(57)【要約】【課題】ケーブルの円周方向に切り込みを入れる際、始点と終点を容易に一致させることができ、かつ当該円周方向の切れ目から軸方向に切れ目をいれて、外部半導電層を容易に剥ぎ取ることができ、より制度の高い作業が容易。【解決手段】ケーシング１の両側にケーブルを挿通する丸窓２を設け、各丸窓２の上部周縁にケーブル受け３、５を設け、これらのケーブル受け３、５にほぼ対向して、前記ケーシング１内にケーブル締め付け台６を設け、当該ケーブル締め付け台６は、ケーシング１の下側の基板７を螺着貫通した締め付けネジ８の上端に取り付けられ、ケーブル受け３、５とケーブル締め付け台６との間でケーブルを挟持可能とし、ケーブルを挟持した状態で当該ケーブルの外部半導電層に、その円周方向に切れ目を入れる横刃１６と、ケーブルの軸方向に切れ目を入れる、相互に間隔を空けて平行に位置する縦刃１５とを、交互に突出自在に設けた。【選択図】        図６
2008263717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの外部半導電層を剥ぎ取る工具において、
中空状のケーシングの両側にケーブルを挿通する窓を夫々設け、
当該各窓の上部周縁に略沿って、下面に凹湾曲面を有するケーブル受けを設け、これらのケーブル受けにほぼ対向して、前記ケーシング内にケーブル締め付け台を設け、当該ケーブル締め付け台は、ケーシングの下側の基板のネジ孔に螺着貫通した締め付けネジの上端に、当該締め付けネジが回転自在となるように取り付けられ、
当該締め付けネジを回転させることにより、前記ケーブル受けとケーブル締め付け台との間に挿入したケーブルを挟持可能とし、
また、前記ケーブル受けとケーブル締め付け台との間にケーブルを固定した状態で、当該ケーブルの外部半導電層に、その円周方向に切れ目を入れる横刃と、その軸方向に切れ目を入れる、相互に間隔を空けて平行に位置する２つの縦刃とを、前記外部半導電層に交互に突出自在に設け、
前記一方の刃を突出した状態で、ケーブル外周を前記ケーシングごと回転、移動可能にしたことを特徴とする、ケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具。
【請求項２】
前記ケーシングの一方の窓を有する外側面が平面に形成され、ケーブルの剥ぎ取る外部半導電層端縁の近傍に固定するガイドストッパの外側面と当接可能で、かつ当該ガイドストッパに当接しながら前記ケーシングが回転可能であることを特徴とする、請求項１に記載のケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具。
【請求項３】
前記外部半導電層層の円周方向に切れ目を入れる横刃は、板状の横刃取り付け台の中央部に固定され、前記外部半導電層層の軸方向に切れ目を入れる２つの縦刃は断面コの字型の縦刃取り付け台の両側内面に対向して取り付けられ、当該縦刃取り付け台の開口部に前記横刃取り付け台が位置し、これらの縦刃取り付け台と横刃取り付け台とは、前記ケーシングに軸支された切替レバーによって、上下自在に吊り下げられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具。
【請求項４】
前記横刃及び縦刃はオフセットされた位置に設けられていることを特徴とする、請求項１、２又は３のいずれかに記載のケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具。
【請求項５】
前記横刃及び縦刃は夫々、円弧形状の刃であることを特徴とする、請求項１、２、３又は４のいずれかに記載のケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具。
【請求項６】
