(57)【要約】【課題】旧来の蝋燭立、また燃え滓の皆無といえる程出ない、或いは蝋燭芯立及びその付根に不燃繊維を貼付けたものが出たが、何れも欠点があり量産性に不適であったり、燃え滓は出ないがコイル型ばねを芯立代わりにするため使用可能の蝋燭の太さが１種類に限られて非実用的なものであった。【解決手段】燃え滓が蝋受皿に溜る原因は、その中心部に立つ熱伝導率の高い金属芯立が燃焼完了寸前に蝋受皿内に溶融蝋を溜め、既にその時点では蝋芯繊維は剥き出し状になり、液状蝋中に沈んで焦芯として残り、溶け蝋も固まって蝋塊として残留する。これを解決するのは金属芯立を除き、耐高熱性窒化珪素製の弾性のあるばね線で空隙のある、2008112579.tif 000003した複数輪環との共働作用により残滓皆無といえる程度の清浄さを長期保持できる蝋燭立。【選択図】図１
2008112579.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蝋燭の芯立を高耐熱性と弾性を併有する線条で種々ある蝋燭底部の穴の形状に対応できる蝋燭芯立。
【請求項２】
蝋受皿の中心の周辺に燃え尽す寸前の蝋燭裸芯繊維状態になった溶融蝋を吸収しながら燃え続ける蝋芯繊維が倒れず蝋燭の一切が燃え尽きるよう保持する高耐熱性物質で作られた複数の輪環を持つ構成の蝋受皿
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、仏閣、神殿及び一般家庭用の蝋燭立に関する。
【背景技術】
【０００２】  伝統的、且一般的蝋燭立は、その構成、使用法も簡略で灯りを点すという視点からのみ見れば申し分ないが、使用後清掃や芯立についた残り蝋の削落しをしなければならない。【０００３】  次に平成７〜８年頃、前述の欠点をのぞくために、蝋燭立の特願が知る限り内では２件出されている。先ず前者の考案は蝋受け皿の中心に立つ芯立と、その付根から蝋受皿の中央部分に半径１ｃｍ程の円面に夫々不燃繊維を巻きつけたり、貼りつけたりして蝋燭滓を残さず燃やし尽そうとするものである。【０００４】  続いて後者の考案は、蝋燭立受け皿の中心部に立っている芯立を取払い蝋燭の外径に適合致した内径を持つ十余巻数のコイル状金属ばねを蝋受皿の中心に固定し、その金属ばねの内径にほぼ一致する蝋燭をさしこむことによって蝋燭を保持させ、蝋燭の全てを燃焼し尽くすという仕組である。【０００５】
【特許文献１】特開平７−１８２９２０
【特許文献２】特開平８−１１１１１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  以上に述べた考案の問題点を指摘していくと、伝統的な蝋燭立の大きな難点は蝋受け皿の中心で蝋燭を立てるための金属製の芯立である。蝋燭本体の底部には芯立に挿入するための穴があり、蝋燭の中心を通っていた繊維芯は金属芯立の先端部分のあたりから蝋燭の表面方向の側へ曲がってしまう。そのため繊維芯のある側は激しく蝋は熱せられ液状となり焦げ芯として蝋受け皿を汚し、裏側の蝋も低気温時には一部は受け皿に堆積し、後の一部は金属芯立にこびりつき、新しい蝋燭を立てる都度一々爪先で削ぎ落とすことになる。【０００７】  次に（〔０００５〕特開平７−１８２９２０）の課題点について述べると蝋受け皿の中心に立っている金属製芯立に不燃繊維を巻きつけ、その下端が接する蝋受皿の中心部分にも半径１ｃｍ強の円形内に不燃繊維を貼りつけなければならない。少し外径が太めの蝋燭なら溶けた蝋は円形不燃繊維の外まで溢れ、その蝋は不燃繊維の外側で固まって蝋溜りとして残ってしまう。