(57)【要約】【課題】天板における機械室側の端部が温度上昇することを防ぐ。【解決手段】機械室４０の天井面には、補強部材６０が冷蔵庫本体１０の上面と面一に設けられ、この補強部材６０の上面の受け板６１と、冷蔵庫本体１０の上面にわたって、一枚板からなる天板８５が被せられる。補強部材６０には、受け板６１の下方に所定間隔を開けて対向するようにして仕切板６５が形成され、同仕切板６５の上方に断熱空間９３が形成された状態になる。冷却器室２０側から引き出されたリード線３２，３８等の電線は、同断熱空間９３を通って電装箱５４へと配線される。冷却運転時、凝縮器４７を冷却したのちの排熱が、機械室４０の天井部に立ち上るが、補強部材６０には断熱空間９３が形成された状態にあるから、天板８５の機械室４０側の端部が排熱により加熱されることが抑制される。リード線３２，３８も排熱に直接に晒されることが防止される。【選択図】図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を貯蔵室とする断熱箱体製の貯蔵庫本体の一側面には、冷却器等を収容した冷却器室が張り出し形成される一方、この冷却器室からさらに側方に離間した位置から背面にわたってパネルが張られることにより、圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置が装備された機械室が形成され、前記貯蔵庫本体から前記機械室の天面にわたって天板が張られた冷却貯蔵庫において、
前記機械室の天面には、前記天板における機械室側の端部を受ける補強部材が配されるとともに、この補強部材には、前記機械室の天井部分を上下に分ける仕切板が設けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記仕切板の上方には、前記機械室内で配線される電線を挿通可能な配線空間が確保されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記補強部材は一側面に開口したコ字形断面をなし、同補強部材の側面板が前記冷却器室の外壁に固定される取付板、上面板が前記天板の端部を受ける受け板、下面板が前記仕切板となっていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記天板における前記機械室側の端縁には下向きの側面板が形成される一方、前記補強部材の受け板における自由側端縁からは垂下板が形成され、前記機械室の側面パネルの上端部が前記垂下板に当てられるとともに、前記側面パネルの外側に前記天板の側面板が被せられて、同側面板と側面パネルとが前記垂下板に対してねじで共締めされて固定されるものであって、前記垂下板の下端が、前記側面板の下端よりも下方に突出していることを特徴とする請求項３記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横型の冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
横型冷蔵庫の一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、内部を貯蔵室とする断熱箱体製の貯蔵庫本体の一側面に冷却器室が張り出し形成されて、同冷却器室内に冷却器、冷却ファン等が収容されるとともに、この冷却器室からさらに側方に離間した位置から背面にわたってパネルが張られることにより機械室が形成され、同機械室内に圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置が装備されて、上記の冷却器と冷媒管により循環接続される。一方、貯蔵庫本体の上面から機械室の天面にわたって一枚板からなる天板が張られ、テーブル代わりに使用されるようになっており、同天板の機械室側の端部は、機械室の天井面に設けられた例えばチャンネル材を伏せたような形状の補強板で受けられている。
【特許文献１】特開２００６−４６７２２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで冷蔵庫の稼働中は、機械室内の凝縮器が外気によって冷却され、冷却後の排熱が機械室の側面、背面あるいは前面の排気口から排気されるのであるが、同排熱が機械室の天井部にも少なからず立ち上り、補強板を介してではあるが天板の機械室側の端部を加熱して温度上昇させ、テーブルとしての使用が制限されるおそれがあった。  
