(57)【要約】【課題】感光体ドラム外周面の磨耗を抑制しつつ、光源と感光体ドラム外周面との距離を一定に保つ。【解決手段】梁１３０に荷重が加えられると、梁１３０は切り欠き１２１に沿って感光体ドラム２０へ向かって移動させられる。回転部材１５０の弾性層１５２が押しつぶされ、位置決め部材１４０先端がベルト１６０を介して感光体ドラム２０外周面に回転部材１５０外周面とともに押し当てられる。感光体ドラム２０が回転すると、ベルト１６０外周面と感光体ドラム２０外周面との摩擦抵抗によってベルト１６０が循環させられる。ベルト１６０は、その内周面が位置決め部材１４０先端と擦れ合いながら循環する。回転部材１５０は、ベルト１６０と同方向に回転させられる。そして、梁１３０と感光体ドラム２０との距離が位置決め部材１４０によって一定に保たれる。【選択図】図２
2008112071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、
感光体に光を照射する光源と、
前記感光体に対する前記光源の位置を決める位置決め部材と、
前記位置決め部材に掛けまわされたベルトと
を有し、
前記位置決め部材は前記ベルトを介して前記感光体に押し当てられる
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ベルトの周方向の長さは、前記位置決め部材の外周よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ベルトの循環を補助する補助手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記補助手段は、前記ベルトを介して前記感光体に押し当てられて回転する回転部材を有することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記回転部材は、前記位置決め部材を挟むように設けられていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置において、露光用の光源から発せられた光を感光体ドラム外周面に正確に結像させるためには、光源と感光体ドラム外周面との距離を一定に保つことが必要である。そのために、例えば、特許文献１で提案されている技術では、ＬＥＤプリントヘッド（１個のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が１画素に対応するように複数のＬＥＤが直線状に並べて設けられた露光用の光源）から感光体ドラム外周面に向けて突き出した位置決め部材を感光体ドラム外周面に押し当てるように構成されている。
【特許文献１】特開２００２−３６１９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、位置決め部材を直接感光体に押し当てる場合と比較して、感光体の磨耗を抑制することのできる技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、感光体と、感光体に光を照射する光源と、前記感光体に対する前記光源の位置を決める位置決め部材と、前記位置決め部材に掛けまわされたベルトとを有し、前記位置決め部材は前記ベルトを介して前記感光体に押し当てられることを特徴とする画像形成装置を提供する。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、前記ベルトの周方向の長さは、前記位置決め部材の外周よりも長いことを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像形成装置において、前記ベルトの循環を補助する補助手段を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、前記補助手段は、前記ベルトを介して前記感光体に押し当てられて回転する回転部材を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、前記回転部材は、前記位置決め部材を挟むように設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、位置決め部材を直接感光体に押し当てる場合と比較して、感光体の磨耗を抑制することができる。
