(57)【要約】【課題】  エアベアリングのための平滑な搬送走行面を形成しても、上敷材を回収する必要がなく、残置物が生じることもないようにする。【解決手段】  放射性廃棄物処分場の処分坑道４の内底部に沿う湾曲形状の氷製プレート１５を備える。エアベアリング１２ａを具備して地層処分用組立物９を載置するエアベアリングユニット１２と、駆動ユニット１３と、地層処分用組立物９の左右両側位置に配置したエアジャッキ１４とからなる搬送手段１１を備える。処分坑道４の内底部に、長手方向に沿って氷製プレート１５を並べて敷設し、この氷製プレート１５の上面を平滑な搬送走行面として、地層処分用組立物９を搬送手段１１により所定位置まで搬送し、氷製プレート１５上に据え置く。氷製プレート１５が融解することで、地層処分用組立物９を処分坑道４の坑道床面に定置させ、生じた水は周辺地下水環境に混和させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性廃棄物処分場の処分坑道の底面に、氷製プレートを並べて敷設し、該氷製プレート上にて、重量物をエアベアリングに載置した状態で搬送するようにすることを特徴とする放射性廃棄物処分場における重量物搬送方法。
【請求項２】
氷製プレートを、放射性廃棄物処分場の坑道を掘削する際に発生する湧水を凍らせて製造するようにする請求項１記載の放射性廃棄物処分場における重量物搬送方法。
【請求項３】
放射性廃棄物処分場の処分坑道の底面に並べて敷設するための氷製プレートと、重量物を載置するためのエアベアリングを具備した搬送手段とを備えてなる構成を有することを特徴とする放射性廃棄物処分場における重量物搬送装置。
【請求項４】
氷製プレートを、放射性廃棄物処分場の坑道を掘削する際に発生する湧水を所要形状に凍らせてなる構成とした請求項３記載の放射性廃棄物処分場における重量物搬送装置。
【請求項５】
重量物を、放射性廃棄物のガラス固化体を収納したオーバーパックと、緩衝材とを、上記オーバーパックの周りに上記緩衝材がほぼ均等な厚みで配設された状態となるようにして地層処分用ハンドリングシェル内に収納してなる構成の地層処分用組立物とした請求項３又は４記載の放射性廃棄物処分場における重量物搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性廃棄物を地層処分する放射性廃棄物処分場の処分用坑道内にて、地層処分用組立物のような重量物を搬送するために用いる放射性廃棄物処分場における重量物の搬送方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原子力プラントにおいて発生する放射性廃棄物のうち、残留放射能が搬出規定値以上の高レベル放射性廃棄物は、これをガラス原料と共に溶融し、ガラスの成分中に閉じ込めることにより、ガラス固化処理してなるガラス固化体として、地下数百メートルの安定な地層岩盤中に地層処分し、自然崩壊を繰り返して放射性レベルが基準値以下に低下するまで、長年にわたり厳重に管理する必要がある。
【０００３】
上記放射性廃棄物を地層処分する場合は、図３（イ）（ロ）にその一例の概略を示す如く、地上施設１から所要深度の安定な地層岩盤中に至る位置までエレベータのシャフト（立坑）２や斜坑を設け、該シャフト２の下端から横方向に延びるように主坑道３を掘削すると共に、該主坑道３から分岐するように多数の処分坑道４を横方向に掘削し、これら処分坑道４内に、上記放射性廃棄物のガラス固化体５を、オーバーパック６に収納させた状態で埋設させるようにすることが提案されている。この際、埋設状態で作用する地圧から上記オーバーパック６を保護すると共に、該オーバーパック６と地下水との接触を遮断することを目的として、処分坑道４の内壁に、ベントナイト等の水分を吸収すると膨潤して密閉性を高めることができるようにしてある緩衝材７を所要厚で施工した後、該緩衝材７で囲まれた領域にオーバーパック６を挿入するように計画されている。
【０００４】
又、上記緩衝材７を処分坑道４内に施工するための手段としては、地上において緩衝材７を一体となるように圧縮成形した円筒体を、処分坑道４内に搬入して設置することにより、該処分坑道４内に緩衝材７を施工するようにする一体型緩衝材施工方式や、地上において緩衝材７を圧縮成形したセグメント状のブロックを、処分坑道４内に搬入して円筒状に組み立てることにより、該処分坑道４内に緩衝材７を施工するようにするブロック型緩衝材施工方式、あるいは、処分坑道４内における上記オーバーパック６の収納個所に、直接、粉体あるいは粒状の緩衝材７を高圧で吹き付け、補助的にタンパー等による締め固めを行うようにする吹き付け施工方式等が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００５】
