(57)【要約】【課題】筐体の製作を容易にして、コストを可及的に低く抑えつつ、筐体の剛性、強度の向上を図る。【解決手段】筐体１の材料にステンレスばね鋼板を採用し、ばね鋼板により筐体１の所定の外部形状に形成した外部形状体２と、ばね鋼板により筐体１の所定の内部形状に形成した内部形状体３とを相互に密着状態に積層した、２つの形状体２、３の積層構造により、筐体１全体を、強靭性を持たせて、薄く、小さく形成する。【選択図】図１
2008305929.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種の材料により、薄く、小さく形成される小型電子機器の筐体において、
筐体の材料にばね鋼板が採用され、
前記ばね鋼板により筐体の所定の外部形状に形成された外部形状体と、前記ばね鋼板により筐体の所定の内部形状に形成された内部形状体とを備え、
これら外部形状体と内部形状体が相互に密着状態に積層されて、強靭性を持たせたことを特徴とする小型電子機器の筐体。
【請求項２】
複数の内部形状体を有し、これらの内部形状体が相互に密着状態に積層される請求項１に記載の小型電子機器の筐体。
【請求項３】
筐体の外周をなすフレーム形状体を備え、前記フレーム形状体の内側に外部形状体と内部形状体が積層されて組み付けられる請求項１又は２に記載の小型電子機器の筐体。
【請求項４】
外部形状体と内部形状体は、又は内部形状体同士は相互の接触面に接着手段を介して圧着される請求項１乃至３のいずれかに記載の小型電子機器の筐体。
【請求項５】
各種の材料により、薄く、小さく形成する小型電子機器の筐体の製造方法において、
筐体の材料にばね鋼板を採用し、
前記ばね鋼板から、筐体の所定の外部形状を有する外部形状体と所定の内部形状を有する内部形状体をそれぞれ形成し、
これら外部形状体と内部形状体とを相互に密着して積層することを特徴とする小型電子機器の筐体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機その他の携帯情報端末、デジタルカメラその他の携帯映像機器、デジタルオーディオプレイヤー、携帯ラジオその他の携帯音響機器など、小型電子機器の筐体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子部品の小型化と筐体の薄型化、小型化により、携帯電話機その他の携帯情報端末、デジタルカメラその他の携帯映像機器、デジタルオーディオプレイヤー、携帯ラジオその他の携帯音響機器など、各種の電子機器は小型化、薄型化が急速に進められている。ところで、このような小型電子機器の筐体の多くは樹脂成形品で、その薄型化、小型化の一方で、剛性、強度の低下が懸念され、このため、筐体に、薄型化、小型化しても、剛性、強度が低下しない材料や構造が要求されている。
【０００３】
この種の筐体が特許文献１などに提案されている。この文献１では、筐体の材料にガラス繊維あるいは炭素繊維などを充填した強化樹脂材料を使用して、筐体の剛性、強度を高めている。この他、樹脂材料に鋼板をインサートしたものなどがある。
【特許文献１】特開平７−６０７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、筐体の剛性、強度を高めるために、樹脂材料にガラス繊維や炭素繊維を充填したり、鋼板をインサートする手法では、筐体を作るのに多くの手間がかかり、また歩留まりが悪く、コストが増大するという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題を解決するもので、この種の小型電子機器の筐体及びその製造方法において、筐体の製作を容易にして、コストを可及的に低く抑えつつ、筐体の剛性、強度の向上を図ること、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の小型電子機器の筐体は、各種の材料により、薄く、小さく形成される小型電子機器の筐体において、筐体の材料にばね鋼板が採用され、前記ばね鋼板により筐体の所定の外部形状に形成された外部形状体と、前記ばね鋼板により筐体の所定の内部形状に形成された内部形状体とを備え、これら外部形状体と内部形状体が相互に密着状態に積層されて、強靭性を持たせたことを要旨とする。この場合、複数の内部形状体を有し、これらの内部形状体を相互に密着状態に積層してもよい。また、筐体の外周をなすフレーム形状体を備え、前記フレーム形状体の内側に外部形状体と内部形状体を積層して組み付けるようにしてもよい。いずれの場合も、外部形状体と内部形状体とを、又は内部形状体同士を相互の接触面に接着手段を介して圧着することで、各部を密着状態に積層することができる。
