(57)【要約】【課題】段ボール箱を運搬等する際に使用する、側面に設けた把手孔を通って外部から塵埃等が内部に侵入するのを防止する。【解決手段】段ボール箱１は、４つの側板１１，１２，２１，２２と天面と底面を有している。補助側板２３，１３を側板１２，２２に重ねるように接着する。これら補助側板２３（１３）には、把手孔３２が貫通するように穿設されているが、この把手孔３２の裏面側には側板１２が配置されていて、把手孔３２の蓋をするので、把手孔３２から塵埃が内部に侵入することはない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールシートを折曲して組み合わせることにより直方体状に構成される段ボール箱において、
４つの側板と、
前記４つの側板の上側開口部を閉鎖して天面を構成する天面側フラップと、
前記４つの側板の下側開口部を閉鎖して底面を構成する底面側フラップと、
表裏方向に貫通された把手孔を有するとともに、前記４つの側板のうちの少なくとも１つの側板の外面を覆うように重ねて配置された補助側板と、を備える、
ことを特徴とする段ボール箱。
【請求項２】
前記把手孔が、前記補助側板に複数穿設されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の段ボール箱。
【請求項３】
前記把手孔をそれぞれ有する２つの前記補助側板を有し、これら２つの補助側板が、前記４つの側板のうちの相互に対向する１対の側板のそれぞれの前記外面を覆うように重ねて配置されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の段ボール箱。
【請求項４】
展開状態において、前記４つの側板のうちの１つである第１の側板と、前記第１の側板の横に隣接して連結された第２の側板と、前記第１の側板における、前記第２の側板とは反対側に連結された前記補助側板とを有する同形の段ボールシートを２つ準備し、これら２つの段ボールシートを折曲し、一方の段ボールシートの前記補助側板を他方の段ボールシートの前記第２の側板に接着し、また、前記他方の段ボールシートの前記補助側板を前記一方の段ボールシートの前記第２の側板に接着して構成した、
ことを特徴とする請求項３に記載の段ボール箱。
【請求項５】
前記補助側板が、前記一方及び他方の段ボールシートを接着する際の糊代として作用する、
ことを特徴とする請求項４に記載の段ボール箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運搬時や、積み上げ・積み下ろし時等に手をかけて使用する把手を備えた段ボール箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
収納物として物品を梱包する段ボール箱において、把手孔を設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。直方体状の段ボール箱を構成する、天面と側面と４つの側面のうちの、相互に対向する２つの側面のそれぞれに、横長の把手孔が穿設されている。段ボール箱を運搬する際には、これら把手孔の一方に左手、他方に右手をかけて、段ボール箱を持ち上げて運搬することができる。
【０００３】
また、上述の把手孔とほぼ同じ位置にスリットやミシン目が入れられているものもある。段ボール箱の製造直後には、これらスリットやミシン目が入れられている部分は、側板の外面と同一平面を構成しているが、必要に応じてこの部分を段ボール箱の内側に押し込むと、側板の一部が内側に折れ込んで、把手穴が現れる。この把手孔の使用形態も、上述の特許文献１の把手孔と同じである。
【０００４】
これら把手孔は、収納物を含む段ボール箱全体が比較的重い場合に便宜に使用される。
【特許文献１】特開２００６−６９５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の把手孔は、側板を貫通していて、段ボール箱の外部と内部とを連通させているので、外部の塵埃等が内部に侵入するおそれがある。このため、例えば、収納物が精密機械や生鮮食料品等の、内部に塵埃等が入り込むことを阻止しなければならない場合には不向きである。
【０００６】
