(57)【要約】【課題】取り付けや取り外し作業を安全且つ容易に行うことができ、軽量で作業効率に優れた足場支持装置を提供する。【解決手段】アウターパイプ１２，１３がインナーパイプ１１の両端を各々入れ子状に嵌合して摺動自在に設けられ、足場１に近い側のアウターパイプ１２には、蝶ボルト２７で梁５のフランジ５ａに固定するフランジ押さえ２６が固着され、足場に遠い側のアウターパイプ１３には、板バネ３０でフランジ５ｂに固定するフランジ押さえ２９が固着される。遠い側のフランジ５ｂへの取付作業はフランジ押さえ２９を引っ掛けて手前に引き寄せるだけで良いので、梁を跨いで作業する必要がない。インナーパイプは接続部材１８および長さ調整可能な壁つなぎ２５を介して足場パイプ２に連結固定される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場を構造物の梁に連結固定して仮設足場の転倒を防止する足場支持装置であって、インナーパイプと、インナーパイプの一端を入れ子状に嵌合してインナーパイプに対して摺動自在である第一のアウターパイプと、インナーパイプの他端を入れ子状に嵌合してインナーパイプに対して摺動自在である第二のアウターパイプと、梁のフランジ幅に応じた可変位置で第二のアウターパイプをインナーパイプに対して固定する可変固定手段と、第一のアウターパイプに固定される第一のフランジ押さえと、第二のアウターパイプに固定される第二のフランジ押さえと、インナーパイプを仮設足場において垂直に延びる足場パイプに対して固定するための足場パイプ側固定手段とを有し、第一のフランジ押さえは仮設足場から近い側の梁フランジを固定するためのボルトを備え、第二のフランジ押さえは仮設足場から遠い側の梁フランジを固定するための板バネを備えることを特徴とする、足場支持装置。
【請求項２】
前記可変固定手段が、インナーパイプを貫通する複数のインナーパイプ貫通孔と、第二のアウターパイプを貫通する複数のアウターパイプ貫通孔と、一のインナーパイプ貫通孔と一のアウターパイプ貫通孔とを整列させた状態にしてこれら貫通孔を貫通してインナーパイプと第二のアウターパイプとを固定する抜き差しピンとを有する、請求項１記載の足場支持装置。
【請求項３】
前記足場パイプ側固定手段が、インナーパイプの雌ネジに螺合する雄ネジを備えた接続部材を含む、請求項１または２記載の足場支持装置。
【請求項４】
前記足場パイプ側固定手段が、さらに、接続部材と足場パイプとの間に長さ調節可能に設けられる壁つなぎを含む、請求項３記載の足場支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築現場において仮設足場の転倒を防止する目的で使用される足場支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨ビルなどの建築現場において足場を仮設して作業を行うことが慣用されているが、この足場の転倒を防止するため、従来では、単管パイプを足場と構造物の梁（主としてＨ形鋼）とに固定する方法が主として採用されている（たとえば下記特許文献１参照）。すなわち、図８に示すように、足場１において垂直に立設される足場パイプ２に対して単管パイプ３を直交クランプ４などで固定すると共に、この単管パイプ３を梁５の下側の両フランジ５ａ，５ｂに対して各々単クランプ６およびフランジ止めクランプ７などを適宜組み合わせて用いて固定する。これにより単管パイプ３を介して足場１が梁５に連結固定されるので、足場１が不慮に転倒することを防止することができる。
