(57)【要約】【課題】棒状部材を確実に保持可能な棒状部材用ハンガを提供する。【解決手段】本発明に係る棒状部材用ハンガＡは、それぞれが概して上下方向に延び、かつ、上方に向かって相互間の距離が拡大する一対のガイドロッド２ａ，２ｂと、これらのガイドロッド２ａ，２ｂに案内されて上下移動可能な保持部材３と、を備えており、保持部材３は、各ガイドロッド２ａ，２ｂに套嵌された左右一対の挟持部と、各挟持部間をつなぐベルト部とを備えており、上記各挟持部と上記ベルト部とにより棒状部材を抱持しうるように構成したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが概して上下方向に延び、かつ、上方に向かって相互間の距離が拡大する一対のガイドロッドと、これらのガイドロッドに案内されて上下移動可能な保持部材と、を備えており、
上記保持部材は、各ガイドロッドに套嵌された左右一対の挟持部と、各挟持部間をつなぐベルト部とを備えており、上記各挟持部と上記ベルト部とにより棒状部材を抱持しうるように構成したことを特徴とする、棒状部材用ハンガ。
【請求項２】
上記左右一対の挟持部は、上記各ガイドロッドを挿通する上下方向貫通孔を有し、かつ所定の上下方向長さを有する筒状を呈している一方、この挟持部の少なくとも表面部と上記ベルト部とは、弾性部材によって一体に形成されている、請求項１に記載の棒状部材用ハンガ。
【請求項３】
上記弾性部材は、表面摩擦係数の高い部材である、請求項２に記載の棒状部材用ハンガ。
【請求項４】
上記ベルト部は、上記各挟持部の上下方向長さ寸法と同等の上下幅を有している、請求項２または３に記載の棒状部材用ハンガ。
【請求項５】
上記ベルト部は、上記保持部材がその上下方向へ移動範囲の最上位にあるときにおいても、正面に向かって凹に湾曲している、請求項１ないし４のいずれかに記載の棒状部材用ハンガ。
【請求項６】
上記各挟持部における上記上下方向貫通孔は、上記各ガイドロッドに対して摺動しやすい硬質の内周面を有している、請求項２ないし５のいずれかに記載の棒状部材用ハンガ。
【請求項７】
上記各挟持部における上記各上下方向貫通孔は、上記各挟持部に内挿された硬質筒状部材の内周面により形成されている、請求項６に記載の棒状部材用ハンガ。
【請求項８】
上記各ガイドロッドは、正面視における相互間の開角が、上方に向かうほど拡大するように湾曲させられている、請求項１ないし７のいずれかに記載の棒状部材用ハンガ。
【請求項９】
上記ベルト部は、その長手方向に沿う長孔状の孔を有している、請求項１ないし８のいずれかに記載の棒状部材用ハンガ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃具の柄等の棒状部材を保持するための棒状部材用ハンガに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような棒状部材用ハンガの一例として、たとえば、特許文献１に記載の清掃用具等のハンガが挙げられる。この清掃用具等のハンガの概略平面図を図９に示す。この図９においては、図中の下方が床面に向かう方向となっている。図９に示すハンガＸは、取付板９１と、一対のガイドロッド９２ａ，９２ｂと、各ガイドロッド９２ａ，９２ｂに案内される保持部材９３ａ，９３ｂと、各ガイドロッド９２ａ，９２ｂの上端をつなぐ連結杆９２ｃとを備えて構成されている。図９においては、このハンガＸが、棒状の柄体９４を保持している状態を示している。このハンガＸは、取付板９１の下端付近から延出する各ガイドロッド９２ａ，９２ｂに、各保持部材９３ａ，９３ｂが取り付けられている。各ガイドロッド９２ａ，９２ｂは、下方行くほどその間隔が狭くなるようなＶ字状に形成されており、その上端同士は連結杆９２ｃで連結されている。この連結杆９２ｃはその中央部が図９の紙面垂直方向に陥没しており、柄体９４を受け止めることができるようにＵ字形に形成されている。
