(57)【要約】【課題】表示領域内に温度差があっても白黒の表示を行えるようにする。【解決手段】ＣＰＵ１１１は、複数の温度センサ１５０Ａ〜１５０Ｅの温度値の平均値（代表値）を算出し、算出した平均値を表示体駆動制御回路１１５へ出力する。表示体駆動制御回路１１５は、この平均値に基づいて選択期間の時間間隔を設定し、設定した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する。表示体駆動回路１３０は、時間間隔を受け取ると、データ線に電圧を印加する際、選択期間の時間間隔を受け取った時間間隔とし、データ線に電圧を印加する。【選択図】図１
2008191386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の走査電極と複数のデータ電極との交差に対応して設けられ、前記走査電極に走査電圧が印加され、かつ前記データ電極にデータ電圧が印加されたときに、前記データ電圧および前記走査電圧に応じた駆動電圧が印加される電気光学層を含む複数の表示画素を有する表示装置を駆動する表示駆動装置であって、
前記表示装置において複数の表示画素が配置された表示領域の温度を検知する手段であって、複数の温度センサにより前記表示領域の予め定められた複数位置の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段により検知された複数位置の各温度の値を用いて所定の演算を行い、前記複数位置の温度の代表値を求める演算手段と、
前記演算手段により得られた代表値に基づいて、前記表示装置を駆動するためのパラメータを決定して前記表示装置を駆動する駆動手段と
を有する表示駆動装置。
【請求項２】
前記演算手段は、前記複数位置の温度の平均値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項３】
前記演算手段は、前記複数位置の温度の標準偏差σを求め、前記複数位置の温度のうち３σの範囲外にある温度を除外して複数位置の温度の平均値を求め、該平均値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項４】
前記演算手段は、前記複数位置の温度の最低温度値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項５】
前記表示装置には前記表示装置に接して部材が配置されており、前記温度センサのうち少なくとも一つは該部材の近傍に配置され、
前記複数位置の各温度を所定の周期で記憶する記憶手段を有し、
前記駆動手段は、前記記憶手段に記憶された温度の変化量が所定の変化量以上である場合、該部材の近傍に配置された温度センサで検知した温度の値を代表値とすること
を特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項６】
前記複数位置の各温度の中から最高温度値を抽出し、最高温度値を検知した温度センサから最も離れた位置にある表示画素の位置の温度を所定の演算により求め、求めた温度の値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項７】
前記演算手段は、前記複数位置の温度の平均値と、前記複数位置の各温度を用いて予め定めた演算処理により求めた値とを求め、該値と前記平均値との差が所定値以上である場合には、前記演算処理により求めた値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項８】
前記演算手段は、前記複数位置の温度の平均値と、前記複数位置の温度の最高温度値と最低温度値とを特定し、前記最高温度値と前記最低温度値との差が所定値未満である場合には前記平均値を代表値とし、前記最高温度値と前記最低温度値との差が所定値以上である場合には、前記複数位置の各温度を用いて予め定めた演算処理により求めた値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項９】
前記演算手段は、前記複数位置の温度の中から最高温度値を抽出し、該最高温度値を代表値としたときに前記表示画素の表示状態を前記第１表示状態と前記第２表示状態とに切り替え可能な温度範囲の最高温度値を前記抽出した最高温度値から減算し、該減算により得られた値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項１０】
前記演算手段は、前記複数位置の温度の中から最低温度値を抽出し、該最低温度値を代表値としたときに前記表示画素の表示状態を前記第１表示状態と前記第２表示状態とに切り替え可能な温度範囲の最低温度値を前記抽出した最低温度の値に加算し、該加算により得られた値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項１１】
前記表示装置に表示する文字の文字サイズを検知する文字サイズ検知手段を有し、
前記演算手段は、所定値以下の文字サイズが前記文字サイズ検知手段により検知された場合には、前記複数位置の温度の中から抽出した最低温度値を代表値とし、所定値以下の文字サイズが前記文字サイズ検知手段により検知されなかった場合には、前記複数位置の温度の中から最高温度値を抽出し、該最高温度値を代表値としたときに前記表示画素の表示状態を前記第１表示状態と前記第２表示状態とに切り替え可能な温度範囲の最高温度値を前記抽出した最高温度の値から減算し、該減算により得られた値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項１２】
前記表示装置に表示する文字の文字サイズを検知する文字サイズ検知手段を有し、
前記演算手段は、所定値以下の文字サイズが前記文字サイズ検知手段により検知された場合には、前記複数位置の温度の中から抽出した最低温度値を代表値とし、所定値以下の文字サイズが前記文字サイズ検知手段により検知されなかった場合には、前記複数位置の温度の平均値を代表値とすることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項１３】
前記複数位置の温度の最高温度値と最低温度値との差が、前記表示画素の表示状態を前記第１表示状態と前記第２表示状態とに切り替え可能な温度範囲を越えた場合、
前記演算手段は、前記文字サイズ検知手段の検知結果に応じて代表値を決定すること
を特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の表示駆動装置。
【請求項１４】
複数の走査電極と複数のデータ電極との交差に対応して設けられ、前記走査電極に走査電圧が印加され、かつ前記データ電極にデータ電圧が印加されたときに、前記データ電圧および前記走査電圧に応じた駆動電圧が印加される電気光学層を含む複数の表示画素と、
前記複数の表示画素が配置された表示領域の温度を検知する手段であって、複数の温度センサにより前記表示領域の予め定められた複数位置の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段により検知された複数位置の各温度を用いて所定の演算を行い、前記複数位置の温度の代表値を求める演算手段と、
前記演算手段により得られた代表値に基づいて、前記表示画素を駆動するためのパラメータを決定して前記表示画素を駆動する駆動手段と
を有する表示装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載の表示装置を有する電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記憶性液晶を用いて表示を行う技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子ブックまたは電子ペーパー等においては、コレステリック液晶などの記憶性液晶が表示に用いられている。これはコレステリック液晶を表示に用いた場合、コレステリック液晶に電圧を印加しなくても表示を保持できるという利点があるためである。しかしながら、コレステリック液晶を表示に用いた場合、表示の書き換えにおいて時間がかかるという問題がある。そこで書き換えに時間がかかるのを改善する技術として、特許文献１に記載された、いわゆるＤＤＳ（Dynamic Drive Scheme）という技術が考案されている。
