(57)【要約】  【課題】密閉型電動圧縮機のクランクシャフトの変位を規制するストッパーとの接触に関し、連続的に発生する接触騒音の低減を図る。  【解決手段】ストッパー１０７の内周面１１１に、クランクシャフト１０５の反回転方向１１２に順次外側に向かって広がる逃がし部１１５を設けるとともに、逃がし部１１５の終端面１１４とストッパー１０７の内周面１１１との交線で稜線部１１６を形成したことで、クランクシャフト１０５の上端部１０６ がストッパー１０７の内周面１１１側に沿って転動する際にストッパー１０７の稜線部１１６に衝突するため、この衝撃の反動によって連続する回転運動を防止でき、密閉型電動圧縮機の取付け角度を維持しつつ連続に発生する接触騒音の低減を図ることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と、前記圧縮要素の上側に固定され前記圧縮要素を駆動する電動要素を備え、前記密閉容器の内側上部に前記圧縮要素を構成するクランクシャフトの上端部が遊嵌される略筒状のストッパーを配設し、前記ストッパーの内周面に、前記クランクシャフトの反回転方向に順次外側に向かって広がる逃がし部を設けるとともに、前記逃がし部の終端面と前記ストッパーの内周面との交線で稜線部を形成した密閉型電動圧縮機。
【請求項２】
ストッパーの稜線部は、前記ストッパー内面の上下に亘って形成されている請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項３】
ストッパーは平板状の鉄板を筒状に曲げて重ね合わせて固定することで形成するとともに、重ね合わせた部分の内側の端部で稜線部を形成した請求項１または２に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項４】
ストッパーを形成する平板状の鉄板は内側から外側に向かってプレス成形された請求項１から３のいずれか一項に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項５】
ストッパーの密閉容器内側上部への固定端に、複数の抵抗溶接用溶接突起部を形成した請求項１から４のいずれか一項に記載の密閉型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫等、冷凍機器に搭載され冷媒を圧縮し吐出して冷却運転を行う密閉型電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の密閉型電動圧縮機は、通常、上下部シェルからなる密閉容器と、その密閉容器の内部に互いに関連された動作をするように設けられた電動要素および圧縮要素を備える（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型電動圧縮機を説明する。
【０００４】
図５は従来の密閉型電動圧縮機の縦断面図、図６はストッパーの斜視図、図７は密閉容器上部の斜視図である。
【０００５】
図５から図７において，密閉容器１の内部にスプリング２により弾性支持された圧縮要素３と、圧縮要素３の上側に固定され、これを駆動する電動要素４と、密閉容器１の内側上部に固定され、圧縮要素３を構成するクランクシャフト５の上端部に遊嵌される略カップ状のストッパー６が密閉容器１内の上部に取り付けられる。ストッパー６には内周面側に突起した突起部６ａを形成することにより構成される。
【０００６】
突起部６ａはストッパー６を絞り加工して内面に突出させていることによって一体に成型する。また、突起部６ａは上下に亘った溝状の形状に形成され、さらに突起部６ａの先端部は曲面状に形成されている。
【０００７】
以上のような構成において、以下その動作を説明する。
【０００８】
圧縮機の運転中に、圧縮負荷の変動や、密閉容器１に外力が加わると、スプリング２により弾性支持された圧縮要素３が揺動してクランクシャフト５の上端部がストッパー６の内周面に接触することがある。このようなケースではクランクシャフト５は自身の自転によりストッパー６との接触部が移動し、ストッパー６の内周面に沿って連続して転動することですりこぎ運動をおこす。
【０００９】
この際、クランクシャフト５の上端部が突起部６ａに衝突し、その衝突による反動でストッパー６の内周面に衝突しながら連続的な転動を回避する。
【特許文献１】特開２００４−１３８０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成は、クランクシャフトの上端部が、ストッパーの内周面側に沿って転動する際、ストッパーの内周面側に突出した突起部６ａに衝突し衝撃の反動により連続する回転運動を防止できるとしていたが、ストッパー６の内周面側に突起した突起部６ａとクランクシャフト５の上端部との距離が小さく、突起部６ａの方向に密閉型電動圧縮機が傾斜すると他の方向へ傾斜した時よりも小さな傾斜角度でクランクシャフト５の上端部が、ストッパー６の内周面側に当ってしまい、異音を発生させる。
【００１１】
