(57)【要約】      （修正有）【課題】詰め替えパウチ容器における詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチ容器の回転を案内することができ、かつ内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替え用パウチ容器を提供する。【解決手段】パウチシール部１６のうちのノズル部１０の一方の側辺寄りの側辺にかかるノズル部シール部と前記シールのうちの胴部の一方の側辺にかかる胴部シール部との接続部分およびその近傍部分が協働してパウチの内方に凹入し外方に開口していて本体容器の詰め替え用口部材の縁部に接触可能な湾曲シール部７１を形成していて、前記湾曲シール部７１の底部またはその近傍において前記胴部シール部の外縁輪郭線と前記ノズル部シール部の外縁輪郭線との間に外縁輪郭線の勾配の不連続な点７５を設ける。【選択図】図１
2008062939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わされたフィルムパウチ素材がシール部においてシールされて胴部とそれに連通するノズルとが構成されて本体容器に詰め替える内容液を収容するパウチ容器であって、
液通路が前記胴部の内部に連通している前記ノズル部をパウチ容器の上辺と一方の側辺との間において前記胴部から突出させて形成し、前記ノズル部の外方先端部の近傍に注出口を形成する前記液通路にかかる易開封案内線を形成し、前記シール部のうちの前記ノズル部の前記一方の側辺寄りの側辺にかかるノズル部シール部と前記シール部のうちの前記胴部の前記一方の側辺にかかる胴部シール部との接続部分およびその近傍部分が協働して前記パウチの内方に凹入し外方に開口していて前記本体容器の詰め替え用口部材の縁部に係合可能な湾曲シール部を形成していて、前記湾曲シール部の底部またはその近傍において前記胴部シール部の外縁輪郭線と前記ノズル部シール部の外縁輪郭線との間に外縁輪郭線の勾配の不連続な点を設けてあることを特徴とする詰め替え用パウチ容器。
【請求項２】
前記湾曲シール部における前記胴部シール部の外縁輪郭線と前記ノズル部シール部の外縁輪郭線とが直接連結し、前記胴部シール部の外縁輪郭線と前記ノズル部シール部の外縁輪郭線の間に前記勾配の不連続な点が形成されていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項３】
前記湾曲シール部における前記胴部シール部の外縁輪郭線と前記ノズル部シール部の外縁輪郭線とはともに前記パウチ容器の内方に凹入する曲線であることを特徴とする請求項１から２のいずれか１記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項４】
前記湾曲シール部における前記胴部シール部の外縁輪郭線は前記パウチの外方に膨出する曲線であり、前記ノズル部シール部の外縁輪郭線は前記パウチの内方に凹入する曲線であることを特徴とする請求項１から２のいずれか１記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項５】
前記湾曲シール部における前記胴部シール部の外縁輪郭線と前記ノズル部シール部の外縁輪郭線とが前記シール部の他の外縁輪郭線を介して連結していて、前記他の外縁輪郭線と前記胴部シール部の外縁輪郭線との間、前記他の外縁輪郭線と前記ノズル部シール部の外縁輪郭線との間若しくは前記他の外縁輪郭線の途中に前記勾配の不連続な点が形成されることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項６】
前記他の外縁輪郭線は曲線であることを特徴とする請求項５記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項７】
前記他の外縁輪郭線は直線であることを特徴とする請求項５記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項８】
前記本体容器の詰め替え用口部材はトランジッションキャップであることを特徴とする請求項１から７のいずれか１記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項９】
