(57)【要約】      （修正有）【課題】乾燥機の冷媒回路から冷媒（たとえば CO2冷媒など）が漏れても、乾燥機の設置されている場所の大気の汚染度（たとえば CO2濃度）を極力上昇させない。【解決手段】衣類収納槽２、収納槽に空気を供給する空気吐出口１２、収納槽からの空気排出口１１、空気排出口と空気吐出口とをつなぐ空気循環風路１６、風路中の低い所に設けられ、風路内のドレーン水を排水するドレーン流路２６、風路の空気を循環させる送風機２１、送風機で送風される風路内の空気を冷却する吸熱器２２、風路内で吸熱器の下流に設けられ、吸熱器で冷却された空気を加熱する放熱器２３及び吸熱器に冷媒を供給する冷媒回路とを備えた乾燥機において、冷媒漏検出手段２４が冷媒の漏れを検出すると、放熱器から空気吐出口への空気の流れを遮断するとともに、外気を吸い込んで、収納槽内の空気をドレーン流路へ排出する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類などの被乾燥物を収納する収納槽と、
この収納槽に空気を供給する空気吐出口と、
前記収納槽の空気を排出する空気排出口と、
この空気排出口と前記空気吐出口とをつなげて空気を循環させる風路と、
前記風路中の低い所に設けられ、風路内のドレーン水を排水するドレーン流路と、
前記風路の空気を空気排出口から空気吐出口に向かって循環させる送風機と、
この送風機で送風される風路内の空気を冷却する吸熱器と、
前記風路内でこの吸熱器の下流に設けられ、前記吸熱器で冷却された空気を加熱する放熱器と、
前記吸熱器に冷媒を供給する冷媒回路とを備えた乾燥機において、
前記冷媒回路からの冷媒の漏れを検出する冷媒漏検出手段が設けられ、
この冷媒漏検出手段が冷媒の漏れを検出すると、放熱器から空気吐出口への空気の流れを遮断するとともに、外気を吸い込んで、収納槽内の空気をドレーン流路へ排出することを特徴とする乾燥機。
【請求項２】
前記放熱器と空気吐出口との間の風路に外気取入口が設けられているとともに、
前記放熱器から空気吐出口への乾燥運転時の空気の流れと、外気取入口から空気吐出口への冷媒漏れ時の空気の流れとを選択的に切り換えるダンパーが設けられ、
前記冷媒漏検出手段が冷媒の漏れを検出すると、ダンパーを駆動して乾燥運転時の流れから冷媒漏れ時の流れへ切り換え、収納槽内の空気をドレーン流路へ排出することを特徴とする請求項１記載の乾燥機。
【請求項３】
前記冷媒の漏れ検出時に、前記収納槽または風路の少なくとも一方に水が供給されることを特徴とする請求項１または２記載の乾燥機。
【請求項４】
前記冷媒の漏れ検出時に、前記吸熱器、放熱器のいずれか、或いは双方に向かって水が噴射されることを特徴とする請求項１，２または３記載の乾燥機。
【請求項５】
前記冷媒が二酸化炭素であることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯後、脱水された衣類などの被乾燥物を乾燥させる洗濯乾燥機などの乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の乾燥機は、たとえば特許文献１に記載されているように、収納槽内の衣類を、放熱（加熱）器で加熱された温風により乾燥させ、収納槽から放出される高温多湿の空気を吸熱（冷却）器で冷却して水分を除去している。この水分を除去された空気は再び放熱器で加熱された後に収納槽に戻っている。この様に、空気は収納槽、吸熱器および放熱器を循環している。
【特許文献１】特開２００７−７１５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、吸熱器を流れる冷媒（たとえば二酸化炭素（CO2)）やオイルなどが漏れると、収納槽、吸熱器および放熱器を循環している空気に、 CO2冷媒などが混入し、その濃度が上昇する。この CO2濃度の高い空気は、乾燥機の扉を開けた際や隙間を通って、乾燥機の外側に流出する。そして、洗濯乾燥機などの乾燥機が、非常に狭く、換気の悪い場所に設置されていると、大気中の CO2濃度が上昇し、人体への悪影響が懸念される。
