(57)【要約】【課題】コネクタ部にターミナルを簡単に取り付けることができるコネクタの製造方法を提供する。【解決手段】相手コネクタが嵌合される箱状のコネクタ部を有したケース２０と、ケースのコネクタ部２３の底壁に形成された各ターミナル貫通孔２４ａに貫通されて該コネクタ部内に所定長突出する各ターミナル３５，３６とを備え、ターミナルを各ターミナル貫通孔３１ａの差込口２４ａ′より挿入して該コネクタ部内に所定長突出させるコネクタの製造方法において、各ターミナル３５，３６のターミナル貫通孔３１ａの差込口側に各ターミナルの先端部を案内するガイド面６２ａを形成したターミナル取付用治具６０を配置し、次に、このターミナル取付用治具のガイド面を介して各ターミナル貫通孔の差込口にターミナルの先端部を差し込んで、コネクタ部内に所定長突き出させた。【選択図】図１１
2008269832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手コネクタが嵌合される箱状のコネクタ部を有したケースと、前記ケースのコネクタ部の底壁に形成された複数のターミナル貫通孔に貫通されて該コネクタ部内に所定長突出する複数のターミナルとを備え、前記複数のターミナルをターミナル貫通孔の差込口より挿入して該コネクタ部内に所定長突出させるコネクタの製造方法において、
前記ターミナル貫通孔の差込口側に前記各ターミナルの先端部を案内するガイド面を形成したターミナル取付用治具を配置し、次に、このターミナル取付用治具のガイド面を介して前記各ターミナル貫通孔の差込口に前記複数のターミナルの先端部を差し込んで、前記コネクタ部内にターミナルを所定長突き出させたことを特徴とするコネクタの製造方法。
【請求項２】
マグネットが固着された筒状のヨークと、このヨークの開口端に端部が固定され、給電用の相手コネクタが嵌合される箱状のコネクタ部を有したケースと、このケース内に収納され、中央にコンミュテータが貫通する円形の貫通孔を形成したブラシホルダと、このブラシホルダの貫通孔を挟むように少なくとも一対形成されたブラシ収納部に出没自在に収納されたブラシと、前記ブラシホルダのターミナル取付部に基部が固定されると共に、前記ケースのコネクタ部の底壁に形成された複数のターミナル貫通孔に貫通されて該コネクタ部内に所定長突出する複数のターミナルとを備え、前記複数のターミナルをターミナル貫通孔の差込口より挿入して該コネクタ部内に所定長突出させるモータの製造方法において、
前記ターミナル貫通孔の差込口側に前記各ターミナルの先端部を案内するガイド面を形成したターミナル取付用治具を配置し、次に、このターミナル取付用治具のガイド面を介して前記各ターミナル貫通孔の差込口に前記ターミナルの先端部を差し込んで、前記コネクタ部内に所定長突き出させたことを特徴とするモータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手コネクタが嵌合されるコネクタ部を有したコネクタの製造方法及びモータの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタの製造方法として、図１２（ａ），（ｂ）に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このモータでは、コネクタの製造方法として、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、合成樹脂製のギヤケースカバー１の天井部１ａの内面の所定位置より該ギヤケースカバー１の側部１ｂの外面に一体突出形成された筒状のコネクタ部２内に所定長突出する長尺の複数のターミナル３，３を有している。そして、この筒状のコネクタ部２内に所定長突出する各長尺のターミナル３の先端部３ａは、コネクタ部２内に嵌合される合成樹脂製のホルダ４を介して該コネクタ部２内に位置決めして固定されている。
【０００４】
