(57)【要約】【課題】  機器構成を簡素化した紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機を提供する。【解決手段】  枚葉印刷機で印刷されコータ装置で紫外線硬化樹脂塗料が塗布された印刷紙は紫外線ミラーコート装置１０に送られる。紫外線ミラーコート装置１０の上半部の紫外線照射部はガイドローラ１１、１２と駆動ローラ１３の周りを走行するエンドレスなフィルム１４と紫外線ランプ１５とを有している。下半部の印刷紙の搬送部はスプロケット１６、１７の周りを走行するチェーンコンベア１９で構成され、チェーンコンベア１９に取付けられた咥え棒には搬送する印刷紙の先端部を咥える咥え爪２０が設けられている。紫外線硬化樹脂塗料が塗布された印刷紙は紫外線ミラーコート装置１０でフィルム１４と密着されて紫外線が照射されて紫外線硬化樹脂塗料が硬化され枚葉印刷機の排紙装置３０から排出される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉印刷機によって印刷した印刷紙面上に紫外線硬化樹脂塗料を塗布し、同紫外線硬化樹脂塗料が塗布された印刷紙面上にフィルムを重ね合わせて搬送しつつ前記フィルムを通して前記印刷紙面上の紫外線硬化樹脂塗料に対して紫外線を照射し同紫外線硬化樹脂塗料を硬化させたのち前記フィルムの剥離を行う枚葉印刷紙面に対する艶出しを行うための紫外線ミラーコート装置を枚葉印刷機の排紙装置の前に配置したことを特徴とする紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機。
【請求項２】
前記紫外線ミラーコート装置における印刷紙の搬送を、前記紫外線硬化塗料が塗布された印刷紙を咥える咥え爪をもつ咥え棒を備えたチェーンコンベアで行う構成としたことを特徴とする請求項１に記載の紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機。
【請求項３】
前記紫外線ミラーコート装置における印刷紙の搬送を、前記紫外線硬化塗料が塗布された印刷紙を咥える咥え爪が円周上の３箇所に取付けられた３倍胴で行う構成としたことを特徴とする請求項１に記載の紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機に関し、印刷紙面に対して紫外線硬化樹脂塗料を塗布し、その塗布面にフィルムを重ね合わせ、その枚葉印刷紙面上の紫外線硬化樹脂塗料に対し前記フィルムを介して紫外線を照射して紫外線硬化樹脂塗料を硬化させたあとフィルムを剥がすことからなる艶出しのためのミラーコートを施す紫外線ミラーコート装置を備えた枚葉印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷紙面に対して艶出しのため上記したミラーコート処理を施すことがあり、このミラーコート処理を施す装置はよく知られている。従来のミラーコート装置の構成を図３により説明すると、図３において、５１は給紙装置で、枚葉印刷を終えミラーコート処理を施すべき印刷紙５２を積層状態で保持している。５３はコータ装置で、給紙装置５１からコンベアベルト５４、５５に載せられてミラーコート装置に送り込まれる印刷紙５２の表面に対して紫外線硬化樹脂塗料の塗布を行う。５６はエンドレスの樹脂製のフィルムでローラ５７の周りに走行される。５８は加圧ローラで、重ね合わされたフィルム５６と印刷紙５２をローラ５７との間で挟み両者を圧着させる。５９は紫外線ランプ、６０はベルトコンベアを示しバキュームによって印刷紙を保持させて搬送するものなどが用いられる。加圧ローラ５８でフィルム５６と密着されてベルトコンベア６０で搬送される印刷紙５２に塗布されている紫外線硬化樹脂塗料に対してフィルム５６を通して紫外線ランプ５９から紫外線を照射し紫外線硬化樹脂塗料を硬化させる。こうして表面に塗布された紫外線硬化樹脂塗料が硬化された印刷紙５２はフィルム５６から剥がされベルトコンベア６０によって排紙装置６１に送られて積層される。
【０００３】
フィルム５６としては平滑なものを用いる他、エンボス加工を施したフィルムを用い、そのエンボス形状を印刷紙面上の紫外線硬化樹脂塗料に転写して絵柄を施すことも行われることがある。ミラーコートを施す装置は、例えば特許文献１から３に開示されているように種々のものが提案されている。
【特許文献１】特開昭５６−３７３９８号公報
【特許文献２】特開平６−１６６１７０号公報
【特許文献３】特公平７−１０６６２７号公報
【０００４】