【０００４】
解決しようとする問題点は、乾燥機の冷媒回路から冷媒（たとえば CO2冷媒など）が漏れると、乾燥機の設置されている場所の大気の汚染度（たとえば CO2濃度）が上昇するおそれがある点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の乾燥機は、衣類などの被乾燥物を収納する収納槽（２）と、この収納槽に空気を供給する空気吐出口（１２）と、収納槽の空気を排出する空気排出口（１１）と、この空気排出口と空気吐出口とをつなげて空気を循環させる風路（１６）と、風路中の低い所に設けられ、風路内のドレーン水を排水するドレーン流路（２６）と、風路の空気を空気排出口から空気吐出口に向かって循環させる送風機（２１）と、この送風機で送風される風路内の空気を冷却する吸熱器（２２）と、風路内でこの吸熱器の下流に設けられ、前記吸熱器で冷却された空気を加熱する放熱器（２３）と、吸熱器に冷媒を供給する冷媒回路とを備えている。そして、冷媒回路からの冷媒の漏れを検出する冷媒漏検出手段（２４）が設けられ、この冷媒漏検出手段が冷媒の漏れを検出すると、放熱器から空気吐出口への空気の流れを遮断するとともに、外気を吸い込んで、収納槽内の空気をドレーン流路へ排出する。
【０００６】
また、放熱器と空気吐出口との間の風路に外気取入口（３７）が設けられているとともに、放熱器から空気吐出口への乾燥運転時の空気の流れと、外気取入口から空気吐出口への冷媒漏れ時の空気の流れとを選択的に切り換えるダンパー（３６）が設けられ、冷媒漏検出手段が冷媒の漏れを検出すると、ダンパーを駆動して乾燥運転時の流れから冷媒漏れ時の流れへ切り換え、収納槽内の空気をドレーン流路へ排出することがある。
【０００７】
さらに、冷媒の漏れ検出時に、収納槽または風路の少なくとも一方に水が供給されることがある。
そして、冷媒の漏れ検出時に、吸熱器、放熱器のいずれか、或いは双方に向かって水が噴射されることがある。
また、冷媒が二酸化炭素であることがある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、冷媒漏検出手段が冷媒の漏れを検出すると、放熱器から空気吐出口への空気の流れを遮断するとともに、外気を吸い込んで、収納槽内の空気をドレーン流路へ排出する。したがって、冷媒回路から冷媒（たとえば、 CO2冷媒）が漏れても、ドレーン流路を介して下水などに排出されるため、乾燥機の設置されている場所の大気の汚染度（たとえば CO2濃度）が上昇することを極力防止することができる。
【０００９】
また、冷媒の漏れ検出時に、収納槽または風路の少なくとも一方に水が供給されている場合には、供給された水に、漏れ出た冷媒（たとえば、 CO2冷媒）を溶解させながら、収納槽内からの空気の流れとともに、ドレーン流路に排出する。その結果、より短時間に冷媒を排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
乾燥機の冷媒回路から冷媒（たとえば CO2冷媒など）が漏れても、乾燥機の設置されている場所の大気の汚染度（たとえば CO2濃度）を極力上昇させないという目的を、冷媒漏検出手段が冷媒の漏れを検出すると、放熱器から空気吐出口への空気の流れを遮断するとともに、外気を吸い込んで、収納槽内の空気をドレーン流路へ排出させることで実現した。
【実施例１】
【００１１】
次に、本発明における乾燥機の第１実施例について、図１ないし図４を用いて説明する。図１は本発明における乾燥機の第１実施例の概略の断面図である。図２は排気時の乾燥機の概略の断面図である。図３は乾燥機の制御装置の入出力図である。図４は CO2冷媒が漏れた際のフローチャートである。なお、図２において、冷媒の流れが参考に矢印で図示されているが、排気時においては冷凍サイクルは停止しており、冷媒は流れていない。また、図３においては、 CO2冷媒漏れ検出時のフローに関する主な部品のみが記載されており、図示されていない他の部品も制御装置に接続されている。
【００１２】
