(57)【要約】  【課題】本発明の目的は、従来よりも構造が簡単であって、気体の流量に応じて自律的にディフューザの体積を変動させることができる遠心圧縮機の提供にある。  【解決手段】ハウジング１３に軸支したインペラ２１と、インペラ２１の下流にて互いに対向する壁部材により形成されたディフューザ１８を有し、インペラ２１の回転によりハウジング１３へ吸引した気体を遠心力により圧縮する遠心圧縮機であって、壁部材はディフューザ１８側から窪む空間部１９を有し、壁部材にディフューザ１８と空間部１９を区画し、ディフューザ１８側に突出してディフューザベーンとなるダイヤフラム２６を設けた。  【選択図】  図１
2008031876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに軸支したインペラと、前記インペラの下流にて互いに対向する壁部材により形成されたディフューザを有し、前記インペラの回転により前記ハウジングへ吸引した気体を遠心力により圧縮する遠心圧縮機であって、
前記壁部材は、前記ディフューザ側から窪む空間部を有し、
前記壁部材に前記ディフューザと前記空間部を区画するとともに、前記ディフューザ側に突出して前記ディフューザ内の気体の流れを整流するディフューザベーンとなるダイヤフラムを設けたことを特徴とする遠心圧縮機。
【請求項２】
前記空間部は前記ディフューザの上流側から下流側へ向かう長溝であり、前記空間部は上流側から下流側へ向かうにつれて拡幅されていることを特徴とする請求項１記載の遠心圧縮機。
【請求項３】
前記壁部材は複数の前記空間部を有し、前記空間部を有する前記壁部材を覆う可撓性のシート部材が設けられ、前記シート部材は前記空間部に対応して形成された複数の前記ダイヤフラムを有することを特徴とする請求項１又は２記載の遠心圧縮機。
【請求項４】
前記シート部材は、該シート部材の内縁部および外縁部に沿う環状シール体を有することを特徴とする請求項３記載の遠心圧縮機。
【請求項５】
前記空間部と前記インペラが気体を吸入する吸入口とは連通路により連通されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の遠心圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はインペラ（羽根車）を備えた遠心圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
気体を圧縮するための圧縮機の一つとして遠心圧縮機が知られている。
従来の遠心圧縮機としては、例えば、特許文献１に開示される遠心圧縮機が存在する。
この種の遠心圧縮機には、インペラの下流側に形成されるディフューザに対して出没自在の可動羽根が備えられている。
可動羽根は、ディフューザを構成する一対の壁部材のうちの一方の壁部材内に格納可能であり、可動羽根の移動は油圧シリンダ等のアクチュエータの作動により行われる。
この可動羽根を流れの流量に応じて出没させ、例えば、遠心圧縮機運転域における低流量域では可動羽根を突出させることにより、圧縮効率を向上させることができ、また、高流量域では可動羽根を格納することにより使用可能な流量域を拡張させることができるとしている。
【特許文献１】特開２０００−２０５１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の遠心圧縮機では、アクチュエータを用いて可動羽根の移動を図る構成を採用していることから、部品点数が多くなりがちであり、遠心圧縮機の構造が複雑になるという問題がある。
さらに、可動羽根の移動に係る部材や要素は機械的な接触が多く、遠心圧縮機の耐久性の面で好ましい構成とは言えない。
【０００４】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、従来よりも構造が簡単であって、気体の流量に応じて自律的にディフューザの体積を変動させることができる遠心圧縮機の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、本発明は、ハウジングに軸支したインペラと、前記インペラの下流にて互いに対向する壁部材により形成されたディフューザを有し、前記インペラの回転により前記ハウジングへ吸引した気体を遠心力により圧縮する遠心圧縮機であって、前記壁部材は、前記ディフューザ側から窪む空間部を有し、前記壁部材に前記ディフューザと前記空間部を区画するとともに、前記ディフューザ側に突出して前記ディフューザ内の気体の流れを整流するディフューザベーンとなるダイヤフラムを設けたことを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、ディフューザと空間部における圧力差の多寡によりダイヤフラムが変形し、ディフューザの体積を変動させる。
