(57)【要約】【課題】本発明は、産業排ガスの処理に使用することができる。特に有機ハロゲン化合物を含む排ガス処理を目的とする。詳しくは、当該触媒の排ガス処理能力を維持・向上させつつ、触媒の軽量化を目的とするものである。【解決手段】本発明は、嵩密度が０を超え０．２ｇ／ｍｌ以下であるシリカ粒子とチタン化合物及びモリブデン化合物とから得られる三元系均密混合酸化物と、酸化バナジウムとを含むことを特徴とする排ガス処理用触媒である。更にシリカ、酸化チタン、酸化モリブデンおよび酸化タングステンから選ばれる少なくとも１種の酸化物を含むことも好ましいものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
嵩密度が０を超え０．２ｇ／ｍｌ以下であるシリカ粒子とチタン化合物及びモリブデン化合物とから得られる三元系均密混合酸化物と、酸化バナジウムとを含むことを特徴とする排ガス処理用触媒。
【請求項２】
請求項１記載の触媒が更にシリカ、酸化チタン、酸化モリブデンおよび酸化タングステンから選ばれる少なくとも１種の酸化物を含むことを特徴とする請求項１記載の排ガス処理用触媒。
【請求項３】
当該触媒がハニカム型であることを特徴とする請求項１又は２記載の排ガス処理用触媒。
【請求項４】
酸化モリブデンまたはモリブデン酸の粉末をアンモニア水に溶解した水溶液に、嵩密度が０を超え０．２ｇ／ｍｌ以下であるシリカ微粒子を分散させたスラリー液に硫酸チタニル水溶液を添加して反応せしめることにより得られたチタン−シリカ−モリブデンの三元系均密混合酸化物と酸化バナジウムまたは酸化バナジウムの前駆体とを混合することを特徴とする排ガス処理用触媒の製造方法。
【請求項５】
請求項４において硫酸チタニル水溶液の添加後のスラリーのｐＨが８以下となるようにアンモニア添加量を調整して反応せしめ、熟成後にろ過、洗浄して乾燥し５００℃以上で焼成することを特徴とする請求項４記載の排ガス処理用触媒の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜３記載の当該排ガス処理用触媒を用いてなることを特徴とする排ガス中の有機ハロゲン化合物の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は排ガス処理用触媒、詳しくは軽量化した排ガス処理用触媒、およびこの触媒を用いた排ガス処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
排ガス中の窒素酸化物の除去処理方法としては、アンモニアまたは尿素などの還元剤を用いて排ガス中の窒素酸化物を脱硝触媒上で接触還元し、無害な窒素と水とに分解する選択的触媒還元ＳＣＲ法が一般的である。これに適用される脱硝触媒としては、チタン−バナジウム系触媒などがよく知られている（例えば、特許文献１参照）。このような脱硝触媒の用途の一つとして、例えば、火力発電所から発生する燃焼排ガスの処理が挙げられるが、特に、燃料として重油や石炭が用いられている場合には、排ガス中に硫黄酸化物ＳＯｘや砒素などの触媒活性を劣化させる成分が多く含まれることになる。
【０００３】
