(57)【要約】      （修正有）【課題】回路基板を小型化できるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１０は、略直方体形状に形成されたコネクタ本体１２を備え、コネクタ本体１２の底面を回路基板１４に対面させた状態で、回路基板１４に実装される。コネクタ本体１２の前面には、差し込み口２０と端子２６とが設けられている。差し込み口２０は、幅方向に長く形成され、ＦＰＣ１６の先端部に設けられた相手側コネクタ１８が差し込まれる。端子２６は、差し込み口２０よりも回路基板１４側に設けられ、幅方向に並べて配置され、先端部が回路基板１４にハンダ付けされる。差し込み口２０と端子２６とをともにコネクタ本体１２の前面に設けることによって、端子１４をハンダ付けする際の作業スペースと、ＦＰＣ１６を配置するためのスペースとを、コネクタ本体１２の前面に集約できるので、回路基板１４を小型化できる。【選択図】図１
2008146876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直方体形状に形成され、底面が回路基板に対面するように前記回路基板に取り付けられるコネクタ本体と、前記底面に略垂直な前記コネクタ本体の前面に形成され、複数の配線が接続された相手側コネクタを差し込むための差し込み口とを備えたコネクタにおいて、
前記前面に、前記差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続するための前面端子を設けるとともに、
前記差し込み口と前記前面端子とを、前記前面端子が前記回路基板側に位置するように、前記回路基板に垂直な高さ方向に並べて配置したことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記配線が前記前面端子と接触しないように前記配線を前記回路基板側から支持する支持部を備えたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記相手側コネクタは、前記回路基板と前記前面とに平行な幅方向に前記配線が並べられたプリント配線板の先端に取り付けられており、
前記支持部は、前記端子を挟んで前記前面の幅方向両側部に配置され、前記プリント配線板の幅方向両側部を前記回路基板側から支持する一対の突起からなることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記コネクタ本体の一方の側面から突出するように設けられた第１突起と、
前記コネクタ本体の他方の側面から突出するように設けられ、当該コネクタを前記幅方向に並べて配置したときに、前記幅方向と前記高さ方向とに垂直な奥行き方向において、前記第１突起と互い違いに配置される第２突起とを備え、
前記第１、第２の各突起が前記回路基板に固定されることで、前記回路基板に取り付けられることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第１突起は、前記奥行き方向の手前側に配置され、
前記第２突起は、前記奥行き方向の奥側に配置されていることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記第１突起は、前記奥行き方向の手前側を底辺、奥側を頂点とする略三角形状に形成され、
前記第２突起は、前記奥行き方向の奥側を底辺、手前側を頂点とする略三角形状に形成されていることを特徴とする請求項４または５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記第１突起は、前記奥行き方向の中央部に配置され、
前記第２突起は、前記奥行き方向の手前側と奥側とに配置されていることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項８】
前記差し込み口は、前記高さ方向に並べて配置される第１差し込み口と第２差し込み口とからなることを特徴とする請求項１〜７いずれか記載のコネクタ。
【請求項９】
前記コネクタ本体の背面に、前記回路基板に接続される背面端子を設け、
前記前面端子により、前記第１差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続し、
前記背面端子により、前記第２差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続することを特徴とする請求項８記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記コネクタ本体は、前記第１差し込み口が形成された第１コネクタ本体と、前記第１コネクタ本体の上面に着脱自在に設けられ、前記第２差し込み口が形成された第２コネクタ本体とから構成されることを特徴とする請求項８記載のコネクタ。
【請求項１１】
前記第１コネクタ本体の上面に、第１接続端子を設け、
