(57)【要約】【課題】本発明は乾燥用の熱源としてヒートポンプの凝縮器を利用する洗濯乾燥機の構成であっても、コストの低減を図りながら、ファンモータのうなり音の発生を防止する。【解決手段】洗濯乾燥運転を行なうための洗濯機モータ１４を駆動する洗濯機モータ用駆動回路４４に、第１の直流電源回路５０から直流電力を供給し、ヒートポンプ３３の圧縮機モータ３５を駆動する圧縮機モータ用駆動回路４７およびヒートポンプ３３の凝縮器３１の熱を利用して乾燥用の温風を生成するファンモータ２９を駆動するファンモータ用駆動回路４６に、第２の直流電源回路５７から直流電力を共通に供給する。【選択図】図１
2008264165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗い〜乾燥等の洗濯乾燥運転を行なわせるための洗濯機モータと、
冷媒を圧縮機で圧縮し、凝縮器で凝縮し、蒸発器で蒸発させるように循環させるヒートポンプにおける前記圧縮機を駆動する圧縮機モータと、
前記ヒートポンプにおける凝縮器の熱を利用して前記乾燥用の温風を生成するファンを駆動するファンモータと、
交流電源からの交流電力を整流回路および平滑用コンデンサを介して直流電力に変換する第１および第２の直流電源回路と、
前記第１の直流電源回路からの直流電力を基に前記洗濯機モータを駆動する洗濯機モータ用駆動回路と、
前記第２の直流電源回路を共通の直流電源回路とし、その直流電力を基に前記圧縮機モータおよびファンモータを夫々駆動する圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路と、
前記洗濯機モータ用駆動回路、圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路を制御して前記洗い〜乾燥等の洗濯乾燥運転を実行させる制御手段とを具備してなる洗濯乾燥機。
【請求項２】
ファンモータ用駆動回路に供給される直流電力は、第２の直流電源回路の平滑用コンデンサから取出されることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
第１および第２の直流電源回路、洗濯機モータ用駆動回路、圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路は、同一の配線基板に搭載されていて、前記第１の直流電源回路および洗濯機モータ用駆動回路は、直列状態に配置され、前記第２の直流電源回路および圧縮機モータ用駆動回路は、直列状態に配置されかつ前記第１の直流電源回路および洗濯機モータ用駆動回路に対して並列状態に配置され、前記ファンモータ用駆動回路は、直列状態の第１の直流電源回路および洗濯機モータ用駆動回路と直列状態の第２の直流電源回路および圧縮機モータ用駆動回路との間に配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
制御手段は、洗濯機モータ用駆動回路を制御するメインマイクロコンピュータと、圧縮機モータ用駆動回路を制御するサブマイクロコンピュータとから構成され、ファンモータ用駆動回路は、前記メインマイクロコンピュータにより制御されるようになっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
制御手段は、洗濯機モータ用駆動回路を制御するメインマイクロコンピュータと、圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路を制御するサブマイクロコンピュータとから構成され、
第１の直流電源回路、洗濯機モータ用駆動回路およびメインマイクロコンピュータは、第１の配線基板に搭載され、第２の直流電源回路、圧縮機モータ用駆動回路、ファンモータ用駆動回路およびサブマイクロコンピュータは、第２の配線基板に搭載されていることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥を行なうための熱源をしてヒートポンプの凝縮器を用いるようにした洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯乾燥機たるドラム式洗濯乾燥としては、水槽内に横軸形の回転槽（ドラム）が配設されていて、洗い〜乾燥等の洗濯乾燥運転のために、回転槽を洗濯機モータで回転駆動するようにし、また、冷媒を圧縮機で圧縮し、凝縮器で凝縮し、蒸発器で蒸発させるように循環させるヒートポンプを備えて、凝縮器の熱をファンにより前記回転槽内に送り込んで乾燥を行わせるようにしたものがある。
