(57)【要約】【課題】前壁部材を変更することなく複数種類の端子金具を取り付けることができるようにする。【解決手段】コネクタは、タブ２６Ａを前方へ延出させた形態の雄形の端子金具２０Ａを、後方からハウジング１０内のキャビティ１１に挿入し、キャビティ１１の前面壁１４の開口部１６にタブ２６Ａを貫通させ、開口部１６の内面と開口部２６に取り付けた前壁部材３０との間でタブ２６Ａの基端部２７Ａを厚さ方向に挟む。タブ２６Ａの基端部２７Ａは、接続部２８Ａよりも薄くしているので、前壁部材３０の種類を変更しなくても、基端部の厚さが同じであれば接続部の厚さが異なる別の種類の端子金具を取り付けることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子本体の前端から前記端子本体よりも肉薄のタブを前方へ延出させた形態であって、前記タブの前端部は相手側端子との接続部となっている端子金具と、
後方から前記端子金具を挿入させるためのキャビティが形成され、前記キャビティの前面壁には前記タブを貫通させるための開口部が形成されているハウジングと、
前記開口部に対してその開口領域を塞ぐような形態での取付けを可能とされた前壁部材とを備えており、
前記前壁部材が前記開口部に取り付けられている状態では、前記タブにおける前記端子本体と前記接続部との間の基端部が、前記前壁部材と前記開口部の内面との間で厚さ方向に挟まれる形態となっているコネクタにおいて、
前記基端部は、前記接続部よりも厚さの薄い薄肉状形態とされていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記基端部の長さ寸法が、前記前壁部材における前記接続部との対応領域よりも大きい寸法とされていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記前壁部材は、前記ハウジングに対し前記開口部に取り付けられる検知位置と、前記検知位置よりも前方の待機位置との間での移動を可能に設けられ、
前記端子金具が半挿入状態では前記待機位置から前記検知位置への移動が規制され、前記端子金具が正規挿入された状態では前記待機位置から前記検知位置への移動が許容されるようになっていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記キャビティの内壁には、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ弾性撓み可能であり、前記端子金具が挿入する過程では弾性撓みし、前記端子金具が正規位置へ挿入された状態では弾性復帰して前記端子金具に係止することでその端子金具を抜止めするランスが形成され、
前記前壁部材は、前記端子金具に対し前記ランスの弾性撓み方向と同じ側に配置されていることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
端子本体の前端から前記端子本体よりも肉薄のタブを前方へ延出させた形態であり、前記タブの前端部が相手側端子との接続部となっている端子金具であって、
後方から前記端子金具を挿入させるためのキャビティが形成され、前記キャビティの前面壁には前記タブを貫通させるための開口部が形成されているハウジングと、
前記開口部に対してその開口領域を塞ぐような形態での取付けを可能とされた前壁部材とを備え、
前記前壁部材が前記開口部に取り付けられている状態では、前記タブにおける前記端子本体と前記接続部との間の基端部が、前記前壁部材と前記開口部の内面との間で厚さ方向に挟まれる形態となっているコネクタに対して取り付けられる端子金具において、
前記基端部は、前記接続部よりも厚さの薄い薄肉状形態とされていることを特徴とする端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ及び端子金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、タブを前方へ延出させた形態の雄形の端子金具と、後方から端子金具を挿入させるためのキャビティが形成され、キャビティの前面壁にはタブを貫通させるための開口部が形成されているハウジングと、キャビティの開口部に対してその開口領域を塞ぐような形態で取り付けられる前壁部材とを備えたコネクタが開示されている。  