前記横刃及び縦刃は夫々、短円柱体の端側部にフランジ状に設けた円形刃であり、当該短円柱体の円形刃を有する端縁部は、アール形状又は傾斜面を形成していることを特徴とする、請求項１、２、３、４又は５のいずれかに記載のケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電力供給用に用いられるケーブの端末処理における外部半導電層の剥ぎ取り工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力供給用に用いられる６ＫＶ等のＣＶケーブルの端部を接続する場合、ケーブルの端末処理を処理しなければならない。この種のＣＶケーブルＢは、図１３に示すように、その中心の導体ａの外周から順に外側に向けて、内部半導電層ｂ、絶縁層ｃ、外部半導電層ｄ、遮蔽銅テープｅ、ケーブルシースｆが被覆されており、端末処理では前記外部半導電層ｄの一部を残して剥ぎ取り、絶縁層ｃを露出させなければならない。この作業においては、外部半導電層ｄの切欠き端縁をケーブルの同心円上の平面にきれいに形成しなければならず、また、露出した絶縁層ｃの表面を傷つけたりしてはいけない。この様に極めて繊細な作業のため、作業に熟練を要する。
【０００３】
このため、作業が容易かつ確実にできる工具が種々開発されている。これらの工具の例としては、特許文献１や特許文献２のものがある。特許文献１のものは、一端に円形刃部が内方に向けて突設されている分割円筒体をケーブル外部半導電層に被せ、当該分割円筒体の外周を固定治具で緊縛して、前記円形刃部で前記外部半導電層に、円周上に切れ目を入れ、その端を手で摘んで、前記円形刃部突設側端部に沿って外部半導電層を持ち上げるようにして剥ぎ取っていくものである。
【０００４】
前記特許文献２のものは、電力ケーブルに嵌合可能のケーブル把持部と、このケーブル把持部に支持され、前記ケーブル把持部の中心軸に沿う方向に伸びるアームと、このアームに固定されケーブルの外部半導電層に食い込む切削刃と、前記アームに固定されたローラ支持部に支持され前記外部半導電層に転動して、前記アームと前記外部半導電層との間隔を一定に維持するローラとを有し、前記アームを前記外部半導電層に向けて付勢しつつ前記アームを前記外部半導電層の周方向に移動させつつ前記ケーブル把持部をケーブルの長手方向に移動させることにより、前記切削刃で外部半導電層をケーブルの長手方向に所定の長さだけ、剥ぎ取るものである。
【０００５】
また、実際に使用している工具として、図１５に示すものがある。この工具は、丸棒状の本体５０の上端側部から略「く」の字状のバネ材から成る鍵型アーム５１を突出させ、また、前記本体５０の上端面に突出した刃５２を設けたもので、当該刃５２が、ケーブルの円周方向及び螺旋方向に自在に切り替えられるものである。この工具で、外部半導電層を剥ぎ取るには、前記鍵型アーム５１の中に外部半導電層が露出したケーブルをはめ入れ、外部半導電層層の円周に沿って、前記本体５０を手で回し、これにより、当該外部半導電層層の円周方向に切れ目を入れ、そこから刃５２の向きを切り替えて前記本体５０をケーブルの軸方向に螺旋状に外部半導電層の端部まで動かし、螺旋状の切れ目を入れ、当該端部から切れ目に沿って、外部半導電層を剥ぎ取っている。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−７０１１８号公報
【特許文献２】特許第３１８２０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１のものは、ケーブルの外部半導電層に、分割円筒体を圧接させ、その端部の円形刃部で外部半導電層に円周方向に切れ目を入れるだけで、外部半導電層の軸方向には切れ込みが入らず、ケーブルの長手方向に端部まで一定長伸びた前記外部半導電層は、手で剥ぎ取るものである。従って、その作業は依然として熟練を要するものである。
【０００８】
また、前記特許文献２のものは、ケーブル把持部はケーブル外周に嵌合されるが、周方向に回転自在であり、また軸方向にも摺動自在である。このようなケーブル把持部に支持されたアームを前記外部半導電層に向けて押圧を加えて付勢しつつ前記アームを前記外部半導電層の周方向に移動させかつ前記ケーブル把持部をケーブルの長手方向に移動させなければならない。従って、操作は難しく切削刃は極めて不安定な動きと成るおそれがあり、外部半導電層の切欠き端縁を同心円上の平面にきれいに形成するには、やはり熟練を要する。
