(57)【要約】  【課題】天板の縁部に対する衝撃を有効に吸収し得る構造を提供する。  【解決手段】衝撃吸収構造Ｓは、天板１の縁部１ｅにおける端面１０の下端に形成したエッジ取付部１１に嵌入し且つ弾性変形し得るエッジ部材２の外形をなすとともにエッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５に斜め下方に面した状態で連続し得るエッジ形成面２１と、当該エッジ形成面２１においてエッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５に接する連続端たる後述する上押圧端２４並びに下押圧端２５と、エッジ取付部１１とエッジ部材２との間に形成した緩衝空間を構成する上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２とを少なくとも具備していることを特徴とする。  【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の縁部における端面下端に形成したエッジ取付部に嵌入し且つ弾性変形し得るエッジ部材の外形をなすとともに前記エッジ取付部の上端部及び下端部に斜め下方に面した状態で連続し得るエッジ形成面と、
当該エッジ形成面において前記エッジ取付部の上端部及び下端部に接する連続端と、
前記エッジ取付部と前記エッジ部材との間に形成した緩衝空間とを少なくとも具備していることを特徴とする天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項２】
前記連続端を、前記エッジ取付部の上端部及び下端部を弾性付勢した状態で接する押圧連続端としている請求項１記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項３】
前記緩衝空間を、前記エッジ取付部と前記エッジ部材とを上下方向に介在する上下緩衝空間と、水平方向に介在する水平緩衝空間とを有するものとしている請求項１又は２記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項４】
前記エッジ部材を、前記エッジ取付部の上端部及び下端部と前記連続端とを連続させた装着状態で前記エッジ取付部に当接する当接部を更に有するものとしている請求項１、２又は３記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項５】
前記エッジ取付部に前記エッジ部材を取り付け得る取付溝を形成するとともに、前記エッジ部材に前記取付溝に挿入し得る挿入突条を設けたものとしている。請求項１、２、３又は４記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項６】
前記エッジ形成面を、断面視膨出させた膨出面としている請求項５記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項７】
前記膨出面を、部分円形状に膨出させている請求項６記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項８】
前記天板の縁部上端から前記エッジ取付部の上端部に亘って天板の側方を被覆し得る上側エッジ部材を更に設けたものし、
当該上側エッジ部材の下端部を、前記連続端に連続させている請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項９】
前記天板の縁部上端から前記エッジ取付部の上端部に亘って断面視直線状に垂下させて形成し、
前記上側エッジ部材を平板状に形成している請求項８記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項１０】
前記上側エッジ部材を硬質素材により構成している請求項８又は９記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【請求項１１】