このコネクタは、前壁部材が開口部に取り付けられている状態では、タブにおける端子本体の近い領域である基端部を、前壁部材と開口部の内面との間で厚さ方向に挟むことで、タブの厚さ方向のガタ付きを規制するようになっている。
【特許文献１】特開２００３−２４３０８１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、コスト低減を図る目的で、タブの厚さだけを異ならせた複数種類の端子金具を、共通のハウジングに取り付けることが要求されている。ところが、上記のように、キャビティの開口部の内面と前壁部材との間でタブを厚さ方向に挟み付けてタブのガタ付きを規制するようにしたコネクタでは、タブの厚さに応じて複数種類の前壁部材を用意しなければならず、その分だけコストアップするという問題がある。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、前壁部材を変更することなく複数種類の端子金具を取り付けることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子本体の前端から前記端子本体よりも肉薄のタブを前方へ延出させた形態であって、前記タブの前端部は相手側端子との接続部となっている端子金具と、後方から前記端子金具を挿入させるためのキャビティが形成され、前記キャビティの前面壁には前記タブを貫通させるための開口部が形成されているハウジングと、前記開口部に対してその開口領域を塞ぐような形態での取付けを可能とされた前壁部材とを備えており、前記前壁部材が前記開口部に取り付けられている状態では、前記タブにおける前記端子本体と前記接続部との間の基端部が、前記前壁部材と前記開口部の内面との間で厚さ方向に挟まれる形態となっているコネクタにおいて、前記基端部は、前記接続部よりも厚さの薄い薄肉状形態とされているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記基端部の長さ寸法が、前記前壁部材における前記接続部との対応領域よりも大きい寸法とされているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記前壁部材は、前記ハウジングに対し前記開口部に取り付けられる検知位置と、前記検知位置よりも前方の待機位置との間での移動を可能に設けられ、前記端子金具が半挿入状態では前記待機位置から前記検知位置への移動が規制され、前記端子金具が正規挿入された状態では前記待機位置から前記検知位置への移動が許容されるようになっているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記キャビティの内壁には、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ弾性撓み可能であり、前記端子金具が挿入する過程では弾性撓みし、前記端子金具が正規位置へ挿入された状態では弾性復帰して前記端子金具に係止することでその端子金具を抜止めするランスが形成され、前記前壁部材は、前記端子金具に対し前記ランスの弾性撓み方向と同じ側に配置されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項５の発明は、端子本体の前端から前記端子本体よりも肉薄のタブを前方へ延出させた形態であり、前記タブの前端部が相手側端子との接続部となっている端子金具であって、後方から前記端子金具を挿入させるためのキャビティが形成され、前記キャビティの前面壁には前記タブを貫通させるための開口部が形成されているハウジングと、前記開口部に対してその開口領域を塞ぐような形態での取付けを可能とされた前壁部材とを備え、前記前壁部材が前記開口部に取り付けられている状態では、前記タブにおける前記端子本体と前記接続部との間の基端部が、前記前壁部材と前記開口部の内面との間で厚さ方向に挟まれる形態となっているコネクタに対して取り付けられる端子金具において、前記基端部は、前記接続部よりも厚さの薄い薄肉状形態とされているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
＜請求項１及び請求項２の発明＞
