(57)【要約】【課題】断熱容器を設けた本体と、この本体に設けた注ぎ口を開閉する蓋とを備えた液体容器において、栓体を内側に取り付けた筒部上の蓋外面に結露し難くする。【解決手段】蓋２０が、筒部２１ａを設けた下板２１と、この下板２１に上方から被さる外キャップ２２とを有し、筒部２１ａの上端閉塞部と外キャップ２２との間に空間２５を設けた。これにより、筒部２１ａとこの筒部２１ａ上の蓋外面との間で断熱作用が得られる。【選択図】図１
2008132018.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱容器を設けた本体と、この本体に設けた注ぎ口を開閉する蓋とを備え、この蓋の内側に、前記注ぎ口に被さる上端閉塞の筒部を設け、前記筒部の内側に、前記注ぎ口を閉塞する栓体を取り付け、前記筒部の側周壁を取り囲む空間を設けた液体容器において、
前記蓋が、前記筒部を設けた下板と、この下板に上方から被さる外キャップとを有し、前記筒部の上端閉塞部と前記外キャップとの間に空間を設けたことを特徴とする液体容器。
【請求項２】
前記外キャップを、前記下板に上方から被さる上板部とこの上板部に連設した両側板部を有して前方に開放するものとし、前記下板を、前記筒部から延びた支持板部で前記外キャップの両側板部間に亘るものとし、前記蓋の開閉を行う開閉操作部材を、前記外キャップ及び前記下板に対して前後にスライド可能に組み合せ、その開閉操作部材を、前記外キャップと前記下板の前記支持板部とで挟持すると共に、前記開閉操作部材に設けた内外二重の側壁間に前記外キャップの同側の側板部を挿入してスライド案内されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の液体容器。
【請求項３】
前記開閉操作部材を、ロック位置側である前方に向けてばね付勢すると共に、前記蓋が閉じられる間にロック位置から後退するように設け、前記本体に、前記開閉操作部材がロック位置にある状態でその開閉操作部材の後退を規制するロック保持位置と規制解除位置との間を水平スライドさせられるロック片を設け、前記蓋を、この後端部に設けたヒンジ軸で開閉するように設け、前記ロック片が規制解除位置から外れた状態で前記蓋が閉じられると、前記開閉操作部材が後退してロック位置に戻るまでの間に、前記ロック片が前記開閉操作部材のテーパカム部に押されて規制解除位置にスライドするようにしたことを特徴とする請求項２に記載の液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、断熱容器を設けた本体と、この本体に設けた注ぎ口を開閉する蓋とを備えた液体容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の液体容器は、外気より低い温度の液体が断熱容器に貯留されていると、蓋の外面に結露し易い。この結露を防止するため、この蓋の内側に、注ぎ口に被さる上端閉塞の筒部を設け、その筒部の内側に、注ぎ口を閉塞する栓体を取り付け、さらに、筒部の側周壁を取り囲むように空間を設けたものがある。仮に筒部が冷えたとしても、その側周壁の周囲が空間なので、その断熱作用で蓋の外面が冷却され難くなり、結露が防止される（特許文献１参照）。
【０００３】
さらに、前掲の特許文献１のものは、栓体と筒部の内面との間に可及的に空間を設けると共に、さらに、筒部の内面に突出する栓体の取付軸を中空化することで栓体と筒部間の伝熱を防ぎ、より一層の結露防止が図られている。
【０００４】
【特許文献１】特開平２００６−１６０２７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前掲の特許文献１の液体容器は、筒部が蓋の外殻部材の下面に形成されており、蓋外面の筒部上が他の部分より結露し易い点で改良の余地がある。
【０００６】
また、前掲の特許文献１の液体容器は、蓋の開閉を行う開閉操作部材がロック側である前方に向けてばね付勢されており、この付勢に抗した開閉操作部材の押し込み操作で蓋のロックが解除されるものである。その開閉操作部材は、断熱容器の肩幅内の限られたスペースを利用して本体側に形成された取り付け孔の内周に強制嵌めされている。このため、開閉操作部材は、摩耗や強い衝撃等によって傾き易く、外れる恐れがある。
