(57)【要約】【課題】発光クッションの発光の効率がよくて、感触も悪くなく、違和感を生じさせずに使い心地の良い発光クッションを提供する。【解決手段】クッション体２と、クッション体２の表面に設けられる表面部材３と、ＬＥＤ、有機ＥＬ等の発光部材４とを備える発光クッションであって、前記発光部材４はクッション体２表面に設けられ、前記表面部材３に透光部５が形成されてなることを特徴とする。発光効率を悪くしないと共にクッション使用時も発光部材の存在を感ぜずに違和感を生じることなく使用できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クッション体と、該クッション体の表面に設けられる表面部材と、発光部材とを備える発光クッションであって、前記発光部材はクッション体表面に設けられ、前記表面部材に透光部が形成されてなることを特徴とする発光クッション。
【請求項２】
前記発光部材が結束部材に結束されてなることを特徴とする請求項1記載の発光クッション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光部材を設けた発光クッションに関し、より詳細には、使用時にクッションとしての感触を悪くさせないようにした発光クッションに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内に配設されたベッドやソファー及びそれらの近傍付近を照らすための照明装置を備える家具やＬＥＤを取り付けた枕が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の枕は、芯体（クッション体）と、この表面を被覆するカバーと、表面から光を放射する発光素子と、発光素子に電力を供給する電源端子とを備える。
【０００４】
そして、概略次の（１）、（２）のように構成している。
（１）  芯体に発光素子として複数個のＬＥＤを表面から突出しないように埋め込んでいる。発光素子を芯体に埋め込んで保持するために、芯体には発光素子保持穴が複数個設けられている。この発光素子保持穴は、発光素子をその壁面で弾性的に強着するように、発光素子の外形とほぼ同じ口径に形成される。また、発光素子保持穴の深さは、発光素子が表面から突出しないで１０〜５０ｍｍに位置するように形成される。また、個々の発光素子への給電は、発光素子保持穴の下方の配線から行っている。
（２）  ＬＥＤを配置した凹部を形成した発光体を面状に芯体表面に配置して構成していいる。この発光体の裏面側は接着面とされ、面ファスナーや両面テープ、縫合等により芯体表面の所望の位置に装着され、発光体は相互にリード線等で接続されている。この構成の枕用ＬＥＤ装置は、既存の枕に極めて容易に装着できる。
【特許文献１】実用新案登録第３０９６６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の（１）の構成にあっては、クッション体に発光素子保持穴を設けねばならないと共に、裏側からこの穴を通して配線しなければならず、製造作業が複雑化し、コストが上昇する。また、発光素子保持穴に深く埋める（表面から遠い）と光放射の方向が狭くなり、放射される光が減少して発光の効率が悪くなる。逆に、発光素子保持穴に浅く埋める（表面から近い）と、発光の効率はよくなるが使用時に凹凸が感じられ、違和感が生じて使い心地がよくない。
【０００６】
また、上記特許文献１の（２）の構成にあっては、カバー部材が薄く、発光体の凹部が浅いと、使用時に凹部の凹凸が感じられ、違和感が生じて使い心地がよくない。また、発光体は使用者に接触して大きく変形するので、断線のおそれもある。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、発光クッションからの発光の効率がよくて感触が悪くなく、使い心地の良い発光クッションを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、請求項１記載の発明に係る発光クッションは、クッション体と、該クッション体の表面に設けられる表面部材と、発光部材とを備える発光クッションであって、
前記発光部材はクッション体表面に設けられ、前記表面部材に透光部が形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明に係る発光クッションは、請求項1の構成において、前記発光部材が結束部材に結束されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載された発明によれば、クッション体と表面部材との間に発光部材が設けられるので、クッション性を損なうことなくがないから、使い心地を悪くすることがない。また、表面部材の透光部から光を放射するので、光を効率よく放射できる。また、クッション体と表面部材との間に発光部材を設けるだけでよいので、簡単に安価に製造できる。
【００１１】
請求項２記載された発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、発光部材と透光部とのずれをなくすことができ、一層光を効率よく放射できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳しく説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における発光クッション１の概略の外形を示す一部破断した斜視図、図２はその一部を示す断面図である。
【００１３】
この実施の形態１の発光クッション１は、クッション体２と、クッション体２の表面に設けられる表面部材３と、発光部材４とを備え、表面部材３に透光部５が形成され、発光部材４が結束部材６に結束されてなっている。
【００１４】
