(57)【要約】【課題】ルーフトリム基材にブラケット等の付属部品を誤着することなく、精度良く短時間に取り付けることができる付属部品の取付方法を提供する。【解決手段】取付仕様のデータを制御装置２０に入力することにより、制御装置２０から指令を出し、取り付けるべき付属部品９０，９１を表示ランプ等で識別させるとともに、治具３０，５０上のルーフ基材８０に対して配置パターン画像９０ａ，９１ａをプロジェクタ１００，１１０から投影して、付属部品９０，９１を短時間で精度良く取り付けることを可能とする。【選択図】図１１
2008247286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
治具（３０，５０）上にセットされた基材（８０）上に、複数の付属部品（９０，９１）を所定位置に取り付ける付属部品の取付方法において、
前記付属部品（９０，９１）の取付仕様データを制御装置（２０）に入力することにより、この制御装置（２０）から指令を出し、治具（３０，５０）の隣接位置に設けられ、複数の付属部品（９０，９１）を区画収容する部品棚（４０，６０）のうち、取付対象となる付属部品（９０，９１）を表示するとともに、表示された付属部品（９０，９１）の取付位置を治具（３０，５０）上の所定位置に配設されたプロジェクタ（１００，１１０）から基材（８０）面上に配置パターン画像として投影することにより、取付位置と取付部品を指示することで付属部品（９０，９１）の誤着を回避するようにしたことを特徴とする付属部品の取付方法。
【請求項２】
前記付属部品（９０，９１）の取付仕様データには、取付側となる基材（８０）の複数の仕様のうちから特定の仕様を選択するデータが組み込まれ、このデータを制御装置（２０）に入力することにより、特定の仕様の基材（８０）が表示されるとともに、表示された基材（８０）に対応するように治具（３０，５０）の基材受け面形状が可変するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の付属部品の取付方法。
【請求項３】
前記プロジェクタ（１００，１１０）から投影される配置パターン画像は、作業エリア毎に異なる色彩を施すことで色分け処理されることを特徴とする請求項１又は２に記載の付属部品の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、付属部品の取付方法に係り、特に、モジュール天井におけるブラケット、ハーネス等の取付方法に好適な付属部品の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図１３に示すように、車両１のルーフパネル１ａの室内面側には、内装材としてのルーフトリム２が装着されており、このルーフトリム２は、最近の傾向として、ブラケット３や各種ハーネス４を組み付けてモジュール化した後、ルーフパネル１ａの室内面側に取り付けられる傾向にある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、具体的には、図１４に示すように、サーマルプリンタ５より取付仕様に応じた生産指示がバーコード等の情報としてアウトプットされ、アウトプットされたものをバーコードリーダーにて読み込み、制御装置６にデータが入力される。そして、制御装置６からの指令により、ルーフトリム２に対して取付対象となるブラケット３やハーネス４等の特定の付属部品を表示ランプ等で表示し、表示された付属部品をケガキを目安にルーフトリム２に取り付けているのが実情である。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２０７６２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、従来では、ルーフトリム２にブラケット３やハーネス４を装着する際、バーコードリーダーにてデータを読み込んだ後、取付対象となる付属部品が表示される。そして、表示された付属部品であるブラケット３やハーネス４をルーフトリム２の裏面に転写されたケガキに沿って正規位置に取り付けるという方法をとっている。しかしながら、成形時に転写したケガキが見えにくく、また、ルーフトリム２の形状制約により、縦壁部等にはケガキをうまく転写することができず、付属部品であるブラケット３やハーネス４の誤着が発生する頻度が高く、付属部品の取付作業において、正規位置が目視確認しづらいため、時間がかかるとともに、位置ズレが多発する等、精度の良い取り付けが達成できないという問題点が指摘されている。
