(57)【要約】【課題】リード配線を用いることなく、被検査液晶表示パネルの機種に対応して検査信号経路を容易に選択できるようにする。【解決手段】被検査液晶表示パネル１の端子部３に形成されている各電極端子４に対してパネル検査機３０から出力される検査信号を供給する液晶表示パネル用検査治具１００において、端子部３の各電極端子４に電気的接続手段２０を介して接続され、その各々が所定の長さを有する帯状パターンとして形成されたプローブ電極１１１を備える第１基板１１０と、パネル検査機３０に接続され、第１基板１１０上に配置される第２基板１２０とを含み、第２基板１２０の上面に、帯状をなす複数本の信号入力配線パターン１３０をプローブ電極１１１と交差するように配線するとともに、信号入力配線パターン１３０とプローブ電極１１１との交差部にスルーホール１２１を穿設し、スルーホール１２１を介して所定の信号入力配線パターン１３０とプローブ電極１１１とを電気的に接続する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検査液晶表示パネルの端子部とパネル検査機との間に接続され、上記端子部に形成されている各電極端子に対して上記パネル検査機から出力される検査信号を供給する液晶表示パネル用検査治具において、
上記端子部の上記各電極端子に所定の電気的接続手段を介して接続され、その各々が所定の長さを有する帯状パターンとして形成されたプローブ電極を備えている第１基板と、上記パネル検査機に接続され、下面側が上記第１基板のプローブ電極形成面側に重ねて配置される第２基板とを含み、
上記第２基板の上面には、帯状をなす複数本の信号入力配線パターンが上記プローブ電極と交差するように配線されているとともに、上記信号入力配線パターンと上記プローブ電極との交差部に、上記信号入力配線パターンおよび上記第２基板を貫通し、上記信号入力配線パターンと上記プローブ電極とを所定の導電手段にて導通させるためのスルーホールが穿設されていることを特徴とする液晶表示パネル用検査治具。
【請求項２】
上記導電手段としてハンダ材が用いられることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル用検査治具。
【請求項３】
上記スルーホール内には、上記プローブ電極に対して非接触のめっき層が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示パネル用検査治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検査液晶表示パネルの端子部とパネル検査機との間に接続され、パネル検査機から出力される点灯信号などの検査信号を液晶表示パネルに与える液晶表示パネル用検査治具に関し、さらに詳しく言えば、被検査液晶表示パネルの機種に対応して検査信号経路を容易に選択できるようにした液晶表示パネル用検査治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、完成品を出荷する前に不具合の有無の最終検査が行われるが、液晶表示パネルの分野では、その最終検査項目のひとつとして、液晶表示パネルを実際に点灯させ、表示電極の断線や表示電極間のリークの有無などを検査する点灯検査がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この点灯検査においては、液晶表示パネルの端子部に形成されている各電極端子に、パネル検査機から点灯信号が加えられるが、機種ごとに電極端子の端子配列などが異なっているため、それぞれ専用とした検査治具が用いられる。
【０００４】
その一例を図３および図４により説明する。図３は被検査液晶表示パネルに検査治具を介してパネル検査機を接続した状態を示す模式図，図４は検査治具に配線されるリード配線を示す側面図である。
【０００５】
この例において、被検査液晶表示パネル１は、７個の表示電極２ａ〜２ｇを「日」の字状に配置した表示部２を小数点表示を挟んで２つ備えている表示器で、端子部３には引き回し配線を介して各表示電極２ａ〜２ｇおよび小数点表示電極２ｈに接続される多数の電極端子４が形成されている。
【０００６】
検査治具１０にはプリント基板が用いられ、その片面には多数の銅箔配線１１が帯状パターンとして電極端子４と同一のピッチで形成されている。この銅箔配線１１には、電極端子４の各々に接続されるプローブ電極１１Ａのほかに、セグメント側の入力電極１１Ｂとコモン側の入力電極１１Ｃとが含まれている。
【０００７】
多くの場合、プローブ電極１１Ａと電極端子４との接続には、セブラゴム（通称）などの取り外し可能な電気的接続手段２０が用いられる。
【０００８】
点灯検査において、「日」の字に配列された各表示電極２ａ〜２ｇのリーク検査を行うには、セグメント側，コモン側ともに４分割に配線する必要があるため、セグメント側の入力電極１１Ｂには４本の入力電極配線Ｓ１〜Ｓ４が含まれ、コモン側の入力電極１１Ｃにも４本の入力電極配線Ｃ１〜Ｃ４が含まれている。
【０００９】
セグメント側の入力電極配線Ｓ１〜Ｓ４およびコモン側の入力電極配線Ｃ１〜Ｃ４には、パネル検査機３０の出力端子であるソケット３１が接続される。
【００１０】
パネル検査機３０は、被検査液晶表示パネル１の各表示電極２ａ〜２ｇおよび小数点表示電極２ｈに点灯電圧を印加するとともに、各表示電極間に流れる電流を測定し、その点灯電圧と電流とから表示電極間の抵抗値を算出し、リークの有無を検査する機能を備えている。
