(57)【要約】【課題】電装箱側カプラとリード線側カプラとの接続部分への埃等の付着を抑制しつつ、これら接続作業を容易に行うことを可能とする電装箱及び当該電装箱を備えた冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】本発明の電装箱３９は、外装ケース４０内部に電装部品４５を収納し、外部からのリード線４８が接続されるものであって、リード線４８の先端に取り付けられたリード線側カプラ４９が着脱自在に接続される電装箱側カプラ４７と、外装ケース４０の内側に構成されたカプラ収納部４４とを備え、電装箱側カプラ４７は、カプラ収納部４４内に位置する収納状態と、当該カプラ収納部４４外に露出する露出状態とを選択可能とされており、収納状態において、当該電装箱側カプラ４７及びそれに接続されたリード線側カプラ４９は、カプラ収納部４４内に納出自在に収納される。【選択図】図７
2008185305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装ケース内部に電装部品を収納すると共に、外部からのリード線が接続される電装箱であって、
前記リード線の先端に取り付けられたリード線側カプラが着脱自在に接続される電装箱側カプラと、
前記外装ケースの内側に構成されたカプラ収納部とを備え、
前記電装箱側カプラは、前記カプラ収納部内に位置する収納状態と、当該カプラ収納部外に露出する露出状態とを選択可能とされており、前記収納状態において、当該電装箱側カプラ及びそれに接続された前記リード線側カプラは、前記カプラ収納部内に納出自在に収納されることを特徴とする電装箱。
【請求項２】
前記カプラ収納部に引出自在に設けられ、前記電装箱側カプラが取り付けられたカプラ取付部材を備え、該カプラ取付部材が前記カプラ収納部内に押し込まれた状態で前記電装箱側カプラは前記収納状態となり、その状態で前記カプラ取付部材の一部は前記カプラ収納部より露出することを特徴とする請求項１に記載の電装箱。
【請求項３】
前記カプラ取付部材が前記カプラ収納部内に押し込まれた状態と、引き出された状態とを保持する保持構造を備えることを特徴とする請求項２に記載の電装箱。
【請求項４】
内部に貯蔵室が構成された断熱箱体と、該断熱箱体に密接させて取り外し可能に設けられた冷却ユニットとを備えた冷却貯蔵庫において、
前記冷却ユニットは、当該冷却ユニットを構成する機器からのリード線が接続される電装箱を備え、
該電装箱は、内部に電装部品を収納する外装ケースと、前記リード線の先端に取り付けられたリード線側カプラが着脱自在に接続される電装箱側カプラと、前記外装ケースの内側に構成されたカプラ収納部とを有し、
前記電装箱側カプラは、前記カプラ収納部内に位置する収納状態から当該カプラ収納部外に露出する露出状態に納出自在に設けられ、前記収納状態において、当該電装箱側カプラ及びそれに接続された前記リード線側カプラは、前記カプラ収納部内に納出自在に収納されると共に、
前記冷却ユニットが前記断熱箱体から取り外された状態で、前記電装箱側カプラは前記露出状態となり、前記冷却ユニットが前記断熱箱体に密接して設けられることに連動して前記収納状態に移行することを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記カプラ収納部に移動自在に設けられ、前記電装箱側カプラが取り付けられたカプラ取付部材と、該カプラ取付部材に連結されて前記外装ケース外に突出する作用部材とを備え、
該作用部材は、前記冷却ユニットが前記断熱箱体に密接して設けられる際に当該断熱箱体に当接し、前記カプラ取付部材を移動させて前記電装箱側カプラを前記収納状態とすることを特徴とする請求項４に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装ケース内部に電装部品を収納し外部からのリード線が接続される電装箱、及び、当該電装箱を備えた冷却貯蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷却貯蔵庫には、本体の一部に圧縮機や凝縮器が設置される機械室が構成され、この機械室内には、更に電源基板や制御回路、スイッチやリレー等が収納された電装箱が取り付けられている。
【０００３】
特許文献１に示される冷却貯蔵庫では、この電装箱の後面からは電源コード、ユニット配線等の複数のリード線が引き出されている。そして、機械室天面には本体側レールが前後に渡って取り付けられていると共に、電装箱の天面にも同様に電装箱側レールが前後に渡って取り付けられている。そのため、電装箱は、機械室天面に設けられた本体側レールに、電装箱側レールを摺動自在に保持させることによって、前後に移動自在に取り付けられている。
【０００４】
当該電装箱は、挿入作業中から固定された状態に渡って、機械室上部に吊り下げられたかたちとなり、電装箱から引き出されて垂れ下がっているリード線は、電装箱と他の部品間に挟まれることなく、機械室内に収容される。
【特許文献１】特開平７−１５９０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の電装箱は、電装箱を機械室の前方に引き出すことが可能となるため、機械室内に収納された状態で奥側に引き出されるリード線であっても、電装箱を前方に引き出すことで、容易に電装箱側に設けられる電装箱側カプラと、リード線の先端に取り付けられるリード線側カプラとの接続を行うことが可能であった。
【０００６】
しかし、この場合、電装箱側カプラとリード線側カプラとの接続は、電装箱の外側において行われている。そのため、これら接続部分に埃や水滴等が付着する不都合があり、この接続部分を別途ビニル袋などにより被覆し、これら埃等の付着を抑制していた。しかしながら、このようなビニル袋による被覆は、火災の引火原因となるため、格別に金属製の箱などを用いてこれら接続部分を被覆し、埃等の付着を抑制していた。
【０００７】
