(57)【要約】【課題】高画質の画像出力を可能にする構成を備えても製造の容易化が可能な定着装置等を提供する。【解決手段】加熱ロール１１は、円筒状の芯金と、芯金の周面に形成された弾性層と、を備えている。定着ベルト１３は、ベルト基材と、ベルト基材の表面に形成される弾性層と、弾性層の外側に最外層として形成される離型層と、を備えている。定着ベルト１３の弾性層の厚さは、加熱ロール１１の弾性層の厚さと同じ又はそれよりも薄い。ニップ部Ｎには、加熱ロール１１の弾性層と定着ベルト１３の弾性層とが位置し、ニップ部Ｎに後続の冷却装置１４による冷却部には、定着ベルト１３の弾性層が位置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第１層を備え、熱が与えられる加熱部材と、
加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第２層を備え、前記加熱部材に巻き掛けられて当該加熱部材から熱を受ける定着ベルトと、
記録シート上のトナー像を溶融して当該記録シートに圧着するニップ部を前記加熱部材及び前記定着ベルトと共に形成する加圧部と、
前記ニップ部を通過して前記定着ベルトに付着された記録シートを当該定着ベルトに付着させたままの状態で冷却させる冷却部と、
前記冷却部により冷却された記録シートを前記定着ベルトから剥離させる剥離部と、
を含む定着装置。
【請求項２】
前記第２層の厚さが前記第１層の厚さと同じ又は当該第１層の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１層の熱伝導率が前記第２層の熱伝導率と同じ又は当該第２層の熱伝導率よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記加熱部材の前記第１層は、当該加熱部材の本体をなす金属コアの周面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項５】
前記定着ベルトの前記第２層は、ベルト基材と前記加熱部材の最外層として形成される離型層との間に位置することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項６】
加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第１層を備え、熱が与えられる加熱部材と、
加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第２層を備え、前記加熱部材に巻き掛けられ、記録シート上のトナー像を熱で溶融して当該記録シートに圧着させる溶融圧着区間を通ると共に当該記録シートを付着したままの状態で冷却区間を通る定着ベルトと、
前記定着ベルトに付着している記録シートを当該定着ベルトから剥離させる剥離部材と、
を含む定着装置。
【請求項７】
前記第２層の厚さが前記第１層の厚さと同じ又は当該第１層の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項６に記載の定着装置。
【請求項８】
前記加熱部材は、加熱ロールであることを特徴とする請求項６に記載の定着装置。
【請求項９】
加熱部材に巻き掛けられて当該加熱部材から熱が与えられる定着ベルトと当該定着ベルトに加圧される加圧部材とでニップ部を形成し、当該ニップ部を記録シートが通過する際に当該記録シート上のトナー像を当該定着ベルトの熱により溶融して当該記録シートに圧着させる溶融圧着部と、
前記溶融圧着部で前記トナー像が溶融圧着された際に前記定着ベルトに付着された記録シートを当該定着ベルトに付着させたままの状態で冷却させる冷却部と、
前記冷却部により冷却された記録シートを前記定着ベルトから剥離させる剥離部と、
を含み、
加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る変形層が前記溶融圧着部及び前記冷却部に設けられることを特徴とする定着装置。
【請求項１０】
前記冷却部を形成させる装置は、前記定着ベルトの内周面側に位置することを特徴とする請求項９に記載の定着装置。
【請求項１１】
トナー像を形成するトナー像形成手段と、
前記トナー像形成手段によって形成されたトナー像を記録シート上に転写する転写手段と、
前記記録シート上に転写されたトナー像を当該記録シートに定着する定着手段と、
を含み、
加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第１層を備え、熱が与えられる加熱部材と、
