(57)【要約】【課題】ゴンドラ本体を昇降路の背面側に変位させた状態であっても、そのゴンドラ本体に対する作業員の乗り降りを建屋のエレベータ乗降口から容易にかつ安全に行なえるエレベータ用品据え付け用ゴンドラ装置を提供する。【解決手段】電動ウインチ６を有する吊下げ昇降機構を備え、その吊下げ昇降機構によりエレベータの昇降路１０内に吊下げられ、かつ電動ウインチ６による駆動で昇降路１０内を上下に移動することが可能なゴンドラ本体１と、昇降路１０のエレベータ乗降口１２側に向くゴンドラ本体１の前部に回動可能に設けられ、その回動の動作でゴンドラ本体１の前部からエレベータ乗降口１２側に向かってほぼ水平に突出する展開状態と前記ゴンドラ本体１の前部から突出しない収納状態とに配置させることが可能な跳ね出し足場２９とを備える。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動ウインチを有する吊下げ昇降機構を備え、その吊下げ昇降機構によりエレベータの昇降路内に吊下げられ、かつ前記電動ウインチによる駆動で前記昇降路内を上下に移動することが可能なゴンドラ本体と、
前記昇降路のエレベータ乗降口側に向く前記ゴンドラ本体の前部に設けられ、前記ゴンドラ本体の前部から前記エレベータ乗降口側に向かってほぼ水平に突出する展開状態と前記ゴンドラ本体の前部から突出しない収納状態とに配置させることが可能な跳ね出し足場と、
を備えることを特徴とするエレベータ用品据え付け用ゴンドラ装置。
【請求項２】
前記跳ね出し足場は、基部がヒンジ機構を介して前記ゴンドラ本体の前部に回動自在に支持され、収納状態では前記ゴンドラ本体の前部に沿って起立し、この状態から前記ヒンジ機構を介して前記ゴンドラ本体の前方に回動することによりほぼ水平に突出する展開状態に配置させることが可能なことを特徴とする請求項１に記載のエレベータ用品据え付け用ゴンドラ装置。
【請求項３】
前記跳ね出し足場は、基部がヒンジ機構を介して前記ゴンドラ本体の前部に回動自在に支持され、収納状態では前記ゴンドラ本体の底面の上に重なり、この状態から前記ヒンジ機構を介して前記ゴンドラ本体の前方に回動することによりほぼ水平に突出する展開状態に配置させることが可能なことを特徴とする請求項１に記載のエレベータ用品据え付け用ゴンドラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建屋の昇降路内にエレベータを設置する際に、その昇降路内に各種のエレベータ用品を据え付けるために使用されるエレベータ用品据え付け用ゴンドラ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建屋の昇降路内にエレベータを設置する際、低層の建屋であれば、昇降路内に足場を組み立て、その足場を用いて各種のエレベータ用品を昇降路内に据え付ける足場工法が採用されるが、中高層の建屋の場合には昇降路内にゴンドラ本体を吊り下げ、そのゴンドラ本体内に作業員が乗り込んで作業を進めるゴンドラ工法が一般に採用される。
【０００３】
ゴンドラ工法の場合のゴンドラ本体は、電動ウインチを備え、この電動ウインチの駆動ロープが昇降路の天井部に連結され、ゴンドラ本体内で電動ウインチを運転することによりゴンドラ本体を昇降路内で上下に移動させることができる。ゴンドラ本体には、昇降路内に設置されたガイドレールに係合可能なガイド機構が設けられ、このガイド機構とガイドレールとの係合でゴンドラ本体が揺動することなくガイドレールに沿って上下に移動する。
【０００４】
ところで、近年では、住宅用のエレベータにおいても、昇降路の奥行寸法の大きなものが普及し、また病院などに設置される寝台用のエレベータなどでは昇降路の奥行寸法がかなり大きくなる。
【０００５】
