(57)【要約】【課題】貯蔵室内上方の収納スペースへの積み降ろし作業性を改善した低温貯蔵庫を提供する。【解決手段】低温貯蔵庫Ｒは、前面に開口する断熱箱体１内に貯蔵室２を形成し、この貯蔵室２内に穀物Ｇを収納し、冷却装置４により低温状態にて貯蔵するものであって、貯蔵室２内を上下に区画する仕切棚１８と、仕切棚１８を水平状態で昇降移動させる昇降機構２２とを備え、該昇降機構２２は、穀物Ｇを積載した状態の仕切棚１８を昇降移動可能なギアモータ２９と、該ギアモータ２９を制御する制御装置Ｃを備える。【選択図】図３
2008002792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口する断熱箱体内に貯蔵室を形成し、この貯蔵室内に被貯蔵物を収納し、冷却装置により低温状態にて貯蔵する低温貯蔵庫において、
前記貯蔵室内を上下に区画する仕切棚と、
該仕切棚を水平状態で昇降移動させる昇降機構とを備え、
該昇降機構は、前記被貯蔵物を積載した状態の前記仕切棚を昇降移動可能な駆動装置と、該駆動装置を制御する制御装置を備えることを特徴とする低温貯蔵庫。
【請求項２】
前記昇降機構は、前記断熱箱体に回動自在に枢支されたメインシャフトと、該メインシャフトに取り付けられたウォームホイール及びスプロケットと、該スプロケットに係合し、且つ、前記仕切棚に固定されたチェーンと、前記ウォームホイールに噛み合うウォームギアとを備え、前記駆動装置は、該ウォームギアを正逆回転させることを特徴とする請求項１に記載の低温貯蔵庫。
【請求項３】
前記制御装置は、上昇する前記仕切棚上の被貯蔵物が所定の上限位置に至った時点で前記駆動装置を停止させる手段を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の低温貯蔵庫。
【請求項４】
前記制御装置は、降下する前記仕切棚が所定の下限位置に至った時点で前記駆動装置を停止させる手段を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の低温貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前面に開口する断熱箱体内に貯蔵室を形成し、この貯蔵室内に特に、収納袋等に収容された玄米などの被貯蔵物を積載して収納し、冷却装置により低温状態にて貯蔵する低温貯蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、玄米などの穀物を比較的長い期間貯蔵する場合、貯蔵環境により被貯蔵物の品質が低下する問題があった。そのため、例えば農家の納屋などには、玄米などの穀物を貯蔵するために低温貯蔵庫が用いられている。係る低温貯蔵庫は、前面に開口する断熱箱体内に貯蔵室を形成し、断熱箱体の前面開口には、当該前面開口を開閉自在に閉塞するための断熱扉が設けられている。
【０００３】
そして、この断熱箱体の上部には、機械室が区画形成され、冷却装置を構成する圧縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機などが載置される。そして、貯蔵室内上部には、蒸発器及び蒸発器用送風機が設けられると共に、この蒸発器及び送風機の下方には、仕切板が設けられる。これにより、仕切板と貯蔵室天面との間には冷却室が形成される。仕切板の後方には、開口が形成され、送風機により冷気が仕切板後方から貯蔵室に吐出され、貯蔵室内は、所定の温度／湿度、例えば温度＋１０℃乃至＋１５℃／湿度６０％程度の穀物に適した保存条件に冷却される。これにより、貯蔵室内の底面上に袋に収容された玄米などの被貯蔵物を複数段積載し、通年に渡って適温／適湿環境で貯蔵することができるものであった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１９４４５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、通常玄米などの穀物を貯蔵する低温貯蔵庫では、積載高が高くなるにつれ、重量の大きい収納袋を高い位置にまで持ち上げなければならず、作業が困難であった。また、従来では前記特許文献１に示されるように、貯蔵室の上方には、網棚を架設して当該網棚に直接収納袋や他の収納物品（例えば冷蔵食品や野菜等）を載置してが、この場合においても、載置面が所定高さ以上である場合には、作業が困難であった。
