(57)【要約】【課題】強力な「対風圧強度」と良好な施工性とを併せ持つ外装構造を提供する。【解決手段】本発明の外装構造は、面板部１１の両側縁に傾斜状の立上り部１２，１２を有し、施工状態において山部と谷部が交互に形成される外装材１を保持部材２を介して取り付ける外装構造において、外装材１の立上り部１２には、保持部材２の被嵌合部２２１に嵌合して保持される嵌合部１２１，１２１'が設けられ、一方の立上り部１２の先端には内ハゼ部１３が、他方の立上り部１２'の先端には内ハゼ部１３に係合する外ハゼ部１４が設けられ、下地３上に固定した保持部材２に対して外装材１の嵌合部１２１，１２１'を嵌合させつつ、内ハゼ部１３と外ハゼ部１４とを係合してハゼ締めしてなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面板部の両側縁に傾斜状の立上り部を有し、施工状態において山部と谷部が交互に形成される外装材を保持部材を介して取り付ける外装構造において、
外装材の立上り部には、保持部材の被嵌合部に嵌合して保持される嵌合部が設けられ、一方の立上り部の先端には内ハゼ部が、他方の立上り部の先端には内ハゼ部に係合する外ハゼ部が設けられ、
下地上に固定した保持部材に対して外装材の嵌合部を嵌合させつつ、内ハゼ部と外ハゼ部とを係合してハゼ締めしてなることを特徴とする外装構造。
【請求項２】
内ハゼ部と外ハゼ部とは、重合状に係合することを特徴とする請求項１に記載の外装構造。
【請求項３】
敷設状態における嵌合部の内側に、嵌合部の外方向への傾動を抑制する第二嵌合部が設けられ、保持部材の第二被保持部に係合状に保持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の外装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強力な「対風圧強度」と良好な施工性とを併せ持つ外装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
折板等の縦葺き外装材を接続して外装構造を構築するする場合、1)外装材同士をボルトで接続したり、2)外装材の端部にハゼを設け吊子を介してそのハゼを締め固めて接続したり、3)端部同士をタイトフレーム等に嵌合して接続することが行われている。
【０００３】
1)のボルトによる接続の場合、施工直後には強力な「対風圧強度」が得られるという利点がある。
しかしながら、このタイプの外装構造では、経年のうちに風雨に曝されることによるボルトの劣化、或いは外装材に「孔」が形成されるためこの「孔」付近の防錆処理を施す必要があり、手間がかかるという問題があった。また、外装材の熱等に起因する伸縮によって、「孔」が拡開（拡大）するため、雨仕舞い性能の劣化を招くという問題もあった。
【０００４】
2)のハゼ締めによる接続の場合、施工直後には強力な「対風圧強度」が得られるという利点があり、前記1)のタイプのように「孔」が形成されないという利点がある。
しかしながら、このタイプの外装構造では、「ハゼ締め」の工程が終わるまでは外装材の取り付けが完了していない状態であり、母屋間で下側外装材のハゼが重力によってたわみ、ずれた状態でハゼ締めを行うと、所定の組状態を得ることができず、浸水の問題や、強度に問題が生じる恐れがあり、特に強風下においては外装材が外れて飛散する恐れもあった。さらに、ハゼ締め部に応力が集中するため、弛みやすいという問題もあった。
【０００５】
3)の嵌合による接続の場合、前記1)のように「孔」も形成されないし、嵌合部等を設けてタイトフレームに保持させるため、外装材を所定の位置に敷設することで保持部材と嵌合できるため、施工が容易であり、さらに、敷設した外装材がずれることがなく、前記2)の問題点を解決することができるという利点がある。
