(57)【要約】【課題】導体ベース板の構造の単純化を図ると共に、その組み付け作業性の向上を図った端子台を提供する。【解決手段】基体に取り付けられる導体ベース板のねじ穴の周辺に該導体ベース板の板厚方向に突出する係合突起を設け、一方、前記基体の台座部には前記導体ベース板のねじ穴に連通する中心孔を設ける共に、この中心孔を軸として前記導体ベース板が所定の向きに回動されたときに前記導体ベース板の一部に係合して前記台座部からの浮き上がりを阻止する第１の係合部と、前記導体ベース板の一部が上記第１の係合部に係合したときに前記係合突起に係合して該導体ベース板の回動を阻止する第２の係合部とを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体と、この基体に取り付けられる導体ベース板と、この導体ベースに設けられたねじ穴に螺合するねじとを備えた端子台であって、
前記導体ベース板は、前記ねじ穴の周辺に設けられて該導体ベース板の板厚方向に突出する係合突起を具備し、
前記基体は、前記導体ベース板が載置される台座部と、この台座部に載置された前記導体ベース板の前記ねじ穴に連通する中心孔と、この中心孔を軸として前記導体ベース板が所定の向きに回動されたときに前記導体ベース板の一部に係合して該導体ベース板の前記台座部からの浮き上がりを阻止する第１の係合部と、前記導体ベース板の一部が上記第１の係合部に係合したときに前記係合突起に係合して該導体ベース板の回動を阻止する第２の係合部とを具備したことを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記第１の係合部は、前記台座部に穿たれた穴の縁部であって、前記導体ベース板の裏面に突設された鈎部を上記穴部に挿通させて該導体ベース板を所定の向きまで回動したときに前記鈎部に係合するものである請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記第１の係合部は、前記台座部に設けられたオーバーハング部であって、前記導体ベース板を所定の向きまで回動したとき、前記台座部との間で前記導体ベース板を挟持するものである請求項１に記載の端子台。
【請求項４】
前記第２の係合部は、前記台座部に設けられた凹部である請求項１に記載の端子台。
【請求項５】
前記ねじ穴は、前記導体ベース板をバーリング加工して該導体ベース板の下面に向けて突出形成した筒部の内壁面に形成されたものであって、
前記台座部に穿たれた中心孔は、上記筒部が嵌め込まれて前記導体ベース板を回動可能に軸支するものである請求項１に記載の端子台。
【請求項６】
前記導体ベース板の一部と前記第１の係合部との係合、および前記係合突起と前記第２の係合部との係合は、前記中心孔に前記ねじ穴に螺合したねじを挿通させて前記導体ベース板を前記台座部に載置した後、前記ねじの締め付け操作に伴って前記導体ベース板を所定の向きまで回動させて行われるものである請求項１に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器のケース等に組み込むに好適な端子台に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種電子機器のケース等に組み込まれる端子台は、基本的には図６に示すように絶縁材からなる基体１と、この基体１に取り付けられる導体ベース板２と、この導体ベース２に設けられたねじ穴に螺合するねじ３とを備え、上記導体ベース２とねじ３との間にケーブル端子（図示せず）をねじ止め固定するように構成される。尚、ケースが絶縁材である場合、該ケースの一部を基体１として用いる場合もある。
【０００３】
