(57)【要約】【課題】外壁材の屋外側に十分な作業スペースを確保できない場合であっても、容易に取り付け作業を行なうことのできるコーナ外壁パネル、建物及びコーナ部施工方法を提供する。【解決手段】建物の出隅コーナ部を構成するコーナ外壁パネルであって、コーナ部と同一角度をなす外壁面２１ａを形成する外壁材２１，２１０と、外壁材２１，２１０を屋内側から支持するとともに、屋内側に向けて開放される開放部２２０ａを形成するフレーム材２２０と、隣接する他の外壁パネルを連結する水平連結部２２１ｂ及び上下連結部２２１ｄと、を備え、他の外壁パネルと連結部２２１ｂ，２２１ｄとの連結作業を屋内側から実施するための作業スペースとして開放部２２０ａが機能するように構成する。【選択図】      図３
2008291552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の出隅コーナ部を構成するコーナ外壁パネルであって、
前記コーナ部と同一角度をなす外壁面を形成する外壁材と、
前記外壁材を屋内側から支持するとともに、屋内側に向けて開放される開放部を形成するフレーム材と、
隣接する他の外壁パネルを連結する連結部と、
を備え、
前記他の外壁パネルと前記連結部との連結作業を屋内側から実施するための作業スペースとして前記開放部が機能することを特徴とするコーナ外壁パネル。
【請求項２】
前記連結部は前記フレーム材に備えられていることを特徴とする請求項１に記載のコーナ外壁パネル。
【請求項３】
前記フレーム材は、前記外壁材が取り付けられる外壁支持部材、及び前記外壁支持部材の水平方向の両端部を連結する補強部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のコーナ外壁パネル。
【請求項４】
前記フレーム材は前記補強部材を複数有しており、
前記開放部は、前記複数の補強部材の間にて形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコーナ外壁パネル。
【請求項５】
前記外壁支持部材の屋内側空間に収容され、上下方向に延びる配管を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のコーナ外壁パネル。
【請求項６】
前記配管を屋内側から視認可能にするための視認窓として前記開放部が機能することを特徴とする請求項５に記載のコーナ外壁パネル。
【請求項７】
前記配管は、屋内に設置された水回り設備と接続された排水管又は給水管であることを特徴とする請求項５又は６に記載のコーナ外壁パネル。
【請求項８】
前記配管の上部及び下部の少なくとも一方には、上下方向に移動して他のコーナ外壁パネルに備えられた配管と接続する配管ジョイント部材が設けられていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載のコーナ外壁パネル。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載のコーナ外壁パネルと、
前記コーナ外壁パネルが取り付けられる下地材と、
を備えることを特徴とする建物。
【請求項１０】
前記コーナ外壁パネルと水平方向に隣接する他の外壁パネルを備え、
前記コーナ外壁パネルの外壁面が前記他の外壁パネルの外壁面と面一となるように、前記両外壁パネルは配置されていることを特徴とする請求項９に記載の建物。
【請求項１１】
前記下地材は、前記コーナ外壁パネルの外壁面に沿って水平方向に延びるガイドレールを含み、
前記両外壁パネルは、前記ガイドレールに沿って水平方向に移動して所定位置まで送り込まれた後、前記所定位置にて固定されていることを特徴とする請求項９又は１０に記載の建物。
【請求項１２】
前記コーナ外壁パネルは、前記ガイドレールに吊り下げられる吊下げ部を有することを特徴とする請求項１１に記載の建物。
【請求項１３】
前記ガイドレールは、
前記コーナ部を形成する一方の外壁面に沿って直線状に延びる第１レール部と、
前記コーナ部を形成する他方の外壁面に沿って直線状に延びる第２レール部と、
前記第１レール部と前記第２レール部とを繋ぐように延び、前記第１レール部の延びる方向から前記第２レール部の延びる方向へと徐々にガイドする角度を変更するように形成された第３レール部と、
を有して構成されており、
前記コーナ外壁パネルは前記第３レール部に配置されることを特徴とする請求項１２に記載の建物。
【請求項１４】
前記吊下げ部は、前記コーナ外壁パネルの幅方向の重心位置に一箇所設けられていることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の建物。
【請求項１５】
前記吊下げ部は、前記ガイドレールに固定されるブラケットとしての機能を有することを特徴とする請求項１２乃至１４のいずれかに記載の建物。
【請求項１６】
前記コーナ外壁パネルの下側に隣接する下側外壁パネルを備え、
前記コーナ外壁パネルは、前記コーナ外壁パネルが前記下側外壁パネルの上をスライド移動可能となるように転動する転動手段を備えていることを特徴とする請求項１２乃至１５のいずれかに記載の建物。
【請求項１７】
前記コーナ外壁パネルは、前記ガイドレールに吊り下げられた状態のまま前記転動手段を上下方向に昇降させる昇降機構を備えていることを特徴とする請求項１６に記載の建物。
【請求項１８】
前記昇降機構は、上下方向に昇降可能な状態で前記フレーム材を前記吊下げ部に支持させる支持部材、及び前記フレーム材の下降位置を規制するストッパを有することを特徴とする請求項１７に記載の建物。
【請求項１９】
前記コーナ外壁パネルの下側に隣接する下側外壁パネルを備え、
前記コーナ外壁パネルと前記下側外壁パネルとの間をシールするシール材を備えることを特徴とする請求項９乃至１８のいずれかに記載の建物。
【請求項２０】
出隅コーナ部を施工するコーナ部施工方法であって、
請求項１乃至８のいずれかに記載のコーナ外壁パネル、及び前記コーナ外壁パネルに隣接する他の外壁パネルを、建物の所定位置まで移動させる移動工程と、
