(57)【要約】【課題】細断片の排出部位から細断片を容易に除去することができ、細断片の散乱を防ぐことのできる細断処理装置を提供する。【解決手段】紙処理装置から細断片を排出する排出部６０は、排出ガイド６１を備える。排出ガイド６１は、側面板部６１Ｂと下面板部６１Ｃとで断面形状が排出孔６１Ｅより大きい略矩形断面の排出路を形成し、その排出路の下面を形成する下面板部６１Ｃの上側は、開放する形状となっている。側面板部６１Ｂと下面板部６１Ｃの上縁は排出路の開口部６２を形成し、この開放部６２にはカバー６３が開閉可能に設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物を細断する細断機構と、
前記細断機構によって細断された細断片が移動する移動路と、
前記移動路からの細断片を収容容器に排出する排出部と、
を備え、
前記排出部は、前記移動路の断面より大きい断面の排出路を形成することを特徴とする細断処理装置。
【請求項２】
前記排出路は、細断片を案内する面が細断片の移動方向前方に向かって所定の角度、傾いて形成されることを特徴とする請求項１に記載の細断処理装置。
【請求項３】
前記排出路は、細断片を案内する面が上向きに開口していることを特徴とする請求項１または２に記載の細断処理装置。
【請求項４】
対象物を細断する細断機構と、
前記細断機構を収容する筐体と、
前記細断機構によって細断された細断片が移動する移動路と、
前記筐体の壁面に開口し当該壁面に隣接して配置された収容容器に前記移動路から細断片を排出する排出部と、
を備え、
前記排出部は、細断片の排出方向に前記筐体から突出し細断片を前記収容容器に案内する支持案内部を有し、当該支持案内部は細断片の移動に際して摩擦を低減する低摩擦部を備えることを特徴とする細断処理装置。
【請求項５】
前記排出部は、開口の断面が前記移動路の断面より大きく形成されていることを特徴とする請求項４に記載の細断処理装置。
【請求項６】
前記排出部は、前記支持案内部により案内された細断片を排出する開口部を備え、当該開口部は上向きに開口していることを特徴とする請求項４または５に記載の細断処理装置。
【請求項７】
前記支持案内部は、細断片を案内する面が、細断片の移動方向前方に向かって所定の角度、傾いて形成されていることを特徴とする請求項４に記載の細断処理装置。
【請求項８】
前記排出部は、上縁部で揺動可能に支持されて当該排出部を開閉可能に覆う蓋部材を更に備え、
前記蓋部材は、前記排出部から排出される細断片によって開放操作されることを特徴とする請求項４乃至７何れか１項に記載の細断処理装置。
【請求項９】
前記蓋部材は、細断片が当接する面に細断片の移動方向に、当該細断片の移動に際して摩擦を低減する低摩擦部を備えることを特徴とする請求項８に記載の細断処理装置。
【請求項１０】
前記蓋部材は、前記排出部の内部を透視可能に形成されていることを特徴とする請求項８または９に記載の細断処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙等を細断処理する細断処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば機密性のある文書を廃棄する際には、情報漏洩の防止やプライバシー保護等のためにその機密文書をいわゆるシュレッダで細断処理することが一般的に行われている。
このようなシュレッダとして、細断機構によって細断した細断片を、収容容器等に導くように構成されたものは知られている（たとえば特許文献１参照）。
特許文献１に開示のシュレッダは、細断機構によって細断処理された細断片を集合させて圧縮し、塊状にして収容容器等に排出するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３０６７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般的な細断装置（シュレッダ）は、細断処理した細断片を通路等で収容容器等に導いてこの収容容器に一旦蓄積するように構成される。収容容器が細断片で満杯になると、細断片はリサイクルや廃棄等のための別途処分場所に移される。
