(57)【要約】 【課題】針金綴じの針金と同じような体裁のよい形状で紙葉を水引により綴じることができ、紙葉を容易に再生することができると共に、エンドユーザーに優しく、環境負荷を軽減することができるだけでなく、機械的な自動作業において、特に水引の紙葉の通孔への挿通作業を安定性及び確実性のあるものとする新規な紙葉の綴じ方法及び装置を提供するものである。【解決手段】紙葉２の上下両面又は水引８を湿潤する湿潤工程又は手段と、前記紙葉２に一対又は二対以上の通孔７を開ける開孔工程又は手段と、再湿接着剤を塗布してありコ字形に折り曲げ形成された水引８の両側を通孔７に挿通する挿通工程又は手段と、紙葉２の下面に突出する水引８の両端を折り曲げて、この折曲部を紙葉に接着する接着工程又は手段とからなるものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉の上下両面又は水引を湿潤する湿潤工程と、前記紙葉に一対又は二対以上の通孔を開ける開孔工程と、再湿接着剤を塗布してありコ字形に折り曲げ形成された水引の両側を通孔に挿通する挿通工程と、紙葉の下面に突出する水引の両端を折り曲げて、この折曲部を紙葉に接着する接着工程とからなる紙葉の綴じ方法。
【請求項２】
前記開孔工程と挿通工程との間に、前記紙葉の上方に対の通孔に沿って再湿接着剤を塗布した水引を供給する水引供給工程と、水引を一定長さに切断する切断工程と、水引を一対の通孔の間隔の両側をコ字形に折り曲げ形成する水引折曲工程を備える上記請求項１に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項３】
前記湿潤工程が水をスプレーすることによる上記請求項１又は２に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項４】
前記開孔工程が太めの針を紙葉に上方から下方に貫通させることによる上記請求項１又は２に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項５】
前記挿通工程が水引の両側を下向きにし、上下動する水引押込板により押し込むことによる上記請求項１又は２に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項６】
前記接着工程が紙葉の下部に位置して接近離反する折曲加圧板による上記請求項１又は２に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項７】
上記水引供給工程が紙葉上に進退可能とした水引折曲型板上に送りローラーにより供給することによる上記請求項２に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項８】
前記切断工程がカッターによる上記請求項２に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項９】
前記水引折曲工程が水引押込板の両側に位置し、この水引押込板の両側に沿って、また、水引折曲型板の両側に沿って上下動する水引折曲板による上記請求項２に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項１０】
紙葉の上下両面又は水引を湿潤する湿潤手段と、前記紙葉に一対又は二対以上の通孔を開ける開孔手段と、再湿接着剤を塗布してありコ字形に折り曲げ形成された水引の両側を通孔に挿通する挿通手段と、紙葉の下面に突出する水引の両端を折り曲げて、この折曲部を紙葉に接着する接着手段とからなる紙葉の綴じ装置。
【請求項１１】
前記開孔手段と挿通手段との間に、前記紙葉の上方に対の通孔に沿って再湿接着剤を塗布した水引を供給する水引供給手段と、水引を一定長さに切断する切断手段と、水引を一対の通孔の間隔の両側をコ字形に折り曲げ形成する水引折曲手段を備える上記請求項１０に記載の紙葉の綴じ装置。
【請求項１２】
前記湿潤手段が水をスプレーすることによる上記請求項１０又は１１に記載の紙葉の綴じ装置。
【請求項１３】
前記開孔手段が太めの針を紙葉に上方から下方に貫通させることによる上記請求項１０又は１１に記載の紙葉の綴じ装置。
【請求項１４】
