(57)【要約】【課題】箱体構成面の中の１つの構成面が所定の大きさの開口部を成す場合に、閉じ構造を工夫して、当該開口部を二重に閉鎖できるようにすると共に、簡単に開口部を開放できるようにする。【解決手段】開口部６及びスリット部１１ａを有して箱構成部１に対し山折りされる蓋構成部１１と、これとほぼ同じ大きさを有して蓋構成部１１に対し谷折りされる蓋構成部１２と、所定の形状の大きさを有して、蓋構成部１２に対し谷折りされる蓋閉じ部１３と、開口部６を跨ぐ長さを有して箱構成部２に対し山折りされる蓋中間押さえ部１４と、所定の突出長さを有して蓋中間押さえ部１４に対し山折りされる蓋閉じ部１５とを備え、スリット部１１ａには、蓋閉じ部１５及び蓋中間押さえ部１４が順に挿入され、蓋中間押さえ部１４が蓋構成部１１面の上に覆い被さると共に、蓋構成部１２が蓋中間押さえ部１４の上に覆い被される。【選択図】    図１
2008110767.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体構成面の中の１つの構成面が所定の大きさの開口部を成す箱体において、
前記開口部を挟んで対峙する２つの構成面を第１及び第２の構成面としたとき、
前記開口部を跨ぐ長さを有し、前記第１の構成面に対し山折りされる第１の折曲げ面と、
前記第１の折曲げ面に対し谷折りされる第２の折曲げ面と、
前記第２の折曲げ面に対し谷折りされる第３の折曲げ面と、
所定の長さを有して前記第２の構成面に対し山折りされる第４の折曲げ面と、
所定の位置に前記第４の折曲げ面挿入用のスリット部とを備え、
前記開口部を閉じるとき、
前記折曲げ面挿入用のスリット部には、前記第４の折曲げ面が挿入され、
前記第４の折曲げ面が第１の折曲げ面の上に覆い被さると共に、第２の折曲げ面が第４の折曲げ面の上に覆い被され、
当該第３の折曲げ面が前記第１の構成面に係合されることを特徴とする箱体。
【請求項２】
前記第４の折曲げ面挿入用のスリット部が前記第１の折曲げ面と第２の折曲げ面との境界線上、若しくは、前記第１の折曲げ面上、若しくは前記第２の折曲げ面上に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の箱体。
【請求項３】
前記第１の折曲げ面の所定の位置に折曲げ面挿入用のスリット部が設けられる場合であって、
所定の突出長さを有して前記第４の折曲げ面に対し山折りされる第５の折曲げ面を備え、
前記開口部を閉じるとき、
前記折曲げ面挿入用のスリット部には、前記第５の折曲げ面及び第４の折曲げ面が挿入され、
前記第４の折曲げ面が第１の折曲げ面の上に覆い被さると共に、第２の折曲げ面が第４の折曲げ面の上に覆い被され、
前記第５の折曲げ面が第１の構成面を巻き込むと共に、前記第３の折曲げ面が第５の折曲げ面を巻き込んだ状態で当該第３の折曲げ面が前記第１の構成面に係合されることを特徴とする請求項１に記載の箱体。
【請求項４】
前記第１の構成面は
所定の位置に１組の折曲げ片係合用のスリット部を有し、
前記第３の折曲げ面は、
谷折りされる第１及び第２の折曲げ片を有し、
当該第３の折曲げ面を前記第１の構成面に係合する際に、
前記第１の構成面の一方の前記折曲げ片係合用のスリット部には第１の折曲げ片が係合され、
前記第１の構成面の他方の前記折曲げ片係合用のスリット部には第２の折曲げ片が係合されることを特徴とする請求項１に記載の箱体。
【請求項５】
前記開口部を開けるとき、
前記第１の構成面から第３の折曲げ面を外すと共に、当該第３の折曲げ面が前記第１の構成面側に引かれ、
前記第１の折曲げ面のスリット部から第４の折曲げ面及び第５の折曲げ面を引き出されることを特徴とする請求項３に記載の箱体。
【請求項６】
前記第１の構成面に隣接する第３の構成面に対して山折りされる第６の折曲げ面と、
前記第２の構成面に隣接する第４の構成面に対して山折りされる第７の折曲げ面とを有することを特徴とする請求項１に記載の箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ペットボトル、缶、たばこ、鉛筆、充填部品等の小さく大量に取り扱われる物品を収納する収納箱や、各種電気製品等の包装箱に適用して好適な箱体に関するものである。
【０００２】
詳しくは、箱体構成面の中の１つが所定の大きさの開口部を成す箱体において、所定の形状及び大きさを有して、山折り又は谷折りされた５つの箱構成部を備え、第１の蓋構成部のスリット部に、一方の蓋閉じ部及び蓋中間押さえ部を順に挿入し、蓋中間押さえ部で第１の蓋構成部の上を覆い被せると共に、第２の蓋構成部で蓋中間押さえ部の上に覆い被せ、同蓋閉じ部で箱構成部を巻き込むと共に、他方の蓋閉じ部で一方の蓋閉じ部を巻き込んだ状態で当該他方の蓋閉じ部を同箱構成部に係合して、第１及び第２の蓋構成部及び蓋中間押さえ部により開口部を二重に閉鎖できるようにすると共に、一方の箱構成部側から蓋構成部及び蓋閉じ部を当該箱構成面側に引っ張るだけで、開口部を開放できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００３】
