(57)【要約】【課題】マネキンの廃棄時における支持装置の分別作業を不要にすることができると共に、前記支持装置によるマネキン全体の重量の増加を抑制させることができるマネキンの支持装置を提供すること。【解決手段】マネキン１内に組み込まれ、ベース板２上に立設された支持シャフト３が挿入されることで、前記マネキンをベース板上に自立状態に支持する支持装置であり、この支持装置４ａには、前記支持シャフトの長手方向に沿って接する支持孔６を有する筒体部５と、前記筒体部の外面に長手方向に沿って形成された複数のリブ部材７とが具備されている。リブ部材の稜線部７ａは前記マネキンの表皮部側の端部からマネキン内部に向かって、前記支持孔の軸芯からの高さが低くなるテーパ状に形成され、かつ前記筒体部５と各リブ部材７とは、合成樹脂により一体成型されている。【選択図】図２
2008264071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マネキン内に組み込まれ、ベース板上に立設された支持シャフトが挿入されることで前記マネキンをベース板上に自立状態に支持する支持装置であって、
前記支持装置には、前記支持シャフトの長手方向に沿って接する支持孔を有する筒体部と、前記筒体部の外面に長手方向に沿って形成された複数のリブ部材とが具備され、
前記支持装置に形成された支持孔の一端部が、前記マネキンの表皮部側に開口されるようにして支持装置がマネキン内に埋設されると共に、前記各リブ部材の稜線部は前記マネキンの表皮部側の端部からマネキン内部に向かって、前記支持孔の軸芯からの高さが低くなるテーパ状に形成され、かつ前記筒体部と各リブ部材とは、合成樹脂により一体成型されていることを特徴とするマネキンの支持装置。
【請求項２】
前記各リブ部材には、当該リブ部材の稜線部に沿って凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載されたマネキンの支持装置。
【請求項３】
前記筒体部には、当該筒体部の長手方向に沿って筒体部の外面から前記支持孔に達する複数のスリットが形成され、前記各スリットの間に挟まれた筒体部の内面が、前記支持シャフトの表面に摺接されるように構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたマネキンの支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベース板上に立設された支持シャフトを介してマネキン成型体（以下、単にマネキンと称する）を支持する支持装置、特に前記マネキン内に組み込まれ、前記シャフトの受け部材を構成することで前記マネキンを自立状態に支持する支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現状におけるマネキンの多くは、繊維強化プラスチック（Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ＝ＦＲＰ）により成型され、例えば人の体型を模した状態に製作されている。このマネキンは一般的にベース板上に立設された支持シャフトを介して自立状態に支持されるように構成されており、そのために前記シャフトの受け部材としての支持装置をマネキン内の要所に組み込み、当該支持装置に前記支持シャフトが相対的に挿入される（差し込まれる）ように構成されている。
【０００３】
図１（Ａ）および（Ｂ）はその例を示したものであり、図１（Ａ）における符号１は人の体型を模したマネキンを示しており、このマネキン１はガラスまたは金属板からなるベース板２に立設された支持シャフト３を介してベース板２上に自立状態となるように支持されている。
【０００４】
図１（Ｂ）は前記支持シャフト３を介して支持されるマネキン１の一方の脚部を拡大した状態で示したものであり、前記支持シャフト３の受け部材を構成する筒状の支持装置４ａ，４ｂ，４ｃが、マネキン１内の要部にそれぞれ組み込まれた（埋設された）状態を示している。この図１（Ｂ）に示す例においては、一方の脚部の足裏に第１の支持装置４ａが、これに形成された支持孔の軸芯がほぼ鉛直方向に向けた状態で配置されており、また脹脛部分には第２の支持装置４ｂが、その支持孔の軸芯が斜め上方に向けられた状態で配置されている。さらに膝裏部分にも第３の支持装置４ｃが、その支持孔の軸芯が同じく斜め上方に向けられた状態で配置されている。
【０００５】