例えば、遠心圧縮機の高流量運転時には、ディフューザにおける圧力が高くなるためディフューザと空間部における圧力差が大きくなる。
この場合、ダイヤフラムは空間部へ入り込み、ディフューザの体積が実質的に増大する。
他方、低流量運転時には、ディフューザにおける圧力が低くなるためディフューザと空間部における圧力差が小さくなる。
この場合、ダイヤフラムはディフューザにおける気体の通過断面積を減少させるようにディフューザ側へ膨らみ、膨張したダイヤフラムは低流量域での効率を向上させる。
【０００７】
また、本発明では、上記の遠心圧縮機において、前記空間部は前記ディフューザの上流側から下流側へ向かう長溝であり、前記空間部は上流側から下流側へ向かうにつれて拡幅されてもよい。
この場合、ディフューザ側に膨らむダイヤフラムが低流量域での流れを整流して効率を向上するとともにディフューザ・ストールを防止する。
【０００８】
また、本発明では、上記の遠心圧縮機において、前記壁部材は複数の前記空間部を有し、前記空間部を有する前記壁部材を覆う可撓性のシート部材が設けられ、前記シート部材は前記空間部に対応して形成された複数の前記ダイヤフラムを有してもよい。
この場合、単一のシート部材を壁部材に設けるだけで複数の空間部に対応するダイヤフラムが形成される。
【０００９】
また、本発明では、上記の遠心圧縮機において、前記シート部材は、該シート部材の内縁部および外縁部に沿う環状シール体を有するようにしてもよい。
この場合、環状シール体は前記空間部に前記ディフューザ周辺の高圧気体が流入するのを防止する。さらに、環状シール体は壁部材に対するシート部材の位置決めし易くするほか、シート部材の壁部材に対する位置ずれを防止しやすくなる。
【００１０】
また、本発明では、上記の遠心圧縮機において、前記空間部と前記インペラが気体を吸入する吸入口とは連通路により連通させてもよい。
この場合、インペラの吸入側の負圧が空間部の圧力を支配し、ダイヤフラムはディフューザと吸入側における吸入負圧に追従する空間部との圧力差の多寡に応じて変形される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、従来よりも構造が簡単であって、気体の流量に応じて自律的にディフューザの体積を変動させることができる遠心圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る遠心圧縮機の実施形態について、図１〜図３に基いて説明する。
図１は遠心圧縮機の概要を破断して示す側面図である。図２はインペラ２１の吸込み口１６側とディフューザ１８の概要を示す正面図である。図３は図２のＡ−Ａ線矢視図である。
【００１３】
この実施形態の遠心圧縮機の概要について説明する。
図１に示す遠心圧縮機は、気体としての空気を軸方向から吸入して半径方向へ流出させるインペラ２１と、インペラ２１を収容するハウジング１３と、ハウジング１３内に形成されたディフューザ１８の体積を変動させるダイヤフラム２６を有する。
ハウジング１３は、インペラ２１の背面側に位置するハウジング基部１４と、インペラ２１の背面側を除く部位を覆うシュラウドハウジング１５により構成されている。
【００１４】
シュラウドハウジング１５はインペラ２１の上流側に吸入口１６を形成するほか、ディフューザ１８の下流側にボリュート１７（渦形室）を形成する。
ボリュート１７は周方向に渦巻状に形成された部屋であり吐出口（図示せず）を有する。
シュラウドハウジング１５はハウジング基部１４とともにインペラ２１とボリュート１７の間にディフューザ１８を形成する。
【００１５】
ディフューザ１８の入口はインペラ２１の外周を臨み、ディフューザ１８の出口はボリュート１７と連通されている。
ディフューザ１８は、インペラ２１から流出した気体を減速して昇圧させ、ボリュート１７へ送る流路である。
【００１６】
ハウジング基部１４にはディフューザ１８から窪む空間部１９が形成されており、空間部１９を覆うダイヤフラム２６が備えられている。
ダイヤフラム２６は低流量時においてディフューザ１８へ突出され、高流量時において空間部１９へ入り込む機能を持つ。
つまり、この実施形態の遠心圧縮機は、インペラ２１の回転により吸入口１６から空気を取り込み、取り込まれた空気をディフューザ１８へ送り出し、ボリュート１７へ流出させる構成を有し、流量に応じて変形するダイヤフラム２６を有する。
