(57)【要約】      （修正有）【課題】廃棄物の熱処理によって生じる残留物を少なくとも1つの細粒分と1つの粗粒分とに分離するための方法と装置を提供する。【解決手段】装置は、振動エレメント 2 の上に支持され、互いに傾斜してずれた位置に配置された複数のプレート 3.1〜3.5 を備えたハウジング 1 を有し、これらのプレートは、側面の端でハウジング  に接続され、該ハウジングは、下方へ向けて傾斜してずれた位置に配置されたプレート に沿った方向で調整された振動運動コンポーネントを作り出すための手段 5 を備えている。さらに、該装置は、1つのサクションライン 6 と、風選のためにプレートの間を通り抜けて導引可能なガスのためのインテークオープニングとを有する。このような装置に、廃棄物処理設備ないしは焼却設備からの残留物ないしはスラグが供給され、これらは、少なくとも1つの細粒分と1つの粗粒分とへ分離される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
残留物が、振動運動を受けつつ階段状のコースとそのコースの間にある自由な落下区間において少なくとも1つの段階を経て下方へ運搬され、その際には、自由落下の領域において気体流により細粒分が運び去られ、この場合には、風選によって運ばれる細粒分を除いた粗粒分が階段状のコースを通り抜けることを特徴とする、廃棄物の熱処理によって生じる残留物を少なくとも１つの細粒分と１つの粗粒分とに分離し、その場合に残留物が廃棄物処理設備から乾燥状態で取り出され少なくとも2つの部分に分離されるための方法。
【請求項２】
コースが傾斜して配置されていることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
【請求項３】
残留物が複数の段階を経て下方へ運搬されることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
【請求項４】
細粒分が、振動運搬運動の領域の中でもまた、1つの気体流によって運び去られることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項５】
気体流が、落下方向に対して横向きに流れることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項６】
気体流が、振動運搬運動とは逆の向きに流れることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項７】
自由落下区間および振動運搬区間における風選が、2〜10m/秒の、望ましくは3〜5m/秒の制御可能な気体流速度によって行われることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項８】
気体流が、風選の後にまずサイクロン分離にかけられ、引き続き、望ましくはフィルタ処理にかけられることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項９】
風選のために、廃棄物処理設備ないしは廃棄物焼却設備の、未使用の酸素がまだ大量に存在する領域からの周囲空気またはガスが利用されることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項１０】
風選によって分離された微粒分が、廃棄物の熱処理へと再び供給されることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項１１】
風選の排気が焼却設備に再び供給されることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項１２】
個々の運搬プレートの間での気流速度がさまざまであるように調整されることを特徴とする、前記請求項のいずれか1つに記載の方法。
【請求項１３】
振動エレメント (2) の上に支持され、互いに傾斜してずれた位置に配置された複数のプレート (3.1〜3.5) を備えたハウジング (1) が、その場合に、下方へ向けて傾斜してずれた位置に配置されたプレート (3.1〜3.5) に沿った方向で調整された振動運動コンポーネントを作り出すための手段を設けられていることを特徴とする、廃棄物の熱処理によって生じる残留物を少なくとも1つの細粒分と1つの粗粒分とに分離するための装置。
【請求項１４】
プレート (3.1〜3.5) が、それらの側面の端でハウジング (1) に接続されていることを特徴とする、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
プレート (3.1〜3.5) が、それらの傾斜に関して調整可能であるようにハウジング (1) と接続されていることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
少なくとも1つのサクションラインが、ハウジング (1) の、排出側とは反対の側に準備されていることを特徴とする、請求項１３または１４に記載の装置。
