(57)【要約】【課題】近年の冷凍空調機器の高効率化に伴い、スクロール圧縮機が低圧縮比で運転されることが多くなってきており、このような運転条件下で旋回スクロールが固定スクロールから引き離され、転覆しながら運転される場合が多かった。【解決手段】旋回スクロール１３の旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、高圧部のオイルが、旋回スクロール１３の旋回運動によって摺動仕切り環７８をまたいで間欠的に背圧空間２９へ供給されるように、旋回スクロール１３に連通路を設けることにより、転覆を抑制し、圧縮効率向上および高信頼性化を実現することができる。【選択図】図５
2008002419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡板から渦巻きラップが立ち上がる固定スクロールと旋回スクロールを噛み合せて、前記旋回スクロールを自転の規制のもとに円軌道に沿って旋回させたときに容積を変えながら移動することで、吸入、圧縮、吐出を行う圧縮室を形成し、前記旋回スクロールとこれの鏡板背面側を略支持する軸受部材にリング状の溝部を設け、前記軸受部材と前記鏡板背面側の中央部に潤滑用オイルにより高圧を与える高圧部と、この高圧部とは前記溝部に装着された合口部を有するリング状の摺動仕切り環によって仕切られ、前記旋回スクロール鏡板背面の外周部に前記高圧部より低い所定の圧力を印加する背圧空間とを設けたスクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、前記高圧部のオイルが、前記旋回スクロールの旋回運動によって前記摺動仕切り環をまたいで間欠的に背圧空間へ供給されるように、前記旋回スクロールに設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
鏡板から渦巻きラップが立ち上がる固定スクロールと旋回スクロールを噛み合せて、前記旋回スクロールを自転の規制のもとに円軌道に沿って旋回させたときに容積を変えながら移動することで、吸入、圧縮、吐出を行う圧縮室を形成し、前記旋回スクロールとこれの鏡板背面側を略支持する軸受部材にリング状の溝部を設け、前記軸受部材と前記鏡板背面側の中央部に潤滑用オイルにより高圧を与える高圧部と、この高圧部とは前記溝部に装着された合口部を有するリング状の摺動仕切り環によって仕切られ、前記旋回スクロール鏡板背面の外周部に前記高圧部より低い所定の圧力を印加する背圧空間とを設けたスクロール圧縮機において、前記背圧空間の圧力を一定値に維持する背圧調整弁と、前記旋回スクロールの旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、前記旋回スクロールの旋回運動に伴い間欠的に前記背圧空間に連通しない位置に前記背圧調整弁の入口孔と備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
鏡板から渦巻きラップが立ち上がる固定スクロールと旋回スクロールを噛み合せて、前記旋回スクロールを自転の規制のもとに円軌道に沿って旋回させたときに容積を変えながら移動することで、吸入、圧縮、吐出を行う圧縮室を形成し、前記旋回スクロールとこれの鏡板背面側を略支持する軸受部材にリング状の溝部を設け、前記軸受部材と前記鏡板背面側の中央部に潤滑用オイルにより高圧を与える高圧部と、この高圧部とは前記溝部に装着された合口部を有するリング状の摺動仕切り環によって仕切られ、前記旋回スクロール鏡板背面の外周部に前記高圧部より低い所定の圧力を印加する背圧空間とを設けたスクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、前記高圧部のオイルが、前記旋回スクロールの旋回運動によって前記摺動仕切り環をまたいで間欠的に背圧空間へ供給されるように、前記旋回スクロールに設けるとともに、前記背圧空間の圧力を一定値に維持する背圧調整弁と、前記旋回スクロールの旋回運動に伴い間欠的に前記背圧空間に連通しない位置に前記背圧調整弁の入口孔とを備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記旋回スクロールの渦巻きラップの外壁曲線の巻き終わり端近くまで伸びた前記固定スクロールの渦巻きラップの内壁曲線によって、前記固定スクロールの渦巻きラップの内壁を形成したことを特徴とする請求項１〜３記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
