(57)【要約】【課題】吸収性物品の着用者に対する密着性を維持しつつ吸収体の縒れを抑制する。【解決手段】パンツタイプの吸収性物品において、胴回り弾性部材（すなわち、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４）が第２接合領域６２と重なることなく外装シート４に接合されることにより、吸収体２と外装シート４とが接合される第２接合領域６２において外装シート４が収縮することが防止される。これにより、胴回り弾性部材の収縮による吸収体２の縒れを抑制することができる。その結果、吸収体２の吸収コアの型崩れや破損を防止することができる。また、吸収性物品では、胴回り弾性部材の一部が、第２接合領域６２の左右両側に設けられた非接合領域において吸収体２と重なっている。これにより、胴回り弾性部材の長さを十分に確保することができ、吸収性物品の着用者に対する密着性を十分に維持することができる。【選択図】図６
2008194160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有するパンツタイプの吸収性物品であって、
着用者の腹側および背側の肌に接する前方部および後方部、並びに、前記前方部および前記後方部から連続して着用者の股間部に対向する中間部を有し、前記前方部の左右両側の部位が前記後方部の左右両側の部位にそれぞれ接合されている外装シートと、
前記外装シートの着用者側において前記前方部、前記中間部および前記後方部に亘って取り付けられて着用者からの排泄物を吸収する吸収体と、
胴部開口のエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより胴部開口ギャザーを形成する胴部弾性部材と、
一対の脚部開口のそれぞれのエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより脚部開口ギャザーを形成する脚部弾性部材と、
前記胴部弾性部材および前記脚部弾性部材の間において左右方向に沿って前記前方部および前記後方部の一方に接合されるとともに収縮することにより胴回りギャザーを形成する胴回り弾性部材と、
を備え、
前記外装シートと前記吸収体との間に、前記吸収体の長手方向の両端部が前記前方部および前記後方部にそれぞれ接合される２つの第１接合領域と、前記２つの第１接合領域の間において前記前方部および前記後方部の前記一方に接合される第２接合領域とが設けられ、
前記胴回り弾性部材が、前記第２接合領域を避けるとともに一部が前記第２接合領域の左右両側において前記吸収体と重なることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有するパンツタイプの吸収性物品であって、
着用者の腹側および背側の肌に接する前方部および後方部を有し、前記前方部の左右両側の部位が前記後方部の左右両側の部位にそれぞれ接合された筒状の外装シートと、
前記外装シートの着用者側において前記外装シートの下側の開口を跨いで前記前方部および前記後方部に接合され、着用者の股間部に対向して前記着用者からの排泄物を吸収する吸収体と、
胴部開口のエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより胴部開口ギャザーを形成する胴部弾性部材と、
前記外装シートの下側の前記開口のエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより脚部開口ギャザーを形成する脚部弾性部材と、
前記胴部弾性部材および前記脚部弾性部材の間において左右方向に沿って前記前方部および前記後方部の一方に接合されるとともに収縮することにより胴回りギャザーを形成する胴回り弾性部材と、
を備え、
前記外装シートと前記吸収体との間に、前記吸収体の長手方向の両端部が前記前方部および前記後方部にそれぞれ接合される２つの第１接合領域と、前記２つの第１接合領域の間において前記吸収体の一部が前記前方部および前記後方部の前記一方に接合される第２接合領域とが設けられ、
前記胴回り弾性部材が、前記第２接合領域を避けるとともに一部が前記第２接合領域の左右両側において前記吸収体と重なることを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吸収性物品であって、
前記２つの第１接合領域がそれぞれ、前記吸収体の前記左右方向の全幅に亘って設けられることを特徴とする吸収性物品。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記第２接合領域の前記左右方向の幅が、前記吸収体の前記左右方向の幅の１５％以上６０％以下とされることを特徴とする吸収性物品。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記第２接合領域が、前記外装シートの前記前方部または前記後方部の前記一方の下端部と前記一方側の第１接合領域との間において、上下方向に連続して設けられることを特徴とする吸収性物品。
【請求項６】
請求項５に記載の吸収性物品であって、
前記第２接合領域の前記左右方向の幅が、前記上下方向において一定であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項７】
請求項５に記載の吸収性物品であって、
前記第２接合領域の前記左右方向の幅が、前記上下方向において前記第１接合領域から離れるに従って漸次減少することを特徴とする吸収性物品。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記胴部弾性部材および前記脚部弾性部材の間において左右方向に沿って前記前方部および前記後方部の他方に接合されるとともに収縮することにより胴回りギャザーを形成するもう１つの胴回り弾性部材をさらに備え、
前記２つの第１接合領域の間において前記吸収体の一部が前記前方部および前記後方部の前記他方に接合されるもう１つの第２接合領域が設けられ、
前記もう１つの胴回り弾性部材が、前記もう１つの第２接合領域を避けるとともに一部が前記もう１つの第２接合領域の左右両側において前記吸収体と重なることを特徴とする吸収性物品。
【請求項９】
上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有するパンツタイプの吸収性物品であって、
着用者の腹側および背側の肌に接する前方部および後方部、並びに、前記前方部および前記後方部から連続して着用者の股間部に対向する中間部を有し、前記前方部の左右両側の部位が前記後方部の左右両側の部位にそれぞれ接合されている外装シートと、
前記外装シートの着用者側において前記前方部、前記中間部および前記後方部に亘って取り付けられて着用者からの排泄物を吸収する吸収体と、
胴部開口のエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより胴部開口ギャザーを形成する胴部弾性部材と、
一対の脚部開口のそれぞれのエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより脚部開口ギャザーを形成する脚部弾性部材と、
前記胴部弾性部材および前記脚部弾性部材の間において左右方向に沿って前記前方部および前記後方部に接合されるとともに収縮することにより胴回りギャザーを形成する胴回り弾性部材と、
を備え、
前記外装シートと前記吸収体との間に、前記吸収体の長手方向の両端部が前記前方部および前記後方部にそれぞれ接合される２つの第１接合領域と、前記２つの第１接合領域の間において前記前方部、前記中間部および前記後方部に上下方向に連続して接合される第２接合領域とが設けられ、
