(57)【要約】【課題】冷却能力が高く、かつ、小型化することが可能な飲料サーバを提供する。【解決手段】飲料サーバは、スターリング冷凍機１の冷熱を利用した飲料サーバであって、内部に冷却水１１０が貯留される本体１００と、本体１００内を通過し、一端部から飲料が流入し、他端部から該飲料を流出させるパイプ２００と、本体１００に貯留された冷却水１１０中に浸され、スターリング冷凍機１の低温部３の冷熱を冷却水１１０に伝達するフィン３００とを備える。【選択図】図２
2008241204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に冷却水が貯留される本体と、
前記本体内を通過し、一端部から飲料が流入し、他端部から該飲料を流出させる飲料通路と、
高温部および低温部を有するスターリング機関と、
前記本体に貯留された前記冷却水中に浸され、前記スターリング機関の前記低温部の冷熱を前記冷却水に伝達する熱伝導部材とを備えた、飲料サーバ。
【請求項２】
前記飲料通路は前記本体内で螺旋状に形成され、
螺旋状に形成された前記飲料通路の内周側に前記熱伝導部材が設けられ、
前記熱伝導部材と前記飲料通路との間に、前記冷却水よりも熱伝導率の低い部材を設けた、請求項１に記載の飲料サーバ。
【請求項３】
前記熱伝導部材は、前記スターリング機関の振動により前記冷却水中に対流を生じさせる部分を有する、請求項１または請求項２に記載の飲料サーバ。
【請求項４】
前記飲料通路の他端部に設けられ、前記飲料通路の開閉を行なうレバー部材と、
前記スターリング機関の動作を制御する制御部とをさらに備え、
前記制御部は、前記飲料通路を開いて前記飲料が供給されるように前記レバー部材が操作されたことに基づいて、前記スターリング機関の動作を開始させる、請求項３に記載の飲料サーバ。
【請求項５】
前記冷却水の温度を検知する温度検知部と、
前記スターリング機関の前記高温部から前記冷却水への伝熱を促進する熱伝達促進機構と、
前記熱伝達促進機構の動作を制御する促進制御部とをさらに備え、
前記促進制御部は、前記温度検知部により検知された前記冷却水の温度が所定値以下であることに基づいて、前記熱伝達促進機構を作動させて前記高温部から前記冷却水への伝熱を促進する、請求項１から請求項４のいずれかに記載の飲料サーバ。
【請求項６】
前記スターリング機関の上方に設けられた収納室をさらに備え、
前記スターリング機関の前記高温部の熱が前記収納室に伝達される、請求項１から請求項５のいずれかに記載の飲料サーバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料サーバに関し、特に、スターリング機関の低温部の冷熱を利用した飲料サーバに関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却された飲料を供給するための飲料サーバが従来から知られている。
たとえば、特開平８−２８５４２９号公報（特許文献１）においては、コンプレッサを含む冷凍装置を用いた飲料サーバが記載されている。
【０００３】
また、特開２００１−３４８２０９３号公報（特許文献２）においては、ペルチェ素子を用いた飲料サーバが記載されている。
【０００４】
また、特開平４−２１７７５８号公報（特許文献３）においては、スターリング冷凍機の低温源で発生した冷気を製氷機に導入し、製氷機で氷および冷水を製造してコールドドリンクを提供することが記載されている。
【特許文献１】特開平８−２８５４２９号公報
【特許文献２】特開２００１−３４８２０９３号公報
【特許文献３】特開平４−２１７７５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２においては、供給される飲料が流れる飲料パイプを冷却水中に通すことで飲料の冷却を行なっている。このような飲料サーバにおいて、冷却された飲料を連続的に供給するためには、冷却水の蓄冷量を増大させる必要がある。特許文献１に記載の飲料サーバにおいて、冷却水の蓄冷量を増大させようとすると、冷却水の量が増大し、結果として装置が大型化する。また、特許文献２に記載の飲料サーバにおいては、冷却機構としてペルチェ素子を用いているが、ペルチェ素子の冷却能力は必ずしも十分ではなく、結果として、飲料サーバの冷却能力が低下する。逆に、ペルチェ素子により十分な冷却能力を得ようとすると、飲料サーバが大型化する。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、冷却能力が高く、かつ、小型化することが可能な飲料サーバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る飲料サーバは、内部に冷却水が貯留される本体と、本体内を通過し、一端部から飲料が流入し、他端部から該飲料を流出させる飲料通路と、高温部および低温部を有するスターリング機関と、本体に貯留された冷却水中に浸され、スターリング機関の低温部の冷熱を冷却水に伝達する熱伝導部材とを備える。