また長期間使用していると埃や焦芯で黒ずんできて蝋受け皿の汚れのため使い辛くなる欠点がある。今一つの問題は不燃繊維を芯立に巻きつけたり、垂れ蝋を燃やすために蝋受け皿中心周辺に貼りつけるなど手作業的で量産になじみにくい欠点もあり更に燃焼しいる最終段階で溶けて下に溜った液状蝋の中に炎芯が落ち焦芯として残る。【０００８】  又、（〔０００５〕特開平８−１１１１１７）について述べると、三種類の課題がある。その一つは、蝋受皿の中心に立っている金属製芯立を取り除き、代りに蝋受皿の中心部に金属製コイル状ばねの内環を利用し、その円環内に蝋燭を立てて燃焼させる方法は殆どと言える程残滓を残さず目的を果せるが、金属線のため長期間使用すると炎の灼熱で赤らみ酸化が進み脆弱化していくことが一点と次に決定的とも言える難点は家庭用蝋燭の外径は６ｍｍから１０ｍｍの五種類があり、一方それらの蝋燭を支えるコイル状ばねの内径は一定しているため、強いて言えば一種類の外径の蝋燭しか使えず、このため実用性のある物品とは言い難い。また雰囲気を重視する仏壇や神前に機械部品の一部が最も目立つところにあるというのは誰しも興醒めするであろう。三点目は蝋燭を立てるためのコイル状金属ばねのコイル線巻数が十余巻以上あり、灯っている蝋燭は金属ばねに触れるところまで通常の明るさで燃えるが、熱伝導率の高い金属ばねのところまで来ると突然炎が鈍って暗くなり、それに比例して燃え終わる時間も長びくという悪循環に陥いる。【０００９】  本発明は、既述のような従来の構造が有していた問題を解決しようとするものであり、常時垂れ蝋や焦げ芯を殆ど皆無と言える状態を保持できることを目的とするものである。【００１０】  当該発明は上記目的を達成するために、通常の蝋燭立は蝋受皿の中心に太さの異なる、家庭用蝋燭の範囲内なら、どれにも適応するように蝋燭の底部の穴が小さければ金属芯立の尖った先端の細い部分に、穴が大きな蝋燭であれば芯立中央部の太いところに篏るように構成してある。ちょっと考えると合理的といえるが、上述した形の金属製芯立である故蝋受皿を多くの焦芯で汚し、また垂れ蝋の山を築き、低温季には毎朝のように金属芯立にこびりついた蝋を爪先で削ぎ落さねばならぬ厄介な��事の原因になるのである。また細めの蝋燭は芯立の先端に留まり、蝋受皿の底から浮き上ってしまうため見栄えも劣る。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  上記諸問題の解決は、本発明による蝋燭芯立の構造、即ち（〔図１〕１）の弾性体素材窒化珪素製の細長い四本の脚を持つ紡錘形をした蝋燭を立てるための従来の固い金属性ではなく、弾性のある細い四本の線で構成する。先ずこの窒化珪素材の長所は金属芯や金属性ばねと違って約１８００℃の高温にも対応でき、熱伝導率も金属の四分の一〜五分一しかないので蝋燭の燃焼をスムーズにでき、更に勝れているのは紡垂状で内部が空間になっていることである。この点は燃焼には最も都合よく高温燃焼を維持してくれる。更に本芯立は紡垂形で中央がやや膨み然も弾性は縦方向にも少しあり、水平方向は蝋燭の範囲内の芯立穴の全てを少しのがたつきもなく柔軟にぴったりと支えてくれる。【００１２】  セラミックばねの基部は（〔図１〕〔図２〕４）の部分の雄部ねじ部品の中心に垂直に取付け、蝋受皿の（〔図２〕５）の中央部にも、雄部ねじに対応する雌ねじ部をしつらえて取りつける。その他の取付け方法としては、ねじ方式でなく（〔図１〕〔図２〕４・５の両底部に吸収しあうよう適切な磁石どうしの吸引性を利用し配設するのも一法である。【００１３】  次に（〔図１〕〔図２〕６・７・８）について説明する。