従来から、ペットボトル、缶、たばこ、鉛筆、充填部品等の小さく大量に取り扱われる物品を所定の収納箱に収納したり、各種電気製品等を段ボールを使用した包装箱に収納したりして流通される場合が多い。この種の収納箱及び包装箱によれば、所定の大きさの箱素材を採寸して箱体の展開図を作成し、展開された箱体の所定の箇所に切り込みを入れたり、箱素材を山折り又は谷折りに曲げて箱体を組み立てるようになされる。
【０００４】
この種の箱体に関連して、特許文献１には、商品補充用パッキングケース及び、これを用いた自動販売機の商品補充方法が開示されている。このパッキングケースによれば、箱体の中に長手方向に商品が並んで収納されている。箱体内で商品には、商品押さえ用のバンドが施されている。バンドは箱体内で先端部と後端部とに固定されている。箱体は、その先端部が下方に位置するように自動販売機にセットされる。セット後、ミシン目が施された部分を切りはいで、先端部を開放し、商品押さえ用のバンドを外すようになされる。このような箱体構造を採ると、商品押さえのバンドを外した瞬間、商品を自動販売機の所定の位置に充填できるというものである。
【０００５】
また、特許文献２には、包装箱が開示されている。この包装箱によれば、所定の大きさの外箱を有し、その外箱構成面の中に三角形状の開口部を有している。一方、外箱の内側には中箱が設けられている。中箱は段ボールを縦方向に使用している。蓋構成部は外箱側面からその上面に連続して延在する形態で設けられ、外箱上面の所定の位置で紐で閉じられている。この包装箱では、三角形状の開口部から中箱の段ボール縦縞（ストライプ）模様を露出させるようになされる。このような箱構造を採ると、縦方向に強度を有し、かつ、高級感あふれる収納箱を提供できるというものである。
【０００６】
更に、特許文献３には、ディスペンサー付きのパッケージが開示されている。このパッケージによれば、先端部にディスペンサーを有した箱体を備え、ディスペンサーは、パッケージの先端部の側壁、上面及び底面を構成する箱構成部を所定の大きさに切り込むことで、分離部が画定され、この分離部の一辺を箱構成部と共通化する部位を折り曲げて、分離部を箱構成面側に引き出すことで開口部が得られる。このような開口状態のパッケージを縦方向に姿勢を保持したとき、開口部が下方に位置するようになされる。開口部は、パッケージに収納される所定の物品の１つを取り出せる大きさを有するものである。
【０００７】
このような構成を採ると、煩雑な作業を伴うことなく、パッケージから物品の一つ一つを容易に取り出すことができ、作業性を向上できるというものである。
【０００８】
特許文献４にも、小出しカートンに対する開封アシストが開示されている。この小出しカートンによれば、先端部にディスペンサーを有した箱体を備え、ディスペンサーは、カートンの先端部の側壁、上面及び底面を構成する箱構成部を所定の大きさに切り込むことで、変位可能部が画定され、この変位可能部の一辺を箱構成部と共通化する部位を折り曲げて、変位可能部を手前に引き裂くことで開口部が得られる。このような開口状態のカートンを横方向に姿勢を保持したとき、開口部が上方に位置するようになされる。開口部は、カートンに収納される所定の物品の１つを取り出せる大きさを有するようになされる。このような構成を採ると、カートン本体を切り破くことなく、カートンから物品を小出しできるというものである。
【０００９】
【特許文献１】特開平  ０５−０４６４０号公報
【特許文献２】特開２００１−０２０５７号公報
【特許文献３】特開２００５−５３５５５号公報
【特許文献４】特開２００５−５３５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、従来例に係る開口部を有する箱体によれば、特許文献１〜４に見られるように、箱体構成面のうち、先端部の側面、上面及び底面を構成する箱構成部位を所定の大きさに切り込んでディスペンサーとなされている。
【００１１】
このため、自動販売機やバインダ装置、各種電動工具等の自動機械装置に、箱体を装着し、その中に収納された物品を供給（補充）しようとした場合であって、装填スペースが３方向塞がれている場合は、特許文献１〜４に見られるようなディスペンサー構造であると、装填スペースの左・右側面及びその背面に、作業者の手が入れられない等の理由により作業性が低下するという問題がある。
【００１２】
特に、小さく複雑な形状の物品を大量に自動機械装置等に装填するような場合に、その物品の運搬性（持ち運び性）と装填作業性とを両立させるという点からも特許文献１〜４に見られるようなディスペンサー付きの箱体を適用した場合、その装填作業が困難となったり、煩雑となるというおそれがある。
【００１３】
