(57)【要約】【課題】本発明は、簡易な構成によりシートが筐体と本体機構部との間の隙間に落ちることを防止できる画像形成装置を提供する。【解決手段】用紙受板１３０が用紙受け位置にある状態では、用紙受板１３０の一端側は、リアカバー１１６における用紙３の排出方向下流側の外縁から突出する構成とし、且つ、用紙受板１３０の他端側は、リアカバー１１６における本体機構部１Ａの外縁から突出する構成とされる。これより、比較的大きな用紙３を用いた場合場合でも、用紙３は用紙受板１３０により受けられるようになっている。また、用紙３が本体機構部１Ａとリアカバー１１６との間に形成された隙間に滑り落ちることを抑制できるようになっている。このように、上記の作用、効果を、１つの用紙受板１３０をリアカバー１１６に回動可能に設けるという簡易な構成により実現できる。【選択図】図５
2008100778.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部により画像が形成されたシートを排出する排出部が側面に設けられた本体機構部を覆い、且つ、前記排出部と対向する位置に開口が設けられた筐体と、
前記開口の下部において水平方向に延びる回動軸を中心として、前記筐体に、前記開口を塞ぐ閉位置と、前記開口を開放する開位置との間で回動可能に設けられた扉部と、
前記扉部に重ねて設けられてなり、前記排出部から排出された前記シートを受けるシート受板と、
前記シート受板を前記扉部に回動可能に支持するものであって、前記シート受板と前記扉部とを、前記シート受板の外縁が前記扉部の外縁からはみださない収容位置と、前記シート受板の一端側が前記扉部の前記シートの排出方向下流側の外縁から突出し、且つ、前記シート受板の他端側が前記扉部の前記本体機構部側の外縁から突出するシート受け位置との間で回動可能とする回動支持機構とを備える画像形成装置。
【請求項２】
前記筐体の上面には、前記排出部にシート経路を介して連なる上側シート受け部が設けられており、
前記シート受板が前記収容位置にあり、且つ、前記扉部が前記閉位置にある状態で、前記シート受板又は前記扉部の内側に位置する側面には、前記シート経路に臨むことで前記シートを前記上側シート受け部に案内する案内リブが突設されている請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記シート受板は、前記扉部が前記閉位置にある状態において前記扉部の内側に位置する側面に取り付けられている請求項１又は請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記筐体の上面には、前記排出部にシート経路を介して連なる上側シート受け部が設けられており、
前記シート受板が前記収容位置にあり、且つ、前記扉部が前記閉位置にある状態で、前記扉部の内側に位置する側面には、前記シート経路に臨むことで前記シートを前記上側シート受け部に案内する案内リブが突設されており、
前記シート受板は、前記扉部が前記閉位置にある状態における前記扉部の外側に位置する面に取り付けられている請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記シート受板は、前記扉部にスライド機構によって、前記開口の幅方向にスライド可能に保持されている請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】
画像形成部により画像が形成されたシートを排出する排出部が側面に設けられた本体機構部を覆い、且つ、前記排出部と対向する位置に開口が設けられた筐体と、
前記開口の下部において水平方向に延びる回動軸を中心として回動可能に設けられた支持部と、
前記支持部に回動可能に設けられてなり、その回動操作により、前記開口を塞ぐ閉位置と、一端側が前記支持部の前記シートの排出方向下流側の外縁から突出し、且つ、他端側が前記支持部の前記本体機構側の外縁から突出するシート受け位置との間で回動するシート受板とを備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より画像形成装置としては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。このものは、画像形成部により画像が形成されたシートを排出部から排出する本体機構部を、筐体で覆ってなる。排出部は本体機構部の側面に設けられており、筐体の排出部に対向する位置には開口が設けられている。開口は、筐体に回動可能に取り付けられたカバーにより塞がれるようになっている。このカバーを開いた状態では、このカバーが、排出部から排出される画像形成後のシートを載置するための排紙トレイとなっている。
【特許文献１】特開平７−２４２３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、画像形成装置に対しては小型化、低背化が求められている。このため、上述したようにカバーが排紙トレイを兼ねる構成の場合、大判のシートに対して排紙トレイの長さ寸法が足りなくなってしまい、シートが排紙トレイからはみ出して落下することが懸念される。
【０００４】
そこで、排紙トレイに、シートの排出方向下流側に延長された延長トレイが取り付けられることがある。これにより大判のシートが排紙トレイからはみ出して落下することを防止できる。
【０００５】
ところで、排出トレイ及び延長トレイに受けられたシートは、排出トレイから筐体の内方に滑り落ちる場合がある。すると、筐体と、本体機構部との間に形成された隙間内に、排出トレイから滑り落ちたシートが落ち込んでしまうことがある。これを防止するためには、排出トレイに、筐体の内方に延長された第２の延長トレイを取り付ければよいとも思えるが、部品点数が増加し、コスト増大を招いてしまう。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、簡易な構成によりシートが筐体と本体機構部との間の隙間に落ちることを防止できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、画像形成装置であって、画像形成部により画像が形成されたシートを排出する排出部が側面に設けられた本体機構部を覆い、且つ、前記排出部と対向する位置に開口が設けられた筐体と、前記開口の下部において水平方向に延びる回動軸を中心として、前記筐体に、前記開口を塞ぐ閉位置と、前記開口を開放する開位置との間で回動可能に設けられた扉部と、前記扉部に重ねて設けられてなり、前記排出部から排出された前記シートを受けるシート受板と、前記シート受板を前記扉部に回動可能に支持するものであって、前記シート受板と前記扉部とを、前記シート受板の外縁が前記扉部の外縁からはみださない収容位置と、前記シート受板の一端側が前記扉部の前記シートの排出方向下流側の外縁から突出し、且つ、前記シート受板の他端側が前記扉部の前記本体機構部側の外縁から突出するシート受け位置との間で回動可能とする回動支持機構とを備える。