(57)【要約】【課題】高密度繊維板への止着具の打設時に打設部周辺に形成される突出部が、高密度繊維板の上下方向各面から外方に突出することを回避することが可能な高密度繊維板を提供する。【解決手段】本発明に係る高密度繊維板５は、止着具Ｂにより床材として止着される密度０．８（ｇ／ｃｍ３）以上の高密度繊維板５であって、高密度繊維板５の上下各面には、止着具Ｂが打設される打設部Ｈを含む領域にスリットＳが形成されている。【選択図】図３
2008031786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
止着具により床材として止着される密度０．８（ｇ／ｃｍ３）以上の高密度繊維板であって、
前記高密度繊維板の上下各面には、前記止着具が打設される打設部を含む領域にスリットが形成されていることを特徴とする高密度繊維板。
【請求項２】
前記打設部は、列状に複数形成され、
前記スリットは、列状に複数形成された前記打設部の延びる方向に連続して形成されていることを特徴とする請求項１記載の高密度繊維板。
【請求項３】
前記スリットは、打設される前記止着具の径の２倍以上の幅に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の高密度繊維板。
【請求項４】
木材チップとプラスチックペレットとを混合し、かかる混合物を加熱して溶融する工程と、溶融された前記混合物を金型から押し出して板状体に成形する工程とを有する高密度繊維板の製造方法であって、
前記混合物を前記金型から押し出す際に、前記板状体の上下各面に押し出し方向に連続するスリットを形成することを特徴とする高密度繊維板の製造方法。
【請求項５】
基礎面上に敷設される床下地材と、前記床下地材上に敷設される床仕上材とを備えてなる床構造であって、
前記床下地材と前記床仕上材との間に請求項１乃至３のうちいずれか１項記載の高密度繊維板を敷設してなることを特徴とする床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高密度繊維板、その製造方法及びかかる高密度繊維板を用いた床構造に関し、特に、止着具の打設部を含む領域にスリットが形成された高密度繊維板、その製造方法及びかかる高密度繊維板を用いた床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高密度繊維板を備えてなる床構造として、例えば図７に記載の遮音性床構造５０が知られている（特許文献１参照）。
図７は特許文献１に係る二重床の斜視図である。図８は特許文献１に係る高密度繊維板を床下地材と床仕上材との間に敷設した状態を示す側面断面図である。
図７に示す遮音性床構造５０は、基礎面５１上に弾性台座５２を介して立設された支持脚群５３によって複数の床下地パネル５４を所定の高さレベルに支持して二重床の床下地を形成し、床下地の上に床仕上材５５を敷設している。また、遮音性床構造５０は、床下地パネル５４と床仕上材５５との間に、曲げ強度３５〜５０（Ｎ／ｍｍ２）、曲げヤング係数４，０００〜５，０００（Ｎ／ｍｍ２）、及び密度０．８〜１．２（ｇ／ｃｍ３）の高密度繊維板５６を敷設している。
【０００３】
そして、遮音性床構造５０によれば、床下地パネル５４と床仕上材５５との間に高密度繊維板５６を介することで、床下地パネル５４の振動を抑制することができ、遮音性能を向上することが可能となる。
【特許文献１】特開２００４−２３８９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、図７に示す遮音性床構造５０では、高密度繊維板５６は、図８に示すように、釘等の止着具Ｂにより床下地パネル５４に止着される。
また、一般的に、繊維板に止着具Ｂが打設されると、繊維板の止着具Ｂの打設部Ｈでは、止着具Ｂが打設されることで材料の逃げが生じる。そして、繊維板の打設部Ｈで生じた材料の逃げは、繊維板の密度が低い場合には、打設部Ｈの周囲が圧縮されることで吸収されることとなる。
【０００５】
しかしながら、高密度繊維板５６は高い密度で形成されており圧縮され難いため、止着具Ｂの打設時に打設部Ｈで生じた材料の逃げは、打設部Ｈの周囲で吸収されず、図８に示すように、高密度繊維板５６の上下方向各面の打設部Ｈ周辺から突出し、凸部Ｃを形成することとなる。