【０００３】
この場合、制御の容易性から、洗濯機モータ、圧縮機を駆動する圧縮機モータおよびファンを駆動するファンモータを夫々駆動する駆動回路としてインバータを用いることが考えられている。しかしながら、駆動回路としてインバータを用いると、インバータの電源は直流電源であるので、各駆動回路毎に、交流電源からの交流電力を整流回路および平滑用コンデンサを介して整流し平滑して直流電力を得る直流電源回路を設ける必要があり、コストが上昇する不具合がある。
このため従来では、洗濯機モータ用駆動回路とファンモータ用駆動回路の直流電源回路を共通にする（共用する）ことが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−１８７３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のように構成すると、洗濯機モータは、洗濯乾燥運転中においてしばしば回生制動されるので、直流電源回路の平滑用コンデンサの電圧が回生電圧により大きく変動するようになり、これを直流電力として受けるファンモータはうなり音を発生する問題がある。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、乾燥用の熱源としてヒートポンプの凝縮器を利用する構成であっても、コストの低減を図りながら、ファンモータのうなり音の発生を防止できる洗濯乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の洗濯乾燥機は、洗い〜乾燥等の洗濯乾燥運転を行なわせるための洗濯機モータと、冷媒を圧縮機で圧縮し、凝縮器で凝縮し、蒸発器で蒸発させるように循環させるヒートポンプにおける前記圧縮機を駆動する圧縮機モータと  前記ヒートポンプにおける凝縮器の熱を利用して前記乾燥用の温風を生成するファンを駆動するファンモータと、交流電源からの交流電力を整流回路および平滑用コンデンサを介して直流電力に変換する第１および第２の直流電源回路と、前記第１の直流電源回路からの直流電力を基に前記洗濯機モータを駆動する洗濯機モータ用駆動回路と、前記第２の直流電源回路を共通の直流電源回路とし、その直流電力を基に前記圧縮機モータおよびファンモータを夫々駆動する圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路と、前記洗濯機モータ用駆動回路、圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路を制御して前記洗い〜乾燥等の洗濯乾燥運転を実行させる制御手段とを具備したことを特徴とする。
【０００７】
このような構成によれば、第２の直流電源回路は、圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路に共用であるので、圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路に夫々専用の直流電源回路を設ける場合に比し、コストの低減を図ることができる。そして、圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路の直流電源回路が共用であることにより、ファンモータが洗濯機モータの回生電圧の影響を受けることがなく、ファンモータがうねり音を発生することを防止することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の洗濯乾燥機は、乾燥用の熱源としてヒートポンプの凝縮器を利用する構成であっても、圧縮機モータ用駆動回路およびファンモータ用駆動回路の直流電源回路を共用
とすることにより、コストの低減を図りながら、ファンモータのうなり音の発生を防止できる、という優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の第１の実施例につき、図１ないし図３を参照して説明する。
