(57)【要約】【課題】防水性を低下させることなく十分な補強効果を発揮することができる上、補強具の取り付け作業、ひいては収納箱本体の組み立て作業を簡易化できる電気機器収納用箱体を提供する。【解決手段】組み立て状態において隣接且つ直交して配置され、前面開口の角部を形成する一対の板部材（たとえば、側板４と底板５と）の前端部に、それぞれ開口内側へ突出するフランジ部を折り曲げ加工等により設けるとともに、当該フランジ部背面に後方へ突出する突起１５、１５・・を設け、該突起１５、１５・・を挿通可能な複数の丸孔２２、２２・・を有する補強金具２０を、各丸孔２２にそれぞれ突起１５を挿通させた状態で側板４及び底板５にわたりフランジ部背面に取り付けることにより、箱本体を補強可能とした。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の板部材を組み立てることで前面を除く他の５面が閉塞された箱本体と、該箱本体に組み付けられ、前記前面に形成された開口を開閉する扉部材とからなる電気機器収納用箱体であって、
組み立て状態において隣接且つ直交して配置され、前記開口の角部を形成する一対の前記板部材の前端部に、それぞれ前記開口内側へ突出するフランジ部を折り曲げ加工により設けるとともに、各板部材の前記フランジ部背面に後方へ突出する突起を設け、
前記突起に嵌合可能な嵌合部を有する補強部材を、各嵌合部にそれぞれ突起を嵌合させた状態で前記一対の板部材にわたり前記フランジ部背面に取り付けることにより、前記箱本体を補強可能とした電気機器収納用箱体。
【請求項２】
板部材が、周縁部に折り曲げ加工を施してなる箱状体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器収納用箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば分電盤や配電盤、制御盤等の各種電気機器を収納するための電気機器収納用箱体（以下、収納箱と称す）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、配電用機器や通信機器等といった各種電気機器を収納するための収納箱としては、アングル枠等を溶接してフレームを形成し、その周囲各面に閉塞板を溶接やネジ止めによって取り付けて形成したものや、金属板を折り曲げて背板及び側板等を連続形成し、天板や底板等をその金属板に溶接等により取り付けて形成するといったフレームレス構造のものがある。
【０００３】
しかしながら、上記フレーム構造の収納箱やフレームレス構造の収納箱は、何れも工場等で組み立てられた状態で出荷され、保管及び運搬は該組み立て状態のまま行われる。したがって、保管のために広いスペースが必要となるし、運搬時における効率も悪く、一度に多くの収納箱を運搬できないという問題がある。
そこで、背板、天板、底板、及び側板等を設置現場でネジ止め等により組み立て可能とした収納箱が提案されている（たとえば、特許文献１）。また、たとえば天板と側板、側板と底板等にわたりＬ字状の補強部材をボルトにより固定して、各板部材同士の連結を補強するようになっている。そして該構成の収納箱にあっては、設置現場で組み立てるまで各板を重ねて保管及び運搬することができるため、保管スペースが狭くてすむし、運搬時の効率を向上することができ、運搬コストを低減することができる、といった利点がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３１８５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の収納箱は、補強部材をボルトでのみ固定するようにしているため、各板部材に開設されるボルト孔の数が多くなりやすく、収納箱の防水性の低下といった問題が生じてしまう。また、補強部材が位置決めしにくい等、作業性にも課題を抱えている。一方、防水性を低下させないように、ボルトの固定数を減らしたのでは、補強効果が乏しくなってしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、防水性を低下させることなく十分な補強効果を発揮することができる上、補強部材の取り付け作業、ひいては収納箱本体の組み立て作業を簡易化できる収納箱を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、複数の板部材を組み立てることで前面を除く他の５面が閉塞された箱本体と、該箱本体に組み付けられ、前記前面に形成された開口を開閉する扉部材とからなる電気機器収納用箱体であって、組み立て状態において隣接且つ直交して配置され、前記開口の角部を形成する一対の前記板部材の前端部に、それぞれ前記開口内側へ突出するフランジ部を折り曲げ加工により設けるとともに、各板部材の前記フランジ部背面に後方へ突出する突起を設け、前記突起に嵌合可能な嵌合部を有する補強部材を、各嵌合部にそれぞれ突起を嵌合させた状態で前記一対の板部材にわたり前記フランジ部背面に取り付けることにより、前記箱本体を補強可能としたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、板部材が、周縁部に折り曲げ加工を施してなる箱状体に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、組み立て状態において隣接且つ直交して配置される一対の板部材を、補強部材により連結して補強可能としているため、組み立て状態における箱本体の剛性を高めることができるし、各板部材を薄く形成しても剛性を維持することができる。また、各板部材の薄型化にともなう運搬・保管作業時における作業性の向上、低コスト化等いった効果を期待することができる。
さらに、開口周縁に形成されるフランジ部背面に突起を突設する一方、補強部材に該突起に嵌合可能な嵌合部を設け、該補強部材を、各嵌合部にそれぞれ突起を嵌合させた状態で一対の板部材にわたりフランジ部背面に取り付けるようにしている。したがって、各板部材にボルト孔等が多数開設されるわけではなく、収納箱の防水性が低下したりしない。また、たとえ補強部材をボルト固定するような構成にしたとしても、固定用のボルト孔の数を必要最小限に抑えることができ、収納箱の防水性の低下も最小限に抑えることができるし、補強効果を高めたい場合には、突起の数を増やすことで対応することができる。
さらにまた、嵌合部に突起を嵌合させるだけで補強部材が自動的に取り付け位置に位置決めされるため、組み立て作業の効率の向上を図ることができ、特に補強部材をボルト固定するような場合には、補強部材及びフランジ部のボルト挿通孔同士が自動的に位置決めされることになるため、作業性の向上がより顕著となる。加えて、補強部材が、フランジ部背面に取り付けられるため、収納箱内への電気機器の設置作業等の邪魔になったりしない。
また、請求項２に記載の発明によれば、各板部材が、周縁部に折り曲げ加工を施してなる箱状体に形成されているため、組み立て状態における電気機器収納用箱体の剛性の一層の向上を図ることができるし、各板部材の薄型化、該薄型化にともなう運搬・保管作業時における作業性の向上、低コスト化等いった効果を一層顕著に期待することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となる収納箱について、図面をもとに説明する。
図１は、収納箱１の外観を示した斜視説明図であり、図２は、収納箱１の前扉２を取り外した状態を示した斜視説明図である。また、図３（ａ）は、右側の側板４と底板５とを後方から示した斜視説明図であり、図３（ｂ）は、Ａ部の拡大説明図である。
【００１０】
収納箱１は、天板３、一対の側板４、４、底板５、及び背板６により前面を除く他の５面を閉塞するような箱状に組み立ててなる箱本体１ａに、該箱本体１ａの前面開口を開閉する前扉２を蝶着したものである。前扉２は、箱本体１ａの前面右端部に設けられたヒンジ軸７を中心として片開き自在に取り付けられている。
【００１１】
右側の側板４は、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工が施された折り曲げ部Ｒを有する箱状体に形成されてなる。そして、下縁に形成された折り曲げ部Ｒの前部及び後部には、左方（組み立て時における収納箱１内側方向）へ突出する板状の爪片１０、１０が一体的に設けられている。また、側板４の後側縁部に形成された折り曲げ部Ｒの上部及び下部にも、左方へ突出する板状の爪片１０、１０が一体的に設けられている。
【００１２】
さらに、側板４の前側縁部に形成された折り曲げ部は、板状部材をＬ字状に折り曲げて、箱本体１ａの組み立て時には前面開口周縁に形成されるフランジを設け、さらに略Ｌ字状の補強部８を、当該フランジから前方へ突出させた後に折り返して形成してなるフランジ部Ｒとなっている。そして、該フランジ部Ｒの上部及び下部には、ボルトを挿通可能なボルト挿通孔１６、１６が穿設されている。加えて、フランジ部Ｒの各ボルト挿通孔１６の上下位置には、後方へ突出する一対の突起１５、１５が設けられている。
尚、側板４の上縁に形成された折り曲げ部Ｒには、図示しないが後述するようなスリット１１が形成されている。また、左側の側板４は、上記右側の側板４と鏡面対称形状に形成されたものであって、折り曲げ部Ｒ、Ｒ・・は勿論のこと、爪片１０、１０等も右側の側板４と同様に設けられているし、フランジ部Ｒや突起１５等も備えている。
【００１３】
