(57)【要約】【課題】ホルダおよびそれを備えるピックアップ装置において、ホルダの端子主体部に導体の巻付け作業が行われるときに、導体の断線を防止させると共に導体の所望の位置における導体の切断性を改善させる。【解決手段】通電可能な導体２００が巻かれる端子主体部１Ｔを備え、端子主体部１Ｔは、導体２００が巻き付けられる巻回部１０と、導体２００を切り離し易くさせる切断部６０とを少なくとも有するホルダ１およびそれを備えるピックアップ装置を構成させる。巻回部１０は、略湾曲状の面部１１を有し、切断部６０は、略鋭利状の角部６１Ａ，６２Ａを有することにより、端子主体部１Ｔに導体２００の巻付け作業が行われるときに、導体２００の断線を防止させることができると共に、導体２００の所望の位置における導体２００の切断性を改善させることができる。【選択図】図３
2008293634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電可能な導体が巻かれる端子主体部を備え、
該端子主体部は、
該導体が巻き付けられる巻回部と、
該導体を切り離し易くさせる切断部と、
を少なくとも有する
ことを特徴とするホルダ。
【請求項２】
前記巻回部は、略湾曲状の面部を有し、
前記切断部は、略鋭利状の角部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のホルダ。
【請求項３】
前記導体が装備されるホルダ本体部を備え、
該ホルダ本体部に対し前記巻回部が隣接され、
該巻回部に対し前記切断部が隣接された
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のホルダ。
【請求項４】
前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、
該ほぐれ防止部に対し前記巻回部が隣接され、
該巻回部に対し前記切断部が隣接された
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のホルダ。
【請求項５】
前記切断部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を兼ねた
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のホルダ。
【請求項６】
前記切断部は、
前記導体が添わせられる第一面部と、
該第一面部に続く第二面部と、
を有し、
該第一面部に対し、該第二面部は、略直角または鋭角に形成された
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のホルダ。
【請求項７】
前記導体が前記巻回部に巻き付けられてコイルが構成されるときの該導体の巻付け方向を導体巻回方向と定めたときに、
前記第一面部に対し、前記第二面部は、該導体巻回方向または該導体巻回方向に対し略直交する方向に略沿って該第一面部に延設された
ことを特徴とする請求項６に記載のホルダ。
【請求項８】
前記端子主体部は、前記導体の切離しが行われるときに該導体の位置がずらされることを防ぐ位置合せ部を有する
ことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のホルダ。
【請求項９】
前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、
該ほぐれ防止部が切り欠かれることにより、前記位置合せ部が形成された
ことを特徴とする請求項８に記載のホルダ。
【請求項１０】
前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、
該ほぐれ防止部の該巻回部側の一部が切り欠かれて前記位置合せ部が凹設され、
該位置合せ部は、
底面部と、
該底面部に対し略直交する該ほぐれ防止部側の第一側面部と、
該第一側面部に略平行な面とされると共に該底面部に対し略直交する該巻回部側の第二側面部と、
を有する
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のホルダ。
【請求項１１】
前記位置合せ部は、
略直線状の溝底部と、
該溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部と、
を有する
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のホルダ。
【請求項１２】
前記位置合せ部は、
略平面状の溝底面部と、
該溝底面部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部と、
を有する
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のホルダ。
【請求項１３】
前記位置合せ部は、
前記端子主体部の前側の一面部と、
該一面部に対し交差する前側の他面部と、
を有する
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のホルダ。
【請求項１４】
前記位置合せ部は、
前記端子主体部の後側の一面部と、
該一面部に対し交差する後側の他面部と、
を有する
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のホルダ。
【請求項１５】
前記位置合せ部は、
一面部と、
該一面部に対し略直交するホルダ本体側面部と、
を有する
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のホルダ。
【請求項１６】
前記切断部は、略Ｖ溝状部を有する
ことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載のホルダ。
【請求項１７】
前記略Ｖ溝状部は、
略直線状の溝底部と、
該溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部と、
を有する
ことを特徴とする請求項１６に記載のホルダ。
【請求項１８】
前記略Ｖ溝状部は、
略平面状の溝底面部と、
該溝底面部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部と、
を有する
ことを特徴とする請求項１６に記載のホルダ。
【請求項１９】
前記切断部は、略凹溝状部を有する
ことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載のホルダ。
【請求項２０】
前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、
該ほぐれ防止部が切り欠かれることにより、前記略凹溝状部が形成された
ことを特徴とする請求項１９に記載のホルダ。
【請求項２１】
前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、
該ほぐれ防止部と前記巻回部とが合わせられて構成された連成部が切り欠かれることにより、前記切断部が形成された
ことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載のホルダ。
【請求項２２】
前記導体が装備されるホルダ本体部を備え、
前記巻回部の該ホルダ本体部側に段差部が形成されて前記切断部が構成された
ことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載のホルダ。
【請求項２３】
請求項１〜２２の何れか１項に記載のホルダを少なくとも備える
ことを特徴とするピックアップ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば導体が装備されるホルダおよびそれを備えるピックアップ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１２は、従来のホルダの各形態を示し、（Ａ）は、端子主体部の角Ｒが小さくされたホルダの端子主体部を示す断面図、（Ｂ）は、端子主体部の角Ｒが大きくされたホルダの端子主体部を示す断面図、（Ｃ）は、（Ａ）と（Ｂ）との折中案のホルダの端子主体部を示す断面図である。
【０００３】
図１２には、各ホルダ（図示せず）に形成される各種端子主体部５０１Ｔ，５０２Ｔ，５０３Ｔが示されている。また、各種端子主体部５０１Ｔ，５０２Ｔ，５０３Ｔが形成される不図示の各ホルダは、対物レンズ（図示せず）が取り付けられるレンズホルダとされている。対物レンズが装着されたレンズホルダは、光ピックアップ装置に装備される（何れも図示せず）。
【０００４】
図１２（Ａ）の如く、絡げ端子を構成する端子主体部５０１Ｔの角Ｒ５６１が小さくされたレンズホルダの絡げ端子を構成する端子主体部５０１Ｔにて、略線状の導体７００が用いられてコイル巻回作業が行われるときには、コイル切れが良くコイル切残りが発生しない。
【０００５】
図１２（Ｂ）の如く、絡げ端子を構成する端子主体部５０２Ｔの角Ｒ５７１が大きくされたレンズホルダの絡げ端子を構成する端子主体部５０２Ｔにて、略線状の導体７００が用いられてコイル巻回作業が行われるときには、コイル７２０に応力集中が発生されずコイル断線が発生され難い。
【０００６】
また、従来の光ピックアップ装置に関するものとして、例えば、複雑な構造とされることなく、コイルの端部が不用意に解けることを防止することのできるコイル構造、光学ピックアップ装置およびコイルの巻回方法というものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−３３２５００号公報（第１−３頁、第１−４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図１２（Ａ）に示す上記従来の光ピックアップ装置に備えられるレンズホルダにあっては、絡げ端子を構成する端子主体部５０１Ｔに導線７００をからげる場合、例えば絡げ端子を構成する端子主体部５０１Ｔの角Ｒ５６１の大きさによって、絡げ時にコイル７１０の導体７００が断線されるという巻線不良の発生が懸念されていた。
【０００８】
例えば、図１２（Ａ）に示す絡げ端子を構成する端子主体部５０１Ｔに導線７００の端部７０５を巻回させる場合、絡げ端子を構成する端子主体部５０１Ｔの角Ｒ５６１が小さいことから、コイル７１０が略直角に曲げられて例えばコイル７１０に応力集中が発生し、その結果、絡げ端子を構成する端子主体部５０１Ｔに対する導線７００の絡げ作業が行われているときに、コイル断線が生じることが心配されていた。
【０００９】
また、図１２（Ｂ）に示すレンズホルダの絡げ端子を構成する端子主体部５０２Ｔに導線７００の端部７０５を巻回させるときに、例えば巻き終りのコイル切れが悪く、コイル
７２０の切残りが生じるという巻線不良の発生も懸念されている。例えば、図１２（Ｂ）に示す絡げ端子を構成する端子主体部５０２Ｔに導線７００の端部７０５を巻回させる場合、絡げ端子を構成する端子主体部５０２Ｔの角Ｒ５７１が大きいことから、導線７００のカット位置が安定されず、コイル切残り部７０８が生じることが心配されていた。
【００１０】
コイル７２０を構成する導線７００の切残しに対し、例えば導体巻回機の巻線プログラムを変更させることによって、導線７００の切残しを改善させることも可能とされるが、その場合には、コイル７２０の巻線作業に時間がかかり効率的でないという難点があった。
【００１１】
また、図１２（Ｃ）に示すレンズホルダの端子主体部５０３Ｔの角Ｒ５８１は、図１２（Ａ）に示すレンズホルダの絡げ端子を構成する端子主体部５０１Ｔの角Ｒ５６１と、図１２（Ｂ）に示すレンズホルダの絡げ端子を構成する端子主体部５０２Ｔの角Ｒ５７１との略中間値とされているが、絡げ端子を構成する端子主体部５０３Ｔに導線７００の端部７０５を巻回させてコイル７３０を構成させるときに、必ずしも上記問題点が確実に全て解決されるというものでもなく、絡げ端子を構成する端子主体部５０３Ｔ等の更なる改良が望まれていた。
【００１２】
本発明は、上記した点に鑑み、端子主体部に導体の巻付け作業が行われるときに、導体の断線を防止させると共に導体の所望の位置における導体の切断性を改善させたホルダおよびそれを備えるピックアップ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るホルダは、通電可能な導体が巻かれる端子主体部を備え、該端子主体部は、該導体が巻き付けられる巻回部と、該導体を切り離し易くさせる切断部と、を少なくとも有することを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、端子主体部に導体の巻付け作業が行われるときに、導体の断線が防止されると共に導体の所望の位置における導体の切断性が改善される。ホルダの端子主体部は、通電可能な導体が巻き付けられる巻回部と、導体を切り離し易くさせる切断部との少なくとも二つに分けられて構成されているので、導体が不用意に切断されるということは回避されると共に、導体の所望の位置にて導体の切離しが行われ易くなる。通電可能な導体が巻き付けられる巻回部がホルダの端子主体部に構成されているので、巻回部に導体が巻き付けられるときに、不用意に導体が切断されるということは回避される。導体の不用意な切断が回避されるので、導体の断線不良発生は防止される。また、導体を切り離し易くさせる切断部がホルダの端子主体部に構成されているので、導体を所望の位置にて切り離すときに、導体の切断作業は行われ易くなる。導体の切断作業が行われ易くなるので、ホルダに導体が装備されて導体を備えるホルダが構成されるときの生産性が向上される。
【００１５】
請求項２に係るホルダは、請求項１に記載のホルダにおいて、前記巻回部は、略湾曲状の面部を有し、前記切断部は、略鋭利状の角部を有することを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、端子主体部に導体の巻付け作業が行われるときに、導体の断線が確実に防止されると共に導体の所望の位置における導体の切断性が確実に改善される。略湾曲状の面部がホルダの端子主体部の巻回部に構成されているので、端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられるときに、導体に局部的に応力が加えられるということは回避される。ホルダの端子主体部の巻回部に略湾曲状の面部が構成されているので、端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられるときに、導体に応力集中が発生するということは回避される。また、略鋭利状の角部がホルダの端子主体部の切断部に構成されているので、導体を所望の位置にて切り離す導体切断作業が行われるときに、導体の切断位置がまちまちとなるこ
となく、導体の切断位置が略安定する。また、略鋭利状の角部がホルダの端子主体部の切断部に構成されているので、確実に導体の切断作業が行われる。ホルダの端子主体部の切断部に略鋭利状の角部が構成されているので、角部にかかる導体に応力集中が発生され、導体に生じた応力集中により導体の切断が行われる。また、ホルダの端子主体部の形状を僅かに工夫するので、例えば導体巻回機の巻線プログラムを変更する必要がなく、導体の巻回作業時間に影響が及ぼされることもない。
【００１７】
請求項３に係るホルダは、請求項１又は２に記載のホルダにおいて、前記導体が装備されるホルダ本体部を備え、該ホルダ本体部に対し前記巻回部が隣接され、該巻回部に対し前記切断部が隣接されたことを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、端子主体部における導体の巻回作業および端子主体部における導体の切断作業は、良好に行われる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられるときに、例えば、端子主体部の巻回部に導体の巻付けが行われ始め、端子主体部の巻回部に隣接された端子主体部の切断部まで端子主体部の巻回部への導体の巻付けが行われたのちに、端子主体部の切断部が用いられて導体の切離しが行われる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられて構成されたコイルは、端子主体部の巻回部に隣接されたホルダ本体部および／または切断部により、端子主体部の巻回部に留まる。
【００１９】
請求項４に係るホルダは、請求項１〜３の何れか１項に記載のホルダにおいて、前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、該ほぐれ防止部に対し前記巻回部が隣接され、該巻回部に対し前記切断部が隣接されたことを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、端子主体部における導体の巻回作業および端子主体部における導体の切断作業は、良好に行われる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、端子主体部の巻回部に導体の巻付けが行われ始め、端子主体部の巻回部に隣接された端子主体部の切断部まで端子主体部の巻回部への導体の巻付けが行われたのちに、端子主体部の切断部が用いられて導体の切離しが行われる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられて構成されたコイルは、端子主体部の巻回部に隣接されたほぐれ防止部により、端子主体部の巻回部に留まる。
【００２１】
請求項５に係るホルダは、請求項１〜４の何れか１項に記載のホルダにおいて、前記切断部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を兼ねたことを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、端子主体部における導体の切断作業は、良好に行われると共に、端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられて構成されたコイルは、端子主体部の切断部を兼ねたほぐれ防止部により、端子主体部の巻回部に留まる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、端子主体部の巻回部に導体の巻付けが行われ始め、端子主体部のほぐれ防止部を兼ねた端子主体部の切断部まで端子主体部の巻回部への導体の巻付けが行われたのちに、端子主体部の切断部が用いられて導体の切離しが行われる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられて構成されたコイルは、端子主体部の切断部を兼ねたほぐれ防止部により、端子主体部の巻回部に留まる。
【００２３】
請求項６に係るホルダは、請求項１〜５の何れか１項に記載のホルダにおいて、前記切断部は、前記導体が添わせられる第一面部と、該第一面部に続く第二面部と、を有し、該第一面部に対し、該第二面部は、略直角または鋭角に形成されたことを特徴とする。
【００２４】
上記構成により、導体の切断作業は確実に行われる。端子主体部の切断部の第一面部に
導体を添わせ、切断部の第一面部に対し、略直角または鋭角に形成された切断部の第二面部側に導体を曲折させることにより、導体の切断作業は確実に行われる。
【００２５】
請求項７に係るホルダは、請求項６に記載のホルダにおいて、前記導体が前記巻回部に巻き付けられてコイルが構成されるときの該導体の巻付け方向を導体巻回方向と定めたときに、前記第一面部に対し、前記第二面部は、該導体巻回方向または該導体巻回方向に対し略直交する方向に略沿って該第一面部に延設されたことを特徴とする。
【００２６】
上記構成により、導体に無駄な力が加えられることなく容易に導体の切断作業が行われる。端子主体部の切断部の第一面部に導体を添わせ、切断部の第一面部の導体巻回方向に略沿って延設された切断部の第二面部側に向けて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易に行われる。又は、端子主体部の切断部の第一面部に導体を添わせ、切断部の第一面部の導体巻回方向に対し、略直交する方向に略沿って延設された切断部の第二面部側に向けて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易に行われる。
【００２７】
請求項８に係るホルダは、請求項１〜７の何れか１項に記載のホルダにおいて、前記端子主体部は、前記導体の切離しが行われるときに該導体の位置がずらされることを防ぐ位置合せ部を有することを特徴とする。
【００２８】
上記構成により、導体の切断作業は正確に行われる。導体の位置がずらされることを防ぐ位置合せ部がホルダの端子主体部に構成されているので、導体を所望の位置にて切り離す導体切断作業が行われるときに、導体の切断位置が甚だしくずらされることなく、導体の切断作業は、正確に行われる。
【００２９】
請求項９に係るホルダは、請求項８に記載のホルダにおいて、前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、該ほぐれ防止部が切り欠かれることにより、前記位置合せ部が形成されたことを特徴とする。
【００３０】
上記構成により、導体の切断作業は正確に行われる。端子主体部の巻回部に巻き付けられてきた導体は、ほぐれ防止部が切り欠かれて形成された位置合せ部に添えられ、この位置合せ部に導体が添えられた状態で、端子主体部の切断部により導体が切り離されるので、導体の切断位置が甚だしくずらされるということは回避され、導体の切断作業は、正確に行われる。
【００３１】
請求項１０に係るホルダは、請求項８又は９に記載のホルダにおいて、前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、該ほぐれ防止部の該巻回部側の一部が切り欠かれて前記位置合せ部が凹設され、該位置合せ部は、底面部と、該底面部に対し略直交する該ほぐれ防止部側の第一側面部と、該第一側面部に略平行な面とされると共に該底面部に対し略直交する該巻回部側の第二側面部と、を有することを特徴とする。
【００３２】
上記構成により、導体の切断作業は精度よく確実に行われる。底面部と、底面部に対し略直交するほぐれ防止部側の第一側面部と、第一側面部に略平行な面とされると共に底面部に対し略直交する端子主体部の巻回部側の第二側面部とを有する端子主体部の位置合せ部に、導体が添わせられるようにしつつ、導体を切断部で曲折させることにより、導体は、精度よく確実に切断される。
【００３３】
請求項１１に係るホルダは、請求項８又は９に記載のホルダにおいて、前記位置合せ部は、略直線状の溝底部と、該溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部と、を有
することを特徴とする。
【００３４】
上記構成により、導体の切断作業は正確に行われる。切断部の位置合せ部を構成する略直線状の溝底部に導体を添わせるようにして、溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部に導体を当接させ、例えば、切断部を構成する位置合せ部の溝底部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させることにより、導体の切断作業は正確に行われる。切断部の位置合せ部を構成する略直線状の溝底部に導体を添わせるようにして、溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部に導体を当接させ、切断部を構成する位置合せ部の溝底部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。従って、導体の切断位置が甚だしくずらされることなく、導体の切断作業は、正確に行われる。
【００３５】
請求項１２に係るホルダは、請求項８又は９に記載のホルダにおいて、前記位置合せ部は、略平面状の溝底面部と、該溝底面部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部と、を有することを特徴とする。
【００３６】
上記構成により、導体の切断作業は正確に行われる。一対の略平面状をした傾斜面部間の略平面状溝底面部に導体を当接させるようにして、例えば、切断部を構成する位置合せ部の溝底面部の角部および／または一対の傾斜面部のうち何れか一方または両方の傾斜面部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させることにより、導体の切断作業は正確に行われる。一対の略平面状をした傾斜面部間の略平面状溝底面部に導体を当接させるようにして、例えば、切断部を構成する位置合せ部の溝底面部の角部および／または一対の傾斜面部のうち何れか一方または両方の傾斜面部の角部にて導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。従って、導体の切断位置が甚だしくずらされることなく、導体の切断作業は、正確に行われる。
【００３７】
請求項１３に係るホルダは、請求項８又は９に記載のホルダにおいて、前記位置合せ部は、前記端子主体部の前側の一面部と、該一面部に対し交差する前側の他面部と、を有することを特徴とする。
【００３８】
上記構成により、導体の切断作業は正確に行われる。位置合せ部を構成する端子主体部の前側の一面部と、端子主体部の前側の一面部に対し交差する前側の他面部とに導体を当接させ、端子主体部の前側の一面部と前側の他面部とが交わる交差部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。
【００３９】
請求項１４に係るホルダは、請求項８又は９に記載のホルダにおいて、前記位置合せ部は、前記端子主体部の後側の一面部と、該一面部に対し交差する後側の他面部と、を有することを特徴とする。
【００４０】
上記構成により、導体の切断作業は正確に行われる。位置合せ部を構成する端子主体部の後側の一面部と、端子主体部の後側の一面部に対し交差する後側の他面部とに導体を当接させ、端子主体部の後側の一面部と後側の他面部とが交わる交差部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。
【００４１】
請求項１５に係るホルダは、請求項８又は９に記載のホルダにおいて、前記位置合せ部は、一面部と、該一面部に対し略直交するホルダ本体側面部と、を有することを特徴とする。
【００４２】
上記構成により、導体の切断作業は正確に行われる。位置合せ部を構成する一面部と、一面部に対し略直交するホルダ本体側面部とに導体を当接させ、一面部とホルダ本体側面部とが交わる交差部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。
【００４３】
請求項１６に係るホルダは、請求項１〜９の何れか１項に記載のホルダにおいて、前記切断部は、略Ｖ溝状部を有することを特徴とする。
【００４４】
上記構成により、導体の切断作業は確実に行われる。端子主体部の切断部の略Ｖ溝状部に導体を添わせ、切断部の略Ｖ溝状部の角部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は確実に行われる。
【００４５】
請求項１７に係るホルダは、請求項１６に記載のホルダにおいて、前記略Ｖ溝状部は、略直線状の溝底部と、該溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部と、を有することを特徴とする。
【００４６】
上記構成により、導体の切断作業は、容易で確実に行われる。切断部の略Ｖ溝状部を構成する略直線状の溝底部に導体を添わせるようにして、溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部に導体を当接させ、例えば、切断部を構成する略Ｖ溝状部の溝底部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易で確実に行われる。切断部の略Ｖ溝状部を構成する略直線状の溝底部に導体を添わせるようにして、溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部に導体を当接させ、切断部を構成する略Ｖ溝状部の溝底部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。従って、導体の切断位置がまちまちとなるということは回避される。
【００４７】
請求項１８に係るホルダは、請求項１６に記載のホルダにおいて、前記略Ｖ溝状部は、略平面状の溝底面部と、該溝底面部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部と、を有することを特徴とする。
【００４８】
上記構成により、導体の切断作業は、容易で確実に行われる。切断部の略Ｖ溝状部を構成し一対の略平面状の傾斜面部間に位置する略平面状の溝底面部に導体を添わせるようにして、溝底面部に導体を当接させ、例えば、切断部を構成する略Ｖ溝状部の溝底面部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易で確実に行われる。切断部の略Ｖ溝状部を構成し一対の略平面状の傾斜面部間に位置する略平面状の溝底面部に導体を添わせるようにして、溝底面部に導体を当接させ、切断部を構成する略Ｖ溝状部の溝底面部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。従って、導体の切断位置がまちまちとなるということは回避される。
