(57)【要約】【課題】包装品を包装物と被包装物とに分離する包装分離装置の小型化や低消費電力化を図ること。【解決手段】本発明では、隣接する一対の回転ローラを互いに逆方向に向けて回転させ、一対の回転ローラで包装物だけを引き込むことで包装品を包装物と被包装物とに分離する包装分離装置において、一対の回転ローラの始端部に包装品を投入する包装品投入部を形成するとともに、一対の回転ローラの終端部に被包装物を回収する被包装物回収部を形成し、少なくともいずれか一方の回転ローラに包装品投入部から被包装物回収部へ向けて螺旋状の溝を形成することにした。【選択図】図１
2008100721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する一対の回転ローラを互いに逆方向に向けて回転させ、一対の回転ローラで包装物だけを引き込むことで包装品を包装物と被包装物とに分離する包装分離装置において、
一対の回転ローラの始端部に包装品を投入する包装品投入部を形成するとともに、一対の回転ローラの終端部に被包装物を回収する被包装物回収部を形成し、少なくともいずれか一方の回転ローラに包装品投入部から被包装物回収部へ向けて螺旋状の溝を形成したことを特徴とする包装分離装置。
【請求項２】
前記一対の回転ローラを包装品投入部から被包装物回収部へ向けて傾斜させたことを特徴とする請求項１に記載の包装分離装置。
【請求項３】
前記包装品投入部に被包装物回収部へ向けて送風する送風機構を配設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装分離装置。
【請求項４】
前記一対の回転ローラのうちの少なくともいずれか一方の回転ローラに包装品投入部から被包装物回収部へ向けて直線状の溝を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の包装分離装置。
【請求項５】
前記直線状の溝を回転ローラの始端部と終端部とで異なる位置に形成したことを特徴とする請求項４に記載の包装分離装置。
【請求項６】
前記一対の回転ローラのうちのいずれか一方の回転ローラの外周部を他方の回転ローラの外周部よりも軟らかくしたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の包装分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接する一対の回転ローラを互いに逆方向に向けて回転させ、一対の回転ローラで包装物だけを引き込むことで包装品を包装物と被包装物とに分離する包装分離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、菓子や食品などは、包装紙や包装袋（包装物）で中身（被包装物）を包装した包装品として市場に流通している。
【０００３】
この包装品の製造工程では、包装物の印刷不良や包装品の包装不良などが生じた場合に、包装品を包装物と被包装物とに分離する包装分離装置が利用されている。
【０００４】
この包装分離装置としては、特許文献１に開示されているように、隣接する一対の回転ローラの始端部上方に包装品を投入する包装品投入部を形成するとともに、一対の回転ローラの下方に包装物を回収する包装物回収部を形成し、さらに、一対の回転ローラの終端部に被包装物を回収する被包装物回収部を形成して、一対の回転ローラを互いに逆方向に向けて回転させることによって、一対の回転ローラで包装品の包装物だけを強制的に引き込むことで包装物を包装物回収部に回収するように構成している。
【０００５】
そして、従来の包装分離装置では、多量の包装品を連続処理できるようにするために、包装品投入部と被包装物回収部との間にスパイラルスクリューを配設し、このスパイラルスクリューによって一対の回転ローラの上部に残された被包装物を被包装物回収部へと搬送するようにしていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２５３１１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記従来の包装分離装置では、スパイラルスクリューによって被包装物を被包装物回収部へと搬送するように構成していたために、一対の回転ローラの上方に包装品投入部から被包装物回収部にかけてスパイラルスクリューを配設するだけのスペースが必要となり、装置が大型化してしまう問題があった。
【０００８】
しかも、従来の包装分離装置では、一対の回転ローラの駆動だけでなく、スパイラルスクリューの駆動をも行わなければならず、装置の駆動に要する消費電力が増大してしまう問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、請求項１に係る本発明では、隣接する一対の回転ローラを互いに逆方向に向けて回転させ、一対の回転ローラで包装物だけを引き込むことで包装品を包装物と被包装物とに分離する包装分離装置において、一対の回転ローラの始端部に包装品を投入する包装品投入部を形成するとともに、一対の回転ローラの終端部に被包装物を回収する被包装物回収部を形成し、少なくともいずれか一方の回転ローラに包装品投入部から被包装物回収部へ向けて螺旋状の溝を形成することにした。
