(57)【要約】      （修正有）【課題】管継手部の止水目的で管内壁に装着される止水用ゴムスリーブ装置の構造などに関し、（１）内水圧及び外水圧に対する膨れ出し防止し、（２）滑材の塗布を確実なものとし（３）固定バンドを管壁に押し付ける力を確かなものにする。【解決手段】管内壁に装着される一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の内周側で隣り合う管体の端部の位置に形成される２条の固定バンドを有し、前記ゴムスリーブは、繊維方向が一方向に揃えられた一方向繊維シートを、この繊維方向を管軸方向に合わせた状態で、未加硫の合成ゴムで挟み込み複合材として加硫成型されたものである。【選択図】図１
2008291957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う管体をつき合わせた管継手部の止水目的で装着されるゴムスリーブ装置において、管内壁に装着される一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブと、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブの内周側で前記隣り合う管体の端部の位置に形成される２条の固定バンド装着溝と、この固定バンド装着溝に装着され拡径されて固定される２条の固定バンドと、を有し、前記一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブは、繊維方向が一方向に揃えられた一方向繊維シートを、この繊維方向を管軸方向に合わせた状態で、未加硫の合成ゴムで挟み込み複合材として加硫成型されたものであることを特徴とする一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ装置。
【請求項２】
前記固定バンド装着溝には、固定バンドの拡径時の摩擦抵抗力を軽減する滑材溜り細溝を形成したことを特徴とする請求項１に記載の一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ装置。
【請求項３】
管内壁に装着される止水用ゴムスリーブと、この止水用ゴムスリーブの内周側で前記隣り合う管体の端部の位置に形成される２条の固定バンド装着溝と、この固定バンド装着溝に装着され拡径されて固定される２条の固定バンドと、を有するゴムスリーブ装置を、隣り合う管体をつき合わせた管継手部の止水目的で装着するために、前記固定バンドを拡径する拡径治具であって、前記固定バンドの両端を重ねた状態で内周端部を、外端部が押圧する第１拡径アームと、前記内周端部から第１所定距離だけ離れた位置に、外端部が固定される第２拡径アームと、前記第１拡径アーム及び前記第２拡径アームの各々の内端部を、前記第１所定距離よりも狭い第２所定距離だけ離れて保持する保持手段と、前記第１拡径アーム及び前記第２拡径アームの各々に両端が取り付けられるジャッキと、を有し、前記保持手段は、前記第２所定距離を調整することで、前記第１拡径アーム及び前記第２拡径アームの仮想交点により得られる拡径半径を、前記固定バンドの半径よりも大きく設定できる調整機構を有することを特徴とする拡径治具。
【請求項４】
管内壁に装着される止水用ゴムスリーブと、この止水用ゴムスリーブの内周側で前記隣り合う管体の端部の位置に形成される２条の固定バンド装着溝と、この固定バンド装着溝に装着され拡径されて固定される２条の固定バンドと、を有するゴムスリーブ装置を、隣り合う管体をつき合わせた管継手部の止水目的で装着するために、前記固定バンドを拡径する拡径治具であって、前記固定バンドの両端を重ねた状態で内周端部を、外端部が押圧する第１拡径アームと、前記内周端部から第１所定距離だけ離れた位置に、外端部が固定される第２拡径アームと、前記第１拡径アーム及び前記第２拡径アームの各々の内端部を、前記第１所定距離よりも狭い第２所定距離だけ離れて保持する保持手段と、前記第１拡径アーム及び前記第２拡径アームの各々に両端が取り付けられるジャッキと、を有する拡径治具を用い、前記保持手段によって、前記第２所定距離を調整することで、前記第１拡径アーム及び前記第２拡径アームの仮想交点により得られる拡径半径を、前記固定バンドの半径よりも大きく設定する設定行程と、この設定により前記固定バンドの内周端部を押圧する押圧力が押圧管内壁方向成分を有して押圧を行う押圧行程と、を有することを特徴とする拡径方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手部の止水目的で管内壁に装着される止水用ゴムスリーブ装置の構造、この装置を装着するために、装置の固定バンドを管内径に応じて拡径する拡径治具、及びこの拡径治具を使用する拡径方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
