(57)【要約】【課題】  輸送時にトナーカートリッジに傾きが生じても、ケーシングの内部でトナーの分布に偏りが生じるのを防止することにより、良好なトナー搬送を可能とする手段を提供する。【解決手段】  本トナーカートリッジ１は、画像形成装置２に供給するトナーを貯留するためのトナー貯留空間２８、及びこれに連通してトナーを外部へ搬送するためのトナー搬送空間２９が設けられた長手形状のケーシング１８と、トナー貯留空間２８の内部に回転可能に架設された回転軸３１と、該回転軸３１の径方向に突設されてトナー貯留空間２８からトナー搬送空間２９へトナーを移送するトナー移送翼３６とを備え、トナー貯留空間２８をケーシング１８の長手方向に向かって複数の小空間Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４に分割するための遮蔽板３３が、回転軸３１と略直交するように設けられたものである。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に供給するトナーを貯留するためのトナー貯留空間、及び該トナー貯留空間に連通してトナーを外部へ搬送するためのトナー搬送空間が設けられた長手形状のケーシングと、前記トナー貯留空間の内部に前記ケーシングの長手方向に沿うようにして回転可能に架設された回転軸と、該回転軸の径方向に突設されてトナー貯留空間からトナー搬送空間へトナーを移送するトナー移送翼と、を備えてなるトナーカートリッジにおいて、
前記トナー貯留空間を前記ケーシングの長手方向に向かって複数の小空間に分割するための遮蔽板が、前記回転軸と略直交するように設けられたことを特徴とするトナーカートリッジ。
【請求項２】
前記遮蔽板が、前記回転軸に固定されたことを特徴とする請求項１に記載のトナーカートリッジ。
【請求項３】
前記各小空間それぞれについてトナーの有無を検知するトナー検知センサが設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載のトナーカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー貯留空間及びトナー搬送空間を備えたケーシングと、該ケーシングの長手方向に沿うようにして回転可能に架設された回転軸と、該回転軸の径方向に突設されてトナー貯留空間からトナー搬送空間へトナーを移送するトナー移送翼と、を備えたトナーカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、コピー機、ファクシミリ等には、原稿から読み取った画像データやファクシミリ受信した画像データに基づいて記録紙に文字や図形等の画像を形成する画像形成装置が搭載されている。この画像形成装置による画像形成方式の１つとして、電子写真方式がある。図７は、電子写真方式を採用した従来例に係る画像形成装置７０の構成を示す概略縦断面図である（特許文献１参照）。画像形成装置７０では、帯電器７１によって帯電された感光ドラム７２の表面に、露光器７３から画像情報に基づいた光像が露光されることで潜像が形成され、現像器７４からトナーが供給されることで潜像がトナー像化される。一方、画像形成動作の開始に伴い、給紙カセット７５にセットされた記録紙Ｐが搬送路７６へと順次繰り込まれ、感光ドラム７２に押圧されることで前記トナー像が記録紙Ｐに転写される。その後、記録紙Ｐは搬送路７６を更に下流側へ搬送され、定着器７７によって熱と圧力を印加されることにより、トナー像が記録紙Ｐに定着する。そして、この記録紙Ｐは、搬送路７６から排出されて、排紙トレイ７８上に積載される。
【０００３】
この電子写真方式を採用する画像形成装置７０では、画像形成に伴って現像器７４に収容されたトナーが消費されるため、外部からトナーを補充する必要がある。従って、図７に示すように、トナーカートリッジ７９と呼ばれるトナー格納容器を現像器７４に着脱可能に設け、トナー残量が少なくなった場合には、トナーカートリッジ７９を装置本体８０から取り外してトナーが充填された新品に交換することによって、或いは取り外したトナーカートリッジ７９にトナーを補充して装置本体８０へと戻すことによって、現像器７４にトナーを供給する。
【０００４】
