(57)【要約】【課題】表示領域の開口率を低下させることなく、且つ新たに金属膜等を形成することなく、引き出し配線部の電気抵抗を低減する。【解決手段】第１基板１１には、互いに平行に延びる複数の第１電極１６が形成され、第２基板１２には、第２基板１２の表面の法線方向から見て、第１電極１６と交差する方向に互いに平行に伸びる複数の第２電極１７が形成されると共に、透明導電膜２２を介してカラーフィルタが形成され、第２電極１７には、非表示領域に引き出された引き出し配線部１０がそれぞれ電気的に接続され、透明導電膜２２は、引き出し配線部１０の一部を構成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と、該第１基板に液晶層を介して対向配置された第２基板とを備えた単純マトリクス型の液晶表示素子であって、
上記第１基板には、互いに平行に延びる複数の第１電極が形成され、
上記第２基板には、該第２基板の表面の法線方向から見て、上記第１電極と交差する方向に互いに平行に伸びる複数の第２電極が形成されると共に、透明導電膜を介してカラーフィルタが形成され、
上記第１電極と上記第２電極とが交差する領域に形成された複数の画素を含む表示領域と、
上記表示領域の外側に形成されて表示に寄与しない非表示領域とを備え、
上記第２電極には、上記非表示領域に引き出された引き出し配線部がそれぞれ電気的に接続され、
上記透明導電膜は、上記引き出し配線部の一部を構成している
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項２】
請求項１において、
上記引き出し配線部は、上記第２電極にそれぞれ接続されて上記第２基板の非表示領域に形成された複数の第１配線部と、上記第１基板の非表示領域に形成された複数の第２配線部と、上記第１配線部と上記第２配線部とを電気的に接続する第１転移部とを備えている
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項３】
請求項２において、
上記引き出し配線部は、上記透明導電膜により構成されて上記第２配線部に沿って延びるように形成されると共に上記第１配線部に電気的に接続された第３配線部と、上記第２配線部と上記第３配線部とを電気的に接続する第２転移部とを備えている
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項４】
請求項１において、
上記カラーフィルタは、上記透明導電膜の表面に電着法により形成されている
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項５】
請求項１において、
上記透明導電膜は、ＩＴＯにより構成されている
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項６】
請求項１において、
上記第１電極及び上記第２電極は、ＩＴＯにより構成されている
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項７】
請求項６において、
上記第１配線部及び上記第２配線部は、ＩＴＯにより構成されている
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項８】
請求項１において、
上記第１転移部及び上記第２転移部は、導電性粒子により構成されている
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項９】
第１基板と、該第１基板に液晶層を介して対向配置された第２基板とを備えた単純マトリクス型の液晶表示素子を製造する方法であって、
上記第２基板を構成する第２透明基板に透明導電膜を形成し、該透明導電膜の表面に電着法によってカラーフィルタを形成する工程と、
上記カラーフィルタが形成された第２透明基板に対し、互いに平行に延びる複数の第２電極を形成すると共に、上記第１基板を構成する第１透明基板に対し、互いに平行に延びる複数の第１電極を形成する工程と、
上記第２電極に電気的に接続されて非表示領域に引き出された引き出し配線部を形成する工程とを備え、
上記引き出し配線部を形成する工程では、上記透明導電膜を配線状にパターニングすることにより、上記引き出し配線部の一部を形成する
ことを特徴とする液晶表示素子の製造方法。
【請求項１０】
請求項９において、
上記透明導電膜は、ＩＴＯにより構成されている
ことを特徴とする液晶表示素子の製造方法。
【請求項１１】
請求項９において、
上記第１電極及び上記第２電極は、ＩＴＯにより構成されている
