(57)【要約】【課題】  簡易な構成で、光学部材の割れを抑制することのできる光学アッセンブリおよび液晶プロジェクタ装置を提供する。【解決手段】  光源１０と、液晶パネルブロック１１，１２，１３と、偏光ビームスプリッタ１４，１５，１６と、合成プリズム１７と、投射レンズ１８と、ミラー１９，２１と、ダイクロックミラー２０，２２と、スクリーン２３とを備えている。液晶パネルブロック１１と、偏光ビームスプリッタ１４とは、第１の保持部材２４によって接続されている。第１の保持部材の線膨張係数をα1（×１０-6／℃）、光学部材の線膨張係数をα2（×１０-6／℃）としたとき、以下の範囲を満足する。光源１０から供給される光の量や強さが大きくなっても、偏光ビームスプリッタ１４に発生する応力が緩和される。  −８．０≦α1−α2≦４．０        ……（１）【選択図】  図２
2008203288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部材と、
前記光学部材を保持する第１の保持部材とを備え、
前記第１の保持部材の線膨張係数をα1（×１０-6／℃）、前記光学部材の線膨張係数をα2（×１０-6／℃）としたとき、以下の範囲を満足する
ことを特徴とする光学アッセンブリ。
−８．０≦α1−α2≦４．０        ……（１）
【請求項２】
液晶パネルと、
前記液晶パネルを保持すると共に、前記第１の保持部材に連結される第２の保持部材とを備え、
前記第１の保持部材と前記第２の保持部材との線膨張係数が等しい
ことを特徴とする請求項１記載の光学アッセンブリ。
【請求項３】
前記第１の保持部材と前記光学部材とが、エポキシ系樹脂を介して接続されている
ことを特徴とする請求項１記載の光学アッセンブリ。
【請求項４】
前記エポキシ系樹脂の線膨張係数をα3（×１０-6／℃）としたとき、以下の範囲を満足する
ことを特徴とする請求項３記載の光学アッセンブリ。
−８．０≦α3−α2≦４．０        ……（２）
【請求項５】
前記光学部材の光弾性係数が、０．１×１０-6ｍｍ2／Ｎ以下である
ことを特徴とする請求項１記載の光学アッセンブリ。
【請求項６】
光源と、
前記光源から照射された光を透過させる光学部材と、
前記光学部材を保持する第１の保持部材と、
前記光学部材を透過した光を、画像信号に基づいて変調させる液晶パネルと、
前記液晶パネルを保持すると共に、前記第１の保持部材に連結される第２の保持部材と、
前記液晶パネルによって変調された光をスクリーンに投射する投射光学系とを備え、
前記第１の保持部材の線膨張係数をα1（×１０-6／℃）、前記光学部材の線膨張係数をα2（×１０-6／℃）としたとき、以下の範囲を満足する
ことを特徴とする液晶プロジェクタ装置。
−８．０≦α1−α2≦４．０        ……（１）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学部材と、これを保持する保持部材とを有する光学アッセンブリおよびこれを用いた液晶プロジェクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶プロジェクタ装置は、例えば、赤、青、緑の３原色に対応した液晶パネルを用い、光源より照射された光を３原色に分解した後に液晶パネルに照射することによって、映像をスクリーン上に拡大投影する。投射型液晶表示装置は、一般に、液晶パネルと、その表裏に配置された偏光板と、それらを透過する光を拡大してスクリーンに投射する投射光学系とを備えており、比較的小さな液晶パネルで大画面の表示が可能な表示装置として注目されている。
【０００３】
このような液晶プロジェクタ装置は、近年、会議等で使用されるだけでなく、映画館などに設置されて、映写技術にも用いられようになってきている。デジタルシネマの普及に伴い、高輝度・高画質・大画面の液晶プロジェクタ装置への需要が高まってきている。
【０００４】
