(57)【要約】【課題】狭い空間に緩衝材を組み込んだり回転伝動部の耐久性を低下させたりすることなく、回転伝動部の回転軸結合部分における隙間に起因して生じる打音等の騒音や振動を抑制することのできる回転伝動装置及びポンプを提供する。【解決手段】互いに回転伝動可能に結合される入力回転軸２１及びギヤローター１５と、入力回転軸２１及びギヤローター１５をそれぞれ回転可能に支持するハウジング１０と、を備え、入力回転軸２１がギヤローター１５内に隙間を有して嵌入されるとともに、入力回転軸２１及びギヤローター１５が互いの回転を規制する形状をなした回転伝動装置において、ローター１５の軸線と直交する方向に磁力を加えるよう、ローター１５から離隔してハウジング１０側に支持された磁石３１を設ける。【選択図】図１
2008185083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに回転伝動可能に結合される第１回転軸及び第２回転軸と、
前記第１回転軸及び前記第２回転軸をそれぞれ回転可能に支持する支持体と、を備え、
前記第１回転軸が前記第２回転軸内に遊嵌された回転伝動装置において、
前記第２回転軸の軸線と直交する方向に磁力を加えるよう、前記第２回転軸から離隔して前記支持体側に支持された磁石を設けたことを特徴とする回転伝動装置。
【請求項２】
吸入ポート及び吐出ポートを有するハウジングと、
前記ハウジングに回転可能に収納されたローターと、
前記ハウジングに回転自在に支持されるとともに、前記ローターに回転伝動可能に結合された入力回転軸と、を備え、
前記入力回転軸が前記ローターに遊嵌されるとともに、前記入力回転軸と前記ローターとが互いの回転を規制する回転規制部を有するポンプにおいて、
前記ローターの軸線と直交する方向に磁力を加えるよう、前記ローターから離隔して前記ハウジング側に支持された磁石を設けたことを特徴とするポンプ。
【請求項３】
前記ハウジングの前記吸入ポート及び前記吐出ポートが、前記ローターの外周近傍で前記ローターの回転中心軸を挟んで互いに前記ローターの軸線と直交する方向に離間し、
前記ローターが、前記磁石により前記ローターの軸線と直交する方向で、かつ、前記吸入ポート及び前記吐出ポートの離間する方向に付勢されることを特徴とする請求項２に記載のポンプ。
【請求項４】
前記ローターが、前記吸入ポート側から前記吐出ポート側に向かう方向に付勢されることを特徴とする請求項３に記載のポンプ。
【請求項５】
前記ローターが、前記吐出ポート側から前記吸入ポート側に向かう方向に付勢されることを特徴とする請求項３に記載のポンプ。
【請求項６】
前記ローターが外歯を有するとともに、
前記外歯より歯数が多く、前記外歯に噛合する複数の内歯を有する内歯車が、前記ハウジング内に回転自在に設けられ、
前記ローター、前記内歯車及び前記ハウジングによって歯車ポンプが構成されていることを特徴とする請求項２ないし５の何れか１項に記載のポンプ。
【請求項７】
前記ローターが複数のベーンを出没可能に支持するとともに、
前記ベーンが摺接する内周カム面を有するカムリングが、前記ハウジングに設けられ、
前記ローター及び前記ハウジングによってベーンポンプが構成されていることを特徴とする請求項３ないし５の何れか１項に記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転伝動装置及びポンプ、特に２つの回転軸間の回転伝動のための結合部分に隙間を生じる結合方式を採用した場合に好適な回転伝動装置及びそれの特徴を利用したポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転伝動装置においては、一方及び他方の回転軸を回転伝動可能に結合する場合に、スプライン結合等のように軸方向に着脱可能な結合方式を採用しているものが多く、例えば、ポンプのローターと入力回転軸を結合する回転伝動部に使用されている。
【０００３】
従来のこの種の回転伝動装置では、２つの回転軸の間の回転伝動のための結合部分に隙間を生じ、その隙間に起因して騒音等が生じ易いため、そのような騒音を抑制する工夫がなされている。
【０００４】
