(57)【要約】  【課題】  省スペースの構成で単純な操作により、用紙の位置を確実に保持する。  【解決手段】  給紙装置に収納され、用紙の搬送方向に直交する方向に出し入れされる給紙カセットであって、カセットフレーム１１と、用紙を載置するトレイ１２１と、トレイに載置される用紙の対向する縁部にそれぞれ接触する接触面１２ａを有し、用紙の載置場所をトレイの特定位置に位置決めする一対のカーソル１２と、一対のカーソル１２を移動させるためのラックレール２０３ａ、ピニオン２０３ｂと、用紙の載置場所が特定位置に位置決めされた状態におけるカーソル１２の移動を規制する結合ピン２１他とを備えた。【選択図】  図１
2008265998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙装置に収納され、用紙の搬送方向に直交する方向に出し入れされる給紙カセットであって、
筐体と、
前記筐体内に設けられた、用紙を載置するトレイと、
前記筐体内に設けられた、前記トレイに載置される前記用紙の対向する縁部にそれぞれ接触する接触面を有し、前記用紙の載置場所を前記トレイの特定位置に位置決めする一対のカーソルと、
前記接触面の間隔を変更するように前記一対のカーソルを移動させるためのカーソル移動部と、
前記用紙の載置場所が前記特定位置に位置決めされた状態における前記カーソルの移動を規制する規制部とを備え、
前記規制部は、前記筐体が前記給紙装置内に収納されている状態において前記規制の動作を行い、前記筐体が前記給紙装置から引き出された状態では前記規制の動作を解除する、給紙カセット。
【請求項２】
前記規制部は、一定の押圧で前記筐体に接する結合ピンを有し、
前記筐体は、前記トレイの前記特定位置に対応する箇所に設けられた貫通孔又は凹部を有し、
前記結合ピンは、前記筐体が前記給紙カセットに収納されている状態において、前記筐体の上方から更に押圧されて前記筐体の前記貫通孔を貫通し又は凹部に嵌り込む、請求項１に記載の給紙カセット。
【請求項３】
前記結合ピンの前記筐体に対向する先端部は丸みを有する、請求項２に記載の給紙カセット。
【請求項４】
前記結合ピンは、前記給紙装置内の天井部材の主面と接触することにより前記筐体の上方から更に押圧される、請求項２に記載の給紙カセット。
【請求項５】
前記結合ピンの、前記天井部材の主面と接触する先端部は丸みを有する、請求項４に記載の給紙カセット。
【請求項６】
前記結合ピンと接触する前記給紙カセットの天井部材は、その縁部が傾斜している、請求項５に記載の給紙カセット。
【請求項７】
前記結合ピンは、前記カーソルに内蔵されている、請求項２に記載の給紙カセット。
【請求項８】
前記規制部は、前記給紙カセットの出し入れ方向に関し、少なくとも奥側の前記カーソルに設けられている、請求項１に記載の給紙カセット。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載の給紙カセットを収納する給紙装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の給紙装置を備え、
前記給紙装置から給紙される用紙に対し画像形成を行う画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置等において利用される給紙カセット、及びそれを用いた画像形成装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は、画像形成装置の模式的構成図である。
【０００３】
図７に示すように、画像形成装置１００は、画像をトナー像として生成し、手差しトレイ１１０又は給紙装置１２０から供給された用紙上に形成させる画像形成部１３０、及び用紙上のトナー像を定着して印刷物とする画像定着部１４０を備えている。
【０００４】
また、給紙装置１２０は画像形成部１３０等の下部に備えられている。
【０００５】