そして、高密度繊維板５６の上下方向各面において凸部Ｃが形成されると、高密度繊維板５６と床下地パネル５４との間又は高密度繊維板５６と床仕上材５５との間に隙間Ａが生じ、がたつき等の施工不良が発生するという問題がある。
【０００６】
本発明は上記した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、高密度繊維板への止着具の打設時に打設部周辺に形成される突出部が、高密度繊維板の上下方向各面から外方に突出することを回避することが可能な高密度繊維板及びその製造方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、高密度繊維板への止着具の打設時に打設部周辺に形成される突出部が、高密度繊維板の上下方向各面から外方に突出することに起因する施工不良を回避することが可能な床構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のうち請求項１に係る高密度繊維板は、止着具により床材として止着される密度０．８（ｇ／ｃｍ３）以上の高密度繊維板であって、
前記高密度繊維板の上下各面には、前記止着具が打設される打設部を含む領域にスリットが形成されていることを特徴とするとする。
また、本発明のうち請求項２に係る高密度繊維板は、請求項１記載の高密度繊維板において、前記打設部は、列状に複数形成され、
前記スリットは、列状に複数形成された前記打設部の延びる方向に連続して形成されていることを特徴とする。
また、本発明のうち請求項３に係る高密度繊維板は、請求項１又は２記載の高密度繊維板において、前記スリットは、打設される前記止着具の径の２倍以上の幅に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のうち請求項４に係る高密度繊維板の製造方法は、木材チップとプラスチックペレットとを混合し、かかる混合物を加熱して溶融する工程と、溶融された前記混合物を金型から押し出して板状体に成形する工程とを有する高密度繊維板の製造方法であって、
前記混合物を前記金型から押し出す際に、前記板状体の上下各面に押し出し方向に連続するスリットを形成することを特徴とする。
さらに、本発明のうち請求項５に係る床構造は、基礎面上に敷設される床下地材と、前記床下地材上に敷設される床仕上材とを備えてなる床構造であって、
前記床下地材と前記床仕上材との間に請求項１乃至３のうちいずれか１項記載の高密度繊維板を敷設してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本願請求項１乃至３のうちいずれか１項に係る高密度繊維板によれば、高密度繊維板の上下各面には、前記止着具が打設される打設部を含む領域にスリットが形成されている構成により、高密度繊維板への止着具の打設時に打設部周辺に形成される突出部が、高密度繊維板の上下各面から外方に突出することを回避することが可能となる。
【００１０】
また、本願請求項４に係る高密度繊維板の製造方法によれば、混合物を前記金型から押し出す際に、前記板状体の上下各面に押し出し方向に連続するスリットを形成する構成により、高密度繊維板への止着具の打設時に打設部周辺に形成される突出部が高密度繊維板の上下各面から外方に突出することを回避することが可能な高密度繊維板を容易に製造することが可能となる。
【００１１】
さらに、本願請求項５に係る床構造によれば、床下地材と前記床仕上材との間に請求項１乃至３のうちいずれか１項記載の高密度繊維板を敷設してなる構成により、高密度繊維板への止着具の打設時に打設部周辺に形成される突出部が、高密度繊維板の上下各面から外方に突出することに起因する施工不良を回避することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態に係る高密度繊維板及び床構造を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施形態に係る二重床の斜視図である。図２は床支持ユニットの側面断面図である。図３は本発明の実施形態に係る高密度繊維板の斜視図である。図４は高密度繊維板を床下地材と床仕上材との間に敷設した状態を示す側面断面図である。
