(57)【要約】 【課題】  真空二重容器の外壁上端に肩部材を確実に固定し、しかも隙間なく極めてスッキリとした外観を呈することができ、又、組み立ても極めてスムーズでコストの低廉をはかることができる。【解決手段】  真空二重容器の外壁２ｂ上端部の口元回りに適宜の間隔を隔てて複数のアングル８、８を設け、中央を開口した環状の平板部３ａと、平板部の中央開口を形成する周壁を垂下し、内壁に雌ネジを刻設したネジ部３ｃとを備えたネジ輪３を設け、ネジ輪３を真空二重容器の外壁のアングル８にビス止めし、肩部材の受部１０に受部の中央開口を形成する周壁を垂下し、真空二重容器の口元に張設した口元シールパッキン１６に密に当接する環状垂下壁部１３と、環状垂下壁部より外側で受部下側にネジ輪３と螺着する環状ネジ垂下壁部１４とを設け、吐出機構７を肩部材に連結した状態で肩部材４をネジ輪３に螺着した構成としている。【選択図】   図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製内壁（２ａ）、外壁（２ｂ）を有する真空二重容器（２）を設け、この真空二重容器の外壁（２ｂ）を外装とし、中央に真空二重容器の口元と連通する開口を有したすりばち状の受部（１０）と、受部前方の嘴部（１１）と、受部外周端より垂下した外周壁部（１２）とを備えた肩部材（４）を設け、真空二重容器内の液体を外部へ吐出する吐出機構（７）を設け、ベローズポンプ内蔵の蓋体（５）を設けた空気圧利用式の液体容器（１）に於いて、上記真空二重容器の外壁（２ｂ）上端部の口元回りに適宜の間隔を隔てて複数のアングル（８）、（８）を設け、中央を開口した環状の平板部（３ａ）と、平板部の中央開口を形成する周壁を垂下し、内壁に雌ネジを刻設したネジ部（３ｃ）とを備えたネジ輪（３）を設け、ネジ輪（３）を真空二重容器の外壁のアングル（８）にビス止めし、肩部材の受部（１０）に受部の中央開口を形成する周壁を垂下し、真空二重容器の口元に張設した口元シールパッキン（１６）に密に当接する環状垂下壁部（１３）と、環状垂下壁部より外側で受部下側にネジ輪（３）と螺着する環状ネジ垂下壁部（１４）とを設け、吐出機構（７）を肩部材に連結した状態で肩部材（４）をネジ輪（３）に螺着することを特徴とした液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製内、外壁を有する真空二重容器の外壁を外装とし、かつ空気圧を利用して液体を外部へ吐出する液体容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体容器としては、金属製内、外壁を有する真空二重容器を設け、この真空二重容器の外壁上部に合成樹脂製の肩部材を装着し、肩部材の上端にベローズポンプ内蔵の蓋体を開閉自在に装着し、真空二重容器内の液体を外部へ吐出する吐出機構を設けた空気圧利用式の液体容器が実開平６−１１６４９号公報（特許文献１、図１参照）として存在する。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−１１６４９号公報（特許文献１、図１参照）
【０００４】
以下、特許文献１の図１により従来の液体容器について説明する。
この特許文献１の液体容器は、金属製内、外壁を有する真空二重容器（液容器５）を設け、この真空二重容器（液容器５）の外壁上面部で口元周りに間隔を隔ててアングルを設け、このアングルに肩部材６をビス止めした後、吐出機構を備えた栓３０を真空二重容器（液容器５）の口元に挿入し、ベローズポンプ（エアーポンプ７）内蔵の蓋体（蓋ユニット部２）を肩部材６上端に開閉自在に装着した構造としている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、、この種の液体容器では、真空二重容器（液容器５）の口元に栓３０を挿入しなければならないために、特にお年寄りなどでは煩わしい作業となりしかも真空二重容器（液容器５）内に液体を注ぎ入れるたびに、一旦栓３０を取り外さなければならず、操作に手間がかかり、栓を用いることによるコスト高という問題点があった。
【０００６】
