(57)【要約】【課題】良好な施工性と十分な排気性能とを有し、施工外観も良好な通気軒天井見切り縁を提供すること。【解決手段】嵌合凸部４および嵌合凸部の後端から垂下する胴縁固定片５を有するベース材２と、ベース材の胴縁固定片に対向配置可能な外壁材押さえ片１０および外壁材押さえ片の後方に配置された嵌合凹部１１を有し、外壁材押さえ片の嵌合凹部より上側の部分に前後に貫通する通気孔１８が形成され、上方に開口する通気間隙２３を形成しつつ通気孔を前方より覆うルーバー１９が外壁材押さえ片の前面に配設されたカバー材３とを備え、カバー材の嵌合凹部にベース材の嵌合凸部が嵌合することによりカバー材がベース材に嵌着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
嵌合凸部および嵌合凸部の後端から垂下する胴縁固定片を有するベース材と、ベース材の胴縁固定片に対向配置可能な外壁材押さえ片および外壁材押さえ片の後方に配置された嵌合凹部を有し、外壁材押さえ片の嵌合凹部より上側の部分に前後に貫通する通気孔が形成され、上方に開口する通気間隙を形成しつつ通気孔を前方より覆うルーバーが外壁材押さえ片の前面に配設されたカバー材とを備え、カバー材の嵌合凹部にベース材の嵌合凸部が嵌合することによりカバー材がベース材に嵌着することを特徴とする通気軒天井見切り縁。
【請求項２】
外壁材押さえ片の上端に前方上側に向かって延びる軒天井当接片を有し、軒天井当接片の上面に水密材が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の通気軒天井見切り縁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁材上端部と軒天井との間の見切り材であり、壁下地と外壁材との間に形成された通気空間を土台側から軒天井側に向かって流れる空気を屋外に排気する排気機能をも有する通気軒天井見切り縁に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の通りの通気軒天井見切り縁としてたとえば特許文献１に記載された止縁が知られている。
【０００３】
止縁は、水平な支持片と、支持片の一端をＬ字状に屈曲し、さらに下方に屈曲した化粧片と、化粧片の端部から支持片と平行に突出させた突出片と、突出片の途中に下方に突出させた押さえ片と、突出片の端部を下方に突出させた固定片とから形成された長尺の見切り材である。この止縁では、化粧片、突出片および押さえ片により囲まれる部分を通気溝とし、通気溝に貫通する通気孔が突出片に複数形成され、また、押さえ片、突出片および固定片により囲まれる部分を挿入溝としている。
【０００４】
このような止縁は、支持片を軒天井に当接し、固定片を壁下地に配設された胴縁間に掛け渡し、釘などの固定具によって胴縁に固定される。軒天井の近くに配置される外壁材は、上端部を止縁の挿入溝に挿入し、取り付けられる。壁下地と外壁材との間に形成された通気空間を土台側から軒天井側に向かって流れる空気は、支持片と突出片との間の排気空間を通じて通気孔から通気溝に流れ、屋外に排気される。
【０００５】
このように、止縁は、外壁材上端部と軒天井との間の見切り材であるとともに、排気機能を有する。
【特許文献１】特開平１０−６１０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された止縁は、一体成形された長尺の見切り材であり、支持片を軒天井に当接し、位置決めをしながら胴縁に固定しなければならないため、取付けに際して長尺の止縁を持ち上げた状態に保持する必要があり、施工性に難があった。
【０００７】
また、通気孔が通気溝に貫通するように突出片に形成されているため、排気方向が、壁下地と外壁材との間の通気空間における空気の流れと逆向きとなっており、空気が排気空間内でよどむことがあり、排気性能が必ずしも十分であるとはいえなかった。
【０００８】
さらに、通気溝は通気孔を隠蔽し、通気孔を視認しにくくするとともに、通気孔内部への雨水などの浸入を防止することができるが、止縁は通気溝分外壁材の前面より前方に突出するため、この突出が外観上外壁材との間に違和感を与え、化粧片の存在によっても違和感はぬぐえなかった。
【０００９】
