(57)【要約】【課題】開口部を閉塞（そく）する閉塞部材が現像剤収納装置に保持されるようにして、閉塞部材を紛失することがなく、現像剤収納装置を交換する際に開口部を容易に、かつ、確実に閉塞することができ、開口部から不要トナーが飛散することがないようにする。【解決手段】現像剤収納部を有する画像形成装置１０であって、前記現像剤収納部の開口部から現像剤を供給する現像供給部を有し、該現像供給部は、前記開口部を閉塞する閉塞部材を前記現像剤収納部に装着することによって該現像剤収納部から離間される。【選択図】図１
2008242165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）現像剤収納部を有する画像形成装置であって、
（ｂ）前記現像剤収納部の開口部から現像剤を供給する現像供給部を有し、
（ｃ）該現像供給部は、前記開口部を閉塞する閉塞部材を前記現像剤収納部に装着することによって該現像剤収納部から離間されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記現像剤収納部は、前記閉塞部材を案内する案内部を備え、
前記閉塞部材を前記案内部に沿って前記開口部に装着すると、前記閉塞部材が現像剤供給部を開口部から抜き出す請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記現像剤供給部は、前記閉塞部材と当接する傾斜部を備える請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記現像剤収納部は、前記閉塞部材が画像形成装置に装着されることによって取り外し可能となる請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
（ａ）現像剤収納部を有する画像形成装置であって、
（ｂ）前記現像剤収納部の開口部から現像剤を供給する現像供給部を有し、
（ｃ）前記現像剤収納部を画像形成装置に装着するとき、前記現像剤供給部は、現像剤収納部の表面に接触しながら開口部に導かれることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
（ａ）現像剤を収納する現像剤収納装置であって、
（ｂ）現像剤を供給する開口部を有し、
（ｃ）該開口部を閉塞する閉塞部材を保持することを特徴とする現像剤収納装置。
【請求項７】
前記閉塞部材は、現像剤収納装置の表面に着脱可能に装着される請求項６に記載の現像剤収納装置。
【請求項８】
前記閉塞部材を案内する案内部を有する請求項６に記載の現像剤収納装置。
【請求項９】
表面に傾斜部を有する請求項６に記載の現像剤収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像剤収納装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カラー電子写真式プリンタのような画像形成装置においては、各色に対応する画像形成ユニットを用紙の搬送路に沿ってタンデム方式に配置し、４種類のトナーを用紙に順次重ねて転写することによってカラー画像を形成するようになっている。
【０００３】
この場合、４色各々の画像形成ユニットは、感光体ドラム、並びに、該感光体ドラムの外周に配設されたクリーニング部、チャージローラ、露光部及び現像ローラを備えるトナー像形成部を備える。また、転写ベルトを挟んで感光体ドラムと対峙（じ）するように配設された転写ローラ、及び、転写ベルトクリーニング部を備えるトナー像転写部を備える。さらに、画像形成装置は、トナー像転写部から排出される不要トナーを搬送するトナー排出部と、用紙を給紙する給紙トレイと、用紙を搬送する搬送ローラと、用紙に転写されたトナー像を定着させる定着器と、トナー像が定着されて画像形成装置本体から排出された用紙が載置される排出トレイとを有する。
【０００４】
そして、画像形成装置は、トナー排出部によって搬送された不要トナーを貯留するために、画像形成装置本体に着脱可能に取り付けられた廃トナー収納装置としての廃トナー回収容器も有する。該廃トナー回収容器には、トナー排出部から搬送された不要トナーが流入するための開口部が配設されている。そして、廃トナー回収容器に不要トナーが貯留されると、画像形成装置本体から廃トナー回収容器を取り外し、新しい廃トナー回収容器に交換するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−６６７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の廃トナー収納装置では、廃トナー回収容器を交換する際に、画像形成装置本体から廃トナー回収容器を取り外して開口部に蓋（ふた）をして廃棄するようになっているところ、廃トナー回収容器を取り外す際に、開口部から不要トナーが飛散してしまうという問題があった。
【０００６】
