(57)【要約】【課題】ブラインのフラッシュ蒸発をできるだけ妨げない構成の多段フラッシュ式造水装置を提供する。【解決手段】容器１内に仕切壁２を介してブラインａの蒸発室３が多段に形成されるとともに、これら各蒸発室内の上部にフラッシュ蒸発された蒸気ｂを導き冷却を行う熱交換器４が配置されてなる多段フラッシュ式造水装置において、各仕切壁２の下部を下流側に突出させてその仕切壁の上流側蒸発室３に連通する凹状空間部７を形成するとともに、この凹状空間部を形成する突出壁部８の先端部に海水の連通用開口部９を形成し、且つこの連通用開口部にその高さを調節し得る可動堰10を設け、さらに上記突出壁部を、フラッシュ蒸発された蒸気を熱交換器に導くとともにデミスター６を有する少なくとも上流側の蒸気導入通路5Aの下面に対応する位置に配置して、その先端部に形成される連通用開口部を熱交換器の下方に位置させたもの。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に仕切壁を介して海水の蒸発室が多段に形成されるとともに、これら各蒸発室内の上部にフラッシュ蒸発された蒸気を導き冷却を行う熱交換器が配置されてなる多段フラッシュ式造水装置において、
各仕切壁の下部を海水流路方向における下流側に突出させてその仕切壁の上流側蒸発室に連通する凹状空間部を形成するとともに、この凹状空間部を形成する突出壁部の先端部に海水の連通用開口部を形成し、且つこの連通用開口部にその高さを調節し得る可動堰を設け、
さらに上記突出壁部を、フラッシュ蒸発された蒸気を熱交換器に導くとともにデミスターを有する少なくとも上流側の蒸気導入通路の下面に対応する位置に配置して、その先端部に形成された連通用開口部を熱交換器の下方に位置するようにしたことを特徴とする多段フラッシュ式造水装置。
【請求項２】
突出壁部を、仕切壁から水平方向に突設された水平突出部と、この水平突出部の先端から下方に垂下された鉛直部とから構成したことを特徴とする請求項１に記載の多段フラッシュ式造水装置。
【請求項３】
突出壁部を、仕切壁から斜め方向に突設された傾斜突出部と、この傾斜突出部の先端から下方に垂下された鉛直部とから構成したことを特徴とする請求項１に記載の多段フラッシュ式造水装置。
【請求項４】
突出壁部を仕切壁から斜め下方に突設したことを特徴とする請求項１に記載の多段フラッシュ式造水装置。
【請求項５】
突出壁部を仕切壁から斜め下方に突設するとともに、蒸発室の底壁部の海水流路方向における断面形状を、突出壁部の先端に対応する部分が外側に凹むようにされた逆台形状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の多段フラッシュ式造水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多段フラッシュ式造水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多段フラッシュ式造水装置は、容器内に複数の蒸発室（ステージともいう）が多段に（直列に）形成され、そしてこれら各蒸発室においては、順次、海水（以下、ブラインともいう）のフラッシュ蒸発（減圧蒸発）が行われるとともに各蒸発室にて蒸発した蒸気を冷却することにより、海水から清水を得るようにしたものである。
【０００３】
すなわち、この多段フラッシュ式造水装置は、図６に示すように、容器５１内に、所定間隔置きに設けられた仕切壁５２により、複数個の蒸発室５３が、順次、多段に配置されるとともに、各蒸発室５３内に、ブラインａのフラッシュ蒸発により得られた蒸気（水蒸気）ｂを導き冷却することにより清水を得るための熱交換器５４が配置されたもので、また仕切壁５２の下部には、ブラインａが移動するための連通用開口部５５が形成されるとともに、この連通用開口部５５の開口高さを調節し得る可動堰５６が設けられている。
【０００４】
