(57)【要約】 【課題】竹輪を単に衣液槽中を潜らせて衣液を付着させてそのまま油調すると、竹輪の凹部に衣液が溜り、この溜まった衣液が半生になる可能性が高く、また衣液の半生を解消するために、衣液を緩くすると磯辺揚げの良好な食感が失われてしまう。【解決手段】網型コンベアを備えた搬送部１１、及び前記網型コンベアの通過途中に設けた衣液槽部１２、及び衣液槽部下流における網型コンベア下方に配置して上方へ空気噴射を行う空気噴射部１３、及び空気噴射部に対面した網型コンベア上方に配置した覆い部１４を備えた衣液付着機構１と、衣液付着機構から搬出部材を受け入れる油調機構２とで構成し、網型コンベアに半割り竹輪を伏せて搬送しながら衣液中に潜らせたのち、下方から空気噴射によって搬送竹輪の下側に付着した衣液を吹き飛ばしてから油調する。【選択図】図２
2008206452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半割り竹輪の外周面及び両端面にのみ所定の厚さの海苔入り衣を備えてなることを特徴とする竹輪の磯辺揚げ。
【請求項２】
網型コンベアで半割り竹輪を伏せて搬送しながら衣液中に潜らせたのち、下方から空気噴射によって搬送竹輪の下側に付着した衣液を吹き飛ばしてから油調してなることを特徴とする竹輪の磯辺揚げの製造方法。
【請求項３】
網型コンベアを備えた搬送部、及び前記網型コンベアの通過途中に設けた衣液槽部、及び衣液槽部下流における網型コンベア下方に配置して上方へ空気噴射を行う空気噴射部、及び空気噴射部に対面した網型コンベア上方に配置した覆い部を備えた衣液付着機構と、衣液付着機構から搬出部材を受け入れる油調機構とで構成したことを特徴とする竹輪の磯辺揚げ製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竹輪の磯辺揚げ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
竹輪の磯辺揚げは、縦半割りの竹輪に海苔が含まれている衣を付けて油調して製出するもので、一般的には手作業で実施している。
【０００３】
また、衣を付けた食品の油揚げ装置としては、特許文献１，２に記載されているように、てんぷら種に衣を付けてコンベアで搬送し、油槽内をコンベアで搬送しながら油調するもので、油調中に更に衣液を振り掛けるようにしているものが知られている。
【０００４】
同様に油揚げ練り製品の製造においても、特許文献３に記載されているように、所定の形状に形成した具材入りすり身をコンベア搬送して油槽に投入し、油調しているものである。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２２８６９５号公報
【特許文献２】特開平１０−２７１９６２号公報
【特許文献３】特開平９−２２４６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従前において竹輪の磯辺揚げは、手作業で行なうことが一般的であり、衣の付き具合は調理人の匙加減で自由に処理できた。然し規格化された弁当の惣菜として大量に製造する場合には、連続製造が可能な油調装置が必要であり、前述した公知の油調装置を用いて、竹輪を衣液に浸し、これを直接油槽に入れて製造した場合には、竹輪の独特の形状が問題となる。
【０００７】
即ち竹輪を単に衣液槽中を潜らせて一定量の衣液を付着させ、そのまま油槽に送り込んで油調した場合には、竹輪の凹部（孔対応箇所）に衣液が溜り、凹部に溜まった衣液が半生になる可能性が高く、また衣液の半生を解消するために、衣液を緩くする（水分量を多くする）と、付着する衣液の小麦粉分が少なくなり、磯辺揚げの良好な食感が失われてしまう。
【０００８】
そこで本発明は、前記課題を解決する新規な竹輪の磯辺揚げ手法を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る竹輪の磯辺揚げ製造装置は、網型コンベアを備えた搬送部、及び前記網型コンベアの通過途中に設けた衣液槽部、及び衣液槽部下流における網型コンベア下方に配置して上方へ空気噴射を行う空気噴射部、及び空気噴射部に対面した網型コンベア上方に配置した覆い部を備えた衣液付着機構と、衣液付着機構から搬出部材を受け入れる油調機構とで構成したことを特徴とするものである。
