(57)【要約】【課題】直径方向に相当な長さに渡って延在するピンチオフ痕（２４）をその全体に渡って消失させ、底部にピンチオフ痕を残留させることなく合成樹脂製容器をブロー成形することができる方法を提供する。【解決手段】ブロー工程と同時に或いはブロー工程の後又は前に、パリソン（２２）内に矯正マンドレル（４２）を挿入し、このマンドレルに装備されている矯正手段（６０ａ、６０ｂ）をパリソンのピンチオフ痕に沿って延在する形態に展開させてパリソンのピンチオフ痕に押圧し、これによってパリソンのピンチオフ痕を矯正する矯正工程を遂行する。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口頸部、該口頸部に続く胴部及び該胴部の下端を閉じる底部を有する合成樹脂製容器をブロー成形する方法にして、
パリソンをブローするブロー工程と、該ブロー工程と同時に或いは該ブロー工程の後又は前に、該パリソンに存在するピンチオフ痕を矯正する矯正工程とを含み、
該矯正工程においては、該パリソン内に矯正マンドレルを挿入し、該矯正マンドレルに装備されている矯正手段を該パリソンのピンチオフ痕に沿って延在する形態に展開して該ピンチオフ痕に押圧する、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
水平方向に開閉動される一対の成形型部から構成された成形型を開状態にさせた状態で、該一対の成形型部の上方に位置するダイヘッドから該一対の成形型部間に筒状パリソンを押し出すパリソン押出工程と、該押出工程の後に、該一対の成形型部を閉じて、該パリソンの直径方向に延在する、該一対の成形型部の協働するピンチオフ縁で、該パリソンの下端部をピンチオフすると共に、切断手段によって該パリソンを該ダイヘッドから切り離すパリソン収容工程とを含み、
該ブロー工程においては、該パリソン収容工程の後に、該パリソンの上端に存在する開口を通してブローノズルを該パリソン内に進入させ、該ブローノズルから気体を吹き込んで該パリソンをブローし、
該矯正工程においては、該ブローノズルの中央部に配設された貫通開口を通して該パリソン内に該矯正マンドレルを挿入する、
請求項１記載の方法。
【請求項３】
該矯正マンドレルは、該ブローノズルの該貫通孔を挿通し且つ下部には直径方向に対向して位置する一対の開口が形成されている円筒形ケーシングと、該ケーシング内に滑動自在に挿入された操作部材と、片端が該操作部材に旋回自在に連結された一対の連結部材とを含み、該矯正手段は片端が該ケーシングの下端に旋回自在に連結され他端が該一対の連結部材の他端に夫々旋回自在に連結された一対の矯正部材から構成されており、該ケーシングに対して該操作部材を下降させることによって該一対の矯正部材が該片端を旋回中心として夫々該一対の開口を通して展開方向に旋回されて該パリソンのピンチオフ痕に沿って延びる形態に展開し、該操作部材を上昇させることによって該一対の矯正部材が該片端を中心として折り畳み方向に旋回されて該ケーシング内を収容される状態に折り畳む、請求項１又は２記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口頸部、口頸部に続く胴部及び胴部の下端を閉じる底部を有する合成樹脂製容器をブロー成形する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、口頸部、口頸部に続く胴部及び胴部の下端を閉じる底部を有する合成樹脂製容器をダイレクトブロー成形する方法が開示されている。かかる方法は、順次に遂行されるパリソン押出工程、パリソン収容工程及びブロー工程を含んでいる。パリソン押出工程においては、水平方向に開閉動される一対の成形型部から構成された成形型を開状態にさせた状態で、一対の成形型部の上方に位置するダイヘッドから一対の成形型部間に筒状パリソンを押し出す。次いで遂行されるパリソン収容工程においては、一対の成形型部を閉じて、パリソンの直径方向に延在する、一対の成形型部の協働するピンチオフ縁で、パリソンの下端部をピンチオフすると共に、切断手段によってパリソンをダイヘッドから切り離す。ブロー工程においては、パリソンの上端に存在する開口を通してブローノズルをパリソン内に進入させ、ブローノズルから気体を吹き込んでパリソンをブローする。
【０００３】
下記特許文献２には、上記形態の容器をブローする際に、ブローノズルの中央部に形成された貫通孔を通して圧着具をパリソン内に進入させ、この圧着具を底壁中央部に圧着させて底壁中央部の接着強度を増大させることが開示されている。
