(57)【要約】【課題】可燃性ガスの配管の管台支持部においてガス漏洩が生じている場合に、ガスの供給を停止することなく、適切に補修を行うことができる配管の管台支持部の補修方法を提供する。【解決手段】ガス漏洩が生じている管台支持部を覆うように、管台１１の両脇に鋼板の箱状体２０を配置して漏洩ガスを封止し、箱状体２０に封止された漏洩ガスを窒素エジェクタ３０によって吸引除去しながら管台１１と配管１０と箱状体２０を溶接で連結（一体化）する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台上に固定された管台に可燃性ガス配管を載置している管台支持部において、前記可燃性ガス配管からガス漏洩が生じている場合の補修方法であって、当該管台支持部を箱状体で覆って漏洩ガスを封止し、前記箱状体内に封止された漏洩ガスを吸引除去しながら管台と配管と箱状体を溶接で連結するとともに、架台と管台を切り離して、架台上を管台が摺動可能な状態にすることを特徴とする配管の管台支持部の補修方法。
【請求項２】
窒素ガスを用いたエジェクタによって、箱状体内に封止された漏洩ガスを吸引除去することを特徴とする請求項１に記載の配管の管台支持部の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管の管台支持部の補修方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
旧来、製鉄所等に設置された架空配管の管台支持部は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、架台１２上にボルト等で固定された管台１１に配管１０を載置して支持するとともに、熱伸縮による配管１０の長さ変動を配管１０と管台１１間の滑り（摺動）で吸収する構造となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、長年の使用期間を経て、配管熱伸縮時の摺動による摩耗や、配管と管台間の隙間へのダスト堆積と雨水浸入による隙間腐食により、管台に接触している個所の配管に減肉劣化や孔明きが発生している。
【０００４】
配管がガス配管の場合には、上記のような孔明きが発生するとその個所からガスが漏洩することになり、漏洩ガスの特性（可燃性、有毒性等）に応じて、管台支持部を適切に補修を行うことが必要になる。
【０００５】
その際、製鉄所におけるガス配管等のように、広範囲にガスを供給している配管の場合には、ガス漏洩の補修のためにガスの供給を停止すると、多数の設備の稼動を休止しなければならなくなり、その影響（機会損失）は非常に大きくなる。
【０００６】
そこで、配管に孔明きが発生してガスが漏洩している管台支持部に対して、ガスの供給を停止することなく、適切に補修を施すことが望まれている。
【０００７】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、特に可燃性ガスの配管について、ガス漏洩が生じている管台支持部を、ガスの供給を停止することなく、適切に補修を行うことができる配管の管台支持部の補修方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明者らは鋭意検討を行った結果、以下のような考え方に至った。
【０００９】
すなわち、まず、管台支持部の配管の孔明き部から配管と管台間の隙間を経由して漏洩してくる漏洩ガスを封止するために、ガス漏洩が生じている管台支持部の周囲を箱状体で覆うようにする。
【００１０】
同時に、それまでのような、架台上に固定された管台に配管を載置し、熱伸縮による配管の長さ変動を配管と管台間の滑り（摺動）で吸収する構造を変更して、架台と管台を切り離し、架台上を管台が移動できるようにするとともに、管台と配管と前記箱状体を溶接で連結（一体化）することで、熱伸縮による配管の長さ変動を管台と架台間の滑り（摺動）で吸収する構造にする。これによって、配管と管台間の摺動がなくなり、配管の減肉劣化や孔明きがそれ以上拡大しないようにできる。
【００１１】
ただし、配管が可燃性ガスの配管の場合には、そのままの状態で管台と配管と箱状体を溶接で連結（一体化）しようとすると、漏洩した可燃性ガスへの引火や爆発の危険性がでてくる。
【００１２】
そこで、漏洩してくる可燃性ガスを吸引除去しながら、管台と配管と箱状体を溶接で連結（一体化）するようにすれば、可燃性ガスへの引火や爆発を回避することができる。
【００１３】
上記のような考え方に基づいて、本発明は以下のような特徴を有している。
【００１４】
［１］架台上に固定された管台に可燃性ガス配管を載置している管台支持部において、前記可燃性ガス配管からガス漏洩が生じている場合の補修方法であって、当該管台支持部を箱状体で覆って漏洩ガスを封止し、前記箱状体内に封止された漏洩ガスを吸引除去しながら管台と配管と箱状体を溶接で連結するとともに、架台と管台を切り離して、架台上を管台が摺動可能な状態にすることを特徴とする配管の管台支持部の補修方法。
