(57)【要約】【課題】ガス管の布設は広域にわたるものであり爆発事故を未然に防ぐために分布型  ガスセンサは必要なものであるにもかかわらず特に場所の特定が困難であり感度も低いという欠点があった。本発明はこれらの欠点を解決し実用的な光ファイバ分布型ガス計測システムを提供する。【解決手段】リング共振器のドロップポートと光ファイバブラッググレーティングあるいは平面光導波路にブラッググレーティングを描画した導波路ブラッググレーティングの中間にフォトニックバンドギャップファイバあるいはホーリーファイバを間隙を設けて配置する。ガスの濃度によりこれらのファイバの透過率が変化するためガス検出が可能となる。リング共振器の共振波長とブラッグレーティングの反射波長を組み合わせ、加えてフォトニックバンドギャップファイバあるいはホーリーファイバを用いることによりセンサごとに反射波長およびその反射光量すなわちガス濃度を特定する。【選択図】  図１
2008241281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング共振器のドロップポートにフォトニックバンドギャップファイバ（以下PBGF）あるいはホリーファイバ（以下HF）を介して光ファイバブラッググレーティング（以下FBG）を接続し第ニのセンサ要素を構成し、リング共振器のドロップポートに直接FBGをあるいは平面光導波路に描画したブラッググレーティングWBGを接続し第一のセンサ要素を構成し、第一のセンサ要素の入射ポートを第二のセンサポートの出射ポートに接続し、第一のセンサ要素の出射ポートと第二のセンサ要素の入射ポートをそれぞれセンサとしての出射ポート及び入射ポートとし、該センサを複数個シングルモード光ファイバで直列に接続し広帯域光源からこれらのセンサに光を入射させ、各々のセンサからはリング共振器により狭帯域化された光を第二のセンサ要素ではPBGFあるいはHF を経由して、第一のセンサ要素では経由せずFBGまたはWBGで光源側にそれぞれ第ニの光スペクトル及び第一の光スペクトルとして反射させ、反射された光は光方向性結合器により光パワー密度を測定することのできるいわゆる光スペクトラムアナライザに入力させ、更に第一のセンサ要素からの反射ピークパワー密度P1と第二のセンサ要素からの反射ピークパワー密度P2の比Rを該光スペクトラムアナライザの出力を使って求め、この比Rの値がガス濃度にリンクすることを利用し、同時にシステムを構成するセンサごとのFBGあるいはWBGすべての反射帯域を異ならせ前記Ｒを演算するのに用いた前記第一及び第二の光スペクトルにより空間的にどの位置のセンサの比Ｒかを判断することを特徴とした光ファイバを用いた光波長多重分布型ガスセンサ。
【請求項２】
請求項１の光スペクトラムアナライザにより同一センサにおける第一のセンサ要素から反射される光のうちピークパワー密度を与える波長における光パワー密度と第二のセンサ要素から反射される光のうちピークパワー密度を与える波長における光パワー密度との比をマイクロコンピュータなどの電子回路を用いて実行することを特徴とした光波長多重分布型ガスセンサ。
【請求項３】
請求項１においてFBGあるいはWBGの反射波長帯域はそれにつながるリング共振器のフリースペクトルレンジよりも狭いことを特徴とした光波長多重分布型ガスセンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
光ファイバブラッググレーティング（以下FBG）を用いた分布型光ファイバセンサの技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
第一の背景技術を述べる。これは本発明者自身の特許文献１〜4により公知になっているものである。図６によりこの技術を説明する。広帯域光源３からの光を光方向性結合器４に入射させ該光方向性結合器からの出射光をシングルモード光ファイバSMF５から成る光信号伝送ライン経由1個のセンサに導き、あるいは複数のセンサを光信号伝送ラインを用いて直列に接続した直列回路に導きこれら1個あるいは複数のセンサからの反射光は逆の経路をたどって光方向性結合器４経由波長検波器11に導かれ該検波器において測定されたこれらセンサからの反射スペクトルを、あらかじめ測定したセンサの反射波長と温度との関係を記憶したメモリとそれを制御するための制御部からなる記憶装置に入力させることによりセンサが検出すべき温度の変化あるいは温度を測定する温度計測システムであって、前記各センサは1個の光ファイバブラッググレーティング（以下FBG）あるいは平面光導波路にブラッググレーティングを描画した素子（以下WBG：Waveguide Bragg Grating）がリング共振器のドロップポートに接続されており前記光信号伝送ラインとは入射ポート及びスルーポートを介して接続されている。この技術によればセンサ各々はサブピコメータオーダの半値全幅のスペクトルを反射し従って高い波長分解能即ち高い温度測定分解能をもった分布型温度計測システムを実現できる。
