(57)【要約】【課題】作業員の作業負担を増加させることがないトレーサビリティシステムとそのプログラムを提供する。【解決手段】トレーサビリティシステム１０は、搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するシステムであって、上流の拠点に設けられた上流側端末２０と、下流の拠点に設けられ、通信手段によって上流側端末２０と接続された下流側端末３０と、下流側端末３０に設けられ、トレーサビリティの予定情報が入力される予定情報入力部３１と、予定情報入力部３１に入力された予定情報を上流側端末２０に表示又は出力させる制御部２５，４５とを備える。また、トレーサビリティの予定情報の一部又は全部は、トレーサビリティの実績情報として利用される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するトレーサビリティシステムであって、
前記上流の拠点に設けられた上流側端末と、
前記下流の拠点に設けられ、通信手段によって前記上流側端末と接続された下流側端末と、
前記下流側端末に設けられ、トレーサビリティの予定情報が入力される予定情報入力部と、
前記予定情報入力部に入力された予定情報を前記上流側端末に表示又は出力させる制御部と、
を備えるトレーサビリティシステム。
【請求項２】
搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するトレーサビリティシステムであって、
前記下流の拠点に設けられ、通信手段によって前記上流の拠点に設けられた上流側端末と接続された下流側端末と、
前記下流側端末に設けられ、トレーサビリティの予定情報が入力される予定情報入力部と、
前記予定情報入力部に入力された予定情報を前記上流側端末に表示又は出力させる制御部と、
を備えるトレーサビリティシステム。
【請求項３】
搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するトレーサビリティシステムであって、
前記上流の拠点に設けられ、通信手段によって前記下流の拠点に設けられた下流側端末と接続された上流側端末と、
前記下流側端末に入力されたトレーサビリティの予定情報を前記上流側端末に表示又は出力させる制御部と、
を備えるトレーサビリティシステム。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のトレーサビリティシステムにおいて、
前記予定情報の一部又は全部は、トレーサビリティの実績情報として利用されること、
を特徴とするトレーサビリティシステム。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のトレーサビリティシステムにおいて、
前記制御部が表示させた言語を、他の言語に翻訳する言語翻訳部を備えること、
を特徴とするトレーサビリティシステム。
【請求項６】
搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するコンピュータシステムを、
前記上流の拠点に設けられた上流側端末と、
前記下流の拠点に設けられ、通信手段によって前記上流側端末と接続された下流側端末と、
前記下流側端末に設けられ、トレーサビリティの予定情報が入力される予定情報入力部と、
前記予定情報入力部に入力された予定情報を前記上流側端末に表示又は出力させる制御部と、
として機能させるためのトレーサビリティシステム用プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するのに好適なトレーサビリティシステムとそのプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トレーサビリティとは、製品の安全を確保するために、栽培・飼育などから加工，製造，流通などの過程を明確にすること、又は、その仕組みをいう。
