(57)【要約】【課題】電気絶縁性、フロン相溶性及び耐熱性を維持することができると共に、冷凍機に用いられる希土類磁石等の金属に対する優れた防錆効果を発揮することができる冷凍機用潤滑油組成物及びそれを用いた冷凍機用作動流体組成物を提供する。【解決手段】冷凍機用潤滑油組成物は、ポリオールと脂肪酸とのエステル化合物、及び側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状エーテル化合物からなり、前記環状エーテル化合物の含有量がエステル化合物１００質量部当たり０．０１〜５質量部に設定されている。環状エーテル化合物としては、側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状アセタール化合物であることが好ましい。エステル化合物は、水酸基について２〜６価で炭素数５〜１０のネオペンチルポリオールと、炭素数５〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸からなるエステル化合物であることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオールと脂肪酸とのエステル化合物、及び側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状エーテル化合物からなり、前記環状エーテル化合物の含有量がエステル化合物１００質量部当たり０．０１〜５質量部であることを特徴とする冷凍機用潤滑油組成物。
【請求項２】
環状エーテル化合物が、側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状アセタール化合物であることを特徴とする請求項１に記載の冷凍機用潤滑油組成物。
【請求項３】
環状アセタール化合物が下記構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかで表される化合物であることを特徴とする請求項２に記載の冷凍機用潤滑油組成物。
【化１】
2008266582.tif 000020
【化２】
2008266582.tif 000021
【化３】
2008266582.tif 000022
【化４】
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（式中のＲ１とＲ２は水素又は炭素数１〜４のアルキル基を示す。Ｒ３は炭素数１又は２のアルキル基を示す。Ａ１とＡ２はそれぞれ構造式（Ｖ）で表されるエステル置換基を示し、同一又は異なっていてもよい。）
【化５】
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（式中のＲ４は炭素数４〜１１の直鎖又は分岐鎖のアルキル基を示す。）
【請求項４】
エステル化合物が、水酸基について２〜６価で炭素数５〜１０のネオペンチルポリオールと、炭素数５〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸からなるエステル化合物であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。
【請求項５】
飽和脂肪族モノカルボン酸はその６０モル％以上が分岐鎖であることを特徴とする請求項４に記載の冷凍機用潤滑油組成物。
【請求項６】
冷凍機は希土類磁石を用いる駆動装置によって駆動される冷媒圧縮機を備えていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物と、非塩素系フロン冷媒とを含有することを特徴とする冷凍機用作動流体組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気絶縁性、フロン相溶性及び耐熱性を維持することができると共に、冷凍機に用いられる希土類磁石等の金属に対する優れた防錆効果を発揮することができる冷凍機用潤滑油組成物及びそれを用いた冷凍機用作動流体組成物に関するものである。さらには、希土類磁石を使用した高効率モータを備えた冷媒圧縮機に用いられ、希土類磁石に対して優れた防錆効果を有する冷凍機用潤滑油組成物及びそれを用いた冷凍機用作動流体組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オゾン層の破壊などの問題から、従来ルームエアコン、パッケージエアコンなどの空調機器、低温機器や産業用冷凍機、及びハイブリッドカーや電気自動車のカーエアコンなどに用いられていた塩素を含むフロン冷媒の代替が進められている。係る代替冷媒としては、１，１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ−１３４ａ）、ペルタフルオロエタン（Ｒ−１２５）、ジフルオルエタン（Ｒ−３２）、これらの混合冷媒などの非塩素系フロン冷媒が挙げられる。それに従い、非塩素系フロン冷媒と相溶性の高いポリオール系エステル化合物を基油とする冷凍機用潤滑油が種々提案されている。フロンとの相溶性の他、冷凍機用潤滑油には高い電気絶縁性と耐熱性が要求され、上記の非塩素系フロン冷媒との相溶性に優れ、高い電気絶縁性を有するポリオール系エステル化合物を用いた冷凍機用潤滑油が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
近年、省エネルギーに対する社会的関心の高まりにより、電気製品の消費電力の低減が重要な課題になっている。その中で、冷凍機や空調機器においては、その消費電力の大半を占める圧縮機の省電力化が重要視されている。圧縮機の省電力化には高効率な圧縮機構の開発が進められているが、圧縮機構におけるモータの高効率化も機器全体の省電力化に繋がる重要な課題である。
【０００４】