【０００６】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、例えば、ルーフトリム裏面にブラケット、ハーネス等の付属部品を簡単かつ精度良く取り付けることができる付属部品の取付方法において、誤着を確実になくすことができるとともに、取付作業時間も大幅に短縮化することができる等、取付作業性に優れた付属部品の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明者等は、鋭意研究の結果、各種付属部品の取付仕様データを制御装置に入力することにより、部品群から特定の付属部品だけ表示するとともに、表示された付属部品の取付位置をプロジェクタからの映像情報として基材に投影することで、付属部品の誤着をなくすことができるとともに、作業時間を短縮化できることに着目し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、治具上にセットされた基材上に、複数の付属部品を所定位置に取り付ける付属部品の取付方法において、前記付属部品の取付仕様データを制御装置に入力することにより、この制御装置から指令を出し、治具の隣接位置に設けられ、複数の付属部品を区画収容する部品棚のうち、取付対象となる付属部品を表示するとともに、表示された付属部品の取付位置を治具上の所定位置に配設されたプロジェクタから基材面上に配置パターン画像として投影することにより、取付位置と取付部品を指示することで付属部品の誤着を回避するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
ここで、制御装置への入力は、例えば、基材に対して複数の部品をどのように取り付けるかを指示した内容がサーマルプリンタよりバーコードとしてアウトプットされ、このバーコードをバーコードリーダーにて読み込めば、その信号が制御装置に入力される。
【００１０】
そして、制御装置からの指令としては、部品棚に複数種類の付属部品が区画収容されているが、取付対象となる付属部品の表示ランプが点灯又は点滅する等、特定の部品が表示される。一方、表示された付属部品を取り付ける取付位置情報としては、基材がセットされる治具の上方にプロジェクタが配備されており、このプロジェクタから映像情報として付属部品の正規取付位置が画像として投影される。また、治具としては、フラット状の基材を載置支持するセットプレートが支持テーブルに支持固定されており、テーブルの外周所定箇所には、基材をセットプレートに固定するクランプ装置等が配備されている。
【００１１】
このように、治具の上方に付属部品の取付位置や取付パターンを画像情報として投影するプロジェクタが配備され、この治具は、基材を載置するセットプレートと、セットプレートを支持する支持テーブルと、基材をセットプレートに固定するためのクランプ装置とから構成されているとともに、この治具に隣接して複数の付属部品を収容する部品棚は、部品の種類毎に表示ランプが備わっており、表示ランプの点灯又は点滅により取付対象か否かを判別することができる。
【００１２】
従って、上記構成によれば、付属部品の取付仕様データを制御装置に入力すれば、制御装置からの指令により、部品棚のうち、取付対象となる付属部品を表示ランプの点灯又は点滅状況等により適切に表示するとともに、この表示した付属部品の正規取付位置については、治具の上方に配備されたプロジェクタから画像情報として基材の所定位置に投影されるため、作業者は取付位置を簡単かつ正確に目視確認でき、適切な付属部品を正規位置に迅速に取り付けることができる。その結果、付属部品の誤着を確実に防止できるとともに、作業時間を大幅に短縮化することができる。
【００１３】