ここで、図８は、従来の画像形成装置７０のトナーカートリッジ７９の構成を示す概略縦断面図である。トナーカートリッジ７９は、トナー貯留空間８１とトナー搬送空間８２が形成された長手形状のケーシング８３と、トナー貯留空間８１に回転可能に架設された回転軸８４と、該回転軸８４の長手方向に沿って所定間隔で固定された複数枚の連結フィン８５と、各連結フィン８５の先端部に固定されて回転軸８４と平行方向に延びる支持板８６と、該支持板８６によって基端部が支持されて先端部がケーシング８３の内側面に当接する移送翼８７と、トナー搬送空間８２に回転可能に架設された搬送スクリュー８８と、を備えるものである。
【０００５】
このように構成されるトナーカートリッジ７９によれば、図８に詳細は示さないが、回転軸８４の回転に伴って、トナー貯留空間８１に貯留されたトナーが移送翼８７によってトナー貯留空間８１から掻き出されてトナー搬送空間８２に送り込まれる。そして、このトナー搬送空間８２内のトナーは、搬送スクリュー８８に搬送されてケーシング８３の一端面に形成された図示しない導出孔から外部へ送出された後、図７に示す現像器７４に送り込まれる。このようにして、トナーカートリッジ７９に収容されたトナーが現像器７４に供給される。
【０００６】
【特許文献１】特開平２００５−１３４７２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来のトナーカートリッジ７９は、その輸送後にトナーを搬送不能な状態になる場合がある。すなわち、トナーカートリッジ７９が装着された状態の画像形成装置７０を輸送する場合や、画像形成装置７０の装置本体８０から取り外したトナーカートリッジ７９を単体で輸送する場合、トナーカートリッジ７９が水平状態から傾くと、ケーシング８３の内部でトナーの分布に偏りが生じる。これにより、トナーの分布が集中した箇所では支持板８６や移送翼８７がトナーに埋没してしまい、トナーから受ける過大な抵抗力によって回転軸８４が回転不能となるためトナーを搬送できない状態となる。特に、トナーカートリッジ７９を単体で輸送する場合、トナーカートリッジ７９が傾斜しやすいため、上記問題が顕著となる。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、輸送時にトナーカートリッジに傾きが生じても、ケーシングの内部でトナーの分布に偏りが生じるのを防止することにより、良好なトナー搬送を可能とする手段を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための請求項１記載のトナーカートリッジは、画像形成装置に供給するトナーを貯留するためのトナー貯留空間、及び該トナー貯留空間に連通してトナーを外部へ搬送するためのトナー搬送空間が設けられた長手形状のケーシングと、前記トナー貯留空間の内部に前記ケーシングの長手方向に沿うようにして回転可能に架設された回転軸と、該回転軸の径方向に突設されてトナー貯留空間からトナー搬送空間へトナーを移送するトナー移送翼と、を備えてなるトナーカートリッジにおいて、前記トナー貯留空間を前記ケーシングの長手方向に向かって複数の小空間に分割するための遮蔽板が、前記回転軸と略直交するように設けられたものである。
【００１０】
請求項２記載のトナーカートリッジは、前記遮蔽板が、前記回転軸に固定されたものである。
【００１１】
請求項３記載のトナーカートリッジは、前記各小空間それぞれについてトナーの有無を検知するトナー検知センサが設けられたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、輸送時等にトナーカートリッジに傾きが生じても、トナー貯留空間を複数の小空間に分割する遮蔽板によって、トナーの自由な移動がある程度妨げられるため、低い側の小空間にトナーが偏って分布する状態は生じにくく、トナーの分布は各小空間の間である程度均一になる。これにより、トナー移送翼がトナーに埋没して、トナーからの過大な抵抗力によって回転軸が回転不能となる事態を防止することができ、輸送後のトナーの良好な搬送を確保することができる。
【００１３】
また、本発明によれば、遮蔽板が回転軸に固定されたので、トナーの重みで遮蔽板が傾いたり位置ズレすることがない。
【００１４】
