(57)【要約】【課題】  プラスチックからなる表示板の歪みや損傷を防ぐと共に高級感を高めることができる時計用窓枠の取付構造を提供することにある。【解決手段】  表示板６はプラスチックからなり、窓枠８は金属からなる。表示板６の裏面側には保護板７が設けられている。窓枠８は、表示板６の表面に係合する縁部８ａと、窓孔６ａに挿入される足部８ｂと、保護板７の裏面に係合する突起８ｃを有している。足部８ｂを窓孔６ａに挿入して、突起８ｃを保護板７の裏面側に通すと、突起８ｃは保護板７の裏面に係合する。これにより、窓枠８の縁部８ａと突起８ｃにより表示板６と保護板７は挟まれる。このように表示板６と保護板７を挟むと、表示板６に無理な負荷をかけることなく、窓枠８を取り付けることができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックからなる表示板に金属からなる窓枠を取り付ける構造であって、
前記表示板は窓孔を有し、
前記窓枠は、表面側端部に設けられた縁部と、前記窓孔に挿入される足部と、該足部の裏面付近の側面に設けられた複数の突起を有し、
前記表示板の裏面側に保護板を設け、
前記縁部を前記表示板の表面に係合させ、前記突起を前記保護板の裏面に係合させることにより、前記窓枠の縁部と突起によって前記表示板と保護板を表裏方向から挟持するように係合して前記窓枠を前記表示板に取り付けることを特徴とする時計用窓枠の取付構造。
【請求項２】
前記突起はカシメられることにより前記保護板の裏面に係合することを特徴とする請求項１記載の時計用窓枠の取付構造。
【請求項３】
前記保護板はプラスチック又は金属からなることを特徴とする請求項１又は２記載の時計用窓枠の取付構造。
【請求項４】
前記保護板は前記窓孔に対応する孔を有し、該孔の縁部が前記窓孔の内方に突出し、該孔の縁部に前記窓枠の突起が係合することを特徴とする請求項１記載の時計用窓枠の取付構造。
【請求項５】
前記保護板は前記窓孔に対応する孔を有し、該孔の縁部に設けられた突出部が前記窓孔の内方に突出し、該突出部に前記窓枠の突起が係合することを特徴とする請求項１記載の時計用窓枠の取付構造。
【請求項６】
プラスチックからなる表示板に金属からなる窓枠を取り付ける構造であって、
前記表示板は窓孔を有し、
前記窓枠は、表面側端部に設けられた縁部と、前記窓孔に挿入される足部と、該足部の裏面付近の側面に設けられた複数の突起を有し、
前記足部に外嵌して前記突起に係合することで前記足部に取り付けられるストップリングを設け、
前記縁部を前記表示板の表面に係合させ、前記ストップリングが前記表示板の裏面に係合することにより、前記窓枠の縁部とストップリングによって前記表示板を表裏方向から挟持するように係合して前記窓枠を前記表示板に取り付けることを特徴とする時計用窓枠の取付構造。
【請求項７】
前記突起はカシメられることにより前記ストップリングの裏面に係合することを特徴とする請求項６記載の時計用窓枠の取付構造。
【請求項８】
プラスチックからなる表示板に金属からなる窓枠を取り付ける構造であって、
前記表示板は窓孔を有し、
前記窓枠は、表面側端部に設けられた縁部と、前記窓孔に挿入される足部と、該足部の裏面付近の側面に設けられた凹部を有し、
前記足部に外嵌して前記凹部に嵌合することで前記足部に取り付けられるストップリングを設け、
前記縁部を前記表示板の表面に係合させ、前記ストップリングが前記表示板の裏面に係合することにより、前記窓枠の縁部とストップリングによって前記表示板を表裏方向から挟持するように係合して前記窓枠を前記表示板に取り付けることを特徴とする時計用窓枠の取付構造。
【請求項９】
前記ストップリングは、一部に切欠部を有する略C形状のリングからなることを特徴とする請求項８記載の時計用窓枠の取付構造。
【請求項１０】