また、開口部を閉じる蓋は、廃トナー回収容器のパッケージの中に同封されているが、紛失してしまう場合がある。
【０００７】
本発明は、前記従来の廃トナー収納装置の問題点を解決して、開口部を閉塞（そく）する閉塞部材が現像剤収納装置に保持されるようにして、閉塞部材を紛失することがなく、現像剤収納装置を交換する際に開口部を容易に、かつ、確実に閉塞することができ、開口部から不要トナーが飛散することがない現像剤収納装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのために、本発明の現像剤収納装置においては、現像剤を収納する現像剤収納装置であって、現像剤を供給する開口部を有し、該開口部を閉塞する閉塞部材を保持する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、現像剤収納装置においては、開口部を閉塞する閉塞部材が現像剤収納装置に保持されるようになっている。そのため、閉塞部材を紛失することがなく、現像剤収納装置を交換する際に開口部を容易に、かつ、確実に閉塞することができ、開口部から不要トナーが飛散することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
図１は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置から廃トナー回収容器を取り外すために蓋を装着した状態を示す図、図２は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の概略を示す側断面図、図３は本発明の第１の実施の形態における廃トナー回収容器を示す斜視図、図４は本発明の第１の実施の形態における排出トナーガイドの分解図である。なお、図３（ａ）は蓋が廃トナー回収容器に保持された状態を示す図、図３（ｂ）は蓋を装着した状態を示す図である。
【００１２】
図において、１０は画像形成装置であり、例えば、電子写真方式のプリンタ、ファクシミリ機、複写機、プリンタ、ファクシミリ機及び複写機の機能を併せ持つ複合機等であるが、いかなる種類の画像形成装置であってもよい。なお、本実施の形態においては、前記画像形成装置１０がいわゆるタンデム方式のカラー電子写真プリンタである場合について説明する。
【００１３】
この場合、図２に示されるように、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色各々に対応する画像形成ユニット２０が媒体としての用紙の搬送路に沿ってタンデムに配設され、複数のローラに張設され回転する搬送ベルト３４によって搬送される用紙上に、４種類の現像剤としてのトナーを順次重ねて転写することにより、カラー画像を形成するようになっている。なお、４色各々に対応する画像形成ユニット２０は、実質的に同様の構成を有するので、ここでは、ブラックに対応する画像形成ユニット２０を例に採って構成を説明する。
【００１４】
該画像形成ユニット２０は、感光体ドラム２１、並びに、該感光体ドラム２１の外周に配設された感光体ドラムクリーニング部２２、チャージローラ２３、露光部２４及び現像ローラ２５を備えるトナー像形成部を有する。
【００１５】
また、画像形成装置１０は、用紙を搬送する搬送ベルト３４、該搬送ベルト３４を挟んで感光体ドラム２１と対峙するように配設された転写ローラ２６、及び、搬送ベルトクリーニング部３１を備える。
【００１６】
さらに、画像形成装置１０は、不要トナーを排出するトナー排出部３３、排出された不要トナーを収容する現像剤収納部である現像剤収納装置としての廃トナー回収容器３５、用紙を給紙する給紙トレイ１１、用紙を搬送する搬送ローラ１２、用紙に転写されたトナー像を定着させる定着器１３、及び、トナー像が定着されて画像形成装置１０本体から排出された用紙が載置される排出トレイ１４を有する。
【００１７】
なお、前記感光体ドラムクリーニング部２２及び搬送ベルトクリーニング部３１には、不要トナーを取り除くためのブレードがそれぞれ取り付けられている。
【００１８】
そして、前記感光体ドラムクリーニング部２２及び搬送ベルトクリーニング部３１から排出された不要トナーは、トナー排出部３３によってまとめて排出され、画像形成装置１０本体に着脱可能に装着された廃トナー回収容器３５内に流入し、貯留される。なお、廃トナー回収容器３５は、図１に示されるように、画像形成装置１０本体の化粧板を外した後に、矢印Ａで示される方向に移動させることによって、画像形成装置１０本体から取り外すことができる。
【００１９】
また、図３（ａ）に示されるように、前記廃トナー回収容器３５の天井板の一端には、トナー排出部３３から不要トナーが流入する円形の開口である開口部３６が形成されている。なお、該開口部３６の両側には、廃トナー回収容器３５に装着される閉塞部材としての蓋１７をガイドするための案内部としてのガイド３２が配設されている。また、前記廃トナー回収容器３５の天井板の他端には、蓋１７を保持するための保持用爪部材３７が形成されている。蓋１７は、図３（ａ）に示されるように、保持用爪部材３７に係合されることによって廃トナー回収容器３５に保持される。これにより、蓋１７を紛失してしまうことがない。
