(57)【要約】【課題】  本発明は、非常に簡易な作業で板材を補強することができ、しかも補強のために取り付けた補強部材が該板材表面から殆んど張り出すことがない板材の補強方法、この補強方法に用いられる補強部材及びシート部材、前記補強部材を介した板材の接合方法、及びこれら補強方法及び／又は接合方法を用いて組立ててなる家具を提供することを目的とする。【解決手段】  板材の縁の一部ないし全部に対し、断面略Ｌ字型ないし略コの字型の沿装部を有する補強部材を沿装することにより、該板材を補強することを特徴とする板材の補強方法、この補強方法に用いられる補強部材及びシート部材、前記補強部材を介した板材の接合方法、及びこれら補強方法及び／又は接合方法を用いて組立ててなる家具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材の縁の一部ないし全部に対し、断面視略Ｌ字型ないし略コの字型の沿装部を有する補強部材を沿装することにより、該板材を補強することを特徴とする板材の補強方法。
【請求項２】
板材表面と沿装された補強部材との間に生じた段差を緩和するために、板材表面にシート部材を備えてなる請求項１に記載の板材の補強方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の板材の補強方法において用いられることを特徴とする補強部材。
【請求項４】
請求項２に記載の板材の補強方法において用いられることを特徴とするシート部材。
【請求項５】
請求項３に記載の補強部材を介して、他の部材に板材を接合することを特徴とする板材の接合方法。
【請求項６】
補強部材の背面及び／又は側面を他の部材に固定し、この他の部材に固定された補強部材を板材の縁の一部ないし全部に沿装することにより、他の部材に板材を接合する請求項５に記載の板材の接合方法。
【請求項７】
板材から補強部材の端部が突出するように補強部材を沿装し、当該突出した補強部材の端部を別の部材に沿装することにより、他の部材に板材を接合する請求項５に記載の板材の接合方法。
【請求項８】
請求項１又は２に記載の板材の補強方法及び／又は請求項５ないし７のいずれか１項に記載の板材の接合方法を用いて組立てたことを特徴とする家具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルやボードなどの各種板材の補強方法、この補強方法に用いられる補強部材及びシート部材、前記補強部材を介した板材の接合方法、及びこれら補強方法及び／又は接合方法を用いて組立ててなる家具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、机やテーブルなどにおける天板は、天板自体の自重や上方からの荷重を受け続けることにより、反りなどの変形が発生することがあり、通常、係る変形の発生を防止するために、当該天板の下面に補強部材を取り付けて強度を増すことが一般的となっている（例えば、下記特許文献１〜５参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９‐１９１９４７号公報
【特許文献２】特開２００１‐９５６２７号公報
【特許文献３】特開２００３‐１８９９４５号公報
【特許文献４】特開２００４‐１３５８２１号公報
【特許文献５】特開２００４‐２２２９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載の補強部材を天板の下面に取り付けた場合、当該補強部材が天板の下方向に張り出すため、外観が悪くなるばかりか、天板下方向の引出し用のスペースや荷物等の収納スペースが狭くなったり、使用時の椅子や足の移動可能範囲が制限されたりするといった問題が生じる。
【０００５】
又、前記特許文献２及び５に記載の補強構造においては、補強部材を取り付けるために、天板下面に取付け用の溝を形成する必要があり、そのため、補強部材により補強した方向（長手方向）への反りに対する強度は向上しても、前記取付け用の溝の存在により、それに直行する方向（短手方向）への反りに対する強度が低下するといった問題が生じる。