【０００７】
また、本発明の小型電子機器の筐体の製造方法は、各種の材料により、薄く、小さく形成する小型電子機器の筐体の製造方法において、筐体の材料にばね鋼板を採用し、前記ばね鋼板から、筐体の所定の外部形状を有する外部形状体と所定の内部形状を有する内部形状体をそれぞれ形成し、これら外部形状体と内部形状体とを相互に密着して積層することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の小型電子機器の筐体及びその製造方法によれば、筐体の製作を容易にして、コストを可及的に低く抑えつつ、筐体の剛性、強度の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態について図を用いて説明する。図１に小型電子機器の筐体の一例として、携帯電話器の筐体の一部を示している。この筐体１は、材料にステンレスばね鋼板（以下、単にばね鋼板という。）が採用され、ばね鋼板からなる外部形状体２と、ばね鋼板からなる内部形状体３と、合成樹脂材からなるフレーム形状体４とにより構成され、これらがサンドイッチ構造に積層されて、全体が強靭性を有して、薄く、小さく形成される。以下、各部について詳述する。
【００１０】
外部形状体２は筐体１の外部形状をなすもので、ばね鋼板により、図２に示すように、薄く、小さい所定の外部形状に形成される。この場合、外部形状体２は略矩形の平面形状２１に形成されるとともに、その平面の一部に複数の孔２０が穿たれ、外周縁部は僅かに立ち上げられた形状（立ち上がり２２）になっている。なお、この外部形状体２の場合、内側面に、内部形状体３の外部形状体２に対する接触面形状に合わせて接着剤５が塗布され、その上に接着剤５を保護するための保護シート（剥離紙）６が貼り付けられて、この内側面に後述する内部形状体３を密着、積層する加工作業を容易にできるようにしてある。内部形状体３は筐体１の内部形状をなすもので、ばね鋼板により、図３に示すように、薄く、小さい所定の内部形状に形成される。この場合、内部形状体３は外部形状体２の内側平面上に重合可能な略矩形の平面形状３１に形成されるとともに、その平面には筐体１の内部に実装される電子部品（図示省略）のレイアウトに合わせて所定の形状３０が切り欠かれ、外周縁部には外部形状体２の外周縁部２２の内側に沿って当接可能に僅かに立ち上げられた形状（立ち上がり３２）が設けられている。フレーム形状体４は筐体１の外周形状の一部をなすもので、合成樹脂材により、図４に示すように、薄く、小さい略矩形の枠形状に形成される。この場合、フレーム形状体４の内周縁部４１には、内部形状体３の外周縁部（立ち上がり３２）に係合可能な係止手段（図示省略）が併せて形成される。外部形状体２、内部形状体３、フレーム形状体４はこのようにして形成され、筐体１は、外部形状体２と内部形状体３が相互の接触面に接着剤５を介して圧着され、フレーム形状体４の内側に外部形状体２と内部形状体３が相互に密着状態に積層されて組み付けられ、このサンドイッチ構造により、全体が強靭性を持たされて、薄く、小さく形成される。
【００１１】
