(57)【要約】【課題】横幅または奥行きの寸法を小型化することが可能で、設計の自由度が高く利便性が良い生ゴミ処理機を提供する。【解決手段】内部に処理槽１５が配設され、上方に生ゴミを投入する投入口１８を有する処理機本体１０と、投入口１８を閉塞する蓋体５４と、処理槽１５内に回転軸２１が横方向に延びるように架設され、回転軸２１から羽根部２２が突設された回転部材２０と、回転軸２１に向けて縦方向に延びるように配設した回転駆動軸２６と、回転駆動軸２６を軸線を中心として回転させる駆動手段と、縦方向に延びる回転駆動軸２６の回転を、横方向に延びる回転軸２１の回転に変換して接続する変換手段とを備えた構成とする。【選択図】図１
2008062159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に処理槽が配設され、上方に生ゴミを投入する投入口を有する処理機本体と、
前記投入口を閉塞する蓋体と、
前記処理槽内に回転軸が横方向に延びるように架設され、該回転軸から羽根部が突設された回転部材と、
前記回転軸に向けて縦方向に延びるように配設した回転駆動軸と、
前記回転駆動軸を軸線を中心として回転させる駆動手段と、
縦方向に延びる前記回転駆動軸の回転を、横方向に延びる前記回転軸の回転に変換して接続する変換手段と
を備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
前記変換手段は、ウォームギアからなることを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項３】
前記回転駆動軸において、前記変換手段とは逆側の端部に、前記駆動手段に着脱可能に連結する連結部を設け、前記処理槽を、前記回転駆動軸および回転部材とともに前記処理機本体から着脱可能に構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の生ゴミ処理機。
【請求項４】
前記駆動手段は、駆動モータに連結された第１軸部と、縦方向に延び前記連結部に着脱可能に連結される第２軸部と、前記第１軸部の回転を前記第２軸部に伝えて該第２軸部を回転させる伝達手段とを備えることを特徴とする請求項３に記載の生ゴミ処理機。
【請求項５】
前記第１軸部を縦方向に延びるように配設し、前記伝達手段を、第１および第２軸部に配設した第１および第２円板状部材と、これら円板状部材に巻回した無端状部材とを備える構成としたことを特徴とする請求項４に記載の生ゴミ処理機。
【請求項６】
前記第１軸部を縦方向に延びるように配設し、前記伝達手段を、前記第１軸部に配設した第１平歯車と、前記第２軸部に配設され前記第１平歯車に噛み合う第２平歯車とを備える構成としたことを特徴とする請求項４に記載の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所で発生する残菜、残飯、生ゴミなどを処理する生ゴミ処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明の生ゴミ処理機に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−８８４６３号公報号公報
【特許文献２】特開２００１−３３４２３８号公報
【０００４】
この特許文献１には、生ゴミを収容する処理槽を着脱可能に配設する処理機本体と、該処理機本体に開閉可能に配設した蓋体とを備え、前記処理槽内に処理槽内の生ゴミを攪拌する攪拌手段を配設するとともに、前記蓋体内に処理槽内の生ゴミを加熱する加熱手段を配設した生ゴミ処理機が記載されている。前記攪拌手段は、処理槽の底を垂直方向に貫通された回転軸と、処理槽内に位置するように回転軸の端部に配設した回転部材と、前記回転軸において回転部材とが逆側の端部に接続した駆動モータとを備えている。
【０００５】
そして、ユーザが処理槽内に生ゴミを投入して処理を開始させると、前記加熱手段による熱を蓋体に配設したファンにより生ゴミに対して上方より供給しながら、前記攪拌手段によって攪拌することにより、生ゴミが含む水分を蒸発させて乾燥させるとともに、攪拌により破断する構成としている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、回転部材が垂直方向に延びる回転軸を中心として水平方向に回転するものであるため、前記処理機本体を最大限に小型化しても平面視円形状となり、小型化には限界がある。
【０００７】