【０００６】
更に、前記特許文献３及び４に記載の補強構造においては、複数の部材を複雑な取り付け作業によって取り付ける必要があるため、コスト高になるといった問題がある。
【０００７】
そこで、前記技術的課題を解決すべく本発明者が鋭意検討を重ねた結果、板材の縁の一部ないし全部に対し、断面視略Ｌ字型ないし略コの字型の沿装部を有する補強部材を沿装することにより、該板材を補強することを特徴とする本発明の板材の補強方法を開発するに至ったのである。
【０００８】
即ち、本発明者は、パネルやボードなどの板材における反りなどの変形を防止するための補強方法につき、該板材の縁の一部ないし全部に対し、断面視略Ｌ字型ないし略コの字型の沿装部を有する補強部材を沿装すれば、非常に簡易な作業で該板材を補強することができ、しかも補強のために取り付けた補強部材が該板材表面から殆んど張り出すことがなくなるとの知見を得たのであり、この補強方法を、例えば、机やテーブルなどにおける天板に施工すれば、非常に洗練された外観になる上、天板下方向の引出し用のスペースや荷物等の収納スペースを大きく確保したり、使用時における椅子や足の移動範囲を広く確保したりすることができるようになるとの知見を得たのである。
【０００９】
更に進めて、本発明者は、前記補強部材を利用して、他の部材と板材との接合に応用すれば、補強された板材の強度及び洗練された外観を維持したまま、非常に簡単な作業で、至極強度の高い接合が可能になるとの知見も得たのである。
【００１０】
本発明は、上記知見に基づき完成されたものであり、非常に簡易な作業で板材を補強することができ、しかも補強のために取り付けた補強部材が該板材表面から殆んど張り出すことがない板材の補強方法、この補強方法に用いられる補強部材及びシート部材、前記補強部材を介した板材の接合方法、及びこれら補強方法及び／又は接合方法を用いて組立ててなる家具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
以上の課題を解決する手段である本発明の板材の補強方法は、板材の縁の一部ないし全部に対し、断面視略Ｌ字型ないし略コの字型の沿装部を有する補強部材を沿装することにより、該板材を補強することを特徴とする。
以下、まず、この本発明の板材の補強方法について詳細に説明し、追って、この補強方法に用いられる補強部材及びシート部材、前記補強部材を介した板材の接合方法、及びこれら補強方法及び／又は接合方法を用いて組立ててなる家具について順に詳細に説明する。
【００１２】
本発明の板材の補強方法は、「板材」を補強する方法であり、本発明において前記板材は、家具の製造や建築物の構築などにおいて用いられるボードやパネルなどと称される板材を表す総称であり、一般的には、幅が厚さの三倍以上の材のことをいう。
【００１３】
又、前記板材の素材としては、必ずしも木材のものに限られるものではなく、アルミやステンレスその他の金属、プラスチックなどの高分子、或いは、紙などを素材とした板材であっても良く、その素材については、特に限定されるものではない。
【００１４】
そして、本発明の板材の補強方法は、この種板材の縁の一部ないし全部に対し、断面視Ｌ字型ないしコの字型の沿装部を有する補強部材を沿装する点に最も大きな特徴を有する。
【００１５】
ここで、本発明の板材の補強方法において「沿装」とは、後述する一定の形状を有する補強部材を、板材の縁に沿って連続的に備え付けたり、嵌め込んだりすることを意味し、即ち、本発明の板材の補強方法においては、断面視略Ｌ字型ないし略コの字型の沿装部を有する非常にシンプルな構造の補強部材を、板材の縁に沿って沿装するといった非常に簡単な作業によって、前記補強部材を沿装した方向への反りに対する板材の強度を増すことができるのである。
【００１６】
又、板材の縁に対して補強部材を沿装する本発明の板材の補強方法においては、板材表面方向への補強部材の張り出しが非常に小さくなるため、この補強方法を、例えば、机やテーブルなどにおける天板に施工すれば、非常に洗練された外観になる上、天板下方向の引出し用のスペースや荷物等の収納スペースを大きく確保したり、使用時における椅子や足の移動範囲を広く確保したりすることができるようになるのである。
