(57)【要約】【課題】  刈り刃駆動軸とボス部との間のグリス室にグリス注入することによってグリス室の上側のベアリングにグリス供給できながら、ベアリングのグリス切れを回避できるようにする。【解決手段】  刈り刃駆動軸２８を刈り刃ハウジング上下向きの取り付け姿勢で回転自在に支持するボス部４０と、刈り刃駆動軸２８との間に介装された上下一対のベアリング４１，４２を備えている。上下一対のベアリング４１，４２の間にボス部４０と刈り刃駆動軸２８とによって形成されたグリス室５０と、グリス流路手段５１とを備えている。グリス流路手段５１は、上下一対のベアリング４１，４２の上側のベアリング４１に対するグリス室５０からのグリス上昇流を許容し、上側のベアリング４１からグリス室５０へのグリス下降流を抑制する。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈り刃駆動軸を刈り刃ハウジング上下向きの取り付け姿勢で回転自在に支持するボス部と、このボス部と前記刈り刃駆動軸との間に介装された上下一対のベアリングと、前記上下一対のベアリングの間の前記ボス部と前記刈り刃駆動軸との間に形成されたグリス室とを備えたモーアの刈り刃支持装置であって、
前記上下一対のベアリングの上側のベアリングに対する前記グリス室からのグリス上昇流を許容し、前記上側のベアリングから前記グリス室へのグリス下降流を抑制するグリス流路手段を備えてあるモーアの刈り刃支持装置。
【請求項２】
前記グリス流路手段は、前記上側のベアリングと前記グリス室との間に設けた舌片付きオイルシール材である請求項１記載のモーアの刈り刃支持装置。
【請求項３】
前記グリス流路手段は、前記上側のベアリングの上端側と前記グリス室とを上側のベアリングを迂回して連通させるグリス流路と、前記上側のベアリングの下端側に外リングと内リングの間をシールするよう設けたシール材とを備えて構成してある請求項１記載のモーアの刈り刃支持装置。
【請求項４】
前記刈り刃駆動軸の上端部に位置するプーリ取り付け部と前記上側のベアリングとの間で刈り刃駆動軸に外嵌したカラーと、このカラーと前記ボス部との間に介装したシール材とを備えている請求項１〜３のいずれか一項に記載のモーアの刈り刃支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈り刃駆動軸を刈り刃ハウジング上下向きの取り付け姿勢で回転自在に支持するボス部と、このボス部と前記刈り刃駆動軸との間に介装された上下一対のベアリングと、前記上下一対のベアリングの間の前記ボス部と前記刈り刃駆動軸との間に形成されたグリス室とを備えたモーアの刈り刃支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の刈り刃支持装置として、従来、特許文献１に示されるものがあった。
特許文献１に示された刈り刃支持装置は、刈り刃ハウジングのデッキ下面にフランジ部を介して固定された第２軸受けボス部と、前記フランジ部に設けたグリス注入路とを備えている。第２軸受けボス部は、上下一対のベアリングを介して第２刈り刃駆動軸を縦軸芯まわりで回転自在に支持している。グリス注入路は、第２軸受けボス部と第２刈り刃駆動軸との間にグリスを注入する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３１２８号公報（段落〔０００７〕，〔０００９〕、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の刈り刃支持装置において、従来、上下一対のベアリングがグリス室に臨むよう構成し、ベアリングにグリス供給することを可能にしていた。すなわち、グリス室にグリス注入されると、グリス室に入り込んだグリスが、注入圧によってグリス室の上側及び下側から押し出され、上下のベアリングに流入するようにしていた。
ところが、モーアの使用に伴い、上側のベアリングがグリス切れ状態になる可能性があった。すなわち、モーアの駆動に伴ってグリス温度が上昇すると、上側のベアリングに入り込んでいたグリスが、温度上昇によって液状化するに伴ってベアリングからグリス室に流下しやすく、ベアリングから抜け出やすくなっていた。
【０００５】
