(57)【要約】【課題】通気性が良く、かつ液体が漏れにくい吸収性物品を提供する。【解決手段】液体を吸収するための吸収部材と、前記吸収部材の表面側を覆う液体透過性の表面部材と、を有し、前記表面部材は、外側に配置される表面シートと、前記表面シートと前記吸収部材との間に介在される中間シートとが、複数のドット状の接合部にて接合されており、前記表面部材における中央側の所定領域に設けられた前記接合部の密度が、前記所定領域の外側の領域に設けられた前記接合部の密度より低いことを特徴とする。【選択図】図１
2008132083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吸収するための吸収部材と、
前記吸収部材の表面側を覆う液体透過性の表面部材と、を有し、
前記表面部材は、外側に配置される表面シートと、前記表面シートと前記吸収部材との間に介在される中間シートとが、複数のドット状の接合部にて接合されており、
前記表面部材における中央側の所定領域に設けられた前記接合部の密度が、前記所定領域の外側の領域に設けられた前記接合部の密度より低いことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
請求項１に記載の吸収性物品であって、
前記表面部材には、表面側における前記所定領域の外側の領域に、前記吸収部材の長手方向に沿って連なる縦凹部を有していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の吸収性物品であって、
前記表面部材には、前記吸収部材側における前記所定領域の外側の領域に、前記吸収部材の長手方向と交差する交差方向に沿って連なる横凹部を有していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項４】
請求項３に記載の吸収性物品であって、
前記接合部は、前記縦凹部と前記横凹部とが交差する位置に形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記表面シートおよび前記中間シートは、熱溶融性繊維を含む不織布であり、
前記接合部は、熱溶着されていることを特徴とする吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を吸収するための吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、経血などの所定の液体を吸収するため吸収性物品は、液体を吸収するための吸収部材と、人体より排出された液体を可及的に早く吸収部材に吸収させるとともに人体から遠ざけるために吸収部材と人体との間に設けられる表面部材とを有することが知られている。このような吸収性物品の表面部材として、例えば、熱可塑性フィルムと繊維層とを重ねて加熱された２つのロール間に送り込み、一方のロールに設けられた押型により、熱可塑性フィルムを溶かし開口部や微少型押を形成して固定したものを用いることが知られている。（例えば、特許文献１参照）。そして、２つのロール間に送り込まれて表面部材に形成される開口部や微少型押は、全域に亘ってほぼ均一に形成される。
【特許文献１】特表平２−１０２０４６号公報（第２−６頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような吸収性物品は、２つのロール間を通過されて、ほぼ均一に開口部や微少型押が形成されているため、全域にほぼ同じ厚さを有している。ところで、吸収性物品は、液体が漏れることを防止するために、身体と密着されることが望ましい。このため吸収性物品の密着性を高めるために、吸収性物品の全域において厚みを厚くすると、近年のようにサイズが大きな吸収性物品では、広い範囲が身体と密着するため通気性が悪く、使用者が不快に感じる畏れがあるという課題がある。また、不快感を抑えるために吸収性物品の全域において厚みを薄くすると、身体と吸収性物品との間に隙間が生じ液体が漏れる畏れがあるという課題がある。
