(57)【要約】【課題】接触型帯電装置の帯電部材に付着したトナーを効率よく像担持体に移動させて帯電部材を良好にクリーニングする。【解決手段】直流電圧に交流電圧を重畳させた帯電バイアスを印加した帯電ブラシローラを感光体に接触させて帯電させる帯電装置を備え、非画像形成領域で帯電ブラシローラに付着したトナーが感光体側に移動しようとする電界を形成して帯電ブラシローラから感光体にトナーを移動させる画像形成装置において、非画像形成領域で、画像形成領域よりも低周波の交流電圧を印加して感光体を交流電圧に応じた形状の表面電位Ｖｄに帯電させ、表面電位Ｖｄmaxと帯電バイアスＶｂの最小値Ｖｂminとの電位差により電界Ｖｔを形成する。【選択図】図３
2008191246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面移動する像担持体に、直流電圧に交流電圧を重畳させた電圧を印加した回転可能な帯電部材を接触させて該像担持体表面を帯電させる帯電装置と、該像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、該像担持体上の静電潜像を現像する現像装置とを備え、非画像形成領域で該帯電部材表面に付着したトナーが該像担持体側に移動しようとする電界を形成して該帯電部材から該像担持体にトナーを移動させる画像形成装置において、
上記非画像形成領域で、上記画像形成領域よりも低周波の交流電圧を上記帯電部材に印加して上記像担持体を該交流電圧に応じた形状の表面電位に帯電させ、該表面電位と該帯電部材に印加する電圧との電位差により上記電界を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、上記電界の大きさが１００〜１０００［Ｖ］、上記像担持体の表面電位の形状の周期が３〜１００［ｍｓ］、上記形状中のトナーが像担持体側に移動しようとする電位の割合が３０〜７０［％］となるよう構成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２の画像形成装置において、上記非画像形成領域で上記帯電部材に印加する電圧の交流電圧の周波数が５〜１００[Ｈｚ］であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１、２または３の何れかの画像形成装置において、上記非画像形成領域で上記帯電部材に印加する電圧の交流電圧のＶｐ−ｐが５００〜１５００［Ｖ］であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１、２、３または４の何れかの画像形成装置において、上記現像装置は現像剤担持体表面上に担持したトナーにより上記像担持体上の静電潜像を現像するものを用い、該像担持体上のトナー像を記録媒体に転写する転写装置を設け、該転写装置による転写残トナーを該像担持体上から該現像剤担持体表面に回収することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１、２、３、４または５の何れかの画像形成装置において、上記帯電部材は帯電ブラシローラであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６の画像形成装置において、上記帯電ブラシローラは、ナイロン、アクリルおよびテフロン（登録商標）より選ばれる繊維にて構成されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６または７の何れかの画像形成装置において、上記像担持体の線速に対する上記帯電部材の線速比が０．１〜４．０であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７または８の何れかの画像形成装置において、上記像担持体の線速が５０〜３００［ｍｍ／ｓ］であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９の何れかの画像形成装置において、上記像担持体の表面層の膜厚が１５〜３０［μｍ］であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０の何れかの画像形成装置において、上記像担持体の感度が０．０８〜０．２０［μＪ／ｃｍ2］であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくはこれに採用される像担持体の帯電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
像担持体の帯電装置として電圧（以下、帯電バイアスという）を印加した帯電ローラ、帯電ブラシローラ等の帯電部材を像担持体に接触させる接触型帯電装置が知られている。接触型帯電装置では、帯電バイアスとして直流電圧だけからなる電圧を印加すると、直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を印加する場合に比べ帯電ムラが発生しやすい。そこで、帯電バイアスとして直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を採用するものが知られている。但し、直流電圧に交流電圧を重畳した電圧でも、交流電圧の周波数が低いと、交流電圧の谷の数と一致した帯電ムラが発生する場合がある。そこで、接触帯電装置ではある程度高い周波数、一般的には３００〜１０００［Ｈｚ］の交流電圧を重畳した直流電圧を帯電部材に印加して帯電均一性を得ている。
【０００３】
また、像担持体として用いられる感光体は、特許文献１に開示されるように、膜厚と表面電位の絶対値の比が３０ ［Ｖ／μｍ］を超えると感光体への静電的ストレスにより、経時にて部分的に静電破壊が生じやすくなる。よって、感光体の高寿命化のためには、表面電位を大きくし過ぎないで使用することが望まれる。
【０００４】
