(57)【要約】【課題】残留ガスを排出する際に、オーバーキャップが容器本体から外れるのを防ぐ。【解決手段】上方付勢状態で立設されたステム２２を有する容器本体２０と、この容器本体２０に着脱可能に装着された肩カバーキャップ３０と、この肩カバーキャップ３０に着脱可能に装着されたオーバーキャップ１１と、が備えられ、肩カバーキャップ３０を容器本体２０から取り外しオーバーキャップ１１を容器本体２０に嵌合することにより、このオーバーキャップ１１がステム２２を押し下げる位置に保持されて、容器本体２０内の残留ガスが排出される構成とされたエアゾール容器１０であって、オーバーキャップ１１には、肩カバーキャップ３０が取り外された容器本体２０に嵌合する嵌合筒部１４が備えられ、この嵌合筒部１４には、容器本体２０に嵌合する嵌合面１４ｂを跨いで当該エアゾール容器１０の軸線Ｏ方向に沿って延びるガス抜き通路１５が形成されている。【選択図】図１
2008265801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で立設されたステムを有する容器本体と、この容器本体に着脱可能に装着された肩カバーキャップと、この肩カバーキャップに着脱可能に装着されたオーバーキャップと、が備えられ、
前記肩カバーキャップを容器本体から取り外し前記オーバーキャップを容器本体に嵌合することにより、このオーバーキャップが前記ステムを押し下げる位置に保持されて、前記容器本体内の残留ガスが排出される構成とされたエアゾール容器であって、
前記オーバーキャップには、前記肩カバーキャップが取り外された容器本体に嵌合する嵌合筒部が備えられ、
この嵌合筒部には、前記容器本体に嵌合する嵌合面を跨いで当該エアゾール容器の軸線方向に沿って延びるガス抜き通路が形成されていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
請求項１記載のエアゾール容器であって、
前記ガス抜き通路は、前記嵌合筒部に前記軸線回りに互いに間隔をあけて複数形成されるとともに、前記軸線を基準にして軸対称となる位置を回避した位置に形成されていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のエアゾール容器であって、
前記ガス抜き通路は溝であることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のエアゾール容器であって、
前記ステムに有頂筒状の噴霧ヘッドが取り付けられ、この噴霧ヘッドの天板部には、上方に向けて開口した噴霧孔が設けられるとともに、この天板部の表面において前記噴霧孔の配設位置を回避した位置に突部が設けられ、
前記オーバーキャップの嵌合筒部を、前記噴霧ヘッドがステムに取り付けられ、かつ前記肩カバーキャップが取り外された容器本体に嵌合することにより、このオーバーキャップの天板部が、前記噴霧孔との間に隙間をあけた状態で、前記突部を介して前記噴霧ヘッドの天板部を下方に押圧して前記ステムを押し下げる位置に保持される構成とされたことを特徴とするエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、残留ガスを容易に排出できるエアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のエアゾール容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、上方付勢状態で立設されたステムを有する容器本体と、この容器本体に着脱可能に装着された肩カバーキャップと、この肩カバーキャップに着脱可能に装着されたオーバーキャップと、が備えられ、前記肩カバーキャップを容器本体から取り外し前記オーバーキャップを容器本体に嵌合することにより、このオーバーキャップが前記ステムを押し下げる位置に保持されて、前記容器本体内の残留ガスが排出される構成が知られている。