【００４９】
請求項１９に係るホルダは、請求項１〜９の何れか１項に記載のホルダにおいて、前記切断部は、略凹溝状部を有することを特徴とする。
【００５０】
上記構成により、導体の切断作業は確実に行われる。端子主体部の切断部の略凹溝状部に導体を添わせ、切断部の略凹溝状部の端部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は確実に行われる。
【００５１】
請求項２０に係るホルダは、請求項１９に記載のホルダにおいて、前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防
ぐほぐれ防止部を有し、該ほぐれ防止部が切り欠かれることにより、前記略凹溝状部が形成されたことを特徴とする。
【００５２】
上記構成により、導体の切断作業は、容易で確実に行われる。ほぐれ防止部が切り欠かれて形成された略凹溝状部に導体を添わせ、切断部を構成する略凹溝状部の端部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易で確実に行われる。
【００５３】
請求項２１に係るホルダは、請求項１〜９の何れか１項に記載のホルダにおいて、前記端子主体部は、前記巻回部に前記導体が巻き付けられて構成されたコイルが該巻回部から解れることを防ぐほぐれ防止部を有し、該ほぐれ防止部と前記巻回部とが合わせられて構成された連成部が切り欠かれることにより、前記切断部が形成されたことを特徴とする。
【００５４】
上記構成により、導体の切断作業は容易に行われる。ほぐれ防止部と巻回部とが合わせられる連成部が切り欠かれて形成された切断部に導体を添わせ、切断部の端部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易に行われる。
【００５５】
請求項２２に係るホルダは、請求項１〜８の何れか１項に記載のホルダにおいて、前記導体が装備されるホルダ本体部を備え、前記巻回部の該ホルダ本体部側に段差部が形成されて前記切断部が構成されたことを特徴とする。
【００５６】
上記構成により、導体の切断作業は容易に行われる。ホルダ本体部に導体を装備させたのちに、端子主体部の巻回部に導体を巻き付け、巻回部のホルダ本体部側に段差部が形成されて構成された切断部に導体を添わせ、切断部の端部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易に行われる。
【００５７】
請求項２３に係るピックアップ装置は、請求項１〜２２の何れか１項に記載のホルダを少なくとも備えることを特徴とする。
【００５８】
上記構成により、導体の断線不良の発生が防止可能なホルダの端子主体部に導体が生産性よく巻き付けられてピックアップ装置が構成される。ホルダの端子主体部に巻き付けられる導体の断線不良が改善されると共に、ホルダの端子主体部に導体が巻き付けられるときの生産性が向上されたピックアップ装置を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【００５９】
以上の如く、請求項１に記載の発明によれば、端子主体部に導体の巻付け作業が行われるときに、導体の断線を防止させることができると共に導体の所望の位置における導体の切断性を改善させることができる。ホルダの端子主体部は、通電可能な導体が巻き付けられる巻回部と、導体を切り離し易くさせる切断部との少なくとも二つに分けられて構成されているので、導体が不用意に切断されるということは回避されると共に、導体の所望の位置にて導体の切離しが行われ易くなる。通電可能な導体が巻き付けられる巻回部がホルダの端子主体部に構成されているので、巻回部に導体が巻き付けられるときに、不用意に導体が切断されるということは回避される。導体の不用意な切断が回避されるので、導体の断線不良発生を防止することができる。また、導体を切り離し易くさせる切断部がホルダの端子主体部に構成されているので、導体を所望の位置にて切り離すときに、導体の切断作業は行われ易くなる。導体の切断作業が行われ易くなるので、ホルダに導体が装備されて導体を備えるホルダが構成されるときの生産性を向上させることができる。
【００６０】
請求項２に記載の発明によれば、端子主体部に導体の巻付け作業が行われるときに、導体の断線を防止させることができると共に導体の所望の位置における導体の切断性を改善させることができる。略湾曲状の面部がホルダの端子主体部の巻回部に構成されているの
で、端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられるときに、導体に局部的に応力が加えられるということは回避される。ホルダの端子主体部の巻回部に略湾曲状の面部が構成されているので、端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられるときに、導体に応力集中が発生するということを回避させることができる。また、略鋭利状の角部がホルダの端子主体部の切断部に構成されているので、導体を所望の位置にて切り離す導体切断作業が行われるときに、導体の切断位置がまちまちとなることなく、導体の切断位置を略安定化させることができる。また、略鋭利状の角部がホルダの端子主体部の切断部に構成されているので、確実に導体の切断作業が行われる。ホルダの端子主体部の切断部に略鋭利状の角部が構成されているので、角部にかかる導体に応力集中が発生され、導体に生じた応力集中により導体の切断を行うことができる。また、ホルダの端子主体部の形状を僅かに工夫するので、例えば導体巻回機の巻線プログラムを変更する必要がなく、導体の巻回作業時間に影響が及ぼされることもない。
【００６１】
請求項３に記載の発明によれば、端子主体部における導体の巻回作業および端子主体部における導体の切断作業を良好に行わせることができる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられるときに、例えば、端子主体部の巻回部に導体の巻付けが行われ始め、端子主体部の巻回部に隣接された端子主体部の切断部まで端子主体部の巻回部への導体の巻付けが行われたのちに、端子主体部の切断部が用いられて導体の切離しが行われる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられて構成されたコイルは、端子主体部の巻回部に隣接されたホルダ本体部および／または切断部により、端子主体部の巻回部に留まる。
【００６２】
請求項４に記載の発明によれば、端子主体部における導体の巻回作業および端子主体部における導体の切断作業を良好に行わせることができる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、端子主体部の巻回部に導体の巻付けが行われ始め、端子主体部の巻回部に隣接された端子主体部の切断部まで端子主体部の巻回部への導体の巻付けが行われたのちに、端子主体部の切断部が用いられて導体の切離しが行われる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられて構成されたコイルは、端子主体部の巻回部に隣接されたほぐれ防止部により、端子主体部の巻回部に留まる。
【００６３】
請求項５に記載の発明によれば、端子主体部における導体の切断作業を良好に行わせることができると共に、端子主体部の切断部を兼ねたほぐれ防止部により、端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられて構成されたコイルを端子主体部の巻回部に留めるようにさせることができる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、端子主体部の巻回部に導体の巻付けが行われ始め、端子主体部のほぐれ防止部を兼ねた端子主体部の切断部まで端子主体部の巻回部への導体の巻付けが行われたのちに、端子主体部の切断部が用いられて導体の切離しが行われる。端子主体部の巻回部に導体が巻き付けられて構成されたコイルは、端子主体部の切断部を兼ねたほぐれ防止部により、端子主体部の巻回部に留まる。
【００６４】
請求項６に記載の発明によれば、導体の切断作業を確実に行わせることができる。端子主体部の切断部の第一面部に導体を添わせ、切断部の第一面部に対し、略直角または鋭角に形成された切断部の第二面部側に導体を曲折させることにより、導体の切断作業は確実に行われる。
【００６５】
請求項７に記載の発明によれば、導体に無駄な力が加えられることなく容易に導体の切断作業を行わせることができる。端子主体部の切断部の第一面部に導体を添わせ、切断部の第一面部の導体巻回方向に略沿って延設された切断部の第二面部側に向けて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易に行われる。又は、端子主体部の切断部の第一面部に導体を添わせ、切断部の第一面部の導体巻回方向に対し、略直交する方向に略沿って延設された切断部の第二面部側に向けて導体を曲折させることにより、導体の切断作業
は容易に行われる。
【００６６】
請求項８に記載の発明によれば、導体の切断作業を正確に行わせることができる。導体の位置がずらされることを防ぐ位置合せ部がホルダの端子主体部に構成されているので、導体を所望の位置にて切り離す導体切断作業が行われるときに、導体の切断位置が甚だしくずらされることなく、導体の切断作業は、正確に行われる。
【００６７】
請求項９に記載の発明によれば、導体の切断作業を正確に行わせることができる。端子主体部の巻回部に巻き付けられてきた導体は、ほぐれ防止部が切り欠かれて形成された位置合せ部に添えられ、この位置合せ部に導体が添えられた状態で、端子主体部の切断部により導体が切り離されるので、導体の切断位置が甚だしくずらされるということは回避され、導体の切断作業は、正確に行われる。
【００６８】
請求項１０に記載の発明によれば、導体の切断作業を精度よく確実に行わせることができる。底面部と、底面部に対し略直交するほぐれ防止部側の第一側面部と、第一側面部に略平行な面とされると共に底面部に対し略直交する端子主体部の巻回部側の第二側面部とを有する端子主体部の位置合せ部に、導体が添わせられるようにしつつ、導体を切断部で曲折させることにより、導体は、精度よく確実に切断される。
【００６９】
請求項１１に記載の発明によれば、導体の切断作業を正確に行わせることができる。切断部の位置合せ部を構成する略直線状の溝底部に導体を添わせるようにして、溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部に導体を当接させ、例えば、切断部を構成する位置合せ部の溝底部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させることにより、導体の切断作業は正確に行われる。切断部の位置合せ部を構成する略直線状の溝底部に導体を添わせるようにして、溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部に導体を当接させ、切断部を構成する位置合せ部の溝底部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。従って、導体の切断位置が甚だしくずらされることなく、導体の切断作業は、正確に行われる。
【００７０】
請求項１２に記載の発明によれば、導体の切断作業を正確に行わせることができる。一対の略平面状をした傾斜面部間の略平面状溝底面部に導体を当接させるようにして、例えば、切断部を構成する位置合せ部の溝底面部の角部および／または一対の傾斜面部のうち何れか一方または両方の傾斜面部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させることにより、導体の切断作業は正確に行われる。一対の略平面状をした傾斜面部間の略平面状溝底面部に導体を当接させるようにして、例えば、切断部を構成する位置合せ部の溝底面部の角部および／または一対の傾斜面部のうち何れか一方または両方の傾斜面部の角部にて導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。従って、導体の切断位置が甚だしくずらされることなく、導体の切断作業は、正確に行われる。
【００７１】
請求項１３に記載の発明によれば、導体の切断作業を正確に行わせることができる。位置合せ部を構成する端子主体部の前側の一面部と、端子主体部の前側の一面部に対し交差する前側の他面部とに導体を当接させ、端子主体部の前側の一面部と前側の他面部とが交わる交差部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。
【００７２】
請求項１４に記載の発明によれば、導体の切断作業を正確に行わせることができる。位置合せ部を構成する端子主体部の後側の一面部と、端子主体部の後側の一面部に対し交差する後側の他面部とに導体を当接させ、端子主体部の後側の一面部と後側の他面部とが交
わる交差部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。
【００７３】
請求項１５に記載の発明によれば、導体の切断作業を正確に行わせることができる。位置合せ部を構成する一面部と、一面部に対し略直交するホルダ本体側面部とに導体を当接させ、一面部とホルダ本体側面部とが交わる交差部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。
【００７４】
請求項１６に記載の発明によれば、導体の切断作業を確実に行わせることができる。端子主体部の切断部の略Ｖ溝状部に導体を添わせ、切断部の略Ｖ溝状部の角部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は確実に行われる。
【００７５】
請求項１７に記載の発明によれば、導体の切断作業を容易で確実に行わせることができる。切断部の略Ｖ溝状部を構成する略直線状の溝底部に導体を添わせるようにして、溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部に導体を当接させ、例えば、切断部を構成する略Ｖ溝状部の溝底部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易で確実に行われる。切断部の略Ｖ溝状部を構成する略直線状の溝底部に導体を添わせるようにして、溝底部の両側に位置する一対の略平面状の傾斜面部に導体を当接させ、切断部を構成する略Ｖ溝状部の溝底部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。従って、導体の切断位置がまちまちとなるということは回避される。
【００７６】
請求項１８に記載の発明によれば、導体の切断作業を容易で確実に行わせることができる。切断部の略Ｖ溝状部を構成し一対の略平面状の傾斜面部間に位置する略平面状の溝底面部に導体を添わせるようにして、溝底面部に導体を当接させ、例えば、切断部を構成する略Ｖ溝状部の溝底面部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易で確実に行われる。切断部の略Ｖ溝状部を構成し一対の略平面状の傾斜面部間に位置する略平面状の溝底面部に導体を添わせるようにして、溝底面部に導体を当接させ、切断部を構成する略Ｖ溝状部の溝底面部の角部にて、導体に張力を加えながら導体を曲折させて導体の切断を行うことにより、導体の端部の位置が略合わせられて導体の切断作業が行われる。従って、導体の切断位置がまちまちとなるということは回避される。
【００７７】
請求項１９に記載の発明によれば、導体の切断作業を確実に行わせることができる。端子主体部の切断部の略凹溝状部に導体を添わせ、切断部の略凹溝状部の端部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は確実に行われる。
【００７８】
請求項２０に記載の発明によれば、導体の切断作業を容易で確実に行わせることができる。ほぐれ防止部が切り欠かれて形成された略凹溝状部に導体を添わせ、切断部を構成する略凹溝状部の端部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易で確実に行われる。
【００７９】
請求項２１に記載の発明によれば、導体の切断作業を容易に行わせることができる。ほぐれ防止部と巻回部とが合わせられる連成部が切り欠かれて形成された切断部に導体を添わせ、切断部の端部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易に行われる。
【００８０】
請求項２２に記載の発明によれば、導体の切断作業を容易に行わせることができる。ホ
ルダ本体部に導体を装備させたのちに、端子主体部の巻回部に導体を巻き付け、巻回部のホルダ本体部側に段差部が形成されて構成された切断部に導体を添わせ、切断部の端部にて導体を曲折させることにより、導体の切断作業は容易に行われる。
【００８１】
請求項２３に記載の発明によれば、導体の断線不良の発生が防止可能なホルダの端子主体部に導体が生産性よく巻き付けられてピックアップ装置が構成される。ホルダの端子主体部に巻き付けられる導体の断線不良が改善されると共に、ホルダの端子主体部に導体が巻き付けられるときの生産性が向上されたピックアップ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８２】
以下に本発明に係るホルダおよびそれを備えるピックアップ装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００８３】
先ず、本発明に係るホルダおよびそれを備えるピックアップ装置の第一の実施形態について、図１〜図３を用いて詳細に説明する。
【００８４】
図１は、本発明に係るホルダの第一の実施形態を示す斜視図、図２は、図１のＡ部を示す拡大図、図３は、図２の端子主体部に導体が巻かれた状態を示す説明図である。
【００８５】
図１の如く、ホルダ１を構成するホルダ本体部ＨＤの略平板状の基壁部ＨＢに、略平板状の基壁部ＨＢに対して略直交する方向に沿ってレーザ光が透りぬける略円孔状のレーザ光通過部ＨＡが設けられている。ホルダ１は、例えば相手側ホルダ（図示せず）と組み合わせられて用いられる２ピース構造のホルダ組立体を構成するものとされている。ホルダ１は、例えば対物レンズ（図示せず）が取り付けられた不図示の相手側レンズホルダと組み合わせられて用いられる２ピース構造のレンズホルダ１とされている。
【００８６】
ピックアップ装置の設計／仕様などにより、例えばレンズホルダ（１）を構成するホルダ本体部（ＨＤ）のレーザ光通過部（ＨＡ）に不図示の対物レンズが取り付けられてもよい。例えばレンズホルダ（１）は、２ピース構造のホルダ組立体を構成するものとされることなく、１ピース構造のレンズホルダ（１）として形成されていてもよい。この明細書における符号に付けられた括弧（  ）は、図示されたものと若干異なるものを説明するために、便宜上、用いられている。
【００８７】
また、レンズホルダ１を構成するホルダ本体部ＨＤの略平板状基壁部ＨＢの左右両側に、略線状の導体２００が巻回されて略矩形筒状の駆動用コイル（図示せず）が構成される一対の略矩形箱状をした骨組状コイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiが形成されている。レンズホルダ１の端子主体部１Ｔに不図示の駆動用コイルの巻回開始端部および／または巻回終了端部２０５（図３）を絡げる端子構造が構成されている。レンズホルダ１の端子主体部１Ｔに駆動用コイルの巻回開始端部および／または巻回終了端部２０５が絡げられて、レンズホルダ１に絡げ端子が構成されている。
【００８８】
また、光ピックアップ（optical pickup）は、一般に「ＯＰＵ」と略称される。また、「optical pickup unit」が「ＯＰＵ」と略称されて用いられることもある。ここでは、便宜上、光ピックアップ装置を例えばＯＰＵと略称して用いる。また、対物レンズ（objective lens）は、例えば「ＯＢＬ」と略称して用いられている。
【００８９】
図１に示す第一の実施形態のレンズホルダ１は、レンズホルダ１が使用されるときの通常の姿勢状態で表されている。ＯＰＵの設計／仕様などにより、例えばレンズホルダ（１）を構成するホルダ本体部（ＨＤ）のレーザ光通過部（ＨＡ）にＯＢＬが取り付けられた
場合、例えばレンズホルダ（１）は、通常の状態で使用されるときと異なる上下逆さまの状態で使用される。例えば、略矩形骨組箱状のコイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに突設された基壁部ＨＢ側の端子主体部１Ｔに略線状の導体２００を絡げて略コイルばね状の絡げコイルを構成させ、次に、略矩形骨組箱状のコイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに略線状の導体２００を巻回させて不図示の略矩形筒状の駆動用コイルを構成させ、その後、基壁部ＨＢから離された他の端子主体部１Ｔへ略線状導体２００を絡げて略コイルばね状の絡げコイル２１０（図３）を構成させると共に他の端子主体部１Ｔにて略線状導体２００を切断させ、また、それと略同時に、基壁部ＨＢ（図１）側の端子主体部１Ｔにて略線状導体２００を切断させるレンズホルダ１への導体巻回方法に基づいて、ホルダおよびそれを備えるピックアップ装置を説明することから、ここでは、便宜上、ホルダ本体部ＨＤの略平板状基壁部ＨＢが位置する側を下側と定め、その反対側を上側と定める。
【００９０】
また、レンズホルダ１において、例えば、ホルダ本体部ＨＤに設けられた各端子主体部１Ｔ側を、便宜上、前側と定め、その反対側を、便宜上、後側と定める。また、例えば、一対のコイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiを結ぶ方向を、便宜上、左右方向と定める。また、ホルダ本体部ＨＤにおいて、例えば、ホルダ本体部ＨＤの略中心側を、便宜上、内側と定め、ホルダ本体部ＨＤの周縁よりも外に向けた側を、便宜上、外側と定める。また、例えば、端子主体部１Ｔに対するホルダ本体部ＨＤ側を、便宜上、端子主体部１Ｔの内側と定め、その反対側を、便宜上、端子主体部１Ｔの外側と定める。また、端子主体部１Ｔ（図３）の巻回部１０に略線状導体２００が巻かれるときの略円周方向を、便宜上、導体２００の巻付け方向２００Ｄもしくは導体巻回方向２００Ｄ等と定める。なお、この明細書における「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「内」、「外」等の定義は、ホルダおよびそれを備えるピックアップ装置を説明するための便宜上の定義とされている。
【００９１】
図１〜図３の如く、このレンズホルダ１は、光を透過可能な不図示のＯＢＬが接着などされて装備されると共に通電可能な略線状導体２００が巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤと、このホルダ本体部ＨＤに突設され、通電可能な略線状導体２００の端部２０５が巻かれて固定される複数の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔとを備えて構成される。レンズホルダ１を構成するホルダ本体部ＨＤに、左右一対または上下一対であって合計二対すなわち合計四つの絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔが設けられている。レンズホルダ１の各絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔは、略線状導体２００が巻き付けられることによりコイル２１０が構成される絡げ部１０と、略線状導体２００を所望の位置にて切り離し易くさせるカット部６０とを少なくとも有する。
【００９２】
図１〜図３に示すレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに略線状導体２００の巻付け作業が行われるときに、略線状導体２００の断線が防止されると共に略線状導体２００の巻き終り端部２０７等の所望の位置における略線状導体２００の切断性が改善される。レンズホルダ１の各絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔは、通電可能な略線状導体２００の端部２０５が巻き付けられて固定される絡げ部１０と、略線状導体２００を切り離し易くさせるカット部６０との少なくとも二つに分けられて構成されているので、略線状導体２００が不用意に切断されるということは回避されると共に、略線状導体２００の巻き終り端部２０７等の所望の位置にて略線状導体２００の切離しが行われ易くなる。
【００９３】
通電可能な略線状導体２００の端部２０５が巻き付けられることによりコイル２１０が構成されて固定される絡げ部１０がレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに構成されているので、絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられるときに、不用意に略線状導体２００が切断されるということは回避される。略線状導体２００の不用意な切断が回避されるので、略線状導体２００の断線不良発生は防止される。
【００９４】
また、略線状導体２００を切り離し易くさせるカット部６０がレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに構成されているので、略線状導体２００を巻き終り端部２０７等の所望の位置にて切り離すときに、略線状導体２００のカット作業は行われ易くなる。略線状導体２００のカット作業が行われ易くなるので、レンズホルダ１に略線状導体２００が装備されて略線状導体２００を備えるレンズホルダ１が構成されるときの生産性が向上される。
【００９５】
絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０は、略線状導体２００を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部１１を有する。また、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０は、略線状導体２００を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部６１Ａを有する。
【００９６】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに略線状導体２００の巻付け作業が行われるときに、略線状導体２００の断線が確実に防止されると共に略線状導体２００の巻き終り端部２０７等の所望の位置における略線状導体２００の切断性が確実に改善される。
【００９７】
略線状導体２００を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部１１がレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられてコイル２１０が構成されるときに、略線状導体２００に局部的に応力いわゆるストレスが加えられるということは回避される。レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部１１が構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられてコイル２１０が構成されるときに、略線状導体２００に応力集中が発生するということは回避される。
【００９８】
また、略線状導体２００を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部６１Ａがレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０に構成されているので、略線状導体２００を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体２００のカット位置がまちまちとなることなく、略線状導体２００のカット位置が略安定する。また、略線状導体２００を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部６１Ａがレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０に構成されているので、確実に略線状導体２００のカット作業が行われる。レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０に、略線状導体２００を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部６１Ａが構成されているので、角Ｒ小のエッジ部６１Ａにかかる略線状導体２００に応力集中が発生され、略線状導体２００に生じた応力集中により略線状導体２００の切断が行われる。略線状導体２００の切離しが行われるときに、例えば、略線状導体２００を引っ張りながらカット部６０の角Ｒ小のエッジ部６１Ａにて繰り返し略線状導体２００を曲折させる。また、レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの形状を僅かに工夫するだけなので、例えば導体巻回機の巻線プログラムを大幅に変更する必要がなく、略線状導体２００の巻回作業時間に影響が及ぼされることもない。
