(57)【要約】【課題】冷凍装置において冷媒の吐出温度の異常な低下を検出する。【解決手段】圧縮機１１を含む冷凍サイクルを備えた冷凍装置１００の異常を検出する異常検出装置を、圧縮機１１の吐出温度を検出する吐出温度検出部１７と、圧縮機１１の吐出圧力を検出する吐出圧力検出部１８と、圧縮機１１の吸入温度を検出する吸入温度検出部１５と、圧縮機１１の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部１６と、各検出部によりそれぞれ検出される吐出圧力、吸入温度および吸入圧力に基づき比較用吐出温度を求める比較用吐出温度算出部１９と、吐出温度検出部１７により検出された吐出温度が、比較用吐出温度算出部１９により求められた比較用吐出温度よりも低い場合に、吐出温度に異常があると検出する異常検出部１９とを備える構成とする。【選択図】図２
2008241121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機を含む冷凍サイクルを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出装置であって、
前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度検出部と、
前記圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検出部と、
前記圧縮機の吸入温度を検出する吸入温度検出部と、
前記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と、
各検出部によりそれぞれ検出される前記吐出圧力、前記吸入温度および前記吸入圧力に基づき比較用吐出温度を求める比較用吐出温度算出部と、
前記吐出温度検出部により検出された前記吐出温度が、前記比較用吐出温度算出部により求められた前記比較用吐出温度よりも低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出する異常検出部と、
を備えたことを特徴とする異常検出装置。
【請求項２】
請求項１記載の異常検出装置において、
前記比較用吐出温度算出部は、所定の関係式を用いて前記吐出圧力、前記吸入温度および前記吸入圧力に基づき前記圧縮機の吐出温度の理論値を求め、当該理論値から所定の値を減じた値を前記比較用吐出温度とすること、
を特徴とする異常検出装置。
【請求項３】
圧縮機を含む冷凍サイクルを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出装置であって、
前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度検出部と、
前記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と、
外気温度を検出する外気温度検出部と、
各検出部によりそれぞれ検出される前記吸入圧力および前記外気温度に基づき比較用吐出温度を求める比較用吐出温度算出部と、
前記吐出温度検出部により検出された前記吐出温度が、前記比較用吐出温度算出部により求められた前記比較用吐出温度よりも低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出する異常検出部と、
を備えたことを特徴とする異常検出装置。
【請求項４】
請求項３記載の異常検出装置において、
前記比較用吐出温度算出部は、外気温度と前記冷媒の吸入圧力に対して、予め比較用吐出温度を対応付けた比較用吐出温度対応付けテーブルを有し、前記外気温度検出部により検出された外気温度と前記吸入圧力検出部により検出された吸入圧力とに対応する比較用吐出温度を読み出して、前記比較用吐出温度とすること、
を特徴とする異常検出装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の異常検出装置において、
前記異常検出部は、前記吐出温度検出部により検出された前記冷媒の吐出温度が、前記比較用吐出温度算出部により求められた前記比較用吐出温度よりも所定の時間継続して低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出すること、
を特徴とする異常検出装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の異常検出装置において、
前記異常検出部により前記吐出温度に異常があると検出された場合に、それを報知する異常報知部を備えたこと、
を特徴とする異常検出装置。
【請求項７】