隣り合う管体をつき合わせた管継手部における漏水防止や耐震補強として、止水用ゴムスリーブを固定バンドで管内壁に拡径圧接する発明考案は多数存在するが、地震や地盤沈下などで管継手部の間隙が拡大し内水圧が高圧の場合には、止水用ゴムスリーブが内水圧で外側に膨れ出し破断した事例もあり、管継手部に外水圧が作用すれば止水用ゴムスリーブが外水圧で内側に膨れ出し、管内断面積を狭小化し流路阻害または破断事故となる。このような事から内水圧及び外水圧による膨れ出し防止機能を有する止水用ゴムスリーブが求められている。
【０００３】
内水圧及び外水圧に対する膨れ出し防止機能に関する知見としては、夫々、下記の特許文献１においては内水圧に対する膨れ出し防止機能としてワイヤーをリング状に形成した拡開防止環を設けることを特色とし、特許文献２においては内水圧に対する膨れ出し防止機能として、止水用ゴムスリーブの外周面と補修管の間に金属補強板を設けることを特色とし、特許文献３においては外水圧に対する膨れ出し防止機能として金属製の部材で覆い、内水圧に対する膨れ出し防止機能として、止水用ゴムスリーブの外周面と補修管の間に剛性シート部材を介在させることを特色とし、特許文献４においては外水圧に対する膨れ出し防止機能として外水圧抵抗板を用いることを特色としている。
【０００４】
しかし、何れも止水用ゴムスリーブ単体としては、内水圧及び外水圧に対する膨れ出し防止機能を有しておらず、他に、ワイヤー、金属補強板、金属製の部材、剛性シート部材、外水圧抵抗板、などの別部品を必要とし、部品点数が多くなり、よって作業性も悪い。
【０００５】
また、止水用ゴムスリーブを固定バンドで管内壁面に拡径圧接する時に、固定バンドと止水用ゴムスリーブの間で摩擦抵抗力が発生するために滑材を塗布するが、狭く暗い管内作業においては効率の悪い作業である。予め製品段階で摩擦面に滑材を塗布することで作業効率は格段に向上するが塗布を確実なものとし、作業効率をよくする必要がある。  
【０００６】
さらに、固定バンドの部材強度と拡径治具の機能に関する知見は特許文献５において示されているが、ジャッキによる直押であるため、ジャッキに偏圧が作用する。すなわち、固定バンドを拡径する作業においては、固定バンドの両端を重ねた状態で、その内周端部を、ジャッキの一端が押圧し、固定バンドの内周端部から所定距離だけ離れた位置に、ジャッキの他端が固定される。このとき、固定バンドの内周端部の中心を、ジャッキの一端の中心が押圧することは困難であり、両中心は一致しない。そして、両中心をつなぐ部材が必要になり、この部材は片持ち状態の加重を受ける。よって、ジャッキの側には偏圧が作用することとなる。この偏圧によるゆがみなどの不具合を避けるために、ジャッキの能力を低減して使用しなければならない。
【０００７】
また、ジャッキの拡径力作用方向の調節機能、すなわち固定バンドの内周端部に向かってジャッキの一端が押圧する方向を調節する機能がないため、固定バンドを管壁に押し付ける力が低減する。この押付力の低減は、固定バンドの両端を重ねた構造とあいまって、拡径力作用点間に引っ張り力を作用させ、よって固定バンドが浮き上り、止水用ゴムスリーブを固定バンドで管内壁面に圧接する力が低下する。
【０００８】
特許文献６における拡径治具は拡径半径の調節可能な形態を有しているが、拡張機能としてネジの有効長以上の拡張スパンを得ることが目的で、拡径治具の拡径力の作用方向を調節するための技術思想は開示されていない。
【特許文献１】特許公開昭和５５−１１９２８７
【特許文献２】実用新案公開昭和５８−２４５９４
【特許文献３】特許公開２００３−１３０２８２
【特許文献４】特許公開２００４−２７８７０９
【特許文献５】実用登録３１０４３２５
【特許文献６】特許公開平成１０−１９５９０１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は前記の点に着目してなされたものであり、下記の課題（１）（２）（３）を解決する一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ装置、この装置を設けるために使用する拡径治具、及びこの拡径治具を使用する拡径方法を提供することである。
（１）内水圧及び外水圧に対する膨れ出し防止機能を、止水用ゴムスリーブ単体で果たすことができ、他に別部品を必要とせず、部品点数の増加を防止し、よって作業性を向上する。
（２）固定バンドと止水用ゴムスリーブの間の摩擦抵抗力を低減するための滑材の塗布を確実なものとする。