【００９９】
このレンズホルダ１は、通電可能な略線状導体２００が略矩形箱状をした骨組状コイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに略矩形筒状に巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤを備える。ホルダ本体部ＨＤに対し、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０が、ホルダ本体部ＨＤの外側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０が、ホルダ本体部ＨＤの外側であってさらに絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の外側に隣接され
ている。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０は、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０とホルダ本体部ＨＤとの間に位置する。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０は、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０が絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１１０を兼ねている。
【０１００】
図１〜図３に示すレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにおける略線状導体２００の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにおける略線状導体２００のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられてコイル２１０が構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の内側に隣接されたホルダ本体部ＨＤ側から絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００の巻付けが行われ始めてコイル２１０が構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０まで絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０への略線状導体２００の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０のエッジ部６１Ａが用いられて略線状導体２００の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０は、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の内側に隣接されたホルダ本体部ＨＤおよびコイル２１０が絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１１０を兼ねたカット部６０により、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に留まる。
【０１０１】
レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔは、絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０が絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０からほぐれることを防ぐ略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１１０を有する。略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１１０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０が巻ほぐれ防止ストッパ１１０の内側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０が巻ほぐれ防止ストッパ１１０の内側であってさらに絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の外側に隣接されている。
【０１０２】
このようにレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにおける略線状導体２００の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにおける略線状導体２００のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられてコイル２１０が構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の内側から絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００の巻付けが行われ始めてコイル２１０が構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０まで絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０への略線状導体２００の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０のエッジ部６１Ａが用いられて略線状導体２００の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０は、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の外側に隣接された略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１１０により、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に留まる。
【０１０３】
絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０は、絡げ端子を構成する端子主体部
１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０が絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１１０を兼ねている。
【０１０４】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにおける略線状導体２００のカット作業は、容易で良好に行われると共に、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０は、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０を兼ねた略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１１０により、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に確実に留まる。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられてコイル２１０が構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０の内側から絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００の巻付けが行われ始めてコイル２１０が構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１１０を兼ねた絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０まで絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０への略線状導体２００の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０のエッジ部６１Ａが用いられて略線状導体２００の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０は、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０を兼ねた略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１１０により、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に留まる。
【０１０５】
絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０は、略線状導体２００の所望の位置にて略線状導体２００が切り離されるときに、略線状導体２００が添わせられる略平面状の第一面部６１Ｓと、第一面部６１Ｓに続く略平面状の第二面部６２Ｓとを有する。カット部６０の略平面状第一面部６１Ｓに対し、カット部６０の略平面状第二面部６２Ｓは、略直角に形成されている。直角とは、平角の半分の角とされ、９０°の角を意味する。
【０１０６】
図１〜図３に示すレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔが構成されていれば、略線状導体２００のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体２００の所望の位置にて略線状導体２００が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０の略平面状第一面部６１Ｓに略線状導体２００を添わせ、カット部６０の略鋭利状のエッジ部６１Ａを中心にして、カット部６０の略平面状第一面部６１Ｓに対し、略直角に形成されたカット部６０の略平面状第二面部６２Ｓ側に略直線状の導体２００を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体２００のカット作業は容易で確実に行われる。
【０１０７】
レンズホルダ１の端子主体部１Ｔへのコイル巻回方法により、例えば、次のようにレンズホルダ１の端子主体部１Ｔへ略線状導体２００を巻回させてもよい。例えば、略線状導体２００の所望の位置にて略線状導体２００が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの略湾曲円柱状絡げ部１０から絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０の略平面状上側面部６２Ｓに略線状導体２００を斜めに移動させつつ添わせ、カット部６０の略鋭利状のエッジ部６２Ａを中心にして、カット部６０の略平面状上側面部６２Ｓに対し、略直角に形成されたカット部６０の略平面状底面部１１８側に略直線状の導体２００を引っ張りながら繰り返して曲折させてもよい。このようにレンズホルダ１の端子主体部１Ｔへのコイル巻回方法が行われることにより、略線状導体２００のカット作業は容易で確実に行われる。
【０１０８】
略線状導体２００が絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにおける断面略楕円状をした略円柱状絡げ部１０に巻き付けられて絡げコイル２１０が構成されるときの略円柱状絡げ部
１０に対する略線状導体２００の巻付け方向２００Ｄを、便宜上、導体巻回方向２００Ｄと定める。このように導体巻回方向２００Ｄを定めたときに、カット部６０の第一面部６１Ｓに対し、カット部６０の第二面部６２Ｓは、導体巻回方向２００Ｄに略沿ってカット部６０の第一面部６１Ｓに延設されている。
【０１０９】
これにより、略線状導体２００に無理／無駄な力が加えられることなく容易に略線状導体２００のカット作業が行われる。略線状導体２００の所望の位置にて略線状導体２００が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０の第一面部６１Ｓに略線状導体２００を添わせ、カット部６０の略鋭利状のエッジ部６１Ａを中心にして、カット部６０の第一面部６１Ｓの導体巻回方向２００Ｄに略沿って延設されたカット部６０の第二面部６２Ｓ側に向けて略直線状の導体２００を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体２００のカット作業は無理なく容易に行われる。
【０１１０】
レンズホルダ１の端子主体部１Ｔへのコイル巻回方法により、例えば、次のようにレンズホルダ１の端子主体部１Ｔへ略線状導体２００を巻回させてもよい。例えば、略線状導体２００の所望の位置にて略線状導体２００が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの略湾曲円柱状絡げ部１０から絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０の略平面状上側面部６２Ｓに略線状導体２００を斜めに移動させつつ添わせ、カット部６０の略鋭利状のエッジ部６２Ａを中心にして、カット部６０の上側面部６２Ｓの導体巻回方向２００Ｄに略沿って延設されたカット部６０の底面部１１８側に向けて略直線状の導体２００を引っ張りながら繰り返して曲折させてもよい。このようにレンズホルダ１の端子主体部１Ｔへのコイル巻回方法が行われることにより、略線状導体２００のカット作業は無理なく容易に行われる。
【０１１１】
レンズホルダ１の一つの絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにつき、例えば複数の略鋭利状エッジ部６１Ａ，６２Ａが形成されているが、レンズホルダ（１）の設計／仕様などにより、例えば一つの絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにつき、単一の略鋭利状エッジ部（６１Ａ）が形成されたレンズホルダ（１）も使用可能とされる。
【０１１２】
レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔは、略線状導体２００の切離しが行われるときに略線状導体２００のカット位置が左右上下に甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１１５を有する。
【０１１３】
これにより、略線状導体２００のカット作業は、精度よく正確に行われる。略線状導体２００のカット位置が左右上下に甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１１５がレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに構成されているので、略線状導体２００を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体２００のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体２００のカット作業は、精度よく正確に行われる。
【０１１４】
レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔは、絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０が絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０からほぐれることを防ぐ大きい略矩形箱状の巻ほぐれ防止ストッパ１１０を有する。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの大きい略矩形箱状をした巻ほぐれ防止ストッパ１１０の内側の一部が、小さい略矩形箱状の部分としてだけ切り欠かれることにより、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの位置合せ部１１５が形成されている。
【０１１５】
このように絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの位置合せ部１１５が形成されていれば、略線状導体２００のカット作業は、精度よく正確に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０に巻き付けられてきた略線状導体２００は、絡げ端子を構成する
端子主体部１Ｔの大きい略矩形箱状をした巻ほぐれ防止ストッパ１１０の内側の一部が小さい略矩形箱状の部分としてだけ切り欠かれて形成された位置合せ部１１５に添えられ、この位置合せ部１１５に略線状導体２００が添えられた状態で、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔのカット部６０により略線状導体２００が切り離される。従って、略線状導体２００のカット位置が甚だしくずらされるということは回避され、略線状導体２００のカット作業は、精度よく正確に行われる。
【０１１６】
レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔは、絡げ部１０に略線状導体２００が巻き付けられて構成されたコイル２１０が絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０からほぐれることを防ぐ大きい略直方体状の巻ほぐれ防止ストッパ１１０を有する。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの大きい略直方体状をした巻ほぐれ防止ストッパ１１０の絡げ部１０側の一部が、小さい略直方体状に切り欠かれて位置合せ部１１５が凹設されている。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの位置合せ部１１５は、略矩形平面状の底面部１１８と、略矩形平面状の底面部１１８に対し略直交する巻ほぐれ防止ストッパ１１０側の略矩形平面状の第一側面部１１６と、略矩形平面状第一側面部１１６に略平行な面とされると共に略矩形平面状底面部１１８に対し略直交する絡げ部１０側の略新月にちかい略三日月状第二側面部１１７とを有する。
【０１１７】
これにより、略線状導体２００のカット作業は、精度よく確実に行われる。略線状導体２００の所望の位置にて略線状導体２００が切り離されるときに、略矩形平面状の底面部１１８と、略矩形平面状の底面部１１８に対し略直交する巻ほぐれ防止ストッパ１１０側の略矩形平面状の第一側面部１１６と、略矩形平面状第一側面部１１６に略平行な面とされると共に略矩形平面状底面部１１８に対し略直交する絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０側の略新月にちかい略三日月状第二側面部１１７とを有する絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの位置合せ部１１５に、曲げられる過程の途中段階にある略線状導体２００が添わせられるようにしつつ、カット部６０の略鋭利状のエッジ部６１Ａまたは６２Ａを中心にして、略直線状の導体２００を引っ張りながらカット部６０で繰り返して曲折させることにより、略線状導体２００は、精度よく確実に切断される。
【０１１８】
レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔにおいて、巻ほぐれ防止ストッパ１１０が突設されている側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの前側と定め、その反対側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの後側と定める。絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの位置合せ部１１５は、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部１１８と、略矩形平面状の一面部１１８に対し略直交すると共に絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの前側の略矩形平面状をした他面部１１６とを有する。
【０１１９】
このようにレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は略正確に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、位置合せ部１１５を構成する端子主体部１Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部１１８と、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部１１８に対し略直交すると共に絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの前側の他面部１１６とに略線状導体を当接させ、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの前側に設けられた略矩形平面状の一面部１１８と、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの前側に設けられた略矩形平面状の他面部１１６とが交わる略直線状交差部６１Ｖの角部６０Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。
【０１２０】
図１〜図３に示すレンズホルダ１は、成形性に優れる熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性
合成樹脂材料が用いられて、大量生産性に優れる射出成形法に基づき形成される。射出成形法に基づいて、レンズホルダ１が形成されていれば、レンズホルダ１が複雑な形状とされていても効率よくレンズホルダ１の大量生産が可能となる。
【０１２１】
詳しく説明すると、射出成形が可能であって熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料が用いられて、略円孔状のレーザ光通過部ＨＡが略中央に形成された略平板状の基壁部ＨＢと、略線状の導体２００が巻回されて不図示の略矩形筒状の駆動コイルが構成される一対の略矩形骨組箱状のコイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiとを備えるホルダ本体部ＨＤと、ホルダ本体部ＨＤの略矩形骨組箱状をしたコイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに突出形成される二対の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔとを一体に備えるレンズホルダ１が形成される。
【０１２２】
具体的に説明すると、レンズホルダ１は、例えば、薄肉／精密成形性に優れると共に半田付け等が行われるときの耐熱性に優れ、また射出成形性に優れ、さらに鉄材などよりも軽量化が可能とされる液晶ポリマ（ＬＣＰ：liquid crystal polymer）を基材とした組成物が用いられて形成される。射出成形法に基づき、ＬＣＰを基材とした組成物が用いられてレンズホルダ１が形成されることにより、レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに、角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部６１Ａ，６２Ａが精度よく形成される。ＬＣＰとして、例えば耐熱性に優れる全芳香族系液晶樹脂などが挙げられる。
【０１２３】
ＬＣＰについてより具体的に説明すると、耐熱性に優れるタイプＩのＬＣＰを基材とした組成物として、例えば住友化学社製：スミカスーパー（登録商標）等が挙げられる。また、スミカスーパー（登録商標）の商品として、例えば、Ｅ５００８Ｌ，Ｅ６００８等が挙げられる。例えば住友化学社製：「スミカスーパーＥ５００８Ｌ」の比重は、略１．６９とされている。また、例えば住友化学社製：「スミカスーパーＥ６００８」の比重は、略１．７とされている。
【０１２４】
また、耐熱性に優れるタイプＩのＬＣＰを基材とした組成物として、例えば新日本石油社製：ザイダー（登録商標）等が挙げられる。また、ザイダー（登録商標）の商品として、例えば、３００シリーズ、４００シリーズ、ＲＣ，ＦＣシリーズ等が挙げられる。詳しく説明すると、ザイダー（登録商標）の商品として、例えば、グレードＭ−３５０、グレードＭ−４５０、グレードＦＣ−１１０、グレードＦＣ−１２０等が挙げられる。例えば新日本石油社製：ザイダー「グレードＭ−３５０」および「グレードＭ−４５０」の比重は、略１．８４とされている。また、例えば新日本石油社製：ザイダー「グレードＦＣ−１１０」の比重は、略１．７とされている。
【０１２５】
また、タイプIIのＬＣＰを基材とした組成物として、例えばポリプラスチックス社製：ベクトラ（登録商標）等が挙げられる。また、ベクトラ（登録商標）の商品として、例えば、グレードＡ４１０，Ｓ４７１等が挙げられる。例えばポリプラスチックス社製：ベクトラ「グレードＡ４１０」の比重は、略１．８４とされている。また、例えばポリプラスチックス社製：ベクトラ「グレードＳ４７１」の比重は、略１．７７とされている。
【０１２６】
タイプＩ、タイプIIのＬＣＰは、例えば全芳香族液晶ポリエステルとされている。タイプＩ等のＬＣＰは、薄肉成形性に優れると共に半田付け等が行われるときの耐熱性に優れているので、例えばレンズホルダ１を形成させるときの材料として好適な材料とされている。
【０１２７】
射出成形が可能であって熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料が用いられて、略円孔状のレーザ光通過部ＨＡが略中央に形成された略平板状の基壁部ＨＢと、略線状の導体２００が巻回されて不図示の略矩形筒状の駆動コイルが構成される一対の略矩形骨組
箱状のコイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiとを備えるホルダ本体部ＨＤと、ホルダ本体部ＨＤの略矩形骨組箱状をしたコイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに突出形成される二対の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔとを一体に備えるレンズホルダ１が形成されていれば、一個のＯＢＬと、略線状導体２００により構成される一対の略矩形筒状の駆動用コイルとを備えるレンズホルダ１の応答特性は、向上される。樹脂材料は、例えば金属材料よりも比重が小さく軽量化に適した材料とされている。例えば鉄の比重が略７．８５〜７．８７とされているのに対し、ＬＣＰの比重は略１．２〜１．４とされ、充填剤入りＬＣＰの比重は略１．５〜２とされている。射出成形が可能であって熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料を含む組成物が用いられて、レンズホルダ１が形成されていれば、レンズホルダ１の軽量化が図られる。
【０１２８】
レンズホルダ１は、例えば比重が略１．２以上略２以下、具体的には比重が略１．２５以上略１．８５以下であって、射出形成が可能とされた熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料を含む組成物が用いられて形成される。比重が例えば略２以下好ましくは比重が略１．８５以下の射出形成が可能な熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料を含む組成物が用いられて、レンズホルダ１が形成されていれば、レンズホルダ１およびピックアップ装置の軽量化が図られる。レンズホルダ１が軽量化されることにより、応答特性が向上されたレンズホルダ１およびそれを備えるピックアップ装置が構成される。
【０１２９】
合成樹脂材料が用いられてレンズホルダ１が形成されることにより、レンズホルダ１を備えるレンズホルダ組立体の軽量化が図られ、その結果、レンズホルダ組立体は、動き易いものとなる。一つのＯＢＬと、略線状導体２００により構成される一対の略矩形筒状の駆動用コイルと、一つのＯＢＬと一対の駆動用コイルとが装備されるレンズホルダ１とを備えるレンズホルダ組立体が軽量化されて動き易いものとなるので、レンズホルダ組立体およびそれを備えるＯＰＵの応答特性が向上される。芳香族環を含む耐熱性合成樹脂材料の比重の下限値は、例えば略１．２５具体的には例えば略１．２程度とされる。
【０１３０】
また、例えばアルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む材料が用いられて、コイル２１０を構成する略線状導体２００が形成される。アルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む略線状導体２００として、例えば、東京特殊電線社製：エナメル銅クラッドアルミ線などが挙げられる。