例えば、入力回転軸とそれにより駆動される従動側部材とをセレーション結合するとともに、その結合部の隙間に起因して生じる騒音を抑制すべく、入力回転軸と従動側部材との間に弾性リング状の緩衝材を介装したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、一方及び他方の回転軸をスプライン結合するとともに、その内外のスプライン歯の一部を磁石とすることで、磁石の反発力若しくは吸引力を用いてスプラインのがた詰めを行い、騒音や振動を低減するようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】実公平６−１６８５６号公報
【特許文献２】実開平６−８４０２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のような従来の回転伝動装置にあっては、狭い隙間に弾性リング等の緩衝材を装着するための溝加工が必要でシャフト構造が複雑になるのみならず、緩衝材の組込み作業が容易でなく、例えば小型のギヤポンプやベーンポンプ等の場合に問題があった。また、スプライン結合部分の歯部に磁石を用いるものでは、磁石の削れが生じてスプライン歯の耐久性が低下し易いという問題があった。
【０００７】
さらに、小型のポンプ等でスプライン歯の加工が難しく、その回転伝動部分に平面カット部を設けて回り止めとするような場合に、次のような問題があった。
【０００８】
例えば、図７に示すように、ポンプハウジングに回転自在に支持されるポンプローターの軸支持部（いんろう部）１０１に略小判形断面の軸穴１０１ａを形成し、そこにモータ出力軸に連結された入力回転軸１０２（その矩形断面若しくは略小判形断面の軸端部）を遊嵌するような場合に、これらローターの軸支持部１０１及び入力回転軸１０２が偏心していると、入力回転軸１０２によりローターの軸支持部１０１が回転させられる間に、入力回転軸１０２からローターの軸支持部１０１への力ｆｓの作用点と方向が図７（ａ）に示す状態から図７（ｂ）に示す状態にあるいはその逆に急に変化し、その段階で打音が生じ易い。
【０００９】
具体的には、図８（ａ）〜図８（ｈ）に模式的に示すように、軸支持部１０１の軸穴１０１ａと入力回転軸１０２とが互いに偏心した状態で入力回転軸１０２から回転が入力され、それにより軸支持部１０１が自身の中心軸線回りに従動回転すると、その回転中に、図８（ｆ）及び図８（ｇ）に示すように、入力回転軸１０２とローターの軸支持部１０１の接触点が急に１８０度変化して入力回転軸１０２から軸支持部１０１に加わる力ｆｓの方向が急変するといった状態が生じ、吸入ポート側の負圧と吐出ポート側の正圧によって吐出ポート側から吸入ポート側に向かって付勢されるポンプローターにその付勢方向の力の変動が生じる等して、入力回転軸１０２と軸支持部１０１の間あるいは軸支持部（いんろう部）１０１とハウジングの間で打音が生じ易い。
【００１０】
そこで、本発明は、狭い空間に緩衝材を組み込んだり回転伝動部の耐久性を低下させたりすることなく、回転伝動部の回転軸結合部分における隙間に起因して生じる打音等の騒音や振動を抑制することのできる回転伝動装置及びポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の回転伝動装置は、上記目的達成のため、（１）互いに回転伝動可能に結合される第１回転軸及び第２回転軸と、前記第１回転軸及び前記第２回転軸をそれぞれ回転可能に支持する支持体と、を備え、前記第１回転軸が前記第２回転軸内に遊嵌された回転伝動装置において、前記第２回転軸の軸線と直交する方向に磁力を加えるよう、前記第２回転軸から離隔して前記支持体側に支持された磁石を設けたことを特徴とする。
【００１２】
この構成により、第２回転軸に対しその軸線と直交する所定方向に磁力が作用し、第１回転軸及び第２回転軸の遊嵌部分、すなわち隙間を持つ嵌合部分でのがたつきが抑制され、がた打ち音の衝撃等も緩和され、騒音が抑えられることになる。
【００１３】
一方、本発明のポンプは、（２）吸入ポート及び吐出ポートを有するハウジングと、前記ハウジングに回転可能に収納されたローターと、前記ハウジングに回転自在に支持されるとともに、前記ローターに回転伝動可能に結合された入力回転軸と、を備え、前記入力回転軸が前記ローターに遊嵌されるとともに、前記入力回転軸と前記ローターとが互いの回転を規制する回転規制部を有するポンプにおいて、前記ローターの軸線と直交する方向に磁力を加えるよう、前記ローターから離隔して前記ハウジング側に支持された磁石を設けたことを特徴とする。