ところが、液晶プロジェクタ装置において、光源から供給される光に加熱されることにより、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ；Polarized Beam Splitter）等の透明部材に割れが生じるという問題があった。また、液晶パネルの位置ずれ等が発生することにより、投射した映像に画素ずれや色むらが生じるという問題もあった。特に、近年では、プロジェクタ装置の高輝度化に伴い、光源の高出力化が促進され、光の供給量や光強度が高くなり、深刻な問題となっていた。
【０００５】
そこで、光源から供給される光によって加熱された光学素子等を冷却するため、冷却ファンやペルチェ素子等の冷却機構を備えた液晶プロジェクタ装置が種々提案されている（例えば、特許分献１）。特許文献１には、このような冷却機構における効率性を高めるために、液晶パネルや偏光ビームスプリッタ等を保持する保持部材や、これらを接着する接着剤等に、熱伝導性の高い材料を用いることにより、これら光学素子の放熱性を高める、という技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００５−２５８４７７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の構成においても、高輝度化により光源の高出力化が進むと、冷却能力を高める大がかりな冷却機構を組み込む必要が生じる。このため、高輝度化に伴い、プロジェクタ装置全体が大型化してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は係る問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、簡易な構成で、光学部材の割れを抑制することができる光学アッセンブリおよび液晶プロジェクタ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る光学アッセンブリは、光学部材と、光学部材を保持する第１の保持部材とを備えており、第１の保持部材の線膨張係数をα1（×１０-6／℃）、光学部材の線膨張係数をα2（×１０-6／℃）としたとき、以下の範囲を満足するものである。
−８．０≦α1−α2≦４．０        ……（１）
【０００９】
本発明に係る液晶プロジェクタ装置は、光源と、光源から照射された光を透過させる光学部材と、光学部材を保持する第１の保持部材と、光学部材を透過した光を、画像信号に基づいて変調させる液晶パネルと、液晶パネルを保持すると共に、第１の保持部材に連結される第２の保持部材と、液晶パネルによって変調された光をスクリーンに投射する投射光学系とを備えており、第１の保持部材の線膨張係数をα1（×１０-6／℃）、光学部材の線膨張係数をα2（×１０-6／℃）としたとき、以下の範囲を満足するものである。
−８．０≦α1−α2≦４．０        ……（１）
【００１０】
本発明の光学アッセンブリおよび液晶プロジェクタ装置では、光学部材と、この光学部材を保持する第１の保持部材との線膨張係数の差が、所定の範囲（１）を満足していることにより、光源から供給される光の熱エネルギーに起因して膨張する第１の保持部材と光学部材との、膨張の度合いに差が生じにくくなる。これにより、光学部材の内部に発生する応力が緩和される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る光学アッセンブリおよび液晶プロジェクタ装置によれば、光学部材と、光学部材を保持する第１の保持部材とを備え、第１の保持部材の線膨張係数をα1（×１０-6／℃）、光学部材の線膨張係数をα2（×１０-6／℃）としたとき、以下の範囲を満足するようにしたので、大がかりな冷却装置等を設置することなく、光学部材の割れを抑制することができる。
−８．０≦α1−α2≦４．０        ……（１）