開口部の内面と前壁部材で挟まれるタブの基端部は、接続部よりも薄くしているので、前壁部材の種類を変更しなくても、基端部の厚さが同じであれば接続部の厚さが異なる別の種類（接続部の厚さと基端部の厚さが同じ寸法であるものも含む）の端子金具を取り付けることが可能である。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
前壁部材は、端子金具の挿入状態を検知するための機能を兼ね備えているので、前壁部材とは別に挿入検知部材を設ける必要がなく、部品点数を削減することができる。
【００１１】
＜請求項４の発明＞
接続部が基端部に対して前壁部材側に膨出する形態である場合、前壁部材が待機位置にある状態で端子金具を挿入したときには、接続部が前壁部材と干渉するのであるが、このときに、端子金具は、ランスを弾性撓みさせることによって姿勢を傾けることができるので、接続部と前壁部材との干渉に起因してタブに過大な応力が生じるおそれはない。
【００１２】
＜請求項５の発明＞
本発明の端子金具は、基端部を、接続部よりも厚さの薄い薄肉状形態としているので、基端部と接続部が同じ厚さ寸法である端子金具と同様にコネクタに取り付けることが可能となっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図９を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、ハウジング１０と第１端子金具２０Ａ（本発明の構成要件である端子金具）と第２端子金具２０Ｂと前壁部材３０とを備えて構成されている。  
ハウジング１０は、合成樹脂製であり、ブロック状をなす。ハウジング１０内には前後方向に細長い左右２室のキャビティ１１が形成され、各キャビティ１１には、その内底面に沿って前方へ片持ち状に延出する形態のランス１２が形成されている。ランス１２は、その下方（キャビティ１１に対する端子金具２０Ａ，２０Ｂの挿入方向と略直角に交差する方向）に形成されている撓み空間１３内に進出するように（端子金具２０Ａ，２０Ｂの挿入経路から退避するように）弾性撓みし得るようになっている。キャビティ１１の後端の開口は、端子挿入口となっている。一方、キャビティ１１の前面壁１４には、その前面における両キャビティ１１に亘る範囲を凹ませた形態の取付け空間１５が形成され、取付け空間１５の一部は両キャビティ１１に連通する開口部１６となっている。開口部１６の上縁部には、後述するタブ２６Ａ，２６Ｂの幅寸法よりも僅かに大きい左右一対の嵌合凹部１７が各キャビティ１１と対応するように形成されている。また、取付け空間１５は、両キャビティ１１の左右両側方に位置する係止空間１８を有しており、係止空間１８には、仮係止突起１９ａと本係止突起１９ｂとが形成されている。なお、ハウジング１０には、キャビティ１１の前面壁１４から前方へ角筒状に延出するフード部１０ａが形成されている。
【００１４】
第１端子金具２０Ａは、全体として前後方向に細長く、端子本体２１と、端子本体２１から前方へ延出するタブ２６Ａと、端子本体２１から後方へ延出する電線圧着部２２とから構成され、電線圧着部２２には、電線２３の端末部が圧着により導通可能に接続されている。端子本体２１には、その前端部下面を凹ませた形態の係止部２４と、前端部上面に突出させた前止まり部２５とが形成されている。
【００１５】
第１端子金具２０Ａのタブ２６Ａは、端子本体２１から前方へ延長させた板状部分を前後方向の折り目に沿って上下に重なるように折り返し状に曲げ加工したものであり、その全長に亘って端子本体２１よりも厚さ寸法が小さく、幅寸法は全長に亘って一定である。タブ２６Ａのうち端子本体２１に連なる後端部領域は、基端部２７Ａとなっており、タブ２６Ａのうち基端部２７Ａよりも前方の領域は、相手側端子（図示せず）との接続部２分であって基端部２７Ａよりも厚さ寸法の大きい接続部２８Ａとなっている。接続部２８Ａの上面は基端部２７Ａの上面に対して段差状に高く、接続部２８Ａの下面は基端部２７Ａの下面に対して段差状に低くなっていて、側方から視るとタブ２６Ａは上下対称な形状となっている。なお、本実施形態では、基端部２７Ａの厚さ寸法ｔａを０．６４ｍｍとし、接続部２８Ａの厚さ寸法ｔｂを０．８ｍｍとしているが、これらの厚さ寸法ｔａ，ｔｂは任意に設定することができる。また、前後方向における接続部２８Ａの長さＬａに対して、基端部２７Ａの長さ寸法Ｌｂは短く設定されている。
