(57)【要約】【課題】簡単な構成であるとともに取り付け作業性を向上させたコード状ヒータ組立品を提供すること。【解決手段】コード状ヒータ１と、筒形状の保護具２と、係止具３と、該係止具３を取り付け可能な止め具４とからなり、上記コード状ヒータ１は折り返しされた状態とされ、上記保護具２は上記コード状ヒータ１に被装されて該コード状ヒータ１の折り返し部に配置され、上記係止具３は上記保護具２に取り付けられ、上記止め具４は折り返された上記コード状ヒータ１双方に固定されるように配置されているコード状ヒータ組立品１０。上記コード状ヒータ１がヒータ線部とリード線部が一連に形成されてなるコード状ヒータ組立品１０。上記止め具４は、上記コード状ヒータ１におけるヒータ線部とリード線部との接続部に位置するように配置されているコード状ヒータ組立品１０。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コード状ヒータと、筒形状の保護具と、係止具と、該係止具を取り付け可能な止め具とからなり、上記コード状ヒータは折り返しされた状態とされ、上記保護具は上記コード状ヒータに被装されて該コード状ヒータの折り返し部に配置され、上記係止具は上記保護具に取り付けられ、上記止め具は折り返された上記コード状ヒータ双方に固定されるように配置されているコード状ヒータ組立品。
【請求項２】
ヒータ線部とリード線部が一連に形成されてなるコード状ヒータと、筒形状の保護具と、係止具と、該係止具を取り付け可能な止め具とからなり、上記コード状ヒータは折り返しされた状態とされ、上記保護具は上記コード状ヒータに被装されて該コード状ヒータの折り返し部に配置され、上記係止具は上記保護具に取り付けられ、上記止め具は折り返された上記コード状ヒータ双方に固定されるように配置されているコード状ヒータ組立品。
【請求項３】
上記止め具は、上記コード状ヒータにおけるヒータ線部とリード線部との接続部に位置するように配置されている請求項２記載のコード状ヒータ組立品。
【請求項４】
上記係止具が弾性部材である請求項１〜３記載のコード状ヒータ組立品。
【請求項５】
上記保護具がコイルバネである請求項１〜請求項４記載のコード状ヒータ組立品。
【請求項６】
上記係止具がコイルバネである請求項１〜請求項５記載のコード状ヒータ組立品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍庫、クーラー、除湿機等のクランクケースなどの保温用等として使用されるコード状ヒータ組立品に係るものであり、特に、簡単な構成であるとともに取り付け作業性を向上させたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、冷凍庫、クーラー、除湿機等のクランクケースなどには、保温用としてコード状ヒータが使用されていた。このようなコード状ヒータをクランクケースに配置する際には、例えば、特許文献１、特許文献２のような技術が知られていた。
【０００３】
図７に例示するように、特許文献１には、コード状ヒータ１１１の両端に、金属線を略一回捲回されてなる係止部１１２を一対具備したコード状ヒータ組立品１１０が開示されている。そして、このコード状ヒータ組立品１１０を、クランクケース等の被加熱体１００の周囲に巻付け、各係止部１１２にリング状フックを備えた発条１１３を引っ掛けて係止部１１２同士を係止する技術が開示されている。
【０００４】
図８に例示するように、特許文献２には、コード状ヒータ１２１の発熱部両端に絶縁モールド１２４を施すとともに、各絶縁モールド１２４にコード状ヒータ固定用のフック１２２を設けてなるコード状ヒータ組立品１２０が開示されている。そして、このコード状ヒータ組立品１２０を円筒形等の被加熱体１００に巻付けた後、バネ１２３の両端部を各フック１２２に嵌入して発熱部両端を係止する技術が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５７０３９２号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５６２５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
昨今では、冷凍庫、クーラー、除湿機等の高機能化により、クランクケースを保温するヒータの発熱量を増加するよう要求が出されている。そのために、コード状ヒータ若しくはコード状ヒータ内に配置されるヒータ線が２周巻回されるようにして、ヒータの容量を増加させることが考えられる。
【０００７】
特許文献１に記載されたようなコード状ヒータ組立品１１０であると、２周巻回する作業が煩雑であるとともに、コード状ヒータ１１１の一部が交差してしまい、その部分のみが過熱してしまうことも考えられる。
【０００８】
