(57)【要約】【課題】留め付けの解除を繰り返し行っても、これにより留め具における留め付け対象物に対して掛合される部分に損耗を生じさせることがないようにする。【解決手段】取り付け穴Ｐｃへの入れ込み部１０と非入れ込み部１１とを備える。この入れ込み部１０にこの入れ込み部１０を取り付け穴Ｐｃに入れ込みきった位置での弾発によって非入れ込み部１１との間で留め付け対象物Ｐを挟み込む係止部１２を備えた係止部材１と、操作部２０と軸部２２とを備え係止部材１の非入れ込み部１１側からこの係止部材１内に軸部２２を入れ込ませて回動可能に組み合わされた操作部材２とを備えている。係止部材１の係止部１２は基部１２１と非入れ込み部１１の側に位置される先端１２２との間に係止箇所１２３を備えており、操作部材２にはその所定の回動位置において係止部材１の係止部１２の先端１２２を押圧して係止部１２を弾性変形させる押圧部２０１が備えられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
留め付け対象物に形成された取り付け穴への入れ込み部と非入れ込み部とを備えると共に、
この入れ込み部にこの入れ込み部を取り付け穴に入れ込みきった位置での弾発によって非入れ込み部との間で留め付け対象物を挟み込む係止部を備えた係止部材と、
操作部と軸部とを備え、係止部材の非入れ込み部側からこの係止部材内に軸部を入れ込ませて回動可能に組み合わされた操作部材とを備えており、
係止部材の係止部は、基部と非入れ込み部の側に位置される先端との間に係止箇所を備えており、
操作部材には、その所定の回動位置において係止部材の係止部の先端を押圧して係止部を弾性変形させる押圧部が備えられていることを特徴とする留め具。
【請求項２】
係止部材の係止部が金属製の板体によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の留め具。
【請求項３】
係止部材の係止部の先端に、操作部材の所定の回動位置において、操作部材の押圧部を掛合させる掛合部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の留め具。
【請求項４】
係止部材の係止部の先端には操作部材の回動方向に沿って延びる先端片部が備えられており、
操作部材の押圧部はその回動前位置においてこの先端片部にこの先端片部をやや弾性変形させた状態で接するようになっていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の留め具。
【請求項５】
操作部材の操作部に、留め付け対象物に支持されるべき各種物品の保持部が形成してあることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パネルなどの留め付け対象物に形成された取り付け穴にその一部を入れ込みきられることで、かかる留め付け対象物に留め付く留め具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
側部に窓穴状の隙間を備えたグロメット部材と、このグロメット部材に回転可能に入れ込み組み合わされる脚に前記隙間から外側に突き出す係合爪を備えてなるホルダー部材とから構成されたサンバイザーホルダーがある。（特許文献１参照）
【０００３】
かかるホルダーは、パネルに設けられた取り付け穴に入れ込みきることでホルダー部材の係合爪をパネルに弾発掛合させてこのパネルに留め付く。ホルダーの留め付け状態の解除は、ホルダー部材を回動させて係合爪の解除用傾斜面を前記隙間の縁部に押し当てこの係合爪を内側に撓み込ませることでなされる。
【０００４】
しかるに、このようにパネルに留め付くホルダー（パネルに対して留め付くという意味で留め具）にあっては、前記留め付け状態の解除が繰り返されると、係合爪の削れや弾性の低下など係合爪に次第に損耗を生じさせ得るものであった。かかる係合爪の損耗は、パネルに対する留め具の安定的な留め付けを阻害する要因となる。
【特許文献１】特許第３６２８９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の留め具において、留め付け対象物に対する留め付けの解除を繰り返し行っても、これにより留め具における留め付け対象物に対して掛合される部分に損耗を生じさせることがないようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、留め具を以下の（１）〜（５）この構成を備えたものとした。