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、位置決め部材とベルトの内周面との接触面積が減るから、ベルトを滑らかに循環させることができる。
請求項３に記載の発明によれば、補助手段を有しない場合と比較して、ベルトの循環を安定させることができる。
請求項４に記載の発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、感光体の回転により容易にベルトを従動させることができる。
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、ベルトの蛇行を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜第１実施形態＞
以下、図面を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、本実施形態における画像形成装置１のハードウェア構成を示す図である。まず、画像形成装置１全体の構成について説明する。
画像形成装置１各部の制御を行う制御部４は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４４、ＲＯＭ（Read Only Memory）４５、ＲＡＭ（Random Access Memory）４６からなる。記憶部５は、ハードディスク装置等の不揮発性メモリである。記憶部５にはＯＳ（Operating System）が記憶されている。また、記憶部５は、外部から入力されたデータを記憶するためにも使用される。ＲＯＭ４５にはＩＰＬ（Initial Program Loader）が記憶されており、画像形成装置１に電源が投入されるとＣＰＵ４４がＩＰＬを実行し、これによってＯＳが記憶部５から読み出される。そして、ＣＰＵ４４がＯＳを実行することによって画像形成装置１各部の制御が行われる。ＲＡＭ４６は、ＣＰＵ４４が各種プログラムを実行する際のワークエリアとして使用される。
【００１１】
ユーザは表示部３９およびキー入力部４０より画像形成装置１に対する指示を入力することができる。表示部３９は例えば液晶表示画面であり、メニューを表す画像を表示する。さらに表示部３９は画面上でユーザが触れた領域を特定するセンサを備えており、これによってユーザが触れたメニューの項目を特定する。キー入力部４０は、スタート、ストップ、リセットの各キーとテンキー等からなる。指示受付部４１は表示部３９およびキー入力部４０から入力された指示を受け付ける。指示受付部４１によって受け付けられた指示はＣＰＵ４４に送られ、ＣＰＵ４４は送られてきた指示に従って画像形成装置１を制御する。
通信インターフェイス（以下、通信Ｉ／Ｆ）４８はネットワーク（図示省略）に接続されており、画像形成装置１と他の装置との間のデータの授受を仲介する。
【００１２】
画像入力部１２は、原稿を光学的に読み取って信号を出力するスキャナ装置である。プラテンガラス２に載せられた原稿に対して光源１３により光が照射され、この反射光がミラー１４、１５、１６を介してレンズ１７で集光され、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）等からなる受光部１８で受光される。受光部１８は反射光を信号に変換し、制御部４に送信する。制御部４はこの信号に基づいてイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像を表す画像データを生成する。
【００１３】
画像出力部６は、画像形成エンジン７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋ、転写ベルト８等からなる。画像形成エンジン７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋは、それぞれＹ（Yellow）色、Ｍ（Magenta）色、Ｃ（Cyan）色、Ｋ（Black）色の各色のトナー像を形成する。各画像形成エンジンの構成は共通であるから、ここでは画像形成エンジン７Ｙについてのみ説明する。
画像形成エンジン７Ｙは、感光体ドラム２０Ｙの周囲に、帯電装置２１Ｙ、露光装置１９Ｙ、現像装置２２Ｙ、転写装置２５Ｙ等を設けて構成されている。
【００１４】