また、近年、像担持上の転写残トナーをクリーニングするクリーニングブレード等を設けず、現像装置内に転写残トナーを回収するいわゆるクリーナーレスの画像形成装置が知られている（例えば、特許文献２）。クリーナーレスの画像形成装置は、転写後の像担持体上の転写残トナーを次工程以降の現像工程時、即ち引き続き像担持体を帯電、露光し、現像工程過程時に像担持体の非画像部表面電位と現像装置に印加するバイアス電圧との電位差によって、像担持体の非画像部に存在する転写残トナーを現像装置に回収する。この方法によれば、転写残トナーは現像装置に回収されて次工程以降の静電潜像の現像に再利用されるため、廃トナーをなくし、またメンテナンスに手を煩わせることも少なくすることができ、廃トナー容器が無いことで画像形成装置の小型化にも有利である。また、クリーニングブレードによる像担持体への負荷を低減し、像担持体の高耐久化を図ることもできる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−０９２０９０号公報
【特許文献２】特開２００３−３１６２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、接触帯電装置を用いた場合には、像担持体上の残トナーが像担持体と帯電部材の帯電ニップ部を通過する際に帯電部材に付着しやすい。これが繰り返しおこなわれ、帯電部材に許容以上のトナーが付着してしまうと帯電不良の原因となってしまう。特に、上記クリーニングレスの画像形成装置では、帯電ニップ部を通過時の像担持体上の残トナーが多いため、帯電部材へのトナー付着は顕著になる。
【０００７】
そこで、プリントジョブ終了直後や、連続プリントの連続通紙における紙間タイミングなどの非画像形成領域で、帯電バイアスを変化させることで帯電部材に付着した転写残トナーが像担持体側に移動しようとする電界を形成して、転写残トナーを像担持体に再転移させて帯電部材をクリーニングすることがおこなわれている。
【０００８】
その一つとして、本発明者らは以下のような方法を検討している。以下、負帯電の像担持体、負極性トナーを用いた装置の例で説明する。画像形成領域では、帯電部材に負極性の直流電圧に交流電圧を重畳した帯電バイアスを印加して像担持体を均一（一定値）に帯電する。非画像形成領域では、帯電部材に印加する帯電バイアスの直流電圧を像担持体の表面電位よりも負極性側に大きなものとする。この帯電バイアスと像担持体の表面電位との差により、帯電部材表面に付着した負極性トナーが像担持体側に移動しようとする電界を形成して、帯電部材に付着したトナーを像担持体側に移動させる。ここで、非画像形成領域における帯電バイアスは直流電圧が像担持体の表面電位よりも負極性側に大きなものであれば良く、交流電圧はゼロとしてもかまわない。
【０００９】
なお、帯電ニップ部に侵入する前の像担持体上には、負極性トナーのほか、転写工程の影響により極性が反転した逆極性（ここでは正極性）トナーや、帯電量が適切でない弱帯電トナーも含まれており、このようなトナーも帯電部材に付着してしまう。帯電部材上では、画像形成領域において負極性の帯電バイアスが印加された帯電部材の放電または注入によりこのようなトナーは徐々に負極性に帯電する。帯電部材上の負極性に帯電したトナーは、帯電部材に印加される交流電圧により形成される帯電部材に付着したトナーが像担持体側に移動しようとする電界により、像担持体側に移動する。しかしながら、一旦帯電部材に付着した移動しにくく、画像形成領域では、この電界の大きさは交流電圧のＶｐ−ｐの約半分であり、十分な大きさとは言えない。そこで、非画像形成領域で、上述のように帯電部材に大きな負極性の直流電圧を印加して電界を大きくして、像担持体側に移動させると考えられている。
【００１０】
また、クリーナーレスの画像形成装置では、像担持体上の転写残トナーを現像装置で回収するためには、帯電ニップ部を通過して現像装置との対向部に到達する像担持体上の転写残トナーの帯電極性が正規帯電極性であり、かつ、その帯電量が現像装置によって感光体の静電潜像を現像できるトナーの帯電量であることが必要である。逆帯電トナーや弱帯電トナーについては像担持体上から現像装置に回収できずに、不良画像の原因となってしまう。そこで、上述のように逆帯電トナーや弱帯電トナーを帯電部材上で正規帯電極性に帯電させた後、像担持体上に移動させて現像装置との対向部に到達させることはクリーナーレス方式にとって有効である。
【００１１】
しかしながら、上述のように直流電圧を変化させて帯電部材に付着した転写残トナーを像担持体側に移動させる電界を形成するものでは、直流電圧を変化させた分だけ電界が変化する。像担持体の耐久性を考慮すると、あまり大きな直流電圧を印加することは難しく、実用的な範囲で直流電圧を変化させて上記電界を形成した場合、帯電部材に付着したトナーを像担持体側に良好に移動させることは難しい。
【００１２】
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、接触型帯電装置の帯電部材に付着したトナーを効率よく像担持体に移動させて帯電部材を良好にクリーニングすることのできる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、表面移動する像担持体に、直流電圧に交流電圧を重畳させた電圧を印加した回転可能な帯電部材を接触させて該像担持体表面を帯電させる帯電装置と、該像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、該像担持体上の静電潜像を現像する現像装置とを備え、非画像形成領域で該帯電部材表面に付着したトナーが該像担持体側に移動しようとする電界を形成して該帯電部材から該像担持体にトナーを移動させる画像形成装置において、上記非画像形成領域で、上記画像形成領域よりも低周波の交流電圧を上記帯電部材に印加して上記像担持体を該交流電圧に応じた形状の表面電位に帯電させ、該表面電位と該帯電部材に印加する電圧との電位差により上記電界を形成することを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、上記電界の大きさが１００〜１０００［Ｖ］、上記像担持体の表面電位の形状の周期が３〜１００［ｍｓ］、上記形状中のトナーが像担持体側に移動しようとする電位の割合が３０〜７０［％］となるよう構成することを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１または２の画像形成装置において、上記非画像形成領域で上記帯電部材に印加する電圧の交流電圧の周波数が５〜１００[Ｈｚ］であることを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１、２または３の何れかの画像形成装置において、上記非画像形成領域で上記帯電部材に印加する電圧の交流電圧のＶｐ−ｐが５