(57)【要約】【課題】ヒートポンプ装置を用いた乾燥機において、乾燥運転における熱のこもりを効率よく解消する。【解決手段】放熱器１２により加熱された空気により、収容室５内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機Ｄ１において、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部１７と、送風手段としてのファン１６により、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送り、再び放熱器１２に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路２０とを備え、吸熱器１５により水冷除湿部１７に供給する水を冷却する。【選択図】図１
2008136612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、前記放熱器により加熱された空気により、前記収容室内において前記被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、
外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、
送風手段により、前記放熱器から前記収容室内を経て前記水冷除湿部に送り、再び前記放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、
前記吸熱器により前記水冷除湿部に供給する水を冷却することを特徴とする乾燥機。
【請求項２】
被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、前記放熱器により加熱された空気により、前記収容室内において前記被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、
外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、
送風手段により、前記放熱器から前記収容室内を経て前記水冷除湿部に送り、再び前記放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、
前記吸熱器により前記水冷除湿部から出た水を冷却することを特徴とする乾燥機。
【請求項３】
前記吸熱器を二重管にて構成し、内側配管内に冷媒を流し、該内側配管と外側配管の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の乾燥機。
【請求項４】
被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、前記放熱器により加熱された空気により、前記収容室内において前記被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、
外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、
送風手段により、前記放熱器から前記収容室内を経て前記水冷除湿部及び前記吸熱器に送り、再び前記放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路と、
前記水冷除湿部への水の供給を制御する制御装置とを備え、
該制御装置は、前記乾燥運転を開始した後の所定期間、前記水冷除湿部への水の供給を禁止することを特徴とする乾燥機。
【請求項５】
被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、前記収容室内において洗濯運転を実行した後、前記放熱器により加熱された空気を用い、前記収容室内において前記被乾燥物の乾燥運転を実行する洗濯乾燥機において、
外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、
送風手段により、前記放熱器から前記収容室内を経て前記水冷除湿部に送り、再び前記放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路と、
前記水冷除湿部への水の供給と前記コンプレッサの運転を制御する制御装置とを備え、
前記乾燥運転において、前記吸熱器により前記水冷除湿部に供給する水を冷却すると共に、
前記制御装置は、前記洗濯運転の最終段階より前記コンプレッサを起動し、且つ、当該コンプレッサを起動した後の所定期間、前記吸熱器を経た水の前記水冷除湿部への供給を禁止することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項６】
前記水冷除湿部を経た水を貯留し、次回の前記乾燥運転において当該水冷式除湿部に供給することを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の乾燥機又は洗濯乾燥機。
【請求項７】
前記収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、前記水冷除湿部を経た水を貯留し、前記洗濯運転において利用することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の乾燥機又は洗濯乾燥機。
【請求項８】
前記収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、前記洗濯運転で使用した水を貯留し、前記乾燥運転において前記水冷除湿部に供給することを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載の乾燥機又は洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被乾燥物を収容する収容室を備え、ヒートポンプ装置の放熱器により加熱された空気により、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の乾燥機は、本体内に回転自在に取り付けられた回転ドラム内に衣類等の被乾燥物を収容する収容室が構成され、当該収容室には乾燥用空気を送風するための空気経路が接続されている。そして、電気ヒータやガス燃焼ヒータを熱源とし、空気経路内の空気をこれらの電気ヒータや燃焼ヒータによって加熱して高温空気とした後、衣類等の被乾燥物が収容された収容室内に吹き出して、収容室内の被乾燥物を乾燥させるものであった。
【０００３】
しかしながら、このような電気ヒータやガス燃焼ヒータなどを熱源として使用する乾燥機では、係るヒータに通電する電力と実際に空気を加熱することができる熱量が等しく、被乾燥物を乾燥させるのに膨大な電力を消費するため、電気代やガス代等のエネルギーコストが高騰してしまう問題があった。
【０００４】
そこで、近年コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置を搭載し、空気経路内にヒートポンプ装置の放熱器及び吸熱器とを設けて、放熱器にて空気を加熱し、これを収容室に送風して、収容室内に収容された被乾燥物から水分を奪い、この被乾燥物から奪った水分を吸熱器にて凝結させて除湿し、再び放熱器にて加熱して収容室に送風することで、収容室内の被乾燥物を乾燥させる乾燥機が使用されて来ている。
【０００５】
しかしながら、このようなヒートポンプ装置を用いた乾燥機では、放熱器における放熱量は、吸熱器における吸熱量にコンプレッサの電気入力分の熱量が加わるため、乾燥用空気の循環を続けると、空気経路内の空気の温度が上昇してしまう。このため、被乾燥物の乾燥の進行に伴い、冷媒回路や空気経路内に徐々に熱が蓄積され、乾燥機内に熱がこもる不都合が生じていた。このように、乾燥機内に熱がこもると、機器の損傷を引き起こしたり、冷媒回路が過負荷状態に陥る等の恐れがあるので、安全保護のためにヒートポンプ装置のコンプレッサの運転を停止しなければならならず、その分、乾燥に時間を要するという問題が生じていた。
【０００６】
また、吸熱器の温度上昇により吸熱器における吸熱能力が低下するため、充分な冷却除湿能力を維持できないという問題も生じていた。
【０００７】
そこで、乾燥空気の一部を乾燥機の外部に排出させたり、外部空気と熱交換する放熱用の熱交換器を設けたり、或いは、収容室より風下側で放熱器より風上側となる空気経路内に吸熱器に加えて、冷却水を散布して経路内の空気を冷却する（第２の吸熱器）を設ける等により熱のこもりを解消する試みがなされていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２３６９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、乾燥空気の一部を乾燥機の外部に排出する場合、被乾燥物から水分を奪って湿った暖かい空気が乾燥機の外部に排出されるため、乾燥機が設置された室内の環境が悪化する問題が生じていた。また、外部空気と熱交換するための放熱用の熱交換器を設ける場合には、新たに熱交換器を設けたり、冷媒回路に流路を切り換えるための切換手段を設け無ければならないという問題が生じていた。
【０００９】
更にまた、収容室より風下側で放熱器より風上側となる空気経路内に冷却水を散布する第２の吸熱器を設けた場合には、空気経路内に吸熱器に加えてもう一つの第２の吸熱器を設ける必要があり装置が大型化するという不都合が生じていた。特に、空気経路内に吸熱器に加えてもう一つの第２の吸熱器を設けることで、空気経路内の空気の圧力損失が増大するため、当該空気経路内に設置する送風手段としてより能力の高いものを使用する必要があり、送風手段が大型化し、消費電力の高騰を招くと云った問題も生じていた。
【００１０】
