(57)【要約】【課題】  ネジものの加工時における治具で、ネジの締め付け動作の解除作業が容易なネジもの保持装置を提供する。【解決手段】  平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャックの分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、この分割面に直交する方向に少なくとも一方のワークチャックをスライドさせ、分割面の開閉移動を繰り返えさせる手段を設ける。  また、当該ネジ部の分割縦断面の少なくとも一つの角の全ネジ部またはネジ部の一部をネジ部軸と平行に所定幅で面取り削除し、且つ、前記ワークチャックの分割面に直交する方向に少なくとも一方のワークチャックをスライドさせ、分割面の開閉移動を繰り返えさせる手段や半割りネジ部からワークを離脱させるリムーバプレートを設ける。【選択図】図３
2008137150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジを有するワークのネジ部を保持した状態でワークのネジ部以外を加工する装置であって、平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャックの分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、この分割面に直交する方向に少なくとも一方のワークチャックをスライドさせ、分割面の開閉移動を繰り返えさせる手段を設けたことを特徴とするネジもの保持装置。
【請求項２】
ネジを有するワークのネジ部を保持した状態でワークのネジ部以外を加工する装置であって、平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャックの分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、当該ネジ部の分割縦断面の少なくとも一つの角の全ネジ部またはネジ部の一部をネジ部軸と平行に所定幅で面取り削除し、且つ、前記ワークチャックの分割面に直交する方向に少なくとも一方のワークチャックをスライドさせ、分割面の開閉移動を繰り返えさせる手段を設けたことを特徴とするネジもの保持装置。
【請求項３】
前記半割りネジ部付きワークチャックの合い面のネジ形成部が水平方向に開口移動により、ネジ部が分割してネジの締め付けが解除された時に、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、可動ワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして設けた固定リムーバプレートと、当該固定リムーバに対向するようにして、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、可動ワークチャックに連結された可動リムーバプレートを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載するネジもの保持装置。
【請求項４】
前記半割りネジ部付きワークチャックの合い面のネジ形成部が水平方向に開口移動により、ネジ部が分割してネジの締め付けが解除された時に、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、可動ワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして設けた固定リムーバプレートと、当該固定リムーバに対向するようにして、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、ワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして固定された任意のタイミングにて作動させることができる独立したワーク取り外し装置を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載するネジもの保持装置。
【請求項５】
ネジを有するワークのネジ部を保持した状態でワークのネジ部以外を加工する装置であって、平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャックの分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、ワークの首下面に当接する前記一対のいずれかのワークチャックのネジ部の角をネジ部軸と垂直に所要幅で面取り削除し、且つ、半割りネジ部付きワークチャックの合い面のネジ形成部が水平方向に開口移動により、ネジ部が分割してネジの締め付けが解除された時に、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、前記面取り削除されなかった方のワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして取付けたリムーバプレートを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載するネジもの保持装置。
