(57)【要約】【課題】流体出入口となるケース外周開口部の対向部の中空糸膜が水流の直撃により損傷を受けやすい。また、この部分の中空糸膜を直接目視で観察し、損傷状況および汚染状況を確認したいとの要求がある。【解決手段】流体出入口となるケース外周開口部に外部から装脱着可能に固定された分散板を配置する。これにより、流体出入口対向部の中空糸膜の損傷を効果的に防止することができるほか、分散板のリサイクル使用、流体出入口対向部の中空糸膜の直接目視観察による損傷状況および汚染状況の検討が可能となる。さらに、外部配管と接続可能なノズル部を備えるものについては、部品点数および作業工数の減少により、分離膜モジュールの設置、交換および撤去の際に効率的な施工が可能となる。【選択図】図２
2008110290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状ケースと、前記ケース内に設置される流体分離膜と、を備え、
前記略円筒状ケースは少なくとも一つの外周面開口部を備える流体分離膜モジュールであって、
前記外周面開口部の少なくとも一つに分散板が設置され、
該分散板は主として金属材料からなる分散板遮蔽部、分散板支持部、分散板固定部を備え、
前記分散板遮蔽部は前記外周面開口部からケース内部に挿入され、
前記分散板固定部は前記外周面開口部に固定され、
前記分散板支持部を介して前記分散板固定部と前記分散板遮蔽部が連結されている
ことを特徴とする流体分離膜モジュール。
【請求項２】
前記分散板遮蔽部の、前記円筒状ケースの長軸に対して垂直な面による切断面の形状が、円弧状もしくは楕円弧状であることを特徴とする請求項１に記載の流体分離膜モジュール。
【請求項３】
前記分散板が外部配管と接続可能な分散板ノズル部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の流体分離膜モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外周面に開口部を有する流体分離膜モジュールにおいて、外周面開口部の対向部付近の流体分離膜を保護する独特の構造を有する流体分離膜モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、膜分離技術による分離精製技術の普及が、その高度な分離機能や省エネルギー性等の特長を高く評価され、一段と進展している。その応用分野を例示すると、海水及びかん水の脱塩による淡水の製造、表流水や地下水の飲料水化、半導体工業や医薬品工業において用いられる純水・超純水の製造、家庭排水や工業排水、都市下水等の下排水処理および下排水からの水回収、発酵液や廃液からの有価物の回収、等々の液体処理分野、空気からの酸素富化や窒素富化、天然ガスからのヘリウムの回収、石油の３次回収での炭酸ガスの分離のガス分離分野等の幅広い分野で広く利用されるにいたっている。
【０００３】
流体分離膜は、その分離対象および分離メカニズムに基づき、逆浸透膜、ナノろ過膜、限外ろ過膜、精密ろ過膜等の液体分離膜、または、酸素富化膜、窒素分離膜、炭酸ガス分離膜等のガス分離膜等に分類される。一方、流体分離膜の形態に着目すると、中空糸膜、管状膜、平膜、スパイラル膜等に分類される。流体分離膜モジュールは、これらの流体分離膜を、配管を接続することにより使用可能な形態に組み立てたもののことを指す。
【０００４】
ここで、流体分離膜モジュールが内圧式中空糸膜からなる浄水膜モジュールである場合を例に取り、浄水膜モジュールによって表流水や地下水から浄水を得る場合を例にとって説明を行う。
【０００５】
図１は、外周面開口部１１０がケースの軸方向に対して中央付近にある場合の、従来技術による実施態様の一例の内圧式中空糸型浄水膜モジュールの全体を示す模式図である。この膜モジュールは、円筒状のケース１００と、その軸方向の端部を塞ぐ一対のキャップ２００，３００とを備え、ケース１００とキャップ２００，３００は締結手段７００によって締結されている。ケース１００の内部には、中空糸膜保護筒４２０に包まれた複数の中空糸膜４１０からなる中空糸膜束４００が軸方向に延びるように配置されている。中空糸膜保護筒４２０の外周面は、通水可能なように、網状または多数の穴の開いた壁状となっている。