(57)【要約】【課題】スクラバー式の脱臭装置であって、比較的簡単な構造の洗浄槽を有し、畜産業から排出される蓄糞、生ゴミ等の堆肥化時に発生する臭気の除去に対して脱臭効果の高くメンテナンスも容易な脱臭装置を提供する。【解決手段】本発明に係る脱臭装置は、悪臭ガスを取り込むダクトと、その取り込まれた悪臭ガスを受け入れ水洗浄を行う立設された洗浄槽と、該洗浄槽に洗浄水を供給する循環タンクとを有するスクラバー式の脱臭装置であって、前記洗浄槽は、悪臭ガスを受け入れるガス導入口と、該ガス導入口から次第に上方に拡径する拡径部と、該拡径部に連接する胴部と、該胴部の頂部に悪臭ガスが洗浄された洗浄ガスを排出する排出口とを有してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
悪臭ガスを取り込むダクトと、その取り込まれた悪臭ガスを受け入れ水洗浄を行う立設された洗浄槽と、該洗浄槽に洗浄水を供給する循環タンクとを有するスクラバー式の脱臭装置であって、
前記洗浄槽は、悪臭ガスを受け入れるガス導入口と、該ガス導入口から次第に上方に拡径する拡径部と、該拡径部に連接する胴部と、該胴部の頂部に悪臭ガスが洗浄された洗浄ガスを排出する排出口と、を有することを特徴とする脱臭装置。
【請求項２】
洗浄槽は、そのガス導入口の上流側に、ダクトから受け入れる悪臭ガスの流れ方向を変更させ、流速を減じる減速室を有することを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項３】
洗浄槽は、そのガス導入口の上流に、ダクトから受け入れる悪臭ガスの流れ方向を変更させる衝突板を有することを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畜産業に係る蓄糞、生ゴミの堆肥化時等に生ずる悪臭ガスを除去する脱臭装置に係り、特に洗浄水により脱臭を行うスクラバー式の脱臭装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱臭装置として種々の方式のものが提案されているが、洗浄水により脱臭を行うスクラバー式の脱臭装置は、有力なもののなかの一つである。
【０００３】
例えば、特許文献１に、スクラバー洗浄塔内に流入させた硫黄系成分を含む悪臭ガスを前記洗浄塔内でアルカリ洗浄液に接触させて悪臭ガスの硫黄系成分を中和し、除去する悪臭ガスの脱臭装置において、スクラバー洗浄塔内に気液が接触する面積を多くしてアルカリ洗浄液との反応を促進させる充填材を充填した充填材層を形成するとともに、前記充填材層のガス上流側に多孔体炭素材片を充填した炭素材充填層を形成した悪臭ガスの脱臭装置が提案されている。
【０００４】
特許文献２に、脱臭材が充填された充填層を有する脱臭槽を備え、この脱臭槽に取り込んだ悪臭ガスを充填層を通過させて脱臭処理し外部へ放出する悪臭ガスの脱臭装置において、前記脱臭材が、フライアッシュファイバーの造粒物と微生物含有物質とを必須成分としかつ水分含有率が４０〜８０％に調整されたものである悪臭ガスの脱臭装置が提案されている。
【０００５】
また、特許文献３には、脱臭塔と、ファンと、オーバーフロー槽を備えた循環槽と、循環槽から脱臭塔に循環水を送る循環ポンプと、循環槽に補給水を供給する補給装置とを備え、該補給装置が循環槽に断続的に補給水を供給する補給装置であるスクラバー式脱臭装置が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開2003-1057号公報
【特許文献２】特開2002-233729号公報
【特許文献３】特開平7-185258号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、このような脱臭装置は、特許文献１又は２に提案された脱臭装置のように、悪臭ガスの水洗浄を行う洗浄槽（洗浄塔又は脱臭槽）内に脱臭を促進させるための充填材を充填させたものが多々あり、充填材の補充、交換に相当の負担があるという問題がある。この負担は、特に事業規模の比較的小さいものが多い畜産業界においては大きな問題である。スクラバー式脱臭装置で、充填材を用いない方式のものも使用されているが、さらに脱臭効率の高いものが求められている。
