(57)【要約】【課題】充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法を提供する。【解決手段】  軟式テニスボールは二つのゴム半円球体を粘合して成型し、うち一つの半円球体の内側所定位置に、鋳型により充気バルブを一体化して設け、充気器の充気管を挿入するために、充気バルブの中心に貫通孔を形成し、同時に半円球体内部にある充気バルブの外側にO字型のゴムリングを嵌めて、充気バルブの変形を防止する。二つの半円球体をそれぞれ結合型に入れ、両方の接触面に粘着剤を塗布し、二つの半円球体の中に適量の発泡剤を入れる。型を閉じて加熱すると、該二つの半円球体は接着剤で粘合し、同時に内部の発泡剤は熱を受けて、半円球体と結合型の内壁に抵触するまで膨張することで、球体を丸く支えることができる。【選択図】図４
2008132300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
充気バルブを一体化して設けた半円球体及び、該充気バルブを設けない半円球体をそれぞれ結合型の上下型ホールに入れ、二つの半円球体の接触面に粘着剤を塗布し、同時に二つの球体の中に発泡剤を適量入れ、型を閉じて加熱することにより、該二つの半円球体を、両者間に付けた接着剤で粘合し、同時に内部に入れた発泡剤が熱を受けて膨張して球体を押して結合型の上下型ホール内壁に抵触させることで球体を丸く支えて成形することを特徴とする充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法。
【請求項２】
前記充気バルブの外側にO字型ゴムリングを嵌めて該充気バルブのヘッド部分により、O字型ゴムリングを脱落しないよう保持し、また上記O字型ゴムリングが充気バルブを締め付けることによって該充気バルブが変形することを防止したことを特徴とする請求項1記載の充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法。
【請求項３】
前記充気バルブの中心に貫通孔を設け、該貫通孔は内側に向かって直径が小さくなるように形成し、ゴム材質の弾性作用と併せて該貫通孔の内側は密合状態を形成し、該貫通孔の外側は球体の表面に露出することを特徴とする請求項1記載の充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法に係り、特に充気バルブを球体の内壁の所定位置に一体的に設けることで、該充気バルブの取り付け工程を簡易化して、コストを削減する充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、軟式テニスボールを製造する上で、ゴム材質を使用し、その内部は中空状態を呈し、適量の空気を注入することで、球体に適度な弾力性が生まれるが、使用するうちに、内部の空気が多少抜けるため、弾力性が低下し、繰り返し充気して弾力性を回復させる必要がある。
【０００３】
軟式テニスボールに充気するためには、専用の充気器を容易する他、球体の所定位置に充気バルブを設置し、更に該充気バルブは漏れ止め作用を備え、球体内部の空気が漏れるのを防止する必要がある。
【０００４】
従来技術における軟式テニスボールは、漏れ止め作用のある充気バルブを予め製造してから、嵌合或は粘着する方法を用いて、球体の内部の所定位置に取り付けている。その後、該充気バルブ取り付け位置に対応する球体に挿入口を開け、充気器の充気管を球体の挿入口に挿入し、充気バルブを通じて球体内部に空気を注入している。充気完了後、充気器の充気管を球体より抜き出すと、上記充気バルブの漏れ止め作用により、球体内部の気体は簡単に漏洩しないようになっている。
【０００５】
しかしながら、上記充気バルブの取り付け方法に観点を置くと、従来では該充気バルブを製造してから嵌合或は粘着する方法を用いて球体内部に組立てている。そのため、この従来の方法では、充気バルブのコストが高くなるだけでなく、取り付け工程が面倒である上、時間がかかる他、取り付け品質をベストな状態に維持することも難しい。このように、従来の方法では、軟式テニスボールの製造コスト及びその品質に影響が及ぶなど改善する必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の第1の目的は、球体の組み立て製造工程を変更し、充気バルブを該球体製造時に該内部の所定位置に一体的に設ける。その後は、球体の組み立て成型作業をするだけで、充気バルブを一体化した軟式テニスボールを完成させる製造方法であり、別途充気バルブを製造するコスト及び取り付け作業を行なう必要のない、充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法を提供することにある。
【０００７】
本発明の第2の目的は、O字型ゴムリングを充気バルブの外側に嵌めることで、変形防止作用があるだけでなく、該充気バルブの形態及び空気漏れ防止機能を持続する役割を持つ、充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を解決するために、本発明の一態様による充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法は、軟式テニスボールを二つの半円ゴム球体で粘着して成型し、うちの一つの半円球体の内部における所定位置に、鋳型により一体化した充気バルブを設け、該充気バルブの中心に、充気器の充気管を挿入するための貫通孔を形成する。同時に充気バルブの外側にO字型ゴムリングを嵌め、該充気バルブが変形するのを防ぐ。