【請求項６】
前記ワークが抵抗溶接用電極の先端チップである請求項１、請求項２、請求項３、請求項４および請求項５記載のネジもの保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ネジものの加工時における治具であるネジもの保持装置に関するものである。詳しくは、ネジの締め付け動作の解除作業が容易なネジもの保持装置である。
【背景技術】
【０００２】  従来から、ネジものの頭部やネジ部以外の加工時には、ネジ部をナットやナットに代わるメスネジを有するブロックなどに規定トルクで締め付け固定してから頭部等が加工されるように構成されているものである。【０００３】  上記のように構成されているので、関連の各々のネジものの加工部品の取り付けや取り外しが大変手間取っていた。特にネジ部が長いものや、ネジ頭部の簡単な加工を短時間で大量にしなければならない場合は、この手間に掛かる時間のロスが大変大きな問題となってくる。従って、抵抗溶接用電極チップのように、大量生産に対応して一定加工数量ごとにボルト形状の先端チップの交換を必要とする場合は、その都度新品の電極チップに交換して、古いものは廃棄処分していた。通常この電極チップは銅のムク材で作られていてコストも高いものであるので、必然的に溶接加工コストも高くなっているため、これらの従来廃棄されていた電極チップを短時間で能率よく再生加工することが求められてもいた。【０００４】  従来のネジもの加工保持装置は特別なものはなく、一般にはワークはその都度ねじ込んで締め付け固定してから所要の加工をして、加工が完了してから再びネジを強大なトルクレンチなどでネジを緩める方向に回転させて、ネジの端面が外れるまでネジを回転させた後に抜き取らなければならず大変な手間や時間が掛かるばかりでなく、作業者の疲労度も増加して、その結果、労働災害等のトラブルがより一層多く発生して深刻な問題に発展している。【０００５】  上記のような多くの問題に対して、従来の溶接用電極の再生には以下（例えば特許文献１参照）の技術も公開されてはいるものの、最近はボルト形状の先端チップが主流となっているが、こうしたものについては効果的な技術は見られない。
【参考文献】
【特許文献１】  実開２００１−１３８０６５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  このような問題を解決すると共に、多くの市場の要求にも応えようとするものである。
即ち、ネジものの加工時における治具で、ネジの締め付け動作の解除作業が容易なネジもの保持装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記の課題を解決するために、本発明のネジもの保持装置は、ネジを有するワークのネジ部を保持した状態でワークのネジ部以外を加工する装置であって、平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャックの分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、この分割面に直交する方向に少なくとも一方のワークチャックをスライドさせ、分割面の開閉移動を繰り返えさせる手段を設けることである。【０００８】  また、ネジを有するワークのネジ部を保持した状態でワークのネジ部以外を加工する装置であって、平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャックの分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、当該ネジ部の分割縦断面の少なくとも一つの角の全ネジ部またはネジ部の一部をネジ部軸と平行に所定幅で面取り削除したダイス用カットを設け、且つ、前記ワークチャックの分割面に直交する方向に少なくとも一方のワークチャックをスライドさせ、分割面の開閉移動を繰り返えさせる手段を設けたことを特徴とするネジもの保持装置。【０００９】  そして、前記半割りネジ部付きワークチャックの合い面のネジ形成部が水平方向に開口移動により、ネジ部が分割してネジの締め付けが解除された時に、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、可動ワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして設けた固定リムーバプレートと、当該固定リムーバに対向するようにして、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、可動ワークチャックに連結された可動リムーバプレートを設けることである。