一方、特許文献２には、攪拌手段を構成する回転部材を、処理槽に対して水平方向に延びるように配設する回転軸と、該回転軸から放射状に突出される羽根部とを有する回転部材とで構成した生ゴミ処理機が記載されている。この構成では、水平方向に延びる回転軸を中心として羽根部が垂直方向に回転するものであるため、回転軸の寸法設定により横幅または奥行きを低減できる。
【０００８】
しかしながら、特許文献２では、処理槽を貫通させた回転軸の一端に第１プーリを配設するとともに、駆動モータの出力軸に第２プーリを配設し、これらプーリにかけてエンドレスベルトを配設しているため、処理槽を取り外す構成を採用できず、設計の自由度が悪いという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、従来の問題に鑑みてなされたもので、横幅または奥行きの寸法を小型化することが可能で、設計の自由度が高く利便性が良い生ゴミ処理機を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明の生ゴミ処理機は、内部に処理槽が配設され、上方に生ゴミを投入する投入口を有する処理機本体と、前記投入口を閉塞する蓋体と、前記処理槽内に回転軸が横方向に延びるように架設され、該回転軸から羽根部が突設された回転部材と、前記回転軸に向けて縦方向に延びるように配設した回転駆動軸と、前記回転駆動軸を軸線を中心として回転させる駆動手段と、縦方向に延びる前記回転駆動軸の回転を、横方向に延びる前記回転軸の回転に変換して接続する変換手段とを備えた構成としている。
【００１１】
この生ゴミ処理機は、駆動手段の駆動により縦方向に延びる回転駆動軸が軸線を中心として水平方向に回転し、その回転が変換手段によって横方向に延びる回転軸の回転に変換される。これにより、回転軸から突設した羽根部を確実に縦方向に回転させ、処理槽内の生ゴミを攪拌および粉砕することができる。
【００１２】
そして、この生ゴミ処理機によれば、回転部材の回転軸を横方向に延びるように配設するとともに、該回転部材を回転させるための回転駆動軸を縦方向に延びるように配設しているため、全体の横方向または奥行きの寸法を希望に応じた寸法設定が可能であり、十分な小型化を図ることができる。また、回転部材を回転させる機構として回転軸同軸を採用しているため設計の自由度を向上でき、例えば、処理槽を着脱可能な構成を採用することができる。
【００１３】
この生ゴミ処理機では、前記変換手段は、ウォームギアからなることが好ましい。このようにすれば、縦方向に延びる回転駆動軸と横方向に延びる回転軸との接続強度を十分に確保できる。
【００１４】
また、前記回転駆動軸において、前記変換手段とは逆側の端部に、前記駆動手段に着脱可能に連結する連結部を設け、前記処理槽を、前記回転駆動軸および回転部材とともに前記処理機本体から着脱可能に構成することが好ましい。このようにすれば、回転部材と駆動手段とを確実に着脱可能に連結できる。そして、処理槽を着脱可能とする構成を実現できるため、ユーザの使用上の利便性を向上できる。
【００１５】
さらに、前記駆動手段は、駆動モータに連結された第１軸部と、縦方向に延び前記連結部に着脱可能に連結される第２軸部と、前記第１軸部の回転を前記第２軸部に伝えて該第２軸部を回転させる伝達手段とを備えることが好ましい。このようにすれば、平面視で駆動モータが処理槽から外側に突出することなく、確実に処理槽の下部に配置することができる。
【００１６】
具体的には、前記第１軸部を縦方向に延びるように配設し、前記伝達手段を、第１および第２軸部に配設した第１および第２円板状部材と、これら円板状部材に巻回した無端状部材とを備える構成することが好ましい。
または、前記第１軸部を縦方向に延びるように配設し、前記伝達手段を、前記第１軸部に配設した第１平歯車と、前記第２軸部に配設され前記第１平歯車に噛み合う第２平歯車とを備える構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の生ゴミ処理機では、
回転部材の回転軸を横方向に延びるように配設するとともに、該回転部材を回転させる回転駆動軸を縦方向に延びるように配設しているため、全体の横方向または奥行きの寸法を希望に応じた寸法設定が可能であり、十分な小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１９】