【０００３】
このＤＤＳにおいては、コレステリック液晶の配向状態を変化させて表示を行う際、リセット期間、選択期間、保持期間、非選択期間をへて配向状態が決定される。具体的には、まずリセット期間においては、配向状態をホメオトロピック配向に遷移させる電圧がコレステリック液晶に印加され、次の選択期間においては、画素の部分をホメオトロピック配向にするか、過渡プレーナ配向にするかを選択する電圧（以下、この電圧を選択電圧と称する）が印加される。そして、次の保持期間においては、選択期間においてホメオトロピック配向とされた画素部分の配向状態を維持し、選択期間において過渡プレーナ配向とされた画素部分の配向状態をフォーカルコニック配向に遷移させる電圧が印加される。次に印加されている電圧が非選択期間において除去されると、保持期間においてホメオトロピック配向となっていた部分がプレーナ配向に遷移する。フォーカルコニック配向となった部分は黒が表示され、プレーナ配向となった部分は白が表示されるので、配向状態を制御することにより各種表示を行うことができる。
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５７４８２７７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
さて、ＤＤＳにおいては、選択期間においてコレステリック液晶に印加する電圧に応じてその後の配向状態が決定されるが、配向状態は温度の影響を受けることが明らかになっている。図１９は、選択電圧とコレステリック液晶の反射率との関係の温度特性を模式的に示した図であり、横軸は選択電圧、縦軸は反射率を示している。反射率は、基準となる標準白色板の反射輝度を１００％としたときの相対値である。この反射率が高い（白レベル）ということは、コレステリック液晶がプレーナ配向に近づいて白みが強くなっていることを意味し、反射率が低い（黒レベル）ということは、コレステリック液晶がフォーカルコニック配向に近づいて黒みが強くなっていることを意味する。そして、反射率が白レベルと黒レベルの間にあるということは、白と黒の間の中間調（グレー）が表れていることを意味する。
【０００６】
図１９において示されている選択電圧Ｖ１〜Ｖ４は、表示領域の温度が２５℃であるときに最適な選択電圧として設定された選択電圧であるが、この選択電圧では、例えば温度が２９℃以上になると電圧Ｖ２を選択電圧として印加しても電圧が印加された部分は黒となってしまう。これに対し２４℃〜２６℃の温度範囲においては選択電圧として電圧Ｖ２を印加すると反射率は白レベルとなり、選択電圧として電圧Ｖ１を印加すると反射率は黒レベルとなって、白および黒の表示を正しく行うことができる（以下、黒を表示するときに印加する電圧を黒選択電圧、白を表示するときに印加する電圧を白選択電圧、選択電圧Ｖ１，Ｖ２により正しく白黒を表示できる温度範囲を温度マージン、選択電圧を設定する際に基準とした温度を基準温度と称する）。
【０００７】
このように、表示領域の温度に対して適切に選択電圧が設定され、表示領域の温度が温度マージン内にある場合には白黒の表示が正しく行われることとなる。しかしながら、電子ブックまたは電子ペーパー等においては装置の構成や装置外部からの影響により、表示領域の一部の温度が高く（または低く）なる等、表示領域内において温度が一様ではなく温度にムラが生じる場合がある。
このような場合においては、選択電圧を決定する際の基準となる基準温度を適切に決定しないと、表示が正しく行われないこととなる。具体的には、例えば、基準温度を高くとると黒選択電圧Ｖ１が高い方へシフトするが、基準温度を高くとりすぎて黒選択電圧Ｖ１が高い方へシフトしすぎてしまうと、温度の低い領域においては、設定された黒選択電圧Ｖ１では白が表示されてしまうこととなる。一方、基準温度を低くとると白選択電圧Ｖ２が低い方へシフトするが、基準温度を低くとりすぎて白選択電圧Ｖ２が低い方へシフトしすぎてしまうと、温度の高い領域においては設定された白選択電圧Ｖ２では黒が表示されてしまうこととなる。
【０００８】
これに対し、黒選択電圧Ｖ１と白選択電圧Ｖ２の電位差を広げて温度ムラによる影響を抑える方法も考えられるが、この方法においては次の３つの問題がある。
まず、第１としてパッシブマトリクス方式による問題がある。コレステリック液晶はいわゆるパッシブマトリクス方式により駆動されるため、非選択期間においても、画素には（Ｖ２−Ｖ１）／２の電圧が印加される。すなわち、黒選択電圧Ｖ１をより低い電圧に、白選択電圧Ｖ２をより高い電圧にすると、非選択期間において画素に印加される電圧が増加する。この電圧が、液晶が応答するしきい値電圧を超えると、非選択期間においても画素の表示が書き換えられてしまう。また、しきい値電圧を超えなくても、非選択期間において画素に印加される電圧が増加すると、非選択期間中の反射率が低下し、電源を完全に消去した後反射率が回復する。そのため、連続して画像書き換えを行うと反射率の低下と回復が連続して起こる、いわば点滅問題が発生するおそれがある。
次に第２として消費電力の問題がある。前述のように、白選択電圧Ｖ２をより高い電圧にすると、非選択期間において画素に印加される電圧が増加する。これはすなわち、消費電力が増大することを意味する。
また、第３として多階調表示の問題がある。図１９に示した中間階調を表示するための選択電圧Ｖ３や選択電圧Ｖ４は、パルス幅変調（Pulse Width Modulation、以下「ＰＷＭ」という）により生成される。ＰＷＭにおけるステップ数は、表示体駆動回路の入力データのビット数によって決まるため、白選択電圧Ｖ２と黒選択電圧Ｖ１の範囲が広がると、ＰＷＭにおける１ステップの幅が大きくなり、画素に印加する電圧を細かく制御することができなくなる。
【０００９】
本発明は、上述した背景の下になされたものであり、表示領域内に温度差があっても白黒の表示を行えるようにする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するために本発明は、複数の走査電極と複数のデータ電極との交差に対応して設けられ、前記走査電極に走査電圧が印加され、かつ前記データ電極にデータ電圧が印加されたときに、前記データ電圧および前記走査電圧に応じた駆動電圧が印加される電気光学層を含む複数の表示画素を有する表示装置を駆動する表示駆動装置であって、前記表示装置において複数の表示画素が配置された表示領域の温度を検知する手段であって、複数の温度センサにより前記表示領域の予め定められた複数位置の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段により検知された複数位置の各温度の値を用いて所定の演算を行い、前記複数位置の温度の代表値を求める演算手段と、前記演算手段により得られた代表値に基づいて、前記表示装置を駆動するためのパラメータを決定して前記表示装置を駆動する駆動手段とを有する表示駆動装置を提供する。
【００１１】
本発明においては、前記演算手段は、前記複数位置の温度の平均値を代表値としてもよい。
また、本発明においては、前記演算手段は、前記複数位置の温度の標準偏差σを求め、前記複数位置の温度のうち３σの範囲外にある温度を除外して複数位置の温度の平均値を求め、該平均値を代表値としてもよい。
また、本発明においては、前記演算手段は、前記複数位置の温度の最低温度値を代表値としてもよい。
また、本発明においては、前記表示装置には前記表示装置に接して部材が配置されており、前記温度センサのうち少なくとも一つは該部材の近傍に配置され、前記複数位置の各温度を所定の周期で記憶する記憶手段を有し、前記駆動手段は、前記記憶手段に記憶された温度の変化量が所定の変化量以上である場合、該部材の近傍に配置された温度センサで検知した温度の値を代表値としてもよい。
また、本発明においては、前記複数位置の各温度の中から最高温度値を抽出し、最高温度値を検知した温度センサから最も離れた位置にある表示画素の位置の温度を所定の演算により求め、求めた温度の値を代表値としてもよい。
また、本発明においては、前記演算手段は、前記複数位置の温度の平均値と、前記複数位置の各温度を用いて予め定めた演算処理により求めた値とを求め、該値と前記平均値との差が所定値以上である場合には、前記演算処理により求めた値を代表値としてもよい。
