(57)【要約】【課題】エレクタ側金具をセグメント側金具に係合させるようにしたセグメント把持装置において、セグメント側金具を小型化、軽量化できるセグメント把持装置を提供する。【解決手段】セグメント５をトンネルの周方向に沿ってリング状に組み立てるべく、セグメント５を把持すると共にトンネルの周方向に沿って移動する移動台６を有するエレクタのセグメント把持装置２０であって、セグメント５に、着脱可能に装着されたセグメント側金具１３と、移動台６に設けられ、セグメント側金具１３と係合するエレクタ側金具１４と、移動台６に設けられ、セグメント５の内周面を吸引することでそのセグメント５を保持すると共に引き上げてセグメント側金具１３をエレクタ側金具１４に押し付けるためのバキューム装置２１とを備えたもの。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメントをトンネルの周方向に沿ってリング状に組み立てるべく、セグメントを把持すると共にトンネルの周方向に沿って移動する移動台を有するエレクタのセグメント把持装置であって、
上記セグメントに、着脱可能に装着されたセグメント側金具と、
上記移動台に設けられ、上記セグメント側金具と係合するエレクタ側金具と、
上記移動台に設けられ、上記セグメントの内周面を吸引することでそのセグメントを保持すると共に引き上げて上記セグメント側金具を上記エレクタ側金具に押し付けるためのバキューム装置と
を備えたことを特徴とするセグメント把持装置。
【請求項２】
上記セグメント側金具が、括れ部と、該括れ部の下方に形成された段差部とを有し、
上記エレクタ側金具が、上記括れ部に係合する係合部を有し、
該係合部に、この係合部に上記括れ部を係合させた状態で上記バキューム装置により上記セグメントを引き上げた際、上記段差部が押し付けられる被押圧面部を形成した
請求項１に記載のセグメント把持装置。
【請求項３】
上記セグメント側金具が、上記セグメントに形成されたネジ穴に螺合されるネジ部と、該ネジ部の上部に設けられ該ネジ部よりも大径に形成され該ネジ部を上記ネジ穴にネジ込むことで上記セグメントの内周面に着差する大径部と、該大径部の上部に設けられ該大径部よりも小径に形成された小径部と、該小径部の上部に設けられ該小径部よりも大径に形成された頭部とを有し、
上記小径部が上記括れ部であり、
上記小径部と上記大径部との接続部に上記段差部が形成された
請求項２に記載のセグメント把持装置。
【請求項４】
上記セグメント側金具に、このセグメント側金具が装着されたセグメントを空中でエレクタに受け渡すための吊りワイヤが接続された請求項１〜３のいずれかに記載のセグメント把持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド掘進機等によって掘削されたトンネルの内周面に沿ってセグメントをリング状に組み付けるエレクタのセグメント把持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シールド掘進機は、筒状のシールドフレームを有する掘進機本体と、掘進機本体の前部に切羽を切削するために配設されたカッタと、カッタで切削された土砂を掘進機本体の内部に取り込むための排土装置と、セグメントをシールドフレームの内周面に沿ってリング状に組み立てるために掘進機本体の内部に設けられたエレクタと、リング状に組み立てられたセグメントに反力を取って掘進機本体を前進させるためにシールドフレームの内周面にその周方向に間隔を隔てて複数設けられたシールドジャッキとを備えている。かかるシールド掘進機は、シールドジャッキを伸長させてカッタを切羽に押し付けてそのカッタで切羽を切削し、掘削された土砂を排土装置（スクリューコンベヤ等）によって掘進機本体の内部に取り込み、掘進機本体をシールドジャッキの伸長ストロークに応じて前進（掘進）させ、爾後、シールドジャッキを収縮させて既設のセグメントとシールドジャッキとの間にスペースを形成し、そのスペースにエレクタによってセグメントをリング状に組み立て、トンネルを構築するものである。
【０００３】
