(57)【要約】【課題】押鍵動作に伴って回動する回動部材を備える鍵盤装置において、回動部材の寸法及び組み立てに高い精度を必要とすることなく、且つ部品点数を増やすことなく回動部材の横ぶれを防止する。【解決手段】ハンマ本体４２は、その軸孔４２０の近傍の両側面４２ａにおける軸孔４２０の軸心と同軸の所定の幅寸法の略円弧状からその軸方向へ延出する第一の接触部４３０を有し、その軸孔４２０から第一の接触部４３０より遠い両側面４２ａにおける軸孔４２０の軸心と同軸の所定の幅寸法の略円弧状からその軸方向へ延出する第二の接触部４４０を有している。また、第一の接触部４３０と隣接する第一の接触部４３０との間、及び第二の接触部４４０と隣接する第二の接触部４４０との間には、設定された寸法より小さい隙間Ｇが設けられている。【選択図】図３
2008191568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵盤楽器の前部における演奏者から見て左右方向に略平行な軸心を有する支持部と、
前記支持部に支持され演奏者による押鍵動作に伴って回動可能に形成された被支持部を有し、前記支持部に前記被支持部が支持され、且つ前記支持部の軸方向に並んで配列される複数の回動部材と、
を備える鍵盤装置であって、
前記複数の回動部材それぞれは、
前記被支持部から近い位置に存在し、且つ隣接する回動部材に対向する両側面のうちの少なくともいずれか一方の側面から前記隣接する回動部材に向けて延出する第一の接触部と、
前記被支持部から前記第一の接触部が存在する位置より遠い位置に存在し、且つ前記隣接する回動部材に対向する両側面のうちの少なくともいずれか一方の側面から前記隣接する回動部材に向けて延出する第二の接触部と、
を有することを特徴とする鍵盤装置。
【請求項２】
請求項１に記載の鍵盤装置において、
前記回動部材の前記第二の接触部は、
前記回動部材に隣接する回動部材が押鍵されていない位置にあり且つ前記回動部材が押鍵動作に伴って回動する際に、または前記回動部材が押鍵されていない位置にあり且つ前記隣接する回動部材が押鍵動作に伴って回動する際に、前記支持部の軸方向に投影してなる前記第二の接触部の投影部と隣接する回動部材の第二の接触部の投影部または側面の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されていることを特徴とする鍵盤装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の鍵盤装置において、
前記第二の接触部は、
前記第二の接触部が延出されている前記回動部材の側面における前記被支持部の軸心と同軸であり、且つ所定の幅寸法を有する略円弧状の少なくとも一部から延出されていることを特徴とする鍵盤装置。
【請求項４】
請求項３に記載の鍵盤装置において、
前記第二の接触部における周方向の端部には、第二の接触部における隣接する回動部材と対向する面から回動部材の側面へ緩やかに傾斜する斜面が形成されていることを特徴とする鍵盤装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の鍵盤装置において、
前記支持部の軸方向に連続する所定数の前記回動部材ごとに前記回動部材の第一の接触部に対向するように配置されるとともに、前記支持部の軸方向への前記回動部材の位置を規制する規制部材を備えることを特徴とする鍵盤装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の鍵盤装置において、
前記回動部材は、演奏者による押鍵動作に伴なう鍵の揺動に連動して回動するハンマであることを特徴とする鍵盤装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の鍵盤装置において、
前記回動部材は、演奏者による押鍵動作に伴って揺動する鍵であることを特徴とする鍵盤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押鍵動作に伴って回動する回動部材を備える鍵盤装置に関し、特に回動する回動部材の横ぶれを防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、押鍵動作に伴って回動する回動部材を備えたピアノなどの鍵盤楽器の鍵盤装置が知られている。
このような押鍵動作に伴って回動する回動部材を備えた鍵盤装置においては、回動部材が回動軸に軸支され回動可能に構成されているのが一般的である。具体的には、回動部材には、その軸心を中心として回動軸を挿通するように軸孔が形成されている。この回動部材の軸孔は、回動部材が回動軸に軸支されて回動可能なように、その軸孔の内径寸法が回動軸の外径寸法よりも大きく形成されている。そして、回動部材が、回動部材の軸孔に回動軸を挿通させることによって回動軸に回動可能に軸支される。
【０００３】
ところで、上述のように、回動部材の軸孔は、その軸孔の内径寸法が回動軸の外径寸法よりも大きいので、回動部材の軸孔と回動軸との間には直径方向の隙間がある。そのため、回動部材が、その直径方向の隙間によって回動軸に平行な面に沿って回転する。なお、例えば回動部材の一端部に軸孔が形成されている場合には、その一端部に対して他端部が回動軸の軸方向に移動可能となる。この回動部材の一端部に対して他端部が軸方向に移動することを、以下、回動部材の横ぶれとも称する。この回動部材の横ぶれが大きくなると、例えば押鍵動作に伴って回動部材が回動する際に、その回動部材の他端部が隣接する回動部材の他端部に乗り上げて回動部材が円滑に回動できないおそれがある。この際、隣接する回動部材も円滑に回動できないおそれがある。そのため、回動部材の軸孔近傍における軸方向の幅寸法が、隣接する回動部材と接触しない程度に最大化され、隣接する回動部材との軸方向の隙間が可能な限り小さくなるように設定されている。つまり、回動部材の軸孔近傍と隣接する回動部材の軸孔近傍との軸方向の隙間を可能な限り小さくすることにより、回動部材の軸孔近傍において横ぶれを防止しているのである。そのため、回動部材の横ぶれを防止するとともに、回動部材の回動を確保するために、回動部材の寸法及び組み立てに高い精度が要求される。そこで、鍵盤装置の中には、鍵に当接するキャプスタンを有し押鍵に伴って回動するハンマと、ハンマの横ずれを制限するように鍵に設けられたキャプスタンガイドとを備えていたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−３３０４６５号公報（第２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のような鍵盤装置においては、ハンマの横ずれを制限するようにキャプスタンガイドが鍵に設けられていたので、その分部品点数が増えるため製造工数及び製造コストが増加するという問題があった。なお、このようなハンマを備える鍵盤装置に限られず、例えば押鍵動作に伴って回動する回動部材を有するアクションを備えたピアノなどの鍵盤楽器の鍵盤装置についても同様である。
【０００５】
本発明は、このような不具合に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、押鍵動作に伴って回動する回動部材を備える鍵盤装置において、回動部材の寸法及び組み立てに高い精度を必要とすることなく、且つ部品点数を増やすことなく回動部材の横ぶれを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した問題点を解決するためになされた本発明の鍵盤装置（１：なお、この欄においては、発明に対する理解を容易にするため、必要に応じて「発明を実施するための最良の形態」欄において説明した構成要素を括弧内に示すが、この記載によって特許請求の範囲を限定することを意味するものではない。）は、鍵盤楽器の前部における演奏者から見て左右方向に略平行な軸心を有する支持部（２ｃ）と、支持部に支持され演奏者による押鍵動作に伴って回動可能に形成された被支持部（４２０）を有し、支持部に被支持部が支持され、且つ支持部の軸方向に並んで配列される複数の回動部材（４２）とを備える。そして、複数の回動部材それぞれは、被支持部から近い位置に存在し、且つ隣接する回動部材に対向する両側面（４２ａ）のうちの少なくともいずれか一方の側面から隣接する回動部材に向けて延出する第一の接触部（４３０）と、被支持部から第一の接触部が存在する位置より遠い位置に存在し、且つ隣接する回動部材に対向する両側面のうちの少なくともいずれか一方の側面から隣接する回動部材に向けて延出する第二の接触部（４４０）とを有する。
【０００７】