また、本発明によれば、各小空間それぞれについてトナーの有無を検知するトナー検知センサが設けられたので、トナーカートリッジのトナー残量を段階的にユーザに報知することができる。これにより、ユーザは、トナーカートリッジ内のトナーが完全になくなる前に、トナーカートリッジにトナーを補充することができるので、画像形成動作の途中でトナー不足が生じる事態を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係るトナーカートリッジの構成について図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施例に係るトナーカートリッジ１を備えた画像形成装置２を示す概略縦断面図である。本画像形成装置２は、その画像形成方式として電子写真方式を採用し、記録紙を格納するための給紙カセット３と、表面に感光層が形成された感光ドラム４と、この感光ドラム４の表面を帯電させる帯電ユニット５と、感光ドラム４の表面に光を照射する露光ユニット６と、感光ドラム４の表面にトナーを供給する現像ユニット７と、感光ドラム４に圧接された転写ローラ８と、感光ドラム４の表面を清掃する清掃ユニット９と、トナー通路１０を介して現像ユニット７に接続されるとともに廃トナー通路１１を介して清掃ユニット９に接続されたトナーカートリッジ１と、搬送路１２を搬送される記録紙Ｐを加熱・加圧する定着ユニット１３と、搬送路１２の下流端から記録紙Ｐを排紙トレイ１４へ排出する排出ユニット１５と、を具備している。
【００１６】
このように構成される画像形成装置２によれば、画像形成動作が開始されると、感光ドラム４の表面が帯電ユニット５によって一様に帯電され、露光ユニット６から光が照射されることで感光ドラム４の表面に静電潜像が形成され、この静電潜像に対して現像ユニット７からトナーが供給されることでトナー像が形成される。一方、画像形成動作の開始に伴い、給紙カセット３に格納された記録紙Ｐがピックアップローラ１６によって取り出されて搬送路１２へ繰り込まれる。この記録紙Ｐは、搬送路１２を下流側へ搬送され、転写ローラ８によって感光ドラム４に押圧されることにより、感光ドラム４上のトナー像が転写される。更に、記録紙Ｐは搬送路１２を下流側へ搬送され、定着ユニット１３によって加熱・加圧されることにより、トナー像が記録紙Ｐに定着する。その後、記録紙Ｐは、排出ユニット１５によって排紙トレイ１４へと排出される。一方、トナー像転写後の感光ドラム４は、その表面に残留した廃トナーが清掃ユニット９によって除去された後、再び帯電ユニット５によってその表面が帯電される。
【００１７】
この画像形成装置２では、現像ユニット７で消費されたトナーを装置外部から補充する必要があるとともに、清掃ユニット９で回収された廃トナーを装置外部へ廃棄する必要がある。そこで、本画像形成装置２では、補充すべきトナーと廃棄すべき廃トナーの両方を別々に収容可能なトナーカートリッジ１を装置本体１７に着脱可能に設けている。そして、画像形成装置２のトナー残量が少なくなった場合には、トナーカートリッジ１を装置本体１７から取り外し、これにトナーを補充して装置本体１７へと戻すことにより、トナーカートリッジ１からトナー通路１０を介して現像ユニット７へトナーが供給される。また、清掃ユニット９で回収された廃トナーは、廃トナー通路１１を介してトナーカートリッジ１へ送り込まれ、このトナーカートリッジ１を装置本体１７から取り外して内部の廃トナーを廃棄した後、装置本体１７へと戻すことにより、廃トナーを装置外部へ廃棄可能となっている。
【００１８】
図２及び図３は、トナーカートリッジ１の構成を示す図であり、図２は背面側から見た概略斜視図、図３は右側面図である。図３に示すように、トナーカートリッジ１は、上部が開口された長手形状のケーシング１８と、該ケーシング１８の開口覆って設けられた蓋部材１９とを備えるものである。図３に示すように、ケーシング１８の右側面には、その頂部付近に、内部に収容されたトナーを外部へ送り出すためのトナー送出口２０が突設されるとともに、その斜め下方には、外部からトナーを補充するためのトナー補充口２１が設けられている。これにより、画像形成装置２にトナーを補充する際には、装置本体１７から取り外したトナーカートリッジ１のトナー補充口２１に対し、トナーが充填された市販のトナー補充袋（不図示）を装着し、その内部のトナーをトナーカートリッジ１へ流し込む。その後、トナーカートリッジ１を装置本体１７に戻すと、そのトナー送出口２０が図１に示すトナー通路１０に接続され、トナーカートリッジ１からトナー通路１０を経て現像ユニット７へトナーが供給される。
