(57)【要約】【課題】スリッター６１にて２分割された各分割ウエブのＷ１、Ｗ２（Ｗ１′、Ｗ２′）のそれぞれを幅方向に位置調整してフォーマーＳ１、Ｓ２に送り込むようにする。【解決手段】スリッター６１にて２分割された一方の分割ウエブＷ１（Ｗ１′）の走行方向を９０°変換する入口ターンバー１１と、入口ターンバーを経由後の一方の分割ウエブを１８０°変換するガイドローラー１２と、このガイドローラーを経由後の一方の分割ウエブを９０°変換する出口ローラー１３を備えた第１ターンバー装置１と、他方の分割ウエブＷ２（Ｗ２′）の走行方向を９０°変換する入口ターンバー２１と、入口ターンバーを経由後の他方の分割ウエブを１８０°変換するガイドローラー２２と、、このガイドローラーを経由後の他方の分割ウエブを９０°変換する出口ターンバー２３、２４を備えた第２ターンバー装置２からなり、前記両ターンバー装置の出口ターンバーを、出口ターンバーから送り出される分割ウエブの幅方向に移動可能にした。【選択図】図２
2008265918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部から送られ印刷部で印刷されたウエブを、スリッターで２つに分割し、分割された一方の分割ウエブの走行方向を９０°変換させる入口ターンバーと、この入口ターンバーを経由した後の前記一方の分割ウエブの走行方向を１８０°変換させるガイドローラーと、このガイドローラーを経由した後の前記一方の分割ウエブの走行方向を９０度変換させる出口ターンバーとを備えた第１ターンバー装置と、
分割された他方の分割ウエブの走行方向を９０°変換させる入口ターンバーと、このターンバーを経由した後の前記他方の分割ウエブの走行方向を１８０°変換させるガイドローラーと、このガイドローラーを経由した後の前記他方の分割ウエブの走行方向を９０°変換させる出口ターンバーとを備えた第２ターンバー装置とからなり、
前記第１・第２の各ターンバー装置の出口ターンバーを、出口ターンバーから送り出される分割ウエブの幅方向に移動可能にした
ことを特徴とする輪転機のターンバー装置。
【請求項２】
第２ターンバー装置が２つの出口ターンバーを備え、第２ターンバー装置から送り出される分割ウエブが２つのウエブ幅方向位置での走行を選択可能にした請求項１記載の輪転機のターンバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、供給されるウエブをスリッターにて２つに分割後の分割ウエブの幅変更に対応する輪転機のターンバー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
供給されるウエブをスリッターにて走行方向に２つに分割した後の分割ウエブを、フォーマーにて走行方向に折りたたむようにした輪転印刷機において、前記分割前のウエブの幅が標準のものに対して変化すると、分割ウエブの幅も標準のものに対して変化し、この各分割ウエブの幅中心がフォーマーの幅中心に対してずれてしまうことになる。
【０００３】
前記分割ウエブの幅中心とフォーマーの幅中心を合わせる手段としては、分割ウエブに対してフォーマーを横方向に移動するか、スリッターとフォーマーの間に設けたターンバー装置にて各分割ウエブをフォーマー位置に合うように幅方向に移動するようにしている。
【０００４】
分割ウエブの幅変更に対してフォーマーの位置をウエブの幅方向に変更するようにした従来の構成を、この発明の従来例１として図９乃至図１１を用いて説明する（特許文献１参照）。なお、図中Ｗは標準幅の全幅のウエブを、Ｗ′は幅が狭い全幅のウエブを、そしてそれぞれのウエブの分割ウエブをＷ１、Ｗ２及びＷ１′、Ｗ２′とした。
【０００５】
図９は印刷部Ｐを２台配置した輪転機を示す平面図であり、この輪転機では各印刷部Ｐ、Ｐにて印刷されて印刷部ごとに送られてくる各ウエブＷ（Ｗ′）は、スリッター６１にて分割ウエブＷ１、Ｗ２（Ｗ１′、Ｗ２′）に２分割され、その後両分割ウエブＷ１、Ｗ２（Ｗ１′、Ｗ２′）が重ねられて一方のフォーマーＳ１に送られる片出し経路と、両ウエブＷ１、Ｗ２（Ｗ１′、Ｗ２′）のそれぞれが各フォーマーＳ１、Ｓ２に送られる両出し経路とに選択的に案内されるようになっている。
【０００６】
前記片出し経路は、一方の分割ウエブＷ２（Ｗ２′）がウェブＷの走行方向に対して各４５°に配置した２つの半幅ターンバー６２，６３によりもう一方の分割ウエブＷ１（Ｗ１′）と同じ位置に移動させられ、その後複数のガイドローラを通り、直進して一方の分割ウエブＷ１（Ｗ１′）と重ねられて一方のフォーマーＳ１に送り込まれるようになっている。
【０００７】
