(57)【要約】【課題】  ウエブにおける所望の塗布域に正確且つ均一に糊を塗布することができる糊塗布装置を提供する。【解決手段】  糊塗布装置は、フィルタシガレットのチップペーパを形成するペーパウエブＰＷに糊を塗布し、糊ポッド４０から糊を取出す糊ローラ４２と、糊ローラ４２に転接し、糊ローラ４２からその外周面に形成した溝パターンＧＰ内に糊を受け取る転写ローラ５０と、この転写ローラ５０との間にてペーパウエブＰＷを挟み込む押圧ローラ６６とを備え、押圧ローラ６６はその外周面が弾性外層１０６により形成され、弾性外層１０６は弾性変形により、その一部がペーパウエブＰＷを伴い転写ローラ５０の溝パターンＧＰ内に填り込むことで、溝パターンＧＰ内の糊をペーパウエブＰＷに転写させる。【選択図】  図３
2008132395.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に設けられた糊ローラと、
前記糊ローラに転接する転写ローラと、
前記転写ローラの外周面を経てウエブを走行させる走行経路と、
前記糊ローラ及び前記転写ローラの少なくとも一方の外周面に糊を供給する糊供給手段と、
前記外周面に供給された糊を前記転写ローラから前記走行経路上のウエブに転写し、このウエブに所望の糊塗布域を形成する転写手段とを備え、
前記転写手段は、
前記転写ローラの外周面に前記糊塗布域に応じて形成され、前記糊ローラと協働して糊を受け取る溝パターンと、
前記転写ローラに前記走行経路上の前記ウエブを介して転接し、且つ、前記ウエブを前記転写ローラの外周面に押圧する押圧ローラと
を含み、
前記押圧ローラは、その外周面を形成し、且つ、前記転写ローラの前記外周面に押圧されたときには前記溝パターンに従って弾性変形し、前記ウエブを伴い前記溝パターン内に部分的に填り込む弾性外層を有する
ことを特徴とするウエブの糊塗布装置。
【請求項２】
前記溝パターンは、前記転写ローラの幅方向に関し、閉じた形状を有することを特徴とする請求項１に記載のウエブの糊塗布装置。
【請求項３】
前記ウエブは、フィルタシガレットのためのチップペーパを裁断により形成するペーパウエブであって、
前記転写手段は、前記転写ローラに対して前記押圧ローラを接離させる接離手段を更に備え、
前記押圧ローラが前記転写ローラの前記外周面に前記ウエブを介して押圧されたとき、前記弾性外層の周面はその弾性変形により、前記転写ローラの前記外周面に沿う円弧状の接触面を形成し、
前記接触面は、前記押圧ローラの前記押圧前に前記転写ローラの外周面上にて前記ウエブが接する接点よりも前記ウエブの走行方向上流側に位置付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のウエブの糊塗布装置。
【請求項４】
前記ペーパウエブの走行方向でみて、前記接触面の下流端は前記接点に合致されていることを特徴とする請求項３に記載のウエブの糊塗布装置。
【請求項５】
前記転写手段は、
前記走行経路に前記押圧ローラよりも上流に位置して設けられ、前記ウエブの走行を案内するリフトガイドと、
前記転写ローラの前記接点にて前記ウエブを接触させる前記リフトガイドの作動位置と前記接点から前記ウエブを離間させる前記リフトガイドの休止位置との間で前記転写ローラと連動若しくは独立して前記リフトガイドを接離させるリフト手段と
を更に備えることを特徴とする請求項３又は４に記載のウエブの糊塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエブ、特にフィルタシガレットのためのチップペーパを形成するペーパウエブに所定のパターンに従い、糊を塗布するための糊塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の糊塗布装置は、糊ポッドと、３つの回転可能なローラ、即ち、糊ポッドに一部が浸漬された糊ローラ、この糊ローラに転接された転写ローラ及び転写ローラとの間にてペーパウエブを挟み付ける押圧ローラを備えており、これら糊及び転写ローラを経て糊ポッド内の糊がペーパウエブまで移送され、そして、転写ローラと押圧ローラとの間をペーパウエブが通過する際、このペーパウエブに糊が塗布される（特許文献１の図１、特許文献２の図２参照）。
【０００３】
より具体的には、特許文献１の糊塗布装置は糊ローラの外周面に溝、つまり、溝パターンを有し、この溝パターンはペーパウエブに対する所定の糊塗布域に従って形成されている。この場合、転写ローラはその外周面に糊ローラの溝パターン内から糊を受取った後、ペーパウエブに転写することができ、これにより、ペーパウエブに溝パターンに一致した糊塗布域を形成することができる。
