(57)【要約】【課題】表示品位が良く、初期コントラストが高い情報表示用パネルの製造方法を提供する。【解決手段】少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間の空間に、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率と帯電性とを有する表示媒体を少なくとも１種以上封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法において、少なくとも１つの情報表示用パネルをマザーパネルから作製するにあたり、前記マザーパネルが有する各マザーパネル基板上で、前記情報表示用パネルが有する各導電部材（電極）を接続し、前記導電部材（電極）間に極性を反転しながら電圧を加えることにより表示媒体を移動させる初期活性化処理を行い、好適例として、この初期活性化処理を１０回から１０万回行い、初期活性化処理を行う際に、電圧を印加するマザーパネル基板の電圧印加部と、各情報表示用パネルの導電部材（電極）との間の電気抵抗が８００ｋΩ以下とする。【選択図】図８
2008112155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間の空間に、少なくとも１種以上の粒子か
ら構成される光学的反射率と帯電性とを有する表示媒体を少なくとも１種以上封入し、基
板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パ
ネルの製造方法において、
少なくとも１つの情報表示用パネルをマザーパネルから作製するにあたり、
前記マザーパネルが有する各マザーパネル基板上で、前記情報表示用パネルが有する各
導電部材（電極）を接続し、前記導電部材（電極）間に極性を反転しながら電圧を加える
ことにより表示媒体を移動させる初期活性化処理を行うことを特徴とする情報表示用パネ
ルの製造方法。
【請求項２】
前記初期活性化処理を１０回から１０万回行うことを特徴とする請求項１記載の情報表
示用パネルの製造方法。
【請求項３】
前記初期活性化処理を行う際に、電圧を印加するマザーパネル基板の電圧印加部と、各
情報表示用パネルの導電部材（電極）との間の電気抵抗が８００ｋΩ以下であることを特
徴とする請求項２記載の情報表示用パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間の空間に、少なくとも１種以
上の粒子から構成される光学的反射率と帯電性とを有する表示媒体を少なくとも１種以上
封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情
報表示用パネルの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ）に代わる情報表示装置として、電気泳動方式、エレクトロクロ
ミック方式、サーマル方式、２色粒子回転方式等の技術を用いた情報表示装置が提案され
ている。これら従来技術は、ＬＣＤと比較すると、通常の印刷物に近い広い視野角が得ら
れる、消費電力が小さい、メモリー機能を有している等のメリットがあることから、次世
代の安価な情報表示装置に使用可能な技術として考えられており、携帯端末用情報表示、
電子ペーパー等への展開が期待されている。特に最近では、分散粒子と着色溶液から成る
分散液をマイクロカプセル化し、これを対向する基板間に配置して成る電気泳動方式が提
案され、期待が寄せられている。
【０００３】
中でも、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間に形成された空間内に、少なく
とも１種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも１種
類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動さ
せて画像等の情報を表示する情報表示用パネルが知られている。
【０００４】
上述した情報表示用パネルの製造方法として、電極を有し対向する２枚のマザー基板の
うち、一方のマザー基板上の電極を等電位にした状態で、表示媒体を充填・配置し、もう
一方のマザー基板を配置することで表示媒体を封入する方法が提供されている（例えば特
許文献１）。マザー基板とは、情報表示用パネルを複数個作製するための基板であり、マ
ザー基板を２枚貼り合わせたものをマザーパネルという。
【特許文献１】特開２００５−２５８２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した製造方法で作製した情報表示用パネルは、初期コントラストが低く、表示品位
も良好とはいえないという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は上述した課題を解消して、表示品位が良く、初期コントラストが高い情
報表示用パネルの製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の情報表示用パネルの製造方法は、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板
間の空間に、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率と帯電性とを有する
表示媒体を少なくとも１種以上封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動さ
せて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法において、少なくとも１つの情
報表示用パネルをマザーパネルから作製するにあたり、前記マザーパネルが有する各マザ
ーパネル基板上で、前記情報表示用パネルが有する各導電部材（電極）を接続し、前記導
電部材（電極）間に極性を反転しながら電圧を加えることにより表示媒体を移動させる初
期活性化処理を行うことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の情報表示用パネルの製造方法の好適例は、この初期活性化処理を１０回から１０万回行い、初期活性化処理を行う際に、電圧を印加するマザーパネル基板の電圧印加部と、各情報表示用パネルの導電部材（電極）との間の電気抵抗が８００ｋΩ以下であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間の空間に、少なくとも
１種以上の粒子から構成される光学的反射率と帯電性とを有する表示媒体を少なくとも１
種以上封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像等の情報を表示
する情報表示用パネルの製造方法において、少なくとも１つの情報表示用パネルをマザー
パネルから作製するにあたり、前記マザーパネルが有する各マザーパネル基板上で、前記
情報表示用パネルが有する各導電部材（電極）を接続し、前記導電部材（電極）間に極性
を反転しながら電圧を加えることにより表示媒体を移動させる初期活性化処理を行い、好
適例として、この初期活性化処理を１０回から１０万回行い、初期活性化処理を行う際に
、電圧を印加するマザーパネル基板の電圧印加部と、各情報表示用パネルの導電部材（電
極）との間の電気抵抗が８００ｋΩ以下とすることで、表示品位が良く、初期コントラス
トが高い情報表示用パネルの製造方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