中空糸膜４１０によって原水がろ過され、水の浄化が行われる。各中空糸膜４１０の上端部及び下端部は封止樹脂５００によりケース本体１００に封止固定されている。すなわち、複数の中空糸膜４００の相互間隙および中空糸膜４１０とケース本体１００の内壁面との間隙に封止樹脂５００が充填され、これによって中空糸膜４００を液密に固定されている。中空糸膜４１０は、その上下両端が開口された状態で、上端部及び下端部のみが封止樹脂５００で固定されており、それ以外の中間部分が浄水機能を果たす。また、ケース１００の中央部には外周面開口部１１０が形成されている。一方、各キャップ２００，３００は鏡板状のキャップ本体２１０，３１０からなり、各々開口２２０、３２０が形成されている。
【０００６】
加圧された原水が開口２２０を介して中空糸膜の内側に供給され、原水の一部または全量は中空糸膜を透過して外周面開口部１１０から浄水膜モジュールの外部に流出しこれが生産水となり、残りは開口３２０から膜濾過されないまま浄水膜モジュールの外部に流出する。原水には種々の夾雑物質が含まれるため、膜濾過を継続すると夾雑物が膜表面および膜内部に蓄積し、膜濾過抵抗が上昇する。これをリセットするために定期的に逆洗を行ない膜表面および膜内部の蓄積物を除去する。その際には、外周面開口部１１０から清浄な水または洗浄剤を含む洗浄液を加圧供給し、開口２２０、３２０の一方または双方から排出する。逆洗流量は、膜濾過抵抗の上昇具合や夾雑物質の量と種類、逆洗時間、洗浄液の種類等の条件によりに適宜調整されるが、逆洗を効率よく行うためには生産水の流量の１．５〜５倍程度とすることが好ましい。このとき、外周面開口部１１０から大流量の洗浄液が流入するため、外周面開口部１１０の正面部分の中空糸膜４１０には非常に大きな力がかかり、破損を生じる恐れがある。特に近年普及が進んでいる浄水膜モジュールにおいては、モジュールの大型化と膜濾過の高流束化が進行しており、それに伴い逆洗水量も従来より大きくなってきている。このため、逆洗液によって外周面開口部対向部の中空糸膜に作用する力も大きくなり、中空糸膜が損傷を受ける懸念が従来にも増して大きくなっている。さらに、浄水膜モジュールの運転管理上、外周面開口部対向部に中空糸膜の破損が生じていないか、また、汚染が進行していないかの検証方法の充実が求められている。
【０００７】
特許文献１には、ケース端部に水流の直接移動防止用突起を有する環状体を嵌め込み、透過水および洗浄液の流れを迂回させて水流が直接中空糸膜に衝突するのを防止し、これにより中空糸膜の損傷を回避しようとする技術が開示されている。本従来技術においては、水流の直接移動防止用突起はケース端部に配置される環状体から延出された形態をとるため、流体出入口が端部付近にある場合にのみ適用可能であり、ケース中央付近に流体出入口がある場合には適用不能であるとの問題がある。
【特許文献１】特開昭６２−１４４７０９号公報
【０００８】
特許文献２には、ケース端部に中空糸膜糸束を覆うように円筒を設置し、該円筒に整流作用を持たせることにより、中空糸膜糸束の中心部分まで有功に液圧を伝えるとともに、中空糸膜の損傷を防止しようとする技術が開示されている。本技術についても、流体出入口が端部付近にない場合には適用不能であるとの問題がある。
【特許文献２】特開平３−１６６２２号公報
【０００９】
流体出入口対向部の中空糸膜の損傷技術のうち、流体分離膜モジュールケースの外周部中央付近に流体出入口が形成されている場合にも適用可能な技術については、特許文献３および特許文献４に開示されている。特許文献３には、スリーブの、オリフィスに対向する位置に熱収縮性鞘を配置し鞘を収縮固定させて流体の出入に対する遮蔽体とし、これによって中空糸膜の損傷を防ごうとする技術が開示されている。また、特許文献４には、中空糸膜束保護ネットの内部の流体出入口対向部に中空糸膜保護板を配置することにより、流体の出入り時に生じる激しい振動による中空糸膜の破損を防ぐことができる旨記載されている。
【特許文献３】特開平２−１８７１３２号公報
【特許文献４】特開平８−２０６４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
