(57)【要約】【課題】紙の風合いにより高級感をもち、且つ適度な通気性をも併せ持つ食品包装用シートを提供する。【解決手段】本願発明の食品包装用シートは、先ず少なくとも天然系繊維と合成繊維とを含有する外層１と、ヒートシール性を有する合成繊維を含有する内層２とからなる複層構成のヒートシール可能な食品包装用シートＳであることを前提とし、これに加えて、そのシートＳ全体としては合成繊維をもって主成分（５０％以上）とし、さらに、内層２と外層１の合成繊維含有比率について、（内層の合成繊維含有率％）−（外層の合成繊維含有率％）が０〜６０であるようにする。  その場合において、上記合成繊維は、ポリオレフィン系繊維であることが好ましく、また同合成繊維はフィブリル化形状のものであることが推奨される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも天然系繊維と合成繊維とを含有する外層と、ヒートシール性を有する合成繊維を含有する内層とからなる、複層構成のヒートシール可能な食品包装用シートにおいて、
前記シート全体の合成繊維含有率は５０％以上であり、
前記内層及び外層の合成繊維含有比率について、（内層の合成繊維含有率％）−（外層の合成繊維含有率％）が０〜６０である食品包装用シート。
【請求項２】
前記合成繊維はポリオレフィン系繊維である請求項１記載の食品包装用シート。
【請求項３】
前記合成繊維はフィブリル化形状である請求項１または２記載の食品包装用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、パンやおにぎり等の食品の包装に使用される食品包装用シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にパン、おにぎり、菓子等の食品については、透明フィルムによる包装がよく知られている。
近年は、包装紙の風合いによって高級感をもたせるために、特許文献１のように内側に透明フィルム、外側に和紙調の風合いのある包装紙も見かけられる。
【０００３】
一方、パン包装において密閉性の高いフィルム包装の場合は、焼きたてのパン等の水蒸気が包装用シート内部に残り、パン外側に付着し、フランスパンやメロンパン等における表面のサクサク感が失われる問題があった。
【０００４】
なお、紙包装の場合は紙粉等の異物混入や、通気性が大きいため、乾燥によってパン内部のシットリ感が失われる問題がある。さらには主成分が紙であるため、容器包装リサイクル法に基づき「紙マーク」を表示する必要があり、プラスチックが主成分である「プラマーク」と比較して衛生面のイメージから消費者に敬遠されることもある。
【０００５】
高級感のある紙の風合いを持たせ、適度な通気性を持たせる方法としては、特許文献２の通気性を持たせたフィルムと紙の風合いを持つ基材とを貼り合わせることも考えられるが、接着剤等の貼り合わせにより通気性が失われ、効果が小さくなる。
また、紙とフィルムの貼り合わせでは水分の吸放出により紙が伸縮するため、包装シートにカールが発生する問題もある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２６２５３６
【特許文献２】特開２００２−３７０３２０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明は、上記のような技術的背景の下になされたもので、紙の風合いにより高級感をもち、さらに適度な通気性をも併せ持つ食品包装用シートを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明の食品包装用シートは、上記の目的を達成するために、次のように構成される。
【０００９】
すなわち、本願発明の食品包装用シートは、先ず少なくとも天然系繊維と合成繊維とを含有する外層（図１：符号１）と、ヒートシール性を有する合成繊維を含有する内層（図１：符号２）とからなる複層構成のヒートシール可能な食品包装用シート（図１：符号Ｓ）であることを前提とし、これに加えて、そのシートＳ全体としては合成繊維をもって主成分（５０％以上）とし、さらに、内層と外層の合成繊維含有比率について、（内層の合成繊維含有率％）−（外層の合成繊維含有率％）が０〜６０であるようにすることを基本とする。
【００１０】
その場合において、上記合成繊維は、ポリオレフィン系繊維であることが好ましく、また同合成繊維はフィブリル化形状のものであることが推奨される。
【００１１】
