(57)【要約】【課題】簡単な構成で、揺動可能に設けられたアーマチャに対して摺動可能に当接されるアーマチャステムの摺接部を確実に且つ適切に潤滑することが可能な電磁駆動弁を提供する。【解決手段】本発明の電磁駆動弁は、揺動可能に設けられたディスク１と、ディスク１を揺動させる電磁石２、３と、ディスク１が揺動されることによって軸方向に往復直線移動するステム４と、ディスク１とステム４とを摺動可能に当接させる摺接部５と、ステム４の往復直線運動によってオイル６を摺接部５にはねかけ得るようにオイル６を貯留するオイル溜り部７と、摺接部５にはねかけられるオイル６の飛散を防止する遮蔽部８とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体を有しており軸方向に往復直線移動可能に設けられたアーマチャステムと、
揺動可能に設けられたアーマチャと、
アーマチャを揺動させる電磁石と、
アーマチャステムに設けられてアーマチャに対して摺動可能に当接される摺接部と、
を備えてなる電磁駆動弁であって、
潤滑剤を貯留する潤滑剤溜り部を、アーマチャステムの往復直線運動によって貯留された潤滑剤を摺接部にはねかけ可能に設けたことを特徴とする電磁駆動弁。
【請求項２】
摺接部にはねかけられる潤滑剤の飛散を防止する遮蔽部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電磁駆動弁。
【請求項３】
アーマチャステムをその軸方向に往復直線移動可能に支持するリニアモーションベアリングと、電磁石のコア内部に設けられた通路と、通路に潤滑剤としても機能する冷却剤を供給循環させる手段と、を有しており、潤滑剤溜り部がリニアモーションベアリングを介して通路と連通されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電磁駆動弁。
【請求項４】
潤滑剤溜り部に潤滑剤を供給する溝を電磁石のコアのアーマチャと対向する面に設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の電磁駆動弁。
【請求項５】
潤滑剤溜り部に潤滑剤を供給する供給パイプを設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の電磁駆動弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁を電磁力により開閉駆動する電磁駆動弁に関し、特に、例えば内燃機関の吸気弁や排気弁を構成する動弁機構として好適な電磁駆動弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、内燃機関の吸気弁又は排気弁においては、カムシャフトの回転に基づいて開閉駆動されるバルブに代えて、電磁力によって開閉駆動される電磁駆動弁を採用することが考えられている（特許文献１）。このように内燃機関などに用いられる電磁駆動弁は、一般に、吸気弁や排気弁などの弁体が接続されたアーマチャステムと、アーマチャステムに固定されたアーマチャと、アーマチャの変位方向に配設された電磁アクチュエータ（電磁石）と、を備えている。電磁石の電磁コイルを通電して電磁力を作用させることによりアーマチャが変位され、アーマチャステムに接続された弁体が開閉駆動される。
【０００３】
上記特許文献１は、開閉各駆動用電磁アクチュエータの電磁コイルを冷却不足や過冷却を招くことなく適切に冷却することのできる電磁駆動バルブを提供することを目的としたもので、内燃機関の気筒に対応して設けられるバルブと、前記バルブと同軸上に配置され、かつアーマチャが設けられるアーマチャステムと、前記アーマチャの変位方向についての両側にそれぞれ配設されたコア及び電磁コイルを有し、同電磁コイルへの通電に伴い発生する電磁力を前記アーマチャに作用させることにより、前記アーマチャステムを軸方向へ変位させて前記バルブを開閉駆動する開駆動用電磁アクチュエータ及び閉駆動用電磁アクチュエータと、前記開閉各駆動用電磁アクチュエータ毎に設けられ、それらの電磁コイルを冷却する一対の冷却手段と、を備える電磁駆動バルブにおいて、前記開駆動用電磁アクチュエータ側の冷却手段の冷却能力が、前記閉駆動用電磁アクチュエータ側の冷却手段の冷却能力よりも大きく設定されていることなどを特徴とする電磁駆動バルブが開示されている。
【０００４】