ドラム式洗濯乾燥機のケーシング１は、下面の開口した箱体で構成されており、このケーシング１内に、被乾燥物である洗濯物（衣類）を収容する収納槽２が設けられている。この収納槽２内に、洗濯物が投入されるドラム（図示しない）が回転可能に設けられ、この攪拌装置としてのドラムは、駆動モータで回転駆動される。また、ケーシング１の前面開口は、扉６で開閉自在に閉じられている。この扉６を開けて、収納槽２のドラム内に洗濯物が投入される。
【００１３】
そして、収納槽２内の空気を排出する空気排出口１１および、収納槽２内に空気を供給する空気吐出口１２が設けられ、空気排出口１１と空気吐出口１２とを風路１６が接続している。風路１６には、空気を空気排出口１１から空気吐出口１２に向かって送風する送風機２１および、風路１６の空気を冷却する吸熱器２２および加熱する放熱器２３が設けられている。放熱器２３は吸熱器２２の下流側に配置されている。また、空気吐出口１２付近には、冷媒漏検出手段である CO2濃度センサ２４が設けられている。
【００１４】
そして、風路１６の下端部付近（吸熱器２２と放熱器２３との間）に、ドレンを排水するためのドレーン流路２６が接続されている。除湿の際に吸熱器２２から出る結露水などのドレーン水は、このドレーン流路２６から屋外の下水管に排水される。また、ドレーン流路２６には排水弁２７が設けられている。
【００１５】
そして、吸熱器２２および放熱器２３は、コンプレッサ３１や膨張弁３２とともに冷媒回路を構成している。
コンプレッサ３１は、気体状の CO2冷媒を圧縮し、温度の高くなった高圧の冷媒を放熱器２３に吐出する。放熱器２３は温度の高い冷媒と風路１６の空気とを熱交換し、冷媒を空冷するとともに、風路１６の空気を加熱する。そして、放熱器２３から出た冷媒は、膨張弁３２を通って減圧されて温度が低下し、吸熱器２２に流れる。吸熱器２２は温度の低くなった低圧の冷媒と風路１６の空気とを熱交換し、風路１６の空気を冷却する。この冷却により、空気を除湿する。この際に発生する結露水はドレーンとなって、ドレーン流路２６から排水される。
【００１６】
また、風路１６には、放熱器２３と空気吐出口１２との間に、ダンパー３６および外気取入口３７が設けられている。この風路切換手段であるダンパー３６は風路１６の流路を切り換える。そして、図１に図示する通常時（乾燥運転時）には、放熱器２３からの空気を空気吐出口１２に流す。なお、この乾燥運転時には、外気取入口３７はダンパー３６により閉じられている。一方、図２に図示する排気時（冷媒漏れ時）には、放熱器２３から空気吐出口１２への流路を遮断するとともに、外気取入口３７から取り入れた外気（すなわち、ケーシング１と収納槽２との間の空気）を風路１６内に取込み、空気吐出口１２を介して収納槽２に流す。なお、ケーシング１の下面は開口しているため、ケーシング１の外の空気も、ケーシング１と収納槽２との間の空間を介して、外気取入口３７から風路１６に流入する。
【００１７】
乾燥機の制御手段である制御装置４１はマイコンなどで構成され、乾燥機の運転を制御している。そして、特に、 CO2冷媒漏れ検出の運転に関して、図３に図示するように、制御装置４１には、 CO2濃度センサ２４などからの信号が入力される。また、制御装置４１から、表示装置４２、膨張弁３２、送風機２１、ダンパー３６、コンプレッサ３１および排水弁２７などに駆動信号が出力される。さらに、制御装置４１には、その他、乾燥機の各種機器が入力や出力可能に接続されている。そして、制御装置４１の記憶部（ＥＰＲＯＭやＲＡＭなど）には種々の設定値（たとえば、 CO2濃度基準値など）が記憶されるとともに、図示しないタイマを内蔵している。
【００１８】
この様に構成されている乾燥機で、濡れた衣類を乾燥させる場合には、扉６を開けて、衣類を収納槽２のドラムに投入し、投入後、扉６を閉じる。そして、図１に図示するように、コンプレッサ３１および送風機２１を稼働して、収納槽２内の高温多湿の空気を空気排出口１１から吸い込み、吸熱器２２で冷却して、除湿する。ついで、放熱器２３で加熱して、高い温度の乾燥した空気にして、収納槽２に吐出し、濡れた衣類を乾燥させている。
