(57)【要約】【課題】除塵作業の工程数を削減し、作業の煩雑さを解消して作業性が向上したプロジェクタの製造方法を提供する。【解決手段】冷却装置形成工程にてシロッコファン２１と吸気側ダクト３０（吸気ダクト３１および送風ダクト３５）とを組み付けて冷却装置２０を形成し、冷却装置組み付け工程にて冷却装置２０をロアーケース１５に組み付け、電源装置接続工程にてシロッコファン２１に電源装置４０を接続し、塵埃除去工程にて強制的にシロッコファン２１を回転させて吸引風を発生させて、吸気ダクト３１内、シロッコファン２１内、送風ダクト３５内に存する毛羽や塵埃等のゴミを、その吸引風の気流に乗せて、吹き出し口３７、３９から外部に排出する。【選択図】図３
2008242119.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のユニットや部品を組みつけて構成されるプロジェクタの製造方法であって、
外気を吸気する吸気ファンと、外装ケースに設けられた吸気口から前記吸気ファンに外
気を導く吸気ダクトと、吸気された外気を前記吸気ファンから被冷却部品に導く送風ダク
トとを、前記外装ケースに組み付けてロアーユニットとするロアーユニット形成工程を備
え、
前記ロアーユニット形成工程は、前記外装ケースに、前記吸気ファン、前記吸気ダクト
、および前記送風ダクトを組み付ける冷却装置組み付け工程と、
前記冷却装置組み付け工程の後に、前記送風ダクトに設けられた吹き出し口から内部の
空気を強制的に排気させることにより、前記吸気ファン、前記吸気ダクト、および前記送
風ダクト内に存する塵埃を除去する塵埃除去工程と、
を有することを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のプロジェクタの製造方法であって、
前記塵埃除去工程において、前記冷却装置組み付け工程にて組み付けられた前記吸気フ
ァンに電力を供給し回転させることにより、前記吸気ファン、前記吸気ダクト、および前
記送風ダクト内に存する塵埃を除去することを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のプロジェクタの製造方法であって、
前記塵埃除去工程において、前記吹き出し口に前記送風ダクト内部の空気を吸引する吸
引装置を取り付けることにより、前記吸気ファン、前記吸気ダクト、および前記送風ダク
ト内に存する塵埃を除去することを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光を射出する光源装置と、この光源装置から射出された光束を光学的に処理して
画像情報に対応したカラー画像を形成する光学ユニットと、この光学ユニットからの画像
光をスクリーンに投射する投射レンズとを備えたプロジェクタが知られている。この種の
プロジェクタは、複数のユニットや複数の部品を組み付けることによって構成される。ま
た、ユニットは、複数種類の部品を組み付けることによって構成される。このような複数
のユニットの一つに、吸気ファンと吸気ダクトとを外装ケースに組み付けて構成されるユ
ニットがある（例えば、特許文献１参照）。プロジェクタの製造においては、ユニットを
形成する工程を備える。
【０００３】
一方、ユニットを形成する工程中においては、組み付けられた各種の部品の内部に、毛
羽や塵埃等のゴミが入り込んでしまう場合がある。従来、この種の工程においては、入り
込んだ毛羽や塵埃等のゴミを除去する、いわゆる除塵作業（以下において、この毛羽や塵
埃等のゴミを除去する作業を除塵作業と称する。）がなされていた。具体的には、吸気フ
ァンや吸気ダクトを、外装ケースに組み付ける前と、外装ケースに組み付けた後とのそれ
ぞれにおいて、入り込んだゴミを除去する除塵作業がなされていた。なお、この除塵作業
は、一般的に、エアブローによって、毛羽や塵埃等のゴミを吹き飛ばすことにより行う。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−７２０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この吸気ファンや吸気ダクトに対する除塵作業を外装ケースに組み付け