しかし、係る構成では、スペースが限られた機械室内に、更に接続部分を被覆するための金属製の箱を設けることとなり、機械室内の狭小化を招く。カプラ接続の度に金属製の箱を開閉しなければならず作業が煩雑となると共に、カプラの接続忘れが生じる問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、電装箱側カプラとリード線側カプラとの接続部分への埃等の付着を抑制しつつ、これら接続作業を容易に行うことを可能とする電装箱及び当該電装箱を備えた冷却貯蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電装箱は、外装ケース内部に電装部品を収納すると共に、外部からのリード線が接続されるものであって、リード線の先端に取り付けられたリード線側カプラが着脱自在に接続される電装箱側カプラと、外装ケースの内側に構成されたカプラ収納部とを備え、電装箱側カプラは、カプラ収納部内に位置する収納状態と、当該カプラ収納部外に露出する露出状態とを選択可能とされており、収納状態において、当該電装箱側カプラ及びそれに接続されたリード線側カプラは、カプラ収納部内に納出自在に収納されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の電装箱は、上記発明において、カプラ収納部に引出自在に設けられ、電装箱側カプラが取り付けられたカプラ取付部材を備え、該カプラ取付部材がカプラ収納部内に押し込まれた状態で電装箱側カプラは収納状態となり、その状態でカプラ取付部材の一部はカプラ収納部より露出することを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明の電装箱は、上記発明において、カプラ取付部材がカプラ収納部内に押し込まれた状態と、引き出された状態とを保持する保持構造を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、内部に貯蔵室が構成された断熱箱体と、該断熱箱体に密接させて取り外し可能に設けられた冷却ユニットとを備えたものであって、冷却ユニットは、当該冷却ユニットを構成する機器からのリード線が接続される電装箱を備え、該電装箱は、内部に電装部品を収納する外装ケースと、リード線の先端に取り付けられたリード線側カプラが着脱自在に接続される電装箱側カプラと、外装ケースの内側に構成されたカプラ収納部とを有し、電装箱側カプラは、カプラ収納部内に位置する収納状態から当該カプラ収納部外に露出する露出状態に納出自在に設けられ、収納状態において、当該電装箱側カプラ及びそれに接続されたリード線側カプラは、カプラ収納部内に納出自在に収納されると共に、冷却ユニットが断熱箱体から取り外された状態で、電装箱側カプラは露出状態となり、冷却ユニットが断熱箱体に密接して設けられることに連動して収納状態に移行することを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において、カプラ収納部に移動自在に設けられ、電装箱側カプラが取り付けられたカプラ取付部材と、該カプラ取付部材に連結されて外装ケース外に突出する作用部材とを備え、該作用部材は、冷却ユニットが断熱箱体に密接して設けられる際に当該断熱箱体に当接し、カプラ取付部材を移動させて電装箱側カプラを収納状態とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、外装ケース内部に電装部品を収納すると共に、外部からのリード線が接続される電装箱において、リード線の先端に取り付けられたリード線側カプラが着脱自在に接続される電装箱側カプラと、外装ケースの内側に構成されたカプラ収納部とを備え、電装箱側カプラは、カプラ収納部内に位置する収納状態と、当該カプラ収納部外に露出する露出状態とを選択可能とされており、収納状態において、当該電装箱側カプラ及びそれに接続されたリード線側カプラは、カプラ収納部内に納出自在に収納されることから、露出状態とすることで、電装箱側カプラとリード線側カプラとを容易に接続することができ、収納状態とすることで、これら電装箱側カプラ及びリード線側カプラを外部からの浸水や埃の付着等から防ぐことが可能となる。
【００１５】
これにより、効果的に火災の原因となる浸水や埃の付着を抑制することができると共に、万が一これら接続部分が発火した場合であっても、電装箱内に収容されていることで、他への引火を効果的に抑制することが可能となる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、上記発明に加えて、カプラ収納部に引出自在に設けられ、電装箱側カプラが取り付けられたカプラ取付部材を備え、該カプラ取付部材がカプラ収納部内に押し込まれた状態で電装箱側カプラは収納状態となり、その状態でカプラ取付部材の一部はカプラ収納部より露出することにより、カプラ取付部材を操作することで、容易に電装箱側カプラを収納状態と、露出状態とにすることが可能となる。
【００１７】
特に、カプラ取付部材は、一部がカプラ収納部より露出しているため、当該露出部分をつまんで引き出すことで、容易にカプラ収納部から電装箱側カプラを露出状態とすることが可能となる。これにより、操作性が向上し、接続作業の簡素化を図ることが可能となる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、上記発明に加えて、カプラ取付部材がカプラ収納部内に押し込まれた状態と、引き出された状態とを保持する保持構造を備えることにより、カプラ取付部材が引き出された状態では、電装箱側カプラとリード線側カプラとの接続が容易となると共に、カプラ取付部材が押し込まれた状態では、振動などによって、容易にカプラ取付部材が飛び出してしまう不都合を回避することが可能となる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、内部に貯蔵室が構成された断熱箱体と、該断熱箱体に密接させて取り外し可能に設けられた冷却ユニットとを備えた冷却貯蔵庫において、冷却ユニットは、当該冷却ユニットを構成する機器からのリード線が接続される電装箱を備え、該電装箱は、内部に電装部品を収納する外装ケースと、リード線の先端に取り付けられたリード線側カプラが着脱自在に接続される電装箱側カプラと、外装ケースの内側に構成されたカプラ収納部とを有し、電装箱側カプラは、カプラ収納部内に位置する収納状態から当該カプラ収納部外に露出する露出状態に納出自在に設けられ、収納状態において、当該電装箱側カプラ及びそれに接続されたリード線側カプラは、カプラ収納部内に納出自在に収納されることから、露出状態とすることで、電装箱側カプラとリード線側カプラとを容易に接続することができ、収納状態とすることで、これら電装箱側カプラ及びリード線側カプラを外部からの浸水や埃の付着等から防ぐことが可能となる。