このように構成された鍵盤装置によれば、次のような作用効果を奏する。すなわち、複数の回動部材それぞれが有する第一の接触部が、被支持部から近い位置に存在し側面から隣接する回動部材に向けて延出する。また、複数の回動部材それぞれが有する第二の接触部が、被支持部から第一の接触部が存在する位置より遠い位置に存在し側面から隣接する回動部材に向けて延出する。一例を挙げると、演奏者による押鍵動作に伴なう鍵の揺動に連動して回動軸に軸支されて回動する棒状のハンマそれぞれが有する第一の接触部が、ハンマの一端部に形成された軸孔から近傍の両側面から隣接するハンマに向けて延出する。ここで、回動軸が「支持部」に相当し、ハンマが「回動部材」に相当し、軸孔が「被支持部」に相当する。そして、ハンマそれぞれが有する第二の接触部が、軸孔から第一の接触部が存在する位置より遠いハンマの両側面から隣接するハンマに向けて延出するといった具合である。なお、ハンマの軸孔は、ハンマが回動軸に軸支されて回動可能なように、その軸孔の内径寸法が、回動軸の外径寸法よりも大きく形成されている。そして、ハンマの軸孔に回動軸を挿通させることによって、ハンマが回動軸に回動可能に軸支される。また、回動軸の軸方向におけるハンマの第一の接触部と隣接するハンマの第一の接触部との間、及びハンマの第二の接触部と隣接するハンマの第二の接触部との間には、ハンマ及び隣接するハンマが円滑に回動するように軸方向の隙間Ｇが設けられている。
【０００８】
ところで、上述のように、ハンマの軸孔は、その軸孔の内径寸法が、回動軸の外径寸法よりも大きいので、ハンマの軸孔と回動軸との間には直径方向の隙間がある。その直径方向の隙間によって、ハンマが、回動軸に平行な面に沿って回転可能となる。そのため軸孔が形成されたハンマの一端部に対してハンマの他端部が回動軸の軸方向に移動可能となる。このハンマの一端部に対して他端部が軸方向に移動することを、以下、ハンマの横ぶれとも称する。このハンマの横ぶれは、以下に説明するように、第一の接触部及び第二の接触部によって抑えられる。第一の接触部だけによって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度と、第一の接触部及び第二の接触部によって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度とは次のようにして算出される。ここで、回動軸の直径方向におけるハンマの軸孔の軸心からハンマの第一の接触部の外縁のうち最も遠い外縁までの距離を距離ＬＦとする。また、回動軸の直径方向におけるハンマの軸孔の軸心からハンマの第二の接触部の外縁のうち最も遠い外縁までの距離を距離ＬＳとする。すると、第一の接触部だけによって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度は、軸方向の隙間Ｇを距離ＬＦで除算した数値の正接関数に相当する。例えば軸方向の隙間Ｇの寸法を０．５ｍｍ、距離ＬＦの寸法を５ｍｍとした場合には、第一の接触部だけによって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度は、ｔａｎ−１（０．５／５）≒５．７度となる。一方、軸方向の隙間Ｇの寸法を０．５ｍｍ、距離ＬＳの寸法を１５ｍｍとした場合には、第一の接触部及び第二の接触部によって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度は、ｔａｎ−１（０．５／１５）≒１．９度となる。このことにより、第一の接触部及び第二の接触部によって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度は、第一の接触部だけによって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度より小さい。ここで、第一の接触部だけによって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度を、第一の接触部及び第二の接触部によって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度と同じにするためには、軸方向の隙間Ｇの寸法をｔａｎ（１．９度）×５≒０．１７ｍｍとする必要がある。つまり、軸方向の隙間Ｇの寸法を０．５ｍｍから０．１７ｍｍへ小さくするためには、ハンマの寸法及び組み立てに高い精度が要求される。それに対して、このように構成すれば、第一の接触部だけで構成した場合と比べて、ハンマの寸法及び組み立てに高い精度を必要とすることなく、ハンマの横ぶれを小さく抑えることができる。したがって、このように構成された鍵盤装置によれば、第一の接触部だけで構成した場合と比べて、回動部材の寸法及び組み立てに高い精度を必要とすることなく、回動部材の横ぶれを小さく抑えることができる。
【０００９】
なお、第一の接触部を有しないで、第二の接触部だけを有する構成が考えられるが、次のような理由により、ハンマの円滑な回動が妨げられる場合がある。すなわち、第一の接触部を有しないので、回動軸の軸方向におけるハンマの軸孔から近傍の側面と隣接するハンマの軸孔から近傍の側面との間には、軸方向の隙間Ｇより大きい隙間Ｇ’が設けられることになる。すると、この隙間Ｇ’によって、隙間Ｇの場合と比べて、軸孔が形成されたハンマの一端部がハンマの他端部に対して軸方向に大きく移動可能となる。そのため、この隙間Ｇ’によって、隙間Ｇの場合と比べて、ハンマが回動軸に平行な面に沿って大きく回転可能となる。そして、ハンマが回動軸に平行な面に沿って大きく回転し、ハンマの軸孔における両開口部の近傍だけが回動軸に接触した場合には、ハンマが回動する際に回動軸に引っかかり易くなり、ハンマの円滑な回動が妨げられる場合がある。それに対して、このように構成すれば、第二の接触部だけで構成した場合と比べて、第一の接触部によって回動軸に平行な面に沿うハンマの回転を小さく抑えられるので、ハンマの軸孔における内周部が回動軸に接触することになり、ハンマが回動する際に回動軸に引っかからず、ハンマは円滑に回動できる。したがって、このように構成された鍵盤装置によれば、第二の接触部だけで構成した場合と比べて、第一の接触部によって支持部の軸心に平行な面に沿う回動部材の回転を小さく抑えられるので、回動部材は円滑に回動できる。
【００１０】
また、第一の接触部及び第二の接触部は、ハンマの両側面から隣接するハンマに向けて延出されており、ハンマと一体である。このことにより、ハンマの横ぶれを小さく抑えるために、その分部品点数が増えることがないので、製造工数及び製造コストが増加しない。したがって、このように構成された鍵盤装置によれば、回動部材の横ぶれを小さく抑えるために、その分部品点数が増えることがないので、製造工数及び製造コストが増加しない。
【００１１】
なお、第二の接触部は、回動部材または隣接する回動部材が回動する際に、支持部の軸方向に投影してなる第二の接触部の投影部と隣接する回動部材の第二の接触部の投影部または側面の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されているとよい。具体的には、請求項２に記載のように、回動部材の第二の接触部は、回動部材に隣接する回動部材が押鍵されていない位置にあり且つ回動部材が押鍵動作に伴って回動する際に、または回動部材が押鍵されていない位置にあり且つ隣接する回動部材が押鍵動作に伴って回動する際に、支持部の軸方向に投影してなる第二の接触部の投影部と隣接する回動部材の第二の接触部の投影部または側面の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されているとよい。
【００１２】