ところで、電磁駆動弁の中には、アーマチャが揺動可能に設けられており、軸方向に往復直線移動するアーマチャステムに摺接部が設けられて、これをアーマチャに対して摺動可能に当接させるよう構成されたものがある。このような電磁駆動弁においては、摺接部を潤滑するために、一般にグリースを塗布していた。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２０８９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したように、摺接部を有する電磁駆動弁にあっては、摺接部に塗布されるグリスが、一般に高温になると流れ落ち易くなる。また、使用時間の経過と共に、摺接部に残留するグリスが少なくなる。そのため、定期的に摺接部にグリスを塗布するメンテナンスが必要となるなどの問題があった。
【０００７】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、簡単な構成で、揺動可能に設けられたアーマチャに対して摺動可能に当接されるアーマチャステムの摺接部を確実に且つ適切に潤滑することが可能な電磁駆動弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の電磁駆動弁に係る発明は、上記目的を達成するため、弁体を有しており軸方向に往復直線移動可能に設けられたアーマチャステムと、揺動可能に設けられたアーマチャと、アーマチャを揺動させる電磁石と、アーマチャステムに設けられてアーマチャに対して摺動可能に当接される摺接部と、を備えてなる電磁駆動弁であって、潤滑剤を貯留する潤滑剤溜り部を、アーマチャステムの往復直線運動によって貯留された潤滑剤を摺接部にはねかけ可能に設けたことを特徴とするものである。
請求項２の電磁駆動弁に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明において、摺接部にはねかけられる潤滑剤の飛散を防止する遮蔽部を設けたことを特徴とするものである。
請求項３の電磁駆動弁に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項１または２に記載の発明において、アーマチャステムをその軸方向に往復直線移動可能に支持するリニアモーションベアリングと、電磁石のコア内部に設けられた通路と、通路に潤滑剤としても機能する冷却剤を供給循環させる手段と、を有しており、潤滑剤溜り部がリニアモーションベアリングを介して通路と連通されていることを特徴とするものである。
請求項４の電磁駆動弁に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項１または２に記載の発明において、潤滑剤溜り部に潤滑剤を供給する溝を電磁石のコアのアーマチャと対向する面に設けたことを特徴とするものである。
請求項５の電磁駆動弁に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項１または２に記載の発明において、潤滑剤溜り部に潤滑剤を供給する供給パイプを設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項１の発明では、潤滑剤溜り部に貯留された潤滑剤がアーマチャステムの往復直線運動によって摺接部に確実且つ適切にはねかけられ、摺接部を潤滑する。
請求項２の発明では、請求項１に記載の発明において、遮蔽部が摺接部にはねかけられる潤滑剤の飛散を防止するため、アーマチャと電磁石との間に潤滑剤が入り込んでアーマチャの揺動が阻害されることがない。
請求項３の発明では、請求項１または２に記載の発明において、電磁石を冷却するために設けられた通路に供給循環される冷却剤がリニアモーションベアリングを介して潤滑剤溜り部に供給され貯留される。この冷却剤は、潤滑剤としても機能するもので、アーマチャステムの往復直線運動によって摺接部にはねかけられ、摺接部を潤滑する。
請求項４の発明では、請求項１または２に記載の発明において、電磁石のコアのアーマチャと対向する面に設けられた溝から潤滑剤が確実に潤滑剤溜り部に供給される。そのため、潤滑剤は、潤滑剤溜り部に確実に貯留され、アーマチャステムのの往復直線運動によって摺接部に確実且つ適切にはねかけられて摺接部を潤滑する。なお、溝は、電磁石のコアに形成されたコイルを収めるためのコイル溝部と連通させて、かかるコイル溝部に潤滑剤を流通させ、潤滑剤を摺接部にはねかけて潤滑させるだけでなく、電磁石を冷却するための冷却剤としても機能させるよう構成することもできる。
請求項５の発明では、請求項１または２に記載の発明において、潤滑剤が供給パイプにより潤滑剤溜り部に供給される。そのため、潤滑剤は、潤滑剤溜り部に確実に貯留され、アーマチャステムのの往復直線運動によって摺接部に確実且つ適切にはねかけられて摺接部を潤滑する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、潤滑剤を貯留する潤滑剤溜り部を、アーマチャステムの往復直線運動によって貯留された潤滑剤を摺接部にはねかけ可能に設けたという簡単な構成により、揺動可能に設けられたアーマチャに対して摺動可能に当接されるアーマチャステムの摺接部を確実に且つ適切に潤滑することが可能な電磁駆動弁を提供することができる。
