(57)【要約】【課題】回転印を引き上げることなく回転子の回転操作のみで随時印面を変更できるマスター印付き回転印を提供すること。【解決手段】回転印２を内装した把持ケース４の下部に回転印２の所要の印字部を露呈させる窓孔３０付きマスター印３を組み込んだマスター印付き回転印において、多孔質の熱可塑性樹脂ベルト地２４ａとインキ流通性補強裏布２４ｂとの積層ベルト地の表層を印字部のみ多孔質のまま残して他の部分を非多孔質面に溶融加工した薄手の溶融加工積層ベルトを無端印字ベルト２４として用いる一方、マスター印３の窓孔３０を橋架部２３に添って通過するベルト表面が接触することのない大きさとする。【選択図】図１
2008265290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転印フレームに架設した軸に回転可能に軸支してある回転子の軸筒部とこの回転印フレームに架設した橋架部との間に無端印字ベルトを懸装した回転印と、この回転印の無端印字ベルトの所要の印字部を露呈させる長窓孔付きの多孔質固定印盤を備えたマスター印とを把持ケースに組み込んだマスター印付き回転印において、前記した回転印の無端印字ベルトを、無数の連続気孔を備えた熱可塑性樹脂ベルト地を表層としてその裏面にインキ流通性補強裏布を層着した積層ベルト地の前記表層に溶融加工を施して多孔質のまま残された印字部と非多孔質化されたスペース部とを形成した薄手の溶融加工積層ベルトとするとともに、前記したマスター印の長窓孔は、その前後孔縁に長窓孔より印字部を露呈させた状態で橋架部に沿って回転する無端印字ベルトのベルト表面が接触することのない前後幅を有するものとして、この長窓孔を通じて露呈される前記回転印の印字部の変更を把持ケースより外部に露呈する回転子の回転操作のみで随時行なえるようにしたことを特徴とするマスター印付き回転印。
【請求項２】
把持ケース内に組み込まれた回転印が、弾発部材により常時は長窓孔より露呈される無端印字ベルトの所要の印字部がマスター印のマスター印字面より僅かに突出するように弾発されていて、押印操作時にはこの突出した回転印の印字面による一時捺印が行なわれるとともに、この押印操作で回転印がその印字面とマスター印面とが同水準となるよう前記した弾発部材の弾発力に抗して押し上げられてマスター印面による二次捺印が行なわれるように構成されている請求項１に記載のマスター印付き回転印。
【請求項３】
無端印字ベルトの各印字部間の非多孔質化されたスペース部分に幅方向の凹溝を形成してある請求項１または２に記載のマスター印付き回転印。      
【請求項４】
凹溝の両端が堰堤部として残されている請求項３に記載のマスター印付き回転印。
【請求項５】
回転子の軸筒部の外周面に無端印字ベルトを係止する角錐状の突起が千鳥状に配設されている請求項１〜４のいずれかに記載のマスター印付き回転印。
【請求項６】
回転印フレームに架設した軸に回転子の回転を円滑にするための合成樹脂製の制御板を回転子の側面に添って組み込んである請求項１〜５のいずれかに記載のマスター印付き回転印。
【請求項７】
回転子の回転操作部の外周面にノッチ部が形成されている請求項１〜６のいずれかに記載のマスター印付き回転印。
【請求項８】
回転印フレームの上部に係合孔が設けられていてこの係合孔に脚端の係止片を係合させた状態でクリッカがその上面より弾発部材で弾発させて組み付けられており、このクリッカには回転子の外周のノッチ部に常時係止される角枠状の係止ばね片が設けられていて回転子の回転操作時に前記係止ばね片がノッチ部の凹凸に係合して独特の動作音を発する請求項７に記載のマスター印付き回転印。            
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無端印字ベルトを備えた回転印と、この回転印の無端印字ベルトの所要の印字部を露呈させる窓孔付きの多孔質固定印盤を備えたマスター印とを把持ケースに組み込んであるマスター印付き回転印に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
無端印字ベルトを備えた回転印と、この回転印の無端印字ベルトの所要の印字部を露呈させる窓孔付きの多孔質固定印盤を備えたマスター印とを把持ケースに組み込んで、日付と社名・部署名・個人名等を同時に捺印することができるマスター印付き回転印は古くから広く知られている（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