給紙装置１２０は、用紙を積載するトレイ１２１と、トレイ１２１からの用紙を画像形成部１３０へ導くための搬送ローラ１２２との組み合わせを複数備えている。
【０００６】
次に、図８は、給紙装置１２０に内蔵される給紙カセットを示す模式的側面図である。図８に示すように、給紙カセット２００は、引き手２０１と一体成形された筐体部２０２と、筐体部内部に設けられたトレイ１２１と、筐体部２０２の底部に設けられた停止部材２０４とを備える。
【０００７】
更に図８に示すように、トレイ１２１は、停止部材２０４が設けられた側の側面において、回転軸１２１ａにより筐体部２０２と連結されており、図示しないバネ機構により、回転軸１２１ａを回転中心として回動し傾斜する。これにより、図８及び９に示すように、トレイ１２１は傾斜し、給紙装置１２０内の用紙が搬送ローラ１２２に接して搬送されるよう、傾斜した状態で配置することが可能となる。
【０００８】
又、トレイ１２１の両端には、用紙のサイズに応じて対向幅を変化させる一対のカーソル２０３が備えられている。
【０００９】
図９は、カーソル２０３近傍の構成を示す模式的平面図、図１０（ａ）はカーソル２０３近傍の構成を示す模式的正面図である。図９及び図１０（ａ）に示すように、カーソル２０３は、トレイ１２１と筐体部２０２の底面とのなす空間に配置されたラックレール２０３ａが取り付けられ、ラックレール２０３ａは、トレイ１２１の裏面に取り付けられたピニオン２０３ｂと噛み合っている。
【００１０】
以上の構造を有することにより、カーソル２０３は一方を動かすと他方が連動して、対向幅を変化させる。これにより、収納する用紙の幅に応じて用紙を搬送に適した位置に配置することができる。
【００１１】
又、図１０（ａ）に示すように、カーソル２０３の側面には、つるまきバネ（図示省略）カーソル２０３と固定されたレバー２０３ｃが設けられている。レバー２０３ｃは、つるまきバネの力により附勢され、筐体部２０２の底面に設けられた凹凸を有するラック面２０２ｂと噛み合うことにより、カーソル２０３のラックレール２０３ａ方向の移動を規制する。
【００１２】
一方、図１０（ｂ）に示すように、レバー２０３ｃは、利用者の操作によりつるまきバネの附勢力に抗して回動させることができる。これによりレバー２０３ｃの先端とラック面２０２ｂとの噛み合いを解除して、カーソル２０３をラックレール２０３方向の所望の位置に動かすことができる。位置決めを行った後は、利用者はレバー２０３ｃから手を離して、再びレバー２０３ｃの先端とラック面２０２ｂとを噛み合わせる。
【００１３】
このように、給紙カセット２００においては、用紙幅に沿って対向幅を調整可能なカーソル２０３を備えたことにより、各種サイズの用紙を適切な位置に保存して、給紙させることが可能となっている。
【００１４】
ところで、図８に示す給紙カセットは、図中矢印Ａで示す用紙の搬出方向と、利用者が用紙補給の為にカセットを操作する図中矢印Ｂで示す給紙カセットの移動方向は直交している。
【００１５】
このような場合、以下のような不具合が生じる可能性がある。すなわち、カセットの出し入れ時その他の原因によって、積載された用紙が図中矢印Ｂの方向に押圧を加えることがある。トレイ１２１に大量の用紙が積載されている場合、又はカセットの出し入れの勢いが強い場合には、レバー２０３ｃの附勢力より大きな力がカーソル１０３及びレバー２０３ｃに瞬間的に加えられ、レバー１０３ｃの規制が解除され、カーソル２０３が移動してしまう。この場合、用紙はトレイ１２１上で適切な位置からずれることとなり、搬送時の紙詰まりの原因となる。
【００１６】
図８に示す給紙カセットにおいては、このような不具合に対応すべく、カーソル２０３の更に外側に、規制部材２０５を設けている。規制部材２０５は、筐体部２０２の底面に設けられた開口２０６に突起部２０５ａが嵌ることにより筐体部２０２に固定される。筐体部２０２上の定位置に固定された規制部材２０５がカーソル２０３を補強することにより、カーソル２０３は、用紙の押圧に抗して当初の位置に保たれる。
【特許文献１】特開２０００−１６６２５号公報（例えば図１、段落（００１５）（００１６））
