(57)【要約】【課題】  装置構成を複雑高価とすることなくゴミの除去を容易にした水舟を提供する。【解決手段】  底板５５および側板５７で上方が開放された箱型構造に形成され、内部に湿し水を保持する水舟３９がフレーム６９，７１に固定されたブランケット７３に着脱可能に取り付けられている湿し水装置１５であって、ブランケット７３の上部には、取出し方向５３に向かい下方へ傾斜するように形成された取付面７５が備えられ、水舟３９には、取付面７５に沿う形状をし、取付面７５に着脱可能に取り付けられる取付部６５が備えられていることを特徴とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板および側板で上方が開放された箱型構造に形成され、内部に湿し水を保持する水舟がフレームに固定された取付用部材に着脱可能に取り付けられている湿し水装置であって、
前記取付用部材の上部には、取出し方向に向かい下方へ傾斜するように形成された取付面が備えられ、
前記水舟には、前記取付面に沿う形状をし、前記取付面に着脱可能に取り付けられる取付部が備えられていることを特徴とする湿し水装置。
【請求項２】
前記取付部の上部を案内するガイド部材が備えられていることを特徴とする請求項１に記載された湿し水装置。
【請求項３】
前記底板の前記取出し方向と反対側には、前記取出し方向に向かい下方へ傾斜する傾斜部が備えられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載に記載された湿し水装置。
【請求項４】
前記傾斜部は、前記取付面の傾斜角度と同等以上に傾斜させられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載された湿し水装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載された湿し水装置を用いていることを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿し水装置およびこれを用いた印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機の湿し水装置は、水舟に保持された湿し水を、この湿し水に一部浸漬されて回転する水元ローラによって引き上げられ、水着けローラから版胴の版面に供給するものである。
印刷作業中に、版面からブランケット胴に転写後の残留インキや、ブランケット胴に付着した版面に移転された紙粉等のゴミが、版面に接触する水着けローラを経由して湿し水装置に取り込まれ、それらが最終的に水舟に蓄積される。
このゴミが多くなると、供給される湿し水が汚れる事態となり、印刷障害が発生する恐れがある。
このため、水舟内を定期的に清掃することが求められているが、従来のものは湿し水装置を分解しないと清掃が行なえない構造であるので、例えば、水元ローラ等の交換時に合わせて水舟の清掃を行う程度で十分な清掃が行われていないのが実情であった。
【０００３】
これを解消するものとして、例えば、特許文献１に示されるようにものが提案されている。
これは、水舟にゴミが溜り易いところを設け、この部分にゴミを回収する手段を設け、ゴミが他の部分に拡散しないようにして供給される湿し水が汚れないようにしたものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４０９４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示されるものは、水舟が大型化し、かつ、回収手段を追加するため製造コストが増加するという問題があった。