次に、遠心圧縮機の各部について詳細に説明する。
【００１７】
〔インペラについて〕
図１及び図２に示すように、インペラ２１は放射状に取り付けられた回転翼２３を備えている。
インペラ２１は回転軸１２用の軸孔２２ａを有するディスク２２と、ディスク２２に放射状に形成された回転翼２３を有する。
インペラ２１は、ハウジング基部１４とシュラウドハウジング１５の間に配置され、ハウジング１３に対して回転自在である。
インペラ２１の外周縁２２ｂはディフューザ１８の入口側を臨む。
回転状態のインペラ２１は、空気を吸入口１６から軸方向に沿って吸入し、半径方向の外側のディフューザ１８に送る機能を有する。
【００１８】
〔ハウジング基部について〕
図１に示すように、ハウジング基部１４は、中央部に回転軸１２を挿通するための挿通孔１４ａを有する。
ハウジング基部１４の中央部におけるインペラ側端面１４ｂは、この中央部を囲繞する外周部におけるインペラ側端面１４ｃよりも背面側に一段窪んだ面となっている。
ハウジング基部１４の外周部におけるインペラ側端面１４ｃには、ディフューザ１８側から窪む空間部１９が開口している。
【００１９】
空間部１９は、ディフューザ１８の上流側から下流側へ向かう長溝である。
この実施形態における空間部１９の深さは一定であるが、図２に示すように、空間部１９の幅は上流側から下流側へ向かうにつれて拡幅されている。
空間部１９はハウジング基部１４及びシュラウドハウジング１５を貫通する連通路２０を介して吸入口１６と連通されている。
なお、ハウジング基部１４の中央部におけるインペラ側端面部１４ｃは壁部材に相当する。
【００２０】
この実施形態では、外周部におけるインペラ側端面１４ｃの周方向において、８個の空間部１９がハウジング基部１４に形成されている。
ハウジング基部１４の外周部におけるインペラ側端面１４ｃから中央部におけるインペラ側端面１４ｂの一部は、ダイヤフラム２６が形成されたシート部材２５に覆われている。
シート部材２５の詳細については後述するが、ハウジング基部１４の内周部及び外周部におけるインペラ側端面１４ｂ、１４ｃにはシート部材２５の位置決め用の装着溝１４ｄ、１４ｅが形成されている。
ハウジング基部１４の外周部におけるインペラ側端面１４ｃの外周寄りはシュラウドハウジング１５が接合される。
【００２１】
〔シュラウドハウジングについて〕
図１に示すシュラウドハウジング１５は、吸入口１６を形成する吸入口壁部１５ａと、インペラ２１に倣うインペラ壁部１５ｂと、ボリュート１７を形成するボリュート壁部１５ｃを有する。
さらに、シュラウドハウジング１５には、インペラ壁部１５ｂの外周から半径外側方向へ延設され、ハウジング基部１４の外周部におけるインペラ側端面１４ｃと平行なシュラウド壁部１５ｄが形成されている。
【００２２】
吸入口壁部１５ａはインペラ２１の前方において筒状の吸入口１６を形成する内壁面を有する。
インペラ壁部１５ｂは、インペラ２１の吸入口１６側からディフューザ１８の入口付近までインペラ２１に倣う内壁面を有する。
ボリュート壁部１５ｃの内壁面は、主に断面円形状のボリュート１７を形成し、ボリュート壁部１５ｃの背面側の端面はハウジング基部１４における外周部のインペラ側端面１４ｃと当接している。
【００２３】
シュラウド壁部１５ｄは壁部材に相当し、ディフューザ１８とボリュート１７と区画する要素である。
ハウジング基部１４における外周部のインペラ側端面１４ｃと対向するシュラウド壁部１５ｄの壁面は、インペラ側端面１４ｃと共にディフューザ１８を形成する。
ボリュート壁部１５ｃの内壁面を臨むシュラウド壁部１５ｄの壁面は、ボリュート内壁面１５ｃと共にボリュート１７を形成する。
【００２４】
〔ディフューザについて〕
ディフューザ１８は、インペラ２１の外周縁２２ｂ側を入口とし、ボリュート１７側を出口としている。
ディフューザ１８はインペラ２１から送り込まれた気体の速度エネルギを圧力エネルギに変換する機能を有する。
ディフューザ１８の出口はボリュート１７と連通し、シュラウド壁部１５ｄの端部はディフューザ１８の出口を臨む。
このようにディフューザ１８はインペラ２１の下流に配置され、インペラ２１の周方向にわたって設けられている。
【００２５】
〔シート部材について〕
ディフューザ１８を臨むハウジング基部１４の表面には、可撓性の材料から形成されたシート部材２５が張り付けられている。
