(57)【要約】【課題】  土台となる既製品のプラスチックパレットを加工することなく、組立てが容易で低コストな組立て式コンテナを提供する。【解決手段】  既製品のプラスチックパレットの穴にパネル（１）の先端突起部（２）を差し込み、金属製支柱（８）でパネルを固定させることで、先端突起部（２）がプラスチックパレットに食い込み、パネルとパレットが一体化される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輸送用の組立て式コンテナにおいて、土台となる射出成型のプラスチックパレットに何の加工も施さないことを特徴とする輸送用組立て式コンテナ。
【請求項２】
輸送用の組立て式コンテナにおいて、プラスチックパレットの穴形状に合わせて成型されたプラスチックダンボールもしくはダンボール製のパネルと金属製フレームとで構成されることを特徴とする輸送用組立て式コンテナ。
【請求項３】
プラスチックダンボールもしくはダンボール製のパネルの先端突起部をプラスチックパレットの端部の穴に差し込むことでパネルを仮留めし、金属製の支柱をパネルの両端部に取り付けた金属製フレームに差し込むことでパネルを固定、自立させることを特徴とする輸送用組立て式コンテナ。
【請求項４】
プラスチックダンボールもしくはダンボール製のパネルの先端突起部がプラスチックパレットのリブに食い込むことでパネルが固定されることを特徴とする輸送用組立て式コンテナ。
【請求項５】
プラスチックダンボールもしくはダンボール製のパネルの両端部に取り付けた金属製フレームのＴ型突起の上部一部分を削り取り、Ｉ型とし、金属製の支柱の溝を勘合しやすくしていることを特徴とする輸送用組立て式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送業分野において、リターナブルに使用される組立て式コンテナに関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
組立て式コンテナとして、パレットとコンテナが一体になったタイプが知られている。この方式では、コンテナの側板パネルを分離することなく、コンパクトに折り畳み、回収することができる。
【０００３】
しかしながら、この方式では、側板部を部分的に破損した場合に、パレット部を含めたコンテナ全体を取り替える必要があり、ランニングコストが徒に掛かっていた。
【０００４】
あるいは、組立て式コンテナとして、パレット上に折り畳み可能な側板パネルを配置するタイプが知られている。この方式では、部品点数が少なく、簡単に組立てることができる。
【０００５】
しかしながら、この方式では、パレットと側板パネルが連結されておらず、コンテナとして使用する際には、結束やマジックテープ（登録商標）等により、別途、パレットと側板パネルを一体化する必要があった。
【０００６】
あるいは、組立て式コンテナとして、図６に示すように、パレットに対面に設置される２枚の側板パネル（１４）をあらかじめ取り付けておき、他の２枚の側板パネル（１５）をスライド式に取り付ける方法が知られている。この方式では、部品点数も比較的少なく、パレットと側板パネルが一体化している。
【０００７】
しかしながら、この方式では、幅と重さのある側板パネル（１５）を持ち上げ、両側の側板パネル（１４）に取り付けられた溝（１６）にスライドさせながら落としこむ作業が必要であり、組立てが困難であった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−９７３７３
【特許文献２】特開２００２−２５５１６５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の従来例の組立て式コンテナのいずれの方法でも、コンテナの土台となるパレットには何らかの加工を施すことで、組立て式コンテナの一部品にする必要があった。そのため、土台となるパレットは、組立て式コンテナにしか使えない、言わば組立て式コンテナ専用となっており、組立て式コンテナ以外の用途に使用したい場合には別にパレットを用意する必要があった。そのため、保管、運搬の際に通常のパレットと組立て式コンテナ用のパレットを別々に２重に管理を行う不便が生じていた。
【００１０】
そこで本発明は、上記事情を考慮し、パレットに何の加工も施さない組立て式コンテナを提供することを課題とし、それによって通常のパレットと組立て式コンテナ用のパレットを兼用することができ、保管、運搬、管理の簡便化を図りたい。
【００１１】
また、同時に、組立て作業が簡単でありながら、パレット部と側板パネルが連結された組立て式コンテナを提供することを課題とする。
【００１２】
