(57)【要約】【課題】包装袋の製袋シールにおいて内容物抽出口部付近のイージーピール性シール部分をシール温度の調整によってシールすることによりイージーピール性を発現可能な熱溶着層を最内層に使用することによって、簡便に内容物抽出口部付近に誤飲防止機能が設けられるようにした積層包装袋を提供する。【解決手段】包装袋１の最内層の熱融着層に、包装袋の製袋シール温度の昇温・降温調整により、イージーピール性シール（易剥離性シール）と完全融着シールの両方のシールが可能な樹脂材料を用いた積層包装袋であって、該包装袋１の外端部は完全融着シールＡされて製袋され、該包装袋外端部より内側の内容物抽出口部付近はイージーピール性シールＢされて易剥離部分が設けられている。【選択図】図１
2008247445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装袋の最内層の熱融着層に、包装袋の製袋シール温度の昇温・降温調整により、イージーピール性シールと完全融着シールの両方のシールが可能な樹脂材料を用いた積層包装袋であって、該包装袋周囲の外端部は完全融着シールされて製袋され、該包装袋外端部より内側の内容物抽出口部付近はイージーピール性シールされて易剥離部が設けられていることを特徴とする積層包装袋。
【請求項２】
前記熱融着層は、包装袋の製袋シール温度が、１６０℃未満の時にイージーピール性シールを発現し、１６０℃以上の時に完全融着シールを発現する特性を有することを特徴とする請求項１記載の積層包装袋。
【請求項３】
前記イージーピール性シール部分の剥離強度が、２Ｎ／１５ｍｍ以上１０Ｎ／１５ｍｍ未満（ＪＩＳＺ１７１１準拠）であり、前記完全融着シール部分の剥離強度が、２３Ｎ／１５ｍｍ以上（ＪＩＳ  Ｚ１７１１準拠）であることを特徴とする請求項１又は２記載の積層包装袋。
【請求項４】
前記包装袋の内容物抽出口部付近に施された前記イージーピール性シール部分より外端側に、完全融着シールによる切り裂き開封部を備え、該開封部を切り裂いた後の該包装袋を押圧することによる内圧により、イージーピー性シール部分が剥離して内容物を開封部より取り出し可能としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の積層包装袋。
【請求項５】
前記包装袋の内容物抽出口部付近に施された前記イージーピール性シール部分より外端側に、未シール部を挟んで完全融着シールによる切り裂き開封部を備え、該開封部を未シール部分に達するまで切り裂いた後の該包装袋を押圧することによる内圧によりイージーピー性シール部分が剥離して内容物を開封部より取り出し可能としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の積層包装袋。
【請求項６】
前記包装袋の内容物抽出口部付近に施された前記イージーピール性シール部分より外端側の完全融着シール内面側に、前記イージーピール性シール部分と連通可能な中空状の開封部を備え、該開封部を開口した後の該包装袋を押圧することによる内圧によりイージーピー性シール部分が剥離して前記開封部と連通し、内容物を該開封部より取り出し可能としたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の積層包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不注意に誤飲が生じるのを未然に防止することができる機能を備えた積層包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装袋等の容器においては、チャイルドプルーフの観点から、子供では開け難い構造とすることにより、簡便に内容物を抽出し難くする機能を付与した容器が多く存在しており、欧米などでは多くの製品が見られる。しかし、包装袋においては、袋本体とは別に該包装袋に付帯して、特別な構造のプラスチック成形物を装着したり内装する必要があり、各社から様々な構造や機能、開封方法が見られ、非常に開封方法も多種多様で複雑になっていて、容器のコストアップ要因の１つになっている。また、プラスチック成形物であるため、形状、形態の制限も発生し、生産速度を低下するなどの問題点も見られる。
