(57)【要約】      （修正有）【課題】保護回路基板のズレ及び外観不良を防止することができ、安全性を向上させることが可能なバッテリパックを提供する。【解決手段】ベアセル１１０と、ベアセルの一側に位置し、一側面に結合ホール１２４を形成するホルダ１２０と、ホルダに安着される保護回路基板１３０と、ベアセルの側面に結合され、前記結合ホールに挿入される結合突起１４１と、が形成された外部ケース１４０を備える。ホルダに結合ホールを形成し、結合ホールに挿入される構造物をベアセル外側に備えられる外部ケース、ベアセルの外装材または外部ケース及びベアセルの外装材に形成することによって、保護回路基板のズレ及び外観不良を防止することができ、安全性を向上することができる。【選択図】図１
2008293940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベアセルと、
前記ベアセルの一側に位置し、一側面に結合ホールを形成するホルダと、
前記ホルダに安着される保護回路基板と、
前記ベアセルの側面に結合され、前記結合ホールに挿入される結合突起を形成する外部ケースと、
を備えることを特徴とする、バッテリパック。
【請求項２】
前記ベアセルは、
電極組立体と、
前記電極組立体を収容する外装材と、
を含み、
前記外装材は、上部外装材及び下部外装材からなる
ことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項３】
前記外装材は、パウチ型である
ことを特徴とする、請求項２に記載のバッテリパック。
【請求項４】
前記ホルダは、プラスチック材質で形成されている
ことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項５】
前記結合ホールが形成される一側面は、
前記上部外装材及び前記下部外装材のうちのいずれか１つあるいは両方に結合される前記外部ケースと対向する面である
ことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項６】
前記結合ホールは、前記外部ケースに形成される前記結合突起の個数と同一の個数が形成される
ことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項７】
前記結合ホールは、
前記外部ケースに形成される前記結合突起に対応する大きさ及び形状を有する
ことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項８】
前記外部ケースは、ステンレス鋼またはアルミニウムで形成される
ことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項９】
前記外部ケースは、
前記上部外装材及び前記下部外装材のうちのいずれか１つあるいは両方の側面に結合される
ことを特徴とする、請求項８に記載のバッテリパック。
【請求項１０】
前記結合突起は、結合突起の一部分が切曲された形状である
ことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項１１】
前記結合ホーム及び前記結合突起は、１つ以上で形成される
ことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項１２】
前記バッテリパックは、
コアパックの上部に位置する上部ケースと、
コアパックの下部に位置する下部ケースと、
前記外部ケース上に付着されるラベルと、
をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項１３】
前記上部ケースは、一体型、埋込型またはカバー型で形成される
ことを特徴とする、請求項１２に記載のバッテリパック。
【請求項１４】
電極組立体、前記電極組立体を収容する上部外装材及び下部外装材を含み、前記上部外装材及び前記下部外装材の１つあるいは両方の一端には突出した結合突起を形成する外装材を有するベアセルと、
前記ベアセルの一側に位置し、前記結合突起を締結するための結合ホールを形成するホルダと、
前記ホルダに安着される保護回路基板と、
を備えることを特徴とする、バッテリパック。
【請求項１５】
前記外装材は、パウチ型である
ことを特徴とする、請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項１６】
