(57)【要約】【課題】簡便かつ安価でしかも精度の高い平坦度測定具を提供する。【解決手段】ノギス２１のジョー２３、２４間に摺動可能に取り付けた摺動ブロック２５にダイヤルゲージ２６を取り付ける。摺動ブロック２５は、スケール部２２が摺動可能に収容される矩形凹溝３２を持つブロック本体３３と、前記矩形凹溝３２内のスケール部２２を押さえる押さえ蓋３４とからなる。ブロック本体３３の矩形凹溝３２の下面とスケール部２２の下面との間に弾性体例えば湾曲板バネ３８を配置し、矩形凹溝３２の奥面とスケール部の背面との間にも湾曲板バネ３９を配置する。スケール部２２の下面側の板バネ３８及び背面側の板バネ３９により、摺動ブロックのノギス長手方向の傾き及びスケール部厚み方向の傾きを防止でき、ダイヤルゲージ２６の傾きを防止できるので、高精度の平坦度測定が可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノギスのスケール部のジョー間に摺動ブロックを摺動可能に取り付け、この摺動ブロックにダイヤルゲージのステム部を垂直に固定した平坦度測定具であって、
前記摺動ブロックは、ダイヤルゲージのステム部が取り付けられるダイヤルゲージ取付部と薄い矩形断面をなすスケール部が摺動可能に収容される溝とを持つブロック本体と、前記溝内のスケール部を押さえるようにブロック本体に固定される押さえ蓋とからなるとともに、前記ブロック本体と押さえ蓋で構成された矩形孔の下面とスケール部の下面との間に第１の弾性体を配置したことを特徴とする平坦度測定具。
【請求項２】
前記ブロック本体と押さえ蓋で構成された矩形孔の奥面とスケール部の背面との間に第２の弾性体を配置したことを特徴とする請求項１記載の平坦度測定具。
【請求項３】
前記第１の弾性体が板バネであることを特徴とする請求項１記載の平坦度測定具。
【請求項４】
前記第２の弾性体が板バネであることを特徴とする請求項２記載の平坦度測定具。
【請求項５】
前記ノギスのジョーの背面に、下端面をジョーの下端に揃えた安定用ブロックを取り付けたことを特徴とする請求項１〜４記載の平坦度測定具。
【請求項６】
前記摺動ブロックの押さえ蓋に、ノギスの目盛りが見えるような窓を設けたことを特徴とする請求項１〜５記載の平坦度測定具。
【請求項７】
前記ノギスは、モーゼル型ノギスにおける内側測定用クチバシ部分、及び、深さ測定用デプスバーを除去したものであることを特徴とする請求項１〜６記載の平坦度測定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば角形鋼管や軽量形鋼その他種々の物の平坦面の平坦度を測定するための平坦度測定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
平坦度を測定するものとして、例えば図１４に示した平坦度測定具（反り測定器）１のように、ダイヤルゲージ５を取り付けた支持梁２に２つの脚部３、４を取り付けた構造のものは一般的である（特許文献１）。この平坦度測定具１は、２つの脚部３、４がそれぞれ支持梁２上を移動調節可能であり、移動調節した脚部３、４はネジ３ａ、４ａで固定される。また、ダイヤルゲージ５はその取付部（Ｔ形支柱６）にあけた貫通穴を貫通する支持梁２にネジで締め付け固定されるようになっており、支持梁２上の位置を調節することもできる。なお、特許文献１では板材７の反りを測定する反り測定器としているが、平坦度を測定する器具と実質同一である。
【０００３】
上記測定具１で板材７の反りを測定する場合、予め水平面（定盤等）上に測定具１を載置して、ダイヤルゲージ５の目盛りを０にする０点調整を行っておく。そして、この測定具１を被測定板材７の所定位置に載置して、ダイヤルゲージ５の目盛りを読み取ることで、板材７の反り（平坦度）を測定できる。この場合、測定しようとする反りに対応させて両脚部３、４の位置を適切に調節し、かつダイヤルゲージ５のスピンドル（測定子）５ａを測定点に位置させる。
