(57)【要約】    【課題】部材数を多くすることなく、支持柱が支持する機器やケーブルのアースをとることのできる接地極付き底板の提供。    【解決手段】鉄筋コンクリート製の接地極付き底板１を地面３に埋設する。接地極付き底板１で、地上に立設する支持柱２の基部２ａを受ける。支持柱２の地中への沈下などを阻止する。接地極付き底板１の鉄筋４に、アース線６に電気的に接続するためのリード線５を取り付ける。接地極付き底板１の鉄筋４をアース用の接地電極と兼用する。アースをとるための専用の接地電極が不要になる。【選択図】  図２
2008269791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地上に立設される支持柱の基部を受けるための鉄筋コンクリート製の底板であって、その鉄筋に、アース線に電気的に接続するためのリード線が取り付けられ、前記鉄筋がアース用の接地電極と兼用されることを特徴とする接地極付き底板。
【請求項２】
前記リード線は、外周面から外部に引き出されたことを特徴とする請求項１に記載の接地極付き底板。
【請求項３】
前記鉄筋は、その複数本が格子状に組み立てられ、溶接によって一体化されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の接地極付き底板。
【請求項４】
地上に立設される支持柱の基部を受けるための鉄筋コンクリート製の底板の製造方法であって、
複数本の鉄筋を格子状に組み立てて一体化し、該鉄筋に、アース線に電気的に接続するためのリード線を取り付け、前記鉄筋を型枠の内部に設置すると共に、前記リード線を型枠から外部に引き出し、型枠内にコンクリートを流し込んで硬化させ、設置極付きの底板を製造することを特徴とする底板の製造方法。
【請求項５】
アース用の接地電極と兼用される鉄筋が埋設され、地上に立設される支持柱の基部を受けるための鉄筋コンクリート製の接地極付き底板の設置方法であって、
地面に、接地極付き底板及び支持柱の基部を設置するための設置穴を掘り、次いで、前記設置穴の穴底に接地極付き底板を置き、さらに、接地極付き底板の上面に支持柱の基部を載置しつつ、接地極付き底板に取り付けられたリード線を前記設置穴の外部に導き、その後、前記設置穴を埋め戻すと共に、前記リード線をアース線に接続することを特徴とする接地極付き底板の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば地上に立設されて信号機などの機器、あるいは電力線や通信線などのケーブルを支持する支持柱の基部を受けるための鉄筋コンクリート製の底板であって、特に、アース用の接地電極と兼用される接地極付き底板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、信号機などの機器、あるいは電力線や通信線などのケーブルを支持する支持柱は、その基部を地面に埋設するようにして地上に立設されている。支持柱の基部は、地面に埋設された鉄筋コンクリート製の底板の上面に載置され、この底板で支持柱の基部を受けることにより、支持柱の地中への沈下などを阻止している。
【０００３】
また、支持柱が支持する機器やケーブルからはアース線が引き出され、このアース線を、地面に埋設された金属アース棒に接続することにより、あるいは、図４に示すように、支持柱１０１の基部の周囲に設けられたアース板１０２のリード線１０３に接続することにより、機器のアースをとるようにしている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−３４４５２９号公報（段落番号０００５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、機器やケーブルのアースをとるための上記の手法は、アース棒やアース板を設ける分、部材数が多くなると共に、その設置に手間がかかる。
【０００５】
本発明は、部材数を多くすることなく、支持柱が支持する機器やケーブルのアースをとることのできる接地極付き底板の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る接地極付き底板は、地上に立設される支持柱の基部を受けるための鉄筋コンクリート製の底板であって、その鉄筋に、アース線に電気的に接続するためのリード線を取り付けることにより、鉄筋をアース用の接地電極と兼用するものである。
【０００７】
上記構成によれば、底板の鉄筋にリード線を取り付けることにより、その鉄筋をアース用の接地電極と兼用するので、アースをとるための専用の接地電極を不要にすることができる。すなわち、底板は、支持柱の地中への沈下などを阻止するために必要な部材であり、この底板の鉄筋をアース用の接地電極と兼用することにより、部材数を多くすることなく、支持柱が支持する機器やケーブルのアースをとることができる。ここで、底板は、その上面に支持柱の基部を載置して受けるよう例えば地面に埋設されるものであり、リード線を取り付けた鉄筋から周囲のコンクリートを通じてアースをとることができる。
【０００８】
リード線は、底板の上面から外部に引き出すこともできるが、リード線を底板の外周面から外部に引き出せば、複数の接地極付き底板を互いに重ねることができ、その持ち運びを容易にすることができる。しかも、接地極付き底板を成型する際、その型枠の周面にリード線を引き出す切欠を形成しておくだけでよく、リード線が型枠の組み立て及び脱型の邪魔になるのを防止することができる。
【０００９】
鉄筋をその複数本を格子状に組み立てて、溶接によって一体化すれば、複数の鉄筋同士を確実に電気的に接続して、アースをとりやすくすることができる。
【００１０】
また、本発明は、地上に立設される支持柱の基部を受けるための鉄筋コンクリート製の底板の製造方法を提供する。具体的には、まず、複数本の鉄筋を格子状に組み立てて一体化し、この鉄筋に、アース線に電気的に接続するためのリード線を取り付ける。さらに、鉄筋を型枠の内部に設置すると共に、リード線を型枠から外部に引き出し、型枠内にコンクリートを流し込んで硬化させることにより、設置極付きの底板を製造する。これにより、リード線を外部に引き出した接地極付き底板を成型することができる。