【００１９】
更に、図３に示すように、ケーシング１８の右側面における底部付近には、外部から廃トナーを送り込むための廃トナー導入口２２が設けられるとともに、これに隣接して、内部に貯留された廃トナーを外部へ排出させるための廃トナー排出口２３が設けられている。これにより、トナーカートリッジ１が装置本体１７に装着された状態では、その廃トナー導入口２２が図１に示す廃トナー通路１１に接続され、清掃ユニット９から廃トナー通路１１を経てトナーカートリッジ１へ廃トナーが送り込まれて貯留される。そして、トナーカートリッジ１が廃トナーで一杯になった場合、装置本体１７からトナーカートリッジ１を取り外し、その廃トナー排出口２３に対し、廃トナー回収袋（不図示）を装着し、トナーカートリッジ１の内部の廃トナーを廃トナー回収袋へ流し込む。
【００２０】
図４は、図２におけるＡ−Ａ断面を示す概略縦断面図である。尚、説明の便宜上、蓋部材１９の図示を省略するとともに、ケーシング１８の一部を破断した状態を示している。トナーカートリッジ１を構成するケーシング１８は、トナーを貯留するためのトナー貯留部２４と、廃トナーを貯留するための廃トナー貯留部２５とから構成されている。ここで、トナー貯留部２４は、図４に示すように、縦断面略Ｕ字形状に形成されたＵ字型部２６と、このＵ字型部２６の頂部付近から略円弧形状に膨出して形成された円弧型部２７とを備え、Ｕ字型部２６によってトナーを貯留するためのトナー貯留空間２８が、円弧型部２７によってトナーを搬送するためのトナー搬送空間２９が、互いに連通するようにして形成されている。一方、廃トナー貯留部２５によって、廃トナー貯留空間３０が形成されている。そして、図３に示すトナー補充口２１がトナー貯留空間２８に、トナー送出口２０がトナー搬送空間２９に、廃トナー導入口２２及び廃トナー排出口２３が廃トナー貯留空間３０に、それぞれ連通している。尚、ケーシング１８をトナー貯留部２４のみで構成し、廃トナー貯留部２５に代えて、トナーカートリッジ１とは別に廃トナーボックス（不図示）を設けることも可能である。
【００２１】
図４に示すように、トナー貯留空間２８の縦断面略中央部には、不図示のモータ等によって回転駆動される回転軸３１が、ケーシング１８の長手方向に平行するようにして架設されている。そして、この回転軸３１には、その長手方向に沿って所定間隔で４個のアジテータ３２が配設されるとともに、各アジテータ３２の中間位置には３枚の遮蔽板３３が配設されている。
【００２２】
アジテータ３２は、トナー貯留空間２８に貯留されたトナーを攪拌する役割と、長尺な回転軸３１を構造的に補強する役割とを果たすものである。図５は、図４のアジテータ３２近傍を拡大した部分拡大斜視図である。アジテータ３２は、回転軸３１に固定されてその軸方向に略直交して延びる一対の直交部材３４と、この一対の直交部材３４の両端部をそれぞれ連結することにより回転軸３１に略平行して延びる一対の平行部材３５とを具備している。このような構成により、図４に詳細は示さないが、回転軸３１の回転に伴って、各直交部材３４と各平行部材３５が回動してトナー貯留空間２８のトナー（不図示）を攪拌するものとなっている。
【００２３】
この各アジテータ３２には、図４及び図５に示すように、その一方の平行部材３５に、トナー貯留空間２８からトナー搬送空間２９へトナーを移送するための２枚のトナー移送翼３６が取り付けられている。各トナー移送翼３６は、平行部材３５と略同幅の可撓性を有する薄板部材であって、その先端部は折り目３７がつけられることによって曲折自在となっている。この２枚のトナー移送翼３６は、その基端部が、互いに重ね合わされた状態で平行部材３５の外側面に固定される一方、その先端部が、ケーシング１８のＵ字型部２６の内側面に摺接されるとともに、折り目３７より先の部分が互いに逆方向を向くようにそれぞれ曲折されている。このような構成により、トナー貯留空間２８に貯留されたトナーは、アジテータ３２の回動に伴って２枚のトナー移送翼３６によってトナー貯留空間２８から掻き出され、Ｕ字型部２６の頂部を超えてトナー搬送空間２９へと移送される。尚、トナー移送翼３６を回転軸３１に固定することも可能である。
