(57)【要約】【課題】貯湯缶体に挿設した温度検出手段の破損がなく、出湯性能の安定した給湯風呂装置を提供する。【解決手段】温水を貯湯する貯湯缶体１と、貯湯缶体１内の温水を加熱するバーナ部３と、貯湯缶体１内の温水と熱交換する蛇管から成る風呂熱交換器８と、貯湯缶体１内の温水の温度を検出する温度検出手段１５とを備えた給湯風呂装置に於いて、風呂熱交換器８が存在する高さ位置の貯湯缶体１の側壁には、側壁の一部を外方に膨出させた膨出部１３を形成し、さらに膨出部１３には取付穴部１４を開口し、取付穴部１４に温度検出手段１５を挿設したので、温度検出手段１５の先端を風呂熱交換器８側に深く挿入しても風呂熱交換器８と接触せず温度検出手段１５の破損の心配がないと共に、感温部である温度検出手段１５の先端は外気の影響を受け易い貯湯缶体１の側壁から十分距離があるので、貯湯缶体１内の適正な温水温度が検出され、安定した出湯性能が得られる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入水管と出湯管が接続され温水を貯湯する貯湯缶体と、該貯湯缶体内の温水を加熱するバーナ部と、前記貯湯缶体内に形成され前記バーナ部を臨ませた燃焼室と、前記貯湯缶体上部に隣接した排気室と、該排気室と前記燃焼室とを連通する煙管と、前記貯湯缶体内で前記煙管を取り囲むように巻装され貯湯缶体内の温水と熱交換する蛇管から成る風呂熱交換器と、前記貯湯缶体内の温水の温度を検出する温度検出手段とを備えた給湯風呂装置に於いて、前記風呂熱交換器が存在する高さ位置の前記貯湯缶体の側壁には、該側壁の一部を外方に膨出させた膨出部を形成し、さらに該膨出部には取付穴部を開口し、該取付穴部に前記温度検出手段を挿設したことを特徴とする給湯風呂装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、バーナ部の燃焼により缶体内の温水が加熱される貯湯缶体の内部に、貯湯缶体内の温水と熱交換する風呂熱交換器を備えた１缶２水路貯湯方式の給湯風呂装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種の給湯風呂装置においては、図５に示すように、温水を貯湯する貯湯缶体１０１と、貯湯缶体１０１の下部内側に形成した燃焼室１０２と、燃焼室１０２内に臨ませたバーナ部１０３と、貯湯缶体１０１内に設けられ貯湯缶体１０１内の温水と熱交換する蛇管から成る風呂熱交換器１０４と、貯湯缶体１０１の側壁に挿設され貯湯缶体１０１内の温水の温度を検出する温度検出手段としての温度サーミスタ１０５とを備えた１缶２水路貯湯方式の給湯風呂装置が知られている。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】特開平９−２８０６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところでこの従来の給湯風呂装置では、図６に示すように出湯温度を制御するため貯湯缶体１０１内に、貯湯缶体内の温水の温度を検出する温度サーミスタ１０５が挿設されており、一般的に温度サーミスタ１０５が挿設される位置は風呂熱交換器１０４が存在する高さ位置の貯湯缶体１０１の側壁となるので、機具の出荷等で輸送する場合、風呂熱交換器１０４の振動等により風呂熱交換器１０４と温度サーミスタ１０５とが接触して温度サーミスタ１０５を破損させてしまうという問題点を有するものであった。
【０００４】
そのため、温度サーミスタ１０５保護の観点から図７に示すように、図６に示したサーミスタソケット１０６の長さよりも長くすることで、機具出荷等の輸送時に風呂熱交換器１０４が振動等しても温度サーミスタ１０５へ接触しないような構成をとったが、その構成のものでは、設定温度に対し出湯する温水温度が大きく変動してしまうという問題点を有するものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は上記課題を解決するために、特にその構成を、入水管と出湯管が接続され温水を貯湯する貯湯缶体と、該貯湯缶体内の温水を加熱するバーナ部と、前記貯湯缶体内に形成され前記バーナ部を臨ませた燃焼室と、前記貯湯缶体上部に隣接した排気室と、該排気室と前記燃焼室とを連通する煙管と、前記貯湯缶体内で前記煙管を取り囲むように巻装され貯湯缶体内の温水と熱交換する蛇管から成る風呂熱交換器と、前記貯湯缶体内の温水の温度を検出する温度検出手段とを備えた給湯風呂装置に於いて、前記風呂熱交換器が存在する高さ位置の前記貯湯缶体の側壁には、該側壁の一部を外方に膨出させた膨出部を形成し、さらに該膨出部には取付穴部を開口し、該取付穴部に前記温度検出手段を挿設するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、風呂熱交換器が存在する高さ位置の前記貯湯缶体の側壁に、側壁の一部を外方に膨出させ、そこに温度検出手段を挿設したことで、感温部である温度検出手段の先端を風呂熱交換器側に深く挿入しても風呂熱交換器に接触する心配がなく、輸送時の振動などにより温度検出手段を破損させることがないものであると共に、感温部である温度検出手段の先端が、外気の影響を受けやすい貯湯缶体の側壁および膨出部から十分距離があるので、貯湯缶体内の温水の適正な温度を検出することができ、安定した出湯性能を得ることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次にこの発明の一実施形態の給湯風呂装置を図１および図２に基づき説明する。