前記コーナ外壁パネルの連結部と前記他の外壁パネルとを連結する連結工程と、
を含み、
前記連結工程では、前記開放部にて屋内側から連結作業を実施することを特徴とするコーナ部施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の出隅コーナ部を構成するコーナ外壁パネル等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より特許文献１等にて、建物の出隅コーナ部を構成するコーナ外壁パネルが開示されている。図１３は特許文献１に記載のコーナ外壁パネル３００ｘを示す断面図であり、コーナ外壁パネル３００ｘは、コーナ部と同一角度をなす外壁面２１ａを形成する外壁材２１ｘ，２１０ｘを備えている。また、外壁材２１ｘ，２１０ｘには、隣接する他の外壁パネル２０ｘを連結する連結部２２１ｘが形成されている。そして、外壁材２１ｘ，２１０ｘの屋外側から連結部２２１ｘに釘Ｋを打ち付けることで、連結部２２１ｘと他の外壁パネル２０ｘとを連結させている。
【特許文献１】実開平５−２４７５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、建物が狭小敷地に建てられて隣家と接近している等の理由により、釘Ｋを打ち付ける作業を行なうための作業スペースをコーナ外壁パネル３００ｘの屋外側に確保できない場合がある。しかも、釘Ｋを打ち付ける箇所が高所にも存在する場合には、作業足場をコーナ外壁パネル３００ｘの屋外側に設置しなければならず、このような場合には作業足場を設置するスペースの確保も必要となる。
【０００４】
本発明は、外壁材の屋外側に十分な作業スペースを確保できない場合であっても、容易に取り付け作業を行なうことのできるコーナ外壁パネル、建物及びコーナ部施工方法を提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、以下の手段を採用した。
【０００６】
すなわち、第１の発明では、建物の出隅コーナ部を構成するコーナ外壁パネルであって、前記コーナ部と同一角度をなす外壁面を形成する外壁材と、前記外壁材を屋内側から支持するとともに、屋内側に向けて開放される開放部を形成するフレーム材と、隣接する他の外壁パネルを連結する連結部と、を備え、前記他の外壁パネルと前記連結部との連結作業を屋内側から実施するための作業スペースとして前記開放部が機能することを特徴とする。
【０００７】
これによれば、フレーム材には屋内側に向けて開放される開放部が形成されており、この開放部は、他の外壁パネルと連結部との連結作業を屋内側から実施するための作業スペースとして機能する。そのため、上記連結作業を行なうための作業スペースを外壁材の屋外側に確保することを不要にできる。よって、外壁材の屋外側に十分な作業スペースを確保できない場合であっても、コーナ外壁パネルを建物に取り付ける作業を容易に行なうことができる。
【０００８】
また、第２の発明では、前記連結部は前記フレーム材に備えられていることを特徴とする。そのため、連結部を外壁材に備えた場合に比べて、連結部に十分な強度をもたせることを容易に実現できる。
【０００９】
また、第３の発明では、前記フレーム材は、前記外壁材が取り付けられる外壁支持部材、及び前記外壁支持部材の水平方向の両端部を連結する補強部材を有することを特徴とする。そのため、フレーム材に要求される強度を容易に確保でき、コーナ外壁パネルの撓み変形を好適に抑制できる。
【００１０】
また、第４の発明では、前記フレーム材は前記補強部材を複数有しており、前記開放部は、前記複数の補強部材の間にて形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、第５の発明では、前記外壁支持部材の屋内側空間に収容され、上下方向に延びる配管を備えることを特徴とする。そのため、コーナ外壁パネルに配管を予め備えさせておき、配管とともにユニット化された状態のコーナ外壁パネルを建物のコーナ部に設置することができる。これにより、コーナ外壁パネルと配管とを別々に建物のコーナ部に設置する場合に比べて、それらの設置作業の作業性を向上できる。
【００１２】
また、第６の発明では、前記配管を屋内側から視認可能にするための視認窓として前記開放部が機能することを特徴とする。そのため、配管の接続作業やメンテナンス作業の作業性を向上できる。
【００１３】
また、第７の発明のように、前記配管を、屋内に設置された水回り設備と接続された排水管又は給水管に適用して好適である。
【００１４】
また、第８の発明では、前記配管の上部及び下部の少なくとも一方には、上下方向に移動して他のコーナ外壁パネルに備えられた配管と接続する配管ジョイント部材が設けられていることを特徴とする。これによれば、配管ジョイント部材を上下方向に移動することにより他の配管との接続作業を行なうことができるので、配管全体を上下動させて他の配管との接続作業を行なう場合に比べて作業性を良好にできる。
【００１５】
また、第９の発明は、上述のコーナ外壁パネルと、前記コーナ外壁パネルが取り付けられる下地材と、を備えることを特徴とする建物である。そして、このような建物においても上記各効果を享受することができる。
【００１６】
また、第１０の発明では、前記コーナ外壁パネルと水平方向に隣接する他の外壁パネルを備え、前記コーナ外壁パネルの外壁面が前記他の外壁パネルの外壁面と面一となるように、前記両外壁パネルは配置されていることを特徴とする。これによれば、外壁面の見栄えを良好にできる。
【００１７】
また、第１１の発明では、前記下地材は、前記コーナ外壁パネルの外壁面に沿って水平方向に延びるガイドレールを含み、前記両外壁パネルは、前記ガイドレールに沿って水平方向に移動して所定位置まで送り込まれた後、前記所定位置にて固定されていることを特徴とする。そのため、クレーン等を用いることが困難な狭小敷地に建物を建てる場合において、建物の道路側から奥側にコーナ外壁パネルを送り込む作業の作業性を向上できる。
【００１８】