一方、スリットやミシン目が入ったものは、把手孔が空けられる前には、内部への塵埃等の侵入を防止できるものの、一旦、把手孔を空けた場合には、上述の特許文献１と同様、塵埃等が進入するおそれがある。また、この種のものは、一般に、段ボール箱が消費者やユーザにわたるまでは、把手孔を空けないことが原則であるため、流通の過程では、この把手孔を活用することができないという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、常時使用することが可能であり、しかもそこから内部に塵埃等が侵入することを確実に防止することができる、把手孔を備えた段ボール箱を適用することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、段ボールシートを折曲して組み合わせることにより直方体状に構成される段ボール箱に関する。この発明に係る段ボール箱は、４つの側板と、前記４つの側板の上側開口部を閉鎖して天面を構成する天面側フラップと、前記４つの側板の下側開口部を閉鎖して底面を構成する底面側フラップと、表裏方向に貫通された把手孔を有するとともに、前記４つの側板のうちの少なくとも１つの側板の外面を覆うように重ねて配置された補助側板と、を備える、ことを特徴としている。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る段ボール箱において、前記把手孔が、前記補助側板に複数穿設されている、ことを特徴としている。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る段ボール箱において、前記把手孔をそれぞれ有する２つの前記補助側板を有し、これら２つの補助側板が、前記４つの側板のうちの相互に対向する１対の側板のそれぞれの前記外面を覆うように重ねて配置されている、ことを特徴としている。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る段ボール箱において、展開状態において、前記４つの側板のうちの１つである第１の側板と、前記第１の側板の横に隣接して連結された第２の側板と、前記第１の側板における、前記第２の側板とは反対側に連結された前記補助側板とを有する同形の段ボールシートを２つ準備し、これら２つの段ボールシートを折曲し、一方の段ボールシートの前記補助側板を他方の段ボールシートの前記第２の側板に接着し、また、前記他方の段ボールシートの前記補助側板を前記一方の段ボールシートの前記第２の側板に接着して構成した、ことを特徴としている。
【００１２】
請求項５に係る発明は、請求項４に係る段ボール箱において、前記補助側板が、前記一方及び他方の段ボールシートを接着する際の糊代として作用する、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、段ボール箱は、天面と底面と４つの側面とを備えている。表裏方向に貫通された把手孔を有する補助側板は、少なくとも１つの側板の外面を覆うように重ねて配置されている。つまり、補助側板を貫通している把手孔は、外側に向かっては開口されているが、内側に向かっては側板によって蓋をされたような状態になって、閉鎖されている。このため、段ボール箱の外部の塵埃が把手孔を通って内部に侵入するようなことはない。また、把手孔は、常時、外側に向かって開口されているので、常時、使用することが可能である。つまり、消費者やユーザに段ボール箱がわたる前の段階から、例えば、業者等が使用することができ、また、もちろん消費者やユーザも同様に使用することができる。ここで、把手孔は、補助側板の外面に対しては、補助側板の厚さ（段ボールシートの厚さ）に相当する深さの凹部を形成することになる。この程度の深さであっても、段ボール箱を運搬したりする際には、手あるいは指を引っ掛けるためには、極めて有効に作用し、また、その構造上、十分な強度も有することになる。なお、段ボールシートとして厚さの厚いものを使用すれば、その分、凹部の深さ、つまり、指等を引っ掛けるための段差が大きくなるので、指等が引っ掛かりやすくなる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、補助側板に複数の把手孔が穿設されているので、例えば、これら複数の把手孔を複数の人で使用して重量のある段ボール箱を運搬することができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、把手孔を有する補助側板が、４つの側面のうちの相互に対向する１対の側板のそれぞれの外面を覆うように重ねて配置されているので、例えば、一人で段ボール箱を運搬する場合に、左右のそれぞれの手をこれらの把手孔に引っ掛けることで、段ボール箱を比較的安定した姿勢で運搬することができる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、同形の２つの段ボールシートによって段ボール箱を作製することができるので、例えば、段ボールシートを型抜き（打ち抜き）加工する際の金型の種類を少なくすることができる。