【００１５】
［２］窒素ガスを用いたエジェクタによって、箱状体内に封止された漏洩ガスを吸引除去することを特徴とする前記［１］に記載の配管の管台支持部の補修方法。
【発明の効果】
【００１６】
本発明においては、可燃性ガス配管の管台支持部にガス漏洩が生じている場合でも、ガスの供給を停止することなく、その管台支持部の補修を適切に行うことができる。その結果、ガスの供給停止による設備の休止を回避することができるとともに、管台支持部の配管の摩耗や腐食による劣化の拡大を抑止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施形態を以下に述べる。
【００１８】
この実施形態では、図６に示したような、架台１２上にボルト等で固定された管台１１に配管（ここでは、可燃性ガス配管）１０を載置して支持するとともに、熱伸縮による配管１０の長さ変動を配管１０と管台１１間の滑り（摺動）で吸収する構造となっている管台支持部において、可燃性ガス配管１０からガス漏洩が生じている場合の補修方法として、当該管台支持部を箱状体で覆って漏洩ガスを封止し、前記箱状体内に封止された漏洩ガスを窒素エジェクタによって吸引除去しながら管台１１と配管１０と箱状体を溶接で連結するとともに、架台１２と管台１１を切り離して、架台１２上を管台１１が摺動可能な状態にするものである。
【００１９】
以下に、この実施形態に係る補修方法の作業手順を図面に基づいて説明する。
【００２０】
（Ｓ１）まず、図１に示すように、ガス漏洩が生じている管台１１近傍に窒素ガスを用いたエジェクタ（窒素エジェクタ）３０を設置し、漏洩ガスの吸引除去を行う。その際、ガス漏洩部近傍以外の配管と管台の隙間を樹脂４１にて目詰めし、エジェクタ効果を高める。なお、図１中、３１は窒素エジェクタ３０のホース、３２は圧力計、３３は流量調整弁である。ちなみに、窒素エジェクタ３０を使用しているのは、吸引した漏洩ガスの爆発混合気を形成させないようにするためである。
【００２１】
（Ｓ２）次に、管台１２と架台１１間の固定ボルト（図示せず）を取り外す。これによって、管台１１が架台１２上を摺動可能な状態になる。
【００２２】
（Ｓ３）次に、図２（ａ）に側面図、図２（ｂ）に横断面図、図３に斜視図を示すように、ガス漏洩が生じている管台支持部を覆うように、管台１１の両脇に鋼板の箱状体２０を配置し、漏洩ガスを封止する。その際、箱状体２０には、窒素エジェクタ３０およびホース３１の着脱用のノズル２１と、ドレン抜き管２２を設置する。
【００２３】
（Ｓ４）そして、箱状体２０に封止された漏洩ガスを窒素エジェクタ３０によって吸引除去しながら管台１１と配管１０と箱状体２０を溶接で連結（一体化）する。
【００２４】
（Ｓ５）さらに、図４（ａ）に側面図、図４（ｂ）に横断面図、図５に斜視図を示すように、管台１１および箱状体２０の周囲に当板材２５と補強リブ２６を溶接する。
【００２５】
以上のようにして、この実施形態においては、可燃性ガス配管の管台支持部にガス漏洩が生じている場合でも、ガスの供給を停止することなく、その管台支持部の補修を適切に行うことができる。その結果、ガスの供給停止による設備の休止を回避することができるとともに、管台支持部の配管の摩耗や腐食による劣化の拡大を抑止することができる。
【００２６】
なお、この実施形態においては、管台１１の両脇に箱状体２０を配置しているが、管台１１全体を取り囲むような箱状体としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態における作業手順を説明するための図である。
【図２】本発明の一実施形態における作業手順を説明するための図である。
【図３】本発明の一実施形態における作業手順を説明するための図である。
【図４】本発明の一実施形態における作業手順を説明するための図である。
【図５】本発明の一実施形態における作業手順を説明するための図である。
【図６】配管の管台支持部の構造を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  配管（可燃性ガス配管）
１１  管台
１２  架台
２０  箱状体
２１  エジェクタおよびホースの着脱用ノズル
２２  ドレン抜き管
２５  当板材
２６  補強リブ
３０  窒素エジェクタ
３１  ホース
３２  圧力計
３３  流量調整弁
４１  樹脂詰め
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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