図１（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第１実施形態に係る生ゴミ処理機を示す。この生ゴミ処理機は、生ゴミの水分を無くすことにより重量および容積を低減させる乾燥方式であり、大略、処理機本体１０と、該処理機本体１０の上部を開閉可能に閉塞する蓋体５４とからなる。
【００２０】
前記処理機本体１０は、略四角筒状をなす胴体１１の下端開口を底板１２により閉塞した外装体を備えている。前記胴体１１の上端面には、後述する処理槽１５を装着する開口部１３が設けられている。この開口部１３の周囲には、若干下向きに窪む段部１４が形成されている。
【００２１】
前記処理機本体１０の内部には、生ゴミを収容して処理を行う処理槽１５が着脱可能に配設されている。この処理槽１５は樹脂製であり、前記開口部１３の内周縁と同一の外法をなす角筒状上部１６と、該角筒状上部１６に連続した半円筒状下部１７とを有する上端開口で下端閉塞の容器からなる。前記角筒状上部１６の上端開口は、生ゴミを投入する投入口１８を構成する。また、この角筒状上部１６の上端外周縁には、前記段部１４に嵌るフランジ部１９が設けられている。
【００２２】
そして、前記処理槽１５の内部には、収容された生ゴミを攪拌および粉砕する回転部材２０が配設されている。この回転部材２０は、金属または硬質で高強度の樹脂からなり、横方向である水平（幅）方向に延びる回転軸２１と、該回転軸２１から側面視で放射状をなすように等間隔で突設された複数（本実施形態では４本）の羽根部２２とを備えている。各羽根部２２は、回転により生ゴミを粉砕するもので、周（回転）方向に幅広な金属板からなる。また、処理槽１５の内壁には、平面視で略凹字形状をなす固定刃２３が、各羽根部２２と対応するように設けられている。
【００２３】
また、処理槽１５の外部には、回転部材２０を回転させる駆動機構が配設されている。この駆動機構は、処理槽１５と一体的に着脱可能なリンク部２４と、処理機本体１０の底板１２に固定された駆動部３４とを備えている。
【００２４】
前記リンク部２４は、水平方向に延びる回転部材２０の回転軸２１を軸線を中心として回転させるもので、処理槽１５から外側に膨出するように設けたカバー部２５内に配設した回転駆動軸２６と、軸２１，２６の回転方向を変換して連結する変換手段であるウォームギア２７と、駆動部３４に着脱可能に連結するための連結部３０とを備えている。
【００２５】
前記回転駆動軸２６は、回転軸２１の端部に向けて、該回転軸２１と直交するように縦方向である垂直（高さ）方向に延びるものである。この回転駆動軸２６は、前記カバー部２５内に、軸線を中心として水平方向に回転可能に配設されている。
【００２６】
前記ウォームギア２７は、図２に示すように、ねじ歯車からなるウォーム２８と、はす歯歯車からなるウォームホイール２９とからなり、ウォーム２８が回転駆動軸２６の上端に配設され、ウォームホイール２９が回転軸２１の一端に配設されている。そして、これらの各歯が噛み合うように配設することにより、回転駆動軸２６の水平方向の回転を、回転軸２１の垂直方向の回転に変換するように構成している。
【００２７】
前記連結部３０は、カバー部２５の下端に埋設した円筒状のスリーブ３１と、該スリーブ３１の内周部において垂直方向に延びる軸線を中心として水平方向に回転する軸受部材３２とを備えている。軸受部材３２には、上下端面に断面Ｄ字形状に窪む接続凹部３３ａ，３３ｂが設けられ、その上側の接続凹部３３ａに、前記回転駆動軸２６のウォーム２８とは逆側の下端が離脱不可能に連結されている。
【００２８】
前記駆動部３４は、回転駆動軸２６を介して回転部材２０を回転させるもので、駆動モータ３５と、該駆動モータ３５により回転される第１軸部３６と、前記連結部３０の下端の接続凹部３３ｂに着脱可能に連結される第２軸部３７とを備えている。これら軸部３６，３７は、回転駆動軸２６と同一の垂直方向に延びるように配設されている。そのうち、第１軸部３６は、駆動モータ３５に対して回転数を調整するための減速機３８を介して接続されている。第２軸部３７は、処理槽１５の正規装着位置において、前記連結部３０の下部に位置するように図示しないブラケットにより、胴体または底板１２に固定され、その先端は、接続凹部３３ｂと同様の断面Ｄ字形状とされている。なお、接続凹部３３ｂおよび第２軸部３７は断面Ｄ字形状に限られず、着脱可能で、連結状態では相対的に回転しない形状および構造であれば希望に応じて変更が可能である。
【００２９】
