(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、電極棒に対し溶接に最適な方向での研磨を簡単な操作で行なうことが可能な電極棒研磨機を、シンプルな構成で安価に提供することである。【解決手段】  電極棒８の軸方向と、研磨ディスク２の回転軌道接線方向がほぼ一致した箇所で電極棒８先端を接触させる位置に配せられたビットホルダ６を、別途設けられたリンク４に対し係合固定させ、ビットホルダ６がリンク４の輪郭形状の中心点１２を仮想中心として回動運動可能な状態とし、更にリンク４が電極棒８軸方向に対し垂直方向に移動・固定可能な構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターにより回転駆動されるテーブルと、該テーブルに保持される研磨ディスクと、電極棒先端を前記研磨ディスクに対し任意の角度で接触させることが可能な電極棒保持部とを有する電極棒研磨機において、前記電極棒保持部の角度調整機構部に、回動の支点としての軸部品を用いず別途設けられたリンク部材の形状を利用して成る回動機構を用いたことを特徴とする電極棒研磨機。
【請求項２】
上記電極棒の軸方向と、上記研磨ディスクの回転軌道接線方向とがほぼ一致した箇所で電極棒先端が接するよう構成されたことを特徴とする請求項１記載の電極棒研磨機。
【請求項３】
上記電極棒保持部が上記リンク輪郭形状に対し複数箇所で係合されていることを特徴とする請求項１記載の電極棒研磨機。
【請求項４】
上記リンクが任意の位置に移動・固定自在であることを特徴とする請求項１記載の電極棒研磨機。
【請求項５】
上記リンクに、角度目盛が刻印してあることを特徴とする請求項１記載の電極棒研磨機。
【請求項６】
上記電極棒研磨時に発生する火花の防護用カバーを回動式にて装着したことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項記載の電極棒研磨機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に溶接用電極棒先端を研磨するための電極棒研磨機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に溶接に用いられる電極棒は、その先端が円錐状に仕上げられているが、溶接作業を行なっている間に先端部が消耗し、消耗の度合いが進むに従って良好な溶接が難しくなる。
その場合には消耗した電極棒の先端を研磨することによって再使用が可能となるが、この研磨作業には熟練した技術が必要であり、手作業で完全な円錐形に仕上げるまでに至るには、相当な経験を積まねばならない。
【０００３】
そこで考案されたのが、図７に示す類の電極棒研磨機である。
図７に示す電極棒研磨機は、図示しないモーターにより回転駆動されるテーブル１と、該テーブル１に保持される研磨ディスク２とを有しており、更に研磨ディスク２周辺を覆うようにカバー２１および該カバー２１に対し開閉可能に装着された透明のスパークカバー１６が設置されている。
カバー２１には、図８に示すようにビットホルダ１７がノブボルト１８によって連結されており、ビットホルダ１７はこのノブボルト１８を支点として回動自在となっている。
カバー２１には更にノブボルト１８取付穴軸を中心とした円弧状の長穴１９が設けられており、別のノブボルト２０をこの長穴１９を通して、ビットホルダ１７側に設けられた別箇所のめねじに締結することにより、ビットホルダ１７を長穴１９の範囲内で、任意の角度に固定することが可能となっている。
ビットホルダ１７には、電極棒８を適切な位置で保持可能なチャック９を、ビットホルダ１７に固着されたスリーブ１０に、回転自在な状態で挿通することが出来る。
【０００４】
上記構成による電極棒研磨機では、モーターの動力により回転する研磨ディスク２に対し、作業者がビットホルダ１７に電極棒８をあてがいながら、ビットホルダ１７を手動で回転させて角度の調節を行なうことにより、その先端を任意の角度で研磨することが可能である。また図９に示すように、スパークカバー１６を閉じれば、研磨時に発生する火花の拡散を防止することができる。
【０００５】
一方上記カバー２１は、電極研磨機本体との連結に用いられているノブボルト２２を緩めることにより、本体側に設けられたレール部２３に沿って図１０に示すように前後方向に移動・再固定が可能である。
上記した方法でカバー２１の前後位置を調整することにより、カバー２１に連結されたビットホルダ１７部も連動して前後移動することになるため、作業者は電極棒８接触位置を研磨ディスク２の内周から外周までの任意の位置にセットすることができる。  その結果として研磨ディスク２全面を無駄なく使い切ることが可能である。
【０００６】
実用新案第３０１７８０８号公報や特開平９−２３４６５６号公報等で示される実施例では、電極棒側を固定して、研磨ディスク側を傾ける構成となっているが、基本的な発想は上述した電極棒研磨機と同じである。
特開平１１−１２９１５０号公報や特開２００１−１５０３２５号公報等で示される実施例では、上述した構成に加え、電極棒を回転させるモーターをも有しており、より自動的に正確な円錐形状研磨が可能となっている。
【０００７】
ところでこれらの電極棒研磨機においては、研磨後の電極棒先端には、電極棒の軸方向に対しほぼ垂直な縞模様が形成されることになる訳であるが、この向きへ縞模様ができた電極棒においては、溶接時に必ずしも良好な溶接アークが生じない傾向にあるようである。
