(57)【要約】【課題】チェーン等のメンテナンスの手間がかかる駆動部材を用いずに、耐久性が高い塗料缶の攪拌装置を実現すること。【解決手段】攪拌装置１のスタートスイッチ１４が押されると、圧縮空気が、エアプリセットカウンタ１３及びタイムディレーバルブ１６を通過し、エア回転シリンダ４０に送られて、エア回転シリンダ４０の軸４１が回転して、塗料缶保持部２０，３０が回転される。塗料缶保持部２０，３０が、初期位置から２７０度回転されると、エアーリミットスイッチ６０の接触部６０Ａにドク５３が接触して、圧縮空気の流路が切り替えられて、圧縮空気がタイムディレーバルブ１５、エア回転シリンダ４０に送られると、エア回転シリンダ４０の軸４１が最初の回転と反対方向に回転して、塗料缶保持部２０，３０が最初の回転方向と反対方向に反転される。【選択図】図１
2008110301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料缶を着脱可能に保持する塗料缶保持部と、
当該塗料缶保持部から左右一対凸設された軸部と、
当該軸部を回動可能に支持する軸受け部と、
前記軸部の少なくとも一方と接続され、圧縮空気で駆動されるエア回転シリンダと
を備えたことを特徴とする塗料缶の攪拌装置。
【請求項２】
前記塗料缶保持部は、前記軸部が接続されてタンデムに複数設けられ、
前記エア回転シリンダは、前記複数の塗料缶保持部の何れかの前記軸部に接続され、
当該エア回転シリンダの回転駆動により、前記複数の塗料缶保持部が回転されることを特徴とする請求項１に記載の塗料缶の攪拌装置。
【請求項３】
前記エア回転シリンダの回転を反転させるために、前記軸部に設けられ、前記軸部の所定の半径方向に延設された板材であるドグと、
当該ドグが接するエアリミットスイッチとを備え、
前記ドグが前記エアリミットスイッチに接触するたびに、圧縮空気の流れる方向が切り替えられ、前記エア回転シリンダの回転方向が反転して、前記塗料缶保持部の回転方向が反転することを特徴とする請求項１又は２に記載の塗料缶の攪拌装置。
【請求項４】
前記エア回転シリンダを所定回数だけ駆動するために、前記エア回転シリンダを駆動する圧縮空気の流路に設けられ、圧縮空気を予め設定した回数まで通過及び遮断するエアプリセットカウンタを備えたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の塗料缶の攪拌装置。
【請求項５】
前記エア回転シリンダを駆動する圧縮空気の流路に設けられ、圧縮空気の通過を予め設定した時間だけ遮断するタイムディレーバルブを備えたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の塗料缶の攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装作業に使用する塗料が収納された塗料缶内の塗料を攪拌するための塗料缶の攪拌装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗装作業に使用する塗料は、例えば、一斗缶等の塗料缶内に収納されて、貯蔵、運搬、販売が行われていた。従って、塗料缶内では、時間の経過と共に、塗膜形成成分と溶剤等が分離して、重い成分が底に沈殿し軽い成分が上になる状況が発生した。この塗料缶に収納された塗料の使用時には、当該分離した成分を良くかき混ぜる必要があった。そこで、従来は、塗料缶の上部を切り開き、攪拌棒による手動攪拌や先端にプロペラを備えた攪拌軸をモータにより回動させて、攪拌を行っていた。このような攪拌は、大変な労力を要するので、塗料缶を直接回転させることにより、塗料缶内の塗料を攪拌する塗料缶の攪拌装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この従来の塗料缶の攪拌装置では、塗料缶を収納する開閉式の槽を備え、当該槽内に塗料缶を搭載状態で回転させる塗料缶支持体を設け、当該塗料缶支持体の回転駆動をエアモータで行い塗料缶に収納された塗料の攪拌を行うようにしている。
