(57)【要約】【課題】本発明は、幕板用前板を着脱したり別途スペーサを用意する必要がなく、幕板裏側の中央下部にある雄ネジを回転させるだけの簡易な構成で、無段階で精度よく、かつ容易に、幕板用前板と引出し用前板との面位置を合わせることができ、しかも経年による下側の反り量変化にも容易に合わせることができるようにすることで、前板同士の面位置が整った美しいキッチンセットを安価に提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、シンクと、その前方を覆う幕板と、前記幕板の下方に引出しとを有し、前記幕板が幕板用前板を、引出しが引出し用前板を備え、前記幕板用前板がその左右両側で幕板に固定されるキッチン用キャビネットにおいて、  前記幕板用前板の反りが無段階に調整可能とされたキッチン用キャビネットである。【選択図】  図６
2008110130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンクと、その前方を覆う幕板と、前記幕板の下方に引出しとを有し、前記幕板が幕板用前板を、引出しが引出し用前板を備え、前記幕板用前板がその幅方向中央部を除く箇所で幕板に固定されるキッチン用キャビネットにおいて、
前記幕板用前板の反りが無段階に調整可能とされたキッチン用キャビネット。
【請求項２】
請求項１において、
幕板が貫通孔を有し、
この貫通孔の内壁、表面開口部、裏面開口部の何れかにナットが固定され、
このナットに前記幕板の裏面側からネジを螺合することにより、前記ネジが前記ナットに係止されつつ前記幕板を貫通し、
この貫通した前記ネジの先端が前記幕板用前板の裏面に当接され、
前記ネジを回転することによって、前記幕板用前板の裏面と幕板の表面との距離を可変としたキッチン用キャビネット。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
幕板の貫通孔が前記幕板の幅方向中央の下部に設けられ、
ネジを回転することによって、前記幕板用前板の幅方向中央の下部を押し出して、前方側に飛び出した弓形に変形させるキッチン用キャビネット。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れかにおいて、
幕板用前板と、この幕板の下方の引出し用前板とが、略面一とされたキッチン用キャビネット。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れかにおいて、
ネジが蝶ボルトまたはユリヤネジとされたキッチン用キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、幕板用前板の反りが調整可能なキッチン用キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチン用キャビネットでは、カウンターに設けられるシンクの前面には、幕板が取り付けられる。この幕板は、一般に、シンクや洗面ボールの前面を隠し、見た目をよくするために用いられるものである。このため、幕板には、意匠性を有する前板を取付けるのが一般的である。また、その下に取り付けられる引出しや扉の前板のデザインと統一感を持たせる等の目的で、引出しや扉の前板と同様のデザインの前板を取付けることが多い。
【０００３】
幕板への前板の取付け方法としては、従来、幕板の表面側に設けたスペーサを介して、幕板裏面側からネジで前板を固定する方法が知られる（特許文献１）。スペーサを設けるのは、幕板の表面側には、幕板と前板とのすき間に水滴や埃等が入り込むのを防ぐためにパッキンが取り付けられるのが一般的であるため、このパッキンの厚み分、幕板の表面と前板の裏面との間隔を空ける必要があるためである。
【０００４】
スペーサは、幕板の左右の端部に近い領域に２箇所程度設けられるのが通常であり、この箇所でネジ等により前板が幕板に固定される。一方、幕板の中央の領域では、前板は固定されておらず、幕板に対して浮いた状態となるが、幕板の左右の端部または周囲の端部に設けられたパッキンとスペーサとが同じ厚さなので、固定用のネジを締めることで、前板は幕板に設けられたパッキンおよびスペーサにぴったりと押し当てられる状態となる。このため、幕板に取り付けられた前板には、中央部が固定されていなくても、反りは生じにくい。
【０００５】
一方、幕板の下方に設けられた引出し用前板は、引出し箱の前面に、ネジ等で固定される。このとき、引出し用前板の下辺は、幅方向の全体に亘って、引出しの底板に固定されるため、反りは生じ難い。しかしながら、引出し用前板の上片については、その両端しか引出し箱に固定されておらず、また一般に５００ｍｍ以上の長尺であるため、その中央部が前方側に飛び出した弓形に反り易い。
