(57)【要約】      （修正有）【課題】廃液インクタンクが取り外されるときや、廃液インクタンクが取り外された後において、ユーザーが廃液インクタンクの吸収材の開放面に触れてしまう恐れや、ユーザーを汚染してしまうことを防止することができる液体噴射装置等を提供すること。【解決手段】液体噴射ヘッドから液体を案内部を通じて吸収部材１５０に案内して吸収され収容する液体収容部１４０は、案内部の対向面に開口部１４１ａと、案内部の出口側の近傍に残留する液体を除去する除去部材１４４とを有し、液体収容部１４０を取り外すときに、除去部材１４４が開口部１４１ａから露出しないように収納される除去部材収納機構１４３等とを有する。【選択図】図２
2008132640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体噴射ヘッドが排出する液体を吸収部材に案内する案内部から排出される前記液体を前記吸収部材で吸収して収容する液体収容部であって、
前記案内部の前記吸収部材側出口の対向面に開口部を有する筐体部と、
前記筐体部内に配置される前記吸収部材と、
前記案内部の前記吸収部材側出口近傍に残留する前記液体を除去するための除去部材と、
を有し、
前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材が前記開口部から露出しないように収納される除去部材収納機構を有すること
を特徴とする液体収容部。
【請求項２】
前記除去部材収納機構は、前記除去部材を覆う被覆部材を有することを特徴とする請求項１に記載の液体収容部。
【請求項３】
前記除去部材収納機構は、前記除去部材を前記筐体部内に収納するための収納部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体収容部。
【請求項４】
前記被覆部材は、前記液体収容部を取り付けるときには、前記除去部材から離間する側の前記筐体部の壁部近傍で折畳まれて収納されており、前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材に近接する側の前記筐体部の壁部近傍で広げられることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の液体収容部。
【請求項５】
前記被覆部材は、前記液体収容部を取り付けるときには、前記除去部材から離間する側の前記筐体部の壁部近傍で分割されて収納されており、前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材に近接する側の前記筐体部の壁部近傍で一体的にされて前記筐体に係止されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の液体収容部。
【請求項６】
前記収納部は、前記除去部材を付勢する付勢部を有しており、前記液体収容部を取り外す際に、前記付勢部により前記除去部材は前記筐体部内に収納されることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載の液体収容部。
【請求項７】
液体を噴射する液体噴射ヘッドから排出される前記液体を吸収部材に案内する案内部と、
前記案内部から排出される前記液体を前記吸収部材で吸収して収容する液体収容部と、
を有する液体噴射装置であって、
前記液体収容部は、
前記案内部の前記吸収部材側出口の対向面に開口部を有する筐体部と、
前記筐体部内に配置される前記吸収部材と、
前記案内部の前記吸収部材側出口近傍に残留する前記液体を除去するための除去部材と、
を有し、
前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材が前記開口部から露出しないように収納される除去部材収納機構を有すること
を特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体収容部及び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録媒体に対して液体を噴射する液体噴射装置として、記録ヘッド（液体噴射ヘッドの一例）からターゲットに対してインク滴を噴射させて印刷を行うインクジェット式記録装置（液体噴射装置の一例）がある。このインクジェット式記録装置は、記録ヘッドのノズルから記録媒体に対して微小なインク滴を吐出させて、所望の文字や図形等の画像を記録する。
インクジェット式記録装置は、上記ノズルを封止してノズル内のインクの粘度が上昇することを防止したり、インクを吸引する等によって吐出不良の原因となる増粘インク等を除去するためのクリーニング機構を備えているものがある。
そして、上述のクリーニング機構は、吸引したインク（以後、廃インクとも呼ぶ）を案内するチューブ（案内部の一例）を介してインクジェット式記録装置内の廃インクタンク（液体収容部の一例）に収容するようになっている。このチューブは、廃インクの廃インクタンクへの経路となっている。
【０００３】
そして、廃インクタンクは、廃インクが廃インクタンクの吸収材に吸収され保持される。そして、この際、チューブの出口部付近に廃インクが残留する場合がある。この、チューブに廃インクが残留した状態で、液体噴射装置から廃インクタンクを取り外し方向に移動する。
そうすると、チューブ内に残留した廃インクは吸収材で吸収されず、廃インクが落下する。この結果、インクジェット式記録装置が汚れる場合がある。
【０００４】
インクジェット式記録装置がこのような廃インクによって汚れることを防止する技術として、廃インクタンクの上に、チューブ内に残留する廃インクを受ける為の漏れインク受けを配置する技術が提案されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−１８８６２９号公報（図１等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そして、この廃インクタンクは、チューブと対向する側の廃インクタンクの面、すなわち廃インクタンクの吸収材の開放面、が廃インクによって汚染される場合がある。
この場合に、廃インクタンクを取り替えるため、廃インクタンクを液体噴射装置から取り外すと、ユーザーがこのチューブと対向する側の廃インクタンクの面、すなわち廃インクタンクの吸収材の開放面、に触れてしまう恐れがあり、汚染してしまう場合がある。
【０００６】
そこで本発明は上記課題を解消し、廃インクタンクが取り外されるときや、廃インクタンクが取り外された後において、液体経路に残留した液体の飛び散り及び自然落下を防止することができ、使用者がこの廃インクタンクを取り替える際に、使用者を汚染することが無い、液体収容部及び液体噴射装置を提供することを目的としている。
尚、廃インクタンクは液体収容部の一例である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的は、本発明によれば、液体噴射ヘッドが排出する液体を吸収部材に案内する案内部から排出される前記液体を前記吸収部材で吸収して収容する液体収容部であって、前記案内部の前記吸収部材側出口の対向面に開口部を有する筐体部と、前記筐体部内に配置される前記吸収部材と、前記案内部の前記吸収部材側出口近傍に残留する前記液体を除去するための除去部材と、を有し、前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材が前記開口部から露出しないように収納される除去部材収納機構を有することを特徴とする液体収容部により達成される。
【０００８】
前記構成によれば、前記液体収容部は、前記案内部の前記吸収部材側出口の対向面に開口部を有する筐体部と、前記筐体部内に配置される前記吸収部材と、前記案内部の前記吸収部材出口近傍に残留する前記液体を除去するための除去部材と、を有している。
前記液体収容部が取り外されるときに、前記液体経路の出口近傍に残留する前記液体は、前記除去部材により、除去され、前記吸収部材に滴下される。
これにより、液体収容部が取り外されるときや、液体収容部が取り外された後において、液体経路の出口近傍に残留する液体の飛び散りや自然落下を防止して、液体記噴射装置内の汚染を防止できる。
【０００９】
そして、さらに前記構成によれば、前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材が前記開口部から露出しないように収納される除去部材収納機構を備えている。
