(57)【要約】【課題】巻線機のノズルの経路を大きく確保できて、コイルの占積率を向上できるモータ用インシュレータを提供する。【解決手段】インシュレータ５３０は、環状部５３１の内周面とティース部５３２の一端とを連結する連結部５３５を有する。この連結部５３５は、上記ティース部５３２の一端から周方向に延びる周方向平面部５３５ａと、上記ティース部５３２の一端から径方向に延びる径方向平面部５３５ｂとを有する。【選択図】図４
2008211873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ（６）の径方向外側に配置されるステータ（５）のステータコア（５１０）における軸（５１０ａ）方向の両端面のそれぞれに対向して配置されて、コイル（５２０）によって上記ステータコア（５１０）とともに巻かれるモータ用インシュレータであって、
環状部（５３１）と、
上記環状部（５３１）の内周面側から径方向内側に延在すると共に周方向に配列された複数のティース部（５３２）と、
上記環状部（５３１）の内周面と上記ティース部（５３２）の一端とを連結する連結部（５３５）と
を備え、
上記連結部（５３５）は、
上記ティース部（５３２）の一端から周方向に延びる周方向平面部（５３５ａ）と、
上記ティース部（５３２）の一端から径方向に延びる径方向平面部（５３５ｂ）と
を有することを特徴とするモータ用インシュレータ。
【請求項２】
請求項１に記載のモータ用インシュレータにおいて、
上記連結部（５３５）における上記ステータコア（５１０）の上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部（５３２）における上記ステータコア（５１０）の上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にあることを特徴とするモータ用インシュレータ。
【請求項３】
請求項１に記載のモータ用インシュレータにおいて、
上記連結部（５３５）における上記ステータコア（５１０）の上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部（５３５）の内面（５３５ｃ）との境界部は、凸曲面に形成されていることを特徴とするモータ用インシュレータ。
【請求項４】
ステータコア（５１０）と、
このステータコア（５１０）における軸（５１０ａ）方向の両端面のそれぞれに対向して配置された請求項１に記載のインシュレータ（５３０）と、
上記ステータコア（５１０）および上記インシュレータ（５３０）にともに巻き付けられたコイル（５２０）と
を有し、
上記ステータコア（５１０）は、
バックヨーク部（５１１）と、
このバックヨーク部（５１１）の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数のティース部（５１２）と
を有し、
上記インシュレータ（５３０）の上記ティース部（５３２）は、上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）に対応して配置され、上記インシュレータ（５３０）の上記連結部（５３５）の内面（５３５ｃ）は、上記ステータコア（５１０）の軸（５１０ａ）方向からみて、上記ステータコア（５１０）の上記バックヨーク部（５１１）の内面（５１１ｃ）に略一致することを特徴とするステータ。
【請求項５】
請求項４に記載のステータにおいて、
上記ステータコア（５１０）の上記バックヨーク部（５１１）は、
上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）の径方向外側の外面に、上記ステータコア（５１０）の軸に沿って切り欠いて形成された切り欠き面（５１１ａ）と、
上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）の径方向外側の内面に、上記切り欠き面（５１１ａ）に平行に形成された切り欠き平行面（５１１ｂ）と
を有し、
上記インシュレータ（５３０）の上記連結部（５３５）の内面（５３５ｃ）は、上記ステータコア（５１０）の軸（５１０ａ）方向からみて、上記ステータコア（５１０）の上記バックヨーク部（５１１）の上記切り欠き平行面（５１１ｂ）に略一致することを特徴とするステータ。
【請求項６】
ロータ（６）と、
このロータ（６）の径方向外側に配置された請求項４に記載のステータ（５）と
を備えていることを特徴とするモータ。
【請求項７】
密閉容器（１）と、
この密閉容器（１）内に配置された圧縮要素（２）と、
上記密閉容器（１）内に配置され、上記圧縮要素（２）をシャフト（１２）を介して駆動する請求項６に記載のモータ（３）と
を備えていることを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばエアコンや冷蔵庫の圧縮機等に用いられるモータ用のインシュレータ、このインシュレータを用いているステータ、このステータを用いているモータ、および、このモータを用いている圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータ用インシュレータとしては、図７に示すように、環状部１５３１と、この環状部１５３１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数のティース部１５３２とを備えたものがある（特開２００５−２８７２４０号公報：特許文献１参照）。
【０００３】
図８と図９に示すように、上記インシュレータ１５３０は、ステータコア１５１０の軸１５１０ａ方向の両端面のそれぞれに対向して配置され、上記ステータコア１５１０および上記インシュレータ１５３０は、ともに、コイル１５２０により、巻き付けられている。なお、図８では、上記コイル１５２０および上記インシュレータ１５３０を一部省略して描いている。図９は、図８のＡ−Ａ断面図を示している。
【０００４】
上記ステータコア１５１０は、バックヨーク部１５１１と、このバックヨーク部１５１１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数のティース部１５１２とを有する。
【０００５】
上記インシュレータ１５３０の上記ティース部１５３２は、上記ステータコア１５１０の上記ティース部１５１２に対応して配置され、上記インシュレータ１５３０の上記環状部１５３１の内面１５３１ａは、上記ステータコア１５１０の軸１５１０ａ方向からみて、上記ステータコア１５１０の上記バックヨーク部１５１１の内面１５１１ａに略一致している。
【特許文献１】特開２００５−２８７２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のモータ用インシュレータでは、上記インシュレータ１５３０の上記環状部１５３１の内面１５３１ａは、上記ステータコア１５１０の軸１５１０ａ方向からみて、上記ステータコア１５１０の上記バックヨーク部１５１１の内面１５１１ａに略一致しているので、上記ステータコア１５１０の上記バックヨーク部１５１１の内周面に関して、上記ステータコア１５１０の上記ティース部１５１２に接触する部分が、上記ステータコア１５１０の隣り合う上記ティース部１５１２の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されていると、上記コイル１５２０を巻き付ける巻線機のノズルＮは、上記インシュレータ１５３０の上記環状部１５３１の内周面に、邪魔されて、上記ノズルＮの経路を確保できない問題があった。
【０００７】
つまり、上記ノズルＮにて上記ティース部１５１２，１５３２の周りに上記コイル１５２０を巻き付けるときに、上記ノズルＮの先端は、上記インシュレータ１５３０の上記環状部１５３１の内周面に邪魔されて、図８中の二点鎖線に示す位置Ｌ０までしか、上記ステータコア１５１０の上記バックヨーク部１５１１に接近できず、上記コイル１５２０の占積率に影響を及ぼしていた。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、上記巻線機のノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できるモータ用インシュレータ、このインシュレータを有するステータ、このステータを有するモータ、および、このモータを有する圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明のモータ用インシュレータは、
ロータの径方向外側に配置されるステータのステータコアにおける軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置されて、コイルによって上記ステータコアとともに巻かれるモータ用インシュレータであって、
環状部と、
上記環状部の内周面側から径方向内側に延在すると共に周方向に配列された複数のティース部と、
上記環状部の内周面と上記ティース部の一端とを連結する連結部と
を備え、
