(57)【要約】【課題】グリッドから拭き取ったトナー等のグリッドへの再付着を防いでグリッドを確実に清掃することができるスコロトロン帯電器の自動清掃装置を提供すること。【解決手段】スコロトロン帯電器２のグリッドを押圧しながら摺動することによって該グリッドの表面を清掃する清掃部材と、該清掃部材を保持する保持部材と、該保持部材に螺合挿通して回転することによって保持部材を前記清掃部材と共に前記グリッドの長手方向に往復動させるスクリュー７と、該スクリュー７を正逆転させる駆動モータ１１を有するスコロトロン帯電器２の自動清掃装置６において、前記保持部材のスクリュー挿通孔の内周にガイドリブ１４を突設し、該ガイドリブ１４をスクリュー７に係合させる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スコロトロン帯電器のグリッドを押圧しながら摺動することによって該グリッドの表面を清掃する清掃部材と、該清掃部材を保持する保持部材と、該保持部材に螺合挿通して回転することによって保持部材を前記清掃部材と共に前記グリッドの長手方向に往復動させるスクリューと、該スクリューを正逆転させる駆動モータを有するスコロトロン帯電器の自動清掃装置において、
前記保持部材のスクリュー挿通孔の内周にガイドリブを突設し、該ガイドリブをスクリューに係合させたことを特徴とするスコロトロン帯電器の自動清掃装置。
【請求項２】
前記スクリューの中央部のピッチを両端部のピッチよりも大きくしたことを特徴とする請求項１記載のスコロトロン帯電器の自動清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スコロトロン帯電器のグリッドと帯電ワイヤーを自動的に清掃するための自動清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を採用する複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、帯電器によって表面が一様に帯電された感光ドラムに画像信号に対応する光が照射されて該感光ドラム上に静電潜像が形成され、この静電潜像は、現像装置によってトナーを用いて現像されてトナー像として顕像化される。そして、このトナー像は、転写装置によって感光ドラムから用紙等の記録材へと転写され、トナー像が転写された記録材は、定着装置へと搬送されて熱と圧力によってトナー像の定着を受けた後に装置外へと排出される。
【０００３】
ところで、感光ドラムを一様に帯電させる帯電器として、シールドケースに帯電ワイヤーを張設するとともに、グリッドを帯電ワイヤーに沿って配設して成るスコロトロン帯電器が知られているが、斯かるスコロトロン帯電器の帯電ヤイヤーやグリッドは耐久と共にトナー等の付着によって汚染されるため、帯電性能が次第に低下するという問題が発生する。
【０００４】
そこで、スコロトロン帯電器には、帯電ワイヤーとグリッドとを自動的に清掃する自動清掃装置が備えられているが、この自動清掃装置は、スコロトロン帯電器のグリッドを押圧しながら摺動することによって該グリッドの表面を清掃する清掃部材と、該清掃部材を保持する保持部材と、該保持部材に螺合挿通して回転することによって保持部材を前記清掃部材と共に前記グリッドの長手方向に往復動させるスクリューと、該スクリューを正逆転させる電動モータを含んで構成されている。
【特許文献１】特開平４−２５４０３７号公報
【特許文献２】特開平４−０１６８６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の自動清掃装置においては、往復動する清掃部材がグリッドの表面に常時押圧されているため、グリッドの表面からトナーを拭き取った清掃部材が反転して逆方向に移動すると、この清掃部材によって拭き取られたトナーがグリッド表面に再付着してグリッド表面が完全に清掃されないという問題が発生する。
【０００６】
従って、本発明の目的とする処は、グリッドから拭き取ったトナー等のグリッドへの再付着を防いでグリッドを確実に清掃することができるスコロトロン帯電器の自動清掃装置を提供することにある。
【０００７】
又、グリッドは板厚０．１ｍｍ程度の薄い板金で構成されているために変形し易い。このため、このグリッド上を摺動する清掃部材の移動速度を低く抑える必要があるが、清掃部材の移動速度が遅いと清掃に長時間を要し、ユーザーの待機時間が長くなるという問題がある。
【０００８】
