(57)【要約】【課題】光軸合せの判断を容易に行うことのできる複合レンズと、その製造方法を提供する。【解決手段】複合レンズ１は第１レンズ２と第２レンズ３とにより形成されている。第１レンズ２は、第１レンズ有効部１１と第１フランジ部１２により構成され、第２レンズ３は、第２レンズ有効部３１、第２フランジ部３２および筒状部３３により構成される。第１レンズ２の第１フランジ部１２は第１マーカ１５としての第１溝１６が形成され、第２レンズ３の筒状部３３には第２マーカ３６としての第２溝３７が形成されている。【選択図】図１
2008241838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のレンズを接合させた複合レンズであって、
第１レンズ有効部および前記第１レンズ有効部の外周に形成された第１外周部を有する第１レンズと、
前記第１レンズの前記第１外周部における、入射側および出射側のいずれか一方の側において、前記第１レンズ有効部の第１光軸を中心とする所定の領域に形成された第１マーカと、
第２レンズ有効部および前記第２レンズ有効部の外周に形成された第２外周部を有する第２レンズと、
前記第２レンズの前記第２外周部における前記一方の側において、前記第２レンズ有効部の第２光軸を中心とする所定の領域に形成され、前記第１レンズと前記第２レンズとが接合された状態で前記第１マーカと距離を隔てて位置する第２マーカと
を備えた、複合レンズ。
【請求項２】
前記第１外周部は第１フランジ部を含み、
前記第２外周部は、
前記第１フランジ部と対向する第２フランジ部と、
前記第２フランジ部から前記第１光軸方向に延在して、前記第２フランジ部を前記第１フランジ部から距離を隔てるとともに、前記第１フランジ部の外縁に対し周方向から距離を隔てて対向するように位置する筒状部と
を含む、請求項１記載の複合レンズ。
【請求項３】
前記第１フランジ部、第２フランジ部および前記筒状部では、前記第１レンズを所定の保持部に固定させた状態で前記第２レンズの前記第２光軸を前記第１レンズの前記第１光軸に合わせる際の前記第２レンズの動き代に基づいて、前記第１外周部と前記第２外周部とが干渉しない寸法に設定された、請求項２記載の複合レンズ。
【請求項４】
前記第２マーカは、前記筒状部における前記一方の側に形成され、
前記第１マーカは、前記第１フランジ部における前記一方の側に形成された、請求項２または３に記載の複合レンズ。
【請求項５】
前記第１マーカおよび前記第２マーカは環状である、請求項１〜４のいずれかに記載の複合レンズ。
【請求項６】
前記第１マーカおよび前記第２マーカのそれぞれは、側壁面を有する溝として形成された、請求項１〜５のいずれかに記載の複合レンズ。
【請求項７】
前記側壁面は傾斜面とされ、
前記傾斜面の傾斜角度は４５°以上に設定された、請求項６記載の複合レンズ。
【請求項８】
前記第１レンズには、前記第１マーカとは異なる領域に前記第１光軸から所定の距離において前記第１光軸を周方向から取囲むように第１傾斜面が形成され、
前記第２レンズには、前記第２マーカとは異なる領域に前記第２光軸から所定の距離において前記第２光軸を周方向から取囲むように第２傾斜面が形成された、請求項１〜７のいずれかに記載の複合レンズ。
【請求項９】
前記第１レンズおよび前記第２レンズの少なくとも一方のレンズにおける他方のレンズと対向する部分において、前記第１レンズと前記第２レンズとを接合する所定の接着剤が前記一方のレンズの中心に向かって前記接着剤が流入するのを阻止する流入阻止部が形成された、請求項１〜８のいずれかに記載の複合レンズ。
【請求項１０】
第１光軸を中心として第１マーカおよび第１傾斜面が形成された第１レンズと、第２光軸を中心として第２マーカおよび第２傾斜面が形成された第２レンズとを含む複数のレンズを接合することにより複合レンズを製造する複合レンズの製造方法であって、
所定の中心軸を有する下レンズ保持部に前記第１レンズを載置する工程と、
前記下レンズ保持部および前記下レンズ保持部の上方に配設された上レンズ保持部のいずれか一方を前記第１レンズの前記第１傾斜面に接触させながら、前記第１レンズを前記上レンズ保持部によって上方から押え付けることにより、前記第１レンズの前記第１光軸を前記中心軸に合わせる第１位置合わせ工程と、
前記第１光軸を前記中心軸に合わせた状態で、前記第１レンズを前記下レンズ保持部に保持し、前記第２レンズと接合するための所定の接着剤を前記第１レンズに塗布する工程と、
前記第１レンズを前記下レンズ保持部に保持した状態で第２レンズを前記下レンズ保持部に載置し、前記下レンズ保持部および前記上レンズ保持部のいずれか一方を前記第２レンズの前記第２傾斜面に接触させながら、前記第２レンズを前記上レンズ保持部により上方から押え付けることにより、前記第２レンズの前記第２光軸を前記中心軸に合わせる第２位置合わせ工程と、
前記第２レンズの前記第２光軸を前記中心軸に合わせた状態で、前記接着剤を硬化させることにより、前記第１レンズと前記第２レンズとを接合する工程と
接合された前記第１レンズと前記第２レンズにおける周方向の所定の複数の位置において、前記第１マーカと前記第２マーカとの距離を測定する工程と
を備えた、複合レンズの製造方法。
【請求項１１】
前記第１位置合わせ工程では、前記第１傾斜面として前記第１マーカが位置する領域とは異なる領域に形成された傾斜面が適用され、
前記第２位置合わせ工程では、前記第２傾斜面として前記第２マーカが位置する領域とは異なる領域に形成された傾斜面が適用される、請求項１０記載の複合レンズの製造方法。
【請求項１２】
前記第１位置合わせ工程では、前記第１マーカとして形成された第１溝の傾斜面が前記第１傾斜面として適用され、
