(57)【要約】【課題】ハードディスク等情報記録装置の発する騒音や振動を、それらの温度上昇を伴わず経済的に抑制する収容箱を提供する。【解決手段】ハードディスク等情報記録装置の騒音を遮断する収容箱として、本体の主な材質が、熱伝導率（Ｗ／ｍ／Ｋ）の三乗とヤング率（ＧＰａ）の積が１を超え、なおかつ、ヤング率（ＧＰａ）と材料の減衰率（無次元量）および比重（ｋｇ／ｍ３）の積が１００００を超える、たとえば鋳鉄であるものを用い、必要に応じて鋳造あるいはその他の方法によって放熱用の凹部または溝を形成する。また、必要に応じて緩衝作用を持つ物体から成る支持部材や、循環ファンをその密閉された内部に取り付ける。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハードディスク等情報記録装置の騒音を遮断する収容箱において、その材質が、熱伝導率（Ｗ／ｍ／Ｋ）の三乗とヤング率（ＧＰａ）の積が１を超え、なおかつ、ヤング率（ＧＰａ）と材料の減衰率（無次元量）および比重（ｋｇ／ｍ３）の積が１００００を超える材質からなるもの。
【請求項２】
請求項１の収容箱において、その材質がニッケル、極軟鋼、鋳鉄から選ばれたもの。
【請求項３】
請求項１または請求項２の収容箱であって、ハードディスク等情報記録装置を、収容箱と直接接触することなく収容箱内の定位置に浮遊した状態で保持するための、プラスチック板、ゴム板、アルミニウム合金板、マグネシウム合金板、ばねより選ばれた緩衝作用を持つ物体から成る支持部材を有するもの。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３の収容箱であって内部に密閉された空間をもち、その空間に循環ファンを備えたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスク等（本発明において、ハードディスク等 とは、ハードディスクや光ディスク例えばＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＭＯのような相対運動に基づいた情報記録装置全般を指す。）情報記録装置の騒音を遮断する収容箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、家庭でハードディスクや光ディスク例えばＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＭＯのような相対運動に基づいた情報記録装置（以下ハードディスク等情報記録装置）を用いた製品が増加しているが、これらは機械的な運動を伴うために騒音や振動を発し、たとえば就寝時に稼働させると不快感をもたらす。そのため、吸音材や防音壁で周囲を取り囲むことが望ましいが、そのような構造はハードディスクで発生する熱の放出を妨げ、装置の故障率を高めてしまう恐れがある。
【０００３】
そのため、特許文献１ではハードディスクを収容するためのケースとして、放熱性の良いアルミニウムを用い、その内壁面に沿って、所要厚さのスポンジ状の軟質合成樹脂や天然ゴムなどの吸音材を配置し、さらにハードディスクとケースの間を商品名「ソルボセイン」のような比較的熱伝導の良い防振部材で結ぶ構造が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２では開放された通風口を有する遮音箱に冷却ファンを取り付け、外気を導入することでハードディスクを冷却するとともに内部に配置した吸音材をによって騒音を低減する方法が開示されている。
【０００５】
特許文献２の図８および図９では従来例として特許文献３をとりあげ、ハードディスクの周辺に吸音材を設ける一方、ハードディスクから外部まで銅のプレートを用いて熱を導く方法が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特許第３７６３３４６号
【特許文献２】特開平１１−６６８３２号公報
【特許文献３】米国特許第５５１０９５４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のような従来技術は、それぞれ固有の課題を有している。
