(57)【要約】【課題】外壁面との間を通じて液体が侵入するのをシール剤により抑止しながらも、化粧効果が高く、且つ、施工性に優れた貫通孔化粧カバーを提供する。【解決手段】壁体の貫通孔を覆う状態で外壁面に固定される貫通孔化粧カバー５において、外壁面に対向配置される外壁面対向部位９には、これと外壁面との間を通じて液体が侵入するのを抑止するシール剤Ｄを充填するためのシール剤充填空間Ｓが形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体の貫通孔を覆う状態で外壁面に固定される貫通孔化粧カバーであって、
前記外壁面に対向配置される外壁面対向部位には、これと外壁面との間を通じて液体が侵入するのを抑止するシール剤を充填するためのシール剤充填空間が形成されている貫通孔化粧カバー。
【請求項２】
前記外壁面対向部位には、外側壁部と内側壁部との対向面間を前記シール剤充填空間とするシール剤充填溝が形成されている請求項１記載の貫通孔化粧カバー。
【請求項３】
前記シール剤充填溝には、前記外壁面に固定するときに前記シール剤の過量分をシール剤充填空間から内方側にはみ出し案内するはみ出し案内部が設けられている請求項２記載の貫通孔化粧カバー。
【請求項４】
前記外側壁部が、前記外壁面への固定状態において壁部先端面が外壁面に当て付けられる高さ寸法で構成されているとともに、
前記内側壁部が、前記外壁面への固定状態において壁部先端面と外壁面との間に前記はみ出し案内部としての隙間が形成される高さ寸法で構成されている請求項３記載の貫通孔化粧カバー。
【請求項５】
前記外壁面対向部位を前記外壁面に押し付ける状態で前記固定状態を現出する固定釘又は固定ビス若しくは固定ネジ用の挿通孔が設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の貫通孔化粧カバー
【請求項６】
前記取り付け孔が、前記シール剤充填空間の外側端よりも内方側に設けられている請求項５記載の貫通孔化粧カバー。
【請求項７】
壁体の貫通孔を通して外壁面に沿う姿勢で導出された可撓性長尺体の屈曲部分を覆う状態で外壁面に固定される貫通孔化粧カバーであって、
前記貫通孔に連通される開口部の周縁部には、これと外壁面との間を通じて液体が侵入するのを抑止するシール剤を充填するためのシール剤充填空間が前記開口部を囲う環状形態で形成されている貫通孔化粧カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁体の貫通孔を通じて導出された可撓性長尺体（例えば、ドレンホース、換気ホース、電気配線等）を化粧処理する場合など、壁体の貫通孔を室外側から化粧処理するのに用いられる貫通孔化粧カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の貫通孔化粧カバーとしては、貫通孔を覆う被覆部の周りに、固定ビス等の固定手段により外壁面の貫通孔周縁部位に対し当て付け状態で固定される平面状の取り付け鍔部を形成したものが知られている（例えば、下記特許文献１〜３参照）。
【０００３】
そして、この貫通孔化粧カバーでは、外壁面への固定状態において外壁面との間を通じて液体が侵入するのを抑止するのに、取り付け鍔部の外面と壁体の外壁面とに亘らせる状態でシール剤を盛り付けていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１９０１４
【特許文献２】特開２００５−１５６１５５
【特許文献３】特開２００５−１８８７４９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の如き従来の貫通孔化粧カバーでは、シール剤の仕上がり状態が作業者によって異なるにもかかわらず、取り付け鍔部の外面と壁体の外壁面とに亘らせる状態で盛り付けたシール剤が外部に露出するため、貫通孔化粧カバーによる化粧効果が損なわれ易い問題がある。
【０００６】
また、取り付け鍔部の外面と外壁面とに亘らせる状態でシール剤を盛り付ける関係上、取り付け鍔部を外壁面に固定した後でシール剤の施工を行わなければならないことから、シール剤の施工場所が外壁面近傍（しかも、一般的には比較的高所である）に限られてしまうことになる。
【０００７】
そのため、例えば、外壁面と隣地境界との間が狭い場合や外壁面の近傍に付属物や植樹などの障害物が存在する場合などでは施工場所での作業空間が十分に確保できなかったり、或いは、施工場所が高所である場合などでは作業内容が脚立や梯子などに乗った姿勢での難しいものになったりするなど、施工性があまり良くない問題がある。