感光体ドラム２０Ｙは円筒状の感光体であり、外周面が光導電性を有している。感光体ドラム２０Ｙはモーター等の駆動手段（図示省略）によって矢印Ａの方向に所定の速度で回転駆動される。
帯電装置２１Ｙは、感光体ドラム２０Ｙの表面を所定の電位に帯電させる。
露光装置１９Ｙは、感光体ドラム２０Ｙ外周面に露光用ビームＬＢを照射する装置である。露光装置１９Ｙは、ＬＥＤプリントヘッド８０を備え、制御部４で生成された画像データを受け取り、この画像データに基づいて露光用ビームＬＢを照射する。感光体ドラム２０Ｙ外周面では、露光用ビームＬＢが照射された部分の電位が所定のレベルまで減少し、静電潜像が形成される。
【００１５】
現像装置２２Ｙは、感光体ドラム２０Ｙ表面に形成された静電潜像をトナーによって可視像化する。トナーカートリッジ２３Ｙにはイエローのトナーが収容されており、所定量のトナーが現像装置２２Ｙに供給される。現像装置２２Ｙは、このトナーを感光体ドラム２０Ｙ表面に供給し、静電潜像に付着させることによってトナー像を形成する。
転写ベルト８は、円筒状のローラー２６、２７、２８、２９に張架されており、矢印Ｂの方向に循環駆動される。感光体ドラム２０Ｙの下方には、転写ベルト８を挟むように転写装置２５Ｙが設けられており、所定の電圧が印加される。感光体ドラム２０Ｙ表面に形成されたトナー像は、転写装置２５Ｙに印加された電圧による電界の作用によって、転写ベルト８表面に転写される（１次転写）。
クリーナ２４Ｙは、感光体ドラム２０Ｙに残存したトナーを除去する。
【００１６】
以上が画像形成エンジン７Ｙの構成である。画像形成エンジン７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにおいても各色に対応したトナー像が形成され、転写ベルト８に重ねて転写される。なお、これ以降、画像形成エンジン７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋを区別する必要のない場合には、単に画像形成エンジン７と称する。他の構成要素についても同様に、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの別を区別する必要のない場合には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの表記を省略するものとする。
【００１７】
給紙部９にはシート状の記録媒体１０が収容されている。転写ベルト８表面にトナー像が形成されると、給紙ローラー３３が回転駆動され、記録媒体１０が１枚ずつ送り出される。送り出された記録媒体１０はローラー対３４、３５、３７によって搬送路３６に沿って搬送される。
【００１８】
転写ローラー３０には所定の電圧が印加されている。転写ベルト８は矢印Ｂの方向に循環駆動され、その表面に形成されたトナー像が転写ローラー３０に接近するのと同期して、転写ローラー３０が所定の荷重で転写ベルト８を介してローラー２９に押し当てられ、接触領域を形成する。そして、この接触領域に記録媒体１０が進入する。転写ベルト８上のトナー像は、転写ローラー３０に印加された電圧による電界および接触領域における加圧の作用によって、記録媒体１０表面に転写される（２次転写）。
【００１９】
トナー像が転写された記録媒体１０は、ローラー対３１によって定着装置１１に導かれる。定着装置１１では、記録媒体１０に対して加熱および加圧が行われ、トナー像が記録媒体１０表面に定着される。トナー像が定着された記録媒体１０は、排紙部３２に排出される。
以上が、画像形成装置１全体の構成である。
【００２０】
次に、本実施形態に係る潜像形成装置の構成について詳細に説明する。潜像形成装置は、露光装置１９と感光体ドラム２０とから構成されている。
図２（ａ）は、潜像形成装置１００の側面図である。同図は、潜像形成装置１００を感光体ドラム２０の回転軸５０に平行な方向から見たものである。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＣ−Ｃ’線における断面図である。
【００２１】
感光体ドラム２０の回転軸５０の両端は軸受１１０によって支持されており、感光体ドラム２０は自在に回転できるようになっている。
規制部材１２０は板状の部材であり、軸受１１０は規制部材１２０に設けられている。２つの規制部材１２０は同一の形状を有しており、感光体ドラム２０を挟んで互いに対向させて設けられている。図２における規制部材１２０の上端は画像形成装置１の全体を覆う筐体（図示省略）に固定されている。