前記胴回り弾性部材が、前記第２接合領域を避けるとともに一部が前記第２接合領域の左右両側において前記吸収体と重なることを特徴とする吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有するパンツタイプの吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、着用者からの排泄物を受ける使い捨ておむつの１つとしてパンツタイプのものが利用されている。パンツタイプの使い捨ておむつでは、着用者に対する密着性を向上するために、胴部開口や脚部開口の周囲に伸縮性を有する胴部開口ギャザーや脚部開口ギャザー等が設けられており、また、着用者の腹側および背側に接する部位にも伸縮性を有する胴回りギャザーが設けられている。
【０００３】
このような使い捨ておむつは通常、排泄物を受ける吸収体、および、吸収体の外側に接合されて使い捨ておむつの外形を形成する外装シートを備え、外装シートに伸張状態にて接合された弾性糸等が収縮することにより上記ギャザーが形成される。このため、着用者の腹側および背側に接する部位において、当該部位に接合されている吸収体が弾性糸の収縮（すなわち、外装シートの収縮）により縒れてしまい、吸収体内部のパルプ等により形成されたシート状のコアが型崩れしたり破損してしまう恐れがある。
【０００４】
そこで、特許文献１では、使い捨ておむつのパンツ本体を形成する第１シートおよび第２シートの着用者側において、吸収体の左右両側に設けられた一対の吸収体固定用シートを介して吸収体と第２シートとを接合することにより、吸収体と重なる領域において第２シートに接合された弾性部材の弾性力が吸収体に及ぶことを抑制する技術が開示されている。吸収体固定用シートは、吸収体の長手方向に沿って設けられる吸収体とほぼ同じ長さの部材であり、長手方向に沿う折り目に沿って２つ折りにされた上側部および下側部がそれぞれ、吸収体および第２シートに接合される。
【０００５】
特許文献２では、パンツ型使い捨ておむつの外装体に接合される胴回り弾性部材を、吸収体本体の吸収性コアが存在する部位の幅方向の中央部において伸縮弾性が発現しない状態とすることにより、胴回り弾性部材の伸縮弾性による吸収性コアのひだ寄せの発生防止が図られている。特許文献２によれば、吸収性コアの幅方向の全域に亘り胴回り弾性部材が全く配されていないことがひだ寄せ防止の観点から最も好ましい。また、特許文献２の使い捨ておむつでは、吸収体本体と外装体とを部分的に接合して固定することにより、吸収性コアのひだ寄せ発生の更なる防止が図られている。
【特許文献１】国際公開第０１／０５８４０１号パンフレット
【特許文献２】特開２００２−６５７３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の使い捨ておむつでは、第２シートの全幅に亘って（すなわち、吸収体の全幅に亘って）弾性部材が第２シートに接合されているため、当該弾性部材の収縮により変形した吸収体固定用シートに引っ張られて吸収体が縒れてしまう恐れがある。また、吸収体固定用シートと第２シートとの接合領域に皺が発生し、吸収体固定用シートと第２シートとの接合強度が低下してしまう可能性もある。さらには、吸収体固定用シートの接合により使い捨ておむつの製造工程が複雑化し、使い捨ておむつの構造も複雑なものとなってしまう。
【０００７】
一方、特許文献２の使い捨ておむつのように、外装体の構造を、吸収性コアの幅方向の全域に亘り胴回り弾性部材を全く設けないものとすると、使い捨ておむつの着用者に対する密着性が小さくなってしまい、使い捨ておむつの着用感が低下してしまう。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、吸収性物品の着用者に対する密着性を維持しつつ吸収体の縒れを抑制することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有するパンツタイプの吸収性物品であって、着用者の腹側および背側の肌に接する前方部および後方部、並びに、前記前方部および前記後方部から連続して着用者の股間部に対向する中間部を有し、前記前方部の左右両側の部位が前記後方部の左右両側の部位にそれぞれ接合されている外装シートと、前記外装シートの着用者側において前記前方部、前記中間部および前記後方部に亘って取り付けられて着用者からの排泄物を吸収する吸収体と、胴部開口のエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより胴部開口ギャザーを形成する胴部弾性部材と、一対の脚部開口のそれぞれのエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより脚部開口ギャザーを形成する脚部弾性部材と、前記胴部弾性部材および前記脚部弾性部材の間において左右方向に沿って前記前方部および前記後方部の一方に接合されるとともに収縮することにより胴回りギャザーを形成する胴回り弾性部材とを備え、前記外装シートと前記吸収体との間に、前記吸収体の長手方向の両端部が前記前方部および前記後方部にそれぞれ接合される２つの第１接合領域と、前記２つの第１接合領域の間において前記前方部および前記後方部の前記一方に接合される第２接合領域とが設けられ、前記胴回り弾性部材が、前記第２接合領域を避けるとともに一部が前記第２接合領域の左右両側において前記吸収体と重なる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有するパンツタイプの吸収性物品であって、着用者の腹側および背側の肌に接する前方部および後方部を有し、前記前方部の左右両側の部位が前記後方部の左右両側の部位にそれぞれ接合された筒状の外装シートと、前記外装シートの着用者側において前記外装シートの下側の開口を跨いで前記前方部および前記後方部に接合され、着用者の股間部に対向して前記着用者からの排泄物を吸収する吸収体と、胴部開口のエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより胴部開口ギャザーを形成する胴部弾性部材と、前記外装シートの下側の前記開口のエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより脚部開口ギャザーを形成する脚部弾性部材と、前記胴部弾性部材および前記脚部弾性部材の間において左右方向に沿って前記前方部および前記後方部の一方に接合されるとともに収縮することにより胴回りギャザーを形成する胴回り弾性部材とを備え、前記外装シートと前記吸収体との間に、前記吸収体の長手方向の両端部が前記前方部および前記後方部にそれぞれ接合される２つの第１接合領域と、前記２つの第１接合領域の間において前記吸収体の一部が前記前方部および前記後方部の前記一方に接合される第２接合領域とが設けられ、前記胴回り弾性部材が、前記第２接合領域を避けるとともに一部が前記第２接合領域の左右両側において前記吸収体と重なる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の吸収性物品であって、前記２つの第１接合領域がそれぞれ、前記吸収体の前記左右方向の全幅に亘って設けられる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記第２接合領域の前記左右方向の幅が、前記吸収体の前記左右方向の幅の１５％以上６０％以下とされる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記第２接合領域が、前記外装シートの前記前方部または前記後方部の前記一方の下端部と前記一方側の第１接合領域との間において、上下方向に連続して設けられる。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の吸収性物品であって、前記第２接合領域の前記左右方向の幅が、前記上下方向において一定である。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項５に記載の吸収性物品であって、前記第２接合領域の前記左右方向の幅が、前記上下方向において前記第１接合領域から離れるに従って漸次減少する。