(57)【要約】【課題】注射器用指掛け補助具において、注射器の組立時、指掛け補助具の注射器本体長さ方向の向き及び姿勢を識別する必要がなく、いずれの向きで組み付けても、正常姿勢に組み付けられるようにすることを目的としている。【解決手段】注射器本体１は、先端に針取付部５を有すると共に基端にフランジ６を有している。指掛け補助具９は、前記フランジ６の厚みに略対応する間隔をおいて略平行に配置された一対の端壁板１０と、該両端壁板１０を一体に結合する一対の連結板１３から構成されている。前記各端壁板１０は、前記注射器本体１の外周面１ａに対応する円弧形内周縁を有する本体部１１と、該本体部１１の外周端から外方に延びる一対の翼部１２と、をそれぞれ有する同一形状に形成されると共に、両端壁板１０は、両端壁板１０間の中央面Ｈに対して対称となるように、前記一対の連結板１３により連結されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に針取付部を有すると共に基端にフランジを有する筒状の注射器本体の前記フランジに装着される注射器用指掛け補助具であって
前記フランジの厚みに略対応する間隔をおいて略平行に配置された一対の端壁板と、該両端壁板を一体に結合する一対の連結板から構成されており、
前記各端壁板は、前記注射器本体の外周面に略対応する円弧形内周縁を有する本体部と、該本体部の外周縁から外方に延びる一対の翼部と、をそれぞれ有する同一形状に形成されると共に、両端壁板は、両端壁板間の中央面に対して対称となるように、前記一対の連結板により連結されていることを特徴とする注射器用指掛け補助具。
【請求項２】
前記各本体部の円弧形内周縁は、中心角が１８０°より大きい優弧であることを特徴とする請求項１記載の注射器用指掛け補助具。
【請求項３】
前記各本体部の外周縁は、前記円弧形内周縁と同心の円弧形に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の注射器用指掛け補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端に針取付部を有すると共に基端にフランジを有する筒状の注射器本体の前記フランジに装着される注射器用指掛け補助具に関し、主として、注射器本体がガラスで製作され、薬液が予め充填された状態で出荷される医療用プレフィルド注射器に適した注射器用指掛け補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の医療用注射器において、注射器本体が樹脂で製作されている場合には、注射器本体の基端のフランジに、一対の翼状の指掛け部を一体に形成している構造が多い。
【０００３】
ところが、容量の小さい注射器では、衛生面及び強度の面で、注射器本体をガラス製としていることが多く、注射器本体をガラス製としている場合、樹脂製の注射器本体のように指掛け部を一体に形成すると、製造に手間がかかると共に、製作時又は取扱時に割れるおそれがある。そのため、注射器本体をガラス製としている場合には、注射器本体とは別体に樹脂製の指掛け補助具を製作し、注射器組立時に、注射器本体の基端フランジに指掛け補助具を取り付けている。
【０００４】
図９及び図１０は、注射器本体と別体に指掛け補助具を製造する第１の従来例（特許文献１）を示しており、図１０において、指掛け補助具１００は、部分円筒部１０１と、円弧状の本体部１０２と、一対の翼部１０３と、を一体に樹脂成形した構造となっている。図９のように、注射器本体１１０の外周面に部分円筒部１０１が嵌合され、注射器本体１１０の基端フランジ１１１に本体部１０２が嵌合されている。注射器本体１０１内にはプランジャロッド１０５が挿入されている。
【０００５】
図１１は、注射器本体と別体に指掛け補助具を製造する第２の従来例（特許文献２）を示しており、指掛け補助具２００は、１対の半割円筒部材２０１から構成され、各半割円筒部材２０１の長さ方向の両端部には、翼状及び鍔状の指掛け部２０２，２０３がそれぞれ一体に成形されている。各半割円筒部材２０１は、注射器本体２１０の外周面に径方向の両側から被せられ、鍔状の指掛け部２０３は、注射器本体２１０のフランジ２１１に嵌合されている。注射器本体２１０内にはプランジャロッド２０５が挿入されている。
【０００６】