【０００８】
本発明は、上述の実情に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、外壁面との間を通じて液体が侵入するのをシール剤により抑止しながらも、化粧効果が高く、且つ、施工性に優れた貫通孔化粧カバーを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１特徴構成は、貫通孔化粧カバーに係り、その特徴は、
壁体の貫通孔を覆う状態で外壁面に固定される貫通孔化粧カバーであって、
前記外壁面に対向配置される外壁面対向部位には、これと外壁面との間を通じて液体が侵入するのを抑止するシール剤を充填するためのシール剤充填空間が形成されている点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、前記シール剤充填空間が外壁面対向部位に形成されているから、シール剤が外部に露出するのを抑止することができて、化粧効果を効果的に得ることができる。
【００１１】
また、外壁面対向部位のシール剤充填空間にシール剤を充填する関係上、外壁面に固定する前にシール剤の施工を行うことになるから、シール剤の施工場所が外壁面近傍に限られるのを回避することができ、これにより、作業空間が広くて作業し易い適所で施工することが可能となり、施工性に優れたものとすることができる。
【００１２】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記外壁面対向部位には、外側壁部と内側壁部との対向面間を前記シール剤充填空間とするシール剤充填溝が形成されている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、シール剤が所定位置から内外方向に移動するのをシール充填溝の外側壁部及び内側壁部で抑止することができるから、シール剤が外部に露出するのを効果的に抑止することができるとともに、シール剤による所期の液体侵入抑止効果を安定的に得ることができる。
【００１４】
また、シール剤充填溝の外側壁部及び内側壁部とで溝延長方向に沿って案内する形態でシール剤をシール剤充填空間に充填することができて、シール剤の充填作業の簡略化と効率化を効果的に達成することができる。
【００１５】
本発明の第３特徴構成は、第２特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記シール剤充填溝には、前記外壁面に固定するときに前記シール剤の過量分をシール剤充填空間から内方側にはみ出し案内するはみ出し案内部が設けられている点にある。
【００１６】
上記特徴構成によれば、前記はみ出し案内部によって前記外壁面に固定するときに前記シール剤の過量分を内方側にはみ出し案内するから、例えば、シール剤の充填量不足により液体侵入抑止効果が損なわれるのを防止するために、必要充填量よりもやや多い量のシール剤を充填する場合でも、シール剤が外部に露出するのを効果的に抑止することができる。
【００１７】
本発明の第４特徴構成は、第３特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記外側壁部が、前記外壁面への固定状態において壁部先端面が外壁面に当て付けられる高さ寸法で構成されているとともに、
前記内側壁部が、前記外壁面への固定状態において壁部先端面と外壁面との間に前記はみ出し案内部としての隙間が形成される高さ寸法で構成されている点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、成形し易い簡素な構造でありながらも前記はみ出し案内部としての隙間をシール剤充填溝の全長に亘って形成することができるから、例えば、シール剤充填溝の一部に前記はみ出し案内部としてのはみ出し口が形成されている場合に比べ、シール剤の外方側へのはみ出しを効果的且つ効率的に抑止することができて、シール剤が外部に露出するのを一層効果的に抑止することができる。
【００１９】
本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかの実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記外壁面対向部位を前記外壁面に押し付ける状態で前記固定状態を現出する固定釘又は固定ビス若しくは固定ネジ用の挿通孔が設けられている点にある。
【００２０】
