(57)【要約】【課題】繊維状物質を長繊維状で効率よく回収する。【解決手段】厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化プラスチック成形品にブラスト処理を行い、繊維強化プラスチック成形品表面のプラスチックを削り取り、削り取られた成形品研磨物と繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化プラスチック成形品にブラスト処理を行い、当該繊維強化プラスチック成形品表面のプラスチックを削り取る工程と、削り取られた成形品研磨物と前記繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する工程とを有することを特徴とする繊維状物質の回収方法。
【請求項２】
厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化コンクリート成形品にブラスト処理を行い、当該繊維強化コンクリート成形品表面のコンクリートを削り取る工程と、削り取られた成形品研磨物と前記繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する工程とを有することを特徴とする繊維状物質の回収方法。
【請求項３】
厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化プラスチック成形品にブラスト処理を行い、当該繊維強化プラスチック成形品表面のプラスチックを削り取る工程と、削り取られた成形品研磨物と前記繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する工程と、分離された前記繊維状物質の比率が高い領域部分をプラスチック又はセメントの充填材に利用する工程とを有することを特徴とする繊維強化プラスチックのリサイクル方法。
【請求項４】
厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化コンクリート成形品にブラスト処理を行い、当該繊維強化コンクリート成形品表面のコンクリートを削り取る工程と、削り取られた成形品研磨物と前記繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する工程と、分離された前記繊維状物質の比率が高い領域部分をプラスチック又はセメントの充填材に利用する工程とを有することを特徴とする繊維強化コンクリートのリサイクル方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＳＭＣ成形品等の繊維強化プラスチック成形品や繊維強化コンクリートのリサイクル方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ガラス繊維を補強材として利用した複合材として、プラスチックを母材とするＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）やセメントを母材とするＧＲＣ（Glassfiber Reinforced Concrete）が知られている。また最近では、ガラス繊維の代わりに炭素繊維を補強材として利用したＣＦＲＰ（Carbon Fiber Reinforced Plastics）やＣＦＲＣ（Carbon Fiber Reinforced Concrete）も用途が広がってきている。ところが、これら繊維強化複合材のリサイクルはまだほとんど実施されていないのが現状で、特にＦＲＰについては、その処理が困難であるために、９０％以上が埋立処分されている。また、ＧＲＣも粉砕処理後に路盤材等に再利用される程度であり、高度なリサイクルはなされていない。炭素繊維や耐アルカリガラス繊維は繊維の中でも高価なものであるために、回収，再利用が可能になればその価値は大きく、特にマテリアルリサイクルでの再利用が可能になればその意義は大きい。このような背景から近年、ＦＲＰやＣＦＲＰについては、繊維状物質を回収する方法として、粉砕処理後に比重差を利用して気流で分離する気流分離方法や特殊溶剤で樹脂分を溶解させて取り出す溶剤処理方法が提案されている。
【特許文献１】特許第３１３４０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記気流分離方法によれば、前処理として材料を粉砕する必要があり、また繊維状物質を取り出すためには粒径を小さくする（５〜１０ｍｍ程度）必要があるために、繊維状物質を長繊維状で分離，回収をすることが難しい。また回収される繊維状物質には結束状態のものからモノフィラメント化したものまで含まれ、繊維長のばらつきが大きいために、同じ成形品の補強には用いることができず、価値を下げた形での再利用となってしまう。一方、上記溶剤処理方法によれば、繊維状物質は比較的長繊維状で回収することができ、また結束状態で取り出せるために同じ成形品の補強に用いることができるが、処理時間が長いために繊維状物質を効率よく分離，回収することができない。なお、このような課題を解決するために、亜臨界水処理等の熱水処理を行うことにより処理時間を短縮する方法も考えられるが、この方法によれば、ガラス繊維の場合、浸食されることによって得られる繊維の強度が低下してしまう場合がある。また炭素繊維の場合には、浸食されることはないが、前処理である程度の粒径まで小さくする必要があるので、長繊維状での回収は難しい。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、繊維強化プラスチックや繊維強化コンクリート中の繊維状物質を長繊維状で効率よく回収可能な繊維状物質の回収方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様に係る繊維状物質の回収方法は、厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化プラスチック成形品にブラスト処理を行い、繊維強化プラスチック成形品表面のプラスチックを削り取る工程と、削り取られた成形品研磨物と繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する工程とを有する。