本発明の目的は、グリス室へのグリス注入によってベアリングにグリス供給することができながら、上側ベアリングのグリス切れを回避しやすいモーアの刈り刃支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明は、刈り刃駆動軸を刈り刃ハウジング上下向きの取り付け姿勢で回転自在に支持するボス部と、このボス部と前記刈り刃駆動軸との間に介装された上下一対のベアリングと、前記上下一対のベアリングの間の前記ボス部と前記刈り刃駆動軸との間に形成されたグリス室とを備えたモーアの刈り刃支持装置において、
前記上下一対のベアリングの上側のベアリングに対する前記グリス室からのグリス上昇流を許容し、前記上側のベアリングから前記グリス室へのグリス下降流を抑制するグリス流路手段を備えてある。
【０００７】
本第1発明の構成によると、グリス室にグリス注入され、グリス室のグリスが注入圧によって押し出し操作されると、グリス流路手段を容易に上昇流動し、上側のベアリングに流入する。このように上側のベアリングに流入したグリスが温度上昇によって液状化しても、グリス流路手段を流下しにくく、ベアリングから抜け出にくくなる。
【０００８】
これにより、グリス室にグリス注入するだけで操作簡単にベアリングにグリス供給することができながら、グリス温度が上昇しても、上側ベアリングのグリス切れを回避しやすくて刈り刃をスムーズに駆動できるモーアを得ることができる。
【０００９】
本第２発明は、本第１発明の構成において、前記グリス流路手段は、前記上側のベアリングと前記グリス室との間に設けた舌片付きオイルシール材である。
【００１０】
本第２発明の構成によると、舌片付きオイルシール材を適切な組み付け姿勢にするだけで、グリス室へのグリス注入によるベアリングへのグリス供給も、上側のベアリングのグリス切れ回避も可能になる。
つまり、舌片付きオイルシール材の組み付け姿勢を適切にすれば、グリス室から押し出し操作されたグリスが舌片に押圧作用すると、舌片が接触対象部材から離れる側に押圧開放され、グリスがオイルシール材を抜けて上側のベアリングに上昇流動する。上側のベアリングに供給されたグリスが舌片に押圧作用しても、舌片が接触対象部材に接触する側に閉じ操作され、グリスがオイルシール材を抜け下降しにくくて上側のベアリングから抜け出にくくなる。
【００１１】
これにより、グリス室にグリス注入するだけでベアリングにグリス供給でき、かつ、上側のベアリングのグリス切れを回避しやすい刈り刃支持装置を、舌片付きオイルシール材を適切な組み付け姿勢で組み付けるだけで安価に得ることができる。
【００１２】
本第３発明は、本第１発明の構成において、前記グリス流路手段は、前記上側のベアリングの上端側と前記グリス室とを上側のベアリングを迂回して連通させるグリス流路と、前記上側のベアリングの下端側に外リングと内リングの間をシールするよう設けたシール材とを備えて構成してある。
【００１３】
本第３発明の構成によると、グリス室から押し出し操作されたグリスがグリス流路に流入し、このグリス流路から上側のベアリングの上端側に至ってベアリングに流入する。ベアリングに流入したグリスが液状化しても、外リングと内リングの間のシール材によるシールのために流下せず、ベアリングの内部に滞留したままになる。
【００１４】
これにより、グリス室にグリス注入するだけで操作簡単にベアリングにグリス供給することができながら、グリス温度が上昇しても、上側ベアリングのグリス切れを回避しやすくて刈り刃をスムーズに駆動できるモーアを得ることができる。
【００１５】
本第４発明は、本第１〜第３発明のいずれか一つの構成において、前記刈り刃駆動軸の上端部に位置するプーリ取り付け部と前記上側のベアリングとの間で刈り刃駆動軸に外嵌したカラーと、このカラーと前記ボス部との間に介装したシール材とを備えている。
【００１６】
本第４発明の構成によると、刈り刃駆動軸とプーリとの間からキー溝などに起因して水が侵入しても、ベアリングまでの浸入を回避しやすい。
つまり、プーリのボス部とベアリングの間にカラーが介在し、刈り刃駆動軸とプーリとの間から水が侵入しても、ベアリングまで浸入することがカラーによって防止される。
また、本第４発明の構成によると、グリス室及びベアリングへの適切なグリス供給が行いやすい。
つまり、刈り刃駆動軸にプーリを取り付けていない状態でグリス注入しても、かつ、ベアリングがグリス充満の状態になっても、グリスが刈り刃駆動軸とボス部の間から多量に漏れ出ることがカラーとシール材によって防止される。これにより、刈り刃支持装置を刈り刃ハウジングに組み付けないで容易に取り扱いながらグリス供給することができる。また、刈り刃駆動軸とボス部の間からグリスが若干漏れ出てきたことを、プーリが未装着であることによって見通しやすく、グリス室及びベアリングにグリスが充満したことを容易かつ適切に判断することができる。