【０００８】
上記構成によれば、スターリング機関の低温部の極低温を利用することで、高い冷却能力を有する飲料サーバを得ることができる。また、冷却水の量を少なくすることもできるので、飲料サーバの小型化を図ることができる。
【０００９】
上記飲料サーバにおいて、好ましくは、飲料通路は本体内で螺旋状に形成され、螺旋状に形成された飲料通路の内周側に熱伝導部材が設けられ、熱伝導部材と飲料通路との間に、冷却水よりも熱伝導率の低い部材を設ける。
【００１０】
上記構成によれば、スターリング機関の低温部の冷熱により冷却水が冷えすぎた場合に、飲料通路内を流れる飲料が冷え過ぎることを抑制することができる。
【００１１】
上記飲料サーバにおいて、好ましくは、熱伝導部材は、スターリング機関の振動により冷却水中に対流を生じさせる部分を有する。
【００１２】
上記構成によれば、スターリング機関の作動時に生じる振動を利用して、冷却水中に対流を生じさせることにより、飲料通路を均一に冷却することができる。この結果、飲料サーバの冷却能力が向上する。
【００１３】
上記飲料サーバは、好ましくは、飲料通路の他端部に設けられ、飲料通路の開閉を行なうレバー部材と、スターリング機関の動作を制御する制御部とをさらに備え、制御部は、飲料通路を開いて飲料が供給されるようにレバー部材が操作されたことに基づいて、スターリング機関の動作を開始させる。
【００１４】
上記構成によれば、飲料が供給された際にスターリング機関を作動させて冷却水中に対流を生じさせることにより、続いて流入する比較的温かい飲料を効果的に冷却することができるので、飲料の連続的な供給がより行ないやすくなる。
【００１５】
上記飲料サーバは、好ましくは、冷却水の温度を検知する温度検知部と、スターリング機関の高温部から冷却水への伝熱を促進する熱伝達促進機構と、熱伝達促進機構の動作を制御する促進制御部とをさらに備え、促進制御部は、温度検知部により検知された冷却水の温度が所定値以下であることに基づいて、熱伝達促進機構を作動させて高温部から冷却水への伝熱を促進する。
【００１６】
上記構成によれば、冷却水の温度が所定値以下である場合に高温部の熱を冷却水に伝えることができるので、冷却水の冷え過ぎを抑制することが可能である。
【００１７】
上記飲料サーバは、好ましくは、スターリング機関の上方に設けられた収納室をさらに備え、スターリング機関の高温部の熱が収納室に伝達される。
【００１８】
上記構成によれば、スターリング機関の高温部の熱を利用して収納室を温めることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、冷却能力が高く、かつ、小型化することが可能な飲料サーバを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。
【００２１】
なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本発明にとって必ずしも必須のものではない。また、以下に複数の実施の形態が存在する場合、特に記載がある場合を除き、各々の実施の形態の構成を適宜組合わせることは、当初から予定されている。
【００２２】
図１は、後述する本発明の実施の形態１〜５に係る飲料サーバに設けられるスターリング冷凍機を示した側断面図である。図１に示すように、スターリング冷凍機１は、フリーピストン型のスターリング機関であって、高温部２および低温部３を含む「外殻体」としてのケーシング４と、該ケーシング４に組付けられたシリンダ５Ａ，５Ｂと、シリンダ５Ａ，５Ｂ内でそれぞれ往復動するピストン６およびディスプレーサ７と、ディスプレーサロッド８と、再生器９と、圧縮空間１０Ａと膨張空間１０Ｂとを含む作動空間１０と、ピストン駆動手段としてのリニアモータ１１と、ピストンスプリング１２と、ディスプレーサスプリング１３と、背圧空間１４とを含んで構成される。
【００２３】
ケーシング４は、背圧空間１４を規定する。ケーシング４には、シリンダ５Ａ，５Ｂ、リニアモータ１１、ピストンスプリング１２およびディスプレーサスプリング１３をはじめとする種々の部品が組付けられる。ケーシング４の内部には、ヘリウムガスや水素ガス、窒素ガスなどの作動媒体が充填される。このように、フロンを含まない冷媒を用いることで、地球環境に優しい冷凍機を提供することができる。
