(57)【要約】【課題】  ヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液の処理のための液垂れを防止し、取扱いを改善すること。【解決手段】  ヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液の水分吸収およびゲル化物のつなぎとして安全性の確認されている天然繊維状物あるいは天然物乾燥粉末を加え、乾燥物の余剰水分吸収およびゲル化の目的でこんにゃくマンナンまたはこんにゃく飛び粉を添加、さらにゲル化剤としてアルカリ土類金属の水酸化物、あるいは炭酸塩を加えたヘドロ状廃棄物固化剤を混入攪拌することにより、固化物を得る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙パルプ、モミガラ、木粉、フスマあるいは藁などの植物系繊維または乾燥粉５０から８０重量％、こんにゃく製粉またはこんにゃく製造時の副産物飛び粉を１〜８０重量％混合してなるヘドロ状廃棄物あるいはヘドロ状廃液固化剤。
【請求項２】
紙パルプ、モミガラ、木粉、フスマあるいは藁などの植物系繊維または乾燥粉５０から８０重量％、こんにゃく製粉またはこんにゃく製造時の副産物飛び粉を１〜８０重量％混合してなる粉体にさらに０．５〜５０重量％の水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウムまたは炭酸カルシウムを飛び粉のゲル化剤として加えてなるヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液固化剤。
【請求項３】
請求項１および請求項２のヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液固化剤に防腐剤を添加し、固化物の乾燥工程での腐敗、悪臭を防ぐことを特徴とするヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液固化剤。
【請求項４】
請求項１、請求項２、または請求項３のヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液固化剤をヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液に添加、混練することにより、水垂れのないゲル状廃棄物またはさらに乾燥して固形廃棄物とするヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  食品工場に材料として持ち込まれた容器入り各種液状材料、印刷工場の印刷インク残、開缶後の水溶性塗料など水分の分離が困難なことから迅速な廃棄物処理や適正施設への運搬が困難なヘドロ状廃棄物、ヘドロ状廃液処理および建築現場等で発生する泥水状残土処理。
【従来技術】
【０００２】  食品工場などで利用された液状食品製造原料の残分などは容器洗浄を行い、残分および洗浄廃水は工場の廃水処理設備に導いて活性汚泥法などで処理してきた。工場全体の洗浄水などの処理と異なり一時期に比較的高濃度の廃水が廃水処理系に混入することは廃水処理施設の負荷をいたずらに大きくし安定的な廃水処理を困難にしていた。高濃度有機廃液を処理するには大量の希釈水を必要とし問題であった。
【０００３】  また、水性塗料を用いた塗装現場などで塗装作業完了後の水性塗料残、使用機材の洗浄水も有機物を単純に含むだけでなく着色顔料の存在から下水などに放流することは困難であった。水性塗料の残物も開缶により、空気中の雑菌混入により保管中に腐敗が進み、その後は安易に開封もできない悪臭発生源となっていた。
【０００４】  従来の処理方法としては水性塗料の残分にセメントを加え、固形物とし、産業廃棄物処理業者に処分を委託する方法を取っているが、廃棄物の大幅な重量増となり問題であり、また、塗装現場での資材洗浄水の対策は困難であった。
【０００５】  建設現場においてはくい打ち工程や基礎の掘削工事などに伴って大量の地下水を含んだ泥水やセメントミルクなどを含む泥が排出されるが、成分としては環境中で安全なものであってもダンプカーに積載、搬送することができずに沈殿水槽を用意し、凝集剤などを使って清水部分を排水、沈殿物を残土として排出する手間があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  ヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液の処理のための液垂れを防止し、取扱いを改善すること。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  ヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液の水分吸収およびゲル化物のつなぎとして安全性の確認されている天然繊維状物あるいは天然物乾燥粉末を加え、乾燥物の余剰水分吸収およびゲル化の目的でこんにゃくマンナンまたはこんにゃく飛び粉を添加、さらにゲル化剤としてアルカリ土類金属の水酸化物、あるいは炭酸塩を加えたヘドロ状廃棄物固化剤を混入攪拌することにより、固化物を得る。