本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、良好な施工性と十分な排気性能とを有し、施工外観も良好な通気軒天井見切り縁を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の通気軒天井見切り縁は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。
【００１１】
第１に、嵌合凸部および嵌合凸部の後端から垂下する胴縁固定片を有するベース材と、ベース材の胴縁固定片に対向配置可能な外壁材押さえ片および外壁材押さえ片の後方に配置された嵌合凹部を有し、外壁材押さえ片の嵌合凹部より上側の部分に前後に貫通する通気孔が形成され、上方に開口する通気間隙を形成しつつ通気孔を前方より覆うルーバーが外壁材押さえ片の前面に配設されたカバー材とを備え、カバー材の嵌合凹部にベース材の嵌合凸部が嵌合することによりカバー材がベース材に嵌着する。
【００１２】
第２に、上記第１の特徴において、外壁材押さえ片の上端に前方上側に向かって延びる軒天井当接片を有し、軒天井当接片の上面に水密材が配設されている。
【発明の効果】
【００１３】
上記第１の発明によれば、通気軒天井見切り縁は、一体物ではなく、ベース材とカバー材とに分割され、胴縁に釘、ビスなどの固定具により固定されるベース材は、嵌合凸部の後端から胴縁固定片が垂下する単純な構造を有する部材であるため、長尺であっても重量が比較的小さく、胴縁への固定は容易である。カバー材は、嵌合凹部にベース材の嵌合凸部が嵌合することによりベース材に嵌着するため、カバー材の取付けはいわゆるワンタッチ式で行うことができ、また、カバー材の重量がベース材分軽減されていることからも、カバー材の取付作業は容易である。カバー材のベース材への嵌着により、軒天井の近くに配置される外壁材の上端部がおさまる。したがって、通気軒天井見切り縁の施工性は良好である。
【００１４】
また、通気孔は、カバー材の外壁材押さえ片の嵌合凹部より上側の部分に前後に貫通して形成され、上方に開口する通気間隙を形成しつつ通気孔を前方より覆うルーバーが外壁材押さえ片の前面に配設されているため、排気方向が、壁下地と外壁材との間の通気空間における空気の流れに沿いやすく、空気をほぼストレートに屋外に排気することができ、空気のよどみはほとんどなく、排気性能が十分高い。しかも、ベース材の胴縁固定片に対向配置可能な外壁材押さえ片はほぼフラットな形状のものとすることができるため、施工後は外壁材の前面にほぼ沿い、違和感を与えない。通気孔を前方より覆うルーバーが視認されるが、ルーバーの大きさおよび形状は通気孔に対応させて適宜設計することができ、目立たない。したがって、通気軒天井見切り縁の施工外観は良好である。
【００１５】
上記第２の発明によれば、通気軒天井見切り縁の軒天井との水密性は、外壁材押さえ片の上端に有する前方上側に向かって延びる軒天井当接片の上面に配設された水密材によって十分に確保される。軒天井との間のシーリングを不要とすることもでき、施工性がより良好となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明の通気軒天井見切り縁の一実施形態を示した要部斜視分解図である。
【００１７】
図１に示した通気軒天井見切り縁１は、壁下地に上下方向に配設され、外壁材との間に通気空間を形成する複数本の胴縁間に掛け渡され、胴縁に固定されるベース材２と、ベース材２に嵌着可能なカバー材３とに分割されている。
【００１８】
ベース材２は、嵌合凸部４と、嵌合凸部４の後端から垂下する胴縁固定片５とを有し、一枚の金属薄板６から折曲加工により形成されている。嵌合凸部４は、金属薄板６による第１水平片７と、第１水平片７の前端において金属薄板６が後方下側に向かって折り曲げられ、第１水平片７と鋭角をなす第１傾斜片８とから形成されている。金属薄板６は、第１傾斜片８の後端において前方上側に折り返され、第１傾斜片８の上面に折り重ねられている。第１傾斜片８における金属薄板６の折り重なりによって嵌合凸部４の剛性を高めている。
【００１９】
胴縁固定片５は、嵌合凸部４を形成する第１水平片７の後端において金属薄板６が下側に向かって直角に折り曲げられて形成されている。金属薄板６は、胴縁固定片５の下端において前方上向きに折り返され、胴縁固定片５の前面に折り重ねられている。この金属薄板６の折り重なりによって胴縁固定片５の剛性を高めている。
【００２０】