この収容容器が収容した細断片を処分する場合等、収容容器が細断片を受ける位置から移動された際に、収容容器に細断片を排出する部位に残存する排出途中の細断片が周囲に散乱してしまう虞がある。細断片が散乱すると清掃が煩わしく、このようなことのない構成が望まれている。
【０００５】
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、細断片の排出部位から細断片を容易に除去することができる細断処理装置を提供することにある。
また他の目的は、細断片の散乱を防ぐことのできる細断処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的のもと、本発明の細断処理装置は、対象物を細断する細断機構と、この細断機構によって細断された細断片が移動する移動路と、この移動路からの細断片を収容容器に排出する排出部と、を備え、この排出部は、移動路の断面より大きい断面の排出路を形成することを特徴とする。
【０００７】
ここで、この排出路は、細断片を案内する面が細断片の移動方向前方に向かって所定の角度、傾いて形成されることを特徴とすれば、細断片の取り出し部分をユーザの身体に対して近くすることが可能となり、ユーザが扱い易くなる点で好ましい。また、細断片を分断し易くなり、収容容器への収容量を増やすことができる点で優れている。
【０００８】
また、この排出路は、細断片を案内する面が上向きに開口していることを特徴とすれば、例えば、排出路に対してユーザの手が入りやすくなり、取り出し易くなる点で優れている。また、例えばユーザに対して細断片が見え易くなる点で好ましい。
【０００９】
他の観点から把えると、本発明が適用される細断処理装置は、対象物を細断する細断機構と、この細断機構を収容する筐体と、細断機構によって細断された細断片が移動する移動路と、筐体の壁面に開口しこの壁面に隣接して配置された収容容器に移動路から細断片を排出する排出部と、を備え、この排出部は、細断片の排出方向に筐体から突出し細断片を収容容器に案内する支持案内部を有し、この支持案内部は細断片の移動に際して摩擦を低減する低摩擦部を備えることを特徴としている。
【００１０】
ここで、この排出部は、開口の断面が移動路の断面より大きく形成されていることを特徴とすることができる。
また、この排出部は、支持案内部により案内された細断片を排出する開口部を備え、この開口部は上向きに開口していることを特徴とすることができる。
更には、この支持案内部は、細断片を案内する面が、細断片の移動方向前方に向かって所定の角度、傾いて形成されていることを特徴とすることができる。
【００１１】
ここで、この排出部は、上縁部で揺動可能に支持されて排出部を開閉可能に覆う蓋部材を更に備え、この蓋部材は、排出部から排出される細断片によって開放操作されることを特徴とすることができる。
そして、この蓋部材は、細断片が当接する面に細断片の移動方向に、細断片の移動に際して摩擦を低減する低摩擦部を備えることを特徴とすることができる。
更に、この蓋部材は、排出部の内部を透視可能に形成されていることを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように構成された本発明の細断処理装置によれば、本構成を採用しない場合に比べて、細断片を排出する排出部から細断片を容易に除去することができ、細断片の回収能力を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本実施の形態に係る細断処理装置としての紙処理装置１０の外観図である。また、図２は紙処理装置１０の内部を示す概略構成図、図３は図２のＡ矢視図である。
図１に示す紙処理装置１０は、装置の本体を構成する本体部１１の上面部１２に細断処理する対象物としての紙が供給される供給部１３が形成され、また、一方の側面（本実施の形態では正面側から見て右側面）に、処理済みの細断片を本体部１１の外部に排出する排出部６０が配置されている。
【００１４】
