(57)【要約】【課題】光ファイバモジュールを容易に取り外し交換できるようにする。【解決手段】光ファイバモジュールの装着装置である。該装置は、バックプレーン回路カードアセンブリ（ＣＣＡ）２４と、バックプレーンＣＣＡ２４の第一の側部に配置された複数の外側ピンを有する光ファイバモジュール３６と、コネクタハウジング２６とを含む。コネクタハウジング２６は、複数の穴３０を含み、且つ、バックプレーンＣＣＡ２４の第一の側部に装着されている。光モジュールソケット３６はバックプレーンＣＣＡ２４の第一の側部に装着される。光モジュールソケット３４は、複数のピン受け部と、ピン受け部をバックプレーンＣＣＡ２４上の相応する電気トレースに電気的に装着する電気トレースとを含む。光ファイバモジュール３６の１つ又はより多くのピンは、光モジュールソケット３４の複数の受け入れ穴の少なくとも一部分により取り外し可能に受け入れられる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバモジュールの装着装置において、
バックプレーン回路カードアセンブリ（ＣＣＡ）と、
光ファイバモジュールにして、その第一の側部に配置された複数の外側ピンを有する光ファイバモジュールと、
前記バックプレーンＣＣＡの第一の側部に装着可能であり、複数の穴を有するコネクタハウジングと、
前記バックプレーンＣＣＡの前記第一の側部に装着される光モジュールソケットであって、複数の受け入れ穴と、該受け入れ穴を前記バックプレーンＣＣＡ上の相応する電気トレースに電気的に装着する電気トレースとを有する、前記光モジュールソケットと、を備え、
前記光ファイバモジュールの１つ又はより多くの前記ピンは、前記光モジュールソケットの複数の前記受け入れ穴の少なくとも一部によって取り外し可能に受け入れられるようになされている、光ファイバモジュールの装着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、
前記光ファイバモジュールを前記コネクタハウジングの前記穴の１つ内に確実に保持するためのスリーブと、
前記コネクタハウジングの複数の前記穴の１つ内に配置された固定用装置と、をさらに備え、
前記光ファイバモジュールは、引き抜き工具により取り外し可能であり、前記スリーブは、前記固定用装置を受け入れるための保持機構を含む、装置。
【請求項３】
請求項１に記載の装置において、前記バックプレーンＣＣＡは、１つ又はより多くの交換可能なサブ組立体を収容するシャーシの一部分であり、前記コネクタハウジングは、ＡＲＩＮＣ基準に適合している、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
幾つかの航空電子工学の設計において、ライン交換ユニット（line  replaceable  units、ＬＲＵ）は、ＬＲＵによるデータの送信量及び受信量を増すため光ファイバモジュールを含んでいる。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバモジュールは、ＬＲＵとその他の航空機システムとの間の高速度の光ファイバインターフェースを提供する。光ファイバインターフェースモジュールは、データの送信のため、電気信号を光信号に変換する。また、光モジュールは、データの受信のため、光信号を電気信号に変換する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、光ファイバモジュールは、メンテナンス不要というわけにはいかない。図１Ａ及び図１Ｂには、多数のＬＲＵ（回路板）を含むシャーシが示されている。この航空電子工学の用途にて、ＬＲＵ及びインターフェース構成要素は、ＡＲＩＮＣ６００基準に適合する。シャーシの裏側は、後側相互接続（バックプレーン）回路カードアセンブリ（ＣＣＡ）を含む。バックプレーンＣＣＡは、多数の回路板を受け入れ、且つ、コネクタハウジングを介して、バックプレーン（back  plane）パネルの反対側部におけるソケット又はリードとシャーシの後側板組立体との間の相互接続部を提供する。現在、光ファイバモジュールは、光バックプレーンＣＣＡにはんだ付けされている。このため、欠陥のある光ファイバモジュールを取り外し且つ交換するためには、シャーシを分解し、ＬＲＵをシャーシから取り外し、はんだ付けされた光モジュールごと光バックプレーンＣＣＡを取り外し、次に、それを新たな光バックプレーンＣＣＡ及び光モジュールと交換する必要がある。次に、パッケージ体の全体を再度組み立て、再試験し、環境ストレススクリーニング（ＥＳＳ）試験又はその他の標準的な試験を再度、行わなければならない。このことは、作業時間、試験時間を長くし、且つ、二次的な故障の可能性を増し、これにより顕著なメンテナンスコストを生じさせる。
【０００４】
このため、航空電子工学システム内の光モジュールの作業時間、試験時間、コストを軽減し、また、メンテナンスの信頼性を向上させる必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、光ファイバモジュールの装着システムを提供するものである。該システムは、バックプレーンＣＣＡと、光ファイバモジュールにして、その第一の側部に配置される複数の外側ピンを有する光ファイバモジュールと、コネクタハウジングと、を含む。コネクタハウジングは、複数の穴を含み、また、バックプレーンボードの第一の側部に装着されている。光モジュールソケットは、バックプレーンＣＣＡの第一の側部に装着されている。光モジュールソケットは、複数の受け入れ穴と、該穴をバックプレーンボード上の相応する電気トレースに電気的に装着する電気トレースと、を含む。光ファイバモジュールの１つ又はより多くのピンは、光モジュールソケットの複数の受け入れ穴の少なくとも一部分によって、取り外し可能に受け入れられる。
【０００６】
本発明の別の形態において、光ファイバモジュールは、光ファイバモジュールを損傷させることなく、引き抜き工具を使用してコネクタハウジング内に挿入され、且つ、コネクタハウジングから引き抜かれる。