このため、液体収容部が取り外される際に、除去部材収納機構により、除去部材が開口部から露出しないように収納されるので、使用者等が液体収容部を取り外した後においても、液体により汚染されている除去部材に使用者等が直接触れることが無いので、使用者等を汚染することが無い。
【００１０】
従って、前記構成によれば、液体収容部を取り外す際に、除去部材により、予め、液体経路の出口近傍に残留する液体を除去でき、吸収部材に滴下して吸収し、更にこの除去部材を除去部材収納機構により開口部から露出しないように収納する。
このため、液体経路の出口近傍に残留する液体の飛び散りや自然落下により液体噴射装置内を汚染することがなく、また、液体収容部を取り外す際や取り外した後において、この液体収容部で使用者等が汚染されることが無い。
【００１１】
好ましくは、前記除去部材収納機構は、前記除去部材を覆う被覆部材を有することを特徴とする液体収容部により達成される。
【００１２】
前記構成によれば、液体収容部を取り外す際や取り外した後に、除去部材を被覆部材により覆うので、除去部材は、液体収容部の開口部、つまりは案内部との対向面側、に表出することがない。
従って、液体収容部を取り外す際や取り外した後に、使用者等が除去部材に触れることが無いので、使用者等を汚染することが無い。
【００１３】
好ましくは、前記除去部材収納機構は、前記除去部材を前記筐体部内に収納するための収納部を有する液体収容部により達成される。
【００１４】
前記構成によれば、液体収容部を取り外す際、又は取り外した後において、除去部材が液体経路の出口近傍に残留している液体を除去した際に、この除去部材に液体が付着しており、その除去部材に使用者等が触れると汚染してしまうような場合でも、液体収容部の筐体部内に除去部材が収納されるための収納部を有するので、使用者等が液体収容部を取り替える際に汚染されることが無い。
【００１５】
好ましくは、前記被覆部材は、前記液体収容部を取り付けるときには、前記除去部材から離間する側の前記筐体部の壁部近傍で折畳まれて収納されており、前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材に近接する側の前記筐体部の壁部近傍で広げられることを特徴とする液体収容部により達成される。
【００１６】
前記構成によれば、被覆部材は液体収容部を取り付けるときに、除去部材から離間する位置で折畳まれて収納されるので、液体収容部を取り付けて使用している際には、被覆部材の収納スペースを小さくできる。そして、液体収容部を取り外すときに、除去部材の位置で広げられるので、液体収容部を取り外す際には、除去部材を十分に覆うことができる。
従って、液体収容部を取り外して、液体収容部を取り替える際などに、使用者等が汚染されることが無い。
【００１７】
好ましくは、前記被覆部材は、前記液体収容部を取り付けるときには、前記除去部材から離間する側の前記筐体部の壁部近傍で分割されて収納されており、前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材に近接する側の前記筐体部の壁部近傍で一体的にされて前記筐体に係止されることを特徴とする液体収容部により達成される。
【００１８】
前記構成によれば、被覆部材は、液体収容部を取り付けている際には、分割して収納されるので、収納スペースを小さくできる。そして、被覆部材は、前記液体収容部を取り外すときに、この分割して収納されている被覆部材を一体的にして筐体に係止するので、液体収容部を取り外す際には、除去部材を十分に覆うことができる。
従って、液体収容部を取り外して、液体収容部を取り替える際などに、使用者等が汚染されることが無い。
【００１９】
好ましくは、前記収納部は、前記除去部材を付勢する付勢部を有しており、前記液体収容部を取り外す際に、前記付勢部により前記除去部材は前記筐体部内に収納されることを特徴とする液体収容部により達成される。
【００２０】
前記構成によれば、収納部は、付勢部を有している。そして、この付勢部により除去部材は、液体収容部を取り外す際に筐体部内に収納される。
つまり、付勢部により、液体収容部の筐体部中に収納される。
従って、使用者等が液体収容部を取り替える際に汚染されることが無い。
【００２１】
上述の目的は、本発明によれば、液体を噴射する液体噴射ヘッドから排出される前記液体を吸収部材に案内する案内部と、前記案内部から排出される前記液体を前記吸収部材で吸収して収容する液体収容部と、を有する液体噴射装置であって、前記液体収容部は、前記案内部の前記吸収部材側出口の対向面に開口部を有する筐体部と、前記筐体部内に配置される前記吸収部材と、前記案内部の前記吸収部材側出口近傍に残留する前記液体を除去するための除去部材と、を有し、前記液体収容部を取り外すときに、前記除去部材が前記開口部から露出しないように収納される除去部材収納機構を有することを特徴とする液体噴射装置により達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２３】
（第１の実施形態）  
図１は、本発明の液体噴射装置の実施形態にかかるインクジェット式記録装置（以下「記録装置」という）１０を示す概略斜視図である。図１に示す記録装置１０は、インクジェットプリンタとも呼ばれている。
記録装置１０は、本体部１を有している。この本体部１は、ガイドレール１７、プラテン１２、キャリッジ１４、インク吸引装置２０、記録ヘッド３０を備えている。記録ヘッド３０は、記録用紙に対しインク（液体の一例）を吐出（以下、「噴射」ともいう）する液体噴射ヘッドの一例であり、印刷ヘッドとも言う。
【００２４】
図１に示す記録装置１０は、いわゆるオンキャリッジ型の記録装置であり、キャリッジ１４の上部には、複数のインクカートリッジ２，３，４及び５が着脱可能に装着できる構成となっている。インクカートリッジ２等には、液体の一例であるインクが格納されている。インクカートリッジ２には黒のインクが格納されており、インクカートリッジ３にはシアンのインクが格納されており、インクカートリッジ４にはイエローのインクが格納されており、インクカートリッジ５にはマゼンタのインクが格納されている。
キャリッジ１４の下部には、記録ヘッド３０が設けられている。記録ヘッド３０が、用紙２９に対面するノズルプレート面３０ａには、インクを噴射するためのノズル開口が設けられている。
【００２５】
キャリッジ１４は、ベルト１５を介してモータ１６に接続されている。モータ１６が作動することによって、キャリッジ１４はガイドレール１７に沿ってプラテン１２の軸方向である主走査方向Ｔに往復走行する。記録ヘッド３０からインクを吐出しつつ、キャリッジ１４が主走査方向Ｔに往復走行することで、記録媒体の一例である用紙２９上に画像が記録される。
【００２６】
ガイドレール１７の一方の端部にはホームポジション１８が配置されている。このホームポジション１８は、キャリッジの走行経路の末端にある非印刷領域である。このホームポジション１８には、インク吸引装置２０が配置されている。このインク吸引装置２０は、キャッピングシステムもしくはキャッピング手段とも呼ばれており、液体受容部の一例である。図１のキャリッジ１４の記録ヘッド３０は、Ｔ１方向に沿ってホームポジション１８に移動することで、インク吸引装置２０のキャップ本体２１に対面する。そして、インク吸引装置２０は、記録ヘッド３０のノズル開口が設けられているノズルプレート面３０ａに密着する。
【００２７】
インク吸引装置２０は、記録ヘッド３０に密着した状態で、記録ヘッド３０のノズル開口のインクの乾燥を防止する機能と、吸引ポンプ１９からの負圧をノズル開口に作用させてノズル開口からインクを強制的に吸引して排出させる機能を備える。
そして、さらに説明すると、インク吸引装置２０は、記録ヘッド３０のノズル開口を封止した状態で、ノズル開口からインクを排出させる。そして、この排出されたインクは後述のチューブ２５（図３参照）によって案内され、チューブ２５（図３参照）の出口側に配置される後述の廃インクタンク１４０（図２参照）に収容される。
この一連の工程は、記録ヘッド３０のクリーニングを行う為の一例である。
【００２８】
この他に、インク吸引装置２０の横には、ワイパー２３が設けられている。このワイパー２３は、必要に応じて記録ヘッド３０のノズルプレート面３０ａのインクを払拭する。
なお、上述の吸引ポンプ１９は、インク吸引装置２０の一構成要素である。チューブ２５は、案内部の一例である。また、廃インクタンク１４０は、液体収容部の一例である。
【００２９】
