(57)【要約】【課題】テープカートリッジの外形寸法を大型化すること無く、カートリッジの内部に空気流の発生要素を組み付け、当該要素で内部空気を攪拌するとともに、カートリッジ内の塵埃を確実に除去する。【解決手段】上フランジ１１の上面に、その中心部から外周側に向かって放射状に延びる複数本のリブ１３からなる回転翼１４を設ける。本体ケース２に、回転翼１４の回転に伴ってカートリッジ内に外気を取り込むとともに、カートリッジ内の気体を外部に排気するための給排気孔１６ａ・１６ｂを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースの内部に、記録テープが巻かれる単一又は複数個のリールを備えるテープカートリッジにおいて、
前記リールは、テープ巻芯部の上下にフランジを有する両フランジ付きのリールであり、
上フランジの上面および下フランジの下面の少なくともいずれか一方には、その中心部から外周側に向かって放射状に延びる複数本のリブからなる回転翼が設けられており、
前記本体ケースに、前記回転翼の回転に伴ってカートリッジ内に外気を取り込むとともに、カートリッジ内の気体を外部に排気するための給排気孔が二以上設けられていることを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記給排気孔が、ドライブ装置への装填終端側となる前記本体ケースの後端寄りに設けられている請求項１記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記本体ケースには、二つの給排気孔が設けられており、これら給排気孔の少なくともいずれか一方に、浮遊塵埃の除去のためのフィルターが着脱自在に装着されている請求項１又は２記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
給排気孔の少なくともいずれか一方に、空気の進入方向を規制するための弁機構が設けられている請求項３記載のテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体ケースの内部に、記録テープが巻かれるリールを備えるテープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のテープカートリッジにおいては、カートリッジの内部に塵埃が侵入すると、これが記録テープの表面に付着して、信号読み書き時にエラーを引き起こすおそれがある。また、カートリッジの内部に侵入した塵埃が、ドライブ装置のヘッドに転位することで、ドライブ装置の故障を引き起こすおそれもある。このため、従来における耐塵埃対策としては、カートリッジの開口部を出来るだけ小さくして密閉性を高めるなどにより、塵埃の外部からの侵入を防ぐ措置が広く採用されている。
【０００３】
しかし、上記のような密閉性を高めるだけの耐塵埃対策では、工場での製造過程でカートリッジ内に混入した塵埃を除去することはできない。また、テープ引き出し口等から侵入した塵埃や、記録テープに付着してドライブ側から侵入した塵埃があっても、一旦カートリッジ内に侵入すると、これらを除去することは不可能である。
【０００４】
以上のような問題を解決し得る手段としては、例えば特許文献１を挙げることができる。この特許文献１は、磁気テープ内蔵式の記録再生装置に関するものであり、そこでは、ケースの内部にリールモータによって回転されるファンを設置し、このファンでケース内の空気を攪拌することで、塵埃の記録テープ等への付着を防いでいる（特許文献１の請求項３、および図９参照）。かかるファンは、リールモータに伝動連結されて、上方向に伸びる軸と、該軸の上端位置に張り出し形成された二枚の翼体とで構成されており、翼体とリールとの間に間隙を有する浮遊姿勢でケースの内部に組み付けられている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２４１３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の発明形態を、そのままテープカートリッジに適用することはできない。なぜなら、特許文献１のような記録再生装置では、ファンを設置したことにより厚み寸法が増しても大きな不都合は生じないが、テープカートリッジの場合には、その厚み寸法は規格化されているため、外形寸法の変更は一切許されない。このため、カートリッジの内部に独立別個のファンを組み付けるための余裕隙間をとることは非常に困難であることを鑑みると、特許文献１のように浮揚姿勢のファンをカートリッジの内部に組み付けることは非現実的であり、不可能であると言わざるを得ない。