両出し経路は、ウエブＷ（Ｗ′）が複数のガイドローラーを経由し、フォーマーＳ１、Ｓ２の上流側に位置するドラッグローラー６５に設けられたスリッター６６にて分割ウエブＷ１、Ｗ２（Ｗ１′、Ｗ２′）に２分割され、それぞれがフォーマーＳ１、Ｓ２に送り込まれるようになっている。
【０００８】
この従来例１における各フォーマーＳ１、Ｓ２は同一構成になっていて、図１１に示すようにフォーマーレスト６９に取り付けられ、この各フォーマーレスト６９はフォーミングローラー６７とニッピングローラー６８と共に、フォーマーキャレッジ７０に取り付けられていて、各フォーマーＳ１、Ｓ２は図示しないフォーマーキャリッジ移動装置によってフォーマーキャリッジ７０を移動させることにより、図１０に示すようにウエブ幅に応じてウエブ幅方向に移動できるようになっている。
【０００９】
図１０において実線で示す状態は標準幅であり、鎖線で示す状態は非標準幅で狭幅の場合で、狭幅の場合には両フォーマーＳ１、Ｓ２を互いに近づける方向に移動させる。このときにおいて両フォーマーＳ１、Ｓ２の隣接する部分が干渉するので、この部分にブロック７１、７１を着脱可能に取り付けておき、互いに近づける方向に移動する場合に、このブロック７１、７１を取り外すか、またはウエブ幅に合ったものに交換する。
【００１０】
分割ウエブの幅変更に対し、ターンバーを移動して分割ウエブをフォーマーの位置に合うように幅方向に移動するようにした従来の構成を従来例２として図１２を用いて説明する（特許文献１参照）。
【００１１】
図１２は印刷部Ｐ、Ｐから送り出されたウエブＷの走行方向と直角方向に向けて折機Ｆを配置した輪転機を示すもので、この輪転機では各印刷部Ｐ、Ｐにて印刷されて印刷部ごとに送られてくる各ウエブＷはスリッター６１にて分割ウエブＷ１、Ｗ２にて分割され、その後１つの両出し経路は、片方のウエブＷ１がこれの走行方向に対して４５°に配置された半幅ターンバー７３で、それからもう一方のウエブＷ２がこれの走行方向に対して４５°に配置された半幅ターンバー７２でそれぞれ９０°走行方向を変え、それぞれフォーマーＳ１、Ｓ２に送られるようになっている。
【００１２】
他の両出し経路は、ウエブＷがこれの走行方向に対して４５°に配置された全幅ターンバー７４で９０°走行方向が変えられ、その後フォーマー上ドラッグローラー６５に設けられたスリッター６６で２分割されてから、この両分割ウエブＷ１、Ｗ２が各フォーマーＳ１、Ｓ２に送られるようになっている。
【００１３】
片出し経路は、両半幅ターンバー７２、７３をこの半幅ターンターから送り出される分割ウエブＷ１、Ｗ２の幅方向位置が同じになるように調整して、両分割ウエブＷ１、Ｗ２を重ね合わせた状態にして一方のフォーマーＳ１（またはＳ２）に送るようにしている。
【００１４】
そしてウエブ幅変更時には、半幅ターンバー７２、７３及び全幅ターンバー７４に送られてくる各分割ウエブＷ１、Ｗ２、Ｗの走行に対して平行方向に移動させ、走行する分割ウエブはＷ１及びＷ２の幅の中心をフォーマＳ１または／及びＳ２のそれぞれの中心に合わせるようにしている。
【００１５】
ターンバーを移動してウエブの幅方向位置を変更させるようにした従来の構成を従来例３として説明する（特許文献２参照）。
【００１６】
この従来例３は図１３に示すようになっていて、ウエブＷを９０°方向変換させて走行させる第１ターンバー７５と、この第１ターンバー７５を出たウエブＷを１８０°方向変換させる第１ガイドローラー７７と、この第１ガイドローラー７７を出たウエブＷを１８０°方向変換させる第２ガイドローラー７８と、この第２ガイドローラー７８を出たウエブＷを９０°方向変換して第１ターンバー７５に入るウエブＷの走行方向と同一方向下流側へ走行させる第２ターンバー７６と、下流側の第２ターンバー７６を第２ガイドローラー７８とともに、第２ターンバー７６より下流側へ走行するウエブＷの幅方向へ移動するターンバー移動装置７９とからなり、このターンバー移動装置７９にて第２ターンバー７６を移動することにより、この第２ターンバー７６から送り出されるウエブＷの幅方向位置を第１ターンバー７５へ入るウエブＷの幅方向位置とずらすようになっている。
【００１７】
ウエブＷから２分割された各分割ウエブＷ１、Ｗ２のそれぞれを、ターンバーを移動することにより幅方向へ移動する従来例を従来例４として説明する（特許文献３参照）。
【００１８】
この従来例４は、図１４、図１５に示すようになっていて、ウエブを２分割するスリッター９０と、２分割後の分割ウエブＷ１、Ｗ２のそれぞれの走行経路に配置される第１ターンバー８０、８１と、すぐその下流側の第２ターンバー装置８２、８３とを備えている。
【００１９】
