(57)【要約】【課題】軸流送風機における軸方向の通風路を確保すると共に、駆動源であるモータの小形化と低コスト化を満足させるファンシステムを提供する。【解決手段】羽根８を回転保持できる軸受保持部１２を中心に備えた略正方形のハウジング９に、中心に回転軸８ａを有し、かつ円筒状の回転する羽根８を有する軸流送風機を軸受を介して回転保持する軸流ファンシステムにおいて、羽根８を駆動する駆動源となるモータの回転子として、羽根８の外周にシート状の磁石７を環状に配置する。その磁石７は、回転方向にＮ極とＳ極が交互に配置されて円周方向に偶数極の極を有する構造となっている。さらに、この磁石７の回転子に対して、略正方形のハウジング９の４箇所の角部のうち少なくとも２箇所に複数相のコイルを有する電機子磁極（つまり、固定子６）を配置する。したがって、モータの回転子及び固定子は羽根８の内部に存在しなくなる。【選択図】図１
2008199801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの回転駆動力で羽根を回転するファンシステムであって、
前記羽根を収納し、角部を備える筐体と、
前記筐体の角部に配置された前記モータの固定子と
を備えることを特徴とするファンシステム。
【請求項２】
前記筐体の形状は、一辺が前記羽根を収納可能な最小限の寸法となる略正方形であることを特徴とする請求項１に記載のファンシステム。
【請求項３】
前記モータの回転子は、前記羽根の外周に磁極が環状に配置されて形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のファンシステム。
【請求項４】
前記モータの固定子は、前記筐体の対向する２箇所の角部に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のファンシステム。
【請求項５】
前記モータの固定子は、前記筐体の４箇所の角部に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のファンシステム。
【請求項６】
前記モータは単相モータであって、前記固定子は継鉄部と１個のコイルと１個のティースとによって構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のファンシステム。
【請求項７】
前記モータは３相モータであって、前記固定子は継鉄部と３個のコイルと３個のティースとによって構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のファンシステム。
【請求項８】
前記３個のコイルのそれぞれは、前記３個のティースの各々から突出した胴部に巻回されて前記ティースと前記継鉄部との間に介在され、前記胴部のそれぞれは略正三角形の頂点となるように配置されていることを特徴とする請求項７に記載のファンシステム。
【請求項９】
前記胴部は、前記継鉄部に設けられた穴部に対して圧入又は隙間嵌めで結合され、接着又は溶接によって固定されていることを特徴とする請求項8に記載のファンシステム。
【請求項１０】
前記筐体と前記固定子は、少なくとも直交する２軸の位置決めが一意に決定されるような位置決め用の突起とキー溝とを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のファンシステム。
【請求項１１】
前記継鉄部及び前記ティースは圧粉磁心で構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のファンシステム。
【請求項１２】
三相モータの回転駆動力で回転する羽根と、前記羽根を収納する筐体と、この筐体に配置された前記三相モータの固定子とを複数備えるファンシステムであって、
前記固定子は、歯部と継鉄部とこれらを連結する胴部と前記歯部間の磁気ギャップとの磁気抵抗が相間で略等しくなるように形成されたことを特徴とするファンシステム。
【請求項１３】
前記固定子は、前記胴部の断面積が略等しく、前記胴部が略正三角形に配置されていることを特徴とする請求項１２に記載のファンシステム。
【請求項１４】