【００１０】  また、前記半割りネジ部付きワークチャックの合い面のネジ形成部が水平方向に開口移動により、ネジ部が分割してネジの締め付けが解除された時に、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、可動ワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして設けた固定リムーバプレートと、当該固定リムーバに対向するようにして、先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、ワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして固定された任意のタイミングにて作動させることができる独立したワーク取り外し装置を設けてもよい。【００１１】  更に、ネジを有するワークのネジ部を保持した状態でワークのネジ部以外を加工する装置であって、平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャックの分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、ワークの首下面に当接する一対のいずれかのワークチャックのネジ部の角をネジ部軸と垂直に所要幅で面取り削除し、且つ、半割りネジ部付きワークチャックの合い面のネジ形成部が水平方向に開口移動により、ネジ部が分割してネジの締め付けが解除された時に、先端がワークの一部に当��して半割りネジ部からワークを離脱させるようにして作用すべく、前記面取り削除されなかった方のワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして取付けたリムーバプレートを設けることも考えられる。【００１２】  そして、前記ワークが抵抗溶接用電極の先端チップであることは好ましい。
【発明の効果】
【００１３】  以上のとおり、本発明のネジもの保持装置によれば、以下の多くの優れた効果を奏する。
することができる。
請求項１の発明によれば、平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャックの分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、この分割面に直交する方向に少なくとも一方のワークチャックをスライドさせ、分割面の開閉移動を繰り返えさせる手段を設けたので、ネジもののワークをチャックに取付けるときに、締め付け工具が不要なので、手で簡単に取り付けられ、しかも加工作業の終了時には、ワークチャックをスライドさせて開放することによって、簡単にワークをチャックから取り外し、分離させることが能率よく行なうことができる。【００１４】また、請求項２の発明によれば、ワークチャックのネジ部の分割縦断面の少なくとも一つの角の全ネジ部またはネジ部の一部をネジ部軸と平行に所定幅で面取り削除することにより、この削除されたネジの角で、ワークのネジ部の変形や傷つきなどの傷んだ部分をワークチャックのネジ部のダイス作用によって修正や再生加工することもできる。【００１５】  また、請求項３の発明によれば、可動ワークチャックの上面に所定隙間を有して接するようにして設けた固定リムーバプレートと、これに対向する可動ワークチャックに連結された可動リムーバプレートを設けたことによって、ワークチャックが開口したときに、いずれかのリムーバの先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを容易に自動的に離脱させることができる。【００１６】  また、請求項４の発明によれば、独立したワーク取り外し装置を設けたことにより、ワークチャックのスライド運動とは関係なく、任意なタイミングでリムーバの先端がワークの一部に当接して半割りネジ部からワークを容易に自動的に離脱させることができる。その結果、最適なタイミングでワークチャックから加工済みのワークを落下させて供給することもできる。【００１７】  また、請求項５の発明によれば、ワークの首下面に当接する一対のいずれかの半割りネジ部付きのワークチャックのネジ部の角をネジ部軸と垂直に所要幅で面取り削除したことによって、加工済みワークは常に前記面取り削除されなかった方のワークチャック上に残るので、リムーバは一方だけで足りる。
