(57)【要約】      （修正有）【課題】限界電流密度を向上させ得る固体電解質型燃料電池、その製造方法及びスタック構造体を提供する。【解決手段】固体電解質型燃料電池は、気密質部材１０と固体電解質２０と多孔質電極３０とを備え、気密質部材１０と固体電解質２０とが、ガス主通路Ａを形成し、多孔質電極３０が、固体電解質２０と気密質部材１０とに少なくとも接してガス主通路Ａ内に配設され、且つガス流入側ガス副通路及びガス排出側ガス副通路のいずれか一方又は双方を備える。前記固体電解質型燃料電池の製造方法は、ガス流入側ガス副通路及びガス排出側ガス副通路のいずれか一方又は双方を備える多孔質電極３０を形成するに当たり、プレス加工、パターン印刷加工、機械研削加工、エッチング加工、超音波加工などの方法を用いる。【選択図】図２
2008146905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気密質部材と、固体電解質と、多孔質電極と、を備える固体電解質型燃料電池であって、
上記気密質部材と上記固体電解質とが、ガス主通路を形成し、
上記多孔質電極が、上記固体電解質と上記気密質部材とに少なくとも接して上記ガス主通路内に配設され、且つガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路及び／又はガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路を備える、ことを特徴とする固体電解質型燃料電池。
【請求項２】
上記多孔質電極が、該多孔質電極の内部に、上記ガス流入側ガス副通路及び／又は上記ガス排出側ガス副通路を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の固体電解質型燃料電池。
【請求項３】
上記多孔質電極が、上記ガス流入側ガス副通路及び上記ガス排出側ガス副通路を備え、
上記ガス流入側ガス副通路と上記ガス排出側ガス副通路とが、略平行である、ことを特徴とする請求項１に記載の固体電解質型燃料電池。
【請求項４】
上記多孔質電極が、上記ガス主通路のガス流入側とガス流出側とを画設する、ことを特徴とする請求項１に固体電解質型燃料電池。
【請求項５】
上記固体電解質は、酸化物イオン伝導性を有する固体電解質であり、
上記多孔質電極は、燃料極用多孔質電極である、ことを特徴とする請求項１に記載の固体電解質型燃料電池。
【請求項６】
上記固体電解質は、プロトン伝導性を有する固体電解質であり、
上記多孔質電極は、空気極用多孔質電極である、ことを特徴とする請求項１に記載の固体電解質型燃料電池。
【請求項７】
上記気密質部材が、気密質集電体及び／又は気密質セパレータを有する、ことを特徴とする請求項１に記載の固体電解質型燃料電池。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つの項に記載の固体電解質型燃料電池の製造方法であって、
ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路及び／又はガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路を備える多孔質電極を形成するに当たり、プレス加工、パターン印刷加工、機械研削加工、エッチング加工及び超音波加工から成る群より選ばれた少なくとも１種の方法を用いることを特徴とする固体電解質型燃料電池の製造方法。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか１つの項に記載の固体電解質型燃料電池を用いたことを特徴とする固体電解質型燃料電池スタック構造体。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体電解質型燃料電池、その製造方法及びスタック構造体に係り、更に詳細には、限界電流密度を向上させ得る固体電解質型燃料電池、その製造方法及びスタック構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発電効率を向上させ得る燃料電池として、酸化物イオン伝導体により形成された固体電解質層とこの固体電解質層の両面に配設された燃料極層及び酸化剤極層とからなる発電セルが（ｎ＋１）個（ｎは正の整数である。）