(57)【要約】【課題】洗濯及び脱水時に本体に伝播する振動を低減しつつ、乾燥効率を維持するようにした洗濯機を提供する。【解決手段】洗濯機１００は、衣類取出口１１を有する本体１０と、本体１０内に配置され、衣類取出口１１に対向する位置に開口部２５を有する水槽２０と、水槽２０内に回転自在に設けられた洗濯兼脱水槽２１と、衣類取出口１１の外周部と開口部２５の外周部との間の隙間に配置され、駆動力の付与に応じて隙間をシールするシール部材６０とを備えた。【選択図】図１
2008062020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類取出口を有する本体と、
前記本体内に配置され、前記衣類取出口に対向する位置に開口部を有する水槽と、
前記水槽内に回転自在に設けられた洗濯兼脱水槽と、
前記衣類取出口の外周部と前記開口部の外周部との間の隙間に配置され、駆動力の付与に応じて前記隙間をシールするシール部材とを備えた
ことを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
衣類の乾燥工程時に前記洗濯兼脱水槽内に温風を吹き込む温風送風手段を備え、
該乾燥工程時に前記シール部材により前記隙間をシールするようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
【請求項３】
衣類の洗濯工程時に前記洗濯兼脱水槽内に温風を吹き込む温風送風手段を備え、
該洗濯工程時に前記シール部材により前記隙間をシールするようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
【請求項４】
前記温風送風手段から前記洗濯兼脱水槽内に吹き込まれた温風を循環させる乾燥循環風路を備えた
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項５】
前記乾燥循環風路の一部を開放し、循環させる温風の一部を排出させる
ことを特徴とする請求項４に記載の洗濯機。
【請求項６】
前記温風送風手段の前記水槽側との連結部分は、前記シール部材によるシール動作に連動して連通されるようにした
ことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項７】
前記シール部材に圧力を付与するポンプを備え、
前記シール部材は、
前記ポンプからの圧力付与の有無で伸縮するように駆動される
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項８】
前記シール部材を中空ゴムチューブで構成した
ことを特徴とする請求項７に記載の洗濯機。
【請求項９】
前記中空ゴムチューブをジャバラ形状とした
ことを特徴とする請求項８に記載の洗濯機。
【請求項１０】
前記中空ゴムチューブを層状に重なるように複数設けた
ことを特徴とする請求項８に記載の洗濯機。
【請求項１１】
前記中空ゴムチューブをゴムシートで被覆した
ことを特徴とする請求項８に記載の洗濯機。
【請求項１２】
前記中空ゴムチューブにゴム突起を設けた
ことを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項１３】
前記中空ゴムチューブに中空ゴムパッキンを設けた
ことを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項１４】
前記中空ゴムチューブの一方の面にマグネットを設け、
前記衣類取出口の外周部又は前記開口部の外周部の前記マグネットと対向する位置に金属を設けた
ことを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項１５】
前記中空ゴムチューブの一方の面に金属を設けた
前記衣類取出口の外周部又は前記開口部の外周部の前記金属と対向する位置にマグネットを設けた
ことを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項１６】
前記中空ゴムチューブを前記開口部の外周部に設けた
ことを特徴とする請求項８〜１５のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項１７】
前記中空ゴムチューブを前記衣類取出口の外周部に設けた
ことを特徴とする請求項８〜１５のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項１８】
前記開口部の外周部又は前記衣類取出口の外周部に溝を形成した配置部材を設け、
前記配置部材に前記シール部材を固定した
ことを特徴とする請求項１６又は１７に記載の洗濯機。
【請求項１９】
前記シール部材を駆動させるアクチュエータを備え、
前記シール部材は、
前記アクチュエータによって上下方向に伸縮するように駆動される
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項２０】
前記シール部材を弾性体で構成し、
前記弾性体と前記アクチュエータとを連結するワイヤを備え、
前記アクチュエータは、
前記ワイヤを巻き上げることで前記弾性体を駆動させる
ことを特徴とする請求項１９に記載の洗濯機。
【請求項２１】
前記ワイヤを複数本設け、
前記アクチュエータは、
少なくとも前記ワイヤのうち１本のみを先に巻き上げてから、残りを巻き上げる
ことを特徴とする請求項２０に記載の洗濯機。  
【請求項２２】
前記弾性体の下面に金属リングを設け、
前記開口部の外周部の前記金属リングと対向する位置にマグネットを設けた
ことを特徴とする請求項２０又は２１に記載の洗濯機。
【請求項２３】
前記弾性体の下面にマグネットを設け、
前記開口部の外周部の前記マグネットと対向する位置に金属リングを設けた
ことを特徴とする請求項２０又は２１に記載の洗濯機。
【請求項２４】
前記乾燥循環風路の一部を構成する第２弾性体を設け、
前記アクチュエータによる前記弾性体の駆動とともに前記第２弾性体を駆動させることで、前記乾燥循環風路と前記第２弾性体とを分離可能にした
ことを特徴とする請求項２０〜２３のいずれかに記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯物の洗浄、脱水及び乾燥を行う洗濯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、洗濯物の洗浄、脱水及び乾燥を自動的に行う全自動洗濯乾燥機（以下、単に洗濯機と称する）が存在する。そのようなものとして、「外槽の後側と後枠板の間に上下方向に折り返して伸びる循環風路を前記外槽に取り付けて配置して該循環風路において冷却除湿し、この循環風路の吹き込み口を洗濯兼脱水槽の上部開口に臨んで設置することにより該吹き込み口の手前で循環空気を加熱した温風を洗濯兼脱水槽内に吹き込むように構成したことを特徴とする洗濯乾燥機」が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、「本体と、本体内部に複数のサスペンションで支持された受け筒と、この受け筒内部に脱水軸によって回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の上部に設けた流体バランサーと、前記洗濯兼脱水槽底部に設けたナベ型の形状を有する回転翼と、前記回転翼を取り付けた洗濯軸と、前記洗濯軸に連結し、前記受け筒に固定されたモータと、前記洗濯兼脱水槽内に温風を吹き込む温風送風手段と、その温風手段を設けた固定側と温風送風口を設けた振動側を接続する伸縮性チューブとを備え、前記固定側と振動側を接続する伸縮性チューブは、衣類投入口の外周を覆うように設けた全自動洗濯乾燥機」が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２９２１９０号公報（第１図）
