(57)【要約】【課題】薄型化した導光板においても最適の入射効率が得られるようにした面状照明装置を提供する。【解決手段】面状の光を射出する光射出面１８ａ、およびこの光射出面１８ａの端縁において光射出面１８ａに平行に進行する光を入射させるための光入射面１８ｄ、１８ｅを有する板状の透明な導光板１８と、光入射面１８ｄ、１８ｅに対向して配置された赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）色をそれぞれ発光する発光ダイオードを含む光源１２と、光源１２と光入射面１８ｄ、１８ｅとの間に、光源１２の各発光ダイオード４０に対応して設けられ、各発光ダイオード４０からの光を整形して、光入射面１８ｄ、１８ｅに入射させるホログラフィックオプティカル素子１５とを備え、光源１２から射出された光を光射出面１８１８ａからの面状の光に変換する。【選択図】図２
2008047396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面状の光を射出する光射出面、およびこの光射出面の端縁において前記光射出面に平行に進行する光を入射させるための光入射面を有する板状の透明な導光板と、
前記光入射面に対向して配置された赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）色をそれぞれ発光する発光ダイオードを含む光源と、
前記光源と前記光入射面との間に、前記光源の各発光ダイオードに対応して設けられ、各発光ダイオードからの光を整形して、前記光入射面に入射させるホログラフィックオプティカル素子とを備え、
前記光源から射出された光を前記光射出面からの面状の光に変換する面状照明装置。
【請求項２】
前記光源は、アレイ状光源であり、
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記光源の各発光ダイオードの射出光波長に対応してそれぞれ設けられる請求項１に記載の面状照明装置。
【請求項３】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記光源の各発光ダイオードの拡散光の幅が前記導光板の光入射面の厚みより薄くなるように整形して、前記光源からの光を全部前記導光板の光入射面に入射させる請求項１または２に記載の面状照明装置。
【請求項４】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記導光板を収納する筐体の外壁に、前記光源および前記導光板の光入射面から離間して取り付けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の面状照明装置。
【請求項５】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記光源に対応する位置に位置決め可能に前記筐体に取り付けられている請求項４に記載の面状照明装置。
【請求項６】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記導光板の光入射面に貼り付けられている請求項１又は２に記載の面状照明装置。
【請求項７】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記光源の発光面に貼り付けられている請求項１又は２に記載の面状照明装置。
【請求項８】
前記光入射面に対する入射光は、その拡散角度の半値角が１０°以下になるように、前記ホログラフィックオプティカル素子により整形する請求項１〜７のいずれか１項に記載の面状照明装置。
【請求項９】
前記導光板の光射出面は、その外形形状が矩形状であり、前記光入射面は、前記導光板の側面に形成され、
前記導光板は、さらに、前記光射出面の反対側の面であって前記光入射面から遠ざかるに従って前記光射出面から遠ざかるように傾斜する傾斜面をそれぞれ有する請求項１〜８のいずれか１項に記載の面状照明装置。
【請求項１０】
前記光入射面は、前記導光板の対向する１対の側面にそれぞれ形成され、
前記傾斜面は、１対の前記光入射面から中央に向かうに従って前記光射出面から遠ざかるように傾斜する２つの傾斜面から構成される請求項９に記載の面状照明装置。
【請求項１１】
前記光入射面は、前記導光板のそれぞれ対向する２対の４つの側面にそれぞれ形成され、
前記傾斜面は、４つの前記光入射面からそれぞれ中央に向かうに従って前記光射出面から遠ざかるように傾斜する４つの傾斜面から構成される請求項９に記載の面状照明装置。
【請求項１２】
前記傾斜面は、前記導光板の一端の前記光入射面から他端に向かうに従って前記光射出面から遠ざかるように傾斜する１つの傾斜面から構成される請求項９に記載の面状照明装置。
【請求項１３】
前記導光板は、
内部に散乱粒子を含み、前記散乱粒子の散乱断面積をΦ、前記散乱粒子の密度をＮｐ、補正係数をＫＣ、前記導光板の光入射面から最大厚みとなる部分までの光の入射方向に沿った長さをＬＧとしたときに、下記式（１）（２）を満足することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の面状照明装置。
１．１≦ΦＮＰＬＧＫＣ≦８．２            ・・・（１）
０．００５≦ＫＣ≦０．１                ・・・（２）
【請求項１４】
前記導光板の光射出面の上方に積層され、透明な樹脂製のシートに複数の角錐形状のプリズムが規則的に配置されたプリズムシートと、
前記導光板の上方に積層され、フィルム状部材に光拡散性を付与した拡散フィルムとを有する請求項１〜１３のいずれか１項に記載の面状照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置などに用いられる面状照明装置に関し、詳しくは、導光板の光入射面から発光ダイオード（以下、ＬＥＤと称す）、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３波長型ＬＥＤあるいはＲＧＢ型ＬＥＤの光を入射させ、面状の出射光を得る面状照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホログラフィックオプティカル素子と称される光学素子（以下、ＨＯＥと称す）を使用して、液晶表示パネルを照明するバックライト等における照明系の射出光の射出角度を制御する技術が種々提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