前記第２コネクタ本体の下面に、前記第２コネクタ本体が前記第１コネクタ本体に取り付けられた際に、前記第１接続端子に接続される第２接続端子を設けるとともに、
前記第１コネクタ本体の背面に、前記回路基板に接続される背面端子を設け、
前記前面端子により、前記第１差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続し、
前記第２コネクタ本体が前記第１コネクタ本体に取り付けられた際には、前記背面端子により、前記第２差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続することを特徴とする請求項１０記載のコネクタ。
【請求項１２】
当該コネクタは、表層に第１開口が形成されこの表層の下に配された中間層に前記第１開口よりも大きな第２開口が形成された多層基板を用いる回路基板に取り付けられるとともに、
前記コネクタ本体の底面に、前記第１開口を通して前記第２開口に挿入され、前記第１開口の端縁に係止される係止爪を設けたことを特徴とする請求項１〜１１いずれか記載のコネクタ。
【請求項１３】
当該コネクタは、前記回路基板を挟んで前記底面同士を対面させるように、前記回路基板の表面と裏面とのそれぞれに配置され、前記回路基板を貫通するように設けられた位置決め孔に、前記底面に設けられた位置決め突起を挿通することによって位置決めされるとともに、
前記位置決め突起は、前記回路基板の反対側に配置された当該コネクタの位置決め突起と組み合わせられた際に、これらの外周形状が前記位置決め孔の内周形状にほぼ等しくなるように、前記コネクタ本体の幅方向中央に対して左右非対称に形成されており、
前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの位置決め突起と、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの位置決め突起とが、共通の前記位置決め孔に差し込まれることによって、前記位置決めが行われることを特徴とする請求項１〜１２いずれか記載のコネクタ。
【請求項１４】
前記位置決め突起は、前記コネクタ本体の幅方向中央を挟んで略対向する位置に設けられた第１位置決め突起と、第２位置決め突起とからなり、
前記位置決め孔は、前記コネクタ本体の幅方向中央を挟んで対向する位置に設けられた第１位置決め孔と、第２位置決め孔とからなり、
前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの前記第１位置決め突起と、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの前記２位置決め突起とが、前記第１位置決め孔に挿通され、前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの前記第２位置決め突起と、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの前記１位置決め突起とが、前記第２位置決め孔に差し込まれることによって、前記位置決めが行われることを特徴とする請求項１３記載のコネクタ。
【請求項１５】
前記第１、第２の位置決め孔は、ともに内周の形状が円形に形成されており、
前記第１、第２位置決め突起は、ともに幅方向の片側が切り欠かれた半円の断面を有する柱状に形成されていることを特徴とする請求項１４記載のコネクタ。
【請求項１６】
前記第１位置決め突起は筒状に形成され、前記第２位置決め突起は前記第１位置決め突起に差し込まれる柱状に形成され、
前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの前記第１位置決め突起に、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの前記２位置決め突起を差し込むとともに、前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの前記第２位置決め突起を、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの前記１位置決め突起に差し込むことによって、前記位置決めが行われることを特徴とする請求項１４記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線を回路基板に接続するためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気機器に搭載される回路基板には、電気機器の各部から延びる配線を接続するためのコネクタが設けられている。コネクタは、相手側コネクタを差し込むための差し込み口と、回路基板に接続される端子とを備えている。コネクタを回路基板に実装する際には、端子が回路基板にハンダ付けされる。これにより、コネクタが回路基板に接続されるとともに、回路基板に固定される。また、コネクタをより確実に固定するために、端子をハンダ付けすることに加え、ホールドダウンと呼ばれる固定用の部材を用いる場合もある。