【特許文献１】特開２００２−５９０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の塗料缶の攪拌装置では、塗料缶支持体の回転は、エアモータからチェーンで駆動力が伝達されて行われるようになっており、長期の使用で、チェーンの伸びの調整や注油が必要になるという問題点があった。また、特許文献１に記載の塗料缶の攪拌装置では、単に塗料缶の回転数を計測する回転積算計が設けられているだけであり、設定した回転数で自動的に回転を停止できないという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、チェーン等のメンテナンスの手間がかかる駆動部材を用いずに、耐久性が高い塗料缶の攪拌装置を実現することを目的とする。また、第二の目的として、電気回路を用いずに設定した回数で自動的に回転を停止できる塗料缶の攪拌装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の塗料缶の攪拌装置は、塗料缶を着脱可能に保持する塗料缶保持部と、当該塗料缶保持部から左右一対凸設された軸部と、当該軸部を回動可能に支持する軸受け部と、前記軸部の少なくとも一方と接続され、圧縮空気で駆動されるエア回転シリンダとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に係る発明の塗料缶の攪拌装置では、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記塗料缶保持部は、前記軸部が接続されてタンデムに複数設けられ、前記エア回転シリンダは、前記複数の塗料缶保持部の何れかの前記軸部に接続され、当該エア回転シリンダの回転駆動により、前記複数の塗料缶保持部が回転されることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に係る発明の塗料缶の攪拌装置では、請求項１又は２に記載の発明の構成に加えて、前記エア回転シリンダの回転を反転させるために、前記軸部に設けられ、前記軸部の所定の半径方向に延設された板材であるドグと、当該ドグが接するエアリミットスイッチとを備え、前記ドグが前記エアリミットスイッチに接触するたびに、圧縮空気の流れる方向が切り替えられ、前記エア回転シリンダの回転方向が反転して、前記塗料缶保持部の回転方向が反転することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４に係る発明の塗料缶の攪拌装置では、請求項１乃至３の何れかに記載の発明の構成に加えて、前記エア回転シリンダを所定回数だけ駆動するために、前記エア回転シリンダを駆動する圧縮空気の流路に設けられ、圧縮空気を予め設定した回数まで通過及び遮断するエアプリセットカウンタを備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項５に係る発明の塗料缶の攪拌装置では、請求項１乃至４の何れかに記載の発明の構成に加えて、前記エア回転シリンダを駆動する圧縮空気の流路に設けられ、圧縮空気の通過を予め設定した時間だけ遮断するタイムディレーバルブを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の塗料缶の攪拌装置は、圧縮空気で駆動されるエア回転シリンダにより、直接塗料缶保持部を回転駆動できるので、チェーンの伸び等がなく、攪拌装置の耐久性を高めることができる。また、エア回転シリンダは、圧縮空気により駆動されるので、引火性の溶剤を使用する塗料の攪拌に用いても、引火の危険性がない。
【００１２】
また、請求項２に記載の塗料缶の攪拌装置は、請求項１に記載の発明の効果に加え、前記塗料缶保持部は、軸部が接続されてタンデムに複数設けられているので、少なくとも１つのエア回転シリンダで、複数の塗料缶の攪拌を行うことができる。
