(57)【要約】【課題】リミットスイッチが設置部に色々な向きで設置されたとしても、通気孔が結果的に下向き状態に保持されて、侵入した切削油等を常時重力により排出できるようにして、スイッチ部の作動不良の発生を防止すると共に、スイッチ部の機械的耐久性を著しく向上させた。【解決手段】プランジャー室４を大気に開放する通気孔２７をスイッチボックス２に設け、通気孔２７がフレキシブルチューブからなるブレザー管３１を嵌合することにより大気に開口していると共に、通気孔２７の中間部におけるスイッチボックス２に、空気膨張室２８を備えることによって、ブレザー管３１を通して可動プランジャー６の移動運動によりブランジャー室４内に生ずる圧力変化を緩和するように構成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチボックスと、前記スイッチボックスの一方側内部に設けられ、スイッチが内蔵されたスイッチ室と、前記スイッチボックスの他方側内部に設けられたプランジャー室と、前記スイッチボックス内に設けられ、前記スイッチ室と前記プランジャー室とを連結する連結孔と、前記プランジャー室に設けられ、前記スイッチを開閉させるために外部から加えられた力に基づいて前記スイッチ室の方向に移動可能な可動プランジャーと、前記スイッチ室と前記プランジャー室とを区切るために前記連結孔を覆うダイヤフラムとを有し、且つ、前記プランジャー室を大気に開放する通気孔を前記スイッチボックスに設けると共に、前記通気孔にブレザー管を嵌合して、該ブレザー管を通して前記可動プランジャーの移動運動により前記ブランジャー室内に生ずる圧力変化を緩和するように構成したことを特徴とするリミットスイッチ。
【請求項２】
前記ブレザー管は、フレキシブルチューブにて構成したことを特徴とする請求項１に記載のリミットスイッチ。
【請求項３】
前記ブレザー管は、フレキシブルチューブ内に耐油性樹脂からなるインナーチューブを嵌合することにより構成したことを特徴とする請求項１に記載のリミットスイッチ。
【請求項４】
前記通気孔の中間部における前記スイッチボックスに、空気膨張室を備えたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一に記載のリミットスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リミットスイッチに関し、特に可動プランジャーの直線往復運動に応答して、スイッチ部が開閉されるように構成されたリミットスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来のリミットスイッチは、特許文献１に開示されているように、スイッチボックスと、スイッチボックスの一方側内部に設けられ、スイッチが内蔵されたスイッチ室と、前記スイッチボックスの他方側内部に設けられたプランジャー室と、スイッチボックス内に設けられ、スイッチ室とプランジャー室とを連結させる連結孔と、プランジャー室に設けられ、スイッチを開閉させるために外部から加えられた力に基づいてスイッチ室の方向に移動自在の可動プランジャーと、スイッチ室とプランジャー室とを仕切るために、連結孔を覆うダイヤフラムとを含み構成されており、プランジャー室に連通されるようにしてスイッチボックスの内部に大気から遮断された空気膨張室が設けられ、可動プランジャーの移動運動によりプランジャー室に生ずる圧力変化を緩和するように構成したものである。
【特許文献１】特公平３−３４８０７号公報。
【０００３】
かかるリミットスイッチによれば、プランジャー室に空気膨張室が連通され、可動プランジャーの移動運動によるプランジャー室の体積変動によって生じる圧力変化が大気から遮断された空気膨張室により緩和されることになり、この結果、プランジャー室内の内圧変動（呼吸作用）を生じさせないようにでき、プランジャー室の内側面とダイヤグラムとの間などを伝わってプランジャー室に連結されたスイッチ室に潤滑油が侵入するのを防止でき、スイッチ部の作動不良の発生を防止できると共に、スイッチ部の機械的耐久性を向上させることになる。
【０００４】