【００１４】
このポンプでは、ローターに作用する流体圧の圧力勾配によってローターにその軸線と直交する方向の付勢力が生じても、これに対抗するように、ローターをその軸線と直交する方向に付勢する付勢力が、ハウジング側の磁石の磁力により常時非接触でローターに加えられることから、ローターと入力回転軸の隙間を持つ嵌合部分でのがたつき等が抑制されることになる。なお、ここで磁石の磁化方向をローターの軸線と直交させる必要がないことはいうまでもなく、前記軸線と直交する方向に力を作用させ得る限り、磁石の設置方向は任意である。
【００１５】
上記（２）の構成を有するポンプにおいては、（３）前記ハウジングの前記吸入ポート及び前記吐出ポートが、前記ローターの外周近傍で前記ローターの回転中心軸を挟んで互いに前記ローターの軸線と直交する方向に離間し、前記ローターが、前記磁石により前記ローターの軸線と直交する方向で、かつ、前記吸入ポート及び前記吐出ポートの離間する方向に付勢されることを特徴とする。
【００１６】
この場合、吐出ポート側と吸入ポート側の間の流体圧の差（圧力勾配）によって生じるローターの軸支持部分の側圧荷重を相殺するか若しくはその変動を抑えるように磁石からの磁力を作用させることで、隙間を持つローターと入力回転軸の嵌合部分でのがたつき等が抑制されることになる。
【００１７】
上記（３）の構成を有するポンプにおいては、（４）前記ローターが、前記吸入ポート側から前記吐出ポート側に向かう方向に付勢されるのがよい。
この場合、圧力勾配によって生じるローターの軸支持部分の側圧荷重を相殺するように磁石からの磁力が作用し、ローターと入力回転軸の嵌合部分でのがたつき等が抑制されることになる。
上記（３）の構成を有するポンプにおいては、また、（５）前記ローターが、前記吐出ポート側から前記吸入ポート側に向かう方向に付勢されてもよい。
この場合、圧力勾配によって生じるローターの軸支持部分の側圧荷重の変動を抑えるように磁石からの十分に大きな磁力を作用させることで、ローターと入力回転軸の嵌合部分でのがたつき等が抑制されることになる。
上記（２）〜（５）のいずれかの構成を有するポンプにおいては、（６）前記ローターが外歯を有するとともに、前記外歯より歯数が多く、前記外歯に噛合する複数の内歯を有する内歯車が、前記ハウジング内に回転自在に設けられ、前記ローター、前記内歯車及び前記ハウジングによって歯車ポンプが構成されてもよい。この構成により、打音等の騒音や振動を抑えた小型のポンプを実現することができる。
【００１８】
また、上記（２）〜（５）のいずれかの構成を有するポンプにおいては、（７）前記ローターが複数のベーンを出没可能に支持するとともに、前記ベーンが摺接する内周カム面を有するカムリングが、前記ハウジングに設けられ、前記ローター及び前記ハウジングによってベーンポンプが構成されても好ましい。この構成により、打音等の騒音や振動を抑えた小型のポンプを実現することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の回転伝動装置によれば、第２回転軸の回転軸をその軸線と直交する所定方向に非接触状態で付勢するよう支持体側に磁石を支持させているので、第１回転軸及び第２回転軸の隙間を持つ嵌合部分でのがたつき等を抑制することができ、狭い空間に緩衝材を組み込んだり伝動部の耐久性を低下させたりすることなく、回転軸結合部分における隙間に起因して生じる打音等の騒音や振動を有効に抑制することのできる回転伝動装置を提供することができる。
【００２０】
本発明のポンプによれば、ローターをその軸線と直交する方向に非接触状態で付勢するようローターから離れた磁石をハウジング側に支持させているので、ローター及び入力回転軸の隙間を持つ嵌合部分でのがたつき等を抑制することができ、狭い空間に緩衝材を組み込んだり伝動部の耐久性を低下させたりすることなく、回転軸結合部分における隙間に起因して生じる打音等の騒音や振動を有効に抑制することのできるポンプを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