上記連結部は、
上記ティース部の一端から周方向に延びる周方向平面部と、
上記ティース部の一端から径方向に延びる径方向平面部と
を有することを特徴としている。
【００１０】
この発明のモータ用インシュレータによれば、上記環状部の内周面と上記ティース部の一端とを連結する連結部を有し、上記連結部は、上記ティース部の一端から周方向に延びる周方向平面部と、上記ティース部の一端から径方向に延びる径方向平面部とを有するので、上記環状部の内周面に関して、上記ティース部の一端の径方向外側に位置する部分が、隣り合う上記ティース部の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されている場合に、上記コイルを巻き付ける巻線機のノズルは、上記連結部上を通過して、上記環状部の内周面に邪魔されない。
【００１１】
したがって、上記巻線機の上記ノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できる。
【００１２】
また、一実施形態のモータ用インシュレータでは、上記連結部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にある。
【００１３】
この実施形態のモータ用インシュレータによれば、上記連結部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にあるので、上記ノズルの経路を確実に確保でき、上記コイルの占積率を確実に向上できる。
【００１４】
また、一実施形態のモータ用インシュレータでは、上記連結部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部の内面との境界部は、凸曲面に形成されている。
【００１５】
この実施形態のモータ用インシュレータによれば、上記連結部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部の内面との境界部は、凸曲面に形成されているので、上記コイルを巻き付けるときに、上記コイルが上記境界部に当接しても、上記境界部は、凸曲面に形成されているため、上記コイルにかかるストレスを緩和できる。
【００１６】
また、この発明のステータは、
ステータコアと、
このステータコアにおける軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置された上記インシュレータと、
上記ステータコアおよび上記インシュレータにともに巻き付けられたコイルと
を有し、
上記ステータコアは、
バックヨーク部と、
このバックヨーク部の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数のティース部と
を有し、
上記インシュレータの上記ティース部は、上記ステータコアの上記ティース部に対応して配置され、上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内面に略一致することを特徴としている。
【００１７】
この発明のステータによれば、上記インシュレータの上記ティース部は、上記ステータコアの上記ティース部に対応して配置され、上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内面に略一致するので、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内周面に関して、上記ステータコアの上記ティース部に接触する部分が、上記ステータコアの隣り合う上記ティース部の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されている場合に、上記巻線機の上記ノズルは、上記インシュレータの上記連結部上を通過して、上記インシュレータの上記環状部の内周面に邪魔されない。
【００１８】
したがって、上記巻線機の上記ノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できる。
【００１９】
また、一実施形態のステータでは、
上記ステータコアの上記バックヨーク部は、
上記ステータコアの上記ティース部の径方向外側の外面に、上記ステータコアの軸に沿って切り欠いて形成された切り欠き面と、
上記ステータコアの上記ティース部の径方向外側の内面に、上記切り欠き面に平行に形成された切り欠き平行面と
を有し、
上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の上記切り欠き平行面に略一致している。
【００２０】
この実施形態のステータによれば、上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の上記切り欠き平行面に略一致するので、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内周面に関して、上記切り欠き平行面が、上記ステータコアの隣り合う上記ティース部の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されているが、上記巻線機の上記ノズルは、上記インシュレータの上記連結部上を通過して、上記インシュレータの上記環状部の内周面に邪魔されない。
【００２１】
また、この発明のモータは、
ロータと、
このロータの径方向外側に配置された上記ステータと
を備えていることを特徴としている。
【００２２】
この発明のモータによれば、上記ステータを備えているので、上記コイルの占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【００２３】
また、この発明の圧縮機は、
密閉容器と、
この密閉容器内に配置された圧縮要素と、
上記密閉容器内に配置され、上記圧縮要素をシャフトを介して駆動する上記モータと
を備えていることを特徴としている。
【００２４】
この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えているので、上記コイルの占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明のモータ用インシュレータによれば、上記環状部の内周面と上記ティース部の一端とを連結する連結部を有し、上記連結部は、上記ティース部の一端から周方向に延びる周方向平面部と、上記ティース部の一端から径方向に延びる径方向平面部とを有するので、上記巻線機の上記ノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できる。
【００２６】
また、この発明のステータによれば、上記インシュレータの上記ティース部は、上記ステータコアの上記ティース部に対応して配置され、上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内面に略一致するので、上記巻線機の上記ノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できる。
【００２７】
また、この発明のモータによれば、上記ステータを備えているので、上記コイルの占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【００２８】
また、この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えているので、上記コイルの占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００３０】
図１は、この発明の圧縮機の一実施形態である縦断面図を示している。この圧縮機は、密閉容器１と、この密閉容器１内に配置された圧縮要素２と、上記密閉容器１内に配置され、上記圧縮要素２をシャフト１２を介して駆動するモータ３とを備えている。
【００３１】
この圧縮機は、いわゆる縦型の高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、上記密閉容器１内に、上記圧縮要素２を下に、上記モータ３を上に、配置している。このモータ３のロータ６によって、上記シャフト１２を介して、上記圧縮要素２を駆動するようにしている。
【００３２】
上記圧縮要素２は、アキュームレータ１０から吸入管１１を通して冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。この冷媒は、例えば、二酸化炭素やＨＣやＲ４１０Ａ等のＨＦＣ、Ｒ２２等のＨＣＦＣである。
【００３３】
上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の冷媒ガスを、上記圧縮要素２から吐出して密閉容器１の内部に満たすと共に、上記モータ３のステータ５と上記ロータ６との間の隙間を通して、上記モータ３を冷却した後、上記モータ３の上側に設けられた吐出管１３から外部に吐出するようにしている。
【００３４】
