(57)【要約】【課題】組立工数を増やすことなく、係合状態で重量感のある印象を与えることができるバックルを提供する。【解決手段】ベルト取付部１０から突出する差込部２０を有する雄部材Ａと、この雄部材Ａの差込部が挿入され係合可能な雌部材Ｂとを備える。差込部は、ベルト取付部から突出する弾性腕片４１と、この弾性腕片４１の先端に形成された操作片３１および雌部材Ｂに係合する係合部３５を有する。雌部材Ｂは、操作片を雌部材の外部に露出させる開口部５８を有する。雄部材のうちベルト取付部および操作片は、金属または金属粉を混入させた樹脂材で形成され、弾性腕片は、弾性を有する樹脂材で形成され、かつ、雌部材Ｂの内部に収容される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト取付部１０から突出する差込部２０を有する雄部材Ａと、この雄部材Ａの差込部２０が挿入され係合可能な雌部材Ｂとを備え、
前記差込部２０は、前記ベルト取付部１０から突出する弾性腕片４１と、この弾性腕片４１の先端に形成された操作片３１および前記雌部材Ｂに係合する係合部３５とを一体に有し、
前記雌部材Ｂは、前記操作片３１を雌部材Ｂの外部に露出させる開口部５８を有し、
前記雄部材Ａのうち前記ベルト取付部１０および操作片３１は、金属または金属粉を混入させた樹脂材で形成され、
前記弾性腕片４１は、弾性を有する樹脂材で形成され、かつ、前記雌部材Ｂの内部に収容されることを特徴とするバックル。
【請求項２】
前記操作片３１の先端部は、前記弾性腕片４１から連続する樹脂材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のバックル。
【請求項３】
前記差込部２０は、前記ベルト取付部１０から突出する一対の弾性腕片４１と、この各弾性腕片４１の先端に形成された操作片３１とを有し、
前記弾性腕片４１を形成する樹脂材が、前記各操作片３１の対向面側に形成され、  前記操作片３１と樹脂材との境界は、前記開口部５８の縁部より内側に形成され、前記樹脂材が雌部材Ｂの内部に収容されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバックル。
【請求項４】
前記差込部２０は、前記ベルト取付部１０から突出する一対の弾性腕片４１と、この各弾性腕片４１の先端に形成された操作片３１と、前記一対の弾性腕片４１の間に前記ベルト取付部１０から前記弾性腕片４１と同方向へ突出して形成されたガイド片２１とを備え、
前記ガイド片２１の表裏面は樹脂材で形成され、かつ、前記ガイド片２１の表裏面は前記雌部材Ｂの内面と摺接されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバックル。
【請求項５】
前記弾性腕片４１と前記ベルト取付部１０および操作片３１とは、前記ベルト取付部１０および操作片３１の表裏に貫通して設けられた貫通孔１８，３８に、前記弾性腕片４１を構成する樹脂材が充填されることによって、結合されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のバックル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄部材と雌部材とを備えたバックルに関する。詳しくは、ベルトの少なくとも一端、あるいは、２本のベルト同士を連結、分離するために用いられるバックルに関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製のバックルは、重量感があり、見た目が頑丈そうな印象を与えるとともに、高級感も与える。このため、カバンなどに付加価値を付けるために、金属製のバックルが要望されている。
このような要望に対して、雌部材をアルミニウムなどの金属で構成し、雄部材をプラスチックで構成したバックル（特許文献１）や、雄部材および雌部材を構成する各構成要素をステンレス合金やアルミニウム合金などの金属で構成した連結具（特許文献２）が提案されている。
【０００３】