このように構成された鍵盤装置によれば、次のような作用効果を奏する。すなわち、回動部材が回動する際に、または隣接する回動部材が回動する際に、支持部の軸方向に投影してなる第二の接触部の投影部と隣接する回動部材の第二の接触部の投影部または側面の投影部とが少なくとも一部重なる。一例を挙げると、上述の例において、回動軸の軸方向におけるハンマの第二の接触部と隣接するハンマの第二の接触部との間には、ハンマ及び隣接するハンマが円滑に回動するように軸方向の隙間Ｇが設けられている。この軸方向の隙間Ｇの寸法は、設定された寸法より小さい。ここで、設定された寸法とは、ハンマ及び隣接するハンマが円滑に回動でき、寸法公差のばらつきを考慮して可能な限り小さく設定された寸法である。例えば設定された寸法を０．６ｍｍとした場合には、軸方向の隙間Ｇの寸法は、０．６ｍｍより小さい寸法、例えば０．５ｍｍとなっている。そして、第二の接触部は、隣接するハンマが押鍵されていない位置にありハンマが押鍵動作に伴って回動する際に、回動軸の軸方向に投影してなる第二の接触部の投影部と隣接する回動部材の第二の接触部の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されている。つまり、第二の接触部は、隣接するハンマが押鍵されていない位置にありハンマが押鍵動作に伴って回動する際に、ハンマの第二の接触部から隣接するハンマの第二の接触部までの軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより小さく形成されている。また、第二の接触部は、ハンマが押鍵されていない位置にあり隣接するハンマが押鍵動作に伴って回動する際に、回動軸の軸方向に投影してなる第二の接触部の投影部と隣接する回動部材の第二の接触部の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されている。つまり、第二の接触部は、ハンマが押鍵されていない位置にあり隣接するハンマが押鍵動作に伴って回動する際に、ハンマの第二の接触部から隣接するハンマの第二の接触部までの軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより小さく形成されているといった具合である。このことにより、ハンマの回動中、または隣接するハンマの回動中に、ハンマの第二の接触部から隣接するハンマの第二の接触部までの軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより大きくなることがない。つまり、ハンマの回動中、または隣接するハンマの回動中において、どの回動角度であっても軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより大きくなることがない。すなわち、ハンマの回動中、または隣接するハンマの回動中において、どの回動角度であっても、軸方向の隙間Ｇの寸法が設定された寸法内に制限されるので、ハンマの横ぶれを小さく抑えることができる。したがって、回動部材の回動中、または隣接する回動部材の回動中において、どの回動角度であっても、軸方向の隙間Ｇの寸法が設定された寸法内に制限されるので、回動部材の横ぶれを小さく抑えることができる。
【００１３】
また、請求項３に記載のように、第二の接触部は、第二の接触部が延出されている回動部材の側面における被支持部の軸心と同軸であり、且つ所定の幅寸法を有する略円弧状の少なくとも一部から延出されているとよい。
【００１４】
このように構成された鍵盤装置によれば、次のような作用効果を奏する。第二の接触部は、回動部材の側面における被支持部の軸心と同軸の所定の幅寸法を有する略円弧状の少なくとも一部から延出されている。一例を挙げると、上述の例において、ハンマそれぞれが有する第二の接触部が、軸孔から第一の接触部が存在する位置より遠いハンマの両側面における軸孔の軸心と同軸であり、且つ所定の幅寸法を有する略円弧状の少なくとも一部から隣接するハンマに向けて延出されるといった具合である。第二の接触部は、軸孔の軸心と同軸の略円弧状であるので、第二の接触部における周方向のいずれの位置であっても、軸孔の軸心から第二の接触部までの距離は、ほぼ一定の距離となる。すなわち、回動軸の直径方向におけるハンマの軸孔の軸心からハンマの第二の接触部の外縁のうち最も遠い外縁までの距離ＬＳは、ハンマの回動中において、どの回動角度であってもほぼ一定の距離となる。このことにより、第一の接触部及び第二の接触部によって抑えられるハンマの横ぶれの回転角度は、ハンマの回動中において、どの回動角度であってもほぼ一定となる。そのため、ハンマの回動中において、回動角度に対して抑えられるハンマの横ぶれの回転角度が変動する場合と比較して、ハンマの横ぶれの回転角度をほぼ一定に抑えられるので、ハンマが円滑に回動できる。したがって、このように構成された鍵盤装置によれば、回動部材の回動中において、回動角度に対して抑えられる回動部材の横ぶれの回転角度が変動する場合と比較して、回動部材の横ぶれの回転角度をほぼ一定に抑えられるので、回動部材が円滑に回動できる。
【００１５】
また、第二の接触部は、所定の幅寸法を有する略円弧状の少なくとも一部から隣接するハンマに向けて延出される。この所定の幅寸法とは、ハンマ及び隣接するハンマが円滑に回動でき、且つ第二の接触部同士の接触による耐用寿命を考慮して可能な限り小さく設定された寸法である。ところで、上述のように、ハンマの第二の接触部と隣接するハンマの第二の接触部との間には、ハンマ及び隣接するハンマが円滑に回動するように軸方向の隙間Ｇが設けられている。この軸方向の隙間Ｇの寸法を設定された寸法より小さい寸法にするためには、ハンマの一方の側面から延出された第二の接触部の外側、及び他方の側面から延出された第二の接触部の外側は、一方の第二の接触部の外面から、他方の第二の接触部の外面までのハンマの横幅寸法が所定の寸法範囲になるように高精度で加工される必要がある。この所定の寸法範囲とは、上述の軸方向の隙間Ｇの寸法を設定された寸法より小さい寸法にするために適切に設定された寸法範囲である。それに対して、第二の接触部の幅寸法が、第二の接触部同士の接触による耐用寿命を考慮して可能な限り小さく設定されているので、大きく設定した場合と比べて、第二の接触部の外側の面積が小さくなり、一方の第二の接触部の外側、及び他方の第二の接触部の外側を容易に加工できる。したがって、このように構成された鍵盤装置によれば、回転部材の一方の側面から延出された第二の接触部の外側、及び他方の側面から延出された第二の接触部の外側を容易に加工できる。
【００１６】
なお、請求項４に記載のように、第二の接触部における周方向の端部には、第二の接触部における隣接する回動部材と対向する面から回動部材の側面へ緩やかに傾斜する斜面が形成されているとよい。
【００１７】
このように構成された鍵盤装置によれば、次のような作用効果を奏する。すなわち、第二の接触部における周方向の端部には、第二の接触部における隣接する回動部材と対向する面から回動部材の側面へ緩やかに傾斜する斜面が形成されている。一例を挙げると、上述の例において、ハンマの両側面における軸孔の軸心と同軸であり、且つ所定の幅寸法を有する略円弧状の少なくとも一部から隣接するハンマに向けて延出される第二の接触部の端部には、隣接するハンマと対向する面からハンマの側面へ緩やかに傾斜する斜面が形成されるといった具合である。このことにより、ハンマの第二の接触部の端部が隣接するハンマの第二の接触部と接触した状態で、ハンマが回動する際には、ハンマの第二の接触部は、その端部の斜面に案内される。そのため、ハンマの第二の接触部の端部に、例えば隣接するハンマと対向する面から略垂直にハンマの側面へ向かう垂直面が形成されている場合に比べて、端部に作用する力を小さくできるので、端部の損傷を防ぐことができる。したがって、このように構成された鍵盤装置によれば、回動部材の第二の接触部の端部に、例えば隣接する回動部材と対向する面から略垂直に回動部材の側面へ向かう垂直面が形成されている場合に比べて、端部に作用する力を小さくできるので、端部の損傷を防ぐことができる。ところで、ハンマの回動中、または隣接するハンマの回動中において、特定の回動角度の範囲内で軸方向の隙間Ｇの寸法が設定された寸法内に制限されない場合には、その特定の回動角度の範囲内で、ハンマの横ぶれを小さく抑えることができない。そして、従来の鍵盤装置においては、ハンマの横ぶれが大きくなると、ハンマが回動する際に、ハンマの他端部が隣接するハンマの他端部に乗り上げ、ハンマが円滑に回動できないおそれがあった。これに対して、第二の接触部の端部には、隣接するハンマと対向する面からハンマの側面へ緩やかに傾斜する斜面が形成されているので、ハンマの横ぶれが大きくなっても、ハンマが回動する際に、ハンマの第二の接触部は、その端部の斜面に案内されてハンマは元の位置へ復帰できる。そのため、ハンマの回動中、または隣接するハンマの回動中において、特定の回動角度の範囲内で軸方向の隙間Ｇの寸法が設定された寸法内に制限されない場合にも、ハンマ及び隣接するハンマが円滑に回動できる。したがって、このように構成された鍵盤装置によれば、回動部材の回動中、または隣接する回動部材の回動中において、特定の回動角度の範囲内で軸方向の隙間Ｇの寸法が設定された寸法内に制限されない場合にも、回動部材または隣接する回動部材が円滑に回動できる。
【００１８】
なお、請求項５に記載のように、支持部の軸方向に連続する所定数の回動部材ごとに回動部材の第一の接触部に対向するように配置されるとともに、支持部の軸方向への回動部材の位置を規制する規制部材を備えるとよい。
【００１９】