【００１７】
ところで、本発明の板材の補強方法に用いられる「断面視略Ｌ字型ないし略コの字型の沿装部を有する補強部材」とは、板材の縁に沿って、備え付けたり、嵌め込んだりし得る形状の沿装部を有する長尺の補強部材のことをいい、一般的な板材の縁がほぼ９０度の角形となっていることから、前記沿装部につき、断面視Ｌ字型ないしコの字型と表現したものである。
【００１８】
即ち、本発明において、「断面視略Ｌ字型ないし略コの字型」とは、必ずしも厳密なＬ字型ないしコの字型のものに限られるものではなく、板材の縁に沿って、沿装し得る形状であれば良いことを意味するのであり、そのような形状であれば、例えば、多少内角が丸まってＣ字型に近くなったり、内角が９０度より多少鋭角或いは鈍角になっていたり、或いは、コの字型の補強部材における両側杆の長さが互いに異なっていても良く、いずれも「断面視略Ｌ字型ないし略コの字型」の範疇に入るのである。
【００１９】
又、この補強部材における長さ方向の形状は、縁が直線状の板材を補強するのであれば、直線的な形状とすれば良いのであるが、必ずしも直線的な形状に限られるものではなく、補強される板材の縁に沿い得る形状とすれば良いのであり、例えば、縁が湾曲している板材であれば、その湾曲に応じて湾曲させた形状とすれば良いのである。
【００２０】
更に、本発明において、このような補強部材を形成する素材としては、所望の強度に板材を補強し得る物理的強度を有するものであれば、特に限定されるものではなく、アルミやステンレスその他の金属、プラスチックなどの高分子、或いは、木材などを素材とすればよいのであるが、一般的には、加工が容易で、且つ比較的強度が高い金属製のものが好適に用いられる。
【００２１】
加えて、断面視略Ｌ字型の沿装部を有する補強部材における側杆、及び略コの字型の沿装部を有する補強部材における両側杆の長さについては、長くなるほど強く板材を補強することができることから、所望の強度が得られるように適宜その長さを決定すれば良く、特に限定されるものではないが、通常求められる強度や沿装後の板材の外観などに鑑みて、一般的には板材の厚さ程度の長さとすることが好ましく、板材や補強部材の材質等に応じて、板材の厚さに対して１／３〜３倍程度の長さとすることが一般的であり、１／２〜２倍程度とすることがより好ましい。
【００２２】
なお、前記補強部材における沿装部以外の部位の形状（外形状）については、特に限定されるものではなく、例えば、所望の装飾を施したりしても良いのである。
【００２３】
本発明の板材の補強方法において、このような一定の形状を有する補強部材を「板材の縁の一部ないし全部」に対し沿装するとは、必ずしも板材の縁全体に補強部材を沿装する場合に限られず、所望の強度が得られるのであれば、板材の縁に対して部分的に補強部材を沿装しても良いことを意味するのであり、通常、板材における強度を付与したい方向の縁一辺の長さに対して、補強部材を５割〜１０割程度沿装することが一般的となる。
【００２４】
又、本発明の板材の補強方法において、前記補強部材を板材の縁の一部ないし全部に対し沿装するにあたっては、沿装後のズレや脱落を防止するために、前記補強部材を板材の縁に固定する固定手段を用いることが好ましく、この固定手段としては、ネジ止め、釘止め、接着或いは粘着などの手段を単独ないし併用して用いることができる。
【００２５】
ところで、板材の縁に対して補強部材を沿装する本発明の板材の補強方法においては、板材表面方向への補強部材の張り出しが非常に小さくなるのであるが、やはり僅かながら、板材表面と補強部材との間に、補強部材の厚みに起因する段差が生じる。
【００２６】
そのため、本発明の板材の補強方法においては、補強部材が沿装された板材表面にシート部材を備えることにより、沿装された補強部材との間に生じた段差を緩和することが好ましい。
【００２７】
即ち、補強部材の厚みとほぼ同程度の厚みを有するシート部材を備えることにより、補強部材の厚みに起因して生じた段差が、当該シート部材の厚みによって緩和され、より一層外観を良好なものとすることができるのである。
