(57)【要約】【課題】荷役用パレットの脚体の構造をシンプルにし、加工コストの削減を図る。【解決手段】荷支持台１の左右両側辺の下側前後２箇所に脚体８が取り付けられ、各脚体８の下端には接地面８ａと段積み時の下側パレットへの嵌合凹部８ｂとを設けて成る荷役用パレットであって、前記各脚体８は、筒状本体２０と、この筒状本体２０の下端に固着された別板材２１とから構成され、前記別板材２１には、前記接地面８ａを形成する上側開放溝形部２３と前記嵌合凹部８ｂを形成する下側開放溝形部２４とが、１つの共通内側縦壁板部２２を間にして並列するように曲げ加工により形成され、前記上側開放溝形部２３の外側縦壁板部２５の上端部は、前記筒状本体２０の外側に重ねられて固着され、当該上側開放溝形部２３の外側縦壁板部２５には、その下端から上端まで連続して外側に突曲する突曲リブ３１が形成された構成。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷支持台の左右両側辺の下側前後２箇所に脚体が取り付けられ、各脚体の下端には接地面と段積み時の下側パレットへの嵌合凹部とを設けて成る荷役用パレットであって、前記各脚体は、筒状本体と、この筒状本体の下端に固着された別板材とから構成され、前記別板材には、前記接地面を形成する上側開放溝形部と前記嵌合凹部を形成する下側開放溝形部とが、１つの共通内側縦壁板部を間にして並列するように曲げ加工により形成され、前記上側開放溝形部の外側縦壁板部の上端部は、前記筒状本体の外側に重ねられて固着され、当該上側開放溝形部の外側縦壁板部には、その下端から上端まで連続して外側に突曲する突曲リブが形成されている、荷役用パレットの脚構造。
【請求項２】
前記突曲リブとして、１つの幅広突曲リブが設けられている、請求項１に記載の荷役用パレットの脚構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷支持台の左右両側辺の下側前後２箇所に脚体が取り付けられ、各脚体の下端には接地面と段積み時の下側パレットへの嵌合凹部とを設けて成る荷役用パレットの脚構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
荷役用パレットの荷支持台の左右両側辺の下側前後２箇所には、荷支持台の下側にフォーク挿入空間を確保するための脚体が取り付けられるが、この脚体には、接地面だけでなく、パレット段積み時に下側パレットの左右両側パネルの上端に嵌合する嵌合凹部が形成される。而して従来のこの種の荷役用パレットの脚体は、特許文献１にも記載されるように、板材を平面コ形に曲げ加工した筒状本体部材と、この筒状本体部材の内側開放部と下端部とにわたって付設された別板材とから構成され、当該別板材に、筒状本体部材の内側開放部を塞いで筒状にする垂直板部、この垂直板部に隣接して筒状本体部材の下側に位置する、接地面を形成する上側開放溝形部、及び前記嵌合凹部を形成する下側開放溝形部が曲げ加工により形成されている。
【特許文献１】実公昭５８−４６９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来の荷役用パレットの脚構造では、筒状本体部材も板材の曲げ加工により構成するものであることと、筒状本体部材の内側開放部を前記別板材の垂直板部で塞ぐための溶接長さが長く、全体として加工コストが非常に高くつく欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る荷役用パレットの脚構造を提供することを目的とするものであって、請求項１に記載の荷役用パレットの脚構造は、後述する実施形態の参照符号を付して示すと、荷支持台１の左右両側辺の下側前後２箇所に脚体８が取り付けられ、各脚体８の下端には接地面８ａと段積み時の下側パレットへの嵌合凹部８ｂとを設けて成る荷役用パレットであって、前記各脚体８は、筒状本体２０と、この筒状本体２０の下端に固着された別板材２１とから構成され、前記別板材２１には、前記接地面８ａを形成する上側開放溝形部２３と前記嵌合凹部８ｂを形成する下側開放溝形部２４とが、１つの共通内側縦壁板部２２を間にして並列するように曲げ加工により形成され、前記上側開放溝形部２３の外側縦壁板部２５の上端部は、前記筒状本体２０の外側に重ねられて固着され、当該上側開放溝形部２３の外側縦壁板部２５には、その下端から上端まで連続して外側に突曲する突曲リブ３１が形成された構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、前記突曲リブ３１として、１つの幅広突曲リブを設けることができる。