大型浄水膜モジュールでは逆洗流量が大きくなり逆洗液の流れによって中空糸膜に作用する抗力は非常に大きなものとなる。特許文献３におけるスリーブあるいは特許文献４における中空糸膜保護板の剛性が十分でない場合、それらが逆洗液の流れによって変形し、中空糸膜に損傷を与える恐れがある。また、特許文献３におけるスリーブあるいは特許文献４における中空糸膜保護板の剛性が高い場合、両者とも流体分離膜モジュールの端部の樹脂接着部分に中空糸膜とともに封止固定されているので、この接着部でスリーブまたは中空糸膜保護板を支えることになるが、樹脂接着部を変形あるいは破損し、リークを生じる恐れがある。また、流体出入口が流体分離膜モジュールの中央付近にある場合には、てこの原理によって樹脂接着部に作用する力は増幅され、端部付近に流体出入口がある場合よりも数倍〜数十倍の力が作用する場合があり、樹脂接着部を変形あるいは破損させ、リークを生じさせる恐れはさらに高まる。
【００１１】
本発明に係る浄水モジュールは、上記課題を解決するためになされたものであり、以下のような構成からなる。すなわち、
（１）略円筒状ケースと、前記ケース内に設置される流体分離膜と、を備え、
前記略円筒状ケースは少なくとも一つの外周面開口部を備える流体分離膜モジュールであって、
前記外周面開口部の少なくとも一つに分散板が設置され、
該分散板は主として金属材料からなる分散板遮蔽部、分散板支持部、分散板固定部を備え、
前記分散板遮蔽部は前記外周面開口部からケース内部に挿入され、
前記分散板固定部は前記外周面開口部に固定され、
前記分散板支持部を介して前記分散板固定部と前記分散板遮蔽部が連結されている
ことを特徴とする流体分離膜モジュール。
（２）前記分散板遮蔽部の、前記円筒状ケースの長軸に対して垂直な面による切断面の形状が、円弧状もしくは楕円弧状であることを特徴とする（１）に記載の流体分離膜モジュール。
（３）前記分散板が外部配管と接続可能な分散板ノズル部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の流体分離膜モジュール。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る流体分離膜モジュールによれば、流体出入口である外周面開口部に分散板を設置したことにより、流体出入口から流入する流体が流体分離膜を直撃することを避けることができ、流体出入口対向部の流体分離膜の損傷を効果的に防止することができる。また、流体分離膜モジュールを交換する際には分散板を取り外して再使用することができるため、省資源的である。また、分散板を取り外すことにより流体出入口付近の流体分離膜の状態を直接目視観察することができるため、流体分離膜の損傷状態および汚染状態に関する情報を、非破壊で得ることができる。さらに、外部配管と接続可能なノズル部を備えるものについては部品点数および作業工数の減少により、分離膜モジュールの設置、交換および撤去の際に効率的な施工が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明におけるケースは、その内部に流体分離膜が充填される略円筒状の容器であり、その外周面には少なくとも一つの外周面開口部を有する。左記外周面開口部は流体の出入口として機能する。流体分離膜の使用状態においては、ケースの両端は、キャップと結合され、あるいはケースと一体の底部が形成される。左記キャップまたはケースと一体の底には、開口が形成されていてもよい。ケースおよびキャップの材質は特に限定されないが、塩化ビニル樹脂、ポリスルホン樹脂等のエンジニアリングプラスチック、ガラス繊維強化樹脂等の各種強化樹脂、ステンレス鋼等の耐蝕性金属材料が好適な例である。ガラス繊維強化樹脂は、軽量かつ耐蝕性に優れ、流体分離膜封止樹脂との接着性も良好であり、ケースの材質として特に好ましい。ステンレス鋼は強度と耐食性に優れ、外部配管との接続に好適なことからキャップの材質として特に好ましい。ケースおよびキャップには機能上あるいは意匠上の要求により、凹凸や彩色が施されていても差し支えない。
【００１４】
また、本発明におけるキャップは、鏡板を構成要素として備えることが好ましい。鏡板には、皿型、正半楕円体型、近似半楕円型、半球型、平鏡型等、種々の種類があるが、いずれの形であってもよい。鏡板を構成要素として備えることにより、単純な底つき円筒型とする場合に比べて肉厚を薄くすることができ、軽量化およびコストダウンが可能である。