故に、構造も簡単になり、コストも大幅に低減することができ、しかも、ワークを落下させたい位置を指定することも可能となる。【００１８】  さらに、請求項６の発明によれば、前記ワークが抵抗溶接用電極の先端チップであることにより、先端チップは一定量の作業ごとに先端の磨耗や変形が発生するので、その都度新品に交換を必要としていたので、従来は廃棄されていたことによる大量にでる使用済み溶接用先端チップが再生活用することが可能となり、溶接の生産コストの低減ができる。かかる結果、先端チップの生産コストの大きな低廉化は抵抗溶接のコストダウンに極めて大きく貢献することにもなる。【００１９】  本発明は上述のように、従来の数々の問題を全て一挙に解決し、ワークの取付け作業での締め付け工具を必要としないで、直接手で作業が行なえるため、ネジもののクランプへの着脱の作業能率を極めて向上した実用価値が非常に大きなものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施例の全体構成を示す斜視図で、図２は図１の縦（Ａ−Ａ）断面図である。
図１および図２に示すように、１は固定ワークチャックで、２は可動ワークチャック、３はベース、４はクランプ用スライドである。本装置は主として、ワークを直接保持するための、平行移動して開閉可能に分割された一組の半割りネジを有するワークチャックと当該ワークチャックを開閉作動させるアクチュエータ（スライド装置）で構成されている。【００２１】  本装置は平行移動して開閉可能に分割された一対の立体をなすワークチャック１と２の分割面を当接密着させた状態における分割面には、前記ワークＷのネジ部に側面把持力が掛かることなく嵌合可能な半割り雌ネジ部を形成し、この分割面に直交する方向に少なくとも一方のワークチャック２をスライドさせ、分割面の開閉移動を繰り返えさせる手段を設けたものである。
すなわち、予め先に分割された一対の立体をなすワークチャック１と２の分割面を当接密着させた状態における分割面にワークＷのネジの中心を一致させた位置にネジを開設することが重要である。
そして、ネジもののワークＷを保持する口金部分は固定ワークチャック１と可動ワークチャック２で、少なくとも一辺がワークＷの有するネジ部を超える高さのブロック立体で、実施例ではマッチ箱程度の長方形立体が中央部において分割されていて、当該分割面にワークＷが嵌合する雌ネジが中央から二分割されている立体で、この半割ネジの近隣中央にチャック取付け用ボルト１１の孔を設け、当該取付けボルト１１の孔の左右対称に位置決めピン１２の孔がそれぞれ設けられていて、チャック取付け台である固定壁のクランプ用ベース３１に位置決めピン１２と共にボルト１１で取付けられている。
この位置決めピン１２は円柱または円筒状のピンで固定ワークチャック１とクランプ用ベース３１に上下半々にそれぞれ嵌め込まれている。
この位置決めピン１２の目的は、対称に設けた位置決めピン２２と共に、固定ワークチャック１と可動ワークチャック２の合い面が常に正確にピッタリ一致するようにしたもので、必要に応じて設ければよい。また、振動などでボルト１１が僅かに緩んだ場合でも、問題なく正しい作業が継続される為でもある。【００２２】  可動ワークチャック２は前記固定ワークチャック１とのネジ部を開閉するためにスライドするもので、固定ワークチャック１と対称的に形成されている。また、この可動ワークチャック２は前記固定ワークチャック１と同一位置の軸線上をスライド運動させなければならないもので、その位置を保持して繰り返し作動するクランプ用スライド４に位置決めピン２２とボルト２１で取付けられている。この位置決めピン２２は前記のように、位置決めピン１２と全く同様な条件で両チャック１および２の合い面に対称的に設けている。【００２３】  クランプ用スライド４は、上面に可動ワークチャック２を取付けるための前記位置決めピン２２用の嵌合孔とボルト２１用の雌ネジを設けた長方形のブロックである。そして、このブロックには左右対称位置に一対の平行したスライドシャフト５が貫通して、ベース３上を所定の隙間を有して水平にスライドするように作られている。このスライドシャフト５はベース３の両端のクランプ用ベース３１とシリンダベース３２を水平橋渡し状にしてクランプ用ベース３１にボルト５１にて取付けられている。
また、図１で示すように、必要に応じてクランプ用スライド４には、スライドシャフト５を円滑にスライドさせるためや、スライドによる磨耗した場合の交換用のシャフトブッシュ５２を設けておくと好ましい。
クランプ用スライド４をベース３と所定の隙間を有して水平にスライドするようにしたのは、ワークＷの加工屑など異物がベース３との間に噛み込んで作動が阻害されることを防止するためである。【００２４】  前記のベース３は、アクチュエータ（スライド装置）の底板であり、前端にクランプ用ベース３１と後端にシリンダベース３２が、それぞれボルトで直角に取付けられている。また、ベース３の前端の中央部は四角な排出穴が設けられ、固定ワークチャック１と可動ワークチャック２の合い面の真下に当たるので、ここからワークＷが加工完了後に落下して排出される。故にベース３は上面や底面からみて、コの字形状に形成されている。【００２５】    また、前記クランプ用スライド４をスライドシャフト５に沿って、往復移動を繰り返し行なわせるために、前記シリンダベース３２の中央部にクランプシリンダ６が設けられ、当該クランプシリンダ６のピストンロッド６１はシリンダベース３２の中央部に開口されているピストンロッド６１の直径より大きな孔を貫通して、その先端がクランプ用スライド４の中央にボルト６２で接続されている。