(57)【要約】【課題】印刷配線板の配線パターンや電子部品の実装位置に与える影響を抑制できるアース接続構造を提供する。【解決手段】ＡＶ機器１はアース接続構造２１を備えている。接続構造２１は印刷配線板２３と板ばね２４を備えている。印刷配線板２３の一方に表面２５ａには化粧部品１５の鍍金層１７と接触したアースパターン２８が形成され他方に表面２５ｂにはアースパターン２８と接続した第２アースパターン２９が形成されている。板ばね２４は一端がシャーシ１４に固定され他端が第２アースパターン２９と弾性接触している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の外側に露出して少なくとも外表面が金属で構成された外装部品と、前記電子機器内に収容された導電性のシャーシとを接続するアース接続構造において、
前記外装部品と前記シャーシとの間に設けられて、前記外装部品と電気的に接続したアースパターンが前記外装部品と相対する一方の表面に設けられかつ該アースパターンと他方の表面に設けられた第２アースパターンとが電気的に接続された印刷配線板と、
前記印刷配線板と前記シャーシとのうち一方に取り付けられかつ他方と弾性接触して、前記第２アースパターンと前記シャーシとを電気的に接続する弾性接続部品と、を備えたことを特徴とするアース接続構造。
【請求項２】
前記弾性接続部品が、前記シャーシに取り付けられて、前記第２アースパターンと弾性接触することを特徴とする請求項１記載のアース接続構造。
【請求項３】
前記外装部品から突出した突出リブが設けられていることを特徴とする請求項２記載のアース接続構造。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のちいずれか一項に記載のアース接続構造を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ＡＶ機器などの各種の電子機器の操作ボタンなどが取り付けられる少なくとも外表面が金属で構成された外装部品と該電子機器のシャーシとを接続するアース接続構造及び該アース接続構造を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＣＤ（Compact Disk）などの光ディスクに記録された情報を読み出して、再生する電子機器として、従来から種々のＡＶ機器が用いられてきた。従来のＡＶ機器は、機器本体と、該機器本体内に収容されかつ前記ＣＤなどの光ディスクをクランプして該光ディスクから情報を読み出す再生部と、前記機器本体の表面に設けられかつ各種の操作を行う際に用いられる操作部とを備えている。
【０００３】
前述した操作部は、外表面に金属が鍍金された機器本体に取り付けられた外装部品と、該外装部品上に設けられた操作ボタンなどを備えている。前述した外装部品は、外表面に金属が鍍金されることで、ＡＶ機器に高級感を付与している。
【０００４】
前述した外装部品に帯電した静電気を外部に逃がすために、従来のＡＶ機器は、図１に示されたアース接続構造１００を備えている。図１に示されたアース接続構造１００は、ＡＶ機器の合成樹脂で構成された外側ケース１０１に取り付けられた外装部品１０２と、外側ケース１０１内に収容された導電性のシャーシ１０３とを電気的に接続して、当該シャーシ１０３を介して自動車などの車体に前述した静電気を導くようになっている。
【０００５】
アース接続構造１００は、外装部品１０２とシャーシ１０３との間に配置された印刷配線板１０４に設けられた孔１０５と、シャーシ１０３に取り付けられた弾性接続部品としての板ばね１０６と、を備えている。孔１０５は、勿論、印刷配線板１０４を貫通している。板ばね１０６は、導電性の金属で構成され、かつ一端部がシャーシ１０３に固定され、他端部が孔１０５内を通って外装部品１０２に接触している。板ばね１０６は、弾性変形して、他端部が外装部品１０２を押圧する弾性復元力を生じて、常に、外装部品１０２と電気的に接続している。
【０００６】