また、冷却器室内に配された冷却ファンや温度センサのリード線は、冷却器室の外壁を貫通して機械室側に引き出されたのち、冷却器室の外壁面や補強板の下面にコンベックス等の取付具で部分的に固定しながら、機械室の前面側に設けられた電装箱まで配線されているが、取付具が別途必要である上に、冷却器室や補強板に取付具自身を取り付けるための加工が必要となり、また、リード線も排熱に晒されるという問題があった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、内部を貯蔵室とする断熱箱体製の貯蔵庫本体の一側面には、冷却器等を収容した冷却器室が張り出し形成される一方、この冷却器室からさらに側方に離間した位置から背面にわたってパネルが張られることにより、圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置が装備された機械室が形成され、前記貯蔵庫本体から前記機械室の天面にわたって天板が張られた冷却貯蔵庫において、前記機械室の天面には、前記天板における機械室側の端部を受ける補強部材が配されるとともに、この補強部材には、前記機械室の天井部分を上下に分ける仕切板が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記仕切板の上方には、前記機械室内で配線される電線を挿通可能な配線空間が確保されているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記補強部材は一側面に開口したコ字形断面をなし、同補強部材の側面板が前記冷却器室の外壁に固定される取付板、上面板が前記天板の端部を受ける受け板、下面板が前記仕切板となっているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記天板における前記機械室側の端縁には下向きの側面板が形成される一方、前記補強部材の受け板における自由側端縁からは垂下板が形成され、前記機械室の側面パネルの上端部が前記垂下板に当てられるとともに、前記側面パネルの外側に前記天板の側面板が被せられて、同側面板と側面パネルとが前記垂下板に対してねじで共締めされて固定されるものであって、前記垂下板の下端が、前記側面板の下端よりも下方に突出しているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
補強部材に設けられた仕切板の上面側に、断熱空間が確保される。そのため、機械室の天井側に立ち上った排熱によって、天板における機械室側の端部が加熱されることが防止される。その結果、天板の全面を例えばテーブルとして使用することが可能となる。  
＜請求項２の発明＞
機械室内に配線される電線は、補強部材における仕切板の上方に形成された配線空間を通って配線される。格別の取付具を用いることなく電線を配線することができ、配線作業も簡単となる。また、電線が排熱に直接に晒されることが回避されるから、耐用寿命を延ばすことができる。  
＜請求項３の発明＞
補強部材は、その側面板である取付板を冷却器室の外壁の上端部に当てて固定され、それに伴い、上面板が天板の機械室側の端部を受ける受け板とされるとともに、下面板が仕切板となって受け板との間に断熱空間が形成される。
【０００８】
＜請求項４の発明＞
メンテナンス等において側面パネルを外す場合は、ねじを外したのち、天板を残したまま、側面パネルの上端部を、同天板の側面板と補強部材の垂下板との間から抜き出しつつ外す。再度取り付ける場合は、側面パネルの上端部を、天板の側面板と補強部材の垂下板との間に挿入してねじで共締めするのであるが、垂下板の下端が、側面板の下端より下方に突出しているから、側面パネルの上端部を垂下板の突出部分に当てた後、同垂下板上を滑らせるようにして持ち上げることで、側面パネルの上端部を、自ずから天板の側面板と補強部材の垂下板との間に挿入することができる。すなわち、メンテナンス後等の側面パネルの再取付作業が簡単となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１７に基づいて説明する。この実施形態では、２ドア式の横型（テーブル型）冷蔵庫を例示している。  