【００１７】
請求項５の発明によれば、補助側板が一方及び他方の段ボールシートを接着する際の糊代として作用するので、別途に糊代を設ける必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づき詳述する。なお、各図面において、同じ符号を付した部材等は、同じ構成のものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。また、各図面においては、説明に不要な部材等は適宜、図示を省略している。
【００１９】
＜実施形態１＞
図１〜図７を参照して、本発明に係る段ボール箱１について説明する。なお、本実施形態では、段ボールシール１０，２０の種類がＷ段（Ｗフルート）である場合を例に説明するがこれらの限定されるものではなく、例えば、Ａ段やＢ段であってもよい。これらの図においては、段ボールシート１０，２０の厚さは、適宜、図示を省略している。図１〜図６のうち、図１は、天面側内フラップ（天面側フラッパ）１６，２６及び天面側外フラップ（天面側フラッパ）１４，２４を開放した状態の段ボール箱１を示す斜視図である。図２は段ボール箱１を図１中の矢印Ａ方向から見た図である。図３は図１中のＢ−Ｂ線矢視図である。図４は段ボール箱１を分解して展開した図である。図５は段ボール箱１を段積みした状態を説明する図である。図６は段ボール箱１を別の方法で段積みした状態を説明する図である。図７は把手孔を説明する斜視図である。なお、図７においては、補助側板２３及び側板１２における把手孔３２近傍を一部を拡大して図示している。
【００２０】
図１〜図３に示すように、段ボール箱１は、直方体状に形成されたいわゆるＡ式のものである。また、本実施形態では、段ボール箱１は、図４に展開図で示す２枚の同形の段ボールシート１０，２０を折曲し、組み合わせて接着することで、直方体状に形成している。なお、本実施形態では、段ボールシート１０，２０の種類は、図１に示すように、Ｗ段（Ｗフルート）のものを使用しているが、これに限定されず、例えばＡ段（Ａフルート）やＢ段（Ｂフルート）等のものを使用することもできる。
【００２１】
図４に示すように、一方の段ボールシート１０は、第１の側板１１と、同図中においてこの第１の側板１１の右に隣接して連続する第２の側板１２と、第１の側板１１の左に隣接して連続する補助側板１３と、を有している。また、第１の側板１１の上端縁１１ａには天面側外フラップ１４が連結され、下端縁１１ｂには底面側外フラップ（底面側フラップ）１５が連結されている。同じく、第２の側板１２の上端縁１２ａには天面側内フラップ１６が連結され、下端縁１２ｂには底面側内フラップ（底面側フラップ）１７が連結されている。補助側板１３は、その上端縁１３ａから２つの係合凸部１８が上方に向けて突設されている。また、補助側板１３の下端縁１３ｂには、左右方向の位置が上述の係合凸部１８と同じで、係合凸部１８とほぼ同形の係合凹部１９が上方に向けて切り欠かれている。また、補助側板１３のほぼ中央には、手を引っ掛けるための把手孔３１が穿設されている。なお、これら係合凸部１８、係合凹部１９、及び把手孔３１については後に詳述する。
【００２２】
他方の段ボールシート２０も、上述の一方の段ボールシート１０と同様に形成されている。すなわち、他方の段ボールシート２０は、第１の側板２１と、同図中においてこの第１の側板２１の右に隣接して連続する第２の側板２２と、第１の側板２１の左に隣接して連続する補助側板２３とを有している。また、第１の側板２１の上端縁２１ａには天面側外フラップ（天面側フラップ）２４が連結され、下端縁２１ｂには底面側外フラップ（底面側フラップ）２５が連結されている。同じく、第２の側板２２の上端縁２２ａには天面側内フラップ（天面側フラップ）２６が連結され、下端縁２２ｂには底面側内フラップ（底面側フラップ）２７が連結されている。補助側板２３は、その上端縁２３ａから２つの係合凸部２８が上方に向けて突設されている。また、下端縁２３ｂには、左右方向の位置が上述の係合凸部２８と同じで、係合凸部２８とほぼ同形の係合凹部２９が上方に向けて切り欠かれている。また、補助側板２３のほぼ中央には、手を引っ掛けるための把手孔３２が穿設されている。なお、これら係合凸部２８、係合凹部２９、及び把手孔３２については後に詳述する。
