(57)【要約】【課題】狭いスペースにおいても被導通部材間の導通を図ることができるとともに、形状の追従性に優れ、また、作業性の向上を図ることができる導通部材及び携帯電子機器を提供すること。【解決手段】樹脂板５０と金属板５１とを一体化して構成される板部材５２と、絶縁性を有する弾性部５３Ａ（５３Ｂ）と導電性を有する弾性部５４Ａ（５４Ｂ）とを一体化して構成される当接部材５５Ａ（５５Ｂ）と、を係合させることにより連結してなり、金属板５１と導電性を有する弾性部５４Ａ（５４Ｂ）とが導通するように構成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板を有する板部材と、弾性を有する導電性材料を備える当接部材と、を係合させることにより連結してなり、前記金属板と前記導電性材料とが導通するように構成してあることを特徴とする導通部材。
【請求項２】
前記板部材は、前記金属板と樹脂板とを一体化して構成され、
前記当接部材は、前記導電性樹脂と絶縁性樹脂とを一体化して構成してあることを特徴とする請求項１記載の導通部材。
【請求項３】
前記当接部材は、一の面及び他の面を有するとともに、
前記導電性樹脂は、前記当接部材の一の面及び他の面に露出するように形成され、前記一の面を介して前記板部材の前記金属板と電気的に導通させてあることを特徴とする請求項１又は２記載の導通部材。
【請求項４】
前記当接部材は、コ字状に形成されたコ字状部を有し、
前記コ字状部は、前記板部材の端部を挟持するように配置してあることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に記載の導通部材。
【請求項５】
前記板部材には、貫通孔を備え、前記当接部材の一部を前記貫通孔に挿通させてあることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項に記載の導通部材。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の導通部材を介して筐体内に備える複数の被導通部材間を電気的に接続させてあることを特徴とする携帯電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属部材間を電気的に導通する導通部材及び当該導通部材を備える携帯電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電子機器では、機器内部において、金属部材間を同電位にする必要があるときに、板金等を利用して金属部材間の導通を図っている。また、携帯電子機器が外的要因等によって振動が与えられた場合に、金属部材と板金との接触が物理的に離れてしまわないように、金属部材と板金との間をばね等の弾性体からなる金属部材を当接させるような構造になっている。
【０００３】
具体的には、特許文献１に示すように、金属材料からなる連結部とケースに設けられた導電性を有する装飾部材とを同電位とするために、板金からなるカバー板と、スポンジにアルミニウム箔等の導電体材料を巻いた弾性を有する部材を介して電気的に接続する構成が提案されている。このようにして、導通部材が弾性体により構成されていることにより、導通の際の追従性を向上することができる。
【特許文献１】特開２００５−１１６７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、金属部材間を導通するために導通部材を用いる場合において、機器の厚さ方向にスペース的な余裕があれば良いが、機器の厚さ方向にスペース的な余裕がない場合や、小型化及び薄型化を図るような場合においては、金属部材間に配置する導通部材の厚みを抑えたい要望がある。
【０００５】
また、このような導通部材では、さまざまな形状に合わせて配置できる柔軟性が求められるが、導通部材として板金を用いる場合には、スペースの形状に合わせた追従性が悪く、作業性にも影響を与えるといった課題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上述のような課題に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、狭いスペースにおいても金属部材（被導通部材）間の導通を図ることができるとともに、形状追従性に優れる導通部材及びこれを用いた携帯電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る導通部材は、上記課題を解決するために、金属板を有する板部材と、弾性を有する導電性材料を備える当接部材と、を係合させることにより連結してなり、前記金属板と前記導電性材料とが導通するように構成してあることを特徴とする。
