(57)【要約】【課題】接着フィルムの切断ミスを防止した接着フィルムカッティング装置、それを有する接着フィルム付着設備、並びにそれを用いた接着フィルムカッティング方法及び付着方法を提供する。【解決手段】  接着フィルムカッティング装置は、ロールフィルム吸着ユニット３１０及び接着フィルムカッティングユニット３２０を含む。ロールフィルム吸着ユニット３１０は、接着フィルム２０及び異形フィルム１０の２層からなるロールフィルム３０を吸着する。接着フィルムカッティングユニット３２０は、接着フィルム２０を接着フィルム２０の一側から他側に向かって切断する。このように、接着フィルム３０を接着フィルム３０の一側から他側に向かって切断することで、接着フィルム切断時に発生する衝撃を最小化して切断ミスを防止することができる。【選択図】図６
2008126400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着フィルム及び異形フィルムの２層からなるロールフィルムを吸着するロールフィルム吸着ユニットと、
前記接着フィルムを前記接着フィルムの一側から他側に向かって切断する接着フィルムカッティングユニットと、
を含むことを特徴とする接着フィルムカッティング装置。
【請求項２】
前記接着フィルムカッティングユニットは、
一方向に延長形成されたカッティングロード及び前記カッティングロードの端部に結合されたフィルムカッターを有するフィルムカッティング部と、
前記カッティングロードと結合され、前記カッティングロードを支持するカッティングロード支持部と、
前記カッティングロード支持部と結合され、前記フィルムカッターによって接着フィルムが切断されるように前記フィルムカッティング部を前記接着フィルムに向かって水平方向に移送させる水平移送部と、を含むことを特徴とする請求項１記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項３】
前記フィルムカッティング部は、前記接着フィルムが２箇所で同時に切断されるように対をなして平行に配置されることを特徴とする請求項２記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項４】
前記フィルムカッターと前記ロールフィルム吸着ユニットとの間の垂直方向の離隔距離は、前記異形フィルムの厚さ以下とされることを特徴とする請求項２記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項５】
前記接着フィルムカッティングユニットは、
前記接着フィルムと平行なガイド面を有する水平ガイド部と、
前記カッティングロード支持部と結合され、前記一方向に延長形成されたガイドロード、及び前記ガイドロードに結合され、前記ガイド面に接触しながら回転して前記フィルムカッターを前記一側から前記他側に向かう方向に沿ってガイドするガイドローラを有するカッティングガイド部と、をさらに含むことを特徴とする請求項２記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項６】
前記水平ガイド部は、前記ロールフィルム吸着ユニットと結合されることを特徴とする請求項５記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項７】
前記ガイドローラは、前記フィルムカッターと対応する前記ガイドロードの一端に結合されることを特徴とする請求項５記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項８】
前記フィルムカッターと前記カッティングロード支持部との間の第１離隔距離は、前記ガイドローラと前記カッティングロード支持部との間の第２離隔距離よりも長いことを特徴とする請求項７記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項９】
前記第１離隔距離と前記第２離隔距離の差は、前記接着フィルムの幅以上であることを特徴とする請求項８記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１０】
前記接着フィルムカッティングユニットは、
前記カッティングロードに結合され、前記カッティングロードと前記ガイドロードとの間の垂直方向の間隔を調節する垂直間隔調節部と、
前記カッティングロードと前記ガイドロードとの間に配置され、前記カッティングロード及び前記ガイドロードに垂直方向の弾性力を及ぼす垂直間隔弾性部と、をさらに含むことを特徴とする請求項５記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１１】
前記接着フィルムカッティングユニットは、
前記カッティングロード支持部と前記水平移送部との間に配置され、前記ガイドローラが前記ガイド面に密着されるように前記カッティングロード支持部に垂直方向の弾性力を及ぼす垂直密着弾性部をさらに含むことを特徴とする請求項１０記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１２】
前記垂直間隔調節部と前記垂直間隔弾性部は、前記カッティングロード支持部から見て互いに反対側に配置されることを特徴とする請求項１０記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１３】
前記垂直間隔調節部は、前記カッティングロードと前記ガイドロードとの間の間隔を精密に調節することができるマイクロメータ（ｍｉｃｒｏｍｅｔｅｒ）であることを特徴とする請求項１０記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１４】
前記フィルムカッターは、円形カッターであることを特徴とする請求項２記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１５】
前記接着フィルムカッティングユニットによって切断された前記接着フィルムの一部分を前記異形フィルムから分離させる接着フィルム除去ユニットをさらに含むことを特徴とする請求項１記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１６】