このように一枚の金属薄板６の折曲加工により形成されているベース材２は、剛性を有しており、複数本の胴縁間に掛け渡される長尺の部材としても十分使用に耐えられる。金属薄板６としては、折曲加工の容易な厚みを有する鋼板、アルミニウム板などが例示される。
【００２１】
カバー材３は、本体９に、ベース材２の胴縁固定片５に対向配置可能な外壁材押さえ片１０と、外壁材押さえ片１０の後方に配置された嵌合凹部１１とを有し、また、外壁材押さえ片１０の上端に前方上側に向かって延びる軒天井当接片１２を有してもいる。カバー材３の本体９も一枚の金属薄板１３から折曲加工により形成されている。
【００２２】
外壁材押さえ片１０の上端において金属薄板１３が前方上側に向かって折り曲げられ、軒天井当接片１２の前端において後方に折り返され、軒天井当接片１２は、上下に折り重ねられた金属薄板１３によって形成されている。折り重ねられた金属薄板１３は、軒天井当接片１２の下端において折り曲げられ、外壁材押さえ片１０の後面に折り重ねられている。
【００２３】
外壁材押さえ片１０の後面に折り重ねられた金属薄板１３は、外壁材押さえ片１０の上下幅の中央寄りにおいて外壁材押さえ片１０の後方に向かって直角に折り曲げられ、第２水平片１４を形成している。金属薄板１３は、第２水平片１４の後端において前方下側に折り返され、第３水平片１５を形成し、第３水平片１５は第２水平片１４の下面に折り重ねられ、第３水平片１５の前端は第２水平片１４の前端付近に配置される。第３水平片１５の本体９における前後方向の長さは、ベース材２における第１水平片７の前後方向の長さに対応させており、第１水平片７の前後方向の長さより若干長くしている。
【００２４】
第３水平片１５の前端において金属薄板６は、後方下側に向かって折り曲げられ、第３水平片１５と鋭角をなす第２傾斜片１６を形成している。第２傾斜片１６の前端は、金属薄板１３の折り返しにより形成される第２水平片１４および第３水平片１５の前端付近に配置されている。嵌合凹部１１は、このような第３水平片１５と第２傾斜片１６との間に形成されている。第３水平片１５と第２傾斜片１６とのなす角は、ベース材２の嵌合凸部４を形成する第１水平片７と第１傾斜片８とのなす角より若干小さくしている。第２傾斜片１６の前端において金属薄板１３は、前方上側に折り返されるとともに、再び後方下側に折り返され、第２傾斜片１６の後端部に折り重ねられている。
【００２５】
金属薄板１３は、また、外壁材押さえ片１０の下端部において斜め後方下側に折り曲げられ、さらに斜め後方上側に折り曲げられて、外壁材押さえ片１０の下端部に後方に突出する外壁材当接部１７を形成している。外壁材当接部１７の後方突出代は第３水平片１５の前後方向の長さに比べ十分小さくしている。
【００２６】
このように一枚の金属薄板１３の折曲加工により本体９が形成されているカバー材３も、ベース材２と同様に十分な剛性を有し、長尺の部材としても十分使用に耐えられる。
【００２７】
カバー材３には、外壁材押さえ片１０において嵌合凹部１１より上側の部分に前後に貫通する通気孔１８が形成され、外壁材押さえ片１０の前面に通気孔１８を前方より覆うルーバー１９が配設されている。図２は、ルーバー１９の周辺をカバー材３の前方より見た要部斜視図である。
【００２８】
図１に示したように、一枚の金属薄板１３の折曲加工により形成された本体９において、通気孔１８の形成部位に当たる外壁材押さえ片１０の部分、すなわち、第２水平片１４より上側の部分では、金属薄板１３が前後に折り重なっているので、通気孔１８は、後側の金属薄板１３に打抜き加工によって形成されている。ルーバー１９は、前側の金属薄板１３において通気孔１８の上縁２０に対応して上縁２０のやや上側に横方向に切込み２１が入れられ、切込み２１の下側に位置する金属薄板１３の部分を前方に押し広げることにより形成されている。ルーバー１９は、図２に示したように、上方に略長方形形状の開口部２２を有し、通気間隙２３を形成しつつ通気孔１８の前方を覆っている。通気間隙２３は通気孔１８に連通している。ルーバー１９によって通気孔１８が隠蔽され、開口部２２は上方に開口しているため、カバー材３を下から見上げたとき、通気孔１８および開口部２２はともに視認されない。また、通気孔１８への雨水などの浸入および害虫や小動物などの侵入がルーバー１９によって抑制される。
【００２９】