【００１９】
次に、 CO2冷媒が漏れた際のフローを、図４のフローチャートに基づいて説明する。
ステップ１において、制御装置４１は CO2濃度センサ２４の検出値をサンプリングする。そして、ステップ２に行く。
【００２０】
ステップ２において、制御装置４１は、 CO2濃度センサ２４の検出した CO2濃度が制御装置４１に設定されている基準値以上か否かを判定する。基準値未満の場合には、吸熱器２２や放熱器２３などから CO2冷媒が漏れていないと判断して、ステップ１に戻り、冷媒漏れの監視を続行する。一方、基準値以上の場合には、吸熱器２２や放熱器２３などから CO2冷媒が漏れていると判断して、ステップ３に行く。
【００２１】
ステップ３において、制御装置４１は表示装置４２にエラー表示の信号を出力し、表示装置４２はエラー表示をし、冷媒が漏れていることを知らせる。そして、ステップ４に行く。ステップ４において、制御装置４１はコンプレッサ３１に停止信号を出力し、コンプレッサ３１を停止させて、冷媒回路の冷媒の流れを止め、ステップ５に行く。
【００２２】
ステップ５において、制御装置４１は膨張弁３２に全閉信号を出力し、膨張弁３２を閉じ、冷媒の移動を阻止し、冷媒の漏れる量を極力少なくする。そして、ステップ６に行く。
ステップ６において、制御装置４１は排水弁２７に開信号を出力し、排水弁２７が閉じている場合には、開ける。そして、ステップ７に行く。
【００２３】
ステップ７において、制御装置４１はダンパー３６に流路切換信号を出力し、図１に図示する乾燥運転時の状態から、図２に図示する排気時の状態に流路を切り換え、ステップ８に行く。ステップ７のダンパー３６の流路切り換えにより、放熱器２３から空気吐出口１２への空気の流れは遮断される。そして、外気取入口３７が開くため、送風機２１により、外気取入口３７から外気を吸い込み、空気吐出口１２を介して、収納槽２に流入する。この収納槽２に流入した空気は空気排出口１１、吸熱器２２を通って、開いている排水弁２７を介して、ドレーン流路２６から下水に排気される。この空気の流れにのって、吸熱器２２や放熱器２３などから漏れた冷媒やオイルなども、ドレーン流路２６から下水に排気される。
【００２４】
ステップ８において、制御装置４１は送風機２１に最大出力信号を出力して、送風機２１の回転数を最大にして、風量を最大にし、漏れた冷媒を速やかに排気している。
【００２５】
この様にして、吸熱器２２や放熱器２３から CO2冷媒が漏れると、 CO2濃度センサ２４が検知し、その検出した CO2濃度が基準値以上に上昇すると、ダンパー３６が流路を切り換える。すると、外気が外気取入口３７から入り、収納槽２内の空気を、漏れた冷媒やオイルなどとともにドレーン流路２６から下水へ排気する。したがって、乾燥機の設置されている場所や収納槽２内の空気の汚染度（たとえば CO2濃度）を極力上昇させないことができる。また、ダンパー３６の切り換えにより、吸熱器２２や放熱器２３から漏れた冷媒やオイルなどが収納槽２へ流れることを阻止し、収納槽２内の衣類などにオイルが付着することを防止できる。さらに、冷凍サイクル（コンプレッサ３１）を停止したり、膨張弁３２を閉じたりして、冷媒の漏れを極力減少させる。
【００２６】
そして、制御手段として制御装置は、１）冷媒漏検出手段から冷媒の漏れに関する信号を取得する手段、２）冷凍サイクルを停止させる手段、および、３）ダンパーを駆動して、空気の流れを切り換える手段などを具備している。
【００２７】
そして、制御手段は、上記手段以外にも、実行される各工程に対応して各工程を実行する手段を具備している。また、上記手段を全て具備する必要は必ずしもない。
【実施例２】
【００２８】
次に、本発明における乾燥機の第２実施例を説明する。図５は本発明における乾燥機の第２実施例の排気時の概略の断面図である。なお、この第２実施例の説明において、前記第１実施例の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。また、図５において、冷媒の流れが参考に矢印で図示されているが、排気時においては冷凍サイクルは停止しており、冷媒は流れていない。
