(57)【要約】  【課題】ブラケットを取り付ける密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分だったり、所定の位置から傾斜したりしてブラケットの溶着強度不足による外れや位置ずれが生じることがあった。  【解決手段】密閉容器１０１に固着したガラスターミナル１０３と、電装品１１５を覆う電装品カバー１０８と、ガラスターミナル１０３の近傍に固定され電装品カバー１０８を保持するブラケット１０４とを備え、ブラケット１０４は密閉容器１０１側に突出した複数の脚部１２４を備えるとともに、脚部１２４に備えた溶接突起１２７により密閉容器１０１に溶着されたもので、密閉容器１０１側の形状に依存せず、複数の脚部１２４に備えた溶接突起１２７が確実に溶接されるのでブラケット１０４が密閉容器１０１に確実に固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に固着したガラスターミナルと、電装品を覆う電装品カバーと、前記ガラスターミナルの近傍に固定され前記電装品カバーを保持するブラケットとを備え、前記ブラケットは前記密閉容器側に突出した複数の脚部を備えるとともに、前記脚部に備えた溶接突起により密閉容器に溶着された圧縮機の電装品カバー固定装置。
【請求項２】
ブラケットが密閉容器に押圧されることで、前記脚部が塑性変形している請求項１に記載の圧縮機の電装品カバー固定装置。
【請求項３】
ブラケットが密閉容器に押圧されることで脚部が塑性変形した後、溶接突起により前記ブラケットが密閉容器に溶着された請求項２に記載の圧縮機の電装品カバー固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭用冷蔵庫等に用いられる圧縮機の電装品カバーの固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機の電装品カバー固定装置としては、電装品カバーをばね等で密閉容器に押し付けて固定する方法が一般的であった（例えば、特許文献１参照）。しかしながら近年、作業性を改善する目的でばね等の部品をなくしてワンタッチで電装品カバーを固定する方法が提唱されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機の電装品カバー固定装置を説明する。
【０００４】
図７は、従来の圧縮機の電装品カバー固定装置の分解斜視図である。図８、図９は、従来のブラケットの斜視図であり、図１０、図１１は、従来の電装品カバーの斜視図である。
【０００５】
図７において、密閉容器１は、鉄板をプレスにて絞り成型することにより形成されており、ガラスターミナル３を固着するために取り付け平面部２を設けてある。そして、その取り付け平面部２に、内部の電動要素（図示せず）に通電するためのガラスターミナル３が固着されている。
【０００６】
図７から図１１において、ブラケット４は、熱間圧延軟鋼材の１種であるＳＰＨＣのプレスによる折り曲げ成型にて形成され、ガラスターミナル３用の逃げ孔４ａを設けた本体部４ｂと、内側に突出する２箇所のつめ部５を折曲形成した下端面部４ｃと、取り付け孔６を設けた上端面部４ｄとを備えている。
【０００７】
本体部４ｂには、密閉容器１の取り付け平面部２の方向に突出した複数の溶接突起７が形成されている。
【０００８】
リレー１３およびモータプロテクタ１４から構成される電装品１５は、ガラスターミナル３に装着される。モータプロテクタ１４は、密閉容器１の温度を検出し（間接的に電動要素の温度を検出）、異常な温度上昇を検出した際には、電動要素（図示せず）を停止制御するため通電を遮断して、圧縮機が破損するのを防止する目的で用いられている。
【０００９】
樹脂製の電装品カバー８には、下端面８ａの内側にブラケット４のつめ部５に係合する係止孔９が設けられており、上端面８ｂの内側には、スナップベース１０の上面に、取り付け孔６に係合するくさび状のスナップ１１が設けられている。
【００１０】
この電装品カバー８は、ガラスターミナル３及び電装品１５を外部からの衝撃より保護し、水などの浸入を防止するために、ブラケット４に係止されるもので、合成樹脂材料のＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、またはＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）とＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）の混合材などにより射出成形されている。
【００１１】
以上のように構成された圧縮機の電装品カバー固定装置について、以下に組立手順と動作を説明する。
【００１２】
まず、鉄板をプレスにて絞り成型することにより形成された密閉容器１の取り付け平面部２に、ガラスターミナル３が抵抗溶接などにより固着される。
【００１３】
次に、ブラケット４に設けた逃げ孔４ａがガラスターミナル３を囲むように、本体部４ｂが密閉容器１の取り付け平面部２に当接した状態で溶接突起７を抵抗溶接することで、ブラケット４が密閉容器１に固定される。
【００１４】
その後、圧縮機として組立完了後、配線（図示せず）の完了したリレー１３およびモータプロテクタ１４をガラスターミナル３に装着する。
【００１５】
そして、ブラケット４のつめ部５を電装品カバー８の係止孔９に差し込み、つめ部５の上端を支点にして電装品カバー８を回転させながらブラケット４の方へ挿圧すると、電装品カバー８のスナップ１１がブラケット４の取り付け孔６に係止され、ブラケット４と電装品カバー８とが固定される。
【特許文献１】特許第３２２９７３０号公報