しかしながら、特許文献１、２に記載されているものでは、回転印の印字部を変更する場合、回転印を引き上げてマスター印の窓孔から印字部を離脱させたうえ、回転子を操作して回転印の各ベルト印を回転させないと印字部の変更ができないものであって、印面変更時の操作が増すという問題がある。このような問題を無くすため、マスター印の窓孔を大きくして窓孔を通じて露呈される回転印の印字部の変更を把持ケースより外部に露呈する回転子の回転操作のみで随時行えるようにすることも考えられるが、窓孔を大きくするとマスター印の印字面や非捺印領域が減少するという問題があるほか、橋架部に巻き掛けられるベルト印の下部が回転子の厚み分だけ中央寄りにシフトされて傾斜されるので、印面に歪みが生じて印影が不鮮明になるという問題がある。
【特許文献１】実公平７−９６９５号
【特許文献２】特開２０００−２７２２１５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとするところは、無端印字ベルトを備えた回転印と、この回転印の無端印字ベルトの所要の印字部を露呈させる窓孔付きの多孔質固定印盤を備えたマスター印とを把持ケースに組み込んであるマスター印付き回転印ににおける前記したような問題を解決して、回転印を引き上げることなく、把持ケースより外部に露呈する回転子の回転操作のみで随時印面を変更できるうえに、マスター印の有効利用面積を減らすこともないマスター印付き回転印を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記した課題を解決した本発明のマスター印付き回転印は、回転印フレームに架設した軸に回転可能に軸支してある回転子の軸筒部とこの回転印フレームに架設した橋架部との間に無端印字ベルトを懸装した回転印と、この回転印の無端印字ベルトの所要の印字部を露呈させる長窓孔付きの多孔質固定印盤を備えたマスター印とを把持ケースに組み込んだマスター印付き回転印において、前記した回転印の無端印字ベルトを、無数の連続気孔を備えた熱可塑性樹脂ベルト地を表層としてその裏面にインキ流通性補強裏布を層着した積層ベルト地の前記表層に溶融加工を施して多孔質のまま残された印字部と非多孔質化されたスペース部とを形成した薄手の溶融加工積層ベルトとするとともに、前記したマスター印の長窓孔は、その前後孔縁に長窓孔より印字部を露呈させた状態で橋架部に沿って回転する無端印字ベルトのベルト表面が接触することのない前後幅を有するものとして、この長窓孔を通じて露呈される前記回転印の印字部の変更を把持ケースより外部に露呈する回転子の回転操作のみで随時行なえるようにしたことを特徴とするものである。また、前記したマスター印付き回転印において、把持ケース内に組み込まれた回転印が、弾発部材により常時は長窓孔より露呈される無端印字ベルトの所要の印字部がマスター印のマスター印字面より僅かに突出するように弾発されていて、押印操作時にはこの突出した回転印の印字面による一時捺印が行なわれるとともに、この押印操作で回転印がその印字面とマスター印面とが同水準となるよう前記した弾発部材の弾発力に抗して押し上げられてマスター印面による二次捺印が行なわれるように構成されていることにも特徴がある。
【０００６】
なお、無端印字ベルトにはその表層となる各印字部間の非多孔質化されたスペース部分に幅方向に凹溝、好ましくは両端を堰堤部とした凹溝を設けたり、回転子の軸筒部の外周面に無端印字ベルトを係止する角錐状のを千鳥状に配設しておいたり、或いは、回転印フレームに架設した軸に回転子の回転を円滑にするための合成樹脂製の制御板を回転子の側面に添って組み込んでおいたり、回転子の回転操作部の外周面にノッチ部を形成しておくことも好ましく、さらに、回転子の回転操作部の外周面にノッチ部を形成しておくときは、回転印フレームの上部に係合孔を設けてこれに脚端の係止片を係合させてクリッカをその上面より弾発部材で弾発された状態として組み付け、このクリッカには回転子のノッチ部と常時係止される角枠状の係止ばね片を設けて回転子の回転操作時に前記係止ばね片がノッチ部の凹凸に係合して独特の動作音を発するようにしておくことは好ましい態様である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、回転印の無端印字ベルトとして、無数の連続気孔を備