【０００４】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、通気性が良く、かつ液体が漏れにくい吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決するために、主たる本発明は、液体を吸収するための吸収部材と、前記吸収部材の表面側を覆う液体透過性の表面部材と、を有し、前記表面部材は、外側に配置される表面シートと、前記表面シートと前記吸収部材との間に介在される中間シートとが、複数のドット状の接合部にて接合されており、前記表面部材における中央側の所定領域に設けられた前記接合部の密度が、前記所定領域の外側の領域に設けられた前記接合部の密度より低いことを特徴とする吸収性物品である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、通気性が良く、かつ液体が漏れにくい吸収性物品を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本明細書及び図面には、少なくとも次の事項が開示されている。
【０００８】
液体を吸収するための吸収部材と、前記吸収部材の表面側を覆う液体透過性の表面部材と、を有し、前記表面部材は、外側に配置される表面シートと、前記表面シートと前記吸収部材との間に介在される中間シートとが、複数のドット状の接合部にて接合されており、前記表面部材における中央側の所定領域に設けられた前記接合部の密度が、前記所定領域の外側の領域に設けられた前記接合部の密度より低いことを特徴とする吸収性物品である。
【０００９】
表面シートと中間シートとが接合された表面部材の接合部は、例えば、接着剤が介在されて押圧されたり、圧着されたりするため、接合部の密度が高い領域は、密度が低い領域に比べて厚みが薄くなる。上記のような吸収性物品によれば、中央側の所定領域は、当該所定領域の外側の領域より接合部の密度が低いので、厚みが厚くなるため、例えば、吸収性物品が、経血などの液体を吸収する吸収性物品の場合には、中央側の所定領域を経血等が排泄される部位に当接させることにより、吸収性物品を身体に密着させることが可能であり、液体の漏れを防止することが可能である。ここで、接合部の密度とは、単位面積あたりの接合部の数を示している。
【００１０】
また、中央側の所定領域の外側の領域は、所定領域より接合部の密度が低いため、表面シートと中間シートとの厚みが薄くなる。このため、所定領域を経血等が排泄される部位から離れた位置では、表面シートと中間シートとの厚みが薄くなることにより、中央側の所定領域と比較して蓄熱性が少ないため、むれにくくなり、着用者の不快感を軽減することが可能である。
【００１１】
かかる吸収性物品であって、前記表面部材には、表面側における前記所定領域の外側の領域に、前記吸収部材の長手方向に沿って連なる縦凹部を有していることが望ましい。  
このような吸収性物品によれば、表面部材の表面側に縦凹部を有しているので、表面部材の表面側に当接される肌との間に、縦凹部による間隙を形成することが可能である。このため、密着性をさらに抑えて通気性を高めることが可能である。特に、縦凹部による間隙は長手方向に連なっているので、縦凹部が長手方向における空気の流路となり、より通気性を向上させることが可能である。
【００１２】
かかる吸収性物品であって、前記表面部材には、前記吸収部材側における前記所定領域の外側の領域に、前記吸収部材の長手方向と交差する交差方向に沿って連なる横凹部を有していることが望ましい。  
このような吸収性物品によれば、表面部材に長手方向と交差する方向に沿って連なる横凹部が設けられているので、表面シート側から浸透した液体が横凹部に沿って導かれる。このため、吸収部材に至る液体が中間シートと吸収体間において交差方向に拡散されやすくなるので、液体が広い領域にて吸収されることにより高い吸収性を備えることが可能である。
【００１３】
かかる吸収性物品であって、前記接合部は、前記縦凹部と前記横凹部とが交差する位置に形成されていることが望ましい。  
このような吸収性物品によれば、縦凹部と横凹部とが交差する位置に接合部が形成されているので、縦凹部と横凹部との外側には接合部が形成されない。このため、縦凹部と横凹部とを備えつつ、縦凹部と横凹部以外の部位の厚みが確保されて密着性に優れた吸収性物品を提供することが可能である。
【００１４】
かかる吸収性物品であって、前記表面シートおよび前記中間シートは、熱溶融性繊維を含む不織布であり、前記接合部は、熱溶着されていることが望ましい。  