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載のものであって、前記筐体の上面には、前記排出部にシート経路を介して連なる上側シート受け部が設けられており、前記シート受板が前記収容位置にあり、且つ、前記扉部が前記閉位置にある状態で、前記シート受板又は前記扉部の内側に位置する側面には、前記シート経路に臨むことで前記シートを前記上側シート受け部に案内する案内リブが突設されている。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載のものであって、前記シート受板は、前記扉部が前記閉位置にある状態において前記扉部の内側に位置する側面に取り付けられている。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１記載のものであって、前記筐体の上面には、前記排出部にシート経路を介して連なる上側シート受け部が設けられており、前記シート受板が前記収容位置にあり、且つ、前記扉部が前記閉位置にある状態で、前記扉部の内側に位置する側面には、前記シート経路に臨むことで前記シートを前記上側シート受け部に案内する案内リブが突設されており、前記シート受板は、前記扉部が前記閉位置にある状態における前記扉部の外側に位置する面に取り付けられている。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１記載のものであって、前記シート受板は、前記扉部にスライド機構によって、前記開口の幅方向にスライド可能に保持されている。
【００１２】
請求項６の発明は、画像形成装置であって、画像形成部により画像が形成されたシートを排出する排出部が側面に設けられた本体機構部を覆い、且つ、前記排出部と対向する位置に開口が設けられた筐体と、前記開口の下部において水平方向に延びる回動軸を中心として回動可能に設けられた支持部と、前記支持部に回動可能に設けられてなり、その回動操作により、前記開口を塞ぐ閉位置と、一端側が前記支持部の前記シートの排出方向下流側の外縁から突出し、且つ、他端側が前記支持部の前記本体機構側の外縁から突出するシート受け位置との間で回動するシート受板とを備える。
【発明の効果】
【００１３】
＜請求項１の発明＞
シート受板を延長位置に変位させると、シート受板の一端は、扉部のシート排出方向下流側の外縁から突出するようになっている。これにより、大判のシートが排出されたときに、シートがシート受板からはみ出して落ちることを抑制できる。
【００１４】
また、シート受板が延長位置にある状態では、シート受板の他端は、扉部の本体機構部側の外縁から突出するようになっている、この結果、シートがシート受板から筐体の内方に滑り落ちた場合でも、シート受板の他端により受け止められるから、シートが筐体と本体機構部との間に形成された隙間に落ち込むことを抑制できる。
【００１５】
このように請求項１の発明によれば、扉部にシート受板を設けるという簡易な構成により、シートがシート受板からはみ出して落ちることを抑制できると共に、シートが筐体と本体機構部との間に形成された隙間に落ち込むことを抑制できる。
【００１６】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、扉部を閉位置に変位させることにより、シート経路に臨む案内リブでシートを上側シート受け部に案内することができる。また、扉部を開位置に変位させると、シートは排出部から排出されて、排出部と対向する位置に設けられた開口から筐体の外部に排出され、シート受板に受けられる。
【００１７】
このように請求項２の発明によれば、扉部を開閉するという簡易な操作により、シートを上側シート受け部に排出するか、それともシート受板に排出するかを選択できる。
【００１８】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、扉部が閉位置にある状態では、シート受板が筐体の外部に露出していないので、シート受板を保護することができる。
【００１９】
＜請求項４の発明＞
案内リブをシート受板に設け、且つ、シート受板が収容位置にある状態で案内リブをシートの搬送方向に沿って延びる形状に形成した場合、シート受板をシート受け位置に回動させると、案内リブの延びる方向が、シートの排出方向と交差する場合がある。すると、排出されたシートが案内リブに引っ掛かってしまうことが懸念される。
【００２０】
請求項４の発明によれば、案内リブは扉部側に形成されているので、シート受板を収容位置とシート受け位置との間で回動させても案内リブは回動せず、案内リブの延びる方向がシートの排出方向と交差しないようになっている。この結果、排出されたシートが案内リブに引っ掛かることを抑制できる。
【００２１】
＜請求項５の発明＞
複数の規格のシートが用いられる画像形成装置においては、例えば、シートの側端縁を画像形成の際の基準位置とするようになっているものがある。この種の画像形成装置においては、比較的大きなシートは排出部の幅方向全域から排出されるが、比較的小さなシートは排出部における端部寄りの位置から排出される。このため、シート受板が筐体の開口の幅方向中央付近に設けられている場合には、比較的小さなシートが排出された時にシートがシート受板からはみ出して落ちてしまうことが懸念される。一方、シート受板が、筐体の開口のうちシートの基準位置側の側端部寄りの位置に設けられている場合には、比較的大きなシートが排出されたときに、シートにおける基準位置側の側端縁と反対側の側端縁がシート受板からはみ出して、シートがシート受板から落ちてしまうことが懸念される。
【００２２】
請求項５の発明によれば、シート受板をスライドさせてシートの排出位置に移動させることができる。これにより、例えば、シートの側端縁を画像形成の際の基準位置とする画像形成装置において複数の規格のシートが排出される場合であっても、シートがシート受板からはみ出して落ちることを抑制できる。
【００２３】
＜請求項６の発明＞
請求項６の発明によれば、支持部は必ずしも筐体の開口を塞ぐ大きさを必要としないので、部品の小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
＜実施形態１＞
本発明に係る画像形成装置をレーザプリンタ１に適用した実施形態１を図１ないし図７を参照して説明する。  
（１．レーザプリンタの全体構成）  
図１はレーザプリンタ１の要部側断面図である。図１に示すように、レーザプリンタ１は筐体２の内部に本体機構部１Ａを収容してなる。この本体機構部１Ａは、用紙（本発明の「シート」の一例）３を給紙するための給紙機構部４と、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５と、画像形成された用紙３を排紙するための排紙機構部６とを備える。なお、以下の説明においては、図１における右方を前方とし、左方を後方とする。
【００２５】
筐体２の上面には、その上面を下方に凹設することにより、画像形成後の用紙３を積載するための上部排紙トレイ（本発明の「上側シート受け部」の一例）１００が形成されている。この上部排紙トレイ１００には、前方に向けて上り勾配をなす載置面１０１が設けられ、その載置面１０１の後端には、鉛直方向に切り立った形状をなす用紙後端受け部１０２が設けられている。用紙３が上部排紙トレイ１００に排紙されると、用紙３は載置面１０１上に載置されると共に、用紙３の後端が用紙後端受け部１０２によって支持されるようになっている。
