(57)【要約】【課題】紡糸パック口金下に滞留した気流を整流した状態で排出し、糸斑を発生させることなく、口金ポリマー吐出孔面の孔周りに付着する異物の堆積成長を極めて効果的に抑制できる合成繊維の溶融紡糸装置を提供する。【解決手段】紡糸口金パック上部に蓋を有する合成繊維の溶融紡糸装置において、上記蓋に口金下に滞留した気流を整流して排出するフィルターを設けたことを特徴とする合成繊維の溶融紡糸装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡糸口金パック上部に蓋を有する合成繊維の溶融紡糸装置において、上記蓋に口金下に滞留した気流を整流して排出するフィルターを設けたことを特徴とする合成繊維の溶融紡糸装置。
【請求項２】
前記蓋に設けられたフィルターの形状が環状であることを特徴とする請求項１に記載の合成繊維の溶融紡糸装置。
【請求項３】
前記フィルターが整流部材と金網から構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の合成繊維の溶融紡糸装置。
【請求項４】
前記フィルターの整流部材がハニカム構造であることを特徴とする請求項３に記載の合成繊維の溶融紡糸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性合成繊維を製造する際に用いる溶融紡糸装置に関するものであり、さらに詳しくは、紡糸口金下に滞留した気流を安定した状態で排出し、糸斑の発生および、糸切れ等の操業性悪化を惹起することなく、紡糸口金ポリマー吐出孔面の孔周りの異物の堆積成長を極めて効果的に抑制することができる合成繊維の溶融紡糸装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性合成繊維は、高強度、取り扱いの容易さ等に優れた繊維として、衣料、産業の各種用途に用いられている。中でもポリエステル、ポリアミド等の溶融紡糸により得られる繊維は、断面形状や粒子添加により様々な機能を付加することが可能であることが知られており、広く用いられている。
【０００３】
一方、ポリアミドやポリエステル等の熱可塑性ポリマーの溶融紡糸を長時間連続して行うと、口金ポリマー吐出孔面の孔周辺にポリマーの浸みだしやポリマーの熱分解で発生する昇華物等が付着し、堆積成長する。このようにして、堆積成長がある程度促進すると、吐出されるポリマーとこの異物が接触し、均一に吐出されなくなり、得られる糸条に斑が生じたり、糸切れ発生により操業性が悪化する問題がある。
【０００４】
このため、紡糸口金のポリマー吐出孔面を定期的に清掃、もしくは、紡糸口金パックの交換作業を行わなければならない。
【０００５】
しかしながら、紡糸口金のポリマー吐出孔面の清掃や紡糸口金パックの交換作業を頻繁に行うことは、人手や消耗部品費を要するため、コストアップの要因となることから、これらの作業頻度を減らすことが重要である。
【０００６】
したがって、紡糸口金のポリマー吐出孔面に付着する異物の堆積成長を抑制する方法が各種試みられている。例えば、スピンブロックに装着された紡糸口金パックの紡糸口金下に滞留する気体を排出する技術として、紡糸口金パックを貫通した排気筒を設けた溶融紡糸装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、排気筒での気体の排出では均一性に乏しく、整流状態を維持できないことから、糸斑が発生し易くなるという問題がある。
【０００７】
また、紡糸口金パックに気体を吹き付ける装置を有し、ポリマー吐出孔面のシールを行っているもの（例えば、特許文献２参照）、紡糸口金ポリマー吐出孔面へ供給管により、不活性ガスを供給し、紡糸口金ポリマー吐出孔面のシールを行い、吸引口よりモノマー等を吸引する装置（例えば、特許文献３参照）等が提案されているが、気体の吹き付けや吸引により、紡糸口金から吐出された糸条に揺れが生じ、糸斑が発生し易くなるという問題がある。
【０００８】
さらに、不活性ガスを使用することから、大幅にランニングコストが掛かる等の問題がある。
【特許文献１】特開平１１−３５０２３７号公報
【特許文献２】特開平１１−１７２５１９号公報
【特許文献３】実開平５−８５８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上に述べた問題に対し、本発明が解決しようとする課題は、熱可塑性合成繊維を製造する際に用いる溶融紡糸装置において、紡糸口金下に滞留した気流を安定した状態で排出し、糸斑の発生および、糸切れ等の操業性悪化を惹起することなく、紡糸口金ポリマー吐出孔面の孔周りの異物の堆積成長を極めて効果的に抑制することができる合成繊維の溶融紡糸装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の課題を達成するため、以下の構成を採用する。すなわち、
（１）紡糸口金パック上部に蓋を有する合成繊維の溶融紡糸装置において、上記蓋に口金下に滞留した気流を整流して排出するフィルターを設けらたことを特徴とする合成繊維の溶融紡糸装置。