前記天板が当該天板を支持するベースに対して相対移動し得るものとしている請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０記載の天板縁部の衝撃吸収構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板の縁部を衝撃から有効に保護する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、天板の端面に、一つ又は複数のエッジ部材を取り付けることによって、天板の端面を有効に保護し得る取付構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば上述の特許文献１のものは、弾性変形し得るエッジ部材を端面の下端に傾斜方向に面するように取り付けることにより、外見上天板を薄く見せる事ができる、いわゆる船底形状を実現している。斯かる船底形状によって、エッジ部材が有する弾性変形により天板の縁部に対する側方から下方に亘る方向の衝撃を吸収するのみならず、外面が傾斜方向に面しているため、斯かる衝撃を有効に他の方向へ逃がすことができる構造となっている。
【０００４】
また他方、このような船底形状を有する縁部は、例えば天板の端面の下端部分にウレタンを注入することによっても構成することができる。
【特許文献１】特開２００５−２５３６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような構造であると、確かにエッジ部材や注入されたウレタンが外方からの衝撃を吸収し得るものの、その弾性反発力は天板の外方のみならず天板自体にも作用するものとなる。
【０００６】
そうなると、天板はその弾性反発力によって大きく動かされることとなってしまう。結果として、天板上に配置したものが大きく動かされ、場合によっては倒伏してしまうといったことを招来してしまう。
【０００７】
また他方、天板が移動し得るものであった場合には、衝撃によって天板が移動し、実際のオフィスの状況から、例えば椅子の肘など、他の家具にさらに衝突してしまうといったことも起こり得る。
【０００８】
本発明は、このような不具合に着目したものであり、天板の縁部に対する衝撃を有効に吸収し得る構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち、本発明に係る天板縁部の衝撃吸収構造は、天板の縁部における端面下端に形成したエッジ取付部に嵌入し且つ弾性変形し得るエッジ部材の外形をなすとともに前記エッジ取付部の上端部及び下端部に斜め下方に面した状態で連続し得るエッジ形成面と、当該エッジ形成面において前記エッジ取付部の上端部及び下端部に接する連続端と、前記エッジ取付部と前記エッジ部材との間に形成した緩衝空間とを少なくとも具備していることを特徴とする。
【００１０】
ここで本明細書において、「上」「下」とは、天板自体の面する方向に依存するものではなく、天板の上面が水平となった状態における上下方向として記載するものとする。
【００１１】
このようなものであれば、いわゆる船底形状を構成するエッジ形成面が、船底形状特有の衝撃を逃がす作用を奏するのみならず、衝撃を受けることにより、緩衝空間が適宜変形するため、エッジ部材が衝撃を直接天板の端面に伝えてしまうことを有効に緩和することができる。そうすることにより、天板に大きな衝撃を与えてしまったり、天板を不意に移動させてしまうといった不具合を有効に回避して、天板上に配置したものを倒伏させてしまったり、天板を椅子の肘などの他の家具にさらに衝突させてしまうという不具合を有効に解消し得るものとすることができる。
【００１２】
そして天板の縁部は常に直線状をなしているものに限られず、天板の平面視形状によって例えば曲線状すなわちアールを形成する場合もある。また、斯かる場合においてアールを形成する箇所においてはエッジ部材が撓むことによって前記アールの外周に引っ張り、内周側に圧縮の力が生じてエッジ部材の断面視形状が変化してしまう。つまりエッジ部材の断面視形状の変化により連続端がエッジ取付部の上端部及び下端部に正確に連続して接し得ない場合も考えられる。また、天板の縁部に対するエッジ部材のサイズが大きくなればなる程斯かる傾向は増大する。そこで本発明では、斯かる連続端を、前記エッジ取付部の上端部及び下端部を弾性付勢した状態で接する押圧連続端とすることで、断面視形状が変化しても連続押圧端が弾性反発力によりエッジ取付部に正確に連続した状態を維持し得るものとなるとともに、エッジ部材のサイズが大きいものであっても断面視形状の変化を好適に緩衝空間が許容するため、安定した取付状態を実現し得るものとなる。
【００１３】
特に本発明では、緩衝空間を、前記エッジ取付部と前記エッジ部材とを上下方向に介在する上下緩衝空間と、水平方向に介在する水平緩衝空間とを有するものとすれば、外力による衝撃による上下方向の分力となる衝撃を上下緩衝空間が、水平方向の分力となる衝撃を水平緩衝空間が有効に吸収することにより、上下方向から水平方向に至るあらゆる方向からの衝撃を有効に吸収し得るものとすることができる。
【００１４】