【００１３】
また、請求項３に記載の塗料缶の攪拌装置は、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、ドグがエアリミットスイッチに接触するたびに、圧縮空気の流れる方向が切り替えられ、エア回転シリンダの回転方向が反転して、塗料缶保持部の回転方向が反転するので、簡単な構造で、塗料缶の反転を行う機構を実現できる。
【００１４】
また、請求項４に記載の塗料缶の攪拌装置は、請求項１乃至３の何れかに記載の発明の効果に加え、エアプリセットカウンタにより、エア回転シリンダを所定回数だけ駆動するために、エア回転シリンダを駆動する圧縮空気を予め設定した回数まで通過及び遮断するので、電気回路を用いずに自動的に設定した回数だけ直接塗料缶保持部を反転することができる。
【００１５】
また、請求項５に記載の塗料缶の攪拌装置は、請求項１乃至４の何れかに記載の発明の効果に加え、タイムディレーバルブがエア回転シリンダを駆動する圧縮空気の流路に設けられ、圧縮空気の通過を予め設定した時間だけ遮断することができるので、予定時間だけ直接塗料缶保持部の回転を中止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る塗料缶の攪拌装置の一実施の形態である攪拌装置１について図面を参照して説明する。図１は、塗料缶の攪拌装置１の一部を破断した正面図であり、図２は、塗料缶の攪拌装置１の一部を破断した平面図であり、図３は、塗料缶の攪拌装置１の左側面図であり、図４は、塗料缶の攪拌装置１の右側面図であり、図５は、塗料缶の攪拌装置１の圧縮空気のエアー回路図である。
【００１７】
まず、塗料缶の攪拌装置１の物理的構成の概略について説明する。図１乃至図４に示すように、攪拌装置１は、その下部に、断面四角の鋼管製のフレーム３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄにより構成された平面視、長方形の下部フレーム３を備えている。また、当該下部フレーム３の下部には、キャスター５４，５４，５５，５５，が設けられている。さらに、当該下部フレーム３上には、断面四角の鋼管製のフレーム２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄが立設され、その上部に断面四角の鋼管製のフレーム２Ｅ，２Ｆ，２Ｇ，２Ｈが張り渡されて、上部フレーム２を構成している。
【００１８】
また、図１乃至図３に示すように、下部フレーム３のフレーム３Ａとフレーム３Ｃとの間には、鋼管製の支柱フレーム８，９が張り渡され、当該支柱フレーム８上には、軸受け１１を支持する支柱６が立設され、支柱フレーム９上には、軸受け１２を支持する支柱７が立設されている。また、フレーム２Ａとフレーム２Ｂ間には、板材４３が固定され、フレーム２Ｃとフレーム２Ｄ間には、板材５１が固定され、板材４３には、圧縮空気により回動されるエア回転シリンダ４０が固定されており、板材５１には、軸受け５０が固定されている。
【００１９】
さらに、攪拌装置１内には、塗料缶保持部２０が設けられ、当該塗料缶保持部２０から凸設された軸２１，２２が軸受け１１及び軸受け１２により回転可能に軸支されている。また、軸２２は、軸受け１２を貫通し塗料缶保持部３０に接続され、さらに、塗料缶保持部３０には、軸３２が凸設され、当該軸２２及び軸３２により、塗料缶保持部３０が回転可能に軸支されている。従って、塗料缶保持部２０と塗料缶保持部３０とは、軸２２によりタンデムに接続されている。また、塗料缶保持部２０から凸設された軸２１は、カップラ４２により、エア回転シリンダ４０の駆動軸４１に接続されている。従って、エア回転シリンダ４０の駆動軸４１の回転により、軸２１が回動され、塗料缶保持部２０と塗料缶保持部３０とが回動される。
【００２０】
