(57)【要約】【課題】特に運動靴などの靴紐の紐は、解けたり長すぎたりして、余った分が地面に接触して汚れたり、紐を踏んでしまって転倒する危険があったり、見た目も良くない。そこで、靴紐が解けたり長すぎたりしても、地面に接触しないように工夫された靴を提供する事を課題とする。【解決手段】特に運動靴などの靴紐の先端に磁石を装着して、一方、靴の胛被部分は磁石、または鉄を装着し、靴紐を靴の胛被部分に接合できるようにした。これによって、靴紐が地面に接触する事を防ぐ事ができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴本体のはき口切欠部の対向する両側縁部に、１列の紐孔群をそれぞれ設け、前記切欠部を塞ぐ舌片を取付け、前記紐孔群の上方より１番目と２番目の紐孔に紐を挿通して対のループを設け、この両ループをフックで係止して紐を所要の締結状態にロック可能とした靴において、紐の先端は磁性を持つものにして、靴の一部に磁性を持つ固定部を形成し、そこに紐の先端を磁気的な力で固着させ、紐を固定化することを特徴とする靴。
【請求項２】
靴本体のはき口切欠部の対向する両側縁部に、１列の紐孔群をそれぞれ設け、前記切欠部を塞ぐ舌片を取付け、前記紐孔群の上方より１番目と２番目の紐孔に紐を挿通して対のループを設け、この両ループをフックで係止して紐を所要の締結状態にロック可能とした靴において、紐の先端は磁性を持つものにして、双方の紐の先端部分の磁性を持つ部分を近付け、双方を磁気的な力で固着させ、紐を固定化することを特徴とする靴。
【請求項３】
請求項１，２において、紐の先端に磁性を持たせる方法として、紐を構成する樹脂自体にフィラーとしてＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏを主成分に含む保磁力が４００００A／ｍ以上の金属または金属酸化物を樹脂量に対して5重量パーセント以上含ませたものであることを特徴とする締結用の紐。
【請求項４】
請求項１，２において、紐の先端に磁性を持たせる方法として、紐の先端にＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏを主成分に含む保磁力が４００００A／ｍ以上の金属または金属酸化物を樹脂量に対して5重量パーセント以上含ませたものを付けたことを特徴とする締結用の紐。
【請求項５】
請求項１において、靴の一部に磁性を持つ固定部として、Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏを主成分に含む保磁力が４００００A／ｍ以上の金属または金属酸化物を樹脂量に対して5重量パーセント以上含ませた部品よりなることを特徴とする締結用の紐の固定部。
【請求項６】
請求項５において、靴の一部に磁性を持つ固定部の形状として、固定部が筒状より形成され、その筒の中に紐の磁性のある先端部分を挿入し、磁気的な力により筒状の固定部に固定化することを特徴とする固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
靴紐が長すぎて余っていたり解けたりしても、靴紐が地面に接触しないように工夫した靴のよび靴紐に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の特許にも、主に運動靴の靴紐を保持したり固定したりする装置は存在する。
【０００３】
これらの特許には、靴紐を固定するための器具が存在しており、特表２００１−５２１７６９号公報に関しては、筒状のヒンジの中に靴紐を通して、靴紐を固定する、というものである。
このように、靴紐を固定するための装置が別に存在する場合、従来の紐靴より見た目が劣ってしまったり、この装置に紐を通す手間が掛かったり、靴紐をきつく締められる代わりに、着脱に時間が掛かってしまうという欠点があった。
【０００４】
【特許文献１】特表２００１−５２１７６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特に運動靴などの靴紐の紐は、解けたり長すぎたりして、余った分が地面に接触して汚れたり、紐を踏んでしまって転倒する危険があったり、見た目も良くない。そこで、靴紐が解けたり長すぎたりしても、地面に接触しないように工夫された靴を提供する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
特に運動靴などの靴紐の先端に磁石を装着して、一方、靴の胛被部分は磁石、または鉄を装着し、靴紐を靴の胛被部分に接合できるようにした。これによって、靴紐が地面に接触する事を防ぐ事ができる。
具体的には、靴本体のはき口切欠部の対向する両側縁部に、１列の紐孔群をそれぞれ設け、前記切欠部を塞ぐ舌片を取付け、前記紐孔群の上方より１番目と２番目の紐孔に紐を挿通して対のループを設け、この両ループをフックで係止して紐を所要の締結状態にロック可能とした靴において、紐の先端が磁性を持つものにして、靴の一部に磁性を持つ紐の固定部を形成し、そこに紐の先端を磁気的な力で固着させ、紐を固定化する。または、靴本体のはき口切欠部の対向する両側縁部に、１列の紐孔群をそれぞれ設け、前記切欠部を塞ぐ舌片を取付け、前記紐孔群の上方より１番目と２番目の紐孔に紐を挿通して対のループを設け、この両ループをフックで係止して紐を所要の締結状態にロック可能とした靴において、紐の先端が磁性を持つものにして、双方の紐の先端部分の磁性を持つ部分を近付け、双方を磁気的な力で固着させ、紐を固定化する。