前記ホルダは、プラスチック材質で形成される
ことを特徴とする、請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項１７】
前記結合突起は、結合突起の一部分が切曲された形状である
ことを特徴とする、請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項１８】
前記結合突起と前記結合ホールは、それぞれ同一の個数が形成される
ことを特徴とする、請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項１９】
前記結合突起と前記結合ホールは、１つ以上で形成される
ことを特徴とする、請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項２０】
前記バッテリパックは、
前記ベアセルの側面に結合される外部ケースと、
前記ベアセルの上部に位置する上部ケースと、
前記ベアセルの下部に位置する下部ケースと、
前記外部ケース上に付着されるラベルと、
をさらに備えることを特徴とする、請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項２１】
前記上部ケースは、一体型、埋込型またはカバー型で形成される
ことを特徴とする、請求項２０に記載のバッテリパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバッテリパックに関し、保護回路基板のズレ及び外観不良を防止することができ、安全性を向上することができるバッテリパック（Ｂａｔｔｅｒｙ  ｐａｃｋ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池は、充電と放電を繰り返しながら使用することができ、一般の乾電池に比べて経済的であり、また、少ない体積に大容量が具現できることで、携帯電話、カムコーダー、及びノートパソコンなどの携帯電子／電気器機の駆動電源として広く用いられている。
【０００３】
このような二次電池には、例えば、ニッケル−カドミウム電池、ニッケル−水素電池、ニッケル−亜鉛電池、及びリチウム二次電池などがある。
【０００４】
このうちリチウム二次電池は、小型で大容量化が可能であり、動作電圧が高く、単位重量当たりのエネルギー密度が高いという長所から、最も広く用いられている。
【０００５】
リチウム二次電池は、陽極板、陰極板及びセパレータを備える電極組立体を収容する外装材の形態により缶型及びパウチ型に区分され、缶型は、円筒状と四角状に分類することができる。
【０００６】
リチウム二次電池が缶型からなっている場合、外装材は一般的にアルミニウムなどの金属で形成され、円筒状あるいは四角柱状や角に曲面を形成した柱状などの形状を有する。
【０００７】
缶の上部に開口部を形成し、開口部を介して缶内部に電極組立体を挿入し、電解液を注入する。
【０００８】
以後、缶の上部に形成された開口部に相当する大きさと形状を有するキャップ組立体で缶を閉じて密封したベアセルを形成する。
【０００９】
リチウム二次電池がパウチ型からなっている場合、外装材は、電極組立体を収容するための空間を備えるパウチ外装材の下面に電極組立体を収容する。
【００１０】
その後、パウチ外装材の上面を用いて前記下面を覆い、前記パウチ外装材の上面及び下面の端に形成されるシーリング部を接合して密封することにより、ベアセルを形成する。
【００１１】
前記のように形成されたベアセルは、過充電、過放電、過電流などの異常動作による安全事故を予防するための保護素子を備えている保護回路基板と、電気的に接続されている。
【００１２】
一般に、ベアセルと保護回路基板は、リード端子を用いて電気的に接続されており、このような状態の二次電池を、コアパックという。
【００１３】
コアパックを別の外装ケースに収納したりホットメルト（ｈｏｔ−ｍｅｌｔ）樹脂により隙間を埋め込んだりし、薄い外装材によってチュービング、ラーベリングなどの方法でバッテリパックを形成する。
【００１４】
二次電池がパウチ型で形成される場合、ベアセルと保護回路基板との間の電気的接続は、パウチ外装材の外部に突出している２つの電極タブが保護回路基板に対応する電気端子と接続されることによって、形成される。
【００１５】