【０００７】
本発明の目的は、本体ケースの内部に記録テープが巻かれるリールを備えるテープカートリッジにおいて、カートリッジの外形寸法を大型化すること無く、カートリッジの内部に空気流の発生要素を組み付け、当該要素で内部空気を攪拌するとともに、カートリッジ内の塵埃を確実に除去することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、本体ケース２の内部に、記録テープ４が巻かれる単一又は複数個のリール３を備えるテープカートリッジを対象とする。前記リール３は、テープ巻芯部１０の上下にフランジ１１・１２を有する両フランジ付きのリールであり、上フランジ１１の上面および下フランジ１２の下面の少なくともいずれか一方には、その中心部から外周側に向かって放射状に延びる複数本のリブ１３からなる回転翼１４が設けられており、前記本体ケース２に、前記回転翼１４の回転に伴ってカートリッジ内に外気を取り込むとともに、カートリッジ内の気体を外部に排気するための給排気孔１６が二以上設けられていることを特徴とする。なお、図１には、本体ケース２に、二つの給排気孔１６ａ・１６ｂが開設された形態を示す。
【０００９】
給排気孔１６は、ドライブ装置５への装填終端側となる前記本体ケース２の後端寄りに設けることが好ましい。
【００１０】
本体ケース２には、一対の給排気孔１６ａ・１６ｂが設けられており、これら給排気孔１６ａ・１６ｂの少なくともいずれか一方に、浮遊塵埃の除去のためのフィルター３０が着脱自在に装着されている形態を採ることができる。
【００１１】
給排気孔１６ａ・１６ｂの少なくともいずれか一方には、空気の進入方向を規制するための弁機構４０を設けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、リール３を構成する上フランジ１１の上面および下フランジ１２の下面の少なくともいずれか一方に回転翼１４を設けたので、記録テープ４の送り出し動作や巻取り動作を目的としてリール３を回転駆動させると、これに伴って回転翼１４が回転して、一の給排気孔１６から外気が取り込まれて空気流が発生し、当該空気流によりカートリッジ内部の気体を攪拌するとともに、カートリッジ内部の塵埃を気体とともに他の給排気孔１６から排気・排出することができる。
なお、本発明形態においては、リール３の回転方向が切り替えられると、カートリッジ内部で発生する空気流の向きも反対方向に切り替わり、同時に給排気孔１６の役割も入れ替わる。つまり、リール３の右回転動作時においては外気の取り組み口であった給排気孔１６が、リール３の左回転動作時においてはカートリッジ内の気体の排気口となり、逆に右回転時においては排気口として機能していた給排気孔１６が、左回転時においては外気の吸い込み口として機能する。
【００１３】
このように、回転翼１４の回転に伴って発生した空気流によってカートリッジの内部の気体を攪拌できるようにしていると、カートリッジの内部に侵入した塵埃の記録テープ４への付着や、塵埃のドライブヘッドへの付着などを効果的に防ぐことができる。また、製造過程でカートリッジ内に混入した塵埃や、記録テープ４に付着してドライブ装置５側から侵入した塵埃なども、給排気孔１６から排気される気体とともに、カートリッジの外部に排出することができる。したがって、記録テープ４への塵埃の付着に起因する信号読み取り時のエラーの発生や、ドライブ装置５のヘッド部への塵埃の付着に起因するドライブ装置５の故障などの発生を効果的に防いで、テープカートリッジやドライブ装置５の信頼性の向上に貢献できる。