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、従来の給紙カセットにおいては以下のような課題があった。
【００１８】
すなわち、上記の構成においては、カーソル２０３の位置決め動作、及び規制部材２０５の設定は、利用者が、給紙装置１２０から給紙カセット２００を引きだし、レバー２０３ｃの解除及び規制部材２０５の取り付け等を行うという一連の手順を踏まえる必要があり、作業を煩雑なものとしていた。
【００１９】
又、図８を参照して説明したように、規制部材２０５は、カーソル２０３の更に外側に設けた構成としているが、図９の図中斜線領域Ｃとして示すように、筐体部２０２においては、規制部材２０５を配置可能なスペースが必要となり、筐体部２０２の大型化をもたらしてしまう。
【００２０】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、省スペースの構成で単純な操作により、用紙の位置を確実に保持できる給紙カセット、及びそれを用いた給紙装置、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記の目的を達成するために、第１の本発明は、
給紙装置に収納され、用紙の搬送方向に直交する方向に出し入れされる給紙カセットであって、
筐体と、
前記筐体内に設けられた、用紙を載置するトレイと、
前記筐体内に設けられた、前記トレイに載置される前記用紙の対向する縁部にそれぞれ接触する接触面を有し、前記用紙の載置場所を前記トレイの特定位置に位置決めする一対のカーソルと、
前記接触面の間隔を変更するように前記一対のカーソルを移動させるためのカーソル移動部と、
前記用紙の載置場所が前記特定位置に位置決めされた状態における前記カーソルの移動を規制する規制部とを備え、
前記規制部は、前記筐体が前記給紙装置内に収納されている状態において前記規制の動作を行い、前記筐体が前記給紙装置から引き出された状態では前記規制の動作を解除する、給紙カセットである。
【００２２】
又、第２の本発明は、
前記規制部は、一定の押圧で前記筐体に接する結合ピンを有し、
前記筐体は、前記トレイの前記特定位置に対応する箇所に設けられた貫通孔又は凹部を有し、
前記結合ピンは、前記筐体が前記給紙カセットに収納されている状態において、前記筐体の上方から更に押圧されて前記筐体の前記貫通孔を貫通し又は凹部に嵌り込む、第１の本発明の給紙カセットである。
【００２３】
又、第３の本発明は、
前記結合ピンの前記筐体に対向する先端部は丸みを有する、第２の本発明の給紙カセットである。
【００２４】
又、第４の本発明は、
前記結合ピンは、前記給紙装置内の天井部材の主面と接触することにより前記筐体の上方から更に押圧される、第２の本発明の給紙カセットである。
【００２５】
又、第５の本発明は、
前記結合ピンの、前記天井部材の主面と接触する先端部は丸みを有する、第４の本発明の給紙カセットである。
【００２６】
又、第６の本発明は、
前記結合ピンと接触する前記給紙カセットの天井部材は、その縁部が傾斜している、第５の本発明の給紙カセットである。
【００２７】
又、第７の本発明は、
前記結合ピンは、前記カーソルに内蔵されている、第２の本発明の給紙カセットである。
【００２８】
又、第８の本発明は、
前記規制部は、前記給紙カセットの出し入れ方向に関し、少なくとも奥側の前記カーソルに設けられている、第１の本発明の給紙カセットである。
【００２９】
又、第９の本発明は、
第１から第８のいずれかの本発明の給紙カセットを収納する給紙装置である。
【００３０】
又、第１０の本発明は、
第９の本発明の給紙装置を備え、
前記給紙装置から給紙される用紙に対し画像形成を行う画像形成装置である。
【発明の効果】
【００３１】
以上のような本発明によれば、省スペースの構成で単純な操作により、用紙の位置を確実に保持できることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００３３】