又、この液体容器では、真空二重容器（液容器５）の外壁上面部に肩部材６を直接ビス止めしているにすぎないために、肩部材６が真空二重容器（液容器５）の口元に張設した口元シールパッキンを上方より十分押さえつけながら、しかも真空二重容器（液容器５）の外壁上端との間に隙間を生じないようアングルへのビス締め付けを調整することとなるために、真空二重容器（液容器５）の上部に肩部材６を固定することはできても、真空二重容器（液容器５）の上端外周壁に肩部材６の下端外周壁を近づけ、隙間をなくすことができず、非常に締め付け調整が難しいという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、金属製内壁２ａ、外壁２ｂを有する真空二重容器２を設け、この真空二重容器の外壁２ｂを外装とし、中央に真空二重容器の口元と連通する開口を有したすりばち状の受部１０と、受部前方の嘴部１１と、受部外周端より垂下した外周壁部１２とを備えた肩部材４を設け、真空二重容器内の液体を外部へ吐出する吐出機構７を設け、ベローズポンプ内蔵の蓋体５を設けた空気圧利用式の液体容器１に於いて、上記真空二重容器の外壁２ｂ上端部の口元回りに適宜の間隔を隔てて複数のアングル８、８を設け、中央を開口した環状の平板部３ａと、平板部の中央開口を形成する周壁を垂下し、内壁に雌ネジを刻設したネジ部３ｃとを備えたネジ輪３を設け、ネジ輪３を真空二重容器の外壁のアングル８にビス止めし、肩部材の受部１０に受部の中央開口を形成する周壁を垂下し、真空二重容器の口元に張設した口元シールパッキン１６に密に当接する環状垂下壁部１３と、環状垂下壁部より外側で受部下側にネジ輪３と螺着する環状ネジ垂下壁部１４とを設け、吐出機構７を肩部材に連結した状態で肩部材４をネジ輪３に螺着した構成としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、従来の問題点を解決したものであって、真空二重容器の外壁上端に肩部材を確実に固定し、しかも隙間なく極めてスッキリとした外観を呈することができ、又、組み立ても極めてスムーズでコストの低廉をはかることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
液体容器１は、金属製内壁２ａ、外壁２ｂを有する真空二重容器２と、真空二重容器の外壁２ｂの上端にビス止めされるネジ輪３と、ネジ輪に螺着する肩部材４と、肩部材の上端に開閉自在に装着する蓋体５と、真空二重容器２の底部を覆う底体６と、真空二重容器内の液体を外部へ吐出する吐出機構７とから構成している。
【００１０】
真空二重容器２は、ステンレス等の金属材料により図２に示すように、口元を細くした瓶状の内壁２ａと、内壁より間隔を隔てて囲んだ外壁２ｂとを設け、内壁２ａ、外壁２ｂ間を真空引きしている。
この外壁２ｂは、内壁の胴部を囲む胴外壁と、内壁の底部を囲む底部外壁２ｂ２と、内壁の上部を囲む上部外壁２ｂ１とを設け、それぞれ端部を接合し溶着している。
【００１１】
外壁の上部外壁２ｂ１は、外側端部を胴外壁と胴外壁の外径よりも小さい外径となる内側で接合溶着し、内側端部を内壁２ａの口元９に接合溶着しており、図３に示すように、外側端部と内側端部との間に水平板状部２ｃを設け、口元周りの水平板状部２ｃ上面に複数のアングル８，８，８を適宜の間隔を隔てて溶着している。
【００１２】
ネジ輪３は、合成樹脂材料にて図２及び図３に示すように、中央開口した平板部３ａと、平板部の後端上面より上方に延びた回り止め部３ｂと、平板部の中央開口を形成する周壁を垂下したネジ部３ｃと、ネジ部の外側で平板部下側に垂下した保持部３ｄとを一体成形している。
【００１３】
ネジ輪３は、保持部３ｄとネジ部３ｃとの間の平板部３ａに外壁２ｂのアングル８，８，８に相当し、平板部３ａを上下に貫通する透孔３ｅ、３ｅ、３ｅを設けている。
ネジ輪のネジ部３ｃは、内側壁に後述の肩部材４を螺着する雌ネジを刻設している。
【００１４】
ネジ輪３は、図２に示すように、外壁２ｂの上部外壁２ｂ１上にあって、ネジ輪上方より透孔３ｅに向けてビスをアングル８に螺着して、外壁２ｂの上部外壁２ｂ１上に固定されている。
【００１５】
肩部材４は、合成樹脂材料にて図２及び図３に示すように、中央に真空二重容器２の口元９と連通する開口を有しすりばち状に拡がった受部１０と、受部前方で後述の吐出機構７の吐出パイプを収納する嘴部１１と、受部外周端より垂下した外周壁部１２と、受部の下壁で開口を形成する周壁を垂下した口元パッキン用の環状垂下壁部１３と、受部の下壁で環状垂下壁部よりも離れた環状ネジ垂下壁部１４とを一体成形している。