このような吸収性物品によれば、熱溶着することにより表面シートと中間シートとを接合することが可能なので、例えば接着剤を塗布する等の煩雑な作業をすることなく、通気性が良く、かつ液体が漏れにくい吸収性物品を提供することが可能である。
【００１５】
＝＝＝実施形態＝＝＝
まず、本実施形態に係る吸収性物品の構成の概要について説明する。本実施形態の吸収性物品は、生理用ナプキンであり、以下では身体に接触する側を表面側とし、下着に接触する側を裏面側とし、着用時に人体の前側に位置する端を前端、後側に位置する端を後端として説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態に係る吸収性物品の表面側を示す平面図、図２は、本実施形態に係る吸収性物品に形成された縦凹部および横凹部を説明するための平面図、図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図、図４は、図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００１７】
図示するように、本実施形態における吸収性物品１は所定方向に長い形状をなし、経血等の液体を吸収するためのほぼ長方形状をなす吸収部材１０と、吸収部材１０の裏面に設けられた裏面シート３０と、吸収部材１０の表面側を覆う液体透過性の表面部材２０と、長手方向と交差する方向にて吸収部材１０の両側に配置されたサイドシート２５と、を有している。
【００１８】
本実施形態の吸収性物品１では、吸収性物品１の幅方向における中心線上であって、長手方向における中央より前端側に、身体排泄口部位が吸収性物品１に当接することが想定される身体排泄口部位当接想定位置Ｚが位置している。
【００１９】
吸収部材１０は、シート状のパルプを粉砕した粉砕パルプと高吸収性ポリマーとから形成される吸収体素材１２と、例えばティッシュペーパー等の薄葉紙（不図示）とを有し、所定の厚さのシート状をなす吸収体素材１２が薄葉紙に包まれている。ここで、薄葉紙は液体透過性を有する、高吸収性ポリマーの粒子より目の細かなシートであり、薄葉紙の外側に高吸収性ポリマーが漏れることを防止する。なお、吸収体素材１２には、使用中の型崩れ防止のために、熱溶融性繊維を含んでもよい。
【００２０】
裏面シート３０は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱可塑性かつ液不透過性のシートである。裏面シート３０は、吸収部材１０より十分に広く形成されており、その外縁部は全周において吸収部材１０の外縁部より外側に位置している。また、長手方向と交差する方向（以下、幅方向とする）における両側には、長手方向において身体排泄口部位当接想定位置Ｚを中心とする所定範囲に、幅方向外側に延出された保持部３２が形成されている。
【００２１】
表面部材２０は、幅方向が吸収部材１０よりわずかに広く、長手方向は裏面シート３０とほぼ同じ長さを有し、吸収部材１０の表面を全域に亘って覆っている。表面部材２０の詳細は後述する。
【００２２】
サイドシート２５は、合成樹脂繊維で形成されたエアスルー不織布やスパンボンド不織布、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド層からなる不織布などの適宜な不織布である。
【００２３】
吸収性物品１は、吸収部材１０の表面側にホットメルト系接着剤にて表面部材２０が接合され、さらに、高温の押圧部材を用いて厚み方向に押圧する深溝エンボス加工により、所定の位置に深溝部１９が形成されている。深溝エンボス加工にて形成された深溝部１９により吸収部材１０と表面部材２０とは、より強固に接合されている。また、形成された深溝部１９は吸収性物品１を着用した際に、身体に沿って密着しやすいように屈曲するための屈曲誘発部となる。本実施形態の場合には、深溝部１９により区画された３つの領域が形成されている。以下の説明では、これら３つの領域を長手方向に沿って前端側から第１領域１０ａ、第２領域１０ｂ、第３領域１０ｃとして説明する。
【００２４】