図１２（ａ），（ｂ）に示すように、ホルダ４の複数のターミナル貫通孔４ａのターミナル３の先端部３ａの差込口側には、該ターミナル３の先端部３ａを案内するガイド面４ｂを形成してある。また、ホルダ４はコネクタ部２内に嵌合されると、該コネクタ部２の底壁を構成するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１１０３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来のコネクタの製造方法では、ホルダ４の各ターミナル貫通孔４ａのターミナル３の先端部３ａが挿入される差込口側にガイド面４ｂを形成して、ホルダ４の各ターミナル貫通孔４ａにターミナル３の先端部３ａが組み付け易くなっているが、コネクタ部２内の底面側に底壁が一体成形されると共に、該底壁に複数のターミナル貫通孔を形成するタイプの場合で、かつ、底壁の各ターミナル貫通孔の差込口側にターミナル先端部案内用のガイド面が形成できない場合には、複数のターミナルの組み付けが難しく、その作業性が悪かった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、コネクタ部の底壁の複数のターミナル貫通孔の差込口側に複数のターミナルの先端部を案内するガイド面が形成できない場合でも複数のターミナルを簡単かつ確実に取り付けることができるコネクタの製造方法及びモータの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、相手コネクタが嵌合される箱状のコネクタ部を有したケースと、前記ケースのコネクタ部の底壁に形成された複数のターミナル貫通孔に貫通されて該コネクタ部内に所定長突出する複数のターミナルとを備え、前記複数のターミナルをターミナル貫通孔の差込口より挿入して該コネクタ部内に所定長突出させるコネクタの製造方法において、前記ターミナル貫通孔の差込口側に前記各ターミナルの先端部を案内するガイド面を形成したターミナル取付用治具を配置し、次に、このターミナル取付用治具のガイド面を介して前記各ターミナル貫通孔の差込口に前記複数のターミナルの先端部を差し込んで、前記コネクタ部内にターミナルを所定長突き出させたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明はマグネットが固着された筒状のヨークと、このヨークの開口端に端部が固定され、給電用の相手コネクタが嵌合される箱状のコネクタ部を有したケースと、このケース内に収納され、中央にコンミュテータが貫通する円形の貫通孔を形成したブラシホルダと、このブラシホルダの貫通孔を挟むように少なくとも一対形成されたブラシ収納部に出没自在に収納されたブラシと、前記ブラシホルダのターミナル取付部に基部が固定されると共に、前記ケースのコネクタ部の底壁に形成された複数のターミナル貫通孔に貫通されて該コネクタ部内に所定長突出する複数のターミナルとを備え、前記複数のターミナルをターミナル貫通孔の差込口より挿入して該コネクタ部内に所定長突出させるモータの製造方法において、前記ターミナル貫通孔の差込口側に前記各ターミナルの先端部を案内するガイド面を形成したターミナル取付用治具を配置し、次に、このターミナル取付用治具のガイド面を介して前記各ターミナル貫通孔の差込口に前記ターミナルの先端部を差し込んで、前記コネクタ部内に所定長突き出させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、請求項１，２の発明によれば、ケースにコネクタ部の底壁の各ターミナル貫通孔の差込口と、コネクタ部と端部の間に凹状のターミナルホルダ収納部とを形成し、ターミナルホルダ収納部に各ターミナルの先端部を案内するガイド面を形成した複数の突起を有したターミナル取付用治具を収納して各ターミナル貫通孔の差込口に該ターミナル取付用治具の各突起間を臨ませ、次に、このターミナル取付用治具の各突起のガイド面を介して各ターミナル貫通孔の差込口に各ターミナルの先端部を差し込んでコネクタ部内に該ターミナルを所定長突出させ、次に、ケースのターミナルホルダ収納部からターミナル取付用治具を取り外した後で、次に、ターミナルホルダ収納部にターミナルを保持するターミナルホルダを収納したので、コネクタ部の底壁の複数のターミナル貫通孔に複数のターミナルを簡単かつ確実に組み付けることができ、その作業性を向上させることができる。
【００１１】