【特許文献１】特開平５−２９３８８１号公報
【特許文献２】特開平１０−３２９２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示されている方法では、パリソン収容工程において一対の成形型部のピンチオフ縁でパリソンの下端部をピンチオフすることに起因して直径方向に延在するピンチオフ痕が生成され、かかるピンチオフ痕が消失されることなく最終製品である容器の底部に残留し、それ故に好ましくない外観を呈す、底部の強度等の特性が他の部位と比べて劣る、等の問題がある。本明細書において使用する語句「ピンチオフ痕」は、ピンチオフされた領域に沿って延在する直接ピンチオフ痕と共に、直接ピンチオフ痕の両端に隣接して生成される凹凸形状及び直接ピンチオフ痕の周辺に生成される盛り上がり等の間接ピンチオフ痕を含む。一方、特許文献２に開示されている如く、ブロー工程の際にパリソン内に進入させた圧着具によって底部の中央部を圧着すると、底部の中央部においてはピンチオフ痕が消失される。しかしながら、ピンチオフ痕は直径方向に相当な長さに渡って延在するのに対して、ブローノズルの貫通孔を通してパリソン内に進入される圧着具の直径はピンチオフ痕の延在長さに比べて相当短い寸法に制限され、それ故にピンチオフ痕の中間部位は消失され得るがピンチオフ痕の両端部は相当な範囲に渡って消失されることなく残留する。
【０００５】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、直径方向に相当な長さに渡って延在するピンチオフ痕をその全体に渡って消失乃至低減させ、底部にピンチオフ痕が存在しない或いは存在するとしても充分に低減された合成樹脂製容器をブロー成形することができる、新規且つ改良された方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、鋭意検討の結果、ブロー工程と同時に或いはブロー工程の後又は前に、パリソン内に矯正マンドレルを挿入し、このマンドレルに装備されている矯正手段をパリソンのピンチオフされた領域に沿って延在する形態に展開させてパリソンのピンチオフ痕に押圧し、これによってパリソンのピンチオフ痕を矯正する矯正工程を遂行することによって、上記技術的課題を達成することを見出した。
【０００７】
即ち、本発明によれば、口頸部、該口頸部に続く胴部及び該胴部の下端を閉じる底部を有する合成樹脂製容器をブロー成形する方法にして、
パリソンをブローするブロー工程と、該ブロー工程と同時に或いは該ブロー工程の後又は前に、該パリソンに存在するピンチオフ痕を矯正する矯正工程とを含み、
該矯正工程においては、該パリソン内に矯正マンドレルを挿入し、該矯正マンドレルに装備されている矯正手段を該パリソンのピンチオフ痕に沿って延在する形態に展開して該ピンチオフ痕に押圧する、
ことを特徴とする方法が提供される。
【０００８】
好ましくは、水平方向に開閉動される一対の成形型部から構成された成形型を開状態にさせた状態で、該一対の成形型部の上方に位置するダイヘッドから該一対の成形型部間に筒状パリソンを押し出すパリソン押出工程と、該押出工程の後に、該一対の成形型部を閉じて、該パリソンの直径方向に延在する、該一対の成形型部の協働するピンチオフ縁で、該パリソンの下端部をピンチオフすると共に、切断手段によって該パリソンを該ダイヘッドから切り離すパリソン収容工程とを含み、
該ブロー工程においては、該パリソン収容工程の後に、該パリソンの上端に存在する開口を通してブローノズルを該パリソン内に進入させ、該ブローノズルから気体を吹き込んで該パリソンをブローし、
該矯正工程においては、該ブローノズルの中央部に配設された貫通開口を通して該パリソン内に該矯正マンドレルを挿入する。
【０００９】
該矯正マンドレルは、該ブローノズルの該貫通孔を挿通し且つ下部には直径方向に対向して位置する一対の開口が形成されている円筒形ケーシングと、該ケーシング内に滑動自在に挿入された操作部材と、片端が該操作部材に旋回自在に連結された一対の連結部材とを含み、該矯正手段は片端が該ケーシングの下端に旋回自在に連結され他端が該一対の連結部材の他端に夫々旋回自在に連結された一対の矯正部材から構成されており、該ケーシングに対して該操作部材を下降させることによって該一対の矯正部材が該片端を旋回中心として夫々該一対の開口を通して展開方向に旋回されて該パリソンのピンチオフ痕に沿って延びる形態に展開し、該操作部材を上昇させることによって該一対の矯