【０００３】
容器のプラスチック成形物の構造で、誤飲防止機能を持たせた発明としては、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３などがあり、容器の構造、蓋の構造などに関する発明がなされている。
【０００４】
以下に、本発明に関連する公知の先行技術文献を記載する。
【特許文献１】特開平６−２３０１３号公報
【特許文献２】特開２００３−１０４４０８号公報
【特許文献３】特開２００３−１０４４０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来技術の問題を解決するためになされたものであり、包装袋の製袋シールにおいて、内容物抽出口部付近のイージーピール性シール部分をシール温度の調整によってシールすることによりイージーピール性を発現可能な熱溶着層を最内層に使用することによって、簡便に内容物抽出口部付近に誤飲防止機能が設けられるようにした積層包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の請求項１に係る発明は、包装袋の最内層の熱融着層に、包装袋の製袋シール温度の昇温・降温調整により、イージーピール性シールと完全融着シールの両方のシールが可能な樹脂材料を用いた積層包装袋であって、該包装袋周囲の外端部は完全融着シールされて製袋され、該包装袋外端部より内側の内容物抽出口部付近はイージーピール性シールされて易剥離部が設けられていることを特徴とする積層包装袋である。
【０００７】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る積層包装袋において、前記熱融着層は、包装袋の製袋シール温度が１６０℃未満の時にイージーピール性シールを発現し、１６０℃以上の時に完全融着シールを発現する特性を有することを特徴とする積層包装袋である。
【０００８】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は２に係る積層包装袋において、前記
イージーピール性シール部分の剥離強度が、２Ｎ／１５ｍｍ以上１０Ｎ／１５ｍｍ未満（ＪＩＳＺ１７１１準拠）であり、前記完全融着シール部分の剥離強度が、２３Ｎ／１５ｍｍ以上（ＪＩＳ  Ｚ１７１１準拠）であることを特徴とする積層包装袋である。
【０００９】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至３のいずれか１項に係る積層包装袋において、前記包装袋の内容物抽出口部付近に施された前記イージーピール性シール部分より外端側に、完全融着シールによる切り裂き開封部を備え、該開封部を切り裂いた後の該包装袋を押圧することによる内圧により、イージーピー性シール部分が剥離して内容物を開封部より取り出し可能としたことを特徴とする積層包装袋である。
【００１０】
本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項１乃至３のいずれか１項に係る積層包装袋において、前記包装袋の内容物抽出口部付近に施された前記イージーピール性シール部分より外端側に、未シール部を挟んで完全融着シールによる切り裂き開封部を備え、該開封部を未シール部分に達するまで切り裂いた後の該包装袋を押圧することによる内圧によりイージーピー性シール部分が剥離して内容物を開封部より取り出し可能としたことを特徴とする積層包装袋である。
【００１１】
