(57)【要約】      （修正有）【課題】移送された潤滑剤量の少なくとも２つの排出口への所定の分配を確実に可能にする潤滑剤供給器用の配量装置の提供。【解決手段】排出口４，４’がそれぞれ１つの排出室１０，１０’を介してスライダ７の供給側の軸方向孔８に接続され、排出室１０，１０’が逆止弁１２ａ，１２ａ’によって互いに油圧的に分離され、スライダ７の前進ストロークが排出室１０，１０’の容積減少と排出口４，４’からの潤滑剤の流出とを生じさせ、スライダ７の後退ストロークが排出室１０，１０’の容積増加と逆止弁１２ａ，１２ａ’を通る潤滑剤の後流を生じさせることを特徴とする。１つの供給口３と潤滑剤量を分配するための少なくとも２つの排出口４，４’とケース５内に長手方向に可動に挿入された供給側の軸方向孔８を備えた１つのスライダ７とを有する潤滑剤供給器２用の配量装置。【選択図】図１ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの供給口（３）と、移送される潤滑剤量を分配するための少なくとも２つの排出口（４，４’）と、配量装置（１）のケース（５）内に長手方向に可動に挿入された、供給側の軸方向孔（８）を備えた１つのスライダ（７）とを有する潤滑剤供給器（２）用の配量装置において、
排出口（４，４’）が、それぞれ１つの排出室（１０，１０’）を介してスライダ（７）の供給側の軸方向孔（８）に接続されていること、排出室（１０，１０’）が、逆止弁（１２ａ，１２ａ’）によって互いに油圧的に分離されており、スライダ（７）の前進ストロークが、排出室（１０，１０’）の容積減少と排出口（４，４’）からの潤滑剤の流出とを生じさせ、スライダ（７）の後退ストロークが、排出室（１０，１０’）の容積増加と逆止弁（１２ａ，１２ａ’）を通る潤滑剤の後流を生じさせることを特徴とする配量装置。
【請求項２】
排出口（４，４’）の領域内に、それぞれ１つの付加的な逆止弁（１２ｂ，１２ｂ’）が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の配量装置。
【請求項３】
スライダ（７）の前進ストローク運動が、少なくとも１つのリターンスプリング（１５）の荷重に抗して行なわれることを特徴とする請求項１又は２に記載の配量装置。
【請求項４】
排出室（１０，１０’）の少なくとも一方が、ケース（５）内のスライダガイド（６）とスライダ（７）の段差部（１３）によって構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の配量装置。
【請求項５】
スライダガイド（６）とスライダ（７）の段差部（１３）の間に構成された排出室（１０）に対応する逆止弁（１２ａ）が、スライダ（７）の横に配設されており、逆止弁（１２ａ）が、半径方向に延在する流通路（１１）を介してスライダガイド（６）に接続されており、スライダ（７）が、対応する少なくとも１つの半径方向開口（１４）を備えることを特徴とする請求項４に記載の配量装置。
【請求項６】
排出室（１０，１０’）の一方が、スライダガイド（６）内に構成されており、長手方向でスライダ（７）の排出側端部に接続し、排出室（１０’）に対応する逆止弁（１２ａ’）が、スライダ（７）内に配設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の配量装置。
【請求項７】
スライダ（７）が、前進ストローク時に、ケース（５）内に構成された補助スライダガイド（３０，３０’）内にそれぞれ配設された少なくとも２つの補助スライダ（２９，２９’）に作用することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の配量装置。
【請求項８】
各補助スライダ（２９，２９’）に排出室（１０，１０’）の一方が対応し、排出室（１０，１０’）が、補助スライダガイド（３０，３０’）の排出側に構成されていることを特徴とする請求項７に記載の配量装置。
【請求項９】
排出室（１０，１０’）を油圧的に互いに分離する逆止弁（１２ａ，１２ａ’）が、対応する補助スライダ（２９，２９’）内にそれぞれ配設されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の配量装置。
【請求項１０】