【０００６】
このように、幕板用前板は、ほとんど反りを生じない一方で、その下方に位置する引出し用前板は、その幅方向の中央部が前方側に飛び出した弓形に反りを生じるため、引出しを閉めた状態で、引出し用前板の上辺の中央部が弓形に突出し、美感を損なうことがある。また、この反りの大きさは、個々の製品毎や環境の変動によっても変化するため、見苦しくなってしまうことがある。
【特許文献１】特許第３３７７４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、このように、前板の反り量の違いによって、幕板用前板と、その下方の引出し用前板とが、面一でなく段差を生じてしまうのを防止する方法として、幕板の幅方向の中央部において、幕板とその前板との間にスペーサを挟むことにより、前板を強制的に反らせて、下方の引出し用前板の反り形状と合せることで、前板同士の面位置を合せる方法が考えられる。
【０００８】
しかしながら、幕板用前板は、ネジで固定されており、また、一旦、組み立ててしまうと、幕板用前板を外すためには、シンクとカウンタートップを外す必要があり、容易ではない。また、せっかくスペーサを挟んで前板の反りの大きさを調整しでも、季節による環境の変動等により、前板の反り量が変動するので、その都度、幕板用前板を外して、適当なスペーサと交換する必要があるが、手間がかかり過ぎるため現実的ではない。
【０００９】
また、シンクおよびカウンタートップが設置された後でも、幕板用前板を着脱可能とするために、上部２隅をハンガー方式とし、下部２隅を裏面からビス止めとしたものが知られる。そして、反りの量に応じて幕板中央部にあるスペーサの厚さを変えることができるようにしたものである。しかしながら、着脱のための金具が複数必要であり、また、複数箇所の着脱作業を伴う上、別途複数の厚さのスペーサを用意する必要がある。
【００１０】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、幕板用前板を着脱したり、反り量に合せて別途スペーサを用意する必要がなく、幕板裏側の中央下部にある雄ネジを回転させるだけの簡易な構成で、無段階で精度よく、かつ容易に、幕板用前板と引出し用前板との面位置を合わせることができ、しかも経年による下側の反り量変化にも容易に合わせることができるようにすることで、前板同士の面位置が整った美しいキッチンセットを安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、以下のものに関する。
（１）  シンクと、その前方を覆う幕板と、前記幕板の下方に引出しとを有し、前記幕板が幕板用前板を、引出しが引出し用前板を備え、前記幕板用前板がその幅方向中央部を除く箇所で幕板に固定されるキッチン用キャビネットにおいて、前記幕板用前板の反りが無段階に調整可能とされたキッチン用キャビネット。
（２）  （１）において、幕板が貫通孔を有し、この貫通孔の内壁、表面開口部、裏面開口部の何れかにナットが固定され、このナットに前記幕板の裏面側からネジを螺合することにより、前記ネジが前記ナットに係止されつつ前記幕板を貫通し、この貫通した前記ネジの先端が前記幕板用前板の裏面に当接され、前記ネジを回転することによって、前記幕板用前板の裏面と幕板の表面との距離を可変としたキッチン用キャビネット。
（３）  （１）または（２）において、幕板の貫通孔が前記幕板の幅方向中央の下部に設けられ、ネジを回転することによって、前記幕板用前板の幅方向中央の下部を押し出して、前方側に飛び出した弓形に変形させるキッチン用キャビネット。
（４）  （１）から（３）の何れかにおいて、幕板用前板と、この幕板の下方の引出し用前板とが、略面一とされたキッチン用キャビネット。
（５）  （１）から（４）の何れかにおいて、ネジが蝶ボルトまたはユリヤネジとされたキッチン用キャビネット。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、幕板用前板を着脱したり、反り量に合せて別途スペーサを用意する必要がなく、幕板裏側の中央下部にある雄ネジを回転させるだけの簡易な構成で、無段階で精度よく、かつ容易に、幕板用前板と引出し用前板との面位置を合わせることができ、しかも経年による下側の反り量変化にも容易に合わせることができるので、前板同士の面位置が整った美しいキッチン用キャビネットを安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の対象となるキッチン用キャビネットは、例えば、図１に示すように、一般的に家庭において使用されるような、カウンター３と、シンク２と、その前方を覆う幕板（図示しない）と、前記幕板の下方に引出し６とを有し、前記幕板と引出し６がそれぞれ幕板用前板４、引出し用前板５を備え、前記幕板用前板４がその中央部以外の箇所で幕板に固定されるものであればよく、特に制限するものではない。
