(57)【要約】【課題】内釜に対して外釜を好適に回転させることができるミシンの水平釜を実現する。【解決手段】ミシンの水平釜１０は、内釜１を収容するとともにその内釜１に対して回転する外釜２を備えている。そして、その外釜２の内周面にはすり鉢状の傾斜面２２が形成されており、内釜１の外周面には外釜２の傾斜面２２にフィットするように、その傾斜面２２に摺接する摺接面１３が形成されているので、水平釜１０の外釜２が回転する際に、内釜１の摺接面１３と、外釜の傾斜面２２とが好適に摺接することとなって、内釜１を暴れさせることなく、内釜１に対して外釜２を好適に回転させることを可能にした。【選択図】図２
2008011975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製時に下糸を供給するボビンが収容される内釜と、
前記内釜に対して回転し、その内釜を上糸ループ中にくぐらせる外釜と、を備えるミシンの水平釜であって、
前記内釜を収容する前記外釜の内周面には、すり鉢状の傾斜面が形成されているとともに、
前記内釜の外周面には、前記外釜の傾斜面に摺接する摺接面が形成されていることを特徴とするミシンの水平釜。
【請求項２】
前記外釜の傾斜面が一点に収束する仮想点は、前記外釜の回転軸線上にあることを特徴とする請求項１に記載のミシンの水平釜。
【請求項３】
前記内釜の摺接面には、前記外釜の回転に伴い、前記内釜を前記外釜の回転中心に求心するように形成された複数条のリブ部または溝部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンの水平釜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの水平釜に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ミシンの水平釜１００は、図９、図１０に示すように、ボビンを保持する内釜１０１が、外釜１０２に内接するように装着されており、縫製時に所定の支軸や歯車の駆動によって外釜１０２が回動されると、内釜回り止めに係止されて非回転となる内釜１０１に対して外釜１０２が摺接しながら高速で回転するように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００４−６５５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１の場合、内釜１０１に対する外釜１０２の摺動が長期間に亘ると、外釜１０２の外釜レース面と、内釜１０１の内釜レース面との間の摩擦によって、図１１に示すように、内釜１０１の内釜レース面が摩耗して段部１０４が形成されてしまうことがある。
このような段部１０４が内釜１０１に形成されてしまうと、外釜レース面と内釜レース面との円滑な摺動が得られず、外釜１０２の回転中に内釜１０１が暴れてしまうことがあり、その内釜１０１の振動音などが雑音や騒音となって、縫い環境を悪化させるという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、内釜に対して外釜を好適に回転させることができるミシンの水平釜を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、縫製時に下糸を供給するボビンが収容される内釜と、内釜に対して回転し、その内釜を上糸ループ中にくぐらせる外釜と、を備えるミシンの水平釜であって、内釜を収容する外釜の内周面には、すり鉢状の傾斜面が形成されているとともに、内釜の外周面には、外釜の傾斜面に摺接する摺接面が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、ミシンの水平釜は、内釜を収容するとともにその内釜に対して回転する外釜を備えている。