このような昇降路の奥行寸法の大きなエレベータにあっては、ゴンドラ本体と昇降路の背面との間の間隔が大きく開き、ゴンドラ本体から作業員が大きく身を乗り出さなければその背面部へエレベータ用品を据え付けることができず、このため作業能率が低下し、また安全性の点でも問題が生じる。
【０００６】
昇降路の奥行寸法に応じる個々の大きさのゴンドラ本体を構成して用いれば、ゴンドラ本体を昇降路の背面に接近させることができるが、このような手段では昇降路ごとに大きさの異なるゴンドラ本体が必要となり、コストがかかり、実現が難しい。
【０００７】
そこで、ガイドレールと係合するガイド機構をゴンドラ本体に脱着可能に取り付け、そのガイド機構の取り付け位置を昇降路の前後方向に変えることでゴンドラ本体を昇降路の背面側に変位させ、その変位させた位置でゴンドラ本体を上下に移動させて作業を進めることが行なわれるようになってきている。
【０００８】
また、特開平１０−３１０３４０号公報には、昇降路の天井部に水平移動が可能な可動吊り点装置を設け、ゴンドラ本体を吊り下げるロープをその可動吊り点装置に連結し、可動吊り点装置を水平移動することでゴンドラ本体を昇降路の背面側に変位させ、その変位させた位置でゴンドラ本体を上下に移動させて作業を進めることができるようにしたゴンドラ装置が提案されている。
【０００９】
このように、ゴンドラ本体を昇降路の背面側に接近させれば、ゴンドラ本体から身を乗り出すことなく、その昇降路の背面に対するエレベータ用品の据え付け作業を行なうことができる。
【特許文献１】特開平１０−３１０３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、ゴンドラ本体に対する機材の搬入や作業員の乗り降りは、主として建屋のエレベータ乗降口を通して行なわれる。ここで、ゴンドラ本体が昇降路の背面に接近する位置に変位していると、ゴンドラ本体とエレベータホール乗降口との間の間隔が大きく開き、ゴンドラ本体への乗り降りが難しくなったり、危険性が高まったりしてしまう。
【００１１】
ゴンドラ本体に対する作業員の乗り降りの際に、ゴンドラ本体をエレベータホール乗降口側に移動させれば、その乗り降りは容易に行なえる。しかしながら、作業員の乗り降りの都度、いちいちゴンドラ本体をエレベータホール乗降口側に移動させ、その後に再度ゴンドラ本体を昇降路の背面側に変位させるのでは、手数がかかり、作業能率が大幅に低下してしまう。
【００１２】
この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、ゴンドラ本体を昇降路の背面側に変位させた状態であっても、そのゴンドラ本体に対する作業員の乗り降りをエレベータホール乗降口から容易にかつ安全に行なうことができるエレベータ用品据え付け用ゴンドラ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明は、電動ウインチを有する吊下げ昇降機構を備え、その吊下げ昇降機構によりエレベータの昇降路内に吊下げられ、かつ前記電動ウインチによる駆動で前記昇降路内を上下に移動することが可能なゴンドラ本体と、前記昇降路のエレベータ乗降口側に向く前記ゴンドラ本体の前部に回動可能に設けられ、その回動の動作で前記ゴンドラ本体の前部から前記エレベータ乗降口側に向かってほぼ水平に突出する展開状態と前記ゴンドラ本体の前部から突出しない収納状態とに配置させることが可能な跳ね出し足場とを備えることを特徴としている。
【００１４】
請求項２の発明は、前記跳ね出し足場が、基部がヒンジ機構を介して前記ゴンドラ本体の前部に回動自在に支持され、収納状態では前記ゴンドラ本体の前部に沿って起立し、この状態から前記ヒンジ機構を介して前記ゴンドラ本体の前方に回動することによりほぼ水平に突出する展開状態に配置させることが可能なことを特徴としている。
【００１５】