そして、前記マネキン１に靴を履かせない展示状態とする場合には、ベース板２に対して垂直方向に立設される支持シャフト３を設置し、足裏に組み込まれた前記第１の支持装置４ａの支持孔に前記支持シャフト３を挿通させることで、マネキン１は前記支持シャフトを介して自立状態に支持される。
【０００６】
また、前記マネキン１に靴を履かせる展示状態とする場合には、ベース板２に対して斜め上方に向けて立設される支持シャフト３を設置し、脹脛部分に組み込まれた前記第２の支持装置４ｂの支持孔に前記支持シャフト３を挿通させることで、マネキン１は前記支持シャフトを介して自立状態に支持される。
【０００７】
さらに前記マネキン１にブーツを履かせる展示状態とする場合には、ベース板２に対して斜め上方に向けて立設されるさらに寸法の長い支持シャフト３を設置し、膝裏部分に組み込まれた前記第３の支持装置４ｃの支持孔に前記支持シャフト３を挿通させることで、マネキン１は前記支持シャフトを介して自立状態に支持される。
【０００８】
ところで、前記した繊維強化プラスチックによるマネキン本体は、一般的には人の体型を模した雌型内の表面に熱硬化性プラスチックを塗布すると共に熱可塑性のプラスチック繊維を布設し、さらに熱硬化性プラスチックを塗布する一連の工程を繰り返すことにより、プラスチック繊維が積層された状態で成型される。このような繊維強化プラスチックによるマネキンの製造方法については、すでに多数の特許出願がなされており、例えば特許文献１などに開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１５９１６６号公報
【０００９】
そして、前記製法によりマネキン本体を成型するに際し、前記した筒状の支持装置４ａ，４ｂ，４ｃをそれぞれ熱可塑性プラスチック繊維に巻き付けつつ熱硬化性プラスチックを塗布する工程が同時に繰り返され、これにより前記した支持シャフト３の受け部材となる支持装置４ａ，４ｂ，４ｃが、図１（Ｂ）に示したようにそれぞれ所定の箇所に組み込まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、前記支持シャフトの受け部材を構成するマネキン本体内に組み込まれる筒状の支持装置は、従来より金属素材により形成されたものが用いられている。したがって、マネキンを廃棄処分する際において、マネキン本体から筒状の支持装置を分別する必要があるものの、繊維強化プラスチックに埋設された金属製の支持装置の分別が容易ではなく、そのまま廃棄した場合においては、環境汚染等の問題を引き起こすことになる。
【００１１】
また、マネキン本体内に組み込まれる前記筒状の支持装置は、コストの問題から汎用の角鋼、角パイプなどを用いる場合が多く、前記ベース板に立設された支持シャフトとの間で、いわゆる遊び（ガタ）が発生してマネキンの立設姿勢が定まらないなどの問題も発生する。
【００１２】
そこで、前記したような両者間の遊びの発生を防止させるために、スプリングを用いてボール部材を支持シャフトに押しつける構成としたものなどが提案されているが、コストが高騰するという点で採用し難いものであり、さらに前記スプリングやボール部材においても金属素材を用いざるを得ないために、マネキン全体の重量が増加するという問題が発生する。
【００１３】
この発明は、前記した従来におけるマネキンの支持装置が抱える問題点に着目してなされたものであり、マネキンの廃棄時における支持装置の分別作業を不要にすることができると共に、前記支持装置によるマネキン全体の重量の増加を抑制させることができるマネキンの支持装置を提供しようとするものであり、加えてベース板に立設された支持シャフトとの間で発生する前記した遊びを容易に抑制させることができるマネキンの支持装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるマネキンの支持装置は、マネキン内に組み込まれ、ベース板上に立設された支持シャフトが挿入されることで前記マネキンをベース板上に自立状態に支持する支持装置であって、前記支持装置には、前記支持シャフトの長手方向に沿って接する支持孔を有する筒体部と、前記筒体部の外面に長手方向に沿って形成された複数のリブ部材とが具備され、前記支持装置に形成された支持孔の一端部が、前記マネキンの表皮部側に開口されるようにして支持装置がマネキン内に埋設されると共に、前記各リブ部材の稜線部は前記マネキンの表皮部側の端部からマネキン内部に向かって、前記支持孔の軸芯からの高さが低くなるテーパ状に形成され、かつ前記筒体部と各リブ部材とは、合成樹脂により一体成型されている点に特徴を有する。