このとき、２つの電極タブが切曲された状態で互いに短絡されたり、他の導体部によって互いに異なる電気端子と接続したりしないように、電極タブと保護回路基板は、互いに正確に固定結合されるべきである。
【００１６】
このために、ベアセルと保護回路基板との間に保護回路基板が安着できる形状を有し、ベアセルと保護回路基板との間の隙間を維持することができる固定手段（以下、ホルダという）を備えることができる。
【００１７】
その後、ベアセルと保護回路基板との間の隙間及び周辺部をホットメルト樹脂で埋め込んだ樹脂モールディング部を形成し、ベアセルの外観を保護するためのステンレス鋼などの材質から形成される外部ケースがベアセルの側面に備えられる。
【００１８】
【特許文献１】大韓民国特許公開第２００６−０１６４６０１号明細書
【特許文献２】大韓民国特許公開第２００５−００８７６３２号明細書
【特許文献３】大韓民国特許公開第２００５−００４３０２２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら、ベアセルと保護回路基板が安着されたホルダとの間の隙間方向に外部圧力が作用すると、保護回路基板が隙間方向にずれる現象が発生し、これによって、バッテリパックの外観不良が生じることになる。
【００２０】
また、ズレ現象により電極タブと電気端子との接続が切れ、これにより他の電極と短絡するという問題点が発生する。
【００２１】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的は、保護回路基板のズレを防止可能であり、外観不良を防止でき、安全性を向上させることが可能な、新規かつ改良されたバッテリパックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ベアセルと、前記ベアセルの一側に位置し、一側面に結合ホールを形成するホルダと、前記ホルダに安着される保護回路基板と、前記ベアセルの側面に結合され、前記結合ホールに挿入される結合突起を形成する外部ケースと、を備えるバッテリパックが提供される。
【００２３】
前記ベアセルは、電極組立体と、前記電極組立体を収容する外装材と、を含み、前記外装材は上部外装材及び下部外装材からなっていてもよい。
【００２４】
前記外装材は、パウチ型であってもよい。
【００２５】
前記ホルダは、プラスチック材質で形成されていてもよい。
【００２６】
前記結合ホールが形成される一側面は、前記上部外装材及び前記下部外装材のうちのいずれか１つあるいは両方に結合される前記外部ケースと対向する面であってもよい。
【００２７】
前記結合ホールは、前記外部ケースに形成される前記結合突起の個数と同一の個数が形成されてもよい。
【００２８】
前記結合ホールは、前記外部ケースに形成される前記結合突起に対応する大きさと形状を有してもよい。
【００２９】
前記外部ケースは、ステンレス鋼またはアルミニウムで形成されてもよい。
【００３０】
前記外部ケースは、前記上部外装材及び前記下部外装材のうちのいずれか１つあるいは両方の側面に結合されてもよい。
【００３１】
前記結合突起は、結合突起の一部分が切曲された形状であってもよい。
【００３２】
前記結合ホーム及び前記結合突起は、１つ以上で形成されてもよい。
【００３３】
前記バッテリパックは、コアパックの上部に位置する上部ケースと、コアパックの下部に位置する下部ケースと、前記外部ケース上に付着されるラベルと、をさらに備えてもよい。
【００３４】
前記上部ケースは、一体型、埋込型またはカバー型で形成されてもよい。
【００３５】
上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、電極組立体、前記電極組立体を収容する上部外装材及び下部外装材を含み、前記上部外装材及び前記下部外装材の１つあるいは両方の一端には突出した結合突起を形成する外装材を有するベアセルと、前記ベアセルの一側に位置し、前記結合突起を締結するための結合ホールを形成するホルダと、前記ホルダに安着される保護回路基板と、を備えるバッテリパックが提供される。
【００３６】
前記外装材は、パウチ型であってもよい。
【００３７】
前記ホルダは、プラスチック材質で形成されてもよい。
【００３８】
前記結合突起は、結合突起の一部分が切曲された形状であってもよい。
【００３９】
前記結合突起と前記結合ホールは、同一個数で形成されてもよく、１つ以上で形成されてもよい。
【００４０】