ケース（５）が、少なくとも２つのケース部分（５ａ，５ｂ，５ｃ）から成ることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載の配量装置。
【請求項１１】
配量装置（１）が、出口モジュールとして潤滑剤供給器（２）に接続可能であり、スライダ（７）が、潤滑剤供給器（２）のタペット（２４）によって前進ストローク方向に移動可能であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の配量装置。
【請求項１２】
配量装置（１）が、潤滑剤供給器（２）に一体化されており、潤滑剤供給器（２）が、可動にガイドされたタペット（２４）を備えることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の配量装置。
【請求項１３】
スライダ（７）が、一体的に形成されたタペット（２４）の一部であることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の配量装置。
【請求項１４】
スライダ（７）が、タペット（２４）の一部として、前進ストローク時に２つの補助スライダ（２９，２９’）に作用することを特徴とする請求項１３に記載の配量装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つの供給口と、移送される潤滑剤量を分配するための少なくとも２つの排出口と、配量装置のケース内に長手方向に可動に挿入された、供給側の軸方向孔を備えた１つのスライダとを有する潤滑剤供給器用の配量装置に関する。配量装置は、１つの潤滑剤供給器による２つ以上の潤滑箇所への潤滑剤の供給を可能にする。
【背景技術】
【０００２】
潤滑剤供給器から複数の潤滑箇所に潤滑剤を分配するために、単純な分岐は適当でない。これは、抵抗、特に流れ抵抗、構成要素摩擦抵抗、又はその他の背圧抵抗、の違いに基づいて、種々の潤滑箇所で限定できない様々な潤滑が生じ得るからである。潤滑剤の分配を可能にする冒頭で説明した特徴を有する配量装置は、特許文献１から公知である。配量装置は、潤滑剤供給器に出口モジュールとして接続可能であり、移送スライダは、潤滑剤供給器のポンプ要素によってリターンスプリングに抗して変位可能である。移送スライダは、ケース内にスライダガイドとして長手方向に可動に配設されており、長手方向にずらして２つの半径方向の排出口がケースに設けられている。移送スライダの漸進ストローク運動時に、潤滑剤は、先ず移送スライダの端部にある開口を通って第１の排出口に流入し、第２の排出口は、移送スライダによって閉鎖されている。引き続き、ストローク運動中、第１の排出口は、移送スライダによって閉鎖され、潤滑剤は、半径方向孔と移送スライダのリング溝を通って第２の排出口に流入することができる。スライダの位置により、第１と第２の排出口を通って流れる潤滑剤の部分容積が影響を受ける。しかしながら、スライダの前進ストローク時に、流出横断面積の変化に基づいて、望ましくない圧力ピークが生じ得る。両流出開口が少なくとも部分的に同時に開放している場合、潤滑剤量に分配が限定できず、排出口間にオーバフローが生じ得る。排出口が交互に開放することにより生じる欠点は、更に仕上げ精度によっても増幅される。
【特許文献１】独国特許出願公開第１０１  ４８  ４５５号明細書
【特許文献２】欧州特許第１  ５２３  ６３７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これを背景に、本発明の根底にある課題は、移送された潤滑剤量の少なくとも２つの排出口への所定の分配を確実に可能にする、冒頭で説明した特徴を有する潤滑剤供給器用の配量装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、冒頭で説明した特徴を有する配量装置から出発して、本発明によれば、排出口が、それぞれ１つの排出室を介してスライダの供給側の軸方向孔に接続されていること、排出室が、逆止弁によって互いに油圧的に分離されており、スライダの前進ストロークが、排出室の容積減少と排出口からの潤滑剤の流出とを生じさせ、スライダの後退ストロークが、排出室の容積増加と逆止弁を通る潤滑剤の後流を生じさせることによって解決される。本発明によれば、前進ストローク運動時に、排出室の形成によって決まる潤滑剤の容積が、同時に排出口を通って排出される。逆止弁を介して再び潤滑剤で満たされる排出室の容積増加も、後退ストローク時に同時に全ての排出室に対して行なわれる。