モータの効率化に関しては、使用する磁石をより効率の良いものへ変更することが有効であり、それまで使用されてきたフェライト磁石から、磁気特性に優れる希土類磁石への転換が積極的に進められ、機器の省電力化や小型化に寄与している。希土類磁石としては、Ｎｄ−Ｆｅ―Ｂ（ネオジウム−鉄−ホウ素）を主体としたネオジウム系のものがコスト的に優位であり、このような希土類磁石を使用した冷媒圧縮機が知られている（例えば、特許文献２を参照）。しかし、ネオジウム系希土類磁石は耐食性が低く、錆の発生により磁石の品質が劣化して機器の特性を悪くしたり、錆粉の発生により冷凍サイクルの配管を詰まらせたりする。従って、通常は磁石の表面にニッケルやアルミニウムを用いたメッキ処理を施して使用するのが一般的である。
【０００５】
一方、低コスト化の要因からニッケルメッキを施さず、珪酸ナトリウムガラスを用いた防錆コーティング（例えば、特許文献３を参照）や、ポリシラザン皮膜からガラス状保護皮膜を得る試み（例えば、特許文献４を参照）がなされている。また、低酸素雰囲気下で熱処理を行い、錆の発生を防ぐ技術も知られている（例えば、特許文献５を参照）。しかし、これらの手法も非塩素系フロン冷媒や潤滑油に長年曝される冷媒圧縮機特有のモータの使用条件において、コーティング剤から冷媒や潤滑油の性状に悪影響を及ぼす成分が溶出する可能性があり、加えて磁石の製造においても特殊な技術と設備、手間が必要で、コスト面においても不利であった。
【０００６】
希土類磁石にメッキを施すと磁束量が減少することから、モータの製造を、低酸素状態の機密性を保持した環境で行うことにより、メッキ処理を行わない希土類磁石を用いる例も知られている（例えば、特許文献６を参照）。この特許文献６に記載の技術においても特殊な技術と設備、手間が必要で、安価な製品の製造は困難であった。
【特許文献１】特開平５−１７７８９号公報（第２〜４頁）
【特許文献２】特開平１１−１５０９３０号公報（第２頁及び第３頁）
【特許文献３】特開２０００−３２７１５号公報（第２頁及び第３頁）
【特許文献４】特開２００３−１７３４９号公報（第２頁及び第５頁）
【特許文献５】特開２００２−５７０５２号公報（第２頁及び第４頁）
【特許文献６】特開２００３−６１２８３号公報（第２頁及び第５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述した冷媒用の冷凍機油に関する特許文献１においては、冷凍機油は多価アルコールと１価脂肪酸より合成されたエステル油を主成分とするものであり、フロン相溶性、電気絶縁性及び耐熱性等に優れている。しかしながら、係るエステル油は、圧縮機のモータを構成するフェライト磁石や特に耐食性が低いネオジウム系希土類磁石に対しては、錆の発生を十分に抑制することができないという問題があった。すなわち、エステル油のもつエステル結合により金属表面に吸着するものの、その吸着性は弱く、また剛直性及び疎水性が低いことから、金属表面における錆の生成を抑えることができないものと推測される。このため、ネオジウム系希土類磁石等にメッキ処理やコーティング処理のような特殊な処理を行うことなく、満足できる防錆効果を発揮することができる冷凍機用潤滑油組成物が求められていた。
【０００８】
本発明は、以上のような従来技術の問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、電気絶縁性、フロン相溶性及び耐熱性を維持することができると共に、冷凍機に用いられる希土類磁石等の金属に対する優れた防錆効果を発揮することができる冷凍機用潤滑油組成物及びそれを用いた冷凍機用作動流体組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を克服するために鋭意検討を行った結果、エステル化合物の基油に、側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状エーテル化合物を特定量加えた冷凍機用潤滑油組成物が、従来から要求されている電気絶縁性、フロン相溶性、耐熱性等の特性を満足し、希土類磁石の錆の発生を効果的に防止できることを見出した。この冷凍機用潤滑油組成物を使用することにより、希土類磁石にメッキ処理やコーティング処理などの特殊な処理を施すことなく高効率モータに組み込むことが可能となり、冷凍機用の冷媒圧縮機の省エネルギー化を容易に実施することができ、本発明を完成した。
【００１０】
すなわち、第１の発明の冷凍機用潤滑油組成物は、ポリオールと脂肪酸とのエステル化合物、及び側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状エーテル化合物からなり、前記環状エーテル化合物の含有量がエステル化合物１００質量部当たり０．０１〜５質量部であることを特徴とする。
【００１１】
第２の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、第１の発明において、環状エーテル化合物が、側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状アセタール化合物であることを特徴とする。
【００１２】
第３の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、第２の発明において、環状アセタール化合物が下記構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかで表される化合物であることを特徴とする。
【００１３】
【化１】
2008266582.tif 000002
【００１４】
【化２】
2008266582.tif 000003
【００１５】
【化３】
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【００１６】
【化４】
2008266582.tif 000005
（式中のＲ１とＲ２は水素又は炭素数１〜４のアルキル基を示す。Ｒ３は炭素数１又は２のアルキル基を示す。Ａ１とＡ２はそれぞれ構造式（Ｖ）で表されるエステル置換基を示し、同一又は異なっていてもよい。）
【００１７】
【化５】