図１は、本発明の実施の形態１の給紙カセット１の模式的平面図であり、図２（ａ）は同側面図である。ただし、図１において、従来例を示す図８〜１０と同一又は相当部には、同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３４】
図１に示すように、本実施の形態による給紙カセット１は、給紙装置の筐体３００に収納された状態にあって、カセットフレーム１１、カセットフレーム１１内に配置されたトレイ１２１、一対のカーソル１２を備える。
【００３５】
カセットフレーム１１は用紙を搬入する上部が開口した箱状の形状を有し、図中矢印Ｂに示す引き出し方向の手前側には蓋部１３及び開閉用の引き手１４を備える一方、引き出し方向の奥側には、筐体３００の内壁との衝突を防ぐための停止部材１５を備える。
【００３６】
又、カーソル１２は、カセットフレーム１１の外面に配置されるラックレール２０３ａが取り付けられており、ラックレール２０３ａは、カセットフレーム１１の裏面に取り付けられたピニオン２０３ｂと噛み合っている。これにより、カーソル１２は一方を動かすと他方が連動して、対向幅を変化させる。これにより、収納する用紙の幅に応じて用紙を搬送に適した位置に配置することができる。
【００３７】
又、トレイ１２１は、図中矢印Ｂに示す用紙の搬送方向に対して回転軸１２１ａを回転中心として傾斜する機能を有する。
【００３８】
又、カセットフレーム１１の底面には、貫通孔１１ａが開口されている。平面図において、貫通孔１１ａはカーソル１２の移動方向に沿って配列されている。更に、カセットフレーム１１の底面には、トレイ１２１に載置された用紙の後端の位置を規制するための後端押さえ部材１６が設けられている。
【００３９】
又、給紙装置の筐体３００の天井には、引き出し方向に沿って設けられた梁状の天井部材３０１が設けられており、後述するカーソル１２の上面から露出する結合ピン２１と接触している。
【００４０】
次に、図２（ａ）の模式的側面図を参照して、カーソル１２の構成を中心に、更に説明を行う。カーソル１２は、載置された用紙の縁部と接触する接触面１２ａ及び用紙の主面と当接する載置面１２ｂを有する断面略Ｌ字状の樹脂製の部材であり、対向する接触面１２ａの幅を変更することによって、各種判型の用紙をトレイ１２１状において搬出に適した特定位置に配置する。
【００４１】
又、カーソル１２は、接触面１２ａを含む部分が中空の構造を有しており、結合ピン２１及び結合ピン２１が嵌め込まれたコイルばね２２を内蔵している。
【００４２】
結合ピン２１には、カセットフレーム１１側に向かう先端部２１ａと、給紙装置の筐体３００の天井部材３０１側に向かう先端部２１ｂと、ピン軸の中程に設けられた鍔部２１ｃが設けられている。先端部２１ａ及び２１ｂはいずれも丸みを有している。
【００４３】
又、コイルばね２２は、鍔部２１ｃとカーソル１２のカセットフレーム１１側の内壁との間に配置される。これにより、結合ピン２１は外力に応じて、カーソル１２内に設けられた枠部２３及び鍔部２１ｃによって規制された範囲内を上下に移動することができる。なお、枠部２３は、カーソル１２内部にて斜行して設けられた梁２３ａにより固定されている。
【００４４】
又、天井部材３０１においては、入口側の縁部３０１ａが、カセットフレーム１１の底面と対向する主面３０１ｂに対して傾斜したテーパ面を有している。
【００４５】
以上の構成において、給紙カセット１は本発明の給紙カセットに相当し、カセットフレーム１１は本発明の筐体に相当し、トレイ１２１は本発明のトレイに相当し、カーソル１２は本発明のカーソルに相当する。又、ラックレール２０３ａ及びピニオン２０３ｂは本発明のカーソル移動部に相当し、カーソル１２の結合ピン２１、コイルばね２２、枠部２３及び梁２３ａを含む構成は、本発明の規制部に相当する。又結合ピン２１は本発明の結合ピンに相当し、天井部材３０１は本発明の天井部材に相当する。
【００４６】