圧縮機を含む冷凍サイクルを備え、前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度検出部と、前記圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検出部と、前記圧縮機の吸入温度を検出する吸入温度検出部と、前記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部とを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出方法であって、
前記吐出温度検出部により前記圧縮機の吐出温度を検出する過程と、
前記吐出圧力検出部により前記圧縮機の吐出圧力を検出する過程と、
前記吸入温度検出部により前記圧縮機の吸入温度を検出する過程と、
前記吸入圧力検出部により前記圧縮機の吸入圧力を検出する過程と、
各検出部によりそれぞれ検出される前記吐出圧力、前記吸入温度および前記吸入圧力に基づき比較用吐出温度を求める過程と、
前記吐出温度検出部により検出された前記吐出温度が、前記比較用吐出温度よりも低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出する過程と、
を備えたことを特徴とする異常検出方法。
【請求項８】
圧縮機を含む冷凍サイクルを備え、前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度検出部と、前記圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検出部と、前記圧縮機の吸入温度を検出する吸入温度検出部と、前記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部とを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出装置をコンピュータを用いて制御するための制御プログラムであって、
前記吐出温度検出部により前記圧縮機の吐出温度を検出させ、
前記吐出圧力検出部により前記圧縮機の吐出圧力を検出させ、
前記吸入温度検出部により前記圧縮機の吸入温度を検出させ、
前記吸入圧力検出部により前記圧縮機の吸入圧力を検出させ、
各検出部によりそれぞれ検出される前記吐出圧力、前記吸入温度および前記吸入圧力に基づき比較用吐出温度を求めさせ、
前記吐出温度検出部により検出された前記吐出温度が、前記比較用吐出温度よりも低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出させること、
を特徴とする制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を含む冷凍サイクルを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出装置、異常検出方法および制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機を含む冷凍サイクルを備えた冷凍装置は、例えば、低温ショーケースを冷却するための重要装置であり、低温ショーケース内の商品の品質劣化を防止するために、冷凍装置の故障をいち早く検出することが重要である。
従来から、冷凍装置の冷凍サイクルを循環する冷媒の吐出圧力が予め設定される判定値よりも高くなった場合に、これを冷媒の吐出圧力の高圧異常として検出し、異常を検出することが行われている。また、冷媒の高圧異常を検出した場合に、高圧異常を回避することなどが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２８６２５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、冷凍装置の異常には、上記高圧異常の他、冷媒の吐出温度の異常がある。しかしながら、冷媒の吐出温度は、冷凍サイクルの運転状態や外気温度によって大きく変動するため、異常を検出するために所定の値を予め判定値として設定しておき、判定値と吐出温度とを比較することにより、異常を検出することは困難である。特に、圧縮機の運転を停止した場合には冷媒の吐出温度は外気温度と略同等にまで低下するため、冷凍装置の運転状態等から想定される冷媒の吐出温度よりも、実際の吐出温度が低い場合に、冷凍装置の異常によるものか否かを判別するのは困難であった。