一方、底板５も、上記側板４同様、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工が施された折り曲げ部Ｒを有する箱状体に形成されてなる。該底板５の左右両縁に形成された折り曲げ部Ｒ、Ｒは、板状部材を上方へ起こすように折り曲げて形成した壁部の先端を、さらに夫々外方へ折り曲げて鍔部とする折り曲げ加工が施されてなる。そして、該折り曲げ部Ｒ、Ｒの前部及び後部で、側板４に設けられている爪片１０、１０と対応する位置であり、且つ、鍔部の基端部には、爪片１０、１０を挿通可能なスリット１１、１１が開設されている。各スリット１１は、爪片１０の幅及び厚みと略同様の寸法となるように形成されており、挿通状態にある爪片１０のガタつきを最小限に防止可能となっている。また、底板５の後縁に形成された折り曲げ部Ｒは、上記左右両縁の折り曲げ部Ｒ、Ｒと同様に形成されており、該後縁の折り曲げ部Ｒの左右両側にも、それぞれ上記スリット１１と同様のスリット１１が設けられている。
【００１４】
さらに、底板５の前側縁部に形成された折り曲げ部も、上記側板４の前側縁部に形成されたフランジ部Ｒと同様のフランジ部Ｒが折り曲げ加工により設けられた状態となっている。また、該フランジ部Ｒの左右両側部には、夫々ボルト挿通孔１６が穿設されている。加えて、フランジ部Ｒには、各ボルト挿通孔１６を挟むように一対の突起１５、１５が後方へ突設されている。
【００１５】
さらにまた、天板３は、底板５と略同様に形成されるものであり（詳細は図示せず）、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工が施された折り曲げ部を有する箱状体に形成されてなる。そして、その左右両縁に形成された折り曲げ部には、各側板４の上縁折り曲げ部Ｒに形成されたスリットへ挿通可能な爪片１０が設けられており、後縁に形成された折り曲げ部にはスリットが形成されている。また、前縁に形成された折り曲げ部は、上記底板５のフランジ部Ｒと同様の形状に形成され、該フランジ部Ｒにはボルト挿通孔や突起が形成されている。
【００１６】
加えて、背板６も、側板４や底板５等のように、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工が施された折り曲げ部を有する箱状体に形成されてなる（詳細は図示せず）。そして、該背板６の上下両縁に形成された折り曲げ部には、天板３及び底板５の後縁の折り曲げ部Ｒに形成されたスリット１１、１１へ挿通可能な爪片が設けられている。また、背板６の左右両縁に形成された折り曲げ部には、側板４、４の後縁の折り曲げ部Ｒに形成された爪片１０、１０を挿通可能なスリットが開設されている。
【００１７】
上述したような天板３、側板４、４、底板５、及び背板６は、後述するように、各折り曲げ部Ｒに形成された爪片１０、１０を、隣接する他の板部材の折り曲げ部Ｒに形成されたスリット１１、１１へ挿通させて組み立てられる。そして、該組み立て状態における剛性を高めるべく、組み立て状態にある箱本体１ａの前面開口の周縁内面（すなわち、フランジ部Ｒ内面）の隅部には、Ｌ字状の補強金具（補強部材）２０が取り付けられる。以下、補強金具２０について、図４をもとに説明する。図４は、補強金具２０を示した説明図である。
【００１８】
補強金具２０は、直交方向へ一対の腕部を有する略Ｌ字状に成形された金属製板部材であって、各腕部には、ボルトを挿通可能なボルト孔２３と、該ボルト孔２３を挟むように設けられ、フランジ部Ｒに設けられた突起１５に嵌合する丸孔（嵌合部）２２、２２とを備えてなる。該補強金具２０は、後述するように、フランジ部Ｒ内面にあてがわれ、隣接する二つの板部材のフランジ部Ｒ、Ｒ同士（たとえば、側板４のフランジ部Ｒと底板５のフランジ部Ｒ）を連結するように取り付けられる。
【００１９】
ここで、上記天板３、側板４、４、底板５、背板６、及び補強金具２０を用いた箱本体１の組み立て作業について、右側の側板４と底板５との組み立てを一例として図５及び６にもとづき説明する。図５及び６は、側板４と底板５との組み立て作業について示した説明図である。
側板４と底板５とを組み立てるにあたっては、まず、側板４の下縁に設けられている爪片１０、１０を、底板５の側縁に設けられているスリット１１、１１に挿通させる（図５（ａ））。次に、挿通状態にある爪片１０、１０を、当該状態のまま底板５の折り曲げ部Ｒ内面に沿って下方へ折り曲げて、側板４と底板５とを連結する（図５（ｂ））。さらに、側板４のフランジ部（前縁の折り曲げ部）Ｒと底板５のフランジ部（前縁の折り曲げ部）Ｒとが近接する隅部の内面側に、両板部材のフランジ部Ｒ、Ｒに跨るように補強金具２０を配置させる。そして、突起１５、１５・・を丸孔２２、２２・・に嵌合させた状態で、ボルト孔２３及びボルト挿通孔１６にボルト１９、１９を挿通させて締め付け、補強金具２０を側板４と底板５とに跨るように固定する（図６）。