【０００４】
また、図１５に示した平坦度測定具（真直度測定器）１１は、基準直定規１２を両側の支持脚１３で支持し、ダイヤルゲージ（指針測微器）１４を取り付けたメータホルダ１５を、図１６に示すように接触子１７を介して基準直定規１２にスライド可能に取り付けた構造である。また、ダイヤルゲージ１４のスライド操作（メータホルダ１５のスライド操作）をするための矩形筒状のキャリッジ１６をメータホルダ１５を囲むように配するとともに、キャリッジ１６の内面に図示略のベアリングを配置して基準直定規１２に対するゆるやかなガイドとし、かつ、メータホルダ１５とキャリッジ１６との間に揺れを防止するためのばね１８を配置した構造である（特許文献２）。
【特許文献１】特開平７−２３９２０２の図１、段落番号[０００７]等
【特許文献２】特公平６−２３６４２の第５欄、第６欄、図２（ａ）、図３〜図４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１４に示した従来の平坦度測定具１は、両側の脚部３、４の移動調節が必要なので煩雑であり、測定作業の作業性が悪い。
また、２点間の任意の位置の平坦度を測定しようとする場合、両側の脚部３、４を移動調節して行うのはさらに煩雑である。この場合、ダイヤルゲージ５を支持梁２上で移動調節して両脚部３、４間（２点間）の任意の位置の平坦度を測定できるが、単なる貫通穴に支持梁２を貫通させた構造では、ダイヤルゲージ５をスライド（取付部６をスライド）させた時にダイヤルゲージの高さ位置を正確に維持するのは困難なので、平坦度測定の精度は低い。
【０００６】
また、図１５、図１６に示した従来の平坦度測定具１１は、高精度の測定が可能であるが、構造が極めて複雑であり、かつ高価であり、例えば電縫鋼管製造設備において製造された角形鋼管の平坦度検査に用いる場合等のような、簡便な測定が要求される場合には不適当である。
【０００７】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、簡単な構造でしかも一定の精度を確保することができる平坦度測定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明は、ノギスのスケール部のジョー間に摺動ブロックを摺動可能に取り付け、この摺動ブロックにダイヤルゲージのステム部を垂直に固定した平坦度測定具であって、
前記摺動ブロックは、ダイヤルゲージのステム部が取り付けられるダイヤルゲージ取付部と薄い矩形断面をなすスケール部が摺動可能に収容される溝とを持つブロック本体と、前記溝内のスケール部を押さえるようにブロック本体に固定される押さえ蓋とからなるとともに、前記ブロック本体と押さえ蓋で構成された矩形孔の下面とスケール部の下面との間に第１の弾性体を配置したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２は、請求項１の平坦度測定具において、ブロック本体と押さえ蓋で構成された矩形孔の奥面とスケール部の背面との間に第２の弾性体を配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３は、請求項１の平坦度測定具において、第１の弾性体が板バネであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４は、請求項２の平坦度測定具において、第２の弾性体が板バネであることを特徴とする。
【００１２】
