(57)【要約】【課題】多数の電池を効率よく均一に冷却しながら、電池の熱暴走の誘発を効果的に防止して安全性を向上する。【解決手段】パック電池は、電池１を１列又は２列に並べている電池の列ユニット１１と、複数の列ユニット１１の間に空気通路６を設けて電池の列ユニット１１を複数列に並べて配列しているホルダーケース２とを備え、空気通路６に冷却風を送風して電池１を冷却する。パック電池は、列ユニット１１を構成する電池１の間に熱連鎖防止リブ７を設けており、空気通路６には、隣接する列ユニット１１の中間に隔壁用リブ８を設けて、各々の列ユニット１１の間に分岐空気通路６Ａを設けている。パック電池は、分岐空気通路６Ａに送風される冷却風で電池１を冷却し、各々の電池１の熱を熱連鎖防止リブ７に伝導して隣接電池１の過熱を防止し、電池１の輻射熱を隔壁用リブ８で遮断して、電池１の熱暴走が隣の列ユニット１１の電池１に誘発するのを防止している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池を１列又は２列に並べて配列している電池の列ユニットと、複数の列ユニットの間に空気通路を設けて電池の列ユニットを複数列に並べて配列しているホルダーケースとを備え、空気通路に冷却風を送風して電池を冷却するようにしてなるパック電池であって、
列ユニットを構成する電池の間には、電池の表面に接触する熱連鎖防止リブを設けており、空気通路には、隣接する列ユニットの中間に、列ユニットの電池が放射する輻射熱を遮断し、かつ各々の列ユニットとの間に分岐空気通路を設けるように隔壁用リブを設けており、
分岐空気通路に送風される冷却風で電池が冷却され、各々の電池の熱を熱連鎖防止リブに伝導して隣接する電池の過熱を防止し、電池の輻射熱を隔壁用リブで遮断して、電池の熱暴走が隣の列ユニットの電池に誘発するのを防止するようにしてなるパック電池。
【請求項２】
熱連鎖防止リブと隔壁用リブとがプラスチック製である請求項１に記載されるパック電池。
【請求項３】
熱連鎖防止リブと隔壁用リブとがプラスチック製のホルダーケースに一体的に成形されてなる請求項１に記載されるパック電池。
【請求項４】
ホルダーケースが、電池に接続されるリード板を定位置にセットするエンドプレートを一体的に成形して設けている請求項１に記載されるパック電池。
【請求項５】
熱連鎖防止リブが電池の表面を被覆する領域が冷却風の送風方向で異なる請求項１に記載されるパック電池。
【請求項６】
分岐空気通路の内幅が冷却風の送風方向で変化している請求項１に記載されるパック電池。
【請求項７】
ホルダーケースが複数のホルダーユニットに分割されてなる請求項１に記載されるパック電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の電池を内蔵して出力電圧を高してなるパック電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
パック電池は、直列に接続する個数で出力電圧を高くし、また並列に接続する電池の個数を多くして出力電流を大きくできる。このことから、大出力が要求される用途、たとえば電動自転車、電動工具、電動自動車等に使用されるパック電池は、複数の電池を並列に接続し、さらに、これを直列に接続して出力を大きくできる。この構造のパック電池は、多数の電池を内蔵するので、組み立てを容易にすることが大切である。このことを実現するパック電池として、独特の構造で電池をケースに収納するパック電池が開発されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００１−４３８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この公報に記載されるパック電池は、図１に示すように、複数の電池９１を多段に配置して、電池ホルダを一体的に成形しているエンドプレート９５の間に配置している。エンドプレート９５は、電池９１の端部を挿入して連結する円筒部９６からなる電池ホルダを一体的に成形して設けている。このパック電池は、一対のエンドプレート９５の間に円筒型電池を配置する。円筒型電池は、端部をエンドプレート９５の電池ホルダである円筒部９６に挿入して、エンドプレート９５に連結される。一対のエンドプレート９５は、四隅部の突出部９７で連結されて、円筒型電池を挟着する状態で保持する。このパック電池は、電池９１の両端をエンドプレート９５で挟着して電池のコアパックとし、このコアパックを外ケースに収納している。
【０００４】
