(57)【要約】【課題】乾湿の影響による２つの腕部間の寸法の変化を抑制でき、それにより、ハンマーの円滑で安定した動作を確保することができるピアノのハンマーシャンクおよびその製造方法を提供する。【解決手段】フレンジ２３に支持され、押鍵に伴って回動するピアノのハンマーシャンク２４であって、木材から成るシャンク本体２４ａと、このシャンク本体２４ａの一端部に形成され、互いに対向するとともにフレンジ２３の両側に平行に延び、フレンジ２３に回動自在に支持された二股状の２つの腕部２４ｂ、２４ｂと、２つの腕部２４ｂ、２４ｂの互いに対向する方向の変位を抑制するために、２つの腕部２４ｂ、２４ｂの根元間に充填・固定された充填材２８と、を備えている。【選択図】図２
2008242427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレンジに支持され、押鍵に伴って回動するピアノのハンマーシャンクであって、
木材から成るシャンク本体と、
このシャンク本体の一端部に形成され、互いに対向するとともに前記フレンジの両側に平行に延び、当該フレンジに回動自在に支持された二股状の２つの腕部と、
当該２つの腕部の互いに対向する方向の変位を抑制するために、当該２つの腕部の根元間に充填・固定された充填材と、
を備えていることを特徴とするピアノのハンマーシャンク。
【請求項２】
前記充填材は、
合成樹脂の成形品で構成され、前記２つの腕部の間に嵌め込まれており、
前記２つの腕部の内側面に接する左右の側面と、当該左右の側面の上下の端部から外側方に突出し、前記２つの腕部の上面および下面に係止される上下の突出部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のピアノのハンマーシャンク。
【請求項３】
前記充填材は、前記２つの腕部にスナップ嵌めされていることを特徴とする請求項２に記載のピアノのハンマーシャンク。
【請求項４】
互いに対向する平行な二股状の２つの腕部を一端部に連続して延びるように形成した木製のハンマーシャンク材を準備する準備工程と、
前記ハンマーシャンク材の前記２つの腕部の根元間に、前記腕部の延び方向に沿って連続するように、前記２つの腕部の互いに対向する方向の変位を抑制するための充填材を充填する充填工程と、
前記充填材を充填した前記ハンマーシャンク材を、前記腕部の延び方向の所定間隔ごとに、当該延び方向と直交する方向に沿って切断することにより、複数のハンマーシャンクを切り出す切断工程と、
を備えていることを特徴とするピアノのハンマーシャンクの製造方法。
【請求項５】
前記充填工程は、前記充填材として、連続して延びる所定の材質の固定部材を、前記２つの腕部の根元間に挿入し、接着する接着工程であることを特徴とする請求項４に記載のピアノのハンマーシャンクの製造方法。
【請求項６】
前記充填工程は、前記充填材として、液状の所定の種類の合成樹脂を、前記２つの腕部の根元間に充填し、硬化させる樹脂充填工程であることを特徴とする請求項４に記載のピアノのハンマーシャンクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押鍵に伴って回動するピアノのハンマーシャンクおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハンマーシャンクを有するピアノのハンマーとして、例えば特許文献１に記載のものが知られている。このハンマーは、各鍵に対応するように設けられており、ハンマーシャンクフレンジ（以下、単に「シャンクフレンジ」という）に回動自在に支持されている。各ハンマーは、細長い棒状の木製のハンマーシャンクと、このハンマーシャンクの後端部に固定されたハンマーヘッドなどで構成されている。ハンマーシャンクの前端部には、互いに対向し前方に平行に延びる二股状の左右２つの腕部が形成されている。また、シャンクフレンジは、合成樹脂の成形品で構成されており、ハンマーシャンクレールにねじ止めされている。シャンクフレンジの後端部には、後方に突出する係合部が設けられており、この係合部の両側に、ハンマーシャンクの２つの腕部が係合している。また、両腕部および係合部には、ピンが水平に通されており、このピンは、係合部に固定される一方、両腕部に対して回動自在になっている。これにより、ハンマーは、シャンクフレンジと一体のピンを介して、シャンクフレンジに回動自在に支持されている。また、シャンクフレンジの係合部の両側面は、互いに平行に形成されており、ハンマーシャンクの両腕部の内側面に、若干の隙間をもって対向している。
