(57)【要約】【課題】記録紙において、プリント後に記録紙本体から切り離された余白片を有効に利用可能にする。【解決手段】記録紙１００は、昇華型熱転写方式のプリンタに用いられ、その搬送方向Ｆの両端部に、記録紙１００のプリント部１１０から切り離し可能な帯状の余白片１２０を有している。余白片１２０には、両端部近傍部位に配置された切込部１２１ｂと、中央部に一対に配置された切取片１２１ｃとがミシン目加工により設けられている。ユーザは、プリント後の記録紙１００から余白片１２０を切り離し、切込部１２１ｂをミシン目に沿って裂き、切取片１２１ｃを取り除き、余白片１２０を中央部で折り曲げて切込部１２１ｂ同士を互いに差込むことによりフォトスタンド部材を構成可能である。プリント部１１０を、フォトスタンド部材の切取片１２１ｃを取り除いた部位に差込んで、起立した状態で展示可能であり、余白片１２０を有効利用できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇華型熱転写方式のプリンタに用いられ、その搬送方向両端部に、予め形成されたミシン目に沿って、前記プリンタにより画像が形成された後に、搬送方向に略直交する方向が長手方向となる帯状に切り離される余白片が配置された記録紙であって、
前記余白片は、
その余白片の長手方向両端部近傍部位に、それぞれ、当該余白片の一方の側部から他方の側部に向け、前記長手方向に略直交する幅方向に、他方の端部に形成された切込部に対向するように、当該余白片の幅方向中央部までミシン目加工により形成された切込部と、
その余白片の前記記録紙の画像が形成される部位側の側部に、当該余白片の長手方向略中央部を挟み略対称に一対に配置されており、それぞれ所定の幅寸法で他方の側部近傍まで延設された略矩形形状を有し、当該余白片が前記記録紙から切り離された後、その余白片から切り取り可能になるようにミシン目加工が施されて配置された切取片と、
その余白片の前記一対の切取片よりも長手方向中央部側に、幅方向に沿って、前記切込部よりも裂けにくいように加工が施された折曲げ部とを有しており、
前記プリンタにより画像が形成された後に、ユーザにより、画像が形成された記録紙本体から切り離され、前記切込部のミシン目が裂かれ、前記切取片が切り取られ、前記折曲げ部に基づいて折り曲げられ、両端部の前記切込部同士が互いに差し込まれることにより、フォトスタンド部材として構成され、
前記記録紙の２つの余白片から構成された２つ１組のフォトスタンド部材それぞれの前記切取片が取り除かれて構成された差込溝に、画像が形成された記録紙を差し込むことにより、その記録紙を起立した状態で展示可能になり、余白片を有効に活用可能であることを特徴とする記録紙。
【請求項２】
昇華型熱転写方式のプリンタに用いられ、端部に帯状に切り取り可能に配置された余白片を有する記録紙であって、
前記余白片は、
少なくともその余白片の長手方向一端部近傍部位に、当該余白片の一方の側部から他方の側部に向けて形成された切込部と、
その余白片の長手方向略中央部を挟み略対称に一対に、共に当該余白片の一方の側部から他方の側部に向けて、記録紙を差込可能に配置された差込部とを有しており、
その記録紙本体から切り離され、長手方向略中央部で折り曲げられ、前記切込部に当該余白片の長手方向他端部近傍部位が差し込まれてフォトスタンド部材として構成され、
前記差込部に、画像が形成された記録紙を差し込むことにより、その記録紙を起立した状態で展示可能になるように構成されていることを特徴とする記録紙。
【請求項３】
前記切込部及び／又は前記差込部には、予め、ミシン目加工が施されており、そのミシン目を裂くことにより前記フォトスタンド部材を構成可能になることを特徴とする請求項２に記載の記録紙。
【請求項４】
前記余白片は、前記一対の差込部よりも長手方向中央部側に、長手方向に略直交する方向に沿って、前記切込部よりも裂けにくいように加工が施された折曲げ部をさらに有し、