また、第１２の発明では、前記コーナ外壁パネルは、前記ガイドレールに吊り下げられる吊下げ部を有することを特徴とするので、上述の如くコーナ外壁パネルを送り込む作業の作業性を、より一層向上できる。
【００１９】
また、第１３の発明では、前記ガイドレールは、前記コーナ部を形成する一方の外壁面に沿って直線状に延びる第１レール部と、前記コーナ部を形成する他方の外壁面に沿って直線状に延びる第２レール部と、前記第１レール部と前記第２レール部とを繋ぐように延び、前記第１レール部の延びる方向から前記第２レール部の延びる方向へと徐々にガイドする角度を変更するように形成された第３レール部と、を有して構成されており、前記コーナ外壁パネルは前記第３レール部に配置されることを特徴とする。
【００２０】
これによれば、建物のうち道路に面していない部分（道路と反対側の部分）の外壁面を形成する外壁パネルを、道路からコーナ外壁パネルより奥に送り込むにあたり、第２レール部、第３レール部及び第１レール部の順に沿って移動させて送り込むことができるので、建物の施工性を向上できる。
【００２１】
また、第１４の発明では、前記吊下げ部は、前記コーナ外壁パネルの幅方向の重心位置に一箇所設けられていることを特徴とする。これによれば、コーナ外壁パネルをガイドレールに沿って移動させるにあたり、ガイドレールが湾曲している場合、或いは、直線状のガイドレールが徐々に角度を変えて連結されている場合であっても、コーナ外壁パネルを複数箇所で吊り下げる場合に比べてスムーズに移動させることができ、好適である。
【００２２】
また、第１５の発明では、前記吊下げ部は、前記ガイドレールに固定されるブラケットとしての機能を有することを特徴とする。これによれば、コーナ外壁パネルをガイドレールに固定するための専用のブラケットを設ける場合に比べて、部品点数を少なくでき、専用ブラケットの設置スペースも不要となる。
【００２３】
また、第１６の発明では、前記コーナ外壁パネルの下側に隣接する下側外壁パネルを備え、前記コーナ外壁パネルは、前記コーナ外壁パネルが前記下側外壁パネルの上をスライド移動可能となるように転動する転動手段を備えていることを特徴とする。そのため、コーナ外壁パネルを移動させるにあたり、他の外壁パネルにより支持させながらスライド移動できるので、各レール部への負荷を軽減でき、レール部に要求される強度を軽減できる。しかも、ベアリング等の転動する転動手段を備えるので、そのスライド移動をスムーズにでき、好適である。
【００２４】
また、第１７の発明では、前記コーナ外壁パネルは、前記ガイドレールに吊り下げられた状態のまま前記転動手段を上下方向に昇降させる昇降機構を備えていることを特徴とする。
【００２５】
これによれば、他の外壁パネルの上端に沿ってスライド移動させた場合のスライド軌跡と、ガイドレールに沿って移動させた場合の軌跡とが一致する箇所においては、転動手段を下向に下降させてガイドレールに沿わせるとともに他の外壁パネルの上端をスライド移動させることで、コーナ外壁パネルを移動させることができる。一方、前記両軌跡が一致しない箇所においては、転動手段を上方向に上昇させて転動手段を他の外壁パネルの上端から解離させた状態で、ガイドレールに沿ってコーナ外壁パネルを移動させることができる。
【００２６】
また、第１８の発明では、前記昇降機構は、上下方向に昇降可能な状態で前記フレーム材を前記吊下げ部に支持させる支持部材、及び前記フレーム材の下降位置を規制するストッパを有することを特徴とする。これによれば、フレーム材を上昇させるにあたり、その下降位置がストッパにより規制されるので、フレーム材を過剰に上昇させることにより、例えば吊下げ部がガイドレールから外れてしまう等の不具合を回避できる。
【００２７】
また、第１９の発明では、前記コーナ外壁パネルの下側に隣接する下側外壁パネルを備え、前記コーナ外壁パネルと前記下側外壁パネルとの間をシールするシール材を備えることを特徴とする。これによれば、コーナ外壁パネルを他のコーナ外壁パネルの上側に隣接配置すれば、その配置作業と同時にコーナ外壁パネルと他のコーナ外壁パネルとの間のシール作業も実施されることとなるので、コーナ外壁パネルを他のコーナ外壁パネルの上側に隣接配置する作業と、シール作業とを別々に行なう場合に比べてシール作業を軽減できる。
【００２８】
また、第２０の発明は、出隅コーナ部を施工するコーナ部施工方法であって、上述のコーナ外壁パネル、及び前記コーナ外壁パネルに隣接する他の外壁パネルを、建物の所定位置まで移動させる移動工程と、前記コーナ外壁パネルの連結部と前記他の外壁パネルとを連結する連結工程と、を含み、前記連結工程では、前記開放部にて屋内側から連結作業を実施することを特徴とするコーナ部施工方法である。そして、このようなコーナ部施工方法においても上記各効果を享受することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明を具体化した各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００３０】
［第１の実施形態］
以下、本実施形態に係る建物を図１〜図５に基づき説明する。
【００３１】
図１は建物１０及び建物１０が建てられる敷地Ｐ１を示す平面図であり、図１（ａ）に示すように、敷地Ｐ１は、隣接する他の敷地Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４により三方から囲まれた狭小の状態である。なお、図中の一点鎖線は各敷地Ｐ１〜Ｐ４を区画する隣地境界線を示している。
【００３２】
そして、図１（ｂ）に示すように、この建物１０のうち、道路から見て左右両側及び奥側の部分には、複数の外壁パネル２０，３００が水平方向に並べて備えられている。なお、本明細書では、外壁パネルのうち出隅コーナ部に配置されるパネルをコーナ外壁パネル３００と呼ぶ。
【００３３】
図２（ａ）は外壁パネル２０を示す斜視図であり、外壁パネル２０は、外壁面２１ａを形成する外壁材２１と、外壁材２１を屋内側から支持するフレーム材２２とを備えて構成されている。外壁材２１は、セメントに木片等を混入させてプレス成形により板状に形成された周知の窯業系サイディングである。また、外壁面２１ａが平坦な面となるように外壁材２１は形成されている。
