(57)【要約】【課題】複数のアンダーカット形状が、内部の素電池収納空間に連通する貫通孔を設けずに形成された電池パックの収納ケースおよびそのような収納ケースを容易に製造できる金型装置を提供する。【解決手段】電池パック１０の収納ケース１には、係合部材２が填る溝４が形成されている。係合部材２は溝４に填って溝４内を摺動し、出口部６から外側に突き出す。溝４の出口部６近辺の上方には、係合部材２が溝４から外れることを防止するアンダーカット形状の外れ防止部材４２が形成されている。溝４の出口部６から離れた奥側の側面４３には、係合部材２の摺動を案内するアンダーカット形状の突起４１が形成されている。溝側面４３及び底面４４には貫通孔が無く、収納ケース１の内部と外部とを隔離している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池を収納して電気機器に装着する電池パック用の収納ケースであって、
ケース本体と、電気機器に設けられた係合凹部に係合して電池パックを前記電気機器に固定する係合部材とを有し、
前記ケース本体の外面には、前記係合部材が填る溝が形成されていて、前記溝は前記ケース本体の外縁部に、外部に向かって開放された出口部を有しており、
前記係合部材は前記溝内を摺動して前記溝が伸びる方向に移動して、前記出口部において前記ケース本体から一部が突き出して前記係合凹部に係合し、
前記出口部の近辺には、前記係合部材が前記溝から上方へ外れることを防止する外れ防止部材が前記溝上方に設けられており、
前記溝の側面には、前記係合部材の移動を案内する突起が前記溝の伸びる方向において前記外れ防止部材から離間して形成されており、
前記溝を構成する前記溝側面および底面によって、前記ケース本体の内部と外部とが隔離されていることを特徴とする収納ケース。
【請求項２】
前記溝には、該溝の伸びる方向において前記突起と前記外れ防止部材との間に、前記外れ防止部材側よりも前記突起側の方が高くなっている段差が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収納ケース。
【請求項３】
前記段差は、０．０２ｍｍ以上であって前記溝の部分における前記収納ケースの肉厚の半分以下であることを特徴とする請求項２に記載の収納ケース。
【請求項４】
固定側プレートと、移動側プレートと、ランナストリッパプレートとを備え、これらが組み合わされて閉じた状態である閉状態と、これらがそれぞれ離間した状態である開状態との間を往復させる射出成形用の金型装置であって、
前記閉状態において前記３つのプレートの間には成形材料が射出されて成形製品が形成され、
前記移動側プレートは、成形製品に第１のアンダーカット形状を形成するためのスライドコアを備えており、
前記固定側プレートは、前記移動側プレートと前記ランナストリッパプレートとに挟まれているとともに、成形製品に第２のアンダーカット形状を形成するためのキャビスライドと、前記閉状態から開状態に移る際に前記スライドコアを成形製品から離間させる第１のアンギュラロックピンと、前記スライドコアを前記移動側プレートに押し付ける第１のロッキングブロックとを備えており、
前記ランナストリッパプレートは、前記閉状態から開状態に移る際に前記キャビスライドを成形製品から離間させる第２のアンギュラピンと、前記キャビスライドを前記閉状態における位置に固定する第２のロッキングブロックとを備えていることを特徴とする金型装置。
【請求項５】
前記スライドコアは、前記第１のロッキングブロックによって、前記閉状態において前記第２のロッキングブロックにも押し付けられていることを特徴とする請求項４に記載の金型装置。
【請求項６】
前記閉状態において、前記第２のロッキングブロックの下面は前記キャビスライドの下面よりも下に位置していることを特徴とする請求項４または５に記載の金型装置。
【請求項７】
前記閉状態において、前記第２のロッキングブロックの側面は前記キャビスライドの側面よりも突き出していることを特徴とする請求項４から６のいずれかに記載の金型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池を収納して電気機器に装着する電池パック用の収納ケースおよび金型装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数の素電池を内蔵した電池パックを脱着可能に取り付けた小型の電気機器は従来より種々生産されていたが、近年の軽薄短小化の傾向に伴いノートパソコンや携帯電話など電池パックを取り付けた携帯可能な電気機器が大量に且つ多種類生産されるようになってきている。このような電気機器には特に、リチウムイオン電池に代表される非水系二次電池を素電池として内蔵する電池パックが利用されることが多くなっている。