しかしながら、空気膨張室の全容積において、可動プランジャーの移動運動によるプランジャー室の体積変動によって生じる圧力変化を全て吸収できればよいが、当該圧力変化が想定量より非常に大きくなった場合には、空気膨張室のみでは当該圧力変化を吸収し得なくなることも考えられる。
【０００５】
そこで、特許文献２によれば、スイッチボックス（ハウジング）に細孔からなる通気孔を設けることによって、空気膨張室（呼吸室）を大気に開放するように構成し、空気膨張室（呼吸室）を常に大気圧に保持するようにして、プランジャー室の大きな圧力変化に対処しようとしている。
【特許文献２】特公平１−４０４５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２に記載されたリミットスイッチにおいては、空気膨張室（呼吸室）を大気に連通させるための通気孔は、スイッチボックス（ハウジング）の一面側に開口形成するものであることから、当該一面側が下向きになった状態でスイッチボックス（ハウジング）が設置部に設置されれば、設置部に配設された工作機械等から飛散した切削油等が侵入しても重力によりやがては排出され、当該流入した潤滑油に飛散する塵埃等が混合して、通気孔を閉塞することを防止することができるのであるが、スイッチボックス（ハウジング）の設置部への設置方向によっては、通気孔が上向きになってしまう場合や横向きになってしまう場合があり、このような場合には、通気孔に侵入した切削油等をその重力で外部にスムーズに排出させることが困難となり、侵入した切削油等に飛散する塵埃が混合してしまうことと相俟って、通気孔を閉塞してしまうことがあり、このような事態が発生すると、空気膨張室自体の呼吸作用ができなくなる場合が考えられ、これによって、やはり、プランジャー室の内側面と可撓性膜との間などを伝わってプランジャー室に連結されたスイッチ室に潤滑油が侵入してしまい、スイッチ部の作動不良の発生を防止することができなくなってしまうと共に、スイッチ部の機械的耐久性を劣化させてしまうことにもなりかねない。
【０００７】
そこで、本発明は、リミットスイッチが設置部に色々な向きで設置されたとしても、通気孔が結果的に下向き状態に保持されて、侵入した切削油等を常時重力により排出できるようにして、スイッチ部の作動不良の発生を防止すると共に、スイッチ部の機械的耐久性を著しく向上させたリミットスイッチを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るリミットスイッチは、スイッチボックスと、前記スイッチボックスの一方側内部に設けられ、スイッチが内蔵されたスイッチ室と、前記スイッチボックスの他方側内部に設けられたプランジャー室と、前記スイッチボックス内に設けられ、前記スイッチ室と前記プランジャー室とを連結する連結孔と、前記プランジャー室に設けられ、前記スイッチを開閉させるために外部から加えられた力に基づいて前記スイッチ室の方向に移動可能な可動プランジャーと、前記スイッチ室と前記プランジャー室とを区切るために前記連結孔を覆うダイヤフラムとを有し、且つ、前記プランジャー室を大気に開放する通気孔を前記スイッチボックスに設けると共に、前記通気孔にブレザー管を嵌合して、該ブレザー管を通して前記可動プランジャーの移動運動により前記ブランジャー室内に生ずる圧力変化を緩和するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
かかる構成を有することにより、通気孔がブレザー管を介して大気に開口するように構成することができ、このような構成により、リミットスイッチが設置部にどのような設置向きで設置されたとしても、ブレザー管の開口部を常に下向きになるように保持しておけば、実質的に通気孔が下向きとなって大気に常に開口していることになり、ブレザー管の開口部にたとえ切削油等が飛散して侵入したとしても、切削油等を常時重力により排出できることになって、プランジャー室内における潤滑油がスイッチ部に侵入するのを防止して、プランジャー室を大気に開口させることにより、可動プランジャーの移動運動によるプランジャー室の体積変動によって生じる圧力変化を常に吸収でき、結果的に、当該スイッチ部の作動不良の発生を防止できると共に、スイッチ部の機械的耐久性を著しく向上させることができる。