これら一連の配設部品も素材は全て高耐熱性と弾性の勝れた窒化珪素製である。その仕組は蝋受皿（（〔図２〕１２）の中心より半径６ｍｍの円周を五等分した位置に、窒化珪素製の弱弾性を有する（〔図１〕〔図２〕６・７）の弓形状の五本の支柱が立てられるように五箇所の穴を配置し、（〔図１〔図２〕８）にような蝋が全て溶けきって燃えている裸状態の蝋芯のみとなった時、支えを失い液状蝋の中に蝋芯が倒れないよう、溶融蝋を全て芯が吸収し燃やし続け、最後に芯自らも燃え尽きて皆無に近い状態にさせるための保持役をする上下二段の円環である。
次に（〔図１〕〔図２〕６・７・８）の形状、蝋燭との相関関係について述べる。（７）が弓形状に外側に開いている訳は勿論（〔図１〕１・２）の紡錘状の弾性セラミックス線条のみで十分なのであるが、一つはその先端に発明からやはなれるが、敢て立てた蝋燭の更なる安定と（７）のその先に意匠を登録するため基礎として、残しているもので、家庭用極細蝋燭太さ径６ｍｍから最大で凡そ１１ｍｍまでで神社仏閣用は含まない。（〔図１〕〔図２〕の窒化珪素製輪環は直径１２ｍｍである故家庭用最大径の蝋燭も最終の燃え尽きようとする裸芯の保持以外両者は触れることはない。輪環を支える（〔図１〕７）の支柱も最小径６ｍｍから最大径の１１ｍｍの蝋燭まで拡小拡大自由に開閉し蝋燭の安定を維持できるよう窒化珪素製の弾性を利用して対応するように構成している。【００１４】  （〔図１〕〔図２〕９の空間は溶融蝋の貯蔵箇所であり、その底面には不燃ガラス繊維を貼りつけておく。溶融蝋が完全に燃焼し尽すように（〔図１〕１３）のたらいの周りのように高さ３ｍｍの縁を配設する。
【図１】
2008112579.tif 000004
【図２】
2008112579.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月26日(2006.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、仏閣、神殿、一般家庭の蝋燭立に関する。
【背景技術】
【０００２】  旧来の蝋燭立は、その構成並びに使用法も簡略で、灯りを点すという視点からのみ見れば申し分ないが、使用後は度々の清掃や冬季等には芯立にこびりついた蝋の削ぎ落しに手間どる等の欠点があった。【０００３】  次に平成七・八年頃、上述の欠点を除くため、蝋燭立の出願が知る限りでは、二件出願されている。先ず前者の考案は蝋受け皿の中心にある芯立と、その付根から蝋受け皿の中央部分に半径１ｃｍ程の円面に、夫々不燃繊維を卷きつけたり貼りつけたりして、垂れ蝋や焦芯を燃焼し尽くそうとするものである。【０００４】  続いて後者の考案は、蝋燭立受け皿の中心部に立っている芯立を取り去り、その代りとして、使用する蝋燭の外径にほぼぴったりの内径を持つコイル状ばね環を蝋燭立として使用する考案で、実験すると確に蝋燭の燃焼後に滓としては皆無に近い状態となり、その点では成功しているが、コイル状ばね内径に適する外径の蝋燭は凡そ六種類程ある中の一種類のみで、その上蝋燭を支える物質が高熱伝導性の金属ばねが十余卷数もあるため、燃えている蝋燭がばね接触部分にくると、蝋が溶けにくくなり、急に炎が小さくなり、暗くなったまま燃え尽きる時間が長時間かかるという二つの欠点を持ち実用的といえない。【０００５】
【特許文献１】特開平７−１８２９２０
【特許文献２】特開平８−１１１１１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとうする課題】