本発明の請求項６に係る発明は、上記請求項１乃至５のいずれか１項に係る積層包装袋において、前記包装袋の内容物抽出口部付近に施された前記イージーピール性シール部分より外端側の完全融着シール内面側に、前記イージーピール性シール部分と連通可能な中空状の開封部を備え、該開封部を開口した後の該包装袋を押圧することによる内圧によりイージーピー性シール部分が剥離して前記開封部と連通し、内容物を該開封部より取り出し可能としたことを特徴とする積層包装袋である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１乃至３のいずれか１項に係る積層包装袋（図１（ａ）、図２（ａ）参照）によれば、包装袋の外端部は完全融着シールされて製袋され、該包装袋の外端部より内側の内容物抽出口部付近はイージーピール性シールされて易剥離部分が設けられている積層包装袋であって、その最内層の熱融着層に、包装袋の製袋シール温度の昇温・降温調整により、イージーピール性シール（易剥離性シール）と完全融着シールの両方のシールが可能な樹脂材料を用いているため、包装袋の最内層に設けた同じ樹脂材料による熱融着層によって、製袋時のシール温度を調整（例えばＴ℃未満とＴ℃以上に調整）して製袋シールすることにより、１６０℃未満の低温シールによるイージーピール性シール部（易剥離部分）と、１６０℃以上の高温シールによる完全融着シール部のそれぞれ剥離強度をコントロールしたシール部を形成することが可能になる。
【００１３】
そのために、包装袋に、従来のような複雑なプラスチック成形物を付帯させる必要性が解消され、簡便に誤飲防止機能を付与した積層包装袋を安価に製袋して供給できるとともに、プラスチック成形物を付帯させることができないような袋状容器等の容器の構造、形状、材料にも適用範囲が広がるものである。
【００１４】
また本発明の請求項４、５に係る積層包装袋（図１（ａ）、図２（ａ）参照）によれば、前記包装袋の内容物抽出口部付近に施された前記イージーピール性シール部分より外端部側に、完全融着シールによる切り裂き開封部を備えることにより、又は未シール部分を挟んで完全融着シールによる切り裂き開封部を備えることにより、該開封部をイージーピール性シール部分に達するまで、又は未シール部分に達するまで、切り裂いた後に、該包装袋を押圧することによる内圧により、前記イージーピー性シール部分が内容物の流出力又は空圧により剥離して、包装袋内から、イージーピー性シール部の剥離した部分を通って開封部より外側に内容物を取り出すことが可能となるものである。
【００１５】
そのために、包装袋の内容物抽出口部付近のイージーピール性シール部分より外端部側にある前記開封部（例えばノッチ付き開封部）を、まず、イージーピール性シール部分に達するまで、又は未シール部分に達するまで切り裂き、次に該包装袋を押圧すること（二段モーション）によって、初めて、包装袋内の内容物を開封部より外側に取り出すことが可能となるものであって、不用意にイージーピー性シール部分から包装袋が破袋して内容物が漏れだしたり、子供などが誤飲したりすることを防止する機能が得られるものである。
【００１６】
また本発明の請求項６に係る積層包装袋（図１（ｂ）、図２（ｂ）参照）によれば、前記包装袋の内容物抽出口部付近に施された前記イージーピール性シール部分より外端側の完全融着シール内面側に、前記イージーピール性シール部分と連通可能な中空状の開封部を備えることにより、該開封部（筒状体、管状体、中空体等）の先端部にある開封線に沿って切り取り開封して開口した後に、又は該開封部（キャップ付きスパウト等）の先端部にあるキャップを取り外して開口した後に、該包装袋を押圧することによる内圧により、前記イージーピー性シール部分が、内容物の流出力又は空圧により剥離して、包装袋内から、剥離したイージーピー性シール部分を通って、前記中空状の開封部より外側に内容物を取り出すことが可能となるものである。
【００１７】
