(57)【要約】【課題】成形性に優れる包装容器用キャップ。【解決手段】示差走査熱量測定によって５０〜１８０℃の範囲に観測される最大の結晶融解ピーク温度が１００〜１４５℃である結晶性プロピレン系重合体３５〜９３重量部、示差走査熱量測定によって５０〜１８０℃の範囲に観測される最大の結晶融解ピーク温度が１５０℃以上である結晶性プロピレン系重合体０．３〜２０重量部、ならびに下記要件［ｃ−１］〜［ｃ−３］を満たすエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））５〜３０重量部を含有するポリプロピレン系樹脂組成物からなる包装容器用キャップ。［ｃ−１］エチレンと炭素原子数４〜１２のα−オレフィンとの共重合体であり、エチレンに由来する単量体単位の含有量が５０重量％以上である［ｃ−２］温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定されたメルトフローレイトが０．１〜５０ｇ／１０分である［ｃ−３］密度が８６５〜８９８ｋｇ／ｍ3である【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
示差走査熱量測定によって５０〜１８０℃の範囲に観測される最大の結晶融解ピーク温度が１００〜１４５℃である結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））３５〜９３重量部、示差走査熱量測定によって５０〜１８０℃の範囲に観測される最大の結晶融解ピーク温度が１５０℃以上である結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））０．３〜２０重量部、ならびに下記要件［ｃ−１］、［ｃ−２］および［ｃ−３］を満たすエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））５〜３０重量部（ただし、成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）の合計を１００重量部とする）を含有するポリプロピレン系樹脂組成物からなる包装容器用キャップ。
［ｃ−１］エチレンと炭素原子数４〜１２のα−オレフィンとの共重合体であり、エチレンに由来する単量体単位の含有量が５０重量％以上である（ただし、成分（Ｃ）の全体を１００重量％とする）
［ｃ−２］温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定されたメルトフローレイトが０．１〜５０ｇ／１０分である
［ｃ−３］密度が８６５〜８９８ｋｇ／ｍ3である
【請求項２】
ポリプロピレン系樹脂組成物の、温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定されたメルトフローレイトが０．１〜８ｇ／１０分であることを特徴とする請求項１に記載の包装容器用キャップ。
【請求項３】
包装容器用キャップが、開封予定部を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の包装容器用キャップ。
【請求項４】
包装容器用キャップが、食品包装容器用キャップであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装容器用キャップ。
【請求項５】
包装容器用キャップが、医療用包装容器用キャップであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装容器用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形性に優れる包装容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリプロピレン樹脂は、耐熱変形性、剛性、耐薬品性、水蒸気バリア性等の特性に優れるため、様々な包装容器用キャップ（以下、「キャップ」と略する）として用いられている。しかしながら、ポリプロピレン樹脂は耐衝撃性に劣るという性質を有しているので、これを改良するための種々の検討がなされている。
例えば、特許文献１には、特定の構造および物性を有する結晶性のプロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体とエチレン−α−オレフィン共重合体とを含有する組成物が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−８８９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された組成物は良好な耐衝撃性を有しているが、キャップ用途に要求される、より短い成形サイクルで連続成形することが可能であるという成形性や、さらに、開封予定部を有するキャップの場合は、開封予定部の開けやすさである開封性が充分でない場合があった。
