(57)【要約】【解決手段】上部フレーム１と底部２と上部フレーム１にその上端部が枢支されたはね上げ側壁３と上部分割側壁４と下部分割側壁５とを有する折り畳みコンテナーにおいて、前記上部分割側壁４の下部水平部と前記下部分割側壁５の上部水平部とをヒンジ連結するヒンジ連結部Ｃ１、Ｃ２と該ヒンジ連結部Ｃ１、Ｃ２と隣り合うヒンジ連結部Ｃ１、Ｃ２との間に、実質的に間隙が存在しないように、膨出部Ｓ１、Ｓ２を形成したものである。【効果】箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが搬送ライン上を搬送される際に、搬送ラインに沿って配設された種々の装置や部材等が、従来の折り畳みコンテナーのように、隣り合うヒンジ連結部間に形成された凹部に嵌まり込むようなことがなく、従って、搬送ラインに沿って搬送される折り畳みコンテナーの姿勢が変更したり、ヒンジ連結部が損傷するようなことを防止することができる。【選択図】図１０
2008137668.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部フレームと底部と上部フレームにその上端部が枢支されたはね上げ側壁と上部分割側壁と下部分割側壁とを有する折り畳みコンテナーにおいて、前記上部分割側壁の下部水平部と前記下部分割側壁の上部水平部とをヒンジ連結するヒンジ連結部と該ヒンジ連結部と隣り合うヒンジ連結部との間に、実質的に間隙が存在しないように、膨出部が形成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。
【請求項２】
折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、上部分割側壁と下部分割側壁とのヒンジ連結部及び膨出部とにより構成される水平状の略蒲鉾状の膨出部の外表面に、前記ヒンジ連結部を構成する雌ヒンジ部材に形成されている凹部を除いて、実質的に、凹部が形成されないように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種々の物品の保管、輸送或いは搬送等に使用される折り畳みコンテナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上部フレームと、底部と、上部フレームの短辺部にその上部水平部がヒンジ連結され、且つ、折り畳みコンテナーの内側方向に回動可能な側壁（以下、この側壁を、はね上げ側壁という。）と、上部分割側壁と、下部分割側壁とを有するとともに、上部分割側壁の上部水平部が、上部フレームの長辺側にヒンジ連結され、また、上部分割側壁の下部水平部と下部分割側壁の上部水平部とが互いにヒンジ連結され、更に、下部分割側壁の下部水平部が、底部の長辺部にヒンジ連結されている折り畳みコンテナーが知られている。
【０００３】
上述したように、上部分割側壁の下部水平部と下部分割側壁の上部水平部とが互いにヒンジ連結されているが、上部分割側壁の下部水平部と下部分割側壁の上部水平部とは、何方か一方に形成された雄ヒンジ部材としてのヒンジピンを、もう一方に形成された雌ヒンジ部材としての透孔に挿入したり、或いは、雌ヒンジ部材としての嵌合凹部に嵌入させることにより、上部分割側壁の下部水平部及び下部分割側壁の上部水平部に沿って、複数個所のヒンジ連結部によりヒンジ連結されている。このような上部分割側壁の下部水平部と下部分割側壁の上部水平部とのヒンジ連結構造は、一例として、特許文献１及び特許文献２に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−９９９７５号公報