前記三相モータの回転子は、前記羽根の外周に複数の磁極が環状に配置されて形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のファンシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ及び羽根を有する送風用のファンシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
送風用のファンシステムは、大まかに、軸流送風機、遠心送風機、斜流送風機の３種類に分類され、特に、産業用や家電用として使用されるファンシステムは、風量、騒音、風圧などの運転条件を考慮したものが使用されている。軸流送風機は、羽根の形状がプロペラファンであって、送風の方向はその回転軸に対して平行であり、風量が多く騒音が比較的少ない特徴を有している。また、遠心送風機は、高い風圧を必要とする用途などに使用され、送風の方向は軸に対して直角な遠心方向である。また、斜流送風機は、軸流送風機と遠心送風機の中間的な特性を有している。
【０００３】
通常、これらの送風機（ファンシステム）はモータが羽根を回転駆動させる。すなわち、羽根の中心軸にモータの出力軸を結合し、モータの回転力によって羽根を回転駆動させている。このとき、ファンシステムはモータと羽根とで構成されるため、回転駆動させる羽根の大きさや回転速度によってモータの出力容量及び大きさは変わってくる。したがって、モータが大きくなると羽根の一部の通風路がそのモータで塞がれてしまうため、総合的なファンシステムの特性を満足させるためには、モータの外形と羽根の形状の取り合いで最適に設計されるため、モータと羽根のそれぞれの設計自由度が制限される。
【０００４】
そこで、ファンシステムを構成するファンユニットの薄型化に対応する要求を満足させるために、例えば、特許文献１などの技術が開示されている。この技術によれば、環状のマグネット（磁石）に対して複数のコイルを環状に配置したステータを構成することにより、モータの高さを低く抑えることができる。その結果、羽根の駆動要素であるモータを極力薄くしてファンユニット全体の薄形化を図ることができる。
【特許文献１】特開２００５−１３３７１０号公報（段落番号００４８〜００５０及び図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１による技術は、遠心送風機のように送風が軸に対して直角方向に流れるようなファンシステムにおいてのみ有効である。これは、羽根の駆動源を薄形のモータにすることにより必然的にモータの径方向の寸法は大きくなるため、軸方向に通風路を有する軸流送風機には適用できないためである。さらに、特許文献１による技術でファンユニットの薄形化を図ろうとすると、モータの磁石はエネルギー密度を高くすることができるものが必要となる。この結果、製造面から見てファンシステムが高コストとなるなどの不具合も生じる。
【０００６】
本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、軸方向の通風路を確保することができるファンシステムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明のファンシステムは、モータの回転駆動力で羽根を回転させるファンシステムであって、前記羽根を収納し、角部を備える筐体と、前記筐体の角部に配置された前記モータの固定子とを備えることを特徴とする。
【０００８】
これによれば、筐体の角部に固定子が備えられるので、羽根の通風路をモータが塞がない。この固定子は、筐体の対角線上の２カ所の隅あるいは４隅に備えられるのが好ましい。また、回転子は、羽根の外周に複数の磁極が環状に配置されて形成される。また、各固定子は、歯部と継鉄部とこれらを連結する胴部と前記歯部間の磁気ギャップとの磁気抵抗が相間で略等しくなるように形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、軸方向の通風路を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