【００２０】
これにより、効果的に火災の原因となる浸水や埃の付着を抑制することができると共に、万が一これら接続部分が発火した場合であっても、電装箱内に収容されていることで、他への引火を効果的に抑制することが可能となる。
【００２１】
特に、本発明によれば、冷却ユニットが断熱箱体から取り外された状態で、電装箱側カプラは露出状態となり、冷却ユニットが断熱箱体に密接して設けられることに連動して収納状態に移行することにより、冷却ユニットを断熱箱体に取り付けることに連動して、電装箱側カプラを収納状態に移行させることができ、組み立て作業性の向上を図ることが可能となる。
【００２２】
また、請求項５の発明によれば、上記発明に加えて、カプラ収納部に移動自在に設けられ、電装箱側カプラが取り付けられたカプラ取付部材と、該カプラ取付部材に連結されて外装ケース外に突出する作用部材とを備え、該作用部材は、冷却ユニットが断熱箱体に密接して設けられる際に当該断熱箱体に当接し、カプラ取付部材を移動させて電装箱側カプラを収納状態とすることにより、カプラ取付部材に連結される作用部材は、断熱箱体に当接して作用力を発揮し、電装箱側カプラが収納状態となる方向にカプラ取付部材を移動させることができる。
【００２３】
これにより、簡素な構造にて、冷却ユニットの断熱箱体への取付に連動して電装箱側カプラを収納状態とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面に基づき本発明の電装箱３９を適用した冷却貯蔵庫１について実施例１乃至実施例５を挙げて詳述する。なお、実施例２以降の冷却貯蔵庫１の構成は、実施例１において詳述する冷却貯蔵庫１と略同一であるため説明を省略し、当該実施例における各電装箱の構成について詳述する。
【実施例１】
【００２５】
まずはじめに、図１乃至図５を参照して実施例１としての電装箱３９を備えた冷却貯蔵庫１について説明する。図１は本発明を適用した冷却貯蔵庫１の斜視図、図２は同じく冷却貯蔵庫１の縦断側面図、図３は冷却ユニットの斜視図、図４は冷却ユニットの側面図、図５は冷却ユニット及びリフト機構Ｌの斜視図を示している。
【００２６】
本実施例の冷却貯蔵庫１は、前面に開口する矩形状の断熱箱体２により本体が構成されている。この断熱箱体２は、前面に開口を有した鋼板製の外箱３と、前面に開口を有する内箱４と、これら内外両箱３、４間に発泡充填された断熱材５とから構成されている。そして、断熱箱体２内には、前面に開口する貯蔵室６が形成され、当該貯蔵室６の前面開口は、内部を透視可能なガラス７を備えた扉８により開閉自在に閉塞されている。扉８は一側端が断熱箱体２の側部に回動自在に枢支された開き扉とされている。また、貯蔵室６には食品等を載置するための複数段の棚１１・・が架設されている。また、貯蔵室６前部に位置する側面には、当該貯蔵室６内及び貯蔵室６前方を照明するための照明手段としての蛍光灯１２が取り付けられている。
【００２７】
そして、断熱箱体２の天面前部には、前面パネル１０が取り付けられている。この前面パネル１０には、透光性材料にて構成されたシェード１０Ａが取り付けられており、この前面パネル１０の後方には、当該冷却貯蔵庫１の前方を照明する照明手段としての蛍光灯９が取り付けられている。
【００２８】
断熱箱体２の底面には、所定の高さを有する台脚アングル１６が取り付けられており、当該台脚アングル１６の両側面は、断熱箱体２の両側面と共に化粧パネル１３にて被覆されている。尚、この機械室２１底部を構成する台脚アングル１６の前後下辺１６Ａ、１６Ａには、詳細は後述する一対の固定部材１７、１７が取り付けられている。断熱箱体２の下方には、機械室２１が形成されており、図３の冷却ユニットＲが収納されている。また、断熱箱体２の底壁２Ａには、断熱材５を貫通するかたちで冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５が前後にそれぞれ形成されている。
【００２９】
機械室２１の天井となる断熱箱体２の底壁２Ａ下面には、上面に開口を有する冷却箱２２が当接して設けられる。この冷却箱２２の内部には、冷却室２３が形成され、冷却装置を構成する冷却器２４及び当該冷却器２４の前側には冷却器用送風機２５が配設される。尚、この冷却箱２２の上面開口には、図３の冷却ユニットＲの斜視図に示す如き仕切板２６により冷却箱２２側の冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８が形成されている。これら冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８は、それぞれ断熱箱体２の底壁２Ａに形成された前記冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５にそれぞれ対応する。また、この冷却箱２２開口縁には、断熱箱体２の底壁２Ａ下面と密着して当接するためのシール材２９（図３及び図４のみ図示する）が取り付けられている。
【００３０】
他方、断熱箱体２の背壁２Ｂの内方には、底壁２Ａに形成された冷気吐出口１５と貯蔵室６の上部とを連通するダクト３０を構成する仕切板３１が取り付けられている。この仕切板３１には、冷却器用送風機２５から吐出された冷気を貯蔵室６内に供給するための図示しない複数の開口が形成されている。尚、この仕切板３１には、棚１１の係止する係止部が形成されていてもよいものとする。
【００３１】