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（式中のＲ４は炭素数４〜１１の直鎖又は分岐鎖のアルキル基を示す。）
第４の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、第１から第３のいずれかに係る発明において、エステル化合物が、水酸基について２〜６価で炭素数５〜１０のネオペンチルポリオールと、炭素数５〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸からなるエステル化合物であることを特徴とする。
【００１８】
第５の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、第４の発明において、飽和脂肪族モノカルボン酸はその６０モル％以上が分岐鎖であることを特徴とする。
第６の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、第１から第５のいずれかに係る発明において、冷凍機は希土類磁石を用いる駆動装置によって駆動される冷媒圧縮機を備えていることを特徴とする。
【００１９】
第７の発明の冷凍機用作動流体組成物では、第１から第６のいずれかに係る発明の冷凍機用潤滑油組成物と、非塩素系フロン冷媒とを含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
第１の発明の冷凍機用潤滑油組成物は、ポリオールと脂肪酸とのエステル化合物、及び側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状エーテル化合物からなり、前記環状エーテル化合物の含有量がエステル化合物１００質量部当たり０．０１〜５質量部である。この環状エーテル化合物は分子内に電荷を有しておらず電気的に中性な化合物であり、水酸基、アミノ基、カルボキシル基のような極性の高い置換基を有していないことから、基油となる前記エステル化合物の電気絶縁性や耐熱性を損なうことがないものと考えられる。加えて、環状エーテル化合物は分子内にエステル結合を有することにより、非塩素系フロン冷媒等に対して親和し、溶解する。その上、環状エーテル化合物は、その環状エーテル骨格の酸素原子が剛直な環状構造により結合の回転が規制され、その非共有電子対とエステル結合により効果的に金属表面に吸着し、かつエステル結合によって導入されたアルキル基の疎水性によって優れた防錆作用を発現することができるものと推測される。
【００２１】
従って、冷凍機用潤滑油組成物は、電気絶縁性、フロン相溶性及び耐熱性を維持することができると共に、冷凍機に用いられる希土類磁石等の金属に対する優れた防錆効果を発揮することができる。
【００２２】
第２の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、環状エーテル化合物が側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状アセタール化合物であることから、第１の発明の効果に加えて、特に耐熱性を向上させることができる。
【００２３】
第３の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、環状アセタール化合物が前記構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかで表される化合物であることから、第２の発明の効果に加えて、環状アセタール化合物を容易に得ることができる。
【００２４】
第４の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、エステル化合物が、水酸基について２〜６価で炭素数５〜１０のネオペンチルポリオールと、炭素数５〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸からなるエステル化合物である。このため、第１から第３のいずれかに係る発明の効果に加え、エステル化合物は基油として優れた効果を発揮することができる。
【００２５】
第５の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、飽和脂肪族モノカルボン酸はその６０モル％以上が分岐鎖であることから、第４の発明の効果に加えて、フロン相溶性及び耐加水分解性を向上させることができる。
【００２６】
第６の発明の冷凍機用潤滑油組成物では、冷凍機が希土類磁石を用いる駆動装置によって駆動される冷媒圧縮機を備えていることから、第１から第６のいずれかに係る発明の効果を発揮することができ、冷凍機を高効率で駆動することができ、省電力化を果たすことができる。
【００２７】
第７の発明の冷凍機用作動流体組成物では、前記冷凍機用潤滑油組成物と、非塩素系フロン冷媒とを含有する組成物である。従って、冷凍機用潤滑油組成物は前述のように非塩素系フロン冷媒と相溶性が良く、第１から第６のいずれかに係る発明の効果を十分に発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の最良と思われる実施形態について詳細に説明する。
本実施形態の冷凍機用潤滑油組成物は、ポリオールと脂肪酸とのエステル化合物、及び側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状エーテル化合物からなり、環状エーテル化合物の含有量がエステル化合物１００質量部当たり０．０１〜５質量部に設定されたものである。
【００２９】
前記エステル化合物は冷凍機用潤滑油組成物の基油（ベースオイル）として用いられる。エステル化合物を形成するポリオールは特に限定されないが、水酸基について２〜６価で炭素数５〜１０のネオペンチルポリオールが好ましい。炭素数５〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸からなるエステルである。２〜６価で炭素数５〜１０のネオペンチルポリオールとしては、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールが好ましく、ペンタエリスリトールがさらに好ましい。