エレクタは、図５、図６に示すように、シールドフレーム１の内部にトンネルの軸心廻りに回転可能に配置された旋回リング２と、旋回リング２の後面（坑口側の面）にトンネル径方向に間隔を隔てて夫々トンネル軸方向後方に延出して設けられた基台フレーム３と、基台フレーム３にトンネル径方向に移動可能に装着されたＵ字状の吊りビーム４と、吊りビーム４に設けられセグメント５を把持する機能を有する移動台６とを有している。旋回リング２は、支持ローラ７に支持され、支持ローラ７は、シールドフレーム１の内周面に設けられたリングガーダ８に軸支されている。旋回リング２には、駆動ギヤ９が同軸に設けられ、駆動ギヤ９には、リングガーダ８に取り付けられたモータ１０のピニオン１１が噛合されている。吊りビーム４は、図示しない油圧シリンダによって、基台フレーム３に対してトンネルの径方向に移動される。移動台６は、旋回リング２を回転させることでトンネルの周方向に移動し、吊りビーム４を移動させることでトンネルの径方向に移動する。また、移動台６と吊りビーム４との間には、移動台６を吊りビーム４に対してトンネル軸方向に移動させる軸方向移動機構１２が設けられている。トンネルの底部にて移動台６に把持されたセグメント５は、移動台６がトンネルの径方向、周方向、軸方向に適宜移動されることで、所望の組付位置まで移動される。
【０００４】
移動台６には、セグメント５を把持するためのセグメント把持装置が設けられている。
【０００５】
セグメント把持装置として、図７、図８に示すように、セグメント５に着脱可能に螺合されたセグメント側金具１３と、移動台６に設けられセグメント金具１３と係合するエレクタ側金具１４と、移動台６に設けられ把持したセグメント５の内周面に向けて伸縮するサポートジャッキ３５とを備えたものが知られている（特許文献１参照）。エレクタ側金具１４は、一対の爪部材１５からなり、これら爪部材１５は、図７にて左右方向に近接離間移動する。セグメント側金具１３は、セグメント５に形成されたネジ穴１６にネジ込まれたピンからなり、ネジ穴１６に螺合するネジ部１７と、上記爪部１５が係合する括れ部１８（小径部）と、括れ部１８の上部に設けられ括れ部１８よりも大径の頭部１９とを有する。かかるセグメント把持装置は、エレクタ側金具１４の一対の爪部１５がセグメント側金具１３の括れ部１８を挟持した状態で、サポートジャッキ３５を伸長させてその先端をセグメント５の内周面に押し付けることで、エレクタ側金具１４の爪部１５がセグメント側金具１３の頭部１９に引っ掛かるようにして押し付けられ、セグメント５をガタなくしっかりと保持する（ロックする）ことができる。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１８９９５号公報
【特許文献２】特開平９−１８９２００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来のセグメント把持装置は、サポートジャッキ３５を伸長させてセグメント５を図７、図８にて下方に押し下げることで、エレクタ側金具１４の爪部１５の先端をセグメント側金具１３の頭部１９の下面に引っ掛け、セグメント５をロックしているので、セグメント側金具１３に引っ張り力が加わる。
【０００８】
引っ張り力の入力部となる頭部１９は図８に示すように括れ部１８に対して側面視片持梁状となっているため、その根元側に大きな曲げモーメントが生じ、頭部１９と括れ部１８とを接続する部分に応力集中が生じる。このため、破損しないように括れ部、頭部等を太くしなければならず、セグメント側金具１３の大型化、重量化を招いていた。
【０００９】
また、セグメント側金具１３のネジ部１７には、その軸方向に、セグメント５の重量のみならずサポートジャッキ３５のジャッキ推力をも作用するため、その力（セグメント重量＋サポートジャッキ推力）に対抗できるネジ部１７とする必要がある。よって、ネジ部１７を太く・長くしなければならず、これもセグメント側金具１３の大型化、重量化を招く原因となっていた。
【００１０】
殊に、直径が大きな（直径１０ｍ以上）トンネルでは、セグメント５のサイズ及び重量が大きくなるため、この大型大重量セグメント５を上記セグメント把持装置によってガタなくロックするには、推力の大きなサポートジャッキ３５でセグメント５の内周面を強く押圧する必要がある。よって、セグメント側金具１３に大きな引っ張り力が加わることになって、セグメント側金具１３の大型化、重量化が顕著となる。このため、作業員がセグメント側金具１３をセグメント５に着脱する際のハンドリングが極めて悪くなり、作業効率の低下を招く。