（第１の実施の形態）
図１〜図４は本発明の回転伝動装置及びポンプの第１の実施の形態を示す図である。
【００２３】
まず、その構成を説明する。
【００２４】
本実施形態は、本発明の回転伝動装置をギヤポンプの一部として構成したものであり、図１〜図３に示すように、そのギヤポンプ１は、吸入ポート１１及び吐出ポート１２を有するハウジング１０と、ハウジング１０に回転可能に収納されたギヤローター１５（第２回転軸）と、ハウジング１０に回転自在に支持されるとともに、ギヤローター１５に回転を入力する入力回転軸２１（第１回転軸）とを備えている。なお、このギヤポンプ１は、例えば内燃エンジンと走行駆動モータを併用するハイブリッド車両において、エンジン停止状態でトルクコンバータのロックアップ機構を作動させ、走行駆動モータからの動力をトルクコンバータ以降のパワートレーン系に伝達することができるようにするための作動油を圧送・供給する小型の電動オイルポンプに使用されるものである。
【００２５】
入力回転軸２１及びギヤローター１５は互いに回転伝動可能に結合されており、ハウジング１０は、入力回転軸２１及びギヤローター１５をそれぞれ回転可能に支持する支持体となっている。また、入力回転軸２１及びギヤローター１５のうち一方の回転軸である入力回転軸２１が他方の回転軸であるギヤローター１５内に隙間を有して嵌入されるとともに、入力回転軸２１とギヤローター１５とが少なくともそれらの端部で互いの回転を規制する形状をなした構造となっている。
【００２６】
具体的には、ギヤローター１５は、例えばその回転中心軸線を軸心とする軸孔部１５ａと、ハウジング１０に回転自在に支持された軸方向両端側の軸支持部１５ｂとを有しており、軸支持部１５ｂは円筒状の外周面を有している。ギヤローター１５の各軸支持部１５ｂはハウジング１０側に設けられた軸受部（詳細を図示していない）によって回転自在に支持されており、例えばハウジング１０側に対して所謂いんろう合せの状態で嵌めこまれている。
【００２７】
入力回転軸２１は、図３に示すように、回転動力源である電動モータ２２の出力軸２２ａに一体的に連結された基端部２１ａ（図３中の左端部）と、ギヤローター１５の軸孔部１５ａに所定の隙間を有して嵌入された先端部２１ｂとを有し、入力回転軸２１がギヤローター１５に対し軸方向に着脱可能になっている。なお、各図中では前記所定の隙間を拡大して示している。
【００２８】
また、入力回転軸２１の先端部２１ｂは、平行な一対の平面カット部２１ｃ、２１ｄを有する略小判形の断面形状又は長方形断面形状（非円形横断面形状）に形成されており、ギヤローター１５の軸孔部１５ａは、入力回転軸２１の平面カット部２１ｃ、２１ｄに対面（回転方向）する対向平面部１５ｃ、１５ｄを有するよう、例えば略小判形の内周断面形状（非円形横断面形状）に形成されている。入力回転軸２１の平面カット部２１ｃ、２１ｄとギヤローター１５の対向平面部１５ｃ、１５ｄとは、入力回転軸２１及びギヤローター１５の相対回転を規制するよう回転方向に突き当たる回転規制部となっている。
【００２９】
さらに、ギヤローター１５は、複数、例えば６つの外歯１５ｔを有している。また、ギヤローター１５は、磁石により磁化され易い素材（強磁性体）からなり、例えば通常の歯車と同様な鋼製のものである。
【００３０】
ハウジング１０には、ギヤローター１５の外歯１５ｔより歯数が多く、外歯１５ｔに噛合する複数の内歯１７ｔを有する内歯車１７が、ハウジング１０内に回転自在に設けられいる。この内歯車１７は、ギヤローター１５の中心軸線から所定距離を隔てて平行に配置され、図１に示すように一部の内歯１７ｔがギヤローター１５の外歯１５ｔに噛合した状態でギヤローター１５が入力回転軸２１からの入力回転により回転駆動されるとき、入力回転軸２１と同じ回転方向に回転するようになっている。
【００３１】
また、ギヤローター１５及び内歯車１７の間の隙間は、ギヤローター１５及び内歯車１７の噛合深さが最も深い噛合位置Ｐｏから約１８０度の回転区間では、噛合位置Ｐｏからローター回転方向に離れるほど大きくなり、残りの約１８０度の回転区間では噛合位置Ｐｏからローター回転方向に離れるほど小さくなっている。そして、ギヤローター１５及び内歯車１７がハウジング１０内に収納されることで、隙間はギヤローター１５の回転によって膨張及び収縮する区間を有するポンプ作動室１６となっており、吸入ポート１１はそのポンプ作動室１６の膨張区間に開口し、吐出ポート１２そのポンプ作動室の収縮区間に開口している。すなわち、ハウジング１０とギヤローター１５及び内歯車１７とによって、ギヤポンプ（歯車ポンプ）１が構成されている。
