(57)【要約】【課題】厚さが略均一な良質のスラリー乾燥物を製造し易くする。【解決手段】複数の円板３をその軸芯方向に間隔を隔てて同芯状に固定してある回転体４と、回転体を駆動回転自在な駆動装置１１と、円板の板面５に原料スラリーを塗布可能なスラリー塗布装置６と、板面に塗布された原料スラリーを加熱乾燥可能な加熱装置１３と、板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取り可能なスクレーパ９とを備え、スクレーパは、板面毎に各別に対応させて機枠４５側に支持してあるとともに、その板面に対して弾性的に圧接させてあるスラリー乾燥機であって、軸芯方向で互いに対向する板面毎に対応させて支持してある一対のスクレーパの双方を板面に向けて弾性的に押圧可能な押圧具３２を、一方のスクレーパに対する押圧力Ｐの反力を他方のスクレーパに対する押圧力として伝達可能に設けてある。【選択図】図４
2008241235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の円板をその軸芯方向に間隔を隔てて同芯状に固定してある回転体と、前記回転体を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板の板面に原料スラリーを塗布可能なスラリー塗布装置と、前記板面に塗布された原料スラリーを加熱乾燥可能な加熱装置と、前記板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取り可能なスクレーパとを備え、
前記スクレーパは、前記板面毎に各別に対応させて機枠側に支持してあるとともに、その板面に対して弾性的に圧接させてあるスラリー乾燥機であって、
前記軸芯方向で互いに対向する板面毎に対応させて支持してある一対のスクレーパの双方を前記板面に向けて弾性的に押圧可能な押圧具を、一方のスクレーパに対する押圧力の反力を他方のスクレーパに対する押圧力として伝達可能に設けてあるスラリー乾燥機。
【請求項２】
前記押圧具は、前記一対のスクレーパの双方を共通の弾性部材の弾性力で前記板面に向けて弾性的に押圧可能に設けてある請求項１記載のスラリー乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の円板をその軸芯方向に間隔を隔てて同芯状に固定してある回転体と、前記回転体を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板の板面に原料スラリーを塗布可能なスラリー塗布装置と、前記板面に塗布された原料スラリーを加熱乾燥可能な加熱装置と、前記板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取り可能なスクレーパとを備え、前記スクレーパは、前記板面毎に各別に対応させて機枠側に支持してあるとともに、その板面に対して弾性的に圧接させてあるスラリー乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記スラリー乾燥機は、回転体を駆動回転させながら、複数の円板の板面に原料スラリーを塗布し、かつ、塗布済みの原料スラリーを加熱乾燥させて、出来上がったスラリー乾燥物をスクレーパで板面から掻き取ることができるので、大量のスラリー乾燥物を連続的に製造できる。
【０００３】
上記スラリー乾燥機は、板面に塗布された原料スラリーを加熱乾燥させるに伴って回転体の温度が上昇するので、その回転軸部材の長さが熱膨張で長くなるが、従来、図８（ａ）に示すように、円板３の板面５毎に各別に対応するスクレーパ９（９ａ，９ｂ）を板面５に対して弾性的に圧接させるために、スクレーパ９自体を弾性変形可能な材料で形成して、そのスクレーパ９を板面５に押し当てて強制的に弾性変形させた状態で機枠４５側に支持しておくことにより、その弾性復元力Ｆで板面５に対して弾性的に圧接させてある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２２０３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のスラリー乾燥機は、回転体の温度が上昇してその回転軸部材の長さが熱膨張により長くなると、図８（ｂ）に示すように、軸芯方向で隣り合う円板３の互いに対向する二つの板面５の組み合わせと、それらの板面５毎に各別に対応させて機枠４５側に支持してある二つスクレーパ９ａ，９ｂの組み合わせとの相対位置が変化するので、板面５との相対位置が近接する一方のスクレーパ９ａにおいては弾性変形量が増大して板面５に対する圧接力Ｆａも増大し、板面５との相対位置が離間する他方のスクレーパ９ｂにおいては弾性変形量が減少して板面５に対する圧接力Ｆｂも減少する。