【００１４】
何よりも、本発明に係るテープカートリッジにおいては、上フランジ１１の上面あるいは下フランジ１２の下面に、回転中心から外側に向かって放射状に延びる複数本のリブ１３で回転翼１４を構成したので、特許文献１の従来形態に係るファンに比べて、空気流の発生要素の小型化・コンパクト化を図ることが容易である。つまり、本発明形態によれば、リール３の上下フランジ１１・１２のいずれか一方にリブ１３を形成するとともに、本体ケース２に給排気孔１６を設けただけの簡単な構成で以て、当該カートリッジに塵埃除去機能を付加することができる点で優れている。これによれば、テープカートリッジの外形寸法（厚み寸法）の変更などを要することなく、空気流の発生要素を本体ケース２の内部に組み込むことが可能となり、しがって本発明は、規格化された外形寸法を有し、外形寸法の変更が一切許されないテープカートリッジに好適に適用できる。
【００１５】
リブ１３はフランジ１１・１２と一体成形することが望ましい。この場合には、部品点数の増加を抑えるとともに、テープカートリッジの組み立て工数の増加を抑えることができる。したがって、従来と同様の手順でテープカートリッジを組み立てることが可能となり、テープカートリッジの製造コストの上昇を抑えることができる。
【００１６】
この種のテープカートリッジの記録再生動作を担うドライブ装置５では、テープカートリッジをドライブ装置５内に装填した際に、その装填終端側となる本体ケース２の後端部が、装置外部に露出した形態となるものがある（図１参照）。したがって、本発明のように、給排気孔１６がドライブ装置５への装填終端側となる本体ケース２の後端寄りに設けられていると、ドライブ装置５の外部から外気を吸い込むとともに、ドライブ装置５の外部に塵埃を排出することができる。これによれば、カートリッジ内の塵埃をドライブ装置５内に排出して、再びカートリッジ内に塵埃を吸い込むような不具合は生じない。
【００１７】
給排気孔１６に浮遊塵埃の除去のためのフィルター３０が装着されていると、当該フィルター３０で外気中に含まれる塵埃を捕捉して、カートリッジ内への塵埃の侵入を防ぐことができる。これにて、塵埃が空気中を浮遊している劣悪な操作環境下においても塵埃がカートリッジ内に侵入することを効果的に防いで、テープカートリッジに対する記録再生動作をエラー無く実行することができる。つまり、テープカートリッジの信頼性の向上に貢献できる。
【００１８】
給排気孔１６に、空気の進入方向を規制するための弁機構４０を設けることができ、これによれば、弁機構４０を任意に開閉することで、給気動作を停止させたり、排気動作を停止させたりすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（第１実施形態）
図１ないし図５は、本発明に係るテープカートリッジをコンピュータデータのバックアップに供される単リール型のテープカートリッジに適用した第１実施形態を示す。図１ないし図３において、テープカートリッジは、プラスチック製の上下ケース２ａ・２ｂを蓋合わせ状に結合してなる角箱状の本体ケース２に、１個のテープリール（リール）３が回転自在に内蔵されており、このリール３に情報信号を記録するテープ（記録テープ）４が巻かれている。
【００２０】
図１において符号５は、テープカートリッジに対する記録・再生操作を担うドライブ装置を示す。本体ケース２の前側壁には、これに付設のドア６で開閉されるテープ引出し口７が設けられている。ドライブ装置５にテープカートリッジを装填したとき、テープ４は、該引き出し口７を介して本体ケース２の前方外側に引き出されて、ドライブ装置５内に送り出される。
なお、ここで言う「前」方向とは、ドライブ装置５への装填始端側となる方向を意味し、「後」方向とは、該装填始端側とは反対側の方向を意味する。
【００２１】
リール３は、有底円筒状のテープ巻芯部１０の上端外周に後付け溶着される上フランジ１１と、テープ巻芯部１０の下端外周に一体に張り出し形成された下フランジ１２とで構成されたプラスチック成形品である。テープ４は、テープ巻芯部１０の外周面にロール巻きされる。