加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第２層を備え、前記加熱部材に巻き掛けられて当該加熱部材から熱を受ける定着ベルトと、
記録シート上のトナー像を溶融して当該記録シートに圧着するニップ部を前記加熱部材及び前記定着ベルトと共に形成する加圧部と、
前記ニップ部を通過して前記定着ベルトに付着された記録シートを当該定着ベルトに付着させたままの状態で冷却させる冷却部と、
前記冷却部により冷却された記録シートを前記定着ベルトから剥離させる剥離部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年のデジタル化・高精細化などの改善によって、カラーの画像形成装置で高画質な画像が得られるようになってきている。この高画質化に伴い、電子写真方式を利用したカラー画像形成装置を印刷市場や写真市場に展開しようという試みがなされている。このような試みに対応するための技術が、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１には、画像形成部、第一定着装置及び第二定着装置を備えている画像形成装置が開示されている。この画像形成装置では、第一定着装置により一次定着を行った後に第二定着装置により二次定着を行うことで、高光沢度の画像出力が可能になる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１０９９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、効率良く高画質の画像出力を可能にする定着装置等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的のもと、本発明が適用される定着装置は、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第１層を備え、熱が与えられる加熱部材と、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第２層を備え、前記加熱部材に巻き掛けられて当該加熱部材から熱を受ける定着ベルトと、記録シート上のトナー像を溶融して当該記録シートに圧着するニップ部を前記加熱部材及び前記定着ベルトと共に形成する加圧部と、前記ニップ部を通過して前記定着ベルトに付着された記録シートを当該定着ベルトに付着させたままの状態で冷却させる冷却部と、前記冷却部により冷却された記録シートを前記定着ベルトから剥離させる剥離部と、を含むものである。
【０００６】
ここで、前記第２層の厚さが前記第１層の厚さと同じ又は当該第１層の厚さよりも薄いことを特徴とすることができる。また、前記第１層の熱伝導率が前記第２層の熱伝導率と同じ又は当該第２層の熱伝導率よりも大きいことを特徴とすることができる。また、前記加熱部材の前記第１層は、当該加熱部材の本体をなす金属コアの周面に形成されていることを特徴とすることができる。また、前記定着ベルトの前記第２層は、ベルト基材と前記加熱部材の最外層として形成される離型層との間に位置することを特徴とすることができる。
【０００７】
他の観点から捉えると、本発明が適用される定着装置は、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第１層を備え、熱が与えられる加熱部材と、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第２層を備え、前記加熱部材に巻き掛けられ、記録シート上のトナー像を熱で溶融して当該記録シートに圧着させる溶融圧着区間を通ると共に当該記録シートを付着したままの状態で冷却区間を通る定着ベルトと、前記定着ベルトに付着している記録シートを当該定着ベルトから剥離させる剥離部材と、を含むものである。
【０００８】
ここで、前記第２層の厚さが前記第１層の厚さと同じ又は当該第１層の厚さよりも薄いことを特徴とすることができる。また、前記加熱部材は、加熱ロールであることを特徴とすることができる。
【０００９】
更に本発明を別の観点から捉えると、本発明が適用される定着装置は、加熱部材に巻き掛けられて当該加熱部材から熱が与えられる定着ベルトと当該定着ベルトに加圧される加圧部材とでニップ部を形成し、当該ニップ部を記録シートが通過する際に当該記録シート上のトナー像を当該定着ベルトの熱により溶融して当該記録シートに圧着させる溶融圧着部と、前記溶融圧着部で前記トナー像が溶融圧着された際に前記定着ベルトに付着された記録シートを当該定着ベルトに付着させたままの状態で冷却させる冷却部と、前記冷却部により冷却された記録シートを前記定着ベルトから剥離させる剥離部と、を含み、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る変形層が前記溶融圧着部及び前記冷却部に設けられることを特徴とするものである。