【０００３】
以上の構成により、鍵が押鍵されると、アクションが作動することによって、ハンマーシャンクが突き上げられることにより、ハンマーが上方に回動し、ハンマーヘッドが弦を打弦することによって、ピアノ音が発生する。また、このハンマーの回動時には、ハンマーシャンクが、その両腕部およびシャンクフレンジの係合部で案内されることにより、ハンマーは、左右にぶれることなく回動する。
【０００４】
しかし、ハンマーシャンクは木製であるため、ピアノの使用環境、特に乾湿の影響を受けやすく、両腕部間の寸法の変化により、ハンマーの円滑で安定した回動動作を得られなくなるおそれがある。具体的には、乾燥による収縮によって、ハンマーシャンクの両腕部間の寸法が小さくなると、両腕部と係合部の間の隙間がなくなり、ハンマーが円滑に回動しないような動作不良（以下「スティック」という）を生じることがある。逆に、湿潤による膨張によって、両腕部間の寸法が大きくなると、両腕部と係合部の間の隙間が広がり、その結果、ハンマーが回動する際に、左右にぶれたり、がたつきが生じたりすることにより、打弦を適切に行えないおそれがある。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、乾湿の影響による２つの腕部間の寸法の変化を抑制でき、それにより、ハンマーの円滑で安定した動作を確保することができるピアノのハンマーシャンクおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−７７４５５号公報
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、フレンジに支持され、押鍵に伴って回動するピアノのハンマーシャンクであって、木材から成るシャンク本体と、このシャンク本体の一端部に形成され、互いに対向するとともにフレンジの両側に平行に延び、フレンジに回動自在に支持された二股状の２つの腕部と、２つの腕部の互いに対向する方向の変位を抑制するために、２つの腕部の根元間に充填・固定された充填材と、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、木材から成るハンマーシャンク本体の一端部に、互いに対向するとともにフレンジの両側に平行に延びる二股状の２つの腕部が形成され、両腕部がフレンジに回動自在に支持されている。これにより、ハンマーシャンクは、押鍵に伴い、２つの腕部およびフレンジで案内されながら回動する。また、２つの腕部の互いに対向する方向の変位を抑制するために、２つの腕部の根元間に充填材が充填・固定されている。つまり、充填材によって、２つの腕部が拘束される。これにより、両腕部間の寸法を安定して維持できることによって、両腕部の内側面とフレンジの間の隙間の大きさも維持でき、その結果、乾湿によるスティックの発生およびハンマーシャンクが回動する際のぶれやがたつきを防止することができる。したがって、乾湿にかかわらず、ハンマーシャンクの円滑で安定した動作を確保することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のピアノのハンマーシャンクにおいて、充填材は、合成樹脂の成形品で構成され、２つの腕部の間に嵌め込まれており、２つの腕部の内側面に接する左右の側面と、左右の側面の上下の端部から外側方に突出し、２つの腕部の上面および下面に係止される上下の突出部と、を有することを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、合成樹脂の成形品で構成された充填材が、２つの腕部の間に嵌め込まれている。