請求項２の発明によれば、請求項１に記載の発明において、摺接部にはねかけられる潤滑剤の飛散を防止する遮蔽部を設けたことにより、アマーチャが確実に揺動することが可能な電磁駆動弁を提供することができる。
請求項３の発明によれば、請求項１または２に記載の発明において、潤滑剤溜り部がリニアモーションベアリングを介して通路と連通されていることにより、潤滑剤としても機能する冷却剤がリニアモーションベアリングを介して潤滑剤溜り部に供給され貯留されて摺接部を確実に潤滑することが可能な電磁駆動弁を提供することができる。
請求項４の発明によれば、請求項１または２に記載の発明において、
潤滑剤溜り部に潤滑剤を供給する溝を電磁石のコアのアーマチャと対向する面に設けたことにより、簡単な構成で潤滑剤溜り部に潤滑剤を確実に供給することができ、したがって、摺接部を確実に且つ適切に潤滑することが可能な電磁駆動弁を提供することができる。
請求項５の発明によれば、請求項１または２に記載の発明において、潤滑剤溜り部に潤滑剤を供給する供給パイプを設けたことにより、簡単な構成で潤滑剤溜り部に潤滑剤を確実に供給することができ、したがって、摺接部を確実に且つ適切に潤滑することが可能な電磁駆動弁を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の電磁駆動弁の実施の一形態を、内燃機関の吸気弁や排気弁を構成する動弁機構に用いる場合により、図１および図２に基づいて詳細に説明する。図において、同一符号は同様の部分または相当する部分に付すものとする。
本発明の電磁駆動弁は、概略、揺動可能に設けられたアーマチャ（以下、ディスクという）１と、ディスク１を揺動させる電磁石２、３と、ディスク１が揺動されることによって軸方向に往復直線移動するアーマチャステム（以下、ステムという）４と、ディスク１とステム４とを摺動可能に当接させる摺接部５と、ステム４の往復直線運動によって潤滑剤（以下、オイルという）６を摺接部５にはねかけ得るようにオイル６を貯留する潤滑剤溜り部（以下、オイル溜り部という）７と、を備えている。
また、本発明の電磁駆動弁は、上記の構成に加えて、摺接部５にはねかけられるオイル６の飛散を防止する遮蔽部８を備えている。
さらにまた、本発明の電磁駆動弁は、上記の構成に加えて、アーマチャステム４をその軸方向に往復直線移動可能に支持するリニアモーションベアリング９と、電磁石２、３のコア２２、２３内部に設けられた通路１０と、通路１０に潤滑剤としても機能する冷却剤（オイル６）を供給循環させる手段と、を有しており、オイル溜り部７がリニアモーションベアリング９を介して通路１０と連通されている。
【００１２】
内燃機関のシリンダヘッド１１には、各気筒の吸気弁や排気弁と対応してフレーム２０が設けられている。この実施の形態におけるフレーム２０は、底部２０ａの両端にそれぞれ側壁２０ｂ、２０ｃが形成された略コ字状に形成されている。両側壁２０ｂ、２０ｃには軸２１が設けられており、ディスク１の一端側に軸２１を受けるためのボス１ａが設けられており、軸２１とボス１ａとの間にはトーションスプリングが介装されている。トーションスプリングは、ディスク１のボス１ａとは反対側の先端を図１において反時計回り方向に回動させるように、すなわちディスク１の先端を押し下げるように付勢する（この付勢力については後述する）。
【００１３】
また、ディスク１の図１における下方と上方には、ディスク１の中間部を吸着するように電磁力を作用させることにより揺動させる電磁石２、３がそれぞれフレーム２０の側壁２０ｂ、２０ｃに固定されている。ディスク１の一端側であるボス１ａが軸２１を中心として揺動されるため、上方の電磁石２は、ディスク１の先端と対応する側（図１における左方）がディスク１のボス１ａ側と対応する側（図１における右方）よりも高くなるように傾斜し、また、下方の電磁石３は、ディスク１の先端と対応する側（図１における左方）がディスク１のボス１ａ側と対応する側（図１における右方）よりも低くなるように傾斜した状態となっている。各電磁石２、３のコア２２、２３は、この実施の形態の場合、珪素鋼板などを略Ｅ字状に形成した板材の積層体により構成されており、各コア２２、２３のコイル溝部２２ａ、２３ａにはコイル２４、２５が樹脂モールドされた状態で配置されている。フレーム２０の底部２０ａには、ステム４を挿通する孔２６が形成されており、また、下方の電磁石３のコア２３には、ステム４の中間部をその軸方向に往復直線移動可能に支持するリニアモーションベアリング９が設けられている。電磁石３のコア２３のリニアモーションベアリング９よりも下方には、ステム４の周囲からオイルが漏れるのを防ぐためのシール部材２７が設けられている。