特許文献１には、ＨＯＥを光出射面に配置し、このＨＯＥに再生照明光を照射することにより、所望の角度で光を取り出すことを意図した面光源が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、導光板の光入射面から冷陰極蛍光管からなる光源の光を入射するエッジライト型導光板において、導光板の光射出面にＨＯＥを配置し、導光板中で全反射しながら進行する光をＨＯＥにより回折して取り出すようにした反射型表示装置が開示されている。
さらにまた、特許文献３には、導光板に、角から入射するＬＥＤからなる点光源を中心とする同心円状にホログラムパターンを設け、導光板の出光面に出射される出射光の効率を上げ、かつ出光面で均一な輝度分布を得るようにしたバックライトユニットが開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２２２９４６７号公報
【特許文献２】特開２０００−７５２９２号公報
【特許文献３】特開２００４−２１４２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１〜３には、ＨＯＥを用いて面状の射出光を制御する技術が開示されているが、これらの技術は、ＨＯＥを面状の射出光の出光面全体を覆うように配置した構造であるため、出光面が大きいと、その分ＨＯＥも大型になり、コストが高くなるとともに、以下のような問題も生じていた。
【０００６】
一般に、ＨＯＥはフォトポリマ薄膜に光の干渉縞を記録して作製される体積型ホログラムであり、そのため、最適な回析効果が得られる光波長バンドは数１０ｎｍ以下の狭い領域に限られる。波長多重による広バンドのＨＯＥも研究が進められているが、広波長バンドと高回析効率を両立することは困難である。このため広波長の白色光を必要とする液晶のバックライトに適用できないという問題があった。
また、光源として発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）を用い、これを導光板の光入射面に入光させる構造の面状照明装置においては、ＬＥＤの出射光が拡散光であるため、光入射面の厚みが小さい薄型の導光板の場合、光漏れが生じるとともに、光入射面での光反射が生じ、これが原因でＬＥＤの出射光の光入射面への入光割合である入射効率が悪化する。上記のように、ＨＯＥを導光板の出光面を覆うように配置した構造では、面状の射出光を制御することはできても、ＬＥＤの出射光の導光板への入射効率を向上させることはできない。
【０００７】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、ＨＯＥを用いて光源の導光板への入射効率を向上させるとともに、大型出光面を有する導光板および広波長の白色光を出光する導光板にも低コストで適用可能な面状照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、面状の光を射出する光射出面、およびこの光射出面の端縁において前記光射出面に平行に進行する光を入射させるための光入射面を有する板状の透明な導光板と、
前記光入射面に対向して配置された赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）色をそれぞれ発光する発光ダイオードを含む光源と、
前記光源と前記光入射面との間に、前記光源の各発光ダイオードに対応して設けられ、各発光ダイオードからの光を整形して、前記光入射面に入射させるホログラフィックオプティカル素子とを備え、
前記光源から射出された光を前記光射出面からの面状の光に変換する面状照明装置を提供する。
【０００９】
前記光源は、アレイ状光源であり、
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記光源の各発光ダイオードの射出光波長に対応してそれぞれ設けられることが好ましい。
【００１０】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記光源の各発光ダイオードの拡散光の幅が前記導光板の光入射面の厚みより薄くなるように整形して、前記光源からの光を全部前記導光板の光入射面に入射させることが好ましい。
【００１１】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記導光板を収納する筐体の外壁に、前記光源および前記導光板の光入射面から離間して取り付けられていることが好ましい。
【００１２】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記光源に対応する位置に位置決め可能に前記筐体に取り付けられていることが好ましい。
【００１３】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記導光板の光入射面に貼り付けられていることが好ましい。
【００１４】
前記ホログラフィックオプティカル素子は、前記光源の発光面に貼り付けられていることが好ましい。
【００１５】
前記光入射面に対する入射光は、その拡散角度の半値角が１０°以下になるように、前記ホログラフィックオプティカル素子により整形することが好ましい。
【００１６】
前記導光板の光射出面は、その外形形状が矩形状であり、前記光入射面は、前記導光板の側面に形成され、
前記導光板は、さらに、前記光射出面の反対側の面であって前記光入射面から遠ざかるに従って前記光射出面から遠ざかるように傾斜する傾斜面をそれぞれ有することが好ましい。
【００１７】
前記光入射面は、前記導光板の対向する１対の側面にそれぞれ形成され、
前記傾斜面は、１対の前記光入射面から中央に向かうに従って前記光射出面から遠ざかるように傾斜する２つの傾斜面から構成されることが好ましい。
【００１８】
前記光入射面は、前記導光板のそれぞれ対向する２対の４つの側面にそれぞれ形成され、
前記傾斜面は、４つの前記光入射面からそれぞれ中央に向かうに従って前記光射出面から遠ざかるように傾斜する４つの傾斜面から構成されることが好ましい。
【００１９】
前記傾斜面は、前記導光板の一端の前記光入射面から他端に向かうに従って前記光射出面から遠ざかるように傾斜する１つの傾斜面から構成されることが好ましい。
【００２０】
前記導光板は、
内部に散乱粒子を含み、前記散乱粒子の散乱断面積をΦ、前記散乱粒子の密度をＮｐ、補正係数をＫＣ、前記導光板の光入射面から最大厚みとなる部分までの光の入射方向に沿った長さをＬＧとしたときに、下記式（１）（２）を満足することが好ましい。
