(57)【要約】【課題】カーペット基材１０の裏面に熱可塑性樹脂ゾル組成物１２を積層し、そのゾル組成物を加熱固化して成るタイルカーペット１１の裏打層１７の表面に塗着したエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜を乾燥固化するための加熱によってカーペット基材１０が変質することがなく、品質が安定し、パイル長が長く、パイルが嵩高に開毛していて付加価値の高い粘着施工型タイルカーペット２１を得る。【解決手段】タイルカーペット１１のパイル面１６を下向きにして裏打層１７の表面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着し、パイル面１６が下向きのまま裏打層１７の表面に温風２８を当て、その裏打層１７を加熱軟化させると共にエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜を乾燥固化し、裏打層１７が冷却硬化するまで、下向きのままのパイル面１６に冷風３３を当てる。【選択図】図２
2008266797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイルカーペット（１１）の裏面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）を塗着する塗工装置（２２）と、その塗着されたエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を加熱乾燥固化する乾燥装置（２３）と、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物によって仕上げられた粘着施工型タイルカーペット（２１）を冷却硬化する冷却装置（２４）とを、塗工装置（２２）と乾燥装置（２３）と冷却装置（２４）の順に配置して成り、
乾燥装置（２３）が、加熱ゾーン（２５）と、エンドレスに連続して加熱ゾーン（２５）を互いに平行に向き合って通過する一対の連鎖（２６）と、表裏反転することなくピン接合されて一対の連鎖（２６）の間で粘着施工型タイルカーペット（２１）を戴承して水平に支持する複数の戴承棚（２７）と、加熱ゾーン内（２５）において戴承棚（２７）の上面に向けて温風（２８）を送る送風装置とを具備し、
その戴承棚（２７）の上面が断熱材によって構成されているタイルカーペット粘着セット加工装置。
【請求項２】
タイルカーペット（１１）の裏面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）を塗着する塗工装置（２２）と、その塗着されたエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を加熱乾燥固化する乾燥装置（２３）と、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物によって仕上げられた粘着施工型タイルカーペット（２１）を冷却硬化する冷却装置（２４）とを、塗工装置（２２）と乾燥装置（２３）と冷却装置（２４）の順に配置して成り、
冷却装置（２４）が、粘着施工型タイルカーペット（２１）を戴承するテーブル（２９）の表面から冷風を噴き出す噴出孔（３０）を有するエアーテーブル（３１）と、そのテーブル（２９）の表面を冷却する冷却手段（３２）を具備するタイルカーペット粘着セット加工装置。
【請求項３】
タイルカーペット（１１）の裏面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）を塗着する塗工装置（２２）と、その塗着されたエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を加熱乾燥固化する乾燥装置（２３）と、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物によって仕上げられた粘着施工型タイルカーペット（２１）を冷却硬化する冷却装置（２４）とを、塗工装置（２２）と乾燥装置（２３）と冷却装置（２４）の順に配置して成り、
乾燥装置（２３）が、加熱ゾーン（２５）と、エンドレスに連続して加熱ゾーン（２５）を互いに平行に向き合って通過する一対の連鎖（２６）と、表裏反転することなくピン接合されて一対の連鎖（２６）の間で粘着施工型タイルカーペット（２１）を戴承して水平に支持する複数の戴承棚（２７）と、加熱ゾーン内（２５）において戴承棚（２７）の上面に向けて温風（２８）を送る送風装置とを具備し、
その戴承棚（２７）の上面が断熱材によって構成されており、
冷却装置（２４）が、粘着施工型タイルカーペット（２１）を戴承するテーブル（２９）の表面から冷風を噴き出す噴出孔（３０）を有するエアーテーブル（３１）と、そのテーブル（２９）の表面を冷却する冷却手段（３２）を具備するタイルカーペット粘着セット加工装置。
【請求項４】