特許文献２に記載されたコード状ヒータ組立品１２０は、元々コード状ヒータ１２１がヒータ線を往復２本配置した構造であることから、コード状ヒータ組立品１２０を１周巻回しただけでヒータ線を２周巻回することとなり、ヒータの容量は大きくなっている。しかし、発熱部両端全体に絶縁モールド１２４を施しているため、材料費が非常に高いものとなってしまう。また、絶縁モールド部分１２４は厚みが増加してしまうため、装置全体をコンパクト化させることの支障となってしまう。
【０００９】
本発明はこのような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、簡単な構成であるとともに取り付け作業性を向上させたコード状ヒータ組立品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１によるコード状ヒータ組立品は、コード状ヒータと、筒形状の保護具と、係止具と、該係止具を取り付け可能な止め具とからなり、上記コード状ヒータは折り返しされた状態とされ、上記保護具は上記コード状ヒータに被装されて該コード状ヒータの折り返し部に配置され、上記係止具は上記保護具に取り付けられ、上記止め具は折り返された上記コード状ヒータ双方に固定されるように配置されているものである。
又、請求項２によるコード状ヒータ組立品は、ヒータ線部とリード線部が一連に形成されてなるコード状ヒータと、筒形状の保護具と、係止具と、該係止具を取り付け可能な止め具とからなり、上記コード状ヒータは折り返しされた状態とされ、上記保護具は上記コード状ヒータに被装されて該コード状ヒータの折り返し部に配置され、上記係止具は上記保護具に取り付けられ、上記止め具は折り返された上記コード状ヒータ双方に固定されるように配置されているものである。
又、請求項３によるコード状ヒータ組立品は、上記止め具は、上記コード状ヒータにおけるヒータ線部とリード線部との接続部に位置するように配置されているものである。
又、請求項４によるコード状ヒータ組立品は、上記係止具が弾性部材であるものである。
又、請求項５によるコード状ヒータ組立品は、上記保護具がコイルバネであるものである。
又、請求項６によるコード状ヒータ組立品は、上記係止具がコイルバネであるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、コード状ヒータ組立品を１周させるだけでコード状ヒータが２周巻回されることとなり、取り付け作業性が向上することとなる。その際には、コード状ヒータの一部が交差することもない。また、全体の構成が非常に簡単なものであることから、低コストであり、更に厚さもないため、装置全体のコンパクト化に支障となることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１に示すように、まず、ガラス繊維芯上にヒータ線が巻装されその上にフッ素樹脂からなる絶縁被覆が施されたコード状ヒータ１がある。このコード状ヒータ１にコイルバネからなる保護具２を被装するとともに、保護具２の略中央部には両端をフック状にしたコイルバネからなる係止具３が取り付ける。次いで、コード状ヒータ１は略中央部で折り返されるとともに、保護具２は折り返し部に配置される。そして、係止具３を取り付けるための孔が形成しされた黄銅板からなり止め具４を、折り返されたコード状ヒータ１双方にカシメて固定し、必要に応じてコード状ヒータ１の両端部にコネクタ５を接続し、コード状ヒータ組立品１０となる。
【００１４】
このようにして得られたコード状ヒータ組立品１０を実使用に供した状態を図２に示す。コード状ヒータ組立品１０をクランクケース２０の外周に巻付け、係止具３の保護具２に取り付けられていない側の端を止め具４に取り付けることで、コード状ヒータ組立品１０がクランクケース２０に取り付け固定されることになる。このようなコード状ヒータ組立品１０であれば、コード状ヒータ組立品１０を１周巻付けただけでコード状ヒータは２周巻回されたことになり、非常に簡単な作業でクランクケースに取り付けをすることができる。
【００１５】
本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。コード状ヒータ１を構成する材料は、必要とされる発熱量や引張強度等の特性に応じ、適宜設定すれば良い。コード状ヒータ１は、全体が発熱するものでなくても良く、途中から端子等を介してリード線を接続したものであっても良い。また、ヒータ線部とリード線部が一連に形成されてなるコード状ヒータであっても良い。このようなコード状ヒータとしては、コード状ヒータのリード線部には、ガラス繊維芯とヒータ線との間に金属箔が巻回されているようなものが挙げられ、特開平１１−３４５６７８号公報、特開２０００−１３３４１８号公報、特開平１１−３５４２６２号公報などが参照できる。
【００１６】