ちなみに前記導体ベース板２は、図７(ａ)にその断面構造を示すように概略的には板状の主体部２ａの両端を略９０°に折り曲げて平行な一対の脚部２ｂ,２ｂを形成すると共に、前記各脚部２ｂ,２ｂの下端部を部分的に切り起こしてばね性を有する一対の爪部２ｃ,２ｃを形成し、一方、前記主体部２ａの略中央をバーリング加工して突出形成した環状突起２ｄの内壁にねじ溝を設けて前記ねじ３が螺合されるねじ穴２ｅとした構造を有する。そしてこのような構造の導体ベース板２の前記基体１への取り付けは、図７(ｂ)に示すように予め基体１に設けたスリット状の取り付け穴１ａ,１ａに前記脚部２ｂ,２ｂを差し込んで前記爪部２ｃ,２ｃの先端を基体１の裏面側に係止させ、これによって抜け止めして行われる。尚、このような導体ベース板２の抜け止め構造については、例えば特許文献１等に紹介される。
【特許文献１】特開２００１−８５０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上述した構造の端子台にあっては、前記導体ベース板２における脚部２ｂ,２ｂを形成した折り曲げ部にストレスが加わり、上記折り曲げ部にクラックが生じ易いと言う問題がある。しかもその組み付けには前述したように前記基体１に設けたスリット状の取り付け穴１ａ,１ａへの前記脚部２ｂ,２ｂの差し込みによる導体ベース板２の装着と、この導体ベース板２のねじ穴２ｅに対するねじ３の螺着とからなる２段階の操作（作業）が必要であり、作業性が悪いと言う問題がある。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、導体ベース板の構造の単純化を図ってクラック発生の問題を解消すると共に、組み付け作業性の向上を図った端子台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するべく本発明に係る端子台は、基体と、この基体に取り付けられる導体ベース板と、この導体ベースに設けられたねじ穴に螺合するねじとを備えたものであって、
前記導体ベース板の前記ねじ穴の周辺に該導体ベース板の板厚方向に突出する係合突起を設け、一方、前記基体の前記導体ベース板が載置される台座部に、該台座部に載置される前記導体ベース板の前記ねじ穴に連通する中心孔を設ける共に、この中心孔を軸として前記導体ベース板が所定の向きに回動されたときに前記導体ベース板の一部に係合して該導体ベース板の前記台座部からの浮き上がりを阻止する第１の係合部と、前記導体ベース板の一部が上記第１の係合部に係合したときに前記係合突起に係合して該導体ベース板の回動を阻止する第２の係合部とを設けたことを特徴としている。
【０００７】
ちなみに前記第１の係合部は、前記台座部に穿たれた穴の縁部であって、前記導体ベース板の裏面に突設された鈎部を上記穴部に挿通させて該導体ベース板を所定の向きまで回動したときに前記鈎部に係合する部位として設けられる。或いは前記第１の係合部は、前記台座部に設けられたオーバーハング部であって、前記導体ベース板を所定の向きまで回動したとき、前記台座部との間で前記導体ベース板を挟持する部位として設けられる。
【０００８】
また前記第２の係合部は、前記台座部に設けられた凹部として設けられる。そして前記ねじ穴については、前記導体ベース板をバーリング加工して該導体ベース板の下面に向けて突出形成した筒部の内壁面にねじ溝を刻設して形成し、また前記台座部に穿たれた中心孔については、上記筒部が嵌め込まれて前記導体ベース板を回動可能に軸支するように設けられる。
【０００９】
そして前記中心孔に前記ねじ穴に螺合したねじを挿通させて前記導体ベース板を前記台座部に載置した後、前記ねじの締め付け操作に伴って前記導体ベース板を所定の向きまで回動させることで、前記導体ベース板の一部と前記第１の係合部とを係合させ、且つ前記係合突起と前記第２の係合部とを係合させることにより、その組み付けを行うことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成の端子台によれば、基体の台座部に導体ベース板を載置した状態で前記導体ベース板に設けたねじ穴にねじを螺着する際、前記導体ベース板が台座部に固定されていない状態においては上記螺着作業に伴って前記導体ベース板が回動する。そして導体ベース板が所定の向きまで回動すると、前記導体ベース板の一部が前記台座部に設けられた第１の係合部に係合し、同時に前記導体ベース板に設けた係合突起が前記台座部に設けられた第２の係合部に係合し、これによって導体ベース板が台座部に固定される。その後、前記ねじを継続して廻すことにより、該ねじが導体ベース板のねじ穴に完全に螺着する。