前述したアース接続構造１００は、板ばね１０６が外装部品１０２とシャーシ１０３とを常に電気的に接続して、外装部品１０２に帯電された静電気などをシャーシ１０３を介して自動車の車体に導く。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述した従来のアース接続構造１００では、板ばね１０６を通すことを可能とするために、印刷配線板１０４に設けられた孔１０５を大きく形成する必要があった。このため、印刷配線板１０４に実装される電子部品の実装位置や、印刷配線板１０４の配線パターンが前記孔１０５を回避するように形成する必要があった。このため、従来のアース接続構造１００は、印刷配線板１０４の配線パターンや電子部品の実装位置に与える影響が大きかった。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、例えば、印刷配線板の配線パターンや電子部品の実装位置に与える影響を抑制できるアース接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のアース接続構造は、電子機器の外側に露出して少なくとも外表面が金属で構成された外装部品と、前記電子機器内に収容された導電性のシャーシとを接続するアース接続構造において、前記外装部品と前記シャーシとの間に設けられて、前記外装部品と電気的に接続したアースパターンが前記外装部品と相対する一方の表面に設けられかつ該アースパターンと他方の表面に設けられた第２アースパターンとが電気的に接続された印刷配線板と、前記印刷配線板と前記シャーシとのうち一方に取り付けられかつ他方と弾性接触して、前記第２アースパターンと前記シャーシとを電気的に接続する弾性接続部品と、を備えたことを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を説明する。本発明の一実施形態にかかるアース接続構造は、外装部品と印刷配線板の一方の表面上のアースパターンとを接触させ、該アースパターンと接続した他方の表面に設けられた第２アースパターンとシャーシとのうち一方に他方に接触する弾性接続部品を設けている。こうすることで、弾性接続部品を通す孔を印刷配線板に形成する必要がないので、印刷配線板にアースパターンを設ける以外は、当該印刷配線板への影響がない。したがって、印刷配線板の配線パターンや電子部品の実装位置に与える影響を抑制することができる。
【００１１】
弾性接続部品がシャーシに取り付けられて第２アースパターンと弾性接触しても良い。この場合、第２アースパターンを弾性接続部品が接触する箇所のみに設ければ良いので、印刷配線板への影響を確実に抑制でき、印刷配線板の配線パターンや電子部品の実装位置に与える影響を確実に抑制することができる。
【００１２】
外装部品と一方の表面とのうち少なくとも一方から突出した突出リブを設けても良い。この場合、外装部品と印刷配線板との接触面積を抑制できるので、アースパターンの面積を勿論、抑制でき、印刷配線板の配線パターンや電子部品の実装位置に与える影響をより確実に抑制することができる。
【００１３】
前述したアース接続構造を備えた電子機器であっても良い。この場合、印刷配線板の配線パターンや電子部品の実装位置に与える影響を抑制することができる。
【実施例】
【００１４】
本発明の一実施例を、図２ないし図４に基づいて説明する。本発明の一実施例に係る電子機器としてのＡＶ（Audio-Visual）機器１は、移動体としての自動車のインストルメントパネル（以下、インパネと呼ぶ）などに装着される。以下、後述するＣＤやＭＤの表面と平行でかつこれらのＣＤやＭＤの出し入れする方向と平行な矢印Ｙを奥行き方向と呼び、ＣＤやＭＤの表面と平行でかつ前記奥行き方向Ｙに対し直交する矢印Ｘを幅方向と呼び、前記奥行き方向Ｙと幅方向Ｘとの双方に対し直交する矢印Ｚを厚み方向と呼ぶ。
【００１５】
ＡＶ機器１は、図２に示すように、機器本体２と、再生装置としてのＣＤ（Compact Disk）プレーヤ３と、再生装置としてのＭＤ（Mini disc）プレーヤ４と、ラジオ放送を受信するＡＭ／ＦＭチューナ５と、表示部６と、操作部７と、アース接続構造２１（図３に示し、以下、単に接続構造と呼ぶ）を備えている。
【００１６】
機器本体２は、箱状に形成されかつ前述したインパネに取り付けられる。機器本体２は、外殻を形成しかつ絶縁性の合成樹脂で構成された外側ケース１３と、該外側ケース１３内に収容されかつ導電性の板金などで構成されたシャーシ１４（図３に示す）とを備えている。シャーシ１４は、インパネに取り付けられると、自動車のボディなどと電気的に接続される。シャーシ１４は、周知のクロメート処理が施されて、外表面に防錆皮膜が形成されている。