上記密閉容器１内の高圧領域の下部には、潤滑油が溜められた油溜まり部９が形成されている。この潤滑油は、上記油溜まり部９から、上記シャフト１２に設けられた（図示しない）油通路を通って、上記圧縮要素２や上記モータ３のベアリング等の摺動部に移動して、この摺動部を潤滑する。この潤滑油は、例えば、（ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコール等の）ポリアルキレングリコール油や、エーテル油や、エステル油や、鉱油である。
【００３５】
上記圧縮要素２は、上記密閉容器１の内面に取り付けられるシリンダ２１と、このシリンダ２１の上下の開口端のそれぞれに取り付けられている上側の端板部材５０および下側の端板部材６０とを備える。上記シリンダ２１、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０によって、シリンダ室２２を形成する。
【００３６】
上記上側の端板部材５０は、円板状の本体部５１と、この本体部５１の中央に上方へ設けられたボス部５２とを有する。上記本体部５１および上記ボス部５２は、上記シャフト１２に挿通されている。
【００３７】
上記本体部５１には、上記シリンダ室２２に連通する吐出口５１ａが設けられている。上記本体部５１に関して上記シリンダ２１と反対側に位置するように、上記本体部５１に吐出弁３１が取り付けられている。この吐出弁３１は、例えば、リード弁であり、上記吐出口５１ａを開閉する。
【００３８】
上記本体部５１には、上記シリンダ２１と反対側に、上記吐出弁３１を覆うように、カップ型のマフラカバー４０が取り付けられている。このマフラカバー４０は、（ボルト等の）固定部材３５によって、上記本体部５１に固定されている。上記マフラカバー４０は、上記ボス部５２に挿通されている。
【００３９】
上記マフラカバー４０および上記上側の端板部材５０によって、マフラ室４２を形成する。上記マフラ室４２と上記シリンダ室２２とは、上記吐出口５１ａを介して、連通されている。
【００４０】
上記マフラカバー４０は、孔部４３を有する。この孔部４３は、上記マフラ室４２と上記マフラカバー４０の外側とを連通する。
【００４１】
上記下側の端板部材６０は、円板状の本体部６１と、この本体部６１の中央に下方へ設けられたボス部６２とを有する。上記本体部６１および上記ボス部６２は、上記シャフト１２に挿通されている。
【００４２】
要するに、上記シャフト１２の一端部は、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０に支持されている。すなわち、上記シャフト１２は、片持ちである。上記シャフト１２の一端部（支持端側）は、上記シリンダ室２２の内部に進入している。
【００４３】
上記シャフト１２の支持端側には、上記圧縮要素２側の上記シリンダ室２２内に位置するように、偏心ピン２６を設けている。この偏心ピン２６は、ローラ２７に嵌合している。このローラ２７は、上記シリンダ室２２内で、公転可能に配置され、このローラ２７の公転運動で圧縮作用を行うようにしている。
【００４４】
言い換えると、上記シャフト１２の一端部は、上記偏心ピン２６の両側において、上記圧縮要素２のハウジング７で支持されている。このハウジング７は、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０を含む。
【００４５】
次に、上記シリンダ室２２の圧縮作用を説明する。
【００４６】
図２に示すように、上記ローラ２７に一体に設けたブレード２８で上記シリンダ室２２内を仕切っている。すなわち、上記ブレード２８の右側の室は、上記吸入管１１が上記シリンダ室２２の内面に開口して、吸入室（低圧室）２２ａを形成している。一方、上記ブレード２８の左側の室は、（図１に示す）上記吐出口５１ａが上記シリンダ室２２の内面に開口して、吐出室（高圧室）２２ｂを形成している。
【００４７】
上記ブレード２８の両面には、半円柱状のブッシュ２５，２５が密着して、シールを行っている。上記ブレード２８と上記ブッシュ２５，２５との間は、上記潤滑油で潤滑を行っている。
【００４８】
そして、上記偏心ピン２６が、上記シャフト１２と共に、偏心回転して、上記偏心ピン２６に嵌合した上記ローラ２７が、このローラ２７の外周面を上記シリンダ室２２の内周面に接して、公転する。
【００４９】
上記ローラ２７が、上記シリンダ室２２内で公転するに伴って、上記ブレード２８は、このブレード２８の両側面を上記ブッシュ２５，２５によって保持されて進退動する。すると、上記吸入管１１から低圧の冷媒ガスを上記吸入室２２ａに吸入して、上記吐出室２２ｂで圧縮して高圧にした後、（図１に示す）上記吐出口５１ａから高圧の冷媒ガスを吐出する。
【００５０】
その後、図１に示すように、上記吐出口５１ａから吐出された冷媒ガスは、上記マフラ室４２を経由して、上記マフラカバー４０の外側に排出される。
【００５１】
図１と図３に示すように、上記モータ３は、上記ロータ６と、このロータ６の径方向外側にエアギャップを介して配置された上記ステータ５とを有する。
【００５２】
上記ロータ６は、ロータ本体６１０と、このロータ本体６１０に埋設された磁石６２０とを有する。上記ロータ本体６１０は、円筒形状であり、例えば積層された電磁鋼板からなる。上記ロータ本体６１０の中央の孔部には、上記シャフト１２が取り付けられている。上記磁石６２０は、平板状の永久磁石である。６つの上記磁石６２０が、上記ロータ本体６１０の周方向に等間隔の中心角度で、配列されている。
【００５３】
上記ステータ５は、ステータコア５１０と、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータ５３０と、上記ステータコア５１０および上記インシュレータ５３０に共に巻き付けられたコイル５２０とを有する。なお、図３では、上記コイル５２０および上記インシュレータ５３０を一部省略して描いている。
【００５４】
上記ステータコア５１０は、例えば積層された複数の鋼板からなり、上記密閉容器１に、焼き嵌めなどによって、嵌め込まれている。上記ステータコア５１０は、円筒状のバックヨーク部５１１と、このバックヨーク部５１１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に略等間隔に配列された９つのティース部５１２とを有する。
【００５５】
上記コイル５２０は、上記各ティース部５１２にそれぞれ巻かれて複数の上記ティース部５１２に渡って巻かれていない、いわゆる集中巻きである。上記モータ３は、いわゆる６極９スロットである。上記コイル５２０に電流を流して上記ステータ５に発生する電磁力によって、上記ロータ６を、上記シャフト１２と共に、回転させる。
【００５６】
上記インシュレータ５３０は、上記ステータコア５１０と上記コイル５２０との間に挟持され、上記ステータコア５１０と上記コイル５２０とを絶縁している。上記インシュレータ５３０は、樹脂によりモールド成型されている。上記インシュレータ５３０は、例えば、液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリイミドやポリエステル等の耐熱性のよい樹脂材料からなる。また、上記インシュレータ５３０は、例えば、強度向上のためにガラス繊維入りの材料からなる。
【００５７】
図３と図４に示すように、上記インシュレータ５３０は、環状部５３１と、上記環状部５３１の内周面側から径方向内側に延在すると共に周方向に略等間隔に配列された複数のティース部５３２と、上記環状部５３１の内周面と上記ティース部５３２の一端とを連結する連結部５３５とを有する。
【００５８】
上記連結部５３５は、上記ティース部５３２の一端から同一平面上に周方向に延びる周方向平面部５３５ａと、上記ティース部５３２の一端から同一平面上に径方向に延びる径方向平面部５３５ｂとを有する。
【００５９】
上記連結部５３５における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部５３２における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にある。
【００６０】
上記連結部５３５における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部５３５の内面５３５ｃとの境界部は、角状に形成されているが、凸曲面に形成されていてもよい。
【００６１】
図５と図６に示すように、上記インシュレータ５３０の上記ティース部５３２は、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２に対応して配置され、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５の内面５３５ｃは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の内面５１１ｃに略一致する。なお、図５では、上記コイル５２０および上記インシュレータ５３０を一部省略して描いている。図６は、図５のＡ−Ａ断面図を示している。