この構造のパック電池は、大きな出力が要求される用途、たとえば電動工具や電動自転車等の電源に使用されるので、大電流で充放電される。このため、このパック電池は、各々の電池を能率よく冷却することが極めて大切である。ただ、この構造のパック電池は、一対のエンドプレートの間に複数の電池を多段に配置しているので、全ての電池を効率よく冷却できない欠点がある。とくに、中央部分に配置される電池の冷却が難しい欠点がある。中央部分に配置される電池は、周囲部分に配置される電池よりも放熱され難く、内部に熱がこもりやすいからである。
【０００５】
さらに、この構造のパック電池は、いずれかの電池が熱暴走すると、熱暴走が隣の電池に誘発される欠点がある。電池の熱暴走が誘発されるのは、熱暴走した電池が表示部から輻射熱を隣の電池に放射して加熱するからである。とくに、電池ホルダの円筒部に端部を案内している電池は、中間部を円筒部から外部に表出するので、複数の電池ホルダを平行に並べると、電池の表出部が対向する状態となる。この状態は、熱暴走した電池の輻射熱が直接に隣接する電池を加熱する状態となり、電池の熱暴走が隣の電池に誘発される。
【０００６】
本発明は、この欠点を解消することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、多数の電池を効率よく均一に冷却しながら、電池の熱暴走の誘発を効果的に防止して安全性を向上できるパック電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のパック電池は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
パック電池は、電池１を１列又は２列に並べて配列している電池の列ユニット１１、５１、７１と、複数の列ユニット１１、５１、７１の間に空気通路６、５６、７６を設けて電池の列ユニット１１、５１、７１を複数列に並べて配列しているホルダーケース２、５２、７２とを備え、空気通路６、５６、７６に冷却風を送風して電池１を冷却する。パック電池は、列ユニット１１、５１、７１を構成する電池１の間に、電池１の表面に接触する熱連鎖防止リブ７、５７、７７を設けている。さらに、パック電池は、空気通路６、５６、７６において、隣接する列ユニット１１、５１、７１の中間に、列ユニット１１、５１、７１の電池１が放射する輻射熱を遮断し、かつ各々の列ユニット１１、５１、７１との間に分岐空気通路６Ａ、５６Ａ、７６Ａを設けるように隔壁用リブ８、５８、７８を設けている。パック電池は、分岐空気通路６Ａ、５６Ａ、７６Ａに送風される冷却風で電池１を冷却し、各々の電池１の熱を熱連鎖防止リブ７、５７、７７に伝導して隣接する電池１の過熱を防止し、電池１の輻射熱を隔壁用リブ８、５８、７８で遮断して、電池１の熱暴走が隣の列ユニット１１、５１、７１の電池１に誘発するのを防止している。
なお、本明細書において、電池の過熱とは、電池が異常な温度になるまで温度上昇することを意味するものとする。
【０００８】
本発明のパック電池は、熱連鎖防止リブ７、５７、７７と隔壁用リブ８、５８、７８とをプラスチック製とすることができる。さらに、本発明のパック電池は、熱連鎖防止リブ７、５７、７７と隔壁用リブ８、５８、７８とをプラスチック製のホルダーケース２、５２、７２に一体的に成形することができる。
【０００９】
本発明のパック電池は、ホルダーケース２が、電池１に接続されるリード板１６を定位置にセットするエンドプレート３を一体的に成形して設けることができる。
【００１０】
本発明のパック電池は、熱連鎖防止リブ３７を、電池１の表面を被覆する領域が冷却風の送風方向で異なる形状とすることができる。
【００１１】
本発明のパック電池は、分岐空気通路３６Ａの内幅を冷却風の送風方向で変化させることができる。
【００１２】
本発明のパック電池は、ホルダーケース２を、複数のホルダーユニット２Ａに分割することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のパック電池は、多数の電池を効率よく均一に冷却しながら、電池の熱暴走の誘発を効果的に防止して安全性を向上できる。それは、本発明のパック電池が、電池を一列又は２列に並べている複数の列ユニットの間に空気通路を設けて電池を冷却し、さらに、列ユニットを構成する電池の間には、電池の表面に接触されて電池の熱が伝導される熱連鎖防止リブを設け、空気通路には、隣接する列ユニットの間に、列ユニットの電池から放射される輻射熱を遮断して、各々の列ユニットとの間に分岐空気通路を設けるように隔壁用リブを設けているからである。この構造のパック電池は、空気通路に送風する空気で電池を冷却するが、この空気通路に隔壁用リブを設けており、この隔壁用リブでもって、熱暴走した電池が隣の列の電池を過熱して熱暴走を誘発するのを防止する。さらに、隔壁用リブは、電池の熱暴走を防止するが、電池の冷却効率を低下することはない。それは、隔壁用リブが空気通路を分岐空気通路に分離して、各々の分岐空気通路に送風される空気で電池を冷却するからである。