【特許文献１】特開２００１−２１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、このようなエアゾール容器には、従来から、残留ガスを排出する過程で、オーバーキャップと容器本体との間の空間の内圧が残留ガスの排出によって高まり、このオーバーキャップがエアゾール容器から外れるのを防ぐことに対する要望がある。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、残留ガスを排出する際に、オーバーキャップが容器本体から外れるのを防ぐことができるエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のエアゾール容器は、上方付勢状態で立設されたステムを有する容器本体と、この容器本体に着脱可能に装着された肩カバーキャップと、この肩カバーキャップに着脱可能に装着されたオーバーキャップと、が備えられ、前記肩カバーキャップを容器本体から取り外し前記オーバーキャップを容器本体に嵌合することにより、このオーバーキャップが前記ステムを押し下げる位置に保持されて、前記容器本体内の残留ガスが排出される構成とされたエアゾール容器であって、前記オーバーキャップには、前記肩カバーキャップが取り外された容器本体に嵌合する嵌合筒部が備えられ、この嵌合筒部には、前記容器本体に嵌合する嵌合面を跨いで当該エアゾール容器の軸線方向に沿って延びるガス抜き通路が形成されていることを特徴とする。
この発明では、オーバーキャップの嵌合筒部に、容器本体に嵌合する嵌合面を跨いで当該エアゾール容器の軸線方向に沿って延びるガス抜き通路が形成されているので、このオーバーキャップを、肩カバーキャップが取り外された容器本体に嵌合して、前述のように残留ガスを排出する過程において、この残留ガスを、オーバーキャップと容器本体との間の空間から、前記ガス抜き通路を通して逐次外部に排出することが可能になり、前記空間の内圧によってオーバーキャップが容器本体から外れるのを防ぐことができる。
【０００６】
ここで、前記ガス抜き通路は、前記嵌合筒部に前記軸線回りに互いに間隔をあけて複数形成されるとともに、前記軸線を基準にして軸対称となる位置を回避した位置に形成されてもよい。
この場合、ガス抜き通路が、嵌合筒部において、前記軸線を基準にして軸対称となる位置を回避した位置に複数形成されているので、容器本体内から前記空間内に排出された残留ガスの外部への良好な排出性を確保することが可能になるとともに、オーバーキャップを容器本体に嵌合した状態で、このオーバーキャップが容器本体に対してぐらつくのを抑制して、オーバーキャップの容器本体に対する嵌合力が低下するのを防ぐことが可能になり、例えば、ステムの上方付勢力や残留ガスの噴出圧がオーバーキャップの天板部の裏面に作用したとき、さらにはオーバーキャップを容器本体に嵌合した後にこのオーバーキャップに外力が作用した場合等においても、オーバーキャップが容器本体から外れ易くなるのを防ぐことができる。
【０００７】
また、前記ガス抜き通路は溝であってもよい。
この場合、オーバーキャップの嵌合筒部にガス抜き通路を形成したことによって、嵌合筒部の容器本体に対する嵌合力が低下して、オーバーキャップが容器本体から外れ易くなるのを防ぐことができる。すなわち、ガス抜き通路が例えば嵌合筒部の径方向に貫通したスリットの場合には、前記空間の内圧によって嵌合筒部の嵌合面が拡径変形し易くなり、前記嵌合力が低下するおそれがある。
【０００８】
さらに、前記ステムに有頂筒状の噴霧ヘッドが取り付けられ、この噴霧ヘッドの天板部には、上方に向けて開口した噴霧孔が設けられるとともに、この天板部の表面において前記噴霧孔の配設位置を回避した位置に突部が設けられ、前記オーバーキャップの嵌合筒部を、前記噴霧ヘッドがステムに取り付けられ、かつ前記肩カバーキャップが取り外された容器本体に嵌合することにより、このオーバーキャップの天板部が、前記噴霧孔との間に隙間をあけた状態で、前記突部を介して前記噴霧ヘッドの天板部を下方に押圧して前記ステムを押し下げる位置に保持される構成とされもよい。
この場合、噴霧ヘッドの天板部に上方に向けて噴霧孔が開口していても、この噴霧ヘッドを容器本体から外さずに前述と同様の作用効果を奏功させることが可能になる。
すなわち、オーバーキャップを、肩カバーキャップが取り外された容器本体に嵌合して、このオーバーキャップの天板部で噴霧ヘッドの天板部を下方に押圧するときに、噴霧ヘッドの天板部に形成された突部をオーバーキャップの天板部の裏面に当接させて、噴霧孔とオーバーキャップの天板部の裏面との間には隙間を形成することが可能になり、噴霧孔から排出された残留ガスを、前記隙間を通して前記空間内に至らせてガス抜き通路から外部に排出することができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係るエアゾール容器によれば、残留ガスを排出する際に、オーバーキャップが容器本体から外れるのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るエアゾール容器１０は、上方付勢状態で立設されたステム２２を有する容器本体２０と、この容器本体２０に着脱可能に装着された肩カバーキャップ３０と、この肩カバーキャップ３０に着脱可能に装着されたオーバーキャップ１１と、を備えている。さらに、図示の例では、エアゾール容器１０は、ステム２２に取り付けられた噴霧ヘッド２３を備え、この噴霧ヘッド２３の天板部２３ａには、上方に向けて開口した噴霧孔２３ｂが設けられている。