【００２９】
第２実施例の乾燥機は、洗濯機能を有しており、収納槽２に給水するための収納槽用給水路４６を備えている。この収納槽用給水路４６は、開閉弁４７を具備するとともに、その先端は、収納槽２の上部に開口している。また、収納槽用給水路４６から枝分かれして、風路用給水路４８が設けられている。この風路用給水路４８は、開閉弁４９を具備するとともに、その先端は、風路１６内の吸熱器２２に向かって開口し、噴霧するように多数の小さな孔が形成されている。開閉弁４７，４９は制御装置４１に接続されており、制御装置４１から開閉弁４７，４９に対して駆動信号を出力することが可能である。
【００３０】
収納槽用給水路４６の開閉弁４７は、洗濯や濯ぎの際に開けられ、収納槽２に給水する。一方、風路用給水路４８の開閉弁４９は、冷媒漏れの際に、図４のフローチャートのステップ８の前後または略同時に、制御装置４１から駆動信号が出力され、開けられる。
【００３１】
この様にして、第２実施例においては、冷媒漏れの際に、収納槽２内の空気をドレーン流路２６に排気するとともに、風路用給水路４８から水を風路１６内に散布し、漏れ出た CO2冷媒を水に溶解させながら、ドレーン流路２６に排出する。その結果、より短時間に、 CO2冷媒を排出することができる。特に、吸熱器２２に向かって水を霧状に噴霧しているため、吸熱器２２から漏れ出た CO2冷媒を効率よく排出することができる。
【実施例３】
【００３２】
次に、本発明における乾燥機の第３実施例を説明する。図６は本発明における乾燥機の第３実施例の概略の断面図である。図７は排気時の乾燥機の概略の断面図である。なお、この第３実施例の説明において、前記第１実施例の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。また、図７において、冷媒の流れが参考に矢印で図示されているが、排気時においては冷凍サイクルは停止しており、冷媒は流れていない。
【００３３】
第３実施例の乾燥機は、送風機２１の配置位置が第１実施例の乾燥機と異なっている。すなわち、送風機２１は第１実施例では、空気排出口１１の下流側に配置されていたが、第３実施例では、空気吐出口１２の上流側である放熱器２３と空気吐出口１２との間に配置されている。そして、第３実施例のダンパー３６は、放熱器２３と送風機２１との間に設けられている。
【００３４】
この様に構成されている第３実施例の乾燥機においても、第１実施例の乾燥機と同様にして、冷媒漏れ時には、 CO2冷媒をドレーン流路２６から排出することができる。
【実施例４】
【００３５】
次に、本発明における乾燥機の第４実施例を説明する。図８は本発明における乾燥機の第４実施例の排気時の概略の断面図である。なお、この第４実施例の説明において、前記第２実施例および第３実施例の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。また、図８において、冷媒の流れが参考に矢印で図示されているが、排気時においては冷凍サイクルは停止しており、冷媒は流れていない。
【００３６】
第４実施例の乾燥機は第３実施例の乾燥機と、給水設備４６〜４９を設けた点で異なっている。
そして、この様に構成されている第４実施例の乾燥機においても、第２実施例と同様にして、冷媒漏れの際に、風路１６及び収納槽２内の空気をドレーン流路２６に排気するとともに、風路用給水路４８から水を風路１６内に散布し、漏れ出た CO2冷媒を水に溶解させながら、ドレーン流路２６に排出することができる。
【００３７】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）送風機２１は、風路の空気を空気排出口から空気吐出口に向かって送風することができるならば、その配置、構造や形式は適宜変更可能である。
【００３８】
（２）放熱器は、コンプレッサとともに冷凍サイクルを構成していることが好ましいが、他の加熱装置でも可能で、たとえば電気ヒータなどでも可能である。
