(57)【要約】【課題】基板のトレイへの収納作業及び取り出し作業が円滑にでき、且つ基板のキズ、割れ発生、及びスペーサの変形を起こさないで大量の基板を収納、搬送、保管できる基板収納用ボックスを提供することを目的とする。【解決手段】対向する前側板１０ａと後側板１０ｂとに、スペーサノブのはめ込み部１１ａ〜１８ａ、１１ｂ〜１８ｂが設けられたトレイ１００ａと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４４ａ、４８ａ、５４ｂ、５８ｂとからなるスペーサ２００ａと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４３ａ、４７ａ、５３ｂ、５７ｂとからなるスペーサ２００ｂと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４２ａ、４６ａ、５２ｂ、５６ｂとからなるスペーサ２００ｃと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４１ａ、４５ａ、５１ｂ、５５ｂとからなるスペーサ２００ｄとで構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スペーサを介してガラス基板上にカラーフィルタ等が形成された処理基板等の基板を収納、搬送、保管するための基板収納用ボックスであって、
枠部と桟部と枠部に設けられたノブとからなるスペーサと、側板に前記ノブのはめ込み部が複数設けられたトレイとからなり、前記スペーサのノブを前記トレイのはめ込み部にはめ込んで前記スペーサ上に処理基板等の基板を載置する操作を繰り返して、前記トレイ内に複数枚の基板を収納できるようにしたことを特徴とする基板収納用ボックス。
【請求項２】
前記トレイの側板に設けられたはめ込み部は、対向する側板の２枚セット単位で設けられており、対向するはめ込み部の切り込み位置と切り込み深さが同じになるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の基板収納用ボックス。
【請求項３】
前記トレイの側板に設けられたはめ込み部は、スペーサの収納枚数に応じて切り込み位置と切り込み深さを変えて、前記はめ込み部の底面が段違いになるように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の基板収納用ボックス。
【請求項４】
前記スペーサに設けられたノブは、前記スペーサの各対向する枠部に少なくとも２個設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の基板収納用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー液晶表示装置及びカラープラズマディスプレイ等に使用する大型のガラス基板及びガラス基板にカラーフィルタ等が形成された処理基板からなる基板を収納、搬送、保管するための基板収納用ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー液晶表示装置及びカラープラズマディスプレイ等の表示パネルを作製する際、ガラス基板及びガラス基板にカラーフィルタ等が形成された処理基板の種類は多岐に渡り、これらの大型ガラス基板または処理基板を収納、工程搬送、輸送、保管するために、基板収納用トレイが使用されている。
【０００３】
図１１は、大型のガラス基板等を収納する基板収納用トレイの一例を示す模式斜視図である。
大型のガラス基板、ガラス基板にカラーフィルタ等が形成された処理基板からなる大型基板７２０を１個の基板収納用トレイ７１０に１枚ずつ収納して、基板収納用トレイ７１０を複数段（例えば、６０段）段積みして大型基板７２０の収納、搬送、保管が行われている。
トレイ方式は、収納方式としては優れているが、大型基板７２０を１枚ずつ収納したトレイを積み上げていくために、重量と高さがかさばるため問題である。
【０００４】
上記問題を解消するために、限られたスペースで、ディスプレイ用ガラス基板等の大型基板を、各基板同士が相互に接触することなく、効率よく収容、輸送及び保管することができる基板収納ボックスが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
上記基板収納ボックスは、図８に示すように、上面が開放された開口部を有する中空直方体形状のボックス本体６１０と、このボックス本体６１０の上面の開口部を閉鎖するように、その上部の薄くなった部分に被せられる蓋体６２０と、ボックス本体６１０に収納される複数枚のガラス基板６４０と、その両面側に配置される複数のスペーサ６３０とを備えている。
