(57)【要約】【課題】  乾燥等に起因して連結する建材の寸法が変動したとしても、きわめて容易かつ強固に建材の連結施工が可能であり、工期の短縮に貢献する建築物の２部材連結金具を提供する。【解決手段】  建材の連結部分は、建築物の柱等の垂直材１と、この垂直材１に垂直に連結する梁又は土台等の水平材３と、これら垂直材１と水平材３とを互いに連結固定する２部材連結金具２とにより構成されている。  その２部材連結金具２は、前述の垂直材１に取り付けられる第１垂直板状部２ａと、この第１垂直板状部２ａとの表面から直交方向に延長する第２垂直板状部２ｂと、この第２垂直板状部２ｂの下端部から水平方向に両側に延長する水平板状部２ｃとを有して構成される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の垂直材と所定の加工が施された水平材とを、互いに垂直に連結固定する２部材連結金具であって、
前記垂直材に取り付け固定される第１垂直板状部と、該第１垂直板状部の表面から直交方向に延長する第２垂直板状部と、該第２垂直板状部の下端部から水平方向に両側に延長する水平板状部とを有し、
前記水平板状部には、前記水平材を取り付け固定するための取付部材を挿入する挿入孔が設けられていることを特徴とする２部材連結金具。
【請求項２】
建築物の垂直材と所定の加工が施された水平材とを、互いに垂直に連結固定する２部材連結金具であって、
前記垂直材に取り付け固定される第１垂直板状部と、該第１垂直板状部の表面から直交方向に延長する第２垂直板状部と、該第２垂直板状部の下端部から水平方向に両側に延長する水平板状部とを有し、
前記第１垂直板状部には、前記垂直材に予め設けられた取付部材に嵌合させる嵌合穴が、前記第２垂直板状部の取付位置の両側に少なくとも一つ形成され、
前記嵌合穴は、前記取付部材のヘッドより大径の導入部と、該導入部の上部に連続して形成され前記取付部材のヘッドより小径で該取付部材の軸部より僅かに大径の嵌合部とからなり、
前記水平板状部には、前記水平材を取り付け固定するための取付部材を挿入する挿入孔が設けられていることを特徴とする２部材連結金具。
【請求項３】
前記第２垂直板状部には、上方に開放した切り欠きが形成され、
該切り欠きは、前記第１垂直板状部より離れた側に斜面を有するとともに、最下部に前記水平材に予め設けられた案内部材の径より僅かに大径の嵌合部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の２部材連結金具。
【請求項４】
前記第２垂直板状部は、前記水平材の支持部材の挿通孔を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の２部材連結金具。
【請求項５】
前記第１垂直板状部と第２垂直板状部と水平板状部とは、それぞれ略々平行四辺形であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の２部材連結金具。
【請求項６】
前記取付部材は、コーチスクリューを含むことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の２部材連結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の２部材連結金具に関し、特に、木造建築物の柱等の垂直材と梁、土台等の水平材の２部材を連結固定する建築物の２部材連結金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、柱と梁を連結固定する手段としては、梁のほぞを木口等に形成しそれを柱形成したほぞ穴に嵌合することにより組み立てていた。
しかし、柱又は梁に、ほぞやほぞ穴を加工すると、ひび割れが入りやすいという問題があった。また、建築の現場において梁のほぞを柱ほぞ穴に嵌合する等の作業は熟練を要し、近年のように職人の数の減少する時代にあっては工期の遅れや未熟な作業による能率の低下に問題を残すこととなりこれらを解決することが望まれていた。
【０００３】
このような柱と梁との連結固定に係る問題を解決するために、特許文献１に開示される建築物の２部材連結金具が提案されている。
この２部材連結金具は、第１垂直板状部と該第１垂直板状部の表面から垂直材直交方向に延長する第２垂直板状部と該第２垂直板状部の下端部から水平方向に延長する水平板状部とから形成されている。
既に工場で所定の加工を施された建造物の柱材に、その連結金具の第１垂直板状部を取付けて、さらに工場で所定の加工を施された建造物の梁材を第２垂直板状部で嵌合させ案内させ水平板状部に載置させることにより、未熟練労働者でもきわめて容易に施工が可能であり、工期の短縮に貢献することができるようになっている。
