(57)【要約】【課題】  蓄熱式ガス処理装置において、装置構造を簡略化しながら高いシール機能を得る。【解決手段】  切換弁体１１の回転に伴い、分配器１０側に形成の給排口１６の各々に対し切換弁体１１側に形成の被処理ガス用供給口３３と処理済ガス用排出口３５とを順次に対向連通させることで、一端側を燃焼室に連通させた複数の蓄熱室に対し被処理ガスＧと処理済ガスＧ′とを順次に通過させる蓄熱式ガス処理装置において、切換弁体１１を分配器１０に対する遠近方向での変位が自在な状態に支持するとともに、気室器１３に対しては非作用の状態で切換弁体１１を分配器１０の側へ付勢する切換弁体用付勢手段４４を設け、気室器１３を切換弁体１１に対する摺接部５３と気室器本体５２とに分割して、その気室器本体５２に対する摺接部５３の変位が切換弁体１１に対する遠近方向で自在な状態に摺接部５３と気室器本体５２とを伸縮風洞５５により連結するとともに、摺接部５３を切換弁体１１の側に付勢する摺接部用付勢手段５１を設ける。【選択図】        図３
2008002716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄熱材を収容した複数の蓄熱室を設け、燃焼手段を備える燃焼室に前記蓄熱室それぞれの一端を連通させ、
前記蓄熱室への風路を切り替える切換弁体を、分配器と気室器との間にそれら分配器と気室器とのそれぞれに対する摺接状態で回転させる状態で設け、蓄熱室それぞれの他端に対し個別に連通させた複数の給排口を前記切換弁体の回転方向に並べて前記分配器に形成し、
切換弁体の回転に伴い前記給排口に対し順次に対向連通させる被処理ガス用供給口と処理済ガス用排出口とを、それら被処理ガス用供給口と処理済ガス用排出口とが同一の給排口に対して同時に対向連通しない状態に配置して前記切換弁体に形成し、
前記気室器を介してガス供給路を前記切換弁体における前記被処理ガス用供給口に連通させる、又は、前記気室器を介してガス排出路を切換弁体における前記処理済ガス用排出口に連通させる構成にするとともに、
分配器と切換弁体との間の隙間を通じての前記被処理ガス用供給口と前記処理済ガス用排出口との連通を遮断する分配器側シール部材を、前記分配器と前記切換弁体との間に介装し、前記気室器と切換弁体との間の隙間を通じてのガス流出入を阻止する気室器側シール部材を、前記気室器と前記切換弁体との間に介装し、
前記切換弁体の回転に伴い、前記ガス供給路から切換弁体に導入される被処理ガスを前記被処理ガス用供給口を通じて前記分配器の側へ供給し、かつ、分配器の側から前記処理済ガス用排出口を通じて切換弁体へ排出される処理済ガスを前記ガス排出路へ導出する構造にしてある蓄熱式ガス処理装置であって、
前記切換弁体を前記分配器に対する遠近方向での変位が自在な状態に支持するとともに、前記気室器に対しては非作用の状態で前記切換弁体を前記分配器の側へ付勢する切換弁体用付勢手段を設け、
前記気室器を前記切換弁体に対する摺接部と気室器本体とに分割して、その気室器本体に対する前記摺接部の変位が前記切換弁体に対する遠近方向で自在な状態に前記摺接部と前記気室器本体とを伸縮風洞により連結するとともに、前記摺接部を前記切換弁体の側に付勢する摺接部用付勢手段を設けてある蓄熱式ガス処理装置。
【請求項２】
前記気室器本体と前記摺接部との間には、前記切換弁体に対する遠近方向を除く方向への摺接部の変位を摺接部に対する接当により規制する規制手段を設けてある請求項１記載の蓄熱式ガス処理装置。
【請求項３】
複数の前記摺接部用付勢手段を、前記摺接部の周りにおいて等間隔に配置してある請求項１又は２記載の蓄熱式ガス処理装置。
【請求項４】
前記摺接部用付勢手段を前記気室器本体に組み付け装備してある請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄熱式ガス処理装置。
【請求項５】
前記切換弁体用付勢手段又は前記摺接部用付勢手段を、気体の圧力で前記切換弁体又は前記摺接部を付勢するエアバネ機構で構成してある請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄熱式ガス処理装置。
【請求項６】
蓄熱材を収容した複数の蓄熱室を設け、燃焼手段を備える燃焼室に前記蓄熱室それぞれの一端を連通させ、
前記蓄熱室への風路を切り替える切換弁体を、分配器と気室器との間にそれら分配器と気室器とのそれぞれに対する摺接状態で回転させる状態で設け、蓄熱室それぞれの他端に対し個別に連通させた複数の給排口を前記切換弁体の回転方向に並べて前記分配器に形成し、
切換弁体の回転に伴い前記給排口に対し順次に対向連通させる被処理ガス用供給口と処理済ガス用排出口とを、それら被処理ガス用供給口と処理済ガス用排出口とが同一の給排口に対して同時に対向連通しない状態に配置して前記切換弁体に形成し、
前記気室器を介してガス供給路を前記切換弁体における前記被処理ガス用供給口に連通させる、又は、前記気室器を介してガス排出路を切換弁体における前記処理済ガス用排出口に連通させる構成にするとともに、
分配器と切換弁体との間の隙間を通じての前記被処理ガス用供給口と前記処理済ガス用排出口との連通を遮断する分配器側シール部材を、前記分配器と前記切換弁体との間に介装し、前記気室器と切換弁体との間の隙間を通じてのガス流出入を阻止する気室器側シール部材を、前記気室器と前記切換弁体との間に介装し、
前記切換弁体の回転に伴い、前記ガス供給路から切換弁体に導入される被処理ガスを前記被処理ガス用供給口を通じて前記分配器の側へ供給し、かつ、分配器の側から前記処理済ガス用排出口を通じて切換弁体へ排出される処理済ガスを前記ガス排出路へ導出する構造にしてある蓄熱式ガス処理装置であって、
前記切換弁体を前記気室器に対する遠近方向での変位が自在な状態に支持するとともに、前記分配器に対しては非作用の状態で前記切換弁体を前記気室器の側へ付勢する切換弁体用付勢手段を設け、
前記分配器を前記切換弁体に対する摺接部と分配器本体とに分割して、その分配器本体に対する前記摺接部の変位が前記切換弁体に対する遠近方向で自在な状態に前記摺接部と前記分配器本体とを伸縮風洞体により連結するとともに、前記摺接部を前記切換弁体の側に付勢する摺接部用付勢手段を設けてある蓄熱式ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚染物質を含む排ガスの浄化処理や悪臭物質を含む排ガスの脱臭処理などに用いる蓄熱式ガス処理装置に関し、詳しくは（図３、図５、図１１参照）、
蓄熱材５ａを収容した複数の蓄熱室３を設け、燃焼手段７を備える燃焼室６に蓄熱室３それぞれの一端を連通させ、
蓄熱室３への風路を切り替える切換弁体１１を、分配器１０と気室器１３との間にそれら分配器１０と気室器１３とのそれぞれに対する摺接状態で回転させる状態で設け、蓄熱室３それぞれの他端に対し個別に連通させた複数の給排口１６を切換弁体１１の回転方向に並べて分配器１０に形成し、
切換弁体１１の回転に伴い給排口１６に対し順次に対向連通させる被処理ガス用供給口３３と処理済ガス用排出口３５とを、それら被処理ガス用供給口３３と処理済ガス用排出口３５とが同一の給排口１６に対して同時に対向連通しない状態に配置して切換弁体１１に形成し、
気室器１３を介してガス供給路３９を切換弁体１１における被処理ガス用供給口３３に連通させる、又は、気室器１３を介してガス排出路４０を切換弁体１１における処理済ガス用排出口３５に連通させる構成にするとともに、