【００２６】
筐体２の前側（図１における右側）の側壁には、後述するプロセスカートリッジ２０を本体機構部１Ａに着脱するための着脱口７が形成されており、その着脱口７を開閉するためのフロントカバー７Ａが設けられている。フロントカバー７Ａを開くと着脱口７が開放され、この着脱口７を通して、プロセスカートリッジ２０を本体機構部１Ａに着脱できるようになっている。
【００２７】
筐体２の後側（図１における左側）の側壁には、後述する加熱ローラ４９及び後述する加圧ローラ５０に臨む位置に開口１１５が形成されており、この開口１１５を開閉するためのリアカバー１１６（本発明の「扉部」の一例）が設けられている。このリアカバー１１６は、開口１１５の下部において水平方向（図１において紙面を貫通する方向）に延びる回動軸を中心として、筐体２に回動可能に取り付けられている。リアカバー１１６は、開口１１５を塞ぐ閉位置（図１に示される状態）と、開口１１５を開放する開位置（図６に示される状態）との間を回動可能になっている。リアカバー１１６が閉位置にある状態におけるリアカバー１１６の内側面には、内方に突出するロック部１１７が設けられている（図５参照）。このロック部１１７と筐体２に設けられたロック受け部１２２とが係合することで、リアカバー１１６は筐体２に対して閉位置に保持されるようになっている。また、リアカバー１１６が開位置にある状態で、リアカバー１１６の内側面には、画像形成後の用紙３が積載されるようになっている。図１及び図８に示すように、リアカバー１１６の外側面の上端部には、指を掛けるための指掛け部１２８が外方に突設されている。
【００２８】
また、筐体２の下部には、画像を形成するための用紙３が積載される給紙トレイ９が前方へ引き出し可能に装着されている。
【００２９】
（２．給紙機構部）
給紙トレイ９は上面が開放された箱状をなしており、用紙３を積層状に収容できるようになっている。給紙トレイ９の下部には用紙押圧板１５が設けられている。この用紙押圧板１５の上面には用紙３が積層状に載置可能になっている。用紙押圧板１５は、その後端部(図１における左端部）が揺動可能に支持されており、これにより、その前端部（図１における右端部）が上下方向に移動可能になっている。
【００３０】
給紙トレイ９の前端部には、用紙押圧板１５の前端部を上方に持ち上げるためのレバー１７が設けられている。このレバー１７は、用紙押圧板１５の前側から下側へ回り込むように断面略Ｌ字状に形成されている。レバー１７の上端部は給紙トレイ９の前端部に設けられたレバー軸１８に取り付けられており、レバー１７の後端部は用紙押圧板１５の前端部の下面に当接している。レバー軸１８が図中時計回りに回転駆動すると、レバー１７がレバー軸１８を支点として回転し、レバー１７の後端部が用紙押圧板１５の前端部を持ち上げるようになっている。
【００３１】
給紙機構部４は、給紙トレイ９の前端上方に位置する給紙ローラ１０と、給紙ローラ１０の後方に位置して給紙トレイ９の最上位の用紙３に接するピックアップローラ（図示せず）とを備えている。給紙ローラ１０の外周面のうち前半分と対向する位置には、用紙３の搬送方向を反転させてガイドするガイド面（図示せず）を有する反転ガイド３７が設けられている。上述の給紙ローラ１０の外周面と、ガイド面との間を用紙３が通過するようになっている。反転ガイド３７の入口部分には、バネの付勢力により給紙ローラ１０に圧接する分離パッド１１が設けられている。さらに、反転ガイド３７の搬送途上には、分離パッド１１の下流側に位置するピンチローラ１３と、ピンチローラ１３の下流側に位置する紙粉取りローラ８とがそれぞれ給紙ローラ１０と対向配置されている。
【００３２】
給紙トレイ９の最上位の用紙３は、用紙押圧板１５によってピックアップローラに向かって押圧され、ピックアップローラの回転によって反転ガイド３７の入口へ送り出され、給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に挟まれたときに１枚ごとに分離されるようになっている。そして、ピックアップローラ及び分離バッド１１の間から送り出された用紙３は、給紙ローラ１０とピンチローラ１３との間及び給紙ローラ１０と紙粉取りローラ８との間に挟まれて反転ガイド３７の出口から排出され、給紙ローラ１０の斜め後上方に配されたレジストローラ１４へ搬送されるようになっている。
【００３３】
レジストローラ１４は、一対のローラから構成されており、用紙３の斜行を矯正して、この用紙３を画像形成部５の画像形成位置（後述する感光ドラム２９と転写ローラ３２との接触部分）へと送り出すようになっている。
【００３４】
（３．画像形成部）
画像形成部５は、スキャナ部１９と、プロセスカートリッジ２０と、定着器２１とを備えている。
【００３５】
スキャナ部１９は筐体２内の上部に設けられている。このスキャナ部１９は、レーザ光源（図示しない）と、回転駆動されるポリゴンミラー２２と、ｆθレンズ２３と、反射鏡２４と、レンズ２５と、反射鏡２６とを備えている。レーザ光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー２２で偏向されて、ｆθレンズ２３を通過した後、反射鏡２４によって光路が下方に屈曲されることにより、プロセスカートリッジ２０の後述する感光ドラム２９のドラム本体３４の表面上に照射されるようになっている。
【００３６】
プロセスカートリッジ２０はスキャナ部１９の下方に配されている。プロセスカートリッジ２０は、フレーム２８内に、感光ドラム２９、帯電器としてのスコロトロン型帯電器３０（以下、単に帯電器３０ともいう）と、現像カートリッジ３１と、転写ローラ３２と、クリーニングブラシ３３とを備えている。フレーム２８は、上フレーム２７Ａと、この上フレーム２７Ａとは別体に形成されて、上フレーム２７Ａと組み合わされる下フレーム２７Ｂとを備えている。
【００３７】
感光ドラム２９は、円筒形状をなし、最表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されるドラム本体３４と、このドラム本体３４の軸心において、ドラム本体３４の長手方向に沿って延びる金属性のドラム軸３５とを備えている。ドラム軸３５が上フレーム２７Ａに支持され、このドラム軸３５に対してドラム本体３４が回転自在に支持されることにより、感光ドラム２９は、上フレーム２７Ａにおいて、ドラム軸３５を中心に回転自在に設けられている。
【００３８】
スコロトロン型帯電器３０は、感光ドラム２９の後側斜め上方において、感光ドラム２９と接触しないように所定間隔を隔てて、感光ドラム２９と対向配置されている。このスコロトロン型帯電器３０は、タングステン等の帯電用ワイヤ（図示せず）からコロナ放電を発生させることにより、感光ドラム２９の表面を一様に正極性に帯電させるようになっている。
【００３９】
現像カートリッジ３１は、後側が開放されたボックス形状をなし、下フレーム２７Ｂに対して着脱自在に装着されている。この現像カートリッジ３１内には、トナー収容室３９、供給ローラ４０、現像ローラ４１及び層厚規制ブレード４２が設けられている。
【００４０】