以上の構成を有する本発明の実施の形態の給紙カセット１の動作は、以下のようなものである。
【００４７】
図２（ａ）の側面図が示すのは、本実施の形態の給紙カセット１が給紙装置の筐体３００に収納され、図示しない画像形成装置へ用紙を搬出可能な状態である。
【００４８】
この状態において、カーソル１２は、用紙を搬送するのに適した位置決めをされているが、結合ピン２１の位置とカセットフレーム１１の貫通孔１１ａの位置とは一致している。
【００４９】
又、カーソル１２の上面は天井部材３０１の主面３０１ｂと当接しているが、このとき結合ピン２１の先端部２１ｂも天井部材３０１の主面３０１ｂと接触することでコイルばね２２の附勢力と反対方向の（図中矢印参照）押圧を受けている。
【００５０】
したがって、図２（ａ）においては、結合ピン２１は天井部材３０１からの押圧により貫通孔１１ａを貫通している。これにより、カーソル１２はカセットフレーム１１に固定される。
【００５１】
次に、図２（ｂ）の側面図に、本実施の形態の給紙カセット１が給紙装置の筐体３００から引き出され、用紙を供給する準備に入ろうとする状態を示す。
【００５２】
この状態において、蓋部１３近傍のカーソル１２について、その位置は図２（ａ）に示す状態と同一であるが、結合ピン２１は、天井部材３０１との当接が解除されることにより、鍔部２１ｃが枠部２３に係る位置で固定されるまでコイルばね２２の附勢力に応じて上方（図中矢印）に引き出される。
【００５３】
すなわち、図２（ｂ）においては、結合ピン２１が貫通孔１１ａから抜き出されることにより、カーソル１２はカセットフレーム１１との固定が解除される。結合ピン２１は貫通孔１１ａから抜き出され、先端部２１ａのみが貫通孔１１ａに嵌り込んだ状態となる。これにより、カーソル１２は当初固定時の位置は保つが、利用者は、わずかな力を加えるだけでカーソル１２を当該位置から所望の箇所に移動させることができる。このとき、学部２１ｃは枠部２３に係っているため結合ピン２１は移動することはできないが、梁２３ａは移動時の力によって変形する。この変形により枠部２３ごと結合ピン２１は僅かに向きを変え、先端部２１ａは貫通孔１１ａの縁を乗り越える。
【００５４】
利用者は、上記の作用により先端部２１ａが貫通孔１１ａの縁を乗り越える際に生ずるクリック感で、カーソル１２が初期の位置決め箇所から移動可能になったことを確認することができる。
【００５５】
なお、上記の説明においては、蓋部１３側に位置するカーソル１２について説明を行ったが、停止部材１５側に設けたカーソル１２についても同様の動作により、カーソル１２とカセットフレーム１１の固定及び固定の解除がなされる。
【００５６】
次に、図２（ｂ）に示す状態から図２（ａ）に示す状態に移行するとき、すなわち、給紙カセット１を給紙装置の筐体３００に収納させるときの、カーソル１２の動作は、以下のようになる。図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、カーソル１２の上部に露出した結合ピン２１の先端部２１ｂは丸みを有し、かつ給紙カセット１の移動方向に対して傾斜したテーパ面である縁部３０１ａと接することから、給紙カセット１の移動に応じて、結合ピン２１は縁部３０１ａの傾斜に沿って徐々に下方へ移動する。なお、給紙カセット１を給紙装置の筐体３００から引き出す場合は、上記の場合とは逆に、係合ピン２１の先端部２１ｂは、縁部３０１ａの傾斜に沿って徐々に上方に移動する。
【００５７】
このように、結合ピン２１の動作は、給紙カセット１の開閉動作に連動して行われることとなる。
【００５８】
又、図２（ａ）に示すように、停止部材１５によってカセットフレーム１１の動きが規制される前に、結合ピン２１はカセットフレーム１１と固定されているため、給紙カセット１の収納完了時にはカーソル１２は完全に固定されている。
【００５９】
以上のような本実施の形態による給紙カセット１においては、カーソル１２の位置固定は、給紙カセット１の開閉動作と連動する結合ピン２１によって行われる構成としたことにより、利用者は、用紙の積載時にカーソル１２を特定位置に動かす動作のみ行うことで、容易にカーソル１２を固定することが可能となる。