【０００６】  以上に述べた各考案の問題点を指摘していくと、旧来の蝋燭立の難点は蝋受皿の中心にある金属製の芯立である。理由として、蝋燭の底部には芯立に挿入するための穴があり、蝋燭の中心を通っていた芯繊維は金属芯立の先端部分の辺りから蝋燭の中心を外れた方向の側を通らざるを得ない。そのため芯繊維のある側の蝋は激しく熱せられ液状化するため燃えている芯は支えを失ない、そのままの状態で溶融蝋の中に落ち、炎は消えて焦芯として残り、反対側の蝋は辛じて溶け垂れ蝋として堆積し、一部は金属芯立にこびりついてしまい、次に蝋燭を立てる時は、付着蝋を爪先で削ぎ落さなければならない。
【０００７】  次に、（〔０００５〕特開平７−１８２９２０）の課題点について述べると、蝋受皿の中心に立っている金属性芯立に不燃繊維を卷きつけ、その下端が接する蝋受皿の中心部及びその周辺の半径１ｃｍ程の円内にも不燃繊維を貼りつけてある。少し太めの蝋燭なら溶けた蝋は円形不燃繊維の外まで溢れ、その蝋は不燃繊維の外側で固まって溜り蝋として残ってしまう恐れがある。また長期間使用していると、埃や焦芯などで汚れが生じ使い辛くなることもあり得よう。
【０００８】  今一つの問題は不燃繊維を芯立に卷きつけたり、垂れ蝋を燃やすために蝋受皿中心周辺に貼りつけるなど手作業的で量産になじむかどうかも検討する必要を感じる。更に燃焼している最終段階で溶けて下に溜った液状蝋の中に燃焼芯が落ち焦芯として残ることもある。
【０００９】  また、（〔０００５〕特開平８−１１１１１７）について述べると、三つの課題がある。その一つは蝋受皿の中心に立っている金属製芯立を取り除き、代りに蝋受皿の中心部に金属製コイルばね内環を利用し、その環内に蝋燭を立てて燃焼させる方法は実験結果から殆ど残滓を残さず目的を達成できたが、金属線ばねのため長期間使用すると酸化が進み脆弱化していくことと、更に難点は家庭用蝋燭の外径は６ｍｍから１１ｍｍの六種類があり、コイルばねの内径は一定しているため、強いていえば一種類の外径の蝋燭しか使えず、このため実用性に難がある。
【００１０】  更に仏壇や神前に機械部品であるばねが目立つところにあるというのは、その場の雰囲気に馴染まないからである。
【００１１】  次に、蝋燭を立てるためのコイルばね線の卷数が、十余卷以上あり、蝋燭は金属ばねに接するところまで通常の明るさで燃えるが、熱伝導率の高いばねの所で突然燃焼が弱まって暗くなり、それと比例して燃え尽きるまでの時間が長くなる欠点がある。然し燃え滓が残らない点は一応成功といえる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  前例の蝋燭立は、何れも長所もあったが、短所もまた数多く見られた。長所のみで上記短所を皆無にすることが最良の蝋燭立ということになる。まず各前例の欠点をなくすため、本発明の構成と要点を概略的に説明をする。第一点は蝋燭の芯立を全く新しい発想で、素材、構成、作用を一新する。次は基本的には燃焼蝋燭には金属芯立や金属コイルばね等で燃焼を妨げるものを皆無にすることである。
【００１３】  では蝋燭の芯立の素材及び構成を（図）に基づいて説明する。（〔図１〕１・２）の紡錘形をした部品が旧来の金属芯立の代役をする訳であるが、紡錘形の芯立は、図のように四本で構成され、窒化珪素製ばね線径は１ｍｍ前後、形態が紡錘形であることにより垂直、水平の両方向に弾性が利き、使用する蝋燭底部の穴径が如何様に変わっても、常に蝋受皿の面にぴったりと坐り快よく蝋燭を立てることができる。
