(57)【要約】【課題】本発明は、高含水率で低カロリーでありながら良品質のタピオカ食品の製造が可能なタピオカ食品製造装置およびその製造方法並びにタピオカ食品の提供を課題とする。【解決手段】タピオカ食品製造装置において、攪拌部材１００は、回転機構に連結された回転軸１０１と、該回転軸１０１の周方向に沿って設けられ、かつ回転方向に対して前端面が片刃状に形成された複数の撹拌板１０２と、回転軸１０１と各撹拌板１０２を連結する連結部材１０３とからなるとともに、容器１２の回転方向とは逆方向に回転するようになっている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タピオカ水を収容する容器と、該容器を回転させる容器回転機構と、該容器内の水を撹拌する撹拌部材と、該攪拌部材を回転させる攪拌部材回転機構とを備えたタピオカ食品製造装置であって、
前記攪拌部材は、前記撹拌部材回転機構に連結された回転軸と、該回転軸の周方向に沿って設けられ、かつ回転方向に対して前端面が片刃状に形成された複数の撹拌板と、回転軸と各撹拌板を連結する連結部材とからなるとともに、前記容器の回転方向とは逆方向に回転するものとなされていることを特徴とするタピオカ食品製造装置。
【請求項２】
前記攪拌部材の撹拌板は、片刃状に形成された前端面が上部から下部にかけて回転方向の後方に傾斜する形状に形成されている請求項１に記載のタピオカ食品製造装置。
【請求項３】
前記攪拌部材の撹拌板は、上部に第２の撹拌板が連接されたものが周方向に沿って交互に設けられている請求項１または請求項２に記載のタピオカ食品製造装置。
【請求項４】
前記撹拌部材の撹拌板は、前記回転軸に対して長い距離で設けられたものと、短い距離で設けられたものとが周方向に沿って交互に配置されている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のタピオカ食品製造装置。
【請求項５】
前記撹拌部材の撹拌板は４枚に構成されている請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のタピオカ食品製造装置。
【請求項６】
前記攪拌部材の回転軸は、前記容器の中心部に対して偏心した位置に設けられている請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のタピオカ食品製造装置。
【請求項７】
容器にタピオカ水を収容し、
前記撹拌部材回転機構に連結された回転軸と、該回転軸の周方向に沿って設けられ、かつ回転方向に対して前端面が片刃状に形成された複数の撹拌板と、回転軸と各撹拌板を連結する連結部材とからなる撹拌部材を、前記容器の回転方向とは逆方向に回転することにより、容器内のタピオカ水を切るようにしながら撹拌し、
撹拌した水を成形容器に移し替えて、それを一定時間加熱したあと、一定時間冷却することを特徴とするタピオカ食品製造方法。
【請求項８】
容器にタピオカ水を収容し、該容器内の水を撹拌して、一定時間加熱したあと、一定時間冷却することにより製造されるタピオカ食品であって、
全体に占める水分の重量比率が６０％〜９５％であり、
撹拌過程において、前記撹拌部材回転機構に連結された回転軸と、該回転軸の周方向に沿って設けられ、かつ回転方向に対して前端面が片刃状に形成された複数の撹拌板と、回転軸と各撹拌板を連結する連結部材とからなる撹拌部材を、前記容器の回転方向とは逆方向に回転することにより、容器内のタピオカ水を切るようにしながら撹拌するものとなされていることを特徴とするタピオカ食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高含水率でありながら良品質のタピオカ食品を効率的に製造するためのタピオカ食品製造装置およびその製造方法並びにタピオカ食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ダイエットブームや健康ブームと相俟って、様々な低カロリー食品が提案され、中でも製造容易、低コスト、におい低減の点からタピオカ食品が注目されて始めている。このタピオカ食品は、主にタピオカと水分からなるものである。またタピオカとはキャッサバの根茎から製造した澱粉のことである。
【０００３】