【特許文献２】特開平１１−３４７２８０号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の洗濯乾燥機は、吹き込み口部を洗濯兼脱水槽の上部開口に臨んで設置して循環空気を加熱した温風を洗濯兼脱水槽内に吹き込むように構成されている。このような構成にして乾燥効率を向上させている。つまり、洗濯兼脱水槽に内蓋を設けて温風を逃さないようにして乾燥効率を向上させていた。しかしながら、この内蓋は、乾燥時に洗濯兼脱水槽の密閉度を高めるために設けられているだけであり、洗濯工程や脱水工程に必要なものではないという課題があった。また、この内蓋を外枠（本体）内に設けると、洗濯兼脱水槽内の容積が制限されてしまうという課題もあった。
【０００６】
特許文献２に記載の洗濯機は、本体の固定側と水槽の振動側とを伸縮性チューブで接続するように構成されている。この洗濯機では、伸縮性チューブを設けることで、内蓋を設けなくて済むようにしたものである。しかしながら、洗濯時や脱水時に発生する水槽（振動側）の振動が伸縮性チューブを介して本体に伝播してしまう。そうすると、大きな振動が本体外部に漏洩してしまうとともに、その振動に伴って振動音（騒音）も発生してしまうという新たな課題が生じた。
【０００７】
本発明は、以上のような問題を解決するためになされたもので、洗濯及び脱水時に本体に伝播する振動を低減しつつ、乾燥効率を維持するようにした洗濯機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る洗濯機は、衣類取出口を有する本体と、本体内に配置され、衣類取出口に対向する位置に開口部を有する水槽と、水槽内に回転自在に設けられた洗濯兼脱水槽と、衣類取出口の外周部と開口部の外周部との間の隙間に配置され、駆動力の付与に応じて隙間をシールするシール部材とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る洗濯機は、衣類取出口を有する本体と、本体内に配置され、衣類取出口に対向する位置に開口部を有する水槽と、水槽内に回転自在に設けられた洗濯兼脱水槽と、衣類取出口の外周部と開口部の外周部との間の隙間に配置され、駆動力の付与に応じて隙間をシールするシール部材とを備えたので、衣類取出口の外周部と開口部の外周部との間の隙間を所望の時に気密性よくシールすることができる。この隙間をシールすることで、乾燥工程時等において洗濯兼脱水槽内に漏れなく温風を送り込むことが可能になり、乾燥効率を低下させなくて済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る洗濯機１００の概略構成を示す縦断面図である。ここでは、この洗濯機１００が、水槽２０に収容された洗濯物の洗浄工程や脱水工程、乾燥工程等を自動で行なうことが可能な全自動洗濯乾燥機である場合を例に説明するものとする。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図の左側を洗濯機前方とし、右側を洗濯機後方として説明するものとする。
【００１１】
図１に示すように、洗濯機１００は、水槽２０を本体１０内に吊り棒３０で吊り下げ、傾斜配置させた構成となっている。水槽２０内部には、衣類等の洗濯物を収容し、その洗濯物の洗浄や脱水、乾燥等を行なう洗濯兼脱水槽２１が回転自在に配置されている。この水槽２０は、脱水時に洗濯兼脱水槽２１から飛散する水を受ける役目を果たすようになっている。この水は、水槽２０の前方下部に設けられている排水口２３から外部に排水されるようになっている。なお、水槽２０の上部には、開口部２５が形成されており、洗濯兼脱水槽２１に洗濯物を収容可能なになっている。
【００１２】
洗濯兼脱水槽２１の底部には、攪拌翼２２が回転自在に配設されている。そして、水槽２０の外側下部には、洗濯兼脱水槽２１及び攪拌翼２２を回転駆動するための駆動部４０が設けられている。駆動部４０は、図示省略のＤＣモータやギア、クラッチ等で構成されている。この駆動部４０は、駆動軸４１に設けられているフランジを介して水槽２０に連結されるようになっている。この駆動軸４１は、洗濯兼脱水槽２１及び攪拌翼２２の回転軸に締結され、洗濯兼脱水槽２１及び攪拌翼２２を回転自在に支持するようになっている。
【００１３】
なお、本体１０内には、駆動部４０内のモータの回転数を制御するための図示省略の制御手段が設けられている。この制御手段は、ユーザからの指示に基づいて洗濯機１００全体の動作（洗浄工程や脱水工程、乾燥工程）を統括制御するようになっており、たとえばマイクロコンピュータ等で構成するとよい。また、本体１０の上部には、洗濯物を出し入れする衣類取出口１１が形成されており、この衣類取出口１１を蓋１２によって開閉可能になっている。つまり、この衣類取出口１１に水槽２０の開口部２５が対向するように本体１０内に水槽２０が配置されているのである。
【００１４】
水槽２０を吊り下げる吊り棒３０は、本体１０の前後方向に少なくとも１つずつ設けられていればよい。なお、この吊り棒３０は、前後方向に少なくとも１つずつ備えられていればよく、特に本数を限定するものではないが、本体１０の四隅に１つずつ設けるようにするのが望ましい。また、前後方向で吊り棒３０の本数を変化させてもよいし、吊り棒３０の長さを前後方向で異なるようにしてもよい。
【００１５】
各吊り棒３０の上部には、吊り棒３０を上下方向に移動可能な水槽上下駆動機構３１が配置されている。つまり、吊り棒３０の本数に応じた水槽上下駆動機構３１が、吊り棒３０の上部に配置されるのである。この水槽上下駆動機構３１は、本体１０内に固定されており、吊り棒３０を貫通支持するようになっている。この水槽上下駆動機構３１が吊り棒３０を上下方向に移動することによって、水槽２０を任意の角度で傾斜可能になっている。
【００１６】
つまり、水槽上下駆動機構３１は、制御手段からの指示に基づいて吊り棒３０を移動させて水槽２０を任意の角度に傾斜させるようになっているのである。たとえば、制御手段は、洗濯機１００の運転工程に応じて水槽上下駆動機構３１を制御し、水槽２０の傾斜角度を調整するとよい。なお、水槽上下駆動機構３１は、吊り棒３０を支持でき、上下方向に駆動できるものであればよく、特に種類や機構を限定するものではない。
【００１７】