【００１４】  燃焼蝋燭の最終段階では蝋は全て溶融してしまい蝋燭芯繊維のみが裸状態で燃えながら（〔図１〕１４）の融蝋貯溜器の中へすべり落ちようとするが、その時（〔図１〕８）の窒化珪素製輪環が働き倒れかかってくる裸芯繊維を保持し、溶融蝋の全てを吸いつくしてから芯繊維も燃えて殆ど皆無状態になる。
【００１５】  本、芯立の有利な働きは、線状紡錘形であるためその内部及び周辺は空隙状であるから蝋燭燃焼環境は、宇宙船室内での燃焼には劣るが、その次くらいの燃焼環境だと思われる。
【００１６】  紡錘形芯立ばね（〔図１〕１・２）の設置法は（２）の基部を蝋受皿の中心の一部（〔図２〕４）の円形の中心部（１２）の穴に取付け、中心部（４）の側面には雄ねじを切り、その外側の（〔図２〕５）の内側面には雌ねじを切り込み篏め込む。
【００１７】  （〔図１〕７）は五脚の弓形状をした窒化珪素製の線条で、蝋受皿の（〔図１〕１０）の円周部分に細い溝（６）を切り（〔図２〕５）の円形の蝋受皿の部分と、それをとりまく、ごく小さな盥のへり状（〔図１〕１４）高さ３ｍｍでとりまく溶融蝋貯溜器と、燃焼蝋燭の最底部も融けきってもまだ燃え続けている裸状蝋芯繊維のみとなって倒れかかってくる、その燃え芯を（〔図１〕８）の窒化珪素製支持輪環で受け止め、蝋燭の全てが燃え尽きるまで保持する働きをする。尚窒化珪素製ばね線の熱伝導比率は金属ばねの四分の１程度である。耐熱温度は（１８００℃）である。
【発明の効果】
【００１８】  上述したように、本発明の蝋燭立は蝋燭を使ったあと面倒な清掃も埃汚れをした時くらいで、それも水道水をさっとかけ水気を切って１〜２時間自然乾燥するだけで済み、旧来の蝋燭立のように垂蝋や焦芯掃除また低温季に毎朝のように金属芯立にこびりついた蝋を爪先で削ぎ落とす手間暇をかけずにすみ、時間を有効なことに使える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  蝋燭の太さ、長さまた芯立穴径など旧来の金属芯立のように穴径の小さな蝋燭は芯立の細い先端に、少々穴が大きくても蝋受皿にぴったり届くことは滅多になく芯立の中間位で止まることが多い。本発明の芯立は穴径に一切関りなく一般に使われる蝋燭なら全て蝋受皿の底まで入り見た目も、安定感があって使いやすく殆ど手間暇いらずの点が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  本発明は蝋燭立は使用されている芯立は垂直、水平両方向への弾力性があるので、蝋燭を立てる時、蝋燭底部にある芯立穴をばねの芯立先端に持っていくとばね芯立独特のよい感触があり意識しなくても思わず蝋燭が蝋受皿の底部に届くまで引込まれてしまい底に届いたことが手に触感として伝わってくるのできちんと蝋燭が立ったことが分かり安心できる、ということはそれだけ安全性がたかい蝋燭立ということも加わった家庭用仏閣神殿用に使いやすい蝋燭立である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態を示す蝋燭立の部分断面図
【図２】同弾性利用の芯立と蝋受皿の関連を示す平面図
【符号の説明】
【００２２】  １    ばね線条で垂直水平両方向に弾性を持つよう構成した蝋燭芯立2008112579.tif 000006
８    蝋燭中間部を支え、より安定性を高める。  ９    溶融蝋貯溜器１４    溶融蝋貯溜器の縁
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008112579.tif 000007
【図２】
2008112579.tif 000008