まず、本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルの基本的な構成について説明す
る。本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入
した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向にそって、帯電した表示媒体が電
界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって
移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し
、かつ、表示情報を書き換える時あるいは表示した情報を継続して表示する時の安定性を
維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成す
る粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板と
の電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１１】
本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルの例を、図１（ａ）、（ｂ）〜図７に
基づき説明する。
【００１２】
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反
射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは白色表示媒体用
粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体用粒子３Ｂａの粒子群から
なる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた
電極５（個別電極）と基板２に設けた電極６（個別電極）との間に電圧を印加することに
より発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示す
ように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、図１（ｂ
）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行っている。なお、
図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。
【００１３】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反
射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは白色表示媒体用
粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体用粒子３Ｂａの粒子群から
なる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた
電極５（ライン電極）と基板２に設けた電極６（ライン電極）との間に電圧を印加するこ
とにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図２（ａ）に
示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、図２
（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行っている。な
お、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。
【００１４】
図３（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される少なくと
も光学的反射率と帯電性を有する表示媒体３（ここでは白色表示媒体用粒子３Ｗａの粒子
群からなる白色表示媒体３Ｗを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に
設けた電極５と電極６との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１
、２と平行方向に移動させる。そして、図３（ａ）に示すように、白色表示媒体３Ｗを観
察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、図３（ｂ）に示すように、黒色板７の
色を観察者に視認させて黒色の表示を行っている。なお、図３（ａ）、（ｂ）に示す例で
は、手前にある隔壁は省略している。
【００１５】
図４（ａ）〜（ｄ）に示す例では、まず、図４（ａ）、（ｃ）に示すように、少なくと
も１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以
上の表示媒体３（ここでは白色表示媒体用粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗ
と黒色表示媒体用粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形
成された各セルにおいて、基板１の外側に設けた外部電界形成手段１１と基板２の外側に
設けた外部電界形成手段１２との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、
基板１、２と垂直に移動させる。そして、図４（ｂ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観
察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、図２（ｄ）に示すように黒色表示媒体
３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行っている。なお、図４（ａ）〜（ｄ）において
、手前にある隔壁は省略している。また、基板１の内側には導電部材１３を設けるととも
に、基板２の内側には導電部材１４を設けている。
【００１６】
図５（ａ）、（ｂ）に示す例では、三個のセルで単位画素を構成するカラー表示の例を
示している。図５（ａ）、（ｂ）に示す例では、表示媒体としてはすべてのセル２１−１
〜２１−３に白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを充填し、第１のセル２１−１の観
察者側に赤色カラーフィルタ２２Ｒを設け、第２のセル２１−２の観察者側に緑色カラー
フィルタ２２Ｇを設け、第３のセル２１−３の観察者側に青色カラーフィルタ２２ＢＬを
設け、第１のセル２１−１、第２のセル２１−２および第３のセル２１−３の三個のセル
で単位画素を構成している。本例では、図５（ａ）に示すように、観察者側に、すべての
第１セル２１−１〜第３のセル２１−３において白色表示媒体３Ｗを配置することで、観
察者に対し白色表示を行うか、あるいは、図５（ｂ）に示すように、観察者側に、すべて
の第１セル２１−１〜第３のセル２１−３において黒色表示媒体３Ｂを配置することで、
観察者に対し黒色表示を行っている。なお、図５（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔
壁は省略している。
【００１７】
