(57)【要約】【課題】２色性色素会合体を有する２色性色素偏光子の耐擦傷性を改善し、コントラスト特性に優れた偏光膜を提供する。【解決手段】基材と、前記基材上に２色性色素偏光子を有する偏光膜であって、前記２色性色素偏光子は、２色性色素会合体が配向した薄膜多孔質構造体と、前記薄膜多孔質構造体内に充填されたポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂及び放射線硬化型樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂とを有する偏光膜。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材上に２色性色素偏光子を有する偏光膜であって、前記２色性色素偏光子は、２色性色素会合体が配向した薄膜多孔質構造体と、前記薄膜多孔質構造体内に充填されたポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂及び放射線硬化型樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂とを有する偏光膜。
【請求項２】
前記２色性色素偏光子は、脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコンオイル及びフッ素系化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の潤滑剤をさらに含有する請求項１に記載の偏光膜。
【請求項３】
基材と、前記基材上に２色性色素偏光子を有する偏光膜の製造方法であって、
２色性色素会合体を含有する水溶液を調製し、
前記基材上に前記水溶液を剪断力を付与しながら塗布して、２色性色素会合体が配向した薄膜多孔質構造体を形成し、
前記薄膜多孔質構造体に、ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂及び放射線硬化型樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂を含有する樹脂溶液を含浸させる偏光膜の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２色性色素偏光子を有する偏光膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
偏光子を有する光学フィルムである偏光膜は、サングラス、エリプソメータ、液晶表示装置等に用いられている。液晶表示装置に利用されている偏光子としては、（１）有機分子あるいはヨウ素系化合物等の２色性材料を配向させ、配向方向の吸光係数と配向方向と垂直方向の吸光係数とが異なる２色性偏光子、（２）方解石等の複屈折性を示す物質を三角柱状に切り出し、２つの三角柱を貼り合わせた複屈折偏光子、（３）透明基板等に微小な間隔で金、アルミ等の金属線が引かれたワイヤグリッド偏光子、（４）光が物質表面で反射する際、その入射面内に電界ベクトルがある偏光と垂直方向に電界ベクトルがある偏光とで反射率や透過率が異なることを利用した反射型偏光子等がある。
【０００３】
上記の２色性偏光子としては、ポリビニルアルコール樹脂フィルムを一軸延伸し、その表面にヨウ素系化合物等の２色性材料を吸着配向させた２色性偏光子が高透過率、高偏光度を有することから広く用いられている。しかしながら、これらの２色性偏光子は、フィルムにヨウ素系化合物等の２色性材料を吸着させて形成されているため、薄型化が困難であり、また吸着の際にムラが発生しやすく、そのためコントラストが低下しやすい。一方、薄型化を目的として、２色性材料をフィルムに吸着させることなく、２色性色素を含有する液晶状態の水溶液を基材に塗布することにより基材上に２色性色素会合体が配向した薄膜の２色性色素偏光子を有する偏光膜が提案されている（例えば、特許文献１，特許文献２）。このような２色性色素偏光子は、平面構造を有する２色性色素分子が分子の短軸方向に複数重なり合って棒状の会合体を形成し、各棒状の会合体が平行に並んで偏光子を形成していると考えられている。このため、２色性色素会合体は一軸結晶に近似しており、２色性色素会合体の配向方向が吸光係数の大きい方向と垂直な方向であるＣ軸方向に近似している。従って、このような配向した２色性色素会合体を有する２色性色素偏光子はＣ軸方向に平行な電界ベクトルを有する光を透過させることができ、透過する偏光を異常光線として出射させることができる。
