(57)【要約】      （修正有）【課題】コネクタが基板から外れるのを防止できる固定金具、及び該固定金具の固定方法並びに固定構造を提供する。【解決手段】固定金具２は、矩形の平板の上端部に拡幅部、下端部の幅方向中央部に貫通孔３ａをそれぞれ設け、更に下端縁部の幅方向中央部に下方に延びる矩形の舌片３ｂを設けた形状の板状体から形成されている。固定金具２は、貫通孔３ａを備える下端側を、拡幅部を備える上端側に対して略直角に折り曲げ、折曲部分よりも上側を係止部３１、下側を載置部３２として構成されている。また、載置部３２の下端縁部から下方に延びた舌片３ｂを、延出方向の中央部で上方に向けて略直角に折り曲げ、基端部で更に同じ方向に略直角に折り曲げることにより、舌片３ｂの先端側を載置部３２の表面側から裏面側に向かって貫通孔３ａに挿通させ、反対側の面から突出させて、挿入係止片４が形成されている。【選択図】図３
2008293780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に載置される載置部と、
ハウジングが取り付けられる取付部とを有する、
前記ハウジングを前記基板に固定する為の固定金具であって、
前記載置部には前記基板に固定する為の舌片が設けられていることを特徴とする固定金具。
【請求項２】
前記舌片は、前記載置部から前記基板側に突出することを特徴とする請求項１記載の固定金具。
【請求項３】
前記載置部には、前記舌片が挿入可能な孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の固定金具。
【請求項４】
前記舌片は、前記載置部が切断されて前記載置部と一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の固定金具。
【請求項５】
基板の表面に固定される固定金具に設けられた突起を折り曲げ、前記基板に設けられた貫通孔に前記基板の表面から裏面に向かって挿通し、該突起を固定手段により前記基板に固定することを特徴とする、固定金具の固定方法。
【請求項６】
基板の表面に固定される固定金具に設けられた突起が折り曲げられ、前記基板に設けられた貫通孔に前記基板の表面から裏面に向かって挿通され、該突起を固定手段により前記基板に固定されていることを特徴とする、固定金具の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に対するコネクタの固定金具、及び該固定金具の固定方法並びに固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の固定金具を用いて基板に取り付けられるコネクタとしては、下記の特許文献１に記載の表面実装コネクタが開示されている。このコネクタを構成するコネクタ本体の両側壁には、固定用ターミナルホルダが設けられている。固定用ターミナルホルダは、一対の係合片を側壁に設けて構成されている。固定用ターミナルホルダに取り付けられる固定用ターミナルは、係合片に係合する係合部と、基板に載置されてはんだ付けされるはんだ付け部とを備えている。はんだ付け部は、係合部に対して略直角に屈曲して係合部と一体に構成されている。固定用ターミナルの係合部は、固定用ターミナルホルダの係合片に対して上方から係合する。
【０００３】
固定用ターミナルホルダの係合片に固定用ターミナルの係合部を係合させて仮止めすると共に、はんだ付け部を基板に載置して基板にはんだ付けすることにより、コネクタ本体が基板上に取り付けられる。係合部が上方から係合片に係合して、はんだ付け部が基板にはんだ付けされていることから、コネクタ本体の基板上方への抜け出しは規制される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３１９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の表面実装コネクタでは、平坦な基板上に平坦な載置面を有したはんだ付け部を載置してはんだ付けして固定し、コネクタ本体を基板上に取り付けていたことから、コネクタ本体が基板から外れ易かった。特に、はんだ付け部と基板とを引き離す力が基板の主面に対して垂直方向に働いた場合に、はんだ付け部と共にコネクタ本体が基板から外れ易かった。
【０００６】
本発明は、上記した点に鑑み、コネクタが基板から外れるのを防止できる固定金具、及び該固定金具の固定方法並びに固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するために、本発明の固定金具は、基板上に載置される載置部と、ハウジングが取り付けられる取付部とを有する、前記ハウジングを前記基板に固定する為の固定金具であって、前記載置部には前記基板に固定する為の舌片が設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記舌片は、前記載置部から前記基板側に突出することを特徴とする。