００〜１５００［Ｖ］であることを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１、２、３または４の何れかの画像形成装置において、上記現像装置は現像剤担持体表面上に担持したトナーにより上記像担持体上の静電潜像を現像するものを用い、該像担持体上のトナー像を記録媒体に転写する転写装置を設け、該転写装置による転写残トナーを該像担持体上から該現像剤担持体表面に回収することを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項１、２、３、４または５の何れかの画像形成装置において、上記帯電部材は帯電ブラシローラであることを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項６の画像形成装置において、上記帯電ブラシローラは、ナイロン、アクリルおよびテフロンより選ばれる繊維にて構成されることを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項１、２、３、４、５、６または７の何れかの画像形成装置において、上記像担持体の線速に対する上記帯電部材の線速比が０．１〜４．０であることを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７または８の何れかの画像形成装置において、上記像担持体の線速が５０〜３００［ｍｍ／ｓ］であることを特徴とするものである。
また、請求項１０の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９の何れかの画像形成装置において、上記像担持体の表面層の膜厚が１５〜３０［μｍ］であることを特徴とするものである。
また、請求項１１の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０の何れかの画像形成装置において、上記像担持体の感度が０．０８〜０．２０［μＪ／ｃｍ2］であることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明においては、非画像形成領域で、帯電部材に画像形成領域よりも低周波の交流電圧を含む帯電バイアスを印加することで、像担持体を画像形成領域のような一定値にせずに、帯電部材に印加した交流電圧に応じた形状の表面電位に帯電させる。このような形状の表面電位と帯電バイアスとの電位差により、帯電部材表面に付着したトナーが像担持体側に移動しようとする電界を形成して、帯電部材から像担持体にトナーを移動させて帯電部材のクリーニングをおこなう。詳しくは、図３に示すように、像担持体の印加した交流電圧に応じた形状の表面電位の最大値（Ｖｄｍａｘ）と帯電バイアスの最小値（Ｖｂｍｉｎ）との電位差により、帯電部材表面に付着したトナーが像担持体側に移動しようとする電界Ｖｔ（図３中矢印）を形成するものであり、帯電バイアスの交流電圧のＶｐ−ｐとほぼ同じ大きさのものが得られる。これは、上述の直流電圧を大きさを変えて電界Ｖｔを得るものに比べ、デメリットがなく、容易に大きな電界が得られる。よって、帯電部材に付着したトナーを効率よく像担持体に移動させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上、本発明によれば、接触型帯電装置の帯電部材に付着したトナーを効率よく像担持体に移動させて帯電部材を良好にクリーニングすることができるという優れた効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のカラーレーザープリンタ（以下、単にプリンタという）の一実施形態について説明する。
まず、本実施形態に係るプリンタの基本的な構成について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタの要部を示す概略構成図である。このプリンタは、イエロー，マゼンダ，シアン，ブラック（以下、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと記す）の各色のトナー像を形成するための４つのプロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを備えている。また、光書込ユニット５０、レジストローラ対５４、転写ユニット６０等も備えている。各符号の末尾に付された添字Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、それぞれイエロー，マゼンダ，シアン，ブラック用の部材であることを示す。
【００１７】
光書込ユニット５０は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色に対応する４つのレーザーダイオードからなる光源、正六面体のポリゴンミラー、これを回転駆動するためのポリゴンモータ、ｆθレンズ、レンズ、反射ミラー等を有している。レーザーダイオードから射出されたレーザー光Ｌは、ポリゴンミラーの何れか１つの面で反射してポリゴンミラーの回転に伴って偏向せしめられながら、後述する４つの感光体のうちの何れかに到達する。４つのレーザーダイオードからそれぞれ射出されるレーザー光Ｌにより、４つの感光体の表面がそれぞれ光走査される。
【００１８】
プロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、潜像担持体としてのドラム状の感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、これらにそれぞれ個別に対応する現像装置４０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋなどを有している。感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、アルミ等の素管に有機感光層が被覆されたものであり、図示しない駆動手段によって所定の線速で図中時計回り方向に回転駆動せしめられる。そして、図示しないパーソナルコンピュータ等から送られてくる画像情報に基づいて変調されたレーザー光Ｌを発する光書込ユニット５０により、暗中にて光走査されて、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の静電潜像を担持する。