１．１≦ΦＮＰＬＧＫＣ≦８．２            ・・・（１）
０．００５≦ＫＣ≦０．１                ・・・（２）
【００２１】
前記導光板の光射出面の上方に積層され、透明な樹脂製のシートに複数の角錐形状のプリズムが規則的に配置されたプリズムシートと、
前記導光板の上方に積層され、フィルム状部材に光拡散性を付与した拡散フィルムとを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の面状照明装置によれば、拡散光を出射する光源の導光板への入射効率の向上を、ＨＯＥを用いて低コストで実現することができるとともに、広波長の白色光を出光する導光板および大型出光面を有する導光板の光制御にも低コストで対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る面状照明装置の実施形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明に係る面状照明装置の概略斜視図、図２は、図１のII−II拡大断面図、図３は、光源の斜視図、図４は、一部切欠平面図である。
各図に示すように、面状照明装置１０は、光源１２と、矩形状の光出射面１４ａから均一な光を出射する照明装置本体１４と、ＲＧＢ型ＬＥＤからなる光源１２と、照明装置本体１４と光源１２の間に設けられたＨＯＥ１５と、これら光源１２、照明装置本体１４およびＨＯＥ１５を内部に収納する筐体１６とを備えている。筐体１６は、後述するように、本体部１６ａと額縁部１６ｂとからなるものである。
図２に示すように、照明装置本体１４は、導光板１８と、プリズムシート２０と、拡散フィルム２２と、反射板２４とからなる。
【００２４】
以下、照明装置本体１４を構成するこれらの光学部品について詳細に説明する。
先ず、導光板１８について説明する。
導光板１８は、図２に示すように、略矩形形状の平坦な光射出面１８ａと、この光射出面１８ａの両端に、光射出面１８ａに対してほぼ垂直に形成された２つの光入射面（第１光入射面１８ｄと第２光入射面１８ｅ）と、光射出面１８ａの反対側に位置し、第１光入射面１８ｄおよび第２光入射面１８ｅに平行で、光射出面１８ａを２等分する２等分線Ｌ（図１参照）に対して互いに対称で、光射出面１８ａに対して所定の角度で傾斜する２つの傾斜面（第１傾斜面１８ｂと第２傾斜面１８ｃ）とを有している。第１傾斜面１８ｂ及び第２傾斜面１８ｃは、第１光入射面１８ｄ及び第２光入射面１８ｅから遠ざかるに従って光射出面１８ａから距離が遠ざかるように傾斜しており、第１傾斜面１８ｂと第２傾斜面１８ｃが交差する２等分線Ｌの位置で最大の距離となり、この位置で導光板１８は最大の厚さとなっている。なお、光射出面１８ａに対する第１傾斜面１８ｂ及び第２傾斜面１８ｃの角度は特に限定されない。
【００２５】
図２に示す導光板１８では、第１光入射面１８ｄ及び第２光入射面１８ｅから入射した光は、導光板１８の内部に含まれる散乱体（詳細は後述する）によって散乱されつつ、導光板１８内部を通過し、第１傾斜面１８ｂ及び第２傾斜面１８ｃで反射した後、光射出面１８ａから出射する。このとき、第１傾斜面１８ｂ及び第２傾斜面１８ｃから一部の光が漏出する場合もあるが、漏出した光は導光板１８の第１傾斜面１８ｂ及び第２傾斜面１８ｃを覆う反射板２４によって反射され再び導光板１８の内部に入射する。
【００２６】
導光板１８は、透明樹脂に、光を散乱させるための散乱粒子が混錬分散されて形成されている。導光板１８に用いられる透明樹脂の材料としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ベンジルメタクリレート、ＭＳ樹脂、あるいはＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）のような光学的に透明な樹脂が挙げられる。導光板１８に混錬分散させる散乱粒子としては、アトシパール、シンコーン、シリカ、ジルコニア、誘電体ポリマなどを用いることができる。このような散乱粒子を導光板１８の内部に含有させることによって、均一で輝度むらが少ない照明光を光出射面から出射することができる。このような導光板１８は、押出成形法や射出成形法を用いて製造することができる。
【００２７】
また、導光板１８に含まれる散乱粒子の散乱断面積をΦ、光の入射する方向において導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅから光射出面１８ａに直交する方向の厚みが最大となる位置までの長さ、本実施形態では、導光板の光の入射する方向（導光板１８の第１光入射面１８ｄに垂直な方向、以下「光軸方向」ともいう。）の半分の長さ（２等分線Ｌの位置までの長さ）をＬＧ、導光板１８に含まれる散乱粒子の密度（単位体積あたりの粒子数）をＮｐ、補正係数をＫＣとした場合に、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値が１．１以上であり、かつ８．２以下であり、さらに、補正係数ＫＣの値が０．００５以上０．１以下であるという関係を満たしているのがよい。導光板１８は、このような関係を満たす散乱粒子を含んでいるので、均一で輝度むらが少ない照明光を光出射面１８ａから出射することができる。
【００２８】
一般的に、平行光束を等方媒質に入射させた場合の透過率Ｔは、Ｌａｍｂｅｒｔ−Ｂｅｅｒ則により下記式（１）で表される。
Ｔ＝Ｉ／Ｉ０＝ｅｘｐ（−ρ・ｘ）・・・（１）
ここで、ｘは距離、Ｉ０は入射光強度、Ｉは出射光強度、ρは減衰定数である。
【００２９】
上記減衰定数ρは、粒子の散乱断面積Φと媒質に含まれる単位体積当たりの粒子数Ｎpとを用いて下記式（２）で表される。
ρ＝Φ・Ｎｐ・・・（２）
したがって、導光板の光軸方向の半分の長さをＬＧとすると、光の取り出し効率Ｅｏｕｔは、下記式（３）で与えられる。ここで、導光板の光軸方向の半分の長さＬＧは、導光板１８の光入射面に垂直な方向における導光板１８の一方の光入射面から導光板１８の中心までの長さとなる。
【００３０】
また、光の取り出し効率とは、入射光に対する、導光板の光入射面から光軸方向に長さＬＧ離間した位置に到達する光の割合であり、例えば、図２に示す導光板１８の場合は、端面に入射する光に対する導光板の中心（導光板の光軸方向の半分の長さとなる位置）に到達する光の割合である。
Ｅｏｕｔ∝ｅｘｐ（−Φ・Ｎｐ・ＬＧ）・・・（３）
【００３１】