ことを特徴とする液晶表示素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示素子及びその製造方法に関し、特に単純マトリクス型の液晶表示素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、薄型の表示装置である液晶表示素子は、例えば携帯電話や携帯型ゲーム機等のモバイル機器に広く適用されている。液晶表示素子には、単純マトリクス型（passive matrix）と、アクティブマトリクス型（active matrix）とが知られている。
【０００３】
単純マトリクス型の液晶表示素子は、ＴＮ方式及びＳＴＮ方式が代表的であり、一対の基板にそれぞれ平行に配置された短冊状の透明電極が、互いに対向した状態で交差するように形成されている。そうして、マトリクス状に形成された透明電極の交差領域が、それぞれ画素を構成するようになっている。単純マトリクス型は、構造が簡単なため、低コストで歩留まりがよいという利点を有する。
【０００４】
液晶表示素子はカラー表示するために、一方の基板にＲ，Ｇ，Ｂのカラーフィルタがパターン形成される。また、不要な光を遮光するための遮光膜であるブラックマトリクスも形成されている。上記カラーフィルタを基板に形成する方法として、いわゆる電着方式が知られている。
【０００５】
電着方式とは、透明基板上に透明電極をパターンニングし、その透明基板を顔料、樹脂及び電解液等の電着塗装液に浸漬して着色する工程をＲ，Ｇ，Ｂの各色で繰り返すことによって、カラーフィルタを得る方式である。電着方式は、均一で平坦性のあるカラーフィルタ膜を高詳細に形成することが可能であり、フレキシブルな薄い基板にも好適であるという利点を有している。
【０００６】
ここで、従来の単純マトリクス型の液晶表示素子における引き出し配線部の構造について、断面図である図５を参照して説明する。液晶表示素子１００は、セグメント基板１０１と、コモン基板１０２とが液晶層（図示省略）を介して貼り合わされた構造を有している。セグメント基板１０１には、液晶駆動用の複数の透明電極（図示省略）が互いに平行に形成されている。一方、コモン基板１０２にも液晶駆動用の複数の透明電極１０３が互いに平行に形成され、上記セグメント基板１０１の各透明電極に交差するように配置されている。
【０００７】
コモン基板１０２には、透明電極１０３から非表示領域に（図５で紙面手前側に）引き出された第１配線部１０４が形成されている。一方、セグメント基板１０１の非表示領域には、第２配線部１０５が図５で左右に延びるように形成されている。そうして、第１配線部１０４と第２配線部１０５とは導電性粒子１０６を介して電気的に接続されている。このように、引き出し配線部は、第１配線部１０４と、第２配線部１０５と、導電性粒子１０６とによって構成され、セグメント基板１０１の非表示領域側から、引き出し配線部を介してコモン基板１０２の透明電極に制御信号を供給するようになっている。
【０００８】
ところで、近年、液晶表示素子は、その表示の高詳細化が求められることから、表示画素の数が増大される傾向にある。それに伴って、透明電極や、その透明電極から引き出される引き出し配線部は、細く且つ高密度化して形成されることとなる。その結果、配線抵抗が大きくなるために、クロストークの発生による表示品位の低下という問題が生じやすい。
【０００９】
これに対し、特許文献１に開示されるように、表示領域の透明電極部分に金属の補助電極を設けることが知られている。また、特許文献２に示されるように、表示領域以外の配線パターンに電極以外の金属膜を設けることも知られている。
【００１０】
特許文献３には、半透過型又は反射型の液晶表示素子において、表示領域の外側に配置される配線を、反射モードに用いる金属膜によって形成することが記載されている。特許文献４には、表示領域内のカラーフィルタの上下に透明電極を設けると共に、カラーフィルタ内に設けたピンホールに金属膜を形成し、上下の透明電極を導通させることが開示されている。また、特許文献５には、セグメント基板とコモン基板との間における電極の導通ポイント（つまり、コモン転移部）の場所を変更して、転移部の面積を拡大することが示されている。
【特許文献１】特開平８−１３６９３９号公報
【特許文献２】特開平３−２３９２２６号公報
【特許文献３】特開２００３−２２２８９６号公報
【特許文献４】特開昭６３−３１４５２１号公報
【特許文献５】特開２００４−２０５６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、上記特許文献１の構造では、金属膜を形成するために工程数が増加する問題がある。さらに、表示領域における開口率が低下するという問題もある。上記特許文献２の場合にも、金属膜を形成するために工程数が増加してしまう。
