(57)【要約】【課題】拡散板におけるきしみ音の発生を抑制する。【解決手段】シャーシ１２が一対の側壁部１１の頂部１１ｂにそれぞれ突出して形成された突出部１８を有し、反射シート１４が突出部１８に嵌挿される貫通孔２９を有し、拡散板１５が貫通孔２９から突出した突出部１８によって支持されるようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外縁に曲げ起こされて形成された少なくとも一組の互いに対向する一対の側壁部を有するシャーシと、上記シャーシの内側に配置された光源と、上記光源と上記シャーシの表面との間に配置されると共に上記一対の側壁部の頂部に配置された反射シートと、上記一対の側壁部の間を覆って上記シャーシに配置された拡散板とを備え、
上記一対の側壁部の頂部と上記拡散板との間に上記反射シートがそれぞれ配置された状態で、上記拡散板が上記一対の側壁部の頂部に支持されたバックライトユニットであって、
上記シャーシは、上記一対の側壁部の頂部にそれぞれ突出して形成された突出部を有し、
上記反射シートは、上記突出部に嵌挿される貫通孔を有し、
上記拡散板は、上記貫通孔から突出した上記突出部によって支持されている
ことを特徴とするバックライトユニット。
【請求項２】
請求項１において、
上記突出部は、頂部に凸面を有する凸部である
ことを特徴とするバックライトユニット。
【請求項３】
請求項１において、
上記突出部は、上記側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条である
ことを特徴とするバックライトユニット。
【請求項４】
請求項１において、
上記突出部における上記シャーシの外側の端部には、上記側壁部の頂部に配置された上記反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されている
ことを特徴とするバックライトユニット。
【請求項５】
液晶表示パネルと、上記液晶表示パネルに対向して配置されたバックライトユニットとを備え、
上記バックライトユニットは、外縁に曲げ起こされて形成された少なくとも一組の互いに対向する一対の側壁部を有するシャーシと、上記シャーシの内側に配置された光源と、上記光源と上記シャーシの表面との間に配置されると共に上記一対の側壁部の頂部に配置された反射シートと、上記一対の側壁部の間を覆って上記シャーシに配置された拡散板とを備え、上記一対の側壁部の頂部と上記拡散板との間に上記反射シートがそれぞれ配置された状態で、上記拡散板が上記一対の側壁部の頂部に支持された液晶表示装置であって、
上記シャーシは、上記一対の側壁部の頂部にそれぞれ突出して形成された突出部を有し、
上記反射シートは、上記突出部に嵌挿される貫通孔を有し、
上記拡散板は、上記貫通孔から突出した上記突出部によって支持されている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項５において、
上記突出部は、頂部に凸面を有する凸部である
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項５において、
上記突出部は、上記側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条である
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】
請求項５において、
上記突出部における上記シャーシの外側の端部には、上記側壁部の頂部に配置された上記反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライトユニット及び液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンピュータ、テレビ及び携帯電話等の電子機器の表示装置として使用される液晶表示装置が広く知られている。液晶表示装置は、一対の基板の間でシール部材により封止された液晶層を有する液晶表示パネルと、液晶表示パネルに対向して配置されて液晶表示パネルに光を照射するバックライトユニットとを備えている。
【０００３】
バックライトユニットには、導光板の側面に光源として蛍光管が配置されたサイドエッジ型のバックライトユニットと、シャーシの内部に反射シート及び複数の蛍光管が収納された直下型のバックライトユニットとが知られている。バックライトユニットの蛍光管には、一般的に、冷陰極蛍光管等の細径の蛍光管が用いられている。
【０００４】
