(57)【要約】【課題】ハンガーレールの走行音の伝播を抑制し、かつハンガーレール及び下地材の製造と組立て作業を容易に行い得るハンガーレール取付装置を提供する。【解決手段】パネルを移動可能に支持するハンガーレール２８を下地材１１及び防振部１２を介して建物の構造材に吊下支持する間仕切りパネルのハンガーレール取付装置において、下地材１１と構造材１３との間に防振部１２を介在させ、下地材１１にハンガーレール２８を固定した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルを移動可能に支持するハンガーレールを下地材及び防振部を介して建物の構造材に吊下支持する間仕切りパネルのハンガーレール取付装置において、
前記下地材と構造材との間に前記防振部を介在させ、前記下地材に前記ハンガーレールを固定したことを特徴とする間仕切りパネルのハンガーレール取付装置。
【請求項２】
前記下地材には取付孔を等間隔に多数穿設し、前記構造材から吊下支持される吊り筋に対応する位置で、前記取付孔のいずれかに前記防振部を取着するとともに、該防振部を前記吊り筋に固定し、前記下地材に前記ハンガーレールを取着したことを特徴とする請求項１記載の間仕切りパネルのハンガーレール取付装置。
【請求項３】
前記取付孔に挿通したボルトで前記防振部を下地材に固定したことを特徴とする請求項２記載の間仕切りパネルのハンガーレール取付装置。
【請求項４】
前記防振部は、
前記ボルトで前記下地材に固定される一対の防振材と、
前記一対の防振材に固定される主枠と
を備え、
前記主枠を前記吊り筋に溶接したことを特徴とする請求項３記載の間仕切りパネルのハンガーレール取付装置。
【請求項５】
前記ハンガーレールを前記下地材に溶接したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の間仕切りパネルのハンガーレール取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間仕切りパネルを移動可能に支持するハンガーレールを下地面に取付けるための取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
間仕切りパネルは、多数枚のパネルがハンガーレールに沿って移動可能に吊下支持され、各パネルをハンガーレールに沿って召し合わせることにより室内空間を適宜に区画するものである。
【０００３】
このような間仕切りパネルのハンガーレールを建物の構造材に取付ける取付装置には、ハンガーレールと下地面との間に防振ゴムを介在させて、パネルの移動操作時に発生する走行音の上層階への伝播を防止するようにしたものがある。
【０００４】
図５は、ハンガーレール取付装置の従来例を示す。Ｃ形鋼で形成される下地材１は建物の構造材から吊下支持される吊り筋２に取着される。吊り筋２は構造材から所定間隔毎あるいは所定の位置で吊下支持され、下地材１の側面が各吊り筋２の下端部に溶接固定されている。従って、下地材１は構造材から吊り筋２を介して水平方向に吊下支持される。
【０００５】
ハンガーレール３の上辺には、長手方向に所定間隔毎に取付孔４が設けられ、下地材１にも取付孔４と等間隔で挿通孔５が設けられる。そして、下地材１とハンガーレール３との間にゴム等の防振材６を介在させた状態で下方からハンガーレール３の取付孔４及び下地材１の挿通孔５にボルト７が挿通され、下地材１を貫通したボルト７の先端部にナット８が螺合されて、ハンガーレール３が下地材１に固定される。また、ナット８と下地材１との間にも防振材９が介在される。なお、ナット８は、図示しないがダブルナットとして、その緩みを防止するように構成される。
【０００６】
上記のように構成されたハンガーレール取付装置では、ハンガーレール３と下地材１との間及びナット８と下地材１との間に防振材６，９が介在されているので、ハンガーレール３内をパネルのランナーが移動してハンガーレール３に振動が発生しても、その振動は防振材６，９で吸収されて下地材１には伝達されない。従って、パネルの移動操作にともなう走行音の上層階への伝播が抑制される。
【０００７】
特許文献１には、ハンガーレールと下地部材との間に防振材を介在させた構成が開示されている。