前に行い、きれいに除塵したとしても、外装ケースに組み付けの際に塵埃の発生や入り込
みが生じてしまうため、組み付け後においても除塵作業を行う必要がある。したがって、
外装ケース組み付け前の除塵作業が意味を成さず、かつ作業が煩雑なものとなってしまっ
て、製造時間を長くしてしまう不具合がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、その目的は、入り込んでしま
った毛羽や塵埃等のゴミを取り除く、除塵作業の工程数を削減し、作業の煩雑さを解消し
て作業性が向上したプロジェクタの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明は、以下の手段のプロジェクタの製造方法を提
供する。
すなわち、本発明に係るプロジェクタの製造方法は、複数のユニットや部品を組みつけ
て構成されるプロジェクタの製造方法であって、外気を吸気する吸気ファンと、外装ケー
スに設けられた吸気口から前記吸気ファンに外気を導く吸気ダクトと、吸気された外気を
前記吸気ファンから被冷却部品に導く送風ダクトとを、前記外装ケースに組み付けてロア
ーユニットとするロアーユニット形成工程を備え、前記ロアーユニット形成工程は、前記
外装ケースに、前記吸気ファン、前記吸気ダクト、および前記送風ダクトを組み付ける冷
却装置組み付け工程と、前記冷却装置組み付け工程の後に、前記送風ダクトに設けられた
吹き出し口から内部の空気を強制的に排気させることにより、前記吸気ファン、前記吸気
ダクト、および前記送風ダクト内に存する塵埃（毛羽や塵埃等のゴミ）を除去する塵埃除
去工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
このプロジェクタの製造方法によれば、ロアーユニット形成工程において、まず、外装
ケースに、吸気ファン、吸気ダクト、および送風ダクトを組み付ける。その後、送風ダク
トに設けられた吹き出し口から内部の空気を強制的に排気させる。これによって、その強
制的に排気された空気（吸引風）は、その気流に、吸気ファン、吸気ダクト、および送風
ダクト内に存する毛羽や塵埃等のゴミを乗せ、内部から外部に排出することができる。
なお、この内部の空気を強制的に排気させる手段としては、吸気ファンを強制的に回転
させて吸引風を発生させる手段や、また、送風ダクトの吹き出し口から吸引風を生成する
装置によって強制的に吸引風を送る手段等が、挙げられる。
【０００９】
したがって、従来、外装ケースに組み付ける前と組み付けた後とのそれぞれにおいて行
っていた除塵作業を、この組み付けた後の作業のみで行えることができ、複数回に亘って
行っていた除塵作業の作業工程を削減することができる。これによって、作業性を向上さ
せることができる。
【００１０】
また、本発明に係るプロジェクタの製造方法は、上述のプロジェクタの製造方法であっ
て、前記塵埃除去工程において、前記冷却装置組み付け工程にて組み付けられた前記吸気
ファンに電力を供給し回転させることにより、前記吸気ファン、前記吸気ダクト、および
前記送風ダクト内に存する塵埃を除去することが好ましい。
【００１１】
このプロジェクタの製造方法によれば、吸気ファンに電力を供給して回転させることに
より、吸気ファン内部、吸気ダクト内部、および送風ダクト内部の空気を、吹き出し口か
ら強制的に排気することができる。したがって、吸引風を発生させる装置を別途に用意す
る必要もなくなり、また、このような装置を接続する作業も必要としなくなる。これによ
って、より作業性を向上させる。
【００１２】
また、本発明に係るプロジェクタの製造方法は、上述のプロジェクタの製造方法であっ
て、前記塵埃除去工程において、前記吹き出し口に前記送風ダクト内部の空気を吸引する
吸引装置を取り付けることにより、前記吸気ファン、前記吸気ダクト、および前記送風ダ
クト内に存する塵埃を除去することが好ましい。
