(57)【要約】【課題】ごみ焼却場で発生する飛灰や焼却灰、あるいは溶融飛灰などの有害重金属を含有する廃棄物の重金属固定化剤、および該重金属固定化剤を用いた廃棄物の処理方法を提供する。【解決手段】ドーソナイトNaAlCO3(OH)2を主成分とする、廃棄物の重金属を固定する固定化剤であって、廃棄物に添加したときに、ペースト状態の含水量以下の湿潤状態で使用されることを特徴とする重金属固定化剤であり、好ましくは、都市ごみ焼却場から排出される飛灰または焼却灰、あるいは溶融飛灰に添加して使用され、ドーソナイトの含有量が７０重量％以上であり、重金属を含有する廃棄物に添加され、５０重量％以下の加湿下で混練処理して使用される重金属固定化剤およびその廃棄物処理方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドーソナイトNaAlCO3(OH)2を主成分とする、廃棄物の重金属を固定する固定化剤であって、廃棄物に添加したときに、ペースト状態の含水量以下の湿潤状態で使用されることを特徴とする重金属固定化剤。
【請求項２】
ドーソナイトの含有量が７０重量％以上である請求項１に記載する重金属固定化剤。
【請求項３】
重金属を含有する廃棄物に添加され、加湿下で混練した固形状態で使用される請求項１または請求項２に記載する重金属固定化剤。
【請求項４】
都市ごみ焼却場から排出される飛灰または焼却灰、あるいは溶融飛灰に添加して使用される請求項１〜請求項３の何れかに記載する重金属固定化剤。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載する重金属固定化剤を廃棄物に添加して重金属を固定する廃棄物処理方法。
【請求項６】
請求項１〜４の何れかに記載する重金属固定化剤を廃棄物に添加し、５０重量％以下の水分量を加えて加湿下で混練処理する廃棄物処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ごみ焼却場で発生する飛灰や焼却灰、あるいは溶融飛灰などの有害重金属を含有する廃棄物の重金属固定化剤、および該重金属固定化剤を用いた廃棄物の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市ゴミや産業廃棄物を焼却処理する際に発生する焼却灰や飛灰、あるいは焼却灰等をさらに溶融処理した際に発生する溶融二次飛灰には、鉛やカドミウムなどの有害重金属類が多量に含まれており、これらの廃棄物を埋立処分する際、廃棄物から有害重金属類を溶出させないために、キレート剤や非晶質水酸化アルミニウムなどによる薬剤処理が行われることが多い。このキレート剤としては、ジチオカルバミン酸系薬剤やピペラジン系薬剤などが知られている（特許文献１、２）。
【０００３】
従来のキレート剤による廃棄物処理方法は、埋立処理した後にキレート薬剤の分解に伴い有害重金属類が再溶出することや、あるいは重金属類とキレート化合物の結合が可逆的に解離することに伴い重金属類の再溶出を生じることが指摘されている。
【０００４】
一方、非晶質水酸化アルミニウムによる重金属処理（特許文献３）は、対象とする灰種によっては有効であるものの、アルカリ強度の高いストーカ炉飛灰などの処理においては、多量の薬剤添加率を要し、最終廃棄物量の増加や処理コスト高になるという問題点がある。
【０００５】
上記処理方法の他に、水ガラスを用いた廃棄物処理方法（特許文献４）や、カルシウムサルホアルミネート水和物の加熱処理物を主剤とした処理方法（特許文献５）、可溶性硫黄含有アルカリ水溶液による処理方法（特許文献６）、高炉水砕スラグとチオ尿素を混合した薬剤（特許文献７）など、幾多の廃棄物処理方法が提案されている。
【０００６】
しかし、水ガラスを用いた廃棄物処理方法では、水ガラスが廃棄物中に存在するカルシウム成分と直ちにＣＳＨ化合物等の化合物を形成して消費されるので、かなりの水ガラス量を使用しないと有害重金属類を有効かつ確実に固定化することが困難であり、とりわけ廃棄物中に存在するカルシウム濃度が高い場合には、相当量の水ガラス量を必要とし、最終廃棄物量の増加や処理コスト高になるという問題点がある。
【０００７】
