(57)【要約】【課題】  亜炭を有効利用することができ、通水性、通気性等に優れた植木鉢とする。【解決手段】  粘土２に対して、例えば鉢１０の肉厚の３０〜９０％程度の粒径の亜炭を体積比で１〜６０％混入させて陶芸用土を調製し、該陶芸用土を用いて植木鉢１０の原形物１をつくり、次に窯内に前記原形物１を入れて素焼きを行った後、その放冷後に本焼き等を行うことにより、前記亜炭が燃焼・消失して多数の空隙４が形成された植木鉢１０であり、また前記原形物１をつくる際に、表面に所望の絵柄に対応する亜炭を露出状態に粘土２中に押入れ、原形物１を素焼きすることで亜炭を燃焼・消失させて、原形物１の表面に前記絵柄に対応した空隙２４を形成し、該空隙に絵の具で色付けを行う。【選択図】  図３
2008263907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘土に所定割合で亜炭を混合して陶芸用土を調製し、該陶芸用土を用いて植木鉢の原形をつくり、次に窯内に前記原形を入れて焼成することにより、亜炭を燃焼・消失させて多数の空隙を形成したことを特徴とする、植木鉢。
【請求項２】
亜炭の粒径が鉢の肉厚の３０〜９０％であり、亜炭を粘土に対して体積比で１〜６０％混入させることを特徴とする、請求項１記載の植木鉢。
【請求項３】
植木鉢の原形をつくる際に、表面に所望の絵柄に対応する亜炭を露出状態に粘土中に押入れ、原形を素焼きすることで亜炭を燃焼・消失させて、原形の表面に前記絵柄に対応した空隙を形成し、該空隙に絵の具で色付けを行った後、本焼きすることにより得られる、請求項１または請求項２記載の植木鉢。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、亜炭を利用して焼成された植木鉢に関する。
【背景技術】
【０００２】
亜炭は、約１００〜１３０万年前に樹木が土に埋積して炭化したもので、陸成層と海成層とが繰り返される地層の中で海が干し上がって湿地となり、森林が繁茂してくる過程でつくられたものと考えられている。したがって、亜炭は、２０００〜３０００万年前の炭化物である石炭に比べて炭化度が低く、石炭に比べて発熱量が低い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そのため、石炭と異なり、全国的に産出されるにもかかわらず、燃料としてはほとんど利用されていないのが実情である。したがって、例えば山を切り開いて造成等を行った際に、大量の亜炭が露出しても利用されず、処分に困るという問題がある。
本発明の目的は、亜炭を有効に利用することができる植木鉢を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の植木鉢は、粘土に所定割合で亜炭を混合して陶芸用土を調製し、該陶芸用土を用いて植木鉢の原形物をつくり、次に窯内に前記原形物を入れて焼成することにより、亜炭を燃焼・消失させて多数の空隙を形成したことを特徴とするものである。
【０００５】
請求項２記載の植木鉢は、前記請求項１記載の植木鉢について、亜炭の粒が鉢の肉厚の３０〜９０％であり、亜炭を粘土に対して体積比で１〜６０％混入させることを特徴とするものである。なお、亜炭を粘土に対して体積比で１〜３０％混入させるのがより好ましい。
【０００６】
請求項３記載の植木鉢は、請求項１または請求項２記載の植木鉢について、植木鉢の原形物をつくる際に、表面に所望の絵柄に対応する亜炭を露出状態に粘土中に押入れ、原形物を素焼きすることで亜炭を燃焼・消失させて、原形物の表面に前記絵柄に対応した空隙を形成し、該空隙に絵の具で色付けを行った後、本焼きすることにより得られるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の植木鉢は、粘土に所定割合で亜炭を混合して陶芸用土を調製し、該陶芸用土を用いて植木鉢の原形物をつくり、次に窯内に前記原形物を入れて焼成することにより、亜炭を燃焼・消失させて多数の空隙を形成したものであるため、亜炭の有効利用が図られ、しかも、亜炭は焼き物に適した粘土を山で採取する際にいっしょに得られる場合も多いため、亜炭の有効利用が効率的に行える。
【０００８】
また、亜炭は前述した通り、石炭に比べて発熱量が低いため、植木鉢の焼成時における局部的な高温状態が抑制されことから、亜炭の燃焼・消失後に形成される空隙周辺の脆弱化を招くおそれもない。