分配器１０と切換弁体１１との間の隙間を通じての被処理ガス用供給口３３と処理済ガス用排出口３５との連通を遮断する分配器側シール部材１７を、分配器１０と切換弁体１１との間に介装し、気室器１３と切換弁体１１との間の隙間を通じてのガス流出入を阻止する気室器側のシール部材２５を、気室器１３と切換弁体１１との間に介装し、
切換弁体１１の回転に伴い、ガス供給路３９から切換弁体１１に導入される被処理ガスＧを被処理ガス用供給口３３を通じて分配器１０の側へ供給し、かつ、分配器１０の側から処理済ガス用排出口３５を通じて切換弁体１１へ排出される処理済ガスＧ′をガス排出路４０へ導出する構造にしてある蓄熱式ガス処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の蓄熱式ガス処理装置では（同図３、同図５、同図１１参照）、ガス供給路３９から切換弁体１１に導入される被処理ガスＧを、切換弁体１１の被処理ガス用供給口３３及びそれに対向連通の給排口１６を通じ一部の蓄熱室３に通過させて燃焼室６に至らせ、この燃焼室６において被処理ガスＧ中の汚染物質や悪臭物質などを燃焼により処理している。
【０００３】
また、処理済ガスＧ′は他の蓄熱室３に通過させて、その蓄熱室３の収容蓄熱材５ａに対し蓄熱を行わせ、その後、その蓄熱室３に対する給排口１６及びそれに対向連通の処理済ガス用排出口３５を通じ切換弁体１１を通過させて、ガス排出路４０へ導出している。
【０００４】
そして、この処理において切換弁体１１を回転させることで、切換弁体１１の被処理ガス用供給口３３及び処理済ガス用排出口３５のそれぞれを対向連通させる給排口１６を順次に切り換え（すなわち、被処理ガスＧを通過させる蓄熱室３、及び、処理済ガスＧ′を通過させる蓄熱室３を順次に切り換え）、これにより、処理済ガスＧ′の通過をもって先に蓄熱した蓄熱材５ａにより被処理ガスＧを各蓄熱室３の通過過程で予熱するようにして、熱効率の向上を図っている。
【０００５】
また、この種の蓄熱式ガス処理装置では、分配器１０と切換弁体１１との間の隙間を通じての被処理ガス用供給口３３と処理済ガス用排出口３５との連通を分配器側シール部材１７により遮断することで、分配器１０の側から切換弁体１１の処理済ガス用排出口３５へ排出される処理済ガスＧ′に被処理ガス用供給口通過の被処理ガスＧが混入するのを防止したり、気室器１３と切換弁体１１との間の隙間を通じてのガス流出入を気室器側シール部材２５により阻止することで、切換弁体１１の処理済ガス用排出口３５へ排出される処理済ガスＧ′と被処理ガス用供給口３３から導入された被処理ガスＧとが混合するのを防止したりしている。
【０００６】
ところで、従来、分配器側シール部材１７及び気室器側シール部材２５による連通遮断（すなわち、シール）については、スプリングなどの付勢手段により気室器１３を切換弁体１１の側へ付勢することで、切換弁体１１と気室器１３との間の気室器側シール部材２５を気室器１３により押圧して切換弁体１１や気室器１３に対し圧接（気室器側シール部材２５を気室器１３の側に装備する場合では切換弁体１１に対し圧接、気室器側シール部材２５を切換弁体１１の側に装備する場合では気室器１３に対し圧接）させつつ、その気室器１３の付勢により気室器１３を介して切換弁体１１を分配器１０の側へ付勢する形態で、切換弁体１１と分配器１０との間の分配器側シール部材１７を切換弁体１１により押圧して切換弁体１１や分配器１０に対し圧接（分配器側シール部材１７を気室器１３の側に装備する場合では切換弁体１１に対し圧接、分配器側シール部材１７を切換弁体１１の側に装備する場合では気室器１３に対し圧接）させ、これにより、分配器側シール部材１７及び気室器側シール部材２５のそれぞれのシール性を高めるようにしていた。（例えば、下記特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００５−６１６７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記の従来構造では、付勢手段による気室器１３の付勢をもって分配器側シール部材１７と気室器側シール部材２５の両方の押圧圧接を行うことから、分配器側シール部材１７を分配器１０又は切換弁体１１に対して適切な力で圧接させるとともに、気室器側シール部材２５を気室器１３又は切換弁体１１に対して適切な力で圧接させるように、それらシール部材１７、２５のそれぞれに対する付勢力（押圧力）を個別に調整することができず、そのことで、いずれかのシール部材１７，２５のシール性を十分に確保することができなかったり、いずれかのシール部材１７、２５に過度の圧接力が作用してそのシール部材の交換頻度が増加するなどの問題があった。
【０００８】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な改良をもって上記問題を効果的に解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
〔１〕本発明に係る蓄熱式ガス処理装置の第１特徴構成は、
蓄熱材を収容した複数の蓄熱室を設け、燃焼手段を備える燃焼室に前記蓄熱室それぞれの一端を連通させ、
前記蓄熱室への風路を切り替える切換弁体を、分配器と気室器との間にそれら分配器と気室器とのそれぞれに対する摺接状態で回転させる状態で設け、蓄熱室それぞれの他端に対し個別に連通させた複数の給排口を前記切換弁体の回転方向に並べて前記分配器に形成し、
切換弁体の回転に伴い前記給排口に対し順次に対向連通させる被処理ガス用供給口と処理済ガス用排出口とを、それら被処理ガス用供給口と処理済ガス用排出口とが同一の給排口に対して同時に対向連通しない状態に配置して前記切換弁体に形成し、
前記気室器を介してガス供給路を前記切換弁体における前記被処理ガス用供給口に連通させる、又は、前記気室器を介してガス排出路を切換弁体における前記処理済ガス用排出口に連通させる構成にするとともに、
分配器と切換弁体との間の隙間を通じての前記被処理ガス用供給口と前記処理済ガス用排出口との連通を遮断する分配器側シール部材を、前記分配器と前記切換弁体との間に介装し、前記気室器と切換弁体との間の隙間を通じてのガス流出入を阻止する気室器側シール部材を、前記気室器と前記切換弁体との間に介装し、
前記切換弁体の回転に伴い、前記ガス供給路から切換弁体に導入される被処理ガスを前記被処理ガス用供給口を通じて前記分配器の側へ供給し、かつ、分配器の側から前記処理済ガス用排出口を通じて切換弁体へ排出される処理済ガスを前記ガス排出路へ導出する構造において、
前記切換弁体を前記分配器に対する遠近方向での変位が自在な状態に支持するとともに、前記気室器に対しては非作用の状態で前記切換弁体を前記分配器の側へ付勢する切換弁体用付勢手段を設け、
前記気室器を前記切換弁体に対する摺接部と気室器本体とに分割して、その気室器本体に対する前記摺接部の変位が前記切換弁体に対する遠近方向で自在な状態に前記摺接部と前記気室器本体とを伸縮風洞により連結するとともに、前記摺接部を前記切換弁体の側に付勢する摺接部用付勢手段を設けてある点にある。
【００１０】