ここで式（３）は有限の大きさの空間におけるものであり、式（１）との関係を補正するための補正係数ＫＣを導入する。補正係数ＫＣは、有限の空間の光学媒質中で光が伝搬する場合に経験的に求められる無次元の補正係数である。そうすると、光の取り出し効率Ｅｏｕｔは、下記式（４）で表される。
Ｅｏｕｔ＝ｅｘｐ（−Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣ）・・・（４）
【００３２】
式（４）に従えば、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値が３．５のときに、光の取り出し効率Ｅｏｕｔが３％であり、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値が４・７のときに、光の取り出し効率Ｅｏｕｔが１％である。
この結果より、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値が大きくなると、光の取り出し効率Ｅｏｕｔが低くなることが分かる。光は導光板の光軸方向へ進むにつれて散乱するため、光の取り出し効率Ｅｏｕｔが低くなると考えられる。
【００３３】
したがって、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値は大きいほど導光板として好ましい性質であることが分かる。つまり、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値を大きくすることで、光の入射面と対向する面から射出される光を少なくし、光射出面から射出される光を多くすることができる。すなわち、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値を大きくすることで、入射面に入射する光に対する光射出面から射出される光の割合（以下「光利用効率」ともいう。）を高くすることができる。具体的には、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値を１．１以上とすることで、光利用効率を５０％以上にすることができる。
【００３４】
ここで、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値は大きくすると、導光板１８の光射出面１８ａから出射する光の照度むらが顕著になるが、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値を８．２以下とすることで、照度むらを一定以下（許容範囲内）に抑えることができる。なお、照度と輝度は略同様に扱うことができる。従って、本発明においては、輝度と照度とは、同様の傾向があると推測される。
【００３５】
以上より、本発明の導光板１８のΦ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値は、１．１以上かつ８．２以下であるという関係を満たすことが好ましく、２．０以上かつ７．０以下であることがより好ましい。また、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値は、３．０以上であればさらに好ましく、４．７以上であれば最も好ましい。
また、補正係数ＫＣは、０．００５以上０．１以下（０．００５≦ＫＣ≦０．１）であることが好ましい。
【００３６】
以下、具体例とともに、導光板１８についてより詳細に説明する。
まず、散乱断面積Φ、粒子密度Ｎｐ、導光板の光軸方向の半分の長さＬＧ、補正係数ＫＣを種々の値とし、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値が異なる各導光板について、計算機シミュレーションにより光利用効率を求め、さらに照度むらの評価を行った。ここで、照度むら［％］は、導光板の光射出面から射出される光の最大照度をＩMaxとし、最小照度をＩMinとし、平均照度をＩAveとしたときの［（ＩMax−ＩMin）／ＩAve］×１００とした。
測定した結果を表１に示す。また、表１における判定は、光利用効率が５０％以上かつ照度むらが１５０％以下の場合を○、光利用効率が５０％より小さいまたは照度むらが１５０％より大きいの場合を×として示す。
【００３７】
【表１】
2008047396.tif 000003
【００３８】
また、図５に、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値と光利用効率（光入射面に入射する光に対して光射出面１８ａから射出される光の割合）との関係を測定した結果を示す。
表１及び図５に示すように、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣを１．１以上とすることで、光利用効率を大きくすること、具体的には光利用効率を５０％以上とすることができ、８．２以下とすることで、照度ムラを１５０％以下にすることができることがわかる。
また、Ｋｃを０．００５以上とすることで、光利用効率を高くすることができ、０．１以下とすることで、導光板からの射出される光の照度むらを小さくすることができることがわかる。
【００３９】
次に、導光板に混錬又は分散させる微粒子の粒子密度Ｎｐが種々の値の導光板を作成し、それぞれの導光板の光射出面の各位置から射出される光の照度分布を測定した。ここで本実施形態では、粒子密度Ｎｐを除いて他の条件、具体的には、散乱断面積Φ、導光板の光軸方向の半分の長さＬＧ、補正係数ＫＣ、導光板の形状等は、同じ値とした。従って、本実施形態では、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣは、粒子密度Ｎｐに比例して変化する。
このようにして種々の粒子密度の導光板について、それぞれ光射出面から射出される光の照度分布を測定した結果を図６に示す。図６は、縦軸を照度［ｌｘ］とし、横軸を導光板の一方の光入射面からの距離（導光長）［ｍｍ］とした。
【００４０】
さらに、測定した照度分布の導光板の側壁から射出される光の最大照度をＩMaxとし、最小照度をＩMinとし、平均照度をＩAveとしたときの照度むら［（ＩMax−ＩMin）／ＩAve］×１００［％］を算出した。
図７に、算出した照度むらと粒子密度との関係を示す。図７では、縦軸を照度むら［％］とし、横軸を粒子密度［個／ｍ3］とした。また、図７には、横軸を同様に粒子密度とし、縦軸を光利用効率［％］とした、光利用効率と粒子密度との関係も併せて示す。