１は温水を貯湯する貯湯缶体で、２は貯湯缶体１の下部内側に形成した燃焼室、３は燃焼室２内に臨ませ貯湯缶体１内の温水を加熱するバーナ部、４は貯湯缶体１内の温水温度に応じてバーナ部３をオンオフ制御するバーナ制御部である。
【０００８】
５は貯湯缶体１の上部に隣接する排気室、６は燃焼室２と排気室５を連通する複数本の煙管、７は排気室５に接続された排気筒であり、燃焼室２の燃焼ガスは煙管６内を通って排気室５に送られ、排気筒７から排気される。８は貯湯缶体１内で煙管６を取り囲むように巻装され、貯湯缶体１内の温水と浴槽（図示せず）からの浴槽水とを熱交換する蛇管から成る風呂熱交換器である。
【０００９】
９は貯湯缶体１下部に接続され貯湯缶体１内に水を供給する入水管、１０は貯湯缶体１上部に接続され貯湯されている温水を出湯する出湯管である。１１は風呂往き管、１２は風呂戻り管で、浴槽水を加熱する風呂熱交換器８と浴槽とを風呂往き管１１および風呂戻り管１２とで循環可能に接続するものである。
【００１０】
１３は風呂熱交換器８が存在する高さ位置の貯湯缶体１の側壁の一部を外方に膨出させた膨出部、１４は膨出部１３に開口され貯湯缶体１内の温水の温度を検出する温度検出手段１５としての温度サーミスタを挿設するための取付穴部、１６は溶接等により取付穴部１４に取り付けられ温度サーミスタ１５を固定するためのサーミスタソケットである。
【００１１】
上記のように一般的に温度サーミスタ１５が挿設される位置に前記膨出部１３を形成し、この膨出部１３に取付穴部１４を設け、取付穴部１４に温度サーミスタ１５を挿設したことで、貯湯缶体１内の温水の適正な温度を検出するために感温部である温度サーミスタ１５の先端を風呂熱交換器８側に深く挿入しても、輸送時の振動等により風呂熱交換器８が温度サーミスタ１５に接触することがなく、温度サーミスタ１５の破損を招く心配が全くないものである。
【００１２】
また、前記バーナ部３は燃焼能力固定で、前記バーナ制御部４は温度サーミスタ１５の検出する貯湯缶体１内の温水温度が所定の燃焼オン温度以下のときバーナー部３の燃焼をオンにするとともに、温度サーミスタ１５の検出する貯湯缶体１内の温水温度が燃焼オン温度よりも高い所定の燃焼オフ温度に達したときバーナー部３の燃焼をオフにする制御を行うものである。なお、出湯温度の設定はリモコン（図示せず）等により行われるものである。
【００１３】
次に、前記出湯性能について図３に示した一実施形態の試験結果を基に説明する。
図３において、縦軸は出湯管１０から出湯される温水の出湯温度［℃］、横軸は時間［ｔ］を表し、実線で描かれた曲線は図２に示すように温度サーミスタ１５を挿設した本発明の一実施形態における出湯性能で、点線で描かれた曲線は図７に示すように温度サーミスタ１５を挿設した従来例における出湯性能である。なお、この試験では出湯の設定温度を４０［℃］、給水温度を２５［℃］、給湯流量を６００［Ｌ／ｈ］として、給湯栓（図示せず）の湯側のみを開栓し出湯開始から十分に時間［ｔ］を経過させ安定してからデータを採取したものである。
【００１４】
図３の試験結果から、点線で描かれた従来のものは出湯温度の変動が大きく、ディファレンシャルが大きいことが見て取れる。出湯される温水の温度は設定温度（ここでは４０［℃］）になるように、温度サーミスタ１５が検出する温度を基にバーナ制御部４がバーナ部３をオンオフ制御することで調節されるので、温度サーミスタ１５が検出する温度が適正なものでないと、出湯される温水の温度は設定温度に対しディファレンシャルが大きくなる。よって、従来のものでは温度サーミスタ１５が貯湯缶体１内の適正な温水温度を検出しにくいことが判る。
【００１５】
それに対し、実線で描かれた本発明のものは出湯温度の変動が小さく、従来のものに比べディファレンシャルが約半分になっている。このことから本発明のものは従来のものに比べ、感温部である温度サーミスタ１５の先端が、外気の影響を受けやすい貯湯缶体１の側壁および膨出部１３から十分距離があるので、貯湯缶体１内の温水の適正な温度を検出することができ、安定した出湯性能を得られることが判るものであり、これは試験により実証されたものである。
【００１６】
このように、本発明では従来の給湯風呂装置が有していた風呂熱交換器８の接触による温度サーミスタ１５の破損と、設定温度に対し出湯する温水温度が大きく変動するという２つの課題を同時に解決することができたものである。
【００１７】
なお、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、本実施形態では貯湯缶体１の下部にバーナ部３を備え、貯湯缶体１内に風呂熱交換器８を備えた給湯風呂装置に本発明を適用したが、図４に示すように、バーナ部３を上部に備え、貯湯缶体１内に風呂熱交換器８を備えた給湯風呂装置にも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の一実施形態の概略構成図。
【図２】図１中の点線部拡大図。
【図３】この発明の一実施形態の出湯性能を示すグラフ。
【図４】この発明の他の実施形態の概略構成図。
【図５】従来の給湯風呂装置の概略構成図。
【図６】図５中の点線部拡大図で、温度サーミスタ取付構造の一例を示す図。
【図７】図５中の点線部拡大図で、温度サーミスタ取付構造の他の一例を示す図。
【符号の説明】
【００１９】
１  貯湯缶体
２  燃焼室
３  バーナ部
５  排気室
６  煙管
８  風呂熱交換器
９  入水管
１０  出湯管
１３  膨出部
１４  取付穴部
１５  温度検出手段（温度サーミスタ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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