(57)【要約】【課題】本発明は、洗剤濃度に応じた発泡を予測して発泡抑制を計るとともに乾燥用空気が流通する乾燥用空気通路に発泡が浸入するのを抑制できるドラム式洗濯乾燥機を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、回転ドラム内を流れる乾燥用空気が流通する乾燥用空気流通路と、外槽の後側底部に設けられた排水口と、排水口に設けた排水弁と、排水弁を介して前記排水口に連通する排水路を備え、乾燥用空気流通路は、外槽の前側上部に設けられ、回転ドラムに乾燥用空気を放出する送出口部と、回転ドラムから排出した乾燥用空気が流入する流入口部を有し、さらに乾燥用空気流通路は、ここに配置される除湿装置、送風ファン、乾燥用フィルター、およびヒータを有し、排水口の近傍に設けられ、洗濯水の導電度を検知する第１の導電度センサーと、流入口部より高い位置の乾燥用空気流通路内に設けられ、乾燥用空気流通路を浸入する泡を検知する第２の導電度センサーを有することを特徴とする。【選択図】図２
2008110002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物を収納して洗い工程、すすぎ工程、脱水工程及び乾燥工程で回転する回転軸心線が水平ないし斜めになっている回転ドラムと、前記回転ドラムを内置し、洗濯水が溜まる外槽と、
前記回転ドラム内を流れる乾燥用空気が流通する乾燥用空気流通路と、前記外槽の後側底部に設けられた排水口と、前記排水口に設けた排水弁と、前記排水弁を介して前記排水口に連通する排水路を備え、
前記乾燥用空気流通路は、前記外槽の前側上部に設けられ、前記回転ドラムに乾燥用空気を放出する送出口部と、前記回転ドラムの後側下部近傍に位置し、前記回転ドラムから排出された乾燥用空気が流入する流入口部を有し、
さらに前記乾燥用空気流通路は、ここに配置される除湿装置、送風ファン、乾燥用フィルター、およびヒータを備え、
前記排水口の近傍に設ける第１の導電度センサー、および前記流入口部より高い位置の前記乾燥用空気流通路内に設けられる第２の導電度センサーを有することを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【請求項２】
請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機において、
第１の電導度センサーは、洗い工程、及すすぎ工程の洗濯水の洗剤濃度を検知する検知機能を有し、第２の電導度センサーは、洗い工程、すすぎ工程、および脱水工程ときに前記乾燥用空気流通路内に浸入する砲を検知する検知機能を有することを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のドラム式洗濯乾燥機において、
泡検知回路と、前記第１の電導度センサーと前記第２の電導度センサーを択一的に切替え接続する切替えスイッチを有することを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一つに記載されたドラム式洗濯乾燥機において、
第２の電導度センサーは、前記回転ドラムを支持する主軸と外槽の後側上部とのほぼ中間位置に設けることを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドラム式洗濯乾燥機に関し、特に洗濯水から発生する泡の対策に係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
ドラム式洗濯乾燥機において、２個の電導度センサーにより泡検知を行っているものは特開２００６−１３６６０１号公報（特許文献１）に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１３６６０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ドラム式洗濯乾燥機では洗濯時に使用する洗濯水は縦形洗濯機の約６２リットルに比較して約２５リットルと大幅に少なく、洗剤は洗濯物の量に比例した使用量となるので水量に対して洗剤量の割合が多くなり、洗剤濃度が高くなるため洗濯時や脱水時に泡が発生し易くなる。