【特許文献２】特開平１１−３５０３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した上部分割側壁の下部水平部と下部分割側壁の上部水平部とのヒンジ連結部は、上部分割側壁の下部水平部及び下部分割側壁の上部水平部に沿って、複数個所に形成されており、また、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、水平方向に、複数個所、形成されているヒンジ連結部は、上部分割側壁の下部水平部の外壁面及び下部分割側壁の上部水平部の外壁面から、外側に突出しており、隣り合うヒンジ連結部間には、凹部が形成されている。このような従来の箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、ローラーコンベヤーやベルトコンベヤー等の搬送ライン上を搬送する際に、搬送ラインに沿って配設された種々の装置や部材等が、隣り合うヒンジ連結部間に形成された凹部に嵌まり込んで、ヒンジ連結部に引っ掛かり、搬送ライン上を搬送される箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの姿勢が変更されたり、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが、搬送ラインから落下する等の問題があった。搬送ライン上を搬送される箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの姿勢が変わると、折り畳みコンテナーに配設されているバーコードの情報やＩＣタグの情報の読み取りに支障を来すことになる。
【０００６】
また、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、ローラーコンベヤーやベルトコンベヤー等の搬送ライン上を搬送する際に、搬送ラインに沿って配設された種々の装置や部材等が、隣り合うヒンジ連結部間に形成された凹部に嵌まり込んで、ヒンジ連結部に引っ掛かると、ヒンジ連結部が損傷するという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、上述した折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述した目的を達成するために、上部フレームと底部と上部フレームにその上端部が枢支されたはね上げ側壁と上部分割側壁と下部分割側壁とを有する折り畳みコンテナーにおいて、第１には、前記上部分割側壁の下部水平部と前記下部分割側壁の上部水平部とをヒンジ連結するヒンジ連結部と該ヒンジ連結部と隣り合うヒンジ連結部との間に、実質的に間隙が存在しないように、膨出部を形成したものであり、第２には、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、上部分割側壁と下部分割側壁とのヒンジ連結部及び膨出部とにより構成される水平状の略蒲鉾状の膨出部の外表面に、前記ヒンジ連結部を構成する雌ヒンジ部材に形成されている凹部を除いて、実質的に、凹部が形成されないようにしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
上部分割側壁の下部水平部と下部分割側壁の上部水平部とをヒンジ連結するヒンジ連結部と該ヒンジ連結部と隣り合うヒンジ連結部との間に、実質的に間隙が存在しないように、膨出部を形成したので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが搬送ライン上を搬送される際に、搬送ラインに沿って配設された種々の装置や部材等が、従来の折り畳みコンテナーのように、隣り合うヒンジ連結部間に形成された凹部に嵌まり込むようなことがなく、従って、搬送ラインに沿って搬送される折り畳みコンテナーの姿勢が変更したり、ヒンジ連結部が損傷するようなことを防止することができる。
【００１０】
折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、上部分割側壁と下部分割側壁とのヒンジ連結部及び膨出部とにより構成される水平状の略蒲鉾状の膨出部の外表面に、ヒンジ連結部を構成する雌ヒンジ部材に形成されている凹部を除いて、実質的に、凹部が形成されないように構成したので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが搬送ライン上を搬送される際に、搬送ラインに沿って配設された種々の装置や部材等が、従来の折り畳みコンテナーのように、隣り合うヒンジ連結部間に形成された凹部に嵌まり込むようなことがなく、従って、搬送ラインに沿って搬送される折り畳みコンテナーの姿勢が変更したり、ヒンジ連結部が損傷するようなことを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【００１２】
