(57)【要約】【課題】ガス回収対象閉空間の圧力が高い場合でも、当該ガス回収対象閉空間内の圧力が大気圧になるまでガスを回収できるガス吸着回収容器を得る。【解決手段】ガス回収対象閉空間内からガスを回収するための吸着材を充填してなるガス回収容器であって、ガス回収容器の総容量を変えずにガス回収容器を複数としてなることを特徴とするガス吸着回収容器、及び、ガス回収対象閉空間内からガスを回収するための吸着材を充填してなるガス回収容器であって、ガス回収容器の総容量を変えずに、当該ガス回収容器を複数のガス回収容器に区画してなることを特徴とするガス吸着回収容器。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス回収対象閉空間内からガスを回収するための、吸着材を充填してなるガス回収容器であって、ガス回収容器の総容量を変えずにガス回収容器を複数としてなることを特徴とするガス吸着回収容器。
【請求項２】
ガス回収対象閉空間内からガスを回収するための、吸着材を充填してなるガス回収容器であって、ガス回収容器の総容量を変えずに、当該ガス回収容器を複数のガス回収容器に区画してなることを特徴とするガス吸着回収容器。
【請求項３】
請求項１または２において、複数個の各ガス回収容器に充填する吸着材を各ガス回収容器ごとに異ならせてなることを特徴とするガス吸着回収容器。
【請求項４】
請求項３において、比較的圧力が高いときに用いるガス回収容器には、圧力が高いときに良い性能を発揮する吸着材を充填し、比較的圧力が低いときに用いるガス回収容器には圧力の低いときに良い性能を発揮する吸着材を充填してなることを特徴とするガス吸着回収容器。
【請求項５】
請求項３において、前記ガス回収容器の数を３個とし、各ガス回収容器のうち、第一のガス回収容器には圧力が高いときに良い性能を発揮する吸着材を充填し、第二のガス回収容器には大気圧付近で良い性能を発揮する吸着材を充填し、第三のガス回収容器には大気圧以下で良い性能を発揮する吸着材を充填してなることを特徴とするガス吸着回収容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス吸着回収容器に関し、より詳しくはガス導管工事等に際し導管内に残存するガス、その他の回収対象ガスのガス吸着回収容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回収対象ガスが残存する閉空間と吸着材を充填した減圧容器を接続してガスを吸着させる方法（特開２００４−１３２６６２号公報）や、閉鎖空間内のガスを圧縮機を用いて圧縮し、回収対象部位以外のガス流路に移送する方法（特許第３８６８２８２号公報）が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１は、特開２００４−１３２６６２号公報に記載のガス回収例を説明する図である。図１（ａ）のとおり、ガス回収対象閉空間に吸着材を充填した減圧容器であるガス回収容器を連結し、差圧のみを駆動力として、ガス回収対象閉空間から回収容器にガスを回収する。図１（ｂ）はそのような構成をとった場合の回収ガス量と圧力との関係を示した図で、図中、縦軸はガス回収対象閉空間内及びガス回収容器内の圧力、横軸は回収ガス量である。
【０００４】
図１（ｂ）のとおり、ガス回収対象閉空間の圧力が低い場合は、図１（ｂ）中ａとして示すように、圧力が大気圧となるまでガスを回収できる。これに対して、ガス回収対象閉空間の圧力が高い場合には、図１（ｂ）中ｂとして示すように、同一の容器では大気圧までガスを回収することができず、また、ガス回収対象閉空間内のガス量が多い場合には、当該ガス回収対象閉空間が大気圧となるまでガスを回収するためには、ガス回収容器を大きくする必要がある。
【０００５】
また、特許第３８６８２８２号公報の方法は、圧縮機を用いるので、ガス回収対象閉空間とガス回収容器との差圧のみを駆動力として回収する場合に比べて装置が大型で、イニシアル、ランニング共にコストがかかることになる。さらに、近くにガス移送先がなければこの技術は適用できないといった問題や圧縮機で圧縮する工程があるのでガスの処理速度が上がらず、作業時間が長くなるという問題がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１３２６６２号公報