吸収部材１０と表面部材２０とには裏面側に裏面シート３０がホットメルト系接着剤にて接合されている。また、表面側には吸収部材１０の両側部にそれぞれわずかに重なる位置から裏面シート上にかけて、サイドシート２５がホットメルト系接着剤にて接合されている。そして、裏面シート３０、吸収部材１０、表面部材２０、サイドシート２５が重なる位置には、低温に加熱された押圧部材によるエンボス加工にて、ライン状および花形状の浅溝部１８が形成されて、裏面シート３０、吸収部材１０、表面部材２０、サイドシート２５がさらに強固に接合されている。
【００２５】
吸収性物品１の外縁部は、低い温度にて熱溶着するラウンドシール加工が施され、補強されたラウンドシール部１ａが形成されている。
【００２６】
表面部材２０は、２層構造をなし、吸収性物品１の状態で外側に配置される表面シート１４と、表面シート１４と吸収部材１０との間に介在される中間シート１６とを有している。
【００２７】
表面シート１４と中間シート１６とには、素材としていずれも適宜な熱溶融性繊維を含む不織布が用いられており、レーヨン等のセルロース繊維、合成樹脂繊維で形成されたエアスルー不織布や、合成樹脂繊維などから形成されたスパンレース不織布などが用いられている。表面シート１４は身体に接触する表面側に位置するため、薄葉紙より柔らかなシートが用いられている。また、中間シート１６は、表面シート１４より高密度に形成された液体浸透性が高い部材であり、表面シート１４と吸収部材１０との間に中間シート１６を設けることにより、表面シート１４に浸透した液体を、表面シート１４より液体の引き込み性が高い中間シート１６側に移動させている。
【００２８】
図５は、本実施形態に係る表面部材の表面を示す図である。図６は、本実施形態に係る表面部材の裏面を示す図である。図５、図６では、説明の便宜上、吸収部材１０と接合された際に第２領域に相当する位置を一点鎖線にて示している。
【００２９】
表面部材２０は、吸収部材１０を覆うように設けられるが、吸収性物品１の身体排泄口部位当接想定位置Ｚの周辺となる、吸収部材１０における中央側の所定領域は、熱溶着された接合部１５の密度が、他の領域より低くなるように形成されている。本実施形態の場合には、深溝エンボス加工により区画された３つの領域１０ａ、１０ｂ、１０ｃのうち身体排泄口部位当接想定位置Ｚを含む領域、すなわち３つの区画された領域１０ａ、１０ｂ、１０ｃのうちの真ん中に位置する第２領域１０ｂが、中央側の所定領域に相当し、接合部１５の密度が低く形成されている。
【００３０】
表面部材２０を構成する表面シート１４には、全域に亘って長手方向に沿って繋がった複数の縦凹部１４ａが幅方向に適宜な間隔を隔てて設けられている。すなわち、複数の縦凹部１４ａは吸収性物品１の前端から後端方向に向かって設けられ、表面シート１４を幅方向に切断した際の表面側の輪郭は波形状をなしている。
【００３１】
中間シート１６には、第２領域２０ｂを除き幅方向に沿って繋がった複数の横凹部１６ａが長手方向に適宜な間隔を隔てて設けられている。また、第２領域１０ｂには、幅方向において第２領域１０ｂの両側に設けられた横凹部１６ａと連なって、幅が狭い横凹部１６ｂが、適宜間隔を隔てて複数設けられている。すなわち、第２領域１０ｂにおいては、幅が狭い横凹部１６ｂが、吸収性物品１の幅方向に沿って複数設けられている。そして、幅が狭い横凹部１６ｂは、幅方向に適宜間隔を隔てて設けられた複数の縦凹部１４ａのうちの１つと、各々１つ置きに交差するように配置されている。
【００３２】
表面シート１４と中間シート１６とは、縦凹部１４ａと横凹部１６ａ、１６ｂとがほぼ直交するように重ね合わせられるとともに、表面シート１４の縦凹部１４ａと、中間シート１６の横凹部１６ａ、１６ｂとが交差する位置で熱溶着されることにより接合され、一体の表面部材２０が形成されている。そして、縦凹部１４ａと横凹部１６ａ、１６ｂとが交差する各部位には、熱溶着されてドット状の接合部１５が形成されている。すなわち、表面シート１４側の薄肉部分である縦凹部１４ａと、中間シート１６側の薄肉部分である横凹部１６ａ、１６ｂとが熱溶着されるので、縦凹部１４ａおよび横凹部１６ａ、１６ｂの外側となる表面シート１４と中間シート１６との厚肉の部分は、表面シート１４と中間シート１６とを接合することにより圧縮されず、接合部１５が形成されない。このため、表面部材２０の、縦凹部１４ａおよび横凹部１６ａ、１６ｂが形成されていない部位は、押圧されない状態における表面シート１４および中間シート１６の厚みを有している。