【発明の効果】
【０００６】
上記請求項１に記載の本発明に係る荷役用パレットの脚構造によれば、角パイプ材を寸法切りするだけでも構成できる筒状本体と、この筒状本体の下端に固着する別板材とから成るものであるから、筒状本体の製造コストを従来のものと比較して大幅に低減できると共に筒状本体と前記別部材との溶接長さも短くなるので、脚体全体として、構造が非常にシンプルになり、大幅なコストダウンを図ることができる。しかも、別板材の曲げ加工で形成された接地面形成用の上側開放溝形部には、当該上側開放溝形部の外側縦壁板部の上端部が筒状本体の外側に重ねられていることと、当該外側縦壁板部の下端から上端まで上下方向に連続する突曲リブが設けられていることとによって、前記上側開放溝形部の外側縦壁板部自体の曲げ強度が増大されるだけでなく、筒状本体に対する前記上側開放溝形部の外側縦壁板部の折曲強度までもが増大される。従って、接地面形成用の上側開放溝形部が前記外側縦壁板部の座屈により変形したり、前記外側縦壁板部が筒状本体に対する角度が変わるように折れ曲がって変形するのを効果的に抑制でき、前記別板材の板厚をむやみに厚くしなくとも、このパレットの耐荷重性能を高めることができ、長期間安全に活用することができる。又、前記突曲リブは、上側開放溝形部の外側に突曲するものであるから、この突曲リブを備えた前記外側縦壁板部の上端部を筒状本体の外側に当接させて溶接することに関して前記突曲リブが邪魔になることも無く、別板材と筒状本体との固着も容易且つ確実に行える。
【０００７】
尚、前記突曲リブは、複数本を外側縦壁板部の幅方向に並設することもできるが、請求項２に記載の構成によれば、１本の幅広突曲リブを設けるのであるから、別板材の板厚を必要な範囲で厚くしても、必要な高さの突曲リブを無理なく確実に形成することができ、本発明を容易に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明に係る脚構造を採用した折り畳み自在な箱型パレットの具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２において、１は平面矩形の荷支持台、２，３は荷支持台１の左右両側辺から起立するサイドパネル、４は荷支持台１の後側辺から起立するバックパネル、５は荷支持台１の前側辺から起立する開閉自在なゲートパネルである。荷支持台１は、フレーム構造体６とその上に重ねて固着されたメッシュ構造体７とから構成され、フレーム構造体６の四隅近傍の下側には、脚体８が付設されている。サイドパネル２，３は、バックパネル４の左右両側辺にコイルヒンジ９を介して当該バックパネル４の内側に重ねるように折り畳み自在に連結されている。バックパネル４は、その下端から内側に直角に折曲連設された折曲底辺部１０を備えた側面視Ｌ形のもので、その折曲底辺部１０の先端においてヒンジ１１により荷支持台１上に起伏自在に連結されている。
【０００９】
ゲートパネル５は、下側ゲート部５ａと、この下側ゲート部５ａの上辺にヒンジ１２によって前後開閉自在に連結された上側ゲート部５ｂとから成り、下側ゲート部５ａの下辺が荷支持台１の前側辺にコイルヒンジ１３により起伏自在に連結されている。そして、垂直に起立させたゲートパネル５の下側ゲート部５ａの左右両側辺上端部と上側ゲート部５ｂの左右両側辺上端部とをサイドパネル２，３の前側辺に係止する４つの係止手段１４が併設されている。１５は、荷支持台１の左右両側辺の前後２箇所（側面視における脚体８の真上位置）に上向きに突設された折り畳み段積み用支持具である。
【００１０】
図３〜図５に示すように、荷支持台１のフレーム構造体６は、左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂと、この両前後方向枠材１６ａ，１６ｂどうしを連結する３本の左右方向枠材１７ａ〜１７ｃとから構成されている。各枠材１６ａ〜１７ｃは高さが同一（例えば３０ｍｍ）の角パイプ材を所要長さに裁断しただけのもので、前後方向枠材１６ａ，１６ｂは正方形断面（例えば３０×３０ｍｍ）の角パイプ材、前後両端の左右方向枠材１７ａ，１７ｂは倍の巾を有する横長断面（例えば３０×６０ｍｍ）の角パイプ材、中間の左右方向枠材１７ｃは巾の狭い縦長断面（例えば３０×２０ｍｍ）の角パイプ材をそれぞれ使用し、突き合わせ箇所を溶接して構成している。勿論、全ての枠材１６ａ〜１７ｃの上下両面は同一レベルにあって、連続した平坦面を形成している。
【００１１】
