(57)【要約】【課題】加圧ベルトに塗布した潤滑剤を回収して潤滑剤供給部材に戻すことにより、循環利用する定着装置を提供する。【解決手段】加圧ベルト３２の内面に接して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材３７１と、加圧ベルト３２の内面に接して潤滑剤の一部を回収する潤滑剤調整部材３７３と、潤滑剤を収容して潤滑剤塗布部材３７１に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材３７２と、を有し、潤滑剤塗布部材３７１によって加圧ベルト３２に潤滑剤を塗布した後、潤滑剤調整部材３７３により余剰の潤滑剤を回収し、潤滑剤供給部材３７２に収容し、再び潤滑剤塗布部材３７１に潤滑剤を供給する潤滑剤循環系を形成した定着装置。【選択図】図３
2008185882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源により駆動回転される定着部材と、前記定着部材に圧接する無端状の加圧ベルトとにより記録材上に形成されたトナー像を定着する定着装置において、
前記加圧ベルトの内面に接して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材と、
前記加圧ベルトの内面に接して潤滑剤の一部を回収する潤滑剤調整部材と、
前記潤滑剤を収容して前記潤滑剤塗布部材に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材と、
を有し、
前記潤滑剤塗布部材によって前記加圧ベルトに前記潤滑剤を塗布した後、前記潤滑剤調整部材により余剰の潤滑剤を回収し、前記潤滑剤供給部材に収容し、再び前記潤滑剤塗布部材に前記潤滑剤を供給する潤滑剤循環系を形成したことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記潤滑剤調整部材は、前記定着部材と前記加圧ベルトとが当接する定着ニップ部の記録材搬送方向上流側に配置され、前記潤滑剤塗布部材は、前記潤滑剤調整部材より更に上流側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加圧ベルトは、前記定着ニップ部の上流側に配置される入口ローラと、前記定着ニップ部の出口に配置される出口ローラと、前記出口ローラの下流側で前記入口ローラの上流側に配置される支持ローラとにより支持され、前記潤滑剤調整部材は、前記定着ニップ部と前記入口ローラとの間に配置され、前記潤滑剤塗布部材は前記支持ローラと前記入口ローラとの間に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記潤滑剤塗布部材及び前記潤滑剤供給部材は、前記潤滑剤調整部材の下方に配置され、前記潤滑剤調整部材により回収された潤滑剤が流下して前記潤滑剤供給部材に回収されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の定着装置。
【請求項５】
前記潤滑剤塗布部材の記録材搬送方向に直交する幅寸法より、潤滑剤調整部材の幅寸法を大きくしたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記加圧ベルトの内面に接して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材は、前記加圧ベルトの回動が停止している時には、前記加圧ベルトの内面から離間することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の定着装置。
【請求項７】
前記加圧ベルトの回動停止に連動して、前記潤滑剤供給部材は前記加圧ベルトの内面から離間するように制御されることを特徴とする請求項６に記載の定着装置。
【請求項８】