サイドエッジ型のバックライトユニットは、蛍光管からの光を導光板に形成された回折格子等により導光して光を出射するよう構成されている。一方、直下型のバックライトユニットは、シャーシの液晶表示パネル側に配置された拡散板に蛍光管からの直接の光と反射シートによって反射した光とを入射させて拡散させ、均一な面状の光を出射するように構成されている。この直下型のバックライトユニットは、蛍光管からの直接の光を利用しているため、サイドエッジ型に比較して光の利用効率が高く高輝度を必要とする場合に適している。
【０００５】
直下型のバックライトユニットは、図６に示すように、略矩形に形成されて外縁に曲げ起こされて形成された互いに対向する一対の側壁部１００を有する金属製のシャーシ１０１と、シャーシ１０１の内側に配置された複数の直管形の蛍光管１０２と、シャーシ１０１の内側で複数の蛍光管１０２とシャーシ１０１の表面との間に配置されると共に一対の側壁部１００の頂部に配置された反射シート１０３と、一対の側壁部１００の間を覆ってシャーシ１０１に配置された拡散板１０４とを備えている。
【０００６】
複数の蛍光管１０２は、一対の側壁部１００に対して平行に所定の間隔で並んでそれぞれ配置されている。反射シート１０３は、一対の側壁部１００の頂部に端部がそれぞれ配置されてシャーシ１００の内側の全面を覆っている。そして、拡散板１０４が、反射シート１０３の端部を介して一対の側壁部１０１の頂部に支持されている。そのことにより、反射シート１０３の端部が一対の側壁部１０１の頂部と拡散板１０４とにそれぞれ挟まれて固定され、シャーシ１０１の内側で側壁部１００に対向して配置された反射シート１０３が蛍光管１０２からの光を効率的に拡散板１０４へ反射するように所定の角度に傾斜して位置決めされている。これら反射シート１０３及び拡散板１０４は、それぞれ樹脂により形成されている。
【０００７】
上記拡散板１０４は、一対の側壁部１００の頂部におけるシャーシ１０１の外側の表面に形成された拡散板ガイド１０５によって位置決めされている。また、図示は省略するが、この複数の蛍光管１０２が並ぶ方向に沿ったシャーシ１０１の２辺には、複数の蛍光管１０２の両端部を覆って配置され、蛍光管１０２からの光を拡散板１０４へ反射する一対のサイドリフレクターが設けられている。これら一対のサイドリフレクター及び一対の側壁部１００と、拡散板１０４とによってシャーシ１０１の内側は密閉状態になっている。
【０００８】
また、拡散板１０４には、図示は省略するが、拡散シート及びプリズムシート等の複数の光学シートがシャーシ１０１とは反対側に重ねて配置され、これら拡散板１０４及び光学シートがフレームで覆われている。
【０００９】
上記バックライトユニットについて、特許文献１では、シャーシにおける蛍光管の両端側の２辺（蛍光管が並ぶ方向に沿った２辺）を蛍光管の端部を覆うようにそれぞれ折り曲げ、そのシャーシにおける液晶表示パネル側の全面に反射シートを貼り付けている。そのことにより、サイドリフレクターを配置する必要をなくし、部品数を減少させてコストを低減している。
【特許文献１】特開２００７−１２５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、液晶表示装置の電源を入れると蛍光管の光によってシャーシの内側の温度が上昇するため、拡散板が膨張する。一方、液晶表示装置の電源を切るとシャーシの内側の温度が低下するため、拡散板が収縮する。すなわち、拡散板は、蛍光管からの光の有無によって変化するシャーシの内側の温度に影響されて膨張又は収縮する。
【００１１】
拡散板は、側壁部の頂部において反射シートに比較的大きい面積で接触して反射シートを固定しており、上述したように、拡散板と反射シートとは樹脂により形成されているため、拡散板と反射シートとの間の摩擦抵抗が比較的大きい。そのことにより、拡散板が膨張又は収縮した場合には、拡散板と反射シートとが擦れることによってきしみ音が発生する。
【００１２】
本発明は、斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、拡散板におけるきしみ音の発生を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するために、この発明では、拡散板と反射シートとの間に隙間を設けると共に、拡散板を比較的小さい接触面積でシャーシによって支持するようにした。
【００１４】
具体的に、本発明に係るバックライトユニットは、外縁に曲げ起こされて形成された少なくとも一組の互いに対向する一対の側壁部を有するシャーシと、上記シャーシの内側に配置された光源と、上記光源と上記シャーシの表面との間に配置されると共に上記一対の側壁部の頂部に配置された反射シートと、上記一対の側壁部の間を覆って上記シャーシに配置された拡散板とを備え、上記一対の側壁部の頂部と上記拡散板との間に上記反射シートがそれぞれ配置された状態で上記拡散板が上記一対の側壁部の頂部に支持されたバックライトユニットであって、上記シャーシは、上記一対の側壁部の頂部にそれぞれ突出して形成された突出部を有し、上記反射シートは、上記突出部に嵌挿される貫通孔を有し、上記拡散板は、上記貫通孔から突出した上記突出部によって支持されている。