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、エレクタ側金具をセグメント側金具に係合させるようにしたセグメント把持装置において、セグメント側金具を小型化、軽量化できるセグメント把持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本発明は、セグメントをトンネルの周方向に沿ってリング状に組み立てるべく、セグメントを把持すると共にトンネルの周方向に沿って移動する移動台を有するエレクタのセグメント把持装置であって、上記セグメントに、着脱可能に装着されたセグメント側金具と、上記移動台に設けられ、上記セグメント側金具と係合するエレクタ側金具と、上記移動台に設けられ、上記セグメントの内周面を吸引することでそのセグメントを保持すると共に引き上げて上記セグメント側金具を上記エレクタ側金具に押し付けるためのバキューム装置とを備えたものである。
【００１３】
上記セグメント側金具が、括れ部と、該括れ部の下方に形成された段差部とを有し、上記エレクタ側金具が、上記括れ部に係合する係合部を有し、該係合部に、この係合部に上記括れ部を係合させた状態で上記バキューム装置により上記セグメントを引き上げた際、上記段差部が押し付けられる被押圧面部を形成することが好ましい。
【００１４】
上記セグメント側金具が、上記セグメントに形成されたネジ穴に螺合されるネジ部と、該ネジ部の上部に設けられ該ネジ部よりも大径に形成され該ネジ部を上記ネジ穴にネジ込むことで上記セグメントの内周面に着差する大径部と、該大径部の上部に設けられ該大径部よりも小径に形成された小径部と、該小径部の上部に設けられ該小径部よりも大径に形成された頭部とを有し、上記小径部が上記括れ部であり、上記小径部と上記大径部との接続部に上記段差部が形成されることが好ましい。
【００１５】
上記セグメント側金具に、このセグメント側金具が装着されたセグメントを空中でエレクタに受け渡すための吊りワイヤが接続されることが好ましい。
【００１６】
ところで、特許文献２には、バキューム装置を備えたセグメント把持装置が記載されている。この特許文献２に記載されたセグメント把持装置は、バキューム装置を用いてセグメントを保持するようにしている点では本願発明と一致するが、セグメントにセグメント側金具が装着されていない点で本願発明と相違する。よって、特許文献２に記載された発明に基づいて、バキューム装置でセグメントを引き上げてセグメント側金具をエレクタ側金具に押し付けるようにした本願発明を容易に発明できたとは認められない。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、エレクタ側金具をセグメント側金具に係合させるようにしたセグメント把持装置において、セグメント側金具の小型化、軽量化を推進できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本実施形態に係るセグメント把持装置及びそれに把持したセグメントをトンネル輪切り方向で切った横断面図、図２は図１の部分拡大図、図３は図１のIII−III線断面図、図４はセグメント把持装置を図３のIV−IV線矢視方向から見たセグメント把持装置の下面図である。
【００２０】
本実施形態に係るセグメント把持装置２０は、背景技術の欄で述べたエレクタの移動台６に設けられるものである。すなわち、このセグメント把持装置２０は、セグメント５をトンネルの周方向に沿ってリング状に組み付けるべく、セグメント５を把持すると共にトンネルの周方向に沿って移動する移動台６を有するエレクタに備えられる。エレクタの構成及び作動については既述の通りであるので省略し、以下、移動台６に装着されるセグメント把持装置２０について述べる。
【００２１】
本実施形態に係るセグメント把持装置２０は、図１〜図４に示すように、セグメント５に着脱可能に装着されたセグメント側金具１３と、移動台６に設けられセグメント側金具１３と係合するエレクタ側金具１４と、移動台６に設けられセグメント５の内周面を吸引することでそのセグメント５を保持すると共に引き上げてセグメント側金具１３をエレクタ側金具１４に押し付けるためのバキューム装置２１とを備えている。
【００２２】
セグメント側金具１３は、括れ部１８と、括れ部１８の下方に形成された段差部２２とを有し、エレクタ側金具１４は、括れ部１８に係合する係合部２３を有する。エレクタ側金具１４の係合部２３には、その係合部２３にセグメント側金具１３の括れ部１８を係合させた状態でバキューム装置２１によりセグメント５を引き上げた際、セグメント側金具１３の段差部２２が押し付けられる被押圧面部２４が形成されている。