（３）ジャッキの拡径力作用方向の調節機能を有し、固定バンドを管壁に押し付ける力を確かなものにし、止水用ゴムスリーブを固定バンドで管内壁面に圧接する力を高める。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を解決するため第一発明は、隣り合う管体（３１）をつき合わせた管継手部の止水目的で装着されるゴムスリーブ装置において、管内壁に装着される一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ（１）と、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ（１）の内周側で前記隣り合う管体（３１）の端部の位置に形成される２条の固定バンド装着溝（２）と、この固定バンド装着溝（２）に装着され拡径されて固定される２条の固定バンド（２１）と、を有し、前記一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ（１）は、繊維方向が一方向に揃えられた一方向繊維シート（１０）を、この繊維方向を管軸方向に合わせた状態で、未加硫の合成ゴムで挟み込み複合材として加硫成型されたものであることを特徴とする一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ装置である。
第二発明は、さらに、前記固定バンド装着溝（２）には、固定バンド（２１）の拡径時の摩擦抵抗力を軽減する滑材溜り細溝（３）を形成したことを特徴とする請求項１に記載の一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ装置である。
第三発明は、管内壁に装着される止水用ゴムスリーブ（１）と、この止水用ゴムスリーブ（１）の内周側で前記隣り合う管体（３１）の端部の位置に形成される２条の固定バンド装着溝（２）と、この固定バンド装着溝（２）に装着され拡径されて固定される２条の固定バンド（２１）と、を有するゴムスリーブ装置を、隣り合う管体（３１）をつき合わせた管継手部の止水目的で装着するために、前記固定バンド（２１）を拡径する拡径治具であって、前記固定バンド（２１）の両端を重ねた状態で内周端部を、外端部が押圧する第１拡径アーム（５５ａ）と、前記内周端部から第１所定距離だけ離れた位置に、外端部が固定される第２拡径アーム（５５ｂ）と、前記第１拡径アーム（５５ａ）及び前記第２拡径アーム（５５ｂ）の各々の内端部を、前記第１所定距離よりも狭い第２所定距離だけ離れて保持する保持手段（５４）と、前記第１拡径アーム（５５ａ）及び前記第２拡径アーム（５５ｂ）の各々の中央部に両端が取り付けられるジャッキ（５１）と、を有し、前記保持手段（５４）は、前記第２所定距離を調整することで、前記第１拡径アーム（５５ａ）及び前記第２拡径アーム（５５ｂ）の仮想交点により得られる拡径半径を、前記固定バンド（２１）の半径よりも大きく設定できる調整機構を有することを特徴とする拡径治具である。
第四発明は、管内壁に装着される止水用ゴムスリーブ（１）と、この止水用ゴムスリーブ（１）の内周側で前記隣り合う管体（３１）の端部の位置に形成される２条の固定バンド装着溝（２）と、この固定バンド装着溝（２）に装着され拡径されて固定される２条の固定バンド（２１）と、を有するゴムスリーブ装置を、隣り合う管体（３１）をつき合わせた管継手部の止水目的で装着するために、前記固定バンド（２１）を拡径する拡径治具であって、前記固定バンド（２１）の両端を重ねた状態で内周端部を、外端部が押圧する第１拡径アーム（５５ａ）と、前記内周端部から第１所定距離だけ離れた位置に、外端部が固定される第２拡径アーム（５５ｂ）と、前記第１拡径アーム（５５ａ）及び前記第２拡径アーム（５５ｂ）の各々の内端部を、前記第１所定距離よりも狭い第２所定距離だけ離れて保持する保持手段（５４）と、前記第１拡径アーム（５５ａ）及び前記第２拡径アーム（５５ｂ）の各々の中央部に両端が取り付けられるジャッキ（５１）と、を有する拡径治具（５０）を用い、前記保持手段（５４）によって、前記第２所定距離を調整することで、前記第１拡径アーム（５５ａ）及び前記第２拡径アーム（５５ｂ）の仮想交点により得られる拡径半径を、前記固定バンド（２１）の半径よりも大きく設定する設定行程と、この設定により前記固定バンド（２１）の内周端部を押圧する押圧力が管内壁方向成分（６７）を有して押圧を行う押圧行程と、を有することを特徴とする拡径方法である。
なお、この欄および次の欄における(  )内の符号は、これらの欄の理解を容易にするための便宜的なものであり、これらの欄内の発明構成要素を、この符号が図面中で特定する具体的部分に限定するものではない。
【発明の効果】
【００１１】
第一、及び第二発明によれば、止水用ゴムスリーブ（１）が、一方向繊維シート（１０）を未加硫の合成ゴムで挟み込み複合材として加硫成型された、一体ものであるため、内水圧及び外水圧に対する膨れ出し防止機能を、止水用ゴムスリーブ（１）単体で果たすことができ、他に別部品を必要とせず、部品点数の増加を防止し、よって装着の作業性を向上する。