【０００５】
ストローク運動毎に移送される潤滑剤量は、排出室の容積変化によって決まる。この場合、それぞれ異なった排出口に対応する排出室の容積変化は、全ての排出室に対して同じでも、異なっていてもよい。排出口から流出する潤滑剤量の比は、排出室の配量によって可変に調整することができる。潤滑剤供給器に接続された配量装置を通る潤滑剤の排出は、通常は長い時間にわたって行なわれ、スライダの少なくとも１つのストローク運動が行なわれる２つの時間インターバルの間に、一時停止が設けられている。基本的に、配量装置から排出される潤滑剤量は、スライダのストローク距離にも依存するので、スライダの駆動に応じて、排出される潤滑剤量は、ストローク距離の変化によって変更することができる。
【０００６】
好ましいことに、本発明の枠内で、後退ストローク時に、その前に押し出された潤滑剤の逆流を回避するために、排出口の領域内に、それぞれ１つの付加的な逆止弁が配設されている。
【０００７】
本発明の枠内で、排出室の一方は、スライダのスライダガイド内に構成されており、長手方向でスライダの排出側端部に接続し、この排出室に対応する逆止弁が、スライダ内に配設されていてもよい。排出口は、例えば、長手方向又は横方向に排出室に接続することができる。付加的又は選択的に、排出室の少なくとも一方が、スライダガイドとスライダの段差部によって構成されていてもよい。スライダのストローク運動によって、移送スライダの段差部とスライダガイドの相応の段差部によって構成された環状空間の容積が変更され、潤滑剤が、対応する排出口から押し出される。環状空間として形成された排出室に対応する逆止弁は、好ましいことにスライダに対して横にずらして配設されており、半径方向に延在する流通路を介してスライダガイドに接続されている。スライダは、対応する少なくとも１つの半径方向開口を備える。
【０００８】
本発明の第１の形成の枠内で、２つの排出口が設けられており、第１の排出室は、前記のうように環状空間として形成されており、第２の排出室は、長手方向でスライダの排出側端部に接続する。第１の排出室とスライダの軸方向孔の間に配設された逆止弁は、対応する排出口の向かい側に配設されており、これにより、特にコンパクトな構造を得ることができる。逆止弁は、例えば半径方向に延在する流通路によってスライダケースに接続されており、前記逆止弁は、長手方向孔によって特に簡単にスライダガイドを構成するケース内に挿入することができる。
【０００９】
本発明の第２の形成では、配量装置の回りに、それぞれスライダガイドとスライダの段差部によって構成された複数の排出室を設けることができるが、この場合、排出室のそれぞれに１つの逆止弁と１つの排出口が付設されている。選択的に、スライダの排出側端部に１つの別の排出室を付加的に設けてもよい。
【００１０】
前記形成では、排出室の容積が、前進ストローク時にスライダ自身によって減少させられるが、選択的な特に好ましい本発明の形成では、スライダが、前進ストローク時に、ケース内に構成された補助スライダガイド内にそれぞれ配設された少なくとも２つの補助スライダに作用する。この場合、スライダを通って流入する潤滑剤が補助スライダに分配される。付加的な補助スライダの配設により、配量装置の個々の部品の構成と、特にスライダの構成は、著しく簡素にすることができる。補助スライダに関しては、基本的に、スライダの前記形成に応じて別の補助分配が可能な場合でも、好ましい発展形の枠内で、各補助スライダに排出室の一方が対応し、排出室が、構造上特に簡単なやり方では、対応する補助スライダガイド内の補助スライダガイドの排出側端部に構成されてもよい。補助スライダの軸方向孔を通る排出室からの潤滑剤の逆流を防止する逆止弁は、対応する補助スライダ内に配設されている。
【００１１】