【０００５】
上記特許文献１に示されるドラム式洗濯乾燥機では、洗剤濃度に応じた発泡対策が不十分である。
【０００６】
また、洗剤の種類が多く成分や水１リットルに対する使用量も異なるので、洗剤の種類によっては洗濯水の導電度だけで洗剤濃度を予測して泡の発生を確実に抑えることは困難であった。
【０００７】
また、洗濯物に含まれる汚れの量が多いときは泡の発生が少なく、汚れが少ないときは泡の発生が多くなるなど泡の発生度合いも洗濯物にふくまれている汚れの成分や量により異なり導電度だけで泡の発生の予測は困難であった。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑み、洗剤濃度に応じた発泡を予測して発泡抑制を計るとともに乾燥用空気が流通する乾燥用空気通路に発泡が浸入するのを抑制できるドラム式洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、回転ドラム内を流れる乾燥用空気が流通する乾燥用空気流通路と、外槽の後側底部に設けられた排水口と、排水口に設けた排水弁と、排水弁を介して前記排水口に連通する排水路を備え、乾燥用空気流通路は、外槽の前側上部に設けられ、回転ドラムに乾燥用空気を放出する送出口部と、回転ドラムから排出した乾燥用空気が流入する流入口部を有し、さらに乾燥用空気流通路は、ここに配置される除湿装置、送風ファン、乾燥用フィルター、およびヒータを有し、排水口の近傍に設けられ、洗濯水の導電度を検知する第１の導電度センサーと、流入口部より高い位置の乾燥用空気流通路内に設けられ、乾燥用空気流通路を浸入する泡を検知する第２の導電度センサーを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、洗剤濃度に応じた発泡を予測して発泡抑制を計ることができる。また、乾燥用空気流通路を浸入する発泡をも検知できるので、乾燥用空気流通路の奥までの浸入抑制対応を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係わる実施例について、図を引用して説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯乾燥機の斜視図を示す。
【００１３】
ベース１の上部には鋼板と樹脂成形品で組合されて構成された外枠筐体２が載せられている。
【００１４】
外枠筐体２の正面には洗濯物を出し入れするドア３が設けられ、押しボタンスイッチ４により開閉操作を行っている。ドア３は外側が意匠部品である樹脂成型品３９と内側は耐熱ガラス製扉４０により構成されている。
【００１５】
外枠筐体２の側面部には排水ホース固定用穴５が設けられている。また、外枠筐体２には、ドラム式洗濯乾燥機本体を持ち運び移動するために複数個の取っ手６が設けられている。
【００１６】
また、外枠筐体２の上面部には、洗剤トレー７と乾燥用フィルター８が操作部９や表示部１０に対し左右に振り分けて取付けられている。
【００１７】
また、ベース１の側面部からは排水ホース１１が引き出されており、底部にはゴムを挿入した脚部１２が四隅に配置されている。
【００１８】
図２は本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯機の縦断面図を示す。
【００１９】
外枠筐体２の内側には洗濯水や濯ぎ水を溜める外槽２０が備えられる。
【００２０】
外槽２０の下部は複数個のサスペンション２１により支持され、上部は前後に配置された２個の引きバネ２２、２３により支持される。
【００２１】
サスペンション２１は外槽２０の全重量を支持するものであり、強固な構成に出来ている。また、脱水運転時に生じる外槽２０の上下振動を吸収し、脱水始動時の外槽２０の共振による異常振動を防止するための減衰機構などが設けられている。