【０００４】
一方、特許文献２の塗布装置は、転写ローラの外周面に糊塗布域に従って形成された平坦域、つまり、平坦パターンを有しており、この場合、転写ローラは糊ローラから、その平坦パターン上に糊を受取り、そして、受取った糊をペーパウエブに転写することで、ペーパウエブに平坦パターンに一致した糊塗布域を形成することができる。
なお、ペーパウエブからフィルタシガレットのためのチップペーパを得る場合、糊塗布域は、ペーパウエブが有する通気域や、その中央の切断域を避けて形成されている。
【特許文献１】特表2001-511422号公報
【特許文献２】米国特許第4252527号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の糊塗布装置の場合、糊ローラから転写ローラへの糊の転写は、溝パターン内の糊が転写ローラ側と糊ローラ側に分離して実現されるため、転写ローラの外周面に乗り移った糊は斑模様となってしまう。このため、転写ローラからペーパウエブに糊が転写されても、その斑模様が維持される結果、ペーパウエブの一様に糊を塗布することができず、塗布斑が発生する。
【０００６】
ペーパウエブからチップペーパが形成される場合、ペーパウエブへの糊の塗布斑はチップペーパの接着力を低下させ、フィルタシガレットの成形不良を招く大きな要因となる。
また、特許文献１の糊塗布装置の場合、押圧ローラによる押圧はペーパウエブに形成すべき糊塗布域から糊の食出しを招く虞があり、食出した糊が前述した通気域や切断域に不所望に塗布されてしまうことにもなる。
【０００７】
一方、特許文献２の糊塗布装置の場合にも、糊ローラから転写ローラの平坦パターン上に糊が乗り移るため、平坦パターン上の糊に斑模様が発生することは避けられない。しかしながら、特許文献２の場合にあっては、その押圧ローラの外周面が凹凸形状をなしているため、転写ローラからペーパウエブに糊が転写される際、糊の斑模様はある程度解消されるものの、ペーパウエブに対し、糊が一様に塗布された糊塗布域を確実に形成することはできない。
【０００８】
また、平坦パターンは転写ローラの外周面にて、開いた凹所から形成されているため、この場合にも、糊塗布域からの糊の食出しを避けることはできない。
本発明は上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、ウエブに形成すべき糊塗布域内に糊を一様に塗布でき、しかも、糊塗布域からの糊の食出しを確実に防止することができるウエブの糊塗布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明のウエブの糊塗布装置は、回転可能に設けられた糊ローラと、この糊ローラに転接する転写ローラと、この転写ローラの外周面を経てウエブを走行させる走行経路と、糊ローラ及び転写ローラの少なくとも一方の外周面に糊を供給する糊供給手段と、前記外周面に供給された糊を転写ローラから走行経路上のウエブに転写し、このウエブに所望の糊塗布域を形成する転写手段とを備え、この転写手段は、転写ローラの外周面に前記糊塗布域に応じて形成され、前記糊ローラと協働して糊を受け取る溝パターンと、転写ローラに走行経路上のウエブを介して転接し、且つ、ウエブを転写ローラの外周面に押圧する押圧ローラとを含み、この押圧ローラは、その外周面を形成し、且つ、転写ローラの外周面に押圧されたときには溝パターンに従い弾性変形し、ウエブを伴い溝パターン内に部分的に填り込む弾性外層を有している（請求項１）。
【００１０】
上述の糊塗布装置によれば、糊ローラ及び転写ローラの少なくとも一方の外周面に供給された糊は糊ローラ及び転写ローラの転接作用により、転写ローラの溝パターン内に受け取られる。この後、溝パターンが押圧ローラを通過する際、押圧ローラの弾性外層の一部はウエブを伴って溝パターン内に填り込み、ウエブの一部を溝パターン内の糊に押付ける。このような押付けにより、溝パターン内の糊がウエブに一様に塗布され、この結果、ウエブに対して溝パターンに対応した糊塗布域が形成される。
【００１１】
好ましくは、溝パターンは、転写ローラの幅方向に関し、閉じた形状を有する（請求項２）。この場合、押圧ローラによる押圧が高くても、溝パターンの糊がその溝パターンから漏れ出し、糊塗布域から糊が食出して塗布されることもない。