【００１０】
ここで、前記冷却部を形成させる装置は、前記定着ベルトの内周面側に位置することを特徴とすることができる。
【００１１】
更にまた本発明を別の観点から捉えると、本発明が適用される画像形成装置は、トナー像を形成するトナー像形成手段と、前記トナー像形成手段によって形成されたトナー像を記録シート上に転写する転写手段と、前記記録シート上に転写されたトナー像を当該記録シートに定着する定着手段と、を含み、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第１層を備え、熱が与えられる加熱部材と、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る第２層を備え、前記加熱部材に巻き掛けられて当該加熱部材から熱を受ける定着ベルトと、記録シート上のトナー像を溶融して当該記録シートに圧着するニップ部を前記加熱部材及び前記定着ベルトと共に形成する加圧部と、前記ニップ部を通過して前記定着ベルトに付着された記録シートを当該定着ベルトに付着させたままの状態で冷却させる冷却部と、前記冷却部により冷却された記録シートを前記定着ベルトから剥離させる剥離部と、を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１によれば、本発明を適用しない場合と比べて、相対的に厚みが必要な部位には変形層の厚みを確保し、相対的に厚みが必要でない部位には変形層の厚みを薄くでき、効率良く高画質の画像出力が可能になる。
請求項２によれば、本発明を適用しない場合と比べて、冷却効率を向上させることが可能になる。
請求項３によれば、本発明を適用しない場合と比べて、ニップ部に供給する熱量を増大させることが可能になる。
請求項４によれば、本発明を適用しない場合と比べて、強度が確保でき加熱部材と定着ベルトとの密着力を高くさせることができるので摩擦係数が向上し、定着ベルトの回転変動を低減することが可能になる。
請求項５によれば、本発明を適用しない場合と比べて、相対的に本件程に高画質でなくても良い他の装置の加熱部材を流用しても良く、製造を容易に行うことが可能になる。
請求項６によれば、本発明を適用しない場合と比べて、相対的に厚みが必要な部位には変形層の厚みを確保し、相対的に厚みが必要でない部位には変形層の厚みを薄くでき、効率良く高画質の画像出力が可能になる。
請求項７によれば、本発明を適用しない場合と比べて、冷却効率を向上させることが可能になる。
請求項８によれば、本発明を適用しない場合と比べて、従来から用いられている周知のロールを流用させることができ、容易に製造することが可能になる。
請求項９によれば、本発明を適用しない場合と比べて、相対的に厚みが必要な部位には変形層の厚みを確保し、相対的に厚みが必要でない部位には変形層の厚みを薄くでき、効率良く高画質の画像出力が可能になる。
請求項１０によれば、本発明を適用しない場合と比べて、装置を小型化することができる。
請求項１１によれば、本発明を適用しない場合と比べて、相対的に厚みが必要な部位には変形層の厚みを確保し、相対的に厚みが必要でない部位には変形層の厚みを薄くでき、効率良く高画質の画像出力が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照し、本発明の一例を示す実施の形態について説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１は、第１の実施の形態に係る定着装置１０の構成を示す側断面図である。
図１に示すように、定着装置１０は、用紙（記録シート）Ｐの搬送方向の上流側に位置する加熱ロール（加熱部材、回転部材）１１と、用紙搬送方向の下流側に位置する剥離ロール（剥離部材、剥離部）１２と、加熱ロール１１及び剥離ロール１２に巻き掛けられている定着ベルト１３と、定着ベルト１３に囲まれた空間に位置すると共に加熱ロール１１と剥離ロール１２との間に位置する冷却装置１４と、加熱ロール１１に対向して配置される加圧ベルト（加圧部材）１５と、加圧ベルト１５の内周面に位置して加圧ベルト１５を介して加熱ロール１１から押圧される圧力パッド（押圧部、圧力部材、ハードパッド）１６と、により主要部が構成されている。なお、加熱ロール１１、定着ベルト１３、加圧ベルト１５及び圧力パッド１６により溶融圧着部が構成される。また、剥離ロール１２及び冷却装置１４により冷却部が構成される。また、冷却部として、図示しない送風機構を付加することも考えられる。