【００１１】
このリーク検査を行うため、各表示電極２ａ〜２ｇのうち、隣接する表示電極間に点灯電圧が印加される。そのため、セグメント側には好ましくは４色のリード配線Ｒ（Ｒ１〜Ｒ４）が用いられ、次のような配線が行われる。
【００１２】
入力電極配線Ｓ１は、リード配線Ｒ１を介して各表示部２の表示電極２ａと表示電極２ｇとに接続される。入力電極配線Ｓ２は、リード配線Ｒ２を介して各表示部２の表示電極２ｂと表示電極２ｆとに接続される。入力電極配線Ｓ３は、リード配線Ｒ３を介して各表示部２の表示電極２ｄと小数点表示電極２ｈとに接続される。入力電極配線Ｓ４は、リード配線Ｒ４を介して各表示部２の表示電極２ｅと表示電極２ｃとに接続される。
【００１３】
接続はハンダ付けで、図４に示すように、プローブ電極１１Ａおよびセグメント側の入力電極１１Ｂに対するリード配線Ｒのハンダ付け箇所Ａの絶縁被覆１２ｂを図示しないストリッパーなどで剥がして導体芯線１２ａを露出させ、その部分の導体芯線１２ａをハンダ付けする。コモン側の入力電極１１Ｃも同様にして所定のコモン側の表示電極に接続される。
【００１４】
【特許文献１】特開平６−１６７４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
被検査液晶表示パネルの機種ごとに、上記のような検査治具１０が作製されるのであるが、配線部材として色の異なるリード配線を用意し、各リード配線のハンダ付け箇所（リード配線ごとに位置が異なる）の絶縁被覆を剥がしたうえで、ハンダ付けするようにしているため、検査治具の作製に大変な手間がかかるという問題がある。
【００１６】
また、ハンダ付け箇所が剥き出し状態であるため、乱雑な取り扱いや経時的に生ずる酸化腐蝕などによりハンダ付けが外れてしまい、その修正にも手間がかかるという問題がある。特に、点灯検査中にハンダ付け外れが発生すると、点灯検査作業の稼働率が大幅に低下してしまう。
【００１７】
したがって、本発明の課題は、リード配線を用いることなく、被検査液晶表示パネルの機種に対応して検査信号経路を容易に選択できるようにした液晶表示パネル用検査治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、被検査液晶表示パネルの端子部とパネル検査機との間に接続され、上記端子部に形成されている各電極端子に対して上記パネル検査機から出力される検査信号を供給する液晶表示パネル用検査治具において、上記端子部の上記各電極端子に所定の電気的接続手段を介して接続され、その各々が所定の長さを有する帯状パターンとして形成されたプローブ電極を備えている第１基板と、上記パネル検査機に接続され、下面側が上記第１基板のプローブ電極形成面側に重ねて配置される第２基板とを含み、上記第２基板の上面には、帯状をなす複数本の信号入力配線パターンが上記プローブ電極と交差するように配線されているとともに、上記信号入力配線パターンと上記プローブ電極との交差部に、上記信号入力配線パターンおよび上記第２基板を貫通し、上記信号入力配線パターンと上記プローブ電極とを所定の導電手段にて導通させるためのスルーホールが穿設されていることを特徴としている。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１の液晶表示パネル用検査治具において、上記導電手段としてハンダ材が用いられることを特徴としている。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、上記請求項２の液晶表示パネル用検査治具において、上記スルーホール内には、上記プローブ電極に対して非接触のめっき層が形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に記載の発明によれば、検査治具には、被検査液晶表示パネルの端子部に形成されている各電極端子に所定の電気的接続手段を介して接続され、その各々が所定の長さを有する帯状パターンとして形成されたプローブ電極を備えている第１基板と、パネル検査機に接続され、下面側が第１基板のプローブ電極形成面側に重ねて配置される第２基板とが含まれ、第２基板の上面には、帯状をなす複数本の信号入力配線パターンが第１基板側のプローブ電極と交差するように配線されているとともに、信号入力配線パターンとプローブ電極との交差部に、信号入力配線パターンおよび第２基板を貫通し、信号入力配線パターンとプローブ電極とを所定の導電手段にて導通させるためのスルーホールが穿設されていることにより、リード配線やそのハンダ付けを要することなく、スルーホールを介して所定の信号入力配線パターンとプローブ電極とを接続するだけで検査信号経路を容易に選択することができる。また、導電手段はスルーホール内に設けられるため、乱雑な扱いや酸化腐蝕などにより、容易に外れることもない。
【００２２】
導電手段には導通ピンなどが用いられてもよいが、請求項２に記載の発明のように、導電手段としてハンダ材が用いられることにより、半永久的な接続状態が得られる。
【００２３】
請求項３に記載の発明によれば、スルーホール内にはプローブ電極に対して非接触のめっき層が設けられていることにより、ハンダ材の濡れ性が良好となり、スルホール内に溶融ハンダを容易に埋め込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、図１および図２により、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本発明による検査治具，被検査液晶表示パネルおよびパネル検査機を分離して示す模式的な平面図，図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【００２５】