また、本発明は、前記載置部には、前記舌片が挿入可能な孔が設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記舌片は、前記載置部が切断されて前記載置部と一体に形成されていることを特徴とする。
また、本発明の固定金具の固定方法は、基板の表面に固定される固定金具に設けられた突起を折り曲げ、前記基板に設けられた貫通孔に前記基板の表面から裏面に向かって挿通し、該突起を固定手段により前記基板に固定することを特徴とする。
また、本発明の固定金具の固定構造は、基板の表面に固定される固定金具に設けられた突起が折り曲げられ、前記基板に設けられた貫通孔に前記基板の表面から裏面に向かって挿通され、該突起を固定手段により前記基板に固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、コネクタが基板から外れるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の最良の形態を説明する。
図１は、本実施形態の固定金具２を用いて基板Ｋに取り付けられたコネクタのハウジング１を示す斜視図である。また、図２は、図１に示すハウジング１の取付構造を説明する分解斜視図である。なお、以下の説明で用いる前後，左右，上下の各方向は説明に用いる各図に示している。この前後，左右，上下は説明のために記載したもので、実際の配置と異なってよいことはもちろんである。
【００１０】
図１及び図２に示すハウジング１を備えるコネクタは、ハウジング１の実装された基板Ｋの端子とハウジング１の開口部１ａから挿入された図示しない基板からの端子とを接続する表面実装コネクタである。ハウジング１は、絶縁性を有する合成樹脂材料を構成材料として、箱状に形成されている。ハウジング１は、固定金具２を介して基板Ｋに取り付けられる。ハウジング１の左右の外壁面１ｂには、外壁面１ｂの両側部に突出部を設けて構成された一対の支持部１１が備えられている。
【００１１】
各支持部１１は、外壁面１ｂの上端から下端まで縦方向に延びる略四角ブロック状を呈しており、外壁面１ｂから突出した基端部には、係止溝１２が設けられている。係止溝１２は、両支持部１１の向かい合う内側面に、それぞれ支持部１１の上端から下方に向けて所定距離だけ延びた、所定幅の溝から構成されている。係止溝１２の上端は、支持部１１の上面に開口している。
【００１２】
図３（ａ）は固定金具２を展開した状態、図３（ｂ）は固定金具２を組み立てた状態を示す斜視図である。固定金具２は、例えば、銅やステンレス等の金属から形成されており、ハウジング１の支持部１１に係止して基板Ｋ上に取り付けられる取付片３と、この取付片３の下端から下方に延びる舌片３ｂから構成される挿入係止片４とを備える。
【００１３】
図３（ａ）に示すように、固定金具２は、矩形の平板の上端部に拡幅部、下端部の幅方向中央部に貫通孔３ａをそれぞれ設け、更に下端縁部の幅方向中央部に下方に延びる矩形の舌片３ｂを設けた形状の板状体から形成されている。平板の下端部側には幅方向に沿って折曲用切込部３ｃが設けられている。また、舌片３ｂの根元部分には折曲用切込部３ｄ、長さ方向中央部には折曲用切込部３ｅがそれぞれ設けられている。折曲用切込部３ｄ，３ｅは、舌片３ｂの幅方向に沿ってそれぞれ延びている。固定金具２を構成する板状体は、平板をプレス加工により打ち抜いて形成されており、貫通孔３ａ及び折曲用切込部３ｃ〜３ｅもこの打ち抜き時に形成されている。
【００１４】
固定金具２は、図３（ｂ）に示すように、貫通孔３ａを備える折曲用切込部３ｃよりも下端側を、拡幅部を備える上端側に対して略直角に折り曲げて形成され、折曲部分よりも上側を係止部３１、下側を載置部３２として構成されている。また、載置部３２の下端縁部から下方に延びた舌片３ｂを、延出方向の中央部で折曲用切込部３ｄから上方に向けて略直角に折り曲げ、基端部で折曲用切込部３ｅから更に同じ方向に略直角に折り曲げることにより、舌片３ｂの中央部の折曲用切込部３ｅより先端側を載置部３２の表面側から裏面側に向かって貫通孔３ａに挿通させ、裏面側から突出させて、挿入係止片４が形成されている。
【００１５】
係止部３１は、固定金具２をハウジング１の支持部１１に係止して取り付ける取付部である。係止部３１が備える拡幅部の両側への突出部分は、支持部１１が備える係止溝１２に上方から係止する係止片３１ａとなっている。係止片３１ａは、各支持部１１が備える係止溝１２の幅よりもやや薄い厚さを有している。また、係止片３１ａは、係止溝１２の長さよりもやや短い長さだけ、係止部３１の上端から下方に向けて延びている。
【００１６】