【請求項１７】
風選のためにプレート (3.1〜3.5) の間を通して送ることのできるガスのための、望ましくは制御可能な1つのインテークオープニングを特徴とする、請求項１３から１６のいずれか1つに記載の装置。
【請求項１８】
廃棄物処理設備の乾いた残留物のための、供給装置を特徴とする、請求項１３から１７のいずれか1つに記載の装置。
【請求項１９】
ハウジング (1) の後方の排気経路において、1つのサイクロンと、望ましくは1つのフィルタが接続されていることを特徴とする、請求項１３から１８のいずれか1つに記載の装置。
【請求項２０】
風選に役立つガスのための、制御可能な1つのインテークが、未使用の酸素がまだ大量に存在しているような廃棄物処理設備の領域と接続されていることを特徴とする、請求項１３から１９のいずれか1つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物の熱処理によって生じる残留物を少なくとも1つの細粒分と1つの粗粒分とへ分離するための方法に関するものであり、その際に、残留物は廃棄物処理設備から乾燥状態で取り出され、少なくとも2つの部分へ分離される。
【０００２】
該発明は、また、廃棄物の熱処理によって生じる残留物を少なくとも1つの細粒分と1つの粗粒分とへ分離するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
残留物の分離方法は、EP0691160B1から周知である。この場合、廃棄物処理設備または焼却設備から乾燥状態で取り出された残留物は、まずロッド形の篩機にかけられ、大きさが300mm以上の特大粒子が機械的に分離される。このようにして大ざっぱに篩で分けられた物質は、次に電磁的に作動する2mmの篩の上を通過する。この方法によって、細粒分が分離され、これが特殊処理にかけられる。残りの残留物には、さらに、粉砕、鉄分離および非鉄分離という処理が施される。
【０００４】
2mmより小さい細粒分を分離するための篩の使用は、一方では、篩が詰まり、他方では、この篩の磨耗が大きく進むという不利点をもつ。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、粗粒分から細粒分をできるだけ効果的に分離でき、装置部品の磨耗が大きく進むことを防止し、取り出された、まだ熱い残留物の後反応を実現して、選別時の埃の発生を回避するための方法と装置とを提供することである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この課題は、冒頭に説明された仕方による方法の場合には、発明に従って、残留物が振動運動を付加されつつ、階段状に、コースとそのコースの間にある自由な落下区間とにおいて、少なくとも1つの段階を経て下方へ運搬されることによって、また、その場合には、自由落下区間の領域において、気体流により細粒分が運び去られ、この場合には、風選によって運び去られる細粒分を除いた粗粒分が階段状のコースを通り抜けることによって解決される。
【０００７】
この方法の本質的な要点は、残留物が従来の技術のように1つまたは複数の篩の上を通過するのではなく、振動によってプレートの上を移動し、そのことによって、風選によって取り出される細粒分を除いた、それ以外の残留物が階段状のコースを通り抜けることであり、望ましくは、該階段状コースの全体を完全に通り抜けることである。
【０００８】
この際、プレートは、穴を開けずに実施されることもできるし、あるいは、残留物の一部がプレートの穴または通過口を通して、既に落下区間よりも手前で、下方の金属板に到達するように穴または通過口を示すこともできる。これにより、集塊が、一方では振動によって、また他方では特に自由落下によって粉砕され、その際、とりわけ自由落下区間では、細粒分とより粒の大きな主要粒分との分離が、望ましくは、落下方向に対して横向きに流れるガスによって、非常によく実現される。
【０００９】
さらなる利点は、酸素を含むガスを風選のために使用する場合に、とりわけ自由落下区間の領域において残留物に後反応が生じ、燃焼度が高くなるので、スラグの質を向上させることができるということである。
【００１０】
風選のために気体流を作り出す場合の制御された吸引によって、埃の流出が防止されるが、この防止を行うためには、通常は湿式スラグ除去装置が取り付けられ、この装置は、取り出された残留物ないしは取り出されたスラグが大きな重量を示し、これにより廃棄物の集積コストが高くなるという不利点を示す。
【００１１】
さらにまた、乾燥状態において個々の粒分を分離することは、集塊が無いため、本質的にはより効果的である。風選を達成するために、制御された吸引を行うことは、風選のために使用されたガスが廃棄物処理設備ないしは焼却設備の中へ逆流することをもまた防止する。
【００１２】
前記コースは、残留物が振動運動によって上記コース上を運搬されるように配置され得る。ところが、有利であるのは、これらのコースが傾斜して配置されているときである。
【００１３】
