(57)【要約】【課題】切り始めの不完全ねじ部に発生するバリを防止する。【解決手段】油井管用ねじ継手である。雄ねじ１の切り始め１ａの不完全ねじ部のうち、ねじ山１１の頂１１ａが尖っている部分を、完全ねじ部のねじ山１２と相対する側のフランク１１ｂとのなす角度θが鈍角で、かつ完全ねじ部のねじ山１２と相対する側の雄ねじ谷底からのねじ山高さｈが０．２mm以上となるように、雄ねじ１の切り始め開始点側から、雄ねじ１の切削と同一条件で切り落とす。【効果】メタルシール部や完全ねじ部に疵を付けることなく、効率良くバリを除去できるので、油井管用ねじ継手の接続に際し、焼付きトラブルが発生するのを防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油井管用ねじ継手において、
雄ねじの切り始めの不完全ねじ部のうち、ねじ山の頂が尖っている部分を、
完全ねじ部のねじ山と相対する側のフランクとのなす角度θが鈍角で、かつ完全ねじ部のねじ山と相対する側の雄ねじ谷底からのねじ山高さが０．２mm以上となるように、雄ねじの切り始め開始点側から、雄ねじの切削と同一条件で切り落としたことを特徴とする油井管用ねじ継手。
【請求項２】
前記切り始めの不完全ねじ部にはベベル部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の油井管用ねじ継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば地下から産出される天然ガスや原油の探査・生産に使用される油井管用ねじ継手に関し、特にテーパ雄ねじの切始め部分に形成される不完全ねじ部のねじ山形状に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
天然ガス田や油田の探査、生産に使用される油井管を接続する技術として、ねじ継手が広く用いられている。このねじ継手には、管の一端にピン部を、他端にボックス部を形成して管同士を結合するインテグラル方式と、両端に２つのボックス部を形成したカップリングと、両端にピン部を形成した管を接続するカップリング方式がある。
【０００３】
図２はカップリング方式に使用する油井管の端部に形成したピン部の断面を示した図である。このピン部は、例えば外周面にテーパ雄ねじ１を形成すると共に、このテーパ雄ねじ１より端面側にリップ部２を設けており、このリップ部２は、外周面にテーパ状のメタルシール部２ａを、端面にトルクショルダー部２ｂを形成している。
【０００４】
このピン部に形成するテーパ雄ねじ１は、切り始め１ａと、切り終わり１ｂが不完全ねじとなって、バリが発生し易くなる。このバリには、バリ発生部のねじが完全ねじであったと仮定した場合に、ねじ山４の谷側への倒れ込みや、山側への突出がない場合（図３（ａ））と、ねじ山４の谷側に倒れ込んでいる場合（図３（ｂ））と、山側に突出している場合がある（図３（ｃ））。なお、図３中の３はバリを、想像線はバリ３が発生した切り始めの不完全ねじ部が完全ねじであったと仮定した場合のねじを示したものである。
【０００５】
このようなバリ３について、特殊ねじ継手の規格であるＶＡＭでは、図３（ｂ）のように、ねじ山４の谷側にバリ３が倒れ込んでいたり、図３（ｃ）のように、山側にバリ３が突出している場合は、不合格と規定している。
【０００６】
また、現在は、焼付きトラブル発生の原因になり易い、切り始めの不完全ねじ部に発生するバリ３を抑えるために、ねじの仕上げ切削の前に、傘状に仕上げる工程を実施している。以下、この傘状に仕上げた部分をベベル部１ｃという。
【０００７】
このようなベベル部を形成した場合でも、図４に示すように、テーパ雄ねじ１の切削完了後には、やはりベベル部１ａにバリ３が発生していた。その理由は、油井管用ねじ継手におけるねじの加工は、２山または３山の切削刃を有するチェザーを用いて行われるので、切削負荷が大きくなって、図５（ａ）のように、バリ３の高さが高くなるからである。
【０００８】
そこで、このバリを除去するために種々の提案がなされている。
例えば特許文献１では、チェザーにおけるエッジ部の曲率半径Ｒを規定することで、前記ベベル部に発生するバリを除去しようとしている。
【特許文献１】特開平９−２０７０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１で提案されたチェザーであっても、切削加工時に、バリだけを完全に除去することは不可能である。従って、実際には、バフグラインダーを使用して、ベベル部１ｃに形成されたねじ山４の山側に突出したバリ３を人為的に除去しているが、バリ高さが高いので、バフグラインダーによる作業では、バリを完全に除去することは困難で、効率も悪い（図５（ｂ）参照）。また、人為的な作業であることから、研磨してはならないメタルシール部や完全ねじ部に研磨疵を付けるおそれもある。
【００１０】
本発明が解決しようとする問題点は、従来の油井管用ねじ継手のねじ加工では、バリのみを、メタルシール部や完全ねじ部に疵を付けることなく、効率良く除去することができなかったという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の油井管用ねじ継手は、
油井管用ねじ継手の接続に際し、焼付きトラブル発生の原因になり易い、切り始めの不完全ねじ部へのバリの発生を防止するために、
雄ねじの切り始めの不完全ねじ部のうち、ねじ山の頂が尖っている部分を、
完全ねじ部のねじ山と相対する側のフランクとのなす角度θが鈍角で、かつ完全ねじ部のねじ山と相対する側の雄ねじ谷底からのねじ山高さが０．２mm以上となるように、雄ねじの切り始め開始点側から、雄ねじの切削と同一の条件（送り）で切り落としたことを最も主要な特徴としている。
【００１２】