《第１実施形態》
以下、本発明に係る第１実施形態であるファンシステムについて説明する。
図１の部品分解図において、ファンシステム１１は、羽根８と、羽根８の外周に複数の磁石シートが環状に配設された磁石７と、羽根８と磁石７とを収納する凹部を備えた樹脂製のハウジング９と、略正方形の端面を備えたハウジング９の対向する２箇所の角部に収納される固定子６とを備えている。
【００１１】
したがって、図１のファンシステム１１においては、磁石７は、Ｎ極とＳ極とが交互に配置されるように偶数個の磁石シートが環状に形成されて羽根８の外周に接着されている。また、羽根８を回転駆動させるためのモータは磁石７の回転子と２箇所の角部に収納された固定子６とによって構成されている。
【００１２】
つまり、図１のファンシステム１１は、回転する羽根８のほとんどの面を通風路として有効に活用し、ハウジング９の羽根８以外のスペースである角部に固定子６を配置することで、羽根８からの風量を最大限に活用している。これにより、羽根８の回転駆動源となるモータは、羽根８の送風領域を覆わないように配置されている。
【００１３】
また、詳しく説明すると、固定子６は、自己に形成されたキー溝１ａ，１ｂとハウジング９側の突起１０ａ，１０ｂ（図１では突起１０ａは図示されない）などの位置決め機能によってＸ軸方向とＹ軸方向とが位置決めされ、略正方形のハウジング９の対向する２箇所の角部に配置されている。また、ハウジング９の中心部には、軸受保持部１２が配置されており、羽根８の中央にある回転軸８ａが図示しないベアリングを介して軸受保持部１２に回転保持できる構造を有している。
【００１４】
図２は、ファンシステム１１を組立完成した斜視図である。このファンシステム１１は、略正方形のハウジング９の内部に羽根８が配置され、羽根８の直径よりやや長い辺の略正方形のハウジング９に収納されている。そして、ハウジング９の対向する２つの角部にそれぞれの固定子６が配置され、これらの固定子６がステータとなり環状の磁石７がロータとなってモータを形成し、羽根８を回転駆動させる。
【００１５】
図３は、ファンシステム１１を多数個配置した構成を示す斜視図である。図３に示すように、有効な羽根８の径を大きくし、かつ、ハウジング９が略正方形であるために、ファンシステム１１を多数個連ねて配置したファンシステムの領域利用率は極めて高い。
【００１６】
図４は、ファンシステム１１に使用される三相の固定子６の構造を示す斜視図である。固定子６の継鉄部１は、略正方形のハウジング９（図１）の角部に配置可能な形状になっている。その継鉄部１には、少なくとも２方向の位置を拘束可能な位置決め用の嵌合部が設けられ、この嵌合部として、固定子６は直角に構成された継鉄部１の２つの片の両側に略長方形の形状をしたキー溝１ａ，１ｂを設けている。
【００１７】
継鉄部１の片方のキー溝（例えば、キー溝１ａ）が図示しないハウジング側の突起に嵌合することにより、一方向（例えば、Ｘ軸）に対しての拘束を行う。また、その方向に対して直角な方向（つまり、Ｘ軸に対して直角軸であるＹ軸の方向）の拘束は、継鉄部１のもう一方の片に設けたキー溝１ｂが図示しないハウジング側の他方の突起に嵌合することによって拘束機能を満足する。これにより、継鉄部１の平面方向の位置（つまり、Ｘ軸及びＹ軸方向の位置）を一意に決めることができる。なお、継鉄部１のＺ軸方向（つまり、深さ方向）の位置決めは、継鉄部１の下端面を図１に示すハウジング９の底部に当接させることによって実現することができる。
【００１８】
また、この継鉄部１には、内面の周方向に複数相のティース（磁極）２ａ，２ｂ，２ｃが設けられ、それぞれのティース２ａ，２ｂ，２ｃと継鉄部１をつなぐ胴部（図示せず）の外周にはコイル３ａ，３ｂ，３ｃ（なお、図４ではコイル３ａは図示されていない）が巻線された構造となっている。つまり、各ティース２ａ，２ｂ，２ｃと継鉄部１との間にそれぞれのコイル３ａ，３ｂ，３ｃが挿入されている。
【００１９】
図５は、図４に示す三相の固定子６の部品分解図である。なお、図５においては、図面を簡略化するために、図４に示すティース２ａ，２ｂ，２ｃ及びコイル３ａ，３ｂ，３ｃの１極のみをティース２及びコイル３として示した分解図で描かれている。
