(57)【要約】【課題】  ランプ全長を一定にでき、装置内に配置されたランプの発光部を所定の位置に固定することができ、配光特性を一定にでき、封止部とベースとの衝撃を防止することにより封止部が破損しないベース付きランプを提供することにある。【解決手段】  本発明のベース付きランプは、ランプ１の発光部に続く封止部２から突出する外部リード棒６が給電部材１００に接続され、封止部２にベース７が接着剤なしで取り付けられたベース付きランプにおいて、ベース７には、封止部２と給電部材１００を隔てる隔壁７１が設けられており、隔壁７１には外部リード棒６が貫通するリード棒貫通孔７２が形成され、隔壁７１の給電部材１００側の端面にはリード棒貫通孔につながる給電部材側開口７３が形成され、給電部材１００は給電部材側開口７３より大きく、封止部２と隔壁７１との間、及び／又は、給電部材１００と隔壁７１との間に弾性部材ｄ１が配置され、外部リード棒６と給電部材１００が接合されていることを特徴とする。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なしで取り付けられたベース付きランプにおいて、
前記ベースには、前記封止部と前記給電部材を隔てる隔壁が設けられており、
前記隔壁には前記外部リード棒が貫通するリード棒貫通孔が形成され、当該隔壁の前記給電部材側の端面には前記リード棒貫通孔につながる給電部材側開口が形成され、
前記給電部材は前記給電部材側開口より大きく、
前記封止部と前記隔壁との間、及び／又は、前記給電部材と前記隔壁との間に前記弾性部材が配置され、
前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とするベース付きランプ。
【請求項２】
ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なしで取り付けられたベース付きランプにおいて、
前記ベースには、前記外部リード棒が伸びる方向に端壁が設けられており、
前記端壁には前記給電部材が貫通する給電部材貫通孔が形成され、
前記端壁と前記封止部との間に弾性部材が配置されており、
前記弾性部材は、一端側が外部リード棒に固定され、他端側が前記端壁に固定され、
前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とするベース付きランプ。
【請求項３】
ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なしで取り付けられたベース付きランプにおいて、
前記ベースには、前記外部リード棒が伸びる方向に端壁が設けられており、
前記端壁には前記給電部材が貫通する給電部材貫通孔が形成され、当該端壁の前記ベースの外部側の端面には前記給電部材貫通孔につながる外部側開口が形成され、
前記ベースの外部に位置する前記給電部材には、前記外部側開口より大きい係止部が形成され、
前記端壁と前記封止部との間に弾性部材が配置されており、
前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とするベース付きランプ。
【請求項４】
ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なしで取り付けられたベース付きランプにおいて、
前記ベースには、前記外部リード棒が伸びる方向に端壁が設けられ、当該端壁と交差する方向に側壁が設けられており、
前記側壁には、前記給電部材が貫通する給電部材貫通孔が形成され、
前記端壁と前記外部リードとの間に弾性部材が配置されており、
前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とするベース付きランプ。
【請求項５】
ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なしで取り付けられたベース付きランプにおいて、
前記ランプは発光部と封止部との間に肩部を有し、
前記ベースには、前記封止部と前記給電部材を隔てる隔壁が設けられており、
前記隔壁には前記外部リード棒が貫通するリード棒貫通孔が形成され、当該隔壁の前記給電部材側の端面には前記リード棒貫通孔につながる給電部材側開口が形成され、
前記給電部材は前記給電部材側開口より大きく、
前記肩部と前記ベースとの間に前記弾性部材が配置されており、
前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とするベース付きランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプの発光管に続く封止部に接着剤なしでベースが取り付けられたベース付きランプに関するものである。
【０００２】
管形をした石英ガラス製の封体の管軸に沿ってフィラメントが配設された直管型のランプは、複写機の露光用光源や定着用光源などに幅広く使用されている。
このようなランプは、封体の両端に形成された封止部から伸びだした外部リード棒に給電用のリード線が溶接され、この溶接部分を絶縁したり、ランプを保持するために封止部にセラミック製ベースが取り付けられている。
【０００３】
封止部にベースを取り付ける構造において、接着剤を用い場合は、接着剤を熱乾燥する必要があり生産性が低く、ベース周辺に流れ出て乾燥した余分な接着剤を削り落とす作業中に封体が破損することもあった。
【０００４】
このような問題を解消するために、実用新案登録第２５７９０４２号には、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられたベース付きランプが開示されている。
【０００５】
図２６は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられたベース付きランプの一端側の斜視図であり、図２７は図２におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを溶接用貫通孔の方向から見た断面図であり、図２８は図２６におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを溶接用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【０００６】
発光部１内には管軸に沿ってサポータ５で保持されたフィラメント４が配置されており、発光部１の両端には金属箔３が埋設された封止部２が形成されている。
封止部２からは、一端が金属箔３に接続された外部リード棒６が突出している。
【０００７】
ベース９において、９１は封止部２側とリード線１００の先端に取り付けられた給電部材８側を隔てる隔壁であり、この隔壁９１には外部リード棒６が貫通するリード棒貫通孔９２が形成され、隔壁９１の給電部材８側の端面にはリード棒貫通孔９２につながる給電部材側開口９３が形成されている。
給電部材８は給電部材側開口９３より形状が大きく、給電部材８は給電部材側開口９３よりリード棒貫通孔９２内には入り込まないものである。
【０００８】
そして、ベース９には、外部リード棒６と交差する方向に、外部リード棒６と給電部材８を溶接するための溶接用貫通孔９４が形成され、この溶接用貫通孔９４の両側から溶接棒をベース９内に挿入し、外部リード棒６と給電部材８を溶接している。
