(57)【要約】【課題】  応答が速く、消費電力が低い表示装置とこれを用いた表示媒体を提供する。【解決手段】  表示装置を、少なくとも一方が透明基材である１組の基材２２，２３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の上記基材を対向させて保持する壁部２８と、一方の基材２２の液体封入空間Ｓ側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５と、第１Ａ電極と第１Ｂ電極を被覆する絶縁層２７と、第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された中間隔壁２９と、液体封入空間Ｓの他方の基板２３側に配設された第２電極２６と、を備えた容器２１を有する表示セルを少なくとも１個備えたものとし、壁部２８の容器２１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、中間隔壁２９の親水性を表す水滴の接触角θ２と、絶縁層２７の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係を成立させる。【選択図】  図２
2008185610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極を被覆する絶縁層と、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であり、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記中間隔壁の親水性を表す水滴の接触角θ２と、前記絶縁層の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記中間隔壁は、印加電圧を停止しているときに、前記第１Ａ電極上あるいは前記第１Ｂ電極上に位置する前記第２の液体が乗り越えない高さを有することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極を被覆する絶縁層と、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設され前記液体封入空間を前記基材面に沿った方向で分割する中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記中間隔壁は液体流路となる開口部を有し、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁の開口部を通過して前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であり、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記中間隔壁の親水性を表す水滴の接触角θ２と、前記絶縁層の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立することを特徴とする表示装置。
【請求項４】
前記第２の液体は２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であり、前記中間隔壁の前記開口部の開口幅は１〜１０００μｍの範囲であることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極とを覆うように配設された絶縁層と、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に位置するメモリー層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記メモリー層を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記メモリー層は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であり、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記メモリー層の親水性を表す水滴の接触角θ２と、前記絶縁層の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２＜θ３の関係が成立することを特徴とする表示装置。
【請求項６】
前記メモリー層は電気絶縁性を具備することを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記絶縁層上に被覆層を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位であって前記被覆層が形成されていない前記絶縁層上に前記メモリー層が位置し、前記被覆層の親水性を表す水滴の接触角θ３′は、前記メモリー層の親水性を表す水滴の接触角θ２よりも大きいことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記メモリー層は、前記液体封入空間側に突出した形状であることを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の表示装置。
【請求項９】
表示認識側の前記透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の表示装置。
【請求項１０】
前記第２の液体が着色油であることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の表示装置。
【請求項１１】
前記表示セル内で反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項１５】
請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の表示装置を１個以上有し、該表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、該入力端子において前記表示媒体と前記外部装置との接続、切り離しが可能であることを特徴とする表示媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動を利用した表示装置とその製造方法と表示装置を用いた表示媒体に係り、特に印加電圧を停止した後も表示状態が維持可能な表示装置とその製造方法および表示媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電気泳動粒子と分散媒体を収納したマイクロカプセルを電気泳動表示素子として２枚の電極間に挟み込み、この電気泳動表示素子に電圧を印加することにより、電気泳動粒子がマイクロカプセル内を異なる極性を有する電極に向かって電気泳動する現象を利用した表示装置が開発されている（特許文献１、２）。この表示装置では、分散媒体をイエロー、マゼンタ、シアンとした各色のマイクロカプセルを使用し、各色毎に各電極間に挟み込むことにより、カラー表示が可能となる。
また、表面が疎水性の電極と親水性の電極を対向して備えた複数のセル内に、水と着色油とを封入し、電圧が印加されていない状態では、着色油が疎水性電極面を覆うように存在し、電極間に電圧を印加すると、着色油が疎水性電極の所定の箇所に移動集積することを利用した表示装置が開発されている（特許文献３、４、５）。この表示装置においても、イエロー、マゼンタ、シアンとした着色油を使用することにより、カラー表示が可能となる。
【特許文献１】特開２００２−３５７８５３号公報
【特許文献２】特開２００２−３３３６４３号公報
【特許文献３】国際公開ＷＯ  ２００４／１０４６７０公報
【特許文献４】国際公開ＷＯ  ２００４／０６８２０８公報
【特許文献５】国際公開ＷＯ  ２００４／１０４６７１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１、２に開示された従来の表示装置では、欠陥を生じることなくマイクロカプセルを配列することが困難であり、画像品質の低下を来たすという問題があった。
また、特許文献３、４、５に開示された従来の表示装置では、電圧印加によって疎水性電極の所定の箇所に移動集積した油が、電圧の印加を停止したときに疎水性電極面に広がってしまい、いわゆるメモリー性がないという問題があった。このため、常時通電が必要であり、消費電力の低減に支障を来たしていた。
本発明は上述のような実情に鑑みてなされたものであり、応答が速く、消費電力が低い表示装置とこれを用いた表示媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような目的を達成するために、本発明は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極を被覆する絶縁層と、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であり、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記中間隔壁の親水性を表す水滴の接触角θ２と、前記絶縁層の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立するような構成とした。
【０００５】