本発明は係る従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、ヒートポンプ装置を用いた乾燥機において、乾燥運転における熱のこもりを効率よく解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明の乾燥機は、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、放熱器により加熱された空気により、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行するものであって、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、放熱器から収容室内を経て水冷除湿部に送り、再び放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、吸熱器により水冷除湿部に供給する水を冷却することを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明の乾燥機は、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、放熱器により加熱された空気により、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行するものであって、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、放熱器から収容室内を経て水冷除湿部に送り、再び放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、吸熱器により水冷除湿部から出た水を冷却することを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明の乾燥機は、請求項１又は請求項２に記載の発明において吸熱器を二重管にて構成し、内側配管内に冷媒を流し、この内側配管と外側配管の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明の乾燥機は、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、放熱器により加熱された空気により、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行するものであって、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、放熱器から収容室内を経て水冷除湿部及び吸熱器に送り、再び放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路と、水冷除湿部への水の供給を制御する制御装置とを備え、この制御装置は、乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部への水の供給を禁止することを特徴とする。
【００１５】
請求項５の発明の洗濯乾燥機は、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、収容室内において洗濯運転を実行した後、放熱器により加熱された空気を用い、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行するものであって、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、放熱器から収容室内を経て水冷除湿部に送り、再び放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路と、水冷除湿部への水の供給とコンプレッサの運転を制御する制御装置とを備え、乾燥運転において、吸熱器により水冷除湿部に供給する水を冷却すると共に、制御装置は、洗濯運転の最終段階よりコンプレッサを起動し、且つ、当該コンプレッサを起動した後の所定期間、吸熱器を経た水の水冷除湿部への供給を禁止することを特徴とする。
【００１６】
請求項６の発明は、上記各発明の乾燥機又は洗濯乾燥機において水冷除湿部を経た水を貯留し、次回の乾燥運転において当該水冷式除湿部に供給することを特徴とする。
【００１７】
請求項７の発明は、上記各発明の乾燥機又は洗濯乾燥機において収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、水冷除湿部を経た水を貯留し、洗濯運転において利用することを特徴とする。
【００１８】
請求項８の発明は、上記各発明の乾燥機又は洗濯乾燥機において収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、洗濯運転で使用した水を貯留し、乾燥運転において水冷除湿部に供給することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の発明によれば、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、放熱器により加熱された空気により、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、放熱器から収容室内を経て水冷除湿部に送り、再び放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、吸熱器により水冷除湿部に供給する水を冷却するので、ヒートポンプ装置を使った乾燥運転における熱のこもりを解消することができるようになる。特に、吸熱器で水冷除湿部への外部の水を冷却できるので、水冷除湿部における空気冷却能力が向上し、除湿効果をより一層高めることができるようになる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、放熱器により加熱された空気により、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、放熱器から収容室内を経て水冷除湿部に送り、再び放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、吸熱器により水冷除湿部から出た水を冷却するので、ヒートポンプ装置を使った乾燥運転における熱のこもりを解消することができるようになる。特に、循環空気から熱吸収した水から吸熱器が吸熱するので、ヒートポンプ機能が向上するため、その分、吸熱器を小型化することも可能となる。
【００２１】
請求項３の発明では、上記各発明において吸熱器を二重管にて構成し、内側配管内に冷媒を流し、この内側配管と外側配管の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流としたので、特に、ヒートポンプ装置の冷媒として二酸化炭素のように冷媒回路の高圧側が超臨界状態となる冷媒を用いた場合における熱交換能力を向上することができるようになる。
【００２２】
請求項４の発明によれば、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、放熱器により加熱された空気により、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、放熱器から収容室内を経て水冷除湿部及び吸熱器に送り、再び放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路と、水冷除湿部への水の供給を制御する制御装置とを備えたので、吸熱器に加えて水冷除湿部により空気を冷却することができるようになる。これにより、ヒートポンプ装置を使った乾燥運転における放熱器の放熱量と吸熱器の吸熱量の差によって生じる熱のこもりを解消することができるようになる。
【００２３】
特に、制御装置は、乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部への水の供給を禁止するので、収容室に吐出される空気を早期に高温とすることができる。これにより、乾燥運転開始時に乾燥能力を迅速に上昇させることができるようになる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、収容室内において洗濯運転を実行した後、放熱器により加熱された空気を用い、収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行するものであって、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、放熱器から収容室内を経て水冷除湿部に送り、再び放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路と、水冷除湿部への水の供給とコンプレッサの運転を制御する制御装置とを備え、乾燥運転において、吸熱器により水冷除湿部に供給する水を冷却するので、ヒートポンプ装置を使った乾燥運転における熱のこもりを解消することができるようになる。
【００２５】
特に、吸熱器で水冷除湿部への外部の水を冷却できるので、水冷除湿部における空気冷却能力が向上し、除湿効果をより一層高めることができるようになる。更に、制御装置は、洗濯運転の最終段階よりコンプレッサを起動し、且つ、当該コンプレッサを起動した後の所定期間、吸熱器において外部の水から吸熱を行うと共に、吸熱器を経た水の水冷除湿部への供給を禁止するので、乾燥運転時の立ち上がりの迅速化を図ることができるようになり、乾燥時間の短縮に貢献することができるようになる。
【００２６】
更にまた、上記各発明において請求項６の如く水冷除湿部を経た水を貯留し、次回の乾燥運転において当該水冷式除湿部に供給するものとすれば、水冷除湿部を経た水を貯留して次回の乾燥運転で再利用することができる。これにより、水の消費量を削減することができるようになる。
【００２７】
また、上記各発明において請求項７の如く収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、水冷除湿部を経た水を貯留し、洗濯運転において利用するものとすれば、水冷除湿部を経た水を貯留して次回の洗濯運転で再利用することができる。これにより、水の消費量を削減することができるようになる。
【００２８】