冷却ファンによる外気の導入によって放熱する方法を取った場合、ファン故障時の温度上昇に伴う信頼性低下やファン自体の騒音が問題になるばかりでなく、開放された通風口からの騒音の漏洩が避けられないため、一定以上の静粛性を求める用途には用いることができない。
【０００８】
その点では熱伝導の良い吸音材や防音壁を選びそれらで周囲を取り囲む方法は優れているが、一般に満足な防音効果を得るために十分な厚さの吸音材や防音壁を配置する必要があり、そのような構造では熱伝導が悪くなる傾向が避けられず、放熱と防音のバランスを取るためにある程度妥協した設計を強いられる傾向にある。
【０００９】
特に、近年の一部のハードディスクでは回転数の高速化による消費電力の増加と、記録媒体の精密化が同時に進んでいるため、熱による悪影響が問題となり、設計は次第に困難になっている。このため、熱伝導の良いアルミニウムや銅を外壁の一部に用いることも行われているが完全な解決は難しく、また防音性能を追求すると壁の厚みが増えるため素材コストも比較的高くなるという問題がある。
【００１０】
ハードディスクから外部まで銅のプレートを用いて熱を導く方法の場合、剛直な銅のプレートによって外壁まで音が導かれる現象を解決しない限り、一定以上の静粛性を求める用途には用いることができない。
【００１１】
以上のように、長年にわたって数多くの素材および構造の組み合わせによって、さまざまな防音の方法と熱伝導の方法が試みられてきたが、こういった問題全てを万人が満足できる水準で完璧に解決した製品は市場に存在しない。本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑みて、従来技術よりも騒音や振動を低減する一方で、より優れた放熱性をもつ収容箱を実用的なコストで提供するという相反する条件をバランスよく満足させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、本発明におけるハードディスク等情報記録装置の騒音を遮断する収容箱は、第一の手段としては箱状の本体にハードディスクなどを密閉して収容することを特徴とし、その材質は十分な剛性と重量を確保しても熱伝導を確保できるようにそこで熱伝導率（Ｗ／ｍ／Ｋ）の三乗とヤング率（ＧＰａ）の積が１０の０乗を超え、好ましくは１０の３乗を超える材質であり、なおかつヤング率（ＧＰａ）と材料の減衰率（無次元量）及び比重（ｋｇ／ｍ３）の積が１０の４乗を超え好ましくは１０の五乗を超えることを条件として選定されたものである。
【００１３】
第二の手段として、第一の手段において特に好ましいニッケルや極軟鋼、さらに好ましくは鋳鉄を用いた収容箱を用いてもよい。
【００１４】
このような材料の特徴に着目して最適な設計を行うためにはおのず従来と異なった発想で構造を設計することが望ましい。特に鋳鉄を用いた場合、表面積の大きい構造を鋳造によって形成しやすいため放熱設計が簡素化され、必ずしも高熱伝導性を有する材料をハードディスク等情報記録装置に密着させる必要がなくなるため、防音・防振の面でいっそう優れた製品を実現できる。表面積の大きい構造を形成する手段として鋳造は好ましいが、これに限定されない。たとえばニッケル、極軟鋼の場合であれば塑性加工などの公知技術を用いることができる。
【００１５】
第三の手段として、第一または第二の手段による収容箱内部にハードディスク等情報記録装置を、収容箱と直接接触することなく収容箱内の定位置に浮遊した状態で保持するための、プラスチック板、ゴム板、アルミニウム合金板、マグネシウム合金板、ばねより選ばれた緩衝作用を持つ物体から成る支持部材を有するものであっても良い。
【００１６】
第一または第二の手段による材質・構造を前提とする設計では、放熱性や防音性を満たすためにハードディスク等情報記録装置と箱の壁面の間に防音性と熱伝導を兼ね備えた物質を密着して充填するといった設計上の制約が軽減されるという特性を内在するため、ハードディスク等情報記録装置を空間内の定位置に保持するための支持部材の構造設計は振動を遮断することに専念することができる。ソルボセインのような緩衝性を兼ね備えた熱伝導部材を用いて連続した熱伝導パスを形成する必要はない。箱本体よりも軽量あるいは低比重で、かつ剛性の低い、若干の緩衝作用を持つ物体を、力学特性に着目して任意に用いることができる。このため、たとえば特定の周期の振動を効果的に吸収するような部材設計技法を用いることも簡単である。
