(57)【要約】【課題】バースクリーンのフレームに取り付けた内側面がテーパ面としたレーキガイドに、バースクリーンに挿入するレーキ外側面を沿わせて摺動挿入するようにすることで、僅かな隙間しかない場合でもレーキ爪を破損することなく確実に挿入できるようにしたバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置を提供すること。【解決手段】流水路を遮断するようにして配設して流水中のごみを捕捉するようにしたバースクリーンＢに沿って昇降し、バースクリーンＢにて捕捉されたごみを掻き揚げ、排出するレーキ装置Ｃを配設してなるバースクリーン式除塵機において、バースクリーンＢのフレームＦに、内側面をテーパ面Ｔａに形成したレーキガイドＧを取り付け、レーキ装置Ｃの外側面を、レーキガイドＧのテーパ面Ｔａに沿わせてバースクリーンＢの目幅内に挿入するように構成する。【選択図】図１
2008291556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流水路を遮断するようにして配設して流水中のごみを捕捉するようにしたバースクリーンに沿って昇降し、該バースクリーンにて捕捉されたごみを掻き揚げ、排出するレーキ装置を配設してなるバースクリーン式除塵機において、バースクリーンのフレームに、内側面をテーパ面に形成したレーキガイドを取り付け、レーキ装置の外側面を、前記レーキガイドのテーパ面に沿わせてバースクリーンの目幅内に挿入するように構成したことを特徴とするバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置。
【請求項２】
レーキガイドのテーパ面を、レーキ装置の外側面が摺動移動する際、バースクリーン目幅の許容隙間内に挿入できるようにしてそのテーパ角を設定したことを特徴とする請求項１記載のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置。
【請求項３】
レーキガイドを合成樹脂製としたことを特徴とする請求項１又は２記載のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バースクリーン式除塵機におけるレーキ装置に関し、特に、下水処理や河川排水処理等において、処理場などに設置され、排水に含まれる塵埃を除塵可能とする細塵バースクリーンに、かつ僅かの隙間しかないバースクリーン目内に細塵用レーキを損傷することなく、確実に挿入できるようにしたバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水処理場や河川排水処理場における下水或いは排水処理においては、処理する下水或いは排水中に含まれるごみを除去するために、処理槽内の流水路を遮断するように配設して該流水中のごみを捕捉するためのバースクリーンと、該バースクリーンと噛合し、かつバースクリーンに沿って移動し、バースクリーンによる捕捉ごみを掻き揚げ、排出するためのレーキ装置とにより構成するバースクリーン式除塵機を設置している。
このバースクリーンは、細帯状で同サイズの平鋼（フラットバー）の複数本をディスタンスピースを介して等間隔に隣接配設し、かつスクリーン前面を同一面になるように固定して構成している。
【０００３】
また、近年、下水処理場や河川排水処理場に流入するごみを、後処理を考慮してできるだけ細塵をも除去できるよう、細塵除去用のバースクリーン式除塵機を設置するようにしている。この細塵除去用のバースクリーン式除塵機としては、捕捉可能なごみの大きさに応じてバースクリーンの目幅を定め、このバースクリーン目幅内に円滑に挿入できるようレーキ装置のレーキ爪の間隔を定めている。
【０００４】
ところで、細塵除去用のバースクリーンの目幅は、図４（Ａ）に示すように、製作の容易性及び必要強度の確保の問題から２５〜５０ｍｍ程度が一般的であり、このバースクリーンの目幅Ｌ２内に挿入するレーキ爪との隙間を、安全性を求めて５ｍｍとしている。この隙間はバースクリーン、レーキ、フレーム等の製作及び組立誤差を考慮して定めている。この隙間がなければレーキがバースクリーンに入り込むとき、レーキ爪が相手のバースクリーンの目にうまく入り込まず、バースクリーンに衝突し、レーキ爪が屈曲或いは破断など、損傷する等の問題がある。