以上の説明は、粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを粉流体からなる白色表示媒体に、粒
子群からなる黒色表示媒体３Ｂを粉流体からなる黒色表示媒体に、それぞれ置き換えた場
合も同様に適用することが出来る。粉流体については後述する。
【００１８】
図６および図７に示す例では、図２（ａ）、（ｂ）に示す例と同様に、ライン電極５、
６を用いて白黒表示を行う他の例を説明している。図６に示す例では、図２（ａ）、（ｂ
）で示す白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを充填した隔壁４で形成されたセルの代
わりに、白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを絶縁液体８とともに内部に充填したマ
イクロカプセル９を用いている。また、図７に示す例では、図２（ａ）、（ｂ）で示す白
色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを充填した隔壁４で形成されたセルの代わりに、白
色と黒色とを半々に塗り分け、極性も互いに反対に構成した回転ボール１０を表示媒体と
して絶縁液体８とともに内部に充填したマイクロカプセル９を用いている。図６および図
７に示すいずれの例も、図２（ｂ）に示す例と同様に、白黒表示を行うことができる。
【００１９】
図８は、情報表示用パネルを製造する際のマザーパネル基板を示す。本例では、１枚の
マザーパネル基板から１２個の基板を取る例を示している。各基板のストライプ状の電極
はマザーパネル基板上の電極でお互いに接続されている。マザーパネル基板の右上部を電
圧印加部とする。
マザーパネル基板に表示媒体を充填配置し、もう１枚のマザーパネル基板を重ね、封止
して、マザーパネルとする。このマザーパネルの電圧印加部に極性を反転しながら電圧を
加えることで、表示媒体が相互に移動し表示が反転する。この動作を初期活性化処理と呼
ぶ。初期活性化処理の際に加える電圧は、通常のドライバによる駆動電圧７０Ｖよりも高
い電圧、例えば１５０Ｖである。初期活性化処理を適正な回数行うことで、初期コントラ
スト比が向上する。コントラスト比とは白表示時反射率（％）／黒表示時反射率（％）で
あり、大きいほど表示品位が良い。初期コントラスト比とは、マザーパネルを分断して情
報表示用パネルにした状態で最初に駆動した際のコントラスト比を示す。
【００２０】
図９は、初期活性化処理の回数と初期コントラスト比の関係を表す。下記初期活性化処
理条件にて初期活性化処理したマザーパネルを準備した。マザーパネルの大きさは３７０
ｍｍ×４７０ｍｍである。
電圧：１５０Ｖ
周波数：１ｋＨｚ
波形：矩形波
無負荷での波形立上：２０μｓｅｃ以下
回数：表１
出来上がったマザーパネルを切断しパネルにしてドライバを実装し、駆動回路を接続し
て表示を行ったところ表１に示す初期コントラスト比になった。ここでのコントラスト比
の値は、白反射率／黒反射率の最大値を１００とした際の各値とする。表１をグラフにし
たのが図９である。
表１及び図９においては、白色粒子と黒色粒子との粒子組合せとして、帯電能力が高い
方から低い方へと帯電能力がそれぞれ異なる粒子組合せＡ〜Ｆの６つのデータを示してい
る。これは、帯電能力（帯電しやすさ）の違いによって、初期コントラストが最大値に至
るまでの活性化処理回数が異なるためである。
表１と、図９に示すように、初期活性化処理が１０回から１０万回の範囲に初期コント
ラスト比の最適値があることが分かった。
【００２１】
【表１】
2008112155.tif 000003
【００２２】
また、電圧印加部と各情報表示用パネルの導電部材（電極）との間には配線抵抗が生じ
、配線が細すぎる、あるいは長すぎることで配線抵抗は増加する。
図１０は、各パネルの配線抵抗値と初期コントラスト比の関係を表す。幅６０μｍのＩ
ＴＯ配線で、大きさ３７０ｍｍ×４７０ｍｍのマザーパネルに１８個の情報表示用パネル
を配置したところ配線抵抗は表２のようになった。このマザーパネルで下記条件で初期活
性化処理を行った。
電圧：１５０Ｖ
周波数：１ｋＨｚ
波形：矩形波
無負荷での波形立上：２０μｓｅｃ以下
回数：１０００回
初期活性化処理の終わったマザーパネルを切断した情報表示用パネルにドライバを実装
し、駆動回路を接続して表示を行ったところ、表２に示す初期コントラスト比になった。
ここでの初期コントラスト比は配線抵抗ＶＳ白反射率／黒反射率のグラフにおいて近似直
線のＹ切片を１００とした際の各値である。これをグラフにしたのが図１０である。
図１０に示すように、この配線抵抗と初期コントラスト比との間には相関があり、配線
抵抗（配線の電気抵抗）を８００ｋΩ以下にすることで、初期コントラストの低下を９５
％以内に制限できることがわかる。
【００２３】
【表２】
2008112155.tif 000004
【００２４】
以下、本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルを構成する各部材について説明
する。
【００２５】
基板については、少なくとも一方の観察側基板は情報表示用パネル外側から表示媒体の
色が確認できる透明な基板２であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適
である。基板１は透明でも不透明でもかまわない。基板材料を例示すると、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレン、
ポリカーボネート、ポリイミド、アクリルなどのポリマーシートや、金属シートのように
可とう性のあるものや、ガラスシート、石英シートのような可とう性のないものが挙げら
れる。基板の厚みは、２〜５０００μｍが好ましく、さらに５〜２０００μｍが好適であ
り、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、５０００μｍより厚いと
、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
【００２６】
基板に設ける導電部材（電極）形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、
金等の金属類や酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、導電性酸化錫、アンチモ
ン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロ
ール、ポリチオフェンなどの導電性高分子類が例示され適宜選択して用いられる。電極の
形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着
）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合し
て塗布したりする方法が用いられる。観察側であり透明である必要のある表示面側基板２
に設ける導電部材（電極）は透明である必要があるが、背面側基板１に設ける導電部材（
電極）は透明である必要はない。いずれの場合もパターン形成可能で導電性である上記材
料を好適に用いることができる。なお、導電部材（電極）厚みは、導電性が確保でき光透
過性に支障がなければ良く、０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５〜５μｍが好適で
