(57)【要約】【課題】ほこりを発生することなしに引き付け力でトレイ組立体を制動するトレイ組立体及び非接触制動組立体を有するガラス基板キャリアを提供すること。【解決手段】ガラス基板キャリアは、ベースと、トレイ組立体と、伝動装置と、非接触制動組立体とを有する。ベースは移動可能である。トレイ組立体はベースに滑動可能に取り付けられガラス基板を保持するトレイを有する。伝動装置はベースとトレイ組立体との間に配置され、ベースから伸長し又は引込むようにトレイを駆動可能である。非接触制動組立体は、ベースに取り付けられた第１の制動要素と、トレイ組立体に取り付けられ第１の制動要素と非接触である第２の制動要素とを有する。第１及び第２の制動要素は、トレイ組立体のトレイの移動を制止するように引き付け力で互いに引き付ける。第１及び第２の制動要素は互いの他の一方に擦れ合わず、ガラス基板上の回路を害するほこりを生じさせない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動のベースと、
前記ベースに取り付けられたトレイ組立体であって前記べースに滑動可能に取り付けられたトレイを有し、また前記ベースから伸長し又は前記ベースに引込むことが可能であるトレイ組立体と、
前記ベースと前記トレイ組立体との間に据えられた伝動装置であって前記トレイをこれが前記ベースから伸びまたは前記ベースに引込むように駆動可能である伝動装置と、
前記ベース及び前記トレイ組立体に取り付けられた非接触制動組立体であって前記ベースに取り付けられた第１の制動要素と前記トレイ組立体に取り付けられ前記第１のブレーキ要素に非接触の第２の制動要素とを有し、第１及び第２の制動要素が前記トレイ組立体のトレイの移動を制動するように引き付け力で互いに引き付ける非接触制動組立体とを含む、ガラス基板キャリア。
【請求項２】
前記第１及び第２の制動要素の一方が永久磁石からなり、前記第１及び第２の制動要素の他の一方が金属からなり、前記引き付け力が引き付け磁力である、請求項１に記載のガラス基板キャリア。
【請求項３】
前記第１及び第２の制動要素が２つの引き付け永久磁石からなり、前記引き付け力が引き付け磁力である、請求項１に記載のガラス基板キャリア。
【請求項４】
前記トレイ組立体は、さらに、前記ベースに滑動可能に取り付けられた連結スライドであってその上に前記トレイが滑動可能に取り付けられた連結スライドと、
前記連結スライドと前記トレイとの間に据えられた接続組立体であって前記ベースに接続され、前記トレイと前記連結スライドとを同じ方向へ同時に滑動させる接続組立体とを含む、請求項１に記載のガラス基板キャリア。
【請求項５】
前記接続組立体は、前記ベースに固定された第１のラックと、
前記トレイに固定された第２のラックと、
前記連結スライドに回転可能に取り付けられた２つの歯車−プーリであって各歯車−プーリがプーリ要素と歯車要素とを有し、両歯車−プーリの歯車要素がそれぞれ第１のラック及び第２のラックにそれぞれ係合する２つの歯車−プーリと、
前記歯車−プーリのプーリ要素を巡るように据えられた第１のベルトとを含む、請求項４に記載のガラス基板キャリア。
【請求項６】
前記伝動装置は、前記ベースに回転可能に取り付けられた２つのプーリと、
両プーリを巡るように据えられかつ前記連結スライドに固定された第２のベルトとを有する、請求項５に記載のガラス基板キャリア。
【請求項７】
さらに、前記ベースに回転可能に取り付けられかつ前記伝動装置の１つのプーリに接続されたハンドルを含む、請求項６に記載のガラス基板キャリア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はキャリアに関し、特にトレイ組立体と、ほこりを生じさせることなしに引き付け力で前記トレイ組立体を制動する非接触制動組立体とを有するガラス基板キャリアに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイ(ＬＣＤ)は軽くコンパクトであり、現在世界中で広く用いられている。液晶ディスプレイの生産はきれいな環境で行われる。液晶ディスプレイの中心的要素であるガラス基板は、該ガラス基板上の膜トランジスタ又は集積回路に害を与えるであろうどのようなほこりもないクリーンルームで製造され、また運ばれる。
【０００３】
