(57)【要約】【課題】単一のキャップ本体に吐出筒と開栓膜とを一体的に設けることを可能とし、かつ、開栓膜の引き剥がし作業を簡単に行えるようにしたワンタッチキャップを提供する。【解決手段】ワンタッチキャップ１０は、吐出筒１５を有するキャップ本体１２にヒンジ１４により蓋体１３が開閉可能に連結される。キャップ本体１２には、吐出筒１５の内側底部に開栓膜１６が設けられる。吐出筒１５のヒンジ１４に向いた筒壁には、筒長さ方向に貫通して設けられるスリットＳが設けられる。吐出筒１５の周囲を囲む位置には連結帯１８によりプルリング１７が保持される。連結帯１８は、スリットＳを通して吐出筒１５の外側のキャップ端面に連なり、吐出筒１５の側方位置でキャップ端面上方に延びてプルリング１７に連結される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出筒を有するキャップ本体に、ヒンジにより開閉可能に連結される蓋体を設けたワンタッチキャップにおいて、
前記キャップ本体は、
前記吐出筒の内側底部に設けられる開栓膜と、
前記吐出筒の前記ヒンジに向いた筒壁に、筒長さ方向に貫通して設けられるスリットと、
前記開栓膜から前記スリットを通して前記吐出筒の外側のキャップ端面に連なり、前記吐出筒の側方位置でキャップ端面上方に延びる連結帯と、
前記連結帯に連結されて前記吐出筒の周囲を囲む位置に保持されるプルリングとを備えたことを特徴とするワンタッチキャップ。
【請求項２】
請求項１記載のワンタッチキャップであって、前記吐出筒の外側のキャップ端面に吐出筒の周囲を囲む環状下壁を形成する一方、前記蓋体の裏面に前記環状下壁にスライド嵌合可能な環状上壁を形成する、ワンタッチキャップ
【請求項３】
請求項２記載のワンタッチキャップであって、前記吐出筒の外側のキャップ端面であって前記環状下壁に囲まれた部分に、前記吐出筒に向けて傾斜するすり鉢面が形成される、ワンタッチキャップ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項記載のワンタッチキャップであって、前記蓋体の裏面に前記吐出筒のスリットの全部または一部を開閉可能なシャッタ壁を設ける、ワンタッチキャップ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項記載のワンタッチキャップを備えた包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばソースや醤油等の包装容器の注ぎ口に用いられるワンタッチキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ソースや醤油といった包装容器のキャップとしてワンタッチキャップが知られている。この種のキャップは、樹脂材料によりキャップ本体、蓋体およびこれらを繋ぐヒンジが一体成形されてなる。キャップ本体には、包装容器の充填液を吐出させる吐出筒と、包装容器の充填液の漏れを防止するための開栓膜とが付いており、キャップの使用前にプルリングにより開栓膜を引き剥がし、吐出筒への充填液の通路を確保するようにしている。
【０００３】
図１１に従来のワンタッチキャップの具体例を示した。
ワンタッチキャップは、プラスチックやガラス等の包装容器の注ぎ口に取り付けられるもので、上キャップ１Ａと下キャップ１Ｂとがそれぞれ樹脂材料で形成される。上キャップ１Ａには、包装容器の充填液を吐出させる吐出筒５と、ヒンジ４により開閉可能な蓋体３とが一体的に形成される。下キャップ１Ｂにはその端面裏側に円形溝６ｖにより囲まれた開栓膜６と、この開栓膜６の上方に連結帯８によって保持されるプルリング７とが設けられている。
【０００４】
キャップを使用する前は、開栓膜６が付いたままの状態で下キャップ１Ｂの雄ネジ部９ｂに上キャップ１Ａの雌ネジ部９ａを嵌め合わせ、両キャップ１Ａと１Ｂとを結合する。
キャップの使用開始時には、下キャップ１Ｂから上キャップ１Ａを一旦取り外し、プルリング７を引っ張って開栓膜６を円形溝６ｖに沿って引き剥がし、下キャップ１Ｂを開放する。この状態で再度、下キャップ１Ｂに上キャップ１Ａをねじ込んで両者を結合する。こうすると、包装容器の充填液が下キャップ１Ｂの開栓口（すなわち開栓膜６を剥がした後の開放口）を通って通って吐出筒５から吐出されるようになる。