【０００３】
このように電池パックを取り付けた電気機器に関しては、電池パックを電気機器に対して脱着可能とするためにロック爪を利用し、電気機器ではなく電池パックにロック爪を設けることにより、ロック爪が故障したら電池パックを交換することで電気機器はそのまま使用できるようにする技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この特許文献１に開示された技術では、ロック爪を摺動可能に電池パックに取り付けるために収納ケースに貫通孔が開けられている。従って、貫通孔を通ってゴミや埃、さらには脱落する部品が素電池やプリント基板の収納されている領域に混入することでショートしてしまう虞があり、それを防ぐために基板ホルダーなどの部品を別途設けている。
【０００５】
しかしながら、電池パックが小型化しているため、基板ホルダーなどの貫通孔を塞ぐ部品を追加するスペースが確保できなくなっている。電池パック用の収納ケースは樹脂を材料とした射出成形により作製されるのが通常であるが、このような場合、ロック爪を摺動可能とするための収納ケース側の突起（アンダーカット形状となっている）を、貫通孔を設けることなく形成する方法として、金型にスライドコアを利用することが考えられる。
【０００６】
また、アンダーカット形状となっている収納ケース側の突起（摺動ツバ）はロック爪が外れてしまわないように複数設ける必要があるが、双内方向にアンダーカット形状がある成形品を外力装置を用いずに離型させることができる射出成形用金型が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
図１３に示すように、特許文献２に開示されている射出成形用金型１００は、固定側プレート１０２を挟んで移動側プレート１０１とランナストリッパプレート１０３とが、この固定側プレート１０２に対して接近・離反自在に配設されている。この射出成形用金型１００では、図１３（ａ）に示す型締め時には、固定側プレート１０２に設けられた２つのスライドコア１０４ａ，１０４ｂはスライドリターン用スプリング１１３ａ，１１３ｂによって内方（ロッキングブロック１０７側）に押圧力が加えられる。したがって、図１３（ｂ）に示す型開き時にはランナストリッパプレート１０３が固定側プレート１０２から離反し、ランナストリッパプレート１０３に設けられたアンギュラピン１０６ａ，１０６ｂが案内孔１１６ａ，１１６ｂを離脱する動作に連動して、２つのスライドコア１０４ａ，１０４ｂは互いに内方に摺動することにより、双内方向のアンダーカット１０５ａは２つのスライドコア１０４ａ，１０４ｂからそれぞれ離型される構成となっている。
【特許文献１】特開２００３−１７０１８号公報
【特許文献２】特開平９−２７７３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２の技術を使用しないで通常のスライドコアを用いて収納ケースの突起（摺動ツバ）を形成するには、複数の突起を形成するためスライドコアのスライド長さを大きくする必要があり、このため金型への樹脂充填時にスライドコアが撓んで製品寸法が許容値から外れたり、金型のスライドコア部分が破損したりするという問題があった。
【０００９】
また、特許文献２に開示された金型は比較的大きな物品を成形するためのものであり、小型電気機器の電池パック収納ケースのロック爪部分のような寸法の小さい部分の複数のアンダーカット形状を形成することは非常に困難であった。
【００１０】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数のアンダーカット形状が、内部の素電池収納空間に連通する貫通孔を設けずに形成された電池パックの収納ケースおよびそのような収納ケースを容易に製造できる金型装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本願の収納ケースは、ケース本体と、電気機器に設けられた係合凹部に係合して電池パックを前記電気機器に固定する係合部材とを有し、前記ケース本体の外面には、前記係合部材が填る溝が形成されていて、前記溝は前記ケース本体の外縁部に、外部に向かって開放された出口部を有しており、前記係合部材は前記溝内を摺動して前記溝が伸びる方向に移動して、前記出口部において前記ケース本体から一部が突き出して前記係合凹部に係合し、前記出口部の近辺には、前記係合部材が前記溝から上方へ外れることを防止する外れ防止部材が前記溝上方に設けられており、前記溝の側面には、前記係合部材の移動を案内する突起が前記溝の伸びる方向において前記外れ防止部材から離間して形成されており、前記溝を構成する前記溝側面および底面によって、前記ケース本体の内部と外部とが隔離されている構成とした。