えた熱可塑性樹脂ベルト地を表層としてその裏面にインキ流通性補強裏布を層着した積層ベルト地の表層を多孔質のまま残された印字部とこれを囲む部分が溶融加工された非多孔質面とに形成した薄手の溶融加工積層ベルトを用いて印面厚を薄くするとともに、マスター印の長窓孔の大きさをその前後孔縁に長窓孔より印字部を露呈させた状態で橋架部に沿って回転する前記無端印字ベルトのベルト表面が接触することのない最小限の大きさとしたので、長窓孔を通じて露呈される前記回転印の印字部の変更は、回転子を持ち上げるような操作を行なうことなく、把持ケースより外部に露呈する回転子の回転操作のみで随時行なうことができるうえに、マスター印の有効利用面積の減少を抑えることができる。
【０００８】
しかも、橋架部に巻き掛けられる無端印字ベルトの下部は回転子の厚み分だけ中央寄りにシフトされて傾斜されるが、印面厚が薄いので無端印字ベルトの印面が橋架部に倣って略水平となり、歪みのない印影を得ることができる。
【０００９】
また、把持ケース内に組み込まれた回転印を、弾発部材により常時は窓孔より露呈される無端印字ベルトの所要の印字部がマスター印のマスター印字面より僅かに突出するように弾発させておくことにより、押印操作時には先ずこの突出した回転印の印字部による一時捺印が行なわれるとともに、この押印操作で回転印が前記した弾発部材の弾発力に抗して前記した印字面とマスター印面とが同水準となるよう押し上げられてマスター印字面による二次捺印が行なわれることとなって、一時捺印時に無端印字ベルトの印字面が被捺印面に対して必ず水平に配置されることとなるので、印面厚が薄いにもかかわらず適正な捺印が行われて明瞭な印影が得られることとなる。
【００１０】
さらにまた、無端印字ベルトの各印字部間の非多孔質面としたスペース部分に幅方向に凹溝を形成してあるときは、多孔質薄ベルト印の印字面を変更操作する際に、各印字部が形成されている部分が回転印フレームの橋架部を通過する際、裏面の凹溝が橋架部の角部に位置することにより操作抵抗が変わり、この操作抵抗の変動による節度感を利用者は感じとることができるので、印面の変更をいちいち視認する必要がない。また、凹溝は図４(ａ)に示すように各無端印字ベルトの印字部同士を整列させる際の目安にも用いられる。なお、この凹溝は幅方向に連通して形成してもよいし、インキ伝いを防止するために図４(ｂ)に示すように両端を幅方向に若干（例えば０．５〜１．０ｍｍ程度）残存させた状態に形成してもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について図面に基づいて詳細に説明する。
図１において、１はマスター印付きの回転印本体であり、この回転印本体１は、把持ケース４の内部に回転印２を組み込むとともに、この把持ケース４の下部にマスター印３を組み付けたもので、また、このマスター印付きの回転印本体１の下端はこれに嵌着される印面保護用の印面キャップ５によって机上に載置できるようになっており、これらの点では従来のこの種のマスター印付き回転印と同様である。
【００１２】
前記した回転印２は、回転印フレーム２０の中間に架設した軸２１に回転可能に軸支された複数の回転子２２とこの回転印フレーム２０の下端に架設された橋架部２３との間に無端印字ベルト２４を懸装したものであって、このような基本構成は従来から知られているものと変わることがなく、そのまま把持ケース４の内部に組み込むことなく使用できるものである。この回転印２に用いた前記無端印字ベルト２４としては、発泡ポリエチレン樹脂などの無数の連続気孔を備えた熱可塑性樹脂ベルト地２４ａを表層としてその裏面にインキ流通性補強裏布２４ｂを層着した積層ベルト地の表層に対して溶融加工を施すことにより、多孔質のまま印字部を残してこれを囲む部分を全て溶融加工された非多孔質面としてその厚みが２．０ｍｍ以下となるようにした薄手の溶融加工積層ベルトを印字ベルト本体としている。なお、前記した回転子２２は、図７、８に示されるように、広幅の無端印字ベルト用のものと、狭幅の無端印字ベルト用のものとがある。
【００１３】
また、無端印字ベルト２４を円滑に回動させることができるように、中央寄りの対向する回転子２２の内面側には図９に示されるように略長方形状をしたポリエチレン樹脂よりなる制御板５０を組み込んである。また、前記した回転印２は、その回転印フレーム２０の上部がコイルばね等の弾発部材２９により常時下方に弾発されるように把持ケース４に内装されていて、弾発部材２９の付勢力を越える押印力が加えられると回転印２は上昇するようになっている。