これらの特許文献に見られるように、従来のミラーコート装置は、枚葉印刷機で印刷した印刷紙に対して枚葉印刷ラインとは別にオフラインで行うものであった。従って、枚葉印刷を終えた印刷紙は枚葉印刷機の排紙装置に一旦紙積みされ、そのあとで、ミラーコート処理を行うため紫外線ミラーコート装置の給紙装置に搬入し、そこから紫外線ミラーコート装置に１枚ずつ送ってミラーコート処理を行い紫外線ミラーコート装置の排紙装置に紙積みすることが行われていた。
【０００５】
このように、従来のミラーコート装置は、枚葉印刷機で印刷した印刷紙に対し、枚葉印刷ラインとは別にオフラインで行うものであるため、枚葉印刷機とミラーコート装置のそれぞれに給紙装置、排紙装置が必要となり、更に、枚葉印刷機にコータが設置されている場合にあっては枚葉印刷機とミラーコート装置の両方にコータが設けられることになっていた。また、従来のミラーコート装置では、ミラーコート処理を施す印刷紙はベルトコンベア上に置かれて搬送されて紫外線照射を行うものであったので、紫外線硬化樹脂塗料を塗布された印刷紙に重ねられるフィルムの絵柄を転写する場合には印刷紙の位置がずれて印刷紙に対する絵柄の転写位置にずれが生じ易いという問題があった。更にまた、紫外線硬化樹脂塗料の硬化後に、これに重ねられていたフィルムを剥がすのに従来は圧縮エアを印刷紙とフィルムの重ね合わせ面に吹き付けることが行われているが、高速で搬送されている印刷紙からフィルムを圧縮エアで剥離させるのは困難であり、特に印刷紙が薄くて腰の無い紙の場合は剥離が難しく確実性に欠けるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来の紫外線ミラーコート装置に見られる上記した種々の問題点を解消して、給紙装置、排紙装置、加えてコータなどの機器を効率的に使用した紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機を提供することを課題としている。これに加え、本発明は、紫外線硬化樹脂塗料を塗布された印刷紙に重ねられるフィルムの絵柄と印刷紙の位置にずれが生ずることのない紫外線ミラーコート装置を備えた枚葉印刷機を提供することを課題としている。更にまた、本発明は、高速で搬送されている印刷紙からフィルムを確実に剥離させることができる紫外線ミラーコート装置を備えた枚葉印刷機を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記した課題を解決するため、枚葉印刷機によって印刷した印刷紙面上に紫外線硬化樹脂塗料を塗布し、同紫外線硬化樹脂塗料が塗布された印刷紙面上にフィルムを重ね合わせて搬送しつつ前記フィルムを通して前記印刷紙面上の紫外線硬化樹脂塗料に対して紫外線を照射し同紫外線硬化樹脂塗料を硬化させたのち、前記フィルムの剥離を行う枚葉印刷紙面に対する艶出しを行うための紫外線ミラーコート装置を、枚葉印刷機の排紙装置の前に設置した紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機を提供する。
【０００８】
また、本発明は、前記紫外線ミラーコート装置における印刷紙の搬送を、前記紫外線硬化塗料を塗布された印刷紙を咥える咥え爪をもつ咥え棒を備えたチェーンコンベアで行うように構成した紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機を提供する。
【０００９】
本発明は、前記紫外線ミラーコート装置における印刷紙の搬送を、前記紫外線硬化塗料が塗布された印刷紙を咥える咥え爪が円周上の３箇所に取付けられた３倍胴で行うように構成した紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機においては、紫外線ミラーコート装置を枚葉印刷機の排紙装置の前に配置しているので、紫外線ミラーコート装置の給紙装置と排紙装置は、枚葉印刷機の給紙装置と排紙装置と兼用させた形の構成となっており、更に、枚葉印刷機が印刷後の印刷紙に対してコーティングを行うコータを設けているときには、そのコータを、紫外線ミラーコート装置のための紫外線硬化樹脂塗料塗布用のコータとして兼用することができる。また、本発明による紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機では、枚葉印刷した印刷紙に対してミラーコート処理を施さないときは、ミラーコート用の樹脂フィルムを外せば単なる紫外線硬化塗料コートを施す枚葉印刷機として、又は通常のインキのみの印刷を行う枚葉印刷機として使用することができる。
【００１１】