【００２３】
これら段ボールシート１０，２０によって、段ボール箱１を構成するには、まず、一方の段ボールシート１０を、図３に示すような「コ」字形に折り込む。すなわち、第１の側板１１と第２の側板１２との境界、及び第１の側板１１と補助側板１３との境界を９０度谷折りする。同様に、他方の段ボールシート２０を図３に示すような「コ」字形に折り込む。すなわち、第１の側板２１と第２の側板２２との境界、及び第１の側板２１と補助側板２３との境界を９０度谷折りする。この状態で、図３に示すように、他方の段ボールシート２０側の第２の側板２２の外面を覆うように、一方の段ボールシート１０側の補助側板１３を重ね合わせ、第２の側板２２と補助側板１３とを接着剤等によって接着する。同様に、図３に示すように、一方の段ボールシート１０側の第２の側板１２の外面を覆うように、他方の段ボールシート２０側の補助側板２３を重ね合わせ、第２の側板１２と補助側板２３とを接着剤等によって接着する。その後、底面側内フラップ１７，２７を内側に折り込み、底面側外フラップ１５，２５を内側に折り込んで、これら底面側外フラップ１５，２５の先端を合わせて粘着テープ（不図示）で張り合わせる。これにより、底面が完成する。さらに、段ボールシート１の内側に、収納物（不図示）を収納した後、天面側内フラップ１６，２６を内側に折り込み、天面側外フラップ１４，２４を内側に折り込んで、これら天面側外フラップ１４，２４の先端を合わせて粘着テープ（不図示）で張り合わせる。これにより、天面が構成されて、収納物の梱包が完了する。
【００２４】
図１，図２を参照して、上述の段ボールシート１０，２０を折曲し、また接着して作製された段ボール箱１について説明する。ただし、これらの図においては、天面側内フラップ１６，２６については内側に折れた半開きの状態を、また、天面側外フラップ１４，２４については、外側に開かれた状態を図示している。
【００２５】
段ボール箱１は、４つの側板、すなわち、相互に対向する第１の側板１１，２１と、同じく相互に対向する第２の側板１２，２２とを備えている。図２，図３中では、第１の側板１１の右端に第２の側板が下方に９０度折曲された状態で連結され、また、第１の側板１１の左端に補助側板１３が下方に９０度折曲された状態で連結されている。また、これらの図中では、第１の側板２１の左端に第２の側板２２が上方に９０度折曲された状態で連結され、また、第１の側板２１の右端に補助側板２３が上方に９０度折曲された状態で連結されている。そして、これらの図中で、右側に位置する第２の側板１２の外面に補助側板２３が重なるように接着されている。同様に、これらの図中で、左側に位置する第２の側板２２の外面に補助側板１３が重なるように接着されている。相互に接着される第２の側板１２と補助側板２３、及び第２の側板２２と補助側板１３は、図４に示すようにほぼ同形に形成されているので、これらの接着部分では、側板が２重になっている。つまり、段ボール箱１の４つの側面を、６枚の側板で構成していることになる。このため、１重の場合と比較して、圧縮強度を高めることができる。また、補助側板１３，２３は、段ボールシート１０，２０を折曲し、接着する際の糊代としても作用するので、他の部分に特別に糊代を設ける必要がなく、その分、構成を簡略化することができる。なお、図１においては、補助側板１３，２３の上端縁１３ａ，１３ｂ近傍が、シートを２枚重ねられたように図示されているが、これは段ボールシートを２枚重ねたものではなく、段ボールシートが上述のようにＷ段によって構成されていることを示している。
【００２６】
上述のように、底面は、底面側内フラップ１７，２７を９０度、内側に折りこみ、これに重なるようにして、底面側外フラップ１５，２５を９０度、内側に折り込み、底面側外フラップ１５，２５の突き合わせ部分を粘着テープで張り合わせることで構成することができる。
【００２７】
底面を完成した後、天面側内フラップ１６，２６、及び天面側外フラップ１４，２４を開き、内側に収納物を収納する。その後、天面側内フラップ１６，２６を９０度、内側に折り込み、さらに、これに重なるように、天面側外フラップ１４，２４を９０度、内側に折り込み、突き合わせ部分を粘着テープで張り合わせることで、第段ボール箱１全体を構成して、梱包を完成することができる。
【００２８】
