(57)【要約】【課題】鍋蓋の摘みの設置位置を変更することにより複数段階の圧力調節を簡単に行うことができ、構造が簡素で低コストで製造できる圧力調節用鍋蓋を提供する。【解決手段】磁石を備えた摘みと、磁石に吸着する磁性を備えた鍋蓋本体と、鍋蓋本体の中央部に形成され、摘みを中央位置３ａ、当該中央位置から第１方向に変位した第１変位位置３ｂ、当該中央位置から第２方向に変位した第２変位位置３ｃおよび当該中央位置から第３方向に変位した第３変位位置に位置決めするための配置凹部２０と、摘みが第１変位位置にあるときに摘みによって閉塞される第１圧力抜き孔２２と、摘みが第２変位位置にあるときに摘みによって閉塞される第２圧力抜き孔２３とを有する。そして、第１圧力抜き孔および第２圧力抜き孔は、摘みが中央位置にあるときに摘みによって両方が閉塞され、摘みが第３変位位置にあるときには両方が開放される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁石（３１）を備えた摘み（３）と、
前記磁石（３１）に吸着する磁性を備えた鍋蓋本体（２）と、
前記鍋蓋本体（２）の中央部に形成され、前記摘み（３）を中央位置（３ａ）、当該中央位置（３ａ）から第１方向に変位した第１変位位置（３ｂ）、当該中央位置（３ａ）から第２方向に変位した第２変位位置（３ｃ）および当該中央位置（３ａ）から第３方向に変位した第３変位位置（３ｄ）に位置決めするための配置凹部（２０）と、
前記配置凹部（２０）に形成され、鍋内部の圧力気体を外気に逃がすための圧力抜き孔であって、前記摘み（３）が第１変位位置（３ｂ）にあるときに前記摘み（３）によって閉塞される第１圧力抜き孔（２２）と、
前記配置凹部（２０）に形成され、鍋内部の圧力気体を外気に逃がすための圧力抜き孔であって、前記摘み（３）が第２変位位置（３ｃ）にあるときに前記摘み（３）によって閉塞される第２圧力抜き孔（２３）とを有し、
前記第１圧力抜き孔（２２）および前記第２圧力抜き孔（２３）は、前記摘み（３）が前記中央位置（３ａ）にあるときに前記摘み（３）によって両方が閉塞され、前記摘み（３）が前記第３変位位置（３ｄ）にあるときには両方が開放されるものである圧力調節用鍋蓋。
【請求項２】
請求項１に記載した圧力調節用鍋蓋であって、
前記第１圧力抜き孔（２２）は、開口面積が前記第２圧力抜き孔（２３）より小さいものである圧力調節用鍋蓋。
【請求項３】
請求項１，２のいずれか１項に記載した圧力調節用鍋蓋であって、
前記第１方向、前記第２方向および前記第３方向は、それぞれが互いに１２０度の角度を成すものである圧力調節用鍋蓋。
【請求項４】
請求項３に記載した圧力調節用鍋蓋であって、
前記摘み（３）の前記鍋蓋本体（２）への吸着面の形状は円形であり、
前記第１変位位置（３ｂ）は、前記摘み（３）が前記中央位置（３ａ）から前記円形の半径分だけ前記第１方向に変位した位置であり、
前記第２変位位置（３ｃ）は、前記摘み（３）が前記中央位置（３ａ）から前記円形の半径分だけ前記第２方向に変位した位置であり、
前記第１変位位置（３ｄ）は、前記摘み（３）が前記中央位置（３ａ）から前記円形の半径分だけ前記第３方向に変位した位置である圧力調節用鍋蓋。
【請求項５】
請求項４に記載した圧力調節用鍋蓋であって、
前記第１圧力抜き孔（２２）は、前記中央位置（３ａ）の中心（２１）から前記第１方向に前記円形の半径の１／２だけ離れた位置に形成されたものであり、
前記第２圧力抜き孔（２３）は、前記中央位置（３ａ）の中心（２１）から前記第２方向に前記円形の半径の１／２だけ離れた位置に形成されたものである圧力調節用鍋蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鍋内部の圧力を調節可能とする鍋蓋に関するものであり、さらに詳しくは、鍋蓋の摘みの設置位置を変更することにより複数段階の圧力調節を簡単に行うことができ、低コストで製造できる圧力調節用鍋蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加熱調理に使用する鍋の蓋には、圧力抜き用の孔が設けられているものもあり、吹きこぼれの防止などの機能を有している。この圧力抜き用の孔の大きさは固定されているため、調理物の種類、容量、火力などの調理条件が種々異なる場合に常に最適な圧力抜きを行うものではなかった。あくまでも、日常的に最も頻繁に使用する平均的な調理条件において適切に機能するように設けられていた。圧力抜き用の孔が固定的に設けられている蓋では、孔の大きさを変更することはもちろん孔を閉じることもできない。