一方、前記機械室２１内には、冷却ユニットＲの底部を構成する取付台３２が収納されると共に、この取付台３２には前記冷却器２４と共に冷却装置を構成する圧縮機３３、凝縮器３４及び凝縮器用送風機３５と、詳細は後述する電装箱３９などが設けられている。また、機械室２１の前面には開閉可能なパネル３６が取り付けられ、機械室２１を隠蔽する。尚、このパネル３６には、凝縮器３４の前方に対応して複数の通気孔３７が形成されていると共に、機械室２１内に配設される電装箱３９の前部に取り付けられた表示部を外部から視認可能とする窓３６Ａが形成されている。
【００３２】
ここで、冷却ユニットＲの冷媒回路内には、二酸化炭素（ＣＯ2）が冷媒として所定量封入されている。なお、本実施例において用いられる圧縮機３３は、密閉容器内に低段側圧縮手段（１段目のロータリ圧縮要素）と高段側圧縮手段（２段目のロータリ圧縮要素）と及びそれらを駆動する駆動要素が収納された二段（多段）圧縮式ロータリコンプレッサであるものとする。
【００３３】
また、冷却箱２２は当該冷却箱２２の下面四隅に対応する位置にそれぞれ設けられた冷却箱支持具３８・・により着脱自在に保持される。これにより、冷却箱２２と冷却器２４、冷却器用送風機２５、及び、圧縮機３３や凝縮器３４などから構成される冷却ユニットＲは、取付台３２ごと機械室２１内に納出可能とされ、断熱箱体２から分離可能とされている。
【００３４】
そして、この機械室２１には、冷却ユニットＲを取付台３２ごと断熱箱体２の底壁２Ａ方向へ押し上げるリフト機構Ｌが設けられている。このリフト機構Ｌは、図５に示すように一対の固定部材１７、１７と、一対のリフト部材１９、１９とから構成されている。固定部材１７、１７は、冷却ユニットＲの収容時に、当該冷却ユニットＲの両側部に前後、即ち、機械室２１の手前側から奥側に渡って延在するものであり、機械室２１内方に向けて開口する断面略Ｌ字状を呈している。この固定部材１７の底面１７Ａには、複数の係合孔１７Ｂが形成されており、当該係合孔１７Ｂと、前記台脚アングル１６の前後下辺１６Ａに予め形成された図示しない係合孔を重合させネジ止めなどにより固定することで、当該固定部材１７が台脚アングル１６に固定される。また、この固定部材１７の側面後端には、機械室２１内方に向けて略直角に折曲されたストッパー（位置決め手段）１８が形成される。
【００３５】
リフト部材１９は、固定部材１７の前端から後端、即ち、機械室２１の手前側から奥側に渡って構成される断面円形の鋼棒により形成される。本実施例において当該鋼棒は、複数回、本実施例では１２回屈曲形成することで、手前側と奥部とこれら手前側と奥部間に位置する途中の二箇所が一直線上となる回動軸１９Ａを構成すると共に、これら回動軸１９Ａ間が同一方向に同一寸法（同一高さ）で台形状に屈曲されることで形成された３箇所の頂辺１９Ｂとから構成される。
【００３６】
そして、このリフト部材１９の手前側端には、アーム部２０が当該手前側に位置する回動軸１９Ａと一体に連続して屈曲形成される。このアーム部２０は、手前側に位置する回動軸１９Ａの前端から略９０度、機械室２１側とは反対側に位置する外方に向けて折曲された後、当該端部が、前記回動軸１９Ａと、頂辺１９Ｂとにより形成される面に対し略垂直に折曲される。
【００３７】
これにより、リフト部材１９を形成する回動軸１９Ａと頂辺１９Ｂとが固定部材１７の底面１７Ａに接触している状態、即ち、頂辺１９Ｂが固定部材１７の底面１７Ａに倒れている状態で、当該アーム部２０が、固定部材１７の底面１７Ａに対し、略垂直に起立した状態となる。他方、リフト部材１９の回動軸１９Ａを中心に回動され、アーム部２０を機械室２１内方に向けて倒した状態、即ち、略水平状態では、リフト部材１９の頂辺１９Ｂは、固定部材１７の底面１７Ａから所定の高さだけ高い位置に移動された状態となる。
【００３８】
以上より、冷却ユニットＲの取付台３２を機械室２１の前方から収容する。このとき、取付台３２は、台脚アングル１６の前後下辺１６Ａに固定される両固定部材１７、１７の側面により左右方向の位置決めを行われる。そして、固定部材１７の内方に取り付けられるリフト部材１９の上面に取付台３２の下面両側端を当接させ、固定部材１７の後端に形成されるストッパー１８に当接するまで奥方に摺動させることで、機械室２１内に挿入される。
【００３９】
そして、冷却箱２２の冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８が断熱箱体２の底壁２Ａの冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５の下側にある状態で、両側に位置するリフト部材１９のアーム部２０を、機械室２１内方側に倒す操作を行うことにより、当該アーム部２０と一体に形成されるリフト部材１９が上述した如く回動軸１９Ａを中心に回動される。
【００４０】
これにより、取付台３２は、当該取付台３２と接触されるリフト部材１９の頂辺１９Ｂの移動によって、当該頂辺１９Ｂと回動軸１９Ａとの離間寸法分だけ上方へ押し上げられる。従って、取付台３２に固定される冷却箱２２も、上方へ押し上げられ、冷却箱２２の上面開口を断熱箱体２の底壁２Ａ下面に当接される。従って、圧縮機３３や凝縮器３４、冷却箱２２等が一体化された冷却ユニットＲが断熱箱体２の底壁２Ａに支障なく取り付けられ、冷却器２４と熱交換した冷気を冷却器用送風機２５により冷気吐出口１５から貯蔵室６内に吐出し、冷気吸込口１４から冷却室２３内に吸い込む冷気循環を構成して、貯蔵室６内が冷却される。
【００４１】
次に、図６乃至図８を参照して本発明の電装箱３９の構成について説明する。図６は電装箱３９の分解斜視図、図７は電装箱３９の部分拡大断面図（カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４に収納した状態）、図８は電装箱３９の部分拡大断面図（カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４から露出させた状態）を示している。
【００４２】
本実施例における電装箱３９は、例えば金属製材料により構成された矩形体により構成され、図６に示す如く上面及び一側面に渡って連続した開口４１を有する外装ケース４０と、同様に金属製材料により構成され、開口４１を開閉自在に閉塞する断面略Ｌ字状に形成された蓋４２とにより構成される。