つまり、この第１特徴構成によれば、摺接部用付勢手段による気室器摺接部の付勢により、気室器と切換弁体との間の気室器側シール部材を気室器摺接部により押圧して切換弁体や気室器摺接部に対し圧接（気室器側シール部材を気室器の側に装備する場合では切換弁体に対し圧接、気室器側シール部材を切換弁体の側に装備する場合では気室器摺接部に対し圧接）させ、一方、これとは別に気室器に対しては非作用の状態での切換弁体用付勢手段による切換弁体の付勢により、摺接部用付勢手段とは独立させた状態で、分配器と切換弁体との間の分配器側シール部材を切換弁体により押圧して切換弁体や分配器に対し圧接（分配器側シール部材を分配器の側に装備する場合では切換弁体に対し圧接、分配器側シール部材を切換弁体の側に装備する場合では分配器に対し圧接）させるから、分配器側シール部材を分配器又は切換弁体に対して適切な力（例えば、十分な気密性を有しながら耐磨耗性について最も有利となる力）で圧接させ、かつ、気室器側シール部材を気室器又は切換弁体に対して適切な力で圧接させるように、それら分配器側シール部材及び気室器側シール部材のぞれぞれに対する付勢力（押圧力）を切換弁体用付勢手段及び摺接部用付勢手段のそれぞれに対する独立的な調整により各別に調整することができる。
【００１１】
また、このように、分配器側シール部材を押圧する為の切換弁体の付勢及び気室器側シール部材を押圧する為の気室器摺接部の付勢を切換弁体用付勢手段と摺接部用付勢手段とにより個別に行うことで、先述の従来構造における付勢手段（すなわち、気室器の付勢をもって分配器側シール部材の押圧と気室器側シール部材の押圧との両方を行う手段）に比べ、それら切換弁体用付勢手段及び摺接部用付勢手段の夫々を小さな付勢力のもので済ませることができ、これにより、それら切換弁体用付勢手段及び摺接部用付勢手段それぞれの微妙な付勢力調整（換言すれば、分配器側シール部材及び気室器側シール部材のそれぞれに対する微妙な押圧力の調整）も容易にすることができる。
【００１２】
しかも、摺接部用付勢手段については、気室器を気室器本体と摺接部とに分割して、その摺接部のみを付勢するものにするから、不分割の気室器全体を付勢して気室器側シール部材を押圧する構造を採るのに比べ、その必要付勢力をさらに効果的に小さくすることができ、これにより、その微妙な付勢力調整を一層容易にすることができる。
【００１３】
すなわち、これらのことから、先述の従来構造に比べ分配器側シール部材及び気室器側シール部材それぞれのシール性を効果的に高めるとともに、それらシール部材の交換頻度も効果的に低減することができる。
【００１４】
そしてまた、摺接部用付勢手段の付勢対象を気室器本体とは分割した気室器摺接部のみにして摺接部用付勢手段の付勢力を上述の如く小さくし得る分、装置全体としての付勢構成も先述の従来構造に比べ効果的に小型化することができ、また、その付勢力の影響を受ける装置各部の必要強度も効果的に低減することができ、これにより、装置の小型化及び軽量化、並びに、装置コストの低減も合わせ効果的に達成することができる。
【００１５】
なお、第１特徴構成の実施において、分配器側シール部材は分配器の側に装備する構造、あるいは、切換弁体の側に装備する構造のいずれを採用してもよく、気室器側シール部材についても気室器の側に装備する構造、あるいは、切換弁体の側に装備する構造のいずれを採用してもよい。
【００１６】
また、気室器を介してガス供給路を切換弁体における被処理ガス用供給口に連通させる構造、あるいは、気室器を介してガス排出路を切換弁体における処理済ガス用排出口に連通させる構造のいずれを採ってもよい。
【００１７】
〔２〕本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記気室器本体と前記摺接部との間には、前記切換弁体に対する遠近方向を除く方向への摺接部の変位を摺接部に対する接当により規制する規制手段を設けてある点にある。
【００１８】
つまり、この第２特徴構成によれば、切換弁体に対する遠近方向を除く方向への気室器本体と摺接部との相対変位が上記規制手段により規制されるから、摺接部を気室器本体に連結する伸縮風洞体の形成材に布やシートなどの柔軟な可撓性材料を採用することが可能になるなど、その伸縮風洞体の材質・構造の選択幅を広くすることができ、これにより、装置の軽量化や装置コストの低廉化などを一層促進することが可能となる。
【００１９】
〔３〕本発明の第３特徴構成は、第１又は第２特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
複数の前記摺接部用付勢手段を、前記摺接部の周りにおいて等間隔で配置してある点にある。
【００２０】
つまり、この第３特徴構成によれば、気室器摺接部の周りに等間隔に配置した複数の摺接部用付勢手段のぞれぞれに対する付勢力調整により、気室器摺接部に対する付勢力をその摺接部の周方向で容易かつ効果的に均一化することができて、気室器摺接部を切換弁体の側に偏りのない状態で精度良く付勢することができ、これにより、気室器側シール部材のシール性の向上及び交換頻度の低減を一層効果的に達成することができる。
【００２１】
〔４〕本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記摺接部用付勢手段を前記気室器本体に組み付け装備してある点にある。
【００２２】
この第４特徴構成によれば、気室器を気室器本体と切換弁体に対する周接部とに分割する構成において、その気室器摺接部と気室器本体とにわたらせる状態に摺接部用付勢手段を組み付ける形態とするから、例えば、摺接部用付勢手段を気室器以外の装置他部と気室器摺接部とに亘らせて組み付けるのに比べ、気室器本体と気室器摺接部と摺接部用付勢手段との三者をユニット的に扱うことができて、その分、装置の組み立て作業や設置作業を容易にすることができる。
【００２３】
〔５〕本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記切換弁体用付勢手段又は前記摺接部用付勢手段を、気体の圧力で前記切換弁体又は前記摺接部を付勢するエアバネ機構で構成してある点にある。
【００２４】
つまり、この第５特徴構成によれば、上記エアバネ機構に付与する気体圧力の調整により切換弁体用付勢手段や摺接部用付勢手段の付勢力を調整することができて、切換弁体用付勢手段又は摺接部用付勢手段をコイルスプリングやゴム等で構成するのに比べ、それら付勢手段の付勢力調整を容易にすることができ、これにより、分配器側シール部材や岸浮き側シール部材に対する押圧力（圧接力）の適切化を一層容易にすることができて、その分、分配器側シール部材や気室器側シール部材のシール性向上及び交換頻度の低減を一層効果的に達成することができる。
【００２５】
〔６〕本発明に係る蓄熱式ガス処理装置の第６特徴構成は、
蓄熱材を収容した複数の蓄熱室を設け、燃焼手段を備える燃焼室に前記蓄熱室それぞれの一端を連通させ、
前記蓄熱室への風路を切り替える切換弁体を、分配器と気室器との間にそれら分配器と気室器とのそれぞれに対する摺接状態で回転させる状態で設け、蓄熱室それぞれの他端に対し個別に連通させた複数の給排口を前記切換弁体の回転方向に並べて前記分配器に形成し、
切換弁体の回転に伴い前記給排口に対し順次に対向連通させる被処理ガス用供給口と処理済ガス用排出口とを、それら被処理ガス用供給口と処理済ガス用排出口とが同一の給排口に対して同時に対向連通しない状態に配置して前記切換弁体に形成し、
前記気室器を介してガス供給路を前記切換弁体における前記被処理ガス用供給口に連通させる、又は、前記気室器を介してガス排出路を切換弁体における前記処理済ガス用排出口に連通させる構成にするとともに、
分配器と切換弁体との間の隙間を通じての前記被処理ガス用供給口と前記処理済ガス用排出口との連通を遮断する分配器側シール部材を、前記分配器と前記切換弁体との間に介装し、前記気室器と切換弁体との間の隙間を通じてのガス流出入を阻止する気室器側シール部材を、前記気室器と前記切換弁体との間に介装し、
前記切換弁体の回転に伴い、前記ガス供給路から切換弁体に導入される被処理ガスを前記被処理ガス用供給口を通じて前記分配器の側へ供給し、かつ、分配器の側から前記処理済ガス用排出口を通じて切換弁体へ排出される処理済ガスを前記ガス排出路へ導出する構造において、
