(57)【要約】 【課題】本発明は手間が掛からず経時変化の変色の心配もなく、且つ修復したタイル周囲のタイルとの色調も良好となるタイル自体の浮き修復工法を提供することを目的とする。【解決手段】浮いたタイル１の側面の目地２を除去するイ)目地除去工程と、目地２部分の周囲にマスキング材３を貼着するロ)マスキング工程と、目地２に注入口座金41を固定するハ)座金固定工程と、エポキシ樹脂５を入れた注入器本体42を注入口座金41に取付け、エポキシ樹脂５をタイル１の裏面に注入すると共に目地２に充填させるニ)接着工程と、ホ)注入器撤収工程と、目地２に詰まったエポキシ樹脂５を掻き取ってきれいに拭取るヘ)目地清掃工程と、目地２にタイル用目地材６を充填するト)目地充填工程と、チ)マスキング材除去工程とを、順次行って修復するタイル自体の浮き修復工法と成す。【選択図】図１
2008031630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イ)浮いたタイル（１）の側面の目地（２）を除去する目地除去工程。
ロ)前記目地（２）部分の周囲にマスキング材（３）を貼着して汚れ防止するマスキング工程。
ハ)前記目地（２）に低圧注入器（４）の注入口座金（41）を前記マスキング材（３）の上に接着して固定する座金固定工程。
ニ)前記低圧注入器（４）の注入器本体（42）に所定の粘度に調節した注入材であるエポキシ樹脂（５）を入れ、その注入器本体（42）を前記注入口座金（41）に取付け、低圧力で加圧させながら前記目地（２）にエポキシ樹脂（５）を前記タイル（１）の裏面に注入すると共に前記目地（２）に充填させる接着工程。
ホ)その後、前記低圧注入器（４）の前記注入器本体（42）を前記注入口座金（41）から外すと共に、該注入口座金（41）を前記マスキング材（３）から剥がして前記低圧注入器（４）を撤収する注入器撤収工程。
ヘ)前記目地（２）に詰まったエポキシ樹脂（５）を前記注入口座金（41）の除去後、直ぐに掻き取ってきれいに拭取る目地清掃工程。
ト)前記目地（２）にタイル用目地材（６）を充填する目地充填工程。
チ)前記マスキング材（３）を剥がすマスキング材除去工程。
以上の工程を行って修復することを特徴とするタイル自体の浮き修復工法。
【請求項２】
前記ト)目地充填工程に於いて、始めに前記目地材（６）を半分埋め、その目地材（６）が固化した後に、残りの半分を埋めて目地（２）が充填される請求項１記載のタイル自体の浮き修復工法。
【請求項３】
前記マスキング材（３）が布製テープである請求項１記載のタイル自体の浮き修復工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は壁面のタイルや石材自体に浮きが生じた部分の剥離や剥落を防止するために行われるタイル自体の浮き修復工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外壁のタイルの浮きを修復する場合、タイルの浮きチェックを行った際、タイル自体の浮きと、コンクリートとモルタル層の境の浮きとの２種類が生じていた。この時、コンクリートとモルタル層の境の浮きの場合の修復は、浮き状態に合わせた注入穴をコンクリートドリルで穿設させ、グリースガンのノズルを深く突っ込み、高圧を加えて浮いた空間にエポキシ樹脂を流し込み、エポキシ樹脂で接着し一体化させる工法であった。
【０００３】
一方、タイル自体の浮きの場合の修復は、前記グリースガンを使用して修復しようとすると、テーパー状のノズルが充分に挿入するための深さが得られないため、注入時にノズルが浮き上がり、エポキシ樹脂がタイルの裏面に回り込めずに、その周りに溢れ出してタイルの表面やその周囲を汚してしまう結果となる。この場合、後から溶剤を使用して拭き取っても、時間が経つと紫外線によって残存成分が黄色く変色するので、依頼主からクレームが多くなる原因となり、且つ、接着不良を多発させる原因となる恐れがある。又、例えエポキシ樹脂がノズルからタイルの裏面に回り込んでも、高圧のためタイル自体が浮き上がる或いはタイルに亀裂を生じてしまう問題も起き易い等の原因で、前記グリースガンを使用して修復することは行われていないのが現状である。