【００１３】
このプロジェクタの製造方法によれば、吹き出し口に送風ダクト内部の空気を吸引する
吸引装置を取り付けるので、吹き出し口から強制的に排気する風力の強度を、より大きく
させることができる。したがって、吸気ファン内部、吸気ダクト内部、および送風ダクト
内部を通過する気流を大きくさせることができ、これらの内部に存する毛羽や塵埃等のゴ
ミを、これらの内部から外部に効率的に排出することができる。これによって、時間短縮
化を図ることができて、より作業性を向上させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るプロジェクタの製造方法の実施の形態について、図面を参照しなが
ら説明する。なお、この製造方法によって製造されるプロジェクタは、スクリーンに画像
を投射するものであって、複数のユニットや部品が組み付けられることによって構成され
ている。
【００１５】
図１は、本発明に係る製造方法によって製造されるプロジェクタの内部の斜視図である
。なお、この斜視図は、この内部の組み付けられる各ユニットおよび部品を見易いものに
するため、制御装置とアッパーケースを外した状態の内部を示している。
【００１６】
すなわち、プロジェクタ１は、大まかには、外装ケースとしてのロアーケース１５と、
このロアーケース１５に組み付けられる冷却装置２０と、このロアーケース１５に組み付
けられる電源装置４０と、光を射出する光源装置５０と、光源装置から射出された光束を
光学的に処理して画像情報に対応したカラー画像を形成する光学ユニット６０と、光学ユ
ニット６０からの画像光を投射する投射レンズ７０と、外装ケース内部の空気を外部に排
気する排気ユニット８０とを備えて構成される。さらに、以上の各部に載置するように図
示しない制御装置とアッパーケースが設置されて、このプロジェクタ１は構成される。
【００１７】
図２は、画像を投射するにあたって要部となる、光源装置５０、光学ユニット６０、投
射レンズ７０の構成を模式的に示している。
光源装置５０は、光束を射出するものであって、光源装置本体５１と平行レンズ５４と
を備えて構成されている。光源装置本体５１は、光源ランプ５２とリフレクタ５３とを備
えて構成されている。この光源装置５０は、ランプハウジング５５に組み付けてユニット
化している。
【００１８】
光学ユニット６０は、制御装置による制御の下、光源装置５０から射出された光束を光
学的に処理して画像情報に対応したカラー画像を形成するユニットである。この光学ユニ
ット６０は、ロアーライトガイドアセンブリとアッパーライトガイドアセンブリとを一体
化させて光学部品用筐体６１とし、この光学部品用筐体６１に、光束を液晶パネルの画像
形成領域に略均一に照明するための均一照明光学装置６２と、均一照明光学装置から射出
された複数の部分光束を、赤、緑、青の３色の色光に分離する色分離光学装置６３と、色
分離光学装置によって分離された色光を光学装置に導くリレー光学装置６４と、その分離
されて入射した光束を画像情報に応じて変調して画像光（カラー画像）を形成する光学装
置６５とを備えて構成される。
【００１９】
各光学装置を簡略的に説明する。均一照明光学装置６２は、適宜のレンズアレイ６２１
と、偏光変換素子６２２と、重畳レンズ６２３とを備えて構成される。色分離光学装置６
３は、ダイクロイックミラー６３１，６３２と、反射ミラー６４３，６４４とを備えて構
成される。リレー光学装置６４は、入射側レンズ６４１と、リレーレンズ６４２と、反射
ミラー６４３，６４４とを備えて構成される。光学装置６５は、光変調装置としての３枚
の液晶パネル６５１（６５１Ｒ，６５１Ｇ，６５１Ｂ）と、各液晶パネルの光束入射側お
よび光束射出側にそれぞれ配置される入射側偏光板６５２および射出側偏光板６５３と、
色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム６５４とを備えて構成される。な
お、符号６２５は、フィールドレンズである。
【００２０】