前記折曲げ部に基づいて折り曲げられるように構成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の記録紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇華型熱転写プリンタ等に用いられる記録紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ディジタルスチルカメラ等の電子機器の画像を手軽にプリントすることができるように、いわゆるインクジェットプリンタや熱転写プリンタ等、様々なプリンタが提案されている。このようなプリンタのうち、例えばインクジェットプリンタは、長期間使用されていない状態にあると、インクが乾燥して印字ヘッドのノズルが目詰まりを起こす可能性がある。そして、インクの目詰まりが生じると、プリントの失敗により記録紙が無駄になるだけでなく、印字ヘッドを清掃してインクの目詰まりを解消するために、大量のインクを消費してしまう。そのため、使用頻度の低いユーザにとって、インクジェットプリンタは、ランニングコストがかかり、経済的でないという問題を有している。それに対して、熱転写プリンタ、特にインクリボンを用いた昇華型熱転写方式のプリンタは、長期間使用されていない状態にあったとしても、常に略一定の画質でプリントすることができるため、プリンタの使用頻度が低いユーザにとっては、比較的ランニングコストが低く、経済的である。
【０００３】
ところで、小型の昇華型熱転写プリンタにおいてカラープリントを行う場合、記録紙をプリンタ内部で繰り返し往復させながら、例えば３色のインクを１色ずつインクリボンから記録紙に転写し、記録紙にカラー画像が形成される。このようなプリンタに用いられる記録紙には、従来より、各色のインクを互いにずれないように転写させて良好なプリント結果を得るため、また、例えば、記録紙に縁なしプリントをする際等に記録紙の搬送方向の端部にも余白なくプリントをするために、プリントされた後に記録紙本体から切り離される余白片が記録紙の搬送方向の端部に設けられている。すなわち、この余白片が設けられていることにより、プリンタが記録紙を繰り返し往復させる際にも、余白片がプリンタによりしっかりと保持されて記録紙がずれない。また、予め余白片に画像が若干量はみ出すようにプリントしておいた上でプリント後に余白片を切り離し、記録紙いっぱいに画像がプリントされた記録紙が得られる。しかしながら、このように記録紙に設けられている余白片は、プリント後に記録紙本体から切り離されると、何ら利用目的がないため廃棄するしかなく、無駄なものであった。
【０００４】
ここで、例えば、特許文献１や特許文献２には、記録紙に予め切り込みや折り曲げ線が入っており、プリント後にこの部分を組み立てて印刷物を立てることができるようにした記録紙が示されている。また、特許文献３には、名刺において、切り取り線や折り曲げ線を設け、これを組み立てて卓上で立てておくことができるようにした構成が記載されている。しかしながら、特許文献１や特許文献２によれば、予め切り込みや折り曲げ線が入った専用の用紙を用いなければならず、汎用性がないこと、及び実際にプリントされる範囲が記録紙サイズよりも小さくなるといった問題点を有している。また、特許文献３には、上記のような記録紙端部の余白部を有効に利用するための構造は示されていない。
【特許文献１】特開平７‐２９９９７２号公報
【特許文献２】特開２０００‐２３８４７３号公報
【特許文献３】実登３１２４１１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、記録紙の汎用性を損なうことなく、プリント後に記録紙本体から切り離された余白片を有効に利用可能な記録紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、昇華型熱転写方式のプリンタに用いられ、その搬送方向両端部に、予め形成されたミシン目に沿って、前記プリンタにより画像が形成された後に、搬送方向に略直交する方向が長手方向となる帯状に切り離される余白片が配置された記録紙であって、前記余白片は、その余白片の長手方向両端部近傍部位に、それぞれ、当該余白片の一方の側部から他方の側部に向け、前記長手方向に略直交する幅方向に、他方の端部に形成された切込部に対向するように、当該余白片の幅方向中央部までミシン目加工により形成された切込部と、その余白片の前記記録紙の画像が形成される部位側の側部に、当該余白片の長手方向略中央部を挟み略対称に一対に配置されており、それぞれ所定の幅寸法で他方の側部近傍まで延設された略矩形形状を有し、当該余白片が前記記録紙から切り離された後、その余白片から切り取り可能になるようにミシン目加工が施されて配置された切取片と、その余白片の前記一対の切取片よりも長手方向中央部側に、幅方向に沿って、前記切込部よりも裂けにくいように加工が施された折曲げ部とを有しており、前記プリンタにより画像が形成された後に、ユーザにより、画像が形成された記録紙本体から切り離され、前記切込部のミシン目が裂かれ、前記切取片が切り取られ、前記折曲げ部に基づいて折り曲げられ、両端部の前記切込部同士が互いに差し込まれることにより、フォトスタンド部材として構成され、前記記録紙の２つの余白片から構成された２つ１組のフォトスタンド部材それぞれの前記切取片が取り除かれて構成された差込溝に、画像が形成された記録紙を差し込むことにより、その記録紙を起立した状態で展示可能になり、余白片を有効に活用可能であるものである。