そこで、この発明は上述した課題を解決したものであって、箱体構成面の中の１つの構成面が所定の大きさの開口部を成す場合に、閉じ構造を工夫して、当該開口部を二重に閉鎖できるようにすると共に、閉じ構造の一部を引っ張るだけで、簡単に開口部を開放できるようにした箱体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明に係る箱体は、箱体構成面の中の１つの構成面が所定の大きさの開口部を成す箱体において、開口部を挟んで対峙する２つの構成面を第１及び第２の構成面としたとき、開口部を跨ぐ長さを有し、第１の構成面に対し山折りされる第１の折曲げ面と、第１の折曲げ面に対し谷折りされる第２の折曲げ面と、第２の折曲げ面に対し谷折りされる第３の折曲げ面と、所定の長さを有して第２の構成面に対し山折りされる第４の折曲げ面と、所定の位置に第４の折曲げ面挿入用のスリット部とを備え、開口部を閉じるとき、折曲げ面挿入用のスリット部には、第４の折曲げ面が挿入され、第４の折曲げ面が第１の折曲げ面の上に覆い被さると共に、第２の折曲げ面が第４の折曲げ面の上に覆い被され、当該第３の折曲げ面が第１の構成面に係合されることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係る箱体によれば、箱体構成面の中の１つの構成面が成す開口部を閉じるとき、第１、第２及び第３の折曲げ面と第４の折曲げ面とが組み合わされ、第１の折曲げ面及び第２の折曲げ面で開口部を覆うようになされ、第１、第２及び第４の折曲げ面により開口部を二重に閉鎖できるようになる。しかも、第１の構成面側から第１の折曲げ面及び第２の折曲げ面を第１の構成面側に引っ張るだけで、容易、かつ、簡単に開口部を開放できるようになる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る箱体によれば、箱体構成面の中の１つの構成面が成す開口部を閉じるとき、折曲げ面挿入用のスリット部には、第４の折曲げ面が挿入され、第４の折曲げ面が第１の折曲げ面の上に覆い被さると共に、第２の折曲げ面が第４の折曲げ面の上に覆い被され、当該第３の折曲げ面が第１の構成面に係合されるものである。
【００１７】
この構成によって、第１、第２及び第４の折曲げ面により開口部を二重に閉鎖できるようになる。しかも、第１の構成面側から第１の折曲げ面及び第２の折曲げ面を当該構成面側に引っ張るだけで、容易、かつ、簡単に開口部を開放できるようになる。従って、開口部側を下に向けた状態で、箱体内に収納されている物品を第１の構成面側の引き出し操作によって、再現性良く下方に取り出すことができる。これにより、自動販売機や、各種部品カセットへの物品の装填収納に十分に応用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態に係る箱体について説明をする。
【００１９】
図１は、本発明に係る実施形態としての箱体１００の構成例を示す概念図である。
【００２０】
本発明に係る箱体１００は、ペットボトル、缶、たばこ、鉛筆、充填部品等の小さく大量に取り扱われる物品や、各種電気製品等の包装箱に適用可能なものであり、箱体構成面の中の１つの構成面が所定の大きさの開口部６を成している。換言すると、箱体１００を構成する６面の内の１つの構成面が開放されるものである。以下、箱体構成面は箱構成部（材）として説明する。
【００２１】
この箱体１００の全体の大きさは、高さがＨ１で、長さがＬ１で、幅がＷ１であり、開口部６の大きさはＬ１×Ｗ１である。箱体１００において、開口部６を挟んで対峙する２つの箱構成部を第１及び第２の箱構成部１，２としたとき、一方の側壁としての箱構成部１には、第１の折曲げ面を構成する第１の蓋構成部１１が展開されている。この例で、蓋構成部１１は箱構成部１の長さＬ１を規定する辺から、ほぼ開口部６の幅Ｗ１に等しい長さに至るまで連続して延在される。蓋構成部１１は、Ｌ１×Ｗ１の開口部６を跨ぐ長さを有し、かつ、所定の位置に幅ｗ１の折曲げ面挿入用のスリット部１１ａを有している。蓋構成部１１は、箱構成部１に対し、箱外側を基準にして、山折りに曲げられる。
【００２２】
蓋構成部１１には第２の折曲げ面を構成する第２の蓋構成部１２が展開されている。この例で、蓋構成部１２は蓋構成部１１の長さＬ１を規定する辺から、ほぼ開口部６の幅Ｗ１に等しい長さに至るまで連続して延在される。蓋構成部１２は、蓋構成部１１とほぼ同じ大きさを有して蓋構成部１１に対し谷折りに曲げられる。
【００２３】
蓋構成部１２には第３の折曲げ面を構成する第１の蓋閉じ部１３が展開されている。この例で、蓋閉じ部１３は箱構成部１２の長さＬ１を規定する辺から、所定の長さに至るまで連続して延在される。蓋閉じ部１３は、所定の形状の大きさを有して、蓋構成部１２に対し谷折りに曲げられる。この例で蓋閉じ部１３は突出部１３ａを備えた台形状に整形されている。突出部１３ａはタグを構成する。
【００２４】
また、他方の側壁としての箱構成部２には、第４の折曲げ面を構成する蓋中間押さえ部１４が展開されている。この例で、蓋中間押さえ部１４は、開口部６を跨ぐ長さ、例えば、ほぼ開口部６の幅Ｗ１に等しい長さを有して箱構成部２に対し、山折りに曲げられる。蓋中間押さえ部１４は、スリット部１１ａに合わせた位置に配置され、その幅もスリット部１１ａの幅ｗ１に合わせ込むように設定される。蓋中間押さえ部１４には第５の折曲げ面を構成する第２の蓋閉じ部１５が展開されている。蓋閉じ部１５は、所定の突出長さを有して蓋中間押さえ部１４に対し山折りに曲げられる。
【００２５】