【０００９】
つまり、封止部２と給電部材８との間に、ベース９の隔壁９１が挟み込まれた構造になっているので、ベース７が封止部２に接着剤なしで取り付けられた構造になっている。
なお、図示はしていないが、ランプの反対側の封止部にも同様の構造のベースが取り付けられている。
【００１０】
【特許文献１】実用新案登録第２５７９０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、このようなベース付きランプでは、以下のような問題が発生するものである。
（１）
封止部は、筒状のガラス管の端部を加熱してピンチシールする結果、ガラス管の端部の軟化状態やピンチシール時の圧力の影響により、封止部２の形状は一定にはならないものであり、特に、封止部の管軸方向の長さにバラツキが発生する。
この結果、ランプの管軸方向に対して封止部２の長さが一定にならず、図２７、図２８に示すように、封止部２の端部を隔壁９１の端面に当接させ、給電部材８の端部を隔壁９１の反対側の端面に当接させた状態で、外部リード棒６と給電部材８を溶接した場合、封止部２の長さが一定でないために、ランプ全長がばらつくことになる。
【００１２】
具体的には、図２７、図２８に示す一方のベースの基準面Ａと、図示していないが反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長が一定にならないという問題があった。
【００１３】
（２）
一方、ランプ全長を一定にするために、図２７、図２８に示す封止部２と隔壁９１との間に隙間を形成し、封止部２の端部と隔壁９１との離間距離を調整することによりランプ全長を一定にする方法もある。
この場合、複写機など装置内にランプを固定する場合、ベースを装置内の適宜の固定手段によって固定することによりランプを固定するものであるが、ベースに対してランプが隙間の分だけ動くことになり、ランプの発光部が所定の位置からずれることにより、配光特性が変化するという問題があった。
【００１４】
（３）
さらには、封止部２の端部と隔壁９１との間に隙間を設け離間距離を調整した場合、ランプを取り扱う際に、封止部２の端部が隔壁９１に衝突して、封止部２が破損する問題があった。
【００１５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、ランプ全長を一定にでき、装置内に配置されたランプの発光部を所定の位置に固定することができ、配光特性を一定にでき、封止部とベースとの衝撃を防止することにより封止部が破損しないベース付きランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載のベース付きランプは、ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なして取り付けられたベース付きランプにおいて、前記ベースには、前記封止部と前記給電部材を隔てる隔壁が設けられており、前記隔壁には前記外部リード棒が貫通するリード棒貫通孔が形成され、当該隔壁の前記給電部材側の端面には前記リード棒貫通孔につながる給電部材側開口が形成され、前記給電部材は前記給電部材側開口より大きく、前記封止部と前記隔壁との間、及び／又は、前記給電部材と前記隔壁との間に前記弾性部材が配置され、前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項２に記載のベース付きランプは、ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なして取り付けられたベース付きランプにおいて、前記ベースには、前記外部リード棒が伸びる方向に端壁が設けられており、前記端壁には前記給電部材が貫通する給電部材貫通孔が形成され、前記端壁と前記封止部との間に弾性部材が配置されており、前記弾性部材は、一端側が外部リード棒に固定され、他端側が前記端壁に固定され、前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項３に記載のベース付きランプは、ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なして取り付けられたベース付きランプにおいて、前記ベースには、前記外部リード棒が伸びる方向に端壁が設けられており、前記端壁には前記給電部材が貫通する給電部材貫通孔が形成され、当該端壁の前記ベースの外部側の端面には前記給電部材貫通孔につながる外部側開口が形成され、前記ベースの外部に位置する前記給電部材には、前記外部側開口より大きい係止部が形成され、前記端壁と前記封止部との間に弾性部材が配置されており、前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項４に記載のベース付きランプは、ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なして取り付けられたベース付きランプにおいて、前記ベースには、前記外部リード棒が伸びる方向に端壁が設けられ、当該端壁と交差する方向に側壁が設けられており、前記側壁には、前記給電部材が貫通する給電部材貫通孔が形成され、前記端壁と前記外部リードとの間に弾性部材が配置されており、前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項５に記載のベース付きランプは、ランプの発光部に続く封止部から突出する外部リード棒が給電部材に接続され、封止部にベースが接着剤なして取り付けられたベース付きランプにおいて、前記ランプは発光部と封止部との間に肩部を有し、前記ベースには、前記封止部と前記給電部材を隔てる隔壁が設けられており、前記隔壁には前記外部リード棒が貫通するリード棒貫通孔が形成され、当該隔壁の前記給電部材側の端面には前記リード棒貫通孔につながる給電部材側開口が形成され、前記給電部材は前記給電部材側開口より大きく、前記肩部と前記ベースとの間に前記弾性部材が配置されており、前記外部リード棒と前記給電部材が接合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のベース付きランプによれば、ランプの発光部に続く封止部から外部リード棒が伸びだし、外部リード棒が給電部材に接続され、封止部が弾性部材を介して接着剤なしでベースに連結されているので、外部リード棒と給電部材を接続する際に、弾性部材を変形させてランプに対してベースを所定の位置に固定することができ、よって、ベースを含んだランプ全長を一定にできるものである。
【００２２】
さらには、ランプ取り扱い中に、封止部とベースとの衝撃を防止することができ、封止部が破損することがないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本願発明のベース付きランプを説明する。
図１は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられたベース付きランプの一端側の斜視図であり、図２は図１におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図３は図１におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００２４】