【００３３】
本実施形態の表面部材２０は、第２領域１０ｂより外側の領域では、表面シート１４に設けられた縦凹部１４ａの中間シート１６側に突出している部位と、中間シート１６に設けられた横凹部１６ａの表面シート１４側に突出している部位とが格子状をなし、その交差する位置（以下、交点という）がすべて接合されて接合部１５が形成されている。一方、第２領域１０ｂでは、表面シート１４に設けられた縦凹部１４ａの中間シート１６側に突出している部位と、中間シート１６に設けられた幅が狭い横凹部１６ｂの表面シート１４側に突出している部位とが交差する位置に接合部１５が形成されている。このため、第２領域に形成された接合部１５は、第２領域より外側の領域に形成された接合部１５に対して、長手方向および幅方向のいずれにも１つ置きに形成されている。すなわち、第２領域１０ｂにおける隣接する接合部１５の間隔は、長手方向および幅方向のいずれにおいても、第２領域１０ｂより外側の領域にて隣接する接合部１５の間隔のほぼ２倍となっている。このため、第２領域１０ｂの厚みは、第２領域１０ｂ以外の領域の厚みより厚くなっている。
【００３４】
詳述すると、第２領域１０ｂにおいて、長手方向および幅方向に隣接する２つの接合部１５の間では、２つの接合部１５から等距離にある中間の位置が、溶着された位置から最も離れて肉厚が最も厚くなる位置である。一方、第２領域１０ｂより外側の領域では、隣接する接合部１５間の距離が、第２領域１０ｂにて隣接する接合部１５間の距離の半分なので、第２領域１０ｂにて隣接する接合部１５の中間の位置にも接合部１５が形成されている。すなわち、各接合部１５との相対位置において、第２領域１０ｂにて最も厚肉なる位置が、第２領域１０ｂより外側の領域では、最も押圧されて薄肉となる。このため、第２領域１０ｂは、第２領域１０ｂの外側の領域より厚みを有し、身体等に当接されて押圧された際には厚さ方向における変形量が大きく、身体の凹凸に合わせて変形することにより身体に密着される。そして、本実施形態の吸収性物品１は、密着性が高い第２領域１０ｂに身体排泄口部位当接想定位置Ｚが含まれているので、着用時には身体排泄口部位に第２領域１０ｂが密着され、排泄された液体を確実に吸収し、かつ外部に漏れることを防止することが可能である。また、第２領域１０ｂは、厚肉に形成されているため、クッション性に富み、肌触りも良好である。
【００３５】
また、第２領域１０ｂの外側の領域は、第２領域１０ｂより厚みが薄いため蓄熱性が少ないため、むれにくくなる。さらに、本実施形態の表面シート１４には、長手方向に沿って連なる縦凹部１４ａが形成されているので、身体との間に、着用時における前後方向に沿う間隙が形成され、さらに通気性が高められている。このため、身体排泄口部位当接想定位置Ｚから比較的離れた、第２領域１０ｂ以外の領域では、通気性が確保されることにより、むれ等が抑えられて着用者の不快感を軽減し、快適な状態で使用可能な吸収性物品１を提供することが可能である。
【００３６】
また、表面部材２０の吸収部材１０側に設けられた中間シート１６には、吸収部材１０の長手方向と交差する交差方向に沿って繋がった横凹部１６ａおよび交差方向に沿って連なった横凹部１６ｂが設けられているので、表面シート１４側から浸透する液体が横凹部１６ａ、１６ｂに沿って導かれやすく、吸収部材１０に至る液体が交差方向に拡散されやすい。このため、液体を拡散させて広い領域にて吸収させることが可能であり、より高い吸収性を備えた吸収性物品１を実現することが可能である。
【００３７】
本実施形態の表面部材２０は、例えば以下のような方法にて製造される。図７は、表面部材の製造方法を説明するための図である。図８は、表面部材を製造するための一対のローラにおける表面形状を説明するための概念図である。
【００３８】
図示するように、表面部材２０は、同方向に沿って設けられた軸に支持されて、上下方向に対向する２本のローラ５０、５１間に、表面シート１４は下方側から、中間シート１６は上方側から、それぞれ供給される。
【００３９】