【００２２】
２つの規制部材１２０には、感光体ドラム２０の回転軸５０方向に延びる梁１３０が掛け渡されている。規制部材１２０には、切り欠き１２１が形成されている。切り欠き１２１は、感光体ドラム２０の回転軸５０と交差する方向に細長く延びた孔であり、この切り欠き１２１に梁１３０の端部が挿入されている。梁１３０はこの切り欠き１２１に沿って移動ができるようになっている。
【００２３】
梁１３０の長手方向における２箇所には、支持部材１４３が設けられている。支持部材１４３は、２本の支柱１４１と、２本の支柱１４１に架け渡された軸１４２とから構成されている。軸１４２は、回転しないように支柱１４１に固定されている。軸１４２には、位置決め部材１４０が設けられている。位置決め部材１４０は例えば円盤状の板であり、円弧状の周面が感光体ドラム２０に向かって突き出している。位置決め部材１４０は、回転しないように軸１４２に固定されている。
【００２４】
各位置決め部材１４０に隣り合わせて回転部材１５０が設けられている。本実施形態では、梁１３０の長手方向に位置決め部材１４０を挟むように２つの回転部材１５０が設けられている。回転部材１５０は、芯１５１と弾性層１５２から構成されている。芯１５１の中心は位置決め部材１４０と共通の軸１４２に支持されており、回転部材１５０は自在に回転できるように軸１４２によって支持されている。弾性層１５２は、例えばスポンジ状のシリコンゴムで作成されており、弾性層１５２の剛性は位置決め部材１４０の剛性よりも低い。回転部材１５０の直径は、位置決め部材１４０の直径よりも大きい。従って、回転部材１５０の梁１３０からの突出量は位置決め部材１４０の梁１３０からの突出量よりも大きい。言い換えると、回転部材１５０外周面と感光体ドラム２０外周面との距離は位置決め部材１４０先端と感光体ドラム２０外周面との距離よりも短くなっている。また、芯１５１の直径は位置決め部材１４０の直径よりも小さい。
【００２５】
位置決め部材１４０および回転部材１５０には、感光体ドラム２０の回転軸５０と交差する方向に環状のベルト１６０が掛け回されている。ベルト１６０の外周面は感光体ドラム２０外周面に向けられている。ベルト１６０の周方向の長さは、回転部材１５０の外周よりも長い。そのため、ベルト１６０と回転部材１５０の間には隙間が生じるが、ベルト１６０が所定の剛性を有しているため、図２に示されているように回転部材１５０との間に隙間を空けた状態でベルト１６０が自立する。
ベルト１６０は、ポリイミド、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等で作成されている。
【００２６】
さらに、２つの規制部材１２０には、梁１３０に沿う方向に梁１７０が掛け渡されている。梁１７０は、梁１７０と感光体ドラム２０との間に梁１３０が挟まれるように位置しており、梁１３０が切り欠き１２１に沿って移動可能であるのに対して、梁１７０は移動できないようにその両端を規制部材１２０に固定されている。そして、梁１３０と梁１７０とはコイルばね１７１でつながれている。コイルばね１７１は圧縮された状態で設けられている。そのため、コイルばね１７１は、位置決め部材１４０を感光体ドラム２０外周面へ押し当てる方向の荷重を梁１３０に与える。
なお、図２は、圧縮されたコイルばね１７１が伸びる前の状態を表したものである。コイルばね１７１が伸びた場合の作用については後述する。
【００２７】
梁１３０の感光体ドラム２０側の面には、ＬＥＤプリントヘッド８０が設けられている。ＬＥＤプリントヘッド８０は、感光体ドラム２０外周面に静電潜像を書き込むための光源である。図３（ａ）は、ＬＥＤプリントヘッド８０の外観を表す斜視図、図３（ｂ）はＬＥＤプリントヘッド８０の長手方向に対して垂直な断面を表す図である。基板８１には複数のＬＥＤ８２が直線状に並べて設けられており、画像を構成する各画素に対して１つのＬＥＤ８２が対応する。筐体８４の上面には、各ＬＥＤ８２に１つのレンズ８３が対応するように複数のレンズ８３が配列されている。レンズ８３は、筐体８４の上面に露出されている。また、基板８１には、画像データに応じてＬＥＤ８２を駆動する駆動回路８５が設けられている。ＬＥＤプリントヘッド８０は、ＬＥＤ８２の配列の方向が梁１３０の長手方向と一致するように設けられており、図２における上面を感光体ドラム２０外周面に向けて設けられている。