【００１７】
第四の手段として、第一、第二または第三のいずれかの手段に加えて密閉された箱内部に空気を循環させる冷却ファンを設置しても良い。
【００１８】
第一、第二または第三のいずれかの手段であれば、十分な防音性能を得ることができるため、箱内部に若干の騒音源を設置しても全く支障がないため、十分な性能を有する冷却ファンを用いることができる。
【００１９】
このように、収容箱本体壁面の材質に着目することで、全体としての設計上の優先順位が大きく変化し、従来とは全く異なった設計思想を採った製品となる。
【００２０】
【非特許文献１】鉄と鋼・1974年・14号・2204ページ・社団法人日本鉄鋼協会
【発明の効果】
【００２１】
本発明による収容箱によれば、騒音や振動を十分低減する一方でハードディスク等情報記録装置の温度上昇を許容範囲内に保つという要求が、現実的なコストで実現する。
【００２２】
なお、鋳造という方法を選択できる鋳鉄を選択した場合は、放熱にあたって最も重要な要素である大きな表面積を現実的なコストで形成することができる。その他の材質であっても、本発明の範囲から選択したものであれば騒音や振動を十分低減する一方でハードディスク等情報記録装置の温度上昇を許容範囲内に保つ設計が可能になる。これにより熱設計に関わる設計上の制約を緩和することにつながり、全体として従来採用し難かった設計思想の構造を用いることができる。
【００２３】
その結果、たとえば従来より用いられてきたアルミニウム押し出し材やプレス加工の鉄板と比べて、吸音材等を減らすか、全く用いない場合であっても騒音や振動を十分低減することができる。これは、熱伝導の点でさらに有利である。また、外形寸法が制約されている場合は吸音材などを減らした空間を鋳鉄壁面の厚みに割り当てることが可能になるため、いっそう熱伝導と防音・防振のトレードオフを改善することができる。
【００２４】
なお、凹凸を形成するなどの方法で表面積を増大させた場合は、吸音性と熱伝導性を同時に考慮しながらハードディスクなどと外壁の間を充填する材料を選定する必要がなくなり、騒音や振動の伝達を避けるという本来の目的に専念した設計が可能になる。たとえば、支持部材の形状・材質や力学特性の設計に自由度が増すため、従来よりも振動の伝達を抑えることができる。特に、鋳鉄製の本体は質量と剛性が高いため、ハードディスクを支持するための部材にソルボセインのような特殊な材質を用いることなく一定の防音性能を達成することができる。
【００２５】
なお、温度上昇を抑えるために必要に応じて内部に冷却ファンを設置し稼働させた場合も好ましい効果が得られる。一般的に冷却ファンは騒音源となるため、騒音を軽減するという本来の目的に反し歓迎されないが、本発明の構造および材質の組み合わせであればファンが稼働しても外気とは音響的にはほぼ完全に遮断されているため冷却ファン程度の騒音源は問題にならない。またファン故障の際にも元々外気を導入して冷却しているわけではないので故障に伴う温度上昇によってハードディスク等情報記録装置の信頼性を損ねる程度が小さい。
【００２６】
なお、発明の効果は、鋳鉄を用いた場合を例に挙げるともっとも理解しやすい。鋳鉄はアルミニウムや銅よりも素材としての熱伝導率は低いうえ鋳型や加工に伴うコストの点でも不利であるため、従来の設計思想のまま材質に鋳鉄を用いると熱伝導率やコストにおいて劣った製品になってしまう。このため鋳鉄製のハードディスク等情報記録装置の収容箱は現在市販されていないのみならず、より広い範囲でみても家庭用の情報機器で鋳鉄を用いた製品は皆無である。これに対して本発明において鋳鉄を用いた場合、上記のような複合的な要因によって鋳鉄の特徴を最大限に引き出し、最終的には従来技術よりも騒音や振動を低減する一方でより優れた放熱性をもつ収容構造を実用的なコストで実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
一般的な３．５インチ型ハードディスクを５インチベイに収容するための構造の例を図１から図３に示す。本発明の構造は主に、ハードディスク等情報記録装置を蓋等によって密閉して収容するための箱状の構造からなる。
【００２８】
箱本体１は好ましくは分厚い鋳鉄製の箱であるが、これに限定されず、極軟鋼、ニッケル、その他請求の範囲に記されている材質を用いても良い。 