エッジ部材を装着した状態でエッジ部材を好適に位置決めし得るものするためには、エッジ部材を、エッジ取付部の上端部及び下端部と連続端とを連続させた装着状態でエッジ取付部に当接する当接部を更に有するものとすることが望ましい。
【００１５】
そして、エッジ部材を好適に取り付けるための構成として、エッジ取付部に前記エッジ部材を取り付け得る取付溝を形成するとともに、前記エッジ部材に前記取付溝に挿入し得る挿入突条を設けたものを挙げることができる。
【００１６】
天板の縁部分の平面視形状の変化によるエッジ部材の形状の変化を目立たないものとするためには、エッジ形成面を、断面視膨出させた膨出面とすることが望ましい。特に天板の縁部を外見上好適なものとするための構成として、膨出面を、部分円形状に膨出させたものとすることが好ましい。
【００１７】
そして、斯かる天板のエッジ取付構造の具体的な態様として、天板の縁部上端から前記エッジ取付部の上端部に亘って天板の側方を被覆し得る上側エッジ部材を更に設けたものし、当該上側エッジ部材の下端部を、連続端に連続させたものとすることが望ましい。このようなものであれば、上部エッジ部材とエッジ部材とで天板の端面を有効に保護し得るものとなる。また、上部エッジ部材とエッジ部材との配色を選択することにより、外見上好適なものとすることができる。
上部エッジ部材において、天板の平面視形状による断面形状の変形を有効に抑え得る構成として、天板の縁部上端から前記エッジ取付部の上端部に亘って断面視直線状に垂下させて形成し、上側エッジ部材を平板状に形成したものとすればよい。
【００１８】
特に天板への側方からの衝撃から天板上面を有効に保護して、天板の外見を好適に維持するためには、上側エッジ部材を硬質素材により構成することが望ましい。
【００１９】
ここで、硬質部材とは、本明細書において外方からの衝撃により断面形状が変形し難い素材を指すものとする。斯かる硬質部材としては例えば、ＡＢＳ樹脂を挙げることができる。
そして、本発明に係る天板縁部の衝撃吸収構造は、天板が当該天板を支持するベースに対して相対移動し得るものに適用すれば、天板を移動させる際に天板が他の家具に衝突した場合においてもその衝撃を有効に吸収し得るものとすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、いわゆる船底形状を構成するエッジ形成面が、船底形状特有の衝撃を逃がす作用を奏するのみならず、衝撃を受けることにより、緩衝空間が適宜変形するため、エッジ部材が衝撃を直接天板の端面に伝えてしまうことを有効に緩和することができる。そうすることにより、天板に大きな衝撃を与えてしまったり、天板を不意に移動させてしまうといった不具合を有効に回避して、天板上に配置したものを倒伏させてしまったり、天板を椅子の肘などの他の家具にさらに衝突させてしまうという不具合を有効に解消し得るものとすることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
本発明に係る天板縁部の衝撃吸収構造Ｓは、例えば、図１に示す天板付家具Ａに好適に適用、実施され得るものであるが、本発明は同実施形態に示すような天板付家具Ａのみならず、単体のテーブルや机といった、天板を有している家具に対して広範に適用し得るものである。
【００２３】
天板付家具Ａは、同図に示すように、例えば、オフィス内に設置された際に、使用者のワークスタイルに好適に適合すべく、天板部Ｔを配置する自由度を有効に高めたものである。具体的に説明すると、当該天板付家具Ａは、ベースＢにブラケットＢＲを介して支持された天板部Ｔが、ベースＢにおいてベース脚Ｂ２に支持されたベース本体Ｂ１の延出方向にそってブラケットＢＲを介してスライド移動し得るように構成されている。加えて、天板部ＴはブラケットＢＲに対して図示しないレバーの操作により容易に旋回可能な構成をも備えているため使用者は天板部Ｔを適宜スライド並びに旋回させることにより、天板部Ｔを所望の位置に好適に配置し得るものとなっている。そして、天板部Ｔはキャスタを有する天板脚４を有している為、ベースＢに対して好適に支持されながら簡便に配置を変更し得るものとなっている。なお同図において、天板部ＴからベースＢを介した他方側には、ベースＢに対して移動不能に支持された他の天板ＴＴを配した構成としていが、当該天板付家具Ａは図示の態様に限定されることはなく、例えば他の天板ＴＴの代わりにさらに天板部Ｔを配することも可能である。
【００２４】
天板部Ｔは、図１及び図２等に示すように、天板部Ｔの主体を成す天板と、天板を支持し得る上述した天板脚４と、本発明に係る天板縁部の衝撃吸収構造（以下、衝撃吸収構造と記す）Ｓによって天板１の縁部１ｅを保護するエッジ部材２と、上側エッジ部材３とを主に有したものとなっている。