トナー収容室３９は、仕切板４３によって仕切られた現像カートリッジ３１の前側の内部空間として形成されている。トナー収容室３９内には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されている。このトナーには、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配合され、また、流動性を向上させるために、シリカなどの外添剤が添加されている。
【００４１】
また、トナー収容室３９内には、アジテータ４４が設けられている。トナー収容室３９内のトナーは、アジテータ４４により撹拌されて、仕切板４３の下方において前後方向に連通する開口部４５から供給ローラ４０に向かって放出されるようになっている。
【００４２】
供給ローラ４０は、開口部４５の後側に配置されて、現像カートリッジ３１に回転可能に支持されている。この供給ローラ４０は、金属製のローラ軸を、導電性の発泡材料からなるローラで被覆することにより構成されている。この供給ローラ４０は、図示しないモータからの動力の入力により回転駆動されるようになっている。
【００４３】
現像ローラ４１は、供給ローラ４０の後側において、供給ローラ４０と互いに圧縮されるように接触した状態で、現像カートリッジ３１に回転可能に支持されている。また、現像ローラ４１は、現像カートリッジ３１が下フレーム２７Ｂに装着された状態で、感光ドラム２９に対向して接触するようになっている。この現像ローラ４１は、金属製のローラ軸を、導電性のゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されている。ローラ軸は、現像カートリッジ３１の後端部において、その両端部が現像カートリッジ３１の側面から前後方向と直交する幅方向外方（図１において紙面を貫通する方向）に突出している。
【００４４】
現像ローラ４１のローラは、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴムからなるローラ本体の表面に、フッ素が含有されているウレタンゴムまたはシリコーンゴムのコート層が被覆されている。現像ローラ４１には、現像時に現像バイアスが印加されるようになっている。また、現像ローラ４１は、図示しないモータからの動力の入力により、供給ローラ４０と同じ方向に回転駆動されるようになっている。
【００４５】
層厚規制ブレード４２は、金属の板ばね材からなるブレード本体４６の先端部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の押圧部４７を備えている。この層厚規制ブレード４２は、現像ローラ４１の上方において現像カートリッジ３１に支持されて、押圧部４７がブレード本体４６の弾性力によって現像ローラ４１上に圧接されている。
【００４６】
開口部４５から放出されたトナーは、供給ローラ４０の回転により、現像ローラ４１に供給されるようになっている。このときトナーは、供給ローラ４０と現像ローラ４１との間で正に摩擦帯電されるようになっている。現像ローラ４１上に供給されたトナーは、現像ローラ４１の回転に伴って、層厚規制ブレード４２の押圧部４７と現像ローラ４１との間に進入し、ここでさらに帯電されて一定厚さの薄層として現像ローラ４１上に担持されるようになっている。
【００４７】
転写ローラ３２は、下フレーム２７Ｂに回転自在に支持されており、上フレーム２７Ａと下フレーム２７Ｂとが組み合わされた状態において、感光ドラム２９と上下方向において対向して接触し、感光ドラム２９との間にニップを形成するように配置されている。この転写ローラ３２は、金属製のローラ軸を、導電性のゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されている。転写ローラ３２には、転写時に転写バイアスが印加されるようになっている。また、転写ローラ３２は、図示しないモータからの動力の入力により、感光ドラム２９と反対方向に回転駆動されるようになっている。
【００４８】
クリーニングブラシ３３は、下フレーム２７Ｂに取り付けられており、上フレーム２７Ａと下フレーム２７Ｂとが組み合わされた状態において、感光ドラム２９の後側において、感光ドラム２９と対向して接触するように配置されている。
【００４９】
感光ドラム２９の表面は、その感光ドラム２９の回転に伴って、まず、スコロトロン型帯電器３０により一様に正帯電された後、スキャナ部１９からのレーザビームの高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成されるようになっている。
【００５０】
次いで、現像ローラ４１の回転により、現像ローラ４１上に担持されかつ正帯電されているトナーが感光ドラム２９に対向して接触するときに、感光ドラム２９の表面上に形成されている静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム２９の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給されるようになっている。これにより、感光ドラム２９の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム２９の表面には、反転現像によるトナー像が担持されるようになっている。
【００５１】
その後、感光ドラム２９の表面上に担持されたトナー像は、レジストローラ１４によって搬送されてくる用紙３が、感光ドラム２９と転写ローラ３２との間の転写位置を通る間に、転写ローラ３２に印加される転写バイアスによって、用紙３に転写されるようになっている。トナー像が転写された用紙３は、定着器２１に搬送されるようになっている。なお、転写後に感光ドラム２９上に残存する転写残トナーは、現像ローラ４１に回収されるようになっている。また、転写後に感光ドラム２９上に付着する用紙３からの紙粉は、クリーニングブラシ３３によって回収されるようになっている。
【００５２】
定着器２１は、プロセスカートリッジ２０の後側に設けられ、定着フレーム４８と、加熱ローラ４９と、加圧ローラ５０とを備えている。加熱ローラ４９と加圧ローラ５０は、定着フレーム４８内に設けられている。
【００５３】
加熱ローラ４９は、表面がフッ素樹脂によってコーティングされた金属管と、その金属管内に加熱のためのハロゲンランプとを備え、図示しないモータからの動力の入力により回転駆動されるようになっている。
【００５４】
加圧ローラ５０は、加熱ローラ４９の下方において、加熱ローラ４９を押圧するように対向配置されている。この加圧ローラ５０は、金属製のローラ軸を、ゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されており、加熱ローラ４９の回転駆動に従って従動するようになっている。
【００５５】
定着器２１では、転写位置において用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４９と加圧ローラ５０との間を通過する間に、用紙３に熱定着させるようになっている。トナーが定着した用紙３は、排紙機構部６へと送り出される。
【００５６】
（４．排紙機構部）
