(57)【要約】【課題】様々な検出装置の使用に対して柔軟性を高めるバックルスイッチ装置を提供する。【解決手段】ベルト舌状部１６がバックル１０内にロックされているか否かを電気的に検出するための、安全ベルト用のバックル１０用のスイッチ装置２４であって、バックルスイッチ装置２４が、ハウジング６２によって少なくとも部分的に包囲されており、かつ、バックルスイッチ装置が、導体構造部２９と、ベルト舌状部がロックされているか否かを電気的に検出するために、ベルト舌状部１６の作用を受けることができる第１の検出装置２６とを有し、導体構造部２９が、第１の検出装置２６との電気接続のための第１の接点領域５４と、ベルト舌状部１６の作用を受けることができる第２の検出装置３６との電気接続のための第２の接点領域５５とを有するバックルスイッチ装置。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト舌状部（１６）がバックル（１０）内にロックされているか否かを電気的に検出するための、安全ベルト用の前記バックル（１０）用のバックルスイッチ装置（２４）であって、
前記バックルスイッチ装置（２４）は、ハウジング（６２）によって少なくとも部分的に包囲されており、かつ、前記バックルスイッチ装置は、導体構造部（２９）と、前記ベルト舌状部がロックされているか否かを電気的に検出するために、前記ベルト舌状部（１６）の作用を受けることができる第１の検出装置（２６）とを有し、
前記導体構造部（２９）が、前記第１の検出装置（２６）との電気接続のための第１の接点領域（５４）と、前記ベルト舌状部（１６）の作用を受けることができる第２の検出装置（３６）との電気接続のための第２の接点領域（５５）とを有することを特徴とするバックルスイッチ装置。
【請求項２】
前記第１の検出装置（２６）が、前記第２の検出装置（３６）と並列に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項３】
前記第１の検出装置（２６）が、前記第２の検出装置（３６）と直列に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項４】
前記検出装置（２６、３６）の一方が、電気接点（６４、６６）を閉じるかまたは開く機械式作動装置（２７）によって第１の起動位置から第２の起動位置に移動させることができる導電性のスナップ動作ディスク（７０）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項５】
前記スナップ動作ディスク（７０）が、前記第１の起動位置および前記第２の起動位置の両方において第１の電気接点（６４）と接触する第１の接触部（７２）と、第１の起動位置において第２の電気接点（６６）から離間し、かつ、前記第２の起動位置において前記第２の電気接点（６６）と接触する第２の接触部（７４）とを有することを特徴とする請求項４に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項６】
前記機械式作動装置（２７）が、前記ベルト舌状部（１６）が挿入されたときに前記ベルト舌状部（１６）に加えられる力（４０）を前記スナップ動作ディスク（７０）に伝達することを特徴とする請求項４または５に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項７】
前記スナップ動作ディスク（７０）が、第１の起動位置において第３の電気接点（６８）と接触し、かつ、前記第２の起動位置において前記第３の電気接点（６８）から離間される第３の接触部（７６）を有することを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項８】
前記検出装置（２６、３６）の一方が、ホール・センサー（３８）を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項９】
前記導体構造部（２９）が、穿孔グリッドであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項１０】
前記機械式作動装置（２７）が、前記ベルト舌状部（１６）によって加えられた力（４０）によって回転軸（８２’）周りに回転することができる偏心要素（９２）の形態である作動要素を有し、かつ、前記スナップ動作ディスク（７０’）に作用する偏心部を有することを特徴とする請求項４〜９のいずれか１項に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項１１】
前記機械式作動装置（２７）が、回転軸（８２’）周りに回転することができるように前記ハウジング（１２’）に取り付けられている回転シャフト（９０）を有し、かつ、前記ベルト舌状部（１６’）を挿入するための開口部（１４’）内に延びているレバー（７８’）に接続されることを特徴とする請求項４〜１０のいずれか１項に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項１２】
前記機械式作動装置（２７）が、回転軸（８２）周りに回転することができるようにハウジング（１２）に取り付けられた弾性復元手段（８４）であって、前記回転シャフト（９０）に前記第１の起動位置へと弾性的に圧縮応力を与える弾性復元手段（８４）に接続されている回転シャフト（９０）を有することを特徴とする請求項４〜１１のいずれか１項に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項１３】
前記弾性復元手段（８４’）が、前記ハウジング（６２’）に取り付けられ、かつ、前記回転シャフト（９０）に回転ロックされて接続されているレバー（９３）に作用するばね（８４’）によって形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項１４】
