(57)【要約】      （修正有）【課題】コイルスプリングを用いた逆入力遮断装置のフリクション損失の低減化を図る。【解決手段】円筒形内面２を有するハウジング１内にコイルスプリング１０を組込んでその外周を円筒形内面２に弾性接触させる。コイルスプリング１０の両端に半径方向内方に向く一対の径方向折曲げ片１１と、折曲げ片１１の端部から軸方向外方に延びる軸方向折曲げ片１２とを設け、その軸方向折曲げ片１２を入力部材２０の一対の入力ディスク２１ａ、２１ｂに形成された周方向に傾斜する長孔２４ａ、２４ｂの一端部内に挿入する。他方の入力ディスク２１ｂを貫通する出力部材３０の端部に径方向折曲げ片１１と周方向で対向する突出部３３を形成する。入力部材２０の回転時、周方向に移動する長孔２４ａまたは２４ｂにより軸方向折曲げ片１２を径方向内方に引き寄せてコイルスプリング１０を縮径させ、径方向折曲げ片１１および突出部３３を介して出力部材３０に伝達する。【選択図】図１
2008185086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形内面を有するハウジングと、そのハウジング内に組込まれて外周が円筒形内面に弾性接触するコイルスプリングと、そのコイルスプリングの両端に対向配置される一対の入力ディスクを有する入力部材と、一方の入力ディスクを貫通して軸端部がコイルスプリング内に配置された軸状の出力部材とからなり、前記コイルスプリングの両端に半径方向内方に向く一対の径方向折曲げ片と、各径方向折曲げ片の端部から軸方向外方に延びる軸方向折曲げ片とを設け、前記入力部材の各入力ディスクには前記軸方向折曲げ片が挿入され、その挿入位置の一端部のディスク中心までの半径が他端部のディスク中心までの半径より大きくされた周方向に傾斜した長孔を設けると共に、一方の入力ディスクに形成された長孔と他方の入力ディスクに形成された長孔を逆向きの傾斜とし、前記出力部材の軸端部外周には前記一対の径方向折曲げ片と周方向で対向する突出部を設けた逆入力遮断装置。
【請求項２】
前記軸方向折曲げ片と長孔の一端部間に隙間を形成した請求項１に記載の逆入力遮断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、入力部材の回転を出力部材に伝達し、出力部材から入力部材への回転伝達を遮断する逆入力遮断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両のドアの内側に設けられたハンドルの回転操作によってウインドウを開閉させるようにした手動式ウインドウレギュレータにおいては、ハンドルからウインドウ開閉機構の駆動部に回転トルクが伝達されるトルク伝達系に、ハンドルから駆動部への回転トルクの伝達を許容し、駆動部からハンドルへの回転伝達を遮断して、ウインドウが外部からの押し下げによって開放されるのを防止する逆入力遮断装置を組込むようにしている。
【０００３】
この種の逆入力遮断装置として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。図４および図５は、その特許文献１に記載された逆入力遮断装置を示す。この逆入力遮断装置においては、ハウジング４０に形成された円筒形内面４１にコイルスプリング４２の外周を弾性接触し、そのコイルスプリング４２の両端部に内向きの屈曲部４３を設け、上記コイルスプリング４２内に配置されたハンドル軸からなる入力部材４４の外周対向位置に膨径部４５を形成し、上記入力部材４４の端部に嵌合された駆動ギヤからなる出力部材４６にはコイルスプリング４２と対向する側面に上記２つの膨径部４５間に配置される突起爪４７を設けた構成としている。
【０００４】
上記の構成からなる逆入力遮断装置において、入力部材４４を回転すると、膨径部４５が屈曲部４３を周方向に押圧し、コイルスプリング４２が縮径して円筒形内面４１に対する係合が解除する。このため、入力部材４４の回転は上記屈曲部４３および突起爪４７を介して出力部材４６に伝達される。
【０００５】
一方、出力部材４６に回転トルクが入力された場合、突起爪４７が屈曲部４３を押圧するため、コイルスプリング４２が拡径して円筒形内面４１に強く圧接係合することになり、その係合によって出力部材４６はロックされ、出力部材４６から入力部材４４への回転伝達が遮断される。
【０００６】
【特許文献１】特許第２５０７５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来の逆入力遮断装置においては、入力部材４４から出力部材４６への回転トルクの伝達時、コイルスプリング４２は円筒形内面４１と接触回転しつつ巻き締められて縮径するため、比較的大きなフリクション損失が発生し、駆動系の効率を低減させるという不都合がある。