このように紐の先端に磁性を持たせることにより、紐の先端を靴の一部、または互いの紐の間で磁気的に固定化し、地面に紐の先端が落ちないようにすることができる。更に靴の一部に磁性を持つ固定部の形状として、固定部が筒状より形成され、その筒の中に紐の磁性のある先端部分を挿入し、磁気的な力により筒状の固定部に固定化することにより、より安定して固定化することができる。
紐の先端に磁性を持たせる方法として、磁気的な引力により固定化するために、紐を構成する樹脂自体にフィラーとしてＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏを主成分に含む保磁力が４００００A／ｍ以上の金属または金属酸化物を樹脂量に対して5重量パーセント以上含ませる。この量としては好ましくは30重量パーセント以上である。保磁力が４００００A／ｍ以上の磁性材料としては、バリウムフェライトやストロンチウムフェライト等のマグネトプランバイト型結晶やＳｍ１Ｃｏ５，Ｓｍ２Ｃｏ１７，Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ１等の希土類磁石が挙げられる。同様に紐の先端に磁性を持たせる方法として、紐の先端にＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏを主成分に含む保磁力が４００００A／ｍ以上の上記の金属または金属酸化物を樹脂量に対して5重量パーセント以上含ませたもの、または上記の成分よりなる焼結磁石を付けることにより、同様な効果が得られる。
紐には保磁力を持たない、ソフト磁性材料にして、逆に靴の一部に磁性を持つ固定部として、Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏを主成分に含む保磁力が４００００A／ｍ以上の金属または金属酸化物を樹脂量に対して5重量パーセント以上含ませた部品にすることによっても同様な効果は得られる。この際、紐も保磁力が４００００A／ｍ以上の金属または金属酸化物を含んだものでも同様な効果がある。
磁性材料の組み合わせとすると、靴に形成する磁性部品をハード磁性材料にし、紐をソフト磁性材料にする場合、または紐もハード磁性材料にしても良く、逆に紐の先端部の磁性をハード磁性材料にし、靴に形成する磁性部品をソフト磁性材料より構成する組み合わせでも良い。少なくとも二つの中、一方がハード磁性材料とすることにより磁気的な引力を形成することができる。
ハード磁性材料の着磁パターンとして、ＮＳＮＳを複数並べることでも良く、または一方向に着磁してＮＳの一つの対にしても良い。
ソフト磁性材料としては鉄板、還元鉄粉、マグネタイト焼結体、マンガン亜鉛フェライト、パーマロイ、珪素鋼板、センダスト、ＳＵＳ３０４等磁性を持つ耐食性鋼板が挙げられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の、靴紐および紐靴を用いると、靴紐が解けて地面に接触したり、余った靴紐を踏んでしまって転倒したり、という危険がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
例えば、ポリエチレン製の靴紐の先端にナイロン樹脂に保磁力が４００００Ａ／ｍのバリウムフェライト粉を４０重量パーセント添加して作製した内径２ｍｍ外径３ｍｍ長さ５ｍｍの筒状磁石を装着し、その靴紐接触する靴の胛被部分は希土類焼結磁石、または鉄を装着し、靴紐が靴の胛被部分に接着するようにする。
【０００９】
以下に本発明に従った具体的な実施例を４種類示すが、本発明はそれらに制限されるものではない。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の実施例１の実施形態を示す上面図であり、図２は、本発明の実施例１の実施形態を示す斜視図である。
【００１１】
従来の紐靴の胛被２の任意の部分の内側に薄い鉄のプレートを埋め込み、靴紐との接合部分４を設ける。
【００１２】
ここで、特に素材を限定しないが、例えば靴紐１の先端部分３を、保磁力が４００００Ａ／ｍのバリウムフェライトのプラスチックマグネット磁石の筒状のものに靴紐を挿入して接着させたもので作る。若しくは、靴紐自体をナイロン樹脂に保磁力が４００００Ａ／ｍのバリウムフェライト磁石の成分を３０重量パーセント添加して作製し混ぜて作っても良い。
実際に使用する際には、靴本体のはき口切欠部の対向する両側縁部に、１列の紐孔群をそれぞれ設け、前記切欠部を塞ぐ舌片を取付け、前記紐孔群の上方より１番目と２番目の紐孔に紐を挿通して対のループを設け、この両ループをフックで係止して紐を所要の締結状態にロックして、磁石の成分を含む靴紐の先端部分３を、胛被の鉄を埋め込んだ部分４に接合させて、靴紐が地面につくのを防ぐ。
具体的には、図１に示した靴紐の先端の磁石部分３として筒状の内径１ｍｍ外径２ｍｍ長さ１０ｍｍにして、この中に靴紐を通してエポキシ接着剤で固定する。また胛被に備え付ける磁性部品４として、筒状の内径２．２ｍｍ外径３ｍｍ長さ５ｍｍのものにして靴に縫い付ける。この靴の胛被に縫いつけた筒状磁石に靴紐の先端に接着固定する。