ランプ要素（１３０）が、前記導体構造部（２９）に電気的に接続されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項１５】
前記ランプ要素（１３０）が、前記ランプ要素（１３０）によって放出される光の少なくとも一部を捕捉し、かつ、所望の場所に案内するために、関連する光ガイド（１３２）を有することを特徴とする請求項１４に記載のバックルスイッチ装置。
【請求項１６】
前記光ガイド（１３２）が、前記バックル（１０）をロック解除するように設計されているボタン（２２）に前記光が案内されるような形態であることを特徴とする請求項１５に記載のバックルスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト舌状部（タング）がバックル内にロックされているか否かを電気的に検出することを目的とした安全ベルト用のバックル（安全ベルトロックともいう）用のバックルスイッチ装置に関するものであり、バックルスイッチ装置は、ハウジングによって少なくとも部分的に包囲されており、かつ、バックルスイッチ装置が、導体構造部と、ベルト舌状部がロックされているか否かを電気的に検出するために、ベルト舌状部の作用を受けることができる第１の検出装置とを有する。
【背景技術】
【０００２】
この種のバックルは、下記特許文献１から知られている。
バックルは、一般的に知られており、特に自動車に使用されている。大半の国々において、自動車内ではシートベルトを締める義務があり、多くの車両メーカーは、安全ベルトを着用したか否かを少なくとも運転者に気づかせたいと考えている。
検出装置またはセンサー手段は、ベルト舌状部がロックされているか否か、即ち、安全ベルトが着用されたか否かを検出するものである。検出装置によって出力される信号を上位の制御装置内で使用して適切な表示器（聴覚的および／または視覚的）を駆動させることができる。
【０００３】
公知のバックルにおいては、例えば、先に言及した下記特許文献１によれば、ホール検出器と永久磁石とを有するホール・センサーを使用して、ベルト舌状部がバックル内に挿入されたか否かを特定する。
下記特許文献２では、ベルト舌状部がバックル内に挿入されていて、かつ、適切にロックされているか否かを示すことを目的とした、自動車内の各種システムを抑制するためのバックルスイッチが開示されている。検出装置は、固定接点板および接点ばねを有し、ベルト舌状部によって作動される摺動体が、固定接点板に対して接点ばねを付勢する。
【０００４】
最後に、下記特許文献３では、ベルト挿入レールから離れているバックルの外被の裏にある開口部にスイッチを挿通することができる、車体内の安全ベルト用の締結具が開示されている。この種の締結具の製造は、電気スイッチが装備されるか否かに関係なく完全に組み立てることができるから、結果的に簡素化されている。
【特許文献１】独国特許出願公開第１９９  ０７  ７１６号明細書
【特許文献２】独国特許第第２０２  ０４  ３１８号明細書
【特許文献３】独国特許第２９５  １０  ５９０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、様々な検出装置の使用に対して、柔軟性を高めるバックルスイッチ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本目的は、第１の検出装置との電気接続のための第１の接点領域と、ベルト舌状部（タング）の作用を受けることができる第２の検出装置との電気接続のための第２の接点領域とを有する導体構造によって、初めに述べたバックルスイッチ装置のために達成される。
従来技術では、単に、バックルスイッチ装置に単一の配線接続式検出装置を装備する実施方法が開示されているだけである。それとは対照的に、接点領域を有する本発明のバックルスイッチ装置は、任意に、第１の接点領域および／または第２の接点領域に検出装置を装備することを可能にするものである。これは、特に、製造工程においてバックルスイッチ装置の異なる変形例を製造することが、簡単であることを意味している。
【０００７】
また、特に、接点領域が接点区域の形である場合、異なるタイプの検出装置（電気式、誘導性、容量性など）を使用することも可能である。したがって、製造シリーズによっては、本バックルスイッチ装置を装備する検出装置を決定することが可能である。
さらに、本発明のバックルスイッチ装置は、安全性を高めることができる。これは、これまで従来技術においては考慮されていない一局面である。本バックルスイッチ装置に２つの検出装置を装備することが可能であることによって、本バックルスイッチ装置のフェイルセーフ性を高めることができる。
【０００８】
第２の検出装置は、内蔵されている、即ち、第２の接点領域と電気的に接続していることが好ましい。
したがって、この種のバックルスイッチ装置は、ベルト舌状部の作用を受けることができる２つの検出装置を有する。第２の検出装置は、第１の検出装置と同じ作動原理（電気式、誘導性、容量性など）に従うものであってもよい。しかしながら、第２の検出装置が、異なる動作原理に従う場合、特に有利である。なぜなら、それゆえに、２つの異なる方法を用いてベルト舌状部の位置を確認することが可能であるからである。さらに、２つの検出装置によって、２つの異なる場所を参照しながらベルト舌状部の位置を検出することができる。
【０００９】
したがって、この目的は、十分に達成される。
１つの好適な実施形態によれば、第１の検出装置は、第２の検出装置と並列に接続されている。
この目的のために、異なる電位または電位プロファイルを有する接点領域は、それぞれ、互いに電気的に隔離されるように設計されている。同じ電位での、特に接地電位での接点領域は、電気的に接続してもよい。
【００１０】