この種のトレーサビリティのシステムとして、消費者が農産物の個体情報を容易に知ることができるシステムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、トレーサビリティのシステムを実現するためには、各拠点に配置されている作業員が、物品のトレーサビリティに関する情報をそれぞれの持ち場で入力していく必要がある。具体的には、農産物であれば、最初の段階では「００年１月１日，Ａ村で収穫」などと登録し、次の段階では「５トン収穫，本日３トン出荷」などと登録し、その次の段階では、「Ｂ工場から出庫，Ｃ船で船積，Ｄコンテナで出荷」などと登録する。このように、それぞれの持ち場で入力する項目は多く、作業員の作業負担が増加してしまう可能性があった。
【特許文献１】特許第３３５５３６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、作業員の作業負担を増加させることがないトレーサビリティシステムとそのプログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するトレーサビリティシステム（１０）であって、前記上流の拠点に設けられた上流側端末（２０）と、前記下流の拠点に設けられ、通信手段によって前記上流側端末（２０）と接続された下流側端末（３０）と、前記下流側端末（３０）に設けられ、トレーサビリティの予定情報が入力される予定情報入力部（３１）と、前記予定情報入力部（３１）に入力された予定情報を前記上流側端末（２０）に表示又は出力させる制御部（２５，４５）と、を備えるトレーサビリティシステム（１０）である。
請求項２の発明は、搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するトレーサビリティシステムであって、前記下流の拠点に設けられ、通信手段によって前記上流の拠点に設けられた上流側端末（２０）と接続された下流側端末（３０）と、前記下流側端末（３０）に設けられ、トレーサビリティの予定情報が入力される予定情報入力部（３１）と、前記予定情報入力部（３１）に入力された予定情報を前記上流側端末（２０）に表示又は出力させる制御部（２５，４５）と、を備えるトレーサビリティシステムである。
請求項３の発明は、搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するトレーサビリティシステムであって、前記上流の拠点に設けられ、通信手段によって前記下流の拠点に設けられた下流側端末（３０）と接続された上流側端末（２０）と、前記下流側端末（３０）に入力されたトレーサビリティの予定情報を前記上流側端末（２０）に表示又は出力させる制御部（２５，４５）と、を備えるトレーサビリティシステムである
。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のトレーサビリティシステム（１０）において、前記予定情報の一部又は全部は、トレーサビリティの実績情報として利用されること、を特徴とするトレーサビリティシステム（１０）である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のトレーサビリティシステム（１０）において、前記制御部（２５，３５，４５）が表示させた言語を、他の言語に翻訳する言語翻訳部を備えること、を特徴とするトレーサビリティシステム（１０）である。
請求項６の発明は、搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するコンピュータシステムを、前記上流の拠点に設けられた上流側端末（２０）と、前記下流の拠点に設けられ、通信手段によって前記上流側端末（２０）と接続された下流側端末（３０）と、前記下流側端末（３０）に設けられ、トレーサビリティの予定情報が入力される予定情報入力部（３１）と、前記予定情報入力部（３１）に入力された予定情報を前記上流側端末（２０）に表示又は出力させる制御部（２５，４５）と、として機能させるためのトレーサビリティシステム用プログラムである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）下流側端末で入力されたトレーサビリティの予定情報が、上流側端末に表示又は出力されるので、上流側端末で作業を行う作業員は、トレーサビリティの予定情報を見ながら作業を行うことができ、作業員の作業負担を軽減させることができる。
（２）予定情報の一部又は全部は、トレーサビリティの実績情報として利用されるので、上流側端末で作業を行う作業員は、自ら入力する項目が減り、作業負担を一層軽減させることができる。