本発明の他の態様として、前記中間隔壁は、印加電圧を停止しているときに、前記第１Ａ電極上あるいは前記第１Ｂ電極上に位置する前記第２の液体が乗り越えない高さを有するような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の中間隔壁による保持が更に確実なものとなる。
【０００６】
また、本発明は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極を被覆する絶縁層と、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設され前記液体封入空間を前記基材面に沿った方向で分割する中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記中間隔壁は液体流路となる開口部を有し、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁の開口部を通過して前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であり、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記中間隔壁の親水性を表す水滴の接触角θ２と、前記絶縁層の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立するような構成とした。
【０００７】
本発明の他の態様として、前記第２の液体は２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であり、前記中間隔壁の前記開口部の開口幅は１〜１０００μｍの範囲であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の中間隔壁による保持が更に確実なものとなる。
【０００８】
また、本発明は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極とを覆うように配設された絶縁層と、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に位置するメモリー層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極間への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極間への印加電圧によって第２の液体が前記メモリー層を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記メモリー層は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であり、前記壁部の前記容器内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、前記メモリー層の親水性を表す水滴の接触角θ２と、前記絶縁層の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２＜θ３の関係が成立するような構成とした。
【０００９】
本発明の他の態様として、前記メモリー層は電気絶縁性を具備するような構成とした。
この態様では、層構成が簡便であり、製造が容易である。
本発明の他の態様として、前記絶縁層上に被覆層を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位であって前記被覆層が形成されていない前記絶縁層上に前記メモリー層が位置し、前記被覆層の親水性を表す水滴の接触角θ３′は、前記メモリー層の親水性を表す水滴の接触角θ２よりも大きいような構成とした。
この態様では、絶縁層、被覆層、メモリー層を構成する材料の選択の幅が拡大する。
本発明の他の態様として、前記メモリー層は、前記液体封入空間側に突出した形状であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体のメモリー層による保持が更に確実なものとなる。
【００１０】
本発明の他の態様として、表示認識側の前記透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えるような構成とした。
この態様では、遮光膜が存在しない部位の電極面に第２の液体が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記第２の液体が着色油であるような構成とした。
この態様では、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セルで反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであるような構成とした。
この態様では、反射方式のフルカラー表示が可能となる。
【００１１】
本発明の他の態様として、前記表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であるような構成とした。
この態様では、着色水を透過した色と黒色との着色表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであるような構成とした。
この態様では、透過方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであるような構成とした。
この態様では、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
【００１２】
本発明の表示媒体は、上述の表示装置を１個以上有し、表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、該入力端子において前記表示媒体と前記外部装置との接続、切り離しが可能であるような構成とした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧による第１の液体と第２の液体の位置変化により応答の速い表示が可能であり、また、液体保持手段である中間隔壁、あるいは、メモリー層により、移動した第１の液体と第２の液体が印加電圧停止後も保持されてメモリー性が発現されるので、常時通電が不要となり、消費電力が低く応答の速い表示装置が可能となる。
また、本発明の表示媒体は、外部装置から表示媒体を取り外してもメモリー性を保持することができるため、常時通電が不要で情報を表示媒体だけで持ち運ぶことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
［表示装置］
図１は、本発明の表示装置の一例を示す平面図である。図１に示されるように、本発明の表示装置１は、複数の表示セル１１（図示例では７個の表示セル１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ）を有している。各表示セル１１は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備えたものであり、第１電極と第２電極のいずれかは第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、第１の液体は導電性または極性を有し、第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が行われる。また、各表示セル１１は、画素部１２とスペース部１３とを有し、画素部１２は電圧の印加により第１の液体と第２の液体の位置が変化することによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能であり、表示装置１として、「０」〜「９」の数字情報表示が行える。この本発明の表示装置１は、各表示セル１１の画素部１２におけるＯＮ／ＯＦＦ表示を、印加電圧を停止した後も維持できるメモリー性を具備している。
尚、図１では、各表示セル１１の境界線は鎖線で示しており、また、スペース部１３には斜線を付している。
【００１５】
＜第１の実施形態＞
図２は、本発明の表示装置の第１の実施形態を示す拡大縦断面図であり、図１のＩ−Ｉ線における縦断面により１個の表示セルの構造を示している。図２に示されるように、表示セル１１Ａは、容器２１内に導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。尚、図２では表示セル１１Ａの構造を示すが、他の各表示セルも同様の構造である。
【００１６】
容器２１は、１組の基材２２，２３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材２２，２３を対向させて支持する壁部２８とを備えている。一方の基材２２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５と、これらを被覆する絶縁層２７とを備えている。この絶縁層２７上には、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５との境界部位に位置するように中間隔壁２９が配設されている。また、他方の基材２３は、液体封入空間Ｓ側に、第２電極２６を備えている。この容器２１では、基材２３側が表示認識側であり、少なくとも基材２３は透明基材である。また、この基材２３の外側には、遮光膜３０が配設されており、遮光膜３０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜３０の配設部位がスペース部１３となっている。