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記胴部弾性部材および前記脚部弾性部材の間において左右方向に沿って前記前方部および前記後方部の他方に接合されるとともに収縮することにより胴回りギャザーを形成するもう１つの胴回り弾性部材をさらに備え、前記２つの第１接合領域の間において前記吸収体の一部が前記前方部および前記後方部の前記他方に接合されるもう１つの第２接合領域が設けられ、前記もう１つの胴回り弾性部材が、前記もう１つの第２接合領域を避けるとともに一部が前記もう１つの第２接合領域の左右両側において前記吸収体と重なる。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有するパンツタイプの吸収性物品であって、着用者の腹側および背側の肌に接する前方部および後方部、並びに、前記前方部および前記後方部から連続して着用者の股間部に対向する中間部を有し、前記前方部の左右両側の部位が前記後方部の左右両側の部位にそれぞれ接合されている外装シートと、前記外装シートの着用者側において前記前方部、前記中間部および前記後方部に亘って取り付けられて着用者からの排泄物を吸収する吸収体と、胴部開口のエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより胴部開口ギャザーを形成する胴部弾性部材と、一対の脚部開口のそれぞれのエッジに沿って前記外装シートに接合されるとともに収縮することにより脚部開口ギャザーを形成する脚部弾性部材と、前記胴部弾性部材および前記脚部弾性部材の間において左右方向に沿って前記前方部および前記後方部に接合されるとともに収縮することにより胴回りギャザーを形成する胴回り弾性部材とを備え、前記外装シートと前記吸収体との間に、前記吸収体の長手方向の両端部が前記前方部および前記後方部にそれぞれ接合される２つの第１接合領域と、前記２つの第１接合領域の間において前記前方部、前記中間部および前記後方部に上下方向に連続して接合される第２接合領域とが設けられ、前記胴回り弾性部材が、前記第２接合領域を避けるとともに一部が前記第２接合領域の左右両側において前記吸収体と重なる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、吸収性物品の着用者に対する密着性を維持しつつ吸収体の縒れを抑制することができる。請求項３の発明では、吸収性物品の装着を容易とすることができる。
【００１９】
請求項５ないし７並びに請求項９の発明では、吸収体の縒れをより一層抑制することができる。請求項７の発明では、吸収性物品の装着を容易とすることができる。請求項８の発明では、吸収性物品の着用者に対する密着性を向上することができるとともに吸収体の縒れをより一層抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る吸収性物品１の外観を示す斜視図であり、図２および図３はそれぞれ、吸収性物品１の正面図（すなわち、着用者の腹側に位置する部位の図）および背面図（すなわち、着用者の背側に位置する部位の図）である。図１ないし図３に示すように、吸収性物品１は、上端（すなわち、図１中の上側の端部）に胴部開口１１を有し、下部に一対の脚部開口１２を有するパンツタイプの使い捨ておむつである。
【００２１】
図４は、吸収性物品１を展開した状態で着用者側から見た平面図である。図４に示すように、吸収性物品１は、略シート状の外装シート４、外装シート４の着用者側において着用者の股間部に対向して着用者からの排泄物を吸収する吸収体２、および、吸収体２の着用者側において長手方向（すなわち、図４中の上下方向であり、吸収性物品１の長手方向と一致する。）のほぼ全長に亘って長手方向に垂直な幅方向（すなわち、図４中の左右方向）の両側のエッジに沿って設けられた一対の側壁部３を備える。
【００２２】
吸収性物品１では、外装シート４の図４中の下側の部位４０１が着用者の腹側の肌に接し、図４中の上側の部位４０３が着用者の背側の肌に接する。以下の説明では、外装シート４の着用者の腹側および背側の肌に接する部位４０１，４０３をそれぞれ、「前方部４０１」および「後方部４０３」と呼び、前方部４０１と後方部４０３との間で（すなわち、前方部４０１および後方部４０３から連続して）着用者の股間部に対向する部位４０２を「中間部４０２」と呼ぶ。吸収性物品１では、平面視において略矩形状の吸収体２が、前方部４０１、中間部４０２および後方部４０３に亘って外装シート４の着用者側にホットメルト接着剤により接合されている。
【００２３】
図１に示すように、吸収性物品１では、外装シート４が、外装シート４に取り付けられた吸収体２と共に中間部４０２で折り曲げられ、中間部４０２を下側に向けた際の前方部４０１の左右両側の部位（すなわち、前方部４０１の幅方向の両側の部位）が、後方部４０３の左右両側の部位（すなわち、後方部４０３の幅方向の両側の部位）にそれぞれ接合されている。これにより、吸収性物品１がパンツ型に形成される。
【００２４】
図５は、吸収性物品１を図４中に示すＡ−Ａの位置で切断した断面図である。図４および図５に示すように、吸収体２は、吸収性を有する吸収コア２２、吸収コア２２の内側（すなわち、着用者側）の主面を覆うトップシート２１、および、吸収コア２２の外側（すなわち、着用者側とは反対側）の主面を覆うバックシート２３を備える。図４中では、吸収コア２２の輪郭を太い破線にて示す。トップシート２１およびバックシート２３は、ホットメルト接着剤等により吸収コア２２の周囲にて互いに接合される。また、吸収体２の吸収コア２２の側方には側壁部３がホットメルト接着剤等により接合される。
【００２５】
トップシート２１は透液性の材料、例えば、親水性繊維により形成された不織布であり、着用者からの排泄物の水分を速やかに捕捉して吸収コア２２へと移動させる。トップシート２１として利用される不織布は、例えば、ポイントボンド不織布やエアスルー不織布、スパンレース不織布であり、これらの不織布を形成する親水性繊維としては通常、セルロースやレーヨン、コットン等が用いられる。なお、トップシート２１として、表面を界面活性剤により親水処理した疎水性繊維（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン）にて形成された透液性の不織布が利用されてもよく、また、開孔を有するプラスチックフィルムが利用されてもよい。
【００２６】
吸収コア２２は、親水性繊維（例えば、粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維）に粒状の吸水性ポリマー（例えば、ＳＡＰ(Super Absorbent Polymer)）を混合したものをティッシュペーパーや透液性不織布等の被覆シートにより包み込んで形成され、トップシート２１を透過した水分を吸収して迅速に固定する。親水性繊維を包む被覆シートは、親水性繊維および吸水性ポリマーとホットメルト接着剤により接合されて、親水性繊維の型崩れ、および、吸水性ポリマーの脱落（特に、吸水後における脱落）を防止する。
【００２７】
バックシート２３は、撥水性または不透液性のプラスチックフィルムであり、トップシート２１を透過した水分、および、吸収コア２２に一旦吸収された水分が、外装シート４側にしみ出すことを防止する。着用者の快適性の観点からは、通気性を有するプラスチックフィルムがバックシート２３として利用されることが好ましい。バックシート２３としては、撥水性または不透液性の不織布や当該不織布の内側に撥水性または不透液性のプラスチックフィルムが積層された積層シートが利用されてもよい。バックシート２３に利用される不織布は、例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド）不織布であり、必要に応じて撥水処理が施されてもよい。
【００２８】