クッション体２は、クッションの主要部をなすもので、形状的にどのような分類のものでもよいし、材料的にどのような分類のものでもよく、要は弾力性を有しているものが使用される。例えば、材料としては、綿、空気、水等の流体、シリコンゴムやウレタン等のプラスチック、ビーズなどが使用できる。
【００１５】
表面部材３は、クッション体２の表面の一部又は全部を面状に覆い、クッション体２の装飾と保護の働きをするとともに、自身としても弾性部材の働きもする。材料としては、ウレタン、スチレン等が使用されるが、ウレタンフォームが好ましい。
【００１６】
表面部材３には、透光部５が設けられている。透光部５は、発光部材４に対応して形成するのが好ましく、光をよく通すように、表面部材３の本体に貫通孔を設けて形成する。水、シリコン、シリコンビーズ、低密度のウレタンフォームやスチレンフォーム等の弾性材料に導光性を持たせて構成するか、表面部材３と同一材料から導光性を持たせたものを貫通孔に充填して形成している。導光性の材料を充填すると、使用者は発光部材４に直接触れることがないので、使用するとき違和感を生じることが無く、使い心地が悪くなることがない。
【００１７】
透光部５の開口形状等は特に限定されないと共に、その配列も特に限定されず、格子状、千鳥状等どのような配置であってもよい。
【００１８】
発光部材４は、光を放射する部材で、ＬＥＤ、有機ＥＬが小形で好ましく、可撓性を有する有機ＥＬが、違和感を与えることを少なくできることから特に好ましい。発光部材４は可撓性基板７面上に結束部材６により結束されると共に固定されている。
【００１９】
発光部材４に電力を供給する電源部は、クッション体２の内部又は底面に設けられる。電源部がクッション体２で覆われると、クッションにより違和感を与えることを少なくできる。電源としては、電池でもよいし、外部から供給を受けるようなものでもよい。外部から電源供給を受ける場合は、外部への電源ケーブルはクッション体２底部から取り出すことが、使用時の感触に影響を少なくできるので好ましい。
【００２０】
上記のように構成してなる発光クッション１によれば、発光部材４からの光は光を良く通すように構成した表面部材３の透光部５を通して放射されるので、発光部材４の発光を効率良く利用できる。また、光は透光部５を通し、表面部材３を通さなくてよいから表面部材３として透光性を考慮しなくてよく、それだけ設計の自由度が増し、良好な弾性を有する表面部材３でクッション体２を覆うことができるので、クッションとして違和感がなく、使い心地良く使用できる。
【００２１】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２における発光クッション１の一部を示す断面図である。
【００２２】
この実施の形態２の発光クッション１は、上記実施の形態１の発光クッション１とは、表面部材３の構成が相違するのみであるので、同様な作用をなす部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２３】
図３に示すように、クッション体２の表面に可撓性基板７に設けた発光部材４を設け、その表面を表面部材３で覆って構成している。表面部材３は多数の小片３ａ，３ａを接着して構成している。
【００２４】
実施の形態２のように発光クッション１を構成すると、発光部材４と透光部５の位置合わせが一層容易となり、製造コストを低減できると共に、発光の効率を良好にできる。
【００２５】
（実施の形態３）
図４は本発明の実施の形態３における発光クッション１の概略の構成を示す一部破断した斜視図である。
【００２６】
この実施の形態３の発光クッション１は、上記実施の形態１の発光クッション１とは、結束部材６の構成が相違するのみであるので、同様な作用をなす部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２７】
図４に示すように、クッション体２の表面に網目状に、配線で結束部材６を構成し、結束した結束部材６の結節点に発光部材４を設けている。
【００２８】
実施の形態３のように発光クッション１を構成すると、発光部材４のずれを一層よく防ぐことができ、断線のおそれを一層低減することができる。
【００２９】
なお、本発明は上記実施の形態に限られないことは勿論である。例えば、クッション体２はパーツに分割したものから接着、縫製等により全体を形成したものであってもよい。また、クッション体２、表面部材３、発光部材４を保護するため、表面部材３の表面の、全体又は一部を覆うカバーを備えてもよい。このカバーは、光の効率に与える影響を少なくするため、光透過率の高い明色系の布等が好ましい。また、発光部材４を可撓性基板７に固定する例で説明したが、可撓性基板７はなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態１における発光クッションの概略構成の一部を破断して示す斜視図である。
【図２】その一部を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２における発光クッションの他の例の一部を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態における発光クッションの他の例の概略構成を省略して一部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  発光クッション
２  クッション体
３  表面部材
４  発光部材
５  透光部
６  結束部材
７  可撓性基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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