排紙機構部６は、加熱ローラ４９及び加圧ローラ５０の下流側に配された案内ローラ（本発明の「排出部」の一例）６０と、案内ローラ６０の上方において案内ローラ６０と対向配置された駆動ローラ（本発明の「排出部」の一例）７０と、排紙ガイド１１３と、上部排紙トレイ１００へ用紙３を排出する排紙ローラ１１０とを備えている。
【００５７】
案内ローラ６０は、ローラ軸６１を、ゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されている。ローラ軸６１は、ローラ支持部６２によって回動可能に支持されている。
【００５８】
駆動ローラ７０は、ローラ軸（図示せず）を、ゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されており、図示しないモータからの動力により、図１において時計回り方向に回転駆動される。案内ローラ６０は、駆動ローラ７０の回転駆動に従って従動されている。加熱ローラ４９と加圧ローラ５０との間から搬送された用紙３は、案内ローラ６０と駆動ローラ７０との間に挟まれて下流側へ搬送されるようになっている。
【００５９】
本レーザプリンタ１では、熱定着された後の用紙３は、次の２つの搬送経路のうちのいずれかに送られるように構成されている。すなわち、本レーザプリンタ１には、リアカバー１１６を閉位置に保持した状態において、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から送られてくる用紙３を上部排紙トレイ１００に搬送するための第１搬送経路（本発明の「シート経路」の一例）１１８と、リアカバー１１６が開位置にある状態において、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から送られてくる用紙３をリアカバー１１６に搬送するための第２搬送経路（本発明の「シート経路」の一例）１１９とが設けられている。
【００６０】
案内ローラ６０及び駆動ローラ７０の下流側には、熱定着された後の用紙３を第１搬送経路１１８及び第２搬送経路１１９のいずれか一方に案内するための排紙ガイド１１３が設けられている。排紙ガイド１１３は、リアカバー１１６が開位置と閉位置との間で回動することに連動して、水平方向（図１において紙面を貫通する方向）に延びる回動軸を中心として、回動するようになっている。排紙ガイド１１３には、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０に臨む位置に、用紙３と摺動して用紙３を第１搬送経路１１８及び第２搬送経路１１９のいずれか一方に案内するガイド面１１４が設けられている。
【００６１】
図１及び図２に示すように、リアカバー１１６が閉位置に保持された状態では、熱定着された後の用紙３は、排紙ガイド１１３のガイド面１１４と摺接することで第１搬送経路１１８に案内されるようになっている。また、図６に示すように、リアカバー１１６が開位置にある状態では、排紙ガイド１１３は、図２の位置から図６に示す位置に回動変位し、熱定着された後の用紙３は、排紙ガイド１１３のガイド面１１４と摺接することで第２搬送経路１１９に案内されるようになっている。このように、用紙３は、排紙ガイド１１３により、第１搬送経路１１８及び第２搬送経路１１９のいずれか一方に選択的に案内されるようになっている。
【００６２】
筐体２のうち第１搬送経路１１８に臨む位置には、排紙ガイド１１３の下流側の位置に、案内リブ１２０が立設されている。この案内リブ１２０は、用紙３の案内ローラ６０及び駆動ローラ７０からの排出方向に沿って延設されており、その端縁には側方から見て弧状をなす弧状面１２１が形成されている。排紙ガイド１１３により第１搬送経路１１８に案内された用紙３は、弧状面１２１と摺接することで上部排紙トレイ１００に案内されるようになっている。弧状面１２１の下流側は、排紙ローラ１１０に連なっている。
【００６３】
排紙ローラ１１０は、金属製のローラ軸１１１を、ゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されており、図示しないモータからの動力の入力により、反時計回り方向に回転駆動されるようになっている。排紙ローラ１１０の前方斜め下側には、補助ローラ１１２が排紙ローラ１１０に対向配置されている。補助ローラ１１２は、排紙ローラ１１０の回転駆動に従って従動されるようになっている。弧状面１２１の下流側端部から搬送された用紙３は、排紙ローラ１１０と補助ローラ１１２との間に挟まれて上部排紙トレイ１００の載置面１０１へと送り出されるようになっている。
【００６４】
一方、図６に示すように、リアカバー１１６が開位置にある状態では、排紙ガイド１１３により第２搬送経路１１９に案内された用紙３は、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出された後、排紙ガイド１１３のガイド面１１４と摺接することでリアカバー１１６へと送り出されるようになっている。
【００６５】
図３及び図５に示すように、リアカバー１１６の内側面（リアカバー１１６が閉位置にある状態において内側となる面、以下同じ）には、左右両端部寄りの位置に、リアカバー１１６へ送り出された用紙３を案内するための１対の案内壁１２３が立設されている。案内壁１２３同士の間隔は、レーザプリンタ１が使用できる用紙３の幅寸法と略同じか、又は、やや大きく設定されている。
【００６６】
（５．回動支持機構）
図７に示すように、リアカバー１１６の内側面には、用紙３を受ける矩形状の用紙受板（本発明の「シート受板」の一例）１３０が、リアカバー１１６に重ねて設けられている。用紙受板１３０には、図３における右下端部に、操作者が指を掛けるための指掛け突部１３４が形成されている。リアカバー１１６の内側面には、左右方向の略中央位置に、円柱状をなす支持ボス１２４（本発明の「回動支持機構」の一例）が立設されている。支持ボス１２４の上面には、用紙受板１３０を貫通する貫通孔１３１に挿通される、円柱状の嵌合突部１２５が突設されている。貫通孔１３１の内径寸法は、支持ボス１２４の外径寸法よりも小さく設定されている。また、嵌合突部１２５の外径寸法は、貫通孔１３１の内径寸法よりもやや小さく設定されている。貫通孔１３１内には、嵌合突部１２５が上下方向に挿通されている。
【００６７】
この嵌合突部１２５の上面には、用紙受板１３０が上方に変位して嵌合突部１２５から抜けるのを防止するための抜け止め部材１２６（本発明の「回動支持機構」の一例）が嵌めこまれる嵌合孔１２７が、図７において下向きに形成されている。抜け止め部材１２６は、円板状をなす抜け止め板１３２と、抜け止め板１３２の下面から下方に突出する円柱状の嵌合軸部１３３とを備える。抜け止め板１３２の径寸法は、用紙受板１３０の貫通孔１３１の内径寸法よりも大きく設定されている。また、嵌合軸部１３３の外径寸法は、嵌合孔１２７の内径寸法と同じか、わずかに大きく設定されている。嵌合孔１２７内には、抜け止め板１３２の嵌合軸部１３３が無理ばめ状態で嵌め込まれている。これにより、用紙受板１３０が上方に変位すると、用紙受板１３０の上面が、抜け止め部材１２６の抜け止め板１３２の下面と下方から当接することで、用紙受板１３０の抜け止めが図られるようになっている。