上述のスリット部１１ａには、蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５が挿入される。スリット部１１ａは、蓋構成部１１と蓋構成部１２との折り曲げライン上よりやや箱構成部１側寄りであって、ほぼ中央（Ｌ１／２）の位置に設けられ、その幅ｗ１は、Ｌ１／３程度である。もちろん、これに限られることはなく、Ｌ１／４程度であってもよい。幅ｗ１は、長さＬ１に基づいて設定すればよい。これは、スリット部１１ａに、蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５を挿入することから、開口部６と非開口部との強度をバランスするようにして蓋構成部１１や蓋構成部１２等の強度を確保するためである。
【００２６】
他の箱構成部分については、箱構成部１と箱構成部２との間には、箱構成部３、４が配置され、箱構成部３は、一方の側壁を構成するように塞がれている。箱構成部４は他方の側壁を構成するように塞がれている。図１に示す底面側には、箱構成部５により塞がれている。これにより、二重蓋構造の箱体１００を構成する。
【００２７】
次に、箱体１００の製造方法について説明する。図２は、箱素材１０１の採寸例を示す図であり、箱体１００の展開例でもある。
【００２８】
図１に示したような箱体１００を製造する場合に、例えば、図２に示すような大きさの箱素材１０１を準備する。箱素材１０１には例えば、紙質３５０ｇ／ｍ2のコートボール紙が使用される。コート面が箱体１００の内側に来るように展開図を描画するとよい。これは箱体１００へ収納される部品が箱内部で滑りやすくなり、部品セット時、自動機械装置等に装填し易くなることによる。
【００２９】
コートボール紙の大きさは、縦の長さがＷ０で横の長さがＬ０である。箱体１００の仕上がり寸法にもよるが、縦Ｗ０は４Ｗ１＋Ｈ１程度で、横Ｌ０は２Ｌ１＋２Ｗ１＋接続代の程度以上あればよい。箱素材１０１にはコートボール紙に限られることはなく、収容用途に応じて、段ボール紙、所定の厚みの樹脂パネルを使用してもよい。反復繰り返し使用可能な箱体を構成する場合、樹脂パネルを使用した箱体であると、紙容器に比べて使用回数を増加できるようになる。
【００３０】
図２に示す箱体１００の展開例によれば、箱素材１０１の略半分から下方に、長さＬ１で高さＨ１の箱構成部１、箱構成部２、幅Ｗ１で高さＨの箱構成部３、箱構成部４及び高さＨの接続代部７を描画し、箱構成部１、箱構成部２、箱構成部３、箱構成部４及び接続代部７が横一列に連続するように配置する。
【００３１】
また、箱構成部１の上方に長さＬ１で幅Ｗ１の蓋構成部１１、蓋構成部１２、台形状の蓋閉じ部１３及び所定形状の突出部１３ａを描画し、これらの蓋構成部１１、蓋構成部１２、蓋閉じ部１３及び突出部１３ａを箱構成部１に連続する位置に配置する。蓋構成部１１にはスリット部１１ａを描画し、その後、開口する。
【００３２】
更に、箱構成部２の上方に長さＷ１で幅ｗ１の蓋中間押さえ部１４及び、所定の長さの蓋閉じ部１５を描画し、これらの蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５を箱構成部２に連続する位置に配置する。
【００３３】
また、箱体１００の底部形状については、例えば、観音開き式にする場合は、箱構成部２に隣接して長さＬの箱構成部５と、箱構成部３に隣接して長さＷ１の箱構成片５ａと、箱構成部１に隣接して長さＬの箱構成部５と、箱構成部４に隣接して長さＷ１の箱構成片５ｂとを描画する。
【００３４】
なお、図中、二点鎖線で示す箱構成部３の上部の位置に、箱構成片８ａを配置し、箱構成部４の上部に箱構成片８ｂを配置してもよい。箱構成片８ａは第６の折曲げ面を構成し、箱構成部１に隣接する箱構成部３に対して山折りに曲げられる。箱構成片８ｂは第７の折曲げ面を構成し、箱構成部２に隣接する箱構成部４に対して山折りに曲げられる。箱構成片８ａ，８ｂを配置すると、箱体１００の全体強度を増加することができる。もちろん、箱構成片８ａ及び８ｂを配置してなくてもよい。
【００３５】
図中、波線は山折り、又は、谷折り曲げ用の位置を示している。この例では、実線に沿って箱素材１０１を抜き型や、カッター、鋏等を使用して切断すると、図１に示した箱体１００の展開形状が完成する。更に、上述の波線部分の山折り曲げ、又は、谷折りに曲げて組み立てることにより、図７に示すような箱体１００を完成させることができる。
【実施例１】
【００３６】
図３〜図６は、第１の実施例に係る箱体１００における蓋閉じ例（その１〜３）を示す組立工程図であり、いずれも側断面図又は組み立て部分の拡大図を示している。図３〜図５に示す白抜き三角印（ｉ）〜(v)は、いずれも折り曲げ位置である。
【００３７】
まず、図３に示す箱体１００を準備する。箱体１００は、図２に示した展開形状において、箱構成部１〜４、接続代部７の各々を山折りに曲げて、箱構成部１〜４を箱形にし、箱構成部４と接続代部７とを接着剤又はステップル等で接合する。その後、底面補強となる箱構成片５ａ，５ｂを先に内側へ折り曲げて、箱構成片５ａ，５ｂの上部から、箱構成部５を山折りに曲げる。箱構成部５の突き合わせ部分は、テープ等により貼るようになされる。
【００３８】
これにより、図３に示すような箱構成部１から蓋構成部１１，１２，蓋閉じ部１３及び突出部１３ａが上部へ連続して延在し、かつ、箱構成部２から蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５が上部へ連続して延在し、開口部６が画定された箱体１００が得られる。
