(57)【要約】【課題】合成樹脂製バネが折れても、その反動でクリップ片やこれとともに合成樹脂製バネの破片等が飛散するのを防止して安全性の高い合成樹脂製クリップ並びに合成樹脂製クリップ付きハンガーを提供する。【解決手段】一対の各クリップ片の両側縁部分に前記枢支軸の周面に当接してクリップ片を回動させる当接片を合成樹脂製バネとの間に隙間を設けた状態で、クリップ片同士が対面する側に突出させて形成し、前記合成樹脂製バネと当接片との間の左右いずれか一方の隙間に枢支軸が掛合若しくは貫通する飛散防止片を突出形成し、バネが破損したときに、クリップ片が枢支軸から分離するのを飛散防止片で受止めてクリップ片が飛散するのを阻止するように構成した。【選択図】  図１
2008206546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のクリップ片を枢支軸に対して向かい合わせに対峙させた両クリップ片間に、中間部分で折り返されて“Ｕ”字形に形成された合成樹脂製バネを装着し、枢支軸を回動中心として一対のクリップ片の挟持部が近接する方向に押圧付勢し、前記一対の各クリップ片の両側縁部分に前記枢支軸の周面に当接してクリップ片を回動させる当接片を合成樹脂製バネとの間に隙間を設けた状態で、クリップ片同士が対面する側に突出させて形成した合成樹脂製クリップにおいて、前記合成樹脂製バネと当接片との間の左右いずれか一方の隙間に枢支軸が掛合若しくは貫通する飛散防止片を突出形成し、バネが破損したときに、クリップ片が枢支軸から分離するのを飛散防止片で受止めてクリップ片が飛散するのを阻止するように構成したことを特徴とする合成樹脂製クリップ。
【請求項２】
板状部材の内方に枢支軸が貫通する空間を形成し、当該空間をクリップ片の外面側に開口する成形金型挿抜口に通じるように形成して飛散防止片を構成したことを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製クリップ。
【請求項３】
合成樹脂製バネの掛合部を受け止める受け止め部を形成する成型金型摺動用の窓孔に、飛散防止用桟材を当該窓孔の略中央位置に細幅で上下を横断する状態で配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の合成樹脂製クリップ。
【請求項４】
中間部分に吊持用フックが形成され、当該吊持用フック部分からクリップ装着部が左右に延び、その左右の端部に棒状の枢支部軸を設け、当該枢支軸に請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の合成樹脂製クリップを備えたハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は合成樹脂製クリップ及び合成樹脂製クリップ付きハンガーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、衣服等のメーカーから商社に、あるいは商社から小売店に納品する場合にも上述のハンガーに衣服等を吊持した状態で納品するのであるが、昨今製造物責任法、所謂“ＰＬ法”により衣服等の縫製にも金属探知器により針等が残留していないのを確認してから納品されるようになっており、金属製の“Ｕ”字形をしたバネでクリップ片の挟着部同士が圧接する方向に弾性付勢してなる合成樹脂製クリップではこの金属製バネに金属探知器が反応してしまう。
【０００３】
こうした金属探知器に対応するために高密度カーボネイト樹脂を主体とした複合材料により中央部分で“Ｕ”字形に折り返した弾性を有する合成樹脂製バネを合成樹脂製クリップに装着し、当該クリップをハンガーに装着したものが用いられている。
ところが、上記高密度カーボネイト樹脂を主体とする複合材料製の合成樹脂製バネを装着した合成樹脂製クリップでは、このクリップの繰り返し使用時に、時として合成樹脂製のバネが折り返し部分等で折れて飛散し、その折れて飛散する合成樹脂製バネの破片で手や顔当を傷つけてしまうことから、安全上に問題があった。
【０００４】
そこで、クリップ片を成形する時に合成樹脂製バネを被うようにすることも考えられるが、こうした場合には成形用金型の型抜きができなくなったり、成形用金型を複雑な構造で且つ金型の数（点数）が増えたりしてしまうことから、イニシャルコスト並びにランニングコストが高くなってしまうと言う問題もある。