【特許文献１】特開平１０−０６８２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来技術による場合、まず足場パイプ２に直交クランプ４を取り付け、この直交クランプ４に単管パイプ３を取り付け、一方、梁５の下側フランジ５ａ，５ｂに各々クランプ７および単クランプ６を取り付けて、略水平に延長する単管パイプ３を単クランプ６に対して固定する作業が必要となる。ここで梁５の下側フランジ５ａ，５ｂに各々クランプ７を取り付ける際、作業者は上部から梁５をまたぐか、あるいはローリングタワー（移動式足場）などを使用しなければならず、いずれにしても作業者の体勢が不安定となり落下の危険性を伴う作業となっていた。また、このように体勢が不安定な状態で慎重に作業しなければならないため、１セットの取付に約４分あるいはそれ以上の時間を要していた。
【０００４】
また、１セットの質量が６〜７ｋｇと重く、せいぜい２セットしか持ち運びができず、作業能率が低いものであった。
【０００５】
さらに、足場は所定の作業が終了した後には解体しなければならないが、その際に単管パイプ３を取り外すに当たり、梁５の下側フランジ５ａ，５ｂに取り付けたクランプ７，７を取り外す作業も面倒で危険を伴うものであった。すなわち、この時点では梁５の上に床が施工されているため作業者が梁５の上に跨って作業することはできず、ローリングタワーなどを使用して取り外し作業を行わなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、建築現場において仮設足場の転倒を防止する目的で使用される足場支持装置として、上記課題を一挙に解決することができる新規な構成を提供することを目的とする。
【０００７】
この目的を達成するため、本発明は、仮設足場を構造物の梁に連結固定して仮設足場の転倒を防止する足場支持装置であって、インナーパイプと、インナーパイプの一端を入れ子状に嵌合してインナーパイプに対して摺動自在である第一のアウターパイプと、インナーパイプの他端を入れ子状に嵌合してインナーパイプに対して摺動自在である第二のアウターパイプと、梁のフランジ幅に応じた可変位置で第二のアウターパイプをインナーパイプに対して固定する可変固定手段と、第一のアウターパイプに固定される第一のフランジ押さえと、第二のアウターパイプに固定される第二のフランジ押さえと、インナーパイプを仮設足場において垂直に延びる足場パイプに対して固定するための足場パイプ側固定手段とを有し、第一のフランジ押さえは仮設足場から近い側の梁フランジを固定するためのボルトを備え、第二のフランジ押さえは仮設足場から遠い側の梁フランジを固定するための板バネを備えることを特徴とする。
【０００８】
可変固定手段は、インナーパイプを貫通する複数のインナーパイプ貫通孔と、第二のアウターパイプを貫通する複数のアウターパイプ貫通孔と、一のインナーパイプ貫通孔と一のアウターパイプ貫通孔とを整列させた状態にしてこれら貫通孔を貫通してインナーパイプと第二のアウターパイプとを固定する抜き差しピンとを有するものとして構成することができる。
【０００９】
足場パイプ側固定手段は、インナーパイプの雌ネジに螺合する雄ネジを備えた接続部材と、接続部材と足場パイプとの間に長さ調節可能に設けられる壁つなぎとから構成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の足場支持装置は、足場から遠い側の梁フランジに対しては第二のフランジ押さえに引っ掛けるだけで自動的に板バネによる固定がなされるので、梁を跨いで作業する必要がなく、足場に近い側から手を伸ばすだけで容易且つ安全に作業することができる。足場に近い側の梁フランジに対しては第一のフランジ押さえにより蝶ボルトで強固に固定するので、これら第一および第二のフランジ押さえにより梁に対して確実な固定が可能である。
【００１１】
また、第一および第二のアウターパイプはインナーパイプに対して摺動自在であり、且つ、第二のアウターパイプは可変固定手段を介して梁フランジ幅に応じた位置でインナーパイプに固定することができるので、様々なフランジ幅の梁に対して本発明の足場支持装置を用いて足場を連結固定することができる。
【００１２】
