(57)【要約】【課題】一式取替工法によらずに、湿分分離エレメントの取り替えと同時に湿分分離器の能力を向上させることを実現できるようにした湿分分離器内部構造物の取替工法を提供する。【解決手段】湿分分離器３の本体内部から劣化した湿分分離エレメント９を撤去し、新しい湿分分離エレメント９を設置し、新しく取り替えられた湿分分離エレメント９と湿分分離器本体の蒸気入口座１３との間に湿分分離エレメント９への蒸気の流れを均一にするパネルにより区画される蒸気分配室２２を追加設置する。【選択図】図１
2008151608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメント、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、
前記湿分分離器の本体内部から劣化した湿分分離エレメントを撤去し、新しい湿分分離エレメントを設置し、
新しく取り替えられた湿分分離エレメントと湿分分離器本体の蒸気入口座との間に前記湿分分離エレメントへの蒸気の流れを均一にするパネルにより区画される蒸気分配室を追加設置することを特徴とする湿分分離器内部構造物の取替工法。
【請求項２】
原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメント、蒸気入口座から流入する蒸気の流れを分流させるソラセ板、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、
前記湿分分離器の本体内部から劣化した湿分分離エレメントを撤去し、新しい湿分分離エレメントを設置し、
前記ソラセ板の対がなす角度を既設の角度からより鈍角になるように改修することを特徴とする湿分分離器内部構造物の取替工法。
【請求項３】
原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメントと、蒸気入口座から流入する蒸気の流れを分流させるソラセ板と、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、
前記湿分分離器の本体内部から劣化した湿分分離エレメントを撤去し、新しい湿分分離エレメントを設置し、
前記ガイドベーンの長さをより長くする改修を行うことを特徴とする湿分分離器内部構造物の取替工法。
【請求項４】
原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメントと、蒸気入口座から流入する蒸気の流れを分流させるソラセ板と、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、
前記湿分分離器の本体内部から劣化した湿分分離エレメントを撤去し、新しい湿分分離エレメントを設置し、
前記新しい湿分分離エレメントの向きを前記ソラセ板およびガイドベーンによって変更された蒸気の流れに対して直角方向になるように改修することを特徴とする湿分分離器内部構造物の取替工法。
【請求項５】
原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメント、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、
２基の湿分分離器を一組にして、それぞれ胴本体の両端を閉塞する鏡板のうち一方を切断撤去し、
各湿分分離器から内部構造物一式を撤去し、
前記一組の湿分分離器の胴本体をつなぎ合わせ、１基の横型の湿分分離器に改修することを特徴とする湿分分離器内部構造物の取替工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子力発電所の発電プラントで用いられる湿分分離器に関し、特に、湿分分離器内に蒸気分配湿を配置することにより、湿分分離器内に導入された蒸気を、湿分分離エレメントへ上下左右に効率良く分流し、蒸気の流れを均一化することを可能とする湿分分離器内部構造物の取替工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子力発電所では、原子炉で発生した蒸気をタービンへ送ってタービンを回転し、タービンに直結した発電機を駆動して発電を行っている。  
そこで、図９に原子力発電所におけるタービン建屋内でのタービン等の機器配置を略図で示す。  
図９において、タービンは、高圧タービン１と低圧タービン２とが連結されたもので、高圧タービン１と低圧タービン２の間に湿分分離器３が設置されている。この湿分分離器３は、蒸気中の湿分を除去して乾いた蒸気にするものである。高圧タービン１を回転させた蒸気は、湿分分離器３に導入されることにより、湿分が取り除かれてから低圧タービン２へ供給されるようになっている。低圧タービン２は複数台設置されており、各低圧タービン２にも湿分分離器３と同様の湿分分離器から乾いた蒸気が供給される。低圧タービン２で仕事を終えた蒸気は、復水器４で凝縮されて復水となる。