優れた分離は、とりわけ、残留物が複数の段階を経て下方へ運搬されるときに達成される。
【００１４】
該分離は、細粒分が振動運搬運動の領域の中でもまた、1つの気体流によって運び去られることによってもまた改良され得る。
【００１５】
気体流が、落下方向に対して横向きに流れるとき、その有効であることが実際に確認された。さらに、気体流が、振動運搬運動とは逆の向きに流れるときには、それが有利である。
【００１６】
効率的な選別を達成するために、発明のさらなる実施形態では、自由落下区間および振動運搬区間での風選は、2〜10m/秒の、望ましくは3〜5m/秒の制御可能な気体流速度によって行われる。
【００１７】
風選によって主要粒分から分離された細粒分を捕捉するために、発明のさらなる実施形態では、気体流が、風選の後にまずサイクロン分離にかけられ、引き続き、必要に応じてフィルタ処理にかけられるように準備されている。
【００１８】
発明のさらなる形態において、風選のために、廃棄物処理設備ないしは廃棄物焼却設備の、未使用の酸素がまだ大量に存在する領域からの周囲空気またはガスが利用されるときには、これにより、風選の際に、残留物のより良い燃焼という意味での、さらなる反応が引き起こされ、さらに、これにより、スラグ除去装置の中にサージタンクが設けられていないことから蓋然的であるような漏出空気が、燃焼室の中へ流入することもまた避けられる。
【００１９】
発明のさらなる有利な形態では、風選によって分離された微粒分が、廃棄物の熱処理へと再び供給される。それらの微粒分は、これよりも粒の大きな主要粒分に比べて、有害物質による汚染度の本質的にはより高いことが周知であり、そこで、このような再供給により、そのような有害物質は破壊されるか、あるいは、ガラス状にされたスラグの中へと、より良く封入されることになる。キャリア空気ないしキャリアエアは、熱処理設備へと再び供給されることができる。すなわち、風選の排気が、熱処理設備に再び供給されるのである。
【００２０】
個々の運搬プレートの間での気流速度がさまざまであるように調整されれば、有利である。
【００２１】
また、本発明は、廃棄物の熱処理によって生じる残留物を細粒分と粗粒分に分離するための装置に関するものでもある。このような装置によって、特に、篩が目詰まりするおそれがあり、磨耗が大きく進むという従来の技術の不利点が避けられるはずであり、また、上記の有利な方法の実施が可能とされるはずである。
【００２２】
廃棄物の熱処理によって生じる残留物を少なくとも1つの細粒分と1つの粗粒分とに分離するための装置は、互いに傾斜してずれた位置に配置された複数のプレートを備え、振動エレメントの上に支持されたハウジングを特徴としており、この場合には、該ハウジングが、下方へ向けて傾斜してずれた位置に配置されたプレートに沿った方向で調整された振動運動コンポーネントを作り出すための手段を備えている。
【００２３】
このような装置の場合には、少なくとも1つの細粒分と粗粒分とへの選別が、本質的には、傾斜して設置されたプレートの間の自由落下区間における風選によって行われる。この落下運動の場合には、集塊が粉砕され微細成分が解放される。該プレートが、それらの側面の端でハウジングに接続されているときには、それが有利である。
【００２４】
発明のさらなる実施形態において、該プレートが、それらの傾斜に関して調整可能であるようにハウジングと接続されている場合には、振動運搬運動に影響を及ぼすことによってこれを残留物の流動特性に適合させることが可能となる。さらなる形態として、少なくとも1つのサクションラインが、ハウジングの、排出側とは反対の側に準備されていることができる。
【００２５】
さらに、風選のためにプレートの間を通して送ることのできるガスのための、望ましくは制御可能な1つのインテークオープニングが提案される。
【００２６】
さらにそのうえ、該装置は、廃棄物処理設備の乾いた残留物のための、供給装置を有し得る。
【００２７】
選別された微粒分を分離するためには、ハウジングの後方の排気経路において、1つのサイクロンと、さらに場合によっては1つのフィルタが接続される。
【００２８】
発明の、さらなる実施形態において、風選に役立つガスのための1つのインテークが、廃棄物処理設備の1つの領域と接続されており、この領域の中に未使用の酸素がまだ大量に存在している場合には、乾燥して取り出された残留物の後反応が実現され、廃棄物処理設備の燃焼の最後における焼却領域の中への、ガスの望ましくない再還流が回避される。ここで問題となっているのは、検知され定義された気体流ないしは空気流なのだから、焼却設備の中へのその再還流は、これにより、燃焼空気あるいは気流渦の、体積流量ないしは酸素質量と等価であるような代替が行われるという意味において、有意義である。
【００２９】
次に、本発明を、図に示された好適な実施形態の実例に基づいて詳細に説明する。
【００３０】