【００４１】
図６、図７に示すように、粒子密度を高くする、つまりΦ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣを大きくすると、光利用効率は高くなるが、照度むらも大きくなる。また、粒子密度を低くする、つまり、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣを小さくすると、光利用効率は低くなるが、照度むらを小さくなることがわかる。
ここで、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣを１．１以上８．２以下とすることで、光利用効率を５０％以上とし、かつ、照度むらを１５０％以下とすることができる。照度むらを１５０％以下とすることで、照度むらを目立たなくすることができる。
つまり、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣを１．１以上８．２以下とすることで、光利用効率を一定以上とし、かつ照度むらも低減することができることがわかる。
【００４２】
また、傾斜面１８ｂ及び傾斜面１８ｃには、第１光入射面１８ｄ及び第２光入射面１８ｅと平行な方向にプリズム列が形成してもよい。また、このようなプリズム列の代わりに、プリズムに類する光学素子を規則的に形成することもできる。例えば、レンチキュラーレンズ、凹レンズ、凸レンズ、ピラミッド型など、レンズ効果を有する光学素子を導光板の傾斜面に形成することもできる。
【００４３】
上記実施形態の導光板１８は、２等分線Ｌの位置で厚みが最大となる三角山形状のものを示しており、長さＬＧは、光入射面１８ｄから光射出面１８ａに直交する方向の厚みが最大となる位置までの長さ（導光板の光軸方向の半分の長さ）となる。
別の実施形態では、導光板１８の光入射面１８ｄから光射出面１８ａに直交する方向の厚みが最大となる位置までの長さＬＧが、光が入射する方向の導光板１８の全長、つまり、導光板１８の光入射面１８ｄから反対側の端面までの長さとなる、いわゆる逆くさび形状のものにも適用可能である。このように導光板１８の形状を逆くさび型とする場合にも、上述したΦ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣが１以上８．２以下を満たすことが好ましい。導光板が上記範囲を満たすことで照度むらを低減し、かつ光利用効率を高くすることができる。
さらにまた、導光板は、光射出面１８ａの対向する４つの端辺に４つの光入射面を備え、これら４つの光入射面からそれぞれ中央に向かうに従って光射出面から遠ざかるように傾斜し、４つの光入射面において最も薄く、４つの光入射面の中央において最も厚い形状を有する四角錘形状のものにも適用可能である。このように導光板１８の形状を四角錘型とする場合にも、上述したΦ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣが１以上８．２以下を満たすことが好ましい。導光板が上記範囲を満たすことで照度むらを低減し、かつ光利用効率を高くすることができる。
【００４４】
次に、プリズムシート２０について説明する。
図２に示されるように、導光板１８と拡散フィルム２２の間に１枚のプリズムシート２０が設けられている。プリズムシート２０は、透明なシートの表面上に複数の細長いプリズムを互いに平行に配列させることにより形成される光学部材であり、導光板１８の光射出面から出射する光の集光性を高めて輝度を改善することができる。プリズムシート２０の各プリズム２０ａの頂点が、導光板１８の光射出面１８ａと対向するように、すなわち図中下向きに配置されている。また、別の態様として、プリズムシート１６の上に、同一構造の第２のプリズムシートを、そのプリズムがプリズム１６ａと交差するように配置することができる。また、別のプリズムシートとして、多数の三角錐形状（ピラミッド形状）のプリズムを透明シート面に多数配列した構成のものを使用してもよい。
【００４５】
次に、拡散フィルム２２について説明する。
拡散フィルム２２は、フィルム状部材に光拡散性を付与して形成される。フィルム状部材は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ベンジルメタクリレート、ＭＳ樹脂、あるいはＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）のような光学的に透明な樹脂を材料に形成することができる。
【００４６】
拡散フィルム２２の製造方法は特に限定されないが、例えば、フィルム状部材の表面に微細凹凸加工や研磨による表面粗化を施して拡散性を付与したり、表面に光を散乱させるシリカ、酸化チタン、酸化亜鉛等の顔料や、樹脂、ガラス、ジルコニア等のビーズ類をバインダとともに塗工したり、上記顔料やビーズ類を上記透明な樹脂中に混練したりすることで形成することができる。他には、反射率が高く光の吸収が低い材料で、例えば、Ａｇ、Ａｌのような金属を用いて形成することもできる。
本発明において、拡散フィルム２２としては、マットタイプやコーティングタイプの拡散フィルムを用いることができる。
図２では、拡散フィルム２２をプリズムシート２０の上に配置したが、拡散フィルム２２の配置位置は特に限定されず、導光板１８とプリズムシート２０との間に配置してもよい。
【００４７】
次に、照明装置本体の反射板２４について説明する。
反射板２４は、導光板１８の背面１８ｂから漏洩する光を反射して、再び導光板１８に入射させるために設けられており、光の利用効率を向上させることができる。反射板２４は、導光板１８の背面１８ｂ、１８ｃに対応した形状で、背面１８ｂ、１８ｃを覆うように形成される。図２では、導光板１８の背面が断面三角形状に形成されているので、反射板２４もこれに補形する形状に形成されている。
【００４８】
反射板２４は、導光板１８の傾斜面から漏洩する光を反射することができれば、どのような材料で形成されてもよく、例えば、ＰＥＴやＰＰ（ポリプロピレン）等にフィラーを混練後延伸することによりボイドを形成して反射率を高めた樹脂シート、透明もしくは白色の樹脂シート表面にアルミ蒸着などで鏡面を形成したシート、アルミ等の金属箔もしくは金属箔を担持した樹脂シート、あるいは表面に十分な反射性を有する金属薄板により形成することができる。
【００４９】
次に、筐体１６について説明する。