【０００３】
高圧タービン１および低圧タービン２はタービン基礎台５に据え付けられている。また、タービン基礎台５には、吊りサポート７が垂下され、この吊りサポート７は、湿分分離器３の外周面に取り付けられた吊り金具６と連結され、これにより、湿分分離器３が吊りサポート７によって支持されている。
【０００４】
図１０は、図９における湿分離器３の配置を概略的に示す平面図である。この図１０に示されるように、図９の湿分分離器３の周囲にも、湿分分離器３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが配置されている。
【０００５】
次に、図１１、図１２は、湿分分離器３の内部構造を示す。
【０００６】
湿分分離器３は、縦長の胴本体８と、胴本体８の両端部を閉塞する一対の鏡板１０とから容器を構成し、内部には複数個の湿分分離エレメント９が収容されている。この湿分分離エレメント９は、上下に分割配置されており、それぞれ上下の仕切板２１に取り付けられている。
【０００７】
湿分分離器３の内部には、上下の仕切板２１および多孔板１７、ガイドベーン１２によって、湿分分離エレメント９が収容される室が区画されている。蒸気入口座１３から流入する湿り蒸気は、ソラセ板１１、多孔板１７、ガイドベーン１２によって分流されて、湿分分離エレメント９に導かれる。湿分分離エレメント９を通過して湿分の除去された乾いた蒸気は、蒸気出口座１３から低圧タービン２へ導かれる。他方、湿分分離エレメント９で分離された湿分は、集合されてドレンとなって、ドレン溜りからドレン管２０を通って、ドレン出口座１５より外部に排出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
原子力発電設備を長期運用した結果、湿分分離器には、経年劣化原因による性能低下を防止するために定期点検が実施されている。その結果、随時必要な補修が行われる。例えば、劣化した湿分分離エレメントについて、取り替え作業がしばしば行われている。
【０００９】
また、湿分分離器の場合、特に、その内部の構造物は、発電プラントの長期運転による内部流体の影響で経年劣化している。実際、定期点検時に開放転換を実施すると、多くの場合、内部構造物の損傷が認められる。損傷部位には、あて板を当てたり、溶接、肉盛り等にて可能な範囲の補修を実施している。このような従来行われている補修は、応急対処的な対応にとどまっている。
【００１０】
他方、原子力発電所の増出力に伴い、既設の湿分分離器の容量増大を図る必要性に迫られている。  
これに対応するため、既設の湿分分離器をより大きな容量の湿分分離器に丸ごと交換してしまう一式取替工法が検討されている。
【００１１】
しかしながら、湿分分離器の配置されるタービン建屋内には、多くの機器が配置され、しかも多種多様な配管等が張り巡らされているため、これらが干渉物となって、既設の湿分分離器に替えて新しい湿分分離器を搬入するルートの確保が非常に困難であり、これまで、湿分分離器の一式取替は実現されている状況にある。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、前記従来技術の有する問題点を解消し、一式取替工法によらずに、湿分分離エレメントの取り替えと同時に湿分分離器の能力を向上させることを実現できるようにした湿分分離器内部構造物の取替工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の目的を達成するために、請求項１の発明は、原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメント、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、前記湿分分離器の本体内部から劣化した湿分分離エレメントを撤去し、新しい湿分分離エレメントを設置し、新しく取り替えられた湿分分離エレメントと湿分分離器本体の蒸気入口座との間に前記湿分分離エレメントへの蒸気の流れを均一にするパネルにより区画される蒸気分配室を追加設置することを特徴とするものである。
【００１４】
この請求項１の発明では、前記湿分分離エレメントと、蒸気出口座との間に、蒸気の流れを絞り込む孔が複数あいた多孔板により区画した出口多孔室を追加設置することが好ましい。
【００１５】
また、請求項１の発明では、前記蒸気分配室を区画するパネル、前記湿分分離エレメント、出口多孔質の多孔板質は、それぞれ湿分分離器本体のマンホールから搬入可能な寸法に分割型のパネル構造を有することをが好ましい。