上記処分坑道４における上記オーバーパック６の埋設形式としては、図３（ロ）に示したように、横穴として形成してある処分坑道４に、上記オーバーパック６を、横向きのまま奥側から順に直接埋設する形式のものと、図示してないが、横方向に延びる処分坑道４の床面に、該処分坑道４の長手方向所要間隔でピットを多数穿設して、該各ピットに、上記オーバーパック６を立てた状態で個別に収納させる形式のものが提案されている。このうち、図３（ロ）に示したように、横穴としてある処分坑道４内に、オーバーパック６を横向きのまま収納させる形式の方が、掘削量を抑えることができて、コスト的に大きなメリットを有する。
【０００６】
なお、主坑道３や処分坑道４内での作業は、作業者の被ばくを避けるために、通常、遠隔操作で行うようにしてある。
【０００７】
しかし、上記した手法は、いずれも、処分坑道４内へ緩衝材７とオーバーパック６とを別々に搬入するようにしてあるが、上記主坑道３や処分坑道４は地下に形成されていて高湿度となっているため、水分を吸収すると膨潤する上記緩衝材７を、処分坑道４内へ搬入して施工したり、該施工された緩衝材７で囲まれた領域へオーバーパック６を挿入する作業を、遠隔操作によって精度よく実施することが難しいと考えられるようになってきている。
【０００８】
そのため、近年では、処分坑道４内へ緩衝材７とオーバーパック６とを別々に搬入するのではなく、図３（イ）に示した如き地上施設１にて、予め、図４に示す如く、円筒状の金属製の地層処分用ハンドリングシェル８内に、放射性廃棄物のガラス固化体５を収納したオーバーパック６と、緩衝材７とを、上記オーバーパック６の周りに上記緩衝材７がほぼ均等な厚みで配設された状態となるように収納してなる地層処分用組立物９を形成し、その後、この地層処分用組立物９を、上記地上施設１から、主坑道３（図３（イ）参照）を経て処分坑道４内へ搬入して所定位置に置くことが考えられてきている。このようにすれば、処分坑道４内への緩衝材７の搬入作業と、該緩衝材７に囲まれた領域へのオーバーパック６の埋設作業とを一度に行うことができることから、高湿度の坑道３，４内においても上記緩衝材７及びオーバーパック６を精度よく所定位置に配置することが可能になると考えられる。
【０００９】
上記のように、ハンドリングシェル８内に、放射性廃棄物のガラス固化体５を収納したオーバーパック６と、その周りを覆う緩衝材７とを収納して形成した地層処分用組立物９は、総重量が数十トン、たとえば、約３０トンという重量物となる。
【００１０】
したがって、上記重量物である地層処分用組立物９を、処分坑道４へ搬入するための搬送手段が必要になる。しかし、上記したように、処分坑道４の掘削量はできるだけ少ないほうがコストの削減につながることから、上記地層処分用組立物９の外形を形成している上記ハンドリングシェル８の外周面と、処分坑道４の内周面との間の隙間はできるだけ小さい方が好ましい。そのために、車輪やクローラを有する高さ寸法の大きな搬送手段を採用することは難しい。
【００１１】
そこで、重量物を搬送でき且つ高さ寸法が小さい搬送手段として、重量物の一般的な搬送方法として知られているエアベアリング（エアパレット）を用いた手法、すなわち、搬送対象となる重量物の下側に配したエアベアリングにより、搬送走行面との間にエアフィルムを形成して摩擦抵抗を低減させる方法を、上記地層処分用組立物９を処分坑道４内へ搬入するために適用することが考えられてきている。
【００１２】
具体的には、図５に示す如く、先ず、エアベアリングを用いる場合はエアの吹き抜けを防止するために搬送走行面が平滑であることが求められる一方、処分坑道４の底面には掘削時に不陸（面の凸凹）が形成されていることに鑑みて、処分坑道４の底面に、金属板、たとえば、黒皮鉄板や、ポリエチレンシートやゴムを用いた上敷材１０を敷設して、該上敷材１０の上面に平滑な搬送走行面を形成させるようにする。次に、地層処分用組立物９の外形を形成している上記ハンドリングシェル８の下部外周面の円弧形状に沿うよう配置した複数のエアベアリング１２ａの上側に、上記地層処分用組立物９を横向き姿勢で載置できるようにしてあるエアベアリングユニット１２と、該エアベアリングユニット１２を処分坑道４内で移動させるための駆動ユニット１３と、該駆動ユニット１３に取り付けられていて、上記地層処分用組立物９の外周面における左右両側位置に配置できるようにしてあるエアジャッキ１４とを具備してなる搬送手段１１を用いて、上記地層処分用組立物９を、上記エアベアリングユニット１２上に横置きした状態で、上記上敷材１０上にて処分坑道４の先端側（奥側）へ搬送する。