前記切換弁体を前記気室器に対する遠近方向での変位が自在な状態に支持するとともに、前記分配器に対しては非作用の状態で前記切換弁体を前記気室器の側へ付勢する切換弁体用付勢手段を設け、
前記分配器を前記切換弁体に対する摺接部と分配器本体とに分割して、その分配器本体に対する前記摺接部の変位が前記切換弁体に対する遠近方向で自在な状態に前記摺接部と前記分配器本体とを伸縮風洞体により連結するとともに、前記摺接部を前記切換弁体の側に付勢する摺接部用付勢手段を設けてある蓄熱式ガス処理装置。点にある。
【００２６】
つまり、この第６特徴構成によれば、摺接部用付勢手段による分配器摺接部の付勢により、分配器と切換弁体との間の分配器側シール部材を分配器摺接部により押圧して切換弁体や分配器摺接部に対し圧接（分配器側シール部材を分配器の側に装備する場合では切換弁体に対し圧接、分配器側シール部材を切換弁体の側に装備する場合では分配器に対し圧接）させ、
一方、これとは別に分配器に対しては非作用の状態での切換弁体用付勢手段による切換弁体の付勢により、摺接部用付勢手段とは独立させた状態で、気室器と切換弁体との間の気室器側シール部材を切換弁体により押圧して切換弁体や気室器に対し圧接（気室器側シール部材を気室器の側に装備する場合では切換弁体に対し圧接、気室器側シール部材を切換弁体の側に装備する場合では気室器に対し圧接）させるから、分配器側シール部材を分配器又は切換弁体に対して適切な力（例えば、十分な気密性を有しながら耐磨耗性について最も有利となる力）で圧接させ、かつ、気室器側シール部材を気室器又は切換弁体に対して適切な力で圧接させるように、それら分配器側シール部材及び気室器側シール部材のぞれぞれに対する付勢力（押圧力）を切換弁体用付勢手段及び摺接部用付勢手段のそれぞれに対する独立的な調整により各別に調整することができる。
【００２７】
また、このように、気室器側シール部材を押圧する為の切換弁体の付勢及び分配器側シール部材を押圧する為の分配器摺接部の付勢を切換弁体用付勢手段と摺接部用付勢手段とにより個別に行うことで、先述の従来構造における付勢手段（すなわち、気室器の付勢をもって分配器側シール部材の押圧と気室器側シール部材の押圧との両方を行う手段）に比べ、それら切換弁体用付勢手段及び摺接部用付勢手段の夫々を小さな付勢力のもので済ませることができ、これにより、それら切換弁体用付勢手段及び摺接部用付勢手段それぞれの微妙な付勢力調整（換言すれば、分配器側シール部材及び気室器側シール部材のそれぞれに対する微妙な押圧力の調整）も容易にすることができる。
【００２８】
しかも、摺接部用付勢手段については、分配器を分配器本体と摺接部とに分割して、その摺接部のみを付勢するものにするから、不分割の分配器全体を付勢して分配器側シール部材を押圧する構造を採るのに比べ、その必要付勢力をさらに効果的に小さくすることができ、これにより、その微妙な付勢力調整を一層容易にすることができる。
【００２９】
すなわち、これらのことから、先述の従来構造に比べ分配器側シール部材及び気室器側シール部材それぞれのシール性を効果的に高めるとともに、それらシール部材の交換頻度も効果的に低減することができる。
【００３０】
そしてまた、摺接部用付勢手段の付勢対象を分配器本体とは分割した分配器摺接部のみにして摺接部用付勢手段の付勢力を上述の如く小さくし得る分、装置全体としての付勢構成も先述の従来構造に比べ効果的に小型化することができ、また、その付勢力の影響を受ける装置各部の必要強度も効果的に低減することができ、これにより、装置の小型化及び軽量化、並びに、装置コストの低減も合わせ効果的に達成することができる。
【００３１】
なお、第６特徴構成の実施において、気室器側シール部材は気室器の側に装備する構造、あるいは、切換弁体の側に装備する構造のいずれを採用してもよく、分配器側シール部材についても分配器の側に装備する構造、あるいは、切換弁体の側に装備する構造のいずれを採用してもよい。
【００３２】
また、気室器を介してガス供給路を切換弁体における被処理ガス用供給口に連通させる構造、あるいは、気室器を介してガス排出路を切換弁体における処理済ガス用排出口に連通させる構造のいずれを採ってもよい。
【００３３】
そしてまた、第６特徴構成の実施においては下記の各付加構成を採用するようにしてもよい。
【００３４】
前記分配器本体と前記摺接部との間に、前記切換弁体に対する遠近方向を除く方向への前記摺接部の変位を前記摺接部に対する接当により規制する規制手段を設ける。つまり、この付加構成を採用すれば、気室器側と分配器側の装置があるだけで第２特徴構成と同様にして、装置の軽量化や装置コストの低廉化などを一層促進することができる。
【００３５】
複数の前記摺接部用付勢手段を、前記摺接部の周りにおいて等間隔に配置する。つまり、この付加構成を採用すれば、気室器側と分配器側の装置があるだけで第３特徴構成と同様にして、分配器側シール部材のシール性向上及び交換頻度の低減を一層効果的に達成することができる。
【００３６】
前記摺接部用付勢手段を前記分配器本体に組み付け装備する。つまり、この付加構成を採用すれば、気室器側と分配器側の装置があるだけで第４特徴構成と同様にして、装置の組み立て作業や設置作業を容易にすることができる。
【００３７】
前記切換弁体用付勢手段又は前記摺接部用付勢手段を、気体の圧力で前記切換弁体又は前記摺接部を押圧するエアバネ機構で構成する。つまり、この付加構成を採用すれば、気室器側と分配器側の装置があるだけで第２特徴構成と同様にして、分配器側シール部材や気室器側シール部材のシール性向上及び交換頻度の低減を一層効果的に達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
〔第１実施形態〕
図１、図２、図１１は本発明に係る蓄熱式ガス処理装置を示し、装置上部に配置したハウジング１の内部を仕切壁２により仕切ることで、蓄熱室３の室群として、平面視で並列配置の８室の蓄熱室３をハウジング１内に形成し、このハウジング１の下方には、各蓄熱室３に対して連通させる風路の切り換えを行う切換装置４を配置してある。
【００３９】
各蓄熱室３には蓄熱材５ａの通気性充填層５を収容してあり、蓄熱室３それぞれの上端はハウジング１内の上部に形成した燃焼室６に開口連通させ、この燃焼室６には燃焼手段としてのバーナー７を装備してある。
【００４０】
切換装置４は、図３〜図６に示す如く、処理済みガスＧ′を受け入れる円筒状の気室器１３を内部下方に備えた弁体器１２と、その弁体器１２の気室器１３上方に内装された風路切換用の切換弁体１１と、平面視で環状配置の８個の給排室８を仕切壁９により内部に形成した略円筒状の分配器１０とからなり、設置架台１４の上部に弁体器１２を固定的に取り付けるとともに、分配器１０を弁体器１２の上方に同芯状に配置して弁体器１２に対し固定的に連結し、これにより、上方から‘分配器１０−切換弁体１１−気室器１３’の順で同芯状に配置する構成にしてある。
【００４１】
前記分配器１０の上端には、分配器１０内の給配室を約４５度傾斜した上方斜め外向きに開口させる８個の風路形成体１０Ａを配設するとともに、８室の蓄熱室３の下端を８個の風路形成体１０Ａの各々に対し給排路１５により個別に連通接続してあり、これら風路形成体１０Ａと給排路１５とを介して８室の蓄熱室３の下端と８個の給排室８とを個別に連通する構成にしてある。
【００４２】