（３）制御部が表示させた言語を、他の言語に翻訳する言語翻訳部を備えるので、様々な言語に対応でき、作業員の使い勝手を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例について、さらに詳しく説明する。
【実施例】
【０００８】
図１は、本発明によるトレーサビリティシステムの実施例を示す図である。
本実施例のトレーサビリティシステム１０は、搬送過程の上流の拠点から下流の拠点に搬送される物品を管理するシステムであって、上流の拠点に設置された上流側端末２０と、下流の拠点に設置された下流側端末３０と、任意の拠点に設置されたサーバー４０などとを備える。
上流側端末２０と下流側端末３０とは、インターネットや通信網などにより相互通信可能なネットワーク環境を有する通信手段によって、サーバー４０を介して接続されている。
【０００９】
上流側端末２０，下流側端末３０及びサーバー４０は、それぞれ、入力部２１，３１，４１と、表示部２２，３２，４２と、通信部２３，３３，４３と、記憶部２４，３４，４４と、制御部２５，３５，４５とを備える。
【００１０】
まず、共通する機能について説明する。
入力部２１，３１，４１は、作業者が所望する情報を入力する部分であり、数字や文字、操作指示などを入力するためのキーボードやマウスを備える。
表示部２２，３２，４２は、文字や画像などの情報を表示する部分であり、例えば、ディスプレイなどの表示装置である。
通信部２３，３３，４３は、データやファイルなどといった情報の送受信を行う部分で
ある。
記憶部２４，３４，４４は、各種情報を記憶したり、処理を実行する際の作業領域として利用される部分である。
制御部２５，３５，４５は、上述した各部を統括制御する部分であり、ＲＯＭなどに記憶されているプログラム（トレーサビリティシステム用プログラム）を制御部２５，３５，４５が実行することによって実現される。
また、制御部２５，３５，４５は、制御部２５，３５，４５が表示させた言語を、他の言語に翻訳する言語翻訳部を備える。言語翻訳部は、日本語・英語・中国語などの言語を相互に翻訳することができる。
【００１１】
つぎに、特徴的な機能について説明する。
上流側端末２０の入力部２１は、搬送対象となる物品を上流の拠点で検査することにより得られた上流側検査情報が入力される上流側検査情報入力部として機能する。ここで、検査とは、物品に関する検査であり、例えば、輸送の最小単位（コンテナ単位，パレット単位，ダンボール単位など）で検査を行う。
【００１２】
下流側端末３０の入力部３１は、トレーサビリティの予定情報が入力される予定情報入力部として機能する。ここで、トレーサビリティの予定情報とは、トレーサビリティに関する各種情報の予定に関する情報であり、例えば、「１０個配送希望」などといった情報である。これに対し、後述するトレーサビリティの実績情報とは、トレーサビリティに関する各種情報の実績に関する情報であり、例えば、「１０個配送完了」などといった情報である。
また、下流側端末３０の入力部３１は、物品を下流の拠点で上流の拠点での検査と同様の検査をすることにより得られた下流側検査情報が入力される下流側検査情報入力部として機能する。
【００１３】
サーバー４０の制御部４５は、下流側端末３０の入力部３１に入力された予定情報を上流側端末２０の表示部２２に表示させる機能を備える。具体的には、下流側端末３０から予定情報が送信されてきた場合に、その予定情報をサーバー４０の記憶部４４に記憶させ、上流側端末２０から予定情報の表示要求命令を受信した場合に、上流側端末２０に予定情報を送信し、上流側端末２０の表示部２２に予定情報を表示させる。
【００１４】
また、サーバー４０の制御部４５は、上流側端末２０の入力部２１に入力された上流側検査情報、及び、下流側端末３０の入力部３１に入力された下流側検査情報を、下流側端末３０の表示部３２に並べて表示させる機能を備える。具体的には、上流側端末２０から上流側検査情報が送信されてきた場合に、その上流側検査情報をサーバー４０の記憶部４４に記憶させ、下流側端末３０から下流側検査情報が送信されてきた場合に、その下流側検査情報をサーバー４０の記憶部４４に記憶させ、下流側端末３０から検査情報の表示要求命令を受信した場合に、下流側端末３０に上流側検査情報及び下流側検査情報を送信し、下流側端末３０の表示部３２に上流側検査情報及び下流側検査情報を表示させる。