作動冷媒に二酸化炭素を用いたことを特徴とする請求項１〜４記載のスクロール圧縮機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷暖房、あるいは冷蔵庫等の冷却装置あるいは、給湯装置に用いられるスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のスクロール圧縮機は、例えば旋回スクロールの渦巻きラップの外壁曲線の巻き終わり端近くまで伸びた固定スクロールの渦巻きラップの内壁曲線によって、固定スクロールの渦巻きラップの内壁を形成し、ラップ形状を非対称としたもの（特許文献１参照）や、旋回スクロールの基礎円と同心の摺動仕切り環を設け、その摺動仕切り環を旋回スクロールの鏡板背面に設置したもの（特許文献２参照）がある。
【特許文献１】特開２０００−９７１７６号公報
【特許文献２】特開平７−２２９４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載されているような従来の技術では、固定スクロールの渦巻きラップを、旋回スクロールの渦巻きラップの巻き終わり近くまで伸開させた、非対称ラップ形状であるので、行程容積を大きくとることができ、ラップ高さ、あるいは外形を小さくできる。また、旋回スクロールの渦巻きラップの外壁が側に形成される圧縮室が、作動流体を閉じ込める吸入過程において受熱損失と圧力損失を最小にすることができるので、スクロール圧縮機をコンパクトに形成するとともに、作動流体の吸入過程における損失を小さくすることができる。
【０００４】
しかしながら、旋回スクロールのラップ部の外壁側に形成される圧縮室内の作動流体と、旋回スクロールのラップ部の内壁側に形成される圧縮室内の作動流体は、圧力差をもったまま圧縮されることになる。この圧縮室間の圧力差が旋回スクロールに働く転覆モーメントを増大させる。結果として、低圧縮比の運転条件において転覆し、冷媒循環量の極端な減少を引き起こす。低圧縮比で転覆を抑えるために、旋回スクロールの背面に働く押し付け力を大きくすると、高圧縮比の運転条件において、旋回スクロールに過大な押し付け力が発生し、カジリや異常磨耗を引き起こすといった問題を有していた。
【０００５】
また、特許文献２に記載されているような構成では、対称ハネには効果があるが、非対称ハネにおいては、旋回スクロールのラップ部の外壁側に形成される圧縮室内の作動流体と、旋回スクロールのラップ部の内壁側に形成される圧縮室内の作動流体が、圧力差をもっているため、旋回スクロールに働く転覆モーメントが増大し、結果として、低圧縮比の運転条件において転覆し、冷媒循環量の極端な減少を引き起こすといった問題を有していた。
【０００６】
特に、二酸化炭素を冷媒として用いた場合、圧縮機の吐出圧力は、フロンを冷媒とする従来の冷凍サイクルの高圧側圧力の約７〜１０倍以上高く、冷媒物性上、運転時の圧縮比が低く、断熱係数が大きいため、転覆モーメントが従来のフロン冷媒よりも大きくなる。このため、旋回スクロール部品が固定スクロール部品から引き離されないだけの背圧を与えると、旋回スクロール部品が固定スクロール部品に強く押し付けられて、スクロール摺動部の異常磨耗や入力増加を招くことになる。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたもので、非対称ハネにかかわらず、低圧縮比でも背圧を上げずに、転覆を防止し、カジリや異常磨耗のない高い信頼性を確
保するスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明のスクロール圧縮機は、旋回スクロールの旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、高圧部のオイルが、旋回スクロールの旋回運動によって前記摺動仕切り環をまたいで間欠的に背圧空間へ供給されるように、旋回スクロールに設けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスクロール圧縮機は、低圧縮比運転下では圧縮効率向上、高圧縮比運転下では機械効率向上を実現することがき、冷凍空調機器の高効率化および高信頼性化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、旋回スクロールの旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、高圧部のオイルが、旋回スクロールの旋回運動によって摺動仕切り環をまたいで間欠的に背圧空間へ供給されるように、旋回スクロールに設けたものである。