また、一方向繊維シート（１０）は、その繊維方向を管軸方向に合わせた状態で装着が行われるので、内水圧及び外水圧に対する膨れ出し防止機能を果たすと同時に、管継手部における上下変位や軸周りのねじりに柔軟に対応できる。
第二発明によれば、さらに、固定バンド装着溝（２）には、滑材溜り細溝（３）を形成したので、あらかじめ滑材溜めておくことができ、よって狭く暗い管内作業において滑材を塗布する必要がなくなり、作業効率をよくできる。
第三、または第四発明によれば、拡径治具（５０)の保持手段（５４）によって、第２所定距離を調整することで、拡径半径を、固定バンド（２１）の半径よりも大きく設定した後に、押圧を行うことにより、押圧力が押圧管内壁方向成分（６７）を十分に有し、よって、固定バンド（２１）を管壁に押し付ける力を確かなものにし、止水用ゴムスリーブ（１）を固定バンド（２１）で管内壁面に圧接する力を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の一実施形態を図１〜図３、図６〜図９に示す。
この実施形態は、隣り合う管体３１をつき合わせた管継手部の止水目的で管内壁に装着される一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１と、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の内周側の固定バンド装着溝２に配列される２条の固定バンド２１と、固定バンド２１を拡径し一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１を管内壁に圧接する拡径治具５０と、を有する一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１と拡径圧接装置であって、前記一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１は管軸方向にゴムの伸びを規制するため一方向繊維シート１０の繊維方向を配列し、未加硫の合成ゴムで挟み込み複合材として加硫成型し、固定バンド装着溝２には拡径時の摩擦抵抗力を軽減する滑材溜り細溝３を形成し、前記拡径治具５０は、固定バンド２１の接線方向に拡径力を作用させる調節機能により固定バンド２１の部材を最小とする等の、手段を講じたものである。
【００１３】
一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の内水圧および外水圧による膨出し防止機能は、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１と固定バンド２１の圧接による管内壁との摩擦抵抗力と一方向繊維シート１０の緊張力により、止水用ゴムスリーブ１の中央部の膨れ出しを防止することとなる。一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１は、管内径の製作公差を吸収できるゴムとしての伸縮性が管周長方向には要求されるため、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の管軸方向のみに一方向繊維シート１０の繊維方向を配列し、未加硫の合成ゴムで挟み込み複合材として加硫成型することで円周方向の伸縮性は確保され、繊維の材質は引張り強度の高い、炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、金属繊維などを一方向繊維シート１０として用いることが有効である。
【００１４】
一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の固定バンド装着溝２に滑材溜り細溝３を円周方向に刻み、水溶性の滑材を製造段階で塗布し、施工段階では固まった滑材を水拭きするのみで一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の拡径圧接に伴い、滑材溜り細溝３より滑材が押し出され、固定バンド２１との摩擦抵抗力を軽減することが可能となる。
【００１５】
拡径治具５０は、２本の拡径アーム５５ａ，５５ｂとを枢軸５８ａ，５８ｂで連結したターンバックル５４のスパン６３を調節することで拡径半径を調節でき、２本の拡径アーム５５ａ，５５ｂのより先端位置に油圧ジャッキ５１を装着することで拡径力を発生させ、拡径アームの先端部を固定バンド２１の端部に宛がい拡径力作用点とし、他方の拡径アーム５５ａ，５５ｂの先端部の突起を固定バンド２１の拡径力作用孔に差し込み拡径力作用点とし、油圧ジャッキ５１のラムを伸長させ拡径アーム５５ａ，５５ｂを押し広げることにより固定バンド２１が拡径され、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１が管内壁面に圧接され水密性が確保されることとなる。