請求項３の発明は、前記跳ね出し足場が、基部がヒンジ機構を介して前記ゴンドラ本体の前部に回動自在に支持され、収納状態では前記ゴンドラ本体の底面の上に重なり、この状態から前記ヒンジ機構を介して前記ゴンドラ本体の前方に回動することによりほぼ水平に突出する展開状態に配置させることが可能なことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、ゴンドラ本体を昇降路の背面側に変位させた状態であっても、そのゴンドラ本体に対する作業員の乗り降りをエレベータホール乗降口から容易にかつ安全に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１はゴンドラ装置の吊下げ状態の側面図、図２はゴンドラ装置の正面図である。ゴンドラ装置はゴンドラ本体１を備えている。ゴンドラ本体１は、床部２と、この床部２の各縁部から起立する柵部３とで構成され、床部２の下面にゴンドラ本体１を走行させるための複数のキャスター４が取り付けられ、また床部２の内底部に複数の床材５が敷き並べられている。
【００１９】
ゴンドラ本体１の内側の両側下部には吊下げ昇降機構を構成する電動ウインチ６が設置されている。各電動ウインチ６はそれぞれ駆動ロープ７を備え、ゴンドラ装置の使用時にこれら駆動ロープ７が図１に示すように建屋の昇降路１０の天井部に設けられたフック１１に連結される。そして、電動ウインチ６の駆動で駆動ロープ７が巻き取られることでゴンドラ本体１が昇降路１０内に吊下げられ、電動ウインチ６の駆動を制御することでゴンドラ本体１を上下に移動させることができるようになっている。ゴンドラ本体１内には電動ウインチ６を運転するための操作盤８が設けられている。また、建屋の各階のエレベータホールには昇降路１０に通じるエレベータ乗降口１２が形成されている。
【００２０】
ゴンドラ本体１には、昇降路１０内のかご案内用のガイドレール１３と係合可能なガイド機構１４が設けられている。これらガイド機構１４はゴンドラ本体１に対して脱着可能に取り付けられ、ゴンドラ本体１が昇降路１０内に吊り下げられたときに、これらガイド機構１４がガイドレール１３に係合するようにセットされ、この状態で電動ウインチ６が運転されることによりゴンドラ本体１がガイドレール１３に沿って上下に移動する。そして、各ガイド機構１４を取り外し、その取り付け位置をゴンドラ本体１の前部側に変えて各ガイド機構１４を再度ゴンドラ本体１に取り付け、その各ガイド機構１４を前記ガイドレール１３に係合させることにより、ゴンドラ本体１を昇降路１０の背面側に接近する位置に変位させことができるようになっている。
【００２１】
図１はゴンドラ本体１を昇降路１０の背面側に接近する位置に変位させた状態を示してある。そしてこの状態で電動ウインチ６を駆動することによりゴンドラ本体１をその変位した位置において上下に移動させることができる。
【００２２】
ゴンドラ本体１の両側部には伸縮支柱１５が取り付けられている。これら伸縮支柱１５はゴンドラ本体１に対して上下に伸縮可能な第１の支柱材１５ａと、この第１の支柱材１５ａに対して上下に伸縮可能な第２の支柱材１５ｂとで構成されている。そしてこれら伸縮支柱１５における第２の支柱材１５ｂの上端部間に保護天井１７が水平に架設されている。この保護天井１７は、前記支柱材１５ｂに固定された主天井１８と、この主天井１８に対してゴンドラ本体１の前後方向に水平に伸縮可能に取り付けられた二つの可動天井１９とで構成されている。
【００２３】
図３にはゴンドラ本体１の主要部の正面図を、図４には図３中のＡ−Ａ線に沿う断面図を示してある。図２および図３に示すように、ゴンドラ本体１の前面側の柵部３には出入口２０が形成されている。この出入口２０は、左右に離れて垂直に起立する一対の門柱２１の内側の空間により構成されている。そしてこの出入口２０にその開閉用の一対の開閉枠２２が設けられている。
【００２４】
