(57)【要約】【課題】  パンティライナー等、排泄体液の少ない用途の吸収性物品において、パンティライナー等の吸収性を損なわず、かつ剛性を上げることなしに横方向の漏れ防止等の手段を講じることにより、漏れ防止性が改善された吸収性物品を提供すること。【解決手段】  表面材料層の吸収体の幅方向両側縁部に当る部分およびその外側近傍の領域に、連続的な熱エンボス加工もしくは非連続であっても連なりのある熱エンボス加工を施すこと。【選択図】図１
2008100110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面材料層と、液不透過性の裏面材料層と、それら両層間に配置された吸収体とを有する吸収性物品において、
前記吸収体は、前記表面材料層および裏面材料層よりも幅寸法が狭く、前記吸収体の長手方向に延びる側縁部が、前記表面材料層および裏面材料層の側縁部よりも内側に位置しており、
前記表面材料層には、前記吸収体の側縁部の近傍に位置して前記長手方向に向けて連続しまたは前記長手方向に向けて配列するエンボス圧縮部が形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収体が設けられている領域を中央領域、前記吸収体の側縁部と前記表面材料層および裏面材料層の側縁部との間を側部領域としたときに、前記エンボス圧縮部は、前記中央領域の両側部から前記吸収体の側縁部を横断して前記側部領域に渡る範囲に形成されている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記エンボス圧縮部は、連続する線状圧縮部を含んでいる請求項１または２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記エンボス圧縮部は、前記線状圧縮部が非圧縮部の周囲を連続して囲む１種または２種以上のパターン模様を有しており、このパターン模様が前記長手方向に向けて配列している請求項３記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記パターン模様はリーフ状模様である請求項４記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記中央領域には、前記表面材料層から前記吸収体に渡って開孔された多数の透過孔が形成されている請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記開孔は、両側部に位置する前記エンボス圧縮部の間の領域に分散しており、全ての前記開孔が前記エンボス圧縮部から離れた位置に設けられている請求項６記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸収性物品に関し、とくに、パンティライナー等、比較的少ない排泄体液を吸収するのに適した薄型の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
おりものの処理等のために用いられるパンティライナーは、処理すべき体液が少ないため、大きな吸収能は必要とされないが吸収機能は果たすものでなければならず、また、日常的に使用されるため、装着感が少ないことが好まれる。さらには、装着者の快適性のためにデザイン的な美観があることが好ましい。そこで、以下の特許文献１および特許文献２などに記載されているように、従来のパンティライナーは、ショーツのクロッチ部に適合するような幅狭で小型の形状で、薄い吸収体を用いてライナー全体の厚みを薄くしてあり、表面材料層には柔らかい感触で液透過性がよい、比較的嵩高で空隙の多い種類の不織布がよく用いられている。
【特許文献１】特開２００１−１４５６６９号公報