【００１４】
加熱ロール１１は、回転自在に支持されて所定の表面速度で回転する円筒状ロールである。加熱ロール１１の内部には、発熱源として、例えば定格６００Ｗのハロゲンヒータ１７が配設されている。このハロゲンヒータ１７の熱により、用紙Ｐ上に形成されたトナー像が加熱される。一方、剥離ロール１２の表面には温度センサ１８が接触して配置されている。この温度センサ１８は、剥離ロール１２の表面温度を検出するためのものであり、検知した剥離ロール１２の表面温度を制御部３０に出力する。
【００１５】
ここで、図２は、加熱ロール１１単体の断面図である。
図２に示すように、加熱ロール１１は、ロール本体をなす円筒状の芯金（金属コア）１１ａと、芯金１１ａの周面に形成された弾性層（第１層）１１ｂと、を備えている。この芯金１１ａは、例えば鉄製で、厚さ０．５ｍｍである。また、弾性層１１ｂは、例えばシリコンゴム製であり、その厚さＴ11bは、０．３ｍｍである。弾性層１１ｂは、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る性質を有する層（変形層）である。
【００１６】
また、図３は、定着ベルト１３単体の断面図である。
図３に示すように、定着ベルト１３は、ベルト本体をなすベルト基材１３ａと、ベルト基材１３ａの表面に形成される弾性層（第２層）１３ｂと、弾性層１３ｂの外側に最外層として形成される離型層１３ｃと、を備えている。定着ベルト１３は、継ぎ目なしの無端状のベルトである。付言すると、定着ベルト１３は、加熱ロール１１と剥離ロール１２とに張架され、加熱ロール１１の回転駆動により回転走行する。弾性層１３ｂは、加圧されると部分的に変形し加圧が中止されると変形前の状態に戻る性質を有する層（変形層）である。
【００１７】
ベルト基材１３ａは、ポリイミド、ポリアミド等の耐熱性樹脂やニッケル、アルミニウム等の金属材料を用いて形成される。本実施の形態では、ベルト基材１３ａとしては、厚さ１００μｍ（０．１ｍｍ）のポリイミド樹脂を用いている。また、弾性層１３ｂは、例えばシリコンゴム製であり、その厚さＴ13bは、０．３ｍｍである。また、離型層１３ｃは、用紙Ｐとの離型性を高めるためのものであり、例えば厚さ１０μｍ（０．０１ｍｍ）のフッ素樹脂である。すなわち、本実施の形態では、定着ベルト１３の厚さは、０．４１ｍｍである。
なお、定着ベルト１３の外周面（具体的には離型層１３ｃの表面）は、できる限り平滑面（鏡面に近いもの）であることが望ましい。
【００１８】
更に説明すると、上述したように、定着ベルト１３の弾性層１３ｂの厚さＴ13bは、加熱ロール１１の弾性層１１ｂの厚さＴ11bと同じ値であるが（Ｔ13b＝Ｔ11b＝０．３ｍｍ）、定着ベルト１３を、弾性層１３ｂの厚さＴ13bが厚さＴ11bよりも薄くなるように構成することも可能である（Ｔ13b＜Ｔ11b）。すなわち、定着ベルト１３の弾性層１３ｂは、加熱ロール１１の弾性層１１ｂと同じ厚さ又はそれよりも薄く構成される。
【００１９】
図１に戻って説明を続ける。
剥離ロール１２は、定着ベルト１３を所定の曲率で曲げた状態で張架することによりその定着ベルト１３に当接した状態で搬送される用紙（定着対象物）Ｐが剥がれることを促すためのロールである。剥離ロール１２は、内部空間（通気ダクト）１２ａを有する筒状部材であり、例えばアルミニウム、ＳＵＳ（ステンレス鋼）等の金属材料にて形成されている。剥離ロール１２は、図示しない支持フレームに回転自在に支持されると共に、バネ等からなる公知の張力付与機構によって定着ベルト１３に張力を付与する方向に対し弾性的に付勢されるようになっている。
【００２０】
加熱ロール１１と剥離ロール１２との間において定着ベルト１３が対向するように用紙ガイド２３が配置されている。定着ベルト１３に密着した状態で搬送される用紙Ｐは、定着ベルト１３と用紙ガイド２３との間を進むことになる。
また、加熱ロール１１に巻き掛けられる定着ベルト１３の部分に近接して温度センサ２５が配置されている。この温度センサ２５は、定着ベルト１３の表面温度を検出するためのものであり、検知した温度を制御部３０に出力する。更に説明すると、制御部３０は、温度センサ１８，２５からの検知結果に応じて、ハロゲンヒータ１７を制御する。
【００２１】