【０００５】
なお、ワンタッチキャップに関連する先行技術としては、特許文献１〜３が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１１９７０１号公報
【特許文献２】特開２０００−２２６０５１号公報
【特許文献３】特開２０００−１８５７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来のワンタッチキャップによれば、キャップ本体を二つの部品（上キャップ１Ａおよび下キャップ１Ｂ）に分けて成形し、一方に吐出筒を、他方に開栓膜をそれぞれ別個に設ける構成であるため、金型や樹脂材料が二つの部品分必要になって製造に手間がかかる。
また、キャップを使用する際、下キャップから上キャップを外さなければ開栓膜を引き剥がすことができず、また、開栓膜を引き剥がした後は下キャップに上キャップを付け直すことが必要で、このような作業が煩雑になる。
【０００８】
上記の対策としては、吐出筒の内側に開栓膜を設けて単一のキャップ本体に吐出筒と開栓膜とを一体的に設けることが考えられるが、内径が６〜７ｍｍ程度の筒内部の狭い空間に、開栓膜とこれを引き剥がすためのプルリングおよび連結帯を一体的に設けるのは困難である。また、このような狭い空間では、ワンタッチキャップの使用者が開栓膜を引き剥がす作業を簡単に行えない。
【０００９】
一方、特許文献２に開示されるように、吐出筒や包装容器の開口部にバージンシールを貼り付けて充填液の漏れを防ぐものもあるが、このような構成では、キャップ本体の他にシール部材が必要になり、また、シール部材の貼り付け工程を伴うため、製造コストが嵩むことになる。
【００１０】
本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、単一のキャップ本体に吐出筒と開栓膜とを一体的に設けることを可能とし、かつ、開栓膜の引き剥がし作業を簡単に行えるようにしたワンタッチキャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
［第１発明］
前記課題を解決するための第１発明によるワンタッチキャップは、
吐出筒を有するキャップ本体に、ヒンジにより開閉可能に連結される蓋体を設けたワンタッチキャップにおいて、
前記キャップ本体は、
前記吐出筒の内側底部に設けられる開栓膜と、
前記吐出筒の前記ヒンジに向いた筒壁に、筒長さ方向に貫通して設けられるスリットと、
前記開栓膜から前記スリットを通して前記吐出筒の外側のキャップ端面に連なり、前記吐出筒の側方位置でキャップ端面上方に延びる連結帯と、
前記連結帯に連結されて前記吐出筒の周囲を囲む位置に保持されるプルリングとを備える構成とした。
【００１２】
このような構成によれば、吐出筒の内側に開栓膜、吐出筒の外側にスリットを介して連結帯およびプルリングを設けるため、単一のキャップ本体に吐出筒と開栓膜とを同時に設けることができる。すなわち、吐出筒の内側と外側にそれぞれ設けた開栓膜とプルリングを、吐出筒のスリットを通して連結帯で連結することで、単一のキャップ本体に吐出筒と開栓膜とを一体的に成形することを可能とした。これにより、単一の金型で効率よくワンタッチキャップを量産することができ、製造コストを大幅に削減することができる。
【００１３】
また、開栓膜を剥がす場合には、キャップ本体から蓋体を開けてプルリングを引っ張れば、吐出筒のスリットを通して開栓膜を引き剥がすことができる。すなわち、開栓膜を剥がすためにキャップ本体を分離・結合する手間がない。これにより、ワンタッチキャップの使用者が開栓膜の引き剥がし作業を極めて簡単に行うことができる。
さらに、吐出筒のスリットは、蓋体のヒンジ側に向いた筒壁に設けられるため、吐出筒から充填液を注ぐ際の支障にはなりにくい。一般に、ワンタッチキャップを使用する場合、蓋体が上になるように吐出筒を傾けるが、本発明の構成では、スリットが吐出筒の上側に向くため、スリットの隙間から充填液がこぼれるのが防止される。
【００１４】
さらに、本発明の構成では、吐出筒のスリットが吐出筒の通気性を高めて充填液をスムーズに吐出させるという付随的な効果をも得ることができる。