パイル地の裏面に熱可塑性樹脂組成物を積層し、その熱可塑性樹脂組成物を加熱し固化して成るタイルカーペットの裏打層の表面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物を塗着し、その塗着されたエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を乾燥固化し、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗着面同士を重ね合わせて２枚の粘着施工型タイルカーペット（２１ａ・２１ｂ）を１セットとするタイルカーペット粘着セット工程において、
（１）  パイル面を下向きにして裏打層の表面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）を塗着し、次いで、
（２）  パイル面が下向きのまま裏打層の表面に温風（２８）を当て、その裏打層を加熱軟化させると共にエマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）の塗膜を乾燥固化し、次いで、
（３）  裏打層が冷却硬化するまで、下向きのままのパイル面に冷風（３３）を当てるタイルカーペット粘着セット加工法。
【請求項５】
塗着するエマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）の水分含有率を３８重量％以下とし、その塗着時の塗布量を、その乾燥固化後の塗膜の厚みが７０μｍ以下になるように設定する前掲請求項４に記載のタイルカーペット粘着セット加工法。
【請求項６】
エマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）を塗着して成る粘着施工型タイルカーペット（２１）を、パイル面を下向きにして断熱材の上に載置し、裏打層の表面に温風（２８）を当ててエマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）の塗膜を乾燥固化する前掲請求項４と５の何れかに記載のタイルカーペット粘着セット加工法。
【請求項７】
エマルジョン型粘着性樹脂組成物（１９）の塗膜が乾燥固化した粘着施工型タイルカーペット（２１）を、パイル面を下向きにしてエアーテーブル（３１）のテーブル（２９）の上に載置し、そのテーブル（２９）の表面のエアー噴出孔（３０）から冷風（３３）を噴出させてパイル面に当てる前掲請求項４と５と６の何れかに記載のタイルカーペット粘着セット加工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裏面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を有し、接着剤を使用することなく床面に接着施工することの出来る粘着施工型タイルカーペットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タイルカーペット１１は、可塑剤の配合された塩化ビニル樹脂やアクリル樹脂等の熱可塑性樹脂ゾル組成物１２をエンドレスベルト１３の上に塗布積層し、その熱可塑性樹脂ゾル組成物の塗布層に中間基布５０を重ね、その中間基布５０の上に再び熱可塑性樹脂ゾル組成物１２を塗布積層し、その熱可塑性樹脂ゾル組成物の塗布層の上にカーペット基材１０を積層し、加熱ゾーン１５に導入して熱可塑性樹脂ゾル組成物１２を加熱固化し、その積層されたカーペット基材１０のパイル面１６に冷風２０を当ててパイル面１６の下層の固化した熱可塑性樹脂組成物（以下、裏打層１７と言う。）を冷却硬化し、次いで、カッター１８によってタイル形状となる所要の寸法（一般的には一辺５０ｃｍの正方形）に裁断してつくられている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
タイルカーペット粘着セット加工は、パイル面１６を下向きにしたタイルカーペットの裏打層１７の表面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着して乾燥装置１４の加熱ゾーン１５に導入し、その塗膜を乾燥固化し、その後、加熱ゾーン１５において加熱軟化した裏打層１７に冷風２０を当てて冷却固化して行われる（特許文献１、２参照）。
【０００４】
そのように、タイルカーペット粘着セット加工工程では、タイルカーペット製造工程と同様に、樹脂組成物の塗布工程と、その塗布した樹脂組成物を加熱する加熱工程と、その加熱ゾーンから搬出されて余熱を帯び軟化している裏打層を冷却硬化する冷却工程とから成り、それらの工程間でカーペットを連続搬送するエンドレスベルトを必要とする。
このため、前記の非特許文献１（特に、図４−２参照）に記載されている塗工装置と加熱ゾーンと冷却装置の順に配置され、それらの工程間でカーペットを搬送するエンドレスベルトを具備する公知の加工装置が、そのままタイルカーペット粘着セット加工に利用されている（図１参照）。
【非特許文献１】日本カーペット協会（電話：０６−６５４３−３３３４、ＦＡＸ：０６−６５４３−３３３６）平成３年３月１２日発行「カーペットハンドブック」（第１０２頁〜第１０３頁の「第４章タイルカーペットの欄」および図４−２と図４−３）
【特許文献１】特開平７−１１３３１１号公報（特許第２６９３３６２号公報）