【０００３】
電気火花を発生しないという利点があるため光りファイバを用いたガスセンサは従来から種々の検討が行われてきた。しかしその感度は電気式ガスセンサに比べ劣っていた。この感度を改善すべく非特許文献１により報告されているように最近光ファイバセンサ分野で開発研究が盛んなフォトニックバンドギャップファイバ（以下PBGF）またはホーリーファイバ（以下HF）を用いたガスセンサの研究がなされてきている。これについて以下に述べる。シングルモードファイバSMF６によりガスを測定したい個所まで光を送りそこにセンサとして動作するPBGFまたはHFを接続する。非特許文献ではメタンガスセンサであ。測定原理はガスの有無によりPBGFあるいはHFのクラッドの屈折率が変化しこのためPBGFあるいはHFの透過率が変わることを利用する。この方式の利点はガスに感応するクラッドに多数の空孔があいているため従来の光ファイバを用いたガスセンサよりも高感度になるという点である。図２はこの非特許文献１に記載された透過率を示す。光ファイバ信号伝送に都合の良い1500nm近傍の1491nmでメタンの有無により透過率に大きな変化が生じていることが分かる。このセンサの構成は図７に示すように前記シングルモードファイバSMF６と、センサとして使用するPBGFまたはHFの間に空隙AGを設けてありここからガスがPBGFまたはHFのクラッドに侵入していきガスセンサとして動作する。
【特許文献１】特願2006−288631
【特許文献２】特願2007−73986
【特許文献３】特願2007−74317
【特許文献４】特願2007−75087
【非特許文献１】H. Lehmann, S. Bruckner, J. Kobelke, G. Schwotzer, K. Schuster, R. Willsch, 1 photonic crystal fiber based distributed chemosensors, Proceedings of SPIE Vol. 5855, pp419-422, 2005
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
空間的に複数の個所のガスの濃度を
【特許文献５】の分布型温度センサのように測定できるようにした、いわゆる分布型ガスセンサを提供することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
従来報告されていた
【特許文献６】と
【非特許文献２】の技術を組み合わせ上記の課題を解決する。リング共振器のドロップポートにPBGFあるいはHFを介してFBGを接続し第一のセンサ要素を構成する。またリング共振器のドロップポートに直接FBGをあるいはWBGを接続し第二のセンサ要素を構成する。第一のセンサ要素の入射ポートを第二のセンサポートの出射ポートに接続し接続し、第一のセンサ要素の出射ポートと第二のセンサ要素の入射ポートをそれぞれセンサとしての出射ポート及び入射ポートとする。該センサを１個または複数個光ファイバで接続し広帯域光源からこれらのセンサに光を入射させる。各々のセンサの入射ポートには広帯域光源からの光が入射すると同時に該光がリング共振器により狭帯域化されPBGFあるいはHF を経由してFBGまたはWBGで光源側に反射されてくる。反射されてきた光は光方向性結合器により光源とは別に光スペクトラムアナライザに入力される。ここで第一のセンサ要素からの反射光のピークパワー密度P1と第二のセンサ要素からの反射光のピークパワー密度P2の比Rを求める。この比の値がガス濃度にリンクすることを用いガスセンサとする。同時にセンサごとにFBGあるいはWBGの反射帯域をすべてを異なるようにスペクトル配置設計をおこなうことにより求めた比Rは空間的にどの位置のセンサのＲかを判断する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により従来はまったく報告されていなかった分布型かつ高感度なガス計測システムを実現できる。FBGを用いて分布型温度センサあるいは分布型歪センサなどが実用化されていたが分布型のガスセンサは報告されていなかった。都市ガスなどは広大な地域にガス管が張り巡らされている。従って分布型ガスセンサの需要は非常に大きかったにもかかわらずこのようなシステムは実現されていなかった。従ってこのような分布型ガスセンサが実現できればガス漏れ事故対策におおきな効果がある。