また、カルシウムサルホアルミネート化合物による廃棄物処理では、カルシウムサルホアルミネート化合物を製造するために５００℃の高温処理を必要とし、この合成に相当量のエネルギーを要するので、廃棄物処理にそぐわない。また、エトリンガイトに代表されるカルシウムサルホアルミネート化合物は、その結晶構造が大きく、そのため結晶間の隙間からの重金属類が漏洩することが指摘されており、重金属溶出を確実に抑制するために要する薬剤使用量が膨大となり、やはり最終廃棄物量の増加や処理コスト高になるという問題点がある。
【０００８】
また、硫化ナトリウムに代表される可溶性硫黄を含有するアルカリ水溶液による処理は有害重金属類を硫化安定化する方法であり、その安定性が高いことが知られているが、薬剤自身が高価であり、総合的に処理コスト高になるという問題点がある。
【０００９】
さらに、高炉水砕スラグにチオ尿素を加えた処理剤が提案さているが、チオ尿素は急性毒性における有毒性が強く、また発がん性も懸念されるので実用化には至っていない。このように、従来、様々な処理方法が提案されているが、確実かつ簡便に、さらに安価かつ安全に処理するには改善の余地が多い。
【００１０】
しかも、実態としては、ごみ焼却場で発生する飛灰や焼却灰、あるいは溶融飛灰などの有害重金属を含有する廃棄物の重金属固定化剤は、最も代表的には非晶質水酸化アルミニウムが用いられることが多く、水ガラスや、カルシウムサルホアルミネート水和物、可溶性硫黄含有アルカリ水溶液、高炉水砕スラグとチオ尿素を混合した薬剤は文献上で提案されているものの実例は乏しく、もしくは皆無である。また、一般に使用されている非晶質水酸化アルミニウムは、ごみ焼却灰や焼却飛灰に対する処理効果に限界があり、強くこれら薬剤の改善が求められている。
【特許文献１】特開平９−７５８９２号公報
【特許文献２】特許第２８６２８１３号公報
【特許文献３】特開平９−４７７４０号公報
【特許文献４】特開平９−３０８８７１号公報
【特許文献５】特開２００１−７０９２６号公報
【特許文献６】特開平１１−１２３３７４号公報
【特許文献７】特開平１０−１９２８１３号公報
【特許文献８】特公昭５２−３９６２２号公報
【特許文献９】特公昭５１−２２４７２号公報
【特許文献１０】特表平１１−５０１５７４号公報
【特許文献１１】特開２００４−３２１８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、従来方法の上記問題点を解決したものであり、長期的に有害重金属を固定化し、再溶出を防止することができ、さらに少ない添加率で重金属の固定化を達成できる重金属固定化剤、および該固定化材を用いた廃棄物処理方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、以下の構成によって上記課題を解決した重金属固定化剤および廃棄物処理方法に関する。
〔１〕ドーソナイトNaAlCO3(OH)2を主成分とする、廃棄物の重金属を固定する固定化剤であって、廃棄物に添加したときに、ペースト状態の含水量以下の湿潤状態で使用されることを特徴とする重金属固定化剤。
〔２〕ドーソナイトの含有量が７０重量％以上である上記〔１〕に記載する重金属固定化剤。
〔３〕重金属を含有する廃棄物に添加され、加湿下で混練した固形状態で使用される上記[１]または上記[２]に記載する重金属固定化剤。
〔４〕都市ごみ焼却場から排出される飛灰または焼却灰、あるいは溶融飛灰に添加して使用される上記[１]〜上記[３]の何れかに記載する重金属固定化剤。
〔５〕上記[１]〜上記[４]の何れかに記載する重金属固定化剤を廃棄物に添加して重金属を固定する廃棄物処理方法。
〔６〕上記[１]〜上記[４]の何れかに記載する重金属固定化剤を廃棄物に添加し、５０重量％以下の水分量を加えて加湿下で混練処理する廃棄物処理方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の重金属固定化剤は、ドーソナイトを主成分とするので、重金属に対する固定化の効果に優れており、比較的少量の使用量で鉛等の重金属を固定することができ、重金属の溶出量を埋立溶出基準以下に低減することができる。
【００１４】