また、回収されたゴミを外部に除去するためには、湿し水装置を分解する必要があり、ゴミの除去が難しいという問題が残されたままであった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、装置構成を複雑高価とすることなくゴミの除去を容易にした水舟およびこれを用いた印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる湿し水装置は、底板および側板で上方が開放された箱型構造に形成され、内部に湿し水を保持する水舟がフレームに固定された取付用部材に着脱可能に取り付けられている湿し水装置であって、前記取付用部材の上部には、取出し方向に向かい下方へ傾斜するように形成された取付面が備えられ、前記水舟には、前記取付面に沿う形状をし、前記取付面に着脱可能に取り付けられる取付部が備えられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、水舟の取付部を取付用部材から離脱させると、水舟は自由に移動できるようになる。
このとき、取付用部材の取付面が取出し方向に向かい下方へ傾斜するように形成されているので、取付面に沿う形状をした取付部を取付面に案内させると、水舟は取り出し方向に向かい斜め下方に移動させることができる。
このように、水舟が斜め下方に移動できると、水元ローラに当接しないように移動できるので、水舟を取り出し方向へ移動することができる。
水舟を取り出し方向へ移動すると、例えば、水舟の少なくとも一部は水元ローラの下部から離れるので、水舟の清掃を容易に行うことができる。
したがって、水舟の清掃が短時間で行えるので、清掃を頻繁に行うことができ、湿し水に起因する印刷障害を低減させることができる。
また、取付用部材と取付部の形状を変更するだけであるので、製造コストは従来と略同等で済ますことができる。
【０００９】
また、本発明にかかる湿し水装置では、前記取付部の上部を案内するガイド部材が備えられていることを特徴とする。
【００１０】
このように、取付部の上部を案内するガイド部材が備えられているので、取り出し中に水舟が上方に移動し、水元ローラに当接する恐れを確実に除去することができる。
【００１１】
また、本発明にかかる湿し水装置では、前記底板の前記取出し方向と反対側には、前記取出し方向に向かい下方へ傾斜する傾斜部が備えられていることを特徴とする。
【００１２】
このように、底板の取出し方向と反対側には、取出し方向に向かい下方へ傾斜する傾斜部が備えられているので、ゴミが傾斜部に案内されて水舟の取出し方向側に蓄積されることになる。
このため、水舟が取り出された場合に、水元ローラから離れた部分にゴミが集約されていることになるので、清掃の効率を向上させることができる。
【００１３】
また、本発明にかかる湿し水装置では、前記傾斜部は、前記取付面の傾斜角度と同等以上に傾斜させられていることを特徴とする。
【００１４】
このように、傾斜部は、取付面の傾斜角度と同等以上に傾斜させられているので、水舟を取付面に沿って移動させる場合に、傾斜部が傾斜部の延長線よりも下方に移動することはない。
このため、水舟の下部空間を有効に活用することができる。
【００１５】
本発明にかかる印刷機は、請求項１から請求項４のいずれかに記載された湿し水装置を用いていることを特徴とする。
【００１６】
このように、清掃を容易に行うことができる水舟を用いているので、清掃を頻繁に行うことができ、湿し水に起因する印刷障害を低減させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、取付用部材の上部には、取出し方向に向かい下方へ傾斜するように形成された取付面が備えられ、水舟には、取付面に沿う形状をし、取付面に着脱可能に取り付けられる取付部が備えられているので、水舟の清掃を容易に行うことができる。
したがって、水舟の清掃が短時間で行えるので、清掃を頻繁に行うことができ、湿し水に起因する印刷障害を低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の一実施形態にかかる枚葉印刷機（印刷機）１について、図１〜図６を用いて説明する。
図１は、枚葉印刷機１の全体概略構成を示す模式図である。
枚葉印刷機１は、被印刷物である枚葉紙が供給される上流側から下流側に向けて、給紙装置３と、複数の印刷ユニット５と、排紙装置７とが備えられている。
給紙装置３は、図示しない既知の給紙機構によって給紙台１１の上に積層された枚葉紙９を上から順に一枚ずつ取上げて供給するものである。
給紙台１１は、給紙機構が枚葉紙９と略一定の位置関係を保つように枚葉紙９の供給に対応して上動するように構成されている。