【０００９】
そして、前述したように、亜炭の燃焼・消失後に形成される多数の空隙によって、当該植木鉢には、適度の通気性、通水性が得られる。
【００１０】
この他、植木鉢の原形物をつくる際に、表面に所望の絵柄に対応する亜炭を露出状態に粘土中に押入れ、原形物を素焼きすることで亜炭を燃焼・消失させて、原形物の表面に前記絵柄に対応した空隙を形成し、該空隙に絵の具で色付けを行った後、本焼きするようにした本発明の植木鉢によれば、外観的に種々の彩りが得られ、美感が向上する。
【００１１】
以上要するに、本発明に係る植木鉢によれば、亜炭の有効利用が容易に行え、しかも通気性や通水性に優れた機能を有し、更に美観的にも優れている上、コスト的も安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明するが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではその要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
【００１３】
先ず、実施形態としての植木鉢の製造方法について説明すると、粒径が２〜３ｍｍ程度の亜炭を粘土に対して体積比で１０％混入させて陶芸用土を調製し、次にこの陶芸用土を用いて図１に示すように、植木鉢の原形物１をつくる。この場合、原形物１を構成する粘土２中には多数の亜炭３が混在した状態となっている。次に、この原形物１を窯に入れて、該窯内を５０℃／時間で８００℃まで温度上昇させて素焼きを行う。この際、原形物１に混在していた亜炭３が燃焼・消失して図２に示すように、原形物１に多数の空隙４が形成される結果、原形物１が多孔質となる。この際、亜炭３は石炭等に比べて発熱量が低いため、亜炭３の周辺の粘土を局部的に脆弱化させることがないため、全体的な強度が維持される。
【００１４】
素焼きされた原形物１の放冷後においては、窯から原形物１を取り出してその口部に釉薬４を塗布し、その後、これを再び窯に入れて５０℃／時間で温度上昇させて１２５０℃程度まで温度上昇させ、この温度を３０時間程度維持することにより本焼きを行うことで、図３および図４に示すように、口部６に釉薬焼成部５が形成された植木鉢１０が得られ、その肉厚ｔは平均５ｍｍである。なお、図中７は鉢底部８に形成された水抜き孔を示す。
【００１５】
また、粘土と亜炭を入れて陶芸用土を調整する際、鹿沼土等の他の材料を適宜混合する場合もある。
【００１６】
また、植木鉢の美感を向上させるために、後述する製造方法によって、表面に絵柄を付けることもできる。
【００１７】
すなわち、前述した植木鉢の製造方法において、亜炭３が所定量混入された陶芸用土で植木鉢の原形物１を形成する際、その表面に亜炭３を所望の絵柄に対応して押し入れておき、この状態で前記と同様に素焼きを行えば、図５に示すように、表面の亜炭３が燃焼・消失して前記と同様の空隙４ができると共に所望の絵柄に対応した空隙２４も形成され、この空隙２４に絵の具で所望の色付けを行った後、前記と同様の要領で本焼きを行うことにより、華やいだデザインの植木鉢が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明に係る植木鉢は、前述した通り、亜炭の有効利用、通気性等の物理的機能、美観、およびコスト等において優れているため、園芸分野において幅広い利用が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】素焼き前の原形物の正面図である。
【図２】素焼き後の原形物の正面図である。
【図３】本焼後の植木鉢の正面図である。
【図４】本焼後の植木鉢の断面図である。
【図５】他の実施形態に係る植木鉢の正面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  植木鉢の原形物
２  粘土
３  亜炭
４・２４  空隙
５  釉薬焼成部
【図１】
2008263907.tif 000003
【図２】
2008263907.tif 000004
【図３】
2008263907.tif 000005
【図４】
2008263907.tif 000006
【図５】
2008263907.tif 000007