【００１２】
また、上記特許文献３の構成は、反射モードの表示を行う液晶表示素子にしか適用できない。上記特許文献４の構成では、金属膜を形成するための工程数が増加することに加え、開口率が低下するという問題もある。一方、上記特許文献５の構成では、画素の数が増大することに伴って、コモン転移部の数も増加し、その転移部の面積拡大効果には限界がある。
【００１３】
本発明は、斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表示領域の開口率を低下させることなく、且つ新たに金属膜等を形成することなく、引き出し配線部の電気抵抗を低減しようとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために、この発明では、基板に透明導電膜を介してカラーフィルタを形成し、その透明導電膜が、表示領域の電極から引き出された引き出し配線部の一部を構成するようにした。
【００１５】
具体的に、本発明に係る液晶表示素子は、第１基板と、該第１基板に液晶層を介して対向配置された第２基板とを備えた単純マトリクス型の液晶表示素子であって、上記第１基板には、互いに平行に延びる複数の第１電極が形成され、上記第２基板には、該第２基板の表面の法線方向から見て、上記第１電極と交差する方向に互いに平行に伸びる複数の第２電極が形成されると共に、透明導電膜を介してカラーフィルタが形成され、上記第１電極と上記第２電極とが交差する領域に形成された複数の画素を含む表示領域と、上記表示領域の外側に形成されて表示に寄与しない非表示領域とを備え、上記第２電極には、上記非表示領域に引き出された引き出し配線部がそれぞれ電気的に接続され、上記透明導電膜は、上記引き出し配線部の一部を構成している。
【００１６】
上記引き出し配線部は、上記第２電極にそれぞれ接続されて上記第２基板の非表示領域に形成された複数の第１配線部と、上記第１基板の非表示領域に形成された複数の第２配線部と、上記第１配線部と上記第２配線部とを電気的に接続する第１転移部とを備えていることが好ましい。
【００１７】
上記引き出し配線部は、上記透明導電膜により構成されて上記第２配線部に沿って延びるように形成されると共に上記第１配線部に電気的に接続された第３配線部と、上記第２配線部と上記第３配線部とを電気的に接続する第２転移部とを備えていてもよい。
【００１８】
上記カラーフィルタは、上記透明導電膜の表面に電着法により形成されていることが好ましい。
【００１９】
上記透明導電膜は、ＩＴＯにより構成されていてもよい。また、上記第１電極及び上記第２電極は、ＩＴＯにより構成されていてもよい。さらに、上記第１配線部及び上記第２配線部は、ＩＴＯにより構成されていることが好ましい。
【００２０】
上記第１転移部及び上記第２転移部は、導電性粒子により構成されていてもよい。
【００２１】
また、本発明に係る液晶表示素子の製造方法は、第１基板と、該第１基板に液晶層を介して対向配置された第２基板とを備えた単純マトリクス型の液晶表示素子を製造する方法であって、上記第２基板を構成する第２透明基板に透明導電膜を形成し、該透明導電膜の表面に電着法によってカラーフィルタを形成する工程と、上記カラーフィルタが形成された第２透明基板に対し、互いに平行に延びる複数の第２電極を形成すると共に、上記第１基板を構成する第１透明基板に対し、互いに平行に延びる複数の第１電極を形成する工程と、上記第２電極に電気的に接続されて非表示領域に引き出された引き出し配線部を形成する工程とを備え、上記引き出し配線部を形成する工程では、上記透明導電膜を配線状にパターニングすることにより、上記引き出し配線部の一部を形成する。
【００２２】
上記透明導電膜は、ＩＴＯにより構成されていてもよい。上記第１電極及び上記第２電極は、ＩＴＯにより構成されていてもよい。
【００２３】
−作用−
次に、本発明の作用について説明する。
【００２４】
液晶表示素子は、第１基板の第１電極と、第２基板の第２電極とが交差する領域に形成された複数の画素において、液晶層をそれぞれ駆動制御して所望のカラー表示が表示領域で行われる。このとき、第２電極には、非表示領域側から引き出し配線部を介して制御信号が供給される。その引き出し配線部の一部が、カラーフィルタの第１基板とは反対側に配置された上記透明導電膜によって構成されているので、引き出し配線部の導電性が、上記透明導電膜を有しない通常の場合に比べて高められることとなる。したがって、表示の高詳細化に伴って引き出し配線部の線幅が比較的小さくなったとしても、上記透明導電膜を設けた分だけ、その引き出し配線部の導電性を十分に確保することが可能になる。その結果、表示領域の開口率を低下させることなく、且つ新たに金属膜等を形成することなく、引き出し配線部の電気抵抗を低減させて、表示品位の向上を図ることが可能になる。