図４および図５に示すように、一対の側壁部３のそれぞれには、長手方向に伸びる２本の弾性部材３１が接合されており、図４に示すように吸収性物品１を広げた状態では、弾性部材３１は伸張状態となっている。吸収性物品１では、弾性部材３１が収縮することにより、吸収体２の側方において側壁部３が着用者側に向かって立ち上がり、着用時に着用者の脚の付け根近傍に当接する立体ギャザーが形成される。
【００２９】
側壁部３は、撥水性または不透液性の不織布（例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布）やプラスチックフィルム、あるいは、これらの複合材料により形成される。吸収性物品１の快適性向上の観点からは、側壁部３が通気性を有することが好ましい。弾性部材３１としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状または帯状の天然ゴム等が用いられる。
【００３０】
図５に示すように、外装シート４は、第１シート４１、および、第１シート４１上に積層されてホットメルト接着剤等により第１シート４１に接合された第２シート４２を備える。外装シート４の第２シート４２上には、吸収体２のバックシート２３がホットメルト接着剤等により接合されている。本実施の形態では、第１シート４１および第２シート４２が、不織布により形成されることにより、外装シート４の肌触りが向上される。なお、第１シート４１および第２シート４２として、プラスチックフィルムやプラスチックフィルムと不織布との積層シートが利用されてもよい。
【００３１】
図１ないし図３に示すように、吸収性物品１は、また、胴部開口１１のエッジに沿って配置される複数の胴部弾性部材５１、一対の脚部開口１２のそれぞれのエッジに沿って配置される複数の脚部弾性部材５２、胴部弾性部材５１および脚部弾性部材５２の間において左右方向（すなわち、幅方向）に沿って前方部４０１に配置される複数の前方部弾性部材５３、並びに、胴部弾性部材５１および脚部弾性部材５２の間において左右方向に沿って後方部４０３に配置される複数の後方部弾性部材５４をさらに備える。
【００３２】
胴部弾性部材５１、脚部弾性部材５２、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４は、外装シート４の第１シート４１と第２シート４２（図５参照）との間において、ゴム系のホットメルト接着剤等により第１シート４１および第２シート４２に接合されている。胴部弾性部材５１、脚部弾性部材５２、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状または帯状の天然ゴム等が用いられ、本実施の形態では、繊度３００〜２０００デシテックスの糸状部材である複数のポリウレタン糸が用いられる。なお、胴部弾性部材５１、脚部弾性部材５２、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４の第１シート４１および第２シート４２に対する接合方法として、超音波接合や熱圧着等を採用することもできる。ただし、吸収性物品１の製造の簡素化等の観点からは、ホットメルト接着剤による接着が好ましい。
【００３３】
図４に示すように、複数の胴部弾性部材５１は、外装シート４の前方部４０１と後方部４０３とに個別に設けられており、図１に示すように、前方部４０１および後方部４０３の左右両側の部位が接合されることにより、吸収性物品１の胴部開口１１（図１参照）の全周に亘って配置されることとなる。胴部弾性部材５１は、胴部開口１１の周囲に伸張状態（好ましくは、１．１倍〜５．０倍に伸張された状態）にて接合され、収縮することにより外装シート４を収縮させて胴部開口ギャザーを形成する。
【００３４】
図４に示すように、複数の脚部弾性部材５２は、左右両側の脚部開口１２に沿って配置されており、図１に示すように、外装シート４の前方部４０１および後方部４０３の左右両側の部位が接合されることにより、脚部弾性部材５２が、吸収性物品１の一対の脚部開口１２のほぼ全周に亘って配置されることとなる。脚部弾性部材５２は、脚部開口１２の周囲に伸張状態（好ましくは、１．１倍〜５．０倍に伸張された状態）にて接合され、収縮することにより外装シート４を収縮させて脚部開口ギャザーを形成する。
【００３５】
なお、本実施の形態では、弾性部材を中間部４０２を経由するようにして前方部４０１または後方部４０３の左右に亘って伸張状態にて接合し、当該弾性糸の中間部４０２にて左右方向に伸びる部分を複数箇所にて切断して収縮力を喪失（または、減少）させることにより、弾性部材の切断された部分の両側の部位（すなわち、収縮力を有している部位）が、一対の脚部開口１２に沿う脚部弾性部材５２となる。
【００３６】
複数の前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４は、図１に示すように、外装シート４の前方部４０１および後方部４０３の左右両側の部位が接合されることにより、吸収性物品１の胴回り部（すなわち、胴部開口１１と脚部開口１２との間の部位）の全周に亘って配置されることとなる。以下の説明では、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４をまとめて「胴回り弾性部材」と呼ぶ。胴回り弾性部材は、胴部弾性部材５１と同様に、外装シート４の前方部４０１および後方部４０３に伸張状態（好ましくは、１．１倍〜５．０倍に伸張された状態）にて接合され、収縮することにより外装シート４を収縮させて胴回りギャザー（すなわち、前方部ギャザーおよび後方部ギャザー）を形成する。
【００３７】
図６は、外装シート４を展開した状態で着用者側から見た平面図である。図６では、吸収体２を破線にて描いており、吸収体２と外装シート４との間に設けられる接合領域（本実施の形態では、吸収体２のバックシート２３（図５参照）と外装シート４の第２シート４２（図５参照）とを接合するホットメルト接着剤が塗布される領域）に平行斜線を付す。
【００３８】
図６に示すように、吸収体２と外装シート４との間には、吸収体２の長手方向の両端部が外装シート４の前方部４０１および後方部４０３にそれぞれ接合される２つの第１接合領域６１、並びに、２つの第１接合領域６１の間において吸収体２の一部が外装シート４に接合される第２接合領域６２が設けられる。
【００３９】
２つの第１接合領域６１はそれぞれ、吸収体２の左右方向（すなわち、幅方向）のおよそ全幅に亘って設けられる。吸収体２と外装シート４との間の第１接合領域６１の左右両側、および、第１接合領域６１の第２接合領域６２とは反対側には、通常、吸収性物品１の製造時にホットメルト接着剤の塗布精度を考慮して必要となる僅かな幅のマージン（すなわち、接着剤が塗布されない領域）が設けられる。なお、図６では、図示の都合上、マージンの図示を省略している。
【００４０】
また、第２接合領域６２は、外装シート４の前方部４０１、中間部４０２および後方部４０３に、吸収体２の長手方向（すなわち、図６中の上下方向であり、吸収性物品１（図１参照）の上下方向に一致する。）に連続して設けられる。第２接合領域６２の左右方向の幅は、吸収体２の長手方向においておよそ一定であり、吸収体２の左右方向の幅の１５％以上６０％以下（より好ましくは３０％以上４０％以下）とされることが好ましい。本実施の形態では、吸収体２の幅は約２１０ｍｍであり、第２接合領域６２の幅は約３０ｍｍ〜１３０ｍｍとされる。吸収性物品１では、第２接合領域６２の左右方向の両側において、外装シート４と吸収体２とが非接合とされており、当該非接合領域の一部（すなわち、吸収体２の左右両側のエッジ近傍の部位）は、間に吸収体２を挟んで側壁部３の一部と重なっている。
【００４１】
