(57)【要約】【課題】  外部の映像データを取り入れるためのコネクタの交換を容易にする。【解決手段】  表示モジュールの観察側と反対側の面に、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板が取り付けられたものであって、  前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、前記表示制御回路を搭載する基板の面積は前記コネクタを搭載する基板の面積よりも小さく構成されている。【選択図】      図１
2008146096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の表示パネルと、複数の映像信号駆動回路と、複数の走査信号駆動回路と、表示制御回路とを有し、
前記映像信号駆動回路のそれぞれは、フレキシブル基板上に形成されるテープキャリア方式であり、前記表示パネルの一辺に並んで接続され、
前記走査信号駆動回路のそれぞれは、フレキシブル基板上に形成されるテープキャリア方式であり、前記映像信号駆動回路が接続された辺とは異なる前記表示パネルの一辺に並んで接続され、
前記走査信号駆動回路が搭載された複数のフレキシブル基板は、前記表示パネル上で電気的に直列に接続されるように配線され、
前記表示制御回路から前記走査信号駆動回路への信号は、前記走査信号駆動回路が搭載された一つのフレキシブル基板に入力され、当該フレキシブル基板から他の前記走査信号駆動回路が搭載されたフレキシブル基板に伝送されることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記映像信号駆動回路が搭載された複数のフレキシブル基板は、前記表示パネル上で電気的に直列に接続されるように配線され、
前記表示制御回路から前記映像信号駆動回路への信号は、前記映像信号駆動回路が搭載された一つのフレキシブル基板に入力され、当該フレキシブル基板から他の前記走査信号駆動回路が搭載されたフレキシブル基板に伝送されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記フレキシブル基板間の信号配線は、前記表示パネル上に形成されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
矩形状の表示パネルと、複数の映像信号駆動回路と、複数の走査信号駆動回路と、表示制御回路とを有し、
前記映像信号駆動回路のそれぞれは、前記表示パネルの一辺に並んで接続され、
前記走査信号駆動回路のそれぞれは、前記映像信号駆動回路が接続された辺とは異なる前記表示パネルの一辺に並んで接続され、
前記走査信号駆動回路のそれぞれは、前記表示パネル上で電気的に直列に接続されるように配線され、
前記表示制御回路から前記走査信号駆動回路への信号は、前記走査信号駆動回路の一つに入力され、当該走査信号駆動回路から他の走査信号駆動回路に伝送されることを特徴とする表示装置。
【請求項５】
前記映像信号駆動回路は、前記表示パネル上で電気的に直列に接続されるように配線され、
前記表示制御回路から前記映像信号駆動回路への信号は、前記映像信号駆動回路の一つに入力され、当該映像信号駆動回路から他の前記映像信号駆動回路に伝送されることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記映像信号駆動回路および走査信号駆動回路間の信号配線は、前記表示パネル上に形成されることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項７】
矩形状の表示パネルと、複数の映像信号駆動回路と、複数の走査信号駆動回路と、表示制御回路とを有し、
前記映像信号駆動回路のそれぞれは、前記表示パネルの一辺に並んで接続され、
前記走査信号駆動回路のそれぞれは、前記映像信号駆動回路が接続された辺とは異なる前記表示パネルの一辺に並んで接続され、
前記走査信号駆動回路のそれぞれは、前記表示パネルに接続された信号配線用基板によって電気的に直列に接続されるように配線され、
前記表示制御回路から前記走査信号駆動回路への信号は、前記走査信号駆動回路の一つに入力され、当該走査信号駆動回路から前記信号配線用基板を介して他の走査信号駆動回路に伝送されることを特徴とする表示装置。
【請求項８】
前記映像信号駆動回路は、前記表示パネル上で電気的に直列に接続されるように配線され、
前記表示制御回路から前記映像信号駆動回路への信号は、前記映像信号駆動回路の一つに入力され、当該映像信号駆動回路から他の前記映像信号駆動回路に伝送されることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記走査信号駆動回路間の信号配線は、前記表示パネル上に形成されることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示装置に係り、たとえば液晶表示装置、エレクトロ・ルミネセンス・アレイ、あるいは他の表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば液晶表示装置は、透明基板を外囲器として液晶が封入された液晶表示パネルＰＮＬ、該液晶表示パネルＰＮＬに光を透過させるバックライト、該液晶表示パネルＰＮＬ内に表示信号を供給する駆動回路を備え、これらはフレーム内に収納させることによってモジュール化されて構成されている。
【０００３】
そして、このようにモジュール化された液晶表示モジュールの背面には、前記駆動回路を制御するための表示制御回路を液晶表示装置の外部から映像データを取り入れるためのコネクタとともに配置されている。
【０００４】
しかし、このように構成された液晶表示装置は、前記表示制御回路とコネクタは同一の基板に搭載され、この基板を液晶モジュールの前記フレームに取り付けられることによって構成されていた（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３０５２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このように構成された液晶表示装置は、前記表示制御回路とコネクタは同一の基板に搭載され、この基板を液晶表示モジュールの前記フレームに取り付けられることによって構成されていた。
【０００７】
このため、ユーザによっては前記コネクタは該ユーザ側の仕様に合致しない場合が往々にしてあり、その交換が容易でないことが指摘されるに至った。
また、その交換において、正常に動作する表示制御回路までも同時に交換せざるを得ないという不都合をも生じた。
【０００８】
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、外部の映像データを取り入れるためのコネクタの交換を容易にした表示装置を提供することにある。
また、本発明は前記目的を達成させるとともに、その他、以下の説明で明らかとなる種々の効果を奏する表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
【００１０】
手段１．
本発明による表示装置は、たとえば、表示モジュールの観察側と反対側の面に、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板が取り付けられたものであって、
前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、前記表示制御回路を搭載する基板の面積は前記コネクタを搭載する基板の面積よりも小さく構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
手段２．
本発明による表示装置は、たとえば、表示パネルＰＮＬと、この表示パネルＰＮＬの背面に配置される該表示パネルＰＮＬと異なる他の部材と、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板とを有し、
前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、
前記表示制御回路を搭載する基板は、前記表示パネルＰＮＬの表示部を除く領域の裏面に当接して配置させるとともに、前記コネクタを搭載する基板は、前記他の部材の裏面に当接して配置させていることを特徴とするものである。
【００１２】
手段３．
本発明による表示装置は、たとえば、手段１、２のいずれかの構成を前提とし、前記表示制御回路を搭載する基板は多層からなる配線層を備え、その積層数は前記コネクタを搭載する基板のそれよりも多く形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
手段４．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２、３のいずれかの構成を前提とし、前記表示制御回路を搭載する基板の面積は前記コネクタを搭載する基板の面積よりも小さく構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