【００１４】
さらに、本発明のパック電池は、列ユニットを構成する電池の間には熱連鎖防止リブを設けている。電池の間に設けている熱連鎖防止リブは、列ユニットを構成する電池を離して互いに直接に接触しない状態とする。この熱連鎖防止リブは、列ユニットを構成する電池の熱が直接に隣の電池に伝導することがなく、列ユニットを構成する電池の熱暴走の誘発も防止できる。
【００１５】
また、熱連鎖防止リブは、電池の表面に接触されて電池の熱が伝導される状態としている。この熱連鎖防止リブは、電池の熱を分散する作用がある。このため、いずれかの電池の温度が高くなると、高温になった電池の熱は熱連鎖防止リブに伝導され、この熱連鎖防止リブを介して隣の電池に伝導される。このため、電池の熱を分散して電池温度を均一にする作用もある。熱連鎖防止リブは、電池の熱を伝導させるが、電池が直接に接触するようには伝導されず、電池の熱はゆっくりと熱連鎖防止リブに伝導され、さらに熱連鎖防止リブの熱もゆっくりと隣の電池に伝導されて、電池の温度を均一にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するものであって、本発明はパック電池を以下のものに特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１７】
図２ないし図４に示すパック電池は、全体を３つの電池ブロック１３に分割している。パック電池は、各々の電池ブロック１３を連結して外装ケース（図示せず）に収納して組み立てられる。このパック電池は、連結する電池ブロック１３の個数で出力電圧を調整できる。各々の電池ブロック１３は、空気通路を連結する状態で外装ケースに収納される。
【００１８】
パック電池を構成する各々の電池ブロック１３は、電池１を２列に並べて配列している電池の列ユニット１１と、複数の列ユニット１１の間に空気通路６を設けて列ユニット１１を複数列に並べて配列しているホルダーケース２とを備える。このパック電池を構成する列ユニット１１は、空気通路６に冷却風を送風して電池１を冷却する。
【００１９】
ホルダーケース２は、電池の列ユニット１１を空気通路６ができる状態で定位置に保持する。このホルダーケース２は、絶縁材であるプラスチックを成形して製作される。図３に示すホルダーケース３は、一対のホルダーユニット２Ａに分割している。一対のホルダーユニット２Ａは、内側に電池１を配設する状態で互いに連結される。各ホルダーユニット２Ａは、エンドプレート３の内側に、熱連鎖防止リブ７と隔壁用リブ８とを一体的に成形して設けている。さらに、ホルダーケース２は、エンドプレート３の内側に、電池１の端部を挿入して定位置に配置する保持部４を設けている。保持部４は、電池１の端面を挿入して定位置に配置する凹部としている。
【００２０】
図のホルダーケース２は、列ユニット１１を、間に空気通路６を設けて４列に並べて収納するように保持部４を設けている。列ユニット１１は、５個の電池１を２列にすなわち１０個の電池１を２列に配列している。このホルダーケース２は、１０個の電池１を２列に並べている列ユニット１１を、４列に並べているので、全体で４０個の電池１を定位置に収納する。
【００２１】
ホルダーケース２は、列ユニット１１の間に空気通路６ができるように電池１の端部を保持部４に入れて配置する。空気通路６は、列ユニット１１の電池１を冷却する空気の送風ダクトである。図のパック電池は、列ユニット１１の電池１を４列に収納するので、３列の空気通路６を設けている。
【００２２】