すなわち、従来のワンタッチキャップの構成では、吐出筒から充填液を少量ずつ小分けして吐出させやすい反面、吐出筒から空気が包装容器に間欠的に吸い込まれて容器内に波打ち現象を起こしやすい。このような状態では、必要以上に吐出筒から充填液が溢れて口元に液だれが生じやすくなる。
【００１５】
第１発明の構成によれば、吐出筒から充填液を注ぐ際にスリットを上側に向けて吐出筒を傾けると、スリットの隙間から包装容器内へ空気が流入するため、容器内で波打ち現象が起こりにくく、充填液を一定の流量でスムーズに吐出させることができる。また、吐出筒の傾きを元に戻すときには、充填液が吐出筒の空気に邪魔されずに瞬時に包装容器に戻るため、液切れも良好になる。
【００１６】
なお、特許文献３には、キャップ本体に移植ごて形状の吐出口を設けてその内側に開栓膜を形成する構成が開示されている。
しかしながら、このような構成は、吐出口（移植ごて）の内側にプルリングと連結帯を設けるものであり、吐出口の口径が大きく、ソースや醤油のように少量ずつ小分けして充填液を吐出させる吐出筒を有するものではない。また、成形上の問題等から複数のパーツ（特許文献３では３パーツ）を組み合わせるのが一般的で単一部品として成形するのは困難である。
【００１７】
これに対し、本発明の構成では、吐出筒の内側底部に開栓膜を設け、吐出筒の外側にスリットを通して連結帯とプルリングとを一体的に設ける構成であるため、吐出筒の内径をより小さくする設定することができ、また、単一部品としてワンタッチキャップを簡単に製造することができる。
【００１８】
［第２発明］
第１発明のように吐出筒の筒壁にスリットが存在する構成では、キャップ本体と蓋体との間の密閉空間にスリットから充填液が溢れ出ることが想定される。このような場合、キャップ本体と蓋体との密閉性が不十分であると、キャップの外側に充填液が洩れるおそれがある。
【００１９】
第２発明のワンタッチキャップは、前記第１発明の構成を備えたものであって、
前記吐出筒の外側のキャップ端面に吐出筒の周囲を囲む環状下壁を形成する一方、前記蓋体の裏面に前記環状下壁にスライド嵌合可能な環状上壁を形成する構成とした。
【００２０】
このような構成によれば、キャップ本体に蓋体を閉じると、環状下壁に環状上壁がスライド嵌合するため、キャップ本体と蓋体との密閉性が向上する。この結果、吐出筒のスリットから充填液が溢れ出ても、これらの環状壁の間の空間に留めてキャップの外側に洩れるのを確実に防止することができる。
【００２１】
［第３発明］
第３発明によるワンタッチキャップは、前記第２発明の構成を備えたものであって、
前記吐出筒の外側のキャップ端面であって前記環状下壁に囲まれた部分に、前記吐出筒に向けて傾斜するすり鉢面を形成する構成とした。
【００２２】
このような構成によれば、前記環状下壁と前記環状上壁との間の密閉空間に吐出筒のスリットから充填液が洩れ出てもすり鉢面に沿って吐出筒に向かって流れ、スリットを通って容器内に戻る。これにより、充填液が吐出筒の周囲に残らず、手指を汚さずにワンタッチキャップを清潔な状態で使用することができる。
また、吐出筒の周囲にすり鉢面を形成することで、連結帯のキャップ端面に連なる根元部分が「く」の字形に折れ曲がって開栓膜に連なることになる。このため、プルリングを引っ張る際に、連結帯の根元部分と開栓膜とにプルリングからの引っ張り力が二段階で伝わることになって、より簡単に開栓膜を引き剥がすことが可能になる。
【００２３】
［第４発明］
第４発明によるワンタッチキャップは、前記第１〜３発明のいずれか一の構成を備えたものであって、前記蓋体の裏面に前記吐出筒のスリットの全部または一部を開閉可能なシャッタ壁を設ける構成とした。
【００２４】
このような構成によれば、キャップ本体に蓋体を閉めると、吐出筒のスリットがシャッタ壁で封鎖されるため、吐出筒のスリットから充填液が洩れにくくなる。この結果、より清潔かつ快適にワンタッチキャップを使用することができる。
【００２５】
［第１〜４発明］
第１〜４発明のワンタッチキャップは、ソース、醤油、ドレッシング、調味料等の包装容器に使用することが望ましいが、洗浄液（液体洗剤、クリーン剤等）や塗料、薬品などの食品以外を充填する容器に使用してもよい。また、充填物は、必ずしも液体に限定されることはなく、粉末、粒状物、ゲル状物等であってもよい。