そこでストッパーの突起部とクランクシャフトの上端部との隙間を広げると、ストッパーの突起部以外の箇所とクランクシャフトの上端部との隙間が大きくなり過ぎ、電動要素と密閉容器内面が接触しやすくなり、その結果、電動要素がダメージを受けることが有った。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、密閉型電動圧縮機の取付け角度を維持しつつ連続に発生する接触騒音の低減を図る。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の発明は、密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と、前記圧縮要素の上側に固定され圧縮要素を駆動する電動要素を備え、密閉容器の内側上部に圧縮要素を構成するクランクシャフトの上端部が遊嵌される略筒状のストッパーを配設し、ストッパーの内周面に、クランクシャフトの反回転方向に順次外側に向かって広がる逃がし部を設けるとともに、逃がし部の終端面とストッパーの内周面との交線で稜線部を形成したもので、クランクシャフトの上端部がストッパーの内周面側に沿って回転する際ストッパーの稜線部に衝突し衝撃の反動により連続する回転運動を防止できるとともに、ストッパー内周面とクランクシャフトの上端部の隙間は逃がし部を除いて均一に確保できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の密閉型電動圧縮機は、密閉型電動圧縮機の取付け角度を確保しつつ連続に発生する接触騒音の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と、前記圧縮要素の上側に固定され前記圧縮要素を駆動する電動要素を備え、前記密閉容器の内側上部に前記圧縮要素を構成するクランクシャフトの上端部が遊嵌される略筒状のストッパーを配設し、前記ストッパーの内周面に、前記クランクシャフトの反回転方向に順次外側に向かって広がる逃がし部を設けるとともに、前記逃がし部の終端面と前記ストッパーの内周面との交線で稜線部を形成したことで、クランクシャフトの上端部がストッパーの内周面側に沿って回転する際ストッパーの稜線部に衝突し衝撃の反動により連続する回転運動を防止できるとともに、ストッパー内周面とクランクシャフトの上端部の隙間は逃がし部を除いて均一に確保できるので、密閉型電動圧縮機の取付け角度を確保しつつ連続に発生する接触騒音の低減を図ることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ストッパーの稜線部は、前記ストッパー内面の上下に亘って形成されているので、請求項１に記載の発明の作用に加えて、弾性支持されている圧縮要素の上下動の変化に対して、ストッパーの稜線部とクランクシャフトの上端部側面が確実に衝突するため、衝撃の反動により連続する回転運動を防止でき、より確実に連続に発生する接触騒音の低減を図ることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記ストッパーは平板状の鉄板を筒状に曲げて重ね合わせて固定することで形成するとともに、重ね合わせた部分の内側の端部で稜線部を形成するので、小さなプレス加工機でも容易に形成ができるため、生産性が高くコストが上がらないようにでき、また密閉容器とクランクシャフトの先端が直接衝突するので、強い衝撃に耐えられ、信頼性の高い密閉型電動圧縮機を実現できる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記ストッパーを形成する平板状の鉄板は内側から外側に向かってプレス成形されたことで、ストッパーの内面は、Ｒ状のだれを形成するので、クランクシャフトの上端部が接触しても金属粉が出にくいため、信頼性の高い密閉型電動圧縮機を実現できる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記ストッパーの密閉容器内側上部への固定端に、複数の抵抗溶接用溶接突起部を形成したので、密閉容器への溶接が簡単にできるため、高い生産性が得られる。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における密閉型電動圧縮機の縦断面図、図２は本発明の実施の形態１における密閉型電動圧縮機の密閉容器上部の斜視図、図３は本発明の実施の形態１におけるストッパーの斜視図、図４は本発明の実施の形態１におけるストッパーの図２のＡ矢視図である。
【００２１】
図１から図４において，密閉容器１０１の内部にスプリング１０２により弾性支持された圧縮要素１０３と、圧縮要素１０３の上側に固定されこれを駆動する電動要素１０４と、密閉容器１０１の内側上部に固定され、圧縮要素１０３を構成するクランクシャフト１０５の上端部１０６に遊嵌される略筒状のストッパー１０７とを備えている。
【００２２】
ストッパー１０７は平板状の鉄板を所定の形状に打ち抜き、これを筒状に丸め、内側端部１０８と外側端部１０９を重ね合わせた上で、この重ね合わせ部１１０を抵抗溶接で溶着して形成されている。
【００２３】
内側端部１０８と外側端部１０９を重ね合わせることでストッパー１０７の内周面１１１にはクランクシャフト１０５の反回転方向１１２に順次外側に向かって広がる逃がし部１１３が形成されている。