【００１６】
２本の拡径アーム５５ａ，５５ｂの枢軸５８ａ，５８ｂと拡径力作用点の延長線上の交点までの長さが拡径半径である。そして、最大拡径力発揮時には拡径半径が管半径より僅かでも大きくなるようにターンバックルスパン６３を調節することで、拡径力の作用方向が接線方向より僅かに管壁側となり、固定バンド２１が軽く管壁に押し付けられ一端固定他端ピン支持状態となり、座屈強度が大幅に増し固定バンド２１が変形する事態も防止できる。
【００１７】
油圧ジャッキ５１は特別なものである必要はなく、汎用品のJISD８１０１普通形ジャッキなどが適しており、工事現場での油圧ジャッキ５１の突然の故障に対しても油圧ジャッキ５１が容易に交換可能な拡径装置であれば、効率的な作業が確保されることとなる。
【実施例】
【００１８】
以下、図示の実施例を参照して本発明をより詳細に説明する。
図１は一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の横断面を示し、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１は、管軸方向に一方向繊維シート１０を未加硫の合成ゴムで挟み込み複合材として加硫成型したもので、一方向繊維シート１０の材質は、引張り強度の高い炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、金属繊維などを用いることが有効である。
【００１９】
２条の固定バンド２１は、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の両端部の固定バンド装着溝２に嵌め込み拡径治具５０で拡径圧接し、管内径より大きい水切りリップ部５は、固定バンド２１の拡径により管内壁３２に圧接され、流水抵抗の少ない漸縮・漸拡形状となる。固定バンド装着溝２は、隣り合う管体３１の端部の位置に形成される。
【００２０】
固定バンド２１の拡径により、内水圧シール突条６は管内壁３２に圧接され内水圧４１に対してセルフシール形状となり、固定バンド２の拡径により、外水圧シール突条７は管内壁３２に圧接され外水圧４２に対してセルフシール形状となる。さらに、水膨張性スポンジゴム８は、管内壁３２の凹凸面に喰い込み、内水圧シール突条６及び外水圧スシール突条７の機能を水膨張力により補完し、止水性能を向上させる。
【００２１】
一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の固定バンド装着溝２に滑材溜り細溝３を円周方向に刻み、製造段階で滑材４を確実に滑材溜り細溝３に溜めることにより、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の拡径圧接に伴う固定バンド２１との摩擦抵抗力を確実に軽減することが可能となる。滑材溜り細溝３は滑材４が留まる形状であれば凹状でもよく、滑材４は水溶性で塗布後に乾燥しても工事現場で水拭きすることで滑材４としての機能を発揮する材質が望ましい。
【００２２】
図２は、一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の中央部９が内水圧４１により膨れ出した横断面図を示し、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１が、内水圧４１の作用により管継手３３に押し出されるが、固定バンド２１による圧接力により一方向繊維シート１０に引っ張り力が生じ形状を保持することが出来る。
【００２３】
図３は、一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の中央部９が外水圧４２により膨れ出した横断面図を示し、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１が、外水圧４２の作用により管体３１の内部に押し出されるが、固定バンド２１による圧接力により一方向繊維シート１０に引っ張り力が生じ形状を保持することが出来る。
【００２４】
図４は、一方向性繊維シートを有さない通常の止水用ゴムスリーブ１ａの中央部９が内水圧４１により膨れ出した横断面図を示し、通常コンクリート管類の管継手３３は１０ｍｍから２０ｍｍ程度であるが、地震時には管継手３３が伸縮するため、管継手３３が大きく伸びれば止水用ゴムスリーブ１ａは更に押し出され、縮む時に止水用ゴムスリーブ１ａが管継手３３に挟まれ破断するため、従来は管継手３３を覆う補強鋼板等を用いて対応していた。