前記ノズル部の前記上辺寄りの基端部分のシール部に外方に開口していて前記本体容器の詰め替え用口部材の注出案内筒の先端部に係合可能な鞍部状の窪み部を形成したことを特徴とする請求項１から８のいずれか１記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項１０】
前記易開封案内線の切り裂きによって形成される前記注出口の口縁のうち前記上辺寄りの部分が前記側辺寄りの部分よりも前記ノズル部の中心線方向の外方に位置していることを特徴とする請求項１から９のいずれか１記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項１１】
前記湾曲シール部と前記窪み部の間の距離は、前記注出案内筒の中心線と交わる前記注出案内筒の先端と前記堤の上端を結ぶ直線の長さと等しいか若しくは前記長さよりも大きく構成されていることを特徴とする請求項９記載の詰め替え用パウチ容器
【請求項１２】
前記ノズル部の前記側辺寄りの基端部分をシールする基端部分シール部と前記側辺をシールする側辺シール部を連結する連結シール部において前記連結シール部の外縁が側辺シール部の外縁と交わる交点よりも前記連結シール部の内縁が側辺シール部の内縁と交わる交点のほうが前記パウチ容器の底部寄りに位置していることを特徴としている請求項１から１１のいずれか１記載の詰め替え用パウチ容器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は内容液の詰め替え用パウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗剤、漂白剤、柔軟剤、洗濯糊、シャンプー、リンス、あるいは食用油、醤油、ソース、ドレッシング等のような液体状、粒状、顆粒状の内容物を本体容器から注出して使用し、その本体容器が空になった場合は、その内容物（以下、これらの内容物を代表して内容液と称する）を詰め替えることがある。こうして種々の注出機能を備えている本体容器を繰返し有効利用することができる。この時詰め替えられる内容液は詰め替え容器に充填されて市販されている。ここで使用する詰め替え容器は使用注出のための計量機能やポンプ機能などの高度の機能を持つ必要がないので、内容液を収容するだけの比較的簡単な機能のものが用いられており、近時は２枚のフイルム状の胴材を重ね合わせて若しくは、これに底材も加えて、周縁部をヒートシールして袋状に構成したパウチ容器が使用されている（特許文献２参照）。
【０００３】
しかるに、このパウチ容器は２枚の胴材またはこれに加えて底材を重ねて周縁部をヒートシールして構成するだけで、詰め替え用の内容液を完全に収容することができ、これから内容液を注出するための注出ノズルもヒートシールのパターンを考慮するだけで構成することができるので、詰め替え容器としては基本的にはきわめて優れた特質を持つものであるが、ここで使用されている胴材はフィルム状で可撓性を持つものなので、パウチ容器が大容量化するにつれて、例えば力の弱い女性や高齢者等がパウチ容器を両手で持って詰め替えるという動作はパウチ容器の姿勢や形状が安定せず、本体容器の口部にうまく注ぎ入れることができず、パウチ容器からの内容液が本体容器の口部の外にこぼれることがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１９８１０
【特許文献２】特開２００３−１３７３１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、本体容器については,近時、内容液の注出時の流れの乱れを抑制するための注出案内機能や計量機能などの高度の機能を持たせることが行われており、これに伴う本体容器の口部の構造も複雑になっている。例えば先の特許文献１に示されている本体容器の口部材（１２０）には注出筒１２２が突出して設けられ、その付け根に本体容器の空気置換を図るための開口（１２５）が設けられているが、詰め替え時に詰め替え容器（５０）からの内容液がうまく注出筒に入れないと、あふれた内容液が開口（１２５）を塞いで、円満な詰め替えが困難になる。このように、本体容器の口部に対して詰め替え容器を安定して位置決めすることは詰め替えパウチの姿勢や形状を安定させて円滑な詰め替えをする上で極めて重要である。