図１および図２において全体構造を説明すると、符号１０は冷蔵庫本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体により構成されている。この断熱箱体は、ステンレス鋼板製の外箱１１内に、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製の内箱１２を嵌めて、その間に発泡樹脂等の断熱材１３が充填された構造である。本体１０の内部は貯蔵室１５とされ、同貯蔵室１５の前面開口には、一対の断熱扉１６が観音開き式に装着されている。
【００１０】
本体１０の正面から見た左側部には機械室４０が設けられ、同機械室４０は、前面が開口した箱形に形成されている。機械室４０内の上部には、貯蔵室１５と連通した断熱性の冷却器室２０が張り出し形成され、同冷却器室２０には冷却器２３と冷却ファン３５とが装備されている。一方、冷却器室２０の下方から左側方にわたり、圧縮機４６、凝縮器４７等からなる冷凍装置４５が収納される収納スペース４１が形成されている。
【００１１】
まず冷却器室２０側の構造を、図３によって簡単に説明する。冷却器室２０の内装部材は、内箱１２に嵌められた冷却器室ボックス２１（以下、単にボックス２１という。）により形成され、同ボックス２１は内箱１２と同様にＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製である。冷却器室２０の上部の奥側には冷却器２３が配設されており、この冷却器２３に出し入れされる冷媒管２４が、上記のボックス２１と一体形成された挿通管２５内を通って、機械室４０側に突出されるようになっている。  
冷却器２３の下面側には、除霜用のガラス管ヒータ２７がヒータカバー２８に収められて配設されている。冷却器室２０の底面には、除霜水を受けるドレンパン３０が形成され、その排水口にドレンホース３１が接続されて所定位置に導かれている。ドレンパン３０の外底面には、ドレンパンヒータ（図示せず）が配線され、このドレンパンヒータのリード線３２が、断熱材１３中を立ち上がって、外箱１１の左側面における上記の挿通管２５の上方位置に開口された導出孔３３（図１０参照）から機械室４０側に導出されるようになっている。
【００１２】
冷却器室２０の前面開口には、庫内空気を吸引して冷却器２３の下方に導くための合成樹脂製のダクト３４が張られており、同ダクト３４の上部位置に、冷却ファン３５が取り付けられている。この冷却ファン３５のリード線、上記したガラス管ヒータ２７のリード線、さらには、冷却器２３の下部前面に設けられた除霜サーミスタ３６、温度ヒューズ３７等のリード線（これらのリード線はまとめて符号「３８」を付す）は、上記した冷媒管２４の挿通管２５内の上部側に区画形成された配線挿通部２５Ａを通って、機械室４０側に導出されるようになっている。
【００１３】
次に、機械室４０側の構造を詳細に説明する。  
機械室４０内には、上記したように冷凍装置４５が収容されるようになっている。この冷凍装置４５は、図３及び図５に示すように、機械室４０の底板４２における奥行方向の中央部に圧縮機４６が設置される一方、同底板４２の左側縁の上方に立ち上がるようにして凝縮器４７が配されている。この凝縮器４７はスパイラルコンデンサと称され、冷媒管の外周にフィンが螺旋状に配設されたものであって、冷媒管自身が、ジグザグ状に回曲されつつ多段に配管されており、冷却器室２０の外壁に、取付具４７Ａを介して取り付けられている。
【００１４】
上記した圧縮機４６、凝縮器４７、ドライヤ４８及びキャピラリチューブ４９が冷媒管によって順次に接続されており、キャピラリチューブ４９の出口と、圧縮機４６への入力管の入口とが、上記した冷却器２３に出し入れされる冷媒管２４と対向する位置に立ち上げられ、溶接で接続されることにより、冷凍装置４５側と冷却器２３とが循環接続されるようになっている。なお、底板４２の手前側の端部寄りの位置には、凝縮器ファン４７Ｂが設置されている。
【００１５】
機械室４０の外殻構造は、上記のように設置面から浮いた位置に浅皿状の底板４２が張られているとともに、側面には側面パネル５０が、背面には背面パネル５１がそれぞれ張られている。機械室４０の天井部では、奥行の全長にわたって補強部材６０が冷蔵庫本体１０の上面と面一に取り付けられており、冷蔵庫本体１０の上面から補強部材６０の上面にわたり、一枚板からなる天板８５が被着されている。機械室４０の前面には前面パネル５３が張られており、図１及び図５に示すように、同前面パネル５３の上部の右側領域には、電装箱５４が装備されている。
【００１６】