図２は、廃インクタンク１４０を示す概略斜視図である。この廃インクタンク１４０は、吸収材１５０の廃インクの吸収力が飽和した際に、交換するため、記録装置１０から取り外されるものである。
つまり、この廃インクタンク１４０は、記録装置１０において、吸引ポンプ１９の下方に着脱可能に配置されている。そして、廃インクタンク１４０は、吸収材１５０の廃インクの吸収力が飽和したときには、向きＷ１の方向へ、取り外すことができるようになっている。
【００３０】
図２に示すように、廃インクタンク１４０は、略直方体の形状をしており、図２及び図３で示すように、案内部の一例であるチューブ２５の対向面側である出口側２５ａ、つまりはチューブ２５から案内されたインクが排出される側に開口部１４１ａを有する筐体部の一例である筐体１４１と、その筐体１４１の内部にはインクを吸収する吸収部材の一例である吸収材１５０が配置されている。
ここで、チューブ２５は可撓性を有する材料である例えば、シリコーンゴムで形成されており、中空になっている。
この吸収材１５０は、略中心部近傍を凹状１５０ａとしており、この凹状１５０ａの廃インク１００を受け止める側、つまりは、開口部１４１ａ側に位置する表面側と、チューブ２５の出口側２５ａの面との空間は、凹状１５０ａ以外の吸収材１５０の表面側との空間と比較し大きくなっている。
つまり、チューブ２５の出口側２５ａは、廃インクタンク１４０を記録装置１０に取り付けた場合において、チューブ２５は廃インクタンク１４０の略中心に位置されるようになっている。（図３参照）
【００３１】
廃インクタンク１４０を記録装置１０から取り外す際に、廃インクタンク１４０をチューブ２５から離間する方向に移動させる。図面上で移動方向Ｗにおける例えば向きＷ１の方向に移動させる。
廃インクタンク１４０を向きＷ１の方向であるチューブ２５と離間する方向に移動させると、チューブ２５の出口側２５ａに残留している廃インク１００が、記録装置１０内を汚染しないように、吸収材１５０に廃インク１００を吸収させる必要がある。このため、廃インクタンク１４０は、チューブ２５の出口側２５ａ近傍に存在するこのような廃インク１００を吸収材１５０に吸収させるためのインク除去部材１４４を有している。インク除去部材１４４は除去部材の一例である。
【００３２】
そして、このインク除去部材１４４は、開口部１４１ａから露出するように設けられている。つまりは、チューブ２５の出口側２５ａと対向する面側に有する開口部１４１ａから露出するようになっている。
また、インク除去部材１４４は、記録装置１０から廃インクタンク１４０を取り出す際の取り出し位置から遠い方向に設けられている。図面上ではＷ方向における向きＷ２側である。つまり、インク除去部材１４４は、チューブ２５を中心とすると、廃インクタンク１４０を記録装置１０から取り出す際に、チューブ２５に徐々に近接していき、チューブ２５の出口側２５ａの近傍に残留する廃インク１００を吸収部に吸収させると、チューブ２５から離間するような位置に設けられている。
【００３３】
従って、廃インクタンク１４０を記録装置１０から取り外す際に、チューブ２５の出口側２５ａがこのインク除去部材１４４に当たり、チューブ２５の内部に残留している廃インク１００を除去する。
更に詳しく説明すると、チューブ２５の出口側２５ａの近傍に残留する廃インク１００は、インク除去部１４４に当たると、チューブ２５から廃インク１００が排出される。そして、廃インク１００はインク除去部材１４４を伝わり、吸収材１５０まで案内されて、吸収材１５０に吸収される。このため、チューブ２５の出口側２５ａの近傍に残留している廃インク１００は除去されるので、廃インクタンク１４０を記録装置１０から取り出す際に、廃インク１００によって、記録装置１０内を汚染することが無い。
【００３４】
そして、廃インクタンク１４０の筐体１４１の開口部１４１ａは、チューブ２５から案内されて、吸収材１５０に排出される廃インク１００を吸収材1５０で吸収できるようにする為、チューブ２５の出口側２５ａとの対向面に形成されると共に、このように吸収材１５０に吸収される廃インク１００を蒸発しやすいようにしている。また、開口部１４１ａは、チューブ２５の出口側２５ａ近傍に残留する廃インク１００を除去する為のインク除去部材１４４を露出させており、廃インク１００を除去して、記録装置１０内を汚染しにくくしている。
また、このインク除去部材１４４は、廃インクタンク１４０に吸収材１５０を固定するようにもなっている。
【００３５】
また、廃インクタンク１４０は、開口部１４１ａから露出するインク除去部材１４４により、廃インクタンク１４０の交換時に使用者等を汚染してしまうことを防止するため、インク除去部材１４１ａを覆う被覆部材としてのカバー部材１４３が設けられている。
ここで、カバー部材１４３は、廃インクタンク１４０が記録装置１０に取り付けられ使用されている状態においては、廃インクタンク１４０の一端部側、つまり、チューブ２５と離間する位置で折畳まれて収納されている。この離間する位置とは、更に言えば、廃インクタンク１４０のインク除去部材１４４の設けられている側と逆側である。そして、このカバー部材１４３は、廃インクタンク１４０を記録装置１０から取り出した際には、インク除去部材１４４を覆うように広げられる。
廃インクタンク１４０を使用中、つまり、記録装置１０に取り付けられている状態では、インク除去部材１４４は、開口部１４１ａから露出するようになっている。
そして、廃インクタンク１４０を取り外した際には、このカバー部材１４３が広げられ、インク除去部材１４４を覆うようになっている。そのため、使用者等が交換時にインク除去部材１４４に直接触れることがないので、汚染することがない。
【００３６】
図３乃至図７を参照しつつ、更に詳細に説明する。
図３乃至図７では、廃インクタンク１４０は、Ｗ方向の向きＷ１に移動させている状態を示しており、廃インクタンクを取り外す際のカバー部材１４３の状態を説明するための図である。
図３は図２のＡ−Ａ線で切断した際の概略端面図であり、図２では図示しない、チューブ２５との関係を示している。
図４は、図３の一部概略上面図であり、つまりは、チューブ２５の設けられている方向から廃インクタンク１４０を見た場合の廃インクタンク１４０の一部概略上面図である。そして、図３の図面では、Ｚ方向から見た場合である。
そして、図５は、廃インクタンク１４０を、図３のＷ方向の向きＷ１に移動した場合、つまりは廃インクタンク１４０を交換する際に、記録装置１０から廃インクタンク１４０を取り外す為に、移動させている状態を示しており、廃インクタンク１４０の一部概略上面図である。
そして、図６は、廃インクタンク１４０が記録装置１０から取り外された状態を示す廃インクタンク１４０の一部概略上面図である。
そして、図７は、図６の状態でのＡ−Ａ線、つまりは、図２のＡ−Ａ線で切断した際の概略端面図に相当する概略端面図である。さらに説明すると、図３の状態から、廃インクタンク１４０を取り外す方向に移動させて、廃インクタンク１４０を取り外す位置に移動させた場合を示している。
【００３７】
図３及び図４の状態、廃インクタンク１４０が記録装置１０に取り付けられ、使用されている際には、カバー部材１４３は、廃インクタンク１４０の一端部側である、廃インクタンク１４０の取り付け及び取り外し位置に相当する記録装置１０での廃インクタンクの交換口である出入り口近傍Ｑで折畳まれて収納されるようになっている。
最初の状態では、例えばカバー部材１４３の一端部は、廃インクタンク１４０の筐体１４１をセットする廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク１４０の出入り口近傍Ｑに係止できるようになっている。例えば、カバー部材１４３の一端部には、廃インクタンク保持部１４２に係止できるように、係止部１４３ａを設けている。この係止部１４３ａは、例えば、廃インクタンク１４０の開口部１４１ａの短手方向に架渡される帯状の架渡し部分１４３ａ１と、その架渡し部分の両端部、つまり廃インクタンク保持部１４２に係る部分、を下方に折り曲げられ、折り曲げ部分１４３ａ２等を有している。
【００３８】