【００１０】
上記本発明は、ブレザー管をフレキシブルチューブにて構成するようにすることにより、リミットスイッチの設置向きに合わせて、ブレザー管を適宜折曲することにより、ブレザー管の開口部を下向きに保持することができ、この結果、実質的に通気孔が下向きとなって大気に常に開口していることになり、ブレザー管の開口部にたとえ切削油等が飛散して侵入したとしても、切削油等を常時重力により排出できることになって、プランジャー室内における潤滑油がスイッチ部に侵入するのを防止して、当該スイッチ部の作動不良の発生を防止できると共に、スイッチ部の機械的耐久性を著しく向上させることができる。
【００１１】
また、上記本発明は、ブレザー管をフレキシブルチューブ内に耐油性樹脂からなるインナーチューブを嵌合することにより構成することにより、リミットスイッチ１の設置向きに合わせて、ブレザー管を適宜折曲することにより、ブレザー管の開口部を下向きに保持することができ、この結果、実質的に通気孔が下向きとなって大気に常に開口していることになり、ブレザー管の開口部にたとえ切削油等が飛散して侵入したとしても、切削油等を常時重力により排出できることになって、プランジャー室内における潤滑油がスイッチ部に侵入するのを防止して、当該スイッチ部の作動不良の発生を防止できると共に、スイッチ部の機械的耐久性を著しく向上させることができる上に、切削油等によりたとえフレキシブルチューブが腐食したとしても、インナーチューブは切削油等で腐食することがなく、プランジャー室における大気への開口状態を保持することができる。
【００１２】
また、上記本発明は、通気孔の中間部におけるスイッチボックスに、空気膨張室を備えても良く、このような構成にすることにより、通気孔が常時実質的に下向きに保持されることと相俟って、空気膨張室内においてプランジャー室と大気との間で呼吸作用ができることになり、この点からも、プランジャー室内における潤滑油がスイッチ部に侵入するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように構成する本発明によれば、通気孔がブレザー管を介して大気に開口するように構成することができ、このような構成により、スイッチボックスが設置部にどのような設置向きで設置されたとしても、ブレザー管の開口部を常に下向きになるように保持しておけば、実質的に通気孔が下向きとなって大気に常に開口していることになり、ブレザー管の開口部にたとえ切削油等が飛散して侵入したとしても、切削油等を常時重力により排出できることになって、プランジャー室内における潤滑油がスイッチ部に侵入するのを防止して、プランジャー室を大気に開口させることにより、可動プランジャーの移動運動によるプランジャー室の体積変動によって生じる圧力変化を常に吸収でき、結果的に、当該スイッチ部の作動不良の発生を防止できると共に、スイッチ部の機械的耐久性を著しく向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明に係る実施の形態について、図１乃至図５を用いて説明する。
【００１５】
図１は本発明に係る実施例を採用したリミットスイッチにおいて外部から加えられた力を受けて可動プランジャーを移動させるローラを上側にして設置部に取付けた場合の正面図、図２は図１におけるリミットスイッチの縦断面図、図３は図１に示すリミットスイッチにおいて使用するブレザー管を一部省略して描画した縦断面図、図４は図１におけるリミットスイッチにおいて外部から加えられた力を受けて可動プランジャーを移動させるローラを横側にして設置部に取付けた場合の正面図、図５は図１におけるリミットスイッチにおいて外部から加えられた力を受けて可動プランジャーを移動させるローラを下側にして設置部に取付けた場合の正面図である。
【００１６】
リミットスイッチ１は、大きくはスイッチ部１ａとスイッチ部１ａのスイッチを開閉するプランジャー部１ｂとをスイッチボックス２に格納することにより構成している。
【００１７】