【００６８】
支持ボス１２４の上面であって、嵌合突部１２５の軸心方向外方には、図７において上方に突出する支持突条１２９が、嵌合突部１２５の周囲を環状に包囲した形状で設けられており、この支持突条１２９の上端は、用紙受板１３０の下面と下方から当接している。支持突条１２９の、支持ボス１２４の上面からの突出高さ寸法は、用紙受板１３０が支持ボス１２４に組み付けられ、さらに、抜け止め部材１２６により抜け止めされた状態で、用紙受板１３０の上面と、抜け止め板１３２の下面との間に隙間が形成されるように設定されている。
【００６９】
用紙受板１３０の、図３及び図４における左右方向の幅寸法は、用紙受板１３０を嵌合突部１２５を回動中心として回動させたときに、１対の案内壁１２３と干渉しないように設定されている。
【００７０】
図３に示すように、用紙受板１３０の長手方向が図３における左右方向を向く位置にある状態では、用紙受板１３０の外縁は、リアカバー１１６の外縁からはみださないようになっている。この状態でリアカバー１１６を筐体２に対し閉位置に回動させると、用紙受板１３０と筐体２の開口１１５とが干渉しないようになっている。これにより、用紙受板１３０を筐体２内に収容可能となっており、図３に示されたような、リアカバー１１６に対する用紙受板１３０の位置が収容位置とされる。
【００７１】
用紙３は、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出されると、図４における上方から下方へと排出されて、リアカバー１１６に積載されるようになっている。用紙受板１３０の長手方向が、図４における上下方向を向く位置にある状態では、用紙受板１３０の一端側が図４におけるリアカバー１１６の下縁（本発明の「シートの排出方向下流側の外縁」の一例）から突出するようになっている。また、リアカバー１１６の他方の端部は、図４におけるリアカバー１１６の上縁（本発明の「本体機構部側の外縁」の一例）から突出するようになっている。この状態で、用紙３が案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出されると、用紙３は、リアカバー１１６及び用紙受板１３０に受けられるようになっており、図４に示されたような、リアカバー１１６に対する用紙受板１３０の位置が用紙受け位置（本発明の「シート受け位置」の一例）とされる。
【００７２】
（６．レーザプリンタの作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。はじめに、用紙３を上部排紙トレイ１１０に排紙する場合について説明する。まず、用紙受板１３０を収容位置に回動し、続いて、リアカバー１１６を回動させて筐体２に対し閉位置に保持する。すると、排紙ガイド１１３はリアカバー１１６に従って回動し、用紙３を第１搬送経路に案内する位置に変位する（図１及び図２参照）。
【００７３】
その後、印刷動作を行う。画像形成部５により画像が形成され、定着器２１により画像が定着された用紙３は、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出される。すると、用紙３は、排紙ガイド１１３のガイド面１１４と摺接して第１搬送経路に案内され、更に案内リブ１２０の弧状面１２１と摺接して排紙ローラ１１０へと案内される。そして、用紙３は、排紙ローラ１１０と補助ローラ１１２との間から上部排紙トレイ１１０に排出される。
【００７４】
次に、用紙３をリアカバー１１６に排出する場合について説明する。まず、リアカバー１１６の指掛け部１２８に指を掛けて外方に引っ張り、リアカバー１１６を閉位置から開位置にまで回動させる。すると、排紙ガイド１１３は、リアカバー１１６に従って回動し、用紙３を第２搬送経路に案内する位置にまで変位する（図６参照）。
【００７５】
リアカバー１１６が開位置にある状態において、用紙受板１３０の指掛け突部１３４に指を掛けて図３における時計回り方向に用紙受板１３０を略９０°回動させる（図４ないし図６参照）。
【００７６】
続いて、印刷動作を行う。画像形成部５により画像が形成された用紙３は、定着器２１により画像が定着された後、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出される。すると、用紙３は、排紙ガイド１１３のガイド面１１４と摺接して第２搬送経路に案内され、リアカバー１１６に排出されて、リアカバー１１６の上に積載される。
【００７７】
さて、近年、レーザプリンタ１には小型化、低背化が求められている。すると、本実施形態のようにリアカバー１１６を用紙３の排出トレイとして使用する構成のものにおいて、比較的大きな用紙３に印刷する場合に、リアカバー１１６における用紙３の排出方向の長さ寸法が、用紙３よりも短くなってしまい、用紙３がリアカバー１１６からはみ出して落ちてしまうことが懸念される。また、リアカバー１１６を排出トレイとする場合、リアカバー１１６と本体機構部１Ａとの間に形成された隙間内に、用紙３が滑り落ちてしまうことが懸念される。
【００７８】
上記の問題点を解決するためには、リアカバー１１６において、用紙３の排出方向下流側の外縁と、本体機構部１Ａ側の外縁との双方に延長トレイを設ければよいとも思えるが、部品点数が増大するので、好ましくない。
【００７９】
上記の点に鑑み、本実施形態においては、リアカバー１１６に重ねて用紙受板１３０を回動可能に設けた。そして、図６に示すように、用紙受板１３０が用紙受け位置にある状態では、用紙受板１３０の一端側は、リアカバー１１６における用紙３の排出方向下流側（図６における左側）の外縁から突出する構成とし、且つ、用紙受板１３０の他端側は、リアカバー１１６における本体機構部１Ａの外縁から突出する構成とした。
【００８０】
上記の構成とすることにより、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出された用紙３は用紙受板１３０の上に積載される。上述したように、この用紙受板１３０は、その一端側が、リアカバー１１６における用紙３の排出方向下流側（図６における左側）の外縁から突出するようになっている。これにより、比較的大きな用紙３を用いた場合において、リアカバー１１６における用紙３の排出方向下流側の長さ寸法が用紙３よりも短い場合でも、用紙３は用紙受板１３０により受けられるようになっている。
【００８１】
また、用紙受板１３０は、その他端側が、リアカバー１１６における本体機構部１Ａの外縁から突出するようになっている。これにより、用紙３が本体機構部１Ａとリアカバー１１６との間に形成された隙間に滑り落ちることを抑制できるようになっている。
【００８２】
このように本実施形態によれば、上記の作用、効果を、１つの用紙受板１３０をリアカバー１１６に回動可能に設けるという簡易な構成により実現できる。
【００８３】
また、本実施形態では、用紙３をレーザプリンタ１の側方から排出しない場合には、まず、用紙受板１３０を収容位置に回動させる。すると、用紙受板１３０の外縁は、リアカバー１１６の外縁からはみ出さないようになっている。次いで、リアカバー１１６を閉位置にして開口１１５を閉じる。これにより、用紙受板１３０が外部に露出しないので、用紙受板１３０に異物が衝突する等により用紙受板１３０が破損することを抑制できる。また、ほこりやゴミが開口１１５から筐体２内に侵入することを抑制できる。
