(57)【要約】【課題】生産ラインの稼動効率を低下させずに生産情報を複数の生産装置間で送受信することができる生産情報通信システムを提供する。【解決手段】生産ライン１０にて各生産装置Ａ〜Ｎの生産情報を各生産装置間にて通信を行う生産情報通信システムにおいて、各生産装置は、生産情報を作成する各生産処理部２ａ〜ｎを有し、生産処理部毎にそれぞれの第１のネットワーク部６ａ〜ｎを介して接続され生産情報を受信して格納する各生産情報通信部５ａ〜ｎと、各生産情報通信部間を接続する第２のネットワーク部７とを備え、生産処理部２ａ〜ｎは、生産情報を第１のネットワーク部、生産情報通信部、第２のネットワーク部を介して生産情報通信部に要求し、生産情報通信部５ａ〜ｎは、要求された生産情報を第２のネットワーク部、生産情報通信部、第１のネットワーク部を介して生産処理部に送信するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生産装置が複数配設されて成る生産ラインにて複数の工程を経て製造される製品に対する上記各生産装置の生産情報を上記各生産装置間にて通信を行う生産情報通信システムにおいて、
上記各生産装置は、上記製品の生産を行い生産情報を作成する各生産処理部を有し、
上記生産処理部毎にそれぞれの第１のネットワーク部を介して接続され上記生産処理部で生成された生産情報を受信して格納する各生産情報通信部と、
上記各生産情報通信部間を接続する第２のネットワーク部とを備え、
上記生産処理部は、上記他の生産装置の生産情報を上記第１のネットワーク部および上記生産情報通信部および上記第２のネットワーク部を介して上記他の生産装置の生産情報通信部に要求し、
上記生産情報通信部は、上記他の生産装置の生産処理部から要求された生産情報を上記第２のネットワーク部および上記生産情報通信部および上記第１のネットワーク部を介して上記他の生産装置の生産処理部に送信することを特徴とする生産情報通信システム。
【請求項２】
生産装置が複数配設されて成る生産ラインにて複数の工程を経て製造される製品に対する上記各生産装置の生産情報を上記各生産装置間にて通信を行う生産情報通信システムにおいて、
上記各生産装置は、上記製品の生産を行い生産情報を作成する各生産処理部と、上記生産処理部で生成された生産情報を受信して格納する各生産情報通信部とを有し、
上記各生産装置間を接続する第３のネットワーク部を備え、
上記生産処理部は、上記他の生産装置の生産情報を上記第３のネットワーク部を介して上記他の生産装置の生産情報通信部に要求し、
上記生産情報通信部は、上記他の生産装置の生産処理部から要求された生産情報を上記第３のネットワーク部を介して上記他の生産装置の生産処理部に送信することを特徴とする生産情報通信システム。
【請求項３】
上記各生産装置は、上記製品の識別情報取得する識別情報読取部を備え、
上記各生産情報は上記製品の識別情報をキーとして作成および格納および要求および通信されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の生産情報通信システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の工程を有する生産ラインにおいて、生産ライン上に存在する複数の生産装置がネットワーク部によって相互に接続され、前工程と後工程間で生産情報を送受信する、生産情報通信システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の生産情報通信システムは、複数の工程を有する生産ラインにおいて、前工程の生産情報を後工程にて利用するために転送する際、管理サーバ等を用いてデータを一括管理し、データが必要と成った工程がサーバからデータを引き出す形式を採っていた（例えば、特許文献１参照）。これに対し、各システムに製品情報供給手段を設け、各システム間で直接データを送受信することにより、管理サーバを必要としない生産情報通信システムが提案されている（例えば特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２７０６９号公報（３頁４３行〜４頁８行、図１）
【特許文献２】特開２００２−６９２２号公報（４頁６行〜３９行、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の生産情報通信システムは、工程毎の生産情報を管理する場合、全工程に対してリアルタイムに生産情報の送受信が可能な管理サーバを設置する必要があった。また、不良情報など後工程に対して情報を伝達する場合、一度管理サーバを介さないと行えないため管理サーバに負荷が集中する。さらに管理サーバが停止すると生産ライン全体が停止するといった問題点があった。また、単に製品情報供給手段をシステム内に設けた場合、前後工程から自己システム内にある情報に対する転送要求が発生した場合、自己システムはすでに別の製品生産処理中であることが多く、転送要求に対する処理が遅延したり、生産処理に割り込みが発生し稼動効率が低下するといった問題点があった。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、管理サーバへの負荷集中や、生産ラインの稼動効率を低下させずに生産情報を複数の生産装置間で送受信する生産情報通信システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、生産装置が複数配設されて成る生産ラインにて複数の工程を経て製造される製品に対する各生産装置の生産情報を各生産装置間にて通信を行う生産情報通信システムにおいて、