先に述べた従来公知の脱硝触媒等は、優れた除去性能を有するものであるが、劣化成分が多く含まれる等の排ガス条件によっては、未だ充分な処理性能を発揮できないこともあるため、さらに高い性能を有する窒素酸化物除去用触媒の開発が望まれている。また、産業廃棄物や都市廃棄物を処理する焼却施設から発生する排ガス中には塩素化ダイオキシン類および臭素化ダイオキシン類等の各種ダイオキシン類、ＰＣＢ、クロロフェノールならびにブロモフェノールなどの微量の毒性有機ハロゲン化合物が含まれており、特にダイオキシン類は極微量であっても極めて毒性が強く、人体に重大な影響を及ぼすため、その除去技術が早急に求められている。有機ハロゲン化合物の除去に関しては、触媒分解法は最も有効な技術の一つであり、触媒としては、一般的に、チタン、バナジウム、タングステンおよびモリブデン等の金属酸化物を含有する触媒が用いられている（例えば、特許文献２参照）。特に有機ハロゲン化合物を処理するに際してはモリブデンの分散性が着目されておりチタンとモリブデンの相互作用を強めるためにチタンとモリブデンからなる二元系均密混合酸化物やチタン、ケイ素およびモリブデンからなる三元系均密混合酸化物を使用することが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００４】
これら触媒は、優れた有機ハロゲン化合物の除去性能を有するが、前述の脱硝触媒を用いる場合と同様に、劣化成分が多く含まれる等の排ガス条件等によっては未だ充分な処理性能を発揮できないこともあるため、さらに高い性能を有する有機ハロゲン化合物除去用触媒が望まれている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２３５２０６号公報
【特許文献２】特開平１０−２３５１９１号公報
【特許文献３】特開２００１−３２１６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、排ガス中のダイオキシン類等の有機ハロゲン化合物や、排ガス中のＮＯｘ等の窒素酸化物を、効率良く除去することのできる排ガス処理用触媒、および、これを用いた排ガス処理方法を提供することにある。更に本発明の排ガス処理用触媒は軽量化が可能であって、これにより（ａ）排ガス処理装置に必要な強度が軽減されるため、鋼板の厚みを薄くしたり、補強を簡素化したりでき、その結果、装置の製造コストを低減できる、（ｂ）触媒のハンドリング（据え付け、運搬）が容易となる、（ｃ）同じ体積で比較すると、触媒に調製に必要な原料の量が少なくて済むので、資源の節約になり、触媒の製造コストが低減される、などの利点が得られる。かくして、本発明は、上記課題を解決しうる排ガス処理用触媒、当該触媒の製造方法、当該触媒を用いて排ガスを処理する方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる第一の発明は、嵩密度が０を超え０．２ｇ／ｍｌ以下であるシリカ粒子と、チタン化合物及びモリブデン化合物とから得られる三元系均密混合酸化物と、酸化バナジウムとを含むことを特徴とする排ガス処理用触媒である。更に、シリカ、酸化チタン、酸化モリブデンおよび酸化タングステンから選ばれる少なくとも１種の酸化物を含むことができる。当該触媒の形態は、ハニカム型であることが好ましい。
【０００８】
本発明にかかる第二の発明は、酸化モリブデンまたはモリブデン酸の粉末をアンモニア水に溶解した水溶液に、嵩密度が０を超え０．２ｇ／ｍｌ以下のシリカ微粒子を分散させたスラリー液に硫酸チタニル水溶液を添加して反応せしめることにより得られたチタン−シリカ−モリブデンの三元系均密混合酸化物と、酸化バナジウムまたは酸化バナジウムの前駆体とを混合することを特徴とする排ガス処理用触媒の製造方法である。好ましくは、当該硫酸チタニル水溶液の添加後のスラリーのｐＨが８以下となるように前記アンモニア添加量を調整して反応せしめ、熟成後にろ過、洗浄して乾燥し５００℃以上で焼成するものである。