一方メタンは二酸化炭素の20倍もの温室効果のあるガスといわれている。単一個所のメタン濃度を測ってもあまり意味はない。このように地球環境の維持のためにも大きな効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図1に本発明の全体構成を示す。リング共振器７のドロップポートに直接FBGをあるいはWBGを接続し第一のセンサ要素を構成する。また別のリング共振器のドロップポートにPBGFあるいはHFを介してFBGを接続し第二のセンサ要素を構成する。第一のセンサ要素の入射ポートと第二のセンサ要素の出射ポートを接続し、第一のセンサ要素の出射ポートと第二のセンサ要素の入射ポートをそれぞれセンサとしての出射ポート及び入射ポートとする。このようにしてなるセンサを複数SMFで接続し光方向性結合器４経由広帯域光源３からこれらのセンサに光を入射させる。広帯域光源３からの光は光方向性結合器４を経由しN個の各々のセンサに入射すると同時にリング共振器により狭帯域化された光がPBGFあるいはHF を経由してFBGで反射され光方向性結合器４を経て光スペクトラムアナライザ１に入射する。前記第一のセンサ要素はガスがセンサ周囲に存在してもリング共振器およびWBGのクラッドが厚いため空中にエバネッセント波は存在しない。このためガスの有無に無関係に同センサ要素の共振波長とそれにつながるFBGあるいはWBGできまる波長において光パワー密度P1の光が反射されて光スペクトラムアナライザ１に入射する。一方第二のセンサ要素にはPBGFあるいはHFがリング共振器とFBG又はWBGとの間に間隙AGができるように配置されてる。このためガスが近傍に存在するとこの間隙からガスがPBGF、あるいはHFからクラッドの空孔に進入していく。クラッドには多くの空孔が存在するためクラッドの空孔周辺にある石英の厚みはエバネッセント波が空孔に染み出すほど薄くなっている。このためガスが存在するとPBGF、HFのクラッドの屈折率が変化しこれらのファイバの光損失が増大する。この様子を図２に示す。即ちPBGFあるいはHFの透過率はガスが存在すると低下する。多数の空孔があいているということと必用に応じPBGFあるいはHFの長さを長くできるので換言すればガスにあたる面積を広くできるのでガス対する感度を従来の光ファイバガスセンサよりも高感度にできる。一方ガスがなければ空孔中の屈折率は一定なのでP1とP2の比Ｒ＝P2/P1は一定の値Raをとる。ガス以外の経年変化あるいは温度などによってもP２は変化する。このためこれらの外乱により略同等に変化するP１も測定しこれらの比演算を行うことにより外乱煮対する安定度を高める。ガスが存在しない場合の比をRaとすると、ガスが存在する場合は上記の様に光損失が増大するためこのときの比ＲをＲｇとすればＲｇ＜Raとなりガスを検出できる。前記光損失はガス濃度とともにセンサ要素１のPBGFあるいはHFのクラッドの屈折率はアナログ的に変化し大きくなる。これによりガスの有無検出だけではなくガス濃度の検出も可能となる。図３に示すようにシステムはセンサ要素間でFBG（あるいはWBG）の反射帯域は使用温度範囲全域に亘ってオーバラップしないように設計される。更にセンサ間でもすべてのFBG（あるいはWBG）で使用温度範囲全域に亘ってオーバラップしないように設計される。これによりセンサごとに特定の反射波長領域を割り当ててシステムの設計を行い反射波長から空間的にどの位置のセンサのＲかは直ちに判断される。図４はセンサ要素１の構成であり、図５はセンサ要素２のリング共振器部の構成である。なお図５のセンサ要素２製作方法は特許文献この製作方法は特許文献４で述べられているとおりであり、図４のセンサ要素１の製作方法は紫外線の照射によるWBGの製作工程を省くだけである。
スペクトルパワー測定部１の構成は一般に市販されている光スペクトラムアナライザと同じである。即ち各センサ要素のリング共振器の共振波長での光パワー密度を測定する機能であれば良くこれは上記のようにピーク値を与える波長の光パワー密度を測ればよい。これは光スペクトラムアナライザにより実現できる。これによりすべてのセンサ要素の共振波長の光パワー密度を測定できることになり前記の比演算を行えば各センサ周辺のガス濃度を測定できることになる。この演算はマイクロコンピュータで実現できる。波長ガス濃度変換部２はマイクロコンピュータにより構成される。またFBGあるいはWBGの波長帯域幅はそれにつながるリング共振器のフリースペクトルレンジよりも狭くし反射スペクトルがどのリング共振器からのものか判別できるようにシステム設計される。なお図８はＶ溝16 によりFBGとPBGFあるいはHFを間隙AGを設けて一体化する方法を示している。図示はしていないがＶ溝１６とこれらファイバは接着剤で固定できる。