【００３４】
フレーム材２２は、外壁材２１を屋内側から支持する外壁支持部材２２ａを備えており、この外壁支持部材２２ａは金属製フレームにより枠状に形成されている。また、フレーム材２２は、外壁支持部材２２ａの上方部分から屋内側に延出する金属製の延出部２２ｂを備えている。外壁支持部材２２ａ及び延出部２２ｂを形成する金属製フレームの具体例としては、Ｌ形鋼、溝形鋼、リップ付き溝形鋼及び平鋼等が挙げられ、本実施形態では、外壁支持部材２２ａに溝形鋼を採用し、延出部２２ｂにＬ形鋼を採用し、各々を溶接により結合させている。
【００３５】
また、延出部２２ｂには吊下げ部２３が取り付けられており、この吊下げ部２３は、建物１０に備えられたガイドレール３１，３２，３３に係合して吊り下げられる。より具体的に説明すると、吊下げ部２３は、外壁パネル２０の幅方向の中心位置（重心位置）の一箇所にのみ設けられている。そして、吊下げ部２３は、上方を凸とする向きに湾曲するＵ字のフック形状に形成されており、図２（ｂ）に示すように、ガイドレール３１〜３３のうち上下方向に延びるレール部分３１ａ，３２ａ，３３ａの上端にて吊下げ部２３が支持され、吊下げ部２３のＵ字湾曲部分の内側にレール部分３１ａ〜３３ａが位置することにより、吊下げ部２３の屋内外方向への移動が規制されるとともに、外壁面２１ａに沿った水平方向に吊下げ部２３はスライド移動可能である。
【００３６】
なお、吊下げ部２３及びガイドレール３１〜３３は金属製であり、吊下げ部２３及びガイドレール３１〜３３のうち少なくとも一方の摺動面にテフロン（登録商標）加工を施すことで、スライド移動時の摩擦抵抗低減を図ることが望ましい。また、吊下げ部２３はボルト等のネジ手段又は溶接により延出部２２ｂに固定されている。そして、ガイドレール３１〜３３は、建物１０施工後に撤去する仮設材ではなく、施工後もそのまま建物１０の躯体の一部を構成する強度部材として機能する。よって、上記撤去作業を不要にできる。
【００３７】
建物１０の出隅コーナ部に配置されるコーナ外壁パネル３００は、図３及び図４に示すように、２枚の外壁材２１，２１０の端面を突き合わせて外壁面２１ａの出隅を形成している。コーナ外壁パネル３００のフレーム材２２０の形状は、外壁パネル２０のフレーム材２２とは異なり、図３に示すように、外壁材２１，２１０を屋内側から支持するとともに、屋内側に向けて開放される開放部２２０ａを形成する形状である。
【００３８】
フレーム材２２０の形状をより詳細に説明すると、フレーム材２２０は、外壁材２１が取り付けられる外壁支持部材２２１、及び外壁支持部材２２１の水平方向の両端部を連結する補強部材２２２を有する形状である。また、外壁支持部材２２１は、支持部２２１ａ、水平連結部２２１ｂ、及び上下連結部２２１ｄを有している。
【００３９】
支持部２２１ａは、外壁材２１の外壁面２１ａと平行に拡がる板形状であるとともに、出隅コーナ部に沿って直角に曲がる断面Ｌ字形状である。水平連結部２２１ｂは、支持部２２１ａの水平方向の両端部に設けられ、支持部２２１ａに対して垂直に拡がる板形状であり、水平方向に隣接する他の外壁パネルの水平連結部と面接触して連結する。上下連結部２２１ｄは、上下方向の端部に設けられ、支持部２２１ａに対して垂直に拡がる板形状であり、上下方向に隣接する他のコーナ外壁パネル３００の上下連結部と面接触して連結する。
【００４０】
水平連結部２２１ｂ及び上下連結部２２１ｄにはボルト挿入穴２２１ｃ，２２１ｅが複数形成されており、他の外壁パネル及び他のコーナ外壁パネル３００とボルト２２１ｆ及びナット２２１ｇ（図６参照）により締結されて連結する。なお、ナット２２１ｇにはウェルドナットを用いて好適である。
【００４１】
そして、水平連結部２２１ｂ及び上下連結部２２１ｄの連結作業を実施するための作業スペースとして上述の開放部２２０ａは機能する。また、複数本の補強部材２２２は互いに間隔Ｓ１，Ｓ２を空けて配置されている。間隔Ｓ１は水平連結部２２１ｂの連結作業スペースの一部として機能し、間隔Ｓ２は上下連結部２２１ｄの連結作業スペースの一部として機能する。これにより、これらの連結作業は外壁材２１の屋内側から実施することができる。
【００４２】
補強部材２２２は、水平連結部２２１ｂの水平方向両端を接続する。よって、支持部２２１ａ、水平連結部２２１ｂ及び補強部材２２２により、上方視においてフレーム材２２０は環状の形状となり、フレーム材２２０に要求される強度を容易に確保でき、コーナ外壁パネル３００の撓み変形を好適に抑制できる。
【００４３】
また、上記開放部２２０ａには、上下方向に延びる複数本の配管２２３が収容されており、これらの配管２２３は、屋内に設置された水回り設備と接続された排水管又は給水管である。これらの配管２２３は複数のステー２２３ａによりフレーム材２２０に固定されている。
【００４４】
そして、図４に示すように、コーナ外壁パネル３００をガイドレール３１〜３３に沿ってスライド移動させるにあたり、これらの配管２２３を固定した状態でスライド移動させる。なお、図３及び図４に示す例では、吊下げ部２３は補強部材２２２に溶接等の手段により固定されている。コーナ外壁パネル３００の吊下げ部２３は外壁パネル２０の吊下げ部２３と同様の構造であり、コーナ外壁パネル３００の幅方向の中心位置（重心位置）の一箇所にのみ設けられている。そして、図４に示すように、コーナ外壁パネル３００をガイドレール３１〜３３に沿ってスライド移動させるにあたり、これらの配管２２３を固定した状態でスライド移動させる。
【００４５】
本実施形態の建物１０は、軽量鉄骨を組み立ててなる軸組構造であり、軸組構造の構成部材としての横架材４１、４２、４３を備えている。横架材４１〜４３にはＨ形鋼が採用されており、隣家Ｐ２，Ｐ３と対向する部分に配置される横架材４１、及び隣家Ｐ４と対向する部分に配置される横架材４２は、水平方向に直線状に延びる形状である。そして、出隅コーナ部を構成する部分に配置される横架材４３は、曲げ加工されて湾曲した形状であり、横架材４１と横架材４２とを連結している。なお、これらの横架材４１〜４３同士は、ボルト等のネジ手段又は溶接により連結される。