【０００３】
回路基板は小型であることが好ましいため、小さなスペースに実装できるコネクタが要求されている。このため、下記特許文献１には、コネクタの側面から回路基板に向けて下方に延びた後、コネクタの内側へ向けて屈曲されたＬ字型のホールドダウンを用いた例が記載されている。また、下記特許文献２には、コネクタ本体の底面に設けられた端子を回路基板の表面にハンダ付けすることで、回路基板に取り付けるようにしたコネクタが記載されている。これらによれば、ホールドダウンや端子がコネクタの周囲に突出しないようにできるので、回路基板を小型化できる。
【特許文献１】実開平６−６００６６号公報
【特許文献２】特開２００１−１５１９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載のコネクタは、差し込み口がコネクタ本体の前面に、端子がコネクタ本体の背面にそれぞれ設けられているので、相手側コネクタやこれに接続された配線を通すためのスペースをコネクタ本体の前方に、端子のハンダ付け作業を行うためのスペースをコネクタ本体の後方にそれぞれ設ける必要がある。
【０００５】
同様に、上記特許文献２記載のコネクタは、差し込み口がコネクタ本体の前面に、端子がコネクタ本体の底面に設けられているので、コネクタ本体の前方、並びに、コネクタ本体の底面と回路基板との間にそれぞれスペースを設ける必要がある。このような、事情から従来のコネクタでは回路基板を十分に小型化できるとは言い難い。
【０００６】
本発明は上記背景を鑑みてなされたものであり、回路基板をより小型化できるコネクタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のコネクタは、略直方体形状に形成され、底面が回路基板に対面するように前記回路基板に取り付けられるコネクタ本体と、前記底面に略垂直な前記コネクタ本体の前面に形成され、複数の配線が接続された相手側コネクタを差し込むための差し込み口とを備えたコネクタにおいて、前記前面に、前記差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続するための前面端子を設けるとともに、前記差し込み口と前記前面端子とを、前記前面端子が前記回路基板側に位置するように、前記回路基板に垂直な高さ方向に並べて配置したことを特徴としている。
【０００８】
前記配線が前記前面端子と接触しないように前記配線を前記回路基板側から支持する支持部を備えていることが好ましい。前記相手側コネクタが前記回路基板と前記前面とに平行な幅方向に前記配線が並べられたプリント配線板の先端に取り付けられている場合、前記支持部は、前記端子を挟んで前記前面の幅方向両側部に配置され、前記プリント配線板の幅方向両側部を前記回路基板側から支持する一対の突起からなるものでもよい。
【０００９】
また、前記コネクタ本体の一方の側面から突出するように設けられた第１突起と、前記コネクタ本体の他方の側面から突出するように設けられ、当該コネクタを前記幅方向に並べて配置したときに、前記幅方向と前記高さ方向とに垂直な奥行き方向において、前記第１突起と互い違いに配置される第２突起とを備え、前記第１、第２の各突起が前記回路基板に固定されることで、前記回路基板に取り付けられることが好ましい。
【００１０】
前記第１突起は、前記奥行き方向の手前側に配置され、前記第２突起は、前記奥行き方向の奥側に配置されているものでもよい。また、前記第１突起は、前記奥行き方向の手前側を底辺、奥側を頂点とする略三角形状に形成され、前記第２突起は、前記奥行き方向の奥側を底辺、手前側を頂点とする略三角形状に形成されているものでもよい。さらに、前記第１突起は、前記奥行き方向の中央部に配置され、前記第２突起は、前記奥行き方向の手前側と奥側とに配置されているものでもよい。
【００１１】
また、前記差し込み口は、前記高さ方向に並べて配置される第１差し込み口と第２差し込み口とからなるものでもよい。この場合、前記コネクタ本体の背面に、前記回路基板に接続される背面端子を設け、前記前面端子により、前記第１差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続し、前記背面端子により、前記第２差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続してもよい。
【００１２】
さらに、前記コネクタ本体は、前記第１差し込み口が形成された第１コネクタ本体と、前記第１コネクタ本体の上面に着脱自在に設けられ、前記第２差し込み口が形成された第２コネクタ本体とから構成されるものでもよい。
【００１３】