【００１９】
図２は、４つのプロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうち、Ｙ用のプロセスユニット１Ｙを転写ユニット（図１の６０）の中間転写ベルト６１とともに示す拡大構成図である。同図において、Ｙ用のプロセスユニット１Ｙは、感光体３Ｙ、帯電ブラシローラ４Ｙ、図示しない除電ランプ、現像手段たる現像装置４０Ｙ等を、１つのユニットとして共通のユニットケーシング（保持体）に保持させて、プリンタ本体に対して着脱可能にしたものである。
【００２０】
被帯電体であり且つ潜像担持体であるＹ用の感光体３Ｙは、アルミニウム素管からなる導電性基体の表面に、負帯電性の有機光光導電物質（ＯＰＣ）からなる感光層が被覆された直径２４［ｍｍ］程度のドラムであり、図示しない駆動手段によって所定の線速で図中時計回り方向に回転駆動せしめられる。
【００２１】
帯電ブラシローラ４Ｙは、図示しない軸受けによって回転可能に受けられる金属製の回転軸部材５Ｙと、これの表面に立設せしめられた複数の導電性の植毛繊維６Ｙとを有している。そして、回転軸部材５Ｙを中心にして図示しない駆動手段によって図中反時計回り方向に回転駆動されながら、それぞれの植毛繊維６Ｙの先端側を感光体３Ｙに摺擦させる。金属製の回転軸部材５Ｙには、図示しない電源や配線等からなる帯電バイアス供給装置が接続されたおり、これによって直流電圧に交流電圧を重畳した電圧からなる帯電バイアスが印加される。本プリンタでは、帯電ブラシローラ４Ｙ、これを回転駆動せしめる図示しない駆動手段、前述の帯電バイアス供給装置などにより、感光体３Ｙの周面を一様帯電せしめる帯電装置が構成されている。そして、帯電ブラシローラ４Ｙの各植毛繊維と感光体３Ｙとの間に放電を生じせしめて、感光体３Ｙの表面を例えば負極性に一様帯電せしめる。なお、帯電システムのうち、帯電ブラシローラ４Ｙは、プロセスユニット１Ｙ内に配設されて感光体３Ｙなどとともにプリンタ本体に対して一体的に着脱される。
【００２２】
帯電ブラシローラ４Ｙの複数の植毛繊維６Ｙは、それぞれ導電性繊維が所定の長さにカットされたものである。導電性繊維の素材としては、ナイロン６（登録商標）、ナイロン１２（登録商標）、アクリル、ビニロン、ポリエステルなどの樹脂材料を例示することができる。かかる樹脂材料にカーボンや金属微粉などの導電性粒子を分散せしめて導電性を付与する。製造コストとヤング率の低さとを考慮すると、ナイロン樹脂にカーボンを分散させた導電性繊維が好ましい。なお、カーボンの分散を繊維の中で偏在させても良い。複数の植毛繊維６Ｙが立設せしめられる基材である回転軸部材５Ｙの材料としては、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ４１６、ＳＵＳ４２０、ＳＵＳ４３０などのステンレス鋼を例示することができる。また、ＳＵＭ２２、ＳＵＭ２３、ＳＵＭ２３Ｌ、ＳＵＭ２４Ｌなどの快削鋼や、これらをメッキしたものを用いてもよい。これらの材料のうち、コストと安全性（鉛を含まない）を考慮すると、ＳＵＭ２２、ＳＵＭ２３の表面にメッキ処理を施したものが好適である。
【００２３】
また、帯電部材としては、帯電ブラシローラ４Ｙのほか、弾性部材からなる帯電ローラを用いることもできる。
【００２４】
一様帯電せしめられたＹ用の感光体３Ｙの表面には、上述した光書込ユニット（５０）による光走査でＹ用の静電潜像が形成され、この静電潜像はＹ用の現像装置４０ＹによってＹトナー像に現像される。
【００２５】
Ｙ用の現像装置４０Ｙは、ケーシング４１Ｙに設けられた開口から周面の一部を露出させ、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられる現像ローラ４２Ｙを有している。ケーシング４１Ｙには、マイナス帯電性のＹトナーからなる図示しないＹ現像剤が内包されている。Ｙ現像剤は、攪拌搬送部材により撹拌搬送されながらＹトナーの摩擦帯電が促され、現像ローラ４２Ｙ表面に担持される。そして、現像ローラ４２Ｙの回転に伴って現像ドクタ４３Ｙとの対向位置を通過する際にその層厚が規制されると共に摩擦帯電が促進された後、感光体３Ｙと対向する現像領域に搬送される。
【００２６】
この現像領域では、図示しない電源から出力される負極性の現像バイアスが印加される現像ローラ４２Ｙと、感光体３Ｙの静電潜像との間に、負極性のＹトナーを現像ローラ４２Ｙ側から潜像側に静電移動させる現像ポテンシャルが作用する。また、現像ローラ４２Ｙと感光体３Ｙの一様帯電箇所（地肌部）との間に、負極性のＹトナーを地肌部側から現像ローラ４２Ｙ側に静電移動させる非現像ポテンシャルが作用する。現像ローラ４２Ｙ上のＹ現像剤内のＹトナーは、現像ポテンシャルの作用によって現像ローラ４２Ｙ上から離脱して感光体３Ｙの静電潜像上に転移する。この転移により、感光体３Ｙ上の静電潜像がＹトナー像に現像される。なお、現像によってＹトナーは、現像ローラ４２Ｙの回転に伴ってケーシング４１Ｙ内に戻される。また、感光体３Ｙ上のＹトナー像は、後述する転写ユニットの中間転写ベルト６１上に中間転写される。
【００２７】
ここでは、一成分現像装置を用いた例について説明したが、トナーと磁性キャリアとを含有する現像剤を用いるいわゆる二成分現像装置を用いてもよい。
【００２８】
感光体３Ｙ上のＹトナー像は、感光体３Ｙと中間転写ベルト６１とが当接するＹ用の１次転写ニップで中間転写ベルト６１上に中間転写される。この１次転写ニップを通過した後の感光体３Ｙ表面には、中間転写ベルト６１上に転写されなかった転写残トナーが付着している。
【００２９】
Ｙ用のプロセスユニット１Ｙについて説明してきたが、他色用のプロセスユニット１Ｍ，Ｃ，ＫはＹ用のプロセスユニット１Ｙと同様の構成になっているので説明を省略する。
【００３０】
先に示した図１において、各色のプロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの上方には、転写ユニット６０が配設されている。この転写ユニット６０は、無端状の中間転写ベルト６１を、複数の張架ローラによって張架しながら、図中反時計回り方向に無端移動せしめる。複数の張架ローラとは、具体的には、従動ローラ６２、駆動ローラ６３、４つの１次転写バイアスローラ６６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ等のことである。
【００３１】