【００１１】
これによって、圧縮機構の中に形成される圧縮室の圧力により旋回スクロールを転覆させようとする転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、高圧部のオイルを背圧空間に供給して転覆モーメントに打ち勝つ圧力を導入し、１回転中の転覆モーメントの変化に追従して、背圧空間の圧力を制御可能なため、低圧縮比でも転覆せず、高い信頼性を確保するとともに、高圧縮比の運転条件においても、旋回スクロールに過大な押し付け力が発せず、高効率なスクロール圧縮機を実現することができる。
【００１２】
第２の発明は、背圧空間の圧力を一定値に維持する背圧調整弁と、旋回スクロールの旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、旋回スクロールの旋回運動に伴い間欠的に背圧空間に連通しない位置に背圧調整弁の入口孔と備えたものである。
【００１３】
これによって、圧縮機構の中に形成される圧縮室の圧力により旋回スクロールを転覆させようとする転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、１回転中の転覆モーメントの変化に追従して、背圧空間の圧力を制御可能なため、低圧縮比でも転覆せず、高い信頼性を確保するとともに、高圧縮比の運転条件においても、旋回スクロールに過大な押し付け力が発せず、高効率なスクロール圧縮機を実現することができる。
【００１４】
第３の発明は、旋回スクロールの旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、高圧部のオイルが、旋回スクロールの旋回運動によって摺動仕切り環をまたいで間欠的に背圧空間へ供給されるように、旋回スクロールに設けるとともに、背圧空間の圧力を一定値に維持する背圧調整弁と、旋回スクロールの旋回運動に伴い間欠的に背圧空間に連通しない位置に背圧調整弁の入口孔とを備えたものである。
【００１５】
これによって、圧縮機構の中に形成される圧縮室の圧力により旋回スクロールを転覆させようとする転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、高圧部のオイルを背圧空間に供給して転覆モーメントに打ち勝つ圧力を導入し、かつ、背圧空間に連通しない位置に背圧調整弁の入口孔を備えているため、背圧調整弁を通って背圧空間と圧縮室の吸入空間が連通することがなく、確実に、１回転中の転覆モーメントの変化に追従して、背圧空間の圧力を制御可能なため、低圧縮比でも転覆せず、高い信頼性を確保するとともに、高圧縮比の運転条件においても、旋回スクロールに過大な押し付け力が発せず、
高効率なスクロール圧縮機を実現することができる。
【００１６】
第４の発明は、特に第１〜３の発明で、旋回スクロールの渦巻きラップの外壁曲線の巻き終わり端近くまで伸びた固定スクロールの渦巻きラップの内壁曲線によって、固定スクロールの渦巻きラップの内壁を形成したものである。
【００１７】
これによって、旋回スクロールのラップ部の外壁側に形成される圧縮室内の作動流体と、旋回スクロールのラップ部の内壁側に形成される圧縮室内の作動流体は、圧力差をもったまま圧縮されることになり、この圧縮室間の圧力差が旋回スクロールに働く転覆モーメントを増大させるが、第１〜３の発明により、低圧縮比運転下では転覆せず圧縮効率が向上し、高圧縮比運転下では機械効率が向上するスクロール圧縮機を実現することがきる。
【００１８】
第５の発明は、特に第１〜４の発明で、作動冷媒に二酸化炭素を用いたものである。