水槽２０の外側下部には、吊り棒３０と水槽２０とを連結し、水槽２０を弾性支持するための吊り下げ支持部５０が設けられている。この吊り下げ支持部５０は、継ぎ手部５１と防振部５２で構成されている。吊り下げ支持部５０は、吊り棒３０の本数及び吊り棒３０の配置場所に応じて設けられている。継ぎ手部５１は、内部に吊り棒３０を貫通させて水槽２０と吊り棒３０とを連結する役目を果たすようになっている。つまり、この継ぎ手部５１は、吊り棒３０を受け入れて吊り棒３０と水槽２０とを連動可能に連結しているのである。
【００１８】
そして、継ぎ手部５１の下側には、吊り棒３０が抜けてしまうのを防止するとともに、継ぎ手部５１を下側から支持するための防振部５２が設けられている。この防振部５２は、吊り棒３０を貫通支持するようになっており、図示省略の防振バネ等で構成されている。防振部５２は、継ぎ手部５１を介して水槽２０を下側から弾性支持するととともに、継ぎ手部５１を介して伝播する振動を吸収する役目を果たすようになっている。
【００１９】
このように、吊り棒３０は、上側が水槽上下駆動機構３１で支持され、下側が防振部５２で支持されており、継ぎ手部５１を貫通することで水槽２０と連結するようになっているのである。なお、防振部５２は、水槽２０で発生した振動を吸収できるものであればよく、種類を特に限定するものではない。たとえば、ダンパーやサスペンション、コイルバネ、防振用バネ、空気バネ等で構成するとよい。
【００２０】
水槽２０の開口部２５と本体１０の衣類取出口１１との間には、開口部２５と衣類取出口１１とを気密性良くシールするためのシール部材６０が設けられている。実施の形態１のシール部材６０は、水槽２０の開口部２５の外周部に設けられたリング状の中空ゴムチューブ６０ａで構成されている。この中空ゴムチューブ６０ａは、空気によって伸縮自在に駆動されるようになっており、加圧されると膨張し本体１０の衣類取出口１１の外周部に接触するようになっている（図２で詳細に説明する）。なお、中空ゴムチューブ６０ａに空気を送り込むためのポンプ６１が本体１０の後方上部に設けられている。
【００２１】
また、水槽２０の後方内部には乾燥循環風路７０が形成されている。この乾燥循環風路７０は、一方が洗濯兼脱水槽２１の開口部２５近傍に設けた給気口７１に開口し、他方が洗濯兼脱水槽２１の側面に設けた排気口７２に開口している。この乾燥循環風路７０内には、洗濯物を乾燥する温風を作り出す温風送風手段７３が本体１０内部の後方上部に配置されている。この温風送風手段７３は、ファン７４、ヒータ７５及び除湿機７６で構成されており、ファン７４及びヒータ７５は本体１０側に固定され、除湿機７６は水槽２側に固定されるようになっている。この除湿機７６は、上端がジャバラ状の弾性体７７で温風送風手段７３と、下端は排気口７２とそれぞれ接続されている。
【００２２】
図２は、シール部材６０の一例を示す縦断面図である。ここでは、シール部材６０として中空ゴムチューブ６０ａを用いた場合を例に示している。また、図２（ａ）は中空ゴムチューブ６０ａの全体形状を、図２（ｂ）は加圧されていない状態の中空ゴムチューブ６０ａの断面形状を、図２（ｃ）は加圧された状態の中空ゴムチューブ６０ａの断面形状をそれぞれ示している。図２に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０について説明する。
【００２３】
図２（ａ）に示すように、このシール部材６０はリング状の中空ゴムチューブ６０ａで構成されており、水槽２０の開口部２５の外周部に設けられるようになっている。この中空ゴムチューブ６０ａは、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の形成されている隙間を気密性良くシールするために、上下が水平面にするとよい。なお、図１では、中空ゴムチューブ６０ａが水槽２０の開口部２５の外周部に設けられている場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、本体１０の衣類取出口１１の外周部に設けるようにしてもよい。
【００２４】
この中空ゴムチューブ６０ａは、ポンプ６１により加圧されると膨らんで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールし、ポンプ６１により加圧されないと縮んで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールしないようになっているのである。したがって、大きい振動が発生する脱水時には、中空ゴムチューブ６０ａが縮んで水槽２０と本体１０との間の隙間をシールせず、その振動が本体１０に伝播しないようにでき、乾燥時又は洗濯時には、中空ゴムチューブ６０ａが膨らんで水槽２０と本体１０との間の隙間をシールして温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送りこむようにできる。なお、中空ゴムチューブ６０ａは、伸縮自在な形状であればよく、特に形状を限定するものではない。また、ポンプ６１は、制御手段により制御されるようになっている。
【００２５】
図３は、中空ゴムチューブ６０ａが加圧されている状態を示す縦断面図である。図３に基づいて、シール部材６０の機能について説明する。なお、図３には、乾燥時に洗濯兼脱水槽２１内に送り込まれる温風の流れを矢印で図示している。まず、乾燥時における乾燥循環風路７０内を流れる空気の循環について説明する。温風送風手段７３が駆動を開始すると、ヒータ７５によって暖められた空気が温風となってファン７４により給気口７１から洗濯兼脱水槽２１内部に送り込まれる。
【００２６】
そして、その温風は、洗濯兼脱水槽２１内の洗濯物に当たり、湿気を含んだ空気に変換されて排気口７２から排出される。排気口７２から排出された空気は、除湿機７６内を通過する際に除湿されて乾燥した空気に変換される。この空気をヒータ７５で再度加熱して洗濯兼脱水槽２１内に送り込まれる。このように繰り返し空気を循環することで洗濯兼脱水槽２１内の洗濯物を乾燥させるのである。すなわち、ヒータ７５で加熱された空気を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送り込むことで乾燥効率を向上させることができるのである。ここでは、全部の空気を循環させる場合（完全循環式）を例に説明したが、乾燥循環風路７０（乾燥循環風路７０には、弾性体７７及び給気口７１も含んでいるものとする）のいずれかの一部を開放し、一部の空気を排出させるようにしてもよい（反循環式）。こうすることで、乾燥効率を更に向上することが可能になる。
【００２７】
次に、洗濯機１００の動作について説明する。ここでは、洗濯機１００が全自動運転する場合を例に説明するものとする。まず、ユーザが洗濯物を洗濯兼脱水槽２１内に収容する。そして、図示省略の操作パネルに設けられているスタートボタンを操作することによって洗濯機１００が運転を開始する。初めに洗濯工程が始まると、洗濯物の片寄りによるアンバランスによって、洗濯兼脱水槽２１及び水槽２０に大きな振動が発生する場合がある。
【００２８】