前記接着フィルム除去ユニットは、
前記ロールフィルム吸着ユニットの下方に配置され、前記ロールフィルムに対して垂直な方向に往復移動される垂直移動本体と、
前記ロールフィルムと対向する前記垂直移動本体の一面を取り囲むように配置され、前記異形フィルムから前記接着フィルムの一部分を分離して除去する剥離テープと、を含むことを特徴とする請求項１５記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１７】
前記ロールフィルム吸着ユニットには前記ロールフィルムを吸着するための吸入ホールが形成されることを特徴とする請求項１記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１８】
前記接着フィルムは、導電ボールを含む異方性導電フィルムであることを特徴とする請求項１記載の接着フィルムカッティング装置。
【請求項１９】
接着フィルム及び異形フィルムの２層からなるロールフィルムを供給するロールフィルム供給ローラと、
前記ロールフィルム供給ローラから離隔され前記ロールフィルムを収納するロールフィルム収納ローラと、
前記ロールフィルム供給ローラと前記ロールフィルム収納ローラとの間に配置され、前記ロールフィルムを吸着するロールフィルム吸着ユニット、及び前記接着フィルムを前記接着フィルムの一側から他側向かって切断する接着フィルムカッティングユニットを有する接着フィルムカッティング装置と、
前記接着フィルムカッティング装置と前記ロールフィルム収納ローラとの間に配置され、前記ロールフィルムと対向する面に基板が配置される基板支持台と、
前記ロールフィルムを介して前記基板支持台と対向するように配置され、切断された前記接着フィルムを前記基板に付着されるために前記ロールフィルムを前記基板に向かって加圧する加圧ユニットと、を含むことを特徴とする接着フィルム付着設備。
【請求項２０】
前記ロールフィルムが垂れることを防止するために前記ロールフィルム供給ローラと前記ロールフィルム収納ローラとの間に配置された補助ローラをさらに含むことを特徴とする請求項１９記載の接着フィルム付着設備。
【請求項２１】
前記補助ローラは、
前記ロールフィルム供給ローラと前記接着フィルムカッティング装置との間に配置された供給側補助ローラと、
前記基板支持台と前記ロールフィルム収納ローラとの間に配置された収納側補助ローラと、を含むことを特徴とする請求項２０記載の接着フィルム付着設備
【請求項２２】
接着フィルム及び異形フィルムの２層からなるロールフィルムを配置させる段階と、
前記接着フィルムを、接着フィルムカッティング部を用いて前記接着フィルムの一側から他側に向かって切断する段階と、を含むことを特徴とする接着フィルムカッティング方法。
【請求項２３】
前記接着フィルムを切断する段階は、
前記接着フィルムカッティング部を前記一側から前記他側まで移動させて前記接着フィルムを切断する段階と、
前記フィルムカッティング部を前記他側から前記一側まで移動させる段階と、を含むことを特徴とする請求項２２記載の接着フィルムカッティング方法。
【請求項２４】
前記接着フィルムカッティング部は、
一方向に延長形成されたカッティングロードと、
前記カッティングロードの端部に結合され前記接着フィルムを切断するフィルムカッターと、を含むことを特徴とする請求項２３記載の接着フィルムカッティング方法。
【請求項２５】
前記ロールフィルムは、ロールフィルム吸着ユニットによって吸着され、前記ロールフィルム吸着ユニットの下面に配置されることを特徴とする請求項２４記載の接着フィルムカッティング方法。
【請求項２６】
前記接着フィルムを切断する段階は、
前記ロールフィルムのうち前記接着フィルムのみが切断されるように前記フィルムカッターと前記ロールフィルム吸着ユニットの前記下面との間の距離を調整する段階をさらに含むことを特徴とする請求項２５記載の接着フィルムカッティング方法。
【請求項２７】
前記フィルムカッターは、回転しないように前記カッティングロードに固定された円形カッターであることを特徴とする請求項２４記載の接着フィルムカッティング方法。
【請求項２８】
切断された前記接着フィルムの一部分を、接着フィルム除去ユニットを用いて前記異形フィルムから分離させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項２２記載の接着フィルムカッティング方法。
【請求項２９】
異形フィルム及び接着フィルムの２層からなるロールフィルムのうち前記接着フィルムを、接着フィルムカッティングユニットを用いて前記接着フィルムの一側から他側に向かって切断する段階と、
切断された前記接着フィルムの一部分を、接着フィルム除去ユニットを用いて前記異形フィルムから分離させる段階と、
前記異形フィルムに残された前記接着フィルムの他の部分を、加圧ユニットを用いて基板に付着させる段階と、を含むことを特徴とする接着フィルム付着方法。
【請求項３０】
前記接着フィルムは、導電ボールを含む異方性導電フィルムであることを特徴とする請求項２９記載の接着フィルム付着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着フィルムカッティング装置、それを有する接着フィルム付着設備、並びにそれを用いた接着フィルムカッティング方法及び付着方法に関し、より詳細には、切断ミスを防止した接着フィルムカッティング装置、それを有する接着フィルム付着設備、並びにそれを用いた接着フィルムカッティング方法及び付着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液晶表示装置は薄くて軽く、消費電力が小さいという長所があり、モニター、ノートブックパソコン、携帯電話などに主に使用される。このような液晶表示装置は液晶の光透過性を利用して画像を表示する液晶表示パネル、及び前記液晶表示パネルの下部に配置され前記液晶表示パネルに光を提供するバックライトアセンブリを含む。
【０００３】
前記液晶表示パネルは薄膜トランジスタ及び画素電極が形成された第１基板と、前記第１基板と対向しカラーフィルタ及び共通電極が形成された第２基板と、前記第１基板と第２基板との間に介在された液晶層と、前記第１基板と電気的に連結され前記薄膜トランジスタを制御する可撓性回路基板と、を含む。
