(57)【要約】【課題】加工や組み立てが簡単な機構により、蓋体の重量が大きい場合でも蓋体のフリーストップ機能を実現し、維持することが可能なコンパクト容器を提供する。【解決手段】容器本体２に形成される一対のヒンジ片３と蓋体４に形成されこれらヒンジ片の間に配設されるヒンジブロック５とにわたって一連に形成されたピン孔に、ヒンジピンを挿通させて、容器本体に蓋体を回動自在に設けたコンパクト容器１において、互いに対向するヒンジブロックと少なくともいずれか一方のヒンジ片の間にこれらで挟圧した状態でヒンジピンを挿通して設けられ、蓋体に回動摩擦を与えるＯリング８と、ヒンジブロックおよびヒンジ片のいずれか一方のピン孔の周囲に設けられ、Ｏリングの位置を保持する保持部とを備えた。【選択図】図２
2008125995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に形成される一対のヒンジ片と蓋体に形成されこれらヒンジ片の間に配設されるヒンジブロックとにわたって一連に形成されたピン孔に、ヒンジピンを挿通させて、該容器本体に該蓋体を回動自在に設けたコンパクト容器において、互いに対向する上記ヒンジブロックと少なくともいずれか一方の上記ヒンジ片の間にこれらで挟圧した状態でヒンジピンを挿通して設けられ、上記蓋体に回動摩擦を与えるＯリングと、上記ヒンジブロックおよび上記ヒンジ片のいずれか一方のピン孔の周囲に設けられ、上記Ｏリングの位置を保持する保持部とを、備えたことを特徴とするコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体のヒンジ片と蓋体のヒンジブロックとの回動を利用した摩擦作用で、安定したフリーストップ機能を実現するコンパクト容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体のヒンジ片と蓋体のヒンジブロックに一連に形成したピン孔にヒンジピンを挿通し、容器本体のピン孔とヒンジピンおよび蓋体のピン孔とヒンジピンとの回動摩擦を利用して蓋体を任意の位置に保持するフリーストップ機能を実現したコンパクト容器として、例えば特許文献１、２が知られている。
【０００３】
特許文献１の「コンパクト容器」では、左右一対のヒンジ軸挿通穴の中心軸を同一直線上に重ならないようずらして設け、蓋体を回動させると、そのずれによって蓋体を両側で支受するヒンジ軸にたわみ変形が生じ、ヒンジ軸挿通穴とヒンジ軸との摩擦抵抗が高まることによりフリーストップ機能が実現されている。
【０００４】
特許文献２では、軸部材に設けた溝部と緩衝部材の弾力とにより、蝶番軸と軸孔面との間に発生する摩擦抵抗によりフリーストップ機能を得ている。
【特許文献１】特開２００５−１２４６３５号公報
【特許文献２】特開２００３−７０５３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、傾斜をもって容器本体および蓋体にヒンジ軸挿通穴を形成するため成形に手間がかかり精度も要求される。また、双方のヒンジ軸挿通穴を斜めに連通させてヒンジ軸を挿通させるため組み立て効率が低下する。さらに、蓋体の回動時にヒンジ軸全体のたわみ性を発生させるために、ヒンジ軸がヒンジ軸挿通穴内で固定されるよう、圧力を加えて挿通し摩擦抵抗を発生させる必要がある。このため組み立てに手間がかかる。
【０００６】
一方、特許文献２では、蝶番ピンに溝部を設け、外周表面に被覆を施すため成形に手間がかかる。また、蝶番ピンが挿通孔と摩擦抵抗を有するため、圧力を加えて押し込む必要があり組み立てに手間がかかる。さらに、特許文献１および特許文献２のいずれの技術も、ヒンジ軸とヒンジ軸挿通穴または蝶番軸と軸孔面との摩擦抵抗によりフリーストップ機能を実現しているため、蓋体が大きく重量がある場合に、これらの機構だけではフリーストップ機能を長期に渡り維持することが難しかった。
【０００７】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、加工や組み立てが簡単な機構であって、かつ蓋体の重量が大きい場合でもフリーストップ機能を実現し、維持することが可能なコンパクト容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかるコンパクト容器は、容器本体に形成される一対のヒンジ片と蓋体に形成されこれらヒンジ片の間に配設されるヒンジブロックとにわたって一連に形成されたピン孔に、ヒンジピンを挿通させて、該容器本体に該蓋体を回動自在に設けたコンパクト容器において、互いに対向する上記ヒンジブロックと少なくともいずれか一方の上記ヒンジ片の間にこれらで挟圧した状態でヒンジピンを挿通して設けられ、上記蓋体に回動摩擦を与えるＯリングと、上記ヒンジブロックおよび上記ヒンジ片のいずれか一方のピン孔の