この振動は、吊り棒３０の下方に設けた防振部５３によって吸収される。また、洗濯工程では、図１に示したように、シール部材６０である中空ゴムチューブ６０ａが加圧されていない状態であるので、開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間がシールされていない。つまり、中空ゴムチューブ６０ａが駆動されていないために、洗濯兼脱水槽２１で発生した振動が本体１０に伝播することなく、本体１０の振動及びその振動に伴って発生する騒音を著しく低減することができる。ここでは、洗濯工程では、隙間をシールしない場合を例に説明したが、これに限定するものではなく、洗濯工程においても中空ゴムチューブ６０ａを加圧し、開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールしてもよい。
【００２９】
洗濯工程が終了し、脱水工程が始まると、洗濯工程と同様に、洗濯物の片寄りによるアンバランスによって、洗濯兼脱水槽２１及び水槽２０に大きな振動が発生する場合がある。また、脱水工程では、脱水開始の低速回転から高速回転に移行する段階で大きな振動（異常振動）が発生することが多い。このときも、中空ゴムチューブ６０ａを加圧しない状態にしておけば、洗濯兼脱水槽２１で発生した振動が本体１０に伝播することなく、本体１０の振動及びその振動に伴って発生する騒音を著しく低減することができる。
【００３０】
脱水工程が終了し、乾燥工程が始まると、制御手段によりポンプ６１が駆動される。これにより、図３に示すように中空ゴムチューブ６０ａが加圧された状態となり開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間がシールされる。つまり、中空ゴムチューブ６０ａが膨張して開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールし、洗濯兼脱水槽２１内を気密状態にする。乾燥時に水槽２０で発生する振動は、洗濯時や脱水時よりも小さいため、開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間が中空ゴムチューブ６０ａでシールされていても、本体１０に伝播する振動及び騒音が大きくなることはない。そして、制御手段は、温風送風手段７３を駆動し、ファン７４によって送風された空気は、ヒータ７５によって加熱され、矢印に示すように給気口７１を介して水槽２内部に送り込まれることになる。
【００３１】
以上の乾燥工程時において、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の隙間はシール部材６０である中空ゴムチューブ６０ａが膨張することでシールされているので、温風が洗濯兼脱水槽２１外に漏れることなく洗濯兼脱水槽２１内部に導かれる。これにより、洗濯兼脱水槽２１内の洗濯物に無駄なく温風を当てることができ、乾燥効率を低下させないようにすることができる。また、洗濯工程時及び脱水工程時においては、中空ゴムチューブ６０ａに加圧せず水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の隙間がシールされないので、本体１０に振動及び騒音が伝播せず、振動及び騒音を外部に漏洩させないようにできる。
【００３２】
以上のように、実施の形態１によれば、洗濯時及び脱水時といった大きい振動が発生する運転時には、中空ゴムチューブ６０ａを加圧せずに水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールしないので、水槽２０から本体１０に伝播する振動を遮断し、本体１０の外部に漏洩してしまう振動及び騒音を効率よく低減できる。
【００３３】
また、大きな振動が発生しない乾燥工程時には、中空ゴムチューブ６０ａを加圧して水槽２０と本体１０との間に形成されている隙間をシールするようになっているので、温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送り込むことができ、乾燥効率を低下させずに乾燥時間を短縮できる。つまり、洗濯機１００は、シール部材６０を駆動させることにより、運転工程に応じて振動及び騒音の漏洩を低減するとともに、乾燥効率も低下させないようにしているのである。また、洗濯機１００は、シール部材６０を設けるという簡易な構造で実現可能であるので、製造に要するコストを低減することも可能になる。
【００３４】
図４は、シール部材６０の他の一例を示す縦断面図である。ここでは、シール部材６０として中空ゴムチューブ６０ｂを用いた場合を例に示している。また、図４（ａ）は加圧されていない状態の中空ゴムチューブ６０ｂの断面形状を、図４（ｂ）は加圧された状態の中空ゴムチューブ６０ｂの断面形状をそれぞれ示している。図４に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０について説明する。
【００３５】
このシール部材６０は、図２（ａ）で示した中空ゴムチューブ６０ａと同様にリング状の中空ゴムチューブ６０ｂで構成されている。この中空ゴムチューブ６０ｂは、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性良くシールするために、上下が水平面にするとよい。また、この中空ゴムチューブ６０ｂは、ジャバラ状に構成されている。なお、この中空ゴムチューブ６０ｂを、水槽２０の開口部２５の外周部に設けるようにしてもよく、本体１０の衣類取出口１１の外周部に設けるようにしてもよい。
【００３６】
この中空ゴムチューブ６０ｂは、中空ゴムチューブ６０ａと同様にポンプ６１により伸縮自在となっている。したがって、大きい振動が発生する脱水時には、中空ゴムチューブ６０ｂが縮んで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールせず、その振動が本体１０に伝播しないようにでき、乾燥時には、中空ゴムチューブ６０ｂが膨らんで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールして温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送りこむようにできる。
【００３７】
図５は、シール部材６０の他の一例を示す縦断面図である。ここでは、シール部材６０として中空ゴムチューブ６０ｃ用いた場合を例に示している。また、図５（ａ）は加圧されていない状態の中空ゴムチューブ６０ｃの断面形状を、図５（ｂ）は加圧された状態の中空ゴムチューブ６０ｃの断面形状をそれぞれ示している。図５に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０について説明する。
【００３８】