【特許文献２】特許第３８６８２８２号公報
【０００７】
本発明は、ガス回収対象閉空間の圧力が高い場合でも、当該ガス回収対象閉空間内の圧力が大気圧になるまでガスを回収することができるガス吸着回収容器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ガス回収対象閉空間内からガスを回収するための、吸着材を充填してなるガス回収容器であって、ガス回収容器の総容量を変えずにガス回収容器を複数としてなることを特徴とするガス吸着回収容器である。
【０００９】
また、本発明は、ガス回収対象閉空間内からガスを回収するための、吸着材を充填してなるガス回収容器であって、ガス回収容器の総容量を変えずに、当該ガス回収容器を複数のガス回収容器に区画してなることを特徴とするガス吸着回収容器である。
【００１０】
ここで、“ガス回収対象閉空間”とは、導管工事等に際し導管内に残存するガスを含む空間、その他の回収対象ガスが収容された空間を意味し、また“ガス回収容器の総容量を変えずに”とは、本発明に係る複数のガス回収容器における各ガス回収容器の容量の総和を、本発明適用前の先行技術における一個のガス回収容器の容量と同じ容量ないし実質的に同じ容量にすることを意味する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のガス吸着回収容器によれば、ガス回収対象閉空間の圧力が高い場合でも、当該ガス回収対象閉空間内の圧力が大気圧になるまでガスを回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、ガス回収容器の機構やガス回収容器とガス回収対象閉空間との接続方法は先行技術と同じであるが、先行技術のようにガス回収容器を一個用いるのではなく、ガス回収容器の総容量を変えずにガス回収容器を複数としてなるガス吸着回収容器である。
【００１３】
図２〜３は本発明を説明する図である。図２（ａ）、（ｂ）は一つのガス回収対象閉空間に対するガス回収容器の構成態様例を示し、図３はそのような構成をとった場合における回収ガス量と圧力との関係を示した図である。図２〜３には図１（ａ）にある２ｍ3の回収容器一つでは大気圧まで回収できない様子も比較として示している。
【００１４】
図２（ａ）のとおり、一つの回収対象閉空間に対してガス回収容器Ａ、Ｂ、Ｃというようにガス回収容器を複数個用意する。複数個のガス回収容器の総容量は図２（ａ）中、比較として示すガス回収容器の容量と同じである。図２（ａ）では３個の場合を示しているが、必要に応じて２個、４個、５個というように複数個用意する。
【００１５】
図２（ｂ）は一つのガス回収容器を区画して複数個のガス回収容器を構成する場合を示している。この態様の場合も、区画して構成された複数個のガス回収容器の総容量は図２（ａ）中、比較として示すガス回収容器の容量と同じである。図２（ｂ）では３個の場合を示しているが、必要に応じて２個、４個、５個というように複数個に区画してガス回収容器を構成する。
【００１６】
そして、図２（ａ）のように用意した複数個のガス回収容器または図２（ｂ）のように一つのガス回収容器を区画して構成した複数個のガス回収容器のうち、まず一番目の回収容器Ａにより、回収対象閉空間と回収容器Ａの差圧がなくなるまでガスを回収する。この時、回収対象閉空間の圧力は回収前よりは低くなるが、大気圧よりは高い。
【００１７】
これを図３で言えば、Ａとして示すように、ガス回収容器Ａの圧力は−０．１ＭＰａＧから上昇して０．７ＭＰａＧで回収対象閉空間の圧力と同圧となり差圧がなくなる。この時点でガス回収容器Ａによるガス回収能は限度となるので、回収対象閉空間に連結するガス回収容器をガス回収容器Ｂに切り替える。
【００１８】
そして、回収容器Ｂにより回収対象閉空間と回収容器Ｂの差圧がなくなるまでガスを回収する。これにより回収対象閉空間の圧力はさにら低下するが、まだ大気圧より少し高い。これを図３で言えば、Ｂとして示すように、ガス回収容器Ｂの圧力は−０．１ＭＰａＧから上昇して０．０６ＭＰａＧで回収対象閉空間の圧力と同圧となり差圧がなくなる。この時点でガス回収容器Ｂによるガス回収能は限度となるので、回収対象閉空間に連結するガス回収容器をガス回収容器Ｃに切り替える。