【００１５】
この場合、前記筒体部に形成される各リブ部材には、当該リブ部材の稜線部に沿って凹凸部が形成されていることが望ましい。これに加えて前記筒体部には、当該筒体部の長手方向に沿って筒体部の外面から支持孔に達する複数のスリットが形成され、前記各スリットの間に挟まれた筒体部の内面が、前記支持シャフトの表面に摺接されるように構成されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
前記した構成を備えたマネキンの支持装置によると、支持シャフトの受け部材となるマネキン内に組み込まれる支持装置を合成樹脂により成型することで、繊維強化プラスチックにより形成されるマネキンの廃棄時において、支持装置の分別作業を不要にすることができ、またマネキン全体の重量の増加を抑制させることができる。
【００１７】
また、マネキン内に組み込まれる支持装置に形成される各リブ部材をテーパ状にすることで、前記リブ部材による機械的な強度の増加が図れると共に、繊維強化プラスチックによるマネキン本体の成形時において外形がくさび状に形成されたリブ部材が熱可塑性プラスチック繊維に巻き付けられるようにして埋設させることができるので、マネキン本体に対する支持装置の埋設強度をより強固にすることができる。
【００１８】
そして、マネキン内に組み込まれる支持装置の筒体部に、必要に応じて筒体部の外面から支持孔に達する複数のスリットを形成し、各スリットの間に挟まれた筒体部の内面が、前記支持シャフトの表面に摺接されるように構成させることで、いわゆる樹脂バネの作用をもたらすことができる。これにより前記支持シャフトとマネキン内の支持装置との間に発生する遊びを容易に吸収させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明にかかるマネキン内に組み込まれる支持装置について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。まず図２および図３は、図１に示すマネキン１の足裏に埋設される第１の支持装置４ａの好ましい形態を示したものであり、図２はこれを斜視図で示している。
【００２０】
また図３（Ａ）は第１の支持装置４ａの長手方向を水平にした状態の正面図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）におけるａ−ａ線より矢印方向に視た断面図である。さらに図３（Ｃ）は支持装置４ａの長手方向の一端部側から視た状態の平面図で示している。
【００２１】
この図２および図３に示す支持装置４ａの主体は、円筒状の筒体部５により構成されており、この筒体部５には、円形の支持孔６が軸方向に沿って貫通状態に形成されている。この円柱状の支持孔６は、図１に基づいて説明したとおり、ベース板２上に立設された支持シャフト３が挿入されるものであり、この場合の支持孔６に挿通される支持シャフトは、好ましくは円柱状に形成されたものが利用される。
【００２２】
また、前記筒体部５の外周面には長手方向に沿って複数のリブ部材７が形成されており、この実施の形態においては、前記各リブ部材７は筒体部５の周方向にほぼ９０度の間隔をもって形成され、かつ筒体部５の一端部ｅから筒体部５のほぼ中央部にかけて形成されている。
【００２３】
すなわち、前記各リブ部材７は筒体部５の一端部ｅに形成された外形が円形状の鍔部８の周縁部から筒体部５のほぼ中央部にかけて、その稜線部７ａが直線状に形成されている。なお、前記筒体部５、各リブ部材７および鍔部８は、合成樹脂により一体成型されており、前記した符号ｅで示す支持装置４ａの一端部は、マネキン本体の表皮部側、すなわち図１（Ｂ）に示すマネキンの足裏に前記支持孔６が開口されるようにして埋設される。
【００２４】
前記した構成の支持装置４ａにおいては、前記各リブ部材７の稜線部７ａは前記マネキンの表皮部側の端部からマネキン内部に向かって、前記支持孔６の軸芯からの高さが順次低くなるテーパ状に形成されている。すなわち、前記各リブ部材７の稜線部７ａにより、前記支持装置４ａは、その外形がくさび状に形成されている。
【００２５】
したがって前記した構成によると、支持装置４ａを合成樹脂により一体成型しているので、発明の効果の欄に記載したとおり、繊維強化プラスチックにより形成されるマネキンの廃棄時において、支持装置の分別作業を不要にすることができ、またマネキン全体の重量の増加を抑制させることができる。
【００２６】