【００１１】
容器本体２０は、有底筒状の胴部２４と、この胴部２４の上端に設けられた肩部２５と、この肩部２５の上端開口部に巻き締められたマウンティングカップ２６と、を備え、このマウンティングカップ２６の上面に前記ステム２２が上方付勢状態で立設されている。
噴霧ヘッド２３の天板部２３ａの裏面には、この天板部２３ａの表面に開口し、かつ下端部にステム２２が嵌合される導入筒部２３ｃが垂設されている。また、噴霧ヘッド２３は、導入筒部２３ｃの上端部に嵌合された有頂筒状の噴霧筒２３ｅを備え、この噴霧筒２３ｅの天板部に前記噴霧孔２３ｂが形成されている。
以上より、ステム２２から噴出した内容液が、導入筒部２３ｃおよび噴霧筒２３ｅの各内部を通って噴霧孔２３ｂから外部に噴出できるようになっている。
【００１２】
そして、本実施形態では、噴霧ヘッド２３の天板部２３ａの表面に、噴霧孔２３ｂの配設位置を回避した位置に突部２３ｄが設けられている。ここで、図２に示されるように、噴霧ヘッド２３の天板部２３ａにおいて、噴霧孔２３ｂはこの容器１０の径方向における中央部に設けられるとともに、突部２３ｄは噴霧孔２３ｂよりも前記径方向の外方に、この容器１０の軸線Ｏ回りに互いに間隔をあけて複数環状に配置されている。また、各突部２３ｄの上面は、図１に示されるように、前記径方向の外方から内方に向かうに従い漸次下方に向けて傾斜した傾斜面とされるとともに、その径方向外方部分は、導入筒部２３ｃの上端部に嵌合された噴霧筒２３ｅの天板部よりも上方に位置している。
【００１３】
肩カバーキャップ３０は、マウンティングカップ２６の外周面に嵌合する嵌合筒部３１と、この嵌合筒部３１の径方向内側に配置されて、内周面が噴霧ヘッド２３の外周面と対向する内側筒部３２と、嵌合筒部３１の径方向外側に配置されて、下端開口縁が容器本体２０の肩部２５における胴部２４側の端部に位置される外側筒部３３と、を備えている。
嵌合筒部３１の内周面には、図１および図３に示されるように、嵌合凸部３１ａが前記軸線Ｏ回りに互いに間隔をあけて複数形成されている。そして、嵌合筒部３１の下端部内周面において、各嵌合凸部３１ａがマウンティングカップ２６の外周面にアンダーカット嵌合して当接し、これらの嵌合凸部３１ａ同士の間に位置する部分はマウンティングカップ２６の外周面との間に前記径方向の隙間が形成されるようになっている。
【００１４】
外側筒部３３は、下側に位置する下側部分３３ａが上側に位置する上側部分３３ｂよりも大径とされた２段筒形状となっている。このうち下側部分３３ａの外径は、容器本体２０の胴部２４の外径と同等となっている。さらに、図３に示されるように、この下側部分３３ａにおいて、その内周面には前記軸線Ｏ方向に沿って延びる凸リブ３３ｄが突設され、この位置と対応する外周面に視認可能なマーク３３ｅが突設されている。
ここで、肩カバーキャップ３０の周方向において、凸リブ３３ｄおよびマーク３３ｅが突設されている位置と、嵌合凸部３１ａが形成されている位置とは互いに異なっている。
【００１５】
以上より、外側筒部３３の外周面においてマーク３３ｅが突設された部分を径方向の内方に向けて押し込むと、凸リブ３３ｄが容器本体２０の肩部２５の外周面に摺接しつつ上方に案内されることにより、この肩カバーキャップ３０全体が上方に移動させられて、嵌合筒部３１の嵌合凸部３１ａがマウンティングカップ２６から外れ、肩カバーキャップ３０が容器本体２０から外れるようになっている。
ここで、前述したように、肩カバーキャップ３０の周方向において、凸リブ３３ｄおよびマーク３３ｅが突設されている位置と、嵌合凸部３１ａが形成されている位置とが互いに異なっているので、前述のように外側筒部３３の外周面を押し込んだときに、嵌合筒部３１において、外側筒部３３を押し込んだ位置に対応する部分を容易に径方向の内方に向けて変形させつつ上方に移動させることができるようになっている。
【００１６】