前記弁体器１２の天板を兼ねる分配器１０の底板１０ａには、８個の扇状の給排口１６を各給排室８に対し個別に対応位置させた環状配置（すなわち、後述する切換弁体１１の回転方向に並ぶ配置）で形成し、その底板１０ａの下面には、外周部１７ａと内周部１７ｂと８本の放射状部１７ｃとからなって給排口１６を個々に囲む形態の分配器側シール部材１７を付設してある。なお、１６ａは、各給排口１６を半径方向で複数（本例では３個）に分割する形態で周方向に亘らせた環状補強部である。
【００４３】
また、分配器１０の中央部には、パージ用ガスＧ″を受け入れる中央室１８を仕切筒１９により形成し、この中央室１８には分配器１０の上端側からパージ用ガス排出路２０を連通させてある。
【００４４】
弁体器１２に内装する切換弁体１１は、図５、図６に示す如く、弁周壁２１と弁天板２２と弁底板２３と縦姿勢の筒状回転軸２４とを備える逆向き円錐台状に形成してあり、弁天板２２を分配器１０の底板１０ａに対して摺接（厳密には分配器側シール部材１７に対して摺接）させ、かつ、弁底板２３を気室器１３（詳しくは、後述する摺接部５３）の上端開口縁部に対して摺接（厳密には、上端開口縁部に装備した環状の気室器側シール部材２５に対して摺接）させる形態で、弁体器１２内において回転軸心Ｐ周りで図中矢印Ｒで示す方向に回転させる。
【００４５】
前記切換弁体１１の弁天板２２には、切換弁体１１の回転に伴い分配器１０の側の給排口１６に対して順次に対向連通させる被処理ガス用供給口３３とパージ用口３４と処理済ガス用排出口３５とをその順で切換弁体１１の回転上手側から並ぶ環状配置で、かつ、分配器１０の側における同一の給排口１６（厳密には同一の給排口１６に対する分配器側シール部材１７の囲い領域）に対して同時に対向連通することがない配置で形成し、弁底壁２３には、気室器１３内に対し連通させる気室器用の連通口３７を形成してある。
【００４６】
また、切換弁体１１の弁周壁２１には、弁体器１２内における切換弁体１１及び気室器１３周りの器内空間１２Ａに対し連通させる弁体器用の連通口３８を形成し、軸上端を分配器１０の中央室１８内に位置させる筒状回転軸２４には、その内部空間を後述するパージ用室３１に対し連通させるパージ用連通口３６を形成してある。
【００４７】
なお、２２ａは、被処理ガス用供給口３３、処理済ガス用排出口３５の夫々を半径方向で複数（本例では３個）に分割する形態で周方向に亘らせた環状補強部である。
【００４８】
切換弁体１１の内部には、弁周壁２１に形成の弁体器用連通口３８と弁天板２２に形成の被処理ガス用供給口３３とを室出入口とする供給室２７と、弁底壁２３に形成の気室器用連通口３７と弁天板２２に形成の処理済ガス用排出口３５とを室出入口とする排出室２８とを、縦仕切壁２６ａ、上部縦仕切壁２６ｂ、及び、螺旋状の仕切中床２６ｃにより区画形成するとともに、筒状回転軸２４に形成のパージ用連通口３６と弁天板２２に形成のパージ用口３４とを室出入口とするパージ用室３１を、前記上部縦仕切壁２６ｂの隣接箇所に形成した中底板２６ｅと上部縦仕切壁２６ｄとにより区画形成してある。３２は、室内連通用の連通口３２ａを形成してある補強リブ板である。
【００４９】
なお、螺旋状の仕切中床２６ｃを用いて切換弁体１１の内部を供給室２７と排出室２８とに区画することで、弁底壁２３の気室器用連通口３７の開口面積を広く確保して排出効率を高く確保しながらも弁体高さの短縮化を図ってある。
【００５０】
そして、この構成において、被処理ガスＧを供給するガス供給路３９を弁体器１２内の器内空間１２Ａに接続し、一方、気室器１３から処理済ガスＧ′を排出するガス排出路４０を弁体器１２内に形成の気室器１３に接続してある。
【００５１】
つまり、この蓄熱式ガス処理装置では、図３に示すように、ガス供給路３９から弁体器１２内における切換弁体１１及び気室器１３周りの器内空間１２Ａ及び切換弁体１１の弁周壁２１に形成の弁体器用連通口３８を通じて切換弁体１１の供給室２７に導入される被処理ガスＧ（例えば、有機溶剤を含む塗装ブースからの排出空気）を、切換弁体１１の弁天板２２に形成の被処理ガス供給口３３、その被処理ガス供給口３３に対向連通する分配器１０側の給排口１６、その給排口１６に連通の給排室８、及び、その給排室８に連通の給排路１５を通じ、一部の蓄熱室３に通過させて燃焼室６に至らせ、この燃焼室６において被処理ガスＧ中の汚染物質や悪臭物質などを燃焼により処理する。
【００５２】
また、処理済ガスＧ′は、燃焼室６から他の蓄熱室３に通過させて、その蓄熱室３に収容の蓄熱材５ａに対し蓄熱を行わせ、その後、その蓄熱室３に連通の給排路１５、その給排路１５に連通する分配器１０側の給排室８、その給排室８に連通の給排口１６、及び、その給排口１６に対向連通する切換弁体１１側の処理済ガス用排出口３５を通じ、切換弁体１１の排出室２８へ導くとともに、それに続き、気室器用連通口３７及び気室器１３を通じて、ガス排出路４０へ導出する。
【００５３】
さらに、図４に示すように、処理済ガスＧ′の一部は、パージ用ガスＧ″として燃焼室６から更に他の蓄熱室３に通過させて、その後、その蓄熱室３に連通の給排路１５、その給排路１５に連通する分配器１０側の給排室８、その給排室に連通の給排口１６、及び、その給排口１６に対向連通する切換弁体１１の弁天板２２に形成のパージ用口３４を通じ、切換弁体１１のパージ用室３１へ導くとともに、それに続き、切換弁体１１の筒状回転軸２４に形成のパージ用連通口３６、筒状回転軸２４の内部、筒状回転軸２４の上端部に形成の連通孔２４ａ、連通孔２４ａに連通させた分配器１０の中央室１８、中央室１８に接続のパージ用ガス排出路２０を通じ、被処理ガスＧに合流させる。
【００５４】
そして、この処理において切換弁体１１を回転させることで、切換弁体１１の弁天板２２に形成の供給口３３、パージ用口３４、排出口３５の各々を対向連通させる分配器１０側の給排口１６を順次に切り換えて、この切り換えにより、被処理ガスＧを通過させる蓄熱室３、パージ用ガスＧ″を通過させる蓄熱室３、処理済ガスＧ′を通過させる蓄熱室３を順次に切り換える形態で、各蓄熱室３を被処理ガスＧの通過状態、パージ用ガスＧ″の通過状態、処理済ガスＧ′の通過状態に、その順で順次に切り換え、これにより、処理済ガスＧ′の通過をもって先に蓄熱した蓄熱材５ａにより被処理ガスＧを各蓄熱室３の通過過程において予熱する。
【００５５】
また、被処理ガスＧの通過後、次に処理済ガスＧ′を通過させるに先立ち各蓄熱室３にパージ用ガスＧ″（処理済みガスＧ′の一部）を通過させるようにし、これにより、蓄熱室３内に残る被処理ガスＧを次の処理済ガスＧ′の通過の前に燃焼室６へ排出して、次にその蓄熱室３を通過する処理済ガスＧ′に残留被処理ガスＧが混入することを防止する。
【００５６】
前記弁体器１２下方の設置架台１４には、連結回転軸４１を介して弁体器１２に内装の切換弁体１１の筒状回転軸２４を回転させる駆動ユニット４２を脱着自在に配設してあり、この駆動ユニット４２は、連結回転軸４１の下端に脱着自在にフランジ接続される駆動回転軸４３と、軸受４４ａを介して駆動回転軸４３を下方から上下動自在に気体（本例では空気）の圧力で支持する切換弁体用付勢手段としてのエアバネ機構４４と、駆動回転軸４３に配設したギア４３ａとの噛合接続により駆動回転軸４３を回転させる減速機付きモータ４５とを、設置架台１４に対しボルト等で脱着自在に取り付けられるフレーム枠４８に組み付けて構成してある。
【００５７】
また、切換弁体１１における筒状回転軸２４の上端部は、それの軸心Ｐ方向への動きを許す上部軸受４６を介して分配器１０により支持させるとともに、筒状回転軸２４に連結された連結回転軸４１と設置架台１４に固定された気室器１３の下部との間には、連結回転軸４１の軸芯方向への滑りを許し、かつ、気室器１３と連結回転軸４１との隙間を通じて処理済ガスＧ′が外部に漏洩することを防止するためのシール部材を備えた下部軸受４７を配設してあり、これにより、筒状回転軸２４と連結回転軸４１とを連結した切換弁体１１の回転軸Ｘの軸心Ｐ方向への動きを自在に構成してある。
