(57)【要約】【課題】接触部の折れ曲がり変形を緩和できる雄端子金具を提供する。【解決手段】所定の形状に加工された金属平板を折り曲げすることで成形された雄端子金具１は、接触部２と、接触部２よりも幅広に形成された角筒部４と、接触部２と角筒部４との間に配されたつなぎ部３とから構成されている。また、接触部においてつなぎ部へと連続する部分には傾斜部を設け、つなぎ部へ向けて上り勾配をなす形態としておく。これによって、接触部２と角筒部４との間の寸法差吸収を、つなぎ部３による前段階で行うことができ、したがって接触部２がつなぎ部３へと続く箇所での急激な寸法変化を回避することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌端子金具と接触する接触部と、この接触部の後方に配されコネクタハウジングのキャビティ内に収容されたときに同キャビティ内に形成されたランスと係止する略角筒状に形成された係止部を有しかつ前記接触部より幅広に形成された角筒部と、この角筒部と前記接触部との間に配され前記接触部側から前記角筒部側へ向けて徐々に幅広となるつなぎ部とを備えてなる雄端子金具であって、
前記接触部は全長に亘って均一幅に形成される一方、かつ前記接触部における前記つなぎ部へと連続する部分は、前記つなぎ部へ向けて上り勾配の形態をなす傾斜部となっていることを特徴とする雄端子金具。
【請求項２】
前記つなぎ部は、前記接触部と前記角筒部と連続する底面部と、前記接触部と前記角筒部と連続しつつ前記底面部から起立する一対の側面部と、前記接触部と同幅で長さ方向へ均一幅を持って連続しつつ両側面部のうち一方の側から反対側の側面部に向けて折り曲げられる上面部とからなっていることを特徴とする請求項１記載の雄端子金具。
【請求項３】
前記上面部の端縁と前記上面部を折り曲げ形成されない側の側面部の上縁との間に上面開口が介在されるものにおいて、上面開口を閉止する塞ぎ板が形成されていることを特徴とする請求項２記載の雄端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄端子金具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
雄端子金具は、下記特許文献１に記載のように、角筒形状の本体部から前方に向けて、雌端子金具との接触を行う端子接触部が突き出た状態で一体形成されているものが一般的に知られている。詳細には、図１０に示すように、雄端子金具１００は、雌端子金具との接続を行う端子接触部１０１と、角筒形状の本体部１０３と、端子接触部１０１と本体部１０３との連結部分であるつなぎ部１０２と、電線Ｗ（図示しない）との接続を行うバレル部１０４とから構成されている。
【特許文献１】特開２０００−３５０３３６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、端子接触部１０１に外力が加わると、つなぎ部１０２と端子接触部１０１との境界部分に応力集中し、ここで弾性限度を超えた折れ曲がりを生じることがあった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、つなぎ部１０２の撓み性を向上することで、雄端子金具の折れ曲がり耐性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、雌端子金具と接触する接触部と、この接触部の後方に配されコネクタハウジングのキャビティ内に収容されたときに同キャビティ内に形成されたランスと係止する略角筒状に形成された係止部を有しかつ前記接触部より幅広に形成された角筒部と、この角筒部と前記接触部との間に配され前記接触部側から前記角筒部側へ向けて徐々に幅広となるつなぎ部とを備えてなる雄端子金具であって、前記接触部は全長に亘って均一幅に形成される一方、かつ前記接触部における前記つなぎ部へと連続する部分は、前記つなぎ部へ向けて上り勾配の形態をなす傾斜部となっていることを特徴とするものである。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記つなぎ部は、前記接触部と前記角筒部と連続する底面部と、前記接触部と前記角筒部と連続しつつ前記底面部から起立する一対の側面部と、前記接触部と同幅で長さ方向へ均一幅を持って連続しつつ両側面部のうち一方の側から反対側の側面部に向けて折り曲げられる上面部とからなっていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項２記載のものにおいて、前記上面部の端縁と前記上面部を折り曲げ形成されない側の側面部の上縁との間に上面開口が介在されるものにおいて、上面開口を閉止する塞ぎ板が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１、請求項２の発明＞
請求項１の発明によれば、接触部とつなぎ部との間の接続にあたり、つなぎ部側へ向けて上り勾配の形態をなす傾斜部を介して寸法変化をさせるようにしてあるため、接触部とつなぎ部との間での折れ曲がり耐性を高めることができる。従来、接触部と角筒部との間の寸法差はつなぎ部によって吸収するようにしていたが、接触部とつなぎ部との間の寸法差を吸収することはなされていなかった。本願はこの寸法差を傾斜部によって徐々に吸収するようにしたから、従来に比して急激な寸法変化を回避できるため、応力集中を回避することができる。
【０００８】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、上面部が閉じられた形状をしているため、つなぎ部または角筒部内部に異物が進入することを規制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図４及び図９によって説明する。上下方向とは、図４における上下方向とし、幅方向とは、図４における左右方向とし、前後方向とは、図４における紙面に直交する向きを基準として、紙面手前側を前方向とする。