【０００９】
本発明にかかる第三の発明は、当該排ガス処理用触媒を用いてなることを特徴とする排ガス中の有機ハロゲン化合物の処理方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、シリカ粒子の表面にチタンとモリブデンをより均密に分散混合することができ、モリブデンの分散性が良好であり、且つチタンとモリブデンの相互作用が強められることにより有機ハロゲン化合物に対して高い分解活性が得られるようになる。また嵩密度の低いシリカ微粒子を使用することで性能に加えて、軽量化がされて触媒価格を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明にかかる第一の発明は、嵩密度が０を超え０．２ｇ／ｍｌ以下であるシリカ粒子とチタン化合物及びモリブデン化合物とから得られる三元系均密混合酸化物と、酸化バナジウムとを含むことを特徴とするダイオキシン処理用触媒である。
【００１２】
シリカ粒子の嵩密度は、０を超えるものであれば良く、好ましくは、０．０３ｇ／ｍｌ以上、更に好ましくは０．０５ｇ／ｍｌ以上である。一方、０．２ｇ／ｍｌ以下であり、好ましくは０．１５ｇ／ｍｌ以下であり、更に好ましくは０．１０ｇ／ｍｌ以下である。０．２ｇ／ｍｌを超えるときは、三元系均密混合酸化物が形成されにくくなりモリブデンの分散性が低くなり、十分な触媒性能が得られにくくなるため好ましくない。本発明におけるシリカ粒子の嵩密度は、ＪＩＳ規格Ｋ５１０１−１２−１に規定されている顔料試験方法における見掛け密度（静置法）に準じる方法により測定されたものである。
【００１３】
シリカ（二酸化ケイ素）は天然品から合成品まで多くの種類が使用されているが、本発明で使用するシリカとしては、合成非晶質シリカであることが好ましく燃焼法、アーク法、沈降法、ゲル法等で製造されたものが使用可能である。ケイ素源として嵩密度の低い微粒子状のシリカを用いて、該シリカの微粒子表面にチタン化合物やモリブデン化合物を作用せしめて、沈着せしめることによって三元系均密混合酸化物を得ることができる。
【００１４】
シリカの比表面積は１００ｍ２／ｇ以上であることが好ましく、より好ましくは１８０ｍ２／ｇ以上である。シリカの比表面積が１００ｍ２／ｇ未満である場合は三元系均密混合物が形成されにくくなる。シリカ源としては粉末だけでなく粒状、コロイド状シリカ等のものが使用可能であり、シリカゲル、ホワイトカーボン、水ガラス等のシリカの前駆体を原料として使用することもできる。
【００１５】
チタン化合物とは、四塩化チタンおよび硫酸チタンなどの無機チタン化合物やシュウ酸チタンおよびチタン酸テトライソプロポキシドなどの有機チタン化合物等を用いることができ、好ましくは硫酸チタニル水溶液または硫酸チタニルの硫酸水溶液である。
【００１６】
モリブデン化合物とは、酸化モリブデン、パラモリブデン酸アンモニウムおよびモリブデン酸等を用いることができる。
【００１７】