クランプシリンダ６は圧縮空気にて作動され、シリンダ側壁にあるシリンダ空気供給・排出口６５から圧縮空気が交互に出入りして、ピストンロッド６１を所定のストロークで往復運動させている。【００２６】  以上の構成だけでもよいが、加工後ネジものの頭部の底面はワークチャック１および２に強く押し付けられているので、どちらかのワークチャックに半割りネジが嵌まったままの状態で残留することがあるので、これを解決するために、固定リムーバプレート７と可動リムーバプレート８が設けられている。【００２７】  固定リムーバプレート７は固定されているシリンダベース３２の上端に取付けられている矩形の板で、先端がワークＷに向けられ、ワークＷの加工作業終了後可動ワークチャック２がスライドしてシリンダベース３の方向に移動してきたとき、可動ワークチャック２の上面に接触することなく、隙間を介して先端がワーク頭部に当接してワークＷを可動ワークチャック２の半ネジ部から離脱させるのに十分な位置となる長さで形成されている。この場合、当接した時の力をできるだけ頭部の根元に当てるために、先端の辺は必要に応じて、図のように角を削除しておくとよい。【００２８】  また、可動リムーバプレート８は直角定規のような形状で、スペーサ８２を介してクランプ用スライド４に取付けられているもので、可動ワークチャック２の上面に接触することなく、隙間を介して先端がワーク頭部に当接してワークＷを固定ワークチャック１の半ネジ部から離脱させるのに十分な位置となる長さで形成されている。
そして、固定リムーバプレート７の先端と可動リムーバプレート８のＬ型内面は、それぞれ対向するようにそれぞれのボルト７１、８２で取付けられている。【００２９】  以上のように構成されているので、こうした場合に於いては、ネジものの加工を行なう際に半割ネジを有する固定ワークチャック１と可動ワークチャック２が対向して一体に接触しているときに、ネジものをネジ部に手で軽く回してはめ込んでから、軽く締め付け固定するだけで、加工による回転でワークＷがチャックに締め付けられるので、ネジものの頭部の切削や研磨加工をすることができ、加工作業が完了した時点でクランプシリンダ６に圧縮空気を送り込んで、ピストンロッド６１を引き込めれば可動ワークチャック２が移動して開放されることになる。このときネジもののワークＷの頭部の底面はワークチャック１と２の上面に強く押し付けられているので、どちらかのワークチャック１または２に半割りネジが嵌まったままの状態で残留することがあるが、ワークチャック上のリムーバプレート７または８によってネジもののワークＷの頭部を押し出し、ネジ部から離脱されベース３の排出穴から落下される。【００３０】  図３に示すように、クランプシリンダ６によって、クランプ用スライド４が移動すると、図３（ａ）の状態から図３（ｂ）の状態にワークチャックの合い面を開口させる。従って、分割面の半ネジ部が離れるので、少なくとも一方のワークチャックの半ネジ部からワークＷは瞬時に外れることになる。また、リムーバプレート７と８を設けた場合には、いずれかのリムーバプレートの先端がワークＷの頭部に当接して、図３（ｂ）に示すようにワークＷはどちらのワークチャック１または２のネジ部からでも完全に外させることとなる。
図３（ｃ）は（ａ）の上視図で分割面を閉じたときに作用している状態を示してある。
分割面に左右向かい合う矢印は合い面に作用している力を示し、図のように分割平面だけに力が掛かり、ワークＷのネジの部分には挟まれる力は全く発生しない。従って、ネジの部分には、ねじ込んで締め付ける力と首下面における摩擦力だけである。故に、ワークＷを、簡単に手作業だけで取付けられ、手による常に一定の力だけでセットされる。【００３１】図４は本発明の第２の実施例の前記図３（ｂ）に相当する主要部の断面図である。
この第２の実施例は、ワークチャックのネジ部の分割縦断面の少なくとも一つの角の全ネジ部またはネジ部の一部をネジ部軸と平行に所定幅で面取り削除することであり、本実施例は図４の断面図で示すように、固定ワークチャック１と可動ワークチャック２の半割ネジ部の合い面である分割縦断面とネジ溝の交差する角を、ネジ直径の３０％から１０％程度の幅で、上面から下面まで、またはその一部を４５度の平面または曲面（凹曲面が好ましい）に削除して、ダイス用カットＤを設けることである。
こうすることにより、この削除されたネジの角すなわちダイス用カットＤで、ワークのネジ部の変形や傷つきなどの傷んだ部分をネジ修正工具に代わるネジ部のダイス用カットＤのダイス切削作用によって修正や再生加工することもできる。このダイス用カットＤの隙間によって、ネジ部の修正による切り屑が排出されることになる。【００３２】  図５は本発明の第３の実施例の全体構成を示す斜視図で、図６は図５の縦（Ｂ−Ｂ）断面図である。