荷支持台１のメッシュ構造体７は、図３に示すように、左右方向に適当間隔おきに並列する多数本の前後方向線材１８と、これら前後方向線材１８の上側で前後方向に適当間隔おきに並列させた多数本の左右方向線材１９を、溶接により互いに固着して構成されたもので、図４及び図５に示すように、このメッシュ構造体７をフレーム構造体６の上面（各枠材１６ａ〜１７ｃの上面）に載置し、当該メッシュ構造体７の下側の前後方向線材１８とフレーム構造体６の各枠材１６ａ〜１７ｃの上面とを溶接により互いに固着して一体化している。
【００１２】
各脚体８を図５〜図９に基づいて詳細に説明すると、各脚体８は、筒状本体２０と、この筒状本体２０の下端に取り付けられた別板材２１とから構成されている。筒状本体２０は、荷支持台１のフレーム構造体６における前後両左右方向枠材１７ａ，１７ｂの巾と各辺長が同一（例えば６０ｍｍ角）の正方形断面の角パイプ材を所要長さに裁断しただけのものであって、長さ方向に対し直角に切断して成る直角平坦な上下両端を備えている。別板材２１は、筒状本体２０の辺長より若干幅広の帯状板材から成るもので、１つの共通内側縦壁板部２２を間にして並列する上側開放溝形部２３と下側開放溝形部２４とを備え、上側開放溝形部２３の外側縦壁板部２５は、下側開放溝形部２４の天板部２６の上面より上方に突出する高さを有し、下側開放溝形部２４の外側縦壁板部２７は斜め外向きに傾斜し、その先端は、上側開放溝形部２３の底板部２８の底面よりも少し高い位置にある。
【００１３】
更に詳述すると、筒状本体２０の外側垂直板部２０ａには、その中間高さから下端までの領域において外側に突出する１つの幅広突曲リブ２９が形成されている。この幅広突曲リブ２９の形状は特に限定されるものではなく、例えば側面形状は、下端側ほど突出高さが漸増する縦長の直角三角形であっても良いし、図示のように上端付近まで突出高さが変わらない柱状のものであっても良い。又、平面形状は、外側垂直板部２０ａから円弧形に突出する形状のものを示しているが、これに限定されない。前記別板材２１は、上側開放溝形部２３の外側縦壁板部２５の上端部を筒状本体２０の内側垂直板部２０ｂの外側面に当接させると共に、下側開放溝形部２４の天板部２６を筒状本体２０の下端面に当接させた状態で、両者の当接箇所を互いに溶接することにより、筒状本体２０の下端に取り付けられるが、この取付け状態において、別板材２１の下側開放溝形部２４の天板部２６の半分弱の領域が筒状本体２０の外側垂直板部２０ａから外側に張り出している。
【００１４】
又、下側開放溝形部２４の内側縦壁板部２２と天板部２６とには、当該内側縦壁板部２２の下端から上方に延びて天板部２６の上まで連続するように、下側開放溝形部２４の外側に突曲する突曲リブ３０が形成され、上側開放溝形部２３の外側縦壁板部２５には、その下端から上端まで上下方向に連続するように、外側に突曲する突曲リブ３１が形成されている。更に、下側開放溝形部２４の天板部２６と外側縦壁板部２７とには、これら天板部２６と外側縦壁板部２７とに跨がって連続するように、下側開放溝形部２４の外側に突曲する突曲リブ３２が形成されている。この突曲リブ３２は、突曲リブ２９と略同一幅のものであって、外側縦壁板部２７の先端から、筒状本体２０の外側垂直板部２０ａに形成された突曲リブ２９の下端下側に入り込む位置まで連続するように形成されている。従って、筒状本体２０側の幅広突曲リブ２９の下端は、突曲リブ３２を介して下側開放溝形部２４の天板部２６上に当接していることになるが、突曲リブ３２を、その内端が幅広突曲リブ２９の手前に位置するように短く構成すれば、筒状本体２０側の幅広突曲リブ２９の下端を下側開放溝形部２４の天板部２６上に直接当接させ、溶接することができる。
【００１５】
上記構成の脚体８は、荷支持台１のフレーム構造体６における前側の左右方向枠材１７ａの両端と左右各前後方向枠材１６ａ，１６ｂとのＴ形交叉部下と、後側の左右方向枠材１７ｂの両端と左右各前後方向枠材１６ａ，１６ｂとのＴ形交叉部下とに、溶接により固着される。即ち、各脚体８の筒状本体２０における外側垂直板部２０ａの外側面と前後方向枠材１６ａ，１６ｂの外側面とが面一になり且つ当該筒状本体２０の左右両側垂直板部２０ｃ，２０ｄの外側面と左右方向枠材１７ａ又は１７ｂの左右両外側面とが面一になるように各脚体８を位置決めした状態で、各脚体８の筒状本体２０の上端四側辺とこれらに隣接するフレーム構造体６の各枠材１６ａ〜１７ｂとを溶接により固着している。
【００１６】