【００１９】
そして、回収容器Ｃにより回収対象閉空間と回収容器Ｃの差圧がなくなるまでガスを回収する。これにより回収対象閉空間の圧力はさらに低下する。これを図３で言えば、Ｃとして示すように、ガス回収容器Ｃの圧力は−０．１ＭＰａＧから上昇して０ＭＰａＧで回収対象閉空間の圧力と同圧となる。この時点でガス回収容器操作を終了する。
【００２０】
図３には、先行技術の説明図にある２ｍ3のガス回収容器一つで大気圧まで回収できない様子も比較として示している。すなわち、回収容器Ａと回収容器Ｂと回収容器Ｃの総容量は比較のガス回収容器一つの容量と同じく２．０ｍ3であるが、図３のとおり、比較のガス回収容器一つでは、回収対象閉空間中のガス圧は０．０６２ＭＰａＧまでしか下がらないが、比較のガス回収容器一つの総容量を変えずにガス回収容器を回収容器Ａ、Ｂ、Ｃと複数にすることにより、回収対象閉空間中のガス圧を０ＭＰａＧまで下げることができる。そしてこのことは、回収対象閉空間中のガスをその差圧に対応する分、多く回収できたことになる。
【００２１】
本態様例では、ガス回収容器を３つに分け、一番目と二番目のガス回収容器が同体積であるが、実施の形態としてガス回収容器の数、各々のガス回収容器の容積、使用する順序に特に限定はないが、できるだけ多くのガス回収容器に分割するのが好ましい。
【００２２】
また、すべてのガス回収容器を真空で再生する必要はなく、例えば１番目のガス回収容器は大気圧以上で運用専用とすることも可能である。この場合、当該ガス回収容器の再生に真空ポンプを用いる必要がなくコストダウンが見込める。
【００２３】
さらに、上記３つのガス回収容器に充填する吸着材は、３ガス回収容器とも同じであってもよく、ガス回収容器ごとに異なってもよい。この点、ガス回収容器を２個、あるいは４個以上使用する場合も同様である。ガス回収容器ごとに異ならせる場合、３つのガス回収容器の場合を例にすると、ガス回収容器Ａには圧力が高いときに良い性能を発揮する吸着材、ガス回収容器Ｂには大気圧付近で良い性能を発揮する吸着材、ガス回収容器Ｃには大気圧以下で良い性能を発揮する吸着材という組み合わせにすることができる。
【００２４】
図４は、吸着材のガス吸着性能の一例として、活性炭吸着材の細孔径の如何によるガス吸着特性例を示す図である。図４のとおり、メタンを吸着する場合、細孔径が小さい方が低圧での立ち上がりが大きく高圧になると圧力が上昇しても吸着量があまり増加しないが、細孔径が大きくなると低圧での圧力上昇に対する吸着量の増加の傾きと高圧でのそれにあまり差がない。
【００２５】
このように吸着材を使用する圧力つまり回収対象閉空間中のガス圧に応じて変えることで、より多くのガスを回収することができ、あるいはまた、ある一定量のガスを回収するのに要するガス回収容器体積を小さくすることができる。
【００２６】
本発明において、ガス回収容器に充填する吸着材としては、活性炭のほか、ゼオライト、シリカゲル、粘土鉱物、金属酸化物、有機金属錯体、あるいは多孔質ガラスなどを使用することができる。
【００２７】
また、本発明においては、ガス導管工事等の際に導管内に残存するガスその他、回収する必要のあるガスであればいずれも回収対象とするが、その例としては、メタンガス、エタンガス、プロパンガス、ブタンガス、それらの混合ガス〔例えば、タクシーなどの燃料であるオートガス（プロパン２０〜３０％、ブタン８０〜７０％）〕、天然ガス、都市ガス、あるいはバイオガス、炭酸ガスなどが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】先行技術のガス回収例を説明する図
【図２】本発明を説明する図
【図３】本発明を説明する図
【図４】吸着材のガス吸着特性の一例を示す図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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