スライダは、本発明の枠内で、駆動機構と強固に連結することができるが、この場合、好ましいことに前進ストローク運動又は後退ストローク運動が、少なくとも１つのリターンスプリングの荷重に抗して行なわれるので、駆動機構によってスライダに対して引張力又は圧縮力を伝達するだけでよい。配量装置の別の形成により、スライダが、前記のように、ケース内に配設された補助スライダに作用するようにした場合、補助スライダを、従ってスライダ自身をも、後退方向に移動させるために、補助スライダのそれぞれにリターンスプリングが配設されている。前進方向と後退方向の割当ては、本発明の枠内では配量装置の前記機能方法から生じる。
【００１２】
配量装置の簡単な組立てと、個々の構成要素の簡単な形成を可能にするため、ケースは、少なくとも２つのケース部分から成っていてもよい。この場合、配量装置の個々の構成要素、即ちスライダと、逆止弁と、設けられている場合には補助スライダと、リターンスプリングは、個々のケース部分に挿入することができ、その場合には、これら部品は、ケース部分を組み立てた後にその所定の位置に保持される。
【００１３】
配量装置は、本発明の枠内で、出口装置として潤滑剤供給器に一体化することができる。しかしながら、配量装置がモジュール式に潤滑剤供給器に接続可能である、配量装置の形成は、特に好ましい。このような形成の場合、潤滑剤供給器は、２つ以上の排出口を備える本発明による配量装置と組み合わせることができる。必要に応じて、異なった数の排出口を有する本発明による配量装置が備えられても、排出口への潤滑剤量の均等又は不均等な分配をするための本発明による配量装置が備えられてもよい。配量装置のスライダは、例えば潤滑剤供給器のタペットによって前進方向に移動可能である。
【００１４】
本発明による配量装置の色々な構成と組み合わせ可能な特に有利な潤滑剤供給器は、特許文献２から公知である。配量装置を接続した潤滑剤供給器は、潤滑剤リザーバと、ネジ付きスピンドルに配設された、潤滑剤リザーバ内のピストンと、ネジ付きスピンドルに接続された駆動軸及びこの駆動軸を操作するための電機駆動機構を有する駆動ヘッドとを備える。駆動軸は、潤滑剤リザーバの潤滑剤貯蔵室に合流する潤滑剤貫流路を有する。潤滑剤貫流路内にタペットが挿入されており、このタペットは、流入側の逆止弁を有する軸方向孔と、回転不能に配設され、圧縮バネによって荷重を受けたタペットヘッドを備える。タペットヘッドは、圧縮バネの作用下で駆動軸の制御面に当接し、制御面と、対応するタペットヘッドの接触面は、リンク面として形成されており、このリンク面は、制御面の回転運動時にタペットのストローク運動を生じさせ、このストローク運動は、タペットの軸方向孔を通って本発明による配量装置に潤滑剤を移送し、この配量装置が、移送された潤滑剤量を少なくとも２つの排出口に分配する。しかしながらまた、本発明による配量装置は、限定されることなく、異なるように構成された任意の潤滑剤供給器と組み合わせ可能である。この場合、配量装置自身が、ストローク運動時にポンプ作用を生じさせることが、特に有利である。
【００１５】
出口モジュールとして潤滑剤供給器に接続可能であるか、潤滑剤供給器に一体化された配量装置の場合、スライダは、配量装置の一体的に構成されたタペットの一部として構成されていてもよい。その場合、前記のように、２つの補助スライダが配量装置のケース内に設けられている場合には、スライダは、タペットの一部として、前進ストローク時に２つの補助スライダに直接作用する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
一実施例を図示しただけの図面を基にして以下で本発明を説明する。
【００１７】
図１ａは、１つの供給口３と移送された潤滑剤量を分配するための２つの排出口４，４’とを有する本発明による潤滑剤供給器２用の配量装置１を示す。配量装置１のケース５内に、長手方向に移動可能に配設されたスライダ７用のスライダガイド６が形成されており、スライダ７は、供給側の軸方向孔８を備える。排出口４，４’は、それぞれ、潤滑剤ラインに接続可能なアダプタ９，９’内に構成されている。排出口４，４’は、それぞれ排出室１０，１０’と流通路１１を介してスライダ７の供給側の軸方向孔８に接続されており、排出室１０，１０’は、供給側の逆止弁１２ａ，１２ａ’によって互いに油圧的に分離されている。第１の排出室１は、スライダガイド６とスライダ７の段差部１３によって構成されており、対応する逆止弁１２ａが、第１の排出室１０とスライダ７の供給側の軸方向孔８の間に、スライダ７に対して横にずらして配設されており、逆止弁１２ａは、半径方向に延在する流通路１１を介してスライダガイド６に接続されている。