さらにPBGFあるいはHFと図４に示すリング共振器はやはり間隙を設けて配置するが、共通のベースの上に両者を乗せて接着剤で固定する方法がある。このばあい。両者の高さ調整は例えばＶ溝１６の高さをPBGFあるいはHFのコアとリング共振器のドロップポートのコアが一致するように設計し製作すればよいことは自明である。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
空間的にガス管は大規模に布設されておりこのような分布型ガスセンサが実現できればガス漏れ事故対策におおきな効果がある。さらにメタンは二酸化炭素の20倍もの温室効果のあるガスといわれており単一個所のメタン濃度を測ってもあまり意味はない。地球環境の維持のためにも大きな効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一の実施形態のシステム全体を示す図
【図２】メタンガスの近赤外領域における光透過率を示す図
【図３】本発明のセンサの動作を示すための各所のスペクトルを示す図
【図４】本発明のセンサの第一の要素のうちのリング共振器部を示す図
【図５】本発明のセンサの第二の要素の例を示す図
【図６】本発明の第一の背景技術を説明するための図
【図７】本発明の第二の背景技術を示す図
【図８】FBGとPGBFあるいはHFを接続を示す図
【符号の説明】
【００１０】
１・・・光スペクトラムアナライザ
１１・・・波長検波器
２・・・波長ガス濃度変換部
２１・・・波長温度変換部
３・・・広帯域光源
４・・・光方向性結合器
５・・・シングルモード光ファイバ（略称SMF）
６・・・光ファイバブラッググレーティング（略称FBG）
７・・・リング共振器
８・・・シリコンサブストレート
９・・・クラッド
１０・・・入射ポート
１１・・・出射ポート
１２・・・直線導波路
１３・・・リング導波路
１４・・・WBG（導波路ブラッググレーティング）
１５・・・ドロップポート
１６・・・Ｖ溝
AG・・・間隙
PBGF・・・フォトニックバンドギャップファイバ
HF・・・ホーリーファイバ
【図１】
2008241281.tif 000003
【図２】
2008241281.tif 000004
【図３】
2008241281.tif 000005
【図４】
2008241281.tif 000006
【図５】
2008241281.tif 000007
【図６】
2008241281.tif 000008
【図７】
2008241281.tif 000009
【図８】
2008241281.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成20年3月19日(2008.3.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
リング共振器のドロップポートにフォトニックバンドギャップファイバ（以下PBGF）あるいはホリーファイバ（以下HF）を介して光ファイバブラッググレーティング（以下FBG）を接続し第二のセンサ要素を構成し、リング共振器のドロップポートに直接FBGをあるいは平面光導波路に描画したブラッググレーティングWBGを接続し第一のセンサ要素を構成し、第一のセンサ要素の入射ポートを第二のセンサ要素の出射ポートに接続し、第一のセンサ要素の出射ポートと第二のセンサ要素の入射ポートをそれぞれセンサとしての出射ポート及び入射ポートとし、該センサを複数個シングルモード光ファイバで直列に接続し広帯域光源からこれらのセンサに光を入射させ、各々のセンサからはリング共振器により狭帯域化された光を第二のセンサ要素ではPBGFあるいはHF を経由して第一のセンサ要素では経由せずFBGまたはWBGで光源側にそれぞれ第二の光スペクトル及び第一の光スペクトルとして反射させ、反射された光は光方向性結合器により光パワー密度を測定することのできるいわゆる光スペクトラムアナライザに入力させ、更に第一のセンサ要素からの反射ピークパワー密度P1と第二のセンサ要素からの反射ピークパワー密度P2の比Rを該光スペクトラムアナライザの出力を使って求め、この比Rの値がガス濃度にリンクすることを利用し、同時にシステムを構成するセンサごとのFBGあるいはWBGすべての反射帯域を異ならせ前記Ｒを演算するのに用いた前記第一及び第二の光スペクトルにより空間的にどの位置のセンサの比Ｒかを判断することを特徴とした光ファイバを用いた光波長多重分布型ガスセンサ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
