(57)【要約】  【課題】粉末原料を補給する際、開口面積が狭く、高い位置にあるため、手を滑らせても、粉末原料をこぼすことなく補給することのできるカップ式自動販売機の原料貯蔵装置を提供する。  【解決手段】連接されたガイド部材１８を備えた開閉自在に動作する蓋１７を開くと、蓋１７の開放に伴って伸縮自在のガイド部材１８も上昇し、蓋１７、ガイド部材１８、および、原料貯蔵容器１２の上端によって補給口１９が形成され、作業がし易い位置に補給口１９が形成されることで粉末原料１が原料貯蔵容器１２外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料を貯蔵する原料貯蔵容器の上面開口部を覆うように開閉自在に支持された蓋部材を備え、前記蓋部材を開放して原料を補充する原料貯蔵貯置において、前記蓋部材を開放したとき、前記蓋部材と前記開口部の間に、原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐ伸縮自在のガイド部材を備えたことを特徴とするカップ式自動販売機の原料貯蔵装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は蛇腹状に形成されており、前記蓋部材を閉じたとき、前記ガイド部材が前記蓋部材と前記上面開口部の間をシールすることを特徴とする請求項１に記載のカップ式自動販売機の原料貯蔵装置。
【請求項３】
原料を貯蔵する原料貯蔵容器と、前記原料貯蔵容器内を上下方向にスライドするスライド部材を備え、前記スライド部材の上面部が前記原料貯蔵容器の上面開口部より上部に移動した時に、原料を投入する前面開口部が形成され、前記スライド部材の上面部が前記原料貯蔵容器の上面開口部とほぼ面一になったとき、前記上面部は原料貯蔵容器を密閉することを特徴とするカップ式自動販売機の原料貯蔵装置。
【請求項４】
ガイド部材は蛇腹状に形成されており、蓋部材を閉じたとき、前記ガイド部材が前記蓋部材と前記上面開口部の間をシールすることを特徴とする請求項３に記載のカップ式自動販売機の原料貯蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料を補充する際に原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐカップ式自動販売機の原料貯蔵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のカップ式自動販売機の原料貯蔵装置は粉末原料を収容する際、開閉自在の蓋を全開し、粉末原料の袋の一端を切取って傾け、原料補給を行う。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載されたカップ式自動販売機の原料貯蔵容器を示すものである。図３に示すように、粉末原料１を収容した原料貯蔵容器２、原料貯蔵容器２内で電動機３と連結されるスクリュー４、原料貯蔵容器２から粉末原料１が吐出される際にガイドとなる口金５、スクリュー４と噛合い粉末原料１を攪拌するための歯車６、原料貯蔵容器２の天面を覆う蓋７から構成されている。
【０００４】
以上のように構成された原料貯蔵装置について、以下その動作を説明する。
【０００５】
まず、一端を支軸に開閉自在に動作する蓋７を開き、原料貯蔵容器２に粉末原料１を補給する。販売動作信号によって、電動機３が回転することにより、スクリュー４が回転して、粉末原料１が送り出され、口金５から吐出されるが、この際、スクリュー４に連動して歯車６が回転し、原料貯蔵容器２内の攪拌を行い、粉末原料１の固形化を防止する。
【特許文献１】特開２０００−８２１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の構成では、蓋７を開いて粉末原料を補給する際、開口面積が狭く、手を滑らせると粉末原料をこぼす恐れがあった。また、近年のカップ自販機における原料貯蔵容器は多品種の飲料を販売できるよう幅が狭くなり、更に従来の容積を確保するために原料貯蔵容器２の原料投入口位置が高くなる傾向にあり、背の低いオペレータにとって作業がし辛くなるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、幅が狭く、さらに原料投入口位置が高い原料貯蔵容器においても粉末原料をこぼすことなく補給が可能なカップ式自動販売機の原料貯蔵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、本発明のカップ式自動販売機の原料貯蔵装置は、自動販売機内に粉末原料を貯蔵する原料貯蔵容器の上面開口部を覆うように開閉自在に支持された蓋部材を備え、前記蓋部材を開放して粉末原料を補充する原料貯蔵貯置において、前記蓋部材を開放したとき、前記蓋部材と前記開口部の間に、粉末原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐ伸縮自在のガイド部材を備えるものである。
【０００９】