【００６０】
又、カーソル１２の固定は、結合ピン２１がカセットフレーム１１の貫通孔１１ａを貫通することによりなされるため、規制部材を別途用いた場合と同様の確実な固定を実現することができ、なおかつ固定の為の別部材を必要としない。
【００６１】
したがって、省スペースの構成で単純な操作により、用紙の位置を確実に保持できる効果を有する。
【００６２】
又、本実施の形態においては、結合ピン２１は、天井部材３０１による押圧が解除された状態では、図２（ｂ）に示すように、先端部２１ａのみが貫通孔１１ａに嵌り込む構造としたが、これにより更に以下の効果を奏する。すなわち、利用者は、結合ピン２１が天井部材３０１と接していない状態においては、わずかな力を加えるだけでカーソル１２を当該位置から所望の箇所に移動させることができるが、図４（ａ）に示すように、カーソル１２においては結合ピン２１が、持ち上げられた梁２３ａの復元力に基づく一定の押圧を与えられるため、先端部２１ａはカセットフレーム１１の底面と接したまま移動する。このとき、カーソル１２が複数の貫通孔１１ａをそれぞれ通過する毎に、各貫通孔１１ａには先端部２１ａが嵌り込むこととなり、利用者はこの嵌り込み時に梁２３ａの弾性により生ずるクリック感を確認することにより、カーソル１２を固定すべき最適位置を容易に知ることができる。なお、図４（ｂ）に示すように、梁２３ａの代わりに、カーソル１２は、結合ピン２１との摺動部２４の面積を大きくとった構成としてもよい。この場合、鍔部２１ｃの、先端部２１ｂ側にもコイルバネ２４を設け、コイルバネ２４の作用によりクリック感を与えることができる。
【００６３】
又、上記の構成においては、結合ピン２１は、カーソル１２内に内蔵されるものとしたが、カーソルの外に設けるようにしてもよい。図５（ａ）は、接触面３０ａを有する板状のカーソル３０の側面に結合ピン２１及びコイルばね２２を備えた例である。この構成においては、鍔部２１ｃはカーソル３０に設けられた枠部３０ｂによって移動範囲が制限されている。この構成においても、図４（ｂ）の例と同様、図５（ｂ）に示すように、枠部３０ｂの代わりに、コイルバネ２５を設け、カーソル３０は結合ピン２１との摺動部３０ｃの面積を大きくとった構成として、クリック感を得ることができる。
【００６４】
又、上記の構成においては、結合ピン２１の先端部２１ｂは丸みを有し、給紙装置の筐体３００の天井部材３０１はテーパ面を有する縁部３０１ａを有するものとして説明を行ったが、結合ピン２１の先端部２１ｂは天井部材３０１の主面３０１ｂに平行又は斜交する平面の構成としてもよい。傾斜した縁部３０１ａに沿って結合ピン２１を上下に移動させることが可能であれば、先端部２１ｂは具体的な形状によって限定されるものではない。
【００６５】
一方、結合ピン２１の先端部２１ｂは丸みを有したままとして、天井部材３０１の縁部はテーパ面ではなく、天井部材３０１の主面３０１ｂに垂直な面であるとしてもよい。要するに、先端部２１ｂの丸みに沿って結合ピン２１を移動させることが可能であれば、縁部３０１ａは具体的な形状によって限定されるものではない。
【００６６】
又、上記の構成においては、結合ピン２１及び貫通孔１１ａを含めた、カーソル１２を固定するための構成は、一対のカーソル１２のいずれか一方にのみ設けるようにしてもよい。特に片方のみに設ける場合は、停止部材１５側、すなわち給紙カセット１の出し入れ方向に対し奥側に設けることが望ましい。給紙カセット１の開閉時において積載した用紙の押圧が加わりやすい側だからである。
【００６７】
又、上記の構成においては、給紙カセット１は、カーソル１２の結合ピン２１が、給紙装置の筐体３００の天井部材３０１により押圧されることで、カーソル１２とカセットフレーム１１とが固定されるものとして説明を行ったが、結合ピン２１を押圧する部材は、給紙装置の筐体内の構造物に限定されるものではない。