【００１４】
ステム４の図１における下端には、弁体３０を有する弁ステム３１が接続されている。弁ステム３１の中間部は、シリンダヘッド１１に設けられたバルブガイドに摺動可能に支持されており、その上方にはリテーナ３２が設けられており、シリンダヘッド１１とリテーナ３２との間には弁体３０を弁座１１ａに着座させるよう付勢するスプリング３３が介装されている。ここで、ディスク１のトーションスプリングと弁ステム３１のスプリング３３との付勢力は、図１に示すように、弁体３０が弁座１１ａに対して半開きとなるように、すなわちディスク１がいずれの電磁石２、３にも吸着されておらずステム４が中立に位置するように設定されている。
【００１５】
ステム４の上端（ステムエンド）には、カムフォロワ４０が設けられている。カムフォロワ４０は、ブラケット４１の間にローラ４２を回転可能に軸支した構成とされている。ディスク１の先端のカムフォロワ４０と対応する位置には、ローラ４２と接する摺接部材４３が交換可能に取りつけられている。そして、図２に示すように下方の電磁石３のコア２３には、カムフォロワ４０のブラケット４１を挟み込むようにしてステム４の軸周りの回転を阻止するように保持する回転阻止部２３ｂが切り欠くように形成されている。ディスク１の摺接部材４３と、ステムエンドに設けられており回転阻止部２３ｂによって軸周りに回転不能に保持されたカムフォロワ４０とが、ディスク１とステム４とを摺動可能に当接させる摺接部５を構成している。そして、回転阻止部２３ｂとその間の側壁（図１においてはステム４の左右に示されている）および底部とによって、オイル溜り部７が形成されている。ディスク１の摺接部材４３よりも基端側（ボス１ａ側）の下面には、板状の遮蔽部８が、オイル溜り部７に向かって突出するよう設けられている。
【００１６】
また、この実施の形態においては、フレーム２０の一方の側壁２０ｂにオイルの入口５０と出口５１が形成されており、両電磁石２、３内にはオイルを流通する通路１０が幅方向に貫通するよう形成されており、フレーム２０の他方の側壁２０ｃ内には両電磁石２、３に形成された通路１０を連通する連絡通路５２が形成されており、フレーム２０の一方の側壁２０ｂの入口５０と、上方の電磁石２の通路１０と、フレーム２０の他方の側壁２０ｃの連絡通路５２と、下方の電磁石３の通路１０と、フレーム２０の一方の側壁２０ｂの出口５１とが連通している。そして、フレーム２０の一方の側壁２０ｂに形成された入口５０と出口５１には、オイル６を循環供給させるためのポンプなどの手段が接続されて、図２に矢印で示すように、フレーム２０と両電磁石２、３のコア２２、２３にオイル６を所定の圧力で供給して循環流通させることができるように構成されている。
【００１７】
さらに、下方の電磁石３のコア２３には、通路１０から分岐して、ステム４を挿通する孔に連通してオイル６を流通させることが可能な通路１０ａが形成されており、この通路１０ａとリニアモーションベアリング９を収容する拡径部とがオイル６を流通させることが可能なように連通されており、この拡径部とオイル溜り部７とがオイル６を流通させることが可能なように連通されている。下方の電磁石３のコア２３の孔の下端には、オイルの漏れを防止するシール部材２７が設けられている。
【００１８】
以上のように構成された電磁駆動弁では、上方の電磁石２に通電して電磁力を作用させることにより、ディスク１がトーションスプリングの付勢力に抗して上方に吸着されるように揺動すると、シリンダヘッド１１とリテーナ３２との間に介装されたスプリング３３により、ステム４がその軸方向上方に直線移動されて、弁体３０を弁座１１ａに着座させるよう移動させて、弁が閉駆動される。また、下方の電磁石３に通電して電磁力を作用させることにより、ディスク１が下方に吸着されて揺動されると、ディスク１の先端に設けられた摺接部材４３がステムエンドのカムフォロワ４０を下方に押圧し、ステム４がその軸方向下方に直線移動されて、スプリング３３の付勢力に抗して弁体３０を弁座１１ａから離して開駆動するよう移動させる。ここで、ディスク１の摺接部材４３に対して、ステムエンドに設けられたカムフォロワ４０が摺動可能に当接されているため、ディスク１の先端が上方または下方に揺動することによって、ステム４がその軸方向に昇降するよう直線移動することとなる。
【００１９】