【００１６】
請求項２に記載した発明は、原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメント、蒸気入口座から流入する蒸気の流れを分流させるソラセ板、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、前記湿分分離器の本体内部から劣化した湿分分離エレメントを撤去し、新しい湿分分離エレメントを設置し、前記ソラセ板の対がなす角度を既設の角度からより鈍角になるように改修することを特徴とするものである。
【００１７】
請求項３に記載した本発明は、原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメントと、蒸気入口座から流入する蒸気の流れを分流させるソラセ板と、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、前記湿分分離器の本体内部から劣化した湿分分離エレメントを撤去し、新しい湿分分離エレメントを設置し、前記ガイドベーンの長さをより長くする改修を行うことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項４に記載した発明は、
原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメントと、蒸気入口座から流入する蒸気の流れを分流させるソラセ板と、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、前記湿分分離器の本体内部から劣化した湿分分離エレメントを撤去し、新しい湿分分離エレメントを設置し、前記新しい湿分分離エレメントの向きを前記ソラセ板およびガイドベーンによって変更された蒸気の流れに対して直角方向になるように改修することを特徴とするものである。
【００１９】
請求項５に記載した本発明は、原子力発電所の発電プラントに設置される湿分分離器において、湿分分離器本体内部に長手方向に分割配置した湿分分離エレメント、その他の内部構造物のうち劣化したものを撤去して新しいものに取り替える工法であって、２基の湿分分離器を一組にして、それぞれ胴本体の両端を閉塞する鏡板のうち一方を切断撤去し、各湿分分離器から内部構造物一式を撤去し、前記一組の湿分分離器の胴本体をつなぎ合わせ、１基の横型の湿分分離器に改修することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、一式取替工法によらずに、蒸気分配室を蒸気入口座と湿分分離エレメントの間に追加設置することにより、既設のソラセ板やガイドベーンによって蒸気流速が適切でなく、湿分分離エレメントの全面に蒸気流が均等に行き渡らずに効率の悪い蒸気流になっていた状況を改善し、適切な流速に減速させ湿分分離エレメントの正面に満遍なく拡散させることができる。
【００２１】
また請求項１の発明において、出口多孔室を蒸気分離エレメントと蒸気出口室の間に設けた場合には、出口多孔室の内外では圧力差が生じるので、この圧力差により、蒸気分流室から湿分分離エレメントへ蒸気流が引き込まれ易くなり、蒸気分流室の機能を促進して蒸気流をより均一化、分散化させることが可能となる。これにより、単に、湿分分離エレメントを取り替えて湿分分離エレメントの能力を回復させるだけにとどまらず原子力発電所の発電設備の出力増加に対応させて、湿分分離器の容量を増強することができる。
【００２２】
また請求項１の発明によれば、湿分分離エレメント、蒸気分流室、出口多孔室の材料を湿分分離器３の内部に搬入して組み立てることが可能であり、追加設置が容易となる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、改修したソラセ板により湿分分離エレメントへの蒸気流をより均一化、分散化させることが可能となり、取り替えた後の湿分分離エレメントによる分離効率をより高めることができる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、ガイドベーンの改修により、ガイドベーンに沿って流れる蒸気流の角度および向きを、湿分分離エレメントへの蒸気流をより均一化、分散化させる方向に改善することが可能となる。
【００２５】
請求項４の発明によれば、改修後は、湿分分離エレメントに対して蒸気が直角になるので、取り替えた湿分分離エレメントによる分離効率をより高めることができる。
【００２６】