また、複数のターミナル保持するターミナルホルダが収納されるケースのターミナルホルダ収納部にターミナル取付用治具を着脱自在に収納するようにしたので、レイアウト性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施形態のモータを示す斜視図、図２は同モータの分解斜視図、図３は同モータのカバーを取り付ける前の状態をカバー側から見た斜視図、図４は同モータのカバーを取り付ける前の状態をキャップ側から見た斜視図、図５は同モータの正面図、図６は同モータのターミナルホルダ収納部の縦断面図、図７は同モータのコネクタ部の横断面図、図８は同モータに用いられるターミナルホルダの斜視図、図９は同ターミナルホルダの背面図、図１０は同モータに用いられるターミナル取付用治具を背面側から見た斜視図、図１１は同モータのコネクタ部にターミナルを取り付ける途中の状態を一部断面で示す部分斜視図である。
【００１４】
図１〜図４に示すように、モータ１０は、両側が開口した金属製で円筒状のヨーク１１と、このヨーク１１の後側の開口端１１ａに加締め固定される合成樹脂製のキャップ１２と、ヨーク１１の前側の開口端１１ｃに加締め固定される合成樹脂製で有底円筒状のカバー２０と、これらヨーク１１の前側の開口端１１ｃとカバー（ケース）２０との間に挾持固定される合成樹脂製のブラシホルダ（被取付体）３０とを備えており、例えば、車両のシートをスライドさせるシートスライド機構の駆動源として用いられるものである。
【００１５】
図２に示すように、円筒状のヨーク１１の内周面１１ｅには、一対のマグネット１３，１３が接着剤等を介して固着されている。また、図４に示すように、キャップ１２の中央には円形の貫通孔１２ａを形成してあり、その周りの円筒部１２ｂの内側には図示しない軸受を配設してある。さらに、図２，図４に示すように、カバー２０の中央には円形の貫通孔２２ａを形成してあり、その周りの円筒部２２ｂの内側には軸受１４を嵌合してある。そして、この各軸受１４には、両側出力軸タイプのアーマチュア軸１５の両端１５ａ，１５ａを回転自在に支持してある。また、このアーマチュア軸１５の両端１５ａ，１５ａの各端面の中央には角穴１５ｂをそれぞれ形成してある。この各角穴１５ｂには図示しないシートスライド機構の棒状のケーブル等が連結されるようになっている。
【００１６】
また、図２に示すように、アーマチュア軸１５の一対のマグネット１３，１３に対向する位置には、アーマチュアコアとアーマチュアコイルから成るアーマチュア１６が取り付けられている。さらに、アーマチュア軸１５のヨーク１１の前側の開口端１１ｃに対向する位置には、コンミュテータ１７が固定されている。このコンミュテータ１７は所定数のコンミュテータ片１７ａを備えている。尚、図２に示すように、アーマチュア軸１５の一端１５ａのコンミュテータ１７と軸受１４との間にはワッシャ１８と円環状の弾性体１９等を介在してある。
【００１７】
図２〜図４に示すように、ヨーク１１の前側の開口端１１ｃに加締めにより固定されるカバー（ケース）２０内には合成樹脂製で略円板状のブラシホルダ３０が収納されるようになっている。このカバー２０は、図１〜図４に示すように、ブラシホルダ３０を収納する円筒壁部２１と、この円筒壁部２１の上部の前方に一体突出形成され、給電用の相手コネクタ５０が嵌合される底壁２４を有した箱状のコネクタ部２３と、このコネクタ部２３の底壁２４の背面側に一体形成され、後述するターミナルホルダ４０を着脱自在に収納する上面側が開口した凹状のターミナルホルダ収納部２５とを有している。そして、カバー２０の円筒壁部２１の底壁２２の中央に円形の貫通孔２２ａを形成してある。また、カバー２０の円筒壁部２１の両外側には上下各一対の段差部２１ａ，２１ｂを形成してある。この上下各一対の段差部２１ａ，２１ｂには、ヨーク１１の前側の開口端１１ｃの両側に形成された上下各一対の加締め片部１１ｆ，１１ｇが加締められて係止されるようになっている。これにより、カバー２０はブラシホルダ３０を収納・挾持してヨーク１１の前側の開口端１１ｃに固定されるようになっている。
【００１８】
また、図４に示すように、カバー２０の円筒壁部２１の内周面（内面）２１ｃの相対向する位置にはブラシホルダ３０のブラシホルダ本体３１の両側部を当接させる一対の当接部２１ｄ，２１ｄを一体突出形成してある。この一対の当接部２１ｄ，２１ｄの貫通孔２２ａを挾んで上下斜めの対称位置には円柱状の係止突起（位置決め係止部）２１ｅ，２１ｅをそれぞれ一体突出形成してある。
【００１９】