【００６２】
上記インシュレータ５３０の上記環状部５３１は、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１に対向して接触し、上記インシュレータ５３０の上記複数のティース部５３２は、それぞれ、上記ステータコア５１０の上記複数のティース部５１２に対向して接触している。
【００６３】
上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２と、上記インシュレータ５３０の上記ティース部５３２とは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、略同じ形状である。
【００６４】
上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１は、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２の径方向外側の外面に切り欠き面５１１ａを有し、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２の径方向外側の内面に切り欠き平行面５１１ｂを有する。
【００６５】
上記切り欠き面５１１ａは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａに沿って切り欠いて形成されている。上記切り欠き面５１１ａは、いわゆるコアカットである。上記切り欠き平行面５１１ｂは、上記切り欠き面５１１ａに平行に形成されている。
【００６６】
そして、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５の内面５３５ｃは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の上記切り欠き平行面５１１ｂに略一致する。
【００６７】
上記構成のインシュレータ５３０によれば、上記環状部５３１の内周面と上記ティース部５３２の一端とを連結する連結部５３５を有し、上記連結部５３５は、上記ティース部５３２の一端から周方向に延びる周方向平面部５３５ａと、上記ティース部５３２の一端から径方向に延びる径方向平面部５３５ｂとを有するので、上記環状部５３１の内周面に関して、上記ティース部５３２の一端の径方向外側に位置する部分が、隣り合う上記ティース部５３２の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されていても、上記コイル５２０を巻き付ける巻線機のノズルＮは、上記連結部５３５上を通過して、上記環状部５３１の内周面に邪魔されない。
【００６８】
つまり、上記ノズルＮにて上記ティース部５１２，５３２の周りに上記コイル５２０を巻き付けるときに、上記ノズルＮの先端は、上記インシュレータ５３０の上記環状部５３１の内周面に邪魔されることがなくて、図５中の二点鎖線に示す位置Ｌ１まで、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１に接近できる。
【００６９】
したがって、上記巻線機の上記ノズルＮの経路を大きく確保できて、上記コイル５２０の占積率を向上できる。具体的には、図９の従来例に示すコイル１５２０の巻線数に比べて、本発明では、図６に示すように、巻線数増加領域Ｚだけ、コイル５２０の巻線数を増加できる。
【００７０】
また、上記連結部５３５における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部５３２における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にあるので、上記ノズルＮの経路を確実に確保でき、上記コイル５２０の占積率を確実に向上できる。
【００７１】
また、上記連結部５３５における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部５３５の内面５３５ｃとの境界部は、凸曲面に形成されているのが好ましく、上記コイル５２０を巻き付けるときに、上記コイル５２０が上記境界部に当接しても、上記境界部は、凸曲面に形成されているため、上記コイル５２０にかかるストレスを緩和できる。
【００７２】
また、上記構成のステータ５によれば、上記インシュレータ５３０の上記ティース部５３２は、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２に対応して配置され、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５の内面５３５ｃは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の内面５１１ｃに略一致するので、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の内周面に関して、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２に接触する部分が、上記ステータコア５１０の隣り合う上記ティース部５１２の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されていても、上記ノズルＮは、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５上を通過して、上記インシュレータ５３０の上記環状部５３１の内周面に邪魔されない。
【００７３】
したがって、上記ノズルＮの経路を大きく確保できて、上記コイル５２０の占積率を向上できる。
【００７４】
また、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５の内面５３５ｃは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の上記切り欠き平行面５１１ｂに略一致するので、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の内周面に関して、上記切り欠き平行面５１１ｂが、上記ステータコア５１０の隣り合う上記ティース部５１２の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されているが、上記巻線機の上記ノズルＮは、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５上を通過して、上記インシュレータ５３０の上記環状部５３１の内周面に邪魔されない。
【００７５】
また、上記構成のモータ３によれば、上記ステータ５を備えているので、上記コイル５２０の占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【００７６】
また、上記構成の圧縮機によれば、上記モータ３を備えているので、上記コイル５２０の占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【００７７】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記圧縮要素２として、ローラとブレードが別体であるロータリタイプでもよい。上記圧縮要素２として、ロータリタイプ以外に、スクロールタイプやレシプロタイプを用いてもよい。
【００７８】
また、上記圧縮要素２として、２つのシリンダ室を有する２シリンダタイプでもよい。上記圧縮要素２が上、上記モータ３が下に配置されていてもよい。また、上記モータを、圧縮機以外のファン等に、用いてもよい。
【００７９】
上記インシュレータ５３０の上記ティース部５３２や、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２の数量の増減は、自由である。つまり、上記モータ３として、６極９スロットモータ以外に、どのような極数・スロット数でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の圧縮機の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】圧縮機の要部の平面図である。
【図３】圧縮機のモータ付近の横断面図である。
【図４】インシュレータの部分的な斜視図である。
【図５】ステータの平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】従来のインシュレータの部分的な斜視図である。
【図８】従来のステータの平面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１    密閉容器
２    圧縮要素
３    モータ
５    ステータ
５１０    ステータコア
５１０ａ    軸
５１１    バックヨーク部