【００１９】
印刷ユニット５は、印刷する色ごとに複数設けられている。本実施形態では、Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンダ），Ｙ（イエロー）及びＢＫ（ブラック）からなる４色の色によって印刷する４色機が示されており、４つの印刷ユニット５が設けられている。
【００２０】
各印刷ユニット５には、インキを供給するインキ装置１３と、湿し水を供給する湿し水装置１５と、これらインキ装置１３と湿し水装置１５に対向配置された版胴１７と、この版胴１７に対向配置されたブランケット胴１９と、このブランケット胴１９に対向配置された圧胴２１と、各印刷ユニット５の圧胴２１間に配置される中間胴２３とが備えられている。
【００２１】
図２は、インキ装置１３および湿し水装置１５を拡大して示す模式図である。
インキ装置１３には、インキ元ローラ２５と、インキキー２７と、受渡しローラ２９と、インキ着けローラ３１と、インキ練りローラ群とが備えられている。
インキ練りローラ群は、複数のインキ往復ローラ３３と複数のインキ練りローラ３５とが略交互に配置されて構成されている。
【００２２】
インキ往復ローラ３３は、樹脂製で、フレームに対して回転自在および軸線方向に摺動可能に支持されている。インキ往復ローラ３３は、図示しない駆動源によって版胴１７の周面と略同一周速で回転されるとともに軸線方向へ往復動されるように構成されている。
インキ練りローラ３５は、表面がゴム製で、回転自在に取り付けられている。インキ練りローラ３５は、インキ往復ローラ３３に押付けられることによって、これらのローラに連れ回りさせられるように構成されている。
【００２３】
インキ着けローラ３１は、表面がゴム製で、フレームに回動自在に支持されている。インキ着けローラ３１は、インキ往復ローラ３３と版胴１７とに押付けられることによって、連れ回りされるように構成されている。
インキキー２７は、インキ元ローラ２５とでインキを保持するインキ溜め３７を形成している。
【００２４】
インキは、インキ元ローラ２５の回転に伴いインキキー２７との間の隙間からインキ元ローラ２５の周面によって運ばれ、受渡しローラ２９へ供給される。
受渡しローラ２９へ受け渡されたインキは、多数のインキ往復ローラ３３およびインキ練りローラ３５を順次移転する間に薄膜化されインキ着けローラ３１へ供給される。
インキ着けローラ３１へ供給された薄膜化されたインキは、版胴１７の周面に取り付けられた刷版の画線部へ供給される。
【００２５】
湿し水装置１５には、湿し水を保持する水舟３９と、水舟３９の湿し水を汲み上げる水元ローラ４１と、湿し水の量を調整するライダローラ４３と、刷版の非画線部へ湿し水を供給する水着けローラ４５と、保水ローラ４７と、インキ装置１３と接続するブリッジローラ４９と、が備えられている。
湿し水装置１５は、図１および図２に示されるように印刷ユニット５の給紙側に設けられている。その中で、水舟３９は、湿し水装置１５の一番下側で、かつ、印刷ユニット５の端部に配置されている。すなわち、水舟３９は印刷ユニット５間に設けられた諸作業を行う作業空間５１に面して配置されている。水舟３９から隣接する作業空間５１に向かう方向が本発明にいう取出し方向５３となる。（図２参照）
以下、作業空間５１側を外側と称し、印刷ユニット５の内部（版胴１７）側を内側と称することもある。
【００２６】
図３および図４は、操作側から見た水舟３９の正面図であり、図３は装着時を、図４は取出し時を示している。図５は図３のＸ−Ｘ端面図である。図６は図３の平面図である。
水舟３９は、底板５５と側板５７とで形成されている。
底板５５は鋼製の板材である。底板５５は、略水平な平坦部５９と、平坦部５９の外側部分が上方に略直角に折り曲げられて形成された外側部６１と、平坦部５９の前側部分が上方に傾斜角度αで傾斜するように折り曲げられて形成された傾斜部６３とで構成されている。
傾斜部６３の内側端部は、さらに上方へ折り曲げられている。傾斜部６３は、湿し水を貯留するための内側壁を構成し、外側部６１は外側壁を構成している。
【００２７】