【０００７】
請求項２の発明は、昇華型熱転写方式のプリンタに用いられ、端部に帯状に切り取り可能に配置された余白片を有する記録紙であって、前記余白片は、少なくともその余白片の長手方向一端部近傍部位に、当該余白片の一方の側部から他方の側部に向けて形成された切込部と、その余白片の長手方向略中央部を挟み略対称に一対に、共に当該余白片の一方の側部から他方の側部に向けて、記録紙を差込可能に配置された差込部とを有しており、その記録紙本体から切り離され、長手方向略中央部で折り曲げられ、前記切込部に当該余白片の長手方向他端部近傍部位が差し込まれてフォトスタンド部材として構成され、前記差込部に、画像が形成された記録紙を差し込むことにより、その記録紙を起立した状態で展示可能になるように構成されているものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記切込部及び／又は前記差込部には、予め、ミシン目加工が施されており、そのミシン目を裂くことにより前記フォトスタンド部材を構成可能になるものである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３の発明において、前記余白片は、前記一対の差込部よりも長手方向中央部側に、長手方向に略直交する方向に沿って、前記切込部よりも裂けにくいように加工が施された折曲げ部をさらに有し、前記折曲げ部に基づいて折り曲げられるように構成されているものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、記録紙の余白片に切込部と差込部が配置されており、記録紙に画像が形成された後に、余白片を記録紙本体から切り離して簡易なフォトスタント部材が構成されるので、従来廃棄されるだけであった余白片を、有効に活用可能である。そして、余白片は、記録紙のうち画像が形成される部位から完全に切り離されるので、画像が形成された記録紙をアルバム等に整理する際は余白片を廃棄すればよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態に係る記録紙の一例を示す。図に示すように、記録紙１００は、略矩形形状の写真サイズ（例えば、Ｌ版サイズ）の厚紙製であり、上面にコーティング層が形成され、例えば昇華型熱転写方式によりプリントされるときにインクが付着しやすいように構成されている。図の矢印Ｆ方向は、後述のようなプリンタによりプリントされるときの記録紙１００の搬送方向を示す。記録紙１００の搬送方向の中央部は、画像がプリントされるプリント部（記録紙本体）１１０であり、記録紙１００の搬送方向両端部には、所定の幅の帯状の余白片１２０が配置されている。なお、余白片１２０は、記録紙１００の搬送方向に略直交する方向が長手方向となる。余白片１２０とプリント部１１０との境界には、記録紙１００を所定ピッチで貫通するようにミシン目加工が施されて切取線１２１ａが形成されており、余白片１２０を、この切取線１２１ａに沿ってプリント部１１０から切り離すことができるように構成されている。
【００１２】
本実施形態において、記録紙１００の各余白片１２０には、図に示すように、２つの切込部１２１ｂと、２つの切取片（差込部）１２１ｃと、２本の折曲げ部１２１ｄが設けられている。切込部１２１ｂは、余白片１２０の長手方向両端部近傍部位に、それぞれ、余白片１２０の一方の側部から他方の側部に向け、余白片１２０の幅方向、すなわち余白片１２０の長手方向に略直交する方向に、余白片１２０の幅方向中央部まで略直線状に形成されている。２つの切込部１２１ｂは、それぞれ余白片１２０の他方の端部に形成された切込部１２１ｂに対向するように、余白片１２０の互いに異なる側部に形成されている。すなわち、２つの切込部１２１ｂのうち一方は記録紙１００の端部となる側部に形成され、他方は切取線１２１ａ側となる側部に形成されている。切取片１２１ｃは、各余白片１２０のプリント部１１０側の側部、すなわち切取線１２１ａ側の側部に、余白片１２０の長手方向略中央部を挟み略対称に一対に配置されている。各切取片１２１ｃは、図に示すように、それぞれ記録紙１００の紙厚より若干厚い所定の幅寸法で、余白片１２０の他方の側部近傍まで略矩形形状に延設されている。切込部１２１ｂと切取片１２１ｃは、共に切取線１２１ａと同様のミシン目加工が施されて配置されており、この加工により形成されたミシン目に沿って裂くことにより、切込部１２１ｂに切れ目を入れ、また、切取片１２１ｃを余白片１２０から取り除くことができるように構成されている。