【００１０】
また、請求項２に係る本発明では、前記請求項１に係る本発明において、前記一対の回転ローラを包装品投入部から被包装物回収部へ向けて傾斜させることにした。
【００１１】
また、請求項３に係る本発明では、前記請求項１又は請求項２に係る本発明において、前記包装品投入部に被包装物回収部へ向けて送風する送風機構を配設することにした。
【００１２】
また、請求項４に係る本発明では、前記請求項１〜請求項３のいずれかに係る本発明において、前記一対の回転ローラのうちの少なくともいずれか一方の回転ローラに包装品投入部から被包装物回収部へ向けて直線状の溝を形成することにした。
【００１３】
また、請求項５に係る本発明では、前記請求項４に係る本発明において、前記直線状の溝を回転ローラの始端部と終端部とで異なる位置に形成することにした。
【００１４】
また、請求項６に係る本発明では、前記請求項１〜請求項５のいずれかに係る本発明において、前記一対の回転ローラのうちのいずれか一方の回転ローラの外周部を他方の回転ローラの外周部よりも軟らかくすることにした。
【発明の効果】
【００１５】
そして、本発明では、以下に記載する効果を奏する。
【００１６】
すなわち、請求項１に係る本発明では、隣接する一対の回転ローラを互いに逆方向に向けて回転させ、一対の回転ローラで包装物だけを引き込むことで包装品を包装物と被包装物とに分離する包装分離装置において、一対の回転ローラの始端部に包装品を投入する包装品投入部を形成するとともに、一対の回転ローラの終端部に被包装物を回収する被包装物回収部を形成し、少なくともいずれか一方の回転ローラに包装品投入部から被包装物回収部へ向けて螺旋状の溝を形成しているために、回転ローラに形成した螺旋状の溝の作用で被包装物を被包装物回収部に搬送することができるので、従来のように被包装物を搬送するための機構を別個設ける必要が無くなり、包装分離装置の小型化や低消費電力化を図ることができる。
【００１７】
また、請求項２に係る本発明では、一対の回転ローラを包装品投入部から被包装物回収部へ向けて傾斜させているために、一対の回転ローラの傾斜によって重力の作用で被包装物を被包装物回収部へと搬送することができ、被包装物の回収をより一層円滑に行うことができる。
【００１８】
また、請求項３に係る本発明では、包装品投入部に被包装物回収部へ向けて送風する送風機構を配設しているために、送風機構からの送風の作用によっても被包装物を被包装物回収部へと搬送することができ、被包装物の回収をより一層円滑に行うことができる。
【００１９】
また、請求項４に係る本発明では、一対の回転ローラのうちの少なくともいずれか一方の回転ローラに包装品投入部から被包装物回収部へ向けて直線状の溝を形成しているために、回転ローラに形成した直線状の溝の作用で回転ローラの途中で包装品の姿勢を強制的に変更させることができ、包装品の姿勢変更によって包装物を一対の回転ローラで引き込むことができるので、包装品が同じ姿勢のまま包装品投入部から被包装物回収部へと移動して包装物が分離されずに被包装物回収部に包装品のまま回収されてしまう分離不良の発生を防止することができる。
【００２０】
また、請求項５に係る本発明では、直線状の溝を回転ローラの始端部と終端部とで異なる位置に形成しているために、直線状の溝によって包装品の姿勢変更を強制的に行わせる頻度を多くすることができ、より一層分離不良の発生を防止することができる。
【００２１】
また、請求項６に係る本発明では、一対の回転ローラのうちのいずれか一方の回転ローラの外周部を他方の回転ローラの外周部よりも軟らかくしているために、隣接する回転ローラ同士を密着させることができ、一対の回転ローラで包装物を確実に引き込んで包装物と被包装物の分離を行うことができるので、これによっても、分離不良の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、本発明に係る包装分離装置の具体的な構成について図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１〜図３に示すように、包装分離装置１は、基枠２の左側上部に投入ホッパー３を取付けるとともに、基枠２の右側上部に装置本体４を取付け、投入ホッパー３と装置本体４との間に搬送ユニット５を配置している。
【００２４】
搬送ユニット５は、基枠２の左側上部に電磁フィーダ６を載置し、電磁フィーダ６に形成したトラフ７の始端部を投入ホッパー３の投入口８の直下方に配置するとともに、トラフ７の終端部を装置本体４の所定位置に配置している。
【００２５】
装置本体４は、包装品を包装物と被包装物とに分離するための４個の分離ユニット9,10,11,12と、これらの分離ユニット9,10,11,12を駆動するための駆動ユニット13と、分離ユニット9,10,11,12で分離した包装物と被包装物とをそれぞれ回収する回収ユニット14で構成している。
【００２６】