スライダ７は、対応する少なくとも１つの半径方向開口１４備える。第２の排出室１０’は、スライドガイド６内に構成されており、長手方向にスライダ７の排出側端部に接続し、第２の排出室１０’に対応する逆止弁１２ａ’は、スライダ７内に配設されている。リターンスプリング１５の荷重に抗するスライダ７の前進ストローク時、両排出室１０，１０’の容積減少が行なわれ、潤滑剤は、逆止弁１２ａ，１２ａ’に基づいてスライダ７の軸方向孔８に逆流することができず、同時に排出口４，４’から流出する。潤滑剤の流出時には、排出口４，４’の領域に配設されたべつの排出側の逆止弁１２ｂ，１２ｂ’が開放される。
【００１８】
図１ｂは、スライダ７の後退ストローク時の配量装置を示すが、この場合、排出側の逆止弁１２ｂ，１２ｂ’は、閉鎖されており、その前に排出口４，４’から押し出された潤滑剤の逆流を防止するので、後退ストローク時に、潤滑剤は、供給側の逆止弁１２ａ，１２ａ’を通って排出室１０，１０’に後流する。
【００１９】
図１ａ及び１ｂから分かるように、特に有利な方法で、ストローク運動時に各排出口４，４’を通って、相応の排出室１０，１０’の変更可能な容積に一致する明確に限定された潤滑剤量が移送される。排出室１０，１０’の形成により、前進ストローク時に排出される、排出口４，４’のそれぞれに対する潤滑剤量を正確に調整することができる。特に、本発明の枠内で、両排出口４，４’で同じ又は異なった潤滑剤量が排出されるようにすることができる。
【００２０】
図２は、出口モジュールとして、粘性の潤滑剤、特に潤滑グリース、用の潤滑剤供給器２に接続された本発明による配量装置１を示す。潤滑剤供給器２は、ネジ付きスピンドル１７に配設されたピストン１８を有する潤滑剤リザーバ１６と、電機駆動機構２０を有する駆動ヘッド１９を備える。ネジ付きスピンドル１７は、電動モータ２１によって駆動される駆動ヘッド１９の駆動軸２２と取外し可能に結合されている。駆動軸２２は、潤滑剤リザーバ１６の潤滑剤貯蔵室に合流する潤滑剤貫流路２３を有する。潤滑剤貫流路２３内には、タペット２４が挿入されており、タペット２４は、流入側の逆止弁１２ｃを有する軸方向孔８’と、駆動ヘッド１９内で回転不能の、圧縮バネ２５に軸方向に可動に支持されたタペットヘッド２６を備える。タペットヘッド２６は、圧縮バネ２５の作用下で駆動軸２２の制御面２７に当接する。制御面２７とタペットヘッド２６の対応する接触面２８は、制御面２７の回転運動時にタペットストロークを生じさせるリンク面として形成されている。モジュールとして潤滑剤供給器２に接続された配量装置１のスライダ７は、リターンスプリング１５によってタペット２４に押し付けられ、スライダ７は、潤滑剤供給器のタペット２４によって前進ストローク方向にリターンスプリング１５の荷重に抗して変位可能である。この場合、スライダ７の軸方向孔８は、タペット２４の軸方向孔８’に直接接続する。
【００２１】
配量装置１の選択的な形成が図３に図示されている。ケース５は、ケースボルト２８によって結合された３つのケース部分５ａ，５ｂ，５ｃから成る。最下位のケース部分５ｃの底側に設けられた排出口４，４’に、潤滑剤ラインを直接ねじ込むことができる。しかしながらまた、選択的に、図１ａ〜２に図示したように、例えばクイックカップリングを備えた潤滑剤ラインを収容するための付加的なアダプタ９，９’が設けられていてもよい。スライダ７は、配量装置の上側で最上位のケース部分５ａから出る。
【００２２】
図４ａは、図３による配量装置１を排出口４，４’に沿った縦断面図で示す。最上位のケース部分５ａに挿入されたスライダ７は、前進ストローク時に２つの補助スライダ２９，２９’に作用する。補助スライダ２９，２９’は、それぞれ１つの軸方向孔８”を備え、中央のケース部分５ｂ内に構成された補助スライダガイド３０，３０’内にそれぞれ配設されている。スライダ７の前進ストローク時には、補助スライダ２９，２９’に一体化された逆止弁１２ａ，１２ａ’が閉鎖されているので、潤滑剤は、補助スライダガイド３０，３０’内に構成された排出室１０，１０’から排出側の逆止弁１２ｂ，１２ｂ’を通って押し出される。スライダ７の後退運動は、それぞれ補助スライダ２９，２９’の一方を介してスライダ７に作用するリターンスプリング１５，１５’によって行なわれる。後退ストローク時には供給側の逆止弁１２ａ，１２ａ’が開放するので、排出室１０，１０’は、新たに所定の潤滑剤量で満たされる。この場合、排出口４，４’からの潤滑剤の逆流は、閉鎖された排出側の逆止弁１２ｂ，１２ｂ’によって回避される。