この場合、前記コネクタ本体の上面に、第１接続端子を設け、前記第２コネクタ本体の下面に、前記第２コネクタ本体が前記第１コネクタ本体に取り付けられた際に、前記第１接続端子に接続される第２接続端子を設けるとともに、前記第１コネクタ本体の背面に、前記回路基板に接続される背面端子を設け、前記前面端子により、前記第１差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続し、前記第２コネクタ本体が前記第１コネクタ本体に取り付けられた際には、前記背面端子により、前記第２差し込み口に差し込まれた相手側コネクタの配線を前記回路基板に接続してもよい。
【００１４】
また、当該コネクタは、表層に第１開口が形成されこの表層の下に配された中間層に前記第１開口よりも大きな第２開口が形成された多層基板を用いる回路基板に取り付けられるとともに、前記コネクタ本体の底面に、前記第１開口を通して前記第２開口に挿入され、前記第１開口の端縁に係止される係止爪を設けたものでもよい。
【００１５】
さらに、当該コネクタは、前記回路基板を挟んで前記底面同士を対面させるように、前記回路基板の表面と裏面とのそれぞれに配置され、前記回路基板を貫通するように設けられた位置決め孔に、前記底面に設けられた位置決め突起を挿通することによって位置決めされるとともに、前記位置決め突起は、前記回路基板の反対側に配置された当該コネクタの位置決め突起と組み合わせられた際に、これらの外周形状が前記位置決め孔の内周形状にほぼ等しくなるように、前記コネクタ本体の幅方向中央に対して左右非対称に形成されており、前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの位置決め突起と、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの位置決め突起とが、共通の前記位置決め孔に差し込まれることによって、前記位置決めが行われるものでもよい。
【００１６】
前記位置決め突起は、前記コネクタ本体の幅方向中央を挟んで略対向する位置に設けられた第１位置決め突起と、第２位置決め突起とからなり、前記位置決め孔は、前記コネクタ本体の幅方向中央を挟んで対向する位置に設けられた第１位置決め孔と、第２位置決め孔とからなり、前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの前記第１位置決め突起と、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの前記２位置決め突起とが、前記第１位置決め孔に挿通され、前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの前記第２位置決め突起と、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの前記１位置決め突起とが、前記第２位置決め孔に差し込まれることによって、前記位置決めが行われるものでもよい。
【００１７】
また、前記第１、第２の位置決め孔は、ともに内周の形状が円形に形成されており、前記第１、第２位置決め突起は、ともに幅方向の片側が切り欠かれた半円の断面を有する柱状に形成されているものでもよい。
【００１８】
さらに、前記第１位置決め突起は筒状に形成され、前記第２位置決め突起は前記第１位置決め突起に差し込まれる柱状に形成され、前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの前記第１位置決め突起に、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの前記２位置決め突起を差し込むとともに、前記回路基板の表面に配置された当該コネクタの前記第２位置決め突起を、前記回路基板の裏面に配置された当該コネクタの前記１位置決め突起に差し込むことによって、前記位置決めが行われるものでもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、差し込み口と端子を、ともにコネクタ本体の前面に設け、端子が回路基板側に位置するように高さ方向に並べて配置し、コネクタ本体の前方のスペースを、端子のハンダ付け作業を行うためのスペース及び相手側コネクタやその配線を通すためのスペースとして共用するようにしたので、小さなスペースにコネクタを実装でき回路基板を小型化できる。
【００２０】
また、相手側コネクタの配線が端子と接触しないように、配線を回路基板側から支持することで、配線と端子とがショートしてしまうといったことがない。さらに、配線と端子とが近接していると、例えば、配線を介して送られる電気信号の影響により、端子を介して送られる電気信号にノイズが混入してしまう場合があるが、配線が端子と接触しないようにすることでこのような問題も防止できる。
【００２１】
さらに、コネクタ本体の側面から突出するように設けられ、コネクタを回路基板に取り付ける際に用いられる突起を、コネクタが並べて配置されたときに互い違いになるように設けることで、コネクタを幅方向に並べる際にコネクタ間の間隔を狭めることができるので、回路基板を小型化できる。
【００２２】