従動ローラ６２、１次転写バイアスローラ６６Ｙ〜Ｋ、駆動ローラ６３は、何れも中間転写ベルト６１の裏面（ループ内周面）に接触している。そして、４つの１次転写バイアスローラ６６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、金属製の芯金にスポンジ等の弾性体が被覆されたローラであり、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに向けて押圧されて、中間転写ベルト６１を挟み込んでいる。これにより、４つの感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと中間転写ベルト６１とがベルト移動方向において所定の長さで接触するＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の４つの１次転写ニップが形成されている。
【００３２】
４つの１次転写バイアスローラ６６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの芯金には、それぞれ図示しない転写バイアス電源によって定電流制御される１次転写バイアスが印加されている。これにより、４つの１次転写バイアスローラ６６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを介して中間転写ベルト６１の裏面に転写電荷が付与され、各１次転写ニップにおいて中間転写ベルト６１と感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの間に転写電界が形成される。なお、本プリンタにおいては、１次転写手段として１次転写バイアスローラ６６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを設けているが、ローラに代えて、ブラシやブレード等のものを用いてもよい。また、転写チャージャーなどを用いてもよい。
【００３３】
各色の感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上に形成されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像は、各色の１次転写ニップで中間転写ベルト６１上に重ね合わせて転写される。これにより、中間転写ベルト６１上には４色重ね合わせトナー像（以下、４色トナー像という）が形成される。
【００３４】
中間転写ベルト６１における駆動ローラ６３に対する掛け回し箇所には、２次転写バイアスローラ６７がベルトおもて面側から当接しており、これによって２次転写ニップが形成されている。この２次転写バイアスローラ６７には、図示しない電源や配線からなる電圧印加手段によって２次転写バイアスが印加されている。これにより、２次転写バイアスローラ６７と接地された２次転写ニップ裏側ローラ６４との間に２次転写電界が形成されている。中間転写ベルト６１上に形成された４色トナー像は、ベルトの無端移動に伴って２次転写ニップに進入する。
【００３５】
本プリンタは、図示しない給紙カセットを備えており、その中に記録紙Ｐを複数枚重ねた記録紙束の状態で収容している。そして、一番上の記録紙Ｐを所定のタイミングで給紙路に送り出す。送り出された記録紙Ｐは、給紙路の末端に配設されたレジストローラ対５４のレジストニップ内に挟み込まれる。
【００３６】
レジストローラ対５４は、給紙カセットから送られてきた記録紙Ｐをレジストニップに挟み込むために両ローラを回転駆動させているが、記録紙Ｐの先端を挟み込むとすぐに両ローラの回転駆動を停止させる。そして、記録紙Ｐを中間転写ベルト６１上の４色トナー像に同期させ得るタイミングで２次転写ニップに向けて送り出す。２次転写ニップでは、中間転写ベルト６１上の４色トナー像が２次転写電界やニップ圧の作用によって記録紙Ｐ上に一括２次転写されて、記録紙Ｐの白色と相まってフルカラー画像となる。
【００３７】
このようにしてフルカラー画像が形成された記録紙Ｐは、２次転写ニップから排出された後、図示しない定着装置に送られてフルカラー画像が定着せしめられる。
【００３８】
２次転写ニップを通過した後の中間転写ベルト６１表面に付着している２次転写残トナーは、ベルトクリーニング装置６８によってベルト表面から除去される。
【００３９】
なお、上述の１次転写ニップを通過した後の感光体表面には転写残トナーが付着しているが、本プリンタの各色のプロセスユニット１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋにおいては、この転写残トナーをクリーニングするクリーニング手段を設けていない。転写残トナーについては、現像装置の現像ローラに回収するクリーナーレス方式を採用している。
【００４０】
以上の基本的な構成を有する本プリンタでは、４つの感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋがそれぞれ、回転によって無端移動する表面に潜像を担持する潜像担持体として機能している。また、光書込ユニット５０が、一様帯電後の感光体表面に潜像を形成する潜像形成手段として機能している。また、感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを回転駆動してそれぞれの表面を無端移動せしめるモータやギヤ列などからなる駆動源及び駆動伝達系と、駆動源のオンオフを制御する図示しない駆動制御部とが潜像担持体駆動手段として機能している。なお、駆動制御部は、周知のＣＰＵ等からなる制御回路と、ＲＡＭ等の情報記憶手段とから構成されるものである。
【００４１】
次に、本実施形態のプリンタの特徴部である帯電装置についてさらに詳しく説明する。
画像形成領域では、直流電圧に比較的高い周波数の交流電圧を重畳した帯電バイアスを印加して、感光体３Ｙを均一に帯電する。例えば、線速１００［ｍｍ／ｓｅｃ］の感光体３Ｙを−５００［Ｖ］に均一帯電する場合、直流電圧−５００［Ｖ］、交流電圧Ｖｐ−ｐが１．０［ｋＶ］、ｄｕｔｙ比４５％、周波数３００［Ｈｚ］を重畳した帯電バイアスを帯電ブラシローラ４Ｙに印加する。帯電ブラシローラ４Ｙの線速は２５０ｍｍとする。図４は、画像形成領域において帯電ブラシローラ４Ｙに印加される帯電バイアスＶｂの波形と、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄの波形を示したものである。図４で示すように、画像形成領域では、上述のような比較的高い周波数の交流電圧を重畳した直流電圧の帯電バイアスＶｂを印加すると、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄは均一になる。