【０００５】
そのため、貯蔵室内の収納容積が所定の容積を有していた場合であっても、所定の高さ以上の載置面には、特に、女性や高齢者等の非力な作業者にとっては、重量の嵩む収納袋等を持ち上げることが困難であり、力のある作業者に依頼するか、踏み台を利用して該載置面にまで収納袋を持ち上げ載置する作業を行う必要があった。
【０００６】
しかし、踏み台等を利用した場合には、やはり重量の大きな収納袋を持ったまま脚立などに上がることは危険となる。そのため、有効に貯蔵室内上方の収納容積を利用することが困難となる問題があった。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、貯蔵室内上方の収納スペースへの積み降ろし作業性を改善した低温貯蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の低温貯蔵庫は、前面に開口する断熱箱体内に貯蔵室を形成し、この貯蔵室内に被貯蔵物を収納し、冷却装置により低温状態にて貯蔵するものであって、貯蔵室内を上下に区画する仕切棚と、該仕切棚を水平状態で昇降移動させる昇降機構とを備え、該昇降機構は、被貯蔵物を積載した状態の仕切棚を昇降移動可能な駆動装置と、該駆動装置を制御する制御装置を備えているものである。
【０００９】
請求項２の発明の低温貯蔵庫は、上記発明において、昇降機構は、断熱箱体に回動自在に枢支されたメインシャフトと、該メインシャフトに取り付けられたウォームホイール及びスプロケットと、該スプロケットに係合し、且つ、仕切棚に固定されたチェーンと、ウォームホイールに噛み合うウォームギアとを備え、駆動装置は、該ウォームギアを正逆回転させるものである。
【００１０】
請求項３の発明の低温貯蔵庫は、上記各発明において、制御装置は、上昇する仕切棚上の被貯蔵物が所定の上限位置に至った時点で駆動装置を停止させる手段を備えているものである。
【００１１】
請求項４の発明の低温貯蔵庫は、上記各発明において、制御装置は、降下する仕切棚が所定の下限位置に至った時点で駆動装置を停止させる手段を備えているものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、前面に開口する断熱箱体内に貯蔵室を形成し、この貯蔵室内に被貯蔵物を収納し、冷却装置により低温状態にて貯蔵する低温貯蔵庫において、貯蔵室内を上下に区画する仕切棚と、該仕切棚を水平状態で昇降移動させる昇降機構とを備え、該昇降機構は、被貯蔵物を積載した状態の仕切棚を昇降移動可能な駆動装置と、該駆動装置を制御する制御装置を備えているので、駆動装置を制御することで、任意の高さに仕切棚を移動させることが可能となり、仕切棚上に積載貯蔵される被貯蔵物の収納量や、貯蔵室内の底面上に積載貯蔵される被貯蔵物の収納量に応じて、昇降機構により仕切棚を昇降させることができるようになる。
【００１３】
即ち、貯蔵室内に積載貯蔵される被貯蔵物の収納量が多い場合は、駆動装置を制御して、昇降機構により仕切棚を上昇させて使用することで、貯蔵室上方まで容易に被貯蔵物を積載貯蔵することが可能となる。また、仕切棚下方に収納される被貯蔵物の収納量が少なくなるのに応じて、駆動装置を駆動させることで、昇降機構により仕切棚を降下させ、該仕切棚上面に積載貯蔵される被貯蔵物を容易に降ろすことが可能となる。これにより、貯蔵室内上部に形成される空間を有効に利用することができるようになる。また、貯蔵室内の高さを従来のものよりも高く設計した場合であっても、容易に被貯蔵物の納出作業を行うことが可能となり、収納容積の拡大を図ることが可能となる。
【００１４】