そして、さらに各蒸発室５３内の蒸気ｂを熱交換器５４に導入する蒸気導入通路５７の途中には、ブラインのミスト分を除去（捕捉）するデミスター５８が設けられるとともに、上流側の仕切壁５２（５２Ａ）の連通用開口部５５の直ぐ上方には、フラッシュ蒸発した際のミスト分がデミスター５８に飛散するのを防止するために下流側に向かってスプラッシュプレート５９が突設されていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−９６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、連通用開口部５５の直ぐ上方にスプラッシュプレート５９が突出して設けられているため、当該蒸発室５３内に移動してきたブラインａのフラッシュ蒸発を妨げるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、ブラインのフラッシュ蒸発をできるだけ妨げない構成の多段フラッシュ式造水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る多段フラッシュ式造水装置は、容器内に仕切壁を介して海水の蒸発室が多段に形成されるとともに、これら各蒸発室内の上部にフラッシュ蒸発された蒸気を導き冷却を行う熱交換器が配置されてなる多段フラッシュ式造水装置において、
各仕切壁の下部を海水流路方向における下流側に突出させてその仕切壁の上流側蒸発室に連通する凹状空間部を形成するとともに、この凹状空間部を形成する突出壁部の先端部に海水の連通用開口部を形成し、且つこの連通用開口部にその高さを調節し得る可動堰を設け、
さらに上記突出壁部を、フラッシュ蒸発された蒸気を熱交換器に導くとともにデミスターを有する少なくとも上流側の蒸気導入通路の下面に対応する位置に配置して、その先端部に形成された連通用開口部を熱交換器の下方に位置するようにしたものである。
【０００８】
また、請求項２に係る多段フラッシュ式造水装置は、請求項１に記載の造水装置における突出壁部を、仕切壁から水平方向に突設された水平突出部と、この水平突出部の先端から下方に垂下された鉛直部とから構成したものである。
【０００９】
また、請求項３に係る多段フラッシュ式造水装置は、請求項１に記載の造水装置における突出壁部を、仕切壁から斜め方向に突設された傾斜突出部と、この傾斜突出部の先端から下方に垂下された鉛直部とから構成したものである。
【００１０】
また、請求項４に係る多段フラッシュ式造水装置は、請求項１に記載の造水装置における突出壁部を、仕切壁から斜め下方に突設したものである。
さらに、請求項５に係る多段フラッシュ式造水装置は、請求項１に記載の造水装置における突出壁部を仕切壁から斜め下方に突設するとともに、蒸発室の底壁部の海水流路方向における断面形状を、突出壁部の先端に対応する部分が外側に凹むようにされた逆台形状に形成したものである。
【発明の効果】
【００１１】
上記多段フラッシュ式造水装置の構成によると、上流側の仕切壁の下部に下流側の蒸発室側に突出する突出壁部を設けて凹状空間部を形成するとともに、この突出壁部の先端部に海水の連通用開口部を形成したので、すなわち海水のフラッシュ蒸発する位置が、デミスターが設けられた蒸気導入通路ではなく熱交換器の下方であるため、従来のように、スプラッシュプレートを設置する必要がなく、したがって海水のフラッシュ蒸発が妨げられることがなく、しかも各蒸発室での蒸発面積には増減がないので、蒸発効率の改善を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施の形態］
以下、本発明の実施の形態に係る多段フラッシュ式造水装置を図面に基づき説明する。
この多段フラッシュ式造水装置は、図１および図２に示すように、所定長さで且つ例えば横断面形状が矩形状の容器１内に、所定間隔置きに設けられた仕切壁２により、複数個の蒸発室３が、順次、多段に（直列に）配置されるとともに、各蒸発室３内に、海水（以下、ブラインともいう）ａのフラッシュ蒸発（減圧蒸発）により得られた蒸気（水蒸気）ｂを導き冷却することにより清水を得るための熱交換器４が配置されたもので、また各蒸発室３においては、蒸気ｂを熱交換器４の前後（海水の流路方向の上流側および下流側）でそれぞれ導入する蒸気導入通路５（５Ａ，５Ｂ）の途中にブラインａのミスト分を除去（捕捉）するためのミスト除去器であるデミスター６が設けられており、さらに各蒸発室３における上流側の仕切壁２（２Ａ）の下部が下流側に突出されて、この仕切壁２の上流側の蒸発室３に連通する凹状空間部７がそれぞれ形成されるとともに、この凹状空間部７を形成する突出壁部８が上流側の蒸気導入通路５（５Ａ）の下方に位置されて（すなわち、蒸気導入通路の入口側を覆うように）、その上方に配置されたデミスター６にブラインａのミスト分が飛散しないように考慮されている。
【００１３】
すなわち、上記突出壁部８は、仕切壁２から水平方向に突設された水平突出部１１と、この水平突出部１１の先端から下方に垂下された鉛直部１２とからなる断面Ｌ字形状に形成されており、そして上記鉛直部１２の下端に、ブラインを移動させる（流す）ための連通用開口部９が形成されるととも、この連通用開口部９には、その開口高さを調節し得る可動堰１０が設けられている。つまり、連通用開口部９が熱交換器４の下方に位置するように構成されている。