【特許文献１】特許第２７６１６３４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、連結する柱や梁の建材を倉庫等に長期保管しておくと、特に梁の寸法が、乾燥等の原因により変動してしまい、前述した特許文献１の連結金具により柱と梁とを連結することが困難となってしまうという問題点がある。
すなわち、梁材に予め設けられたボルト穴と、連結金具に設けられたボルト穴との相対的位置関係が変動してしまい、これらの両穴の位置を重ねてボルトを挿通することが困難となってしまう可能性がある。
この問題を解消するために、梁に設けられたボルト穴を梁に使用する建材と、同部材の木材で埋め戻し、新たに梁のボルト穴と連結金具のボルト穴の位置を一致させてボルトを挿通可能にすることも考えられるが、その場合、寸法出しやボルト穴埋め戻し及びボルト穴の再形成等のために特殊技能が必要となり、かえってコストが嵩んでしまうという可能性がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、乾燥等に起因して連結する建材の寸法が変動したとしても、きわめて容易かつ強固に建材の連結施工が可能であり、工期の短縮に貢献する建築物の２部材連結金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するため、本発明は、建築物の垂直材と所定の加工が施された水平材とを、互いに垂直に連結固定する２部材連結金具であって、垂直材に取り付け固定される第１垂直板状部と、第１垂直板状部の表面から直交方向に延長する第２垂直板状部と、第２垂直板状部の下端部から水平方向に両側に延長する水平板状部とを有し、水平板状部には、水平材を取り付け固定するための取付部材を挿入する挿入孔が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、建築物の垂直材と所定の加工が施された水平材とを、互いに垂直に連結固定する２部材連結金具であって、垂直材に取り付け固定される第１垂直板状部と、第１垂直板状部の表面から直交方向に延長する第２垂直板状部と、第２垂直板状部の下端部から水平方向に両側に延長する水平板状部とを有し、第１垂直板状部には、垂直材に予め設けられた取付部材に嵌合させる嵌合穴が、第２垂直板状部の取付位置の両側に少なくとも一つ形成され、嵌合穴は、取付部材のヘッドより大径の導入部と、導入部の上部に連続して形成され取付部材のヘッドより小径で取付部材の軸部より僅かに大径の嵌合部とからなり、水平板状部には、水平材を取り付け固定するための取付部材を挿入する挿入孔が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明によれば、その第２垂直板状部には、上方に開放した切り欠きが形成され、この切り欠きは、第１垂直板状部より離れた側に斜面を有するとともに、最下部に水平材に予め設けられた案内部材の径より僅かに大径の嵌合部を有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明によれば、その第２垂直板状部は、水平材の支持部材の挿通孔を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明によれば、その第１垂直板状部と第２垂直板状部と水平板状部とは、それぞれ略々平行四辺形であることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明によれば、その取付部材は、コーチスクリューを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明における２部材連結金具によれば、水平材の下面が２部材連結金具の水平板状部上に載置された状態で、所定数の取付部材を水平板状部に設けられた挿入孔から挿入し、水平材内に埋入させることにより、垂直材と水平材とを容易かつ強固に連結固定することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜実施の形態の構成＞
（１）建材の連結部分の全体構成
図１は、本発明の実施の形態における建材の連結部分を示す斜視図である。
以下、図を用いて、本実施の形態における建材の連結部分の構成について説明する。
【００１４】
図に示すように、その建材の連結部分は、建築物の柱等の垂直材１と、この垂直材１に垂直に連結する梁又は土台等の水平材３と、これら垂直材１と水平材３とを互いに連結固定する２部材連結金具２とにより構成されている。
以下、これら各構成部分１〜３の具体的構成について詳細に説明する。
