(57)【要約】【課題】電子レンジが狭い空間に置かれて、周囲の設置壁との間隙が小さくなった状態で使用するときでも、本体の基本構造を変更することなく、排気風路を変更することにより電気部品の冷却効率を良くして温度上昇を低減した電子レンジを提供する。【解決手段】本発明は、本体背面部下部にマグネトロン用冷却ファン２０と電気部品用冷却ファン２８を、加熱庫背面部に加熱庫撹拌用ファン４２を有し、本体背面部上部に加熱庫内から本体外に排気する庫内排気口３４を有した電子レンジにおいて、前記庫内排気口３４に排気ガイド３５を設け、排気を本体前面側に向かって排気させる構成にしたものである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体背面部下部にマグネトロン用冷却ファンと電気部品用冷却ファンを、加熱庫背面部に加熱庫撹拌用ファンを有し、本体背面部上部に加熱庫内から本体外に排気する庫内排気口を有した電子レンジにおいて、前記庫内排気口に排気ガイドを設け、排気を本体前面側に向かって排気させたことを特徴とする電子レンジ。
【請求項２】
請求項１記載の電子レンジにおいて、排気ガイドの出口における接線と水平面との角度θは９０度より小さくしたことを特徴とする電子レンジ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の電子レンジにおいて、本体背面を覆う裏フタに突起を設けたことを特徴とする電子レンジ。
【請求項４】
請求項１から請求項３記載の電子レンジにおいて、排気ガイドは裏フタを固定するネジを共有して固定したことを特徴とする電子レンジ。
【請求項５】
背面部下部にマグネトロン用冷却ファンと電気部品用冷却ファンと庫内背面部に撹拌用ファンを有し、背面部上部に庫内排気口を有した電子レンジにおいて、庫内排気口に排気ガイドを設け、排気ガイド内側で結露した結露水が外に漏れないように底面部入り口側より奥側底面部を低くした排気ガイドを備えたことを特徴とする電子レンジ。
【請求項６】
背面部下部にマグネトロン用冷却ファンと電気部品用冷却ファンと庫内背面部に撹拌用ファンを有し、背面部上部に庫内排気口を有した電子レンジにおいて、庫内排気口に排気ガイドを設け、排気ガイド内側で結露した結露水が外に漏れないように排気ガイド内側に結露水を保水する保水材を備えたことを特徴とする電子レンジ。
【請求項７】
背面部下部にマグネトロン用冷却ファンと電気部品用冷却ファンと庫内背面部に撹拌用ファンを有し、背面部上部に庫内排気口を有した電子レンジにおいて、庫内排気口に排気ガイドを設け、排気ガイド内側で結露した結露水が外に漏れないように入り口が側端面を凹にしたことを特徴とする電子レンジ。
【請求項８】
背面部下部にマグネトロン用冷却ファンと電気部品用冷却ファンと庫内背面部に撹拌用ファンを有し、背面部上部に庫内排気口を有した電子レンジにおいて、庫内排気口に排気ガイドを設け、排気ガイド内側で結露した結露水が外に漏れないように内側の一部を凸部にし、排気方向に抵抗を少なくするように傾斜させたことを特徴とする電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチン等の狭い空間に設置される電子レンジにおいて、排気の送風経路を変更することにより、搭載した電気部品を効率良く冷却した電子レンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子レンジにおいて、送風により電気部品を冷却したものとして例えば特開２００５−３３１９号公報（特許文献１）に記載されているものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３３１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電子レンジが狭い空間に置かれて使用されるときは、設置上、上面部は２００mmの空間を開けるようになっているが、両側の側面部及び背面部については特に規制はない。このため、設置場所をできるだけ狭い空間として構成するためには、両側の側面及び背面部と周囲の設置壁との距離を零にすればよいことになる。
【０００５】
一方、電子レンジの場合は、温度分布は上面部が高く、次に両側の側面部，背面部となる。そして、設置壁は通常木製の場合が多数を占めるので、比較的に温度を低めにする必要があるので、温度分布に従い背面部は設置壁との距離を零とし、両側の側面部については１０〜２０mm程度の間隙を設けて設置している。
【０００６】