【００１２】
ここで電池パックとは、二次電池である複数個の素電池を電気的に接続して形成した電池モジュールを収納ケースに収めたものである。電気機器としては、例えば携帯電話やノートパソコンなどを挙げることができる。また、ここで成形材料とは、熱硬化性の樹脂やこのような樹脂に補強材や添加剤を加えたもの、アルミニウムやマグネシウムなど金属（合金を含む）などを挙げることができる。溝を構成する溝側面および底面によって収納ケース本体の内部と外部とが隔離されているというのは、溝の部分には収納ケース本体の内部と外部とを連通させる孔がないことを意味する。従って溝の部分においては内部空間と外部空間とが遮断され、空気の行き来が無いことになる。
【００１３】
前記溝には、前記溝の伸びる方向において前記突起と前記外れ防止部材との間に、前記外れ防止部材側よりも前記突起側の方が高くなっている段差が形成されている構成とすることもできる。
【００１４】
前記段差は、０．０２ｍｍ以上であって前記溝の部分における前記収納ケースの肉厚の半分以下とすることもできる。
【００１５】
本願の金型装置は、固定側プレートと、移動側プレートと、ランナストリッパプレートとを備え、これらが組み合わされて閉じた状態である閉状態と、これらがそれぞれ離間した状態である開状態との間を往復させる射出成形用の金型装置であって、前記閉状態において前記３つのプレートの間には成形材料が射出されて成形製品が形成され、前記移動側プレートは、成形製品に第１のアンダーカット形状を形成するためのスライドコアを備えており、前記固定側プレートは、前記移動側プレートと前記ランナストリッパプレートとに挟まれているとともに、成形製品に第２のアンダーカット形状を形成するためのキャビスライドと、前記閉状態から開状態に移る際に前記スライドコアを成形製品から離間させる第１のアンギュラロックピンと、前記スライドコアを前記移動側プレートに押し付ける第１のロッキングブロックとを備えており、前記ランナストリッパプレートは、前記閉状態から開状態に移る際に前記キャビスライドを成形製品から離間させる第２のアンギュラピンと、前記キャビスライドを前記閉状態における位置に固定する第２のロッキングブロックとを備えている構成とした。ここでアンダーカット形状とは、金型による成形において、成形後に成形品を型開閉方向に取り出せないような形状のことで、型の開閉方向に対して垂直に突出している突起などを例示できる。
【００１６】
前記スライドコアは、前記第１のロッキングブロックによって、前記閉状態において前記第２のロッキングブロックにも押し付けられている構成とすることもできる。
【００１７】
前記閉状態において、前記第２のロッキングブロックの下面は前記キャビスライドの下面よりも下に位置している構成とすることもできる。
【００１８】
前記閉状態において、前記第２のロッキングブロックの側面は前記キャビスライドの側面よりも突き出している構成とすることもできる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の収納ケースでは、係合部材を填める収納ケースの溝に、係合部材が外れるのを防止する外れ防止部材と移動を案内する突起との２種類のアンダーカット形状を備えていると共に、溝側面と底面とによって収納ケース本体の内部と外部とを隔離していて、収納ケース本体内に溝からゴミや埃などがはいることが無く、プリント基板や素電池の短絡を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
−電池パック−
図１は実施形態１に係る電池パック１０の斜視図である。ここでは説明をしやすくするため、係合部材２，２と溝４，４に被せる蓋３，３とを収納ケース１のケース本体１ｃから外した状態としている。図２に示すように、収納ケース１内に素電池である複数本のリチウムイオン電池（非水系二次電池）５，５，…と保護回路が載せられたプリント基板（不図示）とが収納されており、これら全体で電池パック１０を構成している。ケース上部１ａとケース下部１ｂとが嵌合して形成されているケース本体１ｃの内部に密閉空間を形成するように、収納ケース１は構成されている。
【００２１】
本実施形態の電池パック１０は、図３に示すように電気機器１２に装着されて使用される。装着の際は、電気機器１２に設けられている係合凹部１４に、電池パック１０に取り付けられている係合部材２の爪部２ａが係合して電池パック１０が電気機器１２に固定される。つまり、収納ケース１の溝４に填められた係合部材２のうち、爪部２ａが溝４の出口部６から突出しており、この爪部２ａが係合凹部１４の中に入り込んで係合する。なお、係合部材２は、図４に示すように、溝４内に填っているときにはスプリング７に付勢されてケース本体１ｃから突き出しているので、電気機器１２から電池パック１０を外す場合は、収納ケース１から蓋３を取り外してスプリング７を縮めるように係合部材２を溝４内に摺動させて爪部２ａを溝４内に収納すればよい。