また、昇降機構は、駆動装置を制御することにより、昇降移動させるため、比較的重量の重い被貯蔵物が仕切棚に積載されていても、容易に任意の位置、例えば積み降ろし作業を行いやすい位置に仕切棚を移動させることが可能となり、昇降動作の改善を図ることができる。
【００１５】
また、請求項２の発明では、上記に加えて昇降機構は、断熱箱体に回動自在に枢支されたメインシャフトと、該メインシャフトに取り付けられたウォームホイール及びスプロケットと、該スプロケットに係合し、且つ、仕切棚に固定されたチェーンと、ウォームホイールに噛み合うウォームギアとを備え、駆動装置は、該ウォームギアを正逆回転させるものであるため、ウォームホイールとウォームギアとの噛み合いにより、仕切棚がその上に載置された物品の荷重で下がってしまうことが無い。従って、格別なストッパーを設ける必要もなくなる。また、駆動装置によって、ウォームギアを正逆回転させることで、仕切棚を昇降させることができるので、操作性も極めて良好なものと共に、作業負荷をなくすことが可能となる。
【００１６】
更に、請求項３の発明では、上記各発明に加えて、制御装置は、上昇する仕切棚上の被貯蔵物が所定の上限位置に至った時点で駆動装置を停止させる手段を備えていることにより、仕切棚上に積載される被貯蔵物の高さにかかわらず、仕切棚上の被貯蔵物の上面が所定の上限位置に至った時点で上昇移動を停止することが可能となる。これにより、仕切棚上に積載される被貯蔵物の高さにかかわらず、仕切棚を適切な位置まで上昇させることが可能となり、貯蔵室上部に無駄なスペースが形成される不都合を回避することが可能となる。また、仕切棚上の被貯蔵物の上面が貯蔵室内の天面を押し上げてしまう不都合を回避することが可能となり、操作性の向上を図ることが可能となる。
【００１７】
また、請求項４の発明では、上記各発明において、制御装置は、降下する仕切棚が所定の下限位置に至った時点で駆動装置を停止させる手段を備えていることにより、所定の下限位置に至った時点で下降移動を停止させることが可能となる。これにより、仕切棚下方に子供などが誤って入っていた場合であっても、仕切棚に押圧されて怪我等をしてしまう不都合を抑制することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面に基づき本発明の一実施形態を詳述する。図１は本発明の低温貯蔵庫Ｒの正面図、図２は断熱扉３、３を除く低温貯蔵庫Ｒの正面図、図３は図２の低温貯蔵庫Ｒの縦断側面図、図４は図３の部分拡大図、図５は図４の部分の拡大平断面図、図６は低温貯蔵庫Ｒの上部の部分拡大図、図７は低温貯蔵庫Ｒの上部の上限位置検出時の部分拡大図、図８は低温貯蔵庫Ｒの下部の部分拡大図、図９は低温貯蔵庫Ｒの下部の下限位置検出時の部分拡大図、図１０は低温貯蔵庫Ｒの制御装置Ｃの電気ブロック図、図１１は断熱扉３、３を除く低温貯蔵庫Ｒの正面図をそれぞれ示している。
【００１９】
実施例の低温貯蔵庫Ｒは、例えば農家の納屋などに設置され、収納袋に収容された玄米などの穀物を貯蔵する穀物貯蔵用の縦型低温貯蔵庫である。低温貯蔵庫Ｒは前面に開口する本体としての断熱箱体１により構成され、この断熱箱体１内に貯蔵室２が形成されている。そして、この貯蔵室２の前面開口は、断熱箱体１のそれぞれ側端にヒンジ５、５を中心として回動自在に枢支された観音開き式の断熱扉３、３により開閉自在に閉塞されている。
【００２０】
この断熱箱体１の天井１Ａ上には冷却装置４が設置されている。この冷却装置４は、圧縮機６と、放熱器７と、蒸発器８などから周知の冷媒回路が構成されている。尚、放熱器７の近傍には、放熱器用送風機６１（図１０のみ図示する）が設置されている。蒸発器８は断熱箱体１の天井１Ａに取り付けられた断熱性の冷却箱１１内に収納されており、該冷却箱１１内には、冷却室９が形成されている。そして、この蒸発器８の冷気出口側には送風機１３が設けられている。また、図３に示す如く冷却箱１１内の送風機１３の吐出側には、貯蔵室２内と連通して形成される冷気吐出口１１Ａが形成されると共に、冷却箱１１内の蒸発器８の冷気流入側にも、貯蔵室２内と連通して形成される冷気吸込口１１Ｂが形成される。
【００２１】