【０００８】
また、特許文献３の提案に係る脱臭装置は、洗浄槽内に多段に設けられた多孔板を設けて、水洗浄による悪臭ガスの脱臭作用を促進させるようになっており、洗浄槽の構造が複雑になるという問題がある。また、脱臭効率があまり高くないという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、このような従来の脱臭装置に関する問題に鑑み、スクラバー式の脱臭装置であって、比較的簡単な構造の洗浄槽を有し、畜産業から排出される蓄糞、生ゴミ等の堆肥化時等に発生する臭気の除去に対して脱臭効率が高くメンテナンスも容易な脱臭装置を提供することを目的とする。
【００１０】
本発明に係る脱臭装置は、悪臭ガスを取り込むダクトと、その取り込まれた悪臭ガスを受け入れ水洗浄を行う立設された洗浄槽と、該洗浄槽に洗浄水を供給する循環タンクとを有するスクラバー式の脱臭装置であって、前記洗浄槽は、悪臭ガスを受け入れるガス導入口と、該ガス導入口から次第に上方に拡径する拡径部と、該拡径部に連接する胴部と、該胴部の頂部に悪臭ガスが洗浄された洗浄ガスを排出する排出口とを有してなる。
【００１１】
上記発明において、洗浄槽は、そのガス導入口の上流側に、ダクトから受け入れる悪臭ガスの流れ方向を変更させ、流速を減じる減速室を有するのがよい。また、洗浄槽は、そのガス導入口の上流側に、ダクトから受け入れる悪臭ガスの流れ方向を変更させる衝突板を有するものとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る脱臭装置は、比較的簡単な構造の洗浄槽を有し、脱臭効率が高くメンテナンスも容易で、畜産業から排出される蓄糞、生ゴミ等の堆肥化時等に生ずる悪臭ガスの除去に対して好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明に係る発明を実施するための最良の形態について図面を基に説明する。図１は、本発明に係る脱臭装置の一部断面図を示す。本脱臭装置100は、図１に示すように、悪臭ガスを取り込むダクト40と、その取り込まれた悪臭ガスを受け入れ水洗浄を行う立設された洗浄槽10と、洗浄槽10に洗浄水を供給する循環タンク30とを有している。すなわち、本脱臭装置100は、洗浄槽10内で悪臭ガスの水洗浄により脱臭を行うスクラバー式の脱臭装置である。そして、本脱臭装置100における洗浄槽10は、悪臭ガスを受け入れるガス導入口14と、該ガス導入口14から次第に上方に拡径する拡径部13と、拡径部13に連接する胴部12と、胴部12の頂部に悪臭ガスが洗浄され脱臭された洗浄ガスを排出する排出口19とを有している。
【００１４】
また、洗浄槽10は、そのガス導入口14の上流側に減速室15を有する。減速室15は、そのダクト口17を介してダクト40に連通している。減速室15は、図２に示すように、ダクト40を通ってきた悪臭ガスがその流れの方向を変える衝突板16を有している。また、減速室15は、ダクト40を通ってきた悪臭ガスが膨張し得る容積を有するものであり、さらに、減速室15から洗浄槽10内に入る悪臭ガスの流れが一旦絞られるようになっている。すなわち、減速室10は、図２（ａ）に示すように、減速室15の広い空間から狭いガス導入口14を通って上方に次第に拡大する空間を有する拡径部13に至るようになっている。減速室15は、図２（ａ）に示す構造のものの方が、図２（ｂ）に示すもののように狭い減速室空間を有するものよりも好ましい。
【００１５】
洗浄槽10の内部には、図１に示すように、多数のノズル23が分枝された水管21が立設されており、循環タンク30から供給される洗浄水を洗浄槽10の内部に噴霧し、悪臭ガスの水洗浄を行うことができるようになっている。ノズル23の形状、数等は、洗浄水が洗浄槽10の内部に均等に噴霧されるように適切な形状、数等に選ばれる。なお、悪臭ガスとは、アンモニアやアミン類のガス、硫化水素等の含硫臭気等のガスを含む刺激性又は不快感を与えるガスをいい、本脱臭装置100はそのような悪臭ガスの脱臭に使用することができる。
【００１６】