図１２は第３の従来例３（特許文献３）を示しており、プランジャロッド３０１が注射器本体３１０から抜け落ちないように、注射器本体３１０のフランジ３１１に安全補助具３００を取り付けた構造であり、この安全補助具３００は、指掛け補助具としても利用されている。図１３は、図１２の安全補助具３００の拡大斜視図であり、所定間隔置いて平行に配置された一対の端壁板３０５，３０６と、該両端壁板３０５，３０６を一体に結合する一対の連結部３０７とから構成されている。一方の端壁板３０５の内周縁３０５ａは、図１２の注射器本体３１０の外周面に対応する寸法の円弧形に形成されており、他方の端壁板３０６の内周縁３０６ａは、図１２のプランジャロッド３０１の抜けを防止するために、前記一方の端壁板３０５の内周縁３０５ａよりも小さな半径の円弧形に形成されている。すなわち、両端壁板３０５、３０６は異なった形状に形成されている。
【特許文献１】特開平８−７３１号公報
【特許文献２】実開平４−７７９４９号公報
【特許文献３】特開平８−２９４５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記第１，第２及び第３の従来例に記載されたいずれの注射器も、医療用プリフィルド注射器として利用する場合には、工場における組立時、プランジャロッドロッド１０５，２０５，３０１を挿入すると共に、注射器本体１１０，２１０、３１０に薬液を吸入し、かつ、別体の指掛け補助具１００，２００及び安全補助具３００を注射器本体１１０，２１０、３１０に組み付けており、この組立作業は、一般に、自動組立装置により行っている。
【０００８】
ところが、いずれの指掛け補助具１００，２００及び安全補助具３００の形状も、注射器本体長さ方向の中央面に対して、非対称となっているので、それらを注射器本体１１０，２１０，３１０のフランジ１１１、２１１、３１１に組み付ける際には、各指掛け補助具１００，２００及び安全補助具３００の注射器本体長さ方向の向きを識別し、向きが逆な場合には、注射器本体１１０，２１０、３１０に対して正常な取付向きとなるように姿勢を修正して、取り付けなければならない。そのためには、指掛け補助具１００，２００及び安全補助具３００の注射器本体長さ方向の向きを識別する姿勢識別機構並びにそれらの向きを正常な向きに修正する姿勢制御機構が必要となり、組立作業工程が増えると共に、組立装置が複雑化し、コストも高くなる。
【０００９】
特に、第３の従来例の安全補助具３００では、注射器本体長さ方向の向きが逆向きの状態で供給される可能性が大きく、頻繁に、安全補助具３００の注射器本体長さ方向の向きを修正しなければならない。
【００１０】
［発明の目的］
本発明は、注射器の組立時、指掛け補助具の注射器本体長さ方向の向き（姿勢）を識別する必要がなく、いずれの向きで組み付けても、正常な取付状態に取り付けることができ、かつ、製造が簡単な注射器用指掛け補助具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本願請求項１記載の発明は、先端に針取付部を有すると共に基端にフランジを有する筒状の注射器本体の前記フランジに装着される注射器用指掛け補助具であって、前記フランジの厚みに略対応する間隔をおいて略平行に配置された一対の端壁板と、該両端壁板を一体に結合する一対の連結板から構成されており、前記各端壁板は、前記注射器本体の外周縁に対応する円弧形内周縁を有する本体部と、該本体部の外周端から外方に延びる一対の翼部と、をそれぞれ有する同一形状に形成されると共に、両端壁板は、両端壁板間の中央面に対して対称となるように、前記一対の連結板により連結されている。
【００１２】
上記構成によると、指掛け補助具は注射器本体長さ方向に対称な形状となっているので、指掛け補助具を注射器本体に組み付ける際、指掛け補助具の向きが逆であっても、正常な取付状態として取り付けることができる。したがって、従来例のように、姿勢識別機構及び姿勢制御機構により、指掛け補助具の向きを識別し、修正する必要はなくなり、それらの作業工程が省略できると共に、組立装置を簡素化でき、組立装置のコストも低減できる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の注射器用指掛け補助具において、前記本体部の円弧形内周縁は、中心角が１８０°より大きい優弧である。
【００１４】
上記構成によると、注射器本体に対して、指掛け補助具を強固に固定することができるので、指掛け補助具に径方向の外力が加わっても脱落するおそれは少ない。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の注射器用指掛け補助具において、前記各本体部の外周縁は、前記円弧形内周円と同心の円弧形に形成されている。