さらに、本発明の重金属固定化剤は、廃棄物に添加したときに、ペースト状態の含水量以下の湿潤状態で使用され、具体的には、例えば、本発明の固定化剤を少量の水と共に廃棄物に加えて、粘土状ないし僅かに固めのペースト状などの湿潤状態で使用することができるので、廃棄物に多量の水を加えて懸濁液にする必要がなく、シックナーなどの沈澱設備などが不要である。このように本発明の重金属固形化剤によれば上記乾式処理を行うことができるので後処理が容易であり、大がかりな設備を必要とせず、容易に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施形態に基づいて具体的に説明する。
本発明の重金属固定化剤は、ドーソナイトNaAlCO3(OH)2を主成分とする、廃棄物の重金属を固定する固定化剤であって、廃棄物に添加したときに、ペースト状態の含水量以下の湿潤状態で使用されることを特徴とする重金属固定化剤である。
【００１６】
本発明に係る重金属固定化剤の主成分であるドーソナイトNaAlCO3(OH)2は、含アルミニウム鉱石として産出し、一般的な工業的製造条件下で合成ドーソナイトが製造されている。合成ドーソナイトは多孔質であるので、従来は、有害ガスを吸収するためにプラスチック添加剤として利用されたり（特許文献８）、液中の重金属吸着剤や悪臭成分の吸着剤、排水、排煙、排ガス中の有毒成分を吸着する除去剤として利用されている（特許文献９）。
【００１７】
しかし、ドーソナイトの液相下での使用は、固形状態ないし湿潤状態での乾式使用とは使用環境および使用条件が全く異なるため、ごみ焼却場で発生する飛灰や焼却灰、あるいは溶融飛灰などの有害重金属を含有する廃棄物に対して、例えば、水分が５０重量％以下の湿り気を帯びた粉末から粘土状態ないしペースト状態までの乾式重金属固定化剤としては使用されていない。
【００１８】
本発明の重金属固定化剤が使用される重金属含有廃棄物としては、都市ゴミあるいは産業廃棄物焼却場から排出される焼却灰や、バッグフィルターや電気集塵機等の集塵設備によって捕集された飛灰、あるいはさらに溶融処理した際に発生する溶融二次飛灰などの煤塵・飛灰等が挙げられる。なお、重金属を含有する燃え殻や煤塵等であればよく、上記飛灰等に限らない。
【００１９】
これらの煤塵・飛灰等は非常に水吸収性が高く、例えば、添加水量が１５〜２０重量％程度のときには若干湿り気を帯びた程度の粉末状態を呈し、添加水量が３５〜５０重量％程度のときには比較的硬い粘土状を呈し、この中間の水分量が２０〜３５重量％のときには粉末から粘土状の中間の状態を呈する。本発明の重金属固定化剤は、この煤塵・飛灰等の廃棄物に対して、廃棄物に添加したときに、ペースト状態の含水量以下の湿潤状態で、具体的には、例えば、水分が５０重量％以下の湿り気を帯びた粉末から粘土状態の固形状態で使用される。
【００２０】
なお、従来、アルカリ珪酸塩とヒドロキシ炭酸塩との混合物からなる重金属イオン補足剤が知られており、ヒドロキシ炭酸塩の一種としてドーソナイトが例示されているが、この補足剤は排水等に添加して使用され、液中の重金属イオンを捕捉するものであり、固形状態の廃棄物に使用することは意図されていない。また、ヒドロキシ炭酸塩の他にアルカリ珪酸塩を必須成分として含むものであり、本発明の重金属固定化剤とは使用態様などが異なっている（特許文献１０）。
【００２１】
また、アルミニウム化合物の一種であるハイドロタルサイト類化合物による、フッ素、ひ素、有害金属の吸着固定化について、汚染土壌改質方法が提案されているが、この方法はフッ素イオンおよび酸化物アニオンに関するものであり、本発明とは分野、対象が異なる（特許文献１１）。なお、比較例として後述する処理効果に示すように、ハイドロタルサイト類化合物は、ごみ焼却場で発生する飛灰や焼却灰、あるいは溶融飛灰などの有害重金属を含有する廃棄物の重金属固定化剤としては不適である。
【００２２】
都市ゴミあるいは産業廃棄物焼却場から排出される焼却灰や、バッグフィルターや電気集塵機等の集塵設備によって捕集された飛灰は、殆どは強アルカリ性を示し、あるいはさらに溶融処理した際に発生する溶融二次飛灰の殆どは弱酸性を示す。また、いずれの廃棄物も多量のカルシウム成分を含有している。
【００２３】