かかる現状において、本発明が解決しようとする課題、すなわち本発明の目的は、成形性に優れる包装容器用キャップを提供しようとするものである。さらに、開封予定部を有する包装容器用キャップの場合は、開封性に優れる包装容器用キャップを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち本発明は、示差走査熱量測定によって５０〜１８０℃の範囲に観測される最大の結晶融解ピーク温度が１００〜１４５℃である結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））３５〜９３重量部、示差走査熱量測定によって５０〜１８０℃の範囲に観測される最大の結晶融解ピーク温度が１５０℃以上である結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））０．３〜２０重量部、ならびに下記要件［ｃ−１］、［ｃ−２］および［ｃ−３］を満たすエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））５〜３０重量部（ただし、成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）の合計を１００重量部とする）を含有するポリプロピレン系樹脂組成物からなる包装容器用キャップに関するものである。
［ｃ−１］エチレンと炭素原子数４〜１２のα−オレフィンとの共重合体であり、エチレンに由来する単量体単位の含有量が５０重量％以上である（ただし、成分（Ｃ）の全体を１００重量％とする）
［ｃ−２］温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定されたメルトフローレイトが０．１〜５０ｇ／１０分である
［ｃ−３］密度が８６５〜８９８ｋｇ／ｍ3である
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、成形性に優れるキャップが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））は、示差走査熱量計によって５０〜１８０℃の範囲に観測される最大の結晶融解ピーク温度は１００〜１４５℃であり、好ましくは１１０〜１４５℃であり、より好ましくは１２０〜１４５℃である。最大の結晶融解ピーク温度が１００℃より低いと、結晶化に要する時間が長くなるために成形性が良好でない場合がある。また、最大の結晶融解ピーク温度が１４５℃より高いと、開封予定部を有するキャップの場合、開封性が良好でない場合がある。
【０００８】
本発明に用いられる結晶性ポリプロピレン系重合体（成分（Ａ））の示差走査熱量計によって測定される結晶の融解熱量は、開封予定部を有するキャップの場合、キャップの開封性の観点から好ましくは８５Ｊ／ｇ以下であり、より好ましくは２０〜８０Ｊ／ｇであり、さらに好ましくは３０〜７５Ｊ／ｇである。
【０００９】
本発明に用いる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））は、最大の結晶融解ピーク温度が１００〜１４５℃である結晶性プロピレン系重合体であれば特に限定されないが、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレンと他のオレフィンとの共重合体またはこれら複数種の重合体の混合物が挙げられる。他のオレフィンとしては、例えばエチレンまたはα−オレフィンが挙げられ、α−オレフィンとしては、例えば、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテンまたは１−オクテン等が挙げられる。
【００１０】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））としては、例えば、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−１−ブテンランダム共重合体、プロピレン−１−ペンテンランダム共重合体、プロピレン−１−ヘキセンランダム共重合体、プロピレン−１−オクテンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−１−ブテンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−１−ペンテンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−１−ヘキセンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体等が挙げられる。
【００１１】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））として好ましくは、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−１−ブテンランダム共重合体またはプロピレン−１−ブテンランダム共重合体であり、より好ましくはエチレンに由来する単量体単位の含有量が０〜５重量％であり、１−ブテンに由来する単量体単位の含有量が２〜３５重量％であるプロピレン−１−ブテンランダム共重合体またはプロピレン−エチレン−１−ブテンランダム共重合体であり、さらに好ましくはエチレンに由来する単量体単位の含有量が０〜４重量％であり、１−ブテンに由来する単量体単位の含有量が３〜３０重量％であるプロピレン−１−ブテンランダム共重合体またはプロピレン−エチレン−１−ブテンランダム共重合体である（ただし、成分（Ａ）の全体を１００重量％とする）。