次いで、本発明の好ましい実施の形態においては、前記付属部品の取付仕様データには、取付側となる基材の複数の仕様のうちから特定の仕様を選択するデータが組み込まれ、このデータを制御装置に入力することにより、特定の仕様の基材が表示されるとともに、表示された基材に対応するように治具の基材受け面形状が可変するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
ここで、付属部品を取り付ける基材としては、例えば、ルーフトリムに適用した場合、ノーマルルーフ仕様とサンルーフ仕様のように、複数の仕様の基材があるため、生産支持が符号化されたバーコードをサーマルプリンタでアウトプットしてハンドリーダーで読み込んだ場合、複数仕様の基材のうち、特定の基材を表示ランプの点灯又は点滅等で表示することができるとともに、これに対応して仕様差がある基材に対しては、治具の受け面形状が基材の形状に対応して、例えば、シリンダ駆動により受け用ブロックを上下動させることにより対応することができる。
【００１５】
従って、この実施の形態によれば、プロジェクタにより特定の付属部品の取付位置を映像情報として投影する前に、仕様差のある基材から特定の基材を適切に表示するとともに、選択された基材の形状に対応して、治具の受け面形状等を変更することができるため、基材の選択ミスがなく、しかも、複数の仕様差の異なる基材に対して同一の治具を使用することができることから、設備が大掛かりとならない。
【００１６】
次いで、本発明の更に好ましい実施の形態においては、前記プロジェクタから投影される配置パターン画像は、作業エリア毎に異なる色彩を施すことで色分け処理されることを特徴とする。
【００１７】
例えば、基材に対して３人の作業者が異なる付属部品をそれぞれ異なる位置に取り付ける場合、プロジェクタからそれぞれ異なる作業エリアに配置画像が投影されるが、その際、プロジェクタから作業エリア毎にそれぞれ彩色を相違させた色付き画像情報を投影することで、作業者は作業区分を明確に確認できる。従って、上記実施の形態によれば、多人数の作業区分を明確化することでラインバランスの安定化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明した通り、本発明方法は、取付仕様に基づいたデータが制御装置に入力されれば、複数の部品棚から正規の付属部品を表示ランプの点灯又は点滅等により、適切に表示する一方、治具の上方に配置したプロジェクタから特定の付属部品の配置パターンを画像情報として基材の所定位置に投影するというものであるから、作業者は所定の付属部品を投影画像に基づいて取り付ければ良いため、付属部品の誤着を確実に回避できるとともに、精度の良い取り付けを短時間で行なうことができ、作業性を著しく高めることができるという効果を有する。
【００１９】
更に、複数の仕様の基材のうちから特定の基材を選択する場合、表示ランプ等で適切な基材を選択でき、かつ基材の仕様差に対応して治具の受け面形状を変更することにより、仕様の異なる基材に対しても治具を共用化することができ、設備の簡素化を図る一方、基材の選択ミスをなくし、作業性を高めることができるという効果がある。
【００２０】
そして、治具の上方に配備したプロジェクタからの画像情報を彩色を作業エリア毎に相違させた画像情報として投影させることで、多人数の作業区分を明確化することによりラインバランスを安定化させることができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る付属部品の取付方法を車両用ルーフトリムにブラケットやハーネス等の付属部品を取り付ける付属部品の取付方法に適用して説明する。尚、念のため付言すれば、本発明の要旨は特許請求の範囲に記載した通りであり、以下に説明する実施例の内容は、本発明の一例を単に示すものに過ぎない。
【実施例】
【００２２】
図１は本発明方法のシステムを示す原理図、図２は本発明方法に使用する治具と部品棚の位置関係を示す説明図、図３乃至図６は本発明方法に使用する第１の治具を示すもので、図３は第１の治具の斜視図、図４は同第１の治具の平面図、図５，図６は同第１の治具の側面図、後面図である。また、図７乃至図１０は本発明方法に使用する第２の治具を示すもので、図７は第２の治具の斜視図、図８は第２の治具の平面図、図９，図１０は第２の治具のそれぞれ側面図、後面図である。また、図１１は本発明方法の各工程を経時的に示す概要図、図１２は本発明方法の変形例を示す治具の平面図である。