前記突起は裏面側から表面外側に向かって傾斜する斜面を有することを特徴とする請求項１又は６記載の時計用窓枠の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用の表示板に設けられた日付等を表示するための窓に使用する窓枠を表示板に取り付けるための構造に関するものであり、特に、プラスチックの表示板に金属の窓枠を取り付ける構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属からなる表示板に窓枠を取り付ける場合には、表示板に設けられた窓孔に窓枠の足部を通し、この足部の裏面側端部を外側にカシメることにより取り付けていた（例えば、特許文献１参照）。しかし、この取付構造ではカシメ固定の際に表示板の径方向に強い力が加わると共に表示板の裏面に直接窓枠のカシメ部分が当接するため、プラスチックからなる表示板に用いると表示板に歪みが発生したり、表示板を損傷することがあった。また、カシメ固定する窓枠の足部に摺り割を設けたり（例えば、特許文献２参照）、窓枠の足部の略中央部に突起を設けて窓孔の内側壁に食い付き固定したり（例えば、特許文献３参照）、脚部や窓枠に弾性をもたせて文字板の孔に圧入すること（例えば、特許文献４，５参照）も提案されたが、表示板の径方向に強い力が加わって、表示板に歪みが発生する可能性があったり、突起が係合する文字板の裏面を損傷することがあった。このため、プラスチックからなる表示板に窓枠を取り付ける場合、図２７及び図２８に示すように、表示板２の窓孔２ａの周囲に、予め厚メッキ等により形成した窓枠４を接着することで取り付けていた。
【０００３】
しかしながら、厚メッキ等で形成した窓枠４は、鍛造、鋳造、切削等の加工により形成される金属からなる窓枠に比べて厚みが薄く、高級感に欠けるという問題があった。特に、日付等を表示する窓は、極めて目立つため、この部分の外観品質を高めなければ表示板全体の高級感を高めることはできなかった。また、プラスチックからなる表示板は、透光性を有すると共に成形し易いため、ソーラー時計等、多くの時計に使用されており、外観品質を高めることが強く求められていた。
【特許文献１】特開昭５２−４５９６５号公報
【特許文献２】特開平１１−２２３６７８号公報
【特許文献３】特開２００１−４２０５５号公報
【特許文献４】実公昭５０−２６３７２号公報
【特許文献５】実開昭５２−８４２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題を解決し、プラスチックからなる表示板の歪みや損傷を防ぐと共に高級感を高めることができる時計用窓枠の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の時計用窓枠の取付構造は、プラスチックからなる表示板に金属からなる窓枠を取り付ける構造であって、前記表示板は窓孔を有し、前記窓枠は、表面側端部に設けられた縁部と、前記窓孔に挿入される足部と、該足部の裏面付近の側面に設けられた複数の突起を有し、前記表示板の裏面側に保護板を設け、前記縁部を前記表示板の表面に係合させ、前記突起を前記保護板の裏面に係合させることにより、前記窓枠の縁部と突起によって前記表示板と保護板を表裏方向から挟持するように係合して前記窓枠を前記表示板に取り付けるものである。この時計用窓枠の取付構造における前記突起はカシメられることにより前記保護板の裏面に係合している。また、前記保護板はプラスチック又は金属からなる
。また、前記保護板は前記窓孔に対応する孔を有し、該孔の縁部が前記窓孔の内方に突出し、該孔の縁部に前記窓枠の突起が係合するものとなっている。また、前記保護板は前記窓孔に対応する孔を有し、該孔の縁部に設けられた突出部が前記窓孔の内方に突出し、該突出部に前記窓枠の突起が係合するものとなっている。また、本発明の時計用窓枠の取付構造は、プラスチックからなる表示板に金属からなる窓枠を取り付ける構造であって、前記表示板は窓孔を有し、前記窓枠は、表面側端部に設けられた縁部と、前記窓孔に挿入される足部と、該足部の裏面付近の側面に設けられた複数の突起を有し、前記足部に外嵌して前記突起に係合することで前記足部に取り付けられるストップリングを設け、前記縁部を前記表示板の表面に係合させ、前記ストップリングが前記表示板の裏面に係合することにより、前記窓枠の縁部とストップリングによって前記表示板を表裏方向から挟持するように係合して前記窓枠を前記表示板に取り付けるものである。