【００１１】
従って本発明に係る端子台によれば、導体ベース板に対するねじの螺着作業だけで前記導体ベース板を基台（台座部）に装着することができ、組み付け作業効率の向上を図ることができる。また従来構造のように導体ベース板を折り曲げて脚部を形成する必要がないので、その折り曲げ部にクラックが生じ易い等の不具合を招くこともない等の効果が奏せられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る端子台について説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係る端子台の概略構成を示す分解斜視図で、１０は端子台の主体をなす絶縁性の基体、２０は上記基体１０に装着される電気接続ターミナルとしての導体ベース板、そして３０は上記導体ベース板２０に螺着されて該導体ベース板２０にケーブル端子（図示せず）等を締結固定するためのねじである。前記導体ベース板２０は、例えば直方体形状の板体からなり、その中心部にねじ穴２１を備えると共に、長手方向の両端部にその板厚方向に突出する一対の係合突起２２,２２を備える。
【００１３】
ちなみに前記ねじ穴２１は、前記導体ベース板２０の中心部をバーリング加工して該導体ベース２０の一面に突出形成した環状突起２１ａの内壁面に、前記ねじ３０を螺合するねじ溝（雌ねじ）２１ｂを刻設したものである。また前記係合突起２２,２２は、前記導体ベース板２０の幅方向（短手方向）に沿って該導体ベース板２０の幅の半分程度まで、前記ねじ穴２１が突出する向きに切り起こして形成したばね性を有する切り起こし片からなる。特にこれらの一対の切り起こし片（係合突起）２２,２２は、前記導体ベース板２０の相対する長辺の各縁部からそれぞれ内側に向けて設けた直線状の切り込みにより該導体ベース２０の略正方形状をなす中央領域と区画されて、前記ねじ穴２１を中心として点対称に設けられている。尚、前記各切り起こし片（係合突起）２２,２２の切り起こし高さ（導体ベース板２０の板面からの突出長）は、前記導体ベース板２０の板厚程度として設定される。
【００１４】
一方、前記基体１０には前記導体ベース板２０が載置される台座部１１が設けられ。またこの台座部１１の中心位置には前記導体ベース板２０のねじ穴２１に連通する中心孔１２が設けられる。この中心孔１２は、前述したねじ穴２１を形成した環状突起２１ａを嵌合する大きさのものからなり、前記ねじ穴２１に螺着されるねじ３０を基体１０の裏面側に挿通する、いわゆる逃げ部を形成すると共に、前記ねじ穴２１を軸心として前記導体ベース板２０を回動自在に軸支する役割を担う。また前記台座部１１は、該台座部１１に載置された前記導体ベース板２０の前記ねじ穴２１を中心とする回動を妨げることのない大きさの領域として設定されている。
【００１５】
また前記基体１０には、前記台座部１１に載置された前記導体ベース板２０をその設置時における予め定められた向きから所定の向きへと回動させたとき、該導体ベース板１１の一部、具体的には前記一対の切り起こし片（係合突起）２２,２２が設けられた側の端部上面に係合して前記導体ベース板２０を前記台座部１１との間に挟持する第１の係合部１３が設けられている。更に前記基体１０には、前記導体ベース板１１の一部が前記第１の係合部１３に係合したとき、前記導体ベース板２０に設けられた係合突起（切り起こし片）２２,２２に係合して該導体ベース板２０の回動を阻止する第２の係合部１４が設けられている。
【００１６】
ちなみに第１の係合部１３は、図２(ａ)に示すように基体１０の上面に突設されて前記台座部１１の領域を定めるコの字状の隔壁１５の互いに対向する辺部の上端から前記台座部１１上に張り出して庇状に設けられた一対の突出部１３ａ,１３ａからなる。これらの一対の突出部１３ａ,１３ａは、前述した長方形状の導体ベース板２０の短辺側の長さよりも僅かに広い間隔を隔てて設けられている。そして前記導体ベース板２０は、その長手方向の向きを前記突出部１３ａ,１３ａの縁部に沿わせることで、これらの突出部１３ａ,１３ａの間を通過させて前記台座部１１に載置し得るものとなっている。