これにより、圧縮機６、送風機１３、凝縮器用送風機６１が運転されると、送風機１３によって、前記冷気吸込口１１Ｂを介して貯蔵室２から冷却室９内に吸い込まれた冷気は、蒸発器８と熱交換された後、前記冷気吐出口１１Ａを介して貯蔵室２内に吐出され、貯蔵室２内は所定の温度、本実施例では、被貯蔵物を米などの穀物とするため、＋５℃乃至＋１５℃に冷却される。尚、圧縮機６等の冷却装置４は、前面パネルに形成されるコントロールパネル６０（図１０のみ図示する）により、任意に設定温度を調整することができるものとする。
【００２２】
一方、貯蔵室２内には当該貯蔵室２内を上下に区画する上下移動可能な仕切棚１８が水平に架設されている。この仕切棚１８は貯蔵室２内の平面寸法より少許小さい寸法を呈した断熱板にて構成されている。尚、この仕切棚１８の周壁と貯蔵室２内壁間には、少許隙間が形成されており、仕切棚１８上方に形成される貯蔵室２Ａと、仕切棚１８下方に形成される貯蔵室２Ｂ内の冷気の流通が可能とされている。
【００２３】
また、貯蔵室２の天面２Ｃには昇降機構２２が取り付けられている。この昇降機構２２は、貯蔵室２内の天面２Ｃ直下であって、前後方向の略中央部に位置して左右に渡り、回動自在に架設されたメインシャフト２３と、このメインシャフト２３の中央より向かって左側の位置に取り付けられたウォームホイール２４と、メインシャフト２３の左右端部に取り付けられたスプロケット２６、２６と、両スプロケット２６、２６に係合し、貯蔵室２内の両側で前後方向の略中央部に位置したチェーン２７、２７と、ウォームホイール２４の位置に対応して前後に渡る回動自在のウォームシャフト２８と、このウォームシャフト２８の前端にカップリング２５を介して取り付けられたギアモータ（駆動装置）２９と、ウォームシャフト２８の後部に取り付けられてウォームホイール２４に噛み合うウォームギア３１などから構成されている。
【００２４】
ウォームシャフト２８の前部に取り付けられるギアモータ２９は、貯蔵室２の内壁面に固定されており、ギアモータ２９の正回転及び逆回転を切り替えるドライバ６２を介して制御装置Ｃに接続されている。ウォームホイール２４は天面２Ｃに取り付けられたギアボックス３３内に収納されており、ウォームシャフト２８の後部もこのギアボックス３３内に挿入され、ウォームギア３１はギヤボックス３３内に位置している。ウォームシャフト２８の後部はギアボックス３３前後面の軸受け３４、３４により回動自在に保持されている。
【００２５】
また、後述するようにチェーン２７に加わる仕切棚１８からの荷重は、スプロケット２６、メインシャフト２３、ウォームホイール２４及びウォームギア３１を介してウォームシャフト２８を後方に引き込む方向の強いスラスト荷重となる。このスラスト荷重でウォームシャフト２８の軸受け部はギアボックス３３に押し付けられることになり、そのままでは回転させるために多大な力を要するようになる。そこで、ウォームシャフト２８のギアボックス３３の前面側の位置にはスラストベアリング３６を取り付けてウォームシャフト２８の回転が軽くなるようにしている。尚、チェーン２７の一端（スプロケット２６から後ろに回された下端部）はギアボックス３３に固定されている。
【００２６】
他方、仕切棚１８の両側に前後方向の略中央部には、アングル板３７、３７が取り付けられており、各アングル板３７、３７の前面及び後面には、取付金具３８Ａを介してローラ３８、３８が上下に一対ずつ計４個取り付けられている。更に、貯蔵室２内の両側面の前後方向の略中央部には上下に渡って（後述するような仕切棚１８の移動範囲に少なくとも渡る）レール３９、３９が取り付けられている。これらレール３９はアングル板３７の前後面に設けられるそれぞれのローラ３８、３８がレール３９の外面にそれぞれ摺動自在に当接する。これにより、仕切棚１８が前後方向で傾くことは無くなる。これらアングル板３７、ローラ３８、レール３９も、仕切棚１８を水平移動させるための昇降機構２２の一部を構成することになる。
【００２７】