正部材が該片端を中心として折り畳み方向に旋回されて該ケーシング内を収容される状態に折り畳むのが好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の方法によれば、矯正工程において矯正手段がパリソンのピンチオフ痕に沿って延在する形態に展開されて、パリソンのピンチオフ痕に押圧され、これによってピンチオフ痕がその全体に渡って消失乃至低減され、かくして上記主たる技術的課題が達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製容器をブロー成形する方法の好適実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１２】
図１はパリソン押出工程を簡略に図示している。全体を番号２で示す成形型は、実質上水平に図１において左右方向に相互に接近及び離隔する方向に移動されて開閉動される一対の成形型部４ａ及び４ｂから構成されている。成形型部４ａ及び４ｂの相互に対向する内側には容器成形空洞６ａ及び６ｂが形成されている。図示の実施形態における容器成形空洞６ａ及び６ｂは、容器の略円筒形状の口頸部外周面を規定する口頸部規定面８ａ及び８ｂ、容器の口頸部から胴部に至る略円錐台形状の肩部外周面を規定する肩部規定面１０ａ及び１０ｂ、容器の略円筒形状の胴部外周面を規定する胴部規定面１２ａ及び１２ｂ並びに容器の略円形状の底部外面を規定する底部規定面１４ａ及び１４ｂによって区画されている。図示の実施形態においては、口頸部規定面８ａ及び８ｂには雌螺条を規定する螺条が形成されている。底部規定面１４ａ及び１４ｂの内側縁にはピンチオフ縁１８ａ及び１８ｂが形成されている。
【００１３】
パリソン押出工程においては、成形型２がパリソン押出域に位置付けられ、開状態に設定、即ち一対の成形型部４ａ及び４ｂが相互に離間した開位置に位置付けられる。成形型２の上方には押出機(図示していない)に接続されているダイヘッド２０が位置しており、かかるダイヘッド２０から溶融状態の合成樹脂がチューブ状に下方に押し出され、パリソン２２として一対の成形型部４ａ及び４ｂ間に位置付けられる。
【００１４】
上記パリソン押出工程に続いて、パリソン収容工程が遂行される。このパリソン収容工程においては、図２及び図３に図示する如く、成形型２の一対の成形型部４ａ及び４ｂが相互に接近する方向に閉動されて、成形型２が閉じた状態に設定される。成形型２が閉じられると、一対の成形型部４ａ及び４ｂのピンチオフ縁１８ａ及び１８ｂが相互に当接し、ピンチオフ縁１８ａ及び１８ｂの協働によってパリソン２２の下端部がピンチオフされる。そしてまた、適宜の切断手段(図示していない)によってパリソン２２をダイヘッド２０から切り離す。図３から明確に理解されるとおり、一対の成形型部４ａ及び４ｂのピンチオフ縁１８ａ及び１８ｂはパリソン２２の直径方向（更に詳しくは図２において紙面に垂直な方向、図３において左右方向）に相当な長さ渡って延びており、パリソン２２のピンチオフされた領域に生成されたピンチオフ痕２４も相当な長さに渡って延在している。
【００１５】
次いで、ブロー工程が遂行される。このブロー工程においてはパリソン２２を収容した閉状態の成形型２が、パリソン押出域からブロー域に移動される。そして、図４に図示する如く、パリソン２２の上端に存在する開口を通してブローノズル２６がパリソン２２内に進入される。図示の実施形態におけるブローノズル２６は円筒状支持部材２８、切断リング３０、ノズル本体３２及び空気導入管３４を具備している。詳述すると、適宜に昇降動される支持部材２８の下端に切断リング３０が固定され、この切断リング３０にノズル本体３２が固定されている。ノズル本体３２の上半部外周面は切断リング３０の外径よりも幾分小さい外形を有する円筒形状であり、下半部外周面は下方に向かって外径が漸次減少する円錐台形状である。図４を参照することによって明確に理解される如く、支持部材２８が図４に図示する作用位置まで下降されると、ノズル本体３２の上半部外周面は成形型部４ａ及び４ｂの口頸部規定面８ａ及び８ｂ（図１も参照されたい）に対向して位置し、パリソン２２の上端部は成形型部４ａ及び４ｂの口頸部規定面８ａ及び８ｂとノズル本体３２の上半部外周面との間に挟持される(後の説明から明らかになるとおり、容器の口頸部は成形型部４ａ及び４ｂの口頸部規定面８ａ及び８ｂとノズル本体３２の上半部外周面とによって規制される)。一方、切断リング３０の外周面下端縁は成形型部４ａ及び４ｂの口頸部規制面８ａ及び８ｂの上端縁に当接され、これによってパリソン２２が切断されパリソン２２の上端に所謂トリミング加工が施される。空気導入管３４は全体として細長い円筒形状であり、その下端部には張出フランジが形成されている。この張出フランジの外周面には環状溝が形成され、この環状溝にはシールリング３８が配設されている。空気導入管３４は圧縮空気供給源(図示していない)に接続されており、後に更に言及するとおり空気導入管３４を通してパリソン２２内にブロー成形のための圧縮空気が供給される。ノズル本体３２と共に空気導入管３４も筒形状であり、それ故にブローノズル２６の中央部には貫通孔４０が配設されている。