このタピオカ食品の製造方法は、水にタピオカ粉を混ぜたもの（以下、タピオカ水という）を十分に撹拌したあと、成形容器に移し替えて成形し、それをスチームで蒸煮して冷却するというものである。出来上がったタピオカ食品はこんにゃくに似た食感の弾力性のあるものになる。このタピオカ水のように流動体を撹拌する装置としては、容器内において撹拌羽根が単に回転するものが知られている（特許文献１、２参照）
【０００４】
そして、従来のタピオカ食品は、全体に占める水分の重量割合は最大でも５０％〜６０％であった。これは、水分が６０％以上になると、水分が多すぎることからタピオカ成分が結合せず、最終製品状態において十分に固まらないためである。
【０００５】
もとより、タピオカ水を高速で十分に撹拌すれば、タピオカ粉が細分化して水の中に細かく均等に含有されて、ある程度固まらせることも不可能ではない。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−５１００２号公報
【特許文献２】特開平１１−２０６５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の撹拌装置において高速で十分に撹拌すると、撹拌時においてタピオカ水が６０℃以上の高温になってしまうため、撹拌後の状態がノリ状となり、最終製品状態も非常に歯触りが悪くなり品質が低下するという問題があった。このようにタピオカ水が高温となるのは、タピオカ粉により水全体が粘性を持ち、撹拌部材の回転により摩擦熱が生じるためである。
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであって、タピオカ水を撹拌するにあたって、温度上昇を抑えながら高速で十分に撹拌することができ、ひいては高含水率で低カロリーでありながら良品質のタピオカ食品の製造が可能なタピオカ食品製造装置およびその製造方法並びにタピオカ食品の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、撹拌時の温度上昇を低く抑えることと、高速で十分に撹拌することを同時に実現するために、撹拌部材の構成や回転について工夫したものである。
【００１０】
すなわち、本発明に係るタピオカ食品製造装置は、タピオカ水を収容する容器と、該容器を回転させる容器回転機構と、該容器内の水を撹拌する撹拌部材と、該攪拌部材を回転させる攪拌部材回転機構とを備えたタピオカ食品製造装置であって、前記攪拌部材は、前記撹拌部材回転機構に連結された回転軸と、該回転軸の周方向に沿って設けられ、かつ回転方向に対して前端面が片刃状に形成された複数の撹拌板と、回転軸と各撹拌板を連結する連結部材とからなるとともに、前記容器の回転方向とは逆方向に回転するものとなされていることを特徴とする。
【００１１】
これによれば、回転方向に対して撹拌板の前端面が片刃状に形成されているため、高速回転に際しても撹拌板の前端面とタピオカ水と間で生じる摩擦熱を軽減しながら、タピオカ水を切るようにして撹拌して、水の温度上昇を低く抑えることができる。そして、撹拌部材の回転方向と前記容器の回転方向とを互いに逆方向にすることにより、撹拌部材により撹拌されて流れた水が容器の周面に当たり、その容器の逆方向の回転により跳ね返りながら押し戻される流れが形成され、これらの流れの変化によりタピオカ水を効率よく撹拌することができる。
【００１２】
また、前記攪拌部材の撹拌板は、片刃状に形成された前端面が上部から下部にかけて回転方向の後方に傾斜する形状に形成されているのが好ましい。
【００１３】
これによれば、水が撹拌板に切られながら、傾斜方向に沿って下斜め方向に流れるため、容器内の水を深さ方向にも撹拌することができる。
【００１４】
また、前記攪拌部材の撹拌板は、上部に第２の撹拌板が連接されたものが周方向に沿って交互に設けられているのが好ましい。
【００１５】
これによれば、撹拌板の上部に第２の撹拌板を連接することにより、タピオカ水の上部を撹拌することができる。そして、そのような撹拌板を周方向に交互に設けることにより、不必要な温度上昇を極力抑えることができる。このため、温度上昇を抑えつつ容器内の水の上部も効率よく撹拌することが可能となる。
【００１６】
また、前記撹拌部材の撹拌板は、前記回転軸に対して長い距離で設けられたものと、短い距離で設けられたものとが周方向に沿って交互に配置されているのが好ましい。