一般的には、縞模様の向きは電極棒の軸方向と同じであるのが最良であるとされており、そのような現実を踏まえると、上述した電極棒研磨機はいずれも不完全なものであると言わざるをえない。
【０００８】
この縞模様の向きを電極棒の軸方向と同じにするためには、図１１に示すように、電極棒８先端部が研磨ディスク中心線２４上に来るようビットホルダ２５を設計すれば良いのであるが、電極棒８の角度を変更した際には、ビットホルダ２５の回動支点位置の関係上、図１２に示すように電極棒８先端位置が大幅に変わってしまうため、その度カバー２１をも前後に動かして電極棒８先端部が研磨ディスク中心線２４上に来るよう調整しなければならず、作業効率の悪いものとなってしまう。またこの構成では電極棒８先端部を研磨ディスク中心線２４方向に動かすことができないため、研磨ディスク２の一部しか使用することのできない極めて非効率的なものとなってしまう。
【０００９】
これに対し、例えば特開平１１−２５４１７９号公報では、電極棒の固定位置・角度を、より様々な状態に調整可能な構成とし、上述した最良状態に近い研磨作業が可能となっているが、機能を実現するための構成が極めて複雑化しており、作業者は非常に難しい操作を強いられることになってしまうため、現実的な手段であるとは言いがたい。
【００１０】
【特許文献１】実用新案第３０１７８０８号公報
【特許文献２】特開平９−２３４６５６号公報
【特許文献３】特開平１１−１２９１５０号公報
【特許文献４】特開２００１−１５０３２５号公報
【特許文献５】特開平１１−２５４１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述した電極棒研磨機は、研磨後の電極棒に形成される縞模様が電極棒軸方向に対しほぼ垂直となるため、良好な溶接アークを得るに十分なものではない。さらにこの縞模様方向を改善するため、ビットホルダ部に複雑な調整機構を組み込むのは、操作性・製造コスト性の両面からみて好ましいものではない。
【００１２】
本発明の目的は、電極棒に対し溶接に最適な方向への縞模様を簡単な操作で形成することが可能な電極棒研磨機を、シンプルな構成で安価に提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的は、電極棒の軸方向と、研磨ディスクの回転軌道接線方向がほぼ一致した箇所で電極棒先端が接するようにビットホルダを配置し、かつ電極棒の研磨角度を変更した際でも上記した位置関係が極力崩れぬよう、ビットホルダの回動中心位置を適切な位置に設定し、更にビットホルダ部が電極棒軸方向に対し垂直方向に移動・固定可能とすることで達成される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による電極棒研磨機では、研磨角度に関わらず常時電極棒軸とほぼ同一方向で縞模様が形成される研磨が可能となるため、より良好な溶接アークを得ることができる。また電極棒接触位置を、研磨ディスクの内周から外周までの任意の位置にセットすることができるため、研磨ディスク全面を無駄なく使い切ることも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
研磨角度に関わらず常時電極棒軸とほぼ同一方向で縞模様が形成される研磨が可能で、かつ電極棒接触位置を研磨ディスクの内周から外周までの任意の位置にセットして研磨ディスク全面を無駄なく使い切ることが可能となる電極棒研磨機。
【実施例１】
【００１６】
本発明による電極棒研磨機の一実施例について、図１〜図５を用いて説明する。
本発明電極棒研磨機は、従来技術による電極棒研磨機同様、図１に示すように図示しないモーターにより回転駆動されるテーブル１と、該テーブル１に保持される研磨ディスク２とを有しているが、左右方向への火花の拡散を防ぐカバー３は本体固定式となっている。
本体上面部にはリンク４が２箇所の蝶ボルト５により固定されており、リンク４に係合する形で図３に示すようにビットホルダ６が蝶ボルト７により固定されている。
ビットホルダ６には、電極棒８を適切な位置で保持可能なチャック９を、ビットホルダ６に固着されたスリーブ１０に押し込むことにより装着することが出来る。この際ビットホルダ６は、電極棒８の軸方向と、研磨ディスク２の回転軌道接線方向がほぼ一致する位置に配されている。
カバー３には回動開閉式の透明材料から成るスパークカバー１１が装着されており、図２に示すように、必要に応じてこれを閉じれば研磨時に発生する火花の拡散を防止することができる。なおスパークカバー１１は透明材料から成るため、作業者の視界を大きく遮ることはない。また回動式であることから、開閉いずれの状態においても余分なスペースを必要としない。
【００１７】
上記構成による電極棒研磨機で研磨作業を行なった場合、電極棒８先端には、電極棒軸とほぼ同一方向の縞模様が形成されるため、より良好な溶接アークを発生しやすい電極棒を得ることができる。
また研磨方向が電極棒軸方向と同一であることにより、研磨時抵抗による電極棒のブレ・振動等を大幅に抑制できるのも本発明電極棒研磨機の長所の一つである。
【００１８】
