(57)【要約】【課題】梅を用いた、新しい加工食品を提供すると共に、梅酢の再利用を図る。【解決手段】種酢を用い、梅のエタノール抽出物および／または脱塩梅酢を含有するアルコール原料液を酢酸発酵させて得られる醸造酢およびその製造法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
梅のエタノール抽出物および／または脱塩梅酢を含有するアルコール原料液を酢酸発酵に付して得られることを特徴とする醸造酢。
【請求項２】
種酢を用い、梅のエタノール抽出物および／または脱塩梅酢を含有するアルコール原料液を酢酸発酵させることを特徴とする醸造酢の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梅を原料とする醸造酢およびその製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
梅を原料とする加工食品は、梅漬、梅干をはじめ、梅酢、梅酒、梅ジュース、梅肉エキス等、種々知られているが、梅の需要を拡大するために、梅を用いた、さらなる新しい加工食品の開発が望まれている。
一方、従来から各種の果実を原料とする果実酢が知られているものの、梅を原料とする食酢は見当たらない。食酢の醸造は、糖類や澱粉原料をエタノール発酵、ついで酢酸発酵させて製造するものであるが、梅を原料として如何に食酢を醸造すべきかさえも知られていない。
また、梅漬や梅干の製造の際に副生する、いわゆる梅酢は、調味料として使用されているが、調味料として使用される梅酢の量は限られており、多くは未利用のまま廃棄されている。しかし、梅酢には食塩やクエン酸が多量に含まれているため、その廃棄は環境問題を生じる。特許文献１には、梅酢の再利用を図るため、梅酢から梅ワインを製造する方法が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−２３８５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、梅を用いた、新しい加工食品を提供すると共に、梅酢の再利用を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、梅を使用した新たな加工食品として、梅のエタノール抽出液を原料として使用することにより、食酢が製造でき、脱塩梅酢も原料として使用できることを見出し、かつ、その製造条件を確立することに成功し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、
（１）梅のエタノール抽出物および／または脱塩梅酢を含有するアルコール原料液を酢酸発酵に付して得られることを特徴とする醸造酢、
（２）  種酢を用い、梅のエタノール抽出物および／または脱塩梅酢を含有するアルコール原料液を酢酸発酵させることを特徴とする醸造酢の製造法などを提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、エタノール抽出液とすることにより梅を酢酸発酵の原料として使用でき、また、脱塩した梅酢も原料として使用でき、梅果実や梅酢由来のクエン酸や、梅酢由来のアスパラギンを豊富に含有する醸造酢が得られる。また、梅酢を原料とすることにより、その再利用を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の醸造酢における梅のエタノール抽出物に使用する梅は、その種類やサイズを特に限定するものではなく、また、生果実でも、他の加工に使用された果実の再利用品でもよい。梅のエタノール抽出物としては、特に限定するものではないが、例えば、梅の果実を、果実１容に対して０．１〜１０容の割合の濃度４０容量％以上、好ましくは８０容量％以上のエタノールで、１０〜３０℃において、２〜１０日間抽出したものが挙げられる。梅のエタノール抽出物として、いわゆる梅酒を使用してもよい。
【０００８】
本発明において使用する脱塩梅酢は、通常の梅漬製造で副生するものいずれでもよく、脱塩は、例えば、電極と膜を組み合わせた公知の方法により行ったものでよい。
脱塩梅酢は単独でも、梅のエタノール抽出物と併用してもよい。脱塩梅酢と梅のエタノール抽出物を併用する場合の混合比率は、特に限定するものではないが、例えば、脱塩梅酢５〜１０容に対して、梅のエタノール抽出物９５〜９０容の割合で使用することが好ましい。
【０００９】