【００１５】
上記突出部は、頂部に凸面を有する凸部であることが好ましい。
【００１６】
上記突出部は、上記側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条であることが好ましい。
【００１７】
上記突出部における上記シャーシの外側の端部には、上記側壁部の頂部に配置された上記反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されていることが好ましい。
【００１８】
また、本発明に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、上記液晶表示パネルに対向して配置されたバックライトユニットとを備え、上記バックライトユニットは、外縁に曲げ起こされて形成された少なくとも一組の互いに対向する一対の側壁部を有するシャーシと、上記シャーシの内側に配置された光源と、上記光源と上記シャーシの表面との間に配置されると共に上記一対の側壁部の頂部に配置された反射シートと、上記一対の側壁部の間を覆って上記シャーシに配置された拡散板とを備え、上記一対の側壁部の頂部と上記拡散板との間に上記反射シートがそれぞれ配置された状態で上記拡散板が上記一対の側壁部の頂部に支持された液晶表示装置であって、上記シャーシは、上記一対の側壁部の頂部にそれぞれ突出して形成された突出部を有し、上記反射シートは、上記突出部に嵌挿される貫通孔を有し、上記拡散板は、上記貫通孔から突出した上記突出部によって支持されている。
【００１９】
上記突出部は、頂部に凸面を有する凸部であることが好ましい。
【００２０】
上記突出部は、上記側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条であることが好ましい。
【００２１】
上記突出部における上記シャーシの外側の端部には、上記側壁部の頂部に配置された上記反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されていることが好ましい。
【００２２】
−作用−
上記バックライトユニットは、拡散板が貫通孔から突出した突出部によって支持されているため、拡散板と反射シートとの間には隙間が設けられている。そのことにより、拡散板が膨張又は収縮したときに、拡散板と反射シートとが擦れることが抑制される。そのことに加えて、拡散板と突出部とが接触する面積は比較的小さいため、拡散板と突出部との間の摩擦抵抗が比較的小さい。したがって、拡散板におけるきしみ音の発生が抑制される。
【００２３】
さらに、突出部が頂部に凸面を有する凸部である場合には、拡散板と突出部との接触が点接触となるため、拡散板と突出部との接触面積がさらに小さくなる。そのことにより、拡散板と突出部との間の摩擦抵抗がより小さくなるため、拡散板におけるきしみ音の発生がさらに抑制される。
【００２４】
また、突出部が側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条に形成されている場合には、拡散板と突出部との接触が線接触となるため、拡散板と突出部との接触面積がさらに小さくなる。そのことにより、拡散板と突出部との間の摩擦抵抗がより小さくなるため、拡散板におけるきしみ音の発生がさらに抑制される。
【００２５】
突出部におけるシャーシの外側の端部に側壁部の頂部に配置された反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されている場合には、突出部におけるシャーシの外側の端部が貫通孔に引っ掛かりやすくなるため、反射シートが貫通孔で突出部によって確実に係止固定さる。そのことにより、シャーシの内側で側壁部に対向して配置された反射シートが光源に対して所望の角度に配置された状態が確実に維持される。
【００２６】
上記液晶表示装置は、拡散板が貫通孔から突出した突出部により支持されているため、拡散板と反射シートとの間に隙間が設けられ、拡散板と反射シートとが擦れることが抑制される。さらに、拡散板と突出部とは接触面積が比較的小さく拡散板と突出部との間の摩擦抵抗が比較的小さい。したがって、拡散板におけるきしみ音の発生が抑制される。
【００２７】
さらに、突出部が頂部に凸面を有する凸部である場合には、拡散板と突出部との接触面積がさらに小さくなるため、拡散板におけるきしみ音の発生がさらに抑制される。
