(57)【要約】【課題】大きな口径の口栓を取り付けることができ、正面から見た時に外観が良好である口栓付きの液体用紙容器を提供することにある。【解決手段】少なくとも、紙からなる基材層の両側に熱可塑性樹脂層を有する積層材料に所定形状の罫線を設けてなる一枚のブランクを用いて製函され、ボトム部と、角柱形の胴部と、上端に設けた所定幅の合掌シール部を片側に折り曲げ、外側に突出する三角状の耳部を下方に折り曲げて胴部に接着してなる天面部と、前記天面部の所定位置に設けた口栓とからなる口栓付き液体用紙容器であって、該胴部が胴部正面板、胴部背面板、二枚の胴部側面板及び胴部接着板からなると共に、前記胴部背面板の一方の長辺と前記胴部側面板の一方の長辺が前記胴部接着板を介して接着されており、該口栓が胴部正面板側の天面部形成板に設けられている。【選択図】図１
2008137674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、紙からなる基材層の両側に熱可塑性樹脂層を有する積層材料に所定形状の罫線を設けてなる一枚のブランクを用いて製函され、ボトム部と、角柱形の胴部と、上端に設けた所定幅の合掌シール部を片側に折り曲げ、外側に突出する三角状の耳部を下方に折り曲げて胴部に接着してなる天面部と、前記天面部の所定位置に設けた口栓とからなる口栓付き液体用紙容器であって、該胴部が胴部正面板、胴部背面板、二枚の胴部側面板及び胴部接着板からなると共に、前記胴部背面板の一方の長辺と前記胴部側面板の一方の長辺が前記胴部接着板を介して接着されており、該口栓が胴部正面板側の天面部形成板に設けられていることを特徴とする口栓付き液体用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体用紙容器に関するもので、さらに詳しくは口栓付きの液体用紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
果汁飲料や調味料などの容器として、天面部に注出用の口栓を有するフラットトップ型の液体用紙容器が用いられている。図３は従来のフラットトップ型の口栓付き液体用紙容器の斜視図であり、口栓付き液体用紙容器（１′）は、ボトム部（２′）と、胴部（３′）と、天面部（４′）と、口栓（３１′）とからなっており、前記胴部（３′）は、胴部正面板（１１′）と胴部側面板（１２′）と胴部側面板（１４′）と胴部背面板（１５′）と胴部接着板（１３′）とからなると共に、胴部正面板（１１′）と胴部側面板（１４′）が胴部接着板（１３′）を介して接着されている。よって、胴部側面板（１４′）と胴部接着板（１３′）が重なった部分が膨らんだ状態になり、胴部正面板（１１′）側から見た時に外観が良くない欠点を有していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、大きな口径の口栓を取り付けることができ、正面から見た時に外観が良好である口栓付きの液体用紙容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも、紙からなる基材層の両側に熱可塑性樹脂層を有する積層材料に所定形状の罫線を設けてなる一枚のブランクを用いて製函され、ボトム部と、角柱形の胴部と、上端に設けた所定幅の合掌シール部を片側に折り曲げ、外側に突出する三角状の耳部を下方に折り曲げて胴部に接着してなる天面部と、前記天面部の所定位置に設けた口栓とからなる口栓付き液体用紙容器であって、該胴部が胴部正面板、胴部背面板、二枚の胴部側面板及び胴部接着板からなると共に、前記胴部背面板の一方の長辺と前記胴部側面板の一方の長辺が前記胴部接着板を介して接着されており、該口栓が胴部正面板側の天面部形成板に設けられていることを特徴とする口栓付き液体用紙容器である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の口栓付き液体用紙容器は、少なくとも、紙からなる基材層の両側に熱可塑性樹脂層を有する積層材料に所定形状の罫線を設けてなる一枚のブランクを用いて製函され、ボトム部と、角柱形の胴部と、上端に設けた所定幅の合掌シール部を片側に折り曲げ、外側に突出する三角状の耳部を下方に折り曲げて胴部に接着してなる天面部と、前記天面部の所定位置に設けた口栓とからなる口栓付き液体用紙容器であって、該胴部が胴部正面板、胴部背面板、二枚の胴部側面板及び胴部接着板からなると共に、前記胴部背面板の一方の長辺と前記胴部側面板の一方の長辺が前記胴部接着板を介して接着されており、該口栓が胴部正面板側の天面部形成板に設けられているので、胴部正面板側から見た時に外観が良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の口栓付き液体用紙容器を実施の形態に沿って、以下に説明する。図１（ａ）は本発明の口栓付き液体用紙容器に使用するブランクの一実施形態を示す平面図であり、ブランク（１０）は、長方形の胴部正面板（１１）の一方の長辺に胴部側面板（１２）、胴部接着板（１３）が罫線（ｂ、ａ）を介して連設され、他方の長辺に胴部側面板（１４）
、胴部背面板（１５）が罫線（ｃ、ｄ）を介して連設されており、胴部正面板（１１）の一方の上辺には罫線（ｅ、ｆ）を介して口栓取付用の貫通孔（３０）を有する天面部形成板（１６）、合掌シール部形成板（２５）が連設され、胴部側面板（１２）の上辺には罫線（ａ、ｂ、ｅ、ｆ、ｈ、ｉ）を介してそれぞれ耳部形成板（１８、１９、２０）、中央に罫線（ｊ）を有する合掌シール部形成板（２７）が連設され、胴部接着板（１３）の上辺には罫線（ｅ、ｆ）を介して天面部接着板（２４）、合掌シール部接着板（２９）が連設され、胴部側面板（１４）の上辺には罫線（ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｈ、ｉ）を介してそれぞれ耳部形成板（２１、２２、２３）、中央に罫線（ｊ）を有する合掌シール部形成板（２８）が連設され、胴部背面板（１５）の上辺には罫線（ｅ、ｆ）を介してそれぞれ天面部形成板（１７）、合掌シール部形成板（２６）が連設されており、さらに、胴部正面板（１１）、胴部側面板（１２）、胴部接着板（１３）、胴部側面板（１４）、胴部背面板（１５）の他方の下辺にはそれぞれ所定の罫線（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｇ、ｈ、ｉ、ｊ、ｋ）を介してボトム部（２）を形成する為の各種形成板が連設されたものからなっている。