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本実施の形態に係る液晶プロジェクタ装置１の概要構成を表す図である。図２は、この液晶プロジェクタ装置１における液晶パネルブロック１１、偏光ビームスプリッタ１４、合成プリズム１７の分解斜視図である。液晶プロジェクタ装置１は、光源１０と、液晶パネルブロック１１，１２，１３と、偏光ビームスプリッタ１４，１５，１６と、合成プリズム１７と、投射レンズ１８と、ミラー１９，２１と、ダイクロックミラー２０，２２と、スクリーン２３とを備えている。この液晶プロジェクタ装置１は、光源１０から入射する光を、ミラー１９，２１およびダイクロックミラー２０，２２において３色に分解し、色光ごとに、液晶パネルブロック１１，１２，１３において作成した画像を、合成プリズム１７において合成させ、投射レンズ１８を介してスクリーン２３上に投射して表示する投射型液晶プロジェクタ装置である。なお、図１において、液晶パネルブロック１１，１２，１３と、偏光ビームスプリッタ１４，１５，１６との間には、図２に示した第１の保持部材２４が設けられている。
【００１４】
光源１０は、光を液晶パネルブロック１１，１２，１３に供給するもので、例えば、キセノンアークランプ等により構成されている。一般に、高輝度の画像を得るためには強い光源光が必要であるため、高出力に設定されている。
【００１５】
液晶パネルブロック１１，１２，１３は、３色の色光ごとに設けられるものであり、それぞれ、液晶パネルブロック１１では赤（Ｒ；Red）、液晶パネルブロック１２では緑（Ｇ；Green）、液晶パネルブロック１３では青（Ｂ；Blue）に対応した光が変調される。これら液晶パネルブロック１１，１２，１３の構成は基本的に同様であるため、液晶パネルブロック１１の構成についてのみ、後述する。
【００１６】
偏光ビームスプリッタ１４，１５，１６は、液晶パネルブロック１１，１２，１３と、合成プリズム１７との間に接続されている。以下、液晶パネルブロック１１、偏光ビームスプリッタ１４、合成プリズム１７の具体的な構成について、図２を参照して説明する。なお、液晶パネルブロック１２，１３（偏光ビームスプリッタ１５，１６）については、液晶パネルブロック１１（偏光ビームスプリッタ１４）と基本的に同様の構成であるため、説明を省略する。また、図２では、偏光ビームスプリッタ１４と合成プリズム１７を含む部位をプリズムブロック２５として説明する。
【００１７】
液晶パネルブロック１１は、パネルホルダ１１０の一面に、液晶パネル１１１と、押さえ部材１１２と、遮光板１１３と、第２の保持部材１１４と、第１の防塵部材１１５ａと、第１の波長板ホルダ１１６ａと、第２の防塵部材１１５ｂと、波長板１１７と、第２の波長板ホルダ１１６ｂと、板ばね１１８と、スポンジプレート１１９と、第３の防塵部材１１５ｃとを、この順に備えている。
【００１８】
具体的には、パネルホルダ１１０、押さえ部材１１２、遮光板１１３、第２の保持部材１１４には、それぞれ対応する第１のねじ孔が設けられており、これらの第１のねじ孔が一致するように重ねて配置される。パネルホルダ１１０には、液晶パネル１１１が取り付けられる。
【００１９】
一方、第２の保持部材１１４、第１の波長板ホルダ１１６ａ、板ばね１１８には、それぞれ対応する第２のねじ孔が設けられており、これらの第２のねじ孔が一致するように重ねて配置される。第１の波長板ホルダ１１６ａの両面には、それぞれ溝が設けられ、これらの溝には、第１の防塵部材１１５ａおよび第２の防塵部材１１５ｂが接着固定される。
【００２０】
他方、波長板１１７は、第２の波長板ホルダ１１６ｂに接着固定され、この第２の波長板ホルダ１１６ｂは、第１の波長板ホルダ１１６ａに対して、板ばね１１８によって押し付けられ、回転可能に保持される。また、第３の防塵部材１１５ｃは、第２の波長板ホルダ１１６ｂに、スポンジプレート１１９を介して接着固定される。以下、各部の具体的な構成について説明する。
【００２１】
パネルホルダ１１０は、液晶パネル１１１を固定、保持するものである。このパネルホルダ１１０は、ほぼ矩形の平坦部材であり、その中央に液晶パネル１１１を接着する接着部と、液晶パネル１１１を囲む溝部とを有している。液晶パネル１１１では、光源１０からの光が収束するため、他の部材に比べて高熱となりやすい。このため、液晶パネル１１１に接するパネルホルダ１１０は、放熱性の高い材料、例えばアルミニウム（Ａｌ）等で構成されていることが好ましい。