【００２０】
図５において、固定子６の継鉄部１には、ティース２（つまり、図４に示すティース２ａ，２ｂ，２ｃ）の胴部２１と嵌合する穴部２３ａ，２３ｂ，２３ｃとが３箇所に設けられている。例えば、継鉄部１の穴部２３ｂと嵌合するティース２の胴部２１には、その胴部２１の外径に嵌合する内径のコイル３が配置され、ティース２の胴部２１と継鉄部１の穴部２３ｂとは、コイル３を介在させて圧入又は隙間嵌めと接着などの方法によって結合される構造となっている。なお、穴部２３ａ，２３ｂ，２３ｃの中心点は略正三角形を構成するような配置関係となっている。
【００２１】
このようにして、図４に示すように、ティース２ａと継鉄部１との間にはコイル３ａ（図示せず）が挿入され、ティース２ｂと継鉄部１との間にはコイル３ｂが挿入され、ティース２ｃと継鉄部１との間にはコイル３ｃが挿入される。したがって、各コイル３ａ，３ｂ，３ｃを通過する磁束は略正三角形の各頂点を通過することになる。
【００２２】
なお、これらの継鉄部１及びティース２は、磁束がＸ，Ｙ，Ｚ方向のすべての方向成分を備えるので、磁気的に三次元等方性を有する圧粉磁心で構成することが望ましい。このような圧粉磁心は、絶縁被覆された鉄粉を圧縮成型したり、絶縁被覆された鉄粉と磁性体粉末とを一体成形したりすることによって実現することができる。
【００２３】
この鉄粉と磁性体粉末との一体成形は、まず、鉄紛などの磁性体粉末を本成形圧力よりも低い圧力によって仮成形し、次に、同じキャビティ内に絶縁粉末を充填して磁性体粉末の仮成形体と絶縁粉末とを同時に本成形して一体化する。このようにして成形された圧粉磁心は、接合界面の形状を明確に保持すると共に、圧縮性に劣る磁性体粉末を粘着性のある絶縁粉末と共に粉末の状態から一体成形することにより、磁性体の密度が低くなることを避けることができる。
【００２４】
ここで、図４に示すような固定子６の構造にすることにより、磁束の流れを均一にしてモータの回転トルクを向上させることができる理由を比較例と対比させながら説明する。図６は、比較例の固定子における磁束の流れを示す概念図である。また、図７は、本実施形態に係る固定子における磁束の流れを示す概念図である。
【００２５】
図６に示すように、比較例の固定子６０は、電磁鋼板などの薄板を用いて継鉄部６１とティース６２ａ，６２ｂ，６２ｃとを一体的に打ち抜き、それらを積層して構成されている。図６に示すような最小構成の固定子６０のティース６２ａ，２ｂ，６２ｃの内側に図示しない磁石の回転子が回転するように構成されたとき、各ティース６２ａ，６２ｂ，６２ｃによって生じる各相間の磁束の流れは図に示すようになる。すなわち、ティース６２ａのａ相とティース６２ｂのｂ相との間に流れる磁束の磁路は６５ａｂとなり、ティース６２ｂのｂ相とティース６２ｃのｃ相との間に流れる磁束の磁路は６５ｂｃとなるのに対して、ティース６２ａのａ相とティース６２ｃのｃ相の間だけが遠い位置関係となるため、ティース６２ａのａ相とティース６２ｃのｃ相との間に流れる磁束の磁路６５ａｃは磁路長が長くなる。その結果、磁路６５ａｂ及び磁路６５ｂｃの何れかと磁路６５ａｃとの間には磁路長にアンバランスが発生する。
【００２６】
これに対して、本実施形態の固定子６は図７に示すような構成である。すなわち、固定子６の継鉄部１に配置される各ティース２ａ，２ｂ，２ｃの各胴部（図示せず）と嵌合するそれぞれの穴部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ（図５）は、３次元的に略正三角形に配置される構造となっている。従って、各コイル３ａ，３ｂ，３ｃ（但し、図７ではコイル３ａは図示されない）が略正三角形の位置関係に配置されることによって、相間における磁束のバランスは改善される。すなわち、図７に示すように、それぞれのティース２ａ，２ｂ，２ｃの間の各磁路５ａｂ，５ｂｃ，５ａｃは略正三角形の各辺に対応し、各相間の磁路長が同じとなって三相の磁束がバランスする。
【００２７】
また、胴部２１（図５）の断面積を相間で適宜異ならせることによって、歯部２２（図５）と継鉄部１とこれらを連結する胴部２１と歯部２２間の磁気ギャップとの磁気抵抗を相間で等しくすることができる。