更に、上記各発明において請求項８の如く収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、洗濯運転で使用した水を貯留し、乾燥運転において水冷除湿部に供給するものとすれば、洗濯で使った水を貯留して乾燥運転で再利用することができる。これにより、水の消費量をより一層削減することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。
【実施例１】
【００３０】
図１は本発明を適用した乾燥機の一実施例として、乾燥運転を実行する乾燥機Ｄ１の系統図を示している。本実施例の乾燥機Ｄ１は、衣類等の被乾燥物を乾燥するために使用するもので、本体１内には、円筒の軸を水平方向として配置された円筒樹脂製の外槽ドラムと、この外槽ドラムの内側に配置され、円筒状ステンレス製の内槽ドラム（回転ドラム）からなるドラム本体２が設けられている。そして、この内槽ドラムの内部が被乾燥物を収容するための収容室５とされ、これも円筒の軸を水平方向として配置されると共に、この回転軸が外槽ドラムの側壁に装着された図示しない駆動モータの軸に連結され、この軸に連結された内槽ドラムの軸である回転軸を中心とし、内槽ドラムは外槽ドラム内で回転可能に保持されている。
【００３１】
本体１内のドラム本体２の側方には機械室９が構成され、この機械室９内に空気循環経路２０が構成されている。この空気循環経路２０の一端には入口２０Ａが形成され、この空気循環経路２０の入口２０Ａは内槽ドラムの一側と連通している。また、空気循環経路２０の他端には出口２０Ｂが形成され、当該出口２０Ｂの近傍の空気循環経路２０内には後述するヒートポンプ装置１０の放熱器１２が設置されている。
【００３２】
そして、上記放熱器１２と入口２０Ａとの間の空気循環経路２０内には後述する水冷除湿部１７が設置されている。
【００３３】
また、空気循環経路２０内には送風手段としてのファン１６が設けられており、空気循環経路２０の出口２０Ｂから内槽ドラム内の収容室５内に循環空気（乾燥用空気）を送風する。即ち、乾燥機Ｄ１は、乾燥運転時に収容室５内の空気をファン１６により空気循環経路２０内に循環させることにより、空気循環経路２０の出口２０Ｂ側に設けられた放熱器１２との熱交換にて空気を加熱した後、内槽ドラム５内の収容室５に吐出する。そして、収容室５内を循環し、被乾燥物を乾燥させた後の空気は、入口２０Ａから空気循環経路２０内に吸い込まれ、この入口２０Ａ側に設けられた水冷除湿部１７と熱交換して冷却され、除湿される。その後、冷却除湿された空気は再びファン１６に吸い込まれて放熱器１２に送られ、収容室５内に吐出される構成とされている。即ち、ファン１６により空気循環経路２０内の空気は、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送られ、再び放熱器１２に戻る循環が行われる。
【００３４】
上述した水冷除湿部１７は、給水通路２５を介して外部から供給された水により空気循環経路２０内の空気を冷却して除湿するためのものである。給水通路２５は水冷除湿部１７にて一端が開口し、他端が空気循環経路２０から出て吸熱器１５の出口側に接続された給水配管２６と、一端が乾燥機Ｄ１の外部の水道などの給水源に接続され、他端が乾燥機Ｄ１内に設けられた吸熱器１５の入口側に接続された給水配管２７と、吸熱器１５内に形成された水通路からから成る。この吸熱器１５は、上記水冷除湿部１７に供給される水と冷媒回路内の冷媒とを熱交換して、給水源からの水を冷却するための熱交換器である。
【００３５】
前述したヒートポンプ装置１０は、コンプレッサ１１、放熱器１２、減圧装置としての膨張弁１４及び吸熱器１５等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えて構成される。また、本実施例のヒートポンプ装置１０の冷媒回路には、冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2）が所定量封入されている。ここで、本実施例で使用するコンプレッサ１１は、駆動要素としての図示しない電動要素と、この電動要素にて駆動される圧縮要素からなる圧縮機であり、乾燥機Ｄ１の機械室９内の空気循環経路２０外部に設けられている。
【００３６】
そして、冷媒導入管３０からコンプレッサ１１の圧縮要素に低圧冷媒が導入され、当該圧縮要素にて圧縮された高温高圧の冷媒ガスがコンプレッサ１１外部に吐出される構成とされている。
【００３７】
このコンプレッサ１１の冷媒吐出管３７は、空気循環経路２０の出口２０Ｂ側に設けられた放熱器１２の入口に接続される。放熱器１２を出た冷媒配管３２は、膨張弁１４の入口に接続され、膨張弁１４を出た冷媒配管３５は吸熱器１５の入口に至り、吸熱器１５の出口は冷媒導入管３０と接続され、コンプレッサ１１に至る。
【００３８】
ここで、上記吸熱器１５は、前述したように冷媒回路内の冷媒と給水源からの水とを熱交換する水冷式の熱交換器である。本実施例の吸熱器１５は内側の配管（内側配管）２３とその外側に設けられた配管（外側配管）２４から成る渦巻き状（図２）、或いは、蛇行状（図３）の二重管２２にて構成された熱交換器であり、内側配管２３内に冷媒が流れる冷媒通路が形成され、その外側となる内側配管２３と外側配管２４の間に水が流れる水通路が形成されている。
【００３９】
具体的には、二重管２２は、内側配管２３と、この内側配管２３の外側に当該内側配管２３と同一の軸心を有し、内側配管２３の外径より内径の大きい外側配管２４とから成るものであり、二重管２２の一端には内側配管２３の入口２３Ａが形成され、この入口２３Ａに膨張弁１４から出た冷媒配管３５が接続されている。同様に、二重管２２の一端には、外側配管２４の出口２４Ｂが形成されて、この出口２４Ｂには水冷除湿部１７に至る給水通路２５の給水配管２６が接続されている。
【００４０】
そして、二重管２２の他端には内側配管２３の出口２３Ｂが形成され、この出口２３Ｂにコンプレッサ１１の冷媒導入管３０が接続されている。更に、二重管２２の他端には外側配管２４の入口２４Ａが形成され、この入口２４Ａには乾燥機Ｄ１の外部の給水源に至る給水通路２５の給水配管２７が接続されている。
【００４１】
これにより、膨張弁１４からの冷媒は、二重管２２の一端から吸熱器１５内に流入し、内側配管２３内を二重管２２の一端から他端側へと流れることとなる。また、給水源からの水は、二重管２２の他端から吸熱器１５内に流入し、内側配管２３と外側配管２４の間を二重管２２の他端から一端側へと流れることとなる。従って、当該吸熱器１５において水と冷媒の流れは対向流となる。
【００４２】
一方、前記空気循環経路２０には排水通路２８の一端が接続され、当該排水通路２８は、前記水冷除湿部１７の下方に相当する空気循環経路２０内にて開口し、ここから水冷除湿部１７を経た水が空気循環経路２０外に排出可能に構成されている。当該排水通路２８の他端は例えば、乾燥機Ｄ１から出て排水溝等にて開口しており、水冷除湿部１７を経た水は排水通路２８を介して乾燥機Ｄ１を出て排水溝等に排出される。
【００４３】
尚、本実施例の乾燥機Ｄ１は、当該乾燥機Ｄ１の運転を司る制御手段としての制御装置７０により、空気循環経路２０内の空気温度やヒートポンプ装置１０の冷媒回路内の冷媒温度などの温度情報や運転時間等に基づき、図示しない駆動モータの回転、コンプレッサ１１の運転、膨張弁１４の開度、給水源からの水の供給量、空気循環経路２０のファン１６の風量などが最適となるように制御されている。
【００４４】
以上の構成で次に乾燥機Ｄ１の動作を説明する。内槽ドラム内の収容室５に被乾燥物が投入され、図示しない操作スイッチの電源スイッチ及びスタートスイッチが操作されると制御装置７０は被乾燥物の乾燥運転を開始する。即ち、制御装置７０により空気循環経路２０内のファン１６及びヒートポンプ装置１０のコンプレッサ１１が起動され、同時に、給水通路２５の給水配管２７に設けられた図示しない弁装置が開放される。これにより、給水源から水が給水配管２７を介して吸熱器１５に供給される。また、コンプレッサ１１の起動により、コンプレッサ１１の圧縮要素に低温低圧の冷媒ガス（二酸化炭素冷媒）が吸い込まれて圧縮されて、高温高圧の冷媒ガスとなり、コンプレッサ１１から吐出され、放熱器１２に流入する。このとき、コンプレッサ１１において冷媒は超臨界状態まで圧縮された状態で放熱器１２に流入し、当該放熱器１２では超臨界状態を維持したまま放熱し、冷媒の温度のみが低下する。
【００４５】
冷媒は上記放熱器１２にて放熱した後、膨張弁１４に至る。そして、当該膨張弁１４にて冷媒が減圧され、その過程で気体液体の混在した二相混合状態となり、この状態で二重管２２の一端に形成された内側配管２３の入口２３Ａから吸熱器１５内に流入する。そして、当該内側配管２３の外側を流れる水から吸熱し、蒸発する。その後、冷媒は二重管２２の他端に形成された内側配管２３の出口２３Ｂから吸熱器１５を出て、コンプレッサ１１に吸い込まれるサイクルを繰り返す。尚、吸熱器１５において冷媒の吸熱作用により冷却された水は給水配管２６を介して水冷除湿部１７に供給される。
【００４６】
一方、前記ファン１６の運転により、放熱器１２における高温高圧の冷媒ガスの放熱によって加熱され、高温（空気温度は＋９０℃程）となった空気循環経路２０内の乾燥用空気は出口２０Ａ側へと送風され、当該出口２０Ａから収容室５内に吐出される。収容室５に吐出された空気は収容室５に収容された被乾燥物を暖めて水分を蒸発させ、被乾燥物を乾燥させる。被乾燥物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、収容室５外に流出し、入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻る。このとき、収容室５を経て入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻る空気温度は乾燥運転開始直後（即ち、乾燥運転初期）には＋３０℃程である。そして、収容室５を経て空気循環経路２０内に流入した空気は、水冷除湿部１７を通過する。