また、本発明においては、前記演算手段は、前記複数位置の温度の平均値と、前記複数位置の温度の最高温度値と最低温度値とを特定し、前記最高温度値と前記最低温度値との差が所定値未満である場合には前記平均値を代表値とし、前記最高温度値と前記最低温度値との差が所定値以上である場合には、前記複数位置の各温度を用いて予め定めた演算処理により求めた値を代表値としてもよい。
また、本発明においては、前記演算手段は、前記複数位置の温度の中から最高温度値を抽出し、該最高温度値を代表値としたときに前記表示画素の表示状態を前記第１表示状態と前記第２表示状態とに切り替え可能な温度範囲の最高温度値を前記抽出した最高温度値から減算し、該減算により得られた値を代表値としてもよい。
また、本発明においては、前記演算手段は、前記複数位置の温度の中から最低温度値を抽出し、該最低温度値を代表値としたときに前記表示画素の表示状態を前記第１表示状態と前記第２表示状態とに切り替え可能な温度範囲の最低温度値を前記抽出した最低温度の値に加算し、該加算により得られた値を代表値としてもよい。
【００１２】
また、本発明においては、前記表示装置に表示する文字の文字サイズを検知する文字サイズ検知手段を有し、前記演算手段は、所定値以下の文字サイズが前記文字サイズ検知手段により検知された場合には、前記複数位置の温度の中から抽出した最低温度値を代表値とし、所定値以下の文字サイズが前記文字サイズ検知手段により検知されなかった場合には、前記複数位置の温度の中から最高温度値を抽出し、該最高温度値を代表値としたときに前記表示画素の表示状態を前記第１表示状態と前記第２表示状態とに切り替え可能な温度範囲の最高温度値を前記抽出した最高温度の値から減算し、該減算により得られた値を代表値としてもよい。
【００１３】
また、本発明においては、前記表示装置に表示する文字の文字サイズを検知する文字サイズ検知手段を有し、前記演算手段は、所定値以下の文字サイズが前記文字サイズ検知手段により検知された場合には、前記複数位置の温度の中から抽出した最低温度値を代表値とし、所定値以下の文字サイズが前記文字サイズ検知手段により検知されなかった場合には、前記複数位置の温度の平均値を代表値としてもよい。
【００１４】
また、本発明においては、前記複数位置の温度の最高温度値と最低温度値との差が、前記表示画素の表示状態を前記第１表示状態と前記第２表示状態とに切り替え可能な温度範囲を越えた場合、前記演算手段は、前記文字サイズ検知手段の検知結果に応じて代表値を決定してもよい。
【００１５】
また、本発明は、複数の走査電極と複数のデータ電極との交差に対応して設けられ、前記走査電極に走査電圧が印加され、かつ前記データ電極にデータ電圧が印加されたときに、前記データ電圧および前記走査電圧に応じた駆動電圧が印加される電気光学層を含む複数の表示画素と、前記複数の表示画素が配置された表示領域の温度を検知する手段であって、複数の温度センサにより前記表示領域の予め定められた複数位置の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段により検知された複数位置の各温度を用いて所定の演算を行い、前記複数位置の温度の代表値を求める演算手段と、前記演算手段により得られた代表値に基づいて、前記表示画素を駆動するためのパラメータを決定して前記表示画素を駆動する駆動手段とを有する表示装置と、該表示装置を有する電子機器を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る電子機器１００のハードウェア構成の概略図である。電子機器１００は、記憶したデータに従って文字や画像の表示を行う電子機器であり、制御回路１１０、表示体電源回路１２０、表示体駆動回路１３０、表示装置１４０、ユーザインタフェース１６０を備えている。
【００１７】
（表示装置１４０）
表示装置１４０は文字や画像の表示を行う装置である。この表示装置１４０は、透明電極が設けられた２枚のガラス基板によって電気光学層を上下から挟み込んで封止した装置であり、電気光学層として電力を供給しなくとも配向状態を維持できるコレステリック液晶を含む液晶層を有している。図２は、表示装置１４０の断面およびコレステリック液晶の配向状態を示した図である。図２に示したように、表示装置１４０は、上側透明電極１４１４を有する上側ガラス基板１４１２、下側透明電極１４１５を有する下側ガラス基板１４１３、コレステリック液晶層１４１１、光吸収層１４１６、温度センサ１５０を有している。この表示装置１４０においては、コレステリック液晶層１４１１は上側ガラス基板１４１２と下側ガラス基板１４１３との間に挟まれて封止されている。また、下側ガラス基板１４１３の下には光吸収層１４１６が配置されており、さらに光吸収層１４１６の下には温度センサ１５０が配置されている。本実施形態においては、５つの温度センサ１５０Ａ〜１５０Ｅが矩形の光吸収層１４１６の下面に配置されており、図１に示したように、そのうちの１つは光吸収層１４１６の中央に配置され、他の４つは矩形の４隅の各々に配置されている。
【００１８】
また、上側透明電極１４１４と下側透明電極１４１５には、コレステリック液晶に電圧を印加するための走査線とデータ線とが設けられている。図３は、走査線とデータ線とを模式的に示した図である。表示装置１４０の一方のガラス基板にはｎ桁の走査線Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎが設けられており、もう一方のガラス基板には走査線に対して直交する方向にｍ列のデータ線Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍが設けられている。これにより表示装置１４０においては、ｎ×ｍのマトリクスが形成されている（ｎおよびｍは正の整数）。
【００１９】
走査線とデータ線とが重なる位置で走査線とデータ線とに挟まれるコレステリック液晶には、走査線に印加される電圧（走査電圧）とデータ線に印加される電圧（データ電圧）との差に相当する電圧（以下、この電圧を「駆動電圧」という）が印加される。走査線とデータ線とに挟まれたコレステリック液晶の配向状態は駆動電圧に応じて遷移する。つまり、走査線とデータ線とが重なる位置にあるコレステリック液晶の各々が画像を形成する画素の役割を担うこととなる。以降の説明では、この走査線とデータ線とが重なる位置において個別に配向状態を遷移させられるコレステリック液晶の各々を「電気光学素子１４１」と称する。
【００２０】
図２（ａ）〜図２（ｃ）は、コレステリック液晶の配向状態を示した図であり、図２（ａ）はプレーナ配向（以下、「Ｐ配向」という）、図２（ｂ）はフォーカルコニック配向（以下、「Ｆ配向」という）、図２（ｃ）はホメオトロピック配向（以下、「Ｈ配向」という）を模式的に示した図である。Ｐ配向状態では、上側ガラス基板１４１２側から入射した光がＰ配向状態にあるコレステリック液晶層１４１１で反射されて白が表示される。また、Ｆ配向状態では、上側ガラス基板１４１２側から入射した光がＦ配向状態にあるコレステリック液晶層１４１１を透過する。コレステリック液晶層１４１１を透過した光は光吸収層１４１６に到達して吸収されるため、黒が表示される。また、コレステリック液晶に印加する電圧を制御することにより、Ｐ配向状態とＦ配向状態を混在させて中間階調を表示することも可能である。また、Ｈ配向状態では、コレステリック液晶の分子構造は螺旋構造が崩れた状態になり、上側ガラス基板１４１２側から入射した光はコレステリック液晶を透過する。なお、Ｈ配向は安定状態ではないためコレステリック液晶に電圧が印加されている状態においてのみ存在する。
【００２１】
このように、コレステリック液晶の配向状態を制御することにより、表示装置１４０では白および黒の表示を行うことができるが、本実施形態においてはコレステリック液晶の配向状態をＤＤＳ（Dynamic Drive Scheme）により変更する。
【００２２】
図４は、ＤＤＳによりコレステリック液晶の配向状態を制御するときの電圧の印加期間を示した図である。ＤＤＳによりコレステリック液晶の配向状態を変更するときは、電圧の印加期間は図４に示したように非選択期間（Non-selection phase）、リセット期間（Preparation phase）、選択期間（Selection phase）、保持期間（Evolution phase）の４つの期間に分けられる。そして、走査線Ｙ１〜Ｙｎに対して１ラインづつ順番に選択期間が割り当てられる（図４においては走査線Ｙ１〜Ｙ４のみ図示）。