【００２８】
磁石７は、Ｓ極とＮ極とが交互になるように、偶数個の磁石シートが円環状に配列されているが、３個のティース２ａ，２ｂ，２ｃが占有する機械角の中に２極あるいは４極の磁石シートが配列することが好ましい。
【００２９】
図８は、図６及び図７に示す構造の固定子で発生する誘導起電力を示す図であり、図８（ａ）は比較例の固定子６０によるコイルの誘導起電力を示し、図８（ｂ）は本実施形態の固定子６によるコイル３の誘導起電力を示している。
【００３０】
図８（ａ）に示すように、図６で示した固定子６０では、ｂ相の固定子（つまり、ティース６２ｂ）は中央に配置されているため、ｂ相の誘導起電力は、隣接する相（ティース６２ａ及びティース６２ｃ）とのバランスにより１００％得られているが、両端部にあるａ相の固定子（ティース６２ａ）及びｃ相の固定子（ティース６２ｃ）では、磁路長が長くなるために誘導起電力は約２割低下して８０％程度しか得られていないことがわかる。この結果、固定子６０では、モータの回転トルクが低下したりトルクリップルが大きくなったりするなどの不具合が発生する。
【００３１】
一方、図７に示すような本実施形態の固定子６では、各相間の磁路長（つまり、ティース２ａ，２ｂ，２ｃ間の磁路長）が同じになって三相の各磁束がバランスするため、図８（ｂ）に示すように、ａ相，ｂ相，ｃ相ともに誘導起電力が低下することなく１００％の誘導起電力が得られる。その結果、モータの回転トルクが低下することがなく、トルクバランスのよいモータを得ることができる。
【００３２】
図９は、第１実施形態に係るファンシステムにおいて、円周上の２箇所（ハウジング９の対角２箇所）に固定子６を配置した概念図である。環状の磁石７に対して、固定子６を１箇所のみ配置したのでは、磁石７と固定子６のコアの吸引力によって常に片側に応力がかかる状態となって回転トルクにむら（アンバランス）が生じる。したがって、このような不具合を改善するために、図９に示すように、ハウジングの対角位置に同じ構成の固定子６を設けることにより、磁石７と固定子６のコアの吸引力はバランスする構造にすることができる。その結果、トルクバランスのよいモータを実現することができる。
【００３３】
ここで、比較例のファンシステムと本実施形態のファンシステムについて、構造上に起因する長所及び短所を比較してみる。図１０は比較例のファンシステム６６の構造と送風方向を示す断面図であり、図１１は本実施形態のファンシステム１１の構造と送風方向を示す断面図である。
【００３４】
図１０の比較例に示すように、羽根６３は、ファンシステム６６の中央部に配置されたモータ６４の回転軸と結合されて回転する構造となっている。そのため、モータ６４は、羽根６３の中央部に配置されるためにできるだけ小さいものが望まれる。しかし、モータ６４の回転子（図示せず）と固定子（図示せず）との磁気ギャップ半径が小さいため、大きな回転トルクを得るためには、回転子として用いる磁石はエネルギー積の大きい希土類磁石などを使用する必要がある。また、磁石の体積を大きくしたり、コイルに大電流を流したりする必要があり、モータ全体が大型化してしまう。また、羽根６３の中央部分にモータ６４が存在するために、モータ６４が存在する部分は通風路として使用できない構造となって、ファンシステムの送風効率を一段と悪くしている。さらに、モータ６４と羽根６３とを実装するために、ファンシステム全体の軸方向長Ｈ１は羽根の軸長よりも大きい寸法にする必要があるなど、ファンシステムの小型化、高効率化を阻害する要因が多く存在する。
【００３５】
これに対して、本実施形態のファンシステム１１では、図１１に示すように、羽根８の中央部分にモータが存在しないために、ファンシステム１１の中央部分まで羽根８を構成することができる。そのため、ファンシステム１１は、羽根８の中央部分も通風路として利用することができる。また、モータの軸長を考慮する必要がないため、ファンシステム１１全体の軸長Ｈ２は羽根８の軸長と同等となり、結果的に、本実施形態のファンシステム１１は、図１０に示す比較例のファンシステム６６よりも薄形化を実現することが可能となる。