次に、塗料缶保持部２０の構造の詳細を説明する。図１乃至図４に示すように、塗料缶保持部２０は、鋼板を折り曲げて縦横に複数組み合わせて、塗料が充填された一斗缶等の塗料缶２０Ａを内部に着脱可能に収納できるように塗料缶２０Ａよりも僅かに大きい直方体形状に形成されている。そして、塗料缶２０Ａを支える本体枠２３と、当該本体枠２３の上部に開閉可能に設けられた蓋２４とから構成されている。また、蓋２４は、本体枠２３に対してキャッチクリップ２５により固定されるようになっている。従って、本体枠２３内に塗料缶２０Ａを収納して、蓋２４をキャッチクリップ２５により本体枠２３に対して固定する。また、塗料缶保持部２０の中央部の本体枠２３からは、軸２１及び軸２２が図１に於ける左右方向に延設されている。この軸２１及び軸２２が、各々、軸受け１１，１２により回動可能に軸支されている。
【００２１】
次に、塗料缶保持部３０の構造の詳細を説明する。図１乃至図４に示すように、塗料缶保持部３０も塗料缶保持部２０と同様の構造になっている。即ち、塗料缶保持部３０は、鋼板を折り曲げて縦横に複数組み合わされて構成され、塗料が充填された一斗缶等の塗料缶３０Ａを内部に着脱可能に収納できるように塗料缶３０Ａよりも僅かに大きい直方体形状に形成されている。そして、塗料缶３０Ａを支える本体枠３３と、当該本体枠３３の上部に開閉可能に設けられた蓋３４とから構成されている。また、蓋３４は、本体枠３３に対してキャッチクリップ３５により固定されるようになっている。従って、本体枠３３内に塗料缶３０Ａを収納して、蓋３４をキャッチクリップ３５により本体枠３３に対して固定する。また、塗料缶保持部３０の中央部の本体枠３３には、塗料缶保持部２０の本体枠２３に接続された軸２２が固定され、軸２２が固定された本体枠２３の反対側には、軸３２が固定されている。従って、塗料缶保持部２０と塗料缶保持部３０とは、軸２２により連結され、さらに、軸２１，２２，３２により、同軸上に回転可能に軸支されている。
【００２２】
尚、軸３２には、所定幅で縦長に形成された金属板であるドク５３が軸３２の半径方向の一定方向に向けて延設されている。また、軸３２を軸支する軸受け５０の近傍には、軸３２を挟んで、上下に対向して、エアーリミットスイッチ６０，６１が図示外の固定部材により固定されている。このエアーリミットスイッチ６０，６１には、各々接触部６０Ａ，６１Ａが設けられ、軸３２の回転により、ドク５３の先端部が、接触部６０Ａ又は６１Ａを交互に押圧することができるようになっている。ドク５３の先端部により接触部６０Ａが押圧されるとエアーリミットスイッチ６０が動作し、エア回転シリンダ４０を駆動する圧縮空気の流通方向が切り替えられるようになっている。また、ドク５３の先端部により接触部６１Ａが押圧されるとエアーリミットスイッチ６１が動作し、エア回転シリンダ４０を駆動する圧縮空気の流通方向が切り替えられるようになっている。従って、エアーリミットスイッチ６０の接触部６０Ａ及びエアーリミットスイッチ６１の接触部６１Ａが交互にドク５３に接触すると、エア回転シリンダ４０を駆動する圧縮空気の流通方向が交互に切り替わるようになっている。
【００２３】
次に、図１及び図３を参照して、攪拌装置１の上記以外の構成について説明する。図１及び図３に示すように、上部フレーム２の左端（図１に於ける）には、鉄板で構成された取付部１０が設けられ、当該取付部１０には、エアプリセットカウンタ１３と，スタートスイッチ１４と、タイムディレーバルブ１５，１６とが設けられている。これらのエアプリセットカウンタ１３と，スタートスイッチ１４と、タイムディレーバルブ１５，１６は、全て、後述する圧縮空気のエアー回路を構成する部材である。即ち、エアプリセットカウンタ１３は、その前面に回転数を設定するサムホールが複数設けられ、そのサムホールを回して予め設定された回数まで、圧縮空気の流通を許可し、設定された回数になると、エアー回路を遮断するものである。また、スタートスイッチ１４は押しボタン式の機械式のエアー回路の開閉のためのスイッチであり、一度押すことにより、エアー回路への圧縮空気の流通が可能となり、再度押すことによりエアー回路への圧縮空気の流通が遮断される。また、タイムディレーバルブ１５，１６は、予め設定された時間だけ、エアー回路の圧縮空気の流通を遮断し、その後、エアー回路への圧縮空気の流通がなされるものである。