この状態において、２つの腕部は、それらの内側面が充填材の左右の側面にそれぞれ接するので、乾燥による収縮によって、両腕部が狭まるように変位しようとしても、充填材自体の剛性や硬さにより、その変位を抑制することができる。その結果、スティックの発生を確実に防止することができる。また、充填材の左右の側面には、上下の端部から外側方に突出する突出部が設けられており、これらの突出部が両腕部の上面および下面にそれぞれ係止される。これにより、充填材は、２つの腕部間に、上下方向に抜け止め状態でしっかりと固定される。したがって、充填材を両腕部間に取り付ける際に、接着などによる固着処理を省略することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載のピアノのハンマーシャンクにおいて、充填材は、２つの腕部にスナップ嵌めされていることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、充填材が、２つの腕部にスナップ嵌めによって取り付けられるので、充填材を両腕部の間に押し入れるという簡単な作業で、充填材を両腕部に容易に取り付けることができる。また、充填材を既存のピアノのハンマーシャンクに後付けすることが可能であり、それにより、既存のピアノにおいても、スティックの発生を確実に防止することができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、互いに対向する平行な二股状の２つの腕部を一端部に連続して延びるように形成した木製のハンマーシャンク材を準備する準備工程と、ハンマーシャンク材の２つの腕部の根元間に、腕部の延び方向に沿って連続するように、２つの腕部の互いに対向する方向の変位を抑制するための充填材を充填する充填工程と、充填材を充填したハンマーシャンク材を、腕部の延び方向の所定間隔ごとに、延び方向と直交する方向に沿って切断することにより、複数のハンマーシャンクを切り出す切断工程と、を備えていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、まず、上記の木製ハンマーシャンク材を準備する。このハンマーシャンク材には、互いに平行な二股状の２つの腕部が、一端部に連続して延びるように形成されている。次いで、ハンマーシャンク材の２つの腕部の根元間に、両腕部の互いに対向する方向の変位を抑制するための充填材を、腕部の延び方向に沿って連続するように充填する。そして、充填材を充填したハンマーシャンク材を、腕部の延び方向の所定間隔ごとに、延び方向と直交する方向に沿って切断し、ハンマーシャンク材から複数のハンマーシャンクを切り出す。これにより、２つの腕部の根元間に充填材を充填したハンマーシャンク、すなわち前記請求項１で述べた作用、効果を有するハンマーシャンクを得ることができる。また、ハンマーシャンク材に充填材を充填してから、ハンマーシャンクを切り出すので、ハンマーシャンクごとに充填材を充填する場合に比べて、ハンマーシャンクを効率良く製造することができる。
【００１５】
また、従来一般に、ハンマーシャンクの製造工程では、上記のようなハンマーシャンク材、すなわち充填材を充填していないハンマーシャンク材を、上記と同様にして切断することによって、ハンマーシャンク材からハンマーシャンクを切り出している。したがって、ハンマーシャンクを製造する際に、上記充填工程以外の工程は、従来の製造ラインをそのまま利用でき、製造コストの上昇を抑制することができる。
【００１６】
請求項５に係る発明は、請求項４に記載のピアノのハンマーシャンクの製造方法において、充填工程は、充填材として、連続して延びる所定の材質の固定部材を、２つの腕部の根元間に挿入し、接着する接着工程であることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、充填材として、連続して延びる所定の材質の固定部材を、２つの腕部の根元間に挿入し、接着する接着工程を、前記充填工程として行う。このように、充填材として、上記のような固定部材を採用するので、その取り扱いを容易に行うことができ、また、その固定部材を、両腕部の根元間に挿入し、接着するだけで、ハンマーシャンク材への充填材の充填作業を容易に行うことができる。