前記第２位置合わせ工程では、前記第２マーカとして形成された第２溝の傾斜面が前記第２傾斜面として適用される、請求項１０記載の複合レンズの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複合レンズおよびその製造方法に関し、特に、一のレンズに他のレンズが接合された複合レンズと、その製造方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学機器などの高機能化に伴って、その光学系に使用されるレンズにも種々のレンズが要求されるようになっている。そのような要求に応えるレンズの一つに複合レンズがある。複合レンズとは、二以上のレンズを接合させたり、あるいは、空気の隙間を介在させて配設させたレンズをいう。その複合レンズでは、光学素子の小型化等により各レンズを組立てる際の芯合せ（光軸合わせ）やチルトの調整にさらなる正確さが求められている。
【０００３】
そのような複合レンズの製造方法を開示した文献の一つとして特許文献１がある。同文献に開示された製造方法では、まず、２つのレンズのうち、一方のレンズにはその外周部において円筒状に張出した部分が形成され、その張出した分の内周面に内側突出部が形成されている。他方のレンズにはその外周部において円筒状に張り出た筒状張出し部が形成されている。そして、一方のレンズの内側突出部の先端面を他方のレンズの筒状張出し部の外周面に嵌合させて接着することにより複合レンズが製造される。
【特許文献１】特許第３０６２７６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の複合レンズの製造方法では次のような問題点があった。特許文献１に開示された製造方法では、複合レンズは、一方のレンズの内側突出部の先端面を他方のレンズの筒状張出し部の外周面に嵌合させて接着することにより形成されている。接着後、複合レンズが所定の光学的特性を有しているか否かを判断するために、一方のレンズの光軸と他方のレンズの光軸とが一致しているか否かを判断する作業が行われる。すなわち、偏芯測定が行われることになる。
【０００５】
その偏芯測定では、所定の光学測定器を用いて、一つのレンズにおける一方のレンズ面に所定の光を照射し反射して集光する光の位置と、他方のレンズ面に所定の光を照射し反射して集光する光の位置とが同一の軸上にあるか否かが判断されることになる。つまり、偏芯測定では、一つのレンズについて２回の測定を行う必要があった。そのため、複合レンズではレンズの枚数が増えるにしたがってその偏芯測定に時間を要するという問題があった。また、偏芯測定のためのその光学測定器が高価であった。
【０００６】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、一つの目的は光軸合せの判断を容易に行うことのできる複合レンズを提供することであり、他の目的は、そのような複合レンズの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る複合レンズは複数のレンズを接合させた複合レンズであって、第１レンズと第１マーカと第２レンズと第２マーカとを備えている。第１レンズは、第１レンズ有効部およびその第１レンズ有効部の外周に形成された第１外周部を有している。第１マーカは、第１レンズの第１外周部における、入射側および出射側のいずれか一方の側において、第１レンズ有効部の第１光軸を中心とする所定の領域に形成されている。第２レンズは、第２レンズ有効部およびその第２レンズ有効部の外周に形成された第２外周部を有している。第２マーカは、第２レンズの第２外周部における一方の側において、第２レンズ有効部の第２光軸を中心とする所定の領域に形成され、第１レンズと第２レンズとが接合された状態で第１マーカと距離を隔てて位置している。
【０００８】
この構成によれば、第１レンズの第１光軸を中心に形成された第１マーカと、第２レンズの第２光軸を中心に形成された第２マーカとが、第１レンズと第２レンズとが接合された状態で、入射側および出射側のいずれか一方の側に互いに距離を隔てて位置することになる。これにより、周方向の所定の位置における第１マーカと第２マーカとの距離を測定することで、第１レンズの第１光軸と第２レンズの第２光軸との位置ずれを容易に判断することができる。
【０００９】
より具体的な構造として、第１マーカが形成される第１外周部は第１フランジ部を含むことが好ましく、第２マーカが形成される第２外周部は、第１フランジ部と対向する第２フランジ部と、第２フランジ部から第１光軸方向に延在して、第２フランジ部を第１フランジ部から距離を隔てるとともに、第１フランジ部の外縁に対し周方向から距離を隔てて対向するように位置する筒状部とを含むことが好ましい。
【００１０】
そして、第１フランジ部、第２フランジ部および筒状部では、第１レンズを所定の保持部に固定させた状態で第２レンズの第２光軸を第１レンズの第１光軸に合わせる際の第２レンズの動き代に基づいて、第１外周部と第２外周部とが干渉しない寸法に設定されていることが好ましい。
【００１１】
これにより、第２レンズの第２光軸を第１レンズの第１光軸に合わせる際に、第２レンズが第１レンズに緩衝して、所定の保持部に対してすでに光軸合わせをされた第１レンズが位置ずれを起こしてしまうのを阻止することができる。
【００１２】
また、第１マーカと第２マーカとの距離を容易に測定するには、第２マーカは筒状部における一方の側に形成され、第１マーカは第１フランジ部における一方の側に形成されていることが好ましい。
【００１３】
さらに、第１光軸と第２光軸との光軸合わせをより正確に測定するには、第１マーカおよび第２マーカは環状であることが好ましい。
【００１４】
その第１マーカと第２マーカのより具体的な構造として、第１マーカおよび第２マーカのそれぞれは、側壁面を有する溝として形成されていることが好ましい。
【００１５】
その溝を利用して第１レンズの第１光軸と第２レンズの第２光軸の光軸合わせを行うには、側壁面は傾斜面とされ、傾斜面の傾斜角度は４５°以上に設定されていることが好ましい。
【００１６】
また、第１レンズには、第１マーカとは異なる領域に第１光軸から所定の距離において第１光軸を周方向から取囲むように第１傾斜面が形成され、第２レンズには、第２マーカとは異なる領域に第２光軸から所定の距離において第２光軸を周方向から取囲むように第２傾斜面が形成されていることが好ましい。
