(57)【要約】【課題】ワンサイドボルトの撤去作業中に落下物の発生がなく、工場操業中でも操業に支障なく撤去作業を行なうことが可能なワンサイドボルトの撤去工具を提供する。【解決手段】被固定部材１２を固定し上方に突出したボルト軸１６を有する既設のワンサイドボルト１１に装着し、ワンサイドボルト１１を周囲の被固定部材１２と共に除去するワンサイドボルトの撤去工具１０であって、突出したボルト軸１６が嵌入するガイド穴３４を下側に有し、ガイド穴３４に装着されたボルト軸１６の抜けを防止するロック機構２８を有する固定手段２２と、固定手段２２を中心にして上下に軸受２３、２４を介して回転可能に外装され、下部に円筒状カッター２５が取付けられ、上部に回転駆動手段に連結されるシャンク２６を備えた円筒切削手段２７と、円筒切削手段２７の外側に操作部６５が設けられ、ロック機構２８を解除可能なボルトロック解除機構２９とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定部材を固定し上方に突出したボルト軸を有する既設のワンサイドボルトに装着し、該ワンサイドボルトを該ワンサイドボルトの周囲の前記被固定部材と共に除去するワンサイドボルトの撤去工具であって、
突出した前記ボルト軸が嵌入するガイド穴を下側に有し、該ガイド穴に装着された前記ボルト軸の抜けを防止するロック機構を有する固定手段と、
前記固定手段を中心にして上下に軸受を介して回転可能に外装され、下部に円筒状カッターが取付けられ、上部に回転駆動手段に連結されるシャンクを備えた円筒切削手段と、
前記円筒切削手段の外側に操作部が設けられ、前記ロック機構を解除可能なボルトロック解除機構とを有することを特徴とするワンサイドボルトの撤去工具。
【請求項２】
請求項１記載のワンサイドボルトの撤去工具において、前記ロック機構は、前記ボルト軸の雄ねじに付勢状態で噛合し、一方向に前記ボルト軸の抜けを防止する歯付きカムを有し、前記ボルトロック解除機構は、前記固定手段に設けられ、前記操作部によって、上下動可能な昇降部材によって前記歯付きカムのロック解除が可能であることを特徴とするワンサイドボルトの撤去工具。
【請求項３】
請求項２記載のワンサイドボルトの撤去工具において、前記昇降部材は、上方に付勢状態で前記固定手段に設けられ、該昇降部材を下降させることにより前記歯付きカムのロック解除が行なわれることを特徴とするワンサイドボルトの撤去工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、屋根を葺く折板同士を繋ぎ合わせているワンサイドボルトの撤去工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工場建物では屋根材として折板が使用されている。ここで、折板は、建物屋根部の鉄骨にタイトフレームを介して、例えば固定ボルトで固定されるが、折板同士の繋ぎ部分でタイトフレームで支持されていない領域は、一定間隔（最大７００ｍｍピッチ）でワンサイドボルトを用いて固定されている。そして、工場屋根の葺き替え工事を行なう場合、例えば、特許文献１、２に記載されたホールソーや穿孔工具を用いて、ワンサイドボルトを含んだ一定広さの折板領域を屋根から抜き取り工場内に落下させることにより、あるいは、屋根の表面から突出しているワンサイドボルトの突出部を切断して取り除きワンサイドボルトの残りの部分（屋根の裏側、すなわち工場天井部に存在していた部分）は工場内に落下させることにより、折板を固定しているワンサイドボルトを撤去している。
【０００３】
【特許文献１】特開平３−２０８５１１号公報
【特許文献２】特公平６−９４０８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のように、折板を固定しているワンサイドボルトを撤去する場合、工場内には落下物が生じるため、工場設備や製品を破損するおそれがある。このため、工場屋根の葺き替え工事の対象となる領域の工場内に工場設備や製品が存在する場合は、落下養生ネットを張り落下物が発生しても工場設備や製品に破損が生じないようにしている。また、工場屋根の葺き替え工事の対象となる領域の工場内に工場設備や製品が存在しない場合は、立入禁止措置を実施した上でワンサイドボルトの撤去作業を行ない、落下物はワンサイドボルトの撤去作業終了後に回収している。