【００１６】
第２端子金具２０Ｂは、全体として前後方向に細長く、端子本体２１と、端子本体２１から前方へ延出するタブ２６Ｂと、端子本体２１から後方へ延出する電線圧着部２２とから構成され、端子本体２１と電線圧着部２２の形態は、第１端子金具２０Ａのものと同一である。
【００１７】
第２端子金具２０Ｂのタブ２６Ｂは、第１端子金具２０Ａとは形態が異なる。即ち、タブ２６Ｂは、端子本体２１から前方へ延長させた板状部分を前後方向の折り目に沿って上下に重なるように折り返し状に曲げ加工したものであり、その全長に亘って端子本体２１よりも厚さ寸法が小さく、幅寸法は、全長に亘って一定である。タブ２６Ｂのうち端子本体２１に連なる後端部領域は基端部２７Ｂとなっており、タブ２６Ｂのうち基端部２７Ｂよりも前方の領域は接続部２８Ｂとなっているが、接続部２８Ｂの厚さ寸法と基端部２７Ｂの厚さ寸法は同一である。つまり、接続部２８Ｂの上面は基端部２７Ｂの上面に対して面一状に連続し、接続部２８Ｂの下面は基端部２７Ｂの下面に対して面一状に連続している。そして、本実施形態では、第２端子金具２０Ｂのタブ２６Ｂの厚さ寸法は、第１端子金具２０Ａのタブ２６Ａの基端部２７Ａの厚さｔａと同じ寸法、即ち０．６４ｍｍとされている。
【００１８】
前壁部材３０は、合成樹脂製であり、略方形の壁状をなす覆い部３１と、覆い部３１の左右両側縁から後方へ壁状に延出する一対のアーム部３２と、覆い部３１の下端縁から後方へ板状に延出する検知部３３とから構成され、アーム部３２の延出端の内面には係止爪３４が形成されている。また、覆い部３１の厚さ寸法（前後方向の寸法）は、第１端子金具２０Ａのタブ２６Ａの基端部２７Ａの長さ寸法よりも小さい寸法に設定されている。換言すると、基端部２７Ａの長さ寸法は、前壁部材３０における接続部２８Ａとの対応領域よりも大きい寸法とされている。
【００１９】
かかる前壁部材３０は、係止爪３４を仮係止突起１９ａに係止させることにより図２及び図３に示すようにフード部１０ａ内において覆い部３１をキャビティ１１の前面壁１４よりも前方に位置させる待機位置に保持されるようになっているとともに、係止爪３４を本係止突起１９ｂに係止させることにより図１及び図４に示すようにフード部１０ａ内において覆い部３１を開口部１６内に収容させる検知位置に保持されるようになっている。端子金具をキャビティ１１に挿入する際には、前壁部材３０は待機位置に保持されるようになっている。また、前壁部材３０の待機位置と検知位置との間における移動方向は、端子金具２０Ａ，２０Ｂがキャビティ１１に正規挿入された状態におけるタブ２６Ａ，２６Ｂの長さ方向と平行な方向（キャビティ１１に対する端子金具２０Ａ，２０Ｂの挿入方向と平行な方向）となっている。
【００２０】
次に、本実施形態の作用を説明する。  
第１端子金具２０Ａと第２端子金具２０Ｂは、選択されたいずれか一方のものが後方からキャビティ１１内に挿入される。なお、この端子金具２０Ａ，２０Ｂの挿入方向は、端子金具２０Ａ，２０Ｂの長さ方向と平行であり、詳しくは正規挿入された状態におけるタブ２６Ａ，２６Ｂの長さ方向と平行な方向である。  
まず、第１端子金具２０Ａの挿入動作を説明すると、挿入の途中（半挿入状態）では、図３に示すように、端子本体２１の下面がランス１２と干渉することにより、ランス１２が撓み空間１３側へ弾性撓みするとともに、タブ２６Ａの接続部２８Ａの下面が前壁部材３０の覆い部３１の上面と干渉することにより、第１端子金具２０Ａが全体として正規の挿入姿勢よりも前上がりの姿勢をとる。このとき、端子本体２１の位置は正規の挿入姿勢よりも低くなるのであるが、ランス１２は端子本体２１から下方へ逃げるように弾性撓みするので、タブ２６Ａにおける開口部１６との当接位置や前壁部材３０との当接位置に大きな応力が生じるおそれはない。
【００２１】
そして、第１端子金具２０Ａが正規挿入位置に到達すると、ランス１２が弾性復帰して係止部２４に係止し、この係止作用によって第１端子金具２０Ａが抜止め状態に保持されるとともに、前止まり部２５が前面壁１４に突き当たることによって第１端子金具２０Ａが前止まりされ、もって、第１端子金具２０Ａが正規の挿入状態に保持される。この正規挿状態においても、図２に示すように、タブ２６Ａの接続部２８Ａが覆い部３１の上面に乗り上がったままなので、第１端子金具２０Ａは、ランス１２を僅かに弾性撓みさせた状態で全体として前上がりの姿勢をとることになる。