【０００５】
しかし、最近のバースクリーン目幅のより縮小化の要求により、バースクリーン目幅を２５ｍｍ未満に小さくする必要が生じてきた。特に限定されるものではないが、例えばバースクリーン目幅Ｌ１を１２ｍｍとする場合、図４（Ｂ）に示すように、バースクリーンとレーキ爪との隙間を、従来と同じに５ｍｍとすると、レーキ爪の幅は、１２ｍｍ−５ｍｍ×２＝２ｍｍとなり、レーキ爪の強度が不足するという問題があった。
また、レーキ爪がスクリーン目をクリーニングする割合を、レーキ爪／スクリーン目幅×１００％で表すと、目幅１２ｍｍでは、前記割合＝２ｍｍ／１２ｍｍ×１００％≒１７％と極めて小さい。これではスクリーンバーにし渣が残り、バースクリーンの開口率を維持できず通水に係わる機能が損なわれるという問題があった。
さらに、バースクリーンとレーキ爪との隙間を５ｍｍ以下と小さくすると製作誤差が生じないよう、製作組立を慎重に行う必要があり、製作工数の増加等にてイニシャルコストが増加するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、バースクリーン式除塵機におけるレーキ装置の有する問題点に鑑み、バースクリーンのフレームに取り付けた内側面をテーパ面に形成したレーキガイドに、バースクリーンに挿入するレーキ外側面を沿わせて摺動挿入するようにすることで、僅かな隙間しかない場合でもレーキ爪を破損することなく確実に挿入できるようにしたバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置は、流水路を遮断するようにして配設して流水中のごみを捕捉するようにしたバースクリーンに沿って昇降し、該バースクリーンにて捕捉されたごみを掻き揚げ、排出するレーキ装置を配設してなるバースクリーン式除塵機において、バースクリーンのフレームに、内側面をテーパ面に形成したレーキガイドを取り付け、レーキ装置の外側面を、前記レーキガイドのテーパ面に沿わせてバースクリーンの目幅内に挿入するように構成したことを特徴とする。
【０００８】
この場合において、レーキガイドのテーパ面を、レーキ装置の外側面が摺動移動する際、バースクリーン目幅の許容隙間内に挿入できるようにしてそのテーパ角を設定することができる。
【０００９】
また、レーキガイドを合成樹脂製とすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置によれば、流水路を遮断するようにして配設して流水中のごみを捕捉するようにしたバースクリーンに沿って昇降し、該バースクリーンにて捕捉されたごみを掻き揚げ、排出するレーキ装置を配設してなるバースクリーン式除塵機において、バースクリーンのフレームに、内側面をテーパ面に形成したレーキガイドを取り付け、レーキ装置の外側面を、前記レーキガイドのテーパ面に沿わせてバースクリーンの目幅内に挿入するように構成することにより、バースクリーンとレーキとの隙間が僅かでもレーキをバースクリーンと衝突させたりして損傷させることなく、正確かつ確実に挿入することができる。
【００１１】
また、レーキガイドのテーパ面を、レーキ装置の外側面が摺動移動する際、バースクリーン目幅の許容隙間内に挿入できるようにしてそのテーパ角を設定することにより、レーキガイドのテーパ面にレーキ装置の外側面を沿わせるだけで、バースクリーンとレーキとの隙間が僅かでもレーキ装置の位置が矯正され、レーキがバースクリーンと衝突、接触することなく正確に、確実に挿入することができる。
【００１２】
また、レーキガイドを合成樹脂製とすることにより、レーキガイドに沿わせてレーキ装置の移動が円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜図３に、本発明のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置の一実施例を示す。