【０００８】
また、上記導通部材では、前記板部材は、前記金属板と樹脂板とを一体化して構成され、前記当接部材は、前記導電性樹脂と絶縁性樹脂とを一体化して構成してあることが好ましい。
【０００９】
また、上記導通部材では、前記当接部材は、一の面及び他の面を有するとともに、前記導電性樹脂は、前記当接部材の一の面及び他の面に露出するように形成され、前記一の面を介して前記板部材の前記金属板と電気的に導通させてあることが好ましい。
【００１０】
また、上記導通部材では前記当接部材は、コ字状に形成されたコ字状部を有し、前記コ字状部は、前記板部材の端部を挟持するように配置してあることが好ましい。
【００１１】
また、上記導通部材を構成する板部材には、貫通孔を備え、前記当接部材の一部を前記貫通孔に挿通させてあることが好ましい。
【００１２】
本発明に係る携帯電子機器は、上記課題を解決するために、上述の導通部材を介して筐体内に備える複数の被導通部材間を電気的に接続させてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る導通部材及び携帯電子機器は、安価に製造ができ、また、狭いスペースにおいても金属部材（被導通部材）間の導通を図ることができるとともに、形状追従性に優れ、かつ、作業性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係る導通部材を備える携帯電子機器の一例である携帯電話装置１の外観斜視図を示す。なお、図１は、いわゆる折り畳み型の携帯電話装置の形態を示しているが、本発明に係る携帯電話装置の形態としては特にこれに限られず、例えば一つの筐体によって形成されるストレートタイプであっても良い。
【００１６】
携帯電話装置１は、操作部側筐体部２と、表示部側筐体部３と、を備えて構成される。操作部側筐体部２は、その表面部１０に、操作ボタン群１１と、携帯電話装置１の使用者が通話時に発した音声が入力される音声入力部１２と、を備えて構成される。操作ボタン群１１は、各種設定や電話帳機能やメール機能などの各種機能を作動させるための機能設定操作ボタン１３と、電話番号の数字やメールなどの文字などを入力するための入力操作ボタン１４と、各種操作における決定やスクロール等を行う決定操作ボタン１５と、から構成されている。
【００１７】
また、表示部側筐体部３は、その表面部２０に、各種情報を表示するためのディスプレイ２１と、通話の相手側の音声を出力する音声出力部２２と、を備えて構成されている。
【００１８】
また、操作部側筐体部２の上端部と表示部側筐体部３の下端部とは、ヒンジ機構４を介して連結されている。また、携帯電話装置１は、ヒンジ機構４を介して連結された操作部側筐体部２と表示部側筐体部３とを相対的に動かすことにより、操作部側筐体部２と表示部側筐体部３とが互いに開いた状態（開放状態）にしたり、操作部側筐体部２と表示部側筐体部３とを折り畳んだ状態（折畳み状態）にしたりできる。
【００１９】
図２は、携帯電話装置１を折畳んだ状態であって、表示部側筐体部３の外方側を形成するリアケース３０側から見た斜視図を示している。表示部側筐体部３は、リアケース３０表面に、ディスプレイ２１よりも小さな画面を有するディスプレイ３１と、被写体を撮像するカメラ３２と、被写体に光を照射するライト３３と、が露出して形成されている。なお、ディスプレイ２１、３１としては、ＬＣＤ（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）、有機ＥＬディスプレイ、無機ＥＬディスプレイ等を用いることができる。
【００２０】
図３は、リアケース３０を携帯電話装置１から分解したときの斜視図を示す。図３に示すように、ディスプレイ３１の板金面Ａと、図示しないリアケース３０内側に蒸着により形成されているアルミニウム等の金属膜Ｂとが、導通部材３４により導通が図られている。