（３）各フローチャートのステップの順序は適宜変更可能である。たとえば、ステップ６とステップ７とはその順番を入れ換えることも可能である。
【００３９】
（４）冷媒は二酸化炭素（CO2)であることが最適であるが、他の冷媒でも可能である。
（５）冷媒漏検出手段は、 CO2濃度センサ２４に限らず、冷媒回路からの冷媒の漏れが検出できれば良く、その構造、配置や形式などは適宜変更可能である。ただし、収納槽や風路内への冷媒漏れが検出可能であることが好ましい。特に、 CO2濃度センサ２４の配置位置は、空気吐出口１２付近や、扉６の収納槽２側近辺などが好ましい。
また、ケーシング１と収納槽２との間の空間に CO2濃度センサ２４などの冷媒漏検出手段を設け、コンプレッサ３１などからの冷媒漏れを検出することができる。この様にして、コンプレッサ３１からの冷媒を検出した場合には、 CO2濃度センサ２４による冷媒漏れの検出と同様にして、ダンパー３６が切り換わる。そして、コンプレッサ３１などから漏れた冷媒やオイルなどは、風路１６の外気取入口３７から風路１６内に吸い込まれ、収納槽２、吸熱器２２などを介してドレーン流路２６に排気される。ただし、この場合には、コンプレッサ３１から漏れたオイルは、収納槽２内を流れるため、被乾燥物に付着するおそれがある。
さらに、他の冷媒漏検出手段としては、たとえば、下記ｉ）〜iii)などがある。
ｉ）冷媒回路の冷媒圧力を検出して、その圧力変化で冷媒漏れを判断することも可能である。すなわち、冷媒圧力が基準値以下になると、冷媒漏れと判断する。
ii）冷媒回路の冷媒の蒸発温度（吸熱器での冷媒温度）を検出して、その蒸発温度の変化で冷媒漏れを判断することも可能である。すなわち、蒸発温度が基準値以上になると、冷媒漏れと判断する。
iii)冷媒回路の冷媒の凝縮温度（放熱器での冷媒温度）を検出して、その凝縮温度の変化で冷媒漏れを判断することも可能である。すなわち、凝縮温度が基準値以下になると、冷媒漏れと判断する。
【００４０】
（６）冷媒漏れ時の水の散布（噴射、噴霧）は、風路内（吸熱器、放熱器）に行うことが好ましいが、収納槽内に行うことも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
冷媒漏検出手段が冷媒の漏れを検出すると、放熱器から空気吐出口への空気の流れを遮断するとともに、外気を吸い込んで、収納槽内の空気をドレーン流路へ排出している。したがって、乾燥機の冷媒回路から冷媒（たとえば CO2冷媒など）が漏れても、乾燥機の設置されている場所の大気の汚染度（たとえば CO2濃度）を極力上昇させないことができる。そのため、非常に狭く、換気の悪い場所に設置される可能性のある乾燥機に適用することが最適である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は本発明における乾燥機の第１実施例の概略の断面図である。
【図２】図２は排気時の乾燥機の概略の断面図である。
【図３】図３は乾燥機の制御装置の入出力図である。
【図４】図４は CO2冷媒が漏れた際のフローチャートである。
【図５】図５は本発明における乾燥機の第２実施例の排気時の概略の断面図である。
【図６】図６は本発明における乾燥機の第３実施例の概略の断面図である。
【図７】図７は排気時の乾燥機の概略の断面図である。
【図８】図８は本発明における乾燥機の第４実施例の排気時の概略の断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
２  収納槽
１１  空気排出口
１２  空気吐出口
１６  風路
２１  送風機
２２  吸熱器
２３  放熱器
２４   CO2濃度センサ（冷媒漏検出手段）
２６  ドレーン流路
３６  ダンパー
３７  外気取入口
４８  風路用給水路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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