【０００４】
一般的に、前記可撓性回路基板のパッド部は、導電ボールが含まれた異方性導電フィルムを用いて前記第１基板のパッド部と電気的に連結される。具体的に、異方性導電フィルム付着設備によって前記異方性導電フィルムが前記第１基板のパッド部上に付着された後、前記異方性導電フィルム上に前記可撓性回路基板のパッド部が付着される。
【０００５】
一方、前記異方性導電フィルムは、一般的に、一面に異形フィルムが付着された状態でロール形態に巻かれて提供される。従って、前記異方性導電フィルムを前記第１基板のパッド部上に付着させるためには前記異方性導電フィルムを切断して一部分を除去する必要がある。即ち、前記異方性導電フィルム付着設備は前記異方性導電フィルムカッティング装置を含まなければならない。
【０００６】
従来の前記異方性導電フィルムカッティング装置は、フィルムカッターが前記異方性導電フィルムに対して垂直な方向に移動して前記異方性導電フィルムを切断する方法を採用している。この際、一般的に、前記異方性導電フィルムカッティング装置は、前記フィルムカッターが前記異形フィルムを切断せずに前記異方性導電フィルムのみを選択的に切断できるようにするためのストッパユニットをさらに必要とする。
【０００７】
しかし、一般的に、前記フィルムカッターが前記垂直な方向に移動して前記異方性導電フィルムを切断するとき、前記ストッパユニットは、前記異方性導電フィルムを固定するための固定板に衝突する。このような前記ストッパユニット及び前記固定板の衝突による衝撃は、前記ストッパユニットを磨耗させたり前記ストッパユニットの位置を変えたりする場合があり、それにより、前記フィルムカッターによる前記異方性導電フィルムのカッティング深さを変化させ、切断ミスを発生させてしまう虞がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、本発明の技術的課題はこのような従来の問題点を解決するためのもので、本発明の第１の目的は、接着フィルム切断時の衝撃によって発生する切断ミスを防止するための接着フィルムカッティング装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の第２の目的は、前記の接着フィルムカッティング装置を有する接着フィルム付着設備を提供することにある。
【００１０】
本発明の第３の目的は、前記した接着フィルムカッティング装置を用いた接着フィルムカッティング方法を提供することにある。
【００１１】
本発明の第４の目的は、前記した接着フィルムカッティング設備を用いて接着フィルム付着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の第１の目的を達成するための本発明の一実施形態による接着フィルムカッティング装置は、ロールフィルム吸着ユニット及び接着フィルムカッティングユニットを含む。
【００１３】
前記ロールフィルム吸着ユニットは接着フィルム及び異形フィルムの２重層からなるロールフィルムを吸着する。前記接着フィルムカッティングユニットは、前記接着フィルムを前記接着フィルムの一側から他側に向かって切断する。
【００１４】
前記接着フィルムカッティングユニットは、一方向に延長形成されたカッティングロード及び前記カッティングロードの端部に結合されたフィルムカッターを有するフィルムカッティング部と、前記カッティングロードと結合され前記カッティングロードを支持するカッティングロード支持部と、前記カッティングロード支持部と結合され、前記フィルムカッターによって接着フィルムが切断されるように前記フィルムカッティング部を前記接着フィルムに向かって水平方向に移送させる水平移送部と、を含むことができる。ここで、前記フィルムカッティング部は、前記接着フィルムが２箇所で同時に切断されるように対をなして平行に配置されることが望ましい。
【００１５】
また、前記接着フィルムカッティングユニットは、前記接着フィルムと平行なガイド面を有する水平ガイド部と、前記カッティングロード支持部と結合され前記一方向に延長形成されたガイドロード、及び前記ガイドロードに結合され前記ガイド面に接触しながら回転して前記接着フィルムの一側から前記他側に向かう方向に沿ってガイドするガイドローラを有するカッティングガイド部と、をさらに含むことができる。
【００１６】
また、前記接着フィルムカッティングユニットは、前記カッティングロードに結合され前記カッティングロードと前記ガイドロードとの間の垂直方向の間隔を調節する垂直間隔調節部と、前記カッティングロードと前記ガイドロードとの間に配置され、前記カッティングロード及び前記ガイドロードに垂直方向の弾性力を及ぼす垂直間隔弾性部と、をさらに含むことができる。
【００１７】
また、前記接着フィルムカッティングユニットは、前記カッティングロード支持部と前記水平移送部との間に配置され、前記ガイドローラが前記ガイド面に密着されるように前記カッティングロード支持部に垂直方向の弾性力を及ぼす垂直密着弾性部をさらに含むことができる。
【００１８】
前記の第２の目的を達成するための一実施形態による接着フィルム付着設備は、ロールフィルム供給ローラ、ロールフィルム収納ローラ、接着フィルムカッティング装置、基板支持台及び加圧ユニットを含む。
【００１９】
前記ロールフィルム供給ローラは、接着フィルム及び異形フィルムの２層からなるロールフィルムを供給する。前記ロールフィルム収納ローラは前記ロールフィルム供給ローラから離隔されており、前記ロールフィルムを収納する。前記接着フィルムカッティング装置は、前記ロールフィルム供給ローラと前記ロールフィルム収納ローラとの間に配置され、前記ロールフィルムを吸着するロールフィルム吸着ユニット、及び前記接着フィルムを前記接着フィルムの一側から他側に向かって切断する接着フィルムカッティングユニットを含む。前記基板支持台は、前記接着フィルムカッティング装置と前記ロールフィルム収納ローラとの間に配置され、前記ロールフィルムと対向する面に基板が配置される。前記加圧ユニットは、前記ロールフィルムを介して前記基板支持台と対向するように配置され、前記切断された接着フィルムを前記基板に付着されるために前記ロールフィルムを前記基板に向かって加圧する。
【００２０】