そして、係止部１４３ａは、この架渡し部分１４３ａ１と折り曲げ部分１４３ａ２で廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク１４０の出入り口近傍に係止するようになっている。例えば、折り曲げ部分１４３ａ２が、廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク１４０の出入り口近傍で係止できるように、廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク１４０の出入り口近傍に係止溝（図示せず）等を設け、この係止溝部に折り曲げ部分１４３ａ２の先端部を係らせたり、係止突起（図示せず）等を設け、この係止突起に折り曲げ部分１４３ａ２等が当接して止まるようにしてもよい。カバー部材１４３がこの位置で折畳まれて収納されるように、係止されていればよく、係止部１４３ａ以外の異なる方法に変えてもよい。
そして、例えば、カバー部材１４３のもう一方の端部には、ストッパー部１４３ｂを設けており、図３及び図４の位置である、廃インクタンク１４０を使用している状態では、このストッパー部１４３ｂは、廃インクタンク１４０の筐体１４１と廃インクタンク保持部１４２とを繋ぐ溝部１４６を設けておき、この溝部１４６にストッパー部１４３ｂを設置する。
この溝部１４６は、特に設けず、カバー部材１４３が使用中に折畳まれて収納されるようにされていればよい。
【００３９】
次に、図５で示すように、この廃インクタンク１４０を取り外すため、廃インクタンク１４０を向きＷ１の方向に移動する。
この際、上述したカバー部材１４３の係止部１４３ａは、廃インクタンク保持部１４２との係止を解除する。例えば、折り曲げ部分１４３ａ２の端部が下方に向いていたのを、少し上方に向け端部を横方に向けるなどして解除する。そして、カバー部材１４３のもう一方の端部のストッパー部１４３ｂも、解除して、例えば、廃インクタンク１４０の筐体１４１の開口部１４１ａの設けられている側の筐体端部１４１ｂに、このストッパー部１４３ｂを沿わせるようにして、廃インクタンク１４０を移動させる。この際、カバー部材１４３自体はあまり、移動せず、廃インクタンク１４０を移動させるようにすれば、廃インクタンク１４０の取り出し方向である、向きＷ１の方向に移動させる際に、チューブ２５の出口側２５ａ近傍に残存する廃インク１００は、上述したように、インク除去部材１４４でスムーズに除去することができる。
【００４０】
次に、図６及び図７で示すように、カバー部材１４３は、廃インクタンク１４０が取り出される際の、廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク１４０の出入り口近傍Ｑで、廃インクタンク１４０の筐体１４１に係止される。つまり、廃インクタンク１４０は、向きＷ１の方向に移動しているので、廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク１４０の交換口である出入り口近傍Ｑに廃インクタンク１４０のインク除去部材１４４が近づいているため、この位置で、廃インクタンク１４０の筐体１４１に係止される。そして、カバー部材１４３は、インク除去部材１４４を覆うように広げられる。
そして、この状態で廃インクタンク１４０は、記録装置１０から取り外され、交換される。
【００４１】
つまり、この廃インクタンク１４０は、液体の一例であるインクを噴射する液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド３０をクリーニングする際に、記録ヘッド３０から排出されるインクを吸収部材の一例である吸収材１５０に案内する案内部の一例であるチューブ２５から排出される液体の一例である廃インク１００を吸収材１５０で吸収して収容する液体噴射装置の一例である記録装置１０の液体収容部の一例である廃インクタンク１４０は、チューブ２５の対向面側に開口部１４１ａを有する筐体１４１と、筐体１４１内に配置される吸収材１５０と、チューブ２５の出口側２５ａ近傍に残留する廃インク１００を除去するための除去部材の一例であるインク除去部材１４４と、を有しており、廃インクタンク１４０を記録装置１０から取り外すときに、インク除去部材１４４が開口部１４１ａから露出しないように収納される除去部材収納機構の一例としてのインク除去部材１４４を覆う被覆部材の一例であるカバー部材１４３を有している。
【００４２】
従って、上述の廃インクタンク１４０の構成によれば、廃インクタンク１４０を記録装置１０から取り外す際に、インク除去部材１４４で予めチューブ２５の出口側２５ａの近傍に残留する廃インク１００を除去して、吸収材１５０に滴下して吸収するため、チューブ２５の出口側２５ａ近傍に残留する廃インク１００の飛び散りや自然落下により、記録装置１０内を汚染することがない。更に、インク除去部材１４４は、開口部１４１ａから露出しないようにする除去部材収納機構としての被覆部材の一例であるカバー部材１４３により覆われるため、廃インクタンク１４０を取り外す際や取り外した後において、この廃インクタンク１４０で使用者等が汚染されることが無い。
【００４３】
そして、カバー部材１４３は、廃インクタンク１４０が記録装置１０に取り付けられ使用する際には、廃インクタンク１４０の取り付け方向の位置、つまりは、廃インクタンク１４０の廃インクタンク保持部１４２の出入り口近傍Ｑで折畳まれて収納される。言い換えると、カバー部材１４３は、廃インクタンク１４０でチューブ２５とは近接しない側の端部付近で折畳まれて収納される。そして、記録装置１０から廃インクタンク１４０を取り外すときに、インク除去部材１４４の設置されている位置で広げられ、インク除去部材１４４を覆うことができるようになっている。
【００４４】
従って、記録装置１０に廃インクタンク１４０を取り付けて使用している際には、カバー部材１４３の収納スペースを小さくできる。そして、廃インクタンク１４０を記録装置１０から取り外す際は、インク除去部材１４４の位置で広げられるので、インク除去部材１４４を十分に覆うことができる。このため、使用者等が液体収容部を取り替える際に汚染されることが無い。
【００４５】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態を、図８乃至図１２を参照しつつ説明する。
第２の実施形態において、第１の実施形態と重複する構成は同一の符号を付し、説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００４６】
図８は、廃インクタンク２４０の概略端面図であり、図９で示す廃インクタンク２４０の概略上面図でのＢ−Ｂ線における概略端面図を示している。記録装置１０における、廃インクタンク２４０と、チューブ２５と分割カバー部材２４３の位置関係を示している。
図９は、廃インクタンク２４０の概略上面図であり、図８におけるチューブ２５の方向から見た概略上面図を示している。
図１０は、廃インクタンク２４０を記録装置１０から取り外す際に、廃インクタンク２４０の取り外し方向である、向きＷ１の方向に廃インクタンクを移動させている場合の途中経過である一部概略上面図を示している。廃インクタンク２４０と分割カバー部材２４３との位置関係を示している。
図１１は、廃インクタンク２４０を記録装置１０から取り外した際の、廃インクタンク２４０が廃インクタンク保持部１４２の出口近傍に位置している際、つまりは、チューブ２５と離間した位置における廃インクタンク２４０と分割カバー部材２４３との関係を示す一部概略上面図である。
そして、図１２は、図１１のＢ−Ｂ線の概略端面図であり、チューブ２５と廃インクタンク２４０及び分割カバー部材２４３等との位置関係を示している。
ここで、廃インクタンク２４０は、第１の実施形態と同様、インク除去部材１４４を有し、廃インクタンク２４０の内部には、吸収材１５０を備え、吸収材１５０の略中心部に凹状１５０ａを備えている。そして、それぞれの機能等は、第１の実施形態のところで記述したと同様である。
尚、廃インクタンク２４０は、液体収容部の一例である。
【００４７】
図８及び図９で示すように、廃インクタンク２４０は、分割カバー部材２４３を有している。この分割カバー部材２４３は、第一カバー部材２４３ａ、第二カバー部材２４３ｂ、第三カバー部材２４３ｃのように三分割され、廃インクタンク２４０の一端側に収納されている。この分割カバー部材２４３の収納位置は、廃インクタンク２４０を記録装置１０に取り付けた際に、廃インクタンク２４０のチューブ２５と近接しない側の端部付近である。図面上では、廃インクタンク２４０において向きW１側付近である。また、この位置は、廃インクタンク２４０が記録装置１０に取り付けられる際の、廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク２４０の出入り口近傍Ｑでもある。