【０００７】
また、上記のような押し込み式の開閉操作部材を採用する場合、不意にロック解除されることを防ぐため、ロック保持機構が設けられる。このロック保持機構としては、開閉操作部材がロック位置にある状態でその開閉操作部材の後退を規制するものが広く採用されている。この種のロック保持機構は、規制状態で蓋が閉じられると、ロック保持機構から開閉操作部材までの開閉操作系に大きな負荷が加わることになり、好ましくない。
【０００８】
上述の事情に鑑み、この発明は、断熱容器を設けた本体と、この本体に設けた注ぎ口を開閉する蓋とを備えた液体容器において、栓体を内側に取り付けた筒部上の蓋外面に結露し難くすることを第１の課題とし、開閉操作部材の傾きを生じ難くすることを第２の課題とし、開閉操作部材の後退が規制された状態のまま蓋が閉じられた場合における開閉操作系の負担軽減を第３の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記第１の課題を解決するこの発明は、断熱容器を設けた本体と、この本体に設けた注ぎ口を開閉する蓋とを備え、この蓋の内側に、前記注ぎ口に被さる上端閉塞の筒部を設け、前記筒部の内側に、前記注ぎ口を閉塞する栓体を取り付け、前記筒部の側周壁を取り囲む空間を設けた液体容器において、前記蓋が、前記筒部を設けた下板と、この下板に上方から被さる外キャップとを有し、前記筒部の上端閉塞部と前記外キャップとの間に空間を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
具体的には、筒部を設けた下板とこれに被さる外キャップとを有する蓋とすれば、外キャップと筒部との間に空間を形成し、これらの間で断熱を図ることが可能になる。
そして、筒部の上端閉塞部と外キャップとの間に空間を設ければ、筒部とこの筒部上の蓋外面との間で断熱作用が得られる。
したがって、この発明の構成によれば、貯留液で筒部が冷却されても、栓体を内側に取り付けた筒部上の蓋外面に結露し難くなる。
ここで、この発明は、上記のように蓋が下板を有するものなので、その下板を利用することにより、蓋側に開閉操作部材を設けつつ、その傾きを効果的に防止することが可能である。
【００１１】
すなわち、上記第２の課題を解決するこの発明は、前記外キャップを、前記下板に上方から被さる上板部とこの上板部に連設した両側板部を有して前方に開放するものとし、前記下板を、前記筒部から延びた支持板部で前記外キャップの両側板部間に亘るものとし、前記蓋の開閉を行う開閉操作部材を、前記外キャップ及び前記下板に対して前後にスライド可能に組み合せ、その開閉操作部材を、前記外キャップと前記下板の前記支持板部とで上下に挟持すると共に、前記開閉操作部材に設けた内外二重の側壁間に前記外キャップの同側の側板部を挿入してスライド案内されるようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】
具体的には、前記外キャップを、前記下板に上方から被さる上板部とこの上板部に連設した両側板部を有して前方に開放するものとすれば、外キャップと下板との間に、蓋の開閉を行う開閉操作部材を前後にスライドさせるための空間が得られる。
前記下板を、前記筒部から延びた支持板部で前記外キャップの両側板部間に亘るものとすれば、外キャップの両側板部間は、これらの間に亘る下板の支持で内側へ倒れ難くなり、開閉操作部材のスライドの安定が得られる。
そこで、開閉操作部材を、前記外キャップ及び前記下板に対して前後にスライド可能に組み合せ、その開閉操作部材を、外キャップと下板の支持板部とで上下に挟持すれば、開閉操作部材のスライドに際し、上下方向のガタが防止される。
さらに、前記開閉操作部材に設けた内外二重の側壁間に前記外キャップの同側の側板部を挿入してスライド案内されるようにすれば、開閉操作部材のスライドに際し、限られた前後ストロークであっても側方へのガタが確実に防止される。
したがって、この発明の構成によれば、開閉操作部材の傾きが生じ難くなる。