そして、その外釜の内周面にはすり鉢状の傾斜面が形成されており、内釜の外周面には外釜の傾斜面にフィットするように、その傾斜面に摺接する摺接面が形成されているので、水平釜の外釜が回転する際に、内釜の摺接面と、外釜の傾斜面とが好適に摺接することとなって、ミシンの水平釜は、内釜を暴れさせることなく、内釜に対して外釜を好適に回転させることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの水平釜において、外釜の傾斜面が一点に収束する仮想点は、外釜の回転軸線上にあることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、ミシンの水平釜における外釜の傾斜面の傾斜が一点に収束する仮想点は、外釜の回転軸線上にあるので、水平釜は、その水平釜の外釜に収容する内釜を、外釜の回転中心を通る回転軸線に求心させるように支持することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のミシンの水平釜において、内釜の摺接面には、外釜の回転に伴い、内釜を外釜の回転中心に求心するように形成された複数条のリブ部または溝部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、ミシンの水平釜における内釜の摺接面には、外釜の回転に伴い、内釜を外釜の回転中心に求心するように形成された複数条のリブ部または溝部が設けられているので、その外釜の回転に伴い、内釜を外釜の回転中心により求心させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、ミシンの水平釜は、内釜を収容するとともにその内釜に対して回転する外釜を備えている。そして、その外釜の内周面にはすり鉢状の傾斜面が形成され、また、内釜の外周面には外釜の傾斜面にフィットするように、その傾斜面に摺接する摺接面が形成されているため、水平釜の外釜が回転する際に、内釜の摺接面と、外釜の傾斜面とが好適に摺接するので、ミシンの水平釜は、内釜を暴れさせることなく、内釜に対して外釜を好適に回転させることができる。
そして、すり鉢状の傾斜面を有する外釜は、外釜に収容する内釜を、外釜のすり鉢の底に相当する回転中心に求心させるように支持することができるため、傾斜面と摺接面との間の摩擦によって、摺接面が摩耗してしまうことがあっても、段部は形成されず、摺接面の傾斜角度は維持されるので、内釜に対する外釜の摺動が長期間に亘っても、外釜は継続して内釜を外釜の回転中心に求心させるように支持することができる。
【００１２】
つまり、このミシンの水平釜は、内釜に対する外釜の回転に伴う摺動が長期間に亘る場合でも、外釜は継続して内釜を外釜の回転中心に求心させるように支持することができるので、ミシンの水平釜は、内釜に対して外釜を良好に回転させることができる。
そして、ミシンの水平釜は、内釜を暴れさせることなく、内釜に対して外釜を好適に回転させることができるので、内釜と外釜との動作不良に伴う水平釜が発する雑音や騒音を低減することができる。
また、ミシンの水平釜において、内釜に対して外釜が好適に回転することによって、水平釜の内釜に収容されているボビンから下糸が好適に繰り出されるので、縫い調子不良の発生を防止することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、ミシンの水平釜における外釜の傾斜面の傾斜が一点に収束する仮想点は、外釜の回転軸線上にあるので、水平釜は、その水平釜の外釜に収容する内釜を、外釜のすり鉢の底に相当する回転中心を通る回転軸線に求心させるように支持することができる。
つまり、ミシンの水平釜は、内釜を外釜の回転中心に一段と求心させるように支持することができるので、ミシンの水平釜は、内釜に対して外釜をより良好に回転させることができる。
そして、内釜に対する外釜の摺動が長期間に亘り、摺接面が摩耗してしまうことがあっても、段部が形成されることなく、摺接面の傾斜角度は維持されるので、ミシンの水平釜は、内釜に対する外釜の回転を、長期間継続して安定させて行うことができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、ミシンの水平釜における内釜の摺接面には、外釜の回転に伴い、内釜を外釜の回転中心に求心するように形成された複数のスジ状のリブ部または溝部が設けられているので、その外釜の回転に伴い、内釜を外釜の回転中心に一層求心させることができる。