【００２３】
配量装置１の組立て時、スライダ７と、リターンスプリング１５，１５’と供給側の逆止弁１２ａ，１２ａ’を有する補助スライダ２９，２９’と、排出側の逆止弁１２ｂ，１２ｂ’は、特に簡単な方法で対応するケース部分５ａ，５ｂ，５ｃに挿入することができ、これら構成要素は、ケース部分５ａ，５ｂ，５ｃの組立て後、その機能位置に保持されている。ケース部分５ａ，５ｂ，５ｃの間のシールをするため、合目的にシール３１が設けられている。
【００２４】
図４ｂから、ケース部分５ａ，５ｂ，５ｃがケースボルト３２によって結合されていることが分かる。配量装置１のメンテナンス又はクリーニングのためには、ケース５をそのケース部分５ａ，５ｂ，５ｃに分解するために、両ケースボルト３２を取り外すだけでよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１ａ】スライダガイド内に配設されたスライダの前進ストローク時の本発明による潤滑剤供給器用の配量装置を示す。
【図１ｂ】スライダの後退ストローク時の図１ａによる配量装置を示す。
【図２】出口モジュールとして潤滑剤供給器に接続された図１ａ及び１ｂによる配量装置を示す。
【図３】本発明による配量装置の選択的な形成を斜視図で示す。
【図４ａ】排出口に沿って図３による配量装置を切った縦断面図を示す。
【図４ｂ】図３に図示したケースボルトに沿って図３による配量装置を切った縦断面図を示す。
【符号の説明】
【００２６】
１                  配量装置
２                  潤滑剤供給器
３                  供給口
４，４’            排出口
５                  ケース
５ａ，５ｂ，５ｃ    ケース部分
６                  スライダガイド
７                  スライダ
８，８’，８”      軸方向孔
９，９’            アダプタ
１０，１０’        排出室
１１                流通路
１２ａ，１２ａ’    逆止弁
１２ｂ，１２ｂ’    逆止弁
１２ｃ              逆止弁
１３                段差部
１４                半径方向開口
１５，１５’        リターンスプリング
１６                潤滑剤リザーバ
１７                ネジ付きスピンドル
１８                ピストン
１９                駆動ヘッド
２０                電機駆動機構
２１                電動モータ
２２                駆動軸
２３                潤滑剤貫流路
２４                タペット
２５                圧縮バネ
２６                タペットヘッド
２７                制御面
２８                接触面
２９，２９’        補助スライダ
３０，３０’        補助スライダガイド
３１                シール
３２                ケースボルト
【図１ａ】
2008215623.tif 000003
【図１ｂ】
2008215623.tif 000004
【図２】
2008215623.tif 000005
【図３】
2008215623.tif 000006
【図４ａ】
2008215623.tif 000007
【図４ｂ】
2008215623.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月30日(2008.4.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2008215623.tif 000009