この分割カバー部材２４３の収納位置において、分割カバー部材２４３は第一カバー部材から第三カバー部材の２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃに分割されて、収納されている。各カバー部材２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃは、それぞれその一部が重なるように収納されている。そして、廃インクタンク２４０の向きW１の方向で、チューブ２５から一番離間する位置にある第一カバー部材２４３ａは、廃インクタンク２４０の筐体２４１の開口部２４１ａ側の端部と係合する係合部２４３ｄを有している。
そして、廃インクタンク２４０の分割カバー部材２４３の収納位置であり、第一カバー部材２４３ａに備わる係合部２４３ｄと係合する位置の廃インクタンク２４０の筐体２４１の開口部２４１ａ側の端部には、係合部２４３ｄと係合する第一係合溝２４６が設けられている。
従って、廃インクタンク２４０を記録装置１０に取り付け、使用している間は、この係合部２４３ｄと第一係合溝２４６を係合させておき、分割カバー部材２４３を各カバー部材２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃに分割して収納しておく。
そうすると、チューブ２５からの廃インク１００は、開口部２４１ａから吸収材１５０に吸収されるように滴下される。
【００４８】
そして、廃インクタンク２４０の吸収材１５０が廃インク１００で飽和されるなど、廃インクタンク２４０の取替え時期となった場合は、廃インクタンク２４０を取り外し方向に移動させる。
つまり、図８及び図９等において、向きＷ１の方向に廃インクタンク２４０を移動させる。言い換えれば、チューブ２５に対して、開口部２４１ａから露出しているインク除去部材１４４が近接する方向である。そうすると、インク除去部材１４４がチューブ２５の出口側２５ａ近傍の廃インク１００を吸収材１５０に吸収するように滴下する。この点は、第１の実施形態のところで記述したとおりである。
この際、図１０に示すように分割カバー部材２４３は、上述の第一係合溝２４６から係合部２４３ｄを外して、筐体２４１の開口部２４１ａ側の端部に設けられているガイド溝２４８に係合部２４３ｄを載置して、係合部２４３ｄをガイド溝２４８に沿うようにする。
そうして、廃インクタンク２４０を取り出し方向に移動させると、分割カバー部材２４３は、廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク２４０の出入り口近傍Ｑに留まるように、このガイド溝２４８上を係合部２４３ｄが滑り、インク除去部材１４４を覆う位置まで移動する。つまり、廃インクタンク２４０を記録装置に取り付けている際の分割カバー部材２４３の記録装置１０に対する位置は、あまり変化することなく、ガイド溝２４８上を係合部２４３ｄが滑りつつ、廃インクタンク２４０上を分割カバー部材２４３が、インク除去部材１４４の位置まで移動する。
【００４９】
そして、図１１及び図１２に示すように、廃インクタンク２４０が記録装置１０から取り外される際に、廃インクタンク保持部１４２の廃インクタンク２４０の出入り口近傍で、インク除去部材１４４を覆うように、分割カバー部材２４３の各カバー部材２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃは、一体的にされる。そして、この状態で、廃インクタンク２４０は取り外され交換される。
この際、例えば、分割カバー部材２４３の第一カバー部材２４３ａに備わる係合部２４３ｄは、廃インクタンク２４０の筐体２４１の開口部２４１ａ側の端部に設けられているガイド溝２４８に沿いつつ、滑るようにされており、廃インクタンク２４０が取り外し方向である向きW１の方向に移動する。
そして、分割カバー部材２４３の廃インクタンク２４０上での位置がインク除去部材１４４の設置されている位置に到達すると、このインク除去部材１４４のうち、チューブ２５と一番近接する位置にあるインク除去部材１４４の位置に設けられた第二係合溝２４７と分割カバー部材２４３の係合部２４３ｄが係合する。更に、この位置から分割カバー部材２４３の各カバー部材２４３ａ等は徐々にスライドして一体的にされるようになっている。そして、第三カバー部材２４３ｃの一端部は筐体２４１の載置部２４１ｂに載置される。
この分割カバー部材２４３は、第一カバー部材から第三カバー部材２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃの三分割で示しているが、分割数等はこれに限るものではなく、適宜選択することができる。また、この分割カバー部材２４３の形状やインク除去部材１４４を覆う方法等も、これに限らず他の方法でもよい。
【００５０】
この分割カバー部材２４３は、液体収容部の一例である廃インクタンク２４０を液体噴射装置の一例である記録装置１０から取り外すときに、除去部材の一例であるインク除去部材１４４を廃インクタンク２４０の筐体部の一例である筐体２４１の開口部２４１ａから露出しないように収納される除去部材収納機構であるインク除去部材１４４を覆う被覆部材の一例である。
そして、被覆部材の一例である分割カバー部材２４３は、記録装置１０に廃インクタンク２４０を取り付けるときには、その廃インクタンク２４０の取り付け方向の位置、つまり、廃インクタンク２４０を取り付ける際の、廃インクタンク保持部材１４２の出入り口近傍Ｑで各カバー部材２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃに分割され収納される。
そして、分割カバー部材２４３の各カバー部材２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃは、記録装置１０から廃インクタンク２４０を取り外すときに、インク除去部材１４４の位置で一体的にされて廃インクタンク２４０の筐体２４１に係止される。
【００５１】
従って、この分割カバー部材２４３は廃インクタンク２４０を取り付けて使用している際は、分割して収納されているので、収納スペースを小さくできる。そして、分割カバー部材２４３は、記録装置１０から廃インクタンク２４０を取り外すときに、分割して収納されている被覆部の一例である各カバー部材２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃを一体的にして筐体２４１に係止するので、液体収容部の一例である廃インクタンク２４０を取り外す際には、除去部材の一例であるインク除去部材１４４を十分に覆うことができる。このため、使用者等は、液体収容部の一例である廃インクタンクの取り外しの際又は取り替える際に汚染されることが無い。
【００５２】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態を、図１３乃至図１５を参照しつつ説明する。
第３の実施形態において、第１の実施形態と重複する構成は同一の符号を付し、説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００５３】
図１３は、廃インクタンク３４０の概略端面図であり、図１４で示す廃インクタンク３４０の概略上面図でのＣ−Ｃ線における概略端面図を示している。記録装置１０における、廃インクタンク３４０と、チューブ２５とスライドカバー部材３４３との位置関係を示している。
図１４は、廃インクタンク３４０の概略上面図であり、図１３におけるチューブ２５の方向から見た概略上面図を示している。
そして、図１５は、図１３と同様なＣ−Ｃ線における位置に相当する位置での廃インクタンク３４０の概略端面図であり、チューブ２５と廃インクタンク３４０及びスライドカバー部材３４３等との位置関係を示している。
ここで、廃インクタンク３４０は、第１の実施形態と同様、インク除去部材１４４を有し、廃インクタンク３４０の内部には、吸収材１５０を備え、吸収材１５０の略中心部に凹状１５０ａを備えている。そして、それぞれの機能等は、第１の実施形態のところで記述したと同様である。
尚、廃インクタンク３４０は液体収容部の一例であり、筐体３４１は筐体部の一例である。そして、スライドカバー部材３４３は除去部材収納機構としての被覆部材の一例である。
【００５４】
第３の実施形態において、インク除去部材１４４を収納する除去部材収納機構としての被覆部材の一例として、ここではスライドカバー部材３４３が示されている。