【００１４】
２２ａは各回転子２２の回転操作部の外周面に形成されるノッチ部であって、このノッチ部２２ａは回動操作時に指が滑らないようにするとともに、後記するクリッカ６の係止ばね片６０を係止させるためのものであり、２２ｂは無端印字ベルト２４を懸ける軸筒部であって、この軸筒部２２ｂの外周面には無端印字ベルト２４を係止する角錐状の突起２２ｄが千鳥状に配設されている。
【００１５】
さらに、無端印字ベルト２４の印字部Ａ、Ａ間には、図４(ａ)および図４(ｂ)に示されるように幅方向に連通される凹溝２５が形成されていて、この凹溝２５が無端印字ベルト２４の印面を変更するために回転させる際に橋架部２３の角部に位置し、操作抵抗が変わることによる節度感に基づき視認することなく印面が変更されたことを感じ取ることができるので、回動操作を行う度毎に印面を視認しなくても済むものとなり、このような無端印字ベルト２４を用いた場合でも前記したように把持ケース４の内部に組み込むことなく使用できることは勿論である。
なお、前記した凹溝２５は無端印字ベルト本体２４のスペース部５１を印字部５２  、５２間で２分する中間位置に形成されるものであるが、この凹溝２５は図４(ａ)に示したように、両端が無端印字ベルト本体２４の両端縁にまで達する連通溝であっても、図４(ｂ)、図４(ｃ)に示したように、凹溝２５の両端がインキ伝いを防止するための堰堤部５３、５３として残されたものであってもよいことは前記したとおりであり、また、堰堤部５３、５３を設けておく場合、堰堤部５３の長さは例えば０．５〜１．０ｍｍ程度の極く短いものとし、その高さも堰堤部５３の頂部がスペース部の表面と略同一面にある程度でよい。このように堰堤部５３、５３を設ける場合、堰堤部５３の長さは例えば０．５〜１．０ｍｍ程度の極く短いものとし、その高さも堰堤部５３の頂部がスペース部５１の表面と略同一面にある程度でよい。このように凹溝２５を設けておくことにより、印字ベルト本体２４の印字面を変更するために回転させる際に橋架部２３の角部に位置し、操作抵抗が変わることによる節度感に基づき視認することなく印面が変更されたことを感じ取ることができ、これにより回動操作を行う度毎に印面を視認しなくても済むものとなる。また、堰堤部５３、５３を設けたものとしたときにはこの堰堤部５３の本来の機能であるインキ伝い防止効果の外に、堰堤部５３、５３の補強効果で凹溝２５が薄肉化されても必要な強度を保つことができる。なお、凹溝２５および堰堤部５３、５３の部分もスペース部５１と同様に溶融加工やコーティング加工により非多孔化しておくことが好ましい。
【００１６】
また、無端印字ベルト２４は図２に示されるように、上部を回転子２２に巻き掛けるとともに下部を隣接する無端印字ベルト２４と接して橋架部２３に巻き掛けるために、両側に位置する無端印字ベルト２４が回転子２２の板厚分だけ中央寄りとなり傾斜することとなるが、無端印字ベルト２４は熱可塑性樹脂ベルト地２４ａを表層としてその裏面にインキ流通性補強裏布２４ｂを層着した積層ベルト地の表層を多孔質のまま残された印字部とこれを囲む部分が溶融加工された非多孔質面とに形成した薄手の溶融加工積層ベルトであって、厚みが薄いため橋架部２３に倣って全体が水平となり印影が歪むことがない。
【００１７】
前記した回転印フレーム２０は、図５に示されるように、軸２１を係止させる切欠部２０ａを中間部に設けた両側板２０ｂの下部を縦長板状の橋架部２３により連繋したもので、この橋架部２３の下端には第１インキ吸蔵体２６を嵌合させる凹溝２３ａが、上端には第２インキ吸蔵体２７を嵌合させる凹部２３ｂが形成されており、さらに、この各側板２０ｂの上部には後記するクリッカを連結するための係合孔２３ｃが設けられていて、この係合孔２３ｃ、２３ｃに両端を係合させて後記載するクリッカ６が架設される。また、橋架部２３の両側には回転印２の無端印字ベルト２４の外側に添う側板２０ｄが連設されている。
【００１８】
２６は無端印字ベルト２４にインキを供給する第１インキ吸蔵体であり、このインキ吸蔵体２６は橋架部２３の凹溝２３ａに嵌合されているが、図示例では無端印字ベルト２４の熱可塑性樹脂ベルト地２４ａと同材質のポリエチレン焼結体などの硬質の多孔性材料よりなるものを用いており、また、２７は第１インキ吸蔵体２６の上に重ねられるポリビニルホルマールよりなる第２インキ吸蔵体であって、この第２インキ吸蔵体２７は橋架部２３の凹部２３ｂに嵌合されている。