【００２３】
具体的には、セグメント側金具１３は、セグメント５に形成されたネジ穴１６に螺合されるネジ部１７と、ネジ部１７の上部に同軸に設けられネジ部１７よりも大径に形成されネジ部１７をネジ穴１６にネジ込むことでセグメント５の内周面に着差する大径部２５と、大径部２５の上部に同軸に設けられ大径部２５よりも小径に形成された小径部１８（括れ部１８と同じ）と、小径部１８の上部に同軸に設けられ小径部１８よりも大径に形成された頭部１９とを有する。上記小径部１８が上記括れ部１８に相当し、上記小径部１８と上記大径部２５との接続部が上記段差部２２に相当する。
【００２４】
エレクタ側金具１４は、断面Ｌ字型に形成された一対の爪部材１５を備え、それら爪部材１５が図１に示すように近接離間移動自在に移動台６に設けられている。各爪部材１５は、図２に示すように、上端が移動台６に図中左右方向に移動可能に取り付けられた縦板部２６と、縦板部２６の下端に設けられた横板部２７とを有する。横板部２７の板縁には、図３、図４に示すように、セグメント側金具１３の小径部１８が嵌るように形成された半円状凹部２８と、この半円凹部２８に小径部１８をガイドするためにトンネル軸方向（図４の左右方向）に斜めに形成された傾斜部２９とが形成されている。横板部２７の板縁が上記係合部２３に相当し、横板部２７の下面が上記被押圧面部２４に相当する。
【００２５】
バキューム装置２１は、図１、図３、図４に示すように、所定厚さのリング状すなわち高さの極めて低い筒状に形成されその下端部がセグメント５の内周面に当接するシールパッド３０と、シールパッド３０の上端部にその開口を覆って設けられた吸着板３１と、吸着板３１を移動台６の下面に装着するスペーサ３２と、吸着板３１に接続された吸引ホース３３と、吸引ホース３３に接続された図示しない真空ポンプとを備えている。
【００２６】
リング状のシールパッド３０は、本実施形態では図４に示すように複数並設されており、隣り合うシールパッド３０同士の一部が共用されている。シールパッド３０は、ゴムなどの可撓性を有する材料からなり、セグメント５の内周面に吸着した際にシール性を保ちつつ高さ方向に弾性的に潰れて高さが自然状態よりも低くなるようになっている。
【００２７】
吸着板３１は、セグメント５の内周面に合わせて断面円弧状に湾曲して形成され、複数のシールパッド３０の上端部の開口を覆うように形成されている。吸着板３１には、各シールパッド３０の内方に位置させて、吸引ホース３３が夫々接続されている。
【００２８】
また、セグメント金具１３の頭部１９には、図１に示すように、セグメント５を吊り下げて空中でエレクタに受け渡すための吊りワイヤ３４が着脱自在に取り付けられている。
【００２９】
本実施形態の作用を述べる。
【００３０】
図１〜図３に示すように、セグメント５は、そのネジ穴１６にセグメント側金具１３のネジ部１７がネジ込まれ、セグメント側金具１３の頭部１９に吊りワイヤ３４が取り付けられた状態で、吊りワイヤ３４を吊り下げるホイスト等によって、トンネル軸方向後方（坑口側）から軸方向前方（切羽側）に移送され、空中でエレクタに受け渡される。
【００３１】
詳しくは、エレクタ側金具１４の一対の爪部材１５を図１に仮想線で示すように離間させた状態で、吊りワイヤ３４及びホイスト等を操作して吊りワイヤ３４に吊下されたセグメント５の位置を調節し、セグメント側金具１３の小径部１８をエレクタ側金具１４の各爪部材１５の横板部２７の図４に示す半円状凹部２８の間に位置させる。その後、一対の爪部材１５を近接させてそれら爪部材１５の半円状凹部２８で小径部１８を挟み込む。
【００３２】
ここで、小径部１８の軸方向長さ、即ちセグメント側金具１３の頭部１９の下面と段差部２２の上面との間の間隔は、エレクタ側金具１４の爪部材１５の横板部２７の厚さよりも所定量大きい。爪部材１５の横板部２７は、小径部１８の軸方向の中程に位置され、小径部１８をその軸方向（把持したセグメント５の法線方向）に上記所定量の分だけ移動可能に挟み込む。このとき、バキューム装置２１のシールパッド３０は、セグメント５の内周面から或る程度離間した状態となっており、セグメント５の内周面と干渉しない。
【００３３】