開閉枠２２はそれぞれ一側縁が前記門柱２１にヒンジ２３を介して回動自在に取り付けられた開き戸式に構成され、通常時には左右に並んで出入口２０を閉鎖し、この閉鎖状態がロックレバー２４により保持され、このロックレバー２４を外して開閉枠２２をヒンジ２３を中心に回動することにより出入口２０を開くことができるようになっている。これら開閉枠２２は門柱２１のほぼ上半部に配置されている。
【００２５】
ゴンドラ本体１の前面下部には跳ね出し足場２９が設けられている。この跳ね出し足場２９は、角パイプを矩形状に組み合わせてなる枠体３０の片面にノンスリップ加工を施した鉄板製の踏板３１を溶接してなる。この跳ね出し足場２９はその左右側の両端部に設けられたヒンジレバー３３を介して起立状態から倒伏状態に回動することが可能なようにゴンドラ本体１に取り付けられている。図２、図３、図４は跳ね出し足場２９の起立時の状態を、図５、図６、図７は跳ね出し足場２９の倒伏時の状態をそれぞれ示してある。
【００２６】
各ヒンジレバー３３は、跳ね出し足場２９が起立するときに下端側となる基部に取り付けられ、これらヒンジレバー３３が門柱２１の下部に設けられたブラケット３５にピン３６を介して回動自在に枢着されている。そして、跳ね出し足場２９が前記ピン３６を中心に回動することで、前記開閉枠２２の下側の門柱２１間に起立して配置する収納状態と、ほぼ水平状態に倒伏してゴンドラ本体１の前方に向かってほぼ水平に突出する展開状態とに移動することが可能となっている。
【００２７】
また、跳ね出し足場２９の両端部とゴンドラ本体１の前面下部との間にはリンクレバー４０が設けられている。これらリンクレバー４０は第１のレバー４０ａと第２のレバー４０ｂとからなる。第１のレバー４０ａの一端部と第２のレバー４０ｂの一端部はピン４１を介して互いに回動自在に連結され、第１のレバー４０ａの他端部は門柱２１に設けられたブラケット４２にピン４３を介して回動自在に連結され、第２のレバー４０ｂの他端部は跳ね出し足場２９の基部の反対側の先端部にピン４４を介して回動自在に連結されている。
【００２８】
そして、跳ね出し足場２９が図７に示すように倒伏する展開状態にあるときには、第１および第２のレバー４０ａ，４０ｂが直線状に伸長して跳ね出し足場２９に係る荷重が支えられ、跳ね出し足場２９が回動して図４に示すように起立して収納状態に移動した際には、その動作に伴って第１および第２のレバー４０ａ，４０ｂがＶ字状に折り畳まれて屈曲するようになっている。なお、跳ね出し足場２９が展開状態にあるときには、跳ね出し足場２９の基部が床部２の前面に当接し、跳ね出し足場２９にかかる荷重が床部２の前面で受け止められる。
【００２９】
跳ね出し足場２９には、基部の反端側の両端側縁部に係止機構４７が設けられている。これら係止機構４７は、跳ね出し足場２９の長手方向にスライド可能な係止ピン４８を有し、これら係止ピン４８に対応する係止孔４９が門柱２１の側面に形成されている。そして跳ね出し足場２９が起立する収納状態にあるときに、各係止ピン４８を跳ね出し足場２９の外方側にスライドして門柱２１の係止孔４９に差し込むことにより、跳ね出し足場２９を収納状態に係止してその回動を阻止することができるようになっている。
【００３０】
昇降路１０にエレベータ用品を据え付ける作業時には、ゴンドラ本体１内に作業員が乗り込み、操作盤８を操作し、電動ウインチ６を運転してゴンドラ本体１を上下に移動させながらエレベータ用品を昇降路１０に据え付ける。エレベータ用品を昇降路１０の背面側に据え付けるときには、図１に示すように、ゴンドラ本体１を昇降路１０の背面側に変位させ、この状態でゴンドラ本体１を上下に移動させながらその作業を進める。
【００３１】
この際、ゴンドラ本体１は昇降路１０の背面側に変位してその背面に接近しており、このためその背面にエレベータ用品を据え付けるときに、ゴンドラ本体１から作業員が大きく身を乗り出すようなことなくその作業を容易に能率よくかつ安全に行なうことができる。
【００３２】