【００２８】
更に、このシート部材は、板材の表面保護にも役立つ上、このシート部材の表面に模様や色などの装飾を施すことにより、シート部材を変更するだけで、簡単に板材の質感や風合い及び色合いなどを変更することができるようになるのである。
【００２９】
なお、このシート部材を形成する素材としては、特に限定されるものではなく、例えば、木、ガラス、ゴム、プラスチック或いは紙などの公知の素材を適宜シート状に形成したものを好適に使用することができる。
【００３０】
本発明の補強部材は、前記本発明の板材の補強方法において用いられることを特徴とするものであり、前記本発明の板材の補強方法の説明において充分に説明していることから、繰り返しを避けるため、ここでは説明を省略する。
【００３１】
又、本発明のシート部材は、主として、前記本発明の板材の補強方法において、沿装された補強部材との間に生じた段差を緩和するために用いられことを特徴とするものであり、前記本発明の板材の補強方法の説明において充分に説明していることから、繰り返しを避けるため、ここでは説明を省略する。
【００３２】
次に、本発明の板材の接合方法について説明する。
【００３３】
本発明の板材の接合方法は、前記本発明の板材の補強方法において用いられる本発明の補強部材を介して、他の部材に板材を接合することを特徴とする。
【００３４】
即ち、本発明の補強部材は略Ｌ字型ないしコの字型の沿装部を有し、板材を補強するために板材の縁に沿装されるものであることから、この補強部材の沿装部や該沿装部からみた補強部材の背面や側面を利用することにより、板材を補強しつつ、当該板材の縁に他の部材を接合することが可能になるのである。
【００３５】
ここで、本発明における「他の部材」としては、本発明の補強部材を固定したり、沿装したりすることができるものであれば特に限定されるものではなく、板材のみならず、例えば、角材や丸材などの他の種類の資材であっても良いのであり、又、必ずしもこれらの資材に限られるものでもなく、その他窓枠やカーテンレールなどの装飾品や照明などの電化製品、或いは家屋等の建築物における壁面などであっても良いのである。
【００３６】
前記本発明の板材の接合方法の一例としては、補強部材の背面及び／又は側面を別の部材に固定し、この他の部材に固定された補強部材を板材の縁の一部ないし全部に沿装することにより、他の部材に板材を接合する方法を挙げることができ、この接合方法を用いれば、板材を補強しつつ、当該板材の縁に他の部材を接合することが可能になるのである。
【００３７】
なお、補強部材の背面や側面を他の部材に固定する手段としては、特に限定されるものではなく、例えば、ネジ止め、釘止め、接着或いは粘着などの公知の手段を単独或いは併用して行うことができる。
【００３８】
又、前記本発明の板材の接合方法の他の例としては、板材から補強部材の端部が突出するように補強部材を沿装し、当該突出した補強部材の端部を他の部材に沿装することにより、他の部材に板材を接合する方法を挙げることができ、この接合方法によっても板材を補強しつつ、当該板材の縁に他の部材を接合することが可能になるのである。
【００３９】
なお、この場合においても、他の部材を補強部材に固定しても良いのであるが、他の部材を補強部材に固定しなければ、当該他の部材を補強部材に沿ってスライドするように構成することも可能となるのである。
【００４０】
本発明の家具は、前記本発明の板材の補強方法及び／又は前記本発明の板材の接合方法を用いて組立てたことを特徴とする。
【００４１】
即ち、本発明の家具は、非常に簡易な作業で板材を補強し得る本発明の板材の補強方法と、非常に簡易な作業で板材を他の部材に接合し得る本発明の板材の接合方法を適宜利用して構築された家具であり、補強部材が板材表面から殆んど張り出すことがないことから、非常に洗練された外観になる上、家具内外の空間を大きく確保することができるのである。
【００４２】
なお、前記家具の例としては、特に限定されるものではなく、具体的に例えば、机、棚、椅子、箪笥及びベッドなどを挙げることができる。