【特許文献２】特開２００１−２３１８１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、従来のパンティライナーは、小型で、吸収領域が狭いため、少ない体液の処理といえども、吸収機能が十分でない場合があった。
【０００４】
これを対策するために、吸収体を厚くして吸収性能を高めることが考えられるが、この場合にはライナー全体の厚みが増加することから、装着感が悪化することになる。そこで、比較的厚い吸収体をライナーの幅方向の略中央部分に配置して、装着感を悪化させることなく吸収性能を高めたものがある。しかしながら、かかる従来例にあっては、吸収体がライナーの中央部分の略全体に配置されているから、表面材料層を伝った体液が、とりわけ、長手方向中央部においてはライナーの幅方向端部側に滲み出るおそれがある。
【０００５】
また、前記特許文献１に記載のものは、表面材料層での液の透過性を改善するために、前記表面材料層の全体に、液を透過させる開孔が設けられている。しかし表面材料層の全体に開孔が設けられていると、吸収体から外れた側方部分において体液が表面材料層を透過するために、体液がライナーの両側部に洩れやすい欠点がある。また開孔は表面材料層のみに形成されているため、この開孔を透過した液が、吸収体と表面材料層との境界部分において吸収体の表面に沿って側方へ流れやすく、これによっても横漏れが生じる可能性がある。
【０００６】
本発明は上記した従来技術の実情に鑑みて案出されたもので、体液が吸収性物品の幅方向端部側に滲み出ることを効果的に防止することが可能な吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明は、液透過性の表面材料層と、液不透過性の裏面材料層と、それら両層間に配置された吸収体とを有する吸収性物品において、
前記吸収体は、前記表面材料層および裏面材料層よりも幅寸法が狭く、前記吸収体の長手方向に延びる側縁部が、前記表面材料層および裏面材料層の側縁部よりも内側に位置しており、
前記表面材料層には、前記吸収体の側縁部の近傍に位置して前記長手方向に向けて連続しまたは前記長手方向に向けて配列するエンボス圧縮部が形成されていることを特徴とする構成にしてある。
【０００８】
かかる構成によれば、表面材料層を伝った体液は吸収体に吸収されるとともに、吸収体の長手方向に実質的に連続するエンボス圧縮部によって幅方向両端側へ滲み出ることが効果的に防止される。これによって、体液が吸収性物品の幅方向端部側に滲み出ることを効果的に防止することが可能な吸収性物品が得られる。
【０００９】
特に本発明において好ましい態様は、前記吸収体が設けられている領域を中央領域、前記吸収体の側縁部と前記表面材料層および裏面材料層の側縁部との間を側部領域としたときに、前記エンボス圧縮部は、前記中央領域の両側部から前記吸収体の側縁部を横断して前記側部領域に渡る範囲に形成されているものである。
【００１０】
この構成では、エンボス圧縮部が、吸収体の両側部の上に位置しているため、体液は、エンボス圧縮部によって幅方向の両側へ滲み出ることが防止されて、その下に位置する吸収体に確実に吸収されるようになる。また、エンボス圧縮部が形成されている領域が、吸収体を有する中央領域から側方領域にかけての範囲であるため、両側のエンボス圧縮部の間の領域が狭くなることがなく、エンボス圧縮部で挟まれた吸収領域の面積を広く確保できる。
【００１１】
また、本発明は、前記エンボス圧縮部は、連続する線状圧縮部を含んでおり、好ましくは、前記エンボス圧縮部は、前記線状圧縮部が非圧縮部の周囲を連続して囲む１種または２種以上のパターン模様を有しており、このパターン模様が前記長手方向に向けて配列している。
【００１２】