【００２４】
また重ね合わせ部１１０の内側端部１０８には逃がし部１１３の終端面１１４とストッパー１０７の内周面１１１との交線の位置に稜線部１１６が形成される。
【００２５】
さらにストッパー１０７を形成する平板状の鉄板は内側から外側に向かってプレス成形されており、稜線部１１６にはＲ状のだれが形成されている。
【００２６】
ストッパー１０７の密閉容器１０１内側上部の端面には、密閉容器１０１に向かって凸設された複数の抵抗溶接用溶接突起部１１７が形成されている。
【００２７】
以上のような構成において、以下その動作を説明する。
【００２８】
電動要素１０４に電機が供給されると圧縮要素１０３が運転を開始し、クランクシャフト１０５の上端部１０６は回転方向１１８の方向に回転する。
【００２９】
密閉型電動圧縮機の運転中に、圧縮負荷の変動や、密閉容器１０１に外力が加わると、スプリング１０２により弾性支持された圧縮要素１０３が揺動してクランクシャフト１０５の上端部１０６がストッパー１０７の内周面に接触することがある。
【００３０】
このようなケースではクランクシャフト１０５は自身の自転によりストッパー１０７との接触部が移動し、ストッパー１０７の内周面１１１に沿ってクランクシャフト１０５の反回転方向１１２の方向に転動することですりこぎ運動を起し始める。
【００３１】
しかし、本発明によれば、クランクシャフト１０５の上端部１０６がストッパー１０７の内周面１１１に沿って転動を始め、上端部１０６が逃がし部１１３に入り込むと、逃がし部１１３の終端面１１４の位置で稜線部１１６に衝突する。するとその反動で上端部１０６はストッパー１０７の内周面１１１から一旦離れ、再び内周面１１１のいずれかの箇所に衝突する。そしてその反動でまた内周面１１１から離れる、という動作を繰り返すので、ストッパー１０７の内周面１１１に沿って転動が阻止される。
【００３２】
ここで、ストッパー１０７の稜線部１１６は重ね合わせ部１１０の内側端部１０８で形成されているのでストッパー１０７内面の上下に亘って形成される。従って弾性支持されている圧縮要素１０３の上下動の変化に対して、ストッパー１０７の稜線部１１６とクランクシャフト１０５の上端部１０６の側面が確実に衝突するため、衝撃の反動により連続する回転運動をより確実に防止でき、連続的に発生する接触騒音の低減を図ることができる。
【００３３】
またストッパー１０７の稜線部１１６は重ね合わせ部１１０の内側端部１０８で形成されているので上端部１０６が衝突する方向に剛性が高く、クランクシャフト１０５の上端部１０６が衝突しても変形が小さく抑えられ、高い信頼性が得られる。
【００３４】
またこの際、ストッパー１０７を形成する平板状の鉄板は内側から外側に向かってプレス成形されており、稜線部１１６にはＲ状のだれが形成されているため、クランクシャフト１０５の上端部１０６が接触しても金属粉が出にくいため、信頼性の高い密閉型電動圧縮機を実現できる。
【００３５】
ストッパー１０７は平板状の鉄板を所定の形状に打ち抜き、これを筒状に丸め、内側端部１０８と外側端部１０９を重ね合わせた上で、この重ね合わせ部１１０を抵抗溶接で溶着して形成されるので小さなプレス加工機でも容易に形成ができるため、生産性が高く低いコストで製造できる。
【００３６】
またストッパー１０７は筒状をなし、密閉容器１０１側に開放されているため上下方向に圧縮要素１０３動いた際にはクランクシャフト１０５の先端が板圧が厚く剛性の高い密閉容器１０１と直接衝突するので、強い衝撃に耐えられ、信頼性の高い密閉型電動圧縮機を実現できる。
【００３７】
また、ストッパー１０７の密閉容器１０１内側上部の端面には、密閉容器１０１に向かって凸設された複数の抵抗溶接用溶接突起部１１７が形成されているので、抵抗溶接によって簡単に、かつ確実に密閉容器への溶接ができるため、高い生産性が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように、本発明にかかる密閉型電動圧縮機は、ストッパーに稜線部を形成することで、密閉型電動圧縮機の取付け角度を確保しつつ連続に発生する接触騒音の低減を図ることができるので、自販機、冷凍ショーケース、除湿機等としても有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型電動圧縮機の縦断面図
【図２】同実施の形態における密閉容器上部の斜視図
【図３】同実施の形態におけるストッパーの斜視図
【図４】同実施の形態におけるストッパーの図２のＡ矢視図
【図５】従来の密閉型電動圧縮機の縦断面図
【図６】従来のストッパーの斜視図
【図７】従来の密閉容器上部の斜視図
【符号の説明】
【００４０】
１０１  密閉容器
１０３  圧縮要素
１０４  電動要素
１０７  ストッパー
１１１  内周面
１１２  反回転方向
１１３  逃がし部
１１４  終端面
１１６  稜線部
１１７  抵抗溶接用溶接突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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