【０００９】
また、図１５に示す工具は、前記螺旋状の切れ目は切れ目を入れる際も、また、外部半導電層を剥ぐ際も、手を動かす距離が長く、不便であった。また、円周方向と螺旋状の切れ目の境目で、外部半導電層は意図した切れ方をしない（途中で切れてしまう）ことがあった。また、ケーブルを前記アームのバネ力で押さえているため、前記本体をケーブルの円周方向に回わして、円周方向の切れ目を入れる際に、始点と終点とが一致しない恐れがある。一致させるには、切れ目の始点を確認し、そこに工具の刃を移動させる必要があった。そのため、注意と熟練が必要であった。また、ケーブルの容量の大きい２２ＫＶケーブル、例えば遮水層付ケーブル等ではより一層精度の高い剥ぎ取り作業が要求される。
【００１０】
この発明はこのような従来技術を考慮して為されたもので、ケーブルの円周方向に切り込みを入れる際、始点と終点を容易に一致させることができ、かつ当該円周方向の切れ目から軸方向に切れ目をいれて、前記円周方向の切れ目から外部半導電層の端部までを容易に剥ぎ取ることができる、より制度の高い作業が容易な、ケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具を提供し、上記課題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、請求項１の発明は、中空状のケーシングの両側にケーブルを挿通する窓を設け、当該各窓の上部周縁に略沿って凹湾曲面を有するケーブル受けを設け、これらのケーブル受けにほぼ対向して、前記ケーシング内にケーブル締め付け台を設け、当該ケーブル締め付け台は、ケーシングの下側の基板のネジ孔に螺着貫通した締め付けネジの上端に、当該締め付けネジが回転自在となるように取り付けられ、当該締め付けネジを回転させることにより、前記ケーブル受けとケーブル締め付け台との間に挿入したケーブルを挟持可能としている。また、前記ケーブル受けとケーブル締め付け台との間にケーブルを挟持した状態で、当該ケーブルの外部半導電層に、その円周方向に切れ目を入れる横刃と、ケーブルの軸方向に切れ目を入れる、相互に間隔を空けて平行に位置する縦刃とを、交互に突出自在に設け、前記一方の刃を突出した状態で、ケーブル外周を前記ケーシングごと回転、移動可能にした、ケーブル外部半導電層の剥ぎ取り工具とした。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ケーシングの一方の窓を有する外側面が平面に形成され、ケーブルの剥ぎ取る外部半導電層端縁の近傍に固定するガイドストッパの外側面と当接可能で、かつ当該ガイドストッパに当接しながら前記ケーシングが回転可能である、ケーブル外部半導電層の剥ぎ取り工具とした。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記外部半導電層層の円周方向に切れ目を入れる横刃は、板状の横刃取り付け台の中央部に固定され、前記外部半導電層層の軸方向に切れ目を入れる２つの縦刃は断面コの字型の縦刃取り付け台の両側内面に対向して取り付けられ、当該縦刃取り付け台の開口部に前記横刃取り付け台が位置し、これらの縦刃取り付け台と横刃取り付け台とは、前記ケーシングに軸支された切替レバーによって、上下自在に吊り下げられている、ケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具とした。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１、２又は３のいずれかに記載の発明において、前記横刃及び縦刃はオフセットされた位置に設けられている、ケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具とした。また、請求項５の発明は、請求項１、２、３又は４のいずれかに記載の発明において、前記横刃及び縦刃は夫々、円弧形状の刃である、ケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具とした。
【００１５】
