(57)【要約】【課題】  ボーリングツールと呼ばれる穿孔用工具であるボーリングヘッドのガイドの役割を持つ分割化されたガイドブッシュを提供する。【解決手段】  ボーリング機で穿孔するに際し、ボーリングヘッドのガイドをするガイドブッシュの摩耗部を取替可能な嵌込み用部材としたことを特徴とするボーリング機のガイドブッシュ。また、上記ガイドブッシュの嵌込み用部材の材質を耐摩耗性部材としたことを特徴とするボーリング機のガイドブッシュ。【選択図】    図２
2008126350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボーリング機で穿孔するに際し、ボーリングヘッドのガイドをするガイドブッシュの摩耗部を取替可能な嵌込み用部材としたことを特徴とするボーリング機のガイドブッシュ。
【請求項２】
請求項１に記載の嵌込み用部材の材質を耐摩耗性部材としたことを特徴とするボーリング機のガイドブッシュ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の嵌込み用部材の材質をロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で６８．９を超える材質としたことを特徴とするボーリング機のガイドブッシュ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボーリングツールと呼ばれる穿孔用工具であるボーリングヘッドのガイドをするガイドブッシュに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボーリング機で材料、例えば継目無鋼管のビレットとなる管材を穿孔するに際し、管材に孔を開けるボーリングヘッドがあり、このボーリングヘッドのガイドの役割をするガイドブッシュがある。このガイドブッシュは、ボーリングヘッドの外径より少し大きい内径形状をしている。このガイドブッシュは、穿孔開始時のボーリングヘッドのガイドとして、ボーリングヘッドの破損、穿孔対象物の孔径不良を防止する作用を持っている。
【０００３】
上記ガイドブッシュは、ボーリング機でボーリングヘッドを用いて材料に穿孔する場合、穿孔開始時にボーリングヘッドが振動しガイドブッシュに当たり、ガイドブッシュに摩耗が発生し、摩耗したガイドブッシュを使用すると、ボーリングヘッド破損、穿孔対象物の孔径不良が発生する。また、ガイドブッシュについては、従来から一体型が使用されているため、摩耗発生時には一体全部取替えることになり、費用が高くコスト面にも問題があった。
【０００４】
また、上記ガイドブッシュについては、例えば特開２０００−２７１８０５号公報（特許文献１）に開示されているように、ボーリングヘッドの改良についてはあるが、本発明のようなガイドブッシュに関する記載はなく、ボーリングヘッドの改良に止まっているのが実状である。
【特許文献１】特開２０００−２７１８０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したような問題を解消するために、発明者らは鋭意開発を進めた結果、本発明では、ガイドブッシュの摩耗部を取替可能な嵌込み用部材としたことで、取替時に従来の一体型と違い摩耗部分のみの取替が可能なため、コスト面への問題を解消することが出来た。また、嵌込み用部材をロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で６８．９を超える耐摩耗性を持つ材質にすることで、ガイドブッシュの摩耗を防止し、ボーリングヘッド破損、ビレットの孔径不良が発生する問題を解消したボーリング機のガイドブッシュを提供するものである。
【０００６】
その発明の要旨とするところは、
（１）ボーリング機で穿孔するに際し、ボーリングヘッドのガイドをするガイドブッシュの摩耗部を取替可能な嵌込み用部材としたことを特徴とするボーリング機のガイドブッシュ。
（２）前記（１）に記載の嵌込み用部材の材質を耐摩耗性部材としたことを特徴とするボーリング機のガイドブッシュ。
（３）前記（１）または（２）に記載の嵌込み用部材の材質をロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で６８．９を超える材質としたことを特徴とするボーリング機のガイドブッシュにある。
【発明の効果】
【０００７】
以上述べたように、本発明により、工具のコストを低減できるものである。すなわち、ガイドブッシュの摩耗部のみを取替可能であり、特に嵌込み用部材の材質をロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で６８．９を超える耐摩耗性部材にすることでガイドブッシュの使用量を減らし、工具費用を抑えることができる極めて優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明について図面に従って詳細に説明する。