このシール部材６０は、図２（ａ）で示した中空ゴムチューブ６０ａと同様にリング状の中空ゴムチューブ６０ｃで構成されている。この中空ゴムチューブ６０ｃは、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性良くシールするために、上下が水平面にするとよい。また、この中空ゴムチューブ６０ｃには、ゴム突起６２が設けられている。こうすることによって、開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との位置ずれや傾斜ずれが生じた場合でも洗濯兼脱水槽２１内の気密性を確保できる。なお、この中空ゴムチューブ６０ｃは、水槽２０の開口部２５の外周部に設けるようにしてもよく、本体１０の衣類取出口１１の外周部に設けるようにしてもよい。
【００３９】
この中空ゴムチューブ６０ｃは、中空ゴムチューブ６０ａ及び中空ゴムチューブ６０ｂと同様にポンプ６１により伸縮自在となっている。したがって、大きい振動が発生する脱水時には、中空ゴムチューブ６０ｃが縮んで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールせず、その振動が本体１０に伝播しないようにでき、乾燥時には、中空ゴムチューブ６０ｃが膨らんで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールして温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送りこむようにできる。また、開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間がずれたとしても、ずれた隙間をゴム突起６２により確実にシール可能になっている。なお、このゴム突起６２を図４で示した中空ゴムチューブ６０ｂに設けるようにしてもよい。
【００４０】
図６は、ゴム突起６２の設置場所を説明するための説明図である。図６に基づいて、ゴム突起６２の設置場所について説明する。図５では、中空ゴムチューブ６０ｃにゴム突起６２を設けてシール部材６０とした場合を例に説明したが、ここでは、ゴム突起６２ａを中空ゴムチューブ６０ｃの接触面と対向する場所（水槽２０の開口部２５の外周部や本体１０の衣類取出口１１の外周部）に設けている場合を例に示している。
【００４１】
つまり、開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との位置ずれや傾斜ずれが生じた場合でも洗濯兼脱水槽２１内の気密性を確保できればよく、中空ゴムチューブ６０ｃにゴム突起６２を設けなくても、中空ゴムチューブ６０ｃの接触面と対向する場所にゴム突起６２ａを設ければ同様の効果を得ることができるのである。なお、中空ゴムチューブ６０ｃを本体１０の衣類取出口１１の外周部に設ける場合には、水槽２０の開口部２５の外周部にゴム突起６２ａを設ければよい。
【００４２】
図７は、シール部材６０の他の一例を示す縦断面図である。ここでは、シール部材６０として中空ゴムチューブ６０ｄを用いた場合を例に示している。また、図７（ａ）は加圧されていない状態の中空ゴムチューブ６０ｄの断面形状を、図７（ｂ）は加圧された状態の中空ゴムチューブ６０ｄの断面形状をそれぞれ示している。図７に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０について説明する。
【００４３】
このシール部材６０は、図２（ａ）で示した中空ゴムチューブ６０ａと同様にリング状の中空ゴムチューブ６０ｄで構成されている。この中空ゴムチューブ６０ｄは、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性良くシールするために、上下が水平面にするとよい。また、この中空ゴムチューブ６０ｄの上面には、中空ゴムパッキン６３が設けられている。こうすることによって、開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との位置ずれや傾斜ずれが生じた場合でも洗濯兼脱水槽２１内の気密性を確保できる。なお、この中空ゴムチューブ６０ｄは、水槽２０の開口部２５の外周部に設けるようにしてもよく、本体１０の衣類取出口１１の外周部に設けるようにしてもよい。
【００４４】
この中空ゴムチューブ６０ｄは、中空ゴムチューブ６０ａ〜中空ゴムチューブ６０ｃと同様にポンプ６１により伸縮自在となっている。したがって、大きい振動が発生する脱水時には、中空ゴムチューブ６０ｄが縮んで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールせず、その振動が本体１０に伝播しないようにでき、乾燥時には、中空ゴムチューブ６０ｄが膨らんで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールして温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送りこむようにできる。また、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の隙間がずれたとしても、ずれた隙間を中空ゴムパッキン６３により確実にシール可能になっている。
【００４５】
なお、この中空ゴムパッキン６３も上述したゴム突起６２と同様に、中空ゴムチューブ６０ｄに設けずに、中空ゴムチューブ６０ｄの接触面と対向する場所（水槽２０の開口部２５の外周部や本体１０の衣類取出口１１の外周部）に設けてもよい。中空ゴムチューブ６０ｄの接触面と対向する場所に中空ゴムパッキン６３を設けても、中空ゴムチューブ６０ｄに中空ゴムパッキン６３を設けた場合と同様の効果を得ることができる。また、この中空ゴムパッキン６３を図４で示した中空ゴムチューブ６０ｂに設けるようにしてもよい。
【００４６】
図８は、シール部材６０の他の一例を示す縦断面図である。ここでは、シール部材６０として中空ゴムチューブ６０ｅを用いた場合を例に示している。また、図８（ａ）は加圧されていない状態の中空ゴムチューブ６０ｅの断面形状を、図８（ｂ）は加圧された状態の中空ゴムチューブ６０ｅの断面形状をそれぞれ示している。図８に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０について説明する。
【００４７】
このシール部材６０は、図２（ａ）で示した中空ゴムチューブ６０ａと同様にリング状の中空ゴムチューブ６０ｅで構成されている。この中空ゴムチューブ６０ｅは、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性良くシールするために、上下が水平面にするとよい。また、この中空ゴムチューブ６０ｅは、複数の中空ゴムチューブを層状に重ねるようにして構成されている。図４で示した中空ゴムチューブ６０ｂは内部が連通するように構成されていたが、ここで示す中空ゴムチューブ６０ｅは各層が独立しているのである。
【００４８】
中空ゴムチューブ６０ｃを構成する各層を独立とすれば、１つの層が破損した場合でも他の層が正常に加圧駆動されるので、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性を保ちつつシールすることができる。この図８では、中空ゴムチューブ６０ｃが４層で構成されている場合を例に示しているが、層の数を特に限定するものではない。なお、この中空ゴムチューブ６０ｄは、水槽２０の開口部２５の外周部に設けるようにしてもよく、本体１０の衣類取出口１１の外周部に設けるようにしてもよい。