像担持体上に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段に記録媒体を供給する給紙手段と、前記画像を前記記録媒体に転写する転写手段と、前記画像を転写された前記記録媒体を定着する請求項１乃至７の何れか１項に記載の定着装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの機能を備えた複合機等の画像形成装置に装着され、転写材上に形成された未定着トナー像を、定着部材と加圧部材とにより加圧、加熱して画像を定着する定着装置、及び定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの機能を有する複合機等の電子写真式画像形成装置に用いられている定着装置は、所定の温度に維持された定着部材と、弾性層を有してその定着部材に圧接する加圧ローラとによって形成された定着ニップ部により、未定着のトナー像を形成された転写材を挟持搬送しつつ加圧、加熱する熱ローラ定着方式が、低速機から高速機まで、モノクロ機からカラー機に至るまで、幅広く採用されている。
【０００３】
従来の熱ローラ定着方式の定着装置では、転写材上のトナーを加熱する際に、熱容量の大きな定着部材を加熱する必要があるため、省電力面で不利であり、また、プリント時に定着部材を暖めるのに時間がかかり、プリントを開始するまでの時間（ウオームアップタイム）が長くなってしまうという問題がある。
【０００４】
近年、定着装置に定着ベルトや加圧ベルトを用い、これらのベルトにより低熱容量化し、温度制御されたヒータを定着部材に直接加圧接触させることで熱伝導効率を大幅に向上させ、省電力とウオームアップタイムを殆ど必要としないクイックスタートを図ったベルト定着方式の定着装置や画像形成装置が提案され、最近用いられてきている。
【０００５】
上記の定着装置においては、加熱ローラに定着部材を圧接部材によって圧接するように構成されているため、定着部材の内面と圧接部材との間の摩擦が大きいと、定着部材の走行が妨げられ、定着ズレや紙しわ等の原因となる。
【０００６】
このため、従来の画像形成装置に使用されている定着装置では、定着部材と圧接部材との間に生じる摩擦を低減し、定着部材の円滑な走行を可能とするため、定着部材の内面に潤滑剤を供給する構成がある。
【０００７】
特許文献１の定着装置は、定着ローラとの間に定着ニップ部を形成する無端ベルトの内側に、オフセットを防止する潤滑剤含浸部材を設けたものである。
【０００８】
特許文献２の定着装置は、定着ニップ部に記録材が挟持されるエンドレスベルトの内周面に潤滑剤供給手段を設けたものである。
【特許文献１】特開平１０−１９８２０４号公報
【特許文献２】特開２００３−１９５６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１の定着装置においては、潤滑剤塗布を潤滑剤調整部材の上方で行う形式で、潤滑剤の塗布量が減ってくると、潤滑剤の塗布量が著しく減少する傾向にある。加圧ベルトの内面に接する摺動部材などがある場合は、摩擦が特に大きくなり、トルクが上昇し、エネルギー損失となり、加圧ベルトが摩耗して耐久性が低下する。また、定着部材と加圧ベルトとの間に滑りが生じて、画像ズレが発生する。
【００１０】
特許文献２の定着装置においては、側方または下方で潤滑剤塗布を行う形式であるが、潤滑剤が自重で垂れ下がり、滲み出し量が多くなるため、エンドレスベルトの内周面への潤滑剤付着量が増え、特に、ベルト支持部材が多いと、滲み出し量が更に増えて、耐久性確保が困難となる。また、潤滑剤の供給量を少し多くすると潤滑剤の垂れ下がりによる滲み出しが増して、ベルトの停止時にも滲み出すようになるという問題がある。
【００１１】
本発明は、加圧ベルトの端部からの潤滑剤漏れを防止し、潤滑剤が記録用紙に付着したり装置の内部を汚損することを防止することを目的とする。また、回収した潤滑剤を潤滑剤供給部に戻して循環利用を可能とし、潤滑剤を長期供給することを目的とする。また、定着部材と加圧ベルトとの間に滑りにより画像ズレが発生することを防止することを目的とする。
【００１２】
これらにより、記録用紙や装置内部の汚損を防止して、高画質の画像を形成する定着装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的は、以下の解決手段により達成される。
【００１４】
１．  駆動源により駆動回転される定着部材と、前記定着部材に圧接する無端状の加圧ベルトとにより記録材上に形成されたトナー像を定着する定着装置において、前記加圧ベルトの内面に接して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材と、前記加圧ベルトの内面に接して潤滑剤の一部を回収する潤滑剤調整部材と、前記潤滑剤を収容して前記潤滑剤塗布部材に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材と、を有し、前記潤滑剤塗布部材によって前記加圧ベルトに前記潤滑剤を塗布した後、前記潤滑剤調整部材により余剰の潤滑剤を回収し、前記潤滑剤供給部材に収容し、再び前記潤滑剤塗布部材に前記潤滑剤を供給する潤滑剤循環系を形成したことを特徴とする定着装置。