【００２５】
ここで、本実施形態に係る衝撃吸収構造Ｓは、天板１の縁部１ｅにおける端面１０の下端に形成したエッジ取付部１１に嵌入し且つ弾性変形し得るエッジ部材２の外形をなすとともにエッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５に斜め下方に面した状態で連続し得るエッジ形成面２１と、当該エッジ形成面２１においてエッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５に接する連続端たる後述する上押圧端２４並びに下押圧端２５と、エッジ取付部１１とエッジ部材２との間に形成した緩衝空間を構成する上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２とを少なくとも具備していることを特徴とするものである。
【００２６】
以下、天板部Ｔの各構成要素を具体的に説明することにより、斯かる衝撃吸収構造Ｓについて詳述する。
【００２７】
天板１は、図２、図３及び図４に示すように、例えばメラミン樹脂によってコーティングされた上面１ａと、例えばバッカー材によって覆われた上面１ｂと、そして天板１の縁部において上エッジ取付部１２とエッジ取付部１１とを含んでいる端面１０とを有する構成となっている。上エッジ取付部１２は、上面１ａの端縁に連続する位置と、エッジ取付部１１の上端部１４に連続する位置に亘って垂直に面するように形成することにより、平板状の上側エッジ部材３を好適に取り付け得るように形成している。ここで本実施形態に係る天板１は、その製造工程において、上エッジ取付部に上側エッジ部材３を取り付けた状態において、上端部１４に該当する部分から一部側方に、上エッジ部材の一部並びに天板１の一部を同時に切り欠くことによって、エッジ取付部１１を形成する方法を採用したものとしている。斯かる方法により、上エッジ部材３とエッジ取付部１１の上端部１４とが、好適に連続し得る形状を実現したものとなっている。なお、同図において天板１の縁部１ｅは、直線状に延伸する直線部１ｓを示したものとなっている。
【００２８】
エッジ取付部１１は、図２、図３及び図４に示すように、天板１の縁部における下端を断面視概略部分円弧状に切り欠いて形成され、当該切り欠いた箇所にエッジ部材２を埋め込むように取り付け得るものとなっている。当該エッジ取付部１１の上端は上側エッジ部材３の下端３４に好適に連続し、下端部１５は天板１の上面１ｂに好適に連続するように構成している。そして、下端部１５から若干上方の位置に天板１の面方向に沿って切り欠くことにより、エッジ部材２を取り付け得る取付溝１３を形成している。
【００２９】
上側エッジ部材３は、図２、図３及び図４に示すように、硬質部材によって帯状、言い換えれば平板状に形成したものである。具体的には図３及び図４に示すように、上側エッジ部材３は、上エッジ取付部１２に対応する位置、すなわち天板１の縁部１ｅ上端に位置する上端３３から、エッジ取付部１１の上端に亘って取付面３２を端面１０に対して接着させ、天板１の側方を被覆して表面３１を表出させるものである。そしてこの上側エッジ部材３の下端３４が、本実施形態においてエッジ取付部１１の上端部１４を構成することにより、上側エッジ部材３の表面３１とエッジ部材２のエッジ形成面２１とが好適に連続するようになっている。そして上側エッジ部材３を取り付けた状態において、同図に示すように、天板１の縁部１ｅ上端からエッジ取付部１１の上端に亘って断面視直線状に垂下させた状態を構成している。なお、本実施形態において硬質部材とは、天板１の平面視形状に応じて撓みうる必要はあるが、断面視形状において弾性変形をしないものであれば、種々の材料を採用することが可能である。
【００３０】
エッジ部材２は、例えば弾性変形し得る合成樹脂による一体成形によって形成されたものであり、図２、図３及び図４に示すように、天板１の端面１０に形成したエッジ取付部１１に嵌入し且つ弾性変形し得るものである。そしてエッジ取付部１１の上下端に連続し得るエッジ形成面２１と、当該エッジ形成面２１において前記エッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５を弾性付勢した状態で接する押圧連続端たる上押圧端２４並びに下押圧端２５と、本発明に係る変形許容空間をエッジ取付部１１とともに形成し得る上下側凹部２６と、同じく変形許容空間を形成し得る水平側凹部２７とを有している。そして同図において、エッジ部材２は天板１の縁部１ｅにおける直線部１ｓに沿った直線状態ＳＴをなしている。