第２ターンバー装置８２、８３にはそれぞれ第２ターンバー８４、８５とガイドローラー８６、８７がブラケット８８、８９に取り付けられており、この第２ターンバー装置８２、８３は図１５に示すように、第１ターンバー８０，８１に対しそれぞれ図示しない線形案内部に沿って斜め上下方向に移動可能になっている。
【００２０】
第１ターンバー８０、８１及び第２ターンバー８４、８５のそれぞれは、ウエブＷの走行方向に対して対称状にして斜めに向けられ、図１４の平面図においてウエブＷの前記２分割部を頂点としたウエブＷの走行方向に対してＶ字状に形成されている。
【００２１】
ウエブＷはガイドローラ９１を経由し、スリッター９０で２分割され、分割後の一方の分割ウエブＷ１は第１ターンバー８０と第２ターンバー８４を経由してガイドローラー８６から送り出され、下流側のガイドローラー９２を経由してフォーマーＳ１に送り出される。他方の分割ウエブＷ２は、第１ターンバー８１と第２ターンバー８５を経由してガイドローラー８７から送り出され、下流側のガイドローラー９２を経由してフォーマーＳ２に送られる。
【００２２】
そしてウエブ幅変更時には、スリッター９０にて分割後の各分割ウエブＷ１、Ｗ２のそれぞれは固定された第１ターンバー８０、８１に対して第２ターンバー装置８２、８３を前記線形案内部に沿って上方または下方に移動させ、第１ターンバー８０、８１と第２ターンバー８４とのウエブの走行経路長さを変えて、各分割ウエブＷ１、Ｗ２の幅方向位置を変更して走行する各分割ウエブＷ１、Ｗ２の各幅の中心を各フォーマーＳ１、Ｓ２の中心に合わせるようになっている。
【００２３】
【特許文献１】特開２００４−３３８８１４号公報
【特許文献２】特開２０００−１５３９４０号公報
【特許文献３】特開２００４−１０６５１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
近年、同じ輪転機で多様なウエブ幅で、かつウエブ幅が大幅に違うウエブに適応でき、また、スリッターにて２分割された後の分割ウエブをそれぞれ任意のフォーマーに送ることが可能であることが要求されている。
【００２５】
前記図９乃至図１１に示した従来例１は、ウエブ幅変更時において、フォーマーＳ１、Ｓ２をウエブ幅が小さくなるときには近づく方向に、またウエブ幅が大きくなるときには離れる方向に互いに対向方向に移動させるようになっている。そしてこの各フォーマーＳ１、Ｓ２の移動は、各フォーマーＳ１、Ｓ２のフォーマーレスト６９とフォーミングローラー６７とニッピングローラー６８が取り付いているフォーマーキャレッジ７０、７０をそれぞれ一体として図示しないフォーマーキャリッジ移動装置によって移動させるようになっていた。
【００２６】
したがって、大幅なウエブ幅変更を可能にする場合には、フォーマーキャレッジ７０、７０を大きく移動させるために、フォーマーキャレッジ移動装置が従来より大型で複雑な装置となる。また、ウエブ幅変更ごとに印刷運転前に２つのフォーマーＳ１、Ｓ２の隣接する部分に取り付けてあるブロック７１、７１を取り外すか、またはウエブ幅に合ったものに交換する作業及びその後に２つのフォーマーＳ１、Ｓ２の中心をそれぞれのウエブＷ１または／及びＷ２のウエブ幅の中心に合う位置に移動させる作業等の煩雑な作業が必要とされ、ウエブ幅切り換えに長時間かかる。
【００２７】
また、ウエブの幅に合うブロック７１、７１を使用するウエブ幅分用意しておく必要がある。さらに、両分割ウエブＷ１、Ｗ２を前に説明した一方のフォーマーＳ１で重ねる片出し経路の他に、他のフォーマーＳ２に重ねる片出し経路の場合は、半幅ターンバー６２、６３を図９に示す状態から９０°組み換えるか、または９０°組み換わった別の複数の半幅ターンバーを配置することによって、一方のウエブが半幅ターンバー６３から他の半幅ターンバー６２を順に通り、他の分割ウエブＷ２と同じウエブ幅方向位置に合わせるようにしているため、このウエブ幅切り換えはこの組み換え作業に長時間かかり、または多数のターンバーが必要となる問題がある。
【００２８】
前記従来例２は図１２に示すように、印刷部Ｐから送り出されたウエブＷの走行方向と直角方向に向けて折機Ｆが配置されているために、１列状態で配置されている図９に示した従来の輪転機の配置スペースよりも広い設置面積を必要とする問題があり、輪転機列を２列以上で配置する場合にはこの問題が顕著になる。
【００２９】
前記従来例３は図１３に示したように、ウエブＷの１枚に対するウエブＷの幅方向位置の変更であって、１枚のウエブＷを分割した分割ウエブのそれぞれの幅方向位置の変更については対処されていない。
【００３０】