本発明に係る床構造は、様々な床構造に適用可能であり、本実施形態では、本発明に係る床構造を二重床１に適用した場合を例にして説明する。
【００１３】
二重床１は、図１に示すように、集合住宅等の各種建物において設置され、コンクリートスラブ等の基礎面２の床面上に設置される複数の床支持ユニット３と、床支持ユニット３に支持される床下地材４と、床下地材４上に敷設される高密度繊維板５と、高密度繊維板５上に敷設される床仕上材６とを備えてなる。
各床支持ユニット３は、図２に示すように、基礎面２上に設置される緩衝材８と、緩衝材８に立設される支持脚９と、支持脚９に支持される支持板１０とを備えてなる。
【００１４】
緩衝材８は、略円筒状のゴム等の弾性材料からなり、緩衝材８の上下方向から見た中央部の略上半部には中央穴部１１が形成されている。中央穴部１１の側部内周面には、環状溝状の凹部１２が形成されている。また、中央穴部１１の内周面には、中央穴部１１の底面１３から側面にかけて十文字状の溝部１４が形成されている。緩衝材８の下面には、対称的に４個の略半球状の突起１５が形成されている。緩衝材８は、突起１５を形成することで基礎面２との接地面積が小さくなり、受けた荷重を分散しつつ適度な弾性（沈み込み）を得ることができ、床衝撃音、特に重量床衝撃音を低減することが可能となる。ここで、各突起１５の高さは２〜４ｍｍ程度が好ましく、また全ての突起１５は同一高さとすることが好ましい。なお、緩衝材８は、基礎面２上において、所定間隔で接着等により固定されて設置される。
【００１５】
支持脚９は、緩衝材８に回動自在に立設された中空支持ボルト１８と、中空支持ボルト１８の上端部が螺合されるレベル調整用ナット１９とを備えてなる。
中空支持ボルト１８は、中央打設孔を有する比較的短い中空パイプから形成されている。そして、中空支持ボルト１８は、下端部に側方に膨出する環状の突出部２０が座屈成形され、上端部外周面に上端から所定長さだけ雄ネジ部２１が形成されている。また、中空支持ボルト１８の先端面には、ドライバー、電動ドライバー等の回転用工具の先端を係合させる溝状の係合部２２が形成されている。
【００１６】
レベル調整用ナット１９は、中空支持ボルト１８を螺合可能な中央打設孔を有する比較的短い中空パイプから形成されている。そして、レベル調整用ナット１９の下端部内周面には下端から所定長さだけ、中空支持ボルト１８の雄ネジ部２１に適合する雌ネジ部２４が形成されている。また、レベル調整用ナット１９の外周面の上下方向略中央部には、環状の支持部２５が突設されている。
【００１７】
そして、支持脚９は、レベル調整用ナット１９の雌ネジ部２４に中空支持ボルト１８の雄ネジ部２１上端部を螺合することによって構成される。
支持板１０は、パーティクルボード、積層合板、木質繊維板等を略方形の平板状に形成したものである。そして、支持板１０は、上下方向から見た略中央部にレベル調整用ナット１９の上部が嵌合される挿入孔２７が設けられている。また、挿入孔２７の上端部は、面取りされて上方に向けて拡開された面取り部２８が形成されている。
【００１８】
そして、緩衝材８と支持脚９とは、支持脚９の中空支持ボルト１８の下端部を緩衝材８の中央穴部１１に嵌挿することで組み合わされる。この場合、中空支持ボルト１８の突出部２０が緩衝材８の凹部１２に係合することで、支持脚９は緩衝材８の中央穴部１１の底面１３に回動自在に支持された状態で立設される。また、支持脚９と支持板１０とは、支持板１０の挿入孔２７に支持脚９のレベル調整用ナット１９の上端部を嵌合し、支持板１０の下面をレベル調整用ナット１９の支持部２５により支持することで組み合わされる。この場合、支持脚９のレベル調整用ナット１９の上端部を拡開して支持板１０の挿入孔２７の面取り部２８に部分的に埋没させることで、レベル調整用ナット１９の上部に接着剤溜り２９が形成される。
【００１９】