【００２４】
また、図３に示すように、取付部１０の背面側には、圧縮空気の圧力を調整するエアーレギュレータ１７と、バルブ１８が設けられている。また、図３に示すように、フレーム２Ａには、エアコンビネーション７０が設けられている。このエアコンビネーション７０は、５ミクロン以上のほこり・水分を除去するエアーフィルター、圧縮空気の圧力を調整するエアーレギュレーター、適度な潤滑油を圧縮空気と一緒に送るルブリケーターが組み合わされている。尚、図１では、カップラ４２等の機構を示すために、エアコンビネーション７０は描かれていない。また、フレーム２Ｆには、マニホールド７２が設けられている。また、図１に示すように、上部フレーム２のフレーム２Ｈには、攪拌装置１を移動させるときに使用者が把持するハンドル４Ｂが設けられている。
【００２５】
次に、図５を参照して、攪拌装置１を駆動する圧縮空気が流れるエアー回路を説明する。図５に示すように、図示外の圧縮空気源（エアータンク又はエアーコンプレッサ）からの圧縮空気の受け入れ部には、残圧抜き３ポート弁７１が設けられている。残圧抜き３ポート弁７１には、エアコンビネーション７０が接続され、ほこり・水分の除去、圧縮空気の圧力を調整、適度な潤滑油の圧縮空気へ付与が行われる。また、エアコンビネーション７０は、配管８１，配管９９によりスタートスイッチ１４に接続され、スタートスイッチ１４は、配管９３により、エアプリセットカウンタ１３に接続されている。また、スタートスイッチ１４は配管９３，配管９４によりバルブ１８に接続され、さらに、バルブ１８は、配管９５によりタイムディレーバルブ１６に接続されている。従って、当該スタートスイッチ１４によりエアプリセットカウンタ１３及びバルブ１８への圧縮空気のＯＮ／ＯＦＦ（通過／遮断）が行われる。また、配管８１からは配管９０を介してエアプリセットカウンタ１３に接続されている。このエアプリセットカウンタ１３は、圧縮空気の流通方向の変化が予め設定された回数に達すると、圧縮空気の流通を遮断するものである。
【００２６】
また、エアプリセットカウンタ１３の下流側は、エアーリミットスイッチ６０とタイムディレーバルブ１６に接続されている。また、配管８１からは、配管８２を介して、バルブ２６に接続されている。さらに、バルブ２６には、タイムディレーバルブ１５が配管８３により接続され、タイムディレーバルブ１５は、配管８４，８７によりエアーリミットスイッチ６１に接続され、エアーリミットスイッチ６１は、配管８６により、タイムディレーバルブ１５に接続されている。また、配管８５には、配管８８によりエアーリミットスイッチ６０が接続され、配管８７によりエアーリミットスイッチ６１が接続されている。エアーリミットスイッチ６０は、配管８９によりタイムディレーバルブ１６に接続されている。タイムディレーバルブ１６は配管９６によりバルブ２６に接続されている。さらに、タイムディレーバルブ１６は、配管９６によりバルブ２６に接続されている。そして、バルブ２６からの配管９７はエア回転シリンダ４０に接続され、また、エア回転シリンダ４０からの配管９８は、エアーレギュレータ１７を介してバルブ２６に接続されている。また、配管８１は配管９２を介してバルブ１８に接続され、バルブ１８は、配管９１により、エアプリセットカウンタ１３に接続されている。
【００２７】