【００３９】
この例では、図３に示した開口部６から箱体１００の中へ物品３０が収納される。物品３０は、例えば、ペットボトル、缶、たばこ、鉛筆、充填部品等の小さく大量に取り扱われるものや、各種電気製品等である。
【００４０】
次に、図４に示す開口部６を閉じる。このとき、蓋構成部１１及び蓋中間押さえ部１４を折り曲げ位置(i)、(iv)を基準にして山折りに曲げると共に、折曲げ面挿入用のスリット部１１ａに、蓋閉じ部１５及び蓋中間押さえ部１４を順に挿入する。
【００４１】
更に、図５に示すように蓋中間押さえ部１４で蓋構成部１１の上部を押さえ付けると共に、折り曲げ位置(ii)を基準にして蓋構成部１２を谷折りに曲げ、蓋構成部１２を蓋中間押さえ部１４の上部に覆い被すようにする。
【００４２】
その後、折り曲げ位置(v)を基準にして蓋閉じ部１５を山折りに曲げると共に、蓋閉じ部１５で箱構成部１を巻き込むようにする。これと共に、図６に示すように折り曲げ位置(iii)を基準にして蓋閉じ部１３を山折りに曲げると共に、蓋閉じ部１３で蓋閉じ部１５を巻き込んだ状態で当該蓋閉じ部１３を箱構成部１に係合する。この例では、突出部１３ａと箱構成部１との間を両面テープで接合する。もちろん、接合方法はこれに限られることはない。これにより、箱体１００の開口部６を強固に閉じることができる（図９参照）。
【００４３】
次に、箱体１００における蓋閉じ部１３の他の係合方法について説明する。図７は、蓋閉じ部１３の他の係合例を示す斜視図である。図７に示す箱構成部１は、所定の位置に１組の折曲げ片係合用のスリット部１ａ，１ｂを有している。スリット１ａ，１ｂの長さはｌ２である。スリット１ａ，１ｂは、蓋閉じ部１３が箱構成部１に閉じられたとき、蓋閉じ片１３ｂ及び１３ｃが箱構成部１に対峙する位置に設けられる。
【００４４】
また、蓋閉じ部１３から延在する突出部１３ａの両側には、第１及び第２の折曲げ片を構成する、所定の幅ｗ２の蓋閉じ片１３ｂ及び蓋閉じ片１３ｃを有している。蓋閉じ片１３ｂ及び１３ｃの幅ｗ２は、ほぼｗ２＝ｌ２に設定される。蓋閉じ片１３ｂ及び蓋閉じ片１３ｃは共に、突出部１３ａに対して山折りに折り曲げられる。蓋閉じ片１３ｂ及び１３ｃの先端は円形状を有している。これは、箱体１００に収納された物品を保護するためである。
【００４５】
図８Ａ及びＢは、蓋閉じ部１３の係合時の構成例を示す断面図及びその拡大図である。この例で、蓋閉じ部１３を箱構成部１に係合する際に、図７に示したスリット部１ａに蓋閉じ片１３ｂを挿入し、スリット部１ｂに蓋閉じ片１３ｃを各々挿入するようになされる。つまり、図８Ａに示す蓋閉じ片１３ｂが、スリット１ａに挿入され、蓋閉じ片１３ｂがスリット１ａに引っかかることで、蓋閉じ部１３を箱構成部１に係合するようになされる。蓋閉じ片１３ｃも同様に機能する。
【００４６】
図９は、蓋閉じ完成時の箱体１００の外観例を示す斜視図である。図９に示す箱体１００によれば、箱構成部１に蓋閉じ部１３をしっかりと固定できるようになる。しかも、箱構成部５を上部に向け、二重蓋構造部位を下方にした場合でも、図７に示した開口部６の閉じ状態を堅持できる。
【００４７】
このように、箱体１００を構成すると、バラバラになりやすい物品を箱構成部１〜５及び蓋構成部１１，１２で容易にハンドリングできる。持運び時や輸送時等において、内容物を保護できる。物品装填時、内容物を手で直接触ることが回避できるので、物品の変形を防止できるようになる。
【００４８】
また、自動機械装置や電動工具等に当該箱体１００を装填したとき、機械や工具等に箱体１００をセットした状態で、手前に出ている突出部１３ａ（タグ）を引っ張ることにより、蓋構成部１１，１２を簡単に開口できるようになる。
【００４９】
次に、箱体１００の装填例について説明する。図１０は、自動機械装置４００等への箱体１００の装填時の構成例を示す斜視図である。図１１は、箱体１００の装填例を示す斜視図である。この例では、箱体１００は、その蓋閉じ部側を下方に向けて自動機械装置４００等へセットされる。
【００５０】
図１０に示す自動機械装置４００は、自動販売機やバインダ装置、各種電動工具等であり、例えば、図７に示したような箱体１００を装填するための装填スペース４０１を有している。装填スペース４０１は、３方向が塞がれている。つまり、装填スペース４０１の左・右側面及びその背面には、作業者の手が入れられない状態である。装填スペース４０１の底面側は部品装填スペース４０２となされ、自動機械装置４００の種類によって作業者の手が入れられない構造である場合が多い。
【００５１】
このような装填スペース４０１を有する自動機械装置４００に、本発明に係る二重蓋構造の箱体１００を装填する場合に、箱体１００は、装填スペース４０１の上方から下方へ、又は、その正面から背面に向けて装填（セット）される。
【００５２】
図１１に示す箱体１００の装填例によれば、装填スペース４０１の中間で箱体１００を停止させる機構が設けられる。例えば、装填スペース４０１の左・右側面又はその背面に、図示しないストッパ機構が設けられ、箱体１００を装填スペース４０１の上方から下方へ沿って落とし込んでいった場合、当該ストッパ機構が箱体１００の移動を停止するようになされる。このような機構であると、装填スペース４０１の中間で停止した箱体１００の下方に作業者の手が入れられるような構造とすることができ、作業スペースを確保できる。