【００４７】
このとき、収容室５からの空気に含まれる水分（被乾燥物から蒸発した水分）は水冷除湿部１７を通過する過程で当該水冷除湿部１７に供給された水に熱を奪われて凝結し、水滴となって水冷除湿部１７に供給された前記水と共に落下する。そして、水冷除湿部１７を経た水（即ち、被乾燥物から蒸発して水冷除湿部１７にて凝結して水滴となった水及び水冷除湿部１７に供給された給水源からの水）は排水通路２８を介して排水溝などに排出される。
【００４８】
この水冷除湿部１７で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、ファン１６に吸い込まれた後、放熱器１２に向かって吐出され、当該放熱器１２を通過する過程で放熱器１２を流れる高温高圧の冷媒と熱交換して加熱される。そして、放熱器１２にて加熱された空気は空気循環経路２０の出口２０Ｂから出て収容室５に吐出され、収容室５内の被乾燥物から水分を奪って乾燥させる循環を繰り返す。
【００４９】
このように、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部１７と、ファン１６により、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送り、再び放熱器１２に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路２０とを備え、吸熱器１５により水冷除湿部１７に供給する水を冷却することで、ヒートポンプ装置１０を使った乾燥運転における熱のこもりを解消することができるようになる。
【００５０】
即ち、従来のヒートポンプ装置を使った乾燥機では、空気を放熱器にて加熱し、収容室から出た湿気を含んだ空気をヒートポンプ装置の吸熱器により冷却して除湿していた。この場合、従来の乾燥機では、上述したように放熱器において冷媒と熱交換する熱媒体と吸熱器において冷媒と熱交換する熱媒体とが同じ空気循環経路内の空気であるため、放熱器における放熱量は、吸熱器における吸熱量に、コンプレッサの電気入力分の熱量が加わるため、乾燥用空気の循環を続けると、空気循環経路内の乾燥空気の温度が上昇してしまう。具体的には、乾燥運転初期には、収容室５を経て空気循環経路２０内に戻る空気温度は＋３０℃程度であるが、乾燥運転が進行するに伴い放熱器の放熱量が吸熱器の吸熱量を上回るため、空気温度が上昇して、乾燥運転の終了間際には＋６０℃程まで上昇してしまう。従って、被乾燥物の乾燥の進行に伴い、冷媒回路や空気経路内に徐々に熱が蓄積され、乾燥機内に熱がこもる不都合が生じていた。
【００５１】
このように、乾燥機内に熱がこもると、機器の損傷を引き起こしたり、冷媒回路が過負荷状態に陥る恐れがあるので、安全保護のためにヒートポンプ装置のコンプレッサの運転を停止しなければならならず、その分、乾燥に時間を要するという問題が生じていた。また、吸熱器の温度上昇により吸熱器における吸熱能力が低下するため、充分な冷却除湿能力を維持できないという問題も生じていた。
【００５２】
このような問題を解消するため、乾燥空気の一部を乾燥機の外部に排出させた場合、被乾燥物から水分を奪って湿った暖かい空気が乾燥機の外部に排出されるため、乾燥機が設置された室内の環境が悪化する問題が生じていた。また、外部空気と熱交換する放熱用の熱交換器を設けた場合には、新たに熱交換器を設けたり、冷媒回路に流路を切り換えるための切換手段を設け無ければならないため、装置の大型化やコストの高騰を招くと云った問題が生じていた。
【００５３】
更に、収容室より風下側で放熱器より風上側となる空気経路内に冷却水を散布する第２の吸熱器を設けた乾燥機も開発されているが、空気経路内に吸熱器に加えてもう一つの第２の吸熱器を設ける必要があり、この場合にも装置が大型化するという不都合が生じていた。また、空気経路内に空気経路内に吸熱器に加えてもう一つの第２の吸熱器を設けることで、空気経路内の空気の圧力損失が増大するため、当該空気経路内に設置する送風手段としてより能力の高いものを使用する必要があり、送風手段が大型化し、消費電力の高騰を招くと云った問題も生じていた。
【００５４】
そこで、本実施例では、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部１７と、送ファン１６により、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送り、再び放熱器１２に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路２０とを備え、吸熱器１５により水冷除湿部１７に供給する水を冷却する。即ち、吸熱器１５において冷媒と熱交換する熱媒体が給水源からの水となり、放熱器１２において冷媒と熱交換する乾燥用空気とは異なる熱媒体となる。このため、放熱器により空気循環経路内の空気を加熱し、吸熱器により空気循環経路内の空気を冷却除湿する従来のヒートポンプ装置を用いた乾燥機のように乾燥運転における空気循環経路内の空気温度の上昇する不都合を解消することができる。これにより、被乾燥物の乾燥の進行した場合においても、水冷除湿部１７にて外部からの水と空気循環経路２０内の空気とを熱交換させて、空気の熱を水に捨てることができるので、熱のこもりを効果的に解消することができる。従って、従来のようにコンプレッサ１１の能力を制限したり、停止することなく、コンプレッサ１１の能力を高く維持することが可能となり、乾燥時間の短縮を図ることができるようになる。
【００５５】
特に、本実施例の如く水冷除湿部１７に供給する外部からの水を吸熱器１５で冷却した後、水冷除湿部１７に供給することで、水冷除湿部１７における空気冷却能力が向上する。これにより、当該水冷除湿部１７における除湿効果をより一層高めることができる。
【００５６】
また、本実施例の構成では、空気循環経路２０内に設置する熱交換器は放熱器１２のみとなる。このため、従来の如く空気循環経路２０内に２つの熱交換器（放熱器１２及び吸熱器）を設けた場合と比して、吸熱器を設置しない分、循環する空気の圧力損失を減少することができる。従って、空気循環経路２０内に設けるファン１６の能力を従来の構成の乾燥機より低減することができ、消費電力を抑えることができるようになる。更に、従来より小型のファンを用いても充分に空気循環経路２０内の空気を循環することが可能となるので、ファンの小型化を図ることができるようになる。
【００５７】
更にまた、本実施例の如く吸熱器１５を二重管２２にて構成し、内側配管２３内に冷媒を流し、この内側配管２３と外側配管２４の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流とすることで、特に、ヒートポンプ装置１０の冷媒として二酸化炭素のように冷媒回路の高圧側が超臨界状態となる冷媒を用いた場合における熱交換能力を向上することができる。
【００５８】
尚、本実施例では、排水通路２８の一端を空気循環経路２０に接続してこの空気循環経路２０内にて開口させると共に、他端の開口を乾燥機Ｄ１の外部の排水溝等に設けて、水冷除湿部１７を経た水を空気循環経路２０の外部に導出し、排水通路２８を介して排水溝等に排出するものとしたが、これに限らず、水冷除湿部１７を経た水を水冷除湿部を経た水を貯留し、次回の乾燥運転において当該水冷式除湿部１７に供給するよう構成することも可能である。この場合、水冷除湿部を経た水を貯留する貯水タンクを設けて、排水通路２８の他端を貯水タンクに接続する。更に、貯水タンク内に貯留された水を汲み上げて吸熱器１５を経て水冷除湿部１７に供給可能に構成する。
【００５９】
このように、水冷除湿部１７を経た水を水冷除湿部を経た水を貯水タンクに貯留し、次回の乾燥運転において当該貯水タンク内に貯留された水を吸熱器１５を介して水冷式除湿部１７に供給すれば、水冷除湿部１７を経た水を貯留して次回の乾燥運転で再利用することができる。これにより、水の消費量を削減することができるようになる。また、水冷除湿部１７を経て貯水タンクに流入した直後の水は空気循環経路２０内の空気により加熱された状態であるが、貯水タンク内に貯留することで、次回の乾燥運転時迄には充分に冷却することができるので、ヒートポンプ装置１０に悪影響を及ぼすことなく再利用することが可能となる。
【００６０】
また、吸熱器１５を介して水冷除湿部１７に供給する水は、前述した水道水や貯水タンクに貯留された水冷除湿部１７を経た水に限らず、他の水を利用することも可能である。例えば、風呂等で使用された水等、一度他の用途で使用した水を貯えておき、乾燥運転において吸熱器１５を介して水冷除湿部１７に供給するものとすれば、水を有効に再利用することができる。
【００６１】
更に、本実施例では吸熱器１５を内側配管２３とその外側に設けられた外側配管２４を備えた二重管２２から成る熱交換器により構成するものとしたが、本発明（請求項３に記載の発明以外）はこれに限定されること無く、他の形状の熱交換器を用いても差し支えない。
【実施例２】
【００６２】
次に、本発明の乾燥機の他の実施例について図４を用いて説明する。図４は本発明を適用した乾燥機の他の実施例として、乾燥運転を実行する乾燥機Ｄ２の系統図を示している。本実施例の乾燥機Ｄ２は、上記実施例（実施例１）と同様に衣類等の被乾燥物を乾燥するために使用するものである。尚、図４において図１乃至図３と同一の符号が付されたものは図１乃至図３と同様、或いは、類似の効果若しくは作用を奏するものであるため、本実施例では説明を省略する。
【００６３】
図４において、５７は本実施例の水冷除湿部であり、この水冷除湿部５７は、前記実施例同様に放熱器１２と入口２０Ａとの間の空気循環経路２０内に設置されている。
【００６４】