【００１１】
また、本発明は、アース用の接地電極と兼用される鉄筋が埋設され、地上に立設される支持柱の基部を受けるための鉄筋コンクリート製の接地極付き底板の設置方法を提供する。具体的には、まず、地面に、接地極付き底板及び支持柱の基部を設置するための設置穴を掘る。次いで、設置穴の穴底に接地極付き底板を置いて、さらに、接地極付き底板の上面に支持柱の基部を載置しつつ、接地極付き底板に取り付けられたリード線を設置穴の外部に導く。その後、設置穴を埋め戻すと共に、リード線をアース線に接続する。これにより、地面に接地極付き底板を埋設しつつ、そのリード線をアース線に接続することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、底板の鉄筋をアース用の接地電極と兼用するので、部材数を多くすることなく、支持柱が支持する機器やケーブルのアースをとることができ、底板及びアース用の接地電極をも含む支持柱全体としてのコストを安くすると共に、アース用の接地電極を設置する手間を省略することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る接地極付き底板の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明に係る接地極付き底板を備えた支持柱の側面図である。図２は接地極付き底板の平面図であり、一部のコンクリートを剥がして内部の鉄筋を露出させた図である。図３は接地極付き底板の側面図であり、一部のコンクリートを剥がして内部の鉄筋を露出させた図である。
【００１４】
接地極付き底板１は、例えば信号機などの機器、あるいは電力線や通信線などのケーブルを支持するよう地上に立設された支持柱２の基部２ａを受けることにより、支持柱２の地中への沈下を阻止するためのものであり、その上面に支持柱２の基部２ａを載置するよう地面３に埋設される。
【００１５】
この接地極付き底板１は、例えば直径が５００ｍｍ程度で、厚さが１００ｍｍ程度の円形のコンクリート板に補強用の鉄筋４を埋設してなる鉄筋コンクリート製とされ、その鉄筋４に取り付けられた例えば２ｍ程度の長さのリード線５を介して、鉄筋４と、機器やケーブルから引き出されたアース線６とを電気的に接続することにより、その鉄筋４を機器やケーブルのアース用の接地電極としても兼用するようになっている。
【００１６】
接地極付き底板１の鉄筋４は、例えば丸鋼とされ、その複数本を格子状に組み立てて、スポット溶接によって一体化することにより、複数本の鉄筋４を電気的に接続してアースをとりやすくしている。
【００１７】
リード線５は、複数本の素線を束ねたものを合成樹脂製のチューブで被覆してなり、その端部が圧着端子７によって鉄筋４に固定されると共に、接地極付き底板１の外周面から外部に引き出されている。このリード線５を外周面から引き出すことにより、複数の接地極付き底板１を重ねて持ち運びすることができるようになっている。
【００１８】
支持柱２は、その基部２ａを接地極付き底板１の上面に載置されると共に、例えばその長さの１／５程度を地面３に埋設され、さらに、その基部２ａの付近に、水平方向の変位を規制する根カセ８を設けることにより、沈下することなく、かつ倒れることなく地上に立設されている。
【００１９】
次に、接地極付き底板１の製造方法を提供する。具体的には、まず、複数本の鉄筋４を格子状に組み立ててスポット溶接によって一体化し、この鉄筋４に、アース線６に電気的に接続するためのリード線５を、その端部を圧着端子７によって固定することにより取り付ける。ここで、リード線５の鉄筋４への圧着部分にテープを巻き付けることにより、コンクリートが固まるまでの圧着部分の防水性を高める。さらに、鉄筋４を型枠の内部に設置すると共に、この型枠の周面に形成した切欠からリード線５を外部に引き出す。リード線５が通る部位を除いて切欠を塞ぎ、型枠内にコンクリートを流し込んで硬化させた後、成型された接地極付き底板１を型枠から取り出す。
【００２０】
次に、接地極付き底板の設置方法を説明する。具体的には、まず、地面３に、接地極付き底板１及び支持柱２の基部２ａを設置するための設置穴３ａを掘る。次いで、設置穴３ａの穴底に接地極付き底板１を置き、さらに、接地極付き底板１の上面に支持柱２の基部２ａを載置しつつ、接地極付き底板１に取り付けられたリード線５を設置穴３ａの外部に導く。その後、設置穴３ａを埋め戻すと共に、リード線５をアース線６に接続する。
【００２１】
上記構成によれば、地面３に埋設する接地極付き底板１の鉄筋３をアース線６と電気的に接続するので、鉄筋３を通じて機器やケーブルのアースをとることができる。これにより、支持柱２の地中への沈下を阻止するための接地極付き底板１の鉄筋４をアース用の接地電極としても兼用することができ、アースをとるための専用の接地電極を省略することができる。
【００２２】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。例えば、接地極付き底板１は、円形に限らず、四角形など、あらゆる形状に設定することができ、その大きさや厚さ、あるいはリード線５の長さなども、支持柱２の大きさなどに応じて適宜設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る接地極付き底板を備えた支持柱の側面図
【図２】接地極付き底板の平面図であり、一部のコンクリートを剥がして内部の鉄筋を露出させた図
【図３】接地極付き底板の側面図であり、一部のコンクリートを剥がして内部の鉄筋を露出させた図
【図４】従来の支持柱の側面図
【符号の説明】
【００２４】
１    接地極付き底板
２    支持柱
２ａ  基部
４    鉄筋
５    リード線
６    アース線
【図１】
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【図２】
2008269791.tif 000004
【図３】
2008269791.tif 000005
【図４】
2008269791.tif 000006