの固定を容易にする構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
戸建て住宅やマンション等の共同住宅、ホテル等の宿泊施設では、居室、浴室、洗面室等の換気を行うため、外壁に換気フードを取り付けることがある。
【０００３】
換気フードの取り付け構造は種々あるが、本願発明者は、図８に示すように、外壁１を貫く排気用管２の先端部をガイド３を用いて換気フード４の内側に案内する構造技術を提案し、特許を得た（特許文献１）。５は背板である。
【０００４】
それ以前の換気フードは、排気用管２にフード側に設けた接続管を差し込む方式をとっていたが、特許文献１のように、排気用管２の先端を換気フード４の内部に導入することで、結露の滞留を防ぎ、結露による外壁の汚損を防止することが可能となった。
【０００５】
ところで、このような換気フード４は、外壁１に取り付けるに際して何カ所かにビス（ネジ）を打ち込んで固定した。通常は、背板５の隅角部の四点にビスを打って固定する。
【特許文献１】特許第３１３５２０８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
問題は、ネジ止めによる固定作業の煩雑である。通常は、背板を四点で支持するため、ネジ止めの数が多くなる。
【０００７】
これに加えて外壁の防水処理の煩雑がある。換気フードは外壁の外側に取り付けるため、防水の観点から、単純にネジを打ちこむことは出来ない。脚長のネジを多数打ち込むと、雨雪による水の侵入が生ずるため、外壁の内側には防水シートを配するなど、適切な防水処理が必要となるからである。これを怠ると短期間で外壁に著しい損傷が生じやすい。
【０００８】
そこで、本願発明の目的は、換気フードの固定に要するネジを不要として作業性を改善するとともに、外壁内側の防水処理の煩雑を解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決して目的を達成するため、本発明に係る換気フードは、外壁から突出する排気用管の先端をフード内に案内するガイドを備える換気フードを技術的前提として、前記ガイドは、フードの内側に向かって設けたガイド本体と、ガイド本体の開口内面に配した略環状の前進部材とを備える一方、ガイド本体の前側位置（フードの内側先端部）に複数の押圧爪を設けるとともに、前進部材の前側位置（フードの内側先端部）に該押圧爪を係着させる凹部（切欠状凹部または穴）を設け、この凹部は、前進部材の周（外周または内周）に対して傾斜させた奥壁を備える（請求項１）。
【００１０】
この換気フードは、ガイド本体の開口内面に配した前進部材の凹部に、ガイド本体の押圧爪を係着させておく。取り付け固定時には、換気フードを、ひねるような感じでわずかに回動させる。すると、押圧爪がわずかに移動する。凹部の奥壁は外周に対して傾斜した角度をとっているため、押圧爪が、凹部の奥壁が浅くなっている部分に達してなお移動すると、押圧爪の先端が、奥壁を押圧しはじめ、なおも押圧爪が移動すると、押圧爪の押圧により前進部材は奥（外壁方向）に向かって前進する。                                                     
【００１１】
これにより、排気用管の外表面に当接している前進部材が嵌合方向（奥）に移動して、ネジを用いることなく、従来のネジ止めと同等以上の強い嵌合状態を得ることができる。
【００１２】
請求項２は、前進部材の断面を、略三角形または略台形とするものである。奥壁が傾斜しているので、押圧爪は、前進部材の断面形状とは関係なく機能する。しかしながら、前進部材の断面形状を略三角形または台形とすることにより、望ましい機能を発揮させつつ加工成形を単純化でき、コストを低減できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る換気フードによれば、換気フードの固定のためのネジを必要とせずに、ガイド内に差し込んだ排気用管との強い嵌合状態を得ることが出来るので、換気フードのぐらつきを防止する脚長のネジは不要となる。ただし、悪戯や経年劣化によるゆるみを防止するため、換気フードの回動を防止する短寸のネジか釘を、背板から外壁に対して最低一カ所打ち込んでおくことが望ましい。
【００１４】
ネジ止めが不要となるため、作業効率は確実に向上する。また、外壁内部に防水処理が施されていない場合でも、容易に換気フードを取り付けることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明に係る換気フードを例示するものである。この換気フードは、フード１１、背板１２、ガラリ１３、水切板１４を備え、背板１２にガイド２０を備える。ガイド２０は、背板１２と一体に設けても別体として設けても良い。
【００１６】
ガイド２０は、外壁から突出する排気用管２の外周を支持する一種の嵌装材である前進部材３０と、この前進部材３０の外側のガイド本体２１とによって構成する。ガイド本体２１と前進部材３０は、各種の形状をとることができるが、この実施形態では次のような構造をとる。