このため、従来は５０mm程度であった間隙に対して著しく小さくなるため、通風抵抗及び通風路が制約され、冷却効率が低下し、電気部品の温度上昇が増加してしまう問題があった。
【０００７】
つまり、冷却用の空気は両側側面，背面及び上面の３方向にあったが、両側側面と設置壁との間隙が少なくなり、背面と設置壁との間隙は零となり、大幅に通風抵抗が増加したため、排気が設置空間から拡散せずに背面側及び側面側の上面部に滞留してしまうため、背面部に設けられた冷却ファンにより、排気で温度が高くなった周囲の空気が本体内に循環されるため温度が高くなる問題があった。
【０００８】
本発明は、上記した問題点に鑑み、本体の基本構造を変更することなく、排気風路を変更することにより冷却効率を増加し電気部品の温度上昇を低減した電子レンジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記したような課題を解決するために、背面部から直接背面側の設置壁に排出していた排気を、排気ガイドにより垂直より前面側に排出するように排気ガイドを構成し、加熱された空気が本体前面に向かって排出されるようにしたものである。
【００１０】
このため、請求項１では、本体背面部下部にマグネトロン用冷却ファンと電気部品用冷却ファンを、加熱庫背面部に加熱庫撹拌用ファンを有し、本体背面部上部に加熱庫内から本体外に排気する庫内排気口を有した電子レンジにおいて、前記庫内排気口に排気ガイドを設け、排気を本体前面側に向かって排気させる構成にしたものである。
【００１１】
請求項２では、排気ガイドの出口における接線と水平面との角度θは９０度より小さくしたものである。
【００１２】
請求項３では、本体背面を覆う裏フタに突起を設けたものである。
【００１３】
請求項４では、排気ガイドは裏フタを固定するネジを共有して固定したものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電子レンジを背面及び両側側面で設置のスペースを小さくしたところに設置する場合に、背面に設けた排気ガイドにより垂直より前面側に排出するように構成することにより、加熱された空気が本体前面に向かって排出されるようにしたので、大幅な構造変更すること無く電子レンジの電気部品を冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１から図５は本発明の実施例に係るもので、図１は製品本体の斜視図、図２は外枠等を除いた状態で見た底面図、図３は背面から見た斜視図、図４は電子レンジが設置されたときの側面から見た設置説明図、図５は電子レンジが設置されたときの背面から見た設置説明図を示す。
【００１６】
図において、本体の前面には取っ手１が付いたドア２があり、透明のガラス窓３により内部の状態を覗き見ることができる。ドア２は取っ手１を手前に引くことにより下部を支点にヒンジ機構（図示せず）で水平に開くことができる。
【００１７】
ドア２の下側には加熱動作を設定する操作パネル４と設定内容や動作状態を表示する表示部である表示装置５とメニュー表示６が配置されている。そして、表示部の略中央部には背景がホワイトの液晶で構成された表示装置５が配置され、その両側にはメニュー表示６が配置されている。
【００１８】
操作部である操作パネル４と表示部である表示装置５を分離して表示部をガラス窓３側に配置することにより、表示部と使用者との目線がより近い位置にくるので使用しやすいものになる。また、運転時間は操作パネル４に設けられたダイヤル４ａを回転させることにより迅速に運転時間を設定することができる。
【００１９】
ドア２に設けられた操作パネル４、表示装置５及びメニュー表示６の基板を冷却するため、吸気口７がドア２の底部に開けられており、排気口８が取っ手１の下側に開けられている。本体下部９とドア２の間はドア２を開閉するため、ドア２が閉じた状態で間隙１０が設けられている。吸気口７はドア２の最下部にあり、排気口８がドア２のほぼ最上部にあるので、自然対流による空気の流通が良く行われる。また、吸気口７及び排気口８の両方がドア２や取っ手１の下面側に位置するため、使用者から直接見えづらい位置にあるので外観上もよい。
【００２０】
外枠１１の側面には複数の換気口１２が設けられている。換気口１２は図１に示したものと反対側側面及び後側にも設けられており、上面から直接水が浸入しない位置であれば開ける位置及び個数は自由であり多いほど温度低減ができる。
【００２１】
図２において、電気部品用冷却ファン２０は背面部右側の下面に配置されている。この電気部品用冷却ファン２０による冷却風の大部分は通風Ａの風路を通り、高電圧トランス２１を搭載したインバータ基板２２の電気部品を冷却し、通風Ｂ，Ｃに分離して電源基板２３を冷却する。