図２，図３に示すように、ブラシホルダ３０は、一対のブラシ３４，３４を保持する略合成樹脂製で円板状のブラシホルダ本体３１を有している。このブラシホルダ本体３１の中央には円形の貫通孔３１ａを形成してある。このブラシホルダ本体３１の貫通孔３１ａを挾む相対向する位置の左右両側には、箱状の一対のブラシ収納部３２，３２を形成してある。この各ブラシ収納部３２内にはブラシ３４を出没自在に収納していて、該ブラシ３４は図示しない捩りコイルバネ（付勢手段）によりコンミュテータ１７のコンミュテータ片１７ａに接触するように押圧付勢されている。また、ブラシホルダ本体３１の前面の貫通孔３１ａを挾んだ対称位置である各ブラシ収納部３２から離れた位置、即ち、カバー２０の一対の係止突起２１ｅ，２１ｅに相対向する位置には、円環状に突出したリブ３３ａから成る係合凹部（位置決め係合部）３３を形成してある。この各係合凹部３３にはカバー２０の各円柱状の係止突起２１ｅが嵌合されるようになっている。
【００２０】
また、図２に示すように、ブラシホルダ３０のブラシホルダ本体３１の上，下部の両側には各一対の突出片３１ｂ，３１ｂをそれぞれ一体突出形成してある。この各一対の突出片３１ｂ，３１ｂはヨーク１１の前側の開口端１１ｃとカバー２０の円筒壁部２１の端部２１ｇに挾持されるようになっていると共に、該各一対の突出片３１ｂ，３１ｂはカバー２０の円筒壁部２１の端部２１ｇの各凹部２１ｈに挾持されて位置決めされるようになっている。これにより、ブラシホルダ本体３１はヨーク１１の前側の開口端１１ｃとカバー２０の円筒壁部２１の端部２１ｇとの間に挾持されて固定されるようになっている。
【００２１】
さらに、図２，図３，図７に示すように、ブラシホルダ３０のブラシホルダ本体３１の上部には、一つのターミナル３５の基部３５ａが嵌合されるターミナル固定孔部（ターミナル取付部）３１ｃを形成してあると共に、４つのターミナル３６の基部３６ａの丸孔が貫通されて熱溶着されるボス状の溶着部（ターミナル取付部）３１ｄをそれぞれ一体突出形成してある。図５〜図７に示すように、各ターミナル３５，３６は、その中途部３５ｂ，３６ｂがカバー２０のコネクタ部２３の底壁２４に形成されたターミナル貫通孔２４ａに貫通されて該コネクタ部２３内に所定長突出している。また、図７に示すように、各ターミナル３５，３６の中途部３５ｂ，３６ｂに切欠き３５ｄ，３６ｄを有する凸部３５ｃ，３６ｃを形成してある。そして、各ターミナル３５，３６の凸部３５ｃ，３６ｃの切欠き３５ｄ，３６ｄは、カバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５に着脱自在に取り付けられた後述するターミナルホルダ４０にそれぞれ嵌合されるようになっている。この各ターミナル３５，３６の凸部３５ｃ，３６ｃの切欠き３５ｄ，３６ｄは、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４に形成されたターミナル貫通孔２４ａの挿入方向手前に位置されている。
【００２２】
図１〜図３及び図６，図７，図１１に示すように、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４の背面側には、各ターミナル３５，３６と直交すると共に各ターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′に臨むように凹状のターミナルホルダ収納部２５を一体形成してある。この凹状のターミナルホルダ収納部２５内には、各ターミナル３５，３６の中途部３５ｂ，３６ｂの切欠き３５ｄ，３６ｄを有する凸部３５ｃ，３６ｃを保持する複数の突起４５，４６，４７を有したターミナルホルダ４０を着脱自在に収納することができるようになっている。また、凹状のターミナルホルダ収納部２５内には、コネクタ部２３の底壁２４の各ターミナル貫通孔２４ａに各ターミナル３５，３６を取り付けて該コネクタ部２３内に各ターミナル３５，３６を所定長突出させる際に、コネクタ部２３の底壁２４の各ターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′に各ターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅを案内するガイド面６２ａを形成した複数の突起６２を有した後述するターミナル取付用治具６０を着脱自在に収納することができるようになっている。
【００２３】
図２，図６〜図９に示すように、ターミナルホルダ４０は合成樹脂製のターミナルホルダ本体４１を有している。このターミナルホルダ本体４１は、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４の背面側に一体形成された凹状のターミナルホルダ収納部２５の上面開口より該凹状のターミナルホルダ収納部２５内に嵌め込まれて複数のターミナル３５，３６にそれぞれ嵌合するようになっている。