この実施形態のシート部材２５はドーナツ状の形態を呈しており、ハウジング基部１４における外周部のインペラ側端面１４ｃの大部分と、内周部のインペラ側端面１４ｂの外周部寄りの一部を覆う。
シート部材２５の材料としては可撓性材料であればよいが、ニトリルゴムなどのゴム系材料が実用上好適である。
【００２６】
シート部材２５には各空間部１９に対応する位置にダイヤフラム２６が形成されている。
ダイヤフラム２６は、自然状態では、図３に示すように、ディフューザ１８内の気体の流れを整流するディフューザベーンとして機能するような、ディフューザ１８の上流側から下流側にかけて断面山形形状でディフューザ１８側へ突出するように形成されている。ダイヤフラム２６は可撓性を有しているので、空間部１９とディフューザ１８との圧力差により、ディフューザ１８側への突出したり空間部１９側へ入り込むことが可能となっている。
ダイヤフラム２６は、ディフューザ１８と空間部１９との圧力差が所定の値（ダイヤフラム２６の形状保持力）を超えたときにその突出の向きを変更する。
空間部１９と吸入口１６は連通路２０により連通されているから、ダイヤフラム２６は低圧の吸入口１６と高圧のディフューザ１８との圧力差の多寡により変形する。
【００２７】
図１に示すように、シート部材２５の外周端部と内周端部にはシート部材２５よりも肉厚の環状シール体２７、２８が備えられている。
環状シール体２７はハウジング基部１４における装着溝１４ｄに装着され、環状シール体２８は装着溝１４ｅに装着される。
環状シール体２７、２８は、ハウジング基部１４に対するシート部材２５の位置決めの容易化と、位置ずれ抑制を図る要素である。
なお、シート部材２５の環状シール体２７付近は、押え板２４により押えられ、環状シール体２８付近はシュラウドハウジング１５により押えられ、これにより、シート部材２５はハウジング基部１４に固定される。
【００２８】
次に、この実施形態の遠心圧縮機の作用について説明する。
図３において実線により示すダイヤフラム２６は、遠心圧縮機の低流量運転時の状態を示している。
遠心圧縮機が低流量運転をするとき、回転軸１２を軸芯として回転するインペラ２１がディフューザ１８へ送り出した気体は、ディフューザ１８を通過し、ディフューザ１８の出口を通じてボリュート１７に達する。
【００２９】
このとき、吸入口１６における吸入負圧とディフューザ１８における圧力差が存在するものの、圧力差が所定の値を超えていないためダイヤフラム２６はディフューザ１８側へ突出した状態を維持する。
ダイヤフラム２６がディフューザ１８側へ突出する状態では、ダイヤフラム２６を備えない場合と比較して、ディフューザ１８における流路の断面積が小さく設定され、ディフューザ１８における体積が減少する状態にある。
このため、低流量運転時においてダイヤフラム２６はディフューザ１８へ突出することにより、ディフューザ１８内の速度（半径方向成分）が大きくなり、ディフューザ１８における境界層の発達による気体の逆流を防止する。
【００３０】
さらに、この実施形態では、ディフューザ１８へ突出されたダイヤフラム２６の形状が、従来のディフューザベーンに類似することから、ディフューザベーンとしての機能を果たす。
つまり、ダイヤフラム２６がディフューザ１８内の気体の流れを整流し、圧縮機としての効率を向上させる。
【００３１】
一方、図３において２点鎖線により示すダイヤフラム２６は、遠心圧縮機が高流量運転時の状態を示している。
高流量運転時では、吸入口１６における吸入負圧とディフューザ１８における圧力差が増大する。
この圧力差が所定の値を超えると、図３において２点鎖線にて示すように、ダイヤフラム２６は空間部１９側へ入り込むように変形する。
ダイヤフラム２６が空間部１９側へ入り込むことでディフューザ１８の体積が増大する。
ディフューザ１８の体積が増大することは遠心圧縮機が許容できる流量が増大することになる。
つまり、大流量に対応できる遠心圧縮機が実現される。
【００３２】
この実施形態に係る遠心圧縮機は以上の構成を備え、上記のように作動するから以下の作用効果を奏する。
（１）上記の遠心圧縮機によれば、ディフューザ１８と空間部１９における圧力差の多寡によりダイヤフラム２６が変形し、ディフューザ１８の体積を自律的に変動させるから、例えば、遠心圧縮機の高流量運転時には、ダイヤフラム２６は空間部１９へ入り込み、ディフューザ１８の体積が実質的に増大させることができる。また、低流量運転時には、ダイヤフラム２６はディフューザ１８へ突出するから、膨張したダイヤフラム２６は低流量域での効率を向上させることができる。