【００１７】
これにより、ベアリングの浸水が発生しにくいとともにグリス供給を適切かつ容易に行えて長期使用が可能なモーアを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、乗用型草刈機の全体側面図である。図２は、乗用型草刈機の全体平面図である。これらの図に示すように、乗用型草刈機は、左右一対の前車輪１，１と左右一対の後車輪２，２とを有した自走車体と、この自走車体の車体フレーム３の前輪１と後輪２との間にリンク機構４を介して装着された本発明の実施例に係るモーア２０とを備えている。
【００１９】
この乗用型草刈機は、草刈りや芝刈り作業を行うものである。
すなわち、リンク機構４の左右一対の後揺動リンク４ｂ，４ｂを一体揺動自在に支持している支軸４ｄに連結された昇降シリンダ１４を操作すると、リンク機構４が昇降シリンダ１４によって車体フレーム３に対して上下に揺動操作され、モーア２０をゲージ輪２５が地面に接地した下降作業状態と、ゲージ輪２５が地面から上昇した上昇非作業状態とに昇降操作する。モーア２０を下降作業状態にして自走車体を走行させると、モーア２０は、３枚の回転刈り刃２２ａ，２２ｂ(図４参照)によって草や芝の刈り処理を行い、刈り草や刈り草を各回転刈り刃２２ａ，２２ｂの回転によって発生した風によって刈り刃ハウジング２１の内部を排出口２３(図４参照)に搬送し、この排出口２３から放出ガイド２４によって案内させながら自走車体横外側に放出する。
【００２０】
次に、自走車体について詳述する。
自走車体は、前記左右一対の前車輪１，１と前記左右一対の後車輪２，２とを備える他、車体後部に設けたエンジン５を有した原動部と、運転座席６及び左右一対の操縦レバー７，７を有した運転部と、運転座席６の後側近くに位置した転倒保護枠８と、前記左右の後車輪２，２を支持する伝動装置９と、伝動装置９の前部に位置する動力取り出し軸１０の駆動力をモーア２０に伝達する回転軸１１とを備えている。左右の前車輪１は、車体フレーム３の前部に連結された前輪支持フレーム１２の端部に前輪支持フォーク１３を介して遊転自在に支持されているとともに、前輪支持フレーム１２に対して前輪支持フォーク１３と共に揺動操向する。左右の後車輪２，２は、伝動装置９が備える一対の静油圧式無段変速装置（図示せず）によって各別に駆動され、前記左右一対の操縦レバー７，７による一対の静油圧式無段変速装置の各別な変速操作によって各別に前進側及び後進側に変速され、かつ停止操作される。
【００２１】
次に、リンク機構４について詳述する。
リンク機構４は、車体フレーム３とモーア２０の刈り刃ハウジング２１の前端側とにわたって連結されて、モーア２０の前端側を車体フレーム３に昇降自在に連結している左右一対の前揺動リンク４ａ，４ａと、車体フレーム３と前記刈り刃ハウジング２１の後端側とにわたって連結されて、モーア２０の後端側を車体フレーム３に昇降自在に連結している左右一対の後揺動リンク４ｂ，４ｂと、左右両側において前揺動リンク４ａと後揺動リンク４ｂとにわたって連結された連動リンク４ｃとを備えている。
【００２２】
次に、モーア２０について上述する。
図３は、モーア２０の平面図である。図４は、モーア２０の底面図である。これらの図に示すように、モーア２０は、前記刈り刃ハウジング２１を備える他、この刈り刃ハウジング２１の内部にモーア横方向に並べて設けた前記３枚のブレード形の回転刈り刃２２ａ，２２ｂと、刈り刃ハウジング２１の天板２１ａの上面側に設けた刈り刃駆動機構３０と、刈り刃ハウジング２１のモーア横方向での一端部に設けた前記排出口２３及び放出ガイド２４と、刈り刃ハウジング２１の左右端部の前後側に設けた前記ゲージ輪２５と、刈り刃ハウジング２１のモーア横方向での中央部の前後側に設けたローラ２６とを備えている。ゲージ輪２５は、地面に接地されることにより、回転刈り刃２２ａ，２２ｂの対地高さをモーア２０の刈り高さとして設定する。ローラ２６は、刈りハウジング２１などが地面の障害物に当たらないようこの障害物に乗り上がる。
【００２３】