次に、ロアーケース１５と、冷却装置２０とを組み付けて構成されるロアーユニット１
０について説明する。図３は、組み付け前のロアーケース１５と冷却装置２０の斜視図で
ある。ロアーユニット１０は、図３に示すように、ロアーケース１５と冷却装置２０とが
一体化されることによって構成される。このロアーケース１５には、外部と内部とを連通
するように開口されたロアーケース吸気口１６が設けられている。このロアーケース吸気
口１６には、図示では下側とされる外側に、防塵フィルタ（不図示）が着脱可能に設置さ
れている。なお、このロアーケース１５自体は、予め、適宜の部材が組み付けられること
によって形成されている。そして、このロアーケース１５に、冷却装置２０と、電源装置
４０とが組み付けられることにより、ロアーユニット１０を構成する。
【００２１】
図４は冷却装置２０の上側斜視図、図５は冷却装置２０の下側斜視図、図６は冷却装置
２０の分解斜視図である。冷却装置２０は、外気を吸気して被冷却部品に向けて吹き当て
、この被冷却部品を冷却するものである。なお、この例の被冷却部品は、光変調装置を構
成する液晶パネル６５１、入射側偏光板６５２および射出側偏光板６５３や、偏光変換素
子６２２となっている。
【００２２】
冷却装置２０は、図４〜図６に示すように、吸気ファンとしてのシロッコファン２１（
２１ａ，２１ｂ）と、このシロッコファン２１（２１ａ，２１ｂ）に組みつけて一体化す
る吸気側ダクト３０（吸気ダクト３１、送風ダクト３５）とを備えて構成される。また、
吸気側ダクト３０は、予め一体化して成型された、吸気ダクト３１および送風ダクト３５
を備えて構成される。また、この例の冷却装置２０は、２つのシロッコファン２１ａ，２
１ｂを備えて構成される。
【００２３】
吸気側ダクト３０について説明する。当該吸気側ダクト３０の吸気ダクト３１は、ロア
ーケース１５に設けられたロアーケース吸気口１６からシロッコファン２１に外気を導く
ものであり、下側が開放された空洞形状を有する（図５参照）。吸気ダクト３１は、開放
された下側にロアーケース１５を組み付けることによりダクト形状を形成する。吸気ダク
ト３１は、天面が谷状に湾曲された投射レンズ保持部３２を有する。投射レンズ保持部３
２は、各部組み付け工程にて組み付けられる投射光学系の投射レンズ７０を保持する。吸
気ダクト３１は、下側に開口された外気供給口３３が設けられ、内部は空気が流動可能に
空洞化にされている（図５参照）。外気供給口３３は、ロアーケース吸気口１６と連通す
る箇所である。吸気ダクト３１は、シロッコファン２１が組み付けられ、ロアーケース１
５に組み付けられた際に囲われた吸気室３３Ａを形成する。
【００２４】
吸気ダクト３１は、図６に示すように、投射レンズ保持部３２の軸線方向と直交する方
向の両側に、開口してなる外気供給口３４（３４ａ，３４ｂ）が形成されている。吸気ダ
クト３１の外気供給口３４（３４ａ，３４ｂ）は、図６に示すように、シロッコファン２
１（２１ａ，２１ｂ）のシロッコ吸気口２２（２２ａ，２２ｂ）と連通する箇所となって
いる。これにより、外気供給口３３から吸気された外気を、吸気室３３Ａを経て、シロッ
コファン２１に供給することができる。
【００２５】
また、送風ダクト３５は、吸気された外気をシロッコファン２１から被冷却部品（液晶
パネル６５１、入射側偏光板６５２、射出側偏光板６５３、偏光変換素子６２２）に導く
ものである。送風ダクト３５にあっても、吸気ダクト３１と同様に下側が開放された空洞
形状を有する（図５参照）。送風ダクト３５は、開放された下側をロアーケース１５を組
み付けることによりダクト形状を形成する。送風ダクト３５（３５ａ，３５ｂ）は、図６
に示すように、Ｌ字状の２つ送風ダクト３５ａ，３５ｂが略コ字状に組み合わされて形成
されている。送風ダクト３５は、上述した投射レンズ保持部３２と隣接する箇所において
、この投射レンズ保持部３２の軸線方向と平行方向に開口した送風吸気口３６（３６ａ，
３６ｂ）が設けられている。
【００２６】
送風ダクト３５の送風吸気口３６（３６ａ，３６ｂ）は、シロッコファン２１（２１ａ