前記バッテリパックは、前記ベアセルの側面に結合される外部ケースと、前記ベアセルの上部に位置する上部ケースと、前記ベアセルの下部に位置する下部ケースと、前記外部ケース上に付着されるラベルと、をさらに備えてもよい。
【００４１】
前記上部ケースは、一体型、埋込型またはカバー型で形成されてもよい。
【発明の効果】
【００４２】
本発明によれば、ホルダに結合ホールを形成し、結合ホールに挿入される構造物を、ベアセル外側に備えられる外部ケース、ベアセルの外装材または外部ケース及びベアセルの外装材に形成することで、保護回路基板のズレ及び外観不良を防止することができ、安全性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００４４】
なお、以下で説明する図面において、層及び領域の厚みは、明確性をあたえるために誇張して図示されたものである。
【００４５】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係るバッテリパックの構成を示す分解斜視図である。図１を参照すると、バッテリパック１００は互いに異なる極性を有する第１電極タブ１１１及び第２電極タブ１１２を備えるベアセル１１０、前記ベアセル１１０の上部に位置するホルダ１２０及びホルダ１２０上に安着する保護回路基板１３０を備える。
【００４６】
一般に、ベアセルと保護回路基板とが接続された状態の二次電池を、コアパックという。
【００４７】
また、前記バッテリパック１００は、ベアセル１１０を外部衝撃から保護するための外部ケース１４０をベアセル１１０の一側面に備える。
【００４８】
以下、前記第１電極タブを陽極タブといい、前記第２電極タブを陰極タブという。
【００４９】
前記ベアセル１１０は、陽極板、セパレータ、陰極板よりなる電極組立体を収容する外装材から形成されており、電極組立体を外部と電気的に接続するための陽極タブ１１１及び陰極タブ１１２が、外装材の外部に突出している。
【００５０】
このとき、陽極タブ１１１は陽極板と接合され、陰極タブ１１２は陰極板と接合される。接合は、例えば、超音波溶接、レーザ溶接などによって行われる。
【００５１】
前記外装材は、パウチ型とすることができる。この場合、外装材は、電極組立体を収容するための空間部が形成される下部外装材１１５と、下部外装材を覆う上部外装材１１６とから形成される。下部外装材１１５及び上部外装材１１６の端に形成されるシーリング部を接合して密封することによって、ベアセル１１０が形成される。
【００５２】
このとき、外装材外部に突出した陽極タブ１１１及び陰極タブ１１２の一部分、すなわち、シーリング部と接触する部分では、密封を支援するとともに、外部との絶縁のために、第１タブテープ１１３及び第２タブテープ１１４を備えることができる。
【００５３】
以後、第１タブテープを、陽極タブ１１１に備えられる陽極タブテープといい、第２タブテープを、陰極タブ１１２に備えられる陰極タブテープと称することとする。
【００５４】
前記ホルダ１２０は、前記ベアセル１１０と前記保護回路基板１３０との間に設けられ、ベアセル１１０と保護回路基板１３０との間の隙間を維持するための固定手段として、保護回路基板１３０が安着できる形状を有する。このホルダ１２０は、例えば、プラスチック材質で形成することができる。
【００５５】
上述のように、ホルダ１２０は、保護回路基板１３０の素子が収容される空間である安着部１２１、小面積を有する保護回路基板１３０の両端が安着される安着面１２２、および、保護回路基板１３０が安着された後ホルダ１２０と保護回路基板１３０との結合力を向上させるための突起１２３を含む。
【００５６】
しかし、本発明において、前記ホルダ１２０の形状は上記のものに限定されるものではなく、保護回路基板１３０を安着させ、結合後互いに分離しない構造であれば、多様な実施形態としての変形と修正が可能である。
【００５７】
また、ホルダ１２０は、一側面に結合ホーム１２４を備え、後述する外部ケース１４０に形成される結合突起１４１が、前記結合ホーム１２４に結合する。
【００５８】
前記一側面は、図１に示すように、空間部が形成された下部外装材１１５側に結合される外部ケースと対向する面とすることができる。
【００５９】
また、外部ケース１４０が上部外装材１１６側に結合される場合には、上部外装材１１６側に結合される外部ケースと対向するホルダ１２０の一側面に、結合ホーム１２４を形成することもできる。
【００６０】