【００１２】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））の温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定されたメルトフローレイト（以下、ＭＦＲ（２３０℃、２１．１８Ｎ）と記す）は、成形時の流動性の観点から１ｇ／１０分以上であり、キャップの強度を確保し、開封予定部を有するキャップの場合、良好な開封性を確保する観点から１０ｇ／１０分以下である。好ましくは１．５〜８ｇ／１０分であり、より好ましくは２〜６ｇ／１０分である。
【００１３】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））の示差走査熱量計によって５０〜１８０℃の範囲に観測される最大の結晶融解ピーク温度は１５０℃以上である。結晶化に要する時間を短縮し、成形性を良好にする観点から、好ましくは１５５℃以上である。結晶融解ピーク温度が１５０℃より低いと、キャップの成形性が良好でない場合がある。
【００１４】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））の示差走査熱量計によって測定される結晶の融解熱量は、キャップの成形性の観点から好ましくは９０Ｊ／ｇ以上であり、より好ましくは９５Ｊ／ｇ以上である。
【００１５】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））は、前記の結晶融解ピーク温度を有する結晶性プロピレン系重合体であれば特に限定されないが、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレンと他のオレフィンとの共重合体またはこれらの混合物が挙げられる。他のオレフィンとしては、エチレンまたはα−オレフィンが挙げられ、α−オレフィンとしては１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等が挙げられる。
【００１６】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））としては、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−１−ブテンランダム共重合体、プロピレン−１−ペンテンランダム共重合体、プロピレン−１−ヘキセンランダム共重合体、プロピレン−１−オクテンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−１−ブテンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−１−ペンテンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−１−ヘキセンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体等が挙げられる。
【００１７】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））として好ましくは、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−１−ブテンランダム共重合体またはプロピレン−１−ブテンランダム共重合体であり、より好ましくはエチレンに由来する単量体単位の含有量が０〜２重量％、１−ブテンに由来する単量体単位の含有量が０〜５重量％であるプロピレン単独重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−１−ブテンランダム共重合体またはプロピレン−エチレン−１−ブテンランダム共重合体であり、さらに好ましくはエチレンに由来する単量体単位の含有量が０〜１重量％、１−ブテンに由来する単量体単位の含有量が０〜４重量％であるプロピレン単独重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−１−ブテンランダム共重合体またはプロピレン−エチレン−１−ブテンランダム共重合体である（ただし、成分（Ｂ）に含まれる単量体単位全量を１００重量％とする）。
【００１８】
結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））のエチレンに由来する単量体単位の含有量と１−ブテンに由来する単量体単位の含有量との合計は、結晶化に要する時間を短縮し、成形性を良好にする観点から、好ましくは７重量％以下である。好ましくは０〜５重量％であり、より好ましくは０〜３重量％である（ただし、成分（Ｂ）の全体を１００重量％とする）。
【００１９】
結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））の温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定されたＭＦＲ（２３０℃、２１．１８Ｎ）は特に限定されないが、キャップの強度の観点から通常０．１〜３０ｇ／１０分であり、好ましくは０．３〜２０ｇ／１０分であり、より好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分である。
【００２０】