従って、本発明の目的とする処は、清掃部材の移動速度を上げて清掃時間を短縮することができるスコロトロン帯電器の自動清掃装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、スコロトロン帯電器のグリッドを押圧しながら摺動することによって該グリッドの表面を清掃する清掃部材と、該清掃部材を保持する保持部材と、該保持部材に螺合挿通して回転することによって保持部材を前記清掃部材と共に前記グリッドの長手方向に往復動させるスクリューと、該スクリューを正逆転させる駆動モータを有するスコロトロン帯電器の自動清掃装置において、前記保持部材のスクリュー挿通孔の内周にガイドリブを突設し、該ガイドリブをスクリューに係合させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記スクリューの中央部のピッチを両端部のピッチよりも大きくしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、保持部材のスクリュー挿通孔の内周に突設されたガイドリブをスクリューに係合させたため、保持部材が一方向に移動する際にはスクリューからガイドリブに清掃部材をグリッド表面に押し付ける力が作用し、保持部材が反転して他方向に移動する際にはスクリューからガイドリブに清掃部材をグリッド表面から離間させる力が作用する。このため、グリッド表面に押し付けられながら摺動する清掃部材によってグリッド表面のトナー等が確実に拭き取られ、清掃部材が反転して逆方向に移動する際には該清掃部材がグリッド表面から離間し、該清掃部材が拭き取ったトナー等がグリッド表面に再付着することがなく、グリッド表面が完全に清掃されてスコロトロン帯電器に高い帯電性能が維持される。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、スクリューの中央部のピッチを両端部のピッチよりも大きくしたため、清掃部材の始動時と反転時にグリッドがダメージを受け易いスクリューの両端部を除く中央部で清掃部材の移動速度を高めることができ、グリッドの損傷を防ぎつつ清掃時間を短縮することによって清掃の高効率化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る自動清掃装置の斜視図、図２は同自動清掃装置の部分斜視図、図３は同自動清掃装置を帯電器のシールドケースを取り外して示す部分斜視図、図４は図１のＡ−Ａ線断面図、図５は自動清掃装置の保持部材と清掃部材の斜視図、図６はスクリューが正回転する場合に該スクリューからガイドリブに作用する力の方向を説明する説明図、図７はスクリューが逆回転する場合に該スクリューからガイドリブに作用する力の方向を説明する説明図である。
【００１５】
図１及び図２において、１は回転可能なドラム状の感光ドラムであり、その上方には、感光ドラム１の外表面を所定の電位に一様に帯電させるスコロトロン帯電器２が感光ドラム１に沿って配設されている。
【００１６】
上記スコロトロン帯電器２は、感光ドラム１に対向する下面が開口する断面コの字状のシールドケース３の長手方向両端部間に帯電ワイヤー４を張設するとともに、シールドケース３の下面開口部に薄い金属板製のグリッド５を配設することによって構成されている。
【００１７】
上記スコロトロン帯電器２には、帯電ワイヤー４とグリッド５を自動的に清掃するための自動清掃装置６が設けられている。この自動清掃装置６は、スコロトロン帯電器２の上方にシールドケース３の長手方向に沿って配されたスクリュー７を備えており、このスクリュー７の軸方向両端は支持部材８，９によって回転可能に支持されている。そして、スクリュー７の支持部材９から外側方へ突出する軸方向一端には、図２に示すようにギヤ１０が結着されており、このギヤ１０には、駆動モータ１１の出力軸に結着されたピニオン１２が噛合している。
【００１８】
又、上記スクリュー７には保持部材１３がスクリュー７に沿って移動可能に螺合挿通しており、この保持部材１３の上部には、図５に示すように、円孔状のスクリュー挿通孔１３ａが貫設されている。そして、このスクリュー挿通孔１３ａの内周にはガイドリブ１４が部分的に突設されており、このガイドリブ１４はスクリュー７に係合している。ここで、ガイドリブ１４の軸方向長さＬはスクリュー７の螺旋のピッチＰ（図２参照）よりも小さく設定されており（Ｌ＜Ｐ）、ガイドリブ１４は、スクリュー７が正逆転することによって該スクリュー７の螺旋に交互に係合する（図６及び図７参照）。
【００１９】
更に、保持部材１３は、その両側部が図４に示すようにスコロトロン帯電器２のシールドケース３の上部を両側から挟持することによってシールドケース３の長手方向（図４の紙面垂直方向）に沿って移動可能であって、これにはシールドケース３内に収容された左右一対のパッド保持部１３ｂが形成されている。そして、左右一対のパッド保持部材１３ｂには不図示の清掃パッドが保持されており、この清掃パッドは帯電ワイヤー４を両側から挟持している。又、保持部材１３の下端面には、スコロトロン帯電器２のグリッド５の表面を清掃するための清掃部材１５が取り付けられている。
【００２０】
ところで、スコロトロン帯電器２の帯電ヤイヤー４やグリッド５は耐久が進むに従ってトナー等が付着して汚染されるため、これらの帯電ワイヤー４やグリッド５は自動清掃装置６によって自動的に清掃される。
【００２１】
即ち、駆動モータ１１が駆動されると、その回転はピニオン１２とギヤ１０を経てスクリュー７に伝達されて該スクリュー７が回転駆動されるが、このスクリュー７に挿通する保持部材１３は、そのスクリュー挿通孔１３ａの内周に突設されたガイドリブ１４がスクリュー７に係合しているため、保持部材１３がスクリュー７に沿って移動し、該保持部材１３と共に移動する不図示の清掃パッドと清掃部材１５によってスコロトロン帯電器２の帯電ワイヤー４とグリッド５がそれぞれ清掃される。