手段５．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４のいずれかの構成を前提とし、前記表示パネルＰＮＬに形成される信号配線は、前記表示制御回路を搭載する基板の該表示制御回路の搭載面と反対側の面にて該表示制御回路から引き出される端子と電気的に接続されていることを特徴とするものである。
【００１５】
手段６．
本発明による表示装置は、たとえば、手段５の構成を前提とし、前記表示制御回路を搭載する基板の該表示制御回路の搭載面と反対側の面は、前記表示パネルＰＮＬの信号配線が形成される面と反対側の面と対向し、前記表示パネルＰＮＬの信号配線と前記表示制御回路を搭載する基板の端子は、片側に導体層を有するフレキシブル基板を介して電気的に接続されていることを特徴とするものである。
【００１６】
手段７．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４のいずれかの構成を前提とし、表示パネルＰＮＬの前記表示制御回路を搭載する基板と反対側の面に並設された第１の端子が形成され、前記表示制御回路を搭載する基板の前記表示パネルＰＮＬと反対側の面に並設された第２の端子が形成され、これら対応する第１の端子と第２の端子は、前記表示パネルＰＮＬと表示制御回路を搭載する基板の側面部を挟むようにして取り付けられるクリップ内の各導体部を介して電気的に接続されていることを特徴とするものである。
【００１７】
手段８．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４のいずかの構成を前提とし、表示パネルＰＮＬの前記表示制御回路を搭載する基板と反対側の面に並設された第１の端子が形成され、前記表示制御回路を搭載する基板の前記表示パネルＰＮＬと反対側の面に並設された第２の端子が形成され、これら対応する第１の端子と第２の端子は、前記表示パネルＰＮＬと表示制御回路を搭載する基板の側面部に配置されるフレキシブル基板を介して電気的に接続されていることを特徴とするものである。
【００１８】
手段９．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４のいずかの構成を前提とし、表示制御回路基板は表示パネルＰＮＬの走査信号駆動回路が形成された側の辺に沿って配置されるとともに、コネクタを搭載する基板は、それが前記表示制御回路基板と接続される部分を一端にして他端側に延在され、前記コネクタはその端子が並設される方向が前記基板の延在方向にほぼ一致づけられて配置されるとともに、該コネクタのその端子が並設される方向の幅が前記基板の延在方向に交差する方向の幅より大きくなっていることを特徴とするものである。
【００１９】
手段１０．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４のいずかの構成を前提とし、コネクタを搭載する基板は、該コネクタからケーブルの束が引き出された部材に置換させるとともに、少なくとも該コネクタの表示パネルＰＮＬへの固着は粘着テープによって行なうことを特徴とするものである。
【００２０】
手段１１．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４のいずかの構成を前提とし、コネクタを搭載する基板には、表示制御回路基板への過電流を防止するためのヒューズが搭載されていることを特徴とするものである。
【００２１】
手段１２．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４のいずかの構成を前提とし、表示制御回路を搭載する基板にデータ格納媒体が搭載されていることを特徴とするものである。
【００２２】
手段１３．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４のいずかの構成を前提とし、コネクタを搭載する基板にデータ格納媒体が搭載されていることを特徴とするものである。
【００２３】
手段１４．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２ないし４、１２のいずかの構成を前提とし、コネクタを搭載する基板には第1のデータ格納媒体が搭載され、表示制御回路を搭載する基板には第２のデータ格納媒体が搭載され、かつ、第1のデータ格納媒体は表示装置の外部に供給する情報が設定され、第２のデータ格納媒体には内部に供給する情報が設定されていることを特徴とするものである。
【００２４】
手段１５．
本発明による表示装置は、たとえば、手段１２の構成を前提とし、データ格納媒体の情報により階調電圧を作り出すＤＡコンバータを備えることを特徴とするものである。
【００２５】
手段１６．
本発明による表示装置は、たとえば、手段１５の構成を前提とし、ＤＡコンバータが映像信号駆動回路に内蔵されていることを特徴とするものである。
【００２６】
手段１７．
本発明による表示装置は、たとえば、手段１５の構成を前提とし、ＤＡコンバータが表示制御回路に内蔵されていることを特徴とするものである。
【００２７】
手段１８．
本発明による表示装置は、たとえば、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板が取り付けられたものであって、
前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、前記表示制御回路を搭載する基板は、表示パネルＰＮＬに搭載される表示駆動回路の裏面に配置され、
該表示駆動回路は複数の半導体装置から構成され、
前記表示制御回路を搭載する基板から前記各半導体装置に電源が供給されるとともに、該電源の供給部から前記各半導体装置までの経路に他の半導体装置が介在されることなく該電源の供給部と半導体装置の対応数が等しいことを特徴とするものである。
【００２８】
手段１９．
本発明による表示装置は、たとえば、手段１８の構成を前提とし、表示駆動回路への電源供給部は複数となっており、一の電源供給部と他の電源供給部との間に配置される半導体装置は複数となっていることを特徴とするものである。
【００２９】
手段２０．
本発明による表示装置は、たとえば、手段１９の構成を前提とし、一の電源供給部と他の電源供給部との間に配置される半導体装置の数は２個であることを特徴とするものである。
【００３０】
手段２１．
本発明による表示装置は、たとえば、手段１９の構成を前提とし、表示駆動回路への電源供給部は奇数となっており、そのうちの一つは複数の半導体装置からなる表示駆動回路の一端の外側に位置づけられることを特徴とするものである。
【００３１】
手段２２．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２１の構成を前提とし、半導体装置の数は３個、電源供給部は２個となっていることを特徴とするものである。
【００３２】
手段２３．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２１の構成を前提とし、表示駆動回路の一端の外側に位置づけられる電源供給部は、該表示駆動回路が形成される基板がそれと対向する他の基板からはみ出している辺側に位置づけられることを特徴とするものである。
【００３３】
手段２４．
本発明による表示装置は、たとえば、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板が取り付けられたものであって、
前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、前記表示制御回路を搭載する基板は、その長手方向に沿う仮想の線に対してその一方の側は表示パネルＰＮＬの背面に位置づけられ、他方の側が該表示パネルＰＮＬから露出するようにして配置され、
かつ、前記表示制御回路基板は表示パネルＰＮＬから露出する部分の辺において切欠きが形成され、この切欠きは該辺と直交する方向に沿って切り欠かれ、その終端辺は前記仮想の線に一致づけられて形成されていることを特徴とするものである。
【００３４】
手段２５．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２４の構成を前提とし、少なくとも表示パネルＰＮＬおよび表示制御回路を搭載する基板を収納するフレーム、このフレームを螺子で固定する部材とを備え、前記螺子のフレームを貫通する先端部は前記表示制御回路基板に形成された切欠き内に位置づけられるようにしたことを特徴とするものである。
【００３５】
手段２６．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２４の構成を前提とし、切欠きは複数設けられていることを特徴とするものである。
【００３６】
手段２７．
本発明による表示装置は、たとえば、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板が取り付けられたものであって、
前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、前記表示制御回路を搭載する基板は、その長手方向に沿う仮想の線に対してその一方の側は表示パネルＰＮＬの背面に位置づけられ、他方の側が該表示パネルＰＮＬから露出するようにして配置され、
前記表示パネルＰＮＬの面上であってその背面に位置づけられた表示制御回路を搭載する基板の辺の一部に一致づけられるマークが形成されていることを特徴とするものである。