【００２２】
上フランジ１１の上面には、図１および図２に示すように、その中心部から外周側へ放射状に延びる６本のリブ１３が一体的に突設されており、これらリブ１３により、空気流の発生要素としての回転翼１４が形成されている。全てのリブ１３は、その長さ方向の中央部が、時計回転方向側に膨出した湾曲状に形成されている。
これによれば、図１に示すように、テープ４を巻き戻す方向である反時計回転方向にリール３が回転操作された場合では、リブ１３で多くの空気を受け止めて、カートリッジに大きな空気流を発生させることができる。逆に、テープ４を送り出す方向である時計回転方向にリール３が回転操作された場合には、リブ１３で多くの空気を受け止めることができず、大きな空気流を起こすことはできない。なお、本実施形態においては、リブ１３の高さ寸法および幅寸法は、全長にわたって同一寸法に設定されている。
【００２３】
図１に示すように、テープカートリッジのドライブ装置５への装填終端側となる本体ケース２の後側壁２８には、左右一対の給排気孔１６（１６ａ・１６ｂ）が設けられている。これら給排気孔１６ａ・１６ｂは、回転翼１４の回転に伴ってカートリッジ内に外気を取り込むとともに、カートリッジ内の気体を外部に排気することを目的とする。具体的には、図２に示すごとく、上ケース２ａの後側壁２８の二箇所に、凹部１７を切り欠き形成し、これら凹部１７に対応して、下ケース２ｂの後側壁２８の二箇所に、凹部１７に嵌合する凸部１８を上向きに突設する。凹部１７の凹み寸法（後側壁２８の上縁部から凹み寸法）は、凸部１８の突出寸法（後側壁２８の下縁部からの突出寸法）よりも大きく設定されており、したがって凹部１７と凸部１８とを位置合わせしたうえで、上下ケース２ａ・２ｂを蓋合わせ状に結合すると、凹部１７の奥端部と凸部１８の先端部との間に、給排気孔１６ａ・１６ｂとなる四角形の開口が形成される（図３参照）。
【００２４】
図１に示すように、本体ケース２の左右二箇所には、給排気孔１６ａ・１６ｂに至る空気流路Ｒ・Ｒが形成されている。この空気流路Ｒは、上ケース２ａの後方左右の内隅を区画する区分壁２０・２０と、上ケース２ａの後側壁２８の内側に設けられた補強用のリブ２１と、リール３に巻かれたテープ４の外周面とで区画される。前後方向に走る区分壁２０は、リール３の周縁に沿う部分円弧状の湾曲壁２２と、湾曲壁２２の後端部に連続して、給排気孔１６ａ・１６ｂの左右外縁に至る直線壁２３とで構成される。補強用のリブ２１は、左右方向に走る部分円弧状の湾曲壁２４と、該湾曲壁２４の左右端部から後方向に伸びて、後側壁に至る直線壁２５とで構成される。
【００２５】
図１に示すように、右側の給排気孔１６ｂには、浮遊塵埃の除去のためのフィルター３０が装着されており、左側の給排気孔１６ａには、気体の進行方向を規制するための弁機構４０が設けられている。
【００２６】
フィルター３０は、四角枠状のフィルター枠３１と、フィルター枠３１に装着した濾過エレメント３２とで構成される。濾過エレメント３２は、不織布やガラス繊維等で形成された微細孔を有するフィルター材からなる。フィルター枠３１は、ポリアセタール樹脂などのプラスチックで構成される。
【００２７】
上ケース２ａには、フィルター３０を装填するための装填部３３が形成されている。図１に示すように、この装填部３３は、区分壁２０およびリブ２１の左右内壁面に形成されて、フィルター枠の左右縁を受け止める一対の溝３４である。図４（ｂ）に示すように、上ケース２ａの天壁２９には、該装填部３３内にフィルター３０を落とし込むための装填口３５が開設されており、この装填口３５にフィルター３０を上方から挿嵌している。図４（ａ）・（ｂ）に示すように、フィルター３０の下方への抜け止め手段として、給排気孔１６ｂの上縁を区画する後側壁２８に上向きの受け面３６が形成されており、フィルター枠３１の上端部には、係合片３７が後方に向かってフィルター枠３１と一体的に張り出し形成されている。そして、図４（ａ）に示すように、この後側壁２８の受け面３６に、係合片３７の下面が受け止められることにより、上ケース２ａに対するフィルター３０の下方への抜け止めが図られている。かくして、フィルター３０は、濾過エレメント３２が垂直になり給排気孔１６ｂを塞ぐような姿勢で、本体ケース２に装着される。
