(57)【要約】【課題】  切断部の近傍にフィン材の位置決め設備を備えることなしに案内ガイドがフィン材の山部に干渉して座屈を生じさせることを防止することができ、これにより、切断部における設備を簡略化することができるようになると共に、コルゲートフィンの高い製品精度と歩留まりの向上が図れるコルゲートフィン切断方法及びコルゲートフィン切断装置の提供。【解決手段】  波状に加工されたフィン材１を連続的に移送し、移送中のフィン材１の谷部１２内に案内ガイド４１を挿入して位置決めした状態で、該案内ガイド４１に沿って切断用可動刃４３を谷部１２内に挿入して固定刃４２との間で該谷部１２の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断方法であって、案内ガイド４１の先端に備えたローラー４１ｂが回転することで案内ガイド４１がフィン材１の谷部１２内にスムーズに挿入されるようにした。【選択図】      図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
波状に加工されたフィン材を連続的または間欠的に移送し、移送中または間欠停止時の前記フィン材の谷部内に案内ガイドを挿入して位置決めした状態で、該案内ガイドに沿って切断用可動刃を前記谷部内に挿入して固定刃との間で該谷部の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断方法であって、
前記案内ガイドの先端に備えたローラーが回転しつつ前記フィン材の谷部を押し広げることで前記案内ガイドが前記フィン材の谷部内にスムーズに挿入されるようにしたことを特徴とするコルゲートフィン切断方法。
【請求項２】
波状に加工されたフィン材を連続的または間欠的に移送し、移送中または間欠停止時の前記フィン材の谷部内に案内ガイドを挿入して位置決めした状態で、該案内ガイドに沿って切断用可動刃を前記谷部内に挿入して固定刃との間で該谷部の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断装置であって、
前記案内ガイドの先端に前記フィン材の谷部を押し広げつつ回転する回転ローラーが備えられていることを特徴とするコルゲートフィン切断装置。
【請求項３】
前記回転ローラーを回転駆動させることにより前記案内ガイドを前記フィン材の谷部内にスムーズに挿入させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載のコルゲートフィン切断装置。
【請求項４】
前記案内ガイドが挿入される前に圧力エアーを噴射することにより前記フィン材の谷部を押し広げる圧力エアー噴射ノズルが備えられていることを特徴とする請求項２または３に記載のコルゲートフィン切断装置。
【請求項５】
前記回転ローラーは前記フィン材における谷部の幅方向中央部または両端部にのみ部分的に挿入されるようにその幅が狭く形成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のコルゲートフィン切断装置。
【請求項６】
前記波状に加工されたフィン材が連続的に移送され、
前記案内ガイド及び前記可動刃と固定刃を前記フィン材の移送速度に同期して移動させる同期移動手段が備えられていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のコルゲートフィン切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートフィン切断方法及びコルゲートフィン切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コルゲートフィン切断装置としては、波状のフィン材の両肩部に各々係合し、該フィン材を移送方向へ連続して移送する一対の計数ウォームと該両計数ウォームに係合したフィン材の谷部に進入し、該フィン材に同期して移送方向へ移動する案内ガイドと、該案内ガイドと共にフィン材の移送方向へ移動し、案内ガイドが両計数ウォームを通過したところで案内ガイドによりガイドされたフィン材の谷部を切断する上下の可動刃及び固定刃と、を備えた構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００４−２２３６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来例のコルゲートフィン切断装置は、一対の計数ウォームで位置決めされているフィン材の谷部内に案内ガイドを挿入してから上下の可動刃及び固定刃とで切断しているため、切断部の設備が複雑になるという問題がある。
