(57)【要約】      （修正有）【課題】容量の大きいオフセット出口フラッシュバルブを提供する。【解決手段】オフセット出口フラッシュバルブ１０は、バルブ本体１２を有し、バルブ本体１２は、入口開口を含む入口と、オーバーフローチューブ開口を含むオーバーフローチューブソケット３０と、出口開口を含む出口４０とを有する。バルブ本体１２の出口開口およびそれを定める壁は、入口開口の一部およびオーバーフローチューブ開口の一部並びにそれらを定める壁と交差する。このように、連続水流が、入口開口と出口開口との間、および、オーバーフローチューブ開口と出口開口との間に形成される。オーバーフローチューブソケット３０およびオーバーフローチューブ３２の多数の代案の実施形態がオフセット出口フラッシュバルブの純正品または代替品での使用に応じて提供できる。【選択図】図５
2008266937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブ本体と、
入口開口を含む入口と、
オーバーフローチューブ開口を含むオーバーフローチューブソケットと、
出口開口を含む出口とを有し、
前記出口開口は、前記入口開口の一部および前記オーバーフローチューブ開口の一部と交差し、
前記入口開口と前記出口開口との間および前記オーバーフロー開口と前記出口開口との間に連続水流が形成されるオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項２】
前記オーバーフローチューブ開口は、略垂直に配設された概略円筒形の構造からなる請求項１に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項３】
前記出口開口は、略垂直に配設された概略円筒形の構造からなる請求項１に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項４】
前記入口開口は、垂直から角度を持つように配設された概略円筒形の構造からなる請求項１に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項５】
前記オーバーフローチューブ開口は、少なくとも１つのオーバーフローチューブをその中に水密に受け入れるのに適する請求項１に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項６】
前記少なくとも１つのオーバーフローチューブは、断面が円筒状である請求項５に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項７】
前記オーバーフローチューブ開口は、上向きに口が開いた断面の、単一の上向きに延伸するオーバーフローチューブの一部を形成する請求項１に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項８】
前記オーバーフローチューブ開口は、概略長方形断面の、単一の上向きに延伸するオーバーフローチューブの一部を形成する請求項１に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項９】
前記入口開口は片側が平らになり、反対側が円筒形であり、前記平らな側は、前記オーバーフローチューブに隣接する請求項１に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１０】
単一のバルブ本体と、
入口側壁により画定される入口開口を含む入口と、
側壁により画定されるオーバーフローチューブ開口を含むオーバーフローチューブソケットと、
出口側壁により画定される出口開口を含む出口とを有し、
前記出口側壁は、前記入口側壁と交差するとともに、前記オーバーフローチューブの側壁の一部と交差し、
前記入口開口の側壁に沿って前記出口開口の側壁まで、および、前記オーバーフローチューブ開口の側壁に沿って前記出口開口の側壁まで連続水流が形成されるオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１１】
前記オーバーフローチューブ開口の側壁は、略垂直な概略円筒形の構造からなる請求項１０に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１２】
前記出口開口の側壁は、略垂直な概略円筒形の構造からなる請求項１０に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１３】
前記入口開口の側壁は、垂直から角度を持つように傾けた概略円筒形の構造からなる請求項１０に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１４】