この乾燥機Ｄ２は、乾燥運転時に内槽ドラム内の空気をファン１６により空気循環経路２０内に循環させることにより、空気循環経路２０の出口２０Ｂ側に設けられた放熱器１２との熱交換にて空気を加熱した後、内槽ドラム５内の収容室５に吐出する。そして、収容室５内を循環し、被乾燥物を乾燥させた後の空気は、入口２０Ａから空気循環経路２０内に吸い込まれ、この入口２０Ａ側に設けられた水冷除湿部５７と熱交換して冷却され、除湿される。その後、冷却除湿された空気は再びファン１６に吸い込まれて放熱器１２に送られ、収容室５内に吐出される構成とされている。即ち、ファン１６により、空気循環経路２０内の空気は、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部５７に送られ、再び放熱器１２に戻る循環が行われる。
【００６５】
そして、本実施例の水冷除湿部５７は、給水通路２５を介して供給される外部からの水により空気循環経路２０内の空気を冷却して除湿するためのものである。給水通路２５は水冷除湿部５７にて一端が開口し、他端が空気循環経路２０から出て、乾燥機Ｄ２の外部の水道などの給水源に接続されている。
【００６６】
また、空気循環経路２０には排水通路５８の排水配管５８Ａの一端が接続され、当該排水配管５８Ａは、水冷除湿部５７の下方に相当する空気循環経路２０内にて開口し、ここから水冷除湿部５７を経た水が空気循環経路２０外に排出可能に構成されている。そして、排水配管５８Ａの他端は吸熱器５５の入口に接続されている。
【００６７】
尚、本実施例のヒートポンプ装置１０は、コンプレッサ１１、放熱器１２、減圧装置としての膨張弁１４及び吸熱器５５等を順次環状に配管接続して成る冷媒回路を備えて構成される。また、ヒートポンプ装置１０の冷媒回路内には、冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2）が所定量封入されている。ここで、本実施例で使用するコンプレッサ１１は、前記実施例同様に駆動要素としての図示しない電動要素と、この電動要素にて駆動される圧縮要素からなる圧縮機であり、乾燥機Ｄ２の機械室９内の空気循環経路２０の外部に設けられている。
【００６８】
そして、冷媒導入管３０からコンプレッサ１１の圧縮要素に低圧冷媒が導入され、当該圧縮要素にて圧縮された高温高圧の冷媒ガスがコンプレッサ１１外部に吐出される構成とされている。このコンプレッサ１１の冷媒吐出管３７は、空気循環経路２０の出口２０Ｂ側に設けられた放熱器１２の入口に接続される。放熱器１２を出た冷媒配管３２は、膨張弁１４の入口に接続され、膨張弁１４を出た冷媒配管３５は吸熱器５５の入口に至り、吸熱器５５の出口は冷媒導入管３０と接続され、コンプレッサ１１に至る。
【００６９】
ここで、本実施例の吸熱器５５は、冷媒回路内の冷媒と、水冷除湿部５７に供給された給水源からの水及び収容室５にて被乾燥物から蒸発し、水冷除湿部５７にて凝結して水滴となった水とを熱交換する、即ち、冷媒と水冷除湿部１７を経た水とを熱交換する水冷式の熱交換器である。この吸熱器５５は前記実施例同様に内側の配管（内側配管）２３とその外側に設けられた配管（外側配管）２４を備えた渦巻き状（図２）、或いは、蛇行状（図３）の二重管２２から成る熱交換器により構成され、内側配管２３内に冷媒が流れる冷媒通路が形成され、その外側となる内側配管２３と外側配管２４の間に水が流れる水通路が形成されている。
【００７０】
そして、二重管２２の一端には内側配管２３の入口２３Ａが形成され、この入口２３Ａに膨張弁１４から出た冷媒配管３５が接続されている。更に、二重管２２の一端には、外側配管２４の出口２４Ｂが形成されて、この出口２４Ｂには排水通路５８の排水配管５８Ｂの一端が接続されている。
【００７１】
また、二重管２２の他端には内側配管２３の出口２３Ｂが形成され、この出口２３Ｂにコンプレッサ１１の冷媒導入管３０が接続されている。更に、二重管２２の他端には外側配管２４の入口２４Ａが形成され、この入口２４Ａには空気循環経路２０に至る前記排水配管５８Ａが接続されている。
【００７２】
これにより、膨張弁１４からの冷媒は、二重管２２の一端から吸熱器１５内に流入し、内側配管２３内を二重管２２の一端から他端側へと流れることとなる。また、水冷除湿部５７を経た水は、排水通路５８の排水配管５８Ａを介して二重管２２の他端から吸熱器５５内に流入し、内側配管２３と外側配管２４の間を二重管２２の他端から一端側へと流れることとなる。従って、前記実施例同様に、当該吸熱器５５においても水と冷媒の流れは対向流となる。
【００７３】
尚、本実施例の乾燥機Ｄ２は、制御装置７０により空気循環経路２０内の空気温度やヒートポンプ装置１０の冷媒回路内の冷媒温度などの温度情報や運転時間等に基づき、図示しない駆動モータの回転、コンプレッサ１１の運転、膨張弁１４の開度、給水源からの水の供給量、空気循環経路２０のファン１６の風量などが最適となるように制御されている。
【００７４】
以上の構成で次に本実施例の乾燥機Ｄ２の動作を説明する。内槽ドラム内の収容室５に被乾燥物が投入され、図示しない操作スイッチの電源スイッチ及びスタートスイッチが操作されると制御装置７０は被乾燥物の乾燥運転を開始する。即ち、制御装置７０により給水通路２５に設けられた図示しない弁装置が開放され、同時に空気循環経路２０内のファン１６及びヒートポンプ装置１０のコンプレッサ１１が起動される。これにより、給水源から水が給水通路２５を介して水冷除湿部５７に供給される。また、コンプレッサ１１の起動により、コンプレッサ１１の圧縮要素に低温低圧の冷媒ガス（二酸化炭素冷媒）が吸い込まれて圧縮されて、高温高圧の冷媒ガスとなり、コンプレッサ１１から吐出され、放熱器１２に流入する。このとき、コンプレッサ１１において冷媒は超臨界状態まで圧縮された状態で放熱器１２に流入し、当該放熱器１２では超臨界状態を維持したまま放熱し、冷媒の温度のみが低下する。
【００７５】
冷媒は上記放熱器１２にて放熱した後、膨張弁１４に至る。そして、当該膨張弁１４にて冷媒が減圧され、その過程で気体液体の混在した二相混合状態となり、この状態で二重管２２の一端に形成された内側配管２３の入口２３Ａから吸熱器５５内に流入する。そして、当該内側配管２３の外側を流れる水から吸熱し、蒸発する。その後、冷媒は二重管２２の他端に形成された内側配管２３の出口２３Ｂから吸熱器５５を出て、コンプレッサ１１に吸い込まれるサイクルを繰り返す。
【００７６】
一方、前記ファン１６の運転により、放熱器１２における高温高圧の冷媒ガスの放熱によって加熱され、高温（空気温度は＋９０℃程）となった空気循環経路２０内の乾燥用空気は出口２０Ａ側へと送風され、当該出口２０Ａから収容室５内に吐出される。収容室５に吐出された乾燥用空気は収容室５に収容された被乾燥物を暖めて水分を蒸発させ、被乾燥物を乾燥させる。被乾燥物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、収容室５外に流出し、入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻る。このとき、収容室５を経て入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻る空気温度は乾燥運転初期には＋３０℃程である。そして、収容室５を経て空気循環経路２０内に流入した空気は、水冷除湿部５７を通過する。
【００７７】
このとき、収容室５からの空気に含まれる水分（被乾燥物から蒸発した水分）は水冷除湿部５７を通過する過程で当該水冷除湿部５７に供給された水に熱を奪われて凝結し、水滴となって水冷除湿部５７に供給された水と共に落下する。そして、水冷除湿部５７を経た水（即ち、被乾燥物から蒸発して水冷除湿部５７にて凝結して水滴となった水及び水冷除湿部５７に供給された給水源からの水）は排水配管５８Ａを介して他端に形成された入口２４Ａから吸熱器５５内に入り、当該水と対向して流れる冷媒と熱交換して冷却される。その後、二重管２２の一端に形成された出口２４Ｂから吸熱器５５を出て排水通路５８の排水配管５８Ｂを経て排水溝などに排出される。
【００７８】
他方、水冷除湿部５７で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、ファン１６に吸い込まれた後、放熱器１２に向かって吐出され、当該放熱器１２を通過する過程で放熱器１２を流れる高温高圧の冷媒と熱交換して加熱される。そして、空気循環経路２０の出口２０Ｂから出て収容室５に吐出され、収容室５内の被乾燥物から水分を奪って乾燥させる循環を繰り返す。
【００７９】
このように本実施例の如く外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部５７と、ファン１６により放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部５７に送り、再び放熱器１２に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路２０とを備え、吸熱器５５により水冷除湿部５７から出た水を冷却することで、ヒートポンプ装置１０を使った乾燥運転における熱のこもりを解消することができるようになる。
【００８０】
即ち、吸熱器５５において冷媒と熱交換する熱媒体が水冷除湿部５７を経た水となり、放熱器１２において冷媒と熱交換する乾燥用空気とは異なる熱媒体となる。このため、放熱器により空気循環経路内の空気を加熱し、吸熱器により空気循環経路内の空気を冷却除湿する従来のヒートポンプ装置を用いた乾燥機のように乾燥運転における空気循環経路内の空気温度が上昇する不都合を解消することができる。これにより、被乾燥物の乾燥の進行した場合においても、水冷除湿部５７にて外部からの水と空気循環経路２０内の空気とを熱交換させて、空気の熱を水に捨てることができるので、熱のこもりを効果的に解消することができる。従って、従来のようにコンプレッサ１１の能力を制限したり、停止することなく、コンプレッサ１１の能力を高く維持することが可能となり、乾燥時間の短縮を図ることができるようになる。
【００８１】
本実施例の構成では、上記実施例同様に空気循環経路２０内に設置する熱交換器は放熱器１２のみとなる。このため、従来の如く空気循環経路２０内に２つの熱交換器（放熱器１２及び吸熱器）を設けた場合と比して、吸熱器を設置しない分、循環する空気の圧力損失を減少することができる。従って、空気循環経路２０内に設けるファン１６の能力を従来の構成の乾燥機より低減することができ、消費電力を抑えることができるようになる。更に、従来より小型のファンを用いても充分に空気循環経路２０内の空気を循環することが可能となるので、ファンの小型化を図ることができるようになる。