天然系繊維としては、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）、広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）等の化学パルプ；サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）等の機械パルプ；ケナフ、バガス、麻等の植物繊維や、レーヨン繊維等が使用できるが、これらのパルプ、繊維のうちＮＫＰが強度が強く、合成繊維との絡みもよく好ましい。
【００１２】
合成繊維としてはポリプロピレン系繊維（ＰＰ）、ポリエチレン系繊維（ＰＥ）等のポリオレフィン系繊維、低融点ポリエチレンテレフタレート系繊維（ＰＥＴ）、アクリル系繊維等を使用することができ、ポリオレフィン系繊維は流動性が高く、融点は１００〜１６０℃であり、熱加工により適度な密閉性が得られるため好ましく、ポリエチレン系繊維は熱加工による成形が容易であり特に好ましい。また、合成繊維の形状は、フィブリル化形状であることが、繊維が絡みやすいことによりシート強度を高め、ヒートシール時に溶融しやすくなり密閉性を向上させることができるため、好ましい。
【００１３】
上記原料に内添する薬品としては、湿潤紙力剤を添加することで、天然系繊維間の結合が強化することができるため好ましい。湿潤紙力剤としては両性ポリアクリルアミド、ポリアミドエピクロロヒドリン等があるが、ポリアミドエピクロロヒドリンは天然系繊維間のみでなく、天然系繊維−合成繊維間との結合も強化できるため、特に好ましい。添加量は絶乾の原料繊維１ｔに対して、有効成分５〜３０ｋｇが好ましく、特に１０〜２５ｋｇが好ましい。５ｋｇ未満では効果がなく、３０ｋｇを超えると過剰添加となり、系内での汚れが異物として抄き込まれるため、食品包装として適さなくなる。
【００１４】
また、耐水性、印刷適性向上のため、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、アルケニル無水コハク酸（ＡＳＡ）等のサイズ剤を添加することが好ましいが、特にヒートシール性をもつ内層にＡＫＤを添加することで、ドライヤー、カレンダーロールへの融着を低減する効果があり、特に好ましい。添加量は絶乾の原料繊維１ｔに対して、有効成分２〜１０ｋｇが好ましく、特に３〜７ｋｇが好ましい。２ｋｇ未満では効果がなく、１０ｋｇを超えると過剰添加となり、系内での汚れが異物として抄き込まれるため、食品包装として適さなくなる。
【００１５】
シートＳは外層１と内層２からの抄き合わせからなる。なお内層２とは包装時にヒートシール（図１：符号Ｈ）により貼り合わされる層である。
【００１６】
外層と内層では内層の絶乾原料繊維中の合成繊維含有比率を高くし、且つ（内層の合成繊維含有率％）−（外層の合成繊維含有率％）が６０以下となるようにすることが好ましい。６０を超えると外層と内層の構成差が大きくカールが発生し、製袋加工が困難である。また、０以上、特に１０以上とすることでヒートシール機へシール時に外層が融着せずに内層のみ融着することができるため、好ましい（マイナスの場合は、ヒートシール機に外層が融着するおそれがあるので好ましくない）。
【００１７】
内層＋外層のシート全体の合成繊維含有比率は５０〜９５%であることが好ましい。５０％未満ではシート全体で合成繊維が主成分でなくなり、容器包装リサイクル法に基づく「プラマーク」表示ができなくなる点、及び／またはヒートシール時に外層も融着する恐れがある点で好ましくない。９５％を超えると紙の風合い及び通気性が失われ、メロンパン等における焼きたて時の水蒸気が残り、パン（図１：符号Ｂ）表面のサクサク感がなくなる。
【００１８】
外層、内層は同程度の米坪か、あるいは外層の米坪が高いことがカール適性に優れるため好ましく、抄き合わせ後の合計米坪は２０〜１００ｇ／ｍ2程度である。
【００１９】
製造方法としては長網、短網、円網等の公知の抄紙機により外層、内層を抄造し、積層して抄き合わせ後、弾性ロールと１３０〜１５０℃程度の金属ロールとの組み合わせからなるソフトカレンダー、スーパーカレンダーにより合成繊維を溶融し、熱加工することで適度な通気性が得られ、熱により成型された、「プラマーク」表示の条件を満たす製品とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本願発明の食品包装用シートの好適な実施形態を説明する。
【００２１】
天然系繊維：
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）：カナディアンフリーネス５００ｃｃ