【０１３１】
コイル２１０は、絶縁被覆材付の略線状導体２００が用いられて構成される。具体的に説明すると、軽量化が図られ易い銅クラッドアルミ線が用いられ、これにエナメル材などの絶縁材が被覆された融着性エナメルＣＣＡＷが用いられて、コイル２１０が構成される。銅クラッドアルミ線（Copper-Clad Aluminum Wire）はＣＣＡＷと略称されている。融着性エナメルＣＣＡＷは、導線主体部２０１を構成するアルミニウム、アルミニウム合金材と、導線主体部２０１の外層部２０２を構成する銅材と、銅材の外周部２０３を構成するエナメル材などの絶縁材および／または融着材とを備えて構成される。絶縁材により形成される皮膜は、例えば、ポリウレタン樹脂、Ｂ種はんだ付けエナメル樹脂、はんだ付けポリエステルイミド樹脂などが用いられて形成される。また、融着材による皮膜は、例えば、アルコール接着型樹脂、熱風接着型樹脂などが用いられて形成される。
【０１３２】
ＣＣＡＷは、複合軽量化材として構成されたマグネットワイヤとされている。ＣＣＡＷの断面中央部２００ａに、アルミニウム、アルミニウム合金材がＣＣＡＷ主体部２０１として構成されているので、導線の軽量化が図られる。例えば銅線と同じ線径のＣＣＡＷが用いられた場合、銅線の重さに対し、ＣＣＡＷの重さは約三分の一となる。また、ＣＣＡＷの断面中央部２００ａを構成するアルミニウム、アルミニウム合金材の周囲に、銅材料の層が構成されているので、ＣＣＡＷは、半田付け性や、耐食性に優れたものとされている。ＣＣＡＷとして、例えば、導線主体部２０１がアルミニウムで形成されたものや、例
えば、導線主体部２０１がアルミニウム合金で形成されたＨＣＣＡＷ（High-Tension Copper-Clad Aluminum Wire）や、導線主体部２０１が特殊なアルミニウム合金で形成されたＵＣＣＡＷ（Ultra High-Tension Copper-Clad Aluminum Wire）等が挙げられる。また、例えば、ＣＣＡＷ，ＨＣＣＡＷ，ＵＣＣＡＷの比重は、略３〜３．７とされている。
【０１３３】
アルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む材料が用いられて、コイル２１０を構成する略線状導体２００が形成されていれば、一個のＯＢＬと、略線状導体２００により構成される一対の略矩形筒状の駆動用コイルとを備えるレンズホルダ１の応答特性は、向上される。アルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む材料は、例えば他の金属材料よりも比重が小さく軽量化に適した材料とされている。例えば、鉄の比重が略７．８５〜７．８７とされ、銅の比重が略８．９２〜８．９５とされているのに対し、アルミニウムの比重は、略２．７１とされている。アルミニウムの比重は、例えば鉄や銅の比重の略３分の１とされている。アルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む材料が用いられて、コイル２１０を構成する略線状導体２００が形成されていれば、コイル２１０の軽量化が図られる。
【０１３４】
軽金属を含む材料が用いられてコイル２１０を構成する略線状導体２００が形成されることにより、ＯＢＬとコイル２１０とレンズホルダ１とを備えるレンズホルダ組立体の軽量化が図られ、その結果、レンズホルダ組立体は、動き易いものとなる。レンズホルダ組立体が軽量化されて動き易いものとなるので、レンズホルダ組立体およびそれを備えるピックアップ装置の応答特性が向上される。
【０１３５】
また、略線状導体２００として、導体外径２０４の寸法値が０．０５〜０．４ｍｍの細径の上記ＣＣＡＷが用いられる。このように導体外径２０４が細いＣＣＡＷが略線状導体２００として用いられることにより、略線状導体２００のカット作業が比較的容易に行われる。略線状導体２００の導体外径２０４の寸法値が０．０５ｍｍよりも細いと、例えば略線状導体２００の強度不足が懸念される。また、略線状導体２００の導体外径２０４の寸法値が０．４ｍｍよりも太いと、例えば略線状導体２００のカット作業に支障が生じることが懸念される。例えば、略線状導体２００として、導体外径２０４の寸法値が０．１５〜０．４ｍｍ好ましくは導体外径２０４の寸法値が０．１８〜０．３ｍｍの細径の上記ＣＣＡＷが用いられることにより、例えば、略線状導体２００に極端な強度不足が発生するということは回避されると共に、略線状導体２００のカット作業に著しい支障が生じるということは回避される。
【０１３６】
不図示のＯＰＵは、上記レンズホルダ１と、レンズホルダ１に取り付けられレーザ光を透過可能な不図示のＯＢＬを有する不図示の相手側レンズホルダとを備える。また、ＯＰＵは、光ディスク（図示せず）に記録されたデータを再生させることや、不図示の光ディスクにデータを記録させることが可能な光ディスク装置（図示せず）に装備される。
【０１３７】
略線状導体２００の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに略線状導体２００が生産性よく巻き付けられ、このレンズホルダ１にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。又は、レンズホルダ１にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられ、略線状導体２００の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに略線状導体２００が生産性よく巻き付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに巻き付けられる略線状導体２００の断線不良が改善されると共に、レンズホルダ１の絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔに略線状導体２００が巻き付けられるときの生産性が向上されたＯＰＵを提供することが可能となる。
【０１３８】
不図示の光ディスク装置に内装されたＯＰＵが用いられて、光ディスク等のメディアにおける情報などのデータ、信号の再生または記録が行われる。メディア（media）とは、例えば、データ、情報、信号などが保存されるディスク等を意味する。ＯＰＵに装備された不図示のＯＢＬにより集光されるレーザ光が光ディスク等のメディアに照射されると共に反射されることにより、光ディスク等のメディアにおける情報などのデータ、信号の再生または記録が行われる。
【０１３９】
ＯＰＵおよびそれを備える光ディスク装置は、例えば、「ＣＤ」（Compact Disc）（商標）系列のメディア、「ＤＶＤ」（登録商標）（Digital Versatile Disc）系列のメディア、「ＨＤ  ＤＶＤ」（High Definition DVD）（登録商標）系列のメディア、及び「Blu-ray Disc」（登録商標）系列のメディアからなる群から選ばれるメディアのうち少なくとも一種のメディアに対応する。例えば、ＯＰＵおよびそれを備える光ディスク装置は、上記複数の何れかのメディアに対応する。具体的に説明すると、例えば、「ＣＤ」系列の光ディスク、「ＤＶＤ」系列の光ディスク、及び「Blu-ray Disc」系列の光ディスク全てに対応するＯＰＵおよびそれを備える光ディスク装置が構成されるとよい。
【０１４０】
本発明のホルダ１およびピックアップ装置は、図示されたものに限定されるものではない。例えば絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの絡げ部１０における略楕円形状の断面積は、絡げ端子を構成する端子主体部１Ｔの巻ほぐれ防止ストッパ１１０を兼ねたカット部６０における略直方形状の断面積よりも小さく設定されているが、例えば絡げ端子を構成する端子主体部（１Ｔ）の絡げ部（１０）における略楕円形状の断面積が絡げ端子を構成する端子主体部（１Ｔ）のカット部（６０）における断面積よりも大きく設定されてもよい。
【実施例２】
【０１４１】
次に、本発明に係るホルダおよびそれを備えるピックアップ装置の第二の実施形態について、図４及び図５を用いて詳細に説明する。
【０１４２】
図４は、本発明に係るホルダの第二の実施形態を示す斜視図、図５は、図４のＢ部を示す拡大図である。
【０１４３】
第一の実施形態におけるＯＰＵのレンズホルダ１（図１〜図３）と、第二の実施形態におけるＯＰＵのレンズホルダ２（図４，図５）との差異部について説明すると、レンズホルダ１（図１，図２）の端子主体部１Ｔの構造に対し、レンズホルダ２（図４，図５）の端子主体部２Ｔの構造が異なる。図１〜図３に示す端子主体部１Ｔに代えて、図４及び図５に示す端子主体部２Ｔがホルダ本体部ＨＤに備えられている。他の部分においては、図１〜図３に示す実施例１のレンズホルダ１と、図４及び図５に示す実施例２のレンズホルダ２とは、全て同一とされている。実施例２において、実施例１にて説明したものと同一のものについては、同一の符号を付し、その詳細な説明を省略した。
【０１４４】
また、図１〜図３に示す第一の実施形態のレンズホルダ１と同じく、図４及び図５に示す第二の実施形態のレンズホルダ２は、レンズホルダ２が使用されるときの通常の姿勢状態で表されている。ＯＰＵの設計／仕様などにより、例えばレンズホルダ（２）を構成するホルダ本体部（ＨＤ）のレーザ光通過部（ＨＡ）にＯＢＬが取り付けられた場合、例えばレンズホルダ（２）は、通常の状態で使用されるときと異なる上下逆さまの状態で使用される。第一の実施形態と同じく、第二の実施形態においても、便宜上、ホルダ本体部ＨＤの略平板状基壁部ＨＢが位置する側を下側と定め、その反対側を上側と定める。また、各種他の定義も第一の実施形態の冒頭に記載された定義と略同じとされている。
【０１４５】
図４及び図５の如く、このレンズホルダ２は、光を透過可能な不図示のＯＢＬが接着な
どされて装備されると共に通電可能な略線状導体が巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤと、このホルダ本体部ＨＤに突設され、通電可能な略線状導体の端部が巻かれて固定される複数の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔとを備えて構成される。レンズホルダ２を構成するホルダ本体部ＨＤに、左右一対または上下一対であって合計二対すなわち合計四つの絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔが設けられている。レンズホルダ２の各絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔは、略線状導体が巻き付けられることによりコイルが構成される絡げ部２０と、略線状導体を所望の位置にて切り離し易くさせるカット部７０とを少なくとも有する。
【０１４６】
図４及び図５に示すレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに略線状導体の巻付け作業が行われるときに、略線状導体の断線が防止されると共に略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置における略線状導体の切断性が改善される。レンズホルダ２の各絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔは、通電可能な略線状導体の端部が巻き付けられて固定される絡げ部２０と、略線状導体を切り離し易くさせるカット部７０との少なくとも二つに分けられて構成されているので、略線状導体が不用意に切断されるということは回避されると共に、略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置にて略線状導体の切離しが行われ易くなる。
【０１４７】
通電可能な略線状導体の端部が巻き付けられることによりコイルが構成されて固定される絡げ部２０がレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに構成されているので、絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられるときに、不用意に略線状導体が切断されるということは回避される。略線状導体の不用意な切断が回避されるので、略線状導体の断線不良発生は防止される。
【０１４８】
また、略線状導体を切り離し易くさせるカット部７０がレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに構成されているので、略線状導体を巻き終り端部等の所望の位置にて切り離すときに、略線状導体のカット作業は行われ易くなる。略線状導体のカット作業が行われ易くなるので、レンズホルダ２に略線状導体が装備されて略線状導体を備えるレンズホルダ２が構成されるときの生産性が向上される。
【０１４９】
絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０は、略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部２１を有する。また、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０は、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい複数の傾斜された略鋭利状のエッジ部７１Ａ，７２Ａを有する。
【０１５０】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに略線状導体の巻付け作業が行われるときに、略線状導体の断線が確実に防止されると共に略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置における略線状導体の切断性が確実に改善される。
【０１５１】
略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部２１がレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、略線状導体に局部的に応力いわゆるストレスが加えられるということは回避される。レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部２１が構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、略線状導体に応力集中が発生するということは回避される。
【０１５２】
また、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい複数の傾斜された略鋭利状のエッジ部７１Ａ，７２Ａがレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカッ
ト部７０に構成されているので、略線状導体を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体のカット位置がまちまちとなることなく、略線状導体のカット位置が略安定する。また、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい複数の傾斜された略鋭利状のエッジ部７１Ａ，７２Ａがレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０に構成されているので、複数の傾斜された略鋭利状エッジ部７１Ａおよび７２Ａの交差部７０Ｃにて確実に略線状導体のカット作業が行われる。レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０に、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい複数の傾斜された略鋭利状のエッジ部７１Ａ，７２Ａが構成されているので、角Ｒ小とされた複数の傾斜エッジ部７１Ａ，７２Ａの交差部７０Ｃにかかる略線状導体に応力集中が発生され、略線状導体に生じた応力集中により略線状導体の切断が行われる。略線状導体の切離しが行われるときに、例えば、略線状導体を引っ張りながらカット部７０を構成する複数の角Ｒ小の傾斜エッジ部７１Ａおよび７２Ａの交差部７０Ｃにて繰り返し略線状導体を曲折させる。また、レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの形状を僅かに工夫するだけなので、例えば導体巻回機の巻線プログラムを大幅に変更する必要がなく、略線状導体の巻回作業時間に影響が及ぼされることもない。
【０１５３】
このレンズホルダ２は、通電可能な略線状導体が略矩形箱状をした骨組状コイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに略矩形筒状に巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤを備える。ホルダ本体部ＨＤに対し、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０が、ホルダ本体部ＨＤの外側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０が、ホルダ本体部ＨＤの外側であってさらに絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の外側に隣接されている。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０は、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０とホルダ本体部ＨＤとの間に位置する。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０は、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１２０を兼ねている。
【０１５４】
図４及び図５に示すレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔにおける略線状導体の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の内側に隣接されたホルダ本体部ＨＤ側から絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０まで絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０のエッジ部７１Ａおよび７２Ａの交差部７０Ｃが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の内側に隣接されたホルダ本体部ＨＤおよびコイルが絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１２０を兼ねたカット部７０により、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に留まる。
【０１５５】
レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔは、絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１２０を有する。巻ほぐれ防止ストッパ１２０に
対し、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０が巻ほぐれ防止ストッパ１２０の内側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０が絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の外側に隣接されている。
【０１５６】
このようにレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔにおける略線状導体の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の内側から絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０まで絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０のエッジ部７１Ａおよび７２Ａの交差部７０Ｃが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の外側に隣接された巻ほぐれ防止ストッパ１２０により、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に留まる。
【０１５７】
絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０は、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１２０を兼ねている。
【０１５８】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われると共に、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０を兼ねた巻ほぐれ防止ストッパ１２０により、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に確実に留まる。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０の内側から絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの巻ほぐれ防止ストッパ１２０を兼ねた絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０まで絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０のエッジ部７１Ａおよび７２Ａの交差部７０Ｃが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０を兼ねた巻ほぐれ防止ストッパ１２０により、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に留まる。
【０１５９】
絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、略線状導体が添わせられる略平面状の第一面部７１Ｓと、第一面部７１Ｓに続く略平面状の第二面部７２Ｓと、第一面部７１Ｓに続く略平面状の第三面部７３Ｓとを有する。カット部７０の略平面状第一面部７１Ｓに対し、カット部７０の略平面状第二面部７２Ｓは、略直角に形成されている。また、カット部７０の略平面状第一面部７１Ｓに対し、カット部７０の略平面状第三面部７３Ｓは、略直角に形成されている。また、カット部７０の略平面状第二面部７２Ｓに対し、カット部７０の略平面状
第三面部７３Ｓは、鋭角に形成されている。鋭角とは、直角よりも小さい角とされ、９０°よりも小さい角を意味する。
【０１６０】
図４及び図５に示すレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０の略平面状第一面部７１Ｓに略線状導体を添わせ、カット部７０の略鋭利状のエッジ部７１Ａ，７２Ａの交差部７０Ｃを中心にして、カット部７０の略平面状第一面部７１Ｓに対し、略直角に形成されたカット部７０の略平面状第二面部７２Ｓ側もしくは略平面状第三面部７３Ｓ側または略平面状第二面部７２Ｓおよび略平面状第三面部７３Ｓが交わる略直線状溝底部７１Ｖ側に略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０１６１】
略線状導体が絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔにおける断面略楕円状をした略円柱状絡げ部２０に巻き付けられて絡げコイルが構成されるときの略円柱状絡げ部２０に対する略線状導体の巻付け方向２００Ｄを、便宜上、導体巻回方向２００Ｄと定める。このように導体巻回方向２００Ｄを定めたときに、カット部７０の第一面部７１Ｓに対し、カット部７０の第二面部７２Ｓまたは第三面部７３Ｓは、導体巻回方向２００Ｄに略沿ってカット部７０の第一面部７１Ｓに延設されている。
【０１６２】
これにより、略線状導体に無理／無駄な力が加えられることなく容易に略線状導体のカット作業が行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０の第一面部７１Ｓに略線状導体を添わせ、カット部７０の略鋭利状のエッジ部７１Ａ，７２Ａの交差部７０Ｃを中心にして、カット部７０の第一面部７１Ｓの導体巻回方向２００Ｄに略沿って延設されたカット部７０の第二面部７２Ｓ側もしくは第三面部７３Ｓ側または略平面状第二面部７２Ｓおよび略平面状第三面部７３Ｓが交わる略直線状溝底部７１Ｖ側に向けて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は無理なく容易に行われる。
【０１６３】
レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔは、略線状導体の切離しが行われるときに略線状導体のカット位置が左右上下に甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１２５を有する。
【０１６４】
これにより、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。略線状導体のカット位置が左右上下に甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１２５がレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに構成されているので、略線状導体を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。
【０１６５】
レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔは、絡げ部２０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０からほぐれることを防ぐ大きい略異形箱状の巻ほぐれ防止ストッパ１２０を有する。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの大きい略異形箱状をした巻ほぐれ防止ストッパ１２０の一部が、小さい略三角柱状をした部分としてだけ切り欠かれることにより、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの位置合せ部１２５が形成されている。
【０１６６】
このように絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの位置合せ部１２５が形成されていれば、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０に巻き付けられてきた略線状導体は、絡げ端子を構成する端子主体部２
Ｔの大きい略異形箱状をした巻ほぐれ防止ストッパ１２０の一部が小さい略三角柱状の部分としてだけ切り欠かれて形成された位置合せ部１２５に添えられ、この位置合せ部１２５に略線状導体が添えられた状態で、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０により略線状導体が切り離される。従って、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされるということは回避され、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。
【０１６７】
絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの位置合せ部１２５は、略直線状の溝底部７１Ｖと、略直線状の溝底部７１Ｖの両側に位置し略線状導体の表面部が当接される一対の略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓとを有する。
【０１６８】
これにより、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、カット部７０の位置合せ部１２５を構成する略直線状の溝底部７１Ｖに略線状導体を添わせるようにして、略直線状の溝底部７１Ｖの両側に位置する一対の略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓに略線状導体を当接させ、例えば、カット部７０の略鋭利状エッジ部７１Ａ，７２Ａの交差部７０Ｃとされる位置合せ部１２５の角部７０Ｃを中心にして、カット部７０を構成する位置合せ部１２５の略直線状溝底部７１Ｖの角部７０Ｃにて、略直線状の導体に張力いわゆるテンションを加えながら略線状導体を繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。