【００５８】
つまり、駆動ユニット４２の減速機付きモータ４５による回転力を駆動回転軸４３により切換弁体１１の回転軸Ｘに伝達して、切換弁体１１を弁体器１２内において縦軸芯Ｐ周りで図中矢印Ｒで示す方向に回転させながら、駆動ユニット４２のエアバネ機構４４による押圧力を駆動回転軸４３を介して切換弁体１１の回転軸Ｘに伝達して、これにより、エアバネ機構４４の押圧付勢力が気室器１３に対しては非作用の状態で、切換弁体１１を分配器１０に対する遠近方向（本例では、上下方向）での変位を自在に分配器１０の側へ付勢する。
【００５９】
なお、４９は、エアバネ機構４４に対する駆動回転軸４３の横方向での変位を接当規制して縦方向での移動を案内するリング状のカバー体であり、それの中央開口部に駆動回転軸４３を内嵌する状態でフレーム枠４８に組み付けてある。また、図示しないが、エアバネ機構４４に空気を供給する空気供給路には、圧力調節弁を介装してあり、エアバネ機構４４のバネ弾性力を容易に調節できるようにしてある。
【００６０】
前記気室器１３は、上端開口縁部を切換弁体１１に対する摺接面とする円筒状の摺接部５３とそれの下方側の気室器本体５２とに分割するとともに、それら摺接部５３と気室器本体５２とを、気密性と可撓性を備える布製の伸縮風洞５５により、摺接部５３と気室器本体５２との間の環状の隙間を覆う状態（つまり、摺接部５３と気室器本体５２との間を気密状態又はほぼ気密状態に保持する状態）で連結して構成してある。
【００６１】
また、気室器１３には、摺接部５３を切換弁体１１の側に付勢する摺接部用付勢手段としてのスプリングユニット５１の複数個（本例では４個）を、摺接部５３の周りにおいて等間隔に配置する状態で組み付け装備（詳しくは、気室器本体５２と摺接部５３との間に亘らせた状態に組み付け装備）してある。
【００６２】
図７〜図１０に示すように、前記摺接部５３の下端に接続された略円筒状の上側風洞保持体５６の外周面には、伸縮風洞固定ボルト（図示しない）を取り付けるための取付孔５６ａを周方向等間隔で多数形成してあり、また、気室器本体５２の上方開口縁部に下端が接続された略円筒状の下側風洞保持体５４の外周面には、伸縮風洞固定ボルト（図示しない）を取り付けるための取付孔５４ａを周方向等間隔で多数形成してある。
【００６３】
そして、摺接部５３の上側風洞保持体５６と気室器本体５２の下側風洞保持体５４との夫々に伸縮風洞５５の上下両端部の各々を伸縮風洞固定ボルトにて固定することで、伸縮風洞５５の可撓性によって伸縮風洞５５の高さ範囲内（換言すれば、軸芯Ｐ方向の長さ範囲内）で、気室器本体５２に対し摺接部５３を切換弁体１１に対する遠近方向（本例では、上下方向）に変位自在に構成してある。
【００６４】
５７Ａは、摺接部５３の上側風洞保持体５６に対し伸縮風洞５５の内側に位置する状態で伸縮風洞５５の上端部とともに伸縮風洞固定ボルトにて取り付けた金属製の第１補強筒であり、５７Ｂは、第１補強筒５７Ａに内嵌状態で摺動可能な外径で構成され、気室器本体５２の下側風洞保持体５４に対し伸縮風洞５５の内側に位置する状態で伸縮風洞５５の下端部とともに伸縮風洞固定ボルトにて取り付けた金属製の第２補強筒である。
【００６５】
第１補強筒５７Ａと第２補強筒５７Ｂは、風洞保持体５６、５４への各々の取り付け状態において、第１補強筒５７Ａ内に第２補強筒５７Ｂの少なくとも一部が常に内嵌される相対高さ寸法で形成してあり、気室器本体５２に対する摺接部５３の切換弁体１１に対する遠近方向を除く方向への変位、本例では、前記遠近方向に対する直交方向（つまり、横方向）での変位を摺接部５３に取り付けた第１補強筒５７Ａに対する第２補強筒の接当により規制する構成にしてある。
【００６６】
また、第１補強筒５７Ａと第２補強筒５７Ｂを伸縮風洞５５の内側に配置することで、伸縮風洞５５内外の圧力差（伸縮風洞５５外側の被処理ガスＧと伸縮風洞５５内側の処理済ガスＧ´との圧力差）により内側に押圧され易い伸縮風洞５５の内側への移動を接当規制して、その押圧力で伸縮風洞５５に生じる面方向の引張力により伸縮風洞５５が劣化するなどの不具合を抑止する。
【００６７】
なお、第２補強筒５７Ｂは、切換弁体１１に対する遠近方向を除く方向への摺接部５３の変位を摺接部５３に対する接当により規制する規制手段を構成してある。
【００６８】
前記摺接部用付勢手段としてのスプリングユニット５１は、気室器本体５２の上方開口縁部の周方向等間隔に径方向外向きで突出形成した複数（本例では４個）の下部フランジ片５２ａに対しボルト接続（図示しない）されるユニット枠５８と、摺接部５３の上方開口縁部において気室器本体５２の下部フランジ片５２ａに相対向するように径方向外向きに突出形成した複数の上部フランジ片５３ａの下面に嵌合する押圧体５９との間に１対の圧縮コイルスプリング５１Ａを介装して構成してあり、ユニット枠５８を介して気室器本体５２にスプリング下端を固定支持される状態（換言すれば、ユニット枠５８を介して気室器本体５２を反力支点とする状態）で押圧体５９を弾性的に上方側に押圧し、これにより、押圧体５９を介して摺接部５３を上方側へ付勢する構成にしてある。
【００６９】
前記押圧体５９は、１対の圧縮コイルスプリング５１Ａの上端部に亘らせた支持片６０と、支持片６０の中央に形成した挿通孔６０ａに挿通される押圧ピン６１と、支持体６０に伝達された圧縮コイルスプリング５１Ａの押圧力を押圧ピン６１に伝達するためのナット６２と、押圧ピン６１の支持片６０の挿通孔６０ａからの抜け止めを阻止するナット６３から構成してある。
【００７０】
前記押圧ピン６１は、前記上部フランジ片５３ａの下面に形成した被嵌合凹部５４ｃに対する嵌合突起を上端に形成するとともに、前記ナット６２、６３を螺合するためのネジ溝を外周面のピン全長に亘って形成してあり、これにより、押圧ピン６１に対するナット６２の位置を変更自在に構成して、押圧ピン６１による摺接部５３への付勢力を変更できるようにしてある。
【００７１】
以上、要するに、摺接部用付勢手段としてのスプリングユニット５１で気室器１３の摺接部５３を切換弁体１１の側へ付勢するとともに、これとは別に切換弁体用付勢手段としてのエアバネ機構４４で気室器１３には付勢力が非作用の状態で切換弁体１１を分配器１０の側へ付勢することで、摺接部用付勢手段及び切換弁体用付勢手段のそれぞれに対する独立的な調整により、気室器側シール部材２５を圧接させる為の摺接部５３への付勢力及び分配器側シール部材１７を圧接させる為の切換弁体１１への付勢力を各別に調整できるようにしてある。
【００７２】
そして、摺接部５３及び切換弁体１１に対する付勢力の個別調整により、気室器１３と切換弁体１１との間において、気室器１３の上端開口縁部（詳しくは、摺接部５３の上端開口縁部）に装備の気室器側シール部材２５を摺接部５３により押圧させる形態で切換弁体１１の弁底板２３に対し適切な力で確実に圧接させて、気室器１３と切換弁体１１との間を通じて弁体器１２の器内空間１２Ａと気室器１３及び切換弁体１１内との連通を防止し、この連通防止により、器内空間１２Ａ内の被処理ガスＧと気室器１３内の処理済ガスＧ′との混合を効果的且つ確実に防止するとともに、分配器１０と切換弁体１１との間において、分配器１０の底板１０ａに装備の分配器側シール部材１７を切換弁体１１により押圧させる形態で切換弁体１１の弁天板２２に対し適切な力で確実に圧接させて、分配器１０の底板１０ａと切換弁体１１の弁天板２２との間の隙間を通じての被処理ガス供給口３３、処理済ガス排出口３５、パージ用口３４の相互の連通を弁天板２２に対する分配器側シール部材１７の摺接により遮断し、その隙間連通による処理済ガスＧ′中への被処理ガスＧの混入を効果的且つ確実に防止するようにしてある。