【００１５】
２．  駆動回転する定着部材と、該定着部材に圧接して回動する加圧ベルトとにより記録材上に形成されたトナー像を定着する定着装置において、前記加圧ベルトの内面に接して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材は、前記加圧ベルトの回動が停止している時には、前記加圧ベルトの内面から離間することを特徴とする定着装置。
【００１６】
３．  像担持体上に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段に記録媒体を供給する給紙手段と、前記画像を前記記録媒体に転写する転写手段と、前記画像を転写された前記記録媒体を定着する前記１または２に記載の定着装置とを有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の定着装置及び画像形成装置は、以上説明した構成により以下の効果が得られる。
【００１８】
１．  潤滑剤塗布部材によって加圧ベルトに潤滑剤を塗布した後、潤滑剤調整部材により余剰の潤滑剤を回収し、潤滑剤供給部材に流下させて収容し、再び潤滑剤塗布部材に前記潤滑剤を供給する潤滑剤循環系を形成した。この潤滑剤循環系において、潤滑剤塗布部材により加圧ベルトに充分に潤滑剤を塗布し、潤滑剤調整部材により加圧ベルトに必要以上に付着した潤滑剤を拭き取ることにより、潤滑剤が減ってきても最後まで充分に潤滑剤が加圧ベルトに付着するようになり、且つ、必要以上に潤滑剤が付着することがなく、潤滑剤の滲み出しによる潤滑剤消費が減り、加圧ベルトの耐久性が向上する。また、潤滑剤を潤滑剤塗布部材に戻す構成にすることで、長期間安定した潤滑剤供給が可能になる。
【００１９】
２．  加圧ベルトの内面に接して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材は、加圧ベルトの回動が停止している時には、加圧ベルトの内面から離間するように制御されることにより、潤滑剤の漏れが防止され、潤滑剤が装置の内部を汚損することが防止される。
【００２０】
３．  記録用紙や装置内部の汚損を防止して、高画質の画像を形成する定着装置を備えた画像形成装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。
【００２２】
図１は、本発明に係る画像形成装置の一例を示す構成図である。
【００２３】
本画像形成装置は画像形成装置本体Ａと画像読取装置Ｂとから構成される。
【００２４】
画像形成装置本体Ａはタンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成手段１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、ベルト状の中間転写体６、給紙搬送手段及び定着装置３０等からなる。
【００２５】
画像形成装置本体Ａの上部には、自動原稿送り装置ＤＦと原稿画像走査露光装置ＳＣから成る画像読取装置Ｂが設置されている。自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置ＳＣの光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００２６】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。
【００２７】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｙは、感光体１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｍは、感光体１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｃは、感光体１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを配置している。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｋは、感光体１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを配置している。帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。
