(57)【要約】【課題】刈込機による草木の切断の作業性を向上させ、仕上がり状態を良くするとともに、刈込機の重心をよりハンドルに近づけることで、持ち重りを改良し操作性を向上させることである。【解決手段】工具本体（２）の前部に、両側に複数の切刃を形成した上刃杆（５）と下刃杆（６）とを重ね合わせて刈刃（３）を構成するとともに、工具本体（２）に収納した駆動源により少なくとも一方の刃杆を直線往復運動させて被切断物を切断する刈込機（１）において、上刃杆（５）と下刃杆（６）の双方の長さ方向の所定位置から工具本体側（２）の両側の切刃（５１、６１）の間隔（Ｂ）を、所定位置から先端側の両側の切刃（５２、６２）の間隔（Ａ）より小さくしたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具本体の前部に、両側に複数の切刃を形成した上刃杆と下刃杆とを重ね合わせて刈刃を構成するとともに、工具本体に収納した駆動源により少なくとも一方の刃杆を直線往復運動させて被切断物を切断する刈込機において、上刃杆と下刃杆の双方の長さ方向の所定位置から工具本体側の両側の切刃の間隔を、所定位置から先端側の両側の切刃の間隔より小さくしたことを特徴とする刈込機。
【請求項２】
請求項１に記載の刈込機において、上刃杆と下刃杆の切刃の位置を、上刃杆と下刃杆の双方の長さ方向の所定位置から工具本体側の切刃が上下合い重なる位置にある場合に、所定位置から先端側の切刃においては、一方の刃杆の各切刃が他方の刃杆の切刃間に位置するようにしたことを特徴とする刈込機。
【請求項３】
請求項１及び２に記載の刈込機において、上刃杆と下刃杆の双方の長さ方向の所定位置から工具本体側の切刃の間隔を、所定位置から先端側の切刃の間隔の１／２にしたことを特徴とする刈込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、草木を切断するための刈込機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の刈込機の刈刃は、上刃杆と下刃杆の切刃の間隔が刃杆の両側及び長さ方向において全て同じであるため、被切断材である草木の太さや硬さが異なる場合、切刃間に入り込んだ草木が倒れてむしり切れたりして切り口が一様でなくなり仕上がり状態が良くないという問題があった。
また、刈刃が工具本体前方に長く延びているので刈込機の重心が刈刃側に生じ、工具本体の後端に設けられたハンドルを持って操作する作業者にとって持ち重りを生じ、疲れ易くなるという問題があった。
【０００３】
この問題を解決するために、可動刃の一方の側の切刃の刃ピッチを、他方の側の切刃の刃ピッチより小さくする技術が考えられていた。（例えば、下記特許文献１参照）
また、固定刃板の左右の刃片のピッチ間隔を同一とし、可動刃板の一側の刃片のピッチ間隔を前記固定刃板のピッチ間隔と同一とするとともに、他側の刃片のピッチ間隔を前記固定刃板のピッチ間隔の１／２、１／３等にする技術も考えられていた。（例えば、下記特許文献２参照）
【０００４】
しかし、下記特許文献１に開示の技術のように、可動刃の一方の側の切刃の刃ピッチと他方の側の切刃の刃ピッチとを異ならせると、一方の側と他方の側の重量のバランスが悪くなり、刈込機を左右どちらかに傾かせる力が発生し、操作性が悪いという問題があった。
【０００５】
また、下記特許文献２に開示の技術においても、可動刃板の一側の刃片のピッチ間隔を他側の刃片のピッチ間隔の１／２、１／３等にするので、一側と他側の重量のバランスが悪くなり、刈込機を左右どちらかに傾かせる力が発生し、操作性が悪いという問題があった。
さらに、下記特許文献１、２のいずれの技術においても、固定刃（固定刃板）、可動刃（可動刃板）の長手方向における重心位置には変化がないため持ち重りが改良されないものであった。
【特許文献１】実公平４−４１８１６号公報
【特許文献２】実開昭５１−５８０６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする課題は、刈込機による草木の切断の作業性を向上させ、仕上がり状態を良くするとともに、刈込機の重心位置をよりハンドルに近づけることで、持ち重りを改良し操作性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、工具本体（２）の前部に、両側に複数の切刃を形成した上刃杆（５）と下刃杆（６）とを重ね合わせて刈刃（３）を構成するとともに、工具本体（２）に収納した駆動源により少なくとも一方の刃杆を直線往復運動させて被切断物を切断する刈込機（１）において、上刃杆（５）と下刃杆（６）の双方の長さ方向の所定位置から工具本体側（２）の両側の切刃（５１、６１）の間隔（Ｂ）を、所定位置から先端側の両側の切刃（５２、６２）の間隔（Ａ）より小さくしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