この時計用窓枠の取付構造における前記突起はカシメられることにより前記ストップリングの裏面に係合する。更に、本発明の時計用窓枠の取付構造は、プラスチックからなる表示板に金属からなる窓枠を取り付ける構造であって、前記表示板は窓孔を有し、前記窓枠は、表面側端部に設けられた縁部と、前記窓孔に挿入される足部と、該足部の裏面付近の側面に設けられた凹部を有し、前記足部に外嵌して前記凹部に嵌合することで前記足部に取り付けられるストップリングを設け、前記縁部を前記表示板の表面に係合させ、前記ストップリングが前記表示板の裏面に係合することにより、前記窓枠の縁部とストップリングによって前記表示板を表裏方向から挟持するように係合して前記窓枠を前記表示板に取り付けるものである。この時計用窓枠の取付構造における前記ストップリングは、一部に切欠部を有する略C形状のリングからなる。また、これらの時計用窓枠の取付構造における前記突起は、裏面側から表面外側に向かって傾斜する斜面を有するものとなっている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の時計用窓枠の取付構造によれば、表示板の裏面側に保護板を設けて補強すると共にこの保護板に窓枠の突起が係合することで窓枠を表示板に取り付けているので、表示板に歪み、変形あるいは損傷が生じることなく金属製の窓枠をプラスチック製の表示板に取り付けることができる。
【０００７】
また、足部にストップリングを取り付け、そのストップリングが表示板に当接するように構成しているので、直接足部を表示板に係合させることなく窓枠を表示板に取り付けることができる。これにより、足部が係合する負荷が直接表示板に加わることがなく、表示板の変形や損傷を確実に防ぐことができる。
【０００８】
また、窓枠は、表示板の窓孔に足部を差し込んで突起を裏面側に通すか又は窓孔に足部を挿入した後ストップリングを取り付けるだけで取り付けることができるので、特殊な工具や治具を用いることなく簡単に取り付けることができる。
【０００９】
また、金属製の窓枠は、メッキによる窓枠に比べて厚く形成できるため、高級感を増すことができ、表示板全体の外観品質を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の時計用窓枠の取付構造における表示板はプラスチックからなり、また、この表示板の窓孔に取り付けられる窓枠は金属からなる。この表示板の裏面側には、保護板が設けられている。また、この窓枠は、表示板の表面に係合する縁部と、窓孔に挿入される足部と、保護板の裏面に係合する突起を有している。このような構成からなる窓枠においては、その足部を窓孔に挿入して突起を表示板の裏面側に通し、この突起を保護板の裏面に係合させる。これにより、窓枠の縁部と突起により表示板と保護板が挟まることで、窓枠は表示板に取り付けられる。このように保護板に窓枠の突起が係合すると、表示板を傷付けたり突起係合による負荷が直接表示板に加わることがなく、表示板の損傷や変形を防ぐ
ことができる。また、保護板を設けずに、足部の突起に係合するストップリング、又は足部に設けた凹部に嵌合するストップリングを設けて、同様の効果を得ることもできる。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明の実施例１に係る時計用窓枠の取付構造における窓枠の正面図、図２は図１に示す窓枠の中央横断面図、図３は図２に示す窓枠を表示板に取り付けた状態を示す断面図、図４は図３に示す表示板の正面図、図５及び図６は窓枠を表示板に取り付けるときの状態を示す断面図である。
【００１２】
６はプラスチックからなる表示板であり、貫通孔からなる窓孔６ａを備えている。７は表示板６の裏面に取り付けられるか又は添えられる保護板である。この保護板７は、表示板６よりも強度が高いプラスチックあるいは金属からなるものであり、表示板６の裏面全域あるいは窓孔６ａの周囲に固着又は添えられると共に、窓孔６ａに対応する位置に孔７ａを有している。尚、本実施例においては、表示板６を約４００〜３００μｍの厚みに設定し、保護板７を約１００〜２００μｍの厚みに設定している。