折り畳みコンテナーは、上部フレーム１と底部２とはね上げ側壁３と上部分割側壁４と下部分割側壁５とから構成されている。上部フレーム１の相対する短辺部１ａには、はね上げ側壁３の上部水平部がヒンジ連結されており、また、上部フレーム１の相対する長辺部１ｂには、上部分割側壁４の上部水平部がヒンジ連結されており、更に、上部分割側壁４の下部水平部と下部分割側壁５の上部水平部とは、後述するようにヒンジ連結されており、更にまた、下部分割側壁５の下部水平部は、底部の長辺部２ａにヒンジ連結されている。
【００１３】
図１に示されているように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態においては、相対するはね上げ側壁３が、略垂直に立てられ、また、上部分割側壁４と下部分割側壁５とが、略面一状態で、且つ、略垂直に立てられている。
【００１４】
図１に示されている箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの略垂直状のはね上げ側壁３を、折り畳みコンテナーの内部方向に回動させて、図２に示されているように、略水平状態とし、次いで、上部分割側壁４と下部分割側壁５をヒンジ連結しているヒンジ連結部を、折り畳みコンテナーの内部方向に移動させて、上部分割側壁４と下部分割側壁５とを重ねることにより、箱型状態の折り畳みコンテナーを、図３に示されているように、高さの低いコンパクトな状態に折り畳むことができるように構成されている。また、底部２に対して上部フレーム１を持ち上げて、略水平状態に重ねられている上部分割側壁４と下部分割側壁５を、互いに略面一になるように略垂直に立て、次いで、上部フレーム１の相対する短辺部１ａに、その上端部がヒンジ連結されているはね上げ側壁３を、略水平状態から垂直方向に回動させることにより、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、図１に示されているように、箱型に組み立てるように構成されている。
【００１５】
次に、図４〜図９を用いて、上部分割側壁４の下部水平部と下部分割側壁５の上部水平部とのヒンジ連結部等について説明する。
【００１６】
上部分割側壁４の下部水平部を構成する横長の板状帯状部４ａの外壁面（折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）４ａ１の両端部には、端部支持片ｈ１ａが、板状帯状部４ａに略垂直に形成されており、端部支持片ｈ１ａの板状帯状部４ａの中央部側の面には、端部ヒンジピンｈ１ｂが、端部支持片ｈ１ａに略垂直に形成されている。この端部支持片ｈ１ａと端部ヒンジピンｈ１ｂとにより、端部雄ヒンジ部材Ｈ１が構成されている。端部支持片ｈ１ａの先端部は、所定の曲率半径を有する円弧状に形成されている。
【００１７】
端部雄ヒンジ部材Ｈ１間に位置する上部分割側壁４の板状帯状部４ａの外壁面４ａ１には、適当数の中間雄ヒンジ部材Ｈ２が形成されている。中間雄ヒンジ部材Ｈ２は、板状帯状部４ａに略垂直に、且つ、所定の間隔を置いて形成された相対する支持片ｈ２ａと、相対する支持片ｈ２ａを架橋するヒンジピンｈ２ｂとにより構成されており、支持片ｈ２ａの先端部も、上述した端部雄ヒンジ部材Ｈ１を構成する端部支持片ｈ１ａと略同じ曲率半径を有する円弧状に形成されている。なお、本実施例には、４個の中間雄ヒンジ部材Ｈ２が形成されている例が示されている。
【００１８】