図３に示すように、刈り刃駆動機構３０は、前記回転軸１１が連結された入力軸３１と、この入力軸３１の駆動力を前記３枚の回転刈り刃２２ａ，２２ｂのうちのモーア横方向での中央部に位置するセンタ回転刈り刃２２ａの刈り刃駆動軸２７にベベルギヤを利用して伝達する伝動機構３２と、前記刈り刃駆動軸２７の駆動力を前記３枚の回転刈り刃２２ａ，２２ｂのうちのモーア両横端部に位置するサイド回転刈り刃２２ｂの刈り刃駆動軸２８に伝達する伝動ベルト３３と、この伝動ベルト３３が巻回された案内プーリ３４とを備えている。
【００２４】
図５は、前記各サイド回転刈り刃２２ｂを刈り刃ハウジング２１に取り付けている刈り刃支持装置の断面図である。この図に示すように、刈り刃支持装置は、刈り刃ハウジング２１の天板２１ａに設けたボス部４０と、このボス部４０を刈り刃ハウジング上下方向に貫通した前記刈り刃駆動軸２８と、この刈り刃駆動軸２８と前記ボス部４０との間に介装した上下一対のボールベアリングで成るベアリング４１，４２と、前記上下一対のベアリング４１，４２のうちの上側のベアリング４１（以下、上側ベアリング４１と呼称する。）の上側に配置したカラー４３とを備えている。
【００２５】
刈り刃駆動軸２８は、下端部に刈り刃支持部２８ａを備え、この刈り刃支持部２８ａで前記回転刈り刃２２ｂを刈り刃受け具４４及び締め付けボルト４５による連結作用によって一体回転自在に支持している。刈り刃駆動軸２８は、前記刈り刃支持部２８ａで防塵カバー４６を回転刈り刃２２ｂとの共締めによって一体回転自在に備えている。刈り刃駆動軸２８は、上端部にプーリ取り付け部２８ｂを備え、このプーリ取り付け部２８ｂで前記刈り刃駆動機構３０のベルトプーリ３５を一体回転自在に支持している。ベルトプーリ３５は、このベルトプーリ３５のボス部３５ａと前記プーリ取り付け部２８ｂとにわたって装着されたキー４７の作用によって刈り刃駆動軸２８に一体回転自在に係合している。前記カラー４３は、前記上側ベアリング４１と、刈り刃駆動軸２８の前記プーリ取り付け部２８ｂとの間に配置して刈り刃駆動軸２８に外嵌されており、前記プーリ取り付け部２８ｂに装着されたプーリ抜け止めネジ４８の締め付け作用により、ベルトプーリ３５のボス部３５ａと上側ベアリング４１とに圧接されている。
【００２６】
これにより、刈り刃支持装置は、刈り刃駆動軸２８を刈り刃ハウジング上下向きの取り付け姿勢にして、かつ、上下一対のベアリング４１，４２を介して天板２１ａのボス部４０に回転自在に支持させ、刈り刃駆動軸２８を刈り刃駆動機構３０によって駆動させることにより、回転刈り刃２２ｂを刈り刃駆動軸２８の刈り刃ハウジング上下向きの軸芯まわりで駆動自在に支持している。
【００２７】
図５に示すように、前記刈り刃支持装置は、前記上下一対のベアリング４１，４２の間の刈り刃駆動軸２８とボス部４０との間に形成されたグリス室５０と、上側ベアリング４１と前記グリス室５０との間に設けたグリス流路手段５１と、前記カラー４３とボス部４０との間に介装されたシール材５２と、前記上下一対のベアリング４１，４２のうちの下側のベアリング４２（以下、下側ベアリング４２と呼称する。）の下側の前記刈り刃受け具４４とボス部４０との間に介装されたシール材５３とを備えている。
【００２８】
グリス室５０は、刈り刃駆動軸２８の外周面と、ボス部４０の駆動軸孔の内面とがそれぞれグリス室５０の壁面になるようにして刈り刃駆動軸２８とボス部４０とによって形成されている。このグリス室５０は、ボス部４０に貫設したグリス注入路５４に連通されている。グリス注入路５４は、刈り刃ハウジング２１の天板２１ａから刈り刃ハウジング２１の外部に注入口が露出したグリスニップル５５を備えている。
【００２９】
図５に示すように、前記グリス流路手段５１は、刈り刃駆動軸２８の全周囲にわたった舌片５６を備えた舌片付きオイルシール材によって構成してある。この舌片付きオイルシール材は、舌片５６の遊端側が基部よりも刈り刃駆動軸２８の上端側に位置した組み付け姿勢で組み付けられている。図６（イ）は、グリス流路手段５１のグリス上昇流を許容している状態での断面図である。この図に示すように、グリス室５０のグリスにグリス注入路５４からの注入圧が作用すると、グリス室５０のグリスが舌片５６の外側面５６ａに押圧作用する。すると、舌片５６が刈り刃駆動軸２８の周面から離れる側に揺動操作され、刈り刃駆動軸２８とオイルシール材との間を開く。これにより、グリス流路手段５１は、グリス室５０のグリスに注入圧が作用した場合、グリス室５０のグリスがオイルシール材を通り抜けて上昇流動し、上側ベアリング４１に流入することを許容する。図６（ロ）は、グリス流路手段５１のグリス下降流を抑制する状態での断面図である。この図に示すように、上側ベアリング４１に供給されたグリスが温度上昇による液状化によって下降流動しようとすると、グリスが舌片５６の上側面５６ｂや内側面５６ｃに加圧作用する。すると、舌片５６が刈り刃駆動軸２８の周面に接触する側に押圧操作され、刈り刃駆動軸２８とオイルシール材との間を閉じる。これにより、グリス流量手段５１は、上ベアリング４１のグリスがオイルシール材を通り抜けてグリス室５０に下降流動することを抑制する。