【００８４】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図８ないし図１２を参照して説明する。図８に示すように、本実施形態においては、リアカバー１１６が閉位置にある状態において、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０に臨む位置であって、第１搬送経路１１８に臨む位置に、案内リブ１４０が立設されている。この案内リブ１４０は、用紙３の排出方向に沿って延設されている。その端縁には側方からみて弧状をなす弧状面１４１が形成されている。案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出された用紙３は、弧状面１４１と摺接することで上部排紙トレイ１００に案内されるようになっている。弧状面１４１の下流側は、排紙ローラ１１０に連なっている。
【００８５】
本実施形態においては、図８に示すように、リアカバー１１６が閉位置にある状態では、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出された用紙３の先端は、案内リブ１４０の弧状面１４１と摺接して、第１搬送経路１１８へと案内されるようになっている。
【００８６】
一方、図１２に示すように、リアカバー１１６が開位置にある状態では、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出された用紙３は、筐体２の開口１１５を通って第２搬送経路１１９へと案内され、リアカバー１１６及び用紙受板１３０の上に積載されるようになっている。
【００８７】
上記以外の構成については、実施形態１と略同様であるので、同一の構成については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００８８】
本実施形態によれば、リアカバー１１６を閉位置に変位させることにより、第１搬送経路１１８に臨む案内リブ１４０で用紙３を上部排紙トレイ１００に案内することができる。また、リアカバー１１６を開位置に変位させると、用紙３は案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出されて、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０と対向する位置に設けられた筐体２の開口１１５から筐体２の外部に排出され、リアカバー１１６及び用紙受板１３０に受けられる。
【００８９】
このように本実施形態によれば、リアカバー１１６を開閉するという簡易な操作により、用紙３を上部排紙トレイ１００に排出するか、それともリアカバー１１６及び用紙受板１３０に排出するかを選択できる。さらに、案内リブ１４０により用紙３を案内できるから、排紙ガイド１１３を省略できる。
【００９０】
この点、リアカバー１１６が開位置にある状態（図１１ないし図１２参照）では、用紙３の排出方向と、案内リブ１４０の延びる方向とが交差するので、用紙３が案内リブ１４０に引っ掛かってしまうとも思える。しかし、図１２に示すように、用紙３は、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出された後、リアカバー１１６及び用紙受板１３０の上方から載置されるようになっているから、用紙３は、案内リブ１４１には引っ掛からないようになっている。
【００９１】
＜実施形態３＞
図１３ないし図１５は本発明の実施形態３を示す。本実施形態では、リアカバー１１６が閉位置にある状態におけるリアカバー１１６の外側面に、用紙３を受ける矩形状の用紙受板１３０が、リアカバー１１６に重ねて設けられている。この用紙受板１３０は、リアカバー１１６に回動可能に取り付けられている。その他の構成については、実施形態１と略同様なので、同一の構成については同一符号を付して、重複する説明を省略する。
【００９２】
＜実施形態４＞
図１６ないし図１８は本発明の実施形態４を示す。本実施形態では、リアカバー１１６が閉位置にある状態におけるリアカバー１１６の外側面に、用紙３を受ける矩形状の用紙受板１３０が、リアカバー１１６に重ねて設けられている。この用紙受板１３０は、リアカバー１１６に回動可能に取り付けられている。その他の構成については、実施形態２と略同様なので、同一の構成については同一符号を付して、重複する説明を省略する。
【００９３】
本実施形態によれば、リアカバー１１６が開位置にある状態（図１６ないし図１８参照）であっても、案内リブ１４０は用紙３の排出方向に延びるようになっている。このため、案内ローラ６０及び駆動ローラ７０から排出された用紙３が、案内リブ１４１に引っ掛かることを抑制できる。
【００９４】
＜実施形態５＞
図１９ないし図２５は本発明の実施形態５を示す。本実施形態では、リアカバー１１６が閉位置にある状態における内側面には、図２０における左右両端部寄りの位置であって案内壁１２３の内側に、１対の支持リブ（本発明の「スライド機構」の一例）１５０が立設されている。図２０における支持リブ１５０の上端部には、１対の支持リブ１５０に掛け渡されるようにして略矩形をなす支持板（本発明の「スライド機構」の一例）１５１が設けられている。
【００９５】
支持板１５１には、図１９における左右方向に延びる嵌合溝（本発明の「スライド機構」の一例）１５２が形成されている。この嵌合溝１５２は、支持板１５１の左右方向略中央付近から左方に延びて形成されている。
【００９６】
支持板１５１には、図２２における上側（リアカバー１１６と反対側）に、用紙受板１３０が重ねられている。用紙受板１３０には、図２２の下方に垂下して略円柱状をなす回動軸１５３が突設されている。この回動軸１５３は嵌合溝１５２内に挿入されている。これにより、用紙受板１３０は、支持板１５１に対して、回動可能になっている。また、嵌合溝１５２に沿って、スライド可能になっている。
【００９７】
図２３に示すように、回動軸の下面には、上下方向を向く取付孔１５４が形成されている。この取付孔１５４には、抜け止め部材（本発明の「回動支持機構」の一例）１５５が嵌合されている。この抜け止め部材１５５は、円板状をなす抜け止め板１５６と、抜け止め板１５６の下面から下方に突出する円柱状の嵌合部１５７とを備える。抜け止め板１５６の径寸法は、支持板１５１の嵌合溝１５２の幅寸法よりも大きく設定されている。また、嵌合部１５７の外径寸法は、取付孔１５４の内径寸法と同じか、わずかに大きく設定されている。取付孔１５４内には、抜け止め部材１５５のの嵌合部１５７が無理ばめ状態で嵌め込まれている。これにより、用紙受板１３０の抜け止めが図られるようになっている。
【００９８】
上記以外の構成については、実施形態１と略同様であるので、同一の構成については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００９９】
本実施形態によれば、用紙３をリアカバー１１６に排出する場合、以下のようにすればよい。まず、リアカバー１１６の指掛け部１２８に指を掛けて外方に引っ張り、リアカバー１１６を閉位置から開位置にまで回動させる。