【００１７】
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層２７によって、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、本発明では、壁部２８の容器２１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、中間隔壁２９の親水性を表す水滴の接触角θ２と、絶縁層２７の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立することを特徴としている。このような親水性を表す水滴の接触角の関係が成立することにより、以下に説明するメモリー性が発現可能となる。尚、本発明において、親水性を表す水滴の接触角とは、測定対象物の表面に純水（液クロマトグラフィー用蒸留水（純正化学（株）製））を一滴（一定量）滴下し、所定時間経過した後にθ／２法に従って測定した接触角を意味する。以下の本発明においても同様である。
【００１８】
このような表示セル１１Ａは、図３に示されるように、第１Ａ電極２４と第２電極２６間への印加電圧によって、第２の液体３２が中間隔壁２９を乗り越えて第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２に移動する（図３（Ａ））。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁２９が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図３（Ｂ））。また、第１Ｂ電極２５と第２電極２６間へ電圧を印加すると、第２の液体３２が中間隔壁２９を乗り越えて第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１に移動する（図３（Ｃ））。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁２９が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図３（Ｄ））。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜３０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極２４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５の面積、形状、および、第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１と第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２の容積、形状は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
【００１９】
表示セル１１Ａを構成する基材２３は、上述のように表示認識側に位置するため、透明基材である。また、反対側の基材２２は、表示セル１１Ａが反射方式の表示を行う場合には、透明基材である必要はないが、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、透明基材とする。基材２２，２３は、例えば、ガラス基材、透明樹脂基材等の透明基材を使用することができる。また、基材２２が透明基材でなくてよい場合には、金属基材、セラミックス基材等の基材、電極形成面と反対側の面を粗面化あるいは金属膜を蒸着した不透明なガラス基材、染料または顔料を練り込んだ不透明樹脂基材等を使用することができる。基材２２，２３の厚みは、使用する材質等を考慮して設定することができ、例えば、１０μｍ〜５ｍｍ、好ましくは１００μｍ〜２ｍｍの範囲で適宜設定することができる。
【００２０】
表示セル１１Ａを構成する第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６は、それぞれ図示していない電圧印加装置に接続され、例えば、印加電圧１〜３００Ｖの範囲で任意に電極の電荷を制御可能とされている。第２電極２６は、表示認識側に位置しており、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等を用いて、スパッタリング、真空蒸着法、ＣＶＤ法等の一般的な成膜方法により形成した透明電極とすることができる。また、第２電極２６は、第１の液体３１を第２電極２６とほぼ等電位にできるものであればよく、上述の面電極の他に、例えば、液体封入空間Ｓ内に１本以上設けられた針状電極、メッシュ状電極等であってもよい。さらに、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、第２電極２６と同様に透明電極とする。一方、表示セル１１Ａが反射方式の表示を行う場合には、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、透明電極でなく、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ等の金属電極であってもよい。
【００２１】
表示セル１１Ａを構成する絶縁層２７は、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）が成立するものであればよく、例えば、ポリイミド系樹脂、ＳｉＯ2、ＳｉＮ4、アクリル系樹脂、ペリレン、フッ素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、シリコーン樹脂、石英、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン等の絶縁材料からなるものであってよく、微量な範囲の電流が流れるものであってもよい。また、これらの中で、ペリレン、フッ素系樹脂、シリコーン樹脂等の絶縁材料を使用することにより、絶縁層２７の親水性を表す水滴の接触角が大きくなり、第２の液体３２に対する絶縁層２７の濡れ性が良好となり、第２の液体３２の厚み均一性が向上する。
尚、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、絶縁層２７は上記の絶縁材料の中から透明性を有する絶縁材料を選択して形成する。
【００２２】
表示セル１１Ａを構成する壁部２８は、少なくとも容器２１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角が、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）が成立するものであればよい。したがって、本発明では、例えば、複数の電極が存在し、表示領域全体の外周部分に配置されて基材を保持するような壁部は、親水性を表す水滴の接触角の大小関係を満足しないものであってもよい。このような壁部２８を構成する材料としては、例えば、紫外線硬化型のウレタンアクリレート系樹脂、エポキシ系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、エステルアクリレート系樹脂、アクリレート系樹脂、熱硬化型のフェノール系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ユリア系樹脂等の樹脂材料からなるものであってよい。また、この壁部２８により基材２２，２３が対向して形成される液体封入空間Ｓの高さは、例えば、１〜１０００μｍの範囲で設定することができる。
【００２３】
表示セル１１Ａを構成する中間隔壁２９は、液体保持手段であり、印加電圧を停止しているときに、第１Ａ電極２４上あるいは第１Ｂ電極２５上に位置する第２の液体３２が乗り越えない高さを有している。この中間隔壁２９の形状は、図示例では断面が長方形であるが、これに限定されず、断面幅が部位によって異なるもの、上端部が平面ではなく曲面等の形状であるもの、上端部が先鋭な形状であるもの等、いずれであってもよい。このような中間隔壁２９は、感光性のドライフィルムを所望の厚みに積層した後、フォトリソグラフィーで形成したり、２Ｐ法（製版用原版の表面に液状の電離放射線硬化性樹脂を塗布し、押し伸ばして賦型した後に電離放射線を照射して硬化させるphoto polymerization法）を用いて形成することができ、材質は、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２≦θ３）が成立するものであればよく、例えば、上述の壁部２８と同様の材料から適宜選択することができる。
【００２４】
容器２１に封入する第１の液体３１は、例えば、水、アルコール、酸等の導電性または極性を有する液体である。一方、第２の液体３２は疎水性の液体であり、例えば、ヘプタン、ヘキサン、ノナン、デカン、オクタン、ドデカン、テトラデカン、オクタデカン、ヘキサデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。また、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