【００２４】
シリンダ５Ａ，５Ｂは、略円筒状の形状を有し、内部にピストン６およびフリーピストンとしてのディスプレーサ７をそれぞれ往復動可能に受け入れる。シリンダ５Ａ，５Ｂ内において、ピストン６とディスプレーサ７とは同軸上に間隔をあけて配置され、このピストン６およびディスプレーサ７によって作動空間１０が圧縮空間１０Ａと膨張空間１０Ｂとに区画される。より詳しくは、作動空間１０は、ピストン６におけるディスプレーサ７側の端面よりもディスプレーサ７側に位置する空間であり、ピストン６とディスプレーサ７との間に圧縮空間１０Ａが形成され、ディスプレーサ７と低温部３との間に膨張空間１０Ｂが形成される。圧縮空間１０Ａは主に高温部２によって囲まれ、膨張空間１０Ｂは主に低温部３によって囲まれている。
【００２５】
圧縮空間１０Ａと膨張空間１０Ｂとの間には、所定の隙間を有しながらフィルムが巻回
されてなる再生器９が配設されており、この再生器９を介して圧縮空間１０Ａと膨張空間１０Ｂとが連通する。それにより、スターリング冷凍機４内に閉回路が構成される。この閉回路内に封入された作動媒体が、ピストン６およびディスプレーサ７の動作に合わせて流動することにより、逆スターリングサイクルが実現される。
【００２６】
シリンダ５Ａの外側に位置する背圧空間１４にはリニアモータ１１が配設される。リニアモータ１１は、インナーヨーク１１Ａと、アウターヨーク１１Ｂと、コイル１１Ｃと、可動マグネット１１Ｄとを含む。このリニアモータ１１によって、シリンダ５Ａの軸方向にピストン６が駆動される。
【００２７】
ピストン６の一端は、板バネなどで構成されるピストンスプリング１２と接続される。該ピストンスプリング１２は、ピストン６に弾性力を付与する弾性力付与手段として機能する。該ピストンスプリング１２による弾性力を付加することにより、シリンダ５Ａ内でピストン６をより安定して周期的に往復動させることが可能となる。ディスプレーサ７の一端は、ディスプレーサロッド８を介してディスプレーサスプリング１３と接続される。ディスプレーサロッド８はピストン６を貫通して配設され、ディスプレーサスプリング１３は板バネなどで構成される。
【００２８】
ピストン６に対しディスプレーサ７と反対側には、ケーシング４によって囲まれた背圧空間１４が配設されている。背圧空間１４は、ケーシング４内でピストン６の周囲に位置する外周領域と、ケーシング４内でピストン６よりもピストンスプリング１２側（以下、単に「後方側」と称する場合がある。）に位置する後方領域とを含む。この背圧空間１４内にも、作動媒体が存在する。
【００２９】
高温部２、低温部３の内周面上には、それぞれ熱交換器１５と熱交換器１６とが設けられる。熱交換器１５，１６は、それぞれ、圧縮空間１０Ａ，膨張空間１０Ｂと高温部２，低温部３との間の熱交換を行なう。
【００３０】
次に、このスターリング冷凍機４の動作について説明する。
本冷凍機は、いわゆる逆スターリングサイクルを利用して冷凍効果を得るものである。ピストン６はリニアモータ１１により駆動されて正弦運動する。ピストン６の動きにより圧縮空間１０Ａ内の作動媒体は正弦波状の圧力変化を示す。圧縮された作動媒体は高温部２で圧縮熱を放出し、シリンダ５Ｂ外に設けられた再生器９を通過する際に予冷され、膨張空間１０Ｂへと流入する。
【００３１】
ディスプレーサ７は、定常運転時にはピストン６と同周期で一定の位相差をもって正弦運動し、その位相差や振幅は、ディスプレーサスプリング１３のバネ定数や、時々刻々と変化する圧縮空間１０Ａと膨張空間１０Ｂとの圧力差、ディスプレーサ７の質量、動作周波数等によって決まる。この位相差については、一般的には９０度程度が最適条件であるといわれている。
【００３２】
膨張空間１０Ｂへと流入した作動媒体は、このディスプレーサ７の正弦運動により膨張し、これによって膨張空間１０Ｂ内の温度は著しく低下する。このとき発生した極低温（たとえば−５０℃程度）が低温部３に伝達される。
【００３３】
本願発明者らは、スターリング冷凍機４の低温部３における冷熱を利用して飲料を冷却する飲料サーバを考案した。この飲料サーバの実施の形態について、以下に説明する。
【００３４】
（実施の形態１）
図２（側断面図），図３（上面断面図）を用いて、実施の形態１に係る飲料サーバについて説明する。本実施の形態に係る飲料サーバは、図２，図３に示すように、スターリング冷凍機１が収納された本体１００と、パイプ２００と、フィン３００と、レバー４００とを含んで構成される。
【００３５】