同様に、外部ケース１４０が下部外装材１１５及び上部外装材１１６に結合される場合には、下部外装材１１５及び上部外装材１１６と結合する外部ケースに対向するホルダ１２０の一側面に、結合ホーム１２４を形成することができる。
【００６１】
勿論、ホルダ１２０に形成する結合ホーム１２４は、外部ケース１４０に形成されている結合突起１４１と互いに結合できるように、対応する大きさと形状に形成すべきである。
【００６２】
前記保護回路基板１３０は、ホルダ１２０と結合された後に外部に向かう上部面に、外部機器と電気的に接続するための１つ以上の外部連結端子１３１を備える。
【００６３】
また、外部連結端子１３１が設けられる一面の反対面、すなわち、下部面には、保護モジュール１３３、陽極タブ１１１及び陰極タブ１１２と接続される陽極端子１３５及び陰極端子１３７を設けることができる。
【００６４】
保護モジュール１３３、陽極端子１３５及び陰極端子１３７は、保護回路基板１３０とホルダ１２０が結合される場合、ホルダ１２０の安着部１２１に収容される。
【００６５】
また、保護回路基板の一側面には、前記ホルダ１２０の突起１２３と結合して結合力を向上できるホーム１３９が形成される。
【００６６】
保護モジュール１３３には、ＰＴＣ素子、温度センサ、充放電制御回路などを設けることができ、充放電の際に発生しうる異常動作から、バッテリパックを保護する。
【００６７】
前記外部ケース１４０は、ベアセル１１０の側面に結合され、外部衝撃からの損傷を防止する。この外部ケース１４０は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウムなどの材質で形成される。
【００６８】
外部ケース１４０は、ベアセルの下部外装材及び下部外装材の側面すべてを囲む形態でベアセルに結合することができ、ある１つの側面だけを囲む形態で、ベアセルに結合される。
【００６９】
このとき、前記外部ケース１４０の一面には、前記ホルダ１２０の結合ホーム１２４と結合するための結合突起１４１が、突出形成される。
【００７０】
前記結合突起１４１は、空間部が形成された下部ケース１１５側に結合される外部ケースに形成することが可能であり、上部ケース１１６側に結合される外部ケースに形成することもできる。
【００７１】
また、下部ケース１１５及び上部ケース１１６に結合される外部ケースの両方に、結合突起１４１を形成することができる。
【００７２】
勿論、外部ケース１４０に形成される結合突起１４１は、前記ホルダ１２０に形成される結合ホーム１２４と互いに結合できるように、対応する大きさと形状に形成すべきである。
【００７３】
上述のように、ベアセル１１０、ホルダ１２０及び保護回路基板１３０が結合されるコアパック状態で外部ケース１４０が結合された後、上部ケース１５０及び下部ケース１６０がコアパックの上部及び下部に結合され、ラベル１７０が前記外部ケース１４０上に付着されて、外観を保護することができる。
【００７４】
このとき、上部ケース１５０は、例えば、一体型、埋込型またはカバー型等とすることができる。
【００７５】
上部ケース１５０を一体型とするには、ベアセルの上端に保護回路基板を連結し、ベアセルと保護回路基板との間の隙間を例えばナイロン系統の合成樹脂物で充填した後、低温低圧で射出して成形する方法により形成する。
【００７６】
また、上部ケース１５０を埋込型とするには、保護回路基板を合成樹脂に埋め込んで保護回路基板埋込型の上部ケースを形成した後、保護回路基板埋込型の上部ケースをベアセルの上端に結合する方法により形成する。
【００７７】
また、上部ケース１５０をカバー型とするには、ベアセルの上部に保護回路基板を連結し、合成樹脂であらかじめ形成した上部ケースを、保護回路基板が連結されたベアセルに結合する方法により形成する。
【００７８】
ラベル１７０は、例えば、ビニール、ポリマーなどで形成され、ベアセルの外面を保護し、必要な商品名等を記入して電池の外観を形成し、外部と電気的に絶縁させる役割をする。
【００７９】
ラベル１７０は、缶またはパウチ外装材の外面に接着する接着剤層、製造メーカなどが表記されている支持体層、支持体層に印刷されている文字を保護するためのフィルム層を含んで形成される。
【００８０】
図２Ａは、本発明の第１実施形態に係るコアパックに外部ケースが結合される前の分解斜視図であり、図２Ｂは、図２Ａのコアパックと外部ケースが結合された後の結合斜視図であり、図２Ｃは、図２ＢのＡ−Ａ’線の断面図である。