前面パネル５３の下部領域、すなわち凝縮器ファン４７Ｂの前方領域には、外気の吸気口５５が形成されているとともに、上部の左側領域、すなわち凝縮器４７の前方領域には、排熱の排気口５６が形成されている。また、図４に示すように、側面パネル５０の上部位置と、下部の奥側位置にも排気口５６が形成され、さらに図示はしないが、背面パネル５１にも排気口が形成されている。  
したがって冷却運転中において、凝縮器ファン４７Ｂが運転されると、前面パネル５３の吸気口５５から外気が吸引されて、同外気により凝縮器４７さらには圧縮機４６が冷却され、冷却に供したのちの排熱は、前面パネル５３の排気口５６、さらには当該冷蔵庫の設置態様に応じて開放された他の排気口５６から外部に排出されるようになっている。
【００１７】
機械室４０の外殻構造についてさらに説明する。  
補強部材６０は、亜鉛鋼板等の金属板製であって、全体としては、図５に示すように、冷蔵庫本体１０の奥行に等しい長さを有し、冷却器室２０とは反対側の面に開口した断面コ字形をなしている。詳細には、図６及び図７に示すように、冷蔵庫本体１０の奥行に等しい長さを持った上面板を有し、同上面板が受け板６１となる。この受け板６１の冷却器室２０側の側縁からは、下端部の長さが段差状に小さくなった側面板が直角曲げされ、この側面板が取付板６２となっており、同取付板６２における手前側と奥側の２箇所に、ねじ６３の挿通孔６４が開口されている。
【００１８】
上記した取付板６２の短寸となった下縁から、図６の手前側に向けて同長さ寸法を持った下面板が直角曲げされ、この下面板が仕切板６５となっている。ただし仕切板６５の幅は、上記の受け板６１のそれの７割強である。この仕切板６５の手前側の端縁（図６の右側）と、開口縁の奥端に寄った位置には、方形状をなす電線の挿通開口６６が切り欠き形成されている。また、挿通開口６６の奥縁のさらに奥側には、係止孔６７が形成されている。  
各挿通開口６６には、保護枠７０が装着されている。この保護枠７０は合成樹脂製であって、図８に示すように、方形の枠状に形成され、その１辺の枠の長さ方向の中央部には、電線を径方向に挿通可能な挿通溝７１が切られている。他の３辺の枠の外周面には、挿通開口６６の周縁が嵌る嵌合溝７２が形成されている。また、図９に示すように、保護枠７０における挿通溝７１が切られた枠とは反対側の枠からは、先端に下向きの鈎部７４を設けた弾性係止片７３が突設されている。
【００１９】
したがって保護枠７０は、挿通溝７１を手前に向けた姿勢において、図８及び図９に示すように対応する挿通開口６６に押し込まれ、３枠の嵌合溝７２に、挿通開口６６の周縁が嵌ったところで、弾性係止片７３の鈎部７４が係止孔６７に弾性的に嵌り、これにより保護枠７０が抜け止めされて嵌着される。  
補強部材６０の奥面（図６の左側の面）には奥面板７５が設けられ、同奥面板７５の下縁からは、手前側の斜め下方を向いて突出した支持板７６が形成され、同支持板７６に、掛止孔７７が同図の手前側に開口して切り欠き形成されている。
【００２０】
補強部材６０の受け板６１における取付板６２が設けられた側とは反対側の側縁からは、背の低い折曲板７９が下方に直角曲げされており、同折曲板７９における手前側と奥側の端部寄りの位置からは、それぞれ垂下板８０が形成され、この垂下板８０は、下端に向けて次第に幅狭となった逆台形をなし、垂下端は、反対側の取付板６２の下縁位置よりも所定寸法下方に突出している。各垂下板８０の上部位置には、ねじ孔８１が切られている。  
上記のような構造になる補強部材６０が、図１５に示すように、その受け板６１を冷却器室２０の上面と面一の姿勢にして、取付板６２が冷却器室２０の外側壁に当てられ、取付板６２の手前側と奥側の挿通孔６４に通したねじ６３を、冷却器室２０の外側壁の対応位置に形成されたねじ孔６４Ａにねじ込むことで固定されるようになっている。
【００２１】
天板８５は、テーブルを兼ねられるようにステンレス鋼板製の一枚板からなり、周縁に背の低い周面板を立てた浅皿を上下反転させたような形状に形成され、上記したように、冷蔵庫本体１０の上面から補強部材６０の受け板６１にわたって被せられるようになっている。天板８５における手前側の周面板８６の角部は、図４に示すように丸みが付けられている。  
