(57)【要約】【課題】  トリガー式吐出操作体のトリガレバーに、金属蒸着や塗膜の装飾を支障なく施すことができるようにし、もって外観体裁のきわめて優れたトリガー式吐出操作体を得ることを目的とする。【解決手段】  トリガレバー式の吐出操作体１のトリガレバー２を、外表面を形成するレバー本体３と、組付き機能部分および補強機能部分を形成する装着体１１とから構成し、射出成形品であるレバー本体３の表面を、肉厚変化に伴う「引け」の発生のない平滑面とし、装飾効果の高い金属蒸着や塗膜の装飾を、レバー本体３に好適に施す。【選択図】図１
2008136909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバー操作によりノズルヘッドを押下げて容器体内の内容液を吐出する、吐出操作体における上位に位置するトリガレバーであって、湾曲した細長板片状の頂壁の両側端から側壁を垂下設して、前半部分のレバー部と後半部分の基部とから構成され、平滑な表面に装飾を施した、合成樹脂製射出成形品であるレバー本体と、該レバー本体の基部内に、少なくとも基端間の嵌合係止により不動に嵌装組付けされ、組付き機能部分および補強機能部分が形成された装着体と、から構成した吐出操作体の合成樹脂製トリガレバー。
【請求項２】
レバー本体の基部に対する装着体の不動な嵌装組付けを、基端間の嵌合係止に加えて、前記装着体の先端のレバー本体に対する嵌合係止により達成した請求項１記載の吐出操作体の合成樹脂製トリガレバー。
【請求項３】
装着体の先端が嵌合係止する係止突片を、レバー本体の基部の先端部に開設した窓孔の、先端側開口縁の下側に設けた請求項２記載の吐出操作体の合成樹脂製トリガレバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収納した容器体に組付けられるトリガー式吐出操作体の、上位に位置する合成樹脂射出成形品であるトリガレバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トリガレバーの上下方向の回動によりノズルヘッドを押下げて、容器体内の内容液を吐出するトリガー式吐出操作体にあっては、ノズルヘッドの水平に延びたノズル部の先端部分を、窓孔から突出させた状態で、トリガレバーが上位に位置するのが一般であり、このためトリガレバーが外観体裁上、きわめて目立つものとなる。
【特許文献１】特開２００６−２０５０３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この特許文献１に示された従来技術から明らかなように、トリガレバーの下側部分には、カバー部材との軸止機能部分や、押下げ部材との結合機能部の他に、それ自体の機械的強度を確保するための、補強リブなどの補強機能部分を設ける必要があるが、トリガレバーが合成樹脂製の一体射出成形品であることから、上記した各機能部分に対向する表面部分に、肉厚の変化に伴う「引け」が発生する。
【０００４】
このため、きわめて目立つ部分であるトリガレバーの表面に、装飾効果の優れた金属蒸着や塗膜を施すと、トリガレバーの表面における、前記した「引け」が、きわめて不体裁に目立つことになり、金属蒸着や塗膜の優れた装飾効果を得ることができなくなるだけでなく、反対に外観体裁が不体裁になる、と云う問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、トリガー式吐出操作体のトリガレバーに、金属蒸着や塗膜の装飾を支障なく施すことができるようにすることを技術的課題とし、もって外観体裁のきわめて優れたトリガー式吐出操作体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による吐出操作体の合成樹脂製トリガレバーは、吐出操作体の上位に位置しており、レバー本体と装着体とから構成されている。
【０００７】
レバー本体は、湾曲した細長板片状の頂壁の両側端から側壁を垂下設して、前半部分のレバー部と後半部分の基部とから構成され、平滑な表面に金属蒸着や塗膜の装飾を施した、合成樹脂製射出成形品となっている。
【０００８】
装着体は、レバー本体の基部内に、少なくとも装着体の基端と、レバー本体の基部の基端との間を嵌合係止させて、不動に嵌装組付けされ、組付き機能部分および補強機能部分が形成されている。
【０００９】
この装着体における組付き機能部分とは、トリガレバーを上下方向に回動可能に組付ける部分、および吐出のための押下げ力を作用させる部分を意味しており、また補強機能部分とは、トリガレバーの機械的強度を確保するための、補強リブで代表される部分である。