また、前記接着フィルム付着設備は、前記ロールフィルムが垂れることを防止するために前記ロールフィルム供給ローラと前記ロールフィルム収納ローラとの間に配置された補助ローラをさらに含むことができる。
【００２１】
前記の第３の目的を達成するための一実施形態による接着フィルムカッティング方法は、接着フィルム及び異形フィルムの２層からなるロールフィルムを配置させる段階と、前記接着フィルムを、接着フィルムカッティングユニットを用いて前記接着フィルムの一側から他側に向かって切断する段階と、を含む。
【００２２】
前記接着フィルムカッティング方法は、前記接着フィルムの切断された一部分を、接着フィルム除去ユニットを用いて前記異形フィルムから分離させる段階をさらに選択的に含むことができる。
【００２３】
前記の第４の目的を達成するための一実施形態による接着フィルム付着方法は、異形フィルム及び接着フィルムの２層からなるロールフィルムのうち前記接着フィルムを、接着フィルムカッティングユニットを用いて前記接着フィルムの一側から他側に向かって切断する段階と、切断された前記接着フィルムの一部分を、接着フィルム除去ユニットを用いて前記異形フィルムから分離させる段階と、前記異形フィルムに残された前記接着フィルムの他の部分を、加圧ユニットを用いて基板に付着させる段階と、を含む。
【００２４】
ここで、前記接着フィルムカッティングユニットは、一方向に延長形成されたカッティングロード及び前記カッティングロードの端部に結合され前記接着フィルムを切断するフィルムカッターを含んでおり、前記フィルムカッターは回転しないように前記カッティングロードに固定された円形カッターであることが望ましい。
【発明の効果】
【００２５】
このような本発明によると、フィルムカッターがロールフィルムのうち接着フィルムのみを選択的に接着フィルムの一側から他側に向かって切断することで、接着フィルム切断時の衝撃によって発生する切断ミスを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態をより詳細に説明する。
【００２７】
＜接着フィルム付着設備に関する実施形態＞
図１は、本発明の一実施形態による接着フィルム付着設備を概念的に示した図面であり、図２は、図１の接着フィルム付着設備のうち基板支持台及び加圧ユニット部位を拡大して示した図面であり、図３は、図１の接着フィルム付着設備で加圧ユニットがロールフィルムを加圧する状態を概念的に示した図面であり、図４は、図３における加圧ユニットがロールフィルムを加圧する状態を詳細に示した図面であり、図５は、図４における加圧ユニットがロールフィルムを加圧した後の状態を詳細に示した図面である。
【００２８】
図１、図２、図３、図４及び図５を参照すると、本実施形態による接着フィルム付着設備１０００は、ロールフィルム供給ローラ１００、ロールフィルム収納ローラ２００、接着フィルムカッティング装置３００、基板支持台４００及び加圧ユニット５００を含み、選択的に補助ローラ６００をさらに含むことができる。
【００２９】
ロールフィルム供給ローラ１００には異形フィルム１０及び接着フィルム２０の２層からなるロールフィルム３０が巻かれており、ロールフィルム供給ローラ１００は、接着フィルム２０を基板５０に付着させるために必要なロールフィルム３０を供給する。
【００３０】
ここで、接着フィルム２０は、一例として、接着物質内に複数の導電ボール２２が介在されている異方性導電フィルムである。異形フィルム１０は、接着フィルム２０から容易に分離される性質を有し、分離の際に発生する静電気を防止するための静電気防止層を含むことが望ましい。一方、異形フィルム１０の厚さは約５０μｍであり、接着フィルム２０の厚さは約４５μｍであることが望ましい。
【００３１】
ロールフィルム収納ローラ２００は、ロールフィルム供給ローラ１００から離隔して配置され、ロールフィルム供給ローラ１００から供給されるロールフィルム３０を収納する。即ち、ロールフィルム供給ローラ１００は一方向に回転してロールフィルム３０を供給し、ロールフィルム収納ローラ２００は前記一方向に回転して、後述の切断および分離が行われたロールフィルム３０を収納することにより回収する。
【００３２】
接着フィルムカッティング装置３００は、ロールフィルム供給ローラ１００及びロールフィルム収納ローラ２００の間に配置される。接着フィルムカッティング装置３００は、ロールフィルム３０のうち接着フィルム２０のみを選択的に切断し、切断された接着フィルム２０の一部分を異形フィルムから分離して除去する。その結果、接着フィルム２０には切断溝２４が形成される。
【００３３】
具体的に、接着フィルムカッティング装置３００は、接着フィルム２０を接着フィルム２０の一側から他側に向かって切断して除去する。望ましくは、接着フィルムカッティング装置３００は、ロールフィルム３０の長さ方向に垂直な方向に接着フィルム２０を切断して除去する。一方、接着フィルムカッティング装置３００についてより詳細な説明は別途の図面を用いて後述する。
【００３４】
基板支持台４００は、接着フィルムカッティング装置３００とロールフィルム収納ローラ２００との間に配置され、一例として、ロールフィルム３０の下方に配置される。基板支持台４００のロールフィルム３０と対向する面には基板５０が配置される。この際、基板５０は基板移送ユニット（図示せず）によって基板支持台４００上にローディングされ、さらに、基板支持台４００上からアンローディングされることが望ましい。
【００３５】
加圧ユニット５００は、ロールフィルム３０を介して基板支持台４００と対向する位置に配置される。一例として、加圧ユニット５００は、基板支持台４００と対向するようにロールフィルム３０の上方に配置される。加圧ユニット５００は、ロールフィルム３０を基板支持台４００に向かって加圧して、接着フィルム２０の残された他の部分２０ｂを基板支持台４００に配置された基板５０に付着させる。その結果、接着フィルム２０の他の部分２０ｂは基板５０のパッド部５２上に付着される。
【００３６】
補助ローラ６００は、ロールフィルム３０が垂れることを防止するためにロールフィルム供給ローラ１００とロールフィルム収納ローラ２００との間に配置される。即ち、補助ローラ６００はロールフィルム３０に張力を提供してロールフィルム３０が重さによって垂れることを防止する。
【００３７】