そこで、本発明の課題は、冷凍装置において冷媒の吐出温度の異常な低下を検出することのできる異常検出装置、異常検出方法および制御プログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明の異常検出装置は、圧縮機を含む冷凍サイクルを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出装置であって、前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度検出部と、前記圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検出部と、前記圧縮機の吸入温度を検出する吸入温度検出部と、前記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と、各検出部によりそれぞれ検出される前記吐出圧力、前記吸入温度および前記吸入圧力に基づき比較用吐出温度を求める比較用吐出温度算出部と、前記吐出温度検出部により検出された前記吐出温度が、前記比較用吐出温度算出部により求められた前記比較用吐出温度よりも低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出する異常検出部とを備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、比較用吐出温度算出部は、吐出圧力検出部、吸入温度検出部、吸入圧力検出部によりそれぞれ検出された吐出圧力、吸入温度、吸入圧力に基づいて、吐出温度の異常な低下を検出するための比較用吐出温度を求める。そして、異常検出部ではこの様に求められた比較用吐出温度と、実際に吐出温度検出部により検出された圧縮機の吐出温度とを比較して、比較用吐出温度よりも圧縮機の実際の吐出温度の方が低い場合に異常を検出するので、冷凍装置における冷媒の吐出温度の異常な低下を検出することができる。
【０００５】
上記構成において、前記比較用吐出温度算出部は、所定の関係式を用いて前記吐出圧力、前記吸入温度および前記吸入圧力に基づき前記圧縮機の吐出温度の理論値を求め、当該理論値から所定の値を減じた値を前記比較用吐出温度とすること、が好ましい。
圧縮機の吐出温度は、理論値よりも高くなるのが通常である。このため、理論値よりも所定の値を減じた値を比較用吐出温度とすることで、圧縮機の吐出温度の異常な低下、すなわち冷凍装置における冷媒の吐出温度の異常な低下を検出することができる。
【０００６】
また、本発明の異常検出装置は、圧縮機を含む冷凍サイクルを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出装置であって、前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度検出部と、前記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と、外気温度を検出する外気温度検出部と、各検出部によりそれぞれ検出される前記吸入圧力および前記外気温度に基づき比較用吐出温度を求める比較用吐出温度算出部と、前記吐出温度検出部により検出された前記吐出温度が、前記比較用吐出温度算出部により求められた前記比較用吐出温度よりも低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出する異常検出部と、を備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、比較用吐出温度算出部は、吸入圧力検出部、外気温度検出部によりそれぞれ検出された吸入圧力および外気温度に基づいて、吐出温度の異常な低下を検出するための比較用吐出温度を求める。そして、異常検出部ではこの様に求められた比較用吐出温度と、実際に吐出温度検出部により検出された圧縮機の吐出温度とを比較して、比較用吐出温度よりも圧縮機の実際の吐出温度の方が低い場合に異常を検出するので、冷凍装置における冷媒の吐出温度の異常な低下を検出することができる。
【０００７】
上記構成において、前記比較用吐出温度算出部は、外気温度と前記冷媒の吸入圧力に対して、予め比較用吐出温度を対応付けた比較用吐出温度対応付けテーブルを有し、前記外気温度検出部により検出された外気温度と前記吸入圧力検出部により検出された吸入圧力とに対応する比較用吐出温度を読み出して、前記比較用吐出温度とすること、が好ましい。
この構成によれば、外気温度と冷媒の吸入圧力に対して、予め比較用吐出温度を対応付けた比較用吐出温度対応付けテーブルを有し、外気温度検出部により検出された外気温度と、吸入圧力検出部により検出された吸入圧力とに対応する比較用吐出温度を読み出せばよいので、比較用吐出温度を簡易に求めることができる。
【０００８】
また、上記構成において、前記異常検出部は、前記吐出温度検出部により検出された前記冷媒の吐出温度が、前記比較用吐出温度算出部により求められた前記比較用吐出温度よりも所定の時間継続して低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出すること、が好ましい。