【００４６】
ガイドレール３１〜３３にはＬ形鋼が採用されており、ガイドレール３１〜３３は、図２に示すように横架材４１〜４３の上面（上側フランジ面）にボルト等のネジ手段又は溶接により固定されている。また、ガイドレール３１〜３３は、第１レール部３１、第２レール部３２及び第３レール部３３を連結して構成されており、外壁パネル２０，３００の吊下げ部２３をガイドしながら外壁パネル２０を水平方向にスライド移動させる。
【００４７】
第１レール部３１は、出隅コーナ部を形成する一方の外壁面２１ａに沿って水平方向に直線状に延びる形状である。第２レール部３２は、出隅コーナ部を形成する他方の外壁面２１ａに沿って水平方向に直線状に延びる形状である。また、第３レール部３３は、第１レール部３１と第２レール部３２とを繋ぐように延び、第１レール部３１の延びる方向から第２レール部３２の延びる方向へと徐々にガイドする角度を変更するように形成されている。つまり、図２に示すように、複数の直線状レール３３を徐々に角度を変えて連結させることにより第３レール部３３は構成されている。
【００４８】
次に、建物１０の横架材４１〜４３に複数の外壁パネル２０，３００を組み付けて出隅コーナ部を形成する施工方法を、図１及び図５を用いて説明する。なお、図５は外壁パネル２０，３００の施工手順を説明する平面図である。
【００４９】
先ず、横架材４１〜４３の所定箇所に、Ｕ字状に延びるスライド移動経路を構成するガイドレール３１〜３３を取り付ける。次に、複数の外壁パネル２０，２００を、図１（ｂ）の左下部分から所定箇所まで送り込む。
【００５０】
建物１０の右奥に位置する右奥用コーナ外壁パネル３００の送り込み方法についてより詳細に説明すると、先ず、右奥用コーナ外壁パネル３００の吊下げ部２３をガイドレール３１のレール部分３１ａに引っ掛けて、右奥用コーナ外壁パネル３００をガイドレール３１レールに吊り下げた状態でスライド移動させる。
【００５１】
そして、図１（ｂ）の左側に位置する第１レール部３１、左奥に位置する第３レール部３３、及び奥側に位置する第２レール部３２を順にスライド移動させ、右奥に位置する第３レール部３３までコーナ外壁パネル３００を送り込む。図５（ａ）（ｂ）は、右奥用コーナ外壁パネル３００が右奥に位置する第３レール部３３に到達した状態を示し、この状態から、徐々に角度を変える第３レール部３３に沿ってスライド移動させて、図５（ｃ）に示す所定箇所（右奥の出隅コーナ部）まで送り込む。
【００５２】
次に、建物１０の奥側に位置する外壁パネル２０の送り込み手順について詳細に説明すると、右奥用コーナ外壁パネル３００と同様にして、吊下げ部２３を、ガイドレール３１に引っ掛けて吊り下げた状態でスライド移動させる。そして、図１（ｂ）の左側に位置する第１レール部３１、左奥に位置する第３レール部３３、及び奥側に位置する第２レール部３２を順にスライド移動させ、図５（ｃ）に示す所定箇所（右奥の出隅コーナ部）まで送り込み、コーナ外壁パネル３００に突き合わせる。
【００５３】
所定箇所まで送り込まれた外壁パネル２０は、建物１０の軸組構造を構成する構成部材（例えば横架材４１〜４３）に、図示しないウェルドナット及びボルトの締結により固定される。また、コーナ外壁パネル３００の水平連結部２２１ｂの内側部分にはウェルドナットＮＴが溶接されており、水平連結部２２１ｂと、外壁パネル２０の外壁支持部材２２ａのウェブ面とは、図５（ｃ）に示すようにウェルドナットＮＴ及びボルトＢＴの締結により固定される。なお、これらのボルトＢＴをウェルドナットＮＴに締結する作業は、外壁パネル２０，２００の屋内側から行なわれる。
【００５４】
因みに、建物１０の右側に設置させる複数の外壁パネル２０は、図１（ｂ）の右下部分から所定箇所まで送り込むようにしてもよいし、右奥用コーナ外壁パネル３００の送り込みに先立って、図１（ｂ）の左下部分から所定箇所まで送り込むようにしてもよい。
【００５５】
次に、コーナ外壁パネル３００と隣接する外壁パネル２０との連結作業手順を説明する。
【００５６】
先ず、コーナ外壁パネル３００を所定の出隅コーナ部の位置まで送り込んだ後、作業者が間隔Ｓ１，Ｓ２から開放部２２０ａに手を入れて、水平連結部２２１ｂ及び上下連結部２２１ｄをボルト２２１ｆ及びナット２２１ｇにより締結する連結作業を行なう（図６参照）。
【００５７】
その後、上下に隣接配置されたコーナ外壁パネル３００の各々の配管２２３を接続する（図７参照）。具体的には、図３及び図７に示すように、配管２２３の上部及び下部の少なくとも一方には、上下方向に移動して他のコーナ外壁パネル３００に備えられた配管２２３と接続する配管ジョイント部材２２３ｂが設けられている。
【００５８】
そして、コーナ外壁パネル３００をガイドレール３１〜３３に沿ってスライド移動させる時には図７（ａ）に示すように配管ジョイント部材２２３ｂを配管２２３の内部に移動させることにより、両配管２２３の干渉を回避させる。一方、コーナ外壁パネル３００を所定の出隅コーナ部の位置まで送り込んだ後には、図７（ｂ）に示すように配管ジョイント部材２２３ｂを配管２２３内部から外部に伸ばすことにより、両配管２２３を接続する。
【００５９】
因みに、配管ジョイント部材２２３ｂを上下動させて配管２２３を接続するための作業スペースとして上述の開放部２２０ａは機能する。また、補強部材２２２の間隔Ｓ１，Ｓ２は、配管２２３を屋内側から視認可能にするための視認窓として機能するため、配管２２３の接続作業やメンテナンス作業の作業性を向上できる。また、補強部材２２２の上下方向位置が、配管ジョイント部材２２３ｂの位置とずれるように構成すれば、配管ジョイント部材２２３ｂを上下動させる作業の作業性を向上できる。
【００６０】
なお、図３及び図６に示す本実施形態では、上下に隣接配置される複数のコーナ外壁パネル３００を連結して出隅コーナ部を構成しているが、上下連結部２２１ｄ及び配管ジョイント部材２２３ｂを廃止して、１つのコーナ外壁パネル３００により出隅コーナ部を構成するようにしてもよい。
【００６１】