【００１３】
好ましくは、前記下板と前記開閉操作部材との間に、側方へのガタを防止するための接触案内部分を設ければ、開閉操作部材のスライドがより安定する。
【００１４】
また、上記第３の課題を解決するこの発明は、前記開閉操作部材を、ロック位置側である前方に向けてばね付勢すると共に、前記蓋が閉じられる間にロック位置から後退するように設け、前記本体に、前記開閉操作部材がロック位置にある状態でその開閉操作部材の後退を規制するロック保持位置と規制解除位置との間を水平スライドさせられるロック片を設け、前記蓋を、この後端部に設けたヒンジ軸で開閉するように設け、前記ロック片が規制解除位置から外れた状態で前記蓋が閉じられると、前記開閉操作部材が後退してロック位置に戻るまでの間に、前記ロック片が前記開閉操作部材のテーパカム部に押されて規制解除位置にスライドするようにしたことを特徴とするものである。
【００１５】
具体的には、前記開閉操作部材を、ロック位置側である前方に向けてばね付勢すると共に、前記蓋が閉じられる間にロック位置から後退するように設ければ、開閉操作部材は、蓋が閉じられる間にロック位置から一度後退した後、ばね付勢でロック位置に戻る。
前記本体に、前記開閉操作部材がロック位置にある状態でその開閉操作部材の後退を規制するロック保持位置と規制解除位置との間を水平スライドさせられるロック片を設ければ、ロック片が水平を保ったスライドによりロック保持位置と規制解除位置との間を変位する。
前記蓋を、この後端部に設けたヒンジ軸で開閉するように設ければ、蓋が閉じられる間の蓋と本体との位置関係が決まる。
このため、ばね付勢により蓋の閉回転時における位置が決まる開閉操作部材にテーパカム部を設けることにより、水平を保ったスライド変位を行うロック片を移動させることが可能になる。
そして、前記ロック片が規制解除位置から外れた状態で前記蓋が閉じられると、前記開閉操作部材が後退してロック位置に戻るまでの間に、前記ロック片が前記開閉操作部材のテーパカム部に押されて規制解除位置にスライドするようにすれば、開閉操作部材の後退が規制された状態のまま蓋が閉じられた場合に、テーパカム部でロック片が規制解除位置に送られるので、開閉操作系の負担が軽減される。ここで、この送り動作を前記開閉操作部材が後退してロック位置に戻るまでの間に行うようにしたため、蓋が閉じられた状態で、ロック位置に戻った開閉操作部材のテーパカム部は、ロック片と前後にずれ合っており、ロック片をロック保持位置にスライドさせることができる。
【発明の効果】
【００１６】
上述のように、上記第１の課題を解決するこの発明は、断熱容器を設けた本体と、この本体に設けた注ぎ口を開閉する蓋とを備えた液体容器において、栓体を内側に取り付けた筒部上の蓋外面に結露し難くすることができる。
上記第２の課題を解決するこの発明は、開閉操作部材の傾きを生じ難くすることができる。
上記第３の課題を解決するこの発明は、開閉操作部材の後退が規制された状態のまま蓋が閉じられた場合における開閉操作系の負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施形態に係る液体容器を添付図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、この実施形態に係る液体容器は、断熱容器１１、断熱容器１１の上端部に被さる肩部材１２、肩部材１２に装着された蓋取り付けベース１３、肩部材１２に装着されたハンドル１４、断熱容器１１の下端部に被さる底部材１５、及び断熱容器１１の口部と蓋取り付けベース１３の内周との間を連通させる注ぎ口１６を設けた本体１０と、この本体１０に設けた注ぎ口１６を開閉する蓋２０とを備えている。
【００１８】
断熱容器１１は、内容器と外容器との間の空間を真空とした構造を有する真空二重容器になっている。底部材１５は、断熱容器１１の外容器の外周下端部に装着されている。
【００１９】
肩部材１２の内周部は、断熱容器１１の口部の上端部にパッキンを介して被さっている。これは、内容器と外容器の接合部となっている口部の上端部を特に保護するためである。
【００２０】