【００１６】
上記構成によると、指掛け部材の製造が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１〜図５は、プリフィルド型医療用注射器及び本発明に係る指掛け補助具の第１の実施の形態であり、これらの図面に基づいて、第１の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１は指掛け補助具９を取り付ける前の状態を示す注射器及び指掛け補助具９の斜視図、図２は指掛け補助具９を取り付けた状態を示す注射器及び指掛け補助具９の斜視図、図３は注射器及び指掛け補助具９の図１のIII矢視図、図４は注射器に取り付けた状態を示す指掛け補助具９の図３のIV矢視図、図５は図３のV-V断面図である。図１において、注射器は、円筒状のガラス製注射器本体１と、樹脂製のプランジャロッド２と、金属製の注射針３と、から構成されており、注射器本体１の長さ方向の先端には、小径の管状の針取付部５が一体に形成され、注射器本体１の長さ方向の基端には、外向きの円環状のフランジ６が一体に形成されている。注射器を使用する時には、針取付部５に注射針３が装着されるが、工場での組立時、出荷時並びに使用するまでの保管時には、注射針３の代わりに、樹脂製のキャップ４が針取付部５に嵌着されている。なお、説明の都合上、注射器本体１の長さ方向を「軸方向」と称し、この軸方向の針取付部５側を「軸方向先端側」、軸方向のフランジ６側の「軸方向基端側」と称して、以下、説明する。
【００１９】
フランジ６に取り付けられる指掛け補助具９は、一対の端壁板１０と、両端壁板１０を一体に結合する一対の連結板１３と、を一体に樹脂成形したものであり、前記一対の端壁板１０は、注射器本体１のフランジ６の軸方向の厚みと略同じ間隔をおいて互いに平行に配置されると共に、互いに同一形状に形成されている。
【００２０】
図３は端壁板１０の軸方向に見た形状（平面形状）を詳細に示しており、各端壁板１０は、円弧形の内周縁１１ａを有する本体部１１と、該本体部１１の外周縁１１ｂから外方に突出する一対の翼部１２と、から構成されている。本体部１１の内周縁１１ａの半径ｒ１は、注射器本体１の外周面１ａの半径ｒ２と略同じ寸法に設定されており、内周縁１１ａの中心角θは、１８０°より大きい角度、たとえば２７０°に設定されている。本体部１１の外周縁１１ｂは、内周縁１１ａと同心（Ｏ１）に形成されている。本体部１１の両開口端縁１１ｃ間の周方向の幅ｄは、径方向の外方に行くに従い広くなるように形成されており、これにより、両開口端縁１１ｃを、ガイド面として利用できるようになっている。
【００２１】
一対の翼部（指掛け部）１２は、前記中心Ｏ１回りに１８０°の間隔をおいて配置され、本体部１１の開口部Ｓの近傍に本体部１１と一体成形されている。各翼部１２の表面には、指の滑りを防止するための筋状の滑り止め突起１６がそれぞれ一体に形成されている。
【００２２】
前述のように両端壁板１０は、軸方向に見た形状（平面形状）が両者同一形状となっており、かつ、各端壁板１０は、前記中心Ｏ１及び開口部Ｓの中心を通る面Ｍに対して、対称形状となっている。
【００２３】
図５において、両連結板１３も互いに同一形状となっており、各連結板１３により各翼部１２の径方向の外方端部同士を一体に結合している。
【００２４】
前述のように、両端壁板１０が同一形状に形成され、かつ、互い平行に配置されていることにより、指掛け補助具９は、軸方向の中央面Ｈを対称面として、対称な形状に形成されていることになる。
【００２５】
［組立］
（１）医療用プリフィルド注射器の組立作業は、工場において自動組立装置により行われ、この組立作業においては、図１のように、注射器本体１内にプランジャロッド２を挿入し、次にプランジャロッド２を引くことにより針取付部５の孔から注射器本体１内に所定量の薬液を吸い込み、そして針取付部５にキャップ４を嵌める。
【００２６】
（２）上記薬液注入作業の後、または薬液注入作業の前に、図２のように、注射器本体１の径方向の外方から、フランジ６に指掛け補助具９を取り付ける。この取付作業において、指掛け補助具９は、両端壁板１０が同一形状で、かつ、図３のように、両端壁板１０の中心面Ｈを対称面として軸方向に対称形状になっているので、一対の端壁板１０のうち、いずれの端壁板１０が軸方向先端側に位置した姿勢であっても、正常な取付状態として取り付けることができ、指掛け補助具９の軸方向の向きを識別する必要はない。要するに、指掛け補助具９が軸方向に裏向きに供給され、取り付けられたとしても、正常な取り付け状態で取り付けられたことになる。これにより、組み付けが容易になると共に、姿勢識別機構及び姿勢修正機構は不要となり、装置のコストも安くなる。