しかしながら、このタイプの外装構造では、その多くは屋根材の側縁間を覆うカバー材が必要となり、部材点数の増加を招く（部材コストの高騰）という問題があった。また、嵌合部や各部位の寸法形状に高精度の成形が求められるという問題もあり、しかも下地である躯体（鋼材）には不陸が生じることがあるため、仮に高精度に成形できたとしても施工で嵌らない等の問題が生ずることがあった。さらに、ここ数年来の異常気象、例えば大型台風の襲来等において、「対風圧強度」の向上が求められていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、従来の折板の問題点を解消し、より対風圧強度の優れた屋根を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、面板部の両側縁に傾斜状の立上り部を有し、施工状態において山部と谷部が交互に形成される外装材を保持部材を介して取り付ける外装構造において、外装材の立上り部には、保持部材の被嵌合部に嵌合して保持される嵌合部が設けられ、一方の立上り部の先端には内ハゼ部が、他方の立上り部の先端には内ハゼ部に係合する外ハゼ部が設けられ、下地上に固定した保持部材に対して外装材の嵌合部を嵌合させつつ、内ハゼ部と外ハゼ部とを係合してハゼ締めしてなることを特徴とする外装構造に関するものである。
【０００８】
また、本発明は、上記外装構造において、内ハゼ部と外ハゼ部とは、重合状に係合することを特徴とする外装構造をも提案する。
【０００９】
さらに、本発明は、上記外装構造において、敷設状態における嵌合部の内側に、嵌合部の外方向への傾動を抑制する第二嵌合部が設けられ、保持部材の第二被保持部に係合状に保持されていることを特徴とする外装構造をも提案する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の外装構造では、従来のハゼ締めタイプの外装構造の利点である強力な「対風圧強度」が得られ、従来の嵌合タイプの外装構造の利点である仮止めの効果を有するものである。そのため、安定な仮止め状態でハゼ締めすることができ、より確実に且つ強固な接続構造を得ることができる。
【００１１】
また、内ハゼ部と外ハゼ部とを、重合状に係合するようにした場合、ハゼ締め前の組み合わせた状態で仮止めの効果が得られ、安定にハゼ締めを行うことができる。
【００１２】
また、敷設状態における嵌合部の内側に、嵌合部の外方向への傾動を抑制する第二嵌合部が設けられ、保持部材の第二被保持部に係合状に保持されるようにした場合、立上り部を引き下げる（ズリ下げる）方向の応力に対する抵抗となり、嵌合部が外れたりすることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の外装構造は、施工状態において山部と谷部が交互に形成される外装材を保持部材を介して取り付けるものであり、ハゼ締めタイプであるし、嵌合タイプでもあり、両者の利点を併せ持つものである。
【００１４】
そして、上記本発明の外装構造に用いられる縦葺き外装材である外装材は、面板部の両側縁に傾斜状の立上り部を有し、立上り部には保持部材の被嵌合部に嵌合して保持される嵌合部が設けられ、一方の立上り部の先端には内ハゼ部が、他方の立上り部の先端には内ハゼ部に係合する外ハゼ部が設けられている構成であれば、その具体的な構成、並びにその他の構成を限定するものではない。
【００１５】
また、本発明に用いられる保持部材は、下地に固定されるものであって、外装材の嵌合部を嵌合して保持する被嵌合部を有する構成であれば、その具体的な構成、並びにその他の構成を限定するものではない。この保持部材は、１部材からなるものでも、複数部材を溶接、ボルト等の固定具等の公知の手段で組み合わせたものであってもよく、例えば後述する実施例のように下地へ固定される固定部を有する下側部材と、被嵌合部を含めて外装材を保持する保持部を有する上側部材とを組み合わせたものでもよい。
【実施例】
【００１６】
図１に示す外装構造の実施例は、図２に別に示す外装材１を、図３に別に示す保持部材２を介して敷設してなるものである。
まず、外装材１は、略平坦状の面板部１１の両側縁に傾斜状の立上り部１２，１２'を有し、これら立上り部１２，１２'には保持部材２の被嵌合部２２１，２２１'に嵌合して保持される嵌合部１２１，１２１'が設けられ、一方の立上り部１２の先端には内ハゼ部１３が、他方の立上り部１２'の先端には内ハゼ部１３に係合する外ハゼ部１４が設けられている。
【００１７】
面板部１１は施工状態において谷部を形成する部分であり、図示実施例の面板部１１は略中央部分が段状に隆起する化粧面を形成している。