積層された燃料電池であって、前記ｉ番目（ｉ＝１，２，…，ｎ）の発電セルの燃料極層とこの燃料極層に隣接する（ｉ＋１）番目の発電セルの酸化剤極層との間に導電性材料により板状に形成されたセパレータがそれぞれ１枚ずつ合計ｎ枚介装され、前記ｉ番目の発電セルの燃料極層と前記ｊ番目（ｊ＝１，２，…，ｎ）のセパレータとの間に導電性を有する多孔質の燃料極集電体が介装され、前記（ｉ＋１）番目の発電セルの酸化剤極層と前記ｊ番目のセパレータとの間に導電性を有する多孔質の酸化剤極集電体が介装され、前記１番目の発電セルの酸化剤極層に酸化剤極集電体を介して導電性材料により板状に形成された単一の第１端板が積層され、前記（ｎ＋１）番目の発電セルの燃料極層に燃料極集電体を介して導電性材料により板状に形成された単一の第２端板が積層され、前記ｎ枚のセパレータが燃料ガスをセパレータ外周面から導入して前記セパレータの略中心から前記燃料極集電体に向って吐出させる燃料供給通路と、酸化剤ガスを前記セパレータ外周面から導入して前記セパレータの酸化剤極集電体に対向する面から吐出させる酸化剤供給通路とをそれぞれ有し、前記単一の第１端板が前記酸化剤ガスを前記第１端板外周面から導入して前記第１端板の酸化剤極集電体に対向する面から吐出させる酸化剤供給通路を有し、前記単一の第２端板が前記燃料ガスを前記第２端板外周面から導入して前記第２端板の略中心から前記燃料極集電体に向って吐出させる燃料供給通路を有する燃料電池が提案されている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−２０３５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の燃料電池においては、大電流での発電をする場合に、電極内におけるガスの拡散速度が律速となり、電流密度の向上が図れないという問題点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、限界電流密度を向上させ得る固体電解質型燃料電池、その製造方法及びスタック構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねたところ、気密質部材と固体電解質とによってガス主通路を形成すると共に、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路及び／又はガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路を備える多孔質電極を固体電解質と気密質部材とに少なくとも接するようにガス主通路内に配設することなどにより、上記目的が達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、本発明の固体電解質型燃料電池は、気密質部材と、固体電解質と、多孔質電極と、を備える固体電解質型燃料電池であって、該気密質部材と該固体電解質とが、ガス主通路を形成し、該多孔質電極が、該固体電解質と該気密質部材とに少なくとも接して該ガス主通路内に配設され、且つガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路及び／又はガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の固体電解質型燃料電池の製造方法は、上記本発明の固体電解質型燃料電池の製造方法であって、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路及び／又はガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路を備える多孔質電極を形成するに当たり、プレス加工、パターン印刷加工、機械研削加工、エッチング加工及び超音波加工から成る群より選ばれた少なくとも１種の方法を用いることを特徴とする。
【０００８】
更に、本発明の固体電解質型燃料電池スタック構造体は、上記本発明の固体電解質型燃料電池を用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、気密質部材と固体電解質とによってガス主通路を形成すると共に、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路及び／又はガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路を備える多孔質電極を固体電解質と気密質部材とに少なくとも接するようにガス主通路内に配設することなどとしたため、限界電流密度を向上させ得る固体電解質型燃料電池、その製造方法及びスタック構造体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の固体電解質型燃料電池について説明する。
上述の如く、本発明の固体電解質型燃料電池は、気密質部材と、固体電解質と、多孔質電極と、を備え、気密質部材と固体電解質とが、ガス主通路を形成し、多孔質電極が、固体電解質と気密質部材とに少なくとも接してガス主通路内に配設され、且つガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路及びガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路のいずれか一方又は双方を備えるものである。