【００３６】
さらに、本実施形態のファンシステム１１においては、磁石７（図９）の外径は羽根８の外径と略等しいため、羽根８に大きな回転トルクを伝達することができる。また、モータの出力ギャップ部の面積を大きくすることができるため、磁石に要求されるエネルギー積を小さくすることができ、その結果、ファンシステム１１全体の低コスト化を図ることが可能となる。
【００３７】
また、比較例のファンシステム６６においては、軸受のベアリング部分を介して電荷が蓄積し、軸受部分などに電蝕が発生するおそれがあるが、本実施形態のファンシステム１１においてはそのような電蝕が発生することは少なくなる。すなわち、本実施形態のファンシステム１１においては、環状のモータとして構成されて磁束が発生する部分と、軸受のベアリング部分とを別体として構成することができるため、固定子６に電荷が蓄積されても、その電荷が軸受のベアリング部分を介して流れなくなるので、軸受部分などに電蝕が発生するおそれはなくなる。なお、軸受部分にセラミックボールベアリングなどの電気的絶縁体を用いれば電蝕問題は完全に回避される。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態のファンシステム１１は、軸流送風機においても軸方向の通風路をモータが塞ぐことなく構成することができるので、羽根８の形状はモータの配置に関係なく設計自由度を得ることが可能となる。その結果、羽根単体で最適設計を行うことができるため、限られた大きさで風量を最大とすることが可能となる。また、羽根を回転駆動するための固定子６は、回転する羽根の外径部の磁石７を駆動するため（図１）、外径の小さい回転子を構成した比較例のモータ６４（図１０）よりも、少ない入力電力で大きな回転トルクを得ることが可能となる。言い換えれば、ファンシステム１１は、エネルギー積（１／２・ＢＨｍａｘ）の小さい磁石７でも大きな回転トルクを得ることができる。さらに、磁石のエネルギー積を小さくしてトルク出力部の空隙磁束密度を小さくすることで、ファンシステムとして問題となる騒音を低減させることも可能となる。また、羽根８の軸方向にモータが存在しないため、ファンユニット全体として大幅な薄形化と小型化を実現することが可能となる。その結果、ファンシステムの低コスト化を図ることができる。
【００３９】
《第２実施形態》
第１実施形態のファンシステムでは、図９に示すように、略正方形のハウジングの対向する２箇所の角部にそれぞれ固定子６を配置して、吸引力（すなわち、回転トルク）のバランスをとる例を示したが、同様に、円周上に等ピッチ間隔で固定子を配置することによって吸引力による常に一方向に応力がかかるように対策することは可能である。例えば、円周上の４箇所以上の位置に固定子を配置する場合には、１８０度に対向した２箇所の固定子を一対として複数対の固定子を配置すればよい。
【００４０】
図１２は、第２実施形態に係るファンシステムにおいて、略正方形のハウジングの４つの角部にそれぞれ固定子６を配置した概念図である。図１２に示すように、略正方形のハウジング領域のそれぞれの角部分を利用して４箇所に固定子６を配置することは、ハウジング領域の有効利用及び回転トルクのバランスの面から考えて理想的な固定子の配置構成であると言える。
【００４１】
《第３実施形態》
図１３は、本発明の第３実施形態に係るファンシステムにおいて、単相モータに適用される固定子の斜視図である。図１３の構造図において、固定子３６の継鉄部３１は、略正方形のハウジング（図１のハウジング９）の角部に配置することができるような直角の角部に配置可能な形状になっている。その継鉄部３１には、少なくとも２方向の位置を拘束可能な位置決め用の嵌合部として略長方形の形状をしたキー溝３１ａ，３１ｂを設けた例を示している。
【００４２】