請求項５は、請求項１〜４の平坦度測定具において、ノギスのジョーの背面に、下端面をジョーの下端に揃えた安定用ブロックを取り付けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６は、請求項１〜５の平坦度測定具において、摺動ブロックの押さえ蓋に、ノギスの目盛りが見えるような窓を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項７は、請求項１〜６の平坦度測定具におけるノギスが、モーゼル型ノギスにおける内側測定用クチバシ部分、及び、深さ測定用デプスバーを除去したものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、剛性がありかつ寸法精度の高いノギスのスケール部に摺動可能に取り付けた摺動ブロックにダイヤルゲージを取り付けているので、ダイヤルゲージの移動に際してダイヤルゲージの高さ位置を正確に維持することが容易であり、したがって、平坦度の測定精度を容易に確保できる。
また、スケール部の下面側に例えば湾曲板バネ等による第１の弾性体を配置して、摺動ブロックを上に押し上げる構造なので、摺動ブロックの高さ位置はスケール部の上端面を基準にして定まり、したがって、ダイヤルゲージの移動に際して、スケール部と摺動ブロックとの間の隙間のために摺動ブロックの高さ位置が変動する恐れがなく、また、ダイヤルゲージがその重量でスケール部に対して下降する恐れもなく、また、摺動ブロックがノギス長手方向に傾くこともないので、この点でもダイヤルゲージの高さ位置を正確に維持することができ、高い測定精度を確保できる。
【００１６】
請求項２によれば、ブロック本体の矩形孔の奥面とスケール部の背面との間に例えば湾曲板バネ等による第２の弾性体を配置しているので、摺動ブロックは第２の弾性体によりスケール部に対して常に背面側に付勢され、したがって、摺動ブロックがスケール部厚み方向に傾くことは防止され、この点でもダイヤルゲージの高さ位置を正確に維持することができ、高い測定精度を確保できる。
【００１７】
上記第１又は第２の弾性体としては、その配置スペースが狭い間隙なので、請求項３又は請求項４のように板バネを用いることが適切である。
【００１８】
請求項５によれば、ノギスのジョーの背面に、下端面をジョーの下端に揃えた安定用ブロックを取り付けているので、ノギスのジョーはノギスから手を離した状態で直立した姿勢を保つことができ、測定作業が容易である。
【００１９】
請求項６によれば、摺動ブロックの押さえ蓋の窓からノギスの目盛りが見えるので、測定ポイントにダイヤルゲージを正しく位置させることが容易であり、この点でも測定作業が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の平坦度測定具の実施例を、図１〜図１３を参照して説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１は本発明の一実施例の平坦度測定具２０の正面図、図２は同平面図、図３は図１のＡ−Ａ断面矢視図である。この平坦度測定具２０は、ノギス２１のスケール部２２のジョー２３、２４間に摺動ブロック２５を摺動可能に取り付け、この摺動ブロック２５にダイヤルゲージ２６のステム部２７を垂直に固定した構造である。２８はスケール部２２に摺動可能に取り付けられたスライダであり、副尺が目盛られ、下部が前記一方のジョー２４となっている。また、スケール部２２の上端面側に湾曲した板バネ３０が配置されている。３６はスライダ２８を固定する止めネジである。前記ノギス２１は、市販の内測・外測・深さの測定が可能ないわゆるモーゼル型ノギスにおける内側測定用クチバシ部分、及び、深さ測定用デプスバーを除去したものに相当する。
【００２２】