そこで特許文献２に示されるように、詰め替え容器のノズル部の付け根の両側のヒートシール部に窪み（８），（１１）などを形成して、この窪み（８）,（１１）などを本体容器の口部の縁に係合させ、いわば本体容器に詰め替え容器を引っ掛けて、位置決めをすることが考えられた。この特許文献２に示された技術において、本体容器に対する詰め替えパウチ容器の姿勢、位置が、特に詰め替え動作の最後の段階において安定し、詰め替えパウチ容器内に内容液が残ることなしに、内容液を詰め替えパウチ容器から本体容器のノズルや注出筒内に円滑に流し込むことができるようになった。
但し、詰め替え動作は通常詰め替え用パウチ容器を除々に傾けながら行うものであるので、詰め替え容器の位置決めの安定性は詰め替え動作の最後の段階だけでなく詰め替えパウチの回転操作中も実現することが望ましいが、引用文献２における窪み（１１）の形状は矩形であるので開口間口が狭く、本体容器の口部にパウチ容器を引っ掛けることが容易ではなく、また窪み（１１）が詰め替えパウチの回転を案内する機能は必ずしも十分ではない。シール部分の剛性が詰め替えパウチ容器の回転を妨げることにもなる。このようなことから、詰め替えパウチ容器における詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチ容器の回転を案内することができ、内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替えパウチ容器の開発が望まれている。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、詰め替えパウチ容器における詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチ容器の回転や傾けを案内することができ、かつ内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替え用パウチ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の詰め替え用パウチ容器は、重ね合わされたフィルムパウチ素材がシール部においてシールされて胴部とそれに連通するノズルとが構成されて本体容器に詰め替える内容液を収容するパウチ容器であって、液通路が前記胴部の内部に連通している前記ノズル部をパウチ容器の上辺と一方の側辺との間において前記胴部から突出させて形成し、前記ノズル部の外方先端部の近傍に注出口を形成する前記液通路にかかる易開封案内線を形成し、前記シール部のうちの前記ノズル部の前記一方の側辺寄りの側辺にかかるノズル部シール部と前記シールのうちの前記胴部の前記一方の側辺にかかる胴部シール部との接続部分およびその近傍部分が協働して前記パウチの内方に凹入し外方に開口していて前記本体容器の詰め替え用口部材の縁部に係合可能な湾曲シール部を形成していて、前記湾曲シール部の底部またはその近傍において前記胴部シール部の外縁輪郭線と前記ノズル部シール部の外縁輪郭線との間に外縁輪郭線の勾配の不連続な点を設けてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載された発明によればパウチのシール部のうちのノズル部シール部と胴部シール部とがパウチの内方に湾曲した湾曲シール部を構成し、この湾曲シール部が本体容器の詰め替え用口部材に対して詰め替え用パウチを傾むけるときの詰め替え用パウチに対する案内となる。湾曲シール部は開口間口が大きく開いているので、高齢者等の身体動作が不自由な使用者でも、詰め替え操作として湾曲シール部に本体容器の詰め替え用口部材の縁を受け入れさせることが容易で、湾曲シール部のシール縁による案内機能の活用が容易である。
【０００８】
湾曲シール部においてはパウチ上方にあるノズル部シール部の外縁の下端外縁輪郭線と、パウチ下方にある胴部シール部の外縁の上端外縁輪郭線が両方とも案内線として機能するので、いずれの外縁輪郭線を利用した詰め替え用口部材への接近も可能である。湾曲シール部の底部では上下の案内線である両外縁輪郭線の傾きが急変するので詰め替え用口部材とパウチの接続点が湾曲シール部の底部に達したことを感知することができ、次のパウチの傾けまたは回転操作を開始することができる。
【０００９】
請求項２に記載した発明によれば、上方のノズル部シール部の下端外縁輪郭線と下方の胴部シール部の上端外縁輪郭線とが直接連結するので、湾曲シール部の形状が単純になり、湾曲シール部の底部の感知も簡単になる。
【００１０】