（２）上記の遠心圧縮機では、低流量運転であっても、ディフューザ１８に膨らむダイヤフラム２６が低流量域での流れを整流してディフューザーストールを防止したり抑制することができる。
【００３３】
（３）上記の遠心圧縮機によれば、単一のシート部材２５を壁部材を含むハウジング基部１４に設けるだけで複数の空間部１９に対応するダイヤフラム２６を形成させることができるから、遠心圧縮機の構造が従来よりも構造が簡単となる。
（４）上記の遠心圧縮機によれば、環状シール体２７、２８は空間部１９にディフューザ１８周辺の高圧気体が流入するのを防止する。さらに、ハウジング基部１４に対するシート部材２５の位置決めし易くするほか、シート部材２５のハウジング基部１４に対する位置ずれを防止しやすくなる。
【００３４】
（５）上記の遠心圧縮機によれば、インペラ２１の吸入側の負圧が空間部１９の圧力を支配し、ダイヤフラム２６は、デイフューザ１８と吸入側の吸入負圧を受ける空間部１９との圧力差の多寡に応じて変形されるから、遠心圧縮機の運転状態に応じて自律的にディフューザ１８の体積を変動させることができる。
（６）上記の遠心圧縮機によれば、ディフューザ１８の体積を変動させる部材がダイヤフラム２６であるため部品点数を抑制することができる。また、ダイヤフラム２６であることから機械的に接触する部位が削減され、遠心圧縮機の耐久性を向上しやすい。
【００３５】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る遠心圧縮機について図４に基き説明する。
この実施形態は、空間部が吸入口と連通する連通路を備えない遠心圧縮機の例である。
説明の便宜上、先に説明した第１の実施形態で用いた符号を一部共通して用い、共通又は類似する構成についてはその説明を省略し、第１の実施形態の説明を援用するほか、第１の実施形態と異なる構成について説明する。
図４は、第２の実施形態に係る遠心圧縮機が備えるダイヤフラムの断面図である。
【００３６】
図４に示すように、ハウジング基部３４に形成された空間部３９は、ダイヤフラム２６を有するシート部材２５に覆われた閉空間を形成している。
空間部３９内の圧力は一定値に設定されている。
因みに、空間部３９内の圧力は、吸入口１６における吸入負圧に近い圧力に設定しておくことが好ましい。
実施形態では、ディフューザ１８の圧力と閉空間である空間部３９との圧力差の多寡に応じてダイヤフラム２６を変形させることになる。
吸入口１６における負圧に関わらず、空間部３９とディフューザ１８との圧力差が所定の値を超えたときにダイヤフラム２６が空間部３９へ入り込む。
【００３７】
なお、空間部３９が完全な閉空間である場合、ディフューザ１８と空間部３９と圧力差が所定値を超えたとき、ダイヤフラム２６が空間部３９へ入り込みやすいようにすることが好ましい。
例えば、ダイヤフラム２６の切り換わりによる空間部３９の体積変動分に対して空間部３９の全体の体積が十分大きくなるように設定すれば、ダイヤフラム２６の空間部３９側への入り込みに伴う空間部３９内の著しい圧力上昇を回避することができる。
【００３８】
ダイヤフラム２６が低流量時ではディフューザ１８側へ突出し、高流量時では空間部３９側へ入り込むから、第２の実施形態の遠心圧縮機は第１の実施形態と同様の作用効果を奏する。
上記の遠心圧縮機では、空間部３９と吸入口１６を連通する連通路２０を設ける必要がなく遠心圧縮機としての構造をさらに簡易化することができる。
さらに言うと、上記の遠心圧縮機は、吸入口１６における吸入負圧に関わらず、ディフューザ１８と空間部３９との圧力差の多寡によりダイヤフラム２６の切り換えることができる。
【００３９】
（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係る遠心圧縮機について説明する。
この実施形態では、遠心圧縮機が具備するシート部材が第１の実施形態と異なる。
説明の便宜上、先に説明した第１の実施形態で用いた符号を一部共通して用い、共通又は類似する構成についてはその説明を省略し、第１の実施形態の説明を援用するほか、第１の実施形態と異なる構成について説明する。
図５は、第３の実施形態に係る遠心圧縮機が備えるダイヤフラムの断面図である。
【００４０】
図５に示すように、シート部材４５に形成されるダイヤフラム４６では、ディフューザ１８と空間部１９と圧力差の多寡に応じてダイヤフラム４６の突出量が変化する。
この実施形態のシート部材４５の材料は、第１の実施形態に係るシート部材２５の材料よりも伸縮性に富む材料である。
【００４１】
この実施形態では、遠心圧縮機の低流量運転時であっても、ディフューザ１８と空間部１９と圧力差に応じて、ダイヤフラム４６のディフューザ１８側への突出量が無段階に変化する。