各々の列ユニット１１を構成する電池１の間には、電池１の表面に接触されて電池１の熱が伝導される熱連鎖防止リブ７を設けている。熱連鎖防止リブ７は、電池１の輻射熱を遮断して電池１の熱暴走の誘発を防止しながら、電池１の熱を分散させて電池１の温度差を小さくする。熱連鎖防止リブ７は、ホルダーケース２を整形するプラスチックでもってエンドプレート３に一体的に成形される。プラスチック製の熱連鎖防止リブ７は、電池１間の熱伝導を理想的な状態にできる。熱連鎖防止リブ７の熱伝導が良すぎると、電池１の熱暴走の誘発を阻止できなくなる。それは、熱暴走して過熱された電池１が、熱連鎖防止リブ７を介して隣の電池１を加熱するからである。また、反対に熱伝導が小さ過ぎる熱連鎖防止リブ７は、電池１の熱を伝導できなくなって、温度が高くなった電池１の熱を周囲に分散して電池１の温度差を小さくできなくない。プラスチック製の熱連鎖防止リブ７は、金属に比較して熱伝導が良くないので、電池１の熱暴走を有効に防止できる。また、空気等の断熱材に比較すると熱伝導が良く、電池１の熱を伝導し、これを分散して電池１の温度差を小さくできる。
【００２３】
図５の拡大断面図に示す熱連鎖防止リブ７は、半円筒状であって、列ユニット１１の電池１の間に配設される。図の熱連鎖防止リブ７は、列ユニット１１の間に設けた中間壁７Ａの両面に半円筒形の湾曲溝７Ｂが平行に並んでできる形状に成形している。熱連鎖防止リブ７は、湾曲溝７Ｂが円筒形電池１の半周以上をカバーする形状として、ここに入れる電池１を定位置に保持できる。また、熱連鎖防止リブ７を弾性的に変形して、湾曲溝７Ｂの開口部から電池１を湾曲溝７Ｂにセットすることもできる。熱連鎖防止リブ７は、電池１を湾曲溝７Ｂに入れて定位置に保持し、さらに、電池１の全表面の約半分を空気通路６側に表出させる。
【００２４】
図５の熱連鎖防止リブ７は、一部を開口して、電池１の放熱性を向上している。熱連鎖防止リブ７の開口は、電池１の放熱性を向上させるが、大きすぎると電池１の熱暴走を有効に防止できなくなる。したがって、熱連鎖防止リブ７の開口は、電池１の放熱を改善しながら、熱暴走の誘発を防止できる程度に開口する。一部を開口する熱連鎖防止リブは、図６に示すように、開口面積を送風方向に向かって次第に大きくして、列ユニット３１の電池１を均一に冷却する効果がある。それは、電池１を冷却する冷却風は、送風方向に向かって次第に温度が高くなるからである。図の熱連鎖防止リブ３７は、中間壁３７Ａの両面に設ける半円筒形の湾曲溝３７Ｂの開口面積を。冷却風の送風方向に向かって次第に大きくしている。冷却風の送風方向に次第に大きくなる熱連鎖防止リブ３７の開口は、電池１と冷却風との接触面積を大きくして、電池１の冷却効果が向上するので、温度が上昇した空気によっても冷却効果が低下しない。
【００２５】
さらに、図５に示すように、電池の列ユニット１１の間に設けられる空気通路６には、隣接する列ユニット１１の中間に、列ユニット１１の電池１が放射する輻射熱を遮断し、かつ各々の列ユニット１１との間に分岐空気通路６Ａを設けるように隔壁用リブ８を設けている。この隔壁用リブ８も、プラスチックでもってエンドプレート３に一体的に成形して設けられる。隔壁用リブ８は、電池１との間に分岐空気通路６Ａができるように、電池１との間に隙間ができるように配設される。隔壁用リブ８は、両側に配置される列ユニット１１の電池１を均一に冷却するように、空気通路６の中央に送風方向と平行に配設される。図に示す空気通路６は、分岐空気通路６Ａの内幅を冷却風の風上側と風下側とで等しくしている。ただ、空気通路は、分岐空気通路の内幅を冷却風の送風方向で変化させることもできる。図６に示す空気通路３６は、冷却風の送風方向に向かって、分岐空気通路２６Ａの内幅を狭くしている。この図のホルダーケース３２は、隔壁用リブ３８を冷却風の送風方向に向かって厚くして、両側にできる分岐空気通路２６Ａの内幅を狭くしている。電池１を冷却する冷却風は、送風方向に向かって次第に温度が高くなる。図の空気通路３６は、分岐空気通路３６Ａの内幅を狭くすることで、冷却風の流速が大きくなって冷却効果が向上するので、温度が上昇した空気によっても冷却効果が低下しない特長がある。
【００２６】
図３のパック電池は、一対のホルダーユニット２Ａを対向して配設して、電池１を列ユニット１１に並べ、さらに、複数の列ユニット１１の電池１を空気通路６ができるように配置する。一対のホルダーユニット２Ａは、エンドプレート３の対向する内側に熱連鎖防止リブ７と隔壁用リブ８とを一体的に成形して設けている。この構造は、一対のホルダーユニット２Ａを対向するように連結して、熱連鎖防止リブ７と隔壁用リブ８の先端縁を互いに接触させる。いいかえると、熱連鎖防止リブ７と隔壁用リブ８の先端縁を接触させて、一対のエンドプレート３を定位置に配置し、エンドプレート３の間に、複数の電池１を配列し、また、列ユニット１１の間に分岐空気通路６Ａに分岐された空気通路６を設ける。
【００２７】