【００２２】
液晶パネル１１１は、例えば、反射型の液晶パネルであり、光源１０から照射された光を、画像信号に基づいて変調させる機能を有するものである。この液晶パネル１１１は、例えば、画素電極やＴＦＴ（Thin Film Transistor；薄膜トランジスタ）スイッチング素子等が配置されたＴＦＴ基板と、対向電極やカラーフィルタ等が設けられたカラーフィルタ基板との間に、ネマティック液晶等からなる液晶層が設けられたものである。さらに、ＴＦＴ基板およびカラーフィルタ基板上には、光の振動方向を制御する偏光板等が対向配置される。なお、液晶に用いられる材料や表示モード等は特に限定されない。
【００２３】
遮光板１１３は、液晶パネル１１１を保持すると共に、画像形成領域に開口を有し、有効ドット以外の領域を遮光する機能を有するものである。この遮光板１１３についても、パネルホルダ１１０と同様、放熱性の高い材料により構成されていることが好ましい。
【００２４】
第２の保持部材１１４は、液晶パネルブロック１１とプリズムブロック２５とを接続させるための部材であり、プリズムブロック１４における第１の保持部材２４（後述）と、例えば、はんだ付け等により接続されている。この第２の保持部材１１４の線膨張係数は、第１の保持部材２４の線膨張係数と等しくなっていることが好ましい。
【００２５】
波長板１１７は、液晶パネル１１１に照射される光、あるいは液晶パネル１１１によって変調された光の偏光状態を制御するために設けられるものである。この波長板１１７は、第２の波長板ホルダ１１６ｂの溝に接着固定されている。このとき、シリコン系ＲＴＶ(Room Temperature Vulcanizing)ゴムによって接着されていることが好ましい。波長板１１７は、熱や振動等による外部からのストレスの影響を受けやすく、これにより画質が低下してしまうことがあるが、接着硬化後のシリコン系ＲＴＶゴムは適度な弾性を有しているため、波長板１１７に対する外部からのストレスは、シリコン系ＲＴＶゴムによって吸収される。従って、波長板１１７に対する外部ストレスによって画質が低下することを防ぐことができる。なお、ＲＴＶゴムは、室温で硬化するゴムであり、縮合タイプと付加タイプ、さらには１液型、２液型等の様々なタイプのものがあるが、本実施の形態では、特に限定されず、用途に応じて選択したものを用いることができる。
【００２６】
この波長板１１７は、光の偏光状態を制御するために、第１の波長板ホルダ１１６ａおよび第２の波長板ホルダ１１６ｂと組み合わされて、回転可能な機構を有している。
【００２７】
第１の波長板ホルダ１１６ａには、３つのボス１１６ａ１が設けられている。第２の波長板ホルダ１１６ｂには、これら３つのボス１１６ａ１に対応して３つのボス孔１１６ｂ１が設けられている。これら３つのボス孔１１６ｂ１は、それぞれ長孔となっている。それぞれのボス１１６ａ１が、ボス孔１１６ｂ１に係合するように、第２の波長板ホルダ１１６ｂは、板ばね１１８によって、片側５０〜１００ｇの押し圧で、第１の波長板ホルダ１１６ａに押し付けられる。
【００２８】
この押し圧を加えた状態で第２の波長板ホルダ１１６ｂを摺動させることで、第１の波長板ホルダ１１６ａのボス１１６ａ１と第２の波長板ホルダ１１６ｂのボス孔１１６ｂ１とが係合した状態で、第２の波長板ホルダ１１６ｂに固定された波長板１１７が、所定の回転角度に調整され、光の偏光状態が制御される。
【００２９】
第１の防塵部材１１５ａ、第２の防塵部材１１５ｂ、および第３の防塵部材１１５ｃは、波長板１１７や、液晶パネル１１１に塵や埃が付着することを防ぐために設けられるものである。液晶パネル等に塵や埃が付着すると、これらがスクリーン上に拡大投影されてしまい、映像の品位を著しく損ねてしまうため好ましくない。
【００３０】