ダイヤフラム４６がハウジング基部１４のインペラ側端面１４ｃに沿って平坦となる場合を除き、ダイヤフラム４６が変形する場合、突出する山形状の断面形状が相似する状態を保つことが好ましい。  
【００４２】
また、高流量運転時においても、ディフューザ１８と空間部１９と圧力差の多寡に応じて、ダイヤフラム４６の空間部１９への入り込みの量が変化する。
つまり、この実施形態に係るダイヤフラム４６は、低流量運転及び高流量運転に関わらず、ディフューザ１８と空間部１９と圧力差に応じて無段階に変形する。
【００４３】
この実施形態によれば、ディフューザ１８と空間部１９と圧力差の多寡に応じて無段階に変形するダイヤフラム４６を用いているから、ディフューザ１８への突出と空間部１９への入り込みの高流量運転時や低流量運転時において流量に適したダイヤフラム４６の状態が実現でき、ディフューザ１８の体積を無段階に増減することができる。
【００４４】
なお、上記の第１〜第３の実施形態に係る遠心圧縮機は本発明の一実施形態を夫々示すものであり、本発明は、上記した第１〜第３の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能である。
○  上記の第１、第２の実施形態では、一方のハウジング基部に空間部を設けるようにしたが、例えば、他方の壁部材を含むシュラウドハウジングに空間部に形成し、シュラウドハウジングにシート部材を設けるようにしてもよい。この場合、吸入口と空間部を連通する連通路が、ハウジング基部に空間部を形成する場合と比較して短縮化できる。
○  上記の第１の実施形態では、ダイヤフラム及び空間部をディフューザにおいて８箇所設けるようにしたが、ダイヤフラム及び空間部の設置数は特定されない。ダイヤフラム及び空間部の設置数は遠心圧縮機の諸条件に応じて適切な数を設定することができる。
○  空間部の形状は第１の実施形態で示した形状に限定されず、遠心圧縮機の諸条件に適した形状を適宜設定することができる。
○  上記の第１の実施形態の空間部と第２の実施形態の空間部をディフューザにそれぞれ設けるようにしてもよい。
○  上記の第１の実施形態では、シート部材に環状シール体を設け、環状シール体を用いてハウジングに対するシート部材の位置決めの容易化と位置ずれの防止を図るようにしたが、環状シール体を設けないシート部材を用いてもよい。
○  上記の第１の実施形態では、可撓性材料からなるシート部材２５の一部をダイヤフラム２６としたが、シート部材とダイヤフラムとは別部材で構成されてもよい。この場合、シート部材は非可撓性部材でも良い。
○  上記の第１の実施形態では、空間部１９をディフューザ１８の上流側から下流側へ向かう長溝形状としたが、空間部自体の形状は環状とし、非可撓性部材からなるシート部材にディフューザ１８の上流側から下流側へ向かう長溝形状の孔を形成し、その孔を可撓性部材からなるダイヤフラムで覆うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第１の実施形態に係る遠心圧縮機の概要を破断して示す側面図である。
【図２】第１の実施形態に係る遠心圧縮機のインペラとディフューザを示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視図である。。
【図４】第２の実施形態に係る遠心圧縮機が備えるダイヤフラムの断面図である。
【図５】第３の実施形態に係る遠心圧縮機が備えるダイヤフラムの断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１３  ハウジング
１４、３４  ハウジング基部
１４ｂ、１４ｃ、３４ｃ  インペラ側端面
１４ｄ  装着溝
１５  シュラウドハウジング
１５ｄ  シュラウド壁部
１６  吸入口
１７  ボリュート
１８  ディフューザ
１９、３９  空間部
２０  連通路
２１  インペラ
２２  ディスク
２３  回転翼
２５、４５  シート部材
２６、４６  ダイヤフラム
２７、２８  環状シール体
【図１】
2008031876.tif 000003
【図２】
2008031876.tif 000004
【図３】
2008031876.tif 000005
【図４】
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【図５】
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