この状態で、補助側板１３の上端縁１３ａに突設された係合凸部１８、及び補助側板２３の上端縁２３ａに突設された係合凸部２８は、天面から上方に突出するようになっている。本実施形態では、係合凸部１８，２８は、台形状に形成されている。このように、台形状に形成することにより、図５に示すように、左右方向の幅ｗ、突出高さｈ、及び脚部の傾斜角度を任意に設定することができるので、段ボール箱１の大きさや、段ボールシート１０，２０の厚さ、さらには内部に収納する収納物の重量等に応じて、適宜な寸法に設定することが可能である。また、係合凸部１８，２８が台形状に形成されており、係合凸部１９，２９も同形に形成することにより、段ボール箱１を積み重ねたり、積み降ろしたりする際に、係合凸部１８，２８と係合凹部１９，２９の係脱が容易となる。
【００２９】
また、本実施形態では、係合凸部１８は、１つの補助側板１３の上端縁１３ａに２個配置されている。その位置は、図５に示すように、補助側板１３の左右方向の中心を通る中心線Ｃに対して、距離ｘの線対称の位置に配置されている。また、補助側板１３の下端縁１３ｂには、それぞれの係合凸部１８の直下に、係合凸部１８とほぼ同形の係合凹部１９が切り欠かれている。なお、補助側板２３についても、同様に、上端縁２３ａに２個の係合凸部２８が突設され、下端縁２３ｂに２個の係合凸部２８と同形の係合凹部２９が形成されている。
【００３０】
本実形態では、２つの補助側板１３，２３は、相互に対向する位置に配置されている。また、上述のように、補助側板１３の２つの係合凸部１８は、中心線Ｃを基準に線対称の位置に配置されており、同様に、補助側板２３の２つの係合凸部２８についても同様である。したがって、本実施形態では、下の段ボール箱１に上の段ボール箱１を重ねる際に、水平面上で１８０度回転した状態でも重ね合わせることができる。このため、収納物を収納後の段ボール箱１に前後左右の区別がない場合（例えば、みかん箱等）には、積み上げ作業を効率的に行うことができる。
【００３１】
さらに、例えば、図２に示すように、２つの係合凸部２８（１８）の中心が、補助側板２３（１３）の中心線Ｃと端縁との間に、すなわち、補助側板２３（１３）の上端縁２３ａを長さｙで４等分する箇所に位置するように配置することができる。この場合には、図６に示すように、段ボール箱１を下段から上段にかけて互い違いに（千鳥状に）なるように積み上げることが可能となる。つまり、下に位置する２個の段ボール箱１において、相互に近い側の２個の係合凸部１８を、上に重ねられる１個の段ボール箱１の２個の係合凹部１８に係合させることができる。この場合は、これらの係合によって、段ボール箱１の横ずれや段崩れを一層確実に防止することができる。なお、図６では、把手孔３１を省略している。
【００３２】
また、本発明においては、係合凸部１８と係合凹部１９との係合状態、すなわち正常に係合されているか否かを、外部から簡単に視認することができるので、係合されない状態で放置されるおそれがない。
【００３３】
また、上述では、係合凸部１８，２８の形状を台形状にしたが、これに限定されるものではなく、例えば、三角形状、半円状等の形状とすることも可能である。
【００３４】
また、上述では、相互に対向する位置に配置された補助側板１３，２３のそれぞれに係合凸部１８，２８及び係合凹部１９，２９を設けた場合を例に説明したが、これに限定されず、いずれか一方の補助側板のみに設けるようにしてもよい。
【００３５】
また、１つの補助側板１３（又は２３）に設ける係合凸部、及び係合凹部がそれぞれ２個である場合を例に説明したが、１個、又は３個以上とすることも可能である。なお、図２に示すように、係合凸部１８，２８を中心線Ｃにかからないように配置することで、天面側外フラップ１４，２４を内側に折り曲げて両者の突き合わせ部を粘着テープで止める際に、中心を通る粘着テープが、係合凸部１８，２８に干渉することを防止することができる。
【００３６】
また、上述では、本発明を直方体状（四角柱状）の段ボール箱１に適用する例を説明したが、これに限らず、角柱状の段ボール箱であれば、４角柱以外の、例えば、３角柱，５角柱、６画柱、８角柱等のものに対しても適用することができ、この場合にもほぼ同等の効果をあげることができる。
【００３７】
次に、図７を参照して、把手孔３２について説明する。なお、把手孔３２を有する補助側板２３に対向する補助側板１３には、把手孔３１（図３参照）が設けてあるが、この把手孔３１については、把手孔３２と同様であるので、説明は省略する。
【００３８】