下部分割側壁５の上部水平部を構成する横長の板状帯状部５ａの外壁面（折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）５ａ１の両端部には、端部雌ヒンジ部材Ｈ３が形成されている。端部雌ヒンジ部材Ｈ３は、下方に湾曲した上部湾曲部ｈ３ａと上方に湾曲した下部湾曲部ｈ３ｂとを有しており、上部湾曲部ｈ３ａの下端と下部湾曲部ｈ３ｂの上端との間には、水平スリットｈ３ｃが形成されており、その側面形状（下部分割側壁５の垂直端部５ｂ側から見た形状）が、略Ｃ状に形成されている。また、水平スリットｈ３ｃを挟んで位置する上部湾曲部ｈ３ａと下部湾曲部ｈ３ｂとにより形成される先端部は、上述した端部雄ヒンジ部材Ｈ１を構成する端部支持片ｈ１ａの先端部の曲率半径及び中間雄ヒンジ部材Ｈ２を構成する支持片ｈ２ａの曲率半径と略同じ曲率半径を有する円弧状に形成されている。更に、水平スリットｈ３ｃの幅は、上部分割側壁４に形成された端部雄ヒンジ部材Ｈ１の端部ヒンジピンｈ１ｂ及び中間雄ヒンジ部材Ｈ２のヒンジピンｈ２ｂの直径より狭く形成されている。
【００１９】
端部雌ヒンジ部材Ｈ３間に位置する下部分割側壁５の板状帯状部５ａの外壁面５ａ１には、上述した上部分割側壁４の板状帯状部４ａの外壁面４ａ１に形成された中間雄ヒンジ部材Ｈ２に対応して、中間雌ヒンジ部材Ｈ４が形成されている。中間雌ヒンジ部材Ｈ４も、上述した端部雌ヒンジ部材Ｈ３と同様に、下方に湾曲した上部湾曲部ｈ４ａと上方に湾曲した下部湾曲部ｈ４ｂとを有しており、上部湾曲部ｈ４ａの下端と下部湾曲部ｈ４ｂの上端との間には、水平スリットｈ４ｃが形成されており、その側面形状（下部分割側壁５の垂直端部５ｂ側から見た形状）が、略Ｃ状に形成されている。また、水平スリットｈ４ｃを挟んで位置する上部湾曲部ｈ４ａと下部湾曲部ｈ４ｂとにより形成される先端部は、上述した端部雄ヒンジ部材Ｈ１を構成する端部支持片ｈ１ａの先端部の曲率半径及び中間雄ヒンジ部材Ｈ２を構成する支持片ｈ２ａの先端部の曲率半径と略同じ曲率半径を有する円弧状に形成されている。更に、水平スリットｈ４ｃの幅も、上部分割側壁４に形成された端部雄ヒンジ部材Ｈ１の端部ヒンジピンｈ１ｂ及び中間雄ヒンジ部材Ｈ２のヒンジピンｈ２ｂの直径より狭く形成されている。
【００２０】
Ｓ１は、下部分割側壁５の板状帯状部５ａを、外側に膨出させることにより形成された端部側膨出部であり、端部側膨出部Ｓ１は、その側面形状（下部分割側壁５の垂直端部５ｂ側から見た形状）が、略Ｃ状の半円筒部ｓ１ａと、半円筒部ｓ１ａの上端から、板状帯状部５ａに略垂直に延在する水平部ｓ１ｂとを有している。また、端部側膨出部Ｓ１の半円筒部ｓ１ａの曲率半径は、上述した端部雄ヒンジ部材Ｈ１を構成する端部支持片ｈ１ａの先端部の曲率半径、中間雄ヒンジ部材Ｈ２を構成する支持片ｈ２ａの先端部の曲率半径、端部雌ヒンジ部材Ｈ３の上部湾曲部ｈ３ａと下部湾曲部ｈ３ｂとにより形成される先端部の曲率半径及び中間雌ヒンジ部材Ｈ４の上部湾曲部ｈ４ａと下部湾曲部ｈ４ｂとにより形成される先端部の曲率半径と略同じ曲率半径に形成されている。更に、端部側膨出部Ｓ１は、端部雌ヒンジ部材Ｈ３を構成する上部湾曲部ｈ４ａと下部湾曲部ｈ４ｂの中間雌ヒンジ部材Ｈ４側の側端面に連接されているとともに、端部側膨出部Ｓ１の中間雌ヒンジ部材Ｈ４側の先端面ｓ１ｃと、端部側膨出部Ｓ１と隣り合う中間雌ヒンジ部材Ｈ４との間には、上部分割側壁４に形成された中間雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ２ａの厚さＴ１と略同じ間隙Ｗ１が形成されている。
【００２１】
下部分割側壁５に形成された隣り合う中間雌ヒンジ部材Ｈ４間には、上述した端部側膨出部Ｓ１と同様の中間膨出部Ｓ２が形成されている。中間膨出部Ｓ２も、下部分割側壁５の板状帯状部５ａを、外側に膨出させることにより形成されており、図１１に示されているように、側面形状（下部分割側壁５の垂直端部５ｂ側から見た形状）が、略Ｃ状の半円筒部ｓ２ａと、半円筒部ｓ２ａの上端から、板状帯状部５ａに略垂直に延在する水平部ｓ２ｂとを有している。また、中間膨出部Ｓ２の半円筒部ｓ２ａの曲率半径は、上述した端部雄ヒンジ部材Ｈ１を構成する端部支持片ｈ１ａの先端部の曲率半径、中間雄ヒンジ部材Ｈ２を構成する支持片ｈ２ａの先端部の曲率半径、端部雌ヒンジ部材Ｈ３の上部湾曲部ｈ３ａと下部湾曲部ｈ３ｂとにより形成される先端部の曲率半径及び中間雌ヒンジ部材Ｈ４の上部湾曲部ｈ４ａと下部湾曲部ｈ４ｂとにより形成される先端部の曲率半径と略同じ曲率半径に形成されている。更に、中間膨出部Ｓ２と、該中間膨出部Ｓ２と隣り合う中間雌ヒンジ部材Ｈ４との間には、上部分割側壁４に形成された中間雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ２ａの厚さＴ１と略同じ間隙Ｗ１が形成されている。