【００１８】
請求項６に係る発明は、請求項４に記載のピアノのハンマーシャンクの製造方法において、充填工程は、充填材として、液状の所定の種類の合成樹脂を、２つの腕部の根元間に充填し、硬化させる樹脂充填工程であることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、充填材として、液状の所定の種類の合成樹脂を、２つの腕部の根元間に充填し、硬化させる樹脂充填工程を、前記充填工程として行う。このように、充填材として、上記のような合成樹脂を採用するので、ハンマーシャンク材への充填の際に、液状の合成樹脂を両腕部の根元間に流し込むことにより、両腕部の根元間の形状およびサイズに応じて、充填材を容易にかつ適切に充填することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態によるピアノのハンマーシャンクを適用したグランドピアノの鍵盤１、アクション２およびハンマー３などを、離鍵状態において示している。
【００２１】
鍵盤１は、グランドピアノの左右方向に並んだ多数の鍵１ａ（１つのみ図示）によって構成されている。各鍵１ａは、前後方向（図１の左右方向）に延び、その中央において、棚板上の筬に立設されたバランスピン（いずれも図示せず）を中心として、回動自在に支持されている。
【００２２】
アクション２は、鍵盤１の後部の上方に設けられており、ウィッペン１１、ジャック１２およびレペティションレバー１３などを、鍵１ａごとに備えている。ウィッペン１１は、前後方向に延び、後端部において、ウィッペンフレンジ１４に支持されている。このウィッペンフレンジ１４は、上下方向に延びており、左右方向に間隔を隔てて配置された複数のブラケット１５（図１では１つのみ図示）に渡されたウイッペンレール１６にねじ止めされている。また、ウィッペンフレンジ１４の上端部には、二股状の左右２つの腕部１４ａ、１４ａ（図１では左側のもののみ図示）が設けられている。これらの両腕部１４ａ、１４ａ間には、ウィッペン１１の後端部が係合し、これらにセンターピン１７が水平に通されている。これにより、ウイッペン１１は、センターピン１７を中心として、ウィッペンフレンジ１４に回動自在に支持されている。また、ウィッペン１１の前後方向の中央部には、下方に突出するヒール部１１ａが設けられている。ウィッペン１１は、このヒール部１１ａを介して、鍵１ａの後部に設けられたキャプスタンスクリュー１ｂに載置されている。また、ウィッペン１１の前端部には、ジャック１２が支持されている。
【００２３】
ジャック１２は、上下方向に延びるハンマー突上げ部１２ａと、その下端部から前方にほぼ直角に延びるレギュレーティングボタン当接部１２ｂとにより、側面形状がＬ字状に形成されている。ウィッペン１１の前端部には、二股状の左右２つの腕部１１ｂ、１１ｂ（図１では左側のもののみ図示）が設けられている。これらの両腕部１１ｂ、１１ｂ間には、ジャック１２の角部が係合し、これらにセンターピン１８が水平に通されている。これにより、ジャック１２は、センターピン１８を中心として、ウィッペン１１の前端部に回動自在に支持されている。また、ハンマー突上げ部１２ａの上端部は、レペティションレバー１３の後述するジャック案内孔１３ａに係合するとともに、レペティションレバー１３に載置された後述するシャンクローラ２６と若干の間隔を存して対向している。さらに、ジャック１２は、後述するレペティションスプリング２２によって、復帰方向（図１の反時計方向）に付勢されている。
【００２４】
レペティションレバー１３は、斜め前上がりに前後方向に延び、ウィッペン１１の前後方向の中央部から上方に突出するレバーフレンジ部２１に支持されている。このレバーフレンジ部２１の上端部には、二股状の左右２つの腕部２１ａ、２１ａ（図１では左側のもののみ図示）が設けられている。これらの両腕部２１ａ、２１ａ間には、レペティションレバー１３の中央部が係合し、これらにセンターピン１９が水平に通されている。これにより、レペティションレバー１３は、センターピン１９を中心として、レバーフレンジ部２１の上端部に回動自在に支持されている。また、レペティションレバー１３は、レバーフレンジ部２１に取り付けられたレペティションスプリング２２によって、復帰方向（図１の反時計方向）に付勢されている。さらに、レペティションレバー１３には、その前部に、上下方向に貫通するジャック案内孔１３ａが形成され、上面のジャック案内孔１３ａ付近に当接するシャンクローラ２６を介して、ハンマー３が載置されている。