【０１６９】
カット部７０の位置合せ部１２５を構成する略直線状の溝底部７１Ｖに略線状導体を添わせるようにして、略直線状の溝底部７１Ｖの両側に位置する一対の略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓに略線状導体を当接させ、カット部７０の略鋭利状エッジ部７１Ａ，７２Ａの交差部７０Ｃとされる位置合せ部１２５の角部７０Ｃを中心にして、カット部７０を構成する位置合せ部１２５の略直線状溝底部７１Ｖの角部７０Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。従って、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。
【０１７０】
又は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、位置合せ部１２５の略直線状溝底部７１Ｖの両側に位置する一対の略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓまたは７３Ｓに略線状導体を当接させ、例えば、一対の略矩形平面状傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓの角部７１Ａ，７２Ａのうち何れか一方の角部７１Ａ，７２Ａにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。位置合せ部１２５の略直線状溝底部７１Ｖの両側に位置する略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓまたは７３Ｓに略線状導体を当接させ、カット部７０を構成する位置合せ部１２５の一対の略矩形平面状傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓの角部７１Ａ，７２Ａのうち何れか一方の略矩形平面状傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓの角部７１Ａ，７２Ａにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。従って、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。
【０１７１】
レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔにおいて、巻ほぐれ防止ストッパ１２０が突設されている側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの前側と定め、その反対側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの後側と定める。絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの位置合せ部１２５は、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの前側の略矩形傾斜平面状をした一面部７２Ｓと、略矩形傾斜平面状の一面部７２Ｓに対し鋭角に形成されると共に絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの前側の略矩形傾斜平面状を
した他面部７３Ｓとを有する。
【０１７２】
このようにレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は略正確に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、位置合せ部１２５を構成する端子主体部２Ｔの前側の略矩形傾斜平面状をした一面部７２Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの前側の略矩形傾斜平面状をした一面部７２Ｓに対し鋭角に形成されると共に絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの前側の他面部７３Ｓとに略線状導体を当接させ、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの前側に設けられた略矩形傾斜平面状の一面部７２Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの前側に設けられた略矩形傾斜平面状の他面部７３Ｓとが交わる略直線状交差部７１Ｖの角部７０Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。
【０１７３】
絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０は、略Ｖ溝状部７０Ｖを有する。
【０１７４】
これにより、略線状導体のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０の略Ｖ溝状部７０Ｖに略線状導体を添わせ、カット部７０の略Ｖ溝状部７０Ｖの角部７０Ｃを中心にして、カット部７０の略Ｖ溝状部７０Ｖの角部７０Ｃにて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０１７５】
略Ｖ溝状部７０Ｖは、略直線状の溝底部７１Ｖと、略直線状の溝底部７１Ｖの両側に位置し略線状導体の表面部が当接される一対の略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓとを有する。
【０１７６】
これにより、略線状導体のカット作業は、より容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０の略平面状をした上側面部７１Ｓからカット部７０の略Ｖ溝状部７０Ｖを構成する略直線状の溝底部７１Ｖに略線状導体を添わせるようにして、略直線状の溝底部７１Ｖの両側に位置する一対の略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓに略線状導体を当接させ、例えば、カット部７０の略鋭利状エッジ部７１Ａ，７２Ａの交差部７０Ｃとされる略Ｖ溝状部７０Ｖの角部７０Ｃを中心にして、カット部７０を構成する略Ｖ溝状部７０Ｖの略直線状溝底部７１Ｖの角部７０Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０１７７】
絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０の略平面状をした上側面部７１Ｓからカット部７０の略Ｖ溝状部７０Ｖを構成する略直線状の溝底部７１Ｖに略線状導体を添わせるようにして、略直線状の溝底部７１Ｖの両側に位置する一対の略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓに略線状導体を当接させ、カット部７０の略鋭利状エッジ部７１Ａ，７２Ａの交差部７０Ｃとされる略Ｖ溝状部７０Ｖの角部７０Ｃを中心にして、カット部７０を構成する略Ｖ溝状部７０Ｖの略直線状溝底部７１Ｖの角部７０Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。従って、略線状導体のカット位置がまちまちとなるということは回避される。
【０１７８】
又は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０の略平面状をした上側面部７１Ｓから略Ｖ溝状部７０
Ｖの略直線状溝底部７１Ｖの両側に位置する一対の略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓまたは７３Ｓに略線状導体を当接させ、例えば、一対の略矩形平面状傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓの角部７１Ａ，７２Ａのうち何れか一方の角部７１Ａ，７２Ａにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。
【０１７９】
絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔのカット部７０の略平面状をした上側面部７１Ｓから略Ｖ溝状部７０Ｖの略直線状溝底部７１Ｖの両側に位置する略矩形平面状の傾斜面部７２Ｓまたは７３Ｓに略線状導体を当接させ、カット部７０を構成する略Ｖ溝状部７０Ｖの一対の略矩形平面状傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓの角部７１Ａ，７２Ａのうち何れか一方の略矩形平面状傾斜面部７２Ｓ，７３Ｓの角部７１Ａ，７２Ａにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。従って、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。
【０１８０】
図４及び図５に示すレンズホルダ２は、成形性に優れる熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料が用いられて、大量生産性に優れる射出成形法に基づき形成される。射出成形法に基づいて、レンズホルダ２が形成されていれば、レンズホルダ２が複雑な形状とされていても効率よくレンズホルダ２の大量生産が可能となる。
【０１８１】
具体的に説明すると、レンズホルダ２は、例えば、薄肉／精密成形性に優れると共に半田付け等が行われるときの耐熱性に優れ、また射出成形性に優れ、さらに鉄材などよりも軽量化が可能とされる上記ＬＣＰが用いられて形成される。射出成形法に基づき、上記ＬＣＰが用いられてレンズホルダ２が形成されることにより、レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに、角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部７１Ａ，７２Ａが精度よく形成される。
【０１８２】
また、例えばアルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む材料が用いられて、コイルを構成する略線状導体が形成される。略線状導体として、上記導体外径２０４の上記寸法値（ｍｍ）の上記ＣＣＡＷが用いられる。このように、上記導体外径２０４の上記寸法値（ｍｍ）の上記ＣＣＡＷが略線状導体として用いられることにより、略線状導体のカット作業が比較的容易に行われる。
【０１８３】
不図示のＯＰＵは、上記レンズホルダ２と、レンズホルダ２に取り付けられレーザ光を透過可能な不図示のＯＢＬを有する不図示の相手側レンズホルダとを備える。また、ＯＰＵは、不図示の光ディスクに記録されたデータを再生させることや、不図示の光ディスクにデータを記録させることが可能な不図示の光ディスク装置に装備される。
【０１８４】
略線状導体の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに略線状導体が生産性よく巻き付けられ、このレンズホルダ２にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。又は、レンズホルダ２にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられ、略線状導体の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに略線状導体が生産性よく巻き付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに巻き付けられる略線状導体の断線不良が改善されると共に、レンズホルダ２の絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔに略線状導体が巻き付けられるときの生産性が向上されたＯＰＵを提供することが可能となる。
【０１８５】
本発明のホルダ２およびピックアップ装置は、図示されたものに限定されるものではない。例えば絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの絡げ部２０における略楕円形状の断面積は、絡げ端子を構成する端子主体部２Ｔの巻ほぐれ防止ストッパ１２０を兼ねたカット部７０における略異形滴状の断面積よりも小さく設定されているが、例えば絡げ端子を構成する端子主体部（２Ｔ）の絡げ部（２０）における略楕円形状の断面積が絡げ端子を構成する端子主体部（２Ｔ）のカット部（７０）における断面積よりも大きく設定されてもよい。
【実施例３】
【０１８６】
次に、本発明に係るホルダおよびそれを備えるピックアップ装置の第三の実施形態について、図６及び図７を用いて詳細に説明する。
【０１８７】
図６は、本発明に係るホルダの第三の実施形態を示す斜視図、図７は、図６のＣ部を示す拡大図である。
【０１８８】
第一の実施形態におけるＯＰＵのレンズホルダ１（図１〜図３）と、第三の実施形態におけるＯＰＵのレンズホルダ３（図６，図７）との差異部について説明すると、レンズホルダ１（図１，図２）の端子主体部１Ｔの構造に対し、レンズホルダ３（図６，図７）の端子主体部３Ｔの構造が異なる。図１〜図３に示す端子主体部１Ｔに代えて、図６及び図７に示す端子主体部３Ｔがホルダ本体部ＨＤに備えられている。他の部分においては、図１〜図３に示す実施例１のレンズホルダ１と、図６及び図７に示す実施例３のレンズホルダ３とは、全て同一とされている。実施例３において、実施例１にて説明したものと同一のものについては、同一の符号を付し、その詳細な説明を省略した。
【０１８９】
また、図１〜図３に示す第一の実施形態のレンズホルダ１と同じく、図６及び図７に示す第三の実施形態のレンズホルダ３は、レンズホルダ３が使用されるときの通常の姿勢状態で表されている。ＯＰＵの設計／仕様などにより、例えばレンズホルダ（３）を構成するホルダ本体部（ＨＤ）のレーザ光通過部（ＨＡ）にＯＢＬが取り付けられた場合、例えばレンズホルダ（３）は、通常の状態で使用されるときと異なる上下逆さまの状態で使用される。第一の実施形態と同じく、第三の実施形態においても、便宜上、ホルダ本体部ＨＤの略平板状基壁部ＨＢが位置する側を下側と定め、その反対側を上側と定める。また、各種他の定義も第一の実施形態の冒頭に記載された定義と略同じとされている。
【０１９０】
図６及び図７の如く、このレンズホルダ３は、光を透過可能な不図示のＯＢＬが接着などされて装備されると共に通電可能な略線状導体が巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤと、このホルダ本体部ＨＤに突設され、通電可能な略線状導体の端部が巻かれて固定される複数の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔとを備えて構成される。レンズホルダ３を構成するホルダ本体部ＨＤに、左右一対または上下一対であって合計二対すなわち合計四つの絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔが設けられている。レンズホルダ３の各絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔは、略線状導体が巻き付けられることによりコイルが構成される絡げ部３０と、略線状導体を所望の位置にて切り離し易くさせるカット部８０とを少なくとも有する。
【０１９１】
図６及び図７に示すレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに略線状導体の巻付け作業が行われるときに、略線状導体の断線が防止されると共に略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置における略線状導体の切断性が改善される。レンズホルダ３の各絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔは、通電可能な略線状導体の端部が巻き付けられて固定される絡げ部３０と、略線状導体を切り離し易くさせるカット部８０との少なくとも二つに分けられて構成されているので、略線状導体が不用意に切断されるということは回避されると共に、略線状導体の巻
き終り端部等の所望の位置にて略線状導体の切離しが行われ易くなる。
【０１９２】
通電可能な略線状導体の端部が巻き付けられることによりコイルが構成されて固定される絡げ部３０がレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに構成されているので、絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられるときに、不用意に略線状導体が切断されるということは回避される。略線状導体の不用意な切断が回避されるので、略線状導体の断線不良発生は防止される。
【０１９３】
また、略線状導体を切り離し易くさせるカット部８０がレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに構成されているので、略線状導体を巻き終り端部等の所望の位置にて切り離すときに、略線状導体のカット作業は行われ易くなる。略線状導体のカット作業が行われ易くなるので、レンズホルダ３に略線状導体が装備されて略線状導体を備えるレンズホルダ３が構成されるときの生産性が向上される。
【０１９４】
絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０は、略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部３１を有する。また、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０は、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい複数の略鋭利状のエッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａを有する。
【０１９５】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに略線状導体の巻付け作業が行われるときに、略線状導体の断線が確実に防止されると共に略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置における略線状導体の切断性が確実に改善される。
【０１９６】
略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部３１がレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、略線状導体に局部的に応力いわゆるストレスが加えられるということは回避される。レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部３１が構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、略線状導体に応力集中が発生するということは回避される。
【０１９７】
また、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部８１Ａがレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０に構成されているので、略線状導体を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、エッジ部８１Ａが用いられて導体カット作業が行われることにより、略線状導体のカット位置がまちまちとなることなく、略線状導体のカット位置が略安定する。また、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状の各エッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａがレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０に構成されているので、確実に略線状導体のカット作業が行われる。レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０に、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状の各エッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａが構成されているので、角Ｒ小のエッジ部８１Ａまたは８２Ａまたは８３Ａにかかる略線状導体に応力集中が発生され、略線状導体に生じた応力集中により略線状導体の切断が行われる。略線状導体の切離しが行われるときに、例えば、略線状導体を引っ張りながらカット部８０の角Ｒ小のエッジ部８１Ａまたは８２Ａまたは８３Ａにて繰り返し略線状導体を曲折させる。また、レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの形状を僅かに工夫するだけなので、例えば導体巻回機の巻線プログラムを大幅に変更する必要がなく、略線状導体の巻回作業時間に影響が及ぼされることもない。
【０１９８】
このレンズホルダ３は、通電可能な略線状導体が略矩形箱状をした骨組状コイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに略矩形筒状に巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤを備える。ホルダ本体部ＨＤに対し、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０が、ホルダ本体部ＨＤの外側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０が、ホルダ本体部ＨＤの外側であってさらに絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の外側に隣接されている。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０は、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０とホルダ本体部ＨＤとの間に位置する。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０は、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１３０を兼ねている。
【０１９９】
図６及び図７に示すレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔにおける略線状導体の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の内側に隣接されたホルダ本体部ＨＤ側から絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０まで絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０のエッジ部８１Ａまたは８２Ａまたは８３Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の内側に隣接されたホルダ本体部ＨＤおよびコイルが絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１３０を兼ねたカット部８０により、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に留まる。
【０２００】
レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔは、絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０からほぐれることを防ぐ略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１３０を有する。略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１３０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０が巻ほぐれ防止ストッパ１３０の内側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０が絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の外側に隣接されている。
【０２０１】
このようにレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔにおける略線状導体の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の内側から絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０まで絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０のエッジ部８１Ａまたは８２Ａまたは８３Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の外
側に隣接された略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１３０により、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に留まる。
【０２０２】
絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０は、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１３０を兼ねている。
【０２０３】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われると共に、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０を兼ねた略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１３０により、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に確実に留まる。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０の内側から絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１３０を兼ねた絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０まで絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０のエッジ部８１Ａまたは８２Ａまたは８３Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０を兼ねた略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１３０により、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に留まる。
【０２０４】
絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、略線状導体が添わせられる略平面状の第一面部８１Ｓと、第一面部８１Ｓに続く略平面状の第二面部８２Ｓと、第一面部８１Ｓに続く略平面状の第三面部８３Ｓと、第一面部８１Ｓに続く略平面状の第四面部８４Ｓとを有する。カット部８０の略平面状第一面部８１Ｓに対し、カット部８０の略平面状第二面部８２Ｓは、略直角に形成されている。また、カット部８０の略平面状第一面部８１Ｓに対し、カット部８０の略平面状第三面部８３Ｓは、鈍角に形成されている。また、カット部８０の略平面状第一面部８１Ｓに対し、カット部８０の略平面状第四面部８４Ｓは、鈍角に形成されている。鈍角とは、直角よりも大きく二直角よりも小さい角とされ、９０°よりも大きく１８０°よりも小さい角を意味する。
【０２０５】
図６及び図７に示すレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の略平面状第一面部８１Ｓに略線状導体を添わせ、カット部８０の略鋭利状のエッジ部８１Ａを中心にして、カット部８０の略平面状第一面部８１Ｓに対し、略直角に形成されたカット部８０の略平面状第二面部８２Ｓ側に略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０２０６】
又は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の略平面状第三面部８３Ｓに略線状導体を添わせ、カット部８０の略鋭利状のエッジ部８２Ａを中心にして、カット部８０の略平面状第三面部８３Ｓに対し、略直角に形成されたカット部８０の略平面状第二面部８２Ｓ側に略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容