【０００６】
本発明の第２の態様に係る繊維状物質の回収方法は、厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化コンクリート成形品にブラスト処理を行い、繊維強化コンクリート成形品表面のコンクリートを削り取る工程と、削り取られた成形品研磨物と繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する工程とを有する。
【０００７】
本発明に係る繊維強化プラスチックのリサイクル方法は、厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化プラスチック成形品にブラスト処理を行い、繊維強化プラスチック成形品表面のプラスチックを削り取る工程と、削り取られた成形品研磨物と繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する工程と、分離された繊維状物質の比率が高い領域部分をプラスチック又はセメントの充填材に利用する工程とを有する。
【０００８】
本発明に係る繊維強化コンクリートのリサイクル方法は、厚み方向中央部に繊維状物質の比率が高い領域を有する繊維強化コンクリート成形品にブラスト処理を行い、繊維強化コンクリート成形品表面のコンクリートを削り取る工程と、削り取られた成形品研磨物と繊維状物質の比率が高い領域部分とを分離する工程と、分離された繊維状物質の比率が高い領域部分をプラスチック又はセメントの充填材に利用する工程とを有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る繊維状物質の回収方法によれば、繊維強化プラスチック中の繊維状物質を長繊維状で効率よく回収できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施例に基づき詳しく説明する。
【００１１】
〔実施例１〕
実施例１では、ＦＲＰ製の浴槽を１ｍ長に切り、投射材として砂を用いてブラスト処理を施した。この結果、ＦＲＰは中心部がガラス繊維リッチな基板構成であるため、表面及び裏面の樹脂が削られ、中心部のガラス繊維リッチ部分だけが残る形で取り出すことができた。なお、回収されたガラス繊維は、元の長さが確保され、且つ、結束した状態であった。また、ブラスト処理の際、砂と削られた母材粒子（削り取られた成形品の粒子）の混合物又は母材粒子だけを投射材として利用しても同様の結果が得られた。
【００１２】
〔実施例２〕
実施例２では、遠心成形法で作られたＧＲＣ製のヒューム管を１ｍ長に切り、且つ、半円に２分割した上で投射材として砂を用いてブラスト処理を施した。この結果、実施例１と同様に、中心部のガラス繊維リッチ部分を回収することができた。なお、回収されたガラス繊維は、長繊維状で結束状態であり、耐アルカリガラス繊維としての再利用が可能であった。また、削り取られたセメント分と投射材の砂もヒューム管の原材料として再利用が可能で、水平リサイクルが可能であった。また、ブラスト処理の際、砂と削られた母材のコンクリート粒子の混合物又は母材のコンクリート粒子だけを投射材として利用しても同様の結果が得られた。
【００１３】
〔実施例３〕
実施例３では、補強剤として炭素繊維ネットを中心部に有するＣＦＲＣ製の外装壁パネルに対して鋼球を投射材として用いてブラスト処理を施した。この結果、中心部の炭素繊維ネットを回収することができた。
【００１４】
〔実施例４〕
実施例４では、金属製のナットがインサートされたＦＲＰ製の浴室パンに対して鋼球を投射材として用いてブラスト処理を施した。この結果、金属製のナットと樹脂が取り除かれ、中心部のガラス繊維リッチ部分を回収することができた。
【００１５】
以上のことから、ＦＲＰ，ＧＲＣ，ＣＦＲＣ，ＣＦＲＰ等の繊維強化プラスチックの場合には、補強材としての繊維状物質が構成体の中心部付近に高密度で存在するために、ブラスト処理により繊維状物質を長繊維状で効率よく回収できることが知見された。また、炭素繊維や耐アルカリガラス繊維は高価であるので、効率よく回収する程、等価での再利用が可能となる。
【００１６】
また本発明の繊維状物質の回収方法によれば、繊維状物質を長繊維状で回収でき、且つ、前処理として粉砕する必要がないので、回収工程がシンプルになり、コスト面で有利となる。また、粉砕工程を必要としないので、取り出された繊維が結束された状態で確保され、再生材料としての価値を下げずに再利用することができる。また大版サイズや曲面形状の繊維強化プラスチックを処理することができる。
【００１７】
また本発明の繊維状物質の回収方法によれば、ブラスト処理の際、投射材として母材粉を利用した場合、専用の投射材を用意する必要がなくなる上に投射材の選別，回収が不要になるので、処理コストをより低減することができる。また、本発明の繊維状物質の回収方法によれば、前処理を行うことなく、金属等の異種材料が埋め込まれた成形品を容易に処理することができる。
【００１８】
以上、本発明者らによってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、この実施の形態による本発明の開示の一部をなす論述により本発明は限定されることはない。すなわち、上記実施の形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。