【００３１】
エッジ形成面２１は、同図に示すように、斜め下方に面するように設定され、天板１の縁部１ｅが、いわゆる船底状の断面を形成し得たものとしている。そしてこのエッジ形成面２１は、断面視膨出させた膨出面となっている。より具体的には部分円形状に膨出させた形状をなしている。
【００３２】
上押圧端２４は、同図に示すように、エッジ部材２において最も上側に位置する箇所であり、図３に示す状態から図４に示す状態へと移行する際に、エッジ取付部１１の上端部１４を構成する上側エッジ部材３の下端３４に、弾性反発力を蓄積した状態で押圧するようになっている。
【００３３】
下押圧端２５は、同図に示すように、エッジ部材２において最も下側に位置しており、図３に示す状態から図４に示す状態への移行する際にエッジ取付部１１の下端部１５を構成する下面１ｂの端部に弾性反発力を蓄積した状態で押圧するようになっている。
【００３４】
上下側凹部２６は、エッジ部材２の上方部分を窪ませることにより形成したものである。そして図４に示す状態においてエッジ取付部１１とともに、後に詳述する緩衝空間を構成する上下緩衝空間ｓ１を形成し得るものである。
【００３５】
水平側凹部２７は、エッジ部材２の内側方、具体的には挿入突条２２の上下をそれぞれ部分的に凹ませることにより形成している。そして図４に示す状態においてエッジ取付部１１とともに、後に詳述する緩衝空間を構成する水平緩衝空間ｓ２を形成し得るものである。
【００３６】
挿入突条２２は本実施形態では、エッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５と上押圧端２４及び下押圧端２５とをそれぞれ連続させた装着状態でエッジ取付部１１に当接する、本発明における当接部として機能するものである。それに加えて挿入突条２２は、エッジ部材２に取付溝１３に挿入し得るものである。そして、挿入突条２２の立ち上がり方向に直交する方向に波形状の抜け止め部２３を形成している。
【００３７】
しかして本実施形態に斯かる衝撃吸収構造Ｓは、天板１の縁部１ｅを断面視船底形状に形成し得るエッジ形成面２１と、当該エッジ形成面２１において前記エッジ取付部１１の上端部及び下端部に接する連続端と、前記エッジ取付部１１と前記エッジ部材２との間に形成した緩衝空間たる上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２とを有したものである。
【００３８】
ここで、本実施形態に係る衝撃吸収構造Ｓによって、エッジ部材２が外側からの衝撃を有効に吸収する際の挙動を、図５並びに図６に示して説明する。
【００３９】
同図は、例えば椅子の肘といった他の家具Ｈが、側方並びに下方から衝突した際のエッジ部材２の挙動をそれぞれ示している。具体的に説明すると、図５に示すように、側方からエッジ部材２が衝撃を受けた際には、当該衝撃をエッジ部材２自体の弾性変形が吸収するとともに水平緩衝空間ｓ２の断面視形状が変化することにより、天板１の端面１０へ伝わる衝撃が有効に緩和されている。一方図６に示すように例えば椅子の肘を跳ね上げたときのように、エッジ部材２が他の家具Ｈにより下方から衝撃を受けた際には、エッジ部材２自体の弾性変形により衝撃を吸収するとともに天板１の端面１０へ伝わる衝撃が、同様に有効に緩和されている。
【００４０】
また、本実施形態に係る衝撃吸収構造Ｓは、上述の通り、当該エッジ形成面２１においてエッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５を弾性付勢した状態で接する押圧連続端たる上押圧端２４並びに下押圧端２５と、エッジ取付部１１と前記エッジ部材２との間に形成した変形許容空間たる上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２とを具備しているものである。
【００４１】
以下、斯かる上押圧端２４並びに下押圧端２５と上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２について続けて詳述する。
【００４２】
図４に示した状態において、上述の通り上押圧端２４並びに下押圧端２５は、取付溝１３に挿入突条２２を挿入し際に発生した弾性反発力によりエッジ取付部１１の上端部１４並びに下端部１５を押圧した状態で、しかもエッジ形成面２１が上端部１４並びに下端部１５に対して滑らかに連続した状態となっている。そしてこの状態においては上述の通り、エッジ取付部１１とエッジ部材２に設けた上下側凹部２６、水平側凹部２７とによって上下緩衝空間ｓ１と、水平緩衝空間ｓ２とを形成している。