したがって、スイッチボックス２の一方側内部には、スイッチ室３が形成され、他方側内部にはプランジャー室４が形成されていて、これら両室３、４は、連結孔５で結ばれている。
【００１８】
プランジャー室４には、可動プランジャー６、復帰ばね７、保護ばね８、ダイヤフラム９、補助プランジャー１０、保持具１１、或いは補助プランジャー１０に一体に形成した連結棒１２等からなるプランジャー部１ｂが格納されている。
【００１９】
スイッチボックス２には、プランジャー室４を覆うようにヘッド１３が被せられ、ヘッド締め付けねじ１４で固定されている。
【００２０】
可動プランジャー６は、その端部がヘッド１３を貫通し外部に突出しており、当該突出端部にはローラ１５が軸１６を中心に回転可能に取付けられている。
【００２１】
スイッチボックス２に設けられたスイッチ室３には、内蔵スイッチ１７が内蔵されている。
【００２２】
内蔵スイッチ１７のアクチュエータ１８は連結孔５の中心に位置するように配置されている。
【００２３】
内蔵スイッチ１７の各信号端子１９には、それぞれリード線２０が接続され、さらにリード線２０が束ねられてケーブル２２を形成し、外部に接続されている。
【００２４】
そして、スイッチ室３における下方側の空スペースには、エポキシ樹脂等の樹脂材層３０が充填固化されて、内蔵スイッチ１７を始め信号端子１９やアース端子２１及びリード線２０、２０ａを電気的に絶縁するように構成している。
【００２５】
ここで、プランジャー室４内に格納された各種部品の働きについて説明すると、連結棒１２はプランジャー室４から連結孔５を通って内蔵スイッチ１７のアクチュエータ１８を押圧可能に構成されている。
【００２６】
そして、可動プランジャー６の上可動に応答して、連結棒１２も上可動し、内蔵スイッチ１７の開閉を行う。
【００２７】
復帰ばね７は可動プランジャー６を図２において上方向に押し上げる働きをする。保護ばね８は連結棒１２がアクチュエータ１８を上可動させ、内蔵スイッチ１７が開閉を行うに十分な上可動幅以上に上可動して、内蔵スイッチ１７を破壊することを防止するために設けられている。
【００２８】
補助プランジャー１０は保護ばね８の下方を支えている。保護具１１はプランジャー室４に内接していて、復帰ばね７の下方を支えている。
【００２９】
保護具１１の下方に備えられたダイヤフラム９は、例えばニトルゴム等の弾性材料で形成されており、プランジャー室４の内側面と連結棒１２に密接して固定されており、プランジャー室４内に侵入した、例えば潤滑油がさらにスイッチ室３の方へ流れ込むのを防止する役目を果たしている。
【００３０】
かかる構成を有するリミットスイッチ１は、可動プランジャー６が自由状態にあるとき、すなわち、可動プランジャー６に図１に示す矢印２３方向の力が加えられていないとき、ローラ１５の外周面が当接面２４に接するように、設置部３２に設置されている。
【００３１】
そして、リミットスイッチ１は、設置部３２に設置された工作機械等の動きに関連して、当接面２４に沿って矢印２５に示す方向つまり左右方向に移動することになる。
【００３２】
このようにリミットスイッチ１が当接面２４に沿って移動するとき、当接面２４に接するローラ１５が回転することになり、このために、当接面２４とローラ１５との間の摩擦が少なく、リミットスイッチ１がスムーズに移動できるようになっている。又、当接面２４とローラ１５との間に隙間があれば、さらに摩擦が少なくなって、リミットスイッチ１はなお一層スムーズに移動できる。
【００３３】
ここで、リミットスイッチ１が右方向に移動する場合を説明すると、当接面２４に沿って移動するリミットスイッチ１は、当接面２４から突出した突起２６にさしかかる。すると、突起２６の表面に沿ってローラ１５を回転させながら、リミットスイッチ１が移動するため、可動プランジャー６には、矢印２３の方向に力が加えられることになり、可動プランジャー６を復帰ばね７のばね力に抗して矢印２３の方向すなわち下方へ押し下げられる。
【００３４】
この結果、可動プランジャー６の動きに応答して、連結棒１２も下方へ押し下げられ、これに応動して、内蔵スイッチ１７のアクチュエータ１８が押し下げられて、スイッチが切替わる。
【００３５】