筐体１６は、照明装置本体１４を収納して支持するもので、図１および図２に示すように、外周に逆凹字（Ｕ字）形の折返部２６が一体に形成され、上方から照明装置本体１４を収納して支持する本体部１６ａと、照明装置本体１４の矩形状の光出射面１４ａより小さく、上面に矩形状の開口部２８が形成され、上方から被せられる額縁部１６ｂとからなる。
【００５０】
折返部２６の内面で導光板１８、反射部材２４および後述の導光板支持部３０の側面を支持し、かつ、折返部材２６の外側面に額縁部１６ｂを嵌合させている。本体部１６ａの折返部２６と額縁部１６ｂとの接合方法としては、ボルトおよびナット、接着剤、溶接等種々の公知の方法を用いることができる。筐体１６は、基本的に以上のように構成される。
【００５１】
本体部１６ａの底部には、導光板１８の反射板２４の裏面に当接する、ポリカーボネート等の樹脂により形成された導光板支持部３０が設けられている。なお、図２には図示しないが、本体部１６ａの裏側には、光源１２に電流を供給する直流電源（図示せず）が取り付けられている。
【００５２】
次に、光源１２について説明する。
図３（Ａ）は、光源１２として用いられるＬＥＤからなるアレイ状光源、図３（Ｂ）はＬＥＤを示している。
図３（Ａ）に示すように、光源１２は、複数のＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）のチップ状のＬＥＤ４０を所定間隔離間して一列に、Ｒ１、Ｇ１、Ｂ１、Ｒ２、Ｇ２、Ｂ２・・・の順に周期的にアレイ基板４１にアレイ状に配列した擬似線型のものである。また、各ＬＥＤ４０の発光強度の違いを考慮して、Ｇ１、Ｒ１、Ｂ１、Ｒ１、Ｇ１、Ｇ２、Ｒ２、Ｂ２、Ｒ２、Ｇ２・・・のように周期的に配置してもよい。
【００５３】
図３（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ４０の発光面４０ａ（光源１２の発光面１２ａに対応）は、ＬＥＤ４０の配列方向の長さｂよりも、配列方向に直交する方向の長さａが短い長方形形状、つまり、後述する導光板１８の厚み方向（光射出面１８ａに垂直な方向）が短辺となる長方形形状となっている。言い換えれば、ＬＥＤ４０は、導光板１８の光射出面１８ａに垂直な方向の長さをａ、配列方向の長さをｂとしたときに、ｂ＞ａとなる形状である。ＬＥＤ４０としては、例えば、ＧａＮ系青色ＬＥＤを用いた場合には、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）系蛍光物質を用いることにより、白色光を得ることができる。
【００５４】
アレイ基板４１は、導光板１８の最薄側端面（光入射面１８ｄ、１８ｅ）に平行な板状の部材であり、導光板１８の側端面である光入射面１８ｄ、１８ｅに対向して配置されている。アレイ基板４１は、導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅに対向する面となる側面に、上記ＬＥＤ４０を支持している。アレイ基板４１は、銅やアルミニウム等の熱伝導性の良い金属で形成されており、ＬＥＤ４０から発生する熱を吸収し、外部に放散させるもので、空冷方式又は水冷方式のヒートシンクを用いることができる。なお、ＬＥＤの冷却が必要ない場合は、ヒートシンクに代えて放熱機能を備えない板状部材をアレイ基板４１として用いてもよい。
【００５５】
なお、上記のＬＥＤ４０に代えて、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色のＬＥＤを１つの素子とし、これら３色のＬＥＤの光が混色されて白色光となるように構成されたＲＧＢーＬＥＤを用いてもよい。さらにまた、光源１２としては、ＬＥＤ４０やＲＧＢーＬＥＤに代えてＬＤ（レーザダイオード）を用いることもできる。
図４に示すように、上記のように、複数のＬＥＤ４０をＲ１、Ｇ１、Ｂ１・・・の順に周期的にアレイ基板４１に配列してなる光源１２が、筐体１６ａ、１６ｂ内に配置され、この光源１２と導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅとの間にＨＯＥ１５が設けられている。以下、ＨＯＥ１５について詳細に説明する。
【００５６】
図８（ａ）にＨＯＥの記録、図８（ｂ）にＨＯＥの再生を行う光学原理を示している。
図８（ａ）に示すように、物体（例えばＬＥＤ）３８から放射する物体光線（拡散光線）Ｌ１と、参考光線（平行光線）Ｌ２を透明基板１５ａ上に設けられたフォトポリマの記録媒体１５ｂに照射し、その干渉縞を記録媒体１５ｂに記録することにより、ＨＯＥ１５が得られる。
【００５７】
図８（ｂ）に示すように、このＨＯＥ１５を物体３８から放射する再生用光線Ｌ３（物体光線Ｌ１と同じ拡散光）で照射すると、参考光線Ｌ２と同様の波面を持つ回折光線Ｌ４がＨＯＥ１５の透明基板１５ａから出射される。
ＨＯＥは回折光学素子の一種であり、３次元画像記録、高密度データストレージ、波面整形等に用いられている。図８（ａ）に示すように、ＨＯＥ１５は、物体光線と参考光線の干渉縞の明暗を光学結晶、フォトポリマなどの記録媒体１５ｂに記録することにより作製される。図８（ｂ）に示すように、得られたＨＯＥ１５に物体光線Ｌ１と同様の再生用光線Ｌ３で照射すると、参考光線Ｌ２と同様の回折光線Ｌ４を生じる。物体光線Ｌ１と参考光線Ｌ２の干渉縞の明暗情報を、光学結晶やフォトポリマ材料に局所的に屈折率の変化を起こして記録する場合では、理想的に１００％の回折効率が得られる。つまり、物体光線の全てのエネルギは参考光線に変換することができる。物体光線は、記録したい位相、振幅情報であり、参考光線は局所的に異なる位相、振幅を持たない一様な平行光線又は略平行光線（収束光線もしくは低拡散光線）である。
【００５８】
上記のような機能を有するＨＯＥ１５を、図２および図４に示すように、光源１２と、導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅとの間に設ける。光源１２に用いられるＬＥＤから出射される光は、上記再生用光線Ｌ３に対応する拡散光であり、この拡散光がＨＯＥ１５で整形された後、導光板１８に入射される。ＨＯＥ１５により整形された光線は、上記回折光線Ｌ４に対応する平行光線となる。ただし、導光板１８の厚み、光源１２と導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅ間の距離により、略平行光線（収束光線、低拡散光線）となることもある。いずれにしても、ＨＯＥ１５により整形された光線は、拡散光に比して広がりが少ないため、導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅからの光漏れが少なくなる。さらに、平行光線は光入射方向および反射方向が全て同方向であるため、光入射面１８ｄ、１８ｅに表面反射を防止するための反射防止層を形成する場合、拡散光に比して反射防止層を設計し易い。したがって、光源１２と光入射面１８ｄ、１８ｅとの間にＨＯＥ１５を設けることにより、光入射面１８ｄ、１８ｅへの入射効率を大きく向上させることができる。