また前記した支持装置４ａは、複数のリブ部材７の存在により機械的な強度の増加が図れると共に、繊維強化プラスチックによるマネキン本体１の成形時において、稜線部７ａにより外形がくさび状に形成されたリブ部材７を熱可塑性プラスチック繊維に容易に巻き付けることができ、かつ熱硬化性プラスチックが含浸されることでマネキン本体に対する支持装置の埋設強度を高めることが可能となる。
【００２７】
図４は、図２および図３に示したマネキンの足裏部分に埋設されるに適した支持装置４ａの他の好ましい構成例を斜視図で示したものである。なお、図４においてはすでに説明した図２に示す各部と同一の機能を果たす部分を同一符号で示しており、したがってその詳細な説明は省略する。
【００２８】
この図４に示す実施の形態においては、支持装置４ａに形成された各リブ部材７の稜線部７ａに沿って凹状の切欠部７ｂが間欠的に施されている。すなわち、この実施の形態においては、各リブ部材７の稜線部７ａと前記切欠部７ｂとにより、稜線部に沿って凹凸部が形成されている。この凹凸部は図４に示した形態以外に、その凹凸の程度を滑らかにした波状に、また三角波状に形成させることもできる。
【００２９】
図４に示した構成によると、リブ７の稜線部７ａに沿って凹凸部が形成されているので、支持装置４ａをマネキン本体に埋設させる際に、マネキン本体を構成する熱可塑性プラスチック繊維を支持装置４ａに絡み易くすることができ、さらに熱硬化性プラスチックが含浸されることで、前記凹凸部が機械的な抵抗を発揮して、マネキン本体に対する支持装置の埋設強度をより高めることに寄与できる。
【００３０】
次に図５および図６は、図１に示すマネキン１の脹脛部分に組み込まれる第２の支持装置４ｂおよび膝裏部分に組み込まれる第３の支持装置４ｃとして好適に採用し得る実施の形態を示したものである。なお、図５および図６においては、すでに説明した図２および図３に示した各部と同一の機能を果たす部分を同一符号で示しており、したがってその詳細な説明は適宜省略する。
【００３１】
図５は支持装置４ｂ（４ｃ）を斜視図で示しており、図６（Ａ）は支持装置４ｂ（４ｃ）の一端部ｅ、すなわちマネキン本体の表皮部側に配置される端部を上から視た状態における平面図で示し、図６（Ｂ）は正面図で示している。また図６（Ｃ）は図６（Ｂ）におけるｂ−ｂ線より矢印方向に見た部分断面図で示し、さらに図６（Ｄ）は図６（Ｂ）におけるｃ−ｃ線より矢印方向に見た部分断面図で示している。
【００３２】
この図５および図６に示す支持装置４ｂ（４ｃ）の主体は、角筒状に形成された筒体部５により構成されており、この筒体部５には、矩形状（正方形状）の支持孔６が軸方向に沿って貫通状態に形成されている。この支持孔６は、図１に基づいて説明したとおり、ベース板２上に立設された支持シャフト３が挿入されるものであり、この場合の支持孔６に挿通される支持シャフトは、好ましくは四角柱状に形成されたものが利用される。
【００３３】
また、角筒状に形成された前記筒体部５の対向する面には、前記面と面一方向にリブ部材７が両外側に突出して形成されている。すなわち、図６（Ｄ）に部分断面図で示したように前記筒体部５と、両外側に突出したリブ部材７とにより断面があたかもＨ字状となるように形成されている。また前記対向する面のほぼ中央部にもリブ部材７が長手方向に沿って形成されている。
【００３４】
前記各リブ部材７は、筒体部５の一端部ｅに形成された鍔部８の周縁部から筒体部５の他端部に向かって、リブ部材７の稜線部７ａが直線状に形成されている。そして、その稜線部７ａは鍔部８が形成された端部ｅから他端部に向かって前記支持孔６の軸芯からの高さが順次低くなるテーパ状に形成されている。すなわち、前記各リブ部材７の稜線部７ａにより、前記支持装置４ａは、その外形がくさび状に形成されている。
【００３５】
なお、前記筒体部５、各リブ部材７および鍔部８は、合成樹脂により一体成型されており、鍔部８が形成された支持装置４ｂ（４ｃ）の一端部ｅは、前記したとおりマネキン本体の表皮部側、すなわち図１（Ｂ）に示すマネキンの脹脛もしくは膝裏に支持孔６が開口されるようにして埋設される。
【００３６】
また、前記筒体部５には、当該筒体部の長手方向に沿って筒体部５の外面から前記支持孔６に達する複数のスリット９が長手方向に形成されている。すなわち、図５および図６に示す実施の形態においては、リブ部材７が面一に形成された前記対向面に直交するそれぞれの面において、前記リブ部材７が形成された根元部分に沿って、筒体部５の外面から前記支持孔６に達するスリット９が並行状態に形成されている。