【００２２】
この後、前壁部材３０を待機位置から検知位置へ移動させる。すると、接続部２８Ａの下面に当接していた覆い部３１が、開口部１６に対してその開口領域（キャビティ１１に連通する領域）を覆い隠すように嵌合され、タブ２６Ａの下面を摺動して基端部２７Ａの下面に当接することになる。この基端部２７Ａは接続部２８Ａよりも薄肉状となっていて、基端部２７Ａの下面は接続部２８Ａの下面よりも高い位置にあるので、第１端子金具２０Ａは、水平な正規の挿入姿勢をとり、ランス１２は弾性撓みしない自由状態となる。このとき、嵌合凹部１７に嵌入されている基端部２７Ａが、覆い部３１の上面と開口部１６の嵌合凹部１７の内面（上面）との間で上下方向（厚さ方向）に挟み付けられるので、タブ２６Ａは上下方向へのガタ付きを規制される。また、検知部３３が撓み空間１３内に進入することにより、ランス１２の係止部２４から解離する方向への弾性撓みが規制されるので、ランス１２による第１端子金具２０Ａの抜止め機能の信頼性が向上する。
【００２３】
なお、第１端子金具２０Ａが半挿入状態のままで前壁部材３０を検知位置へ移動させようとした場合には、撓み空間１３内へ進出するように弾性撓みしているランス１２の前端に検知部３３の後端が突き当たるので、前壁部材３０の検知位置への移動が阻止され、この移動を阻止されたことに基づいて、第１端子金具２０Ａが半挿入状態であることを検知できる。つまり、前壁部材３０を検知位置へ移動させることができる場合には、第１端子金具２０Ａが正規挿入されているのである。
【００２４】
次に、第２端子金具２０Ｂの挿入動作を説明する。挿入の途中（半挿入状態）では、端子本体２１の下面がランス１２と干渉することにより、ランス１２が撓み空間１３側へ弾性撓みするとともに、タブ２６Ｂの接続部２８Ｂ（前端部）が前壁部材３０の覆い部３１の上面に乗った状態となる。このとき、タブ２６Ｂの厚さは全長に亘って一定であって、接続部２８Ｂの下面と基端部２７Ｂの下面は同じ高さであるため、第２端子金具２０Ｂは水平な正規の挿入姿勢を保つ。  
そして、第２端子金具２０Ｂが正規挿入位置に到達すると、ランス１２が弾性復帰して係止部２４に係止し、この係止作用によって第２端子金具２０Ｂが抜止め状態に保持されるとともに、前止まり部２５が前面壁１４に突き当たることによって第２端子金具２０Ｂが前止まりされ、もって、第２端子金具２０Ｂが正規の挿入状態に保持される。この正規挿状態においても、第２端子金具２０Ｂは、正規の挿入姿勢のままである。  
この後、前壁部材３０を待機位置から検知位置へ移動させると、覆い部３１が、タブ２６Ｂの下面を摺動して開口部１６に嵌合され、基端部２７Ｂの下面に当接することになる。この前壁部材３０を移動させる間、第２端子金具２０Ｂは正規の挿入姿勢を保ったままである。そして、覆い部３１の上面と開口部１６の嵌合凹部１７の内面（上面）との間で、基端部２７Ｂが上下方向（厚さ方向）に挟み付けられることにより、タブ２６Ｂは上下方向へのガタ付きを規制される。
【００２５】
上述のように本実施形態のコネクタは、タブ２６Ａ，２６Ｂを前方へ延出させた形態の雄形の端子金具２０Ａ，２０Ｂを、後方からハウジング１０内のキャビティ１１に挿入し、キャビティ１１の前面壁１４の開口部１６にタブ２６Ａ，２６Ｂを貫通させ、開口部１６の内面と開口部１６に取り付けた前壁部材３０との間でタブ２６Ａ，２６Ｂの基端部２７Ａ，２７Ｂを厚さ方向に挟むようになっているのであるが、接続部２８Ａの厚さが第２端子金具２０Ｂの接続部２８Ｂよりも厚くなっている第１端子金具２０Ａのタブ２６Ａは、その基端部２７Ａを接続部２８Ａよりも薄くして、第２端子金具２０Ｂのタブ２６Ａの基端部２７Ａと同じ厚さ寸法ｔａに設定している。したがって、前壁部材３０の種類を変更しなくても、第１端子金具２０Ａと第２端子金具２０Ｂの両方をハウジング１０に取り付けることが可能となっている。
【００２６】