【０００６】
ボックス本体６１０は、図８及び図１０に示すように、複数枚のマザーガラス基板６４０を、枠部６３１及び桟部６３２を有するスペーサ６３０を介して板厚方向に積層して収納するように、内部の水平方向の断面が四角形の容器になっている。
ボックス本体６１０内には、図9に示すように、マザーガラス基板６４０およびスペーサ６３０が、それぞれ、底面とは平行な水平状態で、板厚方向（上方）に交互に積み重ねることによって収納される。
【０００７】
ボックス本体６１０へのマザーガラス基板６４０の挿入作業及び取り出し作業を円滑にするために、ボックス本体１０の各側面における内面の水平方向の中央部には、上下方向に沿って延びる凹部６１１が、各側面の上下方向のほぼ全体にわたって、それぞれ設けられている。ボックス本体６１０の内寸は、収容されるガラス基板６４０の外側縁に対して適当なクリアランス６１３が得られるように設定されている（図１０参照）。
【０００８】
しかしながら、マザーガラス基板６４０の収納枚数が増えてボックス本体６１０の深さも深くなると、挿入作業及び取り出し作業を円滑にするためには、クリアランス６１３を大きく取る必要があり、ボックス本体６１０のサイズも大型化し問題である。
また、ボックス本体６１０にマザーガラス基板６４０を収納する際、ボックス本体６１０
の底面からスペーサ６３０、マザーガラス基板６４０と順次積み上げていくため、マザーガラス基板６４０の収納枚数によっては、ボックス本体６１０の底面部のスペーサ６３０及びマザーガラス基板６４０にはかなりの荷重が掛かり、マザーガラス基板６４０の割れ、キズ及びスペーサ６３０の枠部６３１、桟部６３２の変形等が発生し問題である。
【特許文献１】特開２００４−１０６８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑み考案されたもので、トレイ方式でスペーサを介してガラス基板上にカラーフィルタ等が形成された処理基板等の基板をトレイに収納する収納ボックスにおいて、基板のトレイへの収納作業及び取り出し作業が円滑にでき、且つ基板のキズ、割れ発生、及びスペーサの変形を起こさないで大量の基板を収納、搬送、保管できる基板収納用ボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１においては、スペーサを介してガラス基板上にカラーフィルタ等が形成された処理基板等の基板を収納、搬送、保管するための基板収納用ボックスであって、
枠部と桟部と枠部に設けられたノブとからなるスペーサと、側板に前記ノブのはめ込み部が複数設けられたトレイとからなり、前記スペーサのノブを前記トレイのはめ込み部にはめ込んで前記スペーサ上に処理基板等の基板を載置する操作を繰り返して、前記トレイ内に複数枚の基板を収納できるようにしたことを特徴とする基板収納用ボックスとしたものである。
【００１１】
また、請求項２においては、前記トレイの側板に設けられたはめ込み部は、対向する側板の２枚セット単位で設けられており、対向するはめ込み部の切り込み位置と切り込み深さが同じになるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の基板収納用ボックスとしたものである。
【００１２】
また、請求項３においては、前記トレイの側板に設けられたはめ込み部は、スペーサの収納枚数に応じて切り込み位置と切り込み深さを変えて、前記はめ込み部の底面が段違いになるように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の基板収納用ボックスとしたものである。
【００１３】
さらにまた、請求項４においては、前記スペーサに設けられたノブは、前記スペーサの各対向する枠部に少なくとも２個設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の基板収納用ボックスとしたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の基板収納用ボックスは、枠部と桟部と枠部に設けられたノブとからなるスペーサと、側板に前記ノブのはめ込み部が複数設けられたトレイとからなり、基板が載置された前記スペーサのノブを前記トレイのはめ込み部にはめ込む操作を繰り返して、前記トレイ内に複数枚の基板を収納できるようにしているため、基板が載置されたスペーサのトレイへの収納作業及び取り出し作業が円滑にでき、且つ基板のキズ、割れ発生、及びスペーサの変形を起こさないで大量の大型基板を収納、搬送、保管できる。