，２１ｂ）のシロッコ排気口２３（２３ａ，２３ｂ）と連通する箇所となっている。これ
により、シロッコ排気口２３から排気された外気は、送風ダクト３５の送風吸気口３６か
ら吸気することができる。なお、図示例の冷却装置２０においては、シロッコファン２１
（２１ａ，２１ｂ）に合わせて送風吸気口３６（３６ａ，３６ｂ）も投射レンズ保持部３
２を挟み込むようにして設けられている。
【００２７】
また、略コ字状に形成された送風ダクト３５は、図４および図６に示すように、送風ダ
クト３５の上面の中心部において、略コ字状を縮小するように配置された、吹き出し口３
７（３７Ｒ，３７Ｇ，３７Ｂ）が３つ設けられている。吹き出し口３７は、送られてきた
外気を液晶パネル６５１（６５１Ｒ，６５１Ｇ，６５１Ｂ）に向けて吹き出させるもので
ある。この３つの吹き出し口３７Ｒ，３７Ｇ，３７Ｂは、３つの液晶パネル６５１Ｒ，６
５１Ｇ，６５１Ｂのそれぞれに合わせて設けられている。
【００２８】
さらに、送風ダクト３５には、投射レンズ保持部３２の軸線方向であって投射レンズ保
持部３２から離間する方向に延びるアーム部３８が設けられている。このアーム部３８の
端部にあっても、その上面において、送られてきた外気を吹き出させるための吹き出し口
３９が設けられている。
【００２９】
このように構成された送風ダクト３５は、シロッコファン２１（２１ａ，２１ｂ）によ
って送られてくる外気を、シロッコ排気口２３から送風吸気口３６に吸気させることがで
きて、その送られてきた外気を、吹き出し口３７Ｒ，３７Ｇ，３７Ｂ，３９から吹き出さ
せて、液晶パネル６５１、入射側偏光板６５２、射出側偏光板６５３、偏光変換素子６２
２を冷却する。
【００３０】
次に、この吸気側ダクト３０に組み付けられる２つのシロッコファン２１（２１ａ，２
１ｂ）について説明する。シロッコファン２１の、ファン回転軸方向の投射レンズ保持部
３２側には、互いに向き合うように形成されたシロッコ吸気口２２（２２ａ，２２ｂ）が
設けられている。シロッコ吸気口２２は、上述したように、吸気ダクト３１の外気供給口
３４（３４ａ，３４ｂ）と連通するように接続される箇所である。
【００３１】
また、シロッコファン２１（２１ａ，２１ｂ）のファン回転の接線方向には、シロッコ
排気口２３（２３ａ，２３ｂ）が設けられている。シロッコ排気口２３（２３ａ，２３ｂ
）は、上述したように、送風ダクト３５の送風吸気口３６（３６ａ，３６ｂ）と連通する
ように接続される箇所である。なお、これら２つのシロッコファン２１ａ，２１ｂは、性
能も大きさも同一とされ、互いに鏡面対称とされた構成となっている。
【００３２】
上述のように構成された吸気側ダクト３０（吸気ダクト３１及び送風ダクト３５）と、
シロッコファン２１（２１ａ，２１ｂ）とは、ロアーユニット形成工程における冷却装置
形成工程（Ｓ１１）において、適宜のネジ部材１９によって一体化されるように組み付け
られて、冷却装置２０をなす。この冷却装置２０は、ロアーケース１５に組み付けられて
、ロアーユニット１０を構成する。
【００３３】
上述のように構成された冷却装置２０によれば、シロッコファン２１（２１ａ，２１ｂ
）を回転させて吸引風を発生させると、冷却風として外気をロアーケース１５のロアーケ
ース吸気口１６から吸引し、吸気室３３Ａを亘ってシロッコファン２１の内部に移動させ
る。そして、シロッコファン２１は、この吸引された外気を送風ダクト３５に送り、その
送風ダクト３５を通って吹き出し口３７Ｒ，３７Ｇ，３７Ｂ，３９から排気していく。排
気された外気は、冷却風として液晶パネル６５１、入射側偏光板６５２、射出側偏光板６
５３、偏光変換素子６２２に当てられ、これら液晶パネル６５１、入射側偏光板６５２、
射出側偏光板６５３、偏光変換素子６２２を冷却する。
【００３４】
以上説明したプロジェクタ１は、本発明に係る製造方法により次のように製造される。
図７のフローチャートは、本発明に係るプロジェクタの製造方法の工程フローを概略的に
示す。このプロジェクタの製造方法は、図示するように、大まかに、ロアーユニットを形