また、表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができる。これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によりＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａを構成する遮光膜３０は、遮光性の樹脂膜、金属膜、これらの組み合わせ等であってよく、特に制限はない。また、遮光膜３０が所望の色に着色されたものであってもよい。
【００２５】
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、図４に示されるように、基材２２側を表示認識側とし、基材２２の外側に遮光膜３０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材２２は透明基材であり、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５および絶縁層２７も透明とする。また、透過方式の表示では基材２３、第２電極２６も透明とする。また、遮光膜３０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。
また、図５に示されるように、中間隔壁２９を基材２３に直接形成したような構造であってもよい。
【００２６】
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜３０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
【００２７】
＜第２の実施形態＞
図６は、本発明の表示装置の第２の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図６に示される形態では、表示セル１１Ａの容器４１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器４１は、１組の基材４２，４３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材４２，４３を対向させて支持する壁部４８とを備えている。一方の基材４２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５と、これらを被覆する絶縁層４７とを備えている。この絶縁層４７上には、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５との境界部位に位置し、液体封入空間Ｓを分割するように中間隔壁４９が配設されている。また、他方の基材４３は、液体封入空間Ｓ側に、第２電極４６を備えており、上記の中間隔壁４９の他方の端部が基材４３に接合されている。上記の中間隔壁４９は、液体流路となる開口部４９ａを備えている。この容器４１では、基材４３側が表示認識側であり、少なくとも基材４３は透明基材である。また、この基材４３の外側には、遮光膜５０が配設されており、遮光膜５０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜５０の配設部位がスペース部１３となっている。
【００２８】
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層４７によって、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、本発明では、壁部４８の容器４１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、中間隔壁４９の親水性を表す水滴の接触角θ２と、絶縁層４７の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２≦θ３の関係が成立することを特徴としている。このような親水性を表す水滴の接触角の関係が成立することにより、以下に説明するメモリー性が発現可能となる。
【００２９】
このような表示セル１１Ａは、図７に示されるように、第１Ｂ電極４５と第２電極４６間への印加電圧によって、第２の液体３２が中間隔壁４９の開口部４９ａを通過して第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１に移動する（図７（Ａ））。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁４９が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図７（Ｂ））。また、第１Ａ電極４４と第２電極４６間へ電圧を印加すると、第２の液体３２が中間隔壁４９の開口部４９ａを通過して第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２に移動する（図７（Ｃ））。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁４９が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図７（Ｄ））。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜５０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極４４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
【００３０】
尚、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の面積、形状、および、第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１と第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２の容積、形状は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する中間隔壁４９は液体保持手段であり、液体流路である開口部４９ａは、例えば、図８に示されるように、スリット形状の開口（図８（Ａ））、長円形状の複数の開口（図８（Ｂ））、楕円形状の複数の開口（図８（Ｃ））等であってよく、特に制限はない。但し、開口部４９ａの開口幅Ｗは、１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲とすることが望ましい。開口幅Ｗが１μｍ未満であると、開口部４９ａを第２の液体３２が通過する場合の抵抗が大きく、また、１０００μｍを超えると、中間隔壁４９の液体保持手段としての機能が損なわれることがある。
【００３１】
尚、図８では、開口部４９ａとは別に、第１の液体３１が第２の液体と反対方向に中間隔壁４９を通過し易くするための開口部４９ｂが中間隔壁４９に設けられている。このような開口部４９ｂは、中間隔壁４９が液体保持手段として機能する際に、第２の液体３２の液面と接触する場合には、上記の開口部４９ａと同様に、開口幅Ｗが１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲であることが望ましい。但し、開口部４９ｂの個数、形状には特に制限はない。また、中間隔壁４９に占める開口部４９ａの総面積は、使用する第１の液体３１、第２の液体３２の流動特性等を考慮して適宜設定することができる。
【００３２】
このような中間隔壁４９のうち、図８（Ａ）のようなスリット形状の開口部４９ａを備える容器４１は、基材４２と基材４３にそれぞれ隔壁を形成し、基材４３側の隔壁にレーザー加工、機械加工等により開口部４９ｂを形成した後、各隔壁の先端部が所望の間隙（開口部４９ａ）を介して対向するように基材４２と基材４３を位置合わせして形成することができる。この場合の基材４２と基材４３への各隔壁の形成は、上記の中間壁部２９の形成と同様に行うことができる。また、図８（Ｂ）、図８（Ｃ）のような形状の中間隔壁４９を備えた容器４１は、一方の基材に上記の中間壁部２９の形成と同様にして中間隔壁４９を形成し、その後、レーザー加工、機械加工等により開口部４９ａ、４９ｂを形成し、この中間隔壁４９の先端部を他方の基材に当接するようにして基材４２と基材４３を対向させて形成することができる。中間隔壁４９の材質は、例えば、上述の中間隔壁２９と同様の材料から選択することができる。
【００３３】
表示セル１１Ａを構成する基材４２，４３、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５、第２電極４６は、それぞれ上述の実施形態における基材２２，２３、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
また、表示セル１１Ａを構成する絶縁層４７、壁部４８、遮光膜５０も、それぞれ上述の実施形態における絶縁層２７、壁部２８、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
容器４１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