請求項５の発明によれば、既設の縦型の湿分分離器の２基を一組にして胴本体同士をつなぎ合わせ、横型の湿分分離器として再利用できるとともに、１基あたりの湿分分離エレメントを増設することができるので、容量を増大できる。また、既設の湿分分離器の胴本体をつなげてより大型の湿分分離器への改修が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明による湿分分離器内部構造物の取替工法の一実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。  
本実施形態による取替工法を図１１に示す湿分分離器を例に説明する。  
この湿分分離器３は、縦置されるタイプの分離器で、縦長の胴本体８と、胴本体８の両端部を閉塞する一対の鏡板１０とから容器が構成されている。分離器内部には複数個の湿分分離エレメント９が収容されている。この湿分分離エレメント９は、上下方向に分割配置されており、それぞれ上下の仕切板２１、２１に取り付けられている。
【００２８】
湿分分離器３の内部には、上下の仕切板２１、２１および多孔板１７、ガイドベーン１２によって、湿分分離エレメント９が収容される室が区画されている。蒸気入口座１３から流入する湿り蒸気は、ソラセ板１１、多孔板１７、ガイドベーン１２によって分流されて、湿分分離エレメント９に導かれる。湿分分離エレメント９を通過して湿分の除去された乾いた蒸気は、蒸気出口座１４から低圧タービン２へ導かれる。他方、湿分分離エレメント９で分離された湿分は、集合されてドレンとなって、ドレン溜りからドレン管２０を通って、ドレン出口座１５より外部に排出される。
【００２９】
このような湿分分離器３では、原子力発電プラントの長期運用により、湿分分離エレメント９が経年劣化してくる。  
また、古い型式の湿分分離器３では、ソラセ板１１、ガイドベーン１２で上下に分割されている各湿分分離エレメント９に蒸気の流れを分流して送り込むようになっており、蒸気流速が適切な速度となっていないため、湿分分離エレメント９の全面に蒸気流が行き渡らずに効率の悪い流れとなっているものがある。このような古い型式の湿分分離器３では、劣化した湿分分離エレメント９を新しいものに交換するだけでは、容量を復旧できるにとどまり、容量増加はできない。  
他方、原子力発電所の発電設備の出力増加に対応できるように、湿分分離エレメント９の交換と併せて湿分分離器３の容量を増強する必要が生じてくる。  
そこで、本実施形態では、以下のような取替工法を行っている。
【００３０】
まず、図１１に示す湿分分離器３において、湿分分離器３から劣化した既設の湿分分離エレメント９を撤去し、新しい湿分分離エレメント９を設置する。このとき、既設の湿分分離エレメント９と新しい湿分分離エレメント９との違いは、後者が新品であるだけでなく、一枚の湿分分離エレメント９が複数に分割されたパネルから構成されているところにある。各パネルは、湿分分離器３のマンホール１６に搬入可能な寸法になっており、搬入した湿分分離器３の内部でボルト・ナット等で組み立てられる。
【００３１】
湿分分離エレメント９の取替作業に併せて、既設のソラセ板１１、多孔板１７、ガイドベーン１２を取り外して、搬出できる大きさに分解して湿分分離器３から撤去する。
【００３２】
次に、図１は、湿分分離エレメント９を取り替え、ソラセ板１１、ガイドベーン１２などを撤去した後、さらに蒸気分配室２２および出口多孔室２３（図２参照）を追加設置した湿分分離器３を示す。
【００３３】
蒸気分配室２２は、新しく取り替えられた湿分分離エレメント９と、湿分分離器３本体の蒸気入口座１３との間に設置される。この蒸気入口座１３から蒸気分配室２２に導入された蒸気は、格子パネル３０から湿分分離エレメント９に向けて流れる。
【００３４】
この格子パネル３０は、湿分分離エレメント９への蒸気の流れを均一にするため格子状に区画されたパネルである。図３に示すように、この格子パネル３０は、板材を組み合わせてボルト３１、ナット３２を用いて接合し、一枚の格子状のパネルにしたものである。したがって、格子パネル３０は、構成する板材をマンホール１６から搬入して、湿分分離器３の内部に組み立ててることができる。なお、蒸気分配室２２を区画するパネルのうち、側面のパネル３３は、格子状のパネルではないが、分割型のパネルになっている。
【００３５】
格子パネル３０は、湿分分離エレメント９に対して平行に設置され、一つ一つの格子の寸法は、蒸気が適切な流速に減速されて、湿分分離エレメント９の全面に一様に流入させられるように設定される。  
次に、図１、図２において、出口多孔室２３は、湿分分離エレメント９と、蒸気出口座１４の間に区画されている。この実施形態では、出口多孔室２３はかまぼこ形に湾曲した多孔板３４を用いて区画されている。この多孔板３４には、蒸気の流れを絞り込む孔が多数あいている。なお、この多孔板３４についても、複数のパネルに分割された構造になっており、一つ一つのパネルをマンホール１６から搬入して、湿分分離器３の内部で組み立てることができる。