（１）留め付け対象物に形成された取り付け穴への入れ込み部と非入れ込み部とを備えると共に、
（２）この入れ込み部にこの入れ込み部を取り付け穴に入れ込みきった位置での弾発によって非入れ込み部との間で留め付け対象物を挟み込む係止部を備えた係止部材と、
（３）操作部と軸部とを備え、係止部材の非入れ込み部側からこの係止部材内に軸部を入れ込ませて回動可能に組み合わされた操作部材とを備えており、
（４）係止部材の係止部は、基部と非入れ込み部の側に位置される先端との間に係止箇所を備えており、
（５）操作部材には、その所定の回動位置において係止部材の係止部の先端を押圧して係止部を弾性変形させる押圧部が備えられている。
【０００７】
非入れ込み部は、係止部材に備えられている場合もあれば、操作部材の操作部がこの非入れ込み部として機能する場合もある。
【０００８】
このように構成された留め具は、留め付け対象物の取り付け穴に係止部材の入れ込み部を入れ込みきることで、非入れ込み部と係止部とによってこの留め付け対象物にワンタッチで留め付けられる。この状態から、操作部材の操作部を操作してこの操作部材を所定の回動位置まで回動させると、押圧部が係止部の先端を押圧し係止部を弾性変形させ、この係止部の係止箇所を取り付け穴に掛合しない位置まで移動させることができる。これにより係止部材と取り付け穴との掛合を係止部を損耗させることなく容易に解き、取り付け穴から入れ込み部を抜き出させることができる。抜き出した留め具は操作部材を前記回動前の位置に回動復帰させることで再び取り付け穴に入れ込み部を入れ込みきったときに係止部の弾発により留め付け対象物に留め付くものとなる。
【０００９】
前記係止部材の係止部を金属製の板体によって構成させておけば、取り付け穴への係止部の掛合を強固なものとすることができると共に、操作部の所定の回動位置への回動および回動前の位置への復帰回動を繰り返し行っても係止部の性状は所期の状態に維持される。
【００１０】
前記係止部材の係止部の先端に、操作部材の所定の回動位置において、操作部材の押圧部を掛合させる掛合部を形成させておけば、
このようにした場合、押圧部によって係止部を弾性変形させて取り付け穴から留め具の入れ込み部を抜き出し可能とした状態を維持することができる。
【００１１】
前記係止部材の係止部の先端には操作部材の回動方向に沿って延びる先端片部が備えられており、
操作部材の押圧部がその回動前位置においてこの先端片部にこの先端片部をやや弾性変形させた状態で接するようにさせておくこともある。
【００１２】
このようにした場合、操作部材が回動前位置にある状態、すなわち、取り付け穴に入れ込み部を入れ込みきったときに留め具の係止部材の係止部が取り付け穴に弾発掛合する状態を、安定的に維持することができる。
【００１３】
前記操作部材の操作部に、留め付け対象物に支持されるべき各種物品の保持部を形成させておけば、留め付け対象物と留め具との留め付け状態の解除を可能とする操作部材の操作部をもって、この留め付け対象物に各種物品を保持させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明にかかる留め具にあっては、留め付け対象物に対する留め付けの解除を繰り返し行っても、操作部材の押圧部は係止部材の係止部の先端を押圧することを通じてその係止箇所を弾性変形させて前記留め付けを解除させるように機能することから、留め具における留め付け対象物に対して掛合される係止部の係止箇所に損耗を生じさせることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１〜図７に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１６】
なお、ここで図１は第一留め付け対象物Ｐａに実施の形態にかかる留め具Ｃを留め付けた状態を、図２はこのように第一留め付け対象物Ｐａに留め付けた留め具Ｃの係止部材１の入れ込み部１０をさらに第二留め付け対象物Ｐｂの取り付け穴Ｐｃに入れ込みきってかかる第一留め付け対象物Ｐａと第二留め付け対象物Ｐｂとを留め合わせた状態を、図３はかかる留め具Ｃを構成する各部材を分離させた状態として、また、図４はかかる留め具Ｃを構成する操作部材２を軸部２２の突き出し側から見た状態として、それぞれ示している。また、図６は図５の状態から操作部材２を回動させて係止部材１の係止部１２をその押圧部２０１で押圧して弾性変形させた様子を、係止部材１の非入れ込み部１１の形成位置において留め具Ｃを断面にしてこれを操作部材２の操作部２０側に向けて見た状態として示している。また、図７はかかる留め具Ｃを自動車の室内に備え付けられるサンバイザーＳのいわゆるクリップとして用いた例を示している。