特許文献１に記載のバックルは、雄部材と、この雄部材が挿入され係合可能な雌部材とを備える。雄部材は、ベルト連結部と、このベルト連結部の両側に互いに平行に突設された一対の弾性片とを備える。各弾性片は、内外方向へ弾性変形可能で、先端側に係止部および係止解除ボタン部を備える。雌部材は、雄部材の一対の弾性片が挿入可能な中空室を備える。中空室を囲む周壁には、弾性片の解除ボタン部が露出する窓孔が形成されているとともに、係止部が係合する被係止部が設けられている。
【０００４】
特許文献２に記載の連結具は、挿脱体と、この挿脱体が挿入され係合される連結具本体とを備える。挿脱体には、両側に鉤状に突出した係合爪片が一体形成されている。連結具本体は、内部に収納部を有する上下板と、収納部内に支軸を中心として揺動可能に支持された一対の係合部と、この一対の係合部の係合爪が近接するように一対の係合部を揺動付勢するバネ部材とから構成されている。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０６８５０６号公報
【特許文献２】特開２００３−１０２５１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のバックルは、雄部材の弾性片が雌部材の中空室内に挿入、係合された状態において、弾性片の解除ボタン部が窓孔から露出されている。雄部材は樹脂製であるため、外部から見ると、樹脂が見え、顧客の要望を十分満たすことができない。
【０００７】
特許文献２に記載の連結具は、挿脱体や、連結具本体を構成する各部品が金属製であるが、部品点数が多く、各部品の組立に工数がかかり、コストアップにつながる。
【０００８】
本発明の目的は、このような課題を解決し、組立工数を増やすことなく、雄部材が雌部材に係合された状態で重量感のある印象を与えることができるバックルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のバックルは、ベルト取付部から突出する差込部を有する雄部材と、この雄部材の差込部が挿入され係合可能な雌部材とを備え、前記差込部は、前記ベルト取付部から突出する弾性腕片と、この弾性腕片の先端に形成された操作片および前記雌部材に係合する係合部とを一体に有し、前記雌部材は、前記操作片を雌部材の外部に露出させる開口部を有し、前記雄部材のうち前記ベルト取付部および操作片は、金属または金属粉を混入させた樹脂材で形成され、前記弾性腕片は、弾性を有する樹脂材で形成され、かつ、前記雌部材の内部に収容されることを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、雄部材の差込部を雌部材に挿入すると、雄部材は雌部材に係合されるとともに、操作片が雌部材の開口部から外部に露出される。雄部材のうちベルト取付部および操作片は、金属または金属粉を混入させた樹脂材で形成されているから、つまり、雌部材から外部に露出する部分は、金属または金属粉を混入させた樹脂材で形成されているから、外部からの見た目が金属製のバックルにできる。従って、雄部材が雌部材に係合された状態において、重量感のある印象を与えることができるバックルを提供できる。
【００１１】
また、雄部材のうち弾性腕片は、弾性を有する樹脂材で形成され、十分な弾性変形量を確保できるから、バックルの係合、解除操作も従来と同様に行える。従って、複数の部材をピンやばねなどによって変位可能に組み付ける必要がないから、組立工数を増やさなくても済む。もとより、弾性を有する樹脂材で形成された弾性腕片は雌部材の内部に収容されているから、外部からの金属製の印象を損なうことがない。
【００１２】
また、本発明のバックルにおいて、前記操作片の先端部は、前記弾性腕片から連続する樹脂材で形成されていることが好ましい。
この構成によれば、雄部材の差込部を雌部材に挿入する際、雄部材の操作片が雌部材に摺接しながら、挿入されることになるが、雄部材の操作片の先端部が樹脂材で形成されているから、雌部材を金属で形成した場合でも、金属同士の摺接を回避できる。とくに、金属同士であった場合、金属が欠けたり、あるいは、メッキが剥がれたりすることを防止できる。
【００１３】
また、本発明のバックルにおいて、前記差込部は、前記ベルト取付部から突出する一対の弾性腕片と、この各弾性腕片の先端に形成された操作片とを有し、前記弾性片を形成する樹脂材が、前記各操作片の対向面側に形成され、前記操作片と樹脂材との境界は、前記開口部の縁部より内側に形成され、前記樹脂材が雌部材の内部に収容されることが好ましい。