【０００５】
そして、落下養生ネットを設置する場合は、生産ラインを停止させる必要があるため、ワンサイドボルトの撤去作業は、定期補修等の工場休止期間を利用して行なうことになるが、工場休止期間には他の工事も行なわれるため、工場屋根の葺き替え工事の対象となる領域内への立入も発生し、工程整理や要員調整に苦慮する事態が生じるという問題がある。また、立入禁止措置を実施する場合は、工場が操業中でもワンサイドボルトの撤去作業を実施できるが、安全を確保するためワンサイドボルトの撤去作業に種々の制約が生じたり、工場の操業に種々の制約が生じたりして、ワンサイドボルトの撤去作業や工場操業を効率的に実施できないという問題が生じる。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、ワンサイドボルトの撤去作業中に落下物の発生がなく、工場操業中でも操業に支障なく撤去作業を行なうことが可能なワンサイドボルトの撤去工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的に沿う本発明に係るワンサイドボルトの撤去工具は、被固定部材を固定し上方に突出したボルト軸を有する既設のワンサイドボルトに装着し、該ワンサイドボルトを該ワンサイドボルトの周囲の前記被固定部材と共に除去するワンサイドボルトの撤去工具であって、
突出した前記ボルト軸が嵌入するガイド穴を下側に有し、該ガイド穴に装着された前記ボルト軸の抜けを防止するロック機構を有する固定手段と、
前記固定手段を中心にして上下に軸受を介して回転可能に外装され、下部に円筒状カッターが取付けられ、上部に回転駆動手段に連結されるシャンクを備えた円筒切削手段と、
前記円筒切削手段の外側に操作部が設けられ、前記ロック機構を解除可能なボルトロック解除機構とを有する。
【０００８】
本発明に係るワンサイドボルトの撤去工具において、前記ロック機構は、前記ボルト軸の雄ねじに付勢状態で噛合し、一方向に前記ボルト軸の抜けを防止する歯付きカムを有し、前記ボルトロック解除機構は、前記固定手段に設けられ、前記操作部によって、上下動可能な昇降部材によって前記歯付きカムのロック解除を可能にすることができる。
【０００９】
本発明に係るワンサイドボルトの撤去工具において、前記昇降部材は、上方に付勢状態で前記固定手段に設けられ、該昇降部材を下降させることにより前記歯付きカムのロック解除が行なわれることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１〜３記載のワンサイドボルトの撤去工具においては、固定手段のロック機構によりワンサイドボルトのボルト軸の抜けが防止されるので、ワンサイドボルトをワンサイドボルトの周囲の被固定部材と共に除去した際に落下物の発生がなく、工場操業中でも操業に支障なく、かつ安全にワンサイドボルトの撤去作業を行なうことができる。そして、ボルト軸を固定手段のガイド穴に装着することで、円筒切削手段の位置決めが容易にできる。更に、撤去作業の終了後に、ロック機構を解除することでボルト軸をガイド穴から取り出すことができ、別のワンサイドボルトの撤去作業に直ちに取り掛かることができる。
【００１１】
特に、請求項２記載のワンサイドボルトの撤去工具においては、ボルト軸をガイド穴に容易に装着することができると共に、ボルト軸の抜けを確実に防止することができる。そして、簡単な操作でボルト軸の解除ができるので、ボルト軸をガイド穴から素早く取り出すことができる。
請求項３記載のワンサイドボルトの撤去工具においては、昇降部材は上方に付勢されているため、ワンサイドボルトの撤去作業中にロック機構が不用意に解除されることが防止され、ワンサイドボルトの撤去作業を安全に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１（Ａ）は折板同士を繋ぎ合わせて葺いた屋根の部分斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｐ矢視断面図、図２は本発明の一実施の形態に係るワンサイドボルトの撤去工具にワンサイドボルトのボルト軸が装着された際の説明図、図３は同ワンサイドボルトの撤去工具の分解組立て斜視図、図４は同ワンサイドボルトの撤去工具にワンサイドボルトのボルト軸が装着される前の説明図、図５は同ワンサイドボルトの撤去工具からワンサイドボルトのボルト軸を抜き取る際の説明図である。