【００１４】
シンク２は、カウンター３に設けられ、一般的にキッチン用キャビネット１において使用されるものであれば、特に制限はない。このため、例えば、樹脂やステンレス鋼板をプレス成形加工したもので、底面および周壁、シンク穴等の排水構造を有するものが使用される。
【００１５】
図２に示すように、幕板７は、シンク２が前面側に露出するのを隠し、見た目をよくするため、シンク２の前面側を覆うように取り付けられる。幕板７の材質等は、特に限定はなく、一般的に用いられる木製や樹脂製の板材等が用いられる。
【００１６】
幕板７には、その前面側に幕板用前板４を取付ける。統一感を持たせて美感を生じさせるため、幕板７の前面の下方に取り付けられる引出し用前板５のデザインと同様のデザインの前板とするのが望ましい。
【００１７】
図２に示すように、幕板７には、幕板７と幕板用前板４とのすき間に水滴や埃等が入り込むのを防ぐため、幕板７の左右の端部などに、パッキン１２が取り付けられる。パッキン１２の材質としては、一般的に防虫、防塵、防湿、衝撃緩和等の目的で、キャビネットの引出し等に使用されるものであれば特に制限はなく、ゴム製、樹脂製、その他の材質のものが使用できる。パッキン１２の厚みは、機密性や緩衝性等の点から、５ｍｍ程度が望ましい。
【００１８】
図３に示すように、引出し６は、側板１０と、背板１１と、底板１３と、引出し用前板５とを備える。引出し６の側面は、側板１０だけで構成するよりも、側面フレーム１４を用いるようにすると、引出し６の軽量化を図ることができ、望ましい。統一感を持たせて美感を生じさせるため、引出し用前板５は、幕板用前板の前板のデザインと同様のデザインの前板とするのが望ましい。
【００１９】
図２に示すように、幕板７への幕板用前板４の取付けは、幕板７の表面側に設けたスペーサ８を介して、幕板７の裏面側から貫通させたネジ９で幕板用前板４を固定する方法が採られる。また、スペーサ８は、幕板７の左右の端部に近い領域に各１箇所以上設けられ、この箇所でネジ９等により幕板用前板４が幕板７に固定される。一方、幕板７の中央の領域では、幕板用前板４は固定されておらず、幕板７に対して浮いた状態とする。さらに、スペーサ８の厚みは、パッキン１２の厚みと同等で、５ｍｍ程度とする。これにより、幕板７の左右の端部などに設けられたパッキン１２とスペーサ８とが同じ厚さなので、固定用のネジを締めることで、前板は幕板に設けられたパッキンおよびスペーサにぴったりと押し当てられる状態となる。このため、幕板に取り付けられた前板には、中央部が固定されていなくても、反りは生じにくい。
【００２０】
図２に示すように、幕板７に幕板用前板４を固定する位置は、幕板用前板４の幅方向において、中央部を除く領域であればよく、左右の両端に近い位置が望ましい。これにより、以下に説明するような、幕板７の中央部に取付けた反り調整ネジによって、幕板用前板４の反りを、無段階に調整することができる。
【００２１】
図３に示すように、引出し６の前面への引出し用前板５の取付けは、引出し６の前面に、例えばネジ等を用いて固定することで行なう。つまり、引出し用前板５の下辺側は、引出し６の底板１３の前面側の木口面と、幅方向の全体に亘って数箇所をネジ止めすること等によって固定する。これにより、引出し用前板５の下辺側は反りが生じ難くなる。一方、引出し用前板５の上辺側は、その左右の両端のみを側板１０、または、側面フレーム１４にネジ止めする等によって固定する。このため、引出し用前板５の上辺側は、中央が固定されておらず浮いた状態となり、中央部が、前方側に飛び出した弓形に反る状態になり易い。また、引出し用前板５の幅方向の寸法が経時変化や環境の変動により伸びた場合、引出し用前板の上辺中央部は、さらに前方側に飛び出した弓形に反る状態になり易くなる。
【００２２】
図４に示すように、ナット１５は幕板４に固定される。例えば、図４のように、幕板４に貫通孔１７を設け、この貫通孔１７の内壁に沿ってナット１５の円筒部を挿入し、幕板７の表面側にナット１５の爪を打ち込むことにより固定される。その後、図５に示すように、幕板７の裏面側から、ナット１５に反り調整用ネジ１６を螺合する。そして、反り調整用ネジ１６を回すことで、図６に示すように、反り調整用ネジ１６が幕板７の貫通孔１７を貫通して、反り調整用ネジ１６の先端が貫通孔１７から突出し、幕板７の裏面に当接するようにすることができる。そして、さらに、反り調整用ネジ１６を締める方向に回すことで、突出した反り調整ネジ１６の先端は、幕板用前板６の裏面を押し出すことができ、幕板用前板４を前方側に飛び出した弓形に反る状態とすることができる。