このように構成された鍵盤装置によれば、次のような作用効果を奏する。すなわち、規制部材が、支持部の軸方向に連続する所定数の回動部材ごとに回動部材の第一の接触部に対向するように配置されるとともに、支持部の軸方向への回動部材の位置を規制する。一例を挙げると、上述の例において、規制部材が、所定数のハンマごと、例えば１オクターブごとにハンマの第一の接触部に対向するように配置されている。そして、規制部材が、回転軸の軸方向へのハンマの位置を規制するといった具合である。このことにより、回転軸の軸方向へのハンマの位置ずれを防止できる。したがって、このように構成された鍵盤装置によれば、支持部の軸方向への回動部材の位置ずれを防止できる。
【００２０】
また、請求項６に記載のように、回動部材は、演奏者による押鍵動作に伴なう鍵の揺動に連動して回動するハンマであることが考えられる。
また、請求項７に記載のように、回動部材は、演奏者による押鍵動作に伴って揺動する鍵（３）であることが考えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明が適用された実施形態について図面を用いて説明する。
［鍵盤装置１の構成の説明］
図１は、本実施形態の鍵盤装置１において鍵３が復帰されている状態を示す側面図である。なお、以下の説明においては、鍵盤装置１を演奏者から見た場合の手前側（図１の左側）を「前」、奥側（図１の右側）を「後」、上側（図１の上側）を「上」、下側（図１の下側）を「下」とし、さらに多数の鍵３（図１に一部のみ図示）の並び方向を「左右方向」として説明する。
【００２２】
図１に示す本実施形態の鍵盤装置１は、左右方向に並んだ多数の鍵３（白鍵３ａおよび黒鍵３ｂを各１つのみ図示）と、これらの鍵３を支持する下シャーシ２ａと、この下シャーシ２ａの後端部に取り付けられた後シャーシ２ｂと、各鍵３の押鍵に伴って調整ネジ１４を介して回動する多数のハンマ４０（１つのみ図示）を備えている。次に、下シャーシ２ａ、鍵３、ハンマ４０、調整ネジ１４及び後シャーシ２ｂの順に説明する。
【００２３】
下シャーシ２ａは、プレスにより打抜き及び折り曲げ加工された金属製の板材からなり、多数の鍵３を支持するように構成されている。下シャーシ２ａの前後方向の中央部には、下シャーシ２ａの上方に固定した筬１５上に多数のバランスピン１２が左右方向に並んで立設されており（１つのみ図示）、各鍵３は、その中央部がバランスピン１２に回動可能に支持されている。
【００２４】
鍵３は、断面矩形の木製の鍵本体３ｃと、その上面前部に接着された合成樹脂製の鍵カバー３ｄで構成されている。鍵本体３ｃの中央部にはバランスピン孔３ｅが形成されている。鍵３は、そのバランスピン孔３ｅにバランスピン１２が挿入されることにより、バランスピン１２に回動可能に支持される。そして、鍵本体３ｃの上面後端部には、鍵本体３ｃの上面前部の面より下方へ鍵本体３ｃの上面前部の面に略平行な段差面３ｇが形成されている。そして、この段差面３ｇには、平坦部３ｆが貼着されている。この平坦部３ｆは、この段差の上面に貼着される発砲ウレタンと、このウレタンの上面に貼着された摺動しやすいテープとから構成されている。
【００２５】
ハンマ４０は、鍵３ごとに設けられ、屈曲した棒状の合成樹脂製のハンマ本体４２と、その両側面の前部に取り付けられたおもり板４６（１つのみ図示）を備えている。ハンマ本体４２の後端部には、後方に開放する円弧状の軸孔４２０が形成されており、ハンマ４０は、この軸孔４２０に後述の後シャーシ２ｂの支点軸部２ｃが係合されることによって、後シャーシ２ｂに回動可能に支持されている。そのため、ハンマ本体４２は、その軸孔４２０の内径寸法が、支点軸部２ｃの外径寸法よりも大きく形成されている。また、ハンマ本体４２には、その下面の軸孔４２０付近の位置に調整ネジ１４が進退可能に取り付けられている。なお、ハンマ４０の構成については、［ハンマ４０の構成の説明］欄において詳細に説明する。
【００２６】
調整ネジ１４は、例えば金属製の棒材などの剛性の高い材料からなり、基部と、一端には頭頂部１４ａと、他端には雄ネジ部１４ｂとを有している。また、雄ネジ部１４ｂは、ハンマ本体４２に設けられている雌ネジ部に螺合し、調整ネジ１４がハンマ本体４２に進退可能に取り付けられる。そして、調整ネジ１４の頭頂部１４ａがハンマ４０に対応する鍵３の上面後端部の平坦部３ｆに当接することによって、ハンマ４０は、鍵３の上面後端部に載置されている。
【００２７】
後シャーシ２ｂ（シャーシ）は、中空のアルミニウムの１つの押出成形品で構成され、すべてのハンマ４０を支持可能なように左右方向に延びていて、ネジ１３により下シャーシ２ａに連結されているとともに、ネジ（図示せず）で棚板（図示せず）に固定されている。また、後シャーシ２ｂの後部には、補強板１０がネジ１１によって取り付けられている。後シャーシ２ｂは、上下方向に延びるとともに、その上端から前側上方に斜めに延びる基板取付部２ｅを有し、この基板取付部２ｅの先端部には、ハンマ４０の上方への回動を規制するためのストッパ９が設けられている。このストッパ９もすべてのハンマ４０にわたるように左右方向に延びている。さらに、ハンマ４０の上方には、各鍵３の押鍵情報を検出するための鍵スイッチ５が設けられている。
【００２８】
上述の鍵スイッチ５は、基板６と、基板６に鍵３ごとに取り付けられたスイッチ本体７で構成されている。また、基板６は、後端部を後シャーシ２ｂの中間部に形成された係合凹部２ｄに差し込んだ状態で、スペーサ８ｃを介し、第１ネジ８ａおよび第２ネジ８ｂにより基板取付部２ｅに取り付けられている。
【００２９】
スイッチ本体７は、基板６を介して、電子ピアノの発音を制御する制御装置（図示せず）に接続されている。また、スイッチ本体７は、鍵３が所定の第１の深さまで押下された際にオンとなる第１接点と、鍵３が上記第１の深さよりも深い所定の第２の深さまで押下された際にオンとなる第２接点とを備える。そして、鍵３が押下された際に、第１接点がオンとなる時刻から第２接点がオンとなる時刻までの時間が計測され、これにより鍵３の押鍵速度に応じたベロシティ（音量）が得られる。
【００３０】
［ハンマ４０の構成の説明］
次に、ハンマ４０の構成について説明する。図３（ａ）はハンマ４０の平面図であり、図３（ｂ）はハンマ４０の側面図であり、図３（ｃ）は複数のハンマ４０が、それらの軸孔４２０に後シャーシ２ｂの支点軸部２ｃが挿通され、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図である。
【００３１】
ハンマ４０は、上述したように、ハンマ本体４２と、おもり板４６を備えている。以下、ハンマ本体４２について説明する。
ハンマ４０のハンマ本体４２は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、その軸孔４２０の近傍の両側面４２ａから軸孔４２０の軸方向へ延出する第一の接触部４３０を有し、その軸孔４２０から第一の接触部４３０より遠い両側面４２ａから軸孔４２０の軸方向へ延出する第二の接触部４４０を有している。以下、第一の接触部４３０、第二の接触部４４０の順に説明する。
【００３２】
（１）第一の接触部４３０の構成の説明
第一の接触部４３０は、ハンマ本体４２の両側面４２ａにおけるハンマ本体４２の軸孔４２０の軸心と同軸である所定の幅寸法を有する略円弧状の上部から延出されている上部接触部４３０ａ，及びその略円弧状の前部から延出されている前部接触部４３０ｂを有している。この所定の幅寸法とは、図３（ｃ）に示すように、複数のハンマ４０（３つのみ図示）が、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、ハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２が円滑に回動でき、且つ第一の接触部４３０（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）同士の接触による耐用寿命を考慮して可能な限り小さく設定された寸法である。また、図３（ｃ）に示すように、複数のストッパ１１０（１つのみ図示）が、所定数のハンマ本体４２ごと、例えば１オクターブごとに配置されている。ストッパ１１０は、支点軸部２ｃの周囲においてハンマ本体４２の第一の接触部４３０と対向するように、ネジ１２０によって後シャーシ２ｂに取り付けられている。
【００３３】
