(57)【要約】  【課題】ブラケットを取り付ける密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分だったり、所定の位置から傾斜したりしてブラケットの溶着強度不足による外れや位置ずれが生じる。またブラケットと密閉容器の間に隙間を生じ、外部から水等が浸入し、電装品，ガラスターミナルに付着する。  【解決手段】密閉容器１０１に固着したガラスターミナル１０３と、電装品１１５を覆う電装品カバー１０８と、ガラスターミナル１０３の近傍に固定され電装品カバー１０８を保持するブラケット１０４とを備え、ブラケット１０４は反密閉容器１０１側に突出した複数の脚部１２４を備え、脚部１２４が密閉容器１０１に押圧されて、脚部１２４に備えた溶接突起１２７により密閉容器１０１に溶着されたもので、密閉容器１０１側の形状に依存せず、複数の脚部１２４に備えた溶接突起１２７が確実に溶接されブラケット１０４が密閉容器１０１に密接し、水等が浸入することがない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に固着したガラスターミナルと、電装品を覆う電装品カバーと、前記ガラスターミナルの近傍に固定され前記電装品カバーを保持するブラケットとを備え、前記ブラケットは反密閉容器側に突出した複数の脚部を備えるとともに、前記脚部に備えた溶接突起により前記密閉容器に溶着された圧縮機の電装品カバー固定装置。
【請求項２】
脚部が密閉容器に押圧されることで、前記脚部が塑性変形した後、溶接突起により前記ブラケットが密閉容器に溶着された請求項１に記載の圧縮機の電装品カバー固定装置。
【請求項３】
密閉容器の少なくともガラスターミナルの周囲に平面部を形成するとともに、ブラケットの前記平面部に対向する位置に、前記平面部側に突出する密着部を形成した請求項１または請求項２に記載の圧縮機の電装品カバー固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭用冷蔵庫等に用いられる圧縮機の電装品カバーの固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機の電装品カバー固定装置としては、電装品カバーをばね等で密閉容器に押し付けて固定する方法が一般的であった（例えば、特許文献１参照）。しかしながら近年、作業性を改善する目的でばね等の部品をなくしてワンタッチで電装品カバーを固定する方法が提唱されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機の電装品カバー固定装置を説明する。
【０００４】
図６は、従来の圧縮機の電装品カバー固定装置の分解斜視図である。図７、図８は、従来のブラケットの斜視図であり、図９、図１０は、従来の電装品カバーの斜視図である。
【０００５】
図６において、密閉容器１は、鉄板をプレスにて絞り成型することにより形成されており、ガラスターミナル３を固着するために取り付け平面部２を設けてある。そして、その取り付け平面部２に、内部の電動要素（図示せず）に通電するためのガラスターミナル３が固着されている。
【０００６】
図６から図１０において、ブラケット４は、熱間圧延軟鋼材の１種であるＳＰＨＣのプレスによる折り曲げ成型にて形成され、ガラスターミナル３用の逃げ孔４ａを設けた本体部４ｂと、内側に突出する２箇所のつめ部５を折曲形成した下端面部４ｃと、取り付け孔６を設けた上端面部４ｄとを備えている。
【０００７】
本体部４ｂには、密閉容器１の取り付け平面部２の方向に突出した複数の溶接突起７が形成されている。
【０００８】
リレー１３およびモータプロテクタ１４から構成される電装品１５は、ガラスターミナル３に装着される。モータプロテクタ１４は、密閉容器１の温度を検出し（間接的に電動要素の温度を検出）、異常な温度上昇を検出した際には、電動要素（図示せず）を停止制御するため通電を遮断して、圧縮機が破損するのを防止する目的で用いられている。
【０００９】
樹脂製の電装品カバー８には、下端面８ａの内側にブラケット４のつめ部５に係合する係止孔９が設けられており、上端面８ｂの内側には、スナップベース１０の上面に、取り付け孔６に係合するくさび状のスナップ１１が設けられている。
【００１０】
この電装品カバー８は、ガラスターミナル３及び電装品１５を外部からの衝撃より保護し、水などの浸入を防止するために、ブラケット４に係止されるもので、合成樹脂材料のＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、またはＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）とＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）の混合材などにより射出成形されている。