一方、容器４１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができるが、例えば、２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍ、好ましくは１５〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるドデカン、ヘキサデカン、オクタデカン、テトラデカン等の油を使用することができる。これにより、中間隔壁４９の液体保持手段としての機能がより向上する。上記の表面張力は、固体上に滴下した液滴の接触角を接触角計で測定し算出したものである。尚、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
【００３４】
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができる。これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、基材４２側を表示認識側とし、この基材４２の外側に遮光膜５０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材４２は透明基材であり、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５および絶縁層４７も透明とする。また、透過方式の表示では基材４３、第２電極４６も透明とする。また、遮光膜５０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。さらに、中間隔壁４９を基材４３に直接形成したような構造であってもよい。
【００３５】
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜５０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
【００３６】
＜第３の実施形態＞
図９は、本発明の表示装置の第３の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図９に示される形態では、表示セル１１Ａの容器６１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器６１は、１組の基材６２，６３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材６２，６３を対向させて支持する壁部６８とを備えている。一方の基材６２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５と、これらを被覆する絶縁層６７と、を備えている。さらに、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５との境界部位に位置するようにメモリー層６９が配設されている。また、他方の基材６３は、第２電極６６を備えている。この容器６１では、基材６３側が表示認識側であり、少なくとも基材６３は透明基材である。また、この基材６３の外側には、遮光膜７０が配設されており、遮光膜７０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜７０の配設部位がスペース部１３となっている。
【００３７】
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層６７によって、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、本発明では、壁部６８の容器６１内に露出する部位の親水性を表す水滴の接触角θ１と、メモリー層６９の親水性を表す水滴の接触角θ２と、絶縁層６７の親水性を表す水滴の接触角θ３との間にθ１＜θ２＜θ３の関係が成立することを特徴としている。このような親水性を表す水滴の接触角の関係が成立することにより、以下に説明するメモリー性が発現可能となる。
【００３８】
このような表示セル１１Ａは、図１０に示されるように、第１Ａ電極６４と第２電極６６間への印加電圧によって、第２の液体３２がメモリー層６９を超えて第１Ｂ電極６５（絶縁層６７）上に移動する（図１０（Ａ））。この状態で印加電圧を停止すると、メモリー層６９が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極６５上に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１０（Ｂ））。また、第１Ｂ電極６５と第２電極６６間へ電圧を印加すると、第２の液体３２がメモリー層６９を超えて第１Ａ電極６４（絶縁層６７）上に移動する（図１０（Ｃ））。この状態で印加電圧を停止すると、メモリー層６９が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極６４上に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１０（Ｄ））。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜７０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極６４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
【００３９】
尚、メモリー層６９の位置は、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５に対して適宜設定することができる。また、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５の面積、形状は、同一であってもよく、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成するメモリー層６９は液体保持手段であり、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２＜θ３）が成立するものであればよく、例えば、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂等の材料で形成することができる。また、メモリー層６９が電気絶縁性を有するものであってもよい。メモリー層６９の厚みは、例えば、０．０１〜１００μｍの範囲で設定することができる。また、メモリー層６９は、図１１に示されるように、液体封入空間Ｓ側に突出した形状であってもよい。
表示セル１１Ａを構成する基材６２，６３、第１Ａ電極６４、第１Ｂ電極６５、第２電極６６は、それぞれ上述の実施形態における基材２２，２３、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
【００４０】
また、表示セル１１Ａを構成する絶縁層６７、壁部６８、遮光膜７０も、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２＜θ３）が成立するものであればよく、それぞれ上述の実施形態における絶縁層２７、壁部２８、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
容器６１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
一方、容器６１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができるが、例えば、２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍ、好ましくは１５〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるヘプタン、ヘキサン、ノナン、デカン、オクタン、ドデカン、テトラデカン、オクタデカン、ヘキサデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。これにより、メモリー層６９の液体保持手段としての機能がより向上する。尚、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
【００４１】
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
また、表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができ、これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、図１２に示されるように、絶縁層６７上に被覆層６７′を備え、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６４との境界部位であって被覆層６７′が形成されていない絶縁層６７上にメモリー層６９が位置するような構造であってもよい。この場合、被覆層６７′の親水性を表す水滴の接触角θ３′は、メモリー層６９の親水性を表す水滴の接触角θ２よりも大きいものとする。
【００４２】