【０００３】
各保持部材９３ａ，９３ｂは、適度の弾性を有するゴム製のボール状に形成されている。この各保持部材９３ａ，９３ｂには貫通孔が形成されており、保持部材９３ａの貫通孔はガイドロッド９２ａを挿通しており、保持部材９３ｂの貫通孔はガイドロッド９２ｂを挿通している。このため、各保持部材９３ａ，９３ｂはそれぞれ各ガイドロッド９２ａ，９２ｂに沿って、独立に移動可能となっている。
【０００４】
このようなハンガＸで柄体９４を固定保持する際には、まず、各保持部材９３ａ，９３ｂをそれぞれ各ガイドロッド９２ａ，９２ｂの上端付近まで持ち上げておく。次に、柄体９４を各保持部材９３ａ，９３ｂの間に挟む。このとき、柄体９４は連結杆９２ｃに接触するまで押し込むことができる。その後、各保持部材９３ａ，９３ｂを各ガイドロッド９２ａ，９２ｂに沿って下方へ押し下げると、各ガイドロッド９２ａ，９２ｂは下方にいくほどその間隔が狭くなっているので、各保持部材９３ａ，９３ｂの間隔が狭くなる。このため、ハンガＸにおいては、各ガイドロッド９２ａ，９２ｂの下方へ押し下げられて相互の間隔が狭くなった各保持部材９３ａ，９３ｂによって柄体９４を挟み込むことで柄体９４を保持することができる。すなわち、ゴム製のボール状の各保持部材９３ａ，９３ｂの弾性によって、柄体９４は連結杆９２ｃに押し当てられて移動を制限される。さらに、柄体９４と各保持部材９３ａ，９３ｂとの間の摩擦により、柄体９４は上下方向の移動を制限されている。
【０００５】
しかしながら、このようなハンガＸにおいては、各保持部材９３ａ，９３ｂが個別に移動可能となっているので、図９に示すように、各保持部材９３ａ，９３ｂの上下方向における高さ位置がずれてしまうことがあった。各保持部材９３ａ，９３ｂの高さ位置が異なっていると、各保持部材９３ａ，９３ｂが柄体９４を押圧する力が弱くなり、柄体９４が傾いたり、柄体９４がハンガＸから外れてしまうことさえあった。特に、ハンガＸの取付板９１を、清掃道具等を運ぶための台車に取り付けている場合に、床面の凹凸などによって台車が振動すると、ハンガＸから清掃道具等が脱落することがあり作業に支障をきたしていた。また、柄体９４に滑りやすい液体などが付着している場合も、各保持部材９３ａ，９３ｂと柄体９４との間に摩擦が働きにくく、柄体９４が外れやすくなっていた。このため、棒状部材をより確実に保持可能な手段が求められていた。
【０００６】
【特許文献１】実開昭６２−６９９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の事情によって考え出されたものであり、棒状部材をより安定して保持可能な棒状部材用ハンガの提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を採用した。
【０００９】
本発明に係る棒状部材用ハンガは、それぞれが概して上下方向に延び、かつ、上方に向かって相互間の距離が拡大する一対のガイドロッドと、これらのガイドロッドに案内されて上下移動可能な保持部材と、を備えており、上記保持部材は、各ガイドロッドに套嵌された左右一対の挟持部と、各挟持部間をつなぐベルト部とを備えており、上記各挟持部と上記ベルト部とにより棒状部材を抱持しうるように構成したことを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、上記ベルト部に上記棒状部材を当て、そのまま上記棒状部材を下方に引き下げるようにすると、上記棒状部材と上記ベルト部との間の摩擦力によって上記保持部材全体が下方に移動する。この際、上記一対のガイドロッドは下にいくほどその間隔が狭くなるため、上記左右一対の挟持部の間の間隔が次第に狭められると同時に、上記ベルト部は上記棒状部材を包持するように変形する。このようにして、上記棒状部材は、上記各挟持部と上記ベルト部とによって抱きかかえられるようにしっかりと保持される。また、上記各挟持部は上記ベルト部によってつながれているので、上記保持部材が上記各ガイドロッドに沿って移動する際に、上記各挟持部の上下方向の位置がずれるということはなく、上記棒状部材を確実に保持することができる。さらに、上記棒状部材を上記各挟持部と、上記ベルト部によって抱持しているので、上記棒状部材と上記保持部材との接触面積が広くなり、その間の摩擦力が増加し、保持された状態の上記棒状部材が容易に脱落するといったこともない。
