(57)【要約】【課題】傾斜角が大きいフランジ面を有する浴槽に対応した風呂蓋で、風呂蓋の厚みを厚くしないことで風呂蓋の重量増を抑え、湯温の低下を防止する為に浴槽とのシール性を向上させた風呂蓋の提供を行う。【解決手段】盛り上がり部を有する浴槽１のフランジ３に被装される風呂蓋２において前記盛り上がり部を内包する為の開口部７を有する風呂蓋２である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
盛り上がり部を有する浴槽フランジに被装される風呂蓋において、前記盛り上がり部を内包する為の開口部を有することを特徴とする風呂蓋。
【請求項２】
浴槽端部に盛り上がり部を有する浴槽フランジに被装される風呂蓋において、前記盛り上がり部に突き当てる突き当て部を有する風呂蓋であって、前記突き当て部の周縁にはエッヂプロテクターとパッキンが積層され、該パッキンが突き当て部において前記盛り上がり部と当接し、前記浴槽フランジと風呂蓋との間でシール構造を形成していることを特徴とする風呂蓋。
【請求項３】
前記パッキン内部が中空状又は発泡樹脂である請求項２に記載の風呂蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風呂蓋に係り、枕用途の盛り上がり形状を有する浴槽フランジに隙間なく蓋をすることができる風呂蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の風呂蓋として、図６及び図７に示すように、熱可塑性合成樹脂発泡体からなる芯板６３の上下両面にアルミニウム薄板からなる硬質表面板６４、６４が積層一体化されてなる蓋本体６１の周縁部に、エッヂプロテクター６２が取り付けられた構成の風呂蓋６０が公知である。具体的には、例えば棒状のエッヂプロテクター６２を蓋本体６１の周縁部に巻き付けていき接着剤によって接合した構成や、蓋本体６１の周縁より幾分短めのループ状エッジプロテクター６２を蓋本体６１の周縁部に強制的に嵌着して一体的に取り付けた構成が採用されている。
【０００３】
このようなエッジプロテクター６２を蓋本体６１の周縁部に設けることによって、蓋本体６１の周縁部の損傷を効果的に防止できるし、露出した蓋本体６１の端面による浴槽上面の損傷をも防止することができる。又、このエッジプロテクター６２により風呂蓋６０自体に滑り止めの機能を付与できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、浴槽本体も入浴時の快適さを向上させることから、浴槽本体のフランジに枕部を設ける為に、浴槽本体のフランジ面が従来平面であったものが昨今同面が傾斜したものや、盛り上がったものが発売されるようになった。これらに装着する風呂蓋はなるべく湯温が下がらないように、風呂蓋を前記フランジ面にフィットさせる様々な工夫がなされていた。例えば、風呂蓋７３内面に凹溝７１を形成したものや、蓋全体を曲面形状に成形したものがあった。又、図７に示すようにその両方を施したものもあった。
【０００５】
これらの改良したものであっても、前記傾斜角が大きいフランジ面を有する浴槽には上記風呂蓋では対応しきれなくなってきていた。前記傾斜角が大きくなると、前記フランジの高低差が大きくなり、その高低差に対応する凹溝を風呂蓋に形成しようとすれば、凹溝を深くしなければならないが、その分風呂蓋の厚みを厚くしなければならず、風呂蓋の厚みが厚くなりすぎれば風呂蓋の重量が増え、浴槽から風呂蓋を外すときに大きな力が必要となり、使用者にとっては負担となり、逆効果となっていた。又、蓋全体の曲面形状形成も困難になっていた。
【０００６】
そこで、これらの課題を解決し、前記傾斜角が大きいフランジ面を有する浴槽に対応した風呂蓋で、風呂蓋の厚みを厚くしないことで風呂蓋の重量増を抑え、湯温の低下を防止する為に浴槽とのシール性を向上させた風呂蓋の提供を行う。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、盛り上がり部を有する浴槽フランジに被装される風呂蓋において、前記盛り上がり部を内包する為の開口部を有する風呂蓋にある。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、浴槽端部に盛り上がり部を有する浴槽フランジに被装される風呂蓋において、前記盛り上がり部に突き当てる突き当て部を有する風呂蓋であって、前記突き当て部の周縁にはエッヂプロテクターとパッキンが積層され、該パッキンが突き当て部において前記盛り上がり部と当接し、前記浴槽フランジと風呂蓋との間でシール構造を形成している風呂蓋にある。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記パッキン内部が中空状又は発泡樹脂である請求項２に記載の風呂蓋にある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、盛り上がり部を有する浴槽フランジに被装される風呂蓋において、前記盛り上がり部と嵌合する為の開口部を有する風呂蓋であることから、傾斜角が大きく高低差が大きいフランジを有する浴槽であっても、フランジと前記開口部が嵌合した場合にフランジが前記開口部から突出させても良く、従って風呂蓋の厚みを厚くする必要がなくなり、風呂蓋の重量も増えないという効果がある。
【００１１】
請求項２に記載の発明によると、浴槽端部に盛り上がり部を有する浴槽フランジに被装される風呂蓋において、前記盛り上がり部に突き当てる突き当て部を有する風呂蓋であって、前記突き当て部の周縁にはエッヂプロテクターとパッキンが積層され、該パッキンが突き当て部において前記盛り上がり部と当接し、前記浴槽フランジと風呂蓋との間でシール構造を形成している風呂蓋にあることから、傾斜角が大きく高低差が大きいフランジを有する浴槽であっても、前記風呂蓋にフランジとの突き当て部を有し、該突き当て部の周縁にはエッジプロテクターとパッキンが積層されていることから、風呂蓋をフランジに突き当てたときに、風呂蓋で浴槽のシールが確実にでき、従って、風呂蓋の厚みも厚くする必要がなく、風呂蓋の重量も増えないという効果がある。