【特許文献２】特開２００１−１９２９８１号公報（特許第３２２９６０７号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１（ａ）と図１（ｂ）を対比して明らかな通り、タイルカーペット製造工程では（図１ｂ）、加熱ゾーン１５から搬出された裏打層１７は、パイル面１６に冷風２０を当てて冷却硬化しているので格別な問題は生じない。
しかし、タイルカーペット粘着セット加工工程では（図１ａ）、タイルカーペット１１は、パイル面１６を下向きにしてエンドレスベルト１３に載置し、冷風２０を上向きになった裏打層１７の表面に当ているので、裏打層１７は冷却硬化しても冷風２０の当らないパイル面１６は高い余熱を帯びたままになる。
そのパイル面１６が高い余熱を帯びた状態で２枚１セットとして積み重ねて荷造りケースに梱包して保管するときは、パイル繊維が熱劣化・変色し、芳香剤や消臭剤、抗菌剤、難燃剤等の機能性薬剤が付与されたカーペット基材１０では、そらの機能性薬剤の効用が損なわれる。
特に、荷造りケースに梱包されて最下層となるタイルカーペット２１ｄは、強い重圧を受け、そのパイルが押し潰されたまま熱セットされ、その結果、最上層のタイルカーペット２１ｕとの間に品質のバラツキが生じる。
【０００６】
そこで本発明は、裏打層１７の表面に塗着したエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜を乾燥固化するための加熱によってカーペット基材１０が変質することがなく、品質が安定し、特にパイル長が長く、パイルが嵩高に開毛していて付加価値の高い粘着施工型タイルカーペットを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るタイルカーペット粘着加工装置は、（１）  タイルカーペット１１の裏面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着する塗工装置２２と、その塗着されたエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を加熱乾燥固化する乾燥装置２３と、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物によって仕上げられた粘着施工型タイルカーペット２１を冷却硬化する冷却装置２４とを、塗工装置２２と乾燥装置２３と冷却装置２４の順に配置して成り、（２）  乾燥装置２３が、加熱ゾーン２５と、エンドレスに連続して加熱ゾーン２５を互いに平行に向き合って通過する一対の連鎖２６と、表裏反転することなくピン接合されて一対の連鎖２６の間で粘着施工型タイルカーペット２１を戴承して水平に支持する複数の戴承棚２７と、加熱ゾーン内２５において戴承棚２７の上面に向けて温風２８を送る送風装置とを具備し、（３）  その戴承棚２７の上面が断熱材によって構成されていることを第１の特徴とする。
【０００８】
本発明に係るタイルカーペット粘着加工装置の第２の特徴は、（１）  タイルカーペット１１の裏面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着する塗工装置２２と、その塗着されたエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を加熱乾燥固化する乾燥装置２３と、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物によって仕上げられた粘着施工型タイルカーペット２１を冷却硬化する冷却装置２４とを、塗工装置２２と乾燥装置２３と冷却装置２４の順に配置して成り、（４）  冷却装置２４が、粘着施工型タイルカーペット２１を戴承するテーブル２９の表面から冷風を噴き出す噴出孔３０を有するエアーテーブル３１と、そのテーブル２９の表面を冷却する冷却手段３２を具備する点にある。
【０００９】
本発明に係るタイルカーペット粘着加工装置の第３の特徴は、（１）  タイルカーペット１１の裏面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着する塗工装置２２と、その塗着されたエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を加熱乾燥固化する乾燥装置２３と、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物によって仕上げられた粘着施工型タイルカーペット２１を冷却硬化する冷却装置２４とを、塗工装置２２と乾燥装置２３と冷却装置２４の順に配置して成り、（２）  乾燥装置２３が、加熱ゾーン２５と、エンドレスに連続して加熱ゾーン２５を互いに平行に向き合って通過する一対の連鎖２６と、表裏反転することなくピン接合されて一対の連鎖２６の間で粘着施工型タイルカーペット２１を戴承して水平に支持する複数の戴承棚２７と、加熱ゾーン内２５において戴承棚２７の上面に向けて温風２８を送る送風装置とを具備し、（３）  その戴承棚２７の上面が断熱材によって構成されており、（４）  冷却装置２４が、粘着施工型タイルカーペット２１を戴承するテーブル２９の表面から冷風を噴き出す噴出孔３０を有するエアーテーブル３１と、そのテーブル２９の表面を冷却する冷却手段３２を具備する点にある。