【００２５】
図２は、ハンマー３およびこれを支持するシャンクフレンジ２３（フレンジ）を示している。ハンマー３は、前後方向に延びるハンマーシャンク２４、およびその後端部に設けられたハンマーヘッド２５を有しており、ハンマーヘッド２５は、上方に張られた弦Ｓ（図１参照）に対向している。ハンマーシャンク２４は、細長い棒状の木製のシャンク本体２４ａを有しており、その前端部の左右方向の幅が他の部分よりも広くなっている。
【００２６】
また、シャンク本体２４ａの前端部には、二股状の左右２つの腕部２４ｂ、２４ｂが形成されている。図３に示すように、両腕部２４ｂ、２４ｂは、互いに左右方向に所定の間隔を隔てて対向し、前方に平行に延びている。各腕部２４ｂには、左右方向に貫通したピン孔２４ｃが形成されており、このピン孔２４ｃに、羊毛で構成された円筒状の軸受２７が取り付けられている。また、シャンク本体２４ａの前端部には、下面にシャンクローラ２６が取り付けられ、２つの腕部２４ｂ、２４ｂの根元間に、両腕部２４ｂ、２４ｂの互いに対向する方向の変位を抑制するための充填材２８が充填・固定されている。
【００２７】
充填材２８は、乾湿の変化に対して、外形寸法が不変の材料で構成されており、具体的には、木材に所定の化学処理（例えばホルマル化など）を施した改良木材や、所定の種類の合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂など）などで構成されている。そして、この充填材２８は、乾燥によって、両腕部２４ｂ、２４ｂが互いの間隔を狭めるような変位を生じようとしても、それを抑制し得る剛性や硬さを有するとともに、湿潤によって、両腕部２４ｂ、２４ｂが互いの間隔を広げるような変位を生じようとしても、それを抑制するように、両腕部２４ｂ、２４ｂの根元間に接着されている。
【００２８】
また、シャンクフレンジ２３は、合成樹脂で構成されており、複数のブラケット１５の間に渡されたハンマーシャンクレール２９（図１参照）の上面にねじ止めされている。図３に示すように、シャンクフレンジ２３は、前後方向に延び、断面が矩形状に形成されている。シャンクフレンジ２３の後端部には、ハンマーシャンク２４の両腕部２４ｂ、２４ｂ間の寸法よりも若干小さい幅を有するとともに後方に突出し、両腕部２４ｂ、２４ｂ間に係合する係合部２３ａが設けられている。この係合部２３ａには、左右方向に貫通するピン取付孔２３ｂが形成されている。そして、係合部２３ａが、両腕部２４ｂ、２４ｂ間に、それらの内側面との間に若干の隙間をもって配置された状態で、センターピン２０が、軸受２７、２７およびこれらの間のピン取付孔２３ｂに通されている。センターピン２０は、その中央部がピン取付孔２３ｂに固定されるとともに、両端部が軸受２７、２７に対し回動自在になっている。これにより、ハンマー３は、シャンクフレンジ２３と一体のセンターピン２０を介して、シャンクフレンジ２３に回動自在に支持されている。
【００２９】
以上の構成によれば、図１に示す離鍵状態から鍵１ａが押鍵されると、ウィッペン１１が、キャプスタンスクリュー１ｂを介して突き上げられることにより、センターピン１７を中心として上方に回動するとともに、ジャック１２およびレペティションレバー１３も、それぞれのセンターピン１８および１９を中心として回動する。そして、ハンマー３は、ジャック１２によりシャンクローラ２６を介して突き上げられ、ハンマーシャンク２４の両腕部２４ｂ、２４ｂおよびシャンクフレンジ２３の係合部２３ａで案内されながら、センターピン２０を中心として、図１の時計方向に回動することにより、弦Ｓを打弦し、それによりピアノ音が発生する。
【００３０】