【０００３】
また、調理条件に応じて、圧力抜き用の孔の大きさを調整可能な鍋用の蓋も存在していた。このような鍋用蓋としては、下記の特許文献１が公知である。特許文献１には、鍋用蓋の摘みを回転可能に設け、摘みの回転操作により蒸気抜き孔の開度を調整できるようにした煮炊鍋用蓋が記載されている。
【特許文献１】特開平０８−１６４０７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のように、圧力抜き用の孔が固定的に設けられている蓋では、孔の大きさを変更したり孔を閉じることができず、調理物の種類、容量、火力などの調理条件や調理の進行状態に応じて常に最適な圧力抜きを行うことはできなかった。また、特許文献１に記載されているような鍋用蓋では、蒸気抜き孔の開度を調整することができるが、摘みの回転操作による開度の調整機構を備えるため、製造コストの大幅な増大が避けられなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、簡素な構造の鍋蓋の摘みの設置位置を変更することにより複数段階の圧力調節を簡単に行うことができ、低コストで製造できる圧力調節用鍋蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の圧力調節用鍋蓋は、磁石を備えた摘みと、前記磁石に吸着する磁性を備えた鍋蓋本体と、前記鍋蓋本体の中央部に形成され、前記摘みを中央位置、当該中央位置から第１方向に変位した第１変位位置、当該中央位置から第２方向に変位した第２変位位置および当該中央位置から第３方向に変位した第３変位位置に位置決めするための配置凹部と、前記配置凹部に形成され、鍋内部の圧力気体を外気に逃がすための圧力抜き孔であって、前記摘みが第１変位位置にあるときに前記摘みによって閉塞される第１圧力抜き孔と、前記配置凹部に形成され、鍋内部の圧力気体を外気に逃がすための圧力抜き孔であって、前記摘みが第２変位位置にあるときに前記摘みによって閉塞される第２圧力抜き孔とを有する。そして、前記第１圧力抜き孔および前記第２圧力抜き孔は、前記摘みが前記中央位置にあるときに前記摘みによって両方が閉塞され、前記摘みが前記第３変位位置にあるときには両方が開放されるものである。
【０００７】
また、上記の圧力調節用鍋蓋において、前記第１圧力抜き孔は、開口面積が前記第２圧力抜き孔より小さいものであることが好ましい。
【０００８】
また、上記の圧力調節用鍋蓋において、前記第１方向、前記第２方向および前記第３方向は、それぞれが互いに１２０度の角度を成すものであることが好ましい。
【０００９】
また、上記の圧力調節用鍋蓋において、前記摘みの前記鍋蓋本体への吸着面の形状は円形であり、前記第１変位位置は、前記摘みが前記中央位置から前記円形の半径分だけ前記第１方向に変位した位置であり、前記第２変位位置は、前記摘みが前記中央位置から前記円形の半径分だけ前記第２方向に変位した位置であり、前記第１変位位置は、前記摘みが前記中央位置から前記円形の半径分だけ前記第３方向に変位した位置であることが好ましい。
【００１０】
また、上記の圧力調節用鍋蓋において、前記第１圧力抜き孔は、前記中央位置の中心から前記第１方向に前記円形の半径の１／２だけ離れた位置に形成されたものであり、前記第２圧力抜き孔は、前記中央位置の中心から前記第２方向に前記円形の半径の１／２だけ離れた位置に形成されたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、以上のように構成されているので、以下のような効果を奏する。
【００１２】
配置凹部を形成した鍋蓋本体と摘みとにより、摘みの位置を変化させることにより、簡単に圧力抜き孔の開口面積を複数段階に調節することができる。したがって、調理物の種類、容量、火力などの調理条件や調理の進行状態に応じて常に最適な圧力抜き孔の開口面積を設定することができる。また、圧力抜き孔の開口面積を調節するための機構も簡素であり、圧力調節用鍋蓋を低コストで製造することができる。
【００１３】
配置凹部の形状が円形を三方向に変位させた外形であるため、摘みのそれぞれの調節位置が規制されて、誰でも誤りなく確実に摘みの位置を設定できる。
【００１４】