【００２９】
箱本体１の材質は、以下のような思想によって選択されたものである。本発明のように箱状の物体でハードディスク等情報記録装置から周辺環境に放射される音波を遮断する場合、漏洩する音波は大別すると箱の伸縮運動と並進運動の二種類の経路を通るはずである。ここで、これら二種類の経路を十分に遮断することができれば、熱設計と防音・防振設計のバランスに何らかの影響があるはずであるから、一般的なハードディスク等情報記録装置が発生する２０Ｗ程度の熱に対して十分許容できる温度上昇に収めることができる構造と材質の組み合わせを見いだすことができる可能性が生じる。
【００３０】
このような条件を満たすひとつの方法として、ハードディスク等情報記録装置が発生する力に対して十分に堅固で変形しにくくなおかつ重い収容箱を用意することを考え、空間的制約がない場合と空間的制約がある場合において、材料の適性を見積もった。
【００３１】
前者の場合、収容箱の構造を壁の厚さで近似的に論じると、箱の変形は厚さの三乗（ｍ・ｍ）とヤング率（ＧＰａ）に反比例するが、厚さ（ｍ）の限界は熱伝導率（Ｗ／ｍ／Ｋ）と発熱量（Ｗ）に反比例し許容される温度上昇（Ｋ）に比例すると考えられる。そこで熱伝導率（Ｗ／ｍ／Ｋ）の三乗とヤング率（ＧＰａ）の積によって材質を選択することを試みた。その結果、主な材料を大きく分けて４つのグループに分類することができた。
【００３２】
第一のグループは積が１０の０乗に満たないもので、最も低い値である０．０１を与えたゴムが該当する。正確な物性値は不明であるが、スポンジ状の軟質合成樹脂もこのグループに属すると考えられる。この結果は、代表的な防音・防振部材であり従来技術でほぼ共通して用いられてきたゴムやスポンジはハードディスク等情報記録装置の収容箱壁面を構成する主要な部材としてはあまり適切ではないことを意味する。
【００３３】
第二に、３．８のポリスチレン、２０．５２のポリエチレン、３９．３７のナイロンのように１０の０乗から１０の３乗の範囲のグループがあり、これらは発熱量や必要な防音性能によっては使用できる見込みがある。
【００３４】
第三に、１７６４３のビスマス、４３８７５のチーク材、８２５３８のガラス、７４６４９６の鉛のように１０の３乗を超え１０の６乗に満たないグループがあり、これらは十分な性能を有するため、より好ましい。
【００３５】
第四に、１５７２１６００の錫、２３３３４９１２の軟鉄、２３９３４５２８の鋳鉄、鋼鉄、黄銅、９２４０４１１９６アルミニウム、亜鉛、極軟鋼、ニッケル、青銅、リン青銅、金、銀、８４４３１５６６８３の銅に至るグループがあり、これらはさらに好ましい。
【００３６】
第四のグループは壁の厚みを非常に厚くすることができるため高い防音性能を得る構造が可能になる。但し、実際にハードディスク等情報記録装置によって発生する騒音を遮断する場合は一定以上の性能は要求されないため、壁の厚みは重量やコストの問題で決定されることになる。
【００３７】
つまり実用上はある程度以上の積を持っている材質であれば、大差ない結果になる。むしろ、実際の応用では装置本体の設置スペースに制限がある場合が殆どである。このような場合、まず最低限の放熱を確保するためには上記の第四、第三、あるいは場合によっては第二のグループに属する材料であることは必要であるが、これだけでは十分条件ではない。
【００３８】
つまり、壁の厚さに制約がある場合、十分な剛性が確保できず共振によって材料の減衰率の逆数に比例して騒音が増大する可能性がある。また、重量も不足する傾向にある。
【００３９】
そこで、ヤング率（ＧＰａ）、材料の減衰率（無次元量）、比重（ｋｇ／ｍ３）の積で材料の分類を試みた。材料の減衰率は非特許文献１から引用し、１００％を１とした。
【００４０】
非特許文献１にはアルミニウムやゴムが掲載されていないが、一般的には収容箱などの構造材料に用いられるアルミニウムは合金であるここと、減衰率を決定づける機構に大きな差はないと考えられることから、非特許文献１記載のアルミニウム合金の値を採り、ゴムなどの有機物は能力を最大限高めに見積もって減衰率１と仮定した。その結果、材料を四つの群に分類することができた。
【００４１】