さらに、本発明の足場支持装置は構成部品点数が少なく且つ軽量であるので、持ち運びが容易であり、作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施形態としての足場支持装置について、図１〜図８を参照して以下に説明する。
【００１４】
この足場支持装置１０は、インナーパイプ１１と、インナーパイプの両端を各々入れ子状に摺動自在に収容する一対のアウターパイプ１２，１３とを有する。インナーパイプ１１は、足場１に隣接する梁（Ｈ形鋼）５の下側フランジ５ａ，５ｂの合計フランジ幅Ｗより十分に長い長さＬ１を有する角柱状パイプとして形成され、その側面には複数の貫通孔１４が一定間隔Ｐ１（たとえばＰ１＝４０ｍｍ）で設けられている。また、梁５のフランジ幅Ｗには数種類のものがあるので、インナーパイプ１１の上面にはこれら数種類のフランジ幅Ｗが、アウターパイプ１２側の一端からの実測距離として刻印表示されている。この実施形態では７５ｍｍ、１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、３５０ｍｍの７通りのフランジ幅刻印表示１５が設けられている（図３（ａ）参照）。図１は、これら数種類のフランジ幅Ｗのうち最大のフランジ幅（３５０ｍｍ）を持つ梁５に足場支持装置１０を取り付けた状態を示している。
【００１５】
インナーパイプ１１の一端には雌ネジ１６が内設されており、他端にはアウターパイプ１３に対するストッパ１７が設けられている。
【００１６】
図４に示す接続部材１８は、雄ネジ１９を有する本体２０と、雌ネジ２１を有して本体２０の一端に一体に固定された六角鋼２２と、本体２０に摺動自在に装着されたスプリングワッシャ２３および丸ワッシャ２４とを有して構成されている。接続部材１８は、雄ネジ１９をインナーパイプ１１の雌ネジ１６に任意の深さまで螺合させることによりインナーパイプ１１に連結され、六角鋼２２の雌ネジ２１を壁つなぎ（市販品、たとえば大洋精器工業株式会社「ＫＳ壁つなぎ自在形」、http://www.taiyoseiki.co.jp/catalog/category/258_270.pdf）２５の雄ネジ２６に螺合させることにより該壁つなぎ２５を介して足場パイプ２に連結される（図７）。壁つなぎ２５は、ターンバックル３８を回転することにより長さＬ２を所定範囲内において調節可能である。
【００１７】
インナーパイプ１１の足場側の端部近くに摺動自在に嵌装されるアウターパイプ１２の上面には断面略Ｌ字形のフランジ押さえ２６が固着されている。フランジ押さえ２６は蝶ボルト２７を有する。
【００１８】
インナーパイプ１１の反足場側の端部に摺動自在に嵌装されるアウターパイプ１３は、その側面に所定間隔Ｐ２（＜Ｐ１、たとえばＰ２＝３０ｍｍ）で設けられた複数個の貫通孔２８を備えると共に、その上面には断面略Ｌ字形のフランジ押さえ２９が固着されている。フランジ押さえ２９は板バネ３０を有する。
【００１９】
アウターパイプ１３をインナーパイプ１１に連結するには、アウターパイプ１３をインナーパイプ１１に沿って摺動させて、アウターパイプ１３の所望の一の貫通孔２８とインナーパイプ１１の所望の一の貫通孔１４とが整列した位置とし、この整列した貫通孔１４，２８に抜き差しピン３１を挿入することによって行うことができる。抜き差しピン３１は、ワイヤロープ３６によりアウターパイプ１３のフランジ押さえ２９に連結されているので、貫通孔１４，２８に挿入されないときは垂れ下がった状態に保持され、紛失を防止している。
【００２０】
抜き差しピン３１は、図５に示すように、ピン本体３２の基端側に挿入方向確認板３３が一体に固着されると共に、先端に抜け止めストッパ３４が軸３５を中心として回動自在に取り付けられた構成を有する。挿入方向確認板３３は一方向に突出部３３ａを有し、この突出部３３ａを下向きにすると、抜け止めストッパ３４は先端部３４ａが板状部３４ｂより重いことから先端部３４ａが下向きとなるように自動的に回転して図５に示す状態となる。符号３７はワイヤロープ３６を係止するために用いられる穴である。
【００２１】