【００４２】
ここで、感光体３Ｙ上には転写残トナーがあり、帯電ブラシローラ４Ｙとの帯電ニップ部を通過する際に、帯電ブラシローラ４Ｙに付着してしまう。帯電ブラシローラ４Ｙに付着するものの中には、正極性トナーや弱帯電トナーもあるが、これらは帯電ブラシローラ４Ｙに印加される帯電バイアスで徐々に負極性に帯電していく。図４中矢印で示すように、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーは、帯電バイアスＶｂの交流電圧のＶｂｍｉｎと表面電位Ｖｄとの差により形成される、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーが感光体３Ｙ側に移動するような電界Ｖｔにより、感光体３Ｙ側に移動しようとする。しかしながら、この電界Ｖｔの大きさは交流電圧のＶｐ−ｐの約半分であり、十分とは言えない。
【００４３】
そこで、非画像形成領域にて、感光体３Ｙと帯電ブラシローラ４Ｙとの間に、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーが感光体３Ｙ側に移動するような大きな電界Ｖｔを形成するために、画像形成領域とは異なる帯電バイアスＶｂを印加する。これにより、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーを感光体３Ｙ側に移動させて静電的にクリーニングする。例えば、線速１００［ｍｍ／ｓｅｃ］の感光体３Ｙを−５００［Ｖ］に均一帯電する場合、直流電圧−５００［Ｖ］、交流電圧Ｖｐ−ｐが１．０［ｋＶ］、ｄｕｔｙ比４５％、周波数８［Ｈｚ］を重畳した帯電バイアスＶｂを帯電ブラシローラ４Ｙに印加する。帯電ブラシローラ４Ｙの線速は２５０ｍｍとする。
【００４４】
図３は、非画像形成領域において帯電ブラシローラ４Ｙに印加される帯電バイアスＶｂの波形と、感光体３Ｙの表面電位の波形Ｖｄを示したものである。非画像形成領域では、画像形成領域に比ベ低い周波数の交流電圧を重畳した直流電圧を印加して、図３に示すように、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄが均一にならずに交流電圧の波形形状に応じた形状となるようにする。このような感光体３Ｙの表面電位Ｖｄの形状を形成することで、図３中矢印で示すように、帯電バイアスＶｂの交流電圧のＶｂｍｉｎと表面電位Ｖｄｍａｘとの差により、、交流電圧のＶｐ−ｐとほぼ同じ大きさの電界Ｖｔが形成される。よって、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーは、大きな電界Ｖｔにより感光体３Ｙ側に移動し易くなり、クリーニング性の向上が図れる。
【００４５】
非画像形成領域で、図３に示すような感光体３Ｙの表面電位Ｖｄの形状を形成するメカニズムについて詳しく説明する。図６は、帯電ニップ部の拡大図である。帯電ニップ部入口側の図６中Ａポイントでは、感光体３Ｙと帯電ブラシローラ４Ｙとの間に微小ギャップが存在して放電が発生し、感光体３Ｙに電荷が付与されて表面電位Ｖｄが得られる。図７（ａ）は、帯電ニップ部入口部（図６中Ａポイント）における、帯電ブラシローラ４Ｙに印加される帯電バイアスＶｂと、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄとをあらわすものである。Ａポイントでは、帯電バイアスＶｂの時間に対する振動に対して、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄも同様の時間に対する振動を有する形状となる。
【００４６】
図７（ｂ）は、帯電ニップの上流部（図６中Ｂ１ポイント）、中流部（（図６中Ｂ２ポイント）、下流部（（図６中Ｂ３ポイント）における、帯電ブラシローラ４Ｙに印加される帯電バイアスＶｂと、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄとをあらわすものである。Ｂ１、Ｂ２，Ｂ３ポイントの、帯電ブラシローラ４Ｙに印加される帯電バイアスＶｂはＡポイントと同じである。一方、Ａポイントで帯電して図７（ａ）の表面電位Ｖｄを得た感光体３Ｙが移動してＢ１、Ｂ２，Ｂ３ポイントに達したとき、接触する帯電ブラシローラＶｂの帯電バイアスＶｂとは時間のズレを生じ、図７（ｂ）のような位相のずれた形状となる。よって、上記図３のような、交流電圧のＶｐ−ｐとほぼ同じ大きさの、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーが感光体３Ｙ側に移動するような大きな電界Ｖｔを得ることができる。なお、帯電ニップ中のＡポイントから（波形の周期）×（感光体の戦争）離れた位置では、位相のずれを生じず形状が重なるが、これは帯電ニップ中の極僅かな距離なので、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーの感光体３Ｙ側への移動しやすさについては問題にはならない。
【００４７】
次に、上記非画像形成領域における感光体３Ｙの表面電位の形状と、帯電ブラシローラ４Ｙのクリーニング性とについて、以下の実験より検討した。
［実験］
本発明者らは、上記クリーナーレスのプリンタと同様の構成の試験機を用意した。そして、この試験機を用いて、非画像形成時の感光体３Ｙの表面電位の形状を適宜変化させて、帯電ブラシローラ４Ｙのクリーニング性を評価した。具体的には、図３の帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーが感光体３Ｙ側に移動するような電界の大きさＶｔ［Ｖ］、すなわち帯電ブラシローラ４Ｙに印加する電圧の最下限値Ｖｂｍｉｎ［Ｖ］と、感光体３Ｙの表面電位の最大値Ｖｄｍａｘ［Ｖ］との電位差、感光体３Ｙの表面電位の形状の１周期の時間（以下、波形時間という）［ｍｓ］、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーが感光体３Ｙ側に移動するような電位になる時間が波形時間中にしめる割合（以下、デューティー比という）［％］を適宜変化させた。そして、それぞれの条件下にてモノクロのハーフチャート（ハーフトーン階調画像）をＡ４用紙に５［％］の画像面積率でプリントした。そして、連続３００００枚までプリントした後、帯電ブラシローラ４Ｙのクリーニング性を評価した。クリーニング性の評価は、ハーフチャートにおける帯電ブラシローラ汚れによる異常放電による白斑点ノイズをを官能評価した。具体的には、白斑点あり（×）、僅かに白斑点あり（○）、白斑点なし（◎）の３段階で評価した。白斑点は、○、◎を許容範囲とし、且つ、×を実使用上差し障りのあるレベルとした。