そして、本実施形態では、第１軸部３６の回転を第２軸部３７に伝える伝達手段として、それぞれプーリからなる第１円板状部材３９および第２円板状部材４０が配設されている。そして、これら円板状部材３９，４０には、環状ベルトからなる無端状部材４１が巻回するように配設されている。
【００３０】
また、処理槽１５と胴体１１との間には、処理槽１５内の空気を機外に排気する排気手段として排気管４２が配設され、この排気管４２に、排気する空気中に含まれる臭気成分を脱臭する脱臭手段である脱臭部４５と、送風手段である排気ファン５３とが介設されている。
【００３１】
前記排気管４２は、処理槽１５の背部上方に開口させた排気口４３に一端が接続され、垂直下方に垂下して、胴体１１の背部下方に開口させた排気口４４に他端が接続されている。これら排気口４３，４４には、それぞれ図示しないフィルタが配設されている。
【００３２】
前記脱臭部４５は、排気管４２において垂下した垂直部分にケース４６を介設し、このケース４６内に脱臭部材５０を着脱可能に配設したものである。前記ケース４６は、背面側が開口され、その開口が蓋４７により開閉可能に密閉されている。なお、胴体１１において、ケース４６と水平方向に対応する部分には取出口４８が設けられ、この取出口４８が蓋４９により開閉可能に閉塞されている。前記脱臭部材５０は、脱臭材である造粒炭または破砕炭からなる活性炭５１を軟質な網目状の樹脂ネット５２に収容したものである。なお、活性炭５１は、水洗いによる再生を可能とするために、化学的に反応する燐酸やアニリンなどを添着することなく、臭気成分を効果的に除去できるようにしている。
【００３３】
前記排気ファン５３は、処理槽１５内の空気を吸引し、冷却して外部に排気するもので、排気管４２に介設したケースの内部にプロペラ形状の羽根を配設したものである。
【００３４】
前記蓋体５４は、処理機本体１０の投入口１８を閉塞するもので、前記処理機本体１０に対して背面側でヒンジ接続され、正面側から背面側に向けて上向きに開閉可能に配設されている。この蓋体５４は、下端開口の略逆椀状をなす上板５５と下板５６とを嵌め合わせて構成されるものである。下板５６には、処理機本体１０の投入口１８の内側に位置するように、上向きに隆起したファン配設部５７が設けられている。そして、このファン配設部５７には、円形状の基板の外周部に中心に向けて延びる複数の羽根を有する給気手段であるシロッコファン５８が配設されている。このシロッコファン５８は、ファン配設部５７の上側にファンモータ５９を配設し、ファン配設部５７内に貫通させた出力軸に固定されている。このシロッコファン５８は、回転により羽根の中央から空気を吸引し、径方向外向きに給気する。そのため、その給気が処理槽１５内に対流するように、前記ファン配設部５７の上側隅部は、円弧状をなす湾曲部５７ａとされている。
【００３５】
そして、本実施形態では、前記ファン配設部５７には、シロッコファン５８の外周部に位置するように給気の加熱手段であるヒータ６０が配設されている。また、蓋体５４には、外部から前記ファン配設部５７にかけて延びる吸気管６１が配設されている。
【００３６】
このように構成された生ゴミ処理機は、図示しない制御基板に配設された制御手段であるマイコンにより、予め設定されたプログラムに従って動作される。具体的には、ユーザが処理槽１５内に生ゴミを投入して、図示しない操作パネルのスイッチをオン状態にすることにより、ヒータ６０、シロッコファン５８、回転部材２０、および、排気ファン５３をオンして、生ゴミ処理を開始する。そして、この生ゴミ処理は、処理槽１５内に配設した図示しない温度センサの検出値に基づいて、処理が終了したと判断すると停止する。
【００３７】
次に、生ゴミ処理機による処理作用について具体的に説明する。
【００３８】
生ゴミ処理では、ヒータ６０の動作により、生ゴミの上部表面が加熱され、生ゴミが含む水分が蒸発される。また、シロッコファン５８の動作により、生ゴミの上部表面に温風が積極的に供給され、蒸気が更に加熱されて過熱蒸気となるとともに、生ゴミの乾燥が促進される。さらに、回転部材２０の動作により、羽根部２２と固定刃２３とで生ゴミを粉砕しながら攪拌する。そして、この攪拌により、水分が減少された上部表面の生ゴミが多量の水分を含んだ内部の生ゴミと混合され、吸水されて周囲の生ゴミの含水量が平衡される。以降順次表面上部と内部とが混合され、ヒータ６０による加熱に加えて前記過熱蒸気とで生ゴミの乾燥が進行する。
【００３９】