【００１５】
（２）垂直材１の構成
まず、垂直材１の構成について説明する。
図に示すように、垂直材１には、工場から出荷する前に予めコーチスクリュー１ａが上下２列に合計４個取り付けられている。
このコーチスクリュー１ａは、軸部１ａ１とヘッド１ａ２とから構成されている。このうち、軸部１ａ１は、柱に埋設され、好ましくは接着剤等で固定された状態で取り付けられる。これに対して、ヘッド１ａ２は、垂直材１の表面から離れて位置し、その間に所定の間隔を有している。
【００１６】
（３）２部材連結金具２の構成
図２は、本発明の実施の形態における２部材連結金具の正面図である。
次に、図１，２を用いて、２部材連結金具２の構成について説明する。
図に示すように、２部材連結金具２は、前述の垂直材１に取り付けられる第１垂直板状部２ａと、この第１垂直板状部２ａとの表面から直交方向に延長する第２垂直板状部２ｂと、この第２垂直板状部２ｂの下端部から水平方向に両側に延長する水平板状部２ｃとを有して構成される。
そして、これら第１垂直板状部２ａ、第２垂直板状部２ｂ及び水平板状部２ｃは、共に略々平行四辺形であり、互いに溶接等の方法で接合されている。
【００１７】
第１板状部２ａには、第２垂直板状部２ｂの取付位置の両側における前述のコーチスクリュー１ａに略々対応する位置に、嵌合穴２ａ１が２列合計４個形成されている。
この嵌合穴２ａ１は、コーチスクリュー１ａのヘッド１ａ２より大径の導入部２ａ１′と、この導入部２ａ１の上部にヘッド１ａ２より小径で軸部１ａ１よりわずかに大径の嵌合部２ａ１″とが連続して形成されている。
【００１８】
また、第２垂直板状部２ｂには、垂直上方に開放した切り欠き２ｂ１が形成され、この切り欠き２ｂ１は、前述の第１垂直板状部２ａより離れた側に斜面２ｂ１′を有する。
さらに、この切り欠き２ｂ１の最下部先端には、案内ボルト３ｃ１の外径よりわずかに大径の嵌合部２ｂ１″が形成されている。切り欠き２ｂ１に対して、後述する水平材３の案内ボルト３ｃ１を挿入したときに、案内ボルト３ｃ１を、その嵌合部２ｂ１″に嵌合させて安定に保持することができるように構成されている。
【００１９】
また、その切り欠き２ｂ１の垂直下方には、この切り欠き２ｂ１と独立して円形の支持部材挿通孔２ｂ２が形成されており、後述する水平材３を２部材連結金具２で支持するための支持ボルト３ｄ１を挿通可能に構成されている。
【００２０】
また、水平板状部２ｃには、螺挿孔２ｃ１が複数設けられており、これら各螺挿孔２ｃ１からコーチスクリュー２ｄをそれぞれ螺挿して、２部材連結金具２と水平材３とを互いに強固に連結固定できるようになっている。これら螺挿孔２ｃ１は、第２垂直板状部２ｂとの接合部分と重ならない位置、かつ螺挿孔２ｃ１にコーチスクリュー２ｄを螺挿したときにそのスクリュー先端が後述する案内ボルト３ｃ１及び支持ボルト３ｄと当接しない位置に設けられている。例えば、図に示すように、これら螺挿孔２ｃ１は、第２垂直板状部２ｂとの接合部分を挟んで１列ずつ、各列２個ずつ合計４個形成される。
また、前述のコーチスクリュー２ｄは、軸部２ｄ１とヘッド２ｄ２とから構成されている。前述の螺挿孔２ｃ１は、このコーチスクリュー２ｄのヘッド２ｄ２より小径で軸部２ｄ１よりわずかに大径に形成されている。
【００２１】
（４）水平材３の構成
次に、水平材３の構成について説明する。
水平材３には、前述の垂直材１と同様に工場から出荷する前に、予めその木口に前記２列の複数のコーチスクリュー１ａの取付位置の両端の水平横幅より幅広の第１垂直溝３ａが形成されている。
この第１垂直溝３ａは、水平材３の下面が２部材連結金具２の水平板状部２ｃの上に載置されて、水平材３の木口が第１垂直板状部２ａに当接するときに、水平材３がコーチスクリュー１ａのヘッド１ａ２と干渉することを回避可能な寸法で構成されている。
【００２２】
さらに、この第１垂直溝３ａの中央部は開口しており、水平材３の長手方向に細長の第２垂直溝３ｂが形成されている。この第２垂直溝３ｂは、水平材３の長手方向において、前述の２部材連結金具の第２垂直板状部２ｂを収容するに足る寸法で構成されている。
【００２３】
そして、水平材３の水平横方向には、案内部材３ｃを取り付けるための案内部材挿通孔３ｅが形成されている。
この案内部材３ｃは、案内ボルト３ｃ１とナット３ｃ２とから構成され、２部材連結金具２の所定の取り付け位置へ水平材３を導くときに使用される。
工場から出荷する前には、前述の案内部材挿通孔３ｅに案内ボルト３ｃ１が挿通され、その両端はナット３ｃ２により締結され、案内ボルト３ｃ１の略々中央部が第２垂直溝３ｂを横断するように取り付けられる。
【００２４】