第１の防塵部材１１５ａおよび第２の防塵部材１１５ｂは、例えば、摩擦係数が０．０６〜０．１０のフッ素樹脂コーティングを施したシリコン系の弾性部材等によって構成されている。これにより、液晶パネル１１１に対する塵や埃の付着を効果的に防止することができる。また、低摩擦係数であるため、波長板１１７の摺動により塵や埃が発生することを抑制することができる。さらに、シリコン系部材は適度な弾性が密閉効果を生み出すため、波長板１１７の回転調整後に、塵や埃が液晶パネル１１１へ侵入することを防止できる。また、波長板１１７は、第２の波長板ホルダ１１６ａと共に、液晶パネル１１１に対する偏光状態を調整するために回転摺動されるが、本実施の形態では、第２の防塵部材１１５ｂが第１の波長板ホルダ１１６ａに固定されているので、第２の防塵部材１１５ｂが波長板１１７と共に摺動することがない。このため、波長板１１７の摺動によって、塵や埃が発生することを抑制することができる。
【００３１】
第３の防塵部材１１５ｃは、主にエステル結合を有するウレタンフォームからなるモルトフィルタにより構成されている。モルトフィルタは適度な柔軟性と弾性があり、回転摺動によって発生するプリズムの傷を抑制でき、塵や埃の発生が低減することができる。また、弾性による密閉効果により、波長板１１７の回転調整後に、波長板１１７へ塵や埃が侵入することを防止することができる。
【００３２】
次に、プリズムブロック２５の構成について説明する。
【００３３】
プリズムブロック２５は、液晶パネルブロック１１側から順に、第１の保持部材２４と、偏光ビームスプリッタ１４と、合成プリズム１７とを備えている。第１の保持部材２４、偏光ビームスプリッタ１４、および合成プリズム１７は、それぞれ互いに接着剤等により接着固定されている。第１の保持部材２４が液晶パネルブロック１１の第２の保持部材１１４に接合されることにより、プリズムブロック２５が液晶パネルブロック１１に接続固定される。
【００３４】
第１の保持部材２４は、液晶パネルブロック１１とプリズムブロック２５とを接続させるための部材であり、液晶パネルブロック１１における第２の保持部材１１４と、例えば、はんだ付け等により接合されている。この第１の保持部材２４は、以下の範囲（１）を満たす材料によって構成されている。但し、第１の保持部材２４の線膨張係数をα1（×１０-6／℃）、偏光ビームスプリッタ１４の線膨張係数をα2（×１０-6／℃）とする。また、線膨張係数の値は、−３０℃〜＋７０℃の温度範囲における平均の値とする。
−８．０≦α1−α2≦４．０        ……（１）
【００３５】
偏光ビームスプリッタ１４は、特定の角度で入射する入射光のＰ偏光成分を選択的に透過させると共にＳ偏光成分を透過方向とは異なる方向に反射する偏光子を、２つのガラス基板で挟むようにして構成した偏光素子である。偏光ビームスプリッタ１４は、例えば、ＰＢＨ５６等のガラス材料により構成され、その線膨張係数は、８×１０-6／℃〜１０×１０-6／℃程度となる。
【００３６】
第１の保持部材２４と偏光ビームスプリッタ１４の線膨張係数の差が上記範囲（１）を外れると、第１の保持部材２４に接する偏光ビームスプリッタ１４に発生する応力によって、偏光ビームスプリッタ１４が割れてしまう。例えば、一般に用いられているＳＵＳ３００系以下の材料、例えば、ＳＵＳ３０４では、線膨張係数が１８．７×１０-6／℃である。この場合、偏光ビームスプリッタ１４との線膨張係数差は、上記範囲を外れ、偏光ビームスプリッタが割れてしまう。
【００３７】
このため、第１の保持部材の線膨張係数α1は、１２×１０-6／℃以下となっていることが好ましい。線膨張係数が１２×１０-6／℃以下の材料としては、ＳＵＳ４００系材料（１０×１０-6／℃〜１２×１０-6／℃）、ガラス材料（８×１０-6／℃〜１０×１０-6／℃）、インバー材（２×１０-6／℃以下）等が挙げられる。特に、線膨張係数が２×１０-6／℃以下のインバー材は、その基本組成が、鉄（Ｆｅ）とニッケル（Ｎｉ）から成り、磁気歪みによる体積変化と通常の格子振動による熱膨張が相殺し合って、熱膨張が小さくなる性質を利用したものである。
【００３８】