【００１５】
なお、図中では、上流側端末２０と下流側端末３０とは、１つずつ図示しているが、上流側端末２０の上流には、別の上流側端末が存在する場合がある。この場合は、上流側端末２０の上流の端末が上流側端末２０として機能し、図中の上流側端末２０が下流側端末３０として機能する。
一方、下流側端末３０の下流には、別の下流側端末が存在する場合がある。この場合は、下流側端末３０の下流の端末が下流側端末３０として機能し、図中の下流側端末３０が上流側端末２０として機能する。
従って、実際には、上流側端末２０は、下流側端末３０の機能も備えており、下流側端末３０は、上流側端末２０の機能も備えている。各端末は、サーバー４０から指示に基づ
いてどちらで機能するかを判断する。
【００１６】
図２は、本実施例によるトレーサビリティシステム１０の運用の流れについて説明する図である。
まず、図２（＃１）に示すように、農場１００において、農作物が収穫される。農場１００の端末では、農薬や肥料などの情報が入力され、これらの情報がサーバー４０に送信される。
ついで、図２（＃２）に示すように、加工工場２００において、端末２０，３０から出荷関連情報、各種検査情報などが入力され、端末２０，３０に接続されているスキャナ５０から、管理証明書類の画像が入力され、これらの情報がサーバー４０に送信される。なお、加工工場２００とは、農作物の加工を営む工場であり、選別作業は、加工作業の一種である。
そして、図２（＃３）に示すように、船などによって農産物が輸送される。
さらに、図２（＃４）に示すように、外部倉庫会社３００（又は輸入会社）において、まず、端末２０，３０からコンテナナンバー，数量，入港日，通関許可日，出荷先，納期などの情報が入力され、スキャナ５０から書類の画像が入力され、これらの情報がサーバー４０に送信される。
つぎに、図２（＃５）に示すように、端末２０，３０からＤ／Ｏ（Ｄｅｌｉｖｅｒｙ  Ｏｒｄｅｒ；荷渡し指図書）ナンバー，コンテナナンバー，出港地，数量，検査情報（各種検査結果），管理証明書類などの情報が入力され、これらの情報がサーバー４０に送信される。
また、図２（＃６）に示すように、食品工場／製造委託工場４００において、製造工場（この製造工場は、食品工場，製造委託工場などの総称である。），出港地，船積日，コンテナナンバー，Ｄ／Ｏナンバーなどの情報が入力され、これらの情報がサーバー４０に送信される。
そして、図２（＃７）に示すように、加工された食品が、流通業者５００に搬送され、最後には、図２（＃８）に示すように、食品が消費者６００に届けられる。消費者６００は、携帯電話などの端末を用いてサーバー４０にアクセスし、必要に応じて各種情報を確認してもよい。
【００１７】
図３は、本実施例によるトレーサビリティシステム１０の各拠点での表示画面について説明する図である。
トレーサビリティシステム１０で管理する物品は、サプライヤー（原料や商品などを供給する者）１、加工工場２（２００）、商社３、外部倉庫会社４（３００）、製造委託先５、加工業者６の順に搬送されていく。
作業者が、端末２０，３０を用いてサーバー４０にアクセスすると、ログイン画面が現れ、所定のＩＤとパスワードでログインすると、作物選択画面が現れる。
作物選択画面で所定の作物を選択すると、サプライヤー１であれば「産地画面」、加工工場２であれば「船積実績画面」、などといった具合に、場面に応じた入力画面が表示され、具体的な入力は、以下のように行われる。これにより、加工工場２の作業員の作業負担が軽減される。
【００１８】
（＃１；産地画面及び収穫画面において）事前に登録されている産地に対して、収穫・出荷情報と各種証明書を登録する。
（＃２；船積予定画面及び船積実績画面において）船積月単位ごとに商社３が登録した船積予定（総重量、コンテナ数など）に対して、船積実績や検査情報を加工工場２が登録する。これにより、加工工場２の作業員の作業負担が軽減される。
（＃３；船積実績画面及び入庫画面において）加工工場２が登録した船積実績を参照し、外部倉庫会社４が入庫情報を登録する。
（＃４；入庫画面及びＤ／Ｏ発行画面において）外部倉庫会社４が登録した入庫情報を参