このような構成とすることにより、多孔質電極内にガス流れを導入することができ、多孔質電極内に流入するガス流量を増加させることができ、限界電流密度を向上させることが可能となる。
ここで、「限界電流密度」とは、燃料電池は、拡散による反応ガスの補給が限界に達し、ある負荷電流値を取り出そうとすると、電池の電圧が急に激しく低下する現象を示し、この際の電流密度を言う。
また、「個々のガス副通路」とは、ガス主通路より幅や径が小さく、多孔質電極の表面に設けられた溝や多孔質電極の内部に設けられた穴をいう。
【００１１】
上記気密質部材としては、供給されるガスが殆ど散逸せずに多孔質電極に流入できれば、特に限定されるものではなく、例えば気密質集電体や気密質セパレータなどを適用することが望ましいが、これらに限定されるものではない。即ち、集電能など他の機能を有していない、いわゆるガスシール部材を適用することもできる。
上記気密質集電体としては、例えばインコネルなどのニッケル基超合金、ステンレス鋼などの金属材料や、セラミック材料等で構成されたものを挙げることができ、また、上記気密質セパレータとしても、例えばインコネルなどのニッケル基超合金、ステンレス鋼などの金属材料や、セラミック材料等で構成されたものを挙げることができ、更に、ガスシール部材としては、例えばガラス材料やセラミック材料などで構成されたものを挙げることができるが、上述した気密性を有していれば、これらに限定されるものでないことは言うまでもない。
特に、上記気密質部材としては、部品点数の減少や、後述するスタック構造体における体積当たりの発電量の向上などの観点から、気密質集電体や気密質セパレータを好適に用いることができる。
また、多孔質電極が備えるガス副通路に機械的衝撃を与えにくく、微細なガス副通路を維持し易く、耐久性が向上するという観点から、気密質部材は弾性を有するもの、具体的には、インコネルなどのニッケル基超合金やステンレス鋼などの金属板材等で構成されたものを好適に用いることができる。
【００１２】
また、上記固体電解質としては、例えば酸化物イオン伝導性を有するものやプロトン伝導性を有するものを用いることができ、具体的には、酸化物イオン伝導性を有する固体電解質としては、８ｍｏｌ％イットリウム添加安定化ジルコニア（８ＹＳＺ）、ランタンガレート系やセリア系の材料などで構成されたものを挙げることができ、プロトン伝導性を有する固体電解質としては、リン酸水素セシウム、硫酸水素セシウムなどの固体酸や、ＢａＣｅＯ３系酸化物などのセラミックなどの物質を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
なお、上記固体電解質も上述した気密質部材と同様に気密質である。
【００１３】
更に、上記多孔質電極としては、ガス主通路やガス副通路内を流れるガスが透過する開気孔を有していれば、特に限定されるものではないが、例えば上述した酸化物イオン伝導性を有する固体電解質に対して適用する燃料極用多孔質電極や空気極用多孔質電極、更には、上述したプロトン伝導性を有する固体電解質に対して適用する燃料極用多孔質電極や空気極用多孔質電極などを挙げることができる。
上記の酸化物イオン伝導性を有する固体電解質に対して適用する燃料極用多孔質電極としては、このような電池は６００〜１０００℃程度の高温域で使用されることから、具体的には、ニッケル（Ｎｉ）−イットリウム添加安定化ジルコニア（ＹＳＺ）のサーメットやニッケル（Ｎｉ）−ランタンガレートのサーメット、ニッケル（Ｎｉ）−サマリウム添加セリア（ＳＤＣ）のサーメットなどから構成されるものを好適に用いることができ、また、酸化物イオン伝導性を有する固体電解質に対して適用する空気極用多孔質電極としては、具体的には、ＬａＳｒＭｎＯ系材料、ＬａＳｒＣｏＯ系材料、ＳｒＳｍＣｏＯ系材料などから構成されるものを好適に用いることができるが、これらに限定されるものでないことは言うまでもない。
一方、上記のプロトン伝導性を有する固体電解質に対して適用する燃料極用多孔質電極としては、このような電池は１５０〜４００℃程度の中温域で使用されることから、具体的には、白金（Ｐｔ）−炭素（Ｃ）を主な材料とする電極から構成されるものを好適に用いることができ、また、プロトン伝導性を有する固体電解質に対して適用する空気極用多孔質電極としても、具体的には、白金（Ｐｔ）−炭素（Ｃ）を主な材料とする電極から構成されるものを好適に用いることができるが、これに限定されるものでないことは言うまでもない。
【００１４】
更にまた、固体電解質が酸化物イオン伝導性を有するものである場合には、燃料極側において水蒸気（Ｈ２Ｏ）が生成するため、上述した多孔質電極が燃料極用多孔質電極であることが望ましい。即ち、電池反応により生成した水蒸気（Ｈ２Ｏ）は、導入されたガス流れによって、効率良く多孔質電極から排除することができ、限界電流密度をより向上させることが可能となる。