また、コネクタ本体に第１、第２の２つの差し込み口を設け、これらを高さ方向に並べて設けることによって、コネクタを２つ用いる場合と比較して、回路基板をより小型化できる。さらに、第１差し込み口が設けられた第１コネクタ本体に対して、第２差し込み口が設けられた第２コネクタ本体を着脱自在に設ければ、必要に応じて差し込み口の数を増減できるので便利である。
【００２３】
さらに、コネクタを回路基板に取り付ける際に用いられる係止部材を、コネクタの底面に立設することで、コネクタの側方に部品を配置できるので回路基板をより小型化できる。また、係止部材が回路基板の反対側に突出しないようにすれば、回路基板の背面側にも部品を配置できるので回路基板をより小型化できる。
【００２４】
また、コネクタの底面に位置決め突起を設け、この位置決め突起を回路基板を貫通するように設けられた位置決め孔に挿通することによってコネクタの位置決めを行えば、コネクタの位置決めを簡単かつ確実に行える。
【００２５】
さらに、回路基板の表側と裏側との両方にコネクタを配置する際に、回路基板の表側に配置したコネクタの位置決め突起と、回路基板の裏側に配置したコネクタの位置決め突起とを、共通の位置決め孔に差し込むことによって、コネクタの位置決めを行えば、回路基板に設ける位置決め孔の数を減らすことができるので回路基板を小型化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１において、本発明のコネクタ１０は、略直方体形状に形成されたコネクタ本体１２を備え、コネクタ本体１２の底面を回路基板１４の表面に対面させるとともに、コネクタ本体１２の前面を回路基板１４の外側を向けた状態で、回路基板１４の側縁近傍に実装される。コネクタ１０は、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）１６を回路基板１４に接続する際に用いられるものであり、コネクタ本体１２の前面には、ＦＰＣ１６の先端に取り付けられた相手側コネクタ１０を差し込むための差し込み口２０が設けられている。差し込み口２０は、回路基板１４の側縁に平行な幅方向に長く形成され、ここに、相手側コネクタ１０を差し込むことで、ＦＰＣ１６と回路基板１４とが接続される。
【００２７】
コネクタ本体１２の両側面には、幅方向及びコネクタ本体１２の前面に垂直な奥行き方向の中央部に、ホールドダウン２２、２４が設けられている。ホールドダウン２２、２４は、コネクタ本体１２の側面から回路基板１４へ向けて下方へ延びた後、コネクタ本体１２の外側へ向けて屈曲されたＬ字型に形成され、一端面がコネクタ本体１２の側面に固定され、他端面が回路基板１４に固定される。これにより、コネクタ本体１２が、回路基板１４に固定される。
【００２８】
なお、ホールドダウン２２、２４を、コネクタ本体や回路基板１４に固定する際には、ネジ止め、ハンダ付け、接着など、周知の各種方法を用いることができるが、メンテナンスの際にコネクタ本体１２を回路基板１４から取り外せるように、ネジ止めやハンダ付けなどのように固定を解除できる方法を用いることが好ましい。
【００２９】
コネクタ本体１２の前面には、前述した差し込み口２０に加え、複数の端子２６と、一対の支持突起２８、３０が設けられている。端子２６は、差し込み口２０よりも下方（回路基板側）に設けられ、幅方向に沿って並べて配置される。各端子２６は、コネクタ本体１２の前面から回路基板１４へ向けて斜め前方に延びるように形成され、先端部が回路基板１４に形成されたランドと呼ばれる接続端子（図示せず）にハンダ付けされる。これにより、コネクタ本体１２と回路基板１４とが電気的に接続される。
【００３０】
支持突起２８、３０は、端子２６を挟んで、コネクタ本体１２の幅方向両側部に設けられている。支持突起２８、３０は、上面が端子２６よりも高くなるように形成され、ＦＰＣ１６の幅よりも狭い間隔で配置されており、差し込み口２０に相手側コネクタ１０が差し込まれた際に、ＦＰＣ１６の幅方向両側部を下側から支持する。こうすることで、ＦＰＣ１６が端子２６に接触しないようにして、ＦＰＣ１６と端子２６のショートや、ＦＰＣ１６や端子２６へのノイズの混入を防止している。
【００３１】
以下、上記構成による本発明の作用について説明する。コネクタ本体１２は、前面を回路基板１４の外側を向けた状態で、回路基板１４の側縁部近傍に配置される。この後、コネクタ本体１２をホールドダウン２２、２４により回路基板１４に固定するとともに、端子２６を回路基板１４にハンダ付けする。これにより、コネクタ１０の実装が完了する。そして、コネクタ１０が実装された後は、端子２６の上方に設けられた差し込み口２０に、ＦＰＣ１６の先端に設けられた相手側コネクタ１０を差し込むことで、ＦＰＣ１６を回路基板１４に接続できる。
【００３２】
端子２６のハンダ付けの際には、この作業を行うためのスペースが必要となるが、この作業時には相手側コネクタ１０が接続されていないので、端子２６の上方に十分なスペースを確保できる。また、端子２６は回路基板１４の端縁に接続されるので、端子２６の前方にも十分なスペースを確保できる。このため、簡単かつ確実にハンダ付けの作業を行うことが可能である。また、コネクタ１０が実装された後は、端子２６の上方に設けられた差し込み口２０に相手側コネクタ１０が差し込まれる。