【００１８】
立上り部１２，１２'も前記面板部１１と同様に略中間部分が段状に隆起する化粧面を形成している。
また、これら立上り部１２，１２'に形成される嵌合部１２１，１２１'は、後述する保持部材２の被嵌合部２２１に嵌合して保持される構成及び形成位置であればよく、具体的な構成を限定するものではない。
図示実施例の嵌合部１２１，１２１'は、保持部材２の保持部２２の上部側端に外側へ突出するように設けられた被嵌合部２２１，２２１'に嵌合して保持される構成であって、例えば山部の左サイドを構成する一方の立上り部１２に設けられる嵌合部１２１は、右方に突出する下凸部分と左方に突出して戻る上凹部分とからなる略Ｓ字状に形成されている。この嵌合部１２１と嵌合する保持部材２の左側の被嵌合部２２１は、右方へ凹む下凹部分と左方へ突出する上凸部分からなる。そのため、嵌合部１２１と被嵌合部２２１の嵌合とは、下凸部分と下凹部分が係合すると共に上凹部分と上凸部分が係合することに他ならない。尚、山部の右サイドを構成する他方の立上り部１２'に設けられる嵌合部１２１'は、左右は逆であるが、嵌合部１２１と同様に、下凸部分と上凹部分とからなる。
また、立上り部１２，１２'は、敷設状態において弾性により保持部材２に傾倒するように、敷設状態における傾斜角度よりも小さい傾斜角度（＝面板部１１との屈曲角度）で成形しておくようにしてもよい。
【００１９】
一方の立上り部１２の先端に設ける内ハゼ部１３と、他方の立上り部１２'の先端に設ける外ハゼ部１４は、内ハゼ部１３の外側に外ハゼ部１４が係合する構成であれば、特に限定するものではないが、図示実施例のように、鉛直方向以外に重合部を有して係合する構成を採用することが望ましい。尚、重合部は、図示した各実施例のように面と面とが重合する重合面状であることが安定性の観点から望ましいが、面と線、或いは線と線が重合するものでもよい。また、面状の重合部としては、一斜面状でも、二以上の斜面を組み合わせたものでも、湾曲面状でもよく、内ハゼ部１３が鉛直方向へズレ落ちない為の抵抗面となればよい。
図示実施例の内ハゼ部１３は、図２（ｂ）に示すように、右方向に屈曲しつつ折り上げられた形状（略く字状面１３１）、即ち二つの斜面を組み合わせた形状であって、先端１３２が折り返された起立面である。
また、図示実施例の外ハゼ部１４は、図２（ａ）に示すように、全体には略つ字状であって、右側の形状に関しては内ハゼ部１３と同様に右方向に屈曲する形状（略く字状面１４１）であり、左側の形状に関しては、中央の上半１４２は右側の上半と略対称に形成され、その先端１４３が外方（左方）へ略水平状に延在する形状とした。
そして、敷設状態においては内ハゼ部１３及び外ハゼ部１４の各略く字状面１３１，１４１が重合し、鉛直方向以外の面状の重合部となる。
【００２０】
さらに、図示実施例では、嵌合部１２１，１２１'の外側（施工状態における山部を中心に見た場合には嵌合部１２１，１２１'の内側）に、下方へ窪む形状の第二嵌合部１２２，１２２'が設けられている。この第二嵌合部１２２，１２２'も図示実施例に限定されず、前記嵌合部１２１，１２１'と同様に保持部材２の第二被嵌合部２２２に嵌合して保持される構成及び形成位置であればどのような構成でもよい。
【００２１】
この外装材１は、素材を特に限定するものではないが、代表的には概ね０.４乃至１.６mm程度の表面化粧鋼板、ラミネート鋼板、メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板、チタン合金板、銅板等の公知の金属素材をロール成形その他の手段で所定の形状に成形する。尚、硬質樹脂板や炭素繊維積層板等によっても同様の形状に成形することができ、全てをそれらで施工することもできるし、前記金属素材のものと組み合わせて施工することもできる。
また、外装材１の裏面には、結露防止、防音、防火対策上の理由により、必要に応じてポリエチレンフォーム、グラスウールシート等の裏張り材を添装してもよく、図示実施例では、面板部１１から立上り部１２の嵌合部１２１，１２１'に至るまで裏張り材１５を添装した。
【００２２】