５１１ａ    切り欠き面
５１１ｂ    切り欠き平行面
５１１ｃ    内面
５１２    ティース部
５２０    コイル
５３０    インシュレータ
５３１    環状部
５３２    ティース部
５３５    連結部
５３５ａ    周方向平面部
５３５ｂ    径方向平面部
５３５ｃ    内面
６    ロータ
１２    シャフト
２１    シリンダ
５０    上側の端板部材
６０    下側の端板部材
１５１０    ステータコア
１５１０ａ    軸
１５１１    バックヨーク部
１５１１ａ    内面
１５１２    ティース部
１５２０    コイル
１５３０    インシュレータ
１５３１    環状部
１５３１ａ    内面
１５３２    ティース部
Ｎ    ノズル
Ｌ０、Ｌ１    位置
Ｚ    巻線数増加領域
【図１】
2008211873.tif 000003
【図２】
2008211873.tif 000004
【図３】
2008211873.tif 000005
【図４】
2008211873.tif 000006
【図５】
2008211873.tif 000007
【図６】
2008211873.tif 000008
【図７】
2008211873.tif 000009
【図８】
2008211873.tif 000010
【図９】
2008211873.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成20年6月9日(2008.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコア（５１０）と、
このステータコア（５１０）における軸（５１０ａ）方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータ（５３０）と、
上記ステータコア（５１０）および上記インシュレータ（５３０）にともに巻き付けられたコイル（５２０）と
を有し、
上記ステータコア（５１０）は、
バックヨーク部（５１１）と、
このバックヨーク部（５１１）の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数のティース部（５１２）と
を有し、
上記バックヨーク部（５１１）は、
上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）の径方向外側の外面に、上記ステータコア（５１０）の軸に沿って切り欠いて形成された第１の切り欠き面（５１１ａ）と、
上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）の径方向外側の内面に形成された第２の切り欠き面（５１１ｂ）と
を有し、
上記インシュレータ（５３０）は、
環状部（５３１）と、
上記環状部（５３１）の内周面側から径方向内側に延在すると共に周方向に配列された複数のティース部（５３２）と、
上記環状部（５３１）の内周面と上記ティース部（５３２）の一端とを連結する連結部（５３５）と
を備え、
上記連結部（５３５）は、
上記ティース部（５３２）の一端から周方向に延びる周方向平面部（５３５ａ）と、
上記ティース部（５３２）の一端から径方向に延びる径方向平面部（５３５ｂ）と
を有し、
上記インシュレータ（５３０）の上記ティース部（５３２）は、上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）に対応して配置され、
上記インシュレータ（５３０）の上記連結部（５３５）の内面（５３５ｃ）は、上記ステータコア（５１０）の軸（５１０ａ）方向からみて、上記ステータコア（５１０）の上記バックヨーク部（５１１）の上記第２の切り欠き面（５１１ｂ）に略一致することを特徴とするステータ。
【請求項２】
請求項１に記載のステータにおいて、
上記インシュレータ（５３０）の上記連結部（５３５）における上記ステータコア（５１０）の上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部（５３２）における上記ステータコア（５１０）の上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にあることを特徴とするステータ。
【請求項３】
請求項１に記載のステータにおいて、
上記インシュレータ（５３０）の上記連結部（５３５）における上記ステータコア（５１０）の上記端面に対向する面と反対側の面と、上記インシュレータ（５３０）の上記連結部（５３５）の内面（５３５ｃ）との境界部は、凸曲面に形成されていることを特徴とするステータ。
【請求項４】
ロータ（６）と、
このロータ（６）の径方向外側に配置された請求項１に記載のステータ（５）と
を備えていることを特徴とするモータ。
【請求項５】
密閉容器（１）と、
この密閉容器（１）内に配置された圧縮要素（２）と、
上記密閉容器（１）内に配置され、上記圧縮要素（２）をシャフト（１２）を介して駆動する請求項４に記載のモータ（３）と
を備えていることを特徴とする圧縮機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばエアコンや冷蔵庫の圧縮機等に用いられるモータ用のステータ、このステータを用いているモータ、および、このモータを用いている圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータ用インシュレータとしては、図７に示すように、環状部１５３１と、この環状部１５３１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数のティース部１５３２とを備えたものがある（特開２００５−２８７２４０号公報：特許文献１参照）。
【０００３】
図８と図９に示すように、上記インシュレータ１５３０は、ステータコア１５１０の軸１５１０ａ方向の両端面のそれぞれに対向して配置され、上記ステータコア１５１０および上記インシュレータ１５３０は、ともに、コイル１５２０により、巻き付けられている。なお、図８では、上記コイル１５２０および上記インシュレータ１５３０を一部省略して描いている。図９は、図８のＡ−Ａ断面図を示している。
【０００４】
上記ステータコア１５１０は、バックヨーク部１５１１と、このバックヨーク部１５１１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数のティース部１５１２とを有する。
【０００５】
上記インシュレータ１５３０の上記ティース部１５３２は、上記ステータコア１５１０の上記ティース部１５１２に対応して配置され、上記インシュレータ１５３０の上記環状部１５３１の内面１５３１ａは、上記ステータコア１５１０の軸１５１０ａ方向からみて、上記ステータコア１５１０の上記バックヨーク部１５１１の内面１５１１ａに略一致している。
【特許文献１】特開２００５−２８７２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のモータ用インシュレータでは、上記インシュレータ１５３０の上記環状部１５３１の内面１５３１ａは、上記ステータコア１５１０の軸１５１０ａ方向からみて、上記ステータコア１５１０の上記バックヨーク部１５１１の内面１５１１ａに略一致しているので、上記ステータコア１５１０の上記バックヨーク部１５１１の内周面に関して、上記ステータコア１５１０の上記ティース部１５１２に接触する部分が、上記ステータコア１５１０の隣り合う上記ティース部１５１２の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されていると、上記コイル１５２０を巻き付ける巻線機のノズルＮは、上記インシュレータ１５３０の上記環状部１５３１の内周面に、邪魔されて、上記ノズルＮの経路を確保できない問題があった。
【０００７】
つまり、上記ノズルＮにて上記ティース部１５１２，１５３２の周りに上記コイル１５２０を巻き付けるときに、上記ノズルＮの先端は、上記インシュレータ１５３０の上記環状部１５３１の内周面に邪魔されて、図８中の二点鎖線に示す位置Ｌ０までしか、上記ステータコア１５１０の上記バックヨーク部１５１１に接近できず、上記コイル１５２０の占積率に影響を及ぼしていた。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、上記巻線機のノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できるモータ用インシュレータを有するステータ、このステータを有するモータ、および、このモータを有する圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明のステータは、
ステータコアと、
このステータコアにおける軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータと、