この構成によれば、吐出温度が所定の時間継続して比較用吐出温度よりも低い場合に、吐出温度に異常があると検出することができる。これにより、例えば、圧縮機の回転速度を切り換えるなど、冷凍装置の運転状態の設定変更等により、吐出温度が比較用吐出温度よりも一瞬低下した場合には、異常と検出するのを防止することができる。
【０００９】
また、上記構成において、前記異常検出部により前記吐出温度に異常があると検出された場合に、それを報知する異常報知部を備えることが好ましい。
この構成によれば、異常検出部により吐出温度に異常があると検出された場合に、それを報知させることができる。
【００１０】
また、本発明の異常検出方法は、圧縮機を含む冷凍サイクルを備え、前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度検出部と、前記圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検出部と、前記圧縮機の吸入温度を検出する吸入温度検出部と、前記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部とを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出方法であって、前記吐出温度検出部により前記圧縮機の吐出温度を検出する過程と、前記吐出圧力検出部により前記圧縮機の吐出圧力を検出する過程と、前記吸入温度検出部により前記圧縮機の吸入温度を検出する過程と、前記吸入圧力検出部により前記圧縮機の吸入圧力を検出する過程と、各検出部によりそれぞれ検出される前記吐出圧力、前記吸入温度および前記吸入圧力に基づき比較用吐出温度を求める過程と、前記吐出温度検出部により検出された前記吐出温度が、前記比較用吐出温度よりも低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出する過程と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の制御プログラムは、圧縮機を含む冷凍サイクルを備え、前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度検出部と、前記圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検出部と、前記圧縮機の吸入温度を検出する吸入温度検出部と、前記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部とを備えた冷凍装置の異常を検出する異常検出装置をコンピュータを用いて制御するための制御プログラムであって、前記吐出温度検出部により前記圧縮機の吐出温度を検出させ、前記吐出圧力検出部により前記圧縮機の吐出圧力を検出させ、前記吸入温度検出部により前記圧縮機の吸入温度を検出させ、前記吸入圧力検出部により前記圧縮機の吸入圧力を検出させ、各検出部によりそれぞれ検出される前記吐出圧力、前記吸入温度および前記吸入圧力に基づき比較用吐出温度を求めさせ、前記吐出温度検出部により検出された前記吐出温度が、前記比較用吐出温度よりも低い場合に、前記吐出温度に異常があると検出させること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、冷凍装置において冷媒の吐出温度の異常な低下を検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第一の実施の形態〕
以下、図面を参照して本発明の第一の実施の形態を説明する。
図１に本発明の第一の実施の形態の冷凍装置１００を示す。図１に示すように、冷凍装置１００は、冷凍機ユニット１０と、この冷凍機ユニット１０により冷却される複数台のショーケース２０とを備えている。
まず、ショーケース２０の構成について説明する。ショーケース２０は、店舗内等に設置されるもので食品等が陳列される複数の陳列棚を備えるものである。ショーケース２０は、筐体内部に蒸発器として作用する室内熱交換器２１を備え、この室内熱交換器２１は冷凍機ユニット１０と膨張弁２２を介して室内冷媒配管２３により接続されている。ショーケース２０内には図示しない送風機が備えられ、室内熱交換器２１に送風するとともに熱交換後の冷気をショーケース２０内に供給し、陳列棚に陳列された食品等を冷蔵又は冷凍するように構成されている。
【００１４】
次に、冷凍機ユニット１０の構成を説明する。冷凍機ユニット１０は、店舗等の外（屋外）に配置される室外ユニットとして構成され、並列に接続された二つの圧縮機１１と、この圧縮機１１の吐出側に室外冷媒配管１２を介して接続される室外熱交換器１３と、受液器１４とを備えている。また、圧縮機１１の吸入側には室内熱交換器２１が室外冷媒配管１２および室内冷媒配管２３を介して接続されている。また、冷凍機ユニット１０は図示しない送風機を備え、送風機により室外熱交換器１３に外気が送風される。