かかる問題点に鑑み、一端に挟着部を形成したクリップ片を向かい合わせに対峙させ、両クリップ片に亙って"Ｕ"字形に折り返されて形成された合成樹脂製バネを装着し、該合成樹脂製バネの弾性力により両クリップ片の挟着部同士が圧接する方向に弾性付勢してなる合成樹脂製クリップにおいて、合成樹脂製バネの先端内面部分に掛合部を形成し、該掛合部が掛合する受け止め部と、操作部から受け止め部の先端の近傍位置にかけて形成された飛散防止部とをクリップ片に設けるとともに、受け止め部の先端部側と飛散防止部の先端部側との間に合成樹脂製バネの掛合部挿入用の空間を形成し、受け止め部の先端と飛散防止部の先端とがクリップ片を成形する金型の摺動方向に直交する方向で金型を摺動できる程度の隙間がない状態か僅かな隙間を有する状態にして重なり合わないようにしたものを本発明の出願人が先に提案している（特許文献１）。
【０００５】
本発明の出願人の提案にかかる合成樹脂製クリップでは、飛散防止部の下方に開口した開口部がその全幅方向が開口しているため、合成樹脂製バネが折れた場合その破片が開口部から飛び出して周辺に飛散することがあり、充分に安全性が確保できないおそれがある。
そこで、安全性が高く、且つ安価に生産することができる合成樹脂製クリップ及び合成樹脂製クリップ付きハンガーを提供できるようにすることを目的として、当該開口部の上下両端縁に亘って飛散防止用桟材を設けるようにしたものも先に提案している（特許文献２）。
【０００６】
これら従来の合成樹脂製クリップでは、合成樹脂製バネが折れた場合、その破片等が開口部から周囲に飛散するのは防止することができるものの、合成樹脂製バネの弾性力により一対のクリップ片の当接部分が枢支軸に外から押圧されて挟持している状態であるから、合成樹脂バネが折れてしまうと、クリップ片が分離してしまい、合成樹脂製バネが折れた反動で、このクリップ片やこれとともに合成樹脂製バネの破片が周囲に飛散してしまうという問題があり、安全性が充分に高いものとはいえないという問題があった。
【特許文献１】特開平８−２０５９８４号公報
【特許文献２】特開２００６−６１３６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み提案されたもので、合成樹脂製バネが折れても、その反動でクリップ片やこれとともに合成樹脂製バネの破片等が飛散するのを防止して安全性の高い合成樹脂製クリップ並びに合成樹脂製クリップ付きハンガーを提供できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明にかかる合成樹脂製クリップは、一対のクリップ片を枢支軸に対して向かい合わせに対峙させ、両クリップ片間に、中間部分で折り返されて“Ｕ”字形に形成された合成樹脂製バネを装着し、枢支軸を回動中心として一対のクリップ片の挟持部が近接する方向に押圧付勢し、前記一対の各クリップ片の両側縁部分に前記枢支軸の周面に当接してクリップ片を回動させる当接片を合成樹脂製バネとの間に隙間を設けた状態で、クリップ片同士が対面する側に突出させて形成した合成樹脂製クリップにおいて、前記合成樹脂製バネと当接片との間の左右いずれか一方の隙間に枢支軸が掛合若しくは貫通する飛散防止片を突出形成し、バネが破損したときに、クリップ片が枢支軸から分離するのを飛散防止片で受止めてクリップ片が飛散するのを阻止するように構成したことを最も主要な特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明にかかる合成樹脂製クリップでは、板状部材の内方に枢支軸が貫通する空間を形成し、当該空間をクリップ片の外面側に開口する成形金型挿抜口に通じるように形成して飛散防止片を構成したことや、合成樹脂製バネの掛合部を受け止める受け止め部を形成する成型金型摺動用の窓孔に、飛散防止用桟材を当該窓孔の略中央位置に細幅で上下を横断する状態で配置したことも特徴とするものである。
【００１０】
本発明にかかる合成樹脂製クリップ付きハンガーは、中間部分に吊持用フックが形成され、当該吊持用フック部分からクリップ装着部が左右に延び、その左右の端部に棒状の枢支部軸を設け、当該枢支軸に上記のように構成した合成樹脂製クリップを備えて構成したことを最も主要な特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、一対のクリップ片をその挟持部が近接する方向に押圧している合成樹脂製バネが折れ、その反動でクリップ片が飛散しようとするのを、枢支軸に掛合若しくは貫通している飛散防止片が受けとめて防止するので、安全性の高い合成樹脂製クリップにすることができる。
【００１２】
また、クリップ片の飛散を防止する飛散防止片が、板状部材の内方に枢支軸が貫通する空間を形成し、当該空間をクリップ片の外面側に開口する成形金型挿抜口に通じるように形成したものでは、修視軸が貫通する空間部分を形成するだけのための金型を別途設けなくても済み、安価に実施することができる利点がある。
【００１３】