【００１７】
すなわち、ガイド本体２１は、排気用管２の外周より大きな外形をもった開口をもち、断面で見たときに、開口からフード内部に向かって拡開するよう傾斜する樹脂又は金属の弾力性のある板材によって構成する。前進部材３０を外側から押圧できるようにするためである。この実施形態では、ガイド本体２１は、前進部材３０の外周面を抑えるという点で、板バネと類似の機能を営む。この実施形態ではガイド本体２１により前進部材３０を外側から押圧させるようにしてあるが、前進部材３０を押圧する手段はガイド本体２１と別個に設けても良いし、前進部材３０は必ずしも外側からの押圧がなくてもよい。嵌合方向に前進するだけで作業を容易化させる効果をもつからである。
【００１８】
前進部材３０は、ガイド本体２１の傾斜角度に合わせて外周面を傾斜させてある。この実施形態では奥（外壁側）に向かって収縮する断面略三角形となっているが、台形としても同じ効果となる。外周面がテーパ形状であればよい。
【００１９】
ガイド本体２１には、適宜数の押圧爪２５を設ける。押圧爪２５は、開口中心部に向かって突出させた略Ｌ字状を呈する板状小片であり、ガイド本体２１の前側位置（フードの内側方向先端）に設ける。この押圧爪２５は、ガイド本体２１の前側先端を折曲して形成することが望ましいが、別体として成形して取り付けても良い。
【００２０】
一方、前進部材３０は、図２に示すように、この実施形態では全体形状を環状とする。そして、前側位置（フードの内側先端）であって、かつ円周の内側部分（内周）に、略均等間隔で複数個の凹部３３を形成してある。この凹部３３に、前記の押圧爪２５が収まる。
【００２１】
凹部３３は、断面略Ｌ字をなし、図３に例示するように、例えば、前進部材３０の前側位置の肉厚の略半分の幅をもって成形し、外周に対して傾斜させた奥壁３７をもつ。特別の事情がない限り、奥壁３７の幅は同一でよい。
【００２２】
複数個設ける凹部３３の形状及び大きさは、すべて同一とすることが望ましい。凹部３３の奥壁３７の傾斜角度は、外周に対して例えば３〜２５度とする。奥壁３７の傾斜角度と、凹部３３の左右寸法（長手寸法）によって前進部材３０の前進量が決まる。前進部材３０は、例えば２〜１０ミリ程度の前進移動ができればよい。嵌合状態の強弱は、ガイド本体２１の傾斜角度や押圧強度によって決まるので、それらの相関で奥壁３７の傾斜角度、凹部３３の長手寸法を決定することが望ましい。
【００２３】
次に、凹部３３と押圧爪２５の関係を説明する。
押圧爪２５は、製品製造時には、図４に示すように、凹部３３の奥壁３７が最も深くなっている位置に配置しておく。この状態では、押圧爪２５の先端は、凹部３３の奥壁３７にゆるく当接しているか、または離れている。
【００２４】
押圧爪２５を設けるガイド本体２１は、背板１２に固定され、背板１２はフード１１の背面に固定されている。このため、装着時には、開口に排気用管２の先端を差し込んだ状態で、フード１１を左右（時計回り又は半時計回り）にわずかに回動させることが出来る。この実施形態では、時計回りの回動が出来るように凹部３３の奥壁３７の傾斜を作ってあるが、凹部３３の奥壁３７の傾斜を反対にすればフード１１を反時計回りに回動させることが出来る。どちらでも装着時の作業性は遜色ない。奥壁３７の傾斜角度と、凹部３３の長手寸法はすべて同一にそろえておくことが望ましい。
【００２５】
ここで、フード１１を時計回りにわずかに回動させる。なお、凹部３３の中に押圧爪２５が入っているので、凹部３３の長手方向の端面に押圧爪２５が当たれば、それ以上は回動しない。当然ながら、回動が止まったときにフード１１が正しい姿勢をとるように押圧爪２５と凹部３３の位置をアジャストさせておくことが望ましい。
【００２６】
フード１１を時計回りに回動させると、押圧爪２５は、凹部３３の奥壁３７を押し付けながら矢印Ａ方向（図４参照）に移動する。凹部３３の奥壁３７は傾斜しているので、奥壁３７が浅くなるにつれて押圧爪２５が奥壁３７を押し付ける力が強まり、この結果、前進部材３０は、図５に矢印Ｂで示す方向に進む、前進部材３０全体としては、図１、図２に矢印Ｚで示す方向、すなわち手前（フード正面側）から奥（外壁側）に向かって前進する。
【００２７】
前進部材３０の外周面はガイド本体２１の内周面に当接し、これらは奥に向かって断面積が小さくなるよう傾斜している。このため、前進部材３０が奥に進むと、一種のくさびの作用によって、ガイド本体２１は前進部材３０をきつく締め付ける。きつい押圧嵌合状態になるので、力を込めてフード１１を逆方向に回動させない限り、フード１１を取り外すことは出来ない。つまり、ネジを使わなくともそのままの状態で固定作業を終えることが可能となる。ただし、悪戯や経年劣化による押圧爪２５の逆動を防止するため、背板１２の適当箇所、例えば上部一カ所に釘を打ち込む等、仮止めのような簡単な回動防止の措置を施すことが望ましい。
【００２８】
以上のように、本発明に係る換気フードによれば、背板１２の複数箇所にネジ止めを行わなくても、いわゆるワンタッチ操作で簡単にフード１１を排気用管２に取り付けることが出来、作業効率が格段に向上する。