【００２５】
引き出し配線部が、第２電極にそれぞれ接続されて第２基板の非表示領域に形成された複数の第１配線部と、第１基板の非表示領域に形成された複数の第２配線部と、第１配線部と第２配線部とを電気的に接続する第１転移部とを備える場合には、引き出し配線部を流れる制御信号は、第１基板の非表示領域側から、第２配線部、第１転移部、及び第１配線部を介して、第２電極へ供給されると共に、上記透明導電膜を介して第２電極を供給される。
【００２６】
さらに、引き出し配線部が、上記透明導電膜により構成されて第２配線部に沿って延びるように形成されると共に第１配線部に電気的に接続された第３配線部と、第２配線部と第３配線部とを電気的に接続する第２転移部とを備える場合には、引き出し配線を流れる制御信号は、第１基板の非表示領域側から、第２配線部、第２転移部、第３配線部及び第１配線部を介して、第２電極へ供給されることとなる。
【００２７】
上記透明導電膜が設けられているために、カラーフィルタを電着法により高詳細に形成することが可能になる。加えて、その透明導電膜を利用して、引き出し配線部の導電性が高められるため、金属膜等を別個独立に設ける必要はない。
【００２８】
上記第１電極及び第２電極は、例えばＩＴＯによって構成することが可能であり、さらに、第１配線部及び第２配線部もまたＩＴＯによって構成することが可能である。このようにすれば、第１電極及び第２配線部を同じ工程で第１基板に形成できる一方、第２電極及び第１配線部を同じ工程で第２基板に形成できる。また、第１転移部及び第２転移部は、それぞれ導電性粒子によって構成すれば、容易に形成されることとなる。
【００２９】
また、上記液晶表示素子を製造する場合には、まず、第２基板を構成する第２透明基板に透明導電膜を形成し、その透明導電膜の表面に電着法によってカラーフィルタを形成する。続いて、カラーフィルタが形成された第２透明基板に対し、互いに平行に延びる複数の第２電極を形成すると共に、第１基板を構成する第１透明基板に対し、互いに平行に延びる複数の第１電極を形成する。その後、第２電極に電気的に接続されて非表示領域に引き出された引き出し配線部を形成する。この引き出し配線部を形成する工程では、透明導電膜を配線状にパターニングすることにより、引き出し配線部の一部を形成する。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、第２基板に透明導電膜を介してカラーフィルタを形成し、その透明導電膜が、表示領域の第２電極から引き出された引き出し配線部の一部を構成するようにしたので、表示領域の開口率を低下させることなく、且つ新たに金属膜等を形成することなく、引き出し配線部の抵抗を低減することができる。その結果、クロストークの発生を抑制して、表示品位を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００３２】
《発明の実施形態１》
図１〜図４は、本発明の実施形態１を示している。図１は、液晶表示素子１における引き出し配線部１０の構造を示す断面図である。図２は、セグメント基板１１を模式的に示す平面図である。図３は、コモン基板１２を模式的に示す平面図である。図４は、コモン基板１２における引き出し配線部１０の構造を拡大して示す斜視図である。
【００３３】
本実施形態１の液晶表示素子１は、単純マトリクス型の液晶表示素子であって、第１基板であるセグメント基板１１と、このセグメント基板１１に液晶層（図示省略）を介して対向配置された第２基板であるコモン基板１２とを備えている。上記液晶層は、基板法線方向から見て矩形枠状に形成されたシール材（図示省略）によって囲まれて封止されている。
【００３４】
図１〜図３に示すように、セグメント基板１１及びコモン基板１２はそれぞれ矩形状に形成されており、互いに貼り合わされた状態で、セグメント基板１１の一辺側がコモン基板１２の側端よりも外側に突出するように形成されている。このコモン基板１２から外側に突出したセグメント基板１１の領域は、ＦＰＣ等の駆動回路が実装される実装領域１３になっている。
【００３５】
液晶表示素子１には、図１〜図３に示すように、表示に寄与する表示領域１４が基板中央に矩形状に形成されている。表示領域１４の外側には、表示に寄与しない非表示領域１５が額縁状に形成されている。尚、上記実装領域１３は、非表示領域１５に形成されている。
【００３６】