【００３３】
このように、コネクタ１９は、コネクタ本体１２の前方にのみスペースを設けるだけで回路基板１４に実装できるので、コネクタの前面に差し込み口をもうけ、背面に端子を設ける場合と比較して、小さなスペースに実装可能であり回路基板１４を小型化できる。さらに、相手側コネクタ１０を引き抜くことで端子２６が露呈するので、コネクタ１０を回路基板１４から取り外す際の作業性も良い。
【００３４】
さらに、相手側コネクタ１０が差し込み口２０に差し込まれた状態では、相手側コネクタ１０に接続されたＦＰＣ１６の幅方向両側部が支持突起２８、３０により下方から支持される。このため、ＦＰＣ１６が端子２６に接触してショートしてしまうといったことや、ＦＰＣ１６や端子２６を介して送られる電気信号にノイズが混入してしまうといったこともない。
【００３５】
なお、上記実施形態では、２つのホールドダウンをともにコネクタ本体の奥行き方向中央部に配置する例で説明をしたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図２（Ａ）に示すコネクタ４０のように、コネクタ本体４２の一側部に設けられるホールドダウン４４を、コネクタ本体４２の奥行き方向手前側に配置し、コネクタ本体４２の他側部に設けられるホールドダウン４６を、コネクタ本体４２の奥行き方向奥側に配置してもよい。こうすることで、コネクタ４０を幅方向に並べて配置した際に、ホールドダウン４４、４６が互い違いに配置されるので、隣り合うコネクタ同士の間隔を狭めることができ、回路基板を小型化できる。なお、図２以降の図面を用いた説明では、上述した実施形態と同様の部材については同様の符号を付して説明を省略している。
【００３６】
また、図２（Ｂ）に示すコネクタ５０のように、コネクタ本体５２の一側部に２つのホールドダウン５４を設け、一方を奥行き方向手前側に配置し、他方を奥行き方向奥側に配置するとともに、コネクタ本体５２の他側部に１つのホールドダウン５６を設け、これをコネクタ本体５２の奥行き方向中央部に配置してもよい。さらに、同図（Ｃ）に示すコネクタ６０のように、コネクタ本体６２の一側部に設けられるホールドダウン６４を、上方から観察した際に奥行き方向手前側を頂点、奥側を底辺とする三角形状に形成するとともに、コネクタ本体６０の他側部に設けられるホールドダウン６６を、上方から観察した際に奥行き方向手前側を底辺、奥側を頂点とする三角形状に形成してもよい。このようにしても、コネクタを幅方向に並べて配置した際に、ホールドダウン同士が互い違いに配置されるので、隣り合うコネクタ同士の間隔を狭めることができ、回路基板を小型化できる。
【００３７】
また、上記実施形態では、１つの差し込み口を備えたコネクタを例に説明をしたが、図３に示すコネクタ７０のように、第１、第２の２つの差し込み口７２ａ、７２ｂを設けてもよい。図３において、コネクタ７０は、コネクタ本体７４の前面に、第１差し込み口７２ａと、第２差し込み口７２ｂと、第１差し込み口７２ａに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第１端子７６ａとが設けられている。また、コネクタ本体７４の背面には、第２差し込み口７２ｂに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第２端子７６ｂが設けられている。このように、２つの差し込み口を設けることで、コネクタを２つ設ける場合と比較して、回路基板を小型化できる。
【００３８】
なお、図３の例では、第１端子をコネクタ本体の前面に設け、第２端子をコネクタ本体の背面に設ける例で説明をしたが、図４（Ａ）に示すコネクタ８０のように、第１差し込み口７２ａに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第１端子８２ａと、第２差し込み口７２ｂに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第２端子８２ｂとをともにコネクタ本体８４の前面に設けてもよい。さらに、同図（Ｂ）に示すコネクタ９０のように、第１差し込み口７２ａに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第１端子９２ａと、第２差し込み口７２ｂに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第２端子９２ｂとを、ともにコネクタ本体９４の背面に設けてもよい。
【００３９】