【発明の効果】
【００４３】
本発明は、前記構成を有し、非常に簡易な作業で板材を補強することができ、しかも補強のために取り付けた補強部材が該板材表面から殆んど張り出すことがない板材の補強方法、この補強方法に用いられる補強部材及びシート部材、前記補強部材を介した板材の接合方法、及びこれら補強方法及び／又は接合方法を用いて組立ててなる家具である。
【００４４】
即ち、本発明の板材の補強方法は、断面視略Ｌ字型ないし略コの字型の沿装部を有する非常にシンプルな構造の本発明の補強部材を、板材の縁の長さ方向に沿って沿装するといった非常に簡単な作業によって行うものであり、この方法により、前記板材に対して、前記補強部材を沿装した方向への反りに対する強度を増すことができるのである。
【００４５】
又、本発明の板材の補強方法によれば、板材表面方向への補強部材の張り出しが非常に小さく、このため、この補強方法を、例えば、机やテーブルなどにおける天板に施工すれば、非常に洗練された外観になる上、天板下方向の引出し用のスペースや荷物等の収納スペースを大きく確保したり、使用時における椅子や足の移動範囲を広く確保したりすることができるのである。
【００４６】
更に、本発明の板材の補強方法において、本発明のシート部材を併用すれば、補強部材の厚みに起因して生じた段差を、当該シート部材の厚みによって緩和することができ、より一層外観を良好なものとすることができるのである。
【００４７】
加えて、本発明のシート部材は、板材の表面保護にも役立つ上、このシート部材の表面に模様や色などの装飾を施すことにより、シート部材を変更するだけで、簡単に板材の質感や風合い及び色合いなどを変更することができるのである。
【００４８】
本発明の板材の接合方法は、前記本発明の板材の補強方法において用いられる本発明の補強部材を介して、他の部材に板材を接合することを特徴とするものであり、補強された板材の強度及び洗練された外観を維持したまま、非常に簡単な作業で、至極強度の高い接合が可能になるのである。
【００４９】
本発明の家具は、前記本発明の板材の補強方法及び／又は前記本発明の板材の接合方法を用いて組立てたことを特徴とするものであり、補強部材が板材表面から殆んど張り出すことがないことから、非常に洗練された外観になる上、家具内外の空間を大きく確保することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
以下、実施例を挙げて、本発明を実施するための最良の形態を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【実施例１】
【００５１】
図１は、本発明の板材の補強方法及び本発明の板材の接合方法を用いて組立てた家具１を示す模式図である。
【００５２】
更に詳しくは、この家具１は、各種板材を組み合わせて構築した本棚付きの机であり、板材の補強及び接合につき、本発明の板材の補強方法及び本発明の板材の接合方法を適宜利用したものである。
【００５３】
ここで、この家具１における本棚２は、底板２１上に複数の立板２２を起立させた状態で取り付け、上部にある突っ張り板２３を調節して天井に押し付けることにより、起立状態を維持するものであり、又、当該本棚２における複数の棚板２４は、図２の拡大図（一部透過状態）に示すように、前記立板２２の両縁に設けた複数の切り込みガイド２２１の適宜箇所に断面視Ｌ字型のレール２５を嵌めこむことにより隣合う立板２２を架橋し、このレール２５を棚板２４の下面に設けた溝２４１に挿入することにより備え付けられるのであり、切り込みガイド２２１に対するレール２５の取り付け位置に応じて棚毎の空間を任意に設定可能となるように構成したものである。
【００５４】
一方、机３は、天板３１、２枚の天板用脚板３２（３２ａ、３２ｂ）、机棚３３、及び机棚用脚板３４からなり、更に、机棚３３の前方に照明棚３５を備え付けたものである。
【００５５】
＜天板３１及び机棚３３の補強＞
机３における天板３１の前縁と後縁、及び机棚３３の後縁には、断面視略コの字型の沿装部４１を有する本発明の補強部材４が沿装されている（天板３１の前縁に対する補強部材４の沿装状態を図３の断面図に示す。）。