ゴンドラ本体１が昇降路１０の背面側に変位している状態のときに、ゴンドラ本体１に対して作業員が乗り降りするときには、まずゴンドラ本体１を建屋の所定のエレベータ乗降口１２に対向する位置に配置させる。そして、ゴンドラ本体１の開閉枠２２のロックレバー２４を外し、開閉枠２２を回動して出入口２０を開放する。また、跳ね出し足場２９の係止ピン４８をスライドして係止孔４９から抜いて跳ね出し足場２９のロックを外す。そして、跳ね出し足場２９をピン３６を中心にゴンドラ本体１の前方側に回動して図７に示すようにほぼ水平に倒伏する展開状態に配置させる。
【００３３】
これにより、ゴンドラ本体１とエレベータ乗降口１２との間の隙間が閉ざされ、したがってこの状態で前記跳ね出し足場２９を足掛かりとしてゴンドラ本体１とエレベータ乗降口１２との間での作業員の乗り降りを容易に能率よくかつ安全に行なうことができる。
【００３４】
図７に示すように、展開状態の跳ね出し足場２９は、その基部がゴンドラ本体１の床部２の前面に当接すると共に、先端側の縁部がリンクレバー４０で支持されており、このためその展開状態が安定し、作業員の乗り降りの際の荷重に十分に耐え得る。
【００３５】
ゴンドラ本体１に対する作業員の乗り降りが終了した後には、跳ね出し足場２９をピン３６を中心に上方に回動して起立させ、さらに各係止ピン４８を外側にスライドして係止孔４９に差し込んで跳ね出し足場２９を柵部３の門柱２１に係止する。これにより跳ね出し足場２９が収納状態に安定して保持され、その展開が防止される。さらに、各開閉枠２２をヒンジ２３を中心に回動して閉じ、ロックレバー２４を操作してロックする。
【００３６】
この状態で、操作盤８を操作し、電動ウインチ６を運転してゴンドラ本体１を上下に移動させ、エレベータ用品の据え付け作業を続行する。ゴンドラ本体１が運転される際には、ゴンドラ本体１の前部の跳ね出し足場２９は柵部３の前面とほぼ面一の収納状態に配置され、ゴンドラ本体１から突出することがない。したがって、ゴンドラ本体１を上下に移動させる際に、跳ね出し足場２９が昇降路１０の内壁面やその内壁面に取り付けられているエレベータ用品類などと干渉することがなく、その干渉の恐れを確実に防止することができる。
【００３７】
図８には第２の実施形態を示してある。この実施形態においては、跳ね出し足場２９の両端側の基部が比較的長さの長いヒンジレバー３３ａを介して門柱２１の下部のブラケット３５に取り付けられている。ヒンジレバー３３ａの一端部は跳ね出し足場２９の両端側の基部にピン５１を介して回動自在に枢着され、他端部がピン３６を介してブラケット３５に回動自在に枢着されている。また、跳ね出し足場２９の両端側の先端部と門柱２１に取り付けられたブラケット４２との間にはチェーン５２が掛け渡されている。
【００３８】
跳ね出し足場２９の展開時には、跳ね出し足場２９の下面がゴンドラ本体１の床部２の下面とほぼ面一となるようにヒンジレバー３３ａおよびチェーン５２を介してほぼ水平な展開状態に支持される。この展開状態から跳ね出し足場２９を収納する際には、跳ね出し足場２９をほぼ水平に保持したままその跳ね出し足場２９と共にヒンジレバー３３ａをピン３６を中心に回動して跳ね出し足場２９をゴンドラ本体１の内側に平行移動し、跳ね出し足場２９が床部２の床材５の上に水平に重なるように収納する。
【００３９】
この実施形態の場合には、跳ね出し足場２９の収納時にはその跳ね出し足場２９が床材５の上に水平に重なるため収納状態が安定する。このため、第１の実施形態の場合のような、跳ね出し足場２９の収納状態を係止するための係止機構４７が不要で、その分、構成が簡単となり、コストを軽減できる。
【００４０】
また、跳ね出し足場２９の展開時には跳ね出し足場２９の基部がヒンジレバー３３ａで支持されると共にその基部が床部２の前面に当接し、さらに跳ね出し足場２９の先端部がチェーン５２で支持されるために、跳ね出し足場２９の展開状態が安定し、作業員の乗り降りの際の荷重に十分に耐え得る。