そのために、包装袋の内容物抽出口部付近のイージーピール性シール部分より外端側にある前記開封部を開口（例えば外側先端が閉鎖する開封部の外側先端を切り取り開口）することによって、初めて、包装袋内の内容物を開封部より外側に取り出すことが可能（二段モーション）となるものであり、不用意にイージーピー性シール部分から包装袋が破袋して内容物が漏れだしたり、子供などが誤飲したりすることを防止する機能が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について具体的に説明する。図１（ａ）〜（ｂ）、及び図２（ａ）〜（ｂ）は、本発明の積層包装袋１の一例を説明する平面図である。
【００１９】
図１（ａ）に示す積層包装袋１において、（Ａ）は包装袋１の外端の周囲に設けた完全融着シール部（ダブルハッチング領域）、（Ｂ）は包装袋１の外端の前記完全融着シール部（Ａ）の一部分（例えば一つの角隅部）より包装袋１の内側領域に連続して設けたイージーピール性シール部（シングルハッチング領域）、（Ｃ）は完全融着シール部（Ａ）とイージーピール性シール部（Ｂ）との境界線（又は境界線よりイージーピール性シール部（Ｂ）側）に沿って、完全融着シール部（Ａ）とイージーピール性シール部（Ｂ）とに亘って設けた開封部（切り裂き開封線、開封線一端部の完全融着シール部（Ａ）に切欠部、ノッチ部）、（Ｄ）は、開封部（Ｃ）の切り裂き開封により開口する内容物抽出口部である。
【００２０】
また図１（ｂ）に示す積層包装袋１において、（Ａ）は包装袋１の外端の周囲に設けた完全融着シール部（ダブルハッチング領域）、（Ｂ）は包装袋１の外端の前記完全融着シール部（Ａ）の一部分（例えば一つの角隅部）より包装袋１の内側領域に連続して設けたイージーピール性シール部（シングルハッチング領域）、（Ｄ）は完全融着シール部（Ａ）に連続して設けた前記イージーピール性シール部（Ｂ）と連通するように設けた中空状の内容物抽出口部（筒状、管状などの注出口部、スパウト部）、（Ｃ）は中空状の内容物抽出口部（Ｄ）（抽出口部の先端部）を開封するための開封部（切り裂き開封線、ノッチ部、注出口部やスパウト部の先端キャップ等）である。
【００２１】
図２（ａ）に示す積層包装袋１において、（Ａ）は包装袋１の外端の周囲に設けた完全
融着シール部（ダブルハッチング領域）、（Ｂ）は包装袋１の外端の前記完全融着シール部（Ａ）の一部分（例えば一つの角隅部）より包装袋１の内側領域に所定の幅に帯状に完全融着シール部（Ａ）に繋がるように設けたイージーピール性シール部（シングルハッチング領域）、（Ｂ1 ）は包装袋１の外端の前記完全融着シール部（Ａ）の一部分（例えば一つの角隅部）と包装袋１の内側領域に所定の幅に帯状に完全融着シール部（Ａ）に繋がるように設けた帯状のイージーピール性シール部（Ｂ）（シングルハッチング領域）との間に設けた未シール部（無ハッチング部分）、（Ｃ）は完全融着シール部（Ａ）と未シール部Ｂ1 との境界線（又は境界線よりイージーピール性シール部（Ｂ）側）に沿って、完全融着シール部（Ａ）と未シール部Ｂ1 とに亘って設けた開封部（切り裂き開封線、開封線一端部の完全融着シール部（Ａ）に切欠部、ノッチ部）、（Ｄ）は開封部（Ｃ）の切り裂き開封により開口する内容物抽出口部である。
【００２２】
また図２（ｂ）に示す積層包装袋１において、（Ａ）は包装袋１の外端の周囲に設けた完全融着シール部（ダブルハッチング領域）、（Ｂ）は包装袋１の外端の前記完全融着シール部（Ａ）の一部分（例えば一つの角隅部）より包装袋１の内側領域に所定の幅に帯状に完全融着シール部（Ａ）に繋がるように設けたイージーピール性シール部（シングルハッチング領域）、（Ｂ1 ）は包装袋１の外端の前記完全融着シール部（Ａ）の一部分（例えば一つの角隅部）と包装袋１の内側領域に所定の幅に帯状に完全融着シール部（Ａ）に繋がるように設けた帯状のイージーピール性シール部（Ｂ）（シングルハッチング領域）との間に設けた未シール部（無ハッチング部分）、（Ｄ）は完全融着シール部（Ａ）に連続して設けた前記未シール部（Ｂ1 ）（無ハッチング部分）と連通するように設けた中空状の内容物抽出口部（筒状、管状などの注出口部、スパウト部）、（Ｃ）は中空状の内容物抽出口部（Ｄ）（抽出口部の先端部）を開封するための開封部（切り裂き開封線、ノッチ部、注出口部やスパウト部の先端キャップ等）である。