【００１７】
また前記第２の係合部１４は、図２(ｂ)に示すように前述した第１の係合部１３（庇状の突出部１３ａ,１３ａ）の下方に位置して前記基体１０の台座部１１に設けられた穴部１４ａ,１４ａとして設けられている。この穴部（第２の係合部）１４ａ,１４ａは、図２(ａ)に示したように前記台座部１１上に載置した導体ベース板２０を前記ねじ穴２１を軸心（回転中心）として時計回りに略９０°回動させたとき、前記切り起こし片（係合突起）２２,２２を落とし込んでその先端部を縁部に係合させ、これによって前記導体ベース板２０の反時計回りの回動を阻止する役割を担う。
【００１８】
尚、前記ねじ穴２１を中心として前記一対の穴部１４ａ,１４ａが設けられた向きと略直交する向きに設けられた一対の穴部１６は、前記一対の第１の係合部１３（庇状の突出部１３ａ,１３ａ）が対峙する所定幅の空間を通して前記導体ベース板２０を前記台座部１１に載置する際、該導体ベース板２０に設けられた切り起こし片（係合突起）２２,２２との干渉を避ける役割を担う。
【００１９】
このように構成された基体１０に対する前述した導体ベース板２０の装着は、該導体ベース板２０の係合突起（切り起こし片）２２,２２およびねじ穴２１を形成した環状突起２１ａを下向きにして、図２(ｃ)に示すように前記基体１０における前述した一対の庇状の突出部１３ａ,１３ａの間を通して上記導体ベース板２０を台座部１１上に載置し、前記環状突起２１ａを中心孔１２に嵌合させることから開始される。この状態で前記導体ベース板２０のねじ穴２１に前記ねじ３０を螺着するべく、ねじ３０の先端部をねじ穴２１に嵌め込んで時計回り方向に廻す。すると導体ベース板２０は単に基体１０の台座部１１上に載置されているだけなので、ねじ３０とねじ穴２１との接触摩擦による回転力を受けて前記導体ベース板２０はねじ３０と共に時計回り方向に回転する。尚、前記導体ベース板２０のねじ穴２１に前記ねじ３０を或る程度螺合させておいても良い。
【００２０】
そしてねじ３０の回動操作に伴って導体ベース板２０が略９０°回動すると、該導体ベース板２０の係合突起（切り起こし片）２２,２２が前記第１の係合部１３（庇状の突出部１３ａ,１３ａ）の下方に入り込む。そして前記係合突起（切り起こし片）２２,２２は前記台座部１１に設けられた穴部（第２の係合部）１４ａ,１４ａに落ち込み、同時にその長手方向縁部が隔壁１７に当接してそれ以上の回動が阻止される。また前記穴部（第２の係合部）１４ａ,１４ａに落ち込んだ前記係合突起（切り起こし片）２２,２２の先端部は、前記穴部（第２の係合部）１４ａ,１４ａの縁部に係合して反時計回り方向への回動も阻止される。この結果、ねじ３０を廻し続けることにより、回動が規制された導体ベース板２０のねじ穴２１にねじ３０が次第に締め付けられ、これによってねじ３０が導体ベース板２０のねじ穴２１に螺着される。
【００２１】
そして前述した一対の第１の係合部１３（庇状の突出部１３ａ,１３ａ）の下方に入り込んだ前記導体ベース板２０の係合突起（切り起こし片）２２,２２を形成した長手方向両端部は、その浮き上がりが阻止されて該導体ベース板２０の主体部（中央部）を載置して支持する台座部１１との間に挟み込まれる。この結果、導体ベース板２０はその回動が阻止された状態で前記基体１０の台座部１１に浮き上がり不能に装着される。即ち、基体１０の台座部１１に載置した導体ベース板２０に対するねじ３０の螺着操作だけで該導体ベース板２０をその載置位置から装着位置へと回動させ、これによって導体ベース板２０を前記基体１０に対して確実に装着することが可能となる。
【００２２】