【００１７】
これにより、第１傾斜面および第２傾斜面を利用して、第１レンズの第１光軸と第２レンズの第２光軸の光軸合わせを行うことができる。
【００１８】
さらに、第１レンズおよび第２レンズの少なくとも一方のレンズにおける他方のレンズと対向する部分において、第１レンズと第２レンズとを接合する所定の接着剤が一方のレンズの中心に向かって接着剤が流入するのを阻止する流入阻止部が形成されていることが好ましい。
【００１９】
これにより、接着剤によって第１レンズあるいは第２レンズの品質が損なわれるのを防止することができる。
【００２０】
本発明に係る複合レンズの製造方法は、第１光軸を中心として第１マーカおよび第１傾斜面が形成された第１レンズと、第２光軸を中心として第２マーカおよび第２傾斜面が形成された第２レンズとを含む複数のレンズを接合することにより複合レンズを製造する複合レンズの製造方法であって、以下の工程を備えている。所定の中心軸を有する下レンズ保持部に第１レンズを載置する。下レンズ保持部およびその下レンズ保持部の上方に配設された上レンズ保持部のいずれか一方を第１レンズの第１傾斜面に接触させながら、第１レンズを上レンズ保持部により上方から押え付けることにより、第１レンズの第１光軸を中心軸に合わせる（第１位置合わせ工程）。第１光軸を中心軸に合わせた状態で、第１レンズを下レンズ保持部に保持し、第２レンズと接合するための所定の接着剤を第１レンズに塗布する。第１レンズを下レンズ保持部に保持した状態で第２レンズを下レンズ保持部に載置し、下レンズ保持部および上レンズ保持部のいずれか一方を第２レンズの第２傾斜面に接触させながら、第２レンズを上レンズ保持部によって上方から押え付けることにより、第２レンズの第２光軸を中心軸に合わせる（第２位置合わせ工程）。第２レンズの第２光軸を中心軸に合わせた状態で、接着剤を硬化させることにより、第１レンズと第２レンズとを接合する。接合された第１レンズと第２レンズにおける周方向の所定の複数の位置において、第１マーカと第２マーカとの距離を測定する。
【００２１】
この方法によれば、レンズの周方向の所定の複数の位置において、第１レンズの第１光軸を中心として形成された第１マーカと第２レンズの第２光軸を中心として形成された第２マーカとの距離を測定することで、第１レンズの第１光軸と第２レンズの第２光軸との光軸合わせの確認を容易に行うことができる。
【００２２】
第１光軸と第２光軸合わせのより具体的な一つの方法として、第１位置合わせ工程では、第１傾斜面として第１マーカが位置する領域とは異なる領域に形成された傾斜面が適用され、第２位置合わせ工程では、第２傾斜面として第２マーカが位置する領域とは異なる領域に形成された傾斜面が適用されることが好ましい。
【００２３】
また、第１光軸と第２光軸合わせのより具体的な他の方法として、第１位置合わせ工程では、第１マーカとして形成された第１溝の傾斜面が第１傾斜面として適用され、第２位置合わせ工程では、第２マーカとして形成された第２溝の傾斜面が第２傾斜面として適用されることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
実施の形態１
まず、実施の形態１に係る複合レンズ１を図１に示す。図１に示すように、複合レンズ１は第１レンズ２と第２レンズ３とにより形成されている。第１レンズ２は、第１レンズ有効部１１と第１フランジ部１２により構成され、第１フランジ部１２は第１レンズ有効部１１の外周に形成されている。
【００２５】
第２レンズ３は、第２レンズ有効部３１、第２フランジ部３２および筒状部３３により構成される。第２フランジ部３２は第２レンズ有効部３１の外周に形成されている。筒状部３３は、第２フランジ部３２の外縁部から光軸７０方向に突出するように形成されている。
【００２６】
この複合レンズ１では、第１レンズ２の第１フランジ部１２が第２レンズ３の筒状部３３の内側領域に受入れられる態様で、第１レンズ２と第２レンズ３とが互いに接合されている。後述するように、第１レンズ２の光軸７０と第２レンズ３の光軸７１とが一致しているか否かを、たとえば顕微鏡にて判断するために、第１レンズ２には第１マーカ１５としての第１溝１６が形成され、第２レンズ３には第２マーカ３６としての第２溝３７が形成されている。
【００２７】
図２に示すように、第１マーカ１５としての第１溝１６は、光軸７０を中心として第１フランジ部１２の端面１３（光軸と直交する面）に外端縁に沿って形成されている（手前半分図示せず）。その第１溝１６には、所定の角度の傾斜面１６ａが形成されている。また、図３に示すように、第２マーカ３６としての第２溝３７は、光軸７１を中心として筒状部３３の端面３４（光軸と直交する面）に内側端縁に沿って形成されている（手前半分図示せず）。その第２溝３７には、所定の角度の傾斜面３７ａが形成されている。
【００２８】
図１および図４に示すように、第１レンズ２と第２レンズ３とが接合された状態では、第１フランジ部１２の外周面１４と筒状部３３の内周面３５とが距離（隙間５０）を隔てて互いに対向する。第１溝１６は、その隙間５０の内側に位置し、第２溝３７は隙間５０の外側に位置する。第１溝１６の底から外周面１４までの距離Ｌ１は、たとえば約２００μｍ程度とされ、第２溝３７の底から内周面３５までの距離Ｌ２も約２００μｍ程度とされる。
【００２９】
後述するように、接合された複合レンズ１の第１溝１６と第２溝３７との間隔を測定することによって光軸合わせの確認が行われることになる。また、第１溝１６の傾斜面１６ａと第２溝３７の傾斜面３７ａとを利用して、第１レンズ２の光軸を下レンズ保持部の中心軸に合わせたり、第２レンズ３の光軸を下レンズ保持部の中心軸に合わせる場合には、傾斜面１６ａ，３７ａの傾斜角度θは４５°以上であることが好ましい。この傾斜角度θが４５°未満の場合には、光軸合わせを良好に行うことができなくなるからである。