前記摺動ブロック２５は、ダイヤルゲージ２６のステム部２７が取り付けられるダイヤルゲージ取付部３１と薄い矩形断面をなす前記スケール部２２が摺動可能に収容される矩形凹溝３２とを持つブロック本体３３と、前記矩形凹溝３２内のスケール部２２を押さえるようにブロック本体３３の前面にネジ３５で固定された押さえ蓋３４とからなっている。ブロック本体３３の矩形凹溝３２は、ブロック本体３３の矩形凹溝３２と押さえ蓋３４の内面とで形成する矩形孔５０の一部分をなしている。
【００２３】
前記ブロック本体３３の矩形凹溝３２の下面３２ａとスケール部２２の下面２２ａとの間に第１の弾性体としての第１の湾曲板バネ（以下、場合により下面側の湾曲板バネ、あるいは単に湾曲板バネという）３８を配置し、矩形凹溝３２の奥面３２ｂとスケール部２２の背面（すなわち目盛り面２２ｂと反対側の面）２２ｃとの間に、第２の弾性体としての第２の湾曲板バネ（以下、場合により背面側の湾曲板バネ、あるいは単に湾曲板バネという）３９を配置している。したがって、摺動ブロック２５は、下面側の湾曲板バネ３８によりスケール部２２に対して下方（図６で下側）に付勢され、また、背面側の湾曲板バネ３９によりスケール部２２に対して背面側（図６で左側）に付勢されている。両板バネ３８、３９はいずれも２つ山の板バネであり、スケール部２２に対する平行度を維持するために効果的である。
４０は摺動ブロック２５を所定位置に移動調節した後その位置に固定するための止めネジである。押さえ蓋３４には、スケール部２２の目盛り面２２ｂが見える窓３４ａをあけ、また、ダイヤルゲージ２６の中心位置に対応する位置に、ダイヤルゲージ中心位置指示マークとして罫書き線３４ｂを打刻している。
【００２４】
前記ダイヤルゲージ取付部３１は、ダイヤルゲージ２６のステム部２７に合わせた割り円筒穴３３ａにステム部２７を嵌合させ、割り溝３３ｂの位置に設けたノギス長手方向のねじ穴３３ｃにダイヤルゲージ固定用ネジ４１をねじ込み締付けて、ステム部２７を固定する構成である。このようなダイヤルゲージ取付部３１の構造により、ステム２７が、すなわちダイヤルゲージ２６がブロック本体３３に安定してガタなく固定され、測定誤差の発生を防止できる。
なお、ダイヤルゲージ取付部は、この構成に限らず、例えば、割り円筒穴でなく単なる貫通穴にダイヤルゲージ２６のステム部２７を嵌入し、セットボルトをステム部２７に向けてねじ込み締付けることでそのセットボルトでステム部２７を固定する構成、その他の取付手段を採用することができる。２９は測定面に接触し昇降して平坦度を検出するスピンドルである。
【００２５】
ノギス２１の各ジョー２３、２４の背面２３ａ、２４ａ、すなわち、ダイヤルゲージ２６がスケール部２２に対してオフセットしている側の面（図３で左側の面）に、下端をジョー２３、２４の下端に揃えた安定用ブロック４３をネジ４４で取り付けている。この安定用ブロック４３により、ノギス２１から手を離しても、２つのジョー２３、２４が直立した姿勢を保つことができる。
【００２６】
図１０に上記の平坦度測定具２０で角形鋼管４７の面の平坦度を測定する状況を示す。
予め例えば定盤の上にノギス２１の２つのジョー２３、２４を置き、ダイヤルゲージ２６の目盛りを０に調整する０点調整を行う。
次いで、ノギス２１のスライダ２８を移動調節して両ジョー２３、２４間の間隔Ｓを、平坦度を測定しようとする範囲の長さに設定する。次いで、摺動ブロック２５を摺動させて、ダイヤルゲージ２６を２つのジョー２３、２４間における所望の位置に位置させる。その際、摺動ブロック２５の押さえ蓋３４の窓３４ａからノギス２１の目盛り２２ｂを見て、ダイヤルゲージ２６を所望の位置に設定することができる。図示例では２つのジョー２３、２４間の中央位置を測定する場合を示している。
この平坦度測定具２０を、測定しようとする平坦面に置くと、ダイヤルゲージ２６のスピンドル２９が面の平坦度に応じて昇降し、ダイヤルゲージ２６の目盛り板でその昇降を読み取って平坦度を検出することができる。