発光部１内には管軸に沿ってサポータ５で保持されたフィラメント４が配置されており、発光部１の両端にはフィラメント４に接続された金属箔３が埋設された封止部２が形成されている。
封止部２からは、一端が金属箔３に接続された外部リード棒６が突出している。
【００２５】
封止部２はベース７の凹部７０内に挿入されており、７１は封止部２とリード線１００の先端に取り付けられた平端子である給電部材８を隔てる隔壁であり、この隔壁７１には外部リード棒６が貫通するリード棒貫通孔７２が形成され、隔壁７１の給電部材８側の端面にはリード棒貫通孔７２につながる給電部材側開口７３が形成されている。
給電部材８は給電部材側開口７３より形状が大きく、給電部材８は給電部材側開口７３よりリード棒貫通孔７２内には入り込まないものである。
【００２６】
そして、ベース７には、外部リード棒６と交差する方向に、外部リード棒６と給電部材８を溶接するための接合用貫通孔７４が形成され、この接合用貫通孔７４の両側から溶接棒をベース７内に挿入し、外部リード棒６と給電部材８を溶接する。この結果、封止部２と給電部材８との間に、ベース７の隔壁７１が挟み込まれた構造になるので、ベース７が封止部２に接着剤なしで取り付けられた構造になる。
【００２７】
封止部２と隔壁７１との間に弾性部材ｄ１が配置されている。この弾性部材ｄ１は、バネ部材であり、外部リード棒６に巻回して設けられており、この弾性部材ｄ１は圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材ｄ１の隔壁７１側の端部がリード棒貫通孔７２の内部に入り込まない大きさである。
このように、弾性部材ｄ１が外部リード棒６に巻回された圧縮バネであるので、取り付け構造が簡素化できる。
弾性部材ｄ１は、直径０．２〜０．５ｍｍのＳＵＳよりなる線材をコイリングしたものである。
【００２８】
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
【００２９】
外部リード６と給電部材８を溶接する際には、ベースの基準面Ａと、不図示の反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長が所定の長さになるように、ベース７を封止部２側に押圧して弾性部材ｄ１を隔壁７１と封止部２との間で圧縮させ、さらに、給電部材８を隔壁７１に当接した状態にして、外部リード６と給電部材８を溶接する。
【００３０】
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、弾性部材ｄ１の圧縮長を調整することにより、常に、ランプ全長を一定にすることができ、しかも、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００３１】
図４は、図２〜図３に示すベース付きランプを複写機内の固定手段に固定する方法を示す一例であり、図４（イ）はランプの管軸と直交する方向からの説明図であり、図４（ロ）はランプの管軸方向から説明図である。
固定手段であるランプ支持板Ｔは互いに対向するように配置されており、それぞれのランプ支持板Ｔには切欠開口Ｔ１が設けられており、この切欠開口Ｔ１にベース７の小径段部７ａが挿入されている。
【００３２】
この切欠開口Ｔ１に小径段部７ａを挿入する方法は、予めベース７を封止部２側に押圧して弾性部材ｄ１を隔壁７１と封止部２との間で圧縮させた状態にしておき、ベース基準面Ａ間の距離（ランプ全長）をランプ支持板Ｔ間の距離Lより短い状態にしておき、この状態で、小径段部７ａをランプ支持板Ｔの切欠開口Ｔ１に入れると、弾性部材ｄ１が基の形状に戻ろうとしてベース７を矢印方向に押すことになり、ベース７がランプ支持板Ｔに押圧した状態で固定され、ベース付きランプをランプ支持板Ｔに固定することができる。
【００３３】
なお、図２、図３では、ベース付きランプをランプ支持板に取り付ける前のランプ単体の段階で、弾性部材ｄ１は圧縮された状態になってランプ全長が所定の長さになっているが、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際に、ランプ全長が所定の長さになっていてもよく、この場合は、弾性部材ｄ１はランプ単体の段階で圧縮された状態でなく、自然長状態であってもよい。
この場合、弾性部材ｄ１が自然長状態であっても、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ１が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプがランプ支持板Ｔに固定されるものである。
【００３４】
また、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と隔壁７１との間に弾性部材ｄ１が配置されているために、封止部２の端部が隔壁７１に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００３５】
なお、弾性部材ｄ１はバネ部材以外に、外部リード棒６が伸びる方向に弾性力を有するものであればよく、中心に外部リード棒が挿入された中空円筒状の耐熱ゴム製のパイプ部材であってもよい。
【００３６】
図５は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図６は図５におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００３７】
なお、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、封止部２と隔壁７１との間に弾性部材ｄ２，ｄ３が配置されている。この弾性部材ｄ２，ｄ３は、バネ部材であり、外部リード棒６と平行になるように、外部リード棒６の両側に設けられており、それぞれの弾性部材ｄ２，ｄ３は圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材ｄ２，ｄ３の一端側が封止部２の端部に当接し、他端側が隔壁７１に当接している。
このように、弾性部材ｄ２，ｄ３が外部リード棒６の両側に設けられているために、封止部２の隔壁７１に対向する端面が、隔壁７１と並行していない場合であっても、弾性部材ｄ２，ｄ３の圧縮量が異なることにより、封止部２に対してベース７が傾いて取り付けられることを防止することができる。
弾性部材ｄ２，ｄ３は、金属製の線材をコイリングしたものである。
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
なお、隔壁７１に弾性部材ｄ２，ｄ３の位置を固定するための凹部を形成し、この凹部に弾性部材ｄ２，ｄ３の隔壁７１側の端部が嵌り込む構造であってもよい。
【００３８】
外部リード６と給電部材８を溶接する際、ベース７を封止部２側に押圧して弾性部材ｄ２，ｄ３を隔壁７１と封止部２との間で圧縮させ、さらに、給電部材８を隔壁７１に当接した状態にして、外部リード６と給電部材８を溶接する。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、弾性部材ｄ２，ｄ３の圧縮長を調整することにより、常に、ランプ全長を一定にすることができる。