前記従来例４は図１４に示したように、１枚のウエブＷをスリッター９０で２つに分割し、分割後の分割ウエブＷ１、Ｗ２の幅方向位置を変更し、走行する分割ウエブＷ１、Ｗ２のウエブ幅の中心をフォーマーＳ１、Ｓ２の中心に合わせるようにしているが、この装置では並列に走行する分割ウエブＷ１、Ｗ２を重ね合わせて一方のフォーマーＳ１またはＳ２に送り込む、いわゆる片出し経路にすることはできないという問題がある。
【００３１】
この発明は上記したことに鑑みなされたもので、簡易な装置で部品交換の煩雑な作業を行うことなく、多様なウエブ幅でかつウエブ幅が大幅に違うウエブの幅変更に対応でき、また各分割ウエブを任意のフォーマーへ走行させることができ、片出しと両出しの経路変更が短時間で行うことができ、また印刷部と折機とを１列に配置して設置スペースを小さくできるようにした輪転機のターンバー装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００３２】
上記目的を達するためのこの出願に係る輪転機のターンバー装置は、給紙部から送られ印刷部で印刷されたウエブを、スリッターで２つに分割し、分割された一方の分割ウエブの走行方向を９０°変換させる入口ターンバーと、この入口ターンバーを経由した後の前記一方の分割ウエブの走行方向を１８０°変換させるガイドローラーと、このガイドローラーを経由した後の前記一方の分割ウエブの走行方向を９０度変換させる出口ターンバーとを備えた第１ターンバー装置と、分割された他方の分割ウエブの走行方向を９０°変換させる入口ターンバーと、このターンバーを経由した後の前記他方の分割ウエブの走行方向を１８０°変換させるガイドローラーと、このガイドローラーを経由した後の前記他方の分割ウエブの走行方向を９０°変換させる出口ターンバーとを備えた第２ターンバー装置とからなり、前記第１・第２の各ターンバー装置の出口ターンバーを、出口ターンバーから送り出される分割ウエブの幅方向に移動可能にした構成となっている。
【００３３】
そして上記構成の輪転機のターンバー装置において、第２ターンバー装置が２つの出口ターンバーを備え、第２ターンバー装置から送り出される分割ウエブが２つのウエブ幅方向位置での走行を選択可能にした構成になっている。
【発明の効果】
【００３４】
この発明に係る輪転機のターンバー装置によれば、印刷部ごとに送られてくるウエブをスリッターにて２分割した各分割ウエブを、この各分割ウエブに対してそれぞれ１組ずつ設けたターンバー装置の出口ターンバーを、各分割ウエブの幅方向に位置調整することにより、各ターンバー装置より走行方向下流側に位置するフォーマーの中心にウエブ幅方向中心を合わせた状態にして送り込むことができる。
【００３５】
そして前記ターンバー装置は簡易な構成となり、部品交換の煩雑な作業なしで多様なウエブ幅で、かつウエブ幅が大幅に違うウエブのウエブ幅変更に対応することができる。さらに各分割ウエブを任意のフォーマーへ送り出すことができる。そして印刷部と折機とを１列に配置できることにより設置スペースが大きくなることがないし、その上既設機にも容易に装備することができる。
【００３６】
また請求項２に記載の構成では、他方の分割ウエブを処理するターンバー装置の出口ターンバーを２つ設けたことにより、この他方の分割ウエブの一方の分割ウエブに対する片出しと両出しの経路変更を短時間で行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
この発明に係る実施の形態を図１乃至図８に基づいて説明する。図１は輪転機のターンバー装置を示す正面図、図２はこのターンバー装置部を拡大して示す正面図、図３は図２におけるＡ−Ａ矢視図、図４は図２におけるＢ−Ｂ矢視図、図５は図２におけるＣ−Ｃ矢視図、図６は図２におけるＤ−Ｄ矢視図、図７、図８は出口ターンバーの他例を示す平面図である。
【００３８】
なお、この図１乃至図８にて示した実施の形態でのウエブは、図９乃至頭１１を用いた従来例１の説明と同様に、幅が広いもの（標準幅）を実線で示してウエブＷとし、幅が狭いもの（非標準幅）を鎖線で示してウエブＷ′とした。そしてこのウエブＷ、Ｗ′を２分割した分割ウエブのそれぞれをＷ１、Ｗ２及びＷ１′、Ｗ２′として狭い方のウエブＷ′の分割ウエブの符号に′を付けて示した。
【００３９】
この説明においては、まず便宜上ウエブ幅が広いウエブＷ及び分割ウエブＷ１、Ｗ２について説明する。
【００４０】