【０００４】
そこで、切断部の近傍でフィン材を位置決めしないで案内ガイドをフィン材の谷部内に挿入させるようにすると、切断部の設備を簡略化できるが、そうすると、案内ガイドがフィン材の山部に当接して座屈を生じさせる虞があるため、製品精度及び歩留まりを悪化させるという問題がある。
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は、切断部の近傍にフィン材の位置決め設備を備えることなしに案内ガイドがフィン材の山部に干渉して座屈を生じさせることを防止することができ、これにより、切断部における設備を簡略化することができるようになると共に、コルゲートフィンの高い製品精度と歩留まりの向上が図れるコルゲートフィン切断方法及びコルゲートフィン切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載のコルゲートフィン切断方法は、波状に加工されたフィン材を連続的または間欠的に移送し、該移送中または間欠停止時の前記フィン材の谷部内に案内ガイドを挿入して位置決めした状態で、該案内ガイドに沿って切断用可動刃を前記谷部内に挿入して固定刃との間で該谷部の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断方法であって、前記案内ガイドの先端に備えたローラーが回転しつつ前記フィン材の谷部を押し広げることで前記案内ガイドが前記フィン材の谷部内にスムーズに挿入されるようにしたことを特徴とする手段とした。
【０００７】
請求項２記載のコルゲートフィン切断装置は、波状に加工されたフィン材を連続的に移送し、該移送中の前記フィン材の谷部内に案内ガイドを挿入して位置決めした状態で、該案内ガイドに沿って切断用可動刃を前記谷部内に挿入して固定刃との間で該谷部の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断装置であって、前記案内ガイドの先端に前記フィン材の谷部を押し広げつつ回転する回転ローラーが備えられていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のコルゲートフィン切断方法及びコルゲートフィン切断装置によれば、フィン材の谷部に案内ガイドを挿入する際に、案内ガイドの先端に備えたローラーがフィン材の山部に当接しても、該ローラーが回転しつつ前記フィン材の谷部を押し広げることで案内ガイドがフィン材の谷部内にスムーズに挿入されるようになる。
【０００９】
従って、切断部の近傍にフィン材の位置決め設備を備えることなしに案内ガイドがフィン材の山部に干渉して座屈を生じさせることを防止することができ、これにより、切断部における設備を簡略化することができるようになると共に、コルゲートフィンの高い製品精度と歩留まりの向上が図れるようになるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
この実施例１のコルゲートフィン切断装置は、請求項１〜６に記載の発明に対応する。
【００１２】
まず、この実施例１のコルゲートフィン切断装置を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１はこの実施例１のコルゲートフィン切断装置を示す全体平面図、図２は同側面図、図３は図１のＡ矢視方向からみた拡大正面図、図４は図３の中央縦断面図、図５はフィン材を示す斜視図、図６（イ）は案内ガイド駆動用カムのカム形状、（ロ）は案内ガイド駆動用カムのカム曲線、（ハ）は可動刃駆動用カムのカム曲線、図７は可動刃を示す正面図、図８は同底面図、図９図７のＢ−Ｂ線における縦断面図、図１０は図７のＣ−Ｃ線における横断面図、図１１は実施例１のコルゲートフィン切断装置の作動を示す工程図である。
【００１４】
このコルゲートフィン切断装置は、波状のフィン材１と、移送台２と、移送装置３と、切断装置４と、を備えている。
【００１５】
上記波状のフィン材１は、薄板状のフィン材料が巻かれたロールから一対の歯車状成形ローラー間にフィン材を送り込むことにより、図５に示すように、多数の山部１１と谷部１２とが連続する波状に加工されている。そして、このフィン材１は、各稜線部１１ａの中央部がフィン材１の送り出し方向とは反対方向に突出する山形に矯正されている。また、山部１１と谷部１２以外の側壁部には、幅方向の中央部と両端部を除いて熱交換効率を促進させるための多数のルーバ１３が形成されている。
【００１６】