図２には、洗濯乾燥機、中でもドラム式（横軸形）洗濯乾燥機の全体構成が示されており、外箱１の内部に水槽２が配設され、水槽２の内部に回転槽（ドラム）３が配設されている。
【００１０】
上記水槽２及び回転槽３は、ともに円筒状を成すもので、前側（図中、左側）の端面部にそれぞれの開口部４，５を有する。このうち、回転槽３の開口部５は、洗濯物（衣類）出し入れ用であり、これが水槽２の開口部４により囲繞されている。また、水槽２の開口部４は、外箱１の前面部に形成された洗濯物出し入れ用の開口部６にベローズ７で転結されており、外箱１の開口部６には、扉８が開閉可能に設けられている。
【００１１】
水槽２において、前側の端面部の上部（前記開口部４より上方の部分）には、温風出口９が形成されており、後側の端面部の上部には、温風入口１０が形成されている。水槽２の底部の最後部には、排水口１１が形成されており、この排水口１１には、水槽２外で排水弁１２が接続され、更に、排水弁１２には、排水ホース１３が接続されて、これらにより水槽２内の水が機外に排出されるようになっている。
【００１２】
水槽２の背面部には、洗濯機モータ１４が取付けられており、この洗濯機モータ１４は、アウタロータ形の三相のブラシレスモータで構成されている。洗濯機モータ１４の回転軸１５は、水槽２内に突出されて、その先端部が前記回転槽３の後側端面部の中心部に取付けられ、それにより、回転槽３は、水槽２に同軸状で回転可能に支持されている。なお、水槽２は、複数のサスペンション１６により前記外箱１に弾性支持されており、その支持形態は、水槽２の軸方向が前後となる横軸状で、しかも前上がりの傾斜状であり、従って、この水槽２に上述のように支持された回転槽３も、同形態となっている。
【００１３】
水槽２の下方（外箱１の底面上）には、台板１７が配置され、この台板１７上には、通風ダクト１８が配置されている。この通風ダクト１８は、前端部の上部に吸風口１９を有しており、この吸風口１９に、前記水槽２の温風出口９が還風ダクト２０及び接続ホース２１を介して接続されている。なお、還風ダクト２０は、前記水槽２の開口部４の左側を迂回するように配管されている。
【００１４】
一方、通風ダクト１８の後端部には、ファン２２のケーシング２３が連設されており、このケーシング２３の出口部２４が、接続ホース２５及び給風ダクト２６を介して、前記水槽２の温風入口１０に接続されている。なお、給風ダクト２６は、前記洗濯機モータ１４の左側を迂回するように配管されている。そして、以上の還風ダクト２０、接続ホース２１、通風ダクト１８、ケーシング２３、接続ホース２５、給風ダクト２６により、前記水槽２の温風出口９と温風入口１０とを接続する通風路２７が構成されている。
【００１５】
なお、前記ファン２２は、この場合、遠心ファンであり、ケーシング２３の内部に遠心羽根車２８を有しており、その遠心羽根車２８を回転させるファンモータ２９がケーシング２３の外壁に取付けられている。なお、ファンモータ２９は、インナロータ形の三相のブラシレスモータで構成されている。
【００１６】
しかして、通風ダクト１８の内部において、前部には蒸発器３０が配置されており、後部には凝縮器３１が配置されている。これらの蒸発器３０及び凝縮器３１は、いずれも詳しくは図示しないが、冷媒流通パイプに伝熱フィンが細かいピッチで多数配設されたフィン付きチューブ形のもので、熱交換性に優れており、それらの伝熱フィンの各間を、前記通風ダクト１８を後述のように流れる風が通るようになっている。蒸発器３０及び凝縮器３１は、外箱１の底面上に配設された圧縮機３２とともにヒートポンプ３３を構成するもので、このヒートポンプ３３においては、接続パイプ３４によって、圧縮機３２、凝縮器３１、蒸発器３０がこれらの順にサイクル接続されており（冷凍サイクル）、圧縮機３２が圧縮機モータ３５（図１参照）により駆動されることによって冷媒を循環させるようになっている。なお、圧縮機モータ３５は、インナロータ形の三相のブラシレスモータで構成されている。
【００１７】
さて、前記回転槽３の後側の端面部３ａには、温風導入口３６が形成されており、この温風導入口３６は、回転槽３の後側の端面部の中心と同心の環状配置にて複数存し、その一つ一つが回転槽３の回転によって前記水槽２の温風入口１０と対向するようになっている。
【００１８】