以上のように、可動プランジャー６の上可動が繰り返されることにより、それに連結して動作する連結棒１２が上可動し、内蔵スイッチ１７のアクチュエータ１８を操作して、内蔵スイッチ１７が開閉されることになる。
【００３６】
そして、リミットスイッチ１においては、ローラ１５の回転、可動プランジャー６の上可動等をスムーズにするために、軸１６や可動プランジャー６とプランジャー受け２９の接触面に潤滑油が与えられているのが普通である。
【００３７】
この潤滑油がプランジャー室４の側面に伝わって、スイッチ室３に侵入するのを防止するため、プランジャー室４の底部にはダイヤフラム９を設けて、プランジャー室４からスイッチ室３へと潤滑油が流れないように仕切っている。
【００３８】
しかしながら、前述のように可動プランジャー６が上可動をし、内蔵スイッチ１７の開閉を行うと、プランジャー室４に体積変動に基づく内圧変動、所謂呼吸作用が生じる。
【００３９】
すなわち、可動プランジャー６が可動したとき、プランジャー室４内の体積が減少し、プランジャー室４の内圧が大気圧に対して高圧となる。
【００４０】
このため、プランジャー室４は空気ばねのような効果をもたらし、可動プランジャーの迅速な押し下げ動を阻害する。
【００４１】
このような状態に可動プランジャー６の位置が保持されていると、プランジャー室４の高圧の空気はプランジャー６とプランジャー受け２９の接触面等を通して徐々に外部に抜け、プランジャー室４内の圧力が大気圧に戻る。
【００４２】
このような状態から、逆に可動プランジャー６が上動したとき、プランジャー室４内の体積が増加し、プランジャー室４の内圧が大気圧に対して低圧となる。
【００４３】
この結果、可動プランジャーとプランジャー受け２９の間に与えられた潤滑油やスイッチ使用環境中に存在する水や潤滑油などがプランジャー室４内に侵入することを助長することになる。
【００４４】
さらに、プランジャー室４が低圧となっているため、可動プランジャー６の復帰動作が迅速に行われず、復帰不良の原因ともなる。
【００４５】
このような状態が続くと、外気が徐々にプランジャー室４内に流入し、プランジャー室４内は潤滑油が流入した状態でその圧力は大気圧に戻る。
【００４６】
次に、可動プランジャー６が可動すると、上記した現象により再度プランジャー室４内の圧力は高圧となり、プランジャー室４内のダイヤフラム９の上に溜まった潤滑油は、ダイヤフラム９があるにもかかわらず、ダイヤフラム９とプランジャー室４の内側面との間、ダイヤフラム９と連接棒１２の間を伝わってプランジャー室４内より低圧なスイッチ室３方向に侵入しようとする。
【００４７】
そこで、スイッチ室３内に潤滑油が侵入してしまうと、内蔵スイッチ１７のアクチュエータ１８を伝わって、潤滑油が内蔵スイッチ１７の内部に入り込み、スイッチ機構部や接点に付着し、スイッチの復帰不良や接点の接触不良が生じてしまうので、これを防止するために、本実施例は次に説明するような構成を採用したのである。
【００４８】
すなわち、スイッチボックス２におけるプランジャー室４の下方部には、通気孔２７が形成されており、通気孔２７の一端側はプランジャー室４に連通しており、他端側は樹脂材層３０を貫通して大気に開口している。
【００４９】
通気孔２７の中間部におけるスイッチボックス２には、通気孔２７に連通する空気膨張室２８が形成されている。
【００５０】
通気孔２７の他端側には、ブレザー管３１が嵌合されており、したがって、通気孔２７はブレザー管３１を通して大気に開口していることになる。
【００５１】
そして、ブレザー管３１は、所謂フレキシブルチューブで構成しており、例えば、図３に示すように、細径の金属線３１ａと太径の金属線３１ｂとを互いに密着して隣接した状態で共に螺旋状に倦回して、環状に形成したものである。細径の金属線３１ａは、例えば比較的軟質な銅線で構成しており、太径の金属線３１ｂは、例えば比較的硬質な鋼線で構成している。
【００５２】
このように構成するブレザー管３１は、真っ直ぐな状態からその中間部を折曲した場合、太径の金属線３１ｂに対して細径の金属線３１ａが圧接しながら摺動して、当該折曲部における外周側および内周側の周長の差を吸収するとともに、両金属線３１ａ及び３１ｂ同士の摩擦により、折曲状態を保持するように構成している。