【００３０】
一方、脂肪酸は特に限定されないが、炭素数５〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸が好ましい。炭素数５〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン族としては、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、２−メチルペンタン酸、３−メチルペンタン酸、４−メチルペンタン酸、２，２−ジメチルブタン酸、２−エチルブタン酸、３，３−ジメチルブタン酸、２，２−ジメチルペンタン酸、２−メチル−２−エチルブタン酸、２，２，３−トリメチルブタン酸、２−メチルペンタン酸、３−エチルペンタン酸、２−メチルヘキサン酸、３−メチルヘキサン酸、４−メチルヘキサン酸、５−メチルヘキサン酸、イソヘブタン酸、２−エチルヘキサン酸、３，５−ジメチルヘキサン酸、２，２−ジメチルヘキサン酸、２−メチルヘブタン酸、３−メチルヘブタン酸、４−メチルヘブタン酸、２−プロピルペンタン酸、イソオクタン酸、２，２−ジメチルヘブタン酸、２，２，４，４−テトラメチルペンタン酸、３，５，５−トリメチルヘキサン酸、２−メチルオクタン酸、２−エチルヘブタン酸、３−メチルオクタン酸、イソノナン酸、ネオノナン酸、２，２−ジメチルオクタン酸、２−メチル−２−エチルヘブタン酸、２−メチル−２−プロピルヘキサン酸、イソデカン酸、ネオデカン酸等が用いられる。これらの飽和脂肪族モノカルボン酸は単独又は２種以上を混合して使用することができる。
【００３１】
全ての飽和脂肪族モノカルボン酸に占める分岐鎖の比率は、フロン相溶性及び耐加水分解性の観点から、６０モル％以上であることが好ましく、８０モル％以上であることがより好ましく、全ての飽和脂肪族モノカルボン酸が分岐鎖であることが特に好ましい。分岐鎖を有する飽和脂肪族モノカルボン酸としては、２−エチルヘキサン酸又は３，５，５−トリメチルへキサン酸が好ましい。
【００３２】
前記ポリオールと脂肪酸の使用量は、得られる冷凍機用潤滑油組成物の水酸基価が１０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下で、かつ酸価が０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下となるように調整することが好ましい。水酸基価は、好ましくは５．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、さらに好ましくは２．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、最も好ましくは１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。また、酸価は低いほど好ましく、好ましくは０．０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは０．０２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
【００３３】
エステル化合物は、通常のエステル化反応又はエステル交換反応によって製造することができる。具体的には、上記のポリオールと脂肪酸の当量比は、通常ポリオールの水酸基１当量に対し、脂肪酸のカルボキシル基１．０〜１．５当量であることが好ましく、さらに生産効率と経済性の点から、１．０５〜１．３当量であることがより好ましい。エステル化反応又はエステル交換反応においては、必要に応じて触媒を加える。これを窒素気流下、１６０〜２６０℃で３〜１５時間反応させ、水酸基価が３．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下となった時点で過剰の脂肪酸を減圧下で除去する。その後、アルカリによる脱酸後、活性白土、酸性白土又は合成系の吸着剤を用いた吸着処理やスチーミングなどの操作を単独又は組合せて行うことによってエステルを得ることができる。
【００３４】
次に、環状エーテル化合物は、側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の化合物である。この環状エーテル化合物としては、側鎖にエステル結合を有し、５又は６員環の環状アセタール化合物が好適に用いられる。該環状アセタール化合物としては、下記の構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）に示される環状アセタール化合物が挙げられる。
【００３５】
【化６】
2008266582.tif 000007
【００３６】
【化７】
2008266582.tif 000008
【００３７】
【化８】
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【００３８】
【化９】
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（式中のＲ１とＲ２は水素又は炭素数１〜４のアルキル基を示す。Ｒ３は炭素数１又は２のアルキル基を示す。Ａ１とＡ２はそれぞれ構造式（Ｖ）で表されるエステル置換基を示し、同一又は異なっていても良い。）
【００３９】
【化１０】
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（式中のＲ４は炭素数４〜１１の直鎖又は分岐鎖アルキル基を示す。）