【００３６】
以上のようにして、経年劣化した湿分分離エレメント９を新品に取り替えるに付随して、蒸気分配室２２および出口多孔室２３を追加設置することにより、以下のような効果が得られる。
【００３７】
まず、蒸気分配室２２を蒸気入口座１３と湿分分離エレメント９の間に追加設置することにより、既設のソラセ板１１やガイドベーン１２によって蒸気流速が適切でなく、湿分分離エレメント９の全面に蒸気流が均等に行き渡らずに効率の悪い蒸気流になっていた状況を改善することができる。すなわち、蒸気分配室２２に導入された蒸気は、格子パネル３０の格子を通って適切な流速に減速されるとともに湿分分離エレメント９の正面に満遍なく拡散させることができる。なお、この実施形態では、格子パネル３０になっているが、適切な穴径の穴を千鳥形状あるいは格子形状に配列した多孔板によって構成してもよい。
【００３８】
また、出口多孔室２３を追加設置することにより、出口多孔室２３の内外では圧力差が生じる。すなわち、蒸気が出口多孔室２３の穴を流れるときに絞られて出口多孔室２３で膨張するので、出口多孔室２３の内部の方が低圧になる。この圧力差により、蒸気分流室２２から湿分分離エレメント９へ蒸気流が引き込まれ易くなり、蒸気分流室２２の機能を促進して蒸気流をより均一化、分散化させることが可能となる。
【００３９】
このようにして、一式取替をすることなく、湿分分離エレメント９を新品のものに取り替えるとともに、蒸気分配室２２と、出口多孔室２３を追加設置できるので、単に、湿分分離エレメント９を取り替えて湿分分離エレメントの能力を回復させるだけにとどまらず、原子力発電所の発電設備の出力増加に対応させて、湿分分離器３の容量を増強することができる。
【００４０】
これら湿分分離エレメント９、蒸気分配室２２および出口多孔室２３は、分割パネル構造となっているので、材料を湿分分離器３の内部に搬入して組み立てることが可能であり、追加設置が容易である。しかも、これらを追加設置した後、さらに、発電設備の増出力に対応する必要が生じた場合も、分割パネル構造であるので、増出力に合わせて、パネルを追加することで増設することにより対応が可能となる。
【００４１】
なお、以上説明した実施形態では、湿分分離器３の本体に切断等の手を加えることなく、マンホール１６から資材を搬出入して、湿分分離エレメントの取り替え、蒸気分配室２２や出口多孔室２３の追加設置をする例を説明したが、図１１において、胴本体８から鏡板１０を切断したり、胴本体８に窓枠設けるなどして、パネル等の資材を搬入するようにしてもよい。
【００４２】
以上説明した実施形態は、図１１の湿分分離器３の内部構造物のうち、湿分分離エレメント９を取り替えた上で、既設のソラセ板１１やガイドベーン１２を除去する替わりに蒸気分配室２２を追加設置するものである。
【００４３】
これに対して、図４乃至図６に示す実施形態はいずれも、経年劣化した湿分分離エレメント９を新品のものに取り替えることは共通であるが、この湿分分離エレメント９の取り替えと併せて、既設のソラセ板１１やガイドベーン１２、あるいは新しく取り替えた湿分分離エレメント９に改修を行う実施形態である。
【００４４】
まず、図４は、経年劣化した湿分分離エレメント９を新品に取り替えた後、ソラセ板１１に実施する改修を示す。  
図４において、既設のソラセ板１１の対がなす角度がθ’であるとすると、湿分分離エレメント９を取り替えた後に、ソラセ板１１を傾斜が仮想線で示される傾きになるように改修する。このときのソラセ板１１の角度は、改修前の角度θに比べるとより鈍角になっている。
【００４５】
このように、ソラセ板１１の対がなす角度θをより鈍角にすることにより、各ソラセ板１１の傾斜を一層なだらかにすることができる。これにより、蒸気入口座１３より水平に流入された蒸気の流れをソラセ板１１に衝突させて変える場合に、湿分分離エレメント９への蒸気流をより均一化、分散化させることが可能となり、取り替えた後の湿分分離エレメント９による分離効率をより高めることができる。
【００４６】
次に、図５は、経年劣化した湿分分離エレメント９を新品に取り替えた後、ガイドベーン１２に実施する改修を示す。  
図５において、Ｌは、改修後のガイドベーン１２の長さを示す。このガイドベーン１２の長さＬは、改修前の比べてより長くなっている。
【００４７】
このようなガイドベーン１２の改修により、ガイドベーン１２に沿って流れる蒸気流の角度および向きを、湿分分離エレメント９への蒸気流をより均一化、分散化させる方向に改善することが可能となり、取り替えた後の湿分分離エレメント９による分離効率をより高めることができる。
【００４８】
次に、図６は、新しい湿分分離エレメントの向きを前記ソラセ板およびガイドベーンによって変更された蒸気の流れに対して直角方向になるように改修する実施形態を示す。