カバー材３の本体９を形成する金属薄板１３としては、折曲げ、打抜きおよび切込み加工の容易な厚みを有する鋼板、アルミニウム板などが例示される。
【００３０】
カバー材３には、また、図１および図２に示したように、本体９の軒天井当接片１２の上面に水密材２４が配設されている。水密材２４は、軒天井に圧接して水密性を確保するためのものであり、ゴム、軟質樹脂などの弾性を有する材料から形成される。水密材２４は、多数の気孔２５を有する発泡体２６とすることもできる。
【００３１】
このようなカバー材３は、図１に示したように、ベース材２に嵌着可能である。つまり、カバー材３の嵌合凹部１１にベース材２の嵌合凸部４が嵌合することにより、カバー材３はベース材２に嵌着する。嵌合凹部１１に嵌合凸部４を差し込むと、嵌合凹部１１を形成する第３水平片１５と第２傾斜片１６とのなす角が嵌合凸部４を形成する第１水平片７と第１傾斜片８とのなす角より若干小さくしているため、嵌合凸部４は嵌合凹部１１を押し広げるように入り込み、第３水平片１５の前後方向の長さを第１水平片７の前後方向の長さより若干長くしているため、嵌合凸部４の前端が嵌合凹部１１の内奥に達する以前に嵌合凸部４は嵌合凹部１１に嵌まり込み、しかもベース材２およびカバー材３の本体９はともに金属薄板６、１３から形成されているため、嵌合凸部４の嵌合凹部１１への嵌合は弾性的である。したがって、カバー材３は、ベース材２に強固に嵌着可能であり、ベース材２に十分な固定強度で固定される。
【００３２】
以上の通りのベース材２とカバー材３とに分割された通気軒天井見切り縁１を施工し、軒天井の近くに配置される外壁材の上端部をおさめる際には、まず、図３＜ａ＞に示したように、土台側から軒天井２７まで延びる、壁下地２８に配設された胴縁２９の上端部において、外壁材の上端部に対応する部位にカバー材３を釘、ビスなどの固定具３０を用いて固定する。カバー材３は、外壁材の上端部に対応して位置決めされ、複数本の胴縁２９間に掛け渡され、胴縁固定片５を胴縁２９に当接して固定される。胴縁固定片５には、金属薄板６の材質や固定具３０の種類に応じて前後に貫通する貫通孔をあらかじめ形成しておくことができる。貫通孔の形成はカバー材２の作製時に行うこともできる。
【００３３】
なお、既存壁の上に外壁材を配設し、外壁のリフォームを行う場合もあるので、胴縁２９が配設される壁下地２８は、透湿防水シートが最外面に配置された壁下地ばかりでなく、既存壁も含む。
【００３４】
次いで、図３＜ｂ＞に示したように、軒天井２７の近くに上端が配置される外壁材３１を取り付ける。このとき、ベース材２の嵌合凸部４は外壁材３１の上端より若干上方に離れて位置し、図１に示したカバー材３の嵌合凹部１１との嵌合を可能とする。つまり、嵌合凸部４を形成する第１傾斜片８と外壁材３１の上端との間に嵌合凹部１１を形成する第２傾斜片１６が入り込める程度に、第１傾斜片８は外壁材３１の上端から上方に離れて位置している。
【００３５】
そして、図３＜ｃ＞に示したように、カバー材３を外壁材３１の前方から胴縁２９に固定しているベース材２に嵌着する。嵌着は、上記の通り、カバー材３の嵌合凹部１１とベース材２の嵌合凸部４との弾性的な嵌合により実現され、嵌合凹部１１を形成する第３水平片１５が嵌合凸部４を形成する第１水平片７に密接し、第２傾斜片１６が、外壁材３１の上端との間において第１傾斜片８に密接し、カバー材３はベース材２に強固に固定される。このとき、カバー材３の外壁材押さえ片１０は、下端部の外壁材当接部１７において外壁材３１の上端部表面に当接し、外壁材３１の上端部を後方に押さえ付け、外壁材３１の上端部を前方より覆う。このため、ベース材２を胴縁２９に固定する固定具３０が隠蔽される。また、外壁材押さえ片１０の上端の軒天井当接片１２は、軒天井２７に当接し、軒天井当接片１２の上面に配設された水密材２４が軒天井２７に圧接する。通気軒天井見切り縁１が、軒天井２７の近くに配置される外壁材３１の上端部をおさめ、外壁材３１の上端部と軒天井２７との間の見切り材として施工され、施工が完了する。
【００３６】
上記の通り、通気軒天井見切り縁１は、一体物ではなく、ベース材２とカバー材３とに分割され、胴縁２９に固定具３０により固定されるベース材２は、嵌合凸部４の後端から胴縁固定片５が垂下する単純な構造を有する部材であるため、長尺であっても重量が比較的小さく、胴縁２９への固定は容易である。カバー材３は、嵌合凹部１１にベース材２の嵌合凸部４が嵌合することによりベース材２に嵌着するため、カバー材３の取付けはいわゆるワンタッチ式で行うことができ、また、カバー材３の重量がベース材２分軽減されていることからも、カバー材３の取付作業は容易である。したがって、通気軒天井見切り縁１の施工性は良好である。