の刈込機において、上刃杆（５）と下刃杆（６）の切刃（５１、５２、６１、６２）の位置を、上刃杆（５）と下刃杆（６）の双方の長さ方向の所定位置から工具本体（２）側の切刃（５１、６１）が上下合い重なる位置にある場合に、所定位置から先端側の切刃（５２、６２）においては、一方の刃杆の各切刃が他方の刃杆の切刃間に位置するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１及び２に記載の刈込機において、上刃杆（５）と下刃杆（６）の双方の長さ方向の所定位置から工具本体（２）側の切刃（５１、６１）の間隔（Ｂ）を、所定位置から先端側の切刃（５２、６２）の間隔（Ａ）の１／２にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、上刃杆と下刃杆からなる刈刃の長さ方向の所定位置から工具本体側で仕上げ切断ができ、先端側で粗切断ができることにより、草木の切断の作業性が向上し、仕上がり状態が良くなる。
さらに、刈刃の工具本体側の切刃の数が増し、刈刃の長さ方向の所定位置から工具本体側の重量が先端側の重量よりも重くなり、刈込機全体の重心位置がよりハンドルに近づくので、持ち重りが改良され操作性が向上する。
【００１１】
請求項２の発明によれば、上刃杆と下刃杆からなる刈刃の長さ方向の所定位置から工具本体側では切断タイミングの回数が、先端側での切断タイミングの回数よりも多くなるので、刈刃の工具本体側では先端側の刈刃に比べ、上刃杆と下刃杆の一回の往復移動でより多く草木の切断が可能となり、より作業性が向上する。
【００１２】
請求項３の発明によれば、上刃杆と下刃杆の一回の往復移動で、刈刃の工具本体側での切断タイミングの回数が先端側での切断タイミングの２倍以上となるので、刈刃の工具本体側ではより多くの草木の切断が可能となり、より作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面にもとづいて説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は、本発明の実施例の刈込機の平面図である。図２は、本発明の実施例の刈込機の刈刃の平面図で、刈刃の一方の側の切刃の構成を示した図である。
【００１５】
本発明の刈込機１は、図１に示すように、工具本体２の先端側（図中右側）に草木を切断するための刈刃３を備え、後ろ側には作業者が刈込機１を保持するためのハンドル４を一体に設けている。工具本体２の内部には刈刃３を駆動するための駆動源である図示していないモータを収納している。
【００１６】
刈刃３は、両側（図１中、上下方向）に複数の切刃５１、５２、６１、６２を形成した上刃杆５と下刃杆６とを上下（図1中、紙面に垂直な方向）に重ね合わせ構成され、ブレード押さえ板７及び図示していないブレード固定板とにより支持されている。
【００１７】
上記刈刃３を構成する上下刃杆５、６は、図２（他方の側の切刃は図示せず）に示すように、図示していない駆動源であるモータの出力軸に連結されたカム８に係合し、カム８の回転により直線往復運動を行う。このカム８は、図２中、上下対称に等間隔の偏心量ａだけずれて配置されるとともに、図２の紙面に垂直に重ねて一体に形成された２つの偏心カム８ａ、８ｂからなり、一方の偏心カム８ａに上刃杆５の孔５３が、他方の偏心カム８ｂに下刃杆６の孔６３が係合している。カム８が回転することで上下刃杆５、６は互い異なる方向に直線往復運動を行ない切刃５１、５２、６１、６２間に入り込んだ草木を切断する。
【００１８】
本実施例では、図２（ａ）に示す刈刃３が切断を開始する状態からカム８が中心点Ｏを中心に右回転するので、上刃杆５は図中左方向に、下刃杆６は図中右方向に偏心量ａだけ直線移動し、上下刃杆５、６の切刃５１、５２、６１、６２の間に入り込んだ草木を切断する。
図２（ｂ）は、図２（ａ）の状態からカム８が１８０度だけ回転した状態を示す。この刈刃３が切断を開始する状態からカム８がさらに右回転すると、上刃杆５は図中右方向に、下刃杆６は図中左方向に偏心量ａだけ直線移動し、上下刃杆５、６の切刃５１、５２、６１、６２の間に入り込んだ草木を切断する。
このようにカム８の一回転により、上下刃杆５、６の行きと帰りとでそれぞれ一回の切断を行う。
【００１９】
つぎに、本実施例の刈刃３を構成する上下刃杆５、６の切刃５１、５２、６１、６２の構造を図２（ａ）をもとに説明する。
この図に示すように、刈刃３は、上下刃杆５、６ともにその長さ方向の略中央から工具本体２側に位置する切刃５１及び切刃６１の各間隔Ｂを、略中央から先端側に位置する切刃５２及び切刃６２の各間隔Ａの１／２とし、さらに切刃５１及び切刃６１の各間隔Ｂと上記偏心カム８ａ、８ｂの偏心量ａとを同寸法に形成している。