【００３７】
手段２８．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２７の構成を前提とし、前記マークは、表示制御回路を搭載する基板と表示パネルＰＮＬとの電気的接続を図るフレキシブル配線基板の近傍に形成することを特徴とするものである。
【００３８】
手段２９．
本発明による表示装置は、たとえば、手段２８の構成を前提とし、表示制御回路は、フレキシブル配線基板の近傍にて、位置決め用の切欠きが設けられていることを特徴とするものである。
【００３９】
手段３０．
本発明による表示装置は、たとえば、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板が取り付けられたものであって、
前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、前記表示制御回路を搭載する基板は前記表示パネルＰＮＬの背面に位置づけられ、
前記表示パネルＰＮＬの前記表示制御回路基板が対向する領域に第１のマークが形成され、前記表示制御回路基板の前記表示パネルＰＮＬが対向する領域に第２のマークが形成され、
第１のマークと第２のマークは前記表示パネルＰＮＬに対する前記表示制御回路基板の位置決め用のマークとして構成されていることを特徴とするものである。
【００４０】
手段３１．
本発明による表示装置の製造方法は、たとえば、少なくとも表示パネルＰＮＬと、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板とを有する表示装置において、
前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、
前記表示制御回路を搭載する基板は、前記表示パネルＰＮＬの表示部を除く領域の裏面に配置させるものであって、
前記表示制御回路を搭載する基板を前記表示パネルＰＮＬの裏面に配置させた後に、該表示制御回路を搭載する基板により表示装置を動作させて検査を行なう工程と備えることを特徴とするものである。
【００４１】
手段３２．
本発明による表示装置の製造方法は、たとえば、少なくとも表示パネルＰＮＬと、映像データを入力させるコネクタとこのコネクタに接続される表示制御回路を搭載する基板とを有する表示装置において、
前記コネクタを搭載する基板と前記表示制御回路を搭載する基板とを物理的に分離させるとともに、
前記表示制御回路を搭載する基板は、前記表示パネルＰＮＬの表示部を除く領域の裏面に配置させるものであって、
前記表示制御回路を搭載する基板を前記表示パネルＰＮＬの裏面に配置させた後に、該表示制御回路を搭載する基板により表示装置を動作させて検査を行なう工程、前記コネクタを搭載する基板を取り付ける工程と備えることを特徴とするものである。
【００４２】
手段３３．
本発明による表示装置の製造方法は、たとえば、手段３１、３２のいずれかの構成を前提とし、表示装置はノートパソコンであることを特徴とするものである。
【００４３】
手段３４．
本発明による表示装置の製造方法は、たとえば、手段３１、３２のいずれかの構成を前提とし、表示装置はモニタであることを特徴とするものである。
【００４４】
手段３５．
本発明による表示装置の製造方法は、たとえば、手段３１、３２のいずれかの構成を前提とし、表示装置はテレビであることを特徴とするものである。
なお、本発明は以上の構成に限定されず、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【発明の効果】
【００４５】
以上説明したことから明らかなように、本発明による表示装置によれば、外部の映像データを取り入れるためのコネクタの交換を容易にできる等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下、本発明による表示装置の実施例を図面を用いて説明をする。
実施例１．
《全体の等価回路》
図２２は、たとえば液晶表示装置の一実施例を示す等価回路図である。
図２２において、液晶を介して互いに対向配置される一対の透明基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２があり、該液晶は一方の透明基板ＳＵＢ１に対する他方の透明基板ＳＵＢ２の固定を兼ねるシール材ＳＬによって封入されている。
【００４７】
シール材ＳＬによって囲まれた前記一方の透明基板ＳＵＢ１の液晶側の面には、そのｘ方向に延在しｙ方向に並設されたゲート信号線ＧＬとｙ方向に延在しｘ方向に並設されたドレイン信号線ＤＬとが形成されている。
【００４８】
各ゲート信号線ＧＬと各ドレイン信号線ＤＬとで囲まれた領域は画素領域を構成するとともに、これら各画素領域のマトリクス状の集合体は液晶表示部ＡＲを構成するようになっている。
【００４９】
また、ｘ方向に並設される各画素領域のそれぞれにはそれら各画素領域内に走行された共通の対向電圧信号線ＣＬが形成されている。この対向電圧信号線ＣＬは各画素領域の後述する対向電極ＣＴに映像信号に対して基準となる電圧を供給するための信号線となるものである。
【００５０】
各画素領域には、その片側のゲート信号線ＧＬからの走査信号によって作動される薄膜トランジスタＴＦＴと、この薄膜トランジスタＴＦＴを介して片側のドレイン信号線ＤＬからの映像信号が供給される画素電極ＰＸが形成されている。
【００５１】
この画素電極ＰＸは、前記対向電圧信号線ＣＬと接続された対向電極ＣＴとの間に電界を発生させ、この電界によって液晶の光透過率を制御させるようになっている。
【００５２】
前記ゲート信号線ＧＬのそれぞれの一端は前記シール材ＳＬを超えて延在され、その延在端は走査信号駆動回路Ｖの出力端子が接続される端子ＧＬＴを構成するようになっている。また、前記走査信号駆動回路Ｖの入力端子は液晶表示パネルＰＮＬの外部に配置されたプリント基板（図示せず）からの信号が入力されるようになっている。
【００５３】
走査信号駆動回路Ｖは複数個の半導体装置からなり、互いに隣接する複数のゲート信号線ＧＬどうしがグループ化され、これら各グループ毎に一個の半導体装置があてがわれるようになっている。
【００５４】
同様に、前記ドレイン信号線ＤＬのそれぞれの一端は前記シール材ＳＬを超えて延在され、その延在端は映像信号駆動回路Ｈｅの出力端子が接続される端子ＤＬＴを構成するようになっている。また、前記映像信号駆動回路Ｈｅの入力端子は液晶表示パネルＰＮＬの外部に配置されたプリント基板（図示せず）からの信号が入力されるようになっている。
【００５５】
この映像信号駆動回路Ｈｅも複数個の半導体装置からなり、互いに隣接する複数のドレイン信号線ＤＬどおしがグループ化され、これら各グループ毎に一個の半導体装置があてがわれるようになっている
また、前記対向電圧信号線ＣＬは図中右側の端部で共通に接続され、その接続線はシール材ＳＬを超えて延在され、その延在端において端子ＣＬＴを構成している。この端子ＣＬＴからは映像信号に対して基準となる電圧が供給されるようになっている。
【００５６】
なお、このように構成された液晶表示装置は液晶表示パネルＰＮＬと称され、この液晶表示パネルＰＮＬの背面にはバックライトＢＬが配置されるようになっている。バックライトＢＬからの光は該液晶表示パネルＰＮＬの各画素にその光透過率に応じて透過され、観察者の眼に至るようになっている。
【００５７】
また、液晶表示パネルＰＮＬの観察者側の面にはその液晶表示部ＡＲに開口（表示窓）が設けられた上フレームが、バックライトＢＬの背面には下フレームが配置されて、それら各フレームがその側面においてたとえばかしめられることによって、これらは一体化され、モジュール化されるようになっている。なお、以下の説明において、このようにモジュール化された表示装置を表示モジュールと称する場合がある。
【００５８】
上述した実施例では、走査信号駆動回路Ｖおよび映像信号駆動回路Ｈｅは透明基板ＳＵＢ１に搭載された半導体装置を示したものであるが、たとえば透明基板ＳＵＢ１とプリント基板との間を跨って接続されるいわゆるテープキャリア方式の半導体装置であってもよく、さらに、前記薄膜トランジスタＴＦＴの半導体層が多結晶シリコン（ｐ−Ｓｉ）から構成される場合、透明基板ＳＵＢ１面に前記多結晶シリコンからなる半導体素子を配線層とともに形成されたものであってもよい。
【００５９】
なお、この実施例では、表示装置として横電界方式の液晶表示装置を例に挙げて説明したものであるが、むろんＴＮ方式、ＶＡ方式等の縦電界方式のものであってもよい。さらに、エレクトロルミネセンス・アレイ等のような表示装置であってもよい。
【００６０】
エレクトロルミネセンス・アレイは、その各画素において有機発光材層を一対の電極で挟持し、該有機発光材層に流れる電流の強弱によって発光の強弱を制御するものである。しかし、前記一対の電極のうち画素電極が薄膜トランジスタを介してドレイン信号線から映像信号が供給されるとともに、該薄膜トランジスタがゲート信号線からの走査信号によって駆動されていること、また、前記一対の電極のうち対向電極が各画素に共通に形成されて該映像信号に対して基準となる信号が供給されること等は液晶表示装置の構成と類似するからである。
【００６１】
そして、以後の説明において、液晶表示装置を例に挙げて各実施例を示すが、必要に応じて、エレクトロルミネセンス・アレイを対象としている場合には、その旨を明らかにする。
