(57)【要約】【課題】  そりの生じたケース本体への蓋の組付け性を改善した収納ケースを提供する。【解決手段】  収納ケース本体２と、収納ケース本体２に装着される蓋部３とを有する樹脂性の収納ケース１であって、蓋部３は、収納ケース本体２に取り付けられた時に、収納ケース本体２内に挿入されるつば３１を有し、つば３１の幅を、蓋部３の長手方向の中央部分よりも長手方向の両端部で長くし、蓋部３の収納ケース本体２への嵌め込み時に、長手方向の両端部からつば３１が収納ケース本体２に挿入されるようにした。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体と、該ケース本体に装着される蓋部とを有する収納ケースであって、
前記蓋部は、前記ケース本体に取付けるときに前記ケース本体内に挿入されるつば部を有し、
前記つば部の挿入方向の長さを、前記蓋部の長手方向の中央部分よりも前記長手方向の両端部で長くし、前記蓋部を前記ケース本体に取付けるときに、前記長手方向の両端部から前記つば部が前記ケース本体に挿入されるようにしたことを特徴とする収納ケース。
【請求項２】
前記つば部の厚みを、前記蓋部の長手方向の中央部分よりも前記長手方向の両端部で厚くしたことを特徴とする請求項１記載の収納ケース。
【請求項３】
前記つば部の前記ケース本体との接触面は、前記蓋部との接続部側から先端に向かって傾斜する傾斜面を有し、
前記傾斜面の傾斜角度を、前記蓋部の長手方向の中央部分よりも前記長手方向の両端部で大きくしたことを特徴とする請求項１記載の収納ケース。
【請求項４】
前記つば部は、前記蓋部の長手方向に対して左右対称の形状を有していることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の収納ケース。
【請求項５】
前記収納ケース内には、電子装置を搭載した基板が収納されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に搭載されるＥＣＵ等の電子部品を収納する収納ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形法で製作される樹脂成形体は、樹脂内の残留応力などの原因によってそりが発生しやすいことが知られている。
特に、図１に示すような開口を有する箱型の成形体では、開口部に大きなそりが生じる。このようなそりの生じた筐体に蓋を組み付けるときには、図１に示す蓋のつばが、筐体開口部のそりの大きい箇所で接触してしまい、蓋が閉まらなくなる問題が生じる。
【０００３】
特許文献１は、ケース本体とキャップとを有する収納ケースにおいて、ケース本体の出入口側にキャップを外嵌装着する嵌合筒部を設け、この嵌合筒部の出入口の長辺部を形成する前壁及び後壁を、外ふくらみ状で形成している。これによって成形時のひずみ応力で、前後壁がケース内側に凹形状で変形することを防止している。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１２４６９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように筐体に蓋を組み付ける時に、筐体の開口にそりが生じていると、そりが障害となって蓋を開口に組み付けるのが難しくなったり、組み付けのための治具等が必要になる。
特許文献１の開示技術も、嵌合筒部の凹状変形を防止する技術であって、そりの生じたケース本体への蓋の組付け性を改善する技術は開示していない。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、蓋の組み付け性を向上させた収納ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために本発明の収納ケースは、ケース本体と、該ケース本体に装着される蓋部とを有する収納ケースであって、前記蓋部は、前記ケース本体に取付けるときに前記ケース本体内に挿入されるつば部を有し、前記つば部の挿入方向の長さを、前記蓋部の長手方向の中央部分よりも前記長手方向の両端部で長くし、前記蓋部を前記ケース本体に取付けるときに、前記長手方向の両端部から前記つば部が前記ケース本体に挿入されるようにした構成を有している。
本発明は、ケース本体にそりが生じて、蓋部を取り付ける取付け口が小さくなっていても、そりの小さな両端部から蓋部のつばを挿入して、ケース本体に生じたそりを押し戻していくので、中央部分のそりが大きい箇所でも無理なくつばをケース本体内に挿入することができる。
【０００８】
また、上記収納ケースにおいて、前記つば部の厚みを、前記蓋部の長手方向の中央部分よりも前記長手方向の両端部で厚くするとよい。さらに、前記つば部の前記ケース本体との接触面は、前記蓋部との接続部側から先端に向かって傾斜する傾斜面を有し、前記傾斜面の傾斜角度を、前記蓋部の長手方向の中央部分よりも前記長手方向の両端部で大きくしてもよい。
従って、そりの小さな両端部から蓋部のつばを挿入して、中央部分のそりが大きい箇所でも無理なくつばをケース本体内に挿入することができる。
【０００９】
また、上記収納ケースにおいて、前記つば部は、前記蓋部の長手方向に対して左右対称の形状を有しているとよい。
従って、蓋部の長手方向で収納ケースの強度を保つことができる。
【００１０】
また、上記収納ケースにおいて、前記収納ケース内には、電子装置を搭載した基板が収納されるとよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、そりの生じたケース本体への蓋の組付け性を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
添付図面を参照しながら本実施例の最良の実施例を説明する。
【実施例】
【００１３】
図２に、本実施例の収納ケース１の構成を示す。本実施例は、収納ケース本体２と、収納ケース本体２の蓋となる蓋部３と、収納ケース１内に収納された基板４とを有している。
【００１４】
収納ケース本体２は、射出成形によって形成された樹脂のケースである。収納ケース本体２は、基板４を内部に収納するための開口５を有する箱型の成形体である。
収納ケース本体２は、射出成形で形成しているので、図３に示すように開口５にはそりが生じる。開口５に生じるそりは、開口５の長手方向の中央部分で大きく、端部に行くほど小さくなる。端部側では、ケース本体２が支えとなるので発生するそりが小さく、中央部分には支えがないので大きなそりが発生する。すなわち、そりは開口５の長辺を含んだケース本体の面で大きく発生する。