【００２１】
次に、導通部材３４の構成について以下に詳細に説明する。
【００２２】
携帯電話装置１内において、ディスプレイ３１と、リアケース３０の内側に形成された蒸着面のように、空間的に離れた位置にある導体を基準電位パターンと同電位にする必要がある場合には、一般的には、導通部材によって両導体間の導通を図ることによりこれを達成している。また、両導体と接触（コンタクト）する導通部材は、両導体の変形や両導体間における距離の変化に追従するように、ばね等の弾性体によって構成されている。このとき、両導体への負荷を軽減するため、ばね定数を低く設定する必要があり、結果として、導通部材の全長が長大化し、また、平面的な面積も大きくなってしまう弊害がある。
【００２３】
そこで、本発明に係る導通部材３４は、上述した弊害を取り除くために、以下に示す実施例により構成される。なお、以下の実施例では、導通部材３４は、第１の被導通部材４０と第２の被導通部材４１との間の導通を図るものとして説明するが、３つ以上の被導通部材を導通するように構成されていても良い。
【００２４】
＜第１実施例＞
導通部材３４は、図４に示すように、薄肉の樹脂板５０と金属板５１とを一体化して構成される板部材５２と、絶縁性樹脂等からなる絶縁性の弾性部５３Ａ（５３Ｂ）と導電性樹脂等からなる導電性の弾性部５４Ａ（５４Ｂ）とを一体化して構成される当接部材５５Ａ（５５Ｂ）と、を係合させることにより連結してなり、金属板５１と導電性を有する弾性部５４Ａ（５４Ｂ）とが導通するように構成されている。
【００２５】
また、板部材５２は、上述したように、金属板５１と樹脂板５０とが一体化して構成されていることにより、適度な張りを持たせつつ、弾性変形可能な構造となっている。
【００２６】
また、導電性を有する弾性部５４Ａ（５４Ｂ）は、当接部材５５Ａ（５５Ｂ）のそれぞれの一方面及び他方面に露出するように形成されており、一方面を介して板部材５２を構成する金属板５１と電気的に導通するとともに、他方面を介して第１の被導通部材４０（第２の被導通部材４１）と電気的に導通する構造である。
【００２７】
また、当接部材５５Ａ（５５Ｂ）は、それぞれ板状に形成され、かつ、係合させるための係合部５６Ａ（５６Ｂ）が設けられている。また、当接部材５５Ａ（５５Ｂ）は、導電性を有する弾性部５４Ａ（５４Ｂ）と、その周囲を囲む絶縁性を有する弾性部５３Ａ（５３Ｂ）と、により構成されている。また、当接部材５５Ａ（５５Ｂ）は、第１の被導通部材４０（第２の被導通部材４１）と導通を図る部分のみに導電性を有する弾性部５４Ａ（５４Ｂ）を使用し、他の部分を絶縁性を有する弾性部５３Ａ（５３Ｂ）により構成することで、コストダウンを図ることができる。なお、当接部材５５Ａ（５５Ｂ）は、全体が導電性を有する弾性部５４Ａ（５４Ｂ）で構成されていても良い。
【００２８】
また、当接部材５５Ａ（５５Ｂ）は、第１の被導通部材４０と第２の被導通部材４１との間を覆っている板部材５２に係合部５６Ａ（５６Ｂ）が係合し、第１の被導通部材４０（第２の被導通部材４１）と、板部材５２との間に挟まれるとともに、別部材（例えば、ケース部材）５７Ａ（５７Ｂ）によって加圧されるようにして固定されるように構成されている。
【００２９】
このようにして、導通部材３４は、全体の厚みを薄くすることができるため、第１の被導通部材４０と第２の被導通部材４１との間の導通を図る際に、ケース部材と被導通部材間の高さ（クリアランス）を低くでき、また、接触面積を少なくしながら、接触抵抗が低く、安定した多点間の導通構成を安価に実現することができる。また、導通部材３４の板部材５２を胴箔又はＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）付き胴箔等で構成することで、形状追従性及び作業性を向上させることができる。
【００３０】
＜第２実施例＞
つぎに、第２実施例について説明する。
【００３１】
導通部材３４は、図５（Ａ）に示すように、樹脂板６０と金属板６１とを一体化して構成される板部材６２と、絶縁性樹脂等からなる絶縁性の弾性部６３Ａ（６３Ｂ）と導電性樹脂等からなる導電性の弾性部６４Ａ（６４Ｂ）とを一体化して構成される当接部材６５Ａ（６５Ｂ）と、を係合させることにより連結してなり、金属板６１と導電性を有する弾性部６４Ａ（６４Ｂ）とが導通するように構成されている。