【００１３】
本発明の一実施の形態に係るワンサイドボルトの撤去工具１０が適用される既設のワンサイドボルト１１は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、被固定部材の一例であり工場建物の屋根材として使用される折板１２を固定するものである。なお、折板１２は、建物屋根部の鉄骨１３にタイトフレーム１４を介して固定ボルト１５で固定され、ワンサイドボルト１１は折板１２同士の繋ぎ部分でタイトフレーム１４で支持されていない領域を一定間隔で固定している。
【００１４】
ここで、図２に示すように、ワンサイドボルト１１は、折板１２同士の繋ぎ部分に形成した挿通孔を貫通し上方に突出したボルト軸１６と、中央部を挿通するボルト軸１６の下部側でその下端部が掛止され先側が周方向に分割されて挿通孔の下側周囲に当接する分割スリーブ１７と、分割スリーブ１７を挿通した状態で折板１２同士の繋ぎ部分に形成した挿通孔を貫通し上方に突出したボルト軸１６が下方から差し込まれ下部が挿通孔を貫通してボルト軸１６と分割スリーブ１７との隙間に進入して分割スリーブ１７の上部側を半径方向外側に開く楔状スリーブ１８と、楔状スリーブ１８の上部側及び挿通孔の周囲を被って雨水の進入を防止するフェルト部材１９と、フェルト部材１９の上部を被うキャップ２０と、キャップ２０及びフェルト部材１９を介して楔状スリーブ１８の上端部に形成したフランジ部１８ａを押圧して楔状スリーブ１８の下部をボルト軸１６と分割スリーブ１７との隙間に押しこむ締め付けナット２１を有している。このような構成とすることにより、折板１２同士の繋ぎ部分を、分割スリーブ１７の上部側と楔状スリーブ１８のフランジ部１８ａで締め付けることができ、折板１２同士の繋ぎ部分を固定できる。
【００１５】
図２に示すように、ワンサイドボルトの撤去工具１０は、折板１２を固定し上方に突出したボルト軸１６を有する既設のワンサイドボルト１１に装着し、ワンサイドボルト１１をワンサイドボルト１１の周囲の折板１２と共に除去するもので、突出したボルト軸１６が嵌入するガイド穴３４を下側に有し、ガイド穴３４に装着されたボルト軸１６の抜けを防止するロック機構２８を有する固定手段２２と、固定手段２２を中心にして上下に軸受の一例である第１、第２のベアリング２３、２４を介して回転可能に外装され、下部に円筒状カッター２５が取付けられ、上部に回転駆動手段の一例である電動ドリル（図示せず）に連結されるシャンク２６を備えた円筒切削手段２７と、円筒切削手段２７の外側に操作部の一例であるロックアウトリング６５が設けられ、ロック機構２８を解除可能なボルトロック解除機構２９とを有する。以下、詳細に説明する。
【００１６】
固定手段２２は、中央部にガイド穴３４が形成され平面視して円形のワンサイドボルトガイド３６と、ワンサイドボルトガイド３６の先側が嵌入する貫通孔が中央部に形成されたインナーボディ３８と、インナーボディ３８の先端部に取付けられ、インナーボディ３８の貫通孔に嵌入したワンサイドボルトガイド３６の先部を掛止するキャップ４０とを有している。ここで、図３に示すように、ワンサイドボルトガイド３６の下部には、ワンサイドボルトガイド３６の下部を周方向に複数分割（本実施の形態では３分割）するようにスリット３５が形成されている。また、インナーボディ３８には、貫通したワンサイドボルトガイド３６に設けられた各スリット３５と連通するように周方向の角度位置を調整して複数（本実施の形態では３個）の切り欠き部３７が形成されており、キャップ４０の中央部には、ボルト軸１６の挿通が可能な開口部３９が形成されている。なお、キャップ４０は締結部材の一例であるボルト４１を用いてインナーボディ３８の下端に取付けられている。
【００１７】
ロック機構２８は、インナーボディ３８に形成された各切り欠き部３７内に取付け軸３０を介して設けられ一端側にボルト軸１６の雄ねじ部に噛み合う鋸歯領域が形成されたロック部３２を備えた歯付きカム３１と、取付け軸３０を挟んで歯付きカム３１の一端側に形成されたロック部３２をボルト軸１６の雄ねじに付勢する第１のばね４２とを有している。このような構成とすることにより、図４に示すように、歯付きカム３１のロック部３２を、インナーボディ３８に嵌入させたワンサイドボルトガイド３６のガイド穴３４内に突出させることができる。