【００８１】
図２Ａ〜図２Ｃを参照すると、コアパック２００は、前述のようにベアセル１１０と保護回路基板１３０とが接続され、ベアセル１００と保護回路基板１３０との間にホルダ１２４が備えられ、保護回路基板１３０を固定させて、ベアセル１００と保護回路基板１３０間の隙間を維持する。
【００８２】
図２Ｃを参照すると、保護回路基板１３０の陰極端子１３７とベアセル１１０の外側に突出した陰極タブ１１２とが接続され、図示していないが、保護回路基板１３０の陽極端子１３５とベアセル１１０の外側に突出した陽極タブ１１１とが接続されている。
【００８３】
ベアセル１１０の陽極タブ１１１及び陰極タブ１１２が保護回路基板１３０の陽極端子１３５及び陰極端子１３７に接続された状態において、保護回路基板１３０は、ホルダ１２０に安着される。
【００８４】
このとき、保護回路基板１３０の保護モジュール１３３、陽極タブ１１１が接続された陽極端子１３５及び陰極タブ１１２が接続された陰極端子１３７は、ホルダ１２０の安着部１２１に収容される。
【００８５】
また、小面積を有する保護回路基板１３０の両端が、ホルダ１２０の安着面１２２に安着され、保護回路基板１３０のホーム１３９とホルダ１２０の突起１２３とが結合されることで、ホルダ１２０と保護回路基板１３０を堅固に固定することができる。
【００８６】
ベアセル１１０の一側面には、外部ケース１４０が結合されることになるが、この際、外部ケース１４０に形成された結合突起１４１が、ホルダ１２０の結合ホーム１２４に挿入される。
【００８７】
外部ケース１４０に形成された結合突起１４１は、結合突起１４１の一部が切曲された形状であり、切曲した部分を強制差込型として結合ホーム１２４に挿入するので、より堅固に結合突起１４１と結合ホーム１２４とを締結することができる。
【００８８】
また、本実施例では、結合突起１４１及び結合ホーム１２４を１つずつ形成した場合について示しているが、外部ケース１４０及びホルダ１２０の大きさ及び形態に応じて、多数の結合突起１４１及び結合ホーム１２４を形成することができ、例えば、３個とすることが好ましい。
【００８９】
しかしながら、本発明は、前記の結合突起１４１の形状を限定するものではなく、ホルダに形成されたホームに結合した後、結合が外れない形状であれば、多様に変形及び修正も可能である。
【００９０】
よって、外部圧力によって保護回路基板１３０の安着されたホルダ１２０がベアセル１１０方向に圧押される場合、結合ホーム１２４に挿入された外部ケース１４０の結合突起１４１がホルダ１２０の動きを支える役割をするため、保護回路基板１３０のズレを防止することができる。
【００９１】
よって、このズレ現象による電極タブと電気端子との接続が切れるのを防止することができ、また、切れたタブが他の電極と短絡することを防止することができる。そのため、安全性を向上することができる。
【００９２】
（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２実施形態に係るバッテリパックの構成を示す分解斜視図である。
【００９３】
図３を参照すると、バッテリパック１００’は、互いに異なる極性を有する第１電極タブ１１１と、第２電極タブ１１２を備えるベアセル１１０’と、前記ベアセル１１０’の上部に位置するホルダ１２０’と、ホルダ１２０’上に安着する保護回路基板１３０と、を備える。
【００９４】
一般に、ベアセルと保護回路基板とが接続された状態の二次電池を、コアパックという。
【００９５】
前記バッテリパック１００’は、ベアセル１１０’を外部衝撃から保護するための外部ケース１４０’をベアセル１１０’の一側面に備える。
【００９６】
また、前記のように、ベアセル１１０’、ホルダ１２０’及び保護回路基板１３０が結合されるコアパック状態で外部ケース１４０’が結合された後、上部及び下部ケース１５０、１６０がコアパックの上部及び下部に結合され、ラベル１７０が前記外部ケース１４０’上に付着して外観を保護することができる。
【００９７】
以下、前記第１電極タブを陽極タブといい、前記第２電極タブを陰極タブという。
【００９８】
第２実施形態に係る前記ベアセル１１０’の構成要素１１１、１１２、１１３、１１４の構成及び機能は、図１に示した第１実施形態に係るベアセル１１０の構成要素１１１、１１２、１１３、１１４の構成及び機能と同じであり、その詳細な説明は省略する。