【００１７】
このため、長い距離に配置された撹拌板により大きな円を描くように撹拌するとともに、短い距離で配置された撹拌板により小さな円を描くように撹拌することができ、より複雑な流れが生じる撹拌が可能となる。
【００１８】
また、前記撹拌部材の撹拌板は４枚に構成されているのが好ましい。
【００１９】
これによれば、内径３０〜５０ｃｍ程度の容器において、適度に水の温度上昇を低くおさえながら高速で十分に撹拌することが可能である。
【００２０】
また、前記攪拌部材の回転軸は、前記容器の中心部に対して偏心した位置に設けられているのが好ましい。
【００２１】
これによれば、撹拌部材と容器の内周面の接近箇所において、タピオカ水を容器の内周面に跳ね返らせながら効率よく撹拌することができる。
【００２２】
また、本発明に係るタピオカ食品製造方法は、容器にタピオカ水を収容し、前記撹拌部材回転機構に連結された回転軸と、該回転軸の周方向に沿って設けられ、かつ回転方向に対して前端面が片刃状に形成された複数の撹拌板と、回転軸と各撹拌板を連結する連結部材とからなる撹拌部材を、前記容器の回転方向とは逆方向に回転することにより、容器内のタピオカ水を切るようにしながら撹拌し、撹拌した水を成形容器に移し替えて、それを一定時間加熱したあと、一定時間冷却することを特徴とする。
【００２３】
また、本発明に係るタピオカ食品は、容器にタピオカ水を収容し、該容器内の水を撹拌して、一定時間加熱したあと、一定時間冷却することにより製造されるタピオカ食品であって、全体に占める水分の重量比率が６０％〜９５％であり、撹拌過程において、前記撹拌部材回転機構に連結された回転軸と、該回転軸の周方向に沿って設けられ、かつ回転方向に対して前端面が片刃状に形成された複数の撹拌板と、回転軸と各撹拌板を連結する連結部材とからなる撹拌部材を、前記容器の回転方向とは逆方向に回転することにより、容器内のタピオカ水を切るようにしながら撹拌するものとなされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、撹拌部材における撹拌板の片刃形状と回転方向の制御の組み合わせにより、水の温度上昇を低くおさえながら高速で十分に撹拌し、タピオカ粉を水中で均等な微粒子状態にすることができる。このため、水分の含有率（重量）が６０％〜９５％といいう高含水率で低カロリーでありながら、こんにゃくに似た食感の弾力性のある良品質のタピオカ食品の製造が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に本発明の一実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２６】
本実施形態に係るタピオカ食品製造装置は、図１〜図４に示すように、ベース台１０の上部に電動モータ（不図示）で水平回転されるターンテーブル１１が設けられ、このターンテーブル１１の上に有底円筒状の容器（例えば、内径３６ｃｍ、深さ２４ｃｍ、容量２４ｌ（リットル）の１８−８ステンレス製の半寸胴鍋）１２をセットする。
【００２７】
この容器１２をターンテーブル１１の上に固定するために、ターンテーブル１１の上には、半割り円筒状の容器クランプ１３（１３Ａ，１３Ｂ）が取り付けられている。一方の半円状クランプ１３Ａの下端はターンテーブル１１にボルト等で固定すると共に、他方の半円状クランプ１３Ｂは、一端部を半円状クランプ１３Ａの一端部にヒンジ軸１４（図２参照）で結合して、固定の半円状クランプ１３Ａに対して可動の半円状クランプ１３Ｂが半径方向へ開閉自在に支持されている。また、半円状クランプ１３Ｂの他端部にはフック１５が取り付けられ、半円状クランプ１３Ａの他端部には、半円状クランプ１３Ｂを閉じたときにフック１５を係止して、半円状クランプ１３Ｂが開かないように保持する係止金具１６が取り付けられている。
【００２８】
そして、係止金具１６によるフック１５の係止を解除して半円状クランプ１３Ｂを開いた状態で（図２参照）、ターンテーブル１１の上に容器１２を載置した後に、半円状クランプ１３Ｂを閉じて係止金具１６でフック１５を係止して半円状クランプ１３Ｂが開かないように保持すると、容器１２が両半円状クランプ１３Ａ，１３Ｂで挟み込まれてターンテーブル１１の上に固定されるようになる。
【００２９】