またこのようにして基体１０（台座部１１）に装着した導体ベース板２０に対して前記ねじ３０を緩めるべく該ねじ３０を反時計回り方向に廻しても、前述した如く前記導体ベース板２０の逆向きへの回動が阻止されているので、前記導体ベース板２０に対してねじ３０を簡易に緩めることができる。この結果、端子台の組み付けを、導体ベース板２０に対するねじ３０の締め付け操作だけで簡易に行うことが可能となる。
【００２３】
尚、図３に示すように前記導体ベース板２０の係合突起（切り起こし片）２２,２２を該導体ベース板２０の上面側（前記ねじ穴２１が突出する向きとは逆側）に向けて突出形成することも可能である。この場合には、前述した第１の係合部１３としての庇状の突出部１３ａ,１３ａの下面側端部に、前記係合突起（切り起こし片）２２,２２に係合する三角形状（テーパ状）の突起１４ｃ,１４ｃを第２の係合部１４として設けておけば良い。
【００２４】
このような構造であれば、先の実施形態と同様に台座部１１上に載置した導体ベース板２０にねじ３０を螺着するべく、ねじ３０を時計回り方向に廻すことで前記導体ベース板２０はねじ３０との接触摩擦による回転力を受けてねじ３０と共に時計回り方向に回転し、前記係合突起（切り起こし片）２２,２２が前記第１の係合部１３（庇状の突出部１３ａ,１３ａ）の下方に入り込む。そして前記導体ベース板２０が略９０°回動すると前記係合突起（切り起こし片）２２,２２は前記三角形状（テーパ状）の突起１４ｃ,１４ｃを乗り越えて該突起１４ｃ,１４ｃに係合し、同時に導体ベース板２０の長手方向縁部が隔壁１７に当接してそれ以上の回動が阻止される。この結果、前記導体ベース板２０の向きが固定され、その回動が阻止される。また前記導体ベース板２０は、前記台座部１１と前記庇状の突出部１３ａ,１３ａとの間に挟み込まれて保持される。そしてこの状態で前記ねじ３０を廻し続けることにより、ねじ３０が導体ベース板２０のねじ穴２１に螺着される。従って先の実施形態と同様な効果が奏せられる。
【００２５】
ところで上述した各実施形態においては、基体１０に導体ベース板２０を保持する第１の係合部１３として、上記導体ベース板２０の縁部をその上方から押さえ込んで保持する庇状の突出部１３ａ,１３ａとして形成したが、台座部１１に導体ベース板２０の浮き上がりを阻止する穴部として形成することも可能である。図４はこのような構造を採用した本発明の第２の実施形態を示す分解斜視図である。
【００２６】
この実施形態においては前述した導体ベース板２０は、例えばその中心部に前述した実施携帯と同様なねじ穴２１を形成した円板体２３として実現される。この場合、前記導体ベース板２０の板厚方向に突出する係合突起２１は、図５(ａ)(ｂ)にそれぞれ示すように前記導体ベース板２０の一部を半打ちして突設した三角形状の爪状突起２４として設けられる。これに加えて前記導体ベース板２０には、台座部１１と係合して該導体ベース板２０を浮き上がり防止するための一対の切り起こし片２５が、円板状の導体ベース板２０の周方向に沿って設けられる。これらの一対の切り起こし片２５の先端部の切り起こし高さは、例えば前記台座部１１の板厚を見込んで設定される。
【００２７】
尚、前記切り起こし片２５は、前記導体ベース板２０を時計回り方向に回動したときに前記台座部１１に設けられた後述する第１の開口部の縁部に係合するように、時計回り方向にその先端部を向けて設けられる。また前記三角形状の爪状突起２４は、前記台座部１１に設けられた後述する第２の開口部の縁部に係合して前記導体ベース板２０の半時計回り方向への回動を阻止するように半時計回り方向に所定高さの打ち抜き段差部を形成して設けられる。
【００２８】
これに対して基体１０には、図５に示すように前記導体ベース板２０の形状に相応した円弧状の隔壁１７にて囲まれた台座部１１に、前述した切り起こし片２５の先端部に係合可能な第１の開口部１８を形成すると共に、この開口部１８に前記切り起こし片２５が係合したとき、前記三角形状の爪状突起２４を落とし込んで係合する第２の開口部１９が形成される。尚、前記第１の開口部１８は、例えばその係合縁部をナイフエッジ状に形成したものからなり、前述した切り起こし片２５との係合の容易化が図られている。
【００２９】