冷凍装置１００において、圧縮機１１と、室外熱交換器１３と、受液器１４と、膨張弁２２と、室内熱交換器２１とにより冷凍サイクルが構成される。この冷凍サイクルにおいて、冷媒は圧縮機１１において高温・高圧のガスに圧縮され、次いで、室外熱交換器１３において外気と熱交換されて凝縮されて、過冷却液となる。過冷却液となった冷媒は受液器１４において一時貯められて、ショーケース２０側において膨張弁２２により膨張されて低温低圧の冷媒液となり、室内熱交換器２１において蒸発する。そして、蒸発の際の気化熱をショーケース２０内に陳列された食品等から奪うことにより、ショーケース２０内の食品等を冷蔵又は冷凍する。
【００１５】
また、冷凍機ユニット１０は、圧縮機１１の吸入側に、圧縮機１１に吸入される冷媒の吸入温度を検出する吸入温度検出センサ１５（吸入温度検出部）と、圧縮機１１に吸入される冷媒の吸入圧力を検出する吸入圧力検出センサ１６（吸入圧力検出部）とを備えている。また、圧縮機１１の吐出側には、圧縮機１１から吐出される冷媒の吐出温度を検出する吐出温度検出センサ１７（吐出温度検出部）と、圧縮機１１から吐出される冷媒の吐出圧力を検出する吐出圧力検出センサ１８（吐出圧力検出部）とを備えている。また、冷凍機ユニット１０は、リモコン装置や操作パネル等から入力される操作指示信号等に基づいて圧縮機１１の圧縮動作などを制御する制御装置１９（比較用吐出温度算出部、異常検出部）を備えている。
【００１６】
制御装置１９は、ＣＰＵ（図示略）と、ＣＰＵにより実行される制御プログラムや、この制御プログラムに係る制御用データ等を格納したＲＯＭ（図示略）と、ＣＰＵにより処理されるプログラムや各種データを一時的に記憶するＲＡＭ（図示略）とを備えている。制御装置１９は、操作指示信号の操作指示内容に従って、ＲＯＭ内に格納した制御プログラムを読み出し、ＲＡＭに展開して実行することにより、圧縮機１１の圧縮動作などを制御するものである。また、制御装置１９には、上記各センサから圧縮機１１の吸入温度、吸入圧力、吐出温度、吐出圧力が入力され、制御装置１９ではこれらのセンサ入力に基づいて、後述する吐出温度の異常な低下を検出するための異常検出処理を行う。この異常検出処理の結果、圧縮機１１の吐出温度の異常な低下が検出された場合、制御装置１９は異常報知装置３０に制御信号を送り、異常報知装置３０により吐出温度の異常な低下をユーザ等に報知させる。但し、異常報知装置３０は、例えば、操作パネル等に設けられる異常報知用のＬＥＤランプ等として構成することができ、異常が検出された場合に点灯してユーザに報知する構成とすることができる。また、異常報知装置３０を表示パネル等に吐出温度の異常な低下が検出された旨を文字等により報知する構成としてもよい。
【００１７】
以下、制御装置１９の制御の下、実行される異常検出処理を図２を参照して説明する。
まず、制御装置１９は、吸入温度検出センサ１５、吸入圧力検出センサ１６、吐出圧力検出センサ１８により圧縮機１１に吸入される冷媒の吸入温度、吸入圧力および圧縮機１１から吐出される冷媒の吐出圧力を検出する（ステップＳ１）。また、これと同時に、圧縮機１１から吐出される冷媒の吐出温度を吐出温度検出センサ１７により検出させる（ステップＳ１）。
次に、制御装置１９は、ステップＳ１において検出された吸入温度、吸入圧力、吐出温度に基づいて、下記に示す吐出温度理論値算出式（１）に従って圧縮機１１の吐出温度の理論値を求める（ステップＳ２）。
【００１８】
（吐出温度理論値算出式）
Ｔo＝（Ｐo／Ｐi）[(k-1)/k]×（Ｔi＋２７３．１５）−２７３．１５…（１）
但し、上記式（１）において、Ｔoは吐出温度理論値（℃）であり、Ｔiは吸入温度（℃）であり、Ｐoは吐出圧力（ＭＰａ（絶対圧））であり、Ｐiは吸入圧力（ＭＰａ（絶対圧））であり、ｋは冷媒の比熱比である。但し、冷媒の比熱比は冷媒の種類によって異なり、例えば、冷媒がＲ２２の場合は、ｋ＝１．１８４となる。
【００１９】
次に、ステップＳ２において求めた圧縮機１１の吐出温度の理論値より、所定の値を減じた値を求め、これを比較用吐出温度とする（ステップＳ３）。但し、本実施の形態では、所定の値は５℃とする。
そして、ステップＳ３において求められた比較用吐出温度と、ステップＳ１において吐出温度検出センサ１７により検出された圧縮機１１の実際の吐出温度（以下、「検出吐出温度」という）とを比較し、検出吐出温度が比較用吐出温度よりも低いか否かを判別する（ステップＳ４）。検出吐出温度が比較用吐出温度以上である場合（ステップＳ４：Ｎ）、ステップＳ１に戻る。一方、検出吐出温度が比較用吐出温度よりも低い場合、次に、この状態が所定の時間（図示例では３０分）継続しているか否かを判別する（ステップＳ５）。そして、所定の時間継続して検出吐出温度が比較用吐出温度よりも低い場合（ステップＳ５：Ｙ）、制御装置１９は吐出温度の異常な低下であることを検出し、異常報知装置３０に制御信号を出力して、吐出温度の異常な低下を異常報知装置３０に報知させる（ステップＳ６）。