なお、スペーサ３２に、バキューム装置２１の吸着板３１を移動台６に対して吸着板３１の法線方向（把持したセグメント５の法線方向）或いは上下方向に所定距離移動させるための移動機構を設けてもよい。そして、エレクタ側金具１４の爪部材１５をセグメント側金具１３の小径部１８に係合する前に、上記移動機構によって吸着板３１を所定距離移動台６側に引き上げておくことで、シールパッド３０とセグメント５の内周面と干渉を確実に回避するようにしてもよい。移動機構としては、例えば、吸着板３１と移動台６との間に介設され吸着板３１を移動台６に対して吸着板３１の法線方向（把持したセグメント５の法線方向）或いは上下方向にのみ移動自在とするガイドと、一端が吸着板３１に他端が移動台６に連結されたジャッキとを備えたものが考えられる。
【００３４】
セグメント側金具１３の小径部１８にエレクタ側金具１４の爪部材１５を係合させたならば、バキューム装置２１によってセグメント５の内周面を吸引する。すなわち、吸引ホース３３に接続された真空ポンプを作動させ、シールパッド３０の内方の空気を除去することでシールパッド３０の内方の圧力を低くし、シールパッド３０に対向するセグメント５の内周面を吸引する。これにより、セグメント５がバキューム装置２１に吸引保持されると共に、シールパッド３０が高さ方向に圧縮されて弾性変形し、セグメント５が引き上げられる。この結果、図２に示すように、セグメント側金具１３の大径部２５の上面の段差部２２が、エレクタ側金具１４の横板部２７の下面に形成された被押圧面部２４に、上方に向けて押し付けられ、セグメント５がガタなくしっかりと保持（ロック）される。
【００３５】
なお、スペーサ３２に上記移動機構を設けた場合には、移動機構によって引き上げていた吸着板３１を移動機構によって下げることでシールパッド３０をセグメント５の内周面に当接させ、その状態で移動機構の作動を固定して吸着板３１の位置を固定し、バキューム装置２１によってセグメント５の内周面を吸引してセグメント５を引き上げるようにしてもよい。または、移動機構によって引き上げていた吸着板３１を移動機構によって下げることでシールパッド３０をセグメント５の内周面に当接させ、バキューム装置２１を作動させてシールパッド３０でセグメント５の内周面を吸着した後に、上記移動機構によってセグメント５が吸着された吸着板３１を引き上げるようにしてもよい。これらによれば、セグメント側金具１３の段差部２２が、エレクタ側金具１４の被押圧面部２４に、より強く上方に向けて押し付けられ、セグメント５が更にしっかりとロックされる。
【００３６】
本実施形態に係るセグメント把持装置２０によれば、図２にてセグメント側金具１３の段差部２２よりも下方の部分が圧縮されるため、図８に示す従来例のようにセグメント側金具１３の頭部１９より下方の部分が引っ張られるものと比べると、セグメント側金具１３が強度上有利であり（圧縮強度は引張強度より一般的に高い）、セグメント側金具１３の小型化及び軽量化を推進できる。
【００３７】
詳しくは、図７、図８に示す従来例では、セグメント５をサポートジャッキ３５で押し下げて、セグメント側金具１３の頭部１９の下面を、エレクタ側金具１４の爪部材１５の上面に、下方に向けて押し付け、セグメント５をロックしている。このため、セグメント側金具１３に引っ張り力が生じ、その引っ張り力の入力部となる頭部１９は小径部１８に対して側面視片持梁状となっている。よって、その根元側に大きな曲げモーメントが生じ、頭部１９と小径部１８とを接続する部分に応力集中が生じる。また、頭部１９には、サポートジャッキ３５のジャッキ推力のみならず、セグメント５の自重をも加わってしまう。このため、小径部１８、頭部１９等を、破損しないように太くしなければならず、セグメント側金具１３の大型化及び重量化を招いていた。
【００３８】
他方、本実施形態では、図１、図２に示すように、セグメント５をバキューム装置２１で引き上げて、セグメント側金具１３の大径部２５の上面（段差部２２）を、エレクタ側金具１４の爪部材１５の横板部２７の下面（被押圧面部２４）に、上方に向けて押し付け、セグメント５をロックしている。このため、セグメント側金具１３の小径部１８、頭部１９には力が加わることはなく、小径部１８、頭部１９を図８の従来例のように太くする必要はなく、セグメント側金具１３の小型化及び軽量化を推進できる。ここで、大径部２５にはバキューム装置によるバキューム力（引上力）が圧縮力として加わるが、圧縮強度は引張強度より一般的に高く、問題とならない。また、圧縮される大径部２５は、軸方向の断面積が変化しないので、軸方向に圧縮応力が集中する箇所が存在せず、強度が高い。なお、セグメント５の自重は、大径部２５に加わる圧縮力を大きくする方向に作用することはない。