【００３２】
また、板部材６２は、上述したように、金属板６１と樹脂板６０とが一体化して構成されていることにより、適度な張りを持たせつつ、弾性変形可能な構造となっている。
【００３３】
また、導電性を有する弾性部６４Ａ（６４Ｂ）は、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）のそれぞれの一方面及び他方面に露出するように形成されており、一方面を介して板部材６２を構成する金属板６１と電気的に導通するとともに、他方面を介して第１の被導通部材４０（第２の被導通部材４１）と電気的に導通する構造である。
【００３４】
また、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）には、係合させるための係合部６６Ａ（６６Ｂ）がそれぞれ設けられている。
【００３５】
また、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）は、導電性を有する弾性部６４Ａ（６４Ｂ）と、その周囲を囲む絶縁性を有する弾性部６３Ａ（６３Ｂ）と、により構成されている。また、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）は、第１の被導通部材４０（第２の被導通部材４１）と導通を図る部分のみに導電性を有する弾性部６４Ａ（６４Ｂ）を使用し、他の部分を絶縁性を有する弾性部６３Ａ（６３Ｂ）により構成することで、コストダウンを図ることができる。なお、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）は、全体が導電性樹脂により構成されていても良い。
【００３６】
また、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）は、コ字状に形成されたコ字状部を有する。また、コ字状部は、板部材６２を挟持する。なお、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）は、図５（Ｂ）に示すように、所定の方向に配向された導電性を有する弾性部６４Ａ（６４Ｂ）が一部分に形成されてなる平面形状のシリコンゴムに薄肉部状の切り欠け部ａ１、ａ２を設け、当該切り欠け部ａ１、ａ２を軸にして、矢印ｂ方向に折り曲げることにより、コ字状部を形成するとともに、当該折り曲げて形成したコ字状部によって板部材６２の端部を挟持する。このように構成されることにより、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）は、板部材６２の平面方向に対する位置決めを精度良く保つことができる。また、導電性を有する弾性部６４Ａ（６４Ｂ）は、図５（Ａ）に示すように、コ字状に折り返された当接部材６５Ａ（６５Ｂ）の一部に設けられている。
【００３７】
また、当接部材６５Ａ（６５Ｂ）は、第１の被導通部材４０と第２の被導通部材４１とを覆っている板部材６２に係合部６６Ａ（６６Ｂ）が係合し、第１の被導通部材４０（第２の被導通部材４１）と、板部材６２との間に挟まれるとともに、別部材（例えば、ケース部材）６７Ａ（６７Ｂ）によって加圧されるようにして固定されるように構成されている。
【００３８】
このようにして、導通部材３４は、全体の厚みを薄くすることができるため、第１の被導通部材４０と第２の被導通部材４１との間の導通を図る際に、ケース部材６７Ａ（６７Ｂ）と被導通部材間の高さ（クリアランス）を低くでき、また、接触面積を少なくしながら、接触抵抗が低く、安定した多点間の導通構成を安価に実現することができる。また、導通部材３４の板部材５２を胴箔又はＰＥＴ付き胴箔等で構成することで、形状追従性及び作業性を向上させることができる。
【００３９】
＜第３実施例＞
つぎに、第３実施例について説明する。
【００４０】
導通部材３４は、図６に示すように、樹脂板７０と金属板７１とを一体化して構成される板部材７２と、導電性樹脂等からなる導電性を有する弾性部７４Ａ（７４Ｂ）により構成される当接部材７５Ａ（７５Ｂ）と、を係合させることにより連結してなり、金属板７１と導電性を有する弾性部７４Ａ（７４Ｂ）とが導通するように構成されている。