【００４３】
外装ケース４０内部には、基板やトランスなどの電装部品４５（図７、図８のみ示す）が収納される。また、基板には、複数のリード線４３が接続されている。基板が収納される外装ケース４０内のリード線４３の先端には、電装箱側カプラ４７が接続されており、この電装箱側カプラ４７には、外部、本実施例では、前記蛍光灯９や蛍光灯１２等に接続されるリード線４８の先端に取り付けられるリード線側カプラ４９が着脱自在に取り付けられる。
【００４４】
外装ケース４０前面には、内部に収容される表示部等を外部から視認可能とする窓４０Ａが形成されており、当該窓４０Ａには、透明板などが取り付けられている。なお、この窓４０Ａは、上述した如きパネル３６に形成された窓３６Ａに対応しており、これら窓３６Ａ、４０Ａ越しに、電装箱３９内の表示部を外部から視認することが可能となる。
【００４５】
そして、この外装ケース４０の一方の側部、本実施例では、開口４１側の側部には、外装ケース４０の内側に位置してカプラ収納部４４が形成されている。このカプラ収納部４４内には、カプラ取付部材５０が収納されており、このカプラ収納部４４の投影面に相当する底面において、該側端から内方に向けて切り欠かれた納出口４０Ｂより、納出自在とされている。
【００４６】
このカプラ取付部材５０は、前記電装箱側カプラ４７と、リード線側カプラ４９とを接続するために用いられるものであり、本実施例では、このカプラ取付部材５０は、金属製材料により構成された矩形体により構成され、下面及び蓋４２側に位置する側面（外装ケース４０の側面に沿ってカプラ収納部４４が形成されている場合には、当該外装ケース４０の側面）に渡って連続して開口されている。そして、このカプラ取付部材５０の上面には、電装箱側カプラ４７を取り付けるための挿通孔５０Ｃが形成されており、当該挿通孔５０Ｃを介して電装箱側カプラ４７が取り付けられている。
【００４７】
そして、このカプラ取付部材５０の上面端部には、外方、本実施例では前端から前方に向けて、更には後端から後方に向けて延在する移動規制片（移動規制手段）５０Ｄが形成されており、当該移動規制片５０Ｄは、外装ケース４０底面の上側に位置する。
【００４８】
また、このカプラ取付部材５０の側面開口の上縁部は、上方に略垂直に延在した摺動面５０Ａが形成されていると共に、側縁部には、外方に略垂直に延在して摺動面５０Ｅが形成されている。本実施例では、摺動面５０Ａに、係合孔５０Ｂが形成されている。なお、この係合孔５０Ｂは、カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４に収納された状態で、蓋４２の側面に形成されている係合孔４２Ａと重合され、ネジ４６により着脱自在に螺合される。
【００４９】
更に、このカプラ取付部材５０は、電装箱３９のカプラ収納部４４内に収納された状態で、図７に示す如く下端が電装箱３９から露出した状態、即ち、電装箱３９の底面よりも下方にまで延出して形成されており、当該延出された部分は、操作片５１とされる。
【００５０】
係る構成により、カプラ取付部材５０は、操作片５１を操作することによって、電装箱３９のカプラ収納部４４に位置する収納状態（図７）と、カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４外である電装箱３９の下方に位置して露出する露出状態（図８）と選択可能とされる。
【００５１】
そのため、冷却ユニットＲを機械室２１内に収容した際には、取付台３２に設けられた電装箱３９の電装箱側カプラ４７と、冷却貯蔵庫１本体側から引き出されたリード線４８の先端のリード線側カプラ４９の取付作業を行う。この場合には、まず、電装箱３９のカプラ収納部４４内に収納されたカプラ取付部材５０を該カプラ収納部４４から露出された操作片５１を操作することにより、摺動面５０Ａ、５０Ｅを、蓋４２の側壁内面に沿って下方に摺動させながら、下方に引き下げる。
【００５２】
このとき、カプラ取付部材５０の上面には、当該カプラ取付部材５０の端部が完全にカプラ収納部４４から引き出されることを規制するための移動規制片５０Ｄが形成されていることから、当該移動規制片５０Ｄが外装ケース４０の底面に当接するまで、カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４から引き出すことが可能とされる。
【００５３】
これにより、カプラ取付部材５０の上面に形成された挿通孔５０Ｃを介してカプラ収納部４４内に設けられた電装箱側カプラ４７の接続部分は、カプラ取付部材５０と共に、カプラ収納部４４外に露出した状態とされる。
【００５４】
係る露出状態において、カプラ取付部材５０の側面は、開口して形成されているため、作業者は、容易にカプラ取付部材５０に取り付けられた電装箱側カプラ４７を視認することができ、リード線側カプラ４９と、電装箱側カプラ４７とを容易に接続することが可能となる。
【００５５】
係る両カプラ４７、４９の接続作業後、作業者は、カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４内に押し込む。これにより、電装箱側カプラ４７及び、それに接続されたリード線側カプラ４９は、カプラ収納部４４内に収納された状態となる。なお、係る収納状態では、リード線側カプラ４９に接続されたリード線４８は、カプラ取付部材５０の下面開口から外部に引き出された状態とされる。
【００５６】
係る収納状態とすることで、これら電装箱側カプラ４７及びそれに接続されたリード線側カプラ４９は、外部、特に上方からの浸水や埃の付着等から防ぐことが可能となる。従って、効果的に火災の原因となる浸水や埃の付着を抑制することができると共に、万が一これらカプラ４７、４９の接続部分から発火した場合であっても、電装箱３９内のカプラ収納部４４内に収容されていることで、他への引火を効果的に抑制することが可能となる。
【００５７】
このように、電装箱側カプラ４７及びそれに接続されたリード線側カプラ４９がカプラ収納部４４に収容された状態と、カプラ収納部４４から露出された状態とを容易に移行させることができるため、これら両カプラの接続作業の簡素化及び接続部分の保護を効果的に実現することが可能となる。