【００２３】
図３は、本発明の積層包装袋１の製袋シールに使用する製袋用フィルムの側断面図であり、（Ｅ）は基材フィルム層、（Ｆ）は接着剤層、（Ｇ）は耐ピンホール層、（Ｈ）は熱融着層である。
【００２４】
本発明の積層包装袋１の最内層の熱融着層（Ｈ）には、該包装袋１の製袋シール温度調整により、イージーピール性シール部（Ｂ）（易剥離性シール）と、完全融着シール部（Ａ）の両方のシールが可能な樹脂材料が用いられ、包装袋１の内容物抽出口部付近以外の端縁部（袋周囲）は、前記完全融着シール部（Ａ）が形成され、該包装袋１の内容物抽出口部（Ｃ）付近はイージーピール性シールされて易剥離部分が設けられている。
【００２５】
また本発明の積層包装袋１においては、前記最内層の熱融着層（Ｈ）として、包装袋の製袋シール温度調整が、１６０℃未満の時にイージーピール性シール（易剥離性シール）を発現し、１６０℃以上の時に完全融着シールされる特性を持っている樹脂材料を使用することがてきる。
【００２６】
また本発明の積層包装袋１においては、前記イージーピール性シール部（Ｂ）の剥離強度を、２Ｎ／１５ｍｍ以上１０Ｎ／１５ｍｍ未満（ＪＩＳＺ１７１１準拠）であり、前記完全融着シール部（Ａ）の剥離強度を、２３Ｎ／１５ｍｍ以上（ＪＩＳ  Ｚ１７１１準拠）とするものである。
【００２７】
また本発明の積層包装袋１においては、前記包装袋１の内容物抽出口部（Ｃ）付近に施された前記イージーピール性シール部（Ｂ）が、前記製袋シール温度よりも低温の低温シールにより施されていて、イージーピール可能となっているものである。
【００２８】
本発明の積層包装袋１は、図１（ａ）に示すように、該包装袋１の外端部に完全融着シ
ール部（Ａ）が形成されて製袋され、該包装袋１の外端部の完全融着シール部（Ａ）より内側の内容物抽出口部（Ｄ）付近には、該完全融着シール部（Ａ）に連続して、イージーピール性シール部（Ｂ）（例えば図示するように内容物抽出口部（Ｄ）の方向に向かって袋内の内容物が移動するようにへの字型のシール部）が形成されて、易剥離部分が設けられている。
【００２９】
本発明の積層包装袋１は、図１（ａ）に示すように、前記包装袋１の内容物抽出口部（Ｄ）付近に施された前記イージーピール性シール部（Ｂ）より外端側の完全融着シール（Ａ）の領域には切り裂き開封部（Ｃ）を備え、該開封部（Ｃ）をイージーピール性シール部（Ｄ）に達するまで切り裂いて、内容物抽出口部（Ｄ）を開口した後、該包装袋１を押圧することにより発生する袋内圧による内容物又はエアの押出力により、イージーピー性シール部（Ｂ）が部分的に剥離して、内容物が包装袋１から内容物抽出口部（Ｄ）より外側に取り出されるものである。
【００３０】
また本発明の積層包装袋１は、図１（ｂ）に示すように、該包装袋１の外端部に完全融着シール部（Ａ）が形成されて製袋され、該包装袋１の外端部の完全融着シール部（Ａ）より内側の内容物抽出口部（Ｄ）付近には、該完全融着シール部（Ａ）に連続してイージーピール性シール部（Ｂ）が形成されて易剥離部分が設けられている。
【００３１】
そして、図１（ｂ）に示すように、前記包装袋１の内容物抽出口部（Ｄ）付近に施された前記イージーピール性シール部（Ｂ）より外端側の完全融着シール部（Ａ）の領域の内面側には、前記イージーピール性シール部（Ｂ）と連通可能な中空状の内容物抽出口部（Ｄ）を備え、該内容物抽出口部（Ｄ）を、その先端部に形成された開封部（Ｃ）を切り取り開口した後に、該包装袋１を押圧することによる内圧による内容物又はエアの押出力により、イージーピー性シール部（Ｂ）が剥離して、内容物が前記中空状の内容物抽出口部（Ｄ）より外側に取り出されるものである。
【００３２】