【００２８】
また、突出部が側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条である場合には、拡散板と突出部との接触面積がさらに小さくなるため、拡散板におけるきしみ音の発生がさらに抑制される。
【００２９】
突出部におけるシャーシの外側の端部に側壁部の頂部に配置された反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されている場合には、突出部の端部が貫通孔に引っ掛かりやすくなるため、シャーシの内側で側壁部に対向して配置された反射シートが光源に対して所望の角度に配置された状態が確実に維持される。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、拡散板が貫通孔から突出した突出部により支持されているため、拡散板と反射シートとの間に隙間が設けられ、拡散板が膨張又は収縮したときに、拡散板と反射シートとが擦れることを抑制できる。そのことに加えて、拡散板と突出部との接触面積は比較的小さく、拡散板と突出部との間の摩擦抵抗が比較的小さい。その結果、拡散板におけるきしみ音の発生を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００３２】
《発明の実施形態１》
図１〜図３は、本発明の実施形態１を示している。図１は、液晶表示装置４０の構成を概略的に示す斜視図である。図２は、バックライトユニット１０を概略的に示す断面図である。図３は、突出部１８により貫通孔２９で反射シート１４を係止した状態のシャーシ１２を概略的に示す斜視図である。尚、図２については、複数の光学シート３１及びフレーム３２等の図示を省略し、シャーシ１２、複数の蛍光管１３、反射シート１４、拡散板１５及び拡散板ガイド１９のみを図示した。また、図３については、拡散板１５等の図示を省略し、シャーシ１２及び反射シート１４のみを図示した。
【００３３】
液晶表示装置Ｓは、図１に示すように、液晶表示パネル４０と、液晶表示パネル４０に対向して配置されたバックライトユニット１０とを備えている。液晶表示パネル４０は、バックライトユニット１０の前面側に配置されている。尚、本明細書において、前面側とは図１の上方向を示し、図１の下方向は背面側と称する。
【００３４】
上記液晶表示パネル４０は、図示は省略するが、例えば、アクティブマトリクス基板と、対向基板と、これらアクティブマトリクス基板と対向基板との間に形成されたシール部材によって封止された液晶層とを備えている。
【００３５】
上記アクティブマトリクス基板には、複数の画素が設けられ、各画素毎にＴＦＴ（薄膜トランジスタ）が形成されている。また、アクティブマトリクス基板は、液晶層側の表面に配向膜が設けられていると共に、液晶層とは反対側の表面に偏光板が積層されている。さらに、アクティブマトリクス基板には、各ＴＦＴを駆動制御するためのドライバ部が実装されている。上記対向基板には、カラーフィルタやＩＴＯからなる共通電極等が形成されている。また、対向基板は、液晶層側の表面に配向膜が設けられると共に、液晶層とは反対側の表面に偏光板が積層されている。
【００３６】
さらに、液晶表示パネル４０は、その表示面が露出するように矩形枠状に形成された金属製のベゼル４１を液晶表示パネル４０の前面側に配置すると共に、そのベゼル４１をバックライトユニット１０の外周部にねじ止めすることによって、バックライトユニット１０の前面側に配置されている。
【００３７】
上記バックライトユニット１０は、図２に示すように、外縁に曲げ起こされて形成された一対の互いに対向する側壁部１１を有する金属製のシャーシ１２と、シャーシ１２の内側に配置された光源である直管形の複数の蛍光管１３と、複数の蛍光管１３とシャーシ１２の表面との間に配置されると共に一対の側壁部１１の頂部１１ｂに配置された反射シート１４と、一対の側壁部１１の間を覆ってシャーシ１２に配置された樹脂製の拡散板１５とを備えている。
【００３８】
上記シャーシ１２は、略矩形に形成されており、一方の互いに対向する一対の辺のそれぞれに側壁部１１が形成されている。このシャーシ１２は、一対の側壁部１１の間に平坦な底面１６を有する底部１７を備えている。
【００３９】
一対の側壁部１１は、シャーシ１２の底面１６に対して垂直に折り曲げられて起こされた第１の壁部１１ａと、第１の壁部１１ａの頂部からシャーシ１２の底面１６に平行にシャーシ１２の外側に折り曲げられて形成された頂部１１ｂと、頂部１１ｂにおけるシャーシ１２の外側の端部から第１の壁部１１ａに沿って折り返されて形成された第２の壁部１１ｃとによりそれぞれ構成されている。このシャーシ１２は、例えば金属板等をプレス加工することによって形成されている。尚、シャーシ１２の外側とは、シャーシ１２の中央からシャーシ１２の外縁へ向かう方向を示す。