セグメント基板１１は、図１に示すように、例えばガラス基板等の第１透明基板５を有し、図２に示すように、その第１透明基板５に、互いに平行に延びる複数の第１電極１６が形成されている。第１電極１６は、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等からなる透明導電膜によって形成されている。図２では、説明のために２本の第１電極１６を代表して図示しており、他の第１電極１６の図示を省略している。
【００３７】
第１電極１６の実装領域１３側の一端には、引き出し配線１９の一端がそれぞれ接続されている。引き出し配線１９の他端は、実装領域１３にそれぞれ引き出されている。
【００３８】
コモン基板１２は、図１及び図４に示すように、例えばガラス基板等の第２透明基板６を有し、その第２透明基板６にＩＴＯ等からなる透明導電膜２２を介してカラーフィルタ（図示省略）及び遮光膜であるブラックマトリクス２３が積層して形成されている。すなわち、カラーフィルタ及びブラックマトリクス２３は、透明導電膜２２の表面に電着法によって形成されている。
【００３９】
コモン基板１２には、互いに平行に伸びる複数の第２電極１７が形成されている。第２電極１７は、例えばＩＴＯ等からなる透明導電膜によって構成され、上記カラーフィルタやブラックマトリクス等の表面に形成されている。
【００４０】
これらの第２電極１７は、コモン基板１２の表面の法線方向から見て、上記第１電極１６と交差する方向に延びている。典型的には、第１電極１６と第２電極１７とは、コモン基板１２（セグメント基板１１）の表面の法線方向から見て、直交するように配置されている。この第１電極１６と第２電極１７とが交差する領域にそれぞれ画素（図示省略）が形成されている。すなわち、表示領域１４には、複数の画素がマトリクス状に配置されている。
【００４１】
上記第２電極１７には、液晶表示素子１の非表示領域１５に引き出されて形成された引き出し配線部１０がそれぞれ電気的に接続されている。そうして、第２電極１７には、上記セグメント基板１１の実装領域１３に実装された駆動回路等から、引き出し配線部１０を介して制御信号が供給されるようになっている。
【００４２】
ここで、引き出し配線部１０の構成について説明する。本発明の主たる特徴は、電着法によるカラーフィルタ等の形成に用いられる上記透明導電膜２２が、引き出し配線部１０の一部を構成している点にある。
【００４３】
引き出し配線部１０は、図１に示すように、コモン基板１２の非表示領域１５に形成された第１配線部３１及び第３配線部３３と、セグメント基板１１の非表示領域１５に形成された第２配線部３２と、セグメント基板１１とコモン基板１２との間に介在された第１転移部４１及び第２転移部４２とをそれぞれ複数有している。
【００４４】
第１配線部３１の一端は、コモン基板１２において、各第２電極１７にそれぞれ接続されると共に、図３で上下方向に延びるように形成されている。典型的には、図４に示すように、第１配線部３１は、例えばＩＴＯ等により構成され、第２電極１７と一体に形成されている。
【００４５】
第２配線部３２は、図２で左右方向に延びるように形成されると共に、その一端が図２で斜め下方に折れ曲がってセグメント基板１１の端部に至る一方、他端が実装領域１３に至っている。第２配線部３２も例えばＩＴＯ等により構成されている。
【００４６】
第１転移部４１は、上記シール材に含まれている導電性粒子によって構成されている。すなわち、シール材は、例えば紫外線硬化性樹脂等の樹脂に多数の導電性粒子が分散して混入されることによって構成されている。そうして、第１転移部４１は、図２に示す液晶表示素子１の側部の領域Ａにおいて、図１に示すように、第１配線部３１と第２配線部３２とを電気的に接続するようになっている。
【００４７】
第３配線部３３は、図３及び図４に示すように、第２透明基板６に形成された上記透明導電膜２２が配線状にパターニングされることによって形成されている。すなわち、第３配線部３３は、ＩＴＯにより構成されている。また、第３配線部３３は、第２配線部３２に沿って延びるように形成されていて、図３に示すように、一端が実装領域１３の近傍に至る一方、他端が実装領域１３とは反対側のコモン基板１２の側部へ延びている。
【００４８】
各第３配線部３３の表面には、ブラックマトリクス２３がそれぞれ積層されている。そうして、図４に示すように、第３配線部３３及びブラックマトリクス２３は、第２透明基板６上でストライプ状に形成されている。これらの隣り合う第３配線部３３及びブラックマトリクス２３同士の間には、絶縁性を有する樹脂等からなる絶縁層２５が充填されており、その絶縁層２５の表面とブラックマトリクス２３の表面とが同じ高さになるように平坦化されている。こうして平坦化された絶縁層２５及びブラックマトリクス２３の表面に、上記第１配線部３１が形成されている。尚、上記絶縁層２５には、ブラックマトリクスを適用してもよい。