上記特徴構成によれば、固定釘又は固定ビス若しくは固定ネジで外壁面に固定するとき、前記外壁面対向部位と外壁面とで挟圧する形態で前記シール剤を効果的に変形させる（つまり、外壁面対向部位と外壁面との間の隙間を閉塞するように変形させる）ことができ、これにより、前記シール剤充填空間を外壁面対向部位に形成することでシール剤が外部に露出するのを抑止しながらも、シール剤による液体侵入抑止効果をより確実に得ることができる。
【００２１】
本発明の第６特徴構成は、第５特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記取り付け孔が、前記シール剤充填空間の外側端よりも内方側に設けられている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、取り付け孔を通じて壁体に穿設される固定釘又は固定ビス若しくは固定ネジ等、並びに、それらの壁体への取付け部が、外壁面対向部位と外壁面との間からの液体で濡水するのをシール剤でもって効果的に抑止することができる。
【００２３】
本発明の第７特徴構成は、貫通孔化粧カバーに係り、その特徴は、
壁体の貫通孔を通して外壁面に沿う姿勢で導出された可撓性長尺体の屈曲部分を覆う状態で外壁面に固定される貫通孔化粧カバーであって、
前記貫通孔に連通される開口部の周縁部には、これと外壁面との間を通じて液体が侵入するのを抑止するシール剤を充填するためのシール剤充填空間が前記開口部を囲う環状形態で形成されている点にある。
【００２４】
上記特徴構成によれば、前記貫通孔に連通される開口部の周縁部と外壁面との間を通じて液体が侵入するのを前記開口部の全周に亘って抑止することができて、貫通孔及びこれを通じて導出された可撓性長尺体が液体に濡水するのを効果的且つ確実に抑止することができる。このことは、可撓性長尺体の導出向きに対応して外壁面への固定向きを選択する使用形態を採る場合に特に効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
［第１実施形態］
図１〜図６は、壁体１の貫通孔２に装着されたスリーブ３を通して外壁面１ａに沿う姿勢で導出された可撓性長尺体４（例えば、空調用室内ユニットと空調用室外ユニットとの間に配設される冷媒管やドレンホース、換気ホース、電気配線等）の屈曲部分４ａを覆う状態で外壁面１ａに固定される合成樹脂製の貫通孔化粧カバー５を示す。
【００２６】
前記貫通孔化粧カバー５は、前記貫通孔２に連通される壁体１側向き開口の長尺体導入口６と、外壁面１ａに沿って配設される別の直管状の合成樹脂製の配管カバー７の一端部が嵌合状態で差込み接続される下向き開口の差込接続口８とを有する筒状に構成されている。
【００２７】
前記長尺体導入口６の周縁部には、外壁面１ａにおける貫通孔２の周縁部に対向配置される略門の字状のフランジ部９（外壁面対向部位の一例）が形成されている。このフランジ部９は、外壁面１ａに当て付けられる貫通孔化粧カバー５の底壁部１０の壁体１側面から外方にやや後退した平面状の基部１１と、それの外周縁部から壁体１側に突出形成された外側壁部１２とから構成されている。
【００２８】
つまり、当該フランジ部９は、外壁面１ａへの固定状態において外側壁部１１の壁部先端面が外壁面１ａに当て付けられる状態で基部１１が外壁面１ａから離間するように構成されている。
【００２９】
前記外側壁部１２は、図４、図５に示すように、外壁面１ａへの固定状態において壁部先端面が外壁面１ａに当て付けられる高さ寸法、具体的には、底壁部１０の壁体１側面と面一となる高さ寸法Ｈ１で構成されている。
【００３０】
また、フランジ部９には、外周壁部１２の壁部先端面と外壁面１ａとの間を通じて液体が侵入するのを抑止するシール剤Ｄを充填するためのシール剤充填空間Ｓが形成されている。
【００３１】
当該シール剤充填空間Ｓは、基部１１の外周縁部に突出形成された外方側の前記外側壁部１２と、基部１１の中間部に突出形成された内方側の内側壁部１３との対向面間に構成されている。つまり、外側壁部１２と内側壁部１３とをもってシール剤充填空間Ｓを有するシール剤充填溝Ａが構成されている。
【００３２】
前記シール剤充填溝Ａには、図４、図５に示すように、外壁面１ａに固定するときにシール剤Ｄの過量分をシール剤充填空間Ｓから内方側にはみ出し案内するはみ出し案内部１４が設けられている。
【００３３】
本実施形態では、当該はみ出し案内部１４を構成するのに、前記内側壁部１３が、外壁面１ａへの固定状態において壁部先端面と外壁面１ａとの間にはみ出し案内部１４としての隙間が形成される高さ寸法Ｈ２で構成されている。
【００３４】