【００３９】
また、図７、図８の従来例では、セグメント側金具１３のネジ部１７には、セグメント５の重量にサポートジャッキ３５のジャッキ推力を加えた力が作用するため、その力（セグメント重量＋サポートジャッキ推力）に対抗できるネジ部１７とする必要があり、ネジ部１７を太く、長くしなければならず、セグメント側金具１３の大型化を招く原因となっていた。
【００４０】
他方、図１、図２に示す本実施形態によれば、セグメント側金具１３のネジ部１７には、セグメント５の自重のみが加わり、バキューム装置２１のバキューム力（引上力）が作用しない。すなわち、本実施形態においては、バキューム装置２１のバキューム力は、セグメント側金具１３の大径部２５をエレクタ側金具１４の横板部２７とセグメント５の内周面との間に挟み込んで大径部２５に圧縮力として作用するのみであり、ネジ部１７には一切作用しない。従って、ネジ部１７は、バキューム装置２１のバキューム力とは無関係にセグメント５の自重のみを考慮してネジ径及びネジ長等を設計すれば足り、小径化を推進できる。これによっても、セグメント側金具１３の小型化及び軽量化を推進できる。
【００４１】
以上述べたように、本実施形態によれば、図８に示す従来タイプと比べ、セグメント側金具１３の小径部１８、頭部１９、ネジ部１７に加わる力を大幅に小さくできるので、それらのサイズを小さくでき、セグメント側金具１３の小型化及び軽量化を推進できる。また、本実施形態においては、セグメント側金具１３にはバキューム装置２１のバキューム力が圧縮力として作用するのみであるので、図７、図８の従来タイプのようにセグメント側金具１３にサポートジャッキ３５のジャッキ推力にセグメント５の自重を加えた力が引っ張り力として作用するものと比べると、強度上有利であり、セグメント側金具１３の小型化・軽量化を推進できる。
【００４２】
すなわち、本実施形態に係るセグメント把持装置２０においては、把持したセグメント５をエレクタによってトンネルの周方向に旋回させる際、セグメント５を保持する力は主としてバキューム装置２１によるバキューム力である。よって、セグメント側金具１３は、それに取り付けた吊りワイヤ３４でセグメント５をエレクタまで搬送するときのセグメント５の自重に耐えるように設計すれば足り、小型化及び軽量化を図ることができる。
【００４３】
本実施形態によれば、セグメント側金具１３を従来のものよりも小型化及び軽量化できるので、作業員がセグメント側金具１３をセグメント５に着脱する際のセグメント側金具１３のハンドリングが向上し、作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態に係るセグメント把持装置及びそれに把持したセグメントをトンネル輪切り方向で切った横断面図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】セグメント把持装置を図３のIV−IV線矢視方向から見た図（セグメント把持装置の下面図）である。
【図５】エレクタの側断面図である。
【図６】エレクタの後面図である。
【図７】従来例を示すセグメント把持装置及びそれに把持したセグメントをトンネル輪切り方向で切った横断面図である。
【図８】図１の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００４５】
５  セグメント
６  移動台
１３  セグメント側金具
１４  エレクタ側金具
１６  ネジ穴
１７  ネジ部
１８  括れ部（小径部）
１９  頭部
２０  セグメント把持装置
２１  バキューム装置
２２  段差部
２３  係合部
２４  被押圧面部
２５  大径部
３４  吊りワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008240452.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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