(57)【要約】      （修正有）【課題】食品残渣物の乾燥時に発生する悪臭を減温させ温度を下げると共に生物菌により消臭するランニングコストを低くした消臭装置を提供する。【解決手段】乾燥方法を低減圧下に置き蒸発空気量を抑えた乾燥機からの排ガスを吸気パイプ３を通してエジェクターポンプ２により水中に排ガスを放出し水と接触させることで低温、低臭気ガスに変換後水面上に立ち上がるガスに大気押し込みファン４により大気を水槽に圧送し、排気ガスを圧送空気と共に渦巻状仕切板５を通して充填材８として杉チップを積層した消臭塔１０に通して充填材に自然に発生した消臭菌によって脱臭させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を張った水槽水中に沈めたエジェクターポンプと、乾燥機よりの排気ガスダクトをつなぎ、前記水槽天井裏面に渦巻状の仕切板と、その仕切板の渦巻の中央に筒状の排気口を造り、前記筒状の排気口の上部にダスト受けを設けて、前記ダスト受けの上部に積層させた消臭剤を収納した筒状の消臭塔最上部に大気に放出させる排気口を持つ消臭装置。
【請求項２】
前記渦巻状の仕切板の外周の渦巻の始まりと、送気ファンダクトとをつないだ前記請求項１の消臭装置。
【請求項３】
有機汚泥又は汚水槽に前記エジェクターポンプを沈め、乾燥機よりの排気ガスダクトをつないだ消臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  食品残渣物の乾燥時に発生する臭気は温度の上昇と共に悪臭を放つ。本発明はその悪臭を減温させ温度を下げると共に減臭させて、生物菌による消臭によりランニングコストを低くした消臭装置。
【背景技術】
【０００２】  残渣物の発生からの経過時間が長いか加熱させることで食品残渣物は臭気の濃度が高くなる。
残渣物の再利用を目的とした飼料、肥料原料、土壌改良剤、水分調整剤等に利用価値がある。
しかし減量させるために熱を加え乾燥させると、蒸気と共に多量の臭気が発生する。処理物を日置し休日も経過したものは特ににおう。【０００３】  従来大型乾燥機における臭気対策はオゾンによる臭気の強制酸化で、臭気風量が多いと処理時の風速も速くなり接触時間も短くなって効果が薄い。又、オゾン濃度を上げると関連設備をも酸化させてしまうおそれがある。
光触媒における実用化はオゾン酸化と同様の問題が発生し、２系列で交互に時間運転を継続させると、１年程度で機能の低下と機能再成ランプの１年以上の耐久力不足により設備費が高価になる。【０００４】  臭気を熱風で燃焼させる方法は、臭気自体が高含水の湿気のため最低８００℃以上の燃焼室を通過させる必要がある。臭気は湿気が飛散しないと完全燃焼しないので、普通に乾燥を行う時に必要なエネルギーの３倍程度を必要とする問題があった。
活性炭等の吸着剤では、湿り空気が粘性を保持しているために吸着面を埋め、機能低下が早くなる等の問題があった。【０００５】  水溶性の消臭剤の噴霧に至っては、臭気が乾燥終了迄連続して放出されるため常時霧の幕を張る必要があり、消臭剤が高価でもあったため工業用としての使用は適切ではなかった。
乾燥させるためには、熱を加え蒸散を促進させる、蒸気が臭気を伴って排出される、臭気温度が高い、乾燥末期に微粉となって舞う、反転切り返しをしないと乾燥しない等の問題があった。
【特許文献１】  特開２０００−２３７５２９  株式会社  タクマ
【特許文献２】  特開１０−３１４２９３      株式会社  タクマ
【非特許文献１】  コンポストの最新技術    監修  環境事業団  発行  社団法人全国産業廃棄物連合会
【非特許文献２】  カタログ  高温酸化触媒方式  脱臭装置  有限会社  アマリ精工
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  解決しようとする課題は、食品残渣物の乾燥工程途上に於いて連続的に発生する高温、高湿であり、粘性を有する臭気を減臭、減温で消臭させ、さらに消臭作用を持続させたランニングコストの低い消臭設備は可能かということである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は、発生する湿り空気が高温により体積が膨張しているのを消臭の前提として水中に放出し、その際水中で水と接触させることで低温、低臭気ガスに変換させ、水面上に立ち上がるガスにさらに外気を送り込み冷却させて、充填材に発生させた杉チップを通して大気に放出する。
【発明の効果】