また本発明の積層包装袋１は、図２（ａ）に示すように、前記包装袋１の内容物抽出口部（Ｄ）付近に施された前記未シール部（Ｂ1 ）より外端側の完全融着シール（Ａ）の領域には切り裂き開封部（Ｃ）を備え、該開封部（Ｃ）を未シール部（Ｂ1 ）に達するまで切り裂いて、開封部（Ｃ）に沿う内容物抽出口部（Ｄ）を開口した後、該包装袋１を押圧することにより発生する袋内圧による内容物又はエアの押出力により、帯状のイージーピー性シール部（Ｂ）が部分的に剥離して、内容物が包装袋１からイージーピー性シール部（Ｂ）と未シール部Ｂ1 を通って、内容物抽出口部（Ｄ）より外側に取り出されるものである。
【００３３】
また本発明の積層包装袋１は、図２（ｂ）に示すように、該包装袋１の外端部に完全融着シール部（Ａ）が形成されて製袋され、該包装袋１の外端部の完全融着シール部（Ａ）より内側の内容物抽出口部（Ｄ）付近には、該完全融着シール部（Ａ）に連続して未シール部（Ｂ1 ）が設けられ、該未シール部（Ｂ1 ）を挟んで、それより包装袋１内側に、所定幅（例えば０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度）に帯状にイージーピール性シール部（Ｂ）（例えば図示するように内容物抽出口部（Ｄ）の方向に向かって袋内の内容物が移動するようにへの字型のシール部）が、その帯状の両端が、完全融着シール部（Ａ）に繋がるように形成されて易剥離部分が設けられている。
【００３４】
そして、図２（ｂ）に示すように、前記包装袋１の内容物抽出口部（Ｄ）付近に施された前記イージーピール性シール部（Ｂ）より外端側の完全融着シール部（Ａ）の領域の内面側には、前記イージーピール性シール部（Ｂ）と連通可能な中空状の内容物抽出口部（Ｄ）を備え、該内容物抽出口部（Ｄ）を、その先端部に形成された開封部（Ｃ）を切り取り開口した後に、該包装袋１を押圧することによる内圧による内容物又はエアの押出力により、イージーピー性シール部（Ｂ）が剥離して、内容物が前記中空状の内容物抽出口部（Ｄ）より外側に取り出されるものである。
【００３５】
本発明の積層包装袋１の基材フィルム層（Ｅ）としては、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、又は酸化アルミや酸化ケイ素など無機酸化物によるガスバリア性蒸着層が蒸着されているガスバリア性の透明蒸着フィルムがある。また、アルミが薄膜蒸着されているアルミ蒸着フィルムや、ナイロンフィルム（ＭＸＤ６）とエチレン−ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）とが共押し出しされたガスバリア性のナイロンフィルムなどがある。
【００３６】
上記のような基材フィルム層（Ｅ）に使用するフィルムとしては、特に制限はないが、印刷適性のある印刷基材となり得るプラスチックフィルムが適当である。また、フィルムの厚みは６μｍ〜３０μｍが望ましい。とりわけ、包装袋１内に包装される内容物に、酸素バリア性や水蒸気バリア性を必要としない場合は、各種蒸着フィルムやバリア性フィルムを用いる必要はない。
【００３７】
積層包装袋１の前記接着剤層（Ｆ）としては、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールを主成分とするウレタン系２液硬化型接着剤であれば特に制限はなく、接着剤の乾燥塗布量は、２ｇ／ｍ2 〜５ｇ／ｍ2 （乾燥時）程度が望ましい。
【００３８】
耐ピンホール層（Ｇ）は、ナイロンフィルムや、酸化アルミや酸化ケイ素などのガスバリア性無機酸化物蒸着層が蒸着されているガスバリア性の透明蒸着ナイロンフィルム、ＭＸＤ６やエチレン−ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）が共押し出しされたガスバリア性のナイロンフィルムなどがある。
【００３９】
この耐ピンホール層（Ｇ）は、内容物が比較的重い（５００ｇ以上）時や、抽出する際に外部からの応力を大きく加える場合には必要であり、層厚は６μｍ〜３０μｍ程度が望ましい。
【００４０】