【００６８】
図６は、本実施の形態の給紙カセットを多層化した場合の構成を示す図である。図６に示すように、上下に積層された給紙カセットにおいては、上層の給紙カセットのカセットフレーム４０の底面が、そのまま下層の給紙カセットの天井部分に位置して、下層の給紙カセットのカーソル１２の結合ピン２１を押圧している。このとき、カセットフレーム４０には、貫通孔１１ａの代わりに、カーソル１２とカセットフレーム４０とを固定するのに十分な深みを有する凹部４０ａを設けるようにする。
【００６９】
このような構成によっても、本発明は実施することができる。要するに、結合ピンにｓらなる押圧を加える手段、構成は、給紙カセットが搭載される給紙装置の構成に応じて、適宜変更することができる。
【００７０】
又、上記の構成においては、本発明のカーソル移動部は、ラックレール２０３ａ及びピニオン２０３ｂを備え、一対のカーソル１２を連動させるものとして説明を行ったが、カーソルをその接触面の間隔が変更されるように動かすことができるものであれば、その具体的な構成に限定されない。例えば、より単純に、カーソルの移動方向に沿って筐体上に設けた溝又は凸形状の列として実現しても良い。又、一対のカーソルを連動させず、独立して移動させる構成としてもよい。
【００７１】
又、上記の説明においては、給紙カセットを中心に説明を行ったが、本発明は給紙カセットを含んだ給紙装置として実現しても良い。さらに、図７に示す画像形成装置に用いて、画像形成装置として実現しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、省スペースの構成で単純な操作により、用紙の位置を確実に保持できる効果を有し、給紙カセット、給紙装置、画像形成装置等において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施の形態の給紙カセットの模式的平面図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態の給紙カセットの構成を示す模式的側面図（ｂ）本発明の実施の形態の給紙カセットの構成を示す模式的側面図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態の給紙カセットの結合ピンの動作を説明するための図（ｂ）本発明の実施の形態の給紙カセットの結合ピンの動作を説明するための図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態の給紙カセットの結合ピンの動作を説明するための図（ｂ）本発明の実施の形態の給紙カセットの他の構成例を説明するための図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態の給紙カセットの他の構成例を説明するための図（ｂ）本発明の実施の形態の給紙カセットの他の構成例を説明するための図
【図６】本発明の実施の形態の給紙カセットの他の構成例を説明するための図
【図７】従来の技術による画像形成装置の構成図
【図８】従来の技術による給紙カセットの構成図
【図９】従来の技術による給紙カセットの要部平面図
【図１０】（ａ）従来の技術による給紙カセットの動作を説明するための図（ｂ）従来の技術による給紙カセットの動作を説明するための図
【符号の説明】
【００７４】
１  給紙カセット
１１  カセットフレーム
１１ａ  貫通孔
１２  カーソル
１２ａ  接触面
１２ｂ  載置面
１３  蓋部
１４  引き手
１５  停止部材
１６  後端押さえ部材
２１  結合ピン
２１ａ、２１ｂ  先端部
２１ｃ  鍔部
２２  コイルばね
２３  枠部
２３ａ  梁
３００  筐体
３０１  天井部材
３０１ａ  縁部
３０１ｂ  主面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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