また、水平材３における案内ボルト３ｃ１の挿通位置の垂直下方には、支持ボルト３ｄ１とナット３ｄ２とから構成される支持部材３ｄを取り付けるための支持部材挿通孔３ｆが形成されている。また、これに対応して、前述の連結金具の第２垂直板状部には、支持部材挿通孔２ｂ２が穿設されている。
水平材３の下面が２部材連結金具２の水平板状部２ｃの上に載置されたとき、これら支持部材挿通孔３ｆ，２ｂ２の孔位置が重なって一致し、この一致した孔位置に支持ボルト３ｄ１が挿通され、そのボルト両端はナット３ｄ２により締結され、２部材連結金具２と水平材３とが固定される。
【００２５】
＜実施の形態の施工方法＞
次に、２部材連結金具を使用した木造建築物の施工方法について説明する。
本実施の形態の２部材連結金具を使用して連結される木造建築物の柱等の垂直材１と、梁又は土台等の水平材３とは、予め工場にて加工されている。すなわち、前述したように、垂直材１にはコーチスクリュー１ａが上下２列、各列２個ずつ合計４個取り付けられている。一方、水平材３には、第１垂直溝３ａや第２垂直溝３ｂが形成され、さらに、案内ボルト３ｃが案内部材挿通孔３ｅに挿通され取り付けられている。
【００２６】
まず、垂直材１に２部材連結金具２を取り付ける工程について説明する。
この２部材連結金具２の取り付け工程においては、まず、第１垂直板状部２ａの嵌合穴２ａ１の導入部２ａ１′に、垂直材１に取り付けたコーチスクリュー１ａのヘッド１ａ２を挿入する。
次に、その挿入した状態で、第１垂直板状部２ａを前記垂直材１に沿って降下させて、嵌合部２ａ１″にコーチスクリュー１ａの軸部１ａ１を安定に嵌合させる。
【００２７】
次に、垂直材１に取り付けられた２部材連結金具２に対し、水平材３を取り付ける工程について説明する。
図３は、本発明の実施の形態において、水平材３を２部材連結金具２に取り付ける工程を示す側面図である。
図に示すように、水平材３の第２垂直溝３ｂに、２部材連結金具２の第２垂直板状部２ｂを挿入して、斜面２ｂ１′に案内ボルト３ｃ１を当接させたまま、水平材３を案内降下させて２部材連結金具２の水平板状部２ｃに水平材３を載置させる。
このとき、切り欠き２ｂ１の最下部の嵌合部２ｂ１″に、案内ボルト３ｃ１を嵌合させて、案内ボルト３ｃ１を安定に保持する。
【００２８】
そして、嵌合部２ｂ１″に安定に保持した案内ボルト３ｃ１の両端に、ナット３ｃ２を螺合締結する。
【００２９】
次に、水平材３の支持部材挿通孔３ｆと、２部材連結金具２の支持部材挿通孔２ｂ２との孔位置が重なると、これら重なった支持部材挿通孔３ｆ，２ｂ２に支持ボルト３ｄを挿通し、２部材連結金具２と水平材３とを固定する。
【００３０】
ここで、水平材３が乾燥等に起因して、特に長手方向の寸法に変動が生じ、前述の支持部材挿通孔３ｆ，２ｂ２の孔位置が一致しない場合には、支持ボルト３ｄを挿通することができない。そうすると、水平材３を２部材連結金具２に固定できないため、垂直材１と水平材３とを連結固定することが不可能となる。
このような場合であっても、本発明の実施の形態における主たる特徴であるコーチスクリュー２ｄの螺挿工程を実施することにより、水平材３を２部材連結金具２に容易に固定することが可能となる。
すなわち、水平材３の下面が２部材連結金具２の水平板状部２ｃの上に載置された状態で、その水平板状部２ｃに設けられている螺挿孔２ｃ１に、垂直下方側からコーチスクリュー２ｄを螺挿し、水平材３内に埋入させ、好ましくは接着剤等で固定することにより、垂直材１と水平材３とを容易かつ強固に連結固定することができる。
【００３１】
図４は、本発明実施の形態における連結固定後の連結部分を示す側面図であり、図５は、その平面図である。なお、これらの図において、垂直材１及び水平材３は図示を省略されている。
図に示すように、４個のコーチスクリュー２ｄは、水平材３の平面側から見て、水平板状部２ｃと第１垂直板状部２ａとの接合部分に当接するのを回避し、かつ側面側から見て、案内ボルト３ｃ１及び支持ボルト３ｄに当接するのを回避するように、螺挿孔２ｃ１から水平材３に埋入されている。従って、コーチスクリュー２ｄを水平材３内に十分に埋入させ、垂直材１と水平材３とを強固に連結固定することが可能となっている。
【００３２】
＜実施の形態のまとめ＞
以上説明したように、本実施の形態では、水平材３の下面が２部材連結金具２の水平板状部２ｃ上に載置された状態で、所定数のコーチスクリュー２ｄを水平板状部２ｃに設けられた螺挿孔２ｃ１に下方側から螺挿し水平材３内に埋入させることにより、垂直材１と水平材３とを容易かつ強固に連結固定することが可能となる。
従って、水平材３の収縮や変形等により、支持部材挿通孔３ｆ，２ｂ２の孔位置が一致せずに、支持部材３ｄを取り付けることができない場合であっても、孔を埋め戻し再度形成するといった繁雑な作業をすることなく、垂直材１と水平材３とを容易かつ強固に連結固定することができる。