チタン−シリカ−モリブデンの三元系均密混合酸化物とは、均密混合酸化物であれば何れであっても良いが、好ましくは複合酸化物、固溶体であり、更に好ましくは、Ｘ線回折測定においてアモルファスな結晶構造を示すものである。チタン−シリカ−モリブデンの三元系均密混合酸化物の比表面積は、好ましくは８０〜２５０ｍ２／ｇ、より好ましくは１００〜２００ｍ２／ｇ、さらに好ましくは１４０〜１８０ｍ２／ｇである。
【００１８】
チタン、シリカ、モリブデンの量は、当該三元系均密混合酸化物を１００％としたとき、シリカ（ＳｉＯ２換算）が３〜５０質量％、好ましくは１０〜３０質量％である。３質量％未満であれば均質な三元系均密混合酸化物が得られにくくなり、かつ軽量化の効果も得られにくくなる。またシリカが５０質量％を超えるときは、チタン及びモリブデンの含有率が低くなり、十分な排ガス処理性能が発揮されないおそれがある。またチタン（ＴｉＯ２換算）が２０〜９６．５質量％、好ましくは７０〜９５質量％である。モリブデン（ＭｏＯ３換算）が０．５〜３０質量％、好ましくは１〜２５質量％である。モリブデンが０．５質量％未満であると十分な排ガス処理性能が発揮されないおそれがある。またモリブデンが３０質量％を超えると、含有割合の増加に見合った効果も得られにくく、かつ触媒の軽量化の効果が得られにくくなる。
【００１９】
また本発明の排ガス処理用触媒は三元系均密混合酸化物に加えて更に酸化バナジウムを含有しており、特に限定はされないが、本発明の触媒中の触媒成分全体に対して、酸化バナジウムの含有率は０．１〜２５重量％であることが好ましく、より好ましくは０．１〜２０重量％ 、さらに好ましくは０．１〜１５重量％である。酸化バナジウムの含有割合が０．１重量％未満であると十分な排ガス処理性能が発揮されないおそれがある。一方、２５重量％を超えると、含有割合の増加に見合った効果も得られにくく、また、触媒成分が凝集するなどして性能低下を招くおそれがある。
【００２０】
本発明の排ガス処理用触媒は前述の三元系均密混合酸化物および酸化バナジウム以外に、更にシリカ、酸化チタン、酸化モリブデンおよび酸化タングステンから選ばれる少なくとも１種の酸化物を含むことができる。シリカ、酸化チタン及び酸化モリブデンは三元系均密混合酸化物とは別に添加するものであり、特にシリカ及び酸化チタンの添加は触媒の性能を保持しながら軽量化及び原料コスト低減をもたらすことができるため好ましい。また酸化タングステンを添加することにより排ガス処理と同時に脱硝（ＳＣＲ）をする際等において性能向上が得られることがある。
【００２１】
本発明にかかる触媒の形態は、ハニカム型であることが好ましい。ハニカムのセル数は、５〜３００個／平方インチ、更に好ましくは、１５〜１５０個／平方インチである。ハニカムの壁厚は、０．１〜３ｍｍであり、好ましくは０．３〜１ｍｍである。
【００２２】
本発明にかかる触媒は適宜、当業者が製造することができるが、好ましくは下記の方法を用いることができる。
【００２３】
本発明にかかる第二の発明は、酸化モリブデンまたはモリブデン酸の粉末をアンモニア水に溶解した水溶液に、嵩密度が０を超え０．２ｇ／ｍｌシリカ微粒子を分散させたスラリー液に硫酸チタニル水溶液を添加し反応せしめることにより得られたチタン−シリカ−モリブデンの三元系均密混合酸化物と酸化バナジウムまたは酸化バナジウムの前駆体とを混合することを特徴とする排ガス処理用触媒の製造方法である。
【００２４】