【００３７】
そして、前記各スリット９の間に挟まれた筒体部５のそれぞれ対向する内面が、若干内面方向（支持孔６の軸芯方向）に突出した摺動部５ａを構成している。この構成により、マネキンを自立させるために支持孔６に前記した角柱状の支持シャフト３を挿通させた場合、スリット９の間に挟まれた筒体部の内面、すなわち前記摺動部５ａが前記支持シャフト３の表面に摺接されるように作用する。
【００３８】
以上説明した図５および図６に示す実施の形態においても、発明の効果の欄に記載したとおり、繊維強化プラスチックにより形成されるマネキンの廃棄時において、支持装置の分別作業を不要にすることができ、またマネキン全体の重量の増加を抑制させることができる。
【００３９】
また前記した支持装置４ａは、複数のリブ部材７の存在によに機械的な強度の増加が図れると共に、繊維強化プラスチックによるマネキン本体１の成形時において、稜線部７ａにより外形がくさび状に形成されたリブ部材７を熱可塑性プラスチック繊維に容易に巻き付けることができ、かつ熱硬化性プラスチックが含浸されることでマネキン本体に対する支持装置の埋設強度を高めることが可能となる。
【００４０】
さらに図５および図６に示す実施の形態によると、前記スリット９の間に挟まれた筒体部５の内面が支持孔６の軸芯方向に突出した構成にされているので、前記支持装置とこれに挿通してマネキンを自立させる支持シャフトとの間に発生する遊びを容易に吸収することができ、予め定められたマネキンの自立姿勢を保つことが可能となる。
【００４１】
図７は、図５および図６に示したマネキンの脹脛部分、膝裏部分に埋設されるに適した支持装置４ｂ，４ｃの他の好ましい構成例を斜視図で示したものである。なお、図７においてはすでに説明した図５に示す各部と同一の機能を果たす部分を同一符号で示しており、したがってその詳細な説明は省略する。
【００４２】
この図７に示す実施の形態においては、支持装置４ｂ（４ｃ）に形成された各リブ部材７の稜線部７ａに沿って三角形状の切欠部７ｂが間欠的に施されている。すなわち、この実施の形態においては、各リブ部材７の稜線部７ａと前記切欠部７ｂとにより、稜線部に沿って三角形状の凹凸部が形成されている。この凹凸部は図４に示した形態以外に、その凹凸の程度を滑らかにした波状に、または矩形状に形成させることもできる。
【００４３】
図７に示した構成によると、リブ７の稜線部７ａに沿って凹凸部が形成されているので、支持装置４ｂ（４ｃ）をマネキン本体に埋設させる際に、マネキン本体を構成する熱可塑性プラスチック繊維を支持装置４ｂ（４ｃ）に絡み易くすることができ、さらに熱硬化性プラスチックが含浸されることで、前記凹凸部が機械的な抵抗を発揮して、マネキン本体に対する支持装置の埋設強度をより高めることに寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】マネキンを自立状態にした例、およびマネキンを自立させるために使用される支持装置の埋設状態を説明する図である。
【図２】マネキンの足裏に埋設される支持装置の好ましい形態を示した斜視図である。
【図３】図２に示す支持装置の正面図、断面図および側面図である。
【図４】図２に示す支持装置の他の好ましい形態を示した斜視図である。
【図５】マネキンの脹脛および膝裏に埋設される支持装置の好ましい形態を示した斜視図である。
【図６】図５に示す支持装置の平面図、正面図および断面図である。
【図７】図５に示す支持装置の他の好ましい形態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１          マネキン
２          ベース板
３          支持シャフト
４ａ〜４ｃ  支持装置
５          筒体部
５ａ        摺動部
６          支持孔
７          リブ部材
７ａ        稜線部
７ｂ        切欠部（凹凸部）
８          鍔部
９          スリット
【図１】
2008264071.tif 000003
【図２】
2008264071.tif 000004
【図３】
2008264071.tif 000005
【図４】
2008264071.tif 000006
【図５】
2008264071.tif 000007
【図６】
2008264071.tif 000008
【図７】
2008264071.tif 000009