【００３９】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００４０】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と隔壁７１との間に弾性部材ｄ２，ｄ３が配置されているために、封止部２の端部が隔壁７１に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００４１】
なお、図５〜図６に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図４で示した方法と同じであって、図４を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ２，ｄ３は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ２，ｄ３が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
【００４２】
図７は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図８は図７におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００４３】
そして、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプにおいて、弾性部材ｄ４は、金属性の板状のバネ部材であり、封止部２と隔壁７１との配置されており、バネ部材の中心に貫通孔が形成されており、この貫通孔に外部リード棒６が貫通している。
そして、弾性部材ｄ４は圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材ｄ４の一部が封止部２の端部に当接し、他の一部が隔壁７１に当接している。
弾性部材ｄ４は、幅２ｍｍ、厚さ０．２〜０．５ｍｍのＳＵＳよりなる板材であり、屈曲加工されている。
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
【００４４】
外部リード６と給電部材８を溶接する際、ベース７を封止部２側に押圧して弾性部材ｄ４を隔壁７１と封止部２との間で圧縮変形させ、さらに、給電部材８を隔壁７１に当接した状態にして、外部リード６と給電部材８を溶接する。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、弾性部材ｄ４の変形量を調整することにより、常に、ランプ全長を一定にすることができる。
また、弾性部材ｄ４の一部は、封止部２の端部に面接触しているため、封止部２にかかる応力を分散させることができ、封止部２の破損を確実に防止することができる。
【００４５】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００４６】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と隔壁７１との間に弾性部材ｄ４が配置されているために、封止部２の端部が隔壁７１に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００４７】
なお、図７〜図８に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図４で示した方法と同じであって、図４を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ４は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ４が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
【００４８】
図９は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図１０は図９におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００４９】
そして、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、隔壁７１と給電部材８との間に弾性部材ｄ５が配置されている。この弾性部材ｄ５は、バネ部材であり、外部リード６に巻回され、圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材ｄ５の隔壁７１側の端部が隔壁７１に当接し、リード棒貫通孔７２の内部に入り込まない大きさである。
このように、弾性部材ｄ５が外部リード棒６に巻回された圧縮バネであるので、取り付け構造が簡素化できる。
弾性部材ｄ５は、金属製の線材をコイリングしたものである。
【００５０】
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
【００５１】
外部リード棒６と給電部材８を溶接する際には、ベース７を封止部２側に押し込み隔壁７１と封止部２の端部を接近若しくは当接させ、給電部材８を封止部２側に押圧することにより、弾性部材ｄ５が隔壁７１を封止部２側に押し、隔壁７１と封止部２の端部が当接し、弾性部材ｄ５を隔壁７１と給電部材８との間で圧縮させた状態にして、外部リード６棒と給電部材８を溶接する。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、装置にランプを取り付ける際に、ベース７を矢印方向である弾性部材ｄ５が圧縮する方向に移動させることにより、ベースの基準面Ａと、不図示の反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長を一定にすることができる。
【００５２】
図１１は、図９〜図１０に示すベース付きランプを複写機内の固定手段に固定する方法を示す一例であり、図１１（イ）はランプの管軸と直交する方向からの説明図であり、図１１（ロ）はランプの管軸方向であってランプの中心からの説明図である。
固定手段であるランプ支持板Ｔは互いに対向するように配置されており、それぞれのランプ支持板Ｔには切欠開口Ｔ１が設けられており、この切欠開口Ｔ１にランプの封止部２が挿入されている。
【００５３】
この切欠開口Ｔ１に封止部２を挿入する方法は、予めベース７を矢印方向である弾性部材ｄ５が圧縮するに移動させ、弾性部材ｄ５を隔壁７１と給電部材８との間で圧縮させた状態にしておき、ベース基準面Ａ間の距離（ランプ全長）をランプ支持板Ｔ間の距離Lより長い状態にしておき、この状態で、封止部２をランプ支持板Ｔの切欠開口Ｔ１に入れると、弾性部材ｄ５が基の形状に戻ろうとしてベース７を矢印方向とは反対方向に押すことになり、ベース７がランプ支持板Ｔに押圧した状態で固定され、ベース付きランプをランプ支持板Ｔに固定することができる。
【００５４】
なお、図９、図１０では、ベース付きランプをランプ支持板に取り付ける前のランプ単体の段階で、弾性部材ｄ５は圧縮された状態になっているが、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際に、ランプ全長が所定の長さになっていればよく、この場合は、弾性部材ｄ５はランプ単体の段階で圧縮された状態でなく、自然長状態であってもよい。