【特許文献２】特開平１０−３１８１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記従来の構成では、密閉容器１の取り付け平面部２の方向に突出した複数の溶接突起７にて、ブラケット４は密閉容器１の取り付け平面部２に溶接されるため、密閉容器１の取り付け平面部２の平面度が不十分だったり、ブラケット４の本体部４ｂの平面度が不十分だったりした際に、ブラケット４の溶接突起７以外の箇所が取り付け平面部２と当接したりして、複数の溶接突起７が密閉容器１の取り付け平面部２に全て当接することができず、全ての溶接突起７で溶接をすることができないことがあった。
【００１７】
そのため、全ての溶接突起７で溶接をすることができないためにブラケット４の溶着強度が低く、ブラケット４が密閉容器１から外れてしまう可能性があった。
【００１８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ブラケットが密閉容器に確実に溶着され、信頼性が高い圧縮機の電装品カバー固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記従来の課題を解決するために本発明の圧縮機の電装品カバー固定装置は、ブラケットに密閉容器側に突出した複数の脚部を備えるとともに、脚部に備えた溶接突起により密閉容器に溶着されたもので、密閉容器の取り付け平面部の形状にならって脚部が変形し、全ての脚部が取り付け平面部に溶接されるため、ブラケットを確実に密閉容器に溶着することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の圧縮機の電装品カバー固定装置は、密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分であっても、確実にブラケットを密閉容器に溶着することができ、信頼性が高い圧縮機の電装品カバー固定装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
請求項１に記載の発明は、密閉容器に固着したガラスターミナルと、電装品を覆う電装品カバーと、前記ガラスターミナルの近傍に固定され前記電装品カバーを保持するブラケットとを備え、前記ブラケットは前記密閉容器側に突出した複数の脚部を備えるとともに、前記脚部に備えた溶接突起により前記密閉容器に溶着されたもので、密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分であっても、ブラケットを密閉容器の取り付け平面部に確実に溶着することができ、信頼性が高い圧縮機の電装品カバー固定装置を提供することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ブラケットが密閉容器に押圧されることで脚部が塑性変形しているもので、密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分であったり、所定の位置から傾斜していたりしても、ブラケットを密閉容器の取り付け平面部に押圧して脚部を塑性変形させて、脚部に備えた複数の溶接突起を全て取り付け平面部に当接させることができるため、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに、取り付け平面部の平面度や傾斜に依存せず、ブラケットを所定の位置に傾斜することなく確実に溶着することができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ブラケットが密閉容器に押圧されることで脚部が塑性変形した後、溶接突起によりブラケットが密閉容器に溶着されたもので、密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分であったり、所定の位置から傾斜していたりしても、ブラケットを密閉容器の取り付け平面部に押圧して脚部を塑性変形させて、脚部に備えた複数の溶接突起を全て取り付け平面部に当接させた後に溶着することができるため、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに、取り付け平面部の平面度や傾斜に依存せず、またブラケットを変形させたり溶着部の強度が低下したり外れたりすることなく、ブラケットを所定の位置に傾斜することなく確実に溶着することができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１、図２は、本発明の実施の形態１における圧縮機の電装品カバー固定装置の要部平面断面図であり、図３、図４は同実施の形態におけるブラケットの斜視図である。図５、図６は同実施の形態における電装品カバーの斜視図である。
【００２６】
図１から図２において、密閉容器１０１は鉄板をプレスにて絞り成型することにより形成されており、ガラスターミナル１０３を固着するために、取り付け平面部１０２を設けてある。
【００２７】
図１に示した密閉容器１０１の取り付け平面部１０２は、鉄板をプレスにて絞り成型したものの、鉄板の厚さやプレス型のへたり等の諸要因に起因して、平面度が不十分な形状となっている。
【００２８】
図１から図６において、ブラケット１０４は鉄板の折り曲げ成形にて形成され、ガラスターミナル１０３用の逃げ孔１０４ａを設けた本体部１０４ｂと、内側に突出する２箇所のつめ部１０５を折り曲げ成形にて形成した下端面部１０４ｃと、取り付け孔１０６を設けた上端面部１０４ｄとを備えている。本体部１０４ｂには、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の方向に突出した複数の脚部１２４が切り起こしおよび折り曲げ成形により形成され、脚部１２４にはそれぞれ溶接突起１２７が設けられている。