【００１３】
折曲げ部１２１ｄは、各余白片１２０の一対の切取片１２１ｃよりも長手方向中央部側に、余白片１２０の幅方向に沿って直線状に形成されている。折曲げ部１２１ｄは、例えば、切取線１２１ａや切込部１２１ｂ等のミシン目加工よりも目が細かく裂けにくい加工が施されて構成されており、余白片１２０を幅方向に折り目が付く方向に折り曲げる際、この折曲げ部１２１ｄに沿って折り曲げることで、容易に折り曲げ可能になるように構成されている。
【００１４】
次に、この記録紙１００が用いられるプリンタについて、図２及び図３を参照しつつ説明する。図２、図３は、昇華型熱転写方式により記録紙１００に画像をプリントするプリンタ１を示す。プリンタ１は、前面、背面にそれぞれ給排紙口１０ａ、一時排紙口１０ｂを有する筐体１０と、給排紙口１０ａに装着され、記録紙１００が載置される給紙カセット１１と、給紙カセット１１から記録紙１００を１枚ずつピックアップし、筐体１０の内部に引き込むピックアップローラ２１及び筐体１０の内部で記録紙１００を所定の搬送方向Ｆに往復搬送させるフィードローラ２２，２３等を備えた記録紙搬送機構２０と、記録紙搬送機構２０に対向する所定の位置に設けられ、搬送方向Ｆに直交する方向に微小発熱体が配列されたサーマルヘッド３１やインクリボンロール３２が装着される第１リール３３、インクリボン３５の使用済み部分が巻き取られる第２リール３４等を含み、記録紙搬送機構２０により搬送される記録紙１００上に画像をプリントする画像形成部（画像形成手段）３０と、筐体１０の内部の上部に設けられ、ＣＰＵやメモリ、電源回路等が搭載され、プリンタ１各部の動作を制御する制御回路部４０と、給紙カセット１１の上面に設けられ、画像形成部３０により画像が形成され記録紙搬送機構２０により筐体１０から排出された記録紙１００が載置される排紙トレイ１２等で構成されている。
【００１５】
記録紙搬送機構２０のピックアップローラ２１及びフィードローラ２２，２３は、それぞれ搬送方向Ｆに直交する方向を回転軸として回転し、記録紙１００に当接して記録紙１００を搬送方向に搬送する。このプリンタ１においては、給紙カセット１１の下部の筐体１０側には、上下に回動するリフトパネル１１ａが配置されており、ピックアップローラ２１は、このリフトパネル１１ａが上がることによりピックアップローラ２１に当接した記録紙１００を、給紙カセット１１から筐体１０内部に給紙する。フィードローラ２２，２３は、画像形成部３０により記録紙１００上に画像をプリントしている間、筐体１０の内部で、記録紙１００を搬送方向に複数回往復搬送させる。記録紙搬送機構２０は、サーマルヘッド３１に対向する位置において、画像がプリントされている記録紙１００の背面を支持するプラテンローラ２５と、フィードローラ２２，２３の回転軸にとりつけられた被駆動歯車（図示せず）と、駆動力を発生させるモータ（図示せず）と、モータの駆動力を被駆動歯車に伝達するための駆動歯車（図示せず）と、フィードローラ２２，２３に対向する位置に設けられ、記録紙１００をフィードローラ２２，２３に押圧するプレスローラ２７，２８と、ピックアップローラ２１の上方に配置され、記録紙１００を排紙トレイ１２上に排出する排紙ローラ２９等を有している。
【００１６】
このプリンタ１においては、搬送方向Ｆにおける２つのフィードローラ２２と２３の軸間距離に応じて、このプリンタ１でプリント可能な記録紙１００の搬送方向Ｆの最小サイズが制限される。一方、搬送方向Ｆに直交する方向におけるサーマルヘッド３１の微小発熱体の配列長さが、このプリンタ１でプリント可能な記録紙１００の搬送方向Ｆに直交する方向の最大サイズを決定する。一般的に、記録紙のサイズは、ＪＩＳ等の規格で定められているので、その規格の中から、プリント可能な記録紙１００の最大サイズ及び最小サイズが決定される。本実施形態においては、プリンタ１は例えば写真サイズのＬ版サイズの記録紙１００にのみ対応するように構成されており、例えばディジタルスチルカメラで撮影された画像をカラープリントする用途に用いられるが、これに限られるものではない。
【００１７】