【００２８】
画像形成装置１の制御部４は、駆動回路８５に画像データを１ライン分ずつ供給する。駆動回路８５は、供給された画像データに応じて各ＬＥＤ８２に対して電力を供給する。すると、電力の供給を受けたＬＥＤ８２が発光し、光がレンズ８３を介して感光体ドラム２０外周面に照射され、１ライン分の静電潜像が形成される。感光体ドラム２０は矢印Ａの方向に所定の速度で回転させられており、制御部４からは画像データが１ライン分ずつ所定のタイミングで駆動回路８５に供給される。このようにして感光体ドラム２０外周面に画像データに基づいた静電潜像が形成される。
【００２９】
次に、潜像形成装置１００の作用について説明する。
図４は、コイルばね１７１から梁１３０に加えられた荷重によって梁１３０が移動させられた状態を表す図である。図４（ａ）は、潜像形成装置１００の側面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＤ−Ｄ’線における断面図である。
図２の状態から図４の状態へ遷移する際の潜像形成装置１００の作用は以下のとおりである。
【００３０】
図２において、コイルばね１７１によって梁１３０に荷重が加えられると、梁１３０は切り欠き１２１に沿って感光体ドラム２０へ向かって移動させられる。すると、まず、回転部材１５０外周面がベルト１６０を介して感光体ドラム２０外周面に押し当てられ、押し当てられた部位の弾性層１５２が押しつぶされる。最終的に、位置決め部材１４０先端が、回転部材１５０外周面とともに、ベルト１６０を介して感光体ドラム２０外周面に押し当てられる。この状態を表したのが図４である。
【００３１】
本実施形態の画像形成装置１は、図４に示したように位置決め部材１４０先端がベルト１６０を介して感光体ドラム２０外周面に押し当てられた状態で画像形成のための動作を行う。すなわち、図４に示した状態で制御部４からＬＥＤプリントヘッド８０の駆動回路８５に画像データが１ライン分ずつ供給されるとともに、感光体ドラム２０が図４（ａ）の矢印Ａ方向に所定の速度で回転させられる。すると、ベルト１６０外周面と感光体ドラム２０外周面との摩擦抵抗によってベルト１６０が矢印Ｅ方向に循環させられる。コイルばね１７１による荷重は、位置決め部材１４０と回転部材１５０とに振り分けられ、その結果、位置決め部材１４０先端とベルト１６０内周面との間、および、回転部材１５０外周面とベルト１６０内周面との間にそれぞれ摩擦抵抗が発生する。回転部材１５０は、その外周面とベルト１６０内周面との摩擦抵抗によってベルト１６０と同方向に回転させられる。
【００３２】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。潜像形成装置以外の構成は第１実施形態と同じである。以下、本実施形態の潜像形成装置の第１実施形態と異なる点について説明する。なお、第１実施形態と同じ構成要素は第１実施形態と同じ符号で表している。
図５（ａ）は、潜像形成装置２００の側面図である。同図は、潜像形成装置２００を感光体ドラム２０の回転軸５０に平行な方向から見たものである。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＦ−Ｆ’線における断面図である。
【００３３】
梁１７０の感光体ドラム２０と反対側の面の長手方向における２箇所には、それぞれ２本の支柱２１１と、２本の支柱２１１をつなぐ軸２１２が設けられている。
環状のベルト２２０は、位置決め部材１４０、回転部材１５０および張架部材２１０に、感光体ドラム２０の回転軸５０と交差する方向に掛け回されている。第１実施形態のベルト１６０は回転部材１５０との間に隙間を有していたが、本実施形態のベルト２２０は張架部材２１０によって張力が生じるように掛け回されている。張架部材２１０は自在に回転できるように軸２１２によって支持されており、回転部材１５０および張架部材２１０によりベルト２２０の循環が補助される。
なお、図５は、圧縮されたコイルばね１７１が伸びる前の状態を表したものである。コイルばね１７１から梁１３０に加えられた荷重によって梁１３０が移動させられた状態を表したのが図６である。図６（ａ）は、潜像形成装置２００の側面図である。同図は、潜像形成装置２００を感光体ドラム２０の回転軸５０に平行な方向から見たものである。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＧ−Ｇ’線における断面図である。