【００２７】
上記の平坦度測定具２０によれば、高さ方向の剛性が高くかつ寸法精度の高いノギス２１のスケール部２２に摺動可能に取り付けた摺動ブロック２５にダイヤルゲージ２６を取り付けているので、図１４に示した従来の平坦度測定具１と比べて、ダイヤルゲージ２６の移動に際してダイヤルゲージ２６の高さ位置を正確に維持することが容易であり、したがって、高い測定精度を確保できる。
また、スケール部２２の下面側に湾曲板バネ３８を配置して、摺動ブロック２５を上に押し上げる構造なので、摺動ブロック２５の高さ位置はスケール部２２の上端面を基準にして定まり、したがって、ダイヤルゲージ２６の移動に際して、スケール部２２と摺動ブロック２５との間の隙間のために摺動ブロック２５の高さ位置が変動する恐れがなく、また、ダイヤルゲージ２６がその重量でスケール部２２に対して下降する恐れもなく、また、摺動ブロック２５がノギス長手方向に傾くこともないので、この点でもダイヤルゲージ２６の高さ位置を正確に維持することができ、高い測定精度を確保できる。
【００２８】
この平坦度測定具２０は、上記のように、摺動ブロック２５の高さ位置が精度よく一定に維持されるので、一旦０点調整を行った後は、しばしば０点調整を行う必要はなく、作業性が良好である。
また、ノギス２１のジョー２３、２４の背面に取り付けた安定用ブロック４３により、ノギス２１から手を離しても、ノギス２１のジョー２３、２４が直立した姿勢を保つことができるので、測定作業の作業性が良好である。
また、摺動ブロック２５の押さえ蓋３４の窓３４ａからノギス２１の目盛り２２ｂを見て、ダイヤルゲージ２６の位置を設定できるので、測定ポイントにダイヤルゲージ２６を正しく位置させることが容易であり、この点でも測定作業が容易である。
【００２９】
上述したように本発明では摺動ブロック２５がスケール部２２の上端面を基準として高さ位置が定まる構成としており、これによって摺動ブロック２５を摺動させた時のダイヤルゲージ２６の高さを精度よく一定に維持できるようになっているが、その精度に関して、一般的なノギスのスライダ部分のようにスケール部の上端面側に板バネを配置（図１におけるスライダ２８部分の板バネ３０参照）してスケール部の下面側を摺動ブロックの高さ基準とする場合と比較する。
図１１は、本発明のようにスケール部２２の下面側に板バネ３８を配置するのでなく、スケール部２２’の上面側に板バネ３８’を配置した場合に生じる測定誤差について説明する模式図であり、同図（イ）はダイヤルゲージを取り付けている摺動ブロック２５’にノギス長手方向の傾きが生じていない状態、同図（ロ）は傾きが生じている状態を示す。
図１１（イ）のように板バネ３８’をスケール部２２’の上端面に配置してスケール部２２’の下面側を基準としても、板バネ３８’が充分強く働いている時は、摺動ブロック２５’が水平に保たれるので、特に問題はないが、板バネ３８’が弱くなってくると、同図（ロ）のように摺動ブロック２５’が容易に傾いてしまう。摺動ブロック２５’にスケール部に対し傾きθ１が生じると、摺動ブロック２５’の中心位置（ダイヤルゲージ位置）において、δ１＝L１θ１／２だけ下降してしまい、ダイヤルゲージの高さ位置の精度が狂ってしまう。
しかし、上述の通り、本発明では板バネ３８をスケール部２２の下面側に配置しているので、板バネが仮に弱ったとしても、あくまでスケール部２２の上端面を基準として摺動ブロック２５の高さ位置が定まるので、摺動ブロック２５の高さ位置の変動（ダイヤルゲージ２６の高さ位置の変動）は生じない。
このように、板バネ３８をスケール部２２の下端面に配置してスケール部２２の下面側を基準とすることで、平坦度の測定精度が向上している。
【００３０】
また、上述のごとく本発明では、スケール部２２の背面側にも板バネ３９を配置していることで、摺動ブロック２５のスケール部２２の厚み方向の傾きによる誤差の発生も有効に防止できている。