【０００７】
本発明の更に別の形態において、コネクタハウジングは、ＡＲＩＮＣ基準と適合している。
本発明の更に別の形態において、バックプレーンＣＣＡは、１つ又はより多くのライン交換ユニット（ＬＲＵ）を収容するシャーシの一部分である。
【０００８】
本発明は、ＬＲＵシャーシを分解せずに、光モジュールを挿入し且つ引き抜くことを許容する。このことは、光インターフェースモジュールを修理するコスト及び所要時間を著しく短くすることになる。このことは、多くのコストを回避する。すなわち、製造及び保守作業員がユニットを分解し、光インターフェースモジュールのはんだ付けを外し、新たな光インターフェースモジュールを取り付け、サブ組立体を試験し、ＬＲＵを再度組み立て、ＬＲＵを再試験し且つ、製造の出来栄えを再認定することに関係したコストを回避することを可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態及び代替的な実施の形態は、添付図面を参照しつつ、以下に詳細に説明する。
図２Ａ、図２Ｂ及び図３には、本発明の１つの実施の形態に従って形成された光ファイバモジュール接続システム２０が示されている。ＬＲＵ（図示せず）に対するシャーシ（図示せず）のコネクタハウジング２６は、システム２０に含められており、バックプレーンＣＣＡ２４に装着されている。該システム２０は、光ファイバモジュールが容易に取り外され且つ交換されることを許容する。
【００１０】
光モジュールソケット３４は、光ファイバモジュール３６用として予め設計されたコネクタハウジング２６の相応する穴３０に対応する位置にて、バックプレーンＣＣＡ２４にはんだ付けされている。光モジュールソケット３４は、はんだ付け又は接着剤のような、多数の装着技術の中の任意の手段によって、バックプレーンＣＣＡ２４の外面に装着されることができる。ソケット３４は、光ファイバモジュール３６の電気リード（ピン）を受け入れるリード受け部（リード・レセプタクル）を含む。ソケット３４のリード受け部は、ソケット３４のトレースを通してバックプレーンＣＣＡ２４上の電気トレースと電気的に接続されている。
【００１１】
１つの実施の形態において、光ファイバモジュール３６は、モジュールの長手方向中間近くに配置された、少なくとも部分的に環状のフランジ５８を含む。モジュール受け入れ穴３０は、コネクタ殻体４０にして、コネクタハウジング２６に対して取り外し可能であり又はコネクタハウジング２６と一体的なコネクタ殻体４０を含む。コネクタ殻体４０は、少なくとも部分的に環状となったフランジ６２を含む。光ファイバモジュール３６が穴３０内に挿入されたとき、フランジ５８は、フランジ６２に対して押し付けられる。フランジ６２は、光ファイバモジュール３６が穴３０内にて適正に着座し、リードがソケット３４内に受け入れられるような位置に配置される。光ファイバモジュール３６が挿入されるとき、フランジ５８は、１つ又はより多くの保持クリップ６０を穴３０の外端縁まで動かす。フランジ５８がフランジ６２に対して押し付けられたとき、フランジ５８は、保持クリップ部６０の一端から分離し、これにより保持クリップ６０が動いてそれらの休止位置に戻り、これにより、フランジ５８をフランジ６２に対して固定することを許容する。光ファイバ３６を取り外すため、工具又は何らかのその他の機構を使用して保持クリップ６０を半径方向外方に押し、これらが最早、フランジ５８をフランジ６２に対して保持しないようにする。
【００１２】
１つの実施の形態において、図２Ａ、図２Ｂ及び図３に示した構成要素は、ＡＲＩＮＣ６００標準に準拠し、航空電子工学インターフェース指針と完全に適合するものである。例えば、機械的インターフェース（穴３０）は、ＡＲＩＮＣ６００のサイズ８のインサートの標準と適合する。図２Ａ、図２Ｂ及び図３に示した形態は、その他の標準又は指針の基準と適合するように設計することができる。
【００１３】
一例としての光ファイバモジュールは、インターフェースエレクトロニクス、電力調節構成要素、光送信機（又は受信機）及び光コネクタを含む。１つの実施の形態において、光ファイバモジュールは、６ないし８つのピンを含むが、用途に依存して、より多く又はより少ないピンを含むようにしてもよい。
【００１４】
１つの実施の形態において、コネクタ殻体４０は、穴３０内にて光ファイバモジュール３６を取り囲む剛性なプラスチック又は金属スリーブである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】先行技術に従って形成されたエレクトロニクスシャーシの斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａのエレクトロニクスシャーシの部分分解図である。
【図２Ａ】本発明の実施の形態に従って形成された光モジュールコネクタ組立体の斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ａに示したシステムの分解図である。
【図３】図２Ａに示したシステムの切欠き側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
２０    光ファイバモジュール接続システム
２４    バックプレーンＣＣＡ
２６    コネクタハウジング
３０    コネクタハウジングの穴
３４    光モジュールソケット
３６    光ファイバモジュール
４０    コネクタ殻体
５８    フランジ（固定用装置）
６０    保持クリップ（スリーブ、保持機構）
６２    環状のフランジ（固定用装置）
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
2008287263.tif 000006
【図３】
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【外国語明細書】
2008287263000001.pdf