【００２３】
図５は、ＤＤＳにおけるコレステリック液晶の配向状態の遷移を示した図である。まずリセット期間においては、Ｐ配向またはＦ配向にある電気光学素子１４１をＨ配向にする電圧が電気光学素子１４１に印加される。これにより、電気光学素子１４１はＨ配向に遷移する。
【００２４】
次に選択期間においては、コレステリック液晶の表示状態を要求される表示状態（２階調であれば白または黒）に対応した配向状態とするための選択電圧が印加される。具体的には、白を表示する場合には配向状態をＨ配向にする電圧が電気光学素子１４１に印加され、黒を表示する場合には配向状態をＨ配向とＰ配向の中間的な状態である過渡プレーナ配向（以下、「ＴＰ配向」という）にする電圧が電気光学素子１４１に印加される。これにより、電気光学素子１４１は、要求される表示状態に対応してＨ配向またはＴＰ配向のいずれかに遷移する。
【００２５】
次に保持期間においては、要求される表示状態を維持するための電圧（以下、「保持電圧」という）が印加される。保持電圧が印加されると、選択期間においてＨ配向となった電気光学素子１４１はＨ配向状態が維持され、ＴＰ配向となった電気光学素子１４１はＦ配向に遷移する。
【００２６】
次に非選択期間において保持電圧が除去されると、保持期間においてＨ配向であった電気光学素子１４１はＰ配向に遷移して白を表示し、保持期間においてＦ配向であった電気光学素子１４１はＦ配向を維持して黒を表示する。なお、コレステリック液晶は双安定性を有する材料であるため、電圧を印加しない状態であってもＰ配向またはＦ配向を維持することができる。
【００２７】
次に、配向状態を遷移させるときに電気光学素子１４１に印加する電圧の波形を説明する。図６は、ＤＤＳにおける駆動電圧の波形を示した図である。図６に示したように本実施形態においては、コレステリック液晶の劣化を防ぐために駆動電圧として正負の電圧が交互に電気光学素子１４１に印加される。なお、図６に示されている電圧Ｖ１，Ｖ２は黒選択電圧Ｖ１と白選択電圧Ｖ２である。
【００２８】
まず、コレステリック液晶の温度が２５℃ある場合に画素を白とする場合、画素に対応するデータ線の電圧（以下、「データ電圧ＶＳＥＧ」という）は、選択期間の前半においては白を表示するための白選択電圧Ｖ２、後半においては黒を表示するための黒選択電圧Ｖ１にされる。ここで、Ｖ２とＶ１の大小関係は、Ｖ２＞Ｖ１である。このとき画素に対応する走査線の電圧（以下、「走査電圧ＶＣＯＭ」という）は、選択期間の前半においてはゼロ、後半においては（Ｖ１＋Ｖ２）にされる。これにより、選択期間において画素に対応する電気光学素子１４１に印加される駆動電圧（データ電圧ＶＳＥＧ−走査電圧ＶＣＯＭ）は、選択期間の前半においてはＶ２、後半においては−Ｖ２となり、選択期間においてはＨ配向が維持される。
【００２９】
一方、非選択期間においては画素の走査電圧ＶＣＯＭは（Ｖ１＋Ｖ２）／２にされる。なお、非選択期間においては、データ線に白を表示させるための波形と黒を表示させるための波形のいずれが印加されようとも、Ｈ配向となっている電気光学素子１４１に印加される駆動電圧（データ電圧ＶＳＥＧ−走査電圧ＶＣＯＭ）の非選択期間全体の実効値は、（Ｖ２−Ｖ１）／２となり、電気光学素子１４１はＨ配向からＰ配向に遷移して白が表示される。
【００３０】
一方、ある画素を黒とする場合、画素に対応するデータ線の電圧は、選択期間の前半においては黒を表示するための黒選択電圧Ｖ１にされ、後半においては白を表示するための白選択電圧Ｖ２にされる。このとき画素に対応する走査線の電圧は、選択期間の前半においてはゼロ、後半においては（Ｖ１＋Ｖ２）にされる。これにより、選択期間において画素に対応する電気光学素子１４１に印加される駆動電圧（データ電圧ＶＳＥＧ−走査電圧ＶＣＯＭ）は、選択期間の前半においてはＶ１、後半においては−Ｖ１となり、選択期間においてはＴＰ配向となる。そして、ＴＰ配向となった電気光学素子１４１は、保持期間においてＦ配向に遷移して黒が表示される。
【００３１】
また、ある画素を中間階調とする場合、画素に対応するデータ線には、選択期間の前半において黒選択電圧Ｖ１と白選択電圧Ｖ２が印加され、また、選択期間の後半においても黒選択電圧Ｖ１と白選択電圧Ｖ２が印加される。これにより、選択期間において画素に対応する電気光学素子１４１に印加される駆動電圧（データ電圧ＶＳＥＧ−走査電圧ＶＣＯＭ）は、選択期間の前半においてはＶ１あとでＶ２となり、後半においては−Ｖ２のあとで−Ｖ１となり、非選択期間においてＰ配向とＦ配向が混在して中間階調が表示される。なお、選択期間の前半と後半においては、白選択電圧Ｖ２が印加される期間と、黒選択電圧Ｖ１が印加される期間は、図６に示したように異なっており、白選択電圧Ｖ２のパルス幅を制御することにより階調を変えることも可能である。
【００３２】
（温度センサ１５０）
温度センサ１５０は温度を測定するためのセンサであり、図７に示したようにサーミスタ１５１と抵抗１５２とを有している。サーミスタ１５１の一端は接地されており、もう一端は抵抗１５２の一端に接続されている。また、抵抗１５２のもう一端は電圧源に接続されている。サーミスタ１５１は温度の変化に応じて抵抗値が変化する素子であるため、図７に示した温度センサ１５０において温度変化に応じてサーミスタ１５１の抵抗値が変化すると、この変化に応じてサーミスタ１５１と抵抗１５２との間の接続点１５３の電圧値が変化する。即ち、接続点１５３の電圧値はサーミスタ１５１の温度変化に応じて変化するため、接続点１５３の電圧値を検知することにより、温度センサ１５０が設けられている部分の温度を知ることができる。
【００３３】
（制御回路１１０）
制御回路１１０は、表示体電源回路１２０、表示体駆動回路１３０を制御する回路であり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１１２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１１３、ＡＤ（Analog Digital）コンバータ１１４、表示体駆動制御回路１１５を有している。ＣＰＵ１１１には、ＲＯＭ１１２、ＲＡＭ１１３、表示体駆動制御回路１１５が接続されている。ＣＰＵ１１１はＲＯＭ１１２に記憶されている制御プログラムに従って動作し、表示体駆動制御回路１１５を制御する。また、ＣＰＵ１１１には、ＡＤコンバータ１１４、ユーザインターフェース１６０が接続されいる。ＣＰＵ１１１は、ユーザインターフェース１６０から入力される信号や、ＡＤコンバータ１１４から入力される信号に基づいて表示体駆動制御回路１１５を制御する。
【００３４】
ＡＤコンバータ１１４はアナログ信号をデジタル信号に変換する回路であり、表示装置１４０に配置されている温度センサ１５０Ａ〜１５０Ｅの各接続点１５３に接続されている。ＡＤコンバータ１１４は、接続点１５３の電圧値をデジタル値に変換してＣＰＵ１１１へ出力する。
【００３５】
表示体駆動制御回路１１５は、ＣＰＵ１１１の制御の下、表示体電源回路１２０や表示体駆動回路１３０を制御する回路であり、図８に示したテーブルＴＢ１を記憶している。テーブルＴＢ１は、「基準温度」フィールドと「選択期間」フィールドを有しており、「基準温度」フィールドには温度を表す数値が格納され、「選択期間」フィールドには、図４に示した選択期間の時間間隔を示す時間が格納されている。
【００３６】
（ユーザインターフェース１６０）
ユーザインターフェース１６０は、表示装置１４０に表示されている表示の書き換えを行うための書き換えキーなど、電子機器１００を操作するためのキーを有しており、キーが操作されるとキーが操作されたことを示す信号を制御回路１１０へ出力する。
【００３７】
（表示体電源回路１２０）
表示体電源回路１２０は、図６に示した各種電圧等、コレステリック液晶に印加する各種電圧を生成する回路であり表示体駆動回路１３０に接続されている。そして、表示体電源回路１２０は、生成した電圧を表示体駆動回路１３０へ供給する。
【００３８】
（表示体駆動回路１３０）