照し、商社３が発行したＤ／Ｏ情報を登録する。これにより、商社３の作業員の作業負担が軽減される。
【００１９】
（＃５；出庫指図画面及び出庫画面において）Ｄ／Ｏ発行された食品原料に対し、加工業者６が外部倉庫会社４に出庫指図を登録する。これにより、外部倉庫会社４の作業員の作業負担が軽減される。
（＃６；出庫画面及び出庫指図画面において）外部倉庫会社４から製造委託先５への出庫指図を参照し、製造委託先５が加工業者６への納品実績を登録する。
（＃７；出庫画面，納品画面及び入荷画面において）外部倉庫会社４からの出荷情報又は製造委託先５からの納品情報を参照し、加工業者６が食品工場倉庫への入庫情報を登録する。
（＃８；入荷画面から検査画面において）入庫された情報に基づき、加工業者６の検査部門が各種検査情報を登録する。
【００２０】
図４は、本実施例によるトレーサビリティシステム１０の入力画面の詳細について説明する図である。
ここでは、加工工場での船積実績の入力について説明する。
入力画面に表示される項目は、「産地名ａ１」，「収穫開始日・収穫終了日ａ２」，「船積予定日・出港日ａ３」，「出港地・目的港ａ４」，「生産番号・船名・コンテナ番号ａ５」，「証明書ａ６」などの項目である。
加工工場よりも前の拠点で入力された情報（産地名ａ１，収穫開始日・収穫終了日ａ２）は、そのまま表示されている。
一方、加工工場よりも後の拠点で予め入力された情報のうち、変更されることのない情報（船積予定日ａ３，出港地ａ４）も、そのまま表示されている。
また、加工工場よりも後の拠点で予め入力された情報のうち、変更される可能性のある情報（出港日ａ３，目的港ａ４）は、プルダウンメニューによって適宜変更できるように表示されている。予定通りであれば、あらためて情報を入力する必要はないが、予定が変更になれば、プルダウンメニューの機能により値を変更する。つまり、予定に変更がなければ、トレーサビリティの予定情報は、トレーサビリティの実績情報としてそのまま利用される。
さらに、加工工場でしか入力できない情報（生産番号・船名・コンテナ番号ａ５）は、加工工場の作業員が自ら入力する。
なお、加工工場よりも前の工程で証明書ａ６が登録されている場合には、「証明書ａ６」の項目に「○」の表示がされており、その「○」をクリックすることで、証明書の画像を確認することができる。また、加工工場で証明書をあらたに登録したい場合は、「○」をクリックし、その後の追加登録画面で、証明書を追加登録することができる。
【００２１】
図５は、本実施例によるトレーサビリティシステム１０の検査画面の詳細について説明する図である。
作業者が、メインメニューから検査の項目を選択すると、図５に示すような検査画面が現れる。
検査画面に表示される項目は、「生産ロットｂ１」，「船積日ｂ２」，「コンテナ番号ｂ３」，「産地名ｂ４」，「加工工場ｂ５」，「検査情報ｂ６」などの項目である。検査情報には、検査結果だけでなく、検査の種類や検査で使用した装置、検査員などの情報を含めてもよい。
【００２２】
ここで、「生産ロットｂ１」，「船積日ｂ２」，「コンテナ番号ｂ３」，「産地名ｂ４」，「加工工場ｂ５」に表示されている情報は、すでに登録されているトレーサビリティの実績情報である。
「検査情報ｂ６」の項目には、「ショ糖値」，「変色率（％）」，「しみ率（％）」の
項目があり、上流側のＡ拠点と下流側のＢ拠点との検査情報が上下に並べて表示されている。
「ショ糖値」はともに７５であり、「変色率（％）」はともに１であるが、「しみ率（％）」は、Ａ拠点では１であり、Ｂ拠点では３であることが分かる。
なお、上述した各画面には、不図示の翻訳ボタンが表示されており、その翻訳ボタンをクリックすれば、言語翻訳部の機能によって、画面に表示されている日本語を中国語に翻訳したり、中国語を英語に翻訳したりすることができる。
また、上述した「ショ糖値」などの検査項目は、原料によって異なるものであり、これらに限定されるものではない。上記３つの項目は、豆類の場合によく使われる検査項目である。
【００２３】
このように、本実施例によれば、以下のような効果がある。
（１）下流側端末３０で入力されたトレーサビリティの予定情報が、上流側端末２０に表示されるので、上流側端末２０で作業を行う作業員は、トレーサビリティの予定情報を見ながら作業を行うことができ、作業員の作業負担を軽減させることができる。