このとき、フレーム２０の一方の側壁２０ｂに設けられた入口５０から所定の温度のオイル６が所定の圧力で供給されており、上方の電磁石２のコア２２の通路１０と、フレーム２０の他方の側壁２０ｃ内に形成された連絡通路５２と、下方の電磁石３のコア２３の通路１０と、を介してオイル６が供給循環され、出口５１から排出されており、通電により発熱する両電磁石２、３が冷却されている。また、下方の電磁石３のコア２３の通路から分岐された通路１０ａと、リニアモーションベアリング９が収容された拡径部と、を介してオイル６がオイル溜り部７に供給され、貯留されている。そのため、ステム４の軸方向への直線運動、特に、ステム４が下降移動することによってカムフォロワ４０のブラケット４１がオイル溜り部７に貯留されたオイル６に浸かり、また、その反動でオイル６が確実に跳ね上げられて、ディスク１の摺接部材４３とステムエンドに設けられ回転阻止部２３ｂによって軸周りに回転不能に保持されたカムフォロワ４０とに跳ねかけ給油されて潤滑されることとなる。そして、ディスク１の下面に突出するように板状の遮蔽部８が設けられていることにより、オイル溜り部７に貯留されたオイル６が下方の電磁石３の上面とディスク１との間に飛び散って侵入することが阻止されるため、両者３、１がオイル６によって吸着されて離れなくなるような誤作動が防止される。また、この実施の形態では、電磁石２、３を冷却するために供給循環されるオイル６を利用して、オイル溜り部７およびリニアモーションベアリング９にもオイル６を供給するため、オイル溜り部７にオイル６を供給するために新たに形成する通路が少なくて済む。
【００２０】
次に、本発明の電磁駆動弁の別の実施の形態を図３〜図５に基づいて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態と同様または相当する部分については同じ符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明することとする。
この実施の形態における電磁駆動弁は、概略、揺動可能に設けられたディスク１と、ディスク１を揺動させる電磁石２、３と、ディスク１が揺動されることによって軸方向に往復直線移動するステム４と、ディスク１とステム４とを摺動可能に当接させる摺接部５と、ステム４の往復直線運動によってオイル６を摺接部５にはねかけ得るようにオイル６を貯留するオイル溜り部７と、を備えており、オイル溜り部７が形成された下方の電磁石３のディスク１と対向する上面には溝１２が形成されており、この溝１２を介してオイル溜り部７にオイル６を供給するよう構成されている。そして、溝１２は、電磁石３のコア２３に形成されたコイル２５を収めるためのコイル溝部２３ａと連通されており、溝１２に供給されたオイル６をコイル溝部２３ａにも流動させて、下方の電磁石３の冷却も同時に行うよう構成されている。
【００２１】
図５に横断平面図で示すように、下方の電磁石３のコア２３の上面略中央には、溝１２がディスク１のボス１ａ側からオイル溜り部７に向かって形成されている。また、コイル溝部２３ａは溝１２と直行するように一対で形成されている。そして、フレーム２０の両側壁２０ｂ、２０ｃの対向する面には、コイル２５の曲げ部を収容する凹部６０が形成されている。そして、ディスク１のボス１ａの溝１２と対応する位置にはオイル吐出口６１が形成されており、オイル突出口６１はボス１ａの軸方向に形成された通路６２と連通されている。また、フレーム２０の一方の側壁２０ｂには、オイル導入通路６３が形成されており、オイル導入通路６３は、その側壁２０ｂの内側面であって、揺動するディスク１のボス１ａに形成された通路６２の軌跡と対応するよう円弧状に形成された凹部６４と連通されている。なお、この実施の形態においては、上述した実施の形態のようなディスク１の下面に突出する板状の遮蔽部８は設けられていない。
【００２２】
このように構成された電磁駆動弁では、電磁石２、３に通電して電磁力を作用させることにより、ディスク１を揺動させてステム４を昇降させるよう直線移動させて、弁体３０を弁座１１ａに対して開閉駆動させるとき、フレーム２０の一方の側壁２０ｂに設けられたオイル導入通路６３から所定の温度のオイル６が所定の圧力で供給されており、円弧状の凹部６４およびディスク１のボス１ａに形成された通路６２を介してオイル吐出口６１からオイル６が吐出されている。この吐出されたオイル６は図３〜図５に矢印で示すように、下方の電磁石３のコア２３の上面略中央に形成された溝１２に受けられる。下方の電磁石３は、ディスク１の先端と対応する側（図３における左方）がディスク１の基端側と対応する側（図３における右方）よりも低くなるように、したがって、溝１２も同様に傾斜した状態となっている。