(57)【要約】【課題】加工コストを安価にすることが可能で、良好な外観に仕上げることを可能にする魚釣用両軸受けリールを提供する。【解決手段】本発明に係る魚釣用両軸受けリールは、左右の両側枠２ａ，２ｂと該側枠間に一体に形成される支柱２１とで形成されるフレーム２と、このフレーム２の側部に取付けられる外側板５ａ，５ｂとを備えて構成されるリール本体１と、リール本体１の外側板間に回転自在に支持され、一方の外側板に設けたハンドル８を操作することで回転駆動されるスプール７とを有している。そして、フレーム１の支柱２１に、加工基準位置を規定する基準穴２１ｅ，２１ｆが金型成型時の素材段階で形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の両側枠と該側枠間に一体に形成される支柱とで形成されるフレームと、このフレームの側部に取付けられる外側板とを備えて構成されるリール本体と、
前記リール本体の外側板間に回転自在に支持され、一方の外側板に設けたハンドルを操作することで回転駆動されるスプールと、
を有する魚釣用両軸受けリールにおいて、
前記フレームの支柱に、加工基準位置を規定する基準穴が金型成型時の素材段階で形成されていることを特徴とする魚釣用両軸受けリール。
【請求項２】
前記支柱は、釣竿に装着される釣竿取付部であり、
前記釣竿取付部の釣竿が載置される裏側に、前記加工基準位置を規定する基準穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用両軸受けリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リール本体の側板間に釣糸が巻回されるスプールを回転自在に支持し、一方の側板に設けたハンドルの回転操作で前記スプールを回転駆動する魚釣用両軸受けリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
両軸受けリールと称される魚釣用リールにおいて、スプールを回転自在に支持するリール本体は、例えば、特許文献１に見られるように、左右の環状側枠と、該側枠間に設けられる支柱及び釣竿取付部とを一体成型したフレームの側部に、外側板を装着して構成されている。
【０００３】
通常、上記したフレームは、金型成型によって作成されており、金型成型後のフレームの両側部に、各種機能部品が装着、挿入される部分の孔、ネジ穴及び外側板が装着される外周形状が切削加工される。この際、従来では、金型成型時の素材段階でフレームの側部に形成した位置決め形状を利用して、フレームの両側枠間に一体形成した部分（竿取付部、支柱等）を精度の保てる形状（竿取付部や支柱等の最終的な輪郭形状）に加工形成しており（第１加工工程）、引き続き、この加工形状を証にして、フレームの両側枠の孔、ネジ穴、外側板組込証、外周形状等の切削加工（第２加工工程）を行っている。
【特許文献１】実公昭６０−８６９３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したように、従来のリール本体の製造工程においては、フレーム側部の素材段階（金型成型）で形成した位置決め形状に基づいた側枠間部位の切削及び加工証を形成する第１加工工程と、この側枠間部位に形成された加工証に基づくフレームの両側部の孔、外側板組込証、及び外周形状等の切削加工を行う第２加工工程とでフレームを形成しているため、段取り替えや工程数が多くなってしまい、加工コストが必然的に高価となる傾向にある。
【０００５】
また、特にフレーム外周が丸型ではない形状（異形状）で、外周切削加工が施されない部分がある場合には、フレームの素材外周部分と上記第２加工工程で形成された外側板組込証に基づいた外側板との外周合わせ部分に、上記第１加工工程と第２加工工程の加工寸法のバラツキが蓄積されることによる影響で大きな段差が生じ易く、良好な外観が得られない等の課題が残されている。
【０００６】
本発明は、上記した問題に着目して成されたものであり、加工コストを安価にすることが可能で、良好な外観に仕上げることを可能にする魚釣用両軸受けリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本発明に係る魚釣用両軸受けリールは、左右の両側枠と該側枠間に一体に形成される支柱とで形成されるフレームと、このフレームの側部に取付けられる外側板とを備えて構成されるリール本体と、前記リール本体の外側板間に回転自在に支持され、一方の外側板に設けたハンドルを操作することで回転駆動されるスプールと、を有しており、前記フレームの支柱に、加工基準位置を規定する基準穴が金型成型時の素材段階で形成されていることを特徴とする。
【０００８】
上記した構成の魚釣用両軸受けリールでは、フレームの素材段階（金型によって成型された状態を意味する）において、フレームの側枠間の支柱に基準穴が形成されている。そして、この基準穴を加工証としてフレームの位置決めを行い、フレーム全体の切削加工、具体的には、フレーム側部に形成されるネジ穴の切削加工、外側板を組込むための組込証の切削加工、外周面の切削加工等が施される。このようなフレーム全体の切削加工は、素材段階で形成されている側枠間の支柱の基準穴を証とすることにより、一度の作業工程で実行することが可能となり、これによりフレーム加工の工程数を削減することが可能となる。また、一度の切削加工工程で済むため、加工寸法のバラツキの累積をなくして、外観を綺麗に仕上げることが可能になる。