前記オーバーフローチューブ開口の側壁は、少なくとも１つのオーバーフローチューブをその中に水密に受け入れるのに適する請求項１０に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１５】
前記少なくとも１つのオーバーフローチューブは、断面が円筒状である請求項１４に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１６】
前記オーバーフローチューブ開口の側壁は、上向きに口が開いた断面の、単一の上向きに延伸するオーバーフローチューブの側壁の一部を形成する請求項１０に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１７】
前記オーバーフローチューブ開口の側壁は、概略長方形断面の単一の、上向きに延伸するオーバーフローチューブの側壁の一部を形成する請求項１０に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１８】
前記入口開口の側壁は片側が平らになり、反対側が円筒形であり、前記平らな側は、前記オーバーフローチューブ開口の側壁に隣接する請求項１０に記載のオフセット出口フラッシュバルブ。
【請求項１９】
バルブ本体のモールドを準備する工程と、
前記バルブ本体に入口開口を含む入口を形成するための第１モールド部を準備する工程と、
前記バルブ本体にオーバーフローチューブ開口を含むオーバーフローチューブソケットを形成するための第２モールド部を準備する工程と、
前記バルブ本体に出口開口を形成するための第３モールド部であって、前記第１モールド部と前記第３モールド部とが当接して前記入口開口の一部と交差する出口開口を形成し、前記第２モールド部と前記第３モールド部とが当接して前記入口開口の一部と交差する出口開口を形成するものを準備する工程と、
前記モールドに材料を流し込んでオフセット出口フラッシュバルブを形成する工程とを含むオフセット出口フラッシュバルブの製造方法。
【請求項２０】
前記第１モールド部は、前記入口開口を垂直から角度を持つように傾けた軸を有する概略円筒形の構造に形成するために提供されるモールド部分の提供を含む工程を提供する請求項１９に記載のオフセット出口フラッシュバルブの製造方法。
【請求項２１】
前記第２モールド部は、前記オーバーフローチューブ開口を実質的に垂直な軸を有する概略円筒形の構造に形成するために提供されるモールド部分の提供を含む工程を提供する請求項１９に記載のオフセット出口フラッシュバルブの製造方法。
【請求項２２】
前記第３モールド部は、前記出口開口を実質的に垂直な軸を有する概略円筒形の構造に形成するために提供されるモールド部分の提供を含む工程を提供する請求項１９に記載のオフセット出口フラッシュバルブの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広く衛生器具および衛生器具に使用される構成部品に関する。より具体的には、トイレタンクに使用される、フラッシュバルブ流出口をオフセットすることでフラッシュ容量を改善し、オーバーフロー容量を実現し、バルブ本体の製造を簡素化した、バルブ本体を有するフラッシュバルブに関する。メーカーから提供される、或いは、交換部品市場フラッシュバルブのような多様なトイレタンクおよび付属品に使用する代替商品および元のトイレ設備に使用するように構成され得るバルブ本体などに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の重力作動フラッシュトイレは、いくつかの基本構成要素を有する。陶器の構成要素は便器および便器の後部の上に配設されたタンクを含む。便器とタンクとは別体であってもよく、単一の部品として成型されてもよい。従来の重力作動フラッシュトイレの配管構成要素は、給水ラインに接続されたタンク内の注水バルブ、便器に連通するタンクの底壁の穴に配設されたフラッシュバルブ、通常フラッシュバルブの近くにフラッパバルブ、および、フラッパバルブの瞬間的リフトのためにチェインまたは機械的連結具と接続された、タンクの外壁のレバーまたは押し釦とを含む。これは、タンク内に水を貯留し、フラッシュバルブを介して便器に急激に流し込み、便器の下側に接続されたトラップを通して水とともに汚物を下水管、浄化槽または他の汚水槽に運ぶことを可能にする。
【０００３】