また、本発明による紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機において、紫外線ミラーコート装置における印刷紙の搬送を、紫外線硬化塗料を塗布された印刷紙の先端を咥える咥え爪をもつ咥え棒を備えたチェーンコンベアによって行うように構成としたもの、或いは、紫外線硬化塗料が塗布された印刷紙の先端を咥える咥え爪が円周上の３箇所に取付けられた３倍胴を用いて行うように構成したものは、その咥え爪が紫外線硬化塗料を塗布された印刷紙の先端を咥えて搬送するので、紫外線ミラーコート装置を通過する間にチェーンコンベア上で印刷紙の位置がずれることがなく、紫外線硬化塗料を塗布された印刷紙に重ねられたフィルムから転写する絵柄がずれることがない。その上、印刷紙の先端を咥えた咥え爪は紫外線ミラーコート装置を出るときに印刷紙を咥えた状態でフィルムから確実に引き剥がすので、従来の紫外線ミラーコート装置のように、印刷紙をフィルムから引き剥がすためのエアブロー装置を設ける必要がなくなるという利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明による紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機を添付した図面に示した実施例により具体的に説明する。図１において、１は枚葉印刷機に組み入れられているコータ装置で、枚葉印刷された印刷紙に対して紫外線硬化樹脂塗料のコーティングを施す。４は通常の倍胴で、円周上の２箇所に咥え爪５が設けられており、咥え爪５は、コータ装置１における倍胴２の円周上の２箇所に設けられた咥え爪３が先端を咥えて保持しているコーティング済みの印刷紙の先端部を交互に咥えて受け継ぎ、紫外線ミラーコート装置に送る作用を行う。１０は紫外線ミラーコート装置で、上半部が紫外線照射部、下半部が印刷紙の搬送部で構成されている。なお、咥え爪３、５は、公知のものを適宜採用してよいので、その構造の説明は省略する。また、コータ装置の前（図１の右側）には枚葉印刷機が配置されているが図示を省略している。
【００１３】
上半部の紫外線照射部はガイドローラ１１、１２と駆動ローラ１３の周りを走行するエンドレスな樹脂製のフィルム１４及び紫外線ランプ１５を有している。下半部はスプロケット１６、１７の周りを走行するよう紙面に直角な方向に互いに間隔を保って平行に配置された２本のエンドレスなチェーン１８と、そのチェーン１８の間に掛け渡された多数の咥え爪をもつ咥え棒でチェーンコンベア１９を構成している。チェーンコンベア１９を構成する咥え棒には搬送する印刷紙の先端部を咥える咥え爪２０が設けられている。咥え爪２０は、倍胴４の円周上の２箇所に設けられた咥え爪５に咥えられて搬送されて来る印刷紙を受け取って矢印方向に搬送する。２１は加圧胴で、加圧胴２１は、表面をブランケットやゴムで覆ったギャップ２２付きのローラで、チェーンコンベア１９の咥え爪２０が咥えて搬送して来る印刷紙をフィルム１４に押圧し密着させるよう駆動ローラ１３に対して付勢し、その際に加圧胴２１のギャップ２２がチェーンコンベア１９に取付けられている咥え棒を通過させる。チェーンコンベア１９の咥え爪２０及びこれを取り付けた咥え棒は印刷紙の先端を咥えて搬送するために用いられている公知のものを適宜採用してよいので、その構造の説明は省略する。
紫外線ミラーコート装置１０で紫外線を照射されて、表面上にコーティングされた紫外線硬化樹脂塗料が硬化された印刷紙は咥え爪２０によって咥えられたまま搬送されフィルム１４から確実に引き剥がされ、枚葉印刷機の排紙装置３０を構成しているチェーンコンベア３１に受け渡されて排出される。
【００１４】
以上、説明したように図１に示した枚葉印刷機によれば、枚葉印刷機で印刷され、枚葉印刷機のコータ装置１で紫外線硬化樹脂塗料がコーティングされた印刷紙は紫外線ミラーコート装置１０でフィルム１４が密着された状態で紫外線ランプからの紫外線が照射されて印刷面に対して艶出し又は艶出しと絵柄の転写が行われ紫外線硬化樹脂塗料が硬化される。印刷紙は、紫外線ミラーコート装置１０を通過する間中、チェーンコンベア１９の咥え棒に取付けられている咥え爪２０で咥えられて搬送されるので位置ずれを起こすことがない。従って、紫外線ミラーコート装置１０でフィルム１４から絵柄が転写される場合も絵柄の転写位置がずれる事態が防止される。ミラーコートを施された印刷紙は、咥え爪２０によって咥えられたままフィルム１４から確実に剥がされたあと、咥え爪２０がカムとの接触などによって咥えを解放することにより、枚葉印刷機の排紙装置３０から排出される。
【００１５】