ある。背面側基板１に設ける導電部材（電極）の材質や厚みなどは上述した表示面側基板
に設ける導電部材（電極）と同様であるが、光透過性がなくてもよい。また、この場合の
外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。
マザーパネルの電圧印加部から各情報表示用パネルの導電部材（電極）間に設ける配線
も、上記導電性材料を用いることができ、情報表示用パネルの導電部材（電極）と同じ材
料にすることが、生産効率の面で好ましく、良導電性の金属にすることが、配線抵抗を小
さくできる面で好ましい。
【００２７】
情報表示用パネルの基板に設ける隔壁の高さや幅は表示にかかわる表示媒体の種類によ
り適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは
３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整さ
れる。表示側基板と背面側基板とを重ね合わせて得られる情報表示用パネルにおけるセル
は図１１に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角
状が例示され、配置としては格子状やハニカム状や網目状が例示される。隔壁形状によっ
て様々な形状のものが用いられる。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分（隔
壁の幅によって形成されるセルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示状
態の鮮明さが増す。
ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラス
ト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。いずれの方法もこの発明の情報表示
用パネルに好適に用いることができるが、これらのうち、レジストフィルムを用いるフォ
トリソ法や金型転写法が好適に用いられる。
【００２８】
次に、本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルで表示媒体として例えば用いる
粉流体について説明する。なお、本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルで用い
る粉流体の名称については、本出願人が「電子粉流体（登録商標）：登録番号4636931」
の権利を得ている。
【００２９】
本発明における「粉流体」は、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流
体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。例えば、液晶は液体と固体の
中間的な相と定義され、液体の特徴である流動性と固体の特徴である異方性（光学的性質
）を有するものである（平凡社：大百科事典）。一方、粒子の定義は、無視できるほどの
大きさであっても有限の質量をもった物体であり、重力の影響を受けるとされている（丸
善：物理学事典）。ここで、粒子でも、気固流動層体、液固流動体という特殊状態があり
、粒子に底板から気体を流すと、粒子には気体の速度に対応して上向きの力が作用し、こ
の力が重力とつりあう際に、流体のように容易に流動できる状態になるものを気固流動層
体と呼び、同じく、流体により流動化させた状態を液固流動体と呼ぶとされている（平凡
社：大百科事典）。このように気固流動層体や液固流動体は、気体や液体の流れを利用し
た状態である。本発明では、このような気体の力も、液体の力も借りずに、自ら流動性を
示す状態の物質を、特異的に作り出せることが判明し、これを粉流体と定義した。
【００３０】
すなわち、本発明における粉流体は、液晶（液体と固体の中間相）の定義と同様に、粒
子と液体の両特性を兼ね備えた中間的な状態で、先に述べた粒子の特徴である重力の影響
を極めて受け難く、高流動性を示す特異な状態を示す物質である。このような物質はエア
ロゾル状態、すなわち気体中に固体状もしくは液体状の物質が分散質として安定に浮遊す
る分散系で得ることができ、本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルで固体状物
質を分散質とするものである。
【００３１】
本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な、対向す
る基板間に、例えば気体中に固体粒子が分散質として安定に浮遊するエアロゾル状態で高
流動性を示す粉流体を封入するものであり、このような粉流体は、粉体の流動性を示す指
数である安息角を測定できないほど流動性に富んだ状態を示すものであり、低電圧の印加
等で形成される電界でクーロン力などにより容易に安定して移動させることができる。
本発明に表示媒体として例えば用いる粉流体とは、先に述べたように、気体の力も液体
の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物
質である。この粉流体は、特にエアロゾル状態とすることができ、本発明の製造方法の対
象となる情報表示用パネルでは、気体中に固体状の物質が分散質として比較的安定に浮遊
する状態を容易に作り出せる表示媒体として用いられる。
【００３２】
次に、本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルにおいて表示媒体を構成する表
示媒体用粒子（以下、粒子ともいう）について説明する。表示媒体用粒子は、そのまま該
表示媒体用粒子だけで構成して表示媒体としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示
媒体としたり、粉流体となるように調整したりして用いられる。
粒子は、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤
、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加
剤を例示する。
【００３３】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、
アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリス
チレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリ
デン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリス
ルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合すること
もできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリル
シリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレ
タンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。
【００３４】
荷電制御剤（ＣＣＡ）としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サ
リチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染