補助ローラ６００は、供給側補助ローラ６１０及び収納側補助ローラ６２０を含む。供給側補助ローラ６１０は、ロールフィルム供給ローラ１００及び接着フィルムカッティング装置３００の間に配置され、複数個が平行に配置されることが望ましい。収納側補助ローラ６２０は、基板支持台４００とロールフィルム収納ローラ２００との間に配置され、複数個が平行に配置されることが望ましい。
【００３８】
一方、接着フィルム付着設備１０００は、接着フィルムカッティング装置３００と基板支持台４００との間に配置された支持ローラ７００をさらに含むことができる。支持ローラ７００は、接着フィルムカッティング装置３００と基板支持台４００との間に配置され、ロールフィルム３０が下方に垂れることを防止する。
【００３９】
図６は、図１の接着フィルム付着設備における接着フィルムカッティング装置を示した側面図であり、図７は、図６の接着フィルムカッティング装置における接着フィルムカッティングユニットが接着フィルムを切断する状態を示した側面図であり、図８は、図７の接着フィルムカッティングユニットが接着フィルムを切断する状態を示した正面図であり、図９は、図６の接着フィルムカッティング装置における接着フィルム除去ユニットが、切断された接着フィルムの一部分を異形フィルムから分離させる状態を示した側面図であり、図１０は、図９の接着フィルム除去ユニットが、切断された接着フィルムの一部分を異形フィルムから分離させた状態を示した正面図であり、図１１は、図１０から分離された接着フィルムの一部分を移動させる状態を示した側面図である。
【００４０】
図６、図７、図８、図９、図１０及び図１１を参照すると、本実施形態による接着フィルムカッティング装置３００は、ロールフィルム吸着ユニット３１０、接着フィルムカッティングユニット３２０及び接着フィルム除去ユニット３３０を含む。
【００４１】
ロールフィルム吸着ユニット３１０は、ロールフィルム供給ローラ１００と基板支持台４００との間に配置され、異形フィルム及び接着フィルム２０の２層からなるロールフィルム３０を吸着する。この際、ロールフィルム吸着ユニット３１０は、ロールフィルム３０のうち異形フィルム１０と接触して異形フィルム１０を吸着する。
【００４２】
ロールフィルム吸着ユニット３１０にはロールフィルム３０を吸着するための吸入ホール３１２が形成される。即ち、ロールフィルム吸着ユニット３１０の吸入ホール３１２を通じて空気を吸入することで、ロールフィルム３０はロールフィルム吸着ユニット３１０の一面３１０ａに吸着される。
【００４３】
一方、ロールフィルム吸着ユニット３１０は、ガイド突起３１４、第１ガイドロール３１６及び第２ガイドロール３１８を含むことができる。
【００４４】
ガイド突起３１４は、ロールフィルム吸着ユニット３１０の下面３１０ａから下方に突出され、ロールフィルム３０が前記下面３１０ａの中央に配置されるようにガイドする。第１ガイドローラ３１６及び第２ガイドローラ３１８は、互いに向き合うようにロールフィルム吸着ユニット３１０の両端部に配置され、ロールフィルム３０が円滑に移動できるようにガイドする。
【００４５】
接着フィルムカッティングユニット３２０は、ロールフィルム吸着ユニット３１０の下面３１０ａに配置されたロールフィルム３０のうち接着フィルム２０のみを選択的に切断する。接着フィルムカッティングユニット３２０は、接着フィルム２０をその一側から他側に向かって切断し、望ましくは、ロールフィルム３０の長さ方向に垂直な方向に接着フィルム２０を切断する。
【００４６】
このように、接着フィルムカッティングユニット３２０が接着フィルム２０の一定区間を切断することにより、接着フィルム２０は、除去される一部分２０ａ及び残される他の部分２０ｂで区分されることができる。この際、接着フィルム２０の除去される一部分２０ａの長さは約２０ｍｍであることが望ましい。一方、接着フィルムカッティングユニット３２０に関する詳細な説明は後述する。
【００４７】
接着フィルム除去ユニット３３０は、接着フィルム２０のうち除去される一部分２０ａを異形フィルム１０から分離させる。具体的に、接着フィルム除去ユニット３３０は、垂直移動本体３３２及び剥離テープ３３４を含む。
【００４８】
垂直移動本体３３２は、ロールフィルム吸着ユニット３１０の下方に配置され、ロールフィルム吸着ユニット３１０の下面に配置されたロールフィルム３０の下方で垂直方向に往復移動する。
【００４９】
剥離テープ３３４は、ロールフィルム３０と対向する垂直移動本体３３２の上面を取り囲むように配置される。剥離テープ３３４は、垂直移動本体３３２がロールフィルム３０の下方で垂直方向に往復移動するとき、異形フィルム１０から接着フィルム２０の一部分２０ａを分離させる。また、剥離テープ３３４は、接着フィルム２０の一部分２０ａを水平方向に移動させるために垂直移動本体３３２の移動方向に対して垂直な方向に移動可能であることが望ましい。
【００５０】
続いて、接着フィルムカッティングユニット３２０について詳細に説明する。
【００５１】
本実施形態による接着フィルムカッティングユニット３２０は、フィルムカッティング部３２１、カッティングロード支持部３２２、水平移送部３２３、水平ガイド部３２４、カッティングガイド部３２５、垂直間隔調節部３２６、垂直間隔弾性部３２７及び垂直密着弾性部３２８を含む。
【００５２】
フィルムカッティング部３２１は、接着フィルム２０の一側から他側に向かって移動して接着フィルム２０を切断する。具体的に、フィルムカッティング部３２１は、一方向に延長形成されたカッティングロード３２１ａ及びカッティングロード３２１ａの端部に結合されたフィルムカッター３２１ｂを含む。
【００５３】
フィルムカッティング部３２１は、接着フィルム２０が２箇所で同時に切断されるように対をなして平行に配置されることが望ましい。ここで、一対のフィルムカッティング部３２１が接着フィルム２０の２箇所を同時に切断する場合、接着フィルム２０は除去される一部分２０ａ及び残される他の部分２０ｂに区分されることができる。これとは異なり、１つのフィルムカッティング部３２１が２回往復移動して接着フィルム２０の２箇所を切断することもできる。
【００５４】
フィルムカッター３２１ａ及びロールフィルム吸着ユニット３１０の間の垂直方向の離隔距離Ｔは、切断された接着フィルム２０の一部分が完全に分離されるように異形フィルム１０の厚さと同一であるか又はそれよりも小さいことが望ましい。一例としてで、前記離隔距離Ｔは約５０μｍ以下である。