吸収体２が外装シート４に接合される際には、ホットメルト接着剤が、吸収体２または外装シート４の第１接合領域６１および第２接合領域６２の全体にほぼ隙間なく塗布される（いわゆる、べた塗りされる）。なお、第１接合領域６１では、ホットメルト接着剤は、吸収体２のおよそ全幅に亘って塗布されるのであれば、例えば、左右方向に配列されたストライプ状に塗布されてもよい。また、第２接合領域６２でも同様に、ホットメルト接着剤は、２つの第１接合領域６１の間において前方部４０１、中間部４０２および後方部４０３に吸収性物品１（図１参照）の上下方向に連続して塗布される（すなわち、２つの第１接合領域６１の間の上下方向の全長に亘って塗布される）のであれば、例えば、上下方向に配列されたストライプ状に塗布されてもよい。
【００４２】
外装シート４の前方部４０１および後方部４０３では、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４が、第１接合領域６１を避けて第１接合領域６１の左右両側に設けられる。換言すれば、胴回り弾性部材（すなわち、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４）は、第１接合領域６１の左右両側において、吸収体２と重なることなく外装シート４に接合される。
【００４３】
また、外装シート４の前方部４０１では、前方部弾性部材５３（すなわち、前方部４０１および後方部４０３に接合される胴回り弾性部材のうちの一方）が第２接合領域６２を避けるとともに、前方部弾性部材５３の第２接合領域６２側の部位が、第２接合領域６２の左右両側において吸収体２と重なっている。後方部４０３でも同様に、後方部弾性部材５４（すなわち、前方部４０１および後方部４０３に接合される胴回り弾性部材のうちの他方）が第２接合領域６２を避けるとともに、後方部弾性部材５４の第２接合領域６２側の部位が、第２接合領域６２の左右両側において吸収体２と重なっている。
【００４４】
吸収性物品１では、このように、胴回り弾性部材（すなわち、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４）が第２接合領域６２を避けて（すなわち、第２接合領域６２と重なることなく）外装シート４に接合されることにより、吸収体２と外装シート４とが接合される第２接合領域６２において外装シート４が収縮すること（すなわち、第２接合領域６２に胴回りギャザーが形成されること）が防止される。これにより、収縮する外装シート４に吸収体２が引っ張られて縒れてしまうことを抑制することができる。換言すれば、吸収性物品１では、胴回り弾性部材の収縮による吸収体２の縒れを抑制することができる。その結果、吸収体２の吸収コア２２（図５参照）の型崩れや破損を防止することができる。
【００４５】
また、吸収性物品１では、胴回り弾性部材の一部が、第２接合領域６２の左右両側に設けられた非接合領域（すなわち、吸収体２と外装シート４との間に設けられた吸収体２と外装シート４とが接合されていない領域）において吸収体２と重なっている。これにより、胴回り弾性部材が吸収体と重なっていない場合に比べて、胴回り弾性部材の長さを十分に確保することができ、吸収性物品１の着用者に対する密着性を十分に維持することができる。
【００４６】
吸収性物品１では、胴回り弾性部材が第１接合領域６１を避けて（すなわち、第１接合領域６１と重なることなく）外装シート４に接合されることにより、胴回り弾性部材の収縮よる吸収体２の縒れをより一層抑制することができる。
【００４７】
また、２つの第１接合領域６１がそれぞれ、吸収体２の左右方向のおよそ全幅に亘って設けられることにより、吸収体２の角部が外装シート４に接合される。その結果、吸収性物品１の装着時に胴部開口１１（図１参照）から挿入された足先が吸収体２に引っ掛かってしまうことを防止することができ、吸収性物品１の装着を容易とすることができる。さらには、吸収性物品１の製造時に、外装シート４（となる予定のシート部材）上において吸収体２の角部が捲れてしまうことを防止することができ、吸収性物品１の製造を容易とすることができる。
【００４８】
また、第２接合領域６２が、２つの第１接合領域６１の間において前方部４０１、中間部４０２および後方部４０３に吸収性物品１の上下方向に連続して設けられることにより、吸収体２を長手方向のおよそ全長（すなわち、上述のマージンを除く全長）に亘って外装シート４に固定することができる。これにより、着用者の動作等により吸収体２が縒れてしまうことをより一層抑制することができる。
【００４９】
吸収性物品１では、第２接合領域６２の幅が吸収性物品１の上下方向においておよそ一定とされるため、スリット塗工等によるホットメルト接着剤の塗布において、第２接合領域６２に対するホットメルト接着剤の付与（すなわち、吸収体２または外装シート４の第２接合領域６２へのホットメルト接着剤の塗布）を容易とすることができ、第２接合領域６２における吸収体２と外装シート４との接合を容易とすることができる。その結果、吸収性物品１の製造を簡素化することができる。
【００５０】
また、第２接合領域６２の左右方向の幅が、吸収体２の幅の１５％（より好ましくは３０％以上）以上とされることにより、吸収体２を外装シート４に強固に固定することができ、吸収体２の幅の６０％以下（より好ましくは４０％以下）とされることにより、胴回り弾性部材（すなわち、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４）の長さを十分に確保することができ、吸収性物品１の着用者に対する密着性を確実に確保することができる。なお、吸収体２の左右方向の幅が長手方向において変化する場合、第２接合領域６２の幅の吸収体２の幅に対する割合は、吸収体２の長手方向の任意の位置において吸収体２を長手方向に垂直に切断した断面における割合を意味する。
【００５１】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る吸収性物品について説明する。図７および図８はそれぞれ、第２の実施の形態に係る吸収性物品１ａの正面図および背面図である。図７および図８に示すように、吸収性物品１ａは、上端（すなわち、図７および図８中の上側の端部）に胴部開口１１を有し、下部に一対の脚部開口１２を有するパンツタイプの使い捨ておむつである。
【００５２】
図７および図８に示すように、吸収性物品１ａは、着用者の腹側および背側の肌に接する前方部４０１および後方部４０３を有する筒状の外装シート４ａ、並びに、外装シート４ａの下側の開口（すなわち、胴部開口１１となる上側の開口とは反対側の開口）を跨いで前方部４０１および後方部４０３に接合され、外装シート４ａの下端から下側に突出するとともに着用者の股間部に対向して着用者からの排泄物を吸収する吸収体２を備える。吸収性物品１ａでは、前方部４０１の左右両側の部位（すなわち、前方部４０１の幅方向の両側の部位）が、後方部４０３の左右両側の部位（すなわち、後方部４０３の幅方向の両側の部位）にそれぞれ接合されることにより、外装シート４ａが筒状となっている。
【００５３】
図９は、吸収性物品１ａを展開した状態（すなわち、前方部４０１および後方部４０３の左右両側の部位を分離して伸張した状態）で着用者側から見た平面図である。図９に示すように、吸収体２は、第１の実施の形態と同様に、平面視において略矩形状であり、透液性のトップシート２１、吸収性を有する吸収コア２２、および、撥水性または不透液性のバックシート２３を備える。また、外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３はそれぞれ、不織布等により形成された２枚のシート状部材が積層された構造とされる。外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３は、平面視において同形状の略長方形状とされる。
【００５４】