各生産装置は、製品の生産を行い生産情報を作成する各生産処理部を有し、
生産処理部毎にそれぞれの第１のネットワーク部を介して接続され生産処理部で生成された生産情報を受信して格納する各生産情報通信部と、
各生産情報通信部間を接続する第２のネットワーク部とを備え、
生産処理部は、他の生産装置の生産情報を第１のネットワーク部および生産情報通信部および第２のネットワーク部を介して他の生産装置の生産情報通信部に要求し、
生産情報通信部は、他の生産装置の生産処理部から要求された生産情報を第２のネットワーク部および生産情報通信部および第１のネットワーク部を介して他の生産装置の生産処理部に送信するものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の生産情報通信システムは、生産装置が複数配設されて成る生産ラインにて複数の工程を経て製造される製品に対する各生産装置の生産情報を各生産装置間にて通信を行う生産情報通信システムにおいて、
各生産装置は、製品の生産を行い生産情報を作成する各生産処理部を有し、
生産処理部毎にそれぞれの第１のネットワーク部を介して接続され生産処理部で生成された生産情報を受信して格納する各生産情報通信部と、
各生産情報通信部間を接続する第２のネットワーク部とを備え、
生産処理部は、他の生産装置の生産情報を第１のネットワーク部および生産情報通信部および第２のネットワーク部を介して他の生産装置の生産情報通信部に要求し、
生産情報通信部は、他の生産装置の生産処理部から要求された生産情報を第２のネットワーク部および生産情報通信部および第１のネットワーク部を介して他の生産装置の生産処理部に送信するので、生産ラインの稼動効率を低下させずに生産情報を複数の生産装置間で送受信することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
以下、本願発明の実施の形態について説明する。図１はこの発明の実施の形態１における生産情報通信システムの構成を示す図である。図において、本願発明の生産情報通信システムは、複数の生産装置Ａ、生産装置Ｂ・・・生産装置Ｎが配設されて成る生産ライン１０にて、複数の工程を経て製造される製品８に対する各生産装置Ａ、生産装置Ｂ・・・生産装置Ｎの生産情報を各生産装置Ａ、生産装置Ｂ・・・生産装置Ｎ間にて通信を行うものである。尚、各生産装置Ａ、生産装置Ｂ・・・生産装置Ｎでは製品８を製造するための工程は複数の工程を実施する場合、１つの工程のみ実施する場合が存在することを言うまでもない。そして製品８は、生産ライン１０の各生産装置Ａ〜生産装置Ｎを順次流動し、各工程で必要な作業が施され完成品と成る。
【０００９】
そして、各生産装置Ａ、生産装置Ｂ・・・生産装置Ｎはそれぞれ、製品８上に設けられた識別情報１を読み取る例えばバーコードリーダにて構成されている識別情報読取部３ａ、３ｂ・・・３ｎと、製品８に対して所定の製造の工程を実施するとともに、その製造工程に対する生産情報を識別情報１をキーとして作成する生産処理部２ａ、２ｂ・・・２ｎとを有する。さらに、生産処理部２ａ、２ｂ・・・２ｎ毎にそれぞれの第１のネットワーク部６ａ、６ｂ・・・６ｎを介して接続され生産処理部２ａ、２ｂ・・・２ｎで生成された生産情報を受信して格納する各生産情報通信部５ａ、５ｂ・・・５ｎと、各生産情報通信部５ａ、５ｂ・・・５ｎ間を接続する第２のネットワーク部７とを備える。
【００１０】
次に上記のように構成された実施の形態１の生産情報通信システムの動作について説明する。まず、製品８を生産ライン１０にて製造する工程において、製品８が生産装置Ａに到達すると、製品８の識別情報１を識別情報読取部３ａにて読み取る。そして生産装置Ａは、生産処理部２ａを用いて製品８に対して組み立や検査などの各工程にて必要な作業を実施し、生産処理部２ａは部品の組み付け情報や調整データ、試験データ、試験結果などの生産情報を識別情報読取部３ａにて読み取った識別情報をキーとして生成する。次に、生産処理部２ａにて生成した生産情報は、順次第１のネットワーク部６ａを介して生産情報通信部５ａに転送を行い、以後の生産情報の転送に備える。そして、生産情報通信部５ａでは識別情報をキーとして生産情報を格納する。
【００１１】