高圧冷媒である二酸化炭素では、旋回スクロールの背圧力が過大となりスラスト摺動部での摺動損失が増大する傾向にあるが、第１〜４の発明で、摺動損失増加を抑制することができる。また、冷媒に二酸化炭素を用いたヒートポンプ給湯システムなどでは、システムの特性上非常に低い圧縮比でスクロール圧縮機が運転される場合があり、そのような使用条件下においても転覆することなく、高効率なスクロール圧縮機を提供することができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係わるスクロール圧縮機の縦断面図、図２は図１の圧縮機構部の要部拡大断面図である。図のように構成されたスクロール圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２１】
図１に示すように、本発明のスクロール圧縮機は、密閉容器１内に溶接や焼き嵌めなどして固定したクランク軸４の主軸受部材１１と、この主軸受部材１１上にボルト止めした固定スクロール１２との間に、固定スクロール１２と噛み合う旋回スクロール１３を挟み込んでスクロール式の圧縮機構２を構成し、旋回スクロール１３と主軸受部材１１との間に旋回スクロール１３の自転を防止して円軌道運動するように案内するオルダムリングなどによる自転規制機構１４を設けて、クランク軸４の上端にある偏心軸部４ａにて旋回スクロール１３を偏心駆動することにより旋回スクロール１３を円軌道運動させ、これにより固定スクロール１２と旋回スクロール１３との間に形成している圧縮室１５が外周側から中央部に移動しながら小さくなるのを利用して、密閉容器１外に通じた吸入パイプ１６および固定スクロール１２の外周部の吸入口１７から冷媒ガスを吸入して圧縮していき、所定圧以上になった冷媒ガスは固定スクロール１２の中央部の吐出口１８からリード弁１９を押し開いて密閉容器１内に吐出させることを繰り返す。
【００２２】
旋回スクロール１３の背面部分には、主軸受部材１１に配置されている摺動仕切り環７８があり、旋回運動を行いながら摺動仕切り環７８により、摺動仕切り環７８の内側領域である高圧部３０と、外側領域である高圧と低圧の中間圧に設定された背圧空間２９とに仕切られている。この背面の圧力付加により旋回スクロール１３は固定スクロール１２に安定的に押しつけられ、漏れを低減するとともに安定して円軌道運動を行うことができる。
【００２３】
さらに、固定スクロール１２には、旋回スクロール１３の背面の背圧空間２９の圧力を制御する背圧調整弁９を備えている。
【００２４】
圧縮機運転中は、クランク軸４の下向きの他端にはポンプ２５が設けられ、スクロール圧縮機と同時に駆動される。これによりポンプ２５は密閉容器１の底部に設けられたオイル溜め２０にあるオイル６を吸い上げてクランク軸４内を通縦しているオイル供給穴２６を通じて圧縮機構２に供給する。このときの供給圧は、スクロール圧縮機の吐出圧力とほぼ同等であり、旋回スクロール１３に対する背圧源ともなる。これにより、旋回スクロール１３は固定スクロール１２から離れたり片当たりしたりするようなことはなく、所定の圧縮機能を安定して発揮する。
【００２５】
このように供給されたオイル６の一部は、供給圧や自重によって、逃げ場を求めるようにして偏心軸部４ａと旋回スクロール１３との嵌合部、クランク軸４と主軸受部材１１との間の軸受部６６に進入してそれぞれの部分を潤滑した後落下し、オイル溜め２０へ戻る。高圧部３０に供給されたオイル６の別の一部は、高圧部３０に開口を有する通路５４を通って、固定スクロール１２の鏡板と旋回スクロール１３のラップ１３ｃとの摺動部１３ｄと、旋回スクロール１３の外周部まわりにあって自転規制機構１４が位置している背圧空間２９とに分岐して進入し、摺動部１３ｄおよび自転規制機構１４の摺動部を潤滑するのに併せ、背圧空間２９にて旋回スクロール１３の背圧を印加する。
【００２６】
背圧空間２９に進入するオイル６は、絞り５７での絞り作用によって高圧部３０と圧縮室１５の低圧側との圧力の中間となる中間圧に設定される。背圧空間２９は高圧部３０の高圧側との間が環状仕切り環７８によってシールされていて、進入してくるオイルが充満するにつれて圧力を増し、所定の圧力を超えると、背圧調整弁９が作用して、圧縮室１５の吸入部分に戻され進入する。
【００２７】
このオイル６の進入は所定の周期で繰り返され、この繰り返しのタイミングは吸入、圧縮、吐出の繰り返しサイクルと、絞り５７による減圧設定と背圧調整機構９での圧力設定との関係の組み合わせによって決まり、固定スクロール１２と旋回スクロール１３のラップ１３ｃとの摺動部１３ｄへの意図的な潤滑となる。この意図的な潤滑は前記したように背圧調整弁９による連絡路１０の凹部１０５への開口によって常時保証される。吸入口１７へと供給されたオイル６は旋回スクロール１３の旋回運動とともに圧縮室１５へと移動し、圧縮室１５間の漏れ防止に役立っている。