【００５９】
上述のように、ＬＥＤ４０からの拡散光はＨＯＥ１５によって整形された後、導光板１８に入射される。ＬＥＤからの拡散光と比べて、例えば、略平行光線に整形された光線は、導光板１５に入射することが容易である。また、拡散光と比べて、平行光線に対しては導光板の入光部に表面反射を防止する反射防止層を設計しやすく、これにより、入射効率を向上させることができる。
また、特に光の散乱を起す微細粒子を混入する逆楔型導光板に対して、出光面での出射光の均一性（輝度ムラ）および光利用効率は入射光の拡散（発散）角度に依存される。
【００６０】
図１１に、入射光の拡散角度に対応する出光面での出射光の照度分布を実験した結果を示している。
導光板は、入光部の厚みを２ｍｍ、中心部の厚みを４ｍｍとした逆くさび型形状であり、この導光板上に、拡散フィルム、プリズムシート、拡散フィルムの順に配置した構成のものを使用した。散乱粒子は直径７μｍの球状トスパールで、マトリックス樹脂はアクリルであり、散乱粒子の密度は０．１５ｗ％である。入射光とする光源は、ＲＧＢ型ＬＥＤを周期的に並べて得られた線光源とした。
入射光の半値角はそれぞれ２°、５°、１０°、２０°、３０°、４０°とした。半値角４０°における分布が、ＬＥＤからの出射光を整形せずに導光板に入射する場合に相当する。
実験では、２２インチ型の液晶バックライトに相当する導光板をモデルにして、サイズは５００ｍｍ×３００ｍｍの導光板を使用した。全光束２５ｌｍであるＲＧＢ型ＬＥＤは１２０個ずつを５００ｍｍ長側の入光面に配置した。また、出光面に出た全光束の量と入射光の光束の量の比である光利用効率も評価した。上記の半値角を持つ入射光に対する光利用効率は表２の通りであった。
【００６１】
【表２】
2008047396.tif 000004
【００６２】
この実験結果で明らかなように、上記の粒子密度、テーパ角等の条件において高い光利用効率（５０％以上）を得るには、入射光の拡散角度の半値角は１０°以下が望ましい。また、各々の粒子密度、テーパ角度、導光板の入光部厚みに対して、出光面での最も光の利用効率のよい入射光形状（拡散角度）は異なるので、各々の所望の入射光形状に対して、ＨＯＥを用いてＬＥＤの発散光を所望の発散角度の光線に整形（変換）して導光板に入射すればよい。
【００６３】
このようにして、最適の出射光が得られる入射光の入射角度が決まれば、光源１２の拡散光をその入射角度に整形し得るようなＨＯＥ１５を用いて、これを光入射面１８ｄ、１８ｅと光源１２の間に配置することにより、光射出面１８ａでの出射光の均一性を向上させることができる。
ＲＧＢ型のＬＥＤは、Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれ波長が異なるので、その波長に合ったＨＯＥ１５をそれぞれのＬＥＤに対向させる必要がある。すなわち、図３に示すように、一枚の細長い透明基板１５ａ上に設けられた記録媒体１５ｂに、Ｒ、Ｇ、ＢのＬＥＤ４０のそれぞれの波長に対応した干渉縞を有するアレイ状のＨＯＥ１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂを記録する。そして、Ｒ１、Ｇ１、Ｂ１・・・のそれぞれのＬＥＤ４０にＨＯＥ１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂを対向させるように配置する。
【００６４】
各アレイ状ＨＯＥ１５Ｒ、１５Ｇ、１５ＢとＲ１、Ｇ１、Ｂ１・・・のＬＥＤ４０を正確に対応させるため、ＨＯＥ１５を係止部３４に係止させた状態で横方向にスライドさせ、最適の位置において固定手段３６により固定している（図２参照）。
アレイ状ＬＥＤ４０のＲ１、Ｇ１、Ｂ１それぞれの発光光線（拡散光）は、それぞれのアレイ状ＨＯＥ１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂにより平行光線又は略平行光線に整形され、光射出面１８ａでの出射光の均一性が確保されるような最適の入射角度で、かつ光源１２である各ＬＥＤ４０の拡散光の幅が導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅの厚みより薄くなるように整形して、導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅに入射される。このように、アレイ状ＬＥＤの光線は整形された状態で光入射面１８ｄ、１８ｅに入射するため、光漏れが少なくなり、入射効率を向上させることができる。
【００６５】
上記実施形態では、ＨＯＥ１５を筐体１６の係止部３４に取り付けた例を示したが、他の実施形態として、ＨＯＥ１５をＬＥＤ４０の発光面４０ａに貼り付ける構成にしてもよい。この構成では、光源１２とＨＯＥ１５間の光漏れはなくなり、ＨＯＥ１５から波面を整形した新たな線光源が出光され、この線光源で導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅを照射する。
さらにまた、別の実施形態として、ＨＯＥ１５を導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅに貼り付けてもよい。この構成では、ＨＯＥ１５と光入射面１８ｄ、１８ｅとの間の光漏れはなくなり、ＬＥＤ４０の発散光がＨＯＥ１５に入射され、ＨＯＥ１５で整形された光線が直接光入射面１８ｄ、１８ｅに入光される。
【００６６】
以上のように、ＨＯＥ１５を導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅと光源１２の間に設けることにより、光源１２の拡散光が最適の状態に整形されて光入射面１８ｄ、１８ｅに入射されるとともに、ＨＯＥ１５で出光面を覆う形式に比してＨＯＥ１５の面積も小さくすることができる。また、出光面を覆う形式では困難であった白色光の制御も、Ｒ、Ｇ、Ｂに合う波長のＨＯＥを作成することにより対応することができる。
【００６７】
図９は、ＨＯＥ作製の光学系を示す図である。
