(57)【要約】      （修正有）【課題】  運搬車に搭載する廃材用のコンテナを、その強度を高めて、収容する廃材がスムーズに流れて内面部材の損傷を減少させるとともに、廃材をスムーズに排出してコーナー部に廃材が付着して腐食しないようにする。【解決手段】  家庭のごみ、廃棄物、汚泥、残土などの廃材をコンテナを介して、運搬車に搭載するようにした廃材搬送用コンテナおよびその製造方法であって、コンテナの下部両側部のコーナー部を所定の曲率半径をもつ曲面形状の曲面に鉄鋼板で形成するに際し、強固な曲面形状に形成するために下部両側部の鉄鋼板にコンテナの端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１０〜５０ｍｍの所定間隔で逐次押圧していって下部両側部を所定の曲面形状に成形している。【選択図】      図６
2008062954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家庭のごみ、廃棄物、汚泥、残土などの廃材をコンテナを介して、運搬車に搭載するよ
うにした廃材搬送用コンテナの製造方法であって、
上記コンテナの下部両側部のコーナー部を所定の曲率半径をもつ曲面形状の曲面に鉄鋼
板で形成するに際し、強固な曲面形状に形成するために下部両側部の鉄鋼板にコンテナの
端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１０〜５０ｍｍの所定間隔で逐次押圧
していって下部両側部を所定の曲面形状に成形することを特徴とする廃材搬送用コンテナ
の製造方法。
【請求項２】
コンテナ成形用の鉄鋼板を２０〜６０ｍｍの所定幅に凹設した下金型に搭載し、この凹
設部に対向して１０〜５０ｍｍの所定幅のＵ字状に下端部を突設した上金型を配設し、下
部両側部の各側部の鉄鋼板に端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１０〜２
０ｍｍの所定間隔で逐次押圧して押圧折曲部を形成して、これらの中央部に底板を接合し
てコンテナを一体成形する請求項１に記載の廃材搬送用コンテナの製造方法。
【請求項３】
コンテナの下部面側部に連接する両側の垂直部に端面の排出扉に垂直なコンテナの長手
方向にそって５０〜１００ｍｍの所定幅で押圧して押圧変形部を設けて垂直部を補強する
ようにした請求項１または２に記載の廃材搬送用コンテナの製造方法。
【請求項４】
家庭のごみ、廃棄物、汚泥、残土などの廃材をコンテナを介して、運搬車に搭載するよ
うにした廃材搬送用コンテナであって、
上記コンテナの下部両側部のコーナー部を所定の曲率半径をもつ曲面形状の曲面に鉄鋼
板で形成しているとともに、強固な曲面形状に形成するために上記した下部両側部のコー
ナー部の曲面部の鉄鋼板に端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１０〜５０
ｍｍの所定間隔で逐次押圧した押圧折曲部を形成していることを特徴とする廃材搬送用コ
ンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃材処理分野における家庭ごみ、廃棄物、汚泥、残土などの廃材をコンテナ
に収容して、運搬車に搬送できるようにした廃材搬送用コンテナおよびその製造方法に関
するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、運搬車に積み卸しして搬送できるようにした廃材搬送用コンテナは、断面がほぼ
Ｕ字状の箱型で、その後部に排出扉が取り付けられ、コンテナに廃材を収容したり、排出
できるようにしている。そして、コンテナを運搬車に積卸しクレーンや油圧装置で積んだ
り、卸したりして、家庭ごみ、廃棄物、汚泥、残土などの廃材を廃却場に搬送して廃却で
きるようにしている。
【０００３】
しかし、一般の廃材用のコンテナでは、断面がほぼＵ字状の箱型となっているものの、
その内面部材の両側の下方部が直角状であったり、所定の角度に屈曲して形成されている
。そのため、コンテナを運搬車で傾斜したりして収容物を排出しているが、上記した両側
のコーナー部に家庭ごみや廃棄物、汚泥、残土等の廃材が付着して廃材が円滑に落下しな
く、または付着した廃材によってコーナー部が腐食しやすいものであった。また、廃材を
コンテナに投入する場合にも、廃材がコンテナの側面や下部のコーナー部に当たって内面
部材が変形したりして損傷しやすいものであった。
【０００４】
そこで、運搬車に積み卸しして搭載できる廃材搬送用コンテナとして、廃材がコーナー
部に付着せずに円滑に排出でき、また廃材の投入によってできるだけ損傷を受けずに耐久
化がはかれることが望まれるものであった。
【０００５】