【００４８】
このときの試験機の具体的条件は、現像装置は一成分接触現像、トナーとして体積平均粒径が８．５［μｍ］粉砕トナー、外添処理したものを用いた。また、帯電ブラシローラ４Ｙは、体積抵抗率が１０８［Ω・ｃｍ］程度で、導電性粒子を含有する導電ナイロン繊維からなる植毛繊維を、直径５［ｍｍ］の回転軸部材に複数立設せしめて、直径１１［ｍｍ］のローラ状にしたものを用いた。なお、帯電ブラシローラ４Ｙのつぶし量は０．１〜１［ｍｍ］とした。このとき、帯電ブラシローラ４Ｙに印加する電圧の最下限値Ｖｂｍｉｎ［Ｖ］を−２５０〜−１７００［Ｖ］、感光体３Ｙの表面電位の最大値Ｖｄｍａｘ［Ｖ］を−２００〜−５００Ｖと変化させ、電界の大きさＶｔ［Ｖ］を５０〜１２００［Ｖ］の範囲で変化させた。また、感光体３Ｙの表面電位の波形時間［ｍｓ］を５０〜１２０［ｍｓ］、デューティー比を２０〜８０［％］の範囲で変化させた。変化させた条件とクリーニング性の評価結果を表１に示す。
【表１】
2008191246.tif 000003
【００４９】
表１からわかるように、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーが感光体３Ｙ側に移動するような電界の大きさＶｔが１００［Ｖ］より小さいとき、または、１０００［Ｖ］より大きいとき、良好なクリーニング性能は得られなかった。また、電界の大きさＶｔが１００〜１０００［Ｖ］の範囲で、感光体３Ｙの表面電位の波形時間が３〜１００［ｍｓ］、デューティー比を３０〜７０［％］の範囲では、良好なクリーニング性能が得られた。
【００５０】
すなわち、図３に示すように、非画像形成領域で、感光体３Ｙの表面電位の最大値Ｖｄｄｍａｘ［Ｖ］と帯電ブラシローラ４Ｙに印加する電圧の最下限値Ｖｂｍｉｎ［Ｖ］との電位差が１００〜１０００［Ｖ］となり、感光体３Ｙの表面電位の波形時間が３〜１００［ｍｓ］、デューティー比を３０〜７０［％］の範囲となるようなＶｐ−ｐ、周波数の交流電圧の帯電バイアスを帯電ブラシローラ４Ｙに印加することで帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーを良好に感光体３Ｙに移動させることができる。
【００５１】
このような範囲の感光体３Ｙの表面電位Ｖｄを得るためには、帯電ブラシローラ４Ｙに印加する帯電バイアスＶｂの交流電圧の周波数は５〜１００［Ｈｚ］と、画像形成領域に比べ低周波のものを用いる。また、Ｖｐ−ｐは５００〜１５００［Ｖ］とした。このような交流電圧を持つ帯電バイアスを印加することで、感光体３Ｙの表面電位が均一にならずに交流電圧の波形の形状に応じた形状で、かつ、交流電圧の形状から位相のずれた波形となるようにすることができる。また、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーが感光体３Ｙ側に移動するような電界の大きさを確保することができる。
【００５２】
また、帯電ブラシローラ４Ｙの感光体３Ｙに対する周速比は、０．１〜４．０の範囲が好ましい。
【００５３】
また、感光体３Ｙの線速が５０〜３００［ｍｍ／ｓ］の範囲が好ましい。感光体３Ｙの線速３００［ｍｍ／ｓ］より速いと、上述のような形状の表面電位を形成しても、帯電ブラシローラ４Ｙと感光体３Ｙとの接触部分を短時間で通過してしまい、帯電ブラシローラ４Ｙからのトナーの移動が良好におこなわれない。
【００５４】
また、感光体３Ｙの表面層の膜厚が１５〜３０［μｍ］の範囲が好ましい。感光体３Ｙの膜厚をこのような範囲にすることで、感光体３Ｙの電気容量が制御でき、感光体３Ｙが上述のような形状の表面電位になるようなＶｐ−ｐの交流電圧をもつ帯電バイアスを印加することができる。ここで、感光体３Ｙの膜厚が薄すぎると、感光体３Ｙの表面に電荷がのりにくくなり、十分な表面電位得られず、厚すぎると、感度が悪くなり良好な静電潜像を形成できなくなる。
【００５５】
また、感光体３Ｙの感度は、０．０８〜０．２０［μＪ／ｃｍ2］の範囲が好ましい。感度が悪すぎると、短い時間では良好な静電潜像が形成できなくなり、感度が良すぎると
、電位の減衰が早くなり現像に問題が生じる。
【００５６】
図５は、実施例に係るプロセスユニットの変形例の概略構成図である。この変形例では、帯電ブラシローラ４Ｙの上流に補助帯電ローラ８Ｙを設けたものである。この補助帯電ローラ８Ｙは、電圧を印加され、感光体３Ｙ上のトナーを負極性に帯電させる。補助帯電ローラ８Ｙにより負極性に帯電させられたトナーは、下流の帯電ブラシローラ４ｙとの接触部で帯電ブラシローラ４Ｙに付着したとしても、上記非画像形成領域における帯電ブラシローラ４Ｙと感光体３Ｙとの間に形成される電界Ｖｔにより感光体側３Ｙに移動しやすい。よって、さらに良好なクリーニング性が得られる。
【００５７】
図８は、実施例に係るプロセスユニットの他の変形例の概略構成図である。この変形例では、帯電ブラシローラ４Ｙに接触する導電性シート９Ｙを設けたものである。この導電性シート９Ｙは、電圧を印加され帯電ブラシローラ４Ｙ上のトナーを負極性に帯電させる。導電性シート９Ｙにより負極性に帯電させられたトナーは、上記非画像形成領域における帯電ブラシローラ４Ｙと感光体３Ｙとの間に形成される電界Ｖｔにより感光体側３Ｙに移動しやすい。よって、さらに良好なクリーニング性が得られる。
【００５８】
なお、上記実施形態では、交流電圧として矩形波を用いて説明したが、正弦波、三角波等の他の交流電圧でも同様に適用可能である。
【００５９】
また、上記実施形態では、中間転写体を用いたタンデム型のフルカラープリンタを用いて説明したが、これに限らず、複数色のトナーを１つの感光体に供給する１ドラム型のフルカラープリンタや、単色画像形成のプリンタをに用いることが可能であり、同様の効果が得られる。
【００６０】