【００１３】
上記地層処分用組立物９が、所定の収納位置に達すると、上記エアジャッキ１４へエアを供給して、該エアジャッキ１４を、地層処分用組立物９の外周面の左右両側部と、処分坑道４の左右両側の壁面との間で突っ張るように膨張させ、これにより、上記地層処分用組立物９の重量を、上記左右のエアジャッキ１４を介して処分坑道４の左右の壁面へ伝えて支持できるようにする。
【００１４】
次いで、上記エアベアリングユニット１２の各エアベアリング１２ａへのエアの供給を停止して該各エアベアリング１２ａを収縮させ、この状態で、上記エアベアリングユニット１２を、上記左右のエアジャッキ１４によって支持されている地層処分対象重量物９の下方位置から処分坑道４の基端側（手前側）へ引き出す。
【００１５】
その後、上記エアジャッキ１４のエアを抜くことにより、該エアジャッキ１４による上記地層処分用組立物９の支持を徐々に弱めて、該地層処分用組立物９を、上記処分坑道４内の所定位置に据え置く。
【００１６】
しかる後、上記駆動ユニット１３を後退させて、上記エアベアリングユニット１２とエアジャッキ１４とを処分坑道４内より回収する。その後、上記と同様の手順を繰り返すことで、上記処分坑道４内へ、上記地層処分用組立物９を奥側から順に詰めるようにして、ガラス固化体５を収納したオーバーパック６を、緩衝材７で取り囲んだ状態で埋設させるようにすることが考えられている（たとえば、非特許文献１参照）。
【００１７】
【特許文献１】特開２０００−４６９９８号公報
【非特許文献１】岩田裕美子（Yumiko IWATA），吉田健（Takeshi YOSHIDA），菅野毅（Takeshi KANNO），多田浩幸（Hiroyuki TADA），増田良一（Ryoichi MASUDA），朝野英一（Hidekazu ASANO）、「高レベル放射性廃棄物処分場の処分坑道におけるエアベアリングシステムを用いたプレアセンブル廃棄物パッケージの搬送技術のフィージビリティ調査（Feasibility Study on Transportation Techniques Employing Air-Bearing System for Pre-Assembled Waste Package at Drift Tunnel of HLW Repository）」、プロシーディングス オブ グローバル２００５（Proceedings of GLOBAL 2005）、日本原子力学会（Atomic Energy Society of Japan）、２００５年１０月９日、Paper No. 382
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
ところが、上記のように、地層処分用組立物９を載置したエアベアリング１２ａを移動させるための平滑な搬送走行面を形成すべく上記処分坑道４内に敷設した上敷材１０は、金属板、ポリエチレンシート、ゴム等であって、処分坑道４を設けた岩盤中には本来存在しない材質のもの（異物）である。そのために、上記地層処分組立物９を処分坑道４内の所定位置に据え置くときに、上記上敷材１０を回収しないで処分坑道４への残置物とすると、上記したように、上敷材１０は処分坑道４を形成してある岩盤中には本来存在しない材質の異物であるため、水道となる可能性も懸念される。そのために、上記上敷材１０が残置された場合に、処分場閉鎖後の放射性核種移行に影響を与えるかどうかを評価する必要が生じる。一方、上記上敷材１０を処分坑道４より回収する場合は、上記地層処分組立物９を処分坑道４内の所定位置に据え置くときに、該地層処分組立物９の下方から上敷材１０を回収する必要があるが、この回収作業も遠隔操作によって行わなければならないため、その回収のためのプロセスが非常に複雑なものとなってしまうのが実状である。
【００１９】
そこで、本発明は、平滑な搬送走行面を、処分坑道内に容易に形成できて、上記地層処分用組立物のような重量物をエアベアリングを用いて搬送でき、且つ上敷材を回収する必要がなく、しかも、残置物が生じる虞のない放射性廃棄物処分場における重量物搬送方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、上記課題を解決するために、放射性廃棄物処分場の処分坑道の底面に、氷製プレートを並べて敷設し、該氷製プレート上にて、重量物をエアベアリングに載置した状態で搬送するようにすることを特徴とする放射性廃棄物処分場における重量物搬送方法、及び、放射性廃棄物処分場の処分坑道の底面に並べて敷設するための氷製プレートと、重量物を載置するためのエアベアリングを具備した搬送手段とを備えてなる構成を有することを特徴とする放射性廃棄物処分場における重量物搬送装置とする。