図８に示すように、表面シート１４側に配置された下側のローラ５１には、周方向に沿ってリブ状の環状突部５１ａが、軸方向に間隔を隔てて複数設けられている。中間シート１６側に配置された上側のローラ５０には、軸方向に沿ってリブ状の線状突部５０ａが周方向に間隔を隔てて複数設けられている。そして、上下のローラ５０、５１が回転すると、それらの間に供給された表面シート１４および中間シート１６は、環状突部５１ａと線状突部５０ａとが対向する位置にて圧着されて接合される。
【００４０】
上側のローラ５０において、表面部材２０の第２領域１０ｂに相当する位置を接合する部位には、幅が狭い横凹部１６ｂを形成するために、線状突部５０ａが軸方向において分断された分断突部５０ｂが設けられている。各分断突部５０ｂは、下側のローラ５１に設けられた複数の環状突部５１ａのうちの１つの環状突部５１ａと、幅方向において１つ置きに対向するように配置され、さらに、周方向においても、下側のローラ５１に設けられた複数の環状突部５１ａのうちの１つの環状突部５１ａと、周方向において１つ置きに対向するように配置されている。
【００４１】
そして、表面シート１４は、中間シート１６と重ねられて上下のローラ５０、５１に挟持される前に、下側のローラ５１に沿わされるとともに、下側のローラ５１と対向するように設けられたガイドローラ５２により屈曲されて縦凹部１４ａが形成される。ガイドローラ５２は、下側のローラ５１の環状突部５１ａと等ピッチにて形成された環状突部５２ａを有しており、互いの環状突部５１ａ、５２ａの先端が、対向するローラ５１、５２と接触せずに噛み合う程度の位置に配置されている。このため、表面シート１４は、下側のローラ５１とガイドローラ５２との間を通過する位置から縦凹部１４ａが形成される。このとき、下側のローラ５１には、表面シート１４に含まれている熱溶融性繊維の融点に近い温度がかけられているため、大きな押圧力が無くとも、断面形状がうねる程度の縦凹部１４ａが形成される。
【００４２】
一方、中間シート１６は、表面シート１４と重ねられて上下のローラ５０、５１に挟持される前に、張力が付与されつつ上側のローラ５０に沿わされることにより、横凹部１６ａ、１６ｂが形成される。このとき、上ローラ５０には、中間シート１６に含まれている熱溶融性繊維の融点に近い温度がかけられているため、大きな押圧力が無くとも、断面形状がうねる程度に横凹部１６ａ、１６ｂが形成される。このとき、上下のローラ５０、５１に挟持される前に形成された縦凹部１４ａおよび横凹部１６ａ、１６ｂは、ガイドローラ５２により屈曲されて形成された縦凹部１４ａの方が、横凹部１６ａ、１６ｂよりはっきりと形付けられている。
【００４３】
縦凹部１４ａが形成された表面シート１４と、横凹部１６ａ、１６ｂが形成された中間シート１６とは、上述したように温度がかけられた上下のローラ５０、５１間にて重ねられた状態で、環状突部５１ａと線状突部５０ａとが対向する位置にて押圧されて熱溶着される。
【００４４】
このように、加熱した上下のローラ５０、５１間を、表面シート１４と中間シート１６とを重ねた状態で通過させることにより、上側のローラ５０に設けられた線状突部５０ａと下側のローラ５１に設けられた環状突部５１ａとが対向する位置にて、表面シート１４と中間シート１６とを熱溶着により接合することが可能である。このとき、第２領域１０ｂに相当する位置の線状突部５０ａを分断することにより、環状突部５１ａと線状突部５０ａとが対向しない部位を設けることにより、形成される接合部１５の数を部分的に削減することが可能である。本実施形態においては、上ローラ５０に形成されている線状突部５０ａが分断されている例について説明したが、下ローラ５１の環状突部５１ａを分断することにより、接合部１５の密度が低い領域を形成してもよい。
【００４５】
また、表面シート１４および中間シート１６を、熱溶融性繊維を含む不織布とすることにより、加熱した一対のローラ５０、５１間を、押圧させつつ通過させることにより熱溶融繊維を溶融させて表面シート１４と中間シート１６とを容易に熱溶着することが可能である。このため、例えば接着剤を塗布する等の煩雑な作業をすることなく、通気性が良く、かつ液体が漏れにくい吸収性物品１を提供することが可能である。
【００４６】
＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