図１２は、本発明と異なりスケール部２２”の背面に板バネを配置しない場合のスケール部厚み方向の傾き、及びその傾きによる測定誤差を説明するもので、同図（イ）は摺動ブロック２５”にスケール部厚み方向の傾きが生じていない場合、（ロ）はダイヤルゲージ（その中心線をａで示す）がスケール部の断面中心線からＬ２だけオフセットしていることで、ダイヤルゲージの重量により摺動ブロック２５”がスケール部２２”に対してスケール部厚み方向にθ２だけ傾いた状態を示す
スケール部２２”に対してθ２だけ傾いた時、ダイヤルゲージの中心線ａにおける高さの変位δ２はＬ２×θ２となり、このような高さδ２の誤差が生じる。
しかし、本発明では、スケール部２２の背面に板バネ３９を配置しているので、前述の通り、摺動ブロック２５がスケール部２２に対して傾かずに水平に保たれ、摺動ブロック２５のスケール部厚み方向の傾きによる測定誤差は極力防止される。
【００３１】
板バネの取り付け構造について説明すると、例えば図７のような構造とすることができる。この例では、ブロック本体３３の矩形凹溝３２内のノギス長手方向の両側に溝３２ｃ、３２ｄを形成し、一方、板バネ３８、３９には前記溝３２ｃ、３２ｄに嵌入する端縁部３８ａ、３９ａを折り曲げ形成し、この端縁部３８ａ、３９ａを前記溝３２ｃ、３２ｄに嵌入させることで、各板バネ３８、３９をブロック本体３３の矩形凹溝３２内に取り付けることができる。
【００３２】
また、図８に示すように、矩形凹溝３２内のノギス長手方向両側にさらに段差３２ｅ、３２ｆを形成し、板バネ３８、３９の両端縁を段差３２ｅ、３２ｆのコーナーに突き当たるように配置して、ブロック本体３３の矩形凹溝３２内に取り付けることも可能である。
この場合、段差部３２ｅ、３２ｆにピン４５、４６を設け、板バネ３８、３９に前記ピン４５、４６が係合する切欠き３８ｂ、３９ｂを形成することで、安定した取り付けがされるようにしてもよい。
図示例の各板バネ３８、３９は２つ山の断面形状であり、スケール部２２に対して２箇所で接触するので、スケール部２２に対する平行度を確保する上で有効であるが、図９（イ）、（ロ）に示した板バネ３８、３９のように単なる円弧状（１つ山）の湾曲板バネを用いてもよい。
なお、本発明において、第１又は第２の弾性体は、必ずしも実施例のような全体が湾曲している湾曲板バネに限らず、直線部分を含んで例えばく字形に見える形状等のような形状の板バネでもよいし、また、コイルバネでもよく、その他、弾性的に押し付ける作用を奏するものであればよい。
【実施例２】
【００３３】
上述の実施例１では、摺動ブロック２５の構造として、ブロック本体３３にスケール部２２が収容される矩形凹溝３２を形成して、この矩形凹溝３２と押さえ蓋３４とでスケール部２２を挟み込む構造としたが、スケール部２２が収容される矩形凹溝をブロック本体側でなく押さえ蓋側に形成することによっても、ブロック本体３３側にスケール部２２が収容される矩形凹溝を設ける構造の場合と同様な作用効果が得られる（この実施例の図示は省略）。
【実施例３】
【００３４】
上述の実施例１では、摺動ブロック２５の構造として、ブロック本体３３にスケール部２２が収容される矩形凹溝３２を形成して、この矩形凹溝３２と押さえ蓋３４とでスケール部２２を挟み込む構造としたが、図１３（イ）、（ロ）に示した摺動ブロック２５Ａ、２５Ｂのような構造とすることもできる。すなわち、ブロック本体３３Ａ、３３Ｂ及び押さえ蓋３４Ａ、３４Ｂをそれぞれ、互いに合わせた時にスケール部２２が収容される矩形孔５０Ａ、５０Ｂが形成されるように、一方をＬ形断面形状他方を逆Ｌ形断面形状にすることもできる。
図１３（イ）の摺動ブロック２５Ａは、ブロック本体３３ＡをＬ形断面形状、押さえ蓋３４Ａを逆Ｌ形断面形状とした場合である。