【００１０】
実施形態１における雄端子金具１は、所定形状の金属平板を曲げ加工して成形されたもので、電線Ｗ（図示しない）の被覆部を圧着するインシュレーションバレル部６と、その被覆部から剥き出された芯線を圧着するワイヤバレル部５によって電線Ｗと接続されている。雄端子金具１の略中央部には角筒形状の角筒部４が形成され、その前方にはつなぎ部３を介して接触部２が前方に向けて延出されている。このように雄端子金具１は、全体として前後に長い形状で、コネクタハウジング（図示しない）のキャビティ（図示しない）内に収容可能となっている。
【００１１】
角筒部４は、図１に示すように、その前半部には、キャビティ内に設けられたランス（図示しない）に係止可能な係止部８が形成されている。係止部８は、角筒部４の外側面において、全幅に亘る前後一対の溝部を設けて、その溝部によって挟まれた領域を一段低く形成することで表れる段差のうち、端子金具の挿入方向前方に位置する側とされている。また、角筒部４の後半部には、キャビティ内に設けられたガイド溝（図示しない）に挿入可能なスタビライザ７が設けられており、係止部８の底面の一部を切り起こして形成されている。スタビライザ７は、雄端子金具１をキャビティ内に挿入する際に、上下反転等の誤挿入を規制可能としている。
【００１２】
次に、雌端子金具（図示しない）と接続されて、電気的に導通を行う接触部２の構造について説明する。接触部２は、図９に示すように、バレル部５，６の底面の延長上に位置する下面板２−１と、この下面板２−１の一側の側縁に連続して設けられた上面板２−２とからなり、図９に示す破線を折り曲げ線として、上面板２−２を下面板２−１側に折り返して重合させて構成されている。また接触部２は、先端部分に配され、上下部が密着する導入部２Ａと、その後方に連続し、上下部の間に２枚の板が均一な高さ間隔が保有された主要部２Ｂと、同主要部２Ｂの後方に同様な隙間を保有したまま連続し、後方に向けて緩やかな上り勾配をなす傾斜部２Ｃとから構成されている。なお、図面から明らかなように接触部２の幅寸法及び上下寸法は、角筒部４に比較して共に小さく設定されている。
【００１３】
続いて、接触部２と角筒部４との間に設けられたつなぎ部３の構造について説明する。つなぎ部３は、接触部２の下面板２−１から角筒部４側に向けて連続する底面部９を有している。また、底面部９は角筒部４に対し、徐々に幅広となるように形成されている。この、底面部９の幅方向両側縁には、一対の側面部１０，１１が連続し、共に角筒部４の側面部と徐々に幅広形状となりながら連続している。また、一方の側面部１１の幅方向両側縁のうち、底面部９と反対側には上面部１２が配されている。この上面部１２は均一幅をもって前後に延び、その前端側は接触部２の上面板２−２と連続し、後端側は角筒部４の上面と連続している。この実施形態においては、上面部１２の後端縁の幅は角筒部４の上面の前縁の幅のほぼ半分に設定されており、このことによって、角筒部４の上面前縁のうち、つなぎ部３の上面部１２と接続されていない部分は、本発明の非連続縁１３を構成することとなる。したがって、つなぎ部３は非連続縁１３、角筒部４の上面端縁及び他方の側面部１０の上縁とで取り囲まれた部分によって開口部１５が形成される。
【００１４】
以上のように構成された実施形態１によれば、つなぎ部３における上面部１２を角筒部４の前縁へ接続させるにあたり、接続されていない部分、つまり、非連続縁１３を設定したことにより、非連続縁１３を形成することなく角筒部４の上面前縁の全幅と連続させる場合に比べて、接触部２の曲げ剛性が低められ、その撓み性を向上させることができる。これによって、接触部２に外力が加わっても、応力集中により亀裂が発生するなどのおそれがなく、接触部２の曲げ変形が抑制される。
【００１５】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図５ないし図８によって説明する。実施形態２は、実施形態１において、つなぎ部３に設けていた開口部１５を塞ぎ板１４によって閉止するようにしたものである。他の構成は、実施形態１と同様であり、図中に同一の符号を付すことによって説明省略する。
【００１６】
つなぎ部３の両側面部のうち、上面部１２を折り曲げ形成しない側のものの上縁に開口部１５に適合する形状をもった塞ぎ板１４が連続して形成されている。なお、角筒部４の上面の前縁は、塞ぎ板１４と連結関係にはなく、同前縁が非連続縁１３を有している点は、実施形態１と変わるところはない。
【００１７】
以上のように、実施形態２によれば、実施形態１の効果に加え、つなぎ部３の上面部１２に開口が設けられていないから、つなぎ部３または角筒部４の内部に異物が進入する等のおそれがない。
【００１８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００１９】
（１）実施形態１または２では、非連続縁１３が角筒部４の上面前縁の一部に形成されているものを例示したが、角筒部４の上面前縁の全幅に形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態１における雄端子金具の右側面図
【図２】その平面図
【図３】その左側面図
【図４】その正面図
【図５】実施形態２における雄端子金具の右側面図
【図６】その平面図
【図７】その左側面図
【図８】その正面図
【図９】雄端子金具の展開図
【図１０】従来技術における雄端子金具の平面図
【符号の説明】
【００２１】
１…雄端子金具
２…接触部
３…つなぎ部
４…角筒部
９…底面部
１０…側面部
１１…側面部
１２…上面部
１３…非連続縁
１４…塞ぎ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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