【００７３】
なお、切換弁体用付勢手段としてのエアバネ機構４４の付勢力により上下動する切換弁体１１の回転軸Ｘと気室器１３との接点（つまり、下部軸受４７）を、設置架台１４に固定された気室器１３の下部（詳しくは、気室器本体５２）に配置してあるから、その下部軸受４７の詰まりや劣化などの経時的な不具合により、下部軸受４７を介して気室器１３に切換弁体用付勢手段の付勢力が若干作用してしまう場合でも、その切換弁体用付勢手段の付勢力を気室器本体５２が受け止めることによって、切換弁体用付勢手段の付勢力が摺接部５３に作用するのを防止することができ、これにより、気室器側シール部材２５の切換弁体１１の弁底板２３に対する適切な圧接力を長期に亘り保持することができる。
【００７４】
また、切換弁体用付勢手段としてのエアバネ機構４４による切換弁体１１に対する付勢向き（具体的には上向き）と、摺接部用付勢手段としてのスプリングユニット５１による摺接部５３に対する付勢向き（具体的には上向き）とを同じ向きに構成してあるから、上記不具合に加えての気室器１３の強度低下などの経時的な不具合により下部軸受４７と気室器１３を介して摺接部５３に切換弁体用付勢手段の付勢力が作用してしまう場合でも、その切換弁体用付勢手段の付勢力によって摺接部用付勢手段による摺接部５３に対する付勢力が相殺低減されるなどの不都合を効果的に回避することができる。
【００７５】
そしてまた、被処理ガスＧを供給するガス供給路３９を弁体器１２内の器内空間１２Ａに接続し、処理済ガスＧ′を排出するガス排出路４０を弁体器１２内に形成の気室器１３に接続する構成を採ることで、弁体器１２Ａ内の器内空間１２Ａを高圧下において、そのガス圧により逆向き円錐台状の切換弁体１１に上向きの押し上げ力を作用させるようにして、切換弁体１１を支持する切換弁体用付勢手段の付勢力の低弱化を図ってある。
【００７６】
〔第２実施形態〕
図１２は、本発明の実施において、第１実施形態で示した蓄熱式ガス処理装置に改良を施した蓄熱式ガス処理装置を示し、この蓄熱式ガス処理装置では、第１実施形態で示した分配器１０と弁体器１２の各々を上下反転させて、上方から弁体器１２、分配器１０の順に同心状に配置して、弁体器１２と分配器１０とをハウジング１の横側方で設置架台１４に固定し、これにより、上方から ‘気室器１３−切換弁体１１−分配器１０’の順で同芯状に配置する構成にするとともに、弁体器１２の内部下方に内装した切換弁体１１を、弁体器１２の内部上方に形成した気室器１３に対する遠近方向（本例では、上下方向）への変位を自在に構成してある。
【００７７】
そして、前記設置架台１４の分配器１０の下方に位置する部分には、連結回転軸４１を介して弁体器１２に内装の切換弁体１１の筒状回転軸２４を回転させる駆動ユニット４２を脱着自在に配設してあり、駆動ユニット４２の減速機付きモータ４５による回転力を、駆動回転軸４３を介して連結回転軸４１と筒状回転軸２４とを連結して構成した切換弁体１１の回転軸Ｘに伝達して、切換弁体１１を弁体器１２内において縦軸芯Ｐ周りで回転させながら、駆動ユニット４２のエアバネ機構４４による押圧力を駆動回転軸４３を介して回転軸Ｘに伝達して切換弁体１１を上動する側に押圧し、これにより、エアバネ機構４４の押圧付勢力が分配器１０に対しては非作用の状態で、切換弁体１１を上下方向での変位を自在に気室器１３の側へ付勢する。
【００７８】
前記分配器１０は、上端開口縁部を切換弁体１１に対する摺接面とする円筒状の摺接部５３とそれの下方側の分配器本体１０Ｂとに分割するとともに、それら摺接部５３と分配器本体１０Ｂとを、気密性と可撓性を備える布製の伸縮風洞５５により、摺接部５３と分配器本体１０Ｂとの間の環状の隙間を覆う状態（つまり、摺接部５３と気室器本体５２との間を気密状態又はほぼ気密状態に保持する状態）で連結して構成してある。
【００７９】
また、分配器１３には、摺接部５３を切換弁体１１の側に付勢する摺接部用付勢手段としてのスプリングユニット５１の複数個（本例では４個）を、摺接部５３の周りにおいて等間隔に配置する状態で組み付け装備（詳しくは、分配器本体１０Ｂと摺接部５３との間に亘らせた状態に組み付け装備）してある。
【００８０】
図示しないが、第１実施形態と同様、前記摺接部５３の下端に接続された略円筒状の上側風洞保持体５６の外周面には、伸縮風洞固定ボルトを取り付けるための取付孔を周方向等間隔で多数形成してあり、また、分配器本体１０Ｂの上方開口縁部に下端が接続された略円筒状の下側風洞保持体の外周面には、伸縮風洞固定ボルトを取り付けるための取付孔を周方向等間隔で多数形成してある。
【００８１】
そして、摺接部５３の上側風洞保持体と分配器本体１０Ｂの下側風洞保持体との夫々に伸縮風洞５５の上下両端部の各々を伸縮風洞固定ボルトにて固定することで、伸縮風洞５５の可撓性によって伸縮風洞５５の高さ範囲内（換言すれば、軸芯Ｐ方向の長さ範囲内）で、分配器本体１０Ｂに対し摺接部５３を切換弁体１１に対する遠近方向（本例では、上下方向）に変位自在に構成してある。
【００８２】
つまり、本第２実施形態では、摺接部用付勢手段としてのスプリングユニット５１により摺接部５３を切換弁体１１の側へ押圧付勢することで、摺接部５３に装備の分配器側シール部材１７を切換弁体１１の弁天板２２（実質的には切換弁体１１の底板）に対して適切な力で確実に圧接させるとともに、これとは別に切換弁体用付勢手段としてのエアバネ機構４４により分配器１０に対しては付勢力が非作用の状態で切換弁体１１を気室器１３の側へ押圧付勢することで、気室器１３の開口縁部に装備の気室器側シール部材２５を、切換弁体１１により押圧する形態で切換弁体１１の弁底板２３（実質的には切換弁体１１の天板）に対し適切な力で確実に圧接させるようにしてある。
【００８３】
また、本第２実施形態では、分配器１０と切換弁体１１と気室器１３との組を、ハウジング１の横側方（すなわち、蓄熱室３の室群の横側方）に配置することで、装置の全体高さを低くして蓄熱式ガス処理装置の屋内設置を容易にしてある。
【００８４】
なお、その他の構成は、前記第１実施形態と同一であり、第１実施形態で記載した構成部分と同一構成又は同一機能を有する構成部分には同一番号を付記してそれの説明を省略する。
【００８５】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
【００８６】
前述の各実施形態では、被処理ガスＧを供給するガス供給路３９を弁体器１２内の器内空間１２Ａに接続し、処理済ガスＧ′を排出するガス排出路４０を弁体器１２内に形成の気室器１３に接続する構成を例に示したが、これとは逆に、ガス供給路３９を弁体器１２内に形成の気室器１３に接続し、処理済ガスＧ′を排出するガス排出路４０を弁体器１２内の器内空間１２Ａに接続する構成にしてもよい。
【００８７】
前述の各実施形態では、切換弁体用付勢手段をエアバネ機構４４で構成し、摺接部用付勢手段を圧縮コイルスプリング５１Ａで構成した例を示したが、切換弁体用付勢手段、摺接部用付勢手段は、エアバネ機構、圧縮コイルスプリング、引張コイルスプリング、シリンダ、モーター、ゴムなどの弾性体など種々のもので構成してもよい。
【００８８】
前述の各実施形態では、伸縮風洞５５として気密性と可撓性を備える布製のものを例に示したが、伸縮風洞５５は、布に限らず、紙、シート、ゴムなどの弾性体、蛇腹状の金属や樹脂など種々のものを採用できる。