蓋取り付けベース１３は、肩部材１２の外周に螺着されている。注ぎ口１６は、蓋取り付けベース１３の内周及び断熱容器１１の口部の内周に対してパッキンを介して着脱可能に嵌合される。蓋取り付けベース１３の内周に注ぎ口１６が嵌合されると、注ぎ口１６の上端部が蓋取り付けベース１３から突出する。
【００２１】
図３、図４に示すように、ハンドル１４は、肩部材１２を跨ぐ略Ｕ字状とされ、肩部材１２の外周直径上にヒンジ軸１２ａを有する取り付けとなっている。これにより、ハンドル１４は、肩部材１２に対して回動自在に装着されている。
なお、この実施形態では、液体容器が少なくとも３リットルの容量を有する比較的大型のものとなっている。このため、ハンドル１４が吊下げ具として採用されているが、液体容器の容量が少ない場合は、ベルトを吊下げ具として採用することもできる。
【００２２】
図１、図３（ａ）に示すように、底部材１５の下端後方部に、上方に凹入した浅傾用の指掛け部１５ａが形成されている。これにより、ハンドル１４を握って本体１０を傾ける際に指を掛け易くなっている。
【００２３】
さらに、図１、図３（ｂ）に示すように、底部材１５の前端中央部に、前方に突出した深傾用の指掛け部１５ｂが形成されている。これにより、ハンドル１４を握って本体１０を傾ける際に指を掛け易くなっている。
【００２４】
ここで、浅傾用の指掛け部１５ａを設けたのは、製品前面にある深傾用の指掛け部１５ｂは大きく突出させることができないが、底部材１５の下端後方部であれば凹入を深くすることが可能であり、これにより、残液量が多くて容器が重い状態でも、しっかりと手を掛け易くすることができるからである。
【００２５】
また、深傾用の指掛け部１５ｂを設けたのは、浅傾用の指掛け部１５ａに手を掛けた場合より液体容器の傾き角が大きくなり、貯留液を残すことなく注ぎ口に流すことができるからである。
【００２６】
ここで、ハンドル１４の回転範囲は、肩部材１２との接触により制限されるようになっている。
【００２７】
具体的には、図４に示すように、ハンドル１４と肩部材１２との互いの対向面に、それぞれ摺動接触面１２ｂ、１４ａが形成されており、ハンドル１４が前側から後側、又は後側から前側に回転すると、ハンドル１４の摺動接触面１４ａが肩部材１２の摺動接触面１２ｂに接触してブレーキ効果が得られるようになっている。なお、ブレーキ効果を高めるため、摺動接触面１２ｂ、１４ａはテーパ面になっている。
【００２８】
さらに、ハンドル１４の摺動接触面１４ａが肩部材１２の摺動接触面１２ｂの終端に達すると、凸部１２ｃに当って回り止めされるようになっている。その回り止め位置において、ハンドル１４のグリップ部１４ｂは、断熱容器１１の胴部と接触しないように設定されており、両者の衝撃的な接触が確実に防止され、その結果、衝突音の発生、容器の擦過が防止されている。
【００２９】
図１、図５〜図９に示すように、蓋２０は、ヒンジ機構で蓋取り付けベース１３に対して回動可能に支持されている。蓋取り付けベース１３と蓋２０が閉じ合った閉状態で、注ぎ口１６がシールされるようになっている。
【００３０】
より具体的に述べると、蓋２０は、注ぎ口１６に被さる上端閉塞の筒部２１ａを設けた下板２１と、この下板２１に上方から被さる外キャップ２２とを有し、蓋２０の開閉を行う開閉操作部材２３を、外キャップ２２及び下板２１に対して前後にスライド可能に組み合せた構成になっている。
【００３１】
筒部２１ａは、蓋２０の内側にあり、その内側には、注ぎ口１６を閉塞する栓体２４が取り付けられている。
【００３２】
外キャップ２２は、下板２１に上方から被さる上板部２２ａと、この上板部２２ａに連設した両側板部２２ｂ、２２ｂを有して前方及び下方に開放するものとされている。下方に開放にしたのは、開閉操作部材２３の組み合せを容易に行えるようにするためである。
【００３３】
下板２１は、筒部２１ａから延びた支持板部２１ｂで外キャップ２２の両側板部２２ｂ、２２ｂ間に亘るものとされている。これにより、両側板部２２ｂ、２２ｂは、下板２１に支持され、内側へ倒れ難くなる。なお、下板２１は、外キャップ２２の両側板部２２ｂ、２２ｂ間に挟まった状態に取り付けられている。
【００３４】