側板５７は鋼製の板材である。側板５７は、下部が底板５５の形状とされ、上部は外側部６１の上端部から内側へ略水平に形成され、内側端部は上方へ延在するように形成されている。
側板５７，５７は、それぞれ底板５５の両側に溶接で固定され、湿し水を貯留するための両側壁を構成している。
底板５５および側板５７の湿し水を貯留する部分を構成している部分の外面には、スポンジ６７が貼付されている。
スポンジ６７は、低温（例えば、６℃）の湿し水によって冷却された水舟３９の低温が外部に伝播しないようにして結露を防止する機能を奏するものである。
【００２８】
側板５７の平坦部５９に位置する部分の一部は、下方に延長され、その先端部分は略直角に底板５５から離れる方向に折り曲げられて取付部６５を形成している。
取付部６５の折曲線は、水平方向に対して外側が低くなるように傾斜角度βで傾斜させられている。
取付部６５の外側端部にボルト止め用のボス６７が備えられている。
底板５５の平坦部５９には、水舟３９内に湿し水を循環供給するために、図示しない給水管と排水管とが接続されている。
【００２９】
操作側フレーム６９および駆動側フレーム７１には、略矩形状をしたブラケット（取付用部材）７３，７３が固定されている。ブラケット７３，７３は、その上面が水平方向に対して外側が低くなるように傾斜角度βで傾斜するように取り付けられている。
ブラケット７３，７３の水舟３９側は、取付部６５の厚さと略等しい厚さ切り欠かれ、取付部６５を取付ける取付面７５が形成されている。
取付面７５の外側端部にはボルト穴が形成され、取付部６５が取付面７５に載置し、ボルト７７によって取付面７５に固定されるように構成されている。
【００３０】
ブラケット７３，７３には、取付部６５を上から挟むように配置された押え板（ガイド部材）７９が固定して取り付けられている。
押え板７９の外側端は、取付部６５を再装着する際、導入し易いように外側に向かい取付面７５から離れる方向に折り曲げられている。
なお、押え板７９の外側端は、ボルト７７よりも内側とされているが、これは、ボルト７７に係合する部分を切り欠いてブラケット７３の外側端と同等の位置まで延ばすようにしてもよい。こうすると、取付部６５の上方への動きを制限する作用が一層長く行うことができる。
【００３１】
なお、傾斜角度αは傾斜角度βよりも若干大きく形成されている。傾斜角度αを傾斜角度βと同一になるようにしてもよい。
これは、後述するように水舟３９の下部空間を有効に活用するためであるが、その必要がない場合には、傾斜角度αを傾斜角度βよりも小さくしてもよい。
【００３２】
版胴１７は、印刷用画像が形成された刷版が外周に巻回された円筒状とされている。刷版は、印刷すべき画像毎に作成され、交換される。版胴１７は、図示していないが、外周の一部の角度範囲が軸線方向に切り欠かれた状態となっており、この位置に、刷版の上流端である版頭および刷版の下流端である版尻を掴んで固定する版締め装置が設けられている。
【００３３】
ブランケット胴１９は、版胴１７の刷版上のインキを受け取り、圧胴２１や中間胴２３により搬送される枚葉紙に対してインキを転写する（オフセット印刷）。ブランケット胴１９の外周には、弾性材料、例えばゴムで形成されたブランケットが巻回されている。ブランケット胴１９は、図示していないが、外周の一部の角度範囲が軸線方向に切り欠かれた状態となっており、この位置に、ブランケットの上流端および下流端を掴んで固定するゴム締め装置が設けられている。
ブランケット胴１９は、印刷を行わない非印刷時等には、版胴１７から離間させることができるように構成されている。
【００３４】
圧胴２１は、ブランケット胴１９に対向配置され、円筒状とされている。圧胴２１は、版胴１７およびブランケット胴１９の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴とされている。
圧胴２１の周面には、枚葉紙９の先端を保持する爪装置（図示省略）が軸線中心を挟んで２ヶ所に備えられている。圧胴２１は、印刷時に枚葉紙を介してブランケット胴１９に接触し、ブランケット胴１９との間に供給される枚葉紙９に対して所望の圧力を与える。これにより、ブランケット胴１９上のインキを枚葉紙上に転写させる。
【００３５】
