(57)【要約】      （修正有）【課題】液体ホーニング加工の際に用いられる遮蔽部材が、噴射ガンから噴射されたスラリーの衝突によって摩耗し、穴があくのを防止する。【解決手段】有底円筒状をなした筒状部の開口端側に拡径したつば部９が一体的に形成されている耐摩耗性材料からなるカップ型遮蔽材７の筒状部１０を、該筒状部の外径よりわずかに大きい内径を有する透孔８が形成されている耐摩耗性材料からなる遮蔽板６の前記透孔に嵌め込み、該カップ遮蔽材の開口端１２が噴射ガンの方向を指向し、かつスラリーの衝突により局部的に激しい摩耗が生じるおそれのある箇所にこのカップ型遮蔽材が位置する様に配置する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒状をなした筒状部の開口端側に拡径したつば部が一体的に形成されている耐摩耗性材料からなるカップ型遮蔽材の筒状部を、該筒状部の外径よりわずかに大きい内径を有する透孔が形成されている耐摩耗性材料からなる遮蔽板の前記透孔に嵌め込み、該カップ遮蔽材の開口端が噴射ガンの方向を指向し、かつスラリーの衝突により局部的に激しい摩耗が生じるおそれのある箇所にこのカップ型遮蔽材が位置する様に配置せしめたことを特徴とする液体ホーニング加工に用いる摩耗防止用遮蔽具。
【請求項２】
カップ型遮蔽材及び遮蔽板が天然ゴムによって構成されていることを特徴とする請求項１記載の液体ホーニング加工に用いる摩耗防止遮蔽具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体ホーニング加工作業の際に用いる補助器具、詳しくは液体ホーニング加工の際に、冶具や周辺機器を研磨材の衝突から保護する遮蔽具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水と研磨材との混合物であるスラリーを加工対象物に向けて高速で投射し、その表面の加工を行う液体ホーニングは、金属加工、その他の産業分野において広く実施されている。この液体ホーニングは、圧縮空気によってスラリーを噴射する為、加工対象物だけではなく、冶具や周辺機器にもスラリーが飛び散り、これによって、それらの表面が摩耗させられるなど、好ましからざる影響を与えることがあった。
アルミナ等の切削性の強い研磨材を用いた場合には、この現象は特に顕著であり、加工対象物の穴を通過した噴射スラリーが衝突した箇所や、加工対象物表面で跳ね返った箇所などでは、局部的に激しい摩耗が発生することがあった。
【特許文献１】なし
【非特許文献１】なし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この為、図１に示す様に、噴射ガン１に対向している加工対象物２の後方に天然ゴム等の耐摩耗性を有する遮蔽板３を位置させ、加工対象物２の穴４を通過したり、加工対象物２の表面で跳ね返ったスラリー１３が、周辺機器５や冶具などに向かって飛び散らない様に遮蔽することが行われている。しかしながら、時間経過と共に、遮蔽板３もスラリー１３の衝突によって摩耗し、ついには局部摩耗箇所１４に穴があいてしまうという現象が発生しており、スラリー１３の衝突による摩耗を効果的に防止できる方策が求められていた。本発明者はこの要望を実現出来る遮蔽具を実現すべく研究を行った結果、遮蔽具の形状を工夫することにより、スラリー１３の衝突によっても摩耗しにくい摩耗防止用遮蔽具を開発することに成功し、本発明としてここに提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
有底円筒状をなした筒状部の開口端１２側に拡径したつば部９が一体的に形成されている耐摩耗性材料からなるカップ型遮蔽材７の筒状部１０を、該筒状部１０の外径よりわずかに大きい内径を有する透孔８が形成されている耐摩耗性材料からなる遮蔽板６の前記透孔８に嵌め込み、該カップ遮蔽材７の開口端１２が噴射ガン１の方向を指向し、かつスラリー１３の衝突により局部的に激しい摩耗が生じるおそれのある箇所にこのカップ型遮蔽材７が位置する様に配置せしめることにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【０００５】
噴射ガン１から噴射されたスラリー１３は、加工対象物２の穴４を通過したり、跳ね返ったりして、この摩耗防止用遮蔽具に達するが、スラリー１３の到達位置には、カップ型遮蔽材７が位置しているので、スラリー１３はその開口端１２からカップ型遮蔽材７の内側空間に導かれて、その底部１１に溜まり、障壁となって噴射ガン１から噴射される運動エネルギーを持ったスラリー１３がこの底部１１に達するのを阻止すると共に、カップ型遮蔽材７の内部空間で反射したスラリー１３と噴射ガン１から噴射された運動エネルギーを持ったスラリー１３とが互いに衝突干渉することにより、噴射ガン１から噴射されたスラリー１３の運動エネルギーは著しく減衰させられる。