【００５８】
特に本実施例では、カプラ取付部材５０の一部を構成する操作片５１が、当該カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４内に収納された状態で、カプラ収納部４４より露出した状態とされているため、当該露出した操作片５１をつまんで引き出すことで、容易にカプラ収納部４４から電装箱側カプラ４７を露出状態とすることが可能となる。これにより、操作性が向上し、接続作業の簡素化を図ることが可能となる。
【００５９】
また、本実施例では、カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４に収納された状態で、蓋４２の側面に形成されている係合孔４２Ａと、カプラ取付部材５０の摺動面５０Ａに形成された係合孔５０Ｂとを重合した後、ネジ４６により螺合し、カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４内に固定する。これにより、外部からの衝撃などによってカプラ取付部材５０が下方に飛び出し、電装箱側カプラ４７及びそれに接続されたリード線側カプラ４９がカプラ収納部４４から露出された状態とされる不都合を回避することが可能となる。
【００６０】
また、上記実施例に加えて、カプラ取付部材５０には、該カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４内に押し込まれた状態と、引き出された状態とを保持する保持構造を備えても良い。以下、実施例２及び実施例３として、保持構造を備えた実施例について詳述する。
【実施例２】
【００６１】
まずはじめに、実施例２として、保持構造をフランジ部５３及び該フランジ部５３を係止するための係合孔５４、５５により保持構造を構成した電装箱５２について図９及び図１０の部分拡大断面図を参照して説明する。なお、各図において、図７及び図８と同一の符号が付されているものは、同一の構成及び効果を奏するものであるため、説明を省略する。
【００６２】
係る実施例において、カプラ取付部材５０の上端、具体的には、摺動面５０Ａの上端には、外方、蓋４２側に向けて突出したフランジ部５３が形成されている。他方、摺動面５０Ａが摺動される蓋４２の側面には、上記係合孔４２Ａとは別に、カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４に収納された状態で、フランジ部５３が対応する位置と、カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４から引き出され露出された状態で、フランジ部５３が対応する位置に、それぞれ係合孔５４、５５が穿設されている。
【００６３】
係る構成により、図９に示される如くカプラ取付部材５０がカプラ収納部４４内に収納されている状態では、フランジ部５３が対応する係合孔５４内に進入して、カプラ取付部材５０の自重による落下が規制される。係る状態からカプラ取付部材５０を露出状態とする際には、一旦、カプラ取付部材５０の下端を蓋４２の側面側に傾倒させこれらフランジ部５３と係合孔５４との係合を解除させる。
【００６４】
その後、カプラ取付部材５０を上記実施例と同様に下方に引き下げ、カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４から露出させた状態とする（図１０）。係る露出状態においても、フランジ部５３が対応する位置に形成される係合孔５５内に進入してカプラ取付部材５０の上下移動が規制される。これにより、係る状態において、電装箱側カプラ４７とリード線側カプラ４９との接続を行う際に、電装箱側カプラ４７は、フランジ部５３と係合孔５５との係合によって上下移動が規制されているため、これらの接続作業を容易とすることが可能となる。
【００６５】
なお、カプラ４７、４９の接続後は、再度、カプラ取付部材５０の下端を蓋４２の側面側に傾倒させこれらフランジ部５３と係合孔５５との係合を解除した後、カプラ収納部４４内に押し込むことにより、カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４内に収納した状態とすることができる。なお、係る場合においても、上記と同様に、フランジ部５３が対応する係合孔５４内に進入して、カプラ取付部材５０の自重による落下が規制されているため、ネジ４６にて固定しない場合であっても、振動などによって、容易にカプラ取付部材５０が飛び出してしまう不都合を回避することが可能となる。
【実施例３】
【００６６】
次に、実施例３として、保持構造を突出部５７及び突出部５７を係止するための係合孔５８、５９により構成した電装箱５６について図１１及び図１２の部分拡大断面図を参照して説明する。なお、各図において、図７及び図８と同一の符号が付されているものは、同一の構成及び効果を奏するものであるため、説明を省略する。
【００６７】
係る実施例では、カプラ取付部材５０の上部、具体的には、摺動面５０Ａには、外方、蓋４２側に向けて突出した突出部５７が形成されている。他方、摺動面５０Ａが摺動される蓋４２の側面には、上記係合孔４２Ａとは別に、カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４に収納された状態で、突出部５７が対応する位置と、カプラ取付部材５０がカプラ収納部４４から引き出され露出された状態で、突出部５７が対応する位置に、それぞれ係合孔５８、５９が穿設されている。
【００６８】
係る構成により、図１１に示される如くカプラ取付部材５０がカプラ収納部４４内に収納されている状態では、突出部５７が対応する係合孔５８内に進入して、カプラ取付部材５０の自重による落下が規制される。係る状態からカプラ取付部材５０を露出状態とする際には、上記実施例と同様に、カプラ取付部材５０の下端を蓋４２の側面側に傾倒させこれら突出部５７と係合孔５８との係合を解除させる。
【００６９】