また、ヒータ線部とリード線部が一連に形成されてなるコード状ヒータを使用する場合は、図３、図４に示すように、止め具４が、上記コード状ヒータ１におけるヒータ線部１ａとリード線部１ｂとの接続部に位置するように配置されていることが好ましい（図３中、１１はガラス繊維芯、１２はヒータ線、１３は絶縁被覆、１４は金属箔を示す。）。このようにすれば、クランクケースに巻き付けた部分のみが発熱し、その他の部分は発熱しないため、クランクケース全周を均一に加熱させることができるとともに、発熱ロスを防止することができる。
【００１７】
保護具２としては、筒形状であり、係止具３によりコード状ヒータ１に傷がつかない構成となっているものであれば特に限定はなく、上記したコイルバネの他に、例えば、金属パイプ、ゴムチューブ、樹脂チューブなどが考えられる。保護具２が可撓性に優れるものであれば、保護具２の端部でコード状ヒータ１がこすれて損傷することがないので、この点では、コイルバネ、ゴムチューブ、樹脂チューブなどが好ましい。また、保護具２は係止具３からの張力を受ける部分となるので、張力からの耐久性が必要となるが、この点では、コイルバネ、金属パイプなどが好ましい。勿論、保護具２には、係止具３を取り付け易いようにフック等が設けられていても構わない。
【００１８】
係止具３としては、保護具２及び止め具４に取り付けられる形状であれば得に限定はないが、コード状ヒータ１０をクランクケース２０に巻付ける際、しっかりと固定するために弾性部材からなることが好ましい。そのため、例えば、ゴム材やバネなどが好ましい。上記実施の形態のように、コイルバネであれば、両端をフック状にすることが容易であり、簡便に保護具２及び止め具４に取り付けることもできることから特に好ましい。
【００１９】
止め具４としては、コード状ヒータ１に固定することができ、係止具３が取り付けられる形状を有していれば特に限定はない。止め具４をコード状ヒータ１に固定する方法についても限定はなく、上記のようなカシメの他に、例えば、接着剤や粘着テープを使用したり、クランプ等を使用したりすることも考えられる。但し、コード状ヒータ１のヒータ線が断線することも考えられるため、余り強い圧力を加えることは好ましくない。また、上記実施の形態においては、止め具４に孔を設けて、この孔に係止具３のフック状の端部を取り付ける構成としたが、他の形態として例えば、孔ではなく止め具４にもフックを設けることが考えられる。また、コード状ヒータ１が途中から端子を介してリード線を接続したものである場合は、端子部分にフックや孔などの係止具３が取り付けられる構成を設けるなどして、この端子部分を止め具４として機能させても良い。
【００２０】
また、上記では係止部３は、単独の部材として説明しているが、例えば、図５示すように、保護具２と係止部３が一体化した形状となっているものであっても良い。また、例えば、図６に示すように、止め具４と係止部３が一体化した形状となっているものであっても良い。
【００２１】
尚、上記説明においては、コード状ヒータ組立品１０をクランクケース２０に巻付ける形態を説明しているが、コード状ヒータ組立品１０を取り付ける相手がクランクケースに限定されるものではないことは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
以上詳述したように、本発明によるコード状ヒータ組立品は、簡単な構成であるとともに取り付け作業性を向上させたものである。その用途としては、例えば、冷凍庫、クーラー、除湿機等のクランクケースなどの保温用等が考えられるが、勿論これに限定されるものではなく、加熱や保温が必要な用途全般に応用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態を示す図で、コード状ヒータ組立品の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す図で、コード状ヒータ組立品の実使用状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の他の形態を示す図で、コード状ヒータ組立品の一部を拡大した一部切欠斜視図である。
【図４】本発明の他の形態を示す図で、コード状ヒータ組立品の一部を拡大した断面図である。
【図５】本発明の他の形態を示す図で、コード状ヒータ組立品の斜視図である。
【図６】本発明の他の形態を示す図で、コード状ヒータ組立品の斜視図である。
【図７】従来技術を示す図で、コード状ヒータ組立品の斜視図である。
【図８】従来技術を示す図で、コード状ヒータ組立品の斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  コード状ヒータ
２  保護具
３  係止具
４  止め具
５  コネクタ
１０  コード状ヒータ組立品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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