そのため、オイル吐出口６１から溝１２に吐出されたオイル６の一部は、コイル溝部２３ａに流れて発熱する電磁石３の熱を吸収し、フレーム２０ｂ、２０ｃの両側壁の対向する面に形成された凹部６０から下方に流れ落る。また、オイル吐出口６１から溝１２に吐出されたオイル６の一部は、溝１２からコイル溝部２３ａを超えて流れて、オイル溜り部７に流入し、貯留される。ステム４の軸方向への直線運動、特に、ステム４が下降移動することによってカムフォロワ４０のブラケット４１がオイル溜り部７に貯留されたオイル６に浸かり、またその反動でオイル６が確実に跳ね上げられて、ディスク１の摺接部材４３とステムエンドに設けられ回転阻止部２３ｂによって軸周りに回転不能に保持されたカムフォロワ４０とに跳ねかけ給油されて潤滑されることとなる。この実施の形態では上述した実施の形態のような遮蔽部８が設けられていないが、オイル溜り部７に貯留されたオイル６が下方の電磁石３の上面とディスク１との間に飛び散って侵入しようとしても、オイル溜り部７から跳ね上るオイル６が溝１２からオイル溜り部７に流入するオイル６により消勢されるため、下方の電磁石３の上面とディスク１とがオイル６によって吸着されて離れなくなるような誤作動が防止される。そして、オイル溜り部７にオイル６を供給するために形成された溝１２からコイル溝部２３ａにもオイル６が分岐して流れて下方の電磁石３を冷却することができるので、電磁石３内にオイル６を流通させるための通路１０を形成する必要がない。なお、この実施の形態においても、図６に示すように各電磁石２、３にオイル６を流通させるための通路１０を形成し、下方の電磁石３において、溝１２だけでなく、上述した実施の形態と同様に、通路１０ａからリニアモーションベアリング９を介してオイル貯留部７に並行してオイル６を供給するよう構成することもできる。また、ディスク１に板状の遮蔽部８を設けてもよい。
【００２３】
次に、本発明の電磁駆動弁のさらに別の実施の形態を図７に基づいて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態と同様または相当する部分については同じ符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明することとする。
この実施の形態における電磁駆動弁は、概略、オイル溜り部７にオイル６を供給する供給パイプ７０が設けられている。
【００２４】
供給パイプ７０には、上述した実施の形態で記載したフレーム２０の一方の側壁２０ｂに形成された入口５０（図２を参照）、あるいは、フレーム２０の一方の側壁２０ｂに形成されたオイル導入通路６３（図３〜図６を参照）に接続されてオイル６を供給するためのポンプなどの手段が分岐して、または、オイル溜り部７にオイル６を専用に供給するためのポンプなどの手段が接続されている。また、供給パイプ７０の先端はオイル溜り部７の上方に配置されている。そのため、ポンプなどの手段によって供給パイプ７０の先端から吐出されたオイル６は、オイル溜り部７に確実に流入し貯留される。
【００２５】
なお、この実施の形態を示した図７においては、両電磁石２、３のコア２２、２３の内部にオイル６を流通させるための通路１０が示されていないが、必要に応じて、上述した実施の形態と同様に通路１０を電磁石２、３のコア２２、２３の内部に形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の電磁駆動弁の第１の実施の形態を説明するために示した縦断側面図である。
【図２】図１に示した電磁駆動弁の正面図である。
【図３】本発明の電磁駆動弁の第２の実施の形態を説明するために示した縦断側面図である。
【図４】図３に示した電磁駆動弁の縦断正面図である。
【図５】図３に示した電磁駆動弁の横断平面図である。
【図６】本発明の電磁駆動弁の第２の実施の形態における変形例を説明するために示した縦断側面図である。
【図７】本発明の電磁駆動弁の第３の実施の形態を説明するために示した縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１：ディスク（アーマチャ）、  ２：電磁石、  ３：電磁石、  ４：ステム（アーマチャステム）、  ５：摺接部、  ６：オイル（潤滑剤または冷却剤）、  ７：オイル溜り部（潤滑剤溜り部）、  ８：遮蔽部、  ９：リニアモーションベアリング、  １０：通路、  １２：溝、  ２３ｂ：コイル溝部、  １１ａ：弁座、  ３０：弁体、  ７０：供給パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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