上記ステータコアおよび上記インシュレータにともに巻き付けられたコイルと
を有し、
上記ステータコアは、
バックヨーク部と、
このバックヨーク部の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数のティース部と
を有し、
上記バックヨーク部は、
上記ステータコアの上記ティース部の径方向外側の外面に、上記ステータコアの軸に沿って切り欠いて形成された第１の切り欠き面と、
上記ステータコアの上記ティース部の径方向外側の内面に形成された第２の切り欠き面と
を有し、
上記インシュレータは、
環状部と、
上記環状部の内周面側から径方向内側に延在すると共に周方向に配列された複数のティース部と、
上記環状部の内周面と上記ティース部の一端とを連結する連結部と
を備え、
上記連結部は、
上記ティース部の一端から周方向に延びる周方向平面部と、
上記ティース部の一端から径方向に延びる径方向平面部と
を有し、
上記インシュレータの上記ティース部は、上記ステータコアの上記ティース部に対応して配置され、
上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の上記第２の切り欠き面に略一致することを特徴としている。
【００１０】
この発明のステータによれば、上記環状部の内周面と上記ティース部の一端とを連結する連結部を有し、上記連結部は、上記ティース部の一端から周方向に延びる周方向平面部と、上記ティース部の一端から径方向に延びる径方向平面部とを有するので、上記環状部の内周面に関して、上記ティース部の一端の径方向外側に位置する部分が、隣り合う上記ティース部の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されている場合に、上記コイルを巻き付ける巻線機のノズルは、上記連結部上を通過して、上記環状部の内周面に邪魔されない。
【００１１】
また、上記インシュレータの上記ティース部は、上記ステータコアの上記ティース部に対応して配置され、上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内面に略一致するので、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内周面に関して、上記ステータコアの上記ティース部に接触する部分が、上記ステータコアの隣り合う上記ティース部の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されている場合に、上記巻線機の上記ノズルは、上記インシュレータの上記連結部上を通過して、上記インシュレータの上記環状部の内周面に邪魔されない。
【００１２】
また、上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の上記第２の切り欠き面に略一致するので、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内周面に関して、上記第２の切り欠き面が、上記ステータコアの隣り合う上記ティース部の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されているが、上記巻線機の上記ノズルは、上記インシュレータの上記連結部上を通過して、上記インシュレータの上記環状部の内周面に邪魔されない。
【００１３】
したがって、上記巻線機の上記ノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できる。
【００１４】
また、一実施形態のステータでは、上記連結部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にある。
【００１５】
この実施形態のステータによれば、上記連結部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にあるので、上記ノズルの経路を確実に確保でき、上記コイルの占積率を確実に向上できる。
【００１６】
また、一実施形態のステータでは、上記連結部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部の内面との境界部は、凸曲面に形成されている。
【００１７】
この実施形態のステータによれば、上記連結部における上記ステータコアの上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部の内面との境界部は、凸曲面に形成されているので、上記コイルを巻き付けるときに、上記コイルが上記境界部に当接しても、上記境界部は、凸曲面に形成されているため、上記コイルにかかるストレスを緩和できる。
【００１８】
また、この発明のモータは、
ロータと、
このロータの径方向外側に配置された上記ステータと
を備えていることを特徴としている。
【００１９】
この発明のモータによれば、上記ステータを備えているので、上記コイルの占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【００２０】
また、この発明の圧縮機は、
密閉容器と、
この密閉容器内に配置された圧縮要素と、
上記密閉容器内に配置され、上記圧縮要素をシャフトを介して駆動する上記モータと
を備えていることを特徴としている。
【００２１】
この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えているので、上記コイルの占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明のステータによれば、上記環状部の内周面と上記ティース部の一端とを連結する連結部を有し、上記連結部は、上記ティース部の一端から周方向に延びる周方向平面部と、上記ティース部の一端から径方向に延びる径方向平面部とを有するので、上記巻線機の上記ノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できる。
【００２３】
また、この発明のステータによれば、上記インシュレータの上記ティース部は、上記ステータコアの上記ティース部に対応して配置され、上記インシュレータの上記連結部の内面は、上記ステータコアの軸方向からみて、上記ステータコアの上記バックヨーク部の内面に略一致するので、上記巻線機の上記ノズルの経路を大きく確保できて、上記コイルの占積率を向上できる。
【００２４】
また、この発明のモータによれば、上記ステータを備えているので、上記コイルの占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【００２５】
また、この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えているので、上記コイルの占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２７】
図１は、この発明の圧縮機の一実施形態である縦断面図を示している。この圧縮機は、密閉容器１と、この密閉容器１内に配置された圧縮要素２と、上記密閉容器１内に配置され、上記圧縮要素２をシャフト１２を介して駆動するモータ３とを備えている。
【００２８】
この圧縮機は、いわゆる縦型の高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、上記密閉容器１内に、上記圧縮要素２を下に、上記モータ３を上に、配置している。このモータ３のロータ６によって、上記シャフト１２を介して、上記圧縮要素２を駆動するようにしている。
【００２９】
上記圧縮要素２は、アキュームレータ１０から吸入管１１を通して冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。この冷媒は、例えば、二酸化炭素やＨＣやＲ４１０Ａ等のＨＦＣ、Ｒ２２等のＨＣＦＣである。
【００３０】
上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の冷媒ガスを、上記圧縮要素２から吐出して密閉容器１の内部に満たすと共に、上記モータ３のステータ５と上記ロータ６との間の隙間を通して、上記モータ３を冷却した後、上記モータ３の上側に設けられた吐出管１３から外部に吐出するようにしている。
【００３１】
上記密閉容器１内の高圧領域の下部には、潤滑油が溜められた油溜まり部９が形成されている。この潤滑油は、上記油溜まり部９から、上記シャフト１２に設けられた（図示しない）油通路を通って、上記圧縮要素２や上記モータ３のベアリング等の摺動部に移動して、この摺動部を潤滑する。この潤滑油は、例えば、（ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコール等の）ポリアルキレングリコール油や、エーテル油や、エステル油や、鉱油である。
【００３２】