図１においてＰ、Ｐは、輪転機において全幅のウエブＷに印刷する印刷部であり、この実施の形態では２台用いた例を示した。そして各印刷部Ｐ、Ｐにて印刷されたウエブＷは、ドラッグローラー６０とスリッター６１にて分割ウエブＷ１、Ｗ２に２分割されるようになっている。Ｔは前記各ウエブ分割用のドラッグローラー６０とスリッター６１の下流側に配置されるターンバー装置である。このターンバー装置Ｔは、各印刷部Ｐ、ＰからのウエブＷごとに上下方向に位置をずらせ設けられている。この各印刷部Ｐ、ＰからのウエブＷごとのターンバー装置Ｔは、上下方向に位置がずれているだけでその構成は同一であるので、この説明では最上部に位置するターンバー装置Ｔについて説明する。
【００４１】
このターンバー装置Ｔでは、スリッター６１にて２分割された一方の分割ウエブＷ１を、これの走行方向入口側の走行位置に対して出口側の走行位置を走行方向と直角方向に調整する第１ターンバー装置１と、他方の分割ウエブＷ２を、これの走行方向入口側の走行位置に対して出口側の走行位置を走行方向と直角方向に調整する第２ターンバー装置２とからなっており、この両ターンバー装置１，２は図１、図２に示すように上方にずらせて、かつウエブＷの走行方向に対して同一位置に設けられている。そしてこの両ターンバー装置１、２のそれぞれの出口側の走行方向下流側に各分割ウエブＷ１、Ｗ２を縦折りするフォーマーＳ１、Ｓ２が配置されている。なお、６４は調整ローラーである。
【００４２】
第１ターンバー装置１は、図２に示すように上下方向に位置をずらせて上側から順に設けられた入口ターンバー１１と、ガイドローラ１２と、出口ターンバー１３を備えている。そしてこの実施の形態での第１ターンバー装置１には、出口ターンバー１３の下側に第２のガイドローラー５０が設けられている。
【００４３】
この第１ターンバー装置１は図３、図４に示すようになっていて、入口ターンバー１１は分割ウエブＷ１の走行方向に対して４５°傾斜して配置されていて、この入口ターンバー１１の両端部にはそれぞれブロック１４ａ、１４ｂが取り付けられており、この各ブロック１４ａ、１４ｂはフレームＨａ、Ｈｂにそれぞれの両端部を固定した軸１５ａ、１５ｂに固定されている。
【００４４】
ガイドローラー１２は、入口ターンバー１１の側方で入口ターンバー１１に入る分割ウエブＷ１の走行方向と平行な位置に配置されており、このガイドローラー１２は両端がフレームＨｂ、Ｈｂに固定されたブラケット１６ａ、１６ｂにそれぞれ回転可能に取り付けられている。
【００４５】
出口ターンバー１３は、この実施の形態では入口ターンバー１１と平行に配置されていて、この出口ターンバー１３の一端はフレームＨａ、Ｈｂに両端が固定された軸１７に摺動可能に取り付けられたブロック１８ａに取り付けられている。またこれの他端は、後述する出口ターンバー第１移動装置３の軸３２に摺動可能に、かつ押しねじ等適宜公知の固定手段にて固定可能に固定されるブロック１８ｂに取り付けられている。
【００４６】
第２のガイドローラー５０は、出口ターンバー１３の後方で入口ターンバー１１に入る分割ウエブＷ１の走行方向と直交する位置に配置されており、この第２のガイドローラー５０の両端はフレームＨａ、Ｈｂに回転可能に取り付けられている。
【００４７】
第２ターンバー装置２は、図２に示すように上下方向に位置をずらせて上側から順に設けられた入口ターンバー２１と、ガイドローラ２２と、２本の出口ターンバー２３、２４を備えている。そしてこの実施の形態での第２ターンバー装置２には、出口ターンバー２３、２４の下側に第２のガイドローラ５１が設けられている。
【００４８】
この第２ターンバー装置２は図５、図６に示すようになっていて、入口ターンバー２１は分割ウエブＷ２の走行方向に対して４５°傾斜して配置されていて、この入口ターンバー２１の両端部にはそれぞれブロック２５ａ、２５ｂが取り付けられており、この各ブロック２５ａ、２５ｂはフレームＨａ、Ｈｂにそれぞれ両端を固定した軸２６ａ、２６ｂに固定されている。
【００４９】
ガイドローラー２２は、入口ターンバー２１の側方で入口ターンバー２１に入る分割ウエブＷ２の走行方向と平行な位置に配置されており、このガイドローラ２２は両端がフレームＨｂ、Ｈｂに固定されたブラケット２７ａ、２７ｂにそれぞれ回転可能に取り付けられている。
【００５０】
２つの出口ターンバー２３、２４は、この実施の形態では入口ターンバー２１と平行に配置されていて、両出口ターンバー２３、２４のそれぞれの一端は、フレームＨａ、Ｈｂに両端が固定された軸２８にそれぞれ摺動可能に取り付けられたブロック２９ａ、３０ａに取り付けられている。また、それぞれの他端は後述する出口ターンバー第２移動装置４の軸４２に摺動可能に、かつ押しねじ等の適宜公知の固定手段にて固定可能に固定されたブロック２９ｂ、３０ｂに取り付けられている。
【００５１】