上記移動装置３は、図１、２に示すように、波状に成形されたフィン材１を上記移送台２に沿って移送方向（図中矢印Ｐ方向）へ一定の速度で連続的に移送する役目をなすもので、波状のフィン材１における山部１１側の両肩部１１ｂ、１１ｂに各々係合して回転する右捩れウォーム３ａと左捩れウォーム３ｂで構成されている。
【００１７】
また、両ウォーム３ａ、３ｂは、ギア（図示せず）で連結されてサーボモータで各々矢印Ｓ方向に回転するようになっており、この回転数から移送した波状のフィン材１の谷部１２の数を計数できるようになっている。即ち、計数ウォームを兼ねている。
【００１８】
また、移送装置３と切断装置４との間の移送台２には、波状のフィン材１の左右両側と上面を覆う状態で移送を案内するフィンガイド２１が備えられている。
【００１９】
上記切断装置４は、波状のフィン材１を所定長さごとに谷部１２で切断する役目をなすもので、図３、４に示すように、谷部１２内に挿入してピッチを拡大すると共に位置決めする案内ガイド４１と、谷部１２内に挿入された案内ガイド４１に沿ってピッチが拡大された谷部１２内に挿入して波状のフィン材１の下面に備えた固定刃４２との間で谷部１２の底部を剪断する可動刃４３と、案内ガイド４１及び可動刃４３をそれぞれ昇降駆動する駆動装置４４とで構成されている。
【００２０】
上記案内ガイド４１は、駆動装置４４における案内ガイド駆動用カム４４ａにより昇降駆動されるもので、昇降ガイド４１ａに対し上下昇降自在に備えられている。そして案内ガイド４１はその上端に設けたローラー４１ｅが案内ガイド駆動用カム４４ａのカム面に常に当接するようにコイルスプリング４１ｄにより上昇する方向に付勢されている。
【００２１】
また、案内ガイド４１の先端部（下端部）の中央部には、フィン材１における谷部１２の幅方向中央部にのみ部分的に挿入されるようにその幅が狭く形成されると共に、谷部１２の幅よりは少し大径のローラー４１ｂが回転自在に備えられている。このローラー４１ｂは、回転することで案内ガイド４１を谷部１２の幅方向中央部内にスムーズに挿入させる役目をなす。
【００２２】
また、案内ガイド４１には、案内ガイド４１が挿入される前に圧力エアーを噴射することによりフィン材１の谷部を押し広げる圧力エアー噴射ノズル４１ｃが備えられている。
【００２３】
上記可動刃４３は、駆動装置４４における可動刃駆動用カム４４ｂにより昇降駆動されるもので、昇降ガイド４１ｆに対し上下昇降自在に備えられ、図示を省略した付勢手段により上昇する方向に付勢されている。
【００２４】
この可動刃４３は、図７〜１０に示すように、昇降ガイド４１ａに対し昇降自在に支持される可動刃取付部４３ａに対し着脱可能に取り付け固定される基部４３ｂと、該基部４３ｂから徐々に収束して先鋭する刃面４３ｃとから構成され、該刃面４３ｃには幅広ガイド４３ｄが形成されている。
【００２５】
この幅広ガイド４３ｄは、刃面４３ｃの中央部分を刃の傾斜よりもやや肉厚としたものであり、この幅広ガイド４３ｄは波状のフィン材１における幅方向中央部の山形の突部に沿ったルーバ１３の形成されていない側壁部に進入通過するように形成されており、刃面４３ｃの中央部分に上下帯状に形成されている。
【００２６】
また、刃面４３ｃの両端側は基部４３ｂと同厚に形成され、刃先は先端（下端）に向かって徐々に収束して、先端（下端）が鋭利な刃となっている。
【００２７】
そして、可動刃４３が波状のフィン材１の谷部１２に進入すると、この幅広ガイド４３ｄが山形の突部に接触して波状のフィン材１の谷部１２を押し広げることになる。
【００２８】
上記案内ガイド駆動用カム４４ａは、図３及び図６（イ）に示すようなカム形状で、駆動モータ４４ｃの回転軸４４ｄに回転自在に設けられていて、その外周カム面が案内ガイド４１の上面に当接して回転することで、図６（ロ）に示すようなカム曲線で案内ガイド４１をフィン材１の谷部１２内に少し差し込む程度に昇降ストロークさせるようになっている。
【００２９】
上記可動刃駆動用カム４４ｂは、案内ガイド駆動用カム４４ａの作動と連動されるもので、図３に示すように、その下端が可動刃取付部４３ａの水平な上端面に当接して摺動する水平摺動面を有する方形に形成されている。そして、この可動刃駆動用カム４４ｂは、図４に示すように、駆動モータ４４ｃの回転軸４４ｄの先端に下端が固定された回動アーム４４ｅの上端の回転軸４４ｄから偏心した偏心軸４４ｆに対し、ベアリング４４ｇを介して連結されることにより、回転軸４４ｄを中心として回動する偏心軸４４ｆの円弧をカム曲線（図６（ハ）参照）として、上下左右に移動し、これにより、可動刃取付部４３ａを可動刃４３と共に、昇降ストロークさせて固定刃４２との間でフィン材１における谷部１２の底部を切断するようになっている。