【００２０】
そして、前記トナー排出部３３の一端の下面には、図２に示されるように、下方に延在するパイプ状の排出管部３３ａが一体的に接続され、該排出管部３３ａの下端近傍に現像供給部としての排出トナーガイド１５が取り付けられている。該排出トナーガイド１５は、排出管部３３ａの下端近傍に上下方向にスライド可能に取り付けられている。これにより、排出トナーガイド１５は、下端が上下に移動することができ、図３（ｂ）に示されるように、その下端を開口部３６内に挿入することができる。なお、排出管部３３ａの下部には、排出トナーガイド１５を下方向に付勢させるための付勢部材としてのコイルスプリング１６が配設されている。また、排出トナーガイド１５の下端には、爪１５ａが形成されている。
【００２１】
図４に示されるように、排出管部３３ａの下端近傍の側面にはガイド突起３３ｂが形成され、排出トナーガイド１５の側面には上下方向に延在するガイド溝１５ｂが形成されている。また、排出管部３３ａの下端近傍の外径Ｙは、排出トナーガイド１５の内径Ｚより小さく形成されている。そのため、排出管部３３ａの下端近傍の外側に排出トナーガイド１５を嵌（は）めて、ガイド突起３３ｂとガイド溝１５ｂとを係合させることによって、排出トナーガイド１５は、排出管部３３ａに対して回転不能に、かつ、所定範囲に亘（わた）って上下方向にスライド可能となる。また、排出トナーガイド１５の下端は、円筒を斜めに切断したような傾斜部としての傾斜面となっている。
【００２２】
なお、本実施の形態においては、排出管部３３ａ及び排出トナーガイド１５がトナー排出部３３から開口部３６に向けて下方に延在しているが、前記排出管部３３ａ及び排出トナーガイド１５は、トナー排出部３３から横方向に延在するものであってもよい。
【００２３】
そして、例えば、廃トナー回収容器３５の交換等のために、該廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０本体から取り外す際には、図３（ｂ）に示されるように、蓋１７を矢印Ｂで示される方向に移動させ、ガイド３２に沿って廃トナー回収容器３５の天井板上をスライドさせることによって、開口部３６を閉塞するようになっている。これにより、廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０本体から取り外す際に、廃トナー回収容器３５内に貯留されている不要トナーが開口部３６から飛散してしまうことがない。
【００２４】
次に、前記排出トナーガイド１５の構成について詳細に説明する。
【００２５】
図５は、本発明の第１の実施の形態における排出トナーガイドの構成を示す断面図である。なお、図５（ａ）は蓋によって開口部を閉塞した状態を示す図、図５（ｂ）は排出トナーガイドを開口部から取り外した状態を示す図、図５（ｃ）は排出トナーガイドを開口部に挿入した状態を示す図である。
【００２６】
排出管部３３ａの下端には、板状のシャッタ部材３８が回転可能に取り付けられている。該シャッタ部材３８は、その一端に形成された支点部３８ａが排出管部３３ａの下端に枢支され、前記支点部３８ａを中心に回転する。また、前記シャッタ部材３８は、支点部３８ａの反対側端に形成された係合部３８ｂが排出管部３３ａの下端内壁に係合することによって排出管部３３ａの下端を閉塞する。
【００２７】
一方、排出トナーガイド１５の外壁には、カンチレバー状の板部材３９が揺動可能に取り付けられている。該板部材３９は、その下端が排出トナーガイド１５の外壁の下端に固定され、その上端が自由端となっている。そして、該自由端には排出トナーガイド１５の中心に向けて突出する突出部３９ａが取り付けられている。該突出部３９ａは、その先端が排出トナーガイド１５に形成された孔（あな）に進入している。
【００２８】
そして、前述のように、廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０本体から取り外す際に、蓋１７をガイド３２に沿って廃トナー回収容器３５の天井板上をスライドさせて開口部３６を閉塞すると、図５（ａ）に示されるように、排出管部３３ａ及び排出トナーガイド１５の下端も蓋１７によって閉塞される。この場合、シャッタ部材３８は、蓋１７によって押されるので、支点部３８ａを中心に回転し、係合部３８ｂが上昇して排出管部３３ａの下端内壁に係合する。これにより、排出管部３３ａの下端は、シャッタ部材３８によって閉塞される。
【００２９】