一方、固体電解質がプロトン伝導性を有するものである場合には、空気極側において水蒸気（Ｈ２Ｏ）が生成するため、上述した多孔質電極が空気極用多孔質電極であることが、上記同様の理由から望ましい。
【００１５】
また、本発明の固体電解質型燃料電池においては、多孔質電極が、その内部に、ガス流入側ガス副通路及びガス排出側ガス副通路のいずれか一方又は双方を備えることが望ましい。
このような構成とすることにより、多孔質電極内にガス流れをより導入することができ、多孔質電極内に流入するガス流量をより増加させることができ、限界電流密度をより向上させることが可能となる。
【００１６】
更に、本発明の固体電解質型燃料電池においては、多孔質電極が、ガス流入側ガス副通路及びガス排出側ガス副通路を備え、ガス流入側ガス副通路とガス排出側ガス副通路とが略平行であることが望ましい。
このような構成とすることにより、多孔質電極に流入するガスと多孔質電極から排出されるガスとが混合しにくく、電池反応した後のガスは、電池反応する前のガスの流入圧力によって、排出されやすい。従って、多孔質電極内に流入するガス流量を更に増加させることができ、限界電流密度を更に向上させることが可能となる。
【００１７】
更にまた、本発明の固体電解質型燃料電池においては、多孔質電極が、ガス主通路のガス流入側とガス流出側とを画設することが望ましい。
このような構成とすることにより、多孔質電極内にガス流れを導入することができるだけでなく、供給されるガスが散逸せずに確実に多孔質電極に流入でき、多孔質電極内に流入するガス流量を更に増加させることができ、限界電流密度を更に向上させることが可能となる。
また、多孔質集電体や流路を内部に形成したセパレータを経由するよりも、体積当たりの発電量を向上させることができる。
【００１８】
次に、本発明の固体電解質型燃料電池の製造方法について説明する。
上述の如く、本発明の固体電解質型燃料電池の製造方法は、上記本発明の固体電解質型燃料電池の製造方法の一例であって、ガス流入側ガス副通路及びガス排出側ガス副通路のいずれか一方又は双方を備える多孔質電極を形成するに当たり、プレス加工、パターン印刷加工、機械研削加工、エッチング加工、又は超音波加工、及びこれらの任意の組み合わせに係る加工方法を用い、所望の固体電解質型燃料電池を得る方法である。
このような加工方法により、上述したガス流入側ガス副通路やガス排出側ガス副通路を有する多孔質電極を生産性良く形成することができる。
【００１９】
次に、本発明の固体電解質型燃料電池スタック構造体について説明する。
上述の如く、本発明の固体電解質型燃料電池スタック構造体は、上記本発明の固体電解質型燃料電池を用いたものである。
上述した固体電解質型燃料電池を組み立ててスタック構造体とすることにより、多孔質電極内にガス流れを導入することができ、多孔質電極内に流入するガス流量を増加させることができ、ガスの濃度過電圧による燃料電池の電圧低下を防ぐことができ、限界電流密度を向上させることが可能となる。
また、体積当たりの発電量を向上させ得る固体電解質型燃料電池スタック構造体となる。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明を若干の実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２１】
（実施例１）
図１は、実施例１の固体電解質型燃料電池の構成を示す説明図であり、図２は、図１に示した固体電解質型燃料電池のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であり、図３は、図１に示した固体電解質型燃料電池のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
図１〜３に示すように、本例の固体電解質型燃料電池は、気密質部材１０の一例であるガスシール部材１４と、気密質集電体１２（図２及び図３中において破線で示す。）と、固体電解質２０の一例である酸化物イオン伝導性固体電解質２２（図２及び図３参照。）と、多孔質電極３０の一例である燃料極用多孔質電極３２と、空気極４０とを備える。
また、ガスシール部材１４と気密質集電体１２と酸化物イオン伝導性固体電解質２２とがガス主通路Ａを形成する。
更に、燃料極用多孔質電極３２は、酸化物イオン伝導性固体電解質２２と気密質集電体１２とに接して、ガス主通路Ａに配設されており、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路ａとガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路ｂとを備え、ガス流入側ガス副通路ａとガス排出側ガス副通路ｂとが略平行である。