【００３２】
一方、本実施形態のハウジング１０には、ギヤローター１５の中心軸線と直交する方向にギヤローター１５から離隔するよう磁石３１が支持されており、この磁石３１は図２に矢印Ｆｍで示すように所定方向にギヤローター１５を引き付ける磁力を生じるようになっている。
【００３３】
ここにいう所定方向とは、図２に示すように、吸入ポート１１及び吐出ポート１２が互いに離間する方向である。すなわち、吸入ポート１１及び吐出ポート１２は、ギヤローター１５の外周近傍でギヤローター１５の回転中心軸を挟んでギヤローター１５の軸線と直交する方向に互いに離間しており、前記所定方向とはこの離間方向（図１、図２中の左右方向）を意味する。
【００３４】
ギヤローター１５は、この磁石３１の磁力（引力）によりギヤローター１５の軸線と直交する方向で、吸入ポート１１側から吐出ポート１２側に向かって常時付勢されている。
【００３５】
次に、作用について説明する。
【００３６】
上述のように構成されたギヤポンプ１では、入力回転軸２１が電動モータ２２によって駆動され、入力回転軸２１からギヤローター１５に回転が伝動されると、ギヤローター１５及び内歯車１７の間のポンプ作動室１６が、ギヤローター１５及び内歯車１７の噛合深さが最も深い噛合位置Ｐｏから約１８０度の吸入区間では、噛合位置Ｐｏからローター回転方向に離れるほど大きくなり、残りの約１８０度の吐出区間では噛合位置Ｐｏからローター回転方向に離れるほど小さくなって、吸入ポート１１からの流体の吸入と吐出ポート１２からの流体の吐出がなされる。
【００３７】
この状態においては、ギヤローター１５に作用する流体圧の圧力勾配によって、ギヤローター１５にはその軸線と直交する方向の付勢力Ｆｏ、Ｆｉ（図２参照）が生じ、ギヤローター１５の軸支持部１５ｂにはハウジング１０側からの反力が働くが、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、入力回転軸２１の回転に応じて入力回転軸２１からギヤローター１５の軸支持部１５ｂに加えられる力ｆｓの向きがハウジング１０に対して変化するので、そのハウジング１０側からの反力は変動する。
【００３８】
今、入力回転軸２１がギヤローター１５に対し偏心した状態で、ギヤローター１５の軸支持部１５ｂ及び入力回転軸２１がハウジング１０の支持されていたとすると、図７及び図８を用いて従来の問題点として説明したのと同様に、入力回転軸２１の先端部２１ｂとギヤローター１５の軸支持部１５ｂの接触点が急に変化して（図８（ｆ）及び図８（ｇ）参照）、入力回転軸２１の先端部２１ｂからギヤローター１５の軸支持部１５ｂに加わる力の方向が急変するといった状態が生じ、圧力勾配によって吐出ポート１２側から吸入ポート１１側に向かって付勢されているギヤローター１５に作用する力の合力（力の大きさやその方向）が急に変化することがある。
【００３９】
しかし、本実施形態では、付勢力Ｆｏ、Ｆｉに対抗するようにギヤローター１５をその軸線と直交する方向に付勢する付勢力Ｆｍが、ハウジング１０側の磁石３１の磁力により常時非接触でギヤローター１５に加えられているので、吐出ポート１２側と吸入ポート１１側の間の流体圧の差（圧力勾配）によって生じるギヤローター１５の軸支持部１５ｂの側圧荷重（ハウジング１０の反力）がこれと相殺されるか又は軽減される。したがって、ギヤローター１５の軸孔部１５ａと入力回転軸２１の先端部２１ｂの隙間を持つ嵌合部分において、がた打ちやがたつき等が抑制されることになる。したがって、エンジン停止状態で駆動される外付けのオイルポンプにおいて、そのがた打ち音等が外部の騒音として認識されてしまうような事態を回避することができる。
【００４０】