【００２８】
図３は、旋回スクロール１３の鏡板１３ａを下面側から見た状態で、旋回スクロール１３の旋回運動に対する絞り孔５７の開口部と主軸受部品１１に設けられた環状仕切り環７８との相対的位置関係を示している。旋回スクロール１３は図の（ａ）〜（ｄ）の順番に矢印に示すように旋回運動をする。この時、旋回スクロール１３の鏡板１３ａの背面において、環状仕切り環７８の内周部が高圧部３０を形成し、その外周部は背圧空間２９を形成している。したがって、絞り孔５７の開孔部が環状仕切り環７８の外周部に位置する場合のみ高圧部３０と背圧空間２９が連通され、高圧のオイル６が背圧空間２９に供給される。図においては、オイル６が供給可能となるのは（ｄ）の状態の時のみである。そして、旋回スクロール１３の旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、（ｄ）となるような位置に絞り孔５７を旋回スクロール１３に設置している。
【００２９】
上記構成により、圧縮機構の中に形成される圧縮室１５の圧力により旋回スクロール１３を転覆させようとする転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、高圧部３０のオイル６を背圧空間２９に供給して転覆モーメントに打ち勝つ圧力（吐出圧力）を導入し、１回転中の転覆モーメントの変化に追従して、背圧空間の圧力を制御可能なため、低圧縮比でも転覆せず、高い信頼性を確保するとともに、高圧縮比の運転条件においても、旋回スクロールに過大な押し付け力が発せず、高効率なスクロール圧縮機を実現
することができる。
【００３０】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態に係わるスクロール圧縮機の圧縮機構部の要部拡大断面図である。図４のように、旋回スクロール１３の旋回運動に伴い、図４（ａ）のような位置にある時は、背圧調整弁９の入口孔８３は、旋回スクロール１３の鏡板１３ａによって閉じた状態となり、背圧空間２９と、圧縮室１５の吸入空間は連通しない。一方、図４（ｂ）のような位置にある時は、背圧調整弁９の入口孔８３は、背圧空間２９と連通し、背圧空間２９と圧縮室１５の吸入空間は連通した状態となる。
【００３１】
そして、旋回スクロール１３の旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間で、（ａ）となる位置に背圧調整弁９の入口孔８３を設けている。
【００３２】
上記構成により、圧縮機構の中に形成される圧縮室１５の圧力により旋回スクロール１３を転覆させようとする転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、背圧空間２９から圧縮室１５の吸入室へのオイル６の移動が無く、転覆モーメントに打ち勝つ圧力を維持するため、１回転中の転覆モーメントの変化に追従して、背圧空間２９の圧力を制御可能であり、低圧縮比でも転覆せず、高い信頼性を確保するとともに、高圧縮比の運転条件においても、旋回スクロール１３に過大な押し付け力が発せず、高効率なスクロール圧縮機を実現することができる。
【００３３】
（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態に係わるスクロール圧縮機の圧縮機構部の要部拡大断面図である。図５のように、旋回スクロール１３の旋回運動に伴い、図５（ａ）のような位置にある時は、絞り孔５７の開孔部が環状仕切り環７８の外周部に位置し、高圧部３０と背圧空間２９が連通され、高圧のオイル６が背圧空間２９に供給される。このとき、背圧調整弁９の入口孔８３は、旋回スクロール１３の鏡板１３ａによって閉じた状態となり、背圧空間２９と、圧縮室１５の吸入空間は連通しない。一方、図４（ｂ）のような位置にある時は、絞り孔５７の開孔部が環状仕切り環７８の内周部に位置し、高圧部３０と背圧空間２９が連通されず、高圧のオイル６は，背圧空間２９に供給されない。また、背圧調整弁９の入口孔８３は、背圧空間２９と連通し、背圧空間２９と圧縮室１５の吸入空間は連通した状態となる。