積を計算した結果、減衰率を高めに見積もったにもかかわらずゴムは２．８、ナイロン２２．４、ポリエチレン６８４であり、アルミニウム合金２８３、青銅７２１、黄銅、８９３とならんで積が１０の３乗に満たない最も低い性能の第一群に属することが分かった。
【００４２】
積が１０の３乗を上回る第二群として、鋼鉄６５５２鉛７２３０、軟鉄８２３０、チーク材９１００がある。
【００４３】
１０の４乗を上回る第三群は、ニッケル１８４８０、極軟鋼３２７６０である。
【００４４】
第三群はどちらも不純物の少ない鉄属の純金属であることは興味深い。
【００４５】
１０の５乗を上回る第四群として飛び抜けて良い最良の値を示した材質は鋳鉄１１８５６０であった。
【００４６】
この結果、従来ハードディスクの防音箱に用いられてきた第一群のアルミニウムやゴム、第二群の一般的な構造用鋼材は決して最適ではなく、むしろ第三群、より好ましくは第四群の材料を使うべきであり、驚くべき事に第四群の鋳鉄に至ってはアルミニウム合金と比べて４２３倍もの優れた性能をもつことが明らかになった。このような材料を用いることで、熱や防音の面で従来と異なった次元の性能を有する収容箱を提供できる。
【００４７】
箱本体１は、材料に応じて製造しやすいように構造を適宜変更してもよく、たとえば極軟鋼を用いる場合は曲げ加工によって製造すると容易であるから、開口部を上面に設けた角皿状の本体に、上面蓋をボルトを用いて堅固に固定するような構造であっても良い。
【００４８】
箱本体１の表面に放熱を目的として深さ１ｍｍ間隔１ｍｍの凹部２を多数有してもよい。図を簡単にするために、凹部２は図１のみ実線で示した。凹部２は独立に存在していても良いが、溝状あるいは格子状に連続していたほうが通風が良好になり冷却効率が向上する。なお、溝状にした場合とくに前面蓋６の形成する平面と垂直方向に溝が連なるようにすることで、5インチベイの前面から流入した空気が後方に抜けやすくなるため、好ましい。
一般にはこのような連続溝を設けると箱の力学的特性に影響を与え共振を招きやすくなるため好ましくないが、第一あるいは第二の手段によれば元々十分余裕を持った防音性能を有する壁面を構成することができるため音響的な悪影響は軽微である。さらに重要なことは、従来放熱構造を形成するためによく用いられてきたアルミニウム材料の押し出し加工と異なり、鋳鉄を用いた場合は形状の自由度が高いため、前面蓋６の形成する平面と垂直方向に進みながらも左右にジグザグに振れたり正弦波状の波打った形状を有する溝を形成することもできる。このような形状は、直線状の連続溝と異なって箱本体１が特定方向に共振する問題を引き起こしにくいため、いっそう好ましい。そのため、従来よりも熱の問題に専念した形で表面形状を選択することができ、放熱設計に関わる制約が軽減され、これが影響して防音・防振の面でいっそう優れた製品を実現できる。表面積は特に限定しないが、たとえば５割以上拡大すると明らかに優れた結果が期待できる。
【００４９】
壁面の厚さは最も薄い上下方向でも３ｍｍ、可能ならば８ｍｍは確保した方が防音と放熱の点で好ましいがこれに限定されない。この程度の肉厚は鋳造による経済的な製造に適しており、炭素分の多い鋳鉄素材自体の防音性能とならんで、鋳鉄を用いることによって実用性が大きく向上する理由をなしている。凹部２の深さは、例えば０．１ｍｍでは浅すぎて放熱効果が弱い一方、例えば壁面全体の厚さと０．５ｍｍしか差がない場合は、凹部の底の部分が薄くなり鋳造が難しくなるので、一般的には０．２ｍｍ以上、たとえば１ｍｍや５ｍｍが最良であるがこれに限定されない。たとえば壁が極端に厚く、厚さが４０ｍｍ程度である場合は３０ｍｍの深さであっても問題ないし、厚さ９０ｍｍであれば深さ８０ｍｍであっても問題ないことは明らかである。凹部２の幅は周囲の気流の状態に応じて決定する必要があるが、一般的な環境では例えば幅が深さの５倍であると間隔が開きすぎて効果が弱くなるいっぽう、幅が深さの１／５であると通風が悪くなるおそれがあるので、この範囲内が最良であるがこれに限定されない。例えば幅０．２ｍｍ程度から５０ｍｍ程度が一般的であり、想定される周囲の気流が弱くなるに従って１ｍｍ、３ｍｍ、５ｍｍ、１０ｍｍ、２０ｍｍと広く取るようにすると良い。
【００５０】