出口ターンバー第１移動装置３は、図４に示すように出口ターンバー１３の他端に取り付けたブロック１８ｂを取り付ける軸３２が回転しないで出口ターンバー１３に入る分割ウエブＷ１の進行方向と平行方向に移動可能にしてフレームＨａ、Ｈｂに取り付けられている。そしてこの軸３２の一端には図示しないがねじ部が設けてあり、このねじ部にブラケット３３にてフレームＨａに取り付けられたモーター３１の出力軸と軸方向にねじ結合されていて、モーター３１が回転することにより、ねじ結合部によるねじ送りにて軸３２が軸方向に移動されるようになっている。この軸３２の移動により、この軸３２に固定されているブロック１８ｂもこれと一体状に移動して出口ターンバー１３が、この出口ターンバー１３に入る分割ウエブＷ１の走行方向に位置調整することができるようになっている。
【００５２】
この出口ターンバー第１移動装置３において、出口ターンバー１３をこれに入る分割ウエブＷ１の進行方向に図４にて鎖線で示すように大きく移動させる場合には、出口ターンバー１３の他端に取り付けたブロック１８ｂを軸３２に固定している固定手段を解除して、このブロック１８ｂを手操作にて移動することにより行う。そして所定位置で固定手段にて固定する。この移動位置にあってもモータ３１による位置調整を行うことができる。
【００５３】
出口ターンバー第２移動手段４は、図６に示すように両出口ターンバー２３、２４のそれぞれの他端に取り付けたブロック２９ｂ、３０ｂを取り付ける軸４２が回転しないで出口ターンバー２３、２４に入る分割ウエブＷ２の走行方向と平行方向に移動可能にしてフレームＨａ、Ｈｂに取り付けられている。そしてこの軸４２の一端には、図示しないがねじ部が設けてあり、このねじ部にブラケット４３にてフレームＨａに取り付けられたモータ４１の出力軸と軸方向にねじ結合されていて、モータ４１が回転することにより、ねじ結合部によるねじ送りにて軸４２が軸方向に移動されるようになっている。この軸４２の移動により、この軸４２に固定されているブロック２９ｂ、３０ｂもこれと一体状に移動して両出口ターンバー２３、２４が、この出口ターンバー２３、２４に入る分割ウエブＷ２の走行方向に位置調整することができるようになっている。
【００５４】
次に前記のように構成された輪転機のターンバー装置Ｔの作用を標準幅（幅広）のウエブＷについて説明する。
【００５５】
印刷部Ｐ、Ｐによる印刷前に、図示しない制御装置に印刷しようとするウエブＷの幅寸法を入力し、前記制御装置によって第１ターンバー装置１のモーター３１と第２ターンバー装置２のモーター４１を回転させ、それぞれの軸３２と軸４２を、第１ターンバー装置１の出口ターンバー１３及び第２ターンバー装置２の出口ターンバー２３または２４から送り出される各分割ウエブＷ１、Ｗ２の各幅方向に移動させ、各出口ターンバー１３、２３、２４から送り出される各分割ウエブＷ１、Ｗ２のそれぞれの幅中心が、一方のフォーマー１または／及び他方のフォーマー２の中心と一致する位置に配置する。
【００５６】
印刷運転中は、図示しない給紙部から送られて印刷部Ｐ、Ｐで印刷されたウエブＷは、ドラッグローラー６０に設けられたスリッター６１にて２つの分割ウエブＷ１、Ｗ２に分割されて、これの一方の分割ウエブＷ１は図３に示すように第１ターンバー装置１に、また他方の分割ウエブＷ２は図５に示すように第２ターンバー装置２に入る。
【００５７】
第１ターンバー装置１に入った一方の分割ウエブＷ１は、入口ターンバー１１によって走行方向が９０°変換された後にガイドローラー１２に送られ、ここで走行方向を１８０°変換されて出口ターンバー１３に送られる。この出口ターンバー１３では再び走行方向が９０°変えられるとともに、この分割ウエブＷ１の幅中心が一方のフォーマーＳ１の中心と一致される。そしてこの出口ターンバー１３を出た分割ウエブＷ１は、第２のガイドローラー５０にて走行方向が変換されて出口側へ送られ、この出口から調整ローラ６４を経て一方のフォーマーＳ１へ送られる。
【００５８】
他方の分割ウエブＷ２は、第２ターンバー装置２の入口ターンバー２１によって走行方向が９０°変換された後にガイドローラー２２に送られ、ここで走行方向を１８０°変換されて出口ターンバー２３、２４へ送られる。そしてこのときの分割ウエブＷ２は、この分割ウエブＷ２を前記一方の分割ウエブＷ１と同じ幅方向位置で分割ウエブＷ１の下方に送り出す、片出し経路を走行させる場合には、前記一方の分割ウエブＷ１の入口側の走行路側に位置する一方の出口ターンバー２３に巻き掛けられている。また、ガイドローラー２２から出た分割ウエブＷ２を前記一方の分割ウエブＷ１と平行にして送り出す、両出し経路を走行させる場合には、他方の分割ウエブＷ２の入口側の走行路側に位置する他方の出口ターンバー２４に巻き掛けられられている。
【００５９】