前記貫通孔化粧カバー５は、前記長尺体導入口６を横断する位置を分割起点とし、前記差込接続口８の高さ方向中間位置を分割終点とする側面視変形への字状の分割ラインに沿って、上向きに開口する扁平Ｕの字状の取付け部材１５と、これの上方及び前方側を覆う横断面形状が略下向き扁平Ｕの字状の蓋部材１６とに分割形成されている。
【００３５】
前記取付け部材１５の両側壁部１５Ａには、取付け部材１５と蓋部材１６とを二箇所で締結固定するためのビス１７がねじ込まれるビス止め用筒部１５ａが一体形成されている。また、取付け部材１５の底壁部（つまり、貫通孔化粧カバー５の底壁部１０）には、外壁面１ａに押し付ける状態で固定状態を現出する固定ビス１８用の挿通孔１５ｂが貫通形成されている。
【００３６】
前記蓋部材１６の両側壁部１６Ａには、取付け部材１５と蓋部材１６とを二箇所で締結固定するためのビス１７用の挿通孔１６ａを備えた取付け部１６ｂが形成されている。この取付け部１６ｂの壁体１側面には、取付け部材１５のビス止め用筒部１５ａを下方側から嵌装可能な弧状の嵌装縁部１６ｃが形成されている。
【００３７】
前記フランジ部９の蓋部材側部分２０には、外壁面１ａに押し付ける状態で固定状態を現出する固定ビス１９用の挿通孔２０ａを有する円筒状の固定筒部２０ｂが、前記外側壁部１２の壁部先端面と面一又は略面一となる筒高さ寸法で形成されている。
【００３８】
当該固定筒部２０ｂは、シール剤充填空間Ｓの外側端よりも内方側に配置されており、固定筒部２０ｂの外側にもシール剤充填空間Ｓを確保するように構成されている。
【００３９】
具体的には、この固定筒部２０ｂは、それの中心が内側壁部１３上に位置する配置、すなわち、一部がシール剤充填空間Ｓに入り込む状態で配置されている。
【００４０】
また、フランジ部９の蓋部材側部分２０には、フランジ部９の取付け部材側部分２１の壁体１側面に接当する状態で、蓋部材側部分２０と取付け部材側部分２１との相対移動を抑止する接当片２０ｃが形成されている。なお、この接当片２０ｃは、外壁面１ａに固定された取付け部材１５に対し蓋部材１６を上方側から装着した状態で蓋部材１６を掛止保持する掛止手段としても機能する。
【００４１】
次に、上述の如く構成された貫通孔化粧カバーの使用方法（施工方法）について説明する（図６を参照）。
まず、シール剤充填空間Ｓにシール剤Ｄが充填された取付け部材１５を外壁面１ａの所定位置に当て付け、その状態で、底壁部１０に形成された挿通孔１５ｂを通して固定ビス１８を外壁面に螺入し、取付け部材１５を外壁面１ａに取り付ける。
【００４２】
次に、シール剤充填空間Ｓにシール剤Ｄが充填された蓋部材１６を、取付け部材１５の上方側から外壁面１ａ及び取付け部材１５に対する所定位置に移動させ、取付け部材１５に対して合体姿勢で掛止保持（詳しくは、ビス止め用筒部１５ａの嵌装縁部１６への嵌装、及び、底壁部１０と接当片２０ｃとの接当をもって掛止保持）させる。
【００４３】
そして、その状態で、ビス１７により蓋部材１６を取付け部材１５に固定するとともに、固定ビス１９により蓋部材１６を外壁面１ａに固定し、貫通孔化粧カバー５の外壁面１ａへの固定を完了する。
【００４４】
つまり、この貫通孔化粧カバー５は、シール剤充填空間が外壁面１ａに対向するフランジ部９に形成されているから、シール剤Ｄが外部に露出するのを抑止することができるとともに、外壁面１ａに固定する前にシール剤Ｄの充填作業を行うことができて、作業空間が広くて作業し易い適所で施工することができる。
【００４５】
また、シール剤Ｄが所定位置から内外方向に移動するのをシール充填溝Ａの外側壁部１２及び内側壁部１３で抑止することができて、シール剤Ｄが外部に露出するのを効果的に抑止することができるとともに、シール剤充填溝Ａの外側壁部１２及び内側壁部１３とで溝延長方向に沿って案内する形態でシール剤Ｄをシール剤充填空間Ｓに充填することができて、シール剤Ｄの充填作業の簡略化と効率化を効果的に達成することができる。
【００４６】
さらに、固定ビス１８、１９で外壁面１ａに固定するときの押し付け力を用いて、フランジ部９と外壁面１ａとの間で挟圧する形態で、フランジ部９と外壁面１ａとの間の隙間を閉塞するように変形させることができて、シール剤Ｄによる液体侵入抑止効果を効果的に得ることができる。
【００４７】
しかも、シール充填溝Ａに形成されたはみ出し案内部１４によって、図５に示すように、固定ビス１８、１９で外壁面１ａに固定するときにシール剤Ｄの過量分を内方側にはみ出し案内するから、外壁面１ａに固定するときにシール剤Ｄの過量分が外部に露出するのを効果的に抑止することができる。
【００４８】
［その他の実施形態］