かかる構成によれば、エンボス圧縮部が連続した線状エンボス部であるから、体液の滲み出しが効果的に防止される。また、線状圧縮部が非圧縮部の周囲を連続して囲むパターン模様であると、線状圧縮部で囲まれた非圧縮部が、体液の花方向外側への滲み出しを遮断する機能を高く発揮できる。
【００１３】
また、前記パターン模様はリーフ状模様、あるいはその他のデザイン化された模様である。かかる構成によれば、エンボス圧縮部、外観的な美感が得られる。
【００１４】
また、本発明は、前記中央領域には、前記表面材料層から前記吸収体に渡って開孔された多数の透過孔が形成されているものである。さらに好ましくは、前記開孔は、両側部に位置する前記エンボス圧縮部の間の領域に分散しており、全ての前記開孔が前記エンボス圧縮部から離れた位置に設けられているものである。
【００１５】
かかる構成によれば、表面材料層に形成した開孔を通じて、体液の吸収体への吸収が促進される。特に、開孔が両側のエンボス圧縮部と接しない範囲に分散していると、体液が両側のエンボス圧縮部によって側方へ滲むのを防止されるとともに、エンボス圧縮部の間の領域で、体液が透過孔を経て速やかに吸収体に吸収されるようになる。よって、側方への体液の洩れをさらに有効に防止できるようになる。
【発明の効果】
【００１６】
液透過性の表面材料層の吸収体の長手方向両側縁近傍の吸収体上もしくは吸収体外側にあたる部分に、特定のパターンで熱エンボス加工を施してエンボス圧縮部を有する液透過性の不織布表面材料層を用いることにより、当該エンボス圧縮部が表面材料層を横方向へ拡散してきた体液の障壁となって横漏れ（滲み出し）を防止し、体液はその下の吸収体方向へ流れて吸収体に吸収される。非連続的なエンボスパターンであっても、ほとんどの体液は吸収体側縁の近傍にあたる部分でエンボス圧縮部に出会うこととなり、吸収体方向へ流れてゆく。
【００１７】
パンティライナー等が対象とする排泄体液はその量が多くないので、エンボス圧縮部の存在しない隙間が多少あっても、横漏れ、滲み出しはほとんど食い止められる。
【００１８】
また、本発明のエンボス圧縮部は、表面材料層の吸収体側縁上およびその外側近傍にあたる領域のいずれかに存在するものであるため、排泄体液の表面材料層から吸収体への移行を妨げず、吸収体のほぼ全面が体液の吸収に有効に使用される。さらに、エンボス圧縮部は表面材料層のみに熱エンボス加工されているものであるため、吸収性物品全体の剛性に及ぼす影響は少ない。
【００１９】
そして、本発明の表面材料層の熱エンボス加工は、さまざまなデザインのエンボスを外観的に見える表面材料層に施すことができるので、吸収性物品の外見的な美感を生じる結果、使用者に快適感を与えることができる。
【００２０】
また、吸収体の存在する領域で表面材料層のエンボスパターンの存在する部分の内側の領域のほぼ全域にわたって、表面材料層から吸収体に及ぶ多数の小さな透過孔を開孔するとにより、体液の吸収体への透過が促進され、表面材料層の吸収体料側縁部近傍のエンボスパターンの横漏れ（滲み出し）防止効果と相俟って、本発明の吸収性物品の漏れ防止性、吸収性は一層高まる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を、本発明の吸収性物品の一例を図面に基づいて説明する。図１（Ａ）は、吸収性物品の長手方向中央部を幅方向に切った模式的断面図、図１（Ｂ）はその部分拡大図、図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）はその部分拡大図である。
【００２２】