【００１５】
本発明における分散板は、前記外周面開口部に配置され、外周面開口部から流入した流体の流れの方向を変化させ分散させる機能を有する。これによって、流体の流れが流体分離膜を直撃することを防ぎ、流体分離膜の損傷を防ぐことができる。
【００１６】
また、本発明における分散板は、主として金属材料からなる分散板遮蔽部、分散板支持部、分散板固定部を備える。分散板には、外周開口部から流入する流体に対する抗力に耐える強度を持たせることができ、流体に対する耐蝕性に富み、流体分離膜が使用される温度、圧力条件の下で安定であることが要求される。このような要求を満たし好適な材料として、ステンレス鋼を挙げることができる。また耐蝕性等を向上するために、不動態化や塗装、コーティングその他の表面処理が施されていても差し支えない。
【００１７】
さらに、本発明における分散板は、外周面開口部の外部から装脱着可能に固定される。好適な支持方法の例としては、外周面開口部に形成されたフランジと分散板固定部をボルトで締結することが挙げられる。この場合、外周面開口部と外部配管との接続は、外部配管端部をフランジ型とし、分散板固定部を挟み込む形で外周面開口部フランジと外部配管端部フランジをボルトで締結することにより達成できる。液密を保つために、外周面開口部フランジと分散板固定部、分散板固定部と外部配管端部フランジの間にガスケットを挿入することが好ましい。また、他の好適な固定方法として、サニタリーへルールやＶバンドカップリング、ビクトリックジョイント（登録商標）、ストラブカップリング（登録商標）等の配管締結具で締結することが挙げられ、これらの方式で固定する場合には外周開口部および分散板固定部の端部は、それに適した端部形状とする。一方、分散板が分散板ノズル部を備える実施態様においては、分散板ノズル部と外部配管の接続は、フランジ接続、あるいはサニタリーへルールやＶバンドカップリング、ビクトリックジョイント（登録商標）、ストラブカップリング（登録商標）等の配管締結具での締結が好ましい。この場合、分散板ノズル部および外部配管の端部は、それに適した端部形状とする。
【００１８】
以下、本発明に係る流体分離膜モジュールの実施態様として、中空糸型内圧式浄水膜モジュールを例にとり、図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
図２（ａ）は、外周面開口部１１０がケースの軸方向に対して中央付近にある場合の、本発明の実施態様の一例の内圧式中空糸型浄水膜モジュールの全体を示す模式図である。この膜モジュールは、円筒状のケース１００と、その軸方向の端部を塞ぐ一対のキャップ２００，３００とを備えている。ケース１００の内部には、中空糸膜保護筒４２０に包まれた複数の中空糸膜４１０からなる中空糸膜束４００が軸方向に延びるように配置されている。中空糸膜保護筒４２０の外周面は、通水可能なように、網状または多数の穴の開いた壁状となっている。中空糸膜４１０によって原水がろ過され、水の浄化が行われる。各中空糸膜４１０の上端部及び下端部は封止樹脂５００によりケース本体１００に封止固定されている。すなわち、複数の中空糸膜４００の相互間隙および中空糸膜４１０とケース本体１００の内壁面との間隙に封止樹脂５００が充填され、これによって中空糸膜４００を液密に固定されている。中空糸膜４１０は、その上下両端が開口された状態で、上端部及び下端部のみが封止樹脂５００で固定されており、それ以外の中間部分が浄水機能を果たす。
【００２０】
ケース１００の中央部の外周面には外周面開口部１１０が形成されており、外周面開口部１１０から分散板６００が挿入されている。分散板６００は、分散板遮蔽部６１０、分散板支持部６２０、分散板固定部６３０を備える。分散板固定部６３０は外周面開口部１１０の外部に、ボルト止め等公知の手段で装脱着可能に固定される。分散板支持部６２０は分散板固定部６３０に連結されており、分散板遮蔽部６１０を支持する。一方、各キャップ２００，３００は鏡板状のキャップ本体２１０，３１０からなり、各々開口２２０、３２０が形成されている。
【００２１】