続いて、廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０本体から取り外すと、排出トナーガイド１５は、廃トナー回収容器３５の開口部３６から抜け出て自由となる。そのため、コイルスプリング１６の付勢力によって、排出トナーガイド１５は、排出管部３３ａに対して下方に移動し、図５（ｂ）に示されるようになる。この場合、係合部３８ｂが上昇して排出管部３３ａの下端内壁に係合しているので、排出管部３３ａの下端がシャッタ部材３８によって閉塞された状態が維持される。これにより、廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０本体から取り外した状態でも、トナー排出部３３内の不要トナーが排出管部３３ａの下端から漏出して飛散してしまうことがない。
【００３０】
続いて、交換された他の廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０本体に取り付けた後に、廃トナー回収容器３５の開口部３６に排出トナーガイド１５の下端を挿入すると、図５（ｃ）に示されるように、板部材３９が開口部３６の内壁に押されて排出トナーガイド１５の外壁に押し付けられる。すると、突出部３９ａの先端が排出トナーガイド１５に形成された孔から排出管部３３ａに形成された孔を通って排出管部３３ａの内壁から内部に突出する。これにより、前記突出部３９ａによって係合部３８ｂと排出管部３３ａの下端内壁との係合が解除されるので、シャッタ部材３８は、自重によって支点部３８ａを中心に回転し、係合部３８ｂが下降する。そのため、排出管部３３ａの下端が開放されるので、トナー排出部３３からの不要トナーが廃トナー回収容器３５に流入可能となる。なお、爪１５ａが廃トナー回収容器３５の開口部３６を取り囲む天井板に当接することによって、排出トナーガイド１５の下端の挿入量が規制される。
【００３１】
次に、前記構成の画像形成装置１０の動作について説明する。
【００３２】
まず、画像形成装置１０が画像形成動作を開始すると、給紙トレイ１１に収納された用紙は、１枚ずつ分離されて送り出され、搬送ローラ１２によって搬送ベルト３４に送られる。そして、用紙は、搬送ベルト３４によって搬送され、４色各々に対応する画像形成ユニット２０を通過する。
【００３３】
一方、各色に対応する画像形成ユニット２０においては、回転する感光体ドラム２１の表面がチャージローラ２３によって一様に帯電される。続いて、露光部２４からの光が帯電された感光体ドラム２１の表面に選択的に照射され、該表面に静電潜像が形成される。続いて、前記感光体ドラム２１の表面に、現像ローラ２５からトナーが供給され、静電潜像が現像されてトナー像が形成される。そして、該トナー像は、搬送ベルト３４を挟んで感光体ドラム２１と対峙するように配設された転写ローラ２６によって、搬送ベルト３４により搬送された用紙上に転写される。このようにして、搬送ベルト３４によって搬送される用紙上に、４色のトナー像が順次重ねて転写される。
【００３４】
続いて、トナー像が転写された用紙は定着器１３に送られ、該定着器１３によってトナー像が用紙に定着させられる。そして、トナー像が定着された用紙は、画像形成装置１０本体から、排紙トレイ１４に排出される。これにより、用紙の印刷が完了する。
【００３５】
なお、用紙に転写されずに感光体ドラム２１の表面に残留した未転写の不要トナーは、感光体ドラムクリーニング部２２のブレードによって感光体ドラム２１の表面から除去される。また、帯電不良や濃度補正のために転送ベルト３４上に残留している不要トナーは、搬送ベルトクリーニング部３１のブレードによって転送ベルト３４上から除去される。そして、除去されて感光体ドラムクリーニング部２２及び搬送ベルトクリーニング部３１に回収された不要トナーは、トナー排出部３３が備える図示されないスパイラルによって搬送され、廃トナー回収容器３５に流入して貯留される。
【００３６】
このようにして、不要トナーが廃トナー回収容器３５に貯留され続けると、該廃トナー回収容器３５に不要トナーが充満する。そしてし、廃トナー回収容器３５に貯留された不要トナーの量が規定量に達したことが図示されない廃トナーセンサによって検出されると、不要トナーが廃トナー回収容器３５一杯になった旨が画像形成装置１０の図示されないコントロールパネル等に表示され、画像形成装置１０のユーザに対して廃トナー回収容器３５の交換を促す。
【００３７】
なお、通常は、廃トナー回収容器３５内に排出トナーガイド１５が入り込んでいるため、廃トナー回収容器３５を取り出せないようになっている。
【００３８】
次に、画像形成装置１０に装着されている廃トナー回収容器３５を取り外す動作について説明する。
【００３９】
図６は本発明の第１の実施の形態における廃トナー回収容器を取り外す動作を示す図である。なお、図６（ａ）〜（ｅ）は動作の各工程を示す図である。
【００４０】
まず、図３（ａ）に示されるように、保持用爪部材３７に係合されることによって廃トナー回収容器３５に保持されている蓋１７を取り外す。なお、排出トナーガイド１５の下端は、図３（ｂ）に示されるように、開口部３６内に挿入されている。