このような構成の外装材１を保持する保持部材２は、図３に別に示したが、図示実施例では、下地３へ固定される固定部２１を有する下側部材２Ａと、被嵌合部２２１を含んで外装材１を保持する保持部２２を有する上側部材２Ｂとを組み合わせた構成である。
【００２３】
下側部材２Ａは、下地３上に沿う固定部２１と右側が左側より大きな脚部２３とから成り、タイトフレームと呼ばれ、鉄骨躯体である下地３と同様に前後の幅が狭いものであって、特に素材を限定するものではなく、例えば鋼材の帯状材を成形したものでもよい。
【００２４】
上側部材２Ｂは、左右対称のピース材であり、前記下側部材２Ａにボルトナット２Ｃにて連結可能であって、連結の際に高さ調整して固定することができ、特に素材を限定するものではなく、例えばアルミの押出し材でもよいし、保持強度を保てばその他の公知の材料、例えば前記外装材１の大きさ、所要強度により通常０.６乃至３.２mm程度のステンレス鋼板やメッキ鋼板等をプレス加工する等して成型しても樹脂成形体でもよい。この上側部材２Ｂは、下半が連結部分であり、上半が保持部２２であって、この保持部２２の左右に突出するように被嵌合部２２１，２２１が設けられており、既に説明したように、前記構成の外装材１の嵌合部１２１と嵌合する左側の被嵌合部２２１は、右方へ凹む下凹部分と左方へ突出する上凸部分からなる。また、この保持部２２には、被嵌合部２２１，２２１の間に窪み２２３が形成され、この窪み２２３の左右の縁部が、前記外装材１の第二嵌合部１２２，１２２'に嵌合する第二被嵌合部２２２，２２２である。
【００２５】
前記保持部材２を固定する下地３は、梁や母屋、胴縁等の鉄骨躯体が一般的であるが、これに限定されるものではない。例えば木毛セメント板、木片セメント板、軽量気泡コンクリート板等の下地材を前記鉄骨躯体上に敷設する構成でも良いし、コンクリート造の躯体上に鉄骨や木材の小屋組をする構成もあるし、下地調整されたコンクリート面に直接保持部材１Ａを取り付けても良い。したがって、本発明における施工対象となる下地３は、釘、ビス、アンカー、溶接、接着剤等の固着手段によって前記保持部材２が取付可能な全ての建築躯体をいい、前記躯体上に断熱その他の必要に応じて敷設する木毛セメント板等のボード類を含むものである。
尚、図示実施例では、下地３は左右に亘る鉄骨躯体である。
【００２６】
このような構成の外装材１や保持部材２から構築される外装構造は、ハゼ締めタイプでも嵌合タイプでもあるから、従来から周知のそれそれの手法にて例えば以下(１)〜(４)に示すように極めて容易に施工することができる。
【００２７】
(１)まず、下地３上に前記構成の保持部材２を溶接等により固定する。もしも下地３（躯体）に表面の錆による歪み等が生じている場合も、図示実施例では、上側部材の高さ位置を調整して下側部材と組み合わせることができるので、流れ方向及び左右方向に高さレベルを調整し、躯体の不陸等を解消或いは吸収緩和することができる。
【００２８】
(２)その後、前記構成の外装材１を嵌合して保持されるように取り付ける。その際、保持部材２の被嵌合部２２１，２２１に、左側に配置した外装材１の嵌合部１２１を、右側に配置した外装材１の嵌合部１２１'を嵌合して保持させる。
【００２９】
(３)続いて図示実施例では嵌合部１２１，１２１'の外側に位置する第二嵌合部１２２，１２２'を、窪み２２３から第二被嵌合部２２２，２２２に嵌合して保持させる。この状態で、仮に立上り部１２を引き下げる（ズリ下げる）方向の応力が作用したとしても、該応力に対する抵抗となるため、嵌合部１２１，１２１'が外れたりすることを防止することができる。
【００３０】
(４)その後、内ハゼ部１３と外ハゼ部１４とを係合する。図示実施例では、内ハゼ部１３及び外ハゼ部１４を重合状に係合するようにしたので、ハゼ締め前の組み合わせた状態で例えば内ハゼ部１３が下方へスライドするなどの外れを防止することができ、仮止めの効果が得られる。より詳しくは、内ハゼ部１３と外ハゼ部１４の各略く字状面１３１，１４１が鉛直方向以外の（二つの傾斜面からなる）重合部を形成して係合しているので、この重合部が抵抗面となって、内ハゼ部１３が鉛直方向へズレ落ちることがない。
【００３１】