【００２９】
本発明に係る換気フードは、実施形態のものに限定されない。例えば、ガイド本体２１と前進部材３０は、全体が無端の環である必要はない。環の一部に若干の隙間、例えば１〜３０ｍｍ程度の隙間があっても作用効果には特段の差異はないからである。
【００３０】
ガイド本体２１は、円周の全体がフードの内側に向かって拡開傾斜している必要はない。前進部材３０の外周を押圧させる場合は、ガイド本体２１は、その一部に押圧用の傾斜面（前進部材３０との当接面）を備えていればよい。押圧用の傾斜面は二分割、三分割、という具合に複数にしても同様の作用効果を得る。この場合は、ガイド本体２１の傾斜面によって押圧されるべき前進部材３０にも、ガイド本体２１の傾斜面の数、大きさ、傾斜角度に見合った傾斜を形成しておく。換言すれば、ガイド本体２１が周全体で前進部材３０の外周を押圧しなくても、一部において押圧することによっても強い嵌合状態を実現することは可能である。前進部材３０の残余の部分は断面矩形でもよい。また、前進部材３０の外周を押圧しなくても、前進部材３０が嵌合方向に進めば換気フードの取り付けが容易になるので前進部材３０を押圧することは必ずしも必要ではない。
【００３１】
フード１１の内部に差し込む排気用管２は、前進部材３０の内面で当接支持する。このため、ガイド本体２１の形状は、排気用管２の支持の確実性とは直接の関係がない。
【００３２】
ガイド本体２１の押圧用の傾斜面を複数に分割して設けるときは、成形の容易さからいえば、当該傾斜面の先端部を折曲して押圧爪とすることが望ましい。押圧用の傾斜面と押圧爪を共用する構造である。しかし、押圧爪と押圧用の傾斜面の働きは別であり、必ずしも両者を一体に成形する必要はない。押圧爪と押圧用の傾斜面は別々に形成しても良い。その場合は、前進部材３０にも、楔類似の作用を営む傾斜面と、押圧爪の押圧を受ける切欠とを別々に設ける。力のバランスを考慮し、これらはそれぞれ均等間隔をもって配設することが望ましい。
【００３３】
前進部材３０の素材は、樹脂、金属、木製等、その種類を問わない。前進部材３０は、柔軟である必要がないからゴムのような弾性材に限定する必要はない。硬質材であって構わない。
【００３４】
押圧爪２５は、凹部３３の内部に収まり、凹部３３の奥壁３７を押圧できる形状と大きさである限り、材質、肉厚を問わない。ガイド部材２１と別体の材質であっても構わない。
【００３５】
凹部３３は、三個以上設けることが望ましい。環状の前進部材３０に均等に力を作用させるためである。数の上限は制限されない。通常は、６〜８個の凹部３３を設ければ十分である。凹部３３は、有底穴であれ切欠状のものであれ、押圧爪２５の移動距離を許容できる長手方向の寸法をもっていればよい。その長さは奥壁の傾斜角度との相関で決定する。いずれの場合も凹部３３は均等配置することが望ましい。
【００３６】
押圧爪２５の押圧による前進部材３０の前進作用を得るには、奥壁３７が傾斜していれば良く、奥壁３７を設ける位置は前記実施形態には限定されない。従って、図６に示すように、前進部材３０の外側に凹部３３−２を設けてもよい。また、図７に示すように、前進部材３０の前側中央に長穴３３−３を設けても同様の作用効果を得る。これらの凹部（３３）は、切削成形してもよいし金型成形してもよいことは勿論である。
【００３７】
前進部材３０は、ガイド本体２１の傾斜角度に合わせて外周面を傾斜させることが望ましく、前記実施形態では前進部材３０とガイド本体２１を奥に向かって断面を収縮させたテーパ状とした。しかし、テーパ傾斜を反転させ、凹部の配設位置、係止爪の配設位置を逆にすれば、係止爪の回動により前進部材が手前側（外壁から離れる方向）に移動する。前進部材の外側を押圧する手段を配しておけば、これによっても、換気フードの取り付けを簡単に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施形態に係る換気フードを断面から例示する断面図である。
【図２】実施形態に係る前進部材と切欠を例示する斜視図である。
【図３】実施形態に係る切欠を拡大して示す斜視図である。
【図４】実施形態に係る押圧爪の初期位置を例示する図である。
【図５】実施形態に係る押圧爪の固定時の位置を例示する図である。
【図６】本発明に係る凹部の他の実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明に係る凹部である長穴の他の実施形態を例示する断面図である。
【図８】従来の換気フードの装着状態を例示する図である。
【符号の説明】
【００３９】
２    排気用管
１１  フード
１２  背板
１３  ガラリ
１４  水切板
２０  ガイド
２１  ガイド本体
２５  押圧爪
３０  前進部材
３３、３３−２  凹部
３３−３  長穴（凹部）
３７  奥壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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