【００１５】
蓋部３は、図２に示すように収納ケース本体２に組み付けられた時に収納ケース本体２内に収納されるつば３１と、蓋部３を収納ケース本体２に固定するためのフック部材３２とを有している。収納ケース本体２側に設けられた爪２１にフック部材３２を係合させることで、蓋部３を収納ケース本体２に固定する。
【００１６】
基板４には、車両を制御するＥＣＵの電子部品（不図示）や、ＥＣＵと他の電子装置とを接続するコネクタ４１などが搭載されている。
【００１７】
図４（Ａ）〜（Ｃ）には、蓋部３を上から見た上面図を示す。蓋部３に設けられたつば３１は、蓋部３の長手方向の端部で幅が広く、中央部分で幅が狭い形状となっている。
図５（Ａ）に、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すＡＡ’線で切断した断面の形状を示し、図５（Ｂ）に、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すＢＢ’線で切断した断面の形状を示す。図５（Ａ）と図５（Ｂ）を比較すると明らかなように、蓋部３の長手方向の端部のつば３１の幅が、中央部分のつば３１の幅よりも広くなっている。
なお、つば３１の形状は、蓋部３の長手方向の端部で幅が広く、中央部分で幅が狭いもであれば、図４（Ｂ）に示す円弧状であってもよいし、図４（Ｃ）に示す斜めにカットした形状であってもよい。
また、つば３１の形状は、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すようにつば３１の長手方向で左右対称であることが好ましい。これは、つば３１が収納ケース本体２内に挿入されたときに、つば３１が収納ケースの強度を保つ役割を果たしているためである。
【００１８】
上述したように収納ケース本体２は、射出成形で形成されるため、収納ケース本体２の開口５には、ケースの内側に撓んだそりが生じている。開口５に生じるそりは、開口５の中央部分で大きく、端部に行くほど小さくなっている。
このため本実施例は、蓋部３のつば３１の形状を、図４に示すように蓋部３の長手方向の端部で幅が広く、中央部分で幅が狭い形状とし、蓋部３を収納ケース本体２に取り付ける時に、そりの小さい開口部５の端部側からつば３１が収納ケース本体２に挿入されるようにした。
蓋部３を収納ケース本体２に組み付けるときには、蓋部３のつば３１を収納ケース本体２の開口５に合わせ、蓋部３を収納ケース本体２側に押圧する。つば３１は、蓋部３の長手方向の端部で幅を広く取っているので、図６に示すように蓋部３の取付け時には端部側から収納ケース本体２に挿入されていく。図６（Ａ）〜（Ｃ）には、蓋部３を収納ケース本体２側に押圧して、つば３１を収納ケース本体２に挿入していく様子を順に示している。端部側から開口５内に挿入されたつば３１は、開口５に生じたそりを押し戻していくので、中央部分のそりが大きい箇所でも無理なくつば３１を収納ケース本体２内に挿入することができる。このため、治具等を用いなくても、蓋部３を収納ケース本体２に容易に組み付けることができる。従って、蓋部３の収納ケース本体２への組み付け性を向上させることができる。
また、上述した形状を有する蓋部３で、収納ケース本体２に生じたそりを押し戻すことができるので、収納ケース本体２に生じるそりの規格を緩和させることができる。従って、金型の修正費用を削減すると共に開発期間を短縮して、収納ケース１の生産性を高めることができる。
また、蓋部３のつば３１は、収納ケース本体２内に挿入されると、図７に示すように収納ケース本体２のそりによって上下方向に押圧されるので、収納ケース本体２内に組付けた時のガタつきの発生を防止することができる。
【００１９】
また、蓋部３のつば３１の構成は、図４（Ａ）〜（Ｃ）に限定されるものではない。例えば、図８（Ａ）、（Ｂ）に示す蓋部３は、つば３１の厚みを蓋部３の長手方向の端部と中央部とで変更している。そりの小さい端部では、図８（Ａ）に示すようにつば３１の厚みを厚くし、そりの大きい中央部分では、図８（Ｂ）に示すようにつば３１の厚みを薄くする。
また、図８（Ｃ）、（Ｄ）に示す蓋部３は、つば３１の収納ケース本体２と接する接触面に傾斜を付け、この傾斜を蓋部３の長手方向の端部と中央部分で変更している。そりの小さい端部では、図８（Ｃ）に示すようにつば３１の接触面の傾斜を緩やかにし、そりの大きい中央部分では、図８（Ｄ）に示すようにつば３１の接触面の傾斜を大きくする。
このような構造のつば３１を有する蓋部３であっても、そりの生じた収納ケース本体２への組付け性を向上させることができる。
【００２０】
上述した実施例は本発明の好適な実施例である。但し、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施可能である。
例えば実施例では射出成形によって形成された樹脂製ケースに基づいて説明しているが、他の成形方法を用いてもよい。
また、ケースの材量としては樹脂を主原料とするものだけではなく、形成したケースにそりが生じるものであれば本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の収納ケースの構成を示す図である。
【図２】実施例の収納ケースの全体構成を示す図である。
【図３】収納ケース本体と、その開口に生じるそりとを示す図である。
【図４】蓋部の上面図である。
【図５】（Ａ）は、図４に示すＡＡ’線で切断した断面の形状を示す断面図であり、（Ｂ）は、図４に示すＢＢ’線で剪断した断面の形状を示す断面図である。
【図６】蓋部を収納ケース本体に取り付けるときの様子を示す図である。
【図７】収納ケース本体に蓋部を組み付けた状態を示す図である。
【図８】蓋部の他の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  収納ケース
２  収納ケース本体
３  蓋部
４  基板
２１  つめ
３１  つば
３２  フック部材
４１  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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