(57)【要約】【課題】  残存型枠は型枠そのものが化粧面となる事から、型枠の連結部に段差が生じず、連なった型枠にうねりやねじれが生じにくく、連結した型枠すべてが一体化する様な型枠で、更に型枠の上面の水平レベルの調節が簡単に行える残存型枠を提供する事を課題としている。【解決手段】型枠１と連結部品７とで構成するようにし、連なる型枠１同士の精密な位置合わせを可能にする為に、型枠１の左右端部には各々２個の突起１０を、連結部品には４個の穴１１を設け、型枠１と連結部品７とはボルト８で締結する様にした。対向する型枠の連結は両端がねじになったシャフトとパイプとナットを用いる様にした。型枠が一体化する特徴を活かし、連結された型枠構造体のコーナー部を上下する事で、型枠構造体全体の上面の水平レベルを調節可能な様に、型枠の材質をガラス繊維入り強化プラスティックにして軽量化し、型枠構造体内に納まる専用のレベル調節金具を開発した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠を横に連結させる際に、連結された各々の型枠の正面及び上面及び下面がそれぞれ同一面上に揃うと共に、あたかも一枚の型枠であるかの様に一体化する様に、型枠と連結部品とで構成され、精密な位置合わせを可能にするために、型枠の左右端部には各々２個の突起が有り、連結部品には４個の穴が有る事を特徴とする残存基礎型枠。
【請求項２】
対向する型枠を両端がねじになったシャフトとパイプとナットを用いて連結する事を特徴とする請求項１に記載の残存基礎型枠。
【請求項３】
前記した型枠が一体化する特徴を活かし、連結された型枠構造体のコーナー部を上げ下げする事で、型枠構造体全体の上面の水平レベルを調節可能な請求項１に記載の残存基礎型枠。
【請求項４】
コンクリートの収縮による影響で型枠の表面にひけが発生しない様に、コンクリートと型枠の一体化を阻害する目的で、敢えてコンクリートとの接触面側にリブなどのコンクリートと密着する要素を無くし、残存型枠でありながらコンクリートとの接触面側に目立った凹凸が無い事を特徴とする請求項１に記載の残存基礎型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は住宅の基礎の施工に用いられ、施工後も撤去される事の無い残存型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の住宅用基礎は、木製又は鋼製の型枠を組み、コンクリートを打設し養生硬化後に型枠を解体撤去し、基礎の外郭となる面をモルタルにて化粧仕上げして完成される。
【０００３】
最近では、型枠の解体撤去の手間及びモルタル仕上げの手間を省く理由や基礎表面の意匠の向上のため、型枠を撤去せずにそのまま意匠面として使用する基礎用残存型枠が提供される様になってきた。
【０００４】
図４（ａ）は、この基礎用残存型枠を組立てた状態を模式的に示した斜視図である。外郭用型枠１９の内側には型枠の補強のためのリブが格子状に設置され、外側は基礎の化粧面になる為に凹凸模様や砂地模様などが施されている。尚、格子状のリブはコンクリートと型枠の密着面を多くする働きが有り、型枠とコンクリートを一体化される役目も担っている。内郭用型枠２０も外郭用型枠１９と同様の造りで有るが、外側は化粧面として使用しないので、模様等は施してなくフラットな面になっている。
【０００５】
セパレーター２１は型枠の位置決めと型枠間の距離を保持する役割の部材であり、外郭用型枠１９と内郭用型枠２０は互いにリブの有る面を対面させる様にセパレータ２１に嵌めて設置される。更にセパレーター２１は、型枠の上面部の型枠間の距離を保持する為、型枠の上面部にも設置される。
【０００６】
図４（ｂ）は図４（ａ）のＡで示す部分を拡大した図であり、型枠の連結の状態を示した１例である。図では外郭用型枠１９同士を突合わせ、合わさった２枚のリブに開けてある穴にクリップ２２を通して引っ掛けつつ２枚のリブを挟み込み、外郭用型枠１９同士を連結している。
【０００７】
図には無いが、内郭用型枠２０同士の連結も外郭用型枠１９同士の連結と全く同じ要領で連結される。
【特許文献１】特開２００７−６３８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、残存型枠は型枠そのものが化粧面となる事から、型枠が垂直に立たなければならない事は勿論の事であるが、連結部に段差が生じたり、連なった型枠にうねりやねじれが生じては、基礎の見栄えが悪くなると言う欠点が有り、後工程のモルタル仕上げにて誤魔化しの利く在来の解体撤去する型枠に比べると、手を抜けるところが無くきっちりと仕上なければ成らないと言う問題が有る。
【０００９】