この場合、弾性部材ｄ５が自然長状態であっても、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ５が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプがランプ支持板Ｔに固定されるものである。
【００５５】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００５６】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、装置に取り付けられる前では、図９〜図１０に示すランプでは、封止部２と隔壁７１が常に当接した状態になっているために、封止部２の端部が隔壁７１に繰り返し衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００５７】
図１２は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図１３は図１２におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００５８】
なお、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、封止部２と隔壁７１との間に弾性部材ｄ６が配置されており、隔壁７１と給電部材８の間に弾性部材ｄ７が配置されている。
この弾性部材ｄ６，ｄ７は、バネ部材であり、外部リード棒６に巻回して設けられており、圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材ｄ６の隔壁７１側の端部がリード棒貫通孔７２の内部に入り込まない大きさであり、弾性部材ｄ７の隔壁７１側の端部がリード棒貫通孔７２の内部に入り込まない大きさである。
弾性部材ｄ６，ｄ７は、金属製の線材をコイリングしたものである。
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
【００５９】
外部リード６と給電部材８を溶接する際、ベース７を封止部２側に押圧して弾性部材ｄ６を隔壁７１と封止部２との間で圧縮させ、さらに、給電部材８を封止部２側に押圧して弾性部材ｄ７を隔壁７１と給電部材８との間で圧縮させた状態にして、外部リード６と給電部材８を溶接する。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、弾性部材ｄ６，ｄ７の圧縮長を調整することにより、常に、ランプ全長を一定にすることができる。
また、隔壁７１には、封止部２と給電部材８が直接接することがなく、弾性部材ｄ６，ｄ７が介在しているため、ランプ取り扱い時に、封止部２と給電部材８に応力がかかっても弾性部材ｄ６，ｄ７で応力を吸収することができ、隔壁７１の破損を防止することができる。
【００６０】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００６１】
なお、図１２〜図１３に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図４で示した方法と同じであって、図４を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ６，ｄ７は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ６，ｄ７が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
【００６２】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と隔壁７１との間に弾性部材ｄ４が配置されているために、封止部２の端部が隔壁７１に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００６３】
図１４は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図１５は図１４におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００６４】
そして、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、外部リード棒６が伸びる方向に位置する端壁７５には給電部材の一部であるリード線１００が貫通する給電部材貫通孔７６が形成されている。
ベース７の凹部７０内であって、端壁７５と封止部２との間に弾性部材ｄ８が配置されており、この弾性部材ｄ８はバネ部材であり、弾性部材ｄ８の一端側が外部リード棒６に溶接などによって固定されており、他端側が端壁７５に埋め込まれて固定されている。
この弾性部材ｄ８は、引張られた状態の引張バネであり、弾性部材８が縮んで基の状態に戻ろうとしている状態になっている。
弾性部材ｄ８は、金属製の線材をコイリングしたものである。
【００６５】
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
【００６６】
外部リード６とリード線１００の先端に接続された平端子８を溶接する際には、弾性部材ｄ８により、ベース７が封止部２側に引き寄せられた状態になり、ベース７の凹部７０に封止部２が嵌まり込んだ状態になり、この状態で外部リード６と平端子８を溶接すると、ベース７が封止部２に接着剤なしで取り付けられた構造になる。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、装置にランプを取り付ける際に、ベース７を矢印方向である弾性部材ｄ８が伸びる方向に移動させることにより、ベースの基準面Ａと、不図示の反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長を一定にすることができる。
また、弾性部材ｄ８は、一端が外部リード棒６に固定され、他端が端壁７５に固定されており、平端子８とは接続されていない構造であるため、弾性部材ｄ８が伸び縮みしても外部リード棒６と平端子８との溶接部分にはなんら負荷がかからず、外部リード棒６と平端子８との溶接箇所が破損することがない。
【００６７】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００６８】
なお、図１４〜図１５に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図１１で示した方法と同じであって、図１１を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ８は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ８が引張られた状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