この設計によって、検出装置からの出力信号を別個に要求および／または評価することができ、これは、さらなる機能を実施することが可能であることを意味する。したがって、一例として、比較器を使用して、両方の検出装置がベルト舌状部を特定したか否かを確認することができ、「ベルト舌状部挿入済み」信号は、両方の検出装置がベルト舌状部を特定したときにのみ出力される。第２に、これによって、一方の検出装置を使用して、例えば、ダッシュボード内の表示灯を起動させることができ、かつ、他方の検出装置を使用して信号をエアバッグの制御装置に送ることができる。これは、安全性および機能性を高めることができることを意味している。
【００１１】
別の好適な実施形態によれば、第１の検出装置は、第２の検出装置と直列に接続されている。
これによって、バックルスイッチ装置のフェイルセーフ性を高めることができる。特に、ベルト舌状部が正しく挿入されているという信号は、正しい位置が両方の検出装置によって表示されているときにのみ生成される。この目的のために、検出装置は、メーク接点として製造することができ、かつ、メーク接点に試験信号を印加することができる。検出装置は、それぞれ、ベルト舌状部の正しい位置を検出したときにのみ接触する。検出装置が直列に接続されている場合、これは、両方の検出装置が電流路を完成したとき、即ち、両方の検出装置がベルト舌状部の正しい位置を検出したときにのみ、試験信号が検出装置によって送信されることを意味している。
【００１２】
別の好適な実施形態によれば、検出装置の一方は、電気接点を閉じるまたは開く機械式作動装置によって第１の起動位置から第２の起動位置に移動させることができる導電性のスナップ動作ディスクを有する。
スナップ動作ディスクは、公知となって久しい。「クリッカー・フロッグ」としての使用のほかに、今日では、例えば、コンピュータ用キーボードに使用されている。スナップ動作ディスクは、通常、完全に、もしくは、適切な場所に金メッキされているか、または、別の方法で接触仕上げされている高級ねじ鋼で作られている。
【００１３】
しかしながら、一般的に、スナップ動作ディスクは、プラスチックで作り、かつ、導電性と電気接点を作動する能力とを提供するように導電材を被覆するか、または他の方法で設けることもできる。
さらに、スナップ動作ディスクは、自動車に使用されるときには決まってそうであるように、少なくとも大量生産構成要素として、非常に廉価な構成要素である。
【００１４】
さらに、今日の製造方法および材料では、確実に、スナップ動作ディスクの「スナップ動作特性」が主として長い耐用年数にわたって不変に維持されるようにすることが可能である。
さらに、スナップ動作ディスクの使用には、ばね力によって電気接点に当たるように付勢されるスナップ動作ディスクによって接触するために、この構成要素のばね弾性を利用することができるという利点がある。
【００１５】
スナップ動作ディスクが、第１の起動位置および第２の起動位置の両方において第１の電気接点と接触する第１の接触部と、第１の起動位置において第２の電気接点から離間し、かつ、第２の起動位置において第２の電気接点と接触する第２の接触部とを有する場合に特に有利である。
一般的に、スナップ動作ディスクは、例えば、接地方向に引っ張られる単一の接触部のみを伴って形成されることも考えられるが、２つの接触部を形成することが好ましい。それは、この場合、電流がスナップ動作ディスクを介して流れることが可能となるからである。これによって、バックルスイッチ装置の電気回路が単純化される。
【００１６】
別の好適な実施形態によれば、機械式作動装置は、ベルト舌状部が挿入されたときにベルト舌状部に掛かる力をスナップ動作ディスクに伝達する。
これによって、ベルト舌状部内での押しの効果を特に容易にスナップ動作ディスクに伝達することができる。しかしながら、一般的に、ベルト舌状部によって直接操作されるようにスナップ動作ディスクを配置することも可能である（適切であれば、絶縁および／または弾性構成要素を間に配置することができる）。
【００１７】
スナップ動作ディスクが、第１の起動位置において第３の電気接点と接触しており、かつ、第２の起動位置において第３の電気接点から離間している第３の接触部を有する場合に、特に有利である。
本実施形態においては、スナップ動作ディスクは、第１の電気接点が第２の電気接点または第３の電気接点のいずれかに電気的に接続されていることから、一種の「切り替えスイッチ」を成すが、第２の電気接点と第３の電気接点との両方に電気的に接続されることはない。この場合、切り替えスイッチのブレーク接点を使用してダッシュボード内の表示灯を直接起動させたり、切り替えスイッチのメーク接点を使用してベルト装着快適コイルと知られているものを直接起動させることが特に好適である。
【００１８】
一般的に、スナップ動作ディスクは、舌（タング）状の構成要素の形であってもよい（「クリッカー・フロッグの場合などのように」）。
別の好適な実施形態については、機械式作動装置は、ベルト舌状部から受けた力によって回転軸周りに回転することができる偏心要素の形態である作動要素を有し、かつ、スナップ動作ディスクに作用する偏心部を有する。
【００１９】
偏心要素によって、設計の点で単純でありながらも高いレベルの機械的強度を示す方法で、ベルト舌状部からスナップ動作ディスクへの力の伝達が可能である。
また、機械式作動装置が、回転軸周りに回転することができるようにハウジング上に取り付けられ、かつ、ベルト舌状部を挿入するための開口部内に延びているレバーに接続されている回転シャフトを有することが有利である。
【００２０】
レバーは、ベルト舌状部が挿入されたときに回転軸周りに枢動する。回転シャフトが回転すると、例えば偏心部によって、スナップ動作ディスクを作動させる動きとなるようにその回転を配向し直すことができる。
しかしながら、一般的に、回転シャフトは、その上に設置されるスナップ動作ディスクを作動させるための第２のレバー、または、回転／平行移動変換器の形の別の適切なギヤユニットを有していてもよい。