ウエブは、フィルタシガレットのためのチップペーパを裁断により形成するペーパウエブであって、転写手段は、転写ローラに対して押圧ローラを接離させる接離手段を更に備え、押圧ローラが転写ローラの外周面にウエブを介して押圧されたとき、その弾性外層の周面は弾性変形により、転写ローラの外周面に沿う円弧状の接触面を形成する。そして、この接触面は、押圧ローラによる押圧前に転写ローラの外周面上にてウエブが接する接点よりもウエブの走行方向上流側に位置付けられている（請求項３）。更に、ペーパウエブの走行方向でみて、接触面の下流端は前記接点に合致されているのが好ましい（請求項４）。
【００１２】
具体的には、転写手段は、走行経路に押圧ローラよりも上流に位置して設けられ、ウエブの走行を案内するリフトガイドと、転写ローラの接点にてウエブを接触させるリフトガイドの作動位置と接点からウエブを離間させるリフトガイドの休止位置で、前記押圧ローラと連動若しくは独立してリフトガイドを移動させるリフト手段とを更に備えている（請求項５）。
【００１３】
糊塗布装置が休止状態にあるとき、押圧ローラ及びリフトガイドは共に転写ローラから離間されている。このような状態からリフトガイドが作動位置に位置付けられると、ペーパウエブは転写ローラの外周面に接点にて接しながら、糊塗布装置の後段に配置された裁断供給装置に向けて走行し、裁断供給装置はペーパウエブの個々のチップペーパに裁断する。
【００１４】
この後、押圧ローラが転写ローラに向けて移動し、ペーパウエブを介して転写ローラに転接した時点で糊塗布装置の作動が開始されるが、この際、前述したように押圧ローラにおける弾性外層の接触面は前述した転写ローラ上の接点よりも上流側に位置付けられるので、転写ローラの溝パターンからペーパウエブへの糊の転写もまた前記接点よりも上流側にて行われることになる。それ故、糊の転写後、ペーパウエブが転写ローラの接点を通過すると、ペーパウエブは転写ローラの外周面から直ちに分離し、前記裁断供給装置に向かって走行する。
【００１５】
なお、リフトガイド及び押圧ローラは転写ローラに向けて互い連動して移動することで、転写ローラに対しペーパウエブを介して同時に接触及び押圧されてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１，２のウエブの糊塗布装置は、押圧ローラの弾性外層の一部が転写ローラの溝パターン内にウエブを伴って填り込むので、溝パターン内の糊をウエブに一様に塗布できるばかりでなく、ウエブの糊塗布域を溝パターンに正確に一致させることができる。
請求項３〜５のウエブの糊塗布装置は、その作動開始時、押圧ローラの弾性外層がペーパウエブと転写ローラとの間の接点よりも上流側にて、転写ローラに対する接触面を形成することから、ペーパウエブに糊が転写された後、ペーパウエブは転写ローラの外周面から円滑に分離され、糊塗布後のペーパウエブが転写ローラの外周面に巻き付いてしまうことはなく、糊塗布装置の作動を安定して実施可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、フィルタシガレットの製造プロセス（ａ）及びその製造装置（ｂ）を概略的に示している。
製造装置はドラム列１０を備え、このドラム列１０は複数の溝付きドラムを連ねて構成され、隣接する溝付きドラムは互いに逆向きに回転される。具体的には、図１に示した溝付きドラムは、右端側からセパレータドラム１２、トランスファドラム１４、ホッパドラム１６、ローリングドラム１８及びインスペクションドラム２０と称される。
【００１８】
セパレータドラム１２にはその溝内にシガレットロッドＣＲが供給され、このシガレットロッドＣＲはシガレット２本分の長さを有し、個々のシガレットＣに等分に切断された状態にある。
セパレータドラム１２はその回転に伴い、受取ったシガレットロッドＣＲ、つまり、２本のシガレットＣを搬送し、この搬送過程にて、これらシガレットＣを互いに分離する（図１中のＰ1位置参照）。
【００１９】
この後、セパレータドラム１２上の２本のシガレットＣはトランスファドラム１４を経てホッパドラム１６の溝に受け取られ、このホッパドラム１６の回転に伴い搬送される。
一方、ホッパドラム１６にはトランスファドラム１４との転接点よりも上流にて別のドラム列が接続されており、このドラム列はその終端に溝付きドラム２２を有する。この溝付きドラム２２はＰ2位置にてフィルタプラグＦＰを受取るとともに、受取ったフィルタプラグＦＰをその回転に伴い搬送し、そして、ホッパドラム１６の溝に供給する。ここで、トランスファドラム１４からホッパドラム１６の溝に供給される２本のシガレットＣはフィルタプラグＦＰの両側に位置付けられる。