【０００９】
なお、上記した「基準穴」は、底部を有する構造であっても良いし、底部が存在しない構造（いわゆる「貫通孔」）の両者を含む概念である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、加工コストを安価にすることが可能で、良好な外観に仕上げられた魚釣用両軸受けリールが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る魚釣用両軸受けリールの実施形態について、添付図面を参照して具体的に説明する。
図１及び図２は、本発明に係る魚釣用両軸受けリールの一実施形態を示す図であり、図１は平面図、図２は背面図である。
【００１２】
本実施形態の魚釣用両軸受けリールのリール本体１は、金型成型によって一体形成されるフレーム２と、一体形成されたフレーム２の側部（左右側枠２ａ，２ｂの露出側）に所定の空間をもって装着される外側板５ａ，５ｂを備えている。
【００１３】
前記フレーム２の左右側枠２ａ，２ｂ（外側板５ａ，５ｂ）間には、釣糸が巻回されるスプール７がスプール軸７ａによって回転可能に支持されており、前記スプール７は、一方の外側板側（本実施形態では、左外側板５ａ側）に回転可能に支持されたハンドル８を巻取り操作することで、公知の巻取り駆動機構１０を介して回転駆動されるように構成されている。
【００１４】
また、左右側枠２ａ，２ｂ（外側板５ａ，５ｂ）間には、スプール７に釣糸を巻回する際、ハンドル８の巻取り操作によって左右に往復動され、スプール７に対して釣糸を平行に案内する公知のレベルワインド機構１２が設けられている。
【００１５】
前記フレーム２は、上記した左右の側枠２ａ，２ｂ以外に支柱を備えた構造となっている。なお、フレーム２を構成する「側枠」とは、上記した外側板５ａ，５ｂを所定の空間を介して装着する部分を意味し、「支柱」とは、左右の側枠２ａ，２ｂを一体的に連結する部分を意味している。
【００１６】
ここで、図３から図７を参照して、本実施形態に係るフレーム２の構造、及びフレーム２を切削加工する際にフレーム２を保持する加工保持台の構成について説明する。これらの図において、図３は、フレームの底面図を示し、図４は、フレームの側面図を示している。また、図５から図７は、加工保持台にフレームを保持させた状態を示しており、図５は、図６のＡ−Ａ線に沿った断面図、図６は、図５のＢ−Ｂ線に沿った断面図、そして、図７は、図６のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００１７】
フレーム２は、アルミニウム、マグネシウム、樹脂等の材料を金型成型することで一体形成されており、このように金型で成型された状態のフレーム（「素材段階」のフレーム）には、上記したように、側枠２ａ，２ｂ、及び側枠２ａ，２ｂを連結する支柱が形成されている。
【００１８】
本実施形態では、側枠２ａ，２ｂは、非円形状（左右が非対称形状となった異形状）に形成されており、支柱は、複数箇所設けられている。具体的に、本実施形態の支柱は、両軸受けリールとして所定の機能を有する部分となっており、実釣時において、リール本体１を握持、保持した際、親指を載置することを可能にするサムレスト２０、及び釣竿に装着される釣竿取付部２１となっている。
【００１９】
前記サムレスト２０は、図１に示すように、スプール７よりも前方側で、かつ上方側に両側枠２ａ，２ｂと共に一体形成されている。また、釣竿取付部２１は、前後２つに分割（前方支柱２１Ａ，後方支柱２１Ｂ）されており、夫々の中央に、釣竿のリールシート（図示せず）に載置される載置部２１ａ，２１ｂが形成された構成となっている。
【００２０】
支柱の一部を構成する各載置部２１ａ，２１ｂは、図５に示すように、断面円弧状に形成されており、その両サイドの縁部２１ｄは、互いに平行となる水平面となっている。本実施形態では、円弧形状に形成される各載置部２１ａ，２１ｂの両サイドの縁部２１ｄの表面が、フレームの側枠２ａ，２ｂ部分を切削加工する上で、高さ方向の基準となる基準水平面を構成している。
【００２１】
また、各載置部２１ａ，２１ｂの裏面には、金型成型時に、加工基準位置を規定する基準穴２１ｅ，２１ｆが夫々形成されている。この場合、載置部２１ａに形成される基準穴２１ｅは、長穴として構成され、載置部２１ｂに形成される基準穴２１ｆは、丸穴として構成されており、いずれも底部を有する構造となっている。そして、これらの基準穴２１ｅ，２１ｆには、図５から図７に示すように、フレーム２を切削加工工程時において、加工保持台５０に突出形成されている位置決め突起５１，５２が挿入される。この場合、位置決め突起５１は、前記長穴として構成された基準穴２１ｅに対して遊度をもって嵌合し、位置決め突起５２は、前記丸穴として構成された基準穴２１ｆに対して隙間の無い状態で嵌合される。