上記の被覆層６７′は、上記の親水性を表す水滴の接触角の大小関係（θ１＜θ２＜θ３′）が成立するものであればよく、例えば、フロオロアルキルシラン、アルキルシラン等のシランカップリング剤等の材料で形成することができる。また、このような材料で絶縁層６７を被覆する層を形成し、メモリー層６９を設ける部位のみパターン露光して親水性を付与することによりメモリー層６９を形成し、非露光部位を被覆層６７′とすることができる。この場合、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ等の光触媒を介してパターン露光を行なうことができる。このようにパターン露光を行うことにより、メモリー層６９、被覆層６７′を高精細なパターンで形成することができる。被覆層６７′の厚みは、例えば、０．０１〜１００μｍの範囲で設定することができる。尚、第１Ａ電極６４上に位置する被覆層６７′と第１Ｂ電極６５上に位置する被覆層６７′を構成する材料は同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。例えば、第１Ａ電極６４上に位置する被覆層６７′の親水性を表す水滴の接触角を、第１Ｂ電極６５上に位置する被覆層６７′の親水性を表す水滴の接触角よりも小さいものとすることができる。
【００４３】
また、表示セル１１Ａの構造は、例えば、基材６２側を表示認識側とし、この基材６２の外側に遮光膜７０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材６２は透明基材であり、第１Ａ電極６４、第１Ｂ電極６５および絶縁層６７も透明であり、さらに、図１２に示される例では、被覆層６７′も透明とする。また、透過方式の表示を行う場合には、基材６３、第２電極６６も透明とする。
また、遮光膜７０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。
【００４４】
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜７０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
【００４５】
［表示媒体］
本発明の表示媒体は、上述の本発明の表示装置を１個以上有し、表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、この入力端子において表示媒体と外部装置との接続、切り離しを可能としたものである。これにより、外部装置から表示媒体を取り外してもメモリー性を保持することができるため、情報を表示媒体だけで持ち運びが可能である。
図１３は、本発明の表示媒体の一例を説明するための図である。図１３において、本発明の表示媒体８０は、上述の本発明の表示装置が複数配設された表示部８１と、入力端子８２を備えている。表示媒体８０の表示部８１を構成する表示装置の数には制限はない。また、入力端子８２の配設位置は、表示部８１の周囲の部位（図１３に斜線を付した部位）であればよく、特に限定されない。この入力端子８２は、表示装置の各表示セルに外部装置９０から電力および信号を供給するための端子であり、外部装置９０にリンクされた伝送手段９１のコネクタ９２が接続できる。そして、表示媒体８０は、この入力端子８２において外部装置９０との接続、切り離しが可能である。したがって、入力端子８２を介して外部装置９０から電力および信号の供給を受けて表示媒体８０に所望の情報を表示させ、その後、入力端子８２からコネクタ９２を外し、表示媒体８０を外部装置９０から切り離して自在に持ち運びできる。
【００４６】
外部装置９０としては、例えば、パーソナルコンピュータ、メインフレームコンピュータ等のコンピュータ手段、テレファクシミリマシン、コピー機、無線通信等のデータ通信装置や処理装置、ネットワーク端末、インターネット端末等を挙げることができる。
また、伝送手段９１は特に制限はなく、例えば、電気導体ケーブル、ハードワイヤリンク等の、電力や信号の供給が可能なものとすることができる。
上述の各実施形態は例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００４７】
次に、より具体的な実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。
［実施例１］
まず、厚さ７００μｍのガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、図１４（Ａ）に示される７個の表示セルからなる表示装置形成用の長方形領域（縦２０ｍｍ×横１０ｍｍ）を設定するとともに、７個の表示セルの領域を設定した。また、各表示セルの画素部を６ｍｍ×１．５ｍｍの長方形（図１４（Ａ）で斜線を付した部位）に設定した。
また、第１Ａ電極を形成するための領域（図１４（Ｂ）で斜線を付した部位）を、上記の画素部を含むように設定した。さらに、第１Ｂ電極を形成するための領域（図１４（Ｃ）で斜線を付した部位）を設定した。
【００４８】
次に、ガラス基板上に蒸着によりＣｒ膜（厚み１５００Å）を成膜し、このＣｒ膜上に感光性レジスト（シプレイ（株）製  Micro Posit）をスピンコート法で０．８μｍの厚さに塗布し、９０℃、３分間の条件でプリベークし、所定のパターンで露光（１００ｍＪ／ｃｍ2）し、その後、０．０５％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行い、次いで、２００℃、３０分間の条件でポストベークすることで、レジスト膜を形成した。次いで、このレジスト膜をマスクとしてＣｒ膜をエッチング（エッチング液：硫酸と過酸化水素の混合溶液）して第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。尚、各表示セルの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図１４には示していない）も同時に形成した。
【００４９】
次に、光硬化型樹脂組成物（ＪＣＲ（株）製  オプトマーＮＮシリーズ）をスピンコート法で塗布し、９０℃、３分間の条件でプリベークし、所定のパターンで露光（１００ｍＪ／ｃｍ2）し、その後、０．０５％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行い、次いで、２００℃、３０分間の条件でポストベークすることで、図１４（Ｄ）に太線で示した形状で中間隔壁（幅１００μｍ、高さ１０μｍ）を形成した。この中間隔壁の親水性を表す水滴の接触角は約８０°であった。尚、接触角の測定は、測定対象物の表面に純水（液クロマトグラフィー用蒸留水（純正化学（株）製））を一滴（一定量）滴下し、１０秒間経過後、接触角測定装置（協和界面化学（株）製  ＣＡ−Ｚ）を用いてθ／２法に従って行なった。以下の実施例、比較例においても同様である。
次に、このガラス基板の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁性樹脂（三井・デュポンフロロケミカル社製  非晶性フッ素樹脂テフロンＡＦ１６０１Ｓ）をスクリーン印刷法により印刷し、オーブン中で１００℃、１０分間加熱して、厚み０．８μｍの絶縁層を形成した。この絶縁層の親水性を表す水滴の接触角は約１１５°であった。
【００５０】
次いで、各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製  ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
一方、厚さ７００μｍの別のガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、上記と同様の表示装置形成用の長方形領域と各表示セルの画素部を設定した。このガラス基板の一方の面に、表示装置形成用の長方形領域と一致するように酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）膜を蒸着法で成膜し、第２電極（共通電極）とした。尚、第２電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図示せず）も同時に形成した。
次に、この厚さ７００μｍのガラス基板の他方の面に、下記組成の遮光性の樹脂材料を用いてスピンコート法で５μｍの厚さに塗布し、９０℃、３分間の条件でプリベークし、所定のパターンで露光（１００ｍＪ／ｃｍ2）し、その後、０．０５％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行い、次いで、２００℃、３０分間の条件でポストベークすることで、遮光膜を形成した。この遮光膜は、ガラス基板を介して上記の第２電極と対向するとともに、７箇所の画素部が露出するものとした。
【００５１】
（遮光性の樹脂組成）
・黒顔料                                              …    １４重量部
（大日精化工業（株）製  ＴＭブラック＃９５５０）
・分散剤                                              …  １．２重量部
（ビックケミー（株）製  Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１１１）
・ポリマー（昭和高分子（株）製  ＶＲ６０）            …  ２．８重量部
・モノマー（サートマー（株）製  ＳＲ３９９）          …  ３．５重量部
・開始剤                                              …  １．６重量部
（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）
−ブタノン−１）
・開始剤（４，４′−ジエチルアミノベンゾフェノン）    …  ０．３重量部