【００２２】
収納ケース１の外面に設けられた溝４には、図６，７，８に示すように、出口部６のところに外れ防止部材４２と、この外れ防止部材４２から溝４が伸びる方向において離れた位置の側面４３に突起４１，４１が形成されている。後述するようにケース上部１ａは射出成形により成形されるので、外れ防止部材４２と突起４１，４１とがそれぞれ第１及び第２のアンダーカット形状である。出口部６は、溝４の側面４３および底面４４，外れ防止部材４２に囲まれていて、ケース本体１ｃの外部に向かって開放された開口である。なお、図１においてケース本体１ｃの上側に存する溝４上方の開口は開口部とする。
【００２３】
外れ防止部材４２は、係合部材２が溝４から上方へ外れてしまうことを防ぐための部材であり、溝４の上に跨って溝４の一部を覆うように形成されている。一方突起４１，４１は、図５に示すように、係合部材２の下部突出部２ｂ，２ｂを溝底面４４に押さえて係合部材２が溝４内を移動することを案内する部材である。この突起４１，４１により係合部材２は上下方向にぶれることなく溝４内を移動する。なお、突起４１，４１直下の溝底面４４には収納ケース１内部に連通する貫通孔は開いていない。
【００２４】
本実施形態では、外れ防止部材４２と突起４１，４１とは共に係合部材２の外れ防止と係合部材２摺動移動の案内との両方の役割を果たしており、そのため、両者は溝４の伸びる方向において離れて形成されている。もし両者が同じ位置に形成されていると、係合部材２が溝４から外れやすくなり、また摺動移動もスムースには行われなくなる。
【００２５】
また、溝４の伸びる方向における中間部には段差４５が形成されている。この段差４５は、溝４の伸びる方向において突起４１，４１と外れ防止部材４２との間に存しており、突起４１，４１に近い側の方が外れ防止部材４２に近い側よりも高くなっている。段差４５の量は０．０２ｍｍ以上が好ましく、上限は溝底面４４のケース厚みの１／２である。
【００２６】
上述のように、本実施形態の収納ケース１には係合部材２が溝４から外れずに滑らかに摺動するように外れ防止部材４２と突起４１，４１とが設けられていると共に、アンダーカット形状のこれら外れ防止部材４２と突起４１，４１とが設けられているにもかかわらず、溝側面４３および溝底面４４には貫通孔が無く、溝４の構成面が収納ケース１の内部と外部とを隔離していて、外部から収納ケース１内にゴミや埃、組立時に細かな部品が入り込むことを確実に防止している。
【００２７】
−ケース上部の製造方法−
上述のケース本体１ｃは、成形材料であるＰＣ（ポリカーボネート）またはＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂を用いて射出成形により成形されている。以下にケース上部１ａの製造方法について図９，１０，１１，１２を参照して説明する。
【００２８】
図９は、樹脂を射出する直前での金型装置の一部の断面を示す模式的な斜視図である。金型装置は、移動側プレート５２とランナストリッパプレート５３と、これら両者に挟まれた固定側プレート５１とを備えている。これらの３つのプレート５１，５２，５３が組み合わされた閉じた状態（閉状態）が図９に示す状態である。閉状態において３つのプレート５１，５２，５３の間に形成されているキャビティ５０（閉じている空間）に成形材料が射出される。
【００２９】
移動側プレート５２はスライドコア５６を備えている。スライドコア５６は移動側プレート５２の本体に対して移動可能に取り付けられている。なお、スライドコア５６の移動方向は、移動側プレート５２の開閉方向に垂直な方向である。
【００３０】
固定側プレート５１は、キャビスライド５４と、スライドコア５６を移動させる第１のアンギュラロックピン６０と、スライドコア５６を閉状態に保持する第１のロッキングブロック５８とを有している。キャビスライド５４は固定側プレート５１の本体に対して移動可能に取り付けられている。なお、キャビスライド５４の移動方向は、移動側プレート５２の開閉方向に垂直な方向である。
【００３１】
ランナストリッパプレート５３は、キャビスライド５４を移動させる第２のアンギュラロックピン５７と、キャビスライド５４を閉状態に保持する第２のロッキングブロック５５を有している。
【００３２】