【００１０】
また前記装置を使用した本発明に係る竹輪の磯辺揚げの製造方法は、網型コンベアで半割り竹輪を伏せて搬送しながら衣液中に潜らせたのち、下方から空気噴射によって搬送竹輪の下側に付着した衣液を吹き飛ばしてから油調してなることを特徴とするものである。
【００１１】
また製出される本発明に係る竹輪の磯辺揚げは、半割り竹輪の外周面及び両端面にのみ所定の厚さの海苔入り衣を備えてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成は上記のとおりで、竹輪の凹部並びに切断面は、衣液が吹き飛ばされて殆ど付着していない状態で油調されることになり、外周面には充分な厚みの衣を有するので、半生箇所がなく食味が良好な竹輪の磯辺揚げを製造することが出来たものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明の実施の形態について説明する。実施形態に示した製造装置は、衣液付着機構１と、油調機構２で構成される。
【００１４】
衣液付着機構１は、搬送部１１と、衣液槽部１２と、空気噴射部１３と、覆い部１４を備えてなり、搬送部１１は、網体や串体で形成され、所定の箇所を巡る網型コンベアと前記コンベアの駆動機構部（図示せず）で構成されるものである。
【００１５】
衣液槽部１２は、網型コンベアの通過途中に設けた液槽と、液槽の縁部に連続して、後述する空気噴射部１３及び覆い部１４の下方に配置した受け皿部とを備えたものである。
【００１６】
空気噴射部１３は、衣液槽部１２の下流側の前記受け皿部の位置における網型コンベアの下方に配置したもので、上方に向って空気噴射を行うように別置コンプレッサーと接続したものである。また覆い部１４は、空気噴射部１３に対面した網型コンベア上方に配置したものである。
【００１７】
油調機構２は、加熱部を付設した油槽２１と、衣液付着機構１の搬送部１１の搬送終端位置から、油槽２１内を通過する搬送コンベア２２と、搬送コンベア２２の終端位置に配置した受け部２３で構成される。
【００１８】
而して衣液槽部１２の液槽に海苔入り小麦粉液である衣液ａを満たし、油槽２１に揚げ油ｂを満たし、更に加熱して準備し、衣液付着機構１と油調機構２の各搬送コンベアを駆動させる。
【００１９】
そして衣液付着機構１の各搬送コンベア（搬送部１１）上に半割り竹輪Ａを伏せて載置すると、竹輪Ａは、搬送されながら衣液ａ中を潜り抜けるの、その表面全体に衣液ａが付着する。
【００２０】
次に空気噴射部１３位置を通過すると、下方から空気噴射を受けて、竹輪Ａの下側に付着した衣液ａが吹き飛ばされる。吹き飛ばされた衣液ａは、覆い部１４から滴下して受け皿部から液槽内に戻されることになる。
【００２１】
搬送コンベアの終端において、下側には衣液が殆ど付着していない竹輪Ａが、油調機構２の搬送コンベア２２に移され、搬送コンベア２２の油槽２１中の通過によって油調され、外周面と端面部分が適宜な厚みの衣Ｂで覆われた磯辺揚げＣが製出されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態の竹輪の磯辺揚げの説明図で（イ）は全体図（ロ）は断面図。
【図２】本発明の実施形態の製造装置の全体の説明図。
【図３】同空気噴射部の説明図（斜視図）。
【図４】同空気噴射部の説明図（断面図）。
【符号の説明】
【００２３】
１      衣液付着機構
１１    搬送部（搬送コンベア）
１２    衣液槽部
１３    空気噴射部
１４    覆い部
２      油調機構
２１    油槽
２２    搬送コンベア
２３    受け部
【図１】
2008206452.tif 000003
【図２】
2008206452.tif 000004
【図３】
2008206452.tif 000005
【図４】
2008206452.tif 000006