【００５５】
フィルムカッター３２１ａは、一例として、円形カッターであり、このような円形カッターは回転しないようにカッティングロード３２１ｂに固定されていることが望ましい。なぜなら、前記円形カッターが回転可能に設けられる場合、前記円形カッターが回転することでフィルムカッター３２１ａとロールフィルム吸着ユニット３１０との間の離隔距離Ｔが変動し、接着フィルム２０が完全に切断されない虞があるからである。
【００５６】
一方、フィルムカッター３２１ａが円形カッターである場合、所定期間の経過後に一定の角度だけ回転させて新たな刃先を使用することでフィルムカッター３２１ａ全体の耐久性を高くすることができる。即ち、前記円形カッターが接着フィルム２０を複数回切断すると、前記円形カッターの刃先が部分的に鈍くなる。このとき、前記円形カッターを一定の角度だけ回転させると、未だ鈍くなってない前記円形カッターの新しい刃先が接着フィルム２０の切断に使用されるようになる。
【００５７】
カッティングロード支持部３２２は、カッティングロード３２１ａと結合されカッティングロード３２１ａを支持する。カッティングロード支持部３２２は、カッティングロード３２１ａと結合され、カッティングロード３２１ａの長さ方向に垂直な方向に延長されることが望ましく、一例として、結合ネジなどによってカッティングロード３２１ａと結合される。
【００５８】
水平移送部３２３は、カッティングロード支持部３２２と結合され、フィルムカッティング部３２１を接着フィルム２０に向かって水平方向に移送させる。具体的に説明すると、水平移送部３２３は、移動のための動力を提供する移送モータ（図示せず）を含み、前記移送モータによって水平移送部３２３はフィルムカッティング部３２１を接着フィルム２０に接近する方向か又はその反対方向に移送させる。それにより、フィルムカッティング部３２１のフィルムカッター３２１ｂは接着フィルム２０を切断することができる。
【００５９】
水平ガイド部３２４は、カッティングロード３２１ａと平行に配置され、接着フィルム２０と平行なガイド面３２４ａを有する。即ち、水平ガイド部３２４のガイド面３２４ａは、ロールフィルム３０が配置されたロールフィルム吸着ユニット３１０の下面３１０ａと平行であり、望ましくは、その平行度が１０μｍ以下であることが望ましい。一方。水平ガイド部３２４は、ロールフィルム吸着ユニット３１０またはその他の構成要素と結合され、動かないように固定される。
【００６０】
カッティングガイド部３２５は、カッティングロード支持部３２２と結合され、ガイド面３２４ａに沿って移動して、フィルムカッティング部３２１が接着フィルム２０と平行な方向に移動するようにガイドする。具体的に、カッティングガイド部３２５はガイドロード３２５ａ及びガイドローラ３２５ｂを含む。
【００６１】
ガイドロード３２５ａは、カッティングロード３２１ａから離隔された状態でカッティングロード支持部３２２と結合され、カッティングロード３２１ａの長さ方向に延長形成される。
【００６２】
ガイドローラ３２５ｂは、ガイドロード３２５ａに結合され、ガイド面３２４ａに接触しながら回転する。即ち、ガイドローラ３２５ｂがガイド面３２４ａに沿って回転することにより、フィルムカッティング部３２１は接着フィルム２０と平行な方向に移動するようにガイドされる。ガイドローラ３２５ｂは、フィルムカッター３２１ｂに対応するガイドロード３２５ａの一端に結合されることが望ましい。
【００６３】
一方、フィルムカッター３２１ｂとカッティングロード支持部３２２との間の第１離隔距離Ｌ１は、ガイドローラ３２５ｂとカッティングロード支持部３２２との間の第２離隔距離Ｌ２より長い。望ましくは、第１離隔距離Ｌ１は、第２離隔距離Ｌ２よりも接着フィルム２０の幅と同じ距離だけ長いか又はそれ以上長いことが望ましい。
【００６４】
垂直間隔調節部３２６は、カッティングロード３２１ａに結合され、カッティングロード３２１ａとガイドロード３２５ａとの間の垂直方向の間隔Ｄを調節する。一例として、垂直間隔調節部３２６は、カッティングロード３２１ａとガイドロード３２５ａとの間の間隔Ｄを精密に調節することができるマイクロメータであることが望ましい。
【００６５】
なお、垂直間隔調節部３２６がカッティングロード３２１ａとガイドロード３２５ａとの間の間隔Ｄを変更させるとき、カッティングロード３２１ａがカッティングロード支持部３２２の結合ネジを軸に回転するか又はカッティングロード３２１ａ全体がガイドロード３２５ａから離反したり接近したりすることができる。
【００６６】
また、垂直間隔調節部３２６がカッティングロード３２１ａに結合されてカッティングロード３２１ａとガイドロード３２５ａとの間の間隔Ｄを調節する構成を一例にして説明したが、これとは異なり、垂直間隔調節部３２６がガイドロード３２５ａに結合されカッティングロード３２１ａとガイドロード３２５ａとの間の間隔Ｄを調節する構成も可能である。
【００６７】
垂直間隔弾性部３２７は、カッティングロード３２１ａとガイドロード２３５ａとの間に配置され、カッティングロード３２１ａ及びガイドロード３２５ａに垂直方向の弾性力を及ぼす。即ち、垂直間隔弾性部３２７は、カッティングロード３２１ａとガイドロード３２５ａとの間の間隔Ｄが保持されるようにカッティングロード３２１ａ及びガイドロード３２５ａに垂直方向の弾性力を及ぼす。一例として、垂直間隔弾性部３２７はスプリングであることが望ましい。
【００６８】
一方、垂直間隔弾性部３２７は、カッティングロード支持部３２２から見て垂直間隔調節部３２６の反対側に配置されることが望ましい。即ち、垂直間隔調節部３２６がカッティングロード支持部３２２を基準にして一側に配置される場合、垂直間隔弾性部３２７は前記一側の反対側に配置されることが望ましい。
【００６９】
垂直密着弾性部３２８は、カッティングロード支持部３２２と水平移送部３２３との間に配置され、ガイドローラ３２５ｂが水平ガイド部３２４のガイド面３２４ｂに密着されるようにカッティングロード支持部３２２に垂直方向の弾性力を及ぼす。一例として、垂直密着弾性部３２８はスプリングであることが望ましい。
【００７０】