【００２３】
図１は本発明方法のシステムの原理図を示すもので、ルーフトリムにおけるルーフ基材にブラケットやハーネス等の付属部品を取り付ける形態について適用するが、その原理としては、図１に示すように、サーマルプリンタ１０から取付仕様に応じて符号化されたバーコードがアウトプットされ、このバーコードをバーコードリーダーで読み取り、そのデータが制御装置２０に入力される。そして、この制御装置２０からの指令としては、第１の治具３０に特定の付属部品を取り付ける取付パターン、取付位置等をプロジェクタから映像情報として投影する旨の指令を出すとともに、第１の治具３０の隣接位置にある部品棚４０についても、適切な部品を表示ランプの点灯又は点滅等により表示する旨の指令を出す。同様に、第２の治具５０及びそれに隣接する部品棚６０についても、同様の制御がなされ、第２の治具５０にプロジェクタから付属部品の取付仕様に応じた映像情報が投影されるとともに、部品棚６０についても、特定の部品を識別するために表示ランプ等が点灯又は点滅する旨の指令が出される。また、最終検査台７０についても、通電テスト等の指令が制御装置２０から出される。
【００２４】
図２は上記システムを適用する第１の治具３０、第２の治具５０、それぞれの部品棚４０，６０及び最終検査台７０の配置を示すもので、第１の治具３０の両側の部品棚４０には、各種ブラケット、ランプ類やハーネス等が区画収容されており、エリア毎に表示灯４１が対応設置されている。同様に、第２の治具５０の両側の部品棚６０については、チップウレタン、フエルト、ブラケット等の各種付属部品がそれぞれ適切箇所に区画収容されており、付属部品（エリア）毎に表示灯６１が対応設置されている。
【００２５】
図３乃至図６には、第１の治具３０の構成が示されている。この第１の治具３０は、支持テーブル３１の上面にルーフトリムにおけるルーフ基材８０をセットするセットプレート３２が取り付けられており、支持テーブル３１のレッグフレーム３１１には、アジャスタ３１２が複数個設置され、高さ調整可能になっており、設置箇所を変更できるようにキャスター３１３が取り付けられている。そして、この支持テーブル３１にフランジ３１４を介して支持されるセットプレート３２は、ノーマルルーフ仕様とサンルーフ仕様とに共用化できるように、開口３２１，３２２，３２３が開設され、この開口３２１，３２２，３２３に対応してルーフ基材８０を支持する支持部３３１，３３２，３３３が設置されている。フロント側の支持部３３１は、上下面の一方にノーマルルーフ仕様支持面を有し、他方にサンルーフ仕様支持面を有しており、回転軸３３１ａを基に１８０°回転操作する毎に反転して、ルーフ基材８０の仕様差に対応できる構成である。また、中央及び後部側の支持部３３２，３３３は、それぞれ対応するシリンダ３３２ａ，３３３ａにより上下動可能な受け用ブロックで構成され、サンルーフ仕様の場合は下降した状態となり、ノーマルルーフ仕様の場合には上昇して、ノーマルルーフ仕様のルーフ基材８０を当接支持する。
【００２６】
また、支持テーブル３１の左右側の中央には、左右対称状にクランプ装置３４が設けられており、このクランプ装置３４によりセットプレート３２にセットされたルーフ基材８０を固定する機能を備えている。加えて、支持テーブル３１の後部側には、ルーフ基材８０にブラケットを貼り付けるためのブラケット貼付機構３５が設置されている。このブラケット貼付機構３５は、セットプレート３２の上を横切るバー３５１とバー３５１を上下動させるシリンダ３５２と、シリンダ３５２を上下動させるシリンダ３５３と、シリンダ３５３を前後動作させるレール３５４を備えている。更に、図５に示すように、セットプレート３２上にセットされたルーフ基材８０に取り付ける付属部品の配置パターン画像を投影するためのプロジェクタ１００がセットプレート３２の上方所定位置に配備されている。
【００２７】