【００１１】
以上のように構成された圧縮機の電装品カバー固定装置について、以下に組立手順と動作を説明する。
【００１２】
まず、鉄板をプレスにて絞り成型することにより形成された密閉容器１の取り付け平面部２に、ガラスターミナル３が抵抗溶接などにより固着される。
【００１３】
次に、ブラケット４に設けた逃げ孔４ａがガラスターミナル３を囲むように、本体部４ｂが密閉容器１の取り付け平面部２に当接した状態で溶接突起７を抵抗溶接することで、ブラケット４が密閉容器１に固定される。
【００１４】
その後、圧縮機として組立完了後、配線（図示せず）の完了したリレー１３およびモータプロテクタ１４をガラスターミナル３に装着する。
【００１５】
そして、ブラケット４のつめ部５を電装品カバー８の係止孔９に差し込み、つめ部５の上端を支点にして電装品カバー８を回転させながらブラケット４の方へ挿圧すると、電装品カバー８のスナップ１１がブラケット４の取り付け孔６に係止され、ブラケット４と電装品カバー８とが固定される。
【特許文献１】特許第３２２９７３０号公報
【特許文献２】特開平１０−３１８１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記従来の構成では、密閉容器１の取り付け平面部２の方向に突出した複数の溶接突起７にて、ブラケット４は密閉容器１の取り付け平面部２に溶接されるため、密閉容器１の取り付け平面部２の平面度が不十分だったり、ブラケット４の本体部４ｂの平面度が不十分だったりした際に、ブラケット４の溶接突起７以外の箇所が取り付け平面部２と当接したりして、複数の溶接突起７が密閉容器１の取り付け平面部２に全て当接することができず、全ての溶接突起７で溶接をすることができないことがあった。
【００１７】
そのため、全ての溶接突起７で溶接をすることができないためにブラケット４の溶着強度が低く、ブラケット４が密閉容器１から外れてしまう可能性があった。
【００１８】
また、ブラケット４と密閉容器１の取り付け平面部２との間に隙間を生じ、電装品カバー８の外部からその隙間を介して内部に水などが浸入し、電装品１５およびガラスターミナル３に付着して絶縁破壊を生じる可能性があった。
【００１９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ブラケットが密閉容器に確実に溶着されるとともに、外部からの水などの浸入を防止し、信頼性が高く安全な圧縮機の電装品カバー固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記従来の課題を解決するために本発明の圧縮機の電装品カバー固定装置は、ブラケットに反密閉容器側に突出した複数の脚部を備えるとともに、脚部に備えた溶接突起により密閉容器に溶着されたもので、密閉容器の取り付け平面部の形状にならって脚部が変形し、全ての脚部が取り付け平面部に溶接され、ブラケットを密閉容器に密接させて確実に溶着することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の圧縮機の電装品カバー固定装置は、密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分であっても、ブラケットを密閉容器に密接させて外部からの水などの浸入を防止するとともに確実に溶着することができ、信頼性が高く安全な圧縮機の電装品カバー固定装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
請求項１に記載の発明は、密閉容器に固着したガラスターミナルと、電装品を覆う電装品カバーと、前記ガラスターミナルの近傍に固定され前記電装品カバーを保持するブラケットとを備え、前記ブラケットは反密閉容器側に突出した複数の脚部を備えるとともに、前記脚部に備えた溶接突起により前記密閉容器に溶着されたもので、密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分であっても、ブラケットを密閉容器の取り付け平面部に確実に溶着することでできるとともに、押圧されて変形した脚部のバックスプリングによりブラケットを密閉容器の取り付け平面部に密接させて取り付けることができるため、水などの浸入を防止し、信頼性が高く安全な圧縮機の電装品カバー固定装置を提供することができる。
