(57)【要約】【課題】蓋のヒンジ軸が挿入されるスリットが外部に露出せず、製品の外観品位を向上させることができる蓋のヒンジ機構を提供する。【解決手段】蓋２に設けられた略板状のヒンジ軸４と、前記蓋２が開閉自在に取着される製品本体１に設けられ、前記ヒンジ軸４が通過するスリット５を有すると共に前記ヒンジ軸４を回動自在に軸支するヒンジ軸穴６とを備え、前記蓋２に前記スリット５を覆うカバー部７を形成したもので、スリット５がカバー部７に覆われて、外部に露出しないので、外観品位を向上させることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋に設けられた略板状のヒンジ軸と、前記蓋が開閉自在に取着される製品本体に設けられ、前記ヒンジ軸が通過するスリットを有すると共に前記ヒンジ軸を回動自在に軸支するヒンジ軸穴とを備え、前記蓋に前記スリットを覆うカバー部を形成した蓋のヒンジ機構。
【請求項２】
蓋平面と略板状のヒンジ軸の平面に角度差を設けた請求項１に記載の蓋のヒンジ機構。
【請求項３】
ヒンジ軸がスリットを通過するときの方向を、水平位置より、４５度から９０度の間とした請求項１又は２に記載の蓋のヒンジ機構。
【請求項４】
ヒンジ軸及びスリットを略Ｌ字状に形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓋のヒンジ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品本体に着脱自在に取り付けられた蓋のヒンジ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の蓋のヒンジ機構は、図５および図６に示すように、蓋１０１に外側を向いた板状のヒンジ軸１０２を形成し、製品本体１００側に、内側に開口すると共にスリット１０４を有する軸穴１０３を形成し、前記ヒンジ軸１０２を、スリット１０４を通過させて軸穴１０３に取り付けるようにして、蓋１０１を製品本体１００に着脱自在に、且つ回動自在に取り付けるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３３３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の蓋のヒンジ機構の構成では、図５に示すように、蓋１０１を製品本体１００に装着したとき、スリット１０４が露出し、品位に欠けると共に、スリット１０４内に埃が堆積して蓋１０１の開閉操作に支障をきたすようになるなどの課題を有していた。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、外観品位に優れ良好な開閉操作を行うことができる蓋のヒンジ機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の蓋のヒンジ機構は、蓋に設けられた略板状のヒンジ軸と、前記蓋が開閉自在に取着される製品本体に設けられ、前記ヒンジ軸が通過するスリットを有すると共に前記ヒンジ軸を回動自在に軸支するヒンジ軸穴とを備え、前記蓋に前記スリットを覆うカバー部を形成したもので、スリットがカバー部に覆われて、外部に露出しないので、外観品位を向上させることができると共に、スリットに塵埃が進入せず、良好な開閉操作を行うことができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の蓋のヒンジ機構は、スリットが見えにくく外観品位を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
第１の発明は、蓋に設けられた略板状のヒンジ軸と、前記蓋が開閉自在に取着される製品本体に設けられ、前記ヒンジ軸が通過するスリットを有すると共に前記ヒンジ軸を回動自在に軸支するヒンジ軸穴とを備え、前記蓋に前記スリットを覆うカバー部を形成したもので、スリットがカバー部に覆われて、外部に露出しないので、外観品位を向上させることができると共に、スリットに塵埃が進入せず、良好な開閉操作を行うことができる。
【０００８】
第２の発明は、特に、第１の発明の蓋平面と略板状のヒンジ軸の平面に角度差を設けたもので、蓋の開閉操作時に、蓋が不用意に外れてしまうことを防止できる。
【０００９】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明のヒンジ軸がスリットを通過するときの方向を、水平位置より、４５度から９０度の間としたもので、蓋側のヒンジ軸を、製本本体側のヒンジ軸穴に取り付ける際、ヒンジ軸の板厚の方向とスリットの方向が容易に目視確認できるので、蓋の製品本体への取り付けが容易である。
【００１０】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明のヒンジ軸及びスリットを略Ｌ字状に形成したもので、蓋の開閉操作時に、蓋が不用意に外れてしまうことを確実に防止できる。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における蓋のヒンジ機構を有する製品本体の断面図、図２は、同蓋のヒンジ機構の斜視図、図３は、同蓋のヒンジ機構の断面図、図４は、同蓋のヒンジ機構の動作を示す断面図である。
【００１３】
図１〜図４において、製品本体１には、その上方を覆うと共に開閉自在の蓋２が備わっている。そのヒンジ部３は、蓋２側には、内に向いた板状のヒンジ軸４が設けられている。製品本体１側には、ヒンジ軸４が通過するスリット５を有すると共に、ヒンジ軸４を回動自在に軸支するヒンジ軸穴６が外側に開口して設けられている。また、ヒンジ軸４およびスリット５のそれぞれは、図２に示すように、Ｌ字状に形成されている。７は、蓋２に設けられ、ヒンジ軸４を覆うカバー部である。さらに、スリット５は、図３に示すように、水平位置から７０°の角度方向に向いて形成されている。
【００１４】
上記構成により、図３に示すように、ヒンジ軸４をスリット５を通してヒンジ軸穴６に挿入して、蓋２を製品本体１に取り付け、その蓋２を閉じた状態では、スリット５やヒンジ軸穴６が、カバー部７で覆われて外観に現れないので、良好な外観品位を得ることができる。
【００１５】
蓋２の開閉時には、使用者の操作により蓋２の平面と平行に矢印Ａ方向の力がかかり易い。蓋２の平面と板状のヒンジ軸４の平面が平行である場合は、その力が板状のヒンジ軸４とスリット５が一致した角度の時にかかると、ヒンジ軸４はスリット５を通過し蓋２が不用意に製品本体１から外れてしまう。そこで、本実施の形態では、図３に示すように、蓋２の平面と板状のヒンジ軸４の平面との間に、略１０°の角度差を設けている。これにより、矢印Ａ方向の力に対しヒンジ軸４は、スリット５を通過することがない。したがって、蓋２の開閉操作時に、蓋２が不用意に外れてしまうことを防止できる。
【００１６】
また、ヒンジ軸４とスリット５をＬ字状にしているので、蓋２の開閉操作時に蓋２が不用意に外れてしまうことをより防止できる。
【００１７】
又、スリット５は、水平から７０°の角度方向に向いており、さらに、ヒンジ軸４が、蓋２の平面に対して１０°傾いているので、蓋２の製品本体１からの着脱時の蓋２の角度は８０°となる。したがって、特に、蓋２を製品本体１に装着する時に使用者はスリット５とヒンジ軸４の板厚方向を目視確認しやすく、容易に装着することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
以上のように、本発明にかかる蓋のヒンジ機構は、外観品位に優れ良好な開閉操作おこなうことができるもので、ヒンジ機構を用いて蓋や部品を着脱自在に設けた各種製品に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１における蓋のヒンジ機構を有する製品本体の断面図
【図２】同蓋のヒンジ機構の斜視図
【図３】同蓋のヒンジ機構の断面図
【図４】同蓋のヒンジ機構の動作を示す断面図
【図５】従来の蓋のヒンジ機構を備えた製品の断面図
【図６】同蓋のヒンジ機構の斜視図
【符号の説明】
【００２０】
１  製品本体
２  蓋
３  ヒンジ部
４  ヒンジ軸
５  スリット
６  ヒンジ軸穴
７  カバー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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