二つの半円球体を結合型に入れ、二つの半円球体の接触面に粘着剤を塗布し、同時に二つの球体の中に適量な発泡剤を入れて型を閉じて加熱すると、該二つの半円球体は粘着剤で粘合し、同時に内部の発泡剤が熱を受けて半円球体と結合型の内壁に抵触するまで膨張するために、有効的に球体を丸く支えることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は軟式テニスボールを二つの半円球体に分け、うち一つの半円球体に充気バルブを一体化して設け、球体の中に発泡剤を入れてから、二つの半円球体の接触面に接着剤で粘合した後、加熱することで発泡剤が膨張し、テニスボールを丸く支えると同時に、充気バルブを一体化したことで、特に従来技術のコスト問題を改善した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施例による充気バルブを一体化した軟式テニスボールの製造方法を図に沿って詳細な説明を行なう。
【００１１】
図1から図6に示すのは、本実施例の製造過程において、軟式テニスボールは二つの半円球体(30)、(40)を粘着して成型される。該二つの半円球体(30)、(40)は、ゴム材料で成型し、うち一つの半円球体(30)の内側所定位置には、鋳型を介し一体化した充気バルブ(31)を設ける。該充気バルブ(31)の端部分には、やや大きめに作ったヘッド部分(32)があり、上記充気バルブ(31)の外側にO字型のゴムリング(33)が嵌められている。このO字型ゴムリング(33)は、上記充気バルブ(31)のヘッド部分(32)から脱落しない。また、上記O字型ゴムリング(33)によって充気バルブ(31)を締め付けることで、充気バルブ(31)の変形を防ぎ、該充気バルブ(31)の形態及び機能を維持するようになっている。該充気バルブ(31)は、その中心に貫通孔(34)を形成している。該貫通孔(34)は、内側に向かって直径が小さくなるよう形成されており、ゴム材質の弾性作用と併せることで、該貫通孔(34)の内側は密合状態を形成している。該貫通孔(34)の外側は、球体の表面に露出している。
【００１２】
軟式テニスボール製造過程の作業において、一体化した充気バルブ(31)を具有する半円球体(30)及び、もう一つの充気バルブを設置しない半円球体(40)を、それぞれ結合型の上下型(50)(60)のホール(70)(80)に置き、二つの半円球体(30)(40)の接触面に接着剤を塗布すると同時に、二つの半円球体(30)(40)の中に発泡剤（例として二ニトロソ基五メチル基四アミン 2-nitroso 5meThylene 4-amine）を適量入れる。二つの半円球体を合わせて加熱することにより、該二つの半円球体(30)(40)は、両者間の粘着剤で粘合し、同時に内部にある発泡剤は熱を受けて、該半円球体(30)(40)と結合型の上下型(50)(60)のホール(70)(80)の内壁に抵触するまで膨張するため、有効的に球体を丸く支えることができ、充気バルブ(31)を一体化した軟式テニスボールを製造する。
【００１３】
前記の方法により、一体化した充気バルブ(31)の軟式テニスボールを製造する際、球体に空気を満たす作業では専用の充気器(90)を使用する。該充気器(90)の充気管(91)は、充気バルブ(31)の貫通孔(34)より挿入し、該充気管(91)の末端にある空気を排出する穴(92)を球体内部に露出する。該充気器(90)を押せば、空気を球体内部に注入することができる。一定量の空気を注入した後は、充気器(90)の充気管(91)を球体より抜く。この時充気バルブ(31)のゴム材質の弾性複合する特性により、該貫通孔(34)は自動的に密合状態に戻るため、球体内部の空気は漏洩しにくい。
【００１４】
前記の説明で分かるように、本実施例の軟式テニスボールに充気バルブを一体化で付加設置する上で、二つの半円球体を粘着剤で粘合する。うち一つの半円球体を製造する際に、充気バルブを一体化で設け、更に二つの半円球体を粘合して成型する。そうすることで、充気バルブを別途製造して取り付ける必要がなく、また、製造された充気バルブを組立てるために生じるコスト及び品質が安定しないといった問題を改善することができる。同時に、軟式テニスボールの製造を更に簡易化するとことができると共に、コストを下げることができる。
【００１５】
本発明の製造過程において、軟式テニスボールを組立てる際、半円球体の内側所定位置に一体化した充気バルブを設けることで、充気バルブを付加する製造過程を簡易化し、有効的にコストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例を示す組立図である。
【図２】本発明の実施例を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施例を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の実施例の組立状態を示す説明図である。
【図５】本発明の実施例を示す充気状態の説明図である。
【図６】本発明の実施例を示す充気状態の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
30  半円球体
31  充気バルブ
32  ヘッド部分
33  O字型ゴムリング
34  貫通孔
40  半円球体
50、60  上下型
70、80  ホール
90  充気器
91  充気管
92  空気を排出する穴
【図１】
2008132300.tif 000003
【図２】
2008132300.tif 000004
【図３】
2008132300.tif 000005
【図４】
2008132300.tif 000006
【図５】
2008132300.tif 000007
【図６】
2008132300.tif 000008