また、上記実施形態においては、説明の便宜上、吸収部材１０が幅方向の中央に１つの吸収体素材１２を備える構成について説明したが、これに限るものではない。例えば、吸収部材１０における幅方向の両端部に、それぞれ、長手方向に沿って側部吸収体を備える構成としてもよい。また、側部吸収体に代えて、前記両端部のそれぞれに立体ギャザーを備える構成としてもよい。
【００４７】
上記実施形態においては、表面シート１４と中間シート１６との接合部１５の密度が低い領域を第２領域１０ｂとしたが、これに限るものではない。また、接合部１５の密度が低い領域における接合部１５の配置を、密度が高い領域における接合部１５の配置に対し、長手方向および幅方向のいずれにも、１つ置きとしたが、これに限るものではなく、中央側の所定領域は、身体と密着し易いように、その厚さが厚くなるべく接合部１５が設けられていればよく、必ずしも規則性をもって接合部１５が配置されている必要はない。
【００４８】
また、上記実施形態においては、縦凹部１４ａと横凹部１６ａ、１６ｂとがほぼ直交している例について説明したが、縦凹部１４ａと横凹部１６ａ、１６ｂとが交差する角度はこれに限るものではない。さらに、表面シート１４に縦凹部１４ａを、中間シートに横凹部１６ａをそれぞれ設けた例について説明したが、縦凹部１４ａおよび横凹部１６ａは、必ずしも設ける必要はなく、表面部材２０の中央側の所定領域に設けられた接合部の密度が、所定領域の外側の領域に設けられた接合部の密度より低ければ、所定領域における高い吸収性と所定領域の外側の領域における通気性とを備えた吸収性物品を実現することが可能である。
【００４９】
上記実施形態では、身体排泄口部位当接想定位置Ｚが長手方向における中央より前端側に位置する例について説明したが、身体排泄口部位当接想定位置Ｚは長手方向における中央に位置していても構わない。
【００５０】
上記実施形態では、表面部材２０の製造方法の一例として、上側のローラ５０に線状突部５０ａが設けられ、下側のローラ５１に環状突部５１ａが設けられている例について説明したが、上下のローラに先端の面積が小さな突起がそれぞれ設けられており、突起同士が対向する位置にて接合部が形成されてもよく、製造方法は上記の方法に限らない。
【００５１】
本実施形態においては、裏面シート３０をポリエチレンやポリプロピレン等の熱可塑性かつ液不透過性のシートとしたが、熱可塑性かつ液不透過性のシートを含み、例えば薄葉紙や不織布等が積層されたシート状の部材を用いてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本実施形態に係る吸収性物品の表面側を示す平面図である。
【図２】本実施形態に係る吸収性物品に形成された縦凹部および横凹部を説明するための平面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本実施形態に係る表面部材の表面を示す図である。
【図６】本実施形態に係る表面部材の裏面を示す図である。
【図７】表面部材の製造方法を説明するための図である。
【図８】表面部材を製造するための一対のローラの表面形状を説明するための概念図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  吸収性物品、１ａ  ラウンドシール部、１０  吸収部材、１０ａ  第１領域、
１０ｂ  第２領域、１０ｃ  第３領域、１２  吸収体素材、１４  表面シート、
１４ａ  縦凹部、１５  接合部、１６  中間シート、１６ａ  横凹部、
１６ｂ  幅が狭い横凹部、１８  浅溝部、１９  深溝部、２０  表面部材、
２５  サイドシート、３０  裏面シート、３２  保持部、５０  上側のローラ、
５０ａ  線状突部、５０ｂ  分断突部、５１  下側のローラ、５１ａ  環状突部、
５２  ガイドローラ、５２ａ  環状突部、Ｚ  身体排泄口部位当接想定位置
【図１】
2008132083.tif 000003
【図２】
2008132083.tif 000004
【図３】
2008132083.tif 000005
【図４】
2008132083.tif 000006
【図５】
2008132083.tif 000007
【図６】
2008132083.tif 000008
【図７】
2008132083.tif 000009
【図８】
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