本体１００内には、冷却水１１０が貯留されている。冷却水１１０としては、たとえば水道水を利用することが可能であるが、その他の液体が用いられてもよい。パイプ２００は、本体１００内に螺旋状に形成されている。パイプ２００は、たとえば銅などの比較的熱伝導性の高い金属により構成される。パイプ２００の一端側（図２における下端側）には、図示しない飲料タンクが接続され、飲料タンクからパイプ２００内に室温（たとえば２５℃程度）の飲料が供給される。パイプ２００内を流れる飲料は、冷却水１１０によりたとえば４℃〜５℃程度に冷却される。フィン３００は、スターリング冷凍機１の低温部３に取り付けられている。フィン３００は、たとえばアルミニウムなどの比較的熱伝導性の高い金属により構成されるが、その他の素材によりフィン３００が構成されてもよい。スターリング冷凍機１の低温部３の冷熱は、フィン３００を介して冷却水１１０に伝達される。低温部３は、上述のように極低温になるため、フィン３００の周囲の冷却水１１０は凝固する。冷却水１１０を凝固させることにより、冷却水１１０の蓄冷量を増大させることができる。
【００３６】
冷却水１１０により冷却されたパイプ２００内の飲料は、パイプ２００の他端側（図２における上端側）からパイプ２００外に流出する。これにより、利用者に飲料が供給される。なお、飲料の供給は、本体１００に取り付けられたレバー４００を矢印ＤＲ４００方向に引く（回動させる）ことにより行なわれる。
【００３７】
スターリング冷凍機１は、支持部材１Ａにより本体１００に固定されている。スターリング冷凍機１の高温部２の熱は、ファン１Ｂにより本体１００外に排出される。
【００３８】
上述した内容について要約すると、以下のようになる。すなわち、本実施の形態に係る飲料サーバは、「スターリング機関」としてのスターリング冷凍機１の冷熱を利用した飲料サーバであって、内部に冷却水１１０が貯留される本体１００と、本体１００内を通過し、一端部から飲料が流入し、他端部から該飲料を流出させる「飲料通路」としてのパイプ２００と、本体１００に貯留された冷却水１１０中に浸され、スターリング冷凍機１の低温部３の冷熱を冷却水１１０に伝達する「熱伝導部材」としてのフィン３００とを備える。
【００３９】
本実施の形態に係る飲料サーバによれば、スターリング冷凍機１の低温部３の極低温（たとえば−５０℃程度）を利用することで、高い冷却能力を得ることができる。また、冷却水１１０の量を少なくすることもできるので、飲料サーバの小型化を図ることができる。
【００４０】
（実施の形態２）
図４（側断面図）を用いて、実施の形態２に係る飲料サーバについて説明する。本実施の形態に係る飲料サーバは、図４に示すように、特徴的な構成として、冷却パイプ２００とフィン３００との間に位置する断熱部材５００を有する。
【００４１】
上述したように、スターリング冷凍機４の低温部３は極低温に達するため、この冷熱を冷却水１１０に伝えた場合、冷却水１１０の温度が下がり過ぎ、この結果として、パイプ２００内を流れる飲料の温度が下がり過ぎる場合がある。飲料の温度が下がり過ぎた結果、パイプ２００内で該飲料が凍結すると、飲料の供給が阻害される。このことを抑制するために、本実施の形態では、フィン３００と飲料パイプ２００との間に断熱部材５００が設けられている。このようにすることで、冷却水１１０の蓄冷量を確保しながら、パイプ２００内を流れる飲料の温度が下がり過ぎることを抑制することができる。
【００４２】
断熱部材５００は、たとえば、その軸中心がスターリング冷凍機１の軸中心および螺旋状のパイプ２００の軸中心と一致するように配置された円筒状部材であるが、その他の形状を有してもよい。断熱部材５００は、たとえば発泡スチロールなど冷却水１１０よりも熱伝導率の低い素材から構成される。
【００４３】
本実施の形態に係る飲料サーバについて要約すると、以下のようになる。すなわち、本実施の形態においては、螺旋状に形成されたパイプ２００と、その内周側に設けられたフィン３００との間に、冷却水１１０よりも熱伝導率の低い部材である断熱部材５００が設けられている。
【００４４】
（実施の形態３）
図５（側断面図），図６（上面断面図）および図７（図５中のＡ部拡大図）を用いて、実施の形態３に係る飲料サーバについて説明する。本実施の形態に係る飲料サーバは、図５〜図７に示すように、特徴的な構成として、フィン３００に取り付けられた揺動部材３１０と、レバー４００の操作に応じてスターリング冷凍機１の動作を制御する制御部６００とを有する。
【００４５】
スターリング冷凍機１は、高温部２と低温部３とが図５中の上下方向に並ぶように固定されている。したがって、スターリング冷凍機１において、ピストン６およびディスプレーサ７は、図５中の上下方向に往復動し、結果として、スターリング冷凍機１およびそれに取り付けられたフィン３００は、該上下方向に振動することになる。