本脱臭装置100は、また、図１に示すように、堆肥舎又は畜舎60から悪臭ガスをダクト40に導き、これを洗浄槽10に供給するためのファン45を有する。図１に示す脱臭装置100においては、ファン45は、洗浄槽10の上流側に設けられているが、下流側に設けることができる。なお、堆肥舎又は畜舎60は、堆肥舎又は畜舎60等から悪臭ガスをダクト40に効率的に導き入れるには、密閉式であるのがよい。
【００１７】
また、脱臭装置100は、悪臭ガス中の水分等を除去処理するためのチャンバ50を有するものとすることができる。チャンバ50は、図１に示すように、洗浄槽10の上流側に設けることができるが、洗浄槽10の上流側及び下流側に設けてもよい。チャンバ50を洗浄槽10の下流側に設けることにより、洗浄ガス中に存在する水分を除去することができる。
【００１８】
また、脱臭装置100は、図１に示すように、ファン45の上流側にダンパ55を有するものとすることができる。これにより、ファン45の吸引風量を調整し、洗浄槽10に供給される悪臭ガスの風量を調整することができる。
【００１９】
さらに、脱臭装置100は、複数の洗浄槽10を併設することができ、また、洗浄槽10内で噴霧する洗浄水に適当な薬剤を混入させることができる。これにより脱臭装置100の脱臭効率を高めることができる。
【００２０】
以上本脱臭装置100について説明した。本脱臭装置100の作動は以下の通りである。すなわち、ファン45の回転により、堆肥舎又は畜舎60から悪臭ガスがダクト40に吸引され、チャンバ50により悪臭ガス中の水分が除去され、ダンパ55により調整された風量の悪臭ガスがダクト40を通って減速室15に供給される。ダンパ口17から減速室15に導入された悪臭ガスは衝突板16に衝突して方向を変えるとともに、渦巻き、膨張して流速が低下する。そして、悪臭ガスはガス導入口14により一旦絞られ、さらに流速を低下させて洗浄槽10に膨張、拡散する。悪臭ガスは、拡径部13により次第に膨張、拡散し、均一な霧状の洗浄水と接触して脱臭が行われる。洗浄水により脱臭された洗浄ガスは、排出口19を経て次の洗浄槽へ供給され、または、回収あるいは大気中に放散される。
【実施例１】
【００２１】
図１に示す脱臭装置100を使用して、牛糞を堆肥化する際に密閉式畜舎１番及び２番から発生する悪臭ガスの脱臭の程度を調べる洗浄効果試験を行った。本洗浄効果試験は、悪臭ガス中のアンモニアガス濃度、悪臭ガスの風量及びガス温度、外気温の測定により行った。これらの測定は、図３に示すｃ、ｄ個所において所定の時刻に行った。なお、アンモニアガス濃度は、株式会社ガステック社製検知管式気体測定器により測定した。風量は、風速を柴田科学株式会社製windboy ISA-80により測定し、その結果から計算により求めた。
【００２２】
試験結果を表１に示す。表１によると、悪臭ガス中のアンモニアガス濃度は、30〜40％低減されていることが分かる。
【００２３】
【表１】
2008132404.tif 000003
【実施例２】
【００２４】
実施例１と同様条件で、洗浄水に有機酸1．5kgを水で希釈（pH2.5）したものを混合噴霧した場合の洗浄効果試験を行った。その試験結果を表２に示す。表２によると、悪臭ガス中のアンモニアガス濃度は、60％弱低減されている。
【００２５】
【表２】
2008132404.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る脱臭装置の一部断面図である。
【図２】図１の減速室部分の説明図である。
【図３】洗浄効果試験の測定個所を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
10    洗浄槽
12    胴部
13    拡径部
14    ガス導入口
15    減速室
16    衝突板
17    ダクト口
19    排出口
21    水管
23    ノズル
30    循環タンク
40    ダクト
45    ファン
50    チャンバ
30    ダンパ
60    堆肥舎又は畜舎
【図１】
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【図２】
2008132404.tif 000006
【図３】
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