前記挿通手段が水引の両側を下向きにし、上下動する水引押込板により押し込むことによる上記請求項１０又は１１に記載の紙葉の綴じ装置。
【請求項１５】
前記接着手段が紙葉の下部に位置して接近離反する折曲加圧板による上記請求項１０又は１１に記載の紙葉の綴じ装置。
【請求項１６】
上記水引供給手段が紙葉上に進退可能とした水引折曲型板上に送りローラーにより供給することによる上記請求項１１に記載の紙葉の綴じ装置。
【請求項１７】
前記切断手段がカッターによる上記請求項１１に記載の紙葉の綴じ装置。
【請求項１８】
前記水引折曲手段が水引押込板の両側に位置し、この水引押込板の両側に沿って、また、水引折曲型板の両側に沿って上下動する水引折曲板による上記請求項１１に記載の紙葉の綴じ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙葉を水引により綴じる紙葉の綴じ方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡易書籍綴じ方式である中綴じ方法としては、書籍、週刊誌、カタログ等における針金を使用した方法や、銀行の通帳のように糸による綴じ加工の方法があった。最近では針金による切傷の危険を意識して線糊綴方式が普及しはじめており、更に、糸を３針程度縫ったところで糸を切断して折った本の内側で糸をまとめるようにした糸綴じ方法も知られている。
【０００３】
しかし、従来の針金や糸等による紙葉の綴じ方法では、紙葉を回収して紙に再生する際に針金や糸等の綴じ具を取り除く作業が必要となるために煩雑である。針金は比較的分離が容易であるが、回収糸綴じ方法によるものは、使用している糸の繊維が一般に２５〜５６ｍｍもあり、このままでは再生紙にする場合のパルプ中の繊維の許容長さ（３ｍｍ前後）を超えるために、再生する際に、回収した紙をパルパーで水中において繊維状に解離し、糸のような長い繊維はスクリーンで補足して廃棄している。このときに、糸繊維がスクリーンを通過する場合もあり、後の抄紙工程で紙切れの原因になるという課題があった。
また、糊を使用する方法においては、糊の中にダイオキシンの元になるＥＶＡ樹脂（エルヴァックス樹脂、塩化ビニールと酢酸ビニールの共重合体樹脂）を含んだものが多く使用されているために、環境に悪影響を及ぼす恐れがあるという課題があった。また、糊を使用する方法においてはダイオキシンの発生源になる物質を含んだものが使用されている場合があり、環境に悪影響を及ぼす恐れがあるという課題があった。
【０００４】
上記課題を解決するために、即ち、紙の再生に針金や糸等の綴じ具の取り除き作業の必要なく、また、ダイオキシンの発生のおそれのない紙撚りを綴じ具とした新しい紙葉の綴じ方法を発明者及び出願人が開発し、既に提案して公知となっている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−１１０８７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
既に提案し、公知となっている紙撚りは、幅４ｍｍ程の薄葉紙を撚り、２本合撚りした王子ファイバー株式会社のＴ−２２４０合撚りのものが適しているが、この紙撚りは太さが約０．５ｍｍ、引張り強さが約３０Ｎ（ニュートン）であり、剛度がやや弱いという課題がある。また、この紙撚りにより紙葉を機械的作業により綴じる場合、紙撚りに柔軟性があるため、紙葉に開通した細孔に鉤針を通してこの鉤針に紙撚りを引っ掛けて、鉤針を引き込むことにより、紙撚りの両端部を対の細孔に挿通させている。この紙撚りの細孔への挿通作業は安定性及び確実性に欠けるという課題がある。
そこで、本発明は、針金綴じの針金と同じような体裁のよい形状で紙葉を水引により綴じることができ、紙葉を容易に再生することができると共に、エンドユーザーに優しく、環境負荷を軽減することができるだけでなく、機械的な自動作業において、特に水引の紙葉の通孔への挿通作業を安定性及び確実性のあるものとする新規な紙葉の綴じ方法及び装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために、本発明紙葉の綴じ方法は、紙葉の上下両面又は水引を湿潤する湿潤工程と、前記紙葉に一対又は二対以上の通孔を開ける開孔工程と、再湿接着剤を塗布してありコ字形に折り曲げ形成された水引の両側を通孔に挿通する挿通工程と、紙葉の下面に突出する水引の両端を折り曲げて、この折曲部を紙葉に接着する接着工程とからなるものである。