【００４６】
揺動部材３１０は、フィン３００の側面から横方向に突出するように設けられている。揺動部材３１０は、たとえばシリコンゴムなどの比較的軟らかい素材により構成され、図７に示すように、フィン３００が上下方向（図７中の矢印ＤＲ３００方向）に振動することにより、矢印ＤＲ３１０方向に揺動する。これにより、冷却水１１０中に対流が生じ、フィン３００の周囲の冷熱がパイプ２００に向けて伝達されるので、パイプ２００内の飲料の冷却を促進することができる。また、本体１００内の冷却水１１０の温度の偏りを低減することができるので、パイプ２００を均一に冷却することができる。結果として、飲料サーバの冷却能力を向上させることができる。すなわち、本実施の形態において、フィン３００は、スターリング冷凍機１の振動により冷却水１１０に対流を生じさせる部分（揺動部材３１０）を有している。
【００４７】
飲料サーバを利用する際は、まず、本体１００内に冷却水１１０を供給した後、スターリング冷凍機１を作動させる。これにより、冷却水１１０を介して飲料が冷却される。そして、冷却水１１０の温度が所定の温度以下となった場合には、スターリング冷凍機１の動作が一旦停止される。ここで、制御部６００は、パイプ２００を開いて飲料が供給されるようにレバー４００が操作されたことに基づいて、冷却水１１０における氷の生成状況如何に関わらず、無条件にスターリング冷凍機１の動作を再開させる。このようにすることで、低温部３から冷熱が供給され、飲料タンクから新たに供給されたばかりの比較的温かい飲料を効果的に冷却することができる。したがって、飲料サーバを用いた飲料の連続的な供給がより行ないやすくなる。
【００４８】
（実施の形態４）
図８（第１の状態を示す側断面図），図９（第２の状態を示す側断面図）を用いて、実施の形態４に係る飲料サーバについて説明する。本実施の形態に係る飲料サーバは、図８，図９に示すように、特徴的な構成として、冷却水１１０内に設けられた温度センサ７００と、フロート８００と、フロート８００の動きを制御する制御部９００とを有する。
【００４９】
温度センサ７００は、冷却水１１０の温度を検知する。なお、温度センサ７００の設置位置は、図８，図９に示される位置に限定されず、適宜変更可能である。温度センサ７００により検知された冷却水１１０の温度は、制御部９００に送信される。
【００５０】
図８に示す第１状態において、フロート８００は、冷却水１１０の液面よりも上側に位置している。制御部９００は、温度センサ７００により検知された冷却水１１０の温度が所定値以下である場合に、フロート８００を矢印ＤＲ８００方向に下降させて冷却水１１０内に強制的に沈める。これにより、冷却水１１０の液面が上昇する。本実施の形態では、冷却水１１０の貯留室とスターリング冷凍機１の高温部２とが連通しているため、図９に示す第２状態においては、冷却水１１０の液面が上昇した結果、スターリング冷凍機１の高温部２が冷却水１１０内に浸される。高温部２が冷却水１１０に浸されることで、冷却水１１０が温められる。
【００５１】
上述したように、スターリング冷凍機１の低温部３は極低温に達するため、その冷熱を利用した飲料サーバにおいては、冷却水１１０が冷えすぎる場合がある。本実施の形態では、温度センサ７００により冷却水１１０の温度を監視しながら、その温度が所定値以下となった場合には、高温部２の熱を利用して冷却水１１０の温度が下がりすぎることを抑制することができる。
【００５２】
上述のように、本実施の形態に係る飲料サーバは、冷却水１１０の温度を検知する「温度検知部」としての温度センサ７００と、スターリング冷凍機１の高温部２から冷却水１１０への伝熱を促進する「熱伝達促進機構」としてのフロート８００と、フロート８００の動作を制御する「促進制御部」としての制御部９００とをさらに備え、制御部９００は、温度センサ７００により検知された冷却水１１０の温度が所定値以下であることに基づいて、フロート８００を下降させて高温部２から冷却水１１０への伝熱を促進するような制御を行なう。
【００５３】
なお、「熱伝達機構」の形態は、上記のフロート８００に限定されず、たとえば、本体１００内に貯留された冷却水１１０をポンプでくみ上げて高温部２に掛けるような機構であってもよい。
【００５４】
なお、本実施の形態に係る「熱伝達促進機構」は、実施の形態２に係る断熱部材５００と組合わせて用いることで、「過冷却抑制機構」として、より有効に機能する。この場合、温度センサ７００は、断熱部材５００の外周側であってパイプ２００の近傍の冷却水１１０の温度を検知し、その温度が所定値以下に低下した場合には、フロート８００を下降させて高温部２を冷却水１１０中に浸すことにより、断熱部材５００の外周側の冷媒１１０の冷え過ぎを防止することができる。