従来の重力作動フラッシュトイレ用のフラッシュバルブは当業者には周知である。そのようなフラッシュバルブは、概略円筒形で、リフト可能なフラッパバルブのための丸いバルブシートが設けられている。それらは、トイレタンクの底壁に位置するドレン穴の中に、底壁の表面下に固定される。典型的には、大型のナットが、タンクの底壁の下側で、円筒形のフラッシュバルブ本体の雄ねじを切った下部にねじ込まれている。フラッシュバルの片側から上向きに伸びるのは、円筒形のオーバーフローチューブである。オーバーフローチューブの目的は２つある。第１に、オーバーフローチューブは、タンクに水がオーバーフローした場合に水が溢れるのを防ぐ。こうして、オーバーフローチューブは、トイレタンクをオーバーフロー状態になるように、適切な水位を維持することを保証する。理想的には、オーバーフローチューブの入口は、通常水位より僅かに上であるが、フラッシュサイクルの駆動のためにタンクの縦壁に配置されたフラッシュレバーナットの底よりも下の位置に設置される。第２の目的は、オーバーフローチューブがタンクの再注水の間にトイレ便器への導管の役目を果たすことであり、この目的のために、オーバーフローチューブを通してそらされた少量の水がタンクに流れる。これは注水バルブがタンクおよびオーバーフローチューブを介してトイレ便器に再注水するときに、フラッシュ動作の際に水が吸い上げられる間にトイレ便器を空にすることを引き起こす。
【０００４】
従来のフラッシュバルブのデザインにおいて、このオーバーフローチューブは、略垂直な軸を有する垂直に延伸する円筒状の構造である。フラッシュバルブ自身は、同様に略垂直な軸を有し、また、オーバーフローチューブと比較して内径が大きい中央開口を有する垂直に配設された円形の構造であり、フラッシュバルブの開口は、その最上部に入口および最下部に出口を画定する円筒形のバルブシート有する。この構成において、流路は、オーバーフローチューブの最下部に画定され、それにより、連続水流が、オーバーフローチューブの中央の流路とフラッシュバルブの中央の開口の出口との間に形成される。タンクからオーバーフローチューブへの水流は、オーバーフローチューブを流れ下り、そして、フラッシュバルブの中央の開口の中に、典型的には、オーバーフローチューブから直角に配設された流路においてチューブから流れ出て、そして、フラッシュバルブの出口を通して流れる。この構成において、フラッパバルブの球状部は、オーバーフローチューブとフラッシュバルブ出口との間の流路を含む球状部の周りの流域に作用することで、フラッシュバルブのオーバーフロー容量を大きく制限することができる。これは、元の設備メーカ（ＯＥＭ）のフラッパが、後に、典型的には他の会社によって製造された、勝手な仕様の新しいフラッパに交換されたときに、特に重大となる。問題は、需用者の考える問題が典型的に、如何にフラッパからの漏れを止めるかということであるために、適切なオーバーフロー容量が完全に見落とされていることである。もし、オーバーフローチューブとフラッシュバルブ出口との間の流路がたとえ部分的でも、フラッパバルブの球体により阻害されたなら、オーバーフローチューブの役目の可用性は低減される。従来のフラッシュバルブは、従来のプラスチック成型加工を使用して一体品として成型することが難しい。
【０００５】
これらの発明者の視点からして、必要なことは、フラッシュバルブが従来の位置からオフセットされた中央の開口からの出口を有することである。この構成は、フラッシュバルブの中央の開口の出口部分を部分的にオーバーフローチューブの底に配置し、それによりフラッシュバルブのオーバーフロー容量を改善する。この構成は、フラッシュバルブをよりコンパクトな装置にすることができ、また、オーバーフロー容量の大きい装置にもできる。フラッパバルブシートまたはフラッシュバルブのフラッシュバルブ入口における円筒形のバルブシートは、現在のメーカーのフラッパバルブを装置に使用することを可能にするように円筒形を維持する。しかし、フラッシュバルブの軸は変更される。フラッシュバルブの入口において、軸はフラッシュバルブの上部で垂直に対して角度を有するようにする。出口およびフラッシュバルブの底部において、垂直に戻る。このように、フラッシュバルブの底部は、オーバーフローバルブの下およびフラッシュバルブの入口の下に配設される。
【０００６】
これらの発明者の視点からして、この構成は、装置を型成型し易くする。例えば、上述のフラッシュバルブは、バルブ本体を貫通する流路の横断部分を別に成型する必要を取り除き、それ故、成型加工を簡略化し、コストを削減し、モールドの耐久性を増加する。従来の成形加工では、流路の形成に使用するために、複雑な引き抜きモールドコアが必要である。これらの短所は、フラッシュバルブの出口のオフセットにより避けられる。バルブ本体の底のためのコアおよびオーバーフローチューブのためのコアモールドがさらなる水平または横断方向に接続するように合わせられ、或いは、引き抜きコアが不要である。