【００４０】
シャーシ１２は、図２及び図３に示すように、一対の側壁部１１の頂部１１ｂにそれぞれ突出して形成された複数の突出部１８を有する。各突出部１８は、頂部に凸面を有する凸部であり、略半球形状に形成されている。これら複数の突出部１８は、側壁部１１の頂部１１ｂにおける第１の壁部１１ａ側にそれぞれ設けられており、側壁部１１の長さ方向に所定の間隔で並んで形成されている。これら突出部１８は、例えば絞り加工等によって形成されている。また、一対の側壁部１１の頂部１１ｂには、第２の壁部１１ｃ側の表面に側壁部１１の長さ方向に延びる突条の拡散板ガイド１９がそれぞれ形成されている。
【００４１】
上記複数の蛍光管１３は、図１及び図２に示すように、一対の側壁部１１に平行に一対の側壁部１１が対向する方向に所定の間隔で並んでそれぞれ配置されている。この蛍光管１３は、例えば冷陰極蛍光管等の細形の蛍光管である。尚、蛍光管１３には、冷陰極管や熱陰極管等の蛍光ランプ、キセノンランプ等の放電ランプ等を適用することが可能である。
【００４２】
図１に示すように、蛍光管１３の一方の端部からは配線２０が延びており、隣り合う蛍光管１３が配線２０によって接続されている。一方、蛍光管１３の他方の端部からは配線２１が延びており、この配線２１は、光源駆動回路基板２２に接続されて蛍光管１３に電力を供給できるように形成されている。
【００４３】
蛍光管１３の両端部には、蛍光管１３の端部を覆って蛍光管１３を保持すると共にシャーシ１２に係止する光源ホルダ２３，２４がそれぞれ装着されている。この光源ホルダ２３，２４は、例えばゴム材料又は合成樹脂等の弾性変形可能な材料から形成されている。これら光源ホルダ２３，２４には、シャーシ１２に接触する表面に突起状の係合部２５が形成されている。
【００４４】
一方、上記光源ホルダ２３，２４が配置されるシャーシ１２の表面には、光源ホルダ２３，２４の係合部２５が係合する切り欠き状の被係合部２６が光源ホルダ２３，２４毎に係合部２５に対応して複数形成されている。そうして、各光源ホルダ２３，２４の係合部２５がシャーシ１２の被係合部２６にそれぞれ係合することにより、複数の蛍光管１３がシャーシ１２の内側で所定の位置にそれぞれ配置されている。
【００４５】
シャーシ１２における一対の側壁部１１が形成された辺にそれぞれ直交する辺には、複数の蛍光管１３の両端部の光源ホルダ２３，２４をそれぞれ覆って配置されたカバー状の一対のサイドリフレクター２７が配置されている。
【００４６】
これらサイドリフレクター２７には、蛍光管１３を嵌入可能な複数の切り欠き部２８が形成されており、これら切り欠き部２８に蛍光管１３がそれぞれ嵌入して固定されている。これら一対のサイドリフレクター２７と一対の側壁部１１とは、互いに端部でそれぞれ接触している。そうして、一対のサイドリフレクター２７及びシャーシ１２によって液晶表示パネル４０側が開口した扁平な筐体が形成されている。
【００４７】
上記反射シート１４は、図２に示すように、一対の側壁部１１側の両端部が側壁部１１の頂部１１ｂにそれぞれ配置されると共にシャーシ１２における内側の表面全体を覆っている。すなわち、反射シート１４は、一対の側壁部１１の頂部１１ｂをそれぞれ一部覆って配置されている。シャーシ１２の内側で第１の壁部１１ａに対向して配置された反射シート１４は、蛍光管１３からの光が効率的に拡散板１５へ反射されるように、シャーシ１２の底面１６に対して所定の角度（例えば４５°等）で配置されている。
【００４８】
また、反射シート１４は、一対のサイドリフレクター２７が互いに対向する方向の長さがシャーシ１２における一対のサイドリフレクター２７が互いに対向する方向の長さよりも僅かに短く形成されており、シャーシ１２の被係合部２６を覆わないように形成されている。この反射シート１４は、例えばポリエステル又はポリプロピレン系の樹脂等により形成されている。
【００４９】
反射シート１４は、突出部１８に嵌挿される貫通孔２９を有している。すなわち、反射シート１４は、側壁部１１の頂部１１ｂに配置されるように形成された複数の貫通孔２９を有している。そして、それら反射シート１４に形成された貫通孔２９を嵌挿して突出部１８が貫通孔２９から前面側へ突出している。そうして、貫通孔２９が突出部１８に嵌挿されていることにより、反射シート１４が貫通孔２９で突出部１８によって係止固定され、シャーシ１２の内側で第１の壁部１１ａに対向して配置された反射シート１４がシャーシ１２の底面１６に対して所定の角度に配置された状態が維持されている。
【００５０】