また、各チェーン２７、２７の他端（スプロケット２６から前に回された下端部）は、図４及び図５に示されるように、保持具４１と３本のピン４２・・によりアングル板３７の外面に固定されている。これにより、仕切棚１８はチェーン２７、２７により水平に吊り下げられ、メインシャフト２３の回転で両スプロケット２６、２６も同期して回転することから、左右方向で傾くことも無い。
【００２８】
そして、このような構成により、後述する如きコントロールパネル４３の操作に基づき制御装置Ｃによってギアモータ２９が正回転或いは逆回転されると、ウォームシャフト２８を介してウォームギア３１が回転し、その回転がウォームホイール２４に伝わってメインシャフト２３を介し、スプロケット２６、２６を回転させる。そして、このスプロケット２６、２６の回転でチェーン２７、２７が巻き上げられ、或いは、下げられるので、仕切棚１８は上下に昇降できることになる。
【００２９】
一方、貯蔵室２の上部の所定の被貯蔵物上限位置、本実施例では、メインシャフト２３の取り付け高さよりも少許下方には、貯蔵室２内壁左右に渡って上限位置検出装置４８が設けられている。この上限位置検出装置４８は、一端がバネ４９を介して貯蔵室２内壁に固定されると共に、他端には、上限位置検出スイッチ５０が取り付けられたワイヤ５２により構成される。この上限位置検出スイッチ５０は、アクチュエータ５１を介してワイヤ５２の端部に接続されている。通常、即ち、上限位置を検出していない状態では、アクチュエータ５１の端部とワイヤ５２の端部とは鋭角を形成しており（図６の状態）、下方から被貯蔵物が積載された仕切棚１８が上昇し、被貯蔵物の上面がワイヤ５２を上方に押し上げ、ワイヤ５２が上方に引き上げられることで、アクチュエータ５１が接続されたワイヤ５２端部とアクチュエータ５１の端部とが所定の鈍角を形成した状態で、上限位置を検出する構成とされている（図７）。
【００３０】
他方、貯蔵室２の下部の所定の仕切棚下限位置、本実施例では、例えば、貯蔵室２の床面から約６００ｍｍの高さには、貯蔵室２内壁に下限位置検出装置５３が設けられている。この下限位置検出装置５３は、貯蔵室２内壁に固定される下限位置検出スイッチ５４と、当該下限位置検出スイッチ５４に取り付けられるアクチュエータ５５とから構成されている。このアクチュエータ５５は、一端が仕切棚１８の下面端部に対応する位置にまで延在して構成されている。そのため、下限位置を検出していない状態では、該アクチュエータ５５と仕切棚１８の下面とが離間しており（図８）、上方から仕切棚１８が下降し、仕切棚１８の下面がアクチュエータ５５と当接し、該アクチュエータ５５を押し下げることによって、下限位置検出スイッチ５４により、下限位置が検出される構成とされている（図９）。尚、本実施例では、所定の下限位置として、貯蔵室２の床面から約６００ｍｍの高さとしているが、これに限定されるものではなく、例えば、子供や作業者等が仕切棚１８の下方に侵入した場合に、押圧されてしまい、怪我等をしてしまう不都合を回避することができる高さなどが望ましい。
【００３１】
尚、本実施例では、上述した如き仕切棚１８のレール３９の下端は、少なくとも、下限位置検出スイッチ５４が設けられる高さより低い位置にまで渡って形成されているものとする。
【００３２】
そして、この貯蔵室２の前面開口縁には、所定の高さに位置して仕切棚コントロールパネル４３が設けられている。このコントロールパネル４３には、仕切板１８の昇降移動を操作する上ボタン４４、下ボタン４５、停止ボタン４６が設けられている。
【００３３】
次に、図１０を参照して、低温貯蔵庫１の制御装置Ｃについて説明する。制御装置Ｃは、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、入力側には、詳細は上述した如き設定温度用のコントロールパネル６０、仕切棚コントロールパネル４３、上限位置検出スイッチ５０、下限位置検出スイッチ５４及び図示しない貯蔵室内温度検出センサなどが接続されている。出力側には、冷却装置４を構成する圧縮機６、送風機１３、凝縮器用送風機６１、ギアモータ２９のドライバ６２が接続されている。
【００３４】