【００２７】
（３）図２のように、指掛け補助具９をフランジ６に取り付けた状態では、フランジ６は両端壁板１０間で挟持されている。しかも、図３のように、本体部１１の内周縁１１ａの中心角θを１８０°より大きくしていることにより、少なくとも、開口端縁１１ｃの間隔ｄの最小部分は、注射器本体１の外径よりも小さくなっているので、図２のように、指掛け補助具９を樹脂製本体部１１の弾性力に抗してフランジ６に嵌め込んだ後は、内周縁１１ａの開口端縁１１ｃが抜け止め部として機能し、指掛け補助具９が振動又は外力により径方向の外方に抜けるのを防止する。また、本体部１１の開口端縁１１ｃの幅ｄを、径方向の外方に行くにしたがい広くなるように形成しているので、指掛け補助具９を注射器本体１のフランジ６に取り付ける際、指掛け補助具９の中心Ｏ１が注射器本体１の中心から多少ずれていても、開口端縁１１ｃがガイドの役目を果たし、円滑にフランジ６に取り付けることができる。
【００２８】
（別の実施の形態）
図６〜図８は、本発明の別の実施の形態であり、図６は注射器及び指掛け補助具９を軸方向に見た図、図７は注射器に取り付けた状態を示す指掛け補助具の図６のVII矢視図、図８は図６のVIII-VIII断面図である。図８において、前記第１の実施の形態と異なる構造は、各端壁板１０の本体部１１に、内周縁１１ａと同心（Ｏ１）の内周面を有する部分円筒部１８をそれぞれ一体成形してある。その他の構造は第１の実施の形態と同様であり、同じ部品及び部分には同じ符号を付している。
【００２９】
図６において、両部分円筒部１８の内周面の半径は、本体部１１の内周縁１１ａの半径ｒ１と同一に設定され、かつ、中心角も内周縁１１ａの中心角θと同一に形成されている。
【００３０】
図８において、両部分円筒部１８も互いに同一形状に形成されると共に、前記対称面Ｈに対して対称に配置しており、したがって、該実施の形態においても、指掛け補助具９は、前記対称面Ｈに対して対称な形状となっている。
【００３１】
図７は、指掛け補助具９をフランジ６に取り付けた状態を詳しく記載しており、取付状態において、軸方向先端側の部分円筒部１８は注射器本体１の外周面１ａに嵌合しており、これにより、注射器本体１に対する指掛け補助具９の取付状態を安定させている。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
（その他の実施の形態）
（１）注射器本体を樹脂製とすることもできる。
【００３３】
本発明は、医療用注射器に取り付ける指掛け補助具には限定されず、その他の注射器にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】指掛け補助具を取り付ける前の状態を示す注射器及び指掛け補助具の斜視図である。
【図２】指掛け補助具を取り付けた状態を示す注射器及び指掛け補助具の斜視図である。
【図３】注射器及び指掛け補助具の図１のIII矢視図である。
【図４】注射器に取り付けた状態を示す指掛け補助具の図３のIV矢視図である。
【図５】図５は図３のV-V断面図である。
【図６】本発明の別の実施の形態であり、注射器及び指掛け補助具を軸方向に見た図である。
【図７】注射器に取り付けた状態を示す指掛け補助具の図６のVII矢視図である。
【図８】図６のVIII-VIII断面図である。
【図９】第１の従来例であって、指掛け補助具を取り付けた注射器の側面図である。
【図１０】図６の指掛け補助具のVII矢視図である。
【図１１】第２の従来例であって、指掛け補助具を取り付ける前の注射器の斜視図である。
【図１２】第３の従来例であって、指掛け補助具を取り付けた注射器の側面図である。
【図１３】図１２の指掛け補助具のXIII矢視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  注射器本体
２  プランジャロッド
３  注射針
５  針取付部
９  指掛け補助具
１０  端壁板
１１  本体部
１１ａ  本体部の内周縁
１１ｂ  本体部の外周縁
１２  翼部
１３  連結板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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