図において示されている通り、残留物を分離するための装置は、振動エレメント2によって、図に示された場合では、プレッシャスプリングによってフロアに対して支持されたハウジングを含む。ハウジングの内部では、複数の、穴の開いていないプレート3.1から3.5までが、傾斜を調整できるようにしてハウジングと接続されている。プレートは、最上方の最初のプレート3.1上に置かれたスラグないしは残留物4が、さしあたっては、本質的には同一の傾斜を与えられたプレート3.2上に到達し、さらに、そこから、その下方にあるプレート3.3上に落下するように設置されており、その際には、スラグないしは残留物がプレート3.4を経てプレート3.5に到達し、さらに、そこから外部へ到達するまで、このようなプロセスが継続されるようになっている。
【００３１】
残留物ないしはスラグのこのような運搬は振動運動によって行われ、この運動はバイブレータ5によって作り出される。ハウジング1の、図では示されていない反対側には、第2のバイブレータ5が設置されており、これが振動エレメントによって、落下する向きに並んだプレート3.1から3.5への方向における振動エネルギーを作り出す。
【００３２】
排気管6を経て、図示されていないファンによってガスが排出され、このガスは、ハウジングの上部7で流入し、その際に、廃棄物処理設備ないしは焼却火床の、未使用の酸素がまだ多量に存在する領域と接続されている。7番を付された側では、スラグも供給される。
【００３３】
このガスがまだ比較的多くの酸素を含むという事実は、階段状に連続して下方へ落下する残留物の質量流によってこのガスが横断され、その際に、さらなる反応が引き起こされ、その結果、スラグがより良く燃焼する限りにおいて有利である。その代わりに、あるいは補足的に、周囲空気がハウジングの前面8を経て供給されることもできる。
【００３４】
傾斜して連続するプレートの間の気体流9は、風選のために役立つ、すなわち、これらの気体流が細粒分を運び去るのである。6番の付された排気管は、これに続く経路において、1つのサイクロン、および1つのフィルタと接続されており、気体流の中で運び去られた細粒分が捕捉され焼却空気とともに廃棄物焼却設備へと再び供給されることができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】廃棄物の熱処理によって生じる残留物を分離するための装置を示す側面構成図。
【図２】図1によって示された設備の、矢印Ａの方向における構成図。
【図１】
2008043942.tif 000003
【図２】
2008043942.tif 000004
【外国語明細書】
Method and Apparatus for Separating Residues
[01]          The invention relates to a method of separating residues from a thermal waste treatment into at least one fine fraction and one coarse fraction by which the residues are evacuated from a waste treatment plant in a dry state and separated into at least two fractions. 
[02]          The invention relates also to an apparatus for separating residues from a thermal waste treatment in at least one fine fraction and one coarse fraction. 
[03]          A method of separating residues is known from EP 0 691 160 B1. There, the residues evacuated in a dry state from the waste treatment plant or rather from an incineration plant are at first given onto a bar screen where the oversized grain of dimensions greater than 300 mm is mechanically separated. This coarsely screened material is next passed over an electromagnetically driven 2 mm screen. In this way, the fine fraction is separated and conveyed to special treatment. The remaining rest of the residues is subjected to another treatment, namely to comminution, iron separation as well as to nonferrous metal separation. 