また、請求項６の発明は、請求項１、２、３、４又は５のいずれかに記載の発明において、前記横刃及び縦刃は夫々、短円柱体の端側部にフランジ状に設けた円形刃であり、当該短円柱体の円形刃を有する端縁部は、アール形状又は傾斜面を形成したガイド部を有している、ケーブルの外部半導電層の剥ぎ取り工具とした。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、ケーブルの外部半導電層外周にこの発明の工具を、当該半導電層の両側からケーブル受けと締め付け台を当接させて、ネジ力により挟持するため、安定してケーブル乃至は外部半導電層を把持でき、この状態でケーブル等の外周に沿って安定して回したり、軸方向に移動したりすことが出来る。その際、作業者は工具をケーブルの外部半導電層の外周に沿って回すだけでよく、他に力を入れたりする必要がない。それ故、ケーブルの外部半導電層に同心円の平面で始点と終点を一致させた円周方向の切り込みえを極めて容易に入れることが出来る。
【００１７】
また、ケーブルの外部半導電層に円周方向の切れ目を入れたり、その軸方向に切れ目を入れたりするのに、横刃と縦刃が突出自在であるため、前記のように工具でケーブルの外部半導電層を把持したまま、横刃と縦刃を切り替えることが出来、横刃による円周方向の切れ目を入れる作業から、縦刃による軸方向の切れ目を入れる作業がスムースに切り替えられ、その際、外部半導電層の残置する端末縁を傷つけたりするおそれがない。
【００１８】
また、この発明では、ケーブルの外部半導電層の軸方向への切り込みは、平行する二本の切り込みのため、先ず、前記外部半導電層の円周方向に工具を回して、円周方向の切れ目を入れ、その後縦刃に切り替えて工具を軸方向に動かし、当該外部半導電層の端部まで引っ張れば、二本の軸方向の切れ目が入り、当該外部半導電層の端部から、前記円周方向の切れ目まで二本の切れ目の間の外部半導電層を剥ぎ、その後外部半導電層の端部から円周方向の切れ目までの残りの外部半導電層を剥ぎ取るため、外部半導電層の剥ぎ取りを容易かつ確実にすることが出来る。これにより図１５に示す従来例の円周方向の切り込みの後の螺旋状の切り込みによる剥ぎ取り作業よりも、工具の移動距離や剥ぎ取の長さが短縮され、利便性が向上する。
【００１９】
また、請求項２の発明によれば、剥ぎ取るケーブルの外部半導電層の端部付近にガイドストッパを取り付け、当該ガイドストッパの外側面にケーシングの平面を形成した外側面を押し当てて工具を回せば、ケーブルの外周の同心円状の平面で始点と終点を一致させた円周方向の切り込みを、熟練した技術を要することなく、誰でも容易に入れることが出来る。また、請求項３の発明によれば、横刃と縦刃の突出、引っ込みがレバーの操作で、容易かつ確実に行うことが出来る。
【００２０】
また、請求項４の発明では、横刃及び縦刃はオフセットされた位置に設けられているので、円周方向の切れ目と軸方向の各切れ目との間にわずかな隙間が空くため、切れ目が交差することが無く、作業者が剥ぎ取る際、円周方向の切れ目の内側等、予定外の箇所の外部半導電層まで剥ぎ取ることを阻止でき、剥ぎ取った後の外部半導電層の端縁を傷つけたり、バリを残したりするおそれがない。
【００２１】
また、請求項５の発明においては、横刃及び縦刃を円弧形状としているため、各刃を外部半導電層に食い込ませる際、切れ目近くの前後の外部半導電層を傷つけたり、引きつらせたりすることがなく、使用により刃が欠けたりすることが少ない。
【００２２】
また、請求項６の発明では、横刃及び縦刃は夫々、短円柱体の端側部にフランジ状に設けた円形刃であるため、刃は一定の深さまでしか入らず、外部半導電層の内側の絶縁層まで傷つけたりすることがない。また、当該短円柱体の円形刃を有する端縁部は、アール形状又は傾斜面を形成したガイド部を有するため、刃が外部半導電層に斜めに当ってもほぼ一定の深さまで切り込みを入れられるようになっている。従って、刃が斜めに当っても、外部半導電層を傷つけたりせず、さらに径の異なるケーブルの外部半導電層の剥ぎ取りにも使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