【００１８】
そして、ボルト軸１６がガイド穴３４内に進入すると、図２に示すように、ボルト軸１６の先端部でロック部３２が押圧されて歯付きカム３１が取付け軸３０を支点にして回転し、ボルト軸１６の進入スペースが形成される。そして、ボルト軸１６の雄ねじの山部がロック部３２の鋸歯の山部を通過する際にはロック部３２がガイド穴３４の半径方向外側に押し出されるため、ボルト軸１６をガイド穴３４内に嵌入することができる。一方、ガイド穴３４内に嵌入したボルト軸１６を一方向（すなわち、下方向）に引き抜こうとする際には、ロック部３２の鋸歯領域が第１のばね４２によりボルト軸１６の雄ねじに付勢されて噛み合うため、ボルト軸１６の引き抜きが防止される。
【００１９】
ボルトロック解除機構２９は、固定手段２２のワンサイドボルトガイド３６に上下動可能に外装され先側がインナーボディ３８内に挿入される昇降部材３３を有している。ここで、昇降部材３３の中央部には、ワンサイドボルトガイド３６の上部が挿入される挿入穴４３が形成され、挿入穴４３の底部（上部）には先側に第２のばね４７が掛止されたスプリングガイド４５が設けられ、ワンサイドボルトガイド３６の上部にはスプリングガイド４５が嵌入可能な嵌入穴４６が形成されている。また、昇降部材３３の先側（下部側）には、ロック部３２とは取付け軸３０を挟んで歯付きカム３１の他端側に形成された力点部４４を押圧して、歯付きカム３１のロック部３２がガイド穴３４内から半径方向外側に押し出されるように歯付きカム３１を回転する突起部４４ａが形成されている。
【００２０】
このような構成とすることにより、昇降部材３３を上方に付勢状態で固定手段２２のワンサイドボルトガイド３６に設けることができる。このため、ワンサイドボルトガイド３６の上端と昇降部材３３の挿入穴４３の底部との間に隙間が形成されて昇降部材３３の先側に形成した突起部４４ａと歯付きカム３１の力点部４４との間には隙間が常時形成されることになり、ガイド穴３４に嵌入したボルト軸１６はロック機構２８でロックされることになる。そして、昇降部材３３をワンサイドボルトガイド３６に対して下降させた場合にのみ、昇降部材３３の突起部４４ａが歯付きカム３１の力点部４４を押圧して、歯付きカム３１のロック部３２をガイド穴３４内から半径方向外側に押し出しロック機構２８が解除される。
【００２１】
ここで、ボルトロック解除機構２９の昇降部材３３の上部には第１のベアリング２３を掛止する切り欠き部が形成され、昇降部材３３の上部に環状のベアリングケース５６を外装することで、切り欠き部とベアリングケース５６の内面側で形成される窪みが形成され、この窪みに第１のベアリング２３を装入することができる。そして、第１のベアリング２３の上端面の内側を昇降部材３３の上端部にボルト５７で取付けた内ベアリング押さえ５８で、第１のベアリング２３の上端面の外側をベアリングケース５６の上端部にボルト５９で取付けた環状の外ベアリング押さえ６０でそれぞれ押圧することで、第１のベアリング２３が昇降部材３３の上部に取付けられている。また、固定手段２２のインナーボディ３８の上部には第２のベアリング２４を掛止する切り欠き部が形成されている。そして、第２のベアリング２４は、この切り欠き部に装入され、第２のベアリング２４の上端面の内側をインナーボディ３８の上端部にボルト６１で取付けたベアリング押さえ６２で押圧することで、第２のベアリング２４がインナーボディ３８の上部に取付けられている。
【００２２】
円筒切削手段２７は、円筒状カッター２５の基側が締結部材の一例であるボルト４８を介して取付けられ、中央部に平面視して円形の貫通孔４９が形成されたカッターボディ５０と、カッターボディ５０の上端部と円環状のスペーサ５１を介して締結部材の一例であるボルト５２を用いて接続されるフランジ部５３を下部に備え上部にシャンク２６が形成された蓋部５４を備えた接続ボディ５５とを有している。そして、カッターボディ５０、円環状のスペーサ５１、及び接続ボディ５５を連結することで、円筒切削手段２７の内側に固定手段２２の内装が可能な空間部６９が形成される。
【００２３】