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））および結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））の製造方法は、例えば、特公昭６４−６２１１号公報、特公平４−３７０８４号公報に記載されている重合触媒を用い、プロピレンを単独に重合系へ供給するか、またはプロピレンと他のオレフィンを重合系へ供給して重合を実施する方法が挙げられる。重合方法としては、例えば、溶液重合、バルク重合、気相重合等が挙げられ、いずれか一つの重合方法でも、これらの重合方法を組み合わせて多段重合してもよい。
【００２１】
本発明に用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））として好ましくは、エチレンに由来する単量体単位を５０重量％以上含有する、エチレンと炭素原子数４〜１２のα−オレフィンとの共重合体（ただし、成分（Ｃ）の全体を１００重量％とする）である。エチレンに由来する単量体単位の含有量としてより好ましくは５５重量％以上であり、さらに好ましくは６０重量％以上であり、特に好ましくは６５重量％以上である。該α−オレフィンとしては、例えば、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセンが挙げられる。α−オレフィンとして好ましくは、１−ブテン、１−ヘキセンである。エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））は、分子量やα−オレフィンの種類、含有量が異なる複数のエチレン−α−オレフィン共重合体の混合物であってもよい。
【００２２】
本発明に用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））としては、例えば、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体、エチレン−１−デセン共重合体、エチレン−１−ドデセン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−オクテン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−デセン共重合体、エチレン−１−ヘキセン−１−オクテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン−１−デセン共重合体等が挙げられる。
【００２３】
本発明に用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））として好ましくは、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体であり、より好ましくはエチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体である。
【００２４】
本発明に用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））の温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定されたＭＦＲ（１９０℃、２１．１８Ｎ）は０．１〜５０ｇ／１０分であり、好ましくは０．５〜４０ｇ／１０分であり、より好ましくは１〜３０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは２〜２０ｇ／１０分である。
ＭＦＲ（１９０℃、２１．１８Ｎ）が０．１ｇ／１０分より低いと、エチレン−α−オレフィン共重合体がポリプロピレン系樹脂組成物中に分散する粒子の大きさが粗大となり、包装容器に装着して加熱処理を行う場合の耐熱変形性が充分でない場合がある。また、ＭＦＲ（１９０℃、２１．１８Ｎ）が５０ｇ／１０分より高いと射出成形時にスプルーの糸引きが生じて成形性が良好でない場合や、開封予定部を有するキャップの場合は、キャップの開封性が良好でない場合がある。
【００２５】
本発明に用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））の密度は８６５〜８９８ｋｇ／ｍ3であり、好ましくは８６８〜８９７ｋｇ／ｍ3であり、より好ましくは８７０〜８９６ｋｇ／ｍ3である。
密度が８６５ｋｇ／ｍ3より小さいと、成形直後のキャップが室温まで冷却される前にキャップ同士の積み重なり等が生じてキャップの互着が発生する場合があり、８９８ｋｇ／ｍ3より大きいとキャップの剛性が高くなり過ぎる場合がある。
【００２６】
本発明に用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））の製造方法としては、例えば、エチレンとα−オレフィンとを、シクロペンタジエン形アニオン骨格を有する基を有する遷移金属化合物を含む触媒（メタロセン触媒）の存在下で重合させる特開平３−２３４７１７号公報に記載の方法等が挙げられる。重合方法としては、例えば、溶液法、スラリー法、気相法、高圧イオン法等の公知の重合方法が挙げられる。
【００２７】