【００２２】
また、外槽２０の上部から支持している引きバネ２２、２３は外槽２０の前後方向の倒れ防止を兼ねた支持や脱水時の前後、上下、左右振動を低減するために設けられている。
【００２３】
洗いやすすぎ時には、洗いやすすぎに必要な水が供給される。水道の蛇口に接続された給水ホース２４、給水電磁弁２５、注水ホース２６、洗剤投入ケース２７を経由して洗いやすすぎに必要な水が供給される。
【００２４】
給水電磁弁２５の開け閉めにより、水道水は供給されたり、止められたりする。
【００２５】
供給された水は、外槽２０の底部に洗濯水として、またすすぎ時にはすすぎ水として溜められる。洗剤投入ケース２７は、洗い時に必要な洗剤を投入し、すすぎ時には仕上がりを良くするための柔軟仕上げ剤を投入する。
【００２６】
洗い時には、注水ホース２６から供給された水が洗剤投入ケース２７の洗剤を溶かしながら外槽２０の上部からフレキシブルホース２８を介して投入される。
【００２７】
給水電磁弁２５ａは給水電磁弁２５と給水口が同じ２連の電磁弁を構成している。給水電磁弁２５ａは、泡消し用の給水を行うため外槽２０の上部に軸方向に長く延びた給水口１５が設けられ、複数の給水穴１５ａが給水口１５の下部に付いている。
【００２８】
泡は外槽２０と回転ドラム２９の間に発生するので、これを効率良く除去するため軸方向に長い給水口１５を設けている。
【００２９】
外槽２０の内側にある回転ドラム２９にはドア３を開けて投入された洗濯物３０が存在する。回転ドラム２９の開口部の外周には脱水時の洗濯物３０によるアンバランス振動を低減するための流体バランサー３１が設けられている。
【００３０】
回転ドラム２９の周囲には、脱水時に高速回転で洗濯物３０に含まれている水分を脱水するための脱水穴３２が全周に複数個設けられている。
【００３１】
また、回転ドラム２９の内側には洗い時に洗濯物３０を掻き揚げられるようにするため複数個のリフター３３が設けられている。回転ドラム２９は回転ドラム用金属製フランジ３４に連結された主軸３５を介してドラム駆動用モータ３６に直結されている。
【００３２】
ドラム駆動用モータ３６は、外槽２０に固定された金属製フランジ３７に取付けられている。
【００３３】
本実施例の場合、ドラム駆動用モータ３６は磁石埋め込み形のインナーロータでステ−タは集中巻の巻線を有するＤＣブラシレスモータを使用している。
【００３４】
外槽２０の開口部には弾性体からなるゴム系のベローズ３８が取付けられている。このべローズ３８はドア３を構成する樹脂成型品３９と耐熱ガラス製扉４０のうちガラス製扉４０のシール部外周面８２と接するように設けられ、外槽２０内とドア３との水密性を維持する役割をしている。
【００３５】
これにより、洗い、すすぎ及び脱水時の水漏れの防止が図られている。
【００３６】
耐熱ガラス製扉４０は樹脂成型品３９で挟み込んで固定するため全周に鍔部８０が設けられており、その内側端面８３は流体バランサー３１に軸方向にラップするように配置されている。
【００３７】
また、外側端面８６は外槽２０の入り口端面４７より外側に配置されている。
【００３８】
本実施例の場合、外側端面８６は平面状となっている。また、シール部外周面８２の傾斜に比較して外側凹部８４の傾斜は緩やかになっているが同程度にすることにより、より凹部の容積を増加することができる。
【００３９】
洗いやすすぎが終了して不要になった水や脱水時に洗濯物３０から脱水された水は、排水弁４１を開放して排水ホース１１から排水される。
【００４０】
乾燥では送風ファン部４２により送風された乾燥用空気は洗濯物３０が入った回転ドラム２９の内側及び外周を通る。このため、乾燥用空気には糸くずが含まれるので必ず乾燥用フィルター８を通す必要がある。
【００４１】
このため、乾燥用フィルター８を経由してヒータ部４３に送風し、加熱された乾燥用空気は外槽上部に設けられた開口部４４より回転ドラム２９の中に送風される。