【００３０】
また、図５に示すように、第１レンズ２と第２レンズ３を接合する際に塗布される接着剤１０がレンズ有効部１１へ流れ出してレンズの品質が損なわれるのを防止するために、第１レンズ２には第１突出部１７が設けられ、第２レンズ３には第２突出部３８が設けられている。第１突出部１７と第２突起部３８は、レンズ有効部１１を取囲むように全周にわたって形成されていることが好ましいが、接着剤１０の流入を阻止することができれば、接着剤１０が塗布される所定の周方向部分にだけ設けられていてもよい。
【００３１】
さらに、第１レンズ２と第２レンズ３では、第１レンズ２と第２レンズ３とを接合させる際に、互いに接触しないようにそれぞれ所定の寸法に設定されている。すなわち、図６に示すように、第１レンズ２と第２レンズ３の各部位では、所定のレンズ保持部５上において、第１レンズ２の光軸７０に対して第２レンズ３の光軸を合わせる際の第２レンズ３の動き代（想像線６１，６２）を考慮して寸法が設定され、配置がなされている。
【００３２】
たとえば、第１レンズ２の第１突出部１７と第２レンズ３の第２突出部３８とは、径方向位置（光軸７０からの距離）が異なるようにそれぞれ形成されている。また、第２フランジ部３の第２突出部３８を第１フランジ部１２に接触させないために、第１フランジ部１２から所定の間隔Ｓ１を隔てられるように筒状部３３の長さＴ１が設定されている。さらに、筒状部３３の内側部分を第１フランジ部１２の外周部分に接触させないために、第１フランジ部１２の外周部分から距離（間隔Ｄ）を隔てられるように筒状部３３の内径Ｔ２が設定されている。本実施の形態に係る複合レンズ１は上記のように構成される。
【００３３】
次に、上述した複合レンズの製造方法の一例について説明する。この複合レンズの製造方法では、第１マーカ１５としての第１溝１６の傾斜面１６ａと、第２マーカ３６としての第２溝３７の傾斜面３７ａを利用して光軸合せが行われる。はじめに、第１レンズの光軸と下レンズ保持部の中心軸との位置合わせを行う。図７に示すように、下レンズ保持部５の上面には、環状の突起部５ａ，５ｂが形成されている。突起部５ａは第１レンズ２の第１溝１６に対応するように、突起部５ｂは第２レンズ３の第２溝３７に対応するように、中心軸６に対しそれぞれ所定の半径をもって形成されている。
【００３４】
まず、第１レンズ２の第１溝１６に突起部５ａが嵌り込むように、下レンズ保持部５に対して第１レンズ２のおよその位置合せをし、第１レンズ２を下レンズ保持部５の上に載置する。そうすると、突起部５ａが第１溝１６の斜面１６ａに接触して、第１レンズ２は下レンズ保持部５に対して傾くことになる。次に、図８に示すように、上レンズ保持部７を下降させて第１レンズ２の第１フランジ部１２に接触させる。このとき、第１レンズ２が下レンズ保持部５に対して傾いているため（角度α１）、図９に示すように、上レンズ保持部７は第１フランジ部１２の全周のうちの一部１２ａにだけ接触する。
【００３５】
なお、実際には、第１レンズ２が下レンズ保持部５に対して傾いているところ、図９では、第１レンズ２を基準（水平）にして上レンズ保持部７と下レンズ保持部５の位置関係を示しているために、上レンズ保持部７と下レンズ保持部５は第１レンズ２に対して傾いて示されている（角度α１）。後述する図１１および図１３についても同様である。
【００３６】
一方、環状の突起部５ａは、第１溝１６の傾斜面１６ａにおける、第１レンズ２の傾きに対応した位置に接触することになる。点線８０はその接触部分を示す。また、同図において、点線８１は第１溝１６の底１６ｂの位置を示し、第１レンズ２の光軸７０（中心Ｏ）から一定の距離に位置する。なお、第１レンズ２が下レンズ保持部５に載置された状態あるいは第１溝５の傾斜面５ａの傾斜角度によっては、突起部５ａは傾斜面１６ａの全周にわたって接触せず、部分的にしか接触していない場合もある。
【００３７】
次に、図１０に示すように、上レンズ保持部７を徐々に下降させる。そうすると、第１レンズ２が上方から押え付けられることになり、傾斜面１６ａに接触していた突起部５ａが傾斜面１６ａに対して相対的に滑り、第１レンズ２の傾きが緩やかになる。図１１に示すように、傾きが緩やかになると（角度α２＜α１）、上レンズ保持部７が第１フランジ部１２に接触する部分１２ｂ（周方向部分）が増加する。
【００３８】
一方、環状の突起部５ａは、第１溝１６の傾斜面１６ａにおける、より緩やかになった第１レンズ２の傾きに対応した位置に接触することになる。点線８０はその接触部分を示す。なお、同図において、２点鎖線８５は、図９に示す状態における第１レンズ２に対する下レンズ保持部５あるいは上レンズ保持部７の相対的な傾きを示す。
【００３９】
次に、さらに上レンズ保持部７を下降させて第１レンズ２を上方から押え付けると、傾斜面１６ａに接触していた突起部５ａが傾斜面１６ａに対して相対的に滑り、第１レンズ２の傾きがさらに緩やかになる。そして、図１２に示すように、最終的に第１レンズ２の傾きはなくなる。図１３に示すように、第１レンズ２の傾きがなくなると、上レンズ保持部７は第１フランジ部１２の全周１２ｃにわたって接触することになる。
【００４０】
一方、環状の突起部５ａは、第１溝１６の傾斜面１６ａにおける、中心Ｏから所定の距離の円周上に接触することになる。点線８０はその接触部分を示す。なお、同図において、２点鎖線８５は、図９に示す状態における第１レンズ２に対する下レンズ保持部５あるいは上レンズ保持部７の相対的な傾きを示し、２点鎖線８６は、図１１に示す状態における第１レンズ２に対する下レンズ保持部５あるいは上レンズ保持部７の相対的な傾きを示す。こうして、図１４に示すように、下レンズ保持部５の中心軸６と第１レンズ２の光軸７０とが合せられることになる。
【００４１】
次に、この状態で第１レンズ２を下レンズ保持部５に真空吸着させる。次に、図１５に示すように、上レンズ保持部７を上昇させて、第１レンズ２の第１フランジ部１２に紫外線硬化型の所定の接着剤１０を塗布する。次に、第２レンズ３の光軸と下レンズ保持部５の中心軸との位置合せを行う。