【００２８】
図４（ｂ）に示すように、給排気孔１６ｂの上方位置には、係合片３７を収容するためのポケット３８が形成されている。このポケット３８は、上ケース２ａの天壁２９と後側壁２８とのコーナー部を切り欠いて形成している。図４（ａ）に示すように、ポケット３８に係合片３７を装着したとき、係合片３７の上面と上ケース２ａの天壁２９とが面一状となるように、ポケット３８の深さ寸法と係合片３７の厚み寸法は略同一寸法に設定されている。したがって装填部３３内にフィルター３０を装填したときでも、テープカートリッジの外観体裁が損なわれることはない。
【００２９】
また、図４（ｂ）に示すように、ポケット３８に臨む天壁２９の後端縁には係合突起３９ａが張り出し形成されており、この係合突起３９ａに対応して、係合片３７の前部には係合凹部３９ｂが形成されている。そして、これら係合突起３９ａと係合凹部３９ｂとが凹凸係合することで、フィルター３０の上方への抜け止めが図られている。図４（ａ）において符号３７ａは、係合片３７の後端部に凹み形成された、フィルター３０の上方への抜き出し操作用の操作部を示している。
【００３０】
図５において、左側の給排気孔１６ａに設けられる弁機構４０は、給排気孔１６ａの上端部に架設された水平軸４１と、水平軸４１に回転自在に装着された弁体４２と、水平軸４１に外嵌装着されたコイルばね４３とで構成される。弁体４２は、四角形状のプレートであり、垂直姿勢となって給排気孔１６ａを塞ぐ閉弁姿勢（図５の仮想線参照）と、水平姿勢となって給排気孔１６ａを開く開弁姿勢との間で、水平軸４１まわりに揺動自在に構成されており、常態においては、コイルばね４３の付勢力により、閉弁姿勢に付勢されている。コイルばね４３は、弁体４２が水平軸４１まわりに盲動回転することを防ぐことを目的とするものであり、その付勢力は小さい。
【００３１】
給排気孔１６ａの下端縁を区画する、凸部１８の後側壁２８の開口縁には、弁体４２の下端部を受け止めて、該弁体４２の水平軸４１まわりの前方向の回動限界を規制するための規制壁４４が形成されている。したがって、垂直姿勢を超えて、弁体４２が水平軸４１まわりに前方側に傾斜変位することはない。
【００３２】
上記のような構成からなるテープカートリッジにおいて、図１に示すように、テープ４が巻き戻されるとき、すなわちリール３が反時計回転方向に回転操作されるときには、回転翼１４の回転動作により、カートリッジの内部に大きな気流が発生し、右側の給排気孔１６ａからフィルター３０を介して大量の外気がカートリッジ内に吸い込まれる。そして、カートリッジ内に吸い込まれた外気は、カートリッジ内を反時計回転方向に巡回したのち、カートリッジの内部に浮遊又は付着する塵埃とともに左側の給排気孔１６ａから排気される。このとき、排気力が弁機構４０のコイルばね４３の付勢力を超えると、弁体４２は閉弁姿勢から開弁姿勢に変位する。したがって、弁機構４０が排気・排出動作の妨げとなることはない。
【００３３】
これとは逆にテープ４が送り出されるとき、すなわちリール３が時計回転方向に回転操作されるときには、リブ１３は空気を的確にとらえることができず、また、外気の取り込み口となる左側の給排気孔１６ａでは、弁体４２は開弁姿勢とならずに閉弁姿勢を保持するため、カートリッジの内部に発生する空気流は、先の巻き戻し動作時に比べて小さなものとなる。この場合には、回転翼１４による塵埃の除去機能は良好に発揮されないものの、フィルター３０を介さない塵埃を含んだ汚染された外気がカートリッジ内に取り込まれることはなく、したがって、塵埃のカートリッジ内への侵入を効果的に防ぐことができる。
【００３４】