【００８９】
前述の第１実施形態では、摺接部５３と気室器本体５２に対して伸縮風洞５５を固定する構造として固定ボルトにより固定する構造を例に示したが、これに限らず、接着材により固定する構造や他部材で挟持固定する構造など種々の構造を採用してもよい。
【００９０】
同様に、第２実施形態では、摺接部５３と分配器本体１０Ａに対して伸縮風洞５５を固定する構造として固定ボルトにより固定する構造を例に示したが、これに限らず、接着材により固定する構造や他部材で挟持固定する構造など種々の構造を採用してもよい。
【００９１】
前述の第１実施形態では、切換弁体用付勢手段を気室器１３の側に配設し、切換弁体用付勢手段の伸長する側への付勢力により切換弁体１１を分配器１０の側に押すように付勢する構成にしていたが、これに代え、切換弁体用付勢手段を分配器１０の側に配設して、切換弁体用付勢手段の短縮する側への付勢力により切換弁体１１を分配器１０の側に引っ張るように付勢する構成にしてもよい。
【００９２】
同様に、第２実施形態では、切換弁体用付勢手段を分配器１０の側に配設し、切換弁体用付勢手段の伸長する側への付勢力により切換弁体１１を気室器１３の側に押すように付勢する構成にしていたが、これに代え、切換弁体用付勢手段を気室器１３の側に配設して、切換弁体用付勢手段の短縮する側への付勢力により切換弁体１１を気室器１３の側に引っ張るように付勢する構成にしてもよい。
【００９３】
前述の第１実施形態では、摺接部用付勢手段を気室器１３の側に配設し、摺接部用付勢手段の伸長する側への付勢力により摺接部５３を切換弁体１１の側に押すように付勢する構成にしていたが、摺接部用付勢手段を切換弁体１１の側に配設（例えば、摺接部５３と分配器１０との間に亘らせて配設、或いは、摺接部５３と弁体器１２内壁の分配器側部分との間に亘らせて配設）して、摺接部用付勢手段の短縮する側への付勢力により摺接部５３を分配器１０の側に引っ張るように付勢する構成にしてもよい。
【００９４】
同様に、第２実施形態では、摺接部用付勢手段を分配器１０の側に配設し、摺接部用付勢手段の伸長する側への付勢力により摺接部５３を切換弁体１１の側に押すように付勢する構成にしていたが、摺接部用付勢手段を切換弁体１１の側に配設（例えば、摺接部５３と気室器１３との間に亘らせて配設、或いは、摺接部５３と弁体器１２内壁の気室器側部分との間に亘らせて配設）して、摺接部用付勢手段の短縮する側への付勢力により摺接部５３を切換弁体１１の側に引っ張るように付勢する構成にしてもよい。
【００９５】
前述の各実施形態では、分配器１０と切換弁体１１との間に介装する分配器側シール部材１７を分配器１０に装備する構成を例に示したが、切換弁体１１に装備する構成にしてもよい。
【００９６】
前述の各実施形態では、切換弁体１１と気室器１３との間に介装する気室器側シール部材２５を気室器１３に装備する構成を例に示したが、切換弁体１１に装備する構成にしてもよい。
【００９７】
前述の各実施形態では、分配器１０と弁体器１２とを上下方向に並べて装備する構成にしていたが、これらを横方向又は斜め方向に並べて装備する構成してもよい。
【００９８】
蓄熱室３の具体的構造、並びに、複数の蓄熱室３と分配器１０との間の具体的風路構造は種々の構成変更が可能であり、また、被処理ガスＧを導くガス供給路３９、及び、処理済ガスＧ′を導くガス排出路４０の各々を分配器１０側に形成の給排口１６及びそれに対向連通させる切換弁体１１側の被処理ガス用供給口３３や処理済ガス用排出口３５を通じて複数の蓄熱室３に対し順次に連通させる切換弁体１１や分配器１０の具体的構造も前述の実施形態で示した構造に限らず、種々の構成変更が可能である。
【００９９】
また、切換弁体１１の回転に並行して、ガス供給路３９から切換弁体１１に被処理ガスＧを導入するとともに切換弁体１１からガス排出路４０へ処理済ガスＧ′を導出するための構造も、前述の実施形態で示した気室器１３や弁体器１２による構造に限らず、種々の構成変更が可能である。
【０１００】
被処理ガスＧは塗装設備の排ガスなどに限らず、燃焼室６での燃焼により処理し得るガスであれば、どのようなガスであってもよく、処理目的も浄化や脱臭に限られるものではない。
【０１０１】
また、燃焼室６に装備する燃焼手段はバーナー７に限らず、電気ヒーターなどであってもよく、さらに、各蓄熱室３において蓄熱材５ａよりも燃焼室６の側に触媒を配設して、触媒燃焼により被処理ガスＧを処理するようにしてもよい。
【０１０２】
前述の各実施形態では、切換弁体用付勢手段としてのエアバネ機構４４を、駆動回転軸４３の下に配置することで、駆動回転軸４３を介して切換弁体１１を付勢する構成を例に示したが、これに限られるものではなく、例えば、駆動回転軸４３と連結回転軸４１との間に、切換弁体用付勢手段としての圧縮コイルスプリングを配設して、その圧縮コイルスプリングの配設位置において駆動回転軸４３と連結回転軸４１とをスプライン軸継手で遠近変位自在に連結するなど、駆動回転軸４３と切換弁体１１との間に切換弁体用付勢手段を配置する構成にしてもよい。
【０１０３】
また、上述の如く、駆動回転軸４３と切換弁体１１との間に切換弁体用付勢手段を配置する場合において、筒状回転軸２４と駆動回転軸４１との連結部分のそれぞれに形成したフランジ部の対向面間に、軸心Ｐ周りの等間隔で換弁体用付勢手段としての圧縮コイルスプリングの多数を介装する状態で、それらフランジ部どうしを連結する構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】第１実施形態を示す装置側面図
【図２】第１実施形態を示す蓄熱室部分での装置平面視断面図
【図３】第１実施形態を示す切換装置部分の側面視断面図
【図４】第１実施形態を示す切換装置部分の側面視断面図
【図５】第１実施形態を示す切換装置要部の分解斜視図
【図６】第１実施形態を示す切換弁体の分解斜視図
【図７】第１実施形態を示す切換装置要部の側面視断面図
【図８】第１実施形態を示す気室器要部の分解斜視図
【図９】第１実施形態を示す切換装置要部の側面視断面図
【図１０】第１実施形態を示すスプリングユニットの斜視図
【図１１】第１実施形態を示す装置機能説明図
【図１２】第２実施形態を示す装置模式図
【符号の説明】
【０１０５】
３            蓄熱室
５ａ          蓄熱材
６            燃焼室
７            燃焼手段
１０          分配器
１１          切換弁体
１３          気室器
１６          給排口
１７          分配器側シール部材
２５          気室器側シール部材
３３          被処理ガス用供給口
３５          処理済ガス用排出口
３９          ガス供給路
４０          ガス排出路
４４          切換弁体用付勢手段
５１          摺接部用付勢手段
５２          気室器本体
５３          摺接部
５５          伸縮風洞
Ｇ            被処理ガス
Ｇ′          処理済ガス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2008002716.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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