下水処理場や河川排水処理場における下水或いは排水処理において、処理する下水或いは排水中に含まれるごみを除去するために、特に限定されるものではないが、例えば、図２〜図３に示すように、バースクリーン式除塵機Ａが採用されている。
【００１５】
このバースクリーン式除塵機Ａは、バースクリーンＢと細塵用のレーキ装置Ｃとにより構成し、かつ該バースクリーンＢを処理槽内の一部に配設した流水路Ｄを遮断するようにして配設して該流水中のごみを捕捉除去するようにし、該バースクリーンＢにて捕捉されたごみ（し渣）を掻き揚げ、排出するための細塵用のレーキ装置Ｃを、前記バースクリーンＢの目幅内に噛合され、かつ上方向に移動して捕捉し渣を掻き揚げるようにして配設されている。
【００１６】
このレーキ装置ＣのバースクリーンＢに沿っての昇降動作は、特に限定されるものではないが、例えば、図２に示すように、レーキ装置Ｃを取り付けた間欠駆動式の除塵機のレーキアームＲを屈曲させることで間欠的に駆動し、かつバースクリーンＢに沿って昇降するようにするが、この除塵機を連続駆動式とすることも可能である。
【００１７】
また、バースクリーンＢのフレームＦには、図１に示すように、内側面をテーパ面Ｔａに形成したレーキガイドＧを取付ボルトＴを介して取り付ける。この場合、バースクリーンＢに挿入するレーキ装置Ｃの外側面と接触摺動する位置に取り付けるようにする。
これにより、バースクリーンＢとレーキ装置Ｃとの間に僅かな隙間しかない場合でも、レーキガイドＧの内側面にレーキ装置Ｃの外側面を沿わせて挿入するようにすることで、レーキ爪Ｃ１はその位置が正確に矯正されてバースクリーンＢと衝突することが避けられ、レーキ爪Ｃ１を破損することなくバースクリーンＢの目幅内に正確かつ確実に挿入することができる。
【００１８】
この場合、レーキガイドＧのテーパ面Ｔａを、レーキ装置Ｃの外側面がこれに沿って摺動移動する際、バースクリーン目幅の許容隙間内に挿入できるようにしてそのテーパ角を設定する。これにより、レーキガイドＧのテーパ面Ｔａにレーキ装置Ｃの外側面を沿わせるだけで、バースクリーンＢとレーキ装置Ｃとの隙間が僅かでもバースクリーンＢとレーキ装置Ｃとが互いに接触することがない。
また、レーキガイドＧを合成樹脂で製作することで、レーキガイドＧに沿わせてのレーキ装置Ｃの移動が円滑に行うことができる。  
【００１９】
さらに、図示の実施例では、レーキガイドＧの一側面にテーパ面Ｔａを形成したが、このテーパ面ＴａをレーキガイドＧの相反する外側の二側面に形成することができる。
これにより、片面のテーパ面Ｔａが摩耗して正確な矯正が難しくなった場合、レーキガイドＧを１８０度旋回することで引き続き使用することができる。
なお、このレーキガイドＧをバースクリーンＢのフレームＦに固定する場合、取付ボルトにて行うが、この取付位置を調節できるように、レーキガイドＧに形成するボルト孔を長孔とすることもできる。
【００２０】
次に、本発明のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置の作用について説明する。
バースクリーンＢの互いに対向するフレームＦに、それぞれ内側がテーパ面ＴａとなるようにしてレーキガイドＧを取り付ける。この対向するレーキガイドＧ、Ｇ間の間隔は、レーキ装置Ｃの幅となるようにすることで、レーキガイドＧ、Ｇ間にレーキ装置Ｃを挿入するだけで、レーキ装置Ｃの位置が矯正され、レーキ装置Ｃの各レーキ爪Ｃ１はバースクリーンＢの目幅内に挿入されるようにセットされる。
【００２１】
次に、図１（Ａ）に示すように、レーキアームＲの下降と、バースクリーンＢ側への進行（前進）により、レーキ装置ＣはバースクリーンＢに向かって前進する。このとき、レーキアームＲの振動等によりレーキ装置Ｃの正確な位置から位置ずれを生じていてもレーキ装置Ｃの前進にてレーキ装置Ｃの外側面がレーキガイドＧのテーパ面Ｔａと接触すると、このレーキガイドＧのテーパ面Ｔａは、バースクリーンＢの目幅の許容隙間内に挿入できるようにしてそのテーパ角を設定することにより、レーキ装置Ｃの前進にてレーキ爪Ｃ１の位置が徐々に矯正されるものとなり正確にセットされる。