この構成によれば、一対の弾性腕片および操作片を有しているから、差込操作時および解除操作時において、雄部材の姿勢が傾くことが少ないため、円滑な操作が行える。また、弾性片を形成する樹脂材が、各操作片の対向面側に形成され、操作片と樹脂材との境界が開口部の縁部より内側に形成されているから、樹脂材が雌部材の内部に収容される。従って、樹脂材が外部に露出することがないから、重量感のある印象を与えることができるバックルを提供できる。
【００１４】
また、本発明のバックルにおいて、前記差込部は、前記ベルト取付部から突出する一対の弾性腕片と、この各弾性腕片の先端に形成された操作片と、前記一対の弾性腕片の間に前記ベルト取付部から前記弾性腕片と同方向へ突出して形成されたガイド片とを備え、前記ガイド片の表裏面は樹脂材で形成され、ガイド片の表裏面は雌部材の内面と摺接されていることが好ましい。
この構成によれば、ベルト取付部から突出する一対の弾性腕片の間に、ベルト取付部から弾性腕片と同方向へ突出して形成されたガイド片が形成され、このガイド片の表裏面は樹脂材で形成されているから、雄部材の差込部を雌部材に挿入した際の金属同士の摺接を回避できる。
【００１５】
また、本発明のバックルにおいて、前記弾性腕片と前記ベルト取付部および操作片とは、前記ベルト取付部および操作片の表裏に貫通して設けられた貫通孔に、前記弾性腕片を構成する樹脂材が充填されることによって、結合されていることが好ましい。
この構成によれば、ベルト取付部および操作片の表裏に貫通して設けられた貫通孔に、弾性腕片を構成する樹脂材が充填されることによって、ベルト取付部および操作片と弾性腕片とが結合されているから、これらの結合力を高めることができる。とくに、バックルの場合、雄部材の差込方向および引抜方向に力を受けるが、これらの力の方向に対して略直交する方向に貫通する貫通孔と、これに充填される樹脂材とから結合されているから、雄部材の差込方向および引抜方向からの力に対して十分な強度を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
＜実施形態の構成＞
図１は本実施形態のバックルの分解斜視図、図２は本実施形態のバックルの係合状態を示す一部破断の正面図、図３は図２のIII-III線断面図である。
本実施形態のバックル１は、ベルト２（例えば、バッグの肩ベルトなど）の端部２Ａ，２Ｂを連結、分離するためのもので、雄部材Ａと、この雄部材Ａが挿入され係合可能な雌部材Ｂとを備えている。
【００１７】
雄部材Ａは、ベルト取付部１０と、このベルト取付部１０から雌部材Ａへの差込方向へ突出する差込部２０とを有する。
差込部２０は、ベルト取付部１０の幅方向（図２中左右方向）両側から突出形成された一対の弾性腕片４１と、この各弾性腕片４１の先端に形成された操作片３１と、この各操作片３１の先端に厚み方向に突出して形成され雌部材Ｂに係合する係合部３５と、一対の弾性腕片４１の間にベルト取付部１０から弾性腕片４１と同方向へ突出して形成されたガイド片２１とを備えている。
【００１８】
ベルト取付部１０は、図４に示すように、表面からみて略台形形状の基部１１と、この基部１１の差込方向（図４中下方向）端面に一体的に形成された連結部１６とを有する。
基部１１には、その内部に横長矩形状のベルト取付孔１２が形成されているとともに、このベルト取付孔１２の中間位置に連結杆１３が掛け渡されている。連結杆１３によってベルト取付孔１２が２つの取付孔に分割されることにより、ベルト２の長さ調節ができる構造になっている。
連結部１６は、厚みが基部１１の厚みより薄い連結板１７と、この連結板１７の幅方向一定間隔位置に表裏に貫通形成された４つの貫通孔１８とを含んで構成されている。
【００１９】
ガイド片２１は、図４に示すように、基部１１の差込方向端面中央位置から弾性腕片４１と同方向へ直線状に突出して形成され厚みが連結部１６と略同じ厚みのガイド板部２２と、このガイド板部２２と連結部１６との角隅部に一体的に形成され厚みがガイド板部２２よりも薄い略三角形状の補強板部２３とを含んで構成されている。ガイド板部２２には、長手方向の一定間隔位置に３つの貫通孔２４が表裏面に貫通形成されている。  
【００２０】