成するロアーユニット形成工程（Ｓ１０）と、その形成されたロアーユニットに各種ユニ
ットや部品を組み付けていく各部組み付け工程（Ｓ２０）と、内観検査および光軸調整を
行う検査調整工程（Ｓ３０）とを備えている。
【００３５】
次に、ロアーユニット１０を形成するロアーユニット形成工程（Ｓ１０）について説明
する。図８は、ロアーユニット形成工程を示すフローチャートである。
このロアーユニット形成工程は、図示するように、大まかに、冷却装置２０を形成する
冷却装置形成工程（Ｓ１１）と、冷却装置２０をロアーケース１５に取り付ける冷却装置
組み付け工程（Ｓ１２）と、電源装置接続工程（Ｓ１３）と、冷却装置２０等を除塵する
塵埃除去工程（Ｓ１４）とを備えている。
【００３６】
冷却装置形成工程（Ｓ１１）では、まず、予め組み付けられている上述のように構成さ
れたシロッコファン２１と、また予め組み付けられている上述したように構成された吸気
側ダクト３０とを、適宜のネジ部材１９で一体化させ、冷却装置２０を形成する。上述し
た吸気ダクト３１および送風ダクト３５は、成型段階で一体化された吸気側ダクト３０と
して形成されている。なお、吸気ダクト３１および送風ダクト３５は、この例のように成
型段階において予め一体化させて形成されるものに限定されることなく、別体で成型され
たものが当工程において一体化されてもよい。その後、冷却装置組み付け工程（Ｓ１２）
に移る。
【００３７】
冷却装置組み付け工程（Ｓ１２）では、冷却装置形成工程（Ｓ１１）において形成され
た冷却装置２０を、ロアーケース１５に組み付ける。具体的には、図３に示すように、ロ
アーケース１５に設けられたロアーケース吸気口１６に、吸気ダクト３１の外気供給口３
３が合致するように、冷却装置２０をロアーケース１５に組み付ける。これにより、吸気
ダクト３１に設けられる外気供給口３３は、ロアーケース吸気口１６と向かい合って連通
する。なお、冷却装置２０は、図示しない適宜のネジ部材によってロアーケース１５に固
定される。その後、電源装置接続工程（Ｓ１３）に移る。
【００３８】
電源装置接続工程（Ｓ１３）では、冷却装置２０を構成するシロッコファン２１に電力
を供給して回転させることができるように、つまり吸引風を発生させることができるよう
に、シロッコファン２１（２１ａ，２１ｂ）と電源装置４０とを電気的に接続する。電源
装置４０をシロッコファン２１に電力を供給するように接続すると、次の塵埃除去工程（
Ｓ１４）において、シロッコファン２１を強制的に稼動させることができる。
【００３９】
次いで、塵埃除去工程（Ｓ１４）に移る。塵埃除去工程（Ｓ１４）では、主として、シ
ロッコファン２１と吸気側ダクト３０（吸気ダクト３１及び送風ダクト３５）とより構成
される冷却装置２０の内部に存する、毛羽や塵埃等のゴミを除去する。具体的には、塵埃
除去工程（Ｓ１４）では、ロアーケース１５に設けられたロアーケース吸気口１６に防塵
フィルタ（不図示）を設置する。その後、上述した、電源装置４０からシロッコファン２
１に電力を供給し、強制的にシロッコファン２１を回転させて吸引風を発生させる。
【００４０】
そうすると、上述したように、外気をロアーケース吸気口１６から吸引し、吸気室３３
Ａを亘ってシロッコファン２１の内部に移動させる。次いで、シロッコファン２１は、こ
の吸引された外気を送風ダクト３５に送り、吹き出し口３７Ｒ，３７Ｇ，３７Ｂ，３９か
ら排気する。つまり、送風ダクト３５に設けられた吹き出し口３７（３７Ｒ，３７Ｇ，３
７Ｂ），３９から、吸気側ダクト３０内部の空気が強制的に排気される。
【００４１】
これにより、吸気ダクト３１内、シロッコファン２１内、送風ダクト３５内に存する、
毛羽や塵埃等のゴミを、シロッコファン２１によって巻き起こされた気流に乗せられて、
吹き出し口３７（３７ａ，３７ｂ，３７ｃ），３９から外部に排出することができる。し
たがって、冷却装置２０（吸気ダクト３１、シロッコファン２１、送風ダクト３５）の内
部に存する、毛羽や塵埃等のゴミを除去することができる。
【００４２】