表示体駆動回路１３０は、表示装置１４０を駆動する回路であり、制御回路１１０、表示体電源回路１２０、および表示装置１４０に接続されている。表示体駆動回路１３０は制御回路１１０の制御の下、走査線Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎとデータ線Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍに表示体電源回路１２０から出力された電圧を、出力タイミングを制御して印加して文字や写真を表示装置１４０に表示させる。
【００３９】
（実施形態の動作）
次に、本実施形態の動作について説明する。まず、ユーザインターフェース１６０の書き換えキーが操作されると、ＣＰＵ１１１は、各温度センサ１５０の温度を求める（図９：ステップＳＡ１）。具体的には、まず、ＣＰＵ１１１は、ＡＤコンバータ１１４から出力されているデジタル値、即ち、温度センサ１５０で測定された温度を表す値を取得し、取得した値をＲＡＭ１１３に格納する。本実施形態では、５つの温度センサ１５０Ａ〜１５０Ｅが表示装置１４０に配置されているため、各温度センサ１５０に対応した５つのデジタル値Ａ１〜Ａ５が温度センサ１５０を一意に識別する識別子に対応付けてＲＡＭ１１３に格納される。例えば、温度センサ１５０Ａ〜１５０Ｅを識別する識別子がＩＤ１〜ＩＤ５である場合、ＩＤ１とデジタル値Ａ１、ＩＤ２とデジタル値Ａ２、・・・、ＩＤ５とデジタル値Ａ５というように識別子とデジタル値が対応付けて格納される。ＣＰＵ１１１は、ＲＡＭ１１３にデジタル値を格納すると、格納したデジタル値を温度の値に変換する。デジタル値を温度に変換する際には、デジタル値と温度との対応関係を表したテーブルを用いてもよいし、予め記憶した数式に基づいてデジタル値を温度に変換してもよい。
【００４０】
次にＣＰＵ１１１は、変換された温度の値の平均値（代表値）を算出する（ステップＳＡ２）。ＣＰＵ１１１は温度の平均値を算出すると、算出した平均値を表示体駆動制御回路１１５へ出力する。
表示体駆動制御回路１１５は、この平均値を受け取ると選択期間の時間間隔を設定する（ステップＳＡ３）。具体的には、表示体駆動制御回路１１５は、受け取った平均値と同じ値に対応付けてテーブルＴＢ１に格納されている時間間隔を読み出す。例えば、ステップＳＡ２で算出された平均値が２０℃であった場合、図８に示したテーブルＴＢ１から選択期間の時間間隔として「１．１［ｍｓ］」が読み出される。
【００４１】
表示体駆動制御回路１１５は、選択期間の時間間隔を読み出すと、読み出した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する（ステップＳＡ４）。表示体駆動回路１３０は、選択期間の時間間隔を受け取ると、各走査線における選択期間の時間間隔を、受け取った時間間隔（ここでは「１．１［ｍｓ］」）に設定する。そして、画像を表示する際には、選択期間の時間間隔を設定した時間間隔にして走査線とデータ線に電圧を印加する（ステップＳＡ５）。
【００４２】
図１０は、コレステリック液晶の温度が２５℃であるときの選択電圧とコレステリック液晶の反射率と選択期間の時間間隔（Ｔｓｅｌ）との関係を模式的に示した図であり、図１１は、コレステリック液晶の温度が２０℃であるときの選択電圧とコレステリック液晶の反射率と選択期間の時間間隔の関係を模式的に示した図である。図１０，１１に示した関係から、黒選択電圧と白選択電圧とが固定されており、コレステリック液晶の温度が一定である場合、選択期間の時間間隔を変更すると、同じ選択電圧を印加しても画素の色が異なることとなる。
【００４３】
例えば、黒選択電圧と白選択電圧とが固定されて図１０，１１に示した電圧となっている場合において、コレステリック液晶の温度が２５℃である場合、選択期間の時間間隔を１．０［ｍｓ］にすると、黒と白が正しく表示される。一方、温度が２５℃である場合において、選択期間の時間間隔を１．１［ｍｓ］にすると、黒選択電圧を印加した場合は黒が正しく表示されるものの、白選択電圧を印加すると反射率は白とならず、白が正しく表示されないこととなる。しかし、コレステリック液晶の温度が２０℃である場合、選択期間の時間間隔を１．１［ｍｓ］にすると、黒と白が正しく表示される。
【００４４】
表示装置１４０の表示領域が大きい場合には表示領域内で温度ムラが生じる場合がある。この場合、温度センサ１５０が一つであって、この温度センサ１５０で検知した温度を基準にして選択期間の時間間隔を決定すると、温度センサ１５０の部分が他の部分と比べて著しく温度が異なる場合に表示が正しく行われないこととなる。
例えば、温度センサ１５０が一つしか設けられておらず、温度センサ１５０の配置部分の温度が２５℃、他の表示領域の温度が２０℃である場合、この温度センサ１５０の温度（２５℃）を基準温度として選択期間を１．０［ｍｓ］と設定すると、他の表示領域（温度が２０℃である表示領域）においては、図１１に示した関係から、白は正しく表示されるものの黒が正しく表示されないこととなる。
しかしながら、本実施形態によれば複数の温度センサ１５０で表示領域内の温度の平均値を求めて選択期間の時間間隔が設定されるため、表示領域の一部の温度が他の領域の温度と異なる場合であっても、表示を正しく行うことができる。
【００４５】
また、温度センサ１５０が一つであると、温度センサ１５０取り付けが不十分であった場合や温度センサ１５０が故障した場合に適切な選択期間の設定が行えなくなるが、本実施形態によれば、複数の温度センサ１５０で検知した温度の平均値を使用するので、ある温度センサ１５０が取り付け不良であったり故障していても、このような温度センサで検知した温度の影響が小さくなり、白と黒を表示できる選択期間の時間間隔を設定することができる。
【００４６】
［第２実施形態］
次に本発明の第２実施形態について説明する。本発明の第２実施形態に係る電子機器１００は、選択期間の時間間隔を設定するときの動作が第１実施形態と異なる。なお、ハードウェア構成は第１実施形態に係る電子機器１００と同じであるためその説明を省略する。
【００４７】
本実施形態に係る電子機器１００は、ユーザインターフェース１６０の書き換えキーが操作されると、図１２に示した動作を行う。なお、ユーザインターフェース１６０の書き換えキーが操作されてから、各温度センサ１５０を用いて検知された温度値がＲＡＭ１１３に格納されるまでの動作は第１実施形態と同じである。
【００４８】
ＣＰＵ１１１は、各温度センサ１５０の温度値をＲＡＭ１１３に格納すると、ＲＡＭ１１３に格納された温度値の最低温度値（代表値）を抽出し（ステップＳＢ２）、抽出した最低温度値に基づいて選択期間の時間間隔を設定する（ステップＳＢ３）。具体的には、抽出した最低温度値を表示体駆動制御回路１１５へ出力する。表示体駆動制御回路１１５は、この最低温度値を受け取ると、受け取った最低温度値と同じ値に対応付けて格納されている時間間隔をテーブルＴＢ１から読み出す。例えば、最低温度値が２０℃であった場合、図８に示したテーブルＴＢ１から選択期間の時間間隔として「１．１［ｍｓ］」が読み出される。
【００４９】
表示体駆動制御回路１１５は、選択期間の時間間隔を読み出すと、読み出した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する（ステップＳＢ４）。表示体駆動回路１３０は、選択期間の時間間隔を受け取ると、各走査線における選択期間の時間間隔を、受け取った時間間隔（ここでは「１．１［ｍｓ］」）に設定する。そして、画像を表示する際には、選択期間の時間間隔を設定した時間間隔にして走査線とデータ線に電圧を印加する（ステップＳＢ５）。
【００５０】
例えば、ＲＡＭ１１３に記憶された最低温度値が２０℃で最高温度値が２５℃であった場合、ＲＡＭ１１３に記憶された温度で最も高い２５℃を基準にして選択期間の時間間隔を設定すると、図１０に示したように２５℃の温度を検知した温度センサの近傍については、黒選択電圧を印加しても反射率が白に近くなってしまい表示内容をユーザが読み取りにくくなってしまう。
一方、本実施形態のように、ＲＡＭ１１３に記憶された最低温度値を基準にして選択期間の時間間隔を設定すると、図１１に示したように２０℃の温度を検知した温度センサの近傍については白黒の表示を正しく行うことができる。また、２５℃の温度を検知した温度センサの近傍についても、黒選択電圧を印加すると黒が表示されるので、黒が白に近くなって表示内容を読み取りにくくなるということがない。
【００５１】
［第３実施形態］