また、基板は各スペーサ上に個々に載置されているため、基板には荷重はかからず、基板の割れ、キズ等は発生しない。さらに、スペーサの変形も起こらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態につき説明する。
図１は、本発明の基板収納用ボックスを構成するトレイの一実施例を示す模式斜視図を、図２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の基板収納用ボックスを構成するスペーサの一実施例を示す模式平面図を、図３は、本発明の基板収納用ボックスの一実施例を示す模式側面図を、図５は、本発明の基板収納用ボックスを構成するトレイの他の実施例を示す模式斜視図を、図６（ａ）〜（ｄ）は、本発明の基板収納用ボックスを構成するスペーサの他の実施例を示す模式平面図を、図７は、本発明の基板収納用ボックスの他の実施例を示す模式側面図をそれぞれ示す。
【００１６】
図３に示す本発明の基板収納用ボックス４００は、図１に示す対向する前側板１０ａと後側板１０ｂとに、スペーサノブのはめ込み部１１ａ〜１８ａ、１１ｂ〜１８ｂが設けられたトレイ１００ａと、図２（ａ）〜（ｄ）に示す枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４４ａ、４８ａ、５４ｂ、５８ｂとからなるスペーサ２００ａと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４３ａ、４７ａ、５３ｂ、５７ｂとからなるスペーサ２００ｂと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４２ａ、４６ａ、５２ｂ、５６ｂとからなるスペーサ２００ｃと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４１ａ、４５ａ、５１ｂ、５５ｂとからなるスペーサ２００ｄとで構成されている。
ここでは、基板収納用ボックス４００には４枚の基板が各スペーサに載置された状態でトレイ１００ａにセットされるため、例えば４０枚の基板を収納したい場合は、基板収納用ボックス４００を１０段積み上げればよい。
ここに示す基板収納用ボックスはあくまでも一例であって、トレイへの基板の収納枚数は、その都度適宜設定されるものである。
【００１７】
図１に示すトレイ１００ａは、前側板１０ａと、後側板１０ｂと、左側板１０ｃと、右側板１０ｄとで構成されており、対向する前側板１０ａと後側板１０ｂに、スペーサノブのはめ込み部１１ａ〜１８ａ及び１１ｂ〜１８ｂを設けた事例である。
底板はここでは表示していないが、トレイの強度を増す意味では設けた方が好ましいが、設けなくても良い。
【００１８】
トレイ１００ａの側板に設けられるはめ込み部は、対向する側板（ここでは、前側板１０ａと後側板１０ｂ）の２枚セット単位で設けられており、対向する側板のはめ込み部の切り込み位置と切り込み深さは同じになるように設定されている。
【００１９】
また、トレイ１００ａの前側板１０ａと後側板１０ｂとに設けられるはめ込み部は、スペーサの収納枚数に応じて切り込み位置と切り込み深さを変えるようになっており、ここでは２個のノブを有するスペーサ４枚を収納するための事例で、はめ込み部１１ａ〜１４ａ、１５ａ〜１８ａ、１１ｂ〜１４ｂ及び１５ｂ〜１８ｂの底面が段違い構造になるように形成されており、基板を載置したスペーサをトレイに収納した際、載置した基板の表面がスペーサに接しないようになっている。
【００２０】
図２（ａ）〜（ｄ）に示すスペーサ２００ａは、前後の枠部３１に２個のノブ４４ａ、４８ａ及び５４ｂ、５８ｂを、スペーサ２００ｂは、前後の枠部３１に２個のノブ４３ａ、４７ａ及び５３ｂ、５７ｂを、スペーサ２００ｃは、前後の枠部３１に２個のノブ４２ａ、４６ａ及び５２ｂ、５６ｂを、スペーサ２００ｄは、前後の枠部３１に２個のノブ４１ａ、４５ａ及び５１ｂ、５５ｂをそれぞれ設けた事例である。
ここでは、スペーサの前後の枠部に設けるノブの個数については２個の事例について説明したが、ノブの個数は２個以上で有れば何個でも良く、基板サイズ等によって適宜設定されるものである。
【００２１】
スペーサの枠部に設けるノブは、基板が載置されたスペーサをトレイへ収納する際の基
板の収納作業及びトレイから基板を取り出す基板の取り出し作業を円滑にできるようにしたものである。
【００２２】