このような構造の基体１０に対する導体ベース板２０の装着は、前記台座部１１に設けられた中心孔１２に前記導体ベース板２０の環状突起２１ａを嵌合させ、この状態でねじ穴２１にねじ３０を螺合させる。そしてねじ３０を介して導体ベース板２０を台座部１１に押し付けながら前記ねじ３０を時計回り方向に回転させる。するとねじ３０とねじ穴２１との接触摩擦による回転力を受けて前記導体ベース板２０が該ねじ３０と共に時計回り方向に回転する。
【００３０】
そしてねじ３０の回動操作に伴って導体ベース板２０が所定の無機まで回動すると、該導体ベース板２０の切り起こし片２５が前記台座部１１に設けられた第１の開口部（第１の係合部）１８に入り込み、その先端部が開口１８の下面側に潜り込んで台座部１１に係合する。同時に前記三角形状の爪状突起２４が前記台座部１１に設けられた第２の開口部（第２の係合部）１９内に落ち込んでその縁部に係合する。この結果、第１の開口部１８によって導体ベース板２０が台座部１１上で浮き上がり阻止されて保持され、また第２の開口部１９と爪状突起１８との係合によって前記導体ベース板２０が回動阻止される。
【００３１】
その後、ねじ３０を廻し続けることにより、回動が規制された導体ベース板２０のねじ穴２１にねじ３０が次第に締め付けられ、これによってねじ３０が導体ベース板２０のねじ穴２１に螺着される。従ってこの実施形態に示す構造においても、図１〜３を参照して説明した先の各実施形態と同様に、基体１０の台座部１１上に載置した導体ベース板２０のねじ穴２１への前記ねじ３０のねじ込み操作だけで、該導体ベース板２０を前記基体１０の台座部１１上に確実に装着することができる。
【００３２】
以上のように本発明に係る端子台によれば、基体１０の台座部１１上に載置した導体ベース板２０を、そのねじ穴２１に螺合させたねじ３０のねじ込み操作に伴って回動させ、これによって導体ベース板２０を基体１０に装着固定するので、その組み付け作業の簡略化を図ることができる。しかも導体ベース板２０を大きく折り曲げ加工する必要がないので、余分なストレスが加わることによるクラックの発生の問題を回避することができ、機械的強度の安定した簡易な構造の端子台を実現することができる等の効果が奏せられる。
【００３３】
尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば導体ベース板２０に設ける係合突起２１,２４の大きさおよび形状、また基体１０に設ける第１および第２の係合部１３,１４の大きさおよび形状等については、端子台に要求される導体ベース板２０の取り付け仕様に応じて定めれば良いものである。要は基体１０に対する導体ベース板２０の回動を利用して、該導体ベース板２０を所定の回動位置にて基体１０に係合させ、特殊な操作なくして取り外しができないように保持するように構成すれば良い。その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子台の概略構成を示す分解斜視図。
【図２】図１に示す端子台の部分構造を示す図。
【図３】本発明の別の実施形態に係る端子台の概略構成を示す分解斜視図。
【図４】本発明の更に別の実施形態に係る端子台の概略構成を示す分解斜視図。
【図５】図４に示す端子台の導体ベース板の構造を示す図。
【図６】従来一般的な端子台を示す図。
【図７】図６に示す端子台の組み付け構造を示す図。
【符号の説明】
【００３５】
１０  基体
１１  台座部
１２  中心孔
１３  第１の係合部
１３ａ  庇状の突出部
１４  第２の係合部
１４ａ  穴部
１８  第１の係合部（第１の開口部）
１９  第２の係合部（第２の開口部）
２０  導体ベース板
２１  ねじ穴
２２  係合突起（切り起こし片）
２３  円板体
２４  係合突起（爪状突起）
２５  切り起こし片
３０  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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