抜き差しピン３１は、図６（ａ）に示すように、挿入方向確認板３３を上向きにして整列貫通孔１４，２８に挿入する。挿入方向確認板３３が上向きになっているとき、抜け止めストッパ３４は、その基端部のテーパー３４ｂとピン本体３２先端の溝底のテーパー３２ａとの係合により回転を阻止され、ピン本体３２に整列してピン本体３２の軸径内に収まっているので、貫通孔１４，２８への挿入に対して邪魔にならない。このまま挿入方向確認板３３を上向きに保持して貫通孔１４，２８に挿入して、抜け止めストッパ３４がインナーパイプ１１およびアウターパイプ１３の反対側に突き抜けた状態となったことを確認して、抜き差しピン３１を１８０度回転させて挿入方向確認板３３を下向きにする。これにより、図５を参照して説明したように先端部３４ａが下向きに倒れるので、抜け止め作用が発揮される。
【００２２】
図７を参照して、足場１の転倒を防止するためにこの足場支持装置１０を用いて足場１を梁５に連結固定する際の作業について説明する。
【００２３】
インナーパイプ１１の足場１に近い側の端部にはあらかじめ接続部材１８を取り付けておく。接続部材１８の取付は、本体２０の雄ネジ１９をインナーパイプ１１の雌ネジ１６に螺着することによって行うが、雌ネジ１６の奥深くまでねじ込んでおくことにより、多少の緩みが生じても接続部材１８がインナーパイプ１１から脱落しないようにしておく。
【００２４】
この足場支持装置１０を固定すべき梁５のフランジ幅Ｗに合わせてアウターパイプ１３をインナーパイプ１１に沿って移動させ、インナーパイプ１１の貫通孔１４とアウターパイプ１３の貫通孔２８を整列させ、これら貫通孔１４，２８に抜き差しピン３１をセットして、インナーパイプ１１にアウターパイプ１３を取り付ける。梁５のフランジ幅Ｗはあらかじめ分かっているので、この作業は地上で行うことができる。抜き差しピン３１をセットする作業要領は図５および図６を参照して既述した通りである。
【００２５】
なお、インナーパイプ１１の貫通孔１４をＰ１＝４０ｍｍピッチで設けると共にアウターパイプ１３の貫通孔２８をＰ２＝３０ｍｍピッチで設けた場合、これらを任意に選択して整列させて抜き差しピン３１で連結することにより、フランジ押さえ２６，２９間の間隔をフランジ幅Ｗに合わせて１０ｍｍ（＝４０ｍｍと３０ｍｍの最大公約数）間隔で調整可能であり、１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、３５０ｍｍのフランジ幅の梁５に対応する。７５ｍｍ幅の場合は１００ｍｍ幅でアウターパイプ１３をセットしておいて、アウターパイプ１２の位置を若干外側に移動させることで対応させる。
【００２６】
別の例として、インナーパイプ１１の貫通孔１４をＰ１＝４０ｍｍピッチで設けると共にアウターパイプ１３の貫通孔２８をＰ２＝１５ｍｍピッチで設けた場合は、これらの最大公約数である５ｍｍ間隔で調整可能となるので、アウターパイプ１２の位置を変えずに、１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、３５０ｍｍと共に７５ｍｍのフランジ幅の梁５に対応させることができる。
【００２７】
次いで、アウターパイプ１３に固着されたフランジ押さえ２９を梁５のフランジ５ｂにセットする。この作業は足場１から遠い側のフランジ５ｂへの取付作業となるが、インナーパイプ１１を手で持って、フランジ押さえ２９をフランジ５ｂに引っ掛けて手前に引き寄せることによって行うことができ、ボルト止めなどの作業を必要としないので、フランジ５ｂ側に移動しなくても、足場１に近い場所から手を伸ばせば容易に作業することができ、且つ、板バネ３０の付勢力でフランジ５ｂをインナーパイプ１１およびアウターパイプ１３に対して押圧固定することができる。
【００２８】
