(57)【要約】【課題】  ディスポーザの回転板に厨芥を破砕する固定ハンマーを設け、この回転板の寿命を長くする。【構成】  厨芥の投入口に続く破砕室１の底部に厨芥を破砕するハンマーをそなえた回転板２を設け、回転板を囲む固定刃１２をそなえたディスポーザにおいて、回転板２の下面に回転板より厚い補強板４を設け、前記回転板２に、周縁の対称位置に回転板自体を上方に切り起こした低い第１の固定ハンマー５と、別の対称位置に切り欠き溝６をそなえ、補強板４に、対称位置に補強板自体を上方に切り起こし、固定刃に合わせて高くした第２の固定ハンマー９を形成している。回転板２と補強板４を重ね合わせて第２の固定ハンマー９を回転板２の切り欠き溝６から回転板上に突出させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨芥の投入口に続く破砕室の底部に厨芥を破砕するハンマーをそなえた回転板を設け、回転板を囲む固定刃をそなえたディスポーザにおいて、回転板の下面に重ね合わせ回転板より厚い補強板を設け、前記回転板周縁の対称位置に回転板を上方に切り起こした低い第１の固定ハンマーと、補強板の対称位置に補強板を上方に切り起こし回転板周縁に設けた切り欠き溝から突出させた固定刃に合わせて高くした第２の固定ハンマーとをそなえていることを特徴とするディスポーザの回転板。
【請求項２】
前記回転板の下面に取付板をそなえたインペラを取り付け、インペラの取付板により第１の固定ハンマーを切り起こした後の隙間を塞ぐようにした請求項１に記載したディスポーザの回転板。
【請求項３】
前記回転板の下面に、取付板をそなえたインペラを回転板の回転方向に対して第１の固定ハンマーの前に取り付け、インペラの取付板の外周部を僅かに切り欠いで第１の固定ハンマーを切り起こした後の隙間を、前記切り欠きによる貫通部を残して塞ぐようにした請求項１に記載したディスポーザの回転板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所などで発生する厨芥を粉砕処理するディスポーザの回転板に関する。
【背景技術】
【０００２】
シンクの排水口に連結されるディスポーザは、投入される厨芥を破砕室の底部に設けられた回転板上に受け、この回転板を電動機で回転させて上面に取り付けた打撃ハンマーで破砕するとともに、回転板を囲んで破砕室の底部内壁に設けた固定刃と回転板外周との間で細かく剪断処理して粉砕し、水とともに回転板下方の排出室に落下させ、排出室に連結した排出管から下水管に流出させるようにしている。
【０００３】
このようなディスポーザの回転板は、一般にステンレス板を円形に打ち抜いて作られ、打撃ハンマーとして回転板にピンで回転自由に取り付けたスイングハンマーが用いられているが、回転板の厚さは小型のディスポーザでは１．５〜２ｍｍ程度のものが多く、強度を保つため回転板の下面に補強板を重ね、この補強板をスイングハンマーの取り付け板として用いている。（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３など）
また、スイングハンマーに替えて、回転板に固着させて厨芥を破砕する固定ハンマーを用いることもある。（特許文献４）
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１１００７２号（段落番号０００４参照）
【特許文献２】特開２００１−１７９１１６号（段落番号００１６参照）
【特許文献３】特開２００４−２４３２４１号（段落番号０００６参照）
【特許文献４】特開平１０−２９６１０８号（段落番号０００６参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
回転板に打撃ハンマーとしてスイングハンマーを用いた場合、スイングハンマーは回転板との間に隙間があり、この隙間に厨芥とくに骨などの小片が噛み込まれて動かなくなり、回転板のバランスが失われ騒音などの原因になっている。