易で確実に行われる。
【０２０７】
又は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の略平面状第四面部８４Ｓに略線状導体を添わせ、カット部８０の略鋭利状のエッジ部８３Ａを中心にして、カット部８０の略平面状第四面部８４Ｓに対し、略直角に形成されたカット部８０の略平面状第二面部８２Ｓ側に略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０２０８】
略線状導体が絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔにおける断面略楕円状をした略円柱状絡げ部３０に巻き付けられて絡げコイルが構成されるときの略円柱状絡げ部３０に対する略線状導体の巻付け方向２００Ｅを、便宜上、導体巻回方向２００Ｅと定める。このように導体巻回方向２００Ｅを定めたときに、カット部８０の第一面部８１Ｓまたは第三面部８３Ｓまたは第四面部８４Ｓに対し、カット部８０の第二面部８２Ｓは、導体巻回方向２００Ｅに対し略直交する方向２００Ｃに略沿ってカット部８０の第一面部８１Ｓに延設されている。
【０２０９】
これにより、略線状導体に無駄な力が加えられることなく容易に略線状導体のカット作業が行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の第一面部８１Ｓに略線状導体を添わせ、カット部８０の略鋭利状のエッジ部８１Ａを中心にして、カット部８０の第一面部８１Ｓの導体巻回方向２００Ｅに対し、略直交する方向２００Ｃに略沿って延設されたカット部８０の第二面部８２Ｓ側に向けて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易に行われる。
【０２１０】
又は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の第三面部８３Ｓに略線状導体を添わせ、カット部８０の略鋭利状のエッジ部８２Ａを中心にして、カット部８０の第三面部８３Ｓの導体巻回方向２００Ｅに対し、略直交する方向２００Ｃに略沿って延設されたカット部８０の第二面部８２Ｓ側に向けて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易に行われる。
【０２１１】
又は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の第四面部８４Ｓに略線状導体を添わせ、カット部８０の略鋭利状のエッジ部８３Ａを中心にして、カット部８０の第四面部８４Ｓの導体巻回方向２００Ｅに対し、略直交する方向２００Ｃに略沿って延設されたカット部８０の第二面部８２Ｓ側に向けて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易に行われる。
【０２１２】
レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔは、略線状導体の切離しが行われるときに略線状導体のカット位置が左右上下に甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１３５を有する。
【０２１３】
これにより、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。略線状導体のカット位置が左右上下に甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１３５がレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに構成されているので、略線状導体を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。
【０２１４】
レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔは、絡げ部３０に略線状導体が巻
き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０からほぐれることを防ぐ大きい略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１３０を有する。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの大きい略平板状をした巻ほぐれ防止ストッパ１３０の一部が、小さい略台形をした板状の部分としてだけ切り欠かれることにより、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの位置合せ部１３５が形成されている。
【０２１５】
このように絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの位置合せ部１３５が形成されていれば、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０に巻き付けられてきた略線状導体は、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの大きい略平板状をした巻ほぐれ防止ストッパ１３０の一部が小さい略台形をした板状の部分としてだけ切り欠かれて形成された位置合せ部１３５に添えられ、この位置合せ部１３５に略線状導体が添えられた状態で、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０により略線状導体が切り離される。従って、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされるということは回避され、略線状導体のカット作業は、精度よく正確に行われる。
【０２１６】
絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの位置合せ部１３５は、略矩形平面状の溝底面部８１Ｓと、略矩形平面状の溝底面部８１Ｓの両側に位置する一対の略矩形平面状の開かれた傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓとを有する。
【０２１７】
これにより、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、開かれている一対の略矩形平面状をした傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓ間の略矩形平面状溝底面部８１Ｓに略線状導体を当接させるようにして、例えば、カット部８０を構成する位置合せ部１３５の略矩形平面状溝底面部８１Ｓのエッジ部８１Ａおよび／または一対の開かれた略矩形平面状傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓのうち何れか一方または両方の開かれた略矩形平面状傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓのエッジ部８２Ａ，８３Ａにて、略直線状の導体に張力いわゆるテンションを加えながら略線状導体を繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。
【０２１８】
開かれている一対の略矩形平面状をした傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓ間の略矩形平面状溝底面部８１Ｓに略線状導体を当接させるようにして、例えば、カット部８０を構成する位置合せ部１３５の略矩形平面状溝底面部８１Ｓのエッジ部８１Ａおよび／または一対の開かれた略矩形平面状傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓのうち何れか一方または両方の開かれた略矩形平面状傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓのエッジ部８２Ａ，８３Ａにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。従って、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。
【０２１９】
レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔにおいて、巻ほぐれ防止ストッパ１３０が突設されている側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側と定め、その反対側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの後側と定める。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの位置合せ部１３５は、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部８１Ｓと、略矩形平面状の一面部８１Ｓに対し鈍角に形成されると共に絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側の略矩形傾斜平面状をした第一他面部８３Ｓとを有する。また、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの位置合せ部１３５は、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部８１Ｓと、略矩形平面状の一面部８１Ｓに対し鈍角に形成されると共に絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側の略矩形傾斜平面状をした第二他面部８４Ｓとを有する。
【０２２０】
このようにレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔが構成されていれば、
略線状導体のカット作業は略正確に行われる。
【０２２１】
略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、位置合せ部１３５を構成する端子主体部３Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部８１Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部８１Ｓに対し鈍角に形成されると共に絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側の第一他面部８３Ｓとに略線状導体を当接させ、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側に設けられた略矩形平面状の一面部８１Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側に設けられた略矩形傾斜平面状の第一他面部８３Ｓとが交わる略直線状第一交差部８１Ｖの第一角部８１Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。
【０２２２】
また、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、位置合せ部１３５を構成する端子主体部３Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部８１Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側の略矩形平面状をした一面部８１Ｓに対し鈍角に形成されると共に絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側の第二他面部８４Ｓとに略線状導体を当接させ、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側に設けられた略矩形平面状の一面部８１Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの前側に設けられた略矩形傾斜平面状の第二他面部８４Ｓとが交わる略直線状第二交差部８２Ｖの第二角部８２Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。
【０２２３】
絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０は、略Ｖ溝状部８０Ｖを有する。
【０２２４】
これにより、略線状導体のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の略Ｖ溝状部８０Ｖに略線状導体を添わせ、カット部８０の略Ｖ溝状部８０Ｖのエッジ部８１Ａを中心にして、カット部８０の略Ｖ溝状部８０Ｖのエッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａにて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０２２５】
略Ｖ溝状部８０Ｖは、略平面状の溝底面部８１Ｓと、略平面状の溝底面部８１Ｓの両側に位置し略線状導体の表面部が当接可能な一対の略矩形平面状の傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓとを有する。
【０２２６】
これにより、略線状導体のカット作業は、より容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の略Ｖ溝状部８０Ｖを構成し一対の略矩形平面状の傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓ間に位置する略平面状の溝底面部８１Ｓに略線状導体を添わせるようにして、略平面状の溝底面部８１Ｓのエッジ部８１Ａや、略平面状の溝底面部８１Ｓの両側に位置する一対の略矩形平面状の傾斜面部８３Ｓのエッジ部８２Ａや、略矩形平面状の傾斜面部８４Ｓのエッジ部８３Ａに略線状導体を当接させ、例えば、略Ｖ溝状部８０Ｖのエッジ部８１Ａを中心にして、カット部８０を構成する略Ｖ溝状部８０Ｖの略平面状溝底面部８１Ｓのエッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０２２７】
絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の略Ｖ溝状部８０Ｖを構成し一対の略矩形平面状の傾斜面部８３Ｓ，８４Ｓ間に位置する略平面状の溝底面部８１Ｓに略線状導体を添わせるようにして、略平面状の溝底面部８１Ｓのエッジ部８１Ａや、略平面状の溝底面部８１Ｓの両側に位置する一対の略矩形平面状の傾斜面部８３Ｓのエッジ部８２Ａ
や、略矩形平面状の傾斜面部８４Ｓのエッジ部８３Ａに略線状導体を当接させ、略Ｖ溝状部８０Ｖのエッジ部８１Ａを中心にして、カット部８０を構成する略Ｖ溝状部８０Ｖの略平面状溝底面部８１Ｓのエッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。従って、略線状導体のカット位置がまちまちとなるということは回避される。
【０２２８】
絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０は、少なくとも四つの各面部８１Ｓ，８２Ｓ，８３Ｓ，８４Ｓを備えた略凹溝状部８０Ｕを有する。
【０２２９】
これにより、略線状導体のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０を構成する略凹溝状部８０Ｕの凹状面部８１Ｓ，８３Ｓ，８４Ｓから絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の側面側面部８２Ｓにかけて略線状導体を添わせ、カット部８０の略鋭利状のエッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａとされる略凹溝状部８０Ｕの端部８１Ｕを中心にして、カット部８０の略凹溝状部８０Ｕの端部８１Ｕにて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０２３０】
レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔは、絡げ部３０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０からほぐれることを防ぐ大きい略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１３０を有する。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔを構成する大きい略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１３０の一部が、小さい略台形状の異形箱状の部分としてだけ切り欠かれることにより、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔを構成するカット部８０の略凹溝状部８０Ｕが形成される。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの略凹溝状部８０Ｕは、三つの各面部８１Ｓ，８３Ｓ，８４Ｓと、三つの各面部８１Ｓ，８３Ｓ，８４Ｓに略直交する一側面部８２Ｓとを有する。
【０２３１】
これにより、略線状導体のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔを構成する大きい略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１３０の一部が小さい略台形状の異形箱状の部分としてだけ切り欠かれて形成された絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の略凹溝状部８０Ｕに略線状導体を添わせる。絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔのカット部８０の略凹溝状部８０Ｕを構成する三つの各面部８１Ｓ，８３Ｓ，８４Ｓから三つの各面部８１Ｓ，８３Ｓ，８４Ｓに略直交する一側面部８２Ｓにかけて略線状導体を添わせ、カット部８０の略鋭利状のエッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａとされる略凹溝状部８０Ｕの端部８１Ｕを中心にして、カット部８０を構成する略凹溝状部８０Ｕの端部８１Ｕにて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０２３２】
図６及び図７に示すレンズホルダ３は、成形性に優れる熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料が用いられて、大量生産性に優れる射出成形法に基づき形成される。射出成形法に基づいて、レンズホルダ３が形成されていれば、レンズホルダ３が複雑な形状とされていても効率よくレンズホルダ３の大量生産が可能となる。
【０２３３】
具体的に説明すると、レンズホルダ３は、例えば、薄肉／精密成形性に優れると共に半田付け等が行われるときの耐熱性に優れ、また射出成形性に優れ、さらに鉄材などよりも軽量化が可能とされる上記ＬＣＰが用いられて形成される。射出成形法に基づき、上記ＬＣＰが用いられてレンズホルダ３が形成されることにより、レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに、角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａが
精度よく形成される。
【０２３４】
また、例えばアルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む材料が用いられて、コイルを構成する略線状導体が形成される。略線状導体として、上記導体外径２０４の上記寸法値（ｍｍ）の上記ＣＣＡＷが用いられる。このように、上記導体外径２０４の上記寸法値（ｍｍ）の上記ＣＣＡＷが略線状導体として用いられることにより、略線状導体のカット作業が比較的容易に行われる。
【０２３５】
不図示のＯＰＵは、上記レンズホルダ３と、レンズホルダ３に取り付けられレーザ光を透過可能な不図示のＯＢＬを有する不図示の相手側レンズホルダとを備える。また、ＯＰＵは、不図示の光ディスクに記録されたデータを再生させることや、不図示の光ディスクにデータを記録させることが可能な不図示の光ディスク装置に装備される。
【０２３６】
略線状導体の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに略線状導体が生産性よく巻き付けられ、このレンズホルダ３にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。又は、レンズホルダ３にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられ、略線状導体の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに略線状導体が生産性よく巻き付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに巻き付けられる略線状導体の断線不良が改善されると共に、レンズホルダ３の絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔに略線状導体が巻き付けられるときの生産性が向上されたＯＰＵを提供することが可能となる。
【０２３７】
本発明のホルダ３およびピックアップ装置は、図示されたものに限定されるものではない。例えば絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの絡げ部３０における略楕円形状の断面積は、絡げ端子を構成する端子主体部３Ｔの巻ほぐれ防止ストッパ１３０を兼ねたカット部８０における略異形馬蹄形状の断面積よりも小さく設定されているが、例えば絡げ端子を構成する端子主体部（３Ｔ）の絡げ部（３０）における略楕円形状の断面積が絡げ端子を構成する端子主体部（３Ｔ）のカット部（８０）における断面積よりも大きく設定されてもよい。
【実施例４】
【０２３８】
次に、本発明に係るホルダおよびそれを備えるピックアップ装置の第四の実施形態について、図８及び図９を用いて詳細に説明する。
【０２３９】
図８は、本発明に係るホルダの第四の実施形態を示す斜視図、図９は、図８のＤ部を示す拡大図である。
【０２４０】
第一の実施形態におけるＯＰＵのレンズホルダ１（図１〜図３）と、第四の実施形態におけるＯＰＵのレンズホルダ４（図８，図９）との差異部について説明すると、レンズホルダ１（図１，図２）の端子主体部１Ｔの構造に対し、レンズホルダ４（図８，図９）の端子主体部４Ｔの構造が異なる。図１〜図３に示す端子主体部１Ｔに代えて、図８及び図９に示す端子主体部４Ｔがホルダ本体部ＨＤに備えられている。他の部分においては、図１〜図３に示す実施例１のレンズホルダ１と、図８及び図９に示す実施例４のレンズホルダ４とは、全て同一とされている。実施例４において、実施例１にて説明したものと同一のものについては、同一の符号を付し、その詳細な説明を省略した。
【０２４１】
また、図１〜図３に示す第一の実施形態のレンズホルダ１と同じく、図８及び図９に示す第四の実施形態のレンズホルダ４は、レンズホルダ４が使用されるときの通常の姿勢状
態で表されている。ＯＰＵの設計／仕様などにより、例えばレンズホルダ（４）を構成するホルダ本体部（ＨＤ）のレーザ光通過部（ＨＡ）にＯＢＬが取り付けられた場合、例えばレンズホルダ（４）は、通常の状態で使用されるときと異なる上下逆さまの状態で使用される。第一の実施形態と同じく、第四の実施形態においても、便宜上、ホルダ本体部ＨＤの略平板状基壁部ＨＢが位置する側を下側と定め、その反対側を上側と定める。また、各種他の定義も第一の実施形態の冒頭に記載された定義と略同じとされている。
【０２４２】
図８及び図９の如く、このレンズホルダ４は、光を透過可能な不図示のＯＢＬが接着などされて装備されると共に通電可能な略線状導体が巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤと、このホルダ本体部ＨＤに突設され、通電可能な略線状導体の端部が巻かれて固定される複数の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔとを備えて構成される。レンズホルダ４を構成するホルダ本体部ＨＤに、左右一対または上下一対であって合計二対すなわち合計四つの絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔが設けられている。レンズホルダ４の各絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔは、略線状導体が巻き付けられることによりコイルが構成される絡げ部４０と、略線状導体を所望の位置にて切り離し易くさせるカット部９０とを少なくとも有する。
【０２４３】
図８及び図９に示すレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに略線状導体の巻付け作業が行われるときに、略線状導体の断線が防止されると共に略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置における略線状導体の切断性が改善される。レンズホルダ４の各絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔは、通電可能な略線状導体の端部が巻き付けられて固定される絡げ部４０と、略線状導体を切り離し易くさせるカット部９０との少なくとも二つに分けられて構成されているので、略線状導体が不用意に切断されるということは回避されると共に、略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置にて略線状導体の切離しが行われ易くなる。
【０２４４】
通電可能な略線状導体の端部が巻き付けられることによりコイルが構成されて固定される絡げ部４０がレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに構成されているので、絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられるときに、不用意に略線状導体が切断されるということは回避される。略線状導体の不用意な切断が回避されるので、略線状導体の断線不良発生は防止される。
【０２４５】
また、略線状導体を切り離し易くさせるカット部９０がレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに構成されているので、略線状導体を巻き終り端部等の所望の位置にて切り離すときに、略線状導体のカット作業は行われ易くなる。略線状導体のカット作業が行われ易くなるので、レンズホルダ４に略線状導体が装備されて略線状導体を備えるレンズホルダ４が構成されるときの生産性が向上される。
【０２４６】
絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０は、略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部４１を有する。また、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０は、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部９１Ａを有する。
【０２４７】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに略線状導体の巻付け作業が行われるときに、略線状導体の断線が確実に防止されると共に略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置における略線状導体の切断性が確実に改善される。
【０２４８】
略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部４１がレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、略線
状導体に局部的に応力いわゆるストレスが加えられるということは回避される。レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部４１が構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、略線状導体に応力集中が発生するということは回避される。
【０２４９】