【００３０】
次に、この実施例１の作用・効果を説明する。
【００３１】
まず、この実施例１の作用を図６及び図１１に基づいて説明する。
【００３２】
この実施例１では上述のように構成されるため、図１に示すように、移動装置３を構成する右捩れウォーム３ａ及び左捩れウォーム３ｂをそれぞれ矢印Ｓ方向に回転させることにより、波状に加工されたフィン材１の谷部１２の数を計測しながらフィン材１を移送台２に沿って連続的に移送し、この移送中に切断装置４において所定長さ毎に谷部１２の底部で切断する。
【００３３】
この切断装置４では、図３、４、６に示す案内ガイド４１の上死点（案内ガイド駆動用カム４４ａの０°回転位置）から、駆動モータ４４ｃを矢印Ｍ方向に回転させて行くと、図６及び図１１（イ）〜（ロ）に示すように案内ガイド４１の下死点となる案内ガイド駆動用カム４４ａの９０°回転位置になるまでの間に、案内ガイド４１の下端が移送中のフィン材１の谷部１２内に挿入されるが、その際、案内ガイド４１の下端に備えられたローラー４１ｂが回転することで、谷部１２内の幅方向中央部にスムーズに挿入される。そして、この案内ガイド４１が谷部１２に挿入されることで、切断される位置の谷部１２が位置決めされると共に、該谷部１２のピッチが拡大され、これにより、可動刃４３の差し込みが容易な状態になる。
【００３４】
一方、可動刃４３は、上死点の位置から全ストロークの半分の位置まで下降している。
【００３５】
次に、図６及び図１１（ハ）に示すように、案内ガイド駆動用カム４４ａの９０°回転位置から１８０°回転位置までの間、案内ガイド４１は下死点の位置に維持され、その間に可動刃４３が案内ガイド４１に沿って下死点まで下降し、固定刃４２との間でフィン材１を谷部１２の底部で剪断する。
【００３６】
フィン材１の谷部１２への刃先の挿入に際しては、可動刃４３における刃面４３ｃよりも肉厚に形成された幅広ガイド４３ｄがフィン材１の移送方向下流側の山形突部となる幅方向中央部の側壁部に当接することで谷部１２を徐々に押し広げながら挿入されるため、谷部１２の側壁部に対する刃先の接触が防止され、可動刃４３の刃先が谷部１２の底部へ確実に案内されることになる。
【００３７】
次に、図６及び図１１（ニ）に示すように、案内ガイド駆動用カム４４ａの１８０°回転位置から２７０°回転位置までの間で、案内ガイド４１及び可動刃４３がフィン材１の谷部１２内から抜け出す位置まで上昇し、図６及び図１１（イ）に示すように、案内ガイド駆動用カム４４ａの２７０°回転位置から０°（３６０°）回転位置までの間で上死点の位置に戻る。
【００３８】
以上の動作を繰り返すことにより、フィン材１を連続的に移送させながら、フィン材１を所定長さ（所定の谷部数）ごとに連続的に切断することができる。
【００３９】
以上詳細に説明してきたように、この実施例１コルゲートフィン切断装置では、案内ガイド４１の先端にローラー４１ｂが備えられている構成としたことで、フィン材１の谷部１２に案内ガイド４１を挿入する際に、案内ガイド４１の先端に備えたローラー４１ｂがフィン材１の山部１２に当接しても、該ローラー４１ｂが回転しつつフィン材１の谷１２を押し広げることで案内ガイド４１がフィン材１の谷部１２内にスムーズに挿入されるようになる。
【００４０】
従って、フィン材１の位置決め設備を備えることなしに案内ガイド４１がフィン材１の山部１２に干渉して座屈を生じさせることを防止することができ、これにより、切断部における設備を簡略化することができるようになると共に、コルゲートフィンの高い製品精度と歩留まりの向上が図れるようになるという効果が得られる。
【００４１】
また、案内ガイド４１には、案内ガイド４１が挿入される前に圧力エアーを噴射することによりフィン材１の谷部を押し広げる圧力エアー噴射ノズル４１ｃが備えられることで、案内ガイド４１の先端を複雑化させることなしにフィン材１の谷部１２を押し広げ、案内ガイド４１をフィン材１の谷部１２内にさらにスムーズに挿入させることができるようになる。
【００４２】
また、可動刃４３における刃面４３ｃよりも肉厚に形成された幅広ガイド４３ｄが備えられることで、この幅広ガイド４３がフィン材１の移送方向下流側の山形突部に当接することで谷部１２を徐々に押し広げながら挿入されるため、各稜線部１１ａが山形に矯正された波状のフィン材１でも谷部１２を拡大させて容易に切断することができるようになる。
【００４３】
また、フィン材１の移送を止めることなしに、連続的にフィン材１を切断することができるため、生産性を高めることができるようになる。