本体部１１は、後述する細断機構２０等の機構を筐体１４の内部に格納し、筐体１４の前面には、開閉扉１５が設けられてメンテナンス等の際に内部を開放し得るようになっている。
また、本体部１１の排出部６０が配置された部位に隣接して、処理された細断片を収容するための収容容器７０が配置される。収容容器７０は、上側に開放する所定容量の箱状の部材である。収容容器７０の少なくとも排出部６０と対応する上縁部位は、排出部６０より下側となる（低い位置となる）ように設定される。
そして、紙処理装置１０は、供給部１３に供給された紙の処理（細断処理）を行って細断片を排出部６０から本体部１１の外部に排出し、収容容器７０に収容するものである。
【００１５】
つぎに、紙処理装置１０の各部の構成を、順を追って説明する。
本体部１１（筐体１４）の内部には、供給部１３に投入された紙を細断する細断機構２０と、この細断機構２０によって細断された細断片を圧縮して塊化する圧縮ユニット４０とが設けられている。細断機構２０と圧縮ユニット４０との間には、細断機構２０によって細断された細断片を圧縮ユニット４０に導くホッパ３０が設けられている。
さらに、圧縮ユニット４０の下流側に、圧縮ユニット４０で塊化された細断片を排出部６０に移送する移動路としてのダクト５０を備えている。
【００１６】
細断機構２０は、第１の回転刃軸２１と第２の回転刃軸２２とが略平行に配置されて成る細断部２０Ａと、この細断部２０Ａを駆動する細断モータ２０Ｍと、を備えている。
細断部２０Ａは、長方形の平面形状を呈しており、細断モータ２０Ｍはその側方に位置している。  
細断部２０Ａの第１の回転刃軸２１と第２の回転刃軸２２には、それぞれ回転刃２１ａ，２２ａが軸方向に所定間隔で複数設けられている。回転刃２１ａ，２２ａは、円盤状でその周面に複数の刃が放射状に形成されており、両回転刃軸２１，２２に設けられた回転刃２１ａ，２２ａは、交互に入り組んで配置されている。すなわち、第１の回転刃軸２１の回転刃２１ａと第２の回転刃軸２２の回転刃２２ａとは、それぞれ軸方向にずれて配置され、また、一方の回転刃２１ａ，２２ａが他方の回転刃２２ａ，２１ａの間に相互に所定量入り込んでいる。これにより、両回転刃軸２１，２２の回転刃２１ａ，２２ａが軸方向に見て重なり合った重合域２３を形成している。
【００１７】
第１の回転刃軸２１および第２の回転刃軸２２は、細断モータ２０Ｍによって互いに逆回転に回転駆動される。
すなわち、たとえば、通常（正回転時）には、図２中に矢印で示すように、第１の回転刃軸２１は時計方向に回転し、第２の回転刃軸２２は反時計方向に回転する。これにより、重合域２３では下側から上側に向かって回転刃２１ａ，２２ａが移動するようになっている。
また、第１の回転刃軸２１の回転速度（回転刃２１ａの周速度）と第２の回転刃軸２２の回転速度（回転刃２２ａの周速度）とは異なっている。すなわち、紙投入側（供給部１３）の第１の回転刃軸２１は遅く（低速）回転し、紙投入側から遠い第２の回転刃軸２２は速く（高速）回転するようになっている。その速度差は例えば２倍の値を採用することができる。
なお、細断モータ２０Ｍは、正逆反転が可能なものであり、第１の回転刃軸２１および第２の回転刃軸２２を図２の矢印方向とは反対の方向に回転させることも可能となっている。
【００１８】
細断機構２０の下方には、ホッパ３０を挟んで、圧縮機構としての圧縮ユニット４０が設けられている。
ホッパ３０は、傾斜した周囲側板によって漏斗状に形成されている。そして、細断機構２０から落下する細断片を受けて集合させ、圧縮ユニット４０に供給する。
圧縮ユニット４０は、ホッパ３０の下部開口部に接続された略筒状のハウジング４１と、ハウジング４１の内部に回動自在に配置されたスクリュー４２と、スクリュー４２を回転駆動する圧縮モータ４０Ｍとを備えている。そして、圧縮ユニット４０は、スクリュー４２が圧縮モータ４０Ｍによって所定速度で回転駆動され、ホッパ３０を介して供給される細断片を、圧縮して密度の高い塊状にして送り出す。
【００１９】
圧縮ユニット４０の下流側には、ダクト５０が接続されている。