図３に示す本発明の基板収納用ボックス４００は、上記トレイ１００ａのはめ込み部に基板７１が載置された４個のスペーサ２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄのノブをはめ込んで、基板７１をトレイ１００ａにセットした状態を示す。
【００２３】
図４は、ガラス基板及びガラス基板にカラーフィルタ等が形成された処理基板からなる基板７１をスペーサに載置する際、基板７１とスペーサの枠部及び桟部との接触面積を減らすために、桟部３２上に凸状の突起部３３を設けたスペーサの一例を示す。
【００２４】
図７に示す本発明の基板収納用ボックス５００は、図５に示す対向する前側板１０ａと後側板１０ｂと、対向する左側板１０ｃと右側板１０ｄとに、スペーサノブのはめ込み部１１ａ〜１８ａ、１１ｂ〜１８ｂ、２１ｃ〜２８ｃ、２１ｄ〜２８ｄが設けられたトレイ１００ｂと、図６（ａ）〜（ｄ）に示す枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４４ａ、４８ａ、５４ｂ、５８ｂ、５４ｃ、５８ｃ、５４ｄ、５８ｄとからなるスペーサ３００ａと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４３ａ、４７ａ、５３ｂ、５７ｂ、５３ｃ、５７ｃ、５３ｄ、５７ｄとからなるスペーサ３００ｂと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４２ａ、４６ａ、５２ｂ、５６ｂ、５２ｃ、５６ｃ、５２ｄ、５６ｄとからなるスペーサ３００ｃと、枠部３１と桟部３２と枠部３１に設けられたノブ４１ａ、４５ａ、５１ｂ、５５ｂ、５１ｃ、５５ｃ、５１ｄ、５５ｄとからなるスペーサ３００ｄとで構成されている。
ここでは、基板収納用ボックス５００には４枚の基板が各スペーサに載置された状態でトレイ１００ｂにセットされるため、例えば４０枚の基板を収納したい場合は、基板収納用ボックス５００を１０段積み上げればよい。
これはあくまでも一例であって、トレイへの基板の収納枚数は、その都度適宜設定されるものである。
【００２５】
図５に示すトレイ１００ｂは、前側板１０ａと、後側板１０ｂと、左側板１０ｃと、右側板１０ｄとで構成されており、対向する前側板１０ａと後側板１０ｂに、スペーサノブのはめ込み部１１ａ〜１８ａ及び１１ｂ〜１８ｂを、対向する左側板１０ｃと右側板１０ｄに、スペーサノブのはめ込み部２１ｃ〜２８ｃ及び２１ｄ〜２８ｄを設けた事例である。
底板はここでは表示していないがトレイの強度を増す意味では設けた方が好ましいが、設けなくても良い。
【００２６】
トレイ１００ｂの側板に設けられるはめ込み部は、対向する側板（ここでは、前側板１０ａと後側板１０ｂ及び左側板１０ｃと右側板１０ｄ）の２枚セット単位で設けられており、対向するはめ込み部の切り込み位置と切り込み深さは同じになるように設定されている。
【００２７】
また、トレイ１００ｂの前側板１０ａと後側板１０ｂ及び左側板１０ｃと右側板１０ｄとに設けられるはめ込み部は、スペーサの収納枚数に応じて切り込み位置と切り込み深さを変えるようになっており、ここでは４個のノブを有するスペーサ４枚を収納するための事例で、はめ込み部１１ａ〜１４ａ、１５ａ〜１８ａ、１１ｂ〜１４ｂ及び１５ｂ〜１８ｂと、はめ込み部２１ｃ〜２４ｃ、２５ｃ〜２８ｃ、２１ｄ〜２４ｄ及び２５ｄ〜２８ｄとの底面が段違い構造になるように形成されており、基板を載置したスペーサをトレイに収納した際、載置した基板の表面がスペーサに接しないようになっている。
【００２８】
図６（ａ）〜（ｄ）に示すスペーサ３００ａは、前後の枠部３１に２個のノブ４４ａ、
４８ａ及び５４ｂ、５８ｂを、左右の枠部３１に２個のノブ５４ｃ、５８ｃ及び５４ｄ、５８ｄを、スペーサ３００ｂは、前後の枠部３１に２個のノブ４３ａ、４７ａ及び５３ｂ、５７ｂを、左右の枠部３１に２個のノブ５３ｃ、５７ｃ及び５３ｄ、５７ｄを、スペーサ２００ｃは、前後の枠部３１に２個のノブ４２ａ、４６ａ及び５２ｂ、５６ｂを、左右の枠部３１に２個のノブ５２ｃ、５６ｃ及び５２ｄ、５６ｄをスペーサ２００ｄは、前後の枠部３１に２個のノブ４１ａ、４５ａ及び５１ｂ、５５ｂを、左右の枠部３１に２個のノブ５１ｃ、５５ｃ及び５１ｄ、５５ｄをそれぞれ設けた事例である。
ここでは、スペーサの枠部に設けるノブの個数については２個の事例について説明したが、ノブの個数は２個以上で有れば何個でも良く、基板サイズ等によって適宜設定されるものである。
【００２９】