【００６９】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と端壁７５との間に外部リード棒６が位置しているために、封止部２の端部が端壁７５に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００７０】
図１６は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図１７は図１６におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００７１】
そして、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、外部リード棒６が伸びる方向に位置する端壁７５には給電部材の一部であるリード線１００が貫通する給電部材貫通孔７６が形成されており、端壁７５のベースの外部側の端面には給電部材貫通孔７６につながる外部側開口７７が形成されている。
ベース７の外部側のリード線１００には、外部側開口７７より大きな形状の係止部１０１が形成されており、係止部１０１は給電部材貫通孔７６に入り込まない大きさである。
この係止部１０１は、リード線１００に薄い金属板をカシメているものであり、係止部１０１はリード線１００に固定されている。
ベース７の凹部７０内であって、端壁７５と封止部２との間に弾性部材ｄ９が配置されており、弾性部材ｄ９はバネ部材であり、弾性部材ｄ９の一端側が封止部２に当接し、他端側が端壁７５に当接している。
この弾性部材ｄ９は、圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材８が伸びて基の状態に戻ろうとしている状態になっている。
弾性部材ｄ９は、金属製の線材をコイリングしたものである。
【００７２】
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
【００７３】
外部リード６とリード線１００の先端に接続された給電部材である平端子８を溶接する際には、ベース７を封止部２側に押し込んだ状態にして、弾性部材ｄ９を圧縮した状態にしておき、外部リード６と平端子８を溶接し、さらに、係止部１０１が端壁７５に当接するように、係止部１０１をリード線１００に取付固定する。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、装置にランプを取り付ける際に、ベース７を矢印方向である弾性部材ｄ９を圧縮する方向に移動させることにより、ベースの基準面Ａと、不図示の反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長を一定にすることができる。
【００７４】
なお、図１６〜図１７に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図４で示した方法と同じであって、図４を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ９は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ９が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
【００７５】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００７６】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と端壁７５との間に弾性部材ｄ９が配置されているために、封止部２の端部が端壁７５に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
また、弾性部材ｄ９は、一端が封止部２に当接し、他端が端壁７５に当接しており、平端子８とは接続されていない構造であるため、弾性部材ｄ９が伸び縮みしても外部リード棒６と平端子８との溶接部分にはなんら負荷がかからず、外部リード棒６と平端子８との溶接箇所が破損することがない。
【００７７】
図１８は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図１９は図１８におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００７８】
そして、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、外部リード棒６が伸びる方向に位置する端壁７５と交差する方向に形成された側壁７８には給電部材の一部であるリード線１００が貫通する給電部材貫通孔７６が形成されている。
ベース７の凹部７０内であって、端壁７５と外部リード棒６との間に弾性部材１０が配置されており、弾性部材ｄ１０はバネ部材であり、弾性部材ｄ１０の一端側が外部リード棒６に溶接されて固定された平端子８に当接し、他端側が端壁７５に当接している。
この弾性部材ｄ１０は、圧縮された状態の圧縮バネであり、封止部２がベース７の凹部７０に嵌まり込み、弾性部材１０が伸びて基の状態に戻ろうとした状態になっており、リード線１００の一部である１００ａ部分が給電部材貫通孔７６の内周面に当接することにより、ベース７が封止部２に接着剤なしで取り付けられた構造になっている。
そして、リード線１００が外部リード棒６が伸びる方向と交差する方向に引き出すことができるために、ベース６を含んだランプ全長を短くすることができる。
弾性部材ｄ１０は、金属製の線材をコイリングしたものである。
【００７９】
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
【００８０】
外部リード６とリード線１００の先端に接続された給電部材である平端子８を溶接する際には、ベース７を封止部２側に引き寄せられた状態にして、弾性部材ｄ１０を圧縮した状態にしておき、外部リード６と平端子８を溶接する。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、装置にランプを取り付ける際に、ベース７を矢印方向である弾性部材ｄ１０を圧縮する方向に移動させることにより、ベースの基準面Ａと、不図示の反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長を一定にすることができる。
【００８１】
なお、図１８〜図１９に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図４で示した方法と類似した方向であって、ランプ支持板に端壁７５が押圧した状態でランプを支持板に保持するものであり、図４を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ１０は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ１０が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
【００８２】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００８３】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と端壁７５との間に弾性部材ｄ１０が配置されているために、封止部２の端部が端壁７５に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００８４】