以上のように、本実施形態のハンマーシャンク２４によれば、ハンマーシャンク２４の両腕部２４ｂ、２４ｂの根元間には、充填材２８が充填・固定されているので、両腕部２４ｂ、２４ｂは、拘束され、互いに対向する方向の変位が抑制される。これにより、両腕部２４ｂ、２４ｂ間の寸法を安定して維持できることによって、両腕部２４ｂ、２４ｂの内側面とシャンクフレンジ２３の係合部２３ａの間の隙間の大きさも維持することができ、その結果、乾湿によるスティックの発生およびハンマー３が回動する際の左右のぶれやがたつきを防止することができる。したがって、乾湿にかかわらず、ハンマー３の円滑で安定した動作を確保することができる。
【００３１】
次に、図４および図５を参照しながら、ハンマーシャンク２４の製造方法について説明する。まず、図４は、ハンマーシャンク２４の第１の製造方法の工程の一部を順に示している。同図（ａ）に示すように、まず、木製のハンマーシャンク材３１および充填用部材３２（充填材、固定部材）を準備する（準備工程）。具体的には、所定の形状およびサイズの板材を切削加工することなどにより、互いに対向する平行な二股状の２つの腕部３１ａ、３１ａを一端部に連続して延びるように形成したハンマーシャンク材３１を準備する。また、これとともに、ハンマーシャンク材３１の両腕部３１ａ、３１ａの根元間と相補的な断面形状を有し、連続して延びる充填用部材３２を準備する。この充填用部材３２は、木材に所定の化学処理（例えばホルマル化など）を施した改良木材や、所定の種類の合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂など）などを成形することによって作製される。
【００３２】
次いで、充填用部材３２をハンマーシャンク材３１の両腕部３１ａ、３１ａの根元間に挿入し、接着する（充填工程、接着工程）。これにより、図４（ｂ）に示すように、充填用部材３２は、ハンマーシャンク材３１の両腕部３１ａ、３１ａの根元間に、充填・固定される。次いで、同図（ｃ）に示すように、充填用部材３２を充填・固定したハンマーシャンク材３１を、腕部３１ａの延び方向の所定間隔Ｔごとに、その延び方向と直交する方向に沿って、挽割りなどによって切断する（切断工程）。それにより、前述した充填材２８を充填したハンマーシャンク２４とほぼ同様の複数のハンマーシャンク（以下「半製品ハンマーシャンク」という）が、切り出される。その後、この半製品ハンマーシャンクを切削加工することなどにより、前述したハンマーシャンク２４、すなわち充填材２８を有するハンマーシャンク２４が得られる。
【００３３】
この第１の製造方法によれば、ハンマーシャンク２４に充填材２８を充填・固定するために、上記のような充填用部材３２を採用するので、その取り扱いを容易に行うことができ、また、充填用部材３２を、両腕部３１ａ、３１ａの根元間に挿入し、接着するだけで、ハンマーシャンク材３１への充填用部材３２の充填作業を容易に行うことができる。また、前述したように、充填用部材３２をハンマーシャンク材３１に充填する以外の工程は、従来一般に行われるハンマーシャンクの製造工程と同じであるので、ハンマーシャンク２４を製造する際に、従来の製造ラインをそのまま利用でき、製造コストの上昇を抑制することができる。
【００３４】
図５は、ハンマーシャンク２４の第２の製造方法の工程の一部を順に示している。同図（ａ）に示すように、まず、上記第１の製造方法の場合と同様のハンマーシャンク材３１を準備する（準備工程）。次いで、このハンマーシャンク材３１の２つの腕部３１ａ、３１ａ間に、充填用樹脂３３（充填材、合成樹脂）として、液状の合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂など）を流し込む。この場合、後述する冷却処理によって硬化する充填用樹脂３３が、前述した充填用部材３２と同様の体積となるよう、所定量の充填用樹脂３３を流し込む。そして、両腕部３１ａ、３１ａ間に流し込んだ充填用樹脂３３を冷却することにより、硬化させる（充填工程、樹脂充填工程）。これにより、同図（ｂ）に示すように、充填用樹脂３３が、ハンマーシャンク材３１の両腕部３１ａ、３１ａの根元間に充填・固定される。その後、第１の製造方法の場合と同様に、ハンマーシャンク材３１を、所定間隔Ｔごとに切断することにより、複数の半製品ハンマーシャンクを切り出し、各半製品ハンマーシャンクを、適宜、切削加工する。これにより、充填材２８を有するハンマーシャンク２４が得られる。