【００３４】
本実施形態でも第１実施形態と同様に、コイルばね１７１は圧縮された状態で設けられている。そのため、コイルばね１７１は、位置決め部材１４０を感光体ドラム２０外周面へ押し当てる方向の荷重を梁１３０に与える。この荷重によって、梁１３０が感光体ドラム２０に向かって切り欠き１２１に沿って移動させられる。すると、位置決め部材１４０先端と回転部材１５０外周面とがベルト２２０を介して感光体ドラム２０外周面に押し当てられる。感光体ドラム２０が回転すると、ベルト２２０外周面と感光体ドラム２０外周面との摩擦抵抗によってベルト２２０が循環させられる。また、ベルト２２０は、その内周面が位置決め部材１４０先端と擦れ合いながら循環する。回転部材１５０は、その外周面とベルト２２０内周面との摩擦抵抗によってベルト２２０と同方向に回転させられる。
【００３５】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。潜像形成装置以外の構成は第１実施形態と同じである。以下、本実施形態の潜像形成装置の第１実施形態と異なる点について説明する。なお、第１実施形態と同じ構成要素は第１実施形態と同じ符号で表している。
図７（ａ）は、潜像形成装置３００の側面図である。同図は、潜像形成装置３００を感光体ドラム２０の回転軸５０に平行な方向から見たものである。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＨ−Ｈ’線における断面図である。
【００３６】
本実施形態の潜像形成装置３００は、第１実施形態における梁１７０、コイルばね１７１が設けられておらず、その代わりに、梁１３０と軸受１１０とがコイルばね３１０でつながれている。コイルばね３１０は、伸長された状態で設けられている。そのため、コイルばね３１０は、位置決め部材１４０を感光体ドラム２０外周面へ押し当てる方向の荷重を梁１３０に与える。
なお、図７は、伸長されたコイルばね３１０が縮む前の状態を表したものである。コイルばね３１０から梁１３０に加えられた荷重によって梁１３０が移動させられた状態を表したのが図８である。図８（ａ）は、潜像形成装置３００の側面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）のＪ−Ｊ’線における断面図である。
【００３７】
本実施形態では、梁１３０に加えられた荷重によって、梁１３０が感光体ドラム２０に向かって切り欠き１２１に沿って移動させられる。すると、位置決め部材１４０先端と回転部材１５０外周面とがベルト１６０を介して感光体ドラム２０外周面に押し当てられる。感光体ドラム２０が回転すると、ベルト１６０外周面と感光体ドラム２０外周面との摩擦抵抗によってベルト１６０が循環させられる。また、ベルト１６０は、その内周面が位置決め部材１４０先端と擦れ合いながら循環する。回転部材１５０は、その外周面とベルト１６０内周面との摩擦抵抗によってベルト１６０と同方向に回転させられる。
【００３８】
＜変形例＞
以上説明した形態に限らず、本発明は種々の形態で実施可能である。例えば、上述の実施形態を以下のように変形した形態でも実施可能である。
【００３９】
＜変形例１＞
上記の実施形態では、位置決め部材１４０に隣り合わせて回転部材１５０を設けた例を示したが、回転部材１５０を持たない構成としてもよい。図９は、潜像形成装置４００の断面図である。この例では、第１実施形態の潜像形成装置１００から回転部材１５０が取り除かれ、位置決め部材１４０よりも幅の広い位置決め部材４１０が設けられている。位置決め部材４１０は、回転しないように軸１４２に固定されている。
【００４０】
＜変形例２＞
上記の実施形態では、各位置決め部材１４０を２つの回転部材１５０で挟む例を示したが、各位置決め部材１４０に対して回転部材を１つだけ設けるようにしてもよい。図１０は、潜像形成装置５００の断面図である。この例では、位置決め部材１４０が支柱１４１の一方に寄せて配置され、回転部材１５０よりも幅の広い回転部材５１０が設けられている。
【００４１】
＜変形例３＞