【００４２】
温風の乾燥用空気は洗濯物３０を通って回転ドラム２９の後部から外槽２０の底部に設けられた除湿装置４５の通風口４６を通って除湿装置４５で除湿され送風ファン部４２により循環を繰り返して洗濯物３０を乾燥させる。
【００４３】
洗濯物３０が回転ドラム２９内に満杯のときは回転ドラム２９と外槽２０の間を温風の乾燥用空気が通っていくので回転ドラム２９の外周が乾燥しやすくなる。
【００４４】
回転ドラム２９を流れる乾燥用空気は乾燥用空気流通路を流通して再び回転ドラム２９に流れ込む循環流になっている。この乾燥用空気流通路には、除湿装置４５、送風ファン４２、乾燥用フィルター８、およびヒータ４３が備わる。
【００４５】
乾燥用空気流通路は、送出口部４４と、回転ドラム２９から排出された乾燥用空気が流入する流入口部４６を有する。乾燥用空気流通路を流通した乾燥用空気は、送出口部４４から回転ドラム２９の前側上部に向けて放出される。
【００４６】
そして、回転ドラム２９を流れ、回転ドラム２９の後部から排出した乾燥用空気は、回転ドラム２９の後側下部近傍の位置に向く流入口部４６から乾燥用空気流通路に流入する。
【００４７】
排水口３００は、後部側が下側になるように傾斜した外槽２０の後側底部に設けられている。排水弁４１は、排水口３００に設けられる。この排水弁４１を介して排水口３００は、排水路の排水ホース１１に連通している。
【００４８】
第１の電導度センサー４８は、外槽２０の内側で排水弁４１の近傍に配置されている。この位置に第１の電導度センサー４８を設けたのは、この部分が１番低い位置にあり、洗濯水が最後まで残っており水位が安定しているためである。
【００４９】
この第１の電導度センサー４８により、外槽２０に溜まる洗濯水、濯ぎ水、脱水は僅かな残水に至るまで検知できる。
【００５０】
第２の電導度センサー４９は、乾燥用空気流通路に設けられた除湿装置４５の上部に配置されている。
【００５１】
第２の電導度センサー４９が設けられ位置は、乾燥用空気流通路の流入口部４６よりも高いところである。また、洗濯ドラム槽２９の主軸３５と外槽２０の上面（上部）の中間位置でもある。
【００５２】
第２の電導度センサー４９は、発生する泡の検知に機能する。乾燥用空気流通路の流入口部４６の近傍に設けると、脱水にともない発生した泡が流入口部４６に入るや否や第２の電導度センサー４９が泡検知をするので誤動作の要因となる。
【００５３】
また、逆に外槽２０の上面（上部）位置に第２の電導度センサー４９を設けた場合には泡検知が遅れて仕舞う不具合がある。
【００５４】
すなわち、第２の電導度センサー４９を外槽２０の後側上面（上部）位置に設けると、泡が異常に多く発生した状態での検知となり、この状態では泡の発生速度が速く、泡の発生量も多くなり検知した時点で停止しても間に合わない。
【００５５】
特に、脱水時は回転ドラム２９を回転させるので停止するまで大きな慣性があるのですぐには停止できないので、この傾向が大となる。このため、泡検知に余裕がないと、発生した泡が送風ファン４２内まで入り込み、電気部品の絶縁を低下させる。
【００５６】
これらの条件を満足する位置として、外槽２０の後側上面部と主軸３５のほぼ中間位置に配置することにより余裕をもって泡を検知して泡消しを行うことができる。
【００５７】
除湿装置４５の内側上面には水冷除湿を行うための給水管１６があり、通常は乾燥時に冷却水として供給している。
【００５８】
この冷却水としては風呂の残り湯及び水道水を使用している。
【００５９】
図３は本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯機の運転工程を示すブロック図である。
【００６０】
この運転工程は洗濯物３０に付着した汚れを落としたり、また、すすぎによる洗剤分をすすいだりする。また、洗濯物３０に含まれた水分を回転ドラム２９の高速回転による遠心力で脱水したり、それらの水分を排水することなどの一連の工程を自動的に行う一般的な自動洗濯コースがこのブロック図に示されている。