【００１４】
上記構成において、加熱されたブラインａは仕切壁２の下部に設けられた凹状空間部７および連通用開口部（正確には、可動堰と容器の底壁部１ａとの間の開口を介して）ａを介して各蒸発室３内を順次移動される。
【００１５】
ブラインａが蒸発室３を順次移動する場合、上流側蒸発室３の凹状空間部７に入った後、連通用開口部９から減圧された下流側蒸発室３に入ったときに、フラッシュ蒸発が行われることになる。
【００１６】
すなわち、ブラインはフラッシュ蒸発により急激に膨張して、上流側および下流側の蒸気導入通路５（５Ａ，５Ｂ）から熱交換器４に導かれ、温度が低いブラインにより冷却が行われて清水が得られる。勿論、ブラインのミスト分は、デミスター６にて除去される。
【００１７】
このように、ブラインａが蒸発室３に入った位置は、凹状空間部７を出たところである。言い換えれば、熱交換器４の下方であり、蒸気導入通路５（５Ａ）から外れた位置であり、従来のようなスプラッシュプレートが存在しない空間部である。したがって、フラッシュ蒸発して体積が急激に膨張しても支障がなく、すなわち蒸発が抑制されることがなく、しかも蒸発室３内での蒸発面積については、下流側の仕切壁２においては当該蒸発室３に連通する凹状空間部７が存在しているため、上流側で蒸発室３内に入り込んだ凹状空間部７が下流側に設けられることになり、その増減がなく、したがって蒸発効率を向上させることができる。
【００１８】
ところで、上記実施の形態においては、突出壁部８の水平突出部１１を水平方向に突設させて熱交換器４の底面と平行になるようにしたが、図３に示すように、図２の突出壁部８の水平突出部１１を斜め下方に突設した傾斜突出部２１にすることにより、当該傾斜突出部２１と熱交換器４の底壁面との間隔（スロート部ともいう）ｃを広くするようにしてもよい。なお、図２の水平突出部１１の仕切壁２における突出位置ｄをそのままにして、水平突出部を下方に傾斜させれば、図２における水平突出部と熱交換器との間隔ｅよりも、必ず、熱交換器４の角部ｆと水平突出部を傾斜させてなる傾斜突出部２１との間隔ｃの方が広くなる。
【００１９】
また、上記実施の形態においては、突出壁部８の先端に鉛直部１２を設けたが、図４に示すように、突出壁部８として、水平突出部を長くし且つ傾斜させてなる傾斜突出部３１を設けるとともにこの先端に可動堰１０を設けるようにしてもよい。
【００２０】
さらに、図４に示した突出壁部８において、ブラインａの流れをスムーズにするために、図５に示すように、連通用開口部９つまり可動堰１０に対応する容器１の底壁部１ａを、ブラインａの流路方向（海水流路方向）において逆台形状にして、ブラインａが移動し得る開口面積を広くするようにしてもよい。すなわち、この部分の底壁部１ａには、上流側から下流側に向かって配置された、下向き傾斜部４１、連通用開口部９に設けられた可動堰１０に対応する水平部４２および熱交換器４に対応する上向き傾斜部４３により、可動堰１０に沿って溝部ｇが形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係る多段フラッシュ式造水装置の要部断面図である。
【図２】同多段フラッシュ式造水装置の蒸発室に設けられた突出壁部の拡大断面図である。
【図３】同突出壁部の変形例を示す拡大断面図である。
【図４】同突出壁部の他の変形例を示す拡大断面図である。
【図５】同突出壁部のさらに他の変形例を示す拡大断面図である。
【図６】従来例に係る多段フラッシュ式造水装置の要部断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      容器
２      仕切壁
３      蒸発室
４      熱交換器
５      蒸気導入通路
６      デミスター
７      凹状空間部
８      突出壁部
９      連通用開口部
１０      可動堰
１１      水平突出部
１２      鉛直部
２１      傾斜突出部
２２      鉛直部
３１      傾斜突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008136923.tif 000005
【図４】
2008136923.tif 000006
【図５】
2008136923.tif 000007
【図６】
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