【００２３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、脚部が密閉容器に押圧されることで前記脚部が塑性変形した後、溶接突起によりブラケットが前記密閉容器に溶着されたもので、密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分であったり、所定の位置から傾斜していたりしても、脚部を密閉容器の取り付け平面部に押圧して脚部を塑性変形させて、脚部に備えた複数の溶接突起を全て取り付け平面部に当接させた後に溶着することができるため、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに、取り付け平面部の平面度や傾斜に依存せず、またブラケットを変形させたり溶着部の強度が低下したり外れたりすることなく、ブラケットを所定の位置に傾斜することなく確実に溶着することができる。
【００２４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、密閉容器の少なくともガラスターミナルの周囲に平面部を形成するとともに、ブラケットの前記平面部に対向する位置に、前記平面部側に突出する密着部を形成したもので、密閉容器の取り付け平面部の平面度が不十分であったりしても、密閉容器のガラスターミナルの周囲の平面部に、平面部側に突出するブラケットの密着部を密着させることができるので、請求項１または請求項２に記載の発明の効果に加えて、さらに確実に水などの侵入を防止し、安全な圧縮機の電装品カバー固定装置を提供することができる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機の電装品カバー固定装置の要部平面断面図であり、図２、図３は同実施の形態におけるブラケットの斜視図である。図４、図５は同実施の形態における電装品カバーの斜視図である。
【００２７】
図１において、密閉容器１０１は鉄板をプレスにて絞り成型することにより形成されており、ガラスターミナル１０３を固着するための平面部として、取り付け平面部１０２を設けてある。
【００２８】
図１に示した密閉容器１０１の取り付け平面部１０２は、鉄板をプレスにて絞り成型したものの、鉄板の厚さやプレス型のへたり等の諸要因に起因して、平面度が不十分な形状となっている。
【００２９】
図１から図５において、ブラケット１０４は鉄板の折り曲げ成形にて形成され、ガラスターミナル１０３用の逃げ孔１０４ａを設けた本体部１０４ｂと、内側に突出する２箇所のつめ部１０５を折り曲げ成形にて形成した下端面部１０４ｃと、取り付け孔１０６を設けた上端面部１０４ｄとを備えている。
【００３０】
本体部１０４ｂには、本体部１０４ｂに対して、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の反対方向、すなわち反密閉容器側に突出した複数の脚部１２４が切り起こし及び折り曲げ成形により形成され、脚部１２４にはそれぞれ溶接突起１２７が設けられている。
【００３１】
樹脂製の電装品カバー１０８には、下端面１０８ａの内側にブラケット１０４のつめ部１０５に係合する係止孔１０９を設け、上端面１０８ｂ内側にはスナップベース１１０が設けられている。そしてスナップベース１１０の上面には、取り付け孔１０６に係合するくさび状のスナップ１１１が設けられている。
【００３２】
リレー１１３およびモータプロテクタ１１４から構成される電装品１１５は、ガラスターミナル１０３に装着される。
【００３３】
以上のように構成された圧縮機の電装品カバー固定装置について、以下に組立手順と動作を説明する。
【００３４】
まず、鉄板をプレスにて絞り成型することにより形成された密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に、ガラスターミナル１０３が抵抗溶接などにより固着される。
【００３５】
次に、ブラケット１０４に設けた逃げ孔１０４ａがガラスターミナル１０３を囲むように本体部１０４ｂを保持しながら、複数の脚部１２４を密閉容器１０１に押圧して、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の形状に沿うように塑性変形させ、その後に複数の脚部１２４に設けられた溶接突起１２７を抵抗溶接することで、ブラケット１０４が密閉容器１０１に溶着される。
【００３６】
その後、圧縮機として組立完了後、配線（図示せず）の完了したリレー１１３およびモータプロテクタ１１４をガラスターミナル１０３に装着する。
【００３７】
そして、ブラケット１０４のつめ部１０５を電装品カバー１０８の係止孔１０９に差し込み、つめ部１０５の上端を支点にして電装品カバー１０８を回転させながらブラケット１０４の方へ挿圧すると、電装品カバー１０８のスナップ１１１がブラケット１０４の取り付け孔１０６に係止され、ブラケット１０４と電装品カバー１０８とが固定される。