操作片３１は、図４に示すように、操作部３２と、この操作部３２の内端面側に一体成形され厚みが操作部３２よりも薄い連結部３６とを有する。
操作部３２は、厚みがベルト取付部１０の厚みより薄く、かつ、外側輪郭形状が、ベルト取付部１０寄り端面からガイド片２１の突出方向へ向かうに従って、外側へ凸状に湾曲したのち内側に湾曲する凸曲面形状に形成されている。操作部３２の先端部表裏側には、先端の係止縁３３を残して、外側輪郭面に開口する窪み３４が形成され、この窪み３４と係止縁３３とから、雌部材Ｂに係合する係合部３５が形成されている。なお、係止縁３３と操作部３２とは、これらと同等の厚みで連続して形成された壁部３９を有する。窪み３４は、これらより一段低い箇所である。
連結部３６は、操作部３２の内端面に一体成形され厚みが操作部３２より薄い連結板３７と、この連結板３７の長手方向一定間隔位置に表裏に貫通形成された２つの貫通孔３８とを含んで構成されている。
【００２１】
ここで、雄部材Ａを構成する各部材のうち、ベルト取付部１０、ガイド片２１および操作片３１は、金属によって形成されている。金属としては、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム、チタン、鉄、銅、亜鉛、あるいは、これらの合金などの金属を挙げることができる。中でも、アルミニウム、マグネシウム、チタンなどの軽金属やこれらの合金で形成するのが好ましい。
【００２２】
実際に、これらベルト取付部１０、ガイド片２１および操作片３１を製造するには、図４の配置状態において、金型内に、ベルト取付部形成用キャビティ、ガイド片形成用キャビティおよび操作片形成用キャビティを形成するとともに、これらをＴ字状のランナで連結し、このランナを通して各キャビティ内に溶融金属を充填する。すると、ベルト取付部１０、ガイド片２１および操作片３１がランナで連結されたダイキャスト製品が得られる。この状態において、ベルト取付部１０、ガイド片２１および操作片３１からランナを切り取れば、ベルト取付部１０、ガイド片２１および操作片３１を得ることができる。
【００２３】
弾性腕片４１は、図１および図２に示すように、ベルト取付部１０と一対の操作片３１とを一体的に連結するもので、弾性を有する樹脂材、例えば、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレンなどの合成樹脂で形成され、かつ、雌部材Ｂの内部に収容される。具体的には、厚み寸法がベルト取付部１０の厚みより僅かに薄く、かつ、幅方向寸法が厚み寸法に比べて薄く（約１／２以下）形成された帯板状によって形成されている。従って、幅方向寸法が厚み寸法に比べて極端に薄いため、操作片３１を内外方向へ大きく弾性変形させることができる。
【００２４】
弾性腕片４１には、図５に示すように、弾性腕片４１を形成する樹脂によって、ベルト取付部結合部４２、ガイド片覆部４３、操作片結合部４４がそれぞれ連続的にかつ一体的に形成されている。
ベルト取付部結合部４２は、一対の弾性腕片４１を連結するとともに、連結部１６の外表面（表裏面および端面）を覆う。
ガイド片覆部４３は、ガイド片２１の表裏面を覆うとともに、表裏面外周縁に沿って突出する矩形枠状の突条４３Ａを備えている。そのため、ガイド片覆部４３は雌部材Ｂの内面と摺接されている。
操作片結合部４４は、操作片３１の連結部３６の表裏面を覆い、かつ、操作片３１の先端を覆う先端覆部４５を備えるとともに、操作片結合部４４の厚みは操作片３１の厚みとほぼ等しく形成されている。つまり、弾性腕片４１を形成する樹脂材が、各操作片３１の対向面側に、これらの厚みと略同じ厚みで連続して形成されている。
【００２５】
以上の構成部材、つまり、ベルト取付部１０、ガイド片２１、操作片３１および弾性腕片４１を一体的に形成して雄部材Ａを製造するには、樹脂のインサート成形により製造することができる。
まず、金型に、ガイド片２１を有するベルト取付部１０と操作片３１とを図４に示す位置関係に配置するスペースを形成しておくとともに、これらの間に図５に示す樹脂充填空間（キャビティ）を形成しておく。
【００２６】
この状態において、溶融樹脂を樹脂充填空間（キャビティ）に射出充填したのち、冷却固化する。溶融樹脂は、弾性腕片４１、ベルト取付部結合部４２、ガイド片覆部４３、操作片結合部４４を構成する空間を充填する。