請求項３に記載した発明によれば、ノズル部シール部の下端外縁輪郭線と胴部シール部の上端外縁輪郭線とが共にパウチ内方に凹入する曲線であるので、案内を安定させることができる。
【００１１】
請求項４に記載した発明によれば、上方のノズル部シール部の下端外縁輪郭線を内方に凹入する曲線とし、下方の胴部シール部の上端外縁輪郭線を外方に膨出する曲線とすることによって、パウチを詰め替え用口部材に近づける方向を、上から近づけるか下から近づけるかの操作者の動作の違いに応じた最適の案内を実現させることができる。
【００１２】
請求項５に記載した発明によれば、湾曲シール部の底部にノズル部シール部の下端外縁輪郭線及び胴部シール部の上端外縁輪郭線とは異なる他の形状の外縁輪郭線を介在させることにより、案内縁の設計を容易にする。
【００１３】
請求項６に記載した発明によれば他の外縁輪郭線を直線で構成したので、操作者の操作に余裕を与えることができる。
【００１４】
請求項７に記載した発明によれば、他の外縁輪郭線を曲線で構成したので、パウチの傾け、または回転操作を円滑にすることができる。
請求項８に記載した発明によれば、本体容器の詰め替え用口部がトランジッションキャップであるときに、特に良好な詰め替え動作を実現させることができる。
請求項９に記載された発明によれば、詰め替えパウチはノズル部の反対側に窪みを設け、この窪みも本体容器の詰め替え用口部材に係合するので、詰め替え動作の最後の段階において、パウチの姿勢を最適状態で安定化させることができる。
請求項１０に記載された発明によれば、本体容器の詰め替え用口部材に湾曲シール部で係合したパウチは、詰め替え動作として、湾曲シール部を中心として回転変位するが、回転の初期においてはノズルの注出口の上下の縁部のうち上縁部が下縁部よりも外方すなわち注出前方に出ているので、注出口から流出した内容液は流通路の底面からの拘束からは脱するが、流通路の上面からはなお続けて拘束を受け、内容液の流れの向きは下方に向って変更する。これにより内容液は本体容器の注出案内筒の中心に向って流れ出るので、注出案内筒の外にこぼれることはない。一方、パウチの回転の最終期においては、パウチは本体容器の口部の直上に達していて、パウチの注出口は本体容器の口部の注出案内筒の中心軸と一致した状態になっているが、この場合も注出口の上縁が注出案内筒内で下方に向って突出しているので、パウチ内の内容液の残液は注出口の上縁に集中して良好な液切れを実現する。
【００１５】
請求項１１に記載された発明によれば、パウチの湾曲シール部と窪み間の直線長さが本体容器の湾曲シール部と窪みとの係合部である液受案内筒の先端と本体容器の口部材の縁部間の直線長さよりも大きくすれば、パウチの回転変位の最後期に、ノズルが口部材に差し込まれた状態になったときに、ノズル両側のシール部が両側から口部材に中央に向って押される状態となり、これによってノズルの注出口は開状態に維持され、パウチ内の残液の注出が良好に行われる。
請求項１２に記載された発明によれば、パウチ容器内に内容液が残留することなく、無駄のない詰め替えをすることが可能な詰め替え用パウチ容器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の詳細を発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１及び図２において、１は詰め替え用パウチ容器（以下、パウチ１と略称する）である。パウチ１は図１において説明の便宜上、仮想的に示す本体容器２に内容液を詰め替えるために使用するものである。本体容器２の上端の本体容器ノズル部２０には口部材である中栓３が嵌合しており、中栓３は注出口４を有し、注出口４の外縁には環状の堤５が設けられている。注出案内筒７を持ち、かつ堤５を持つ形式の中栓３においては、堤５を横断して中仕切板６が設けられ、中仕切板６から堤５の中心線８に沿って注出案内筒７が外方に延出している。注出案内筒７は中仕切板６を貫通して本体容器２の内部１９と連通している。注出案内筒７は中心線８方向にスリット１１が形成されていて樋状をなし、また中仕切板６には空気置換用孔１２が設けられている。
この発明のパウチ１は詰め替え用の内容液を本体容器２の本体容器ノズル部２０に注入する場合に使用され、または注出案内筒７をもたない形式の中栓３の注出口４に注入する場合に使用することができるものであるが、この実施形態では図１に示す注出案内筒７を持つ中栓３を備えた本体容器２に注入する場合のものについて説明する。