また、固定ハンマーは、別個のハンマー片を回転板に固着させているが、取り付けが面倒なため回転板の周縁を切り起こして固定ハンマーを形成させることが考えられている。しかし、回転板自体はフライホイール効果を小さくするため厚さを小さくしており、固定ハンマーの厚さも薄くなり、破砕による磨耗に対する寿命が短く、ハンマーの取替えには回転板全体を取り替える必要があった。
本発明は、回転板を切り起こして形成した固定ハンマーの磨耗を少なくし、回転板の寿命を長くしたディスポーザを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このため、請求項１の発明は、回転板の下面に回転板より厚い補強板を重ね合わせ、回転板周縁の対称位置に回転板自体を上方に切り起こした低い第１の固定ハンマーをそなえるとともに、補強板の対称位置に補強板自体を切り起こし固定刃に合わせて高くした第２の固定ハンマーを形成し、第２の固定ハンマーを回転板周縁に設けた切り欠き溝から回転板上に突出させている。
請求項２の発明は、前記回転板の下面に取付板をそなえたインペラを取り付け、回転板の下面に取り付けたインペラの取付板により、第１の固定ハンマーを切り起こした後の隙間を塞いで、隙間からの厨芥の落下を防いでいる。
また、請求項３の発明は、前記回転板の下面に、取付板をそなえたインペラを回転板の回転方向に対して第１の固定ハンマーの前に取り付け、インペラの取付板の外周部を僅かに切り欠ぎ、この取付板により第１の固定ハンマーを切り起こした後の隙間を切り欠ぎにより外周部に僅かな貫通部分を残して塞ぎ、隙間からの厨芥の落下を防ぐとともに、インペラ後部の負圧を利用して回転板周囲の固定刃に残る厨芥を吸引排出させる。
【発明の効果】
【０００７】
このように本発明は、回転板上に回転板から切り起こした低い第１の固定ハンマーと、回転板より厚い補強板を切り起こした高い第２の固定ハンマーをそなえており、ハンマーの数が多くなり破砕効果を増大させるとともに、回転板と補強板自体から切り起こすため別個のハンマー片を固着する必要がなく、固定ハンマーの形成が容易になり、薄い第１の固定ハンマーは破砕面が小さいため厨芥が主として破砕面が広くて厚い第２の固定ハンマーで破砕され、第１の固定ハンマーの磨耗を少なくすることができ、第２の固定ハンマーは厚さが大きいため耐磨耗性があり、回転板全体としての寿命を長くできる効果が得られる。
また、回転板の下面に取付板をそなえたインペラを取り付けることにより、インペラの取付板で第１の固定ハンマーを切り起こした後の隙間を塞いで隙間からの厨芥の落下を防ぐことができ、前記インペラを回転板の回転方向に対して第１の固定ハンマーの前に取り付け、インペラの取付板により第１の固定ハンマーを切り起こした後の隙間を外周部に僅かな貫通部を残して塞ぐことによって、インペラ後部の負圧を利用して回転板周囲の固定刃に残る厨芥を吸引排出させる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
回転板の下面に重ね合わせた回転板より厚い補強板を設け、回転板周縁の対称位置に回転板を上方に切り起こした低い第１の固定ハンマーと、前記補強板の対称位置に補強板を上方に切り起こし回転板周縁に設けた切り欠き溝から突出させた高い第２の固定ハンマーをそなえている。
また、下面にインペラを取り付ける回転板では、インペラの取付板で第１の固定ハンマーを切り起こした後の隙間を塞ぐようにしている。
【実施例】
【０００９】
以下、図について説明する。
図１ないし図４において、１は破砕室、２は破砕室１の底部に設けられ厨芥を受けてモータ３で回転する回転板で、厚さ２ｍｍのステンレス板を用いている。４は補強板で、厚さ３ｍｍのステンレス板を用い回転板２の下面に重ね合わせている。５は回転板２周縁の対称位置を切り起こして上方に折り曲げ形成した第１の固定ハンマーで、回転板２を囲む固定刃１２の高さより低くしている。６は回転板２の前記第１の固定ハンマー５と角度位置で９０度偏らせた位置に設けた切り欠き溝、７は軸孔、８は突起挿入孔、９は補強板４の対称位置を切り起こして折り曲げ形成した第２の固定ハンマーで、前記回転板２の切り欠き溝６に挿入し固定刃１２に合わせて回転板上に第１の固定ハンマー５より高く突出させている。１０は補強板４の軸孔、１１は軸孔１０の両側に切り起こした係合突起で、突起挿入孔８を通して突出させ、回転板２を手動で回転させるときに図示しないハンドルを係合させる。１３は回転板下方の排出室、１４は排出室に連結する排出管である。