また、係止部３１の高さ方向の中央部には、打出し部３１ｂが設けられている。打出し部３１ｂは、固定金具２の変形を防止するためのものであり、係止部３１を正面から見て長円形状を呈している。
【００１７】
載置部３２は、基板Ｋの一主面に載置されて基板Ｋに固定されるためのものである。載置部３２の中央部には、上述した貫通孔３ａが設けられている。載置部３２の一縁部から延びた舌片３ｂから構成される挿入係止片４は、この貫通孔３ａを介して載置部３２の下方に延びている。
【００１８】
図２に示すように、ハウジング１の実装される基板Ｋには、挿入係止片４が挿入されて固定される固定孔Ｋ１が設けられている。固定孔Ｋ１は、挿入係止片４の外形よりもやや大きな内形を有した矩形の孔から構成されており、基板Ｋの両主面間を貫通している。また、固定孔Ｋ１の周囲の基板Ｋの主面には、銅箔で覆われた取付部Ｋ１１が設けられている。また、固定孔Ｋ１の内周面にも銅箔で覆われている。
【００１９】
次に、このような構成を有する固定金具２を用いて、コネクタのハウジング１を基板Ｋに取り付ける際の動作について説明する。図４（ａ）は固定金具２を用いて基板Ｋに取り付けられたハウジング１の斜視図、図４（ｂ）はそのＡ−Ａ線での断面図である。また、図５は、挿入係止片４と基板Ｋの固定孔Ｋ１との位置関係を説明する図である。
【００２０】
まず、ハウジング１の支持部１１に固定金具２の取付片３を上方から挿入して係止させ仮止めする。具体的には、載置部３２の設けられた下端側から、ハウジング１の外壁面１ｂが備える両支持部１１間に取付片３を進入させる。
【００２１】
そして、ハウジング１の上面近くまで移動してきた係止片３１ａの下端を、支持部１１が備える係止溝１２の上端開口部に挿入する。両支持部１１間を取付片３が進入し続けると、係止部３１の係止片３１ａの下端部が、係止溝１２の下端部と当接する。これにより、取付片３の下方への移動が規制されると共に、ハウジング１に対する取付片３の位置決めがなされる。
【００２２】
このようにして、ハウジング１の左右の外壁面１ｂに、固定金具２の取付片３が係止されて仮止めされる。続いて、図４に示すように、取付片３の仮止めされたハウジング１を、取付片３の載置部３２と共に基板Ｋの取付部Ｋ１１に載置する。この際、図４（ｂ）に示すように、取付片３の載置部３２と一体に構成された挿入係止片４が、基板Ｋが備える固定孔Ｋ１に挿入されるように位置決めを行う。
【００２３】
挿入係止片４が基板Ｋの固定孔Ｋ１に挿入されたことを確認すると、基板Ｋの取付部Ｋ１１に載置された載置部３２の周囲を取付部Ｋ１１に半田付けする。また、載置部３２の貫通孔３ａの周囲を基板Ｋの取付部Ｋ１１に半田付けする。また、固定孔Ｋ１に挿入された挿入係止片４を固定孔Ｋ１に半田付けする。これらの半田付けに用いられた半田が冷却されて固体化すると、載置部３２及び挿入係止片４が基板Ｋに固定される。挿入係止片４を基板Ｋに固定する半田は、固定手段を構成している。このようにして基板Ｋに固定された挿入係止片４は、載置部３２と一体に構成されており、このため、載置部３２の上方への移動が規制される。
【００２４】
上記実施形態の固定金具２によれば、基板Ｋの固定孔Ｋ１に挿入されて固定された挿入係止片４により、載置部３２の上方への移動が規制されるので、単に載置部３２の周縁部を半田付け等の手段を用いて基板Ｋに接続する場合に比べ、載置部３２を基板Ｋから引き離す力が作用した際に、載置部３２が基板Ｋから外れ難くすることができる。この結果、載置部３２と基板Ｋとを引き離す力が基板Ｋの主面に対して垂直方向に働いた場合に、載置部３２と共にコネクタが基板Ｋから外れ難い固定金具２を提供することができる。
【００２５】
また、上記実施形態の固定金具２によれば、挿入係止片４が基板Ｋの固定孔Ｋ１に挿入される位置に載置部３２を位置させることにより、基板Ｋに対する載置部３２の位置決めを行うこともでき、基板Ｋの固定孔Ｋ１及び挿入係止片４を位置決め用の目印としても用いることができる。しかも、挿入係止片４を固定孔Ｋ１に挿入することにより基板Ｋに対してハウジング１を正確に位置決めすることができる。この結果、基板Ｋに対するコネクタの実装作業を簡略化することが可能となる。
【００２６】
また、上記実施形態の固定金具２によれば、挿入係止片４を載置部３２の載置面から下方に突出させるための貫通孔３ａの周辺部を半田付け等の手段を用いて基板Ｋに接続することができる。このため、基板Ｋに対して取付片３をより強固に固定することができる。また、載置部３２に設けられた貫通孔３ａを通して載置部３２の下方に挿入係止片４を突出させていることから、矢印Ａ方向への力が係止部３１に働くと載置部３２の前側部分３２ａに負荷が加えられることにより、また、矢印Ｂ方向への力が係止部３１に働くと載置部３２の後側部分３２ｂに負荷が加えられることにより、挿入係止片４に加えられる負荷が軽減される。このため、挿入係止片４の突出する貫通孔３ａの周囲に負荷を分散することができる。なお、このような作用効果を得るためには、貫通孔３ａの周囲で負荷を十分に分散させられることから、貫通孔３ａが載置部３２の前後方向の中央部に位置していることが好ましい。