【００２９】
樹脂製の電装品カバー１０８には、下端面１０８ａの内側にブラケット１０４のつめ部１０５に係合する係止孔１０９を設け、上端面１０８ｂ内側にはスナップベース１１０が設けられている。そしてスナップベース１１０の上面には、取り付け孔１０６に係合するくさび状のスナップ１１１が設けられている。
【００３０】
リレー１１３およびモータプロテクタ１１４から構成される電装品１１５は、ガラスターミナル１０３に装着される。
【００３１】
以上のように構成された圧縮機の電装品カバー固定装置について、以下に組立手順と動作を説明する。
【００３２】
まず、鉄板をプレスにて絞り成型することにより形成された密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に、ガラスターミナル１０３が抵抗溶接などにより固着される。
【００３３】
次に、ブラケット１０４に設けた逃げ孔１０４ａがガラスターミナル１０３を囲むように、本体部１０４ｂが密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に当接した状態で、密閉容器１０１側に突出した複数の脚部に設けられた溶接突起１２７を抵抗溶接することで、ブラケット１０４が密閉容器１０１に溶着される。
【００３４】
その後、圧縮機として組立完了後、配線（図示せず）の完了したリレー１１３およびモータプロテクタ１１４をガラスターミナル１０３に装着する。
【００３５】
そして、ブラケット１０４のつめ部１０５を電装品カバー１０８の係止孔１０９に差し込み、つめ部１０５の上端を支点にして電装品カバー１０８を回転させながらブラケット１０４の方へ挿圧すると、電装品カバー１０８のスナップ１１１がブラケット１０４の取り付け孔１０６に係止され、ブラケット１０４と電装品カバー１０８とが固定される。
【００３６】
上述の組立において、ブラケット１０４を取り付け平面部１０２に溶着する際に、取り付け平面部１０２の平面度が不十分だったり、ブラケット１０４の本体部１０４ｂの平面度が不十分だったりした場合にでも、複数の脚部１２４が密閉容器１０１側に突出しているため、ブラケット１０４の脚部１２４以外の本体部１０４ｂが取り付け平面部１０２に接触することがない。
【００３７】
したがって、溶接されるべき溶接突起１２７が全て取り付け平面部１０２に接触し、抵抗溶接されるため、ブラケット１０４を所定の強度で溶着することができる。
【００３８】
また、溶接突起１２７以外の本体部１０４ｂが取り付け平面部１０２に接触していると、本来溶接されるべき溶接突起１２７が取り付け平面部１０２に接触する際の溶接抵抗値よりも低下し、溶接突起１２７に流れるはずの電流が減少し全ての溶接突起１２７において所定の溶着強度が得られないことが発生するが、こういった問題も防止することができ、全ての溶接突起１２７において所定の溶着強度を確保することができる。
【００３９】
また、本実施の形態において、図２に示すように、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２は、鉄板をプレスにて絞り成型したものの、鉄板の厚さ、プレス型のへたり、プレス型の精度等の諸要因に起因して、所定の面に対して傾斜したり、ガラスターミナル１０３に対して傾斜したりする場合がある。
【００４０】
具体的には、取り付け平面部１０２の所定の面およびガラスターミナル１０３に対しての所定位置が取付位置３０１であり、成型してできあがった取り付け平面部１０２が取付位置３０２で示しており、角度αだけ傾斜している。
【００４１】
その場合と、脚部１２４ａと脚部１２４ｂの取り付け平面部１０２の方向への突出高さが同じだと、ブラケット１０４は密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に沿って傾斜した状態で溶接され、その結果、ブラケット１０４に固定された電装品カバー１０８も取り付け平面部１０２に沿って傾斜した状態で固定されてしまう。
【００４２】
この状態でもブラケットの溶着強度は確保されているものの、ブラケット１０４およぶ電装品カバー１０８が所定の取付位置３０１に対して傾斜しており、電装品１１５および電装品カバー１０８は、取付位置３０１対して直角方向の中心位置３０３の方向に取り付けられるように設計されているため、この状態では圧縮機を搭載する機器と干渉してしまったり、体裁が悪くなってしまったりするといった問題が生じることがある。
【００４３】
その問題に対して、ブラケット１０４が所定の取付位置３０１となるように、ブラケット１０４を密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に押圧することで、脚部１２４を塑性変形させることで、問題を解決することができる。
【００４４】
具体的には、図２において、ブラケット１０４を取り付け平面部１０２に押圧することで、Ａ部において脚部１２４ａはあまりブラケット１０４側へ大きな塑性変形はせず、逆にＢ部においては脚部１２４ｂがブラケット１０４側へ大きく塑性変形する。
【００４５】
その結果、ブラケット１０４は、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の傾斜した形状に係わらず、取り付け平面部１０２の所定の取付位置３０１に対して平行な位置に維持され、溶着固定される。
【００４６】
したがって、抵抗溶接時に、溶接突起１２７以外の本体部１０４ｂが取り付け平面部１０２に接触することもないため、溶接突起１２７に流れるはずの電流の減少に起因する溶着強度不足といった問題防止することができるとともに、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の傾斜した形状に依存することなく、ブラケット１０４を所定の位置に溶着固定することができる。