以上のように、本実施形態のテープカートリッジによれば、回転翼１４の回転に伴って発生した空気流によってカートリッジの内部の気体を攪拌できるようにしたので、カートリッジ内に侵入した塵埃のテープ４への付着や、塵埃のドライブヘッドへの付着などを効果的に防ぐことができる。また、製造過程でカートリッジ内に混入した塵埃や、テープ４に付着してドライブ装置５側から侵入した塵埃なども、給排気孔１６ａ・１６ｂから排気される気体とともに、カートリッジの外部に排出することができる。したがって、テープ４への塵埃の付着に起因する信号読み取り時のエラーの発生や、ドライブ装置５のヘッド部への塵埃の付着に起因するドライブ装置５の故障などの発生を効果的に防いで、テープカートリッジやドライブ装置５の信頼性の向上に貢献できる。
【００３５】
上フランジ１１の上面に６本のリブ１３を形成し、これらリブ１３で回転翼１４を構成したので、空気流の発生要素の小型化・コンパクト化を図ることが容易である。つまり、リール３の上フランジ１１のいずれか一方にリブ１３を形成するとともに、本体ケース２に給排気孔１６ａ・１６ｂを設けるだけの簡単な構成で以て、当該テープカートリッジに塵埃除去機能を付加することができる点で優れている。これによれば、カートリッジの外形寸法（厚み寸法）の変更などを要することなく、空気流の発生要素をカートリッジの内部に組み込むことができる。リブ１３をフランジ１１と一体成形していると、リブ１３を後付けする場合に比べて、部品点数の増加を抑えるとともに、テープカートリッジの組み立て工数の増加を抑えることができる。このことは、テープカートリッジの製造コストの低減化に貢献できる。
【００３６】
図１に示すように、テープカートリッジをドライブ装置５内に装填した際に、その装填終端側に位置する本体ケース２の後側壁２８が装置５の外部に露出する場合には、給排気孔１６ａ・１６は後側壁２８に設けることが好ましい。これによれば、ドライブ装置５の外部から外気を吸い込むとともに、ドライブ装置５の外部に塵埃を排出することができる。
【００３７】
給排気孔１６ｂに浮遊塵埃の除去のためのフィルター３０が装着されていると、当該フィルター３０で外気中に含まれる塵埃を捕捉して、カートリッジ内への塵埃の侵入を防ぐことができる。
給排気孔１６ａに、空気の進入方向を規制するための弁機構４０を設けていると、当該弁機構４０を構成する弁体４２を任意に開閉することで、給気動作を停止させたり、排気動作を停止させたりすることができる。
【００３８】
（第２実施形態）
図６に本発明に係るテープカートリッジの第２実施形態を示す。そこでは、回転翼１４を構成する６本のリブ１３を、３本ずつの二つのグループ５１・５２に分け、一方のグループ５１（図６では右側）を構成するリブ１３は、その長さ方向の中央部が反時計回転方向に膨出された湾曲形状とし、他方のグループ５２（図６では左側）を構成するリブ１３は、その長さ方向の中央部が時計回転に膨出された湾曲形状を有するものとした。つまり、それぞれのグループ５１・５２を構成するリブ１３の湾曲方向・膨出方向を異なるものとした。また、第１実施形態では、左側の給排気孔１６ａに設けられていた弁機構４０を廃して、給排気孔１６ａ・１６ｂのそれぞれに、フィルター３０を装着した。
それ以外の点については、先の第１実施形態と同様であるので、同一部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００３９】
この第２実施形態に係るテープカートリッジによれば、第１グループ５１を構成するリブ１３と、第２グループ５２を構成するリブ１３とで、その湾曲方向・膨出方向を反対方向としたので、リール３がいずれの回転方向に回転した場合でも、カートリッジ内部に大きな空気流を発生させることができる。
また、弁機構４０を廃して、両給排気孔１６ａ・１６ｂのそれぞれにフィルター３０を装着したので、リール３がいずれの回転方向に回転した場合でも、フィルター３０を介して外気を取り込むことができる。
【００４０】
（第３実施形態）
図７に、本発明の第３実施形態に係るテープカートリッジを示す。そこでは、一方の給排気孔１６ａを本体ケース２の後側壁２８に設け、他方の給排気孔１６ｂを右側壁に設けた点が、先の第１実施形態と相違する。