【００２４】
前記３枚の遮蔽板３３は、ケーシング１８の長手方向に沿ってトナー貯留空間２８を複数の小空間に分割するためのものである。各遮蔽板３３は、図４に示すように、樹脂等からなる略円盤形状の部材であって、その大きさは、トナー貯留空間２８の縦断面形状より若干小さい程度に形成されている。このように構成される３個の遮蔽板３３が、回転軸３１に所定間隔で挿通固定されることにより、トナー貯留空間２８が４個の小空間Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４に分割されている。ここで、各遮蔽板３３の大きさはトナー貯留空間２８の断面形状より若干小さく形成されており、遮蔽板３３とケーシング１８との間には所定幅の隙間が生じるため、各遮蔽板３３の存在に拘わらず、各遮蔽板３３を挟んだ相隣接する小空間Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４の間を、トナーがある程度は行き来できるようになっている。これにより、図３に示すトナー補充口２１からトナーを補充した時に、補充したトナーが、ケーシング１８の長手方向全体に渡って均一に行き渡るようになっている。
【００２５】
尚、遮蔽板３３の形状は円盤形状に限られず、トナー貯留空間２８の縦断面形状等に応じて任意に設計変更が可能である。また、遮蔽板３３の材質は樹脂等に限定されないが、トナーの重みで撓みが生じない程度に剛性のある材質を用いることが好適である。更に、遮蔽板３３の枚数は３枚に限定されず、ケーシング１８の長手寸法や、アジテータ３２の大きさ・個数等に応じて任意の枚数とすることができる。
【００２６】
また、遮蔽板３３は必ずしも回転軸３１に固定されている必要はなく、回転軸３１を挿通させるだけでも良いが、本実施例のように回転軸３１に固定した方が、トナーの重みで遮蔽板３３が傾いたり位置ズレすることがないという利点がある。更に、遮蔽板３３は、トナー貯留空間２８を分割可能であれば、必ずしも回転軸３１に取り付ける必要はなく、ケーシング１８や蓋部材１９に取り付けることも可能である。例えば、図に詳細は示さないが、ケーシング１８の底部に回転軸３１の直下まで延びる下遮蔽板３３を突設するとともに、蓋部材１９の裏面に回転軸３１の直上まで延びる上遮蔽板３３を突設することも可能である。
【００２７】
一方、図４に示すように、トナー搬送空間２９の内部には、トナーを搬送するためのトナー搬送スクリュー３８が、ケーシング１８の長手方向に渡って設けられている。このトナー搬送スクリュー３８が、図示しないモータ等によって回転駆動されることにより、前述のようにトナー移送翼３６によってトナー貯留空間２８からトナー搬送空間２９へと送り込まれたトナーが、ケーシング１８の長手方向に沿って搬送され、図３に示すトナー送出口２０からケーシング１８の外部へと送り出される。
【００２８】
また、図４に示すように、廃トナー貯留空間３０の内部には、廃トナーを搬送するための廃トナー搬送スクリュー３９が、ケーシング１８の長手方向に渡って設けられている。この廃トナー搬送スクリュー３９が、図示しないモータ等によって回転駆動されることにより、前述のように廃トナー導入口２２を介して清掃ユニット９から送り込まれた廃トナーが、廃トナー貯留空間３０の内部へと搬送されて貯留される。
【００２９】
以下、前記遮蔽板３３の作用効果について説明する。画像形成装置２の輸送時や、トナーカートリッジ１単体での輸送時に、トナーカートリッジ１に傾きが生じると、トナー貯留空間２８に貯留されたトナーは、トナーカートリッジ１の高い側から低い側へ向かって移動しようとする。しかし、前述のようにトナー貯留空間２８は３枚の遮蔽板３３によって４つの小空間Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４に分割されており、この遮蔽板３３によってトナーの自由な移動がある程度妨げられるため、低い側に位置する小空間Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４にトナーが偏って分布する状態は生じにくく、トナーの分布は各小空間Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４の間である程度均一になる。これにより、トナー移送翼３６がトナーに埋没して、トナーからの過大な抵抗力によって回転軸３１が回転不能となる事態を防止することができ、輸送後のトナーの良好な搬送を確保することができる。