【特許文献１】特開２００６−１７１２６２号公報
【特許文献２】特開２００５−１０７６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、液晶表示装置等に利用されている偏光子は、液晶表示板の光の入射面あるいは出射面に積層配置される。このため、製造時や搬送時に液晶表示板等の他部材と接触する場合があるが、上記のような基材上に形成された２色性色素偏光子は、２色性色素会合体が偏光膜の表面に露出していることから、従来のヨウ素系化合物等の２色性材料をフィルムに吸着させ、延伸させた２色性偏光子に比べて傷が入りやすく、コントラストが低下しやすいことが明らかとなった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、２色性色素会合体を有する２色性色素偏光子の耐擦傷性を改善し、もってコントラスト特性に優れた偏光膜を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基材と、前記基材上に２色性色素偏光子を有する偏光膜であって、前記２色性色素偏光子は、２色性色素会合体が配向した薄膜多孔質構造体と、前記薄膜多孔質構造体内に充填されたポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂及び放射線硬化型樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂とを有する偏光膜である。
上記２色性色素偏光子は、脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコンオイル及びフッ素系化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の潤滑剤をさらに含有することが好ましい。
【０００７】
そして、上記偏光膜を製造する場合、２色性色素会合体を含有する水溶液を調製し、基材上に前記水溶液に剪断力を付与しながら塗布して、２色性色素会合体が配向した薄膜多孔質構造体を形成し、前記薄膜多孔質構造体に、ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂及び放射線硬化型樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂を含有する樹脂溶液を含浸させることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、耐擦傷性に優れ、コントラスト特性に優れた２色性色素偏光子を有する偏光膜を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、基材と、基材上に２色性色素偏光子を有する偏光膜であって、２色性色素偏光子が、２色性色素会合体が配向した薄膜多孔質構造体と、薄膜多孔質構造体内に充填されたポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂及び放射線硬化型樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂とを有することを特徴とする。
【００１０】
２色性色素会合体が配向された２色性色素偏光子が耐擦傷性に劣る原因は、その薄膜構造と会合体間の相互作用の弱さに起因すると考えられる。すなわち、前述したように、２色性色素会合体を有する２色性色素偏光子は、棒状の２色性色素会合体が平行に並んで偏光子を形成している。このため、２色性色素偏光子は、固体の会合体が集合した、会合体間に多数の隙間を有する多孔質の構造体を有している。従って、液晶表示板等の他部材と接触して外力が加えられた場合、隙間が潰れ、多孔質の構造体が容易に変形し、２色性色素会合体の配向性が低下することとなる。また、配向した２色性色素会合体は棒状であるため、棒と棒との間で働く相互作用も弱いと考えられる。このため、得られる２色性偏光子は２色性色素会合体が剥離しやすい脆弱な薄膜となる。この薄膜構造及び会合体間の相互作用に起因して、耐擦傷性が低下していると推定される。上記観点から、２色性色素会合体が配向した薄膜多孔質構造体の隙間に会合体同士の接着性に優れる樹脂が充填されれば、外力によって変形する構造体内の空隙を低減できるとともに、棒同士の接着力を向上することができ、その結果、偏光子の耐擦傷性を向上することができると考えられる。そして、２色性色素会合体間に樹脂が充填されることにより光の散乱も抑制できる。