シャーシ１２の底部１７に配置された反射シート１４の表面には、前面側に延びる複数の支持ピン３０が所定の間隔で固定して配置されている。そうして、シャーシ１２の内部の温度変化によって拡散板１５が膨張して反射シート１４側に反ったときに、これら支持ピン３０によって拡散板１５を支持して拡散板１５の反りが抑制されるように構成されている。
【００５１】
上記拡散板１５は、貫通孔２９から突出した突出部１８により支持されている。すなわち、拡散板１５は、一対の側壁部１１側の両端部が一対の側壁部１１の頂部１１ｂに形成された突出部１８によってそれぞれ支持され、上記筐体の開口部を覆ってシャーシ１２に配置されている。そうして、一対の側壁部１１の頂部１１ｂと拡散板１５との間に反射シート１４がそれぞれ配置された状態で、拡散板１５が一対の側壁部１１の頂部１１ｂに支持されている。この拡散板１５は、拡散板ガイド１９によって位置決めされている。
【００５２】
拡散板１５の前面側には、図１に示すように、例えば拡散シート、プリズムシート等の複数の光学シート３１が重ねて配置されている。これら複数の光学シート３１の前面側には、複数の光学シート３１及び拡散板１５をシャーシ１２に保持する矩形枠状の部材であるフレーム３２が配置されている。このフレーム３２は、例えば金属板等をプレス加工することにより形成される。尚、フレーム３２は、合成樹脂等から一体的に形成されていてもよく、公知の方法により形成可能である。
【００５３】
また、シャーシ１２の背面側には、複数の蛍光管１３を駆動する光源駆動回路基板２２が配設されており、その光源駆動回路基板２２を背面側から覆うカバー部材３３が装着されている。光源駆動回路基板２２は、蛍光管１３を駆動する電子及び電気回路が形成された回路基板である。カバー部材３３は、例えば金属板等の導体により形成されている。また、その他に、シャーシ１２の背面側には、液晶表示パネル４０を制御する制御回路基板４２が配置されており、この制御回路基板４２を背面側から覆うカバー部材４３が装着されている。
【００５４】
こうして、バックライトユニット１０は、複数の蛍光管１３からの直接の光と反射シート１４によって反射した光とを拡散板１５及び複数の光学シート３１介して液晶表示パネル４０側へ出射するように構成されている。そして、液晶表示装置Ｓは、画素毎に液晶表示パネル４０の液晶層に電圧を印加して、その印加電圧の大きさに応じて液晶層の液晶分子の配向状態を制御することにより、バックライトユニット１０から出射された光が液晶表示パネル４０を透過するときの透過率を調整して、画像が表示されるようになっている。
【００５５】
−実施形態１の効果−
したがって、この実施形態１によると、拡散板１５が貫通孔２９から突出した突出部１８により支持されているため、拡散板１５と反射シート１４との間に隙間ｓが設けられている。そのことにより、拡散板１５が膨張又は収縮したときに、拡散板１５と反射シート１４とが擦れることを抑制できる。そのことに加えて、拡散板１５と突出部１８とが接触する面積は比較的小さいため、拡散板１５と突出部１８との間の摩擦抵抗が比較的小さい。その結果、拡散板１５におけるきしみ音の発生を抑制できる。
【００５６】
さらに、突出部１８が頂部に凸面を有する凸部であるため、拡散板１５と突出部１８との接触が点接触となり、拡散板１５と突出部１８との接触面積をさらに小さくすることができる。そのことにより、拡散板１５と突出部１８との間の摩擦抵抗をより小さくできるため、拡散板１５におけるきしみ音の発生をさらに抑制できる。
【００５７】
《発明の実施形態２》
図４は、本発明の実施形態２を示している。尚、以降の各実施形態では、図１〜図３と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。図４は、実施形態２の突出部１８によって反射シート１４を貫通孔２９で係止した状態のシャーシ１２を概略的に示す斜視図である。
【００５８】
上記実施形態１では、突出部１８が頂部に凸面を有する凸部であるとしたが、本実施形態２では、突出部１８は、図４に示すように、側壁部１１の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条である。
【００５９】
突出部１８は、断面半円状に形成されている。また、突出部１８におけるシャーシ１２の外側の端部には、側壁部１１の頂部１１ｂに配置された反射シート１４の表面に対して垂直な側面３５が形成されている。そうして、上記実施形態１と同様に、拡散板１５が貫通孔２９から突出した突出部１８によって支持されている。
【００６０】
−実施形態２の効果−
したがって、この実施形態２によっても、拡散板１５が貫通孔２９から突出した突出部１８によって支持されているため、上記実施形態１と同様に、拡散板１５におけるきしみ音の発生を抑制できる。