【００８２】
特に、本実施例の如く水冷除湿部５７にて空気循環経路２０内の空気と熱交換して加熱された水を吸熱器５５に導入することで、当該吸熱器５５を流れる冷媒は水冷除湿部５７にて空気循環経路２０内の循環空気から熱吸収して加熱された水から吸熱するので、吸熱器５５において熱を汲み上げるヒートポンプ機能が向上する。従って、吸熱器５５をその分、小型化することができる。
【００８３】
更に、本実施例の如く吸熱器５５を二重管２２にて構成し、内側配管２３内に冷媒を流し、この内側配管２３と外側配管２４の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流とすることで、前記実施例同様に、ヒートポンプ装置１０の冷媒として二酸化炭素のように冷媒回路の高圧側が超臨界状態となる冷媒を用いた場合における熱交換能力を向上することができる。
【００８４】
尚、本実施例では、排水通路５８の排水配管５８Ｂの一端を吸熱器５５に接続すると共に、他端の開口を乾燥機Ｄ２の外部の排水溝等に設けて、吸熱器５５にて冷却された水を排水配管５８Ｂを介して排水溝等に排出するものとしたが、これに限らず、吸熱器５５にて冷却された水を貯留し、次回の乾燥運転において水冷式除湿部５７に供給するよう構成することも可能である。この場合、吸熱器５５にて冷却された水を貯留する貯水タンクを設けて、排水配管５８Ｂの他端を貯水タンクに接続すると共に、貯水タンク内に貯留された水を汲み上げて水冷除湿部５７に供給可能に構成する。
【００８５】
このように、吸熱器５５にて冷却された水を貯水タンクに貯留し、次回の乾燥運転において当該貯水タンク内に貯留された水を水冷式除湿部５７に供給すれば、吸熱器５５にて冷却された水を貯留して次回の乾燥運転に再利用することができる。特に、貯水タンクから水冷除湿部５７に供給される水は、吸熱器５５にて冷媒と熱交換して冷却された水であるため、この水を水冷除湿部５７に供給することで、水冷除湿部５７における空気冷却能力が向上する。これにより、当該水冷除湿部５７における除湿効果をより一層高めることができる。
【００８６】
また、水冷除湿部５７に供給する水は、前述した水道水や貯水タンクに貯留された水冷除湿部５７を経た後、吸熱器５５にて冷却された水に限らず、他の水を利用することも可能である。例えば、風呂等で使用された水等、一度他の用途で使用された水を貯えておき、乾燥運転において水冷除湿部５７に供給するものとすれば、水を有効に再利用することができる。
【００８７】
更に、本実施例では上記実施例同様に吸熱器１５を内側配管２３とその外側に設けられた外側配管２４を備えた二重管２２から成る熱交換器により構成するものとしたが、本発明（請求項３に記載の発明以外）はこれに限定されること無く、他の形状の熱交換器を使用しても差し支えない。
【実施例３】
【００８８】
尚、上記各実施例では制御装置７０は、空気循環経路２０内のファン１６及びヒートポンプ装置１０のコンプレッサ１１の起動と同時に給水通路２５の弁装置を開放して、給水源からの水が水冷除湿部に供給するよう制御するものとしたが、制御装置７０は、乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部への水の供給を禁止するものとしても差し支えない。この場合の一例を図５を用いて説明する。図５は実施例１の乾燥機に乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部への水の供給を禁止する制御動作を適用する場合の一実施例の乾燥機Ｄ３の系統図を示している。
【００８９】
尚、図５において図１乃至図４と同一の符号が付されたものは図１乃至図４と同様、或いは、類似の効果若しくは作用を奏するものであるため、この実施例では説明を省略する。図５において、５０は水冷除湿部１７を迂回するためのバイパス配管である。このバイパス配管５０は、吸熱器１５にて冷媒と熱交換して冷却された水を水冷除湿部１７に流すこと無く、排水通路２８に送るためのものであり、バイパス配管５０の一端は給水配管２６の途中部に接続され、他端は排水通路２８の途中部に接続されている。
【００９０】
また、５１は吸熱器１５から出た水を水冷除湿部１７に流すか否かを制御する水流路切換手段である。本実施例の水流路切換手段５１は、バイパス配管５０に設けられた切換弁５０Ｖと給水配管２６の上記バイパス配管５０の接続点より下流側に配設された切換弁２６Ｖにより構成され、両切換弁２６Ｖ、５０Ｖは乾燥機Ｄ３の制御を司る制御装置７０に接続されている。そして、当該制御装置７０により両切換弁２６Ｖ、５０Ｖの開閉が制御されている。即ち、乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部１７への水の供給を禁止するように制御装置７０により水流路切換手段５１が制御されている。
【００９１】
ここで、上記所定期間とは、乾燥運転を開始してからの時間の経過であっても良いし、冷媒回路内の何れかの冷媒温度、即ち、乾燥運転が開始してから冷媒回路内の何れかの冷媒温度が予め設定された所定温度に上昇する迄の期間であっても良い。また、乾燥運転を開始してから収容室５から吐出される空気循環経路２０内の空気温度、即ち、空気循環経路２０内の入口２０Ａ付近の空気温度が所定温度に上昇するまでの期間としても構わない。本実施例では所定期間を、乾燥運転を開始してから収容室５から吐出される空気循環経路２０内の空気温度、即ち、空気循環経路２０内の入口２０Ａ付近の空気温度が所定温度（例えば、＋４０℃）に上昇するまでの期間とする。
【００９２】
即ち、制御装置７０は乾燥運転開始直後は水流路切換手段５１の切換弁５０Ｖを開放し、切換弁２６Ｖを全閉する。これにより、吸熱器１５を経た水は水冷除湿部１７に流れること無く、全てバイパス配管５０を経て排水通路２８に流れることとなる。
【００９３】
そして、前記空気循環経路２０内の入口２０Ａ付近の空気温度が所定温度（例えば、＋４０℃）に上昇すると、制御装置７０は水流路切換手段５１の切換弁５０Ｖを全閉し、切換弁２６Ｖを開放する。これにより、吸熱器１５を経た水は水冷除湿部１７に供給され、当該水冷除湿部１７における空気の冷却及び除湿が開始される。
【００９４】
このように、乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部１７への水の供給を禁止することで、乾燥運転開始時における空気循環経路２０内の空気温度の上昇を促進することができ、収容室５内に吐出される空気を早期に高温とすることができる。これにより、乾燥運転開始時に乾燥能力を迅速に上昇させることができるようになる。
【実施例４】
【００９５】
尚、上記各実施例では吸熱器を空気循環経路２０の外部に設けるものとしたが、図６に示すように空気循環経路２０内に吸熱器を設けても構わない。即ち、本実施例の乾燥機Ｄ４は、ファン１６により空気循環経路２０内の空気を放熱器１２から収容室５を経て水冷除湿部１７及び吸熱器７５に送り、再び放熱器１２に戻すよう構成されている。尚、図６において上記図１乃至図５と同一の符号が付されたものは同様、或いは、類似の効果又は作用を奏するものとしてここでは説明を省略する。
【００９６】
この場合、吸熱器７５は、冷媒回路内の冷媒と、水冷除湿部１７に送られる水及び空気除湿部１７を経た空気循環経路２０内の空気の双方と熱交換して、給水源からの水を冷却し、且つ、空気循環経路２０内の空気を冷却除湿する熱交換器である。この場合、吸熱器７５において冷媒と熱交換する熱媒体が２つの熱媒体（乾燥用空気と給水源からの水）となる。従って、本実施例のように空気循環経路２０内に水冷除湿部１７と吸熱器７５とを設けた場合にも、前記各実施例同様にヒートポンプ装置１０を使った乾燥運転における放熱器１２の放熱量と吸熱器７５の吸熱量の差によって生じる熱のこもりを解消することができる。
【００９７】
特に、本実施例の構成では、空気循環経路２０内を循環する空気を水冷除湿部１７にて冷却除湿した後、更にその風下側となる吸熱器７５にて冷却除湿することができるので、熱のこもりを効果的に解消することができる。従って、従来のようにコンプレッサ１１の能力を制限したり、停止することなく、コンプレッサ１１の能力を高く維持することが可能となり、乾燥時間の短縮を図ることができるようになる。
【００９８】
また、前記実施例３の如く水冷除湿部１７を迂回するためのバイパス配管５０と、吸熱器７５から出た水を水冷除湿部１７に流すか否かを制御する水流路切換手段５１（切換弁５０Ｖ及び切換弁２６Ｖ）を設けて、乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部１７への水の供給を禁止するように制御装置７０により水流路切換手段５１を制御することで、乾燥運転開始時における空気循環経路２０内の空気温度の上昇を促進することができ、収容室５内に吐出される空気を早期に高温とすることができる。これにより、乾燥運転開始時に乾燥能力を迅速に上昇させることができるようになる。
【実施例５】
【００９９】
尚、上記各実施例では本発明を乾燥運転を実行する乾燥機に適用して説明したが、本発明はこれに限らず、収容室５内において洗濯運転を実行する機能を有する乾燥機、又は、洗濯運転と洗濯運転終了後の乾燥運転を実行する洗濯乾燥機に適用することも可能である。この場合の一実施例について図７を用いて説明する。この実施例では、本発明を洗濯運転と洗濯運転終了後の乾燥運転を実行する洗濯乾燥機Ｗに適用した場合の一例である。本実施例の洗濯乾燥機Ｗは、衣類等の被洗濯物（この被洗濯物が乾燥運転における被乾燥物となる）を洗濯、及び、乾燥するために使用するものである。尚、図７において前記図１乃至図６と同一の符号が付されたものは同様、或いは、類似の効果、若しくは、作用を奏するものである。
【０１００】