また、図３（ｃ）に示すように、複数のハンマ４０が、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、支点軸部２ｃの軸方向におけるハンマ本体４２の第一の接触部４３０と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０との間には、ハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２が円滑に回動するように軸方向の隙間Ｇが設けられている。この軸方向の隙間Ｇの寸法は、設定された寸法より小さい。ここで、設定された寸法とは、ハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２が円滑に回動でき、寸法公差のばらつきを考慮して可能な限り小さく設定された寸法である。例えば設定された寸法を０．６ｍｍとした場合には、軸方向の隙間Ｇの寸法は、０．６ｍｍより小さい寸法、例えば０．５ｍｍとなっている。そして、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０は、隣接するハンマ本体４２が押鍵されていない位置にありハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、支点軸部２ｃの軸方向に投影してなるハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されている。つまり、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０は、隣接するハンマ本体４２が押鍵されていない位置にありハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０から隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０までの軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより小さく形成されている。また、第一の接触部４３０は、ハンマ本体４２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、支点軸部２ｃの軸方向に投影してなるハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されている。つまり、第一の接触部４３０は、ハンマ本体４２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、ハンマ本体４２の第一の接触部から隣接するハンマ本体４２の第一の接触部までの軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより小さく形成されている。すなわち、支点軸部２ｃの軸方向におけるハンマ本体４２の第一の接触部４３０と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０との間には、隣接するハンマ本体４２が押鍵されていない位置にありハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、またはハンマ本体４２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより小さく設けられる。
【００３４】
さらに、この軸方向の隙間Ｇの寸法を０．６ｍｍより小さくするために、図３（ａ）に示すように、ハンマ本体４２の一方の側面４２ａから延出された第一の接触部４３０の外側、及び他方の側面４２ａから延出された第一の接触部４３０の外側は、一方の第一の接触部４３０の外面から、他方の第一の接触部４３０の外面までのハンマ本体４２の横幅寸法（左右方向の幅寸法）が所定の寸法範囲になるように加工される。この所定の寸法範囲とは、上述の軸方向の隙間Ｇの寸法を０．６ｍｍより小さくするために適切に設定された寸法範囲である。
【００３５】
（２）第二の接触部４３０の構成の説明
第二の接触部４４０は、ハンマ本体４２の両側面４２ａにおけるハンマ本体４２の軸孔４２０の軸心と同軸である所定の幅寸法を有する略円弧状の前部から延出されている。この所定の幅寸法とは、図３（ｃ）に示すように、複数のハンマ４０が、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、ハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２が円滑に回動でき、且つ第二の接触部４４０（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）同士の接触による耐用寿命を考慮して可能な限り小さく設定された寸法である。
【００３６】
また、図３（ｃ）に示すように、複数のハンマ４０が、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、支点軸部２ｃの軸方向におけるハンマ本体４２の第二の接触部４３０と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４３０との間には、ハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２が円滑に回動するように軸方向の隙間Ｇが設けられている。この軸方向の隙間Ｇの寸法は、設定された寸法より小さい。ここで、設定された寸法とは、ハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２が円滑に回動でき、寸法公差のばらつきを考慮して可能な限り小さく設定された寸法である。例えば設定された寸法を０．６ｍｍとした場合には、軸方向の隙間Ｇの寸法は、０．６ｍｍより小さい寸法、例えば０．５ｍｍとなっている。そして、ハンマ本体４２の第二の接触部４４０は、隣接するハンマ本体４２が押鍵されていない位置にありハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、支点軸部２ｃの軸方向に投影してなるハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されている。つまり、ハンマ本体４２の第二の接触部４４０は、隣接するハンマ本体４２が押鍵されていない位置にありハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、ハンマ本体４２の第二の接触部４４０から隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０までの軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより小さく形成されている。また、第二の接触部４４０は、ハンマ本体４２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、支点軸部２ｃの軸方向に投影してなるハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されている。つまり、第二の接触部４４０は、ハンマ本体４２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、ハンマ本体４２の第二の接触部４４０から隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０までの軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより小さく形成されている。すなわち、支点軸部２ｃの軸方向におけるハンマ本体４２の第二の接触部４４０と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０との間には、隣接するハンマ本体４２が押鍵されていない位置にありハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、またはハンマ本体４２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、軸方向の隙間Ｇの寸法が０．６ｍｍより小さく設けられる。
【００３７】
さらに、この軸方向の隙間Ｇの寸法を０．６ｍｍより小さくするために、図３（ａ）に示すように、ハンマ本体４２の一方の側面４２ａから延出された第二の接触部４４０の外側、及び他方の側面４２ａから延出された第二の接触部４４０の外側は、一方の第二の接触部４４０の外面から、他方の第二の接触部４４０の外面までのハンマ本体４２の横幅寸法（左右方向の幅寸法）が所定の寸法範囲になるように加工される。この所定の寸法範囲とは、上述の軸方向の隙間Ｇの寸法を０．６ｍｍより小さくするために適切に設定された寸法範囲である。
【００３８】
なお、本実施形態においては、支点軸部２ｃが「支持部」に相当し、ハンマ４０が「回動部材」に相当し、軸孔４２０が「被支持部」に相当する。
［作動の説明］