図６及び図７を参照すると、ガラス基板を保持し、運搬するためにクリーンルーム内で使用される従来のガラス基板キャリアはベース９０と、トレイ９１と、伝動装置９２と、ハンドル９３と、制動装置９４とを含む。
【０００４】
ベース９０は移動可能であり、複数の車輪を有する。
【０００５】
トレイ９１はベース９０上に滑動可能に取り付けられており、ガラス基板を保持する。
【０００６】
伝動装置９２はベース９０上に取り付けられ、トレイ９１に連結され、またトレイ９１を滑動させることができる。
【０００７】
ハンドル９３がベース１０に回転可能に取り付けられ、また伝動装置９２に連結されている。ハンドル９３を回転させると、トレイ９１が伸長し又は引込むように伝動装置９２が駆動される。
【０００８】
制動組立体９４はベース９０とトレイ９１とに取り付けられ、また第１の制動要素９４１と第２の制動要素９４２とを有する。第１の制動要素９４１はトレイ９１に取り付けられ、また制動要素９４１に取り付けられた制動ボールを有する。第２の制動要素９４２はベース９０に取り付けられ、第２の制動要素９４２に形成された逆Ｖ形の２つの突起と、該逆Ｖ形突起間に規定されたＶ形の窪みとを有する。
【０００９】
ガラス基板を運搬するトレイ９１がハンドル９３に応答して伝動装置９２により引込められるとき、トレイ９１上の第１の制動要素９４１の前記制動ボールが１つの逆Ｖ形突起に衝突し、トレイ９１の運動を停止させるように第２の制動要素９４２の前記Ｖ形窪み内で動かないようにされる。
【００１０】
しかし、前記制動ボールと前記逆Ｖ形突起との衝突は破片及びほこりを発生し、これらは前記ガラス基板に付着し、前記ガラス基板の集積回路を害する。
【００１１】
この欠点を克服するため、本発明は、前記した問題を軽減し又は除去する非接触制動組立体を有するガラス基板キャリアを提供する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の主な目的は、ほこりを発生することなしに引き付け力でトレイ組立体を制動するトレイ組立体及び非接触制動組立体を有するガラス基板キャリアを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るガラス基板キャリアは、ベースと、トレイ組立体と、伝動装置と、非接触制動組立体とを含む。前記ベースは可動である。前記トレイ組立体は前記ベースに滑動可能に取り付けられ、ガラス基板を保持するトレイを有する。前記伝動装置は前記ベースと前記トレイ組立体との間に取り付けられており、前記ベースに対して前記トレイを伸長させ又は引込めることができる。前記非接触制動組立体は、前記ベースに取り付けられた第１の制動要素と、該第１の制動要素と非接触である、前記トレイ組立体に取り付けられた第２の制動要素とを有する。第１及び第２の制動要素は、前記トレイ組立体のトレイの動きを制動するための引き付け力で互いに引き付ける
【００１４】
本発明の他の目的、利点及び新規な特徴は、添付の図面を考慮した次の詳細な説明からさらに明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１及び図２を参照すると、本発明に係るガラス基板キャリアはベース１０と、トレイ組立体２０と、伝動装置３０と、非接触制動組立体４０と、ハンドル５０とを含む。
【００１６】
ベース１０は移動可能であり、頂部を有し、またベース１０下に取り付けられた複数の車輪を有するものとすることができる。
【００１７】
トレイ組立体２０はベース１０上に据えられ、連結スライド２１と、トレイ２３と、接続組立体２２とを有する。
【００１８】
連結スライド２１はベース１０の頂部に滑動可能に取り付けられており、台座２１０と、カバー２１１と、内部空洞とを有する。台座２１０はベース１０の頂部に滑動可能に取り付けられており、２つの相対する側壁と台座２１０に規定された底部貫通穴とを有する。カバー２１１は、台座２１０の前記側壁に取り付けられており、カバー２１１に形成された頂部貫通穴を有する。前記空洞は、台座２１０とカバー２１１との間で連結スライド２１に規定されている。
【００１９】
トレイ２３はベース１０上の連結スライド２１に滑動可能に取り付けられており、ガラス基板を受け入れるためにベース１０から伸び、又は前記ガラス基板を運ぶためにベース１０に引込み、また底部を有する。
【００２０】