また、回転槽３の胴部３ｂの内周面には、洗濯物撹拌用のバッフル３７が複数（例えば３つほど）略均等間隔置きに設けられており、回転槽３の前側の端面部３ｃ（前記開口部５の周囲部）には、内側の全周に回転バランサ３８が設けられている。なお、回転バランサ３８は、この場合、液体封入形で、内部を複数の液体収容区画に仕切ったものである。そして、この回転槽３の胴部３ｂには、脱水及び通風用の孔３９が設けられている。
このほか、外箱１の内上部には、洗濯乾燥機の制御に必要な電気電子部品（各種の回路）を搭載した配線基板４０が配設され、更に、水槽２内に給水するための給水弁４１、給水ケース４２、及び給水ホース４３が配設されている。
【００１９】
次に、本実施例の電気的構成について図１を参照しながら説明する。
三相のブラシレスモータからなる洗濯機モータ１４、ファンモータ２９および圧縮機モータ３５は、夫々洗濯機モータ用駆動回路４４、ファンモータ用駆動回路４５および圧縮機モータ用駆動回路４６により駆動される。洗濯機モータ用駆動回路４４、ファンモータ用駆動回路４５および圧縮機モータ用駆動回路４６は、図示はしないが、夫々６個のスイッチング素子例えばＩＧＢＴを三相ブリッジ接続して構成され、夫々の三相の交流出力端子が洗濯機モータ１４、ファンモータ２９および圧縮機モータ３５の各入力端子に接続されている。
【００２０】
ノイズフィルタ４７において、その入力端子は、１００Ｖの単相交流電源（商用電源）４８に接続され、出力端子は、電源線４９ａ、４９ｂに接続されている。第1の直流電源回路５０は、4個のダイオード（図示せず）を単相ブリッジ接続して構成された全波整流回路５１および２個の平滑用コンデンサ５２、５３を備えている。全波整流回路５１の交流入力端子は、電源線４９ａ、４９ｂに接続され、全波整流回路５１の直流出力端子間には、平滑用コンデンサ５２、５３の直列回路が接続され、平滑用コンデンサ５２、５３の共通接続点は、電源線４９ｂに接続されている。そして、平滑用コンデンサ５２、５３の直列回路において、一方の端子５４はおよび他方の端子５５は、一方の端子５４側に電流ヒューズ５６を介して洗濯機モータ用駆動回路４４の直流入力端子に接続されている。
【００２１】
第２の直流電源回路５７は、4個のダイオード（図示せず）を単相ブリッジ接続して構成された全波整流回路５８および２個の平滑用コンデンサ５９、６０を備えている。全波整流回路５８の交流入力端子は、電源線４９ａ、４９ｂに接続され、全波整流回路５８の直流出力端子間には、平滑用コンデンサ５９、６０の直列回路が接続され、平滑用コンデンサ５９、６０の共通接続点は、電源線４９ｂに接続されている。そして、平滑用コンデンサ５９、６０の直列回路において、一方の端子６１はおよび他方の端子６２は、一方の端子６１側に電流ヒューズ６３を介して圧縮機モータ用駆動回路４６の直流入力端子に接続されている。
【００２２】
更に、平滑用コンデンサ５９、６０の直列回路において、一方の端子６１はおよび他方の端子６２は、一方の端子６１側に電流ヒューズ６４を介してファンモータ用駆動回路４５の直流入力端子に接続されている。すなわち、第２の直流電源回路５７は、圧縮機モータ用駆動回路４６およびファンモータ用駆動回路４５の直流電源回路として共通に用いられるようになっている。
【００２３】
電圧検知回路６５は、入力端子が洗濯機モータ用駆動回路４４の直流入力端子に接続されていて、洗濯機モータ用駆動回路４４に入力される直流電圧すなわち電流ヒューズ５６の後段の直流電圧を検知するようになっている。電圧検知回路６６は、入力端子がファンモータ用駆動回路４５の直流入力端子に接続されていて、ファンモータ用駆動回路４５に入力される直流電圧すなわち電流ヒューズ６４の後段の直流電圧を検知するようになっている。電圧検知回路６７は、入力端子が圧縮機モータ用駆動回路４６の直流入力端子に接続されていて、圧縮機モータ用駆動回路４６に入力される直流電圧すなわち電流ヒューズ６３の後段の直流電圧を検知するようになっている。
【００２４】
制御手段としてのメインマイクロコンピュータ６８およびサブマイクロコンピュータ６９は、ＲＯＭ、ＲＡＭ（いずれも図示せず）を備えている。メインマイクロコンピュータ６８のＲＯＭには、洗い、すすぎ、脱水および乾燥等の洗濯乾燥運転を実行するための運転プログラム、制御プログラムおよび必要なデータが格納されており、また、サブマイクロコンピュータ６９のＲＯＭには、洗濯乾燥運転の特に乾燥を具体的に実行するための運転プログラム、制御プログラムおよび必要なデータが格納されている。