【００５３】
この例では、箱体１００が上述の装填スペース４０１にセットされた状態で、手前側に位置する蓋閉じ部１３を引っ張って蓋構成部１１，１２を開けるようになされる。
【００５４】
次に、箱体１００における蓋開き方法について説明する。図１２〜図１４は、箱体１００における蓋開き例（その１〜３）を示す断面図及びその拡大図である。この例では、図７に示した蓋閉じ片１３ｂ，１３ｃがスリット１ａ，１ｂに係合された箱体１００を開放する場合を挙げる。
【００５５】
まず、図１２Ａに示す箱構成部１から蓋閉じ部１３を引きはがして開口部６を開放するとき、スリット１ａ，１ｂから蓋閉じ片１３ｂ，１３ｃを外すと共に、箱構成部１から突出部１３ａを外す。このとき、蓋閉じ部１３を手前に引くようになされる。
【００５６】
この部分を拡大した図１２Ｂによれば、スリット部１ａから蓋閉じ片１３ｂが抜き出され、スリット部１ｂから蓋閉じ片１３ｃが抜き出され、スリット部１ａと蓋閉じ片１３ｂとが分離され、スリット部１ｂと蓋閉じ片１３ｃとが分離される。この分離操作によって、蓋構成部１１下の蓋中間押さえ部１４がフリーになる寸前の状態となる。
【００５７】
次に、図１３Ａに示す折曲げ面挿入用のスリット部１１ａから蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５を順次引き抜くようになされる。このとき、ユーザは蓋閉じ部１３を手前に引き続けるようになされる。
【００５８】
この部分を拡大した図１３Ｂによれば、蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５が、その順番でスリット部１１ａから抜き出される。この抜き出し操作によって、箱体１００内に収容されている物品３０が蓋構成部１１及び蓋中間押さえ部１４の一部で辛うじて保持され、物品３０が落下寸前な状態となる。
【００５９】
図１４に示す箱体１００によれば、蓋閉じ部１３を手前に更に引き続けることで、蓋構成部１１、１２及び蓋閉じ部１３と、蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５とが分解され、開口部６を覆っていた蓋構成部１１及び蓋構成部１２を開放できるようになる。このとき、蓋閉じ部１３を手前に更に引き続けることで、蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５は、物品３０に押されて後退する。これにより、開口部６が形成され、箱体１００に収容されていた物品３０を自由落下させることができ、自動機械装置４００において、物品３０を装填できるようになる。
【００６０】
このように第１の実施例としての箱体１００によれば、６つの箱構成部の中の１つの箱構成部が成す開口部６を閉じるとき、蓋構成部１１、蓋構成部１２及び蓋閉じ部１３と、蓋中間押さえ部１４及び蓋閉じ部１５とが組み合わされ、蓋構成部１１及び蓋構成部１２で開口部６を覆うようになされ、蓋構成部１１、蓋構成部１２及び蓋中間押さえ部１４により開口部６を二重に閉鎖できるようになる。
【００６１】
しかも、箱構成部１側で蓋構成部１１及び蓋構成部１２を引っ張るだけで、開口部６を開放できる。従って、開口部６側を下に向けた状態で、箱体１００内に収納されている物品３０を箱構成部１側での引き出し操作によって、再現性良く下方に取り出すことができる。
【００６２】
これにより、自動販売機や、バインダ装置、電動工具等の各種部品カセットへの物品３０の装填収納システムに十分に応用することができる。しかも、機械や工具等の中に手を入れる必要がないので安全であり、下面二重蓋体を１回の操作で開放できるようになり、ワンタッチで部品等を装填スペース４０１に装填できるようになる。
【実施例２】
【００６３】
図１５は、第２の実施例としての箱体２００の構成例を示す斜視図である。
【００６４】
図１５に示す箱体２００によれば、蓋構成部１１に縦方向に、開閉補助用のスリット１ｄ，１ｅが設けられる。スリット１ｄ，１ｅは、箱体２００で二重蓋体構造の配置部位側に設けられ、箱構成部１１の同一面上において、左・右側の２箇所に設けられる。スリット１ｄ，１ｅの長さはｌ２である。長さｌ２は、例えば、箱体２００の高さＨの半分程度である。
【００６５】
これは、蓋構成部１１をより一層手前に引けるように工夫したものである。第１の実施例に比べて開口部６を大きく開けることができ、箱体内の物品３０を自動機械装置４００等にセットし易くなる。
【００６６】
この例で、箱体２００の上部には、取っ手５ｅ及び取手用の開口部５ｆが設けられ、当該箱体２００を持ち運びし易くするようになされている。取っ手５ｅ及び開口部５ｆは、箱構成部２で蓋中間押さえ部１４の配置部位と反対側の部位に配置される。
【００６７】
この例で箱体２００の二重蓋体構造の配置部位と反対側の部位に箱構成部５ｃが設けられる。箱構成部５ｃには、円形状の窓部５ｄが設けられ、箱体内部の物品３０を目視点検できるようにされる。これは箱体内部の物品３０を色等を外部で確認したい場合があるためである。