料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル
酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例え
ば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリ
アミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸
化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘
導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用い
ることもできる。
【００３５】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が
使用可能である。
【００３６】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック
、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー
１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロ
シアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、フ
ァーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パ
ーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カル
シウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレ
ーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等
がある。
【００３７】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファ
ーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、
ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエロー
ＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ
．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．
ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等が
ある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、
ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベ
ンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオ
レンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレ
ーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００３８】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、
タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料
として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマ
リンブルー等がある。
【００３９】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カ
ルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイ
エロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバル
トブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マン
ガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙
げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることがで
きる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好
ましい。
上記した各種着色剤を配合して所望の色の表示媒体用粒子を作製できる。
【００４０】
また、表示媒体用粒子（以下、粒子ともいう）は平均粒子径d(0.5)が、１〜２０μｍの
範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きい
と表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるた
めに表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。
【００４１】
更に本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５
未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径を
μｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した
数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な表示媒体とし
ての移動が可能となる。
【００４２】
さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のd(0.5)
に対する最小径を有する粒子のd(0.5)の比を５０以下、好ましくは１０以下とすることが
肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子
が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向
に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００４３】
なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることが
できる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分
布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径およ
び粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたもので
ある。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.）測定機を用いて、窒素
気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本とした
ソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
【００４４】