【００１３】
８は黄銅、銅等の金属からなる窓枠である。この窓枠８は、表面方向から見たときに外形をなす縁部８ａと、この縁部８ａから裏面方向に延びる足部８ｂと、この足部８ｂの裏面方向の端部側面に設けられた複数の突起８ｃを備えている。縁部８ａは、表示板６の窓孔６ａよりも一回り大きい外形寸法に設定されており、本実施例においては平面形状が矩形をなし、内側中央で仕切られた２つの窓を形成するものとなっている。また、足部８ｂは、表示板６の窓孔６ａに挿入可能な外形を有し、表示板６と保護板７とを合わせた厚みよりもわずかに長くなるように設定されている。また、突起８ｃは、足部８ｂの側面からわずかに外方に突出するものであり、本実施例においては、中空の四角柱をなす足部８ｂの４つの側面それぞれに一つずつ設けられている。
【００１４】
上記構成からなる窓枠８は、図５に示すように、表示板６の窓孔６ａに表面側から足部８ｂを押し込むことにより表示板６に取り付けられる。このときに、窓枠８及び表示板６はその材質によって共に所定の弾性を有しており、窓孔６ａより外側に突き出た突起８ｃを窓孔６ａ内に押し込むことが可能となっている。また、足部８ｂの側面から突出する突起８ｃは、裏面側から表面外側に向かって広がるように傾斜する案内用の斜面８ｄを有しており、この斜面８ｄが窓孔６ａの表面側の縁に当たることでスムースに窓孔６ａ内に押し込まれて窓孔６ａ内を通過する。このように突起８ｃが窓孔６ａ及び保護板７の孔７ａを通過して保護板７の裏面側に達すると、図６に示すように、突起８ｃは外方に飛び出して保護板７の裏面（孔７ａの裏面側の縁部分）に係合する。このときに、窓枠８の縁部８ａは表示板６の表面（窓孔６ａの表面側の縁部分）に係合する。これにより、窓枠８は、表示板６の表裏方向何れにも抜脱することができなくなり、強固に取り付けられる。
【００１５】
上記のように、窓枠８の縁部８ａと突起８ｃによって表示板６及び保護板７を表裏方向から挟むと、表示板６の径方向に負荷がかかったり、片面のみに強い負荷が加わることがなく、表示板６に歪みや変形が生じることを防ぐことができる。
【００１６】
また、表示板６の裏面側に保護板７を設けているため、窓枠８の突起８ｃが表示板６の裏面に係合して表示板６を損傷したり変形することを確実に防ぐことができる。特に、保護板７を設けることで、表示板６の強度を高めることができる。これにより、図７及び図８に示すように、窓枠８の突起８ｃを足部８ｂの裏面から裏面方向に突出するように形成し、窓孔６ａ及び孔７ａに挿通した後、突起８ｃをカシメることにより保護板６ｃの裏面に係合させることも可能となる。即ち、このように突起８ｃをカシメても、保護板７によって表示板６の強度が高められると共に突起８ｃが直接表示板６の裏面に当たらないので、表示板６の歪みや損傷を防ぐことができる。
【００１７】
また、ソーラー時計に使用する表示板６の場合には、透光性を有することが必要となるため、金属からなる保護板７には、図９に示すように、窓孔６ａに対応する位置に孔７ａを形成するだけでなく、太陽電池に対応する位置にも孔７ｂを形成して採光状態をより良好なものにすることが好ましい。
【００１８】
また、図１０乃至図１２に示すように、保護板７の孔７ａの縁部７ｄを表示板６の窓孔６ａの内方に突出するようにしたり、内方に突出する突出部７ｃを設け、この縁部７ｄ又は突出部７ｃの裏面に窓枠８の突起８ｃが係合するように構成しても良い。このように構成すると、窓孔６ａの内側を足部８ｂが容易に通るように構成することが可能となり、窓枠８を取り付けるときの負荷を表示板６にかけることなく取り付けることができる。
【実施例２】
【００１９】
図１３は本発明の実施例２に係る時計用窓枠の取付構造を示す断面図、図１４及び図１５は図１３に示す窓枠を表示板に取り付けるときの状態を示す断面図、図１６は図１３に示すストップリングの平面図である。尚、実施例１と同一部分には同一の符号が付してある。
【００２０】