一方、生ゴミから発生した臭気成分を含んだ水蒸気は、排気ファン５３の動作により、吸気管から吸引した空気と混合され、排気管４２から機外に冷却されて排気される。この際、本実施形態では、排気管４２において垂直に延びる部分に脱臭部材５０を配設しているため、樹脂ネット５２に収容させた活性炭５１は、自身の重量でケース４６内において底を遮蔽するように堆積している。そのため、排気管４２の一部を構成するケース４６内を通る空気は、堆積した活性炭５１の間を流通して排気される。その結果、排気に含まれる臭気成分を高効率で脱臭（吸着）して排気することができる。なお、この排気に従って吸気管６１から処理槽１５内に外気が取り込まれる。
【００４０】
この生ゴミ処理が終了すると、処理槽１５内には重量および容積が減量された乾燥ゴミが残存している。そのため、次に新たな生ゴミを投入する前に、処理槽１５を処理機本体１０から取り外し、所定の廃棄袋に乾燥ゴミを廃棄する。この際、回転駆動軸２６を含むリンク部２４と、回転部材２０とは、処理槽１５と一緒に処理機本体１０から取り外される。そして、再び処理槽１５を処理機本体１０に装着すると、回転駆動軸２６の下端の連結部３０を介して第２軸部３７が連結される。
【００４１】
一方、脱臭部材５０を構成する活性炭５１は、経時的に細孔が徐々に目詰まりし、脱臭性能が劣化してくる。そのため、清浄時期になると、胴体１１の蓋４９を取り外すとともにケース４６の蓋４７を取り外し、内部の脱臭部材５０を取り出す。その後、脱臭部材５０を水洗いし、脱臭能力を回復させる。なお、必要に応じて中性洗剤を用いて洗浄することにより、その脱臭能力の回復を促進できる。このように洗浄した脱臭部材５０は、自然乾燥させた後、再びケース４６内に収容させて蓋４７，４９で閉塞する。
【００４２】
次に、駆動モータ３５による回転部材２０の回転動作について具体的に説明する。
【００４３】
まず、駆動モータ３５が動作されると、その出力軸に接続された減速機３８を介して第１軸部３６が予め設定された回転速度で回転する。そうすると、その回転が円板状部材３９，４０および無端状部材４１を介して第２軸部３７に伝達され、該第２軸部３７が円板状部材３９，４０の直径比率に応じて予め設定された回転速度で回転する。
【００４４】
これにより、軸受部材３２を介して第２軸部３７と連結された回転駆動軸２６は、第２軸部３７と同一の回転速度で、垂直に延びる軸線を中心として水平方向に回転する。そうすると、回転駆動軸２６の上端に配設されたウォーム２８が、同様に垂直方向に延びる軸線を中心として水平方向に回転する。
【００４５】
その結果、ウォーム２８に噛み合うように配設されたウォームギア２７が、水平方向に延びる軸線を中心として垂直方向に回転する。そうすると、このウォームギア２７を端部に配設した回転部材２０の回転軸２１が、同様に水平方向に延びる軸線を中心として垂直方向に回転する。
【００４６】
このように、回転軸２１が回転すると、放射状に突出された羽根部２２が垂直方向の回転軌跡で回転され、前述のような粉砕および攪拌作用を得ることができる。
【００４７】
そして、この生ゴミ処理機では、回転部材２０の回転軸２１を水平方向に延びるように配設するとともに、該回転部材２０を回転させるための回転駆動軸２６を垂直方向に延びるように配設しているため、全体の横方向または奥行きの寸法を希望に応じた寸法設定とすることが可能であり、十分な小型化を図ることができる。
【００４８】
また、垂直方向に延びる回転駆動軸２６を採用することにより、連結部３０を介して処理槽１５を着脱可能に構成することができる。その結果、ユーザの使用上の利便性を向上できる。そして、回転軸２１と回転駆動軸２６との回転方向を変換するために、ウォームギア２７を適用しているため、これらの接続強度を十分に確保できる。
【００４９】
さらに、連結部３０を介して回転駆動軸２６に連結する第２軸部３７は、伝達手段である円板状部材３９，４０と無端状部材４１を介して駆動モータ３５と連結した第１軸部３６に連結されているため、駆動モータ３５を平面視で処理槽１５から外側に突出させることなく、十分な配設スペースを有する処理槽１５の下部に配置することができる。その結果、駆動モータ３５の配設スペースを確保するために、全体が大型化することを防止できる。
【００５０】
図３（Ａ），（Ｂ）は、第２実施形態の生ゴミ処理機を示す。この第２実施形態では、回転駆動軸を収容するとともに連結部３０を配設するカバー部２５を、処理槽１５内に膨出するように設けている。また、伝達手段を構成する円板状部材３９，４０および無端状部材４１の代わりに、第１軸部３６に第１平歯車６２を配設するとともに、第２軸部３７に第２平歯車６３を配設している。さらに、給気手段を構成するシロッコファン５８を、そのファンモータ５９の出力軸が横方向である水平方向に延びるように配設した点で、第１実施形態と相違している。