図６にてウエブＷ１を実線で示したように片出し経路が選択されている場合には、ガイドローラー２２から出た分割ウエブＷ２は、一方の出口ターンバー２３にて走行方向が９０°変えられると共に、この分割ウエブＷ２の幅方向中心が一方のフォーマーＳ１の中心と一致される。そしてこの出口ターンバー２３を出た分割ウエブＷ２は、第２のガイドローラー５１にて走行方向が１８０°変換されて出口側へ送られ、この出口から調整ローラー６４を経て一方のフォーマーＳ１に送られ、前記した一方の分割ウエブＷ１と重ね合わされてフォーマーＳ１にて縦折りされる。
【００６０】
図６にウエブＷ１を太い鎖線で示したように両出し経路が選択されている場合には、ガイドローラー２２から出た分割ウエブＷ２は、他方の出口ターンバー２４にて走行方向が９０°変えられるとともに、この分割ウエブＷ２の幅方向中心が他方のフォーマーＳ２の中心と一致される。そしてこの出口ターンバー２４を出た分割ウエブＷ２は、第２のガイドローラー５１にて走行方向が１８０°変換されて出口側へ送られ、この出口から調整ローラー６４を介して他方のフォーマーＳ２へ送られ、前記一方の分割ウエブＷ１と平行に折り出される。
【００６１】
前記した片出し経路は、一方のフォーマーＳ１側を用いた例で示したが、これの他例として他方のフォーマーＳ２側を用いることができる。これは図４にて太い鎖線で示すように、第１ターンバー装置１の出口ターンバー１３を他方のフォーマーＳ２に対向する位置へ移動してガイドローラ１２から送られてきた分割ウエブＷ１を、この位置の出口ターンバー１３から第２のガイドローラ５０を経てフォーマーＳ２へ送り出す。そして他方の分割ウエブＷ２は、前記した出口ターンバー２４を通る経路を走行し、前記分割ウエブＷ１にフォーマーＳ２にて重ねる。
【００６２】
このときの出口ターンバー１３の移動は、ブロック１８ｂと軸３２とを固定している固定手段を外してブロック１８ｂを大きく移動することにより行われる。その後、ブロック１８ｂを固定手段にて軸３２に固定してから必要に応じてモーター３１にて位置調整を行う。
【００６３】
また両出し経路の他例として、第１ターンバー装置１の出口ターンバー１３を図４で太い鎖線にて示すように他方のフォーマーＳ２に対向する位置に合わせ、他方の分割ウエブＷ２に対しては、図６において第２ターンバー装置２の出口ターンバー２３を用い、一方の分割ウエブＷ１を他方のフォーマーＳ２に、他方の分割ウエブＷ２を一方のフォーマーＳ１に送ることもできる。
【００６４】
さらにフォーマーＳ１または／及びフォーマーＳ２で、分割ウエブＷ１、Ｗ２または／及び分割ウエブＷ２の幅方向の端が他の印刷部Ｐで刷られたウエブの端と合うように、図示しないウエブ端検出器と図示しない制御装置によりモーター３１及びモータ４１を回転させ、出口ターンバー１３及び出口ターンバー２３、２４のウエブ幅方向位置を微調整することができる。また調整ローラー６４では、分割ウエブＷ１または／及び分割ウエブＷ２の印刷された画像の走行方向端位置のそれぞれが他の印刷部で印刷された画像の走行方向端位置と合うように調整される。
【００６５】
次に幅が標準幅のものより狭い非標準幅のウエブＷ′を用いた場合について説明する。
【００６６】
このウエブＷ′は、これの幅方向中心にてスリッター６１にて分割されるため、図３、図５に示すように、標準幅の分割ウエブＷ１、Ｗ２に対しては、分割線側に偏った状態で各入口ターンバー１１、２１へ送り込まれる。この偏りはガイドローラー１２、２２から出口ターンバー１３及び２３、２４に至る間においても同様であるため、そのまま出口ターンバー１３及び２３、２４から第１のガイドローラー５０、５１を介して出口側へ送り出してしまうと、標準幅のウエブＷを２分割した各分割ウエブＷ１、Ｗ２の幅方向中心に中心を合わせて設置してあるフォーマーＳ１、Ｓ２に対して偏った状態で送り込まれてしまう。
【００６７】
そのため各出口ターンバー１３及び２３、２４を、図４、図５にて鎖線で示すように各移動装置３、４にて移動して、各出口ターンバー１３及び２３、２４から分割ウエブＷ１′、Ｗ２′が標準幅の分割ウエブＷ１、Ｗ２と同一中心となって出るようにする。
【００６８】
これにより標準幅より狭い分割ウエブＷ１′、Ｗ２′は、各フォーマーＳ１、Ｓ２の中心位置に合わせた位置に送り出される。
【００６９】
なお前記した実施の形態に対し、特許請求の範囲を逸脱していない範囲で変更することができる。
【００７０】
例えば出口ターンバー１３、２３、２４の移動を手動による方法としてもよい。また図７、図８に示すように、出口ターンバー１３、２３、２４を図４及び図５に示したものと９０°位相を変えた配置位置にし、分割ウエブＷ１、Ｗ２（Ｗ１′、Ｗ２′）が出口ターンバー１３、２３、２４からフォーマーＳ１、Ｓ２側へ直接送り出すようにしてもよい。