この光学系は、コンヒレント光源４６と、集光レンズ４２、ピンホール付き焦点板４４、凸レンズ４６を有し、ビーム系を拡大するコリメータ４８と、コンヒレント光源４０の光線を２つ光線束に分けるビームスプリッタ（ハーフミラー）５０と、光線の進行方向を調整する反射鏡５２、５４、５６と、コリメータ４８により拡大した略平行光線に基づいて、ＬＥＤ４０の射出光に相当する波面（光線）形状を生成する、レンズ（またはレンズアレイ）５８およびピンホール付き焦点板６０からなる第１の波面変換部６２と、参考光線を生成する、２個のレンズ（またはレンズアレイ）６４、６６からなり、導光板１８に入光する所望の波面形状を生成する第２の波面変換部６８と、不要光をカットするマスク７０とを備えている。
【００６８】
干渉縞を記録するフォトポリマ等からなる記録媒体１５ｂは、支持体である透明基板１５ａ上に設けられている。記録媒体１５ｂとするフォトポリマはカチオンおよびラジカル重合系の材料である。例えばＤｕＰｏｎｔ杜のＯｍｎｉＤｅｘ、ＩｎＰｈａｓｅ社のＴａＰｅｓｔｒｙ，Ａｏｒｉｌｉｓ社のＣＲＯＰ等が挙げられる。透明基板１５ａは、例えば、石英、ガラス、プラスチツク板により形成される。
【００６９】
次に、上記光学系によりＨＯＥを作製する方法を説明する。
コンヒレント光源４６は、光源１２に使用するＬＥＤ４０と近い波長を持つガスレーザ、レーザダイオード（ＬＤ）、波長可変レーザ等が用いられ、ＲＧＢそれぞれのＬＥＤに対応した数のコヒレント光源４６を用意する。コヒレント光源４６の波長と、ＬＥＤの発光波長とが一致するのは最も望ましいが、その差は±２０ｎｍ程度あっても、回折効率は落ちないので、差し支えない。レーザ発振器から発振されたコヒレント光（レーザ光）がコリメータ４８でビーム径を広げて、ビームスプリッタ５０によって2つの光線束Ｌ５，Ｌ６に分割される。
【００７０】
ビームスプリッタ５０を透過した光線Ｌ５は、反射鏡５６で反射されて第１の波面変換部６２のレンズ５８に入射し、焦点板６０を透過して物体光線と同じ拡散光Ｌ７となって記録媒体１５ｂを露光する。
ビームスプリッタ５０で反射された光線Ｌ６は、反射鏡５２，５４で進路を変更して第２の波面変換部６８のレンズ６４、６６に入る。レンズ６４，６６の焦点距離およびレンズ間距離を調整することにより、任意のビーム径の平行光線Ｌ８に変換されて記録媒体１５ｂを露光する。
【００７１】
以上の動作により、記録媒体１５ｂに光線Ｌ７とＬ８の干渉縞が記録される。なお、マスク７０を用いることにより、露光する場所およびサイズを制限している。記録した後に、この干渉縞を定着させるための現像処理を行うことにより、図８に示すようなＨＯＥ１５が得られる。なお、記録媒体１５ｂが光屈折結晶の場合は、記録するだけでＨＯＥ１５を作成することができる。
【００７２】
上記において、光線Ｌ７は拡散光であり、図８（ｂ）に示す再生用光線Ｌ３と類似する。光線Ｌ８は平行光線であり、図８（ｂ）に示す回折光線Ｌ４と類似する。したがって、作製したＨＯＥ１５に光線Ｌ７と同じ拡散光で照射すると、光線Ｌ８と同様な平行光線となった回折光線が得られる。
【００７３】
図１０は、ＨＯＥ作製の光学系の他の実施形態を示す図である。
この光学系は、コンヒレント光源４６の次段に設けられたビームスプリッタ５０と、その次段に設けられたコリメータ４８と、反射鏡５６および複数のレンズアレイ７２を有する第１の波面変換部６２と、反射鏡５４、レンズ７４、７６からなるビーム径調整系７８を有する第２の波面変換部８０と、レンズアレイ７２に対応する部分のみ露光し、不要光をカットするマスク７０とを備えている。
【００７４】
この実施形態においては、レンズアレイ７２を用いることにより、１枚の透明基板１５ａ上の記録媒体１５ｂに、ＲＧＢに対応した複数個（例えば、１０×１０＝１００個）のＨＯＥを同時に作製することができる。これをＲＧＢ型ＬＥＤ光源１２および導光板１８の光入射面１８ｄ、１８ｅに合致する大きさにカットして使用する。
【００７５】
以上、本発明に従う面状照明装置について詳細に説明したが、本発明は上記実施態様に限定はされず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明に係る面状照明装置の一実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】図１のII−II拡大断面図である。
【図３】（Ａ）は光源の斜視図，（Ｂ）はＬＥＤの斜視図である。
【図４】一部切欠平面図である。
【図５】Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣと光利用効率との関係を測定した結果を示す図である。
【図６】粒子密度が異なるそれぞれの導光体から射出される光の照度をそれぞれ測定した結果を示す図である。
【図７】光利用効率及び照度むらと粒子密度との関係を示す図である。
【図８】ＨＯＥの記録再生の原理を示す説明図である。
【図９】ＨＯＥ作製の光学系の一例を示す図である。
【図１０】ＨＯＥ作製の光学系の他例を示す図である。
【図１１】入射光の拡散角度に対応する出光面での出射光の照度分布を実験した結果の図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０      面状照明装置
１２      光源
１４      照明装置本体
１４ａ      光出射面
１５      ホログラフィックオプティカル素子（ＨＯＥ）
１８      導光板
１８ａ      光射出面
１８ｂ、１８ｃ      傾斜面
１８ｄ、１８ｅ      光入射面
２０      プリズムシート
２２      拡散フィルム
２４      反射板
３４      係止部
３６      固定手段
４０  発光ダイオード（ＬＥＤ）
４１  アレイ基板
【図１】
2008047396.tif 000005
【図２】
2008047396.tif 000006
【図３】
2008047396.tif 000007
【図４】
2008047396.tif 000008
【図５】
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【図６】
2008047396.tif 000010
【図７】
2008047396.tif 000011
【図８】
2008047396.tif 000012
【図９】
2008047396.tif 000013
【図１０】
2008047396.tif 000014
【図１１】
2008047396.tif 000015