【００２４】
図２，図６，図８，図９に示すように、ターミナルホルダ本体４１の両側には、可撓性アーム４２，４２をそれぞれ一体突出形成してある。この各可撓性アーム４２の中途部４２ａには、ターミナルホルダ収納部２５の両側壁２５ａ，２５ａに形成された各鉤部（係合部）２５ｂに着脱自在に係止される係止爪（係止部）４３を一体突出形成してある。また、各可撓性アーム４２の先端部４２ｂには、取り外し治具用の治具装着孔（治具装着部）４４を形成してある。図５に示すように、この各可撓性アーム４２の治具装着孔４４は、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４の両下側に形成された各開口部２４ｂ，２４ｂから露出するようになっている。さらに、ターミナルホルダ本体４１の底面４１ａには、各ターミナル３５，３６の凸部３５ｃ，３６ｃの切欠き３５ｄ，３６ｄに係止される棒状及びＴ字状の突起４５，４６，４７をそれぞれ一体突出形成してある。
【００２５】
また、図９に示すように、ターミナルホルダ本体４１の背面４１ｂの中央には、楕円柱状の位置決めリブ４１ｃを一体突出形成してある。この位置決めリブ４１ｃは、カバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５内にターミナルホルダ本体４１を収納する際に、該凹状のターミナルホルダ収納部２５の背壁２５ｅに形成された凹状の溝部２５ｆ内に係合して、ターミナルホルダ本体４１をターミナルホルダ収納部２５内に簡単に位置決めして嵌め込むことができるようになっている。
【００２６】
図１０，図１１に示すように、ターミナル取付用治具６０はＴ字板状で合成樹脂製の取付治具本体６１を有している。この取付治具本体６１は、コネクタ部２３の底壁２４の各ターミナル貫通孔２４ａに各ターミナル３５，３６を取り付けて該コネクタ部２３内に各ターミナル３５，３６を所定長突出させる際に、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４の背面側に一体形成された凹状のターミナルホルダ収納部２５の上面開口より該凹状のターミナルホルダ収納部２５内に嵌め込まれて、コネクタ部２３の底壁２４の各ターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′側に位置し、複数のターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅをそれぞれ案内するようになっている。
【００２７】
即ち、図１０，図１１に示すように、取付治具本体６１の底面６１ａには、複数の突起６２を櫛歯棒状に一体突出形成してある。この隣接する各突起６２のコネクタ部２３の底壁２４の各ターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′に臨む各角部には、コネクタ部２３の底壁２４に各ターミナル３５，３６を取り付けて該コネクタ部２３内に各ターミナル３５，３６を所定長突出させる際に、各ターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′に各ターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅを案内する湾曲面状に面取りされたガイド面６２ａを形成してある。
【００２８】
また、図１０に示すように、取付治具本体６１の背面６１ｂの中央には、円柱状の位置決めリブ６３を一体突出形成してある。この位置決めリブ６３は、カバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５内に取付治具本体６１を収納する際に、該凹状のターミナルホルダ収納部２５の背壁２５ｅに形成された凹状の溝部２５ｆ内に係合して、取付治具本体６１をターミナルホルダ収納部２５内に簡単に位置決めして嵌め込むことができるようになっている。
【００２９】