【００２２】
上部分割側壁４に形成された端部雄ヒンジ部材Ｈ１の端部ヒンジピンｈ１ｂを、下部分割側壁５に形成された端部雌ヒンジ部材Ｈ３の水平スリットｈ３ｃに嵌入して、上部湾曲部ｈ３ａと下部湾曲部ｈ３ｂとにより、端部ヒンジピンｈ１ｂを挟持し、同様に、上部分割側壁４に形成された中間雄ヒンジ部材Ｈ２のヒンジピンｈ２ｂを、下部分割側壁５に形成された中間雌ヒンジ部材Ｈ４の水平スリットｈ４ｃに嵌入して、上部湾曲部ｈ４ａと下部湾曲部ｈ４ｂとにより、端部ヒンジピンｈ２ｂを挟持するとともに、端部側膨出部Ｓ１と該端部側膨出部Ｓ１と隣り合う中間雌ヒンジ部材Ｈ４との間に形成されている間隙Ｗ１及び中間膨出部Ｓ２と該中間膨出部Ｓ２と隣り合う中間雌ヒンジ部材Ｈ４との間に形成されている間隙Ｗ１に、上部分割側壁４に形成された中間雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ２ａを挿入することにより、図１０及び図１１に示されているように、上部分割側壁４と下部分割側壁５とがヒンジ連結されることになる。
【００２３】
上述したように、上部分割側壁４の端部雄ヒンジ部材Ｈ１と下部分割側壁５の端部雌ヒンジ部材Ｈ３とにより、端部ヒンジ連結部Ｃ１が構成され、また、上部分割側壁４の中間雄ヒンジ部材Ｈ２と下部分割側壁５の中間雌ヒンジ部材Ｈ４とにより、中間ヒンジ連結部Ｃ２が構成されている。
【００２４】
上述した端部ヒンジ連結部Ｃ１と、該端部ヒンジ連結部Ｃ１と隣り合う中間ヒンジ連結部Ｃ２との間には、実質的に間隙が存在しないように、端部側膨出部Ｓ１が形成され、また、隣り合う中間ヒンジ連結部Ｃ２間には、実質的に間隙が存在しないように、中間膨出部Ｓ２が形成されているので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが搬送ライン上を搬送される際に、搬送ラインに沿って配設された種々の装置や部材等が、従来の折り畳みコンテナーのように、隣り合うヒンジ連結部間に形成された凹部に嵌まり込むようなことがなく、従って、搬送ラインに沿って搬送される折り畳みコンテナーの姿勢が変更したり、ヒンジ連結部が損傷するようなことを防止することができる。
【００２５】
上述したように、端部側膨出部Ｓ１の中間雌ヒンジ部材Ｈ４側の先端面ｓ１ｃと、端部側膨出部Ｓ１と隣り合う中間雌ヒンジ部材Ｈ４との間に形成されている間隙Ｗ１、及び、中間膨出部Ｓ２と、該中間膨出部Ｓ２と隣り合う中間雌ヒンジ部材Ｈ４との間に形成されている間隙Ｗ１は、中間雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ２ａの厚さＴ１と略同じであるので、上記の間隙Ｗ１に、中間雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ２ａが挿入され、上述したように、上部分割側壁４と下部分割側壁５とがヒンジ連結された際には、端部側膨出部Ｓ１と中間雄ヒンジ部材Ｈ２との間、中間雄ヒンジ部材Ｈ２と中間雌ヒンジ部材Ｈ４との間及び中間雄ヒンジ部材Ｈ２と中間膨出部Ｓ２との間に、実質的に間隙が存在しないように構成されている。
【００２６】
また、上部分割側壁４に形成された端部雄ヒンジ部材Ｈ１を構成する端部支持片ｈ１ａの先端部の曲率半径、上部分割側壁４に形成された中間雄ヒンジ部材Ｈ２を構成する支持片ｈ２ａの先端部の曲率半径、下部分割側壁５に形成された端部雌ヒンジ部材Ｈ３の先端部の曲率半径、下部分割側壁５に形成された中間雌ヒンジ部材Ｈ４の先端部の曲率半径、端部側膨出部Ｓ１の半円筒部ｓ１ａの曲率半径及び中間膨出部Ｓ２の半円筒部ｓ２ａの曲率半径が、略同じに形成されているので、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、上部分割側壁４の端部雄ヒンジ部材Ｈ１と下部分割側壁５の端部雌ヒンジ部材Ｈ３とのヒンジ連結により形成される端部ヒンジ連結部Ｃ１、上部分割側壁４の中間雄ヒンジ部材Ｈ２と下部分割側壁５の中間雌ヒンジ部材