【００１０】
モータ３の回転軸に取り付けられた回転板２には、回転板自体を折り曲げた低い第１の固定ハンマー５と、補強板４を折り曲げ形成した高い第２の固定ハンマー９がそれぞれ対称位置に設けられてバランスしており、破砕室１に投入された厨芥は、回転板２の回転で遠心力を受けて破砕室内壁に当たるとともに、回転板上の第１の固定ハンマー５と第２の固定ハンマー９で破砕されるが、第１の固定ハンマー５は低いため側面積が小さく、第２の固定ハンマー９は高く側面積も大きい。このため厨芥との接触面が異なり、とくに大きい厨芥は接触面が広い第２の固定ハンマー９で破砕され、接触面が小さい第１の固定ハンマー５は比較的小さい厨芥を破砕することになり、厨芥との衝撃による第１の固定ハンマー５の磨耗は少なく、第２の固定ハンマー９の磨耗が大きくなる。
しかし、第２の固定ハンマー９は、厚い補強板４で形成されており、磨耗に対する寿命が長く、回転板全体での寿命を長くすることができる。
【００１１】
なお、補強板４は回転板２の下面全部と重ね合わせるものでもよく、厚さやハンマーの形状、ハンマー相互の角度位置などは図の実施例に限られるものではない。
【００１２】
図５は他の実施例を示す分解図で図１と同じ部分に同一の符号を付しており、１５は第１の固定ハンマー５の位置に取り付けられるインペラで、回転板２の下面に当てる取付板１６をそなえており、図示しないリベットなどで回転板２の下面に固着させる。なお、他の位置のインペラは図示を省略している。
インペラ１５の取り付けに際しては、第１の固定ハンマー５を切り起こした後の隙間１７の位置に取付板１６を合わせて取り付けられる。したがって、隙間１７が取付板１６によって下から塞がれ、隙間１７を無くして回転板２上の厨芥が固定刃１２で粉砕されないまま排出室１３に落下することを防止できる。
【００１３】
図６および図７の実施例は第１の固定ハンマー５の位置に取り付けられるインペラ１５を、矢印で示す回転板２の回転方向に対して第１の固定ハンマー５の前方になる位置に取り付け、インペラの取付板１６の外周部に僅かな切り欠き部１８を設けており、回転板２に取り付けたときに第１の固定ハンマー５の後ろの隙間を取付板１６で外周部に僅かな部分を残して塞ぎ、外周に開口する回転板の貫通部１９を形成させている。
このためインペラの回転により、インペラの後ろ側が負圧になり、貫通部１９を介して破砕室１内の空気が排出室１３に吸引され、この流れによって破砕室１内の固定刃１２に付着している厨芥を吸引排出させる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例を示す回転板の斜視図である。
【図２】回転板の実施例を示す上面図である。
【図３】補強板の実施例を示す上面図である。
【図４】本発明を実施したディスポーザの例を示す側断面図で、回転板は左右を９０度偏らせた断面で示している。
【図５】他の実施例を示す回転板の分解図である。
【図６】さらに他の実施例を示す回転板の分解図である。
【図７】図６に示す実施例の一部上面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  破砕室
２  回転板
３  モータ
４  補強板
５  第１の固定ハンマー
６  切り欠き溝
７  軸孔
８  突起挿入孔
９  第２の固定ハンマー
１０  軸孔
１１  係合突起
１２  固定刃
１３  排出室
１４  排出管
１５  インペラ
１６  取付板
１７  隙間
１８  切り欠き部
１９  貫通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008126094.tif 000007
【図６】
2008126094.tif 000008
【図７】
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