(57)【要約】      （修正有）【課題】湾曲形状を有するドア面材など複雑形状の構造体に対して、鋼板とウレタンが部分的に剥離することがないため外観変形を防止できる冷蔵庫断熱扉体を提供する。【解決手段】本発明は、内箱３と外箱２の間に硬質ウレタンフォーム４を備え、外箱２と硬質ウレタンフォーム４が接する面にエタノールを一定比率で希釈したラテックス系接着剤を塗布することにより、湾曲形状を有する外箱２など複雑形状の構造体において、部分的に外箱とウレタンが剥離することが無いため、良好な断熱箱体表面外観が得られる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱の間に硬質ウレタンフォームを備えた断熱扉体において、前記硬質ウレタンフォームが接する外箱面にエタノールを一定比率で希釈したラテックス系接着剤を塗布することを特徴とする断熱扉体。
【請求項２】
エタノールとラテックス系接着剤の希釈比率が重量比で１：１としたことを特徴とする請求項１に記載の断熱扉体。
【請求項３】
エタノールを一定比率で希釈したラテックス系接着剤をウレタン注入初流位置に限定して塗布することを特徴とする請求項１または２に記載の断熱扉体。
【請求項４】
ウレタン注入位置が外箱の平面部分としたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の断熱扉体。
【請求項５】
外箱を予め３０℃から４０℃の範囲で加温したあとにウレタン発泡を行なうことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の断熱扉体。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の断熱扉体を備えた冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内箱と外箱の間に硬質ウレタンフォームを備えた断熱扉体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫断熱扉体は、鋼板からなる外箱とＡＢＳ樹脂からなる内箱を硬質ウレタンフォームを介して一体成形している。このとき、外箱と内箱と硬質ウレタンフォームがウレタンの自己接着力により接着されている。
【０００３】
ただ、近年、多様化する消費者ニーズに対応するため、冷蔵庫扉体の表面が平面でなく複雑に湾曲したデザインを採用することがある。この場合、ウレタン発泡後、鋼板に係る残留応力により、鋼板と硬質ウレタンフォームの接着面の一部が剥離する問題があり、このことが原因で外観変形が発生することがあった。これを解決するため、リサイクル性も考慮し、予め、鋼板と硬質ウレタンフォームの間に離型部材７を配設し、内外箱体間に硬質ウレタンフォームを充填することで外観変形を防止している。剥離することによる強度低下は補強部材６を配設することで対応している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図２は特許文献１に記載された従来の冷蔵庫断熱扉体を示すものである。
【特許文献１】特開平７−１３３９８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来構成では、ウレタンと外箱（鋼板）が剥離している部分の空気層が経時的の膨張、収縮を繰り返すことにより外箱（鋼板）の変形が生じやすいという課題を有していた。また、剥離させていることによる構造強度低下を防ぐための補強部材はウレタン流動性を阻害するためウレタンボイドや未充填による性能悪化を引き起こす可能性が高い。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、外箱形状が湾曲したものにおいて良好な断熱扉体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来課題を解決するために、本発明の断熱扉体は、内箱と外箱の間に硬質ウレタンフォームを備えた断熱扉体において、前記硬質ウレタンフォームが接する外箱面にエタノールを一定比率で希釈したラテックス系接着剤を塗布するものである。
【０００８】
これにより、外箱とウレタンの接着力が増すため、外箱（鋼板）が湾曲しているような複雑形状を有している場合、ウレタン発泡後、鋼板に係る残留応力により鋼板とウレタンが部分的に剥離することがない。よって外箱表面の変形不良が無くなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の断熱扉体は、硬質ウレタンフォームが接する外箱面にエタノールを一定比率で希釈したラテックス系接着剤を塗布することにより、外箱とウレタンの接着力が増すため、剥離による外観変形を防止することができる。また、接着剤とウレタンと接触してもウレタンセルを破泡させることがないためウレタンボイドによる外観変形もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、内箱と外箱の間に硬質ウレタンフォームを備えた断熱扉体において、前記硬質ウレタンフォームが接する外箱面にエタノールを一定比率で希釈したラテックス系接着剤を塗布するものであり、外箱とウレタンの接着力が増し、剥離による外観変形を防止することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、エタノールとラテックス系接着剤の希釈比率が重量比で１：１としたものであり、液粘度に関係する塗工性とウレタン接着力アップ効果のバランスが最適となり、ラインでの作業性を悪化させること無く、満足する接着力を得ることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、エタノールを一定比率で希釈したラテックス系接着剤をウレタン注入初流位置に限定して塗布するものであり、材料使用量を削減できるとともに、作業工数を低減することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、ウレタン注入位置が外箱の平面部分としたものであり、ウレタン初流部分のウレタン乱流を防止できるためウレタン表面セルが破泡することが無く、接着面積が保たれるため良好な接着性を得ることができると同時にウレタンボイドによる凹み変形を防止することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、外箱を予め３０℃から４０℃の範囲で加温したあとにウレタン発泡を行なうものであり、エタノールとラテックス接着剤の混合物だけで得られる以上の接着力を得ることができる。また、エタノールとラテックス接着剤の混合物の使用量を減少することも可能となる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の断熱扉体を備えた冷蔵庫であり、外観表面の意匠性の優れた冷蔵庫を得ることができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例又は先に説明した実施の形態と同一構成について同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１における一実施例の冷蔵庫扉体を図１に示す。図１には冷蔵庫断熱扉体の側面断面図を示す。
【００１８】
図１において、５は冷蔵庫扉本体であり、ＡＢＳなどの合成樹脂からなる内箱３と鉄板などの金属（鋼板）からなる外箱２とから形成される空間に硬質ウレタンフォーム４を充填して形成されている。断熱扉体５の製造にあたっては、外箱２の硬質ウレタンフォーム４と接する面にエタノールとラテックス接着剤を重量比率で１：１で混合したものを均一に塗布する。
【００１９】
エタノールの比率が高いと接着力が十分発揮されない。逆にラテックス系接着剤の比率が高いと粘度が高く、作業性が悪くなる。塗布後、表面を十分乾燥させてエタノール成分を揮発させて後、ウレタン発泡を行なう。このとき、ウレタン発泡初流位置に限定してエタノールとラテックス接着剤の混合物１を塗布することにより、材料使用量を削減できるとともに作業工数を低減することができる。また、ウレタン発泡前、予め外箱２を３０〜４０℃の範囲で加温することにより、エタノールとラテックス接着剤の混合物だけで得られる以上の接着力を得ることができる。また、エタノールとラテックス接着剤の混合物の使用量を減少することも可能となる。また、ウレタン注入位置が外箱２の平面部分に設定することにより、ウレタン初流部分のウレタン乱流を防止できるためウレタン表面セルが破泡することが無く、接着面積が保たれるため良好な接着性を得ることができると同時にウレタンボイドによる凹み変形を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫断熱扉体は、適用する真空断熱材の貼り付け作業性の向上及び、断熱性能の向上が可能となるもので、住宅用建物、冷凍倉庫などにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫断熱扉体の側面断面図
【図２】従来の冷蔵庫断熱扉体の側面断面図
【符号の説明】
【００２２】
１  エタノールとラテックス接着剤の混合物
２  外箱
３  内箱
４  硬質ウレタンフォーム
５  冷蔵庫断熱扉体
【図１】
2008002729.tif 000003
【図２】
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