また、基礎のコンクリート上面には、基礎パンキン又は土台が設置されるが、基礎のコンクリート上面よりも型枠の上面が高くなった場合、基礎パンキン又は土台が型枠と干渉し、コンクリート上面に密着出来ないと言う問題が発生するので、基本的な考え方としてコンクリート上面と型枠上面を全く同じ高さにする必要が有り、作業の流れに従えば、型枠の上面の水平レベルを完全に合わせた上で、コンクリートを型枠上面まで打設しなくてはならないわけであるが、これもまた技術と労力を要する大変な作業で有り、残存型枠の欠点と言える。
【００１０】
また、残存型枠は施工後も撤去される事無く残るという性質上、コンクリートととの接触面を出来るだけ多くしてコンクリートと一体化する様にしている為、施工後、コンクリートが収縮して行くにつれ、型枠もコンクリートに引かれてしまう結果、型枠の表面にヒケが発生してしまい、美観を損なうと言う欠点も有る。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
型枠と連結部品とで構成するようにし、連なる型枠同士の精密な位置合わせを可能にするために、型枠の左右端部には各々２個の突起を、連結部品には４個の穴を設け、型枠と連結部品とはボルトで締結する様にした。
【００１２】
更に対向する型枠の連結は両端がねじになったシャフトとパイプとナットを用いる様にした。
【００１３】
更に型枠が一体化する特徴を活かし、連結された型枠構造体のコーナー部を上げ下げする事で、型枠構造体全体の上面の水平レベルを調節可能な様に、型枠の材質をガラス繊維入り強化プラスティックにして軽量化すると共に、型枠構造体内に納まる専用のレベル調節金具を開発した。
【００１４】
更にコンクリートとの接触面側にリブなどの目立った凹凸を無くし、コンクリートとの密着面を減らし、敢えてコンクリートと型枠の一体化を阻害した。その結果起こり得る型枠のコンクリートからの剥離の問題については、上記したシャフトとパイプとナットを用いた連結にて解消出来た。また、リブを省いた結果として型枠の強度が落ちる問題もシャフトとパイプとナットを用いた連結の本数を増やす事で解消出来た。
【発明の効果】
【００１５】
型枠と連結部品とで構成するようにし、連なる型枠同士の精密な位置合わせを可能にするために、型枠の左右端部には各々２個の突起を、連結部品には４個の穴を設け、型枠と連結部品とはネジで締結する様にした結果、連結部品の穴に型枠の突起が誘導され、連結部品の両サイドの型枠が正確に位置決めされる結果、両型枠の上面及び下面がそれぞれ同一面上で揃い、ネジにて連結部品と型枠とを締結する事で型枠の正面も同一面上で揃い、連結された型枠があたかも一枚の型枠であるかの様に一体化する基礎用残存型枠を提供出来る。
【００１６】
対向する型枠の連結は両端がねじになったシャフトとパイプとナットを用いた結果、型枠の上下端部のみをセパレータで固定する従来の方法に比べ、型枠同士の連結が強固になると共に、型枠同士の間隔も保持出来るので、コンクリートの打設時においても、コンクリートの収縮に対しても、型枠の正面が膨らんだりひけたりする事の無い基礎用残存型枠を提供出来る。
【００１７】
連結された型枠構造体のコーナー部を上げ下げする事で、型枠構造体全体を一度に動かして、水平レベルの調節が可能となった結果、型枠毎に調整を必要とし、神経を使い時間もかかる作業が不要となり、簡単に早くレベル調整が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示す様に型枠１の左右の端部には各々２個の突起１０と、連結部品７を締結するために中央に雌ネジを加工した突起１２が有る構造となっている。突起１２の個数については限定しない。また連結部品７の左右の端部には、各々２個の穴１１と穴１３が有る構造となっている。穴１３の個数については突起１２の個数と同じである。突起１０と穴１１の直径は、しっくりと嵌まり合うように造られており、これらが嵌まり合う事で型枠１同士は、寸分違わず正しい位置と角度で固定されるため、型枠１同士の上面及び下面はそれぞれ同一面上に揃う事になる。
【００１９】
穴１３の直径は突起１２の直径よりやや大き目に造られており、突起１２は穴１３にすんなりと入る様になっている。また座金８は穴１３より大きくなっている。型枠１と連結部品７との固定は、突起１２を穴１３に通し、座金８に通したボルト９を突起１２の中央に加工してある雌ネジにねじ込む事になる。この様にして型枠１と連結部品７とを締結し密着させる事で、型枠同士の正面も同一辺面上に揃う事になる。結果、あたかも一枚の型枠で在るかの様に連結される。
【００２０】
対向する型枠同士の連結は図２に示す様に、シャフト４とパイプ６とナット５を用いる。シャフト４は両端に雄ネジが加工してあり、片方の雄ネジは型枠１の背面に有る突起３の中央に加工されている雌ネジにねじ込み固定される。もう片方の雄ネジはパイプ６の穴と型枠２の穴を通してナット５が締結される。