【００４１】
そして、蓋１７を図３（ｂ）における矢印Ｂで示される方向に移動させ、ガイド３２に沿って廃トナー回収容器３５の天井板上をスライドさせる。すると、図６（ａ）に示されるように、蓋１７の斜めに形成された先端が廃トナー回収容器３５の天井板と排出トナーガイド１５の爪１５ａとの間に進入する。蓋１７の先端の傾斜面に沿って爪１５ａが相対的に移動することによって、図６（ｂ）に示されるように、コイルスプリング１６の付勢力に抗して、排出トナーガイド１５が上昇を開始する。
【００４２】
続いて、図６（ｃ）に示されるように、蓋１７の先端の上端縁が排出トナーガイド１５の下端の傾斜面に当接する。そのため、蓋１７を図６（ｃ）における右方向に更に移動させると、蓋１７の先端の上端縁が前記傾斜面に沿って移動することによって、図６（ｄ）に示されるように、排出トナーガイド１５は更に上昇する。
【００４３】
そして、蓋１７が廃トナー回収容器３５に突き当たって停止すると、図６（ｅ）に示されるように、廃トナー回収容器３５の開口部３６は蓋１７によって閉塞される。また、排出トナーガイド１５は、廃トナー回収容器３５から離間され、開口部３６から抜け出て自由となる。そのため、廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０本体から取り外すことが可能になる。
【００４４】
また、前述のように、蓋１７によってシャッタ部材３８が回転して排出管部３３ａの下端を閉塞するので、トナー排出部３３内の不要トナーが排出管部３３ａの下端から漏出して飛散してしまうことがない。
【００４５】
そして、このような状態になったら、廃トナー回収容器３５を図１における矢印Ａで示される方向にスライドさせて画像形成装置１０本体から取り外し、新しい廃トナー回収容器３５と交換することができる。
【００４６】
次に、廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０に装着する動作について説明する。
【００４７】
図７は本発明の第１の実施の形態における廃トナー回収容器を装着する動作を示す図である。なお、図７（ａ）〜（ｄ）は動作の各工程を示す図である。
【００４８】
まず、蓋１７を開口部３６の上から取り外した状態の廃トナー回収容器３５を、画像形成装置１０本体の取付位置において、図７（ａ）における矢印Ｃで示される方向に移動させる。すると、廃トナー回収容器３５の面取り部３５ａの上端縁が排出トナーガイド１５の下端の傾斜面に当接する。そのため、廃トナー回収容器３５を図７（ａ）における右方向に更に移動させると、面取り部３５ａの上端縁が前記排出トナーガイド１５の下端の傾斜面に沿って移動することによって、図７（ｂ）及び（ｃ）に示されるように、コイルスプリング１６の付勢力に抗して、排出トナーガイド１５は上昇する。
【００４９】
そして、排出トナーガイド１５は、廃トナー回収容器３５に対して相対的に移動して開口部３６の真上に到達すると、コイルスプリング１６によって下方に付勢されているので、下方に移動して開口部３６内に進入する。すると、前述のように、板部材３９が開口部３６の内壁に押されて排出トナーガイド１５の外壁に押し付けられ、突出部３９ａによって係合部３８ｂと排出管部３３ａの下端内壁との係合が解除されるので、シャッタ部材３８が、自重によって支点部３８ａを中心に回転し、排出管部３３ａの下端が開放される。これにより、廃トナー回収容器３５の画像形成装置１０への装着が完了し、トナー排出部３３からの不要トナーが廃トナー回収容器３５に流入可能となる。
【００５０】
このように、本実施の形態においては、廃トナー回収容器３５に挿入される排出トナーガイド１５が爪１５ａを備えるとともに、排出トナーガイド１５の下端が傾斜面となっているので、廃トナー回収容器３５の開口部３６を蓋１７によって閉塞しながら排出トナーガイド１５を上方に移動させることができる。そのため、画像形成装置１０本体に廃トナー回収容器３５が装着されたまま、該廃トナー回収容器３５の開口部３６を蓋１７によって閉塞することができる。これにより、廃トナー回収容器３５の交換等の際に、廃トナー回収容器３５を画像形成装置１０本体から取り外すことを防ぐことができ、開口部３６から不要トナーが飛散してしまうことがない。
【００５１】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによって、その説明を省略する。また、前記第１の実施の形態と同じ動作及び同じ効果についても、その説明を省略する。
【００５２】
図８は本発明の第２の実施の形態における廃トナー回収容器を示す斜視図である。なお、図８（ａ）は蓋が廃トナー回収容器に保持された状態を示す図、図８（ｂ）は蓋を装着した状態を示す図である。
【００５３】