【００１０】
レバー本体は、組付き機能部分とか、補強機能部分とかを設けていないので、その表面に、肉厚の変化に伴う「引け」の発生が起こらず、このためその表面をきわめて平滑とすることができる。
【００１１】
また、レバー本体に対する装着体の嵌装固定は、トリガレバーの回動軸心に近接して後側に位置する、レバー本体の基端と装着体の基端との間の嵌合係止により達成するので、この嵌合係止部分が、トリガレバーの回動操作時に、装着体に作用する後ろ向きの力に対して、装着体を強固に支持し、これによりレバー本体に対する装着体の不動な嵌装組付きを安定して達成する。
【００１２】
本発明による吐出操作体の合成樹脂製トリガレバーの別の構成は、レバー本体の基部に対する装着体の不動な嵌装組付けを、基端間の嵌合係止に加えて、装着体の先端のレバー本体に対する嵌合係止により達成した、ことにある。
【００１３】
レバー本体の基部に対する装着体の不動な嵌装組付けに、装着体の先端のレバー本体に対する嵌合係止を加えたものにあっては、レバー本体に対する装着体の不動な嵌装組付けが、より安定して強固なものとなる。
【００１４】
また、本発明による吐出操作体の合成樹脂製トリガレバーの別の構成は、装着体の先端が嵌合係止する係止突片を、レバー本体の基部の先端部に開設した窓孔の、先端側開口縁の下側に設けた、ことにある。
【００１５】
係止突片を、レバー本体の窓孔の先端側開口縁の下側に設けたものにあっては、係止突片を設けることによる肉厚の変化に伴う「引け」が、窓孔の開口縁部分に発生するので、この「引け」は、レバー本体の表面の「窪み」として現れることがなく、レバー本体の表面の平滑さが好適に維持される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の吐出操作体の合成樹脂製トリガレバーにあっては、レバー本体の表面をきわめて平滑とすることができ、これにより金属蒸着や塗膜の装飾を効果的にかつ好適に施すことができる。
【００１７】
また、レバー本体に対する装着体の不動な嵌装組付きを安定して達成するので、良好な動作状態を、長期間に亘って維持することができる。
【００１８】
レバー本体の基部に対する装着体の不動な嵌装組付けに、装着体の先端のレバー本体に対する嵌合係止を加えたものにあっては、レバー本体に対する装着体の不動な嵌装組付けが、より安定して強固なものとなるので、レバー本体と装着体との安定した組付きを、安全に維持することができる。
【００１９】
係止突片を、レバー本体の窓孔の先端側開口縁の下側に設けたものにあっては、係止突片を設けることによる「引け」の発生が、レバー本体の表面に現れることがなく、レバー本体の表面の平滑さが好適に維持されるので、金属蒸着や塗膜の優れた装飾効果を、好適に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１は、本発明によるトリガレバー２の縦断側面図、図２は、図１に示したトリガレバー２を組付けた吐出操作体１の待機状態の側面図、図３は、図１に示したトリガレバー２を組付けた吐出操作体１の吐出動作状態の側面図、そして図４は、図１に示したトリガレバー２の分解斜視図である。
【００２２】
合成樹脂製射出成形品であるレバー本体３（以下、図１参照）は、湾曲した細長板片状の頂壁４の両側端から側壁５を垂下設して、断面形状が角溝状に形成されており、斜め前下方に延出した前半部分の、側壁５の高さが小さいレバー部６と、後半部分の、側壁５の高さが大きく、大きな内部容積を有する基部７とに区画形成されている。
【００２３】
レバー本体３の基部７の基端は、頂壁４の基端が下方に巻き込み状に湾曲して形成されており、この基部７の基端の内側面には、嵌合係止部９が突設されており、また基部７の先端部に位置する頂壁４に開設された窓孔８の、先端側開口縁の下面には、係止突片１０が垂下状に突設されている。
【００２４】
このように、レバー本体３は、肉厚変化のない頂壁４と側壁５とをベースとして構成され、肉厚の変化を与える可能性のある嵌合係止部９および係止突片１０は、「引け」の発生が、レバー本体３の外観として現れ難い部分である、基端および窓孔８の開口縁部に設けられているので、レバー本体３の外表面の平滑程度は、高い状態に維持される。
【００２５】
装着体１１は、頂板１２の両側端から側板１３を垂下設して、断面形状が角溝状に形成され、レバー本体３の基部７内に、ピッタリと嵌り込む大きさに成形されている。