【００５３】
したがって、ブレザー管３１は、任意の部位を折曲すれば、当該部位において折曲状態を保持することができる。
【００５４】
このように構成するブレザー管３１を通気孔２７の大気開口側に嵌合したことにより、例えば図１に示すように、設置部３２に設置されたリミットスイッチ１に対して、当接面２４が上部に位置する場合には、ローラ１５は当接面２４に当接させるために上向くことになり、通気孔２７の大気への開口側が下向きに位置することになる。
【００５５】
このような場合には、ブレザー管３１を折曲することなく真っ直ぐ下向きに位置させることになり、ブレザー管３１の開口端は下向きに開口していることになる。
【００５６】
もしも、図４に示すように、リミットスイッチ１を設置部３２に設置した場合、当接面２４がリミットスイッチ１の横側に位置する場合には、ローラ１５を当接面２４に当接した場合には、これに関連して、通気孔２７が横置されることになる。
【００５７】
このような場合には、ブレザー管３１の任意箇所を折曲して、その開口部が下向きになるように配置することができる。
【００５８】
また、図５に示すように、リミットスイッチ１を設置部３２に設置した場合、当接面２４がリミットスイッチ１の下側に位置する場合には、ローラ１５を当接面２４に当接した場合には、これに関連して、通気孔２７が上向きに配置されてしまう。
【００５９】
このような場合には、やはりブレザー管３１の任意箇所を折曲して、その開口部が下向きになるように配置することができる。
【００６０】
したがって、かかる構成においては、リミットスイッチ１が、図１に示すように、ローラ１５を上側にして設置部３２に設置されるばかりでなく、図４に示すようにローラ１５が横向きとなって設置部３２に設置される場合や図５に示すようにローラ１５が下向きとなって設置部３２に設置される場合でも、ブレザー管３１の開口部を下向きになるように配置することができ、この結果、通気孔２７の大気開口側もブレザー管３１を介して実質的に下向きに配置されることになり、ブレザー管３１の開口部にたとえ切削油等が飛散して侵入したとしても、切削油等を常時重力により排出できることになって、プランジャー室内における潤滑油がスイッチボックス２内に侵入するのを防止して、プランジャー室４を大気に開口させることにより、可動プランジャー６の移動運動によるプランジャー室４の体積変動によって生じる圧力変化を常に吸収でき、結果的に、スイッチ部１ａの内蔵スイッチ１７の作動不良の発生を防止できると共に、内蔵スイッチ１７の機械的耐久性を著しく向上させることができる。
【００６１】
また、通気孔２７の中間部におけるスイッチボックス２に、空気膨張室２８を備えた構成にすることにより、通気孔２７が常時実質的に下向きに保持されることと相俟って、空気膨張室２８内においてプランジャー室４と大気との間で呼吸作用ができることになり、この点からも、プランジャー室４内における潤滑油が内蔵スイッチ１７に侵入するのを防止することができる。
【００６２】
図６は本発明に係る他の実施例を採用したリミットスイッチ１を示している。
【００６３】
図６によれば、上記実施例におけるブレザー管３１の構造を変形したものであり、ブレザー管３１が、フレキシブルチューブ３１ｃの内孔に耐油性樹脂からなるインナーチューブ３１ｄを嵌合することにより構成した点が異なり、その他の構成は上記実施例と同様であるので、重複構成の説明は割愛する。
【００６４】
かかる構成により、上記したと同様に、リミットスイッチ１の設置向きに合わせて、ブレザー管３１を適宜折曲することにより、ブレザー管３１の開口部を下向きに保持することができ、この結果、実質的に通気孔２７が下向きとなって大気に常に開口していることになり、ブレザー管３１の開口部にたとえ切削油等が飛散して侵入したとしても、切削油等を常時重力により排出できることになって、プランジャー室４内における潤滑油がスイッチ部１ａの内蔵スイッチ１７に侵入するのを防止して、内蔵スイッチ１７の作動不良の発生を防止できると共に、内蔵スイッチ１７の機械的耐久性を著しく向上させることができる上に、切削油等によりたとえフレキシブルチューブ３１ｃが腐食したとしても、インナーチューブ３１ｄは切削油等で腐食することがなく、プランジャー室４における大気への開口状態を保持することができる。