【００２１】
また、機械式作動装置が、回転軸周りに回転することができるようにハウジング上に取り付けられた回転シャフトであって、当該回転シャフトに対して第１の起動位置内に向かって弾性的に圧縮応力（プレストレス）を与える弾性復元手段に接続されている回転シャフトを有することが有利である。
弾性復元手段は、エラストマー構成要素によって形成されていてもよい。しかしながら、ばね構成要素によって形成されていることが好ましい。一例として、これは、ベルト舌状部を導入する開口部内に延びているレバーに作用することができる。
【００２２】
しかしながら、弾性復元手段が、ハウジング上に取り付けられ、かつ、回転シャフトと共に回転するように回転シャフトに接続されているレバーに作用するばねによって形成されていることが、特に場合に有利である。
この実施形態においては、ばねは、第１に、容易に組み付けることができる。第２に、レバーおよびばねの両方は、ハウジング内に収容することができ、そのため、その全体的な結果として、省スペースの装置となっている。
【００２３】
単独であってさえも、かつ、第１および第２の接点領域に関する特長がなくても従来技術の発明の発展形態である本発明の１つの有利な改良形態においては、ランプ要素が、導体構造部に電気的に接続されている。
これによって、電気をランプ要素に供給する別個のケーブルを必要とせずに、照明をバックルスイッチ装置またはバックルに一体化することが簡単になる。
【００２４】
本発明の別の有利な改良形態においては、ランプ要素は、ランプ要素によって放出される光の少なくとも一部を捕捉し、かつ、所望の場所に案内するために、関連する光ガイドを有する。
光ガイドは、ランプ要素の配置に関して高レベルの柔軟性を可能にするものである。したがって、ランプ要素は、照明が必要とされる地点に正確に配置する必要はない。むしろ、ランプ要素は、設計および／または製造の点で有益である地点に配置することができ、一方、放出された光は、光ガイドによって所望の場所に案内される。
【００２５】
本発明の別の有利な実施形態においては、光ガイドは、バックルをロック解除するように設計されているボタンに光が案内される形態になっている。
これは、暗くても、ロック解除ボタンおよび／またはベルト舌状部を挿入する開口部を挿入する開口部を見つけることが簡単であることを意味する。
さらに、以下の利点も指摘しておく。
【００２６】
スナップ動作ディスクが、中心部と、中心部から延びている複数の脚部とを有し、脚部が、第１の接触部を形成し、中心部が第２の接触部を形成することが有利である。
この実施形態によって、単純な設計によってスナップ動作ディスクをハウジング内に安定して保つことができ、かつ、第１の起動位置と第２の起動位置との両方において安定した位置を中心部に対して設けることができる。
【００２７】
また、このような状況では、脚部の少なくとも１つが第３の接触部を形成する延長部を有することが有利である。
さらに、延長部は、例えば、第１の起動位置において第３の電気接点と接触していることができる。スナップ動作ディスクを作動させて中心部を電気接点（第２の電気接点）に対して付勢した場合、スナップ動作ディスクの特性は、次いで、延長部が第３の電気接点から持ち上げられることを意味する。これは、「切り替えスイッチ」特性を設ける簡単な方法を提供する。
【００２８】
別の好適な実施形態によれば、機械式作動装置は、特に、スナップ動作ディスクと、ベルト舌状部の力を伝達する作動要素との間で、起動方向に移動するようにハウジング上に取り付けられている圧力板を有する。
これによって、確実に、専ら起動方向への力をスナップ動作ディスクに伝達させることが可能になる。即ち、スナップ動作ディスクは、寿命を損なう可能性がある横の力には曝されない。
【００２９】
また、機械式作動装置が、スナップ動作ディスを直接押し、かつ、弾性変形可能な材料で製造されている圧力片を有する場合に有利である。
この実施形態においては、ベルト舌状部の力は、圧力片を介してスナップ動作ディスクに伝達することができる。圧力片の弾性特性は、力のピークを吸収することができることを意味する。また、磨耗を受け易いディスクに対する摩擦を防止することが可能である。したがって、ディスクの寿命を延ばすことができる。
【００３０】
このような状況においては、圧力片が圧力板に固定されていることが、特に有利である。
また、これによって、上述した利点に加えて、組付けが簡素化される。
別の好適な実施形態によれば、検出装置の一方は、ホール・センサーを有する。
これによって、ベルト舌状部の確実でかつ無接触の検出が達成される。
【００３１】
別の好適な実施形態によれば、第１および第２の接点領域の少なくとも一部は、ケーブル構造部内の導体に接続されている。
これによって、バックルスイッチ装置からの検出装置からの出力信号を経路指定する、特に簡単な方法が提供される。
別の好適な実施形態によれば、導体構造部は、穿孔グリッド（穿孔ウェブ、リードフレームもしくはプレス加工されたスクリーンともいうことがある）の形態であるか、または、導体構造部は、穿孔グリッドを有する。
【００３２】
以上のような穿孔グリッドは、それ自体公知のものである。穿孔グリッドは高レベルの機械的強度を有し、また、少なくとも大量生産におけるコストは高くない。穿孔グリッドは、プラスチックで被覆されていると有利である。
上述した種々の特長および以下で説明する特長は、本発明の範囲から逸脱することなく、それぞれ示す組み合わせだけでなく、他の組み合わせで、または、単独でも用いることができることは言うまでもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明の例示的な実施形態を図面で説明するとともに、以下の説明でさらに詳細に説明する。
図１は、バックル１０内のバックルスイッチ装置２４の第１の実施形態を示す。バックルスイッチ装置２４は、ベルト舌状部１６がクロックされているか否かを電気的に検出するために使用される。