同時に、図６に示すように、ベルト取付部１０、ガイド片２１および操作片３１の表裏に貫通して設けられた貫通孔１８，２４，３８に溶融樹脂が充填されることによって、弾性腕片４１とベルト取付部１０、ガイド片２１および操作片３１とが結合される。ここで、弾性腕片４１の長手方向（差込方向）に沿った略中心軸の延長線上に、ベルト取付部１０との結合用の貫通孔１８と、操作片３１の結合用の貫通孔３８が位置されている。このようにしたことにより、一対の弾性腕片４１が弾性変形した際にも、ベルト取付部１０や操作片３１の結合が維持できる構造になっている。なお、貫通孔３８に代えて、突起としてもよい。
また、図２に示すように、操作片３１のガイド片２１側（幅方向中央側）には、操作片結合部４４を備えているが、操作片３１と操作片結合部４４との境界は、上記開口部５８の縁部より内側に形成される。
【００２７】
雌部材Ｂは、図１〜図３に示すように、全体が金属のダイキャスト成形によって、表面壁５１、裏面壁５２、両側の側壁５３を有する扁平四角形状の筒体５４に形成されている。なお、ここで用いる金属は、雄部材Ａのベルト取付部１０や操作片３１を形成した金属と同じであるが、同じでなくてもよい。筒体５４には、一端に差込口５５が形成されているとともに、内部に雄部材Ａの差込部２０が挿入される収納空間５６が形成されている。
表面壁５１は、差込口５５側縁が裏面壁５２および側壁５３よりも長く形成され、雌部材Ｂに雄部材Ａが挿入、係合された状態において、雄部材Ａの表面側（ベルト取付部１０の表面側）を覆う大きさに形成されている。
裏面壁５２は、先端側（差込口５５とは反対側）が表面壁５１よりも長く延長して形成されているとともに、その延長部分にベルト取付部としてのベルト取付孔５７が形成されている。
側壁５３には、収納空間５６の中間位置より僅か差込方向奥側に、操作片３１を雌部材Ｂの外部に露出させる開口部５８が形成されているとともに、これより奥側に、雄部材Ａの係合部３５が係合される被係合部５９が表面壁５１および裏面壁５２に設けられている。
被係合部５９は、側壁５３から筒体５４の内部に向かってかつ差込口５５に向かって斜めに突出され、その突出端が略三角形状に形成されている。
【００２８】
表面壁５１および裏面壁５２は、差込方向のほぼ中間で、両側壁５３を互いに近づけるように切り欠かれており、表面からみてくびれた形状を呈している。このくびれは、差込口５５側から先端側に向かうに従って、その幅方向の寸法が次第に狭くなった後、広がるように形成されており、連続する曲面形状に形成されるのが好ましい。このくびれた部分に対応する側壁５３に開口部５８が形成される。なお、この切り欠きは、操作片３１を押圧して係合部３５を被係合部５９から外す変形量を確保できるように形成される。
【００２９】
＜実施形態の作用・効果＞
このような構成において、雄部材Ａを雌部材Ｂに係合させるには、雄部材Ａの差込部２０を雌部材Ｂの差込口５５から収納空間５６に差し込む。すると、差込部２０が収納空間５６内に差し込まれていくと、差込部２０のガイド片２１の表裏面（突条４３Ａ）が雌部材Ｂの内面と摺接されながら挿入されていき、差込部２０の一対の操作片３１の先端部が雌部材Ｂの被係合部５９に当接される。
この際、ガイド片２１の表裏面は樹脂材からなるガイド片覆部４３で覆われているから、金属製の雌部材Ｂとの摺接、つまり、金属同士の摺接を回避できる。また、一対の操作片３１の先端部が樹脂製の先端覆部４５で覆われているから、差込部２０の一対の操作片３１の先端部が雌部材Ｂの被係合部５９に当接した際の金属同士の摺接を回避できる。
【００３０】
ちなみに、摺接する部材が金属同士の場合、金属が欠けたり、あるいは、メッキや表面処理材などが剥がれたりするが、本実施形態のようにすれば、これらの問題を防止できる。特に、本実施形態では、一対の弾性腕片４１を形成する樹脂材と、ガイド片２１の表裏面に形成された樹脂材からなるガイド片覆部４３とは、ベルト取付部結合部４２を介して連続して一体的に成形されているから、これらを一体成形できるとともに、全体の強度も高めることができる。
【００３１】