アルコール原料液は、酢酸発酵の原料となるエタノールを含有する溶液で、上記した梅のエタノール抽出物および／または脱塩梅酢を必須成分として含有するものであれば、特に限定するものではなく、通常、梅のエタノール抽出物および／または脱塩梅酢と、脱塩梅酢単独の場合や、エタノール濃度をさらに高める場合は、清酒や、梅酒以外の飲用に供することのできるエタノール原料と、水との混合液であって、発酵に適した約５〜１０容量％程度のエタノール濃度にすることが好ましく、この際のクエン酸濃度は約０．５〜４重量％程度が好ましい。
梅のエタノール抽出物および／または脱塩梅酢：必要な清酒や他のエタノール原料：水の混合割合は、所望の製品に応じて適宜選択することができるが、例えば、梅のエタノール抽出物（アルコール濃度２０容量％の場合）：水の混合割合は、エタノール濃度によるが、通常、容量比で１：１程度とすることが好ましい。脱塩梅酢：エタノール（９５．５容量％の場合）：水の混合割合は、通常、容量比で１：０．５〜５：５〜１０程度とすることが好ましい。
【００１０】
本発明の酢酸発酵は、アルコール原料液を種酢で発酵させて行う。
種酢の調製は、自体公知の方法で行うことができ、例えば、清酒：食酢：水を６容：３容：１容の割合で混合し、この混合液１容に対して０．１〜１容の酢酸菌の培養液を接種し、３０〜４０℃で１０〜２０日好気的に発酵させ、酢酸濃度として４〜６重量％とすることにより種酢が得られる。
【００１１】
本発明における酢酸発酵は、特に限定するものではないが、静置法によって行うことができる。例えば、適宜の量の種酢を入れたタンクに、アルコール原料液を注入し、約２５〜３５℃、好ましくは約３０℃において、酢酸とクエン酸の合計濃度が４．５〜１０重量％になるまで、通常、１０〜２０日間好気的に発酵を行う。所望により、発酵の途中でアルコール原料液や水を追加してもよい。
発酵が終了したものは、その一部を次の発酵の種酢として使用すると共に、通常、常温まで品温を下げ、特に限定するものではないが、７〜３０日間熟成させる。熟成の前後に常法に従って濾過してもよい。
これにより、梅由来のクエン酸や梅酢由来のアスパラギンを豊富に含有する醸造酢が得られる。
以下に実施例を挙げて、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００１２】
種菌の調製
酢酸菌を液体培地２００ｍＬ（グルコース２ｇ、ポリペプトン２ｇ、酵母エキス２ｇ、エタノール４０ｍＬを水で１Ｌとした液体培地）に接種し、３０℃で１４週間培養した。この培養液１容を、市販の清酒（アルコール分１５％）６容、市販の醸造食酢３容および水１容の混合液に添加して、３０℃で１４日間、時々攪拌しながら静置発酵させて、酢酸濃度４．５８重量％の種菌を調製した。
【００１３】
梅のエタノール抽出物の調製
梅（紀州産南高梅種、クエン酸濃度約５重量％）の生果実１容に、９５．５容量％エタノール４００容、水６００容を加え、室温で約７日間保持して、エタノール濃度約１９容量％、クエン酸濃度２．５８重量％の梅のエタノール抽出物を得た。
【００１４】
酢酸発酵
上記で得られた梅のエタノール抽出物をアルコール原料液として使用した。
上記の種酢３００容を発酵タンクに仕込み、これにアルコール原料液１００容、水６００容を加え、３０℃にて１０日間、時々攪拌しながら静置発酵させた後、常法により膜濾過して、クエン酸濃度２．１４重量％、酢酸濃度３．６０重量％の醸造酢を得た。
【実施例２】
【００１５】
脱塩梅酢（クエン酸濃度２５．１重量％、アスパラギン含量０．１９重量％）１００容を、９５．５容量％エタノール１００容および水８００容と混合してアルコール原料液を得た。
実施例１と同様の種酢３００容を発酵タンクに仕込み、これにアルコール原料液７００容を加え、３０℃にて１０日間、時々攪拌しながら静置発酵させた後、常法により膜濾過して、クエン酸濃度４．２６重量％、酢酸濃度２．１１重量％、アスパラギン濃度０．０２重量％の醸造酢を得た。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
以上記載したごとく、本発明によれば、梅を原料とした新たな加工食品として醸造酢が提供でき、梅酢の再利用を図ることもできる。
【手続補正書】
【提出日】平成19年8月16日(2007.8.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱塩梅酢または脱塩梅酢と梅のエタノール抽出物とを含有するアルコール原料液を酢酸発酵に付して得られることを特徴とする醸造酢。
【請求項２】
種酢を用い、脱塩梅酢または脱塩梅酢と梅のエタノール抽出物とを含有するアルコール原料液を酢酸発酵させることを特徴とする醸造酢の製造法。