【００６５】
なお、上記２つの実施例においては、ブレザー管３１について、何れもフレキシブルチューブを使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、耐油性樹脂から構成されたチューブを通気孔５に嵌合するようにしてもよく、この場合、ブレザー管３１は要すれば接着テープ等で設置部３２等に止着することにより、その開口端を常に下向きになるように保持すればよい。
【００６６】
また、上記２つの実施例においては、通気孔５の中間部に空気膨張室２８が存するように構成したが、これに限定されるものではなく、リミットスイッチの型式によって、プランジャー室４の体積変動による圧力変化が比較的小さい場合があり、このようなタイプのリミットスイッチにおいては、必ずしも空気膨張室２８を設ける必要がない。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
以上説明したように、本発明は、通気孔がブレザー管を介して大気に開口するように構成することができ、このような構成により、スイッチボックスが設置部にどのような設置向きで設置されたとしても、ブレザー管の開口部を常に下向きになるように保持しておけば、実質的に通気孔が下向きとなって大気に常に開口していることになり、ブレザー管の開口部にたとえ切削油等が飛散して侵入したとしても、切削油等を常時重力により排出できることになって、プランジャー室内における潤滑油がスイッチ部に侵入するのを防止して、プランジャー室を大気に開口させることにより、プランジャーの移動運動によるプランジャー室の体積変動によって生じる圧力変化を常に吸収でき、結果的に、当該スイッチ部の作動不良の発生を防止できると共に、スイッチ部の機械的耐久性を著しく向上させることができるために、リミットスイッチに関し、特にプランジャーの直線運動に応答して、スイッチ部が開閉されるように構成されたリミットスイッチ等に好適であるといえる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明に係る実施例を採用したリミットスイッチにおいて外部から加えられた力を受けてプランジャーを移動させるローラを上側にして設置部に取付けた場合の正面図である。
【図２】図１におけるリミットスイッチの縦断面図である。
【図３】図１に示すリミットスイッチにおいて使用するブレザー管を一部省略して描画した縦断面図である。
【図４】図１におけるリミットスイッチにおいて外部から加えられた力を受けてプランジャーを移動させるローラを横側にして設置部に取付けた場合の正面図である。
【図５】図１におけるリミットスイッチにおいて外部から加えられた力を受けてプランジャーを移動させるローラを横側にして設置部に取付けた場合の正面図である。
【図６】本発明に係る他の実施例を採用したリミットスイッチにおいて外部から加えられた力を受けてプランジャーを移動させるローラを下側にして設置部に取付けた場合の縦断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１    リミットスイッチ
１ａ  スイッチ部
１ｂ  プランジャー部
２    スイッチボックス
３    スイッチ室
４    プランジャー室
５    連通孔
６    可動プランジャー
１５    ローラ
１７    内蔵スイッチ
２７    通気孔
２８    空気膨張室
３１    ブレザー管
３１ｃ  フレキシブルチューブ
３１ｄ  インナーチューブ
【図１】
2008282732.tif 000003
【図２】
2008282732.tif 000004
【図３】
2008282732.tif 000005
【図４】
2008282732.tif 000006
【図５】
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【図６】
2008282732.tif 000008