【００２５】
メインマイクロコンピュータ６８においては、入出力ポートが洗濯機モータ用駆動回路４４の制御入出力端子に接続され、入力ポートが電圧検知回路６５６６の出力端子に接続されている。これにより、メインマイクロコンピュータ６８は、洗濯機モータ用駆動回路４４からの信号により洗濯機モータ１４のロータの回転位置を検知し、電圧検知回路６５の検知電圧を基に洗濯機モータ用駆動回路４４をＰＷＭ制御して、洗濯機モータ１４を設定速度に制御するようになっている。
【００２６】
また、メインマイクロコンピュータ６８おいては、入出力ポートがファンモータ用駆動回路４５の制御入出力端子に接続され、入力ポートが電圧検知回路６６の出力端子に接続されている。これにより、メインマイクロコンピュータ６８は、ファンモータ用駆動回路４５からの信号によりファンモータ２９のロータの回転位置を検知して、ファンモータ用駆動回路４５にゲート信号を与えてファンモータ２９を一定速度で運転させ、また、電圧検知回路６６の検知電圧の有無により電流ヒューズ６４の溶断を検知するようになっている。
【００２７】
サブマイクロコンピュータ６９は、入出力ポートが圧縮機モータ用駆動回路４６の制御入出力端子に接続され、入力ポートが電圧検知回路６７の出力端子に接続され、他の入出力ポートがメインマイクロコンピュータ６８の入出力ポートに接続されている。これにより、サブマイクロコンピュータ６９は、メインマイクロコンピュータ６８から乾燥開始指令が与えられると、圧縮機モータ用駆動回路４６からの信号により圧縮機モータ３５のロータの回転位置を検知し、電圧検知回路６６の検知電圧を基に圧縮機モータ用駆動回路４６をＰＷＭ制御して、圧縮機モータ３５を設定速度に制御するようになっている。
【００２８】
図３は、図１に示す電気的構成の構成部品（電気電子部品）を搭載した配線基板４０の
平面図である。すなわち、配線基板４０において、その一方の側部たる右側部に、第１の直流電源回路５０、洗濯機モータ用駆動回路４４およびメインマイクロコンピュータ６８が直列状態に配置され、他方の側部たる左側部に、第２の直流電源回路５７、圧縮機モータ用駆動回路４６およびサブマイクロコンピュータ４９が直列状態に配置されており、従って、直列状態の第１の直流電源回路５０、洗濯機モータ用駆動回路４４およびメインマイクロコンピュータ６８と直列状態の第２の直流電源回路５７、圧縮機モータ用駆動回路４６およびサブマイクロコンピュータ４９とは並列状態に配置されている。
【００２９】
更に、配線基板４０において、その中央部に、ノイズフィルタ４７およびファンモータ用駆動回路４５が直列状態に配置されており、従って、直列状態のノイズフィルタ４７およびファンモータ用駆動回路４５は、直列状態の第１の直流電源回路５０、洗濯機モータ用駆動回路４４およびメインマイクロコンピュータ６８と直列状態の第２の直流電源回路５７、圧縮機モータ用駆動回路４６およびサブマイクロコンピュータ４９との間に配置されている。
【００３０】
配線基板４０の中央部の上部には、電源端子部７０が装着されており、その電源側端子は、単相交流電源４８に接続され、負荷側端子は、ノイズフィルタ４７の入力端子に接続されている。なお、配線基板４０には、図３に示すように、電流ヒューズ５６、６３、６４および電圧検知回路６５、６６、６７も配置されていることは勿論である。この場合、この図３から明らかなように、ファンモータ用駆動回路４５の直流入力端子に接続される直流電源線（配線パターン）Ｐ、Ｎは、平滑用コンデンサ５９、６０の端子６１、６２から直接引き出されている。
【００３１】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を説明する。
単相交流電源４８からの交流電源電圧がノイズフィルタ４７を介して第１の直流電源回路５０に与えられると、その交流電源電圧は全波整流回路５１により全波整流されかつ平滑用コンデンサ５２、５３により平滑されて倍電圧の直流電源電圧として平滑用コンデンサ５２、５３の直列回路の両端子５４、５５間に生じる。そして、この倍電圧の直流電源電圧は、電流ヒューズ５６を介して洗濯機モータ用駆動回路４４に与えられる。