本体１内には、円筒の軸を水平方向として配置された貯水可能な円筒樹脂製の外槽ドラムと、この外槽ドラムの内側に配置され、洗濯槽と脱水槽を兼ねる円筒状ステンレス製の内槽ドラム（回転ドラム）からなるドラム本体２が設けられている。そして、この内槽ドラムの内部が被洗濯物（被乾燥物）を収容するための収容室５とされ、これも円筒の軸を水平方向として配置されると共に、この回転軸が外槽ドラムの側壁に装着された図示しない駆動モータの軸に連結され、この軸に連結された内槽ドラムの軸である回転軸を中心とし、内槽ドラムは外槽ドラム内で回転可能に保持されている。
【０１０１】
本体１の上部には、内槽ドラム内に給水するための給水手段としての給水通路６５が設けられており、この給水通路６５の一端は給水バルブ６５Ｖを介して水道水などの給水源に接続されている。この給水バルブ６５Ｖは制御装置７０にて開閉が制御される。また、給水通路６５の他端は、外槽ドラムに接続されて内部と連通しており、制御装置７０にて給水バルブ６５Ｖが開放されると、外槽ドラム内に設けられた内槽ドラム内の収容室５に給水源から水が供給されるように構成されている。
【０１０２】
また、前記本体１の下部には、収容室５の水を排出するための排水手段としての排水通路６７が設けられている。排水通路６７は、一端が外槽ドラムの最底部と連通し、他端が貯水タンク９０に至る排水配管６８と、この排水配管６８の途中部に一端が接続され、他端が排水溝に至る排水配管６９から構成されている。そして、排水配管６８の排水配管６９の接続点より上流側には、制御装置７０にて開閉を制御される排水バルブ６８Ｖが設けられ、排水配管６８と排水配管６９の接続点には同様に制御装置７０にて制御される三方弁６７Ｖが介設されている。
【０１０３】
上記貯水タンク９０は、洗濯運転で使用した水を貯留するためのタンクである。当該貯水タンク９０には、上述した排水通路６８の他端が接続されて、収容室５から排出された水が当該排水配管６８を介して貯水タンク９０内に貯留可能とされている。三方弁６７Ｖは収容室５から排出された水を貯水タンク９０に流すか、排水溝に流すかを制御するための流路制御手段であり、例えば、洗濯運転のすすぎ行程において使用された水（洗濯水）を排水溝に排出し、洗濯運転のすすぎ行程において使用された水（すすぎ水）を貯水タンク９０に貯留するよう制御装置７０により制御されている。
【０１０４】
また、貯水タンク９０には給水通路２５の給水配管２７の途中部に至る給水配管９５が接続されている。
【０１０５】
本体１内のドラム本体２の側方には機械室９が構成され、この機械室９内に空気循環経路２０が構成されている。尚、この空気循環経路２０の構成は前記実施例１で説明した構成と同様であるためここでは説明を省略する。また、この空気循環経路２０には排水通路２８の排水配管２８Ａの一端が接続され、水冷除湿部１７の下方に相当する空気循環経路２０内にて開口し、ここから水冷除湿部１７を経た水が空気循環経路２０外に排出可能に構成されている。この排水配管２８Ａの他端は貯水タンク９２に接続されている。
【０１０６】
貯水タンク９２は、水冷除湿部１７を経た水を貯留するためのタンクであり、上記のように排水配管２８Ａの他端が接続されて、水冷除湿部１７を経て空気循環経路２０外に排出された水が当該排水配管２８Ａを介して貯水タンク９２内に貯留可能とされている。排水配管２８Ａの途中部には三方弁２８Ｖを介して排水溝に至る排水配管２８Ｂが接続されている。三方弁２８Ｖは、水冷除湿部１７を経て空気循環経路２０の外部に排出された水を貯水タンク９２に流すか、排水溝に流すかを制御するための流路制御手段であり、制御装置７０に接続されている。
【０１０７】
また、貯水タンク９２には給水通路６５に至る給水配管９７が接続され、更に、給水配管９７の途中部には制御装置７０に接続された三方弁９７Ｖを介して給水通路２５の給水配管２７に至る給水配管９８が接続されている。尚、本実施例の冷媒回路の構成は前記実施例１で説明した構成と同様であるため説明を省略する。
【０１０８】
ここで、本実施例の洗濯乾燥機Ｗの制御装置７０は、前記洗濯運転の最終段階より前記コンプレッサ１１を起動する。洗濯運転の最終段階とは、洗濯運転を実行した後の乾燥運転に入る直前の段階である。例えば、脱水工程に移行すると同時、或いは、脱水工程に移行してから所定時間経過後に、制御装置７０はコンプレッサ１１を起動するものとする。本実施例では、制御装置７０は脱水工程に移行すると同時にコンプレッサ１１を起動するものとする。更に、制御装置７０はコンプレッサ１１を起動した後の所定期間、吸熱器１５を経た水の水冷除湿部１７への供給を禁止する。
【０１０９】
上記所定期間とはコンプレッサ１１を起動してからの時間の経過であっても良いし、冷媒回路内の何れかの冷媒温度、即ち、コンプレッサ１１が起動してから冷媒回路内の何れかの冷媒温度が予め設定された所定温度に上昇する迄の期間であっても良い。また、洗濯運転の最終段階よりコンプレッサ１１を起動してから、その後の乾燥運転に移行して、収容室５から吐出される空気循環経路２０内の空気温度、即ち、空気循環経路２０内の入口２０Ａ付近の空気温度が所定温度に上昇するまでの期間としても構わない。本実施例では所定期間を、乾燥運転に移行した後、収容室５から吐出される空気循環経路２０内の空気温度、即ち、空気循環経路２０内の入口２０Ａ付近の空気温度が所定温度（例えば、＋４０℃）に上昇するまでの期間とする。
【０１１０】
以上の構成で次に洗濯乾燥機Ｗの動作を説明する。収容室５に被洗濯物と当該被洗濯物の量に応じた所定量の洗剤が投入され、図示しない操作スイッチの電源スイッチ及びスタートスイッチが操作されると制御装置７０は洗濯運転を開始する。これにより、制御装置７０により給水通路６５の給水バルブ６５Ｖが開き、給水通路６５が開放されて給水源から収容室５に水が供給される。尚、このとき排水通路６８の排水バルブ６８Ｖは制御装置７０により閉じられている。
【０１１１】
収容室５に所定量の水が溜まると、制御装置７０は給水バルブ６５Ｖを閉じて給水通路６５を閉塞する。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【０１１２】
次に、制御装置７０により駆動モータが通電起動されて、前記軸が回転し、軸に取り付けられた内槽ドラムが外槽ドラム内で回転し始め、洗濯運転の洗濯行程が開始される。
【０１１３】
洗濯行程の開始から所定時間経過すると、制御装置７０により駆動モータが停止され、前記排水通路６７の排水配管６８の排水バルブ６８Ｖが開放されて収容室５内（即ち、外槽ドラム内）の水（洗濯水）が排出されていく。このとき、当該洗濯運転の洗濯行程において制御装置７０は収容室５内の水（洗濯水）が排水溝に排出されるよう三方弁６７Ｖを制御している。これにより、収容室５内の水は、排水配管６８、排水配管６９を介して全て排水溝に排出される。
【０１１４】
そして、収容室５内の水が排出されると、制御装置７０は再び駆動モータを作動し、被洗濯物の脱水を行う。この脱水を所定時間実行した後、制御装置７０は排水通路６８の排水バルブ６８Ｖを閉じる。
【０１１５】
次に、制御装置７０はすすぎ行程に移行し、給水通路６５の給水バルブ６５Ｖを開いて給水通路６５を開放する。これにより、給水源から収容室５に再び水が供給される。収容室５に所定量の給水が行われると、制御装置７０は給水バルブ６５Ｖを閉じ、給水通路６５を閉塞する。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【０１１６】
そして、前記駆動モータの回転動作を所定時間繰り返してすすぎを行った後、制御装置７０は駆動モータを停止し、排水通路６７の排水配管６８の排水バルブ６８Ｖを開いて収容室５内のすすぎ水を排水配管６８に排出する。このとき、制御装置７０は、収容室５内の水（すすぎ水）が排水溝に流れることなく貯水タンク９０に流れるように三方弁６７Ｖを制御する。これにより、収容室５内の水は、排水配管６８を介して全て貯水タンク９０に流入し、当該貯水タンク９０内に貯留される。収容室５内のすすぎ水が排出されると、制御装置７０は再び駆動モータを作動し、前述同様に内槽ドラムを回転させて、被洗濯物の脱水を行う脱水行程に移行する。
【０１１７】
ここで、制御装置７０は洗濯運転の脱水工程に移行すると、コンプレッサ１１を起動すると同時に貯水タンク９０に貯留された水を汲み上げて、或いは、給水通路２７の給水バルブ２７Ｖを開いて、水を吸熱器１５に供給する動作を開始する。また、制御装置７０は、水流路切換手段５１の切換弁５０Ｖを開放し、切換弁２６Ｖを全閉する。
【０１１８】
これにより、吸熱器１５に供給された水は水冷除湿部１７に流れること無く、全てバイパス配管５０を経て排水通路２８に流れる。このとき、制御装置７０は、排水通路２８の水が排水溝に流れることなく貯水タンク９２に流れるように三方弁２８Ｖを制御する。これにより、バイパス配管５０を経て排水通路２８に流入した水は、全て貯水タンク９２に流入し、当該貯水タンク９２内に貯留される。尚、当該脱水行程において制御装置７０は、排水通路２８の水を排水溝に流すように三方弁２８Ｖを制御しても構わない。この場合には、バイパス配管５０を経て排水通路２８に流入した水は、全て排水溝に排出される。
【０１１９】
また、コンプレッサ１１の起動により、コンプレッサ１１の圧縮要素に低温低圧の冷媒ガス（二酸化炭素冷媒）が吸い込まれて圧縮されて、高温高圧の冷媒ガスとなり、コンプレッサ１１から吐出され、放熱器１２に流入する。このとき、コンプレッサ１１において冷媒は超臨界状態まで圧縮された状態で放熱器１２に流入し、当該放熱器１２では超臨界状態を維持したまま放熱し、冷媒の温度のみが低下する。
【０１２０】
冷媒は上記放熱器１２にて放熱した後、膨張弁１４に至る。そして、当該膨張弁１４にて冷媒が減圧され、その過程で気体液体の混在した二相混合状態となり、この状態で二重管２２の一端に形成された内側配管２３の入口２３Ａから吸熱器１５内に流入する。そして、当該内側配管２３の外側を流れる水から吸熱し、蒸発する。その後、冷媒は二重管２２の他端に形成された内側配管２３の出口２３Ｂから吸熱器１５を出て、コンプレッサ１１に吸い込まれるサイクルを繰り返す。
【０１２１】