本発明の積層包装袋１の熱融着層（Ｈ）は、一般的に包装袋のイージーピール性シール部（Ｂ）の剥離強度は、１０Ｎ／１５ｍｍ未満でないと、掴む、握る、潰すなどの行為による内圧では、簡単にはイージーピール性シール部分は剥離されない。更に、完全融着シール部（Ａ）の剥離強度は、２３Ｎ／１５ｍｍ以上ないと、イージーピール性シール部分を剥離する動作の際に、完全融着シール部分も剥離する可能性があり、また積層包装袋１を落下した際に容易に破袋する危険性がある。
【００４１】
そのために本発明の積層包装袋１の熱融着層（Ｈ）に使用する樹脂としては、異なるシール温度領域において、剥離強度が２３Ｎ／１５ｍｍ以上の完全融着シール部（Ａ）と、剥離強度が１０Ｎ／１５ｍｍ未満のイージーピール性シール部（Ｂ）とのそれぞれ異なる剥離強度を示す樹脂を包装袋１の最内層として用いれば特に制限は無く、層厚は１０μｍ〜１５０μｍが望ましい。また、熱融着層（Ｈ）は、特にイージーピール性シール部（Ｂ）における熱融着層（Ｈ）としては、単層でも多層でも問題はないが、コスト面を考慮すると多層構成において実施することが望ましい。
【実施例】
【００４２】
＜実施例１＞
・積層包装袋製袋用フィルム積層構成
＜基材フィルム層／接着剤層／耐ピンホール層／接着剤層／イージーピール層＞
・基材フィルム層：２軸延伸透明蒸着ＰＥＴフィルム（１２μｍ厚、凸版印刷（株）製、
ＧＬ−ＡＲＨ、）
・接着剤層：２液硬化型ウレタン系接着剤（乾燥塗布量２．７ｇ／ｍ2 、三井化学ポリウ
レタン（株）製、Ａ−５２５、又はＡ−５２）
・耐ピンホール層：２軸延伸ナイロンフィルム（１５μｍ厚、ユニチカ（株）製、ＯＮＭ
Ｂ）
・熱融着層（完全融着シール及びイージーピール兼用層）：オレフィン系熱可塑性エラス
トマー（５０μｍ厚、三菱化学（株）製、ゼラス７０２３）
＜実施例２＞
・積層包装袋製袋用フィルム積層構成
＜基材フィルム層／接着剤層／耐ピンホール層／接着剤層／イージーピール層＞
・基材フィルム層：２軸延伸透明蒸着ＰＥＴフィルム（１２μｍ厚、凸版印刷（株）製、
ＧＬ−ＡＲＨ）
・接着剤層：２液硬化型ウレタン系接着剤（乾燥塗布量２．７ｇ／ｍ2 、三井化学ポリウ
レタン（株）製、Ａ−５２５、又はＡ−５２）
・耐ピンホール層：２軸延伸ナイロンフィルム（１５μｍ厚、ユニチカ（株）製、ＯＮＭ
Ｂ）
・熱融着層（完全融着シール及びイージーピール兼用層）：アイオノマー（５０μｍ厚、
三井・デュポンポリケミカル（株）製、ＡＤ８２７３）
＜比較例１＞
・積層包装袋製袋用フィルム積層構成
＜基材フィルム層／接着剤層／耐ピンホール層／接着剤層／イージーピール層＞
・基材フィルム層：２軸延伸透明蒸着ＰＥＴフィルム（１２μｍ厚、凸版印刷（株）、Ｇ
Ｌ−ＡＲＨ）
・接着剤層：２液硬化型ウレタン系接着剤（乾燥塗布量２．７ｇ／ｍ2 、三井化学ポリウ
レタン（株）製、Ａ−５２５、又はＡ−５２）
・耐ピンホール層：２軸延伸ナイロンフィルム（１５μｍ厚、ユニチカ（株）製、ＯＮＭ
Ｂ）
・熱融着層（完全融着シール及びイージーピール兼用層）：易剥離性フィルム（５０μｍ
厚、オカモト（株）製、ＴＰ９）
＜比較例２＞
・積層包装袋製袋用フィルム積層構成
＜基材フィルム層／接着剤層／耐ピンホール層／接着剤層／イージーピール層＞
・基材フィルム層：２軸延伸透明蒸着ＰＥＴフィルム（１２μｍ厚、凸版印刷（株）製、
ＧＬ−ＡＲＨ）
・接着剤層：２液硬化型ウレタン系接着剤（乾燥塗布量  ２．７ｇ／ｍ2 、三井化学ポリ
ウレタン（株）製、Ａ−５２５、Ａ−５２）
・耐ピンホール層：２軸延伸ナイロンフィルム（１５μｍ厚、ユニチカ（株）製、ＯＮＭ
Ｂ）
・熱融着層（完全融着シール及びイージーピール兼用層）：ポリプロピレン系フィルム（
５０μｍ厚、東セロ（株）製、ＲＸＣ−２１）
＜実験＞
・シール条件
剥離強度評価
シール温度：１４０℃（イージーピール性シール温度）
１９０℃（完全融着シール温度）
シール圧力：０．２ＭＰａ
シール時間：１秒
剥離速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ
剥離角度：９０°（Ｔ型）
・製袋
