(57)【要約】【課題】落下によって地面と衝突する際に変形するように支持部の端部の強度を簡易な構成で高めることにある。【解決手段】被運搬物３を運搬する際に用いられる運搬用容器２の内部に配置される緩衝部材１であって、接触部１１と、接続部１４と、支持部１５と、補強部１６とを備えている。接触部１１は、被運搬物３の側部に配置され、被運搬物３と接触する。接続部１４は、接触部１１から運搬用容器２側に延びるように形成されている。支持部１５は、接続部１４から運搬用容器２の底面に向かって延びるように形成され、先端部が運搬用容器２の底面と側壁とが接触する部分に配置される。補強部１６は、支持部１５の先端部から接触部１１の被運搬物３と互いに接触する側の面の逆側の面まで延びる板状の部分である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被運搬物を運搬する際に用いられる運搬用容器の内部に配置される緩衝部材であって、
前記被運搬物の側部に配置され、前記被運搬物と接触する面を有する接触部と、
前記接触部から前記運搬用容器側に向かって延びるように形成された接続部と、
前記接続部から前記運搬用容器の底面に向かって延びるように形成され、先端部が前記運搬用容器の底面と前記底面に対して略垂直に設けられた壁部とが接触する部分に配置される支持部と、
前記支持部の前記先端部から前記接触部の前記被運搬物と互いに接触する側の面の逆側の面まで延びる板状の補強部と、
を備えた緩衝部材。
【請求項２】
前記補強部と前記支持部との境界部分に形成されたヒンジ部をさらに有している、請求項１に記載の緩衝部材。
【請求項３】
前記接触部の一端に前記被運搬物の底面に接触可能な底面支持部をさらに備えている、請求項１又は２に記載の緩衝部材。
【請求項４】
前記運搬用容器は複数の角部分を有しており、
前記補強部は前記運搬用容器の角部分に対応する位置に配置されている、
請求項１から３のいずれかに記載の緩衝部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩衝部材、特に、被運搬物を運搬する際に用いられる運搬用容器の内部に配置される緩衝部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器などの衝撃に弱い被運搬物を運搬する際に、緩衝部材を運搬用容器内に配置して被運搬物を運搬する場合がある。この緩衝部材を形成する場合は、パルプモールドを成形するようにして形成またはダンボール紙等の１枚のシート状部材を折り曲げて形成される。このような緩衝部材は被運搬物の側部に接触する接触部と、接触部から運搬用容器の側壁に向かって延びるように形成された接続部と、接続部から運搬用容器の側面と底面とが接触している部分に向かって延びるように形成された支持部とを備えている。
【０００３】
このような緩衝部材を用いて被運搬物を運搬する際には、緩衝部材を運搬用容器内に配置し、被運搬物を接触部に接触させるように配置する。このとき、緩衝部材の支持部の端部は運搬用容器の側面と底面とが接触している部分に接触している。この状態で、被運搬物を運搬用容器とともに運搬する。
【０００４】
ここで、重量の重い機械を運搬するために強度を高くした運搬用緩衝部材が存在する（特許文献１参照）。この運搬用緩衝部材では、接触部の下側に、支持部の端部に接続されるように形成された筒状の補強部を備えている。
【特許文献１】特開２００６−２４８５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の緩衝部材では、強度を高めるために筒状の補強部を設けているために構成が複雑になっている。また、強度が高すぎるために変形しにくく、運搬容器を落下させた際に地面などと衝突する際の衝撃を吸収しない場合がある。
【０００６】
本発明の課題は、落下によって地面と衝突する際に変形するように支持部の端部の強度を簡易な構成で高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る緩衝部材は、被運搬物を運搬する際に用いられる運搬用容器の内部に配置される緩衝部材であって、接触部と、接続部と、支持部と、補強部とを備えている。接触部は、被運搬物の側部に配置され、被運搬物と接触する。接続部は、接触部から運搬用容器側に向かって延びるように成形されている。支持部は、接続部から運搬用容器の底面に向かって延びるように成形されており、先端部が運搬用容器の底面と底面に対して略垂直に設けられた壁部とが接触する部分に配置される。補強部は、支持部の先端部から接触部の被運搬物と互いに接触する側の面の逆側の面まで延びる板状の部分である。
【０００８】
この緩衝部材では、接続部が接触部に略直交する方向に延びるように形成され、支持部が接続部から運搬容器の底面に向かって延びるように形成され、さらに、支持部の先端部から接触面の被運搬物と互いに接触する側の面の逆側の面まで延びるように補強部が形成されている。
【０００９】
ここでは、補強部が支持部の先端から接触部の被運搬物と互いに接触する側の面の逆側の面まで延びる板状の部分であるために、強度が比較的高く、しかも補強部が板状の部分であるために落下によって地面と衝突する際に変形して衝撃を緩和しやすい。さらに、補強部を簡単に形成することができる。
【００１０】
請求項２に係る緩衝部材は、請求項１に記載の緩衝部材であって、補強部と支持部との境界部分に形成されたヒンジ部をさらに有している。
【００１１】
ここでは、ヒンジ部が形成されているので、補強部を折り曲げて形成するのが容易になる。
【００１２】
請求項３に係る緩衝部材は、請求項１または２に記載の緩衝部材であって、接触部の一端に被運搬物の底面に接触可能な底面支持部をさらに備えている。
【００１３】
ここでは、被運搬物の側面及び底面を支持することができる。