この際、胛被に備え付ける磁性部品４として、パーマロイにし、靴紐の先端の磁石部品３をバリウムフェライトを含んだプラスチック磁石にして、靴紐の先端に付けた磁石部品３のバリウムフェライトの保磁力や飽和磁束密度を変えて、この二つの磁気的な引力を評価した結果、表のようになった。バリウムフェライトの組成としてＢａ１−ｘＺｎｘＦｅ１２Ｏ１９の組成を変えて、保磁力を変えて、飽和磁束密度はポリフェニレンサルファイドの樹脂量を変えて調節を行った。この結果、少なくとも保磁力は４００００Ａ／ｍ以上あることが望ましいことが分かった。また飽和磁束密度０．１Ｔ以上あることが望ましいことが分かる。
【００１３】
【表１】
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【実施例２】
【００１４】
図３は、本発明の実施例２の実施形態を示す上面図であり、図４は、本発明の実施例２の実施形態を示す斜視図であり、図５は本発明の実施例２の靴紐の両端部分の部分拡大図である。
【００１５】
従来の紐靴の、特に素材を限定しない靴紐７の先端部分９と１０の片方を磁石、もう一方を鉄で作る。もしくは磁石の成分、鉄の成分を混ぜて作る。
【００１６】
紐靴を使用する際には、靴紐の両端９と１０を接合させて、靴紐が地面に接触するのを防ぐ。
【実施例３】
【００１７】
図６は、本発明の実施例３の実施形態を示す斜視図である。
【００１８】
従来の紐靴の胛被１５の任意の部分の内側に薄い鉄のプレートを埋め込んだ靴紐との接合部分１４を設ける。
【００１９】
また、靴紐１３は綿や化繊などの特に限定しない素材に磁石の成分を混ぜて作る。
【００２０】
紐靴を使用する際には、磁石の成分を含む靴紐１３を、胛被の鉄を埋め込んだ部分１４に接合させて、靴紐が地面につくのを防ぐ。
【実施例４】
【００２１】
図７は、本発明の実施例４の実施形態を示す上面図である。
【００２２】
従来の紐靴の舌片１８は、薄い鉄のプレートを埋め込むか、鉄の成分を混ぜて作る。
【００２３】
また、特に素材を限定しない靴紐２０の先端部分１９を、磁石で作る。若しくは、磁石の成分を混ぜて作る。
【００２４】
紐靴を使用する際には、磁石の成分を含む靴紐の先端部分１９を、鉄の成分を含む舌片１８に接合させて、靴紐が地面につくのを防ぐ。
【実施例５】
【００２５】
図８は、本発明の実施例５の実施形態を示す斜視図である。
【００２６】
従来の紐靴の胛被２６の任意の部分の内側若しくは外側若しくは両側に、靴紐との接合部分となる磁性を持つ筒状の固定部２８を設ける。
【００２７】
また、特に素材を限定しない靴紐２５の先端部分２７を、磁石で作る。若しくは、磁石の成分を混ぜて作る。
【００２８】
紐靴を使用する際には、磁石の成分を含む靴紐の先端部分２７を、磁性を持つ筒状の固定部２８に通して接合させて、靴紐が地面につくのを防ぐ。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
一般的に紐靴は広く普及しているが、靴紐の先端が地面に接触して汚れたり、余った靴紐を利用者自身が踏んでしまい転倒等の原因になっていた。本発明では磁石の接合力を用いて靴紐を靴の表面に保持させる為、これらの問題を回避でき、また靴紐を靴の表面に接着させるのは容易に行える為、産業上の利用価値は高いと思われる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態を示す上面図。（実施例１）
【図２】本発明の実施形態を示す斜視図。（実施例１）
【図３】本発明の実施形態を示す上面図。（実施例２）
【図４】本発明の実施形態を示す斜視図。（実施例２）
【図５】本発明の実施形態を示す部分拡大図。（実施例２）
【図６】本発明の実施形態を示す斜視図。（実施例３）
【図７】本発明の実施形態を示す上面図。（実施例４）
【図８】本発明の実施形態を示す斜視図。（実施例５）
【符号の説明】
【００３１】
１    靴紐
２    胛被
３    磁石の成分を含む靴紐の先端部分
４    胛被の鉄を埋め込んだ部分
５    履き口
６    底
７    靴紐
８    胛被
９    磁石、または鉄の成分を含む靴紐の先端部分
１０    磁石、または鉄の成分を含む靴紐の先端部分
１１    履き口
１２    底
１３    磁石の成分を含む靴紐
１４    胛被の鉄を埋め込んだ部分
１５    胛被
１６    履き口
１７    底
１８    鉄の成分を含む舌片
１９    磁石の成分を含む靴紐の先端部分
２０    靴紐
２１    胛被
２２    履き口
２３    履き口
２４    底
２５    靴紐
２６    胛被
２７    磁石の成分を含む靴紐の先端部分
２８    磁性を持つ筒状の固定部
２９    舌片
３０    舌片
３１    舌片
３２    舌片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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