【００６１】
以下ブロック図をもとに各工程の説明を行う。
【００６２】
給水電磁弁２５の操作により給水５０が行われる。洗い工程５１は洗濯に必要な水が外槽２０内に供給されるとドラム駆動用モータ３６が回転し、回転ドラム２９の回転が行なわれる。
【００６３】
このときの回転ドラム２９の回転数は毎分４０〜５０回転で、休止をおいて右回転、左回転を数分づつ行うことにより、洗濯物３０が回転ドラム２９内のリフター３３により掻き揚げられながら叩き洗いにより洗濯される。
【００６４】
洗い工程５１が終了すると洗いにより洗濯物３０に付着した汚れが除去され、汚れた洗濯水を洗濯機外に排出する排水工程５２へ移行する。
【００６５】
排水が終了した後、洗濯物３０に含まれている洗剤分を脱水する脱水工程５３へ移行する。脱水工程５３では、回転ドラム２９を高速回転して洗濯物３０を遠心力により回転ドラム２９の内壁に設けられた複数個の脱水穴３２より脱水される。
【００６６】
このときの回転数は毎分８００〜１５００回転としている。脱水工程５３が終了すると、洗濯物３０に含まれた洗剤分をすすぐ、すすぎ工程５４へ移行する。
【００６７】
すすぎ工程５４に入る前に、洗い工程５１と同じように清水を供給する給水工程５０にて必要な清水を外槽２０内に供給される。すすぎに必要な清水は本実施例では洗いと同じく２５〜３０リットルの給水がされる。
【００６８】
規定量の清水が給水されると、すすぎ工程５４に自動的に進行し、洗い時工程と同じように回転ドラム２９が低速回転（毎分４５回転前後）しながら洗濯物３０に含まれた洗剤分を除去する。
【００６９】
本実施例ではすすぎは２回となっているがすすぎ工程５４の回数は２〜３回となっているものもある。すすぎ工程５４が終了後、排水が行われ洗濯物３０に含まれる水分を充分に脱水するため最終脱水工程５５に移行する。
【００７０】
最終脱水工程５５の脱水時間は一般的に５分以上で、回転ドラム２９を高速回転させ洗濯物３０の水分を遠心力で除去するものである。この時の脱水率は６０〜６５％となる。
【００７１】
なお、ドラム式洗濯乾燥機では、熱源としてヒータ４３により温風を槽内に循環させ洗いから乾燥まで自動的に進行する。
【００７２】
この場合は最終脱水工程５５が終了した後、自動的に乾燥工程５６へ移行する。乾燥工程５６では洗濯物３０の水分が充分に除去された後、ヒータ部４３により温風を洗濯物３０に吹きつけながら回転ドラム２９を毎分４０〜５５回転で反転もしくは一方向に回転させて洗濯物３０の水分を除去して乾燥させるものである。
【００７３】
乾燥時間を短くするには最終脱水工程５５における回転数を上げて脱水率を上げる必要があり、最高で毎分１５００回転としている。これにより、回転ドラム２９の径にもよるが脱水率は約７０％となる。
【００７４】
図４は本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯機を駆動する回路を示す。
【００７５】
ＡＣ１００Ｖの商用電源６０はコンセント６１を介して電源スイッチ６２と並列に配置されたヒューズ６３を通ってフィルター回路６４に入る。フィルター回路６４の後方からは各種電気部品及び整流回路６５に直接電源を供給している。
【００７６】
整流回路６５からは低圧の直流電源を供給するためのスイッチング電源６６、インバータ回路６７が接続されている。また、この間には電圧検知回路６８及びヒューズ６９が接続されている。インバータ駆動回路７０はドラム駆動用モータ３６に付いている回転位置センサー７１の信号によりインバータ駆動回路６７を制御してドラム駆動用モータ３６を回転させている。
【００７７】
ドラム式洗濯機全体の制御はマイコン７２により行われる。商用電源６０で直接駆動される電気部品としては給水電磁弁２５、排水弁４１があり、各々に直列に接続されたリレー接点７３をマイコン７２によりリレー巻線７４に流れる電流を制御して行われる。