【０００７】
米国では、トイレフラッシュバルブの２つの基本的市場、すなわち、純正品市場および代替品市場があることについても言及されねばならない。前者は、フラッシュバルブを含む完全な重力動作フラッシュトイレを組み立て及び販売する大きなトイレメーカーからなる。後者は、住居に既に設置されているトイレでの修理および交換のために配管業者および家主に販売する設備および配管の販売店からなる。それ故、純正品および交換品市場の両方で使用することを可能にするような構成の、本発明のオフセットフラッシュバルブの提供が望まれる。
【０００８】
最後に、重力動作フラッシュトイレは、水の浪費がなく、汚物の運び出しが不完全になる危険のない適切なフラッシングのためにタンク内に十分な水量を保証する最適な注水レベルを有することが認識される。長年、米国における重力動作フラッシュトイレは、３，５ガロン、５ガロン、または、それ以上の容量のあるタンクを有していた。近年、環境保護庁（ＥＰＡ）は、全ての新築および改築において、最大使用水量が１回のフラッシュ当たり１．６ガロンの節水トイレの設置を義務づけた。古い大容量重力操作フラッシュトイレおよび新しい小容量重力動作フラッシュトイレの両方が、異なる最適注水レベルを有する広範なタンク構成になった。このため、存在する最も深いタンクの深さに適合する所定の高さに製造された代替品市場のフラッシュバルブは、特に、装着すべきフラッシュバルブのオーバーフローチューブを手で切断して取り付ける必要がある。これら発明者の経験上、米国および他の国で製造された多様な重力動作フラッシュバルブの構造に満足する、それぞれ異なる高さのオーバーフローチューブを有する異なるオーバーフローバルブを多く製造することは、過度に高価となる。それ故、配管業者および日曜大工の家主がオフセット出口フラッシュバルブを設置し、必要なオーバーフローチューブの高さに調整することを可能にする本発明に従って構成した、交換用オフセット出口フラッシュバルブを提供することは利点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
それ故、本発明の装置の第１の課題は、改善した水流容量を提供するオフセット出口フラッシュバルブを提供することである。他の課題は、交換品市場同様に元のメーカーのトイレ備品に使用でき、多様な重力動作フラッシュトイレのタンク形状に容易に適合するオフセット出口フラッシュバルブを提供することである。さらに他の課題は、フラッパバルブの球体による連続水流への影響が極小化されるような、他のメーカーのフラッパバルブを使用できるオフセット出口フラッシュバルブを提供することである。さらなる他の本発明の装置の課題は、容易に取り付けられるオフセット出口フラッシュバルブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記本発明の課題に従い、製造が容易で、元のメーカーのトイレの設備および交換品市場の装置として使用できる、より良い水流容量を提供するオフセット出口を有するフラッシュバルブが提供される。本発明の装置および方法のさらなるおよび他の特徴は、以下の詳細な説明から明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
今詳細に図面を参照すると、全体を１０で示した当業者に知られた様式の従来のフラッシュバルブを示す図１から５までを通して、同じ符号を付した構成要素は、同じ構成要素を示す。フラッシュバルブ１０は、その上にリフト可能なフラッパバルブ５０を支持できるバルブシート２２を備える概略円筒形の中央開口２０を有するバルブ本体１２を含み、フラッパバルブ５０は、対向フック３８の周りに回動可能である。バルブ本体１２は、トイレタンクの底壁６に位置する排出穴４の中に固定されている。典型的には、大きなナット１６（図３および４に二点鎖線で図示）が、タンクの底壁６の下側に。円筒形のフラッシュバルブ本体１２の雄ねじを切った下出口部４０の上にねじ込まれている。フラッシュバルブ１２自身からその片側に上向きに延伸するのは、円筒形のオーバーフローチューブソケット３０であり、ソケット３０にはオーバーフローチューブ３２が固定されている。オーバーフローチューブ３２の目的は、トイレタンク内に維持された適切な水位を保証することである。理想的には、オーバーフローチューブ３２は、正常水位より僅かに上に、しかし、フラッシングサイクルの動作のために、タンクの縦壁に位置するフラッシュレバーナットの底より低い位置に設定される。