また、スライドコア５６は閉状態において移動側プレート５２の一部と第２のロッキングブロック５５の一部に、第１のロッキングブロック５８によって押し付けられている。キャビスライド５４は閉状態において固定側プレート５１の一部に、第２のロッキングブロック５５によって押し付けられている。
【００３３】
図１０はキャビティ５０に成形材料が射出されて、成形製品であるケース上部１ａが成形された状態を示している。ここでは、金型装置は閉状態である。ケース上部１ａは図７に示されている部分が図に表示されている。溝底面４４は、固定側プレート５１の本体部分と、キャビスライド５４の下面と、第１のロッキングブロック５５の下面とによって形作られている。また、外れ防止部材４２はスライドコア５６の上面と固定側プレート５１の一部の下面とに挟まれ形作られている。
【００３４】
図１１は、閉状態の金型装置からランナストリッパプレート５３だけが離間した状態を示している。ランナストリッパプレート５３は、閉状態においては固定側プレート５１と接触している。ランナストリッパプレート５３が固定側プレート５１から離れていくと、第２のアンギュラロックピン５７がキャビスライド５４を閉状態における位置から移動させていく。即ち、第２のアンギュラロックピン５７はランナストリッパプレート５３の離間方向に対して斜めに伸びており、キャビスライド５４に設けられた穴５９に対して填り込んで穴５９内壁に接触しているので、ランナストリッパプレート５３が離間していくときには第２のアンギュラロックピン５７がキャビスライド５４の穴５９から抜けながらキャビスライド５４を固定側プレート５１の一部から離していく。キャビスライド５４は、閉状態において第２のロッキングブロック５５によって固定側プレート５１の一部に押し付けられているが、第２のロッキングブロック５５がキャビスライド５４に接触している面は、第２のアンギュラロックピン５７と平行に伸びているので、キャビスライド５４の固定側プレート５１の一部から離れる動きを妨げない。キャビスライド５４はランナストリッパプレート５３が離間する方向に対して垂直な方向に移動するように固定側プレート５１に取り付けられているので、第２のアンギュラロックピン５７が穴５９の内壁を押す力の水平分力によってキャビスライド５４が図の右側へと移動する。なお、ランナストリッパプレート５３の離間方向と移動側プレート５２の離間方向とは同じ方向である。
【００３５】
この時、図１１では固定側プレート５１に隠れていて見えないが、キャビスライド５４のハッチングを付した面に対向する奥側の面に設けられた凹みによってケース上部１ａに形成された突起４１がキャビスライド５４から離れて、キャビスライド５４が垂直上方に移動しても突起４１に引っかからないようになっている。このようにして第２のアンダーカット形状である突起４１はその下方の溝底面４４に貫通孔を形成することなく溝側面４３に形成される。
【００３６】
また、ケース上部１ａに形成されている段差４５は、第２のロッキングブロック５５の下面が閉状態においてキャビスライド５４の下面よりも下側（移動側プレート５２に近い側）にあること（つまり第２のロッキングブロック５５の下面の方が閉状態においてキャビスライド５４の下面よりもキャビティ５０内に突き出していること）と、第２のロッキングブロック５５の側面がキャビスライド５４の側面よりも突き出していること（キャビティ５０内に）とにより形成される。ここで、第２のロッキングブロック５５およびキャビスライド５４のそれぞれの側面は、閉状態においてキャビティ５０に面している側の面である。
【００３７】
第２のロッキングブロック５５およびキャビスライド５４がこのような構成であるので、ランナストリッパプレート５３が離間してキャビスライド５４が移動する時に、キャビスライド５４の下面及び側面が移動先において、ケース上部１ａに接触せず段差４５の量だけ離れることになり、キャビスライド５４の角部でケース上部１ａが削られて削りくずが出るという事態は発生しない。削りくずが出ると、頻繁に金型を清掃する必要があり生産効率が下がるが、本実施形態の金型装置では生産効率を高く保つことができる。なお、このように削りくずが出ないようにするためには段差４５量が０．０２ｍｍ以上あればよい。また段差４５量が大きくなると溝底面４４が薄くなりすぎ強度不足となるので、段差４５量は溝底面４４のケース厚みの１／２以下であることが好ましい。
【００３８】
次に図１２に示すように、移動側プレート５２が固定側プレート５１から離れる。このとき固定側プレート５１に設けられた第１のアンギュラロックピン６０がスライドコア５６から抜けていき、この第１のアンギュラロックピン６０の抜ける動きに伴いスライドコア５６が図の右側に移動してケース上部１ａの第１のアンダーカット形状である外れ防止部材４２から離間する。従って、成形製品であるケース上部１ａを容易に金型から取り出すことができる。スライドコア５６は移動側プレート５２の本体部分に対して、移動側プレート５２の離間方向に垂直な方向に移動可能に取り付けられている。