エンドプレート３の外側には、電池１を直列と並列に接続するリード板１６が配設される。エンドプレート３の外側には、リード板１６を定位置に配置する嵌着部１７を設けている。嵌着部１７はリード板１６の外形に等しい凹部、あるはリード板１６の外側に凸部を設けた形状である。リード板１６は、エンドプレート３の嵌着部１７にセットされて、電池１の電極端面にスポット溶接などの方法で連結される。エンドプレート３は、電池１の電極端面を外側に表出するための貫通孔を設けている。図２のリード板１６は、列ユニット１１の電池１を、２並５直、すなわち、２個の電池１を並列に接続して、５個の電池１を直列に接続している。したがって、ひとつの電池ブロック１３においては、５直８並に電池１を接続しており、パック電池全体では、１５直、８並に電池１を接続している。
【００２８】
図３のパック電池は、電池１を収納する３組の電池ブロック１３を、空気通路６を直列に連結するように上下に連結している。３組の電池ブロック１３を上下に連結する状態で、その側部に回路基板２０を配置している。回路基板２０はホルダーケース２の側部に固定される基板ホルダ２１の内側に配置される。基板ホルダ２１は、各々の電池ブロック１３を固定して、上下の電池ブロック１３を連結している。基板ホルダ２１の内部に固定される回路基板２０は、各々のリード板１６に接続される。
【００２９】
回路基板２０は、各々の電池電圧を検出して、電池１の充放電を制御する電圧検出回路を実装している。図のパック電池は、全ての電池電圧を別々に独立して電圧検出回路で検出する。電池１をリチウムイオン二次電池とするパック電池は、全ての電池電圧を検出して、充放電を理想的な状態で制御できる。図のパック電池は、８個の電池１を並列に接続しているので、並列接続している電池１は一緒に電圧が検出される。リチウムイオン二次電池は、満充電された状態と、完全に放電された状態を電圧で検出できる。複数の電池１を直列に接続しているパック電池は、全ての電池１を同じ電流で充放電させるが、全ての電池１が同じ状態で充放電されるとは限らない。全ての電池１が同じように劣化せず、また、製造工程においても全く同じ特性には製作されない。このため、直列に接続された複数の電池１は、実質的に満充電できる容量や内部抵抗等にばらつきがある。このような電池１を同じ電流で充放電すると、いずれかの電池１が先に満充電され、あるいは完全に放電される。
【００３０】
電圧検出回路で全ての電池電圧を検出しながら、充放電をコントロールするパック電池は、全ての電池１の過充電と過放電を防止しながら充放電する。電圧検出回路は、パック電池を充電しているときに、いずれかの電池電圧が最高電圧まで上昇すると充電電流を遮断する。また、放電しているときは、いずれかの電池１の電圧が最低電圧まで低下すると放電電流を遮断する。
【００３１】
電池１をニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池とするパック電池においても、全ての電池電圧を検出しながら充放電を制御して、全ての電池の過充電と過放電を防止しながら使用できる。したがって、本発明は、電池１をリチウムイオン二次電池に特定しない。
【００３２】
さらに、図のパック電池は、３組の電池ブロック１３と基板ホルダ２１を連結して電池１のコアパック１０とし、これを外装ケース（図示せず）に収納している。外装ケースは、電池ブロック１３の空気通路６に送風する開口部を設けている。この開口部にファン２２が冷却風を強制送風する。開口部に送風される冷却風は、空気通路６に送風されて電池１を冷却する。
【００３３】
以上のパック電池は、列ユニット１１の電池１を碁盤格子状に配列して、電池１の中心が正方形の角部に配置するように配置している。このパック電池は、隔壁用リブ８を平面状として、隔壁用リブ８の両側に設けられる分岐空気通路６Ａにスムーズに冷却風を送風できる。ただ、本発明のパック電池は、列ユニットの電池を、必ずしもこの配列とする必要はない。
【００３４】
図７と図８に示すパック電池は、列ユニット５１の電池１を互いに電池１の間にできる谷間に挿入する状態に配置している。図では、互いに隣接する電池１の中心が、正三角形の角部に位置するように配置している。したがって、ホルダーケース５２は、列ユニット５１の電池１を、中心が正三角形の角部に位置するように配列できる形状の熱連鎖防止リブ５７を、エンドプレート５３に一体成形して設けている。図の熱連鎖防止リブ５７は、中間壁５７Ａが波形に連続する形状であって、中間壁５７Ａの両側には、電池１を保持する湾曲溝５７Ｂを形成している。互いに隣接する列ユニット５１は、一方の列ユニット５１の電池１の谷間に、他方の列ユニット５１の電池１が対向する姿勢として配置している。さらに、ホルダーケース５２は、隣接する列ユニット５１の間に、電池１との間に分岐空気通路５６Ａを設けるように隔壁用リブ５８を設けている。隔壁用リブ５８は、両側に配置される列ユニット５１の電池１を均一に冷却するように、空気通路５６の中央に位置するように配設される。したがって、図に示す隔壁用リブ５８は、隣接する列ユニット５１の電池１の表面に沿う波形形状としている。このパック電池は、列ユニット５１の電池１を互いに接近できるので、列ユニット５１の幅を狭くして、パック電池全体をコンパクトにできる特徴がある。