以上の構成により、貯蔵室２内に収納袋に収容された玄米などの穀物Ｇ（被貯蔵物）を収納する。この場合、仕切棚コントロールパネル４３の各スイッチを操作することにより、ギアモータ２９を回転制御して、ウォームギア３１、ウォームホイール２４、メインシャフト２３、スプロケット２６を介し、チェーン２７、２７を該仕切棚１８上に穀物Ｇを積載しやすい高さに移動させる。
【００３５】
この状態で、仕切棚１８の上面に、穀物Ｇを積載する。尚、この場合において、穀物Ｇが積載されるたびに、次いで積載される穀物Ｇの積載面は、上昇していくことから、コントロールパネル４３を操作することにより、該積載面を降下させてもよい。これにより、重量の嵩む穀物Ｇの積載作業を作業性を向上させることが可能となり、作業者の行いやすい高さに応じて積載作業を行うことができる。
【００３６】
但し、仕切棚１８は、制御装置Ｃによって下限位置検出スイッチ５４が検出されると、ギアモータ２９を停止させ、仕切棚１８の下降移動を停止する。そのため、仕切棚１８が下限位置まで下げられた状態での積載作業が困難となった位置、若しくは、仕切棚１８上面に任意の高さの穀物Ｇが積載された状態で、コントロールパネル４３の上ボタン４４を操作し、ギアモータ２９を正回転させ、仕切棚１８を上昇移動させる。
【００３７】
このとき、コントロールパネル４３の停止ボタン４６を操作することにより、任意の高さに仕切棚１８を停止させることも可能であるが、作業者が何らコントロールパネル４３を操作しない場合であっても、仕切棚１８上面に積載された穀物Ｇの最上面が図７に示す如く、上限位置検出装置４８を構成するワイヤ５２を押し上げ、該ワイヤ５２の両端に取り付けられるバネ４９、アクチュエータ５１が上方に伸張させられ、上限位置検出スイッチ５０が上限位置を検出することで、制御装置Ｃは、ギアモータ２９を停止させ、仕切棚１８の上昇移動を停止する。
【００３８】
尚、このとき、仕切棚１８上面に積載された穀物Ｇのすべての最上面がワイヤ５２を押し場合のみならず、一部の穀物Ｇのみがワイヤ５２を押し上げた場合にも、上限位置検出を行うことが可能である。
【００３９】
そのため、仕切棚１８上に積載される穀物Ｇの高さにかかわらず、仕切棚１８上の穀物Ｇの上面が所定の上限位置に至った時点で仕切棚１８の上昇移動を停止することが可能となる。これにより、仕切棚１８上に積載される穀物Ｇの積載高さにかかわらず、仕切棚１８を上昇移動させることが可能となるため、貯蔵室上部に無駄なスペースが形成されてしまう不都合を回避することが可能となる。また、仕切棚１８上の穀物Ｇの上面が貯蔵室２内の天面２Ｃを押し上げてしまう不都合を回避することが可能となり、操作性の向上を図ることが可能となる。
【００４０】
上述したように、仕切棚１８を所定の位置まで上昇させた後、図１１に示すように仕切棚１８の下方に形成される貯蔵室２Ｂ内にも穀物Ｇを貯蔵する。これにより、制御装置Ｃによってギアモータ２９を制御し、仕切棚１８上に積載貯蔵される穀物Ｇの収納量や、仕切棚１８内の底面上に積載貯蔵される穀物Ｇの収納量に応じて、仕切棚１８を昇降させることができるようになる。
【００４１】
そのため、脚立やはしごなどの踏み台を使用することなく、仕切棚１８を昇降させることで、貯蔵室２上方にまで容易に穀物Ｇを積載貯蔵することが可能となる。これにより、貯蔵室２上部に形成される空間を有効に利用することができるようになる。また、貯蔵室２内の高さを従来のもの（例えば２０００ｍｍ程度）よりも高く設計した場合（２５００〜３０００ｍｍ程度）であっても、容易に被貯蔵物の納出作業を行うことが可能となり、収納容積の拡大、及び、収納量の増大を図ることが可能となる。
【００４２】
また、仕切棚１８は、ギアモータ２９を制御することにより、昇降移動されるため、比較的重量の重い穀物Ｇが仕切棚１８に積載されていても、容易に任意の位置、例えば積み降ろし作業を行いやすい位置に仕切棚１８を移動させることが可能となり、昇降動作の改善を図ることができる。
【００４３】