本発明のキャップに用いられる成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）を含有するポリプロピレン系樹脂組成物の各成分の配合割合は、各成分の合計を１００重量部として、成分（Ａ）が３５〜９３重量部であり、成分（Ｂ）が０．３〜２０重量部であり、成分（Ｃ）が５〜３０重量部である。より好ましくは、キャップの成形性、さらに開封予定部を有するキャップの場合は開封性の観点から、成分（Ａ）が４５〜９０重量部であり、成分（Ｂ）が０．５〜１８重量部であり、成分（Ｃ）が５〜２０重量部である。成分（Ａ）の配合量が３５重量部より少ないと、キャップの開封性が良好でない場合があり、９３重量部より多いと成形性が良好でない場合がある。同様に成分（Ｂ）の配合量が０．３重量部より少ないと成形性が良好でない場合があり、２０重量部より多いとキャップの開封性が良好でない場合がある。成分（Ｃ）の配合量が５重量部より少ないと、キャップの柔軟性や低温での強度が不足する場合があり、３０重量部より多いと、包装容器に装着して加熱処理を行う場合の耐熱変形性が充分でない場合がある。
【００２８】
本発明に用いられる成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）を含有するポリプロピレン系樹脂組成物のＭＦＲ（２３０℃、２１．１８Ｎ）は、流動性の観点から０．１ｇ／１０分以上であり、開封予定部を有するキャップの場合はキャップの開封性の観点から８ｇ／１０分以下である。好ましくは０．５〜７ｇ／１０分であり、より好ましくは１〜６ｇ／１０分である。
【００２９】
本発明のキャップに用いるポリプロピレン系樹脂組成物は、成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）の他に、本発明の効果が損なわれない範囲で、例えば、中和剤、酸化防止剤、熱安定剤、耐候剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、分散剤、抗菌剤、蛍光増白剤、染料、顔料等の添加剤、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、硫酸バリウム、アルミノシリケート、クレー、ガラス繊維、炭素繊維等の充填剤を含有していてもよい。
本発明のキャップに用いるポリプロピレン系樹脂組成物に顔料を配合する場合、その配合量は、本発明のポリプロピレン系樹脂組成物を１００重量部としたとき、通常０．０１〜５重量部であり、好ましくは０．０２〜３重量部であり、より好ましくは０．０５〜２重量部である。
【００３０】
本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂組成物を製造する方法としては、例えば、前記の各成分の配合割合を本発明の範囲になるように調整し、さらに必要に応じて前記の添加剤等を配合して以下の方法で均一になるように混合した後、各種の公知の方法で溶融混練したのち、ペレットに成形する方法が挙げられる。
本発明に用いられる結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））、結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））、添加剤および充填剤は、例えば、公知の方法で均一になるように混合した後、直接射出成形機に供給することもできる。また、各成分を本発明の範囲になるように、例えば、計量機を用いて調整しながら射出成形機に直接供給することもできる。
【００３１】
前記の各成分の混合に用いる装置としては、例えば、ヘンシェルミキサー、Ｖ−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラブレンダー等が挙げられる。また、溶融混練に用いられる装置としては、例えば、一軸押出機、二軸押出機、ニーダー混練機、バンバリーミキサー、ロールミル等が挙げられる。
【００３２】
本発明のキャップの製造には、例えば、公知の射出成形機やプレス成形機を用いることができる。なかでも、開封予定部を有するキャップの製造には、例えば、射出成形機を好適に使用することができる。
【００３３】
本発明のキャップは、ポリプロピレン系樹脂組成物からなる単層構造を有するキャップ、または、ポリプロピレン系樹脂組成物からなる層を含む多層構造を有するキャップである。本発明のポリプロピレン系樹脂組成物からなるキャップの形状は特に限定されず、容器の用途や形状に応じて適宜決定することができる。例えば、内容物を取り出すための穴等を確保するためのプルオープン構造や、開封箇所を明示するためのタンパーエビデントバンドを生成する構造等の開封予定部を有するキャップや、開封後の密閉性を確保するためのヒンジ付き構造を有する上蓋付きキャップ等が挙げられる。
ここで開封予定部とは、その機能を発現するために、開封時にキャップの一部が破断変形するように設計された部分のことを意味する。
本発明のキャップとして好ましくは開封予定部を有しているキャップであり、より好ましくは開封予定部がプルオープン構造を有しているプルオープンキャップやタンパーエビデントバンドを生成するタンパーエビデントバンド付きキャップである。
【００３４】
本発明のキャップが、ポリプロピレン系樹脂組成物からなる層を含む多層構造を有するキャップである場合、その製造方法は、例えば、２色成形やインサート成形等、公知の方法を用いて成形することができる。
【００３５】