【００４１】
図９には第３の実施形態を示してある。この実施形態においては、跳ね出し足場２９が第１のレバー５４と第２のレバー５５とで支持されている。第１のレバー５４は一対のアーム部５４ａ，５４ｂを有する二股のほぼ逆Ｖ字状をなし、一方のアーム部５４ａの先端部がピン５７を介して跳ね出し足場２９の両端側の先端部に回動自在に枢着され、他方のアーム部５４ｂの先端部がピン５８を介して跳ね出し足場２９の両端側の基部に回動自在に枢着されている。第２のレバー５５は一端部が第１のレバー５４の基部にピン５９を介して回動自在に枢着され、他端部が門柱２１に取り付けられたブラケット３５にピン６０を介して回動自在に枢着されている。
【００４２】
跳ね出し足場２９の展開時には、跳ね出し足場２９の下面がゴンドラ本体１の床部２の下面とほぼ面一となるように第１および第２のレバー５４，５５を介してほぼ水平に支持される。この展開時には、跳ね出し足場２９の基部がゴンドラ本体１の前面に当接すると共に跳ね出し足場２９の先端部が第１のレバー５４の一方のアーム部５４ａで支持され、跳ね出し足場２９の基部が第１のレバー５４の他方のアーム部５４ｂで支持される。このため第１の実施形態のリンクレバー４０や第２の実施形態のチェーン５２を用いることなく、簡易な構造で跳ね出し足場２９を安定して展開状態に支持できる。そして、第１の実施形態のリンクレバー４０や第２の実施形態のチェーン５２が不要であるからコストを軽減できる。
【００４３】
展開した跳ね出し足場２９を収納する際には、跳ね出し足場２９をほぼ水平に保持したままその跳ね出し足場２９と共に第２のレバー５５をピン６０を中心に回動して跳ね出し足場２９および各レバー５４，５５をゴンドラ本体１の内側に移動し、跳ね出し足場２９を床部２の床材５の上に水平に重ね合わせる。
【００４４】
これにより跳ね出し足場２９の収納状態が安定し、第１の実施形態の場合のような、跳ね出し足場２９の収納状態を係止するための係止機構４７が不要で、その分、構成が簡単となり、コストを軽減できる。
【００４５】
なお、ゴンドラ本体の構成は種々変形して実施することが可能で、例えばゴンドラ本体を２階建て構造に構成し、その各階に作業員が乗り込んで作業を行なえるように構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】この発明の一実施形態に係るゴンドラ装置の吊下げ状態の側面図。
【図２】そのゴンドラ装置の正面図。
【図３】ゴンドラ装置のゴンドラ本体の主要部の構成を示す正面図。
【図４】図３中のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図５】ゴンドラ装置の跳ね出し足場を回動して展開させた状態を示す正面図。
【図６】ゴンドラ装置の跳ね出し足場を回動して展開させた状態を示す平面図。
【図７】図５中のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図８】この発明の第２実施形態に係るゴンドラ装置における跳ね出し足場の構造を示す断面図。
【図９】この発明の第３実施形態に係るゴンドラ装置における跳ね出し足場の構造を示す断面図。
【符号の説明】
【００４７】
１…ゴンドラ本体
２…床部
３…柵部
６…電動ウインチ
７…駆動ロープ
８…操作盤
１０…昇降路
１２…エレベータ乗降口
１３…ガイドレール
１４…ガイド機構
２０…出入口
２２…開閉枠
２９…跳ね出し足場
３３…ヒンジレバー
３３ａ…ヒンジレバー
４０…リンクレバー
４８…係止ピン
４９…係止孔
５２…チェーン
５４…第１のレバー
５５…第２のレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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