特に、内釜の摺接面の複数条のリブ部と、外釜の傾斜面とが接触したり、または、内釜の摺接面の複数条の溝部以外の摺接面と、外釜の傾斜面とが接触したりするため、内釜の摺接面と外釜の傾斜面との接触面積が減少するので、内釜と外釜とが擦れる摺接音をより低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明に係るミシンの水平釜の実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
（実施形態１）
ミシンの水平釜１０は、図１、図２に示すように、縫製時に下糸を供給するボビンが収容される内釜１と、内釜１に対して回転して上糸ループに内釜１をくぐらせる外釜２と、外釜２に設けられ、内釜１を外釜２に吸着させる磁石３と、を備えている。
【００１７】
外釜２は、上面が開口された略円筒状に形成され、その円筒内部に内釜１を装着する収容部２１を有している。この収容部２１の底面には、磁石３が配設されている。
そして、外釜２における収容部２１の開口上端側であって、外釜２の内周面は、外釜２に装着される内釜１と摺接する外釜レース面となっており、その外釜レース面である外釜２の内周面には、図３に示すように、内釜１が載置されるすり鉢状の傾斜面２２が形成されている。
なお、すり鉢状の面とは、周囲から所定の中心点に向かう傾斜を有する面であって、すり鉢状の傾斜面２２は、例えば、円錐の側面の一部を構成するような傾斜を有する面である。
そして、傾斜面２２は、外釜２の回転中心を通る回転軸線に向かって下がる傾斜を有している。つまり、傾斜面２２の傾斜が一点に収束する仮想点Ｐは、図４に示すように、外釜２の回転軸線上にある。
【００１８】
また、外釜２の外周には、上糸ループを捕捉し、その上糸ループに内釜１をくぐらせる剣先２３が設けられている。
また、外釜２の下面には、ねじ歯車２４が設けられており、ミシンの下軸の駆動がねじ歯車２４に伝達されることにより、外釜２が回転するようになっている。
【００１９】
内釜１は、ボビンが装着されるボビン装着部１１と、外釜２に当接する鍔部１２等を有している。
その鍔部１２の外周部の下面は、外釜２と摺接する内釜レース面となっており、その内釜レース面である鍔部１２の下面には、図３に示すように、内釜１が外釜２に装着された際に、外釜２の傾斜面２２と摺接するように当接する摺接面１３が形成されている。
この摺接面１３は、外釜２の傾斜面２２と同じ傾斜を有するように形成され、摺接面１３と傾斜面２２とがフィットするようになっている。つまり、内釜１に対して外釜２が回転する場合、摺接面１３と傾斜面２２とが円滑に摺動するようになっている。
そして、内釜１は、外釜２の傾斜面２２に沿って、その外釜２の回転中心に求心されるように、外釜２に保持されている。
【００２０】
磁石３は、略円環形状を呈する永久磁石であり、外釜２と内釜１との間に設けられ、内釜１を外釜２に吸着させる磁力を有する。
【００２１】
そして、ミシンの縫製動作時に、上糸を保持するミシン針の上下動と連動するように、ミシンの水平釜１０の外釜２が内釜１に対して回転し、外釜２の剣先２３が上糸ループを捕捉して、その上糸ループに内釜１をくぐらせることで、上糸と下糸を結節させて縫い目を形成するようになっている。
【００２２】
このようなミシンの水平釜１０であれば、縫製時にこの水平釜１０の外釜２が回転する際に、内釜レース面である摺接面１３と、外釜レース面である傾斜面２２とが好適に摺接するので、内釜１を暴れさせることなく、内釜１に対して外釜２を好適に回転させることができる。
特に、外釜２の傾斜面２２は、外釜２の回転中心を通る回転軸線に向かって下がるすり鉢状の傾斜を有しており、外釜２は、内釜１を外釜２の回転中心に求心させるように支持しているため、傾斜面２２と摺接面１３との間の摩擦によって、摺接面１３が摩耗してしまうことがあっても、段部は形成されず、摺接面１３の傾斜角度は維持されるので、内釜１に対する外釜２の摺動が長期間に亘っても、外釜２は継続して内釜１を外釜２の回転中心に求心させるように支持することができる。
【００２３】
このように、本発明に係るミシンの水平釜１０は、内釜１に対する外釜２の回転に伴う摺動が長期間に亘っても、外釜２は継続して内釜１を外釜２の回転中心に求心させるように支持することができるので、ミシンの水平釜１０は、内釜１に対して外釜２を良好に回転させることができる。
そして、ミシンの水平釜１０は、内釜１を暴れさせることなく、内釜１に対して外釜２を好適に回転させることができるので、内釜１と外釜２との動作不良に伴う水平釜１０が発する雑音や騒音を低減することができる。