【００２５】
図５は、一方向性繊維シートを有さない通常の止水用ゴムスリーブ１ａの中央部９が外水圧４２により膨れ出した横断面図を示し、従来は止水用ゴムスリーブ１ａの中央部９を固定バンド２１等で押さえて対応していた。
【００２６】
図６は、本発明を用い管内壁３２に装着された一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１と固定バンド２１を、拡径治具５０を用い管内壁３２に拡径圧接する作業状態を示す横断面図を示し、固定バンド２１は管体３１と同心円状に塑性加工されたステンレス鋼板等で、複数の円弧状に分割し分割部は組立式蝶番２８で接合し、固定バンド外周端部２３はテーパー加工とし複数のボルト接合用孔２９を設け、固定バンド内周端部２２は周長調節用長孔２４に長孔付テーパー座金２６を溶接し長孔による断面力欠損を補い、合わせてテーパー座金効果により固定ボルト２５の接合力保持を図っている。
【００２７】
拡径治具５０は、第１拡径アーム５５aと第２拡径アーム５５ｂに油圧ジャッキ５１と連結する第一枢軸５７aと５７ｂ及び保持手段としてのターンバックル５４と連結する第二枢軸５８aと５８ｂで構成される。そして、固定バンド内周端部２２に、第１拡径アーム５５ａの外端部に設けられた拡径力作用点５６aを宛がう。また、内周端部２２から第１所定距離だけ離れた位置で、第２拡径アーム５５ｂの外端部に設けられた拡径力作用点５６ｂを、固定バンド２１の拡径力作用点孔２７に差し込み固定する。油圧ジャッキ５１の加圧レバー５２を操作することでラム５３が伸び拡径力６５が発生する。拡径力作用点孔２７の位置は、油圧ジャッキスパン６４に余裕をもたせて選定し場合によっては複数個所とする。
【００２８】
拡径治具５０は固定バンド半径６１に応じ、第２所定距離となる全長を調整できるターンバックルスパン６３を調節し、最適な拡径力６５を得るように拡径半径６２を調節する。調節方法は、最大拡径力発揮時における拡径アーム５５aと５５ｂの第一枢軸５７aと５７ｂ及び第二枢軸５８aと５８ｂの延長線の交点までの拡径半径６２が、固定バンド半径６１より僅かでも大きくなるようにターンバックルスパン６３を調節することで、拡径力６５の作用方向を固定バンド２１の接線方向より管内壁方向の管内壁方向分力６７を得る。よって、固定バンド２１は曲げモーメント６８に対抗する部材を必要とせず、拡径力６５の管内壁方向分力７６による摩擦抵抗力も軽減され過大な拡径治具５０を用いることも無くなる。
【００２９】
図７と図８と図９は、固定バンド半径６１と拡径半径６２により拡径力６５の作用方向が定まり、拡径力６５と固定バンド２１及び拡径時の摩擦抵抗力の関係を示すもので、図８の最終拡径時の拡径半径６２が得られる様にターンバックルスパン６３を調節し拡径作業を開始すれば最適な固定バンド接線方向分力６６を得ることができる。一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の拡径による圧縮量は円周長で６０ｍｍ程度であり、大きな拡径力６５を必要とするのは最後の２０ｍｍ程度であることから、予めターンバックルスパン６３を調節し拡径半径６２を定めることは容易なことである。
【００３０】
ターンバックルスパン６３の調節では、拡径力６５の管内壁方向分力６７は絶対必要で、図９に示す様なターンバックルスパン６３の調節では、拡径力６５の管中心方向分力６８により、固定バンド２１に曲げモーメント６９が発生し固定バンド２１が変形し正常な拡径作業ができないことも生じる。図７は図８に示すターンバックルスパン６３の調節時における拡径初期の状態で、固定バンド接線方向分力６６に比べ管内壁方向分力６７が大きいが拡径力６５も少ないので問題は生じないが、拡径終期においてこの様な状態では管内壁方向分力６７による摩擦力により、拡径力作用点５６aと拡径力作用孔２７間の固定バンド２１に大きな引っ張り力が作用し浮き上がるため、一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の圧接が不足し止水性能の低下をきたすので拡径半径６２の調節は重要事項である。
【００３１】
拡径治具５０において油圧ジャッキアーム長５９ａは、できる限り大きく設定することで油圧ジャッキ５１の能力が発揮され拡径アーム５５ａ、５５ｂも経済的断面となる。油圧ジャッキ５１は汎用品のJISD８１０１普通形ジャッキなどが適しており、第一枢軸５７aと５７ｂに脱着可能に装着することで、補修部品が汎用品となり拡径治具５０は特殊治具から脱却し汎用治具となり得る。
【００３２】
（実施例の効果）