【００２２】
通風Ｃは本体側面から外部に排気され、通風Ｂは電源基板２３の内部を通り重量センサー２４ｂに至り、本体側面の換気口１２から排気される。重量センサー２４ｂの位置は、電気部品用冷却ファン２０から遠く離れているので冷却効率が非常に悪い。このため、他の２個の重量センサーに比較して温度が高くなりやすい。重量センサー２４ａは電源基板２３の下になっているが、電気部品用冷却ファン２０からの距離も短く、通風Ｂにより冷却されているので比較的冷却効率はよい。
【００２３】
また、電気部品用冷却ファン２０による冷却風の通風Ｄは、通風ガイド２５により重量センサー２４ｃに、より効率良く冷却風を当てて冷却している。
【００２４】
ほぼ中央部には、庫内のターンテーブル（図示せず）駆動用のターンテーブルモータ
２７が配置されている。
【００２５】
マグネトロン用冷却ファン２８は電気部品用冷却ファン２０と正反対の背面部左側の下面に配置されている。マグネトロン用冷却ファン２８による通風Ｅはマグネトロン２９を冷却し、大半は側面部より換気口１２を通って外部に排気される。
【００２６】
本体の背面は、鋼板製の裏フタ３０が外枠１１に複数のネジ３１により固定されている。下部には電子部品用冷却ファン２０の吸込み口３２と、マグネトロン用冷却ファン２８の吸込み口３３が設けられている。下部に吸込み口３２、３３があるので、加熱された空気は上方に対流により移動するため、下方に設けられた吸込み口３２，３３には温度の低い空気が流入して冷却をよくすることができる。
【００２７】
また、上部には庫内排気口３４が設けられており、庫内排気口３４からは庫内で加熱された被加熱物から発生した水蒸気を含んだ高温の空気が排出される。庫内排気口３４には排気ガイド３５がネジ３６で裏フタ３０に固定されている。ネジ３６は排気ガイド３５の取付け座３９を延長して裏フタ３０の取付けネジ３１と共用することにより、ネジ本数と作業工程を低減することができる。
【００２８】
裏フタ３０の中央部には、庫内撹拌に使用する庫内撹拌ファン４２を駆動する熱風モータ８４を冷却する換気口３７が設けられている。この庫内撹拌ファン４２は庫内背面部
４３の裏に収納されている。また、裏フタ３０には突起３８が設けられている。裏フタ
３０と背面部設置壁４１との間隙は零であるが、この突起３８により換気口３７と背面部設置壁４１との間隙が確保されるので、庫内撹拌ファン４２を駆動する熱風モータ８４を冷却することができる。また、電子レンジを設置するとき背面側は見えづらいので、背面部設置壁４１に突起３８が当たるまで押すことにより位置決めが出来るので設置が容易となる。
【００２９】
また、庫内の排気は排気ガイド３５により真上でなく前方に向かって排気されるようにすることにより、上方に滞留した加熱された空気を積極的に前方に排出するようにして側面及び下方に行かないようにしているので、下部の吸込み口３２及び吸込み口３３の温度を上げないようにして電気部品の温度上昇を抑えることができる。
【００３０】
下部の吸込み口３２及び吸込み口３３への冷却風５１は、大部分が側面設置壁５０と外枠１１との間隙部を通って供給される。このため、外枠１１の側面に設けられている複数の換気口１２の面積は、下部より上部を多くして大部分は面積の大きい上面部から排気されるようにしているので、加熱された冷却風５１が下部側面部から排気されて循環してしまうことがないようにしている。これにより、電気部品の温度上昇を少なくすることができる。
【００３１】
マグネトロン用冷却ファン２８による通風Ｅはマグネトロン２９を冷却し、側面部通風路より庫内に流入する。流入した通風Ｅは庫内に設けられた撹拌ファン（図示せず）により撹拌され庫内排気口３４から排気される。レンジ動作時はマグネトロン２９を冷却するのでマグネトロン用冷却ファン２８は連続で運転するが庫内に流入するときの温度は約
７０℃程度になっているのであまり庫内温度を低下さることがない。この状態で庫内の被加熱物を加熱し、発生した水蒸気を庫外に排気している。オーブン動作時は庫内の温度を最高で３００℃と高温に維持する必要があるので、できるだけ庫内の温度を下げない状態で排気したいのでマグネトロン用冷却ファン２８を間欠に運転して温度が低下しないようにしている。なお、オーブン動作時はマグネトロンが動作していないので通風Ｅの温度は外気温度より若干高い程度である。
【００３２】