さらに、組立て式コンテナの部分破損時の交換コストの低減を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の輸送用の組立て式コンテナは、土台となる射出成型のプラスチックパレットの生来の形状を利用することで、パレットに何の加工も施さないことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、プラスチックパレットの穴形状に合わせて成型されたプラスチックダンボールもしくはダンボール製のパネルと金属製フレームがプラスチックパレットに嵌めこまれ、パネルとパレットが一体化することを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、パネルの先端突起部がプラスチックパレットの穴およびリブに引掛かることで、パネル自体が自立され、人が押さえなくても倒れてこない。そのため、両手をパネルから離すことができるので、その後の金属製の支柱をパネルの両端部に取り付けた金属製フレームに差し込む作業が容易になることを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、パネルの先端突起部がプラスチックパレットのリブに食い込むために、輸送中の上下動の振動でパネルとパレットとが分離せず、一体化されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、プラスチックダンボールもしくはダンボール製のパネルの両端部に取り付けた金属製フレームのＴ型突起の上部一部分を削り取り、Ｉ型としているために、隣接するパネル同士を繋ぎとめる金属製の支柱を溝に当てながら差し込めるので、スムーズに作業ができることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の輸送用の組立て式コンテナは、側板パネルは全面共通仕様であり、かつ土台となるパレットとパネルがあらかじめ結合していないために、部分破損時には、破損部品のみの交換だけで事が足りるので、ランニングコストの低減に成功している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の一実施形態に係る輸送用組立て式コンテナについて、図面を参照して説明する。
【００２０】
図１に示すように、射出成型のプラスチックパレットの穴形状に合わせてパネル（１）の先端に突起部（２）が成型されている。また先端突起部（２）はパネル面よりも厚みがあることが特徴である。
【００２１】
図２に示すように、パネル（１）の両端部に取り付けられた金属製フレーム（４）は上部でI型になっているため、金属製の支柱（８）の溝（９）にスムーズに差し込める。
【００２２】
図３に示すように、土台となるプラスチックパレットの穴にパネル（１）を差し込むことで、パネル（１）がパレットに仮留めされる。その後、隣接するパネル（１）の金属製フレーム（４）に金属製支柱（８）の溝（９）を差し込むことで、パネル（１）がしっかりとパレットに固定される。
【００２３】
図４に示すように、パネル（１）の先端突起部（２）がプラスチックパレットのリブ（６）に食い込むことで、パネルとパレットが一体化される。
【００２４】
図５に示すように、４枚のパネルからなる側壁が形成された後にキャップ（１０）を上から被せ、キャップ（１０）のマジックテープ（登録商標）（１１）をパネル（１）のマジックテープ（登録商標）（７）に重ね合わせて輸送用組立て式コンテナが完成される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る組立て式輸送用コンテナを構成する側壁パネルの内1つを斜め上から見た図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る組立て式輸送用コンテナを構成する側壁パネルの両端部に取り付けられる金属フレームの上部突起部がI型になっていることを示す右斜め下から見た図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る組立て式輸送用コンテナの組立ての様子を斜視した図である。
【図４】本発明の一実施形態に組立て式輸送用コンテナのパネル先端突起部がプラスチックパレットのリブに食い込む様子を表す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る組立て式輸送用コンテナの完成直前の図である。
【図６】従来の方式を表す図面である。
【符号の説明】
【００２６】
１    パネル
２    パネル先端突起部
３    水平方向の金属製フレーム
４    パネル両端部の金属製フレーム
５    プラスチックパレットの穴
６    プラスチックパレット
７    パネルのマジックテープ（登録商標）
８    金属製支柱
９    溝
１０  キャップ
１１  キャップのマジックテープ（登録商標）
１２  ジョイント
１３  キャップのフレーム
１４  従来方式のパネル
１５  従来方式の差し込みパネル
１６  従来方式のパネル溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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