本体の内面には前面の開口部から挿入した支持部材３が挿入されていてもよい。支持部材３はハードディスク装置４が内部の空間で移動しないように固定するためのもので、必要に応じて箱本体１と任意の手段によって固定することで安定した力学特性を得ることができるが、隙間が生じない大きさであれば固定しなくても良い。支持部材は図に示した形状のものに限定されず、たとえば緩衝作用を有する部材として太いゴムの輪を二箇所ハードディスク装置４に巻きつけて、そのまま箱本体１前面の開口部から挿入した場合でも実施が可能であろうことは自明である。同様に、予め箱本体１の内部にハードディスク装置４を案内するような形状で薄い金属板で作ったレールを取り付けておいても良い。たとえば、凹んだ部分がハードディスク装置４の短辺を保持するように薄い金属板を凹の字型に曲げた部材を２つ製作し、それを、本体箱１の短辺と平行な、本体箱１の内面の相対する面に接着しておけば、前面からハードディスク装置４を容易に挿入できるばかりでなく、金属板がバネとして作用して振動や騒音の伝達が避けられることは明らかである。
【００５１】
支持部材３にはハードディスク装置４が任意の手段によって固定されるが、通常ハードディスク装置４には標準的な位置にネジ穴が切ってあるため、もっとも容易な手段はネジ止めである。支持部材３の材質は、段ボール状のプラスチック板やゴム板を用いると安価で振動吸収に優れるが、熱伝導を重視する場合は純マグネシウムやMn-Cu合金、Al-Zn合金のような金属板でも良い。支持部材３は防振の目的で共振要素やダンパを有するような構造を備えていても良い。
【００５２】
また、必要に応じて合成樹脂製の絶縁材または金属板５をハードディスク装置４の底面に配置しておくことで、ハードディスク装置４の底面を保護すると共に挿入を容易にすることができる。金属板を５に配置した場合は、従来技術の多くと異なり防音材を介することなく箱本体１と対向しているため、放熱の点でいっそう有利である。支持部材の寸法を調節して箱本体１と絶縁材または金属板５の間に1ｍｍ程度の空間が生じるようにすることによって振動と騒音は十分に遮断される。もちろん発熱量の十分低いハードディスク装置の場合は熱伝導に対する要求が厳しくないので、薄いフェルトやスポンジを金属板５と箱本体１の間の空間に挿入するか、金属板５または箱本体１に接着材で貼り付けても良い。絶縁材または金属板５は、ハードディスク装置４の底面にある標準的な位置のネジ穴に対してネジ止めで固定してもよいし、支持部材３に固定しても良い。あるいは、支持部材３と一体で成形されていても良い。また、必要に応じて絶縁材または金属板５の表面に凹凸をつけて表面積を拡大したり、対向する箱本体１の内面に凹凸をつけて表面積を拡大することで熱伝導を良くするといった設計変更を加えても良い。
【００５３】
前面蓋６を取り付けることで、ハードディスク装置４は音が漏れないように隙間なく完全に密閉される。このため箱本体１と前面蓋６が接する部分は平坦になるように切削加工することが好ましいが、これに限定されず、ゴムパッキンなどの公知技術を任意に用いて密閉しても良い。前面蓋６の材質は任意の材質を用いることができるが、鋳鉄、極軟鋼、ニッケル、その他請求の範囲記載の材質であればより好ましい。むしろ箱本体１との間に隙間を生じないように加工することが重要である。このため前面蓋６は加工のしやすいアルミニウム合金や通常の軟鉄板も好ましく用いることができる。
【００５４】
前面蓋６は四隅に前面蓋固定用のネジ穴７をあけ、箱本体１に開けた前面蓋固定用の本体側ネジ穴８とネジで固定することが好ましいが、隙間なく密閉できるのであれば粘着テープその他の手段であっても良く、あるいは脱着容易なレバー式の機構など既存技術を任意に組み合わせて用いることもできる。特に、脱着容易な機構を用いた場合は、前面蓋６に取っ手をつけ、また支持部材３が前面蓋６と連動して引き出せるように固定しておくことによって、ハードディスク装置４を、簡単に取り出すことができる。
【００５５】
ハードディスク装置４には一般的にケーブルが接続されるが、これを外部に取り出すために箱本体１の背面にはケーブル取り出し穴９があけられている。この穴９は、前面蓋６に開けてあっても良い。この穴９は、シリコーン系接着剤やゴムパッキン、スポンジなど任意の材質で隙間をふさぐか、穴９およびケーブルの外形の両方と隙間なく一致する形状の部材で密閉することが好ましい。
【００５６】