そのため、出願人は、実用新案登録第３０３９４５１号公報のように内面の両側面部を
円滑な曲面形状としたコンテナを開発し、市場に提供し、好評を博してきた。
【特許文献１】実用新案登録第３０３９４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、コンテナは、長さが２７００〜１２０００ｍｍ、幅が１６００〜２３００ｍｍ
、高さが１２００〜１９００ｍｍといった大きなものなので、その両側面の下部側面部を
所定径の１００〜３００ｍｍＲの曲面形状に成形するのに大出力の大掛かりなプレス成形
装置を必要とし、また成形したコンテナが使用中に型崩れを生じたり、変形しやすいもの
で、できるだけ小出力の簡易なプレス成形装置で、型崩れや変形しにくいコンテナとする
のが課題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、家庭のごみ
、廃棄物、汚泥、残土などの廃材をコンテナを介して、運搬車に搭載するようにした廃材
搬送用コンテナの製造方法であって、上記コンテナの下部両側部のコーナー部を所定の曲
率半径をもつ曲面形状の曲面に鉄鋼板で形成するに際し、強固な曲面形状に形成するため
に下部両側部の鉄鋼板にコンテナの端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１
０〜５０ｍｍの所定間隔で逐次押圧していって下部両側部を所定の曲面形状に成形するこ
とを特徴とする廃材搬送用コンテナの製造方法を提供するにある。
【０００８】
また、コンテナ成形用の鉄鋼板を２０〜６０ｍｍの所定幅に凹設した下金型に搭載し、
この凹設部に対向して１０〜５０ｍｍの所定幅のＵ字状に下端部を突設した上金型を配設
し、下部両側部の各側部の鉄鋼板に端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１
０〜２０ｍｍの所定間隔で逐次押圧して押圧折曲部を形成して、これらの中央部に底板を
接合してコンテナを一体成形する廃材搬送用コンテナの製造方法を提供するにある。
【０００９】
さらに、コンテナの下部面側部に連接する両側の垂直部に端面の排出扉に垂直なコンテ
ナの長手方向にそって５０〜１００ｍｍの所定幅で押圧して押圧変形部を設けて垂直部を
補強するようにした廃材搬送用コンテナの製造方法を提供するにある。
【００１０】
さらにまた、家庭のごみ、廃棄物、汚泥、残土などの廃材をコンテナを介して、運搬車
に搭載するようにした廃材搬送用コンテナであって、上記コンテナの下部両側部のコーナ
ー部を所定の曲率半径をもつ曲面形状の曲面に鉄鋼板で形成しているとともに、強固な曲
面形状に形成するために上記した下部両側部のコーナー部の曲面部の鉄鋼板に端面の排出
扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１０〜５０ｍｍの所定間隔で逐次押圧した押圧折
曲部を形成していることを特徴とする廃材搬送用コンテナを提供するにある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の廃材搬送用コンテナの製造方法は、コンテナの下部両側部のコーナー部を所定
の曲率半径をもつ曲面形状の曲面に鉄鋼板で形成するに際し、強固な曲面形状に形成する
ために下部両側部の鉄鋼板にコンテナの端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそっ
て１０〜５０ｍｍの所定間隔で逐次押圧していって下部両側部を所定の曲面形状に成形す
ることによって、所定の大出力のプレス成形装置を必要とせずに、比較的小出力のプレス
成形装置を介して鉄鋼板を所定の間隔で順次プレスして所要の曲面形状に折曲して成形で
き、かつこれらの押圧折曲部で曲面部を補強できるので、使用中の型崩れや変形するのを
防止できて耐久性よく利用できる。
【００１２】
また、コンテナ成形用の鉄鋼板を２０〜６０ｍｍの所定幅に凹設した下金型に搭載し、
この凹設部に対向して１０〜５０ｍｍの所定幅のＵ字状に下端部を突設した上金型を配設
し、下部両側部の各側部の鉄鋼板に端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１
０〜２０ｍｍの所定間隔で逐次押圧して押圧折曲部を形成して、これらの中央部に底板を
接合してコンテナを一体成形することによって、コンテナの両側の曲面部をできるだけ円
滑な形状に成形でき、かつこれらの押圧折曲部で曲面部を補強できて、上記のように使用
中の型崩れや変形するのを防止できて耐久性よく利用できる。
【００１３】
さらに、コンテナの下部面側部に連接する両側の垂直部に端面の排出扉に垂直なコンテ
ナの長手方向にそって５０〜１００ｍｍの所定幅で押圧して押圧変形部を設けて垂直部を