[04]          The use of screens for separating the fine fraction of less than 2 mm has the disadvantage that the screens get clogged on the one side and that these screens are subjected to heavy wear on the other side. 
[05]          It is the object of the invention to provide a method and an apparatus in order to allow for the most efficient possible separation of the fine fraction from the coarse fraction and to avoid heavy wearing of the apparatus parts, to enable the evacuated, still hot residues to react subsequently and to prevent dust formation during classification. 
[06]          With a method of the type mentioned herein above, this object is solved by the fact that the residues are subjected to vibrations and conveyed downward in cascades over at least one stage on paths and on freefall paths lying therein between and that, in the region of the freefall paths, the fine fraction is evacuated by a gas flow, the coarse fraction, except for the fine fraction evacuated by wind sieving, being conveyed along the cascade path. 
[07]          An important point of this method is that the residues are not passed through one or several screens like in prior art but are conveyed on plates by vibrations so that, except for the fines evacuated by wind sieving, the rest of the residues is conveyed along the cascade path, preferably along the entire length of the cascade path. 
[08]          The plates may thereby be implemented either without holes or comprise holes or passages through which part of the residues reach the metal sheet located there beneath before the freefall path. As a result, agglomerations are broken up by the vibrations on the one side and in particular by the freefall, a very good separation between the fine fraction and the coarser main fraction being made possible on the freefall paths in particular through the gas flow preferably oriented across this falling movement.
[09]          Another advantage is that, using for wind sieving a gas containing oxygen, the residues undergo a subsequent reaction, in particular in the region of the freefall paths, so that the quality of the slag is improved as a result of the higher degree of burnout obtained. 
[10]          Controlled aspiration when generating a gas flow for wind sieving prevents dust from escaping, this being usually avoided by utilizing wet deslaggers the disadvantage of which being that the evacuated residues or the evacuated slag has an increased weight which increases the landfill costs.
[11]          Further, since there are no agglomerations, the separation of the various fractions in the dry state is much more effective. The controlled aspiration for achieving wind sieving also prevents the gas used for wind sieving from flowing back into the waste treatment plant or the incineration plant. 
[12]          The paths may be arranged for the residues to be conveyed on the path by vibration. Advantageously though, the paths are disposed obliquely. 
[13]          Good separation is achieved in particular if the residues are conveyed downward over several stages. 
[14]          Separation may also be improved in that the fine fraction is evacuated by a gas flow in the region of the conveying vibration as well. 
[15]          In practice, it has proved efficient to have the gas flow running transverse to the direction of fall. Another advantage is obtained if it runs in a direction opposite to the conveying vibration. 
[16]          In order to achieve effective classification, wind sieving occurs, in another implementation of the invention, on the freefall paths and between the paths of conveying vibration at an adjustable gas speed of 2 through 10 m/s, preferably of between 3 and 5 m/s. 
[17]          For obtaining the fine fraction separated from the main fraction by wind sieving, there is provided, in another implementation of the invention, that the gas flow is first supplied to a cyclone separator after wind sieving and then, at need, subjected to a filtering process. 
[18]          If, in another implementation of the invention, the ambient air or gas used for wind sieving originates from a region of the waste treatment plant or waste incineration plant in which there is still a lot of unconsumed oxygen, the further reaction during wind sieving is promoted in order to achieve improved burnout of the residues, this provision also allowing to prevent leak air penetration into the combustion chamber, which would be possible as a result of the lacking surge tank in the deslagger.
[19]          In still another advantageous implementation of the invention, the fine fraction separated by wind sieving is again supplied to thermal waste treatment. It is known that this fine fraction is much more loaded with contaminants than the coarser main fraction so that this recirculation results in either a destruction of these contaminants or in an improved incorporation in vitrified slag. The carrier air or carrier gas can be recirculated to the incineration plant. This means that the fumes are recirculated to the wind sieving of the incineration plant. 