【００６８】
なお、スリット１ｄ，１ｅは、箱構成部２側にも設けてもよい。例えば、箱構成部２で箱構成部１と同じ位置にスリット１ｄ，１ｅを設ける。このようにすると、第１の実施例に比べて開口部６をより一層大きく開けることができ、箱体内の物品３０を更にセットし易くなる。
【００６９】
図１６は、箱体２００の開口部６の開放例を示す斜視図である。この例でも、二重蓋体構造の配置部位を下方に向けて蓋閉じ部１３をはがして開口部６を開放するようになされる。
【００７０】
この例では、図１６に示す箱構成部１から蓋閉じ部１３をはがすと共に、当該蓋閉じ部１３を手前に引くようになされる。このとき、第１の実施例に比べ、縦方向に設けられたスリット１ｄ，１ｅにより、箱構成部１が大きく湾曲するので、開口部６をより大きく開けることができる。
【００７１】
次に、箱体２００の製造方法について説明する。図１７は、箱素材２０１の採寸例を示す図であり、箱体２００の展開例でもある。
【００７２】
図１５に示したような箱体２００を製造する場合に、例えば、図１７に示すような大きさの箱素材２０１を準備する。箱素材２０１には、第１の実施例と同様にして、紙質３５０ｇ／ｍ2のコートボール紙が使用される。この例でも、コート面が箱体２００の内側に来るように展開図を描画するとよい。その理由は第１の実施例で説明しているので、その説明を省略する。
【００７３】
コートボール紙の大きさは、縦の長さがＷ０’で横の長さがＬ０である。取っ手５ｅ及び箱構成部５ｃを形成するために、第１の実施例に比べて大き目の箱素材２０１を準備する。箱体２００の仕上がり寸法にもよるが、縦の長さＷ０’は５Ｗ１＋Ｈ１程度で、横Ｌ０は２Ｌ１＋２Ｗ１＋接続代の程度以上あればよい。箱素材２０１にはコートボール紙に限られることはなく、第１の実施例で説明したものが使用できる。
【００７４】
図１７に示す箱素材２０１によれば、スリット１ｄ，１ｅを箱構成部１に設けるように描画され、スリット１ｆ，１ｇを箱構成部２に設けるように描画される。
【００７５】
この例で、取っ手５ｅ及びその開口部５ｆは、箱構成部２で二重蓋体構造の配置部位と反対側から連続して延在するように描画される。取っ手５ｅ及びその開口部５ｆは強度を得るために二重構造となされる。
【００７６】
図中、取っ手５ｅ’及びその開口部５ｆ’は取っ手５ｅ及びその開口部５ｆの反転パターンである。取っ手５ｅ’は張り出し長さが取っ手５ｅよりも大きく設定される。これは張り出した部分を箱体内に差し込むためである。
【００７７】
また、箱体２００で箱構成部１の二重蓋体構造の配置部位と反対側の部位には箱構成部５ｃが連続して延在するように描画される。箱構成部５ｃには、円形状の窓部５ｄが配置される。他の部分は、図２と同様となるので、その説明を省略する。これにより、箱体２００の展開図が構成され、これを組み立てることで、図１５に示した箱体２００を得ることができる。
【００７８】
このように第２の実施例としての箱体２００によれば、箱構成部１に縦方向に、左右両側にスリット１ｄ，１ｅ等が設けられるので、蓋開放時、箱構成部１を大きく湾曲させることができる。従って、開口部６をより大きく開けることができ、第１の実施例に比べて前面操作性を向上できるようになる。
【実施例３】
【００７９】
図１８は、第３の実施例としての箱体３００の外観例を示す斜視図である。図１８に示す箱体３００によれば、開口部６’が第１の実施例より広い場合である。箱体３００の高さはＨ３で、長さがＬ３で、幅がＷ３である。開口部６’の大きさは、Ｌ３×Ｗ３である。
【００８０】
この例で、箱体３００は第１の実施例に比べて高さがＨ３＜Ｈ１と低く、開口部６’の大きさがＬ３×Ｗ３＞Ｌ１×Ｗ１と広い場合である。第１の実施例では二重蓋構造を下方に向けて使用する場合について説明したが、第３の実施例に示すように二重蓋構造を上方に向けて使用する場合であってもよい。これにより、上面二重蓋体を１回の操作で開放できるようになる。ワンタッチで開口部６’を露出できるようになる。
【００８１】
箱体３００において、蓋構成部３１は箱構成部１’の長さＬ３を規定する辺から、ほぼ開口部６’の幅Ｗ３に等しい長さに至るまで連続して延在される。蓋構成部３１は、Ｌ３×Ｗ３の開口部６’を跨ぐ長さを有し、かつ、所定の位置に幅ｗ３の折曲げ面挿入用のスリット部３１ａを有している。蓋構成部３１は、箱構成部１’に対し、箱外側を基準にして、山折りに曲げられる。
【００８２】
蓋構成部３１には蓋構成部３２が展開されている。この例で、蓋構成部３２は蓋構成部３１の長さＬ３を規定する辺から、ほぼ開口部６’の幅Ｗ３に等しい長さに至るまで連続して延在される。蓋構成部３２は、蓋構成部３１とほぼ同じ大きさを有して蓋構成部３１に対し谷折りに曲げられる。
【００８３】
蓋構成部３２には蓋閉じ部３３が展開されている。この例で、蓋閉じ部３３は箱構成部３２の長さＬ３を規定する辺から、所定の長さに至るまで連続して延在される。蓋閉じ部３３は、所定の形状の大きさを有して、蓋構成部３２に対し谷折りに曲げられる。この例で蓋閉じ部３３は突出部３３ａを備えた台形状に整形されている。突出部３３ａはタグを構成する。
【００８４】