本発明（第１〜４発明）は、単独で適用してもよいし、これらの発明を必要に応じて組み合わせて適用してもよい。また、本発明（第１〜４発明）に本明細書に記載される他の発明を組み合わせてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
図１〜図５に本発明の実施形態によるワンタッチキャップを示した。図１〜３はワンタッチキャップを開いた状態を示し、図１は斜視図、図２は縦断面図、図３は平面図である。また、図４および図５はワンタッチキャップを閉じた状態を示し、図４は縦断面図、図５（Ａ）は正面図、図５（Ｂ）は背面図である。
【００２７】
図１に示すように、ワンタッチキャップ１０は、樹脂材料からなるもので、円筒形のキャップ本体１２と蓋体１３とを有している。キャップ本体１２にヒンジ１４を介して蓋体１３が開閉可能に連結されている。
キャップ本体１２には吐出筒１５が立ち上げられる。吐出筒１５の内側に開栓膜１６、外側にプルリング１７および連結帯１８がそれぞれ形成されている。
【００２８】
吐出筒１５は、ソースや醤油等を少量ずつ小分けして注ぎやすくするためにその筒内径が５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定される。吐出筒１５の位置は、キャップ本体１２の端面中央付近であってヒンジ１４からやや離れる方向に変位した位置にある（図２および図３参照））。これは、吐出筒１５を傾けて充填液を注ぐとき、ヒンジ１４に邪魔されることなく、吐出筒１５をより目標物に近づけやすくするためである（図３参照）。
【００２９】
開栓膜１６は、吐出筒１５の内側底部に形成される。開栓膜１６の裏面には、吐出筒１５の内周に円弧溝１６ｖが連なっている（図２および図３参照）。この円弧溝１６ｖに沿って開栓膜１６が切り取られると、吐出筒１５が筒軸方向に貫通することになる。
【００３０】
図１に示すように、吐出筒１５のヒンジ１４に向いた筒壁にはスリットＳが設けられる。このスリットＳは、吐出筒１５の下端から筒長さ方向に一定幅で貫通している。スリット幅は、吐出筒１５の内径よりも小さく３〜４ｍｍ程度である。
【００３１】
連結帯１８は、開栓膜１６とプルリング１７とを連結するもので、図２および図３に示すように、その根元部分１８ａが開栓膜１６からスリットＳを通して吐出筒１５の外側のキャップ端面２３に連なる。そして、その根元部分１８ａの先端から吐出筒１５の側方位置でキャップ端面２３上に立ち上がる。連結帯１８の帯幅は、スリットＳよりも若干狭い帯幅になっており、スリットＳに連結帯１８を通せるようになっている。
【００３２】
連結帯１８の根元部分１８ａの裏面には、円弧溝１６ｖに連なってコ字状溝１８ｖが切り込まれる。すなわち、円弧溝１６ｖとコ字状溝１８ｖとが合わさって鍵穴形状のＶ溝がキャップ本体１２の裏面に形成される。これにより、根元部分１８ａと開栓膜１６とは、これらのＶ溝の間で一体的にキャップ本体１２から引き剥がされることになる。
【００３３】
プルリング１７は、連結帯１８の先端に連結されて吐出筒１５の周囲を囲むように保持される。プルリング１７の高さ位置は、吐出筒１５の先端とほぼ等しく、そのリング中心は、吐出筒１５の中心にほぼ一致する。プルリング１７と吐出筒１５との間にはプルリング１７に手指を掛けるのに十分な隙間が保たれる。
【００３４】
吐出筒１５の外側のキャップ端面２３には環状下壁２１が形成される。環状下壁２１は、プルリング１７よりもさらに外側にあって吐出筒１５およびプルリング１７と同心円上に筒状に立ち上がる。環状下壁２１の高さは吐出筒１５よりも十分に小さく１〜２ｍｍ程度である。
【００３５】
蓋体１３の裏面（図２で上側の面）には環状上壁２７が形成される。環状上壁２７は、蓋体１３の裏面から筒状に立ち上がり、その筒外径が環状下壁２１の筒内径よりも僅かに小さい。これにより、キャップ本体１２に蓋体１３を閉じるときに環状下壁２１の内周側に環状上壁２７がスライド挿入される。そして、これらの隔壁（環状下壁２１と環状上壁２７）の間の空間に吐出筒１５、プルリング１７および連結帯１８が密閉されることになる。
【００３６】