分散板遮蔽部６１０の流体進行方向に対して垂直な面への投影形は、外周面開口部１１０の内面投影形と略同形で、投影面積を７０％以上９９％以下とすることが好ましい。投影面積が小さすぎると、逆洗液の遮蔽が不十分となり、外周開口部対向部の中空糸膜の損傷を防止する効果が小さくなる。投影面積が大きすぎると、外周部開口から装脱着することができなくなる。
【００２２】
分散板遮蔽部６１０は流体分離膜の外周およびケースの内周に沿った形状とし、なおかつ中空糸膜束４００に近接させることが好ましい。図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面を示す模式図である。分散板遮蔽部６１０の断面は中空糸膜束４００に沿うように円弧状を成している。浄水膜モジュールをコンパクトにするためには、ケース内表面と中空糸膜束４００の間隙をできる限り小さくすることが好ましいが、むやみにその間隙を小さくすると、流路断面積が小さくなって流路抵抗が増し、逆洗の効率が低下するので、両者のバランスをとることが重要である。ケース内表面と中空糸膜束４００の間隙を一定として分散板遮蔽部断面の形状が流路抵抗に与える影響について考えると、分散板断面を円弧状または楕円弧状にすることにより、分散板遮蔽部が平板状の場合に比べ、分散板遮蔽部とケース内壁の間隙を大きくすることができ、流路断面積が大きくなるため流路抵抗が低減し、逆洗を効率よく行うことが可能となる。
【００２３】
膜濾過をクロスフローで行う場合および逆洗する場合の水の流れを図３で説明する。図３（ａ）に示すように、加圧された原水は開口２２０を介して中空糸膜の内側に供給され、原水の一部または全量は中空糸膜を透過して外周面開口部１１０から膜モジュールの外部に流出しこれが生産水となり、残りは開口３２０から膜濾過されないまま膜モジュールの外部に流出する。原水には種々の夾雑物質が含まれるため、膜濾過を継続すると膜濾過抵抗が上昇するが、これをリセットするために数十分〜数時間の間隔で定期的に逆洗を行うことが一般的である。その際には、図２（ｂ）に示すように、外周面開口部１１０から清浄な水または適切な洗浄剤を含む清浄な水を加圧供給し、開口２２０、３２０の一方または双方から排出する。逆洗流量は、膜濾過抵抗の上昇具合や夾雑物質の量と種類、逆洗時間、洗浄液の種類等の条件によりに適切に調整され、逆洗を効率よく行うために、生産水の流量１．５〜５倍程度とすることが一般的である。この場合、外周面開口部１１０から大流量で洗浄液が流入するため、外周面開口部１１０の正面部分の中空糸膜４１０には大きな力がかかり、中空糸膜に破損を生じる恐れがあるが、本発明においては、外周面開口部１１０に分散板６００を配置したことにより、洗浄液流入の正面部分に配置した分散板遮蔽部により洗浄液の流れを周囲に分散させ、中空糸膜４１０に洗浄液流れが直撃することを防ぎ、もって中空糸膜の損傷を防ぐことができる。
【００２４】
また、本発明の別の効果として、分散板の固定方法を外周面開口部１１０の外部から脱着可能に支持する形としたことにより、分散板のリサイクル使用が可能である、分散板を外して外周面開口部正面の中空糸膜を直接目視観察できる、といった特長がある。浄水膜モジュールのリサイクルは、たとえそれが部材単位であっても、省資源・省エネルギーに貢献し、有意義である。また、外周面開口部正面の浄水膜の状態を直接目視観察できることにより、浄水膜の損傷状況や汚染状況について非破壊検査で情報を得ることができ、浄水膜の運転管理上重要な利点となる。
【００２５】
分散板６００として外部配管と接続可能な分散板ノズル部６４０を備えるものとした場合の実施態様の例の模式図を図４に示した。また、左記実施態様の分散板の斜め上方からの斜視模式図を図５に示した。本実施態様では、分散板ノズル部６４０に直接外部配管を接続できるため、図２の実施態様と比べ、浄水膜モジュールの設置、交換および撤去の際に、部品点数および作業工数を減少させることができ、効率的な施工が可能となり、好ましい。なお、図４では分散板ノズル部の形状として単純な直管型のものを例示したが、接続相手となる外部配管との接続方法により、ビクトリックジョイント（登録商標）締結用の溝や肩、突起を設ける、端部にフランジを形成する等、公知の配管接続に適する末端形状をとることも、本発明の好ましい実施態様である。
【００２６】