【００２０】
この後、ホッパドラム１６上を搬送される過程にて、２本のシガレットＣはフィルタプラグＦＰの両端に向けて移動され、Ｐ3位置にて、シガレットＣがフィルタプラグＦＰの両端にそれぞれ密着したダブルフィルタシガレットの中間品Ｉが形成される。
一方、ホッパドラム１６の近傍には溝付きドラム２２とはその直径方向に離間してサクションドラム２４が配置され、このサクションドラム２４はホッパドラム１６とは逆向きに回転される。
【００２１】
サクションドラム２４からはペーパウエブＰＷのウエブロール（図示しない）まで走行経路が延び、この走行経路の途中にはフィードローラユニット２６が配置されている。フィードローラユニット２６の駆動に伴い、ペーパウエブＰＷはウエブロールから走行経路上に繰出され、そして、この走行経路上をサクションドラム２４に向けて走行する。
更に、走行経路には、フィードローラユニット２６とサクションドラム２４との間に糊塗布装置２８が配置されており、この糊塗布装置２８はペーパウエブＰＷの片面（裏面）に糊を塗布し、所望の糊塗布域を形成する。なお、糊塗布装置２８については更に後述する。
【００２２】
サクションドラム２４はペーパウエブＰＷの表面を吸着し、その回転に伴い、ペーパウエブＰＷをホッパドラム１６に向けて供給する。そして、サクションドラム２４の近傍にはコークナイフ３０が配置され、このコークナイフ３０はその回転に伴い、ペーパウエブＰＷをサクションドラム２４上にて周期的に裁断し、個々のチップペーパＴＰを形成する。従って、サクションドラム２４はホッパドラム１６にチップペーパＴＰを供給する。
【００２３】
チップペーパＴＰは、ホッパドラム１６上のＰ4位置にて、前述した中間品Ｉに接着され、中間品Ｉはいわゆる旗巻として形成される。
この後、中間品Ｉは接着されたチップペーパＴＰとともにローリングドラム１８に向けて搬送される。ローリングドラム１８とホッパドラム１６との間には板状のローリングハンド３２が臨んでおり、このローリングハンド３２はローリングドラム１８との間に中間品Ｉのためのローリング通路を形成する。
【００２４】
チップペーパＴＰを備えた中間品Ｉはホッパドラム１６からローリングドラム１８の溝に受け取られると同時にローリング通路内に進入する。中間品Ｉがローリング通路を通過する過程にて、中間品Ｉはローリングハンド３２との摩擦接触により、その溝内にて回転し、この回転に伴い、チップペーパＴＰが中間品Ｉに巻付けられる。従って、ローリング通路を通過したＰ5位置では、２本のシガレットＣがチップペーパＴＰによりフィルタプラグＦＰを介して接続されたダブルフィルタシガレットＤＦＣが成形される。
【００２５】
この後、ダブルフィルタシガレットＤＦＣは、ローリングドラム１８からインスペクションドラム２０の溝に乗り移り、そして、インスペクションドラム２０上をその回転に伴い搬送される。
インスペクションドラム２０はロータリナイフ３４を備え、このロータリナイフ３４はダブルフィルタシガレットＤＦＣが通過する際、ダブルフィルタシガレットＤＦＣを等分に切断し、ここのフィルタシガレットＦＣを形成する。
【００２６】
また、ダブルフィルタシガレットＤＦＣ及びフィルタシガレットＦＣは、インスペクションドラム２０上にて主流煙の希釈度や外観等の所望の検査を受けた後、インスペクションドラム２０の後段に連なる反転ドラム（図示しない）を経てベルトコンベア（図示しない）に供給される。反転ドラムは、インスペクションドラム２０から受取った左右のフィルタシガレットＦＣのうちの一方の姿勢を反転させ、フィルタシガレットＦＣの向きを備えてベルトコンベアに送出する。
【００２７】
図２は前述した糊塗布装置２８をより具体的に示す。
糊塗布装置は糊ポッド４０を備え、糊ポッド４０はその上面が開口した箱形状をなす。糊ポッド４０の内部には糊ローラ４２の約下半分が収容され、この糊ローラ４２のローラ軸４４は軸受（図示しない）を介して糊ポッド４０に回転自在に支持されている。
糊ポッド４０の底壁には糊ローラ４２の直下に仕切壁４６が設けられ、この仕切壁４６は糊ポッド４０の両内側壁間に亘り糊ローラ４２の軸線方向に延びている。従って、糊ポッド４０の内部は仕切壁４６により左右の室に区画され、図２でみて左側の室は糊を蓄えた糊リザーバ４８として形成されている。
【００２８】