本発明のキャップが多層構造を有するキャップの場合、ポリプロピレン系樹脂組成物をからなる層以外の他の層としては、例えば、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）等のスチレン系ブロック共重合体や、スチレン−エチレン−ブテン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）やスチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）等のスチレン系ブロック共重合体の水添品、スチレン−ブタジエン共重合体（ＳＢＲ）、スチレン−イソプレン共重合体（ＳＩＲ）等のスチレン系ランダム共重合体やその水添品、低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体等のエチレン系共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート樹脂等を含む層が挙げられる。
【００３６】
多層構造を有するキャップにおける各層の構造や厚さは特に限定されず、容器の用途に応じて適宜決定することができる。
本発明のキャップが多層構造を有する場合、本発明の成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）を含むポリプロピレン系樹脂組成物からなる層の割合は、キャップ全重量の３０重量％以上であることが好ましく、より好ましくは４０重量％以上であり、さらに好ましくは５０重量％以上である（ただし、キャップ全重量を１００重量％とする。）
【００３７】
本発明のキャップの用途としては、例えば、食品、医療用各種製剤、各種工業材料、雑貨等、広範囲の包装容器用キャップとして使用可能であり、好ましくは、マヨネーズ、ケチャップ、ソース、ドレッシング、蜂蜜、ジャム、清涼飲料水、アイスキャンディー等の液状の食品包装容器用キャップである。
【００３８】
また、本発明のキャップの用途として好ましくは、血液成分、生理食塩水、電解質、デキストラン製剤、マンニトール製剤、糖類製剤、アミノ酸製剤、脂肪乳剤、目薬、流動食等の薬液の収容、運搬容器等の医療用包装容器用キャップである。
【実施例】
【００３９】
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明が実施例により限定されるものではない。
実施例および比較例で用いた評価方法は以下のとおりである。
【００４０】
１．メルトフローレイト（ＭＦＲ）
結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））、結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０の条件１４の方法に従って２３０℃で測定した。ポリプロピレン系樹脂組成物のＭＦＲ（ｇ／１０分）もこれと同様の条件下に測定した。エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））のＭＦＲ（ｇ／１０分）はＪＩＳ  Ｋ  ６７６０に従い１９０℃で測定した。
【００４１】
２．密度（ｄ）
エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））の密度（ｋｇ／ｍ3）は、ＪＩＳ  Ｋ  ６７６０−１９８１に従って測定した。
【００４２】
３．結晶融解ピーク温度
パーキンエルマー社製の示差走査型熱量計ＤＳＣ−ＶＩＩを用いて、以下の手順で結晶融解曲線を作成した。下記の（４）−（ｖｉｉ）の工程から得られた結晶融解曲線におけるピーク温度のうち、最もピーク強度の高い温度を結晶融解ピーク温度として求めた。
（１）熱プレス成形によって温度２３０℃にて、直径６５ｍｍ、厚さ１００μｍのシートを作成した。
（２）（１）で作成したキャップを、打ち抜き機を用いて直径５ｍｍに打ち抜いて試験片を作成した。この試験片の重量は電子天秤を用いて測定した。
（３）（２）で作成した試験片をサンプルパンに詰めた。
（４）サンプルパン中の試験片に、窒素雰囲気下で以下に示す熱履歴を加えた。
（ｉ）  ２４℃から２２０℃へ３００℃／分の速度で昇温
（ｉｉ）  （ｉ）の昇温後、２２０で５分間保持
（ｉｉｉ）  （ｉｉ）の保温後、３００℃／分の速度で１５０℃に降温
（ｉｖ）  （ｉｉｉ）の降温後、１５０℃で１分間保持
（ｖ）  （ｉｖ）の保温後、５℃／分の速度で５０℃に降温
（ｖｉ）  （ｖ）の降温後、５０℃で１分間保持
（ｖｉｉ）  （ｖｉ）の保温後、５℃／分の速度で１８０℃に昇温
【００４３】
４．結晶の融解熱量
結晶融解ピーク温度の測定によって得られた結晶融解曲線にベースラインを引いた。結晶融解曲線とベースラインに囲まれた領域の面積から結晶の融解熱量（Ｊ／ｇ）を算出した。
【００４４】
５．成形性
射出成形機（東芝機械製、型式名ＩＳ−１００ＥＮ）を、射出圧力８０ＭＰａ、射出速度９０％、シリンダー温度２２０℃、金型温度２５℃、射出時間５秒、インターバル２秒、自動運転モードの成形条件に設定して、外径２９ｍｍφ×厚さ１．５ｍｍのキャップ金型を用いて、キャップを連続的に射出成形することによって成形性の評価を行った。
初めに、冷却時間の設定を２０秒として連続成形を行い、２０ショットの連続成形が可能であれば、以降、冷却時間の設定を１秒刻みで段階的に短縮して２０ショットの連続成形を繰り返し、２０ショットの連続成形が可能であった最小の冷却時間をその樹脂樹脂組成物の最小冷却時間とした。最小冷却時間が小さい樹脂組成物ほど、より短い成形サイクルで連続成形することが可能であるので成形性に優れる。
【００４５】
６．開封性