【００１０】
本発明に係るタイルカーペット粘着加工法は、上記の加工装置を使用して実施され、パイル地の裏面に熱可塑性樹脂組成物を積層し、その熱可塑性樹脂組成物を加熱し固化して成るタイルカーペットの裏打層の表面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物を塗着し、その塗着されたエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜を乾燥固化し、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗着面同士を重ね合わせて２枚の粘着施工型タイルカーペット２１ａ・２１ｂを１セットとするタイルカーペット粘着セット工程において、（１）  パイル面を下向きにして裏打層の表面にエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着し、次いで、（２）  パイル面が下向きのまま裏打層の表面に温風２８を当て、その裏打層を加熱軟化させると共にエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜を乾燥固化し、次いで、（３）
裏打層が冷却硬化するまで、下向きのままのパイル面に冷風３３を当てることを第１の特徴とする。
【００１１】
本発明に係るタイルカーペット粘着加工法の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、塗着するエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の水分含有率を３８重量％以下とし、その塗着時の塗布量を、その乾燥固化後の塗膜の厚みが７０μｍ以下になるように設定する点にある。
【００１２】
本発明に係るタイルカーペット粘着加工法の第３の特徴は、上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、エマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着して成る粘着施工型タイルカーペット２１を、パイル面を下向きにして断熱材の上に載置し、裏打層の表面に温風２８を当ててエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜を乾燥固化する点にある。
【００１３】
本発明に係るタイルカーペット粘着加工法の第４の特徴は、上記第１、第２および第３の何れかの特徴に加えて、エマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜が乾燥固化した粘着施工型タイルカーペット２１を、パイル面を下向きにしてエアーテーブル３１のテーブル２９の上に載置し、そのテーブル２９の表面のエアー噴出孔３０から冷風３３を噴出させてパイル面に当てる点にある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、エマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜の含有する水分を除去して塗膜を液相から固相に変える乾燥固化のためにタイルカーペットが加熱されるとしても、その直後の裏打層を硬化させる冷却が、裏打層を自然空冷可能な上向き状態にし、その下向きになっていて放熱し難いパイル面に冷風を当てて冷却するので、裏打層の冷却硬化過程において、パイルの高温余熱によるダメージが回避される。
【００１５】
そのパイル面の冷却のために冷風３３の噴出するエアーテーブル３１を使用するときは、冷却されたテーブル２９に粘着施工型タイルカーペット２１が密接しており、パイル層を対流する冷風によって裏打層が冷却されると共に、その高温余熱を帯びた粘着施工型タイルカーペット２１の放つ輻射熱が、冷却されたテーブル２９に奪われ、冷却効率が高まる。
【００１６】
そして、乾燥装置等の生産設備の設置されている生産現場と、格別な設備を必要としない商品出荷現場とは、相当離れているのが通常であるから、裏打層の冷却硬化のためにエアーテーブル３１を使用するときは、その生産現場から出荷現場へと冷却しつつ粘着施工型タイルカーペット２１を搬送することにもなるので、生産現場から出荷現場への搬送手間が省かれ、又、乾燥装置等の生産設備の設置されている生産現場への冷却設備の設置が不要となるので、生産現場の自由なレイアウトも可能となる。
【００１７】
本発明では、エマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着して成る粘着施工型タイルカーペット２１を、パイル面を下向きにして断熱材の上に載置し、裏打層の表面に温風２８を当ててエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜を乾燥固化することとしたので、エマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜の乾燥固化のためにタイルカーペット（１１・２１）を加熱ゾーン２５に通すとしても、その加熱ゾーン２５においてカーペット基材１０のパイル層（１６）が帯熱し難くなる。