上記の実施形態では位置決め部材１４０が円盤状の板である例を示したが、位置決め部材の形状はこれ以外の形状でもよい。その場合、ベルト１６０または２２０を介して感光体ドラム２０に押し当てられる部位が感光体ドラム２０外周面に向かって凸の曲面を有することが好ましい。
【００４２】
＜変形例４＞
第１、第３実施形態では、ベルト１６０の周方向の長さが回転部材１５０の外周の長さよりも長い例を示したが、ベルト１６０の周方向の長さと回転部材１５０の外周の長さが同じであってもよい。
【００４３】
＜変形例５＞
上記の実施形態では規制部材１２０に設けられた軸受１１０によって感光体ドラム２０が支持されている例を示したが、軸受１１０は規制部材１２０に設けられていなくてもよい。例えば、軸受１１０が規制部材１２０とは別の部材を介して画像形成装置１の筐体に固定されていてもよい。
図１１は、潜像形成装置６００の断面図である。規制部材６１０は第１実施形態の規制部材１２０よりも図中上下方向の長さが短く、軸受１１０は規制部材６１０とは切り離されている。そして、軸受１１０は部材６２０によって画像形成装置１の筐体（図示省略）に固定されている。
また、上記の実施形態では梁１７０が規制部材１２０によって支持されている例を示したが、上記の軸受１１０の例と同様に、梁１７０が規制部材１２０とは別の部材を介して画像形成装置１の筐体に固定されていてもよい。
【００４４】
＜変形例６＞
上記の実施形態では梁１３０の長手方向の２箇所に位置決め部材１４０が設けられている例を示したが、位置決め部材を設ける箇所は２箇所に限定されない。
図１２は、潜像形成装置７００の断面図である。この例では、感光体ドラム２０の右端側に支持部材１４３、位置決め部材１４０、回転部材１５０およびベルト１６０の組が１組、梁１３０に設けられている。これに対して感光体ドラム２０の左端側では、梁１３０の端部が規制部材１２０にピン７１０によって結合されており、これによって梁１３０は、ピン７１０を中心として回転可能になっている。
【００４５】
＜変形例７＞
上記の実施形態では、２本の支柱１４１とこれらに架け渡された軸１４２とからなる支持部材１４３によって位置決め部材１４０および回転部材１５０を支持する例を示したが、支柱１４１を１本のみとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】画像形成装置１のハードウェア構成を示す図である。
【図２】潜像形成装置１００を表す図である。
【図３】ＬＥＤプリントヘッド８０を表す図である。
【図４】梁１３０が移動させられた状態を表す図である。
【図５】潜像形成装置２００を表す図である。
【図６】梁１３０が移動させられた状態を表す図である。
【図７】潜像形成装置３００を表す図である。
【図８】梁１３０が移動させられた状態を表す図である。
【図９】潜像形成装置４００を表す断面図である。
【図１０】潜像形成装置５００を表す断面図である。
【図１１】潜像形成装置６００を示す断面図である。
【図１２】潜像形成装置７００を表す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１…画像形成装置、４…制御部、５…記憶部、４１…指示受付部、４８…通信インターフェイス、１２…画像入力部、６…画像出力部、７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋ…画像形成エンジン、８…転写ベルト、２０Ｙ…感光体ドラム、２１Ｙ…帯電装置、１９Ｙ…露光装置、２２Ｙ…現像装置、２５Ｙ…転写装置、９…給紙部、１０…記録媒体、１１…定着装置、３２…排紙部、１００…潜像形成装置、５０…回転軸、１１０…軸受、１２０…規制部材、１２１…切り欠き、１３０…梁、１４０…位置決め部材、１４１…支柱、１４２…軸、１４３…支持部材、１５０…回転部材、１５１…芯、１５２…弾性層、１６０…ベルト、１７０…梁、１７１…コイルばね、８０…ＬＥＤプリントヘッド、８１…基板、８２…ＬＥＤ、８３…レンズ、８４…筐体、８５…駆動回路、２００…潜像形成装置、２１０…張架部材、２１１…支柱、２１２…軸、２２０…ベルト、３００…潜像形成装置、３１０…コイルばね。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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