次に、本実施形態の鍵盤装置１の作動を図１〜図３を参照して説明する。図２は、本実施形態の鍵盤装置１において鍵３の押鍵終期における状態を示す側面図である。図３（ｄ）は鍵３の押鍵初期におけるハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２の要部側面図であり、図３（ｅ）は鍵３の押鍵終期におけるハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２の要部側面図である。
【００３９】
まず、図１に示す鍵盤装置１の鍵３が押鍵される（つまり鍵３の前部が押し下げられる）と、この鍵３は、白鍵３ａ用フロントピン１６または黒鍵３ｂ用フロントピン１７により左右方向に振れないように案内されながら、下シャーシ２ａに取り付けられている筬１５に立設されているバランスピン１２を介してその前部が下方に移動する方向へ回動する。なお、鍵３の押鍵初期（図１参照）においては、図３（ｄ）に示すように、支点軸部２ｃの軸方向に投影してなる、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部とがほぼ重ね合わされた状態になり、ハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部と、隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４３０の投影部とが、ほぼ重ね合わされた状態になっている。図３（ｄ）において、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部とが重ね合わされている部分、及びハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部とが重ね合わされている部分を黒塗りで示す。そのため、図３（ｃ）に示すように、支点軸部２ｃの軸方向におけるハンマ本体４２の第一の接触部４３０と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０との間には、軸方向の隙間Ｇを介して第一の接触部４３０と隣接する第一の接触部４３０が対向し、ハンマ本体４２の第二の接触部４４０と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０との間には、軸方向の隙間Ｇを介して第二の接触部４４０と隣接する第二の接触部４４０が対向する。
【００４０】
引き続き鍵３が回動すると、鍵３の平坦部３ｆがハンマ本体４２に取り付けられている調整ネジ１４を押し上げ、ハンマ４０が、後シャーシ２ｂに設けられている支点軸部２ｃによって支持されたハンマ本体４２の後端部に形成された軸孔４２０を中心にしてハンマ本体４２に取り付けたおもり板４６が上方へ移動する方向に回動する。この方向へハンマ４０が回動する間、おもり板４６の重量は、ハンマ本体４２の回動を抑止するように作用する。
【００４１】
そして、鍵３の回動は、図２に示すように、回動する鍵３の下面が下シャーシ２ａに取り付けられている白鍵３ａ用鍵下限ストッパ１８または黒鍵３ｂ用鍵下限ストッパ１９に当接することによって規制される。また、ハンマ４０の回動は、回動するハンマ４０の上面先端部が後シャーシ２ｂに取り付けられているストッパ９に当接することによって規制される。なお、鍵３の押鍵終期（図２参照）においては、図３（ｅ）に示すように、支点軸部２ｃの軸方向に投影してなる、ハンマ本体４２（図中、２点鎖線で示します。）の第一の接触部４３０の投影部と隣接するハンマ本体４２（図中、実線で示します。）の第一の接触部４３０の投影部とが一部重ね合わされた状態になり、ハンマ本体４２（図中、２点鎖線で示します。）の第二の接触部４４０の投影部と隣接するハンマ本体４２（図中、実線で示します。）の第二の接触部４４０の投影部とが一部重ね合わされた状態になっている。図３（ｅ）において、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部とが重ね合わされている部分、及びハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部とが重ね合わされている部分を黒塗りで示す。そのため、図３（ｃ）に示すように、支点軸部２ｃの軸方向におけるハンマ本体４２の第一の接触部４３０と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０との間には、軸方向の隙間Ｇを介して第一の接触部４３０と隣接する第一の接触部４３０が対向し、ハンマ本体４２の第二の接触部４４０と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０との間には、軸方向の隙間Ｇを介して第二の接触部４４０と隣接する第二の接触部４４０が対向する。
【００４２】
そして、このハンマ４０の回動に伴い、軸孔４２０より前方の上面後端部が鍵スイッチ５のスイッチ本体７を押下し、オン動作させることによって、鍵３の押鍵情報が検出され、その検出結果に応じて、制御装置により電子ピアノの発音が制御される。
【００４３】
一方、この状態から鍵３が離鍵されると、おもり板４６の重量によってハンマ本体４２が下方へ移動する方向へ回動する。すると、ハンマ本体４２に取り付けられた調整ネジ１４を介して鍵３は、上述の鍵３の押鍵時とは逆の方向へ回動し、押鍵初期の位置へ復帰する。なお、このときの鍵３の回動は、回動する鍵３の下面が下シャーシ２ａに取り付けられている鍵上限ストッパ２０に当接することによって規制される（図１の状態）。また、ハンマ４０の回動は、ハンマ本体４２に取り付けられている調整ネジ１４が鍵３の平坦部３ｆに当接することによって規制される。
【００４４】
［効果の説明］
本実施形態の鍵盤装置１によれば、次のような効果を奏する。すなわち、従来の鍵盤装置においては、ハンマの横ぶれを防止するためにハンマの横ずれを制限するキャプスタンガイドが鍵に設けられていたので、その分部品点数が増えて製造工数及び製造コストが増加するという問題があった。
【００４５】
それに対して、本実施形態の鍵盤装置１は次のように構成されている。すなわち、ハンマ本体４２は、その軸孔４２０の近傍の両側面４２ａにおける軸孔４２０の軸心と同軸の所定の幅寸法の略円弧状からその軸方向へ延出する第一の接触部４３０を有し、その軸孔４２０から第一の接触部４３０より遠い両側面４２ａにおける軸孔４２０の軸心と同軸の所定の幅寸法の略円弧状からその軸方向へ延出する第二の接触部４４０を有している。なお、ハンマ本体４２は、その軸孔４２０の内径寸法が支点軸部２ｃの外径寸法よりも大きく形成されている。また、複数のハンマ４０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、その軸方向における、第一の接触部４３０と隣接する第一の接触部４３０との間、及び第二の接触部４４０と隣接する第二の接触部４４０との間には、設定された寸法より小さい隙間Ｇが設けられている。そして、隣接するハンマ本体４２が押鍵されていない位置にありハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、またはハンマ本体４２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体４２が押鍵動作に伴って回動する際に、支点軸部２ｃの軸方向に投影してなるハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０の投影部とが少なくとも一部重なるように形成され、支点軸部２ｃの軸方向に投影してなるハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部と隣接するハンマ本体４２の第二の接触部４４０の投影部とが少なくとも一部重なるように形成されている。
【００４６】
したがって、本実施形態の鍵盤装置１によれば、次の（１）〜（３）のような作用効果を奏する。