上記煤塵・飛灰等に本発明の固定化剤を使用すると、強アルカリ性雰囲気下から弱酸性の雰囲気下においてドーソナイトは水可溶性を示し、溶解後のドーソナイトからはアルミニウム成分と炭酸イオン成分もしくは炭酸水素イオン成分が各々解離し、解離溶解したアルミニウム成分は、速やかに廃棄物中に多量に存在するカルシウム成分と安定なカルシウム−アルミニウム化合物を形成して、中和作用を示すと共に、エトリンガイト等鉱物構造の前駆体を形成し、処理時間の経過に伴い、安定構造体の形成を促進する。さらに、ドーソナイトから解離溶解した炭酸イオン成分もしくは炭酸水素イオン成分は、鉛をはじめとした有害重金属類の炭酸化安定化を促進する。
【００２４】
本発明の重金属固定化剤はドーソナイト単独でもよいが、廃棄物の性状によってはドーソナイトと共に他の成分を含有してもよい。具体的には、例えば、硫酸バンドなどに代表されるような中和剤、アルミノ珪酸化合物などに代表される吸着剤、硫化ナトリウムなどに代表される硫化剤、炭酸ナトリウムや炭酸水素ナトリウムに代表される炭酸化剤、水酸化アルミニウムなどに代表される他成分との複合によってエトリンガイト等鉱物構造形成素材、リン酸鉱物形成を促進するリン酸系化合物、ポルトランドセメント等に代表される固化剤、またその他粉末キレート剤などを含有しても良い。
【００２５】
例えば、廃棄物が極めて強アルカリ性を呈する場合には、ドーソナイトと共に中和剤の硫酸バンドなどを併用するのも有効である。具体的には、廃棄物中に含まれるカルシウム成分が酸化カルシウム換算で５０重量％を越える強アルカリ性廃棄物に対して、中和剤の硫酸バンドなどを併用すると有効である。
【００２６】
この他に、本発明の固定化剤に、アルミノ珪酸化合物などに代表される吸着剤、炭酸ナトリウムや炭酸水素ナトリウムに代表される炭酸化剤、水酸化アルミニウムなどに代表される他成分との複合によってエトリンガイト等鉱物構造形成素材、リン酸鉱物形成を促進するリン酸系化合物を混合させてもよい。これらの化合物は比較的安価であり、使用効果との兼ね合いに基づいて配合量を定めれば良い。
【００２７】
また、本発明の固定化剤に、硫化ナトリウムや硫化カリウムに代表される硫化剤を混合させてもよい。しかし、これら硫化剤は、それ自身が非常に高価な薬剤であり、結果として混合薬剤単価の高額化を招き、経済的でない。
【００２８】
本発明の固定化剤において、主成分のドーソナイトの含有量は７０重量％以上が適当である。ドーソナイトの含有量が７０重量％を下回ると、ドーソナイトの重金属固定化効果が十分に発揮されず、処理対象物に対して多量の添加量を必要とし、経済的でない。
【００２９】
本発明の固定化剤は、都市ゴミあるいは産業廃棄物焼却場から排出される焼却灰や、バッグフィルターや電気集塵機等の集塵設備によって捕集された飛灰、あるいはさらに溶融処理した際に発生する溶融二次飛灰などに対して、これらの廃棄物に添加したときに、ペースト状態の含水量以下の湿潤状態で使用される。具体的には、例えば、本発明の固定化剤を少量の水と共に廃棄物に加えて、湿り気を帯びた粉末状態、粘土状、あるいは僅かに固めのペースト状などの水分量が少ない湿潤状態で使用される。このような水分量の少ない湿潤状態で使用され、液相状態とは異なる乾式処理を行うことができる。水分量がこれより多いと乾式処理に適さないので好ましくない。
【００３０】
具体的には、例えば、５０重量％以下の水分量下、好ましくは、２０〜４５重量％の水分量の状態で使用される。重金属を含有する上記煤塵・飛灰等に本発明の固定化剤を添加し、上記水分量下の状態になるように、加湿して混練処理することによって、焼却灰や飛灰、溶融二次飛灰に含まれている重金属が固定され、養生日数の増加に伴いさらに重金属類の固定化性能が高められ、固定性状を長期間保持することができる。
【００３１】
本発明の固定化剤の使用量は、該廃棄物の性状によって適宜選定されるが、処理対象物が都市ゴミ焼却灰である場合は、焼却灰１００重量部に対して通常２〜５重量部配合することが好ましく、処理対象物が都市ゴミ焼却飛灰である場合は、焼却飛灰１００重量部に対して通常３〜１５重量部配合することが好ましく、処理対象物が溶融処理した際に発生する溶融二次飛灰である場合は、溶融二次飛灰１００重量部に対して通常５〜１５重量部配合することが好ましい。