【００４９】
この中空ゴムチューブ６０ｅは、中空ゴムチューブ６０ａ〜中空ゴムチューブ６０ｄと同様にポンプ６１により伸縮自在となっている。したがって、大きい振動が発生する脱水時には、中空ゴムチューブ６０ｅが縮んで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールせず、その振動が本体１０に伝播しないようにでき、乾燥時には、中空ゴムチューブ６０ｅが膨らんで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間を気密性良くシールして温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送りこむようにできる。なお、この中空ゴムチューブ６０ｅに図５で示したゴム突起６２や図７で示した中空ゴムパッキン６３を設けてもよい。
【００５０】
図９は、シール部材６０の他の一例を示す縦断面図である。ここでは、シール部材６０として中空ゴムチューブ６０ｆを用いた場合を例に示している。また、図９（ａ）は加圧されていない状態の中空ゴムチューブ６０ｆの断面形状を、図９（ｂ）は加圧された状態の中空ゴムチューブ６０ｆの断面形状をそれぞれ示している。図９に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０について説明する。
【００５１】
このシール部材６０は、図２（ａ）で示した中空ゴムチューブ６０ａと同様のリング状の中空ゴムチューブ６０ｆを袋状のゴムシート６４で被覆するように構成されている。このゴムシート６４は、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性良くシールするために、上下が水平面にするとよい。なお、中空ゴムチューブ６０ｅ及びゴムシート６４で構成されたシール部材６０を、水槽２０の開口部２５の外周部に設けるようにしてもよく、本体１０側の衣類取出口１１の外周部に設けるようにしてもよい。
【００５２】
この中空ゴムチューブ６０ｆは、中空ゴムチューブ６０ａ〜中空ゴムチューブ６０ｅと同様にポンプ６１により伸縮自在となっている。したがって、大きい振動が発生する脱水時には、中空ゴムチューブ６０ｅが縮んで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールせず、その振動が本体１０に伝播しないようにでき、乾燥時には、中空ゴムチューブ６０ｅが膨らんで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールして温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送りこむようにできる。
【００５３】
中空ゴムチューブ６０ｆを被覆するゴムシート６４は、中空ゴムチューブ６０ｆを保護する役目を果たすようになっている。洗濯機１００を長期間使用すれば、シール部材６０は摩耗する。シール部材６０が摩耗すると、シール部材６０の目的である水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性良くシールすることができなくなってしまう。そこで、中空ゴムチューブ６０ｆをゴムシート６４で被覆し、中空ゴムチューブ６０ｆが摩耗することを防止しているのである。また、ゴムシート６４が摩耗や損傷した場合でも、内包されている中空ゴムチューブ６０ｆは正常に伸縮できるために、開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間を気密性を低下させずにシールできる。なお、ゴムシート６４に図５で示したゴム突起６２や図７で示した中空ゴムパッキン６３を設けてもよい。
【００５４】
図１０は、シール部材６０の他の一例を示す縦断面図である。ここでは、シール部材６０として中空ゴムチューブ６０ｇを用いた場合を例に示している。また、図１０は、加圧されていない状態の中空ゴムチューブ６０ｇの断面形状を示している。図１０に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０について説明する。このシール部材６０は、図２（ａ）で示した中空ゴムチューブ６０ａと同様にリング状の中空ゴムチューブ６０ｇで構成されている。
【００５５】
この中空ゴムチューブ６０ｇは、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性良くシールするために、上下が水平面にするとよい。そして、この中空ゴムチューブ６０ｇと衣類取出口１１の外周部との密着度を高めるために、上面にマグネット６５を設けるように構成されている。つまり、中空ゴムチューブ６０ｇの接触面（水槽２０の開口部２５の外周部や本体１０の衣類取出口１１の外周部との接触面）にマグネット６５を設け、マグネット６５の対向位置に金属を設けることで、その金属がマグネット６５に吸着し密着度を高めることができるのである。
【００５６】
この中空ゴムチューブ６０ｇは、中空ゴムチューブ６０ａ〜中空ゴムチューブ６０ｆと同様にポンプ６１により伸縮自在となっている。したがって、大きい振動が発生する脱水時には、中空ゴムチューブ６０ｇが縮んで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールせず、その振動が本体１０に伝播しないようにでき、乾燥時には、中空ゴムチューブ６０ｇが膨らんで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールして温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送りこむようにできる。このとき、マグネット６５が金属と吸着して気密性を高めるようになっている。
【００５７】
なお、この中空ゴムチューブ６０ｇは、水槽２０の開口部２５の外周部に設けるようにしてもよく、本体１０の衣類取出口１１の外周部に設けるようにしてもよい。いずれに中空ゴムチューブ６０ｇを設けたとしても、マグネット６５の対向位置に金属を設ければ密着度が向上することになる。また、マグネット６５の接触面だけに金属を設けるようにしてもよいし、開口部２５の外周部または衣類取出口１１の外周部全体を金属で構成するようにしてもよい。なお、この中空ゴムチューブ６０ｇに図５で示したゴム突起６２や図７で示した中空ゴムパッキン６３を設けてもよい。また、マグネット６５を中空ゴムチューブ６０ａや中空ゴムチューブ６０ｅに設けてもよい。
【００５８】
図１１は、シール部材６０の他の一例を示す縦断面図である。ここでは、シール部材６０として中空ゴムチューブ６０ｈを用いた場合を例に示している。また、図１１は、加圧されていない状態の中空ゴムチューブ６０ｈの断面形状を示している。図１１に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０について説明する。このシール部材６０は、図２（ａ）で示した中空ゴムチューブ６０ａと同様にリング状の中空ゴムチューブ６０ｈで構成されている。