【００２１】
又、上記構成において、氷製プレートを、放射性廃棄物処分場の坑道を掘削する際に発生する湧水を所要形状に凍らせて製造するようにする。
【００２２】
更に、上記各構成において、重量物を、放射性廃棄物のガラス固化体を収納したオーバーパックと、緩衝材とを、上記オーバーパックの周りに上記緩衝材がほぼ均等な厚みで配設された状態となるようにして地層処分用ハンドリングシェル内に収納してなる構成の地層処分用組立物とした構成とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、以下のような優れた効果を発揮する。 
（１）放射性廃棄物処分場の処分坑道の底面に、氷製プレートを並べて敷設し、該氷製プレート上にて、重量物をエアベアリングに載置した状態で搬送するようにする放射性廃棄物処分場における重量物搬送方法及び装置としてあるので、処分坑道内に敷設する上記氷製プレートの上面を平滑な搬送走行面としてエアベアリングによって形成させるエアフィルムによって摩擦抵抗を低減させた状態で、上記エアベアリングに載置した重量物を容易に搬送することができる。 
（２）上記氷製プレートは、単に放置しておくのみで、時間の経過と共に融解されるため回収する必要をなくすことができ、又、上記氷製プレートの溶解によって生じる水は、周辺地下水と混和させることができることから、放射性核種移行に影響を与えるような残置物が生成する虞を解消できる。 
（３）氷製プレートを、放射性廃棄物処分場の坑道を掘削する際に発生する湧水を凍らせて製造するようにすることにより、上記氷製プレートを製造するための水を、放射性廃棄物処分場の地下施設で現地調達できるようにして、地上から上記氷製プレートを製造するための水を別途搬入する必要をなくすことができる。 
（４）重量物を、放射性廃棄物のガラス固化体を収納したオーバーパックと、緩衝材とを、上記オーバーパックの周りに上記緩衝材がほぼ均等な厚みで配設された状態となるようにして地層処分用ハンドリングシェル内に収納してなる構成の地層処分用組立物とした構成とすることにより、上記放射性廃棄物のガラス固化体を収納したオーバーパックと、緩衝材とをハンドリングシェルに収納することで大重量となる上記地層処分用組立物を、放射性廃棄物処分場の処分坑道内で搬送する場合に容易に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００２５】
図１（イ）（ロ）は本発明の放射性廃棄物処分場における重量物搬送方法及び装置の実施の一形態を示すもので、以下のような構成としてある。
【００２６】
すなわち、本発明の放射性廃棄物処分場における重量物搬送装置は、処分坑道４の不陸のある底部に敷設する上敷材として、所定の厚み寸法を有する氷製プレート１５を備える。更に、図５に示したと同様の複数のエアベアリング１２ａの上側に重量物である地層処分用組立物９を横向き姿勢で載置できるようにしてあるエアベアリングユニット１２と、該エアベアリングユニット１２を処分坑道４内で移動させるための駆動ユニット１３と、該駆動ユニット１３に取り付けられていて、上記地層処分用組立物９の外周面における左右両側位置に配置できるようにしてあるエアジャッキ１４とを具備してなる搬送手段１１とを備えてなる構成とする。
【００２７】
詳述すると、上記氷製プレート１５は、左右幅方向に、上記エアベアリングユニット１２の左右幅寸法よりもやや幅広い寸法を有し、且つ左右幅方向に、ほぼ均一な厚み寸法で、上記処分坑道４の内底部における周方向の湾曲形状に沿って湾曲した形状としてある。
【００２８】
上記氷製プレート１５の前後方向寸法は、上記処分坑道４内への搬入、敷設が行い易いように適宜設定してよい。これにより、上記氷製プレート１５を、処分坑道４の内底部に、該処分坑道４の長手方向に沿って並べて敷設することで、該敷設された各氷製プレート１５の平滑な上面を、上記エアベアリングユニット１２の各エアベアリング１２ａの搬送走行面とさせることができるようにしてある。
【００２９】