【００３４】
バックル１０は、自動車における安全ベルト用のバックルとして使用され、ハウジング１２を有する。
ハウジング１２は、それに形成された、ベルト舌状部１６を挿入するための開口部１４を有する。さらに、ハウジング１２は、ベルト舌状部１６をロックする（安全ベルトを閉める）ためにロック手段１８を含む。
【００３５】
最後に、ハウジング１２は、（安全ベルトを取り外すことを目的として）ベルト舌状部１６のロックを取り消すために解除手段２０を含む。解除手段２０は、２３において模式的に示すように、ベルト舌状部１６のロックを解除するために操作されるボタン２２を有する。
バックルスイッチ装置２４は、ハウジング６２によって包囲され、かつ、全体を２６によって示す、電気式の第１の検出装置を有する。さらに、全体を２７によって示す機械式作動装置が設けられている。機械式作動装置２７は、ベルト舌状部１６が挿入されたときにベルト舌状部１６に掛かる力を第１の検出装置２６に伝達するのに使用され、その結果第１の検出装置２６の電気接点が作動される。
【００３６】
また、バックルスイッチ装置２４は、例えば、診断回路として使用することができる電気的測定回路２８を有する。この種の診断回路は、測定回路２８内の電気抵抗器構造部全体にわたって、例えば試験信号、例えば数ミリアンペアの非常に小さな電流、を印加することによって、第１の検出装置２６の作動を連続的にモニター（監視）するのに使用することができる。第１の検出装置２６が仮につながった場合、零入力（自己消費）電流が上昇し、これを、次いで、相応に診断することができる。
【００３７】
また、バックルスイッチ装置２４は、検出装置２６を電気的測定回路２８に接続するために導体構造部２９を有する。一例として、導体構造部２９は、電気プリント回路基板、フレキシブルプリント回路基板（フレックス・リンク）など、および、特に、穿孔グリッドであってもよい。
バックルスイッチ装置２４は、３１にて模式的に示すケーブル構造部によって上位制御装置３０に接続されている。一例として、制御装置３０は、電気的測定回路２８用の零入力電流を印加するために使用することができる。しかしながら、とりわけ、制御装置３０は、第１の検出装置２６の起動状態をモニターおよび評価するために使用される。制御装置３０は、バックルスイッチ装置２４によって既に検出されたようなベルト舌状部１６のロック状態を示すために、さらに詳細には示していない指示手段（例えば、視覚的および／または聴覚的）に接続してもよい。
【００３８】
本発明の１つの特有の特長は、導体構造部２９が、第１の検出装置２６に接続されている第１の接点領域５４と、第２の検出装置３６に接続されている第２の接点領域５５とを有することである。より明瞭さを期すために、導体構造部２９は、ロック手段１８の範囲において点線でのみ示されている。第２の検出装置３６は、ホール効果を利用することによって、挿入されたベルト舌状部１６を検出するホール・センサー３８である。第１および第２の検出装置２６、３６への関連を含め、図２〜図４においてさらに詳細に導体構造部２９の改良形態を説明する。
【００３９】
ベルト舌状部１６は、矢印４０によって模式的に示すように、力および運動軸４２に沿って、ハウジング１２の開口部１４に導入される。
ロック手段１８は、従来どおりに形成してもよい。図１は、単に模式的にこのようなロック手段１８の作動を示す。通常、ロック手段１８は、高強度構造部（例えば、バックルス軸など）によって車両車体構造部または車両座席（車両車体構造部に接続されている）に接続されている。
【００４０】
しかしながら、原則的には、ロック手段１８は、ロック軸４６に沿って変位可能であるように取り付けられているボルト４４を有する。ロック軸４６は、力軸４２に対して横方向に配向されている。ボルト４４は、ばね４８によって、挿入されたベルト舌状部１６に対して予め張力を掛けられている。ベルト舌状部１６がロック位置に到達するとすぐに、ボルト４４が、ベルト舌状部１６のロック用窪み４９に押し込まれる。これを図１において点線で模式的に示す。
【００４１】
ロックを解除するために、解除手段２０が使用されている。ボタン２２は、模式的に示すばね構造部５０によって作動方向２３に対して予め張力を掛けられている。
さらに、ボタン２２はボルト４４に結合されており、これを両方向矢印５２によって模式的に示す。ボタン２２が作動方向２３に押されたとき、結合部５２によってボルト４４が窪み４９から押し出されると、ベルト舌状部１６は開口部１４から引き出すことができるか、または、以下で説明する手段によって排出される。
【００４２】
機械式作動装置２７は、開口部１４内か、またはベルト舌状部１６の通路内に突出しているレバーの形状の作動要素６０を有する。
作動要素６０は、６０’にて模式的に示すように、ロック位置に到達したときに回動する、かつ、ベルト舌状部１６によって回動されるか、または偏向されることができるように、バックルスイッチ装置２４のハウジング部６２に取り付けられている。
【００４３】
第１の検出装置２６は、第１の接点領域５４と電気的に接触されているか、または、接触することができる。この場合、第１の接点領域５４は、第１の電気接点６４と、第２の電気接点６６と、任意の（点線で図示）第３の電気接点６８とを有する。したがって、電気接点６４、６６（および場合により６８）は、導体構造部２９の一部を成す。
第１の検出装置２６は、スナップ動作ディスク７０を有する。スナップ動作ディスク７０は、一般的に、湾曲状にあらかじめ成形され、かつ、第１の電気接点６４と常に接触している第１の接触部７２を有する。
【００４４】
さらに、スナップ動作ディスク７０は、初期位置においては、第２の電気接点６６から離間されている、第２の接触部７４を有する。しかしながら、ベルト舌状部１６がロック位置になるとすぐに、スナップ動作ディスク７０は、第２の接触部７４が第２の電気接点６６に接触するように、機械式作動装置２７によって偏向される。