次に、図２に示す他の実施例による紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機について説明する。この図２に示す枚葉印刷機では、図１に示した紫外線ミラーコート装置におけるチェーンコンベア１９に代えて、紫外線硬化塗料がコーティングされた印刷紙の先端部を咥えて搬送する咥え爪が円周上の３箇所に設けられた３倍胴を用いた構成としたものである。図２において、紫外線ミラーコート装置４０は、上半部が紫外線照射部で、複数個のガイドローラ４１と加圧胴４２の周りを走行するエンドレスな樹脂製のフィルム４３と紫外線ランプ４４とを有している。加圧胴４２の構造は図１の加圧胴２１と同様である。紫外線ミラーコート装置４０の下半部は印刷紙の搬送部を構成しており、その搬送部は通常の３倍胴４５で構成されている。３倍胴４５は、円周上の３箇所に咥え爪４６が設けられており、咥え爪４６は、コータ装置１の倍胴２、４の円周上の２箇所に設けられた咥え爪３が先端を咬んで保持しているコーティング済みの印刷紙の先端部を順に咬んで受け継いで搬送する作用を行う。咥え爪４６は印刷紙の先端を咥えて搬送するために用いられている公知のものを適宜採用してよいので、その構造の説明は省略する。
【００１６】
円周上の咥え爪４６によって咥えられた印刷紙は、加圧胴４２によってフィルム４３と密着されて紫外線ランプ４４から紫外線の照射を受ける。紫外線の照射を受けて表面にコーティングされた紫外線硬化樹脂塗料が硬化された印刷紙は、倍胴４７、４８の各円周上の２箇所に設けられた咥え爪に受け渡されて枚葉印刷機の排紙装置３０を構成しているチェーンコンベア３１に受け渡されて排出される。
図２におけるその他の部分は、図１に示された紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機の構成と実質同じであり、対応する部分に対して同じ符号を付してあり、それらについての重複する説明を省略する。図２の紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機によれば、紫外線ミラーコート装置４０における印刷紙の搬送に３倍胴４５を採用し、その上部のスペースを有効に使って紫外線照射部を配置し、コンパクトな構成としているが、枚葉印刷システムとしての作動は図１に示されたものと同様である。
【００１７】
以上、本発明を実施例について図面に基づいて具体的に説明したが、本発明はこの実施例に示された構造に制限されるものではなく、種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
例えば前記した実施例では、枚葉印刷機のコータ装置から紫外線硬化樹脂塗料がコーティングされた印刷紙を紫外線ミラーコート装置で搬送するのにチェーンコンベア１９と３倍胴を用いたものを示したが、紫外線ミラーコート装置で印刷紙を搬送できるものであればこれに限らず他の適宜の搬送装置を採用してよい。また、図示したものでは、枚葉印刷機のコータ装置と枚葉印刷機の排紙装置との間に紫外線ミラーコート装置を配置した構成としているが、コータ装置を備えていない枚葉印刷機の場合は、紫外線硬化樹脂塗料を塗布するためコータ装置を設置することは言うまでもない。
また、紫外線ミラーコート装置自体も図示した形式のものに限らず、種々の構造のものを適宜採用してよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例による紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機における要部の構成を示す機器配置図。
【図２】本発明の他の実施例による紫外線ミラーコート装置付き枚葉印刷機における要部の構成を示す機器配置図。
【図３】従来の紫外線ミラーコート装置の構成を示す機器配置図。
【符号の説明】
【００１９】
１    コータ装置
２    倍胴
３    咥え爪
４    倍胴
５    咥え爪
１０  紫外線ミラーコート装置
１１  ガイドローラ
１２  ガイドローラ
１３  駆動ローラ
１４  フィルム
１５  紫外線ランプ
１６  スプロケット
１７  スプロケット
１８  エンドレスなチェーン
１９  チェーンコンベア
２０  咥え爪
２１  加圧胴
２２  ギャップ
３０  排紙装置
３１  チェーンコンベア
４０  紫外線ミラーコート装置
４１  ガイドローラ
４２  加圧胴
４３  フィルム
４４  紫外線ランプ
４５  ３倍胴
４６  咥え爪
４７  倍胴
４８  倍胴
【図１】
2008265054.tif 000003
【図２】
2008265054.tif 000004
【図３】
2008265054.tif 000005