上記容器１２は、ベース台１０の内部の電動モータ（不図示）で回転されるターンテーブル１１とともに一方向回りＡ（本例では左回り…図５（ａ）参照）に回転されるようになる。
【００３０】
上記ベース台１０の背面には上方に伸長するベースポール１７が固定され、このベースポール１７には、後述の撹拌部材を回転させる電動モータを含む回転機構（図示略）が設けられている。
【００３１】
撹拌部材１００は、前記回転機構に連結された回転軸１０１と、該回転軸の周方向に沿って等間隔に設けられた４枚の撹拌板１０２と、回転軸１０１と各撹拌板１０２を連結する連結部材１０３とからなり、回転軸１０１が容器１２内の中心部に対して偏心した位置に設けられている。
【００３２】
前記回転軸１０１は、ラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動できるようになっており、撹拌部材１００を容器１２内で上下移動させるように制御される。なお、ターンテーブル１１をラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動できるようにしてもよいし、あるいは回転軸１０１とターンテーブル１１の双方を各軸方向移動機構で同時に軸方向に上下移動させるようにしてもよい。
【００３３】
また、上記回転軸１８は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、容器１２（ターンテーブル１１）の中心から所定寸法Ｌだけ偏心されている。この偏心寸法Ｌは、回転中の撹拌板１０２の外周面が、回転中の容器１２の内周面に接触しないように設定する。このように回転軸を偏心させることにより、撹拌部材と容器の内周面の接近箇所において、タピオカ水を容器の内周面に跳ね返らせながら効率よく撹拌することができる。
【００３４】
前記撹拌板１０２は、図６（ｂ）に示すように、幅３０ｍｍ、長さ８２ｍｍの逆三角形状の薄板に形成されており、回転方向に対して前端面（図６（ｂ）の傾斜面）が内側の片刃状に形成されている。このように片刃状に形成しているのは、容器内に収容したタピオカ水を切るようにして撹拌するためである。すなわち、撹拌板の前端面が片刃状に形成されていない平坦なものだと、高速の撹拌に際して撹拌板の前端面とタピオカ水との衝突により摩擦熱が生じ、タピオカ水の温度が上昇してしまう。しかしながら、撹拌板の前端面を片刃状とすることにより、撹拌板の前端面とタピオカ水との衝突を軽減しながら、タピオカ水を切るようにして撹拌してタピオカ水の温度上昇を低減することができる。実際、片刃状に形成されていない撹拌板で撹拌するとタピオカ水の温度が６０℃以上の高温になるが、本発明のように片刃状に形成された撹拌板で撹拌するとタピオカ水の温度が最高１５℃〜２０℃までに低く抑えることができる。なお、撹拌板１０２の片刃は外側に形成されるものとしてもよい。
【００３５】
また、この撹拌板１０２は、上述のように片刃部分が上部から下部にかけて回転方向の後方に傾斜する形状に形成されている。これにより、タピオカ水が撹拌板１０２に切られながら、傾斜方向に沿って下斜め方向に流れるため、容器１２内のタピオカ水を深さ方向にも撹拌することができる。
【００３６】
また、この撹拌板１０２は、上部に矩形状の第２の撹拌板１０４が連接されたものが周方向に沿って交互に設けられている。このように撹拌板１０２の上部に第２の撹拌板１０４を連接することにより、タピオカ水の上部を撹拌することができる。そして、そのような撹拌板１０２を周方向に交互に設けることにより、不必要な温度上昇を極力抑えることができる。このため、容器内のタピオカ水の上部についても温度上昇を低く抑えつつ効率よく撹拌することが実現できる。
【００３７】
また、前記撹拌部材１００は、前記容器１２の回転方向とは逆方向Ｂ（本例では右回り…図５（ａ）参照）に回転するようになっている。従来の装置のように撹拌部材１０２または容器１２のいずれかのみが回転する場合、タピオカ水は同じ方向に同じところばかり流れ、効率よく撹拌することができない。しかしながら、撹拌部材１０２の回転方向と容器１２の回転方向を互いに逆方向にすると、撹拌部材１０２により撹拌されて流れたタピオカ水が容器１２の内周面に当たり、その容器１２の逆方向の回転により跳ね返りながら押し戻されるように流れ、これらの流れの変化によりタピオカ水を効率よく撹拌することができる。