（１）ハンマ本体４２は、その軸孔４２０の内径寸法が、支点軸部２ｃの外径寸法よりも大きいので、ハンマ本体４２の軸孔４２０と支点軸部２ｃとの間には直径方向の隙間がある。その直径方向の隙間によって、ハンマ本体４２が、支点軸部２ｃに平行な面に沿って回転可能となる。そのため、軸孔４２０が形成されたハンマ本体４２の後端部に対してハンマ本体４２の先端部が支点軸部２ｃの軸方向に移動可能となる。このハンマ本体４２の後端部に対して先端部が軸方向に移動することを、以下、ハンマ本体４２の横ぶれとも称する。ここで、ハンマ本体４２の横ぶれの回転角度は、上述の軸方向の隙間Ｇをハンマ本体４２の軸孔４２０の軸心からハンマ本体４２の接触部の外縁までの距離で除算した数値の正接関数に相当する。すなわち、ハンマ本体４２の横ぶれの回転角度は、ハンマ本体４２の軸孔４２０の軸心からハンマ本体４２の接触部の外縁までの距離が大きくなるにしたがって小さくなる。そのため、第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０によって抑えられるハンマ本体４２の横ぶれの回転角度は、第一の接触部４３０だけによって抑えられるハンマ本体４２の横ぶれの回転角度より小さくなる。したがって、第一の接触部４３０だけで構成した場合と比べて、ハンマ本体４２の寸法及び組み立てに高い精度を必要とすることなく、ハンマ本体４２の横ぶれを小さく抑えることができる。
【００４７】
（２）また、第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０は、ハンマ本体４２の両側面４２ａから軸孔４２０の軸方向へ延出されているので、ハンマ本体４２と一体である。したがって、ハンマ本体４２の横ぶれを小さく抑えるために、その分部品点数が増えることがないので、製造工数及び製造コストが増加しない。
【００４８】
（３）さらに、ハンマ本体４２の回動中、または隣接するハンマ本体４２の回動中に、第一の接触部４３０から隣接する第二の接触部４３０までの隙間Ｇの寸法、及び第二の接触部４４０から隣接する第二の接触部４４０までの隙間Ｇの寸法が設定された寸法より大きくなることがない。したがって、ハンマ本体４２の回動中、または隣接するハンマ本体４２の回動中においてどの回動角度であっても軸方向の隙間Ｇの寸法が設定された寸法内に制限されるので、ハンマ本体４２の横ぶれを小さく抑えることができる。
【００４９】
（４）また、第一の接触部４３０は、軸孔４２０の軸心と同軸の所定の幅寸法の略円弧状からその軸方向へ延出され、第二の接触部４４０は、軸孔４２０から第一の接触部４３０より遠い両側面４２ａにおける軸孔４２０の軸心と同軸の所定の幅寸法の略円弧状からその軸方向へ延出されている。第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０は、軸孔４２０の軸心と同軸の略円弧状であるので、それらの周方向のいずれの位置であっても、軸孔の軸心からそれぞれまでの距離は、ほぼ一定の距離となる。このことにより、第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０によって抑えられるハンマ本体４２の横ぶれの回転角度は、ハンマ本体４２の回動中において、どの回動角度であってもほぼ一定となる。したがって、ハンマ本体４２の回動中において、回動角度に対して抑えられるハンマ本体４２の横ぶれの回転角度が変動する場合と比較して、ハンマ本体４２の横ぶれの回転角度をほぼ一定に抑えられるので、ハンマ本体４２が円滑に回動できる。
【００５０】
また、所定の幅寸法とは、複数のハンマ４０が、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、ハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２が円滑に回動でき、且つ第一の接触部４３０同士の接触及び第二の接触部４４０同士の接触による耐用寿命を考慮して可能な限り小さく設定された寸法であるので、大きく設定した場合と比べて、第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０の外側の面積が小さくなり、第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０の両外側を容易に加工できる。
【００５１】
（５）また、複数のストッパ１１０が、所定数のハンマ本体４２ごと、例えば１オクターブごとに配置されている。そして、ストッパ１１０は、支点軸部２ｃの周囲においてハンマ本体４２の第一の接触部４３０と対向するように、ネジ１２０によって後シャーシ２ｂに取り付けられている。このことにより、支点軸部２ｃの軸方向へのハンマ本体４２の横ずれ（左右方向のずれ）を防止できる。
【００５２】
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下のような様々な態様にて実施することが可能である。
【００５３】
（１）上記実施形態では、複数のハンマ４０が、それらの軸孔４２０に後シャーシ２ｂの支点軸部２ｃが挿通され、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されているが、これには限らない。例えば支点軸部が、ハンマ本体ごとに、ハンマ本体の両側面から突出するように、ハンマ本体と一体で成型されてもよい。そして、このハンマ本体の支点軸部を支持する支点部材が、ハンマ本体ごとに設けられ、射出成型による合成樹脂の成型品で構成されてもよい。この場合において、支点部材は、ハンマの回動を許容する空間を形成するとともに、ハンマの横ずれを防止する両側壁を有するとよい。このように構成された実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００５４】
（２）上記実施形態では、第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０は、ハンマ本体４２の両側面から軸方向へ延出されているが、これには限られず、様々な態様が考えられる。上記実施形態と本実施形態との構成の相違点は、ハンマ本体であるので、この相違点についてだけ詳述し、上記実施形態と機能的に同等とみなされる構成については、上記実施形態で用いた符号と同じ符号を付して説明する。図４（ａ）は複数のハンマ５０が、それらの軸孔５２０に支点軸部２ｃが挿通され、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図であり、図４（ｂ）は複数のハンマ６０が、それらの軸孔６２０に支点軸部２ｃが挿通され、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図であり、図４（ｃ）は複数のハンマ７０が、それらの軸孔７２０に支点軸部２ｃが挿通され、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図であり、図４（ｄ）は複数のハンマ８０が、それらの軸孔８２０に支点軸部２ｃが挿通され、支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図である。
【００５５】
（２−１）まず、ハンマ５０のハンマ本体５２（２つのみ図示）は、図４（ａ）に示すように、その軸孔５２０の近傍の一方の側面５２ａから軸孔５２０の軸方向へ延出する第一の接触部５３０を有し、その軸孔５２０から第一の接触部５３０より遠い一方の側面５２ａから軸孔５２０の軸方向へ延出する第二の接触部５４０を有している。そして、ハンマ本体５２の第一の接触部５３０及び第二の接触部５４０は、隣接するハンマ本体５２の他方の側面５２ｂと対向する。また、複数のハンマ５０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、その軸方向における、ハンマ本体５２の第一の接触部５３０と隣接するハンマ本体５２の他方の側面５２ｂとの間、及びハンマ本体５２の第二の接触部５４０と隣接するハンマ本体５２の他方の側面５２ｂとの間には、隣接するハンマ本体５２が押鍵されていない位置にありハンマ本体５２が押鍵動作に伴って回動する際に、またはハンマ本体５２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体５２が押鍵動作に伴って回動する際に、設定された寸法より小さい隙間Ｇが設けられている。このように構成された実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００５６】
（２−２）また、ハンマ６０のハンマ本体６２（２つのみ図示）は、図４（ｂ）に示すように、その軸孔６２０の近傍の一方の側面６２ａから軸孔６２０の軸方向へ延出する第一の接触部６３０を有し、その軸孔５２０から第一の接触部５３０より遠い他方の側面５２ｂから軸孔６２０の軸方向へ延出する第二の接触部６４０を有している。そして、ハンマ本体６２の第一の接触部６３０は、隣接するハンマ本体６２の他方の側面６２ｂと対向し、第二の接触部６４０は、隣接するハンマ本体６２の一方の側面６２ｂと対向する。また、複数のハンマ６０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、その軸方向における、ハンマ本体６２の第一の接触部６３０と隣接するハンマ本体６２の他方の側面６２ｂとの間、及びハンマ本体６２の第二の接触部６４０と隣接するハンマ本体６２の一方の側面６２ａとの間には、隣接するハンマ本体６２が押鍵されていない位置にありハンマ本体６２が押鍵動作に伴って回動する際に、またはハンマ本体６２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体６２が押鍵動作に伴って回動する際に、設定された寸法より小さい隙間Ｇが設けられている。このように構成された実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００５７】