加えて、上記のようにクリップ片の飛散するのを防止した合成樹脂製クリップを備えた合成樹脂製クリップ付きハンガーは、その安全性を格段に高いものにすることができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明にかかる合成樹脂製クリップ及び合成樹脂製クリップ付きハンガーの好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は、合成樹脂製衣服用ハンガーの１部を分解した斜視図であって、図中符号１はこの合成樹脂製衣服用ハンガーを全体的に示す。
この衣服用ハンガー１は、略直線状に形成されたハンガー本体２と、このハンガー本体２の略中央部に回動可能に設けられた吊持部３と、ハンガー本体２の両端部に取り付けられたクリップ支持具４・４と、クリップ支持具４・４にスライド可能に設けられた合成樹脂製クリップ５・５とを備えてなる。
【００１６】
上記ハンガー本体２は、合成樹脂により中央部分の断面を逆“Ｕ”字形に形成し、その中央部分には後述する吊持部３のフック６を回動可能に装着するために上方に膨出させてあり、両端部にはクリップ支持具４を取り付けるクリップ装着部７・７が形成されている。
このクリップ装着部７・７は、図２に示すようにハンガー本体２の両端にクリップ支持具４・４の一端を嵌着する嵌着孔８が透設されるとともに、嵌着孔８の下方にはクリップ支持具４の他端が挿入される挿入孔９が穿設されている。
【００１７】
次に、クリップ支持具４は、合成樹脂で上部横桟部分１０と、合成樹脂製クリップ５の枢支軸１１を形成する下部横桟部分とを一側方で連結した横向きの“Ｕ”字形に形成され、上部横桟部分１０の先端部は下部横桟部分１１の先端より長く形成されるとともに、この上部横桟部分１０の先端には抜止め部１２が形成されており、枢支軸（下部横桟部分）１１の断面は円形にしてある。
【００１８】
上記吊持部３のフック６及びクリップ支持具４は、成形用の樹脂原料（成形原料）に雲母粉末やアルミニウム粉末を混入したものを用いてあり、成形されたこれらの部品はその表面が雲母粉末やアルミニウム粉末により金属色にしてなっているが、雲母粉末やアルミニウム粉末を混入した塗料を塗布することもできる。
因みに、ハンガー本体２やクリップ片１３・１３も金属色にする場合、上記したのと同様に、雲母粉末やアルミニウム粉末を混入した塗料を塗布すればよい。
ここで、成形用の樹脂原料（成形原料）に雲母粉末やアルミニウム粉末を混入したものや、雲母粉末やアルミニウム粉末を混入した塗料を塗布したものの場合、金属探知機に反応することはない。
【００１９】
クリップ装着部７・７の下部横桟部分１１に摺動可能に装着される合成樹脂製クリップ５は、合成樹脂で同形状に形成されたクリップ片１３・１３を向かい合わせに一対対峙させ、両クリップ片１３・１３間に亙って合成樹脂製バネ１４を装着してなるものである。
合成樹脂製バネ１４は、高密度カーボネイト樹脂を主体とする複合材料製の合成樹脂で折り返し部分１５が厚く先端１６になるほど徐々に薄くなる“Ｕ”形に形成するとともに、先端部分の内面に鈎形に突出させた掛合部１７が形成されている。
【００２０】
合成樹脂製バネ１４が装着されるクリップ片１３・１３は、図１乃至図４に示すように、一端部には衣服等を挟持するためのスポンジ等からなるクッション材２３が取り付けられた挟着部１８が形成され、略中央部には上記合成樹脂製バネ１４の掛合部１７を受け止める受け止め部１９が形成されるとともに、他端部には合成樹脂製クリップ５を合成樹脂製バネ１４の張力に抗して開き操作する操作部２０が形成されている。
【００２１】
各クリップ片１３・１３の両側縁部分には、衣服用のハンガー１のクリップ装着部７に取り付けられた枢支軸１１の周面に当接してクリップ片１３・１３を回動させる半円状の凹部を有する当接片２２を、クリップ片１３・１３・同士が対面する面（裏面）に突出させて形成してある。
また、各クリップ片１３・１３にわたって装着される合成樹脂製バネ１４の左右の側方で前記当接片２２との面との間の隙間Ｓの一方（クリップ片１３の中心から一側方に偏寄した位置）にはクリップ片１３の飛散を防止する飛散防止片２３が突出形成されている。
【００２２】
この飛散防止片２３は、特に図１および図４に示すように、クリップ片１３の裏面から薄板状でその内方に空間２４が形成されており、この空間２４はクリップ片１３を裏面側から貫通して表面に開口する成形金型挿抜口２５に通じている。この成形金型挿抜口２５は飛散防止片２３の厚みｔと略等しい幅ｗで、前記空間２４と略同長Ｌの四角形に形成されている（図２参照）。
斯くして形成された飛散防止片２３は、図４に示すように側面視において前記当接片２２と協働してクリップ装着部７の枢支軸１１を挟持するようになる。