構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）の側鎖にエステル結合を有する環状アセタール化合物は、下記の式（ＶＩ）で示されるアルデヒド又はケトンを分子内に３つ以上の水酸基を有する多価アルコールで、１：１又は２：１のモル比でアセタール化することによって得られるアルコールと、Ｒ４に示される炭素数４〜１１、好ましくは炭素数６〜１１の直鎖又は分岐鎖アルキル基を有するモノカルボン酸をエステル化反応することによって得ることができる。
【００４０】
アセタール化反応を行う３つ以上の水酸基を有する多価アルコールとしては、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリシリトール等が用いられる。化合物（ＶＩ）はＲ１、Ｒ２に水素又は炭素数１〜４のアルキル基を有するものが用いられる。Ｒ１、Ｒ２が炭素数４を超える場合、５又は６員環の環状アセタール骨格におけるＲ１とＲ２が金属表面への吸着を立体的に阻害するため、希土類磁石に対して良好な防錆作用を示さなくなり好ましくない。Ｒ１とＲ２のどちらかが水素であるものが好ましく、Ｒ１とＲ２が共に水素であるものがより好ましい。
【００４１】
【化１１】
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（Ｒ１、Ｒ２は水素又は炭素数１〜４のアルキル基）
これらのアセタール化反応を行う方法には様々あるが、塩酸、硫酸、メタンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酸性イオン交換樹脂、塩化カルシウムのような酸性触媒を使用する方法で容易に得ることができる。
【００４２】
冷凍機用潤滑油に用いられるポリオールエステルが有する電気絶縁性やフロン相溶性、耐熱性などの優れた性能を損なわず、希土類磁石に対して優れた防錆性を付与するため、Ｒ４に示されるアルキル基を有するモノカルボン酸は、炭素数５〜１２のものを用いることが好ましい。これらの飽和脂肪族モノカルボン酸、或いは飽和脂肪族モノアルコールは直鎖又は分岐構造のものを使用することができる。
【００４３】
環状エーテル化合物は、構造式（ＶＩ）のアルデヒド又はケトン化合物を３つ以上の水酸基を有する多価アルコールでアセタール化して得られるアルコールと、Ｒ４のアルキル基を有するモノカルボン酸のエステル化反応によって得られる。この場合、無触媒、又は塩酸、硫酸、メタンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酸性イオン交換樹脂のようなプロトン酸触媒や、ルイス酸触媒を用いる一般的なエステル化反応に従って行われ、適宜アルカリ性水溶液による脱酸工程や、吸着処理などの精製処理が行われる。このような方法で合成された環状エーテル化合物は、酸価が１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。酸価が１．０ｍｇＫＯＨ／ｇを超える場合、冷凍機用潤滑油組成物は良好な耐腐食性を発現することができない。また、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇを超える場合、冷凍機用潤滑油組成物の電気絶縁性や耐加水分解性を悪化させる。
【００４４】
また、環状エーテル化合物の含有量は、前記エステル化合物１００質量部に対し、０．０１〜５質量部であり、０．０２〜３質量部であることが好ましく、０．１〜１質量部であることがより好ましい。この含有量が０・０１質量部未満の場合には、冷凍機用潤滑油組成物は希土類磁石に対する十分な防錆効果を発現できず、５質量部を超える場合にはそれ以上の効果が得られないだけではなく、冷凍機用潤滑油組成物として要求される電気絶縁性を得ることができない。
【００４５】
冷凍機用潤滑油組成物は、非塩素系フロン冷媒と混合することにより冷凍機の潤滑をつかさどる作動流体組成物となる。上記非塩素系フロン冷媒として具体的には、１，１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ−１３４ａ）、ペンタフルオロエタン（Ｒ−１２５）、ジフルオロエタン（Ｒ−３２）、トリフルオロメタン（Ｒ−２３）、１，１，２，２−テトラロフルオロエタン（Ｒ−１３４）、１，１，１−トリフルオロエタン（Ｒ−１４３ａ）、１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−１５２ａ）等が挙げられる。これらの非塩素系フロン冷媒は、１種又は２種以上の混合冷媒が用いられる。
【００４６】
上記混合冷媒としては、具体的にはＲ−４０７Ｃ（Ｒ−１３４ａ／Ｒ−１２５／Ｒ−３２＝５２／２５／２３ｗｔ％）、Ｒ−４１０Ｒ（Ｒ−１２５／Ｒ−３２＝５０／５０ｗｔ％）、Ｒ−４０４Ａ（Ｒ−１２５／Ｒ−１４３／Ｒ−１３４ａ＝４４／５２／４ｗｔ％）、Ｒ−４０７Ｅ（Ｒ−１３４ａ／Ｒ−１２５／Ｒ−３２＝６０／１５／２５ｗｔ％）、Ｒ−４１０Ｂ（Ｒ−３２／Ｒ−１２５＝４５／５５ｗｔ％）等が挙げられる。これらの中でも、特にＲ−１３４ａ及びＲ−３２の少なくとも１種を含む冷媒が好ましい。
【００４７】
冷凍機用作動流体組成物は冷凍機用潤滑油組成物と非塩素系フロン冷媒の質量比が、通常１０：９０〜９０：１０のものである。非塩素系フロン冷媒の質量比が９０を超えると冷凍機用作動流体組成物の粘性が低下し、潤滑不良を起こすおそれがあることから、非塩素系フロン冷媒の質量比は、通常９０以下であり、好ましくは８０以下である。一方、非塩素系フロン冷媒の質量比が１０未満の場合には、冷凍効率が低下するおそれがある。
【００４８】
冷凍機用作動流体組成物には、公知の添加剤、例えばフェノール系等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾール、チアジアゾール又はジチオカーバメート等の金属不活性化剤、エポキシ化合物、カルボジイミド等の酸補足剤、リン系の極圧剤、磨耗防止剤などの添加剤を目的に応じて適宜配合することができる。
【００４９】