更に作業者は蝶ボルト７を緩め、ビットホルダ６をリンク４の形状に沿って任意の位置に移動させることができる。この時ビットホルダ６は、図３に示すようにリンク４外形輪郭線の中心点１２を仮想中心として、回動運動を行なうことになる。作業者はこれを利用して電極棒８と研磨ディスク２との接触角度、すなわち先端の研磨角度を調整することが可能となる。ビットホルダ６とリンク４とは複数箇所において係合しており、両者が不必要にがたついて、回動運動の精度を下げないような工夫がなされている。
【００１９】
またリンク４には電極棒傾斜角度１３に応じて、角度目盛１４が刻印してある。一方でビットホルダ６側には角度目盛１４を指すインジケーター１５が設けてあるため、作業者はこれらを利用して簡易的に電極棒８の研磨角度を調整することが可能となる。
【００２０】
既に図１１で述べた通り、このビットホルダ６の回動運動中心が不適切な位置に配されている場合には、ビットホルダ６取付角の変更により電極棒８と研磨ディスク２との接触位置が大幅に変わってしまうため、本発明実施例ではこの点を考慮し、図４に示すように角度が変わっても電極棒８と研磨ディスク２との接触位置をほぼ一定箇所に保つことが可能となるよう、最適な場所へ回動運動中心を配してある。従って作業者はビットホルダ６の取付角度を変更した際でも、余分な操作無しで、ほぼ変わらず最適な方向で研磨がなされた電極棒８を得ることができるものである。
【００２１】
更に本発明電極棒研磨機では、２箇所の蝶ボルト５を緩めることにより、図５に示す通り、リンク４を左右に移動調整可能である。これにより作業者は電極棒８接触位置を、研磨ディスク２の内周から外周までの任意の位置にセットすることができるため、研磨ディスク２全面を無駄なく使い切ることも可能である。
【００２２】
なお上述した機能は、本実施例のようにビットホルダ６の回動機構に回動軸としての軸部品を用いないということが必要条件となる。なぜなら、仮に軸部品による連結を考えた場合、ビットホルダ６からは連結部までアームを伸ばす必要が生じる訳であるが、その場合にはアームが邪魔となり、ビットホルダ６が研磨ディスク２内周部まで平行移動することが出来なくなるからである。
【実施例２】
【００２３】
次に本発明電極棒研磨機の他の実施例について、図６を用いて説明する。
【００２４】
図６に示す電極棒研磨機は、基本的な構成は図１〜５で述べた電極棒研磨機と同構造であるが、リンク４ａに対し斜め方向のガイド穴２６が複数箇所設けられており、リンク４ａに装着されたビットホルダ６は、このガイド穴２６に沿って斜め方向に移動が可能となっている。
図１〜５で述べた電極棒研磨機では、リンク４が電極棒８軸に対し垂直に移動するため、電極棒８が研磨ディスク２の外周部に位置するときにはビットホルダ６先端部からの電極棒８の出張量がどうしても長くなってしまうが、図６に示す電極棒研磨機では、この斜め方向への移動特性を活かし、電極棒８が研磨ディスク２の外周部に位置するときでもビットホルダ６と研磨ディスク２との距離を比較的短く保つことが出来る。すなわちビットホルダ６先端部からの電極棒８の出張量を大幅に縮小することが可能となる。
上記した電極棒研磨機では、電極棒８が研磨ディスク２の内周部に位置するときには、研磨による縞模様が理想とする電極棒８軸方向ではなく、やや斜め方向となってしまうものの、電極棒８の出張量が小さいため、研磨時のぶれや振動等を更に低く抑えることが可能な構成となる。またこの移動機能により、研磨ディスク２全面を無駄なく使用することがやはり可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
以上に述べた構成を持つ本発明電極棒研磨機は、（１）電極棒軸方向に沿った研磨、（２）研磨角度調整、（３）研磨ディスクの全面使用という３つの重要な要素を全て実現しながらも、その構成は極めてシンプルであり、作業者への操作負担も低い、理想的な構造を実現したものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明電極棒研磨機の一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１に示す電極棒研磨機の一動作状態図。
【図３】図１の側面一部断面図。
【図４】図１に示す電極棒研磨機の一動作状態を示す斜視図。
【図５】図１に示す電極棒研磨機の一動作状態を示す上面図。
【図６】本発明電極棒研磨機の別の実施形態を示す斜視図。
【図７】従来の電極棒研磨機の一例を示す斜視図。
【図８】図７の別方向斜視図。
【図９】図７に示す電極棒研磨機の一動作状態図。
【図１０】図７に示す電極棒研磨機の一動作状態を示す上面図。
【図１１】図７に示す電極棒研磨機の他実施形態の一例を示す上面図。
【図１２】図１１に示す電極棒研磨機の一動作状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２７】
１はテーブル、２は研磨ディスク、３はカバー、４はリンク、６はビットホルダ、８は電極棒、９はチャック、１０はスリーブ、１１はスパークカバー、１４は角度目盛、１５はインジケーターである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008137113.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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