【００３５】
この第２の製造方法によれば、上記第１の製造方法と異なり、液状の充填用樹脂３３を採用するので、ハンマーシャンク材３１への充填用樹脂３３の充填の際に、液状の合成樹脂を両腕部３１ａ、３１ａ間に流し込むことにより、それらの根元間の形状およびサイズに応じて、充填用樹脂３３を容易にかつ適切に充填することができる。
【００３６】
図６は、前述した充填材２８の変形例、およびこれが取り付けられるシャンク本体２４ａの２つの腕部２４ｂ、２４ｂの周囲を示している。この充填材３４は、合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂など）の成形品で構成されており、シャンク本体２４ａの両腕部２４ｂ、２４ｂの根元間にスナップ嵌めで取り付けられるものである。
【００３７】
図６（ａ）および（ｃ）に示すように、充填材３４は、全体がほぼブロック状に形成され、上下方向の中央の左右には、外側方に開放する左右対称の凹部３５、３５がそれぞれ形成されている。両凹部３５、３５は、充填材３４の左右方向の中央付近まで、比較的深く形成され、充填材３４の前後の端面の間にわたって前後方向に連続するように延びている。また、充填材３４の左右の側面３６、３６は、互いに平行で、同図（ｃ）に示すように、両側面３６、３６間の寸法Ｗが、シャンク本体２４ａの２つの腕部２４ｂ、２４ｂ間の距離とほぼ同じに設定されている。さらに、充填材３４の各側面３６の上下端部にはそれぞれ、外側方に若干突出する上下の係止凸部３６ａ、３６ｂ（突出部）が設けられている。これらの上下の係止凸部３６ａ、３６ｂの内側面間の寸法Ｈは、腕部２４ｂの高さ寸法とほぼ同じに設定されている。
【００３８】
このように構成された充填材３４を、２つの腕部２４ｂ、２４ｂ間に取り付けた状態では、図６（ｂ）および（ｃ）に示すように、充填材３４の左右の側面３６、３６が、両腕部２４ｂ、２４ｂの内側面にそれぞれ接する。これにより、乾燥による収縮によって、両腕部２４ｂ、２４ｂが狭まるように変位しようとしても、充填材３４自体の剛性や硬さにより、その変位を抑制することができる。その結果、スティックの発生を確実に防止することができる。また、充填材３４の左右端部ではいずれも、上下の係止凸部３６ａ、３６ｂが、腕部２４ｂの上面および下面にそれぞれ係止される。これにより、充填材３４は、２つの腕部２４ｂ、２４ｂ間に、上下方向に抜け止め状態でしっかりと固定される。したがって、充填材３４を両腕部２４ｂ、２４ｂ間に取り付ける際に、接着などによる固着処理を省略することができる。
【００３９】
また、充填材３４をシャンク本体２４ａに取り付ける場合には、図６（ａ）に示すように、充填材３４を２つの腕部２４ｂ、２４ｂ間に上方から押し込む。この場合、充填材３４は、上述したように、左右の凹部３５、３５を有しているために、図７の白抜き矢印で示すように、上方から押圧されると、下部が左右方向に若干縮まり且つ下方に凸に若干撓み、またこれとともに、両腕部２４ｂ、２４ｂが充填材３４の下部で若干押し広げられる。そして、この充填材３４を、下側の係止凸部３６ｂ、３６ｂが両腕部２４ｂ、２４ｂ間から下方に抜け出るまで押し込み、前記図６（ｃ）に示すように、両腕部２４ｂ、２４ｂ間に取り付ける。このように、充填材３４は、シャンク本体２４ａに対し、スナップ嵌めによって簡単に取付け可能であり、前述したように、両腕部２４ｂ、２４ｂ間にしっかりと固定される。また、充填材３４は、既存のピアノのハンマーシャンクに後付けすることも可能であり、それにより、既存のピアノにおいても、スティックの発生を確実に防止することができる。
【００４０】