【００４７】
以上の実施例では、取り付け平面部１０２が所定の位置に対して傾斜した場合について説明したが、取り付け平面部１０２が傾斜していなくとも、その平面度が不十分であれば、取り付け平面部１０２にブラケット１０４の溶接突起１２７を当接した際に、ブラケット１０４が所定の取り付け位置に対して傾斜したり、位置がずれたりする場合がある。
【００４８】
その場合にも、ブラケット１０４を取り付け平面部１０２に押圧することで、複数の脚部それぞれが異なる量の塑性変形するため、同様に密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の傾斜や凸凹や平面度の悪さなどの様々な形状に依存することなく、ブラケット１０４を所定の位置に溶着固定することができる。
【００４９】
次に、ブラケット１０４を密閉容器１０１に押圧して脚部１２４を塑性変形させる手順について説明する。
【００５０】
ブラケット１０４を密閉容器１０１に押圧して脚部１２４を塑性変形させる前に、脚部１２４に備えた溶接突起１２７を溶接してしまうと、ブラケット１０４が所定の位置となるように脚部１２４を塑性変形させるために脚部１２４もしくはブラケット１０４に力を加えた際に、ブラケット１０４を変形させてしまうことがある。
【００５１】
その場合、ブラケット１０４に電装品カバー１０８が取り付けられないことが起こったり、ブラケット１０４に力を加えることにより溶接された溶接突起１２７に過大な応力が作用し、溶接強度が低下したり、溶接が外れてしまうことがある。
【００５２】
しかしながら、本実施の形態においてはブラケット１０４の脚部１２４を塑性変形させた後に溶接突起１２７を溶接することで、ブラケット１０４や溶接された溶接突起１２７に不要な力を作用させることがなく、ブラケット１０４の変形や溶接強度の低下、溶接はずれを防止しつつ、同様に密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の傾斜や凸凹や平面度の悪さなどの様々な形状に依存することなく、ブラケット１０４を所定の位置に溶着固定することができる。
【００５３】
その結果、電装品カバー１０８も所定の位置に固定することができるため、電装品カバー１０８の固定位置がずれたり傾斜したりすることによる、圧縮機を搭載する機器との干渉や、体裁が悪いといった問題の発生を防止することができる。
【００５４】
なお、本実施の形態において、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２が傾斜したり平面度が不十分であったりする場合を例に説明したが、取り付け平面部１０２をＲ形状とした場合においても同様の効果が得られ、取り付け平面部１０２をＲ形状とすることで密閉容器１０１の剛性が上がり、平面の鳴りによる音問題も解決することができる。
【００５５】
また、脚部１２４と溶接突起１２７の数をそれぞれ３つとしているが、必要な溶接強度や形状などにより、３つ以上を形成しても同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００５６】
また、脚部１２４は切り起こしおよび折り曲げ成形により構成されているが、取り付け時の強度を確保するとともに、塑性変形可能な形状であれば同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００５７】
また、ブラケット１０４を所定の位置となるように取り付け平面部１０２に押圧することで脚部１２４を塑性変形させるとしているが、ブラケット１０４を治具などで所定の位置に固定し、脚部１２４のみを取り付け平面部１０２の形状に沿って塑性変形させても同様の効果が得られ、脚部１２４を取り付け平面部１０２の形状に対応するように塑性変形させる方法であれば、その他の方法でも同様の効果が得られることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上のように、本発明にかかる圧縮機の電装品カバー固定装置は、品質が良く信頼性の高いものとできるので、エアーコンディショナー、冷凍冷蔵装置等に用いられる圧縮機の電装品カバー固定装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の電装品カバー固定装置の要部平面断面図
【図２】同実施の形態における圧縮機の電装品カバー固定装置の要部平面断面図
【図３】同実施の形態におけるブラケットの斜視図
【図４】同実施の形態におけるブラケットの斜視図
【図５】同実施の形態における電装品カバーの斜視図
【図６】同実施の形態における電装品カバーの斜視図
【図７】従来の圧縮機の電装品カバー固定装置の分解斜視図
【図８】従来のブラケットの斜視図
【図９】従来のブラケットの斜視図
【図１０】従来の電装品カバーの斜視図
【図１１】従来の電装品カバーの斜視図
【符号の説明】
【００６０】
１０１  密閉容器
１０３  ガラスターミナル
１０４  ブラケット
１０８  電装品カバー
１１５  電装品
１２４  脚部
１２７  溶接突起
【図１】
2008215289.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008215289.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008215289.tif 000012
【図１１】
2008215289.tif 000013