本発明の吸収性物品は比較的少量の体液、すなわち女性の性器から排泄されるおりもの、少量の経血などを吸収するのに適した薄型のものであり、パンティライナーと称されるものである。この吸収性物品は、基本的に、液透過性の表面材料層１と、液不透過性の裏面材料層２と、その間に介在するそれら両層より幅狭の吸収体３を有しており、液透過性の表面材料層１と液不透過性の裏面材料層２とは、吸収性物品の周縁部において、ヒートシール等の接合手段４によって接合され、漏れ抵抗性のシールが形成されている。また、液不透過性の裏面材料層２の裏側には、パンティライナー等の当該吸収性物品をショーツのクロツチ部に止めるための粘着剤５が設けられている。
【００２３】
（表面材料層）
この実施の形態での液透過性の表面材料層１は、エアースルー不織布等のように柔らかい感触で比較的嵩高で空隙の多い低密度の液透過性の不織布が用いられる。感触および嵩高性を向上させるために、前述の比較的嵩高で空隙の多い不織布を複数枚重ねて用いてもよい。
【００２４】
表面材料層１としては、目付20〜60g／m2（単層もしくは複層のトータル目付）の範囲で、密度が0．12g／cm3以下、KES（カトーテック株式会社）製の表面平滑性試験機でのSMD（表面の凹凸の変動）測定値が4．5μm以下のものが好適に用いられる。前記SMDとは、表面粗さの平均偏差であり、中心線平均あらさと同じ概念である。すなわち測定部分の断面において、表面の粗さの平均中心線と表面との厚み差を距離Ｘの範囲で積分し、この積分値を前記Ｘで除した値である。前記表面平滑性試験機では、直径が０．５ｍｍのピアノ線を曲げた接触子を、９８ｍＮの力で素材表面に接触させ、長さＸ＝２ｃｍの範囲で測定する。
【００２５】
表面材料層１としては、エアースルー不織布が、他の不織布（スパンボンド,スパンレース等）に比べ、嵩をもっており、空隙を多く設けることが可能であり、好ましく用いられる。たとえば、エアースルー不織布を２枚重ねて用いる場合、それぞれの不織布の目付は25g／m2であり、ポリエチレンテレフタレート（酸化チタン1．0％含有）−ポリエチレンの芯鞘型複合熱可塑性繊維（2デニール×44mm）で形成されたものを用いる。またエアースルー不織布は、115℃で1分間熱風処理し、厚みをそれぞれ0．5mmから1．Ommに嵩回復させたものを用いるのが好ましい。この不織布を構成する繊維は、芯鞘構造の芯部に酸化チタンを添加しているため、酸化チタンが入っていないものより表面のすべり性及びドレープ性が高く風合いがよい。
【００２６】
表面材料層１に不織布を１枚のみ用いるとき、嵩高にするには高目付けであることを要し、ゴワツキ感が出がちであり、逆に、３枚以上の不織布を重ねるとそれらを貼りあわせるための、ホットメルト接着剤等の貼りあわせ手段による硬さが出る。したがって、表面材料層１は、２枚のエアースルー不織布を重ねて用いるのが好ましく、さらに２枚のエアースルー不織布をできるだけ少ない貼りあわせ手段によって貼りあわせたものを用いるのがより好ましい。ただし、表面層として好適な物性であれば、１枚のみでも３枚以上を重ねたものでも用いることができる。
【００２７】
本発明において、その効果を得るための最大の特徴点は、液透過性の表面材料層１にエンボス圧縮部７を形成したものを用いることである。このエンボス圧縮部７は、吸収体３の長手方向に延びる両側縁部６近傍において吸収体３の上もしくは吸収体３の外側にあたる部分に、特定のパターンで熱エンボス加工を施して形成される。また、好ましくは、前記エンボス圧縮部７は、吸収体３の両側部の上から前記両側縁部６を横断し吸収体３から外れる領域に渡る範囲を占めている。
【００２８】
図２に示す実施の形態では、前記エンボス圧縮部７が、長手方向に間隔を開けて配列しており、このエンボス圧縮部７は、長手方向に実質的に連続するパターンとなるように形成されている。ここで、本明細書において長手方向に実質的に連続するパターンとは、表面材料層１を、吸収体３の両側縁部６，６を長手方向にたどって当該側縁部６，６に対し直角方向に見たときに、両側縁部６，６のすべての範囲で、もしくはほとんどの範囲、好ましくは８０％以上の範囲、さらに好ましくは９０％以上の範囲で、両側縁部６，６の近傍である吸収体３の上、または側縁部６，６よりも外側の領域、好ましくは前記両側縁部６，６を幅方向へ横断する領域において、エンボス圧縮部７が存在していることを意味する。