この発明は、中空状のケーシングの両側にケーブルを挿通する窓を設け、当該各窓の上部周縁に略沿って凹湾曲面を有するケーブル受けを設け、これらのケーブル受けにほぼ対向して、前記ケーシング内にケーブル締め付け台を設け、当該ケーブル締め付け台は、ケーシングの下側の基板のネジ孔に螺着貫通した締め付けネジの一端に、当該締め付けネジが回転自在となるように取り付けられ、当該締め付けネジを回転させることにより、前記ケーブル受けとケーブル締め付け台との間に挿入したケーブルを挟持可能とし、また、この状態で、当該ケーブルの外部半導電層に、その円周方向に切れ目を入れる横刃と、ケーブルの軸方向に切れ目を入れる、相互に間隔を空けて平行に位置する縦刃とを、交互に突出自在に設け、前記一方の刃を突出した状態で、ケーブル外周を前記ケーシングごと回転、移動可能にした。これにより、ケーブルの外部半導電層に工具を取り付けて、工具を回すだけで、外部半導電層に同心円上の平面で始点と終点を一致させた円周方向の切り込みを極めて容易に入れることが出来る。
【実施例１】
【００２４】
以下、この発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１及び図２は、この発明の工具の正面側斜視図及び背面側斜視図であり、図３は同正面図、図４は同側面図、図５は同背面図、図６は、拡大断面側面図である。
【００２５】
まず、この発明の工具Aでケーブルの外部半導電層を挟持する構造について説明する。工具Aは中空状の略箱型のケーシング１を設け、このケーシング１の前後両側板にケーブルを挿通する丸窓２を夫々設け、当該一方の丸窓２の上部周縁に略沿って凹湾曲面を有するケーブル受け３を有する縦板４を前記ケーシング１の前部側板の内側に設け、他方の窓２の上部周縁に略沿って凹湾曲面を有するケーブル受け５を前記ケーシング１の後部側板外側に設けている。
【００２６】
また、これらのケーブル受け３、５にほぼ対向して前記ケーシング１内に、上面にケーブルを受ける凹部を有するケーブル締め付け台６を設け、当該ケーブル締め付け台６は、前記ケーシング１の下側の基板７のネジ孔に螺着貫通した締め付けネジ８の上端に、当該締め付けネジ８が回転自在となるように取り付けられ、当該締め付けネジ８を回転させることにより、ケーブル締め付け台６はケーシング１の内壁によって回転せずに競り上がり、前記ケーブル受け３，５とケーブル締め付け台６との間に挿入したケーブルを挟持可能としている。また、前記ケーシング１の左右両側板には縦長窓９、９が設けられている。
【００２７】
次にこの発明の工具Aの当該ケーブルの外部半導電層に、その円周方向に切れ目を入れる横刃と、ケーブルの軸方向に切れ目を入れる、相互に間隔を空けて平行に位置する縦刃とを、交互に突出自在に設けている構造について説明する。
【００２８】
前記ケーシング１の上部は、左右の両側板上端を水平内側に折り曲げて左右の天板を形成し、その中央部で夫々上方に折り曲げられ、間隔を開けて相対向する突出側板１ａ、１ａを設けている。そして、これらの突出側板１ａの正面端部間に前記縦板４の上部が伸びて固定されている。また、これらの突出側板１ａの背面端部間には、前記ケーシング１の後部の側板の上端を延長させた舌片１ｂを介在させ、これらにより、上下に開口した断面四角形の空間１０がケーシング１の上部に形成されている。また、前記各突出側板１ａの中央上縁及び後部縁に夫々、上縁軸受け板１１、後縁軸受け板１２が設けられている。
【００２９】
前記空間１０の内部には、その後部一側に平面コの字型の縦刃取り付け台１３が、前部一側に、前記縦刃取り付け台１３の両側板の先端に当接し、コ字型の開口部を塞ぐ板状の横刃取り付け台１４（図７及び図８参照）が、上下方向に摺動自在に夫々設けられている。これらの縦刃取り付け台１３と横刃取り付け台１４はこの空間１０の四面の内壁によって、他の動きは規制されている。
【００３０】
前記縦刃取り付け台１３はコ字型の両側板の下部の対向する位置に、短円柱体を水平に突設し、これらの各短円柱体の先端側にフランジ状の円形刃を設けた縦刃１５を設けている。また、前記横刃取り付け台１４はその下部に短円柱体を水平に突設し、これらの各短円柱体の先端側にフランジ状の円形刃を設けた横刃１６を設けている。これらの二つの縦刃１５と横刃１６とは、二つの縦刃１５の間に、９０度の位置で横刃１６が介入している。