【００７８】
また、乾燥工程で使用する送風ファン４２と洗濯及びすすぎ時に使用する循環ポンプモータ７６は同一インバータ回路７７を切替えスイッチ７８で切替えて使用している。このため、回路が共用化できコストが低減できる。ヒータ４３は同じ容量のヒータが並列に接続されており、電源はフィルター回路６４の前からとっている。
【００７９】
この理由は、ヒータ４３は純抵抗なのでフィルター回路６４を通す必要がないこととヒータ４３は電流が大なのでフィルター回路６４の前に使用することによりインダクタンスの容量の低減を図っている。
【００８０】
図４に示す第１の電導度センサー４８と第２の電導度センサー４９は、耐食性のよい金属板の電極を２個対にして形成されている。本実施例では、電極はステンレス板を約５ｍｍ程度の空間距離をおいて平行に保って構成している。
【００８１】
第１の電導度センサー４８と第２の電導度センサー４９は、切替えスイッチ７９を介して絶縁トランス８０に接続されている。切替えはマイコン７２を介して行われる。絶縁トランスと直列に接続されている泡検知回路８１は金属板間の抵抗を周波数に変換してマイコン７２に取り込んであらかじめ設定しているしきい値と比較して泡の有無や洗剤濃度を判定している。
【００８２】
図５に本発明の実施例に係るもので、洗濯における第１の電導度センサーの動作フローを示す。
【００８３】
洗濯のときは第１の電導度センサー４８により洗濯水の導電度を検知し、しきい値検知１００の検知値がＡ１とＢ１の間にあれば、洗いに適切な洗剤量と判断して通常の洗濯工程を行う。
【００８４】
しきい値検知１００の検知値がＢ１より大きい場合は、洗剤濃度が濃いことを示します。洗剤を規定量以上使用して洗いを行っていることを示す。
【００８５】
この反対に、しきい値検知１００の検知値がＡ１の値より小さい場合は洗剤濃度が薄いことを示す。洗剤濃度が薄い場合には、洗い時の異常な泡立ち現象が発生しないため通常の運転コースにより進行する
しかし、しきい値検知１００において、検知値がＢ１以上となった場合、給水工程１０１により更に外槽２０内に強制給水をした後、再度第１電導度センサー４８により、外槽２０内の洗い水の導電度の値を確認して、それでもしきい値検知１０７の検知値がＢ１以上となっていた場合、洗剤量が規定以上に多いことをしめしているため、前に給水した洗い水を強制的に排水１０２して清水の給水１０３を行い、適正な量の洗剤を再度投入して洗い１０４を行い次の工程へ進行する。
【００８６】
しきい値検知１００で、検知値がＡ１以下かＡ１からＢ１の間にある場合には洗い運転１０１を行い、次の第二の電導度センサー４９により洗い時における泡立ちの状況を検知する。
【００８７】
しきい値検知１０５で検知値がＢ２以上の値がでた場合には、洗い１０４の途中においても強制的に排水１０２の工程へ進行し給水１０３を行い、再度清水で洗い運転１０４を行い、洗い運転１０４の工程が終了したら次の工程１０６へ進行する。
【００８８】
図６は本発明の実施例に係るもので、洗濯及びすすぎの排水後の脱水における電導度センサーの動作フローを示す。
【００８９】
このときは、排水動作を行ってから脱水に移行するので第２の電導度センサー４９の情報により泡消し工程へ進行する。
【００９０】
しきい値検知１０９の検知値が大のときは脱水運転停止１１０を行い、排水弁閉１０４を行い、給水電磁弁２５ａを動作させる給水電磁弁ＯＮ１１１を行い、給水口１５から給水することにより外槽２０と回転ドラム２９の間に溜まった泡を効率良く除去する。
【００９１】
また、除湿装置４５内の泡は給水による洗濯水のみでは水面に浮かんでいるので簡単には除去できなく、水面の上昇に伴って泡も上昇する。
【００９２】
このため、第２の電導度センサー４９の上部に位置する給水管１６から給水して除湿装置４５内の泡や第２電導度センサーの電極に付着した泡も除去する。これにより第２の電導度センサー４９の再動作が可能となる。
【００９３】