画像形成部３０のサーマルヘッド３１は上下動可能であり、後述のように画像形成部３０により筐体１０の前方に搬送されている記録紙１００上に画像をプリントしているときは、インクリボン３５を挟んで記録紙１００に略密着するように下降する。一方、記録紙１００を筐体１０の後方に搬送するときには、サーマルヘッド３１は記録紙１００の動きを妨げないように所定位置まで上昇する。第１リール３３及び第２リール３４は、図の矢印Ｒで示す方向に回動する。インクリボン３５は、上記サーマルヘッド３１の微小発熱体の配列長さに対応した幅のリボン上に、例えば三原色（Ｙ、Ｍ、Ｃ）の３種類のインク及びオーバコート用のコーティング剤が、順番に記録紙１００のサイズに対応した矩形状に塗布されて構成されている。インクリボン３５は、所定のマージンを見込み、インクリボン３５上の矩形領域のサイズの方が記録紙１００のプリント領域のサイズよりも若干大きくなるように設定されている。なお、インクリボン３５上のインクの色数は上記３色に限定されず、ブラック（Ｂ）を加えた４色、あるいはさらに中間色を加えた５色以上であってもよいし、また、ブラックのみの１色であってもよい。
【００１８】
筐体１０内部に給紙された記録紙１００上に画像をプリントする場合には、先ず、記録紙Ｐを一時排紙口１０ｂから外部に露出するような搬送方向Ｆにおける所定の基準位置まで搬送することにより、記録紙Ｐの画像がプリントされるプリント部１１０の先端と、インクリボン３５上に塗布された矩形状の各領域の位置とが記録紙Ｐの搬送方向に合うように、記録紙Ｐが位置決めされる。そして、両者を同じ速度で同じ方向に搬送させながら、画像データを用いてサーマルヘッド３１の各発熱体の発熱／非発熱を制御し、インクリボン３５上のインクを記録紙１００上に転写する。そして、記録紙１００を筐体１０前面側に搬送して当該色の画像を記録紙１００上に形成すると、インクリボン３５はそのままの位置で停止させたまま、記録紙搬送機構２０を逆方向に駆動して、記録紙１００の位置を上記基準位置に合わせる。そして、同様の手順で次の色の画像又はオーバコートを記録紙１００上に形成する。本実施形態において、記録紙１００を給紙して上記基準位置に搬送させた後、例えばイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の順に記録紙１００を３往復させながら画像をプリントし、最後に記録紙１００を筐体１０の前方に搬送させながら記録紙１００の表面全体にオーバコートを施し、記録紙１００を排紙ローラ２９により排紙トレイ１２上に排出し、プリントが完了する。
【００１９】
このとき、プリントされる画像は、記録紙１００のうち中央部のプリント部１１０に形成される。画像は、実際には、プリント部１１０よりも若干量だけ余白片１２０にはみ出すようにプリントが行われる。ユーザは、排紙トレイ１２に排出された記録紙１００のうち、その両端部の余白片１２０を、切取線１２１ａのミシン目を裂くことにより記録紙１００から切り離し、プリント部１１０の範囲いっぱいに余白なくプリントされた印刷物を得ることができるように構成されている。
【００２０】
ここで、この記録紙１００では、記録紙１００から切り離した２つの余白片１２０を用いて、印刷物を起立した状態で展示するための簡易的な１対のフォトスタンド部材２２０を組み立てることができるように構成されている。以下に、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を参照しつつ、フォトスタンド部材２２０の組み立て手順を説明する。先ず、ユーザは、図４（ａ）に示すように、記録紙１００から切り離した余白片１２０のうち、切込部１２１ｂのミシン目を裂いて切れ目１２０ｂを構成し、切取片１２１ｃをミシン目に沿って余白片１２０から切り取ることにより差込溝（差込部）１２０ｃを構成する。そして、図４（ｂ）に示すように、その余白片１２０を、折曲げ部１２１ｄに基づいて、余白片１２０の両端部が同じ側に向くように折り曲げる。これにより、余白片１２０に２つの山折部１２０ｄが構成される。最後に、図４（ｃ）に示すように、余白片１２０を捻りながら、両端部の切込部１２１ｂの切れ目１２０ｂ同士を互いに差し込む。このような手順を経て、余白片１２０からフォトスタンド部材２２０が構成される。
【００２１】