【００２０】
以上説明した第一の実施の形態によれば、制御装置１９は、吐出圧力検出センサ１８、吸入温度検出センサ１５、吸入圧力検出センサ１６によりそれぞれ検出された吐出圧力、吸入温度、吸入圧力に基づいて、吐出温度の異常な低下を検出するための比較用吐出温度を求める。そして、異常検出センサではこの様に求められた比較用吐出温度と、実際に吐出温度検出センサ１７により検出された圧縮機１１の吐出温度とを比較して、比較用吐出温度よりも圧縮機１１の実際の吐出温度の方が低い場合に異常を検出するので、冷凍装置１００における冷媒の吐出温度の異常な低下を検出することができる。
【００２１】
また、上記第一の実施の形態によれば、制御装置１９は吐出温度理論値算出式（所定の関係式）（１）を用いて、圧縮機１１の吐出圧力、吸入温度および吸入圧力に基づき圧縮機１１の吐出温度の理論値を求め、当該理論値から所定の値（５℃）を減じた値を前記比較用吐出温度としている。
圧縮機１１の吐出温度は、理論値よりも高くなるのが通常である。このため、理論値よりも所定の値を減じた値を比較用吐出温度とすることで、圧縮機１１の吐出温度の異常な低下、すなわち冷凍装置１００における冷媒の吐出温度の異常な低下を検出することができる。
【００２２】
また、上記第一の実施の形態において、制御装置１９は、吐出温度検出センサ１７により検出された冷媒の吐出温度が所定の時間継続して比較用吐出温度よりも低い場合に、吐出温度に異常があると検出する構成としているので、例えば、圧縮機１１の回転速度を切り換えるなど、冷凍装置１００の運転状態の設定変更等により、吐出温度が比較用吐出温度よりも一瞬低下した場合には、異常と検出するのを防止することができる。
【００２３】
〔第二の実施の形態〕
次に、本発明の第二の実施の形態を説明する。
図３に第二の実施の形態の冷凍装置２００を示す。第二の実施の形態の冷凍装置２００は、冷凍機ユニット１０の外気温度を検出する外気温度検出センサ１０１（外気温度検出部）を備える他は、第一の実施の形態の冷凍装置１００と略同様の構成を有する。図３において、第一の実施の形態と同様の構成については、第一の実施の形態と同一の符号を付して説明を省略する。また、第二の実施の形態の冷凍装置２００では、第一の実施の形態の冷凍装置１００が備える吸入温度検出センサ１５、吐出圧力検出センサ１８は必須の構成とはしていない。
【００２４】
第一の実施の形態の制御装置１９は、吐出温度理論値算出式（１）を用いて、吸入温度、吸入圧力、吐出圧力に基づいて吐出温度の理論値を求め、この理論値から所定の値を減じた値を比較用吐出温度として求める構成としていたが、第二の実施の形態の制御装置１０２では、圧縮機１１の吸入圧力と、外気温度とに基づいて比較用吐出温度を求める構成としている。この際、制御装置１０２のＲＯＭには、図４に示す比較用吐出温度対応付けテーブルが格納されている。
【００２５】
図４に示す比較用吐出温度対応付けテーブルは、外気温度と、圧縮機１１に吸入される冷媒の吸入圧力に対して、予め比較用吐出温度を対応付けたもので、制御装置１０２により異常検出処理が実行される際に、外気温度検出センサ１０１により検出された外気温度と、吸入圧力検出センサ１６により検出された吸入圧力とに対応する比較用吐出温度が読み出されるものである。例えば、外気温度検出センサ１０１により検出された外気温度がＴaであって、吸入圧力検出センサ１６により検出された吸入圧力がＰaの場合、比較用吐出温度としてＣＴaaが読み出される。同様に、外気温度がＴaであって、吸入圧力がＰbの場合、比較用吐出温度としてＣＴbaが読み出される。ここで、外気温度を検出しているのは、吐出圧力は室外熱交換器１３に送風される外気の温度の影響を受けやすいため、外気温度と吐出圧力との関係に基づき、簡易に比較用吐出温度を求めるようにしているためである。
【００２６】
以下、制御装置１０２の制御の下、実行される第二の実施の形態の動作としての異常検出処理を図５を参照して説明する。
まず、制御装置１０２は、外気温度検出センサ１０１、吸入圧力検出センサ１６により、冷凍機ユニット１０の外気温度および圧縮機１１に吸入される冷媒の吸入圧力を検出する（ステップＳ１１）。また、これと同時に、圧縮機１１から吐出される冷媒の吐出温度を吐出温度検出センサ１７により検出させる（ステップＳ１１）。
【００２７】