次に本発明の第３実施形態について説明する。本発明の第３実施形態に係る電子機器２００は、ハードウェア構成、複数の温度センサ１５０の配置位置、選択期間の時間間隔を設定するときの動作が第１実施形態と異なる。
【００５２】
図１３は、本実施形態に係る電子機器２００のハードウェア構成を示した図である。図１３に示したように電子機器２００のハードウェア構成は、温度データ保存回路２１０を有している点、制御回路１１０がＡＤコンバータ１１４を有していない点で異なっている。なお、図１３においては、第１実施形態と同じ構成要素については図１と同じ符号を伏している。
【００５３】
温度データ保存回路２１０は、ＡＤ（Analog Digital）コンバータ２１１、ＰＬＤ（Programmable Logic Device）２１２、ＲＡＭ（Random Access Memory）２１３を有している。ＡＤコンバータ２１１は、アナログ信号をデジタル信号に変換する回路であり、ＰＬＤ２１２、および表示装置１４０に配置されている各温度センサ１５０の接続点１５３に接続されている。ＡＤコンバータ２１１は、接続点１５３の電圧値をデジタル値に変換してＰＬＤ２１２へ出力する。
ＰＬＤ２１２は、ＲＡＭ２１３に接続されており、ＡＤコンバータ２１１から入力されたデジタル信号を所定の周期で第１実施形態のＣＰＵ１１１と同様にして温度の値に変換する。そしてＰＬＤ２１２は、温度の値を温度センサ毎にＲＡＭ２１３へ記憶させる。この際、ＰＬＤ２１２は、温度センサ毎に時系列順に複数の温度の値を記憶させる。このＲＡＭ２１３に記憶された温度の値は、ＲＡＭ２１３に接続されているＣＰＵ１１１により読み出される。
【００５４】
次に、本実施形態における温度センサ１５０の配置位置について説明する。図１４は、本実施形態に係る表示装置１４０を光吸収層１４１６側から見た平面図である。ドライバ基板１４１７Ａは表示体駆動回路１３０が有する基板である。ドライバ基板１４１７ＡはドライバＩＣを介して走査線（Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎ）に接続されており、各走査線に電圧を印加する。また、ドライバ基板１４１７Ｂは、表示体駆動回路１３０が有する基板である。ドライバ基板１４１７ＢはドライバＩＣを介してデータ線（Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ）に接続されており、各データ線に電圧を印加する。ドライバ基板１４１７Ａ，１４１７Ｂは、光吸収層１４１６の下面に接するようにして配置されており、ドライバ基板１４１７Ａは矩形の表示装置１４０の一方の短辺側に配置され、ドライバ基板１４１７Ｂは矩形の表示装置１４０の一方の長辺側に配置されている。
【００５５】
また、本実施形態においては３つの温度センサ１５０Ａ〜１５０Ｃが光吸収層１４１６の下面に配置されている。具体的には、図１４に示したように、温度センサ１５０Ａはドライバ基板１４１７Ａ，１４１７Ｂの近傍に配置され、温度センサ１５０Ｂは矩形の表示領域の中央部分に配置されている。また、温度センサ１５０Ｃは、矩形の表示領域の隅であって、ドライバ基板１４１７Ａ，１４１７Ｂが配置されていない隅に配置されている。
【００５６】
次に、本実施形態の動作について説明する。温度データ保存回路２１０においては、ＡＤコンバータ２１１から出力されたアナログ信号が所定の周期で温度の値に変換され、この値がＰＬＤ２１２により、温度センサ毎に時系列順にＲＡＭ２１３記憶される（図１５：ステップＳＣ１）。具体的には、時間がＴ１→Ｔ２→Ｔ３と経過したときの温度値は温度センサ毎に順番に記憶される。
【００５７】
そして、ユーザインターフェース１６０の書き換えキーが操作されると（ステップＳＣ２；ＹＥＳ）、このＲＡＭ２１３に記憶された温度の値がＣＰＵ１１１により読み出される（ステップＳＣ３）。ＣＰＵ１１１は、ＲＡＭ２１３に記憶されている温度の値を読み出すと、各温度センサの温度変化を検知する（ステップＳＣ４）。具体的には、温度センサ毎に記憶している最も古い時間の温度と、最も新しい時間の温度との差を求める。
【００５８】
次にＣＰＵ１１１は、この温度差が所定の値未満であるか否か判断する（ステップＳＣ５）。ここで、温度差が所定の値未満である場合（ステップＳＣ５；ＹＥＳ）、ＲＡＭ２１３から読み出した温度値のうち最も新しい時間の温度の平均値（代表値）を求め（ステップＳＣ６）、求めた平均値を表示体駆動制御回路１１５へ出力する（ステップＳＣ７）。
表示体駆動制御回路１１５は、この平均値を受け取ると第１実施形態と同様にして選択期間の時間間隔を設定し（ステップＳＣ７）、設定した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する（ステップＳＣ８）。表示体駆動回路１３０は、選択期間の時間間隔を受け取ると、各走査線における選択期間の時間間隔を、受け取った時間間隔に設定する。そして、画像を表示する際には、選択期間の時間間隔を設定した時間間隔にして走査線とデータ線に電圧を印加する（ステップＳＣ９）。
【００５９】
一方、ステップＳＣ４で求めた温度差が所定の値以上であった場合（ステップＳＣ５；ＮＯ）、ＲＡＭ２１３から読み出した温度値のうち温度センサ１５０Ａの最も新しい時間の温度の最低温度値（代表値）を抽出し（ステップＳＣ１０）、この最低温度値を表示体駆動制御回路１１５へ出力する。
表示体駆動制御回路１１５は、この温度値に基づいて第２実施形態と同様に選択期間の時間間隔を設定し（ステップＳＣ１１）、設定した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する（ステップＳＣ１２）。表示体駆動回路１３０は、選択期間の時間間隔を受け取ると、各走査線における選択期間の時間間隔を、受け取った時間間隔に設定する。そして、画像を表示する際には、選択期間の時間間隔を設定した時間間隔にして走査線とデータ線に電圧を印加する（ステップＳＣ１３）。
【００６０】
例えば、温度の低いところから高い場所へ電子機器２００を移動させた場合、表示装置１４０においてドライバ基板１４１７Ａ，１４１７Ｂが接している部分はドライバ基板が接していない部分と比較して温度上昇の速度が遅くなる。このため、電子機器２００を移動させた場合、ドライバ基板１４１７Ａ，１４１７Ｂが接している部分は温度が低く、ドライバ基板が接していない部分は温度が高くなって表示装置１４０において温度差が生じる。しかしながら、本実施形態によれば、このように表示領域において所定の温度差以上に温度差がある場合には、測定した温度の中で最が低くなるドライバ基板１４１７Ａ，１４１７Ｂ近傍の温度センサの温度を基準にして第２実施形態と同様にして選択期間の時間間隔が設定されるので、表示を正しく行うことができる。
【００６１】
［第４実施形態］
次に本発明の第４実施形態について説明する。本発明の第４実施形態に係る電子機器２００は、温度センサ１５０の配置位置、選択期間の時間間隔を設定するときの動作が第３実施形態と異なる。なお、他の構成については第３実施形態に係る電子機器２００と同じであるためその説明を省略する。
【００６２】
図１６は、本実施形態に係る表示装置１４０を光吸収層１４１６側から見た平面図である。本実施形態においては５つの温度センサ１５０Ａ〜１５０Ｅが光吸収層１４１６の下面に配置されている。具体的には、図１６に示したように、温度センサ１５０Ａはドライバ基板１４１７Ａおよびドライバ基板１４１７Ｂの近傍に配置され、温度センサ１５０Ｄはドライバ基板１４１７Ａの近傍で表示装置１４０の端部に配置され、温度センサ１５０Ｅは、ドライバ基板１４１７Ｂの近傍で表示装置１４０の端部に配置されている。また、温度センサ１５０Ｂは矩形の表示領域の中央部分に配置されており、温度センサ１５０Ｃは、矩形の表示領域の隅であって、ドライバ基板１４１７Ａ，１４１７Ｂが配置されていない隅に配置されている。
【００６３】
次に、本実施形態の動作について説明する。まず、温度データ保存回路２１０においては、ＡＤコンバータ２１１から出力されたアナログ信号が所定の周期で温度の値に変換され、この値がＰＬＤ２１２により、第３実施形態と同様にして温度センサ毎に時系列順にＲＡＭ１１３記憶される（図１７：ステップＳＤ１）。
【００６４】