【００４２】
図１６に示すように、まず、第１レンズ２の場合と同様に、第２レンズ３の第２溝３７に突起部５ｂが嵌り込むように、下レンズ保持部５に対して第２レンズ３のおよその位置合せをし、第２レンズ３を下レンズ保持部５の上に載置する。そうすると、突起部５ｂが第２溝３７の斜面３７ａに接触して、第２レンズ３は下レンズ保持部５に対して傾くことになる。
【００４３】
次に、図１７に示すように、上レンズ保持部７を下降させて、第２レンズ３の第２フランジ部３２に接触させる。そして、第１レンズ２の場合と同様に、上レンズ保持部７を徐々に下降させ、前述した図９、図１１および図１３に示す状態と同様の状態を経て、上レンズ保持部７は第２フランジ部３２の全周にわたって接触するようになる。また、環状の突起部５ｂは、第２溝３７の傾斜面３７ａにおける、中心（光軸７１）から所定の距離の円周上に接触するようになる。こうして、図１８に示すように、第２レンズ３の光軸７１と下レンズ保持部５の中心軸６とが合せられることになる。
【００４４】
この位置合せの工程では、前述したように、第１レンズ２と第２レンズ３とは、互いに接触しないようにそれぞれ所定の寸法に設定されていることで、第２レンズ３の第２フランジ部３２や筒状部３３が第１レンズ２の第１フランジ部１２に緩衝して、すでに位置合せをされた第１レンズ２が下レンズ保持部５に対してずれてしまうのを阻止することができる。
【００４５】
次に、図１９に示すように、第２レンズ３の上方から紫外線を照射することにより接着剤１０を硬化させて、第１レンズ２と第２レンズ３とを接合させる。接着剤１０が硬化した後、上レンズ保持部７を上昇させ、接合された第１レンズ２と第２レンズ３を下レンズ保持部５から取外す。こうして、図２０に示すように、第１レンズ２と第２レンズ３とが接合された複合レンズ１が完成する。
【００４６】
次に、完成した複合レンズ１の第１レンズ２の光軸７０と第２レンズ３の光軸７１とが一致しているか否かの評価を行う。図２１に示すように、複合レンズ１の全周のうち、たとえば周方向の４箇所の測定ポイントＫ１〜Ｋ４について、第１マーカとしての第１溝１６と第２マーカとしての第２溝３７との距離Ｄ１〜Ｄ４を顕微鏡によって測定する。なお、測定する距離としては、たとえば、第１溝１６の底と第２溝３７の底との距離、第１溝１６の傾斜面の外縁と第２溝３７の傾斜面の内縁との距離等を測定することができる。
【００４７】
測定の結果、距離Ｄ１〜Ｄ４が所望の値の範囲内にあれば、第１レンズ２の光軸７０と第２レンズ３の光軸７１とは一致し、光軸合せが良好に行われたと判断される。一方、たとえば図２２に示すように、測定ポイントＫ１の距離Ｄ１が所望の値よりも大きく、測定ポイントＫ３の距離Ｄ３が所望の値よりも小さい複合レンズ１では、第１レンズ２の光軸７０と第２レンズ３の光軸７１とは一致せず、光軸合せが良好に行われなかったと判断される。
【００４８】
こうして、第１レンズ２と第２レンズ３の光軸合わせが良好に行われたと判断された複合レンズ１については、完成品として次の工程へ送られる。一方、光軸合わせが良好に行われなかったと判断された複合レンズについては、不良品として排除されることになる。
【００４９】
上述した複合レンズの製造方法では、第１レンズ２には光軸７０を中心として第１マーカ１５が形成され、第２レンズ３には光軸７１を中心として第２マーカが形成されて、第１レンズ２と第２レンズ３とが接合された状態で周方向の所定の位置の第１マーカと第２マーカとの距離が顕微鏡にて測定される。これにより、測定された各距離が所定の値の範囲内にあるか否かを判断するだけで光軸合わせの良否を判断することができ、従来のように、各レンズのそれぞれの面について所定の光学測定器を用いて集光位置を測定する必要がなくなり、光軸合わせの良否を容易に判断することができる。
【００５０】
また、第１レンズ２と第２レンズ３とが接合された状態で、第１レンズ２と第２レンズ３との隙間（第１フランジ部１２と筒状部３３との隙間）の近傍にそれぞれ位置するように、第１レンズ２には第１マーカとして第１溝１６が形成され、第２レンズ３には第２マーカとして第２溝３７が形成されている。これにより、顕微鏡にて比較的高倍率で測定ポイントＫ１〜Ｋ４を観察することができ、距離の測定精度を上げて光軸合わせの精度を向上させることができる。
【００５１】
さらに、第１溝１６には傾斜面１６ａが設けられ、第２溝３７には傾斜面３７ａが設けられて、下レンズ保持部５にその傾斜面１６ａ，３７ａに接触する環状の突起部５ａ，５ｂが設けられている。これにより、環状の突起部５ａ，５ｂに接触する態様で下レンズ部保持部５に載置された第１レンズ２と第２レンズ３を、上方から上レンズ保持部７にて押え付けることで、環状の突起部５ａ，５ｂが相対的に傾斜面１６ａ，３７ａを滑り、第１レンズ２、第２レンズ３の傾きが徐々に緩やかになり、最終的に第１レンズ２の光軸７０と下レンズ保持部５の中心軸６とを一致させるとともに、第２レンズ３の光軸７１と下レンズ保持部５の中心軸６とを一致させることができる。
【００５２】
すなわち、第１マーカとしての第１溝１６の傾斜面１６ａと第２マーカとしての第２溝３７の傾斜面３７ａを利用して、第１レンズ２および第２レンズ３のそれぞれの光軸７０，７１と下レンズ保持部５の中心軸６とを合わせることができる。
【００５３】
また、第１レンズ２と第２レンズ３の各部位では、第２レンズ３の光軸７１を下レンズ保持部５の中心軸６に合わせる際の第２レンズ３の動き代（想像線６１，６２）を考慮して寸法が設定されている（図６参照）。これにより、第２レンズの光軸７１を下レンズ保持部５の中心軸６に合わせる際に、すでに位置合せをされた第１レンズ２の光軸７０が下レンズ保持部５の中心軸６からずれてしまうのを阻止することができる。
【００５４】