【００２２】
すなわち、長穴である基準穴２１ｅと位置決め突起５１との関係により、フレーム２の加工保持台５０に対する保持がスムースに行え、かつ角度の規定と回り止めがなされる。また、丸穴である基準穴２１ｆと位置決め突起５２との関係により、フレーム２の加工保持台５０に対する位置が正確に規定される。そして、このような固定状態において、上記した載置部２１ａ，２１ｂの両サイドの縁部２１ｄの表面によって、フレーム２の高さ方向の位置も特定される。
【００２３】
このようにして、加工保持台５０に固定、保持されたフレーム２は、全ての方向に対して位置決めされた状態となり、マシニングセンター等の装置によって、予め設定されたプログラムに従って所定の部分に切削加工が施される。
【００２４】
切削加工は、例えば、図４に示すように、フレーム２の側枠２ａ，２ｂの外周領域や側面領域に対して実施される。すなわち、図４に例示されているように、側枠２ａに対し、レベルワインド機構のウォームシャフトを軸受するための軸受孔２２、上記した外側板５ａの組込証（長穴２３ａ，丸穴２３ｂ）、ハンドル軸の基端部を支持する軸受支持穴２４、スプール軸を支持する軸受支持孔２５、外側板５ａ取付用のネジ穴２６等が、切削加工によって形成される。また、図５に例示されているように、側枠２ｂに対し、スプール挿通孔２７が切削加工によって形成される。或いは、それ以外にも、各側枠の表面露出領域について、必要に応じて切削加工が施される。
【００２５】
上記した構成によれば、フレーム２の金型成型時の素材段階において、側枠２ａ，２ｂ間の支柱である釣竿取付部２１（前方支柱２１Ａ，後方支柱２１Ｂに一体形成される載置部２１ａ，２１ｂ）に基準穴２１ｅ，２１ｆが形成されている。そして、この基準穴２１ｅ，２１ｆを加工証とし、かつ載置部２１ａ，２１ｂの両サイドの縁部２１ｄの表面を高さ方向の基準面とした状態で、加工保持台５０に対してフレーム２の位置決めを行い、この位置決め状態でフレーム２の全体の切削加工（ネジ孔の切削加工、外側板を組込むための組込証の切削加工、外周面の切削加工等）が施される。
【００２６】
このように、フレーム２に対する切削加工を、一度の作業工程で実施できるため、フレーム２の加工の工程数を削減して加工コストの低減が図れると共に、加工寸法のバラツキの累積をなくして、外側板との外周合わせのズレ等を無くして外観を綺麗に仕上げることが可能になる。
【００２７】
また、本実施形態では、基準穴２１ｅ，２１ｆを形成した釣竿取付部２１の釣竿載置側底面は、外観的に見えない部分であることから、この部分を有効活用することが可能になる。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることは無く種々変形することが可能である。例えば、上記した実施形態では、フレーム２の高さ方向の基準面を、支柱の一部を構成する各載置部２１ａ，２１ｂの両サイドの縁部２１ｄによって構成したが、図８に示すように、上記した基準穴２１ｅ，２１ｆ（基準穴２１ｆのみを図示する）の底面２１ｈによって構成しても良いし、図９に示すように、釣竿取付部２１を構成する前方支柱２１Ａ，後方支柱２１Ｂ（後方支柱２１Ｂのみを図示する）の表面２１Ｆによって構成しても良い。
【００２９】
また、上記した基準穴については、フレーム２を構成する支柱のいずれかの部分に形成されていれば良く、その構造についても適宜変形することが可能である。例えば、基準穴は、底がない貫通孔として構成されていても良い。さらに、リール本体（フレームや外側板）の形状については適宜変形することが可能であり、例えば、フレームの側枠については、丸型に構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る魚釣用両軸受けリールの一実施形態を示す平面図。
【図２】図１に示す魚釣用両軸受けリールの背面図。
【図３】リール本体を構成するフレームの底面図。
【図４】リール本体を構成するフレームの側面図。
【図５】加工保持台にフレームを保持させた状態を示しており、図６のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図７】図６のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図８】本発明の第１の変形例を示す図であり、加工保持台にフレームを保持させた状態を示す断面図。
【図９】本発明の第２の変形例を示す図であり、加工保持台にフレームを保持させた状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１  リール本体
２  フレーム
２ａ，２ｂ  側枠
５ａ，５ｂ  外側板
７  スプール
８  ハンドル
２０  サムレスト（支柱）
２１  釣竿取付部（支柱）
２１ｅ，２１ｆ  基準穴
５０  加工保持台
５１，５２  位置決め突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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