冷凍機用作動流体組成物は、少なくとも圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器を有し、必要に応じて乾燥器を有する冷凍機に用いることができる。冷凍機として具体的には、ルームエアコン、パッケージエアコン等の空調機器、低温機器や産業用冷凍機、ハイブリッドカーや電気自動車のカーエアコン等に用いられるものが挙げられる。
【００５０】
以上詳述した実施形態によって発揮される作用及び効果について、以下にまとめて記載する。
・  本実施形態の冷凍機用潤滑油組成物は、ポリオールと脂肪酸とのエステル化合物、及び側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状エーテル化合物からなり、環状エーテル化合物の含有量がエステル化合物１００質量部当たり０．０１〜５質量部に設定されている。この環状エーテル化合物は分子内に電荷を有しておらず電気的に中性な化合物であり、水酸基、アミノ基、カルボキシル基のような極性の高い置換基を有していないことから、基油となる前記エステル化合物の電気絶縁性や耐熱性を損なうことがないものと考えられる。加えて、環状エーテル化合物は分子内にエステル結合を有することにより、非塩素系フロン冷媒等に対して親和し、溶解する。その上、環状エーテル化合物は、その環状エーテル骨格の酸素原子が剛直な環状構造により結合の回転が規制され、その非共有電子対とエステル結合により効果的に金属表面に吸着し、かつエステル結合によって導入されたアルキル基の疎水性によって優れた防錆作用を発現することができるものと推測される。
【００５１】
従って、冷凍機用潤滑油組成物は、電気絶縁性、フロン相溶性及び耐熱性を維持することができると共に、冷凍機に用いられる希土類磁石等の金属に対する優れた防錆効果を発揮することができる。よって、特にネオジウム系希土類磁石について、メッキ処理やコーティング処理のような特殊な処理を行うことなく、十分な防錆効果を与えることができ、冷凍機のモータを高効率で作動させることができる。
【００５２】
・  前記環状エーテル化合物が、側鎖にエステル結合を有する５又は６員環の環状アセタール化合物であることにより、その化学構造に基づいて冷凍機用潤滑油組成物の特に耐熱性を向上させることができる。
【００５３】
・  環状アセタール化合物が前記構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかで表される化合物であることにより、環状アセタール化合物を容易に得ることができる。
・  前記エステル化合物が水酸基について２〜６価で炭素数５〜１０のネオペンチルポリオールと、炭素数５〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸からなるエステル化合物であることにより、エステル化合物は基油として優れた効果を発揮することができる。
【００５４】
・  エステル化合物を形成する飽和脂肪族モノカルボン酸はその６０モル％以上が分岐鎖であることにより、フロン相溶性及び耐加水分解性を向上させることができる。
・  前記冷凍機が希土類磁石を用いる駆動装置によって駆動される冷媒圧縮機を備えていることにより、上記冷凍機用潤滑油組成物の効果を冷媒圧縮機において発揮することができ、冷凍機を高効率で駆動することができ、省電力化を果たすことができる。
【００５５】
・  冷凍機用作動流体組成物は前記冷凍機用潤滑油組成物と、非塩素系フロン冷媒とを含有する組成物であるため、冷凍機用潤滑油組成物は非塩素系フロン冷媒と相溶性が良く、その効果を十分に発揮することができる。
【実施例】
【００５６】
以下に、合成例、実施例及び比較例を挙げて前記実施形態をさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例の範囲に限定されるものではない。
（合成例１、エステル化合物Ａ〜Ｈの合成）
温度計、窒素導入管、攪拌機及び冷却管と油水分離管を取り付けた１Ｌの４つ口フラスコに、水酸基とカルボキシル基の当量が１：１．１の比率になるように原料を仕込み、表１に示すポリオールと脂肪酸とからなるエステルを合成した。具体的には、窒素気流下、原料を１６０℃で６時間保持した後、２２０℃で反応水を留去しつつ常圧で反応した。水酸基価が２．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下になった時点で反応を終え、１〜５ｋＰａの減圧下で未反応の脂肪酸を１時間かけて除去した。その後、水酸化カリウム水溶液を加えて中和し、エステル化合物を５回水洗いした。次いで、１００℃、１ｋＰａの条件で減圧下に脱水し、酸性白土及びシリカ−アルミナ系の吸着剤を理論エステル量の各１．０質量％添加して吸着処理を行った。吸着温度、圧力及び吸着処理時間は、それぞれ１００℃、１ｋＰａ及び３時間とした。最後に、１ミクロン（μｍ）のフィルターを用いて濾過を行い、エステル化合物Ａ〜Ｈを得た。
【００５７】
これらのエステル化合物について、４０℃における動粘度、色相、酸価及び水酸基価を下記の測定方法に基づいて測定し、それらの結果を表１に示した。
動粘度：ＪＩＳ  Ｋ−２２８３に準拠して測定した。
【００５８】
色相：  ＪＯＣＳ  ２．２．１．４−１９９６に準拠して測定した。
酸価：  ＪＩＳ  Ｃ−２１０１に準拠して測定した。
水酸基価：  ＪＩＳ  Ｋ−００７０に準拠して測定した。
【００５９】
【表１】
2008266582.tif 000013
なお、表１中の略号を以下に示す。
【００６０】
ＮＰＧ：ネオペンチルグリコール
ＰＥ：ペンタエリスリトール
ＴＭＰ：トリメチロールプロパン
ｄｉＰＥ：ジペンタエリスリトール
〔合成例２、側鎖にエステル結合を有する環状エーテルとしての環状アセタール化合物１〜８の合成〕
合成例２の環状アセタール化合物１〜８を表２に示した。また、合成例２の環状アセタール化合物１〜８と比較として用いた比較合成例のアセタール化合物を化学式（ＶII）及び化学式（ＶIII）に示した。化学式（ＶII）のアセタール化合物は側鎖にエステル結合を有しておらず、化学式（ＶIII）のアセタール化合物は鎖状の化合物である。表３では、化学式（ＶII）のアセタール化合物をエーテル化合物９、化学式（ＶIII）のアセタール化合物をエーテル化合物１０で示す。