また、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部９１Ａがレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０に構成されているので、略線状導体を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体のカット位置がまちまちとなることなく、略線状導体のカット位置が略安定する。また、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部９１Ａがレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０に構成されているので、確実に略線状導体のカット作業が行われる。レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０に、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部９１Ａが構成されているので、角Ｒ小のエッジ部９１Ａにかかる略線状導体に応力集中が発生され、略線状導体に生じた応力集中により略線状導体の切断が行われる。略線状導体の切離しが行われるときに、例えば、略線状導体を引っ張りながらカット部９０の角Ｒ小のエッジ部９１Ａにて繰り返し略線状導体を曲折させる。また、レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの形状を僅かに工夫するだけなので、例えば導体巻回機の巻線プログラムを大幅に変更する必要がなく、略線状導体の巻回作業時間に影響が及ぼされることもない。
【０２５０】
このレンズホルダ４は、通電可能な略線状導体が略矩形箱状をした骨組状コイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに略矩形筒状に巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤを備える。ホルダ本体部ＨＤに対し、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０が、ホルダ本体部ＨＤの外側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０が、ホルダ本体部ＨＤの外側であってさらに絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の外側に隣接されている。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０は、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０とホルダ本体部ＨＤとの間に位置する。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０は、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１４０を兼ねている。
【０２５１】
図８及び図９に示すレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔにおける略線状導体の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の内側に隣接されたホルダ本体部ＨＤ側から絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０まで絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０のエッジ部９１Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の内側に隣接されたホルダ本体部ＨＤおよびコイルが絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１４０を兼ねたカット部９０により、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に留まる。
【０２５２】
レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔは、絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０からほぐれることを防ぐ略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１４０を有する。略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１４０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０が巻ほぐれ防止ストッパ１４０の内側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０が絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の外側に隣接されている。
【０２５３】
このようにレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔにおける略線状導体の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の内側から絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０まで絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０のエッジ部９１Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の外側に隣接された略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１４０により、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に留まる。
【０２５４】
絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０は、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１４０を兼ねている。
【０２５５】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われると共に、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０を兼ねた略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１４０により、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に確実に留まる。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０の内側から絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１４０を兼ねた絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０まで絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０のエッジ部９１Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０を兼ねた略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１４０により、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に留まる。
【０２５６】
絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０は、略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、略線状導体が添わせられる略湾曲面状の第一面部９１Ｓと、第一面部９１Ｓに続く略平面状の第二面部９２Ｓとを有する。カット部９０の略湾曲面状第一面部９１Ｓに対し、カット部９０の略平面状第二面部９２Ｓは、鋭角に形成され
ている。
【０２５７】
図８及び図９に示すレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０の略湾曲面状第一面部９１Ｓに略線状導体を添わせ、カット部９０の略鋭利状のエッジ部９１Ａを中心にして、カット部９０の略湾曲面状第一面部９１Ｓに対し、鋭角に形成されたカット部９０の略平面状第二面部９２Ｓ側に略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０２５８】
略線状導体が絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔにおける断面略楕円状をした略円柱状絡げ部４０に巻き付けられて絡げコイルが構成されるときの略円柱状絡げ部４０に対する略線状導体の巻付け方向２００Ｅを、便宜上、導体巻回方向２００Ｅと定める。このように導体巻回方向２００Ｅを定めたときに、カット部９０の第一面部９１Ｓに対し、カット部９０の第二面部９２Ｓは、導体巻回方向２００Ｅに略沿ってカット部９０の第一面部９１Ｓに延設されている。
【０２５９】
これにより、略線状導体に無理／無駄な力が加えられることなく容易に略線状導体のカット作業が行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０の第一面部９１Ｓに略線状導体を添わせ、カット部９０の略鋭利状のエッジ部９１Ａを中心にして、カット部９０の第一面部９１Ｓの導体巻回方向２００Ｅに略沿って延設されたカット部９０の第二面部９２Ｓ側に向けて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は無理なく容易に行われる。
【０２６０】
レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔは、略線状導体の切離しが行われるときに略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１４５を有する。
【０２６１】
これにより、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１４５がレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに構成されているので、略線状導体を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。
【０２６２】
レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔは、絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０からほぐれることを防ぐ大きい略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１４０を有する。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの大きい略平板状をした巻ほぐれ防止ストッパ１４０の一部が、小さい略半小判形をした板状の部分としてだけ切り欠かれることにより、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの位置合せ部１４５が形成されている。
【０２６３】
このように絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの位置合せ部１４５が形成されていれば、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０に巻き付けられてきた略線状導体は、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの大きい略平板状をした巻ほぐれ防止ストッパ１４０の一部が小さい略半小判形をした板状の部分としてだけ切り欠かれて形成された位置合せ部１４５に添えられ、この位置合せ部１４５に略線状導体が添えられた状態で、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０により略線状導体が切り離される。従って、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされるということは回避され、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。
【０２６４】
レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔにおいて、巻ほぐれ防止ストッパ１４０が突設されている側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの前側と定め、その反対側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの後側と定める。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの位置合せ部１４５は、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの後側かつ巻ほぐれ防止ストッパ１４０側の略矩形平面状の一面部９２Ｓと、略矩形平面状の一面部９２Ｓに対し略直交すると共に絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの後側かつ絡げ部４０側の略三日月状にちかい略半円状の他面部９３Ｓとを有する。
【０２６５】
このようにレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は略正確に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、位置合せ部１４５を構成する端子主体部４Ｔの後側かつ巻ほぐれ防止ストッパ１４０側の略矩形平面状の一面部９２Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの後側かつ巻ほぐれ防止ストッパ１４０側の略矩形平面状の一面部９２Ｓに対し略直交すると共に絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの後側かつ絡げ部４０側の略三日月状にちかい略半円状の他面部９３Ｓとに略線状導体を当接させ、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの後側に設けられた略矩形平面状の一面部９２Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの後側に設けられた略三日月状にちかい略半円状の他面部９３Ｓとが交わる略直線状交差部９１Ｖの角部９０Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。
【０２６６】
レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔは、絡げ部４０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０からほぐれることを防ぐ略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１４０を有する。絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１４０と、略湾曲円柱状の絡げ部４０とが合わせられて構成された連成部１４９の一部が切り欠かれることにより、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０が形成される。
【０２６７】
これにより、略線状導体のカット作業は、比較的容易に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１４０と、略湾曲円柱状の絡げ部４０とが合わせられる連成部１４９の一部が切り欠かれて形成された絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔのカット部９０に略線状導体を添わせ、カット部９０の端部９１Ｅの略鋭利状エッジ部９１Ａを中心にして、カット部９０の端部９１Ｅを構成するエッジ部９１Ａにて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は比較的容易に行われる。
【０２６８】
図８及び図９に示すレンズホルダ４は、成形性に優れる熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料が用いられて、大量生産性に優れる射出成形法に基づき形成される。射出成形法に基づいて、レンズホルダ４が形成されていれば、レンズホルダ４が複雑な形状とされていても効率よくレンズホルダ４の大量生産が可能となる。
【０２６９】
具体的に説明すると、レンズホルダ４は、例えば、薄肉／精密成形性に優れると共に半田付け等が行われるときの耐熱性に優れ、また射出成形性に優れ、さらに鉄材などよりも軽量化が可能とされる上記ＬＣＰが用いられて形成される。射出成形法に基づき、上記ＬＣＰが用いられてレンズホルダ４が形成されることにより、レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに、角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部９１Ａが精度よく形成される。
【０２７０】
また、例えばアルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む材料が用いられて、コイルを構成する略線状導体が形成される。略線状導体として、上記導体外径２０４の上記寸法値（ｍｍ）の上記ＣＣＡＷが用いられる。このように、上記導体外径２０４の上記寸法値（ｍｍ）の上記ＣＣＡＷが略線状導体として用いられることにより、略線状導体のカット作業が比較的容易に行われる。
【０２７１】
不図示のＯＰＵは、上記レンズホルダ４と、レンズホルダ４に取り付けられレーザ光を透過可能な不図示のＯＢＬを有する不図示の相手側レンズホルダとを備える。また、ＯＰＵは、不図示の光ディスクに記録されたデータを再生させることや、不図示の光ディスクにデータを記録させることが可能な不図示の光ディスク装置に装備される。
【０２７２】
略線状導体の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに略線状導体が生産性よく巻き付けられ、このレンズホルダ４にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。又は、レンズホルダ４にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられ、略線状導体の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに略線状導体が生産性よく巻き付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに巻き付けられる略線状導体の断線不良が改善されると共に、レンズホルダ４の絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔに略線状導体が巻き付けられるときの生産性が向上されたＯＰＵを提供することが可能となる。
【０２７３】
本発明のホルダ４およびピックアップ装置は、図示されたものに限定されるものではない。例えば絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの絡げ部４０における略楕円形状の断面積は、絡げ端子を構成する端子主体部４Ｔの巻ほぐれ防止ストッパ１４０を兼ねたカット部９０における略異形五角形状の断面積よりも小さく設定されているが、例えば絡げ端子を構成する端子主体部（４Ｔ）の絡げ部（４０）における略楕円形状の断面積が絡げ端子を構成する端子主体部（４Ｔ）のカット部（９０）における断面積よりも大きく設定されてもよい。
【実施例５】
【０２７４】
次に、本発明に係るホルダおよびそれを備えるピックアップ装置の第五の実施形態について、図１０及び図１１を用いて詳細に説明する。
【０２７５】
図１０は、本発明に係るホルダの第五の実施形態を示す斜視図、図１１は、図１０のＥ部を示す拡大図である。
【０２７６】
第一の実施形態におけるＯＰＵのレンズホルダ１（図１〜図３）と、第五の実施形態におけるＯＰＵのレンズホルダ５（図１０，図１１）との差異部について説明すると、レンズホルダ１（図１，図２）の端子主体部１Ｔの構造に対し、レンズホルダ５（図１０，図１１）の端子主体部５Ｔの構造が異なる。図１〜図３に示す端子主体部１Ｔに代えて、図１０及び図１１に示す端子主体部５Ｔがホルダ本体部ＨＤに備えられている。他の部分においては、図１〜図３に示す実施例１のレンズホルダ１と、図１０及び図１１に示す実施例５のレンズホルダ５とは、全て同一とされている。実施例５において、実施例１にて説明したものと同一のものについては、同一の符号を付し、その詳細な説明を省略した。
【０２７７】
また、図１〜図３に示す第一の実施形態のレンズホルダ１と同じく、図１０及び図１１に示す第五の実施形態のレンズホルダ５は、レンズホルダ５が使用されるときの通常の姿勢状態で表されている。ＯＰＵの設計／仕様などにより、例えばレンズホルダ（５）を構成するホルダ本体部（ＨＤ）のレーザ光通過部（ＨＡ）にＯＢＬが取り付けられた場合、
例えばレンズホルダ（５）は、通常の状態で使用されるときと異なる上下逆さまの状態で使用される。第一の実施形態と同じく、第五の実施形態においても、便宜上、ホルダ本体部ＨＤの略平板状基壁部ＨＢが位置する側を下側と定め、その反対側を上側と定める。また、各種他の定義も第一の実施形態の冒頭に記載された定義と略同じとされている。
【０２７８】
図１０及び図１１の如く、このレンズホルダ５は、光を透過可能な不図示のＯＢＬが接着などされて装備されると共に通電可能な略線状導体が巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤと、このホルダ本体部ＨＤに突設され、通電可能な略線状導体の端部が巻かれて固定される複数の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔとを備えて構成される。レンズホルダ５を構成するホルダ本体部ＨＤに、左右一対または上下一対であって合計二対すなわち合計四つの絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔが設けられている。レンズホルダ５の各絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔは、略線状導体が巻き付けられることによりコイルが構成される絡げ部５０と、略線状導体を所望の位置にて切り離し易くさせるカット部１００とを少なくとも有する。
【０２７９】
図１０及び図１１に示すレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに略線状導体の巻付け作業が行われるときに、略線状導体の断線が防止されると共に略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置における略線状導体の切断性が改善される。レンズホルダ５の各絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔは、通電可能な略線状導体の端部が巻き付けられて固定される絡げ部５０と、略線状導体を切り離し易くさせるカット部１００との少なくとも二つに分けられて構成されているので、略線状導体が不用意に切断されるということは回避されると共に、略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置にて略線状導体の切離しが行われ易くなる。
【０２８０】
通電可能な略線状導体の端部が巻き付けられることによりコイルが構成されて固定される絡げ部５０がレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに構成されているので、絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられるときに、不用意に略線状導体が切断されるということは回避される。略線状導体の不用意な切断が回避されるので、略線状導体の断線不良発生は防止される。
【０２８１】
また、略線状導体を切り離し易くさせるカット部１００がレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに構成されているので、略線状導体を巻き終り端部等の所望の位置にて切り離すときに、略線状導体のカット作業は行われ易くなる。略線状導体のカット作業が行われ易くなるので、レンズホルダ５に略線状導体が装備されて略線状導体を備えるレンズホルダ５が構成されるときの生産性が向上される。
【０２８２】
絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０は、略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部５１を有する。また、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００は、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部１０１Ａを有する。
【０２８３】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに略線状導体の巻付け作業が行われるときに、略線状導体の断線が確実に防止されると共に略線状導体の巻き終り端部等の所望の位置における略線状導体の切断性が確実に改善される。
【０２８４】
略線状導体を緩やかに屈曲可能な略湾曲状の巻回面部５１がレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、略線状導体に局部的に応力いわゆるストレスが加えられるということは回避される。レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体を緩やかに屈曲可
能な略湾曲状の巻回面部５１が構成されているので、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、略線状導体に応力集中が発生するということは回避される。
【０２８５】
また、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部１０１Ａがレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００に構成されているので、略線状導体を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体のカット位置がまちまちとなることなく、略線状導体のカット位置が略安定する。また、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部１０１Ａがレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００に構成されているので、確実に略線状導体のカット作業が行われる。レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００に、略線状導体を曲折させて切断可能なほど角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部１０１Ａが構成されているので、角Ｒ小のエッジ部１０１Ａにかかる略線状導体に応力集中が発生され、略線状導体に生じた応力集中により略線状導体の切断が行われる。略線状導体の切離しが行われるときに、例えば、略線状導体を引っ張りながらカット部１００の角Ｒ小のエッジ部１０１Ａにて繰り返し略線状導体を曲折させる。また、レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの形状を僅かに工夫するだけなので、例えば導体巻回機の巻線プログラムを大幅に変更する必要がなく、略線状導体の巻回作業時間に影響が及ぼされることもない。
【０２８６】
このレンズホルダ５は、通電可能な略線状導体が略矩形箱状をした骨組状コイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに略矩形筒状に巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤを備える。ホルダ本体部ＨＤに対し、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０が、ホルダ本体部ＨＤの外側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００が、ホルダ本体部ＨＤの外側であって絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の内側に隣接されている。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００は、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０とホルダ本体部ＨＤとの間に位置する。また、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの巻ほぐれ防止ストッパ１５０が、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００の外側であってさらに絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の外側に隣接されている。