このスライドカバー部材３４３は、廃インクタンク３４０を記録装置１０に取り付けて、使用している際においては、廃インクタンクの一端側であって、インク除去部材１４４の配置されていないほうの領域に配置されている。
そして、このスライドカバー部材３４３は、廃インクタンク３４０を取り外し方向（図面上では向きＷ１の方向）へ移動させる際に、廃インクタンク３４０の筐体３４１に設けられているスライドガイド溝３４１ｂに沿うようにされる。つまり、廃インクタンク３４０の移動に伴って、廃インクタンク３４０の開口部３４１ａ上を移動し、インク除去部材１４４の設けられている領域を覆うように移動する。この際、廃インクタンク３４０が移動し、チューブ２５とスライドカバー部材３４３との配置関係、つまり、廃インクタンク３４０の移動方向である方向Ｗでのスライドカバー部材３４３の位置は、ほとんど変わらないようになっている。
廃インクタンク３４０を使用している際において、スライドカバー部材３４３がずれないように廃インクタンク３４０の筐体３４１に係止されていてもよい。
【００５５】
そして、図１５に示すように、廃インクタンク３４０は徐々に記録装置１０から取り出される。このとき、スライドカバー部材３４３は、廃インクタンク３４０がインク除去部材１４４を設置している位置において、インク除去部材１４４を覆うように配置される。
これは、スライドカバー部材３４３の記録装置１０との位置関係は、廃インクタンク３４０と共に記録装置１０から取り外されるまでは、ほぼ変わらない。しかし、スライドカバー部材３４３と廃インクタンク３４０との位置関係は、廃インクタンク３４０の移動によって変化し、徐々にインク除去部材１４４の配置されている位置に近づくようにされる。
この移動は、つまりは、図面上では向きＷ１の方向への移動、言い換えれば、インク除去部材１４４が徐々にチューブ２５に近接する方向の移動に該当する。
そして、廃インクタンク３４０が取り外された際には、インク除去部材１４４はスライドカバー部材３４３で覆われている。
【００５６】
従って、このスライドカバー部３４３は廃インクタンク３４０を取り付けて使用している際は、廃インクタンク３４０のインク除去部材１４４の配置されていない側の一端部近傍に配置されているので、チューブ２５からの廃インク１００は吸収材に十分吸収される。
また、廃インクタンク３４０の筐体３４１の開口部３４１ａの全てを覆うことが無いので、吸収材１５０に吸収されている廃インク１００を蒸発させることもできる。
そして、スライドカバー部材３４３は、記録装置１０から廃インクタンク３４０を取り外すときに、被覆部の一例であるスライドカバー部材３４３がインク除去部材１４４の位置に移動させられ、インク除去部材１４４を十分に覆うことができる。従って、使用者等は、液体収容部の一例である廃インクタンクの取り外しの際又は取り替える際に汚染されることが無い。
【００５７】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態を、図１６乃至図２０を参照しつつ説明する。
第４の実施形態において、第１の実施形態と重複する構成は同一の符号を付し、説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００５８】
図１６は、廃インクタンク４４０の概略端面図であり、図１７で示す廃インクタンク４４０の概略上面図でのＥ−Ｅ線における概略端面図を示している。記録装置１０に廃インクタンク４４０を取り付けている状態での、廃インクタンク４４０、チューブ２５、インク除去部材４５１及びスライドカバー部材４４３等の位置関係を示している。
図１７は、廃インクタンク４４０の概略上面図であり、図１６におけるチューブ２５の方向から見た概略上面図を示している。
そして、図１８は、図１７のＤ−Ｄ線における概略端面図であり、廃インクタンク４４０の筐体４４１、スライドカバー部材４４３及び吸収材４５０等との関係を示している。
また、図１９は、図１６と同様に廃インクタンク４４０の概略端面図であり、廃インクタンク４４０を記録装置１０から取り外された際の、チューブ２５、廃インクタンク４４０、インク除去部材４５１及びスライドカバー部材４４３等との位置関係を示している。そして、図１９は、図２０の概略上面図でのＥ−Ｅ線における概略端面図である。
そして、図２０は、図１９における廃インクタンク４４０の状態の概略上面図であり、図１９のチューブ２５の方向から見た概略上面図である。
尚、廃インクタンク４４０は液体収容部の一例であり、インク除去部材４５１は除去部材の一例である。
【００５９】
図１６に示すように、廃インクタンク４４０は、チューブ２５の出口側２５ａと対抗する面に開口部４４１ａを有する筐体４４１と、筐体４４１の内部には吸収材４５０を有している。
吸収材４５０の機能は、第１の実施形態の吸収材１５０と同様であり、チューブ２５から排出される廃インク１００は、吸収材４５０で吸収されるようになっている。
第１の実施形態との違いは、吸収材４５０が廃インクタンク４４０の筐体４４１内で、いくつかに分かれて収納されている点と、後述するインク除去部材4５１を収納する収納部の一例であるインク除去部材収納部４６０を有している点、及びインク除去部材４５１を覆う被覆部材としてのスライドカバー部材４４３を有している点にある。  
そして、このインク除去部材４５１は、例えば、廃インクタンク４４０の開口部４４１ａの領域に３箇所、この開口部４４１ａから露出するように配置されている。
尚、吸収材４５０は吸収部材の一例であり、筐体４４１は筐体部の一例であり、スライドカバー部材４４３は除去部材収納機構の被覆部材の一例である。
【００６０】
更に、図１６に示すように、このインク除去部材４５１は、その下方である、廃インクタンク４４０の筐体４４１の内部側で、例えば一体的になっている。そして、この下方の一体的になっている下端面４５１ａと、廃インクタンク４４０の筐体４４１の内部底面側４４１ｃとの間の空間は、インク除去部材４５１を収納する為のインク除去部材収納部４６０となっている。
そして、このインク除去部材４５１の下端面４５１ａと廃インクタンク４４０の筐体４４１の内部底面側４４１ｃとの間には、例えば、インク除去部材４５１を付勢する付勢部である例えばコイルバネ４５２が設けられている。
ここで、インク除去部材収納部４６０は、収納部の一例であり、コイルバネ４５２は付勢部の一例である。
【００６１】
図１６に示すように、このコイルバネ４５２によって、インク除去部材４５１は、廃インクタンク４４０を記録装置１０に取り付ける際に、廃インクタンク４４０の筐体４４１の開口部４４１ａから露出するように配置されるようになっている。
また、廃インクタンク４４０内の吸収材４５０は、廃インクタンク４４０の筐体４４１内に分けられて配置されており、例えば、インク除去部材４５１及びインク除去部材収納部４６０等が設けられている以外の空間を吸収材で埋めるようにされている。
そして、例えば、インク除去部材４５１が複数配置されている場合は、そのようなインク除去部材４５１の間にも吸収材を配置するようにする。
このように配置すれば、吸収材４５０は廃インクタンク４４０の筐体４４１内に十分に配置できる。
そして、このインク除去部材４５１は、廃インクタンク４４０において、廃インクタンク４４０を記録装置１０から取り出す際に、チューブ２５に徐々に近接していく方向に設けられている。つまり、図１６の図面上で、向きＷ２の方向である。
【００６２】
また、図１６において、記録装置１０に廃インクタンク４４０を取り付けて使用している状態では、インク除去部材４５１は、廃インクタンク４４０の筐体４４１の開口部４４１ａから露出するように配置されている。そして、スライドカバー部材４４３は、インク除去部材４５１とチューブ２５を挟んで反対側の領域、つまり、インク除去部材４５１の配置されていないほうの領域に配置されている。図１６の図面上では向きＷ１の方向に、スライドカバー部材４４３を配置している。このため、チューブ２５から排出される廃インク１００を吸収材４５０で吸収する際に、廃インク１００は、開口部４４１ａから露出するインク除去部材４５１を伝わり、吸収材４５０まで導かれて、吸収材４５０で受け止められる。
【００６３】
図１６乃至図１８で示すように、廃インクタンク４４０の筐体４４１の開口部４４１ａ側の端部には、スライドガイド溝４４１ｂが設けられている。
そして、このスライドガイド溝４４１ｂで、スライドカバー部材４４３がスライドできるようになっている。この構成は第３の実施形態において、スライドカバー部材３４３の説明をしたと同様である。