・開始剤（２，４−ジエチルチオキサントン）            …  ０．１重量部
・溶剤（エチレングリコールモノブチルエーテル）        …７５．８重量部
【００５２】
次いで、この厚さ７００μｍのガラス基板の第２電極を形成した面を、上述の中間隔壁等を形成したガラス基板の壁部に当接するように圧着し、その後、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ2、５分間）して硬化させた。この圧着は、まず、中間隔壁等を形成したガラス基板の各表示セル内に、水と油（ドデカンを青色染料（有本化学（株）製  ＯｉｌＢｌｕｅ  ５５０２）で着色したもの）を体積比で５０：１となるように充填し、２枚のガラス基板の各表示セル位置を整合させるようにして行った。このように硬化させた後の壁部の親水性を表す水滴の接触角が約５５°であった。
これにより、図２に示されるような本発明の表示装置を作製した。この表示装置では、上述のように、壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°、中間隔壁の親水性を表す水滴の接触角が約８０°、絶縁層の親水性を表す水滴の接触角が約１１５°であった。
【００５３】
作製した表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に４０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデカン）が中間隔壁を乗り越えて第１Ｂ電極上の空間（スペース部）に移動した。その結果、遮光膜を形成したガラス基板側から観察すると、７箇所の全ての画素部では、第１Ａ電極を構成するＣｒ膜で外光が反射され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
また、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に４０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデカン）が中間隔壁を乗り越えて第１Ａ電極上の空間（画素部）に移動し、画素部において油（着色したドデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
【００５４】
［実施例２］
実施例１と同様にして、厚さ２００μｍのＰＥＴフィルム上に第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成し、さらに、第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁層を形成した。この絶縁層の親水性を表す水滴の接触角が約１１５°であった。
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このＰＥＴフィルムの他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
【００５５】
次いで、上記の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を備えたＰＥＴフィルムの絶縁層上、および、第２電極を備えたＰＥＴフィルムの第２電極上に、アクリル系樹脂（大日精化工業（株）製  セイカビームシリーズ）を用いて２Ｐ法により、図１４（Ｄ）に太線で示した位置に、それぞれ中間隔壁（幅１００μｍ、高さ１００μｍ）を形成した。この中間隔壁の形成では、１００℃の加熱下でラミネータを用いてラミネート後、所定のパターンで露光（５００ｍＪ／ｃｍ2）し、０．０５％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行い、次いで、１６０℃、３０分間の条件でポストベークを行なった。そして、中間隔壁以外の残った樹脂は、通常のドライエッチングにより除去した。このように両ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁のパターンは面対称であった。また、各中間隔壁は、その上端辺に、半径１０μｍの半円形状の切欠き部を０．２ｍｍピッチで３０個備えたものであった。次いで、第２電極を有するＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺からＰＥＴフィルム側に５０μｍ離れた位置に、レーザー照射により、半径１０μｍの円形状の開口部を０．２ｍｍピッチで３０個配列形成した。この中間隔壁の親水性を表す水滴の接触角は約６５°であった。
【００５６】
さらに、ＰＥＴフィルムの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように、実施例１と同様にして、厚み０．８μｍの絶縁層を形成した。この絶縁層の親水性を表す水滴の接触角は約１１５°であった。
次いで、ドライフィルム（日立化成（株）製  ＦＤ−１０００）を用いてフォトリソグラフィー法により、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。この壁部の親水性を表す水滴の接触角は約６０°であった。さらに、表示装置形成用の長方形領域の外周縁上の壁部の更に外周に、紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製  ＬＣＢ−６１０）を塗布した。
【００５７】
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデカンを青色染料（有本化学（株）製  ＯｉｌＢｌｕｅ  ５５０２）で着色したもの）を体積比で５０：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、他方のＰＥＴフィルムを圧着した。この圧着状態では、各ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺が当接して、各セルの液体封入空間を２分割する中間隔壁が形成されるとともに、半円形状の切欠き部が対向して円形の開口部が形成されたものとなった。そして、この状態で、紫外線硬化型樹脂に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ2、５分間）して硬化させた。
これにより、図８（Ｃ）に示されるような中間隔壁を備えた図６に示されるような本発明の表示装置を作製した。この表示装置では、上述のように、壁部の親水性を表す水滴の接触角は約６０°、中間隔壁の親水性を表す水滴の接触角が約６５°、絶縁層の親水性を表す水滴の接触角が約１１５°であった。
【００５８】
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、反射光、あるいは、油（着色したドデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であり、また、印加電圧を停止しても、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
【００５９】
［実施例３］
実施例１と同様にして、厚さ７００μｍのガラス基板上に第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。
次に、このガラス基板の第１Ａ電極と第１Ｂ電極が存在しない部位に、ポリイミド樹脂（ＪＳＲ（株）製  ＡＬ１２５４）を用いてフレキソ印刷し、２３０℃で６０分間焼成して厚さ０．８μｍのメモリー層を形成した。このメモリー層の親水性を表す水滴の接触角は約６５°であった。
次に、このガラス基板の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆い、かつ、上記のメモリー層を露出させるように、絶縁性樹脂（三井・デュポンフロロケミカル社製  非晶性フッ素樹脂テフロンＡＦ１６０１Ｓ）をスクリーン印刷法により印刷し、オーブン中で１００℃、１０分間加熱して、厚み０．８μｍの絶縁層を形成した。この絶縁層の親水性を表す水滴の接触角は約１１５°であった。
【００６０】
一方、厚さ７００μｍの別のガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このガラス基板の他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次に、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するガラス基板の各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、実施例１と同様にして、幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したガラス基板の各表示セル内に、水と油（ドデカンを青色染料（有本化学（株）製  ＯｉｌＢｌｕｅ  ５５０２）で着色したもの）を体積比で５０：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、第２電極を備えたガラス基板を圧着し、この状態で、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ2、５分間）して硬化させた。この硬化後の壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°であった。