【００１７】
この実施の形態にかかる留め具Ｃは、パネルなどの留め付け対象物Ｐに形成された取り付け穴Ｐｃにその一部を入れ込みきられることで、かかる留め付け対象物Ｐに留め付くように構成され、この留め具Ｃによって二以上の留め付け対象物Ｐを留め合わせたり、この留め具Ｃを介して留め付け対象物Ｐに各種物品を支持させるように用いられるものである。
【００１８】
かかる留め具Ｃは、係止部材１と操作部材２とから構成されている。
【００１９】
係止部材１は、留め付け対象物Ｐに形成された取り付け穴Ｐｃへの入れ込み部１０と非入れ込み部１１とを備えると共に、この入れ込み部１０にこの入れ込み部１０を取り付け穴Ｐｃに入れ込みきった位置での弾発によって非入れ込み部１１との間で留め付け対象物Ｐを挟み込む係止部１２を備えている。
【００２０】
かかる係止部材１は、図示の例では、幅広の二つの側面１０１、１０１と、これより巾狭の二つの側面１０２、１０２とを備えた角筒状をなすように構成されている。その筒一端には、フランジ１１１が形成されており、角穴状をなす前記取り付け穴Ｐｃにはこのフランジ１１１より先の部分が入れ込まれるようになっている。すなわち、図示の例では、係止部材１における、かかるフランジ１１１が係止部材１の非入れ込み部１１となり、このフランジ１１１より先の部分が入れ込み部１０となっている。かかるフランジ１１１は、幅広の側面１０１と、この幅広の側面１０１と巾狭の側面１０２との間のコーナーとの間に亘って形成され、巾狭の側面１０２上には形成されていない。また、かかるフランジ１１１における入れ込み部１０側と反対の側（以下、フランジ１１１の表側１１２という。）であって、おおむね前記コーナーに位置される箇所と、幅広の側面１０１の中央側に位置される箇所との間には、このコーナーに位置される箇所を段下とする段部１１３が形成されており、後述する係止部１２の先端片部１２５はこのフランジ１１１の段部１１３下の納まり部１１４に納まるようになっている。
【００２１】
また、図示の例では、かかる係止部材１は、フランジ１１１の形成側（非入れ込み部１１）とこれと反対の側（入れ込み部１０）とにおいてそれぞれ開放された、穴形状を略円形とし且つ直径方向両側に後述する抜け止め片２２１の通し溝を備えた軸穴１３を有している。そして、後述する操作部材２の軸部２２がこの軸穴１３に回転可能に入れ込まれるようになっている。係止部材１の入れ込み部１０側には軸穴１３の穴口を巡る図示しない周回掛合面が形成されており、一方、操作部材２はその軸部２２に係止部材１の軸穴１３にこの軸部２２を入れ込みきる過程で前記通し溝内において一旦内向きに弾性変形した後にこの軸穴１３に入れ込みきった位置での弾発によってこの周回掛合面に掛合する抜け止め片２２１を備えており、この掛合によって係止部材１に対し操作部材２が回動可能に組み合わされるようになっている。
【００２２】
また、図示の例では、かかる係止部材１は、一対の幅広の側面１０１にそれぞれ、係止部材１の入れ込み部１０の先端側に片一端を一体に連接させて非入れ込み部１１側に突き出し、かつ、この非入れ込み部１１に近づくに連れて幅広の側面１０１から次第に離れ出す弾性掛合片１４を備えている。図示の例では、係止部材１の入れ込み部１０を第一留め付け対象物Ｐａに形成させた取り付け穴Ｐｃに入れ込ませることで、この弾性掛合片１４とフランジ１１１との間でこの第一留め付け対象物Ｐａを挟み込み留め具Ｃをこの第一留め付け対象物Ｐａに留め付けた状態から、係止部材１の入れ込み部１０を第二留め付け対象物Ｐｂの取り付け穴Ｐｃに入れ込みきらせることで、今度は後述する係止部１２によって留め具Ｃをこの第二留め付け対象物Ｐｂに留め付けさせ、これによって留め具Ｃの設置位置において留め具Ｃを介して第一留め付け対象物Ｐａを第二留め付け対象物Ｐｂに留め合わせるようにしている。（図２）
【００２３】
かかる係止部材１の係止部１２は、基部１２１と非入れ込み部１１の側に位置される先端１２２との間に係止箇所１２３を備えている。図示の例では、かかる係止部１２は、入れ込み部１０に係止パーツ１２４を組み合わせることで係止部材１に備えられている。
【００２４】