【００４９】
第３配線部３３には、図３に示す領域Ｂにおいて、図１及び図４に示すように、第１配線部３１が電気的に接続されている。つまり、透明導電膜２２上のブラックマトリクス２３が第３配線部３３の上方位置で局部的に除去されていて、その除去された領域において上記第１配線部３１が第３配線部３３の表面に接触している。
【００５０】
第２転移部４２は、上記シール材に含まれている導電性粒子によって構成されている。そうして、第２転移部４２は、図２及び図３に示す実装領域１３の近傍の領域Ｃにおいて、図１に示すように、第２配線部３２と第３配線部３３とを電気的に接続するようになっている。この領域Ｃにおいても、ブラックマトリクス２３が局部的に除去されており、第２転移部４２が第３配線部３３に電気的に接続できるようになっている。
【００５１】
こうして、実装領域１３に実装された駆動回路から出力された制御信号は、引き出し配線１９を通ってセグメント基板１１の各第１電極へ供給される一方、引き出し配線部１０を通ってコモン基板１２の各第２電極１７へ供給される。そうして、各画素毎に液晶層が駆動されて所望の表示が行われることとなる。
【００５２】
そのとき、制御信号は、引き出し配線部１０における２つのルートを通って第２電極１７へ供給される。すなわち、第１のルートでは、制御信号が、セグメント基板１１の実装領域１３から、第２配線部３２、第１転移部４１、及び第１配線部３１を順に通って、第２電極１７へ供給される。それに加えて、第２のルートでは、制御信号が、実装領域１３から、第２配線部３２、第２転移部４２、第３配線部３３、及び第１配線部３１を順に通って、第２電極１７へ供給される。
【００５３】
−製造方法−
次に、上記液晶表示素子１の製造方法について説明する。液晶表示素子１は、セグメント基板１１とコモン基板１２とをそれぞれ形成した後に、これらをシール材及び液晶層を介して互いに貼り合わせることによって製造する。
【００５４】
そして、本実施形態の製造方法は、第２電極１７に電気的に接続されて非表示領域１５に引き出された引き出し配線部１０を形成する工程とを備えることに主たる特徴がある。引き出し配線部１０を形成する工程では、透明導電膜２２を配線状にパターニングすることにより、引き出し配線部１０の一部を形成する。この引き出し配線部１０の形成工程の一部は、以下に説明する各工程に含まれる。
【００５５】
すなわち、セグメント基板１１を形成する工程では、第１透明基板５に形成したＩＴＯ等からなる透明導電膜をエッチング等によりパターニングして、互いに平行に延びる複数の第１電極１６を形成する。このとき、引き出し配線１９を各第１電極１６の端部から連続して延びるパターンとして、第１電極１６と同時に形成する。さらにこのとき、第２配線部３２を形成する。つまり、第１透明基板５上の透明導電膜をパターニングすることにより、第２配線部３２、引き出し配線１９及び第１電極１６を形成する。
【００５６】
一方、コモン基板１２を形成する工程では、第２透明基板６にＩＴＯ等からなる透明導電膜２２を形成する。次に、上記第２透明基板６上の透明導電膜２２をエッチング等によりパターニングして、第３配線部３３を形成する。続いて、第３配線部３３における図３の領域Ｂ及び領域Ｃにレジストを形成した状態で、上記透明導電膜２２の表面に電着法によってカラーフィルタ及びブラックマトリクス２３を形成する工程を行う。
【００５７】
次に、隣り合う第３配線部３３の間に絶縁層２５を充填させてブラックマトリクス２３の表面を平坦化させる。その後、上記レジストを除去して第３配線部３３を局部的に露出させる。続いて、平坦化されたカラーフィルタ及びブラックマトリクス２３等が形成された第２透明基板６に対し、ＩＴＯ等からなる複数の第２電極１７を互いに平行に延びるようにパターン形成する。このとき、第２電極１７を構成する透明導電膜２２が、領域Ｂで露出していた第３配線部３３に接触することにより、第２電極１７と第３配線部３３とが電気的に接続される。
【００５８】
次に、上記セグメント基板１１又はコモン基板１２に矩形枠状にシール材を塗布する。シール材には、上述のように多数の導電性粒子が含まれている。そうして、セグメント基板１１とコモン基板１２とをシール材を介して貼り合わせると共に、これらの基板１１，１２の間に液晶層をシール材によって封止する。その結果、第１配線部３１と第２配線部３２とを導電性粒子（第１転移部４１）によって電気的に接続させると共に、第３配線部３３と第２配線部３２とを導電性粒子（第２転移部４２）によって電気的に接続させる。このようにして、引き出し配線部１０を形成して液晶表示素子１を製造する。