図１は、本発明に係るボーリング機による穿孔対象材料の穿孔法を示す全体概略図である。また、図２は、本発明に係るガイドブッシュを示す断面図である。この図１および図２に示すように、材料１をスピンドルヘッド２が前進し、スピンドルヘッド２側のスピンドルヘッドコーナープレート３とプレッシャーヘッド４側のプレッシャーヘッドコーナープレート５にてクランプし、モーター６が回転し、連結ＢＯＸ７を通してスピンドルヘッドコーナープレート３が回転し、従動側のプレッシャーヘッドコーナープレート５も回転し、クランプした材料１を回転させ、ボーリングバー８を固定している固定部９が前進する。また、ボーリングバー８の先端にはボーリングヘッド１０が固定されており、ガイドブッシュ１１に沿って前進し、材料１を穿孔する。
【０００９】
図３は、本発明に係るボーリングヘッドとガイドブッシュおよび穿孔材料の位置関係を示す図である。この図３に示すように、ボーリングヘッド１０がガイドブッシュ１１に接触するのは、ガイドパッド１２と外周刃１３の部分であり、このため、穿孔開始時にボーリングヘッド１０が振動し、ガイドブッシュ１１に当たり摩耗する部分がガイドブッシュ１１の材料側内面になることが分かる。なお、符号１４は中間刃であり、１５は先頭刃でを示す。
【００１０】
図４は、ガイドブッシュの拡大図である。図４（ａ）は従来のガイドブッシュであり、図４（ｂ）は本発明に係るガイドブッシュである。この図４に示すように、従来の場合、ガイドブッシュは一体型であったものを、ガイドブッシュの材料側内面部を嵌込み用部材１６として、取替可能にしたものである。すなわち、摩耗が生じるガイドブッシュの材料側内面部のみを取替可能にしたものである。また、この嵌込み用部材の材質をガイドブッシュのロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で６８．９を超える材質とすることにより、耐摩耗性を向上させた。このように、本発明は、ガイドブッシュの材料側内面部を取替可能にし、耐摩耗性に優れた嵌込み用部材を使用することにより、ガイドブッシュの摩耗を防ぎ、ボーリングヘッドの破損、穿孔対象物の孔径不良を防止することができるものである。
【００１１】
図５は、ガイドブッシュの断面図である。図５（ａ）は従来のガイドブッシュを用いて穿孔した場合のガイドブッシュを示す図であり、ガイドブッシュの材料側内面に摩耗が見られる。図５（ｂ）は本発明に係るガイドブッシュを用いて穿孔した場合のガイドブッシュを示す図であり、ガイドブッシュの材料側内面に摩耗が発生していない。この図から分かるように、本発明の場合は、耐摩耗性を向上させたことにより、摩耗が発生しにくくなっていることが分かる。
【実施例】
【００１２】
以下、本発明について実施例により具体的に説明する。
従来のガイドブッシュはＪＩＳ規格で言うＳＵＪ２に焼入れを行ったものを使用しており、ロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で６８．９であった。そのため、先ずガイドブッシュの嵌込み用部材を、ロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で６８．９を超える材質、例えば超硬（超硬工具協会規格  ＣＩＳＯ１９Ｄ−２００５  耐摩耗、耐衝撃用超硬合金および超微粒子超硬合金の材種選択基準の分類、材種分類記号ＶＭ−５０で分類されるロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で８８）を用いて作製した。この嵌込み用部材を６ケ月間使用し、ボーリングした結果、一体型１つの作製費用に対し、嵌込み用部材は材質を変化させたことにより作製費用が２倍となったが、取替寿命が従来型に比較して嵌込み用部材は１０倍以上となり、工具費用が１／５以下に抑えることができた。
【００１３】
以上のように、ボーリング機でボーリングヘッドを用いて材料に穿孔する場合において、ガイドブッシュの従来一体型と比較して、ガイドブッシュの摩耗部を材質としてロックウェル硬さ、Ａスケール（ＨＲＡ）で６８．９を超える耐摩耗性を持つ取替可能な嵌込み用部材とすることにより、工具費用を抑えることができる極めて優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るボーリング機による穿孔対象材料の穿孔法を示す全体概略図である。
【図２】本発明に係るガイドブッシュを示す断面図である。
【図３】本発明に係るボーリングヘッドとガイドブッシュおよび穿孔材料の位置関係を示す図である。
【図４】ガイドブッシュの拡大図である。
【図５】ガイドブッシュの断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  材料
２  スピンドルヘッド
３  スピンドルヘッドコーナープレート
４  プレッシャーヘッド
５  プレッシャーヘッドコーナープレート
６  モーター
７  連結ＢＯＸ
８  ボーリングバー
９  固定部
１０  ボーリングヘッド
１１  ガイドブッシュ
１２  ガイドパッド
１３  外周刃
１４  中間刃
１５  先頭刃
１６  嵌込み用部材
特許出願人  山陽特殊製鋼株式会社
代理人    弁理士    椎  名    彊
【図１】
2008126350.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008126350.tif 000005
【図４】
2008126350.tif 000006
【図５】
2008126350.tif 000007