キャップ本体１２のキャップ端面２３であって環状下壁２１で囲まれた部分には、吐出筒１５に近づくに従って下方に傾斜するすり鉢面が形成されている（図２参照）。開栓膜１６とプルリング１７とを連結する連結帯１８は、このキャップ端面（すり鉢面）２３の傾斜に沿ってその根元部分１８ａが「く」の字形に折れ曲がる。
【００３７】
キャップ本体１２の外周部には環状縁部２５が形成される。この環状縁部２５の外側に蓋体１３の内周部が押し込まれてキャップ本体１２に蓋体１３が止められる。
蓋体１３のヒンジ１４と反対側には摘み２８が円弧状に突出している。図４および図５の閉鎖状態から摘み２８に手指を掛けて蓋体１３を上向きに持ち上げると、環状縁部２５から蓋体１３が外れてキャップ本体１２の上方に開放する。すなわち、手指のワンタッチ操作で蓋体１３が開く。
【００３８】
次に、ワンタッチキャップ１０の使用方法について説明する。
ソースや醤油などの包装容器にワンタッチキャップ１０を取り付ける場合、図６に示すように、包装容器Ｂの注ぎ口にキャップ本体１２の下端係合部１２ａを結合して容器内を密封する。このとき、キャップ本体１２は開栓膜１６が付いたままの状態であるので、吐出筒１５の吐出通路が封鎖された状態にあり、包装容器Ｂの充填液が漏れることはない。
このような状態でワンタッチキャップ１０を取り付けた包装容器Ｂがスーパーや小売店等で陳列されることになる。そして、このワンタッチキャップ１０を含む商品の購入者は、キャップの使用前に蓋体１３を開けて開栓膜１６を引き剥がす。
【００３９】
開栓膜１６を引き剥がす場合、図７に示すように、蓋体１３を開けて直ぐにプルリング１７を引き上げ、連結帯１８を上方に引っ張る。すると、最初にキャップ端面２３のコ字状溝１８ｖに沿って連結帯１８の根元部分１８ａが剥がれ、連結帯１８がスリットＳの空間に嵌まる位置まで移動する。さらに、連結帯１８を引っ張ると、吐出筒１５内で円弧溝１６ｖに沿って開栓膜１６が剥がれて筒内を通って上方に引き抜かれる。この結果、図８に示すように、吐出筒１５の底部からスリットＳの外側にかけて鍵穴形状の開栓口Ｈが形成されることになる。このような状態で、包装容器Ｂを傾けて充填液を開栓口Ｈから吐出筒１５を通して外側に送り出す（図９参照）。
なお、吐出筒１５から充填液を注ぐ際には、スリットＳを上方に向けて吐出筒１５を使用すれば、スリットＳの隙間から充填液がこぼれることはなく、必要な分量の充填液を正確に吐出筒１５から吐出させることができる。
【００４０】
本実施形態によるワンタッチキャップ１０によれば、吐出筒１５の内側に開栓膜１６、吐出筒１５の外側にスリットＳを介してプルリング１７および連結帯１８を設けたため、単一のキャップ本体１２にこれらの構成部分を一体的に設けることができる。これにより、単一の金型で効率よくワンタッチキャップを量産することができ、製造コストを大幅に削減することができる。
なお、ワンタッチキャップ１０の製造は、一般的な射出成形により行うことができる。例えばキャップ本体１２と蓋体１３とが開いた形状（図２参照）の成形品を、図２で上下方向に分割するような金型により製造することができる。
【００４１】
また、ワンタッチキャップ１０の使用者は、キャップ本体１２を分離・結合しなくとも、キャップ本体１２から蓋体１３を開放した状態でプルリング１７を引いて吐出筒１５内の開栓膜１６を剥がすことができる。このため、開栓膜１６の引き剥がし作業を極めて簡単に行うことができる。特に、プルリング１７を引っ張る操作は、まず連結帯１８のくの字形の根元部分１８ａを比較的弱い力で引っ張り、次いでこの勢いを利用して吐出筒１５内の開栓膜１６を強く引っ張ればよい。すなわち、連結帯１８に２段階で引っ張り力を与えることで、力の少ない女性や子供でも簡単に開栓膜１６を引き剥がすことができる。
【００４２】
さらに、ワンタッチキャップ１０によれば、吐出筒１５から充填液を注ぐ際に、スリットＳを上方に向けることで、図９矢印に示すように、スリットＳから包装容器Ｂに空気が流入する。すなわち、スリットＳが包装容器Ｂの通気口すなわち空気の流入口となる。このため、吐出筒１５からの間欠的な空気の流入による充填液の波打ち現象を抑えて充填液を一定の流量でスムーズに吐出させることができる。