以上により、本実施形態に係るコーナ外壁パネル３００の構成によれば、コーナ外壁パネル３００のフレーム材２２０の形状は、屋内側に向けて開放される開放部２２０ａを形成する形状であり、この開放部２２０ａは、コーナ外壁パネル３００の水平連結部２２１ｂと他の外壁パネル２０との連結作業を屋内側から実施するための作業スペースとして機能する。そのため、上記連結作業を行なうための作業スペースを外壁材２１の屋外側に確保することを不要にできる。よって、建物１０が建てられる敷地Ｐ１が図１に示すように狭小であり、外壁材２１の屋外側に十分な作業スペースを確保できない場合であっても、コーナ外壁パネル３００を外壁パネル２０との連結により建物１０に取り付ける作業を、容易に行なうことができる。
【００６２】
また、配管２２３は、支持部２２１ａの屋内側に位置する開放部２２０ａに収容されるので、軸組構造の構成部材としての横架材４２とコーナ外壁パネル３００のフレーム材２２０との間の空間を、配管２２３収容スペースとして有効に利用できる。また、コーナ外壁パネル３００に配管２２３を予め備えさせておき、配管２２３とともにユニット化された状態のコーナ外壁パネル３００を建物１０のコーナ部に設置することができる。これにより、コーナ外壁パネル３００と配管２２３とを別々に建物１０のコーナ部に設置する場合に比べて、それらの設置作業の作業性を向上できる。
【００６３】
また、ガイドレール３１〜３３は、出隅コーナ部を形成する一方の外壁面２１ａに沿って直線状に延びる第１レール部３１と、他方の外壁面２１ａに沿って直線状に延びる第２レール部３２と、両レール部３１，３２を連結させる第３レール部３３とから構成されている。そして、第３レール部３３は、第１レール部３１の延びる方向から第２レール部３２の延びる方向へと徐々に角度を変更するように形成されている。そのため、ガイドレール３１〜３３によるスライド移動経路は、出隅コーナ部を通過できる湾曲した経路となる。
【００６４】
よって、例えば奥側に設置させる外壁パネル２０については、左側に位置する第１レール部３１、左奥に位置する第３レール部３３、及び奥側に位置する第２レール部３２の順に沿ってスライド移動させることができ、これにより、建物のうち左奥出隅コーナ部より奥側へ外壁パネル２０を送り込むことができる。よって、狭小敷地Ｐ１への外壁パネル２０，３００の送り込み作業の作業性向上を図ることができ、ひいては建物１０の施工性向上を図ることができる。
【００６５】
また、吊下げ部２３は、外壁パネル２０，３００の重心位置の一箇所にのみ設けられているので、外壁パネル２０，３００を第３レール部３３に沿って移動させるにあたり、吊下げ部２３を軸として外壁パネル２０，３００は回動可能となるので、外壁パネル２０，３００を複数箇所で吊り下げる場合に比べて第３レール部３３におけるスライド移動をスムーズにできる。
【００６６】
［第２の実施形態］
以下、本実施形態に係る建物を図８〜図１２に基づき説明する。
【００６７】
上記第１の実施形態では１階建ての建物１０を対象としていたのに対し、本実施形態では２階建ての建物を対象としており、図８に示すように、１階用外壁パネル２０(1F)の上側に２階用外壁パネル２０(2F)が隣接して配置されている。これらの外壁パネル２０(1F)，２０(2F)の構造は、後述する転動手段２４及び昇降機構を備える他は、第１の実施形態に係る外壁パネル２０と同じ構造であり、同様の吊下げ部２３を備えている。したがって、ガイドレール３１〜３３も両外壁パネル２０(1F)，２０(2F)のそれぞれに対して備えられている。
【００６８】
また、第１の実施形態では、上下に隣接する２つのコーナ外壁パネル３００のうち下側のコーナ外壁パネル３００は吊下げ部２３を備えていない（図３参照）が、本実施形態では、下側のコーナ外壁パネル３００についても同様の構造の吊下げ部２３が備えられている。
【００６９】
図８は両外壁パネル２０(1F)，２０(2F)の側面図、図９は１階用外壁パネル２０(1F)を上方から見た上面図であり、１階用外壁パネル２０(1F)の上端面には、２階用外壁パネル２０(2F)がスライド移動可能となるように転動する転動手段としてのボールベアリング２４が備えられている（図８参照）。そのため、２階用外壁パネル２０(2F)をガイドレール３１，３２に沿って移動させるにあたり、１階用外壁パネル２０(1F)により支持させながらスライド移動できる。
【００７０】
次に、転動手段２４の構造についてより具体的に説明すると、１階用外壁パネル２０(1F)の上端面には凹部２４ａが形成され、凹部２４ａ内にはボールベアリング２４が設けられている。また、２階用外壁パネル２０(2F)の下端面には凸部２４ｂが形成されている。そして、図８（ｂ）に示すように、凸部２４ｂが凹部２４ａ内に挿入されることにより、２階用外壁パネル２０(2F)は、屋内外方向の移動を規制されつつ、凸部２４ｂの先端がボールベアリング２４上を転がることにより、２階用外壁パネル２０(2F)が１階用外壁パネル２０(1F)上をスライド移動可能となる。
【００７１】
なお、複数の１階用外壁パネル２０(1F)の全てを建物の所定箇所に取り付けた後に、２階用外壁パネル２０(2F)をガイドレール３１〜３３に沿って送り込むようにすれば、複数の１階用外壁パネル２０(1F)により連続して凹部２４ａ及びボールベアリング２４が配置されることとなるので、２階用外壁パネル２０(2F)の送り込み作業の作業性を向上できる。
【００７２】
ここで、２階用外壁パネル２０(2F)を第３レール部３３に沿って移動させる場合には、１階用外壁パネル２０(1F)上をスライド移動させることができない。すなわち、出隅部分においては、仮に、吊下げ部２３を第３レール部３３から外した状態で１階用外壁パネル２０(1F)上をスライド移動させた場合には、スライド移動軌跡は直角になる。これに対し、凸部２４ｂを凹部２４ａから外した状態で１階用外壁パネル２０(1F)上をスライド移動させた場合には、スライド移動軌跡は円弧になる。このように上記両軌跡が一致しない出隅部分においては、２階用外壁パネル２０(2F)を第３レール部３３に沿って移動させるにあたり、凸部２４ｂを凹部２４ａから外す必要がある。