(５)そして、ハゼ締めを行うのであるが、前述のように仮止めの効果が得られるため、安全且つ安定にハゼ締めを行うことができる。より詳しくは、外ハゼ部１４の上半１４２を、内ハゼ部１３の先端１３２に沿うように、そして外ハゼ部１４の先端１４３が図中一点鎖線で示した中央線の内側になるように締め込んだ。
【００３２】
このように施工される本発明の外装構造は、従来のハゼ締めタイプの外装構造の利点である強力な「対風圧強度」が得られるものであり、しかも従来の嵌合タイプの外装構造の利点である仮止めの効果を有するものである。
そのため、二種のタイプの相乗効果として、安定な仮止め状態でハゼ締めすることができ、より確実に且つ強固な接続構造を得ることができる。
【００３３】
図４に示す外装構造の実施例、並びに図５に示す外装構造の実施例は、外装材１ａ，１ｂの内ハゼ部１６ａ，１６ｂと外ハゼ部１７ａ，１７ｂの形状構成が異なる以外は、殆ど前記図１〜３の実施例と同じであるから、同一符号を付して説明を省略する。
尚、これらの実施例においても、内ハゼ部１６ａ，１６ｂの外側に外ハゼ部１７ａ，１７ｂが係合する構成については共通し、鉛直方向以外に面状の重合部を有して係合する構成であって、内ハゼ部１６ａ，１６ｂが鉛直方向へズレ落ちない為の抵抗面となる点でも共通する。
【００３４】
図４（ａ）の実施例の内ハゼ部１６ａは、図４（ｂ）に示すように、略垂直状の起立片１６１の上端を、右方向に屈曲しつつ折り下げられた（略く字状面１６２）形状であり、この略く字状面１６２が二つの斜面を組み合わせた重合部となる。
また、外ハゼ部１７ａは、図４（ｃ）に示すように、前記図１〜３の実施例における外ハゼ部１４と近似する形状であって、右側の形状に関しては右方向に屈曲しつつ折り上げられた形状（略く字状面１７１）であり、その上端を略垂直状に折り下げ（折り下げ面１７２）、その下端を外方（左側）へ折曲した形状（延在面１７３）とした。
そして、敷設状態においては内ハゼ部１６ａ及び外ハゼ部１７ａの各略く字状面１６２，１７１が重合し、鉛直方向以外の面状の重合部となる。そのため、内ハゼ部１６ａが鉛直方向へズレ落ちることがない。
さらに、内ハゼ部１６ａを、外ハゼ部１７ａにて包囲状に保持すると共に各先端を相反する方向に位置させた（内ハゼ部１６ａの先端は右方(右半)に、外ハゼ部１７ａの先端は左方(左半)に位置する）構造となり、雨仕舞い性が高いものとなる。
【００３５】
図５（ａ）の実施例の内ハゼ部１６ｂは、図５（ｂ）に示すように、右方へ略水平状に延在する横面１６３とその先端を傾斜状に折り上げた傾斜面１６４とその上端を折り下げた折り下げ面１６５からなる形状であり、横面１６３と傾斜面１６４が重合部となる。
また、外ハゼ部１７ｂは、図５（ｃ）に示すように、右側の形状に関しては内ハゼ部１６ｂと同様に右方へ略水平状に延在する横面１７４とその先端を傾斜状に折り上げた傾斜面１７５とその上端を内側へ（やや右方へ）折り下げた折り下げ面１７６、さらにその下端を外側へ（やや左方へ）折り下げた折り下げ面１７７からなる形状であり、横面１７４と傾斜面１７５が重合部となる。
そして、敷設状態においては内ハゼ部１６ｂ及び外ハゼ部１７ｂの各横面１６３，１７４及び各傾斜面１６４，１７５が重合し、鉛直方向以外の面状の重合部となる。そのため、内ハゼ部１６ｂが鉛直方向へズレ落ちることがない。
【００３６】
図６に示す外装構造の実施例、並びに図７に示す外装構造の実施例は、外装材１ｃ，１ｄの内ハゼ部１８ａ，１８ｂと外ハゼ部１９ａ，１９ｂの形状構成が異なり、さらに保持部材３についても形状構成が異なるが、それ以外は、殆ど前記図１〜３の実施例と同じであるから、同一符号を付して説明を省略する。
尚、これらの実施例においても、内ハゼ部１８ａ，１８ｂの外側に外ハゼ部１９ａ，１９ｂが係合する構成については共通し、鉛直方向以外に面状の重合部を有して係合する構成であって、内ハゼ部１８ａ，１８ｂが鉛直方向へズレ落ちない為の抵抗面となる点でも共通する。
【００３７】
図６（ａ）の実施例の保持部材（３Ｄ，３Ｅ，３Ｆ）は、山部の右半の裏面のみに位置する下側部材３Ｄと、二部材を組み合わせて成る上側部材（３Ｅ，３Ｆ）とからなり、ボルトナット２Ｃにて連結可能であって、連結の際に高さ調整して固定することができる。例えば略Ｙ字状の部材３Ｅと下側部材３Ｄは、前後の幅が狭い鋼材の帯状材を成形するピース材とし、部材３Ｅに冠着状に取り付ける部材３Ｆは、前記外装材１と同様の鋼板等にて長尺に成形してもよい。