【０２８７】
図１０及び図１１に示すレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔにおける略線状導体の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の外側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの巻ほぐれ防止ストッパ１５０側から絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の内側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００まで絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００のエッジ部１０１Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の内側に隣接されたカット部１００、及び、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の外側に隣接され略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１５０により、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に留まる。
【０２８８】
レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔは、絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０からほぐれることを防ぐ略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１５０を有する。略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１５０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０が巻ほぐれ防止ストッパ１５０の内側に隣接されている。また、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に対し、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００が、巻ほぐれ防止ストッパ１５０の内側であってさらに絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の内側に隣接されている。
【０２８９】
このようにレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔが構成されていれば、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔにおける略線状導体の巻回作業および絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われる。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の外側から絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の内側に隣接された絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００まで絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００のエッジ部１０１Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の外側に隣接された略平板状の巻ほぐれ防止ストッパ１５０により、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に留まる。
【０２９０】
絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００は、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルが絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０からほぐれることを防ぐ巻ほぐれ防止ストッパ１５２を兼ねている。
【０２９１】
これにより、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔにおける略線状導体のカット作業は、容易で良好に行われると共に、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００を兼ねた略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１５２により、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に確実に留まる。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられてコイルが構成されるときに、例えば、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の外側から絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体の巻付けが行われ始めてコイルが構成されてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１５２を兼ねた絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００まで絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０への略線状導体の巻付けが行われたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００のエッジ部１０１Ａが用いられて略線状導体の切離しが行われる。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体が巻き付けられて構成されたコイルは、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００を兼ねた略平板状巻ほぐれ防止ストッパ１５２と、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の外側に隣接された巻ほぐれ防止ストッパ１５０とにより、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０から抜け出されることなく絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に留まる。
【０２９２】
絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００は、略線状導体の所望の位置にて
略線状導体が切り離されるときに、略線状導体が添わせられる略平面状の第一面部１０１Ｓと、第一面部１０１Ｓに続く略平面状の第二面部１０２Ｓとを有する。カット部１００の略平面状第一面部１０１Ｓに対し、カット部１００の略平面状第二面部１０２Ｓは、略直角に形成されている。
【０２９３】
図１０及び図１１に示すレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は、容易で確実に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００の略平面状第一面部１０１Ｓに略線状導体を添わせ、カット部１００の略鋭利状のエッジ部１０１Ａを中心にして、カット部１００の略平面状第一面部１０１Ｓに対し、略直角に形成されたカット部１００の略平面状第二面部１０２Ｓ側に略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は容易で確実に行われる。
【０２９４】
略線状導体が絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔにおける断面略楕円状をした略円柱状絡げ部５０に巻き付けられて絡げコイルが構成されるときの略円柱状絡げ部５０に対する略線状導体の巻付け方向２００Ｆを、便宜上、導体巻回方向２００Ｆと定める。このように導体巻回方向２００Ｆを定めたときに、カット部１００の第一面部１０１Ｓに対し、カット部１００の第二面部１０２Ｓは、導体巻回方向２００Ｆに略沿ってカット部１００の第一面部１０１Ｓに延設されている。
【０２９５】
これにより、略線状導体に無理／無駄な力が加えられることなく容易に略線状導体のカット作業が行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００の第一面部１０１Ｓに略線状導体を添わせ、カット部１００の略鋭利状のエッジ部１０１Ａを中心にして、カット部１００の第一面部１０１Ｓの導体巻回方向２００Ｆに略沿って延設されたカット部１００の第二面部１０２Ｓ側に向けて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は無理なく容易に行われる。
【０２９６】
レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔは、略線状導体の切離しが行われるときに略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１５５を有する。
【０２９７】
これにより、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることを防ぐ位置合せ部１５５がレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに構成されているので、略線状導体を所望の位置にて切り離す導体カット作業が行われるときに、略線状導体のカット位置が甚だしくずらされることなく、略線状導体のカット作業は、略正確に行われる。
【０２９８】
レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔにおいて、巻ほぐれ防止ストッパ１５０が突設されている側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの前側と定め、その反対側を、便宜上、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの後側と定める。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの位置合せ部１５５は、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの後側の略矩形平面状をした一面部１０２Ｓと、略矩形平面状の一面部１０２Ｓに対し略直交すると共に絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの後側の略矩形平面状をした他面部１０３Ｓとを有する。
【０２９９】
このようにレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は略正確に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、位置合せ部１５５を構成する端子主体部５Ｔの後側の略矩形平面状
をした一面部１０２Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの後側の略矩形平面状をした一面部１０２Ｓに対し略直交すると共に絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの後側の他面部１０３Ｓとに略線状導体を当接させ、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの後側に設けられた略矩形平面状の一面部１０２Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの後側に設けられた略矩形平面状の他面部１０３Ｓとが交わる略直線状交差部１０１Ｖの角部１００Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。
【０３００】
絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００を構成する略矩形平面状の一面部１０２Ｓと、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００を構成する略異形平面状の別の他面部１０１Ｓと、ホルダ本体部ＨＤを構成する略矩形平面状のホルダ本体側面部１０３Ｓとは、全て直交している。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの位置合せ部１５５は、カット部１００を構成する略矩形平面状の一面部１０２Ｓと、略矩形平面状の一面部１０２Ｓに対し略直交すると共に略異形平面状の別の他面部１０１Ｓに対し略直交する略矩形平面状のホルダ本体側面部１０３Ｓとを有する。
【０３０１】
図１０及び図１１に示すレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔが構成されていれば、略線状導体のカット作業は略正確に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、位置合せ部１５５を構成する略矩形平面状の一面部１０２Ｓと、略矩形平面状の一面部１０２Ｓに対し略直交すると共に略異形平面状の別の他面部１０１Ｓに対し略直交する略矩形平面状のホルダ本体側面部１０３Ｓとに略線状導体を当接させ、略矩形平面状の一面部１０２Ｓと略矩形平面状のホルダ本体側面部１０３Ｓとが交わる略直線状交差部１０１Ｖの角部１００Ｃにて、略直線状の導体にテンションを加えながら略線状導体を曲折させて略線状導体の切断を行うことにより、略線状導体の端部の位置が略合わせられて略線状導体のカット作業が行われる。
【０３０２】
このレンズホルダ５は、通電可能な略線状導体が略矩形箱状をした骨組状コイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに略矩形筒状に巻回などされて装備されるホルダ本体部ＨＤを備える。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０のホルダ本体部ＨＤ側に突出された略直角な段差部１５７が形成されて、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００が構成される。絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの段差部１５７は、上側面部１０１Ｓと、上側面部１０１Ｓに対し略直交する側面部１０２Ｓとを有する。
【０３０３】
このように絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００が構成されることにより、略線状導体のカット作業は、比較的容易に行われる。略線状導体の所望の位置にて略線状導体が切り離されるときに、ホルダ本体部ＨＤの略矩形箱状をした骨組状コイル装備部ＨＣｉ，ＨＣiiに略矩形筒状に略線状導体を巻回装備させたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０の外側に隣接された巻ほぐれ防止ストッパ１５０側から絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０に略線状導体を絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの内側に向けて巻き付けてゆき、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０のホルダ本体部ＨＤ側に略直角な段差部１５７が突出形成されて構成された絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００まで略線状導体を巻き付けて絡げコイルを構成させたのちに、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００に略線状導体を添わせる。そのときに、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔのカット部１００の段差部１５７を構成する上側面部１０１Ｓから上側面部１０１Ｓに対し略直交する側面部１０２Ｓにかけて略線状導体を添わせ、カット部１００の端部１０１Ｌの略鋭利状エッジ部１０１Ａを中心にして、カット部１００の端部１０１Ｌを構成するエッジ部１０１Ａにて略直線状の導体を引っ張りながら繰り返して曲折させることにより、略線状導体のカット作業は比較的容易に行われる。
【０３０４】
図１０及び図１１に示すレンズホルダ５は、成形性に優れる熱可塑性の芳香族環含有の耐熱性合成樹脂材料が用いられて、大量生産性に優れる射出成形法に基づき形成される。射出成形法に基づいて、レンズホルダ５が形成されていれば、レンズホルダ５が複雑な形状とされていても効率よくレンズホルダ５の大量生産が可能となる。
【０３０５】
具体的に説明すると、レンズホルダ５は、例えば、薄肉／精密成形性に優れると共に半田付け等が行われるときの耐熱性に優れ、また射出成形性に優れ、さらに鉄材などよりも軽量化が可能とされる上記ＬＣＰが用いられて形成される。射出成形法に基づき、上記ＬＣＰが用いられてレンズホルダ５が形成されることにより、レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに、角Ｒの小さい略鋭利状のエッジ部１０１Ａが精度よく形成される。
【０３０６】
また、例えばアルミニウム材料もしくはアルミニウム合金材料などの軽金属を含む材料が用いられて、コイルを構成する略線状導体が形成される。略線状導体として、上記導体外径２０４の上記寸法値（ｍｍ）の上記ＣＣＡＷが用いられる。このように、上記導体外径２０４の上記寸法値（ｍｍ）の上記ＣＣＡＷが略線状導体として用いられることにより、略線状導体のカット作業が比較的容易に行われる。
【０３０７】
不図示のＯＰＵは、上記レンズホルダ５と、レンズホルダ５に取り付けられレーザ光を透過可能な不図示のＯＢＬを有する不図示の相手側レンズホルダとを備える。また、ＯＰＵは、不図示の光ディスクに記録されたデータを再生させることや、不図示の光ディスクにデータを記録させることが可能な不図示の光ディスク装置に装備される。
【０３０８】
略線状導体の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに略線状導体が生産性よく巻き付けられ、このレンズホルダ５にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。又は、レンズホルダ５にレーザ光を透過可能なＯＢＬ等を有する相手側レンズホルダが取り付けられ、略線状導体の断線不良の発生が防止可能なレンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに略線状導体が生産性よく巻き付けられて、不図示のＯＰＵが構成される。レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに巻き付けられる略線状導体の断線不良が改善されると共に、レンズホルダ５の絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔに略線状導体が巻き付けられるときの生産性が向上されたＯＰＵを提供することが可能となる。
【０３０９】
本発明のホルダ５およびピックアップ装置は、図示されたものに限定されるものではない。例えば絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの絡げ部５０における略楕円形状の断面積は、絡げ端子を構成する端子主体部５Ｔの巻ほぐれ防止ストッパ１５２を兼ねたカット部１００における略異形滴状の断面積よりも小さく設定されているが、例えば絡げ端子を構成する端子主体部（５Ｔ）の絡げ部（５０）における略楕円形状の断面積が絡げ端子を構成する端子主体部（５Ｔ）のカット部（１００）における断面積よりも大きく設定されてもよい。
【０３１０】
また、上記ホルダ１，２，３，４，５に構成される各コイルは、一層巻きタイプのコイルとされてもよく、また、二層巻きタイプのコイルとされてもよい。また、略線状導体の巻き始め端部が絡げ端子を構成する端子主体部のホルダ本体側に位置されたり、略線状導体の巻き終り端部が絡げ端子を構成する端子主体部の巻ほぐれ防止ストッパ側に位置されたりしてもよい。また、略線状導体の巻き始め端部が絡げ端子を構成する端子主体部の巻ほぐれ防止ストッパ側に位置されたり、略線状導体の巻き終り端部が絡げ端子を構成する端子主体部のホルダ本体側に位置されたりしてもよい。また、絡げ端子を構成する端子主
体部におけるエッジ部は、略線状導体が絡げられるいかなる位置に設けられてもよい。また、レンズホルダの端子主体部の形状例として、上記各種のレンズホルダの端子構造を挙げたが、一つの絡げ端子を構成する端子主体部につき、例えば、角Ｒが小とされたエッジ部の数が１つとされてもよく、また、角Ｒが小とされたエッジ部の数が複数とされてもよい。また、ホルダの端子主体部を構成する切断部が、例えば略Ｕ字状部を有する切断部として構成されてもよい。また、レンズホルダに二つのＯＢＬが装備されるＯＰＵとされたり、レンズホルダに複数のＯＢＬが装備されるＯＰＵとされたりしてもよい。また、上記レンズホルダへの導体巻回方法や、上記レンズホルダの端子主体部へのコイル巻回方法に限らず、他のレンズホルダへの導体巻回方法や、他のレンズホルダの端子主体部へのコイル巻回方法などが行われてもよい。
【０３１１】
上記ホルダ１，２，３，４，５および上記ホルダ１，２，３，４，５を備える上記ＯＰＵ、ならびに、上記ＯＰＵおよび上記ＯＰＵを備える光ディスク装置は、上記各種光ディスクにデータ／情報／信号等を記録させたり、上記各種光ディスクのデータ／情報／信号等を再生させたりする記録・再生装置に使用可能とされる。また、上記ホルダ１，２，３，４，５および上記ホルダ１，２，３，４，５を備える上記ＯＰＵ、ならびに、上記ＯＰＵおよび上記ＯＰＵを備える光ディスク装置は、上記各種光ディスクのデータ／情報／信号等を再生させる再生専用装置にも使用可能とされる。
【０３１２】
また、上記ＯＰＵは、例えば、コンピュータ、音響／映像機器、ゲーム機、車載機（何れも図示せず）などに組み付けられる光ディスク装置に装備される。また、上記ＯＰＵを備える光ディスク装置は、例えば、ノート型パーソナルコンピュータ（ＰＣ：personal computer）や、ラップトップ型ＰＣや、デスクトップ型ＰＣや、車載用コンピュータなどのコンピュータや、コンピュータゲーム機などのゲーム機や、ＣＤプレーヤ／ＣＤレコーダ、ＤＶＤプレーヤ／ＤＶＤレコーダなどの音響および／または映像機器などに装備可能とされる（何れも図示せず）。また、上記ＯＰＵを備える光ディスク装置は、例えば、ＣＤ系光ディスク、ＤＶＤ系光ディスク、「ＨＤ  ＤＶＤ」系光ディスク、「Blu-ray Disc」系光ディスク等の複数のメディア１００に対応可能なものとされる。ＯＰＵを備える光ディスク装置は、「ＣＤ」、「ＤＶＤ」、「ＨＤ  ＤＶＤ」、「Blu-ray Disc」などの各種光ディスクに対応したコンピュータ、音響および／または映像機器、ゲーム機、車載機などに装備可能とされている（何れも図示せず）。
【０３１３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更／改良され得るとともに、その等価物も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【０３１４】
【図１】本発明に係るホルダの第一の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ部を示す拡大図である。
【図３】図２の端子主体部に導体が巻かれた状態を示す説明図である。
【図４】本発明に係るホルダの第二の実施形態を示す斜視図である。
【図５】図４のＢ部を示す拡大図である。
【図６】本発明に係るホルダの第三の実施形態を示す斜視図である。
【図７】図６のＣ部を示す拡大図である。
【図８】本発明に係るホルダの第四の実施形態を示す斜視図である。
【図９】図８のＤ部を示す拡大図である。
【図１０】本発明に係るホルダの第五の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０のＥ部を示す拡大図である。
【図１２】従来のホルダの各形態を示し、（Ａ）は端子主体部の角Ｒが小さくされたホルダの端子主体部を示す断面図、（Ｂ）は端子主体部の角Ｒが大きくされたホルダの端子主体部を示す断面図、（Ｃ）は（Ａ）と（Ｂ）との折中案のホルダの端子主体部を示す断面図である。
【符号の説明】
【０３１５】
１，２，３，４，５                レンズホルダ（ホルダ）
１Ｔ，２Ｔ，３Ｔ，４Ｔ，５Ｔ      絡げ端子を構成する端子主体部（端子主体部）
１０，２０，３０，４０，５０      絡げ部（巻回部）
１１，２１，３１，４１，５１      巻回面部（面部）
６０，７０，８０，９０，１００    カット部（切断部）
６０Ｃ，８１Ｃ，８２Ｃ，９０Ｃ，１００Ｃ  角部
６１Ａ，６２Ａ，７１Ａ，７２Ａ，８１Ａ，８２Ａ，８３Ａ，９１Ａ，１０１Ａ      エッジ部（角部）
６１Ｓ，７１Ｓ，９１Ｓ，１０１Ｓ  第一面部（面部）
６１Ｖ，８１Ｖ，８２Ｖ，９１Ｖ，１０１Ｖ  交差部
６２Ｓ，８２Ｓ，９２Ｓ，１０２Ｓ  第二面部（面部）
７０Ｃ            角部（交差部）
７０Ｖ，８０Ｖ    Ｖ溝状部（略Ｖ溝状部）
７１Ｖ            溝底部（交差部）
７２Ｓ            傾斜面部（面部）
７３Ｓ            傾斜面部（面部）
８０Ｕ            凹溝状部（略凹溝状部）
８１Ｓ            溝底面部（面部）
８１Ｕ            端部
８３Ｓ，８４Ｓ    傾斜面部（面部）
９１Ｅ            端部
９３Ｓ            他面部（面部）
１０１Ｌ          端部
１０３Ｓ          ホルダ本体側面部（面部）
１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１５２    巻ほぐれ防止ストッパ（ほぐれ防止部）
１１５，１２５，１３５，１４５，１５５  位置合せ部
１１６            第一側面部（面部）
１１７            第二側面部（面部）
１１８            底面部（面部）
１４９            連成部
１５７            段差部
２００            略線状導体（導体）
２００ａ          断面中央部
２００Ｃ          導体巻回方向に対し略直交する方向（方向）
２００Ｄ，２００Ｅ，２００Ｆ  導体巻回方向（巻付け方向）
２０１            導線主体部（主体部）
２０２            外層部
２０３            外周部
２０４            導体外径（外径）
２０５            巻回終了端部（端部）
２０７            巻き終り端部
２１０            絡げコイル（コイル）
ＨＡ              レーザ光通過部（光通過部）
ＨＢ              基壁部
ＨＣｉ，ＨＣii    骨組状コイル装備部（コイル装備部）
ＨＤ              ホルダ本体部
【図１】
2008293634.tif 000003
【図２】
2008293634.tif 000004
【図３】
2008293634.tif 000005
【図４】
2008293634.tif 000006
【図５】
2008293634.tif 000007
【図６】
2008293634.tif 000008
【図７】
2008293634.tif 000009
【図８】
2008293634.tif 000010
【図９】
2008293634.tif 000011
【図１０】
2008293634.tif 000012
【図１１】
2008293634.tif 000013
【図１２】
2008293634.tif 000014