【００１１】
基材としては、従来公知のフィルムあるいはガラスを用いることができる。このようなフィルムとしては、具体的には、例えば、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂フィルム；ポリエチレンテレフタレート等のエステル系樹脂フィルム；シクロオレフィン系樹脂フィルム；ポリビニルアルコールフィルム等が挙げられる。また、基材として偏光膜が用いられてよい。このような偏光膜としては、具体的には、例えば、ヨウ素系化合物等の２色性材料で染色したポリビニルアルコールからなる２色性偏光子、２種の異なったポリマーフィルムを交互に重ねた多層フィルム反射型偏光子、ヨウ素系化合物等の２色性材料で染色したポリビニルアルコールとセルロース系樹脂フィルムとを貼り合わせた偏光膜等が挙げられる。また、基材には、表面親水化処理を行ってもよい。表面親水化処理としては、具体的には、例えば、ＵＶオゾン処理、大気圧プラズマ処理、コロナ処理等の表面親水化処理が挙げられる。表面親水化処理は、基材の表面張力が４０〜６５ｍＮ/ｍになるように処理することが好ましく、さらに５０〜６５ｍＮ/ｍになるように処理することがより好ましい。
【００１２】
２色性色素としては、水溶液中で会合体を形成しリオトロピック液晶状態を形成しうる２色性色素を使用することができる。また、このような２色性色素の中でも、２色性色素偏光子をＸ線回折により測定したとき、０.３４±０.０２ｎｍの周期長を有する２色性色素が好ましい。上記のような２色性色素としては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ６７、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ８１、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ２６６、ベンゾパープリン４Ｂ等のアゾ系色素；ペリレンを硫酸と反応させて得られるスルホン化ペリレン、アントラキノンを硫酸と反応させて得られるスルホン化アントラキノン等のスルホン酸あるいはそのアルカリ金属塩を官能基として含む多核芳香族化合物；ジオキサジン系色素等が挙げられる。これらは、単独もしくは混合して用いてもよい。また、上記の２色性色素の中でも、水に１０質量％以上可溶であり、水溶液とした時に粘度２０ｍＰａ・ｓ以上を示す２色性色素が好ましい。また、小角Ｘ線散乱で水溶液中の周期長を測定した場合、１０ｎｍ以下、より好ましくは７ｎｍ以下の周期長を有する２色性色素が好ましい。
【００１３】
２色性色素会合体が配向した薄膜多孔質構造体の隙間に充填する樹脂としては、２色性色素会合体間の接着性に優れ、偏光特性に影響を与えない樹脂が挙げられる。このような樹脂としては、ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂及び放射線硬化型樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂が挙げられる。これらは単独でも複数を併用してもよい。これらの樹脂の中でも溶剤への溶解性に優れ、低粘度の溶液が得られるアクリル系樹脂、セルロース系樹脂及び放射線硬化型樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂が好ましい。アクリル系樹脂としては、具体的には、例えば、アクリル樹脂あるいはその官能基変性樹脂等が挙げられる。セルロース系樹脂としては、具体的には、例えば、アセチルセルロース樹脂、プロピルセルロース樹脂、ブチルセルロース樹脂、ヒドロキシプロピルセルロース樹脂等が挙げられる。放射線硬化型樹脂としては、具体的には、例えば、アクリルモノマー、アクリルオリゴマー等の放射線によって硬化する樹脂が挙げられる。放射線硬化型樹脂を使用する場合には、さらに開始剤を用いてもよい。例えば、エチレングリコール鎖を含むＵＶモノマーとＵＶ開始剤を用い、これらにＵＶ照射を行って硬化してもよい。