周囲に設けられ、上記Ｏリングの位置を保持する保持部とを、備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかるコンパクト容器にあっては、容器本体のヒンジ片と蓋体のヒンジブロックとの回動を利用した摩擦作用で、安定したフリーストップ機能を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるコンパクト容器１は基本的には、図１〜図３に示すように、容器本体２に形成される一対のヒンジ片３と、蓋体４に形成されてこれらヒンジ片３間に配設されるヒンジブロック５とにわたって一連に形成されたピン孔部６ａ、６ｂに、ヒンジピン７を挿通させて、容器本体２に蓋体４を回動自在に取り付けたコンパクト容器１において、互いに対向するヒンジブロック５と一対のヒンジ片３の間にこれらで挟圧した状態でヒンジピン７が挿通されたＯリング８と、ヒンジ片３のピン孔部６ａの周囲に設けられＯリング８の位置を保持する保持部９とを備えて構成される。
【００１１】
容器本体２は合成樹脂材で成形され、化粧皿１１を収納する収納凹所１２を区画形成する周壁１３の前面部１３ａ中央には、凹部１４が形成される。凹部１４には、回動操作されて蓋体４を押し上げて、蓋体４と容器本体２の係止を解除するフックピース１５が取り付けられている。周壁１３の前面部１３ａには、凹部１４へ突設して、蓋体４を容器本体２に係止するフック用突起２０が形成される。また周壁１３の後面部１３ｂには、左右両端から後方へ突出させて一対のヒンジ片３が一体形成される。各ヒンジ片３には、これらを左右方向に貫通して、これらに挿入される左右一対のヒンジピン７をそれぞれ支持するためのピン孔部６ａが形成される。
【００１２】
鏡板１６が下面側に取り付けられる蓋体４も合成樹脂材で成形され、その平面外形輪郭は、当該蓋体４を容器本体２上に重ね合わせたときにその下面が容器本体２の周壁１３上端に当接するように、容器本体２の平面外形輪郭に概ね一致させて形成される。これにより、容器本体２の凹部１４にはその上方から蓋体４の前端４ａが覆い被さる。蓋体４の前端４ａには、周壁１３の前面部１３ａに沿って垂下させて、フック片２１が形成される。フック片２１は、フック用突起２０に係合される。また蓋体４の後端４ｂには、その下面からヒンジ片３間に垂下させて、ヒンジブロック５が一体成形される。
【００１３】
ヒンジブロック５には、その左右方向中央側から左右両端部それぞれに向かって、ヒンジピン７が挿入されるピン孔部６ｂが形成される。そして、左右のヒンジ片３のピン孔部６ａとピン孔部６ｂが左右方向に一連に連通され、ヒンジピン７が挿通されることで、容器本体２に、これを開閉する蓋体４が回動自在に取り付けられる。
【００１４】
左右のヒンジ片３のヒンジブロック５に面する各ピン孔部６ａの周囲には、Ｏリング８を保持する保持部９が一体的に突設して成形される。保持部９は、ピン孔部６ａと同心円の円柱状の凸部であり、その中心部をピン孔部６ａが貫通している。保持部９には、その外周に密着させてＯリング８が環装されて保持される。したがって、本実施形態におけるＯリング８は保持部９を介してその内方にヒンジピン７が挿通される。Ｏリング８は、ヒンジ片３とヒンジブロック５との挟圧により弾性変形を生じるゴム材又は合成樹脂材で成形される。これにより、Ｏリング８とヒンジ片３およびヒンジブロック５との間に適度な回動摩擦力が設定される。Ｏリング８の厚さは、Ｏリング８がヒンジ片３とヒンジブロック５の間でこれらに挟圧されてその厚さ方向に弾性変形した状態で、保持部９がヒンジブロック５と当接しないように設定される。Ｏリング８は、その弾性係数や、表面の平滑度、ヒンジ片３やヒンジブロック５との接触面の大きさを変えることにより、要求される蓋体４と容器本体２の回動摩擦力が設定される。このため、Ｏリング８の変更だけで容易に蓋体４の重量の違い応じた回動摩擦力を得ることが可能となりフリーストップ機能が容易に実現できる。
【００１５】
本実施形態においては、ヒンジブロック５の左右のピン孔部６ｂの周囲にＯリング８の摺接部１０が段差部として形成される。摺接部１０の段差量は、Ｏリング８の弾性変形時の厚さより小さく設定される。摺接部１０はヒンジブロック５の下端部から、Ｏリング８に接する範囲で形成される。ヒンジ片３間に、ヒンジブロック５を配置し、摺接部１０とヒンジ片３でＯリング８を挟圧して弾性圧縮させることにより、Ｏリング８とヒンジブロック５およびヒンジ片３間に回動摩擦力が発生する。
【００１６】