【００３５】
さらに、以上のパック電池は、電池１を２列に並べて列ユニット１１としているが、本発明のパック電池は、図９と図１０に示すように、電池１を１列に並べて列ユニット７１とすることもできる。このパック電池は、熱連鎖防止リブ７７の両面に、隣接する円筒形電池１の表面に接する湾曲溝７７Ｂを設けている。この熱連鎖防止リブ７７は、湾曲溝７７Ｂを電池１の表面に接触させて、電池１の熱を伝導する状態としている。この図に示すパック電池は、各電池ブロック７３が、５個の電池１を１列に並べてなる列ユニット７１を、間に空気通路７６ができるように８列に並べて、全体で４０個の電池１をホルダーケース７２に収納している。ホルダーケース７２は、列ユニット７１の電池１を８列に収納するので、７列の隔壁用リブ７８を設けて、隣接する列ユニット７１の間に分岐空気通路７６Ａを設けている。
【００３６】
以上のパック電池は、以下のようにして組み立てられる。
(1)  図３の分解斜視図に示すように、一対のホルダーユニット２Ａの内側に電池１を配置して、ホルダーユニット２Ａを連結し、エンドプレート３の外側にリード板１６を配設して、このリード板１６を各々の電池１の電極端面にスポット溶接して接続する。
(2)  ホルダーケース２に電池１を収納する３組の電池ブロック１３のリード板１６を、基板ホルダ２１に固定している回路基板２０に連結し、リード板１６を介して電池ブロック１３と基板ホルダ２１と回路基板２０を連結する。
以上の工程で電池のコアパック１０が組み立てられる。
(３)  電池のコアパック２１を外装ケースに入れる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】従来のパック電池の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例にかかるパック電池のコアパックの斜視図である。
【図３】図２に示すコアパックの分解斜視図である。
【図４】図２に示すコアパックの断面図である。
【図５】図４に示すコアパックの拡大断面図である。
【図６】本発明の他の実施例にかかるパック電池のコアパックの拡大断面図である。
【図７】本発明の他の実施例にかかるパック電池のコアパックの断面図である。
【図８】図７に示すコアパックの拡大断面図である。
【図９】本発明の他の実施例にかかるパック電池のコアパックの断面図である。
【図１０】図９に示すコアパックの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…電池
２…ホルダーケース          ２Ａ…ホルダーユニット
３…エンドプレート
４…保持部
６…空気通路                ６Ａ…分岐空気通路
７…熱連鎖防止リブ          ７Ａ…中間壁
７Ｂ…湾曲溝
８…隔壁用リブ
１０…コアパック
１１…列ユニット
１３…電池ブロック
１６…リード板
１７…嵌着部
２０…回路基板
２１…基板ホルダ
２２…ファン
３１…列ユニット
３２…ホルダーケース
３６…空気通路              ３６Ａ…分岐空気通路
３７…熱連鎖防止リブ        ３７Ａ…中間壁
３７Ｂ…湾曲溝
３８…隔壁用リブ
５１…列ユニット
５２…ホルダーケース
５３…エンドプレート
５６…空気通路              ５６Ａ…分岐空気通路
５７…熱連鎖防止リブ        ５７Ａ…中間壁
５７Ｂ…湾曲溝
５８…隔壁用リブ
７１…列ユニット
７２…ホルダーケース
７３…電池ブロック
７６…空気通路              ７６Ａ…分岐空気通路
７７…熱連鎖防止リブ        ７７Ｂ…湾曲溝
７８…隔壁用リブ
９１…電池
９５…エンドプレート
９６…円筒部
９７…突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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