図１３（ロ）の摺動ブロック２５Ｂは、ブロック本体３３Ｂを逆Ｌ形断面形状、押さえ蓋３４ＢをＬ形断面形状とした場合である。
上記の摺動ブロック２５Ａ、２５Ｂによっても、ブロック本体３３にスケール部２２が収容される矩形凹溝３２を設けた構造の実施例１の場合と同様な作用効果が得られる。
【実施例４】
【００３５】
本発明の平坦度測定具の測定対象は角形鋼管や軽量形鋼の面に限らず、種々の物の平坦面の平坦度測定に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施例の平坦度測定具の正面図である。
【図２】上記平坦度測定具の平面図である。
【図３】上記平坦度測定具のＡ−Ａ断面矢視図である。
【図４】図１の要部拡大図である。
【図５】図１の拡大したＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面矢視図である。
【図７】上記平坦度測定具における摺動ブロック部分の分解斜視図である。
【図８】摺動ブロックにおける板バネの取付け構造の変形例を示す斜視図である。
【図９】板バネ構造の他の実施例を示すもので、（イ）は下面側の板バネの斜視図、（ロ）は奥面側の板バネの斜視図である。
【図１０】上記の平坦度測定具で角形鋼管の平坦度を測定する状況を説明する図である。
【図１１】上記平坦度測定具において、ダイヤルゲージを取り付けている摺動ブロックにノギス長手方向の傾きが生じるとどのような測定誤差が生じるかを説明する模式図であり、（イ）は傾きがない状態、（ロ）は傾きが生じている状態を示す。
【図１２】上記平坦度測定具において、ダイヤルゲージを取り付けている摺動ブロックにノギス厚み方向の傾きが生じるとどのような測定誤差が生じるかを説明する模式図であり、（イ）は傾きがない状態、（ロ）は傾きが生じている状態を示す。
【図１３】（イ）、（ロ）はそれぞれ摺動ブロックの形状についての異なる変形例を示すもので、摺動ブロックの模式的な断面図である。
【図１４】従来の平坦度測定具の正面図である。
【図１５】他の従来の平坦度測定具の斜視図である。
【図１６】図１５の平坦度測定具の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
２０  平坦度測定具
２１  ノギス
２２  スケール部
２２ａ  下面
２２ｂ  目盛り面
２２ｃ  （スケール部の）背面
２３、２４  ジョー
２３ａ、２４ａ  （ジョーの）背面
２５、２５Ａ、２５Ｂ  摺動ブロック
２６  ダイヤルゲージ
２７  ステム部
２８  スライダ
２９  スピンドル
３０  （スライダの）板バネ
３１  ダイヤルゲージ取付部
３２  矩形凹溝（矩形孔の一部分）
３２ａ  矩形凹溝の下面（矩形孔の下面）
３２ｂ  矩形凹溝の奥面（矩形孔の下面）
３２ｃ、３２ｄ  溝
３２ｅ、３２ｆ  段差
３３、３３Ａ、３３Ｂ  ブロック本体
３３ａ  割り円筒穴
３３ｂ  割り溝
３３ｃ  ネジ穴
３４、３４Ａ、３４Ｂ  押さえ蓋
３４ａ  窓
３４ｂ  （ダイヤルゲージ中心位置指示用の）罫書き線
３５  ネジ
３６  止めネジ
３８  第１の弾性体（第１の湾曲板バネ（スケール部下面側の湾曲板バネ））
３９  第２の弾性体（第２の湾曲板バネ（スケール部背面側の湾曲板バネ））
３８ａ、３９ａ  端縁部
３８ｂ、３９ｂ  切欠き
４０  止めネジ
４１  ダイヤルゲージ固定用ネジ
４３  安定用ブロック
４５、４６  ピン
５０、５０Ａ、５０Ｂ  （ブロック本体と押さえ蓋とで形成される）矩形孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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