【００３２】
また、単相交流電源４８からの交流電源電圧がノイズフィルタ４７を介して開２の直流電源回路５７に与えられると、その交流電源電圧は全波整流回路５８により全波整流されかつ平滑用コンデンサ５９、６０により平滑されて倍電圧の直流電源電圧として平滑用コンデンサ５９、６０の直列回路の両端子６１、６２間に生じる。そして、この倍電圧の直流電源電圧は、電流ヒューズ６３を介して圧縮機モータ用駆動回路４６に与えられるとともに、電流ヒューズ６４を介してファンモータ用駆動回路４５に与えられる。メインマイクロコンピュータ６８は、平滑用コンデンサ５２、５３の直列回路の両端子５４、５５間に生じる直流電源電圧を降圧して得られる直流制御電圧が与えられて動作を開始し、また、サブマイクロコンピュータ６９は、平滑用コンデン５９、６０の直列回路の両端子６１、６２間に生じる直流電源電圧を降圧して得られる直流制御電圧が与えられて動作を開始して、これらのメインマイクロコンピュータ６８およびサブマイクロコンピュータ６９の制御の基に次のような洗濯乾燥運転が実行される。
【００３３】
最初に、メインマイクロコンピュータ６８の制御による洗い及びすすぎの運転が開始される。この運転では、給水弁４１から給水ケース４２および給水ホース４３を経て水槽２内に給水する動作が行われ、続いて、洗濯機モータ１４が作動されることにより、回転槽３が低速で正逆両方向に交互に回転される。
【００３４】
すすぎの運転が終了すると、次に、メインマイクロコンピュータ６８の指令を受けたサブマイクロコンピュータ６９の制御により乾燥の運転が実行される。この運転では、回転槽３を高速回転させた後低速で正逆両方向に回転させつつ、ファン２２のファンモータ２９を作動させる。すると、遠心羽根車２８の送風作用で、図２に矢印で示すように、水槽２内の空気が温風出口９から通風路２７の還風ダクト２０および接続ホース２１を経て通風ダクト１８内に流入される。
【００３５】
また、このときには、ヒートポンプ３３の圧縮機３２が圧縮機モータ３５により駆動される。これにより、ヒートポンプ３３に封入した冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器３１に流れ、凝縮器３１が発熱して通風ダクト１８内の空気と熱交換する。その結果、通風ダクト１８内の空気が加熱され、反対に、冷媒は、その温度が低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、蒸発器３０に流入し、気化する。それにより、蒸発器３０は通風ダクト１８内の空気を冷却する。蒸発器３０を通過した冷媒は圧縮機３２に戻る。
【００３６】
これらにより、前記水槽２内から通風ダクト１８内に流入した空気は、蒸発器３０で冷却されて除湿され、その後に凝縮器３１で加熱されて温風化される。そして、その温風が接続ホース２５、給風ダクト２６を経て、温風入口１０から水槽２内に供給され、更に、温風導入口３６から回転槽３内に供給される。回転槽３内に供給された温風は洗濯物の水分を奪った後、回転槽３の孔３９や開口部５から出て、前記温風出口９から還風ダクト２０及び接続ホース２１を経て通風ダクト１８内に流入する。かくして、蒸発器３０と凝縮器３１を有する通風ダクト１８と回転槽３との間を空気が循環することにより、回転槽３内の洗濯物が乾燥される。
【００３７】
しかして、以上のような洗濯乾燥運転中は、電圧検知回路４４は、洗濯機モータ用駆動回路４４の入力直流電圧すなわち電流ヒューズ５６の後段の直流電圧を検知してその検知電圧信号をメインマイクロコンピュータ６８に与えている。従って、例えば、洗濯機モータ１４の過負荷或いは短絡により電流ヒューズ５６が溶断したときには、検知電圧信号がなくなるので、メインマイクロコンピュータ６８は、電流ヒューズ５６が溶断したと判断し、洗濯機モータ用駆動回路４４およびファンモータ用駆動回路４５を停止させるとともに、サブマイクロコンピュータ６９にその旨を通知して圧縮機モータ用駆動回路４６を停止させる。メインマイクロコンピュータ６８は、ファンモータ用駆動回路４５側の電流ヒューズ６４が溶断したときにも前述と同様の動作を行なう。
【００３８】