図２０は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図であり、図２１は図２０におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【００８５】
そして、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、外部リード棒６が伸びる方向に位置する端壁７５と交差する方向に形成された側壁７８には給電部材の一部であるリード線１００が貫通する給電部材貫通孔７６が形成されている。
ベース７の凹部７０内であって、端壁７５と外部リード棒６との間には弾性部材ｄ１１が配置されており、弾性部材ｄ１１は金属製の板状のバネ部材であり、弾性部材ｄ１１の一部が端壁７５の内部に突出した突起部７５ａに当接し、他の一部が外部リード棒６の端部に当接している。
この弾性部材ｄ１１は、圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材ｄ１１が外部リード棒６を封止部２方向に押すような状態になっており、しかも、リード線１００の一部である１００ａ部分が給電部材貫通孔７６の内周面に当接することにより、ベース７が封止部２に接着剤なしで取り付けられた構造になっている。
そして、リード線１００が外部リード棒６が伸びる方向と交差する方向に引き出すことができるために、ベース６を含んだランプ全長を短くすることができる。
弾性部材ｄ１１は、金属製の板材であり、屈曲加工されている。
【００８６】
図示はしていないが、ランプの反対側の封止部に取り付けられるベースも同様の構造の場合もあれば、片側のベースのみが上記の構造のベースであってもよい。
【００８７】
外部リード６とリード線１００の先端に接続された給電部材である平端子８を溶接する際には、ベース７を封止部２側に引き寄せられた状態にして、弾性部材ｄ１１を圧縮変形させた状態にしておき、外部リード６と平端子８を溶接する。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、装置にランプを取り付ける際に、ベース７を矢印方向であるランプ中心方向に移動させることにより、ベースの基準面Ａと、不図示の反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長を一定にすることができる。
【００８８】
なお、図２０〜図２１に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図４で示した方法と類似した方向であって、ランプ支持板に端壁７５が押圧した状態でランプを支持板に保持するものであり、図４を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ１１は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ１１が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
なお、図示はしていないが、弾性部材ｄ１１は、適宜の方法で突起部７５ａからはずれない構造になっている。
【００８９】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００９０】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と端壁７５との間に弾性部材ｄ１１が配置されているために、封止部２の端部が端壁７５に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００９１】
図２２は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た図面でありベース部分のみ断面図で示すものであり、図２３は図２２におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た図面でありベース部分のみ断面図で示すものである。
【００９２】
そして、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、発光部１と封止部２との間に肩部１ａを有するものであり、肩部１ａとベース７との間に弾性部材ｄ１２が配置されている。この弾性部材ｄ１２はバネ部材であり、圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材ｄ１２の一部が肩部１ａに当接し、他の一部がベース７に当接している。
弾性部材ｄ１２は、金属製の線材をコイリングしたものである。
【００９３】
外部リード６と給電部材８を溶接する際には、ベース７を封止部２側に押し込み弾性部材ｄ１２を圧縮した状態にしておき、封止部２と隔壁７１との間に空隙を設けた状態にしておき、給電部材８を隔壁７１に当接した状態にして、外部リード棒６と給電部材８を溶接し、ベース７が封止部２に接着剤なしで取り付けられた構造になっている。
なお、給電部材８は給電部材側開口７３より大きく、給電部材８がリード棒貫通孔７２の入り込むことがないものである。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、装置にランプを取り付ける際に、ベース７を矢印方向である弾性部材ｄ１２を圧縮する方向に移動させることにより、ベースの基準面Ａと、不図示の反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長を一定にすることができる。
また、弾性部材ｄ１２は、発光部１の肩部１ａで当接するため、封止部２に比べ機械的な強度が高い部分で弾性部材ｄ１２をとめることができ、弾性部材ｄ１２に応力がランプに加わってもランプの破損を確実に防止できる。
【００９４】
なお、図２２〜図２３に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図４で示した方法と同じであって、図４を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ１２は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ１２が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
【００９５】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【００９６】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と隔壁７１との間に空隙が存在するために、封止部２の端部が隔壁７１に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【００９７】
図２４は、ランプの封止部に接着剤なしでベースが取り付けられた他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た図面でありベース部分のみ断面図で示すものであり、図２５は図２４におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た図面でありベース部分のみ断面図で示すものである。