次に図６により、本実施例の排気ガイド３５部の構成を説明する。排気ガイド３５には庫内を攪拌されている２５０〜３００℃の熱風が排気されるので、耐熱性の高いガラス入りＰＢＴやＰＰＳをモールドして使用している。また、電子レンジの動作時には庫内の被加熱物を加熱することにより多量の蒸気が発生し、庫内排気口３４から庫外に排気される。この蒸気が結露して排気ガイド３５内に溜まらないように、排気ガイド３５には結露水排出用の穴６０を設けている。これにより、結露水が庫内排気口３４から入ることを防止している。
【００３３】
排気ガイド３５の先端６１は排気を前面側に向かうようにするため、水平面と先端６１における接線６２との角度θを９０度より小さくすることにより、水平方向から排気される熱風６３が排気ガイド３５に当たり接線方向に排気されるようにしている。これにより、熱風６３は前面方向に速度成分を持った状態で上面設置壁４０に当たるので、前面側に排気することができる。θの最小値は外枠１１の上面と接触するときの接触角度より大きい角度となる。
【００３４】
次に図７により、本実施例の電子レンジの回路ブロックを説明する。電源７０はＡＣ
１００Ｖ  ５０／６０Ｈｚの商用電源に接続される。電源スイッチ７１を投入して電源をオンにする。フィルター回路７２により電源ラインノイズや空中電波ノイズをカットし、整流回路７３により直流電源に変換した電源をインバータ回路７４に供給して周波数を変換して、高電圧トランス２１の一次側に接続することにより二次側に高電圧を発生させ、マグネトロン駆動回路７５によりマグネトロン２９に供給してマグネトロン２９を動作させている。
【００３５】
また、操作パネル４からの信号は表示回路７６を経由してマイコン７７により制御される。重量センサー２４は、庫内の手前側に２個所、後側に１個所の合計３個所設けられており、これにより重量センサー２４に載せられた皿の上の加熱物の重量を検知している。また、庫内の温度を検知するための温度センサー７８、終了や異常を告げるためのブザー回路７９がマイコン７７に接続されている。
【００３６】
マイコン７７には駆動回路８０を介して各種の電気部品が接続されている。主な電気部品としては電気部品用冷却ファン２０，マグネトロン用冷却ファン２８，グリル加熱用の上ヒータ８１，オーブン加熱を行うための熱風を発生させる熱風ヒータ８４，この熱風を庫内に循環・攪拌する庫内撹拌ファン４２を駆動する熱風モータ８３，スチーム加熱を行うために庫内に水蒸気を供給するボイラーヒータ８５などが接続されている。
【００３７】
次に図８により、レンジ使用時とオーブン使用時を例にして各電気部品の動作タイミングを説明する。レンジ使用時はマグネトロン２９が主体となり動作する。このときは、電子部品用冷却ファン２０及びマグネトロン用冷却ファン２８はオンしている。熱風ヒータ８４はオフの状態である。オーブン使用時は熱風ヒータ８４が主体となりオンしている。このときは、電子部品用冷却ファン２０及びマグネトロン用冷却ファン２８もオンしている。マグネトロン２９はオフの状態である。庫内温度はオーブン使用時が１番高く、最高温度は２５０〜３００℃になる。
【００３８】
本実施例では、排気ガイド３５により庫内からの排気を本体前面側に向けて排気するようにしているので、裏フタ３０と背面設置壁４１との間隙を零としても排気が冷却ファンの吸込み口３２，３３付近に滞留してしまうことがなく、電気部品の冷却を効率よく行うことができる。
【００３９】
図９に本発明の他の実施例に係るもので、排気ガイド３５の断面図を示す。
【００４０】
電子レンジが室温の低い環境で使用されると調理で発生した蒸気が庫内から排気されるときに直接低温の室温と接触して一部は小さな水滴となり、更に排気ガイドに当ることにより排気ガイドの温度が上がるまでの間は結露を生じる。また、排気ガイド内にはこれらの水分が溜まり、隙間から流出する問題があった。
【００４１】
排気ガイド３５には庫内の２５０〜３００℃の熱風が撹拌されて、被加熱物から発生する水蒸気を含んだ高温の空気が直接排気されるので耐熱性の高いガラス入りＰＢＴやPPSをモールドして使用している。また、排気ガイド３５内は外側から外枠１１にネジ３６で取付けられているので間隙６０ができる。庫内排気口３４から排気された高温高湿度の熱風６３は外気温度が０〜５℃になると温度が低い排気ガイド３５内で結露して結露水６５を生成する。このため、この結露水６５が直接間隙６０から流出しないように底面部入り口側６６より奥側底面部６７を低くして、結露水６５を溜めて流出防止をすることができる。結露水６５は室温が５℃以下では顕著に発生し、温度が低いほど生成量は多くなる。実使用温度範囲としては０〜３０℃が一般的なので０〜１０℃の範囲で結露水６５の生成量に対応できるようにしている。