このように、本実施形態では、ギヤローター１５をその軸線と直交する方向に非接触状態で付勢するようにギヤローター１５からその半径方向（放射外方）に離れた磁石３１をハウジング１０側に支持させているので、ギヤローター１５及び入力回転軸２１の隙間嵌合部分でのがたつき等を抑制することができ、従来のように狭い空間に緩衝材を組み込んだり伝動部の耐久性を低下させたりすることなく、回転軸結合部分における隙間に起因して生じる打音等の騒音や振動を有効に抑制することのできるポンプを提供することができる。
【００４１】
また、入力回転軸２１及びギヤローター１５が互いの回転を規制するよう回転方向に対向する対向面部１５ｃ、１５ｄ及び平面カット部２１ｃ、２１ｄを有するので、入力回転軸２１及びギヤローター１５のうち一方の回転軸を他方の回転軸に対し軸方向に抜き差しすることのできる結合方式を採用することができ、これらの部品の取り扱いや組立て作業が容易となる。
【００４２】
なお、本実施形態においては、磁石３１がギヤローター１５のローター部分の放射外方でハウジング１０に支持されていたが、両端側の軸支持部１５ｂの放射外方で一対の磁石がハウジング１０に支持されていてもよく、ギヤローター１５の軸線方向のどの位置に磁石を配置するかは任意である。
【００４３】
（第２の実施の形態）
図５は本発明の回転伝動装置及びポンプの第２の実施の形態を示す図である。
【００４４】
本実施形態は、ギヤローターをその軸線と直交する方向に付勢する磁石の付勢方向が上述の第１の実施の形態と異なるが、他の点については上述の第１の実施の形態と同一又は類似するものであるので、図５中において、図１〜図３に示した第１の実施の形態の構成要素と同様なものについては、これらの図中の対応する構成要素と同一の符号で示し、以下、相違点について説明する。
【００４５】
本実施形態にポンプにおいては、上述の第１の実施の形態における磁石３１とは逆の方向に磁力Ｆｍ´を生じさせる磁石４１が設けられており、この磁石４１の発生する磁力Ｆｍ´が吐出ポート１２側と吸入ポート１１側の圧力差（圧力勾配）による付勢力Ｆｏ、Ｆｉに対して十分に大きく、軸孔部１５ａ内において、入力回転軸２１の先端部２１ｂとギヤローター１５の軸支持部１５ｂの接触点が急に変化したりしても、ギヤローター１５の軸支持部１５ｂに加わる力の方向が急変するといった状態が生じないようになっている。
【００４６】
すなわち、入力回転軸２１の先端部２１ｂからギヤローター１５の軸支持部１５ｂに加わる力の方向が急変することで、圧力勾配によってギヤローター１５に作用する付勢力Ｆｏ、Ｆｉの方向の力が急に変化する等といったことがない程度に、磁石４１の発生する磁力Ｆｍ´が十分に大きくなっている。
【００４７】
勿論、この磁石４１も、ギヤローター１５の軸線と直交する方向にギヤローター１５から離隔し、ギヤローター１５に磁力を加えるように、ハウジング１０に埋め込まれて支持されている。
【００４８】
本実施形態においても、ギヤローター１５をその軸線と直交する方向に常時非接触状態で付勢するようギヤローター１５からその半径方向（放射外方）に離れた磁石４１をハウジング１０側に支持させているので、上述の実施形態と同様な作用効果を期待できる。
【００４９】
（第３の実施の形態）
図６は本発明の回転伝動装置及びポンプの第３の実施の形態を示す図である。
【００５０】
本実施形態は、回転伝動装置をギヤポンプでなくベーンポンプに適用したものであり、その点が上述の第１の実施の形態と異なるが、他の点については上述の第１の実施の形態と同一又は類似するものであるので、図６中において、図１〜図３に示した第１の実施の形態の構成要素と同様なものについては、これらの図中の対応する構成要素と同一の符号で示し、以下、相違点について説明する。
【００５１】
本実施形態のベーンポンプ５０においては、ローター５１に複数のベーン５２が出没可能に装着されるとともに、ベーン５２が摺接する内周カム面５４ａを有するカムリング５４が、ハウジング１０内に一体に又は可変容量ポンプとするために変位可能に設けられており、ローター５１及びハウジング１０によってベーンポンプが構成されている。
【００５２】
すなわち、カムリング５４とローター５１の間のポンプ作動室５６は複数のベーン５２によって仕切られながら、ローター５１の回転に伴って吸入ポート６１の近傍ではその容積を増加させ、吐出ポート６２の近傍ではその容積を減少させるようになっており、所要のポンプ動作を実行することができる。なお、ベーン５２は、例えばポンプ吐出圧をその背圧として導入することにより放射外方に付勢されるか、若しくは、ばね等によって放射外方に付勢され、カムリング５４に対し摺動しながら回転する。