上記氷製プレート１５は、図示してないが、たとえば、上面側に、上記氷製プレート１５の底面形状に沿う湾曲形状を有する下型と、下面側に、上記氷製プレート１５の上面形状に沿う湾曲形状を有する上型とを、上記氷製プレート１５に所望される厚み寸法分隔てて保持した状態にて、上記下型と上型の間に水を注入した後、上記下型と上型の一方又は双方から０度以下に冷却して、上記下枠と上枠の間の水を凍らせ、しかる後、上記上型と下型の間で形成された氷を取り出すことにより製造することができる。
【００３０】
上記氷製プレート１５を製造するための原料となる水は、上記主坑道３や、処分坑道４の掘削時に発生する湧水を利用するようにする。これにより、上記氷製プレート１５を製造するための水を地下で現地調達できるようにして、地上から上記氷製プレート１５を製造するための水を別途搬入する必要をなくすことができるようにしてある。
【００３１】
以上の構成としてある放射性廃棄物処分場における重量物搬送装置を使用する場合には、先ず、上記のようにして地下で現地製造した氷製プレート１５を、処分坑道４の内底部に、該処分坑道４の長手方向に沿って並べて敷設する。
【００３２】
その後、予め、地上施設１でハンドリングシェル８内に、放射性廃棄物のガラス固化体５を収納したオーバーパック６と、緩衝材７とを収納して形成した後、上記地上施設１から、主坑道３を経て移送した地層処分用組立物９（図３（イ）、図４参照）を、図５で説明したと同様に、上記搬送手段１１におけるエアベアリングユニット１２のエアベアリング１２ａの上側に横向き姿勢で載置し、更に、上記地層処分用組立物９の外周面における左右両側位置にエアジャッキ１４を配置した状態にて、駆動ユニット１３の運転により、上記地層処分用組立物９を、上記敷設された氷製プレート１５の上面をエアベアリングユニット１２の各エアベアリング１２ａによってエアフィルムを形成させるための平滑な搬送走行面として処分坑道４の先端側（奥側）へ搬送させる。
【００３３】
次に、上記地層処分用組立物９が、所定の収納位置に達すると、上記エアジャッキ１４へエアを供給して、該エアジャッキ１４を膨張させ、これにより、地層処分用組立物９の重量を、上記左右のエアジャッキ１４を介して処分坑道４の左右の壁面へ伝えて支持できるようにさせる。
【００３４】
次いで、上記エアベアリングユニット１２の各エアベアリング１２ａへのエアの供給を停止して該各エアベアリング１２ａを収縮させ、この状態で、上記エアベアリングユニット１２を、上記左右のエアジャッキ１４によって支持されている地層処分対象重量物９の下方位置から処分坑道４の基端側（手前側）へ引き出す。
【００３５】
その後、上記エアジャッキ１４のエアを抜くことにより、該エアジャッキ１４による上記地層処分用組立物９の支持を徐々に弱めて、該地層処分用組立物９を、上記処分坑道４内の所定位置に配設されている氷製プレート１５の上に据え置く。
【００３６】
その後、上記駆動ユニット１３を氷製プレート１５上で後退させ、上記エアベアリングユニット１２とエアジャッキ１４とを、処分坑道４内より回収する。
【００３７】
しかる後、上記と同様の手順を繰り返して実施することで、上記処分坑道４内の氷製プレート１５上に、上記地層処分用組立物９を、奥側から順に詰めるようにして配設するようにする。
【００３８】
上記処分坑道４内の所定位置にて、氷製プレート１５上に据え置かれた上記地層処分用組立物９は、その後、所要の時間が経過して、上記氷製プレート１５が融解すると、上記処分坑道４の坑道床面に着床して定置されるようになる。
【００３９】
又、上記氷製プレート１５が融解することで生じる水は、周辺地下水環境と混和するようになるため、回収する必要はない。又、上記氷製プレート１５は本来地下に存在していた水を凍らせて製造したものであるため、該氷製プレート１５が溶けても、放射性核種移行に影響するような残置物は何ら生成されない。
【００４０】
このように、本発明の放射性廃棄物処分場における重量物搬送方法及び装置よれば、処分坑道４内に敷設する氷製プレート１５の上面を平滑な搬送走行面としてエアベアリングユニット１２の各エアベアリング１２ａによって形成させるエアフィルムによって摩擦抵抗を低減させた状態で、上記放射性廃棄物のガラス固化体５を収納したオーバーパック６と、その周りを覆う緩衝材７とをハンドリングシェル８内に収納してなる重量物としての地層処分用組立物９を、所定位置まで容易に搬送することができる。
【００４１】