冷却装置１４は、定着ベルト１３の加熱ロール１１から剥離ロール１２に至るまでの側のベルト内周面部分を強制的に冷却するものであり、放熱側に位置する複数枚のフィン１４ａが定着ベルト１３の幅方向に延びるように形成されている。
【００２２】
加圧ベルト１５は、継ぎ目がない無端状のベルトであり、加圧ベルト１５の内部に配置された圧力パッド１６と、ガイド部材１９、さらには加圧ベルト１５の両端部に配置された図示しないベルト規制部材によって回動自在に支持されている。そして、加圧ベルト１５は、ニップ部Ｎにおいて加熱ロール１１に押圧されるように配置され、定着ベルト１３に従動して回動する。付言すると、加圧ベルト１５を定着ベルト１３を介して加熱ロール１１に巻き付けて定着ベルト１３と加圧ベルト１５との間に用紙Ｐが通過させられるニップ部Ｎが形成されている。
【００２３】
ここで、加圧ベルト１５の幅方向両端部を除く領域では、加圧ベルト１５は圧力パッド１６とガイド部材１９とに支持されている。そして、加圧ベルト１５の両端部を除く領域では、加圧ベルト１５の内周面が圧力パッド１６およびガイド部材１９上を覆うように配置された摺動保持シート（低摩擦シート）２０と、ガイド部材１９とに摺擦しながら回動する。
【００２４】
圧力パッド１６は、加圧ベルト１５の内側においてガイド部材１９に支持されている。そして、加圧ベルト１５を介して加熱ロール１１に押圧される状態で配置され、定着ベルト１３との間でニップ部Ｎを形成している。圧力パッド１６は、ニップ部Ｎの入口側（上流側）に、幅の広いニップ部Ｎを確保するためのソフトパッド（押圧部、圧力部材）２１を配置している。また、圧力パッド１６は、ニップ部Ｎの出口側（下流側）には、加熱ロール１１表面を局所的に押圧することで、トナー像表面を平滑化して画像光沢を付与している。
【００２５】
また、圧力パッド１６には、加圧ベルト１５の内周面と圧力パッド１６との摺動抵抗を小さくするために、加圧ベルト１５と接する面に摺擦部材の一例としての摺動保持シート２０が設けられている。この摺動保持シート２０は、ニップ部Ｎの全域において、圧力パッド１６と加圧ベルト１５内周面との間に挟持された状態で配設されている。
【００２６】
ガイド部材１９には、定着装置１０の長手方向に亘って潤滑剤含浸部材（オイル含浸フェルト）２２が配設されている。潤滑剤含浸部材２２は、加圧ベルト１５の内周面に対して接触するように配置され、潤滑剤を適量供給する。これにより、加圧ベルト１５と摺動保持シート２０との摺動部に潤滑剤を供給し、摺動保持シート２０を介した加圧ベルト１５と圧力パッド１６との摺動抵抗をさらに低減して、加圧ベルト１５の円滑な回動を図っている。また、加圧ベルト１５の内周面や摺動保持シート２０表面の摩耗を抑制する効果も有している。
【００２７】
図４は、用紙Ｐを説明するための概略断面図である。
図４に示すように、用紙Ｐは、基材Ｐ１に熱可塑性樹脂を主成分とする透明樹脂Ｐ２を積層形成したものが使用される。この基材Ｐ１としては、画像形成用の普通紙、コート紙や、印画紙等が挙げられる。透明樹脂Ｐ２の層を構成する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン樹脂、スチレン−アクリル酸エステル樹脂等が挙げられる。また、透明樹脂Ｐ２の層は、定着時の加熱加圧により溶融してトナー像が埋め込まれる程度の層厚さからなるものであることが好ましい。
なお、用紙Ｐは、画像形成装置に適用可能である記録媒体であれば特に制約されるものではないが、この定着装置１０により光沢性に富む写真調の画像が得る観点から、図４に示す用紙Ｐを用いるのが好ましい。
【００２８】
図５は、ニップ部Ｎ（図１参照）における加熱ロール１１、定着ベルト１３及び用紙Ｐの横断面図である。すなわち、図５は、用紙Ｐ上のトナー像を熱で溶融して用紙Ｐに圧着させる溶融圧着区間における各構成部材の横断面図である。
図５に示すように、用紙Ｐがニップ部Ｎに突入すると、定着ベルト１３の弾性層１３ｂ及び加熱ロール１１の弾性層１１ｂが変形する。言い換えると、ニップ部Ｎにおいて、２つの弾性層１３ｂ，１１ｂの変形によって用紙Ｐの厚さＴPに対応している。すなわち、ニップ部Ｎでは、用紙Ｐの厚さＴPに対応して変形する変形領域の厚さが０．６ｍｍである。０．６ｍｍの変形領域の厚さがあれば、厚紙にも対応することが可能になる。
【００２９】
図６は、冷却装置１４、定着ベルト１３及び用紙Ｐの横断面図である。すなわち、図６は、定着ベルト１３に用紙Ｐが付着したままの状態で用紙Ｐを冷却させる冷却区間における各構成部材の横断面図である。