スナップ動作ディスク７０は、ばね鋼などの導電材料から製造される。あるいは、スナップ動作ディスク７０は、プラスチックで製造することができ、かつ、少なくとも、導電材料で被覆処理された部位を有することができる。第２の接触部７４が第２の電気接点６６に接触したとき、第１および第２の電気接点６４、６６が、互いに電気的に接続される。この状態は、制御装置３０によって評価することができる。その後、例えば、ベルトを締めるように要求する表示器が消灯することができる。
【００４５】
任意で、スナップ動作ディスク７０は、第３の接触部７６も有する。停止位置では、第３の接触部７６は、任意の第３の電気接点６８に接触している。したがって、第１の電気接点６４と第３の電気接点６８とは、停止位置で互いに接続されている。この状態は、同様に、評価することができる。一例として、第１および第３の電気接点６４、６８の電気接続は、ベルト舌状部１６がまだロック位置ではない状態と特定することができる。
【００４６】
第３の接触部７６と第３の電気接点６８とが設置されたとき、したがって、冗長的に評価を行うことができる。さらに、種々の実施形態が、本質的に同じ設計に関して可能である。
一例として、制御装置３０は、電気接点６４、６８間の接続が中断されたときに、ベルト舌状部１６のロック状態を識別するように設計してもよい。
【００４７】
レバー構造部の形状である作動要素６０は、開口部１４内またはベルト舌状部１６の進路内に突出している第１の脚部または片７８を有する。さらに、作動要素６０は、ハウジング部６２の内部に延びており、かつ、スナップ動作ディスク７０頂部上に載置されるか、またはスナップ動作ディスク７０頂部の上方に配置されている第２の脚部または片８０を有する。作動要素６０は、具体的にはハウジング部６２上で、回転軸８２周りに回転することができるように取り付けられている。回転軸８２は、力軸４２に対して横方向に延びている。
【００４８】
図１においては、破線は、ベルト舌状部１６がロック位置に到達した状態を示している。作動要素６０は、既に相応に偏向されており、第２の片８０は、既に、スナップ動作ディスク７０（点線で図示）を押し下げており、その結果、第２の接触部７４は、第２の電気接点６６と既に接触している。同時に、第３の接触部７６（オプションとして設置されている場合）は、既に、電気接点６８から解放されている。
【００４９】
第１の検出装置２６の状態のこの変化は、制御装置３０によって評価することができ、かつ、適切な指示器を変えることによって表示することができる。
８４にて、ベルト舌状部１６がバックル１０から引き抜かれた場合に、初期位置に作動要素６０を引き戻す弾性復元手段が示されている。スナップ動作ディスク７０のばね弾性特性によって、後者は、図１に実線で示すように、カチッと停止位置に戻り、停止の位置では、第２の電気接点６６と第２の接触部７４とは、互いに電気的に隔離されている。
【００５０】
図２は、穿孔グリッドの形状である導体構造部２９の例示的な実施形態を示す。この場合、第１の接点領域５４（接点６４、６６、６８）は、主として、スナップ動作ディスク７０との相互作用のために設計されている。接点６５、６７（第２の接点領域５５）は、主として、ホール・センサー３８との電気接続用に使用される。個々の接点６４、６６、６８間の電気接続は、穿孔グリッドの端子接点６９との相互接続部を介して経路が形成され、端子接点６９から、ケーブル構造部３１への簡単な移行を達成することができる。第１の接点領域５４は、第２の接点領域５５から電気的に隔離されている端子接点６９に経路が形成されることから、第１の接点領域５４または第１の検出装置２６からの信号と第２の接点領域５５または第２の検出装置３６からの信号とは、別々に処理することができる。指摘すべき点として、穿孔グリッドは、１つの平面内に延びていなくてよい。むしろ、図１に示すように、穿孔グリッドは、３次元的に延びることも可能である。
【００５１】
図３は、スナップ動作ディスク７０とホール・センサー３８とが装備されたときの、図２に示す導体構造部２９の例示的な実施形態を示す。この場合、ホール・センサー３８は、デジタル値「０」もしくは「１」、または、制御装置３０において評価される測定値のいずれかを出力することができる。
押された状態においては、スナップ動作ディスク７０は、接点６４と６６との間の電気接続を行う。これは、ベルト舌状部１６が挿入された状況に対応するものである。ここで示す例示的な実施形態においては、スナップ動作ディスク７０は、ベルト装着快適コイルを起動させるために使用され、ホール・センサー３８は、信号をエアバッグ制御装置に送るために使用されている。
【００５２】
さらに、破線で囲まれた領域７１は、図２に示す導体構造部２９の直線的な輪郭の代わりに、他の形状を有することも可能であり、かつ、電子構成要素、特にＳＭＤ構成要素を導体構造部２９内の導体間に配置することができることを示すことを意味する。この点においては、一例として、図７も参照する。
図４は、導体構造部２９用の別の構成要素取り付けオプションを示す。ここに示す実施形態の場合、第３の接触部７６を有するスナップ動作ディスク７０が、使用されている。弛緩状態においては、スナップ動作ディスク７０は、接点６４と接点６８との間で電気接続を行い、一方、接点６４および６６は、電気的に隔離されたままである。スナップ動作ディスク７０が押されたとき、接点６４、６８間の接続が中断され、一方、電気接続が、接点６４と接点６６との間に形成される。この実施例においては、第３の接触部７６によって形成されるブレーク接点は、ダッシュボード内の表示灯を起動するために使用されている。第２の接触部７４によって形成されるメーク接点によって、信号が、エアバッグ制御装置に送られる。
【００５３】