また、固定手段２２を中心にして回転可能に円筒切削手段２７を外装するには、図３、図４に示すように、先ず、インナーボディ３８に第２のベアリング２４が取付けられた固定手段２２に、第１のベアリング２３が取付けられた昇降部材３３を上方に付勢状態で設けてから、スペーサ５１をフランジ部５３に当接させた状態の接続ボディ５５内に内装する。次いで、スペーサ５１から突出している固定手段２２の下部側を円筒状カッター２５が取付けられたカッターボディ５０内に差し込んでカッターボディ５０の上面をスペーサ５１の下面に当接させボルト５２で締結する。
【００２４】
ここで、スペーサ５１の内径はカッターボディ５０の内径より小さく形成され、カッターボディ５０の内径は第２のベアリング２４の外径と同一に形成されている。このため、固定手段２２の下部側がカッターボディ５０内に差し込まれた際に、第２のベアリング２４の上端面の外周側がスペーサ５１の下端面に当接し、第２のベアリング２４の側面はカッターボディ５０の内面に当接する。更に、カッターボディ５０の内周面には、スペーサ５１に当接した状態の第２のベアリング２４の下端面の外周側を押圧するように環状の突起部６３が形成されている。これによって、固定手段２２を中心にして円筒切削手段２７が回転可能に外装される。
【００２５】
また、外装された円筒切削手段２７の接続ボディ５５の側部には周方向に複数（本実施の形態では対向して２個）の上下方向に伸びる長孔６４が形成され、接続ボディ５５に外装されたロックアウトリング６５の側部には複数（本実施の形態では対向して２個）の取付け孔６６が形成されている。そして、取付け孔６６に差し込まれたボルト６７をスペーサリング６８を介してベアリングケース５６に締結することにより、ロックアウトリング６５とベアリングケース５６はスペーサリング６８を介して一体化する。
【００２６】
続いて、本発明の一実施の形態に係る本発明の一実施の形態に係るワンサイドボルトの撤去工具１０の使用方法について説明する。
先ず、図４に示すように、固定手段２２を中心にして第１、第２のベアリング２３、２４を介して円筒状切削手段２７が回転可能に外装された状態のワンサイドボルトの撤去工具１０を組み立てる。このとき、歯付きカム３１のロック部３２はガイド穴３４内に突出しており、ワンサイドボルトガイド３６の上端と昇降部材３３の挿入穴４３の底部との間には隙間が形成されて昇降部材３３の先側の突起部４４ａと歯付きカム３１の力点部４４との間に隙間が形成されている。そして、組み立てたワンサイドボルトの撤去工具１０のシャンク２６を電動ドリルのチャックに取付ける。
【００２７】
次いで、図２に示すように、折板１２を固定し上方に突出した既設のワンサイドボルト１１のボルト軸１６を、ワンサイドボルトの撤去工具１０に設けられた固定手段２２のガイド穴３４内に差し込む。ガイド穴３４内にボルト軸１６が差し込まれると、ガイド穴３４内に突出した歯付きカム３１のロック部３２がボルト軸１６の上端部に押圧され歯付きカム３１が取付け軸３０を支点として回転してボルト軸１６の進入スペースが形成される。そして、ボルト軸１６の雄ねじの山部がロック部３２の鋸歯の山部を通過する際にロック部３２がガイド穴３４の半径方向外側に押し出されるため、ボルト軸１６をガイド穴３４内に嵌入することができる。円筒切削手段２７の円筒状カッター２５の先部が折板１２に当接した時点でボルト軸１６の嵌入が停止する。ここで、ボルト軸１６の差し込みが停止すると、第１のばね４２により歯付きカム３１のロック部３２はボルト軸１６の雄ねじに付勢状態で噛合するので、ボルト軸１６がロック機構２８によってロックされる。これによって、円筒切削手段２７の位置決めができる。
【００２８】
続いて、電動ドリルを駆動させると、シャンク２６が回転して円筒状カッター２５も回転し、円筒状カッター２５が折板１２を研削することで円筒状カッター２５が折板１２内に進入していく。ここで、円筒切削手段２７は、固定手段２２を中心にして第１、第２のベアリング２３、２４を介して回転可能に外装されているので、ボルト軸１６を装着している固定手段２２は円筒状カッター２５（円筒切削手段２７）が回転しても停止状態を保つ。そして、円筒状カッター２５が折板１２内に進入するのに伴って、ボルト軸１６はガイド穴３４内に嵌入している。円筒状カッター２５が折板１２を貫通すると（ワンサイドボルト１１の除去が完了すると）、固定手段２２のキャップ４０がボルト軸１６に締め込まれた締め付けナット２１の上端に当接するようになって、ボルト軸１６のガイド穴３４内への嵌入が停止する。そして、ボルト軸１６の嵌入が停止すると共に、歯付きカム３１のロック部３２に形成されている鋸歯領域がボルト軸１６の雄ねじに噛合することになり、ボルト軸１６がロック機構２８でロックされる。