ここで、塵埃除去工程（Ｓ１４）における除塵作業は、ロアーケース吸気口１６に防塵
フィルタを設置した状態で行っている。これにより、ロアーケース吸気口１６から吸気さ
れてくる空気は、毛羽や塵埃等のゴミが混入しない濾過された綺麗な空気となる。したが
って、濾過された綺麗な空気の気流が、送風ダクト３５内、シロッコファン２１内、吸気
ダクト３１内に存する塵埃を巻き込んで除去（排気）するため、送風ダクト３５内、シロ
ッコファン２１内、吸気ダクト３１内を容易に除塵することができる。なお、この除塵作
業は、除塵効果が最適に得られる適宜の時間で行う。もって、この塵埃除去工程（Ｓ１４
）は終了し、このロアーユニット形成工程（Ｓ１０）は終了する。
【００４３】
ロアーユニット形成工程（Ｓ１０）が終了した後には、上述した図７のフローチャート
に示すように、各部組み付け工程（Ｓ２０）、検査調整工程（Ｓ３０）に順次移る。
各部組み付け工程（Ｓ２０）では、上述のロアーユニット形成工程（Ｓ１０）において
形成されたロアーユニット１０に、予め形成された各種のユニットや部品を組み付けてい
き、図１に示すようなプロジェクタ１を形成する。
【００４４】
具体的には、ロアーケース１５と冷却装置２０とを備えて構成されるロアーユニット１
０に、光学部品用筐体６１のロアーライトガイドアセンブリをはじめとした各種光学装置
を組み付けるためのアセンブリを組み付ける。また、このロアーユニット１０に排気ユニ
ット８０を組み付ける。この際の組み付けにおいては、ネジ部材による適宜の固定や電気
的配線も行い、エアブロー等による適宜の除塵作業も行う。
【００４５】
その後、組み付けられた光学部品用筐体６１に、上において詳細に説明した、光源装置
５０、光学ユニット６０（均一照明光学装置６２、色分離光学装置６３、リレー光学装置
６４、光学装置６５）、投射レンズ７０を備えた光学系を、順次組み付けていく。これら
の光学系が組み付けられた後に、光学部品用筐体６１のアッパーライトガイドアセンブリ
を組み付ける。
【００４６】
次いで、ランプハウジング５５に組み付けられてユニット化された光源装置５０も、ロ
アーユニット１０に組み付ける。さらに、各種の部品と接続された電源装置４０も、この
ロアーケース１５に組み付けて収納する。この際の組み付けにおいても、ネジ部材による
適宜の固定や電気的配線も行い、エアブロー等による適宜の除塵作業も行う。もって、こ
の各部組み付け工程（Ｓ２０）は終了し、次いで検査調整工程（Ｓ３０）に移る。
【００４７】
検査調整工程（Ｓ３０）では、さらに適宜のアセンブリ等を組み付けるとともに、光軸
調整のための調整アセンブリ等も組み込む。そして、各部組み付け工程（Ｓ２０）におけ
る組み付けを含めた、全て組み付けが正しいかの内観検査を行う。その後、上述した光源
装置５０、光学ユニット６０（均一照明光学装置６２、色分離光学装置６３、リレー光学
装置６４、光学装置６５）、投射レンズ７０の光軸を調整する。
以上の工程を終了した後、図示しない制御装置およびアッパーケースを組み付け、この
プロジェクタの製造工程を終了する。
【００４８】
以上説明したプロジェクタの製造方法によれば、冷却装置形成工程（Ｓ１１）にてシロ
ッコファン２１と吸気側ダクト３０（吸気ダクト３１および送風ダクト３５）とを組み付
けて冷却装置２０を形成し、冷却装置組み付け工程（Ｓ１２）にて冷却装置２０をロアー
ケース１５に組み付けてロアーユニット１０としている。
【００４９】
次いで、電源装置接続工程（Ｓ１３）にてシロッコファン２１に電源装置４０を接続し
、塵埃除去工程（Ｓ１４）にて強制的にシロッコファン２１を回転させて吸引風を発生さ
せて、吸気ダクト３１内、シロッコファン２１内、送風ダクト３５内に存する毛羽や塵埃
等のゴミを、その吸引風の気流に乗せて、吹き出し口３７（３７ａ，３７ｂ，３７ｃ），
３９から外部に排出している。
【００５０】
これによって、冷却装置２０（吸気ダクト３１、シロッコファン２１、送風ダクト３５
）の内部に存する毛羽や塵埃等のゴミを、一括して除去することができる。
したがって、従来、少なくともロアーケース１５に組み付ける前と組み付けた後とのそ