【００２７】
上記実施形態の説明では、挿入係止片４が挿入される基板Ｋの被挿通部として、基板Ｋの両主面間を貫通する固定孔Ｋ１を用いた場合について説明した。しかしながら、挿入係止片４を挿入して固定することができるのであれば、被挿通部の構成は任意であり、例えば、基板Ｋの一主面から所定の深さをする穴から被挿通部を構成してもよい。
【００２８】
また、上記実施形態の説明では、載置部３２に１つの挿入係止片４を設けた場合について説明したが、載置部３２に設ける挿入係止片４の数量は任意である。この場合、載置部３２の縁部に設けられた複数の舌片３ｂから各挿入係止片４を構成しても、また、１つの舌片３ｂの先端側に複数の突片を設けてそれぞれを挿入係止片４としてもよい。
【００２９】
また、上記実施形態の説明では、ハウジング１の支持部１１に設けられた係止溝１２に、係止部３１の係止片３１ａを挿入することにより、ハウジング１に取付片３を取り付けて仮止めした場合について説明したが、ハウジング１に対する取付片３の取付方法は任意であり、例えば、ネジ止めや接着剤等の他の手段を用いた取付方法であってもよい。
【００３０】
また、固定金具２に設けられた突起を折り曲げ、基板Ｋに設けられた固定孔Ｋ１に表面から裏面に向かって挿通し、基板に固定されるのであれば、挿入係止片４の構成も任意である。例えば、上記実施形態の説明では、載置部３２の下端縁部から下方に延びる舌片３ｂで挿入係止片４を構成した場合について説明した。しかしながら、載置部３２を切断して形成された舌片を、下方に折り曲げて挿入係止片４を構成してもよい。
【００３１】
また、固定手段の種類も任意であり、例えば、ボンドや固定ジグ等、本発明を実施する上で好適なものを用いることができる。これらの手段を用いて載置部３２を基板Ｋに固定する場合でも、基板Ｋの固定孔Ｋ１に挿入されて固定された挿入係止片４が載置部３２と一体に構成されていることから、載置部３２を基板Ｋに強固に固定して、基板Ｋからハウジング１が容易に外れるのを防止することができる。
【００３２】
また、ハウジング１の支持部１１に取り付けられた固定金具２が基板Ｋ上に固定されて、ハウジング１が基板Ｋに取り付けられるのであれば、その取付順序も任意であり、例えば、基板Ｋ上に載置した状態のハウジング１に固定金具２を取り付けてもよい。また、上記実施形態の説明では、支持部１１がハウジング１と一体に構成されている場合について説明した。しかしながら、ハウジング１と支持部１１とは別体に構成されていてもよい。また、上記実施形態の説明では、コネクタのハウジング１を基板Ｋに取り付ける固定金具２に本発明を適用した場合について説明した。しかしながら、コネクタ以外のハウジングの固定に用いる固定金具に本発明を適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施形態の固定金具を用いて基板に取り付けられたコネクタのハウジングを示す斜視図である。
【図２】図１に示すハウジングの取付構造を説明する分解斜視図である。
【図３】（ａ）は本実施形態の固定金具を展開した状態、（ｂ）は（ａ）に示す固定金具を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は本実施形態の固定金具を用いて基板に取り付けられたハウジングの斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での断面図である。
【図５】挿入係止片と基板の固定孔との位置関係を説明する図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｋ              基板
Ｋ１            固定孔
Ｋ１１          取付部
１              ハウジング
１ｂ            外壁面
１１            支持部
１２            係止溝
２              固定金具
３              取付片
３１            係止部
４              挿入係止片
３２            載置部
３ａ            貫通孔
３ｂ            舌片
【図１】
2008293780.tif 000003
【図２】
2008293780.tif 000004
【図３】
2008293780.tif 000005
【図４】
2008293780.tif 000006
【図５】
2008293780.tif 000007