【００１９】
図１０に示されるように、長窓孔３０が形成されたマスター印３の多孔質固定印盤３２は、中心部に横長の角孔３１ａを形成した円筒形のマスター印フレーム３１の凹部内に装着された円形のもので、図１３に示されるように、横長の角孔３２ａが形成されており、その裏面には図１２に示されるように、横長の角孔３３ａが形成される円形のインキ吸収体３３と、マスター印フレーム３１にコイルばね３４により付勢されて装着された図１１に示されるような上縁に内鍔を形成した印面保護用の筒状の金属スライド３５とを備えている。                                    
【００２０】
また、前記した把持ケース４は、回転印２の回転子２２が外部から操作できるように、把持筒部４０の中間前後面に凹段部４１を形成してあり、この回転子２２をスリット４２を通じて露呈させるようにしてあり、この把持ケース４の下部には筒状のシース４３を続かせてこのシース４３内にマスター印３が組み付けられている。なお、４４は把持ケース４の天板部に取り付けられる表示ラベルである。
【００２１】
６は外部に露呈される各回転子２２が他物に触れて不用意に動くことがないようにするクリッカであり、このクリッカ６は、各回転子２２を軸支する回転印フレーム２０の係合孔２３ｃに係止片６０を係合させて回転印フレーム２０と一体化され、各回転子２２の外周面に形成される滑り止め用のノッチ部２２ａに係止される角枠状の係止ばね片６１が左右に垂設されている。また、クリッカ６の上面には弾発部材２５としてのコイルばねを受ける係止片６２が形成されている。
【００２２】
このような回転印を使用する際には、まず、把持ケース４の把持筒部４０の凹段部４１に形成されたスリット４２より露出された各回転子２２を適宜回動させて印面を所望の内容に設定する。このとき回転子２２のノッチ部２２ａは常時クリッカ６の係止ばね片６０に係合しているので、回転子２２の回動は規制され、回転子２２を操作しない限り回動されることがなく、他物に触れて印面が不用意に変更されることがない。
【００２３】
しかして、使用者により回転子２２を操作する際には、回転子２２のノッチ部２２ａに係止されているクリッカ６の係止ばね片６０がノッチ部２２ａの凹凸に係合するので独特の動作音を発し、また、無端印字ベルト２４の凹溝２５の裏側が橋架部２３の角部に配置されるたびに得られる節度感によって使用者に的確な操作感を与えることができる。しかも、印面変更の操作を完了した後、回転子２２はクリッカ６により確実に動き止めされるため印面が不用意に変更されることもない。
【００２４】
前記したような簡単な操作で印面を変更したならば、把持ケース４の把持筒部４０を把持して捺印を行うことは従来と同様であるが、無端印字ベルト２４は無数の連続気孔を備えた熱可塑性樹脂ベルト地２４ａを表層としてその裏面にインキ流通性補強裏布２４ｂを層着した積層ベルト地の表層を多孔質のまま残された印字部５２とこれを囲む部分が溶融加工された非多孔質面とに形成した薄手の溶融加工積層ベルトとするとともに、長窓孔３０の前後幅を前記無端印字ベルト２４を回転させた時にこの長窓孔３０より露呈させた状態で橋架部２３に添って通過する無端印字ベルト２４の印字部５２が長窓孔３０の前後孔縁に接触することのない大きさとなるように、各無端印字ベルト２４の総横幅寸法と、橋架部２３の前後幅の寸法に略印面厚分の通過間隙幅を前後に加えた前後幅寸法とからなるものとしたので、マスター印３の有効利用面積の減少はわずかなものとなるうえに、マスター印３の多孔質固定印盤３２と回転印２間に不要な隙間が生じることがなくてデザイン性も好ましいものとなる。
【００２５】
しかも、両側の無端印字ベルト２４は構造上傾斜することとなっても無端印字ベルト２４として前記したような薄手の溶融加工積層ベルトを用いたことにより、印字面が橋架部２３の受け面に倣って略水平となり歪のない印影が得られることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の好ましい実施の形態を示す横向き断面図である。
【図２】本発明の好ましい実施の形態を示す前向き断面図である。
【図３】本発明の好ましい実施の形態を示す斜視図である。
【図４（ａ）】本発明に用いる無端印字ベルトを拡大して示す一部切欠斜視図である。