上記実施例１−２、比較例１−２の材質構成の積層包装袋製袋用フィルムを用いて、下記の通りにして、サイズ１４０ｍｍ×２１０ｍｍの四方シールパウチ（積層包装袋、図１（ａ）参照））を製袋した。
【００４３】
１）矩形状の積層包装袋製袋用フィルムを、その最内層の熱融着層（Ｈ）を内面にして二枚重ね合に重ね合わせ、シール温度１９０℃、シール幅７ｍｍにて、その重ね合わせフィルムの三方端部と残りの一方端部とを、その一方端部の一部に内容物充填用の未シール部を残してシールして、完全融着シール部Ａを形成し、四方シールパウチを製袋した。
【００４４】
２）次に、完全融着シール部Ａを形成した四方シールパウチの一角隅部の完全融着シール部Ａより内側を、シール温度１４０℃、シール幅５ｍｍにてシールして、図１（ａ）に示すような三角形状又はへの字形状のイージーピール性シール部Ｂを形成した。
【００４５】
３）次に一方端部に形成した前記未シール部から内容物として水１００ｍｌを充填し、その未シール部を上記の完全融着シール条件にて完全融着シールして、内容物入りの四方シールパウチ（積層包装袋、図１（ａ）参照））を作成した。
【００４６】
＜評価方法＞
上記実施例１−２、比較例１−２の材質構成の積層包装袋製袋用フィルムを用いて作成した実施例１−２、比較例１−２の各々四方シールパウチの内容物抽出口部となるイージーピール性シール部Ｂ（又は完全融着シール部Ａを含めてイージーピール性シール部Ｂ）をカットして（切り裂き）開封し、該パウチを握って内圧を掛けた際のイージーピール性シール部Ｂの剥離強度（剥離性、開口性）と、完全融着シール部Ａの剥離強度（シール後退性）を測定し、包装袋としての評価を行い、完全融着シール部Ａの剥離やシール後退が有るものは×、問題ないものは○とした。その評価結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
2008247445.tif 000003
＜評価結果＞
表１に示すように、実施例１−２にて作成した各々四方シールパウチは、イージーピール性シール部Ｂの剥離強度が２Ｎ／１５ｍｍ以上１０Ｎ／１５ｍｍ未満（ＪＩＳＺ１７１１準拠）であり、剥離性、開口性、共に良好であり、また完全融着シール部（Ａ）の剥離強度が、２３Ｎ／１５ｍｍ以上（ＪＩＳ  Ｚ１７１１準拠）であり、剥離が発生せず、シール後退も見られず良好であった。
【００４８】
また表１に示すように、比較例１にて作成した四方シールパウチは、イージーピール性シール部Ｂの剥離強度が２Ｎ／１５ｍｍ以上１０Ｎ／１５ｍｍ未満であり、剥離性、開口性、共に良好であったが、完全融着シール部（Ａ）の剥離強度が、２３Ｎ／１５ｍｍ未満であるため剥離が発生してシール後退も見られ、問題であった。
【００４９】
また表１に示すように、比較例２にて作成した四方シールパウチは、完全融着シール部（Ａ）の剥離強度が、２３Ｎ／１５ｍｍ以上（ＪＩＳ  Ｚ１７１１準拠）であり、剥離が発生せず、シール後退も見られず良好であったが、イージーピール性シール部Ｂの剥離強度が２Ｎ／１５ｍｍ未満であり、擬似接着レベルで輸送、梱包時にイージーピール部分が剥離する懸念があり、問題であった。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】（ａ）〜（ｂ）は本発明の積層包装袋の一例を説明する平面図。
【図２】（ａ）〜（ｂ）は本発明の積層包装袋の他の例を説明する平面図。
【図３】本発明の積層包装袋の製袋に使用する積層包装袋製袋用フィルムの積層構成を説明する側断面図。
【符号の説明】
【００５１】
（Ａ）…完全融着シール部
（Ｂ）…イージーピール性シール部
（Ｃ）…開封部
（Ｄ）…内容物抽出口部
（Ｅ）…基材フィルム層
（Ｆ）…接着剤層
（Ｇ）…耐ピンホール層
（Ｈ）…熱融着層
【図１】
2008247445.tif 000004
【図２】
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【図３】
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