【００２３】
また、この螺合した反り調整用ネジ１６は、その回転を止めれば、その位置で、ナット１５に係止された状態となる。このため、突出した反り調整ネジ１６の先端が、幕板７の裏面を押し出した状態で、任意の位置に無段階で係止することができる。また、反り調整ネジ１６を緩める方向に回すことで、押し出した幕板用前板４の弓形の反りを元に戻すことができ、このときも任意の位置に無段階で係止することができる。つまり、反り調整ネジ１６を回転することにより、幕板用前板４の裏面と幕板７の表面との距離を、幕板用前板４の反り調整ネジ１６への反発力が作用する範囲では任意に変えることができる。また、反り調整ネジ１６を回すだけなので、この調整は容易であり、しかも無段階なので高精度に行なうことができる。なお、反り調整ネジ１６として、上記のような幕板用前板の４の裏面を押す方向の力を作用するだけでなく、引き方向にも力を作用することができる押し引きネジを構成するようにすると、幕板用前板４の弓形の反りの方向を前方側から後方側まで任意に調整することが可能となる。このような押し引きネジは、例えば、幕板用前板４の裏面に非貫通孔を設け、この非貫通孔の入り口にナットを固定し、このナットと反り調整ネジ１６とを螺合することにより構成される。
【００２４】
図４に示すように、幕板７の貫通孔１７は、幕板７の幅方向中央部の下部に設けられるのが望ましい。図２に示すように、幕板用前板４は、幕板７の左右の端部に近い領域に２箇所程度設けられたスペーサ８を介して、幕板７の裏面側からネジ９で固定されており、中央部は幕板７の表面から浮いた状態となっている。このため、図６に示すように、幕板７の幅方向の中央部下方に設けられた反り調整用ネジ１６を回転することによって、（００２２）段落、（００２３）段落で述べた機構により、幕板用前板４の幅方向の中央部下方を押し出して、前方側に飛び出した弓形に変形させることができる。
【００２５】
ここで、（００２１）段落で述べたように、引出し用前板５は、その幅方向の中央部上辺側が、前方側に飛び出した弓形に反る状態になっている。つまり、引出し用前板５の中で、幕板用前板４に隣接する側で、反りが生じるようになっている。このため、図４に示すように、幕板用前板４の幅方向の中央部の中でも、特に下方側を押し出すことによって、幕板用前板４の反りの大きさを調整すると、幕板用前板４の下方側が、図６に示すように前方側に飛び出した弓形に反るので、引出し用前板５の反りに合せ易く望ましい。その結果、幕板と引出し用前板同士の面位置を整え、略面一とすることができ、キッチン用キャビネットの美感をより向上させることができる。
【００２６】
幕板の貫通孔に固定したナット１５に螺合させる反り調整用ネジ１６としては、図６に示すようなユリアネジか、または蝶ボルトが望ましい。また、ナット１５としては、図６に示すような固定用の爪と内壁にネジ溝を形成した円筒部とを有するものが望ましい。なお、この反り調整ネジ１６が取付けられる位置は、幕板７の裏面であるため、反り調整ネジ１６を操作する際に、目で見ながら行なうことは困難である。このため、反り調整ネジ１６の操作部が、素手でしかも手探りで容易に操作可能な形状やサイズであることが望まれる。図６に示すようなユリアネジ、または蝶ボルトは、操作部が大きく広がっており、このため、素手でしかも手探りで容易に操作可能である。また、図６に示すような固定用の爪と内壁にネジ溝を形成した円筒部とを有するナット１５は、幕板７にしっかり固定できるので、反り調整ネジ１６により調整した状態をしっかりと固定できる。
【００２７】
図７に示すように、反り調整ネジ１６の操作部の位置は、シンク２の底部や前面との間隔を保ち、反り調整ネジ１６の操作の際に、手が入るスペースが確保されるようにする。また、幕板７の下方の引出し６を開けることによって、その開いた引出しの開口から手を伸ばせば、反り調整ネジ１６の操作部まで手が入るよう、幕板７とその下の引出し６との間の横桟や仕切板などは設けないか、設けても邪魔にならないように配置する。これにより、幕板７の下方の引出し６を開けるだけで、手が反り調整ネジ１６の操作部に届くことになり、手探りでの操作が容易となる。
【実施例】
【００２８】