【００３０】
つまり、グリスニップル５５からグリス注入路５４にグリス注入する。このとき、グリス室５０に流入したグリスがグリス注入路５４からの注入圧のためにグリス室５０を上昇および下降する。グリス室５０を上昇したグリスは、グリス流路手段５１を通り抜けて上側ベアリング４１に流入し、グリス室５０を下降したグリスは、下側ベアリング４２に流入する。上側ベアリング４１にグリスが充満すると、シール材５２からグリスがにじみ出るよう漏れ出るので、この漏れ出しが発生するまでグリス注入を行い、グリス室５０と上側ベアリング４１と下側ベアリング５３とにグリス供給する。そして、上側ベアリング４１に流入したグリスが温度上昇のために液状化しても、グリス流路手段５１は、上側ベアリング４１のグリスが下降流動することを抑制し、上側ベアリング４１のグリス切れを防止する。
【００３１】
図７は、第二実施構造を備えたグリス流路手段５１の断面図である。この図に示すように、このグリス流路手段５１は、ボス部４０に上側ベアリング４１の周囲に分散させて設けた複数本のグリス流路５７と、上側ベアリング４１の下端側に設けたシール材５８とを備えている。
【００３２】
前記各グリス流路５７は、グリス室５０の上端部と上側ベアリング４１の上端側とを上側ベアリング４１を迂回して連通させている。各グリル流路５７のベアリング側の開口５７ａは、上側ベアリング４１をボス部４０に係止している止め輪５９よりも上方でボス部４０の内周面に開口し、上側ベアリング４１の上端側に臨んでいる。上側ベアリング４１として片シールベアリングを採用することにより、上側ベアリング４１は、このベアリング４１の下端側に位置した前記シール材５８を備えている。このシール材５８は、上側ベアリング４１の内リング４１ａと外リング４１ｂとにわたって装着されて内リング４１ａと外リング４１ｂの間をシールしている。
【００３３】
つまり、グリス室５０に供給されたグリスがグリス注入路５４からの注入圧により、グリス室５０の上端部からグリス流路５７に流入し、このグリス流路５７のベアリング側開口５７ａから上側ベアリング４１の上方に流出して上側ベアリング４１の内リング４１ａと外リング４１ｂとの内部に流入するようグリスのグリス室５０から上側ベアリング４１への上昇流を許容している。上側ベアリング４１に供給されたグリスが上側ベアリング４１からグリス室５０に下降流することをシール材５８によって抑制している。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】乗用型草刈機全体の側面図
【図２】乗用型草刈機全体の平面図
【図３】モーアの平面図
【図４】モーアの底面図
【図５】刈り刃支持装置の断面図
【図６】（イ）は、グリス流路手段のグリス上昇流状態での断面図、（ロ）は、グリス流路手段のグリス下降抑制状態での断面図
【図７】第二実施構造を備えたグリス流路手段の断面図
【符号の説明】
【００３５】
２８        刈り刃駆動軸
２８ｂ      刈り刃駆動軸のプーリ取り付け部
４０        ボス部
４１，４２        ベアリング
４３        カラー
５０        グリス室
５１        グリス流路手段
５２        シール材
５７        グリス流路
５８        シール材
【図１】
2008048679.tif 000003
【図２】
2008048679.tif 000004
【図３】
2008048679.tif 000005
【図４】
2008048679.tif 000006
【図５】
2008048679.tif 000007
【図６】
2008048679.tif 000008
【図７】
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