筒部２１ａの上端閉塞部と外キャップ２２との間に空間２５が設けられている。このため、外キャップ２２の外面に結露が生じ難くなる。
【００３５】
さらに、空間２５は、筒部２１ａの側周壁を取り囲むように設けられており、筒部２１ａと外キャップ２２及び開閉操作部材２３との断熱性能が高められている。
【００３６】
上述の結露防止の観点からは、栓体２４と外キャップ２２との間に断熱部が多いほどよい。このため、この実施形態においても、前掲の特許文献１と同様にして断熱部が設けられている。
【００３７】
概略を述べると、栓体２４は、筒部２１ａの上端閉塞部に設けられた突出軸に着脱され、外鍔部で注ぎ口１６の開口縁に押し付けられるパッキンからなる。筒部２１ａの突出軸は、下方開放の中空軸とされ、栓体２４と共に断熱空間を形成するようになっている。なお、筒部２１ａの突出軸の外周に断熱空間の圧力変動を逃がすための溝が形成されている。
【００３８】
また、栓体２４の外鍔部が注ぎ口１６の開口縁に押し付けられた状態で、栓体２４と下板２１の突出軸を除いた部分との間に断熱空間が生じるようになっている。
【００３９】
上記外キャップ２２の各側板部２２ｂの後端に、ヒンジ軸挿通部２２ｃが連設されており、蓋２０の開閉時における本体１０との位置関係が決められている。
【００４０】
上記開閉操作部材２３は、前壁２３ａ、上壁２３ｂ、及び両側に内外二重の側壁２３ｃ、２３ｄを有するものとされている。これは、開閉操作部材２３のスライド方向を前後方向とするためである。
【００４１】
開閉操作部材２３の前壁２３ａは、外キャップ２２の前方開放空間を覆うように形成されている。これにより、蓋２０は、蓋取り付けベース１３と閉じ合い、注ぎ口１６を覆い隠せるようになっている。
なお、開閉操作部材２３の前壁２３ａの外面側には、開閉操作部材２３を指で押し易くするための凹部が形成されている。
【００４２】
内外二重の側壁２３ｃ、２３ｄの間に、同側に位置する外キャップ２２の側板部２２ｂが挿入されている。この挿入により、各側壁２３ｃ、２３ｄと側板部２２ｂとが摺接乃至接触することにより、開閉操作部材２３の側方変位が規制される。
【００４３】
より具体的には、開閉操作部材２３の各側壁２３ｃ、２３ｄとの間は、上端閉塞の空間になっており、側板部２２ｂの上端がその上端閉塞部分に接触することにより、開閉操作部材２３の上方変位が規制される。
【００４４】
また、開閉操作部材２３の各側壁２３ｃ、２３ｄと同側の側板部２２ｂの一方に、前後方向の凸条部２３ｅが形成され、他方に、前後方向の凹溝２２ｄが形成されている。凸条部２３ｅと凹溝２２ｄの壁面との接触により、開閉操作部材２３の上下方向及び側方変位が規制され、開閉操作部材２３が水平に対して傾斜することも規制される。したがって、内外二重の側壁２３ｃ、２３ｄの間に、同側に位置する外キャップ２２の側板部２２ｂを挿入することにより、開閉操作部材２３が前後方向にスライド案内される状態になる。
【００４５】
開閉操作部材２３の前壁２３ａは、その内面側に後方に向けて延びた係合壁２３ｆを有している。この係合壁２３ｆは、下板２１の支持板部２１ｂの前端中央部より前方に延びた鉤部２１ｃと前後に係合するようになっている。この係合により、開閉操作部材２３の前進位置が決められている。また、係合壁２３ｆと鉤部２１ｃとの接触により、開閉操作部材２３の下方変位が規制される。
【００４６】
また、開閉操作部材２３の内側には、下板２１の支持板部２１ｂの前端両側部に対面する受け壁２３ｇが設けられている。この受け壁２３ｇと支持板部２１ｂの前端両側部との接触により、開閉操作部材２３の上方変位が規制される。
【００４７】
また、開閉操作部材２３の前壁２３ａは、その内面側に後方に向けて延びるガイド壁２３ｈを有している。このガイド壁２３ｈは、支持板部２１ｂの前端中央部と前端両側部間を分ける前後方向のスリットに通されている。ガイド壁２３ｈと下板２１のスリット縁２１ｄの接触により、開閉操作部材２３の側方変位が規制される。
【００４８】
開閉操作部材２３の上壁２３ｂは、前壁２３ａから後方に延びており、空間２５を形成する上板部２２ａと筒部２１ａの上端閉塞部との間に通されている。開閉操作部材２３の上方向変位は、上壁２３ｂが上板部２２ａと接触することで規制される。