このように本実施形態によると、フィルムカッティング部３２１のフィルムカッター３２１ｂが接着フィルム２０と水平な方向に移動して、ロールフィルム３０のうち接着フィルム２０のみを選択的に切断することで、接着フィルム２０を切断するときに発生する衝撃を最小化して切断ミスを防止することができ、また、フィルムカッター３２１ｂの耐用期間をより延長することができる。特に、フィルムカッター３２１ｂが円形カッターである場合、フィルムカッター３２１ｂの耐用期間がさらに延長されうる。
【００７１】
＜接着フィルム付着方法に関する実施形態＞
図１〜図１１を参照して、本実施形態による接着フィルム付着方法を説明する。
【００７２】
まず、図１及び図２を参照すると、ロールフィルム供給ローラ１００を一側に、ロールフィルム収納ローラ２００を他側に配置する。続いて、ロールフィルム供給ローラ１００内のロールフィルム３０を、補助ローラ６００及び支持ローラ７００を経由してロールフィルム収納ローラ２００に到達させる。この際、補助ローラ６００及び支持ローラ７００はローラフィルム３０が荷重によって垂れることを防止することができる。ここで、ロールフィルム３０は異形フィルム１０及び接着フィルム２０の２層からなり、接着フィルム２０は一例として、導電ボール２２を含む異方性導電フィルムである。
【００７３】
一方、ロールフィルム供給ローラ１００及びロールフィルム収納ローラ２００が回転する場合、ロールフィルム３０はロールフィルム供給ローラ１００からロールフィルム収納ローラ２００に移動される。
【００７４】
続いて、図６、図７及び図８を参照すると、ロールフィルム３０のうち接着フィルム２０を、接着フィルムカッティングユニット３２０を用いて接着フィルム２０に平行な方向に沿って、即ち、接着フィルム２０の一側から他側に向かって切断する。
【００７５】
ここで、接着フィルム２０に平行な方向に沿って切断する段階は、ロールフィルム３０をロールフィルム吸着ユニット３１０に吸着させて配置させる段階と、吸着された接着フィルム２０を、接着フィルムカッティングユニット３１０を用いて接着フィルム２０に平行な方向に沿って切断する段階を含むことが望ましい。
【００７６】
より具体的に説明すると、まず、ロールフィルム供給ローラ１００から提供されたロールフィルム３０は、ロールフィルム収納ローラ２００に向かって移動される途中でロールフィルム吸着ユニット３１０に吸着される。この際、ロールフィルム吸着ユニット３１０にはロールフィルム３０を吸入してロールフィルム吸着ユニット３１０の下面３１０ａに付着させるための吸入溝３１２が形成されることが望ましい。また、ロールフィルム吸着ユニット３１０は、ロールフィルム３０がロールフィルム吸着ユニット３１０の下面３１０ａの中央にガイドされるようにロールフィルム吸着ユニット３１０の下面３１０ａの両端部に形成されたガイド突起３１４をさらに含むことが望ましい。
【００７７】
続いて、接着フィルムカッティングユニット３２０は、接着フィルム２０の一側から他側に向かって移動して接着フィルム２０を切断する。一例として、接着フィルムカッティングユニット３２０は、フィルムカッティング部３２１、カッティングロード支持部３２２、水平移送部３２３、水平ガイド部３２４、カッティングガイド部３２５、垂直間隔調節部３２６、垂直間隔弾性部３２７及び垂直密着弾性部３２８を含むことが望ましい。
【００７８】
ここで、接着フィルム２０が切断される具体的なメカニズムを簡単に説明すると、水平移送部３２３がカッティングロード支持部３２２と結合されたフィルムカッティング部３２１をロールフィルム３０側に移送することにより、フィルムカッティング部３２１のフィルムカッター３２１ｂが接着フィルム２０を切断する。
【００７９】
なお、フィルムカッティング部３２１がロールフィルム３０側に移動されるとき、カッティングロード支持部３２２と結合されたカッティングガイド部３２５が水平ガイド部３２４のガイド面３２４ａに沿って移動することにより、フィルムカッティング部３２１のフィルムカッター３２１ｂが接着フィルム２０に平行な方向に沿って接着フィルム２０を切断することができる。
【００８０】
一方、接着フィルムカッティングユニット３１０を用いて接着フィルム２０を切断するに先立って、ロールフィルム３０で接着フィルム２０のみが切断されるようにフィルムカッター３２１ｂとロールフィルム吸着ユニット３１０の下面３１０ａとの間の距離を調整することが望ましい。
【００８１】
また、接着フィルムカッティングユニット３２０は、接着フィルム２０の２つの箇所を同時に切断することが望ましい。即ち、フィルムカッティング部３２１は接着フィルム２０の２つの箇所を同時に切断できるように対をなして平行に配置されることが望ましい。このように、接着フィルムカッティングユニット３２０が接着フィルム２０の一定区間を切断することにより、接着フィルム２０は除去される一部分２０ａ及び残される他の部分２０ｂに区分されることができる。
【００８２】
一方、接着フィルムカッティングユニット３２０の各構成要素に対するその他の詳細な説明は、接着フィルム付着設備の実施形態を参照する。
【００８３】
続いて、図９、図１０及び図１１を参照すると、接着フィルムカッティングユニット３２０が接着フィルム２０を切断した後、接着フィルム２０のうち除去される一部分２０ａを異形フィルム１０から分離させて除去する。それにより、接着フィルム２０には切断溝２４が形成される。
【００８４】
接着フィルム２０の除去される一部分２０ａを除去する段階を具体的に説明すると、接着フィルムカッティングユニット３２０をロールフィルム３０から離反する方向に移動させた後、接着フィルム除去ユニット３３０をロールフィルム吸着ユニット３１０の下面３１０ａに配置されたロールフィルム３０に向かって上昇させる。
【００８５】
この際、接着フィルム除去ユニット３３０は、ロールフィルム３０に対して垂直な方向に往復移動する垂直移動本体３３２及びロールフィルム３０と対向する垂直移動本体３３２の一面を取り囲むように配置された剥離テープ３３４を含むことが望ましい。即ち、剥離テープ３３４は垂直移動本体３３２がロールフィルム３０に対して垂直な方向に往復移動するとき、接着フィルム２０に付着され、異形フィルム１０から接着フィルム２０の一部分２０ａを分離させる。このような剥離テープ３３４は、図１１のように横方向に移動して付着された接着フィルム２０の一部分２０ａを移動させる。その結果、剥離テープ３３４は接着フィルム除去作業を再度実施することができる。