ダクト５０は、略Ｕ字状に屈曲した管路であり、一方端が圧縮ユニット４０のハウジング４１の下流端に接続され、他端が筐体１４の側板１４Ａに構成された排出部６０に接続されている。そして、圧縮ユニット４０から送り出される細断片の塊を連続的に排出部６０に導く。この排出部６０の構成については、後に詳述する。
ダクト５０内を移動する細断片は、排出部６０から外部に設けられた収容容器７０の中に落下し、収容される。
【００２０】
上記のごとく構成された紙処理装置１０は、供給部１３に投入された紙を、細断機構２０で細断片に細断し、その細断片を圧縮ユニット４０によって塊状に圧縮して収容容器７０に排出する。
すなわち、細断機構２０は、第１の回転刃軸２１と第２の回転刃軸２２とが、その速度差で投入された紙を引きちぎって、図示しない所定間隔のフィルタを通過するまで破砕を繰り返して細断片とする。
その細断片は、ホッパ３０に落下し、ホッパ３０によって圧縮ユニット４０に導かれる。
圧縮ユニット４０は、ホッパ３０から供給される細断片を、圧縮モータ４０Ｍで回転駆動されるスクリュー４２によってハウジング４１内を移動させて圧縮し、塊状とする。圧縮ユニット４０によって塊状とされた細断片は、圧縮ユニット４０からの押し出し力によってダクト５０内を移動し、収容容器７０に排出される。
【００２１】
つぎに、本願発明の主要部分である排出部６０について、前述の図１乃至図３と、図４乃至図６とを参照して詳細に説明する。
図４は排出部６０を外部側から見た斜視図、図５は排出部６０の断面図である。また、図６は排出部６０を介した細断片の排出状態を説明する図である。
排出部６０は、筐体１４の壁面を構成する側板１４Ａの外面に装着された排出開口部としての排出ガイド６１を備えている。この排出ガイド６１には、本体部１１の内側からダクト５０が接続されている。そして、ダクト５０を介して送られる細断片の塊を、この排出ガイド６１を介して収容容器７０に排出するようになっている。
【００２２】
排出ガイド６１は、矩形の基板部６１Ａの左右両側辺部と下辺部とを縁取るように、所定幅（厚さ）の側面板部６１Ｂと下面板部６１Ｃとが所定高さに立設されており、これら、側面板部６１Ｂと下面板部６１Ｃとで排出される細断片を導く排出路を形成している。側面板部６１Ｂの上縁と下面板部６１Ｃの上縁とは排出路の開口部６２を形成し、この開口部６２には蓋部材としてのカバー６３が開閉可能に設けられている。
【００２３】
排出ガイド６１の基板部６１Ａには、本体部１１の側板１４Ａに装着される側の面に、接続管部６１Ｄが突設されている。
この接続管部６１Ｄの内部と基板部６１Ａとを連通して、排出孔６１Ｅが形成されている。
また、接続管部６１Ｄの先端部には、ダクト５０が嵌合するようになっている。接続管部６１Ｄの排出孔６１Ｅの内径はダクト５０の内径と等しく設定されており、排出孔６１Ｅの内周面はダクト５０の内周面と円滑に連続するようになっている。
【００２４】
基板部６１Ａの左右両側辺部に形成された側面板部６１Ｂは、基板部６１Ａの上辺側から下辺側に向けてその高さが漸次高くなる側方側から見て略不等辺直角三角形状に形成されている。三角形の底辺に相当する基板部６１Ａの下辺部では下面板部６１Ｃと一体に連続している。
また、側面板部６１Ｂの上縁（略三角形の斜辺に相当する部位）は、外側に少し膨らむ所定半径の円弧状となっている。
【００２５】
基板部６１Ａの下辺部に形成された下面板部６１Ｃは、基板部６１Ａの外面から所定の高さに突出し、両側端で側面板部６１Ｂと一体に連続している。
この下面板部６１Ｃの上面は、細断片の排出側が漸次高くなる方向に、所定角度の傾斜面となっている。
また、下面板部６１Ｃの上面には、細断片の移動に際して摩擦を低減する低摩擦部として、細断片の排出方向に延びる支持凸条６１Ｆが幅方向に所定間隔で複数条設けられている。この支持凸条６１Ｆは、所定幅で所定高さに形成され、その間隔は、間に溜まった細断片を手で排出側に掻き出しやすいように容易に指が入るようたとえば１０ｍｍ以上に設定される。
さらに、側面板部６１Ｂと下面板部６１Ｃとの内側の隅部６１Ｇは、細断片が溜まり難く、細断片を容易に掻き出し得るようにたとえば半径２０ｍｍ程度以上の大きな曲面に形成される。