従って、従来の遮蔽板３の様に、継続的使用によってスラリー１３の衝突箇所に穴があくという現象は起こらず、局部的な摩耗を著しく低減させることが出来る。又、長期間の供用によってカップ型遮蔽材７の一部に摩耗が生じたとしても、このカップ型遮蔽材７だけを取り替えればいつまでも使用することが可能で、極めて高い実用性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
板状の遮蔽板３とカップ型の遮蔽材７を組合せて摩耗防止用遮断具を構成した点に最大の特徴が存する。
【実施例１】
【０００７】
図２はこの発明に係る液体ホーニング加工に用いる摩耗防止用遮蔽具の一実施例の説明図である。この発明に係る液体ホーニング加工に用いる摩耗防止用遮蔽具は、板状をなした遮蔽板６とカップ型遮蔽材７とから構成されており、遮蔽板６は天然ゴム等の耐摩耗性を有する素材からなる板状体であり、その所望位置には表裏を貫通した円形の透孔８があけられてる。
【０００８】
一方、カップ型遮蔽材７は、前記遮蔽板６と同様、天然ゴム等の耐摩耗性を有する素材から構成されており、筒状部１０と底部１１からなる有底円筒状をなし、開口端１２側に拡径したつば部９が一体的に形成されたカップ状を呈しており、筒状部１０の外径は、前記遮蔽板６の透孔８の内径よりわずかに小さく形成されている。そして、このカップ型遮蔽材７は、その筒状部１０が遮蔽板６の透孔８に嵌め込まれ、つば部９の裏面が遮蔽板６の表面に密着した状態で、遮蔽板６に取付けられている。
【０００９】
この発明に係る摩耗防止用遮蔽具は、上記の通りの構成を有するものであり、図２に示す様に、カップ型遮蔽材７の開口端１１を噴射ガン１の方向を向け、かつ、噴射されたスラリー１３が直接あるいは間接的に衝突して局部的に激しい摩耗が発生するおそれのある部分に、このカップ型遮蔽材７が位置する様に配置して使用に供する。
【００１０】
このとき、噴射ガン１から噴射されたスラリー１３は、加工対象物２の穴４を通過したり、跳ね返ったりして、摩耗防止用遮蔽具に達するが、スラリー１３の到達位置には、カップ型遮蔽材７が位置しているので、スラリー１３はその開口端１２からカップ型遮蔽材７の内側空間に導かれて、その底部１１に溜まり、障壁となって噴射ガン１から噴射される運動エネルギーを持ったスラリー１３がこの底部１１に達するのを阻止すると共に、カップ型遮蔽材７の内部空間で反射したスラリー１３と噴射ガン１から噴射された運動エネルギーを持ったスラリー１３とが互いに衝突干渉することにより、噴射ガン１から噴射されたスラリー１３の運動エネルギーは著しく減衰させられる。
【００１１】
従って、従来の遮蔽板３の様に、継続的使用によってスラリー１３の衝突箇所に穴があくという現象は起こらず、局部的な摩耗を著しく低減させることが出来る。又、長期間の供用によってカップ型遮蔽材７の一部に摩耗が生じたとしても、このカップ型遮蔽材７だけを取り替えればいつまでも使用することが可能である。
【００１２】
なお、図３はカップ型遮蔽材７の内径、長さ及びスラリー１３の噴射角度をいく通りかに変化させて、それぞれの場合のカップ型遮蔽材７の切削された量、つまり摩耗した量を記した表であり、この表からも、この発明に係る摩耗防止用遮蔽具が局部的な摩耗阻止に極めて有効であることは明らかである。ちなみに、同表の最下欄に記載されている通り、内径が３５ｍｍで長さが６０ｍｍであるところの、内径が小さく、奥行きが長いカップ型遮蔽材７においては、スラリー１３が底部１１に特に溜まりやすく、噴射ガン１から噴射された運動エネルギーを持ったスラリー１３が底部１１にほとんど到達せず、従って、底部１１がほとんど摩耗しないことが明らかになった。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
金属加工、半導体製造、プラスチック加工など液体ホーニング加工を行う各種産業分野において広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の液体ホーニング加工の際の状況を説明した説明図。
【図２】この発明に係る液体ホーニング加工に用いる摩耗防止用遮蔽具の一実施例の使用状況の説明図。
【図３】カップ型遮蔽材７の内径、長さ及びスラリー１３の噴射角度をいく通りかに変化させて、それぞれの場合のカップ型遮蔽材７の切削された量を記した表。
【符号の説明】
【００１５】
１    噴射ガン
２    加工対象物
３    遮蔽板
４    穴
５    周辺機器
６    遮蔽板
７    カップ型遮蔽材
８    透孔
９    つば部
１０    筒状部
１１    底部
１２    開口端
１３    スラリー
１４    局部摩耗箇所
【図１】
2008132542.tif 000003
【図２】
2008132542.tif 000004
【図３】
2008132542.tif 000005