また、前壁部材３０は、ハウジング１０に対し開口部１６に取り付けられる検知位置と、検知位置よりも前方の待機位置との間での移動を可能に設けられ、端子金具２０Ａ，２０Ｂが半挿入状態では待機位置から検知位置への移動が規制され、端子金具２０Ａ，２０Ｂが正規挿入された状態では待機位置から検知位置への移動が許容されるようになっている。このように本実施形態のコネクタでは、前壁部材３０が、端子金具２０Ａ，２０Ｂの挿入状態を検知するための機能を兼ね備えているので、前壁部材３０とは別に挿入検知用の部材を設ける必要がなく、部品点数を削減することができる。
【００２７】
また、第１端子金具２０Ａは、接続部２８Ａが基端部２７Ａに対して前壁部材３０側（下面側）に膨出する形態となっているため、前壁部材３０が待機位置にある状態で第１端子金具２０Ａを挿入したときには、接続部２８Ａが前壁部材３０の覆い部３１の上面と干渉することになる。  
そこで、本実施形態では、キャビティ１１の内壁に、第１端子金具２０Ａの挿入方向と交差する方向（下方）へ弾性撓み可能であり、第１端子金具２０Ａが挿入する過程では弾性撓みし、第１端子金具２０Ａが正規位置へ挿入された状態では弾性復帰して第１端子金具２０Ａに係止することでその第１端子金具２０Ａを抜止めするランス１２が形成されていることに着目し、前壁部材３０を、第１端子金具２０Ａに対しランス１２の弾性撓み方向と同じ側（即ち、下側）に配置している。  
このような配置としたことにより、接続部２８Ａが覆い部３１と干渉したときには、第１端子金具２０Ａは、ランス１２を弾性撓みさせることによって前上がりとなるように姿勢を傾けることができるので、接続部２８Ａと前壁部材３０との干渉に起因してタブ２６Ａに過大な応力が生じるおそれはない。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）前壁部材は、端子金具の挿入状態を検知するための検知手段としての機能を備えていないものであってもよい。  
（２）前壁部材は、ランスの弾性撓みを規制する機能を備えていないものであってもよい。  
（３）図１０に示すように、第１端子金具のタブ２６Ｃの形状を、タブ２６Ｃにおける前壁部材３０とは反対側の上面が基端部２７Ｃから接続部２８Ｃに亘って面一状に連なり、接続部２８Ｃの下面側が基端部２７Ｃよりも下方へ膨出した形態であってもよい。  
（４）図１１に示すように、第１端子金具のタブ２６Ｄの形状を、タブ２６Ｄにおける前壁部材３０と対向する下側の面が基端部２７Ｄから接続部２８Ｄに亘って面一状に連なり、接続部２８Ｄの上面側が基端部２７Ｄよりも上方へ膨出した形態であってもよい。  
（５）上記実施形態では第２端子金具のタブの厚さ寸法が全長に亘って一定である場合について説明したが、本発明によれば、第２端子金具のタブも第１端子金具のタブと同様、接続部が基端部よりも厚い形態のものであってもよい。  
この場合、第２端子金具の基端部の厚さは第１端子金具の基端部と同じ寸法とし、接続部の厚さについては第１端子金具と第２端子金具とで異なる寸法とすればよい。  
（６）上記実施形態では１つのコネクタに２種類の端子金具を挿入できるようにしたが、本発明によれば、１つのコネクタに３種類以上の端子金具を挿入できるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施形態１において第１端子金具が正規挿入されて前壁部材が検知位置にある状態をあらわす断面図
【図２】第１端子金具が正規挿入されて前壁部材が待機位置にある状態をあらわす断面図
【図３】第１端子金具の半挿入状態をあらわす断面図
【図４】第２端子金具が正規挿入されて前壁部材が検知位置にある状態をあらわす断面図
【図５】ハウジングに前壁部材を取り付けた状態をあらわす正面図
【図６】ハウジングから前壁部材を外した状態をあらわす正面図
【図７】前壁部材の正面図
【図８】前壁部材の平面図
【図９】第１端子金具のタブの部分拡大側面図
【図１０】第１端子金具のタブの変形例をあらわす部分拡大側面図
【図１１】第１端子金具のタブの別の変形例をあらわす部分拡大側面図
【符号の説明】
【００３０】
１０…ハウジング
１１…キャビティ
１２…ランス
１４…前面壁
１６…開口部
２０Ａ…第１端子金具（端子金具）
２１…端子本体
２６Ａ…タブ
２７Ａ…基端部
２８Ａ…接続部
３０…前壁部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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