そして、ユーザインターフェース１６０の書き換えキーが操作されると（ステップＳＤ２；ＹＥＳ）、このＲＡＭ２１３に記憶された温度の値は、ＲＡＭ２１３に接続されているＣＰＵ１１１により読み出される（ステップＳＤ３）。ＣＰＵ１１１は、ＲＡＭ２１３に記憶されている温度の値を読み出すと、各温度センサの温度変化速度を求める（ステップＳＤ４）。具体的には、温度センサ毎に記憶している最も古い時間の温度と、最も新しい時間の温度との差を求める。
【００６５】
次にＣＰＵ１１１は、この温度差が所定の値未満であるか否か判断する（ステップＳＤ５）。ここで、温度差が所定の値未満である場合（ステップＳＤ５；ＹＥＳ）、ＲＡＭ２１３から読み出した温度値のうち最も新しい時間の温度の平均値（代表値）を求め（ステップＳＤ６）、求めた平均値を表示体駆動制御回路１１５へ出力する。
表示体駆動制御回路１１５は、この平均値を受け取ると第１実施形態と同様にして選択期間の時間間隔を設定し（ステップＳＤ７）、設定した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する（ステップＳＤ８）。表示体駆動回路１３０は、選択期間の時間間隔を受け取ると、各走査線における選択期間の時間間隔を、受け取った時間間隔に設定する。そして、画像を表示する際には、選択期間の時間間隔を設定した時間間隔にして走査線とデータ線に電圧を印加する（ステップＳＤ９）。
【００６６】
一方、ステップＳＤ４で求めた温度差が所定の値以上であった場合（ステップＳＤ５；ＮＯ）、ＣＰＵ１１１は、表示装置１４０の表示領域において最も低い温度となる部分の温度を求める。例えば、温度センサ１５０Ｃの近傍に白熱灯の光が当てられると、温度センサ１５０Ｃの近傍の温度が上昇する。そして、表示装置１４０の表示領域内においては、温度センサ１５０Ｃの位置の温度が最も高くなり、温度センサ１５０Ｃから最も遠い位置（図１５中の位置Ａ）の温度が最も低くなる。ＣＰＵ１１１は、温度センサ１５０Ａ〜１５０Ｃで検知した温度が、温度センサ１５０Ｃの温度＞温度センサ１５０Ｂの温度＞温度センサ１５０Ａの温度という関係にある場合、この温度の変化の関係から位置Ａにおける温度を例えば線形補間により求める（ステップＳＤ１０）。
【００６７】
次にＣＰＵ１１１は、この線形補間により求めた最低温度値（代表値）を表示体駆動制御回路１１５へ出力する。表示体駆動制御回路１１５は、この最低温度値を受け取ると、この最低温度値に基づいてテーブルＴＢ１から選択期間の時間間隔を設定し（ステップＳＤ１１）、設定した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する（ステップＳＤ１２）。表示体駆動回路１３０は、選択期間の時間間隔を受け取ると、各走査線における選択期間の時間間隔を、受け取った時間間隔に設定する。そして、画像を表示する際には、選択期間の時間間隔を設定した時間間隔にして走査線とデータ線に電圧を印加する（ステップＳＤ１３）。
【００６８】
本実施形態によれば、表示領域において所定の温度差以上に温度差がある場合、表示装置１４０の表示領域内において温度が最も低くなる部分の温度を求めて、この温度を基に第２実施形態と同様にして各選択電圧を設定することができるので、表示を正しく行うことができる。
【００６９】
［第５実施形態］
次に本発明の第５実施形態について説明する。本発明の第５実施形態に係る電子機器２００は、選択期間の時間間隔を設定するときの動作が第４実施形態と異なる。なお、他の構成については第４実施形態に係る電子機器２００と同じとなっている。
【００７０】
本実施形態においては、ＡＤコンバータ２１１から出力されたアナログ信号が所定の周期で温度の値に変換され、この値がＰＬＤ２１２によりＲＡＭ１１３記憶される。
【００７１】
そして、ユーザインターフェース１６０の書き換えキーが操作されると、このＲＡＭ２１３に記憶された温度の値は、ＲＡＭ２１３に接続されているＣＰＵ１１１により読み出される（図１８：ステップＳＥ１）。ＣＰＵ１１１は、ＲＡＭ２１３に記憶されている温度の値を読み出すと、各温度センサの温度の平均値を算出し（ステップＳＥ２）、次に、温度センサの最低温度値を抽出する（ステップＳＥ３）。
【００７２】
次に本実施形態においては、ＣＰＵ１１１は、ステップＳＥ３で求めた温度値をステップＳＥ２で求めた平均値から減算し、減算の結果が予め定めた値未満であった場合（ステップＳＥ４；ＹＥＳ）、ステップＳＥ２で求めた平均値（代表値）を表示体駆動制御回路１１５へ出力する。
表示体駆動制御回路１１５は、この平均値を受け取ると第１実施形態と同様にして選択期間の時間間隔を設定し（ステップＳＥ５）、設定した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する（ステップＳＥ６）。表示体駆動回路１３０は、選択期間の時間間隔を受け取ると、各走査線における選択期間の時間間隔を、受け取った時間間隔に設定する。そして、画像を表示する際には、選択期間の時間間隔を設定した時間間隔にして走査線とデータ線に電圧を印加する（ステップＳＥ７）。
【００７３】
一方、ステップＳＥ４でＮＯと判断された場合、ステップＳＥ３で抽出した最低温度値（代表値）を表示体駆動制御回路１１５へ出力する。表示体駆動制御回路１１５は、この温度値に基づいてテーブルＴＢ１から選択期間の時間間隔を設定し（ステップＳＥ８）、設定した時間間隔を表示体駆動回路１３０へ出力する（ステップＳＥ９）。表示体駆動回路１３０は、選択期間の時間間隔を受け取ると、各走査線における選択期間の時間間隔を、受け取った時間間隔に設定する。そして、画像を表示する際には、選択期間の時間間隔を設定した時間間隔にして走査線とデータ線に電圧を印加する（ステップＳＥ１０）。
【００７４】
なお、本実施形態においては、ステップＳＥ３において、第３実施形態と同様にしてドライバ基板近傍の温度センサの温度を求め、ステップＳＥ４においては温度センサで検知した温度の平均値と、このドライバ基板近傍の温度センサの温度の温度差が所定値以上であった場合は、第３実施形態と同様にして、ドライバ基板近傍の温度センサの温度を基準にして選択期間の時間間隔を設定するようにしてもよい。
【００７５】
また、ステップＳＥ３において、第４実施形態と同様にして表示装置１４０の表示領域内において温度が最も低くなる部分の温度を求め、ステップＳＥ４において、この温度値をステップＳＥ２で求めた平均値から減算し、減算の結果得られた値が所定値以上であった場合には、表示領域内において温度が最も低くなる部分の温度を基準にして選択期間の時間間隔を設定するようにしてもよい。
【００７６】
また、本実施形態においては、温度センサ１５０で検知した温度の最低温度値と最高温度値とを特定し、最低温度値と最高温度値との温度差が所定値未満である場合には、ステップＳＥ５以降の処理を行い、温度差が所定値以上である場合には、ステップＳＥ８以降の処理を行うようにしてもよい。
【００７７】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、他の様々な形態で実施可能である。例えば、上述の実施形態を以下のように変形して本発明を実施してもよい。
【００７８】
上述した第１実施形態においては複数の温度センサ１５０で検知した温度の平均値を基にして選択期間の時間間隔を設定しているが、検知した温度の標準偏差σを求め、ＲＡＭ１１３に格納した複数の温度値から３σの範囲外にある値を除外して温度の平均値（代表値）を求め、この求めた平均値を基にして選択期間の時間間隔を設定してもよい。
この構成によれば、温度センサ１５０の取り付け不良や温度センサ１５０の故障によって、他の温度センサ１５０と著しく異なる温度値がＲＡＭ１１３に格納されたり、一部領域の局所的な加熱または冷却によって値の著しく異なる温度値がＲＡＭ１１３に格納されても、このような温度値は平均値の算出からは除外されるので、表示を正しく行うことができる。
【００７９】
上述した実施形態においては、温度マージンの中心の温度からプラス側の温度範囲の最高温度値をＲＡＭ１１３に格納した温度の最高温度値から減算し、減算により得られた値（代表値）を、温度の平均値に替えて表示体駆動制御回路１１５に出力し、表示体駆動制御回路１１５は、この出力された値を基にテーブルＴＢ１から選択期間の時間間隔を設定するようにしてもよい。例えば、温度マージンの中心温度から±１℃の温度範囲で白黒が正しく表示されるように選択電圧が設定されている場合、温度センサで検知した温度の最高温度値が２６℃であると、２６℃から１℃を減算して得た２５℃を表示体駆動制御回路１１５に出力し、表示体駆動制御回路１１５は、この出力された値を基にテーブルＴＢ１から選択期間の時間間隔を設定する。