【００３１】
また、前記縦刃取り付け台１３と横刃取り付け台１４とは切替レバー１７によって回転自在に支持されている。当該切替レバー１７は２枚の板体からなり、夫々中央部で前記各突出側板１ａの各上縁軸受け板１１間に渡したシャフト１８によって回転自在に軸支され、当該各切替レバー１７の前端部で横刃取り付け台１４の上部に通したシャフト１９の両端部を回転自在に軸支している。また、縦刃取り付け台１３の両側板の上端に軸受け突片１３ａを夫々有し、当該各軸受け突片１３ａの孔に通したシャフト２０を前記各切替レバー１７の後部に回転自在に軸支している。このように前記縦刃取り付け台１３と横刃取り付け台１４とは切替レバー１７を前記シャフト１８を中心に回転させることにより、前記空間１０内で交互に上下する。
【００３２】
また、前記二枚の切替レバー１７の後端部間には断面円形の切替ネジ軸受け２１を回転自在に渡しており、また、前記各突出側板１ａの各後縁軸受け板１２間には断面円形の切替ネジナット２２を回転自在に渡している。そして、上部に摘み２３ａを有する切替ネジ２３を前記切替ネジ軸受け２１に回転自在に通して当該切替ネジ軸受け２１の箇所で軸方向の動きを規制し、その下部を前記切替ネジナット２２に螺着している。
【００３３】
この切替ネジ２３を回して、前記切替ネジナット２２に対して切替ネジ２３を緩めると、前記切替ネジ軸受け２１は上がり、これにより切替レバー１７は、図９に示すように前方に下がるように傾斜し、前記横刃取り付け台１４を下げ、前記縦刃取り付け台１３を上げる。その結果、前記横刃１６が下方に突出し、ケーブルの外部半導電層に切り込むことが可能となる。
【００３４】
また、前記切替ネジ２３を回して、前記切替ネジナット２２に対して切替ネジ２３を締め付けると、前記切替ネジ軸受け２１は下がり、これにより切替レバー１７は、図１０に示すように反対に傾斜し、前記縦刃取り付け台１３を下げ、前記横刃取り付け台１４を上げる。その結果、前記縦刃１５が下方に突出し、ケーブルの外部半導電層に切り込むことが可能となる。
【００３５】
また、前記切替ネジ２３を回して、レバー１７を水平にすることにより、前記縦刃取り付け台１３及び横刃取り付け台１４も水平となり、縦刃１５及び横刃１６はケーブルの外部導電層に達せず、切り込むことが出来ない。これらの状態は、図８に示すように前記縦刃取り付け台１３と横刃取り付け台１４とのつき合わせ外面に目盛り２４及び当該目盛り２４を指す針２５を夫々設け、これを前記一方の突出側板１ａに設けた小窓２６（図４参照）から目視することが出来る構成になっている。前記目盛り２４が「１」の場合は、横刃１６が下がっており、「２」の場合は縦刃１５が下がっており、「０」の場合は、横刃１６及び縦刃１５は共に上がっていることが分かる。
【００３６】
次にこの工具Aを用いて、ＣＶケーブルＢの外部半導電層ｄを剥ぎ取る作業を説明する。
先ず、外部半導電層ｄを露出させたＣＶケーブルＢを設け、この外部半導電層ｄの上の遮蔽銅テープｅ層の端部外周に、別に設けた既存のガイドストッパ２７を固定する。このガイドストッパ２７は、上下の部材をケーブルの上下から挟んでネジにより締め付け固定される。そして、工具Ａのケーシング１の前部側板を前記ガイドストッパ２７の外側面に当接させるようにしてＣＶケーブルＢに工具Ａのケーシング１の前後両側板の丸窓２を入れて装着する。
【００３７】
そして、前記外部半導電層ｄの上部をケーブル受け３及び５に当て、締め付けネジ８を回して、締め付け台６を前記外部半導電層ｄに押し当てる。これにより、工具ＡはCVケーブルBを挟持する。この状態を図１１に示す。また、この状態で、工具ＡをＣＶケーブルＢの外周に沿って回転させることも出来るし、軸方向に移動させることも出来る。
【００３８】