【００４９】
このように、前壁２３ａから後方に延びた上壁２３ｂを上板部２２ａと筒部２１ａとの間に通すと、開閉操作部材２３の前側だけでなく、後側においても上方向変位がスライド方向に長さをもって規制される。この構成は、開閉操作部材２３は、前壁２３ａに各壁を連設した結果、その重心が前側にあり、その後側がモーメント荷重で上方変位し易いことに鑑み、その上方変位を特に有効に防止することができる点で好ましいものである。
【００５０】
ここで、開閉操作部材２３は、通常、筒部２１ａの上端閉塞部と接触しないように隙間をもつように設定されている。これは、上壁２３ｂを介して筒部２１ａと上板部２２ａとの間に熱伝導が生じることを防止するためである。
【００５１】
また、上壁２３ｂと上板部２２ａとは、部分的に接触するようになっている。部分的な接触とすれば、上壁２３ｂを介して筒部２１ａと上板部２２ａとの間で伝熱が生じたとしても、これを軽減することができるからである。
【００５２】
この実施形態においては、上板部２２ａの内面のうち、筒部２１ａの上方部分に、前後に長い突条部２２ｅを一条だけ形成されており、通常、この突条部２２ｅのみで上壁２３ｂと接触するように設定されている。これにより、開閉操作部材２３の上方変位を防止しつつ、上記の伝熱を可及的に防止することができる。
突条部２２ｅの長さは、開閉操作部材２３のスライド範囲で上壁２３ｂとの接触が外れないように設定すればよい。
なお、突条部２２ｅは上壁２３ｂの幅中央に接触する位置に設定されており、開閉操作部材２３が突条部２２ｅと接触して傾くことが防止されている。
【００５３】
上記の上壁２３ｂと上板部２２ａとの接触、各側壁２３ｃ、２３ｄ間の上端閉塞部と側板部２２ｂとの接触、及び受け壁２３ｇと支持板部２１ｂとの接触による開閉操作部材２３の上方向変位規制、係合壁２３ｆと鉤部２１ｃとの接触による開閉操作部材２３の下方向変位規制、加えて、凸条部２３ｅと凹溝２２ｄの壁面との接触による上下方向変位規制により、開閉操作部材２３が上下方向にしっかりと位置決めされ、さらに、係合壁２３ｆと鉤部２１ｃとの前後方向の係合による前進位置規制、すなわち、抜け止めされるため、開閉操作部材２３が下板２１と外キャップ２２とで挟持されている。
また、各側壁２３ｃ、２３ｄと側板部２２ｂとの接触、及びガイド壁２３ｈと下板２１のスリット縁２１ｄの接触とによる開閉操作部材２３の側方変位規制が得られるため、スライドに際し、限られた前後ストロークであっても開閉操作部材２３の側方変位が確実に防止される。したがって、この実施形態によれば、開閉操作部材２３の傾きを生じ難くすることができる。
【００５４】
また、開閉操作部材２３の上壁２３ｂに長穴２３ｉが形成されており、外キャップ２２の上板部２２ａに形成されたばね受け２２ｆが長穴２３ｉに通されている。このばね受け２２ｆと、開閉操作部材２３の内側に設けられたばね受け２３ｊとの間に、ばね２６が圧縮状態で組み込まれている。このばね２６により、開閉操作部材２３が前方に移動するように付勢されている。
【００５５】
また、開閉操作部材２３は、本体１０のフック部１３ａに係合離脱する掛り壁２３ｋを内側に有している。上記係合壁２３ｆと鉤部２１ｃとで開閉操作部材２３が前進位置に規制された状態において、掛り壁２３ｋがフック部１３ａと上下に係合して蓋２０が閉じた状態にある。すなわち、開閉操作部材２３の前進位置は、ロック位置である。
なお、開閉操作部材２３は、係合壁２３ｆ等が筒部２１ａに接触するまで押し込み可能となっている。このとき、掛り壁２３ｋがフック部１３ａから離脱している位置関係になっている。開閉操作部材２３は、押し込みがなくなると、ばね２６の付勢でロック位置に自然復帰する。
【００５６】
開閉操作部材２３の組み合せについて述べる。先ず、外キャップ２２の下面を上に向けた状態で、開閉操作部材２３の上壁２３ｂを外キャップ２２の内側に嵌め、上板部２２ａのばね受け２２ｆを上壁２３ｂの長穴２３ｉに通し、開閉操作部材２３のばね受け２３ｊにばね２６を装着した状態にする。
【００５７】