【００４１】
また、板部材７２は、上述したように、金属板７１と樹脂板７０とが一体化して構成されていることにより、適度な張りを持たせつつ、弾性変形可能な構造となっている。
【００４２】
また、板部材７２には、貫通孔が設けられており、当接部材７５Ａ（７５Ｂ）が当該貫通孔を挿通するように構成されている。
【００４３】
また、当接部材７５Ａ（７５Ｂ）は、全体が導電性材料で構成され、第１の導通接点形状７６Ａ（７６Ｂ）と、第２の導通接点形状７７Ａ（７７Ｂ）と、位置決めをする位置決め形状７８Ａ（７８Ｂ）とが設けられている。また、当接部材７５Ａ（７５Ｂ）は、板部材７２の貫通孔に挿入させることにより嵌合し、第１の被導通部材４０（第２の被導通部材４１）と別部材（例えば、ケース部材）７９Ａ（７９Ｂ）により加圧されつつ、固定されるように構成されている。
【００４４】
このようにして、導通部材３４は、全体の厚みを薄くすることができるため、第１の被導通部材４０と第２の被導通部材４１との間の導通を図る際に、ケース部材と被導通部材間の高さ（クリアランス）を低くでき、また、接触面積を少なくしながら、接触抵抗が低く、安定した多点間の導通構成を安価に実現することができる。また、導通部材３４の板部材５２を胴箔又はＰＥＴ付き胴箔等で構成することで、形状追従性及び作業性を向上させることができる。
【００４５】
＜その他の実施例＞
上述した第１実施例乃至第３実施例では、板部材５２、６２、７２は、樹脂板５０、６０、７０と金属板５１、６１、７１との２層構造により構成されているものとして説明を行ったが、金属板５１、６１、７１のみから構成される１層構造であっても良い。
【００４６】
このような構成においても、導通部材３４は、第１の被導通部材４０と第２の被導通部材４１との間の導通を図るので、ケース部材と被導通部材間の高さ（クリアランス）を低くでき、また、接触面積を少なくしながら、接触抵抗が低く、安定した多点間の導通構成を安価に実現することができる。また、導通部材３４の板部材５２を胴箔又はＰＥＴ付き胴箔等で構成することで、形状追従性及び作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る携帯電話装置の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る携帯電話装置を折畳んだ状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示す携帯電話装置を分解したときの斜視図である。
【図４】本発明に係る携帯電話装置により採用される導通部材の構成を示す第１の図である。
【図５】本発明に係る携帯電話装置により採用される導通部材の構成を示す第２の図である。
【図６】本発明に係る携帯電話装置により採用される導通部材の構成を示す第３の図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  携帯電話装置、２  操作部側筐体部、３  表示部側筐体部、１０  表面部、１１  操作ボタン群、１２  音声入力部、１３  機能設定操作ボタン、１４  入力操作ボタン、１５  決定操作ボタン、２０  表面部、２１  ディスプレイ、２２  音声出力部、３０  リアケース、３１  リアＬＣＤ（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）パネル、３２  カメラ、３３  ライト、３４  導通部材、４０  第１の被導通部材、４１  第２の被導通部材、５０、６０、７０  樹脂板、５１、６１、７１  金属板、５２、６２、７２  板部材、５３Ａ、５３Ｂ、６３Ａ、６３Ｂ  絶縁性を有する弾性部、５４Ａ、５４Ｂ、６４Ａ、６４Ｂ、７４Ａ、７４Ｂ  導電性を有する弾性部、５５Ａ、５５Ｂ、６５Ａ、６５Ｂ、７５Ａ、７５Ｂ  当接部材、５６Ａ、５６Ｂ、６６Ａ、６６Ｂ  係合部、７６Ａ、７６Ｂ  第１の導通接点形状、７７Ａ、７７Ｂ、第２の導通接点形状、７８Ａ、７８Ｂ  位置決め形状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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