【００５１】
具体的には、第２実施形態の蓋体５４は、第１実施形態と同様に上板５５と下板５６とを備え、その下板５６には、上（縦）向きに深く幅（横）方向に狭いファン配設部５７が設けられている。そして、このファン配設部５７の下側開口には、ファン配設部５７の内壁とでインボリュート通路を構成する隔壁部材６４が配設されている。そして、このファン配設部５７には、第１実施形態と同様のシロッコファン５８が配設されている。このシロッコファン５８は、ファン配設部５７の側部にファンモータ５９が配設され、その出力軸がファン配設部５７の壁部を水平方向に貫通するように配設されている。また、本実施形態では、吸気管６１の一端が、シロッコファン５８の羽根の中央に位置するように、ファン配設部５７内を臨むように接続されている。
【００５２】
このように構成した第２実施形態では、処理槽１５内に生ゴミを投入して処理を実行すると、第１実施形態と同様に生ゴミの重量および容積を減量できる。また、カバー部２５を処理槽１５内に膨出するように設けているため、処理槽１５に不要な突出部分をなくし、処理機本体１０から処理槽１５を着脱する作業性を向上することができる。
【００５３】
さらに、給気手段を構成するシロッコファン５８をも、水平方向に延びる軸の軸線を中心として垂直方向に回転する構成としている。その結果、第１実施形態の構成と比較すると、横方向の寸法を更に小型化できる。しかも、第１実施形態では、幅方向の小型化によりシロッコファン５８をも対応する小型のものを使用する必要があるため、十分な風量を得られない可能性が生じる。しかし、この第２実施形態の構成では、横方向の寸法を小型化しても、十分な風量を得ることが可能なシロッコファン５８を適用可能である。そのため、風量不足による生ゴミの処理効率の低下を防止できる。
【００５４】
なお、本発明の生ゴミ処理機は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００５５】
例えば、第１実施形態の生ゴミ処理機に、第２実施形態に示すように処理槽１５の内側にカバー部２５を設ける構成、平歯車６２，６３を適用する構成、および、シロッコファン５８を垂直方向に回転させる構成のいずれかを、希望に応じて組み合わせてもよい。
【００５６】
また、各実施形態では、変換手段としてウォーム２８とウォームホイール２９とからなるウォームギア２７を適用したが、図４に示すように、一対の傘歯車６５Ａ，６５Ｂを適用してもよい。勿論、この変換手段は、これらの構成に限られず、垂直方向に延びる回転駆動軸２６の回転を、水平方向に延びる回転軸２１の回転に変換できる機構であれば、いずれでも適用可能である。
【００５７】
さらに、前記実施形態では、回転軸２１および回転駆動軸２６の関係および構成を明確にするために、垂直方向を縦方向とし、水平方向を横方向と規定したが、水平方向の幅を縦方向、水平方向の奥行きを横方向としてもよく、その方向性は希望に応じて変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１実施形態の生ゴミ処理機を示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は横断面図である。
【図２】変換手段の構成を示す斜視図である。
【図３】第２実施形態の生ゴミ処理機を示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は横断面図である。
【図４】他の変換手段の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０…処理機本体
１５…処理槽
１８…投入口
２０…回転部材
２１…回転軸
２２…羽根部
２４…リンク部
２６…回転駆動軸
２７…ウォームギア（変換手段）
３０…連結部
３４…駆動部（駆動手段）
３５…駆動モータ
３６…第１軸部
３７…第２軸部
３９…第１円板状部材
４０…第２円板状部材
４１…無端状部材
５４…蓋体
【図１】
2008062159.tif 000003
【図２】
2008062159.tif 000004
【図３】
2008062159.tif 000005
【図４】
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