(57)【要約】【課題】  画像形成においてトナー量を削減しても良好な画像を維持できる画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】  着色剤２０３を片側半球表面に配置したトナー２０１を用い、現像工程においてトナー２０１中の着色剤２０３の向きをそろえる。そしてトナー２０１を用紙Ｐに転写するときに、トナー２０１中の着色剤２０３が用紙表面にそろうように転写する。【選択図】  図４
2008170849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像を顕像化させるトナーの片側表面に磁性粉を核とした着色剤を配置したトナーを用いて画像形成するものであって、
前記トナーのトナー像が形成されるトナー像形成媒体と、
前記トナー像形成媒体にトナー像を形成する磁性体で形成された、またはスリーブ内に磁性体を内包する磁性ローラと、
前記トナー像形成媒体から転写された画像を担持する転写体と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
静電潜像を顕像化させるトナーの片側表面に磁性粉を核とした着色剤を配置したトナーを用いて画像形成するものであって、
前記トナーのトナー像が形成されるトナー像形成媒体と、
前記トナー像形成媒体から転写された画像を担持する転写体と、
前記転写体に担持させた画像を用紙に転写させる転写装置と、
前記転写装置と前記転写体を介して対向配置させた前記転写体内部に設けられた対向ローラと、
前記対向ローラの内部に設けられた磁性体と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
静電潜像を顕在化させるトナーの表面全体に磁性粉を核とした着色剤を配置したトナーを用いて画像形成するものであって、
内部に熱源と磁性体が設けられた定着ローラと、
前記定着ローラを抜けた用紙を冷却する冷却機構と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
重合性単量体と磁性粉を核とした着色剤と重合開始剤と架橋剤と帯電制御剤等の添加剤の混合物を分散させた単量体組成物を、安定化剤を含む水槽中で攪拌しながらトナーを製造するものであって、前記水槽に磁場を与え前記着色剤を前記トナーの片側に集中させることを特徴としたトナー製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置、トナー製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置等において、コピーやプリントにかかるコストのうちトナーの占める割合は非常に大きい。よってコストを減らすためには、画像を形成で用紙に付着するトナー量を減らせばよい。そこで従来、トナーを用いた画像形成装置等において消費されるトナーの量を削減するトナーセーブ機能を備えているものがある（特許文献１）。
【０００３】
このトナーセーブ機能を用いた場合のトナー量削減の方法としては、例えば、主走査ラインの間引き、つまり全画像領域に対して数ドットおきに間引き処理を行う方法により印字されるドット数を減らすことでトナーの消費量を削減する方法や、各画素のトナー量を減らす方法などがある。
【特許文献１】特開平１１−３０８４５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の間引き処理によるトナーセーブ機能は画質面についての考慮がされていない。トナーの成分の中で画像濃度に最も寄与しているのは顔料である。トナーの消費量を減らすと画像単位面積あたりの顔料の量が減るため画像濃度が低下し、良好な画像が得られないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、画像形成においてトナー量を削減しても良好な画像を維持できる画像形成装置及びトナー製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明による画像形成装置は、静電潜像を顕像化させるトナーの片側表面に磁性粉を核とした着色剤を配置したトナーを用いて画像形成するものであって、前記トナーのトナー像が形成されるトナー像形成媒体と、前記トナー像形成媒体にトナー像を形成する磁性体で形成された、またはスリーブ内に磁性体を内包する磁性ローラと、前記トナー像形成媒体から転写された画像を担持する転写体と、を有することを特徴としている。