（１）前述の実施形態では、固定筒部２０ｂが円筒状に形成されている場合を例に示したが、例えば、図７に示すように、シール剤充填空間Ｓに位置する部分を不存とした半割円筒状に形成されていてもよい。このようにすれば、シール剤充填空間Ｓの体積を効果的に確保することができる。
【００４９】
（２）前述の実施形態では、固定筒部２０ｂが、それの一部がシール剤充填空間Ｓの内部に位置する配置でフランジ部９の蓋部材側部分２０に形成されている場合を例に示したが、これに限られるものではなく、例えば、固定筒部２０ｂの全てがシール剤充填空間Ｓの外部に位置する配置（例えば、固定筒部２０ｂの全てが内側壁部１３よりも内方に位置する配置）で蓋部材側部分２０に形成されていてもよい。このようにすれば、シール剤充填空間Ｓの体積を効果的に確保することができる。
【００５０】
また、例えば、固定筒部２０ｂの全てがシール剤充填空間Ｓの内部に位置するように構成されていてもよく、その場合、図８に示すように、シール充填溝Ａの内側壁部１３に、内側に窪む凹部１３ａを形成することで、内側壁部１３と固定筒部２０ｂとの間に所定量のシール剤Ｄを充填可能に構成するのが望ましい。
【００５１】
（３）前述の実施形態では、シール剤充填空間Ｓが長尺体導入口６の周縁部（詳しくは、フランジ部９）に略門の字状に形成されている場合を例に示したが、シール剤充填空間Ｓが長尺体導入口６を囲う環状形態で長尺体導入口６の周縁部に形成されていてもよい。
【００５２】
すなわち、例えば、図９に示すように、外壁面１ａに当て付けられる底壁部１０におけるフランジ部９のシール充填溝Ａに連なる部分を窪ませて、シール充填溝Ａに連なるシール充填溝Ａ´を形成することで、シール剤充填空間Ｓを前記環状形態で長尺体導入口６の周縁部に形成する。このようにすれば、長尺体導入口６の周縁部と外壁面１ａとの間を通じて液体が侵入するのを長尺体導入口６の全周に亘って抑止することができる。
【００５３】
（４）前述の実施形態では、外壁面対向部位を外壁面１ａに押し付ける状態で固定状態を現出する固定手段として固定ビス１８、１９を例に示したが、例えば、固定釘や固定ネジなどであってもよい。
【００５４】
（５）換気用化粧カバー５の形状などの具体的構成は、前述の実施形態で示した如き構成に限らず種々の構成変更が可能である。
【００５５】
（６）前述の実施形態では、換気用化粧カバーとして、壁体１の貫通孔２を通して外壁面１ａに沿う姿勢で導出された可撓性長尺体４の屈曲部分４ａを覆う状態で外壁面１ａに固定されるものを例に示したが、壁体１の貫通孔２を覆う状態で外壁面１ａに固定される貫通孔化粧カバーであればどのような構成であってもよく、例えば、換気用などの可撓性長尺体４が導出されない貫通孔自体を覆う状態で外壁面１ａに固定される碗状や皿状などのものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】貫通孔化粧カバーの使用状態を示す側面断面図
【図２】貫通孔化粧カバーの正面図
【図３】貫通孔化粧カバーの分解斜視図
【図４】図２のＡ−Ａ断面図
【図５】貫通孔化粧カバーの使用状態を示す説明断面図
【図６】貫通孔化粧カバーの壁体への取り付け工程を示す説明分解斜視図
【図７】その他の実施形態における貫通孔化粧カバーの部分正面図
【図８】その他の実施形態における貫通孔化粧カバーの部分正面図
【図９】その他の実施形態における貫通孔化粧カバーの正面図
【符号の説明】
【００５７】
１        壁体
１ａ      外壁面
２        貫通孔
４        可撓性長尺体
４ａ      屈曲部分
５        貫通孔化粧カバー
６        開口部（長尺体導入口）
１２      外側壁部
１３      内側壁部
１４      はみ出し案内部
１６ａ、２０ａ    挿通孔
１８、１９    固定ビス
Ｄ        シール剤
Ｓ        シール剤充填空間
Ａ        シール剤充填溝
Ｈ１      外側壁部の高さ寸法
Ｈ２      内側壁部の高さ寸法
【図１】
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【図２】
2008291899.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008291899.tif 000006
【図５】
2008291899.tif 000007
【図６】
2008291899.tif 000008
【図７】
2008291899.tif 000009
【図８】
2008291899.tif 000010
【図９】
2008291899.tif 000011