本実施形態はこのように構成されかつ作用するものであるから、一方向繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の管軸方向にゴムの伸びを規制する機能により、内水圧及び外水圧に個別に対策を講じる必要もなくなり、管継手部の伸縮及び折り曲げに追随し管継手部の漏水防止や耐震補強を行うことができ、滑材溜り細溝３の効果により拡径力の軽減を図り、拡径力の作用方向を調節することにより固定バンド２１の座屈に対する安全度の向上が図られる。接合ボルトの作業位置が拡径治具の外側とすることで作業効率も格段に向上すると効果を奏する。
【００３３】
特に、止水用ゴムスリーブ１が、一方向繊維シート１０を未加硫の合成ゴムで挟み込み複合材として加硫成型された、一体ものであるため、内水圧及び外水圧に対する膨れ出し防止機能を、止水用ゴムスリーブ１単体で果たすことができ、他に別部品を必要とせず、部品点数の増加を防止し、よって装着の作業性を向上する。
また、一方向繊維シート１０は、その繊維方向を管軸方向に合わせた状態で装着が行われるので、内水圧及び外水圧に対する膨れ出し防止機能を果たすと同時に、管継手部における上下動や軸周りのねじりに柔軟に対応できる。
さらに、固定バンド装着溝２には、滑材溜り細溝３を形成したので、あらかじめ滑材溜めておくことができ、よって狭く暗い管内作業において滑材を塗布する必要がなくなり、作業効率をよくできる。
【００３４】
また、滑材溜り細溝３は、滑材を摩擦面に十分に包含することができるとともに、ゴム製であるので、加圧が行われると、細溝３は容易に変形し滑材が押し出され、滑材が表面に塗布されたのと同じ状態になり、摩擦抵抗をより軽減可能とする。
また、拡径治具５０の保持手段であるターンバックル５４によって、第２所定距離を調整することで、拡径半径を、固定バンド２１の半径よりも大きく設定した後に、押圧を行うことにより、押圧力が管内壁方向成分６７を十分に有し、よって、固定バンド２１を管壁に押し付ける力を確かなものにし、止水用ゴムスリーブ１を固定バンド２１で管内壁面に圧接する力を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１と、円形断面を内側から効率的に押し広げる固定バンド２１と拡径治具５０の機能は、円筒体の内面補強バンドとして利用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１を示す横断面図。
【図２】一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の中央部９が内水圧３０により膨れ出した横断面図。
【図３】一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ１の中央部９が外水圧３１により膨れ出した横断面図。
【図４】通常の止水用ゴムスリーブ1aの中央部９が内水圧３０により膨れ出した横断面図。
【図５】通常の止水用ゴムスリーブ1aの中央部９が外水圧３１により膨れ出した横断面図。
【図６】本発明を用い管内壁面に装着された一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブを、固定バンドを用い管内壁面に拡径圧接する作業状態を示す横断面図。
【図７】本発明の拡径ジャッキによる拡径初期の拡径力と作用方向を示す横断面図。
【図８】本発明の拡径ジャッキによる拡径終期の拡径力と作用方向を示す横断面図。
【図９】拡径ジャッキにより固定バンドに曲げモーメントが生じる拡径状態を示す横断面図。
【符号の説明】
【００３７】
１、一方向性繊維シート複合止水用ゴムスリーブ
１ａ、止水用ゴムスリーブ
２、固定バンド装着溝
３、滑材溜り細溝
４、滑材
５、水切りリップ部
６、内水圧シール突条
７、外水圧シール突条  
８、水膨張性スポンジゴム
９、中央部
１０、一方向繊維シート
２１、固定バンド
２２、固定バンド内周端部
２３、固定バンド外周部
２４、周長調節用長孔
２５、固定ボルト
２６、長孔付テーパー座金
２７、拡径力作用孔
２８、組立式蝶番接合
２９、ボルト接合孔
３１、管体
３２、管内壁
３３、管継手
４１、内水圧
４２、外水圧
５０、拡径治具
５１、油圧ジャッキ
５２、加圧レバー
５３、ラム
５４、ターンバックル
５５ａ，５５ｂ、拡径アーム
５６ａ，５６ｂ、拡径力作用点
５７ａ，５７ｂ、第一枢軸
５８ａ，５８ｂ、第二枢軸
５９ａ，拡径アーム長
５９ｂ、油圧ジャッキアーム長
６１、固定バンド半径
６２、拡径半径
６３、ターンバックルスパン
６４、油圧ジャッキスパン
６５、拡径力
６６、固定バンド接線方向分力
６７、管内壁方向分力
６８、管中心方向分力
６９、曲げモーメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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