【０００７】
また、本発明によるトナー製造方法は、重合性単量体と磁性粉を核とした着色剤と重合開始剤と架橋剤と帯電制御剤等の添加剤の混合物を分散させた単量体組成物を、安定化剤を含む水槽中で攪拌しながらトナーを製造するものであって、前記水槽に磁場を与え前記着色剤を前記トナーの片側に集中させることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、画像形成においてトナー量を削減しても良好な画像を維持できる画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１に本発明の実施の形態に係る画像形成装置として、中間転写方式を用いたカラー画像形成装置の概略断面図を示す。
【００１１】
カラー画像形成装置１０１は、筐体１０９内に原稿読取ユニット１０３、画像形成ユニット１０５、及び給紙ユニット１０７を収容している。原稿読取ユニット１０３は、原稿台にセットした図示しない原稿に光を照射し、原稿からの反射光を複数の光学部材を介して受光素子へ導き、光電変換して画像データを出力するものである。
【００１２】
また、画像形成ユニット１０５は、原稿読取ユニット１０３にて原稿から読み取った画像データ、もしくは図示しない外部装置から入力される画像データに基づく画像を記録媒体P上に出力するものである。更に、給紙ユニット１０７は、画像形成ユニット１０５に記録媒体Pを供給する。
【００１３】
筐体１０９には、両面ユニット１１１と、手差しユニット１１３が着脱自在に取り付けられている。両面ユニット１１１は、画像形成ユニット１０５で片面に画像形成された記録媒体Pを反転させて、再び画像形成ユニット１０５へ供給することにより残りの片面にも画像形成を行うものである。手差しユニット１１３は、手差しにより記録媒体Pを画像形成ユニット１０５へ供給する。
【００１４】
次に画像形成ユニット１０５の詳細について説明する。画像形成ユニット１０５は、カラー画像形成装置１０１の前後方向（図面の奥行方向）に延びた管軸を有するトナー像形成媒体である感光体ドラム１１５を有する。この感光体ドラム１１５の周囲には、帯電装置１１７、露光装置１１９、ブラック現像器１２１、カラー現像器であるリボルバー１２３、転写体である中間転写ベルト１２５、及びドラムクリーナー１２７が、感光体ドラム１１５の回転方向（図中矢印方向）に沿って設けられている。
【００１５】
帯電装置１１７は、感光体ドラム１１５の外周面を所定の電位に帯電させるものである。露光装置１１９は、画像形成ユニット１０５の下端近くに配設され、所定の電位に帯電された感光体ドラム１１５の表面を露光して画像データに基づく静電潜像を形成する。カラー画像を形成する場合、露光装置１１９は、色分解した画像データに基づいて感光体ドラム１１５の表面を露光し、感光体ドラム１１５表面に各色の静電潜像を形成する。
【００１６】
ブラック現像器１２１は、感光体ドラム１１５と露光装置１１９との間、すなわち感光体ドラム１１５に対して下方から対向配置されている。ブラック現像器１２１は、露光装置１１９によって感光体ドラム１１５表面に形成されたブラック用の静電潜像にブラックトナーを付着させて現像し、感光体ドラム１１５表面にブラックトナー像を形成する。
【００１７】
ブラック現像器１２１は、トナーを攪拌して供給するミキサー、及び感光体ドラム１１５表面に所定の現像ギャップを介して対向配置された磁性ローラであるブラック現像ローラ１２１ｂを有する。ブラック現像器１２１は、ブラック現像ローラ１２１ｂを感光体ドラム１１５表面に対して離接させるように移動可能に設けられている。また、ブラック現像器１２１は、トナーカートリッジ１２１aから図示しない供給路を介してトナーが供給される。
【００１８】