【００１７】
パウチ１は重ね合わされた２枚のフィルム状パウチ素材からなる胴材１３、１４、さらには必要によっては底材１５を周縁部のシール部１６でヒートシールして袋状に構成してある。パウチ１は上辺１７、下辺１８、左側辺２１、右側辺２２を有して、内容液の未充墳時には正面視で矩形の形状をなし、下辺１８、左側辺２１、右側辺２２に下辺シール部２３、左側辺シール部２４、右側辺シール部２５が形成される。上辺１７は未シールの状態で２枚の胴材１３、１４の間に内容液充填口を形成しているので、ここから内容液が充填された後にヒートシールされてシール部が形成される。内容液が充填された状態では可撓性のあるパウチ１が変形して胴材１３、１４に外方に膨出する稜線２６、２７が生じる。この稜線２６、２７はパウチ１の胴部の中央から上辺１７の左右隅角部に向って発生する一種の皺であるが、パウチ１に剛性を与える作用もある。この稜線２６、２７が発生する現象は従来からよく知られている。パウチ１の上辺１７と左右の側辺２１、２２のいずれか、この実施形態では左側辺２１との間にノズル部１０が形成されている。ノズル部１０は左側辺２１寄りの下側と上辺１７寄りの上側においてノズル部下側シール部２８とノズル部上側シール部３１とでシールされて胴材１３と胴材１４との間に中空の液通路３２を形成しており、液通路３２は胴部３３の内部に連通している。ノズル部下側シール部２８の下端は左側連結シール部５７において左側辺シール部２４の上端と連結し、ノズル部上側シール部３１の下端は上側連結シール部５８において将来上辺１７に形成される上辺シール部（図示せず）と連結する。ノズル部１０のノズル部下側シール部２８と胴部３３の左側辺シール部２４を連結する左側連結シール部５７の外縁６１と内縁６２とは平行に形成してもよいが、図４に示すように外縁６１が左側シール部２４の外縁６３と交わる交点６５よりも内縁６２が左側辺シール部２４の内縁６４と交わる交点６６を底部５５寄りに位置するように左側連結シール部５７の形状を設計することにより、左側連結シール部５７の内縁６２と左側辺シール部２４の内縁６４とのなす交角が大きくなり、両者の間に内容液の残液が滞留する原因となる窪みの形成がなくなり、無駄なく詰め替えができる。左側連結シール部５７はこの実施の形態では湾曲した外縁輪郭部を持つ湾曲シール部７１と一致する部分がある。湾曲シール部７１については後述する。
【００１８】
ノズル部１０の液通路３２の中心線３４はできるだけ稜線２６に近づけ、または一致するようにノズル部１０を形成することが望ましい。
【００１９】
ノズル部１０は胴部３３から外方に突出して形成されており、その先端はタブ３６によって閉じられている。タブ３６とノズル部１０との間には液通路３２にかかる部分に易開封案内線３７が形成されている。この易開封案内線３７は全体として９０°より大きい角度θだけ中心線３４に傾斜して形成されている場合は、その結果、易開封案内線３７で切裂き開封されて形成された液注出口９の形状は液注出口９の口縁のうち上辺１７寄りの部分３８が左側辺２１寄りの部分４１よりも中心線３４方向の外方に位置していることになる。
【００２０】
湾曲シール部７１はノズル部下側シール部２８の全部またはその下端部分と左側辺シール部２４中の上端部分を含んで形成される。すなわち湾曲シール部７１は図５に示すように、ノズル部１０の左側辺２１寄りのノズル部下側シール部２８の下端部分と胴部３３の左側２１にかかる左側辺シール部２４の上端部との接続部分およびその近傍部分が協働して形成し、湾曲シール部７１はノズル部下側シール部２８の下端部分の外側の輪郭線である下端外縁輪郭線７３と左側辺シール部２４の上端部分の外側の輪郭線である上端外縁輪郭線７４とを含む外縁輪郭線７２はパウチ１の内方に凹入し、外方に開口した湾曲した形状をなし、本体容器２の中栓３の堤５の縁に係合可能である。湾曲シール部７１の底部またはその近傍においては外縁輪郭線７２上の下端外縁輪郭線７３と上端外縁輪郭線７４との間に下端外縁輪郭線７３と上端外縁輪郭線７４の勾配が不連続となる変化点７５が設けてある。
【００２１】
外縁輪郭線部７２及び変化点７５の例としては図５、図６に示すように、外縁輪郭線７２を、下端外縁輪郭線７３と上端外縁輪郭線７４とを直接に連結して構成し、変化点７５を両外縁輪郭線７３と７４の接続点に設けてもよい。
【００２２】