上記構成の荷役用パレットは、図１に示す組立て状態において、各パネル２〜５で囲まれた荷支持台１上の荷収納空間内に荷を収納して、運搬や保管に利用されるものであるが、このパレットを床面などに載置したときは、各脚体８の上側開放溝形部２３の底板部２８の外側面がこのパレットの接地面８ａとなる。而して、このパレットから荷を取り出すときは、係止手段１４を解除して、ゲートパネル５の全体又は上側ゲート部５ｂのみを手前に回倒して荷収納空間の前側を開放することができる。この組立て状態での荷役用パレットは、図２に仮想線で示すように、上段のパレットの左右両側の脚体８を下段のパレットの左右両サイドパネル２，３の上辺に嵌合させることにより、段積みすることができる。このとき、各脚体８の下側開放溝形部２４が下段のパレットの左右両サイドパネル２，３の上辺に外嵌する。即ち、各脚体８の下側開放溝形部２４が段積み用の嵌合凹部８ｂを形成している。
【００１７】
使用しない荷役用パレットは、係止手段１４を解除して荷支持台１上にゲートパネル５を重ねるように折り畳み、左右両サイドパネル２，３をバックパネル４の内側に重ねるように折り畳んだ状態で当該バックパネル４を荷支持台１上に重ねるように折り畳むことにより、荷支持台１上の高さが、最上位に位置する折り畳まれたバックパネル４の垂直姿勢にある折曲底辺部１０の高さ相当まで低くすることができる。この実施形態でのパレットは、折り畳んだパレットを段積みするための折り畳み段積み用支持具１５を備えているので、折り畳んだパレットの各折り畳み段積み用支持具１５に上側の折り畳みパレットの各脚体８の下側開放溝形部２４（段積み用嵌合凹部８ｂ）を嵌合させることにより、折り畳み状態のパレットを段積みすることができる。而して、この折り畳み段積み用支持具１５を備えたパレットでは、左右両サイドパネル２，３の外側に位置する折り畳み段積み用支持具１５が、組立て状態で左右両サイドパネル２，３が外側へ開くのを阻止するストッパーとなっている。勿論、折り畳み段積み用支持具１５は必須のものではなく、省くこともできるし、設ける場合でも、図示の線材を曲げ加工して構成した折り畳み段積み用支持具１５に限定されない。
【００１８】
尚、荷支持台１におけるフレーム構造体６の各枠材１６ａ〜１７ｃは、上記実施形態のように角パイプ材を利用するのが望ましいが、溝形材を下側開放向き又は上側開放向きで使用することもできる。又、上記のように、脚体８の上側開放溝形部２３の内外両縦壁板部２２，２５に突曲リブ３０，３１を形成する場合、両突曲リブ３０，３１を、上側開放溝形部２３の底板部２８に形成した突曲リブを介して角Ｕ字形に連続するように構成することもできる。更に、突曲リブ２９，３０，３２は、本発明に必須のものではないので、無くとも良いし、設ける場合でも、図示のように突曲リブ３１と略同一幅の１つの幅広突曲リブとする必要はなく、その本数や断面形状、両端の位置などは、図示の一例に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】折り畳み自在な荷役用パレットの全体を示す斜視図である。
【図２】同上パレットの概略縦断側面図である。
【図３】同上パレットの荷支持台を示す一部切り欠き平面図である。
【図４】同荷支持台を示す正面図である。
【図５】Ａ図は同荷支持台を示す側面図、Ｂ図は同荷支持台の脚体取付け箇所を示す拡大縦断正面図である。
【図６】同荷支持台の脚体取付け箇所を示す側面図である。
【図７】同荷支持台の脚体取付け箇所を内側から見た縦断側面図である。
【図８】同荷支持台の脚体取付け箇所を示す一部切り欠き平面図である。
【図９】同荷支持台の脚体取付け箇所を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    荷支持台
２，３    サイドパネル
４    バックパネル
５    ゲートパネル
６    荷支持台のフレーム構造体
７    荷支持台のメッシュ構造体
８    脚体
８ａ    脚体の接地面
８ｂ    脚体の段積み用嵌合凹部
１６ａ，１６ｂ    フレーム構造体の前後方向枠材
１７ａ〜１７ｃ    フレーム構造体の左右方向枠材
２０    脚体の筒状本体
２０ａ〜２０ｄ    筒状本体の垂直板部
２１    曲げ加工された別板材
２２    共通内側縦壁板部
２３    上側開放溝形部
２４    下側開放溝形部
２５    上側開放溝形部の外側縦壁板部
２６    下側開放溝形部の天板部
２７    下側開放溝形部の外側縦壁板部
２８    上側開放溝形部の底板部
２９〜３２    突曲リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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