【００２３】
なお、図中符号２６は合成樹脂製バネ１４の飛散防止用桟材であって、特開２００６−６１３６５号と同様に構成になっている。
即ち、クリップ片１３・１３は雌雄一対の金型（図示せず）で形成されるので、合成樹脂製バネ１４の掛合部１７を受け止める受け止め部１９を形成するには、この鈎形の形状を形成するための成型金型摺動用の窓孔２７が必要となる。
こうして受け止め部１９に対面する各クリップ片１３・１３に形成される窓孔２７には、合成樹脂製バネ１４が破損した場合に、その破片の飛散を防止する為に飛散防止用桟材２６が設けられる。
そして、この飛散防止用桟材２６は、窓孔２７の略中央位置を細幅で上下を横断する状態で配置され、その上下の各端部は、窓孔２７の上下両端縁に連結されて形成されている。
【００２４】
上記のように形成された一対のクリップ片１３・１３の当接片２２・２２の飛散防止片２３を、その先端の半円状の凹部が断面円形の枢支軸１１の外周面に当接する状態で向かい合わせに対峙させ、クリップ支持具４の枢支軸１１部分が飛散防止片２３の空間２４部分を貫通する状態に挿通して、当該枢支軸１１に一対のクリップ片１３・１３を可能に枢支させる。
しかる後、この両クリップ片１３・１３の受け止め部１９に挿し込んだ合成樹脂製バネ１４の掛合部１７を掛合させると、一対のクリップ片１３・１３は合成樹脂製バネ１４の弾性力により挟着部１８のクッション材２３の端面同士が圧接する方向に弾性付勢され、クリップ支持具４に装着される合成樹脂製クリップ５が組み立てられるのである。
【００２５】
こうして組み立てられた合成樹脂製クリップ５は、その装着嵌合部２１がハンガー１のクリップ支持具４に左右に摺動可能に装着された状態になる。
この状態でクリップ支持具４の上部横桟１０を嵌着孔８に、枢支軸（下部横桟部分）１１を受け止め孔９に夫々挿入して上部横桟１０の先端の抜止め部１２を嵌着孔８に掛止させると合成樹脂製クリップ５がハンガー本体２の両端部分のクリップ装着部７に装着され、合成樹脂製クリップ付きハンガー１が構成される。
【００２６】
以上のように構成された衣服用ハンガー１は全て合成樹脂で形成してあるので、衣服等（例えばスカート）を合成樹脂製クリップ５・５に挟んで挟持させた状態のままで検針用の金属探知器（図示せず）に通すことができるのである。
こうして合成樹脂製クリップ５を使用する時、時として合成樹脂製バネ１４が、その折り返し部分等で折れることがあり、その反動でこの折れた合成樹脂製バネ１４の破片が飛散しようとするが、これを枢支軸１１が貫通している飛散防止片２３が受け止めて飛散を防止するので、飛散する合成樹脂製バネ１４の破片で手や顔を傷ついたりすることをなくすことができるのである。
【００２７】
本発明に係る合成樹脂製衣服用ハンガー１は以上に説明したように、衣服用ハンガー１の構成部品の全てが合成樹脂で形成してあるので、金属探知器で縫い針や折れたミシンの針等の有無を検査する時に、衣服用ハンガー１に衣服をかけたままで縫い針や折れたミシンの針等の有無を検査することができる。
これにより、金属探知器による検針作業を短時間に且つ正確に行えるのである。
【００２８】
尚、上記実施の形態では、飛散防止片２３を、クリップ片１３の裏面から薄板状でその内方に空間２４を形成した形状にしてあるが、こうしたものに限られず、例えば図５に示すように、鉤形にすることもできる。
また、上記実施の形態では、合成樹脂製クリップ５を合成樹脂製衣服用ハンガー１に付設するようにしてあるが、こうしたものに限られず、合成樹脂製クリップ５を単独で使用することができるのはいうまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】は合成樹脂製衣服用ハンガーの１部を分解した全体斜視図である。
【図２】はクリップ片の正面（表面）図である。
【図３】はクリップ片の背面（裏面）図である。
【図４】はクリップ片の縦断側面図である。
【図５】はクリップ片の飛散防止片の変形例を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１・・・衣服用ハンガー
４・・・クリップ支持具
５・・・合成樹脂製クリップ
６・・・吊持用フック
７・・・クリップ装着具
１１・・・枢支軸（下部横桟部分）
１３・・・クリップ片
１４・・・合成樹脂製バネ
１５・・・折り返し部
２３・・・飛散防止片
２４・・・空間
２５・・・成型用金型挿抜口
Ｓ・・・隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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