【００４４】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００４５】
この実施例２は、実施例１における装置の変形例を示すものであり、図１２、１３に示すように、可動刃４２を上下昇降駆動させる手段として、実施例１の可動刃駆動用カム４４ｂに代えて、リンク４４ｈを用いるようにした点が、上記実施例１とは相違したものである。
【００４６】
即ち、このリンク４４ｈの上端部を偏心軸４４ｆに対し回転自在に軸支ａさせる一方、下端部を基部４３ｂに対し回転自在に軸支ｂさせることにより、駆動モータ４４ｃの回転でリンク４４ｈを介し基部４３ｂを上下昇降駆動させることができる。
従って、この実施例２においても、実施例１と同様の効果が得られる。
【００４７】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例１に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００４８】
例えば、実施例では、各稜線部１１ａの中央部がフィン材１の送り出し方向とは反対方向に突出する山形に矯正されているフィン材１を切断する場合を例に採ったが、各稜線部１１ａの中央部がフィン材１の送り出し方向に突出する山形に矯正されたフィン材や、山形に矯正されてないタイプのフィン材を切断する場合にも本発明を適用することができる。その際、可動刃の形状をフィン材のタイプに合わせて交換するようにしてもよい。即ち、可動刃の形状は任意である。
【００４９】
また、実施例では、切断装置を固定配置させたが、フィン材１の移送速度に同期して往復移動させる同期移動手段を備えることにより、切断の高速化に対応させることができるようになる。
【００５０】
また、実施例１では、案内ガイド４１と可動刃４３の昇降駆動を駆動モータ４４ｃで駆動される案内ガイド駆動用カム４４ａと可動刃駆動用カム４４ｂで、また、実施例２では案内ガイド駆動用カム４４ａとリンク４４ｈで行うようにしたが、その構成は任意である。
【００５１】
また、回転ローラー４１ｂを回転駆動させるエアブローノズルを備えることで、案内ガイド４１の先端を複雑化させることなしに案内ガイド４１をフィン材１の谷部１２内にさらにスムーズに挿入させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施例１のコルゲートフィン切断装置を示す全体平面図である。
【図２】実施例１のコルゲートフィン切断装置を示す側面図である。
【図３】図１のＡ矢視方向からみた拡大正面図である。
【図４】図３の中央縦断面図である。
【図５】フィン材を示す斜視図である。
【図６】（イ）は案内ガイド駆動用カムのカム形状、（ロ）は案内ガイド駆動用カムのカム曲線、（ハ）は可動刃駆動用カムのカム曲線である。
【図７】可動刃を示す正面図である。
【図８】可動刃を示す底面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線における縦断面図である。
【図１０】図７のＣ−Ｃ線における横断面図である。
【図１１】実施例１のコルゲートフィン切断装置の作動を示す工程図である。
【図１２】実施例２のコルゲートフィン切断装置を示す拡大正面図である。
【図１３】図１２の中央縦断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  フィン材
１１  山部
１１ａ  稜線部
１１ｂ  肩部
１２  谷部
１３  ルーバ
２  移送台
２１  フィンガイド
３  移送手段
３ａ  右捩れウォーム
３ｂ  左捩れウォーム
４  切断装置
４１  案内ガイド
４１ａ  昇降ガイド
４１ｂ  ローラー
４１ｃ  エアブローノズル
４１ｄ  コイルスプリング
４２  固定刃
４３  可動刃
４３ａ  可動刃取付部
４３ｂ  基部
４３ｃ  刃面
４３ｄ  幅広ガイド
４４  駆動装置
４４ａ  案内ガイド駆動用カム
４４ｂ  可動刃駆動用カム
４４ｃ  駆動モータ
４４ｄ  回転軸
４４ｅ  回動アーム
４４ｆ  偏心軸
４４ｇ  ベアリング
４４ｈ  リンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2008100294.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2008100294.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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