それ以外の点については、先の第１実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４１】
この第３実施形態に係るテープカートリッジによれば、ドライブ装置５（図１参照）の内部から給排気孔１６ｂを介して外気を取り込むとともに、ドライブ装置５の装置外部に給排気孔１６ａを介してカートリッジ内部の気体を排気することができる。当該形態のテープカートリッジは、ドライブ装置５が塵埃が浮遊する劣悪な環境に置かれている場合においても、好適に採用できる。
【００４２】
（第４実施形態）
図８に、本発明の第４実施形態に係るテープカートリッジを構成するリール３の平面図を、図９（ａ）に、当該リール３の上フランジ１１に形成されたリブ１３の正面図を、図９（ｂ）に、図９（ａ）のＣ−Ｃ線断面図を示す。
【００４３】
この第４実施形態では、リブ１３の形状を第１実施形態とは異なるものとしている。つまり、第４実施形態に係るリブ１３では、図９（ａ）に示すように、上フランジ１１の中央部から外周部に行くにしたがって、その高さ寸法が漸次大きくなるように設定されている。また、図９（ｂ）に示すように、リブ１３は反時計回転方向側に傾いた、傾斜姿勢としている。
これによれば、リブ１３を外周部に行くにしたがって、その高さ方向が漸次大きくなるようにすることで、外周部でとらえられる空気量を大きくして、大きな気流を発生させることができる。また、リブ１３を反時計回転方向側に傾いた、傾斜姿勢とすることで、リール３が反時計回転方向に回転する際に、該リブ１３でとらえる空気量を大きくできるので、カートリッジの内部に大きな気流を発生させることができる。
【００４４】
上記実施形態においては、本発明に係るテープカートリッジを、コンピュータデータのバックアップ用の単リール型のテープカートリッジに適用した例を示したが、本発明はこれに限られず、本体ケース内に二つのリール３・３を有するビデオカセットやＤＡＴ形式やＤＤＳ形式のテープカートリッジにも適用できる。
上記実施形態においては、上フランジ１１の上面にリブ１３が形成していたが、本発明は、これに限られず、下フランジ１２の下面にリブ１３を形成する形態であってもよい。上下フランジ１１・１２の双方にリブ１３を設けてもよい。
上記実施形態に係るテープカートリッジは、二つの給排気孔１６ａ・１６ｂを備えていたが、本発明にこれに限られず、３個以上の給排気孔を設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態に係るテープカートリッジの内部構成図である。
【図２】テープカートリッジの分解斜視図である。
【図３】テープカートリッジの背面図である。
【図４】フィルターの取付構造を示す図であり、図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】弁機構の構造を示す図であり、図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るテープカートリッジの内部構成図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係るテープカートリッジの内部構成図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係るテープカートリッジを構成するリールの平面図である。
【図９】ハブを示す構成図と、そのＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
２  本体ケース
３  リール
４  記録テープ
５  ドライブ装置
１０  テープ巻芯部
１１  上フランジ
１２  下フランジ
１３  リブ
１４  回転翼
１６、１６ａ、１６ｂ  給排気孔
３０  フィルター
４０  弁機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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