【００３４】
そして、旋回スクロール１３の旋回運動１回転中の転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間で、（ａ）となる位置に、絞り孔５７および背圧調整弁９の入口孔８３を設けている。
【００３５】
上記構成により、圧縮機構の中に形成される圧縮室１５の圧力により旋回スクロール１３を転覆させようとする転覆モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において、背圧空間２９から圧縮室１５の吸入室へのオイル６の移動が無く、かつ、高圧部３０のオイル６を背圧空間２９に供給して転覆モーメントに打ち勝つ圧力（吐出圧力）を導入するため、１回転中の転覆モーメントの変化に追従して、背圧空間２９の圧力を制御可能であり、低圧縮比でも転覆せず、高い信頼性を確保するとともに、高圧縮比の・条件においても、旋回スクロール１３に過大な押し付け力が発せず、高効率なスクロール圧縮機を実現することができる。
【００３６】
（実施の形態４）
本発明の第５の実施の形態のスクロール圧縮機は、旋回スクロール１３の渦巻きラップ１３ｂの外壁曲線の巻き終わり端近くまで伸びた固定スクロール１２の渦巻きラップ１２ｂの内壁曲線によって、固定スクロール１２の渦巻きラップ１２ｂの内壁を形成したもの
である（図示せず）。これによって、旋回スクロール１３のラップ部１３ｂの外壁側に形成される圧縮室内の作動流体と、旋回スクロール１３のラップ部１３ｂの内壁側に形成される圧縮室内の作動流体は、圧力差をもったまま圧縮されることになり、この圧縮室間の圧力差が旋回スクロール１３に働く転覆モーメントを増大させるが、第１〜３の発明により、低圧縮比運転下では転覆せず圧縮効率が向上し、高圧縮比運転下では機械効率が向上するスクロール圧縮機を実現することがきる。
【００３７】
（実施の形態５）
本発明の第５の実施の形態のスクロール圧縮機は、冷媒を、高圧冷媒、例えば二酸化炭素としたものである（図示せず）。旋回スクロール１３の背圧力が過大となりスラスト摺動部での摺動損失が増大する傾向にあるスクロール圧縮機においても摺動損失増加を抑制することができる。また、冷媒に二酸化炭素を用いたヒートポンプ給湯システムなどでは、システムの特性上非常に低い圧縮比（おおよそ１．５以下）でスクロール圧縮機が運転される場合があり、そのような使用条件下においても高効率なスクロール圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように、本発明にかかるスクロール圧縮機は、低圧縮比運転下では圧縮効率向上、高圧縮比運転下では機械効率向上を実現することがき、作動流体を冷媒と限ることなく、空気スクロール圧縮機、真空ポンプ、オイルフリー圧縮機、スクロール型膨張機等のスクロール流体機械の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態１におけるスクロール圧縮機の断面図
【図２】本発明の実施の形態１におけるスクロール圧縮機の圧縮機構部の要部拡大断面図
【図３】本発明の実施の形態１における旋回スクロールの所定旋回位置における旋回スクロールと固定スクロールの位置関係を示す平面図
【図４】本発明の実施の形態２におけるスクロール圧縮機の圧縮機構部の要部拡大断面図
【図５】本発明の実施の形態３におけるスクロール圧縮機の圧縮機構部の要部拡大断面図
【符号の説明】
【００４０】
１    密閉容器
２    圧縮機構
３    電動機
３ａ    固定子
３ｂ    回転子
４    クランク軸
４ａ    主軸部
６    オイル
７    給油機構
９  背圧調整弁
１１  主軸受部材
１２  固定スクロール
１２ａ  鏡板
１２ｂ  ラップ
１２ｃ  溝
１３  旋回スクロール
１３ａ  鏡板
１３ｂ  ラップ
１４  自転規制機構
１５  圧縮室
１６  吸入パイプ
１７    吸入口
１８    吐出口
１９  リード弁
２９  背圧空間
５７  絞り孔
７８  摺動仕切り環
８３  入口孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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