【００１８】
エマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜を乾燥固化させるためには、そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗膜だけを加熱すれば十分であり、裏打層（１７）までも加熱することは本来必要とされない。この点で、本発明では、裏打層（１７）のパイル層に接する片面が断熱されているので、エマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗着されている裏打層（１７）の表面は加熱されるとしても、そのパイル層に接する片面まで高温加熱されることにはならず、その後に裏打層を冷却固化する冷却工程が短時間で済む。
【００１９】
そして、本発明では、エマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の水分含有率を３８重量％以下とし、その塗着時の塗布量を、その乾燥固化後の塗膜の厚みが７０μｍ以下になるように設定したので、その塗膜の乾燥固化も短時間で済み、その間に裏打層が高熱を帯び難く、従って、その後に裏打層（１７）を冷却固化する冷却工程が短時間で済み、パイル繊維の熱劣化変色も回避される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図２は、カーペット基材１０に熱可塑性樹脂組成物１２による裏打層１７の裏打積層されたタイルカーペット原反３４をカッター１８によって裁断してタイルカーペット１１とする裁断工程から、粘着施工タイルカーペットを２枚１セットのタイルカーペットセット３５とするセット工程に到るタイルカーペット粘着セット工程を示す。
熱可塑性樹脂組成物１２には、可塑剤の配合された塩化ビニル樹脂やアクリル樹脂等の熱可塑性樹脂ゾル組成物、アタックチックポリプロピレンやビチューメン等の熱溶融性樹脂組成物が適用される。裏打層１７は、それらの熱可塑性樹脂組成物によって裏打積層されたタイルカーペットの裏打層を粉砕し、その粉砕物を加熱・軟化させてバンバリー等で混練して再生された熱可塑性樹脂シートに新生の熱可塑性樹脂ゾル組成物や熱溶融性樹脂組成物を塗布積層して成るものであってもよい。
【００２１】
タイルカーペット１１・２１は、裁断工程からエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜の乾燥固化工程に到る間と、その乾燥固化工程から裏打層の冷却固化工程に到る間と、その冷却固化工程からセット工程に到る間において、ロールコンベア３６に戴承されて間欠的に搬送される。ロールコンベア３６の下側にファンを設け、コンベアロールとコンベアロールの間の隙間から冷風を当てるとタイルカーペットの冷却に効果的である。
【００２２】
エマルジョン型粘着性樹脂組成物を塗着する塗工装置２２には、グラビアロールやメッシュスクリーンロール、フラットメッシュスクリーン等が使用される。
【００２３】
乾燥装置２３は、加熱ゾーン２５と、エンドレスに連続して加熱ゾーン２５を互いに平行に向き合って通過する一対の連鎖２６と、表裏反転することなくピン接合されて一対の連鎖２６の間で粘着施工型タイルカーペット２１を戴承して水平に支持する複数の戴承棚２７と、加熱ゾーン内２５において戴承棚２７の上面に向けて温風２８を送る送風装置とを具備し、その戴承棚２７の上面は断熱材によって構成されている。
エマルジョン型粘着性樹脂組成物１９の塗着されたタイルカーペット１１は、戴承棚２７の断熱材の上に戴置され、連鎖２６によって加熱ゾーン２５を通過する。
従って、加熱ゾーン２５においてパイル面（１６）は加熱されず、エマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜と裏打層（１７）だけが温風２８によって加熱される。戴承棚２７は、連鎖２６に運ばれて加熱ゾーン２５の入口と出口の間を循環し、その出口から入口に到る過程で外気に触れて冷却される。
【００２４】
乾燥装置２３から搬出されて余熱を帯びた粘着施工型タイルカーペット２１は、冷却装置２４において冷却される。
冷却装置２４は、粘着施工型タイルカーペット２１を戴承するテーブル２９の表面から冷風を噴き出す噴出孔３０を有するエアーテーブル３１と、そのテーブル２９の表面を冷却する冷却手段３２を具備する。そのテーブル２９は、アルミニウム板か銅板で構成し、その裏面にアルミニウム管か銅管を冷却手段３２として固着するとよい。
【００２５】
タイルカーペットを打ち抜く裁断工程（カッター１８）からエマルジョン型粘着性樹脂組成物１９を塗着する塗工工程（２２）に到る間と、裏打層（１７）を冷却固化する冷却固化工程（２４）から２枚の粘着施工型タイルカーペット２１ａ・２１ｂを１セットとするセット工程に到る間において、ロールコンベア３６は傾斜した搬送面を構成して、タイルカーペット１１・２１は、その傾斜面に沿って滑落・移動する。それらの傾斜面には、タイルカーペット１１・２１の表裏を反転する反転装置が設けられている。