【００１１】
好ましい実施の形態においては、上記左右一対の挟持部は、上記各ガイドロッドを挿通する上下方向貫通孔を有し、かつ所定の上下方向長さを有する筒状を呈している一方、この挟持部の少なくとも表面部と上記ベルト部とは、弾性部材によって一体に形成されている。さらに、上記弾性部材は、表面摩擦係数の大きい部材であることが望ましく、たとえば、天然ゴムまたは合成ゴム、あるいはエラストマーなどを採用することができる。各挟持部からベルト部にわたって、弾性部材からなる表面によって上記棒状部材を抱持することができるので、上記棒状部材の保持力が一層高まる。
【００１２】
好ましい実施の形態においては、上記ベルト部は、上記各挟持部の上下方向長さ寸法と同等の上下幅を有している。また、上記ベルト部は、上記保持部材がその上下方向へ移動範囲の最上位にあるときにおいても、正面に向かって凹に湾曲している。このような構成によると、上記ベルト部に上記棒状部材を当てやすく、操作性が向上する。
【００１３】
好ましい実施の形態においては、上記各挟持部における上記上下方向貫通孔は、上記各ガイドロッドに対して摺動しやすい硬質の内周面を有している。このような構成によれば、上記各挟持部がより自由に上下方向に移動可能となり、上記保持部材に上記棒状部材を取り付ける作業と取り外す作業とがより容易となる。
【００１４】
好ましい実施の形態においては、上記各ガイドロッドは、正面視における相互間の開角が、上方に向かうほど拡大するように湾曲させられている。このような構成によれば、上記保持部材の上下方向の移動量に対する各挟持部間の近接量が、上記各ガイドロッドの下方に向かうほど小さくなる。このことは、上記各ガイドロッドの下方に向かうほど、上記棒状部材を下方に押し下げようとする力に対する上記各挟持部による上記棒状部材の挟持力が増大することを意味する。これにより、小さな操作力によって、より大きな挟持力をもって上記棒状部材を保持することができることになる。
【００１５】
好ましい実施の形態においては、上記ベルト部は、その長手方向に沿って延びる長孔状の孔を有している。このような構成によれば、上記ベルト部がより変形しやすくなり、上記保持部材を上記ガイドロッドに沿って上下に動かしやすくなるとともに、このベルト部が棒状部材にぴったりと接触し、より確実に棒状部材を保持することができるようになる。
【００１６】
本発明のその他の特徴および利点は、図面を参照して以下に行う詳細な説明から、より明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１に、本発明に係る棒状部材用ハンガの一実施形態として、清掃具用等を保持するハンガＡを示す。図１に示すように、ハンガＡは、壁Ｗに固定されており、清掃具Ｂを吊り下げて保持している。ハンガＡは、取付板１と、一対のガイドロッド２ａ，２ｂと、保持部材３とを備えて構成されており、清掃具Ｂの柄体４を保持している。すなわち、この実施形態に係るハンガ１は、棒状部材の一例として、清掃具Ｂの柄体４を保持するように構成されたものである。図２には、柄体４をハンガＡに固定する前の状態を平面図で示しており、図３は図２のIII-III線に沿う断面図であり、図４は図２のハンガＡを図２の右側から見た側面図である。ただし、図４においては、説明のために一部を断面図としている。図６には、柄体４をハンガＡに固定した状態を平面図で示しており、図７は図６のVII-VII線に沿う断面図であり、図８は図６のハンガＡを図６の右側から見た側面図である。図８においても図４同様に、一部を断面図としている。