電気火花を発生しないという利点があるため光ファイバを用いたガスセンサは従来から種々の検討が行われてきた。しかしその感度は電気式ガスセンサに比べ劣っていた。この感度を改善すべく非特許文献１により報告されているように最近光ファイバセンサ分野で開発研究が盛んなフォトニックバンドギャップファイバ（以下PBGF）またはホーリーファイバ（以下HF）を用いたガスセンサの研究がなされてきている。これについて以下に述べる。シングルモードファイバSMF５によりガスを測定したい個所まで光を送りそこにセンサとして動作するPBGFまたはHFを接続する。非特許文献１ではメタンガスセンサである。測定原理はガスの有無によりPBGFあるいはHFのクラッドの屈折率が変化しこのためPBGFあるいはHFの透過率が変わることを利用する。この方式の利点はガスに感応するクラッドに多数の空孔があいているため従来の光ファイバを用いたガスセンサよりも高感度になるという点である。図２はこの非特許文献１に記載された透過率を示す。光ファイバ信号伝送に都合の良い1500nm近傍の1491nmでメタンの有無により透過率に大きな変化が生じていることが分かる。このセンサはPBGFまたはHFの外部からガスが侵入できる様レーザ加工によりPBGFまたはHFの空孔に通じる穴がクラッドにあけられている。
【特許文献１】特願2006−288631
【特許文献２】特願2007−73986
【特許文献３】特願2007−74317
【特許文献４】特願2007−75087
【非特許文献１】H. Lehmann, S. Bruckner, J. Kobelke, G. Schwotzer,           K. Schuster, R. Willsch, 1 photonic crystal fiber based distributed           chemosensors, Proceedings of SPIE Vol. 5855, pp419-422, 2005
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
空間的に複数の個所のガス特にメタンガスの濃度を（特許文献１）の分布型温度センサのように測定できるようにした、いわゆる分布型メタンガスセンサを提供することが課題である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
従来報告されていた(特許文献1)と(非特許文献1)の技術を組み合わせ上記の課題を解決する。リング共振器のドロップポートにPBGFあるいはHFを介してFBGを接続し第二のセンサ要素を構成する。またリング共振器のドロップポートに直接FBGをあるいはWBGを接続し第一のセンサ要素を構成する。第二のセンサ要素の入射ポートを第一のセンサポートの出射ポートに接続し、第二のセンサ要素の出射ポートと第一のセンサ要素の入射ポートをそれぞれセンサとしての出射ポート及び入射ポートとする。該センサを１個または複数個光ファイバで接続し広帯域光源からこれらのセンサに光を入射させる。各々のセンサの入射ポートには広帯域光源からの光が入射すると同時に該光がリング共振器により狭帯域化されPBGFあるいはHF を経由してFBGまたはWBGで光源側に反射されてくる。反射されてきた光は光方向性結合器により光源とは別に光スペクトラムアナライザに入力される。ここで第一のセンサ要素からの反射光のピークパワー密度P1と第二のセンサ要素からの反射光のピークパワー密度P2の比Rを求める。この比の値がガス濃度にリンクすることを用いガスセンサとする。同時にセンサごとにFBGあるいはWBGの反射帯域をすべてを異なるようにスペクトル配置設計をおこなうことにより求めた比Rが空間的にどの位置のセンサのＲかが判断される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
図1に本発明の全体構成を示す。リング共振器７のドロップポートに直接FBGをあるいはWBGを接続し第一のセンサ要素を構成する。また別のリング共振器のドロップポートにPBGFあるいはHFを介してFBGを接続し第二のセンサ要素を構成する。第一のセンサ要素の入射ポートと第二のセンサ要素の出射ポートを接続し、第一のセンサ要素の出射ポートと第二のセンサ要素の入射ポートをそれぞれセンサとしての出射ポート及び入射ポートとする。このようにしてなるセンサを複数SMFで接続し光方向性結合器４経由広帯域光源３からこれらのセンサに光を入射させる。広帯域光源３からの光は光方向性結合器４を経由しN個の各々のセンサに入射すると同時にリング共振器により狭帯域化された光がPBGFあるいはHF を経由してFBGで反射され光方向性結合器４を経て光スペクトラムアナライザ１に入射する。