【００１６】
本発明においては、ブロー工程と同時に或いはブロー工程の前又は後に、パリソン２２に生成されたピンチオフ痕２４を矯正するための矯正工程が遂行されることが重要であり、そのためにブローノズル２６の中央部に配設された貫通孔４０を通してパリソン２２内に矯正マンドレル４２が導入される。図１２乃至図１６を参照して矯正マンドレル４２について説明すると、図示の実施形態における矯正マンドレル４２は、細長く延在する円筒形ケーシング４４とこのケーシング４４内に滑動自在に挿入されている操作部材４６とを含んでいる。ケーシング４４の下部には直径方向に対向して位置する一対の開口４８ａ及び４８ｂが形成されている。開口４８ａ及び４８ｂはケーシング４４の下端まで延びている。操作部材４６はケーシング４４内を延びるロッド形態であり、その下端部にはケーシング４４の内径に対応した外径を有する大径連結部５０が形成されている。この連結部５０の下面には直径方向に貫通する収容溝５２が形成されている。操作部材４６の中心部には軸線方向に連続して延びる排気孔５４が形成されている。操作部材４６の連結部５０に形成されている溝５２内には一対の連結部材５６ａ及び５６ｂの片端が挿入されており、一対の連結部材５６ａ及び５６ｂの片端はピン５８ａ及び５８ｂによって操作部材４６の連結部５０に旋回自在に連結されている。矯正マンドレル４２は、更に、ピンチオフ痕２４に押圧されてこれを消失するための矯正手段を構成する一対の矯正部材６０ａ及び６０ｂも含んでいる。一対の矯正部材６０ａ及び６０ｂの片端はピン６２ａ及び６２ｂによってケーシング４４の下端に旋回自在に連結されている。一対の矯正部材６０ａ及び６０ｂの他端は二股形状に形成されており、ピン６４ａ及び６４ｂによって連結部材５６ａ及び５６ｂの他端に旋回自在に連結されている。ケーシング４４に対して操作部材４６が図１２、図１３及び図１４に図示する上昇位置に上昇されている時には、連結部材５６ａ及び５６ｂ並びに矯正部材６０ａ及び６０ｂは実質上鉛直方向に延在しケーシング４４内に収容され得る折り畳み状態に設定されているが、ケーシング４４に対して操作部材４６が図１５及び図１６に図示する下降位置まで下降されると、ケーシンング４４の下部に形成されている開口４８ａ及び４８ｂを通して連結部材５６ａ及び５６ｂ並びに矯正部材６０ａ及び６０ｂが展開方向に旋回動され、矯正部材６０ａ及び６０ｂは実質上水平に延びる状態に展開される。展開された矯正部材６０ａ及び６０ｂが延在する方向は、上述したパリソン２２に生成されたピンチオフ痕２４の延在方向に合致されている。展開された矯正部材６０ａ及び６０ｂの下面は水平に延在する単一平面を規定するのが好適である。所望ならば、矯正部材６０ａ及び６０ｂの上記他端における二股形状を、少なくとも実質上水平に延びた状態に展開された状態における下面は空隙が存在しない平坦な面によって規定されるように構成し、矯正部材６０ａ及び６０ｂの上記他端もピンチオフ痕２４の矯正に有効に利用することができるようになすこともできる。
【００１７】
図示の実施形態においてはブロー工程と矯正工程とは並行して遂行される。図４に図示する如く、パリソン２２内にブローノズル２６が進入され、成形型２に対してブローノズル２６が所要とおりに位置付けられると、空気導入管３４を通してパリソン２２内に圧縮空気が供給され始める。圧縮空気は空気導入管３４と矯正マンドレル４２のケーシング４４との間を通してパリソン２２内に供給され、パリソン２２内の過剰空気は強制マンドレル４２の操作部材４６に形成されている排気孔５４を通して排気される。パリソン２２内に圧縮空気が供給されると、図５乃至図７を参照することによって明確に理解される如く、パリソン２２が漸次膨張され、成形型部４ａ及び４ｂの肩部規定面１０ａ及び１０ｂ、胴部規定面１２ａ及び１２ｂ並びに底部規定面１４ａ及び１４ｂに沿った形状即ち容器にブロー成形される。