（２−３）また、ハンマ７０のハンマ本体７２（２つのみ図示）は、図４（ｃ）に示すように、その軸孔７２０の近傍の両側面７２ａ，７２ｂから軸孔７２０の軸方向へ延出する第一の接触部７３０を有し、その軸孔７２０から第一の接触部７３０より遠い他方の側面７２ｂから軸孔７２０の軸方向へ延出する第二の接触部７４０を有している。そして、ハンマ本体７２の第一の接触部７３０は、隣接するハンマ本体７２の第一の接触部７３０と対向し、第二の接触部７４０は、隣接するハンマ本体７２の一方の側面７２ｂと対向する。また、複数のハンマ７０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、その軸方向における、ハンマ本体７２の第一の接触部７３０と隣接するハンマ本体７２の第一の接触部７３０との間、及びハンマ本体７２の第二の接触部７４０と隣接するハンマ本体７２の一方の側面７２ａとの間には、隣接するハンマ本体７２が押鍵されていない位置にありハンマ本体７２が押鍵動作に伴って回動する際に、またはハンマ本体７２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体７２が押鍵動作に伴って回動する際に、設定された寸法より小さい隙間Ｇが設けられている。このように構成された実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００５８】
（２−４）また、ハンマ８０のハンマ本体８２（２つのみ図示）は、図４（ｄ）に示すように、その軸孔８２０の近傍の一方の側面８２ａから軸孔８２０の軸方向へ延出する第一の接触部８３０を有し、その軸孔８２０から第一の接触部８３０より遠い両側面８２ａ，８２ｂから軸孔８２０の軸方向へ延出する第二の接触部８４０を有している。そして、ハンマ本体８２の第一の接触部８３０は、隣接するハンマ本体７２の他方の側面８２ｂと対向し、第二の接触部８４０は、隣接するハンマ本体７２の第二の接触部８４０と対向する。また、複数のハンマ８０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列された際に、その軸方向における、ハンマ本体８２の第一の接触部８３０と隣接するハンマ本体８２の他方の側面８２ｂとの間、及びハンマ本体８２の第二の接触部８４０と隣接するハンマ本体８２の第二の接触部８４０との間には、隣接するハンマ本体８２が押鍵されていない位置にありハンマ本体８２が押鍵動作に伴って回動する際に、またはハンマ本体８２が押鍵されていない位置にあり隣接するハンマ本体８２が押鍵動作に伴って回動する際に、設定された寸法より小さい隙間Ｇが設けられている。このように構成された実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００５９】
（３）上記実施形態では、第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０は、ハンマ本体４２の両側面から軸方向へ延出されているが、それらの接触部における周方向の端部には、それらの接触部における隣接するハンマ本体４２と対向する面からハンマ本体４２の側面４２ａへ緩やかに傾斜する斜面が形成されてもよい。このことにより、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０それぞれの端部が隣接するハンマ本体４２の第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０それぞれと接触した状態で、ハンマ本体４２が回動する際には、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０それぞれは、それらの端部の斜面に案内される。そのため、ハンマ本体４２の第一の接触部４３０及び第二の接触部４４０それぞれの端部に、例えば隣接するハンマ本体４２と対向する面から略垂直にハンマ本体４２の側面４２ａへ向かう垂直面が形成されている場合に比べて、それぞれの端部に作用する力を小さくできるので、それぞれの端部の損傷を防ぐことができる。
【００６０】
（４）上記実施形態では、ハンマ４０が「回動部材」に相当するが、これには限らない。鍵３が回動部材」に相当してもよい。一例を挙げると、鍵３の鍵本体３ｃは、そのバランスピン孔３ｅの近傍の側面から隣接する鍵本体３ｃの方向へ延出する第一の接触部を有し、そのバランスピン孔３ｅから第一の接触部より遠い両側面から隣接する鍵本体３ｃの方向へ延出する第二の接触部５４０を有する。そして、鍵本体３ｃの第一の接触部及び第二の接触部それぞれは、隣接する鍵本体３ｃの第一の接触部及び第二の接触部とそれぞれ対向する。また、複数の鍵３が左右方向に並んで配列された際に、その左右方向における、鍵本体３ｃの第一の接触部と隣接する鍵本体３ｃの第一の接触部との間、及び鍵本体３ｃの第二の接触部と隣接する鍵本体３ｃの第二の接触部との間には、隣接する鍵本体３ｃが押鍵されていない位置にあり鍵本体３ｃが押鍵動作に伴って回動する際に、または鍵本体３ｃが押鍵されていない位置にあり隣接する鍵本体３ｃが押鍵動作に伴って回動する際に、設定された寸法より小さい隙間Ｇが設けられるといった具合である。このように構成された実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】鍵盤装置１において鍵３が復帰されている状態を示す側面図である。
【図２】鍵盤装置１において鍵３の押鍵終期における状態を示す側面図である。
【図３】（ａ）はハンマ４０の平面図であり、（ｂ）はハンマ４０の側面図であり、（ｃ）は複数のハンマ４０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図であり、（ｄ）は鍵３の押鍵初期におけるハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２の要部側面図であり、（ｅ）は鍵３の押鍵終期におけるハンマ本体４２及び隣接するハンマ本体４２の要部側面図である。
【図４】（ａ）は複数のハンマ５０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図であり、（ｂ）は複数のハンマ６０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図であり、（ｃ）は複数のハンマ７０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図であり、（ｄ）は複数のハンマ８０が支点軸部２ｃの軸方向に並んで配列されている状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１…鍵盤装置、２ａ…下シャーシ、２ｂ…後シャーシ、２ｃ…支点軸部、２ｄ…係合凹部、２ｅ…基板取付部、３…鍵、３ａ…白鍵、３ｂ…黒鍵、３ｃ…鍵本体、３ｄ…鍵カバー、３ｅ…バランスピン穴、３ｆ…平坦部、３ｇ…段差面、４０，５０，６０，７０，８０…ハンマ、４２，５２，６２，７２，８２…ハンマ本体、４２ａ，５２ａ，５２ｂ，６２ａ,６２ｂ，７２ａ，７２ｂ，８２ａ，８２ｂ…側面、４６…おもり板、４２０…軸穴、５…鍵スイッチ、６…基板、７…スイッチ本体、８ａ…第１ネジ、８ｂ…第２ネジ、８ｃ…スペーサ、９…ストッパ、１０…補強板、１１…ネジ、１２…バランスピン、１３…ネジ、１４…調整ネジ、１４ａ…頭頂部、１４ｂ…雄ネジ部、１５…筬、１６…フロントピン、１７…フロントピン、１８…鍵下限ストッパ、１９…鍵下限ストッパ、２０…鍵上限ストッパ、１１０…ストッパ、１２０…ネジ、４２０,５２０，６２０，７２０，８２０…軸孔、４３０,５３０，６３０，７３０，８３０…第一の接触部、４３０ａ…上部接触部、４３０ｂ…前部接触部、４４０,５４０，６４０，７４０，８４０…第二の接触部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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