【０００７】
また、本発明紙葉の綴じ方法は、前記開孔工程と挿通工程との間に、前記紙葉の上方に対の通孔に沿って再湿接着剤を塗布した水引を供給する水引供給工程と、水引を一定長さに切断する切断工程と、水引を一対の通孔の間隔の両側をコ字形に折り曲げ形成する水引折曲工程を備えるものである。
【０００８】
前記湿潤工程が水をスプレーすることによるものである。
前記開孔工程が太めの針を紙葉に上方から下方に貫通させることによるものである。
前記挿通工程が水引の両側を下向きにし、上下動する水引押込板により押し込むことによるものである。
前記接着工程が紙葉の下部に位置して接近離反又は水平移動する折曲加圧板によるものである。
上記水引供給工程が紙葉上に進退可能とした水引折曲型板上に送りローラーにより供給することによるものである。
前記切断工程がカッターによるものである。
前記水引折曲工程が水引押込板の両側に位置し、この水引押込板の両側に沿って、また、水引折曲型板の両側に沿って上下動する水引折曲板によるものである。
【０００９】
さらに、本発明紙葉の綴じ装置は、紙葉の上下両面又は水引を湿潤する湿潤手段と、前記紙葉に一対又は二対以上の通孔を開ける開孔手段と、再湿接着剤を塗布してありコ字形に折り曲げ形成された水引の両側を通孔に挿通する挿通手段と、紙葉の下面に突出する水引の両端を折り曲げて、この折曲部を紙葉に接着する接着手段とからなるものである。
【００１０】
また、本発明紙葉の綴じ装置は、前記開孔手段と挿通手段との間に、前記紙葉の上方に対の通孔に沿って再湿接着剤を塗布した水引を供給する水引供給手段と、水引を一定長さに切断する切断手段と、水引を一対の通孔の間隔の両側をコ字形に折り曲げ形成する水引折曲手段を備えるものである。
【００１１】
前記湿潤手段が水をスプレーすることによるものである。
前記開孔手段が太めの針を紙葉に上方から下方に貫通させることによるものである。
前記挿通手段が水引の両側を下向きにし、上下動する水引押込板により押し込むことによるものである。
前記接着手段が紙葉の下部に位置して接近離反又は水平移動する折曲加圧板によるものである。
上記水引供給手段が紙葉上に進退可能とした水引折曲型板上に送りローラーにより供給することによるものである。
前記切断手段がカッターによるものである。
前記水引折曲手段が水引押込板の両側に位置し、この水引押込板の両側に沿って、また、水引折曲型板の両側に沿って上下動する水引折曲板による。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による紙葉の綴じ方法は、紙葉の上下両面又は水引を湿潤する湿潤工程と、前記紙葉に一対又は二対以上の通孔を開ける開孔工程と、再湿接着剤を塗布してありコ字形に折り曲げ形成された水引の両側を通孔に挿通する挿通工程と、紙葉の下面に突出する水引の両端を折り曲げて、この折曲部を紙葉に接着する接着工程とからなるものであるから、針金綴じと同じような体裁のよい形状で、紙葉を水引により綴じることができ、紙葉の再生の際、水引は紙であるから水引を取り外すことなく、容易に再生することができると共に、エンドユーザーに優しく、環境負荷を軽減することができる効果がある。さらに、機械的な自動作業において水引の紙葉への挿通作業を安定性及び確実性のあるものとすると共に、水引の折曲部の紙葉への接着も確実になし得る効果がある。
【００１３】
また、本発明による紙葉の綴じ方法は、前記開孔工程と挿通工程との間に、前記紙葉の上方に対の通孔に沿って再湿接着剤を塗布した水引を供給する水引供給工程と、水引を一定長さに切断する切断工程と、水引を一対の通孔の間隔の両側をコ字形に折り曲げ形成する水引折曲工程を備えるものであるから、長尺の水引を供給することにより、連続的に紙葉を綴じることができる効果がある。
【００１４】
前記湿潤工程が水をスプレーすることによるものであるから、紙葉の湿潤工程が簡単である。
前記開孔工程が太めの針を紙葉に上方から下方に貫通させることによるものであるから、紙葉の開孔工程が簡単である。
前記挿通工程が水引の両側を下向きにし、上下動する水引押込板により押し込むことによるものであるから、水引の挿通工程が確実である。