そして、上記のようにして構成された床支持ユニット３は、中空支持ボルト１８の頂端面に形成された係合部２２にドライバー等の回転用工具の先端を嵌め込んで回転させることにより、レベル調整用ナット１９に支持されている支持板１０が上下動し、支持板１０により支持される床下地材４の床面レベルを調整可能となっている。
床下地材４としては、パーティクルボード、ハードボード、高密度繊維板、合板等が用いられる。そして、床下地材４は、床支持ユニット３の支持板１０の上面に接着剤、釘等により固定され、基礎面２上に所定の高さレベルで支持される。
【００２０】
高密度繊維板５は、パルプ、ケナフ等の木材チップに、強度や耐水性を増すために樹脂、パラフィン等の若干の薬品及び若干の接着剤（バインダー、フェノール樹脂等）を添加し、高温高圧下で成形され、密度が０．８（ｇ／ｃｍ３）以上に形成される。そして、高密度繊維板５は、床下地材４上に敷設され、釘、ねじ等の止着具Ｂにより床下地材４に止着される。
ここで、高密度繊維板５の上下各面には、図３に示すように、凹状のスリットＳが形成されている。
【００２１】
スリットＳは、図４に示すように、高密度繊維板５が床下地材４上に敷設される際に止着具Ｂが打設される打設部Ｈを含む領域に形成される。ここで、本実施形態では、打設部Ｈは高密度繊維板５に列状に複数形成され、スリットＳは、列状に複数形成された打設部Ｈの延びる方向に連続して形成されている。また、スリットＳは、打設される止着具Ｂの径の２倍以上の幅に形成されていることが好ましい。なお、スリットＳは、上下方向から見た形状が円形又は方形の凹部を、高密度繊維板５の上下各面の各打設部Ｈごとに分離して設ける構成としても構わないが、高密度繊維板５の加工を容易とするため、高密度繊維板５の上下各面に、複数の打設部Ｈを含む長手方向に連続する溝状のスリットＳを幅方向に複数設ける構成とすることが好ましい。この場合、長手方向に連続する溝状のスリットＳの幅方向の寸法は、止着具Ｂを打設する際の施工性を考慮して、１０ｍｍ以上に設定することが好ましい。
【００２２】
ここで、高密度繊維板５は、木材チップ（間伐材、建築廃木材等）とプラスチックペレット（ＰＰ、ＰＥ等）とから形成しても構わない。この場合、かかる高密度繊維板５の製造方法は、まず、木材チップとプラスチックペレットとを混合し、かかる混合物を加熱して高粘性状態に溶融する。そして、溶融された混合物を金型から高圧力で押し出し板状体に成形することで高密度繊維板５が形成される。ここで、押出し形成に用いられる金型の形状は、溶融された混合物を押し出す際に、成形される板状体の上下各面に押し出し方向に連続する溝状のスリットが形成されるように構成されている。かかる構成により、上下各面に押し出し方向に連続する溝状のスリットＳが形成された高密度繊維板５を容易に形成することが可能となる。ここで、高密度繊維板５における木材チップとプラスチックペレットとの含有率は、木材チップ５５〜６０％に対してプラスチックペレット４５〜４０％に設定し、高密度繊維板５の密度は０．８（ｇ／ｃｍ３）以上に形成される。
【００２３】
なお、高密度繊維板５にスリットＳを形成する方法としては、金型により高密度繊維板５の押出し成形時にスリットＳを形成する方法であっても、高密度繊維板５の成形後に切削加工によりスリットＳを形成する方法であっても、いかなる方法であっても構わない。
床仕上材６としては、フローリング、木質系化粧板、合成樹脂製クッションシート、絨毯、カーペット、畳等を用いることが可能である。
【００２４】
次に二重床１の設置形態例を説明する。
二重床１の設置においては、まず、基礎面２上に、床下地材４の形状に対応した所定のピッチで床支持ユニット３を複数設置する。そして、床下地材４を、各床支持ユニット３の支持板１０上に床下地材４の縁部を支持させた状態で設置する。この場合において、床支持ユニット３の支持板１０の接着剤溜り２９は、床下地材４の縁部から露出した状態で設置する。ここで、先に床下地材４の下面に床支持ユニット３を取り付け、かかる床下地材４を基礎面２上に設置する構成としても構わない。なお、各床支持ユニット３の支持板１０と床下地材４との固定は、粘着シート等を介して行われる。
【００２５】