本発明において、完全ねじ部のねじ山と相対する側のフランクとのなす角度θを鈍角としているのは、鋭角であれば、切り落とした箇所に再度バリが発生する可能性があるためである。
【００１３】
また、完全ねじ部のねじ山と相対する側の雄ねじ谷底からのねじ山高さを０．２mm以上としているのは、０．２mm未満とした場合には、切削の開始点において、切削時、完全ねじ部のねじ谷底に疵を付けるおそれがあるためである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、雄ねじの切り始めの不完全ねじ部のうち、ねじ山の頂が尖っている部分を、所定形状となるように雄ねじの切削と同一条件で切り落とすので、メタルシール部や完全ねじ部に疵を付けることなく、効率良く除去でき、油井管用ねじ継手の接続に際して焼付きトラブルの発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態例を、図１を用いて説明する。
図１は本発明の油井管用ねじ継手における主要な構成部分である、テーパ雄ねじの切り始めの不完全ねじ部を断面して示した図である。
【００１６】
図１において、１１はベベル部１ｃに形成された不完全ねじ部のねじ山、１２はこの不完全ねじ部に続いて形成された完全ねじ部のねじ山であり、本発明では、このうちの不完全ねじ部のねじ山１１を、以下の形状となしている。
【００１７】
すなわち、本発明では、前記不完全ねじ部のねじ山１１のうち、頂１１ａが尖っているねじ山１１の、当該頂１１ａを切り落とすことで、ねじ切削時に、ねじ山１１の頂１１ａに発生するバリを除去することとしているのである。
【００１８】
その際、この頂１１ａを切り落とした後のねじ山１１は、完全ねじ部のねじ山１２と相対する側のフランク１１ｂとのなす角度θが鈍角で、かつ完全ねじ部のねじ山１２と相対する側の雄ねじ谷底からのねじ山高さｈが０．２mm以上となるようにする。
【００１９】
本発明では、テーパ雄ねじの切削加工において、バリのみを完全に除去することが不可能で、またねじの性能上において影響のない不完全ねじ部のねじ山１１を、前記形状とすることで、油井管用ねじ継手の接続に際し、焼付きトラブルが発生するを防止している。
【００２０】
このねじ加工に際しては、角度θが鈍角となるように切り落とした後の前記ねじ山高さｈが０．２mm以上となる、図１（ａ）の位置から切削を開始し、雄ねじの谷底位置に刃先が当接する前、例えば前記切削開始位置から雄ねじピッチの３／４の位置（図１（ｂ）参照）で切削を終了する。
【００２１】
そして、その際、前記切削を、雄ねじの切削と同一の送りで行って切り落とすようにすれば、頂１１ａが尖っている不完全ねじ部のねじ山１１を、前記形状に形成するに際し、メタルシール部や完全ねじ部に疵を付けることがない。またこのような切削作業であれば、例えば汎用の菱形チップ１３を用いて行うことができる。
【００２２】
さらに、従来は、バリの倒れ込みを防止するために、ベベル部とリップ部の加工を分割したり、ベベル部を低速で加工している。しかしながら、切り始めの不完全ねじ部のねじ山形状を、本発明のような形状とすれば、ベベル部の加工に際してバリ対策が不要となるので、ベベル部をリップ部と同じ高速で加工できる。
【００２３】
ちなみに、本発明では、切り始めの不完全ねじ部のねじ山形状の加工が、従来と比べて余分になるが、前記ベベル部の加工を、リップ部の加工と同じ高速で行えるので、サイクルタイムは、従来と略同じである。
【００２４】
本発明は上記の例に限らず、各請求項に記載された技術的思想の範疇であれば、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。
【００２５】
例えば図１の例では、切り始めの不完全ねじ部にはベベル部が形成されている場合について説明したが、ベベル部は必ずしも形成されていなくても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明例ではカップリング方式の油井管用ねじ継手に付いて説明したが、インテグラル方式の油井管用ねじ継手の他、バリによって発生する焼付きトラブルの発生を有するねじ継手であれば、どのようなねじ継手にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の油井管用ねじ継手におけるテーパ雄ねじの切り始めの不完全ねじ部を断面して示した図で、（ａ）は切り落とし切削の開始部、（ｂ）は切り落とし切削の終了部を示す図である。
【図２】カップリング方式に使用する油井管の端部に形成したピン部の断面を示した図である。
【図３】雄ねじの切り始めの不完全ねじ部に発生するバリの説明図で、（ａ）はねじ山の谷側への倒れ込みや、山側への突出がない合格の場合、（ｂ）はねじ山の谷側に倒れ込んだ不合格の場合、（ｃ）は山側に突出した不合格の場合を示す図である。
【図４】雄ねじの切り始めの不完全ねじ部に形成したベベル部と、ベベル部に発生したバリの説明図である。
【図５】（ａ）は油井管継手におけるねじの加工でベベル部に発生するバリの説明図、（ｂ）はバフグラインダーによる作業後のバリを示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    テーパ雄ねじ
１ａ    切り始め
１ｂ    切り終わり
１ｃ    ベベル部
２    リップ部
３    バリ
４    ねじ山
１１    ねじ山
１１ａ    頂
１１ｂ    フランク
１２    ねじ山
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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