【００１１】
（２）前記蓋に設けられたフィルターの形状が環状であることを特徴とする前記（１）に記載の合成繊維の溶融紡糸装置。
【００１２】
（３）前記フィルターが整流部材と金網から構成されていることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の合成繊維の溶融紡糸装置。
【００１３】
（４）前記フィルターの整流部材がハニカム構造であることを特徴とする前記（３）に記載の合成繊維の溶融紡糸装置。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、スピンブロック内に取り付ける紡糸口金パック上部に蓋を有する溶融紡糸装置において、紡糸口金下に滞留した気体を整流した状態で排出するため、糸斑の発生および糸切れ等の操業性を悪化させることなく、紡糸口金ポリマー吐出孔面の定期清掃および紡糸口金パックの交換頻度を大幅に減らすことが可能となる。
【００１５】
また、紡糸口金パックや紡糸口金パック下における複雑な装置の導入・改造を行う必要はなく、蓋の構造のみに着目しているため、製作が容易であり、低コストでの加工およびメンテナンスが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明について、図面を用いてさらに詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明の溶融紡糸装置を例示する正面断面図である。該図において、紡糸口金パック３は、スピンブロック６内に装着固定される。装着された紡糸口金パック３は、スピンブロック６にて加温され、紡糸口金パック３側面より、溶融されたポリマーが供給され、紡糸口金パック３内を通過し、波線で示した口金４から吐出され、糸条７を形成し、冷却固化され、巻き取られる。
【００１８】
その際、紡糸口金パック３の加熱温度を一定に保つ必要があるため、紡糸口金パック３上部に蓋１が設置されている。通常、蓋１の設置目的は保温のみであり、気流の排出機能は有しておらず、現状の溶融紡糸装置では、紡糸口金下における不活性ガスによる紡糸口金ポリマー吐出孔面のシールや気流を排出する方法を採用するものが一般的であるが、本発明では紡糸口金パック３上部に設置されている蓋１に着目し、該蓋１に紡糸口金下に滞留した気体の整流および排出機能を有するフィルターを設けることを特徴とするものである。
【００１９】
次に、本発明の蓋１の整流および排出機能について詳細に説明する。図１に示すとおり、紡糸口金パック３とスピンブロック６との間にはクリアランスがあり、紡糸口金下に滞留した気体は、高温であるため、ポリマーの熱分解で発生した昇華物等とともに上昇し、上記紡糸口金パック３とスピンブロック６との間のクリアランスを通過し、紡糸口金パック３上部の蓋１に設置されたフィルター２を通過し、外部へと排出される。
【００２０】
その際、紡糸口金下の整流を保つため、気流の排出は均一でなくてはならないため、図２に示すとおり、フィルター２の形状は環状にすることが好ましい。
【００２１】
また、当該フィルター２は、図３で示すとおり、金網８を上部および下部に配置し、整流部材９とで構成される構造とすることが好ましく、より好ましくは当該整流部材９の構造をハニカム構造とすることで、紡糸口金下の整流および排出効果をより発揮することができる。
整流部材９は無数の孔１０が貫通している構造となっており、図４で示す通り、孔１０の配列は均一でなくてはならず、ハニカム構造にすることで、より効果的に孔１０が配置でき、更に整流部材９の強度を損なうことなく、軽量化を得ることが可能となる。
【００２２】
尚、孔１０の形状は円形であることが好ましく、より好ましくは六角形状にすることで、より整流部材９の効率的な孔１０の配置や軽量化を発揮できる。
【００２３】
また、フィルター２を構成する金網の目付や整流部材の孔スペックは紡糸口金パック３の温度低下を招かない程度に調整することは言うまでもない。
【００２４】
なお、本発明の蓋１は取り外しおよび運搬が容易であり、フィルター２にモノマー等により、目詰まりが発生した場合もエアーブロー等で容易に除去でき、メンテナンス性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の溶融紡糸装置の一例を示す正面断面図である。
【図２】本発明で用いる蓋の一例を示す上面図である。
【図３】本発明で用いるフィルターの一例を示す側面断面図である。
【図４】本発明で用いる整流部材の一例を示す上面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１：蓋
２：フィルター
３：紡糸口金パック
４：口金
５：ハウジング
６：スピンブロック
７：糸条
８：金網
９：整流部材
１０：孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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