【００１４】
請求項４に係る緩衝部材は、請求項１から３のいずれかに記載の緩衝部材であって、運搬用容器は複数の角部分を有しており、補強部は運搬用容器の角部分に対応する位置に配置されている。
【００１５】
ここでは、被運搬物を落下させた場合に変形しやすい部分の強度を上げることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、支持部の端部の強度を簡単な構成で高めることができ、しかも落下によって地面と衝突する際に変形して衝撃を行こうに緩和することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
１．構成
図１及び図２に本発明の一実施形態に係る緩衝部材１の全体斜視図を示す。この緩衝部材１は、電子機器等の被運搬物３（図２参照）を運搬する際に用いられるものであって、運搬用容器２内に配置される。また、１対の緩衝部材１が運搬用容器２の内部に対向するように配置されている。さらに緩衝部材１は、例えばパルプモールドのように成形して形成されており、接触部１１と、底面支持部１２と、側部１３と、接続部１４と、支持部１５と、補強部１６とを備えている。
【００１８】
接触部１１は、被運搬物３の側部に接触可能であり、運搬用容器２の底面に略直交する方向に設けられた部分である。
【００１９】
底面支持部１２は、被運搬物３の底面に接触可能である。また、底面支持部１２は、接触部１１の図１の下側端部に連続しており、接触部１１に略直交する方向に延びるように形成された部分である。
【００２０】
側部１３は、底面支持部１２に略直交する方向、すなわち接触部１１とほぼ平行に設けられている。側部１３は、底面支持部１２や接触部１１を支持しており、底面支持部１２の接触部１１が形成されている側端部の逆側端部に連続している。
【００２１】
接続部１４は、接触部１１の底面支持部１２が形成されている側端部の逆側端部及び側部の端部に連続しており、接触部１１及び側部１２に略直交する方向に延びるように形成されている。
【００２２】
支持部１５は、接続部１４の接触部１１が形成されている側端部及び側部１３に接続されている側端部の逆側端部に連続しており、接続部１４に略直交する方向に延びるように形成されている。また、支持部１５は、先端部が運搬用容器２の底面と底面に対して略垂直に設けられた壁部とが接触する部分に配置されており、被運搬物３を支持する部分である。
【００２３】
補強部１６は、支持部１５の接続部１４が形成されている側端部の逆側の端部を補強するための部分であって、１つの緩衝部材１に２つ設けられている。また、補強部１６は、板状の部分であって、図４に示すように、支持部１５の端部から接触部１１と接続部１４との境界部分まで延びている。さらに、補強部１６と支持部１５との境界部分にはヒンジ１６ａ（図５参照）が形成されている。この補強部１６は、緩衝部材１をパルプモールドによって成形した際の状態の図３に示すように、台形状の板状の部分である。
【００２４】
２．動作
被運搬物３を運搬する際には、緩衝部材１は図３に示すような状態でパルプモールドによって成形される。この状態から図２に示すように補強部１６の端部が接触部１１と接続部１４とが接触する位置に位置するように補強部１６を折り曲げる。このようにして２つの緩衝部材１を組み立て、運搬用容器２内に運搬用容器２の底面に対向させて配置する。そして、被運搬物３が支持部１５及び底面支持部１２に接触するように被運搬物３を配置する。この後、被運搬物３を運搬用容器２と共に運搬する。
【００２５】
ここでは、補強部１６によって支持部１５の運搬用容器２の底面に接触する方向の端部が補強されているために、支持部１５の運搬用容器２の底面に接触する方向の端部の強度が高くなっている。また、補強部１６が板状の部分であるために構成が簡単であり、しかも、運搬用容器２を落下させ、地面などと衝突する際の衝撃によって変形する程度の強度にすることができる。さらに、補強部１６が支持部１５の底面側端部から接触部１１と接続部１４との接触部分まで延びているために、補強部１６は接触部１１と接続部１４との接触部分で係止しており、係止させる部分を設ける必要がなく構成をさらに簡単にすることができる。そして、補強部１６における支持部１５の近傍に位置する部分にヒンジが形成されているために、支持部１５を折り曲げて補強部１６を形成しやすくなっている。
【００２６】
３．他の実施形態
（ａ）上記実施形態では、補強部１６を角部に対応して設けたが、本発明はこれに限られずに、支持部１５の運搬用容器２の底面側端部の全面に設けても良い。
【００２７】
（ｂ）また、上記実施形態では、補強部１６の先端が接触部１１と接続部１４とが接触する位置に位置するように形成したが、本発明はこれに限られず、補強部１６の先端が係止可能な部分を新たに設けてもよい。
【００２８】
（ｃ）さらに上記実施形態では、パルプモールドによって形成したが、本発明はこれに限られず、ダンボール紙等を折り曲げて形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】緩衝部材を配置した運搬用容器の全体図。
【図２】緩衝部材をパルプモールドによって成形した際の状態を示す図。
【図３】緩衝部材の展開図。
【図４】補強部を示す図。
【図５】組み立てられた緩衝部材の断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１  緩衝部材
２  運搬用容器
３  被運搬物
１１  接触部
１２  底面支持部
１４  接続部
１５  支持部
１６  補強部
１６ａ  ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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