本実施形態にかかるコンパクト容器１の作用について説明する。ピン孔部６ａと保持部９を有するヒンジ片３を一体化して容器本体２を樹脂成形する。ピン孔部６ｂおよび摺接部１０を有するヒンジブロック５を一体化して蓋体４を樹脂成形する。そして、成形された左右のヒンジ片３の保持部９に各々Ｏリング８を環装する。ヒンジブロック５の摺接部１０とヒンジ片３とでＯリング８を挟圧して弾性変形させながらヒンジブロック５をヒンジ片３間に挿入し、ピン孔部６ａとピン孔部６ｂを左右方向に一連に連通させる。左右のピン孔部６ａからピン孔部６ｂへ、それぞれヒンジピン７を挿通して、容器本体２と蓋体４をヒンジピン７で回動自在に連結しコンパクト容器１を組み立てる。
【００１７】
閉止状態のコンパクト容器１の蓋体４を開放するときには、容器本体２の凹部１４のフックピース１５を押し込んで回動させ、これにより蓋体４を上方に押し上げてフック片２１をフック用突起２０から離脱させて係止を解除する。次いで、挟圧されたＯリング８とヒンジ片３およびヒンジブロック５との回動摩擦力に抗して蓋体４を、ヒンジピン７を中心として回動させ、開放状態にする。開放状態における蓋体４は、弾性変形したＯリング８とヒンジ片３およびヒンジブロック５との間の摩擦力により、任意の位置でその開放状態が保持されフリーストップ機能が実現される。閉止状態にする場合は、開放状態の蓋体４を、Ｏリング８とヒンジ片３およびヒンジブロック５間の回動摩擦力に抗してヒンジピン７を中心に回動させて押し下げる。蓋体４を閉じて容器本体２に当接させると、蓋体４のフック片２１が、周壁１３のフック用突起２０に係合して蓋体４は閉止状態となる。
【００１８】
以上説明したように、本実施形態にかかるコンパクト容器１にあっては、ピン孔部６ａ、６ｂとヒンジピン７との回動摩擦力を利用すると同時に、ヒンジ片３とヒンジブロック５の間に設けたＯリング８の厚さ方向の弾性変形により生じるＯリング８とヒンジ片３およびヒンジブロック５間の回動摩擦力を利用して、蓋体４を任意の位置に保持するものであるため、背景技術に比べ、ヒンジピン７とヒンジ孔６ａ、６ｂとの回動摩擦力を小さくでき、ヒンジピン７のピン孔部６ａ、６ｂへの挿通圧力を低減できて、組み立て作業が容易になる。また、Ｏリング８によって得られる回動摩擦力によりフリーストップ機能を強化でき、蓋体４が重い場合にもフリーストップ機能を容易に確保できる。さらに別部品のＯリング８を変更、交換することにより、蓋体４の重量変更に対応したフリーストップ機能を容易に実現することができ製品の多様化に対応できる。
【００１９】
本実施形態においては、保持部９によりＯリング８を保持でき、Ｏリング８を挟圧しながらヒンジブロック５をヒンジ片３の間に挿入する際にもＯリング８が移動したり脱落することがなく、効率的に組み立てを行うことができる。
【００２０】
図４には上記実施形態の変形例が示されている。本実施形態では、保持部９がヒンジブロック５に設けられる。保持部９はピン孔部６ｂの周囲に設けられた円形の凹部として形成される。保持部９の外径はＯリング８が収まるように、Ｏリング８の外径より多少広めに設定される。従って、本実施形態において、Ｏリング８には、ヒンジピン７が直接挿通される。保持部９の深さは、ヒンジ片３間にヒンジブロック５が配置された状態で、ヒンジブロック５がヒンジ片３に当接しないよう設定される。
【００２１】
本実施形態においては、ヒンジ片３に保持部９を設ける必要がなくなり、ヒンジ片３の成形が簡略化される。また、保持部９へ挿入するだけでＯリング８を保持できるため装着作業が容易であり、Ｏリング８の位置保持も確実になる。さらに、外観的にＯリング８の大部分が隠蔽され見栄えが良くなる。このような変形例にあっても、前述の実施形態と同様の効果が得られることは勿論である。なお、ヒンジブロック５の保持部９をピン孔部６ｂと同心円の円柱状の凸部として設け、ヒンジ片３に摺接部１０として段差部を設けても良い。
【００２２】
ところで、上記実施形態にあっては、左右のヒンジ片３とヒンジブロック５の間にそれぞれＯリング８を設けたが、左右いずれか一方のヒンジ片３とヒンジブロック５の間にのみＯリング８を設けてもよい。また、Ｏリング８の形状を円形としたがその他の環状形態としてもよく、保持部９はＯリング８に対応させた溝状に形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を示す側断面図である。
【図２】図１のコンパクト容器の要部背面図である。
【図３】図１のコンパクト容器の容器本体と蓋体の組み立て手順を示す要部斜視図である。
【図４】本発明にかかるコンパクト容器の変形例を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  コンパクト容器
２  容器本体
３  ヒンジ片
４  蓋体
５  ヒンジブロック
６  ピン孔
７  ヒンジピン
８  Ｏリング
９  保持部
【図１】
2008125995.tif 000003
【図２】
2008125995.tif 000004
【図３】
2008125995.tif 000005
【図４】
2008125995.tif 000006