つまり、このスライドカバー部材４４３は、廃インクタンク４４０を取り外し方向（図面上では向きＷ１の方向）へ移動させる際に、廃インクタンク４４０の筐体４４１に設けられているスライドガイド溝４４１ｂに沿うように廃インクタンク４４０の開口部４４１ａを移動する。つまり、廃インクタンク４４０の移動に伴って、廃インクタンク４４０の開口部４４１ａ上を移動し、インク除去部材４５１の設けられている領域を覆うように移動するようになっている。
【００６４】
次に、廃インクタンク４４０が記録装置１０から取り外される際に、インク除去部材４５１がインク除去部材収納部４６０に収納され、スライドカバー部材４４３で覆われ、収納される状態を図１９及び図２０を使用して説明する。
図１９及び図２０は、廃インクタンク４４０を記録装置１０から取り外し方向に移動させると、インク除去部材４５１がチューブ２５の出口側２５ａ近傍の廃インク１００を除去し、吸収材４５０に吸収させる。
この状態においては、インク除去部材４５１は、廃インクタンク４４０の筐体４４１の開口部４４１ａから露出している状態である。
つまり、インク除去部材４５１がチューブ２５と近接する方向に、廃インクタンク４４０を移動させ、そして、インク除去部材４５１がチューブ２５と離間する方向に移動するまで、インク除去部材４５１は、廃インクタンク４４０の筐体４４１の開口部４４１ａから露出している状態とされている。
【００６５】
そして、スライドカバー部材４４３は、廃インクタンク４４０の筐体４４１の開口部４４１ａ側に設けられたスライドガイド溝４４１ｂに沿って、インク除去部材４５１の位置まで移動される。
すると、スライドカバー部材４４３は、インク除去部材４５１に当接する。
そして、更に、廃インクタンク４４０を取り出し方向に移動させると、スライドカバー部材４４３は、インク除去部材４５１を覆うように移動し、廃インクタンク４４０の筐体４４１のインク除去部材４５１の設けられている側の壁部４４１ｄまで移動する。
また、インク除去部材４５１は、廃インクタンク４４０の筐体４４１の内部底面側４４１ｃとインク除去部材４５１の下端面４５１ａの間に、コイルバネ４５２を設置し、コイルバネ４５２の付勢力で開口部４４１ａから露出するように保持されているので、スライドカバー部材４４３でインク除去部材４５１を覆うようにする際に、スライドカバー部材４４３でインク除去部材４５１の上端面４５１ｂを押して、廃インクタンク４４０の筐体４４１の内部にあるインク除去部材収納部４６０にインク除去部材４５１が収納される。
この場合、コイルバネ４５２が圧縮される方向、つまりは、図１９の図面上で矢印Ｓの方向であり、インク除去部材４５１が廃インクタンク４４０の筐体４４１に収納される方向である。
【００６６】
従って、廃インクタンク４４０を記録装置１０に取り付けて使用している際は、廃インクタンク４４０のインク除去部材４５１の配置されていない側の一端部近傍に、スライドカバー部材４４３が配置されており、インク除去部材４５１は、インク除去部材４５１の下端面４５１ａと廃インクタンク４４０の筐体４４１の内部底壁面側４４１ｃとの間の収納部の一例であるインク除去部材収納部４６０に設けられた付勢部の一例であるコイルバネ４５２により、開口部４４１ａから露出するように設けられている。そして、被覆部の一例であるスライドカバー部材４４３は、インク除去部材４５１の設けられていない位置で、廃インクタンク４４０に設置されている。
そのため、チューブ２５からの廃インク１００は吸収材４５０に十分吸収させることができ、また、廃インクタンク４４０の筐体４４１の開口部４４１ａの全てを覆うことが無いので、吸収材４５０に吸収されている廃インク１００を蒸発させることもできる。
【００６７】
そして、スライドカバー部材４４３は、記録装置１０から廃インクタンク４４０を交換する為、取り外すときに、スライドカバー部材４４３がインク除去部材４５１の位置まで移動するように、廃インクタンク４４０が移動される。そして、スライドカバー部材４４３で、インク除去部材４５１をインク除去部材収納部４６０に収納する。
そうすると、廃インクタンク４４０を取り外す際において、スライドカバー部材４４３がインク除去部材を覆うと共に、インク除去部材４５１は、廃インクタンク４４０の内部にあるインク除去部材収納部４６０に収納される。これらは、インク除去部材４５１の収納機構の一例である。
従って、使用者等は、液体収容部の一例である廃インクタンクの取り外しの際又は取り替える際に汚染されることが無い。
ここで、スライドカバー部材４４３、インク除去部材収納部４６０及びコイルバネ４５２は、インク除去部材４５１を開口部４４１ａから露出させないように収納する除去部材収納機構の一例となっている。
また、廃インクタンク４４０を使用している際において（図１６参照）、スライドカバー部材４４３がずれないように廃インクタンク４４０の筐体４４１に係止されていてもよい。
【００６８】
第４の実施形態では、被覆部材の一例であるスライドカバー部材４４３と収納部の一例であるインク除去部材収納部４６０を併用しているが、被覆部材のみまたは収納部のみでもよく、また、付勢部としてコイルバネ４５２を用いているが、板バネ等によるものでもよい。
【００６９】
（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態を、図２１乃至図２３を参照しつつ説明する。
第５の実施形態において、第１の実施形態と重複する構成は同一の符号を付し、説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００７０】
図２１は、第５の実施形態に係る廃インクタンク５４０が、記録装置１０に取り付けられている状態等の状態を説明する概略端面図である。
図２２には、この廃インクタンク５４０の概略上面図を示している。
ここで、図２１は、図２２のＦ−Ｆ線で示す概略端面図であり、図２２では図示しないチューブ２５との関係を示している。
つまり、図２２は、チューブ２５の方向からの廃インクタンク５４０を示している。
そして図２３は、図２１と同様に廃インクタンク５４０の概略端面図を示しており、図２１では記録装置１０に取り付けている状態であるのに対し、図２３は、廃インクタンク５４０を記録装置１０から取り外す際で、廃インクタンク保持部５４２の廃インクタンク５４０がその出入り口近傍に位置する時の廃インクタンク５４０等の状態を示す概略端面図である。
この廃インクタンク５４０は、チューブ２５の出口側２５ａと対抗する面に開口部５４１ａを有する筐体５４１と、筐体５４１の内部には吸収材５５０を有している。
吸収材５５０の機能は、第１の実施形態の吸収材１５０と同様であり、チューブ２５から排出される廃インク１００は、吸収材５５０で吸収されるようになっている。
第１の実施形態との違いは、吸収材５５０が廃インクタンク５４０の筐体５４１内で、いくつかに分かれて配置されている点と、後述するインク除去部材５５１を収納する収納部の一例であるインク除去部材収納部５６０を有している点にある。
このインク除去部材収納部５６０は、インク除去部材５５１を開口部５５１ａから露出させないように収納する除去部材収納機構の一例となっている。そして、吸収材５５０の配置等は、例えば、第４の実施形態の吸収材４５０と同様で構わない。
尚、廃インクタンク５４０は液体収容部の一例であり、筐体５４１は筐体部の一例であり、インク除去部材５５１は除去部材の一例である、
【００７１】
図２１及び図２２で示すように、廃インクタンク５４０を記録装置１０に取り付けて使用している際には、開口部５５１ａからインク除去部材５５１は露出している。
つまり、廃インクタンク５４０の筐体５４１において、チューブ２５の出口側２５ａと対抗する面である開口部５５１ａから、インク除去部材５５１は、チューブ２５の出口側２５ａと近接するように露出している。更にいえば、チューブの出口側２５ａとインク除去部材５５１の上端面５５１ａとの位置関係、つまり、インク除去部材５５１とチューブ２５の出口側２５ａのそれぞれ設置されている高さ方向の関係とは近接するようになっている。
【００７２】
そして、この様にインク除去部材５５１は、廃インクタンク５４０を記録装置１０に取り付けて使用している状態において、廃インクタンク５４０の開口部５４１ａと対抗するチューブ２５の設置されている位置を廃インクタンク５４０の略中心部とすると、この略中心部を挟んで廃インクタンク５４０の一方の領域に設けられている。
つまり、廃インクタンク５４０を記録装置１０から取り出す際に、チューブ２５に徐々に近接する位置に設けられている。