【００３２】
固定化剤の使用量が上記範囲よりも少ないと、十分な効果が得られない。例えば、有害重金属である鉛について、埋立溶出基準の０.３mg/リットルを達成できない場合もある。なお、本発明の固定化剤の使用量が多すぎても重金属固定化効果は十分に発揮するが、経済的でない。
【００３３】
水の配合量については、本発明の固定化剤を添加したときに、湿り気を帯びた粉末状態や粘土状あるいは僅かに固めのペースト状などの上記湿潤状態になればよく、廃棄物の状態や混練設備に応じて定めれば良く、通常、廃棄物１００重量部に対して１５〜５０重量部、好ましくは２０〜４５重量部が適当である。
【実施例】
【００３４】
以下、実施例および比較例によって本発明を具体的に説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されない。表１に示す重金属固定化剤を使用した。固定化剤(Ｅ)(Ｆ)(Ｇ)(Ｈ)(Ｉ)は比較例である。使用した廃棄物の種類および各廃棄物の成分を表２に示した。
【００３５】
〔試験方法：１〕
表１の重金属固定化薬剤と水を、表２の廃棄物に添加して均一に混合し、混練処理して粘土状にした。これを１日養生後、３０日養生後、昭和48年環境庁告示第13号試験に従い溶出試験を実施した。１日養生の処理物は屋内保存し、３０日養生の処理物は屋外保存した後に、溶出試験に供した。全試料ともに水配合率は処理対象廃棄物重量の４０重量％とした。試験結果を表３に示した。さらに、固定化剤を添加しない廃棄物の昭和48年環境庁告示第13号試験による溶出試験結果を併せて参考例として示した。
【００３６】
廃棄物(１)について、実施例１〜３に示すように、本発明の固定化剤ＡおよびＣを使用したものは廃棄物に対して２〜５重量％の添加処理においてＰｂの溶出量は検出されず、優れた固定化効果が確認された。一方、従来の非晶質水酸化アルミニウムの固定化剤Ｆを使用した比較例１は、５重量％添加処理においても養生１日後にＰｂの溶出が認められ、重金属固定化性能が低いことが確認された。この対比から本発明のドーソナイトを主成分とする固定化剤は、これまでの一般的なアルミニウム化合物よりも固定化性能が優れていることがわかる。また、有機薬剤の固定化剤Ｉを使用したものは養生３０日後にＰｂが溶出しており、Ｐｂの再溶出を生じることが認められた。
【００３７】
また、ドーソナイトと類似化合物と見られがちな炭酸イオン型ハイドロタルサイトを用いた固定化剤Ｇは、全く有害重金属のＰｂを固定化できていないことが確認された（比較例２）。同様にいわゆる炭酸化剤である固定化剤ＨもＰｂを固定化できていないことが確認された（比較例３）。
【００３８】
本発明の実施例１〜３と比較例２〜３に対比から明らかなように、ドーソナイトを主成分とする本発明の固定化剤は、これまでのアルミニウム系重金属固定化剤を超越した性能を有し、さらに、類似化合物と考えられがちな炭酸イオン型ハイドロタルサイトや炭酸化剤が持ち合わせない効果を発揮することが判る。
【００３９】
廃棄物(２)について、実施例４〜６に示すように、本発明の固定化剤Ａを使用したものは実施例４において養生１日後に僅かにＰｂが溶出するが十分に埋立溶出基準を下回る値であり、３０日後にはＰｂの溶出は検出されない。実施例５〜６では、固定化剤Ａ、ＢともにＰｂの溶出は検出されず、優れた固定効果が確認された。
【００４０】
一方、固定化剤Ｅ、Ｆを使用したものは養生１日後のＰｂ溶出量が高い（比較例５および６）。また、固定化剤Ｉを使用したものは養生３０日後にＰｂが溶出しており、ここでもＰｂの再溶出を生じることが認められた（比較例９）。さらに比較例７および８で、先の炭酸イオン型ハイドロタルサイトや炭酸化剤が煤塵の重金属固定化性能を持たないことが再度確認された。
【００４１】
廃棄物(３)について、実施例７〜９に示すように、本発明の固定化剤Ａ、Ｂを使用したものは養生１日後に僅かにＰｂが溶出するが十分に埋立溶出基準を下回る値であり、３０日後には何れもＰｂの溶出は検出されない。また、固定化剤Ｄを使用したものは、養生１日後および３０日後においてもＰｂの溶出は認められない。
【００４２】