リボルバー１２３は、感光体ドラム１１５に隣接して時計回りに回転可能に設けられている。リボルバー１２３は、ブラック現像器１２１と同じ構造のイエロー現像器１２３Y、マゼンタ現像器１２３M、シアン現像器１２３Cを有する。各現像器は、リボルバー１２３の回転方向に並んで、リボルバー１２３内に着脱自在に収容されている。各色の現像器１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃは感光体ドラム１１５表面に所定のギャップを介して対向配置されたイエロー現像ローラ１２３Ｙａ、マゼンタ現像ローラ１２３Ｍａ、シアン現像ローラ１２３Ｃａを有する。
【００１９】
そして、各色の現像器１２３Y、１２３M、１２３Cは、リボルバー１２３を時計回り方向に回転させることにより、選択的に感光体ドラム１１５の側方から感光体ドラム１１５表面に対向配置される。
【００２０】
ブラック現像器１２１は、使用頻度が他の色の現像器より高いため、他の色の現像器を収容したリボルバー１２３とは別体に設けられている。これにより、現像器及びトナーカートリッジのトナー収容量を他の色の現像器と異ならせることができ、トナー補給等のメンテナンス回数を減らすことが出来る。
【００２１】
中間転写ベルト１２５は、感光体ドラム１１５に対して上方に配置されている。中間転写ベルト１２５は、カラー画像形成装置１０１の前後方向（図面の奥行方向）に延びた回転軸を有する駆動ローラ１２５a、転写前ローラ１２５ｂ、転写対向ローラ１２５ｃ、及びテンションローラ１２５ｄに巻回されて張設されている。駆動ローラ１２５aは、リボルバー１２３の上方で筐体１０９に対して固定的に設けられている。テンションローラ１２５ｄは、中間転写ベルト１２５に所定の張力を与えるように中間転写ベルト１２５内側から外側に向けて付勢されている。
【００２２】
中間転写ベルト１２５の内側には、中間転写ベルト１２５を感光体ドラム１１５表面に当接させるとともに、感光体ドラム１１５表面に形成されたトナー像を中間転写ベルト１２５に転写させるために1次転写ローラ１３１が設けられている。１次転写ローラ１３１は、中間転写ベルト１２５を所定圧力で感光体ドラム１１５表面に押圧するように、感光体ドラム１１５方向に付勢されている。
【００２３】
中間転写ベルト１２５の周囲には、ベルトクリーナー１３３、及び２次転写ローラ１３５がそれぞれベルト表面に対して離接可能に設けられている。ベルトクリーナー１３３は、リボルバー１２３の上方で、中間転写ベルト１２５を介して駆動ローラ１２５aの外周上に設けられている。
【００２４】
本実施例の２次転写ローラ１３５は、外径２８ｍｍφで、エピクロゴム製のスポンジの表面にエピクロゴムチューブを被膜した構成で、ゴム硬度２５〜３０度、体積抵抗１０７Ωのものを用いた。
【００２５】
また、２次転写ローラ１３５は、中間転写ベルト１２５を介して、転写対向ローラ１２５ｃとの間で後述する縦搬送路１３７を挟む位置に設けられており、この部分で２次転写領域を形成している。ドラムクリーナー１２７は、感光体ドラム１１５に対して接触配置されている。
【００２６】
給紙ユニット１０７は２つの給紙カセット１０７a、１０７ｂを有する。各給紙カセット１０７a、１０７ｂの図中右上端には、カセット内に収容された最上端の記録媒体Pを取り出すピックアップローラ１４１（１４１ａ、１４１ｂ）がそれぞれ設けられている。ピックアップローラ１４１による記録媒体取り出し方向下流側に隣接した位置には、それぞれ送りローラ１４３、分離ローラ１４５が対向して配置されている。
【００２７】
また、各給紙カセット１０７a、１０７ｂの図中右側に隣接した位置には、上述した中間転写ベルト１２５と２次転写ローラ１３５とが当接した２次転写領域を通って略鉛直上方に延びた縦搬送路１３７が設けられている。縦搬送路１３７上には、記録媒体Pを挟持して回転する複数の搬送ローラ対１４９が設けられている。
【００２８】
２次転写領域の記録媒体Ｐの排出部上方には記録媒体P上に転写されたトナー像を加熱及び加圧して定着させる定着装置１５１が設けられている。
【００２９】
また、画像形成された記録媒体Ｐを排紙トレイ１５１に排出する排紙ローラ１５３が設けられている。
【００３０】
次に上記カラー画像形成装置によるカラー画像の形成動作について説明する。初期動作として、ブラック現像器１２１が下方に移動して感光体ドラム１１５表面から離間し、リボルバー１２３が時計回り方向に回転してイエロー現像器１２３Yが感光体ドラム１１５表面に対向する。また、ベルトクリーナー１３３がその支持軸を中心に反時計回り方向に回動し中間転写ベルト１２５から離間し、２次転写ローラ１３５が縦搬送路１３７から離間する方向（図中右方向）に移動して中間転写ベルト１２５から離間する。