【００２９】
従って、ワンサイドボルト１１の除去が完了して電動ドリルを持ち上げてワンサイドボルトの撤去工具１０を折板１２から引き抜くと、固定手段２２にはワンサイドボルト１１がワンサイドボルト１１の周囲の折板１２と共に把持されている。そこで、図５に示すように、ロックアウトリング６５を下向きに押圧してしロックアウトリング６５を長孔６４内で下降させると、昇降部材３３がワンサイドボルトガイド３６に対して下降することになり、昇降部材３３の突起部４４ａが歯付きカム３１の力点部４４に当接し押圧することで歯付きカム３１が回転する。これにより、ロック部３２がボルト軸１６の雄ねじから離脱してロックが解除され、ボルト軸１６を固定手段２２から取り外すことができる。
【００３０】
そして、ボルト軸１６が固定手段２２から取り外されたのが確認された時点で、ロックアウトリング６５を下向きに押圧するのを止めると、昇降部材３３は第２のばね４７により上方に付勢されているので、昇降部材３３が上昇して突起部４４ａが歯付きカム３１の力点部４４から離脱する。このため、ワンサイドボルトの撤去工具１０は、図４に示される状態に復帰する。これにより、ワンサイドボルトの撤去工具１０を用いて、折板１２を固定している別のワンサイドボルト１１の撤去が可能になる。
【００３１】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
例えば、ワンサイドボルトの撤去工具に、円筒状研削手段による折板の研削時に発生する切削片を吸い取ることが可能な吸い取り手段を設けることもできる。
また、ボルト軸をロックする歯付きカムの個数はボルト軸の径に応じて変更することができ、小径のボルト軸の場合では、歯付きカムをワンサイドボルトガイドの先側に中心軸を挟んで対向して２つ設けるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（Ａ）は折板同士を繋ぎ合わせて葺いた屋根の部分斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｐ矢視断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るワンサイドボルトの撤去工具にワンサイドボルトのボルト軸が装着された際の説明図である。
【図３】同ワンサイドボルトの撤去工具の分解組立て斜視図である。
【図４】同ワンサイドボルトの撤去工具にワンサイドボルトのボルト軸が装着される前の説明図である。
【図５】同ワンサイドボルトの撤去工具からワンサイドボルトのボルト軸を抜き取る際の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０：ワンサイドボルトの撤去工具、１１：ワンサイドボルト、１２：折板、１３：鉄骨、１４：タイトフレーム、１５：固定ボルト、１６：ボルト軸、１７：分割スリーブ、１８：楔状スリーブ、１８ａ：フランジ部、１９：フェルト部材、２０：キャップ、２１：締め付けナット、２２：固定手段、２３：第１のベアリング、２４：第２のベアリング、２５：円筒状カッター、２６：シャンク、２７：円筒切削手段、２８：ロック機構、２９：ボルトロック解除機構、３０：取付け軸、３１：歯付きカム、３２：ロック部、３３：昇降部材、３４：ガイド穴、３５：スリット、３６：ワンサイドボルトガイド、３７：切り欠き部、３８：インナーボディ、３９：開口部、４０：キャップ、４１：ボルト、４２：第１のばね、４３：挿入孔、４４：力点部、４４ａ：突起部、４５：スプリングガイド、４６：嵌入穴、４７：第２のばね、４８：ボルト、４９：貫通孔、５０：カッターボディ、５１：スペーサ、５２：ボルト、５３：フランジ部、５４：蓋部、５５：接続ボディ、５６：ベアリングケース、５７：ボルト、５８：内ベアリング押さえ、５９：ボルト、６０：外ベアリング押さえ、６１：ボルト、６２：ベアリング押さえ、６３：突起部、６４：長孔、６５：ロックアウトリング、６６：取付け孔、６７：ボルト、６８：スペーサリング、６９：空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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