吸収性物品１ａでは、吸収体２の長手方向の両側の部位（すなわち、図９中の上下方向の両側の部位であり、図７および図８における吸収体２の上端部）が、外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３の着用者側にホットメルト接着剤により接合されて取り付けられる。吸収性物品１ａを展開した状態では、外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３は、互いに分離しており、吸収体２により連結されることとなる。吸収性物品１ａでは、外装シート４ａの前方部４０１と後方部４０３との間において、着用者側とは反対側に吸収体２のバックシート２３が露出する。このため、バックシート２３を不織布により形成することにより、または、着用者とは反対側に不織布を有する積層シートにより形成することにより、吸収性物品１ａの肌触りを向上することができる。
【００５５】
吸収性物品１ａは、第１の実施の形態と同様に、吸収体２の着用者側において長手方向のほぼ全長に亘って長手方向に垂直な幅方向（すなわち、図９中の左右方向）の両側のエッジに沿って設けられた撥水性または不透液性の一対の側壁部３をさらに備える。一対の側壁部３のそれぞれには、長手方向に伸びる２本の弾性部材３１が接合されており、図９に示すように吸収性物品１ａを広げた状態では、弾性部材３１は伸張状態となっている。吸収性物品１ａでは、弾性部材３１が収縮することにより、吸収体２の側方において側壁部３が着用者側に向かって立ち上がり、着用時に着用者の脚の付け根近傍に当接する立体ギャザーが形成される。
【００５６】
図７ないし図９に示すように、吸収性物品１ａは、また、胴部開口１１のエッジ（すなわち、筒状の外装シート４ａの上側の開口のエッジ）に沿って配置される複数の胴部弾性部材５１、一対の脚部開口１２のそれぞれのエッジ（すなわち、筒状の外装シート４ａの下側の開口のエッジ）に沿って配置される複数の脚部弾性部材５２、胴部弾性部材５１および脚部弾性部材５２の間において左右方向（すなわち、幅方向）に沿って前方部４０１に配置される複数の前方部弾性部材５３、並びに、胴部弾性部材５１および脚部弾性部材５２の間において左右方向に沿って後方部４０３に配置される複数の後方部弾性部材５４をさらに備える。
【００５７】
第１の実施の形態と同様に、胴部弾性部材５１、脚部弾性部材５２、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４は、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状または帯状の天然ゴム等であり、外装シート４ａの２枚のシート状部材の間において、ゴム系のホットメルト接着剤等により接合されている。なお、これらの弾性部材の接合方法として、超音波接合や熱圧着等を採用することもできる。
【００５８】
胴部弾性部材５１および脚部弾性部材５２は、胴部開口１１および脚部開口１２の周囲に伸張状態にて接合され、収縮することにより胴部開口ギャザーおよび脚部開口ギャザーが形成される。前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４（すなわち、胴回り弾性部材）も、吸収性物品１ａの胴回り部に伸張状態にて接合され、収縮することにより胴回りギャザー（すなわち、前方部ギャザーおよび後方部ギャザー）が形成される。
【００５９】
図１０は、外装シート４ａを展開した状態で着用者側から見た平面図である。図１０では、吸収体２を破線にて描いており、吸収体２と外装シート４ａとの間に設けられる接合領域（本実施の形態では、吸収体２のバックシート２３（図９参照）と外装シート４ａとを接合するホットメルト接着剤が塗布される領域）に平行斜線を付す。
【００６０】
図１０に示すように、吸収体２と外装シート４ａとの間には、吸収体２の長手方向の両端部が外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３にそれぞれ接合される２つの第１接合領域６１、並びに、２つの第１接合領域６１の間において吸収体２の一部が外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３にそれぞれ接合される２つの第２接合領域６２ａが設けられる。
【００６１】
２つの第１接合領域６１はそれぞれ、吸収体２の左右方向（すなわち、幅方向）のおよそ全幅に亘って設けられる。吸収体２と外装シート４ａとの間の第１接合領域６１の左右両側、および、第１接合領域６１の第２接合領域６２ａとは反対側には、通常、吸収性物品１ａの製造時にホットメルト接着剤の塗布精度を考慮して必要となる僅かな幅のマージン（すなわち、接着剤が塗布されない領域）が設けられる。
【００６２】
外装シート４ａの前方部４０１における第２接合領域６２ａは、前方部４０１側の第１接合領域６１と前方部４０１の下端部（すなわち、図７中における下側の端部であり、図１０中における前方部４０１の後方部４０３側の端部）との間において、吸収性物品１ａの上下方向（すなわち、図７中の上下方向）に連続して設けられる。また、後方部４０３における第２接合領域６２ａは、後方部４０３側の第１接合領域６１と後方部４０３の下端部（すなわち、図８中における下側の端部であり、図１０中における後方部４０３の前方部４０１側の端部）との間において、吸収性物品１ａの上下方向（すなわち、図８中の上下方向）に連続して設けられる。各第２接合領域６２ａの第１接合領域６１とは反対側には、通常、吸収性物品１ａの製造時にホットメルト接着剤の塗布精度を考慮して必要となる僅かな幅のマージン（すなわち、接着剤が塗布されない領域）が設けられる。なお、図１０では、図示の都合上、マージンの図示を省略している（図１１ないし図１７においても同様）。
【００６３】
各第２接合領域６２ａの左右方向の幅は、第１の実施の形態と同様に、吸収体２の長手方向（すなわち、吸収性物品１ａの上下方向）においておよそ一定であり、吸収体２の左右方向の幅の１５％以上６０％以下（より好ましくは３０％以上４０％以下）とされることが好ましい。本実施の形態では、吸収体２の幅は約２１０ｍｍであり、各第２接合領域６２ａの幅は約３０ｍｍ〜１３０ｍｍとされる。吸収性物品１ａでは、２つの第２接合領域６２ａのそれぞれの左右方向の両側において、外装シート４ａと吸収体２とが非接合とされており、当該非接合領域の一部（すなわち、吸収体２の左右両側のエッジ近傍の部位）は、間に吸収体２を挟んで側壁部３の一部と重なっている。
【００６４】
吸収体２が外装シート４ａに接合される際には、ホットメルト接着剤が、吸収体２または外装シート４ａの第１接合領域６１および第２接合領域６２ａの全体にほぼ隙間なく塗布される（いわゆる、べた塗りされる）。なお、第１接合領域６１では、ホットメルト接着剤は、吸収体２のおよそ全幅に亘って塗布されるのであれば、例えば、左右方向に配列されたストライプ状に塗布されてもよい。また、第２接合領域６２ａでも同様に、ホットメルト接着剤は、第１接合領域６１と外装シート４ａの下端部との間において吸収性物品１ａの上下方向に連続して塗布されるのであれば、例えば、上下方向に配列されたストライプ状に塗布されてもよい。
【００６５】
外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３では、脚部弾性部材５２が第２接合領域６２ａを避けて第２接合領域６２ａの左右両側に設けられる。脚部弾性部材５２の第２接合領域６２ａ側の部位は、第２接合領域６２ａの左右両側に設けられた非接合領域（すなわち、吸収体２と外装シート４ａとが接合されていない領域）において吸収体２と重なっている。また、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４（すなわち、胴回り弾性部材）は、第１接合領域６１を避けて第１接合領域６１の左右両側に設けられる。
【００６６】
外装シート４ａの前方部４０１では、前方部弾性部材５３（すなわち、前方部４０１および後方部４０３に接合される胴回り弾性部材のうちの一方）が前方部４０１側の第２接合領域６２ａを避けるとともに、前方部弾性部材５３の第２接合領域６２ａ側の部位が、当該第２接合領域６２ａの左右両側の非接合領域において吸収体２と重なっている。後方部４０３でも同様に、後方部弾性部材５４（すなわち、前方部４０１および後方部４０３に接合される胴回り弾性部材のうちの他方）が後方部４０３側の第２接合領域６２ａを避けるとともに、後方部弾性部材５４の第２接合領域６２ａ側の部位が、当該第２接合領域６２ａの左右両側の非接合領域において吸収体２と重なっている。