【００６２】
《背面の構成》
図１は、前記液晶表示モジュールＬＱＭを背面から観た図を示している。上述したように、液晶表示パネルＰＮＬとバックライトＢＬは、該バックライトＢＬ側に配置される下フレームＵＦＭと液晶表示パネルＰＮＬ側に配置される上フレームＦＦＭとで一体化され、全体としてモジュール化されたものである。
【００６３】
このため、図１に示す図は前記下フレームＵＦＭ側から観た図であり、その下フレームＵＦＭの面には、コネクタ基板ＣＮＴＳと表示制御回路基板ＴＣＮＳとが取り付けられている。
【００６４】
コネクタ基板ＣＮＴＳは液晶表示装置の外部からの映像データを入力させるコネクタＣＮＴおよびその他の部品が取り付けられた基板であり、表示制御回路基板ＴＣＮＳは前記コネクタ基板ＣＮＴＳを介して得られる映像データを入力させる表示制御回路ＴＣＯＮが搭載された基板となっている。この表示制御回路ＴＣＯＮからの出力は前記走査信号駆動回路Ｖおよび映像信号駆動回路Ｈｅに入力されるようになっている。
【００６５】
このため、コネクタ基板ＣＮＴＳと表示制御回路基板ＴＣＮＳとの配線はフレキシブル配線基板ＦＰＣ１によって接続され、また、表示制御回路基板ＴＣＮＳからは前記走査信号駆動回路Ｖへ延在するフレキシブル配線基板ＦＰＣ２が、また前記映像信号駆動回路Ｈｅへ延在するフレキシブル配線基板ＦＰＣ３が取り付けられている。
【００６６】
なお、コネクタ基板ＣＮＴＳがフレキシブル配線基板ＦＰＣ３で形成され、それを表示制御回路基板ＴＣＮＳのコネクタに直接勘合されるように構成する場合、または両者がそれぞれボード・トゥ・ボードタイプのコネクタで直接勘合されるように構成する場合には、前記フレキシブル配線基板ＦＰＣ１を設けないようにすることができる。
【００６７】
ここで、上述したように、コネクタ基板ＣＮＴＳと表示制御回路基板ＴＣＮＳは互いに別個の基板として構成され、しかも、表示制御回路基板ＴＣＮＳの大きさはコネクタ基板ＣＮＴＳと比較してその幅および面積が小さく構成されている。
【００６８】
このように構成された表示装置は、パターンが複雑で高コストの表示制御回路基板ＴＣＮＳのサイズを小さくすることによって、寸法の調整を単価の安い接続部材が積載された部材ＣＮＴＳで行うことができ、その結果、コストを低減させることができる効果を奏する。
【００６９】
実施例２．
図２は、図１のII−II線に相当する部分の断面を示す図である。図１と異なる構成は、まず、表示制御回路基板ＴＣＮＳは液晶表示パネルＰＮＬの裏面、すなわちその透明基板ＳＵＢ１の裏面に当接されて配置されている。上述したように表示制御回路基板ＴＣＮＳはコネクタ基板ＣＮＴＳと物理的に分離され、しかもその面積は小さく形成できることから、たとえば該透明基板ＳＵＢ１の走査信号駆動回路Ｖが搭載された領域の裏面に該領域内に収まるように配置できる。
【００７０】
そして、前記コネクタ基板ＣＮＴＳは、下フレームＵＦＭの背面において該下フレームＵＦＭと当接して配置されるとともに、それに取り付けられたコネクタｃｎｔ１が前記表示制御回路基板ＴＣＮＳに取り付けられたコネクタｃｎｔ２に勘合されて接続されている。
【００７１】
この場合、コネクタ基板ＣＮＴＳと表示制御回路基板ＴＣＮＳとの接続を容易にするため、下フレームＵＦＭは、この接続部分において該表示制御回路基板ＴＣＮＳを被うことなく形成され、たとえば、図２（ａ）に示すように、バックライトＢＬの一端辺の側面と近接して対向するように屈曲させた構成としている。
【００７２】
このように構成することによって、図２（ｂ）に示すように、コネクタ基板ＣＮＴＳを表示制御回路基板ＴＣＮＳから容易に分離させ、あるいは接続させることができるようになり、該コネクタ基板ＣＮＴＳをユーザの要望によって所望の種類のコネクタ基板と取り替えることができるようになる。
【００７３】
実施例３．
図３（ａ）は、エレクトロルミネセンス・アレイを表示パネルＰＮＬとする表示装置を示したものであり、図２と対応する図となっている。
該表示パネルＰＮＬは透明基板ＳＵＢ１とこの透明基板ＳＵＢ１の表面（観察側の面）に形成された透明の封止部材ＥＣＬを外囲器にするもので、透明基板ＳＵＢ１の封止部材ＥＣＬ側の面に画素が形成されている。
【００７４】
図２の場合と同様、表示制御回路基板ＴＣＮＳは表示パネルＰＮＬの裏面に当接されて配置され、その端子はフレキシブル基板ＦＰＣ２を介して前記透明基板ＳＵＢ１の画素側の面に引き出されるようになっている。
そして、表示パネルＰＮＬはその画素における有機発光材層自体が発光することから液晶表示装置と異なりバックライトＢＬを具備しない構成となっている。
【００７５】
このため、コネクタ基板ＣＮＴＳは表示パネルＰＮＬの背面に配置されるフレームＦＬＭの裏面に当接して配置されるとともに、表示制御回路基板ＴＣＮＳとはフレキシブル基板ＦＣＰ１を介して接続されている。
【００７６】
図３（ｂ）は、図３（ａ）とほぼ同様の構成となっているが、その表示パネルＰＮＬにおいて、透明基板ＳＵＢ１は観察者側に位置づけられ、封止部材ＥＣＬはフレームＦＬＭ側に位置づけられている。このようにした場合、コネクタ基板ＣＮＴＳが配置される部分は透明基板ＳＵＢ１の画素が形成された面となることから、図３（ａ）に示す構成において必要としていたフレキシブル基板ＦＰＣ２を不用とすることができる。
【００７７】
この実施例で示した表示装置にあっても、実施例２に示したと同様、コネクタ基板ＣＮＴＳをユーザの要望によって所望の種類のコネクタ基板と容易に取り替えることができるようになる。
【００７８】
実施例４．
図４（ａ）、（ｂ）は、上記各実施例に示した表示制御回路基板ＴＣＮＳとコネクタ基板ＣＮＴＳのそれぞれの断面を示した図である。
表示制御回路基板ＴＣＮＳは、図４（ａ）に示すように、その表示制御回路ＴＣＯＮが搭載される面から第１層ＬＹＲ１、第２層ＬＹＲ２、第３層ＬＹＲ３、第４層ＬＹＲ４からなる各配線層が絶縁膜を介して形成されている。
【００７９】
ここで、たとえば第１層ＬＹＲ１の配線層は前記表示制御回路ＴＣＯＮとの接続配線を、第２層ＬＹＲ２の配線層は交差配線を、第３層ＬＹＲ３の配線層はグランド（接地）配線を、第４層ＬＹＲ４の配線層は電源配線として構成している。
【００８０】
一方、コネクタ基板ＣＮＴＳは、図４（ｂ）に示すように、そのコネクタＣＮＴが搭載される面に第１層ＬＹＲ１として該コネクタＣＮＴとの接続配線が形成されているのみである。
【００８１】
この実施例では、表示制御回路基板ＴＣＮＳおよびコネクタ基板ＣＮＴＳのそれぞれの配線の積層数を上述した通りとしたものであるが、必ずしもこのような積層数に限定されることはないことはいうまでもない。しかし、表示制御回路基板ＴＣＮＳにおける配線の積層数はコネクタ基板ＣＮＴＳのそれよりも多くすることが必要となる。表示装置の有効表示領域外の寸法、いわゆる額縁と称される寸法を小さくするため、およびコスト低減のため、コネクタ基板ＣＮＴＳの面積よりも表示制御回路基板ＴＣＮＳの面積を小さくすることが必要となるからである。
【００８２】
このようにした場合、コネクタ基板ＣＮＴＳは、顧客の要求ごとに仕様が異なるもので、この部材の配線層数が少ないことから、新規の要求に対して短期間で製作することができるようになる。
【００８３】
実施例５．
液晶表示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１の液晶側の面には端子ＴＭＬが形成され、この端子ＴＭＬが形成された面と反対側の面側に、表示制御回路基板ＴＣＮＳが、その表示制御回路ＴＣＯＮが搭載された面と反対側の面と対向させて、配置されている。
【００８４】
表示制御回路基板ＴＣＮＳは表示制御回路ＴＣＯＮが搭載された面と反対側の面にて該表示制御回路ＴＣＯＮから引き出される端子ＴＭを有し、この端子はフレキシブル基板ＦＰＣ２を介して液晶表示パネルＰＮＬの前記端子ＴＭＬに接続されている。
【００８５】
液晶表示パネルＰＮＬの前記端子ＴＭＬと表示制御回路基板ＴＣＮＳの端子ＴＭはそれぞれ段差を有するように配置される構成となっていることから、それらの電気的な接続に用いられるフレキシブル基板ＦＰＣ２は、その樹脂層ＲＳＮの片面にのみ導体層ＳＧＬを有するものを用いることができ、コストの低減が図れる。
【００８６】
なお、図５（ａ）に示した構成は、液晶表示パネルＰＮＬを例に挙げたものであるが、エレクトロルミネセンス・アレイであっても同様の構成を採ることができる。図５（ａ）に示す構造において透明基板ＳＵＢ１が封止部材ＥＣＬとなるだけの相違を有するにすぎないからである。
【００８７】
また、図５（ｂ）は表示パネルＰＮＬとしてエレクトロルミネセンス・アレイを用いた実施例であるが、観察者側においてその透明基板ＳＵＢ１が配置されるいわゆるボトムエミッション型のものを示している。
【００８８】
この場合にあって、該表示パネルＰＮＬの端子ＴＭＬは、表示制御回路基板ＴＣＮＳの端子ＴＭと対向するように、該表示パネルＰＮＬと表示制御回路基板ＴＣＮＳとが配置される関係を有することから、たとえばフレキシブル基板ＦＰＣを用いず、該端子ＴＭＬと端子ＴＭとを異方性導電層等を用いて対向接続させることができる。
【００８９】
いずれにしても、表示パネルＰＮＬの端子ＴＭＬと表示制御回路基板ＴＣＮＳの端子ＴＭとの接続において、その距離を小さくでき、給電抵抗を低減させることができる。