本実施例においては、窓枠８の突起８ｃに係合することで窓枠８の足部８ｂに取り付けられるストップリング１０を設けている。本実施例における表示板６は、実施例１と同様に、プラスチックからなり、約５００μｍの厚みに設定され、所定位置に窓孔６ａを有している。また、この窓孔６ａの裏面側縁部には、ストップリング１０に適合する浅い（約１００μｍの深さ）段部６ｈが設けられている。また、窓枠８も実施例１と同様に、金属からなり、表示板６の表面に係合する縁部８ａと、この縁部８ａから裏面方向に延びる足部８ｂと、この足部８ｂの裏面方向の端部側面に設けられた複数の突起８ｃを備えている。
【００２１】
ストップリング１０は、プラスチック又は金属からなり、約１００μｍの厚みを有し、図１６に示すように、窓枠８の足部８ｂに外嵌する内部形状及び内部寸法に設定されている。本実施例におけるストップリング１０は、平面形状が矩形をなし、窓枠８の突起８ｃに対応する位置に内方に突出する複数の係合部１０ａを有している。
【００２２】
本実施例においては、はじめに表示板６の窓孔６ａに窓枠８の足部８ｂを押し込んで、図１４に示すように、足部８ｂの裏面側端部を窓孔６ａの裏面側に押し出す。次に、裏面側からストップリング１０を足部８ｂの裏面側端部に外嵌させる。このときに、突起８ｃの斜面８ｄに沿ってストップリング１０の係合部１０ａが突起８ｃを乗り越えて、足部８ｂにストップリング１０が外嵌する。このときに、ストップリング１０の係合部１０ａの裏面に突起８ｃが係合し、ストップリング１０は足部８ｂから抜けなくなって外嵌した状態に保たれる。これにより、ストップリング１０が表示板６の段部６ｈ内に収まり、表示板６の裏面にストップリング１０が係合することで窓枠８は表示板６に取り付けられる。
【００２３】
上記実施例においても、実施例１と同様に、表示板６を窓枠８の縁部８ａとストップリング１０によって表裏方向から挟むことで窓枠８を取り付けることができ、表示板６の歪みの発生を防ぐことができる。
【００２４】
また、本実施例における窓枠８の突起８ｃはストップリング１０に係合するものであるため、図１７に示すように、窓孔６ａを突起８ｃが容易に通過可能となるように、足部８ｂの外寸を窓孔６ａの内寸よりも小さく設定しても良い。このように構成すれば、組立時に加わる表示板６への負荷を減らすことができ、表示板６の変形をより確実に防ぐことができる。
【００２５】
また、本実施例における突起８ｃはストップリング１０に係合するものであるため、図１８及び図１９に示すように、窓枠８の突起８ｃを足部８ｂの裏面から裏面方向に突出するように形成し、表示板６の窓孔６ａに挿通した後、突起８ｃをカシメることによりストップリング１０の裏面に係合させても良い。尚、図１８に示す突起８ｃ及び図７に示す実施例１の突起８ｃの形状は、ストップリング１０や保護板６ｃに被せ易くするため、断面が三角形をなすと共に接触する面が略垂直な面で加圧する面がカシメる方向に傾斜した斜面となっているが、図２０に示すように、接触する面が斜面で加圧面が略垂直な面としても良い。
【００２６】
また、図２１に示すように、窓枠８に突起８ｃを設けずに、足部８ｂの裏面側端部の外側面に凹部８ｅを設け、ここにストップリング１０を嵌め込むように構成しても良い。この場合、図２２に示すように、ストップリング１０の一部に切欠部１０ｂを設けて略Ｃ形状のリングとすることにより、凹部８ｅにストップリング１０を嵌め込み易くすることができる。
【００２７】
また、上記実施例１及び２における窓枠８の足部８ｂは、その裏面側端部が表示板６の裏面から大きく飛び出さない程度の長さに設定されているが、このように設定すると、窓の開口面積によっては内部機構が表面側から見えてしまうことがある。このような場合には、図２３及び図２４に示すように、足部８ｂを延ばして表示板６の裏面側に飛び出すように構成することで内部機構が見えることを防ぐことができる。その際に、実施例１及び２においては、ストップリング１０を嵌める凹部８ｅや保護板７に係合する突起８ｃの位置を表示板６や保護板７の裏面付近に設定すれば、足部８ｂの長さを任意に延長することができる。このため、図２５及び図２６に示すように、例えば日付の一の位と十の位の数字を表示する一の位車１２と十の位車１４の位置にそれぞれ合わせて最も接近するように足部８ｂを長部８ｆと短部８ｇで構成して、段差を設けても良い。この場合にも実施例１及び２の取付構造には何等影響がないため、足部８ｂの先端を任意に変更することが可能となっている。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の時計用窓枠の取付構造は、窓枠を表示板に取り付けるだけでなく、金属製のマーク、指標等を表示板に取り付ける構造としても利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例１に係る時計用窓枠の取付構造における窓枠の正面図である。