【００６７】
吸収性物品１ａでは、胴回り弾性部材（すなわち、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４）が、第２接合領域６２ａと重なることなく外装シート４ａに接合されることにより、第１の実施の形態と同様に、第２接合領域６２ａにおいて外装シート４ａが収縮することが防止され、胴回り弾性部材の収縮による吸収体２の縒れを抑制することができる。その結果、吸収体２の吸収コア２２（図９参照）の型崩れや破損を防止することができる。また、第１の実施の形態と同様に、胴回り弾性部材の一部が、第２接合領域６２ａの左右両側において吸収体２と重なっていることにより、胴回り弾性部材の長さを十分に確保することができ、吸収性物品１ａの着用者に対する密着性を十分に維持することができる。さらには、胴回り弾性部材が第１接合領域６１を避けて外装シート４ａに接合されることにより、胴回り弾性部材の収縮による吸収体２の縒れをより一層抑制することができる。
【００６８】
また、脚部弾性部材５２が第２接合領域６２ａを避けるとともに第２接合領域６２ａの左右両側において吸収体２と重なっていることにより、吸収性物品１ａの脚部開口１２（図７および図８参照）近傍の部位の着用者に対する密着性を十分に維持しつつ脚部弾性部材５２の収縮による吸収体２の縒れを抑制することができる。
【００６９】
吸収性物品１ａでは、第１の実施の形態と同様に、２つの第１接合領域６１がそれぞれ、吸収体２の左右方向のおよそ全幅に亘って設けられることにより、吸収体２の角部が外装シート４ａに接合される。その結果、吸収性物品１ａの装着を容易とすることができるとともに吸収性物品１ａの製造を容易とすることができる。
【００７０】
吸収性物品１ａでは、２つの第２接合領域６２ａがそれぞれ、第１接合領域６１と外装シート４ａの下端部との間において吸収性物品１ａの上下方向に連続して設けられることにより、吸収体２を、外装シート４ａと重なる部分のおよそ全長（すなわち、上述のマージンを除く全長）に亘って外装シート４ａに固定することができる。これにより、着用者の動作等により吸収体２が縒れてしまうことをより一層抑制することができる。
【００７１】
吸収性物品１ａでは、第２接合領域６２ａの幅が吸収性物品１ａの上下方向においておよそ一定とされるため、第１の実施の形態と同様に、第２接合領域６２ａに対するホットメルト接着剤の付与を容易とすることができ、第２接合領域６２ａにおける吸収体２と外装シート４ａとの接合を容易とすることができる。その結果、吸収性物品１ａの製造を簡素化することができる。また、第１の実施の形態と同様に、第２接合領域６２ａの左右方向の幅が、吸収体２の幅の１５％以上６０％以下（より好ましくは３０％以上４０％以下）とされることにより、吸収体２を外装シート４ａに強固に固定することができるとともに吸収性物品１ａの着用者に対する密着性を確実に確保することができる。
【００７２】
次に、本発明の第３の実施の形態に係る吸収性物品について説明する。図１１は、第３の実施の形態に係る吸収性物品の外装シート４ａを展開した状態で着用者側から見た平面図である。図１１では、図１０と同様に吸収体２を破線にて描いており、吸収体２と外装シート４ａとの間に設けられる接合領域に平行斜線を付す。図１１に示すように、第３の実施の形態に係る吸収性物品では、吸収体２と外装シート４ａとの間の接合領域の形状が異なる。その他の構成は、図７ないし図１０に示す吸収性物品１ａとほぼ同様であり、以下の説明において同符号を付す。
【００７３】
図１１に示すように、第３の実施の形態に係る吸収性物品では、吸収体２と外装シート４ａとの間に、吸収体２の長手方向の両端部が外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３にそれぞれ接合される２つの第１接合領域６１、並びに、２つの第１接合領域６１の間において吸収体２の一部が外装シート４ａの前方部４０１および後方部４０３にそれぞれ接合される２つの第２接合領域６２ｂが設けられる。
【００７４】
２つの第１接合領域６１はそれぞれ、第２の実施の形態と同様に、吸収体２の左右方向（すなわち、幅方向）のおよそ全幅に亘って設けられる。外装シート４ａの前方部４０１における第２接合領域６２ｂは、前方部４０１側の第１接合領域６１と前方部４０１の下端部（すなわち、図１１中における前方部４０１の後方部４０３側の端部）との間において、吸収性物品の上下方向に連続して設けられる。また、後方部４０３における第２接合領域６２ｂは、後方部４０３側の第１接合領域６１と後方部４０３の下端部（すなわち、図１１中における後方部４０３の前方部４０１側の端部）との間において、吸収性物品の上下方向に連続して設けられる。
【００７５】
各第２接合領域６２ｂの左右方向の幅は、吸収体２の長手方向（すなわち、吸収性物品の上下方向）において第１接合領域６１（すなわち、各第２接合領域６２ｂと連続する第１接合領域６１）から離れて吸収性物品の下側に向かうに従って漸次減少する。吸収体２が外装シート４ａに接合される際には、ホットメルト接着剤が、吸収体２または外装シート４ａの第１接合領域６１および第２接合領域６２ｂの全体にほぼ隙間なく塗布される（いわゆる、べた塗りされる）。
【００７６】
第３の実施の形態に係る吸収性物品では、第２の実施の形態と同様に、胴回り弾性部材（すなわち、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４）が、第２接合領域６２ｂを避けるとともに一部を第２接合領域６２ｂの左右両側において吸収体２と重ねつつ外装シート４ａに接合される。これにより、吸収性物品の着用者に対する密着性を十分に維持しつつ胴回り弾性部材の収縮による吸収体２の縒れを抑制することができる。
【００７７】
また、第２の実施の形態と同様に、２つの第１接合領域６１がそれぞれ、吸収体２の左右方向のおよそ全幅に亘って設けられることにより、吸収性物品の装着を容易とすることができるとともに吸収性物品の製造を容易とすることができる。さらには、２つの第２接合領域６２ｂがそれぞれ、第１接合領域６１と外装シート４ａの下端部との間において吸収性物品の上下方向に連続して設けられることにより、着用者の動作等により吸収体２が縒れてしまうことをより一層抑制することができる。
【００７８】
第３の実施の形態に係る吸収性物品では、特に、各第２接合領域６２ｂの幅が、吸収性物品の上下方向において第１接合領域６１から離れるに従って漸次減少することにより、外装シート４ａの下端部近傍において、吸収体２の左右両側の部位における外装シート４ａとの非接合領域を大きく確保することができ、外装シート４ａの下端部に形成される一対の脚部開口１２（図７および図８参照）のそれぞれの周長を大きくすることができる。その結果、吸収性物品の装着時に脚部開口１２に脚を容易に挿入することができ、吸収性物品の装着を容易とすることができる。
【００７９】
また、一方で、吸収体２の脚部開口１２から離れた部位（すなわち、吸収体２の長手方向の両端部近傍）において第２接合領域６２ｂを比較的大きくすることができるため、吸収体２を外装シート４ａに強固に固定することができ、着用者の動作等により吸収体２が縒れてしまうことをより一層抑制することができる。
【００８０】
さらには、第３の実施の形態に係る吸収性物品では、複数の前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４（すなわち、複数の胴回り弾性部材）の吸収体２と重なる複数の端部が、吸収性物品の上下方向において第１接合領域６１から離れるに従って、第２接合領域６２ｂの左右両側のエッジに沿って吸収性物品の左右方向の中心側に近づくように配置される。これにより、胴回り弾性部材の長さを増大させて吸収性物品の着用者に対する密着性をより向上することができる。