【００２９】
このようなエンボス圧縮部７は、熱エンボス加工処理により形成されるが、その少なくとも一部は、連続する曲線状または直線状の線状圧縮部である。エンボス圧縮部７の全てが線状圧縮部であってもよいし、線状圧縮部とドット状などの圧縮部とが混在しているものであってもよい。図２に示す例では、非圧縮部１８の周囲が線状圧縮部７ａによって連続的に囲まれて前記線状圧縮部７ａによりリーフ状模様が描かれている。なお、前記非圧縮部１８は、全く圧縮されていない状態、あるいは線状圧縮部７ａを形成する際に実質的に圧縮されているが、その圧縮の程度が線状圧縮部７ａよりも充分に弱い状態を意味している。
【００３０】
また、線状圧縮部７ａであるエンボス圧縮部７により描かれるパターン模様は、円形状、星形状、花びら形状等が連なったパターンなどであってもよい。あるいは例えば図３や図４に示す変形例のように、線状圧縮部７ａで非圧縮部１８を囲んだ前記各種パターン模様と、長手方向に連続する波線パターンとが組み合わされたものや、前記リーフ状模様のパターンとドット状パターンとが混在したものなど、さまざまなパターンであってよい。
【００３１】
エンボス圧縮部７のパターンは、吸収体３の幅方向の両側縁部６，６にあたる部分の近傍に存在し、かつ、長手方向に連続するパターン、あるいは長手方向に配列する非連続的パターンであって、吸収体３の側縁部６，６の線に対し直角方向に見たときに、すべての範囲もしくはほとんどの部位において、当該側縁部６，６の上およびその外側近傍の領域のいずれかにエンボス圧縮部7が存在するようなものである。
【００３２】
熱エンボス加工処理によって、エンボス圧縮部７の部分、すなわち線状圧縮部やドット状圧縮部の部分で、不織布は圧密化もしくはフイルム化し、表面材料層１を横方向へ拡散してきた体液の障壁となって横漏れ、滲み出しを防止し、体液はその下の吸収体３の方向へ流れて吸収体３に吸収されることとなる。なお、横漏れ（滲み出し）防止性を確実にするために、表面材料層１が複数枚の不織布で形成されたりあるいは厚みのあるものであっても、熱エンボス加工処理は、エンボス圧縮部７において表面材料層１全体がフイルム化する条件であることが好ましい。
【００３３】
このような熱エンボス加工であるから、例えばエンボス圧縮部７が長手方向へ非連続的なエンボスパターンであっても、ほとんどの体液は吸収体３の側縁部６，６の近傍にあたる部分でエンボス圧縮部７に出会い、横方向への移行が止められて吸収体方向へ流れてゆく。また、パンティライナー等が対象とする排泄体液はその量が多くないので、長手方向に配列するエンボス圧縮部７とこれに隣接するエンボス圧縮部７との間のエンボス圧縮部の存在しない隙間が多少あっても、横漏れ、滲み出しはほとんど食い止められる。
【００３４】
エンボス圧縮部７は、表面材料層１の吸収体側縁部上およびその外側近傍にあたる領域のいずれかに存在するものであるため、排泄体液の表面材料層１から吸収体３への移行を妨げず、吸収体３のほぼ全面が体液の吸収に有効に使用される。
【００３５】
また、エンボス圧縮部７は表面材料層１のみに熱エンボス加工処理されているものであるため、当該エンボスが太い線や、円形やリーフ形状の全体が熱エンボス圧密されたり、熱エンボス圧密の面積が大きくても、吸収性物品全体の剛性に及ぼす影響は少ないため使用することは可能であるが、表面材料層１のやわらかい風合いを損なわない範囲でなければならない。
【００３６】