尚、図６に示すように、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４の背面側に形成された凹状のターミナルホルダ収納部２５の底壁２５ｃには、各ターミナル３５，３６の凸部３５ｃ，３６ｃに当たる当接部２５ｄをそれぞれ一体突出形成してある。また、複数のターミナル３５，３６のうち両側の各ターミナル３５，３６はモータ駆動用（電源用）であり、内側の３本の各ターミナル３６，３６，３６はセンサ用（回転位置検出用）である。さらに、図１，図４に示すように、ヨーク１１の後側の開口端１１ａには所定間隔毎に加締め片部１１ｈを突出形成してある。この各加締め片部１１ｈをキャップ１２の各凹部１２ｃに加締めることにより、ヨーク１１の後側の開口端１１ａにキャップ１２が固定されるようになっている。
【００３０】
以上実施形態のモータ１０によれば、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４の複数のターミナル貫通孔２４ａに複数のターミナル３５，３６を取り付けて該コネクタ部２３内に複数のターミナル３５，３６を所定長突出させる際に、図１１に示すように、カバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５に各ターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅを案内するガイド面６２ａを形成した複数の突起６２，６２を有した合成樹脂製のターミナル取付用治具６０を収納して、各ターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′側に位置させて、該ターミナル取付用治具６０の各突起６２，６２間を臨ませておく。
【００３１】
次に、ターミナル取付用治具６０の各突起６２，６２のガイド面６２ａを介して各ターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′に各ターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅを差し込む。そして、カバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５からターミナル取付用治具６０を取り外した後で、各ターミナル貫通孔２４ａに各ターミナル３５，３６の中途部３６ｂ，３６ｂを貫通させてコネクタ部２３内に該各ターミナル３５，３６を所定長突出させる。
【００３２】
次に、図７に示すように、カバー２０の凹部ターミナルホルダ収納部２５に合成樹脂製のターミナルホルダ４０を収納して、各ターミナル３５，３６の中途部３５ｂ，３６ｂを該ターミナルホルダ４０の複数の突起４５，４６，４７でそれぞれ保持する。
【００３３】
このように、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４の複数のターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′に複数のターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅを差し込んで該コネクタ部２３内に該複数のターミナル３５，３６を所定長突出させて組み付ける際に、コネクタ部２３の底壁２４の複数のターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′側に複数のターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅを案内するガイド面を形成することができない場合において、カバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５に収納されたターミナル取付用治具６０の複数の突起６２のガイド面６２ａを介して複数のターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′に複数のターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅをそれぞれ差し込んで、各ターミナル貫通孔２４ａに各ターミナル３５，３６の中途部３５ｂ，３６ｂを貫通させてコネクタ部２３内に該各ターミナル３５，３６を所定長突出させることができる。このため、カバー２０のコネクタ部２３の底壁２４の複数のターミナル貫通孔２４ａに複数のターミナル３５，３６を簡単かつ確実に組み付けることができ、その作業性を向上させることができる。
【００３４】