図面では、向きＷ２側に設けられており、廃インクタンク５４０を向きＷ１の方向に移動した際に、チューブ２５に徐々に近接する位置である。
【００７３】
そして、このインク除去部材５５１は、例えば、三箇所、開口部５４１ａから露出するように設けられている。このインク除去部材５５１は、その下方である、廃インクタンク５４０の筐体５４１の内部側で、例えば一体的になっている。
また、このインク除去部材５５１の下方と廃インクタンク５４０の筐体５４１との間には空間が設けられており、この空間は後述するように、インク除去部材５５１を収納するインク除去部材収納部５６０となっている。
そして、インク除去部材５５１の下方、すなわち、下端面には付勢部の一例である第一磁力発生部５５２ａが設けられている。
また、例えば、筐体５４１には、第一磁力発生部５５２ａと対応する位置の筐体５４１の内部底面側に、第一磁力発生部収容凹部５４１ｂを設けても良い。この第一磁力発生部収容凹部５４１ｂは、第一磁力発生部５５２ａを収容できる大きさであればよい。
そして、この第一磁力発生部収容凹部５４１ｂは、インク除去部材５５１がインク除去部材収納部５６０に収納される際に、インク除去部材５５１の下方に配置されている第一磁力発生部５５２ａを収容する。
廃インクタンク保持部５４２には、同じく付勢部の一例である第二磁力発生部５５２ｂを設けている。これらの第一及び第二磁力発生部５５２ａ、５５２ｂは、例えば、磁石などであり、第一磁力発生部５５２ａに対応する位置に設けられた第二磁力発生部５５２ｂとの間に反発する磁力が発生するように配置されている。例えば、Ｓ極とＳ極、Ｎ極とＮ極などである。
【００７４】
この反発力により、インク除去部材５５１は、開口部５４１ａから露出するように配置されている。
従って、廃インクタンク５４０を記録装置１０に取り付けて使用している際における廃インクタンク５４０の位置においては、インク除去部材５５１は、第一及び第二磁力発生部５５２ａ、５５２ｂによって、開口部５４１ａから露出されるように配置される。そして、インク除去部材５５１がチューブ２５に近接して、チューブ２５の開口側２５ａ近傍に残留する廃インク１００を除去するまでは、インク除去部材５５１は開口部５４１ａから露出する状態となっている。
【００７５】
すなわち、インク除去部材５５１を開口部５４１ａから露出するように配置する為、第一磁力発生部５５２ａと対応するように廃インクタンク保持部材５４２側に配置される第二磁力発生部５５２ｂは、数箇所設けられており、この第二磁力発生部５５２ｂが設けられている上を廃インクタンク５４０が移動している間は、第一及び第二磁力発生部５５２ａ、５５２ｂの間には、例えば、反発する磁力が発生するようになっており、インク除去部材５５１を開口部５４１ａから露出するようになっている。
このインク除去部材５５１は、チューブ２５の出口側２５ａ近傍の廃インク１００を除去して、廃インク１００を吸収材５５０に吸収させ、廃インク１００の飛び散りを防止する除去部材の一例である。
【００７６】
そして、図２３に示すように、廃インクタンク５４０が記録装置１０から取り外されると、インク除去部材５５１は、インク除去部材収納部５６０に収納される。
つまり、第一磁力発生部５５２ａと第二磁力発生部５５２ｂの間の、例えば磁力による反発力でインク除去部材５５１を付勢して、開口部５４１ａから露出するように配置させていたが、廃インクタンク５４０が取り外されると、第一及び第二磁力発生部５５２ａ、５５２ｂの間で磁力が働かないため、反発力も働かない。従って、インク除去部材５５１は、インク除去部材収納部５６０に収納され、開口部５４１ａから露出していない状態となる。
この際、第一磁力発生部５５２ａの収容部分として第一磁力発生部収容凹部５４１ｂを設けておけば、この分だけ、更に、インク除去部材５５１は開口部５４１ａから露出しないように収納できることとなる。
【００７７】
インク除去部材収納部５６０は、収納部の一例であり、第一及び第二磁力発生部５５２ａ、５５２ｂは付勢部の一例である。
この廃インクタンク５４０によれば、廃インクタンク５４０を記録装置１０から取り外す際に、インク除去部材５５１は、第一及び第二磁力発生部５５２ａ、５５２ｂの付勢部により、インク除去部材収納部５６０に収納され、廃インクタンク５４０内に収納されるようになっている。
従って、インク除去部材５５１が開口部５４１ａから露出していないので、使用者等が液体収容部を取り替える際に汚染されることが無い。
【００７８】
本発明は、記録装置としての上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。さらに、上述の各実施形態は、相互に組み合わせて構成するようにしてもよい。また、本発明は、記録装置に限らず、プリンタ等の画像記録装置に用いられる記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の液体を吐出する液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置等にも適用できる。
【００７９】
また、上記実施形態の各構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】インクジェット式記録装置を示す概略図である。
【図２】廃インクタンクを示す概略斜視図である。
【図３】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図４】廃インクタンクの一部上面を示す概略図である。
【図５】廃インクタンクの一部上面を示す概略図である。
【図６】廃インクタンクの一部上面を示す概略図である。
【図７】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図８】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図９】廃インクタンクの上面を示す概略図である。
【図１０】廃インクタンクの一部上面を示す概略図である。
【図１１】廃インクタンクの一部上面を示す概略図である。
【図１２】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図１３】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図１４】廃インクタンクの上面を示す概略図である。
【図１５】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図１６】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図１７】廃インクタンクの上面を示す概略図である。
【図１８】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図１９】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図２０】廃インクタンクの上面を示す概略図である。
【図２１】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【図２２】廃インクタンクの上面を示す概略図である。
【図２３】廃インクタンクの端面等を示す概略図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０・・・インクジェット式記録装置、２０・・・インク吸引装置、２１・・・キャップ本体、１９・・・吸引ポンプ、２５・・・チューブ、２５ａ・・・チューブ出口側、３０・・・記録ヘッド、３０ａ・・・ノズルプレート面、１４０，２４０，３４０、４４０、５４０・・・廃インクタンク、１４１、２４１、３４１、４４１、５４１・・・筐体、１４１ａ、２４１ａ、３４１ａ、４４１ａ、５４１ａ・・・開口部、３４１ｂ、４４１ｂ・・・スライドガイド溝、１４２、５４２・・・廃インクタンク保持部、１４４、４５１,５５１・・・インク除去部材、１５０、４５０、５５０・・・吸収材、１４３・・・カバー部材、２４３・・・分割カバー部材、３４３、４４３・・・スライドカバー部材、４５２・・・コイルバネ、５５２ａ・・・第一磁力発生部、５５２ｂ・・・第二磁力発生部、５４１ｂ・・・第一磁力発生部収容凹部、４６０、５６０・・・インク除去部材収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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