次に、下板２１を外キャップ２２の内面に合わせて押し込むと、下板２１は、上板部２２ａと両側板部２２ｂとに突出する側端係止壁２２ｇ及び後端係止壁２２ｈを乗り越え、それら係止壁２２ｇ、２２ｈと支持壁面２２ｉとで外キャップ２２に係止され、下板２１の取り付けが完了する。これにより、上記の空間２５が形成される。
なお、この下板２１の取り付け時、開閉操作部材２３は、長穴２３ｉの長さを利用して係合壁２３ｆ及び受け壁２３ｇが下板２１の支持板部２１ｂと干渉しない位置にセットされる。
【００５８】
次に、開閉操作部材２３を押し込むと、開閉操作部材２３のガイド壁２３ｈが下板２１のスリットに挿入され、開閉操作部材２３の係合壁２３ｆが下板２１の鉤部２１ｃを乗り越え、開閉操作部材２３の受け壁２３ｇが下板２１の支持板部２１ｂの前端両側部に対面し、下板２１及び外キャップ２２と開閉操作部材２３との組み合せが完了する。なお、この押し込み時に下板２１が後端係止壁２２ｈから外れないようにするため、これらは前後だけでなく下向きにも係合するようになっている。
【００５９】
上述のように、開開閉操作部材２３のスライド方向に沿った各壁のみで上記の各変位規制がなされるため、下板２１の外キャップ２２への取り付けを先に行って開閉操作部材２３のスライド空間を形成した後、開閉操作部材２３を押し込むだけで簡単に組み合せることができる。
【００６０】
上記の蓋２０を蓋ヒンジ軸２７回りで開閉させるヒンジ機構は、蓋２０が開回転するように付勢ばねを組み込んだものになっている。開閉操作部材２３の掛り壁２３ｋが蓋取り付けベース１３のフック部１３ａから離脱すると、蓋２０は、ヒンジ機構のばね付勢により自然と開き終えるようになっている。
【００６１】
ここで、外キャップ２２の上板部２２ａは、その後端中間部が凹入している。この凹入部分は、蓋２０が開くことにより蓋取り付けベースに形成された凸部分に嵌合する。開いた蓋２０を掴んで蓋取り付けベース１３が螺着又は螺着解除されたとき、そのトルクの一部は、凹入部分と凸部分との係合により分散され、ヒンジ機構に作用する負荷が軽減される。
【００６２】
蓋２０が閉回転されると、掛り壁２３ｋがフック部１３ａの上端に形成されたテーパカム面を滑ることにより開閉操作部材２３が後退させられ、フック部１３ａのテーパカム面を通過後に、開閉操作部材２３がロック位置に前進して掛り壁２３ｋがフック部１３ａに係合して、蓋２０が閉じた状態に維持される。蓋２０が閉回転されることにより、栓体２４は、注ぎ口１６の開口縁に押し付けられ、さらに下板２１の筒部２１ａが注ぎ口１６の上端部に被さる。
【００６３】
ここで、図６、図７、図９、図１０に示すように、本体１０には、開閉操作部材２３がロック位置にある状態で、その開閉操作部材２３の後退を規制するロック保持位置と規制解除位置との間を水平スライドさせられるロック片２８が設けられている。
【００６４】
ロック片２８は、本体１０の上端部に形成された窓１３ｂから突出しており、本体１０の内面側に装着された押さえ板２９で水平に支持されている。本体１０の内面と押さえ板２９とでロック片２８のスライド空間が形成され、この空間の内面により、ロック片２８の水平スライドが案内されるようになっている。
【００６５】
また、このロック片２８は、本体１０の前面に形成された操作窓１３ｃから突出する操作摘み２８ａを有しており、ロック保持位置と規制解除位置との間を移動させられるようになっている。
【００６６】
ロック片２８は、ロック保持位置において、開閉操作部材２３の内側に設けられた当て壁２３ｌと前後に対しており、開閉操作部材２３の後退を阻止している。当て壁２３ｌの下端一側部は、切り欠かれており、ロック片２８と前後に対することがないように形成されている。ロック片２８が当て壁２３ｌの切欠き空間と前後になる領域が規制解除位置になっている。
【００６７】
窓１３ｂは、フック部１３ａより前にあり、ロック片２８と当て壁２３ｌとは、開閉操作部材２３がロック位置にある状態でロック片２８が当て壁２３ｌより前方に位置しており、水平スライドが可能な関係に設定されている。
【００６８】
当て壁２３ｌの下端他側部は、ロック片２８が規制解除位置から外れた状態で蓋２０が閉じられると、開閉操作部材２３が後退してロック位置に戻るまでの間に、ロック片２８を規制解除位置にスライドさせるテーパカム部になっている。