また、下面板部６１Ｃの上面と外面との角部には、後述するカバー６３の下縁が嵌る段部６１Ｈが形成されている。これにより、閉じた状態のカバー６３の上面と下面板部６１Ｃの外面とが一致するようになっている。
【００２６】
上記のごとき構成の排出ガイド６１は、側面板部６１Ｂと下面板部６１Ｃとで断面形状が排出孔６１Ｅより大きい略矩形断面の排出路を形成している。そして、その排出路にて、細断片を案内する面を形成する下面板部６１Ｃの上側は、開口部６２によって開放（後述するカバー６３を除いて）している。つまり、換言すれば、ダクト５０から排出される細断片を支持する支持案内部としての下面板部６１Ｃが、排出孔６１Ｅより下側の基板部６１Ａの外面から細断片の排出方向に所定量突出形成され、その上側は開放しているものである。
【００２７】
カバー６３は、所定厚さの樹脂等によって、排出ガイド６１の開口部６２を閉塞可能に覆い得る形状に形成されている。すなわち、開口部６２の幅と対応する幅で、排出ガイド６１の側面板部６１Ｂの上縁に沿う円弧状に形成されている。その素材としては、たとえば透明な樹脂が用いられ、排出ガイド６１の内部を透視できるようになっている。
また、カバー６３の内面には、所定幅で所定高さの操作凸条６３Ａが、縦方向（細断片の排出方向と平行な方向）に所定長さで延設されている。この操作凸条６３Ａは、本実施の形態では幅方向に所定間隔で三条設けられている。
【００２８】
そして、カバー６３は、その上縁部で、排出ガイド６１の基板部６１Ａの上縁部と平行に左右の側面板部６１Ｂの間を渡して設けられた軸６４によって揺動自在に支持されている。これにより、下縁側が上下に揺動することで、開口部６２を開閉し得るようになっている。このカバー６３は、自由状態では自重で図５中に実線で示すように開口部６２を閉ざした状態となり、図５中想像線で示すように排出ガイド６１の内側から細断片によって押圧操作されると容易に揺動して開放する。
なお、図４は排出ガイド６１の内部を示すためにカバー６３が開放した図としたもので、カバー６３がこのような状態で停止することを示すものではない。
【００２９】
つぎに、上記のごとき排出ガイド６１等を備える排出部６０の作用について説明する。
図６は、排出部６０からの細断片の排出状態を示す説明図である。なお、説明中の各構成要素の符号等については図１乃至図５参照のこと。
紙処理装置１０の細断作用によって形成された細断片は、前述のごとく連続した塊（細断片塊ＰＢ）となってダクト５０を移動し、排出部６０の排出ガイド６１に至る。
排出ガイド６１は、ダクト５０の断面積より大きいために細断片塊ＰＢは、周囲の規制がなくなって下面板部６１Ｃの上を滑って移動し、その移動経路が案内される。
その際、下面板部６１Ｃの上面には支持凸条６１Ｆが形成されていることから、細断片塊ＰＢは支持凸条６１Ｆの上に載り、低摩擦で円滑に移動することができる。なお、細断片塊ＰＢの移動摩擦抵抗を軽減する構成（低摩擦部）としては、支持凸条６１Ｆに代え、下面板部６１Ｃの上面に４フッ化エチレン樹脂等の低摩擦の部材を貼付しても良い。
【００３０】
そして、細断片塊ＰＢは、その移動に伴って先端がカバー６３を内側から押圧して開放させ、排出ガイド６１（支持凸条６１Ｆ）の先端より外部に突出する。カバー６３には、細断片の移動に際して摩擦を低減する低摩擦部として、操作凸条６３Ａが形成されており、細断片塊ＰＢの先端がこの操作凸条６３Ａに当接してカバー６３を揺動操作する。これにより、カバー６３を低摩擦で円滑に揺動操作することができる。
排出ガイド６１（支持凸条６１Ｆ）の先端から突出した細断片塊ＰＢは、その団結力が自重に耐えられなくなると、分断して崩落する。
【００３１】
ここで、排出ガイド６１は、本体部１１の筐体１４（側板１４Ａ）の外面に突出しており、本体部１１に隣接して配置した収容容器７０の縁を、排出ガイド６１の外端より内側（本体部１１寄り）に位置させることができる。これによって排出部６０（排出ガイド６１）から排出される（崩落する）細断片塊ＰＢを確実に収容容器７０の内部に収容することができる。
【００３２】