図１を参照して、この実施形態においても、被検査液晶表示パネル１は、先の図３で説明した上記従来例と同じく、７個の表示電極２ａ〜２ｇを「日」の字状に配置した表示部２を小数点表示を挟んで２つ備えている表示器で、端子部３には引き回し配線を介して各表示電極２ａ〜２ｇおよび小数点表示電極２ｈに接続される多数の電極端子４が形成されている。
【００２６】
また、パネル検査機３０も、先の図３で説明した上記従来例と同じく、被検査液晶表示パネル１の各表示電極２ａ〜２ｇおよび小数点表示電極２ｈに点灯電圧を印加するとともに、各表示電極間に流れる電流を測定し、その点灯電圧と電流とから表示電極間の抵抗値を算出し、リークの有無を検査する機能を備えていてよい。
【００２７】
本発明による検査治具１００は、被検査液晶表示パネル１側に接続される検査電極基板（第１基板）１１０と、検査電極基板１１０上に配置され、パネル検査機３０側に接続される配線ボード（第２基板）１２０とを備え、好ましくはいずれもプリント配線板が用いられる。なお、配線ボード１２０は図示しないネジもしくは接着材などの固定手段にて検査電極基板１１０に固定される。
【００２８】
検査電極基板１１０には、被検査液晶表示パネル１の端子部３に形成されている電極端子４に対して、セブラゴム（通称）などの取り外し可能な電気的接続手段２０を介して接続される多数のプローブ電極１１１が形成されている。すなわち、各プローブ電極１１１は上記電極端子４と同一ピッチとして銅箔材の帯状パターンとして形成されるが、この場合、各プローブ電極１１１の長さは配線ボード１２０を横切る長さとされる。
【００２９】
配線ボード１２０の上面には、帯状をなす複数本の信号入力配線パターン１３０がプローブ電極基板１１０のプローブ電極１１１と交差するように配線されている。信号入力配線パターン１３０も銅箔材により形成されてよいが、場合によっては、帯状の金属板を配線ボード１２０の上面に添着してもよい。
【００３０】
複数本の信号入力配線パターン１３０は、セグメント側の入力配線部１３１とコモン側の入力配線部１３２とに分けられ、その各々にパネル検査機３０の出力端子であるソケット３１が図示しないコネクタを介して接続される。
【００３１】
なお、この例においても、上記従来例と同じく、被検査液晶表示パネル１の「日」の字に配列された各表示電極２ａ〜２ｇのリーク検査を行うため、セグメント側の入力配線部１３１には４本の入力配線Ｓ１１〜Ｓ１４が含まれ、コモン側の入力配線部１３２には４本の入力配線Ｃ１１〜Ｃ１４が含まれている。
【００３２】
図２を併せて参照して、信号入力配線パターン１３０とプローブ電極１１１との各交差部には、信号入力配線パターン１３０および配線ボード１２０を貫通し、信号入力配線パターン１３０とプローブ電極１１１とを所定の導電手段にて導通させるためのスルーホール（貫通孔）１２１が穿設されている。
【００３３】
上記導電手段として、スルーホール１２１内に打ち込まれる導通ピンなどが用いられてもよいが、電気的接続の信頼性の観点からして、スルーホール１２１内に図示しないハンダ材（溶融ハンダ）を埋め込むことが好ましい。
【００３４】
その際、スルーホール１２１に対するバンダ材の濡れ性をよくするため、スルーホール１２１内にめっき層１３３を形成するとよい。ただし、めっき層１３３はプローブ電極１１１と接触しないように形成する。
【００３５】
この検査治具１００によれば、必要とする配線接続箇所に相当するスルーホール１２１内に導電手段（好ましくはハンダ材）を埋め込み、その導電手段を介して信号入力配線パターン１３０とプローブ電極１１１とを接続するという簡単な作業により、上記従来例のようにリード配線を用意し、その絶縁被覆をストリッパーで剥離したうえでハンダ付けすることなく、きわめて容易に被検査液晶表示パネル１の機種に対応して検査信号経路を選択することができる。
【００３６】
また、導電手段はスルーホール１２１内に埋め込まれるため、乱雑な扱いや酸化腐蝕などにより容易に外れることがなく、したがって点灯検査作業時の配線外れが皆無になり、点灯検査作業の稼働率を上記従来例に比べて大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による検査治具，被検査液晶表示パネルおよびパネル検査機を分離して示す模式的な平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図３】従来例として、被検査液晶表示パネルに検査治具を介してパネル検査機を接続した状態を示す模式図。
【図４】上記従来例の検査治具に配線されるリード配線を示す側面図。
【符号の説明】
【００３８】
１  被検査液晶表示パネル
３  端子部
４  電極端子
２０  電気的接続手段（ゼブラゴム）
３０  パネル検査機
３１  ソケット
１００  検査治具
１１０  検査電極基板（第１基板）
１１１  プローブ電極
１２０  配線ボード（第２基板）
１２１  スルーホール
１３０  信号入力配線パターン
１３３  めっき層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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