【００１４】
樹脂の量は、２色性色素１００質量部に対し、５〜２００質量部が好ましく、１０〜５０質量部がより好ましい。樹脂量が５質量部未満では、樹脂が不足し、耐擦傷性が劣る傾向がある。一方、樹脂量が２００質量部より多いと、偏光特性が低下する傾向がある。
【００１５】
２色性色素会合体からなる薄膜多孔質構造体の隙間に樹脂を充填する場合、２色性色素と樹脂と含有する水溶液を調製し、該水溶液を基材上に塗布することより薄膜多孔質構造体内に樹脂を充填させてもよいし、２色性色素を含有する水溶液を基材上に塗布して薄膜多孔質構造体を形成した後、樹脂溶液を薄膜多孔質構造体に含浸させることにより薄膜多孔質構造体内に樹脂を充填させてもよい。特に、後者の樹脂溶液を薄膜多孔質構造体に含浸する方法であれば、塗布時に樹脂が水溶液に添加されていないため、２色性色素会合体の配向性を向上することができるとともに、耐擦傷性が要求される表面部に樹脂を多く充填させることができる。また、薄膜多孔質構造体内の隙間体積よりも多い樹脂量を用いれば、薄膜上に樹脂層が形成されるため、該樹脂層を保護層として利用することもできる。このため、樹脂溶液を含浸させる方法は、水溶液中に樹脂を添加する方法と比べ、偏光特性と耐擦傷性とを高いレベルで両立することができる。なお、樹脂溶液とする場合には、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤；トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤等が使用されてもよい。
【００１６】
２色性色素偏光子を基材上に形成する方法としては、２色性色素または２色性色素と樹脂とを水等の溶剤に溶解して、２色性色素会合体を有するリオトロピック液晶状態の水溶液を調製し、該水溶液に剪断力を掛けながら塗布する方法が挙げられる。剪断力を掛けながら塗布することにより、２色性色素会合体を一定方向に配向させることができるため、偏光性能を有する２色性色素偏光子を形成することができる。水溶液には、水の他、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、アルコール等の水に可溶な有機溶剤を添加してもよい。水溶液を基材上に塗布する塗布装置としては、従来公知の塗布装置を使用することができる。このような塗布装置としては、具体的には、例えば、バーコータ、スロットダイコータ、グラビアコータ、リバースロールコータ、マイクログラビアコータ、スピンコータ、リップコータ、ナイフコータ、コンマコータ等が挙げられる。また、塗布後の乾燥は６０℃以下で行うことが好ましい。乾燥温度が６０℃より高い場合、２色性色素の会合体が分離し、コントラストが低下する傾向がある。
【００１７】
上記２色性色素偏光子は、さらに脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコンオイル及びフッ素系化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の潤滑剤を含有してもよい。潤滑剤を含有させることにより、２色性色素偏光子の摩擦抵抗を低減でき、さらに耐擦傷性を向上することができる。潤滑剤を含有させる場合、樹脂と同様に水溶液に添加してもよいし、樹脂溶液に潤滑剤を添加して、塗布後に多孔質構造体に含浸させてもよい。潤滑剤の含有量は、２色性色素１００質量部に対して、０〜２０質量部が好ましい。潤滑剤量が２０質量部より多いと、樹脂が白濁し、コントラストが低下する傾向がある。
【００１８】
２色性色素偏光子の厚さは５０〜１０００ｎｍが好ましく、１００〜５００ｎｍがより好ましい。５０ｎｍより薄いとコントラスト向上効果が乏しくなり、１０００ｎｍより厚いと光の透過率が乏しくなる。
【００１９】
上記のようにして作製される偏光膜は、さらに液晶表示装置に用いられる位相差フィルム等の光学層をさらに形成してもよい。
以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでない。なお、以下で「部」とあるのは、「質量部」を意味する。