このため、厚さが略均一な良質のスラリー乾燥物を製造できるようにするべく、各スクレーパの板面に対する圧接力の調整に熟練を要すると共に、手間も掛かり、厚さが略均一な良質のスラリー乾燥物を製造し難い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、厚さが略均一な良質のスラリー乾燥物を製造し易くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１特徴構成は、複数の円板をその軸芯方向に間隔を隔てて同芯状に固定してある回転体と、前記回転体を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板の板面に原料スラリーを塗布可能なスラリー塗布装置と、前記板面に塗布された原料スラリーを加熱乾燥可能な加熱装置と、前記板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取り可能なスクレーパとを備え、前記スクレーパは、前記板面毎に各別に対応させて機枠側に支持してあるとともに、その板面に対して弾性的に圧接させてあるスラリー乾燥機であって、
前記軸芯方向で互いに対向する板面毎に対応させて支持してある一対のスクレーパの双方を前記板面に向けて弾性的に押圧可能な押圧具を、一方のスクレーパに対する押圧力の反力を他方のスクレーパに対する押圧力として伝達可能に設けてある点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
軸芯方向で互いに対向する板面毎に対応させて支持してある一対のスクレーパの双方を板面に向けて弾性的に押圧可能な押圧具を設けてあるので、押圧具によるスクレーパに対する押圧力が、スクレーパの板面に対する圧接力として作用する。
そして、この押圧具を、一方のスクレーパに対する押圧力の反力を他方のスクレーパに対する押圧力として伝達可能に設けてあるので、回転体の温度が上昇してその回転軸部材の長さが熱膨張により長くなり、その結果、軸芯方向で隣り合う円板の互いに対向する二つの板面の組み合わせと、それらの板面毎に各別に対応させて機枠側に支持してある二つスクレーパの組み合わせとの相対位置が変化しても、板面との相対位置が近接する一方のスクレーパも、板面との相対位置が離間する他方のスクレーパも、略同じ押圧力で板面に向けて弾性的に押圧することができる。
従って、回転体の温度が上昇してその回転軸部材の長さが長くなっても、各スクレーパの板面に対する圧接力を特に調整することなく、二つスクレーパの板面に対する圧接力の大きさを略同じ大きさに維持し易くなり、厚さが略均一な良質のスラリー乾燥物を製造し易い。
【０００８】
本発明の第２特徴構成は、前記押圧具は、前記一対のスクレーパの双方を共通の弾性部材の弾性力で前記板面に向けて弾性的に押圧可能に設けてある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
押圧具は、一対のスクレーパの双方を共通の弾性部材の弾性力で板面に向けて弾性的に押圧可能に設けてあるので、構造の簡略化を図り易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、ウイスキー製造の際に生じる酵母が懸濁した原料スラリーを加熱乾燥させて、スラリー乾燥物としての乾燥酵母を製造するための本発明によるスラリー乾燥機を示している。
【００１１】
前記スラリー乾燥機は、揺動開閉自在なカバー板１ａ，１ｂ，１ｃを備えたケーシング２の内側に複数の円板３をその軸芯方向に間隔を隔てて同芯状に固定してある金属製回転体４を設けてある乾燥機本体Ａと、図外のスラリー貯留槽からポンプを用いて供給された原料スラリーを乾燥機本体Ａの下側で貯留するスラリータンクＢとを設置してあり、ケーシング２の下部に形成したスラリーホッパーＣをスラリータンクＢの底部近くに連通してある。
【００１２】