結露水６５は主として排気ガイド３５に高温高湿の熱風６３が触れることにより排気ガイド３５が凝縮器になるため生成される。排気ガイド３５は自己の熱容量分しか冷却能力はないのですぐに温度が上昇して結露水６５を生成できなくなり、以降は排気ガイド３５の温度が高くなるので結露水６５が自然に蒸発して減少し、消滅する。このため、本実施例では結露水６５の生成量は１ｍｌ以下となるのでこの量の結露水６５を保水できる構造としている。排気ガイド３５の先端６１は排気を前方側にするため水平と先端６１における接線６２との角度θを９０度より小さくすることにより水平方向から排気される熱風６３が排気ガイド３５に当り接線方向に排気されるようにすることにより熱風６３は前面方向に速度成分を持った状態で上面設置壁４０に当るので前面側に排気する事ができる。θの最小値は外枠１１の上面との接触角度より大きく９０度より小さい角度としている。
【００４２】
本実施例によれば、室温が低温時でも庫内で調理した排気が排気ガイドで結露して排気ガイドより流出しない電子レンジを提供することができる。
【００４３】
図１０は本発明の他の実施例に係るもので、排気ガイド３５の断面図を示す。排気ガイド３５は底面部入り口側６６と奥側底面部６７が水平となっているもので底面部入り口側６６には保水材９０が貼り付けられている。保水材９０は保水し易いようにスポンジまたはフェルト等を使用している。保水材９０は底面部入り口側６６に貼り付けることにより間隙６０を塞ぐので、より効果的に結露水６５の流出を防止できる。
【００４４】
図１１は本発明の更に他の実施例に係るもので、排気ガイド３５の断面図を示す。排気ガイド３５は底面部入り口側６６と奥側底面部６７が水平となっているもので底面部入り口側６６の端面に凹部１００を設けている。結露水６５の大部分は、底面部の水平部分に溜まり一部は底面部入り口側６６に流出するが凹部１００の部分に保水され、直接間隙
６０を通して流出しないようにすることができる。本構造は結露水が少ないときの構造に適している。
【００４５】
図１２は本発明のまた更に他の実施例に係るもので、排気ガイド３５の断面図を示す。排気ガイド３５は底面部入り口側６６と奥側底面部６７が水平となっているもので排気ガイド３５の内側に凸部１１０と傾斜１１１を設け、傾斜１１１から凸部１１０になるように熱風６３との方向を同方向とすることにより熱風６３が通過するときに抵抗にならないようにしている。結露水６５は凸部１１０と傾斜１１１で構成する凹部１１２の部分に保水されている。本構造は結露水が少ないときの構造に適している。
【００４６】
なお、図９，図１０，図１１及び図１２は任意に組合せてもよい。組合せが多いほど保水効果は大となる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施例の電子レンジの、製品本体の斜視図である。
【図２】同電子レンジの、外枠１１等を除いた状態でみた底面図である。
【図３】同電子レンジの、背面からみた斜視図である。
【図４】同電子レンジが、狭い空間に設置されたときの側面からみた設置説明図である。
【図５】同電子レンジが、狭い空間に設置されたときの背面からみた設置説明図である。
【図６】同電子レンジの、排気ガイド３５部の断面図である。
【図７】同電子レンジの、回路ブロック図である。
【図８】同電子レンジの、各電気部品の動作タイミングの説明図である。
【図９】同電子レンジの、他の実施例における排気ガイド３５部の断面図である。
【図１０】同電子レンジの、他の実施例における排気ガイド３５部の断面図である。
【図１１】同電子レンジの、他の実施例における排気ガイド３５部の断面図である。
【図１２】同電子レンジの、他の実施例における排気ガイド３５部の断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
２…ドア、４…操作パネル、５…表示装置、６…メニュー表示、７…吸気口、８…排気口、１２…換気口、２０…電気部品用冷却ファン、２８…マグネトロン用冷却ファン、
２９…マグネトロン、３０…裏フタ、３１，３６…ネジ、３２，３３…吸込み口、３４…庫内排気口、３５…排気ガイド、３８…突起、４０…上面部設置壁、４１…背面部設置壁、４２…庫内撹拌ファン、６２…接線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008002756.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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