【００９０】
実施例６．
図６（ａ）は、上述した各実施例の構成において、液晶表示パネルＰＮＬに形成される端子ＴＭＬと表示制御回路基板ＴＣＮＳの端子との他の接続構造を示す図である。図６（ｂ）は図６（ａ）のｂ−ｂ線における断面図を示している。
【００９１】
この場合において、表示制御回路基板ＴＣＮＳはその端子ＴＭが表示制御回路ＴＣＯＮの搭載面に形成されているものを対象としている。該表示制御回路基板ＴＣＮＳは該端子ＴＭの形成面と反対側の面にて表示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１と対向するようにして配置され、該透明基板ＳＵＢ１の端子ＴＭＬは前記表示制御回路基板ＴＣＮＳとは反対側の面に形成されている。
【００９２】
表示パネルＰＮＬの並設される各端子ＴＭＬのピッチは表示制御回路基板ＴＣＮＳの並設される各端子ＴＭのピッチと同一となっており、それら各々接続されるべく各端子ＴＭＬおよびＴＭは、背中合わせに配置された透明基板ＳＵＢ１と表示制御回路基板ＴＣＮＳの側面部を挟むようにして取り付けられるクリップＣＬＰ内の各導体部ＳＧＳを介して電気的に接続されている。
【００９３】
すなわち、該クリップＣＬＰは、複数の各端子を被うようにして形成される“Ｃ”字状あるいは“コ”字状の弾性部材からなり、その内側の面に並設された複数胴体部ＳＧＳを備えるように構成されている。
【００９４】
このようにすることによって、該クリップＣＬＰの装着が極めて容易になり、ひいては表示パネルＰＮＬの端子ＴＭＬと表示制御回路基板ＴＣＮＳの端子ＴＭの接続が極めて容易になる効果を奏する。
【００９５】
実施例７．
図７（ａ）は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す平面図である。図７（ａ）は表示パネルＰＮＬを観察者側から観た図であるが、該表示パネルＰＮＬの背面に配置されるコネクタ基板ＣＮＴＳ、表示制御回路基板ＴＣＮＳ等は該表示パネルＰＮＬを透視して描いている。図７（ｂ）は図７（ａ）のｂ−ｂ線における断面を、図７（ｃ）は図７（ａ）のｃ−ｃ線における断面をそれぞれ示している。
【００９６】
まず、表示制御回路基板ＴＣＮＳが表示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１の背面側に、コネクタ基板ＣＮＴＳが下フレームＵＦＭの裏面に配置されていることは上述した実施例と同様である。そして、このような構成において、コネクタ基板ＣＮＴＳと表示制御回路基板ＴＣＮＳとの電気的接続は、下フレームＵＦＭに形成した開口ＨＯＬを通してなされ、かつ、この開口ＨＯＬ部にてたとえば表示制御回路基板ＴＣＮＳ側に取り付けたメスコネクタｃｎｔ５（ｆｃ）とコネクタ基板ＣＮＴＳ側に取り付けたオスコネクタｃｎｔ５（ｍｃ）との勘合によってなされている。
【００９７】
これにより、コネクタ基板ＣＮＴＳの取り付けは液晶表示モジュールの完成後においても容易に行なうことができるようになる。また、下フレームＵＦＭは上フレームＦＦＭとのたとえばかしめによる固定において、その部分を減縮させる必要がないことから、下フレームＵＦＭの上フレームＦＦＭに対する固定の信頼性を確保することができる。
【００９８】
また、表示制御回路基板ＴＣＮＳの端子ＴＭと表示パネルＰＮＬの端子ＴＭＬとの電気的接続は、上述した実施例を適用することによって、簡易かつ信頼性のよいコンタクトを図ることができる。
【００９９】
しかし、図７（ｃ）に示すように、上述した実施例とは異なる構成で、表示制御回路基板ＴＣＮＳの端子ＴＭと表示パネルＰＮＬの端子ＴＭＬとの電気的接続を図るようにしてもよいことはもちろんである。図７（ｃ）は上述した図６（ａ）と対応する図であり、クリップＣＬＰに替えてフレキシブル基板ＦＰＣ５を用いていることにある。フレキシブル基板ＦＰＣはその一端において表示パネルＰＮＬの端子ＴＭＬと接続されており、他端において表示パネルＰＮＬおよび表示制御回路基板ＴＣＮＳの側面部を回り込むようにして延在している。そして、その延在端は該表示制御回路基板ＴＣＮに搭載されたコネクタｃｎｔ６に差し込まれ、該表示制御回路基板ＴＣＮの端子ＴＭに電気的接続がなされている。
【０１００】
実施例８．
図８（ａ）は、液晶表示パネルＰＮＬにおける走査信号駆動回路Ｖおよび映像信号駆動回路Ｈｅの搭載部分の一実施例を詳細に示した平面図である。
【０１０１】
まず、走査信号駆動回路Ｖは複数のいわゆるテープキャリア方式の半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）から構成されている。ここで、テープキャリア方式の半導体装置とはフレキシブルな基板の表面にチップ状の半導体層が搭載され、その入力および出力端子は該基板の表面に形成された配線層を介して該基板の周辺の一部に形成された端子にまで引き出されて構成されたものである。そして、該基板の端子はたとえば異方性導電膜等を介して液晶表示パネルＰＮＬの接続すべく端子に接続されるようになっている。
【０１０２】
なお、各半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）はそれに近接し互いに隣接して配置される複数のゲート信号線ＧＬと接続され、該各ゲート信号線ＧＬは半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）に近接する部分に及んで互いに集束するように該半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）側に屈曲するパターンで形成されている。各ゲート信号線ＧＬの配線ピッチに対して該半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）の端子ピッチが小さく構成されているからである。
【０１０３】
そして、この実施例の場合、前述した表示制御回路基板ＴＣＮＳからの入力配線ＩＰＣからの信号はそれに近接する半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）に入力され、該半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）からの出力は次に隣接した配置される他の半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）に入力されるというように、走査信号駆動回路Ｖの各半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）はｎ本のデータ転送配線ＤＴＬ（Ｇ）によって駆動され、これら各半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）は各々が担当するゲート信号線ＧＬにそれぞれ走査信号を順次出力するようになっている。
映像信号駆動回路Ｈｅも複数のテープキャリア方式の半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）から構成されている。
【０１０４】
各半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）は、走査信号駆動回路Ｖの各半導体装置ＴＣＰ（Ｇ）と同様に、それに近接し互いに隣接して配置される複数のドレイン信号線ＤＬと接続され、該各ドレイン信号線ＤＬは半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）に近接する部分に及んで互いに集束するように該半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）側に屈曲するパターンで形成されている。各ドレイン信号線ＤＬの配線ピッチに対して該半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）の端子ピッチが小さく構成されているからである。
【０１０５】
そして、前述した表示制御回路基板ＴＣＮＳからの入力配線ＩＰＣからの信号はそれに近接する半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）に入力され、該半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）からの出力は次に隣接した配置される他の半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）に入力されというように、映像信号駆動回路Ｈｅの各半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）はｍ本のデータ転送配線ＤＴＬ（Ｄ）によって駆動され、これら各半導体装置ＴＣＰ（Ｄ）は各々が担当するドレイン信号線ＤＬにそれぞれ映像信号を出力するようになっている。
【０１０６】
そして、映像信号駆動回路Ｈｅにおけるデータ転送配線ＤＴＬ（Ｄ）の本数ｍは、走査信号駆動回路Ｖにおけるデータ転送配線ＤＴＬ（Ｇ）の本数ｎよりも多くなっている。
【０１０７】
図８（ｂ）は、液晶表示パネルＰＮＬにおける走査信号駆動回路Ｖおよび映像信号駆動回路Ｈｅの搭載部分の他の実施例を詳細に示した平面図で、図８（ａ）に対応した図となっている。
【０１０８】