【００５９】
この中空ゴムチューブ６０ｈは、水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間に形成されている隙間を気密性良くシールするために、上下が水平面にするとよい。そして、この中空ゴムチューブ６０ｈと本体１０の衣類取出口１１との密着度を高めるために、上面に金属６６を設けるように構成されている。つまり、中空ゴムチューブ６０ｈの接触面（水槽２０の開口部２５の外周部や本体１０の衣類取出口１１の外周部との接触面）に金属６６を設け、金属６６の対向位置にマグネットを設けることで、その金属６６がマグネットに吸着し密着度を高めることができるのである。
【００６０】
この中空ゴムチューブ６０ｈは、中空ゴムチューブ６０ａ〜中空ゴムチューブ６０ｇと同様にポンプ６１により伸縮自在となっている。したがって、大きい振動が発生する脱水時には、中空ゴムチューブ６０ｈが縮んで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールせず、その振動が本体１０に伝播しないようにでき、乾燥時には、中空ゴムチューブ６０ｈが膨らんで開口部２５の外周部と衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールして温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送りこむようにできる。このとき、金属６６がマグネットと吸着して気密性を高めるようになっている。
【００６１】
なお、この中空ゴムチューブ６０ｈは、水槽２０の開口部２５の外周部に設けるようにしてもよく、本体１０の衣類取出口１１の外周部に設けるようにしてもよい。いずれに中空ゴムチューブ６０ｈを設けたとしても、金属６６の対向位置にマグネットを設ければ密着度が向上することになる。また、金属６６の接触面だけにマグネットを設けるようにしてもよいし、開口部２５または衣類取出口１１の全体をマグネットで構成するようにしてもよい。なお、この中空ゴムチューブ６０ｈに図５で示したゴム突起６２や図７で示した中空ゴムパッキン６３を設けてもよい。また、金属６６を中空ゴムチューブ６０ａや中空ゴムチューブ６０ｅに設けてもよい。
【００６２】
図１２は、シール部材６０を配置する配置部材８０を説明するための説明図である。図１２（ａ）は配置部材８０の全体形状を、図１２（ｂ）は配置部材８０の断面形状をそれぞれ示している。図１２に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるシール部材６０を配置する配置部材８０について説明する。この配置部材８０の一方の面には、シール部材６０を配置するための溝８１が形成されている。
【００６３】
この溝８１にシール部材６０である中空ゴムチューブ６０ａ〜中空ゴムチューブ６０ｈを配置し固定すれば、幅方向の膨らみを規制することができる。つまり、中空ゴムチューブ６０ａ〜中空ゴムチューブ６０ｈの上下方向の膨らみ量を大きくすることができるのである。この配置部材８０を設けるようにすれば、中空ゴムチューブ６０ａ〜中空ゴムチューブ６０ｈの大きさを小さなものとすることが可能になり、洗濯機１００の省スペース化が図れる。なお、この配置部材８０を水槽２０の開口部２５側に設けるようにしてもよく、本体１０の衣類取出口１１側に設けるようにしてもよい。また、この配置部材８０の材料を特に限定するものではない。
【００６４】
実施の形態２．
図１３は、本発明の実施の形態２に係る洗濯機１００ａの概略構成を示す縦断面図である。実施の形態２の洗濯機１００ａは、実施の形態１のシール部材６０に代えてシール部材９０を用いたもので、その他の構成は図１に示した実施の形態１と同様であるため重複する説明は省略し、ここでは、実施の形態２が実施の形態１と相違する部分を中心に以下に説明するものとする。また、図１３（ａ）はシール部材９０が駆動されていない状態を、図１３（ｂ）はシール部材９０が駆動されている状態をそれぞれ示している。
【００６５】
この実施の形態２に係るこのシール部材９０は、実施の形態１に係る中空ゴムチューブで構成されたシール部材６０のように伸縮駆動されるものに代えて、機械的に駆動されることで水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の隙間を気密性良くシールするようになっている。以下、シール部材９０の構成及び動作について説明する。
【００６６】
シール部材９０は、本体１０の衣類取出口１１の外周部にリング状に設けられている弾性体９１で構成されている。この弾性体９１の下面には金属リング９２がもうけられており、水槽２０の開口部２５の外周部で、金属リング９２に対向する位置にはリング状にマグネット９３が設けられている。また、弾性体９１を上下に駆動させるアクチュエータ９４と、アクチュエータ９４と弾性体９１とを連結するワイヤ９５とが設けられている。このワイヤ９５は、プーリー９６を介して弾性体９１を吊り下げ支持するようになっている。
【００６７】
弾性体９１は、ジャバラ状になっており、本体１０の衣類取出口１１の外周部に取り付けられて上下に駆動できるようになっている。弾性体９１の下方には、ワイヤ９５が取り付けられており、ワイヤ９５に引っ張られるように駆動するようになっている。この弾性体９１の材料を特に限定するものではないが、たとえば形状を記憶しておくことができるような形状記憶材料で構成するとよい。ここでは、金属リング９２が弾性体９１の下面に、マグネット９３が水槽２０の開口部２５の外周部にそれぞれ設けられている場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、金属リング９２とマグネット９３とを逆に設けるようにしてもよい。
【００６８】
アクチュエータ９４は、ワイヤ９５の巻き上げ手段としての役目を果たす。このアクチュエータ９４は、ワイヤ９６を巻き上げることができるものであればよく、特に種類を限定するものではない。また、ワイヤ９５を複数本設けて弾性体９１を引き上げるようにしてもよい。このときは、ワイヤ９５の本数に応じた個数のアクチュエータ９４を設けるようにするとよい。そして、アクチュエータ９４は、ワイヤ９５のうち少なくとも１本のみを先に巻き上げてから、残りのワイヤ９５を巻き上げるようにすることで、アクチュエータ９４の駆動力を小さくすることが可能になる。なお、アクチュエータ９４は、図示省略の制御手段によって制御されるようになっている。また、プーリー９６が一つ設けられている場合を例に示しているが、個数を特に限定するものではない。たとえば、プーリー９６を無くし、ワイヤ９５が摺動可能に固定できる摺動固定部を本体１０の所定位置に設けるようにしてもよく、また、その摺動固定部はワイヤ９５が貫通して摺動するようなものであってもよい。
【００６９】