【００４３】
他方、図７並びに図８は、天板１の縁部１ｅがアール形状をなした部分であるアール部１ｒを示している。すなわち同図に示すように、アール部１ｒにエッジ部材２を取り付けるとエッジ部材２は部分円弧状に湾曲したアール状態Ｒとなり、上押圧端２４周辺が薄肉となるよう変形する一方で、下押圧端２５周辺が厚肉となるよう弾性変形する。しかし、図３並びに図４に示した直線状態ＳＴと同様に、上押圧端２４並びに下押圧端２５がそれぞれエッジ取付部１１の上端部１４並びに下端部１５を弾性付勢することと、上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２によってこれらの変形が許容されるため、エッジ取付部１１とエッジ形成面２１との継ぎ目の連続性、言い換えれば継ぎ目の滑らかさを失うという不具合を好適に回避し得たものとなっている。
【００４４】
＜変形例＞
また、天板１の平面視形状によって形成されるアールとは、上記実施形態のように平面視膨出形状のアール部１ｒに限られるものではない。つまり、平面視凹陥形状に縁部１ｅをカーブさせて形成したアール凹部１ｒ１をも含む概念である。
【００４５】
すなわち図９、図１０に示すように、天板１の縁部１ｅを平面視凹陥形状にカーブさせたアール凹部１ｒ１とした場合には、エッジ部材がアール凹状態Ｒ１となる。すなわち、カーブの内周に該当するエッジ部材２の上押圧端２４周辺がエッジ部材２の延出方向から圧縮されるため厚肉となる一方で、カーブの外周に該当するエッジ部材２の押圧端２５周辺がエッジ部材２の延出方向に沿って伸長されるために薄肉の断面となるように変形した状態となる。
【００４６】
しかし斯かる状態においても同図に示し、且つ上記実施形態と同様に、上押圧端２４並びに下押圧端２５がそれぞれエッジ取付部１１の上端部１４並びに下端部１５を弾性付勢することと、上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２によってこれらの変形が許容されるため、エッジ取付部１１とエッジ形成面２１との継ぎ目の連続性、言い換えれば継ぎ目の滑らかさを失うという不具合を好適に回避し得たものとなっている。
【００４７】
以上のような構成とすることにより、本実施形態に係る衝撃吸収構造Ｓは、天板１の縁部１ｅにおける端面１０の下端に形成したエッジ取付部１１に嵌入し且つ弾性変形し得るエッジ部材２の外形をなすとともにエッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５に斜め下方に面した状態で連続し得るエッジ形成面２１と、当該エッジ形成面２１においてエッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５に接する連続端たる上押圧端２４並びに下押圧端２５と、前記エッジ取付部１１と前記エッジ部材２との間に形成した緩衝空間を構成する上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２とを少なくとも具備していることを特徴とする。
【００４８】
斯かる構成とすることにより、いわゆる船底形状を構成するエッジ形成面２１が、船底形状特有の衝撃を逃がす作用を奏するのみならず、緩衝空間すなわち上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２が適宜変形するため、エッジ部材２が衝撃を直接天板１の端面１０に伝えてしまうことを有効に緩和することができる。そうすることにより、天板１に大きな衝撃を与えてしまったり、天板１を不意に移動させてしまうといった不具合を有効に回避して、天板１上に配置したものを倒伏させてしまったり、天板１を椅子の肘などの他の家具Ｈにさらに衝突させてしまうという不具合を有効に解消し得たものとなっている。
【００４９】
そして天板１の縁部１ｅは常に直線状をなしている直線部１ｓに限られず、天板１の平面視形状によって例えば曲線状すなわちアール部１ｒ或いはアール凹部１ｒ１を形成する場合もある。斯かる場合においてはエッジ部材２が撓むことによって外周又は内周側に引っ張り、内周又は外周側に圧縮の力が生じてエッジ部材２の断面視形状が変化してしまう場合においても、斯かる連続端を、エッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５を弾性付勢した状態で接する押圧連続端たる上押圧端２４及び下押圧端２５としている為、エッジ部材２とエッジ取付部１１とは好適に連続した状態を保持し得るものとなっている。加えて本実施形態では斯かる押圧連続端たる上押圧端２４及び下押圧端２５により、サイズが大きいエッジ部材２を採用しても、断面視形状の変化を好適に緩衝空間すなわち上下緩衝空間ｓ１並びに水平緩衝空間ｓ２が許容するため安定した取付状態を実現して、上述の船底形状を好適に実現し得たものとなっている。