また、線状圧縮部となるエンボス圧縮部７は、線の太さが1．Omm以下、好ましくは0．5mm以下の細い線となるように形成されることが好ましく、そのようなものであれば、多数のエンボス圧縮部７を存在させたとしても、表面材料層１のやわらかい風合いを損なうことはなく、吸収性物品全体の剛性に及ぼす影響もほとんどない。すなわち、エンボス圧縮部７は細い線状で形成された線状圧縮部を主体とすることが好ましい。
【００３７】
さらに、表面材料層１の熱エンボス加工は、さまざまなデザインのエンボス圧縮部７を外観的に見えるように表面材料層１に施すことができるので、吸収性物品の外見的な美感を生じる結果、使用者に快適感を与えることができる。
【００３８】
なお、エンボス圧縮部７は、表面材料層１の風合いの均一性、吸収性物品全体の剛性に与える影響および外見的な美感等の観点から、全体として均一で、規則性のあるエンボスパターンを採用することが好ましい。
【００３９】
（吸収体）
吸収体３の材料としては、吸水性の素材であれば特に限定されない。たとえば、フラッフパルプを所定のサイズに積層したものや、それに高吸水性樹脂を加えたもの、あるいは、高吸水性樹勝を含有した親水性のウレタンフォームパルプ、セルローススポンジといった発泡性の吸収素材などが挙げられる。この吸収性物品に用いられる吸収体材料としては、これらの中でも、２層以上のエアレイドパルプの積層構造で、裏面側に行くに従い密度の高い層が設けられたものが好ましい。
【００４０】
本発明の吸収体３の寸法（長さ、幅）は女性の局部とほぼ対等の大きさに設定するのが好ましい。長手方向の長さ寸法は70〜120mm、幅寸法Ｗ１は20〜40mmがそのような寸法である。局部に接する領域以外に及ぶ寸法の吸収体３とすると、たとえば製品長手方向全長に吸収体３を配置した場合、局部の凹部への立体的フィット性が損なわれるため、吸収性物品と局部との間に隙間が生じ、体液の漏れを生じる可能性がある。また、動きの多い背臀部で変形し、異物感を感じてしまう。
【００４１】
前記表面材料層１と裏面材料層２は同じ寸法で、前記吸収体３は長方形で前記両層１，２よりも小さい寸法である。吸収体３の長手方向の寸法は、前記表面材料層１と裏面材料層２の長手方向の全長寸法よりも短く、幅寸法Ｗ１は、前記表面材料層１と裏面材料層２の両側縁部すなわち吸収性物品の両側縁部８，８の最も狭い幅寸法よりもさらに短くなっている。吸収体３の側縁部６と側縁部６との間隔の中点は、吸収性物品の側縁部６と側縁部６との間隔の中点に一致している。よって、吸収体３の両側縁部６，６は、吸収性物品の両側縁部８，８よりも内側に位置しており、側縁部６と側縁部８との間隔は５ｍｍ以上で１５ｍｍ以下である。
【００４２】
この吸収性物品では、前記吸収体３が設けられている領域が中央領域であり、吸収体３の側縁部６と吸収性物品の側縁部６とで挟まれた領域が側部領域である。
【００４３】
吸収体３は、具体的にはたとえば次のようにしてつくる。
エアレイドパルプで、目付けが160g／m2、厚み1．6mm、寸法は長手方向が100mm、幅寸法Ｗ１が30mmのものを使用し、これを140℃オーブンにて1分間熱風処理して厚みを2．Ommとしたものが１枚用いられて吸収体３が得られる。ここで、エアレイドパルプはエアーレイド不織布とも称されるものであり、その構成は、パルプ：87質量％、芯部がＰＰで鞘部がＰＥの芯鞘型の複合合成繊維（繊度が1．7dtex、繊維長13mm）：13質量％、からなる。鞘部が低融点のＰＥで形成された前記複合合成繊維は、熱処理によりバインダーの役割を果たす効果がある。あるいは、パルプおよび前記複合合成繊維をバインドする接着剤を用いたものであってもよい。
【００４４】
（裏面材料層）
裏面材料層２に用いられる材料は、液不透過性であれば特に限定されない。通気性プラスチックフィルム、非通気性プラスチックフィルム、もしくはスパンボンド不織布／メルトブローン不織布／スパンボンド不織布が積層されて互いに接合されたSMS不織布を用いても良い。