【００１８】
一方、圧縮空気の供給と同時に或いはその前又は後にブローノズル２６に対して矯正マンドレル４２の全体が図５に図示する位置まで下降される。次いで、図６乃至図１０に図示する如く、矯正マンドレル４２において、停止されたケーシング４４に対して操作部材４６が図１０に図示する位置まで下降され、かくして一対の矯正部材６０ａ及び６０ｂが漸次展開されて図１０に図示する展開状態に設定される。しかる後に、矯正マンドレル４２の全体が更に下降され、図１１に図示する如く、ピンチオフ痕２４に沿って延在する形態に展開された矯正部材６０ａ及び６０ｂの下面がピンチオフ痕２４に押圧され、かくしてピンチオフ痕２４がその全体に渡って消失乃至低減される。
【００１９】
図示の実施形態においてはブロー工程と並行して実質上同時に矯正工程を遂行しているが、所望ならば、ブロー工程の後又は前に矯正工程を遂行することもできる。しかしながら、展開状態にある一対の矯正部材６０ａ及び６０ｂを押圧することによってピンチオフ痕２４を消失乃至低減することができる時点、即ちパリソン２２が充分に冷却されてしまう前に矯正工程を遂行することが重要である。
【００２０】
ブロー工程及び矯正工程が遂行され図１１に図示する状態が確立されると、ブロー成形されピンチオフ痕２４が消失乃至低減された容器が取り出しに適した所要温度に冷却されるまで図１１に図示する状態を維持する。そして、容器が取り出しに適した温度まで冷却されると、成形型部４ａ及び４ｂを開動して成形型２を開き、そしてまたブローノズル２６を容器の口頸部から離脱させて、成形された容器を取り出す。この際には、展開状態の一対の矯正部材６０ａ及び６０ｂをピンチオフ痕２４に所要時間押圧してピンチオフ痕２４を充分に消失させた後においては、矯正マンドレル４２におけるケーシング４４に対して操作部材４６を図５に図示する位置まで上昇し、かくして一対の強制部材６０ａ及び６０ｂを折り畳んでケーシング４４内に収容するができるようにし、次いで矯正マンドレル４２の全体を図４に図示する位置まで上昇する。矯正マンドレル４２の操作部材４６及びケーシング４４のかような上昇は、所望ならば容器が所要温度に冷却される前に遂行することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の方法の好適実施形態におけるパリソン押出工程を図示する簡略断面図。
【図２】本発明の方法の好適実施形態におけるパリソン収容工程を図示する簡略断面図。
【図３】図２における線III−IIIに沿った簡略断面図。
【図４】本発明の方法の好適実施形態におけるブロー工程及び矯正工程の第一段階を図示する簡略断面図。
【図５】本発明の方法の好適実施形態におけるブロー工程及び矯正工程の第ニ段階を図示する簡略断面図。
【図６】本発明の方法の好適実施形態におけるブロー工程及び矯正工程の第三段階を図示する簡略断面図。
【図７】本発明の方法の好適実施形態におけるブロー工程及び矯正工程の第四段階を図示する簡略断面図。
【図８】本発明の方法の好適実施形態におけるブロー工程及び矯正工程の第五段階を図示する簡略断面図。
【図９】本発明の方法の好適実施形態におけるブロー工程及び矯正工程の第六段階を図示する簡略断面図。
【図１０】本発明の方法の好適実施形態におけるブロー工程及び矯正工程の第七段階を図示する簡略断面図。
【図１１】本発明の方法の好適実施形態におけるブロー工程及び矯正工程の第八段階を図示する簡略断面図。
【図１２】矯正マンドレルを一対の矯正部材が折り畳まれた状態で図示する斜面図。
【図１３】矯正マンドレルを一対の矯正部材が折り畳まれた状態で図示する断面図。
【図１４】矯正マンドレルを一対の矯正部材が折り畳まれた状態で図示する、図１３の線ＸIV−ＸIVに沿った斜面図。
【図１５】矯正マンドレルを一対の矯正部材が展開された状態で図示する斜面図。
【図１６】矯正マンドレルを一対の矯正部材が展開された状態で図示する断面図。
【符号の説明】
【００２２】
２：成形型
４ａ及び４ｂ：成形型部
１８ａ及び１８ｂ：成形型部のピンチオフ縁
２０：ダイヘッド
２２：パリソン
２４：ピンチオフ痕
２６：ブローノズル
４０：ブローノズルの貫通孔
４２：矯正マンドレル
４４：ケーシング
４６：操作部材
５６ａ及び５６ｂ：連結部材
６０ａ及び６０ｂ：矯正部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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