そして、工具Ａの切替ネジ２３を緩める方向に回して、前記目盛り２４の「１」に針２５を合わせると、前述のように、横刃１６が降りてきて前記外部半導電層ｄに食い込む。そして、当該工具Ａ自体をＣＶケーブルＢの円周方向に回転させると、ガイドストッパ２７から等距離の位置を維持しつつ横刃１６が前記外部導電層ｄの円周方向に切れ目Ｘ（図１３参照）を入れる。このようにケーシング１の前部側板は平面を形成し、当該工具Ａはこの前部側板より外側に突出している部材はない。従って、前記前部側板を前記ガイドストッパ２７の外側面に当てて当該工具Ａを回転させることが出来る。
【００３９】
そして、再び切替ネジ２３を前記とは逆に締め付ける方向に回し、前記目盛り２４の「２」に針２５を合わせると、前述のように二つの縦刃１５が降りてきて、前記外部半導電層ｄに食い込む。そして、当該工具Ａ自体をＣＶケーブルＢの軸方向に前記外部半導電層ｄの端部まで移動させると、二本の縦刃１５が前記外部半導電層ｄに軸方向の平行な二本の切れ目Ｙ（図１３参照）が入る。
【００４０】
その後、切替ネジ２３を緩めて、前記目盛り２４の「０」に針２５を合わせる。これにより、縦刃１５は上がり、横刃１６と水平な位置になり、前記外部半導電層ｄの外周から離れる。そして、締め付けネジ８を緩めて工具Ａを前記ＣＶケーブルＢから外す。そこで、まず、図１３の二本の切れ目Ｙの間の外部半導電層ｄを端部から、前記切れ目Ｘまで、図１４に示すように剥がす。さらに、絶縁層ｃが露出した端部から残りの外部半導電層ｄを端から順に剥がして行く。これにより、前記切れ目Ｘから外方の外部半導電層ｄがきれいに剥がれ、切り欠き端末部はケーブルの同心円の平面状で切れ、きれいな仕上がりとなる。その際、前記横刃１６及び縦刃１５は、短円柱体の外周からフランジのように円形刃が出ているため、前記短円柱がストッパの役目を為し、刃の突出幅を外部半導電層ｄの厚さと予め合わせれば、その下の絶縁層ｃまで食い込まず、絶縁層ｃを傷つけるおそれがない。
【００４１】
また、前記縦刃１５の円形刃と横刃１６の円形刃は図７に示すように、縦刃１５の中心軸が横刃１６の円形刃より離れた位置にオフセット（図７のＱで示す）  された位置に設けられているため、図１３に示すように、円周方向の切れ目Ｘと軸方向の各切れ目Ｙとの間にわずかな隙間が空くため、切れ目が交差することが無く、作業者が剥ぎ取る際、円周方向の切れ目Xの内側等、予定外の箇所の外部半導電層ｄまで剥ぎ取ることを阻止でき、剥ぎ取った後の外部半導電層ｄの端縁を傷つけたり、バリを残したりするおそれがない。
【００４２】
また、前記横刃１６及び縦刃１５を円形刃としているため、各刃を外部半導電層ｄに食い込ませる際、切れ目近くの前後の外部半導電層ｄを傷つけたり、引きつらせたりすることがなく、使用により刃が欠けたりすることが少ない。これは、円形刃としなくても、円弧形状の刃としても同様である。
【００４３】
また、前記二つの縦刃１５は、前述のように、短円柱体を水平に突設し、これらの各短円柱体の先端側にフランジ状の円形刃を設けた構成とし、さらに、図７及び図１２に示すように、当該短円柱体の円形刃を有する端縁部は、アール形状又は傾斜面を形成したガイド部を有するため、刃が外部半導電層ｄに斜めに当ってもほぼ一定の深さまで切り込みを入れられるようになっている。従って、刃が斜めに当っても、外部半導電層ｄを傷つけたりしない。それ故、当該二つの縦刃１５の間隔を調整すれば、図１２（Ａ）図に示すように、ＣＶケーブルＢが大径の場合には、刃が垂直に入るが、図１２（Ｂ）に示すように、ＣＶケーブルＢが小径の場合には、刃が前記外部半導電層ｄに斜めに入り、いずれも剥がしやすい深さに切り込みを入れることが出来る。すなわち、径の異なるＣＶケーブルＢの外部半導電層ｄの剥ぎ取りにも使用できる
【００４４】
また、前記実施例１の説明では、ガイドストッパ２７の外側面と当接させる工具Ａのケーシング１の前部側板をケーシング１と一体なものと扱っているが、このガイドストッパ２７と当接するケーシング１の前部側板は、図１、図３、図４及び図６に示すように、ケーシング１の前部にビスで取り付け自在な前部側板２８としてもよい。この場合、当該前部側板２８の両側縁に折曲縁２８ａ（図６参照）を設け、これらの折曲縁２８ａをケーシング１の左右の側板の内側に当接させてビスで固定し、左右の側板よりやや外側に前部側板２８を突出させることにより、前記横刃１６と前記ガイドストッパ２７との間に一定の間隔を設け、次の工程のペンシリング作業でガイドストッパ２７をそのままの位置で使用できるようにている。また、この前部側板２８を別のものに取り替えることにより、ケーシング１からの突出長さを替えれば、ガイドストッパ２７との間隔を変更することができる。