前記第一のセンサ要素はガス（以下メタンガスをガスと略す）がセンサ周囲に存在してもリング共振器およびWBGのクラッドが厚いため空中にエバネッセント波は存在しない。このためガスの有無に無関係に同センサ要素の共振波長とそれにつながるFBGあるいはWBGできまる波長において光パワー密度P1の光が反射されて光スペクトラムアナライザ１に入射する。一方第二のセンサ要素にはPBGFあるいはHFがリング共振器とFBG又はWBGとの間に間隙AGができるように配置されている。このためガスが近傍に存在するとこの間隙からガスがPBGF、あるいはHFのクラッドの空孔に進入していく。クラッドには多くの空孔が存在するためクラッドの空孔周辺にある石英の厚みはエバネッセント波が空孔に染み出すほど薄くなっている。このためガスが存在するとPBGF、HFのクラッドの屈折率が変化しこれらのファイバの光損失が増大する。更に図２に示すように（非特許文献１）によればガスは1491nm付近での透過率が低い。このため上記エバネッセント波自身がガスによりこの波長で吸収を受けPBGFあるいはHFのファイバとしての透過率を低下させる。この様子を図２に示す。即ちPBGFあるいはHFの透過率はガスが存在すると低下する。多数の空孔があいているということと必用に応じPBGFあるいはHFの長さを長くできるので換言すればガスにあたる面積を広くできるのでガス対する感度を従来の光ファイバガスセンサよりも高感度にできる。一方ガスがなければ空孔中の屈折率は一定なのでP1とP2の比Ｒ＝P2/P1は一定の値Raをとる。ガス以外の経年変化あるいは温度などによってもP２は変化する。このためこれらの外乱により略同等に変化するP１も測定しこれらの比演算を行うことにより外乱に対する安定度を高める。ガスが存在しない場合の比をRaとすると、ガスが存在する場合は上記の様に光損失が増大するためこのときの比ＲをＲｇとすればＲｇ＜Raとなりガスを検出できる。前記光損失はガス濃度とともにセンサ要素１のPBGFあるいはHFのクラッドの屈折率をアナログ的に変化させ大きくなる。これによりガスの有無検出だけではなくガス濃度の検出も可能となる。図３に示すようにシステムはセンサ要素間でFBG（あるいはWBG）の反射帯域は使用温度範囲全域に亘ってオーバラップしないように設計される。更にセンサ間でもすべてのFBG（あるいはWBG）で使用温度範囲全域に亘ってオーバラップしないように設計される。これによりセンサごとに特定の反射波長領域を割り当ててシステムの設計を行い反射波長から空間的にどの位置のセンサのＲかは直ちに判断される。図５はセンサ要素１の構成であり、図４はセンサ要素２のリング共振器部の構成である。なお図４のセンサ要素２の製作方法は特許文献４で述べられているとおりであり、図５のセンサ要素１の製作方法の紫外線の照射によるWBGの製作工程を省くだけである。光スペクトラムアナライザは各センサ要素のリング共振器の共振波長での光パワー密度を測定する。測定データを用いて前記の比演算を行えば各センサ周辺のガス濃度を測定できることになる。この演算はマイクロコンピュータで実現できる。波長ガス濃度変換部２はマイクロコンピュータにより構成される。またFBGあるいはWBGの波長帯域幅はそれにつながるリング共振器のフリースペクトルレンジよりも狭くし反射スペクトルがどのリング共振器からのものか判別できるようにシステム設計される。なお図７はＶ溝16によりFBGとPBGFあるいはHFを間隙AGを設けて一体化する方法を示している。図示はしていないがＶ溝16とこれらファイバは接着剤で固定できる。さらにPBGFあるいはHFと図4に示すリング共振器はやはり間隙を設けて配置するが、共通のベースの上に両者を乗せて接着剤で固定する方法がある。この場合両者の高さ調整は例えばＶ溝１６の高さをPBGFあるいはHFのコアとリング共振器のドロップポートのコアが一致するように設計し製作すればよいことは自明である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【図１】本発明の第一の実施形態のシステム全体を示す図
【図２】メタンガスの近赤外領域における光透過率を示す図
【図３】本発明のセンサの動作を示すための各所のスペクトルを示す図
【図４】本発明のセンサの第二の要素のうちのリング共振器部を示す図
【図５】本発明のセンサの第一の要素の例を示す図
【図６】本発明の第一の背景技術を説明するための図
【図７】FBGとPBGFあるいはHFの接続を示す図
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2008241281.tif 000011
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】削除
【補正の内容】