【００２０】
実施例
（２色性色素の調製）
＜色素−１＞
１５部のＣ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ６７を、８０℃の水（抵抗率１６ＭΩ・ｃｍ以上）８５部に添加し、撹拌混合して、２色性色素を溶解させた。次に、溶液を室温まで冷却した後、エタノール５０部を溶液に添加し、沈殿を生じさせ、沈殿を回収することにより色素の精製を行った。以上のようにして、色素−１を調製した。
【００２１】
＜色素−２＞
２５部のＮ、Ｎ’−ビス（２-フェニルエチル）ペリレン-３，４，９，１０−ビス（ジカルボキシイミド）（ＢＡＳＦ社製ＰＡＬＩＯＧＥＮ  ＢＬＡＣＫ  Ｓ００８４）と、２５部の硫酸とを容器に添加した。溶液を撹拌しながら６０部のクロル硫酸を滴下し、混合した後、溶液を加熱し、１２０℃で５時間保持した。溶液を室温まで冷却した後、溶液を氷を入れたビーカに注ぎ、水酸化ナトリウムで中和を行った。中和後、溶液に塩化ナトリウムを添加し、塩析して沈殿を生じさせた。
得られた沈殿２０部を８０℃の水８０部に添加し、溶解させた。溶液を室温まで冷却した後、３０部のアセトンを溶液に添加し、生じた沈殿を回収した。上記の沈殿の溶解〜回収の作業を３回繰り返すことにより色素の精製を行った。以上のようにして、色素−２を調製した。
【００２２】
＜色素−３＞
１０部のＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ２６６を８０℃の水９０部に添加し、撹拌混合して、２色性色素を溶解させた。次に、溶液を室温まで冷却した後、エタノール５０部を溶液に添加し、沈殿を生じさせ、沈殿を回収することにより色素の精製を行った。以上のようにして、色素−３を調製した。
以上のようにして調製した各色素を用いて、以下の実施例及び比較例の偏光膜を作製した。
【００２３】
（実施例１）
２０部の色素−１を８０℃の水８０部に添加し、撹拌混合した。色素を溶解させた後、室温まで自然冷却して水溶液を調製した。このようにして調製した水溶液は、粘度が３９０ｍＰａ・ｓ、ｐＨが７．６、小角散乱での周期長が４．５ｎｍであった。
上記のようにして調製した水溶液を、室温下で、厚さ１００μｍのポリエステルフィルム上にマイクログラビアロールを用いて塗布した。塗布後、ドライヤから４０℃の温風を吹き付けて乾燥させ厚さ２００ｎｍの薄膜を形成した。形成された薄膜の一部を掻き落とし、広角Ｘ線散乱により測定したところ、周期長は０．３５ｎｍであった。
上記とは別に、５部のアクリル樹脂（綜研化学社製フォレットＧＳ１０００）を、７６部のメチルエチルケトン及び１９部のトルエンを混合した溶剤に添加し、撹拌混合して、樹脂溶液を調製した。得られた樹脂溶液を上記のようにして作製した薄膜上にマイクログラビアロールを用いて塗布した。塗布後、ドライヤから８０℃の温風を吹き付けて乾燥させ、厚さ２５０ｎｍの２色性色素偏光子を有する偏光膜を作製した。
【００２４】
（実施例２）
実施例１の樹脂溶液の調製において、さらに脂肪酸エステル０．１部を添加した以外は、実施例１と同様にして、厚さ３００ｎｍの２色性色素偏光子を有する偏光膜を作製した。
【００２５】
（実施例３）
２５部の色素−２を８０℃の水７５部に添加し、撹拌混合した。色素を溶解させた後、室温まで自然冷却して水溶液を調製した。このようにして調製した水溶液は、粘度が４５ｍＰａ・ｓ、ｐＨが１１．０、小角散乱での周期長が５．８ｎｍであった。
上記のようにして調製した水溶液を、室温下で、厚さ５０μｍのコロナ処理されたトリアセチルセルロースフィルム上にマイクログラビアロールを用いて塗布した。塗布後、ドライヤから４０℃の温風を吹き付けて乾燥させ厚さ５００ｎｍの薄膜を形成した。形成された薄膜の一部を掻き落とし、広角Ｘ線散乱により測定したところ、周期長は０．３４ｎｍであった。
【００２６】
上記とは別に、５部のアクリル樹脂（綜研化学社製フォレットＧＳ１０００）、５部のアクリルモノマー（日本化薬社製ＤＰＨＡ）、０．１部のＵＶ開始剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製ダロキュア１１７３）及び０．０３部のシリコンオイル（ＢＹＫ社製ＢＹＫ-３３３）を、８０部のメチルエチルケトン及び１０部のトルエンを混合した溶剤に添加し、撹拌混合して、樹脂溶液を調製した。得られた樹脂溶液を上記のようにして作製した薄膜上にマイクログラビアロールを用いて塗布した。塗布後、ドライヤから６０℃の温風を吹き付けて乾燥させ、厚さ７００ｎｍの２色性色素偏光子を有する偏光膜を作製した。