【００１２】
請求項３に記載の発明によると、前記パッキン内部が中空状又は発泡樹脂である請求項２に記載の風呂蓋にあるので、風呂蓋の重量を低減できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１及び図２は本発明の風呂蓋の実施形態を示す例である。図１は風呂蓋２に浴槽１本体のフランジ３の枕部５が完全に嵌合するように開口部７を設けている。この開口部７を設けることによって、枕部５を開口部７から突き出させることができ、枕部５の高さに制限がなくなる。又、風呂蓋２の厚みを厚くする必要がなく、風呂蓋２の重量が増加することがない。むしろ開口部７を設けることによって、風呂蓋２の軽量化が図れ、風呂蓋の開け閉めが高齢者であっても楽にできるようになる。
【００１４】
図２は、前記枕部５に突き当たる突き当て部９を有する風呂蓋４である。前記突き当て部９周縁をエッジプロテクター１１で覆い、さらにエッジプロテクター１１にパッキン１３を積層した構造としている。前記パッキン１３は、少なくとも前記エッジプロテクター１１の少なくとも浴槽１本体側の角部１５を覆うようにする。前記エッジプロテクター１１とパッキン１３とは接着剤で接着一体化させることが好ましい。このことから、風呂蓋４をフランジ３に突き当てたときに、風呂蓋４で浴槽１のシールが確実にでき、従って、風呂蓋４の厚みも厚くする必要がなく、風呂蓋４の重量も増えないという効果がある。
【００１５】
風呂蓋２本体は、芯材としてポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の発泡率１５倍程度の熱可塑性合成樹脂発泡体からなる芯板の上下両面に面板８としてデコラ材の如きベークライト系のフェノール樹脂を始め、強化ＡＢＳ樹脂等の各種の硬質合成樹脂板のほか、耐蝕性及び表面化粧性に優れたアルミニウム等の金属板も使用可能である。
【００１６】
エッジプロテクター１１としては、芯材６の合成樹脂発泡体よりも低発泡率の合成樹脂発泡体もしくは非発泡の弾性材料であれば良く、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体やポリエチレンの発泡率６倍程度の発泡体、非発泡のポリ塩化ビニル、スチレン系エラストマー等が好適である。又、パッキン１３も前記エッジプロテクター１１と同材料を使用することができる。
【００１７】
風呂蓋２の製造法としては、熱プレス法を利用することにより、高性能を有するものを極めて簡単に製造できる。即ち、風呂蓋２では図３に示すように、上下一対の面板８、８と、これらにより縦横寸法の小さい合成樹脂発泡体からなる芯材用原板５０と、面板８、８及び原板５０の合計厚よりも大きい厚みを有し、かつ片側面に原板５０に等しい厚みの突出した嵌入部３０ａとその上下両側の溝部３０ｂが形成されたエッジプロテクター用原材３０の溝部３０ｂに嵌挿して、原板５０の周端面５０ａとエッジプロテクター用原板３０の嵌入部３０ａ端面とが接合する形に組み立て、エッジプロテクター用原材３０に対応する位置に凹嵌部１０ａを有する加熱成形型１０、１０により両側から熱プレスすれば良い。このときに、風呂蓋２に開口を形成するために、加熱成形型１０、１０には、それぞれ合計の長さが開口部７の厚みに合致する突出部２０、２０を設ける。これにより図４に示すように、原板５０及びエッジプロテクター用原材３０が圧縮されて芯材６及びエッジプロテクター１１として面板８、８と強固に一体化すると共に、エッジプロテクター１１が蓋本体１２より大きな厚みでリップ部１１ｂを有する所要の丸みを帯びた外形に成形され、かつ該エッジプロテクター１１の表面に溶融によるスキン層１４が形成される。
【００１８】
一方、風呂蓋４を製造する場合、芯材６、面材８、及びエッジプロテクター１１の製造方法は、風呂蓋２と同じであるが、風呂蓋４は開口部７を有さないことから、前記加熱金型１０には突出部２０は設けない。そして、パッキン１３は、前記エッジプロテクター１１と同材料を使用することから、成形型１０にパッキン１３の形状が成形できるような凹部を設け、エッジプロテクター１１と同時に成形することもできるし、別々に作製し、パッキン１３をエッジプロテクター１１に接着剤で接着することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態を示す一例である。
【図２】本発明の別の実施形態を示す一例である。
【図３】第１実施例の風呂蓋を製造する熱プレス工程の要部縦断面図。
【図４】第２実施例の風呂蓋を示す断面図。
【図５】従来のエッジプロテクター付き風呂蓋を示す全体斜視図である。
【図６】従来のエッジプロテクター付き風呂蓋を示す図５におけるＥ−Ｅ線の端面図である。
【図７】従来の別の風呂蓋を示した図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    浴槽
２    風呂蓋
３    フランジ
４    風呂蓋
５    枕部
６    芯材
７    開口部
８    面板
９    突当部
１０    成形型
１１    エッジプロテクター
１１ｂ  リップ部
１２    蓋本体
１３    パッキン
１４    スキン層
１５    角部
２０    突出部
３０    エッジプロテクター用原板
３０ａ  嵌入部
３０ｂ  溝部
５０    原板
５０ａ  周端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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