前記乾燥機本体Ａには、各円板３の表裏の板面５毎に、板面５に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー塗布装置としてのスラリー吹き付け具６と、板面５に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面７を備えた鋼製丸棒で構成してある均し具８と、板面５に付着しているスラリー乾燥物をフレーク状に掻き取る鋼（硬質金属）製のスクレーパ９（９ａ，９ｂ）とを、円板３の図中の矢印で示す回転方向に間隔を隔てて順に配設してある。
【００１３】
前記均し具８は、図３に示すように、円板３の板面５との間に隙間ができるように配設してあると共に、隣り合う円板３の間に位置するものどうしを、バネ４４を内部に装着してあって弾性的に伸縮可能な接続部材４３で互いに接続してある。
【００１４】
前記回転体４は、複数の円板３を、略一定間隔を隔てて、回転軸部材１０で同芯状に一体に連結して構成してあって、駆動装置としての電動モータ１１で横軸芯Ｘ周りで駆動回転自在に支持してあり、各円板３をその内部に円形中空部を同芯状に形成してある中空円板で構成するとともに、回転軸部材１０を各円板３の中空部に連通する中空部１２を同芯状に形成してある中空軸で構成してある。
【００１５】
そして、回転軸部材１０の端部の夫々に給気ダクト１４ａと排気ダクト１４ｂとを連設して、ボイラーから供給された高温の水蒸気を、給気ダクト１４ａから回転軸部材１０の中空部１２に通して、各円板３の中空部に供給することにより、各円板３を加熱して、それらの円板３の板面５に塗布してある原料スラリーを加熱乾燥可能な加熱装置１３を設けてある。
【００１６】
前記スラリー吹き付け具６の夫々は、多数の吹き出し孔を管壁に備えた筒状に形成してヘッダ１５に接続してあり、スラリータンクＢから循環ポンプ１６でヘッダ１５に供給された原料スラリーを各円板３の板面５に吹き付けることができるように設けてある。
尚、板面５に吹き付けた原料スラリーのうちの余剰スラリーは、スラリーホッパーＣを介して、スラリータンクＢに回収できるように構成してある。
【００１７】
また、各円板３の板面５に洗浄水（温水）を吹き付けてその板面５を洗浄する円板洗浄用ノズル１７と、各均し具８に洗浄水（温水）を吹き付けてその均し面７を洗浄可能な洗浄具としての均し具洗浄用ノズル１８とを設けてあり、板面５に吹き付けた洗浄水と均し具８に吹き付けた洗浄水とを、スラリーホッパーＣを介して、スラリータンクＢに回収する洗浄水回収装置１９を構成してある。
【００１８】
前記スクレーパ９ａ，９ｂは、図３，図４に示すように、一側縁に沿って刃部２０を形成してある帯板材で構成してあり、横軸芯Ｘ方向で互いに対向する板面５毎に各別に対応させて、回転軸部材１０側ほど高くなる傾斜姿勢で板面５に沿って配設してあるとともに、隣り合う円板３間に配設してある一対のスクレーパ９ａ，９ｂの双方を板面５に向けて押圧可能な押圧具３２を設けて、この押圧具３２による押圧力Ｐで各スクレーパ９ａ，９ｂの刃部２０を円板３の板面５に対して弾性的に圧接させてある。
【００１９】
前記スクレーパ９（９ａ，９ｂ）の支持構造を説明すると、スクレーパ９の基部側を、互いにボルト固定してある補強用の一対の板状金具２１ａ，２１ｂで挟み込むとともに、スクレーパ支持部２２をケーシング２側に設けて、隣り合う円板３間に配設してある一対のスクレーパ９ａ，９ｂを、板状金具２１ａ，２１ｂを介して、共通のスクレーパ支持部２２で機枠４５に支持してある。
【００２０】
前記スクレーパ支持部２２は、図５にも示すように、Ｖ字状の受け面２３を夫々形成してある一対の支持レール２４を、受け面２３を上に向けて、機枠４５側に固定してある固定アーム２５の左右両側にスペーサ２６を挟んで互いに平行に、かつ、回転軸部材１０側ほど高くなる傾斜姿勢でボルト固定するとともに、二つの凹溝２７を一側面側に形成してあるスクレーパ係止板２８ａ，２８ｂを、各凹溝２７を受け面２３側に対向させた姿勢で、一対の支持レール２４に亘って、その両端部の夫々にボルト固定して構成してある。
【００２１】
そして、図６に示すように、各スクレーパ９ａ，９ｂを挟み込んでいる板状金具２１ａ，２１ｂのうちの、円板３側から挟み込んでいる板状金具２１ａの長手方向両端部に側面視で湾曲形状の切欠き２９，３０を形成するとともに、回転軸部材１０側に配設する一端側の切欠き２９の深さを、他端側の切欠き３０の深さよりも深くして、各スクレーパ９ａ，９ｂを支持レール２４の受け面２３に支持させる際に、図６（ａ）に示すように、一端側の深い切欠き２９に回転軸部材１０側の高い位置のスクレーパ係止板２８ａの凹溝２７部分を深く入り込ませた後、他端側の浅い切欠き３０を他方のスクレーパ係止板２８ｂの凹溝２７部分に臨ませた姿勢で受け面２３に沿って移動させて、図６（ｂ）に示すように、そのスクレーパ係止板２８ｂの凹溝２７部分を浅い切欠き３０に入り込ませることにより、板状金具２１ａの下向き角部３１を受け面２３に載置して、各スクレーパ９ａ，９ｂをスクレーパ支持部２２に支持してある。