これによって、粉末原料を原料貯蔵容器に補給する際に不用意に手を滑らせても、粉末原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のカップ式自動販売機の原料貯蔵装置は、粉末原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、粉末原料を貯蔵する原料貯蔵容器の上面開口部を覆うように開閉自在に支持された蓋部材を備え、前記蓋部材を開放して粉末原料を補充する原料貯蔵貯置において、前記蓋部材を開放したとき、前記蓋部材と前記開口部の間に、粉末原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐ伸縮自在のガイド部材を備えることにより、粉末原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、特に、第１の発明のカップ式自動販売機の原料貯蔵装置の前記ガイド部材は蛇腹状に形成されており、前記蓋部材を閉じたとき、前記ガイド部材が前記蓋部材と前記上面開口部の間をシールすることで粉末原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、粉末原料を貯蔵する原料貯蔵容器と、前記原料貯蔵容器内を上下方向にスライドするスライド部材を備え、前記スライド部材の上面部が前記原料貯蔵容器の上面開口部より上部に移動した時に、粉末原料を投入する前面開口部が形成され、前記スライド部材の上面部が前記原料貯蔵容器の上面開口部とほぼ面一になったとき、前記上面部は原料貯蔵容器を密閉することにより、粉末原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、特に、第３の発明のカップ式自動販売機の原料貯蔵装置のガイド部材は蛇腹状に形成されており、蓋部材を閉じたとき、前記ガイド部材が前記蓋部材と前記上面開口部の間をシールすることで粉末原料が前記原料貯蔵容器外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して説明する。なお、本実施の形態によって、本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるカップ式自動販売機の原料貯蔵装置の構成を示す斜視図である。
【００１７】
図１において、粉末原料１を収容した原料貯蔵容器１２、原料貯蔵容器１２内で電動機３と連結されるスクリュー４、原料貯蔵容器１２から粉末原料１が吐出される際にガイドとなる口金５、スクリュー４と噛合い粉末原料１を攪拌するための歯車６、原料貯蔵容器１２の天面を覆う蓋１７および蓋１７に連接したガイド部材１８から構成されている。
【００１８】
以上のように構成されたカップ式自動販売機の原料貯蔵装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００１９】
まず、開閉自在に動作する蓋１７を開くと、蓋１７の開放に伴って連接されたガイド部材１８も上昇し、蓋１７、ガイド部材１８、および、原料貯蔵容器１２の上端によって補給口１９が形成される。
【００２０】
以上のように、本実施の形態１においては、蓋１７の開放に伴ってガイド部材１８も上昇し、蓋１７、ガイド部材１８、および、原料貯蔵容器１２上端によって作業がし易い位置に補給口１９が形成されることで粉末原料が原料貯蔵容器１２外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。
【００２１】
また、蓋１７に連接されたガイド部材１８を蛇腹状にすることで、蓋１７を閉じたとき、ガイド部材１８が蓋１７と原料貯蔵容器１２の上面開口部の間をシールすることができ、吸湿による粉末原料の凝固を防止することができる。
【００２２】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２におけるカップ式自動販売機の原料貯蔵装置の構成を示す斜視図である。
【００２３】
図２において、粉末原料１を収容した原料貯蔵容器２２、原料貯蔵容器２２内で電動機３と連結されるスクリュー４、原料貯蔵容器２２から粉末原料１が吐出される際にガイドとなる口金５、スクリュー４と噛合い粉末原料１を攪拌するための歯車６、原料貯蔵容器２２の天面を覆う蓋２７および蓋２７に連接したガイド部材２８から構成されている。
【００２４】
以上のように構成されたカップ式自動販売機の原料貯蔵装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００２５】
まず、上下方向にスライドする蓋２７を上昇すると、蓋２７の上昇に伴って連接されたガイド部材２８も上昇し、蓋２７、ガイド部材２８、および、原料貯蔵容器２２の上端によって補給口２９が形成される。
【００２６】
以上のように、本実施の形態２においては、蓋２７の上昇に伴ってガイド部材２８も上昇し、蓋２７、ガイド部材２８、および、原料貯蔵容器２２上端によって作業がし易い位置に補給口２９が形成されることで粉末原料が原料貯蔵容器２２外へこぼれるのを防ぐことができ、さらに、原料投入時における粉塵の飛散を抑制することができる。
【００２７】
また、蓋２７に連接されたガイド部材２８を蛇腹状にすることで、蓋２７を閉じたとき、ガイド部材２８が蓋２７と原料貯蔵容器２２の上面開口部の間をシールすることができ、吸湿による粉末原料の凝固を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように、本発明にかかるカップ式自動販売機の原料貯蔵容器は、吸湿しやすい粉末原料を貯蔵することができるので、自動販売機に限らず、台所用品のストッカー等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態１におけるカップ式自動販売機の原料貯蔵装置の斜視図
【図２】本発明の実施形態２におけるカップ式自動販売機の原料貯蔵装置の斜視図
【図３】従来のカップ式自動販売機の原料貯蔵装置の斜視図
【符号の説明】
【００３０】
１    粉末原料（原料）
２    原料貯蔵容器
３    電動機
４    スクリュー
５    口金
６    歯車
１２  原料貯蔵容器
１７  蓋（蓋部材）
１８  ガイド部材
１９  補給口
２２  原料貯蔵容器
２７  蓋（蓋部材）
２８  ガイド部材
２９  補給口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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