このように、第１の治具３０が構成されており、取付仕様を符号化したバーコードを読み込むと、制御装置２０がノーマルルーフ仕様かサンルーフ仕様かを判断し、支持部３３１，３３２，３３３を駆動させていずれのルーフ基材８０にも対応できることで、ルーフ基材８０がセット可能な状態となる。更に、ブラケット貼付機構３５の動作について説明すると、バー３５１は、支持テーブル３１後端の同じ高さの位置に待機しており、シリンダ３５２とシリンダ３５３が伸びて、バー３５１が上昇し、レール３５４に沿ってシリンダ３５３を前方に移動させ、シリンダ３５２が縮んで、ブラケットを所定位置に貼り付ける。ブラケットを貼り付けるとバー３５１は逆の手順で待機位置に戻るので、ルーフ基材８０をセットプレート３２から外すことができる。尚、図示はしないが、図３乃至図６に示す構成の第１の治具３０の両側には、それぞれブラケット、ランプ類やハーネス等を収容した部品棚４０が配置されている。
【００２８】
次いで、図７乃至図１０に基づいて、第２の治具５０の構成について説明する。この第２の治具５０の構成は、第１の治具３０と基本的に同一である。すなわち、支持テーブル５１の上面にセットプレート５２が支持されており、このセットプレート５２の上面にセットするルーフ基材８０がノーマルルーフ仕様、サンルーフ仕様、いずれにおいても共用化できるように、受け面形状が可変でき、かつルーフ基材８０を固定できるクランプ装置を備えているとともに、プロジェクタが上方に配備されている。
【００２９】
具体的には、支持テーブル５１には、そのレッグフレーム５１１に支持テーブル５１の高さ位置を可変できるアジャスタ５１２が取り付けられているとともに、キャスター５１３により設置箇所を変更することができる。また、支持テーブル５１のフランジ５１４を介してセットプレート５２が支持されている。更に、セットプレート５２の前後側には、それぞれ開口５２１，５２２が開設され、この開口５２１，５２２に対応して、支持部５３１，５３２が設けられ、この支持部５３１，５３２をそれぞれシリンダ５３１ａ，５３２ａの駆動により上下動させて、第１の治具３０の動作と同様にノーマルルーフ仕様とサンルーフ仕様に対応させるようにしている。また、支持テーブル５１の左右側にクランプ装置５４が設けられ、ルーフ基材８０をセットプレート５２に確実にロックできるとともに、中央には、ブラケット貼付機構５５が設けられている。このブラケット貼付機構５５は、ブラケット保持部５５１を前後に動かすためのガイド５５２と、ブラケット保持部５５１を上下に動かすためのガイド５５３を有している。そして、第２の治具５０において、支持部５３１，５３２の動作は、第１の治具３０と同一であり、ブラケット貼付機構５５は、前方側の待機位置からガイド５５２に沿って後方に移動し、更に、ガイド５５３に沿って下方に移動してブラケットを貼り付ける。このブラケットの貼り付けが完了すると逆の手順で待機位置に戻るため、ルーフ基材８０をセットプレート５２から外すことができる。また、図９に示すように、第２の治具５０のセットプレート５２の上方所定位置には、ルーフ基材８０に部品を取り付けるための配置画像を投影するためのプロジェクタ１１０が配備されている。
【００３０】
次に、図１１に基づいて、ルーフ基材８０に付属部品９０，９１を取り付ける取付方法の概要について、各工程順に説明する。まず、取付仕様をコード化したデータがサーマルプリンタ１０からバーコードの形でアウトプットされ、バーコードリーダーにより読み込み、制御装置２０にインプットされる。そして、まず、ルーフ基材８０としてノーマルルーフ仕様か、サンルーフ仕様かいずれかが選択されるが、その際、ノーマルルーフ仕様のルーフ基材８０を収容した台車２００と、サンルーフ仕様のルーフ基材８０Ａを収容した台車２１０のいずれかのランプ、この場合はノーマルルーフ仕様であるため、台車２００のランプ２０１が点灯することで、台車２００からノーマルルーフ仕様のルーフ基材８０を作業者が取り出し、第１の治具３０の所定位置にルーフ基材８０を位置決めセットする。
【００３１】