中間胴２３は、各印刷ユニット５の圧胴２１間に設けられ、円筒状とされている。中間胴２３は、給紙装置３側のものを除いて版胴１７およびブランケット胴１９の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴とされている。
中間胴２３の周面には、枚葉紙９の先端を保持する爪装置（図示省略）が軸線中心を挟んで２ヶ所に備えられている。中間胴２３によって、上流側の圧胴２１から下流側の圧胴２１へと枚葉紙９が送られる。
【００３６】
上述のインキ装置１３、湿し水装置１５、版胴１７、ブランケット胴１９、圧胴２１および中間胴２３は、それらの周速が略一致するように枚葉印刷機１に設けられた一つのメインモータ（図示せず）によって回転させられる。
つまり、メインモータからの回転力がギアを介して各部材に伝達されるようになっている。
【００３７】
排紙装置７には、チェーングリッパ８１と、排紙台８３とが備えられている。
チェーングリッパ８１は、最終の印刷ユニット５の圧胴２１に隣接する位置と排紙台８３の上方位置とを循環移動する一対のチェーンと、その間を連結するくわえ棒と、くわえ棒に所定間隔を空けて設置された爪装置と、を備え、圧胴２１から枚葉紙９を受取って排紙台８３の上方位置まで搬送するものである。
排紙台８３は、上下方向に移動可能に構成され、チェーングリッパ８１から排出される枚葉紙９を積層して保持する。
また、排紙台８３は、枚葉紙９の落下距離が略一定となるように徐々に下動するように制御されている。
【００３８】
以上、説明した本実施形態にかかる枚葉印刷機１の動作について説明する。
まず、枚葉印刷機１の印刷動作について説明する。
給紙装置３の給紙台１１に積載された厚い枚葉紙９は、図示しない給紙機構によって最上部から１枚ずつ取り出され、印刷ユニット５に供給される。
供給された枚葉紙９は、印刷ユニット５の中間胴２３の爪装置によってくわえられ、次いで中間胴２３から圧胴２１へくわえ替えされる。これを繰り返して４つの印刷ユニット５を通して搬送される。
【００３９】
各印刷ユニット５では、版胴１７の周面に取付けられた刷版の非画線部に湿し水装置１５から水が供給され、次いで刷版の画線部にインキ供給装置１３からインキが供給される。
このとき、水舟３９には冷たい、例えば、水温６℃の湿し水が循環されているが、水舟３９の湿し水と接触する部分はスポンジ６７で覆われているので、外気が結露することはない。このため、結露した水が落下して印刷障害を発生させることはない。
これにより得られる刷版上の印刷画像がブランケット胴１９に転写される。
ブランケット胴１９に転写された印刷画像は、圧胴２１によって運ばれる枚葉紙９に転写され、１色の印刷が行われる。
これが各印刷ユニット５で繰り返されカラー印刷される。
【００４０】
カラー印刷された枚葉紙９は最後の印刷ユニット５の圧胴２１からチェーングリッパ８９の爪装置にくわえ替えされる。
チェーングリッパ８１で搬送される枚葉紙９は、排紙台８３の上方でくわえを外され、落下し、排紙台８３上に積み上げられる。
このとき、未乾燥のインキが上側の枚葉紙９の裏に写るのを防止するため、枚葉紙９の上にパウダが噴霧される。
【００４１】
次に、水舟３９の清掃作業について説明する。
印刷作業がある程度継続されると、版面からブランケット胴１９に転写後の残留インキや、ブランケット胴１９に付着し版面に移転された紙粉等のゴミが、版面に接触する水着けローラ４５を経由して湿し水装置１５に取り込まれ、それらが最終的に水舟３９に蓄積される。
このとき、水舟３９の傾斜部６３に沈殿するゴミの大部分は傾斜部６３の傾斜に沿って移動し、平坦部５９に集められることになる。したがって、ゴミは平坦部５９に多く蓄積されている。
【００４２】
まず、水舟３９を押えて、ボルト７７を外して取付部６５とブランケット７３との係合を離脱させる。ボルト７７は、水舟３９の外側端部に位置し、かつ、ボス６７が介在されているので、容易に接近でき、取り外すことができる。
この状態で、水舟３９を支える力を緩めると、取付部６５が取付面７５に案内されて、水舟３９は取出し方向５３へ移動する。
取付面７５は取出し方向５３に向けて下がるように傾斜されているので、水舟３９はこの傾斜角度βに沿って斜め下方へ移動することになる。