一方、この脱水工程を所定時間実行した後、制御装置７０は駆動モータにより内槽ドラムを回転させて乾燥運転に移行する。
【０１２２】
この乾燥運転では、制御装置７０により空気循環経路２０内のファン１６が起動される。これにより、放熱器１２における高温高圧の冷媒ガスの放熱によって加熱され、高温（空気温度は＋９０℃程）となった空気循環経路２０内の乾燥用空気は出口２０Ａ側へと送風され、当該出口２０Ａから収容室５内に吐出される。収容室５に吐出された乾燥用空気は収容室５に収容された被乾燥物を暖めて水分を蒸発させ、被洗濯物を乾燥させる。被乾燥物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、収容室５外に流出し、入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻り、水冷除湿部１７を通過する。
【０１２３】
当該乾燥運転開始直後は、収容室５を経て入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻る空気温度は＋３０℃程であり、未だ、制御装置７０により水冷除湿部１７への水の供給が禁止されているので、空気は冷却除湿されることなく水冷除湿部１７を通過し、ファン１６に吸い込まれた後、放熱器１２に向かって吐出される。そして、放熱器１２を通過する過程で放熱器１２を流れる高温高圧の冷媒と熱交換して加熱され、空気循環経路２０の出口２０Ｂから出て収容室５に吐出されて、入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻るサイクルを繰り返す。
【０１２４】
そして、空気循環経路２０内の入口２０Ａ付近の空気温度が所定温度（例えば、＋４０℃）に上昇すると、制御装置７０は切換弁５０Ｖを全閉して、切換弁２６Ｖを開放する。これにより、吸熱器１５を経た水が水冷除湿部１７に供給される。水冷除湿部１７への水の供給が開始されると、収容室５からの空気に含まれる水分（被乾燥物から蒸発した水分）は水冷除湿部１７を通過する過程で当該水冷除湿部１７に供給された水に熱を奪われて凝結し、水滴となって水冷除湿部１７に供給された水と共に落下する。
【０１２５】
この水冷除湿部１７で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、ファン１６に吸い込まれた後、放熱器１２に向かって吐出され、当該放熱器１２を通過する過程で放熱器１２を流れる高温高圧の冷媒と熱交換して加熱され、空気循環経路２０の出口２０Ｂから出て収容室５に吐出され、収容室５内の被乾燥物から水分を奪って乾燥させる循環を繰り返す。
【０１２６】
このように、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部１７と、ファン１６により、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送り、再び放熱器１２に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路２０とを備え、吸熱器１５により水冷除湿部１７に供給する水を冷却することで、上記各実施例同様にヒートポンプ装置１０を使った乾燥運転における熱のこもりを解消することができるようになる。
【０１２７】
従って、従来のようにコンプレッサ１１の能力を制限したり、停止することなく、コンプレッサ１１の能力を高く維持することが可能となり、乾燥時間の短縮を図ることができるようになる。
【０１２８】
特に、本実施例の如く水冷除湿部１７に供給する外部からの水を吸熱器１５で冷却した後、水冷除湿部１７に供給することで、水冷除湿部１７における空気冷却能力が向上する。これにより、当該水冷除湿部１７における除湿効果をより一層高めることができる。
【０１２９】
更に、コンプレッサ１１を起動した後の所定期間、吸熱器１５を経た水の水冷除湿部１７への供給を禁止することで、乾燥運転時の立ち上がりの迅速化を図ることができる。これにより、乾燥時間の短縮に貢献することができるようになる。
【０１３０】
他方、水冷除湿部１７を経た水（即ち、被乾燥物から蒸発して水冷除湿部１７にて凝結して水滴となった水及び水冷除湿部１７に供給された給水源からの水）は排水通路２８の排水配管２８Ａを介して貯水タンク９２に貯留される。そして、当該貯水タンク９２内に貯留された水は、次回の洗濯運転、或いは、次回の乾燥運転において利用される。
【０１３１】
即ち、洗濯運転において使用する場合には、洗濯運転が開始されると、制御装置７０により貯水タンク９２内に貯留された水が給水配管９７、給水通路６５を介して収容室５に供給される。このとき、制御装置７０により給水バルブ６５Ｖを閉じた状態として、収容室５に供給される水を貯水タンク９２内に貯留された水のみとしても良いし、給水バルブ６５Ｖを開いて、給水源からの水と貯水タンク９２内に貯留された水との双方を収容室５に供給しても構わない。
【０１３２】
また、乾燥運転において使用する場合には、乾燥運転が開始されると、制御装置７０により貯水タンク９２内に貯留された水が給水配管９７、給水配管９８、給水通路２５の給水配管２７、吸熱器１５を介して水冷除湿部１７に供給される。このとき制御装置７０により給水バルブ２７Ｖを閉じた状態として、吸熱器１５に供給される水を貯水タンク９２内に貯留された水のみとしても良いし、給水バルブ２７Ｖを開いて、給水源からの水と貯水タンク９２内に貯留された水との双方を水冷除湿部１７に供給しても構わない。更に、給水源からの水と貯水タンク９２内に貯留された水に加えて、貯水タンク９０内に貯留された水も供給するものとすることも可能である。
【０１３３】
尚、上記のように水冷除湿部１７を経た水を排水通路２８の排水配管２８Ａを介して貯水タンク９２に貯留せずに、排水溝から排出するものとしても構わない。この場合には、制御装置７０により排水通路２８の水を排水溝に流すように三方弁２８Ｖが制御される。これにより、水冷除湿部１７を経た水は排水通路２８の排水配管２８Ａ、排水配管２８Ｂを介して全て排水溝に排出される。
【０１３４】
以上詳述したように、水冷除湿部１７を経た水を貯水タンク９２に貯留し、次回の乾燥運転において当該貯水タンク９２内に貯留された水を吸熱器１５を介して水冷式除湿部１７に供給すれば、水冷除湿部１７を経た水を貯留して次回の乾燥運転で再利用することができる。これにより、水の消費量を削減することができるようになる。また、水冷除湿部１７を経て貯水タンク９２に流入した直後の水は空気循環経路２０内の空気により加熱された状態であるが、貯水タンク９２内に貯留することで、次回の乾燥運転時迄には充分に冷却することができるので、ヒートポンプ装置１０に悪影響を及ぼすことなく再利用することが可能となる。
【０１３５】
更に、上述の如く貯水タンク９２に貯留された水を洗濯運転において利用するものとすれば、水冷除湿部１７を経た水を次回の洗濯運転で再利用することができる。これにより、水の消費量を削減することができる。
【０１３６】
更にまた、洗濯運転で使用した水を貯水タンク９０に貯留し、乾燥運転において水冷除湿部１７に供給することで、洗濯運転で使用した水を乾燥運転で再利用することができる。これにより、水の消費量をより一層削減することができるようになる。
【０１３７】
また、乾燥運転において吸熱器１５を介して水冷除湿部１７に供給する水、或いは、洗濯運転において使用する水は、前述した水道水や貯水タンク９０、９２に貯留された水冷除湿部１７を経た水に限らず、他の水を利用することも可能である。例えば、風呂等で使用された水（風呂水）等、一度他の用途で使用された水を貯えておき、乾燥運転、若しくは、洗濯運転において使用するものとすれば、水を有効に再利用することができる。
【０１３８】
尚、上記各実施例では冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2）を使用し、高圧側圧力を超臨界圧力として運転するものとしたが、本発明の乾燥機に使用可能な冷媒はこれに限らず、ＨＦＣ（炭化フッ化水素）系の冷媒などを使用した場合であっても有効である。
【図面の簡単な説明】
【０１３９】
【図１】本発明を適用した第１実施例の乾燥機の系統図である（実施例１）。
【図２】本発明を適用した一実施例の乾燥機の吸熱器の構造を示す斜視図である。
【図３】本発明を適用した一実施例の乾燥機の吸熱器の他の構造を示す斜視図である。
【図４】本発明を適用した第２実施例の乾燥機の系統図である（実施例２）。
【図５】本発明を適用した第３実施例の乾燥機の系統図である（実施例３）。
【図６】本発明を適用した第４実施例の乾燥機の系統図である（実施例４）。
【図７】本発明を適用した洗濯乾燥機の系統図である（実施例５）。
【符号の説明】
【０１４０】
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４  乾燥機
Ｗ    洗濯乾燥機
１    本体
２    ドラム本体
５    収容室
１０  冷媒回路
１１  コンプレッサ
１２  放熱器
１４  膨張弁
１５、５５、７５  吸熱器
１６  ファン
１７、５７  水冷除湿部
２０  空気循環経路
２０Ａ  入口
２０Ｂ  出口
２２  二重管
２３  内側配管
２３Ａ  冷媒入口
２３Ｂ  冷媒出口
２４  外側配管
２４Ａ  水入口
２４Ｂ  水出口
２５、６５  給水通路
２６、２７  給水配管
２７Ｖ  切換弁
２８、５８、６８  排水通路
３０  冷媒導入管
３２、３５  冷媒配管
３７  冷媒吐出管
５０  バイパス配管
５０Ｖ  切換弁
５１  水流路切換手段
５８Ａ、５８Ｂ、  排水配管
７０  制御装置
【図１】
2008136612.tif 000003
【図２】
2008136612.tif 000004
【図３】
2008136612.tif 000005
【図４】
2008136612.tif 000006
【図５】
2008136612.tif 000007
【図６】
2008136612.tif 000008
【図７】
2008136612.tif 000009