【００２６】
この装着体１１の頂板１２の下面には、両側板１３間に差し渡される形態で、複数の補強リブ１４を設けて、装着体１１の角溝状を強固に維持するようにしており、両側板１３の内面後端部には軸ピン１９が、そして両側板１３の中央部下端縁には押下げ凹部２０が形成されている。
【００２７】
また、射出成形により軸ピン１９を成形するために、頂板１２の基端部に設けられた基端通孔１５の開設により残存形成された、頂板１２の基端縁部分を、レバー本体３の嵌合係止部９に嵌合係止する係止壁片１６とし、また頂板１２の前半部分に、ノズルヘッド２６のノズル部２９を突き出させるために設けた先端窓孔１７の開設により残存形成された、頂板１２の先端縁部分を、レバー本体３の係止突片１０に係止する係止片１８としている。
【００２８】
トリガレバー２以外の吐出操作体１の部分（以下、図２および図３参照）は、容器体３０への組付き部分を構成する取付けキャップ２１と、容器体３０に対して昇降変位して、容器体３０内の内容液を側方に吐出するノズルヘッド２６との組合せ構造となっている。
【００２９】
取付けキャップ２１は、容器体３０の開口部に組付く本体部２２と、この本体部２２に起立設された筒状の昇降ガイド筒部２５と、この昇降ガイド筒部２５の後側で、斜め上後方に延出したレバー支持部２３とから構成され、このレバー支持部２３の上端の両側面には、装着体１１の軸ピン１９を回動可能に嵌合させる軸穴２４が開設されている。
【００３０】
ノズルヘッド２６は、その全体が、内容液を吐出する筒状となっていて、昇降ガイド筒部２５に昇降変位可能に挿入する垂直部２７と、この垂直部２７の上端から直角に折れ曲がって、窓孔８および先端窓孔１７を突き抜けて、吐出口を形成するノズル部２９とから構成され、垂直部２７の上端部の両側面には、装着体１１の押下げ凹部２０に下方から嵌り込む受けピン２８が突設されている。
【００３１】
トリガレバー２の装着体１１は、取付けキャップ２１およびノズルヘッド２６への組付き部分を構成する部分となっているのであるが、特に取付けキャップ２１のレバー支持部２３の軸穴２４に対しては、軸ピン１９を強引に嵌合させる必要があり、この際、比較的強大な操作力を要することになる。
【００３２】
反対に、レバー本体３に対する装着体１１の組付けは、嵌合組付けに伴う、嵌合係止部９に対する係止壁片１６の、および係止突片１０に対する係止片１８の乗り越え係止により、さほど大きな操作力を要することなく達成できる。
【００３３】
それゆえ、吐出操作体１の組立てに際しては、図４に示すように、装着体１１単体で、取付けキャップ２１およびノズルヘッド２６（図４に、図示省略）への組付けを達成し、その後、レバー本体３と装着体１１との組付けを達成するのがよい。
【００３４】
なお、吐出操作体１の組付け対象は、エアゾールまたはポンプのどちらでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態例を示す、全体縦断側面図である。
【図２】図１に示した実施形態例を組付けた吐出操作体の非使用状態の、縦断側面図である。
【図３】図１に示した実施形態例を組付けた吐出操作体の使用状態の、縦断側面図である。
【図４】図１に示した実施形態例の、分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  ；  吐出操作体
２  ；  トリガレバー
３  ；  レバー本体
４  ；  頂壁
５  ；  側壁
６  ；  レバー部
７  ；  基部
８  ；  窓孔
９  ；  嵌合係止部
１０；  係止突片
１１；  装着体
１２；  頂板
１３；  側板
１４；  補強リブ
１５；  基端通孔
１６；  係止壁片
１７；  先端窓孔
１８；  係止片
１９；  軸ピン
２０；  押下げ凹部
２１；  取付けキャップ
２２；  本体部
２３；  レバー支持部
２４；  軸穴
２５；  昇降ガイド筒部
２６；  ノズルヘッド
２７；  垂直部
２８；  受けピン
２９；  ノズル部
３０；  容器体
【図１】
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【図２】
2008136909.tif 000004
【図３】
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【図４】
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