【００５３】
そして、ハウジング１０側に、例えばハウジング１０に一体的に設けられたカムリング５４（容量可変のためにハウジング１０に変位可能に支持されてもよい）に、磁石３１が埋め込まれて支持されており、この磁石３１の磁力（引力）によりローター５１を吸入ポート６１側から吐出ポート６２側に向かう方向に付勢するよう引き寄せることができる。
本実施形態においても、ローター５１をその軸線と直交する方向に非接触状態で付勢するようローター５１からその半径方向（放射外方）に離れた磁石３１をハウジング１０側に支持させているので、吐出ポート６２側と吸入ポート６１側の間の圧力勾配によって生じるローター５１の軸支持部１５ｂの側圧荷重がこれと相殺されるか又は軽減されることになり、上述の第１の実施の形態と同様に、ローター５１の軸孔部１５ａと入力回転軸２１の先端部２１ｂの隙間を持つ嵌合部分において、これらの間でのがた打ちやがたつき等が抑制されることになり、打音等の騒音や振動を抑えた小型のベーンポンプとなる。
【００５４】
なお、上述の各実施の形態においては、本発明のポンプをハイブリッド車の自動変速機に外付けされる小型のオイルポンプとして説明したが、本発明は車両の搭載される他のオイルポンプであってもよいことは勿論である。また、本発明の回転伝動装置は、ポンプのみならず、回転駆動軸とそれにより駆動される従動回転軸とがスプライン結合等により回転伝動可能に連結されている各種の回転伝動装置に適用することができ、特に回転伝動のための嵌合部が小径となる場合や、回転伝動する２軸間の偏心が生じ易い場合に好適である。なお、ここでいう回転駆動軸が外部からの回転を従動回転軸に伝達するだけの回転軸であってもよいことはいうまでもない。
【００５５】
以上説明したように、本発明は、回転を伝動する２つの回転軸の隙間結合部分でのがたつき等を抑制することができ、狭い空間に緩衝材を組み込んだり回転伝動部の耐久性を低下させたりすることなく、その結合部分における隙間に起因して生じる打音等の騒音や振動を有効に抑制することのできる回転伝動装置及びポンプを提供することができるという効果を奏するものであり、２つの回転軸間の回転伝動のための結合部分に隙間を生じる結合方式を採用した回転伝動装置及びそれを利用したポンプ全般に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の回転伝動装置及びポンプの第１の実施の形態の正面断面図である。
【図２】第１の実施の形態に係るポンプの要部拡大断面図である。
【図３】第１の実施の形態に係るポンプの側面断面図で、図１のIII−III断面図である。
【図４】第１の実施の形態に係るポンプの入力回転伝動部分の作用説明図である。
【図５】本発明の回転伝動装置及びポンプの第２の実施の形態の要部正面図である。
【図６】本発明の回転伝動装置及びポンプの第３の実施の形態の正面断面図である。
【図７】従来のポンプの回転伝動部分の回転状態の変化を示す拡大正面図である。
【図８】従来のポンプにおける回転伝動部分の回転状態変化の発生要因を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  ギヤポンプ（歯車ポンプ）
１０  ハウジング（支持体）
１１、６１  吸入ポート（吸入口）
１２、６２  吐出ポート（吐出口）
１５  ギヤローター（第２回転軸、ローター）
１５ａ  軸孔部
１５ｂ  軸支持部（いんろう部）
１５ｃ、１５ｄ  対向平面部（対向面部）
１５ｔ  外歯
１６  ポンプ作動室
１７  内歯車
１７ｔ  内歯
２１  入力回転軸（第１回転軸）
２１ａ  基端部
２１ｂ  先端部
２１ｃ、２１ｄ  平面カット部（対向面部）
２２  電動モータ
２２ａ  出力軸
３１、４１  磁石
５０  ベーンポンプ
５１  ローター
５２  ベーン
５４  カムリング
５４ａ  内周カム面
５６  ポンプ作動室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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