本実施形態では、把手孔３２は、補助側板２３を表裏方向に貫通するように穿設されている。その形状は、陸上競技場のトラックのような形状である。すなわち、補助側板２３の厚さ（段ボールシート１０，２０の厚さと等しい。）ｔに基づいて形成される、相互の平行な左右方向の上端部３２ａと下端部３２ｂとこれらの左右の端部を円弧状に連結する曲線部３２ｃと、曲線部３２ｄとによって構成されている。上述のように、把手孔３２を有する補助側板２３はその内面２３ｄが、外面１２ｃと内面１２ｄとを有する側板１２のその外面１２ｃに接着されている。つまり、把手孔３２は、側板１２によって内側から蓋をされたようなかたちになっている。把手孔３２は、補助側板２３の外面２３ｃから、補助側板２３の厚さｔ分だけ内側に凹んだ凹部であるともいえる。把手孔３２の位置は、本実施形態では、図１，図３，図４，図５に示すように、補助側板２３の左右方向、及び前後方向のそれぞれの中央である。また、把手孔３２の左右方向の長さについては、少なくとも一方の手の４本の指先が入る長さを有するものとする。ただし、不要に長すぎる場合には、その分、把手孔３２の周縁部の強度が低下するので、必要最小限に設定することが好ましい。
【００３９】
以上説明したように、本発明においては、把手孔３１，３２は、図４に示す段ボールシート１０，２０を表裏方向に貫通するように穿設されているので、例えば、これら段ボールシート１０，２０を型抜き（打ち抜き）によって形成する際に、同時に加工することができるので、特別な加工を必要としない。また、把手孔３１，３２は、これら段ボールシート１０，２０によって段ボール箱１を構成した際には、それぞれ裏面側から側板２２，１２によって蓋をされるので、外部の塵埃等がこの把手孔３１，３２を通って内部に侵入するおそれがない。また、把手孔３１，３２は、常時、外側に向かって開口されているので、誰でもがいつでも使用することができ、また、使用前後においてその形状等はほとんど変化することがない。
【００４０】
上述では、それぞれの補助側板１３，２３に、それぞれ１個の把手孔３１，３２を設ける場合を例に説明したが、例えば、段ボール箱１の大きさが大きい場合や、収納物を含む段ボール箱１の重量が大きい場合などは、それぞれの補助側板１３，２３に複数の把手孔３１，３２を設けるようにしてもよい。その場合の設ける位置については特に制約はない。
【００４１】
また、例えば、物品を収納した状態において、段ボール箱１全体の重心が図７における上端部３２ａの長手方向の中央からずれて偏っているような場合には、その重心の位置に応じて、上端縁３２ａを同図中の二点鎖線で示す方向、あるいはこの逆方向に傾斜させるようにしてもよい。この場合には、段ボール箱１自体の重心がずれているにもかかわらず、把手孔３１，３２に手を掛けて段ボール箱１を運搬する際には、比較的自然な姿勢で運搬することが可能になる。
【００４２】
なお、上述では、把手孔３１，３２の形状として、いわゆるトラック状に形成された場合を例に説明したが、把手孔上３１，３２の形状は任意とすることができる。さらに、同じ補助側板に複数の把手孔を形成する場合には、その形状がそれぞれ異なるようにしてもよいし、また、位置についても、補助側板の上端縁の中心をとおる中心線に対して、必ずしも左右対称に配置する必要なない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明を段ボール箱に適用する場合について説明したが、これに限定されず、厚手のボール紙によって構成された箱に対しても広く適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】天面側内フラップ及び天面側外フラップを開放した状態の段ボール箱を示す斜視図である。
【図２】段ボール箱を図１中の矢印Ａ方向から見た図である。
【図３】図１中のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図４】段ボール箱を分解して展開した図である。
【図５】段ボール箱を段積みした状態を説明する図である。
【図６】段ボール箱を別の方法で段積みした状態を説明する図である。
【図７】図７は把手孔を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１……段ボール箱、１０……一方の段ボールシート、１１，２１……第１の側板、１２，２２……第２の側板、１２ａ，２２ａ……上端縁、１２ｂ，２２ｂ……下端縁、１３，２３……補助側板、１８，２８……係合凸部、１９，２９……係合凹部、２０……他方の段ボールシート、３１，３２……把手孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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