スペーサの枠部に設けるノブは、文字どうり把っ手として用いるので、基板が載置されたスペーサをトレイへ収納する際の基板の収納作業及びトレイから基板を取り出す基板の取り出し作業を円滑にできるようにしたものである。
【００３０】
図７に示す本発明の基板収納用ボックス５００は、上記トレイ１００ｂのはめ込み部に基板７１が載置された４枚のスペーサ３００ａ、３００ｂ、３００ｃ、３００ｄのノブをはめ込んで、４枚の基板７１をトレイ１００ｂにセットした状態を示す。
【００３１】
上記したように、本発明の基板収納用ボックスは側板に設けられたノブのはめ込み部を有するトレイと、対向する枠部に設けられたノブを有する各スペーサとで構成されているため、基板７１が載置された各スペーサをトレイに収納する収納作業、またはトレイからスペーサを取り出す取り出し作業をスペーサに設けたノブを用いて行うため、収納作業及び取り出し作業を円滑に行うことができる。
また、基板７１は各スペーサ上に個々に載置されているため、基板には荷重はかからず、基板の割れ、キズ等は発生しない。さらに、スペーサの変形もない。
また、本発明の基板収納用ボックスを構成しているスペーサ及びトレイについては、２個のノブを設けたスペーサ及び４個のノブのはめ込み部を設けたトレイについて説明したが、これはあくまでも一例であって、これに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の基板収納用ボックスを構成しているトレイの一実施例を示す模式斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の基板収納用ボックスを構成しているスペーサの一実施例を示す模式平面図である。
【図３】本発明の基板収納用ボックスの一実施例を示す模式側面図である。
【図４】桟部３２上に凸部３３を設けたスペーサの一実施例を示す模式構成断面図である。
【図５】本発明の基板収納用ボックスを構成しているトレイの他の実施例を示す模式斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の基板収納用ボックスを構成しているスペーサの他の実施例を示す模式平面図である。
【図７】本発明の基板収納用ボックスの他の実施例を示す模式側面図である。
【図８】基板収納用ボックスの一例を示す模式斜視図である。
【図９】スペーサとマザーガラス基板を交互に積層している状態を示す説明図である。
【図１０】ボックス本体の構造を示す模式上面図である。
【図１１】大型のガラス基板等を収納する基板収納用トレイの一例を示す模式斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ……側板
１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ、１７ａ、１８ａ、１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ、２１ｃ、２２ｃ、２３ｃ、２４ｃ、２５ｃ、２６ｃ、２７ｃ、２８ｃ、２１ｄ、２２ｄ、２３ｄ、２４ｄ、２５ｄ、２６ｄ、２７ｄ、２８ｄ……はめこみ部
３１、６３１……枠部
３２、６３２……桟部
３３……凸部
４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａ、４５ａ、４６ａ、４７ａ、４８ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂ、５５ｂ、５６ｂ、５７ｂ、５８ｂ、５１ｃ、５２ｃ、５３ｃ、５４ｃ、５５ｃ、５６ｃ、５７ｃ、５８ｃ、５１ｄ、５２ｄ、５３ｄ、５４ｄ、５５ｄ、５６ｄ、５７ｄ、５８ｄ、……ノブ
１００ａ、１００ｂ……トレイ
２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄ、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ、３００ｄ……スペーサ
４００、５００……基板収納用ボックス
６１０……ボックス本体
６１１……凹部
６１３……クリアランス
６２０……蓋体
６３０……スペーサ
６４０……ガラス基板
７１０……トレイ
７２０……大型基板
【図１】
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【図５】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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