継鉄部３１の片方のキー溝（例えば、キー溝３１ａ）が図示しないハウジング側の突起に嵌合することにより、一方向（例えばＸ軸）に対しての拘束を行う。また、その方向に対して直角な方向（つまり、Ｘ軸に対して直角軸であるＹ軸の方向）の拘束は、継鉄部３１のもう一方の片に設けたキー溝３１ｂが図示しないハウジング側の他方の突起に嵌合することによって拘束機能を満足する。これにより、継鉄部３１の平面方向の位置（つまり、Ｘ軸及びＹ軸方向の位置）を一意に決めることができる。なお、継鉄部３１のＺ軸方向（つまり、深さ方向）の位置決めは、継鉄部３１の下端面を図１に示すハウジング９の底部に当接させることによって実現することができる。
【００４３】
また、この継鉄部３１の内側部分には単相用のティース３２が設けられ、ティース３２と継鉄部３１をつなぐ胴部（図示せず）にはコイル３３が巻線された構造となっている。つまり、ティース３２と継鉄部３１との間にコイル３３が挿入されている。このような構造の単相用の固定子を用いることにより、単相モータにおいて大きな回転トルクを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のファンシステムの組立構造を示す部品分解図である。
【図２】本発明に係るファンシステムを組立完成した斜視図である。
【図３】本発明のファンシステムを多数個配置した構成を示す斜視図である。
【図４】本発明のファンシステムに使用される周方向の一部分のみに固定子を有するモータの三相固定子の構造を示す斜視図である。
【図５】図４に示す固定子の部品分解図である。
【図６】従来のモータの固定子構造における磁束の流れを示す概念図である。
【図７】本発明に係るモータの固定子構造における磁束の流れを示す概念図である。
【図８】図６及び図７に示す構造の固定子で発生する誘導起電力を示す図であり、（ａ）は従来の固定子構造による誘導起電力、（ｂ）は本発明の固定子構造による誘導起電力を示す。
【図９】本発明の第１実施形態に係るファンシステムにおいて、円周上の２箇所に固定子を配置した概念図である。
【図１０】従来のファンシステムの構造図と送風方向を示す断面図である。
【図１１】本発明のファンシステムの構造と送風方向を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係るファンシステムにおいて、略正方形のハウジングの４つの角にそれぞれ固定子を配置した概念図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係るファンシステムに使用される周方向の一部分のみに固定子を有する単相モータの固定子の構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１，３１，６１    継鉄部
１ａ，１ｂ，３１ａ，３１ｂ    キー溝
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，３２，６２ａ，６２ｂ，６２ｃ    ティース
３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３３    コイル
４，３４    取付孔
５ａｂ，５ｂｃ，５ａｃ、６５ａｂ，６５ｂｃ，６５ａｃ    磁路
６，３６，６０    固定子
７    磁石
８，６３    羽根
８ａ    回転軸
９    ハウジング
１０ａ，１０ｂ  突起
１１，６６  ファンシステム
１２  軸受保持部
２１    胴部
２２    歯部
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ  穴部
【図１】
2008199801.tif 000003
【図２】
2008199801.tif 000004
【図３】
2008199801.tif 000005
【図４】
2008199801.tif 000006
【図５】
2008199801.tif 000007
【図６】
2008199801.tif 000008
【図７】
2008199801.tif 000009
【図８】
2008199801.tif 000010
【図９】
2008199801.tif 000011
【図１０】
2008199801.tif 000012
【図１１】
2008199801.tif 000013
【図１２】
2008199801.tif 000014
【図１３】
2008199801.tif 000015