また、図５に示すコネクタ１００のように、第１差し込み口７２ａが設けられた第１コネクタ本体１０２ａに対して、第２差し込み口７２ｂが設けられた第２コネクタ本体１０２ｂを着脱自在に設けるといったことも考えられる。図５において、第１コネクタ本体１０２ａは、上面に、第２コネクタ本体１０２ｂを接続するための接続孔１０４が設けられ、両側部に、第２コネクタ本体１０２ｂと係合する係合溝１０６が設けられている。また、第１コネクタ本体１０２ａの前面には、第１差し込み口７２ａに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第１端子１０８ａが設けられ、背面には、第２差し込み口７２ｂに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第２端子１０８ｂが設けられている。
【００４０】
他方、第２コネクタ本体１０２ｂには、下面に接続孔１０４に差し込まれる接続端子１１０が設けられ、両側部に、係合溝１０６と係合する係合突起１１２が設けられている。そして、第２コネクタ本体１０２ｂは、係合突起１１２を係合溝１０６に係合させることで第１コネクタ本体１０２ａに取り付けられる。このとき、接続端子１１０が接続孔１０４に差し込まれ、第１コネクタ本体１０２ａと、第２コネクタ本体１０２ｂとが電気的に接続される。また、第２端子１０８ｂを介して、第２差し込み口７２ｂに差し込まれた相手側コネクタの配線が回路基板１４に接続される。このコネクタ１００によれば、必要に応じて第１コネクタ本体に第２コネクタ本体を取り付けたり取り外したりできるので便利である。
【００４１】
さらに、図６に示すコネクタ１２０のように、第１差し込み口７２ａが設けられた第１コネクタ本体１２２ａに対して、第２差し込み口７２ｂが設けられた第２コネクタ本体１２２ｂを着脱自在に設けるとともに、第１コネクタ本体１２２ａの前面に、第１差し込み口７２ａに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第１端子１２４ａを設け、第２コネクタ本体１２２ｂの背面に、第２差し込み口７２ｂに差し込まれた相手側コネクタの配線を回路基板１４に接続するための第２端子１２４ｂを設けてもよい。こうすれば、こうすれば、図５の例と比較して、接続孔や接続端子を廃止できるので構成を簡略化できる。なお、以上の例では、２つの差し込み口を設けた例で説明をしたが、３つ以上の差し込み口を設けてもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、コネクタ本体の側面から突出するホールドダウンによりコネクタ本体を回路基板に固定する例で説明をしたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図７に示すコネクタ１３０のように、コネクタ本体１３２の底面から突出する係止部材１３４によりコネクタ本体１３２を回路基板１３８に固定してもよい。
【００４３】
図７において、回路基板１３８は、ベース層１４０及びベース層１４０を挟んで配置される配線層１４２、１４４からなる中間層１４６と、この中間層１４６の上側に配置される表面層１４８と、中間層１４６の下側に配置される裏面層１５０とを備えている。そして、この回路基板１３８には、表面と裏面との両面に各種電気部品が配置される。
【００４４】
表面層１４８と裏面層１５０とは硬質な材料から形成され、表面層１４８には、開口１５２が設けられている。また、中間層１４６には、開口１５２より大径の開口１５４が、開口１５２に連設されている。係止部材１３４は、表面層１４８と中間層１４６とを合わせた厚みよりもその高さが低く形成されており、先端部には、一対の係止爪１５６、１５８が設けられている。そして、コネクタ本体１３２は、係止爪１５６、１５８を開口１５４へ向けて押し込むことによって回路基板１３８に固定される。
【００４５】
このコネクタ１３０によれば、係止部材１３４が回路基板の反対側に突出しないので、回路基板１３８にはコネクタ１３０の反対側部分にも電気部品を配置することができる。また、コネクタの側方に突出物が設けられていないので、コネクタの側方にも部品を配置できる。これにより、回路基板を小型化できる。
【００４６】
また、図８に示すように、回路基板の表面と裏面の両面に配置される２つのコネクタの位置決め突起を共通の位置決め孔に挿通して、これら２つのコネクタの位置決めを行うといったことも考えられる。図８において、コネクタ１６０は、コネクタ本体１６２の底面同士を対面させた状態で、回路基板１６４の表面と裏面とにそれぞれ配置される。
【００４７】
コネクタ本体１６２の底面には、ともに幅方向の片側が切り欠かれた半円形状の断面を有する柱状の２つの位置決め突起１６６、１６８が設けられている。位置決め突起１６６、１６８は、コネクタ本体１６２の幅方向中央を挟んで略対向する位置に、切り欠きの方向を揃えて配置される。回路基板１６４には、２つの位置決め孔１７０、１７２が設けられている。位置決め孔１７０、１７２は、回路基板１６４を貫通するように設けられ、その内周の形状が、位置決め突起１６６と位置決め突起１６８とを互いの切り欠きを対面させて組み合わせた際に形成される円柱の外周とほぼ等しい形状に形成されている。
【００４８】