射出成形機（東芝機械製、型式名ＩＳ−１００ＥＮ）を、射出圧力１０ＭＰａ、射出速度９０％、シリンダー温度２２０℃、金型温度２５℃、射出時間５秒、冷却時間１５秒の半自動運転モードの成形条件に設定し、外径２９ｍｍφ×厚さ１．５ｍｍの４個取りキャップ用金型を用いて成形を行い、プルオープン部を有するキャップを得た。キャップ１０個の開封予定部を手で開封したときの開封予定部の開けやすさを、下記の基準に従って２段階で判定することによって、開封性の評価を行った。
○：全てのキャップが開封可能であった。
×：開封不可能なキャップが１個以上あった。
【００４６】
実施例および比較例で用いた重合体は以下のとおりである。
１．結晶性プロピレン系重合体（成分（Ａ））
プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体（Ａ−１）： 
ＭＦＲ（２３０℃、２１．１８Ｎ）は３．８ｇ／１０分、エチレンに由来する単量体単位の含有量は２．４重量％、１−ブテンに由来する単量体単位の含有量は６．８重量％であった。また、示差走査型熱量計で測定された結晶融解ピーク温度は１３３℃、結晶の融解熱量は７１Ｊ／ｇであった。
【００４７】
２．結晶性プロピレン系重合体（成分（Ｂ））
プロピレン−エチレン共重合体（Ｂ−１）：
ＭＦＲ（２３０℃、２１．１８Ｎ）は７ｇ／１０分、エチレンに由来する単量体単位の含有量は０．２重量％であった。示差走査型熱量計で測定された結晶融解ピーク温度は１６４℃、結晶の融解熱量は１０３Ｊ／ｇであった。
【００４８】
３．エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｃ））
エチレン−１−ヘキセン共重合体（Ｃ−１）：
住友化学製のエチレン−１−ヘキセン共重合体「エクセレンＦＸ  ＣＸ４００８」を用いた。当該共重合体は、ＭＦＲ（１９０℃、２１．１８Ｎ）が８ｇ／１０分、密度が８８３ｋｇ／ｍ3、１−ヘキセンに由来する単量体単位の含有量は２２．５重量％であった。
【００４９】
実施例１
成分（Ａ）としてプロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体（Ａ−１）８９重量部と、成分（Ｂ）としてプロピレン−エチレン共重合体（Ｂ−２）１重量部と、成分（Ｃ）としてエチレン−１−ヘキセン共重合体（Ｃ−１）１０重量部とを配合し、さらにハイドロタルサイト「ＤＨＴ−４Ｃ」（協和化学工業製）０．０１重量部、「イルガノックス１０１０」（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製）０．０７５重量部を加え、ヘンシェルミキサーで混合した。得られた混合物をフルフライトタイプで直径が６５ｍｍのスクリューを有する単軸押出機を用い、温度２３０℃、スクリュー回転数１００ｒｐｍにて溶融混練してポリプロピレン系樹脂組成物を得た。
ポリプロピレン系樹脂組成物および該樹脂組成物を用いたキャップの物性を表１に示す。
【００５０】
実施例２
成分（Ａ）としてプロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体（Ａ−１）８５重量部、成分（Ｂ）としてプロピレン−エチレン共重合体（Ｂ−２）５重量部、成分（Ｃ）としてエチレン−１−ヘキセン共重合体（Ｃ−１）１０重量部とを配合し、実施例１と同様の方法でポリプロピレン系樹脂組成物を得た。
ポリプロピレン系樹脂組成物および該樹脂組成物を用いたキャップの物性を表１に示す。
【００５１】
実施例３
成分（Ａ）としてプロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体（Ａ−１）７５重量部、成分（Ｂ）としてプロピレン−エチレン共重合体（Ｂ−３）１５重量部、成分（Ｃ）としてエチレン−１−ヘキセン共重合体（Ｃ−１）１０重量部とを配合し、実施例１と同様の方法でポリプロピレン系樹脂組成物を得た。
ポリプロピレン系樹脂組成物および該樹脂組成物を用いたキャップの物性を表１に示す。
【００５２】
比較例１
成分（Ａ）としてプロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体（Ａ−１）９４重量部、成分（Ｃ）としてエチレン−１−ヘキセン共重合体（Ｃ−１）６重量部とを配合し、実施例１と同様の方法でポリプロピレン系樹脂組成物を得た。
ポリプロピレン系樹脂組成物および該樹脂組成物を用いたキャップの物性を表１に示す。
【００５３】
比較例２
成分（Ａ）としてプロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体（Ａ−１）５５重量部、成分（Ｂ）としてプロピレン−エチレン共重合体（Ｂ−１）３０重量部、成分（Ｃ）としてエチレン−１−ヘキセン共重合体（Ｃ−１）１５重量部とを配合し、実施例１と同様の方法でポリプロピレン系樹脂組成物を得た。
ポリプロピレン系樹脂組成物および該樹脂組成物を用いたキャップの物性を表１に示す。
【００５４】
表１
2008100728.tif 000002
【００５５】
本発明の特許請求の範囲を満たす実施例１〜３のポリプロピレン系樹脂組成物からなるキャップは成形性および開封性に優れる。
一方、本発明の特許請求の範囲に含まれない比較例１および２のポリプロピレン系樹脂組成物からなるキャップは、成形性または開封性が実施例のものに比べ劣っている。したがって、本発明の特許請求の範囲を満たすことが重要である。