【００３８】
上述の組立において、ブラケット１０４を取り付け平面部１０２に溶着する際に、取り付け平面部１０２の平面度が不十分だったり、ブラケット１０４の本体部１０４ｂの平面度が不十分だったりした場合にでも、本体部１０４ｂを治具などで所定の位置に固定しながら複数の脚部１２４を密閉容器１０１に押圧して、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の形状に沿うように塑性変形させることにより密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の形状に関わらず、複数の脚部１２４に設けられた溶接突起１２７が全て取り付け平面部１０２に接触し、抵抗溶接されるため、ブラケット１０４を所定の強度で溶着することができる。
【００３９】
また、本実施の形態において、図１に示すように、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２は、鉄板をプレスにて絞り成型したものの、鉄板の厚さ、プレス型のへたり、プレス型の精度等の諸要因に起因して、所定の面に対して傾斜したり、ガラスターミナル１０３に対して傾斜したりする場合がある。
【００４０】
具体的には、取り付け平面部１０２の所定の面およびガラスターミナル１０３に対しての所定位置が取付位置３０１であり、成型してできあがった取り付け平面部１０２が取付位置３０２で示しており、角度αだけ傾斜している。
【００４１】
その場合と、脚部１２４ａと脚部１２４ｂの取り付け平面部１０２の方向への変形量が同じだと、ブラケット１０４は密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に沿って傾斜した状態で溶接され、その結果、ブラケット１０４に固定された電装品カバー１０８も取り付け平面部１０２に沿って傾斜した状態で固定されてしまう。
【００４２】
この状態でもブラケットの溶着強度は確保されているものの、ブラケット１０４及び電装品カバー１０８が所定の取付位置３０１に対して傾斜しており、電装品１１５および電装品カバー１０８は、取付位置３０１対して直角方向の中心位置３０３の方向に取り付けられるように設計されているため、この状態では圧縮機を搭載する機器と干渉してしまったり、体裁が悪くなってしまったりするといった問題が生じることがある。
【００４３】
その問題に対して、ブラケット１０４が所定の取付位置３０１となるように、複数の脚部１２４を密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に押圧して、脚部１２４を塑性変形させることで、問題を解決することができる。
【００４４】
具体的には、図１において、ブラケット１０４を取り付け平面部１０２に押圧することで、Ａ部において脚部１２４ａはあまりブラケット１０４側へ大きな塑性変形はせず、逆にＢ部においては脚部１２４ｂがブラケット１０４側へ大きく塑性変形する。
【００４５】
その結果、ブラケット１０４は、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の傾斜した形状に係わらず、取り付け平面部１０２の所定の取付位置３０１に対して平行な位置に維持され、溶着固定される。
【００４６】
したがって、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の傾斜した形状に依存することなく、ブラケット１０４を所定の位置に溶着固定することができる。
【００４７】
以上の実施例では、取り付け平面部１０２が所定の位置に対して傾斜した場合について説明したが、取り付け平面部１０２が傾斜していなくとも、その平面度が不十分であれば、取り付け平面部１０２にブラケット１０４の溶接突起１２７を当接した際に、ブラケット１０４が所定の取り付け位置に対して傾斜したり、位置がずれたりする場合がある。
【００４８】
その場合にも、複数の脚部１２４を取り付け平面部１０２に押圧することで、複数の脚部それぞれが異なる量の塑性変形をするため、同様に密閉容器１０１の取り付け平面部１０２の傾斜や凸凹や平面度の悪さなどの様々な形状に依存することなく、ブラケット１０４を所定の位置に溶着固定することができる。
【００４９】
また、本実施の形態において、ブラケット１０４の複数の脚部１２４は、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に溶着される前の状態では図２および図３に示すように反密閉容器１０１側に切り起こされている。