【００２８】
なお、現像手段４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。
【００２９】
中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、図示しない駆動手段により回動可能に支持されている。
【００３０】
定着装置３０は、加熱された定着部材（定着ローラ）３１と加圧ベルト３２との間に形成された定着ニップ部で記録材Ｐ上のトナー像を加熱、加圧して定着する。
【００３１】
画像形成手段１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に一次転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、カラー画像合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録材Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ、レジストローラ２３等を経て、二次転写手段７Ａに搬送され、記録材Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録材Ｐは定着装置３０において加熱、加圧され、記録材Ｐ上のカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００３２】
一方、二次転写手段７Ａにより記録材Ｐにカラー画像を転写した後、記録材Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００３３】
なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよいし、中間転写体を用いても用いなくてもよい。
【００３４】
次に、本発明に係わるベルトニップ方式の定着装置３０の主要構成について説明する。
【００３５】
図２は、本発明に係るベルトニップ方式の定着装置３０の断面図である。図３は定着ローラ３１と加圧ベルト３２の拡大断面図である。
【００３６】
本発明に係る定着装置３０は、通紙路上方の定着ローラ３１と、通紙路下方の加圧ベルト３２を有する。
【００３７】
定着ローラ３１と加圧ベルト３２との間に形成される定着ニップ部を通して、加熱と加圧とにより記録材Ｐ上の単色トナー像、或いは多色トナー像を定着する。
【００３８】
定着ローラ３１は、内部にハロゲンランプＨを内蔵し、アルミニュウムや鉄等から形成された円筒状芯金３１Ａと、円筒状芯金３１Ａを被覆し耐熱性の高いシリコーンゴムから成る弾性層３１Ｂと、更に弾性層３１Ｂを被覆しＰＦＡ（パーフルオロアルキルビニルエーテル）若しくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂から成る離型層３１Ｃと、により構成されている。
【００３９】
定着ローラ３１の外周面には、外部加熱手段４２、クリーニング手段４３、分離爪４４、及び図示しない温度センサ等が配置されている。
【００４０】
加圧ベルト３２は、約１００μｍの厚みのポリイミドにより形成された基体と、基体の外表面を被覆する約２５μｍの厚みのＰＦＡ若しくはＰＴＦＥで形成された離型層３１Ｃとにより構成されていて、無端状に形成されている。
【００４１】
加圧ベルト３２は、記録材Ｐの導入部に近い入口ローラ３３、記録材Ｐの出口部に近い出口ローラ３４、支持ローラ３５の各外周を巻回して張設し、定着ローラ３１の外周面に当接する。
【００４２】
分離爪４５は、出口ローラ３４を巻回する加圧ベルト３２の外周面に当接して、加圧ベルト３２から記録材Ｐを剥離する。
【００４３】
昇降手段４６は、加圧ベルト３２、入口ローラ３３、出口ローラ３４、支持ローラ３５等を有する加圧ユニットを昇降自在に保持して、加圧ベルト３２及び押圧手段３６を定着ローラ３１に圧接する。
【００４４】