そして、床支持ユニット３の支持板１０の接着剤溜り２９の上方から回転用工具を挿入し、中空支持ボルト１８の係合部２２に回転用工具の先端を嵌め込んで中空支持ボルト１８を回転させ、支持板１０により支持される床下地材４の床面レベルを調整する。
さらに、隣合う床下地材４も同様に、既に設置した床支持ユニット３上に、床下地材４のレベル調整ができる所定の間隙を開けて載せ、床支持ユニット３上に固定していく。
【００２６】
このような作業を床下地材４ごと繰り返し、床下地材４を基礎面２上において一様に敷設し、床面レベルを調整した後、隣接する床下地材４間の間隙部に露出する床支持ユニット３の接着剤溜り２９に接着剤を注入する。ここで、支持脚９の中空支持ボルト１８の中央打設孔と緩衝材８の中央穴部１１とは連通している。よって、床下地材４の敷設及び床面レベルの調整を行った後、レベル調整用ナット１９の上部に形成された接着剤溜り２９から接着剤を注入すると、接着剤はレベル調整用ナット１９と中空支持ボルト１８との間の螺合部に拡散・浸透してこれらの間を接着・固定する。また、接着剤溜り２９から注入された接着剤は、床下地材４と支持板１０との間の隙間にも拡散・浸透してこれらの間を接着・固定するとともに、中空支持ボルト１８の下端と緩衝材８との間も接着・固定する。さらに、接着剤溜り２９から注入された接着剤は、緩衝材８と基礎面２との間も接着・固定する。
【００２７】
そして、基礎面２上への床下地材４の敷設を完了後、床下地材４上に高密度繊維板５を一様に敷設する。
床下地材４上への高密度繊維板５の敷設は、床下地材４上に高密度繊維板５を載置し、釘、ねじ等の止着具Ｂにより床下座材４に止着する。
ここで、高密度繊維板５に止着具Ｂが打設されると、図４に示すように、高密度繊維板５の止着具Ｂの打設部Ｈでは、止着具Ｂが打設されることで材料の逃げが生じる。そして、高密度繊維板５は、密度０．８（ｇ／ｃｍ３）以上の高い密度で形成されており圧縮され難いため、打設部Ｈで生じた材料の逃げは、打設部Ｈの周囲で吸収されず、高密度繊維板５の上下方向各面の打設部Ｈ周辺から突出し、凸部Ｃを形成することとなる。
【００２８】
しかしながら、高密度繊維板５の上下各面には、止着具Ｂが打設される打設部Ｈを含む領域にスリットＳが形成されている構成により、凸部Ｃが高密度繊維板５の上下各面から外方へ突出することを回避することが可能なる。
そして、床下地材４上への高密度繊維板５の敷設を完了後、高密度繊維板５上に床仕上材６を一様に敷設して、二重床１の設置を完了する。
上記構成を備える、二重床１によれば、床下地パネル４と床仕上材６との間に高密度繊維板５を介することで、床下地パネル４の振動を抑制することができ、遮音性能を向上することが可能となる。
【００２９】
また、二重床１によれば、床下地材４と床仕上材６との間に敷設される高密度繊維板５にスリットＳを形成することにより、高密度繊維板５への止着具Ｂの打設時に打設部Ｈ周辺に形成される突出部Ｃが高密度繊維板５の上下各面から外方に突出することに起因する施工不良を回避することが可能となる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態においては、種々の変更を行うことが可能である。
例えば、高密度繊維板５の上下各面に形成されるスリットＳの形状及び寸法については適宜設定可能である。
【実施例】
【００３０】
次に、二重床１についての床衝撃音レベルの試験例を示して本発明の効果について具体的に説明する。
図５は床衝撃音レベルの試験を行う実験室の概略構成図である。図６は床衝撃音レベルの試験の試験結果を示す図である。
なお、以下の試験例において、床衝撃音レベルの測定方法及び評価は、ＪＩＳＡ１４１８：２０００（建築物の床衝撃音遮断性能の測定方法）の規定に準じて行った。
測定方法：
実験室として、図５に示すように、厚さ１５０ｍｍのコンクリートスラブ（ＲＣ床版）よりなる基礎床３０により階上の音源室３１と階下の受音室３２に区画された実験棟３３を用いた。音源室３１では、基礎床３０上に試験体となる二重床３４を構築し、基礎床３０と二重床３４とから測定対象床３５を構成した。
【００３１】