【００４５】
なお、前記実施例１では、ガイドストッパ２７を用いてケーブルの外部半導電層に円周方向の切れ目を入れているが、ガイドストッパ２７は必ずしも使用しなくても、この発明の工具を用いれば始点と終点を一致させた円周方向の切れ目を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】この発明の実施例１の工具の正面側斜視図である。
【図２】この発明の実施例１の工具の背面側斜視図である。
【図３】この発明の実施例1の工具の正面図である。
【図４】この発明の実施例１の工具の側面図である。
【図５】この発明の実施例１の工具の背面図である。
【図６】この発明の実施例１の工具の拡大断面側面図である。
【図７】この発明の実施例１の工具の縦刃取り付け台と横刃取り付け台の平面図である。
【図８】この発明の実施例１の工具の縦刃取り付け台と横刃取り付け台の側面図である。
【図９】この発明の実施例１の工具の横刃を下ろし、縦刃を上げた状態を示す要部断面図である。
【図１０】この発明の実施例１の工具の横刃を上げ、縦刃を下ろした状態を示す要部断面図である。
【図１１】この発明の実施例１の工具をＣＶケーブルの外部半導電層に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１２】この発明の実施例１の工具の二つの縦刃と径の異なるＣＶケーブルの場合の作用状態を示す説明図であり、（Ａ）図は大径のケーブルの場合、（Ｂ）図は小径のケーブルの場合を示す。
【図１３】この発明の実施例１の工具によりＣＶケーブルの外部半導電層に円周方向の切れ目と軸方向の二つの切れ目を入れた状態を示す側面図である。
【図１４】この発明の実施例１の工具によりＣＶケーブルの外部半導電層に円周方向の切れ目と軸方向の二つの切れ目を入れ、軸方向の二つの切れ目の間の外部半導電層を剥がした状態を示す側面図である。
【図１５】従来の工具の側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１      ケーシング                  １ａ    突出側板
１ｂ    舌片                        ２      丸窓
３      ケーブル受け                ４      縦板
５      ケーブル受け                ６      締め付け台
７      基板                        ８      締め付けネジ
９      縦長窓                    １０      空間
１１      上縁軸受け板              １２      後縁軸受け板
１３      縦刃取り付け台            １４      横刃取り付け台
１５      縦刃                      １６      横刃
１７      切替レバー                １８      シャフト
１９      シャフト                  ２０      シャフト
２１      切替ネジ軸受け            ２２      切替ナット
２３      切替ネジ                  ２４      目盛り
２５      針                        ２６      小窓
２７      ガイドストッパ            ２８      前部側板
２８ａ    折曲縁      
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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