【００１７】
機器本体２の外側ケース１３の図２中手前側に位置する一つの面１３ａ（以下、前面と呼ぶ）には、ＣＤ用挿入口８と、ＭＤ用挿入口９とが開口している。なお、前面１３ａは、機器本体２がインパネに取り付けられると、外部に露出するとともに乗員（使用者ともいう）に相対する面である。ＣＤ用挿入口８は、内側にＣＤを通して、該ＣＤを機器本体２即ちＣＤプレーヤ３に出し入れする。ＭＤ用挿入口９は、内側にＭＤを通して、該ＭＤを機器本体２即ちＭＤプレーヤ４に出し入れする。
【００１８】
ＣＤプレーヤ３は、機器本体２に挿入されたＣＤの情報を読み出して、音声として出力する。ＭＤプレーヤ４は、機器本体２に挿入されたＭＤの情報を読み出して、音声として出力する。ＡＭ／ＦＭチューナ５は、ラジオ放送を受信して、音声として出力する。これらのプレーヤ３，４及びチューナ５は、操作部７に設けられた後述する押しボタン１１等を使用者が押圧することによって動作する。
【００１９】
表示部６は、前述した前面１３ａに取り付けられた蛍光表示管などからなる情報を表示する表示パネル１０を備えている。表示部６は、表示パネル１０に再生中のＣＤやＭＤのプログラムやチューナ５が受信中の放送局名などの情報を表示する。
【００２０】
操作部７は、一つの複合スイッチ１２と、複数の押しボタン１１とを備えている。複合スイッチ１２は、前記前面１３ａに取り付けられた外装部品としての化粧部品１５（図３に示す）に取り付けられている。化粧部品１５は、図４に示すように、絶縁性の合成樹脂で構成された母材１６の外表面に導電性の金属で構成された鍍金層１７が形成されている。このため、化粧部品１５は、少なくとも外表面が金属で構成されている。
【００２１】
化粧部品１５は、円板状の底板部１８と、該底板部１８の外縁から立設した円筒状の筒部１９とを備えて、有底筒状に形成されている。化粧部品１５は、底板部１８が前面１３ａと平行でかつ筒部１９の底板部１８から離れた縁が前面１３ａに連なるように、機器本体２に取り付けられて、ＡＶ機器１の外側に露出している。
【００２２】
複合スイッチ１２は、前面１３ａに対し直交する方向に沿って移動自在に設けられ、かつ前面１３ａに対し直交する軸芯回りに回転自在に支持された操作ノブ２０などを備えている。操作ノブ２０は、前面１３ａから突出する方向に付勢されているとともに、前記前面１３ａなどに係止して該前面１３ａから脱落することが規制されている。
【００２３】
複合スイッチ１２は、操作ノブ２０が押圧されることで、ＡＶ機器１全体の電源をオン・オフし、操作ノブ２０が軸芯回りに回転されることで、再生中又は受信中のプログラムの音量を調整するために用いられる。
【００２４】
押しボタン１１は、前面１３ａから突没自在に設けられ、該前面１３ａから突出する方向に付勢されている。押しボタン１１は、押圧されることで、再生中又は受信中のプログラムを変更するためなどに用いられて、機器本体２内に収容された各種プレーヤ３，４やチューナ５等が動作される。
【００２５】
接続構造２１は、図３に示すように、突出リブ２２と、印刷配線板２３と、弾性接続部品としての板ばね２４とを備えている。
【００２６】
突出リブ２２は、図４に示すように、化粧部品１５に一体に形成されており、勿論、該化粧部品１５とともに外表面に鍍金層１７が施されている。突出リブ２２は、円柱状に形成され、かつ化粧部品１５の底板部１８から機器本体２の奥即ち印刷配線板２３に向かって立設している。図示例では、突出リブ２２は、底板部１８の縁部から立設している。
【００２７】
印刷配線板２３は、機器本体２内に収容されている。印刷配線板２３は、前面１３ａの近傍でかつ化粧部品１５とシャーシ１４との間に配されている。印刷配線板２３は、絶縁性の基板２５と、該基板２５の表面に形成された図示しない配線パターンと、アース接続部２６と、を備えている。基板２５は、その両表面が前記前面１３ａと平行に配されている。基板２５には、各種の電子部品２７などが実装されている。配線パターンは、銅などの導電性の金属で構成されている。配線パターンは、箔状に形成されて、基板の表面に貼り付けられている。配線パターンは、前述した電子部品２７同士を予め定められたパターンにしたがって電気的に接続している。