前記接着工程が紙葉の下部に位置して接近離反又は水平移動する折曲加圧板によるものであるから、上記湿潤工程と水引に塗付してある再湿接着剤とによって、紙葉に水引を容易に接着できる。
上記水引供給工程が紙葉上に進退可能とした水引折曲型板上に送りローラーにより供給することによるものであるから、水引の供給が容易である。
前記切断工程がカッターによるものであるから、一定の長さの水引を連続して供給できる。
前記水引折曲工程が水引押込板の両側に位置し、この水引押込板の両側に沿って、また、水引折曲型板の両側に沿って上下動する水引折曲板によるものであるから、水引のコ字形形成を容易確実に行うことができる。
【００１５】
本発明による紙葉の綴じ装置は、紙葉の上下両面又は水引を湿潤する湿潤手段と、前記紙葉に一対又は二対以上の通孔を開ける開孔手段と、再湿接着剤を塗布してありコ字形に折り曲げ形成された水引の両側を通孔に挿通する挿通手段と、紙葉の下面に突出する水引の両端を折り曲げて、この折曲部を紙葉に接着する接着手段とからなるものであるから、針金綴じと同じような体裁のよい形状で、紙葉を水引により綴じることができ、紙葉の再生の際、水引は紙であるから水引を取り外すことなく、容易に再生することができると共に、エンドユーザーに優しく、環境負荷を軽減することができる効果がある。さらに、機械的な自動作業において水引の紙葉への挿通作業を安定性及び確実性のあるものとすると共に、水引の折曲部の紙葉への接着も確実になし得る効果がある。
【００１６】
また、本発明紙葉の綴じ装置は、前記開孔手段と挿通手段との間に、紙葉の上方に対の通孔に沿って再湿接着剤を塗布した水引を供給する水引供給手段と、水引を一定長さに切断する切断手段と、水引を一対の通孔の間隔の両側をコ字形に折り曲げ形成する水引折曲手段を備えるものであるから、長尺の水引を供給することにより、連続的に紙葉を綴じることができる効果がある。
【００１７】
前記湿潤手段が水をスプレーすることによるものであるから、紙葉や水引への湿潤作業が簡単である。
前記開孔手段が太めの針を紙葉に上方から下方に貫通させることによるものであるから、紙葉への開孔作業及び後の水引の挿通作業が簡単である。
前記挿通手段が水引の両側を下向きにし、上下動する水引押込板により押し込むことによるものであるから、水引の挿通作業が簡単確実である。
前記接着手段が紙葉の下部に位置して接近離反又は水平移動する折曲加圧板によるものであるから、上記湿潤作業と水引に塗付してある再湿接着剤とによって、紙葉に水引を容易に接着できる。
上記水引供給手段が紙葉上に進退可能とした水引折曲型板上に送りローラーにより供給することによるものであるから、水引の供給が容易である。
前記切断手段がカッターによるものであるから、一定の長さの水引を連続して供給できる。
前記水引折曲手段が水引押込板の両側に位置し、この水引押込板の両側に沿って、また、水引折曲型板の両側に沿って上下動する水引折曲板によるから、水引のコ字形形成を容易確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図面に示した実施例により本発明の詳細を説明する。
図１に紙葉の上下両面を湿潤する湿潤工程と手段及び紙葉に通孔を開ける開孔工程と手段を示す。図中１が紙葉を中央から半分に折曲して折丁２とし、この折丁２を半折の状態で引っ掛けて載置する鞍掛であり、この鞍掛１に各種工程と手段を行うために通孔３を形成してある。紙葉への湿潤工程と手段を行うために、鞍掛１の通孔３位置の上下に鞍掛１の長手方向に沿って進退自在としたスプレー管４を鞍掛１の上下に配置して設けてある。  紙葉に通孔を開ける開孔工程と手段のために上記鞍掛１の通孔３の上方位置に一対の太めの針５，５を支持板６に固定し、この一対の太めの針５，５を折丁２の上方位置から下方に押下して、一対の通孔７，７を穿設し、針５，５を上方に復帰させる。
【００１９】
図２乃至図４に紙葉の上方に対の通孔に沿って再湿接着剤を塗布した水引を供給する水引供給工程と手段、並びに水引を一定長さに切断する切断工程と手段、及び水引の通孔の間隔の両側をコ字形に折り曲げ形成する水引折曲工程と手段を示してある。
【００２０】