天板８５における機械室４０側の側面板８７は、その下端が、上記した補強部材６０における垂下板８０の垂下端よりも所定寸法上方に位置し、言い換えると、垂下板８０の垂下端が、天板８５の側面板８７の下縁よりも同寸法下方に突出している。また、天板８５の側面板８７と、補強部材６０における折曲板７９並びに垂下板８０との間には、側面パネル５０のほぼ厚さ一枚分の間隙８８が確保されるようになっている。また、天板８５の側面板８７には、垂下板８０のねじ孔８１と対応する２箇所に、ねじ９０の挿通孔９１が形成されている。
【００２２】
側面パネル５０は、機械室４０の側面の全面を覆うことが可能であって、この側面パネル５０の上端部は、補強部材６０の垂下板８０と天板８５の側面板８７との間の間隙８８に挿入可能となっている。側面パネル５０の上端部における手前側と奥側の２箇所には、天板８５の側面板８７の挿通孔９１と整合するねじ９０の挿通孔９２が開口されている。
側面パネル５０の上端部が、その挿通孔９２を天板８５の側面板８７の挿通孔９１と整合する位置まで挿入したときには、その下端部が底板４２の側板４２Ａと重なり、ねじ９４により固定できるようになっている。
【００２３】
続いて、本実施形態の作用を説明する。機械室４０は、以下のようにして組み付けられる。まず、図１０に示すように、補強部材６０が、受け板６１を冷蔵庫本体１０の上面と面一の姿勢にして、冷却器室２０の左側面に当てられ、図１５にも示すように、取付板６２をねじ６３で止めることにより固定される。仕切板６５の両挿通開口６６にそれぞれ保護枠７０が嵌められる。  
係る状態から、底板４２上に冷凍装置４５等が設置され、冷凍装置４５側の冷媒管と、挿通管２５を通して機械室４０側に突出された冷却器２３に出し入れされる冷媒管２４とが、溶接により接続される。
【００２４】
ここで、冷却器室２０の外壁の導出孔３３からは、ドレンパンヒータのリード線３２が機械室４０側に引き出されているから、図１１及び図１２に示すように、同リード線３２が奥側の保護枠７０を通して補強部材６０内に入れられ、仕切板６５の上面を手前側に配線されたのち手前側の保護枠７０を通って電装箱５４に導かれる。また、冷媒管２４の挿通管２５内の上部側に区画形成された配線挿通部２５Ａからは、冷却ファン３５、ガラス管ヒータ２７等のリード線３８が、機械室４０側に引き出されており、これらのリード線３８も同様に、奥側の保護枠７０を通して補強部材６０内に入れられ、仕切板６５の上面を手前側に配線されたのち手前側の保護枠７０を通って電装箱５４に導かれる。  
また、電装箱５４から引き出された電源コード９５は、逆に手前側の保護枠７０を通して補強部材６０内に入れられ、仕切板６５の上面を奥側に配線されたのち、奥側の支持板７６の掛止孔７７に掛止具９６を嵌めて支持しつつ、機械室４０の背面側に導出される。
【００２５】
このように、補強部材６０内に各種電線３２，３８，９５が配線されたら、図１３及び図１４に示すように、冷蔵庫本体１０の上面から補強部材６０の受け板６１にわたって天板８５が被せられ、所定位置をねじ止めする等で固定される。このとき、図１５にも示すように、天板８５の側面板８７と補強部材６０の垂下板８０との間には、所定の間隙８８が確保され、また、垂下板８０の垂下端が、天板８５の側面板８７の下縁よりも所定寸法下方に突出している。  
最後に側面パネル５０が張られ、それには、図１５に示すように、側面パネル５０の上端部を、補強部材６０の垂下板８０における天板８５の側面板８７の下縁から突出した垂下端に当て、引き続いて側面パネル５０の上端部を垂下板８０の表面上を滑らせつつ間隙８８に差し込む。
【００２６】
側面パネル５０の挿通孔９２が、天板８５の側面板８７の挿通孔９１と整合する位置まで差し込まれたら、図１６及び図１７に示すように、手前側と奥側の２箇所において、両挿通孔９１，９２にねじ９０を通して垂下板８０のねじ孔８１にねじ込むと、いわゆる共締めによって、天板８５の機械室４０側の側面板８７と、側面パネル５０の上端部とが、補強部材６０の垂下板８０に対して重なって固定される。引き続いて、図４に示すように、側面パネル５０の下端部が、底板４２の側板４２Ａに対してねじ９４で止められて固定される。  
以上により機械室４０の組み付けが完了する。
【００２７】
冷却運転時において凝縮器ファン４７Ｂが駆動されると、前面パネル５３の吸気口５５から外気が吸引され、同外気によって凝縮器４７や圧縮機４６が冷却され、冷却に供した後の排熱が、機械室４０の前面、さらには開放された側面や背面の排気口５６から外部に排出される。そのとき、上記の排熱が機械室４０の天井部にも少なからず立ち上るが、補強部材６０が、下面に仕切板６５を張った形状であって、受け板６１と仕切板６５との間に、断熱空間９３（図１６参照）が形成された状態にあるから、天板８５における機械室４０側の端部が、排熱により加熱されることが抑制される。  