図５および図６で示すように、リムーバシリンダ９を別個に設け、リムーバピストン９１を固定リムーバプレート７と対向するようにベース３と反対側にシリンダベースプレート９３を設けて、その先端にシリンダステイ９２を垂直に立てて、当該シリンダステイ９２の所定位置に取付けた。
こうすることによって、ワークＷが固定ワークチャック１上に残った場合には、任意のタイミングで、リムーバシリンダ９を作動させてリムーバピストン９１によって、ワークＷを固定ワークチャック１のネジ部から離脱と同時に、ベース３の排出穴から落下させて、必要な最適のタイミングで次の工程に供給することができる。【００３３】図７は本発明の第４の実施例の説明図で、（ａ）は全体構成を示す斜視図であり、（ｂ）は前記図３（ａ）に該当する主要部の断面図である。
図７で示すように、固定ワークチャック１の上面の半ネジ部の角を大きな面取り状に切り欠いておき角面取り部Ｃを設け、ワークの頭部下面が図７（ｂ）に示すように僅かに掛かっている程度または殆んど掛からない状態にすることである。
こうすることによって、ワーク頭部の加工後にワークチャックの合い面が開放されてもワークは実質的に可動ワークチャック２の上面に押し付けられているので、いつでも可動ワークチャック２の上面に掛かった状態で残ることになる。従って、ネジ部の噛み込みを外すリムーバは固定リムーバプレート７だけでよいことになる。その結果、構造が簡単になるとともに、コストも大幅に低減することができ好ましい。【００３４】  尚、上述した実施例にあっては、ワークチャックが水平方向のスライド構造としているが、これに代えて、例えば、垂直方向への開閉移動構造とすることも考えられる。
これによって、ネジ部が長尺ものでも中間の位置で支えるものを設ければ、当発明装置を利用することができる。【００３５】  更に、その他の実施例として、以上に述べた考え方に基づく各種変形型バリエーションも可能である。
上記各構成品の形状や、材質等いずれも記載している実施例に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲において、包含されるべくものである。例えば、ワークチャックの高さや長さをワークのネジ部の長さに無関係として、ネジ部の一部分だけを保持させることである。また、先述のスライドシャフト５を一本にしたり、省略したりすることや、ワークが角ネジや多条ネジや長ネジものに対するワークチャックも考えられる。更に、リムーバは実施例に示す、単なる板や円柱ではなく、ワークの頭部の形状を考慮した特殊な形状にすることも、場合によっては有り得るものである。【００３６】  その他、従来通常簡単な方法では、保持が困難であった、タケノコ状のジョイントや円柱または円筒の外周に凹凸を保有したワークの頭部などの加工にも、本発明の装置の利用が考えられるので、複雑な保持装置とする必要がなく工場経営上大変有利である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施例の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１の縦（Ａ−Ａ）断面図である。
【図３】図１の実施例の作用を説明するための主要部の断面図である。（ａ）はワークが保持されている状態で、（ｂ）はチャックが開放された状態である。（ｃ）は（ａ）の上視図である。
【図４】本発明の第２の実施例の前記図３（ｂ）に相当する主要部の断面図である。
【図５】本発明の第３の実施例の全体構成を示す斜視図である。
【図６】図５の縦（Ｂ−Ｂ）断面図である。
【図７】本発明の第４の実施例の説明図である。（ａ）は全体構成を示す斜視図で（ｂ）は前記図３（ａ）に相当する主要部の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】    １    固定ワークチャック
１１  ボルト
１２  位置決めピン
２    可動ワークチャック
２１  ボルト
２２  位置決めピン
３    ベース
３１  クランプ用ベース
３２  シリンダベース
４    クランプ用スライド
５    スライドシャフト
５１  ボルト
５２  シャフトブッシュ
６    クランプシリンダ
６１  ピストンロッド
６２  ボルト
６５  シリンダ空気供給・排出口
７    固定リムーバプレート
７１  ボルト
８    可動リムーバプレート
８１  ボルト
９    リムーバシリンダ
９１  リムーバピストン
９２  シリンダステイ
９３  シリンダベースプレート
９５  ボルト
Ｃ    角面取り部
Ｄ    ダイス用カット
Ｗ    ワーク
【図１】
2008137150.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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