【００３９】
第１のアンギュラロックピン６０は、第２のアンギュラロックピン５４と同様に、移動側プレート５２が離れる動きの方向に対して斜めに伸びているので、上述した第２のロッキングブロック５５およびキャビスライド５４と同様の動作を第１のアンギュラロックピン６０およびスライドコア５６が行うので、ここでは説明を省略する。また、第１のロッキングブロック５８の作用も第２のロッキングブロック５５の作用と同じである。なお、キャビスライド５４が移動して突起４１から離間する移動の向きとスライドコア５６が移動して外れ防止部材４２から離間する移動の向きとは同じである。
【００４０】
本実施形態においては、キャビスライド５４とスライドコア５６とを巧みに組み合わせて、極近い位置にある２つのアンダーカット形状を精度良く形成している。また、キャビスライド５４とスライドコア５６とを移動させるのに、いずれもアンギュラロックピン５７，６０を用いているので、別途駆動装置を設ける必要が無く、金型装置を簡単で小型なものにできる。
【００４１】
（その他の実施形態）
上記の実施形態は本発明の例示であって本発明はこの例に限定されない。例えば電気機器はノートＰＣや携帯電話など、電池パックを取り付けて使用するものであればどのようなものでもよいし、形状も図３に示される形状に限定されず、どのような形状であってもよい。電池パックの形状も同様にどのような形状でもよい。
【００４２】
溝はＵ字溝やＶ字溝など、横断面がどのような形状であってもよい。なお、Ｖ字溝の場合は溝底面は無く、側面のみとなる。
【００４３】
外れ防止部材は、出口部のところに存していてもよいし、出口部の近辺であって出口部よりも溝の奥側の方に存していてもよい。ただし、電池パックを電気機器から取り外す際に係合部材を溝内で摺動させる動作の妨げにならないよう、出口部の近くに設けられることが好ましい。また、外れ防止部材を、溝に橋を架けるように形成しても良いし、溝の開口外縁から突き出すように形成する、即ち溝に跨っていなくても良い。
【００４４】
アンギュラロックピンの形状はピン形状であっても良いし、ブロック形状であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上説明したように、本発明に係る電池パックの収納ケースは、外部からゴミや埃が内部に入ることを確実に防ぐので、電気機器に装着する電池パック等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施形態１に係る電池パックの斜視図
【図２】電池パックの一部破断図
【図３】電池パックと電気機器との斜視図
【図４】電池パックの別の一部破断図
【図５】図１のＡ−Ａ線断面図
【図６】収納ケースの溝近辺の拡大図
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図
【図８】図６のＣ−Ｃ線断面図
【図９】ケース上部を成形する金型装置の一部の断面を示す模式的な斜視図
【図１０】ケース上部が成形されている閉状態の金型装置の一部の断面を示す模式的な斜視図
【図１１】閉状態からランナストリッパプレート５３だけが離間した金型装置の一部の断面を示す模式的な斜視図
【図１２】ケース上部が成形されている開状態の金型装置の一部の断面を示す模式的な斜視図
【図１３】従来の成形用金型の断面図
【符号の説明】
【００４７】
１            収納ケース
１ｃ          ケース本体
２            係合部材
４            溝
６            出口部
１０          電池パック
１２          電気機器
１４          係合凹部
４１          突起
４２          外れ防止部材
４３          溝側面
４４          溝底面
４５          段差
５１          固定側プレート
５２          移動側プレート
５３          ランナストリッパプレート
５４          キャビスライド
５５          第２のロッキングブロック
５６          スライドコア
５７          第２のアンギュラロックピン
５８          第１のロッキングブロック
６０          第１のアンギュラロックピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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