図８（ａ）の場合と比較して異なる構成は、走査信号駆動回路Ｖを構成する複数の半導体装置として、透明基板ＳＵＢ１に直接搭載するチップ状の半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）を用い、映像信号駆動回路Ｈｅを構成する複数の半導体装置として、透明基板ＳＵＢ１に直接搭載するチップ状の半導体装置ＤＲＶ（Ｄ）を用いていることにある。
【０１０９】
図８（ｃ）は、液晶表示パネルＰＮＬにおける走査信号駆動回路Ｖおよび映像信号駆動回路Ｈｅの搭載部分の他の実施例を詳細に示した平面図で、図８（ｂ）に対応した図となっている。
【０１１０】
図８（ａ）の場合と比較して異なる構成は、表示制御回路基板ＴＣＮＳからの入力配線ＩＰＣからの信号のうち、電源供給のためのそれは、フレキシブル基板ＦＰＣ８を介して各半導体装置ＤＲＶ（Ｄ）にｐ本の電源信号線ＶＬＬを用いて入力されるように構成されている。
【０１１１】
前記フレキシブル基板ＦＰＣ８は、透明基板ＳＵＢ１に近接して配置され、かつ映像信号駆動回路Ｈｅの各半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）の並設方向に延在して構成されている。
【０１１２】
図９（ａ）は、液晶表示パネルＰＮＬにおける走査信号駆動回路Ｖおよび映像信号駆動回路Ｈｅの搭載部分の他の実施例を詳細に示した平面図で、図８（ｃ）に対応した図となっている。
【０１１３】
図８（ｃ）の場合と比較して異なる構成は、まず、透明基板ＳＵＢ１の辺のうち走査信号駆動回路Ｖ側の辺に近接して表示制御回路基板ＴＣＮＳが配置され、この表示制御回路基板ＴＣＮＳから上述した走査信号駆動回路Ｖのデータ転送配線ＤＴＬ（Ｇ）および映像信号駆動回路Ｈｅのデータ伝送配線ＤＴＬ（Ｄ）が引き出されている。
【０１１４】
そして、映像信号駆動回路Ｈｅの各半導体装置ＤＲＶ（Ｄ）への電源供給のための信号線も、前記表示制御回路基板ＴＣＮＳから直接にフレキシブル基板ＦＰＣ８を介してなされている。該フレキシブル基板ＦＰＣ８から各半導体装置ＤＲＶ（Ｄ）へはｐ本の電源信号線ＶＬＬをもちいて接続されている。
【０１１５】
このようにすることにより、たとえば透明基板ＳＵＢ１上の配線層を経由させて各半導体装置ＤＲＶ（Ｄ）へ電源を供給する場合と比較して、接点を２箇所減らすことができ、接続抵抗の低減ひいては消費電力の低減を図ることができる。
【０１１６】
図９（ｂ）は、液晶表示パネルＰＮＬにおける走査信号駆動回路Ｖおよび映像信号駆動回路Ｈｅの搭載部分の他の実施例を詳細に示した平面図で、図８（ｃ）に対応した図となっている。
【０１１７】
図８（ｃ）の場合と比較して異なる構成は、表示制御回路基板ＴＣＮＳからの入力配線ＩＰＣはフレキシブル基板で形成され、このフレキシブル基板は映像信号駆動回路Ｈｅの各半導体装置ＤＲＶ（Ｄ）への電源供給のためのフレキシブル基板ＦＰＣ８と一体となっていることにある。
【０１１８】
また、表示制御回路基板ＴＣＮＳからの入力配線ＩＰＣとなるフレキシブル基板は走査信号駆動回路Ｖの各半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）のデータ転送配線ＤＴＬ（Ｇ）との接続基板となっている。
【０１１９】
このように構成することにより、液晶表示パネルＰＮＬ（透明基板ＳＵＢ１）へフレキシブル基板の接続点数を低減させることができ、その接続の際の位置合わせの煩雑さを解消することができる。
【０１２０】
実施例９．
図１０（ａ）は本発明による表示装置の他の実施例を示す構成図で、図７（ａ）に対応した図となっている。すなわち、コネクタ基板ＣＮＴＳと表示制御回路基板ＴＣＮＳとの配置関係を透視された表示パネルＰＮＬとの関係で示した図となっている。
この実施例では、図中ｘ方向に延在する長方形状のコネクタ基板ＣＮＴＳにコネクタＣＮＴがその端子の並設方向をｘ方向に一致付けて搭載されている。
【０１２１】
この場合、コネクタＣＮＴのその端子の並設方向における幅をｌとした場合、前記コネクタ基板ＣＮＴＳの幅ｗは該ｌよりも小さく設定されている。換言すれば、コネクタ基板ＣＮＴＳはその幅ｗが比較的狭く長さ方向の長さが長い長方形状をなして形成されている。
【０１２２】
さらに換言すれば、コネクタ基板ＣＮＴＳは、それが表示制御回路基板ＴＣＮＳと接続される部分を一端にして他端側に延在され、コネクタＣＮＴはその端子が並設される方向が前記コネクタ基板ＣＮＴＳの延在方向にほぼ一致づけられて配置されるとともに、該コネクタＣＮＴのその端子が並設される方向の幅ｌが前記コネクタ基板ＣＮＴＳの延在方向に交差する方向の幅ｗより大きくなっている
このように構成することにより、コネクタ基板ＣＮＴＳの幅を低減できひいてはコストの低減を図ることができるようになる。また、該コネクタ基板ＣＮＴＳ上においてコネクタＣＮＴから表示制御回路基板ＴＣＮＳまでの配線長を短くでき、該配線に伝播する信号の減衰を抑制させることができる。
【０１２３】
また、図１０（ｂ）は、本発明による表示装置の他の実施例を示す構成図で、図１０（ａ）に対応した図となっている。図１０（ａ）と比較して異なる構成は、コネクタＣＮＴはそれを搭載する基板を備えておらず、ケーブルの束ＣＢＢを介して表示制御回路基板ＴＣＮＳに接続されていることにある。
【０１２４】
表示制御回路基板ＴＣＮＳの近傍のケーブルの束ＣＢＢ、およびコネクタＣＮＴの近傍のケーブルの束ＣＢＢはそれぞれたとえば粘着テープＴＡＰＥによって下フレームＵＦＭに固定されるようになっている。
【０１２５】
このように構成することにより、コネクタＣＮＴの位置を自由に設定することができ、しかも粘着テープＴＡＰＥの剥がしおよび再固着によって該コネクタＣＮＴの位置の変更も自由に行なうことができる。
【０１２６】
実施例１０．
図１１（ａ）は上述した実施例で用いられたフレキシブル基板ＦＰＣあるいはケーブルＣＢＢの少なくとも一端において取り付けられるコネクタＣＮＴ１０を示す平面図である。なお、図１１（ｂ）は正面図を、図１１（ｃ）は側面図を示している。
【０１２７】
このコネクタＣＮＴ１０はそれが取り付けられる基板との間に固定を図るための手段、たとえば孔ＨＯＬが形成されている。
【０１２８】
すなわち、該コネクタＣＮＴ１０は、図１１（ｄ）に示すように、前記基板ＢＡＳＥに形成された突起部ＰＲＪに該コネクタＣＮＴ１０の前記孔ＨＯＬが勘合させるようにして配置され、これにより、基板ＢＡＳＥとコネクタＣＮＴ１０との固定が図れるようになる。
【０１２９】
また、図１１（ｅ）は、コネクタＣＮＴ１０の基板ＢＡＳＥに対する取り付けの他の実施例を示すもので、前記突起部ＰＲＪとして、その先端から基板ＢＡＳＥ側へ向かい広がりやがて細くなる形状の突起部ＰＲＪ２が用いられ、これにより、コネクタＣＮＴ１０の固定の後における抜けを回避することができる。
【０１３０】
さらに、図１１（ｆ）は、前記突起部ＰＲＪ２がさらに改良された突起部ＰＲＪ３を示すもので、前記形状の突起部ＰＲＪ２の先端が割れた形状をなし、これにより、コネクタＣＮＴ１０のはめ込み易さと抜け難さの双方の効果を備えさせるようになっている。
【０１３１】
実施例１１．
図１２（ａ）は、本発明による表示装置の他の実施例を示す平面図で、図７（ａ）に対応する図となっている。
図７（ａ）の場合と比較して異なる構成は、コネクタ基板ＣＮＴＳにはコネクタＣＮＴの他にヒューズＦＵＳが搭載されており、このヒューズＦＵＳによって表示制御回路基板ＴＣＮＳ側への過電流の発生を回避するようになっている。
【０１３２】
このようにした場合、過電流が発生してもヒューズＦＵＳが働き表示制御回路ＴＣＮＳは過電流から保護される。そしてこのヒューズＦＵＳが使用不可となってもコネクタ基盤ＣＮＴＳの交換のみで済むようになることから、修理が極めて容易になる。
【０１３３】
また、図１２（ｂ）は、本発明による表示装置の他の実施例を示す平面図で、図７（ａ）に対応する図となっている。
図７（ａ）の場合と比較して異なる構成は、表示制御回路基板ＴＣＮＳにおいてデータ格納媒体ＤＨＭが搭載されていることにある。
【０１３４】
このデータ格納媒体ＤＨＭ内に設ける情報の例としては、たとえば、γ特性の設定値、階調電圧の設定値、消費電力削減を指示する信号を表示制御回路基板ＴＣＮＳに指示するためのデータ等である。データ格納媒体ＤＨＭは、例えばROMフラッシュメモリ、等の電気的に情報を読み出し可能な一切の媒体であってもよく、また表示制御回路基板ＴＣＮＳの中に内蔵しても良い。
【０１３５】
これにより、コネクタ基板ＣＴＮＳを実装する前の段階で、表示制御回路基板ＴＣＮＳの接続コネクタから信号を供給することで正常な検査が可能となる効果を奏する。
【０１３６】
実施例１２．
図１３は、本発明による表示装置の他の実施例を示す図で、図１２（ｂ）に対応する図となっている。
図１２（ｂ）の場合と比較して異なる構成は、データ格納媒体ＤＨＭは表示制御回路基板ＴＣＮＳ側ではなく、コネクタ基板ＣＮＴＳ側に搭載されていることにある。
そして、データ格納媒体ＤＨＭによって、外部にパネルの仕様やメーカーの情報、製品の種類などの情報を伝達可能としてもよい。
【０１３７】
このようにすることによって、外部からパネル情報を自動的に把握でき、ビデオ出力回路あるいはVGAカードの設定ができるようになる。例えばメーカーコードを記録させることで、複数のメーカーから互換品を購入し表示装置を製造する場合でも、製造メーカーを簡単に認識でき、それにあわせたビデオ出力回路あるいはVGAカードの自動調整が可能となるため、より容易に互換性の向上が実現できる。