【００４９】
この図６と、改修前の湿分分離器３を示す図  を比較するとわかるように、改修後は、湿分分離エレメント９に対して蒸気が直角になるので、取り替えた湿分分離エレメント９による分離効率をより高めることができる。
【００５０】
以上、図１乃至図６を参照しながら、単一の湿分分離器における内部構造物の取替工法について説明したが、次に、図７、図８を参照しながら、２基の湿分分離器を一組にして内部構造物を取り替えると同時に１基の湿分分離器に改修する場合の工法について説明する。
【００５１】
まず、図７（ａ）乃至図７（ｄ）は、２基一組の湿分分離器３、３をつなぎ合わせて１基の湿分分離器４０にする工程を順序を追って示す。  
図７（ａ）は、上下方向に縦置きの姿勢で吊られている既設の２基の湿分分離器３を示す。
【００５２】
そこで、図７（ｂ）に示すように、２基の湿分分離器３の下に作業架台４１を設置し、この作業架台４１の上に横置きに降ろすことになる。このとき２基の湿分分離器３は、同一直線上に配置される。
【００５３】
次に、図７（ｃ）において、２基の湿分分離器３のそれぞれ向き合った鏡板１０を切断して撤去し、それぞれ開口した方の胴本体８の一端に開先加工を加える。そして、各湿分分離器３の内部構造物一式をすべて撤去する。また、マンホール１６を蓋で閉止する。各湿分分離器３では、蒸気入口座１３、蒸気出口座１４は、横置きにしても利用できるので、開先加工を施しておく。なお、吊り金具６、各所の座は不要になるので撤去する。
【００５４】
こうして、内部が空になった湿分分離器３の内部には、胴本体８同士を溶接してつなぎ合わせる前に、鏡板１０を撤去した開口部から新たに湿分分離エレメント９を搬入する。このとき各湿分分離器３に搬入する湿分分離エレメント９は、元の縦型の湿分分離器３に用いるものではなく、横型の湿分分離器対応の湿分分離エレメントである。
【００５５】
このように搬入した２基分の湿分分離エレメント９ａ、９ｂは、図８（ａ）、図８（ｂ）に示されるように、胴本体を新たな横置きの湿分分離器４０の胴本体につなぎ合わせる前に、１基分の横置き態様としてつなぎ合わされる。
【００５６】
最後に、図７（ｄ）に示すように、それぞれの胴本体８を溶接して１基の湿分分離器４０の本体に改修される。横置きの湿分分離器４０では、縦置きの場合と、マンホールやドレン出口座の位置が異なるので、新たにマンホール４３、ドレン出口座４４を追設することになる。
【００５７】
以上のようにして、既設の縦型の湿分分離器３の胴本体８同士をつなぎ合わせ、横型の湿分分離器４０として再利用できるとともに、１基あたりの湿分分離エレメント９を増設することができるので、容量を増大できる。また、既設の湿分分離器３の胴本体をつなげてより大型の湿分分離器への改修が容易であるので、今後の発電設備の増出力の計画に対応した容量アップが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明による湿分分離器内部構造物の取替工法が適用された湿分分離器を示す縦断面図。
【図２】同湿分分離器の横断面図である。
【図３】本発明の実施形態において湿分分離器に設けられた蒸気配分室の格子パネルを示す正面図。
【図４】本発明による湿分分離器内部構造物取替工法の他の実施形態による湿分分離器の要部を示す断面図。
【図５】本発明による湿分分離器内部構造物取替工法のさら他の実施形態による湿分分離器の要部を示す断面図。
【図６】本発明による湿分分離器内部構造物取替工法のさらに他の実施形態による湿分分離器の要部を示す断面図。
【図７】本発明による湿分分離器内部構造物取替工法のさらに他の実施形態の工程を示す側面図。
【図８】改修された湿分分離器の内部を示す断面図。
【図９】湿分分離器が設置されたタービン建屋内の配置を示す概略側面図。
【図１０】湿分分離器の配置を示す平面図。
【図１１】従来の湿分分離器の内部構造物を示す縦断面図。
【図１２】従来の湿分分離器の内部構造物を示す横断面図。
【符号の説明】
【００５９】
３  湿分分離器
８  胴本体
９  湿分分離エレメント
１０  鏡板
１１  ソラセ板
１２  ガイドベーン
１３  蒸気入口座
１４  蒸気出口座
１５  ドレン出口座
２１  仕切板
２２  蒸気分配室
２３  出口多孔室
３０  格子パネル
３１  ボルト
３２  ナット
４０  湿分分離器
【図１】
2008151608.tif 000003
【図２】
2008151608.tif 000004
【図３】
2008151608.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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