かかる係止パーツ１２４は、金属製の板体を成形することで構成されている。かかる係止パーツ１２４は、一対の腕部分１２４ａ、１２４ａと、この一対の腕部分１２４ａ、１２４ａの一端間に亘る円板状のベース部分１２４ｆとを備えている。一対の腕部分１２４ａ、１２４ａはそれぞれ、ベース部分１２４ｆとの連接側、つまり係止部１２の基部１２１側に、窓穴１２４ｂを備えており、腕部分１２４ａが入れ込み部１０の巾狭の側面１０２に接し、かつ、ベース部分１２４ｆの一面が入れ込み部１０の先端面に接するように一対の腕部分１２４ａ、１２４ａの間に入れ込み部１０を入れ込ませるようにしたときに、入れ込み部１０の先端側においてその巾狭の側面１０２に形成された掛合突起１０４が主として腕部分１２４ａ側の弾発によってこの窓穴１２４ｂに掛合されるようになっている。腕部分１２４ａの先端と巾狭の側面１０２との間には前記フランジ１１１はなく、両者の間には変形用隙間１２４ｈが形成されている。また、係止箇所１２３は腕部分１２４ａの先端と基部との間に外側に張り出す山状屈曲部１２４ｃを形成させることで構成されている。一対の腕部分１２４ａ、１２４ａの山状屈曲部１２４ｃの頂部１２４ｄ間の寸法は第二留め付け対象物Ｐｂの取り付け穴Ｐｃ四つの穴縁のうち向き合った一対の穴縁間の寸法よりも大きく、第二留め付け対象物Ｐｂの取り付け穴Ｐｃに係止部材１の入れ込み部１０を入れ込ませると、係止パーツ１２４の係止箇所１２３は山状屈曲部１２４ｃおける基部１２１側にある傾斜面１２４ｅをこの取り付け穴Ｐｃの穴縁に接しさせてその頂部１２４ｄを弾性変形により内方に移動させこの入れ込みを許容させる。この後この取り付け穴Ｐｃに入れ込み部１０を入れ込みきらせると係止パーツ１２４の弾発によって山状屈曲部１２４ｃの頂部１２４ｄは再び外方に移動し係止部材１は取り付け穴Ｐｃに留め付けられる。また、かかる係止パーツ１２４の腕部分１２４ａの先端、つまり、係止部１２の先端１２２には、操作部材２の回動方向に沿って延びる先端片部１２５が備えられている。かかる先端片部１２５は、腕部分１２４ａの両側にそれぞれ形成されていると共に、それぞれの先端片部１２５は前記フランジ１１１の納まり部１１４に納まるようになっている。係止パーツ１２４のベース部分１２４ｆには、軸穴１３に連通する操作部材２の軸部２２の先端側を通す丸穴１２４ｇが形成されている。
【００２５】
一方、操作部材２は、操作部２０と軸部２２とを備えている。かかる操作部材２は、係止部材１の非入れ込み部１１側からこの係止部材１内に軸部２２を入れ込ませて係止部材１に回動可能に組み合わされている。
【００２６】
また、かかる操作部材２には、その所定の回動位置において係止部材１の係止部１２の先端を押圧して係止部１２を弾性変形させる押圧部２０１が備えられている。
【００２７】
図示の例では、かかる操作部材２の操作部２０は、略正方形状をなす盤部２０２を備えている。軸部２２は丸棒状をなし、この盤部２０２の裏面においてこのこの盤部２０２の略中央部に軸一端を一体に連接させてこの盤部２０２に直交する向きにこの盤部２０２から突き出している。また、盤部２０２の裏面には、その各辺に沿って周回立ち上がり部２０２ａが形成されており、係止部材１の非入れ込み部１１はこの係止部材１に操作部材２の軸部２２を入れ込みきった両者の組み合わせ状態において、この周回立ち上がり部２０２ａの内側に位置されるようになっている。この周回立ち上がり部２０２ａの各隅部には、この隅部から軸部２２側に向けて突き出す押圧部２０１が周回立ち上がり部２０２ａと一体をなすように備えられている。この押圧部２０１の軸部２２側に向けられた内端は、軸部２２を中心に操作部２０を回転させたときのその移動軌跡を、係止部１２の先端１２２の外面の内側に位置させるようになっている。
【００２８】
留め具Ｃは、留め付け対象物Ｐの取り付け穴Ｐｃに係止部材１の入れ込み部１０を入れ込みきることで、非入れ込み部１１と係止部１２とによってこの留め付け対象物Ｐにワンタッチで留め付けられる。この状態から、操作部材２の操作部２０を操作してこの操作部材２を所定の回動位置まで回動させると、押圧部２０１が係止部１２の先端を押圧し係止部１２を弾性変形させ、この係止部１２の係止箇所１２３を取り付け穴Ｐｃに掛合しない位置まで移動させることができる。（図５から図６）これにより係止部材１と取り付け穴Ｐｃとの掛合を係止部１２を損耗させることなく容易に解き、取り付け穴Ｐｃから入れ込み部１０を抜き出させることができる。抜き出した留め具Ｃは操作部材２を前記回動前の位置に回動復帰させることで再び取り付け穴Ｐｃに入れ込み部１０を入れ込みきったときに係止部１２の弾発により留め付け対象物Ｐに留め付くものとなる。
【００２９】