[20]          It is advantageous if different flow velocities are adjusted between the discrete conveying plates.
[21]          The invention also relates to an apparatus for separating residues from a thermal waste treatment into a fine fraction and into a coarse fraction. This apparatus is intended to overcome the prior art disadvantages and in particular to avoid the risk of clogging of the sieves as well as increased wear and it is intended to allow for implementation of the advantageous method described herein above. 
[22]          The apparatus for separating residues from a thermal waste treatment into at least one fine fraction and into a coarse fraction is characterized by a housing abutting on swinging elements, said housing having a plurality of diagonally offset plates that are disposed one beneath the other and being equipped with means for generating a vibration component oriented in the direction of the plates disposed diagonally offset downward. 
[23]          With this apparatus, classification into at least one fine fraction and one coarse fraction occurs substantially by wind sieving in the freefall paths in between the oblique plates. During this fall, agglomerations are dissolved and the fines are liberated. An advantage is obtained if the plates are connected to the housing at their side edges. 
[24]          If, in another implementation of the invention, the plates are connected to the housing so that their inclination is adjustable, it is possible to influence the conveying vibrations and to adapt the flow characteristics of the residues. In a developed implementation, at least one suction line may be provided on the side of the housing confronting the evacuation side. 
[25]          It is further suggested to provide a preferably adjustable inlet opening for a gas adapted to be led between the plates for wind sieving. 
[26]          Moreover, the device may comprise a supplying device for dry residues of the waste treatment plant. 
[27]          For separating the separated fine fraction, a cyclone, and at need a filter as well, are mounted in the suction path downstream of the housing. 
[28]          If, in another implementation of the invention, an inlet for the gas serving for wind sieving is connected to a region of the waste treatment plant still containing lots of unconsumed oxygen, the residues evacuated in the dry state are allowed to undergo a subsequent reaction, and the gas is prevented from being recirculated into the burnout region upon completion of firing in the waste treatment plant. Since the gas/air flow is lined, defined, recirculation into the incineration plant is advisable since it allows for volumetric-flow or oxygen-mass equivalent replacement of combustion air or turbulent air.
[29]          The invention will be explained herein after with reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawing. 
In said drawing 
Fig. 1        shows a side view of an apparatus for separating residues from a thermal waste treatment and
Fig. 2        a view of the plant shown in Fig. 1 pursuant to arrow A. 
[30]          As can be seen from the drawing, the apparatus for separating residues comprises a housing 1 that abuts the bottom through swinging elements 2, in the case illustrated herein through compression springs. Inside the housing, a plurality of non-perforated plates 3.1 through 3.5 is connected to the housing, their inclination being adjustable. The plates are disposed in such a manner that the slag or residue 4 placed onto the uppermost and first plate 3.1 reaches first the plate 3.2, which exhibits substantially the same incline, before falling onto the plate 3.3 lying underneath, this process being continued until, via plate 3.4, the slag or the residues have reached plate 3.5 from where they are discharged to the outside.
[31]          This transport of residues or slag occurs through vibrations generated by vibrators 5. On the opposite side of the housing 1, which is not visible in the drawing, there is disposed a second vibrator 5 that generates vibration energy with movement components in the direction of the plates 3.1 through 3.5 that are extending downward.  
[32]          Through a suction pipe 6, gas is drawn by means of a fan that has not been illustrated herein, said gas entering at the upper side 7 of the housing and being thereby in communication with the site in the waste treatment plant or on the firing grid in the region of which there still is a lot of unconsumed oxygen. The slag is supplied on the side indicated at 7.
[33]          The fact that this gas still contains quite a lot of oxygen is advantageous since this gas passes through the mass flows of the residues falling downward in a cascade, thereby promoting another reaction leading to improved burnout of the slag. As an alternative or in addition thereto, ambient air may also be supplied through the front side 8 of the housing. 