この場合に図５に示すように、両輪郭線７３、７４をともにパウチの内方に凹入する曲線としてもよい。
【００２３】
また図６に示すように、下端外縁輪郭線７３をパウチの内方に凹入する曲線とし、上端外縁輪郭線７４をパウチの外方に膨出する曲線としてもよい。
【００２４】
さらに、図７、８に示すように、下端外縁輪郭線７３と上端外縁輪郭線７４との間に他の外縁輪郭線７６を介在させてもよい。この場合に、他の外縁輪郭線７６と上端外縁輪郭線７４との間、若しくは他の外縁輪郭線７６と下端外縁輪郭線７３との間（図７に図示）、若しくは他の外縁輪郭線７６の途中に変化点７５を設ける。この場合に他の輪郭線７６は図７に示すように曲線７７で構成し、若しくは図８に示すように直線７８で構成する。変化点７５は、複数個設けてもよい。図８の例では、２ヶ所変化点を設けてあり、上端外縁輪郭線７４と他の外縁輪郭線７６との間の変化点がパウチを容器口部へ係合して注ぎながら傾向けるときの回転中心となり、一方、下端外縁輪郭線７３と他の外縁輪郭線７６との間の変化点が、ノズルを容器口部へ挿入したのちの抜け防止の役目をはたす。図７の例の場合には、窪みの底部（図で７６(７７)の引き出し線の指し示すあたり）が、パウチを容器口部に係合して傾けるときの回転の中心となり、変化点７５はノズルの抜け防止に効果がある。
【００２５】
また再び図２に示すようにノズル１０の上辺１７寄りの上基端部４３のシール部にも本体容器の詰替え作用部材の注出案内筒７の先端に係合可能な鞍部状の窪み５２が形成され、湾曲シール部７１と窪み５２のそれぞれの底部のそれぞれの法線との交点間の直線距離L１は注出案内筒７の中心線８と交わる液注出案内筒７の上端と中栓３の注出口４の堤５の上端線とを結ぶ直線距離L２と等しいかより大きい（L２＞＝L１）。この寸法関係によってパウチ１の回転動作の最終段階(図３ (ｃ)参照)でノズル１０が中栓３内に挿入されたときに、パウチ１のノズル部１０の液注出口９の両側のノズル部下側シール部２８とノズル部上側シール部３１が中栓３の注出口４に押されて液注出口９は開口状態に保たれていることになる。
【００２６】
なお、本発明の詰め替え用パウチ容器に使用するフィルム状パウチ素材は、特に制限されるものではない。パウチ容器を構成するのに適した樹脂材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレンーエチレン共重合体、結晶性ポリブテンー１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、あるいは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−プタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビリニデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体；アクリロニトル−スチレン−ブタジエン共重合体のようなニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂等を挙げることができる。これらの材料からなるフィルム状パウチ素材は、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸延伸して用いられる。
【００２７】
さらに、本発明の詰め替え用パウチ容器に使用するフィルム状パウチ素材は、これらのフィルム状パウチ素材を単層で、あるいは、二種類以上を積層して構成することができ、また、これらのフィルム状パウチ素材の一種、あるいは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらのフィルム状パウチ素材の一種、あるいは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、金属又は金属酸化物の蒸着フィルム、紙、セロファン等を張合わせて構成することもできる。好ましいフィルム状パウチ素材としては、例えば、延伸ナイロンフィルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフィルムを外層とし、ポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フィルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフィルム等が挙げられ、これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着材、アンカー剤を介在させることもできる。