第１および第２圧力抜き孔を中心から吸着面円形の半径の１／２だけ離れた位置としてので、摘みによって圧力抜き孔の閉塞と開放を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の圧力調節用鍋蓋を使用した鍋の構成を示す断面図である。図１は両手持ち用鍋の例である。鍋本体１の中に調理物等を収容して電磁誘導加熱調理器やガスコンロなどの上に載置し、内部の調理物等を加熱調理することができる。鍋本体１は、ＪＩＳ規格におけるＳＵＳ４３０等のステンレス綱板材を加工して容器としたものである。板材の板厚は０．８〜２ｍｍ程度が適当である。電磁誘導加熱調理器に使用する場合、板材の材料は加熱性の点からＳＵＳ４３０が適している。
【００１６】
本発明の圧力調節用鍋蓋は、鍋蓋本体２と摘み３とからなるものである。摘み３は、熱硬化性樹脂やシリコーンゴム等の耐熱性を有する材料からなり、その内部には永久磁石３１が一体成形等により埋め込まれている。摘み３は永久磁石３１の磁力により鍋蓋本体２に吸着されて固定される。摘み３の鍋蓋本体２への吸着面の形状は円形である。
【００１７】
図２は、本発明の圧力調節用鍋蓋を上方から見た平面図である。鍋蓋本体２は、磁石に吸着する磁性を備えた材料からなり、例えば、ＪＩＳ規格におけるＳＵＳ４３０等のステンレス綱板材を加工したものである。板材の板厚は０．８〜２ｍｍ程度が適当である。鍋蓋本体２の中央位置には、摘み３を配置するための配置凹部２０が形成されている。配置凹部２０は、鍋蓋本体２の中央部を図示のような形状で下方にくぼませたものであり、プレス加工などにより容易に形成できる。また、配置凹部２０は平坦に形成されている。
【００１８】
図３および図４は、配置凹部２０の構成および摘み３の配置を示す拡大図である。摘み３が配置凹部２０の中央に配置された状態を示すのが点線で表示された中央位置３ａである。中央位置３ａを示す円の中心が中心点２１である。中央位置３ａを示す円内に第１圧力抜き孔２２と第２圧力抜き孔２３が形成されている。第１圧力抜き孔２２および第２圧力抜き孔２３は、鍋蓋本体２を貫通して形成されており、鍋内部の圧力気体を外気に逃がすための圧力抜き孔である。摘み３が中央位置３ａに配置されているときには、第１圧力抜き孔２２および第２圧力抜き孔２３の両方が摘み３により閉塞される。
【００１９】
配置凹部２０は、摘み３が中央位置３ａから三方向に変位した位置で位置決めできるような形状に形成されている。これらの三方向の変位位置は、配置凹部２０内に「Ｌ」、「Ｍ」、「Ｓ」の表示によって示されている。摘み３が「Ｍ」位置に配置された状態を示すのが点線で表示された第１変位位置３ｂであり、「Ｓ」位置に配置された状態を示すのが点線で表示された第２変位位置３ｃであり、「Ｌ」位置に配置された状態を示すのが点線で表示された第３変位位置３ｄである。
【００２０】
摘み３が「Ｍ」位置に配置されているときには、第１圧力抜き孔２２だけが摘み３により閉塞される。摘み３が「Ｓ」位置に配置されているときには、第２圧力抜き孔２３だけが摘み３により閉塞される。そして、摘み３が「Ｌ」位置に配置されているときには、第１圧力抜き孔２２および第２圧力抜き孔２３の両方が開放される。第１圧力抜き孔２２の開口面積は第２圧力抜き孔２３より小さくなっている。具体的には、第１圧力抜き孔２２と第２圧力抜き孔２３の開口面積の比は１：２としている。
【００２１】
このような配置凹部２０の構成により、摘み３の位置により圧力抜き孔の開口面積を０〜３の４段階に調節することができる。すなわち、第１圧力抜き孔２２の開口面積を１とすると、摘み３が中央位置にあると圧力抜き孔は全て閉塞されて開口面積は０となり、摘み３が「Ｓ」位置にあると第１圧力抜き孔２２だけが開放され開口面積は１となる。摘み３が「Ｍ」位置にあると第２圧力抜き孔２３だけが開放され開口面積は２となり、摘み３が「Ｌ」位置にあると第１圧力抜き孔２２および第２圧力抜き孔２３の両方が開放され開口面積は３となる。
【００２２】
摘み３が、中央位置３ａから「Ｍ」位置に変位する方向を第１方向とし、中央位置３ａから「Ｓ」位置に変位する方向を第２方向とし、中央位置３ａから「Ｌ」位置に変位する方向を第３方向とすると、図示のように第１方向、第２方向および第３方向は、中心点２１から互いに１２０度の角度を成す方向となっている。
【００２３】