そして、上刃杆５の長さ方向の略中央から工具本体２側に位置する切刃５１の枚数は、９枚に、略中央から先端側に位置する切刃５２は、５枚に形成し、下刃杆６の長さ方向の略中央から工具本体２側に位置する切刃６１の枚数は、８枚に、略中央から先端側に位置する切刃６２は、４枚に形成している。
また、刈刃３を構成する上下刃杆５、６は、図1に示すように、上記の構成を図中、上下方向で対称に構成している。
【００２０】
さらに、図２（ａ）に示すように、上下刃杆５、６の各切刃５１、５２、６１、６２が、切断を開始するための双方の位置は、上下刃杆５、６の長さ方向の略中央から工具本体２側の切刃５１、６１においては、上刃杆５の切刃５１と下刃杆６の切刃６１とが完全に上下合い重なる位置に、先端側の上刃杆５の切刃５２と下刃杆６の切刃６２においては、下刃杆６の切刃６２を上刃杆５の切刃５２間の中央に位置させ重ねている。
【００２１】
この構成により、本発明の刈刃３の上下刃杆５、６の切刃５１と切刃６１及び切刃５２と切刃６２とのそれぞれの間隔は、上下刃杆５、６の長さ方向の略中央から工具本体２側の切刃５１と切刃６１においては、間隔ｃに、先端側の切刃５２と切刃６２においては、間隔ｄとなる。
上記間隔ｃは、上記切刃５１及び切刃６１の各間隔Ｂと偏心カム８ａ、８ｂの偏心量ａとが同寸法に形成され、図２（ａ）に示すように切断を開始するための双方の位置が、上下刃杆５、６の長さ方向の略中央から工具本体２側の切刃５１、６１においては、上刃杆５の切刃５１と下刃杆６の切刃６１とが完全に上下合い重なっているので、上記切刃５１及び切刃６１の各間隔Ｂと同寸法となっている。
また、上記間隔ｄは、先端側に位置する切刃５２及び切刃６２の各間隔Ａが切刃５１及び切刃６１の各間隔Ｂの２倍であり、図２（ａ）に示すように切断を開始するための双方の位置が、先端側の上刃杆５の切刃５２と下刃杆６の切刃６２においては、下刃杆６の切刃６２が上刃杆５の切刃５２間の中央に位置しているので、上記切刃５２及び切刃６２の各間隔Ａの１／２となり、切刃５１及び切刃６１の各間隔Ｂと同寸法となっている。すなわち、間隔ｃと間隔ｄは同寸法となっている。
【００２２】
上記のように、本発明においては、上刃杆５と下刃杆６からなる刈刃３の長さ方向の略中央から工具本体２側で、切刃５１、６１の数が先端側の切刃５２、６２に比べ数多く形成されているとともに、上下刃杆５、６の両側に切刃５１、５２、６１、６２が対称に形成されているので、刈刃３の両側の切刃５１、５２、６１、６２の重量バランスが良いばかりでなく、刈刃３の長さ方向の略中央から工具本体２側では、切断タイミングの回数が先端側での切断タイミングの回数よりも多く、具体的には先端側での４回に対し、工具本体２側では９回の２倍以上になるので、工具本体２側では仕上げ切断ができ、一方先端側では粗切断ができて草木の切断の作業性が向上し、仕上がり状態が良くなる。
また、刈刃３の工具本体２側では先端側に比べ一回の往復移動でより多く草木の切断が可能となり、より切断作業の能率が向上し、作業性が良くなる。
さらに、刈刃３の工具本体２側の切刃５１、６１の数が先端側に比べ多くなっているので、刈刃３の長さ方向の略中央から工具本体２側の重量が先端側の重量よりも重くなり、刈込機１の全体の重心位置がハンドル４に近づくので、作業者がハンドル４を持った時の持ち重りが改良され操作性が向上する。
【００２３】
また、本実施例では、図２（ｂ）に示すように、上下刃杆５、６が図２（ａ）の場合と反対方向に移動し草木を切断する時においても、切断のための切刃５１と切刃６１及び切刃５２と切刃６２との間隔ｃ、ｄが、図２（ａ）の場合と全て同じ寸法となり、切断タイミングも、また切断タイミングの回数も同じとなる。
従って、上下刃杆５、６の直線往復運動での行きと帰りにおいて切断負荷が変動することがないので、振動ムラが生じることがなく、操作性が向上する。
【００２４】
なお、上記実施例では、間隔が小さい切刃５１、６１を、上刃杆５と下刃杆６からなる刈刃３の長さ方向の略中央から工具本体２の側に形成したが、仕上げ切断に重きをおく刈込機においては、間隔が小さい切刃５１、６１を刈刃３の略中央から先端側にも形成してもよい。反対に、粗切断に重きをおく刈込機においては、間隔が小さい切刃５１、６１を少なくし、間隔の広い切刃５２、６２を刈刃３の略中央から工具本体２の側にも形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例の刈込機の平面図である。
【図２】本発明の実施例の刈込機の刈刃の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１            刈込機
２            工具本体
３            刈刃
４            ハンドル
５            上刃杆
６            下刃杆
５１、６１    切刃
５２、６２    切刃
【図１】
2008206449.tif 000003
【図２】
2008206449.tif 000004