そして、第１レンズ２には第１レンズ有効部１１（あるいは第２レンズ有効部３１）を取囲むように第１突出部１７が設けられ、第２レンズ３にも第２レンズ有効部３１（あるいは第１レンズ有効部１１）を取囲むように第２突出部３８が設けられている。これにより、第１レンズ２と第２レンズ３を接合する際に塗布される接着剤１０がレンズ有効部１１へ流れ出すのを阻止して、第１レンズ２または第２レンズ３の品質が損なわれるのを防ぐことができる。
【００５５】
実施の形態２
ここでは、前述した第１レンズおよび第２レンズを用いた複合レンズの製造方法の他の例について説明する。この複合レンズの製造方法では、図２３に示すように、第１レンズ２の傾斜面１８と、第２レンズ３の傾斜面３９を利用して光軸７０，７１合せが行われる。はじめに、第１レンズの光軸７０と下レンズ保持部の中心軸との位置合わせを行う。
【００５６】
まず、図２４に示すように、第１レンズ２の第１フランジ部１２における第１マーカが形成されている面とは反対側の面が下レンズ保持部５の上面に接触する態様で、第１レンズ２を下レンズ保持部５の上に載置する。第１フランジ部１２のこの面は一平面内にあり、第１レンズ２はほぼ水平に下レンズ保持部５に載置されることになる。そのため、この状態では光軸７０と中心軸６とは一致していないものの、第１レンズ２と下レンズ保持部５とは、光軸７０と中心軸６とがほぼ平行の配置関係にある。
【００５７】
次に、上レンズ保持部７を徐々に下降させる。なお、上レンズ保持部７の中心軸９は、下レンズ保持部５の中心軸６とあらかじめ合わせられている。そうすると、図２５に示すように、上レンズ保持部７は、中心軸６，９に対して光軸７０がずれている側の第１レンズ２の傾斜面１８の一部分にだけ接触することになる（接触部分２１）。上レンズ保持部７をさらに下降させると、第１レンズ２は、上レンズ保持部７が接触していない側（矢印２２）に向ってスライドする。
【００５８】
図２６に示すように、第１レンズ２がスライドすると、上レンズ保持部７が第１レンズ２の傾斜面１８に接触する周方向部分が増える（接触部分２１）。上レンズ保持部７をさらに下降させると、第１レンズ２は矢印２２に示す方向にさらにスライドする。そして、上レンズ保持部７をさらに下降させると、最終的には、図２７に示すように、上レンズ保持部７はその全周にわたって第１レンズ２の傾斜面１８に接触し、最も安定な状態となる（接触部分２１）。こうして、第１レンズ２の光軸７０が、上レンズ保持部７の中心軸９と下レンズ保持部５の中心軸６に合わせられることになる。
【００５９】
次に、図２８に示すように、この状態で第１レンズ２を上レンズ保持部７に真空吸着させ、第１レンズ２とともに上レンズ保持部７を上昇させる。次に、図２９に示すように、第２レンズ３の傾斜面３９に下レンズ保持部５の内側端部が接触する態様で、第２レンズ３を下レンズの保持部５の上に載置する。この状態では、第２レンズ３の光軸７１は下レンズ保持部５の中心軸６とまだ一致しておらず、第２レンズ３は傾いている。次に、第２レンズ３の第２フランジ部３２に紫外線硬化型の所定の接着剤１０を塗布する。
【００６０】
次に、第２レンズ３の光軸７１と下レンズ保持部５の中心軸６との位置合せを行う。まず、図３０に示すように、第１レンズ２とともに上レンズ保持部７を下降させて、上レンズ保持部７を第２レンズ３の筒状部３３に接触させる。このとき、第２レンズ３が下レンズ保持部５に対して傾いているため（角度β１）、図３１に示すように、上レンズ保持部７は第２レンズ３の筒状部３３の全周のうちの一部３３ａにだけ接触する。一方、下レンズ保持部５は、第２レンズ３の傾斜面３９における、第２レンズ３の傾きに対応した位置に接触することになる。実線８７はその接触部分を示す。
【００６１】
なお、実際には、第２レンズ３が下レンズ保持部５に対して傾いているところ、図３１では、第２レンズ３を基準（水平）にして上レンズ保持部７と下レンズ保持部５の位置関係を示しているために、上レンズ保持部７と下レンズ保持部５は第２レンズ３に対して傾いて示されている。後述する図３３および図３５についても同様である。
【００６２】
次に、図３２に示すように、上レンズ保持部７を徐々に下降させる。そうすると、第２レンズ３が上方から押え付けられることになり、傾斜面３９に接触していた下レンズ保持部５が傾斜面３９に対して相対的に滑り、第２レンズ３の傾きが緩やかになる。図３３に示すように、傾きが緩やかになると（角度β２＜β１）、上レンズ保持部７が第２レンズ３の筒状部３３に接触する部分３３ｂ（周方向部分）が増加する。
【００６３】
一方、下レンズ保持部５は、第２レンズ３の傾斜面３９における、より緩やかになった第２レンズ３の傾きに対応した位置に接触することになる。実線８７はその接触部分を示す。なお、同図において、２点鎖線８５は、図３１に示す状態における第２レンズ３に対する下レンズ保持部５あるいは上レンズ保持部７の相対的な傾きを示す。
【００６４】
次に、さらに上レンズ保持部７を下降させて第２レンズ３を上方から押え付けると、傾斜面３９に接触していた下レンズ保持部５が傾斜面３９に対して相対的に滑り、第２レンズ３の傾きがさらに緩やかになる。そして、図３４に示すように、最終的に第２レンズ３の傾きはなくなる。図３５に示すように、第２レンズ３の傾きがなくなると、上レンズ保持部７は第２レンズ３の筒状部３３の全周３３ｃにわたって接触することになる。
【００６５】
一方、下レンズ保持部５は、第２レンズ３の傾斜面３９における、中心Ｏから所定の距離の円周上に接触することになる。実線８７はその接触部分を示す。なお、同図において、２点鎖線８５は、図３１に示す状態における第２レンズ３に対する下レンズ保持部５あるいは上レンズ保持部７の相対的な傾きを示し、２点鎖線８６は、図３３に示す状態における第２レンズ３に対する下レンズ保持部５あるいは上レンズ保持部７の相対的な傾きを示す。こうして、図３６に示すように、下レンズ保持部５の中心軸６と第２レンズ３の光軸７１とが合せられることになる。
【００６６】
この位置合せの工程では、前述したように、第１レンズ２と第２レンズ３とは、互いに接触しないようにそれぞれ所定の寸法に設定されていることで、第２レンズ３の第２フランジ部３２や筒状部３３が第１レンズ２の第１フランジ部１２に緩衝して、すでに位置合せをされた第１レンズ２が下レンズ保持部５に対してずれてしまうのを阻止することができる。