【図４（ｂ）】本発明に用いる無端印字ベルトの別例を拡大して示す一部切欠斜視図である。
【図４（ｃ）】図４(ｂ)の断面図である。
【図５】本発明に用いる回転印フレームの斜視図である。
【図６】本発明に用いるクリッカの斜視図である。
【図７】本発明に用いる回転子（大）の斜視図である。
【図８】本発明に用いる回転子（小）の斜視図である。
【図９】本発明に用いる制御板の斜視図である。
【図１０】本発明に用いるマスター印フレームの斜視図である。
【図１１】本発明に用いる金属スライドの斜視図である。
【図１２】本発明に用いる多孔質固定印盤のインキ吸収体の斜視図である。
【図１３】本発明に用いるマスター印の斜視図である。
【図１４】本発明に用いるシースの斜視図である。
【図１５】非捺印状態を示す説明図である。
【図１６】回転印による捺印状態を示す説明図である。
【図１７】マスター印による捺印状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
２    回転印
３    マスター印  
４    把持ケース
２０  回転印フレーム
２２  回転子
２３  橋架部
２４  無端印字ベルト
２４ａ熱可塑性樹脂ベルト地
２４ｂインキ流通性裏基布
２５  凹溝
２９  弾発部材
３０  窓孔
３２  多孔質固定印盤
【図１】
2008265290.tif 000003
【図２】
2008265290.tif 000004
【図３】
2008265290.tif 000005
【図４（ａ）】
2008265290.tif 000006
【図４（ｂ）】
2008265290.tif 000007
【図４（ｃ）】
2008265290.tif 000008
【図５】
2008265290.tif 000009
【図６】
2008265290.tif 000010
【図７】
2008265290.tif 000011
【図８】
2008265290.tif 000012
【図９】
2008265290.tif 000013
【図１０】
2008265290.tif 000014
【図１１】
2008265290.tif 000015
【図１２】
2008265290.tif 000016
【図１３】
2008265290.tif 000017
【図１４】
2008265290.tif 000018
【図１５】
2008265290.tif 000019
【図１６】
2008265290.tif 000020
【図１７】
2008265290.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成20年2月28日(2008.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４（ａ）
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４（ａ）】
2008265290.tif 000022
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４（ｂ）
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４（ｂ）】
2008265290.tif 000023
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月3日(2008.4.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
しかしながら、特許文献１、２に記載されているものでは、回転印の印字部を変更する場合、回転印を引き上げてマスター印の窓孔から印字部を離脱させたうえ、回転子を操作して回転印の各ベルト印を回転させないと印字部の変更ができないものであって、印面変更時の操作が増すという問題がある。このような問題を無くすため、マスター印の窓孔を大きくして窓孔を通じて露呈される回転印の印字部の変更を把持ケースより外部に露呈する回転子の回転操作のみで随時行えるようにすることも考えられるが、窓孔を大きくするとマスター印の印字面や非捺印領域が減少するという問題があるほか、橋架部に巻き掛けられるベルト印の下部が回転子の厚み分だけ中央寄りにシフトされて傾斜されるので、印面に歪みが生じて印影が不鮮明になるという問題がある。
【特許文献１】実公平７−９６５６号
【特許文献２】特開２０００−２７２２１５号