この状態、すなわち、レーキガイドＧのテーパ面Ｔａにレーキ装置Ｃの外側面を沿わせてそのままさらに前進させるだけで、最終的にレーキ装置ＣとバースクリーンＢとの隙間が１ｍｍという僅かな隙間でもバースクリーンＢに衝突することなくその目幅内に正確に、確実に挿入することができる。
【００２２】
このように、バースクリーンＢとレーキ装置Ｃとの隙間が１ｍｍという僅かでも、バースクリーンＢとレーキ装置Ｃとが互いに接触することなく挿入できることにより、バースクリーンＢの目幅を２５ｍｍ以下と小さくし、かつレーキ爪Ｃ１の強度を損なうことがないように製作しても、バースクリーンＢとレーキ爪Ｃ１との隙間を小さくすることでバースクリーンＢの目幅の縮小化を図ることができる。
【００２３】
これにより、レーキ装置Ｃが対向するレーキガイドＧ、Ｇ間に入り込むときの隙間が従来と同じように５ｍｍ以上として製作することができるので、製作工数は従来と同じとすることができ、製作が簡易となり、またバースクリーン目幅の縮小化を、バースクリーンＢとレーキ爪Ｃ１との隙間を小さくすることで図るようにしているので、レーキ爪Ｃ１の幅を大きくすることができ、レーキ爪Ｃ１の強度を確保することができる。例えば、スクリーン目幅１２ｍｍでは、レーキ爪の幅は、１２ｍｍ−３ｍｍ×２＝６ｍｍとなり、また、バースクリーンＢをクリーニングする割合は、６ｍｍ／１２ｍｍ×１００％＝５０％となる。
したがって、それぞれ従来の３倍（６ｍｍ／２ｍｍ）と２．９倍（５０％／１７％）とに向上する。
このように、バースクリーンＢをクリーニングする割合を大きくすることができ、バースクリーンＢの通水性能を維持することができる。
【００２４】
以上、本発明のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置について、実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、例えば単一の目幅のレーキ以外の粗ごみ・細塵兼用レーキにも適用できる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置は、バースクリーンのフレームに、内側面をテーパ面に形成したレーキガイドを取り付け、このテーパ面に沿わせてレーキ装置の外側面を移動することで、レーキを狭小なバースクリーンの目幅内に正確に挿入するという特性を有していることから、バースクリーン式除塵機の用途に好適に用いることができるほか、例えば、河川用の除塵設備、産業・食品関連の除塵設備の用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置の一実施例を示す平面図で、（Ａ）はバースクリーンの目幅内にレーキ爪が挿入される前を示し、（Ｂ）は挿入されたときを示す。
【図２】バースクリーン式除塵機の側面図である。
【図３】バースクリーン式除塵機の正面図である。
【図４】従来のバースクリーン式除塵機におけるレーキ装置を示し、（Ａ）はスクリーン目幅を２５ｍｍとし、これにレーキ爪を挿入した状態を示し、（Ｂ）はスクリーン目幅を１２ｍｍとし、これにレーキ爪を挿入した状態を示す。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ    バースクリーン式除塵機
Ｂ    バースクリーン
Ｃ    レーキ装置
Ｃ１  レーキ爪
Ｄ    流水路
Ｆ    フレーム
Ｇ    レーキガイド
Ｒ    レーキアーム
Ｔ    取付ボルト
Ｔａ  テーパ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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