【図２】図１に示す窓枠の中央横断面図である。
【図３】図２に示す窓枠を表示板に取り付けた状態を示す断面図である。
【図４】図３に示す表示板の正面図である。
【図５】窓枠を表示板に取り付けるときの状態を示す断面図である。
【図６】図３に示す表示板を変更した一部変更例を示す断面図である。
【図７】図６に示す突起を変更した一部変更例を示す断面図である。
【図８】図７に示す突起をカシメた状態を示す断面図である。
【図９】図６に示す保護板をソーラー時計用に変更した状態を示す正面図である。
【図１０】図３に示す保護板の孔を一部変更した例を示す断面図である。
【図１１】図１０に示す孔の形状を示す平面図である。
【図１２】図１１に示す保護板の他の一部変更例を示す平面図である。
【図１３】本発明の実施例２に係る時計用窓枠の取付構造を示す断面図である。
【図１４】図１３に示す窓枠を表示板に取り付けるときの状態を示す断面図である。
【図１５】図１３に示す窓枠を表示板に取り付けるときの状態を示す断面図である。
【図１６】図１３に示すストップリングの平面図である。
【図１７】図１３に示す窓枠の足部を変更した一部変更例を示す断面図である。
【図１８】図１３に示す突起を変更した一部変更例を示す断面図である。
【図１９】図１８に示す突起をカシメた状態を示す断面図である。
【図２０】図１８に示す突起の形状を変更した例を示す断面図である。
【図２１】図１３に示す窓枠の一部を変更した例を示す断面図である。
【図２２】図１６に示すストップリングの一部変更例を示す平面図である。
【図２３】図２１等に示す実施例２の窓枠の足部を変更した例を示す断面図である。
【図２４】図３等に示す実施例１の窓枠の足部を変更した例を示す断面図である。
【図２５】図２３に示す窓枠の足部を更に変更した例を示す断面図である。
【図２６】図２４に示す窓枠の足部を更に変更した例を示す断面図である。
【図２７】従来の窓枠取付構造を示す断面図である。
【図２８】図２７に示す窓枠の正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
２，６          表示板
２ａ，６ａ      窓孔
４，８          窓枠
６ｈ            段部
７              保護板
７ａ，７ｂ      孔
７ｃ            突出部
７ｄ            縁部
８ａ            縁部
８ｂ            足部
８ｃ            突起
８ｄ            斜面
８ｅ            凹部
８ｆ            長部
８ｇ            短部
１０            ストップリング
１０ａ          係合部
１０ｂ          切欠部
１２            一の位日車
１４            十の位日車
【図１】
2008241332.tif 000003
【図２】
2008241332.tif 000004
【図３】
2008241332.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2008241332.tif 000020
【図１９】
2008241332.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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