ところで、偏光ビームスプリッタ１４１は、光弾性係数が、０．１×１０-6ｍｍ2／Ｎ以下となっていることが好ましい。ここで、異なる部材どうしの線膨張係数の差に対する光弾性係数の相関は、図３のように表すことができる。すなわち、線膨張係数の差が比較的小さい場合には、光弾性係数の値は大きくてもよいが、逆に線膨張係数の差が比較的大きい場合には、光弾性係数の値は小さい方がよい。具体的には、０．１×１０-6ｍｍ2／Ｎ以下であれば、線膨張係数の差によらず、光の複屈折が発生しにくくなる。従って、偏光ビームスプリッタ１４１の光弾性係数が０．１×１０-6ｍｍ2／Ｎ以下であることにより、第１の保持部材２４と偏光ビームスプリッタ１４１との線膨張係数の差によらず、画素ずれや色むら等が発生しづらくなる。
【００３９】
合成プリズム１７は、各色光に対応する液晶パネルブロック１１，１２，１３において変調された光を合成して、投射レンズ１８側に出射する機能を有するものである。この合成プリズム１７についても、隣接する偏光ビームスプリッタ１４に対して、線膨張係数の差が小さい方が好ましい。
【００４０】
また、第１の保持部材２４、偏光ビームスプリッタ１４、および合成プリズム１７をそれぞれ接着するための接着剤としては、例えば、エポキシ接着剤等を用いることができる。この接着剤についても、第１の保持部材２４、偏光ビームスプリッタ１４、合成プリズム１７に対して線膨張係数差が小さいことが好ましい。特に、偏光ビームスプリッタ１４の線膨張係数をα2（×１０-6／℃）、エポキシ系樹脂の線膨張係数をα3（×１０-6／℃）としたとき、以下の範囲を満足することが好ましい。
−８．０≦α3−α2≦４．０        ……（２）
【００４１】
次に、上記のような構成を有する液晶プロジェクタ装置の動作について、図１を参照して説明する。
【００４２】
光源１０より発せられた光は、ミラー１９で反射され、ダイクロイックミラー２０に入射される。ダイクロイックミラー２０に入射した光のうち、赤色（Ｒ）光はダイクロイックミラー２０を透過してミラー２１に入射される。このＲ光はミラー２１で反射したのち、偏光ビームスプリッタ１４に入射される。
【００４３】
一方、青色（Ｂ）および緑色（Ｇ）光は、ダイクロイックミラー２０において反射され、ダイクロイックミラー２２に入射される。ダイクロイックミラー２２に入射した光のうち、Ｇ光はダイクロイックミラー２２で反射して偏光ビームスプリッタ１５に入射される。ダイクロイックミラー２２に入射された光のうち、Ｂ光はダイクロイックミラー２２を透過して偏光ビームスプリッタ１６に入射される。
【００４４】
偏光ビームスプリッタ１４に入射したＲ光は、Ｓ波成分のみが反射され、液晶パネルブロック１１に入射される。液晶パネルブロック１１に入射したＳ波成分は、液晶パネル１１１で変調、反射されてＰ波成分となり、偏光ビームスプリッタ１４を透過して合成プリズム１７に入射される。同様に、偏光ビームスプリッタ１５に入射したＧ光は、Ｓ波成分のみが反射され、液晶パネルブロック１２に入射される。液晶パネルブロック１２に入射したＳ波成分は、液晶パネル（図示せず）で変調、反射されてＰ波成分となり、偏光ビームスプリッタ１５を透過して合成プリズム１７に入射される。同様に、偏光ビームスプリッタ１６に入射したＢ光は、Ｓ波成分のみが反射され、液晶パネルブロック１３に入射される。液晶パネルブロック１３に入射したＳ波成分は、液晶パネル（図示せず）で反射されてＰ波成分となり、偏光ビームスプリッタ１６を透過して合成プリズム１２に入射される。なお、各液晶パネルブロックでは、液晶パネルに映像に応じた電圧がかけられ、入射されたＲ，Ｇ，Ｂ光がそれぞれ変調される。
【００４５】
合成プリズム１７に入射したＲ，Ｇ，Ｂ光は、合成プリズム１７によって合成されたのち、投射レンズ１８において拡大されて、スクリーン２３上に投射される。
【００４６】