【００２８】
アース接続部２６は、図４に示すように、アースパターン２８と、第２アースパターン２９と、スルーホール部３０とを備えている。アースパターン２８と第２アースパターン２９は、前述した配線パターンと同様に、銅などの導電性の金属で構成され、かつ箔状に形成されて、基板２５の表面２５ａ，２５ｂに貼り付けられている。
【００２９】
アースパターン２８は、基板２５即ち印刷配線板２３の化粧部品１５及び該化粧部品１５から立設した突出リブ２２と相対する一方の表面２５ａに設けられている。アースパターン２８は、基板２５即ち印刷配線板２３の一方の表面２５ａに対して直交する方向に沿って、突出リブ２２と重なる位置に配置されて、突出リブ２２即ち化粧部品１５の外表面に形成された鍍金層１７と電気的に接続している。なお、図示例では、アースパターン２８と突出リブ２２上の鍍金層１７との間隔は、０．１ｍｍ程度となっている。
【００３０】
第２アースパターン２９は、基板２５即ち印刷配線板２３の前記一方の表面２５ａの裏側の他方の表面２５ｂに設けられている。第２アースパターン２９は、基板２５即ち印刷配線板２３の表面２５ａ，２５ｂに対して直交する方向に沿って、アースパターン２８と重なる位置に配置されて、スルーホール部３０によって、アースパターン２８と電気的に接続されている。
【００３１】
スルーホール部３０は、基板２５即ち印刷配線板２３の突出リブ２２と重なる位置に複数設けられた貫通孔３１と、該貫通孔３１の内面に施された鍍金層３２とを備えている。鍍金層３２は、一端がアースパターン２８と電気的に接続し、他端が第２アースパターン２９と電気的に接続して、アースパターン２８，２９同士を電気的に接続している。即ち、スルーホール部３０は、アースパターン２８，２９同士を電気的に接続している。
【００３２】
板ばね２４は、弾性と導電性を有する板金などで構成されて、帯板状に形成されている。板ばね２４は、一端部がねじ３３などによってシャーシ１４に固定され、他端部が印刷配線板２３に設けられた第２アースパターン２９上に重なって、当該第２アースパターン２９と接触している。板ばね２４は、他端部が第２アースパターン２９を押圧する弾性復元力を生じるように、弾性変形している。このように、本発明では、弾性変形して、弾性復元力を生じた状態で接触していることを弾性接触しているという。このように、板ばね２４は、印刷配線板２３上の第２アースパターン２９と弾性接触して、当該第２アースパターン２９とシャーシ１４とを電気的に接続している。
【００３３】
前述した接続構造２１は、アース接続部２６が第２アースパターン２９と化粧部品１５とを電気的に接続し、板ばね２４が第２アースパターン２９とシャーシ１４とを電気的に接続して、化粧部品１５に帯電した静電気などをシャーシ１４を介して、ボディなどに導く。
【００３４】
本実施例によれば、ＡＶ機器１は、化粧部品１５と印刷配線板２３の一方の表面２５ａ上のアースパターン２８とを接触させ、該アースパターン２８と接続した他方の表面２５ｂに設けられた第２アースパターン２９とシャーシ１４とのうち一方に接触する板ばね２４を設けている。このため、板ばね２４を通す孔を印刷配線板２３に形成する必要がないので、印刷配線板２３にアースパターン２８，２９を設ける以外は、当該印刷配線板２３への影響がない。したがって、印刷配線板２３の配線パターンや電子部品２７の実装位置に与える影響を抑制することができる。
【００３５】
板ばね２４がシャーシ１４に取り付けられて第２アースパターン２９と弾性接触している。このため、第２アースパターン２９を板ばね２４が接触する箇所のみに設ければ良いので、印刷配線板２３への影響を確実に抑制でき、印刷配線板２３の配線パターンや電子部品２７の実装位置に与える影響を確実に抑制することができる。
【００３６】
前述した実施例では、化粧部品１５から突出した突出リブ２２を設けている。このように、本発明では、化粧部品１５から突出したリブ２２を設けるのが望ましい。この場合、化粧部品１５と印刷配線板２３との接触面積を抑制できるので、アースパターン２８の面積を勿論、抑制でき、印刷配線板２３の配線パターンや電子部品２７の実装位置に与える影響をより確実に抑制することができる。また、本発明では、突出リブ２２を設けなくても良い。