表示媒体用粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、情報表示用パネルにおける
表示媒体用粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に
伴う電荷減衰に依存し、特に表示媒体用粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっている
ということが分かった。
【００４５】
本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、表
示媒体に用いる粒子の帯電量測定を行うことにより、表示媒体用粒子の適正な帯電特性値
の範囲を評価できることを見出した。
【００４６】
更に、表示媒体用粒子で構成する表示媒体を気中空間で駆動する情報表示用パネルでは
、基板間の表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄
与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％
RH以下、好ましくは５０％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、例えば図１（ａ）、（ｂ）〜図３（ａ）、（ｂ）において、対向す
る基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６（電極を基板の内側に設けた場合）、
表示媒体３の占有部分、隔壁４の占有部分、情報表示用パネルのシール部分を除いた、い
わゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、
乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である
。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であ
り、例えば、表示媒体の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行
い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
【００４７】
本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示
媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５００μｍ、好まし
くは１０〜２００μｍに調整される。
対向する基板間の気中空間における表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さ
らに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体の移動に支障をきた
し、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤ
Ａ(Personal Digital Assistants)と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディター
ミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子マニュアル（取扱説明書等）、コーシ
ョンラベル、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板（ホワイトボード）等の
掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカー
ド等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ(Point Of Presence, Point Of
Purchase advertising)、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほ
か、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用
いられる。他に、リライタブルペーパー（外部電界形成手段を用いて書換えできる）とし
ても好適に用いられる。
【００４９】
なお、本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルの駆動方式については、パネル
自体にスイッチング素子を用いない単純マトリックス駆動方式やスタティック駆動方式、
また、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）で代表される三端子スイッチング素子あるいは薄膜ダ
イオード（ＴＦＤ）で代表される二端子スイッチング素子を用いたアクティブマトリック
ス駆動方式や、外部電界を用いた外部電界駆動方式など、種々のタイプの駆動方式を適用
できる。
【００５０】
また、本発明の情報表示用パネルの製造方法に用いる初期活性化処理は検査方法として
も用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルの一例を示す図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルの他の例を示す図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図６】本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図７】本発明の製造方法の対象となる情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図８】情報表示用パネルを製造する際のマザーパネル基板を示す。
【図９】初期化成果処理の回数と初期コントラスト比の関係を表す。
【図１０】配線の電気抵抗値と初期コントラスト比の関係を表す。
【図１１】本発明の製造方法の情報表示用パネルにおける隔壁の形状の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５２】
１、２      基板
３          表示媒体（粒子群、粉流体）
３Ｗ        白色表示媒体
３Ｗａ      白色表示媒体用粒子
３Ｂ        黒色表示媒体
３Ｂａ      黒色表示媒体用粒子
４          隔壁
５、６      電極
７          黒色板
８          絶縁液体
９          マイクロカプセル
１０        回転ボール
１１、１２  外部電界形成手段
１３、１４  導電部材
２１−１    第１のセル
２１−２    第２のセル
２１−３    第３のセル
２２Ｒ      赤色カラーフィルタ
２２Ｇ      緑色カラーフィルタ
２２ＢＬ    青色カラーフィルタ
【図１】
2008112155.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008112155.tif 000011
【図８】
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【図９】
2008112155.tif 000013
【図１０】
2008112155.tif 000014
【図１１】
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