【００８０】
また、マイナス側の温度マージンの最低温度値をＲＡＭ１１３に格納した温度の最低温度値に加算し、加算により得られた値（代表値）を、温度の平均値に替えて表示体駆動制御回路１１５に出力し、表示体駆動制御回路１１５は、この出力された値を基にテーブルＴＢ１から選択期間の時間間隔を設定するようにしてもよい。例えば、温度マージンの中心温度から±１℃の温度範囲で白黒が正しく表示されるように選択電圧が設定されている場合、温度センサで検知した温度の最低温度値が２４℃であると、２４℃に１℃を加算して得た２５℃を表示体駆動制御回路１１５に出力し、表示体駆動制御回路１１５は、この出力された値を基にテーブルＴＢ１から選択期間の時間間隔を設定する。
【００８１】
また、電子機器１００においては、プラス側の温度マージンの最高温度値をＲＡＭ１１３に格納した温度値の最高温度値から減算して各選択電圧を設定する方法と、マイナス側の温度範囲の最低温度値をＲＡＭ１１３に格納した温度の最低温度値に加算して各選択電圧を設定する方法との両方を行えるようにし、電子機器１００に設けたスイッチによりいずれの方法を採用するかを使用者が選択できるようにしてもよい。
また、電子機器１００においては、プラス側の温度マージンの最高温度値をＲＡＭ１１３に格納した温度値の最高温度値から減算して選択期間の時間間隔を設定する方法と、第２実施形態に示した設定方法との両方を行えるようにし、電子機器１００に設けたスイッチによりいずれの方法を採用するかを使用者が選択できるようにしてもよい。
【００８２】
また、表示する文字の大きさを判定し、文字の大きさに応じて選択期間の時間間隔を異ならせるようにしてもよい。例えば、表示画像を表すコンテンツデータに表示する文字のサイズを含ませておき、この文字サイズの中に所定の大きさ以下の文字サイズがある場合には、複数の温度センサ１５０で測定された温度の最低値を基準にして選択期間の時間間隔を設定し、所定の大きさ以下の文字サイズがない場合には、温度の最高温度値からプラス側の温度範囲の最高温度値を減算して得た値を基準にして選択期間の時間間隔を設定してもよい。なおビットマップの画像を表示する場合、文字が含まれる画像領域を抽出し、画像領域において白画素の割合が所定の値未満であれば文字サイズが小さいと判断してもよい。
【００８３】
また、上述したように表示する画像中の文字サイズを判定し、所定の文字サイズ以下の文字が画像中にある場合には、複数の温度センサ１５０で測定された温度の最低値を基準にして選択期間の時間間隔を設定し、所定の大きさ以下の文字サイズがない場合には、複数の温度センサ１５０の温度の平均値を基に選択期間の時間間隔を設定してもよい。
【００８４】
また、複数の温度センサ１５０で検知した温度の最高温度値と最低温度値との差が、上述した温度範囲より広くなった場合、上述したように、選択期間の時間間隔を設定する時の基準となる値を画像中にある文字サイズを判定して設定してもよい。
【００８５】
第１実施形態においては、平均値を表示体駆動制御回路１１５へ出力しているが、平均値に所定の係数を加えた値を表示体駆動制御回路１１５へ出力するようにしてもよい。
【００８６】
上述した実施形態においては、温度センサ１５０の数は上述した実施形態の数に限定されるものではない。例えば、第１実施形態においては温度センサの数は２つ以上の温度センサが配置されていればよい。
【００８７】
上述した第５実施形態のステップＳＥ４においては、温度センサで検知した温度の最低温度値と最高温度値との差が所定値未満であるか判断し、所定値未満である場合にはＹＥＳ側の処理を行い、温度の最低温度値と最高温度値との差が所定値以上である場合にはＮＯ側の処理を行うようにしてもよい。
また、上述した第５実施形態においては、電子機器２００に赤外線センサを設けてもよい。そして、電子機器に照射される赤外線の強度を赤外線センサで検知し、赤外線強度が所定値未満である場合にはＹＥＳ側の処理を行い、赤外線強度が所定値以上である場合には、ＮＯ側の処理を行うようにしてもよい。
【００８８】
また、上述した実施形態においては、選択期間の時間間隔を設定する際に基準とする温度値（表示体駆動制御回路１１５がＣＰＵ１１１から受け取る温度値（代表値））に応じて、黒選択電圧と白選択電圧の電圧値を変更するようにしてもよい。
例えば、代表値が高くなるにつれて、黒選択電圧と白選択電圧を共に高い電圧にしていき、代表値が低くなるにつれて、黒選択電圧と白選択電圧を共に低い電圧にしていくようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の一実施形態に係る電子機器１００の構成を示した図である。
【図２】表示装置１４０の断面とコレステリック液晶の配向状態を示した図である。
【図３】表示装置１４０の走査線とデータ線とを模式的に示した図である。
【図４】ＤＤＳにおける電圧印加期間を説明するための図である。
【図５】ＤＤＳにおけるコレステリック液晶の配向遷移を説明するための図である。
【図６】ＤＤＳにおける駆動電圧を説明するための図である。
【図７】温度センサ１５０の構成を示した図である。
【図８】テーブルＴＢ１を例示した図である。
【図９】第１実施形態の電子機器１００の処理の流れを示したフローチャートである。
【図１０】選択電圧と反射率と選択期間の時間間隔の関係を模式的に示した図である。
【図１１】選択電圧と反射率と選択期間の時間間隔の関係を模式的に示した図である。
【図１２】第２実施形態の電子機器１００の処理の流れを示したフローチャート。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る電子機器２００の構成を示した図である。
【図１４】本発明の第３実施形態における温度センサの配置位置を示した図である。
【図１５】第３実施形態の電子機器２００の処理の流れを示したフローチャート。
【図１６】本発明の第４実施形態における温度センサの配置位置を示した図である。
【図１７】第４実施形態の電子機器２００の処理の流れを示したフローチャート。
【図１８】第５実施形態の電子機器２００の処理の流れを示したフローチャート。
【図１９】温度の違いによる選択電圧と反射率との関係を模式的に示した図である。
【符号の説明】
【００９０】
１００，２００・・・電子機器、１１０・・・制御回路、１１１・・・ＣＰＵ、１１２・・・ＲＯＭ、１１３・・・ＲＡＭ、１１４・・・ＡＤコンバータ、１１５・・・表示体駆動制御回路、１２０・・・表示体電源回路、１３０・・・表示体駆動回路、１４０・・・表示装置、１５０，１５０Ａ〜１５０Ｅ・・・温度センサ、１６０・・・ユーザインターフェース、２１０・・・温度データ保存回路、２１１・・・ＡＤコンバータ、２１２・・・ＰＬＤ、２１３・・・ＲＡＭ、１４１１・・・コレステリック液晶層、１４１２・・・上側ガラス基板、１４１３・・・下側ガラス基板、１４１４・・・上側透明電極、１４１５・・・下側透明電極、１４１６・・・光吸収層
【図１】
2008191386.tif 000003
【図２】
2008191386.tif 000004
【図３】
2008191386.tif 000005
【図４】
2008191386.tif 000006
【図５】
2008191386.tif 000007
【図６】
2008191386.tif 000008
【図７】
2008191386.tif 000009
【図８】
2008191386.tif 000010
【図９】
2008191386.tif 000011
【図１０】
2008191386.tif 000012
【図１１】
2008191386.tif 000013
【図１２】
2008191386.tif 000014
【図１３】
2008191386.tif 000015
【図１４】
2008191386.tif 000016
【図１５】
2008191386.tif 000017
【図１６】
2008191386.tif 000018
【図１７】
2008191386.tif 000019
【図１８】
2008191386.tif 000020
【図１９】
2008191386.tif 000021