様々な構成要素取り付けオプションが生じ、接点領域５４、５５の適切な改良形態によって、異なるタイプの検出装置も使用することができる。
図５〜図８は、バックル１０’内の本発明のバックルスイッチ装置２４’の別の実施形態を示す。
バックル１０’の設計および作動は、図１のバックル１０と全体的に対応する。相違点のみを以下で説明する。
【００５４】
図５は、バックルスイッチ装置２４’が、バックル１０’のハウジング１２’内に固定することができるハウジング部６２’内に収容されていることを示す。この場合、作動要素６０上のレバーは、ハウジング部６２’から突出している。ベルト舌状部１６’が導入されたとき、作動要素６０が、８８で示すように、偏向される。
ハウジング部６２’の外側には、模式的に示す弾性復元手段８４’も配置されている。弾性復元手段８４’は、ベルト舌状部１６’がバックル１０’から外されるとすぐに、作動要素６０を初期位置に戻すのに使用される。
【００５５】
バックルスイッチ装置２４’の設計を図６において更に詳細に説明するが、図６は、主として、第１の検出装置２６を説明するものである。第２の接点領域５５およびホール・センサー３８は、ベルト舌状部１６の挿入領域に位置する。
作動要素６０’は、回転軸８２’周りを回転することができるように取り付けられる回転シャフト９０を有する。回転シャフト９０の両端は、ハウジング部６２’から外に延びている。一端において、回転シャフト９０は、脚部または片７８’の形状で取り付けられているレバーを有する。この片７８’は、図５にも示すことができ、かつ、ベルト舌状部１６によって偏向される。
【００５６】
その中心部においては、回転シャフト９０は、スナップ動作ディスク７０’を作動させるために使用される偏心要素９２を有する。
弾性復元手段８４は、ハウジング部６２’に取り付けられているばね８４’によって形成され、かつ、回転シャフト９０と共に回転するように回転シャフト９０に接続されたレバー９３に作用する。ばね８４’の他端は、ハウジング部７２’に固定されている。その結果、機械式作動装置２７は、第１の起動位置内に向かって圧縮応力（プレストレス）が与えられる、即ち、偏心要素９２は引き出されて、スナップ動作ディスク７０’を解放する。
【００５７】
偏心要素９２とスナップ動作ディスク７０’との間には、圧力板９４が配置されている。圧力板９４は、適切な軸受９５（その１つを図６に示す）によってスナップ動作ディスク７０’の作動方向（起動方向）に変位可能であるように取り付けられている。圧力板９４は、確実に、偏心要素９２によって加えられた横方向の分力がスナップ動作ディスク７０’に伝達されないようにする。即ち、スナップ動作ディスク７０’は、単に、作動方向に作動され、これを図６および図８において矢印１２４で示す。
【００５８】
バックルスイッチ装置２４’においては、導体構造部２９’は、第１の導体９６と、第２の導体９８と、第３の導体１００とを有する穿孔グリッド構造部１０１によって形成される。
図６、図７、および図８に示すように、第１の導体９６は、第１の電気接点６４’に接続されている。さらに厳密には、第１の導体９６の端部は、第１の電気接点６４’を形成している。
【００５９】
スナップ動作ディスク７０’の下方にある第２の導体９８の端部は、第２の電気接点６６’を形成している。
第３の導体１００の端部は、第３の電気接点６８’を形成している。
３つの導体９６、９８、１００は、電気的測定回路２８’を介してケーブル構造部３１’に接続されている。ケーブル構造部３１’は、３つのワイヤ１０２、１０４、１０６を有する。
【００６０】
第１のリード線１０２は、第１の導体９６に接続されている。第２のリード線１０４は、第２の導体９８に接続されている。第３のリード線１０６は、第３の導体１００に接続されている。
接続は、例えば、クリンプ、溶接、または類似の手段によって行なうことができる。あるいは、導体９６、９８、１００が、ハウジング部６２’から突出し、かつ、ケーブル構造部３１’の関連する端子ピンに挿入することができる、導体９６、９８、１００に溶接された、またはその他の方法で取り付けられたメス・コネクタ部を有することも可能である。
【００６１】
電気的測定回路２８は、３つの抵抗器１０８、１１０、１１２によって形成されている。
第１の抵抗器１０８は、第１の導体９６内に、即ち、第１の電気接点６４’と第１のリード線１０２との間に配置されている。第２の電気抵抗器１１０は、第１の導体９６と第２の導体９８との間に、即ち、２つのリード線１０２、１０４の間に配置されている。これに対応して、第３の電気抵抗器１１２は、２つの導体９６、１００の間に、即ち、リード線１０２、１０６の間に配置されている。
【００６２】
制御装置３０（図６では図示せず）は、零入力電流または零入力電圧をリード線１０２、１０４、１０６に印加することができる。抵抗器１０８、１１０、１１２によって、車両バッテリにストレスを与えない、非常に小さな電流しか流れない（例えば、＜１０ｍＡ、好ましくは＜５ｍＡ、特に＜２ｍＡの範囲）。導体９６、９８、１００間の短絡の場合、電流が激しく上昇することになり、これは、制御装置３０によって識別することができる。この場合、印加された電圧を遮断することができ、かつ、エラーメッセージまたはエラー表示を出力することができる。
【００６３】
図７に示すように、特に、スナップ動作ディスク７０は、そこから４つの脚部１１６ａ、１１６ｂ、１１６ｃ、１１６ｄが延びる中心部１１４を有する。この場合、中心部１１４は、第２の接触部７４を形成する。
電気接点６４’は、脚部１１６の全てが第１の電気接点６４’を形成するように、脚部１１６ａ、１１６ｂ、１１６ｃ、１１６ｄより下方に延びている。
【００６４】
１つの脚部１１６ｄには、第３の接触部７６に対応する延長部１１８が設けられている。延長部１１８は、停止状態で第３の電気接点６８’と接触している。