サブマイクロコンピュータ６９は、洗濯乾燥運転中に、圧縮機モータ用駆動回路４６の電流ヒューズ６３が溶断したときには、その旨をメインマイクロコンピュータ６９に通知するようになっており、メインマイクロコンピュータ６９は、通知を受けると、洗濯機モータ用駆動回路４４およびファンモータ用駆動回路４５を停止させる。
メインマイクロコンピュータ６８は、洗濯乾燥運転中は、サブマイクロコンピュータ６９を監視しており、サブマイクロコンピュータ６９が暴走したときには、洗濯機モータ用駆動回路４４およびファンモータ用駆動回路４５を停止させる。
【００３９】
本実施例によれば、第１の直流電源回路５０を洗濯機モータ用駆動回路４４の専用の直流電源回路とし、第２の直流電源回路５７を圧縮機モータ用駆動回路４６およびファンモータ用駆動回路４５の共通の直流電源回路とするようにした。従って、洗濯乾燥運転中に洗濯機モータが回生制動を行なうことによりその回生電圧が平滑用コンデンサ５２、５３の直列回路に加わって両端子５４、５５間の検圧が大きく変動しても、これがファンモータ用駆動回路４５に加わることはなく、従来とは異なり、ファンモータ２９がうなり音を発生することはない。勿論、平滑用コンデンサ５２、５３の直列回路の両端子５４、５５間の検圧が圧縮機モータ用駆動回路４６に加わることもない。
【００４０】
また、ファンモータ用駆動回路４５に供給される直流電力は、図３に示すように、平滑用コンデンサ５９、６０の端子６１、６２がら引出されるので、圧縮機モータ３５に流れる大きな電流により配線基板４０における圧縮機モータ用駆動回路４６に接続される配線パターンで電圧変動が生じても、この電圧変動がファンモータ用駆動回路４５に供給される直流電力に影響を及ぼすことはない。
【００４１】
更に、ノイズフィルタ４７、第１および第２の直流電源回路５０、５７、洗濯機モータ用駆動回路４４、圧縮機モータ用駆動回路４６、ファンモータ用駆動回路４５、メインマイクロコンピュータ６８およびサブマイクロコンピュータ６９は、同一の配線基板４０に搭載されていて、前記第１の直流電源回路５０、洗濯機モータ用駆動回路４４およびメインマイクロコンピュータ６８は、直列状態に配置され、前記第２の直流電源回路５７、圧縮機モータ用駆動回路４６およびサブマイクロコンピュータ６９は、直列状態に配置されかつ前記第１の直流電源回路５０、洗濯機モータ用駆動回路４４およびメインマイクロコンピュータ６８に対して並列状態に配置され、前記ノイズフィルタ４７およびファンモータ用駆動回路４５は、直列状態に配置され、かつ、第１の直流電源回路５０、洗濯機モータ用駆動回路４４およびメインマイクロコンピュータ６８と第２の直流電源回路５７、圧縮機モータ用駆動回路４６およびサブマイクロコンピュータ６９との間に配置されている。従って、各回路を構成する電気電子部品を合理的に配置し得て、配線が簡単になり、ファンモータ用駆動回路４５に専用の直流電源回路を設ける必要がないことと相俟って配線基板４０の小形化を図ることができる。
【００４２】
図４ないし図６は、本発明の第２の実施例であり、前記第１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この第２の実施例では、図６に示すように、第１の実施例におけるノイズフィルタ４７は、第１の直流電源回路５０（洗濯機モータ１４）用の第１のノイズフィルタ４７Ａと第２の直流電源回路５７（圧縮機モータ３５）用の第２のノイズフィルタ４７Ｂとに分割されており、第１のおよび第２のノイズフィルタ４７ＡおよびＡ４７Ｂの入力端子は、交流電源線４８ａ、４８ｂを介して単相交流電源４８に接続されている。そして、第１のノイズフィルタ４７Ａの出力端子は、第１の直流電源回路５０における全波整流回路５１の交流入力端子に接続され、第２のノイズフィルタ４７Ｂの出力端子は、第２の直流電源回路５７における全波整流回路５８の交流入力端子に接続されている。
【００４３】
更に、この第２の実施例においては、ファンモータ用駆動回路４５の制御入出力端子は、メインマイクロコンピュータ６８の代わりにサブマイクロコンピュータ６９の入出力ポートに接続され、電圧検知回路６６の出力端子も、サブマイクロコンピュータ６９の入力ポートに接続されている。従って、ファンモータ用駆動回路４５は、メインマイクロコンピュータ６８の指令に基づきサブマイクロコンピュータ６９により第１の実施例と同様に制御される。