（２）予定情報の一部は、トレーサビリティの実績情報として利用されるので、上流側端末２０で作業を行う作業員は、自ら入力する項目が減り、作業負担を一層軽減させることができる。
（３）制御部２５，３５，４５が表示させた言語を、他の言語に翻訳する言語翻訳部を備えるので、様々な言語に対応でき、作業員の使い勝手を向上させることができる。
【００２４】
（４）上流の拠点（加工工場２００）と下流の拠点（外部倉庫会社３００）とで同様の検査を行い、上流側端末２０で入力された上流側検査情報、及び、下流側端末３０で入力された下流側検査情報を表示させるので、上流側検査情報と下流側検査情報とを比較して確認することができ、物品の質を高いレベルで保障することができる。なお、同じ検査を行っていても、検査をする場所によって検査の値が異なることがあるのは、検査方法自体を間違えていたり、搬送中に値が変わってしまったりするからであり、本実施例では、そのような要因で発生する検査結果の相違も把握することができる。
（５）上流側検査情報及び下流側検査情報を並べて表示させるので、より見やすい表示とすることができる。また、上流側端末２０でも、下流側検査情報を確認することができる。さらに、検査結果を比較して確認できるので、拠点が複数あって途中で検査結果が変わった場合には、どの拠点とどの拠点との間で検査結果が変わったかを特定することができる。
（６）搬送する物品が輸入食品の場合には、より多くの工程を経るので一層有効である。
【００２５】
（変形例）
本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）予定情報や検査情報は、表示する例で説明したが、プリンタなどを用いて紙に出力してもよい。
（２）予定情報，実績情報，検査情報は、いずれの表示部に表示させてもよい。
（３）検査情報は、上流側のＡ拠点のものと下流側のＢ拠点のものとを表示する例で説明したが、より多くの拠点がある場合には、すべての拠点の検査情報をまとめて表示してもよい。
【００２６】
（４）トレーサビリティシステム１０は、上流側端末２０と、下流側端末３０と、サーバー４０とを備える例で説明したが、上流側端末２０とサーバー４０、又は、下流側端末３０とサーバー４０で構成してもよい。
（５）サーバー４０の機能は、上流側端末２０や下流側端末３０に備えさせてもよい。
【００２７】
（６）上述したような制御を行うプログラムを配信し、サーバーなどのコンピュータシステムで一括して管理を行うようにしてもよい。なお、本発明でいうコンピュータシステムとは、一又は複数のコンピュータからなるシステムをいう。また、コンピュータとは、記憶装置、制御部などを備えた情報処理装置をいい、パーソナルコンピュータも、携帯電話機も、本発明のコンピュータの概念に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明によるトレーサビリティシステムの実施例を示す図である。
【図２】本実施例によるトレーサビリティシステム１０の運用の流れについて説明する図である。
【図３】本実施例によるトレーサビリティシステム１０の各拠点での表示画面について説明する図である。
【図４】本実施例によるトレーサビリティシステム１０の入力画面の詳細について説明する図である。
【図５】本実施例によるトレーサビリティシステム１０の検査画面の詳細について説明する図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  トレーサビリティシステム
２０  上流側端末
３０  下流側端末
４０  サーバー
２１，３１，４１  入力部
２２，３２，４２  表示部
２３，３３，４３  通信部
２４，３４，４４  記憶部
２５，３５，４５  制御部
１００  農場
２００  加工工場
３００  外部倉庫会社
４００  食品工場／製造委託工場
５００  流通業者
６００  消費者
【図１】
2008265890.tif 000003
【図４】
2008265890.tif 000004
【図５】
2008265890.tif 000005
【図２】
2008265890.tif 000006
【図３】
2008265890.tif 000007