各分離ユニット9,10,11,12は、隣接する一対の回転ローラ15〜22を軸受23〜38で前低後高の傾斜させた状態で回転自在に軸支しており、一対の回転ローラ15〜22の始端部（上端部）の直上方に電磁フィーダ６のトラフ７の先端部を位置させて包装品を投入する包装品投入部39,40,41,42を形成するとともに、一対の回転ローラ15〜22の中途部直下方にダクト43を介して回収ユニット14の包装物回収コンテナ44を配置して包装物を回収する包装物回収部45,46,47,48を形成し、さらには、一対の回転ローラ15〜22の終端部（下端部）の直下方に回収ユニット14の被包装物回収コンテナ49を配置して被包装物を回収する被包装物回収部50,51,52,53を形成している。
【００２７】
また、各分離ユニット9,10,11,12は、右側の回転ローラ16,18,20,22の回転軸54,55,56,57に駆動ギヤ58,59,60,61を取付ける一方、左側の回転ローラ15,17,19,21の回転軸62,63,64,65に従動ギヤ66,67,68,69を取付け、これらの駆動ギヤ58,59,60,61と従動ギヤ66,67,68,69とを噛合させて左右の回転ローラ15〜22が互いに逆方向に向けて回転するようにしている。
【００２８】
駆動ユニット13は、基枠２の後側上部に駆動モータ70を取付けるとともに、駆動モータ70に駆動スプロケット71を取付け、一方、各分離ユニット9,10,11,12の右側の回転ローラ16,18,20,22の回転軸54,55,56,57の先端部に従動スプロケット72,73,74,75を取付け、これら駆動スプロケット71と従動スプロケット72,73,74,75との間に無端状の伝動ベルト76を懸架している。図中、77,78,79はテンションスプロケットである。
【００２９】
そして、包装分離装置１は、駆動ユニット13の駆動モータ70を駆動すると、各分離ユニット9,10,11,12の右側の回転ローラ16,18,20,22が左側に反時計回りに回転し、それに連動して、左側の回転ローラ15,17,19,21が右側に時計回りに回転し、包装品が投入ホッパー３から電磁フィーダ６のトラフ７を介して各分離ユニット9,10,11,12の包装品投入部39,40,41,42に投入されると、一対の回転ローラ15〜22で包装品の包装物だけを引き込み、強制的に包装品から包装物だけを一対の回転ローラ15〜22の裏側の包装物回収部45,46,47,48へと送り、残った被包装物を一対の回転ローラ15〜22の下端の被包装物回収部50,51,52,53へと送るようにしている。なお、包装分離装置１では、被包装物を収容した包装紙を両端でひねって包装したひねり包装や被包装物を収容した包装袋を封止した袋詰め包装のいずれの場合でも包装物と被包装物とを分離することができる。
【００３０】
特に、本発明に係る包装分離装置１では、包装品投入部39,40,41,42から多量の包装品を連続して投入しても包装物と被包装物とを円滑に分離することができるようにするために、各種の特別な機構を備えている。
【００３１】
すなわち、包装分離装置１は、包装品投入部39,40,41,42に被包装物回収部50,51,52,53へ向けて送風する送風機構80を配設している。
【００３２】
この送風機構80は、図４及び図５に示すように、送風機（図示省略）に送風パイプ81を介して連通連結した送風ノズル82を各分離ユニット9,10,11,12の包装品投入部39,40,41,42の直上方位置に配置している。この送風ノズル82は、トラフ７の先端部の直下方位置に配置した樋83の隣に配置されている。そして、送風機構80は、包装品投入部39,40,41,42から投入された包装品に向けて送風ノズル82から空気を吹き付けて、風力の作用で包装品同士を分散させるとともに各包装品を被包装物回収部50,51,52,53へ向けて送り出すようにしている。なお、各回転ローラ15〜22の直上方には、包装品や被包装物が回転ローラ15〜22を乗り越えて飛散しないようにガイドプレート84,85を配設している。
【００３３】
また、包装分離装置１は、各分離ユニット9,10,11,12の左側の回転ローラ15,17,19,21をステンレスで形成する一方、右側の回転ローラ16,18,20,22をウレタンで形成して、左側の回転ローラ15,17,19,21よりも軟らかくしており、しかも、外径を小さくしている。
【００３４】
さらに、各分離ユニット9,10,11,12の左側の回転ローラ15,17,19,21の外周面には、図６に示すように、回転ローラ15,17,19,21の回転によって外周面上の包装品や被包装物を包装品投入部39,40,41,42から被包装物回収部50,51,52,53へと搬送する螺旋状の溝86を刻設するとともに、包装品投入部39,40,41,42から被包装物回収部50,51,52,53に向けて直線状の溝87,88を始端部と終端部とで円周方向に180度ずらして刻設している。
【００３５】