また、ミシンの水平釜１０において、内釜１に対して外釜２が好適に回転することによって、水平釜１０の内釜１に収容されているボビンから下糸が好適に繰り出されるので、縫い調子不良の発生を防止することができる。
【００２４】
（実施形態２）
次に、本発明に係るミシンの水平釜の実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
【００２５】
図５から図７に示すように、ミシンの水平釜２０（図６参照）における内釜１ａの摺接面１３には、複数条のリブ部１３ａ…が設けられている。
【００２６】
リブ１３ａは、内釜１ａの軸心であって、外釜２の回転中心（回転軸先）に向かう螺旋の一部を構成するように形成されており、外釜２の回転に伴い、内釜１ａが外釜２の回転中心により求心されるように作用する。
【００２７】
このような複数のスジ状のリブ部１３ａ…が形成された摺接面１３を有する内釜１ａを備えるミシンの水平釜２０であれば、内釜１ａを暴れさせることなく、内釜１ａに対して外釜２をより好適に回転させることができる。
また、内釜１ａの摺接面１３の複数条のリブ部１３ａ…と、外釜２の傾斜面２２とが接触するため、摺接面１３と傾斜面２２との接触面積が減少するので、内釜１ａと外釜２とが擦れる摺接音をより低減することができる。
【００２８】
なお、以上の実施の形態（実施形態２）においては、内釜１ａの摺接面１３に、複数条のリブ部１３ａ…を設けるとしたが、図８に示すように、ミシンの水平釜における内釜１ｂの摺接面１３に、複数条の溝部１３ｂ…を設けるようにしてもよい。
この複数のスジ状の溝部１３ｂは、内釜１ｂの軸心であって、外釜２の回転中心（回転軸先）に向かう螺旋の一部を構成するように形成されており、外釜２の回転に伴い、内釜１ｂが外釜２の回転中心により求心されるように作用する。
そして、このような複数条の溝部１３ｂ…が形成された摺接面１３を有する内釜１ｂを備えるミシンの水平釜であれば、水平釜２０と同様に、内釜１ｂを暴れさせることなく、内釜１ｂに対して外釜２をより好適に回転させることができる。また、摺接面１３と傾斜面２２との接触面積を減少させて、内釜１ａと外釜２とが擦れる摺接音をより低減することができる。
【００２９】
なお、本発明の適用は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るミシンの水平釜を示す分解斜視図である。
【図２】本発明に係るミシンの水平釜を示す一部破断側面図である。
【図３】図２のIII部分の拡大図である。
【図４】傾斜面の仮想点に関する説明図である。
【図５】本発明の実施形態２におけるミシンの水平釜の内釜を示す底面図である。
【図６】本発明の実施形態２におけるミシンの水平釜の要部を示す拡大図である。
【図７】内釜の摺接面の拡大図である。
【図８】実施形態２におけるミシンの水平釜の内釜の変形例を示す説明図である。
【図９】従来のミシンの水平釜を示す一部破断側面図である。
【図１０】図９のX部分の拡大図である。
【図１１】従来のミシンの水平釜の内釜に形成された段部を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１、１ａ、１ｂ  内釜
１１    ボビン装着部
１２    鍔部
１３    摺接面
１３ａ  リブ部
１３ｂ  溝部
２      外釜
２１    収容部
２２    傾斜面
２３    剣先
２４    ねじ歯車
３      磁石
１０、２０  ミシンの水平釜
Ｐ      仮想点
【図１】
2008011975.tif 000003
【図２】
2008011975.tif 000004
【図３】
2008011975.tif 000005
【図４】
2008011975.tif 000006
【図５】
2008011975.tif 000007
【図６】
2008011975.tif 000008
【図７】
2008011975.tif 000009
【図８】
2008011975.tif 000010
【図９】
2008011975.tif 000011
【図１０】
2008011975.tif 000012
【図１１】
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