このため、一般にタイル自身の浮きの場合の修復工法としては、カッターを入れて浮いているタイルを撤去し、新たなタイルを貼り付ける方法と、タイルの中央に穴を開け、アンカーピンで一枚ずつ固定する方法が行われている。
【０００４】
しかしながら、前記浮いているタイルを撤去し、新たなタイルを貼り付ける方法は、浮いたタイルを割って除去し、且つタイル貼着面をきれいにさせ、更に新たなタイルを貼着するため、手間が掛かると共に、新たなタイルを貼着したタイルが周囲のタイルと色調が異なってしまい、修復した所が目立つものとなっていた。又、前記タイルの中央に穴を開け、アンカーピンで一枚ずつ固定する方法は、タイルに穴を穿設すると共にアンカーピンをタイルの表面よりも凹ませて打込み、凹み部を修復する作業が行われるため、手間が掛かると共に、アンカーピンを打込んだ箇所は近くで見ると直ぐに分かってしまい、外観が均一な色調に仕上げることは難しかった。
【０００５】
尚、コンクリート構造物のひび割れを修復する場合には、粘度の極めて低いエポキシ樹脂を低圧注入器を用いて、ひび割れ箇所から低圧で時間を掛けてひび割れた隙間にエポキシ樹脂が浸透して充填される方法を用いている。この方法を利用してタイル自体の浮きを修復しようと試みる場合、例えば、タイルの上側の目地を除去或いは穴を開けて粘度の極めて低いエポキシ樹脂を低圧注入すると、タイルの裏足によってエポキシ樹脂の流れが遮断された状態になるため、タイル裏面全体にエポキシ樹脂が回りにくくなり、接着不良の原因となる。一方、エポキシ樹脂が例え回ったとしても、タイルの周囲の目地に滲み込み、その目地がぬれ色（液が浸透して黒っぽくなる状態の色）になってしまい、見た目が悪く、後から仕上げ作業を行わなければならず、手間が掛かるものとなってしまう。しかもエポキシ樹脂が浸透して固化した目地は硬化されるものとなるため、目地を後から除去する作業が必要となる場合には、その目地を除去するのが困難となる。このような理由で従来のひび割れ修復するためのエポキシ樹脂を充填する方法は、タイル自体の浮き修復工法として用いられないものと考えられる。
【特許文献１】なし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は手間が掛からず経時変化の変色の心配もなく、且つ修復したタイル周囲のタイルとの色調も良好となるタイル自体の浮き修復工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記現状に鑑み成されたものであり、つまり、浮いたタイルの側面の目地を除去するイ)目地除去工程と、目地部分の周囲にマスキング材を貼着して汚れ防止するロ)マスキング工程と、目地に低圧注入器の注入口座金をマスキング材の上に接着して固定するハ)座金取付工程と、低圧注入器の注入器本体に所定の粘度に調節したエポキシ樹脂を入れ、その注入器本体を注入口座金に取付け、低圧力で加圧させながら目地にエポキシ樹脂をタイルの裏面に注入すると共に目地に充填させるニ)接着工程と、その後、低圧注入器の注入器本体を注入口座金から外すと共に、該注入口座金をマスキング材から剥がして低圧注入器を撤収するホ)注入器撤収工程と、目地に詰まったエポキシ樹脂を注入口座金の除去後、直ぐに掻き取ってきれいに拭取るヘ)目地清掃工程と、目地にタイル用目地材を充填するト)目地充填工程と、マスキング材を剥がすチ)マスキング材除去工程とを、順次行って修復するタイル自体の浮き修復工法と成す。尚、本発明で言う「タイルの側面」とは、タイルの裏足方向と直角面側の側面を指す。