【００４５】
（組み立て用接着剤）
前記表面材料層１、吸収体３、裏面材料層２を相互に貼り合わせて吸収性物品を組み立てて行く際、もしくは表面材料層１、吸収体３を複数の部品で構成する場合の貼り合わせの際、ポリオレフィン系などのホットメルト接着剤等組み立て用接着剤を使用する。組み立て用接着剤としての役割を果たせた上で吸収性物品に剛性を与える影響をできるだけ少なくするよう、接着剤の種類、塗布面積、塗布パターンを選び、塗布量をできるだけ低減することが好ましい。
【００４６】
（ずれ止め用粘着剤）
裏面材料層２の外側面には、吸収性物品をショーツのクロッチ部に貼り付け、着用中のずれを止めるためのずれ止め用粘着剤５が全面に、もしくは帯状等部分的に塗布される。ずれ止め用粘着剤５としては、水添スチレン・ブタジエンゴム、水添石油系樹脂、パラフィン系オイル等を配合したゴム系粘着剤が好ましく使用される。そして、ずれ止め用粘着剤５の上は離形剤処理された剥離紙で覆われる。
【００４７】
（吸収性物品の全体形状・構造）
この実施の形態の吸収性物品は浅いえぐりの砂時計的形状であり、装着者の腹部及び臀部に当てられる長手方向に向く両端縁部は凸状の曲線形状であり、縦方向に延びる両側縁部８，８は浅い凹状の曲線形状である。吸収性物品の縦方向の長さは、たとえば、最長部位で140mm程度、幅寸法は、長手方向中央部での最端部で45mm程度、長手方向端縁部側の最も広いところで60mm程度であれば好ましく用いられる。
【００４８】
本発明の吸収性物品の厚み（中央部）は2.0〜20mmであることが好ましい。2．Omm以下の場合、局部の凹部への立体的なフィット性が低下して、肌との間に隙間を生じるので、体液の漏れ防止効果が低下する。20mm以上の場合、フィット性は向上し、体液の漏れは低減するが体圧が加わった時に使用感を極めて感じやすい。好ましい範囲としては2．5〜5．Ommであり、この範囲であると適度なフィット感を得られ厚みによる漏れへの安心感を得ることができる。
【００４９】
また、吸収性物品の吸収体３が存在する中央領域では、表面材料層１から吸収体３に及ぶ多数の小さな透過孔９が開孔されて、表面材料層１の外面に与えられた体液の吸収体３への透過が促進されるようになっている。
【００５０】
前記透過孔９は、表面材料層１から吸収体３にかけてピン状の突起を差し込んで、表面材料層１および吸収体３を部分的に破損させることにより、あるいは表面材料層１および吸収体３を部分的に圧縮することにより形成される。図１（Ｂ）に示すように、透過孔９の断面形状では、孔内部の側壁部９ａに表面材料層１が存在し、底部９ｂでは表面材料層１が存在していない。または、底部９ｂに表面材料層１が存在していてもよい。
【００５１】
図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、透過孔９は中央領域のほぼ全域において規則的に分散している。ただし、透過孔９は、両側のエンボス圧縮部７とエンボス圧縮部７とで挟まれた領域に分散しており、全ての透過孔９がエンボス圧縮部７から離れ、いずれの透過孔９もエンボス圧縮部７と重複しないように形成されている。
【００５２】
なお、図３および図４に示す例では、透過孔９を特に図示していないが、いずれの例においても、中央領域で且つエンボス圧縮部７と重複しない範囲に、透過孔９が規則的に分散して配列している。
【００５３】
中央領域に透過孔９が設けられていると、中央領域において表面材料層１の外面に与えられた体液が透過孔９内に流れ込んで吸収体３で吸収されやすくなる。図２，図３および図４に示す例はいずれも、エンボス圧縮部７が、吸収体３の両側部の上から側縁部６を横断して側方領域に渡る範囲、すなわち幅寸法Ｗ２の範囲で設け、そして中央領域では、エンボス圧縮部７とエンボス圧縮部７とで挟まれた領域に透過孔９が分散している。したがって、表面材料層１を伝わって側方へ流れあるいは滲む体液は、中央領域の両側において前記エンボス圧縮部７，７で止められるとともに、エンボス圧縮７とエンボス圧縮部７との間で透過孔９を通じて、その下の吸収体３に速やかに吸収される。