加圧ベルト３２を内部から押圧する押圧手段３６は、押圧パッド３６１、保持部材３６２、圧縮バネ３６３、ホルダー３６４から構成されている。押圧パッド３６１は、入口ローラ３３と出口ローラ３４との間に張架された加圧ベルト３２の内面側を押圧して、定着ローラ３１の外周面に圧接させる。押圧パッド３６１は、耐熱樹脂、例えば硬度ＪＩＳＡ約１０°のシリコーンゴムから形成されている。押圧パッド３６１、押圧パッド３６１を保持する保持部材３６２、保持部材３６２を付勢する圧縮バネ３６３は、耐熱樹脂から形成されたホルダー３６４内に保持されている。
【００４５】
加圧ベルト３２の内面端部の表層はフッ素樹脂層で被覆されている。表層をフッ素樹脂層で被覆することで、潤滑剤に対する濡れ性が下がり、油膜が出来にくくなることで、潤滑剤の掻き取り部での潤滑剤のすり抜けが無くなり、潤滑剤の漏出が防止される。
【００４６】
押圧手段３６の加圧ベルト搬送方向上流側で、加圧ベルト３２の内方には、潤滑剤塗布手段３７が配置されている。潤滑剤塗布手段３７は、潤滑剤塗布部材３７１、潤滑剤供給部材３７２、潤滑剤調整部材３７３、支持部材３７４，３７５等から構成されている。
【００４７】
潤滑剤調整部材３７３は、入口ローラ３３と支持ローラ３５の中間に配置され、加圧ベルト３２の内面に摺接して余剰の潤滑剤を掻き取って回収する。
【００４８】
潤滑剤塗布部材３７１と潤滑剤調整部材３７３は、アラミド繊維等の不織布により形成され、一枚の不織布を折り曲げて端部を接合し、折曲部が加圧ベルト３２の内面に当接する。潤滑剤調整部材３７３の下部は袋状に形成されて、内部にフェルト等の発泡材が挿入され潤滑剤供給部材３７２を形成する。潤滑剤塗布部材３７１と潤滑剤供給部材３７２には、予め潤滑剤を含浸させる。
【００４９】
潤滑剤供給部材３７２は、潤滑剤を収容して潤滑剤塗布部材３７１に潤滑剤を供給する。潤滑剤調整部材３７３は、入口ローラ３３と押圧手段３６の中間に配置され、加圧ベルト３２の内面に摺接して余剰の潤滑剤を掻き取る。支持部材３７４，３７５は、潤滑剤調整部材３７３の両側面を保持するステンレス鋼板等の部材である。
【００５０】
これらの部材は一体化されたユニットに形成されている。これらの部材を一体化することで、潤滑剤回収の経路をコンパクトにすることができる。また、ユニット交換のメンテナンスも同時に行うことができる。
【００５１】
潤滑剤塗布手段３７は、潤滑剤塗布部材３７１によって加圧ベルト３２に潤滑剤を塗布した後、潤滑剤調整部材３７３により余剰の潤滑剤を回収し、潤滑剤供給部材３７２に流下させて収容し、再び潤滑剤塗布部材３７１に潤滑剤を供給する潤滑剤循環系を形成する。
【００５２】
即ち、潤滑剤調整部材３７３によって加圧ベルト３２の内面から掻き取られた潤滑剤は、フェルトまたは発泡材の潤滑剤調整部材３７３に吸収されて下降し、潤滑剤塗布部材３７１内の潤滑剤供給部材３７２に吸収されて循環使用される。
【００５３】
加圧ベルト３２の記録材搬送方向に直交する幅寸法をＷ１、潤滑剤調整部材３７３の幅寸法をＷ２、潤滑剤塗布部材３７１の幅寸法をＷ３としたとき、これらの幅寸法を以下のように設定した。Ｗ１＞Ｗ２＞Ｗ３。
【００５４】
潤滑剤塗布部材３７１により加圧ベルト３２上に塗布された潤滑剤は、入口ローラ３３によって押圧されて延伸され、記録材搬送方向に直交する幅寸法が増す。加圧ベルト３２上の潤滑剤は、潤滑剤調整部材３７３によって更に延伸されて余剰の潤滑剤が除去されるが、加圧ベルト３２の両端面の幅よりはみ出さないように、これらの幅寸法Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３が設定される。
【００５５】
このように構成された定着装置３０において、ハロゲンランプＨにより加熱され、不図示の駆動手段によって駆動された定着ローラ３１が図示の時計方向に回転する。また、押圧パッド３６１が圧縮バネ３６３により保持部材３６２を介して押圧され、押圧パッド３６１は加圧ベルト３２を定着ローラ３１に押圧する。
【００５６】
従って、加圧ベルト３２は、モータＭ１の駆動により回転する定着ローラ３１によって図示の反時計方向に回転し、押圧パッド３６１により定着ローラ３１に押圧されて弾性変形するので、加圧ベルト３２と定着ローラ３１との間に幅広の定着ニップ部が形成される。搬送された記録材Ｐ上の未定着トナーは定着ニップ部で加熱、加圧されて定着される。
【００５７】
出口ローラ３４は、モータＭ２の駆動によって回転して加圧ベルト３２を回動させる。入口ローラ３３、支持ローラ３５は加圧ベルト３２の回動により従動回転する。
【００５８】