【特許文献１】特許第３６６０８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のようなハンガーレール取付装置では、ハンガーレール３から下地材１にボルト７を挿通し、ハンガーレール３と下地材１との間に防振材６を介在させる構成であるため、現場での組み立てに先立って、ハンガーレール３と下地材１とに等間隔で取付孔４と挿通孔５をそれぞれ形成しておく必要がある。
【０００９】
従って、取付孔４と挿通孔５のピッチの精度が低いと、ボルト７を取付孔４及び挿通孔５に挿通できなくなるため、ピッチの精度を十分に確保する必要がある。従って、ハンガーレール３に取付孔４を穿設し、下地材１に挿通孔５を穿設する作業が煩雑となるという問題点がある。また、取付孔４と挿通孔５の位置を現場で調整することもきわめて煩雑であった。
【００１０】
特許文献１に記載された構成でも、上記と同様な問題点がある。
この発明の目的は、ハンガーレールの走行音の伝播を抑制し、かつハンガーレール及び下地材の製造と組立て作業を容易に行い得るハンガーレール取付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１では、パネルを移動可能に支持するハンガーレールを下地材及び防振部を介して建物の構造材に吊下支持する間仕切りパネルのハンガーレール取付装置において、前記下地材と構造材との間に前記防振部を介在させ、前記下地材に前記ハンガーレールを固定した。
【００１２】
請求項２では、前記下地材には取付孔を等間隔に多数穿設し、前記構造材から吊下支持される吊り筋に対応する位置で、前記取付孔のいずれかに前記防振部を取着するとともに、該防振部を前記吊り筋に固定し、前記下地材に前記ハンガーレールを取着した。
【００１３】
請求項３では、前記取付孔に挿通したボルトで前記防振部を下地材に固定した。
請求項４では、前記防振部は、前記ボルトで前記下地材に固定される一対の防振材と、前記一対の防振材に固定される主枠とを備え、前記主枠を前記吊り筋に溶接した。
【００１４】
請求項５では、前記ハンガーレールを前記下地材に溶接した。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ハンガーレールの走行音の伝播を抑制し、かつハンガーレール及び下地材の製造と組立て作業を容易に行い得るハンガーレール取付装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明を具体化した一実施の形態を図面に従って説明する。図１に示すハンガーレール取付装置は、角型鋼管で形成される下地材１１が、図３及び図４に示すように、所定間隔毎にあるいは所定位置で防振部１２を介して吊り筋（構造材）１３に吊下支持される。
【００１７】
下地材１１及び防振部１２の具体的構成を説明すると、図２に示すように、下地材１１の上辺には下地材１１の長手方向に多数の取付孔１４が等間隔に形成されている。また、下地材１１の下辺には、前記取付孔１４に対応する位置に操作孔１５がそれぞれ形成されている。操作孔１５は前記取付孔１４に挿通されるボルト１６を操作するための工具を挿入するために形成されている。
【００１８】
前記防振部１２は、主に前記ボルト１６とナット１７、ゴム等の一対の防振材１８ａ，１８ｂ、押さえ板１９、パイプ２０及び主枠２１とからなっている。
前記主枠２１は金属の四角板の両側が上方に直角に屈曲されて側辺２１ａが形成され、中央部に防振材１８ａ，１８ｂを嵌合するための嵌合孔２２が形成されている。また、主枠２１上には金属の四角板状の補助板２３が載置され、その補助板２３にも主枠２１の嵌合孔２２と同径の嵌合孔２４が形成されている。
【００１９】
前記主枠２１及び補助板２３の嵌合孔２２，２４には、上方及び下方から一対の防振材１８ａ，１８ｂが嵌合孔２２，２４の周囲の主枠２１及び補助板２３を挟むように嵌合される。防振材１８ａ，１８ｂはゴム材で形成され、主枠２１及び補助板２３に当接する部分には、補強金具２６が嵌合されている。
【００２０】