次に、制御装置１０２は、ステップＳ１１において検出された外気温度および吸入圧力に対応付けられた比較用吐出温度を図４に示す比較用吐出温度対応付けテーブルから読み出す（ステップＳ１２）。次に、ステップＳ１２において読み出された比較用吐出温度と、ステップＳ１１において検出された検出吐出温度とを比較し、検出吐出温度が比較用吐出温度よりも低いか否かを判別する（ステップＳ１３）。ステップＳ１３において、検出吐出温度が比較用吐出温度以上であると判別された場合（ステップＳ１３：Ｎ）、ステップＳ１１に戻る。一方、ステップＳ１３において、検出用吐出温度が比較用吐出温度よりも低いと判別された場合（ステップＳ１３：Ｙ）、この状態が所定の時間（図示例では３０分）継続しているか否かを判別する（ステップＳ１４）。検出用吐出温度が比較用吐出温度よりも低い状態が所定の時間継続していると判別された場合（ステップＳ１４：Ｙ）、制御装置１０２は圧縮機１１の吐出温度が異常な低下であることを検出し、制御装置１０２は異常報知装置３０に制御信号を出力して、吐出温度の異常な低下を異常報知装置３０に報知させる（ステップＳ１５）。
【００２８】
以上説明した第二の実施の形態によれば、制御装置１０２は、吸入圧力検出センサ１６、外気温度検出センサ１０１によりそれぞれ検出された吸入圧力および外気温度に基づいて、吐出温度の異常な低下を検出するための比較用吐出温度を求める。そして、異常検出センサではこの様に求められた比較用吐出温度と、実際に吐出温度検出センサ１７により検出された圧縮機１１の吐出温度とを比較して、比較用吐出温度よりも圧縮機１１の実際の吐出温度の方が低い場合に異常を検出するので、冷凍装置１００における冷媒の吐出温度の異常な低下を検出することができる。
【００２９】
この際、制御装置１０２は、冷凍機ユニット１０の外気温度と、圧縮機１１に吸入される冷媒の吸入圧力に対して、予め比較用吐出温度を対応付けた比較用吐出温度対応付けテーブルを有し、外気温度検出センサ１０１により検出された外気温度と吸入圧力検出センサ１６により検出された吸入圧力とに対応する比較用吐出温度を読み出すことにより、比較用吐出温度を求める構成としているので、比較用吐出温度を簡易に求めることができる。
【００３０】
以上説明した第一の実施の形態および第二の実施の形態に本発明は限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上記第一の実施の形態および第二の実施の形態では、圧縮機１１を含む冷凍サイクルを備える冷凍装置１００、２００の例として、一台の冷凍機ユニット１０に対して複数台のショーケース２０が連結されたものを例に挙げて説明したが、本発明の冷凍装置は、例えば、空気調和装置として実現されてもよいものであり、ショーケース２０の代わりに室内に対して空調空気を送風する室内ユニットとして構成してもよい。
また、上記実施の形態においては、冷凍機ユニット１０が備える制御装置１９、１０２において異常検出処理を行う構成としたが、例えば、中央制御装置などにより、冷凍機ユニット１０や各ショーケース２０を制御する構成としている場合に、中央制御装置において、冷凍機ユニット１０の制御装置１９、１０２から送信される圧縮機１１の吸入圧力、吸入温度および吐出圧力または外気温度と、圧縮機１１の吐出温度とに基づいて、比較用吐出温度を求め、異常検出処理を行う構成としてもよい。例えば、複数台の冷凍機ユニット１０に対してそれぞれ複数台のショーケース２０が接続されているような冷凍システムを集中制御装置により管理する場合に、集中制御装置側で各冷凍機ユニット１０の異常を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第一の実施の形態の冷凍装置を示す模式図である。
【図２】第一の実施の形態の動作を示すフローチャートである。
【図３】本発明の第二の実施の形態の冷凍装置を示す模式図である。
【図４】制御装置が有する比較用温度対応付けテーブルを示す説明図である。
【図５】第二の実施の形態の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００３２】
１０  冷凍機ユニット
１１  圧縮機
１２  室外冷媒配管
１３  室外熱交換器
１４  受液器
１５  吸入温度検出センサ（吸入温度検出部）
１６  吸入圧力検出センサ（吸入圧力検出部）
１７  吐出温度検出センサ（吐出温度検出部）
１８  吐出圧力検出センサ（吐出圧力検出部）
１９  制御装置（比較用吐出温度算出部、異常検出部）
２０  ショーケース
２１  室内熱交換器
２２  膨張弁
２３  室内冷媒配管
３０  異常報知装置
１００  冷凍装置
１０１  外気温度検出センサ（外気温度検出部）
１０２  制御装置
２００  冷凍装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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