【０００８】  高温により膨張している臭気を含んだガスを水により冷却し縮小させ、ファンで送気させた外気の風圧により別置きの筒状の消臭槽の杉チップ、その他の充填材に通して消臭させたのち大気に放出する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  タンクに水を張り水中にエジェクターポンプを沈め、乾燥機よりの高温、高湿で臭気を含む排気ガスをダクトを介してエジェクターポンプにより乾燥機より吸引し、水中に放出して小気泡化させる。
水中で低温化、低湿化、低臭化させたガスは水面上に上昇する。
ファンによって外気をタンクの水面に吹き込み、上部に設けた充填槽の杉チップ、その他の充填材に通してガスを消臭後大気に放出させる。
【実施例１】
【００１０】  図１は本発明装置の実施例の説明図である。
乾燥機より排出される湿り空気はガスダクトを介して３．吸気パイプに吸気されて、２．エジェクターポンプによって吸引する。１３．エジェクター吹出し口より小さな気泡にして水中に放出させる。
エジェクターポンプは水中で稼動させるとケーシングがつれまいをするので、１１支柱にポンプを１２．バンドで固定させる。【００１１】  水中に放出された微細気泡の高湿度の含水は水と同化する。温度の高いガスも水と接触し低温となる。ガスは連続１０時間以上乾燥終了まで放出させるため、貯留している水は循環させて冷却させると共にタンク上部より４．大気押し込みファンによって大気を挿入する。【００１２】  水タンクの上部天井板より５．渦巻状仕切板を水面下に少し浸漬させて、その渦巻の外より４．大気押し込みファンのダクト先端を合わす。
エジェクターの放出する気泡はタンク側壁に激突し槽内で施囲流を作り水面に上昇する。【００１３】  大気を押し込んだ風圧によって風が水面を這い水温を冷やす効果がある。押し込みの風は上述の渦巻状仕切板に沿い、水と仕切板と天井で囲んだ渦巻のダクトを施廻し、風圧に押され渦巻の中央より上部の１０．消臭塔に入る。消臭塔下部の７．ダスト受けの周囲よりダスト受け上部の８．充填材に向いて風は押し上げられる。ダスト受けは充填材の粉塵受けの機能を持つ。【００１４】  消臭塔の内部は充填材受け材、エキスパンド、その上部にポリプロピレン網、杉チップ等を積層させる。この積層抵抗は少なく、杉チップ１填当りの静圧は２０ｍｍＡｑである。積層量は風量に比例させる。通過風速は遅い方が接触時間が長くなり消臭効果が高い。この積層高さ、即ち厚みは厚い方が有効である。又、直列に２連結させる方法も良い結果が出る。【００１５】  積層させた杉チップに近隣の活性汚泥槽より汚水を譲り受け散水すると、低級な消臭菌が住みつき、アミン及びアンモニア臭の脱臭に非常に効果が高い。
杉チップの菌の生息に適した温度と湿度は、次々と乾燥させる事で良い環境が生じる。【００１６】  説明図による下水水槽は光も空気も遮断されていないため、水槽底部にドレンを設け、時々水の入れ替えと沈殿物の除去が必要になる。この好気性水槽の後工程に嫌気性水槽を連ねる。【００１７】  下部タンクは完全に日光より遮断させて暗室に置き、嫌気性の環境を作り完全密閉とする。
乾燥時に多少の粉塵をエジェクターポンプが吸引し、水槽底部に汚泥化して残留する事を防止する利点がある。
【実施例２】
【００１８】  図２は本発明の実施例である。１．は食品会社の既設の汚水槽を示す。２．エジェクターポンプを汚水槽水面下１．２Ｍ以上に沈め、１１．固定用支柱を取りつけ１２．固定バンドでエジェクターポンプを固定させ、３．吸気パイプに乾燥機よりの排気をつなぐ。このような簡単な方法で臭気を消すことが可能である。【００１９】  食品工場の排水処理装置の汚水が流入する初沈槽に上記のような設備を設ける。この方法であると、乾燥が進みすぎてエジェクターポンプの粉塵の吸引過剰に至っても再度水槽に還ることになる。
通常汚水の動きは汚水流入の初沈槽と爆気槽と沈殿槽と脱水機とに流れてゆき、脱水機により脱水ケーキと残渣物を乾燥させ、一部乾燥し過ぎた粉塵が初沈槽に還る事となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】減温装置上に消臭装置の実施方法を示した説明図である。［実施例１］
【図２】食品工場の汚水処理の一部で、活性汚泥槽にエジェクターポンプを浸漬した消臭方法の説明図である。［実施例２］
【符号の説明】
【００２１】  １  減臭水槽
２  エジェクターポンプ
３  吸気パイプ
４  大気押し込みファン
５  渦巻状仕切板
６  水位
７  ダスト受け
８  充填材
９  消臭装置排気口
１０  消臭塔
１１  固定用支柱
１２  固定バンド
１３  エジェクター吹き出し口
１４  水中吐出ガス
【図１】
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【図２】
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