[34]          The gas flows 9 between the oblique plates serve for wind sieving, i.e., they entrain the fines. On its further course, the suction pipe labelled at 6 is connected to a cyclone and then to a filter so that the fine fraction entrained in the gas flow may be obtained and recirculated, together with the combustion air, to the waste combustion process. 
Patent Claims:
1. A method of separating residues from a thermal waste treatment into at least one fine fraction and one coarse fraction by which the residues are evacuated from a waste treatment plant in a dry state and separated into at least two fractions, characterized in that the residues are subjected to vibrations and conveyed downward in cascades over at least one stage on paths and on freefall paths lying therein between and that, in the region of the freefall paths, the fine fraction is evacuated by a gas flow, the coarse fraction, except for the fine fraction evacuated by wind sieving, being conveyed along the cascade path.
2. The method as set forth in claim 1, characterized in that the paths are disposed obliquely. 
3. The method as set forth in claim 1 or 2, characterized in that the residues are conveyed downward over several stages.
4. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that the fine fraction is evacuated by a gas flow in the region of the conveying vibration as well.
5. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that the gas flow runs transverse to the direction of fall.
6. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that the gas flow runs in a direction opposite to the conveying vibration.
7. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that the wind sieving occurs on freefall paths and between the paths of conveying vibration at an adjustable gas speed of 2 through 10 m/s, preferably of between 3 and 5 m/s.
8. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that the gas flow is first supplied to a cyclone separator after wind sieving and then preferably subjected to a filtering process.
9. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that the ambient air or gas used for wind sieving originates from a region of the waste treatment plant or waste incineration plant in which there is still a lot of unconsumed oxygen.
10. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that the fine fraction separated through wind sieving is recirculated to thermal waste treatment.
11. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that the wind sieving fumes are recirculated to the incineration plant.
12. The method as set forth in any one of the afore mentioned claims, characterized in that different flow velocities are adjusted between the discrete conveying plates.
13. An apparatus for separating residues from a thermal waste treatment into at least one fine fraction and one coarse fraction, characterized by a housing (1) abutting on swinging elements (2), said housing having a plurality of diagonally offset plates (3.1  3.5) that are disposed one beneath the other and being equipped with means for generating a vibration component oriented in the direction of the plates (3.1  3.5) disposed diagonally offset downward.
14. The apparatus as set forth in claim 13, characterized in that the plates (3.1  3.5) are connected to the housing (1) by their side edges.
15. The apparatus as set forth in claim 14, characterized in that the plates (3.1  3.5) are connected to the housing (1) so that their inclination is adjustable.
16. The apparatus as set forth in claim 13 or 14, characterized by at least one suction line provided on the side of the housing (1) confronting the evacuation side.
17. The apparatus as set forth in claim 13 through 16, characterized by a preferably adjustable inlet opening for a gas adapted to be led between the plates (3.1  3.5) for wind sieving.
18. The apparatus as set forth in claim 13 through 17, characterized by a supplying device for dry residues of the waste treatment plant.
19. The apparatus as set forth in any one of the claims 13 through 18, characterized in that a cyclone, and preferably a filter as well, are mounted in the suction path downstream of the housing (1).
20. The apparatus as set forth in any one of the claims 13 through 19, characterized in that an adjustable inlet for the gas serving for wind sieving is connected to a region of the waste treatment plant still containing lots of unconsumed oxygen.
Abstract
The apparatus for separating residues from a thermal waste treatment into one fine fraction and one coarse fraction comprises a housing (1) abutting on swinging elements (2), said housing having a plurality of diagonally offset plates (3.1  3.5) that are disposed one beneath the other and are connected to said housing (1) by their side edges, and being equipped with means (5) for generating a vibration component oriented in the direction of the plates (3.1  3.5) disposed diagonally offset downward.
The apparatus further comprises one suction line (6) as well as an inlet opening for a gas that may be passed between the plates for wind sieving. Residues or slag from a waste treatment plant or an incineration plant are supplied to this apparatus in order to separate them into at least one fine fraction and one coarse fraction.
【図１】
2008043942.tif 000005
【図２】
2008043942.tif 000006