糊ローラ４２は円滑な外周面を有し、そして、糊ローラ４２と仕切壁４６との間には所定のギャップが確保されている。それ故、図２中、糊ローラ４２が反時計方向に回転し、この回転に伴い、糊ローラ４２の外周面が糊リザーバ４８内を通過すると、糊ローラ４２はその外周面にギャップに相当する厚さの糊を層状に付着させて、糊リザーバ４８からの糊の取出しを行うことができる。なお、図２中、参照符号ＧＬは糊ローラ４２の外周面に付着した糊層を示す。
【００２９】
図２から明らかなように、糊ローラ４２の上半分は糊ポッド４０から上方に向けて突出し、そして、糊ローラ４２と前述した走行経路上のペーパウエブＰＷとの間には転写ローラ５０が配置されている。転写ローラ５０は糊ローラ４２の外周面に常時転接し、糊ローラ４２の周速と同一の周速にて互いに逆向きに回転される。即ち、図３に示されるように転写ローラ５０のローラ軸５２及び糊ローラ４２のローラ軸４４には互いに噛み合うギヤ５４，５６がそれぞれ取付けられ、そして、糊ローラ４２のローラ軸４４に回転力が入力されるようになっている。
【００３０】
図３から明らかなように転写ローラ５０は糊ローラ４２と同一の幅寸法を有し、そして、その外周面には一対の溝パターンＧＰが形成されている。この実施例の場合、図４から明らかなように一対の溝パターンＧＰは細いセンタランド５８を介して転写ローラ５０の幅方向に離間し、センタランド５８は転写ローラ５０の幅方向中心に位置付けられている。
【００３１】
各溝パターンＧＰは、転写ローラ５０の幅方向に離間し且つ転写ローラ５０の周方向に連続した左右の周溝６０と、これら周溝６０間にて転写ローラ５０の周方向に間欠的に設けられた複数のクロス溝６２とから形成され、これらクロス溝６２は左右の周溝６０を互いに接続している。各溝パターンＧＰのクロス溝６２は転写ローラ５０の周方向に同一の回転位相にて位置付けられ、周溝６０と同一の深さを有する。具体的には、周溝６０及びクロス溝６２は１５〜３０μｍの深さを有する。
【００３２】
上述した一対の溝パターンＧＰは転写ローラ５０の外周面に、その両側縁部や前記センタランド５８、そして、前記クロス溝６２を形成するための複数の突起６４を残した凹所により形成されている。従って、各溝パターンＧＰは転写ローラ５０の幅方向でみて、その両側が転写ローラ５０の側周縁及びセンタランド５８により閉じられた形状をなしている。
【００３３】
なお、センタランド５８を含んだ一対の溝パターンＧＰの幅Ｗ（図４参照）は前述したペーパウエブＰＷの幅よりも若干狭いか、又は、ペーパウエブＰＷの幅に一致する。
転写ローラ５０の外周面に上述した一対の溝パターンＧＰが形成されていると、転写ローラ５０が糊ローラ４２に前述した糊層ＧＬを介して転接する際、糊層ＧＬの糊が一対の溝パターンＧＰ内にそれぞれ受け取られ、この結果、図４に示されるように転写ローラ５０の外周面には一対の溝パターンＧＰに従って一対の糊の転写パターンＧＴが形成される。
【００３４】
より詳しくは、図５に示されるように転写ローラ５０が糊層ＧＬを介して糊ローラ４２に転接する際、溝パターンＧＰに対応した糊層ＧＬの糊は転写ローラ５０と糊ローラ４２側とにそれぞれ分離されることで、転写ローラ５０の外周面に一対の糊の転写パターンＧＴが形成される。なお、図５中、参照符号ＯＧ，ＧＲは糊層ＧＬの糊のうち、転写ローラ５０を通過できない糊溜まり、そして、糊ローラ４２の外周面への残留糊をそれぞれ示す。
【００３５】
更に、図２に示されるように転写ローラ５０の上方には前述した走行経路上のペーパウエブＰＷを挟んで押圧ローラ６６が配置されており、図２中、参照符号６８は走行経路上にて転写ローラ５０の上流側に回転自在に配置されたガイドローラを示す。
押圧ローラ６６のローラ軸７０はローラホルダ７２に軸受を介して回転自在に支持され、そして、ローラホルダ７２はブラケット７４に複数のねじ７６を介して取付けられている。ブラケット７４は支持軸７８に回動自在に取り付けられ、この支持軸７８は糊塗布装置２８のフレームに支持されている。従って、押圧ローラ６６は支持軸７８を中心として揺動自在であり、この揺動により転写ローラ５０に対して接離することができる。
【００３６】
更に、図６に示されるように支持軸７８にはブラケット７４に隣接してリンク８０が回動自在に取り付けられ、リンク８０は連結ねじ８２を介してブラケット７４に連結されている。従って、ブラケット７４はリンク８０と一体にして回動することができる。
図２から明らかなようにリンク８０にはエアシリンダ９４、つまり、そのピストンロッド９６の先端が回動自在に連結され、そして、エアシリンダ９４の基端は回動ブラケット９８に回動自在に取り付けられている。なお、回動ブラケット９８は、図６中、一点鎖線で示されている糊塗布装置２８のフレーム９２に回動自在に支持されている。