そして、図１〜３中において、矢印で示すように、ガス流入側から流れてきた水素ガス（Ｈ２）は、ガス主通路Ａ、ガス流入側ガス副通路ａを通って燃料極用多孔質電極３２に流入し、ガス排出側ガス副通路ｂ、ガス主通路Ａを通って、ガス排出側に流れる。
ここで、本例の固体電解質型燃料電池においては、気密質集電体としてはインコネルから構成されるものを用い、ガスシール部材としてはガラス材料から構成されるものを用い、酸化物イオン伝導性固体電解質としては８ＹＳＺから構成されるものを用い、燃料極用多孔質電極としては、Ｎｉ−８ＹＳＺのサーメットから構成されるものを用い、その多孔質電極は直径が３０ｍｍ、厚みが１ｍｍであり、溝の幅が０．１ｍｍであった。
【００２２】
（実施例２）
図４は、実施例２の固体電解質型燃料電池の構成を示す説明図であり、図５は、図４に示した固体電解質型燃料電池のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
図４及び５に示すように、本例の固体電解質型燃料電池は、気密質部材１０の一例であるガスシール部材１４と、気密質集電体１２（図５中において破線で示す。）と、固体電解質２０の一例である酸化物イオン伝導性固体電解質２２（図５参照。）と、多孔質電極３０の一例である燃料極用多孔質電極３２と、空気極４０とを備える。
また、ガスシール部材１４と気密質集電体１２と酸化物イオン伝導性固体電解質２２とがガス主通路Ａを形成する。
更に、燃料極用多孔質電極３２は、酸化物イオン伝導性固体電解質２２と気密質集電体１２とに接して、ガス主通路Ａに配設されており、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路ａを備える。更にまた、燃料極用多孔質電極３２が、ガス主通路Ａのガス流入側とガス流出側とを画設している。
そして、図４及び５中において、矢印で示すように、ガス流入側から流れてきた水素ガス（Ｈ２）は、ガス主通路Ａ、ガス流入側ガス副通路ａを通って燃料極用多孔質電極３２に流入し、ガス排出側ガス副通路ｂ、ガス主通路Ａを通って、ガス排出側に流れる。
ここで、本例の固体電解質型燃料電池においては、気密質集電体としてはインコネルから構成されるものを用い、ガスシール部材としてはセラミック材料から構成されるものを用い、酸化物イオン伝導性固体電解質としてはＳＤＣから構成されるものを用い、燃料極用多孔質電極としては、Ｎｉ−ＳＤＣのサーメットから構成されるものを用い、その多孔質電極は直径が３０ｍｍ、厚みが１ｍｍであり、溝の幅が０．２ｍｍであった。
【００２３】
（実施例３）
図６は、実施例３の固体電解質型燃料電池の構成を示す説明図であり、図７は、図６に示した固体電解質型燃料電池のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
図６及び７に示すように、本例の固体電解質型燃料電池は、燃料極用多孔質電極３２において、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路ａとガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路ｂとを備えるようにした以外は、実施例２と同様の構成である。なお、図６中の固体電解質型燃料電池のＶ−Ｖ線に沿った断面図は図５と同様である。
そして、図６及び７中において、矢印で示すように、ガス流入側から流れてきた水素ガス（Ｈ２）は、ガス主通路Ａ、ガス流入側ガス副通路ａを通って燃料極用多孔質電極３２に流入し、ガス排出側ガス副通路ｂ、ガス主通路Ａを通って、ガス排出側に流れる。
【００２４】
（実施例４）
図８は、実施例４の固体電解質型燃料電池の構成を示す断面図である。
同図に示すように、本例の固体電解質型燃料電池は、気密質部材１０の一例であるガスシール部材１４と、気密質集電体１２と、固体電解質２０の一例である酸化物イオン伝導性固体電解質２２と、多孔質電極３０の一例である燃料極用多孔質電極３２と、を備える。
また、ガスシール部材１４と気密質集電体１２と酸化物イオン伝導性固体電解質２２とがガス主通路Ａを形成する。
更に、燃料極用多孔質電極３２は、酸化物イオン伝導性固体電解質２２と気密質集電体１４とに接して、ガス主通路Ａに配設されており、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路ａとガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路ｂとを備え、ガス流入側ガス副通路ａとガス排出側ガス副通路ｂとが略平行である。
また、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路ａとガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路ｂとは、同一平面上に存在し、換言すれば、電極厚み方向において、同一厚み位置に存在する。