差込部２０の一対の操作片３１の先端部が雌部材Ｂの被係合部５９に当接した状態から、更に、差込部２０を差し込んでいくと、一対の弾性腕片４１が差込方向に対して略直交しかつ各操作片３１が互いに近づく方向（内側）へ弾性変形されながら差し込まれていく。
やがて、操作片３１の係合部３５が雌部材Ｂの被係合部５９に対応する位置まで雄部材Ａが差し込まれると、内側に弾性変形されていた弾性腕片４１が元の状態に弾性復帰するため（外側へ復帰するため）、操作片３１の係合部３５が雌部材Ｂの被係合部５９に係合される。これにより、雄部材Ａが雌部材Ｂに係合される。
【００３２】
雄部材Ａが雌部材Ｂに係合された状態では、ベルト取付部１０が雌部材Ｂの筒体５４から突出し、かつ、操作片３１が雌部材Ｂの開口部５８から外部に露出されるとともに、弾性腕片４１は雌部材Ｂの内部に収容される。雄部材Ａのうちベルト取付部１０および操作片３１は、金属によって形成されているから、外部からの見た目が金属製のバックルにできる。つまり、雌部材Ｂを含めて、外部からの見た目の全てを金属製にできる。
【００３３】
雄部材Ａを雌部材Ｂから外すには、雌部材Ｂの開口部５８から外部の露出している操作片３１を内側へ押圧する。すると、雄部材Ａの弾性腕片４１が内側に弾性変形される。つまり、雄部材Ａのうち弾性腕片４１は、弾性を有する樹脂材で形成されているから、十分な弾性変形量を確保できる。すると、雄部材Ａの係合部３５が雌部材Ｂの被係合部５９から外れるから、この状態において、雄部材Ａを雌部材Ｂから引き抜くと、雄部材Ａを雌部材Ｂから外すことができる。
このように、弾性腕片４１の弾性変形量で係合、解除操作が可能な構成である。
【００３４】
また、本実施形態の雄部材Ａは、樹脂のインサート成形によって一体成形できるとともに、弾性腕片４１とベルト取付部１０、ガイド片２１および操作片３１との結合が、ベルト取付部、ガイド片２１および操作片３１の表裏に貫通して設けられた貫通孔１８，２４，３８に、弾性腕片４１を構成する樹脂材が充填されることによって、結合されているから、これらの結合力を高めることができる。
とくに、バックルの場合、雄部材Ａの差込方向および引抜方向に力を受けるが、これらの力の方向に対して略直交する方向に貫通する貫通孔１８，２４，３８と、これに充填される樹脂材とから結合されているから、雄部材Ａの差込方向および引抜方向からの力に対して十分な強度を確保できる。
【００３５】
＜変形例＞
なお、本発明は、上記実施形態で説明した構造のバックルに限定されるものでなく、次のような変形例も含む。
上記実施形態では、ベルト取付部１０の両端から一対の弾性腕片４１を突出させ、この各弾性腕片４１の先端に操作片３１を設けた構成としたが、弾性腕片４１や操作片３１は必ずしも一対である必要はない。ベルト取付部１０から１本の弾性腕片４１を突出させ、この弾性腕片４１の先端に操作片３１を設けるような構成でもよい。
【００３６】
例えば、図７および図８に示す構成のバックルでもよい。図７は分解状態を示す正面図、図８は係合状態を示す正面図である。
雄部材Ａは、雌部材Ｂに挿入される差込部２０を備えている。差込部２０は、ベルト取付部１０から差込方向へ向かって突出する矩形片６０を備える。矩形片６０の内部には、操作片３１を備えている。
【００３７】
操作片３１と矩形片６０の外周縁との間、ここでは、矩形片６０の先端側縁を除く３つの外周縁と操作片３１との間にはスリット６１がコ字状に形成されているとともに、操作片３１と矩形片６０の先端側縁との間が弾性腕片４１として形成れている。これにより、弾性腕片４１が弾性変形することにより、操作片３１が上下方向（表裏方向）へ揺動可能になっている。また、操作片３１の幅方向両側部分には、雌部材Ｂの被係合部５９と係合する係合部３５が設けられている。なお、図示していないが、操作片３１は、水平面に対して傾斜しており、ベルト取付部１０側が先端側よりも浮き上がった状態となっている。
【００３８】
ベルト取付部１０と操作片３１とは、前記実施形態と同様な金属によって形成され、これらを連結しかつ弾性腕片４１を有する矩形片６０の部分は、前記実施形態と同様な樹脂材で形成されている。
矩形片６０の部分を構成する樹脂材は、ベルト取付部１０から一体的に突出する連結部１６の外面（表裏面）を覆うとともに、連結部１６に表裏面に貫通形成された貫通孔１８に充填される。また、樹脂材は、操作片３１から一体的に突出する連結部３６の外面（表裏面）を覆うとともに、連結部３６に表裏面に貫通形成された貫通孔３８に充填される。弾性腕片４１は、連結部３６から先端方向へ延びて、差込部２０の外縁である矩形片６０に連続して形成される。