この生産処理部２ａとは、具体的には例えば、組み立て治具や調整機器、試験機器などの周辺機器を備え、パーソナルコンピュータを中心としてそれら周辺機器の制御を行うものである。次に、製品８が次工程と成る生産装置Ｂに到達すると、生産装置Ａと同様に、製品８上に設けられた識別情報１を識別情報読取部３ｂにて読み取る。そして、前工程である生産装置Ａでの生産情報により生産装置Ｂにおける生産処理部２ｂでの実施内容が変化する場合、生産装置Ａで生成された製品８の生産情報が必要と成る。例えば、生産装置Ａで組みつけられた部品種類によって生産装置Ｂで組み付ける部品が異なったり、生産装置Ａでの調整データや試験データによって生産装置Ｂでの調整が変化したり、生産装置Ａの試験結果によって生産装置Ｂで試験を実施するまたは実施しないが変化する等が考えられる。このため、生産装置Ｂから生産装置Ａに対して生産情報の転送の要求を行う。
【００１２】
しかし、生産装置Ｂが製品８の処理中は、生産装置Ａはすでに次の製品の処理中と成っており、生産装置Ｂからの生産情報の転送要求に対して応答することが困難である。例えば、生産装置Ａが、自己の生産処理を中断して生産装置Ｂからの生産情報転送要求の処理を行えば、生産装置Ａの稼動効率が低下する。もしくは、自己の生産処理を完了してから生産装置Ｂからの生産情報転送要求の処理を行えば、生産装置Ｂが待ち状態と成り、生産装置Ｂの稼動効率が低下する。この稼動効率低下を防ぐため、本願発明においては生産情報通信部５ａに転送した製品８の生産情報を利用する。
【００１３】
まず生産装置Ｂの生産処理部２ｂは、生産情報通信部５ｂに対して製品８の識別情報をキーとして生産情報を要求する。次に生産情報通信部５ｂは、第２のネットワーク部７を介して生産情報通信部５ａに製品８の識別情報をキーとして生産情報を要求する。次に生産情報通信部５ａは、すでに製品８の生産情報を保有しているため、生産装置Ａに関らず、製品８の識別情報をキーとして製品情報を第２のネットワーク部７を介して生産情報通信部５ｂに転送することができる。次に生産情報通信部５ｂは、生産情報通信部５ａから転送された製品８の生産情報を第１のネットワーク部６ｂを介して生産装置Ｂにおける生産処理部２ｂに転送する。このように生産情報の要求および転送をすることで、生産装置Ａおよび生産装置Ｂ共に稼動効率を低下させることなく生産情報の転送を行うことができる。以降の生産装置においても同様に、順次、生産装置の稼動効率を低下させることなく、生産装置間での生産情報を転送することができる。
【００１４】
上記のように構成された実施の形態１の生産情報通信システムによれば、各生産装置間での生産情報の送受を生産装置本体とは分離された生産情報通信部を介して行うため、生産情報転送の要求が発生した場合、生産情報通信部に対して生産情報転送要求を行い、生産情報通信部が生産情報の転送を行うため、生産情報の送受を生産ラインの稼動効率を低下さることなく行うことができる。また、生産装置には製品の識別情報取得する識別情報読取部を備え、各生産情報は製品の識別情報をキーとして作成および格納および要求および通信しているため、生産情報を簡便に作成および格納および要求および通信することができる。
【００１５】
実施の形態２．
図２はこの発明の実施の形態２における生産情報通信方法を示す図である。図において、上記実施の形態１と同様の部分は同一符号を付して説明を省略する。上記実施の形態１においては生産情報通信部５ａを生産装置から分離して、第１のネットワーク部６ａにて接続する例を示したが、本実施の形態２においては、生産情報通信部５ａ，５ｂ・・・５ｎを各生産装置Ａ，Ｂ・・・Ｎ内にそれぞれ配設し、各生産装置Ａ，Ｂ・・・Ｎを第３のネットワーク部９にて接続するものである。このように形成すれば、例えば生産装置Ｂが生産装置Ａの生産情報を要求する場合、生産処理部２ｂは、生産装置Ａの生産情報を第３のネットワーク部９を介して生産情報通信部５ａに要求し、生産情報通信部５ａは、生産装置Ｂの生産処理部２ｂから要求された生産情報を第３のネットワーク部９を介して生産装置Ｂの生産処理部２ｂに送信する。
【００１６】
上記のように構成された実施の形態２の生産情報通信システムによれば、上記実施の形態１と同様の効果を奏するのはもちろんのこと、生産処理部と生産情報通信部とを生産装置内に設置するようにしたので、必要と成るハードウエアを削減することが可能と成りライン規模を縮小することができ低コストにて実施することが可能と成る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態１による生産情報通信システムの構成を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態２による生産情報通信システムの構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  識別情報、２ａ，２ｂ，２ｎ  生産処理部、３ａ，３ｂ，３ｎ  識別情報読取部、
５ａ，５ｂ，５ｎ  生産情報通信部、６ａ，６ｂ，６ｎ  第１のネットワーク部、
７  第２のネットワーク部、８  製品、９  第３のネットワーク部、１０  生産ライン、
Ａ，Ｂ，Ｎ  生産装置。
【図１】
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【図２】
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