【００７３】
この点を鑑み、２階用外壁パネル２０(2F)は、吊下げ部２３をガイドレール３１〜３３に吊り下げた状態のまま２階用外壁パネル２０(2F)を上下方向に昇降させる昇降機構を備えている。そして、２階用外壁パネル２０(2F)を第１レール部３１又は第２レール部３２に沿って移動させる場合には、昇降機構により２階用外壁パネル２０(2F)を自重で下降させることにより、図８（ｂ）に示すように凸部２４ｂを凹部２４ａ内に挿入させて、２階用外壁パネル２０(2F)を１階用外壁パネル２０(1F)上でスライド移動させる。
【００７４】
一方、２階用外壁パネル２０(2F)を第３レール部３３に沿って移動させる場合には、作業者が２階用外壁パネル２０(2F)を上方に持ち上げる。すると、昇降機構の作用により吊下げ部２３を第３レール部３３に係止させた状態のまま２階用外壁パネル２０(2F)は上昇する。そして、図８（ａ）に示すように凸部２４ｂを凹部２４ａから外して、２階用外壁パネル２０(2F)を１階用外壁パネル２０(1F)上から解離させた状態で、第３レール部３３に沿って移動させる。
【００７５】
次に、昇降機構の構造について図８及び図１０を用いて具体的に説明する。上記第１の実施形態では吊下げ部２３が延出部２２ｂに固定されていたのに対し、本実施形態では吊下げ部２３を延出部２２ｂ（支持部材）の貫通穴２２ｃに挿通させており、吊下げ部２３は延出部２２ｂに対して上下方向に移動可能に支持されている。換言すれば、吊下げ部２３をガイドレール３１〜３３に吊り下げた状態のまま、外壁材２１及びフレーム材２２を上下方向に昇降可能にしている。
【００７６】
吊下げ部２３のうち延出部２２ｂの下方に位置する部分にはストッパ２３ａが備えられている。外壁材２１及びフレーム材２２が吊下げ部２３に対して自重で下降させると、図８（ｂ）に示すように延出部２２ｂの下面がストッパ２３ａに当接する。これにより、外壁材２１及びフレーム材２２の下降位置が規制される。また、フレーム材２２には、吊下げ部２３が挿入配置される振れ止め部２３ｂが取り付けられており、この振れ止め部２３ｂは、吊下げ部２３の水平方向への移動を規制する。
【００７７】
また、図１１（ａ）は図８（ａ）のＹ１矢視図、図１１（ｂ）は図８（ｂ）のＹ２矢視図であり、吊下げ部２３にはスライド板２５が溶接等により固定されており、スライド板２５には上下方向に延びる長穴２５ａが形成されている。長穴２５ａにはボルト２５ｂが屋内側から挿入されており、ボルト２５ｂは、フレーム材２２に溶接されたウェルドナット２５ｃと締結している。ウェルドナット２５ｃにボルト２５ｂを締め付けることにより、フレーム材２２は吊下げ部２３に固定されて吊下げ部２３に対して昇降不能となる。一方、締結を緩めればフレーム材２２は吊下げ部２３に対して昇降可能となる。
【００７８】
そして、２階用外壁パネル２０(2F)を第３レール部３３に沿って移動させる場合には、ボルト２５ｂを緩めた状態でフレーム材２２を手作業で上方に持ち上げて１階用外壁パネル２０(1F)上から解離させ、その後、図８（ａ）の状態でボルト２５ｂを締め付けて、フレーム材２２を吊下げ部２３に仮固定する。この仮固定の状態で、外壁パネル２０を第３レール部３３に沿って移動させる。これによれば、図８（ａ）の状態を維持するよう手で持ち上げたまま２階用外壁パネル２０(2F)を第３レール部３３に沿って移動させる場合に比べて、２階用外壁パネル２０(2F)の第３レール部３３における移動作業の作業性を向上できる。
【００７９】
このように昇降機構は、以上に説明した吊下げ部２３、貫通穴２２ｃを有する延出部２２ｂ、ストッパ２３ａ、振れ止め部２３ｂ、スライド板２５、ボルト２５ｂ及びウェルドナット２５ｃから構成されることとなる。
【００８０】
因みに、１階用外壁パネル２０(1F)にも上記構成と同様の昇降機構が備えられている。これによれば、１階用外壁パネル２０(1F)を据え付ける建物の土台からフレーム材２２を解離させることができる。よって、外壁材２１及びフレーム材２２を持ち上げて土台から解離させた状態で、ガイドレール３１〜３３に沿って１階用外壁パネル２０(1F)を所定箇所まで送り込み、その後、外壁材２１及びフレーム材２２を自重で下降させることにより、フレーム材２２を土台の上に据え付けることができる。
【００８１】
図１２（ａ）は、吊下げ部２３及びガイドレール３１〜３３を示す斜視図、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）のＹ３矢視図、図１２（ｃ）は図１２（ａ）の断面図である。そして、図１２に示すように、ガイドレール３１〜３３のレール部分３１ａ〜３３ａ及び吊下げ部２３には、互いに対向する部分にピン挿入穴２３ｃ，２３ｄが形成されている。そして、ピン挿入穴２３ｃは、状態でピン挿入穴２３ｄと重なる位置に形成されている。
【００８２】
外壁パネル２０を所定箇所までスライド移動させた後、ピン挿入穴２３ｃ，２３ｄにピン２３ｅを挿入することで、外壁パネル２０を所定箇所にてレール部分３１ａ〜３３ａに仮固定させることができる。この仮固定の状態で隣接する外壁パネル２０同士をボルトＢＴ及びナットＮＴにより締結して本固定させる。このように吊下げ部２３は、ガイドレール３１〜３３に外壁パネル２０を仮固定させるためのブラケットとして機能する。
【００８３】
次に、１階用外壁パネル２０(1F)と２階用外壁パネル２０(2F)との間のシール構造について、図８を用いて説明する。
【００８４】
２階用外壁パネル２０(2F)のうちフレーム材２２の下部には、１階用外壁パネル２０(1F)の上部に向けて延びる一次シール材２６が設けられている。一次シール材２６は、２階用外壁パネル２０(2F)の外壁面２１ａと１階用外壁パネル２０(1F)の外壁面２１ａとの間に配置され、これらの外壁面２１ａ間をシールするよう機能する。また、一次シール材２６はフレーム材２２と外壁材２１との間に挟持させることが望ましい。また、一次シール材２６には、弾性変形可能なシート状のシール材が適用されている。そして、１階用外壁パネル２０(1F)を２階用外壁パネル２０(2F)に組み付けた状態（図８（ｂ）に示す状態）において、一次シール材２６は弾性変形した状態で１階用外壁パネル２０(1F)の外壁面２１ａに密着する。