仕切棚１８下方の貯蔵室２Ｂ内に貯蔵される穀物Ｇの量が減少してきた場合には、コントロールパネル４３の下ボタン４５を操作することにより、ギアモータ２９を逆回転させ、ウォームギア３１、ウォームホイール２４、メインシャフト２３、スプロケット２６を介し、チェーン２７、２７を下げて仕切棚１８を降下させ、任意の位置、例えば、仕切棚１８上面に積載される最上段の穀物Ｇを降ろしやすい位置に位置させる。
【００４４】
これにより、仕切棚１８下方の貯蔵室２Ｂに収納される穀物Ｇの収納量が少なくなるのに応じて、仕切棚１８上面に積載貯蔵される穀物Ｇを容易に降ろすことが可能となる。
【００４５】
また、前述した如くアングル板３７のローラ３８・・・が各レール３９の外面を滑動するので、仕切棚１８は前後方向で傾くことが無く、また、チェーン２７、２７で吊り下げているので、左右方向で傾くことも無い。従って、移動中に仕切棚１８上の穀物Ｇが落下することも無い。
【００４６】
特に、ウォームギア３１とウォームホイール２４とが噛み合っているので、コントロールパネル４３が操作され、ギアモータ２９が駆動されない限り、仕切棚１８が載置された穀物Ｇの荷重で下がってしまうことが無い。従って、格別なストッパーを設ける必要もなくなる。また、コントロールパネル４３を操作するだけで、仕切棚１８を任意に昇降させることができるので、操作性も極めて良好となり、作業負荷をなくすことが可能となる。
【００４７】
また、仕切棚１８は、コントロールパネル４３の下ボタン４５が操作されることにより、ギアモータ２９が逆回転され、下降移動されるが、該仕切棚１８は、所定の下限位置に設けられた下限位置検出スイッチ５４にて所定の下限位置が検出されると、制御装置Ｃによりギアモータ２９を停止する。
【００４８】
これにより、所定の下限位置に至った時点で下降移動を停止させることが可能となるため、仕切棚１８下方に子供や作業者などが誤って入っていた場合であっても、仕切棚１８に押圧されて怪我等をしてしまう不都合を抑制することが可能となる。
【００４９】
尚、本実施例では、上限位置を検出する上限位置検出装置としてワイヤ５２を用いているが、これに限定されるものではなく、例えば光センサなどにより穀物Ｇを検知する構成としても良いものとする。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の低温貯蔵庫の正面図である。
【図２】断熱扉を除く図１の低温貯蔵庫の正面図である。
【図３】図２の低温貯蔵庫の縦断側面図である。
【図４】図３の部分拡大図である。
【図５】図４部分の拡大平断面図である。
【図６】低温貯蔵庫の上部の部分拡大図である。
【図７】低温貯蔵庫の上部の上限位置検出時の部分拡大図である。
【図８】低温貯蔵庫の下部の部分拡大図である。
【図９】低温貯蔵庫の下部の下限位置検出時の部分拡大図である。
【図１０】低温貯蔵庫の制御装置の電気ブロック図である。
【図１１】断熱扉を除く低温貯蔵庫の正面図である。
【符号の説明】
【００５１】
Ｒ    低温貯蔵庫
Ｃ    制御装置
１    断熱箱体
２    貯蔵室
４    冷却装置
６    圧縮機
７    放熱器
８    蒸発器
１１  冷却箱
１３  送風機
１８  仕切棚
２２  昇降機構
２３  メインシャフト
２４  ウォームホイール
２６  スプロケット
２７  チェーン
２８  ウォームシャフト
２９  ギアモータ（駆動装置）
３１  ウォームギア
３３  ギアボックス
３７  アングル板
３８  ローラ
３９  レール
４３  コントロールパネル
４４  上ボタン
４５  下ボタン
４６  停止ボタン
４８  上限位置検出装置
５０  上限位置検出スイッチ
５２  ワイヤ
５３  下限位置検出装置
５４  下限位置検出スイッチ
【図１】
2008002792.tif 000003
【図２】
2008002792.tif 000004
【図３】
2008002792.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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