上記製造方法において最初に酸化モリブデンまたはモリブデン酸を水に分散させてスラリーとして、スラリーを撹拌しながらアンモニア水を徐々に添加してモリブデンを溶解する。当該モリブデンをアンモニア水に溶解した水溶液に、嵩密度が０を超え０．２ｇ／ｍｌ以下のシリカ微粒子を添加してスラリーとする。次に、硫酸チタニル水溶液を添加して反応せしめシリカ粒子の表面にモリブデンとチタンを同時に沈着させ、熟成後にろ過、洗浄して乾燥、焼成することで当該三元系均密混合酸化物を得ることができる。好ましくは、当該硫酸チタニル水溶液の添加後のｐＨが８以下となるようにアンモニア添加量を調整して反応せしめ、熟成後にろ過、洗浄して乾燥し５００℃以上で焼成するものである。このようにして得られたチタン−シリカ−モリブデンの三元系均密混合酸化物と酸化バナジウムまたは酸化バナジウムの前駆体とを混合して、混練した後ハニカム状成形体を得る。例えばチタン−シリカ−モリブデンの三元系均密混合酸化物とバナジウム含有水溶液と、成形助剤、補強剤（例えば、ガラスウール）などの助剤とともに、混練した後、常法によりハニカム成形し乾燥後に焼成して排ガス処理触媒を製造することができる。
【００２５】
前記プロセスにおいて硫酸チタニル水溶液を添加後のスラリーのｐＨが８以下、好ましくは、ｐＨが７〜３、より好ましくはｐＨが４〜５であるように前記アンモニア水の添加量を調整するものである。熟成後にろ過、洗浄して乾燥し５００℃以上、好ましくは５５０〜６５０℃で焼成するものである。
【００２６】
本発明にかかる第三の発明は、当該排ガス処理用触媒を用いてなることを特徴とする排ガス中の有機ハロゲン化合物の処理方法である。本発明に効果的に排ガスは、例えば、ポリハロゲン化ジベンゾダイオキシン、ポリハロゲン化ジベンゾフランおよびポリハロゲン化ビフェニルのうちの少なくとも１種（いわゆるダイオキシン類）を含む排ガスの処理に特に有用である。
【００２７】
排ガスの処理は、空搭速度で０．１〜１０ｍ／秒であり、好ましくは０．５〜５ｍ／秒である。また、各種排ガスの処理を行う場合の排ガスの空間速度は、通常５００〜５００００Ｈｒ−１であり、好ましくは１０００〜１００００Ｈｒ−１である。上記空間速度が５００Ｈｒ−１未満であると、一般的に、処理装置が大きくなり過ぎて非効率となり、１００００Ｈｒ−１を超える場合は、各種排ガス中の有害成分の分解・除去の効率が低下するおそれがある。
【００２８】
また本発明の排ガス処理用触媒は脱硝触媒としても利用可能であり、アンモニアや尿素を還元剤として添加することにより有機ハロゲン化合物と同時に窒素酸化物も除去することができる。この際の条件については、特に制限がなく、この種の反応に一般的に用いられている条件で実施することができる。具体的には、排ガスの種類、性状、要求される窒素酸化物の分解率などを考慮して適宜決定すればよい。
【実施例】
【００２９】
以下に、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明の趣旨に沿う限り本実施例に限定されるものではない。
【００３０】
（実施例１）