【００６９】
より具体的には、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、ロック片２８が規制解除位置から外れた状態、すなわちロック保持位置にある状態で蓋２０が閉じられると、開閉操作部材２３の掛り壁２３ｋがフック部１３ａのテーパカム面に接触して後退し、その結果、当て壁２３ｌも同じように後退し、ロック片２８の上端部に接触する。
【００７０】
図１０（ｃ）、（ｄ）に示すように、掛り壁２３ｋがフック部１３ａのテーパカム面から外れるまでに、ロック片２８が当て壁２３ｌのテーパカム部に押されて規制解除位置にスライドさせられる。このとき、ロック片２８は、当て壁２３ｌで押さえられるが、押さえ板２９により水平に支持されて支障なくスライドすることができる。したがって、開閉操作部材２３を含む蓋２０、ロック片２８、押さえ板２９、本体１０の内面からなる開閉操作系の負担が軽減される。
【００７１】
そして、開閉操作部材２３がロック位置に前進すると、当て壁２３ｌも同じように前進するから、図７に示すように、ロック片２８と当て壁２３ｌとは、ロック片２８の水平スライドが可能な位置関係に戻っており、ロック片２８を支障なくロック保持位置にスライドさせることができる。
【００７２】
上記蓋、ロック片等の構成は、この発明の作用・効果が得られる限り、適宜の構成を採用することができる。例えば、前掲の特許文献１のように、肩部材と蓋取り付けベースとを一体に設けた構成、栓体を蓋取り付けベースの内周に螺着可能とした構成等を採用することができる。また、断熱容器としては、内容器と外容器との間に断熱材を介在させたものなど、他の断熱構造を有する断熱容器を利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】実施形態に係る液体容器の縦断側面図
【図２】図１の液体容器の蓋を閉じた状態の全体斜視図
【図３】ａは図１の本体の浅傾時の指掛け部及びハンドルの作用図、ｂは図１の本体の深傾時の指掛け部及びハンドルの作用図
【図４】ａは図１の肩部材とハンドルの取り付け構造を側方から示す作用図、ｂはａを上方から示す作用図、ｃはハンドルにブレーキが掛った状態を示す作用図
【図５】図１のＶ−Ｖ線の拡大断面図
【図６】図１のVI−VI線の拡大断面図
【図７】図６のVII−VII線の拡大断面図
【図８】図１の蓋の分解図
【図９】図１の液体容器の蓋を開けた状態の部分拡大斜視図
【図１０】ａは図９の状態から蓋が閉回転する間の開閉操作部材の動きを図７と同じ断面で示した作用図、ｂはａの状態を前方から示す作用図、ｃはａの状態から開閉操作部材が後退を終えた状態を示す作用図、ｄはｃの状態を前方から示す作用図
【符号の説明】
【００７４】
１０  本体
１１  断熱容器
１２  肩部材
１２ａ  ヒンジ軸
１２ｂ、１４ａ  摺動接触面
１２ｃ  凸部
１３  蓋取り付けベース
１３ａ  フック部
１３ｂ  窓
１３ｃ  操作窓
１４  ハンドル
１４ｂ  グリップ部
１５  底部材
１５ａ、１５ｂ  指掛け部
１６  注ぎ口
２０  蓋
２１  下板
２１ａ  筒部
２１ｂ  支持板部
２１ｃ  鉤部
２１ｄ  スリット縁
２２  外キャップ
２２ａ  上板部
２２ｂ  側板部
２２ｃ  ヒンジ軸挿通部
２２ｄ  凹溝
２２ｅ  突条部
２２ｆ、２３ｊ  ばね受け
２２ｇ  側端係止壁
２２ｈ  後端係止壁
２２ｉ  支持壁面
２３  開閉操作部材
２３ａ  前壁
２３ｂ  上壁
２３ｃ、２３ｄ  側壁
２３ｅ  凸条部
２３ｆ  係合壁
２３ｇ  受け壁
２３ｈ  ガイド壁
２３ｉ  長穴
２３ｋ  掛り壁
２３ｌ  当て壁
２４  栓体
２５  空間
２６  ばね
２７  蓋ヒンジ軸
２８  ロック片
２８ａ  操作摘み
２９  押さえ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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