【００３１】
そして原稿読取ユニット１０３によって図示しない原稿から画像データを読み取られ、或いは図示しない外部装置から画像データが入力される。さらに、感光体ドラム１１５が時計回り方向に回転し感光体ドラム１１５表面が帯電装置１１７によって所定の電位に一様に帯電される。このとき、中間転写ベルト１２５も、感光体ドラム１１５の周速と同速で反時計回り方向に回転する。
【００３２】
まず、色分解したイエロー用画像データに基づいて、露光装置１１９が動作し、感光体ドラム１１５表面上にイエロー用の静電潜像を形成する。このとき、露光タイミングは、中間転写ベルト１２５の内側に張り付けられた図示しない検出マークを図示しない検出器で検出することにより同期が取られる。
【００３３】
イエロー現像器１２３Yによって感光体ドラム１１５表面上に形成されたイエロー用の静電潜像はイエロートナーが付着され、現像されて感光体ドラム１１５表面上にイエロートナー像が形成される。このようにして感光体ドラム１１５表面上に形成されたイエロートナー像は、感光体ドラム１１５の回転によって移動され、中間転写ベルト１２９に当接した１次転写領域を通過する。
【００３４】
このとき、１次転写ローラ１３１にトナーの帯電極性と逆極性のバイアスが与えられ、感光体ドラム１１５表面上のイエロートナー像が中間転写ベルト１２５上に転写される。
【００３５】
イエロートナー像が中間転写ベルト１２５上に転写された後、転写されずに感光体ドラム１１５表面に残留したイエロートナーがドラムクリーナー１２７によって除去される。このとき、同時に感光体ドラム１１５表面上の残留電荷も除電される。
【００３６】
そして、感光体ドラム１１５上に次のマゼンタ用の静電潜像を形成する準備のため、感光体ドラム１１５表面が帯電装置１１７によって一様に帯電され、リボルバー１２３が回転してマゼンタ現像器１２３Mが感光体ドラム１１５表面に対向する。
【００３７】
この状態で上述した一連のプロセス、すなわち露光、現像、中間転写ベルト１２５への１次転写がなされ、マゼンタトナー像が中間転写ベルト１２５上でイエロートナー像に重ねて転写される。
【００３８】
同様にシアントナー像が転写された後、現像器１２３Y、１２３M、１２３Cは感光体ドラム１１５表面に対向しない位置にリボルバー１２３が回転し、代わりにブラック現像器１２１が上昇し、感光体ドラム１１５表面に対向する。この状態で、上述したプロセスと同様のプロセスが実行され、ブラックトナー像がイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像に重ねて中間転写ベルト１２５上に転写される。
【００３９】
このようにして、全ての色のトナー像が中間転写ベルト１２５上で重ねられると、２次転写ローラ１３５が転写対向ローラ１２５ｃ方向に移動し、中間転写ベルト１２５に当接する。また、ベルトクリーナー１３３も中間転写ベルト１２５に接触する。この状態で、中間転写ベルト１２５上で重合された全ての色のトナー像は、中間転写ベルト１２５の回転によって移動し、中間転写ベルト１２５と２次転写ローラ１３５とが接する２次転写領域を通過する。
【００４０】
このとき、ピックアップローラ１４１a、１４１ｂによって給紙カセット１０７a、１０７ｂから取り出された記録媒体Pが、搬送ローラ１４９によって縦搬送路１３７を上方に搬送され、所定のタイミングで２次転写領域へ送り込まれる。
【００４１】
そして、後述する電源により各色のトナー像と逆極性のバイアス電圧が印加された２次転写ローラ１３５を介して、中間転写ベルト１２５上の各色のトナー像が、記録媒体P上に転写される。トナー像を記録媒体Pに転写した後、ベルトクリーナー１３３によって、中間転写ベルト１２５上に残留したトナーが除去される。各色のトナー像がまとめて転写された記録媒体Pは、定着装置１５１をによって加熱、及び加圧され、各色のトナー像が記録媒体P上に定着され、カラー画像が形成される。カラー画像が形成された記録媒体Pは、定着装置１５１の下流側に設けられた排紙ローラ１５３を介して排紙トレイ１５５上に排出される。
【００４２】