【００３９】
雌部材Ｂは、表面側に開口部５８を有し、開口部５８は差込口５５と連続している。開口部５８の差込口５５側には被係合部５９が形成されている。
【００４０】
雄部材Ａを雌部材Ｂに係合させるには、雄部材Ａの差込部２０を雌部材Ｂの差込口５５から差し込む。このとき、差込口５５の厚み寸法は、操作片３１が浮き上がった状態の厚みよりも薄いため、弾性腕片４１が撓むことで操作片３１が差込口５５を通ることができる。その後、開口部５８の位置で元の状態に復帰して、係合部３５が雌部材Ｂの被係合部５９に係合する。
【００４１】
この変形例においても、前述した実施形態と同様に、雄部材Ａが雌部材Ｂに係合した状態では、樹脂材で形成した弾性腕片４１が雌部材Ｂの内部に収容され、外部に露出することがないため、見た目が金属製のバックルにできる。
【００４２】
上記実施形態では、雄部材Ａを構成する部材のうち、ベルト取付部１０、ガイド片２１、操作片３１を金属製としたが、金属製に限らず、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム、チタン、鉄、銅、亜鉛、あるいは、これらの合金などの金属粉などを混入させた樹脂材で形成してもよい。樹脂材に金属粉が混入されていれば、表面状態を金属と同等な質感、重量感に仕上げることができるから、金属製としたものと同等の製品が得られる。
【００４３】
上記実施形態では、雌部材Ｂも金属製としたが、雌部材Ｂを構成する材質については、問わない。例えば、雄部材Ａのベルト取付部１０や操作片３１を形成した材料などと同じ金属粉や、異なる種類の金属粉を混入した樹脂材によって形成してもよい。
【００４４】
上記実施形態では、金属製のガイド片２１を、樹脂製のガイド片覆部４３で覆ってガイド片としていたが、樹脂材のみでガイド片２１を構成してもよい。つまり、無垢の樹脂材によってガイド片２１を構成してもよい。
【００４５】
上記実施形態では、雄部材Ａの係合部３５が、雌部材Ｂの収納空間５６の奥部に設けた被係合部５９に係合する構造であったが、これに限らず、他の構成であってもよい。例えば、雌部材Ｂの開口部５８に係合するように、雄部材Ａの操作片３１の外側に係合部を設けて、雄部材Ａが雌部材Ｂに係合される構造であってもよい。
【００４６】
上記実施形態では、雄部材Ａおよび雌部材Ｂにそれぞれベルト取付部としてのベルト取付孔１２，５７を形成したが、雌部材Ｂについては、ベルト取付孔がなくてもよい。つまり、雌部材Ｂを直接他の部材に固定するようにしてもよい。
上記実施形態において、ベルト２としては、帯状のベルトに限らず、幅がない細い紐であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、バックの肩ベルトを連結、離脱するバックルとして好適であるが、その他どのような用途にも使用可能で、とくに、高級感が要望される用途に適する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態のバックルを示す分解斜視図。
【図２】同上実施形態のバックルの係合状態を示す一部切り欠き正面図。
【図３】図２のIII−III線断面図。
【図４】前記実施形態のベルト取付部、操作片を示す斜視図。
【図５】前記実施形態の弾性腕片を含む樹脂材の部分を示す斜視図。
【図６】前記実施形態の雄部材の断面図。
【図７】本発明の変形例の分解状態を示す正面図。
【図８】前記変形例の係合状態を示す正面図。
【符号の説明】
【００４９】
１…バックル、２…ベルト、１０…ベルト取付部、１８…貫通孔、２０…差込部、２１…ガイド片、２４…貫通孔、３１…操作片、３５…係合部、３８…貫通孔、４１…弾性腕片、４２…ベルト取付部結合部、４３…ガイド片覆部、４３Ａ…突条、４４…操作片結合部、４５…先端覆部、５８…開口部、Ａ…雄部材、Ｂ…雌部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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