【００３７】
エアシリンダ９４が図２に示す作動位置から伸長されたとき、押圧ローラ６６はリンク８０及びブラケット７４を介して支持軸７８を中心に反時計方向に回動し、２点鎖線で示す如く転写ローラ５０から離れることができる。
更にまた、図２に示されているようにブラケット７４にはペーパウエブＰＷのリフトガイド１００が取付けられており、このリフトガイド１００はブラケット７４、即ち、押圧ローラ６６と連動して一体に回動する。リフトガイド１００はペーパウエブＰＷの走行経路中、転写ローラ５０の上流に配置され、走行経路に沿って離間した一対のガイドローラ１０２，１０４を有する。従って、走行経路上のペーパウエブＰＷはガイドローラ１０２，１０４に案内されながら、転写ローラ５０に向けて導かれている。
【００３８】
押圧ローラ６６が図示の作動位置にあるとき、ガイドローラ１０２，１０４を通過したペーパウエブＰＷは図７中、２点鎖線で示されるように転写ローラ５０の外周面に正接し、この外周面上でのペーパウエブＰＷの接点は図７中にＣＰで示されている。
一方、エアシリンダ９４の収縮動作を受け、ブラケット７４とともにリフトガイド１００が図２中、２点鎖線で示す休止位置に上昇されると、同じく２点鎖線で示すようにペーパウエブＰＷは押圧ローラ６６とともに転写ローラ５０の外周面から離れることができる。
【００３９】
一方、図６から明らかなように押圧ローラ６６は２重構造をなし、その外周面が弾性外層１０６により形成されている。この弾性外層１０６は弾性変形可能であり、且つ、転写ローラ５０における溝パターンＧＰの深さよりも十分に大きな厚みを有する。
押圧ローラ６６が図２に示す作動位置にあるとき、押圧ローラ６６はペーパウエブＰＷを介して転写ローラ５０の外周面に転接し、所定の押圧力にてペーパウエブＰＷを転写ローラ５０の外周面に押し付けらた状態にある。
【００４０】
押圧ローラ６６がペーパウエブＰＷを介して転写ローラ５０の外周面に押圧されたとき、その弾性外層１０６の周面は弾性変形により、図７に示されるように転写ローラ５０の外周面に沿う円弧状の接触面１０８を形成し、この接触面１０８と転写ローラ５０の外周面との間に、図７中実線で示す如くペーパウエブＰＷが挟み込まれることになる。
ここで、接触面１０８はペーパウエブＰＷの走行方向でみて、前述した接点ＣＰよりも上流側に位置付けられ、この実施例の場合、接触面１０８の下流端は接点ＣＰに合致している。
【００４１】
また、弾性外層１０６の接触面１０８が転写ローラ５０の外周面に押圧されたとき、接触面１０８の一部は図８に示されるようにペーパウエブＰＷを伴い、転写ローラ５０の各溝パターンＧＰ内にそれぞれ填り込み、ペーパウエブＰＷは各溝パターンＧＰ内の糊に対し、押付けられた状態で接触する。
それ故、溝パターンＧＰ内の糊が斑模様になっていたとしても、斑模様の糊はペーパウエブＰＷが押付けられることで一様に均されることになる。この結果、各溝パターンＧＰからペーパウエブＰＷに転写、つまり、塗布される糊の厚みは均一となる。
【００４２】
しかも、前述したように各溝パターンＧＰは転写ローラ５０の幅方向に関してのみ閉じ、そして、その周方向には開いた形状を有しているので、溝パターンＧＰ内の糊がペーパウエブＰＷにより押圧されたとしても、溝パターンＧＰから幅方向に糊が食出るようなことはない。この結果、図９に示されるようにペーパウエブＰＷには、溝パターンＧＰ（転写パターンＧＴ）に従い正確且つ確実に糊が塗布され、各溝パターンＧＰに対応した糊の塗布域ＧＡがそれぞれ形成される。
【００４３】
前述したように１５〜３０μｍの深さを有した溝パターンＧＰ内への弾性外層１０６の填り込みを確実になすため、弾性外層１０６は４５〜５５Ｈs(JIS A)程度の硬度を有し、そして、押圧ローラ６６の押圧力は約３０Ｎ以上であるのが望ましい。
この実施例の場合、一対の糊の塗布域ＧＡは図９から明らかなように、ペーパウエブＰＷの中央に位置付けられたドライゾーンＤc（糊の非塗布領域）にて互いに区分され、そして、各糊塗布域ＧＡ内にもペーパウエブＰＷの長手方向に間隔を存してドライゾーンＤvが形成されている。更に、図９に示したペーパウエブＰＷはその両側縁にもドライゾーンＤsが形成されている。
【００４４】
ドライゾーンＤsは図８に示されるように、ペーパウエブＰＷの幅を一対の溝パターンＧＰの幅Ｗよりも若干広くすることで形成されるが、必要不可欠なものではない。