次いで、フランジ幅Ｗより十分に離れた位置に待避させておいたアウターパイプ１２をインナーパイプ１１に沿って図７右方向に移動させて、その上に固定されたフランジ押さえ２６をフランジ５ａに係合させ、蝶ボルト２７を締め付けて固定する。この作業は、足場１に近い側のフランジ５ａを固定する作業であり、且つ、あらかじめ取り付けておいた接続部材１８を片手で持ち上げてインナーパイプ１１およびアウターパイプ１２をフランジ５ａの下面に押し付けながらもう一方の手で蝶ボルト２７の締め付けを行うことができるので、ボルト締め付けを伴う作業であっても容易に行うことができる。
【００２９】
以上で足場支持装置１０が梁５の両フランジ５ａ，５ｂに対してそれぞれフランジ押さえ２６，２９で不動に固定される。
【００３０】
次いで、接続部材１８を既述のような市販の壁つなぎ２５を介して足場パイプ２に連結固定する。この作業は、壁つなぎ２５の雄ネジ４０を接続部材１８の六角鋼２２の雌ネジ２１に螺合させると共に、付属のクランプ３９で足場パイプ２に固定することによって行う。この際、ターンバックル３８を回転させることにより、足場１と接続部材１８との間隔Ｌ２に合わせて壁つなぎ２５の長さを調節する。
【００３１】
以上により、足場支持装置１０を介して足場パイプ２が梁５に連結固定されるので、足場１を安定に保持し、不慮の倒壊事故などを未然に防止することができる。
【００３２】
建築工事が終了した後に足場１を撤去する場合は、上記と概ね逆の作業により壁つなぎ２５を取り外すと共に足場支持装置１０を梁５から取り外せば良い。すなわち、足場支持装置１０の取り外し作業は、蝶ボルト２７を緩めることにより足場１に近い側のフランジ５ａからフランジ押さえ２６を外した後に、アウターパイプ１２を図７左方向に移動させてフランジ押さえ２６とフランジ５ａとの干渉をなくした後に、接続部材１８やアウターパイプ１２を手で持って押し出すようにすれば、足場１から遠い側のフランジ５ｂに対するフランジ押さえ２９の係合が自動的に解除される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態による足場支持装置を梁のフランジに固定した状態を示す正面図である。
【図２】この足場支持装置の不使用状態側面図である。
【図３】この足場支持装置におけるインナーパイプの上面図（ａ）および正面図（ｂ）である。
【図４】この足場支持装置における接続部の正面図である。
【図５】この足場支持装置における抜き差しピンの正面図（ａ）、基端側の端面図（ｂ）および先端側の端面図（ｃ）である。
【図６】図５の抜き差しピンを挿入途中の状態図（ａ）および挿入完了の状態図（ｂ）である。
【図７】この足場支持装置を用いて足場を固定した状態図である。
【図８】従来技術による仮設足場支持の手法を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  仮設足場
２  足場パイプ
５  梁（Ｈ形鋼）
５ａ  足場に近い側のフランジ
５ｂ  足場から遠い側のフランジ
１０  足場支持装置
１１  インナーパイプ
１２  アウターパイプ（第一のアウターパイプ）
１３  アウターパイプ（第二のアウターパイプ）
１４  貫通孔
１５  フランジ幅刻印表示
１６  雌ネジ
１７  ストッパ
１８  接続部材
１９  雄ネジ
２０  本体
２１  雌ネジ
２２  六角鋼
２３  スプリングワッシャ
２４  丸ワッシャ
２５  壁つなぎ
２６  フランジ押さえ（第一のフランジ押さえ）
２７  蝶ナット
２８  貫通孔
２９  フランジ押さえ
３０  板バネ
３１  抜き差しピン
３２  ピン本体
３３  挿入方向確認板
３４  抜け止めストッパ
３５  軸
３６  ワイヤロープ
３７  ワイヤロープ係止穴
３８  ターンバックル
３９  クランプ
Ｗ  梁（Ｈ形鋼）のフランジ幅
Ｌ１  インナーパイプの長さ
Ｌ２  足場パイプと接続部材との間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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