【００２８】
このように構成されたパウチ１による内容液の詰め替え操作は次の通りである。内容液を充墳した胴部３３は上辺１７がヒートシールされてシール部が形成され、パウチ１は完成する。
【００２９】
このパウチ１から内容液を詰め替えるには、まず、パウチ１のタブ３６を掴んで易開封案内線３７を引き裂き、液注出口９を開口させる。そのままパウチ１をとり上げて湾曲シール部７１の下端外縁輪郭線７３若しくは上端外縁輪郭線７４を本体容器２の中栓３の堤５に係合させる。湾曲シール部７１の開口間口は大きいので堤５の受け入れは円滑に行われる。（図３a）。
【００３０】
この状態から下端外縁輪郭線７３を案内としてパウチ１を下げ、若しくは上端外縁輪郭線７４を案内としてパウチ１を上げると、中栓３の堤５が変化点７５に当るので、パウチ１の移動の終了を感知できるので、次いでパウチ１を傾けて内容液を注出する。内容液の注ぎ出しが進んで、パウチ１内の残液が少なくなった時にパウチ１の回転を最も進めて、ノズル部１０が本体容器２の注出口４の真上に来るようにする（図３ｂ）。この状態ではノズル部１０は注出案内筒７のスリットを通して、樋状の注出案内筒７の底面と堤５との間に差し込まれた状態となる（図３ｃ）。この状態では、前述の通り、パウチ１が両側から中栓３の注出案内筒７と堤５に押されて、ノズル部の液注出口９は開口状態に維持され、かつ流下する残液はノズル部の液注出口９の口縁線の上辺寄りの部分３８に集中し、静かに注出案内筒に滴下する。こうして、残液は無駄なく本体容器２に詰め替えられる。
【００３１】
このようにこの発明の詰め替えパウチ１では内溶液は本体容器の注出案内筒の中心に向って流れ出るので、注出案内筒の外にこぼれることはない。一方、パウチの回転の最終期においては、パウチは本体容器の口部の直上に達していて、パウチの注出口は本体容器の口部の注出案内筒の中心軸と一致した状態になっているが、この場合も注出口の上縁が注出案内筒内で下方に向って突出しているので、パウチ内の内容液の残液は注出口の上縁に集中して良好な液切れを実現する。
【００３２】
パウチ内に内容液を充墳した時にパウチが変形して発生するパウチ胴部の稜部を利用して、ノズルに剛性を持たせ、特にパウチ回転の前半期における注出口の開口状態を持続させ、内容液の円滑な流出を実現する。
【００３３】
パウチの二つの湾曲部（７１、５２）間の直線長さL１が本体容器の二つの湾曲部との係合部である液受案内筒の先端と本体容器の口部材の縁部間の直線長さL２よりも大きいので、パウチの回転変位の最後期に、ノズルが口部材に差し込まれた状態になったときに、ノズル両側のシール部が両側から口部材に中央に向って押される状態となり、これによってノズルの注出口は開状態に維持され、パウチ内の残液の注出が良好に行われている。
【００３４】
このようにこの発明のパウチ１では、パウチ１のシール部のうちのノズル部下側シール部２８の下端と左側辺シール部２４とがパウチ１の内方に湾曲した湾曲シール部７１を構成し、この湾曲シール部７１が本体容器２の詰め替え用口部材３に対して詰め替え用パウチ１を傾むけるときの詰め替え用パウチ１に対する案内をする。湾曲シール部７１は開口間口が大きく開いているので、高齢者等の身体動作が不自由な使用者でも詰め替え操作として湾曲シール部７１に本体容器２の詰め替え用口部材３の縁を受け入れさせることが容易である。
【００３５】
湾曲シール部７１においてはパウチ１上にあるノズル部シール部の縁の下端外縁輪郭線７３とパウチ下方にある胴部シール部の縁の上端外縁輪郭線７４が両方とも案内線として機能するので、いずれの縁を利用した詰め替え用口部材への接近も可能である。湾曲シール部７１の底部では変化点７５により上下の案内線の傾きが急変するので詰め替え用口部材とパウチの接続点が湾曲シール部の底部に達したことを感知することができ、次のパウチの傾けまたは回転操作を開始することができる。
【００３６】
上方のノズル部シール部の縁の下端外縁輪郭線７３と胴部シール部の上端外縁輪郭線７４とを直接連結する場合は、湾曲シール部の形状が単純になり、湾曲シール部の底部の感知も簡単になる。
【００３７】