【００２１】
型枠１は基礎の外郭部にも使用する為、正面側は化粧面として使用されるので、基本的にフラットな面に成っている。但し、意匠的な凹凸を施しても構わない。型枠２は内郭部にか使用しない為、穴や突起が有っても構わない。従って図２で型枠２の正面側にシャフト４とナット５が突き出た状態になっているが、竣工後人目に触れる事がない為、問題は無い。
【００２２】
説明が前後するが、型枠１同士の連結も型枠２同士の連結も、連結部品７を使い全く同じ要領での連結となるが、型枠１は化粧面となる正面側を避けて背面側に、型枠２は作業性を考えて正面側に連結部品７が付けられる事になる。
【００２３】
パイプ６は型枠１と型枠２の間隔を固定する役割が有り、布基礎の幅によりパイプ６の長さは決められる。
【００２４】
また、コンクリートの収縮に対しても型が引かれる事がなく美観を保てる型枠を実現する為に、型枠背面のリブ等の突起を無くしコンクリートとの密着面を少なくしたかったわけであるが、リブが無ければ型枠の強度が落ち、コンクリートの重みで型枠が膨らんでしまうと言うジレンマが有り困っていたが、このシャフト４とパイプ６とナット５を用いた連結方法によれば、連結部付近の型枠１と型枠２の間隔は固定され膨らむ事が無い為、型枠にリブが無くても、この連結部の作用によりコンクリートの打設時にコンクリートの重みで型枠が膨れる事が無い事から、強度面での問題点は克服出来る事が分かり、膨れもひけもしない型枠を提供出来る様になった。この連結部の個数は限定するものではなく、型枠のサイズにより適量に加減するものとする。
【００２５】
本発明は、型枠の材質を軽量かつ強靭な材質としてガラス繊維入りプラステックを選定し、連結させた型枠同士が一体化する特徴を活かし、型枠構造体全体のコーナー部を上げ下げする事で、型枠構造体全体を一度に動かしての水平レベルの調節を可能としたわけであるが、図３はこの調節に用いるレベル調節金具を斜視したものである。レベル調節金具は土台１４、支柱１５、パイプホルダー１６、ナット１７、ナット１８から構成される。
【００２６】
土台１４には釘穴が２ヶ所開いており中央には支柱１５が固定されている。支柱１５の上端には雄ネジが加工してあり、雄ネジ部分にはナット１７、パイプホルダー１６、ナット１８の順で組んである。パイプホルダー１６は型枠同士の連結に使用しているパイプ６を保持する。
【００２７】
レベル調節金具は、調節している際は勿論の事、コンクリートを打設時にもコンクリートの流れる勢いに負けて転倒しない様に土台１４の釘穴を使いベタ基礎上面に釘にて固定される。パイプホルダー１６はパイプ６をがたつきなく保持するので、ナット１７とナット１８を回して上げ下げする事で、型枠構造体全体が上下に動く事になり、型枠構造体全体の上面の水平レベルの調節が容易に行える。
【００２８】
また、コンクリート打設時にバイブレーターをかけると型枠が浮上がる現象があるが、型枠はレベル調節金具にてしっかりと保持され、上下の動きを固定されているので、浮上がる現象も調節金具にて解消出来ている。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る基礎用残存型枠を横に並べて連結する場合の連結部の部品構成及び形状を示した斜視図である。
【図２】本発明に係る基礎用残存型枠を対向させて連結する場合の連結部の部品構成及び形状を示した斜視図である。
【図３】本発明に係る基礎用残存型枠の水平レベルの調節に使用するレベル調節金具を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は従来の基礎用残存型枠を組立た状態を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）にてＡで示す部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    型枠
２    型枠
３    突起
４    シャフト
５    ナット
６    パイプ
７    連結部品
８    座金
９    ボルト
１０    突起
１１    穴
１２    突起
１３    穴
１４    土台
１５    支柱
１６    パイプホルダー
１７    ナット
１８    ナット
１９    外郭用型枠
２０    内郭用型枠
２１    セパレーター
２２    クリップ
【図１】
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【図２】
2008291484.tif 000004
【図３】
2008291484.tif 000005
【図４】
2008291484.tif 000006