(57)【要約】【課題】ハウジング内への転がり軸受の組込み及び組外し作業を容易に行うことのできる転がり軸受装置を提供する。【解決手段】ハウジング１１内に収容された転がり軸受１２の外輪１４を二つの環状体１８から構成した転がり軸受装置において、環状体１８を転がり軸受１２の両端側から締め付ける締付部材１９，２０をハウジング１１と転がり軸受１２との間に設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、このハウジング内に収容された転がり軸受とからなり、前記転がり軸受の外輪を複数の環状体から構成した転がり軸受装置において、
前記複数の環状体を前記転がり軸受の両端側から締め付ける締付部材を前記ハウジングと前記転がり軸受との間に設けたことを特徴とする転がり軸受装置。
【請求項２】
前記締付部材は前記転がり軸受の軸方向に沿う断面がほぼコ字形に形成されていることを特徴とする請求項１記載の転がり軸受装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の転がり軸受装置において、前記締付部材と嵌合する位置決め溝を前記ハウジングの内周面と前記環状体の外周面に設けたことを特徴とする転がり軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸を支承する軸受として一般産業機械や自動車用補機などで用いられる転がり軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般産業機械や自動車用補機などで使用される転がり軸受装置は、一般に、ハウジングと、このハウジング内に収容された転がり軸受とからなり、転がり軸受の内輪外周面には二列の転動体軌道が内輪の全周に亘って形成されている。これらの転動体軌道は転がり軸受の外輪内周面に形成された転動体軌道と対向しており、内輪側転動体軌道と外輪側転動体軌道との間には、樽形に形成された複数個の転動体が転動自在に組み込まれている。
このような転がり軸受装置の転動体は樽形に形成されているため、内輪側転動体軌道と外輪側転動体軌道との間に転動体を組み込むのに多くの時間と手間を要するなどの難点がある。そこで、転動体の組込み作業等を容易にするために、転がり軸受の外輪を二つの環状体から構成したものが考案され、実用に供されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、転がり軸受の外輪を二つの環状体から構成した従来の転がり軸受装置にあっては、環状体の端面同士をボルトなどによって締め付けていたため、ハウジング内への転がり軸受の組込み作業や組外し作業に多くの手間と時間を要するという問題があった。また、外輪が二つの環状体からなるため、組立時や分解時に環状体を床面などに落下して環状体に損傷が生じたり、あるいは誤って別の環状体と組み合せてしまうおそれがあった。
本発明は、上述した問題点に着目してなされたものであり、ハウジング内への転がり軸受の組込み及び組外し作業を容易に行うことのできる転がり軸受装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、ハウジングと、このハウジング内に収容された転がり軸受とからなり、前記転がり軸受の外輪を複数の環状体から構成した転がり軸受装置において、前記複数の環状体を前記転がり軸受の両端側から締め付ける締付部材を前記ハウジングと前記転がり軸受との間に設けたことを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１記載の転がり軸受装置において、前記締付部材が前記転がり軸受の軸方向に沿う断面がほぼコ字形に形成されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の転がり軸受装置において、前記締付部材と嵌合する位置決め溝を前記ハウジングの内周面と前記環状体の外周面に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１及び２の発明に係る転がり軸受装置では、複数の環状体を転がり軸受の両端側から締め付ける締付具をハウジングと転がり軸受との間に設けたことにより、外輪を構成する二つの環状体が締付部材により転がり軸受の両端側から締め付けられる。これにより、ボルトなどを用いることなく二つの環状体の端面同士を容易に接合できるので、ハウジング内への転がり軸受の組込み及び組外し作業を容易に行うことができる。
請求項３の発明に係る転がり軸受装置では、締付部材と嵌合する位置決め溝をハウジングの内周面と環状体の外周面に設けたことにより、ハウジングと転がり軸受との間に滑りが生じることを防止することができる。したがって、上述した効果に加え、滑りに起因するクリープの発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明に係る転がり軸受装置を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施形態である転がり軸受装置の概略構成を示す断面図であり、同図に示される転がり軸受装置は、円筒形状をなすハウジング１１と、このハウジング１１内に収容された転がり軸受１２とから構成されている。
転がり軸受１２は内輪１３及び外輪１４を備えており、内輪１３の外周面には二列の転動体軌道１５が内輪１３の全周に亘って形成されている。これらの転動体軌道１５は外輪１４の内周面に形成された転動体軌道１６と対向しており、内輪側転動体軌道１５と外輪側転動体軌道１６との間には、樽形もしくは円筒状に形成された複数個の転動体１７が転動自在に組み込まれている。
【０００７】
外輪１４は二つの環状体１８からなり、ハウジング１１と転がり軸受１２との間には、二つの環状体１８を転がり軸受１２の両端側から締め付ける締付部材１９，２０が設けられている。
締付部材１９は、図２に示すように、内輪１３の軸方向に沿う断面がコ字形に形成されており、環状体１８の外周面には、締付部材１９と嵌合する位置決め溝２１（図３参照）が環状体１８の軸方向に沿って形成されている。また、締付部材１９は長手方向の両端部に鉤部２２（図２参照）を有しており、環状体１８の端面には、鉤部２２と係合する係合凹部２３が形成されている。
【０００８】
締付部材２０は、図４に示すように、内輪１３の軸方向に沿う断面がコ字形に形成されており、ハウジング１１の内周面と環状体１８の外周面には、締付部材２０と嵌合する位置決め溝２４（図５参照）が環状体１８の軸方向に沿ってそれぞれ形成されている。また、締付部材２０は長手方向の両端部に鉤部２５（図４参照）を有しており、環状体１８の端面には、鉤部２５と係合する係合凹部２６が形成されている。
【０００９】
このように構成される転がり軸受装置では、外輪１４を構成する二つの環状体１８が締付部材１９，２０により転がり軸受１２の両端側から締め付けられるため、ボルトなどを用いることなく二つの環状体１８の端面同士を容易に接合することができる。したがって、ハウジング１１内に収容された転がり軸受１２の組立及び分解作業を容易に行うことができる。
また、上述した実施形態では締付部材２０と嵌合する位置決め溝２４をハウジング１１の内周面と環状体１８の外周面に形成したことにより、ハウジング１１と転がり軸受１２との間に滑りが生じることを防止でき、これにより、滑りに起因するクリープの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る転がり軸受装置の軸方向断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る転がり軸受装置の第１の要部を示す断面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る転がり軸受装置の第２の要部を示す断面図である。
【図５】図４のV−V断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１１  ハウジング
１２  転がり軸受
１３  内輪
１４  外輪
１５，１６  転動体軌道
１７  転動体
１８  環状体
１９，２０  締付部材
２１，２４  位置決め溝
２２，２５  鉤部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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