以上のようにして、側板４と底板５との組み立ては行われる。そして、天板３等も同様の作業（爪片１０のスリット１１への挿通、爪片１０の折り曲げによる両板部材の連結、及び補強金具２０の固定）にて組み付けることにより、箱本体１ａを組み立てることができる。そして、組み立てられた箱本体１ａに前扉２を蝶着すれば、収納箱１は完成となる。尚、背板６の組み付けに関しては、補強金具２０を用いない。
【００２０】
上述したような構成を有する収納箱１によれば、天板３、側板４、４、底板５、及び背板６を、爪片１０のスリット１１への挿通及び爪片１０の折り曲げ作業により連結することができる。したがって、板部材同士のネジ止めにより組み立てる従来の収納箱と比較して、工具の使用頻度の少ない容易な組立作業にて組み立てることができ、収納箱１の設置現場にて迅速に組み立てることができる。
また、爪片１０のスリット１１への挿通により組み立てるようにしたことで、ボルト孔同士を合わせる等といった位置決め作業も必要ではなくなる。したがって、組立作業の一層の容易化に伴う作業効率の向上を実現することができる。またさらに、各スリット１１を、爪片１０の幅及び厚みと略同様の寸法となるように形成しているため、挿通状態にある爪片１０のガタつきを最小限に防止することができ、ガタつきのない収納箱１を提供することができる。
【００２１】
さらに、板部材同士の連結後、補強金具２０を用いて両板部材を固定するようにしているため、組み立て状態における収納箱１の剛性を高めることができるし、各板部材を薄く形成しても剛性を維持することができるため、各板部材の薄型化にともなう運搬・保管作業時における作業性の向上、低コスト化等いった効果を期待することができる。さらにまた、各板部材側に突起１５、１５・・を、補強金具２０に丸孔２２、２２・・を設け、各丸孔２２に突起１５を嵌合させるようにしている。したがって、該嵌合によりボルト孔２３とボルト挿通孔１６とが自動的に位置決めされ、補強金具２０の固定作業が容易となり、組み立て作業の効率の向上を図ることができる上、該嵌合により、２箇所しかボルト固定していないにも拘わらず、十分な補強効果を期待することができる。また、前面開口周縁に開設するボルト挿通孔１６、１６・・が少ないため、収納箱１の防水性が低下することもないし、補強金具２０が、前面開口周縁に形成されたフランジ部Ｒ内面に取り付けられているため、収納箱１内への電気機器の設置作業等の邪魔になったりもしない。
加えて、天板３、側板４、４、底板５、及び背板６を、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工を施した折り曲げ部Ｒを有する箱状体に形成しているため、一層の収納箱１の剛性の向上、又剛性の向上に伴う各板部材の薄型化等を実現することができる。
【００２２】
なお、本発明の収納箱に係る構成は、上記実施形態に記載の態様に何ら限定されるものではなく、各板部材の形状、スリットや爪片の数、設置位置、及び折り曲げ部の形状等に係る構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００２３】
たとえば、各板部材にスリット又は爪片のいずれを設けるかは適宜変更可能である（たとえば、上記実施形態とは異なり、底板に爪片を、側板にスリットを設けても何ら問題はない）し、爪片とスリットとの両者を設ける（たとえば、側板の下縁の折り曲げ部における前部に爪片を、後部にスリットを夫々設ける）ようにすることも可能である。
また、背板を組み付ける際にも、補強部材を用いるようにしても何ら問題はない。
さらに、たとえば補強部材に十分な厚みがある場合等には、嵌合部を丸孔とするのではなく、嵌合凹部（有底孔）としてもよい。加えて、より多くの嵌合部を補強部材に設け、収納箱の大きさや形状等により使用する嵌合部を選択可能として、汎用性の高い補強部材とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】収納箱の外観を示した斜視説明図である。
【図２】収納箱の前扉を取り外した状態を示した斜視説明図である。
【図３】（ａ）は、右側の側板と底板とを後方から示した斜視説明図であり、（ｂ）は、Ａ部の拡大説明図である。
【図４】補強金具を示した説明図である。
【図５】側板と底板との組み立て作業について示した説明図である。
【図６】側板と底板との組み立て作業について示した説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１・・収納箱、１ａ・・箱本体、２・・前扉、３・・天板、４・・側板、５・・底板、６・・背板、８・・補強部、１０・・爪片、１１・・スリット、１５・・突起、１６・・ボルト挿通孔、２０・・補強金具、２２・・丸孔、２３・・ボルト孔、Ｒ・・折り曲げ部（フランジ部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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