【００３７】
前述した実施例では、板ばね２４をシャーシ１４に取り付けている。しかしながら、本発明では、図５に示すように、印刷配線板２３を貫通したねじ３３を突出リブ２２にねじ込んで、板ばね２４を印刷配線板２３に取り付けて、シャーシ１４に弾性接触させても良い。なお、図５において、前述した実施例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。さらに、本発明では、シャーシ１４の板ばね２４と接触する箇所の防錆皮膜を除去しても良い。また、図５に示したものは、板ばね２４をねじ３３により固定したが、これに限らず、印刷配線板２３の第２アースパターン２９に半田付けにより固定しても良い。
【００３８】
前述した実施例では、外装部品として化粧部品１５を示している。本発明では、化粧部品に限らず種々のＡＶ機器１の外側に露出する部品に適用しても良い。また、前述した実施例では、化粧部品１５が外表面に鍍金層１７が形成されている。しかしながら、本発明では、外装部品を金属で構成された中実材としても良い。
【００３９】
また、前述した実施例では、弾性接続部品として板ばね２４を用いている。しかしながら、本発明では、弾性接触するのであれば、板ばね２４に限らず種々の物品（ばねなど）を用いても良い。
【００４０】
さらに、前述した実施例では、電子機器として自動車に取り付けられるＡＶ機器１を示している。しかしながら、本発明では、ＡＶ機器１に限らず、種々の電子機器に適用しても良い。
【００４１】
前述した実施例によれば、以下のアース接続構造２１が得られる。
【００４２】
（付記）  ＡＶ機器１の外側に露出して少なくとも外表面が金属で構成された化粧部品１５と、前記ＡＶ機器１内に収容された導電性のシャーシ１４とを接続するアース接続構造２１において、
前記化粧部品１５と前記シャーシ１４との間に設けられて、前記化粧部品１５と電気的に接続したアースパターン２８が前記化粧部品１５と相対する一方の表面２５ａに設けられかつ該アースパターン２８と他方の表面２５ｂに設けられた第２アースパターン２９とが電気的に接続された印刷配線板２３と、
前記印刷配線板２３と前記シャーシ１４とのうち一方に取り付けられかつ他方と弾性接触して、前記第２アースパターン２９と前記シャーシ１４とを電気的に接続する板ばね２４と、を備えたことを特徴とするアース接続構造２１。
【００４３】
付記によれば、化粧部品１５と印刷配線板２３の一方の表面２５ａ上のアースパターン２８とを接触させ、該アースパターン２８と接続した他方の表面２５ｂに設けられた第２アースパターン２９とシャーシ１４とのうち一方に他方に接触する板ばね２４を設けている。このため、板ばね２４を通す孔を印刷配線板２３に形成する必要がないので、印刷配線板２３にアースパターン２８，２９を設ける以外は、当該印刷配線板２３への影響がない。したがって、印刷配線板２３の配線パターンや電子部品２７の実装位置に与える影響を抑制することができる。
【００４４】
なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】従来のアース接続構造などを示す断面図である。
【図２】本発明の一実施例にかかるアース接続構造を備えたＡＶ機器を示す斜視図である。
【図３】図２に示されたＡＶ機器のアース接続構造などを示す断面図である。
【図４】図３中の要部を拡大して示す断面図である。
【図５】図４に示されたアース接続構造の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ＡＶ機器
１４  シャーシ
１５  化粧部品（外装部品）
２１  アース接続構造
２２  突出リブ
２３  印刷配線板
２４  板ばね（弾性接続部品）
２５ａ  一方の表面
２５ｂ  他方の表面
２８  アースパターン
２９  第２アースパターン
【図１】
2008146920.tif 000003
【図２】
2008146920.tif 000004
【図３】
2008146920.tif 000005
【図４】
2008146920.tif 000006
【図５】
2008146920.tif 000007