そして、第１の治具３０にルーフ基材８０をセットすれば、基材センサがＯＮ状態となり、セットプレート３２の外周に設けたクランプ装置３４でルーフ基材８０をセットプレート３２の上面に固定した後、制御装置２０からの指令により、第１の治具３０の両側に位置する部品棚４０に各種付属部品が収容されているが、取付対象となる付属部品（ここではハーネス９０）を識別させるために、表示灯４１のうち、取付対象となる表示灯４１ａが点灯することで、取付対象となるハーネス９０を作業者は識別することができる。そして、このハーネス９０をルーフ基材８０に取り付ける取付位置は、第１の治具３０の上方に配備されているプロジェクタ１００からハーネス９０の配置パターン画像９０ａが投影され、投影ポイントにハーネス９０を簡単に取り付けることができる。尚、この時、ハーネス９０を取り付けるためのテープの貼付位置も同時に投影される。
【００３２】
この第１の治具３０にノーマルルーフ仕様のルーフ基材８０をセットして、上述したように、ハーネス９０を所定位置に取り付ける作業においては、第１の治具３０のセットプレート３２の受け面形状としては、支持部３３１が回転動作するとともに、支持部３３２，３３３が上下動作を行ない、ノーマルルーフ仕様のルーフ基材８０をセットプレート３２と各支持部３３１，３３２，３３３により支持している。尚、第１の治具３０に設けられているブラケット貼付機構３５の動作についてはここでは省略する。
【００３３】
そして、第１の治具３０での作業が終了し、作業終了確認ボタンを押圧すると、クランプ装置３４が外れ、ルーフ基材８０を第１の治具３０から取り外すと、基材センサがＯＦＦとなり、この状態で第２の治具５０のセットプレート５２上面にルーフ基材８０をセットすれば、基材センサがＯＮ状態となる。そして、この時には、第２の治具５０の両側に位置する部品棚６０の表示灯６１のうち、取付対象位置にある表示灯６１ａが点灯して、その部位のブラケット９１を作業者は取り出し、ルーフ基材８０の所定位置に取り付ければ良い。この時において、第２の治具５０の上方に位置するプロジェクタ１１０からブラケット９１の配置パターン画像９１ａが投影され、この画像９１ａに基づいて、ブラケット９１を簡単かつ正確に取り付けることができる。尚、第２の治具５０に設けられているブラケット貼付機構５５の動作についてもここでは省略する。
【００３４】
この第２の治具５０上にセットしたルーフ基材８０に取り付ける付属部品としては、ブラケット９１の他に後部側のハーネス、チップウレタン等がある。そして、第２の治具５０上での取付作業が完了すれば、作業終了確認ボタンを押圧するとクランプ装置５４が外れ、ルーフ基材８０を第２の治具５０から取り外すと基材センサがＯＦＦ状態となり、最終検査台７０に電波を送信する。そして、第２の治具５０からルーフ基材８０を取り出して、最終検査台７０上にセットして、最終検査台７０のコネクタ７１とルーフ基材８０のコネクタ９２を結線させ、ランプのスイッチを入れて通電を確認し、正常か異常かを判断する。そして、最終検査が終了すれば、台車置き場の所定の台車２２０，２３０に付属部品９０，９１を取り付けたルーフ基材８０，８０Ａを収容すれば良い。
【００３５】
このように、本発明に係る付属部品の取付方法によれば、取付仕様データを制御装置２０に入力することにより、制御装置２０からの指令により、取付対象となる付属部品９０，９１を識別させるために、部品棚４０，６０の表示灯４１，６１を点灯又は点滅させて、所定の付属部品９０，９１を認識させるとともに、第１の治具３０、あるいは第２の治具５０上にセットされたルーフ基材８０の所定位置にプロジェクタ１００，１１０から部品の配置パターン画像９０ａ，９１ａを投影するというものであるから、付属部品９０，９１の誤着を確実に防止することができ、取付作業を簡単かつ迅速に精度良く行なうことができる。更に、ノーマルルーフ仕様、サンルーフ仕様のように、仕様差のある製品については、第１の治具３０、第２の治具５０の基材受け面形状を可変できる構成を採用しているため、治具３０，５０の共用化により設備を簡素化することができる。
【００３６】
尚、本発明方法によれば、作業終了確認ボタンを押圧しないとクランプ装置３４，５４が外れないため、付属部品９０，９１の取り付けを忘れる（欠品）ことを防止できる。
【００３７】