しかも、上記エアベアリングユニット１２のための平滑な搬送走行面を形成させるために用いた氷製プレート１５は、単に放置しておくのみで、時間の経過と共に融解されるため地層処分用組立物９を所定位置に定置する際に、該地層処分用組立物９の下方から回収する必要をなくすことができる。又、上記氷製プレート１５は、溶解して周辺地下水と混入させることができるため、放射性核種移行に影響を与えるような残置物が生成する虞を解消できる。
【００４２】
次に、図２は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）に示したものと同様の構成において、氷製プレート１５を、左右幅方向に、ほぼ均一な厚み寸法で、処分坑道４の内底部における周方向の湾曲形状に沿って湾曲した形状とした構成に代えて、氷製プレート１５ａを、底面が上記処分坑道４の内底部における周方向の湾曲形状に沿って湾曲し、且つ上面が水平面となる形状となる構成としたものである。
【００４３】
更に、上記氷製プレート１５ａの上面が水平面としてあることに伴い、搬送手段１１のエアベアリングユニット１２を、上記氷製プレート１５ａの上面となる水平面上でエアフィルムを形成できるよう各エアベアリング１２ａを水平方向に配列して備えてなる構成としてある。
【００４４】
その他の構成は図１（イ）（ロ）に示したものと同様であり、同一のものには同一の符号が付してある。
【００４５】
本実施の形態によっても、上記実施の形態と同様の効果を得ることができる。更に、上記氷製プレート１５ａは、上面が水平面となっているため、上記氷製プレート１５ａの底面形状に沿う湾曲形状を上面側に有する下型に、所要量の水を入れて冷却して凍らせることで製造できるため、氷製プレート１５ａの製造をより容易に行うことが可能となる。更には、上記処分坑道４の内底部に、堰を設けた状態で所要量の水を溜め、この処分坑道の内底部に溜められた水を凍らせることで上記氷製プレート１５ａを製造できる可能性もある。
【００４６】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、氷製プレート１５，１５ａの製造は、放射性廃棄物処分場の主坑道３や処分坑道４の掘削時に生じる湧水を利用して製造することが、上記湧水の有効利用の観点や、氷製プレート１５，１５ａの製造原料となる水に要するコストを削減するという観点からは好ましいが、地上施設で氷製プレート１５，１５ａを製造するようにしてもよい。
【００４７】
搬送手段１１は、エアベアリング１２ａ上に地層処分用組立物９を載置して搬送を行うことができるようにしてあれば、搬送手段１１の形状や構造、エアジャッキ１４の形状や構造は多少変化させるようにしてもよい。
【００４８】
エアベアリング１２ａより吹き出させて氷製プレート１５，１５ａとの間にエアフィルムを形成させるためのエアとして、０℃以下の冷気を用いるようにしてもよい。このようにすれば、処分坑道４に上記搬送手段１１によって地層処分用組立物９を搬入する作業を継続して行う間、上記氷製プレート１５，１５ａが溶融することを抑制する効果が期待できる。
【００４９】
放射性廃棄物処分場の処分坑道４内にて、地層処分用組立物９以外の重量物の搬送に適用するようにしてもよい。その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の放射性廃棄物処分場における重量物搬送方法及び装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は概略正面図、（ロ）は一部切断概略側面図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示す概略正面図である。
【図３】ガラス固化体を地層処分するための従来計画の一例を示すもので、（イ）は全体の概要図、（ロ）は処分坑道部分の拡大図である。
【図４】ガラス固化体と緩衝材とを一体化した状態で処分坑道内へ搬入できるようにするために近年提案されている地層処分用組立物を示す概略切断側面図である。
【図５】処分坑道内にて重量物である地層処分用組立物を搬送するために従来考えられている手法を示す概要図である。
【符号の説明】
【００５１】
４  処分坑道
５  ガラス固化体
６  オーバーパック
７  緩衝材
８  ハンドリングシェル
９  地層処分用組立物（重量物）
１１  搬送手段
１２  エアベアリングユニット
１２ａ  エアベアリング
１５，１５ａ  氷製プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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