また、図２、図４のいずれの実施態様においても、上下の各キャップ２００，３００の各々に開口２２０，３２０を設けた例を示しているが、一方のキャップのみに開口を設けることもできる。これは、例えば、比較的汚れの少ない水が対象となり、導入した水のすべてを浄化しようとする場合が対象となる。このとき、一方のキャップに孔を形成しないようにすることもできるし、キャップを設けず、ケース１００の一端を予め閉じたものとすることもできる。また、上記実施態様では、中空糸膜束４００はケース１００に封止固定されているとしたが、中空糸膜束端部の中空糸膜相互の間を液密に封止し、脱着可能かつ液密にケースまたはキャップと結合することも可能である。さらに、上記実施態様では、外周面開口部がケースの軸方向に対して中央付近にある場合について説明したが、ケース端部付近に外周面開口部がある場合についても同様に適用できる。
【００２７】
以上、本発明の一実施態様およびそのバリエーションの一部について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００２８】
また、流体分離膜モジュールが内圧式中空糸膜からなる浄水膜モジュールであり、クロスフローろ過方式で運転する場合を例に以上の説明を行ったが、全量ろ過方式で運転する場合や外圧式中空糸膜からなる浄水膜モジュールに対しても、本発明は同様に適用できる。また、管状膜やスパイラル膜等の流体分離膜の形態の異なるもの、廃水処理や海水淡水化逆浸透膜の前処理等流体分離膜の用途の異なるものに等についても、同様に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明に係る流体分離膜モジュールによれば、流体出入口付近の流体分離膜の損傷を効果的に防止することができ、さらには、流体分離膜モジュールを交換する際には分散板を取り外して再使用することができる。また、分散板を取り外すことにより、流体出入口付近の流体分離膜の状態を直接目視観察することができ、流体分離膜の損傷状態および汚染状態に関する情報を得ることができる。また、外部配管と接続可能なノズル部を備えるものについて部品点数および作業工数の減少により、分離膜モジュールの設置および撤去の際に効率的な施工が可能となる。これらの効果により、流体分離膜装置のユーザーにとって有益である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】外周面開口部がケースの軸方向に対して中央付近にある場合の、従来技術による実施態様の一例の内圧式中空糸型浄水膜モジュールの全体を示す模式図である。
【図２】外周面開口部がケースの軸方向に対して中央付近にある場合の、本発明の実施態様の一例の内圧式中空糸型浄水膜モジュールの模式図である。図２（ａ）は全体の、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面の模式図である。
【図３】外周面開口部がケースの軸方向に対して中央付近にある場合の本発明の実施態様の一例の内圧式中空糸型浄水膜モジュールの水の流れを示す模式図である。
【図４】外周面開口部がケースの軸方向に対して中央付近にある場合の、本発明の他の実施態様の一例の内圧式中空糸型浄水膜モジュールの模式図である。図４（ａ）は全体の、図４（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ断面の模式図である。
【図５】外部配管と接続可能な分散板ノズル部を備える分散板の実施態様の一例の斜め上方からの斜視模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００：ケース
１１０：外周面開口部
２００：下側キャップ
２１０：下側キャップ本体
２２０：下側キャップ開口
３００：上側キャップ
３１０：上側キャップ本体
３２０：上側キャップ開口
４００：中空糸膜束
４１０：中空糸膜
４２０：中空糸膜保護筒
５００：封止樹脂
６００：分散板 
６１０：分散板遮蔽部
６２０：分散板固定部
６３０：分散板支持部
６４０：分散板ノズル部
７００：締結手段
【図１】
2008110290.tif 000003
【図２】
2008110290.tif 000004
【図３】
2008110290.tif 000005
【図４】
2008110290.tif 000006
【図５】
2008110290.tif 000007