水引８は紙幅１０〜１２ｍｍの薄葉紙を撚って構成したもので、太さが０．６〜０．７ｍｍほど、引張強さが４０〜５０Ｎ（ニュートン）の剛度の強いものであるが、通常の紙撚りで太さが０．５ｍｍ程のものであっても引張強さが４０Ｎ程の強さに合撚したもので剛度の強いものであってもよい。
また、水引８には再湿接着剤を塗布したもので、再湿接着剤としては、サイデン化学株式会社のサイビノールＲＭ−３，ヤマト株式会社のアラビックヤマト等を使用した。
【００２１】
紙葉の上方に対の通孔７，７に沿って再湿接着剤を塗布した水引を供給する水引供給工程と手段は、図示してないボビン、水引巻き等に巻かれた長尺の水引８を繰り出して一対の送りローラー９、９間に導き、この送りローラー９，９から水平の案内管１０に供給し、さらに紙葉即ち折丁２の通孔７、７上に水平にして位置付くように供給するようにしてある。
そのために、後述する水引折曲工程と手段を構成し、かつ、水引供給工程と手段を兼ねて構成する水引折曲型板１１上に水引８を載置する（図２図示）。この水引折曲型板１１は紙葉（折丁）２に設けた通孔７，７の間の上方に設けてあり、その両辺が通孔７、７上に僅かに張り出すようにしてあることが望ましい。また、この水引折曲型板１１は、水引８をコ字形に折曲した後に、この水引を通孔７，７に挿通するために、通孔７，７間上より避退させなければならない。したがって、この水引折曲型板１１は、通孔７、７間直上とその近傍との間を進退自在にしてある。
【００２２】
水引８を一定長さに切断する切断工程と手段は、水引８の案内管１０の出口直後に配置したハサミ形状のカッター１２により構成してある。即ちこのカッター１２により水引８を紙葉２上に供給する毎に切断するようにしてある。
【００２３】
次に、水引を一対の通孔の間隔の両側をコ字形に折り曲げ形成する水引折曲工程、手段は、後述するコ字形に折り曲げ形成された水引の両側を通孔７，７に挿通する挿通工程と手段を構成する水引押込板１３の両側に上下動可能に設けた水引折曲板１４、１４により構成してある。水引の挿通工程、手段を構成する水引押込板１３は、図２、図３に示される通り、紙葉２の通孔７，７間の直上に位置する水引折曲型板１１の直上に、水引８が位置付けられるように間隔をおいて配置されており、後述する挿通工程、手段のために上下動可能に設けてある。
上記水引折曲板１４，１４も、水引８が水引折曲型板１１上に供給されるために、その下端は水引折曲型板１１の上面より間隔をおいて上位に位置するが、水引押込板１３の下端と同レベルに配置してある。
そしてこの水引折曲工程、手段は、図３に示すように水引折曲板１４，１４を下動することにより、水引折曲型板１１との協働で水引８をコ字形に折曲する。
【００２４】
この状態で、図４に示すように水引折曲型板１１を紙葉２の通孔７，７間の直上より避退させる。このように水引折曲型板１１を避退させた状態で挿通工程、手段を構成する水引押込板１３を下向きに押し込むことにより、水引８の下向きに折曲された両側を紙葉２の通孔７，７に挿通すると共に水引８の両端を紙葉２の通孔７，７より下向きに突出させる（図５図示）。図示した実施例では、紙葉２の上下両面をスプレーにより湿潤するようにしてあるが、コ字形に折曲した水引をスプレーにより湿潤してもよい。
【００２５】
さらに、紙葉２の下面に突出する水引８の両端を折り曲げて、この折曲部を紙葉に接着する接着工程，手段は、鞍掛１の通孔３内に位置付けられて設けた一対の折曲加圧板１５，１５により構成される。この折曲加圧板１５，１５は、接近、離反作動するもので、離反している状態で紙葉２の通孔７，７より外に位置し、接近した状態で、図６に示すように水引８を折り曲げ、紙葉８の下面に圧着する。即ち、水引８は湿潤工程、手段により湿潤してあり、水引８は再湿接着剤が塗布されているから、水引押込板１３の押下圧及び折曲加圧板１５，１５による折曲加圧により、水引８は紙葉２に接着させる。
【００２６】
上記した紙葉の綴じ方法と手段は、紙葉の下面または上下両面を湿潤する湿潤工程、手段から、水引を折り曲げてその両端の折曲部を紙葉に接着する接着工程、手段までの一工程を０．５秒程で作業するものである。従って１０秒で２０冊、１分で１２０冊、１時間で７，２００冊で稼動させるために、２０本の鞍掛１を放射状に設けた鞍掛回転盤１６を設け、この鞍掛回転盤１６を１０秒で１回転し、１時間で７，２００冊の綴じ作業をする。