【００３７】
また、図１および図２に示したように、通気孔１８は、カバー材３の外壁材押さえ片１０の嵌合凹部１１より上側の部分に前後に貫通して形成され、上方に開口する開口部２２を有する通気間隙２３を形成しつつ通気孔１８を前方より覆うルーバー１９が外壁材押さえ片１０の前面に配設されているため、図３＜ｃ＞に示したように、排気方向が、壁下地２８と外壁材３１との間に形成される通気空間３２における空気の流れに沿いやすく、空気をほぼストレートに屋外に排気することができる。通気空間３２を土台側から軒天井２７側に向かって流れる空気は、軒天井２７とカバー材３の第２水平片１４との間に形成される排気空間３３に流れ込んだ後、そのまま流れの向きを変えることなく通気孔１８へと向かい、ルーバー１９が形成する通気間隙２３に流れ出て、通気間隙２３の上端の開口部２２から屋外に排気される。したがって、空気は、排気空間３３によどむことなく、確実に排気される。通気軒天井見切り縁１の排気性能は十分高い。
【００３８】
しかも、通気軒天井見切り縁１においてベース材２の胴縁固定片５に対向配置可能な外壁材押さえ片１０はほぼフラットな形状のものとすることができるため、図３＜ｃ＞に示したように、施工後は外壁材３１の前面にほぼ沿い、違和感を与えない。通気孔１８を前方より覆うルーバー１９が視認されるが、ルーバー１９の大きさおよび形状は通気孔１８に対応させて適宜設計することができ、目立たない。図１および図２に示したように、通気孔１８は、その複数を、カバー材３の外壁材押さえ片１０の長手方向に沿って一定間隔で配置することができ、たとえば横長の長穴形状としても長さは、外壁材押さえ片１０の長手方向の全長に比較して十分小さく、また、外壁材押さえ片１０の前方に突出するルーバー１９の突出代は十分小さくすることができるため、ルーバー１９は目立たず、外観に違和感を与えない。したがって、通気軒天井見切り縁１の施工外観は良好である。また、外壁材３１が、金属製の表面材および裏面材の間に芯材が挟み込まれて形成される金属系外壁材の場合、カバー材３の本体９を形成する金属薄板１３の材質を金属系外壁材の表面材の材質と合せることができ、一体感の高い外観が得られる。外壁材３１には、金属系外壁材の他、セメント板などの無機質系外壁材を使用することができる。
【００３９】
さらに、図３＜ｃ＞に示したように、通気軒天井見切り縁１の軒天井２７との水密性は、外壁材押さえ片１０の上端の軒天井当接片１２の上面に配設された水密材２４によって十分に確保される。軒天井２７との間のシーリングを不要とすることもでき、施工性がより良好となる。
【００４０】
通気軒天井見切り縁１の外壁材３１との水密性は、外壁材押さえ片１０の下端部の外壁材当接部１７において確保することができる。外壁材当接部１７の後側の斜め後方上側に向かう部分３４と外壁材３１の表面との間の間隙３５には、必要に応じてシーリング材を充填し、通気軒天井見切り縁１の外壁材３１との水密性を高めることができる。シーリング材は充填されても、外壁材当接部１７の後側の斜め後方上側に向かう部分３４によって隠蔽されるため、外観は良好に維持される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の通気軒天井見切り縁の一実施形態を示した要部斜視分解図である。
【図２】図１に示した通気軒天井見切り縁においてルーバー周辺をカバー材の前方より見た要部斜視図である。
【図３】＜ａ＞＜ｂ＞＜ｃ＞は、それぞれ、図１に示した通気軒天井見切り縁を外壁材上端部と軒天井との間の見切り材として施工する際の工程を示した要部断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  通気軒天井見切り縁
２  ベース材
３  カバー材
４  嵌合凸部
５  胴縁固定片
１０  外壁材押さえ片
１１  嵌合凹部
１２  軒天井当接片
１８  通気孔
１９  ルーバー
２３  通気間隙
２４  水密材
【図１】
2008291565.tif 000003
【図２】
2008291565.tif 000004
【図３】
2008291565.tif 000005