【００９８】
そして、図１〜図３と異なる構造の部分のみ説明し、図１〜図３と同一符号は同一部分であるので説明は省略する。
このベース付きランプは、発光部１と封止部２との間に肩部１ａを有するものであり、肩部１ａとベース７の隔壁７１との間に弾性部材ｄ１３が配置されている。この弾性部材ｄ１３は、板状のバネ部材であり、バネ部材には外部リード棒６が貫通する貫通孔が形成されており、この貫通孔に外部リード棒が貫通し、弾性部材ｄ１３は圧縮された状態の圧縮バネであり、弾性部材１３の一部が肩部１ａに当接し、他の一部が隔壁７１に当接している。
弾性部材１３は、金属板を折り曲げ形成したものである。
【００９９】
外部リード６と給電部材８を溶接する際には、ベース７を封止部２側に押し込み弾性部材ｄ１２を圧縮変形した状態にしておき、封止部２と隔壁７１との間に空隙を形成し、給電部材８を隔壁７１に当接した状態にして、外部リード棒６と給電部材８を溶接し、ベース７が封止部２に接着剤なしで取り付けられた構造になっている。
なお、給電部材８は給電部材側開口７３より大きく、給電部材８がリード棒貫通孔７２の入り込むことがないものである。
この結果、封止部２の形状にバラツキが発生しても、装置にランプを取り付ける際に、ベース７を矢印方向であるランプ中心方向に移動させることにより、ベースの基準面Ａと、不図示の反対側のベースの同様の箇所の基準面Ａとの間の距離で規定するランプ全長を一定にすることができる。
また、弾性部材ｄ１３は、発光部１の肩部１ａで当接するため、封止部２に比べ機械的な強度が高い部分で弾性部材ｄ１３をとめることができ、弾性部材ｄ１３に応力がランプに加わってもランプの破損を確実に防止できる。
【０１００】
なお、図２４〜図２５に示すベース付きランプの場合も、装置への固定方法は、図４で示した方法と同じであって、図４を用いて説明した事項と同様に、弾性部材ｄ１３は自然長状態であってもよく、ランプ支持板にベース付きランプを取り付ける際は、弾性部材ｄ１３が圧縮された状態になり、ランプ全長が所定の長さになり、ベース付きランプが装置に固定されるものである。
【０１０１】
また、ベースに対してランプが動くことがないので、複写機など装置内にベースを適宜の固定手段によって固定することによりランプが固定されても、ランプの発光部が所定の位置からずれることなく、配光特性が変化しないものである。
【０１０２】
さらには、ランプ取り扱い時に振動や衝撃がランプに加わっても、封止部２と隔壁７１との間に空隙が存在するので、封止部２の端部が隔壁７１に衝突することがなく、封止部２の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】本願発明のベース付きランプの一端側の斜視図である。
【図２】図１におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図３】図１におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図４】本願発明のベース付きランプが装置に固定された状態を示す説明図である。
【図５】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図６】図４におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図７】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図８】図７におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図９】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図１０】図９におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図１１】本願発明のベース付きランプが装置に固定された状態を示す説明図である。
【図１２】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図１３】図１２におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図１４】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図１５】図１４におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図１６】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図１７】図１６におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図１８】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図１９】図１８におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図２０】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図２１】図２０におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図２２】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図２３】図２２におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図２４】本願発明の他のベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図２５】図２４におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【図２６】従来のベース付きランプの一端側の斜視図である。
【図２７】図２６におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔の方向から見た断面図である。
【図２８】図２６におけるベース付きランプの一端側の封止部、ベース、給電部材のみを接合用貫通孔と直交する方向から見た断面図である。
【符号の説明】
【０１０４】
１      発光部
２      封止部
３      金属箔
４      フィラメント
５      サポータ
６      外部リード棒
７      ベース
７０    凹部
７１    隔壁
７２    リード棒貫通孔
７３    給電部材側開口
７４    接合用貫通孔
７５    端壁
７６    給電部材貫通孔
７７    側壁
８      平端子
１００  リード線
１０１  係止部
ｄ１〜ｄ１３    弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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