水１０Ｌを撹拌しながら三酸化モリブデン粉末３．３ｋｇを徐々に投入しスラリーとし、次に２５質量％アンモニア水９．０ｋｇを徐々に添加して三酸化モリブデンを溶解して水溶液とする。次に水５００Ｌに２５質量％のアンモニア水３００Ｋｇにシリカ粉体（製品名：ニップシールＬＰ、東ソー・シリカ株式会社製、嵩比重：０．０８ｇ／ｍｌ、比表面積：２０８ｍ２／ｇ）６．７ｋｇを加えて攪拌し、これに硫酸チタニルの硫酸溶液（ＴｉＯ２として７０ｇ／Ｌ、硫酸濃度２８５ｇ／Ｌ）８０９Ｌをよく攪拌しながら徐々に滴下し、加水分解反応による沈澱を生成させた。反応終了後のスラリーのｐＨは４．５となるようにアンモニア水の添加量を追加調整した。このスラリーを熟成、ろ過、洗浄した後、１５０℃で１０時間乾燥した。これを５５０℃で５時間焼成し、さらにハンマーミルを用いて粉砕し、Ｔｉ−Ｓｉ−Ｍｏ均密混合酸化物Ａを得た。このＴｉ−Ｓｉ−Ｍｏ均密混合酸化物Ａの組成は、各元素の酸化物換算として、ＴｉＯ２：ＳｉＯ２：ＭｏＯ３＝８５：１０：５（質量比）であり、比表面積は１６５ｍ２／ｇであった。
【００３１】
次にメタバナジン酸アンモニウム２．４１ｋｇ、シュウ酸３．５ｋｇおよびモノエタノールアミン１．０ｋｇを水８Ｌに混合・溶解させ、均一溶液を調製した。このバナジウム含有溶液とを、成形助剤、ガラスウールおよび適量の水とともに、上記のように調製したＴｉ−Ｓｉ−Ｍｏ均密混合酸化物Ａを２５．０ｋｇ加え、ニーダーで混練した後、外径８０ｍｍ角、長さ５００ｍｍ、目開き３．７５ｍｍ、肉厚０．５ｍｍ、開口率７６％のハニカム状に押出成形した。その後、８０℃で乾燥した後、４５０℃で３時間焼成して触媒（１）を得た。触媒（１）の組成は、ＴｉＯ２：ＳｉＯ２：ＭｏＯ３：Ｖ２Ｏ５＝７９：９．３：４．７：７（質量比）であり、ハニカム１Ｌ当りの重量は３２０ｇであった。
【００３２】
（実施例２）
水１０Ｌを撹拌しながらモリブデン酸（ＭｏＯ３含有率９０．０％）３．９ｋｇを徐々に投入しスラリーとし、次に２５質量％アンモニア水９．０ｋｇを徐々に添加してモリブデン酸を溶解して水溶液とする。次に水４４０Ｌに２５質量％のアンモニア水２３０Ｋｇにシリカ粉体（製品名：ニップジェルＡＺ−２００、東ソー・シリカ株式会社製、嵩密度：０．１５ｇ／ｍｌ、比表面積：２９５ｍ２／ｇ）４．０ｋｇを加えて攪拌し、これに硫酸チタニルの硫酸溶液（ＴｉＯ２として７０ｇ／１Ｌ、硫酸濃度２８５ｇ／Ｌ）６１０Ｌをよく攪拌しながら徐々に滴下し、沈澱を生成させた。反応終了後のスラリーのｐＨは４．０となるようにアンモニア水の添加量を調整した。このスラリーを熟成、ろ過、洗浄した後、１５０℃で１０時間乾燥した。これを５５０℃で５時間焼成し、さらにハンマーミルを用いて粉砕し、Ｔｉ−Ｓｉ−Ｍｏ均密混合酸化物Ｂを得た。このＴｉ−Ｓｉ−Ｍｏ均密混合酸化物Ｂの組成は、各元素の酸化物換算として、ＴｉＯ２：ＳｉＯ２：ＭｏＯ３＝８５：８：７（質量比）であり、ＢＥＴ比表面積は１５８ｍ２／ｇであった。
【００３３】
次にメタバナジン酸アンモニウ１．７２ｋｇ、シュウ酸２．５ｋｇおよびモノエタノールアミン０．７１ｋｇを水６Ｌに混合・溶解させ、均一溶液を調製した。このバナジウム含有溶液とを、成形助剤、ガラスウールおよび適量の水とともに、上記のように調製したＴｉ−Ｓｉ−Ｍｏ均密混合酸化物Ｂを２５．５ｋｇ加え、ニーダーで混練した後、以下実施例１と同様にしてハニカム状に押出成形した。その後、８０℃で乾燥した後、４５０℃で３時間焼成して触媒（２）を得た。触媒（２）の組成は、ＴｉＯ２：ＳｉＯ２：ＭｏＯ３：Ｖ２Ｏ５＝８０．７：７．６：６．７：５（質量比）であり、ハニカム１Ｌ当りの重量は３４０ｇであった。
【００３４】
（比較例１）