このように、包装分離装置１では、左側の回転ローラ15,17,19,21の外周面に包装品投入部39,40,41,42から被包装物回収部50,51,52,53へ向けて螺旋状の溝86を形成しているために、左側の回転ローラ15,17,19,21の外周面に形成した螺旋状の溝86の作用で被包装物を被包装物回収部50,51,52,53に搬送することができるので、従来のように被包装物を搬送するための機構を別個設ける必要が無くなり、包装分離装置１の小型化や低消費電力化を図ることができる。
【００３６】
特に、上記包装分離装置１では、一対の回転ローラ15〜22を包装品投入部39,40,41,42から被包装物回収部50,51,52,53へ向けて傾斜させているために、一対の回転ローラ15〜22の傾斜によって重力の作用で被包装物を被包装物回収部50,51,52,53へと搬送することができ、被包装物の回収をより一層円滑に行うことができる。
【００３７】
また、上記包装分離装置１では、包装品投入部39,40,41,42に被包装物回収部50,51,52,53へ向けて送風する送風機構80を配設しているために、送風機構80からの送風の作用によっても被包装物を被包装物回収部50,51,52,53へと搬送することができ、被包装物の回収をより一層円滑に行うことができる。
【００３８】
また、上記包装分離装置１では、左側の回転ローラ15,17,19,21の外周面に包装品投入部39,40,41,42から被包装物回収部50,51,52,53へ向けて直線状の溝87,88を形成しているために、左側の回転ローラ15,17,19,21の外周面に形成した直線状の溝87,88の作用で回転ローラ15〜22の途中で包装品の姿勢を強制的に変更させることができ、包装品の姿勢変更によって包装物を一対の回転ローラ15〜22で引き込むことができるので、包装品が同じ姿勢のまま包装品投入部39,40,41,42から被包装物回収部50,51,52,53へと移動して包装物が分離されずに被包装物回収部50,51,52,53に包装品のまま回収されてしまう分離不良の発生を防止することができる。
【００３９】
また、上記包装分離装置１では、直線状の溝87,88を回転ローラ15〜22の始端部と終端部とで異なる位置に形成しているために、直線状の溝87,88によって包装品の姿勢変更を強制的に行わせる頻度を多くすることができ、より一層分離不良の発生を防止することができる。
【００４０】
さらに、上記包装分離装置１では、右側の回転ローラ16,18,20,22の外周部を左側の回転ローラ15,17,19,21の外周部よりも軟らかくしているために、隣接する回転ローラ15〜22同士を密着させることができ、一対の回転ローラ15〜22で包装物を確実に引き込んで包装物と被包装物の分離を行うことができるので、これによっても、分離不良の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る包装分離装置を示す平面図。
【図２】同右側面図。
【図３】同部分拡大平面図。
【図４】包装品投入部を示す拡大平面図。
【図５】同正面図。
【図６】回転ローラを示す平面図。
【符号の説明】
【００４２】
１  包装分離装置                        ２  基枠
３  投入ホッパー                        ４  装置本体
５  搬送ユニット                        ６  電磁フィーダ
７  トラフ                              ８  投入口
9,10,11,12  分離ユニット                13  駆動ユニット
14  回収ユニット                        15〜22  回転ローラ
23〜38  軸受                            39,40,41,42  包装品投入部
43  ダクト                              44  包装物回収コンテナ
45,46,47,48  包装物回収部               49  被包装物回収コンテナ
50,51,52,53  被包装物回収部             54,55,56,57  回転軸
58,59,60,61  駆動ギヤ                   62,63,64,65  回転軸
66,67,68,69  従動ギヤ                   70  駆動モータ
71  駆動スプロケット                    72,73,74,75  従動スプロケット
76  伝動ベルト                          77,78,79  テンションスプロケット
80  送風機構                            81  送風パイプ
82  送風ノズル                          83  樋
84,85  ガイドプレート                   86,87,88  溝
【図３】
2008100721.tif 000003
【図４】
2008100721.tif 000004
【図５】
2008100721.tif 000005
【図６】
2008100721.tif 000006
【図１】
2008100721.tif 000007
【図２】
2008100721.tif 000008