図２及び図２Ａを参照すると、接続組立体２２は連結スライド２１とトレイ２３との間に据えられ、ベース１０に接続され、トレイ２３と連結スライド２１とを同じ方向へ同時に滑動させるようにし、第１のラック２２０と、２つの歯車−プーリ２２１と、第１のベルト２２２と、第２のラック２２３とを有する。第１のラック２２０はベース１０の頂部に固定されている。第２のラック２２３はトレイ２３の底部に固定されている。図２Ａ及び図３を参照すると、両歯車−プーリ２２１はそれぞれ連結スライド２１の台座２１０及びカバー２１１にそれぞれ回転可能に取り付けられており、各歯車−プーリ２２１はプーリ要素２２１１と歯車要素２２１２とを有する。プーリ要素２２１１は連結スライド２１の前記内部空洞内に配置されている。歯車要素２２１２は連結スライド２１の外部に配置されている。両歯車−プーリ２１の歯車要素２２１２は、それぞれ、台座２１０の前記底部貫通穴及びカバー２１１の頂部貫通穴を経て伸びている。両歯車−プーリ２２１の歯車要素２２１２は、連結スライド２１とトレイ２３とを同じ方向へ同時に滑動させるため、それぞれ、第１のラック２２０及び第２のラック２２３と係合している。第１のベルト２２２は両歯車−プーリ２２１の両プーリ要素２２１１を巡るように据えられている。
【００２１】
伝動装置３０はベース１０とトレイ組立体２０との間に据えられており、トレイ組立体２０のトレイ２３をベース１０から伸び又はこれに引込むように駆動することができ、また２つのプーリ３１と第２のベルト３３とを有する。両プーリ３１はベース１０に回転可能に取り付けられている。第２のベルト３３は両プーリ３１を巡るように取り付けられており、またリベット及びボルトのような固定具により連結スライド２１の台座２１０に固定されている。
【００２２】
図３及び図４を参照すると、非接触制動組立体４０はベース１０とトレイ組立体２０とに取り付けられており、第１の制動要素４１と第２の制動要素４２とを有する。第１の制動要素４１はベース１０に取り付けられている。第２の制動要素４２はトレイ組立体２０に取り付けられており、連結スライド２１の台座２１０の一側壁に取り付けることができ、第１の制動要素４１に接触しない。第１及び第２の制動要素４１，４２は、トレイ組立体２２のトレイの移動を制止するために引き付け力で互いに引き付ける。非接触制動組立体４０の好ましい実施例は、第１及び第２の制動要素４１，４２の一方が永久磁石からなり、第１及び第２の制動要素４１，４２の他方が金属からなる。前記引き付け力は引き付ける磁力である。他の好ましい実施例は、２つの引き付け永久磁石からなる第１及び第２の制動要素４１，４２である。
【００２３】
図５を参照すると、ハンドル５０がベース１０に回転可能に取り付けられ、伝動装置３０の一つのプーリ３１に接続されている。ハンドル５０を回転させると、伝動装置３０を駆動し、トレイ組立体２０を移動させる。
【００２４】
第１及び第２の制動要素４１，４２は互いに引き付け、互いに接することなしにトレイ組立体２０のトレイを制動するように、第１及び第２の制動要素４１，４２は互いに他の一方と擦れ合わず、前記ガラス基板上の回路に害を与えるほこりを生じさせない。したがって、前記ガラス基板の生産率を増大させる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る非接触制動組立体を有するガラス基板キャリアの斜視図である。
【図２】図１のガラス基板キャリアの分解斜視図である。
【図２Ａ】図２のガラス基板キャリアのトレイ組立体の分解斜視図である。
【図３】トレイ組立体のトレイがベースから伸びた状態にある、図１のガラス基板キャリアの動作状態における平面図である。
【図４】トレイがベースに引込んだ状態にある、図３のガラス基板キャリアの動作状態における平面図である。
【図５】図４のガラス基板キャリアの背面図である。
【図６】従来のガラス基板キャリアの平面図である。
【図７】図６の従来のガラス基板キャリアの拡大部分平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  ベース
２０  トレイ組立体
２３  トレイ
３０  伝動装置
４０  非接触制動組立体
４１  第１の制動要素
４２  第２の制動要素
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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