【００９９】
ただ、図３に示したように、電極組立体を収容するための空間部が形成される下部外装材１１５’を覆う上部外装材１１６’には、一部分が突出して形成され、後述するホルダ１２０’の結合ホーム１２４に結合するための結合突起１１７が設けられる。
【０１００】
また、前記結合突起１１７は、下部外装材１１５’に形成することもでき、下部外装材１１５’及び上部外装材１１６’の両方に形成することもできる。
【０１０１】
前記結合突起１１７は、上部外装材１１６’または下部外装材１１５’のシーリング部から延長されて、陽極タブ１１１及び陰極タブ１１２が突出した方向に形成することができる。
【０１０２】
勿論、上部外装材１１６’または下部外装材１１５’に形成された結合突起１１７は、ホルダ１２０’に形成された結合ホーム１２４と互いに結合できるように対応して形成すべきである。
【０１０３】
前記ホルダ１２０’は、前記ベアセル１１０’と前記保護回路基板１３０との間に設けられ、ベアセル１１０’と保護回路基板１３０との間の隙間を維持するための固定手段である。ホルダ１２０’は、保護回路基板１３０が安着されることのできる形状を有し、例えば、プラスチック材質で形成することもできる。
【０１０４】
前記ホルダ１２０’の構成要素１２１、１２２、１２３、１２４の構成及び機能は、図１に示した第１実施形態に係るホルダ１２０の構成要素１２１、１２２、１２３、１２４と同じ構成及び機能を有し、その詳細な説明は省略する。
【０１０５】
ただ、ホルダ１２０’の一側面に備えられている結合ホーム１２４は、前記ベアセル１１０’の上部外装材１１６’または下部外装材１１５’に形成されている結合突起１１７と結合できるように、対応して形成すべきである。
【０１０６】
前記一側面は、上部外装材１１６’または下部外装材１１５’に形成された結合突起１１７と対向する面とすることができる。
【０１０７】
前記保護回路基板１３０は、ホルダ１２０’と結合された後、外部に向かう上部面に外部機器と電気的に接続するために、１つ以上の外部連結端子１３１を備える。
【０１０８】
また、外部連結端子１３１が備えられている一面の反対面、すなわち、下部面には、保護モジュール１３３、陽極タブ１１１及び陰極タブ１１２と接続されている陽極端子１３５及び陰極端子１３７を設けることができる。
【０１０９】
保護モジュール１３３、陽極端子１３５及び陰極端子１３７は、保護回路基板１３０とホルダ１２０’とが結合されると、ホルダ１２０’の安着部１２１に収容されることができる。
【０１１０】
また、保護回路基板１３０の一側面では、前記ホルダ１２０’の突起１２３と結合して結合力を向上させることのできるホーム１３９が形成される。
【０１１１】
保護モジュール１３３としては、例えば、ＰＴＣ素子、温度センサ、充放電制御回路などが設けられ、充放電の際に発生しうる異常動作からバッテリパックを保護する。
【０１１２】
前記外部ケース１４０’は、ベアセル１１０の側面に結合されていて、外部衝撃からの損傷を防止する。この外部ケース１４０’は、ステンレス鋼、アルミニウムなどの材質で形成される。
【０１１３】
外部ケース１４０’は、ベアセルの下部外装材及び下部外装材の側面の両方を囲む形態でベアセルに結合することができ、または、ある１つの側面だけを囲む形態でベアセルに結合することもできる。
【０１１４】
この場合、前記外部ケース１４０’には、図１の外部ケース１４０とは違って、突部を形成しない。
【０１１５】
図４Ａは、本発明の第２実施形態に係るベアセルとホルダの結合される前の分解斜視図を示すものであり、図４Ｂは、図４Ａのベアセルとホルダの結合された後の結合斜視図を示すものであり、図４Ｃは、図４ＢのＢ−Ｂ’線の断面図である。
【０１１６】
図４Ａ〜図４Ｃを参照すると、ベアセル１１０’の外側に突出した陽極タブ１１１及び陰極タブ１１２は、ホルダ１２０’に安着される保護回路基板１３０の陽極端子１３５及び陰極端子１３７と接続されている。
【０１１７】
また、ベアセル１１０’の上部外装材１１６’に形成されている結合突起１１７がホルダ１２０’に形成されている結合ホーム１２４に締結されることによって、ベアセル１００’の一側にホルダ１２０’が結合される。
【０１１８】
この場合、保護回路基板１３０の保護モジュール１３３、陽極タブ１１１が接続された陽極端子１３５、及び陰極タブ１１２が接続された陰極端子１３７は、ホルダ１２０’の安着部１２１に収容される。
【０１１９】