補強するようにしたことによって、コンテナの両側の垂直面も補強でき、使用中の型崩れ
や変形するのを防止できて耐久性よく利用できる。
【００１４】
さらにまた、コンテナの下部両側部のコーナー部を所定の曲率半径をもつ曲面形状の曲
面に鉄鋼板で形成しているとともに、強固な曲面形状に形成するために上記した下部両側
部のコーナー部の曲面部の鉄鋼板に端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１
０〜５０ｍｍの所定間隔で逐次押圧した押圧折曲部を形成していることによって、所定の
大出力のプレス成形装置を必要とせずに、比較的小出力のプレス成形装置を介して鉄鋼板
を所定の間隔で順次プレスして所要の曲面形状に折曲して成形でき、かつこれらの押圧折
曲部で曲面部を補強できるので、使用中の型崩れや変形するのを防止できて耐久性よく利
用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の廃材搬送用コンテナおよびその製造方法は、家庭のごみ、廃棄物、汚泥、残土
などの廃材をコンテナを介して、運搬車に搭載するようにした廃材搬送用コンテナおよび
その製造方法であって、上記コンテナの下部両側部のコーナー部を所定の曲率半径をもつ
曲面形状の曲面に鉄鋼板で形成するに際し、強固な曲面形状に形成するために下部両側部
の鉄鋼板にコンテナの端面の排出扉に垂直なコンテナの長手方向にそって１０〜５０ｍｍ
の所定間隔で逐次押圧していって下部両側部を所定の曲面形状に成形することを特徴とし
ている。
【００１６】
廃材搬送用のコンテナ１は、図１、図２のようにトラック等の運搬車２に積み卸し可能
や一体的に装着して搭載するもので、家庭ごみ、廃棄物、汚泥、残土などの廃材を収容し
て廃却場に廃却できるようにしており、コンテナ１はその側面部材３に図３、図４のよう
に下部両側面部のコーナー部４を開閉可能な排出扉５に垂直な軸方向に１００〜３００ｍ
ｍＲの所定の曲率半径をもつような曲面形状に形成して、廃材が付着したり、停滞しない
ようにしている。
【００１７】
上記コンテナ１の下部両側部のコーナー部４を１００〜３００ｍｍＲの所定の曲率半径
をもつ曲面形状に形成するに際し、コーナー部４の曲面部の鉄鋼板に端面の排出扉５に垂
直なコンテナの長手方向にそって１０〜５０ｍｍの所定間隔で、プレス成形によって図５
のように押圧していって、コーナー部４をそれぞれ折曲して強固な曲面形状に成形するよ
うにしている。
【００１８】
プレス成形装置６としては、たとえば図６のように下金型７に３０〜６０ｍｍの所定幅
の断面を曲面形状とした凹部８を設け、上金型９に２０〜５０ｍｍの所定幅の断面を曲面
形状とした凸部１０を設け、所定厚、所定幅の鉄鋼板を１０〜５０ｍｍずつ繰り出して上
金型９を下降して所定の出力で１〜２ｍｍ程加圧して鉄鋼板を前端から後端にわたって底
面から側面への９０度に折曲して所要の曲面形状に成形するようにしている。
【００１９】
こうすることによって、大出力のプレス成形装置を必要とせずに、比較的小出力のプレ
ス成形装置６を介して鉄鋼板を所要の曲面形状に折曲して側面部材３を成形でき、これら
の押圧折曲部１１で曲面部を補強できるもので、使用中の型崩れや変形するのを防止でき
て耐久性よく利用できる。
【００２０】
特に、コンテナ１のコーナー部４をコンテナ１の長手方向にそって１０〜２０ｍｍの所
定間隔で鉄鋼板を押圧した押圧折曲部１１とすることが好ましく、コンテナ１の両側面の
曲面部をできるだけ円滑な形状に成形できて、ごみ等の付着も有効に防止できる。
【００２１】
なお、コンテナ１の鉄鋼板を３〜４ｍｍ厚さのスエーデン鋼（スエーデンスチール社の
ハルドックスやドメックスの耐摩耗鋼、高張力鋼板）、またはその相当強度の軟鋼や中硬
鋼の鋼板とすることが好ましく、この場合コンテナ１をできるだけ軽量で、強度の強いも
のとでき、できるだけ補強材の付着を省略できる。
【００２２】
また、コンテナ１の上記下部側面側のコーナー部４に連接する両側の垂直部１２には、
図７（ａ）〜（ｃ）のように端面の排出扉５に垂直なコンテナ１の長手方向にそって５０
〜１００ｍｍの所定幅で垂直部１２を補強するために垂直部１２を１ないし複数個所に押
圧して変形して押圧変形部１３を設けることが好ましく、こうすることによってコンテナ
１を一層軽量で強度の強いものとできる。
【００２３】
上記コンテナ１の垂直部１２には、図７（ａ）〜（ｃ）のようにＣ字状やＳ字状等の適
宜な補強用の押圧変形部１３を設けることができ、コンテナ１の容量に対して適切に採取
できる。この際、上記したような少ピッチの押圧折曲部１１を適用した押圧変形部１３と
することができる。
【００２４】