また、第１圧力抜き孔２２は、中央位置３ａの円と第１変位位置３ｂ（「Ｍ」位置）の円の重なり合う領域内に形成されていればよいが、その領域の中央に形成されるのが望ましい。すなわち、第１圧力抜き孔２２は中心点２１から第１方向に摘み３の吸着面の円の半径の１／２だけ離れた位置とするのが望ましい。同様に、第２圧力抜き孔２３も、中央位置３ａの円と第２変位位置３ｃ（「Ｓ」位置）の円の重なり合う領域内に形成されていればよいが、中心点２１から第２方向に摘み３の吸着面の円の半径の１／２だけ離れた位置とするのが望ましい。
【００２４】
なお、ここでは第１圧力抜き孔２２および第２圧力抜き孔２３をそれぞれ単独の孔により形成しているが、近接した複数の孔を１組にしてそれぞれの圧力抜き孔としてもよい。例えば、第２圧力抜き孔の位置に、第１圧力抜き孔と同じ大きさの孔２つを隣接して設けて第２圧力抜き孔としてもよい。
【００２５】
このように、本発明の圧力調節用鍋蓋は、配置凹部２０を形成した鍋蓋本体２と摘み３とにより、摘み３の位置を中央位置３ａ、「Ｍ」位置、「Ｓ」位置および「Ｌ」位置に変化させることにより、簡単に圧力抜き孔の開口面積を０〜３の４段階に調節することができる。したがって、調理物の種類、容量、火力などの調理条件や調理の進行状態に応じて常に最適な圧力抜き孔の開口面積を設定することができる。摘み３の位置変更は、摘み３を鍋蓋本体２に吸着させたままそれぞれの方向に摺動させて行うことができる。
【００２６】
なお、配置凹部２０内の「Ｍ」、「Ｓ」および「Ｌ」の表示は、表面に凸部ができない表示とすることが好ましく、レーザーマーキングのような平坦面が保てる表示形成方法が適している。また、摘み３の中央位置３ａは、「Ｍ」、「Ｓ」および「Ｌ」の表示が摘み３によって隠されない位置として容易に判定できるが、中央位置３ａを示す円形表示を形成してもよい。
【００２７】
図５は、他の形態の配置凹部２０ａの構成を示す平面図である。配置凹部２０ａは、ほとんどが配置凹部２０と同様の構成であるが、「Ｍ」位置、「Ｓ」位置および「Ｌ」位置の円の外周の交差部２４がより中心点２１に近い位置まで突出している点が異なっている。このように交差部２４が、中央位置３ａ、第１変位位置３ｂ、第２変位位置３ｃおよび第３変位位置３ｄの円の交点の近傍まで設けられているので、摘み３が中央位置３ａにあるときに交差部２４によって摘み３の位置決めができる。すなわち、摘み３の中央位置３ａが明確に規制される。ただし、摘み３の位置を変更する際には、摘み３をいったん鍋蓋本体２から引き離し、目的の位置に吸着させる必要がある。
【００２８】
以上のように、本発明の圧力調節用鍋蓋は、配置凹部２０，２０ａを形成した鍋蓋本体２と摘み３とにより、摘み３の位置を中央位置３ａ、「Ｍ」位置、「Ｓ」位置および「Ｌ」位置に変化させることにより、簡単に圧力抜き孔の開口面積を０〜３の４段階に調節することができる。したがって、調理物の種類、容量、火力などの調理条件や調理の進行状態に応じて常に最適な圧力抜き孔の開口面積を設定することができる。また、圧力抜き孔の開口面積を調節するための機構も簡素であり、圧力調節用鍋蓋を低コストで製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、鍋蓋の摘みの設置位置を変更することにより複数段階の圧力調節を簡単に行うことができる。また、圧力調節用鍋蓋を低コストで製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の圧力調節用鍋蓋の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の圧力調節用鍋蓋を上方から見た平面図である。
【図３】配置凹部２０の構成および摘み３の配置を示す平面図である。
【図４】配置凹部２０における摘み３の配置を示す平面図である。
【図５】他の形態の配置凹部２０ａの構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  鍋本体
２  鍋蓋本体
３  摘み
２０，２０ａ  配置凹部
２１  中心点
２２  第１圧力抜き孔
２３  第２圧力抜き孔
２４  交差部
３１  永久磁石
３ａ  中央位置
３ｂ  第１変位位置
３ｃ  第２変位位置
３ｄ  第３変位位置
【図１】
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【図２】
2008206566.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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