オーバーフローチューブ３２は、略垂直な軸３１およびソケット３０の一部を形成する中央開口３４を有する垂直に延伸する円筒形の構造である。フラッシュバルブ１２自身の中央開口２０は、同様に、略垂直な軸４１を有する垂直に配設された円形の構造であり、オーバーフローチューブ３２の径と比較して大きな内径を有する。典型的な構造では、流路３３は、オーバーフローチューブソケット３０の最下部に画定され、それにより、フラッシュバルブ１のオーバーフローチューブ３２、ソケット３０、中央流路３３および出口４０の間に連続水流が形成される。これは、オーバーフローチューブ２１の中へのタンクからの水流がオーバーフローチューブ３２を流れ下り、そしてチューブソケット３０の外へ、典型的にはオーバーフローチューブ３２に直角に配設された流路３３で、フラッシュバルブ本体１２の中央開口２０の中に流れ込む。この構成において、フラッパバルブ５０の球体５４は、球体と流路３３の下流端のフラッシュバルブ出口４０の壁との間に示されるとても狭い流路１９を含む、球体５４の周りの流域に影響することで、フラッシュバルブ１０のオーバーフロー容量を相当に制限し得る。特に図５を参照されたい。これは、元のメーカーの設備（ＯＥＭ）のフラッパが、後に、典型的には他の会社によって製造された、勝手な仕様の新しいフラッパに交換されたときに、特に重大な問題となる。適切なオーバーフロー容量は見過ごされ、オーバーフローチューブソケット３０とフラッシュバルブ出口４０との間の流路１９が部分的であっても閉塞したなら、オーバーフローチューブ３２のその仕事をする能力が侵害される。従来のフラッシュバルブ１０は、また、先に説明した従来のプラスチック成型加工を用いて一体品として成型することが相当難しい。
【００１２】
今、図６から１１を参照すると、それらは、トイレタンクの底壁１０６の穴１０４の中に設置される、全体が１１０で示された本発明のフラッシュバルブの第１の好ましい実施形態を示す。バルブ１１０は、入口１２０、出口１４０およびオーバーフローチューブソケット１３０を有するバルブ本体１１２を含む。図８を見ると、バルブ本体１１２は、円形フランジ１１４を含み、フランジ１１４は、複数の、フランジ１１４の上に沿って配設された上向きに延伸するリブ１１９によって補強されている。シール部材１１８は、バルブ本体１１２とタンクの底壁１０６との間の水封を提供するフランジ１１４の下に配置される。概略円筒形のナット１１６は、内ねじが切られ、バルブ本体１１２の、嵌合するねじが切られた出口１４０の周りに回動可能である。出口１４０は、出口側壁１４６により概略画定される概略円筒形の出口開口１４４をさらに含む。出口開口１４４は、また、略垂直な軸１４１を有する。図１１参照。
【００１３】
フラッシュバルブ本体１１２は、また、入口１２０を含む。入口１２０は、入口またはフラッパバルブシート１２２を含む。入口シート１２２は、水平より僅かに傾斜し、入口シート１２２を画定するバルブ本体１１２の縁部が丸められていることを注記する。図８，１０を参照。このように、入口シート１２２は、フラッパバルブ１５０の周辺リップ１５２が入口シート１２２の上に密封するように載置できるように構成される。フラッパバルブ１５０の球体１５４は、入口開口１２４の中に座し、入口開口１２４は、入口側壁１２６によって概略画定される。入口開口１２４は、また、垂直軸から傾斜した軸１２１を有する。入口開口１２４は、バルブ本体の出口開口１４４と交差して、それらの間で連続水流を形成する。それは、フラッパバルブ１５０が上向きに引き抜かれ、入口シート１２２から離間したときに、トイレの通常のフラッシングの間、タンク内の連続水流が入口開口１２４を、そして出口開口１４０を通って、トイレ便器に流れる。
【００１４】
本発明のフラッシュバルブ本体１１は、オーバーフローチューブソケット１３０をさらに含む。オーバーフローチューブソケット１３０は、ソケット側壁１３６により画定されるソケット開口１３４を含む。ソケット開口１３４は、略垂直な軸１３１を有する。オーバーフローチューブソケット１３０は、第１オーバーフローチューブ部１３２および延長可能な第２オーバーフローチューブ部１３３を受け入れるのに機能的に適する。圧縮リング１３５は、第２オーバーフローチューブ部１３３の位置を第１オーバーフローチューブ部１３２に対して変化させることを可能にする。第１オーバーフローチューブ部１３２はバルブ本体１１２のオーバーフローチューブソケット１３０に対して位置が固定されている。この好ましい実施形態において、チューブ部１３２，１３３は、第２スライドチューブ部１３３が第１チューブ部の中にそれらの間に小さなクリアランスをもってスライド可能に受け入れられるように、僅かに異なる径を有する概略円筒形のチューブである。