【００２６】
裁断工程と塗工工程の間の反転装置４０は、タイルカーペット１１を挟み込むＵ字形隙間３９を形成して向き合う２つの板材３７・３８と、それらの板材３７・３８の間を連結して回転する回転軸（図示せず）とで構成されている。それら２つの板材３７・３８の向き合う内面にはロールコンベアが付設されている。タイルカーペット１１は、そのＵ字形隙間３９に滑落して入り込み、次いで、板材３７・３８が回転してＵ字形隙間３９が斜め下向きになると、そのＵ字形隙間３９から傾斜面に沿って下方へと滑落・移動する。
【００２７】
冷却固化工程とセット工程の間の反転装置４１は、粘着施工型タイルカーペット２１をパイル面側から吸引して保持する吸着盤４２と、その吸着盤４２を支持して回転する回転アーム４３とで構成されている。粘着施工型タイルカーペット２１ａが滑落して吸着盤４２の上に移動すると、吸引（バキューム）装置（図示せず）が作動して粘着施工型タイルカーペット２１ａが吸引保持される。その状態で回転アーム４３に支持される吸着盤４２が回転すると、その吸引保持する粘着施工型タイルカーペット２１ａが上側のタイルカーペット２１ｂの上に回転移動して重なり、それらが粘着一体化したタイルカーペットセット３５となる。吸着盤４２が逆転して元の位置に戻り、吸引装置（図示せず）が停止すると、タイルカーペットセット３５は、吸着盤４２の上を通過して下方へと滑落移動し、梱包・出荷される。
【００２８】
図３は、タイルカーペット１１が戴承棚２７に戴承されて上下方向に連鎖２６によって循環搬送されるように立体的に構成された乾燥装置２３を示す。加熱ゾーン２５は逆Ｕ字形を成している。エマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗着されたタイルカーペット１１は、その加熱ゾーン２５の片側において、循環移動する戴承棚２７に載置されて上昇し、その片側の加熱ゾーン２５を降下する過程でエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜が完全に乾燥固化する。そのエマルジョン型粘着性樹脂組成物の塗膜の乾燥固化した粘着施工型タイルカーペット２１は、加熱ゾーン２５の下側から搬出される。
粘着施工型タイルカーペット２１の取り出された戴承棚２７は、加熱ゾーン２５の下側において外気に触れて冷却され、再びタイルカーペットの載置位置へと循環移動する。
【００２９】
逆Ｕ字形を成す左右の加熱ゾーンの間は加熱室４４に仕切られている。
乾燥装置２３の内部の空気は、加熱ゾーン２５の排気口４５から加熱室４４の給気口４６へと送られ、加熱室４４から続くノズル４７から加熱ゾーン２５へと送り出され、再び排気口４５と給気口４６を通って加熱室４４へと送り込まれ、乾燥装置内を循環する。
【００３０】
図３に示すように、縦型循環式に構成した乾燥装置２３は、その据付面積が少なくて済み、内部空気を循環させ易く、その加熱室４４を断熱材で囲む必要もなく、熱効率がよい等の利点がある。
【００３１】
本発明の冷却エアーテーブル３１は、図１（ａ）に示す従来法、即ち、熱可塑樹脂ゾル組成物を裏打積層する従来の装置（図１ｂ）を利用してエマルジョン型粘着性樹脂組成物を塗着した粘着施工型タイルカーペット２１を表裏反転して裏打層１７を冷却固化する場合も有効である。
その場合、粘着性を帯びた裏打層１７が下向きにされてテーブル表面（２９）に向けられるとしても、その間には噴出孔３０から噴き出される空気層が介在するので、タイルカーペット（２１）は、テーブル表面（２９）に粘着することなく搬送される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】従来公知のタイルカーペット粘着セット加工装置の側面図である。
【図２】本発明に係るタイルカーペット粘着セット加工装置の側面図である。
【図３】本発明に係る乾燥装置の側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０：カーペット基材
１１：タイルカーペット
１２：熱可塑性樹脂ゾル組成物
１３：エンドレスベルト
１４：乾燥装置
１５：加熱ゾーン
１６：パイル面
１７：裏打層
１８：カッター
１９：粘着性樹脂組成物
２０：冷風
２１：粘着施工型タイルカーペット
２２：塗工装置
２３：乾燥装置
２４：冷却装置
２５：加熱ゾーン
２６：連鎖
２７：戴承棚
２８：温風
２９：テーブル
３０：噴出孔
３１：エアーテーブル
３２：冷却手段
３３：冷風
３４：タイルカーペット原反
３５：タイルカーペットセット
３６：ロールコンベア
３７：板材
３８：板材
３９：Ｕ字形隙間
４０：反転装置
４１：反転装置
４２：吸着盤
４３：回転アーム
４４：加熱室
４５：排気口
４６：給気口
４７：ノズル
【図１】
2008266797.tif 000003
【図２】
2008266797.tif 000004
【図３】
2008266797.tif 000005