【００１６】
この環状ネジ垂下壁部１４の外周壁には、ネジ輪３の雌ネジに螺着する雄ネジを刻設している。
肩部材の環状垂下壁部１３の前壁とそれに相当する環状ネジ垂下壁部１４の前壁には、それぞれ同方向に後述の吐出機構７の連結パイプを通す挿通孔を設けている。
【００１７】
肩部材の受部１０後部には、後述の蓋体を開閉自在に枢支するヒンジ部を設けている。
１５は、ハンドルである。
【００１８】
この肩部材４は、ネジ輪３に向かって上方より肩部材の環状ネジ垂下壁部１４の雄ネジをネジ輪の雌ネジに螺着して、真空二重容器２の口元９に張設した口元シールパッキン１６の上方より環状垂下壁部１３を降下させ、この環状垂下壁部の下端を口元シールパッキンに当接させる。このとき真空二重容器２の胴外壁上側と肩部材４の外周壁部１２下端とが隙間なく当接して、外観上スッキリとした仕上がりとすることができる。
【００１９】
吐出機構７は、真空二重容器２内に垂下する揚水パイプ１７と、肩部材の嘴部１１内にあって下側前方に向けて延びる吐出パイプ１８と、揚水パイプの上端に結合し、肩部材の環状垂下壁部１３の挿通孔並びに環状ネジ垂下壁部１４の挿通孔をそれぞれ通って吐出パイプの後端に結合する連結パイプ１９とからなっている。２０は、連結パイプの途中にあって液体容器１転倒時、吐出パイプに流れ出る前に真空二重容器内の液体を阻止する止水弁を備えた転倒止水部である。
【００２０】
この吐出機構の転倒止水部並びに連結パイプ１９は、図２に示すように、ネジ輪３の上方にあって接することなく、しかも肩部材の壁内に挿通されているために、従来の中栓のように着脱自在される別部材とすることもなく、肩部材の取り付けと同時に吐出機構も取り付けられるものである。
【００２１】
特に、肩部材４の内壁に吐出機構７の一部を挿通して従来のように中栓を着脱する機構ではないために、一旦肩部材を螺着すれば取り付け完了するので、組立コストの大幅な低廉をはかることができる。又、肩部材の螺着により真空二重容器の胴外壁の上端と肩部材の外周壁部の下端との接合状態がスムーズで外観上隙間のない出来上がりとすることができる。
【００２２】
蓋体５は、肩部材４のヒンジ部に枢支され、ベローズポンプ２１と、ベローズポンプを押し上げているスプリング２２と、ベローズポンプの上端開口を開閉するブッシュ板２３と、このブッシュ板を押圧し、ベローズポンプ内の空気を真空二重容器２内へ圧送する押板２４と、押板を操作するレバー２５とを設け、蓋体の下面を下蓋２６にて覆い、下蓋の下壁に真空二重容器の口元９内に挿入する閉鎖部を設け、下蓋の中央開口より閉鎖部内を通り真空二重容器内に通じる連通口を設けている。
【００２３】
底体６は、図２に示すように、真空二重容器２の底部外壁２ｂ２を覆うステンレス製の底板とこの底板の底部に備えた回転台とを設けている。
【００２４】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれら実施例構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、本発明にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明実施例の斜視図。
【図２】本発明実施例の中央縦断面図。
【図３】本発明実施例を示す分解斜視図。
【００２６】
１…液体容器
２…真空二重容器
２ａ…内壁
２ｂ…外壁
２ｃ…水平板状部
２ｂ１…上部外壁
２ｂ２…底部外壁
３…ネジ輪
３ａ…平板部
３ｂ…回り止め部
３ｃ…ネジ部
３ｄ…保持部
３ｅ…透孔
４…肩部材
５…蓋体
６…底体
７…吐出機構
８…アングル
９…口元
１０…受部
１１…嘴部
１２…外周壁部
１３…環状垂下壁部
１４…環状ネジ垂下壁部
１５…ハンドル
１６…口元シールパッキン
１７…揚水パイプ
１８…吐出パイプ
１９…連結パイプ
２０…転倒止水部
２１…べローズポンプ
２２…スプリング
２３…ブッシュ板
２４…押板
２５…レバー
２６…下蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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