第２チューブ部１３３は、口の開いた入口１３６を有し、タンク内のオーバーフロー状態の間のオーバーフローチューブ部１３２，１３３の流量容量を増大させる。ソケット開口１３４は、また、バルブ本体１２の出口開口１４４の一部と交差し、それらの間に連続水流を形成する。つまり、タンク内に貯留された水がチューブ部１３２，１３３の固定した高さを超える水位にまで上昇したとき、水がソケット開口１３４を通してオーバーフローチューブ部１３２，１３３に、そして、出口開口１４４流れ込む。この出口１４４のソケット開口１３４に対する配置は、フラッパバルブ１５０の球体１５４が従来のバルブでするようにバルブ１１２を通しての効果的な水流に対する障壁を形成しないため、オーバーフロー状態の間の流れを大きく増加させる。図１１に示すフラッパバルブ１５０およびフラッパバルブ球体１５４の二点鎖線の図参照。
【００１５】
また、このオフセット出口フラッシュバルブ１１０の第１実施形態は、元のメーカーのトイレタンクに使用でき、チューブ部１３２，１３３の高さ調節可能性の特徴は、交換部品の適用のためによりこれを魅力的な選択枝にする。一対のフック１３８がオーバーフローチューブソケット１３０の両側に配設されている。フック１３８の目的は、交換フラッパバルブ１５０を含むフラッパバルブ１５０の固定手段を提供し、フラッパバルブ１５０がその周りに回動する。
【００１６】
好ましくは、オフセット出口フラッシュバルブ１１０の多様な部品は、ＡＢＳ樹脂またはガラス入りポリプロピレンのような好ましい樹脂を用いて射出成型される。しかしながら、上記材料は、本発明を限定すると考えるものではない。広範な他の好ましい、射出成型用の耐久性のある安価な材料が利用できる。
【００１７】
今、図１２および１３を参照すると、それらは、本発明の全体を２１０で示したオフセット出口フラッシュバルブの第２の好ましい実施形態を示す。この代案の実施形態では、フラッシュバルブ２１０は純正品での使用を意図したバルブ本体２１２を有する。図示するように、バルブ本体２１２は、上記第１の好ましい実施形態と同様に機能するオフセット出口２４０を含む。つまり、出口２４０は、入口２２０から「オフセット」され、ソケットの一部の下に再配置されている。この出口２４０のソケット２３０に対する配置は、フラッパバルブ（二点鎖線で図示）の球体（不図示）が従来技術のバルブにおいてするようにバルブ本体２１２を通しての効果的な水流に対する障壁を形成しないので、オーバーフロー状態の間の水流を大きく増加させる。この実施形態の大きな違いは、オーバーフローチューブ２３２がソケットの一部として形成され、その高さが予め定めた寸法に従って製造されていることである。また、大きな違いは、オーバーフローチューブ２３２の最上部２３２が口を広げられ、オーバーフロー状態での水流容量を増大させるということである。バルブ本体２１２の入り口２２０は、また、その上にフラッパバルブ（二点差線で図示）が載置されるリム２２２を含む。
【００１８】
今、図１４および１５を参照すると、それらは、本発明の全体を３１０示したオフセット出口フラッシュバルブの第３の好ましい実施形態を示す。この代案の実施形態において、フラッシュバルブ３１０は、これまた純正品での使用を意図したバルブ本体３１２を有する。図示するように、バルブ本体３１２は、上記実施形態と同様に機能するオフセット出口３４０を含む。出口３４０は、入口３２０から「オフセット」されている。この実施形態において、オーバーフローチューブ３３２は、やはり、ソケット３３０の一部として形成され、その高さが予め定めた寸法に従って製造されている。また、大きな違いは、チューブ３３２の形状が、横断面が概略長方形であること、および、オーバーフローチューブ３３２の最下部３３９が傾斜してオーバーフロー状態でフラッシュバルブ３１０により大きな水流容量を与えることである。この出口３４０のソケット３３０に対する配置は、フラッパバルブ（二点鎖線で図示）の球体（不図示）が従来技術のバルブにおいてするようにバルブ本体３１２を通しての効果的な水流に対する障壁を形成しないので、オーバーフロー状態の間の水流を大きく増加させる。オーバーフローチューブ３３２の最上部３３７は、口を広げられ、オーバーフロー状態の間の水流容量をさらに改善する。バルブ本体３１２の入口３２０は、また、その上にフラッパバルブ（二点差線で図示）が載置されるリム３２２を含む。
【００１９】