【００６７】
次に、図３７に示すように、第１レンズ２の上方から紫外線を照射することにより接着剤１０を硬化させて、第１レンズ２と第２レンズ３とを接合させる。接着剤１０が硬化した後、上レンズ保持部７を上昇させ、接合された第１レンズ２と第２レンズ３を下レンズ保持部５から取外す。こうして、図３８に示すように、第１レンズ２と第２レンズ３とが接合された複合レンズ１が完成する。
【００６８】
次に、完成した複合レンズ１の第１レンズ２の光軸７０と第２レンズ３の光軸７１とが一致しているか否かの評価を行う。図３９に示すように、複合レンズ１の全周のうち、たとえば周方向の４箇所の測定ポイントＫ１〜Ｋ４について、前述した方法と同様の方法によって、第１マーカ１５と第２マーカ３６との距離を顕微鏡によって測定する。
【００６９】
測定の結果、各測定ポイントＫ１〜Ｋ４における距離Ｄ１〜Ｄ４が所望の値の範囲内にあれば、第１レンズ２の光軸７０と第２レンズ３の光軸７１とは一致し、光軸合せが良好に行われたと判断される（図２１参照）。一方、たとえば測定ポイントＫ１の距離Ｄ１が所望の値よりも大きく、測定ポイントＫ３の距離Ｄ３が所望の値よりも小さいな複合レンズ１では、第１レンズ２の光軸７０と第２レンズ３の光軸７１とは一致せず、光軸合せが良好に行われなかったと判断される（図２２参照）。
【００７０】
上述した複合レンズ１の製造方法では、前述した複合レンズの製造方法と同様に、第１レンズ２の光軸を中心として形成された第１マーカ１５と、第２レンズ３の光軸を中心として形成された第２マーカ３６との周方向の所定の位置における距離を顕微鏡にて測定することで、従来の測定方法に比べて容易に光軸合わせの良否を容易に判断することができる。
【００７１】
また、第１マーカ１５と第２マーカ３６レンズ３とが、第１レンズ２と第２レンズ３との隙間（第１フランジ部１２と筒状部３３との隙間）の近傍に形成されていることで、顕微鏡にて比較的高倍率で測定ポイントを観察することができ、距離の測定精度を上げて光軸合わせの精度を向上させることができる。
【００７２】
さらに、第１レンズ２と第２レンズ３では、第２レンズ３の光軸７１合わせをする際の第２レンズ３の動き代（想像線６１，６２）を考慮して各部位の寸法が設定されていることで、第２レンズ３の光軸７１を下レンズ保持部５の中心軸６に合わせる際に、すでに位置合せをされた第１レンズ２の光軸７０が上レンズ保持部７の中心軸６からずれてしまうのを阻止することができる。
【００７３】
そして、第１レンズ２に設けられた第１突出部１７と、第２レンズ３に設けられた第２突出部３８により、第１レンズ２と第２レンズ３を接合する際に塗布される接着剤１０がレンズ有効部３１へ流れ出すのを阻止して、第１レンズ２または第２レンズ３の品質が損なわれるのを防ぐことができる。
【００７４】
なお、上述した複合レンズ１では、第１レンズ２と第２レンズ３との２つのレンズを接合させる方法を例に挙げて説明したが、接合させるレンズの数としては２つに限られず、たとえば図４０あるいは図４１に示すように、３つのレンズを接合させてもよい。３つのレンズを接合させる場合、第１レンズ２と第２レンズ３とを接合させた後に、さらに第３レンズ４を接合させることで複合レンズ１を製造することができる。第３レンズ４を接合させる場合にも、第３レンズ４の第３マーカ４１と第２レンズ３の第２マーカ３６との距離を測定することで、光軸合わせの良否を容易に判断することができる。さらに、３つに限られず、４つ以上のレンズを接合させる場合にも適用することができる。
【００７５】
また、第１マーカあるいは第２マーカとして、各実施の形態では、図４に示される構造を例に挙げて説明した。第１マーカあるいは第２マーカとしては、この形状に限られるものではなく、たとえば、図４２〜図４５に示すような構造を採用してもよい。また、これらの第１マーカあるいは第２マーカの傾斜面を光軸合わせに利用するには、その傾斜角度は４５°以上であることが好ましい。
【００７６】
今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の実施の形態１に係る複合レンズの断面構造と平面構造を示す図である。
【図２】同実施の形態において、第１レンズの断面斜視図である。
【図３】同実施の形態において、第２レンズの断面斜視図である。
【図４】同実施の形態において、第１マーカおよび第１マーカとその近傍を示す部分拡大断面図である。
【図５】同実施の形態において、接着剤の流入を阻止する構造を示す部分拡大断面図である。
【図６】同実施の形態において、複合レンズの外周部分の構造を示す部分拡大断面図である。
【図７】同実施の形態において、図１に示す複合レンズの製造方法の一工程を示す断面図である。
【図８】同実施の形態において、図７に示す工程の後に行われる工程を示す部分断面図である。
【図９】同実施の形態において、図８に示す工程における、第１レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図１０】同実施の形態において、図８および図９に示す工程の後に行われる工程を示す部分断面図である。
【図１１】同実施の形態において、図１０に示す工程における、第１レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図１２】同実施の形態において、図１０および図１１に示す工程の後に行われる工程を示す部分断面図である。
【図１３】同実施の形態において、図１２に示す工程における、第１レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図１４】同実施の形態において、図１２に示す工程における断面図である。