そのために、鞍掛回転盤１６の隣接する２本の鞍掛１，１間を回転盤１６の回転の同期して往復作動する作動アーム１７を設けて、この作動アーム１７の先端近傍位置の片側に湿潤手段と開孔手段を設け、反対側に切断手段、水引折曲手段、水引挿通手段を設けてある。この作動装置を図８に示してあるが、この図面では水引供給手段は開示していない。
【００２７】
図８に鞍掛回転盤１６の作動機構が示してある。この鞍掛回転盤１６の中心に回転軸１８が設けてあり、この回転軸１８は駆動モータ１９の駆動回転軸２０にウォームギアを介して接続してあり、このウォームギアは箱２１内に収めてある。駆動回転軸２０には多数のカム２２を設けてあり、このカムの夫々が上記各工程、手段作動のため操作スイッチをＯＮ，ＯＦＦするようにしてある。また、駆動回転軸２０の先端に回転板２３を設けてあり、この回転板２３の偏心位置にクランクアーム２４を軸支２６してある。基礎に起立したＬ字板２５に下端を軸支２７して起立した揺動アーム２８を設け、この揺動アーム２８の上端を作動アーム１７の先端に軸支２９してある。この揺動アーム２８に縦方向のスリット３０を形成してあり、このスリット３０にクランクアーム２４の先端に設けたピン３１を介してある。これによって回転軸２０の一回転毎に揺動アーム２８が１往復の揺動をし、その作動によって作動アーム１７も１往復の揺動をする。そしてこの作動アーム１７の１往復の揺動は鞍掛回転盤１６の１ピッチ毎に行われる。
【００２８】
作動アーム１７の後側、即ち鞍掛回転盤１６の回転方向の後側に湿潤手段Ａと開孔手段Ｂを設けてあり、作動アーム１７の先側、即ち鞍掛回転盤１６の回転方向先側に切断手段Ｃ、水引折曲手段Ｄ、水引挿通手段Ｅを設けてある。そして、水引の接着手段即ち折曲加圧板１５，１５はそれぞれの鞍掛１に設けてある。
この作動アーム１７は鞍掛回転盤１６の回転に同期して作動する。現実には作動アーム１７が放射状の鞍掛１と１の中間に位置して、この鞍掛１、１の回動と同期して回動し、各作業を終えて次の鞍掛１，１間に復帰する。
そして、具体的には図７の鞍掛回転盤１６の甲位置で給紙し、乙位置で湿潤手段と開孔手段Ｂが作動し、丙位置で切断手段、水引折曲手段Ｄ，水引挿通手段Ｅが作動し、丁位置以後排紙位置戌の前まで接着手段が作動し、加圧乾燥をする。この作動によって紙葉の綴じ作業を連続して高速度に行うようにした。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】紙葉の上下両面を湿潤する湿潤工程と手段及び紙葉に通孔を開ける開孔工程と手段を示す説明図。
【図２】水引供給工程と手段及び水引を一定長さに切断する切断工程と手段を示す説明図。
【図３】水引を折り曲げ形成する水引折曲工程と手段を示す説明図。
【図４】上記水引の両側を通孔に挿通するために邪魔になる水引折曲型板を避退させた状態の説明図。
【図５】水引の両側を通孔に挿通する挿通工程と手段を示す説明図。
【図６】水引の両端を折り曲げてこの折曲部を紙葉に接着する接着工程と手段を説明する説明図。
【図７】回転円板に紙葉を２つ折りにした折丁を載置する多数の鞍掛を放射状に設けた鞍掛回転盤の平面図。
【図８】鞍掛に載置した折丁に対して本発明方法及び装置の各工程、手段を実施する装置の斜視図。
【符号の説明】
【００３０】
１  鞍掛
２  折丁
３  通孔
４  スプレー管
５  太めの針
６  支持板
７  通孔  
８  水引
９  送りローラー
１０  案内管
１１  水引折曲型板
１２  カッター
１３  水引押込板
１４  水引折曲板
１５  折曲加圧板
１６  鞍掛回転盤
１７  作動アーム
１８  回転軸
１９  駆動モータ
２０  駆動回転軸
２１  箱
２２  カム
２３  回転板
２４  クランクアーム
２５  Ｌ字板
２６  軸支
２７  軸支
２８  揺動アーム
２９  軸支
３０  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008132655.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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