今、図１６および１７を参照すると、それらは、本発明の全体を４１０示したオフセット出口フラッシュバルブの第４の好ましい実施形態を示す。この実施形態の代案において、フラッシュバルブ４１０は、同様に純正品での使用を意図したバルブ本体４１２を有する。バルブ本体４１２は、上記の各他の好ましい実施形態と同様に機能するオフセット出口４４０を含む。この実施形態のオーバーフローチューブ４３２は、またしても、ソケット４３０の一部として形成され、その高さが予め定めた寸法に従って製造されている。また、違いはオーバーフローチューブ４３２の最上部４３７が口を広げられ、オーバーフロー状態での大きな水流容量を与えるということである。出口４４０のソケット４３０に対するより近い配置は、フラッパバルブ（二点鎖線で図示）の球体（不図示）が従来技術のバルブにおいてするようにバルブ本体４１２を通しての効果的な水流に対する障壁を形成しないので、オーバーフロー状態の間の水流を大きく増加させる。バルブ本体４１２の入口４２０は、また、その上にフラッパバルブ（二点差線で図示）が載置されるリム４２２を含む。この実施形態の他の違いは、リム４２２がソケット４３０およびオーバーフローチューブ４３２に最も近い位置に平らな部分４２４を有することである。上記他の実施形態と比較してこの実施形態は特別に形成したフラッパバルブの使用を必要とするが、この実施形態のフラッシュバルブ４１０は前後寸法がより小さく、これによりトイレタンク（不図示）の中でスペースをとらない。
【００２０】
本発明は、また、本発明のオフセット出口フラッシュバルブ本体１１２，２１２，３１２，４１２の製造方法を提供する。上述の各フラッシュバルブ１１０，２１０，３１０，４１０は、従来のバルブには必要な、バルブ本体を通る流路の横断部分を、別に成型する必要をなくし、それ故、成型工程を簡素化し、コストを低減し、製品の耐久性を増加させる。ある工程において、複雑な引き抜きモールドコアも使用される。これら全ての、バルブ本体の底のためのモールド引き抜きと、オーバーフローチューブの合わせ、或いは、略合わせるためのモールド引き抜きとのような、欠点は、フラッシュバルブ１１０，２１０，３１０，４１０の出口１４０，２４０，３４０，４４０を、それぞれ、特に、第１の好ましい実施形態のフラッシュバルブ１１０における軸１４１についてオフセットすることで回避される、それ故さらなる水平または横断方向の接続、または、モールドの引き抜きの必要性をなくす。第１の好ましい実施形態では、出口開口１４４の軸１４１は、図１１に示すように、オーバーフロー開口１３４の軸１３１の近くに配置され、入口開口１２４の軸１２１は垂直から傾斜してしいる。
【００２１】
上記では、特別なある角度が説明されているが、本記述は、例示の方法としてのみなされたものと理解し、構成要素の構造および配置により数字は変化し、暗示されるものは、説明したように本発明の精神および範囲から逸脱することなく使用してもよい。
【００２２】
上記本発明の実施形態の例の詳細な説明から、新しい、有用な、複雑でない、オフセット出口を有するトイレフラッシュバルブおよびオフセット出口フラッシュバルブを製造する方法が提供されることが明かとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】公知のフラッシュバルブの左上前方からの斜視図。
【図２】図１のフラッシュバルブの僅かに拡大した平面図。
【図３】図１のフラッシュバルブの側面図。
【図４】図１のフラッシュバルブの正面図。
【図５】図１のフラッシュバルブの僅かに拡大および図２の５−５線に沿って断面した側面図。
【図６】本発明により構成されたオフセット出口フラッシュバルブの第１実施形態の左上前方からの斜視図。
【図７】図６のオフセット出口フラッシュバルブの平面図。
【図８】図６のオフセット出口フラッシュバルブの左側面図。
【図９】図６のオフセット出口フラッシュバルブの底面図。
【図１０】図６のオフセット出口フラッシュバルブの正面図。
【図１１】図６のオフセット出口フラッシュバルブの図７の１１−１１線に沿って断面した左側面図。
【図１２】本発明により構成されたオフセット出口フラッシュバルブの第２実施形態の左上前方からの斜視図。
【図１３】図１２のオフセット出口フラッシュバルブの左側面図。
【図１４】本発明により構成されたオフセット出口フラッシュバルブの第３実施形態の左上前方からの斜視図。
【図１５】図１４のオフセット出口フラッシュバルブの左側面図。
【図１６】本発明により構成されたオフセット出口フラッシュバルブの第４実施形態の左上前方からの斜視図。
【図１７】図１６のオフセット出口フラッシュバルブの左側面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【外国語明細書】
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