Ｈ４とのヒンジ連結により形成される中間ヒンジ連結部Ｃ２、端部側膨出部Ｓ１の半円筒部ｓ１ａ及び中間膨出部Ｓ２の半円筒部ｓ２ａとにより構成される水平状の略蒲鉾状の膨出部の外表面には、端部雌ヒンジ部材Ｈ３の上部湾曲部ｈ３ａと下部湾曲部ｈ３ｂ間に形成された凹部Ｖ１及び中間雌ヒンジ部材Ｈ４の上部湾曲部ｈ４ａと下部湾曲部ｈ４ｂ間に形成された凹部Ｖ２を除いて、実質的に、凹部が形成されていないので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが搬送ライン上を搬送される際に、搬送ラインに沿って配設された種々の装置や部材等が、従来の折り畳みコンテナーのように、隣り合うヒンジ連結部間に形成された凹部に嵌まり込むようなことがなく、従って、搬送ラインに沿って搬送される折り畳みコンテナーの姿勢が変更したり、ヒンジ連結部が損傷するようなことを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、箱型に組み立てられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図２】図２は、組み立て途中或いは折り畳み途中の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図３】図３は、折り畳まれた状態の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図４】図４は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する上部分割側壁の部分斜視図である。
【図５】図５は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する上部分割側壁の部分拡大斜視図である。
【図６】図６は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する下部分割側壁の部分斜視図である。
【図７】図７は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する下部分割側壁の部分拡大斜視図である。
【図８】図８は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する下部分割側壁の部分垂直側断面図である。
【図９】図９は、同じく、本発明の折り畳みコンテナーを構成する下部分割側壁の部分垂直側断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する上部分割側壁と下部分割側壁とがヒンジ連結された状態の部分斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する上部分割側壁と下部分割側壁とがヒンジ連結された状態の部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
Ｃ１・・・・・・・端部ヒンジ連結部
Ｃ２・・・・・・・中間ヒンジ連結部
Ｈ１・・・・・・・端部雄ヒンジ部材
Ｈ２・・・・・・・中間雄ヒンジ部材
Ｈ３・・・・・・・端部雌ヒンジ部材
Ｈ４・・・・・・・中間雌ヒンジ部材
Ｓ１・・・・・・・端部側膨出部
Ｓ２・・・・・・・中間膨出部
１・・・・・・・・上部フレーム
２・・・・・・・・底部
３・・・・・・・・はね上げ側壁
４・・・・・・・・上部分割側壁
５・・・・・・・・下部分割側壁
【図１】
2008137668.tif 000003
【図２】
2008137668.tif 000004
【図３】
2008137668.tif 000005
【図４】
2008137668.tif 000006
【図５】
2008137668.tif 000007
【図６】
2008137668.tif 000008
【図７】
2008137668.tif 000009
【図８】
2008137668.tif 000010
【図９】
2008137668.tif 000011
【図１０】
2008137668.tif 000012
【図１１】
2008137668.tif 000013