特に金属あるいは合成樹脂製の堅い部材によって穴９を密閉した場合、ケーブルのコネクタがハードディスク装置４側のコネクタに対して正確な位置に固定されるため、ハードディスク装置６を前面から挿入するだけでコネクタ同士がかみ合うような構造を実現することが可能になるため、着脱が便利である。このような構造の場合、ハードディスク装置４や支持部材３を前面から挿入する際にそれらを案内する機構が必要であるが、これはスライドレールなど公知の技術を任意に組み合わせて実施することができる。
【００５７】
箱本体１の側面には、５インチベイに全体を固定するための本体固定用ネジ穴１０があってもよい。本体固定用ネジ穴１０は直接箱本体１に切っても良いが、図のようにまず取り付け穴１１を開け、その内部に防振ゴム１２を固定し、防振ゴム１２の内側に本体固定用ネジ穴１０を切った金属円筒１３が固定されている構造にすることで、５インチベイに振動が伝わらないようにしてもよい。なお、この図では金属円筒１３の先端は箱本体１の側面から突出していないが、これは5インチベイ側のネジ穴がハードディスク側に突出している場合を想定した設計である。そうでない場合は5インチベイと直接接触して振動が伝達される恐れがあるが、そのような場合は金属円筒１３を３ｍｍ程度外側に突き出させることにより回避できる。
【００５８】
このようなネジ穴部分の構造以外にも、収容箱に防振の目的で特定の振動を除去するための共振要素やダンパを有するような構造を取り付けても良い。
【００５９】
なお、必須ではないものの、必要に応じて箱本体１の内部の空間にハードディスク装置６とともに超小型の循環ファン１４を設置して、内部の空気を循環させるようにした場合、夏期など一時的に高温になる場合でもハードディスク装置の信頼性をいっそう向上させることができる。循環ファンとしてはたとえば直径３ｃｍ程度で毎分２５００回転程度の回転翼を有する市販の軸流ファンを用いることができるが、これに限定されず、シロッコファンなどを用いても良い。このような循環ファンは、温度センサと制御回路を備えていても良く、例えばハードディスク装置の温度が摂氏３５度以上になるとファンが起動し摂氏４５度以上になると最大回転数に達するような機構は特に好ましい。本発明の構造と材質によれば、このような循環ファンは少々騒音を発するものであっても外部に風切り音などの騒音が漏れる恐れがすくない。
【００６０】
このような構成をとることで、分厚い鋳鉄の壁でハードディスクを完全に密閉し、騒音を遮断することができる。特に、鋳鉄箱部分は剛性が高く、響きにくいため有効に作用する。そのため、一般的な用途であれば分厚い緩衝材や吸音材をハードディスク装置全面にわたって配置する必要は、必ずしもない。その一方、ハードディスクで発生した熱は分厚い緩衝材や吸音材を通ることなく容易に鋳鉄に伝わり、表面積の大きい鋳鉄製の本体を経由して発散されるため、ハードディスクの温度上昇を避けることができる。このため熱伝導用の部材を箱本体とハードディスク等情報記録装置の双方に密着して配置する必要もなく、熱伝導用の部材を介した騒音や振動の漏洩も避けられる。その結果、全体として従来よりも静かで放熱性に優れた収容箱を構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明による構造によれば、騒音や振動を十分低減し、快適性を向上させる一方でハードディスク等情報記録装置の温度上昇による信頼性の低下を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の一形態として前面を示した平面図である。
【図２】本発明の実施の一形態として側面を示した平面図である。
【図３】本発明の実施の一形態として上面を示した平面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１鋳鉄箱
２凹部
３支持部材
４ハードディスク装置
５絶縁材または金属板
６前面蓋
７前面蓋固定用のネジ穴
８前面蓋固定用の本体側ネジ穴
９ケーブル取り出し穴
１０本体固定用ネジ穴
１１取り付け穴
１２防振ゴム
１３金属円筒
１４循環ファン
【図１】
2008262628.tif 000003
【図２】
2008262628.tif 000004
【図３】
2008262628.tif 000005