そして、図８中において、矢印で示すように、ガス流入側から流れてきた水素ガス（Ｈ２）は、ガス主通路Ａ、ガス流入側ガス副通路ａを通って燃料極用多孔質電極３２に流入し、ガス排出側ガス副通路ｂ、ガス主通路Ａを通って、ガス排出側に流れる。
ここで、本例の固体電解質型燃料電池においては、気密質集電体としてはインコネルから構成されるものを用い、ガスシール部材としてはガラス材料から構成されるものを用い、酸化物イオン伝導性固体電解質としてはランタンガレートから構成されるものを用い、燃料極用多孔質電極としては、Ｎｉ−ランタンガレートのサーメットから構成されるものを用い、その多孔質電極は直径が３０ｍｍ、厚みが１ｍｍであり、溝の幅が０．１５ｍｍであった。
【００２５】
（実施例５）
図９は、実施例５の固体電解質型燃料電池の構成を示す断面図である。
同図に示すように、本例の固体電解質型燃料電池は、燃料極用多孔質電極３２において、ガス流入側に開口部を有するガス流入側ガス副通路ａとガス排出側に開口部を有するガス排出側ガス副通路ｂとが、異なる平面上に存在する、換言すれば、電極厚み方向において、異なる厚み位置に存在するようにした以外は、実施例４と同様の構成である。
そして、図９中において、矢印で示すように、ガス流入側から流れてきた水素ガス（Ｈ２）は、ガス主通路Ａ、ガス流入側ガス副通路ａを通って燃料極用多孔質電極３２に流入し、ガス排出側ガス副通路ｂ、ガス主通路Ａを通って、ガス排出側に流れる。
【００２６】
ここで、下記に示されるオリフィス管のガス圧力と流量の関係式（１）
【００２７】
【数１】
2008146905.tif 000003
【００２８】
［式（１）中において、Ｖはガス流量、Ｃは流出係数、Ａ０は断面積、Ｐ１、Ｐ２は、それぞれオリフィス管の出入口のガス圧力、ρは、それぞれオリフィス管のガス密度を示す。］を利用して計算すると、電極にガス副通路を設けた本発明の固体電解質型燃料電池は、従来の固体電解質型燃料電池と比較して、限界電流密度が１０倍程度となることが分かる。
【００２９】
以上、本発明を若干の好適実施形態及び実施例により説明したが、本発明はかかる実施形態や実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
例えば、実施例においては、気密質部材として気密質集電体とガスシール部材とを用いる場合について説明したが、気密質部材として気密質セパレータを用いることもできる。
また、実施例においては、多孔質電極として円形薄膜のものを用いる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、三角形や四角形などの角形薄膜のものを用いることもできる。
更に、実施例においては、多孔質電極として燃料極用多孔質電極を用いる場合について説明したが、多孔質電極として空気極用多孔質電極を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１の固体電解質型燃料電池の構成を示す説明図である。
【図２】図１に示した固体電解質型燃料電池のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図１に示した固体電解質型燃料電池のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】実施例２の固体電解質型燃料電池の構成を示す説明図である。
【図５】図４に示した固体電解質型燃料電池のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】実施例３の固体電解質型燃料電池の構成を示す説明図である。
【図７】図６に示した固体電解質型燃料電池のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】実施例４の固体電解質型燃料電池の構成を示す断面図である。
【図９】実施例５の固体電解質型燃料電池の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  気密質部材
１２  気密質集電体
１４  ガスシール部材
２０  固体電解質
２２  酸化物イオン伝導性固体電解質
３０  多孔質電極
３２  燃料極用多孔質電極
４０  空気極
Ａ    ガス主通路
ａ    ガス流入側ガス副通路
ｂ    ガス排出側ガス副通路  
【図１】
2008146905.tif 000004
【図２】
2008146905.tif 000005
【図３】
2008146905.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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