【発明の効果】
【０００８】  種々の分野におけるヘドロ状廃棄物またはヘドロ状廃液に本法の固化剤を添加、攪拌することにより、紙粘土状の固化物、さらに乾燥することにより軽量乾燥塊とすることができる。
【実施例１】
【０００９】  水性塗料残処理の目的で本発明を実施する場合の最良の実施方法について以下に記述する。水性塗料として水性エナメル系塗料（商品名：ラフトンＥＭエナメル  スズカファイン社製）、水性ウレタン系塗料（商品名：エコウレタン  スズカファイン社製）、水性フッ素系塗料（商品名：エコフッ素  スズカファイン社製）、水性シリコン系塗料（商品名
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本プロツバル社製）を選んだ。模擬資材洗浄水は水性アクリルシリコン系塗料を幅４５ｍｍの刷毛に付け、５００ｍｌの水の入った容器中で洗ったもので、塗料は約８ｇ混入した。【００１０】  ヘドロ状廃液処理剤としてこんにゃく飛び粉３０重量部、段ボール紙粉６８重量部、消石灰２重量部をよく攪拌混合して準備した。主剤となる樹脂が異なる水性塗料５種と模擬資材洗浄水について水性塗料３００ｇ、模擬資材洗浄水３００ｍｌをボールに取り、調製したヘドロ状廃液処理剤を５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％加え、攪拌し固化状態を検討した。
【表１】
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【００１１】  表中の◎が適正な固化状態であり、水性塗料への処理剤添加量５％ではゲル化が不十分になり、添加量２０％ではゲル強度が過剰で添加後の攪拌が困難であり、余剰の処理剤が粉体として残る問題を起こした。模擬資材洗浄水では処理剤２０％で良好な固化状態を確認した。
【実施例２】
【００１２】  地下水の漏出によって、基礎工事中の掘削工事で発生する残土やくい打ち工事における残土は作業現場からの搬出が困難な残土となる。固液分離目的のタンクを場内に接地して自然な沈降を待つのが、そのような残土処理の常套手段になっていた。工事当初から泥水発生量の予測は困難であり、迅速な泥水処理が望まれていた。【００１３】  基礎工事中に発生する泥水処理の目的でこんにゃく飛び粉８０重量部、フスマ１８重量部、消石灰２重量部のヘドロ状廃棄物処理剤を調製した。掘削工事で発生した泥水５ｔを沈降タンク（容量１０ｔ）に入れ、残土分の沈降を１５分待った。残土分をほぼ２ｔと想定し、上部から徐々に清水化しつつある上部の水を２．５ｔ別の沈降タンクに送った。泥水の残ったままの沈降タンクに１１０ｋｇのヘドロ状廃棄物処理剤を投入し、重機で攪拌した。シャベルに当該残土を満載しても泥水垂れがないことから、搬送が可能と判断した。【００１４】  同様の残土処理を繰り返し試験した結果、建築現場での泥水処理では沈降タンク等で若干の静置時間を置き、上澄み水を分離した後には残った泥水量の４％程度のヘドロ状廃棄物処理剤の添加攪拌で搬送可能な残土を得られることが分かった。一方で処理の迅速性を求める場合には掘削工事の進行に合わせて、掘削した基礎溝内にヘドロ状廃棄物処理剤を投入し、地下水漏出と泥水の発生に合わせて、攪拌、混合、搬出を繰り返すことで円滑な残土搬出が可能である。【００１５】  建築現場における残土処理の目的ではヘドロ状廃棄物処理剤の添加量を抑えるために、調製した処理剤のこんにゃく飛び粉ではなくこんにゃく製粉を使用する方法があるが、泥水への添加量の少なさから均一な混合が重機の操作では難しく、ダマになることが多い。また、アルカリとこんにゃく製粉との接触による臭気はあくまでこんにゃくの臭いであるが、工事現場での異臭発生と誤解されるので、長期間の工事で一定の残土泥水が発生する場合に機械装置内で使用する。【００１６】  杭打ち工事におけるアルカリ性の残土の発生に際しては残土中のカルシウム分がヘドロ処理剤の成分として利用できることになるが現場での土壌ｐＨの判断が難しく、ヘドロ状廃棄物処理剤へのアルカリ分初期添加が望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  塗装業界、建築業界、食品工業界などヘドロ状廃水あるいはヘドロ状廃棄物の発生する現場では、状況に合わせて適宜、本発明の処理剤により、取り扱いの容易な廃棄物とすることが可能であり、作業性工場によるトータルコストの削減効果から、いずれの業界でも画期的な技術となる。【００１８】  ヘドロ状廃水あるいはヘドロ状廃棄物の性状、発生場所、発生頻度または発生量に合わせて、ヘドロ状廃液あるいはヘドロ状廃棄物の最も合った処理剤の調製は可能であるが、混合の様子を観察しながら、順次処理剤量を加えていくことで簡単に添加量は決定できる。