【００２２】
前記押圧具３２は、一対のスクレーパ９ａ，９ｂの双方を背面側から押さえて、各刃部２０を円板３の板面５に対して押し付けるための押え板３３を、固定アーム２５に立設してある軸部材３４に挿通すると共に、その押え板３３をスクレーパ９ａ，９ｂの背面側に押圧する圧縮コイルバネ３５を軸部材３４に挿通し、蝶ナット３６でワッシャ３８を介して圧縮力を調節自在に抜け止めして、各スクレーパ９ａ，９ｂの刃部２０を共通の圧縮コイルバネ３５の弾性力で円板３の板面５に向けて弾性的に押圧可能に設けてある。
【００２３】
そして、押え板３３とその押え板３３に挿通してある軸部材３４とが、横軸芯Ｘ方向に相対変位できるように、軸部材挿通孔３７を横軸芯Ｘ方向に長い長孔に形成して、回転体４の温度が上昇してその回転軸部材１０の長さが熱膨張により長くなり、その結果、図４（ｂ）に示すように、横軸芯Ｘ方向で隣り合う円板３の互いに対向する二つの板面５の組み合わせと、それらの板面５毎に各別に対応させて機枠４５側に支持してある二つスクレーパ９ａ，９ｂの組み合わせとの相対位置が変化しても、押え板３３と軸部材３４との横軸芯Ｘ方向に沿う相対変位で、一方のスクレーパ９ａ（９ｂ）に対する押圧力Ｐの反力を他方のスクレーパ９ｂ（９ａ）に対する押圧力Ｐとして伝達可能に設けてある。
【００２４】
前記スクレーパ９の夫々で掻き取ったスラリー乾燥物は、ケーシング２の下部に形成した乾燥物ホッパー３９からスクリュー搬送装置４０に落下させて、機外に連続的に搬出できるように構成してある。
【００２５】
〔第２実施形態〕
図７は、本発明によるスラリー乾燥機の別実施形態を示し、筒体４１を横軸芯Ｘ方向に沿わせて固定アーム２５に固定し、筒体４１の内側に一対の押圧部材４２を筒軸芯方向に沿って移動自在に装着するとともに、その一対の押圧部材４２の間に圧縮コイルバネ３５を装着して、軸芯方向で互いに対向する板面５毎に対応させて支持してある一対のスクレーパ９ａ，９ｂの双方を一対の押圧部材４２で板面６に向けて弾性的に押圧可能な押圧具３２を、一方のスクレーパ９ａ（９ｂ）に対する押圧力Ｐの反力を他方のスクレーパ９ｂ（９ａ）に対する押圧力Ｐとして伝達可能に設けてある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２６】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるスラリー乾燥機は、回転体を縦軸周りで駆動回転自在に設けてあっても良い。
２．本発明によるスラリー乾燥機は、円板に塗布した原料スラリーを円板の外側から加熱して乾燥可能な加熱装置を設けてあっても良い。
３．本発明によるスラリー乾燥機は、磁石の斥力を利用して、軸芯方向で互いに対向する板面毎に対応させて支持してある一対のスクレーパの双方を一対の押圧部材で板面に向けて弾性的に押圧可能な押圧具を、一方のスクレーパに対する押圧力の反力を他方のスクレーパに対する押圧力として伝達可能に設けてあっても良い。
４．本発明によるスラリー乾燥機は、各種食品の残滓が懸濁した原料スラリーや汚泥が懸濁した原料スラリーを乾燥するものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】スラリー乾燥機の内部を示す正面図
【図２】スラリー乾燥機の内部を示す側面図
【図３】要部の平面図
【図４】要部の一部断面図
【図５】要部の斜視図
【図６】スクレーパ支持方法の説明図
【図７】第２実施形態の説明図
【図８】従来技術の説明図
【符号の説明】
【００２８】
３  円板
４  回転体
５  板面
６  スラリー塗布装置
９  スクレーパ
１１  駆動装置
１３  加熱装置
３２  押圧具
３５  弾性部材
４５  機枠
Ｐ  押圧力
【図１】
2008241235.tif 000003
【図２】
2008241235.tif 000004
【図３】
2008241235.tif 000005
【図４】
2008241235.tif 000006
【図５】
2008241235.tif 000007
【図６】
2008241235.tif 000008
【図７】
2008241235.tif 000009
【図８】
2008241235.tif 000010