この実施例の内ハゼ部１８ａは、図６（ｃ）に示すように、右上方向に屈曲しつつ折り上げられた形状（略く字状面１８１）、即ち二つの斜面を組み合わせた形状であって、先端１８２が折り返された起立面である。
また、外ハゼ部１９ａは、図６（ｂ）に示すように、左側の立ち上げ面形状に関しては内ハゼ部１８ａと同様に右上方向に屈曲する形状（略く字状面１９１）であり、その上端に弧状部分１９２を介して略く字状の折り下げ面１９３'（図中、点線で示した）を形成した。
そして、敷設状態においては内ハゼ部１８ａ及び外ハゼ部１９ａの各略く字状面１８１，１９１が重合し、鉛直方向以外の面状の重合部となる。そのため、内ハゼ部１８ａが鉛直方向へズレ落ちることがない。
さらに、外ハゼ部１９ａの折り下げ面１９３'を、内ハゼ部１８ａの先端１８２及び基端に沿うようにハゼ締め（ハゼ締め後の折り下げ面を１９３とした）する。そのため、内ハゼ部１８ａは、外ハゼ部１９ａにて包囲状に保持される構造となり、雨仕舞い性が高いものとなる。
【００３８】
図７（ａ）の実施例の保持部材（３Ｄ，３Ｇ）は、山部の右半の裏面のみに位置する下側部材３Ｄと、左右対称の上側部材３Ｇとからなり、ボルトナット２Ｃにて連結可能であって、連結の際に高さ調整して固定することができる。上側部材３Ｇはピース材でも長尺材でもよい。
この実施例の内ハゼ部１８ｂは、図７（ｃ）に示すように、右上方向−左上方向−右上方向にジグザグに折り上げられた形状（折り上げ面１８３）、即ち三つの斜面を組み合わせた形状であって、先端１８４が折り返された形状とした。
また、外ハゼ部１９ｂは、図７（ｂ）に示すように、左側の立ち上げ面形状に関しては内ハゼ部１８ｂと同様に右上方向−左上方向−右上方向に折り上げられた三段階のジグザグ形状（折り上げ面１９４）であり、その上端を略鉛直方向に折り返し（折り下げ面１９５）、その下端１９６を外方（右方）へ屈曲した形状とした。
そして、敷設状態においては内ハゼ部１８ｂ及び外ハゼ部１９ｂの各折り上げ面１８３，１９４が重合し、鉛直方向以外の面状の重合部となる。そのため、内ハゼ部１８ｂが鉛直方向へズレ落ちることがない。
さらに、外ハゼ部１９ｂの折り下げ面１９５を、内ハゼ部１８ｂの先端１８４に重合させると共にその下端１９６を基端に近接させた。そのため、内ハゼ部１８ｂは、外ハゼ部１９ｂにて包囲状に保持される構造となり、雨仕舞い性が高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施例である外装構造の一部を示す正面図である。
【図２】（ａ）図１の外装構造に用いた外装材の外ハゼ部の拡大正面図、（ｂ）内ハゼ部の拡大正面図、（ｃ）ハゼ締め部分の拡大正面図、（ｄ）外装材全体の正面図である。
【図３】図１の外装構造に用いた保持部材の正面図である。
【図４】（ａ）他の一実施例である外装構造の一部を示す正面図、（ｂ）外装材の内ハゼ部の拡大正面図、（ｃ）外ハゼ部の拡大正面図である。
【図５】（ａ）他の一実施例である外装構造の一部を示す正面図、（ｂ）外装材の内ハゼ部の拡大正面図、（ｃ）外ハゼ部の拡大正面図である。
【図６】（ａ）他の一実施例である外装構造の一部を示す正面図、（ｂ）外装材の外ハゼ部の拡大正面図、（ｃ）内ハゼ部の拡大正面図である。
【図７】（ａ）他の一実施例である外装構造の一部を示す正面図、（ｂ）外装材の外ハゼ部の拡大正面図、（ｃ）内ハゼ部の拡大正面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ  外装材
１１  面板部
１２，１２'  立上り部
１２１，１２１'  嵌合部
１２２，１２２'  第二嵌合部
１３，１６ａ，１６ｂ，１８ａ，１８ｂ  内ハゼ部
１４，１７ａ，１７ｂ，１９ａ，１９ｂ  外ハゼ部
１５  裏張り材
２  保持部材
２Ａ  下側部材
２Ｂ  上側部材
２１  固定部
２２  保持部
２２１  被嵌合部
２２２  第二被嵌合部
２３  脚部
３  下地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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