また、他方の側壁としての箱構成部２’（図示せず）には、蓋中間押さえ部３４が展開されている。この例で、蓋中間押さえ部３４は、開口部６’を跨ぐ長さ、例えば、ほぼ開口部６’の幅Ｗ３に等しい長さを有して箱構成部２’に対し、山折りに曲げられる。蓋中間押さえ部３４は、スリット部３１ａに合わせた位置に配置され、その幅もスリット部３１ａの幅ｗ３に合わせ込むように設定される。蓋中間押さえ部３４には蓋閉じ部３５が展開されている。蓋閉じ部３５は、所定の突出長さを有して蓋中間押さえ部３４に対し山折りに曲げられる。
【００８５】
上述のスリット部３１ａには、蓋中間押さえ部３４及び蓋閉じ部３５が挿入される。スリット部３１ａは、蓋構成部３１と蓋構成部３２との折り曲げライン上よりやや箱構成部１’側寄りであって、ほぼ中央（Ｌ３／２）の位置に設けられ、その幅ｗ３は、Ｌ３／３程度である。もちろん、これに限られることはなく、Ｌ３／４程度であってもよい。幅ｗ３は、長さＬ３に基づいて設定すればよい。
【００８６】
このように第３の実施例としての箱体３００によれば、開口部６’を閉じるとき、蓋構成部３１、蓋構成部３２及び蓋閉じ部３３と、蓋中間押さえ部３４及び蓋閉じ部３５とが組み合わされ、蓋構成部３１及び蓋構成部３２で開口部６’を覆うようになされ、蓋構成部３１、蓋構成部３２及び蓋中間押さえ部３４により開口部６’を二重に閉鎖できるようになる。
【００８７】
しかも、箱構成部１’側で蓋構成部３１及び蓋構成部３２を引っ張るだけで、開口部６’を開放できる。従って、開口部６’側を上に向けた状態で、箱体３００内に収納されている物品を箱構成部１’側での引き出し操作によって、再現性良く上方に取り出すことができる。これにより、ホットプレートや、魚焼き器等の各種電気製品、絵皿やおぼん等の什器の包装箱に十分に応用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
この発明は、ペットボトル、缶、たばこ、鉛筆、充填部品等の小さく大量に取り扱われる物品の収納箱や、各種電気製品、什器等の包装箱に適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明に係る実施形態としての箱体１００の構成例を示す概念図である。
【図２】箱素材１０１の採寸例を示す図である。
【図３】第１の実施例に係る箱体１００における蓋閉じ例（その１）を示す組立工程図である。
【図４】箱体１００における蓋閉じ例（その２）を示す組立工程図である。
【図５】箱体１００における蓋閉じ例（その３）を示す組立工程図である。
【図６】箱体１００における蓋閉じ例（その４）を示す組立工程図である。
【図７】蓋閉じ部１３の他の係合例を示す斜視図である。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は、蓋閉じ部１３の係合時の構成例を示す断面図及びその拡大図である。
【図９】蓋閉じ完成時の箱体１００の外観例を示す斜視図である。
【図１０】自動機械装置４００等への箱体１００の装填時の構成例を示す斜視図である。
【図１１】箱体１００の装填例を示す斜視図である。
【図１２】箱体１００における蓋開き例（その１）を示す断面図及びその拡大図である。
【図１３】箱体１００における蓋開き例（その２）を示す断面図及びその拡大図である。
【図１４】箱体１００における蓋開き例（その３）を示す断面の拡大図である。
【図１５】第２の実施例としての箱体２００の構成例を示す斜視図である。
【図１６】箱体２００の開口部６の開放例を示す斜視図である。
【図１７】箱素材２０１の採寸例を示す図である。
【図１８】第３の実施例としての箱体３００の外観例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９０】
１〜５  箱構成部  
６，６’  開口部
１１  蓋構成部（第１の折曲げ面）
１ａ，１ｂ，１ｄ〜１ｇ，１１ａ  スリット部
１２  蓋構成部（第２の折曲げ面）
１３  蓋閉じ部（第３の折曲げ面）
１４  蓋中間押さえ部（第４の折曲げ面）
１５  蓋閉じ部（第５の折曲げ面）
１００  箱体
【図１】
2008110767.tif 000003
【図２】
2008110767.tif 000004
【図３】
2008110767.tif 000005
【図４】
2008110767.tif 000006
【図５】
2008110767.tif 000007
【図６】
2008110767.tif 000008
【図７】
2008110767.tif 000009
【図８】
2008110767.tif 000010
【図９】
2008110767.tif 000011
【図１０】
2008110767.tif 000012
【図１１】
2008110767.tif 000013
【図１２】
2008110767.tif 000014
【図１３】
2008110767.tif 000015
【図１４】
2008110767.tif 000016
【図１５】
2008110767.tif 000017
【図１６】
2008110767.tif 000018
【図１７】
2008110767.tif 000019
【図１８】
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