【００１８】
取付板１は、柄体４と向かい合う面を表面とし、壁Ｗと密着する面を裏面とし、この表面と裏面との間に一定の厚みを有するポリプロピレン製の略矩形状板である。この取付板１は、取付板１の厚さ方向を深さ方向とし、取付板１の表面に開口するネジ穴１ａを３個備えている。図１および図２に示すように、ネジ穴１ａは、取付板１の中央下端付近に１個、左右下寄りに１個ずつ配置されている。図３に示すように、ネジ７は、ネジ穴１ａの最深部と取付板１の裏面との間を貫通し、さらに壁Ｗに食い込むことで、取付板１を壁Ｗに固定している。
【００１９】
各ガイドロッド２ａ，２ｂは、図２に示すように、左右対称な形状であり、下から上に向かうほど相互の間隔が開くように傾斜し、かつ、その間隔をより狭めるように湾曲した形状に形成されている。また、図４に示すように、各ガイドロッド２ａ，２ｂはその上端および下端において、その一部が取付板１の厚さ方向へ向けて延びており、その終端部は取付板１に接着されている。この各ガイドロッド２ａ，２ｂは、たとえば硬質ナイロン等で形成されている。
【００２０】
保持部材３は、図２に示すように、左右一対の挟持部３ａ，３ｂとベルト部３ｃとで構成されている。図４に示すように、挟持部３ａには上下方向に沿う貫通孔５が形成されており、この貫通孔５には、硬質の筒状部材６が内挿されている。この筒状部材６の内側にガイドロッド２ａが挿通されており、挟持部３ａはガイドロッド２ａに沿って上下に移動可能となっている。挟持部３ｂにおいても挟持部３ａと同様の構造を備えており、ガイドロッド２ｂに沿って上下に移動可能となっている。ベルト部３ｃは各挟持部３ａ，３ｂを連結しており、図３に示すように、各挟持部３ａ，３ｂをつなぐ帯状となっている。また、ベルト部３ｃの中央部には、ベルト部３ｃの長手方向に延びる長孔３ｄが形成されている。このベルト部３ｃの取付板１側、すなわち図３における上側の面は、取付板１に対して略平行であり、その中央部がわずかに取付板１へ向けて凸に盛り上がっている。一方、ベルト部３ｃの柄体４と向かい合う側の面は、図３に示すように、各挟持部３ａ，３ｂの中間を底とする凹状の曲面となっており、柄体４を受け止めやすいように構成されている。保持部材３は、たとえば、クロロプレンゴムなどの摩擦係数が大きく弾性の高いゴム製であるのが好ましい。なお、各ガイドロッド２ａ，２ｂは折れ曲がっているので、各ガイドロッド２ａ，２ｂに各挟持部３ａ，３ｂを取り付ける際には、筒状部材６を貫通孔５に嵌め込んでいない状態で各ガイドロッド２ａ，２ｂを貫通孔５に通すのがよい。その後、保持部材３を各ガイドロッド２ａ，２ｂの上下方向に沿う直線部分に移動させてから、筒状部材６を貫通孔５に嵌め込めばよい。
【００２１】
筒状部材６は、各ガイドロッド２ａ，２ｂとの摩擦を軽減できる材質で形成するのがよく、たとえばポリプロピレンを用いるのが好ましい。また、筒状部材６の内周径は、各ガイドロッド２ａ，２ｂを一定の間隔をあけて囲むことができる寸法である。この筒状部材６の外周側には、凸部６ａが形成されており、貫通孔５の内周側にこの凸部６ａと嵌合する凹部５ａが形成されているので、筒状部材６は貫通孔５の内側に固定される。このように凸部６ａを備えた筒状部材６を貫通孔５に嵌め込むために、筒状部材６は、図５に示すように２つの部分に分かれている。すなわち、筒状部材６は、図５における左側の部分６ｂと右側の部分６ｃとに分割されており、左側の部分６ｂは上端の円弧が下端の円弧よりも小さくなるように構成されており、右側の部分６ｃはその逆となっている。貫通孔５に嵌め込む際には、右側の部分６ｃを貫通孔５の上側から挿入し、左側の部分６ｂを貫通孔５の下側から挿入する。このようにすれば、凸部６ａの外周が貫通孔５の内周よりも大きくても、好適に筒状部材６を貫通孔５に嵌め込むことができる。