本実施例で用いるトナーについて説明をする。図２に示すように本実施例で用いるトナー２０１は着色剤２０３を片側半球表面に配置したものである。ここで着色剤２０３としては例えばブラックトナーの場合、磁性粉３０１そのものを用いることもできるし、カーボンブラックを磁性粉３０１表面に付着させたものを用いることができる。カラートナーの場合着色剤２０３は図３に示すように各色の顔料３０３などを磁性粉３０１表面に付着させたものを用いる。
【００４３】
磁性粉３０１としては、例えば、保持力１０〜１８００Ｏｅ（０．８〜１４３．２ｋＡ／ｍ）、飽和磁化が５０〜１３０ｅｍｕ／ｇ（５０〜１３０Ａｍ２）、残留磁化が１〜６５ｅｍｕ／ｇ（１〜６５Ａｍ２）のものを用いた。また、平均粒子径は０．０５〜０．２μｍ程度が適している。
【００４４】
顔料３０３としては、イエロー、マゼンタ、シアンの各色を発色できる顔料を用いる。イエロー用顔料としては、モノアゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、縮合アゾ顔料及びイソインドリン系顔料などを用いることができる。マゼンタ顔料としては、キナクリドン顔料、アゾ系顔料、縮合アゾ顔料、ペリレン顔料などを用いることができる。シアン用顔料としては、フタロシアニン系顔料などを用いることができる。
【００４５】
次に本実施例の磁性粉３０１を片側半球表面に配置したトナーを製造する方法を説明する。製造方法は重合法で製造するのが適している。懸濁重合法においては、重合性単量体、磁性粉３０１を核とした着色剤２０３、さらに、重合開始剤、架橋剤、帯電制御剤、などの添加剤の混合物を分散させた単量体組成物を安定化剤を含む水槽中で攪拌しながら造粒し、重合させて所望の粒子サイズとすることにより得られる。
【００４６】
磁性粉３０１を核とした着色剤２０３は比重が大きいため粒子中の重力方向片側に集中する（図２）。偏りが不十分な場合には、造粒中に磁場を形成することにより重力方向への着色剤２０３の偏りを補助することも可能である。
【００４７】
次に上述のトナー２０１を用いた場合の画像形成プロセスを説明する。現像工程においてトナーの向きをそろえるために、各現像ローラ（１２１ｂ、１２３Ｙａ、１２３Ｍａ、１２３Ｃａ）がマグネットローラであればよい。
【００４８】
現像ローラ（１２１ｂ、１２３Ｙａ、１２３Ｍａ、１２３Ｃａ）をマグネットローラにすることで感光体ドラム１１５と現像ローラ（１２１ｂ、１２３Ｙａ、１２３Ｍａ、１２３Ｃａ）の間に磁界が発生し、現像時にトナー２０１の着色剤２０３の配置された側が現像ローラ（１２１ｂ、１２３Ｙａ、１２３Ｍａ、１２３Ｃａ）側に向いた状態でそろえられる。
【００４９】
このため図４に示すように感光体ドラム１１５上のトナー２０１は、着色剤２０３が全て表面を向いた状態付着される。そして感光体ドラム１１５に付着したトナー２０１は中間転写ベルト１２５に転写される。中間転写ベルト１２５に転写されたトナー２０１は図４に示すように着色剤２０３が中間転写ベルト１２５側を向いた状態となる。
【００５０】
この状態でトナー２０１は中間転写ベルト１２５の回転により移動し、２次転写領域にくるとトナー２０１は記録媒体Ｐに転写される。記録媒体Ｐに転写されたトナー２０１は着色剤２０３が記録媒体Ｐの表面に並んだ状態となる。
【００５１】
このようにトナーの片側半球表面に着色剤を配置し、記録媒体Ｐの表面側に着色剤が並ぶように画像形成をすることにより、トナーの付着量が少なくても画像濃度の高い画像が得られる。
【００５２】
また、上述の説明では現像工程においてトナーの向きをそろえたが、トナーが移動しない範囲で適度の磁界をかけることにより、トナーを回転させ向きをそろえることが可能である。
【００５３】
例えば転写工程においてトナーの向きをそろえる手段を説明する。図５に示すように転写対向ローラ１２５ｃ内に磁気部材５０１を配置する。このことにより、中間転写ベルト１２５上に着色剤２０３の向きが不均一な状態で転写されても転写対向ローラ１２５ｃ内の磁気部材５０１により、中間転写ベルト１２５から記録媒体Ｐに転写されるときに、磁界によってトナー２０１の着色剤２０３が配置された側が記録媒体Ｐの表面側に並んだ状態となる。
【実施例２】
【００５４】