また、複数のターミナル３５，３６の中途部３５ｂ，３６ｂを保持するターミナルホルダ４０が収納されるカバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５にターミナル取付用治具６０を着脱自在に収納するようにしたので、カバー２０のレイアウト性を向上させることができる。
【００３５】
さらに、カバー２０のコネクタ部２３に複数のターミナル３５，３６を組み付けた後は、ターミナルホルダ４０の各突起４５，４６，４７で複数のターミナル３５，３６の中途部３５ｂ，３６ｂをそれぞれ保持するようにしたので、各ターミナル３５，３６の中途部３５ｂ，３６ｂに形成された凸部３５ｃ，３６ｃの切欠き３５ｄ，３６ｄ内に、ターミナルホルダ４０の各突起４５，４６，４７が嵌め込まれ、カバー２０のコネクタ部２３内への相手コネクタ５０の着脱時に各ターミナル３５，３６に加わる負荷は、カバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５に収納されたターミナルホルダ４０が受けるため、ブラシホルダ３０のターミナル取付部としてのターミナル固定孔部３１ｃ及び溶着部３１ｄに負荷が加わることがなく、該ターミナル取付部３１ｃ，３１ｄの破損等を確実に防止することができる。特に、複数のターミナル３５，３６の略中央である中途部３５ｂ，３６ｂをターミナルホルダ４０の複数の突起４５，４６，４７によりそれぞれ保持するようにしたので、長尺の複数のターミナル３５，３６の変形やガタ付きを確実に防止することができる。
【００３６】
さらに、カバー２０の凹状のターミナルホルダ収納部２５に各ターミナル３５，３６の先端部３５ｅ，３６ｅを案内するガイド面６２ａを形成した複数の突起６２，６２を有した合成樹脂製のターミナル取付用治具６０を着脱自在にしたので、各ターミナル貫通孔２４ａの差込口２４ａ′側に例えばガイド板等をインサート成形して複数のターミナルを組み付ける場合に比べて、低コストで複数のターミナルを組み付けることができる。
【００３７】
尚、前記実施形態によれば、ブラシホルダにターミナル取付部としての端子固定孔部を１箇所設けると共に、溶着部を４箇所設けたが、全て溶着部としても良い。また、コネクタ部は、モータのケースとしてのカバーに形成された場合に限られるものではないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態のモータを示す斜視図である。
【図２】上記モータの分解斜視図である。
【図３】上記モータのカバーを取り付ける前の状態をカバー側から見た斜視図である。
【図４】上記モータのカバーを取り付ける前の状態をキャップ側から見た斜視図である。
【図５】上記モータの正面図である。
【図６】上記モータのターミナルホルダ収納部の縦断面図である。
【図７】上記モータのコネクタ部の横断面図である。
【図８】上記モータに用いられるターミナルホルダの斜視図である。
【図９】上記ターミナルホルダの背面図である。
【図１０】上記モータに用いられるターミナル取付用治具を背面側から見た斜視図である。
【図１１】上記モータのコネクタ部にターミナルを取り付ける途中の状態を一部断面で示す部分斜視図である。
【図１２】（ａ）は従来のモータのコネクタ部内に配索されたターミナルの先端部にホルダを装着する前の状態を示す部分横断面図、（ｂ）は同部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  モータ
１１  ヨーク
１ｃ  開口端
１１ｅ  内周面
１３  マグネット
１７  コンミュテータ
２０  カバー（ケース）
２３  コネクタ部
２４  底壁
２４ａ  ターミナル貫通孔
２４ａ′  差込口
２５  ターミナルホルダ収納部
３０  ブラシホルダ（被取付体）
３１ａ  貫通孔
３１ｄ  溶着部（ターミナル取付部）
３２，３２  一対のブラシ収納部
３４  ブラシ
３５，３６  ターミナル
３５ａ，３６ａ  基部
３５ｂ，３６ｂ  中途部
３５ｅ，３６ｅ  先端部
４０  ターミナルホルダ
４５，４６，４７  突起
５０  相手コネクタ
６０  ターミナル取付用治具
６２  突起
６２ａ  ガイド面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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