【００５６】
即ち、天板３１及び机棚３３は、本発明の板材の補強方法を用いて補強されており、これにより、自重や上方からの荷重を受け続けることによる反りの発生を防止しているのである。
【００５７】
又、天板３１の表面には、補強部材４の厚みとほぼ同程度の厚みを有するシート部材５が展設されており、これにより、補強部材４の厚みに起因して生じた段差を、当該シート部材５の厚みによって緩和しているのである。
【００５８】
＜天板の接合＞
机３における天板３１は、本発明の補強部材４を介して、２枚の天板用脚板３２（３２ａ、３２ｂ）及び本棚２における棚板２４と接合している。
【００５９】
更に詳しくは、天板３１と天板用脚板３２との接合は、補強部材４の背面を天板用脚板３２の上端に固定（沿装部４１側からネジ止め）し、この天板用脚板３２に固定された補強部材４を天板３１の側縁に沿装することにより接合したものである（天板３１と天板用脚板３２との接合状態を図４の断面図に示す。）。
【００６０】
一方、天板３１と棚板２４との接合は、補強部材４の背面を天板３１の側縁に固定（沿装部４１側からネジ止め）し、この天板３１に固定された補強部材４を棚板２４の側縁に沿装することにより接合したものである（天板３１と棚板２４との接合状態を図５の断面図に示す。）。
【００６１】
即ち、机３における天板３１は、本発明の板材の接合方法を用いて、天板用脚板３２（３２ａ、３２ｂ）及び棚板２４に接合されているのであり、非常に簡単な作業で、天板３１や棚板２４を補強しつつ、至極強度の高い接合を実現しているのである。
【００６２】
＜机棚の接合＞
机３における机棚３３は、本発明の補強部材４を介して、机棚用脚板３４及び本棚２における棚板２４と接合している。
【００６３】
更に詳しくは、机棚３３と机棚用脚板３４との接合は、補強部材４の背面を机棚用脚板３４の上端に固定（沿装部４１側からネジ止め）し、この机棚用脚板３４に固定された補強部材４を机棚３３の側縁に沿装することにより接合したものである（机棚３３と机棚用脚板３４との接合状態を図６の断面図に示す。）。
【００６４】
一方、机棚３３と棚板２４との接合は、補強部材４の背面を机棚３３に固定（沿装部４１側からネジ止め）し、この机棚３３に固定された補強部材４を棚板２４の側縁に沿装することにより接合したものである（机棚３３と棚板２４との接合状態を図７の断面図に示す。）。
【００６５】
即ち、机３における机棚３３は、本発明の板材の接合方法を用いて、机棚用脚板３４及び棚板２４に接合されているのであり、非常に簡単な作業で、机棚３３や棚板２４を補強しつつ、至極強度の高い接合を実現しているのである。
【００６６】
＜天板用脚板３２と机棚用脚板３４との接合＞
机３における天板用脚板３２ｂと机棚用脚板３４は、本発明の補強部材４を介して接合している。
【００６７】
更に詳しくは、天板用脚板３２ｂと机棚用脚板３４との接合は、補強部材４の背面を天板用脚板３２ｂに固定（沿装部４１側からネジ止め）し、この天板用脚板３２ｂに固定された補強部材４を机棚用脚板３４の側縁に沿装することにより接合したものである（天板用脚板３２と机棚用脚板３４との接合状態を図８の断面図に示す。）。
【００６８】
即ち、机３における天板用脚板３２と机棚用脚板３４は、本発明の板材の接合方法を用いて接合されているのであり、非常に簡単な作業で、机棚用脚板３４を補強しつつ、至極強度の高い接合を実現しているのである。
【００６９】
＜照明棚３５の接合＞
机３における照明棚３５は、本発明の補強部材４を介して机棚３３に接合している。
【００７０】
更に詳しくは、机棚３３への照明棚３５の接合は、照明棚３５における正面視左側縁に対して補強部材４の端部が突出するように沿装すると共に、証明棚３５における正面視右側縁に対して補強部材４の端部が突出するようにその背面を固定（沿装部４１側からネジ止め）し、これらの突出した補強部材４の端部を机棚３３の縁及び棚板２４に沿装することにより接合したものである（机棚３３への照明棚３５の接合状態を図９に示す。）。