本実施の形態において、蓋１７は、図８（ａ）に示されるように、廃トナー回収容器３５と一体的に形成されており、折り曲げ可能な薄いプラスチックプレート１７ａによって廃トナー回収容器３５と連結されている。これにより、前記第１の実施の形態において、廃トナー回収容器３５に形成された保持用爪部材３７は、省略される。なお、蓋１７は、別個に形成された部品によって廃トナー回収容器３５と連結することもできる。
【００５４】
そして、画像形成装置１０に装着されている廃トナー回収容器３５を取り外す際には、図８（ｂ）に示されるように、前記プラスチックプレート１７ａを折り曲げ、蓋１７をガイド３２に沿って廃トナー回収容器３５の天井板上をスライドさせ、開口部３６を閉塞する。
【００５５】
なお、その他の点の構成及び動作については、前記第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００５６】
このように、本実施の形態においては、廃トナー回収容器３５と開口部３６を塞（ふさ）ぐための蓋１７とを一体的に形成したので、該蓋１７の紛失を確実に防止することができる。
【００５７】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。なお、第１及び第２の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによって、その説明を省略する。また、前記第１及び第２の実施の形態と同じ動作及び同じ効果についても、その説明を省略する。
【００５８】
図９は本発明の第３の実施の形態における廃トナー回収容器を示す斜視図である。なお、図９（ａ）は蓋が廃トナー回収容器に保持された状態を示す図、図９（ｂ）は蓋を装着した状態を示す図である。
【００５９】
本実施の形態において、蓋１７は、前記第２の実施の形態と同様に、廃トナー回収容器３５と一体的に形成され、折り曲げ可能な薄いプラスチックプレート１７ａによって廃トナー回収容器３５と連結されているとともに、図９（ｂ）に示されるように、係合孔（こう）１７ｂを備える。また、前記廃トナー回収容器３５は、一体的に形成された係合爪３５ｂを備える。
【００６０】
そして、図９（ａ）に示されるように、蓋１７が開口部３６を閉塞するために使用されていない状態においては、係合孔１７ｂが係合爪３５ｂに係合されることによって、蓋１７は、廃トナー回収容器３５に固定された状態となっている。
【００６１】
なお、その他の点の構成及び動作については、前記第２の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００６２】
このように、本実施の形態においては、廃トナー回収容器３５の係合爪３５ｂと蓋１７の係合孔１７ｂとを係合することができるので、蓋１７を廃トナー回収容器３５に固定することができる。
【００６３】
なお、前記第１〜第３の実施の形態においては、本発明を廃トナー回収容器３５に適用した例について説明したが、本発明は、フレッシュトナーカートリッジ、インクカートリッジ等にも適用可能である。
【００６４】
また、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置から廃トナー回収容器を取り外すために蓋を装着した状態を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の概略を示す側断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における廃トナー回収容器を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における排出トナーガイドの分解図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における排出トナーガイドの構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態における廃トナー回収容器を取り外す動作を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態における廃トナー回収容器を装着する動作を示す図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態における廃トナー回収容器を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態における廃トナー回収容器を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６６】
１０    画像形成装置
１５    排出トナーガイド
１７    蓋
３２    ガイド
３５    廃トナー回収容器
３６    開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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