弾性体９１は、アクチュエータ９４によって上下に駆動するようになっている。たとえば、図１３（ａ）に示すように洗濯時及び脱水時といった大きい振動が発生する運転時には、弾性体９１を上げた状態にし、図１３（ｂ）に示すように乾燥時といった大きな振動が発生しない運転時には、弾性体９１を下げた状態にするとよい。弾性体９１を上げた状態では水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールしないので、水槽２０から本体１０に伝播する振動を遮断し、本体１０の外部に漏洩してしまう振動及び騒音を効率よく低減できる。また、弾性体９１を下げた状態では水槽２０の開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の隙間がシールされるので、温風を漏れなく洗濯兼脱水槽２１内に送り込むことができる。
【００７０】
弾性体９１が下がっている状態において、弾性体９１の下面に設けられている金属リング９２と、水槽２０の開口部２５の外周部に設けられているマグネット９３とが吸着することによって、気密性を更に向上させている。つまり、洗濯機１００ａは、弾性体９１を上下に駆動することにより、運転工程に応じて振動及び騒音の漏洩を低減するとともに、乾燥効率も低下させないようにしているのである。
【００７１】
図１４は、本発明の実施の形態２に係る洗濯機１００ｂの概略構成を示す縦断面図である。図１４（ａ）は弾性体９１を上げた状態を、図１４（ｂ）は弾性体９１を下げた状態をそれぞれ示している。この図１４に示すように、弾性体９１を上記図１３と同様に、アクチュエータ９４によって上下に駆動するようにしたもので、水槽２０の後方内部に乾燥循環風路７０が形成されているものにおいて、乾燥循環風路７０とジャバラ状の弾性体７７とを分離可能とし、アクチュエータ９４による弾性体９１の上下駆動とともに分離した弾性体７７も上下駆動するようにしてもよい。
【００７２】
つまり、乾燥循環風路７０は、図１と同様に、一方が洗濯兼脱水槽２１の開口部２５近傍に設けた給気口（図示せず）に開口し、他方が洗濯兼脱水槽２１の側面に設けた排気口（図示せず）に開口している。この乾燥循環風路７０内には、洗濯物を乾燥する温風を作り出す温風送風手段（図示せず）が本体１０内部の後方上部に配置されている。この温風送風手段（図示せず）は、ファン、ヒータ及び除湿機で構成されており、ファン及びヒータは本体１０側に固定され、除湿機は水槽２側に固定されるようになっている。この除湿機７６は、上端がジャバラ状の弾性体７７で温風送風手段（図示せず）と、下端は排気口（図示せず）とそれぞれ接続されている。そして、弾性体７７と乾燥循環風路７０とを分離可能に構成し、弾性体７７の開口部７７ａの外周部を金属リング９２に取り付けている。
【００７３】
このように構成することで、洗濯時及び脱水時といった大きい振動が発生する運転時には、アクチュエータ９４によって金属リング９２を上方に駆動することで、弾性体９１と乾燥循環風路の弾性体７７とを一緒に上げた状態にでき（図１４（ａ）参照）、乾燥時といった大きな振動が発生しない運転時には、アクチュエータ９４によって金属リング９２を下方に駆動することで、弾性体９１と乾燥循環風路の弾性体７７とを同時に下げた状態にすることができる（図１４（ｂ）参照）。
【００７４】
つまり、大きい振動が発生する洗濯や脱水運転時には、弾性体９１が上げた状態となり水槽２０の開口部２５の外周と本体１０に伝播する振動を遮断し、かつ乾燥循環風路の弾性体７７が乾燥循環風路７０からは切り離されて、温風送風手段に伝播する振動を遮断することができるとともに、乾燥運転時には、開口部２５の外周部と本体１０の衣類取出口１１の外周部との間の隙間をシールすることと乾燥循環風路７０と温風送風手段（図示せず）とを連通させることが同時に行われるため、確実に温風の漏れをなくして洗濯兼脱水槽２１内に送り込むことができる。
【００７５】
なお、実施の形態１及び実施の形態２では、洗濯槽傾斜配置型の洗濯機にシール部材６０及びシール部材９０を備えた場合を例に説明したが、これに限定するものではない。たとえば、洗濯槽垂直配置型の洗濯機や洗濯槽水平配置型の洗濯機にシール部材６０及びシール部材９０を備えるようにしてもよい。また、実施の形態１及び実施の形態２に係るシール部材６０及びシール部材９０は、実施の形態１及び実施の形態２に適用される場合に限定されることなく、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内において適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】実施の形態１に係る洗濯機の概略構成を示す縦断面図である。
【図２】シール部材の一例を示す縦断面図である。
【図３】中空ゴムチューブが加圧されている状態を示す縦断面図である。
【図４】シール部材の他の一例を示す縦断面図である。
【図５】シール部材の他の一例を示す縦断面図である。
【図６】ゴム突起の設置場所を説明するための説明図である。
【図７】シール部材の他の一例を示す縦断面図である。
【図８】シール部材の他の一例を示す縦断面図である。
【図９】シール部材の他の一例を示す縦断面図である。
【図１０】シール部材の他の一例を示す縦断面図である。
【図１１】シール部材の他の一例を示す縦断面図である。
【図１２】シール部材を配置する配置部材を説明するための説明図である。
【図１３】実施の形態２に係る洗濯機の概略構成を示す縦断面図である。
【図１４】実施の形態２に係る洗濯機の概略構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０  本体、１１  衣類取出口、１２  蓋、２０  水槽、２１  洗濯兼脱水槽、２２  撹拌翼、２３  排水口、２５  開口部、３０  吊り棒、３１  水槽上下駆動機構、４０  駆動部、４１  駆動軸、５０  吊り下げ支持部、５１  継ぎ手部、５２  防振部、６０  シール部材、６０ａ  中空ゴムチューブ、６０ｂ  中空ゴムチューブ、６０ｃ  中空ゴムチューブ、６０ｄ  中空ゴムチューブ、６０ｅ  中空ゴムチューブ、６０ｆ  中空ゴムチューブ、６０ｇ  中空ゴムチューブ、６０ｈ  中空ゴムチューブ、６１  ポンプ、６２  ゴム突起、６２ａ  ゴム突起、６３  中空ゴムパッキン、６４  ゴムシート、６５  マグネット、６６  金属、７０  乾燥循環風路、７１  給気口、７２  排気口、７３  温風送風手段、７４  ファン、７５  ヒータ、７６  除湿機、７７  弾性体（第２弾性体）、７７ａ  開口部、８０  配置部材、８１  溝、９０  シール部材、９１  弾性体、９２  金属リング、９３  マグネット、９４  アクチュエータ、９５  ワイヤ、９６  プーリー、１００  洗濯機、１００ａ  洗濯機、１００ｂ  洗濯機。
【図１】
2008062020.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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