合成繊維：
ポリエチレン系繊維（三井化学社製、品番：ＳＷＰ  Ｅ−４００）
配合比率は表１参照。
【００２２】
【表１】
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【００２３】
内添薬品：
ポリアミドエピクロロヒドリン系湿潤紙力剤：（星光ＰＭＣ社製、品番：ＷＳ４０２４）
絶乾原料１ｔに対して有効成分２０ｋｇ添加
アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）サイズ剤：（星光ＰＭＣ社製、ＡＤ１６０２）
※内層のみ
絶乾原料１ｔに対して有効成分５ｋｇ添加
上記の原料を内層：短網抄紙機、外層：円網抄紙機により乾燥重量でそれぞれ米坪１５ｇ／ｍ2になるよう抄造後、積層して抄き合わせを行い、内、外層で３０ｇ／ｍ2とした。さらにマシンカレンダー（金属ロール温度：１４０℃）処理により、合成繊維の溶融・熱加工を行った。
【００２４】
なお従来品は、ＯＰＰフィルム（フタムラ化学社製、品番：ＦＯＨ＃２５）とレーヨン紙（１０ｇ／ｍ2）とをドライラミネートにより接着したものを使用した。
【００２５】
合成繊維配合率：内層、外層の絶乾原料繊維中の合成繊維配合比率（％）。なお、残りの原料繊維はＮＢＫＰとした。
【００２６】
合成繊維比率差：（内層の合成繊維含有率％）−（外層の合成繊維含有率％）
プラマーク表示：シート全体の合成繊維比率が５０％以上であること
〇：プラマーク表示可。  
×：プラマーク表示不可。
【００２７】
カール：シートを温度２３℃状態で、湿度を２０％〜８０％に変化させ、机上及び吊るした状態でカールを目視評価した。
【００２８】
◎：机上及び吊るした状態とも、カールは見られなかった。  
〇：吊るした状態では若干カールしたが、机上ではカールが見られず、実用上も問題はない。  
×：机上及び吊るした状態とも、カールは見られた。
【００２９】
メロンパンサクサク感：製造から３日後、メロンパン表面のサクサク感があるかを評価する。
【００３０】
◎：はっきりとサクサク感の歯応えがあった。  
○：サクサク感は感じた。  
×：サクサク感に欠けた。
【００３１】
ヒートシール性：シール温度１６０℃、圧力０．５ｋｇ／ｃｍ2で内層どうしをシール機によりヒートシールさせ評価した。
【００３２】
◎：問題なく内層どうしがヒートシールできた。  
〇：外層も溶融が見られたが、シール機への付着もなく、内層どうしがヒートシールできた。  
×：外層が溶融し、シール機へ付着した。
【００３３】
風合い：外層について紙の風合いをもつか、２０名で評価した。
【００３４】
◎：９０％以上の人が紙の風合いを有すると評価した。  
〇：７０％以上９０％未満の人が紙の風合いを有すると評価した。  
×：紙の風合いを有すると評価した人が７０％未満だった。
【００３５】
総合評価
表１から明らかなように、本願発明の要件を全て充足する実施例１〜９の食品包装用シートは、この種の食品包装用シートとして要求されるプラマーク表示適性、カール性、メロンパン表面のサクサク感、内層のヒートシール性、外層の風合い、等の諸物性においてすべて◎又は〇評価が得られたが、これに対して（内層の合成繊維含有率％）−（外層の合成繊維含有率％）が５５（５０超）であった比較例２の食品包装用シートはカール性において不適格であり、また（内層の合成繊維含有率％）−（外層の合成繊維含有率％）が−５（マイナス）であった比較例３の食品包装用シートはヒートシール時に外層がヒートシール機に融着する不都合を生じた。また、（内層の合成繊維含有率％）−（外層の合成繊維含有率％）が１５で本願発明の要件の範囲内にある比較例１の食品包装用シートは、カール性、メロンパン表面のサクサク感、ヒートシール性、外層の風合い等の物性については良好な評価であったが、シート全体としての合成繊維配合率が５０％に達せず（４７．５％）、プラマーク表示不可の点で本願発明の目的に合致しなかった。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本願発明の実施例１にかかる食品包装用シートでパンを包装した状態の説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１は外層、２は内層、Ｂはパン、Ｓは食品包装用シート、Ｈはヒートシール部である。
【図１】
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