【００２２】
次に、上記構成のハンガＡの作用について説明を行う。
【００２３】
ハンガＡに清掃具Ｂを固定するには、まず、図２のように保持部材３を各ガイドロッド２ａ，２ｂの上端付近にまで持ち上げておく。次に、清掃具Ｂの柄体４を、ベルト部３ｃの取付板１を向く方とは逆の面側に当接するように押し当て、そのまま柄体４を下方へ引っ張って下げる。そうすると、柄体４と保持部材３との間の摩擦力によって、柄体４とともに保持部材３が各ガイドロッド２ａ，２ｂに沿って下方へ移動する。保持部材３が各ガイドロッド２ａ，２ｂに沿って下方へ移動すると、各挟持部３ａ，３ｂ間の間隔が狭まって最終的には図６〜８に示すような状態となる。図６および図８に示すように、保持部材３は各ガイドロッド２ａ，２ｂの下端付近に移動しており、図８における柄体４は図４における位置よりも取付板１に近づいている。このとき、図７に示すように、ベルト部３ｃは柄体４の外周を覆うように変形し、各挟持部３ａ，３ｂも柄体４に接触しており、保持部材３全体によって柄体４が抱え込まれている。このため、保持部材３と柄体４とが接している面積が大きくなり、両者の間の摩擦が大きくなる。さらに、保持部材３の弾性によって柄体４を締め付けるので、柄体４は保持部材３から外れにくくなっている。以上のように、清掃具Ｂの柄体４を、ハンガＡのベルト部３ｃに押し当て、柄体４を取付板１に向けて押し込みながらそのまま柄体４を下方へ引き下げるだけで、ハンガＡに清掃具Ｂを安定して吊り下げることができる。
【００２４】
上記の方法でハンガＡに吊り下げられた清掃具Ｂを、ハンガＡから取り外す場合には、柄体４を上方へ押し上げるだけでよい。保持部材３と柄体４との間に働く摩擦により、柄体４を押し上げると、保持部材３も各ガイドロッド２ａ，２ｂに沿って上方へ押し上げられる。保持部材３は図３に示すように、各ガイドロッド２ａ，２ｂの上端付近においては、取付板１とほぼ平行な帯状となり、柄体４を抱え込んではいないので、柄体４を引き離すのは容易である。
【００２５】
ハンガＡにおいては、保持部材３は各挟持部３ａ，３ｂに各ガイドロッド２ａ，２ｂが挿通しているが、各挟持部３ａ，３ｂおよびベルト部３ｃが一体形成されているので、各挟持部３ａ，３ｂの高さ方向の位置がずれることはない。このため、保持部材３は柄体４を確実に保持することができる。また、各ガイドロッド２ａ，２ｂが図２に示すように湾曲しているので、各ガイドロッド２ａ，２ｂに沿って下方に移動させる際に、各挟持部３ａ，３ｂの間隔がより狭くなりやすくなる。すなわち、湾曲している各ガイドロッド２ａ，２ｂに沿って各挟持部３ａ，３ｂが下方に移動するとき、上下方向の移動量に対する各挟持部３ａ，３ｂ間の挟持力が増加しやすい。このため、保持部材３によって柄体４をより強固に抱持しやすくなる。また、各挟持部３ａ，３ｂをつなぐベルト部３ｃは、長孔３ｄが形成されているので、より変形しやすい。そのため、各挟持部３ａ，３ｂを上下に動かす際に、余分な力を加える必要がなくなる。加えて、柄体４を保持するに際し、ベルト部３ｃがよりぴったりと柄体に密着するので、このことによっても、柄体４に対する保持力が増大し、柄体４をより確実に保持することができる。
【００２６】
ハンガＡにおいては、各ガイドロッド２ａ，２ｂの間隔が上方にいくほど広くなっているので、筒状部材６に対して各ガイドロッド２ａ，２ｂは傾いており、筒状部材６の上端と下端において各ガイドロッド２ａ，２ｂが接触して引っかかるようになっている。このため、図２のように保持部材３を各ガイドロッド２ａ，２ｂの上端付近にまで上げたときに、保持部材３が重力によって自然に下がることがない。したがって、清掃具Ｂを固定する際において、保持部材３がずり落ちないように手で押さえておく必要はない。
【００２７】