図示の例では、操作部材２の四つの押圧部２０１の内端がそれぞれ、係止部材１のフランジ１１１の納まり部１１４の形成箇所に位置されている状態から、正逆いずれの向きであっても約４５度回動されると、押圧部２０１の内端が入れ込み部１０の巾狭の側面１０２との間に変形用隙間１２４ｈを作ってこの巾狭の側面１０２を覆う係止パーツ１２４の腕部分１２４ａの先端に押し当たり、この腕部分１２４ａを巾狭の側面１０２に近づける向きに弾性変形させ、これにより係止部１２の係止箇所１２３、すなわち山状屈曲部１２４ｃの頂部１２４ｄを内方に移動させるようになっている。
【００３０】
この実施の形態にあっては、係止部材１の係止部１２、つまり、係止パーツ１２４は金属製の板体によって構成されていることから、取り付け穴Ｐｃへの係止部１２の掛合を強固なものとすることができると共に、操作部２０の所定の回動位置への回動および回動前の位置への復帰回動を繰り返し行っても係止部１２の性状は所期の状態に維持される。
【００３１】
また、この実施の形態にあっては、係止部材１の係止部１２の先端に、操作部材２の所定の回動位置において、操作部材２の押圧部２０１を掛合させる掛合部１２４ｉが形成されている。図示の例では、係止パーツ１２４の腕部分１２４ａの先端に凹みが形成されており、この所定の回動位置において、この凹みに押圧部２０１の内端が主として係止パーツ１２４側の弾発によって納まるようになっている。これにより、この実施の形態にあっては、押圧部２０１によって係止部１２を弾性変形させて取り付け穴Ｐｃから留め具Ｃの入れ込み部１０を抜き出し可能とした状態を維持できるようになっている。
【００３２】
また、この実施の形態にあっては、係止部材１の係止部１２の先端１２２には操作部材２の回動方向に沿って延びる先端片部１２５が備えられており、
操作部材２の四箇所の押圧部２０１の内端は、この操作部材２を前記所定の回動位置まで回動させる前の位置（以下、図５の位置／以下操作部材２の回動前位置という。）において、この先端片部１２５にこの先端片部１２５を前記フランジ１１１の納まり部１１４内でやや弾性変形させた状態で接するようになっている。（図５）
【００３３】
これにより、この実施の形態にあっては、操作部材２が回動前位置にある状態、すなわち、取り付け穴Ｐｃに入れ込み部１０を入れ込みきったときに留め具Ｃの係止部材１の係止部１２が取り付け穴Ｐｃに弾発掛合する状態を、安定的に維持できるようになっている。
【００３４】
また、この実施の形態にあっては、操作部材２の操作部２０に、留め付け対象物Ｐに支持されるべき各種物品の保持部２１が形成してある。
【００３５】
図示の例では、かかる保持部２１は、操作部材２の盤部２０２の表面側において、この盤部２０２の一辺から突き出し突き出し端をこの盤部２０２の他辺前方に位置させる鈎状部２１１と、この他辺から鈎状部２１１の基部１２１に向けて突き出す弾性片部２１２とからなり、この他辺側から弾性片部２１２を弾性変形させながら鈎状部２１１内に入れ込まれる棒状体の中間部を保持するように構成されている。
【００３６】
これによりこの実施の形態にあっては、留め付け対象物Ｐと留め具Ｃとの留め付け状態の解除を可能とする操作部材２の操作部２０をもって、この留め付け対象物Ｐに各種物品を保持させることができる。
【００３７】
この実施の形態にかかる留め具Ｃは、例えば、図７に示されるように、自動車の室内に備えられるサンバイザーＳの軸Ｓａの中間部を保持部２１で保持しながら、このサンバイザーＳの取り付け箇所において自動車のボディパネル（第二留め付け対象物Ｐｂ）に自動車室内の内装材（第一留め付け対象物Ｐａ）を留め合わせるように用いることができる。
【００３８】
以上に説明した係止部材１および操作部材２における弾性変形可能な箇所への弾性変形特性の付与は、これらをプラスチックの成形品として構成することで、容易に確保させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】留め具Ｃの斜視構成図
【図２】同使用状態を示した側面図
【図３】同分解斜視構成図
【図４】操作部材２の要部斜視図
【図５】留め具Ｃの要部断面構成図
【図６】留め具Ｃの要部断面構成図
【図７】留め具Ｃの使用状態を示した斜視構成図
【符号の説明】
【００４０】
Ｃ  留め具
Ｐ  留め付け対象物
Ｐｃ  取り付け穴
１  係止部材
１０  入れ込み部
１１  非入れ込み部
１２  係止部
１２１  基部
１２２  先端
２  操作部材
２０  操作部
２０１  押圧部
２２  軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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