オーバーキャップ１１は、天板部１２と、肩カバーキャップ３０における外側筒部３３の上側部分３３ｂの外周面にアンダーカット嵌合する装着筒部１３と、この装着筒部１３の径方向の内側に配置されて、肩カバーキャップ３０が取り外された容器本体２０に嵌合する嵌合筒部１４と、を備えている。なお、装着筒部１３の下端部における外径は、肩カバーキャップ３０における外側筒部３３の下側部分３３ａの外径と同等となっている。また、嵌合筒部１４の下端における内周面には、肩カバーキャップ３０が取り外された容器本体２０におけるマウンティングカップ２６の外周面にアンダーカット嵌合する嵌合凸部１４ａが全周にわたって形成されている。
【００１７】
そして、本実施形態では、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４に、容器本体２０のマウンティングカップ２６に嵌合する嵌合面１４ｂを跨いで前記軸線Ｏ方向に沿って延びるガス抜き通路１５が形成されている。
ここで、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４は、図５に示されるように、嵌合凸部１４ａが容器本体２０のマウンティングカップ２６にアンダーカット嵌合し、かつこの嵌合筒部１４の下端部内周面において嵌合凸部１４ａの上端に連なる部分が、その全周にわたってマウンティングカップ２６の外周面に当接した状態で容器本体２０に嵌合されるようになっている。すなわち、本実施形態では、前述の嵌合筒部１４の嵌合面１４ｂは、嵌合凸部１４ａの上端部、およびこの嵌合筒部１４の下端部内周面において嵌合凸部１４ａの上端に連なる部分により構成されている。そして、ガス抜き通路１５は、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４の下端部内周面において、嵌合凸部１４ａの上端に連なる部分から嵌合凸部１４ａの下端にわたって前記軸線Ｏ方向に沿って延在している。
【００１８】
また、本実施形態では、ガス抜き通路１５は、図４に示されるように、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４に前記軸線Ｏ回りに互いに間隔をあけて複数形成されるとともに、この容器１０の軸線Ｏを基準にして軸対称となる位置を回避した位置に形成されている。すなわち、これらのガス抜き通路１５はそれぞれ、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４の内周面において、前記軸線Ｏを径方向で挟んだ互いに対向する位置を回避した位置に形成されている。
さらに、このガス抜き通路１５はオーバーキャップ１１の嵌合筒部１４を径方向に貫通しない溝となっている。
【００１９】
以上より、肩カバーキャップ３０を前述のようにして容器本体２０から取り外した後に、図５に示されるように、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４を容器本体２０のマウンティングカップ２６に嵌合することにより、このオーバーキャップ１１の天板部１２が噴霧ヘッド２３の天板部２３ａを下方に押圧してステム２２を押し下げる位置に保持されるようになっている。
【００２０】
以上説明したように本実施形態に係るエアゾール容器１０によれば、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４に、容器本体２０に嵌合する嵌合面１４ｂを跨いで前記軸線Ｏ方向に沿って延びるガス抜き通路１５が形成されているので、このオーバーキャップ１１を、肩カバーキャップ３０が取り外された容器本体２０に嵌合して、前述のように残留ガスを排出する過程で、この残留ガスを、オーバーキャップ１１と容器本体２０との間の空間Ａから、ガス抜き通路１５を通して逐次外部に排出することが可能になり、前記空間Ａの内圧によってオーバーキャップ１１が容器本体２０から外れるのを防ぐことができる。
【００２１】
また、本実施形態では、ガス抜き通路１５が、嵌合筒部１４において、前記軸線Ｏを基準にして軸対称となる位置を回避した位置に複数形成されているので、容器本体２０内から前記空間Ａ内に排出された残留ガスの外部への良好な排出性を確保することが可能になるとともに、オーバーキャップ１１を容器本体２０に嵌合した状態で、このオーバーキャップ１１が容器本体２０に対してぐらつくのを抑制して、オーバーキャップ１１の容器本体２０に対する嵌合力が低下するのを防ぐことが可能になり、例えば、ステム２２の上方付勢力や残留ガスの噴出圧がオーバーキャップ１１の天板部１２の裏面に作用したとき、さらにはオーバーキャップ１１を容器本体２０に嵌合した後にこのオーバーキャップ１１に外力が作用した場合等においても、オーバーキャップ１１が容器本体２０から外れ易くなるのを防ぐことができる。