そして、コネクタ１６０は、回路基板１６４の表面に配置されるコネクタ１６０の位置決め突起１６６と、回路基板１６４の裏面に配置されるコネクタ１６０の位置決め突起１６８とが位置決め孔１７０に挿通されるとともに、回路基板１６４の表面に配置されるコネクタ１６０の位置決め突起１６８と、回路基板１６４の裏面に配置されるコネクタ１６０の位置決め突起１６６とが位置決め孔１７２に挿通されることによって位置決めされる。
【００４９】
こうすることで、簡単かつ確実にコネクタの位置決めを行える。また、回路基板の表面と裏面の両面に配置される２つのコネクタで位置決め孔を共用するようにしたので、２つのコネクタそれぞれが別々の位置決め孔を用いる場合と比較して回路基板を小型化できる。なお、位置決め突起を回路基板の表側と裏側とから組み合わせた際に、これらの外周形状が回路基板に形成された位置決め孔の内周形状にほぼ等しくなればよいので、位置決め突起及び位置決め孔の形状、配置位置、設置数などは上記に限定されず適宜変更できる。
【００５０】
さらに、回路基板の表面と裏面の両面に配置される２つのコネクタで位置決め孔を共用する例としては、図９に示すコネクタ１８０のように、一方の位置決め突起１８２を円筒形状に形成し、他方の位置決め突起１８４を位置決め突起１８２の内周部分に差し込まれる円柱形状に形成するといったことも考えられる。
【００５１】
図９において、位置決め突起１８２と位置決め突起１８４とは、コネクタ本体１８６の幅方向中央を挟んで略対向する位置に配置される。また、回路基板１８８には、位置決め孔１９０、１９２が設けられている。位置決め孔１９０、１９２は、回路基板１８８を貫通するように設けられ、その内周の形状が、位置決め突起１８２の外周とほぼ等しい形状に形成されている。
【００５２】
そして、コネクタ１８０は、回路基板１８８の表面に配置されるコネクタ１８０の位置決め突起１８２が位置決め孔１９０に挿通され、かつ、この位置決め突起１８２の内周に、回路基板１８８の裏面に配置されるコネクタ１８０の位置決め突起１８４が挿通されるとともに、回路基板１８８の裏面に配置されるコネクタ１８０の位置決め突起１８２が位置決め孔１９２に挿通され、かつ、この位置決め突起１８２の内周に、回路基板１８８の表面に配置されるコネクタ１８０の位置決め突起１８４が挿通されることによって位置決めされる。このような構成にしても、図８に示す例と同様の効果を得ることができる。もちろん、回路基板に矩形の位置決め孔を設け、一方の位置決め突起を角柱形状に形成し、他方の位置決め突起を角筒状に形成してもよい。
【００５３】
なお、図８、図９に示す例では、位置決め突起と位置決め孔とによりコネクタの位置決めを行う例で説明をしたが、位置決め突起を位置決め孔に挿通することによって、コネクタの位置決め以外に、コネクタの固定を行ってもよい。この場合、例えば、位置決め突起と位置決め孔との間に隙間が生じないように位置決め突起と位置決め孔との大きさを調整し、位置決め孔に位置決め突起を押し込むことでコネクタを固定するといったことが考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】コネクタの前面側外観図である。
【図２】ホールドダウンを互い違いに配置したコネクタの平面図である。
【図３】２つの差し込み口を備えたコネクタの前面側外観図である。
【図４】２つの差し込み口を備えたコネクタの側面図である。
【図５】２つの差し込み口を備えたコネクタの前面側外観図である。
【図６】２つの差し込み口を備えたコネクタの側面図である。
【図７】コネクタ本体の底面に位置決め突起を設けたコネクタの断面図である。
【図８】回路基板の両面にコネクタを配置した例を表す説明図である。
【図９】回路基板の両面にコネクタを配置した例を表す説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１２０、１３０、１６０、１８０  コネクタ
１２、４２、５２、６２、７４、８４、９４、１３２、１６２、１８６  コネクタ本体
１４、１３８、１６４、１８８  回路基板
１６  ＦＰＣ
１８  相手側コネクタ
２０  差し込み口
２２、２４、４４、４６、５４、５６、６４、６６  ホールドダウン
２６  端子
２８、３０  支持突起
７２ａ  第１差し込み口
７２ｂ  第２差し込み口
７６ａ、８２ａ、９２ａ、１０８ａ、１２４ａ  第１端子
７６ｂ、８２ｂ、９２ｂ、１０８ｂ、１２４ｂ  第２端子
１０２ａ、１２２ａ  第１コネクタ本体
１０２ｂ、１２２ｂ  第２コネクタ本体
１０４  接続孔
１１０  接続端子
１３４  係止部材
１４６  中間層
１４８  表面層
１５２、１５４  開口
１５６、１５８  係止爪
１６６、１６８、１８２、１８４  位置決め突起
１７０、１７２、１９０、１９２  位置決め孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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