【００６１】
さらに、突出部１８が頂部に凸面を有する突条であるため、拡散板１５と反射シート１４との接触が線接触となり、拡散板１５と反射シート１４との接触面積をさらに小さくすることができる。その結果、拡散板１５と反射シート１４との間の摩擦抵抗をより小さくすることができるため、拡散板１５におけるきしみ音の発生をさらに抑制できる。
【００６２】
突出部１８におけるシャーシ１２の外側の端部には、側壁部１１の頂部１１ｂに配置された反射シート１４の表面に対して垂直な側面３５が形成されているため、突出部１８におけるシャーシ１２の外側の端部が貫通孔２９に引っ掛かりやすくなる。そのことにより、反射シート１４を突出部１８によって確実に係止固定できる。その結果、シャーシ１２の内側で側壁部１１に対向して配置された反射シート１４が蛍光管１３に対して所望の角度に配置された状態を確実に維持することができる。
【００６３】
《その他の実施形態》
上記実施形態１では、突出部１８が頂部に凸面を有する凸部であるとした。また、上記実施形態２では、突出部１８が頂部に凸面を有する突条であるとしたが、本発明はこれに限られず、突出部１８は、立方状又は直方状に形成されていてもよく、反射シート１４に形成された貫通孔２９から突出して拡散板１５を安定して支持することが可能なように形成されていればよい。
【００６４】
上記実施形態１では、第１の壁部１１ａがシャーシ１２の底面１６に対して垂直に折り曲げられて形成されているとしたが、本発明はこれに限られず、第１の壁部１１ａは、図５に示すように、シャーシ１２の底面１６に対して所定の角度に傾けて配置された反射シート１４の背面側の表面を支持するように上記所定の角度と同じ角度に曲げ起こされて形成されていてもよい。
【００６５】
上記実施形態１では、一対の側壁部１１の頂部１１ｂが反射シート１４によってそれぞれ一部覆われているとしたが、本発明はこれに限られず、一対の側壁部１１の頂部１１ｂは反射シート１４により全面がそれぞれ覆われていてもよい。
【００６６】
上記実施形態１では、シャーシ１２が外縁に互いに対向する一対の側壁部１１を有しているとしたが、本発明はこれに限られず、シャーシ１２は、外縁に互いに対向する２組の側壁部１１を有していてもよい。
【００６７】
すなわち、蛍光管１３の両端側に形成された側壁部１１は蛍光管１３を保持すると共に蛍光管１３の端部を覆うように折り曲げられて形成されている。そうして、シャーシ１２は、液晶表示パネル４０側に開口部を有する筐体状に形成されている。シャーシ１２の拡散板１５側の表面の全面には反射シート１４が配置されている。この構成においては、突出部１８は、２組の互いに対向する一対の側壁部１１の頂部１１ｂのそれぞれに形成されていてもよく、少なくとも１組の互いに対向する一対の側壁部１１の頂部１１ｂに形成されていればよい。
【００６８】
この構成によっても、拡散板１５が突出部１８によって支持されるため、上記実施形態１と同様に、拡散板１５におけるきしみ音の発生を抑制できる。また、この構成によると、複数の蛍光管１３の両端部を覆うサイドリフレクター２７が不要となり、バックライトユニット１０の部品数を減少させてコストの低減を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
以上説明したように、本発明は、バックライトユニット及び液晶表示装置について有用であり、特に、拡散板におけるきしみ音の発生を抑制する場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】実施形態１の液晶表示装置を概略的に示す斜視図である。
【図２】実施形態１のバックライトユニットを概略的に示す断面図である。
【図３】貫通孔で反射シートを係止する突出部が形成されたシャーシを概略的に示す斜視図である。
【図４】実施形態２の突出部が形成されたシャーシを概略的に示す斜視図である。
【図５】その他の実施形態におけるシャーシを示す断面図である。
【図６】従来のバックライトユニットを概略的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
Ｓ    液晶表示装置
１０    バックライトユニット
１１    側壁部
１１ｂ    側壁部の頂部
１２    シャーシ
１３    蛍光管
１４    反射シート
１５    拡散板
１８    突出部
２９    貫通孔
３５    突出部におけるシャーシの外側の側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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