【０００８】
この発明の課題は、コイルスプリングを用いる上記のような逆入力遮断装置のフリクション損失の低減化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、この発明においては、円筒形内面を有するハウジングと、そのハウジング内に組込まれて外周が円筒形内面に弾性接触するコイルスプリングと、そのコイルスプリングの両端に対向配置される一対の入力ディスクを有する入力部材と、一方の入力ディスクを貫通して軸端部がコイルスプリング内に配置された軸状の出力部材とからなり、前記コイルスプリングの両端に半径方向内方に向く一対の径方向折曲げ片と、各径方向折曲げ片の端部から軸方向外方に延びる軸方向折曲げ片とを設け、前記入力部材の各入力ディスクには前記軸方向折曲げ片が挿入され、その挿入位置の一端部のディスク中心までの半径が他端部のディスク中心までの半径より大きくされた周方向に傾斜した長孔を設けると共に、一方の入力ディスクに形成された長孔と他方の入力ディスクに形成された長孔を逆向きの傾斜とし、前記出力部材の軸端部外周には前記一対の径方向折曲げ片と周方向で対向する突出部を設けた構成を採用したのである。
【００１０】
上記の構成からなる逆入力遮断装置において、入力部材が回転すると、その回転初期、軸方向折曲げ片が入力ディスクに形成された長孔に沿って移動する。このとき、長孔は他端部に向けてディスク中心までの半径が次第に小さくなっているため、軸方向折曲げ片は径方向内方に引きよせられ、コイルスプリングは縮径して径方向折曲げ片の近傍で円筒形内面との間に隙間が形成されることになり、円筒形内面に対するコイルスプリングの係合解除によって、入力部材の回転は径方向折曲げ片および突出部を介して出力部材に伝達される。
【００１１】
一方、出力部材に回転トルクが入力されると、突出部がコイルスプリングの径方向折曲げ片を周方向に押圧するため、コイルスプリングが拡径して円筒形内面に強く圧接係合し、出力部材はロックされて回転しない。このため、出力部材から入力部材へ回転トルクが伝達されるようなことはない。
【００１２】
ここで、長孔の一端部と軸方向折曲げ片との間に隙間を形成しておくと、突出部が径方向折曲げ片を押圧する力は、確実にコイルスプリングを拡径させるためだけに作用し、軸方向折曲げ片に伝達されることはない。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように、この発明においては、入力部材の回転時にコイルスプリングを縮径させて円筒形内面に対する係合を解除し、出力部材に回転トルクが入力された際にコイルスプリングを拡径させて上記円筒形内面に圧接係合させて出力部材をロックするようにしたので、入力部材の回転を出力部材に伝達し、出力部材から入力部材への回転伝達を遮断することができる。
【００１４】
また、入力部材の回転時、入力ディスクに形成した長孔によりコイルスプリングの端部に形成された軸方向折曲げ片を径方向内方に引き寄せてコイルスプリングを縮径し、径方向折曲げ片の近傍と円筒形内面との間に隙間を形成する状態で入力部材から出力部材に回転トルクを伝達するようにしたので、従来構造に比較してフリクション損失の低減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図３に基いて説明する。図示のように、ハウジング１は円筒形内面２を有し、そのハウジング１の内部にコイルスプリング１０と、入力部材２０と、出力部材３０とが組込まれている。
【００１６】
コイルスプリング１０は縮径された状態でハウジング１内に組込まれて外周面が円筒形内面２に弾性接触している。コイルスプリング１０の両端には径方向内方に向く径方向折曲げ片１１が形成され、各径方向折曲げ片１１の端部から軸方向外方に向けて軸方向折曲げ片１２が形成されている。
【００１７】
入力部材２０は、コイルスプリング１０の両端に対向配置された一対の入力ディスク２１ａ、２１ｂと、その一対の入力ディスク２１ａ、２１ｂを連結する半円筒状の連結部材２２とを有し、一方の入力ディスク２１ａには入力軸２３が設けられている。
【００１８】
一対の入力ディスク２１ａ、２１ｂのそれぞれにはコイルスプリング１０の軸方向折曲げ片１２が挿入される長孔２４ａ、２４ｂが形成されている。長孔２４ａ、２４ｂは周方向に長く延び、軸方向折曲げ片１２が挿入された一端部のディスク中心までの半径をＲａとし、他端部のディスク中心までの半径をＲｂとした場合にＲａ＞Ｒｂとなるよう周方向に傾斜している。