【０１３８】
この場合、コネクタ基板ＣＮＴＳにこのデータ格納媒体ＤＨＭを設けることで、複数の会社へ納入するような場合でも接続基板の変更のみで対処でき、製品の共通化が図れるため、生産コストの低減と納期の大幅な短縮ができる。
【０１３９】
また、データ格納媒体ＤＨＭとして、ROM,フラッシュROM,他記録可能であり電気的に情報を読み出し可能な一切の媒体を用いることができる。
【０１４０】
実施例１３．
図１４は、本発明による表示装置の他の実施例を示す図で、図１３に対応した図となっている。
【０１４１】
図１３の場合と比較して異なる構成は、コネクタ基板ＣＮＴＳには第1のデータ格納媒体ＤＨＭ１が搭載され、表示制御回路基板ＴＣＮＳには第2のデータ格納媒体ＤＨＮＳ２が搭載され、かつ、第1のデータ格納媒体ＤＨＭ１は表示装置の外部に供給する情報が設定され、第2のデータ格納媒体ＤＨＭ２には内部に供給する情報が設定されていることにある。
【０１４２】
このように、第2のデータ格納媒体ＤＨＭ２に内部用の情報を設定することで、検査コストの低減を実現し、さらに第1のデータ格納媒体ＤＨＭ１に外部用の情報を設定することで、品種数削減による低コスト化を実現させることができる。すなわち、内部用と外部用の情報を分けて上記別部材に設定することで、コストの大幅低減、製品の出荷時間の迅速化、設計変更への容易対応、在庫の低減等種々の効果を合わせて実現させることができる。
【０１４３】
なお、格納媒体の例としては、ROM,フラッシュROM,他記録可能であり電気的に情報を読み出し可能な一切の媒体を使用することができる。
【０１４４】
なお、表示装置には、データ格納媒体ＤＨＭの情報により階調電圧を作り出すＤＡコンバータを備えるようにしてもよいし、また、該ＤＡコンバータは映像信号駆動回路Ｈｅあるいは表示制御回路ＴＣＯＮに内蔵させるようにしてもよいことはいうまでもない。
【０１４５】
実施例１４．
図１５（ａ）は、本発明による表示装置の他の実施例を示す平面図であり、上述した実施例と同様に、表示制御回路基板ＴＣＮＳは、コネクタ基板ＣＮＴＳと分離されて構成されているとともに、表示パネルＰＮＬのたとえば走査信号駆動回路Ｖの裏面に配置されている。
【０１４６】
そして、この実施例では、走査信号駆動回路Ｖを構成する複数の半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）のそれぞれに供給する電源は前記表示制御回路基板ＴＣＮＳからなされるようになっている。
【０１４７】
この場合、並設された各半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）の一端側からたとえば２個づつグループ化させ、これら各グループの各半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）の間の領域に表示制御回路基板ＴＣＮＳからの電源供給部ＶＬＳが位置づけられ、この電源供給部ＶＬＳからその両脇に配置されるそれぞれの半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）に電源が供給されるようになっている。
【０１４８】
このように構成することによって、電源の供給条件を半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）毎に一致させることができ、画質の向上を図ることができる。また、表示制御回路基板ＴＣＭＳから各半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）のそれぞれに対応させる電源供給部を設ける必要がなくなり、該電源供給部の数を低減させることができ、コストの低減を図ることができる。
【０１４９】
上述した実施例では、電源供給部が１個あたりに割り振られるグループ内の半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）の数を２個としたものであるが、それ以上の数であってもよい。要は、電源供給部と半導体装置の対応数が等しくなっていればよい。
【０１５０】
図１５（ｂ）は、本発明による表示装置の他の実施例を示す平面図で、図１５（ａ）と対応した図となっている。
【０１５１】
図１５（ａ）の場合と比較して異なる構成は、奇数個の半導体装置ＤＲＶ（Ｇ）から走査信号駆動回路Ｖが構成されており、図１５（ａ）の場合に示したように電源供給部ＶＬＳを配置させた場合に、残りの一個の電源供給部ＶＬＳを該走査信号駆動回路Ｖの一端に位置づけていることにある。本実施例では、一例として外側に位置づけている。
【０１５２】
そして、この残りの一個の電源供給部ＶＬＳは、好ましくは該走査信号駆動回路Ｖが形成される透明基板ＳＵＢ１がそれと対向する他の透明基板ＳＵＢ２からはみ出している辺側に位置づけられていることにある。
【０１５３】
このように構成した場合、その辺側の電源供給部ＶＬＳを同一のフレキシブル基板に別配線で合わせて作ることができ、表示制御回路基板ＴＣＮＳと表示パネルＰＮＬ（透明基板ＳＵＢ１）の接続部材の数を低減させることができるようになる。
【０１５４】
実施例１５．
図１６（ａ）は、本発明による表示装置の他の実施例を示す平面図であり、上述した実施例と同様に、表示制御回路基板ＴＣＮＳは、コネクタ基板ＣＮＴＳと分離されて構成されているとともに、表示パネルＰＮＬのたとえば走査信号駆動回路Ｖの裏面に配置されている。なお、図１６（ｂ）は図１６（ａ）のｂ−ｂ線における断面図を、図１６（ｃ）は図１６（ａ）のｃ−ｃ線における断面図を示している。
【０１５５】
この実施例では、前記表示制御回路基板ＴＣＮＳの表示パネルＰＮＬに対して精度よく該表示パネルＰＮＬに取り付けられる構造を示している。
【０１５６】
表示パネルＰＮＬのたとえば走査信号駆動回路Ｖの裏面に配置される表示制御回路基板ＴＣＮＳは、その長手方向に沿う中心線に対してその一方の側（図中右側）の一部分あるいは大部分が表示パネルＰＮＬの背面に位置づけられ、他方の側（図中左側）の一部分あるいは大部分が表示パネルＰＮＬから露出するようにして配置されている。
【０１５７】
そして、表示制御回路基板ＴＣＮＳは表示パネルＰＮＬから露出する部分の辺において切欠きＣＵＴが形成され、この切欠きＣＵＴは該辺と直交する方向に沿って切り欠かれ、その終端辺、すなわち該切欠きの底辺が表示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１の辺に一致づけられている。
【０１５８】
すなわち、表示制御回路基板ＴＣＮＳに形成された切欠きＣＵＴを目安とし、その底部を表示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１の辺に一致づけるようにして該表示制御回路基板ＣＴＮＳを配置させることによって、常に安定して精度の良い位置合わせ（図中ｘ方向の位置合わせ）が実現できるようになる。また、目視でもこの精度良い合わせが実現するので、修理の場合にも容易に対応できるようになる。
【０１５９】
前記表示制御回路基板ＴＣＮＳに形成する切欠きＣＵＴはその数に制限はないが互いに離間させた状態で２個あることによって、精度の良い位置合わせを達成させることができる。
【０１６０】
また、図１６（ｄ）は、図１６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示した表示装置がフレームＦＬＭ（またはモールド）によってモジュール化された場合、該フレームＦＬＭはたとえばノートパソコン等の機器の筐体ＦＤＴに螺子で固定される際に、該フレームＦＬＭを貫通する該螺子の先端が表示制御回路基板ＴＣＮＳの前記切欠きＣＵＴ内に位置づけられるようにしたものである。
【０１６１】
このように構成した場合、フレームＦＬＭの内壁面とこれに近接して配置される表示制御回路基板ＴＣＮＳとの間の幅Ｗを狭できる効果を奏する。
【０１６２】
実施例１６．
図１７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ表示制御回路基板ＴＣＮＳにおいて、実施例１５に示した切欠きＣＵＴの態様を示した図である。
【０１６３】
ここで、切欠きＣＵＴとは、その輪郭を画す３辺を有する必要はなく、２辺あるいは１辺を有するような形状であってもよい。本実施例にいう切欠きＣＵＴは、表示パネルＰＮＬに対する表示制御回路基板ＴＣＮＳの位置決めの機能を持たせるためのものであることからその機能を発揮できれば充分だからである。
【０１６４】
図１７（ａ）は、３辺を有する切欠きＣＵＴと２辺を有する切欠きＣＵＴが表示制御回路基板ＴＣＮＳに設けられている例、図１７（ｂ）は、それぞれ２辺を有する切欠きＣＵＴが表示制御回路基板ＴＣＮＳに設けられている例、図１７（ｃ）は、それぞれ１辺を有する切欠きＣＵＴが表示制御回路基板ＴＣＮＳに設けられている例を示している。
【０１６５】
実施例１７．
図１８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ本発明による表示装置の他の実施例を示す図で、表示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１と表示制御回路基板ＴＣＮＳとの位置関係を示した平面図である。