【０１００】
リアカバー１１６が開位置にある状態において（図２１参照）、用紙受板１３０の指掛け突部１３４に指を掛けて図３における時計回り方向に用紙受板１３０を略９０°回動させる（図２４参照）。
【０１０１】
次に、図２４の矢線に示すように、支持板１５１の嵌合溝１５２の左端側に、用紙受板１３０を移動させる。用紙受板１３０が図２５に示す位置にまで変位したら、印刷動作を行う。
【０１０２】
複数の規格の用紙３が用いられるレーザプリンタ１においては、例えば、用紙３の側端縁を画像形成の際の基準位置とするようになっているものがある。この種のレーザプリンタ１においては、比較的大きな用紙３は筐体２の開口１１５の幅方向全域から排出されるが、比較的小さな用紙３は開口１１５における端部寄りの位置から排出される。このため、例えば用紙受板１３０が筐体２の開口１１５の幅方向中央付近に設けられている場合には、比較的小さな用紙３が排出された時に用紙３が用紙受板１３０からはみ出して落ちてしまうことが懸念される。一方、用紙受板１３０が、筐体２の開口１１５のうち用紙３の基準位置側の側端部寄りの位置に設けられている場合には、比較的大きな用紙３が排出されたときに、用紙３における基準位置側の側端縁と反対側の側端縁が用紙受板１３０からはみ出して、用紙３が用紙受板１３０から落ちてしまうことが懸念される。
【０１０３】
本実施形態によれば、用紙受板１３０をスライドさせて用紙３の排出位置に移動させることができる。これにより、例えば、用紙３の側端縁を画像形成の際の基準位置とするれーぱプリンタ１において複数の規格の用紙３が排出される場合であっても、用紙３が用紙受板１３０からはみ出して落ちることを抑制できる。
【０１０４】
＜実施形態６＞
図２６ないし図２７は本発明の実施形態６を示す。本実施形態では、用紙受板１３０は、支持板１５１に対しリアカバー１１６側に取り付けられている。その他の構成については、実施形態５と略同様なので、同一の構成については同一符号を付して、重複する説明を省略する。
【０１０５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１０６】
（１）本実施形態ではシートとして用紙３を用いたが、これに限られず、例えば合成樹脂製のＯＨＰシートなど、紙以外のシートを用いてもよい。
【０１０７】
（２）実施形態１では、排紙ガイド１１３はリアカバー１１６の回動操作に追従して回動する構成としたが、これに限られず、用紙３をレーザプリンタ１の上部から排出するか側部から排出するかを操作者が選択し、その選択に従って排紙ガイド１１３を変位させる構成としてもよい。
【０１０８】
（３）筐体の開口の下部において水平方向に延びる回動軸を中心として回動可能に支持部を設け、この支持部に回動可能に設けられてなり、その回動操作により、開口を塞ぐ閉位置と、一端側が支持部の用紙の排出方向下流側の外縁から突出し、且つ、他端側が支持部の本体機構側の外縁から突出するシート受け位置との間で回動するシート受板とを備える構成としてもよい。本実施形態によれば、支持部は必ずしも筐体の開口を塞ぐ大きさを必要としないので、部品の小型化を図ることができる。
【０１０９】
（４）手差しトレイに重ねて延長トレイを設け、延長トレイと手差しトレイとを、延長トレイの外縁が手差しトレイの外縁からはみださない収容位置と、延長トレイの一端側が手差しトレイの用紙の挿入方向上流の外縁から突出し、且つ、延長トレイの他端側が手差しトレイの本体機構部側の外縁から突出する用紙受け位置との間で回動可能とする構成としてもよい。
【０１１０】
（５）実施形態５において、用紙受板１３０に案内リブが設けられていてもよい。
【０１１１】
（６）実施形態１においては、リアカバー１１６から支持ボス１２４が立設され、用紙受板１３０には嵌合突部１２５が貫通する貫通孔１３１が形成される構成としたが、これに限られず、用紙受板１３０から支持ボス１２４が立設され、リアカバー１１６には嵌合突部１２５が貫通する貫通孔１３０が形成される構成としてもよい。また、リアカバー１１６に対して用紙受板１３０が回動可能に設けられる構成であれば、上記以外の構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】実施形態１に係るレーザプリンタの要部断面図
【図２】リアカバーが閉位置にある状態の要部拡大断面図
【図３】リアカバーが開位置にある状態の要部拡大平面図
【図４】図３において用紙受板を回動させた状態を示す要部拡大平面図
【図５】図４の状態を示す要部拡大斜視図
【図６】図４の状態を示す要部拡大断面図
【図７】用紙受板とリアカバーとの取付構造を示す要部拡大断面図
【図８】実施形態２に係るレーザプリンタにおいてリアカバーが閉位置にある状態の要部拡大断面図
【図９】リアカバーが開位置にある状態の要部拡大平面図
【図１０】図９において用紙受板を回動させた状態を示す要部拡大平面図
【図１１】図１０の状態を示す要部拡大斜視図
【図１２】図１０の状態を示す要部拡大断面図
【図１３】実施形態３に係るレーザプリンタにおいてリアカバーが開位置にある状態を示す要部拡大平面図
【図１４】図１３において、用紙受板を回動させた状態を示す要部拡大平面図
【図１５】図１４の状態を示す要部拡大斜視図
【図１６】実施形態４に係るレーザプリンタにおいてリアカバーが開位置にある状態を示す要部拡大平面図
【図１７】図１６において用紙受板を回動させた状態を示す要部拡大平面図
【図１８】図１７の状態を示す要部拡大斜視図
【図１９】実施形態５に係るレーザプリンタにおいてリアカバーが開位置にある状態で、用紙受板を取り外した状態を示す要部拡大斜視図
【図２０】図１９におけるＡ−Ａ線断面図
【図２１】リアカバーが開位置にある状態を示す要部拡大平面図
【図２２】図２１におけるＢ−Ｂ線断面図
【図２３】用紙受板と支持板との取付構造を示す要部拡大断面図
【図２４】用紙受板を回動させた状態を示す要部拡大平面図
【図２５】用紙受板をスライドさせた状態を示す要部拡大平面図
【図２６】実施形態６に係るレーザプリンタにおいてリアカバーが開位置にある状態を示す要部拡大平面図
【図２７】用紙受板を回動させた後、更にスライドさせた状態を示す要部拡大平面図
【符号の説明】
【０１１３】
１Ａ…本体機構部
２…筐体
３…用紙（シート）
５…画像形成部
６０…案内ローラ（排出部）
７０…駆動ローラ（排出部）
１００…上部排出トレイ（上側シート受け部）
１１５…開口
１１６…リアカバー（扉部）
１１８…第１搬送経路（シート経路）
１１９…第２搬送経路（シート経路）
１２４…支持ボス（回動支持機構）
１２６、１５５…抜け止め部材（回動支持機構）
１３０…用紙受板（シート受板）
１４０…案内リブ
１４１…支持リブ（スライド機構）
１５１…支持板（スライド機構）
１５２…嵌合溝（スライド機構）
【図１】
2008100778.tif 000003
【図２】
2008100778.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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