【００５０】
この脚部１２４を密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に溶着する際には、脚部１２４を密閉容器１０１側へ押圧し弾性変形を経て塑性変形させている。そのとき押圧された複数の脚部１２４の内部には応力が生じ、押圧荷重が取り除かれた後には弾性ひずみの分だけ脚部１２４がバックスプリング、すなわち変形前の形状に戻ることになる。
【００５１】
押圧荷重が取り除かれた後に脚部１２４がバックスプリングするということは、脚部１２４がブラケット１０４の本体部１０４ｂに対して反密閉容器１０１側に戻ろうと作用することであり、ここで脚部１２４はすでに密閉容器１０１に溶接されているため、スプリングバックとしてブラケット１０４が密閉容器１０１に密着する力として作用することになる。
【００５２】
そのため、ブラケット１０４を密閉容器１０１の取り付け平面部１０２に密接させて取り付けることができるため、水などの浸入を防止することができ、信頼性が高く安全な圧縮機の電装品カバー固定装置を提供することができる。
【００５３】
さらに、本実施の形態においては、密閉容器１０１の少なくともガラスターミナル１０３の周囲に取り付け平面部１０２を形成するとともに、ブラケット１０４の取り付け平面部１０２に対向する位置に密閉容器１０１側に突出する密着部１０７をバーリング加工などにより形成している。
【００５４】
これにより、上述した複数の脚部１２４のスプリングバックが小さく、ブラケット１０４の密閉容器１０１側への密接が不十分となった際にも、ガラスターミナル１０３の周囲がブラケット１０４に形成した密着部１０７に囲われることで、密着部１０７が無い時よりもより一層確実に水などの浸入を防止することができる。
【００５５】
もちろん、密着部１０７が無くとも、スプリングバックを大きくすること等で密閉容器１０１にブラケット１０４の取り付け平面部１０２に密着させることは可能ではあるが、水などの侵入を防止する効果は、取り付け平面部１０２の平面度などの影響も受けるため、密着部１０７を設けた方がより確実の防止できる。
【００５６】
なお、本実施の形態において、密閉容器１０１の取り付け平面部１０２が傾斜したり平面度が不十分であったりする場合を例に説明したが、取り付け平面部１０２をＲ形状とした場合においても同様の効果が得られ、取り付け平面部１０２をＲ形状とすることで密閉容器１０１の剛性が上がり、平面の鳴りによる音問題も解決することができる。
【００５７】
また、脚部１２４と溶接突起１２７の数をそれぞれ３つとしているが、必要な溶接強度や形状などにより、３つ以上を形成しても同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００５８】
また、脚部１２４は切り起こしおよび折り曲げ成形により構成されているが、取り付け時の強度を確保するとともに、塑性変形可能な形状であれば同様の効果が得られることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上のように、本発明にかかる圧縮機の電装品カバー固定装置は、品質が良く信頼性の高いものとできるので、エアーコンディショナー、冷凍冷蔵装置等に用いられる圧縮機の電装品カバー固定装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の電装品カバー固定装置の要部平面断面図
【図２】同実施の形態におけるブラケットの斜視図
【図３】同実施の形態におけるブラケットの斜視図
【図４】同実施の形態における電装品カバーの斜視図
【図５】同実施の形態における電装品カバーの斜視図
【図６】従来の圧縮機の電装品カバー固定装置の分解斜視図
【図７】従来のブラケットの斜視図
【図８】従来のブラケットの斜視図
【図９】従来の電装品カバーの斜視図
【図１０】従来の電装品カバーの斜視図
【符号の説明】
【００６１】
１０１  密閉容器
１０２  平面部
１０３  ガラスターミナル
１０４  ブラケット
１０７  密着部
１０８  電装品カバー
１１５  電装品
１２４，１２４ａ，１２４ｂ  脚部
１２７  溶接突起
【図１】
2008215291.tif 000003
【図２】
2008215291.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008215291.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008215291.tif 000011
【図１０】
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