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１のように浮いたタイル（１）の側面の目地（２）を除去するイ)目地除去工程と、目地（２）部分の周囲をマスキングするロ)マスキング工程と、目地（２）に低圧注入器（４）の注入口座金（41）をマスキング材（３）の上に接着して固定するハ)座金取付工程と、低圧注入器（４）の注入器本体（42）に所定の粘度に調節した注入材であるエポキシ樹脂（５）を入れ、その注入器本体（42）を注入口座金（41）に取付け、低圧力で加圧させながらエポキシ樹脂（５）をタイル（１）の裏面に注入すると共に目地（２）に充填させるニ)接着工程と、その後、低圧注入器（４）を撤収するホ)注入器撤収工程と、目地（２）に詰まったエポキシ樹脂（５）を注入口座金（41）の除去後、直ぐに掻き取ってきれいに拭取るヘ)目地清掃工程と、目地（２）にタイル用目地材（６）を充填するト)目地充填工程と、マスキング材（３）を剥がすチ)マスキング材除去工程とを、順次行って修復する修復工法と成すことにより、浮いているタイル（１）を撤去することなく、且つ新たなタイル（１）を貼着する必要がないと共に修復するための箇所が目地（２）だけであるため、従来の如き手間が掛ることなく、且つ修復した箇所の色調がその周囲と殆ど変わらず目立ないものとなる。しかも、従来如き経時変化の変色の心配もなく、タイル（１）裏面へ確実にエポキシ樹脂（５）が注入されて接着が確実なものとなる。
【０００９】
請求項２のようにト)目地充填工程に於いて、始めに目地材（６）を半分埋め、その目地材（６）が固化した後に、残りの半分を埋めて目地（２）が充填されることにより、目地（２）の仕上がり具合が良好なものとなる。
【００１０】
請求項３に示すようにマスキング材（３）として布製テープを用いることにより、簡単に手で切ることが出来ると共に取扱いが容易なため、目地（２）の周囲を正確にマスキングすることが簡単に出来ると共に、マスキング材（３）の除去も簡単となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明の実施形態を示す図であり、この図に基づいて説明する。（１）は外壁などのタイルであり、該タイル（１）の裏面には裏足（11）が複数本設けられている（図３参照）。尚、前記裏足（11）の本数は、タイル（１）の種類や大きさによって異なる。（２）はタイル（１）の側面に設けた目地である。（３）は目地（２）部分の周囲の汚れ防止のために貼着したマスキング材であり、該マスキング材（３）としては、布テープが好ましいが、マスキング材（３）の上面が後述する注入口座金（41）を接着固定可能であれば、布テープ以外の他のものでも良く、更にテープ以外に、マスキング用溶液を塗布して被膜が形成されるものとしても良い。（４）は目地（２）の中央より若干下に配置させると共にマスキング材（３）の上に接着して固定させるための注入口座金（41）と、所定の粘度に調節した後述するエポキシ樹脂（５）を入れた注入器本体（42）とから成る低圧注入器であり、該低圧注入器（４）は、ゴム等の弾性による圧力で加圧させながら目地（２）にエポキシ樹脂（５）を低圧で注入するためのものである［図２(ｅ)参照］。この低圧注入器（４）としては、コンクリートのひび割れ注入方法で使用される注入器具、例えばコニシ株式会社製の注入器具（ボンドシリンダー）を用いるのが好ましい。（５）は低圧注入器（４）に入れられて用いると共に予め所定の粘度に調節されたエポキシ樹脂であり、該エポキシ樹脂（５）は注入口座金（41）から目地（２）に向かって注入されると、タイル（１）の裏足（11）に沿ってエポキシ樹脂（５）が溝へ回り込んでタイル（１）裏面全体に充填される。この時、前記エポキシ樹脂（５）の粘度の目安としては、垂直面に塗布した際に流れずに止まっている状態、つまり、チキソ性を有したものが好ましい。又、前記粘度は夏場と冬場では異なり、夏場では固化時間が２時間〜３時間のものが好ましい。例えば、コニシ株式会社製の注入材の中粘度タイプを使用するのが良く、特にＥ２０７ＤＳ或いはＥ２０７ＤＷを用いるのが良い。（６）はタイル用の一般的な目地材であり、（７）はタイル（１）をコンクリートに貼着する際に設けた既存のモルタル層である。
【００１２】
図１，図２は本発明の修復工程を示す図であり、これに基づいて説明する。予め、タイル（１）を小ハンマーなどで叩いてタイル（１）の浮きチェックを行い、タイル自体の浮きと、コンクリートとモルタル層（７）との境の浮きを区別して印（マーキング）を付けておく［図１(ａ)参照］。この時、タイル自体の浮きの場合には、小ハンマーなどで叩いてタイル（１）全体をモルタル層（７）から浮かせておくと良い。特にわずかに浮いたタイル（１）の時には、敢えてタイル（１）全体が浮くように小ハンマーなどで叩き、接着面積が確保できるようにするのが好ましい。