床衝撃音発生器３６としては、軽量床衝撃音発生器（タッピングマシン）及び重量床衝撃音発生器（バングマシン）の２種類を用い、３箇所打撃し、発生した床衝撃音は階下の受音室３２内に設置されたマイクロホン３７で収音し、受音装置３８の精密騒音計３９で受音し、それをオクターブ分析器４０により、１／１オクターブバンドの各周波数帯域ごとに、その音圧レベルを記録した。その周波数帯域は、６３Ｈｚ、１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚ、１，０００Ｈｚ（１ｋＨｚ）、２，０００Ｈｚ（２ｋＨｚ）、４，０００Ｈｚ（４ｋＨｚ）であり、数字が大きくなるほど高い音であることを表す。
なお、受音室マイクロホンの高さは１２００ｍｍとした。
【００３２】
試験体：
試験体Ａは比較例に係る二重床構造であり、床支持ユニットとしてＹＰ−１１０型支持脚（支持脚間隔４５８ｍｍ×６１５ｍｍ）、床下地材としてパーティクルボード（１８２０ｍｍ×６００ｍｍ×２０ｍｍ）、床仕上材としてカラーフロアー（１８１８ｍｍ×３０３ｍｍ×１２ｍｍ）を適用し、床下地材と床仕上材との間に、木材チップとプラスチックペレットとからなる高密度繊維板（１８２０ｍｍ×９１０ｍｍ×９ｍｍ）を敷設したものである。
試験体Ｂは本発明例に係る二重床構造であり、試験体Ａの高密度繊維板の上下各面にスリットＳを形成したものである。
【００３３】
試験結果：
図６に示される結果から明らかなように、高密度繊維板の上下各面にスリットＳを形成した本発明例に係る二重床は、高密度繊維板にスリットＳを形成していない比較例に係る二重床と比較して、ほぼ同等の床衝撃音遮断性能を維持している。
したがって、本発明に係る二重床によれば、優れた床衝撃音遮断性能を発揮しつつ、高密度繊維板への止着具の打設時に打設部周辺に形成される突出部が高密度繊維板の上下各面から外方に突出することに起因する施工不良を回避することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態に係る二重床の斜視図である。
【図２】床支持ユニットの側面断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る高密度繊維板の斜視図である。
【図４】高密度繊維板を床下地材と床仕上材との間に敷設した状態を示す側面断面図である。
【図５】床衝撃音レベルの試験を行う実験室の概略構成図である。
【図６】床衝撃音レベルの試験の試験結果を示す図である。
【図７】特許文献１に係る二重床の斜視図である。
【図８】特許文献１に係る高密度繊維板を床下地材と床仕上材との間に敷設した状態を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  二重床
２  基礎面
３  床支持ユニット
４  床下地材
５  高密度繊維板
６  床仕上材
８  緩衝材
９  支持脚
１０  支持板
１１  中央穴部
１２  凹部
１３  底面
１４  溝部
１５  突起
１８  中空支持ボルト
１９  レベル調整用ナット
２０  突出部
２１  雄ネジ部
２２  係合部
２４  雌ネジ部
２５  支持部
２７  挿入孔
２８  面取り部
２９  接着剤溜り
Ｓ  スリット
Ｂ  止着具
Ｈ  打設部
Ｃ  凸部
３０  基礎床
３１  音源室
３２  受音室
３３  実験棟
３４  二重床
３５  測定対象床
３６  床衝撃音発生器
３７  マイクロホン
３８  受音装置
３９  精密騒音計
４０  オクターブ分析器
５０  遮音性床構造
５１  基礎面
５２  弾性台座
５３  支持脚群
５４  床下地パネル
５５  床仕上材
５６  高密度繊維板
Ａ  隙間
【図１】
2008031786.tif 000003
【図２】
2008031786.tif 000004
【図３】
2008031786.tif 000005
【図４】
2008031786.tif 000006
【図５】
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【図６】
2008031786.tif 000008
【図７】
2008031786.tif 000009
【図８】
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