【０００７】
図１（ｂ）は本発明の口栓付き液体用紙容器の一実施形態を示す斜視図であり、口栓付き液体用紙容器（１）は、前記ブランク（１０）を用いて製函されており、ボトム部（２）と、胴部（３）と、上端に設けた所定幅の合掌シール部（５）を天面部形成板（１７）側に折り曲げ、外側に突出する三角状の耳部（６、７）を下方に折り曲げて胴部（３）の胴部側面板（１２、１４）に接着してなる天面部（４）と、口栓（３１）とを有しており、胴部（３）は胴部正面板（１１）と、胴部背面板（１５）と、二枚の胴部側面板（１２、１４）と、胴部接着板（１３）とからなると共に、胴部背面板（１５）の一方の長辺と胴部側面板（１２）の一方の長辺が胴部接着板（１３）を介して接着されており、口栓（３１）は胴部正面板（１１）側の天面部形成板（１６）の貫通孔（図示せず）に取り付けられている。よって、口栓（３１）として、大口径の口栓が使用でき、胴部正面板（１１）側から見た時も外観が良好である。
【０００８】
前記ブランク（１０）を用いて製函する際に、胴部接着板（１３）、天面部接着板（２４）及び合掌シール部接着板（２９）の端縁は、あらかじめ、端面が露出しないように、積層材料の厚みを半分スカイブし、削り取った残りの半分を削除面が内側になるようにおり返す（ヘミング）加工（スカイブヘミング加工と言われる。）を施して接着させておくと良い。前記加工を施しておけば、内容物が外側にしみ出ることがない。
【０００９】
図２（ａ）は本発明の口栓付き液体用紙容器のブランクに使用する積層材料の一実施形態を示す側断面図であり、積層材料（４０）は厚み方向に順に、熱可塑性樹脂層（４２）、基材層（４１）、接着樹脂層（４５）、ガスバリア層（４４）、接着剤層（４６）、熱可塑性樹脂層（４３）を積層した構成になっており、（ｂ）は積層材料の他の実施形態を示す側断面図であり、積層材料（４０′）は厚み方向に順に、熱可塑性樹脂層（４２）、基材層（４１）、熱可塑性樹脂層（４３）を積層した構成になっている。
【００１０】
前記基材層（４１）は、一般的に坪量３５０〜４５０ｇ／ｍ2 の板紙が使用される。
【００１１】
前記熱可塑性樹脂層（４２、４３）は、ポリオレフィン系樹脂からなっており、一般的には、低密度ポリエチレン樹脂あるいは直鎖状低密度ポリエチレン樹脂が使用される。厚みは１０〜２０μｍのものが良く使用され、積層方法は公知の溶融押出ラミネーション法で積層する。
【００１２】
前記ガスバリア層（４４）は、二軸延伸ポリエステルフィルム、アルミニウム蒸着ポリエステルフィルム、酸化アルミニウムや酸化珪素などの無機酸化物蒸着ポリエステルフィルム又はアルミニウム箔からなっており、優れたガスバリア性を付与できる。
【００１３】
前記接着樹脂層（４５）には、ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン・エチルアクリレート共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体樹脂、エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂、アイオノマー樹脂などのいずれかの樹脂が用いられる。
【００１４】
前記接着剤層（４６）は、ポリウレタン系接着剤からなっており、通常、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤を混合して使用する２液混合型の接着剤が使用される。積層方法はドライラミネート法が使用され、塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（乾燥状態）が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本発明の口栓付き液体用紙容器に使用するブランクの一実施形態を示す平面図であり、（ｂ）は本発明の口栓付き液体用紙容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の口栓付き液体用紙容器のブランクに使用する積層材料の一実施形態を示す側断面図であり、（ｂ）は積層材料の他の実施形態を示す側断面図である。
【図３】従来のフラットトップ型の口栓付き液体用紙容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１，１′…口栓付き液体用紙容器
２，２′…ボトム部
３，３′…胴部
４，４′…天面部
５…合掌シール部
６，７…耳部
１０…ブランク
１１，１１′…胴部正面板
１２，１２′…胴部側面板
１３，１３′…胴部接着板
１４，１４′…胴部側面板
１５，１５′…胴部背面板
１６，１７…天面部形成板
１８，１９，２０，２１，２２，２３…耳部形成板
２４…天面部接着板
２５，２６，２７，２８…合掌シール部形成板
２９…合掌シール部接着板
３０…貫通孔
３１，３１′…口栓
４０…積層材料
４１…基材層
４２，４３…熱可塑性樹脂層
４４…ガスバリア層
４５…接着樹脂層
４６…接着剤層
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ…罫線
【図１】
2008137674.tif 000003
【図２】
2008137674.tif 000004
【図３】
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