この筐体１の場合、ばね鋼板から、筐体１の所定の外部形状を有する外部形状体２と所定の内部形状を有する内部形状体３をそれぞれ（各別に）形成し、これら外部形状体２と内部形状体３を相互の面を密着して積層する方法により製作する。この筐体１の制作には、プレス加工を用いることが最適である。まず、プレス機械による打ち抜き加工により、ばね鋼板から、筐体１の所定の外部形状を作るための所定の平面形状を有する外部形状平面パーツ（この場合、外周縁部が立ち上げられる前の平面パーツ）を打ち抜く。同様にして、筐体１の所定の内部形状を作るための所定の平面形状を有する内部形状平面パーツ（この場合、外周縁部が立ち上げられる前の平面パーツ）を打ち抜く。続いて、プレス機械の曲げ加工により、外部形状平面パーツから、所定の位置を曲げ加工して外周縁部に立ち上がり２２を作るなど所定の外部形状に加工する。同様にして、内部形状平面パーツから、所定の位置を曲げ加工して外周縁部に立ち上がり３２を作るなど所定の内部形状に加工する。続いて、外部形状体２の内側面に、内部形状体３の外部形状体２との接触面形状に合わせて接着剤５を塗布する。接着剤５は両面接着シールや加熱接着シートなどを使用してもよい。一方、フレーム形状体４は樹脂成形品であるため、外部形状体２や内部形状体３とは別の工程で、合成樹脂材料により、フレーム形状体４（この場合、略矩形の枠形状）を形成する。続いて、プレス機械により、外部形状体２と内部形状体３を相互の接触面に接着剤５を介して圧着し、これら外部形状体２と内部形状体３とを相互に密着状態に積層する。なお、接着剤５に加熱接着シートを用いる場合は、外部形状体２と内部形状体３とを加熱しながら圧着することになる。そして、この外部形状体２と内部形状体３の積層構造体をフレーム形状体４の内側に組み付ける。
【００１２】
このようにして形成された筐体１は、外部形状体２と内部形状体３それぞれが薄く小さいばね鋼板であるが、これらが相互の接触面に接着剤５を介して圧着され、相互に密着状態に積層されることで、筐体１に十分な強靭性が持たされて、その剛性、強度は倍増し、薄く、小さい筐体１でありながら、剛性、強度は従来品に比べて極めて高いものとなる。
【００１３】
以上説明したように、この筐体１においては、筐体１の材料にばね鋼板を採用し、ばね鋼板により形成した筐体１の外部形状体２と、ばね鋼板により形成した筐体１の内部形状体３とを相互に密着状態に積層した、２つの形状体２、３の積層構造により、筐体１全体を、強靭性を持たせて、薄く、小さく形成するので、筐体１の製作を容易にして、コストを可及的に低く抑えつつ、筐体１の剛性、強度を高度に高めることができる。
【００１４】
なお、上記実施の形態では、筐体１に、外周形状の一部をなすフレーム形状体４を設けたが、このフレーム形状体４は任意の構成であり、なくてもかまわない。また、このフレーム形状体４は樹脂成形品でもよく、金属加工品（ばね鋼板を含む）でもかまわない。
【００１５】
また、上記実施の形態では、筐体１を単一の外部形状体２と単一の内部形状体３で構成しているが、内部形状体３を複数の内部形状体で構成してもよく、この場合、外部形状体２と内部形状体３との積層構造と同様に、複数の内部形状体を相互の接触面に接着剤を介して密着状態に積層すればよい。この内部形状体の積層構造により、ユーザーから要求される筐体の剛性、強度に、簡易に対応することができる。
【００１６】
さらに、上記実施の形態では、小型電子機器の筐体として携帯電話機の筐体を例示しているが、携帯電話機のみならず、それ以外の携帯情報端末、デジタルカメラその他の携帯映像機器、デジタルオーディオプレイヤー、携帯ラジオその他の携帯音響機器などの筐体にも、この発明の構成を適用することができ、同様の作用、効果を奏することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態における小型電子機器（携帯電話機）の筐体の構成を示す平面図
【図２】同筐体を構成する外部形状体の平面図
【図３】同筐体を構成する内部形状体の平面図
【図４】同筐体の外周の一部を構成するフレーム形状体の平面図
【符号の説明】
【００１８】
１  筐体
２  外部形状体
２０  孔
２１  平面形状
２２  外周縁部
３  内部形状体
３０  所定の形状
３１  平面形状
３２  外周縁部
４  フレーム形状体
４１  内周縁部
５  接着剤
６  保護シート（剥離紙）
【図１】
2008305929.tif 000003
【図２】
2008305929.tif 000004
【図３】
2008305929.tif 000005
【図４】
2008305929.tif 000006