図８からわかるように、特に、偏心要素９２およびスナップ動作ディスク７０は、その間に配置された圧力板９４を有する。圧力板９４の下側には、スナップ動作ディスク７０の頂部に直接接触する弾性材料で作られた圧力片が固定されている。
【００６５】
したがって、圧力板９４によって加えられた力は、圧力片１２０によって減衰される。さらに、スナップ動作ディスク７０’の頂部に対する摩擦は、低減される。全体的に、図に示す構造により、スナップ動作ディスク７０’の寿命を延ばすことができる。
また、図８に示すように、脚部１１６ｂは、第１の電気接点６４の部分６４’−ｂの上方に位置し、かつ、第１の電気接点６４の部分６４’−ｂと常に接触していることを示す。したがって、脚部１１６ｄは、第１の電気接点６４’の部分６４’−ｄと常に接触している。
【００６６】
また、図８にさらに示すように、１２２にて、片７８’による動作８８に基づいて開始されるような回転シャフト９２の回転を示す。これによって、圧力板９４が、１２４において模式的に示すように、スナップ動作ディスク７０’に対して垂直に下方へ移動する。
図９は、ランプ要素１３０を有する、図１に示す実施形態の詳細を示しており、図１に対する相違点のみを論じる。
【００６７】
導体構造部２９は、ランプ要素１３０を含むさらなる領域を含む。これは、特に、ＳＭＤ構成要素の形態である、発光ダイオードであることが好ましい。ランプ要素１３０は、関連する光ガイド１３２を有し、その端部の１つは、ボタン２２内に位置する。光ガイド１２２は、単純な設計、特に２つの構成要素の射出成型で作られた、例えばプラスチック部品であってもよい。主として、照射光を前方に案内する特性を有する必要がある。
【００６８】
５つの短い線の記号で示す、ランプ要素１３０によって放出された光の少なくとも一部は、光ガイド１３２に入り、内部反射によって放出領域１３４まで案内され、そこで、放出される（５つの長い線の記号で示す）。したがって、ボタン２２の一部がこのように取り除かれていることから、ユーザーは、暗所でさえもバックル１０および／またはベルト舌状部１６の開口部を容易に見つけることができる。
【００６９】
また、導体構造部２９を延長するか、または、突出要素を設置することも可能である。次に、ランプ要素１３０は、放出領域１２４近傍に配置することができ、それにより光ガイド１３２なしで済ますことができる。
図１０は、図３からの例示的な実施形態を示しており、ランプ要素１３０および光ガイド１３２が、ここでは、追加で配置されている。この実施例は、ランプ要素１３０を領域７１に配置し、かつ、放出された光を延長された光ガイド１３２に通して、例えば、ボタン２２に案内することも可能であることを示している。
【００７０】
また、ランプ要素１３０も作動させるためにホール・センサー３８用に導体構造部２９内の導体を使用するか、または、ランプ要素１３０を第２の接点領域５５に配置することも可能であるが、この場合、おそらく、ホール・センサー３８の代わりである。
バックルスイッチ装置２４’は、以下のように製造されることが好ましい。
まず、穿孔グリッドを製造して、ハウジング部６２’で被覆する。これによって、穿孔グリッド１０１に必要な安定性が与えられる。被覆する前に、穿孔グリッドは、導体９６、９８、１００が互いに接続されるような形態であってもよい。被覆後、導体９６、９８、１００の電気的絶縁を達成するために接続棒を打抜くことができる。次に、抵抗器を半田付けまたは溶接することができる。リード線１０２、１０４、１０６も溶接することができる。被覆された穿孔グリッドは、露出した電気接点６４’、６６’６８’を有する。スナップ動作ディスク７０を挿入して、封止要素を使用して封止する。このようにして製造された部分は、バックルスイッチ装置２４’の頂部である。
【００７１】
対応する底部を製造するため、偏心要素９２とレバー９３とを有する回転シャフト９０をプラスチック成型品（ハウジング部６２’）に挿入する。その後、ばね８４’および圧力板９４を挿入する。これによって、スナップ動作ディスク７０’を作動させるための底部が完成する。
最後に、頂部と底部とを互いに接続し、特に、留め具で留めて、ケーブルを端子接点６９に溶接し、最後に、被覆する。
【００７２】
このようにして、バックルスイッチ装置２４’を完全に封止することができる。特にＩＰ６５規格に従って封止を達成することが可能であるが、それにより外部からの液体（コーラ、コーヒーなど）がバックルスイッチ装置２４’の作動に影響を与えないようにすることができる。これは、公知の装置を凌ぐ特別な利点を示す。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施形態に基づくバックルの模式的な縦断面を示す図である。
【図２】第１および第２の接点領域を有する、穿孔グリッドの形態である、本発明による導体構造部を示す図である。
【図３】スナップ動作ディスクとホール・センサーとが装備されたときの、図２に示す導体構造部を示す図である。
【図４】ブレーク接点／メーク接点の組み合わせの形態であるスナップ動作ディスクが第１の接点領域に装備された、図２に示す導体構造部を示す図である。
【図５】開いている状態の、本発明の更なる実施形態に基づくバックルの模式的な斜視図である。
【図６】図５のバックル用のバックルスイッチ装置の模式的な斜視図である。
【図７】図６のバックルスイッチ装置の詳細な模式的斜視図である。
【図８】図６および図７のバックルスイッチ装置の模式的拡大断面図である。
【図９】ランプ要素を有する、図１に示す実施形態の詳細を示す図である。
【図１０】ランプ要素を有する、図３に示すような実施形態を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【外国語明細書】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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