図４は、本発明に係る定着装置の他の実施の形態を示す断面図である。なお、この図面に使用されている符号について、図３と同じ機能を有する部分には、同符号を付している。また、前記の実施の形態と異なる点を説明する。
【００５９】
潤滑剤調整部材３７３は、定着ローラ３１と加圧ベルト３２とが当接する定着ニップ部の記録材搬送方向上流側に配置されている。潤滑剤塗布部材３７１及び潤滑剤供給部材３７２は、潤滑剤調整部材３７３の下方に配置された構成をなす。
【００６０】
駆動回転する定着ローラ３１と、定着ローラ３１に圧接して回動する加圧ベルト３２とにより記録材Ｐ上に形成されたトナー像を定着する定着装置３０において、加圧ベルト３２の内面に接して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材３７１は、加圧ベルト３２の回動が停止している時には、加圧ベルト３２の内面から離間するように制御される。
【００６１】
図４は、加圧ベルト３２の回動停止に連動して、潤滑剤塗布部材３７１が図示しない駆動手段、例えばソレノイドによって潤滑剤塗布手段３７が上昇して、潤滑剤塗布部材３７１の先端部が加圧ベルト３２の内面から離間した状態を示す。
【００６２】
潤滑剤塗布部材３７１の先端部が加圧ベルト３２の内面から離間することにより、停止時の潤滑剤の漏れ出しが防止される。
【００６３】
図５は、本発明に係る定着装置の更に他の実施の形態を示す断面図である。なお、この図面に使用されている符号について、図２と同じ機能を有する部分には、同符号を付している。また、前記の実施の形態と異なる点を説明する。
【００６４】
押圧手段３６の加圧ベルト搬送方向上流側で、加圧ベルト３２の内方には、潤滑剤塗布手段３７が固定配置されている。潤滑剤塗布手段３７は、潤滑剤塗布部材３７１、潤滑剤供給部材３７２、潤滑剤調整部材３７３、支持部材３７４，３７５等から構成されている。
【００６５】
潤滑剤塗布部材３７１は、出口ローラ３４と支持ローラ３５の中間に配置され、加圧ベルト３２の内面に摺接して、潤滑剤供給部材３７２に収容された潤滑剤を加圧ベルト３２に塗布する。潤滑剤調整部材３７３は入口ローラ３３と出口ローラ３４の中間で押圧手段３６の上流側に配置され、加圧ベルト３２の内面に摺接して余剰の潤滑剤を掻き取り、潤滑剤供給部材３７２に環流する。
【００６６】
定着処理の解除時に、加圧ベルトの回動停止後、昇降手段４６は支軸４６１を中心にして揺動して、加圧ベルト３２、入口ローラ３３、出口ローラ３４、支持ローラ３５を有する加圧ベルトユニットを下降させ、加圧ベルト３２と定着ローラ３１との巻き付きを解除する。
【００６７】
昇降手段４６が加圧ベルトユニットを更に下降させると、出口ローラ３４と支持ローラ３５との間を張架する加圧ベルト３２の内面と潤滑剤塗布部材３７１の先端部との圧接が解除されて離間する。従って、この定着処理の解除状態において、加圧ベルト３２への潤滑剤供給は行われなくなる。
【００６８】
以上の定着装置の実施の形態では、加熱回転体として定着ローラ３１を配置したが、本発明はこれに限定されるものではなく、定着ローラ３１に代えて加熱源により加熱されて回動する定着ベルトを配置した構成の定着装置でも、本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に係る画像形成装置の構成図
【図２】本発明に係るベルトニップ方式の定着装置の断面図。
【図３】定着ローラと加圧ベルトの拡大断面図。
【図４】本発明に係る定着装置の他の実施の形態を示す断面図。
【図５】本発明に係る定着装置の更に他の実施の形態を示す断面図。
【符号の説明】
【００７０】
３０  定着装置
３１  定着部材（定着ローラ）
３２  加圧ベルト
３３  入口ローラ
３４  出口ローラ
３５  支持ローラ
３６  押圧手段
３６１  押圧パッド
３７  潤滑剤塗布手段
３７１  潤滑剤塗布部材
３７２  潤滑剤供給部材
３７３  潤滑剤調整部材
３７４，３７５  支持部材
４６  昇降手段
４６１  支軸
Ａ  画像形成装置本体
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３  幅寸法
【図１】
2008185882.tif 000003
【図２】
2008185882.tif 000004
【図３】
2008185882.tif 000005
【図４】
2008185882.tif 000006
【図５】
2008185882.tif 000007