ノズル部シール部の下端外縁輪郭線７３と胴部シール部の上端外縁輪郭線７４とが共にパウチ内方に凹入する曲線である場合は、案内を安定させることができる。
【００３８】
上方の下端外縁輪郭線７３を内方に凹入する曲線とし、下方の胴部シール部の上端外縁輪郭線７４を外方に膨出する曲線とする場合は、パウチを詰め替え用口部に近づける方向を、上から近づけるか下から近づけるかの操作者の動作の違いに応じた最適の案内を実現させることができる。
【００３９】
湾曲シール部７１の底部に下端外線輪郭線７３と上端外線輪郭線７４とは異なる他の形状の外縁輪郭線７６を介在させることにより、案内線の設計を容易にする。
【００４０】
他の形状の外線輪郭線７６を直線を直線で構成した場合は、操作者の操作に余裕を与えることができる。他の形状の外縁輪郭線７６を曲線で構成した場合は、パウチの傾け、または回転操作を円滑にすることができる。
【００４１】
さらに、本体容器の詰め替え用口部がトランジッションキャップであるときには、特に良好な詰め替え動作を実現させることができる。
【００４２】
そして、詰め替えパウチはノズル部の上辺側の基端部に窪みを設け、この窪みも本体容器の口部材に係合するので、詰め替え動作の最後の段階において、パウチの姿勢を最適状態で安定化させることができる。
【００４３】
そして、ノズル部の基端部の幅、すなわちパウチの湾曲シール部と前記窪み間の直線長さが本体容器の口部材の縁部間の直線長さよりも大きいので、ノズルが湾曲シールと窪みとで係合されるまで口部材にさし込まれたときに、ノズルの両側のシール部かノズル中央に向って押される状態となり、これによってノズルの注出口は開状態に維持され、パウチ内の残液の注出が良好に行われる。
【００４４】
以上の説明から明らかな通り、この発明によれば湾曲シール部の広い開口間口を利用して本体容器の注出口と係合させ、詰め替えパウチ容器における詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチ容器の回転を案内することができ、かつ内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替え用パウチ容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】詰め替え用パウチ容器の正面図
【図２】図１におけるＡ部拡大図
【図３】詰め替え用パウチ容器の詰め替え動作を示す説明図
【図４】他の詰め替え用パウチ容器の正面部分図
【図５】他の詰め替え用パウチ容器の正面図
【図６】他の詰め替え用パウチ容器の正面図
【図７】他の詰め替え用パウチ容器の正面図
【図８】他の詰め替え用パウチ容器の正面図
【符号の説明】
【００４６】
１    パウチ
２    本体容器
３    中栓
４    注出口
５    堤
６    中仕切板
７    注出案内筒
８    中心線
９    液注出口
１０  ノズル部
１１  スリット
１２  空気置換用孔
１３  胴材
１４  胴材
１５  底材
１６  シール部
１７  上辺
１８  下辺
１９  内部
２０  本体容器ノズル部
２１  左側辺
２２  右側辺
２３  下辺シール部
２４  左側辺シール部
２５  右側辺シール部
２６  稜線
２７  稜線
２８  ノズル部下側シール部
３１  ノズル部上側シール部
３２  通液路
３３  胴部
３４  中心線
３６  タブ
３７  易開封案内線
３８  上辺寄りの部分
４１  左側辺寄りの部分
４４  上端
５２  窪み
５５  底部
５７  左側連結シール部
５８  上側連結シール部
６１  外縁
６２  内縁
６３  外縁（左側辺シール部２４の）
６４  内縁（左側辺シール部２４の）
６５  交点（外縁交点）
６６  交点（内縁交点）
７１  湾曲シール部
７２  外縁輪郭線
７３  下端輪郭線
７４  上端輪郭線
７５  変化点
７６  他の輪郭線
７７  曲線
７８  直線
【図１】
2008062939.tif 000003
【図２】
2008062939.tif 000004
【図３】
2008062939.tif 000005
【図４】
2008062939.tif 000006
【図５】
2008062939.tif 000007
【図６】
2008062939.tif 000008
【図７】
2008062939.tif 000009
【図８】
2008062939.tif 000010