一方、ドライゾーンＤc，Ｄvは前述の説明から既に明らかなように転写ローラ５０のセンタランド５８及び突起６４により形成されるが、ドライゾーンＤc，Ｄvは、ペーパウエブＰＷがフィルタチップＦＴに穿孔域を有したフィルタシガレットＦＣの成形、つまり、穿孔域を有するチップペーパＴＰの裁断に使用される場合に必要不可欠である。
【００４５】
即ち、前述したようにダブルフィルタシガレットＤＦＣがその中央からロータリナイフ３４（図１（ｂ）参照）により切断されるとき、この切断はペーパウエブＰＷのドライゾーンＤcにて実施され、これにより、切断時、ロータリナイフ３４に糊が付着するのを確実に防止することができる。
また、ペーパウエブＰＷから個々のチップペーパＴＰが裁断されたとき、各チップペーパＴＰはドライゾーンＤvを１個ずつ有し、ドライゾーンＤvはチップペーパＴＰの穿孔域に対応して位置付けられている。
【００４６】
具体的は、図１０に示されるフィルタシガレットＦＣはそのチップペーパＴＰに穿孔域として１本の穿孔列ＰＬを有するが、この穿孔列ＰＬは図９から明らかなようにペーパウエブＰＷの各ドライゾーンＤv内に位置付けられることになる。前述したようにペーパウエブＰＷには溝パターンＧＰに従って糊が正確に塗布されることから、塗布域ＧＡからドライゾーンＤv内に糊が食出すことはなく、ドライゾーンＤvに対応したフィルタチップＦＴ（図１０参照）の外周面部位やその穿孔列ＰＬが糊により塞がれてしまうことはない。従って、フィルタシガレットＦＣの喫煙時、チップペーパＴＰの穿孔列ＰＬ及び前記外周面部位を通じてフィルタチップＦＴ内に空気が確実に導入され、フィルタチップＦＴの通気度を所望の値に正確に維持することができる。
【００４７】
上述したようにペーパウエブＰＷからチップペーパＴＰが裁断される場合、個々のチップペーパＴＰには押圧ローラ６６の働きにより糊が均一に塗布されているので、チップペーパＴＰは前述した中間品Ｉに確実に接着され、旗巻が安定して形成される。そして、この後、中間品Ｉに巻付けられたチップペーパＴＰは中間品Ｉに確実に接着され、ダブルフィルタシガレットＤＦＣが安定して成形される。即ち、チップペーパＴＰは中間品Ｉに対する初期接着力を十分に発揮するのみならず、中間品Ｉへの巻付けが良好となり、チップペーパＴＰの巻付け不良に起因したフィルタシガレットＦＣの成形不良が大きく改善される。
【００４８】
一方、前述したフィルタシガレットＦＣの製造装置、つまり、糊塗布装置２８の作動が準備状態にあるとき、そのエアシリンダ９４は伸長状態にあり、これにより、押圧ローラ６６は転写ローラ５０から離間した休止位置にあり、また、リフトガイド１００もまた上方の休止位置に位置付けられている。
なお、このとき、糊塗布装置２８の糊ローラ４２及び転写ローラ５０は共に回転状態にあり、そして、走行経路上のペーパウエブＰＷは図２中の２点鎖線で示すように転写ローラ５０から離間した状態で、その走行が停止されている。
【００４９】
上述の状態から糊塗布装置２８の作動を開始すべくペーパウエブＰＷの走行が開始され、そして、エアシリンダ９４が元の状態に収縮されると、リフトガイド１００が転写ローラ５０側の作動位置に下降し、リフトガイド１００は走行経路上のペーパウエブＰＷを転写ローラ５０の接点ＣＰにて接触させ、同時に、押圧ローラ６６がペーパウエブＰＷを介して転写ローラ５０に転接する。
【００５０】
従って、この時点から押圧ローラ６６の弾性外層１０６がペーパウエブＰＷを介して転写ローラ５０に押圧されるから、前述したようにして転写ローラ５０の各溝パターンＧＰからペーパウエブＰＷに糊が転写つまり塗布される。このとき、弾性外層１０６に形成される接触面１０８（図７参照）は転写ローラ５０の接点ＣＰよりも上流側、より詳しくは、その下流端が接点ＣＰと合致した状態で、接点ＣＰの上流側に位置付けられるので、糊が塗布されたペーパウエブＰＷは接点ＣＰを通過すると直ちに、転写ローラ５０の溝パターンＧＰに対する填め込みが速やかに解除され、転写ローラ５０の外周面から円滑に離れることで、前述したサクションドラム２４に向かう。この結果、糊塗布装置２８の作動開始後、ペーパウエブＰＷは転写ローラ５０の外周面に巻き付くことなく、サクションドラム２４に供給され、糊塗布装置２８の作動を安定して開始させることができる。
【００５１】
本発明は上述した一実施例に制約されるものではなく種々の変形が可能である。