【０１６６】
たとえば図１８（ａ）において、透明基板ＳＵＢ１の表面にマークＭＲＫが形成され、このマークＭＲＫに対して該透明基板ＳＵＢ１の裏面に配置される表示制御回路基板ＴＣＮＳはその一端の辺（図中x方向と平行な辺）が近接するようにして配置されている。
【０１６７】
このように構成することによって、表示制御回路基板ＴＣＮＳは図中ｙ方向に対して精度よい位置決めができるようになる。
【０１６８】
図１８（ａ）の場合、前記マークＭＲＫはたとえば蒸着あるいはスパッタ等で形成された金属層で形成され、表示制御回路基板ＴＣＮＳの一端の辺と平行なライン状のパターンを有し、図１８（ｂ）の場合、頂点が表示制御回路基板ＴＣＮＳの一端の辺の一部に合わされる三角形状のパターンを有し、図１８（ｃ）の場合、丸状のパターンを有している。
【０１６９】
なお、これらのパターンを金属層等で形成する場合、表示部の画素領域に形成される導電層の形成と同時に形成することによって、製造の工程を増加させないようにすることができる。
【０１７０】
実施例１８．
図１９（ａ）は、本発明による表示装置の他の実施例を示す図で、やはり、表示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１と表示制御回路基板ＴＣＮＳとの位置関係を示した平面図である。
【０１７１】
上述の実施例で示したように、表示制御回路基板ＴＣＮＳと表示パネルＰＮＬ（透明基板ＳＵＢ１）との物理的および電気的な接続はフレキシブル基板ＦＰＣによってなされている。
【０１７２】
そして、表示パネルＰＮＬ（透明基板ＳＵＢ１）の面上に形成される前記マークＭＲＫはこのフレキシブル基板ＦＰＣに近接する部分において形成されていることにある。
【０１７３】
フレキシブル基板ＦＰＣが配置される側において精度が要求されるため、その要求される側において前記マークＭＲＫによって表示制御回路基板ＴＣＮＳを位置合わせすることで精度が向上するようになる。
【０１７４】
また、図１９（ｂ）は、図１９（ａ）に示した構成において、フレキシブル基板ＦＰＣの近傍にて、表示制御回路基板ＴＣＮＳに切欠きＣＵＴを形成し図中ｘ方向における表示制御回路基板ＴＣＮＳの位置決めを図った構成である。
【０１７５】
表示制御回路基板ＴＣＮＳのフレキシブル基板ＦＰＣの周囲にて、そのｘ方向およびｙ方向に対する該表示制御回路基板ＴＣＮＳのずれを無くすようにしたものである。
【０１７６】
実施例１９．
図２０は、本発明による表示装置の他の実施例を示す図で、表示パネルＰＮＬ（透明基板ＳＵＢ１）と前記表示制御回路基板ＴＣＮＳとの精度よい位置合わせを達成するための構成を示す図である。
【０１７７】
まず、前記透明基板ＳＵＢ１において、その裏面に前記表示制御回路基板ＴＣＮＳが位置づけられる部分にマークＭＲＫ１が形成されている。このマークＭＲＫ１は該透明基板ＳＵＢ１において他の領域に形成されるたとえば配線層ＷＬ１等の形成と同時に形成されるようになっている。このようにすることによって、該マークＭＲＫ１は透明基板ＳＵＢ１に形成される配線層ＷＬ１等のパターンに対して正確な位置に形成されることになる。
【０１７８】
一方、表示制御回路基板ＴＣＮＳにおいても、前記透明基板ＳＵＢ１の裏面に対向して配置される部分にマークＭＲＫ２が形成されている。このマークＭＲＫ２においても表示制御回路基板ＴＣＮＳの面の他の領域に形成されるたとえば配線層ＷＬ２等の形成と同時に形成されるようになっている。
【０１７９】
透明基板ＳＵＢ１に対する表示制御回路基板ＴＣＮＳの位置合わせは透明基板ＳＵＢ１を透過させた目視により、マークＭＲＫ１に対しマークＭＲＫ２が所定の位置に位置づけられていることを確認することにより行なう。
【０１８０】
実施例２０．
この実施例は、上述した各実施例で示したように、表示パネルＰＮＬの裏面に表示制御回路基板ＴＣＮＳを取り付け、その後に該表示制御回路基板ＴＣＮＳにより表示装置を動作させることによって該表示装置の検査を行なうことを示すものである。
【０１８１】
図２１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）のそれぞれは異なる種類の表示装置の製造の工程を示したフロー図である。各工程において、Ａは表示パネルＰＮＬの形成工程、Ｂは表示制御回路基板ＴＣＮＳの取り付け工程、Ｃは点灯検査工程、Ｄは以降の部品取り付け工程、ＥはバックライトＢＬの取り付け工程、ＦはフレームＦＬＭの取り付け工程、Ｇは上フレームＦＦＭの取り付け工程、Ｈはコネクタ基板ＣＮＴＳの取り付け工程、ＩはモニタあるいはノートＰＣあるいはＴＶの筐体に取り付け工程を示している。
【０１８２】
これから明らかとなるように、いずれの場合の製造工程においても、表示制御回路基板ＴＣＮＳの取り付けの後に、点灯検査工程、すなわち、該表示制御回路基板ＴＣＮＳにより表示装置を動作させて該表示装置の検査を行なう工程を行い、それ以降の工程はバックライトＢＬ、フレームＦＬＭ、あるいはコネクタ基板ＣＮＴＳ等の取り付けを行なっている。
【０１８３】
このようにした場合、表示モジュールの組み立て途中の段階で完成状態と同じ入力信号で表示装置を駆動できるため、組立工程の早い段階で検査が行うことができる。このため、不良品の早期振るい落としにより他の部品を無駄に使わずに済むため、コストを低減させることができる。
【０１８４】
また、検査後に修正する場合、組み立て段階の早い段階で修正に移れるため無駄な工程を回避でき、修正に要する時間とコストを削減できる。
【０１８５】
さらに、表示制御回路基板ＴＣＮＳと別に、後の組立工程においてコネクタ基板ＣＮＴＳを設ける場合に、該コネクタ基板ＣＮＴＳのコネクタの種類に係らず、検査を実現できる。したがって、検査装置のコネクタの種類を統一でき、検査装置の台数削減、検査時間の短縮を実現させることができる。
【０１８６】
上述した各実施例はそれぞれ単独に、あるいは組み合わせて用いても良い。それぞれの実施例での効果を単独であるいは相乗して奏することができるからである。
【図面の簡単な説明】
【０１８７】
【図１】本発明による表示装置の一実施例を示す構成図で、その表示モジュールの背面を示す図である。
【図２】図１のII−II線における断面を示す図である。
【図３】本発明による表示装置の他の実施例を示す構成図で、図２に対応する図である。
【図４】図１に示す表示制御回路基板およびコネクタ基板の一実施例を示す断面図である。
【図５】表示パネルＰＮＬとそれに近接して配置される表示制御回路基板の部分の構成の一実施例を示した断面図である。
【図６】表示パネルＰＮＬとそれに近接して配置される表示制御回路基板の部分の構成の他の実施例を示した断面図である。
【図７】本発明による表示装置の他の実施例を示す構成図で、表示制御回路基板とコネクタ基板との接続態様等を示す図である。
【図８】本発明による表示装置の他の実施例を示す構成図で、その表示パネルＰＮＬの構成を示す平面図である。
【図９】本発明による表示装置の他の実施例を示す構成図で、その表示パネルＰＮＬの構成を示す平面図である。
【図１０】本発明による表示装置の他の実施例を示す構成図で、外部映像データを取り入れるコネクタを示した図である。
【図１１】フレキシブル基板等のケーブルに接続されるコネクタの一実施例を示す構成図である。
【図１２】コネクタ基板および表示制御回路基板の構成の一実施例を示す平面図である。
【図１３】表示制御回路基板の構成の他の実施例を示す平面図である。
【図１４】コネクタ基板および表示制御回路基板の構成の他の実施例を示す平面図である。
【図１５】表示パネルＰＮＬと表示制御回路基板の接続態様の実施例を示す平面図である。
【図１６】表示制御回路基板の構成の他の実施例を示す図である。
【図１７】表示制御回路基板の構成の他の実施例を示す図である。
【図１８】表示制御回路基板の表示パネルＰＮＬに対する位置合わせを良好にするための構成を示す図である。
【図１９】表示制御回路基板の表示パネルＰＮＬに対する位置合わせを良好にするための他の構成を示す図である。
【図２０】表示制御回路基板の表示パネルＰＮＬに対する位置合わせを良好にするための他の構成を示す図である。
【図２１】本発明による表示装置の製造方法の実施例を示すフロー図である。
【図２２】本発明による表示装置の表示パネルＰＮＬの一実施例を示す等価回路図である。
【符号の説明】
【０１８８】
ＳＵＢ…透明基板、ＧＬ…ゲート信号線、ＤＬ…ドレイン信号線、ＴＦＴ…薄膜トランジスタ、ＰＸ…画素電極、ＣＴ…対向電極、Ｖ…走査信号駆動回路、Ｈｅ…映像信号駆動回路、ＡＲ…液晶表示部、ＣＮＴＳ…コネクタ基板、ＣＮＴ…コネクタ、ＴＣＮＳ…表示制御回路基板、ＴＣＯＮ…表示制御回路、ＦＰＣ…フレキシブル基板、ＵＦＭ…下フレーム、ＢＬ…バックライト、ＣＬＰ…クリップ、ＴＣＰ、ＤＲＶ…半導体装置、ＤＴＬ…データ転送配線、ＶＬＬ…電源信号線、ＴＡＰＥ…粘着テープ、ＣＢＢ…ケーブル、ＦＵＳ…ヒューズ、ＤＨＭ…データ格納媒体、ＶＬＳ…電源供給部、ＣＵＴ…切欠き、ＭＲＫ…マーク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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