上記構成のエア回路を備えた攪拌装置１では、スタートスイッチ１４が押されると、圧縮空気が、エアプリセットカウンタ１３及びタイムディレーバルブ１６を通過し、バルブ２６、配管９７を経て、エア回転シリンダ４０に送られて、エア回転シリンダ４０の駆動軸４１が回転して、塗料缶保持部２０，３０が回転される。そして、塗料缶保持部２０，３０が、塗料缶保持部２０，３０に塗料缶２０Ａ，３０Ａを装着する初期位置から２７０度回転されると、エアーリミットスイッチ６０の接触部６０Ａにドク５３が接触して、圧縮空気の流路が切り替えられて、圧縮空気がタイムディレーバルブ１５、バルブ２６を介して、配管９８を介して、エア回転シリンダ４０に送られると、エア回転シリンダ４０の駆動軸４１が最初の回転と反対方向に回転して、塗料缶保持部２０，３０が最初の回転方向と反対方向に反転される。そして、１８０度回転すると、エアーリミットスイッチ６１の接触部６１Ａにドク５３が接触して、再度、圧縮空気の流路が切り替わり、エア回転シリンダ４０の駆動軸４１が最初の回転と反対方向に回転して、塗料缶保持部２０，３０が最初の回転方向と反対方向に反転される。
【００２８】
以後、上記の反転動作を繰り返すが、エアプリセットカウンタ１３にセットされている回数まで、圧縮空気の流路の切替がなされると、エアプリセットカウンタ１３が、圧縮空気の流路を遮断して、エア回転シリンダ４０への圧縮空気の供給が停止して、塗料缶保持部２０，３０の回転が停止する。尚、圧縮空気の流路の切替時には、タイムディレーバルブ１５，１６では、予め当該タイムディレーバルブ１５，１６に設定されている時間が経過後に、圧縮空気の流通が開始するので、塗料缶保持部２０，３０の反転時には、一定時間は、回転がなされずに静止されることになる。よって、回転、所定時間停止、反転、所定時間停止、反転という動作を繰り返すことになる。従って、単に反転を直ちに繰り返す攪拌装置に比べて、塗料缶２０Ａ，３０Ａが所定時間静止されるので、塗料缶２０Ａ，３０Ａ内の塗料が重力方向に移動した後に、再度、回転により攪拌されることになり、塗料缶２０Ａ，３０Ａ内の塗料の攪拌を確実にできる。
【００２９】
以上説明したように、本実施の形態の 攪拌装置１では、チェーン等の耐久性の低い部品を用いてないので、メンテナンスの手間を削減できる。また、電気回路を用いずに、全て圧縮空気が供給されるエアー回路のみで、塗料缶２０Ａ，３０Ａの反転動作を予め設定した回数まで、自動的に行うことができる。さらに、圧縮空気しか用いないので、塗料や揮発した溶剤への引火の危険性もない。
【００３０】
尚、本発明は、上記の実施の形態に限られず、各種の変形が可能である。例えば、塗料缶保持部は、二つに限られず、任意の数を設けても良い。また、塗料缶保持部２０，３０の大きさは、一斗缶以外の任意の大きさの塗料缶のサイズに変更しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】塗料缶の攪拌装置１の一部を破断した正面図である。
【図２】塗料缶の攪拌装置１の一部を破断した平面図である。
【図３】塗料缶の攪拌装置１の左側面図である。
【図４】塗料缶の攪拌装置１の右側面図である。
【図５】塗料缶の攪拌装置１の圧縮空気のエアー回路図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  攪拌装置
２  上部フレーム
２Ａ〜２Ｈ  フレーム
３  下部フレーム
３Ａ〜３Ｄ  フレーム
６  支柱
７  支柱
８，９  支柱フレーム
１０  取付部
１１  軸受け
１３  エアプリセットカウンタ
１４  スタートスイッチ
１５，１６  タイムディレーバルブ
１７  エアーレギュレータ
１８  バルブ
２０  塗料缶保持部
２０Ａ  塗料缶
２１，２２  軸
２３  本体枠
２４  蓋
２５  キャッチクリップ
２６  バルブ
３２  軸
３０  塗料缶保持部
３０Ａ  塗料缶
３３  本体枠
３４  蓋
３５  キャッチクリップ
４０  エア回転シリンダ
４１  駆動軸
４２  カップラ
４３  板材
５０  軸受け
５１  板材
５３  ドク
６０，６１  エアーリミットスイッチ
６０Ａ，６１Ａ  接触部
７１  残圧抜き３ポート弁
【図１】
2008110301.tif 000003
【図２】
2008110301.tif 000004
【図３】
2008110301.tif 000005
【図４】
2008110301.tif 000006
【図５】
2008110301.tif 000007