【００１３】
先ず始めに浮いたタイル（１）の側面の目地（２）、つまり、タイル（１）の裏足（11）方向と直角面側をダイヤモンドカッターにより除去することにより、図２(ａ)の状態から (ｂ)の状態になり、イ)目地除去工程が終了する［図１(ｂ)参照］。その後、ロ)マスキング工程が行われるが、この時は目地（２）部分の周囲に布製テープなどのマスキング材（３）を、５ｃｍ〜１０ｃｍ四方の広さに貼着することにより、開口する目地（２）以外の汚れが防止されるのである［図１(ｃ)，図２(ｃ)参照］。そして注入口座金（41）を目地（２）の中央より下げてエアー抜き用の隙間を確保して接着し固定するハ)座金固定工程が行われる［図１(ｄ)，図２(ｄ)参照］。更に前記低圧注入器（４）の注入器本体（42）に所定の粘度に調節したエポキシ樹脂（５）を入れ、その注入器本体（42）を注入口座金（41）にセットして取付け、低圧力で加圧させながら目地（２）にエポキシ樹脂（５）を注入すると、タイル（１）の裏面に流れ込むと共にタイル（１）の裏足（11）に沿って溝に入り込み、且つ目地（２）に充填することにより、ニ)接着工程が終了する［図２(ｅ)参照］。この時、低圧注入器（４）はゴム等の弾性による圧力で加圧させながらカットした目地（２）部分にエポキシ樹脂（５）を注入し充填するのである。又、前記エポキシ樹脂（５）の注入時、エアーが図中の点線矢印のように外部へ排出されるため、エポキシ樹脂（５）がタイル（１）の裏面にスムーズに流れ込むと共に充填されると、エアー抜き用の隙間からエポキシ樹脂（５）が溢れ出る。従って、充填の目安となるのである。尚、前記タイル（１）の１枚当り加圧時間としては、１０秒程度が目安である。
【００１４】
その後、低圧注入器（４）の注入器本体（42）を注入口座金（41）から外す［図２(ｆ)参照］。そして、注入口座金（41）とマスキング材（３）との間に隙間を作って剥がすための皮スキなどで注入口座金（41）を外して取除くことによって、ホ)注入器撤収工程が終了する。該注入口座金（41）の除去後、直ぐに目地（２）に詰まった固化されていないエポキシ樹脂（５）を、目地（２）の幅に合ったヘラ或いは割箸などで掻き取ると共に目地（２）に残ったエポキシ樹脂（５）を布切れなどできれいに拭取ることにより、ヘ)目地清掃工程が終了する［図２(ｇ)参照］。この時、タイル（１）裏面の溝にはエポキシ樹脂（５）が充填されていると共にマスキング材（３）の上には注入口座金（41）の接着痕が図１（ｅ）のように残される。
【００１５】
そしてト)目地充填工程が行われる。この工程は、目地（２）に目地材（６）を一気に充填させて仕上げても良いが、目地材（６）を半分埋め、その目地材（６）が固化した後に、残りの半分を埋めて目地（２）が充填されるようにして仕上げるのが好ましい。このタイル用目地材（６）を目地（２）に充填することにより、エポキシ樹脂（５）の目地（２）部分への流出を防止する役目を果たすものとなる。前記目地（２）が仕上げられた後、マスキング材（３）が剥がされるチ)マスキング材除去工程を行うことにより、タイル自体の浮きの修復工程は完了するのである［図１(ｆ)，図２(ｈ)参照］。この修復工程を、浮いたタイル（１）毎に行えば良い。尚、一般には浮いたタイル（１）全てに対して当時進行して修復工程が行われる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ方向に於ける本実施形態の工法を示す断面図である。
【図３】本実施形態のタイルの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  タイル
２  目地
３  マスキング材
４  低圧注入器
41  注入口座金
42  注入器本体
５  エポキシ樹脂
６  目地材
【図１】
2008031630.tif 000003
【図２】
2008031630.tif 000004
【図３】
2008031630.tif 000005