また、小面積を有する保護回路基板１３０の両端がホルダ１２０’の安着面１２２に安着され、保護回路基板１３０のホーム１３９とホルダ１２０’の突起１２３とが結合することによって、ホルダ１２０’と保護回路基板１３０は堅固に固定されることができる。
【０１２０】
ベアセル１１０’の上部外装材１１６’に形成される結合突起１１７は、結合突起１１７の一部分が切曲された形状であり、切曲された部分が強制差込により結合ホーム１２４に挿入し外れないので、より堅固に結合突起１１７と結合ホーム１２４とを結合することができる。
【０１２１】
また、第２実施形態では、結合突起１１７及び結合ホーム１２４が１つずつ形成されていることを図示したが、ベアセル１１０’及びホルダ１２０’の大きさ及び形態によって多数の結合突起１１７及び結合ホーム１２４を形成することができ、例えば３個形成することが好ましい。
【０１２２】
しかしながら、本発明は前記の結合突起１１７及び結合ホーム１２４の大きさ及び形状を限定するものではなく、ホルダに形成されているホームに結合した後、締結が外れない形状であれば多様に変形と修正が可能である。
【０１２３】
以上のように、外部圧力により保護回路基板１３０が安着されたホルダ１２０’がベアセル１１０’方向に圧押される場合、結合ホーム１２４に挿入された上部外装材１１６’の結合突起１１７がホルダ１２０’の動きを支える役割をし、保護回路基板１３０のズレを防止することができる。
【０１２４】
よって、このズレ現象による電極タブと電気端子との接続が切れるのを防止することができ、また、切れたタブが他の電極と短絡することを防止できるため、安全性を向上することができる。
【０１２５】
前述のように、第１実施形態は、外部ケースに結合突起が形成されてホルダの結合ホームに締結されることを提示し、第２実施形態はベアセルの上部外装材に結合突起が形成されてホルダの結合ホームに締結されることを提示している。
【０１２６】
しかしながら、第２実施形態の場合、下部外装材にも結合突起を形成することができ、また、上部外装材及び下部外装材の両方に結合突起を形成してホルダの結合ホームに締結することができる。
【０１２７】
また、前述では第１実施形態及び第２実施形態を独立的に説明しているが、第１実施形態と第２実施形態とを一緒に適用して実施することもできる。
【０１２８】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【０１２９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るバッテリパックの構成を示す分解斜視図である。
【図２Ａ】本発明の第１実施形態に係るコアパックと外部ケースの結合前の分解斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ａのコアパックと外部ケースの結合後の結合斜視図である。
【図２Ｃ】図２ＢのＡ−Ａ’線の断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るバッテリパックの構成を示す分解斜視図である。
【図４Ａ】本発明の第２実施形態に係るベアセルとホルダの結合前の分解斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ａのベアセルとホルダの結合後の結合斜視図である。
【図４Ｃ】図４ＢのＢ−Ｂ’線の断面図である。
【符号の説明】
【０１３０】
１００、１００’    バッテリパック
１１０、１１０’    ベアセル
１１１、１１２    第１及び第２電極タブ
１１３、１１４    第１及び第２タブテープ
１１５、１１５’    下部外装材
１１６、１１６’    上部外装材
１２０、１２０’    ホルダ
１２１    安着部
１２２    安着面
１２３    突起
１２４    結合ホーム
１３０    保護回路基板
１３１    外部連結端子
１３３    保護モジュール
１３５    陽極端子
１３７    陰極端子
１４０、１４０’    外部ケース
１４１、１１７    結合突起
１５０    上部ケース
１６０    下部ケース
１７０    ラベル
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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