【００７１】
また第１ターンバー装置１と第２ターンバー装置２の各出口ターンバーを１つずつにして、各出口ターンバーをウエブ幅方向位置に移動させて、任意のフォーマーへの片出しと両出しの両経路に対応してもよく、また第１ターンバー装置１と第２ターンバー装置２の各出口ターンバーを２つずつにして、各出口ターンバーを選択的に用いて、任意のフォーマーへの片出しと両出しの両経路に対応してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】この発明に係る輪転機のターンバー装置の実施の形態を概略的に示す正面図である。
【図２】図１に示したターンバー装置の一部を拡大して示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視で、第１ターンバー装置の入口ターンバー部とガイドローラー部を概略的に示す平面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視で、第１ターンバー装置のガイドローラー部と出口ターンバー部、第２ガイドローラー部及びフォーマーを概略的に示す平面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ矢視で、第２ターンバー装置の入口ターンバー部とガイドローラー部を概略的に示す平面図である。
【図６】図２のＤ−Ｄ矢視で、第２ターンバー装置のガイドローラー部、出口ターンバー部、第２ガイドローラー部及びフォーマーを概略的に示す平面図である。
【図７】図４で示した第１ターンバー装置の他例のガイドローラー部と出口ターンバー部とフォーマーを概略的に示す平面図である。
【図８】図６で示した第２ターンバー装置の他例のガイドローラー部と出口ローラ部とフォーマーを概略的に示す平面図である。
【図９】従来例１のフォーマー部を幅方向に移動するようにした例を概略的に示す平面図である。
【図１０】従来例１のフォーマー部を概略的に示す正面図である。
【図１１】図１０に示したフォーマー部の側面図である。
【図１２】従来例２を概略的に示す平面図である。
【図１３】従来例３を概略的に示す平面図である。
【図１４】従来例４を概略的に示す平面図である。
【図１５】従来例４を概略的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００７３】
Ｐ…印刷部
Ｓ１，Ｓ２…フォーマー
Ｈａ、Ｈｂ…フレーム
Ｗ…ウエブ（分割前、広い紙幅）
Ｗ′…ウエブ（分割前、狭い紙幅）
Ｗ１、Ｗ２…分割ウエブ（広い紙幅）
Ｗ１′、Ｗ２′…分割ウエブ（狭い紙幅）
Ｔ…ターンバー装置
１…第１ターンバー装置
１１…入口ターンバー
１２…ガイドローラー
１３…出口ターンバー
１４ａ、１４ｂ…ブロック
１５ａ、１５ｂ…軸
１６ａ、１６ｂ…ブラケット
１７…軸
１８ａ、１８ｂ…ブロック
２…第２ターンバー装置
２１…入口ターンバー
２２…ガイドローラー
２３…出口ターンバー
２４…出口ターンバー
２５ａ、２５ｂ…ブロック
２６ａ、２６ｂ…軸
２７ａ、２７ｂ…ブラケット
２８…軸
２９ａ、２９ｂ…ブロック
３０ａ、３０ｂ…ブロック
３…出口ターンバー第１移動装置
３１…モーター
３２…軸
３３…ブラケット
４…出口ターンバー第２移動装置
４１…モーター
４２…軸
４３…ブラケット
５０…ガイドローラー
５１…ガイドローラー
６０…ドラッグローラー
６１…スリッター
６２…半幅ターンバー
６３…半幅ターンバー
６４…調整ローラー
６５…フォーマー上ドラッグローラー
６６…スリッター
６７ａ、６７ｂ…フォーミングローラー
６８ａ、６８ｂ…ニッピングローラー
６９ａ、６９ｂ…フォーマーレスト
７０ａ、７０ｂ…フォーマーキャレッジ
７１ａ、７１ｂ…ブロック
７２…半幅ターンバー
７３…半幅ターンバー
７４…全幅ターンバー
７５…ターンバー
７６…ターンバー
７７…ガイドローラー
７８…ガイドローラー
７９…移動装置
８０…第１ターンバー
８１…第１ターンバー
８２…第２ターンバー装置
８３…第２ターンバー装置
８４…第２ターンバー
８５…第２ターンバー
８６…ガイドローラー
８７…ガイドローラー
８８…ブラケット
８９…ブラケット
９０…スリッター
９１…ガイドローラー
９２…ガイドローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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