市販の酸化チタン粉体（製品名：ＤＴ−５１、ＬＹＯＮＤＥＬＬ社製）２０．６Ｋｇに、メタバナジン酸アンモニウム１．２９Ｋｇ、蓚酸１．６８Ｋｇを水５リットルに溶解させた溶液と、パラモリブデン酸アンモニウム１．２３Ｋｇおよびモノエタノールアミン０．５５Ｋｇを水２リットルに溶解させた溶液とを加えてよく混合し、ニーダーで混練りした後、以下実施例１と同様にしてハニカム状に押出成形した。次いで、８０℃で乾燥した後、４５０℃で３時間空気雰囲気下で焼成して触媒（３）を得た。この触媒（３）の組成は、ＴｉＯ２：ＭｏＯ３：Ｖ２Ｏ５＝９０：５：５（質量比）であり、ハニカム１Ｌ当りの重量は４５０ｇであった。
【００３５】
（比較例２）
シリカ粉体（嵩密度：０．３０ｇ／ｍｌ、比表面積：４６０ｍ２／ｇ）とチタン酸テトライソプロポキシドを混練し、水蒸気の存在下で１５０℃で十分乾燥して、その後５５０℃で５時間焼成し、さらにハンマーミルを用いて粉砕し、Ｔｉ−Ｓｉ均密混合酸化物ａを得た。このＴｉ−Ｓｉ均密混合酸化物ａの組成は、各元素の酸化物換算として、ＴｉＯ２：ＳｉＯ２＝４０：６０（質量比）であり、ＢＥＴ比表面積は１２５ｍ２／ｇであった。比較例１の酸化チタン粉体の代わりに、このＴｉ−Ｓｉ均密混合酸化物ａを使用した以外は比較１と同様にして触媒（４）を得た。触媒（４）の組成は、ＴｉＯ２：ＳｉＯ２：ＭｏＯ３：Ｖ２Ｏ５＝３６：５４：５：５（質量比）であり、ハニカム１Ｌ当りの重量は４００ｇであった。
【００３６】
（実施例３）
メタバナジン酸アンモニウ１．７２ｋｇ、シュウ酸２．５ｋｇおよびモノエタノールアミン０．７１ｋｇを水６Ｌに混合・溶解させ、均一溶液を調製した。このバナジウム含有溶液とを、成形助剤、ガラスウールおよび適量の水とともに、実施例２と同様にして調製したＴｉ−Ｓｉ−Ｍｏ均密混合酸化物Ｂを２２．８ｋｇとシリカ粉末２．７ｋｇ（製品名：ニップシールＬＰ、東ソー・シリカ株式会社製）を加え、ニーダーで混練した後、以下実施例２と同様にしてハニカム状に押出成形した。その後、８０℃で乾燥した後、４５０℃で３時間焼成して触媒（５）を得た。触媒（５）の組成は、ＴｉＯ２：ＳｉＯ２：ＭｏＯ３：Ｖ２Ｏ５＝７２．２：１６．８：６：５（質量比）であり、ハニカム１Ｌ当りの重量は３１５ｇであった。
【００３７】
（実施例４）
実施例３においてシリカ粉末２．７ｋｇの代わりに酸化チタン粉体（製品名：ＤＴ−５１、ＬＹＯＮＤＥＬＬ社製）２．７ｋｇを使用した以外は実施例３と同様にして触媒（６）を得た。触媒（６）の組成は、ＴｉＯ２：ＳｉＯ２：ＭｏＯ３：Ｖ２Ｏ５＝８２．２：６．８：６：５（質量比）であり、ハニカム１Ｌ当りの重量は３５４ｇであった。
【００３８】
（試験例１）
実施例１〜４および比較例１〜２で得られた触媒（１）〜（６）を用いて有機塩素化合物分解試験を行った。処理対象となる有機塩素化合物としてクロロトルエン（以下、ＣＴと略す）を用い、以下の条件で反応を行った。
＜処理ガス組成＞
ＣＴ：３０ｐｐｍ，Ｏ２：１０％，Ｈ２Ｏ：１５％，Ｎ２：Ｂａｌａｎｃｅ
ガス温度：１８０℃
空間速度（ＳＶ）：２０００Ｈｒ−１
なお、ＣＴ分解率すなわちＣＴ除去率は下記の式にしたがって求めた。
ＣＴ分解率（％）＝［（反応器入口ＣＴ濃度）−（反応器出口ＣＴ濃度）］／（反応器入口ＣＴ濃度）×１００
得られたＣＴ分解率を表１に示した。表１の結果から、本発明の触媒は軽量であって、しかも、触媒性能に優れていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、産業排ガスの処理に使用することができる。特に有機ハロゲン化合物を含む排ガス処理に好適である。
【００４０】
【表１】
2008264604.tif 000002