れぞれにおいて行っていたシロッコファン２１および吸気側ダクト３０（吸気ダクト３１
、送風ダクト３５）の除塵作業を、冷却装置２０として組み上げた後に一括して行うこと
ができて、作業工程数を削減することができる。これによって、作業性を向上させること
ができる。
【００５１】
なお、本発明に係るプロジェクタの製造方法は、上述の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、適宜に選択変更して構成されるもので
あってもよい。
すなわち、上述した実施の形態の製造方法においては、塵埃除去工程（Ｓ１４）におい
て内部の空気を強制的に排気させる手段として、強制的にシロッコファン２１を回転させ
て吸引風を発生させる手段が採用されるものであった。しかしながら、本発明に係るプロ
ジェクタの製造方法では、この例に限定されることはなく、例えば、吸引風を生成する装
置を別途用意して、この吸引風生成装置により発生させた吸引風を、吸気側ダクト３０の
吹き出し口３７Ｒ，３７Ｇ，３７Ｂ，３９に強制的に送る（吹き出し口から吸引するとい
う意）ようにされるものであってもよい。
【００５２】
このように、この吸引風生成装置により発生させた吸引風を、吹き出し口３７Ｒ，３７
Ｇ，３７Ｂ，３９に強制的に送るようにした場合であっても、つまり、この吹き出し口か
ら強制的に吸引した場合であっても、上述した実施の形態と同様に、送風ダクト３５内、
シロッコファン２１内、吸気ダクト３１内に存する毛羽や塵埃等のゴミを、その吸引風の
気流に乗せて、吹き出し口３７（３７ａ，３７ｂ，３７ｃ），３９から外部に排出して除
去することができる。
【００５３】
また、塵埃除去工程（Ｓ１４）にて行われる除塵作業は、図示しない防塵フィルタが設
置されている状態で行われるものとしていた。しかしながら、これに限定されることなく
、防塵フィルタを設置していない状態であっても、これを問わずに行うことができる。な
お、防塵フィルタを設置した状態で除塵作業を行った場合には、適宜の空気濾過フィルタ
を設けることもなくなり、作業性はより向上する。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明に係るプロジェクタの製造方法は、組み付け作業の際発生したり入り込んでしま
った毛羽や塵埃等のゴミを取り除く除塵作業の工程数を削減し、作業の煩雑さを解消して
作業性を向上させるので、プロジェクタの製造において好ましく利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】プロジェクタの全体斜視図。
【図２】プロジェクタに内蔵される光学系の模式図。
【図３】組み付け前のロアーケースと冷却装置の斜視図。
【図４】冷却装置の上側斜視図。
【図５】冷却装置の下側斜視図。
【図６】冷却装置の分解斜視図。
【図７】本発明に係るプロジェクタの製造方法の工程フローチャート。
【図８】ロアーユニット形成工程を示すフローチャート。
【符号の説明】
【００５６】
１…プロジェクタ、１０…ロアーユニット、１５…ロアーケース、１６…ロアーケース
吸気口、１９…ネジ部材、２０…冷却装置、２１（２１ａ，２１ｂ）…シロッコファン、
２２…シロッコ吸気口、２３…シロッコ排気口、３０…吸気側ダクト、３１…吸気ダクト
、３２…投射レンズ保持部、３３…外気供給口、３３Ａ…吸気室、３４…外気供給口、３
５（３５ａ，３５ｂ）…送風ダクト、３６…送風吸気口、３７（３７Ｒ，３７Ｇ，３７Ｂ
）…吹き出し口、３８…アーム部、３９…吹き出し口、４０…電源装置、５０…光源装置
、６０…光学ユニット、６１…光学部品用筐体、６２…均一照明光学装置、６３…色分離
光学装置、６４…リレー光学装置、６５…光学装置、７０…投射レンズ、８０…排気ユニ
ット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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