【００７１】
即ち、照明棚３５は、本発明の板材の接合方法を用いて机棚３３に接合されているから、非常に簡単な作業で、照明棚３５を補強しつつ、至極強度の高い接合を実現しているのであり、特に、この接合において、机棚３３及び棚板２４は、補強部材４に固定されていないから、照明棚３５を前後にスライドしたり、取外したりすることが可能になるのである。
【実施例２】
【００７２】
図１０は、本発明の板材の補強方法及び本発明の板材の接合方法を用いて組立てた家具１を示す模式図である。
【００７３】
更に詳しくは、この家具１は、各種板材を組み合わせて構築した本棚及び飾り棚付きの机であり、板材の補強及び接合につき、本発明の板材の補強方法及び本発明の板材の接合方法を適宜利用したものである。
【００７４】
＜天板３１と立板２２との接合＞
机３における天板３１は、本発明の補強部材４を介して、本棚２における立板２２の内の２枚と接合している。
【００７５】
更に詳しくは、天板３１と立板２２との接合は、補強部材４の背面を立板２２の側面に固定（沿装部４１側からネジ止め）し、この立板２２に固定された補強部材４を天板３１の前縁及び後縁に沿装することにより接合したものである（天板３１と立板２２との接合状態を図１１の断面図に示す。）。
【００７６】
即ち、机３における天板３１は、本発明の板材の接合方法を用いて、本棚２における２枚の立板に接合されているのであり、非常に簡単な作業で、天板３１を補強しつつ、至極強度の高い接合を実現しているのである。
【００７７】
＜飾り棚２５の接合＞
本棚２の間に架橋された飾り棚２５は、本発明の補強部材４を介して本棚２における棚板２４に接合している。
【００７８】
更に詳しくは、棚板２４への飾り棚２５の接合は、飾り棚２５の両側縁に対して、補強部材４の両端部が突出するように沿装すると共に、当該突出した補強部材４の両端部をそれぞれ棚板２４の両側縁に沿装することにより接合したものである（棚板２４への飾り棚２５の接合状態を図１２の断面図に示す。）。
【００７９】
即ち、飾り棚２５は、本発明の板材の接合方法を用いて本棚２における棚板２４に接合されているから、非常に簡単な作業で、飾り棚２４を補強しつつ、至極強度の高い接合を実現しているのである。
【００８０】
本実施例におけるその他の補強及び接合等は前記実施例１で説明したものとほぼ同様であることから、繰り返しを避けるため、ここでは説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】図１は、実施例１に係る本発明の板材の補強方法及び本発明の板材の接合方法を用いて組立てた家具を示す模式図である。
【図２】図２は、本棚における棚板の取り付け状態を示す模式図である。
【図３】図３は、天板の前縁に対する補強部材の沿装状態を示す断面図である。
【図４】図４は、天板と天板用脚板との接合状態を示す断面図である。
【図５】図５は、天板と棚板との接合状態を示す断面図である。
【図６】図６は、机棚と机棚用脚板との接合状態を示す断面図である。
【図７】図７は、机棚と棚板との接合状態を示す断面図である。
【図８】図８は、天板用脚板と机棚用脚板との接合状態を示す断面図である。
【図９】図９は、机棚への照明棚の接合状態を示す模式図である。
【図１０】図１０は、実施例２に係る本発明の板材の補強方法及び本発明の板材の接合方法を用いて組立てた家具を示す模式図である。
【図１１】図１１は、天板と立板との接合状態を示す断面図である。
【図１２】図１２は、棚板への飾り棚の接合状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１  家具
２  本棚
３  机
４  補強部材
５  シート部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2008264146.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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