【００６１】
これにより、図９に示されるような本発明の表示装置を作製した。この表示装置では、上述のように、壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°、メモリー層の親水性を表す水滴の接触角が約６５°、絶縁層の親水性を表す水滴の接触角が約１１５°であった。
作製した表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に４０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデカン）がメモリー層を越えて第１Ｂ電極上の空間（スペース部）に移動した。その結果、７箇所の全ての画素部では、第１Ａ電極を構成するＣｒ膜で外光が反射され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
【００６２】
また、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に４０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデカン）がメモリー層を越えて第１Ａ電極上の空間（画素部）に移動し、画素部において油（着色したドデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
【００６３】
［比較例］
ポリイミド樹脂（ＪＳＲ（株）製  ＡＬ１２５４）を用いて絶縁層（親水性を表す水滴の接触角は約６５°）を形成し、フッ素系樹脂（三井・デュポンフロロケミカル社製  非晶性フッ素樹脂テフロンＡＦ１６０１Ｓ）を用いてメモリー層（親水性を表す水滴の接触角は約１１５°）を形成した他は、実施例３と同様にして、図９に示されるような本発明の表示装置を作製した。この表示装置では、壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°、メモリー層の親水性を表す水滴の接触角が約１１５°、絶縁層の親水性を表す水滴の接触角が約６５°であった。
作製した表示装置について、実施例３と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、油（着色したドデカン）がメモリー層上に乗り易くなって絶縁層上に十分広がらず、電圧印加時も安定な表示が行えなかった。
【００６４】
［実施例４］
実施例１と同様にして、厚さ７００μｍのガラス基板上に第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成し、さらに、第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように、ポリイミド樹脂（ＪＳＲ（株）製  ＡＬ１２５４）を用いてフレキソ印刷し、２３０℃で６０分間焼成して厚さ０．８μｍの絶縁層を形成した。
次に、上記の絶縁層を被覆するように、フロオロアルキルシラン（ＧＥ東芝シリコーン（株）製  ＴＳＬ８２３３とＹＳＬ８１１４の１：５（重量比）混合物）の１重量％イソプロピルアルコール溶液をスピンコート法で塗布して塗布膜（厚さ０．０７μｍ）を形成した。
一方、第１Ａ電極と第１Ｂ電極の存在しない部位に透光部を有するマスクを準備し、このマスクの片面に、光触媒組成物（バインダー樹脂（東芝シリコーン（株）製  ＴＳＬ８２２３）中に光触媒である酸化チタンを３０重量％含有したもの）をスピンコート法で塗布し、乾燥して、厚み０．１μｍの触媒層を形成した。
【００６５】
上記のマスクを、触媒層形成面側が上記のフルオロアルキルシラン塗布膜と対向するようにして近接露光（波長３８０ｎｍ以下（２５４ｎｍ）の光を使用）を行った。この結果、各表示セル領域において、第１Ａ電極と第１Ｂ電極に対応する部位（非露光部位）では被覆層（厚み０．０７μｍ）が形成され、第１Ａ電極と第１Ｂ電極の存在しない部位は、光触媒層の作用により、フルオロアルキルシラン塗布膜の側鎖が水酸基で置換されて親水化されメモリー層（厚み０．０７μｍ）が形成された。このように形成された被覆層の親水性を表す水滴の接触角は約１１３°であり、メモリー層の親水性を表す水滴の接触角は約８０°であった。
また、厚さ７００μｍの別のガラス基板（コーニング社製  ７０５９ガラス）上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このガラス基板の他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
【００６６】
次に、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するガラス基板の各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、実施例１と同様にして、幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したガラス基板の各表示セル内に、水と油（ドデカンを青色染料（有本化学（株）製  ＯｉｌＢｌｕｅ  ５５０２）で着色したもの）を体積比で５０：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、第２電極を備えたＰＥＴフィルムを圧着し、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ2、５分間）して硬化させた。この硬化後の壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°であった。
これにより、図１２に示されるような本発明の表示装置を作製した。この表示装置では、上述のように、壁部の親水性を表す水滴の接触角は約５５°、メモリー層の親水性を表す水滴の接触角が約８０°、被覆層の親水性を表す水滴の接触角が約１１３°であった。
【００６７】
作製した表示装置について、実施例３と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、反射光、あるいは、油（着色したドデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であり、また、印加電圧を停止しても、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
メモリー性が要求される表示装置の用途に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の表示装置の一例を示す平面図である。
【図２】図１に示される表示装置のＩ−Ｉ線における拡大縦断面図である。
【図３】本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
【図４】本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
【図５】本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
【図６】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
【図７】本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
【図８】本発明の表示装置を構成する中間隔壁の例を示す斜視図である。
【図９】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
【図１０】本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
【図１１】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
【図１２】本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
【図１３】本発明の表示媒体の一例を示す図である。
【図１４】実施例のおける表示装置作製を説明するための図である。
【符号の説明】
【００７０】
１…表示装置
１１（１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ）…表示セル
１２…画素部
１３…スペース部
２１，４１，６１…容器
２２，２３，４２，４３，６２，６３…基材
２４，４４，６４…第１Ａ電極（第１電極）
２５，４５，６５…第１Ｂ電極（第１電極）
２６，４６，６６…第２電極
２７，４７，６７…絶縁層
２８，４８，６８…壁部
２９，４９…中間隔壁
３０，５０，７０…遮光膜
３１…第１の液体
３２…第２の液体
４９ａ…開口部
６７′…被覆層
６９…メモリー層
８０…表示媒体
８１…表示部
８２…入力端子
９０…外部装置
【図１】
2008185610.tif 000003
【図２】
2008185610.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008185610.tif 000012
【図１１】
2008185610.tif 000013
【図１２】
2008185610.tif 000014
【図１３】
2008185610.tif 000015
【図１４】
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