【００２７】
（実施例４）
１０部の色素−３を８０℃の水９０部に添加し、撹拌混合した。色素を溶解させた後、室温まで自然冷却して水溶液を調製した。このようにして調製した水溶液は、粘度が２２５４ｍＰａ・ｓ、ｐＨが８．５、小角散乱での周期長が１０．０ｎｍであった。
【００２８】
上記とは別に、５部のヒドロキシプロピルセルロース（ダイセル化学工業社製ＳＰ４００）、５部のＰＥＧ４００ジアクリレート（共栄社化学社製ライトアクリレート９ＥＧ−Ａ）、０．５部のＵＶ開始剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製イルガキュア２９５９）を、９０部の水に添加し、撹拌混合して、樹脂溶液を調製した。
【００２９】
上記のようにして調製された水溶液５０部と樹脂溶液５０部とを混合し、得られた混合液を、＃２バーを用いて、厚さ１００μｍのＵＶオゾン処理されたポリエステルフィルム上に塗布した。塗布後、ドライヤから冷風を吹き付けて室温下で乾燥させ、さらにＵＶ照射を行って、厚さ６００ｎｍの２色性色素偏光子を有する偏光膜を作製した。
【００３０】
（比較例１）
実施例１の偏光膜の作製において、樹脂溶液を塗布する前の薄膜を比較例１の偏光膜とした。
【００３１】
（比較例２）
実施例３の偏光膜の作製において、樹脂溶液を塗布する前の薄膜を比較例２の偏光膜とした。
【００３２】
（比較例３）
実施例４の水溶液の調製において、水溶液に水を添加して２倍に希釈した水溶液を調製した。このようにして調製した水溶液は、粘度が４５３ｍＰａ・ｓ、ｐＨが８．５、小角散乱での周期長が１５ｎｍであった。
【００３３】
上記のようにして調製した水溶液を、厚さ１００μｍのＵＶオゾン処理されたポリエステルフィルム上に塗布し、実施例４と同様にして２色性色素偏光子を有する偏光膜を作製した。
上記のようにして作製した各偏光膜を用いて、以下の耐擦傷性及びコントラスト特性を評価した。表１は、この評価結果を示す。
【００３４】
＜耐擦傷性＞
耐擦傷性は作製した各偏光膜を布擦り試験により評価した。表面性測定機（新東科学社製ＨＥＩＤＯＮ−１４ＤＲ）に、布（東レ社製トレシー）を取り付けた１５ｍｍ径の円筒を、円筒の底面が偏光膜の２色性色素偏光子と接触するように設置し、荷重３００ｇ、摺動長１５ｍｍ、摺動速度１２００ｍｍ／分の条件で円筒を往復摺動させ、２色性色素偏光子の表面の傷の発生の有無を観察した。評価は、１００パス後で傷が発生した場合を、１、５０００パス後で傷が発生した場合を、２、５０００パス後で傷の発生がない場合を、３とした。
【００３５】
＜コントラスト特性＞
コントラスト特性は、日本分光社製Ｖ-５７０分光光度計にＧＰＨ−５０６型偏光子及びＲＳＨ−６８０型回転試料ホルダを取り付けて評価した。測定試料として、各実施例及び比較例の耐擦傷性試験の摺動前の偏光膜と、５０００パス摺動後の偏光膜とをそれぞれ用いた。測定条件は、レスポンスがＦａｓｔ、バンド幅が２.０ｎｍ、近赤外が８.０ｎｍ、走査速度が４００ｎｍ/ｍｉｎ、あおり角が０度とした。偏光子と偏光膜との互いの偏光軸が直交する位置（暗状態）と、偏光膜を９０度回転させた位置（明状態）とで、３００〜８００ｎｍのスペクトルを測定し、５５０ｎｍの透過率の比（「明」透過率/「暗」透過率）をコントラストとした。
【００３６】
【表１】
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【００３７】
上記表１に示すように、実施例１〜４の偏光膜は、いずれも耐擦傷性に優れ、コントラスト特性に優れていることが分かる。また、実施例１〜３の偏光膜は、樹脂溶液を薄膜に含浸させて形成されているため、実施例４の樹脂を含む水溶液を塗布して形成された偏光膜に比べて、耐擦傷性及びコントラスト特性を高いレベルで両立できることが分かる。
【００３８】
これに対して、比較例１〜３の偏光膜は、２色性色素会合体のみからなる薄膜を有する偏光子であるため、耐擦傷性に劣り、また強度不足により配向性が低下してコントラストも低下している。