本実施例のキッチン用キャビネットは、図１に示すように、カウンター３と、シンク２と、その前方を覆う幕板（図示しない）と、前記幕板の下方に引出し６とを有し、前記幕板と引出し６がそれぞれ前板４、５を備え、前記幕板用前板４を、その左右の両端で幕板に固定した。
【００２９】
シンク２は、カウンター３に設けられ、一般的にキッチン用キャビネット１において使用されるステンレス鋼板をプレス成形加工したもので、底面および周壁、シンク穴等の排水構造を有するものとした。
【００３０】
図２に示すように、幕板７は、一般的に用いられる木製の板材を用い、シンク２の前面側を覆うように取り付けた。
【００３１】
幕板７には、その前面側に幕板用前板４を取付けた。統一感を持たせて美感を生じさせるため、幕板用前板４は、幕板７の前面の下方に取り付けられる引出し用前板５のデザインと同様のデザインとした。
【００３２】
図２に示すように、幕板７には、その左右の端部に、ゴム製で厚さ５ｍｍのパッキン１２を取り付けた。
【００３３】
図３に示すように、引出し６は、側板１０と、側面フレーム１４と、背板１１と、底板１３と、引出し用前板５とを用いて構成した。引出し用前板５は、統一感を持たせて美感を生じさせるため、幕板用前板の前板のデザインと同様のデザインの前板とした。
【００３４】
図２に示すように、幕板７への幕板用前板４の取付けは、幕板７の表面側に設けたスペーサ８を介して、幕板７の裏面側から貫通させたネジ９で幕板用前板４を固定する方法を採った。また、スペーサ８は、幕板７の左右の端部に近い領域に各１箇所設けられ、この箇所でネジ９により幕板用前板４を幕板７に固定した。一方、幕板７の幅方向の中央の領域では、幕板用前板４は固定されておらず、幕板７に対して浮いた状態とした。さらに、スペーサ８の厚みは、パッキン１２の厚みと同等で、５ｍｍとした。この結果、幕板７の左右の端部に設けたパッキン１２とスペーサ８とが同じ厚さなので、固定用のネジを締めることで、前板は幕板に設けられたパッキンおよびスペーサにぴったりと押し当てられる状態となった。このため、幕板に取り付けられた前板には、中央部が固定されていなくても、前方側に飛び出した弓形の反りは生じなかった。
【００３５】
図２に示すように、幕板７に幕板用前板４を固定する位置は、幕板用前板４の幅方向において、中央部を除く、左右の両端に近い位置とした。これにより、以下に説明するような、幕板７の中央部に取付けた反り調整ネジによって、幕板用前板４の反りを、無段階に調整することができた。
【００３６】
図３に示すように、引出し６の前面への引出し用前板５の取付けは、従来と同様、引出し６の前面に、ネジで固定することで行なった。つまり、引出し用前板５の下辺側は、引出し６の底板１３の前面側の木口面と、幅方向の全体に亘って数箇所をネジ止めすることによって固定した。この結果、引出し用前板５の下辺側は反りが生じなかった。一方、引出し用前板５の上辺側は、その左右の両端のみを側板１０、または、側面フレーム１４にネジ止めする等によって固定した。この結果、引出し用前板５の上辺側は、中央が固定されておらず浮いた状態となり、中央部が、前方側に飛び出した弓形に反る状態になった。
【００３７】
ナット１５は幕板４に固定した。つまり、図４に示すように、幕板４に貫通孔１７を設け、この貫通孔１７の内壁に沿ってナット１５の円筒部を挿入し、幕板７の表面側にナット１５の爪を打ち込むことにより固定した。その後、図５に示すように、幕板７の裏面側から、ナット１５に反り調整用ネジ１６を螺合した。そして、反り調整用ネジ１６を回すことで、図６に示すように、反り調整用ネジ１６が幕板７の貫通孔１７を貫通して、反り調整用ネジ１６の先端が貫通孔１７から突出し、幕板７の裏面に当接するようにした。そして、さらに、反り調整用ネジ１６を締める方向に回すことで、突出した反り調整ネジ１６の先端は、幕板用前板４の裏面を押し出し、幕板用前板４が前方側に飛び出した弓形に反る状態となった。
【００３８】
また、この螺合した反り調整用ネジ１６は、その回転を止めれば、その位置で、ナット１５に係止された状態となった。このため、突出した反り調整ネジ１６の先端が、幕板７の裏面を押し出した状態で、任意の位置に無段階で係止することができた。また、反り調整ネジ１６を緩める方向に回すことで、押し出した幕板用前板４の弓形の反りを元に戻すことができ、このときも任意の位置に無段階で係止することができた。つまり、反り調整ネジ１６を回転することにより、幕板用前板４の裏面と幕板７の表面との距離を、幕板用前板４の反り調整ネジ１６への反発力が作用する範囲では任意に変えることができた。また、反り調整ネジ１６を回すだけなので、この調整は容易であり、しかも無段階なので高精度に行なうことができた。
【００３９】