以上説明したように、光源１０から入射された光は、３色に分解され、色光ごとに液晶パネルブロック１１，１２，１３で変調されたのち、合成されて映像が表示される。このとき、特に光源１０から供給される光量あるいは光強度が高い場合、偏光ビームスプリッタ１４が割れてしまうという問題がある。これは、光の熱エネルギーによって各部材が膨張する際、偏光ビームスプリッタ１４の膨張量に対して、第１の保持部材２４の膨張量が相対的に大きくなりすぎたり、あるいは小さくなりすぎたりするためである。このため、第１の保持部材２４に接する偏光ビームスプリッタ１４の内部に応力が発生し、割れが生じる。これに対し、本実施の形態では、第１の保持部材２４と偏光ビームスプリッタ１４との線膨張係数の差が所定の範囲内となっているため、これらの膨張量の差が許容範囲内となり、偏光ビームスプリッタ１４の内部に発生する応力が緩和される。従って、高輝度化に伴い、光源１０から供給される光量や光強度が増大しても、偏光ビームスプリッタ１４が割れることがなく、耐久性の高い液晶プロジェクタ装置を実現することができる。
【００４７】
また、第１の保持部材２４および第２の保持部材１１４は、液晶パネルブロック１１とプリズムブロック２５とを固定する部材であるため、これらが互いに異なる度合いで膨張し、第１の保持部材２４および第２の保持部材１１４の間に応力が生じると、液晶パネル１１１の位置ずれを引き起こしてしまう。従って、第１の保持部材２４および第２の保持部材１１４の線膨張係数が等しく設定されていることにより、液晶パネル１１１の位置ずれを抑制し、投射映像の画素ずれを防止することができる。
【００４８】
さらに、第１の保持部材２４と偏光ビームスプリッタ１４とを接着させる接着材の線膨張係数と、偏光ビームスプリッタ１４の線膨張係数との差が、所定の範囲を満たしていることにより、偏光ビームスプリッタ１４の内部応力の発生をより効果的に抑制することができる。
【００４９】
（変形例）
図５は、本実施の形態の変形例に係る液晶プロジェクタ装置２の概要構成を表す図である。この液晶プロジェクタ装置２は、図１に示した液晶プロジェクタ装置１における、液晶パネルブロック、偏光ビームスプリッタ、合成プリズム、ミラー、光源と同様の構成を有する光学系を、プロジェクタ光学系３０として備えており、このプロジェクタ光学系３０より出射された光を投射レンズ３１により拡大して、ミラー３２において反射させ、スクリーン３３の背面より投射して映像を表示する背面投射型（リア型）の液晶プロジェクタ装置である。このように、本発明の液晶プロジェクタ装置は、フロント型、リア型を問わず、適用可能である。
【００５０】
以上、実施の形態を挙げて説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、光源からの光を３原色に分解し、色光ごとに画像を変調させたのち、合成して映像を表示する構成（３板式）であるが、これに限定されず、単板式や２板式等の構成であってもよい。また、液晶パネルにとしては、反射型液晶パネルを用いた構成としているが、これに限定されず、透過型の液晶パネルを用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る液晶プロジェクタ装置の概略構成図である。
【図２】図１に示した液晶パネルブロック、偏光ビームスプリッタおよび合成プリズムの分解斜視図である。
【図３】線膨張係数の差に対する光弾性係数の相関関係を表した特性図である。
【図４】本発明の変形例に係る液晶プロジェクタ装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００５２】
１，２…液晶プロジェクタ装置、１０…光源、１１，１２，１３…液晶パネルブロック、１４，１５，１６…偏光ビームスプリッタ、１７…合成プリズム、１８…投射レンズ、１９，２１…ミラー、２０，２２…ダイクロイックミラー、２３…スクリーン、２４…第１の保持部材、２５…プリズムブロック、１１０…パネルホルダ、１１１…液晶パネル、１１２…押さえ部材、１１３…遮光板、１１４…第２の保持部材、１１５ａ，１１５ｂ，１１５ｃ…防塵部材、１１６ａ，１１６ｂ…波長板ホルダ、１１７…波長板、１１８…板バネ、１１９…スポンジプレート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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