また、各治具で複数の付属部品を取り付ける場合には、各付属部品の取付順に従って部品棚の点灯と取付位置の投影を行なうようにして、取付位置を間違えないようにしても良い（部品棚の部品Ａのみを点灯させるとともに部品Ａの取付位置のみ投影。次に部品棚の部品Ｂのみを点灯させるとともに部品Ｂの取付位置のみ投影。）。
【００３８】
そして、複数の部品棚の点灯と取付位置の投影を一度に行なう場合でも、部品棚にセンサを取り付け、作業者が取った付属部品の取付位置を点滅させたり（他の取付位置は投影されているが点滅させない）、各付属部品毎に色を変えて、部品棚の点灯と取付位置の投影を同じ色で行なう（部品Ａの棚と取付位置は赤、部品Ｂの棚と取付位置は青）ようにして、取付位置を間違えないようにしても良い。
【００３９】
次いで、図１２は、本発明方法の変形例を示すもので、第１の治具３０、あるいは第２の治具５０において、作業者Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の作業区分を明確にするために、黒色プロジェクタ範囲ａ、赤色プロジェクタ範囲ｂ、青色プロジェクタ範囲ｃのように、単一のプロジェクタで作業区分を明確に色分け投影することにより、ラインバランスの安定化を図ることができるという効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上説明した実施例は、ルーフ基材８０に対してハーネス９０、ブラケット９１等の付属部品を取り付ける付属部品の取付方法に本発明を適用したが、ハーネス９０、ブラケット９１の他に、チップウレタン、ランプ類等の付属部品類を取り付ける内装トリム全般に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る付属部品の取付方法のシステムを示す原理図である。
【図２】本発明方法に使用する治具並びに部品棚の配置を示す説明図である。
【図３】本発明方法に使用する第１の治具を示す斜視図である。
【図４】図３に示す第１の治具の平面図である。
【図５】図３に示す第１の治具の側面図である。
【図６】図３に示す第１の治具の後面図である。
【図７】本発明方法に使用する第２の治具を示す斜視図である。
【図８】図７に示す第２の治具の平面図である。
【図９】図７に示す第２の治具の側面図である。
【図１０】図７に示す第２の治具の後面図である。
【図１１】本発明方法の概要を示す工程説明図である。
【図１２】本発明方法の変形例を示す作業エリアを区分した取付方法を示す説明図である。
【図１３】車両のルーフパネルにルーフトリムを取り付ける状態を示す説明図である。
【図１４】従来の取付指示形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  サーマルプリンタ
２０  制御装置
３０  第１の治具
３１  支持テーブル
３２  セットプレート
３３（３３１，３３２，３３３）  支持部
３４  クランプ装置
３５  ブラケット貼付機構
４０  部品棚
４１  表示灯
５０  第２の治具
５１  支持テーブル
５２  セットプレート
５３（５３１，５３２）  支持部
５４  クランプ装置
５５  ブラケット貼付機構
６０  部品棚
６１  表示灯
７０  最終検査台
８０，８０Ａ  ルーフ基材
９０，９１  付属部品
１００，１１０  プロジェクタ
２００，２１０，２２０，２３０  台車
【図１】
2008247286.tif 000003
【図２】
2008247286.tif 000004
【図３】
2008247286.tif 000005
【図４】
2008247286.tif 000006
【図５】
2008247286.tif 000007
【図６】
2008247286.tif 000008
【図７】
2008247286.tif 000009
【図８】
2008247286.tif 000010
【図９】
2008247286.tif 000011
【図１０】
2008247286.tif 000012
【図１１】
2008247286.tif 000013
【図１２】
2008247286.tif 000014
【図１３】
2008247286.tif 000015
【図１４】
2008247286.tif 000016