【００２２】
また、本実施形態では、ガス抜き通路１５が溝となっているので、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４にガス抜き通路１５を形成したことによって、嵌合筒部１４の容器本体２０に対する嵌合力が低下して、オーバーキャップ１１が容器本体２０から外れ易くなるのを防ぐことができる。
【００２３】
さらに、本実施形態では、噴霧ヘッド２３の天板部２３ａに突部２３ｄが設けられているので、噴霧ヘッド２３の天板部２３ａに上方に向けて噴霧孔２３ｂが開口していても、この噴霧ヘッド２３を容器本体２０から外さずに前述と同様の作用効果を奏功させることが可能になる。
すなわち、オーバーキャップ１１を、肩カバーキャップ３０が取り外された容器本体２０に嵌合して、このオーバーキャップ１１の天板部１２で噴霧ヘッド２３の天板部２３ａを下方に押圧するときに、噴霧ヘッド２３の天板部２３ａに形成された突部２３ｄをオーバーキャップ１１の天板部１２の裏面に当接させて、噴霧孔２３ｂとオーバーキャップ１１の天板部１２の裏面との間には隙間を形成することが可能になり、噴霧孔２３ｂから排出された残留ガスを、前記隙間を通して前記空間Ａ内に至らせてガス抜き通路１５から外部に排出することができる。
【００２４】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４の下端部内周面において、嵌合凸部１４ａの上端に連なる部分が、その全周にわたってマウンティングカップ２６の外周面に当接する構成を示したが、図６に示されるように、嵌合筒部１４の下端部内周面において嵌合凸部１４ａの上端部のみをその全周にわたってマウンティングカップ２６の外周面に当接させるようにしてもよい。そしてこの場合、ガス抜き通路１５は、前記嵌合凸部１４ａの上端に連なる部分には形成しないで、嵌合凸部１４ａにのみその前記軸線Ｏ方向の全長にわたって形成してもよい。
【００２５】
さらに、ガス抜き通路１５として溝を示したが、オーバーキャップ１１の嵌合筒部１４の径方向に貫通するスリットを採用してもよい。
また、肩カバーキャップ３０は、前記実施形態に限られるものではなく、例えば凸リブ３３ｄおよびマーク３３ｅは突設しなくてもよい。
さらに、噴霧ヘッド２３は、前記実施形態に限られるものではなく、例えば噴霧孔２３ｂを天板部２３ａに設けるのに代えて、噴霧ヘッド２３の周壁部に設けて前記径方向の外方に向けて開口させるようにしてもよい。
また、必要に応じて、オーバーキャップ１１において天板部１２、嵌合筒部１４および装着筒部１３のうち少なくとも一つにガス抜き通路を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
残留ガスを排出する際に、オーバーキャップが容器本体から外れるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したエアゾール容器の一部を示す縦半断面図である。
【図２】図１に示すエアゾール容器の噴霧ヘッドの上面図である。
【図３】図１に示すエアゾール容器の肩カバーキャップの底面図である。
【図４】図１に示すエアゾール容器のオーバーキャップの底面図である。
【図５】図１に示すエアゾール容器において残留ガスを抜き出している状態を示す縦半断面図である。
【図６】本発明に係る他の実施形態として示したエアゾール容器の一部において残留ガスを抜き出している状態を示す縦半断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  エアゾール容器
１１  オーバーキャップ
１２  オーバーキャップの天板部
１４  嵌合筒部
１４ｂ  嵌合面
１５  ガス抜き通路
２０  容器本体
２２  ステム
２３  噴霧ヘッド
２３ａ  噴霧ヘッドの天板部
２３ｂ  噴霧孔
２３ｄ  突部
３０  肩カバーキャップ
Ｏ  軸線
【図１】
2008265801.tif 000003
【図２】
2008265801.tif 000004
【図３】
2008265801.tif 000005
【図４】
2008265801.tif 000006
【図５】
2008265801.tif 000007
【図６】
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