【図１５】同実施の形態において、図１４に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図１６】同実施の形態において、図１５に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図１７】同実施の形態において、図１６に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図１８】同実施の形態において、図１７に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図１９】同実施の形態において、図１８に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図２０】同実施の形態において、図１９に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図２１】同実施の形態において、接合された複合レンズの光軸合わせの良否を判断する方法を説明するための一平面図である。
【図２２】同実施の形態において、接合された複合レンズの光軸合わせの良否を判断する方法を説明するための他の平面図である。
【図２３】本発明の実施の形態２に係る複合レンズの断面構造を示す図である。
【図２４】同実施の形態において、図２３に示す複合レンズの製造方法の一工程を示す断面図である。
【図２５】同実施の形態において、図２４に示す工程の後に行われる工程における、第１レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図２６】同実施の形態において、図２５に示す工程の後に行われる工程における、第１レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図２７】同実施の形態において、図２６に示す工程の後に行われる工程における、第１レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図２８】同実施の形態において、図２７に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図２９】同実施の形態において、図２８に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図３０】同実施の形態において、図２９に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図３１】同実施の形態において、図３０に示す工程における、第２レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図３２】同実施の形態において、図３０および図３１に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図３３】同実施の形態において、図３２に示す工程における、第２レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図３４】同実施の形態において、図３２および図３３に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図３５】同実施の形態において、図３４に示す工程における、第２レンズに対する下レンズ保持部および上レンズ保持部の相対的な位置関係を示す図である。
【図３６】同実施の形態において、図３４および図３５に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図３７】同実施の形態において、図３６に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図３８】同実施の形態において、図３７に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図３９】同実施の形態において、接合された複合レンズの光軸合わせの良否を判断する方法を説明するための一平面図である。
【図４０】一変形例に係る複合レンズの構造を示す断面図である。
【図４１】他の変形例に係る複合レンズの構造を示す断面図である。
【図４２】各実施の形態に係る、第１マーカあるいは第２マーカの第１の変形例を示す部分断面図である。
【図４３】各実施の形態に係る、第１マーカあるいは第２マーカの第２の変形例を示す部分断面図である。
【図４４】各実施の形態に係る、第１マーカあるいは第２マーカの第３の変形例を示す部分断面図である。
【図４５】各実施の形態に係る、第１マーカあるいは第２マーカの第４の変形例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１  複合レンズ、２  第１レンズ、３  第２レンズ、４  第３レンズ、５  下レンズ保持部、６  中心軸、７  上レンズ保持部、９  中心軸、１０  接着剤、１１  第１レンズ有効部、１２  第１フランジ部、１３  端面、１４  外周面、１５  第１マーカ、１６  第１溝、１６ａ  傾斜面、１６ｂ  底、１７  第１突出部、１８  傾斜面、２１  接触部分、２２  矢印、３１  第２レンズ有効部、３２  第２フランジ部、３３  筒状部、３４  端面、３５  ない周面、３６  第２マーカ、３７  第２溝、３７ａ  傾斜面、３７ｂ  底、３８  第２突出部、３９  傾斜面、４１  第３マーカ、５０  隙間。
【図１】
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【図２】
2008241838.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008241838.tif 000009
【図８】
2008241838.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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