【００３８】
前記連結部材１０３は、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、回転軸１０１と撹拌板１０２を連結するもので、本実施形態では長さＴ１（９７，５ｍｍ）、幅Ｗ１（３０ｍｍ）の長辺のものと、長さＴ２（６３ｍｍ）、幅Ｗ２（３０ｍｍ）の短辺のものとが交互に設けられている。これにより各撹拌板１０２は、回転軸１０１に対して長い距離で設けられたものと、短い距離で設けられたものとが周方向に沿って交互に配置される。このため、長い距離に配置された対向する２枚の撹拌板１０２により大きな円を描くように撹拌するとともに、短い距離で配置された対向する２枚の撹拌板１０２により小さな円を描くように撹拌することができ、より複雑な流れが生じる撹拌が可能となる。
【００３９】
図２及び図４に示すように、上記ベースポール１７の下部には、ターンテーブル１１の上にセットした容器１２の上開口を開閉可能なカバー機構２５を取り付けている。
【００４０】
このカバー機構２５は、容器１２の上開口よりは僅かに大径の透明プラスチック製のカバー板２６（ａ，ｂ）を有し、このカバー板２６は半円状に２分割されて、分割面には、上記回転軸１８が接触しないように逃げるための逃げ穴２６ｃが形成されている。
【００４１】
上記各分割カバー板２６ａ，２６ｂの上面には、前後方向に伸長するヒンジ用バー２７ａ，２７ｂがそれぞれ固定され、各ヒンジ用バー２７ａ，２７ｂの後端部が上記ベースポール１７の下部の両側にそれぞれヒンジピン（具体的に図示せず。）でヒンジ結合されることにより、各ヒンジ用バー２７ａ，２７ｂで支持された各分割カバー板２６ａ，２６ｂが容器１２の上開口を左右方向に開閉するようになる。
【００４２】
一方（左側）のヒンジ用バー２７ａの前端部には、他方（右側）のヒンジ用バー２７ｂの前端部方向に伸長するロック用バー２８の左端部が回動可能に連結されて、各分割カバー板２６ａ，２６ｂで容器１２の上開口を閉じたときに（図４の状態）、ロック用バー２８の右端部のロック穴２８ａを右側のヒンジ用バー２７ｂの前端部に突出したロックピン２７ｃに係合させることにより、各分割カバー板２６ａ，２６ｂが不用意に開かないようにロックする。
【００４３】
上記分割カバー板２６ａ，２６ｂは、それ自体の自重及び金属製ヒンジ用バー２７ａ，２７ｂとロック用バー２８のウエイト（重量）作用を利用して、その下面が容器１２の上開口の上縁部に軽く接触して容器１２内を密閉できる程度に設定する。
【００４４】
このカバー機構２５により、高速の撹拌時においても容器１２内のタピオカ水が外部に飛び散ることを防止できるようになる。
【００４５】
次に上記装置を使用したタピオカ食品の製造方法について説明する。
【００４６】
まず、撹拌前のタピオカ粉を混ぜた水であるタピオカ水を作る。具体的には、まず撹拌の前段階処理として、容器内において水にタピオカ粉を入れてた上でベラ等でかき混ぜる。この段階では、水にタピオカ粉をおおよそかき混ぜた状態にすぎないものであり、タピオカ粉は水中で均等な微粒子状態にはなっていない。
【００４７】
このときの全体に占める水分の重量比率については、従来の装置では困難であった６０〜９５％とする。好ましくは、低カロリーな食品とするために８０％以上、さらに好ましくは９０％以上とするとよい。その他、マンナン、食塩、水酸化カルシウムを少量含ませるとよい。マンナンは、水酸化カルシウム（石灰水）により凝固するもので、最終製品において食感を良くし、また料理し易くするためのものである。食塩は、最終製品の味を良くするためのものである。また、タピオカ水の温度をあらかじめ下げるために冷却水を加えるものとしてもよい。
【００４８】
そして、前記タピオカ水を容器１２に収容して、その容器１２を本装置に固定する。具体的には、本装置の係止金具１６によるフック１５の係止を解除して半円状クランプ１３Ｂを開いた状態で（図２参照）、ターンテーブル１１の上に容器１２を載置した後に、半円状クランプ１３Ｂを閉じて係止金具１６でフック１５を係止して半円状クランプ１３Ｂが開かないように保持すると、容器１２が両半円状クランプ１３Ａ，１３Ｂで挟み込まれてターンテーブル１１の上に固定される。
【００４９】