図５は、このフォトスタンド部材２２０の利用例の一例を示す。ユーザは、上記のように２つの余白片１２０から組み立てた１組のフォトスタンド部材２２０を一対に並べ、図に矢印で示すようにその差込溝１２０ｃに画像が形成されたプリント部１１０を差し込むことにより、図に２点差線で示すように、プリント部１１０を、起立した状態で展示することができる。フォトスタンド部材２２０は折り曲げられて構成されているため、それ自体でもプリント部１１０を起立した状態で保持可能であるが、このように２つ１組で用いられることにより、プリント部１１０をより安定して保持し展示可能である。なお、ユーザは、フォトスタンド部材２２０を要しないときには、フォトスタンド部材２２０を組み立てることなく、記録紙１００から切り離した余白片１２０をそのまま廃棄すればよい。また、フォトスタンド部材２２０の素材は紙であり、合成樹脂等の素材を用いた場合と比較して廃棄コストが低いので、このように組み立てたフォトスタンド部材２２０が必要なくなったとき等には、容易に廃棄可能である。
【００２２】
このように、本実施形態においては、記録紙１００の余白片１２０に切込部１２１ｂと切取片１２１ｃが配置されており、記録紙１００に画像が形成された後に、余白片１２０をプリント部１１０から切り離して簡易なフォトスタンド部材２２０が構成されるので、従来廃棄されるだけであった余白片１２０を、有効に活用可能である。そして、余白片１２０は、プリント部１１０から完全に切り離されるので、プリント部１１０をフォトフレームを用いて展示したり、プリント後にそのままアルバム等に収納するような場合には、余白片１２０が邪魔にならず、記録紙１００を種々の用途に利用可能であり、記録紙１００の汎用性が損なわれない。切込部１２１ｂや切取片１２１ｃは、ミシン目加工が施されて配置されているので、そのミシン目を裂いてフォトスタンド部材２２０が組み立てられるまで記録紙１００の強度が保たれ、記録紙１００が破れたりしにくく、プリント不良等が発生しにくい。また、余白片１２０の中央部には、切込部１２１ｂよりも裂けにくいように加工が施された折曲げ部１２１ｄが形成されており、この折曲げ部１２１ｄに基づいて折り曲げられることでフォトスタンド部材２２０が構成されるので、フォトスタンド部材２２０をより容易且つ確実に組み立てることができる。さらにまた、１枚の記録紙１００から２つ１組のフォトスタンド部材２２０を構成できるので、プリント部１１０を起立した状態で確実に支持し、展示することができる。
【００２３】
なお、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨を変更しない範囲で適宜に種々の変形が可能である。例えば、フォトスタンド部材２２０の構成は上記に限られず、例えば、余白片には、上記の切取片１２１ｃの替わりに上記の切込部１２１ｂのような差込部が形成されており、この切込部１２１ｂから構成された切れ目にプリント部１１０を差し込んでプリント部１１０を支持するように構成されていてもよい。また、この記録紙１００が用いられるプリンタの一例として、昇華型熱転写方式のプリンタ１について説明したが、本発明は、サーマルヘッドを用いて画像をプリントする他のタイプのプリンタ、例えば、ＴＡ（Thermo Autochrome）方式のプリンタや、又はインクジェット方式のプリンタ等に用いられる記録紙にも、広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る記録紙を示す平面図。
【図２】上記記録紙が用いられる昇華型熱転写方式のプリンタを示す斜視図。
【図３】上記プリンタの構成を示す側面図。
【図４】（ａ）は上記記録紙の余白片を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）を折曲げ部に沿って折り曲げた状態を示す斜視図、（ｃ）は（ｂ）から組み立てたフォトスタンド部材を示す斜視図。
【図５】上記フォトスタンド部材の一利用例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１  プリンタ
１０  筐体
１１  給紙カセット
２０  記録紙搬送機構
３０  画像形成部（画像形成手段）
３１  サーマルヘッド
３５  インクリボン
１００  記録紙
１１０  プリント部（記録紙本体）
１２０  余白片
１２０ｂ  切れ目（切込部）
１２０ｃ  差込溝（差込部）
１２１ｂ  切込部
１２１ｃ  切取片
１２１ｄ  折曲げ部
Ｆ  （記録紙の）搬送方向
【図１】
2008100369.tif 000003
【図２】
2008100369.tif 000004
【図３】
2008100369.tif 000005
【図４】
2008100369.tif 000006
【図５】
2008100369.tif 000007