前述の実施例では片側半球表面に着色剤２０３が配置されたトナー２０１を用いたが、本実施例では図８に示すように着色剤２０３がトナー表面に偏りなく配置されたトナー８０１を用いる場合について説明をする。本実施例で用いるトナー８０１は、表面に配置される着色剤２０３は従来のトナーよりも少なくなっている。
【００５５】
図６は実施例２の定着装置１５１の概略構成を示した図である。本実施例の定着装置１５１には定着ベルト６０１、定着ローラ６０３、ハロゲンランプ６０５、磁気部材６０７、冷却機構６０９、バックアップローラ６１１が設けられている。ハロゲンランプ６０５、磁気部材６０７は定着ローラ６０３内に設けられおり、ハロゲンランプ６０５を加熱することにより定着ベルト６０１を介して記録媒体Ｐ上のトナー８０１に熱を与える。また、磁気部材６０７により定着ニップ部に磁界が発生する。
【００５６】
このような定着装置１５１の定着工程について説明をする。表面にトナー８０１が転写された記録媒体Ｐが定着装置１５１の定着ニップ部に搬送されると、熱によりトナー８０１を構成する結着樹脂が溶けて一時的に液体となる。
【００５７】
図７に示すように液体となった樹脂の中には磁性粉３０１を核とした着色剤２０３があり、この着色剤２０３は定着ローラ６０３内に設けられた磁気部材６０７により液体となった樹脂中を定着ローラ６０３側へ引き寄せられる。定着ニップを抜けた記録媒体Ｐは定着ベルト６０１と接触したまま搬送され、冷却機構６０９によりトナー８０１を冷却し固化する。
【００５８】
トナー８０１表面全体に通常のトナーより少なめに着色剤２０３が配置されたトナー８０１と、上述の定着装置を用いて画像形成を行うと、画像濃度をきめる着色剤２０３を記録媒体Ｐ表面に集中させることが可能となり、少ないトナー８０１で画像濃度の高い画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施の形態である画像形成装置本体を示す内部構成図
【図２】実施例１で用いた着色剤が片側に配置されたトナーの構成図
【図３】着色剤の構成図
【図４】現像工程においてトナーの向きをそろえるプロセスを説明する図
【図５】転写工程においてトナーの向きをそろえるプロセスを説明する図
【図６】実施例２で用いた定着装置の構成図
【図７】実施例２の定着工程を説明する図
【図８】実施例２で用いた着色剤が全体に配置されたトナーの構成図
【符号の説明】
【００６０】
１０１  カラー画像形成装置
１０３  原稿読取ユニット
１０５  画像形成ユニット
１０７  給紙ユニット
１０７ａ  給紙カセット
１０７ｂ  給紙カセット
１０９  筐体
１１１  両面ユニット
１１３  手差しユニット
１１５  感光体ドラム
１１７  帯電装置
１１９  露光装置
１２１  ブラック現像器
１２１a  トナーカートリッジ
１２１ｂ  ブラック現像ローラ
１２３  リボルバー
１２３Y  イエロー現像器
１２３Ｙａ  イエロー現像ローラ
１２３M  マゼンタ現像器
１２３Ｍａ  マゼンタ現像ローラ
１２３C  シアン現像器
１２３Ｃａ  シアン現像ローラ
１２５  中間転写ベルト
１２５a  駆動ローラ
１２５ｂ  転写前ローラ
１２５ｃ  転写対向ローラ
１２５ｄ  テンションローラ
１２７  ドラムクリーナー
１３１  １次転写ローラ
１３３  ベルトクリーナー
１３５  ２次転写ローラ
１３７  縦搬送路
１４１  ピックアップローラ
１４３  送りローラ
１４５  分離ローラ
１４９  搬送ローラ
１５１  定着装置
１５３  排紙ローラ
１５５  排紙トレイ
２０１  トナー
２０３  着色剤
３０１  磁性粉
３０３  顔料
５０１  磁気部材
６０１  定着ベルト
６０３  定着ローラ
６０５  ハロゲンランプ
６０７  磁気部材
６０９  冷却機構
６１１  バックアップローラ
８０１  トナー
Ｐ  記録媒体
【図１】
2008170849.tif 000003
【図２】
2008170849.tif 000004
【図３】
2008170849.tif 000005
【図４】
2008170849.tif 000006
【図５】
2008170849.tif 000007
【図６】
2008170849.tif 000008
【図７】
2008170849.tif 000009
【図８】
2008170849.tif 000010