図２、及び、図４に示すように、幕板７の貫通孔１７は、幕板７の幅方向の中央部下方に設けた。また、図２に示すように、幕板用前板４は、幕板７の左右の端部に近い領域に２箇所程度設けられたスペーサ８を介して、幕板７の裏面側からネジ９で固定されており、中央部は幕板７の表面から浮いた状態となった。このため、図６に示すように、幕板７の幅方向の中央部下方に設けられた反り調整用ネジ１６を回転することによって、幕板用前板４の幅方向の中央部下方を押し出して、前方側に飛び出した弓形に変形させることができた。
【００４０】
ここで、（００３７）段落で述べたように、引出し用前板５は、その幅方向の中央部上辺側が、前方側に飛び出した弓形に反る状態になっている。つまり、引出し用前板５の中で、幕板用前板４に隣接する側で、反りが生じている。このため、図４に示すように、幕板用前板４の幅方向の中央部の中でも、特に下方側を押し出すことによって、幕板用前板４の反りの大きさを調整すると、幕板用前板４の下方側が、図６に示すように前方側に飛び出した弓形に反るので、引出し用前板５の反りに合せ易かった。その結果、幕板と引出し用前板同士の面位置を整え、略面一とすることができ、キッチン用キャビネットの美感をより向上させることができた。
【００４１】
幕板の貫通孔に固定したナット１５に螺合させる反り調整用ネジ１６としては、図６に示すようなユリアネジを使用した。また、ナット１５としては、図６に示すような固定用の爪と内壁にネジ溝を形成した円筒部とを有するものを使用した。なお、この反り調整ネジ１６が取付けられる位置は、幕板７の裏面であるため、反り調整ネジ１６を操作する際に、目で見ながら行なうことは困難であった。しかし、図６に示すようなユリアネジは、操作部が大きく広がっており、このため、素手でしかも手探りで容易に操作可能であった。また、図６に示すような固定用の爪と内壁にネジ溝を形成した円筒部とを有するナット１５は、幕板７にしっかり固定できるので、反り調整ネジ１６により調整した状態をしっかりと固定できた。
【００４２】
図７に示すように、反り調整ネジ１６の操作部の位置は、シンク２の底部や前面との間隔を保ち、反り調整ネジ１６の操作の際に、手が入るスペースが確保されるようにした。また、幕板７の下方の引出し６を開けることによって、その開いた引出しの開口から手を伸ばせば、反り調整ネジ１６の操作部まで手が入るよう、幕板７とその下の引出し６との間の横桟や仕切板などは邪魔にならないように配置した。これにより、幕板７の下方の引出し６を開けるだけで、手が反り調整ネジ１６の操作部に届くことになり、手探りでの操作が容易であった。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施例のキッチン用キャビネットの斜視図である。
【図２】実施例のキッチン用キャビネットの幕板への幕板用前板の取り付け構造を上から見た透視図である。
【図３】実施例の引出しへの引出し用前板の取り付け構造の斜視図である。
【図４】実施例のキッチン用キャビネットの幕板用前板の反り調整構造を側面から見た透視図である。
【図５】実施例のキッチン用キャビネットの幕板用前板の反り調整構造を斜め後方から見た透視図である。
【図６】実施例のキッチン用キャビネットの幕板用前板の反り調整構造を上から見た透視図である。
【図７】実施例のキッチン用キャビネットの幕板用前板の反り調整構造と引出しやシンクとの位置関係を、側面から見た透視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    キッチン用キャビネット            ２    シンク
３    カウンター                        ４    幕板用前板
５    引出し用前板                      ６    引出し
７    幕板                              ８    スペーサ
９    ネジ                            １０    側板
１１    背板                            １２    パッキン
１３    底板                            １４    側面フレーム
１５    ナット                          １６    反り調整用ネジ
１７    貫通孔
【図１】
2008110130.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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