【００５４】
このように、吸収体３が設けられた中央領域の両側部に位置するエンボス圧縮部７，７の液遮断機能と、中央領域の透過孔９の液機能とが相俟って、吸収性物品の横方向への体液の滲み出しや漏れが防止でき、また体液の吸収性が一層高まる。
【００５５】
図の実施の形態では、前記エンボス圧縮部７がリーフ状模様などであり、エンボス圧縮部７が設けられている領域は、吸収体３の両側部の上から側縁部６を横断して側部領域に渡る幅寸法がＷ２の範囲である。よって、表面材料層１には側縁部６を含む幅寸法がＷ２の範囲において、長手方向の全長に渡って液遮断帯が形成されているのと同じになる。この液遮断帯により、中央領域から側方へ流れ出ようとするあるいは滲み出ようとする体液を止めることができる。しかも前記液遮断帯内では、線状圧縮部やドット圧縮部が設けられて、前記液遮断帯内でのエンボス圧縮部７の占める面積が小さくなっているため、前述のように吸収性物品にゴワツキ感を生じさせることがない。
【００５６】
前記液遮断帯の幅寸法Ｗ２は３ｍｍ以上で１０ｍｍ以下が好ましい。３ｍｍ未満であると、液遮断帯内でエンボス圧縮部７の占める面積率が高くなってゴワツキ感の原因になりやすく、また１０ｍｍを超えると中央領域での実質的な液吸収機能を発揮する領域を狭めることになる。
【００５７】
また、両側のエンボス圧縮部７とエンボス圧縮部７とで挟まれた領域の幅寸法Ｗ３は、吸収体３の幅寸法Ｗ１の０．６倍以上が好ましい。この範囲であれば、表面材料層１の液を透過させる領域を充分に確保できる。
【００５８】
（吸収性物品の製造方法）
前記吸収性物品は、この分野において通常採用されている材料供給、吸収性物品組立等の工程を経て製造することができる。
【００５９】
たとえば、次のような製造工程が例示できる。１枚または複数枚の不織布を嵩回復処理をした後（後者の場合貼り合わせる）、所定位置に本発明の熱エンボス加工を施して表面材料層１のシートを得る。別工程でつくられ、所定寸法にカットされた吸収体３が、表面材料層１と貼り合わされる。吸収体３部分に表面材料層１の上からの透過孔９が開孔が施される場合は、この貼り合わせ工程の後に行われる。次に、ずれ止め用粘着剤５、剥離紙がつけられた裏面材料層２が貼り合わされる。以後、プレスロール、カッター等を経て、最終製品である吸収性物品となる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】（Ａ）は本発明の一実施形態の吸収性物品の長手方向中央部を幅方向に切った模式的断面図、（Ｂ）はその一部拡大図である。
【図２】（Ａ）は本発明の熱エンボス加工（リーフ状エンボスパターン）を施した吸収性物品の平面図、（Ｂ）はその一部拡大図である。
【図３】他の熱エンボス加工（リーフ状エンボスと曲線エンボスを組み合わせたパターン）を施した吸収性物品の平面図。
【図４】他の熱エンボス加工（リーフ状エンボスと小円形エンボスを組み合わせたパターン）を施した吸収性物品の平面図。
【符号の説明】
【００６１】
１  表面材料層
２  裏面材料層
３  吸収体
４  周縁部接合手段
５  ずれ止め用粘着剤
６  吸収体の側縁部
７  エンボス圧縮部
７ａ  線状圧縮部
８  吸収性物品の側縁部
１８  非圧縮部
【図１】
2008100110.tif 000003
【図２】
2008100110.tif 000004
【図３】
2008100110.tif 000005
【図４】
2008100110.tif 000006