またさらに、図８のようにコンテナ１の垂直部１２にコンテナ１の底材１４の垂直方向
に２００〜１０００ｍｍ、好ましくは３００〜５００ｍｍの所定の間隔で、小判状や弧状
等の押圧補強溝１５を配設して補強することができる。
【００２５】
なお、上記したコンテナ１は、左右の垂直部１２とコーナー部４とをそれぞれ一枚の鉄
鋼板で成形して中央部に底材１４を接合して一体的にするのが製造しやすいが、垂直部１
２とコーナー部４を別個に成形して一体的に溶接接合するなど、適宜に形成することがで
きる。
【００２６】
このように形成したコンテナ１の外周面には、図２のように上端部等にチャンネル材の
補強材１６を上端に平行状に溶接したりして架設して使用でき、また上記コンテナ１の底
材１４に従来のコンテナと同じ位置に図４のように両脚部１７を直接的に底材１４に溶接
したコンテナ取着部１８を配設して、運搬車２に積み卸し可能や一体的に装着して搭載す
るようにでき、コンテナ１の前部および後部は、従来のものとほぼ同様に構成し、運搬車
２に違和感が生じなく、従来と同じようにして使用するようにできる。
【実施例】
【００２７】
図１〜図６は、本発明の一実施例を示すものである。廃材運搬用のコンテナ１は、１０
トン用のもので、３．２ｍｍ厚さの耐摩耗鋼、高張力鋼板のスエーデン鋼板（ドメックス
ウエア）の側面部材３で、コンテナ１の両側の下部側面部を順次折曲して曲面状のコーナ
ー部４を一体的に成形したものである。この曲面のコーナー部４の成形としては、図６の
ように中央部分をやや凹ませた凹部８とした下金型７に所定長さのスエーデン鋼板を供給
し、下端の凸部１０が５０ｍｍＲの上金型９を所定の出力でスエーデン鋼板に押圧すると
ともに、鋼板を１０ｍｍずつ送って上金型９を逐次押圧して曲面形状としたものである。
コンテナ１の左側面と右側面とは、対称状にプレス施工した。そして、これらの曲面形状
とした鋼板に底板１４を溶接接合し、さらに上端部にチャンネル材の補強材１６を、底板
１４にコンテナ取着部材１８を一体的に接合し、図１、図２のように運搬車２に積み卸し
可能に搭載するようにした。
【００２８】
その結果、コンテナ１の曲面のコーナー部４の弾力性を強化できて、幅方向の開閉量を
少なくでき、試用にあたっても、コンテナ１の型崩れや変形、歪みなどをきわめて縮小で
きるものであった。特に、コンテナ１にスエーデン鋼を使用することで、コンテナ１を軽
量で強固なものにできたものである。
【００２９】
また、コンテナ１に廃材を投入すると、廃材は曲面にそってすべり、コンテナ１への衝
撃の分散がはかれるとともに、自然に真中から積み上げられる。また、図１のように傾斜
させて排出する場合にも、廃材が曲面にそって自然にかつ円滑にすべって、奇麗に排出で
きる。そのため、従来のようにコーナー部に廃材が付着し、雨水等を介して内面部材が錆
びるのを防止できて、耐久性を高めることができる。
【００３０】
図７（ａ）〜（ｃ）は、本発明のそれぞれ他の実施例を示すもので、コンテナ１の両側
の垂直部１２に上記のようにして１０ｍｍ毎の所定の押圧変形部１３を設けて、垂直部１
２を強化するようにしたものである。
【００３１】
また、図８は、本発明のさらに他の実施例を示すもので、コンテナ１の垂直部１２に垂
直状の補強押圧溝１５を適宜の間隔で設け、垂直部１２を強化するようにしたものである
。
【００３２】
以上いろいろな実施例について説明したが、上記した両開きの排出扉やスイング式、ダ
ンプカー型、トラック型のものなどの２トン用、４トン用、１０トン等の着脱式、固定式
のコンテナについてそれぞれ適用可能であり、本発明の趣旨にもとづいて適宜に変形態様
を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例の一部省略した説明用側面図、
【図２】同上のコンテナ部分の側面図、
【図３】同上のコンテナの部分の横断面図、
【図４】同上のコンテナの横断面図、
【図５】コンテナの曲面部の説明用拡大断面図、
【図６】同上のプレス成形説明図、
【図７】同上の他の実施例のそれぞれのコンテナ部の一部省略した斜視図（ａ）〜（ｃ）、
【図８】同上のさらに他の実施例の一部省略した斜視図。
【符号の説明】
【００３４】
１…コンテナ        ２…運搬車          ３…側面部材      ４…コーナー部
５…排出扉        １１…押圧折曲部      １２…垂直部      １３…押圧変形部
【図１】
2008062954.tif 000003
【図２】
2008062954.tif 000004
【図３】
2008062954.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008062954.tif 000009
【図８】
2008062954.tif 000010