例えば、図１１の糊塗布装置２８の場合、転写ローラ５０の下半分が糊ポッド４０内に収容され、転写ローラ５０はその外周面にて糊リザーバ４８内の糊を受け取ることができる。従って、転写ローラ５０の外周面が糊リザーバ４８から抜け出たとき、その外周面には溝パターンＧＰ内に糊を充満させた状態で糊層が形成される。
【００５２】
一方、糊ローラ４２は、転写ローラ５０の回転方向でみて糊リザーバ４８の下流にて転写ローラ５０の外周面に転接し、転写ローラ５０の外周面に付着した余分の糊を除去する一方、溝パターンＧＰ内の糊は転写ローラ５０の外周面が糊ローラ４２を通過する際、これら転写ローラ５０及び糊ローラ４２側とに分離される（図５参照）。
この後、ペーパウエブＰＷが転写ローラ５０と押圧ローラ６６との間に挟み込まれると、前述したように溝パターンＧＰからペーパウエブＰＷに同様にして糊が転写され、ペーパウエブＰＷの糊の塗布域ＧＡが形成される。
【００５３】
図１２に示された糊塗布装置２８は、糊ポッド４０の代わりに糊供給ノズル１１０を備え、糊供給ノズル１１０は糊ローラ４２と転写ローラ５０とが転接する領域の上方に配置されている。糊供給ノズル１１０から吐出された糊は糊ローラ４２と転写ローラ５０との間に糊溜まりＸを形成し、この糊溜まりＸ内の糊は糊ローラ４２と転写ローラ５０の転接により転写ローラ５０側の溝パターンＧＰ内のみに同様にして供給される。従って、図１２の糊塗布装置２８の場合にも、転写ローラ５０からペーパウエブＰＷに糊が均一且つ正確に塗布される。
【００５４】
なお、図１１及び図１２の糊塗布装置の場合にも、押圧ローラ６６はその転写ローラ５０に対する接触面１０８が前述した接点ＣＰよりも上流側に位置付けられていることは言うまでもない。
また、前述した実施例の場合、押圧ローラ６６及びリフトガイド１００は転写ローラ５０に対して互いに連動して接離するが、これらの接離は独立したものであってもよい。この場合、糊塗布装置２８の作動が開始されるとき、先ずリフトガイド１００が下降し、ペーパウエブＰＷが転写ローラ５０の外周面に接点ＣＰにて接した後に、押圧ローラ６６はペーパウエブＰＷを介して転写ローラ５０に押圧され、逆に、糊塗布装置２８の作動が停止されるときには、先ず押圧ローラ５０が転写ローラ５０側から離れた後に、リフトガイド１００が上昇し、ペーパウエブＰＷが転写ローラ５０から離れる。
【００５５】
なお、本発明の糊塗布装置は、チップペーパを形成するためのペーパウエブに糊を塗布するものに限らず、種々の用途のウエブに対して糊を塗布することができ、また、転写ローラの溝パターンもまた図示のパターンに制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】フィルタロッドの製造を説明するための図であり、（ａ）はフィルタロッドの製造プロセスを概略的に示し、（ｂ）は製造プロセスを実施する製造装置を概略的に示す。
【図２】図１の製造装置に組み込まれた一実施例の糊塗布装置を一部破断して示した正面図である。
【図３】図２の糊塗布装置の断面図である。
【図４】図２及び図３の転写ローラの外周面を一部展開して示した図である。
【図５】糊ローラから転写ローラへの糊の転写を説明するための図である。
【図６】転写ローラに転接する押圧ローラ及びその周辺を示した断面図である。
【図７】転写ローラに対する押圧ローラの転接位置を説明するための図である。
【図８】転写ローラと押圧ローラとの転接領域を拡大して示した断面図である。
【図９】転写ローラからペーパウエブに塗布された糊の塗布域を示した図である。
【図１０】フィルタシガレットの縦断面図である。
【図１１】変形例の糊塗布装置を示した正面図である。
【図１２】他の変形例の糊塗布装置を示した正面図である。
【符号の説明】
【００５７】
４０          糊ポッド（糊供給手段）
４２          糊ローラ
５０          転写ローラ
６６          押圧ローラ（転写手段）
９４          エアシリンダ（接離手段及び移動手段）
１０６        弾性外層（転写手段）
１０８        接触面
１１０        糊供給ノズル（糊供給手段）
ＣＰ          接点
ＦＣ          フィルタシガレット
ＧＰ          溝パターン（転写手段）
ＰＷ          ペーパウエブ
ＴＰ          チップペーパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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