【００８６】
最後に、図３、図４及び図５を参照すると、異形フィルム１０に残された接着フィルム２０の他の部分２０ｂを基板５０に付着させる。即ち、接着フィルム２０の一部分２０ａが除去された後に残された接着フィルム２０の他の部分２０ｂを、加圧ユニット５００を用いて基板５０のパッド部５２上に付着させる。
【００８７】
接着フィルム２０の他の部分２０ｂを基板５０に付着させる段階を具体的に説明すると、基板支持台４００上に基板５０を配置させた後、加圧ユニット５００を用いてロールフィルム３０を基板５０に向かって加圧して、接着フィルム２０の他の部分２０ｂを基板５０のパッド部５２上に付着させる。
【００８８】
結局、加圧ユニット５００がロールフィルム３０を加圧する前の元の位置に戻ったとき、接着フィルム２０の他の部分２０ｂは異形フィルム１０から分離され基板５０のパッド部５２上に付着される。この際、接着フィルム２０の他の部分２０ｂが基板５０のパッド部５２上に正確に付着されるように、接着フィルム２０の他の部分２０ｂと基板５０のパッド部５２のアライメントを行う過程が実施されることが望ましい。
【００８９】
一方、接着フィルム２０の他の部分２０ｂが付着された基板５０は、基板移送ユニット（図示せず）によってアンローディングされ、新しい基板が基板支持台４００上にローディングされることが望ましい。
【００９０】
最後に、接着フィルム２０の他の部分２０ｂが基板５０に付着されると、ロールフィルム３０には異形フィルム１０のみが残り、このようなロールフィルム３０はロールフィルム収納ローラ２００に移動して収納される。
【００９１】
このように本実施形態によると、ロールフィルム３０のうち接着フィルム２０を、接着フィルム２０の一側から他側に向かって切断することで、接着フィルム２０の切断時に発生する衝撃を最小化して切断ミスを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
このような本発明によると、フィルムカッティング部のフィルムカッターが接着フィルムの一側から他側向かって移動してロールフィルムのうち接着フィルムのみを選択的に切断することで、接着フィルムを切断するとき発生する衝撃を最小化して切断ミスを防止することができる。
【００９３】
また、本発明のように、フィルムカッターが接着フィルムの一側から他側に向かって移動して接着フィルムを切断する場合は、即ち、フィルムカッターが接着フィルムに平行な方向に移動して接着フィルムを切断する場合は、従来のように、フィルムカッターが接着フィルムの対して垂直な方向に移動して接着フィルムを切断する場合よりも、フィルムカッターの耐用期間を延長させることができ、特に、フィルムカッターが円形カッターである場合は、フィルムカッターの耐用期間をさらに延長させることができる。
【００９４】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神から逸脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】図１は本発明の一実施形態による接着フィルム付着設備を概念的に示した図面である。
【図２】図１の接着フィルム付着設備において基板支持台及び加圧ユニット部位を拡大して示した図面である。
【図３】図１の接着フィルム付着設備において加圧ユニットがロールフィルムを加圧する状態を概念的に示した図面である。
【図４】図３において加圧ユニットがロールフィルムを加圧する状態を詳細に示した図面である。
【図５】図４において加圧ユニットがロールフィルムを加圧した後の状態を詳細に示した図面である。
【図６】図１の接着フィルム付着設備における接着フィルムカッティング装置を示した側面図である。
【図７】図６の接着フィルムカッティング装置において接着フィルムカッティングユニットが接着フィルムを切断する状態を示した側面図である。
【図８】図７の接着フィルムカッティングユニットが接着フィルムを切断する状態を示した正面図である。
【図９】図６の接着フィルムカッティング装置において接着フィルム除去ユニットが接着フィルムの切断部分を異形フィルムから分離させる状態を示した側面図である。
【図１０】図９の接着フィルム除去ユニットが接着フィルムの切断部分を異形フィルムから分離させた状態を示した正面図である。
【図１１】図１０において分離された接着フィルムの切断部分を移動させる状態を示した側面図である。
【符号の説明】
【００９６】
１０      異形フィルム、
２０      接着フィルム、
３０      ロールフィルム、
５０      基板、
１００      ロールフィルム供給ローラ、
２００      ロールフィルム収納ローラ、
３００      接着フィルムカッティング装置、
３１０      ロールフィルム吸着ユニット、
３２０      接着フィルムカッティングユニット、
３２１      フィルムカッティング部、
３２２      カッティングロード支持部、
３２３      水平移送部、
３２４      水平ガイド部、
３２５      カッティングガイド部、
３２６      垂直間隔調節部、
３２７      垂直間隔弾性部、
３２８      垂直密着弾性部、
３３０      接着フィルム除去ユニット、
４００      基板支持台、
５００      加圧ユニット、
６００      補助ローラ、
７００      支持ローラ、
１０００      接着フィルム付着設備。
【図１】
2008126400.tif 000003
【図２】
2008126400.tif 000004
【図３】
2008126400.tif 000005
【図４】
2008126400.tif 000006
【図５】
2008126400.tif 000007
【図６】
2008126400.tif 000008
【図７】
2008126400.tif 000009
【図８】
2008126400.tif 000010
【図９】
2008126400.tif 000011
【図１０】
2008126400.tif 000012
【図１１】
2008126400.tif 000013