【００４４】
また、この第２の実施例では、図５に示すように、第１の実施例における配線基板４０は、第１の配線基板４０Ａと第２の配線基板４０Ｂとに分割されている。第１の配線基板４０Ａには、第１の直流電源回路５０、洗濯機モータ用駆動回路４４、電流ヒューズ５６、電圧検知回路６５およびメインマイクロコンピュータ６８が、第１の実施例と同様の配置で搭載されている。第２の配線基板４０Ｂには、第２の直流電源回路５７、ファンモータ用駆動回路４５、圧縮機モータ用駆動回路４６、電流ヒューズ６３、６４、電圧検知回路６６、６７およびサブマイクロコンピュータ６９が、第１の実施例と同様の配置で搭載されている。
【００４５】
第１の実施例における電源端子部７０は、第１の電源端子部７００Ａと第２の電源端子部７０Ｂとに分割されている。そして、第１の配線基板４０Ａにおいて、その中央部の上部に第１の電源端子部７０Ａが配置されてとともに、その下方に第１のノイズフィルタ４７Ａが配置されている。第２の配線基板４０Ｂにおいて、その中央部の上部に第２の電源端子部７０Ｂが配置されてとともに、ファンモータ用駆動回路４５の上方に第２のノイズフィルタ４７Ｂが配置されている。しかして、図４に示すように、第１の配線基板４０Ａは、外箱１内上部に配置され、第２の配線基板４０Ｂは、ファン２２の近傍に配置されるようなっている。
【００４６】
このような第２の実施例によっても、第１の実施例と同様の作用効果を得ることができる。特に、この第２の実施例によれば、配線基板４０を、洗濯乾燥運転全般を制御するメインマイクロコンピュータ４９等を搭載した第１の配線基板４０Ａと乾燥の運転を制御するサブマイクロコンピュータ６９を搭載した第２の配線基板４０Ｂとに分割して、第１の配線基板４０Ａを外箱１内上部に配置し、第２の配線基板４０Ｂをファン２２の近傍に配置するようにしたので、配線基板４０Ａと４０Ｂとは、夫々制御対象の洗濯機モータ１４とファンモータ２９および圧縮機モータ３５との近傍に位置するので、配線が容易になる。しかも、配線基板４０Ａと４０Ｂは離間して配置されるので、第１の配線基板４０Ａにおける洗濯機モータ用駆動回路４４のスイッチングノイズが第２の配線基板４０Ｂの配線パターンに乗ることも防止できる。
【００４７】
なお、本発明は上記しかつ図面に示す実施例にのみ限定されるものではなく、以下のように変形して実施し得る。
上記実施例では、制御手段をメインマイクロコンピュータ６８とサブマイクロコンピュータ６９の２つで構成するようにしたが、1つのマイクロコンピュータで構成するようにしてもよい。
【００４８】
洗濯機モータ１４および圧縮機モータ３５を誘導モータで構成してもよく、または、ファンモータ２９を直流モータで構成してもよく、いずれの場合も、駆動回路は直流電源回路から直流電力が供給される。
横軸形の回転槽（ドラム）を有する洗濯乾燥機に限らず、縦軸形の回転槽を有する洗濯乾燥機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１の実施例のドラム式洗濯乾燥機の電気的構成を示すブロック線図
【図２】ドラム式洗濯乾燥機の縦断面図
【図３】部品の配置状態を示す配線基板の平面図
【図４】本発明の第２の実施例を示す図２相当図
【図５】図３相当図
【図６】図１相当図
【符号の説明】
【００５０】
図面中、3は回転槽、１４は洗濯機モータ、２２はファン、２９はファンモータ、３０は蒸発器、３１は凝縮器、３２は圧縮機、３３はヒートポンプ、３５は圧縮機モータ、４０は配線器基板、４０Ａおよび４０Ｂは第１および第２の配線基板、４４は洗濯機モータ用駆動回路、４５はファンモータ用駆動回路、４６は圧縮機モータ用駆動回路、５０は第１の直流電源回路、５１は全波整流回路、５２および５３は平滑用コンデンサ、５６は電流ヒューズ、５７は第２の直流電源回路、５９は全波整流回路、５９および６０は平滑用コンデンサ、６３および６４は電流ヒューズ、６５ないし６７は電圧検知回路、６８はメインマイクロコンピュータ（制御手段）、６９はサブマイクロコンピュータ（制御手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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