そして、前記回転軸１０１をラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動し、撹拌部材１００が容器１２内でタピオカ水に冠水する位置において固定する。
【００５０】
そして、本装置の各ヒンジ用バー２７ａ，２７ｂで支持された各分割カバー板２６ａ，２６ｂにより容器１２の上開口を閉じたあと、ロック用バー２８の右端部のロック穴２８ａを右側のヒンジ用バー２７ｂの前端部に突出したロックピン２７ｃに係合させることにより、各分割カバー板２６ａ，２６ｂが不用意に開かないようにロックする。
【００５１】
そして、本装置を作動して、前記容器１２を方向Ａ（本例では左回り…図５（ａ）参照））に回転させるとともに、前記撹拌部材１００を前記容器１２の回転方向とは逆方向Ｂ（本例では右回り…図５（ａ）参照）に回転させるように制御する。例えば、撹拌部材１００と容器１２の回転制御については、まず低速回転（例えば２００ｒｐｍ）で撹拌したあと、例えば３０００ｒｐｍまで徐々に回転数を上げるとともに、容器１２を逆方向に例えば６００ｒｐｍで回転させて、時折、石灰水を加えながら、一定時間回転を継続する。この撹拌部材１００と容器１２の上記回転数により相対的に３６００ｒｐｍの回転となっている。
【００５２】
而して、回転方向に対して撹拌板１０２の前端面が片刃状に形成されているため、高速回転に際しても撹拌板１０２の前端面と水と間で生じる摩擦熱を軽減しながら、水を切るようにして撹拌して、水の温度上昇を低く抑えることができる。上記制御条件によってもタピオカ水の温度は１５℃〜２０℃であった。
【００５３】
また、撹拌部材の回転方向と前記容器の回転方向とを互いに逆方向にすることにより、撹拌部材により撹拌されて流れた水が容器の周面に当たり、その容器の逆方向の回転により跳ね返りながら押し戻される流れが形成され、これらの流れの変化によりタピオカ水を効率よく撹拌することができる。
【００５４】
そして、タピオカ粉が水中で均等な微粒子状態になったタピオカ水を成形容器に移し替えて、スチームオーブンにおいて一定時間（例えば３０分）蒸気やオーブンなどで加熱したあと、自然冷却又は冷却装置により冷却により６０℃程度まで冷却すれば、タピオカ食品が完成する。
【００５５】
このように、撹拌部材１００における撹拌板１０２の片刃形状と回転方向の制御の組み合わせにより、タピオカ水の温度上昇を低くおさえながら高速で十分に撹拌し、タピオカ粉を水中で均等な微粒子状態にすることができる。このため、水分の含有率（重量）が６０％〜９５％までが可能となり、高含水率で低カロリーでありながら、こんにゃくに似た食感の弾力性のある良品質のタピオカ食品の製造が可能となる。
【００５６】
なお、本実施形態では、撹拌板１０２を４枚設けるものとしたが、その他の枚数を設けるものとしてもよい。ただ、内径３０〜５０ｃｍ程度の容器１２の場合では、適度に水の温度上昇を低くおさえながら高速で十分に撹拌する点において４枚設けるのが好ましい。
【００５７】
また、撹拌板１０２の前端面が片刃状に形成されているのであれば、その大きさ、形状、材質、あるいは回転軸からの距離などについては種々に設計変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】タピオカ食品製造装置の正面斜視図である。
【図２】カバーと容器クランプを開いた状態の斜視図である。
【図３】容器と撹拌部材の斜視図である。
【図４】カバーと容器クランプを閉じた状態の斜視図である。
【図５】容器と撹拌部材の位置関係を示した（ａ）平面図、（ｂ）側面図である。
【図６】撹拌部材の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０・・・ベース台
１１・・・ターンテーブル
２６ａ、２６ｂ・・・カバー
１２・・・容器
１００・・・撹拌部材
１０１・・・回転軸
１０２・・・撹拌板
１０３・・・連結部材
【図１】
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【図２】
2008148582.tif 000004
【図３】
2008148582.tif 000005
【図４】
2008148582.tif 000006
【図５】
2008148582.tif 000007
【図６】
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