【００６１】
また、環状アセタール化合物の合成は以下のように実施した。
【００６２】
【化１２】
2008266582.tif 000014
【００６３】
【化１３】
2008266582.tif 000015
（環状アセタール化合物１の合成）
温度計、窒素導入管、攪拌機及び冷却管油水分離管を取り付けた２Ｌの４つ口フラスコにグリセリン（２５０ｇ）、アセトン（５２２ｇ）とトルエン８００ｍＬを注入し、次いでメタンスルホン酸（２６ｇ）を加えて還流し、留出する水を除去しながら３０時間反応を行った。続いて、水酸化カリウム水溶液を加えて中和し、イオン交換水で５回水洗いした後、トルエンを減圧留去し、４−ヒドロキシメチル−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソランを２９８ｇ得た。
【００６４】
温度計、窒素導入管、攪拌機及び冷却管油水分離管を取り付けた１Ｌの４つ口フラスコに、上記の４−ヒドロキシメチル−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン２９８ｇを注入し、そこへ３，５，５−トリメチルヘキサン酸３９２ｇを加え、エステル化合物の合成方法と同様の操作を行うことにより、４９１ｇの環状アセタール化合物１を得た。得られた環状アセタール化合物１の酸価は０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ、及び水酸基価は６ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
（環状アセタール化合物２〜８の合成）
環状アセタール化合物１と同様の操作により、表２に示す環状アセタール化合物２〜８を合成した。得られた環状アセタール化合物２の酸価は０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ及び水酸基価は５ｍｇＫＯＨ／ｇであった。環状アセタール化合物３の酸価は０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ及び水酸基価は３ｍｇＫＯＨ／ｇであった。環状アセタール化合物４の酸価は０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ及び水酸基価は２ｍｇＫＯＨ／ｇであった。環状アセタール化合物５の酸価は０．２ｍｇＫＯＨ／ｇ及び水酸基価は８ｍｇＫＯＨ／ｇであった。環状アセタール化合物６の酸価は０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ及び水酸基価は２ｍｇＫＯＨ／ｇであった。環状アセタール化合物７及び８の酸価は０．２ｍｇＫＯＨ／ｇ及び水酸基価は３ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
【００６５】
【表２】
2008266582.tif 000016
なお、表２のＲ４の欄に記載した（）内の数値は、全構成アルキル基に対するモル％を示す。
（実施例１〜１７及び比較例１〜５）
実施例１〜１７及び比較例１〜５においては、合成例１のエステル化合物と合成例２の環状エーテル化合物とを表３に示す組成にて混合し、冷凍機用潤滑油組成物を調製した。ここで、比較例１〜３では、エーテル化合物として本発明の範囲外の化合物を用いた例、比較例４及び５では、エステル化合物に対する環状エーテル化合物の含有量が本発明の範囲外である例を示す。
【００６６】
得られた冷凍機用潤滑油組成物について、体積抵抗率、二層分離温度及びシールドチューブ試験を下記に示す方法で実施し、その結果を表４に示した。
体積抵抗率：ＪＩＳ  Ｃ−２１０１に準拠し、２５℃における体積抵抗率（×１０１３Ω・ｃｍ）を測定した。
【００６７】
二層分離温度：０．５ｇの試料と２．５ｇの冷媒Ｒ−１３４ａとをドライアイスを入れたエタノール浴で冷却した肉厚パイレックス（登録商標）チューブ（全長３００ｍｍ、外径１０ｍｍ及び内径６ｍｍ）に封入し、１℃／分の速度で昇温又は冷却を行った。そして、高温及び低温における二層分離温度（℃）を−５０℃〜８０℃の範囲で目視により測定した。冷媒Ｒ−４０７Ｃについても同様な操作を行い、二層分離温度を測定した。
【００６８】
シールドチューブ試験：肉厚パイレックス（登録商標）チューブ（全長３００ｍｍ、外径１０ｍｍ及び内径６ｍｍ）に予め水分量を約１００ｐｐｍに調整した試料を２ｇ、冷媒Ｒ−１３４ａを３ｇ、及び長さ１０ｍｍの鉄、銅、及びアルミニウムの金属片を各１枚ずつ封入し、封管した。これを１７５℃にて１４日間加熱した後、開封して冷媒を抜き取り、金属片の変化と試料の外観を目視にて観察するとともに、酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を測定した。
【００６９】
【表３】
2008266582.tif 000017
【００７０】
【表４】
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表４に示した結果より、環状エーテル化合物の含有量が過剰であった比較例４において、体積抵抗率すなわち電気絶縁性の低下と、低温におけるフロン相溶性の低下が顕著であった。それ以外の実施例１〜１７、比較例１〜３及び５においては、体積抵抗率、二層分離温度及びシールドチューブ試験とも良好な結果であった。
【００７１】
次に、前記冷凍機用潤滑油組成物に、非塩素系フロン冷媒を配合して冷凍機用作動流体組成物を調製し、その冷凍機用作動流体組成物について、下記に示す希土類磁石の防錆試験を行った。その結果を表５に示した。
（防錆試験）