【００４３】
このとき、傾斜部６３は、傾斜角度βと略同等の傾斜角度αだけ傾斜しているので、傾斜部６３は、その略延長線８５上に沿って移動することになる。このため、傾斜部６３は水舟３９の移動中、水元ローラ４１に当接することはない。
したがって、傾斜角度αは、水元ローラ４１との関係から見ると、あまり傾斜角度βよりも大きくしないほうが好適である。
また、傾斜部６３は、延長線８５よりも下方に位置することがなく、かつ、取付面７５で案内されて真直ぐ下方に移動することもないので、この延長線８５のギリギリまで他の機器、例えば、ブランケット洗浄装置等、の配置に利用することができ、水舟３９の下部空間を有効に活用することができる。
そして、取付部６５の上方は押え板７９が略密着して案内しているので、取付部６５は上方への動きを阻止される。このため、取り出し中に水舟が上方に移動し、水元ローラ４１に当接する恐れを確実に除去することができる。
【００４４】
そして、例えば、図４に示されるように取付部６５の内側端部が取付面７５から離脱する直前で、水舟３９の重量を一部ブランケット７３に持たせた状態で、水舟３９を支える。この状態で、ゴミが集積している平坦部５９の大部分は、水元ローラ４１に覆われない位置に位置しているので、ゴミを回収する清掃を行うことができる。
【００４５】
清掃が終了すると、水舟３９の取付部６５を取付面７５に沿うようにして、水舟３９を押上げ、所定の位置に至った状態で、ボルト７７によって固定する。
【００４６】
このように、ボルト７７を外し、取付部６５が取付面７５に案内されるようにするだけで、水舟３９を清掃が行える位置に移動することができるので、水舟の清掃を短時間で行うことができる。
このため、清掃を頻繁に行うことができるので、湿し水に起因する印刷障害を低減させることができる。
また、ブランケット７３と取付部６５の形状を変更するだけであるので、製造コストは従来と略同等で済ますことができ、経済的である。
【００４７】
なお、ここでは、水舟３９をブランケット７３に係合させた状態で、清掃作業を行うようにしているが、水舟３９を外部に取り出して清掃作業を行うようにしてもよい。
すなわち、図４の状態では、取付部６５は押し板７９から外れているし、もう少し下方に移動させればブランケット７３からも自由になるので、水舟３９を持って、傾斜部６３の内側端が水元ローラ４１に当接しないようにかわしながら取り外すことができる。
【００４８】
なお、本発明は本実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
また、本実施形態では、枚葉印刷機に適用しているが、本発明は輪転印刷機等適宜な形式の印刷機に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる枚葉印刷機の全体概略構成を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる印刷ユニットの上部構造を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる水舟の操作側から見た正面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる水舟の清掃作業中の状態を示す操作側から見た正面図である。
【図５】図３のＸ−Ｘ端面図である。
【図６】図３の平面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  枚葉印刷機
１５  湿し水装置
３９  水舟
５３  取出し方向
５５  底板
５７  側板
６３  傾斜部
６５  取付部
６９  操作側フレーム
７１  駆動側フレーム
７３  ブランケット
７５  取付面
７９  押し板
【図１】
2008062403.tif 000003
【図２】
2008062403.tif 000004
【図３】
2008062403.tif 000005
【図４】
2008062403.tif 000006
【図５】
2008062403.tif 000007
【図６】
2008062403.tif 000008