【００５０】
エッジ部材２を装着した状態でエッジ部材２を好適に位置決めし得るものするために、本実施形態では、エッジ部材２を、エッジ取付部１１の上端部１４及び下端部１５と連続端とを連続させた装着状態でエッジ取付部１１に当接する当接部として、挿入突条２２を形成している。
【００５１】
特に本発明では、緩衝空間を、エッジ取付部１１とエッジ部材２との間に上下方向に介在する上下緩衝空間ｓ１と、水平方向に介在する水平緩衝空間ｓ２とを有するものとすることにより、外力による衝撃による上下方向の分力となる衝撃を上下緩衝空間ｓ１が、水平方向の分力となる衝撃を水平緩衝空間ｓ２が有効に吸収することにより、上下方向から水平方向に至るあらゆる方向からの衝撃を有効に吸収し得るものとなっている。
【００５２】
そして、エッジ部材２を好適に取り付けるために本実施形態では、エッジ取付部１１にエッジ部材２を取り付け得る取付溝１３を形成するとともに、エッジ部材２に取付溝１３に挿入し得る挿入突条２２を設けたものとしている。
【００５３】
天板１の縁部１ｅの平面視形状の変化によるエッジ部材２の形状の変化を目立ち難いものとするため、本実施形態ではエッジ形成面２１を、断面視膨出させた膨出面としている。詳細には、天板１の縁部１ｅを外見上好適なものとするために、斯かる膨出面を、部分円形状に膨出させたものとしている。
【００５４】
そして、斯かる天板１の縁部１ｅは具体的に、天板１の縁部１ｅ上端からエッジ取付部１１の上端部１４に亘って天板１の側方を被覆し得る上側エッジ部材３を更に設けたものし、当該上側エッジ部材３の下端部１５を、上押圧端２４並びに下押圧端に連続させたものとすることにより、上側エッジ部材３とエッジ部材２とで天板１の端面１０を有効に保護し得るものとなっている。
【００５５】
上側エッジ部材３において、天板１の平面視形状による断面形状の変形を有効に抑え得る構成として、天板１の縁部１ｅ上端から前記エッジ取付部１１の上端部１４に亘って断面視直線状に垂下させて形成し、上側エッジ部材３を平板状に形成したものとしている。
【００５６】
特に天板１への側方からの衝撃から天板１上面を有効に保護して、天板１の外見を好適に維持するために、本実施形態では上側エッジ部材３を硬質素材によって構成したものとなっている。
【００５７】
そして、本発明に係る天板１縁部１ｅの衝撃吸収構造Ｓは、本実施形態において天板１が当該天板１を支持するベースに対して相対移動し得るものに適用することにより、天板１を相対移動させる際に天板１が他の家具Ｈに衝突した場合においてもその衝撃を有効に吸収し得るものとなっている。
【００５８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５９】
例えば、上記実施形態ではエッジ部材の上方に上側エッジ部材を採用する構成としたが、当該態様に限られることはなく、上側エッジ部材を用いない態様であったり、断面視複数の上側エッジ部材を採用したものとしても良い。また、エッジ部材においても、複数のエッジ部材を採用しても良い。また、押圧連続端がエッジ形成部を押圧する方向は、例えばエッジ部材を装着する方向等に応じて適宜変更することが可能である。
【００６０】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係る外観図。
【図２】同実施形態に係る要部説明図。
【図３】同実施形態に係る構成説明図。
【図４】同実施形態に係る要部端面図。
【図５】同実施形態に係る作用説明図。
【図６】同上。
【図７】同実施形態に係る構成説明図。
【図８】同実施形態に係る作用説明図。
【図９】実施形態の変形例に係る構成説明図。
【図１０】同変形例に係る作用説明図。
【符号の説明】
【００６２】
１…天板
１ｅ…縁部
１０…端面
１１…エッジ取付部
１４…上端部
１５…下端部
２…エッジ部材
２１…エッジ形成面
２４…連続端（上押圧端）
２５…連続端（下押圧端）
Ｓ…衝撃吸収構造
ｓ１…緩衝空間、上下緩衝空間
ｓ２…緩衝空間、水平緩衝空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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