さらに、充填材３４の左右の凹部３５、３５は、充填材３４の取り付けの際に、その下部を撓みやすくする役割の他、腕部２４ｂの高さの寸法公差を吸収する役割も果たす。例えば、図８に示すように、腕部２４ｂの高さ寸法Ｈ１が、前記図６（ｃ）に示す腕部２４ｂの高さ寸法Ｈよりも若干大きい（Ｈ１＞Ｈ）場合には、各凹部３５が充填材３４の外側方に向かって若干広がり、その分、充填材３４の左右の側面３６、３６の上下寸法が若干伸びることによって、腕部２４ｂに対する上下の係止凸部３６ａ、３６ｂによる係止が確保される。このように、腕部２４ｂの高さ寸法が、製造誤差などによって、適正な寸法に対し若干異なっていても、充填材３４を両腕部２４ｂ、２４ｂ間にしっかりと固定することができる。
【００４１】
なお、実施形態では、充填材２８、３４を構成する材料として、ホルマル化などの化学処理を施した木材、およびＡＢＳ樹脂を例示したが、本発明の充填材はそれらに限定されるものではなく、乾湿によるハンマーシャンク２４の両腕部２４ｂ、２４ｂの互いに対向する方向の変位を抑制できるものであれば、各種の材料を採用することができる。
【００４２】
また、充填材３４については、全体を硬質の合成樹脂で構成する他、上下の係止凸部３６ａ、３６ｂを軟質の合成樹脂で構成してもよい。さらに、充填材３４を取り付けやすくするために、充填材３４の下部を、下方に向かってテーパ状に形成してもよい。なお、充填材３４の取付方法については、前述したスナップ嵌めによるものの他、シャンク本体２４ａとシャンクフレンジ２３を連結する前であれば、２つの腕部２４ｂ、２４ｂの開放端側から充填材３４を両腕部２４ｂ、２４間に挿入し、根元までスライドさせてもよい。
【００４３】
さらに、実施形態で示したハンマーシャンク２４や充填材２８、３４の細部の構成などは、あくまで例示であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することができる。なお、本発明と同様の目的で、アクション２における木製部品の二股状の腕部、例えば、ウィッペンフレンジ１４の腕部１４ａ、１４ａや、ジャック１２を支持するウィッペン１１の腕部１１ｂ、１１ｂ、レペティションレバー１３を支持するレバーフレンジ部２１の腕部２１ａ、２１ａなどの根元間に、充填材２８、３４を充填・固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態によるハンマーシャンクを用いたグランドピアノの鍵盤、アクションおよびハンマーなどを、離鍵状態において示す側面図である。
【図２】ハンマーおよびシャンクフレンジを示す斜視図である。
【図３】図２のハンマーシャンクとシャンクフレンジの連結部分を拡大して示す分解斜視図である。
【図４】ハンマーシャンクの第１の製造方法を説明するための説明図である。
【図５】ハンマーシャンクの第２の製造方法を説明するための説明図である。
【図６】シャンク本体に取り付けられる充填材の変形例を説明するための説明図であり、（ａ）充填材の取付前の状態を示す斜視図、（ｂ）充填材の取付後の状態を示す斜視図、（ｃ）Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】図６の充填材の取付けを説明するための説明図であり、取り付け途中の状態を示している。
【図８】図６の充填材を、高さ寸法が若干大きい腕部に取り付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    鍵盤
１ａ  鍵
３    ハンマー
２３    シャンクフレンジ（フレンジ）
２４    ハンマーシャンク
２４ａ  シャンク本体
２４ｂ  腕部
２８    充填材
３１    ハンマーシャンク材
３１ａ  腕部
３２    充填用部材（固定部材）
３３    充填用樹脂（合成樹脂）
３４    充填材
３６    充填材の側面
３６ａ  係止凸部（突出部）
３６ｂ  係止凸部（突出部）
【図１】
2008242427.tif 000003
【図２】
2008242427.tif 000004
【図３】
2008242427.tif 000005
【図４】
2008242427.tif 000006
【図５】
2008242427.tif 000007
【図６】
2008242427.tif 000008
【図７】
2008242427.tif 000009
【図８】
2008242427.tif 000010