【００８５】
また、２階用外壁パネル２０(2F)のうちフレーム材２２の下端面には、１階用外壁パネル２０(1F)のうちフレーム材２２の上端面との間をシールする二次シール材２７が設けられている。また、二次シール材２７は２階用外壁パネル２０(2F)のうちフレーム材２２に接着により固定させることが望ましい。１階用外壁パネル２０(1F)を２階用外壁パネル２０(2F)に組み付けた状態（図８（ｂ）に示す状態）において、２階用外壁パネル２０(2F)の下端面と１階用外壁パネル２０(1F)の上端面との隙間を埋めるように二次シール材２７は配置されている。
【００８６】
また、二次シール材２７にはゴム製の硬質パッキンが採用されているため、ボールベアリング２４上を２階用外壁パネル２０(2F)がスライド移動する際に二次シール材２７が１階用外壁パネル２０(1F)と接触したとしても、二次シール材２７の磨耗を軽減できる。
【００８７】
なお、水に触れると膨潤するシール材を二次シール材２７に適用してもよい。この場合には、膨潤することにより１階用外壁パネル２０(1F)のフレーム材２２の上端面に密着する。そして、ボールベアリング２４上を２階用外壁パネル２０(2F)がスライド移動する際には膨潤していないため、二次シール材２７が１階用外壁パネル２０(1F)との間に隙間を有した状態にできる。よって、２階用外壁パネル２０(2F)をスライド移動させる際に二次シール材２７が１階用外壁パネル２０(1F)と接触することを回避できるので、磨耗を回避できる。
【００８８】
このように、一次シール材２６及び二次シール材２７は２階用外壁パネル２０(2F)に予め取り付けられており、両外壁パネル２０(1F)，２０(2F)を組み付けると同時に両シール材２６，２７はシール機能を発揮する。よって、両外壁パネル２０(1F)，２０(2F)を組み付ける作業とは別に両シール材２６，２７を取り付ける作業を行なう場合に比べて、シール材２６，２７の取り付け作業性を良好にできる。
【００８９】
なお、コーナ外壁パネル３００については、上述の昇降機構と同様の昇降機構（図示省略）が備えられるとともに、上述のシール構造と同様のシール構造（図示省略）が備えられている。但し、転動手段２４については廃止されている。
【００９０】
［他の実施形態］
本発明は以上説明した実施の形態に限らず、例えば以下に別例として示した形態で実施することもできる。そして、以下に説明する各実施形態及び上述した各実施形態の特徴的構成をそれぞれ任意に組み合わせるようにしてもよい。
【００９１】
・上記各実施形態では、コーナ外壁パネル３００に吊下げ部２３を備え、ガイドレール３１〜３３に沿ってコーナ外壁パネル３００を送り込むように構成しているが、吊下げ部２３及びガイドレール３１〜３３を廃止してもよい。
【００９２】
・上記各実施形態では、コーナ外壁パネル３００の水平連結部２２１ｂ及び上下連結部２２１ｄと隣接する外壁パネル２０，３００とをボルト及びナットにより締結しているが、例えば、周知のクランプにより挟み付けて結合するようにしてもよい。
【００９３】
・第３レール部は、複数の直線状レール３３を徐々に角度を変えて連結させることにより構成されているが、これらの直線状レール３３に替えて円弧状に延びる円弧状レールを採用してもよい。複数の直線状レール３３を連結した場合には、レールを円弧状に曲げ加工することを不要にできる。一方、円弧状レールを採用した場合には、複数の直線状レール３３を連結した場合に比べてレールの部品点数を減らすことができるとともに、スムーズなスライド移動を実現でき、好適である。
【００９４】
・上記第２の実施形態では、二次シール材２７にはゴム製の硬質パッキンを採用しているが、水に触れると膨潤するシール材を二次シール材２７に適用してもよい。この場合には、膨潤することにより１階用外壁パネル２０(1F)のフレーム材２２の上端面に密着する。そして、ボールベアリング２４上を２階用外壁パネル２０(2F)がスライド移動する際には膨潤していないため、二次シール材２７が１階用外壁パネル２０(1F)との間に隙間を有した状態にできる。よって、２階用外壁パネル２０(2F)をスライド移動させる際に二次シール材２７が１階用外壁パネル２０(1F)と接触することを回避できるので、磨耗を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】第１の実施形態に係る建物、及びその建物が建てられる敷地を示す平面図。
【図２】（ａ）は、図１の外壁パネルを示す斜視図、（ｂ）は、図１のガイドレールを示す断面図。
【図３】図１のコーナ外壁パネルを示す斜視図。
【図４】図３のコーナ外壁パネルをガイドレールに沿ってスライド移動させた状態を示す斜視図。
【図５】外壁パネルを所定箇所へ送り込む手順を説明する平面図。
【図６】図３のコーナ外壁パネルをボルト及びナットで連結した状態を示す正面図。
【図７】図３の接配管ジョイント部材の作動状態を示す正面図。
【図８】第２の実施形態に係る１階用外壁パネル及び２階用外壁パネルを示す側面図。
【図９】１階用外壁パネルを上方から見た上面図。
【図１０】図８の外壁パネルを屋内側からみた斜視図。
【図１１】（ａ）は、図８（ａ）のＹ１矢視図、（ｂ）は、図８（ｂ）のＹ２矢視図。
【図１２】（ａ）は、吊下げ部及びガイドレールを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＹ３矢視図、（ｃ）は（ａ）の断面図。
【図１３】従来の建物、及びその建物が建てられる敷地を示す平面図。
【符号の説明】
【００９６】
１０…建物、２１，２１０…外壁材、２１ａ…外壁面、２２０…フレーム材、２２０ａ…開放部、２２１…外壁支持部材、２２１ｂ…水平連結部、２２１ｄ…上下連結部、３００…コーナ外壁パネル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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