その後、カプラ取付部材５０を上記実施例と同様に下方に引き下げ、カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４から露出させた状態とする（図１２）。係る露出状態においても、突出部５７が対応する位置に形成される係合孔５９内に進入してカプラ取付部材５０の上下移動が規制される。これにより、係る状態において、電装箱側カプラ４７とリード線側カプラ４９との接続を行う際に、電装箱側カプラ４７は、突出部５７と係合孔５９との係合によって上下移動が規制されているため、これらの接続作業を容易とすることが可能となる。
【００７０】
なお、カプラ４７、４９の接続後は、再度、カプラ取付部材５０の下端を蓋４２の側面側に傾倒させこれら突出部５７と係合孔５９との係合を解除した後、カプラ収納部４４内に押し込むことにより、カプラ取付部材５０をカプラ収納部４４内に収納した状態とすることができる。なお、係る場合においても、上記と同様に、突出部５７が対応する係合孔５８内に進入して、カプラ取付部材５０の自重による落下が規制されているため、ネジ４６にて固定しない場合であっても、振動などによって、容易にカプラ取付部材５０が飛び出してしまう不都合を回避することが可能となる。
【実施例４】
【００７１】
次に、図１３乃至図１５を参照して、実施例４としての電装箱６０の構成について説明する。図１３は電装箱６０の分解斜視図、図１４は電装箱６０の部分拡大断面図、図１５は同じく電装箱６０の部分拡大断面図を示している。なお、各図において、図６乃至図８と同一の符号が付されているものは、実施例１の電装箱３９のものと同一の構成及び効果を奏するものであるため、説明を省略する。
【００７２】
係る実施例における電装箱６０に設けられるカプラ取付部材６１は、上記実施例１のカプラ取付部材５０と同様に、外装ケース４０に設けられた納出口４０Ｂよりカプラ収納部４４内へ納出自在とされるものであり、下面及び蓋６２側に位置する側面（外装ケース４０の側面に沿ってカプラ収納部４４が形成されている場合には、当該外装ケース４０の側面）に渡って連続して開口されている。また、このカプラ取付部材６１には、挿通孔５０Ｃを介して電装箱側カプラ４７が取り付けられていると共に、移動規制片５０Ｄ、摺動面５０Ａ、５０Ｅが形成されている。
【００７３】
ここで、摺動面５０Ａの上端は、内方、即ち、電装箱６０内に向けて折曲されたフランジ６３が形成されており、当該フランジ６３には、作用部材取付孔６４が形成されている。そして、この作用部材取付孔６４には、作用部材６６の一端が取り付けられている。
【００７４】
他方、外装ケース４０の上面及び側面開口を覆う蓋６２の上面前部には、作用部材挿通孔６５が形成されており、本実施例において電装箱６０の前面に対し、左右に延在する長孔形状とされている。また、少なくとも当該電装箱６０は、蓋６２の上面が、冷却箱２２の上面開口と略同一、若しくは、少許低い高さとなるように、取付台３２に取り付けられているものとする。
【００７５】
本実施例において、作用部材６６は、所定の強度を有する断面円形の鋼棒により構成されており、端部には、それぞれ他方と垂直に交わる面を形成する係止部６６Ａ、６６Ｂが形成されている。そのため、図１４に示す如く、一方の係止部６６Ａがカプラ取付部材６１の作用部材取付孔６４に取り付けられている状態では、他方の係止部６６Ｂは、外装ケース４０内の電装部品４５よりも上方に位置する。また、この作用部材６６は、カプラ取付部材６１が下方に引き出され、露出された状態（図１５）において、係止部６６Ｂが蓋６２の作用部材挿通孔６５より上方に所定寸法だけ突出する長さとなるように、且つ、カプラ取付部材６１がカプラ収納部４４内に引き込まれた収納状態（図１４）において、係止部６６Ｂが作用部材挿通孔６５のカプラ収納部４４側とは反対側の縁部上方に位置する長さとなるように設定されているものとする。
【００７６】
係る構成により、冷却ユニットＲが機械室２１内において、上記リフト機構Ｌによって断熱箱体２の底壁２Ａ側に持ち上げられていない状態では、カプラ取付部材６１は自重によって、カプラ収納部４４外に露出された状態（図１５）とされている。係る状態において、上記各実施例と同様に、電装箱３９の電装箱側カプラ４７と、冷却貯蔵庫１本体側から引き出されたリード線４８の先端のリード線側カプラ４９の取付作業を行うことができる。
【００７７】
そして、リフト機構Ｌによって断熱箱体２の底壁２Ａ側に持ち上げられると、冷却箱２２の上面開口と略同一、若しくは、少許低い高さに位置する蓋４２の作用部材挿通孔６５から上方に突出する作用部材６６の係止部６６Ｂが、当該底壁２Ａに当接して作用力を発揮し、下方からの押圧力を回避するように、作用部材６６の係止部６６Ｂは、蓋４２の作用部材挿通孔６５内をカプラ収納部４４側とは反対側に向けて移動する。これにより、作用部材６６は、カプラ取付部材６１が露出状態であったとき、略起立状態であったものが、係る移動により、伏臥した状態となり、当該作用部材６６の他端の係止部６６Ａが取り付けられるカプラ取付部材６１が上方に引き上げられた状態、即ち、カプラ収納部４４内に収納された状態となる。
【００７８】
これにより、簡素な構造にて、冷却ユニットＲが断熱箱体２の底壁２Ａに密接して設けられることに連動して、カプラ取付部材６１を上方に引き上げた電装箱側カプラ４７の収納状態に移行させることができ、組み立て作業性の向上を図ることが可能となる。
【００７９】
他方、冷却ユニットＲのメンテナンス等を行う際に、リフト機構Ｌを操作することにより、冷却ユニットＲを断熱箱体２から離間させることにより、当該作用部材６６の係止部６６Ｂは、断熱箱体２による上方からの押圧が解除され、作用部材６６が取り付けられるカプラ取付部材６１及び作用部材６６の自重によって当該カプラ取付部材６１は、電装箱側カプラ４７を露出させた状態とすることが可能となる。
【００８０】
従って、上記実施例の如く、格別にカプラ取付部材を引き下げて電装箱側カプラ４７を露出状態としたり、カプラ取付部材をカプラ収納部４４内に押し込んで電装箱側カプラ４７を収納状態とすることなく、冷却ユニットＲの断熱箱体２への取付作業に連動して、各状態へ移行させることが可能となり、これら両カプラ４７、４９の接続作業の簡素化及び接続部分の保護を効果的に実現することが可能となる。