その後、泡消し水位１１２に到達したら洗濯及びすすぎより回転数の低い低速運転１１３で回転ドラム２９の脱水運転１１４を行う。
【００９４】
第２の電導度センサー４９のしきい値検知１０９の検知値が小のときは脱水運転を終了まで続ける継続運転１１５を行う。
【００９５】
図７は本発明の実施例に係るもので、すすぎにおける電導度センサーの動作フローを示す。
【００９６】
すすぎにおける電導度センサーは、洗濯物に含まれる洗剤濃度を低減することが主目的になる。
【００９７】
このため、電導度センサーは第１の電導度センサー４８を使用している。しきい値検知１１６の検知値が大のときは排水弁４１を開放して排水１１７を行い、排水後脱水１１８を行い、給水１１９を行い、すすぎ水位１２０まで給水を行いすすぎ運転１２１を行う。
【００９８】
本実施例によれば第１の電導度センサー４８は外槽２０の内部で洗濯水の水位が一番低い位置に取付けられているので、水位が低くすすぎ水量が少ないドラム式洗濯乾燥機では水位が変動しても安定して電導度の動作ができる。
【００９９】
また、第１の電導度センサー４８は回転ドラム２９の外周側に位置するので、洗い時や脱水生じる洗濯水の強い流れにより電導度センサーの電極は良く洗浄される。
【０１００】
泡を検知するための第２の電導度センサー４９は、除湿装置４５の送風経路内の上側部に配置されている。この位置は概ね主軸と外槽２０の後側上面の中間位置としているので、脱水時に発生する泡が乾燥用空気流通路に浸入して来ても第２の電導度センサー４９の検知により脱水運転は停止させられる。
【０１０１】
このため、送風ファン４２や電気部品が置かれる乾燥用空気流通路の奥側まで泡は浸入せず、電気部品の絶縁低下が防止される。
【０１０２】
第１の電導度センサー４８により洗剤濃度を検知して泡消しを行っている。洗剤濃度の検知だけでは泡と導電度の関係が洗剤の種類により大幅に異なるので対応できない。しかし、第２の電導度センサー４９と第１の電導度センサー４８と併用することより、第１の電導度センサー４８による洗剤濃度調整を越えて発生する泡に対しても電気部品の絶縁低下防止が図られる。
【０１０３】
一対の金属板の電極を有する第１、第２の電導度センサーと、一つの泡検知回路を切替えスイッチ７９で切替えて検出をするので、泡検知回路が一つに間に合い、構成が簡単で安価になる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯乾燥機の斜視図を示す。
【図２】本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯乾燥機の縦断面図を示す。
【図３】本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯機の運転工程を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯機を駆動する回路を示す。
【図５】本発明の実施例に係るもので、洗濯における電導度センサーの動作フローを示す。
【図６】本発明の実施例に係るもので、洗濯及びすすぎの排水後の脱水における電導度センサーの動作フローを示す。
【図７】本発明の実施例に係るもので、すすぎにおける電導度センサーの動作フローを示す。
【符号の説明】
【０１０５】
８…乾燥用フィルター、２０…外槽、２９…回転ドラム、３０…洗濯物、４２…送風ファン、４３…ヒータ、４５…除湿装置、４８…第一の電導度センサー、４９…第二の電導度センサー、５１…洗い工程、５３…脱水工程、５４…すすぎ工程、５６…乾燥工程、７９…切替えスイッチ、８１…泡検知回路。
【図１】
2008110002.tif 000003
【図２】
2008110002.tif 000004
【図３】
2008110002.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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