前記防振材１８ａ，１８ｂの中心部には、前記パイプ２０が貫通され、そのパイプ２０には前記下地材１１の取付孔１４側からボルト１６が挿通されている。そして、防振材１８ａ，１８ｂの上方に突出したボルト１６の先端部には、前記押さえ板１９が嵌挿され、さらにナット１７が螺合されて、押さえ板１９と下地材１１との間で防振材１８ａ，１８ｂが圧縮される。
【００２１】
前記パイプ２０は、防振材１８ａ，１８ｂを圧縮しない状態では、押さえ板１９には当接しない長さとなっている。
前記主枠２１の側辺２１ａは前記吊り筋１３に溶接２７で固定される。そして、ハンガーレール２８は、その上辺が前記下地材１１の下辺に溶接２９で固定される。
【００２２】
このような構成により、ハンガーレール２８は吊り筋１３から防振部１２及び下地材１１を介して吊下支持される。
上記のようなハンガーレール取付装置によるハンガーレール２８の取付作業を説明する。
【００２３】
下地材１１は、現場への搬送に先立って、工場であらかじめ多数の取付孔１４及び操作孔１５が等間隔に形成されている。そして、下地材１１に対し吊り筋１３に対応する位置で防振部１２を取着する。
【００２４】
すなわち、主枠２１及び補助板２３の嵌合孔２２，２４に防振材１８ａ，１８ｂを嵌合しパイプ２０を挿入する。そして、下地材１１の下方から取付孔１４を経て防振材１８ａ，１８ｂのパイプ２０にボルト１６を挿通し、ボルト１６の先端部に押さえ板１９を嵌挿し、さらにナット１７を螺合して締め付ければ、防振部１２が下地材１１に固定される。
【００２５】
次いで、主枠２１の側辺２１ａを吊り筋１３に溶接２７で固定する。そして、ハンガーレール２８を下地材１１に溶接２９で固定する。
図４に示すように、パネルを収納する格納庫３０では、多数枚のパネルがハンガーレール２８に集中して吊下支持されるので、下地材１１を吊下支持する吊り筋１３及び防振部１２の間隔を狭くして、強度を確保するようになっている。
【００２６】
上記のように構成されたハンガーレール取付装置では、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）ハンガーレール２８を支持する下地材１１と吊り筋１３との間に防振部１２を介在させたので、ハンガーレール２８内を移動するランナーの走行音の上層階への伝播を防止することができる。
（２）防振部１２は下地材１１の多数の取付孔１４の中から、吊り筋１３に対応する位置の取付孔１４を選択して取り付けることができる。
（３）下地材１１に対し、ハンガーレール２８を溶接２９で固定するので、ハンガーレール２８に取付孔を設ける必要はない。また、下地材１１とハンガーレール２８との穴位置の調整は必要ないので、ハンガーレール２８の取付作業を容易に行うことができる。
（４）ハンガーレール２８に取付孔を穿設する工数を削減することができる。
（５）取付孔１４の間隔を狭くするほど、防振部１２の取付位置を吊り筋１３の位置に対応した最適の位置に調整することができる。
（６）主枠２１に補助板２３を重ねて、防振材１８ａ，１８ｂによる挟着部分の厚さを増大させているので、主枠２１を防振材１８ａ，１８ｂで安定して挟着することができる。
【００２７】
上記実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・ハンガーレール２８は、吊下支持するパネルの重量に応じて他の構成のハンガーレールを使用してもよい。
・下地材は、Ｃ型鋼管あるいはＨ型鋼材を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】一実施の形態のハンガーレール取付装置を示す正面図である。
【図２】ハンガーレール取付装置を示す断面図である。
【図３】ハンガーレール取付装置で支持されたハンガーレールを示す側面図である。
【図４】ハンガーレール取付装置を示す平面図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１１…下地材、１２…防振部、１３…構造材（吊り筋）、１８ａ，１８ｂ…防振材、２８…ハンガーレール、２７，２９…溶接。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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