【００８１】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。
【００８２】
上記実施の形態に係る吸収性物品では、第１接合領域６１および第２接合領域の左右両側に設けられる複数の胴回り弾性部材は、第１接合領域６１および第２接合領域の左右両側にそれぞれ個別の弾性部材が接合されることにより形成されてもよく、また、前方部４０１および後方部４０３の全幅に亘って複数の弾性部材が接合された後、各弾性部材の第１接合領域６１または第２接合領域と重なる部分を複数箇所にて切断して収縮力を喪失させることにより形成されてもよい。
【００８３】
第１の実施の形態に係る吸収性物品１では、外装シート４の中間部４０２には必ずしもホットメルト接着剤は塗布されなくてもよい。この場合、図１２に示すように、外装シート４と吸収体２との間には、前方部４０１の下端部（すなわち、前方部４０１と中間部４０２との境界となる脚部開口１２（図２参照）の上端近傍の部位）と前方部４０１側の第１接合領域６１との間において吸収性物品の上下方向に連続する第２接合領域６２ｃが設けられ、後方部４０３の下端部（すなわち、後方部４０３と中間部４０２との境界となる脚部開口１２（図３参照）の上端近傍の部位）と後方部４０３側の第１接合領域６１との間において吸収性物品の上下方向に連続するもう１つの第２接合領域６２ｃが設けられる。
【００８４】
図１２に示す吸収性物品でも、吸収体２の長手方向における第２接合領域６２ｃの長さを大きく確保することができるため、吸収体２を外装シート４に強固に固定することができ、着用者の動作等により吸収体２が縒れてしまうことを抑制することができる。なお、前方部４０１および後方部４０３に設けられた２つの第２接合領域６２ｃの左右方向の幅は、上下方向において必ずしも一定とされる必要はなく、第１接合領域６１から離れるに従って漸次減少されてもよい。
【００８５】
第２および第３の実施の形態に係る吸収性物品では、脚部弾性部材５２は必ずしも第２接合領域を避けて外装シート４ａに接合される必要はなく、第２接合領域と重なりつつ外装シート４ａに接合されてもよい。また、上記実施の形態に係る吸収性物品では、胴回り弾性部材が第１接合領域６１と重なりつつ外装シートに接合されてもよい。
【００８６】
上記実施の形態に係る吸収性物品では、前方部弾性部材５３および後方部弾性部材５４の一方のみが、胴回りギャザーを形成する胴回り弾性部材として外装シートの前方部４０１および後方部４０３の一方に設けられてもよい。このとき、２つの第１接合領域６１の間に設けられる第２接合領域は、前方部４０１および後方部４０３のうち、胴回り弾性部材が設けられる側にのみ設けられてもよい。この場合であっても、胴回り弾性部材が、第２接合領域を避けるとともに一部を第２接合領域の左右両側において吸収体２と重ねつつ外装シートに接合されることにより、吸収性物品の着用者に対する密着性を十分に維持しつつ吸収体２の縒れを抑制することができる。ただし、上記実施の形態に係る吸収性物品のように、外装シートの前方部４０１および後方部４０３の双方に胴回り弾性部材および第２接合領域が設けられることにより、吸収性物品の着用者に対する密着性を向上することができるとともに吸収体２の縒れをより一層抑制することができる。
【００８７】
図１３ないし図１７は、第１接合領域および第２接合領域の他の好ましい形状を示す外装シートの平面図である。図１３ないし図１７では、図１０と同様に吸収体２を破線にて描いており、吸収体２と外装シート４ａとの間に設けられる接合領域に平行斜線を付す。
【００８８】
図１３に示す外装シート４ａでは、２つの第１接合領域６１ａのそれぞれの左右方向の幅が、吸収体２の幅よりも小さくされ、第２接合領域６２ａの幅と等しくされる。すなわち、前方部４０１および後方部４０３のそれぞれにおいて、第１接合領域６１ａおよび第２接合領域６２ａが１つの長方形状の接合領域となるため、接合領域へのホットメルト接着剤の塗布を容易とすることができる。
【００８９】
図１４に示す外装シート４ａでは、２つの第２接合領域６２ｄのそれぞれの第１接合領域６１側の部位の左右方向の幅が、吸収性物品の上下方向において第１接合領域６１から離れるに従って漸次減少し、第２接合領域６２ｄの外装シート４ａ（すなわち、前方部４０１および後方部４０３）の下端側の部位の幅は、上下方向において一定とされる。これにより、第３の実施の形態と同様に、吸収性物品の装着を容易とすることができる。
【００９０】
図１５に示す外装シート４ａでは、第２接合領域６２ｅの左右方向の幅が、吸収性物品の上下方向において第１接合領域６１から離れるに従って段階的に減少する。これにより、第３の実施の形態と同様に、吸収性物品の装着を容易とすることができる。また、第２接合領域６２ｅが矩形状の領域の集合となっているため、第２接合領域６２ｅに対するホットメルト接着剤の塗布を容易とすることもできる。
【００９１】
図１６に示す外装シート４ａでは、２つの矩形状の第２接合領域６２ｆが、第１接合領域６１から離れて外装シート４ａ（すなわち、前方部４０１および後方部４０３）の下端部に設けられる。また、図１７に示す外装シート４ａでは、さらに、第１接合領域６１に代えて、吸収体２の両端部のそれぞれにおいて左右方向の両側に位置する略正方形状の２つの第１接合領域６１ｂが設けられる。いずれの場合も、第１接合領域と第２接合領域６２ｆとの間の非接合領域において、胴回り部の全周に亘る胴回り弾性部材（前方部弾性部材５３ａおよび後方部弾性部材５４ａ）が設けられることにより、吸収性物品の着用者に対する密着性を向上することができる。
【００９２】
吸収性物品の第１接合領域および第２接合領域では、ホットメルト接着剤は、例えば、格子状やドット状に塗布されてもよく、上下方向または左右方向に伸びるスパイラル状に塗布されてもよい。また、第１接合領域および第２接合領域における吸収体２と外装シートとの接合は、ホットメルト接着剤によるものには限定されず、例えば、超音波接合や熱圧着により行われてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】第１の実施の形態に係る吸収性物品の外観を示す斜視図である。
【図２】吸収性物品の正面図である。
【図３】吸収性物品の背面図である。
【図４】吸収性物品を展開した状態の平面図である。
【図５】吸収性物品の断面図である。
【図６】外装シートを展開した状態の平面図である。
【図７】第２の実施の形態に係る吸収性物品の正面図である。
【図８】吸収性物品の背面図である。
【図９】吸収性物品を展開した状態の平面図である。
【図１０】外装シートを展開した状態の平面図である。
【図１１】第３の実施の形態に係る吸収性物品の外装シートを展開した状態の平面図である。
【図１２】他の吸収性物品の外装シートを展開した状態の平面図である。
【図１３】他の吸収性物品の外装シートを展開した状態の平面図である。
【図１４】他の吸収性物品の外装シートを展開した状態の平面図である。
【図１５】他の吸収性物品の外装シートを展開した状態の平面図である。
【図１６】他の吸収性物品の外装シートを展開した状態の平面図である。
【図１７】他の吸収性物品の外装シートを展開した状態の平面図である。
【符号の説明】
【００９４】
１，１ａ    吸収性物品
２    吸収体
４，４ａ    外装シート
１１    胴部開口
１２    脚部開口
５１    胴部弾性部材
５２    脚部弾性部材
５３    前方部弾性部材
５４    後方部弾性部材
６１，６１ａ，６１ｂ    第１接合領域
６２，６２ａ〜６２ｆ    第２接合領域
４０１    前方部
４０２    中間部
４０３    後方部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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