ガラス管に、予め水分量を約１０００ｐｐｍに調整した試料を２．０ｇ、冷媒Ｒ−１３４ａを３．０ｇ、及び株式会社ＮＥＯＭＡＸ社製のＮＥＯＭＡＸ−３９ＳＨ（ネオジウム−鉄−ホウ素系希土類磁石：外形５ｍｍ、長さ５０ｍｍ）の未コーティング試験片と長さ１０ｍｍの鉄、銅及びアルミニウムの金属片を封入し、封管した。これを１７５℃にて１４日間加熱した後、開封して冷媒を抜き取り、希土類磁石の試験片の外観を目視にて観察した。わずかな腐食であっても目視でその発生が認められた場合を「×」、磁石の試験片が黒褐色に変色したのみの場合を「○」、磁石の試験片に変化が認められなかった場合を「◎」と評価した。
【００７２】
【表５】
2008266582.tif 000019
表５に示した結果より、実施例１〜１７及び比較例４に関しては錆の発生は確認されず、希土類磁石の錆びの発生が効果的に抑制されていることが確認された。その一方、比較例１〜３及び５では、用いたエーテル化合物が本発明の範囲外の化合物であったり、エステル化合物に対する環状エーテル化合物の含有量が過少であったりしたため、錆の発生を抑えることができず、明らかな錆の発生が認められた。
【００７３】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  前記実施例において、環状アセタール化合物として、構造式（Ｖ）で表されるＲ４について、前記表２に示した環状アセタール化合物７及び８以外の炭素数が４〜６である化合物を用いることもできる。
【００７４】
・  前記実施例において、非塩素系フロン冷媒として、Ｒ−１２５、Ｒ−３２等を使用することもできる。
・  冷凍機用作動流体組成物には、前記エステル化合物と環状エーテル化合物との相溶性を高めるような化合物を配合することも可能である。
【００７５】
・  冷凍機用作動流体組成物には、鉱油、合成油等の潤滑油を配合することも可能である。
・  冷凍機用潤滑油組成物を構成するエステル化合物を４種類以上組合せて使用したり、環状エーテル化合物を３種類以上組合せて使用することもできる。
【００７６】
・  冷凍機用潤滑油組成物を構成するエステル化合物及び環状エーテル化合物として、相溶性が良好となるような化合物を組合せて使用することができる。
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００７７】
・  前記環状エーテル化合物は、側鎖にエステル結合を有する６員環の環状アセタール化合物であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。このように構成した場合、環状エーテル化合物の作用が有効に発現され、請求項１から請求項６のいずれかの発明の効果を向上させることができる。
【００７８】
・  前記環状エーテル化合物は、前記構造式（III）で表される環状アセタール化合物であることを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。このように構成した場合、請求項３から請求項６のいずれかの発明の効果を向上させることができる。
【００７９】
・  前記ネオペンチルポリオールは、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール又はジペンタエリスリトールであることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。このように構成した場合、請求項４から請求項６のいずれかの発明の効果に加えて、基油としての効果を向上させることができる。
【００８０】
・  前記直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸は、２−メチルヘキサン酸、２−エチルヘキサン酸、３,５,５−トリメチルヘキサン酸、ペンタン酸、ヘプタン酸又はオクタン酸であることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。このように構成した場合、請求項４から請求項６のいずれかの発明の効果に加えて、フロン相溶性及び耐加水分解性を一層高めることができる。
【００８１】
・  前記分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸は、２−エチルヘキサン酸又は３,５,５−トリメチルヘキサン酸であることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。このように構成した場合、請求項４から請求項６のいずれかの発明の効果に加えて、フロン相溶性及び耐加水分解性を一層高めることができる。
【００８２】
・  前記構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）中のＲ１とＲ２は、共に水素であることを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。このように構成した場合、請求項３から請求項６のいずれかの発明の効果に加えて、希土類磁石等の金属に対する防錆効果を一層向上させることができる。
【００８３】
・  酸価が０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であると共に、水酸基価が１０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。このように構成した場合、請求項１から請求項６のいずれかの発明の効果に加えて、冷凍機用潤滑油組成物の耐腐食性を向上させることができると共に、電気絶縁性、耐加水分解性などの物性を向上させることができる。
【００８４】
・  前記環状エーテル化合物は、酸価が１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であると共に、水酸基価が３０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍機用潤滑油組成物。このように構成した場合、請求項１から請求項６のいずれかの発明の効果に加えて、冷凍機用潤滑油組成物の耐腐食性、電気絶縁性、耐加水分解性などの物性を向上させることができる。