上記圧縮要素２は、上記密閉容器１の内面に取り付けられるシリンダ２１と、このシリンダ２１の上下の開口端のそれぞれに取り付けられている上側の端板部材５０および下側の端板部材６０とを備える。上記シリンダ２１、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０によって、シリンダ室２２を形成する。
【００３３】
上記上側の端板部材５０は、円板状の本体部５１と、この本体部５１の中央に上方へ設けられたボス部５２とを有する。上記本体部５１および上記ボス部５２は、上記シャフト１２に挿通されている。
【００３４】
上記本体部５１には、上記シリンダ室２２に連通する吐出口５１ａが設けられている。上記本体部５１に関して上記シリンダ２１と反対側に位置するように、上記本体部５１に吐出弁３１が取り付けられている。この吐出弁３１は、例えば、リード弁であり、上記吐出口５１ａを開閉する。
【００３５】
上記本体部５１には、上記シリンダ２１と反対側に、上記吐出弁３１を覆うように、カップ型のマフラカバー４０が取り付けられている。このマフラカバー４０は、（ボルト等の）固定部材３５によって、上記本体部５１に固定されている。上記マフラカバー４０は、上記ボス部５２に挿通されている。
【００３６】
上記マフラカバー４０および上記上側の端板部材５０によって、マフラ室４２を形成する。上記マフラ室４２と上記シリンダ室２２とは、上記吐出口５１ａを介して、連通されている。
【００３７】
上記マフラカバー４０は、孔部４３を有する。この孔部４３は、上記マフラ室４２と上記マフラカバー４０の外側とを連通する。
【００３８】
上記下側の端板部材６０は、円板状の本体部６１と、この本体部６１の中央に下方へ設けられたボス部６２とを有する。上記本体部６１および上記ボス部６２は、上記シャフト１２に挿通されている。
【００３９】
要するに、上記シャフト１２の一端部は、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０に支持されている。すなわち、上記シャフト１２は、片持ちである。上記シャフト１２の一端部（支持端側）は、上記シリンダ室２２の内部に進入している。
【００４０】
上記シャフト１２の支持端側には、上記圧縮要素２側の上記シリンダ室２２内に位置するように、偏心ピン２６を設けている。この偏心ピン２６は、ローラ２７に嵌合している。このローラ２７は、上記シリンダ室２２内で、公転可能に配置され、このローラ２７の公転運動で圧縮作用を行うようにしている。
【００４１】
言い換えると、上記シャフト１２の一端部は、上記偏心ピン２６の両側において、上記圧縮要素２のハウジング７で支持されている。このハウジング７は、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０を含む。
【００４２】
次に、上記シリンダ室２２の圧縮作用を説明する。
【００４３】
図２に示すように、上記ローラ２７に一体に設けたブレード２８で上記シリンダ室２２内を仕切っている。すなわち、上記ブレード２８の右側の室は、上記吸入管１１が上記シリンダ室２２の内面に開口して、吸入室（低圧室）２２ａを形成している。一方、上記ブレード２８の左側の室は、（図１に示す）上記吐出口５１ａが上記シリンダ室２２の内面に開口して、吐出室（高圧室）２２ｂを形成している。
【００４４】
上記ブレード２８の両面には、半円柱状のブッシュ２５，２５が密着して、シールを行っている。上記ブレード２８と上記ブッシュ２５，２５との間は、上記潤滑油で潤滑を行っている。
【００４５】
そして、上記偏心ピン２６が、上記シャフト１２と共に、偏心回転して、上記偏心ピン２６に嵌合した上記ローラ２７が、このローラ２７の外周面を上記シリンダ室２２の内周面に接して、公転する。
【００４６】
上記ローラ２７が、上記シリンダ室２２内で公転するに伴って、上記ブレード２８は、このブレード２８の両側面を上記ブッシュ２５，２５によって保持されて進退動する。すると、上記吸入管１１から低圧の冷媒ガスを上記吸入室２２ａに吸入して、上記吐出室２２ｂで圧縮して高圧にした後、（図１に示す）上記吐出口５１ａから高圧の冷媒ガスを吐出する。
【００４７】
その後、図１に示すように、上記吐出口５１ａから吐出された冷媒ガスは、上記マフラ室４２を経由して、上記マフラカバー４０の外側に排出される。
【００４８】
図１と図３に示すように、上記モータ３は、上記ロータ６と、このロータ６の径方向外側にエアギャップを介して配置された上記ステータ５とを有する。
【００４９】
上記ロータ６は、ロータ本体６１０と、このロータ本体６１０に埋設された磁石６２０とを有する。上記ロータ本体６１０は、円筒形状であり、例えば積層された電磁鋼板からなる。上記ロータ本体６１０の中央の孔部には、上記シャフト１２が取り付けられている。上記磁石６２０は、平板状の永久磁石である。６つの上記磁石６２０が、上記ロータ本体６１０の周方向に等間隔の中心角度で、配列されている。
【００５０】
上記ステータ５は、ステータコア５１０と、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータ５３０と、上記ステータコア５１０および上記インシュレータ５３０に共に巻き付けられたコイル５２０とを有する。なお、図３では、上記コイル５２０および上記インシュレータ５３０を一部省略して描いている。
【００５１】
上記ステータコア５１０は、例えば積層された複数の鋼板からなり、上記密閉容器１に、焼き嵌めなどによって、嵌め込まれている。上記ステータコア５１０は、円筒状のバックヨーク部５１１と、このバックヨーク部５１１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に略等間隔に配列された９つのティース部５１２とを有する。
【００５２】
上記コイル５２０は、上記各ティース部５１２にそれぞれ巻かれて複数の上記ティース部５１２に渡って巻かれていない、いわゆる集中巻きである。上記モータ３は、いわゆる６極９スロットである。上記コイル５２０に電流を流して上記ステータ５に発生する電磁力によって、上記ロータ６を、上記シャフト１２と共に、回転させる。
【００５３】
上記インシュレータ５３０は、上記ステータコア５１０と上記コイル５２０との間に挟持され、上記ステータコア５１０と上記コイル５２０とを絶縁している。上記インシュレータ５３０は、樹脂によりモールド成型されている。上記インシュレータ５３０は、例えば、液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリイミドやポリエステル等の耐熱性のよい樹脂材料からなる。また、上記インシュレータ５３０は、例えば、強度向上のためにガラス繊維入りの材料からなる。
【００５４】
図３と図４に示すように、上記インシュレータ５３０は、環状部５３１と、上記環状部５３１の内周面側から径方向内側に延在すると共に周方向に略等間隔に配列された複数のティース部５３２と、上記環状部５３１の内周面と上記ティース部５３２の一端とを連結する連結部５３５とを有する。
【００５５】
上記連結部５３５は、上記ティース部５３２の一端から同一平面上に周方向に延びる周方向平面部５３５ａと、上記ティース部５３２の一端から同一平面上に径方向に延びる径方向平面部５３５ｂとを有する。
【００５６】
上記連結部５３５における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部５３２における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にある。
【００５７】
上記連結部５３５における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部５３５の内面５３５ｃとの境界部は、角状に形成されているが、凸曲面に形成されていてもよい。
【００５８】
図５と図６に示すように、上記インシュレータ５３０の上記ティース部５３２は、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２に対応して配置され、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５の内面５３５ｃは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の内面５１１ｃに略一致する。なお、図５では、上記コイル５２０および上記インシュレータ５３０を一部省略して描いている。図６は、図５のＡ−Ａ断面図を示している。
【００５９】
上記インシュレータ５３０の上記環状部５３１は、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１に対向して接触し、上記インシュレータ５３０の上記複数のティース部５３２は、それぞれ、上記ステータコア５１０の上記複数のティース部５１２に対向して接触している。
【００６０】
上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２と、上記インシュレータ５３０の上記ティース部５３２とは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、略同じ形状である。