一方、固定化剤Ｆを使用した比較例１１は、廃棄物に対する固定化剤添加率が最も高いにもかかわらず、養生１日後にＰｂの溶出が認められた。また固定化剤Ｉを使用した比較例１２は養生３０日後にＰｂが溶出しており、Ｐｂの再溶出を生じることが認められた。
【００４３】
廃棄物(４)について、実施例１０〜１３に示すように、本発明の固定化剤Ａ、Ｂ、Ｃを使用したものは養生１日後に僅かにＰｂが溶出するが、十分に埋立溶出基準を下回る値であり、３０日後には何れもＰｂの溶出は検出されない。また、固定化剤Ｄを使用したものは、養生１日後および３０日後においてもＰｂの溶出は認められない。
【００４４】
一方、固定化剤Ｆを使用した比較例１３〜１４は養生１日後にＰｂの溶出が認められ、本発明の固定化剤と同等程度の固定化剤添加率では３０日後もＰｂの溶出が認められた（比較例１４）。また、固定化剤Ｉを使用した比較例１５〜１６は、養生３０日後にＰｂが溶出しており、Ｐｂの再溶出を生じることが認められた。
【００４５】
以上の結果から、本発明の重金属固定化剤によれば、都市ゴミあるいは産業廃棄物焼却場から排出される焼却灰や、バッグフィルターや電気集塵機等の集塵設備によって捕集された飛灰、あるいはさらに溶融処理した際に発生する溶融二次飛灰などの有害重金属を含有する廃棄物に対して、長期的に有害重金属を固定化し、再溶出を防止することができ、さらに少ない添加量で重金属の固定化が達成できることが確認された。また、廃棄物(１)〜(４)では薬剤処理前において、Ｃｄ、Ａｓ、６価Ｃｒ等の溶出を認めた場合も実在したが、本発明の固定化剤を使用した処理物は何れもＣｄ、Ｈｇ、Ａｓ、Ｓｅ、６価Ｃｒの溶出が検出されず、埋立処分できるものであった。
【００４６】
【表１】
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【００４７】
【表２】
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【００４８】
【表３】
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【００４９】
〔試験方法：２〕
本発明の重金属固定化薬剤である表１記載の固定剤Ａと、比較対照とした従来のアルミ系固定化剤である非晶質水酸化アルミニウムの固定剤Ｆとについて、その薬剤効果の対比を詳細に検討した。まず、表２記載の廃棄物（２）に対して、固定化剤と水を添加して均一に混合混練処理し、１日養生後、昭和48年環境庁告示第13号試験に従い溶出試験を実施した。全試料ともに水配合率は処理対象廃棄物重量の４０重量％とした。試験結果を表４および図１、図２に示した。
【００５０】
特別管理廃棄物である飛灰の重金属固定剤による処理効果を、埋立溶出基準に照らしてみると、有害重金属類の中のＰｂの基準値（０.３ｍｇ／リットル）を満たす固定化剤の添加率を比較すると、図１に示すように、本発明のドーソナイトからなる固定化剤は、従来の固定化剤の非晶質水酸化アルミニウムに対して、約１／３量の添加でほぼ同等の重金属固定化効果が達成されており、従来の薬剤よりも格段に使用量が少なくて済み、飛躍的に固定化性能が向上していることが判る。
【００５１】
さらに、図２に示すように、固定化剤の中で、主要な元素であるアルミニウムを基準にして飛灰に対する添加率を比較すると、本発明のドーソナイトからなる固定化剤は、従来の非晶質水酸化アルミニウムに対して約１／５の添加でほぼ同等の重金属固定化効果が達成されており、従来の使用量からは全く予想されない優れた効果を有することが判る。
【００５２】
【表４】
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【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】廃棄物（２）に対する固定化剤Ａおよび固定化剤Ｆの添加率とＰｂ溶出量の関係を示すグラフ。
【図２】廃棄物（２）に対する固定化剤Ａおよび固定化剤Ｆの中のＡｌ添加率とＰｂ溶出量の関係を示すグラフ。
【図１】
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【図２】
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