【００３０】
また、図に詳細は示さないが、各小空間Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４のそれぞれについてトナーの有無を検知するトナー検知センサを設ければ、トナーの残量を段階的に検知することができる。具体的には、トナーカートリッジ１にトナーを補充して装置本体１７に装着した直後は、図６（ａ）に示すように、各小空間にトナーＴが均一に分布している。この状態から、トナー移送翼３６によってトナー貯留空間２８からトナー搬送空間２９へとトナーＴの移送が開始されると、図６（ｂ）に示すように、トナーＴの搬送方向に向かって最も上流側に位置する小空間Ｒ１からトナーＴが減り始める。これは、小空間Ｒ１からトナー搬送空間２９へとトナーＴが送り込まれている間は、その下流側に位置する小空間Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４からはトナー搬送空間２９にトナーＴを送り込むことができず、掻き出されたトナーＴはトナー貯留空間２８へと戻されるからである。尚、図６（ｂ）でトナーＴの上面ライン４０が傾斜しているのは、小空間Ｒ１だけについて見ても、前記と同様の理由により、上流側の位置から下流側の位置に向かって順にトナーＴが減少していくからである。
【００３１】
そして、図６（ｃ）に示すように、小空間Ｒ１からトナーＴがなくなると、トナー検知センサによって小空間Ｒ１が空になったことが検知される。そして、図６（ｃ）に示すように、小空間Ｒ１の上流側に位置する小空間Ｒ２からトナーＴが減り始める。その後、図に詳細は示さないが、小空間Ｒ２、小空間Ｒ３の順に空になったことが検知され、図６（ｄ）に示すように小空間Ｒ４からトナーＴがなくなると、トナーカートリッジ１からトナーＴが完全になくなったことがトナー検知センサによって検知される。このように、上流側の小空間から順にトナーＴが減少していくことを利用して、トナー検知センサによる検知結果を図示しない操作部の液晶パネル等に表示すれば、トナーカートリッジ１のトナー残量を段階的にユーザに報知することができる。これにより、ユーザは、トナーカートリッジ１内のトナーＴが完全になくなる前に、トナーカートリッジ１にトナーＴを補充することができるので、画像形成動作の途中でトナーＴ不足が生じる事態を未然に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明に係るトナーカートリッジは、画像形成装置の現像ユニットに対して着脱可能に設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例に係るトナーカートリッジ１を備えた画像形成装置２を示す概略縦断面図。
【図２】トナーカートリッジ１を背面側から見た概略斜視図。
【図３】トナーカートリッジ１の概略右側面図。
【図４】図２におけるＡ−Ａ断面を示す概略縦断面図。
【図５】図４のアジテータ３２近傍を拡大した部分拡大斜視図。
【図６】トナー貯留空間２８の内部を模式的に描いた模式図。
【図７】電子写真方式を採用した従来例に係る画像形成装置７０の構成を示す概略縦断面図。
【図８】従来の画像形成装置７０のトナーカートリッジ７９の構成を示す概略縦断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１  トナーカートリッジ
２  画像形成装置
１８  ケーシング
２８  トナー貯留空間
２９  トナー搬送空間
３１  回転軸
３３  遮蔽板
３６  トナー移送翼
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４  小空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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