【００５５】
（実施の形態５）
図１０（側断面図）を用いて、実施の形態５に係る飲料サーバについて説明する。本実施の形態に係る飲料サーバは、図１０に示すように、特徴的な構成として、スターリング冷凍機１の上方に設けられた「収納室」としての高温収納室１０００を有する。
【００５６】
高温収納室１０００は、電熱線１０００Ａにより温められるが、本実施の形態では、スターリング冷凍機１の高温部２の熱により電熱線１０００Ａを補助している。
【００５７】
スターリング冷凍機１の高温部２に、蒸発器２Ａが取り付けられている。蒸発器２Ａは、２本のパイプを介して凝縮器２Ｂに接続される。これにより、蒸発器２Ａと凝縮器２Ｂとを含む循環回路が形成される。
【００５８】
この循環回路内には水（Ｈ2Ｏ）などが冷媒として封入されている。蒸発器２Ａにおいて蒸発した冷媒は、一方のパイプ（導管）を介して凝縮器２Ｂに達する。凝縮器２Ｂにおいて高温収納室１０００内の空気との熱交換が行なわれることで冷媒が凝縮する。この熱交換を促進するために、凝縮器２Ｂ近傍に気流を生じさせるファン２Ｃが設けられている。凝縮した冷媒は、他方のパイプ（戻り管）を介して蒸発器２Ａに戻る。上記循環回路においては、このように、冷媒の蒸発と凝縮とによる自然循環を利用して、高温部２で発生した熱を高温収納室１０００内に伝達することができるように、凝縮器２Ｂが蒸発器２Ａよりも上方に配置されている。また、冷媒の沸点を調整するために、循環回路系内の圧力が調整（ほぼ真空状態に減圧）されている。
【００５９】
上述したように、本実施の形態に係る飲料サーバによれば、スターリング冷凍機１の高温部２の熱を利用して高温収納室１０００内を温めることができる。
【００６０】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態１〜５に係る飲料サーバに含まれるスターリング冷凍機の側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る飲料サーバを示す側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る飲料サーバを示す上面断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る飲料サーバを示す側断面図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る飲料サーバを示す側断面図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る飲料サーバを示す上面断面図である。
【図７】図５におけるＡ部の詳細を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態４に係る飲料サーバの第１状態を示す側断面図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係る飲料サーバの第２状態を示す側断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態５に係る飲料サーバを示す側断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  スターリング冷凍機、１Ａ  支持部材、１Ｂ  ファン、２  高温部、２Ａ  蒸発器、２Ｂ  凝縮器、２Ｃ  ファン、３  低温部、４  ケーシング、５Ａ，５Ｂ  シリンダ、６  ピストン、７  ディスプレーサ、８  ディスプレーサロッド、９  再生器、１０  作動空間、１０Ａ  圧縮空間、１０Ｂ  膨張空間、１１  リニアモータ、１１Ａ  インナーヨーク、１１Ｂ  アウターヨーク、１１Ｃ  コイル、１１Ｄ  可動マグネット、１２  ピストンスプリング、１３  ディスプレーサスプリング、１４  背圧空間、１５，１６  熱交換器、１００  本体、１１０  冷却水、２００  パイプ、３００  フィン、３１０  揺動部材、４００  レバー、５００  断熱部材、６００  制御部、７００  温度センサ、８００  フロート、９００  制御部、１０００  高温収納室、１０００Ａ  電熱線。
【図１】
2008241204.tif 000003
【図２】
2008241204.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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