【００８１】
また、収納状態では、これら電装箱側カプラ４７及びそれに接続されたリード線側カプラ４９は、外部、特に上方からの浸水や埃の付着等から防ぐことが可能となる。従って、効果的に火災の原因となる浸水や埃の付着を抑制することができると共に、万が一これらカプラ４７、４９の接続部分から発火した場合であっても、電装箱６０内のカプラ収納部４４内に収容されていることで、他への引火を効果的に抑制することが可能となる。
【００８２】
また、本実施例では、カプラ取付部材６１がカプラ収納部４４に収納された状態では、蓋６２と近接する断熱箱体２とにより作用部材６６が伏臥状態とされているため、格別に固定部材などを用いなくても、外部からの衝撃などによってカプラ取付部材６１が下方に飛び出し、電装箱側カプラ４７及びそれに接続されたリード線側カプラ４９がカプラ収納部４４から露出された状態とされる不都合を回避することが可能となる。
【００８３】
なお、上記実施例４では、作用部材６６により、カプラ取付部材６１を電装箱側カプラ４７が露出された状態と、カプラ収納部４４内に収納された状態とに移行させているが、図１６に示す如き実施例５の場合に如く、作用部材挿入孔６５から突出した作用部材６６をつまんで、作用部材挿入孔６５内をカプラ収納部４４側とは反対側に平行移動させ、任意に、カプラ取付部材６１をカプラ取付部材６１を電装箱側カプラ４７が露出された状態と、カプラ収納部４４内に収納された状態とに移行（カプラ取付部材６１を上下移動）させてもよい。
【００８４】
係る場合には、図１６に示すように、当該作用部材挿入孔６５の端部には、一端が該挿入孔６５側と略平行に屈曲する略Ｌ字状の係止溝６５Ａが形成されているため、当該収納状態では、作用部材６６の係止部６６Ｂを係止溝６５Ａに係止させることにより、当該収納状態を維持しても良いものとする。これによっても、外部からの衝撃などによってカプラ取付部材６１が下方に飛び出し、電装箱側カプラ４７及びそれに接続されたリード線側カプラ４９がカプラ収納部４４から露出された状態とされる不都合を回避することが可能となる。
【００８５】
なお、上記各実施例では、カプラ取付部材５０を上下移動させることにより、電装箱内に形成されるカプラ収納部４４内への納出を行っているが、これ以外の方法、例えば、横方向への移動によりに、電装箱内に形成されるカプラ収納部４４内への納出を行うなどのスライド構造や、回動軸を中心として回動するカプラ取付部材を外装ケースの底面に設け、当該カプラ取付部材の上面に電装箱側カプラを取り付け、電装箱内のカプラ収納部から納出させる方法などであっても良いものとする。
【００８６】
また、上記各実施例では、電装箱は、断熱箱体２の下側に形成された機械室に設けられているが、実施例１、実施例２、実施例３については、これ以外にも断熱箱体２の上面などに電装箱を設けて、カプラ取付部材に取り付けられる電装箱側カプラを平行移動させることにより、電装箱側カプラをカプラ収納部４４内に収納した状態と、カプラ収納部４４外に露出した状態としても良いものとする。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明を適用した冷却貯蔵庫の斜視図である。（実施例１）
【図２】同じく冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図３】冷却ユニットの斜視図である。
【図４】冷却ユニットの側面図である。
【図５】リフト機構の斜視図である。
【図６】電装箱の分解斜視図である。
【図７】電装箱の部分拡大断面図（カプラ取付部材をカプラ収納部に収納した状態）である。
【図８】電装箱の部分拡大断面図（カプラ取付部材をカプラ収納部から露出させた状態）である。
【図９】電装箱の部分拡大断面図（カプラ取付部材をカプラ収納部に収納した状態）である。（実施例２）
【図１０】電装箱の部分拡大断面図（カプラ取付部材をカプラ収納部から露出させた状態）である。（実施例２）
【図１１】電装箱の部分拡大断面図（カプラ取付部材をカプラ収納部に収納した状態）である。（実施例３）
【図１２】電装箱の部分拡大断面図（カプラ取付部材をカプラ収納部から露出させた状態）である。（実施例３）
【図１３】電装箱の分解斜視図である。（実施例４）
【図１４】電装箱の部分拡大断面図（カプラ取付部材をカプラ収納部に収納した状態）である。（実施例４）
【図１５】電装箱の部分拡大断面図（カプラ取付部材をカプラ収納部から露出させた状態）である。（実施例４）
【図１６】電装箱の分解斜視図である。（実施例５）
【符号の説明】
【００８８】
Ｌ    リフト機構
Ｒ    冷却ユニット
１    冷却貯蔵庫
２    断熱箱体
２Ａ  底壁
６    貯蔵室
９、１２    蛍光灯（照明手段）
１４  冷気吸込口
１５  冷気吐出口
２１  機械室
２２  冷却箱
２３  冷却室
２４  冷却器
３２  取付台
３３  圧縮機
３４  凝縮器
３５  凝縮器用送風機
３６  パネル
３６Ａ  窓
３９、５２、５６、６０  電装箱
４０  外装ケース
４１  開口
４２、６２  蓋
４３、４８  リード線
４４  カプラ収納部
４５  電装部品
４６  ネジ
４７  電装箱側カプラ
５０、６１  カプラ取付部材
５０Ａ、５０Ｅ  摺動面
５０Ｂ、５４、５５、５８、５９  係合孔
５０Ｃ  挿通孔
５０Ｄ  移動規制片（移動規制手段）
５１  操作片
５３  フランジ部
５７  突出部
６３  フランジ
６４  作用部材取付孔
６５  作用部材挿入孔
６５Ａ  係止溝
６６  作用部材
６６Ａ、６６Ｂ  係止部
【図１】
2008185305.tif 000003
【図２】
2008185305.tif 000004
【図３】
2008185305.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2008185305.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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