また、機械室４０側で配線される各種リード線３２，３８や電源コード９５等の電線も、補強部材６０における断熱空間９３内に配線されるから、これらの電線が排熱に直接に晒されることが防止される。また、同電線が、高温状態にある凝縮器４７に接触することも防がれる。
【００２８】
冷凍装置４５等のメンテナンスは、側面パネル５０を外して行われるが、それには、上下のねじ９０，９４を緩めて外したのち、側面パネル５０の上端部を、天板８５の側面板８７と補強部材６０の垂下板８０との間の間隙８８から下方に引き抜きつつ外すことができる。  
メンテナンスが終了して側面パネル５０を再度取り付ける場合は、垂下板８０の垂下端をガイドとして、既述した要領で取り付ければよい。
【００２９】
以上説明したように本実施形態によれば、補強部材６０に設けられた仕切板６５の上面側に、断熱空間９３が確保されるから、機械室４０の天井側に立ち上った排熱によって、天板８５における機械室４０側の端部が加熱されることが防止される。その結果、天板８５の全面をテーブルとして使用することが可能となる。  
上記の断熱空間９３が併せて配線空間として機能し、冷却器室２０から引き出された電線等、機械室４０側に配線される電線が、同配線空間を通って配線される。格別の取付具を用いることなく電線を配線することができ、配線作業も簡単となる。また、電線が排熱に直接に晒されることが回避されるから、耐用寿命を延ばすことができる。
【００３０】
側面パネル５０の上端部の取り付けは、側面パネル５０の上端部を、天板８５の側面板８７と補強部材６０の垂下板８０との間隙８８に挿入してねじ９０で共締めすることにより行われるが、垂下板８０の下端が、側面板８７の下端より下方に突出した構造としたから、側面パネル５０の上端部を垂下板８０の突出部分に当てた後、同垂下板８０上を滑らせるようにした持ち上げることで、側面パネル５０の上端部を、自ずから天板８５の側面板８７と補強部材６０の垂下板８０との間隙８８に挿入することができる。したがって、メンテナンス等において側面パネル５０を外した後、再度取り付ける作業を簡単に行うことができる。
【００３１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）上記実施形態では、補強部材内に構成された断熱空間を配線空間に兼用した場合を例示したが、断熱空間とは別に配線空間を設けてもよい。  
（２）機械室の側面パネルの張設構造は、上記実施形態に例示したものに限らず、例えば側面パネルの上縁が、天板の機械室側の側面板の下縁に面一に突き当てられるような構造であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係る横型冷蔵庫の正面図
【図２】内部構造を示す概略断面図
【図３】冷却器室と機械室との内部構造を示す断面図
【図４】冷蔵庫の一分切欠側面図
【図５】側面パネルを外した状態の側面図
【図６】補強部材の斜視図
【図７】保護枠を嵌めた状態の補強部材の別角度から見た斜視図
【図８】保護枠の嵌着動作を示す斜視図
【図９】その一部切欠側面図
【図１０】補強部材の取付動作を示す斜視図
【図１１】補強部材を取り付けた状態の側面図
【図１２】その斜視図
【図１３】天板が被着された状態の側面図
【図１４】その斜視図
【図１５】側面パネルの張設動作を示す機械室の天井部の断面図
【図１６】側面パネルが張られた状態の同断面図
【図１７】その天井部の斜視図
【符号の説明】
【００３３】
１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  １５…貯蔵室  ２０…冷却器室  ２３…冷却器  ３２，３８…リード線（電線）  ４０…機械室  ４５…冷凍装置  ４６…圧縮機  ４７…凝縮器  ５４…電装箱  ６０…補強部材  ６１…受け板  ６２…取付板  ６５…仕切板  ８０…垂下板  ８５…天板  ８７…（天板８５の）側面板  ８８…間隙  ９０…ねじ  ９３…断熱空間  ９５…電源コード（電線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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