このようなハンガＡによって保持可能な柄体４の太さは、ハンガＡの構造上、以下の範囲となる。すなわち、柄体４の断面円周長さが、保持部材３の下端位置におけるベルト部３ｃの内周長さよりも長く、柄体４の直径が、保持部材３の上端位置におけるベルト部３ｃの長さよりも短ければ、ハンガＡによって保持可能である。このため、ハンガＡは比較的広い範囲の太さの柄体４を保持可能であり、たとえば、同一のハンガＡを用いて、直径が１６〜２６ｍｍの柄体４を保持することができる。
【００２８】
以上のように、ハンガＡは、多種多様な柄に対応可能であり、柄の吊り下げおよび取り外しを簡単に行うことができ、保持部材３によって柄体４を抱え込む構造なので、柄体４が外れにくくなっている。上記の実施形態においては、ハンガＡを壁Ｗに取り付ける場合を示しているが、たとえば、清掃用具等を運ぶための台車に設置してもよい。このような台車に清掃用具等を載せて移送すると、振動によって清掃具Ｂが揺さぶられるが、ハンガＡによって吊り下げておくと外れにくく快適に移送可能である。また、たとえば、柄体４に滑りやすい液体などが付着している場合でも、各挟持部３ａ，３ｂおよびベルト部３ｃによって柄体４を弾性的に抱え込んでいるので、ハンガＡでは柄体４を強固に保持することができる。また、筒状部材６が分割されているので、ハンガＡは組み立てやすい構造となっている。
【００２９】
本発明に係る棒状部材用ハンガは、上述した実施形態に限定されるものではない。たとえば、ハンガＡの取付板１におけるネジ穴１ａの数は、取付板１を十分安定して固定可能であれば、何個でもよく、また、取付板１を壁などに取り付ける手段としてネジ７を用いる以外の方法を用いてもよい。さらに、ベルト部３ｃに長孔３ｄを形成する代わりに、ベルト部３ｃの厚みを薄くしたり、ベルト部３ｃの硬度を低くしても、同様の効果を得ることができる。
【００３０】
また、上記実施形態では、清掃具の柄体を支持する場合を示しているが、一般的な棒状部材を保持する場合においても本発明の範囲内である。たとえば、店頭で釣竿などの棒状の製品を展示する場合などにも本発明は効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る棒状部材用ハンガの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すハンガＡの、清掃具Ｂを保持していない状態を示す平面図である。
【図３】図２のIII-III線に沿う断面図である。
【図４】図２のハンガＡを図２の右方から見た図である。
【図５】図３における筒状部材６を説明するための斜視図である。
【図６】図１に示すハンガＡの、清掃具Ｂを保持している状態を示す平面図である。
【図７】図６のVII-VII線に沿う断面図である。
【図８】図６のハンガＡを図６の右方から見た図である。
【図９】従来の棒上部材用ハンガを説明するための平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ            ハンガ
Ｂ            清掃具
Ｗ            壁
１            取付板
１ａ          ネジ穴
２ａ，２ｂ    ガイドロッド
３            保持部材
３ａ，３ｂ    挟持部
３ｃ          ベルト部
４            柄体
５            貫通孔
５ａ          凹部
６            筒状部材
６ａ          凸部
６ｂ          左側の部分
６ｃ          右側の部分
７            ネジ  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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