また、支持部材３ｄの取り付けが可能な場合であっても、前述のようにコーチスクリュー２ｄを螺挿孔２ｃ１から螺挿することにより、さらに強固に連結固定することができる。
また、２部材連結金具２及び水平材３に、それぞれ予め支持部材挿通孔２ｂ２，３ｆを形成していなくとも、前述のようにコーチスクリュー２ｄを螺挿孔２ｃ１から螺挿することにより、垂直材１と水平材３とを容易かつ強固に連結固定することができる。
【００３３】
また、本実施の形態によれば、２部材連結金具２は、第１垂直板状部２ａと、この第１垂直材の表面から垂直材１の直交方向に延長する第２垂直板状部２ｂと、この第２垂直板状部２ｂの下端部から水平方向に延長する水平板状部２ｃとを有して構成されている。
そして、既に工場で所定の加工を施された建造物の垂直材１にその２部材連結金具２の第１垂直板状部２ａを取り付けて、さらに、工場で所定の加工を施された建造物の水平材３を第２垂直板状部２ｂに嵌合させて水平板状部２ｃ上に載置させることができるので、未熟練労働者でもきわめて容易に施工が可能であり、工期の短縮に貢献することが可能となる。
【００３４】
また、本実施形態によれば、第２垂直板状部２ｂに水平材３を支持するための支持部材３ｄを挿入する支持部材挿通孔３ｄ１を設けたので、水平材３に支持ボルト３ｄ１を挿通させ、さらに２部材連結金具２と水平材３とを安定に保持することが可能となる。
【００３５】
また、本実施形態によれば、第１垂直板状部２ａ、第２垂直板状部２ｂ及び水平板状部２ｃが平行四辺形に形成されているので、建材同士を垂直に連結固定する場合に限定されずに２部材連結金具２を使用することができるとともに、２部材連結金具２を板部材の溶接その他きわめて簡単な方法で製造することが可能となる。
【００３６】
また、本実施形態によれば、第２垂直板状部２ｂの切り欠き２ｂ１の最下部には、案内部材３ｃのナット３ｃ２の径より僅かに大径の嵌合部２ｂ１″を有するので、水平材３と垂直材１の組み付け作業において嵌合状態の確認が容易である。
【００３７】
また、本実施形態によれば、建築物の垂直材１の取付部材をコーチスクリュー１ａ（ラグスクリュー、コーチボルト、コーチねじ）にしたので、工場における事前の加工を短時間で完了させることができる。
【００３８】
また、本実施形態によれば、コーチスクリュー１ａを垂直材１に接着材で固定しているので、垂直材１が乾燥により収縮しコーチスクリュー１ａの螺着による固定がきかなくなることを未然に防止することができる。
【００３９】
また、本実施形態によれば、建築物の水平材３に案内部材３ｃを設け、この案内部材３ｃをボルト及びナットで構成したので、この案内部材３ｃの固定作業が容易となる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、建築物の水平材３に支持部材３ｄを設け、この支持部材３ｄをボルト及びナットで構成したので、この支持部材３ｄの固定作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態における建材の連結部分を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態における２部材連結金具の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態において、水平材を２部材連結金具に取り付ける工程を示す側面図である。
【図４】本発明実施の形態における連結固定後の連結部分を示す側面図である。
【図５】本発明実施の形態における連結固定後の連結部分を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  垂直材
１ａ，２ｄ  コーチスクリュー
１ａ１，２ｄ１  軸部
１ａ２，２ｄ２  ヘッド
２  連結金具
２ａ  第１垂直板状部
２ｂ  第２垂直板状部
２ｂ１  切り欠き
２ｂ１′  斜面
２ｂ１″  嵌合部
２ｂ２，３ｆ  支持部材挿通孔
２ｃ  水平板状部
２ｃ１  螺挿孔
３  水平材
３ａ  第１垂直溝
３ｂ  第２垂直溝
３ｃ  案内部材
３ｃ１  案内ボルト
３ｃ２，３ｄ２  ナット
３ｄ  支持部材
３ｄ１  支持ボルト
３ｅ  案内部材挿通孔
【図１】
2008240440.tif 000003
【図２】
2008240440.tif 000004
【図３】
2008240440.tif 000005
【図４】
2008240440.tif 000006
【図５】
2008240440.tif 000007