以上、本実施形態によれば、非画像形成領域で、帯電ブラシローラ４Ｙに画像形成領域よりも低周波の交流電圧を含む帯電バイアスＶｂを印加することで、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄを画像形成領域のような一定値にせずに、帯電ブラシローラ４Ｙに印加した交流電圧に応じた形状にする。この形状の表面電位Ｖｄと帯電バイアスＶｂの電位差により、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーが感光体３Ｙ側に移動しようとする電界Ｖｔを形成して、帯電ブラシローラ４Ｙから感光体３Ｙにトナーを移動させて帯電ブラシローラ４Ｙのクリーニングをおこなう。詳しくは、図３に示すように、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄの最大値（Ｖｄｍａｘ）と帯電ブラシローラ４Ｙに印加される帯電バイアスＶｂの最小値（Ｖｂｍｉｎ）との電位差により、交流電圧のＶｐ−ｐとほぼ同じ大きさの電界Ｖｔ（図３中矢印）を形成する。これは、上述の直流電圧を大きさを変えて電界Ｖｔを得るものに比べ、デメリットがなく、容易に大きな電界が得られる。よって、帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーは、大きな電界Ｖｔにより感光体３Ｙ側に移動し易くなり、クリーニング性の向上が図れる。
また、上述の実験から、このような方法で帯電ブラシローラ４Ｙに付着したトナーを効率よく感光体３Ｙに移動させる条件を見出した。電界の大きさＶｔが１００〜１０００［Ｖ］、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄの形状の周期が３〜１００［ｍｓ］、周期中のトナーが感光体側に移動しようとする電位の割合が３０〜７０［％］となるようにする。これは、電界Ｖｔが１００［Ｖ］より小さいと良好な移動が行われず、１０００［Ｖ］よりおおきいとリークが発生しやすく返って移動が妨げられることがある。また、感光体３Ｙの表面電位Ｖｄの波形が周期が３［ｍｓ］より小さいとトナーが電界Ｖｔに追随し難くなり、１００［ｍｓ］より大きいと帯電ニップ中で充分な移動時間が得られず、いずれも移動が良好におこなわれないことがわかった。また、トナーが感光体３Ｙ側に移動しようとする表面電位の割合が３０［％］より小さいとトナーが電界に追随し難くなり、７０［％］より大きいと帯電ニップ中で充分な移動時間が得られず、いずれも移動が良好におこなわれないことがわかった。
また、非画像形成領域で帯電ブラシローラ４Ｙに印加する電圧の交流電圧の周波数を５〜１００[Ｈｚ］とすることで、感光体３Ｙを上記形状の表面電位に帯電させることができる。
また、非画像形成領域で帯電ブラシローラ４Ｙに印加する電圧の交流電圧のＶｐ−ｐを５００〜１５００［Ｖ］とすることで、感光体３Ｙを上記形状の表面電位に帯電させることができる。
また、クリーナーレスのプリンタに用いることで、特に有効な効果が得られる。
また、帯電ブラシローラ４Ｙを用いることで、特に有効な効果が得られる。
また、帯電ブラシローラ４Ｙは、ナイロン、アクリルおよびテフロンより選ばれる繊維にて構成されていることが望ましい。
また、帯電ブラシローラ４Ｙの感光体３Ｙに対する周速比は、０．１〜４．０の範囲が好ましい。
また、感光体３Ｙの線速が５０〜３００［ｍｍ／ｓ］の範囲が好ましい。感光体３Ｙの線速３００［ｍｍ／ｓ］より速いと、上述のような波形形状の表面電位を形成しても、帯電ブラシローラ４Ｙと感光体３Ｙとの接触部分を短時間で通過してしまい、帯電ブラシローラ４Ｙからのトナーの移動が良好におこなわれない。
また、感光体３Ｙの表面層の膜厚が１５〜３０［μｍ］の範囲が好ましい。感光体３Ｙの膜厚をこのような範囲にすることで、感光体３Ｙの電気容量が制御でき、感光体３Ｙが上述のような波形形状の表面電位になるようなＶｐ−ｐの交流電圧をもつ電圧を印加することができる。ここで、感光体３Ｙの膜厚が薄すぎると、感光体３Ｙの表面に電荷がのりにくくなり、十分な表面電位得られず、厚すぎると、感度が悪くなり良好な静電潜像を形成できなくなる。
また、感光体３Ｙの感度は、０．０８〜０．２０［μＪ／ｃｍ2］の範囲が好ましい。感度が悪すぎると、短い時間では良好な静電潜像が形成できなくなり、感度が良すぎると
、電位の減衰が早くなり現像に問題が生じる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本実施形態に係るプリンタの要部を示す概略構成図。
【図２】プロセスユニットの拡大構成図。
【図３】非画像形成領域における帯電バイアスの波形と感光体の表面電位の波形の説明図。
【図４】画像形成領域における帯電バイアスの波形と感光体の表面電位の説明図。
【図５】変形例に係るプロセスユニットの拡大構成図。
【図６】帯電ニップ部の拡大図。
【図７】帯電バイアスＶｂと感光体の表面電位Ｖｄとの説明図であり、（ａ）はＡポイントの説明図、（ｂ）はＢポイントの説明図。
【図８】他の変形例に係るプロセスユニットの拡大構成図。
【符号の説明】
【００６２】
１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ  プロセスユニット
３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ  感光体（像担持体）
４Ｙ  帯電ブラシローラ（帯電部材）
５Ｙ  回転軸部材
６Ｙ  植毛繊維
８Ｙ  補助帯電ローラ
９Ｙ  導電性シート
４０Ｙ  現像装置（現像手段）
４２Ｙ  現像ロール
５０  光書込ユニット（潜像書込手段）
６０  転写ユニット（転写手段）
６１  中間転写ベルト（転写体）
【図１】
2008191246.tif 000004
【図２】
2008191246.tif 000005
【図３】
2008191246.tif 000006
【図４】
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【図５】
2008191246.tif 000008
【図６】
2008191246.tif 000009
【図７】
2008191246.tif 000010
【図８】
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