【００５９】
−実施形態１の効果−
したがって、この実施形態１によると、コモン基板１２の第２透明基板６に透明導電膜２２を介して電着法によりカラーフィルタを形成し、その透明導電膜２２が、表示領域１４の第２電極１７から引き出された引き出し配線部１０の一部を構成するようにしたので、表示領域１４の開口率を低下させることなく、且つ新たに金属膜等を形成することなく、引き出し配線部１０の抵抗を低減することができる。その結果、クロストークの発生を抑制して、表示品位を向上させることができる。
【００６０】
すなわち、液晶表示素子１は、セグメント基板１１の第１電極１６と、コモン基板１２の第２電極１７とが交差する領域に形成された複数の画素において、液晶層をそれぞれ駆動制御して所望のカラー表示が表示領域１４で行われる。このとき、第２電極１７には、非表示領域１５の実装領域１３側から引き出し配線部１０を介して制御信号が供給される。その引き出し配線部１０の一部が、カラーフィルタのセグメント基板１１とは反対側（つまり、カラーフィルタと第２透明基板６との間）に配置された透明導電膜２２からなる第３配線部３３によって構成されているので、引き出し配線部１０の導電性を、第３配線部３３を有しない通常の場合に比べて大きく高めることができる。
【００６１】
したがって、表示の高詳細化に伴って引き出し配線部１０の線幅が比較的小さくなったとしても、第３配線部３３及び第２転移部４２を設けた分だけ、その引き出し配線部１０の導電性を十分に確保することができる。その結果、表示領域１４の開口率を低下させることなく、且つ新たに金属膜等を形成することなく、引き出し配線部１０の電気抵抗を低減させて、表示品位の向上を図ることができる。
【００６２】
さらに、コモン基板１２に透明導電膜２２が形成されているために、カラーフィルタを電着法により高詳細に形成することができる。加えて、その透明導電膜２２を利用して、引き出し配線部１０の導電性を高めることができるため、金属膜等を別個独立に設ける必要はない。
【００６３】
さらに、第１配線部及び第２配線部を、第１電極１６及び第２電極１７と同じＩＴＯ等によって構成したので、第１電極１６及び第２配線部を同じ工程でセグメント基板１１に形成できる一方、第２電極１７及び第１配線部を同じ工程でコモン基板１２に形成できる。また、第１転移部及び第２転移部を、それぞれ導電性粒子によって構成すれようにしたので、容易に形成することができる。
【００６４】
《その他の実施形態》
上記実施形態１では、第１転移部４１及び第２転移部４２を導電性粒子によって構成したが、本発明はこれに限らず、転移電極等の他の構成を適用することも可能である。また、各第２配線部３２に、より多くの転移部を設けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上説明したように、本発明は、単純マトリクス型の液晶表示素子及びその製造方法について有用であり、特に、表示領域の開口率を低下させることなく、且つ新たに金属膜等を形成することなく、引き出し配線部の電気抵抗を低減する場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】図１は、液晶表示素子における引き出し配線部の構造を示す断面図である。
【図２】図２は、セグメント基板を模式的に示す平面図である。
【図３】図３は、コモン基板を模式的に示す平面図である。
【図４】図４は、コモン基板における引き出し配線部の構造を拡大して示す斜視図である。
【図５】図５は、従来の液晶表示素子における引き出し配線部の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１      液晶表示素子
５      第１透明基板
６      第２透明基板
１０      引き出し配線部
１１      セグメント基板（第１基板）
１２      コモン基板（第２基板）
１３      実装領域
１４      表示領域
１５      非表示領域
１６      第１電極
１７      第２電極
１９      引き出し配線
２２      透明導電膜
２３      ブラックマトリクス
２５      絶縁層
３１      第１配線部
３２      第２配線部
３３      第３配線部
４１      第１転移部
４２      第２転移部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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