【００２２】
ここで、スクリュー７が図６に示す矢印方向に正転する場合には、該スクリュー７の螺旋に係合するガイドリブ１４にはスクリュー７の螺旋面に垂直方向の力Ｆが作用し、この力Ｆの分力Ｆ１（＝Ｆｓｉｎθ：θはスクリュー７の螺旋角）によって保持部材１３とこれに保持された清掃部材１５が図６の矢印ａ方向（左方向）に移動する。このとき、保持部材１３と清掃部材１５には力Ｆの下向きの分力Ｆ２（＝Ｆｃｏｓθ）が作用するため、清掃部材１５はグリッド５に押し付けられ、この清掃部材１５がグリッド５に押し付けられた状態で図６の矢印ａ方向に移動することによって、グリッド５の表面に付着したトナー等が拭き取られる。
【００２３】
その後、保持部材１３と清掃部材１５がスクリュー７の端部（ホームポジション）まで移動すると、駆動モータ１１によってスクリュー７が図７の矢印方向に逆転されるため、該スクリュー７の螺旋に係合するガイドリブ１４にはスクリュー７の螺旋面に垂直方向の力Ｆ’が作用し、この力Ｆ’の分力Ｆ１’（＝Ｆ’ｓｉｎθ）によって保持部材１３とこれに保持された清掃部材１５が図７の矢印ｂ方向（右方向）に移動する。このとき、保持部材１３と清掃部材１５には力Ｆ’の上向きの分力Ｆ２’（＝Ｆ’ｃｏｓθ）が作用するため、清掃部材１５はグリッド５から離間し、このようにグリッド５から離間した清掃部材１５がスクリュー７に沿って矢印ｂ方向に移動しても、該清掃部材１５によって拭き取られたトナー等がグリッド５の表面に再付着することがなく、グリッド５の表面が完全に清掃されてスコロトロン帯電器２に高い帯電性能が維持される。
【００２４】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図８に基づいて説明する。
【００２５】
図８は本発明の実施の形態２に係る自動清掃装置の斜視図であり、本図においては図１に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００２６】
本実施の形態に係る自動清掃装置６は、スクリュー７の中央部のピッチＰ１を両端部のピッチＰ２よりも大きくしたことを特徴とし（Ｐ１＞Ｐ２）、他の構成は前記実施の形態１のそれと同じである。尚、本実施の形態では、スクリュー７のピッチは、両端部から中央に向かって漸増するよう設定されている。
【００２７】
而して、本実施の形態に係る自動清掃装置６では、スクリュー７の中央部のピッチＰ１を両端部のピッチＰ２よりも大きくしたため、清掃部材１５の始動時と反転時にグリッド５がダメージを受け易いスクリュー７の両端部を除く中央部で清掃部材１５の移動速度を高めることができ、グリッド５の損傷を防ぎつつ清掃時間を短縮することができ、清掃の高効率化を図ってユーザーの待機時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る自動清掃装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る自動清掃装置の部分斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る自動清掃装置を帯電器のシールドケースを取り外して示す部分斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る自動清掃装置の保持部材と清掃部材の斜視図である。
【図６】スクリューが正回転する場合に該スクリューからガイドリブに作用する力の方向を説明する説明図である。
【図７】スクリューが逆回転する場合に該スクリューからガイドリブに作用する力の方向を説明する説明図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る自動清掃装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１              感光ドラム
２              スコロトロン帯電器
３              シールドケース
４              帯電ワイヤー
５              グリッド
６              自動清掃装置
７              スクリュー
８，９          支持部材
１０            ギヤ
１１            駆動モータ
１２            ピニオン
１３            保持部材
１３ａ          スクリュー挿通孔
１３ｂ          保持部材のパッド保持部
１４            ガイドリブ
１５            清掃部材
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２  スクリューのピッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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