また、吐出筒１５の傾きを元に戻すときには、充填液が吐出筒の空気に邪魔されずに瞬時に包装容器Ｂに戻るため、液切れも良好になる。
【００４３】
さらに、キャップ本体１２に蓋体１３を閉じると、吐出筒１５の周囲が環状下壁２１と環状上壁２７との間の密閉空間に隔離される。このため、スリットＳから吐出筒１５の外側に充填液が飛び出るようなことがあっても、環状下壁２１および環状上壁２７の密閉空間に留まる。この結果、キャップ本体１２と蓋体１３との間から充填液が漏れる心配がない。
【００４４】
また、スリットＳから吐出筒１５の外側に充填液が漏れ出ても、漏れ出た液はすり鉢状のキャップ端面（すり鉢面）２３に沿って吐出筒１５に近づく方向に流れて、結局はスリットＳ（連結帯１８の根元部分１８ａの開栓口を含む）を通して元の包装容器Ｂ内に戻る。これにより、すなわち、吐出筒１５の外側に充填液を出しても、キャップ端面（すり鉢面）２３に充填液が付着したまま残ることがほとんどなくなり、ワンタッチキャップ１０を清潔かつ快適に取り扱うことが可能になる。
【００４５】
前記実施形態を説明したが、本発明の実施形態はこれに限られることなく、種々の変形を伴ってもよい。
例えば図１０に示すように、蓋体１３の裏側に吐出筒１５のスリットＳを開閉可能なシャッタ壁３１を一体的に形成するようにしてもよい。シャッタ壁３１は、スリットＳよりも横幅の広い板体で、吐出筒１５の外周面に重なるように筒面状の壁面を有している（図１０（Ａ）の部分平面図参照）。
【００４６】
このような構成によれば、キャップ本体１２に蓋体１３を閉めると、シャッタ壁３１が吐出筒１５のスリットＳを覆い、スリットＳの外側に充填液が出るのを遮る。これにより、吐出筒５の周囲への充填液が漏れにくくなり、さらに清潔な状態を保ってワンタッチキャップを使用することができる。
【００４７】
その他の変形例としては、ワンタッチキャップの形状は、必ずしも、円筒形に限らず、三角形や四角形、その他の多角形状にしてもよいし、吐出筒１５の形状も同様に、他の形状に変更してもよい。包装容器については、前述した形状や材料に限らず、種々の包装容器に適用することができる。ワンタッチキャップの環状下壁および環状上壁、並びにすり鉢面の構成については、必要に応じて省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態によるワンタッチキャップの開放状態を示す斜視図である。
【図２】同ワンタッチキャップの開放状態を示す縦断面図である。
【図３】同ワンタッチキャップの開放状態を示す平面図である。
【図４】同ワンタッチキャップの閉鎖状態を示す縦断面図である。
【図５】同ワンタッチキャップの閉鎖状態を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図６】同ワンタッチキャップの使用状態を示す一部切欠き断面図である。
【図７】同ワンタッチキャップの開栓方法を説明するもので、開栓膜を引き剥がす前の状態を示す部分拡大斜視図である。
【図８】同ワンタッチキャップの開栓方法を説明するもので、開栓膜を引き剥がした後の状態を示す部分拡大斜視図である。
【図９】同ワンタッチキャップの使用状態を示す一部切欠き断面図である。
【図１０】本発明のワンタッチキャップの変形例を示すもので、（Ａ）はシャッタ壁が開いた状態を示す縦断面図、（Ｂ）はシャッタ壁が閉じた状態を示す縦断面図である。
【図１１】従来のワンタッチキャップの具体例を示す分解断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０    ワンタッチキャップ
１２    キャップ本体
１３    蓋体
１４    ヒンジ
１５    吐出筒
１６    開栓膜
１６ｖ  円弧溝
１７    プルリング
１８    連結帯
１８ａ  連結帯の根元部分
１８ｖ  コ字状溝
２１    環状下壁
２３    キャップ端面（すり鉢面）
２５    環状縁部
２７    環状上壁
２８    摘み
Ｂ    包装容器
Ｓ    スリット
Ｈ    開栓口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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