【００６１】
上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１は、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２の径方向外側の外面に切り欠き面（第１の切り欠き面）５１１ａを有し、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２の径方向外側の内面に切り欠き平行面（第２の切り欠き面）５１１ｂを有する。
【００６２】
上記切り欠き面５１１ａは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａに沿って切り欠いて形成されている。上記切り欠き面５１１ａは、いわゆるコアカットである。上記切り欠き平行面５１１ｂは、上記切り欠き面５１１ａに平行に形成されている。
【００６３】
そして、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５の内面５３５ｃは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の上記切り欠き平行面５１１ｂに略一致する。
【００６４】
上記構成のインシュレータ５３０によれば、上記環状部５３１の内周面と上記ティース部５３２の一端とを連結する連結部５３５を有し、上記連結部５３５は、上記ティース部５３２の一端から周方向に延びる周方向平面部５３５ａと、上記ティース部５３２の一端から径方向に延びる径方向平面部５３５ｂとを有するので、上記環状部５３１の内周面に関して、上記ティース部５３２の一端の径方向外側に位置する部分が、隣り合う上記ティース部５３２の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されていても、上記コイル５２０を巻き付ける巻線機のノズルＮは、上記連結部５３５上を通過して、上記環状部５３１の内周面に邪魔されない。
【００６５】
つまり、上記ノズルＮにて上記ティース部５１２，５３２の周りに上記コイル５２０を巻き付けるときに、上記ノズルＮの先端は、上記インシュレータ５３０の上記環状部５３１の内周面に邪魔されることがなくて、図５中の二点鎖線に示す位置Ｌ１まで、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１に接近できる。
【００６６】
したがって、上記巻線機の上記ノズルＮの経路を大きく確保できて、上記コイル５２０の占積率を向上できる。具体的には、図９の従来例に示すコイル１５２０の巻線数に比べて、本発明では、図６に示すように、巻線数増加領域Ｚだけ、コイル５２０の巻線数を増加できる。
【００６７】
また、上記連結部５３５における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面は、上記ティース部５３２における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面と、同一平面にあるので、上記ノズルＮの経路を確実に確保でき、上記コイル５２０の占積率を確実に向上できる。
【００６８】
また、上記連結部５３５における上記ステータコア５１０の上記端面に対向する面と反対側の面と、上記連結部５３５の内面５３５ｃとの境界部は、凸曲面に形成されているのが好ましく、上記コイル５２０を巻き付けるときに、上記コイル５２０が上記境界部に当接しても、上記境界部は、凸曲面に形成されているため、上記コイル５２０にかかるストレスを緩和できる。
【００６９】
また、上記構成のステータ５によれば、上記インシュレータ５３０の上記ティース部５３２は、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２に対応して配置され、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５の内面５３５ｃは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の内面５１１ｃに略一致するので、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の内周面に関して、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２に接触する部分が、上記ステータコア５１０の隣り合う上記ティース部５１２の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されていても、上記ノズルＮは、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５上を通過して、上記インシュレータ５３０の上記環状部５３１の内周面に邪魔されない。
【００７０】
したがって、上記ノズルＮの経路を大きく確保できて、上記コイル５２０の占積率を向上できる。
【００７１】
また、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５の内面５３５ｃは、上記ステータコア５１０の軸５１０ａ方向からみて、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の上記切り欠き平行面５１１ｂに略一致するので、上記ステータコア５１０の上記バックヨーク部５１１の内周面に関して、上記切り欠き平行面５１１ｂが、上記ステータコア５１０の隣り合う上記ティース部５１２の間に位置する部分よりも、径方向内側に、配置されているが、上記巻線機の上記ノズルＮは、上記インシュレータ５３０の上記連結部５３５上を通過して、上記インシュレータ５３０の上記環状部５３１の内周面に邪魔されない。
【００７２】
また、上記構成のモータ３によれば、上記ステータ５を備えているので、上記コイル５２０の占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【００７３】
また、上記構成の圧縮機によれば、上記モータ３を備えているので、上記コイル５２０の占積率が大きくて、性能の向上を図ることができる。
【００７４】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記圧縮要素２として、ローラとブレードが別体であるロータリタイプでもよい。上記圧縮要素２として、ロータリタイプ以外に、スクロールタイプやレシプロタイプを用いてもよい。
【００７５】
また、上記圧縮要素２として、２つのシリンダ室を有する２シリンダタイプでもよい。上記圧縮要素２が上、上記モータ３が下に配置されていてもよい。また、上記モータを、圧縮機以外のファン等に、用いてもよい。
【００７６】
上記インシュレータ５３０の上記ティース部５３２や、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２の数量の増減は、自由である。つまり、上記モータ３として、６極９スロットモータ以外に、どのような極数・スロット数でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の圧縮機の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】圧縮機の要部の平面図である。
【図３】圧縮機のモータ付近の横断面図である。
【図４】インシュレータの部分的な斜視図である。
【図５】ステータの平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】従来のインシュレータの部分的な斜視図である。
【図８】従来のステータの平面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１    密閉容器
２    圧縮要素
３    モータ
５    ステータ
５１０    ステータコア
５１０ａ    軸
５１１    バックヨーク部
５１１ａ    切り欠き面
５１１ｂ    切り欠き平行面
５１１ｃ    内面
５１２    ティース部
５２０    コイル
５３０    インシュレータ
５３１    環状部
５３２    ティース部
５３５    連結部
５３５ａ    周方向平面部
５３５ｂ    径方向平面部
５３５ｃ    内面
６    ロータ
１２    シャフト
２１    シリンダ
５０    上側の端板部材
６０    下側の端板部材
１５１０    ステータコア
１５１０ａ    軸
１５１１    バックヨーク部
１５１１ａ    内面
１５１２    ティース部
１５２０    コイル
１５３０    インシュレータ
１５３１    環状部
１５３１ａ    内面
１５３２    ティース部
Ｎ    ノズル
Ｌ０、Ｌ１    位置
Ｚ    巻線数増加領域