【００１９】
また、一方の入力ディスク２１ａに形成された長孔２４ａと他方の入力ディスク２１ｂに形成された長孔２４ｂは逆向きに傾斜し、各長孔２４ａ、２４ｂの一端部と軸方向折曲げ片１２との間に隙間２５が形成されている。
【００２０】
出力部材３０は、出力軸３１を有し、その出力軸３１は他方の入力ディスク２１ｂに形成された軸挿入孔２６内に挿入され、その軸端部に設けられた大径軸部３２の外周には軸方向に長く延びてコイルスプリング１０の一対の径方向折曲げ片１１のそれぞれと周方向で対向する突出部３３が形成されている。
【００２１】
実施の形態で示す逆入力遮断装置は上記の構造からなり、いま、例えば、入力部材２０が図３の矢印で示す方向に回転すると、コイルスプリング１０の軸方向折曲げ片１２が入力ディスク２１ａに形成された長孔２４ａに沿って周方向に移動する。
【００２２】
このとき、長孔２４ａは、周方向に傾斜して他端部のディスク中心までの半径Ｒｂが一端部のディスク中心までの半径Ｒａより小さくなっているため、軸方向折曲げ片１２は径方向内方に引き寄せられることになる。
【００２３】
このため、コイルスプリング１０は縮径して、径方向折曲げ片１１近傍と円筒形内面２との間に隙間が形成され、入力部材２０の回転は径方向折曲げ片１１および突出部３３を介して出力部材３０に伝達され、入力部材２０と同方向に出力部材３０が回転する。
【００２４】
ここで、入力部材２０が図３の矢印で示す方向と逆方向に回転すると、他方の入力ディスク２１ｂに形成された長孔２４ｂの周方向の移動によってコイルスプリング１０の軸方向折曲げ片１２が径方向内方に引き寄せられる。
【００２５】
したがって、この場合もコイルスプリング１０は縮径して円筒形内面２との間に隙間が形成され、入力部材２０の回転は径方向折曲げ片１１および突出部３３を介して出力部材３０に伝達される。
【００２６】
このように、一対の入力ディスク２１ａ、２１ｂにコイルスプリング１０の両端に設けられた軸方向折曲げ片１２が挿入される周方向に傾斜した長孔２４ａ、２４ｂを形成し、一方の入力ディスク２１ａに形成された長孔２４ａと他方の入力ディスク２１ｂに形成された長孔２４ｂを逆向きに傾斜させたことによって、入力部材２０の正逆いずれの回転も出力部材３０に伝達することができる。
【００２７】
また、上記長孔２４ａ、２４ｂの周方向への移動により軸方向折曲げ片１２を径方向内方に引き寄せ、コイルスプリング１０を縮径させて、径方向折曲げ片１１近傍と円筒形内面２との間に隙間が形成される状態で入力部材２０から出力部材３０に回転トルクを伝達するようにしたので、従来構造に比較してフリクション損失の低減化を図ることができる。
【００２８】
ここで、出力部材３０に回転トルクが入力されると、突出部３３がコイルスプリング１０の径方向折曲げ片１１を周方向に押圧するため、コイルスプリング１０が拡径して円筒形内面２に強く圧接係合する。このため、出力部材３０はロックして回転せず、出力部材３０から入力部材２０に回転トルクが伝達されない。
【００２９】
突出部３３が径方向折曲げ片１１を周方向に押圧するコイルスプリング１０の拡径時、軸方向折曲げ片１２と長孔２４ａまたは２４ｂの一端部との間に隙間２５が形成されているため、押圧する力は、コイルスプリング１０のみに伝達され、コイルスプリング１０の拡径が阻害されるようなことはなく、出力部材３０から入力部材２０への回転伝達を確実に遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明に係る逆入力遮断装置の実施の形態を示す縦断正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図１のIII−III線に沿った断面図
【図４】従来の逆入力遮断装置を示す縦断正面図
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【符号の説明】
【００３１】
１      ハウジング
２      円筒形内面
１０    コイルスプリング
１１    径方向折曲げ片
１２    軸方向折曲げ片
２０    入力部材
２１ａ  入力ディスク
２１ｂ  入力ディスク
２４ａ  長孔
２４ｂ  長孔
２５    隙間
３０    出力部材
３３    突出部
【図１】
2008185086.tif 000003
【図２】
2008185086.tif 000004
【図３】
2008185086.tif 000005
【図４】
2008185086.tif 000006
【図５】
2008185086.tif 000007