図６に示すように、定着ベルト１３が用紙Ｐと共にニップ部Ｎを通過すると、定着ベルト１３の外周面に用紙Ｐが密着する。そして、定着ベルト１３は、定着ベルト１３の内周面側に位置する冷却装置１４によって冷却される。すなわち、用紙Ｐの熱は、定着ベルト１３を介して冷却装置１４に伝導する。したがって、定着ベルト１３の厚さが薄いほど冷却効率が高まり、また、定着ベルト１３の弾性層１３ｂの厚さＴ13bが薄いほど冷却効率が高まる。
付言すると、用紙Ｐは、画像面に光沢ムラが発生しないように、変形状態の弾性層１３ｂによって包み込まれながら冷却される。すなわち、用紙Ｐの画像面が全面にわたって定着ベルト１３の表面に密着した状態で冷却される。
【００３０】
冷却装置１４により冷却された定着ベルト１３に密着の用紙Ｐは、剥離ロール１２により定着ベルト１３が所定の曲率で曲げられることで、定着ベルト１３から剥がされる。この際に、定着ベルト１３の厚さが薄いほど定着ベルト１３の外周面における曲率半径が小さくなり、また、定着ベルト１３の弾性層１３ｂの厚さＴ13bが薄いほど定着ベルト１３の外周面における曲率半径が小さくなる。
【００３１】
このように、本実施の形態では、ニップ部Ｎにおける弾性層としては、加熱ロール１１の弾性層１１ｂ及び定着ベルト１３の弾性層１３ｂが担い（Ｔ11b＋Ｔ13b）、また、冷却装置１４で冷却される際の弾性層としては、定着ベルト１３の弾性層１３ｂが担う（Ｔ13b）。また、用紙Ｐが定着ベルト１３から剥離される際の弾性層としては、定着ベルト１３の弾性層１３ｂが担う（Ｔ13b）。
【００３２】
また、加熱ロール１１の弾性層１１ｂと定着ベルト１３の弾性層１３ｂとは、熱伝導率が互いに同じであるか、または、加熱ロール１１の弾性層１１ｂの熱伝導率が定着ベルト１３の弾性層１３ｂの熱伝導率よりも大きい。ここにいう熱伝導率を簡単に説明すると、ある物質について熱の伝わりやすさが示された値であり、シリコンゴムの熱伝導率は、０．１６７〜０．１４９Ｗ／ｍ・Ｋである。付言すると、製造時にシリコンゴムに混ぜるフィラーによって熱伝導率を変えることができる。
【００３３】
図７は、定着装置１０が適用される画像形成装置１００の構成を説明するためのブロック図である。
上述した第１の実施の形態に係る定着装置１０は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置１００に適用することができる。図７に示す画像形成装置１００は、トナー像を形成するトナー像形成手段１１０と、トナー像形成手段１１０によって形成されたトナー像を用紙Ｐ上に転写する転写手段１２０と、用紙Ｐ上に転写されたトナー像を当該用紙Ｐに定着する定着手段１３０と、転写手段１２０に用紙Ｐを所定のタイミングで供給する用紙供給手段１４０と、を含むものである。そして、この定着手段１３０として、上述した第１の実施の形態に係る定着装置１０を用いることができる。なお、定着装置１０以外の構成は、従来公知のいずれの構成であっても、本発明の目的に反しない限り用いることができる。また、トナー像形成手段１１０は、静電潜像保持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成部と、当該静電潜像をトナーにより現像する現像部と、で構成される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本実施の形態に係る定着装置の構成を示す側断面図である。
【図２】加熱ロール単体の断面図である。
【図３】定着ベルト単体の断面図である。
【図４】用紙を説明するための概略断面図である。
【図５】ニップ部における加熱ロール、定着ベルト及び用紙の横断面図である。
【図６】冷却装置、定着ベルト及び用紙の横断面図である。
【図７】定着装置が適用される画像形成装置の構成を説明するためのブロック図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０…定着装置、１１…加熱ロール、１１ｂ，１３ｂ…弾性層、１２…剥離ロール、１３…定着ベルト、１４…冷却装置、１５…加圧ベルト、１６…圧力パッド、１７…ハロゲンヒータ、１８，２５…温度センサ、１９…ガイド部材、２０…摺動保持シート、２１…ソフトパッド、２２…潤滑剤含浸部材、２３…用紙ガイド、３０…制御部、Ｎ…ニップ部、Ｐ…用紙、Ｔ11b，Ｔ13b，ＴP…厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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