また、排出ガイド６１の下面板部６１Ｃの上面は、排出側が漸次高くなる方向の傾斜面となっているため、細断片塊ＰＢは図６中に矢印で示すように上向きの経路で移動する。これにより、図６中に二点鎖線で示すように収容容器７０の縁より上側に細断片塊ＰＢを位置させて積み上げることができる。収容容器７０に余裕があればその細断片塊ＰＢは収まりの良い場所に転がり落ちる。従って、収容容器７０の内部に合理的に多くの細断片塊ＰＢを収容させることができ、細断片を処分する作業の頻度を少なくできる。仮に、排出ガイド６１の下面板部６１Ｃの上面を水平とした場合には、細断片塊ＰＢは収容容器７０のほぼ同じ位置に排出されることとなってその位置に山積みの状態となって合理的に収容できず、また、新たに排出される細断片塊ＰＢに押圧されて収容容器７０を移動させてしまう虞がある。本構成では、このような不具合を防ぐことができる。
【００３３】
カバー６３は、排出される細断片塊ＰＢによって揺動操作されるため、排出ガイド６１の外端より突出した細断片塊ＰＢが崩落して突出した部位がなくなると、排出ガイド６１の開口部６２を閉ざし、細断片塊ＰＢの排出に伴って揺動（開閉）を繰り返す。細断片塊ＰＢが排出ガイド６１の外部に突出した状態で停止すれば、開放状態を保つ。なお、このカバー６３を所定の重量とし、その重量で細断片塊ＰＢを押圧して崩落を促進させて細かく分断するように作用させることもできる。
【００３４】
ところで、収容容器７０が収容した細断片を処分する場合等、収容容器７０を排出部６０と対応する所定位置から移動する際には、排出ガイド６１から細断片を除去してその散乱を防ぐ必要がある。
排出部６０は、排出ガイド６１の開口部６２を覆うカバー６３を備え、また、排出ガイド６１の下面板部６１Ｃの上面は排出側が高い傾斜面として形成されているため、その内部に細断片が残存しても散乱する虞は少ない。しかし、全く生じ得ないわけではないので、排出ガイド６１の内部の細断片は全て掻き出しておくことが望ましい。また、連続する細断片塊ＰＢが排出ガイド６１から突出した状態で停止している場合では、このような細断片塊ＰＢは除去しなければならない。
すなわち、収容容器７０を排出部６０と対応する所定位置から移動する際には、排出ガイド６１から突出する細断片塊ＰＢを除去すると共に、排出ガイド６１の内部（下面板部６１Ｃの上）の細断片を掻き出し、しかる後に、収容容器７０を移動する。
【００３５】
ここで、排出ガイド６１は、ダクト５０より大きな断面に形成されると共に、カバー６３を揺動させれば上側が開放するため、この排出ガイド６１から突出する細断片塊ＰＢの除去と、排出ガイド６１の内部（下面板部６１Ｃの上）の細断片を掻き出す作業を容易に行うことができる。また、排出ガイド６１の下面板部６１Ｃの上面に形成された支持凸条６１Ｆは、間に溜まった細断片を手で排出側に掻き出しやすい間隔に設定され、さらに、下面板部６１Ｃと側面板部６１Ｂとの内側の隅部６１Ｇは大きな曲面に形成されており、細断片を作業性良く残さず掻き出すことができるものである。
これにより、収容容器７０が排出部６０と対応する位置から移動された際に、排出部６０（排出ガイド６１）に残存する細断片が散乱することを防ぐことができる。
【００３６】
なお、本実施の形態では、排出部６０は排出ガイド６１の開口部６２を覆うカバー６３を備えるため、細断片塊ＰＢが排出ガイド６１の外端より突出せずカバー６３が開口部６２を完全に閉ざしていれば、開口部６２から細断片がこぼれ落ちることはなくそのまま収容容器７０を移動させることができる。ところが、細断片がカバー６３と開口部６２との間に挟まる等によってカバー６３が完全に閉じていない場合には、カバー６３を開いて挟まった細断片を除去する必要がある。そのような場合でも、カバー６３が透明であるために内部の状態を視認することができる。
【００３７】
以上説明したように、排出部６０を備えた紙処理装置１０は、本体部１１に隣接して配設された収容容器７０に、細断片を合理的に収容することができる。また、収容した細断片を処分する場合等、細断片を受ける位置から収容容器７０を移動する際に、排出部６０の排出ガイド６１から細断片を容易に除去し、細断片が落下して散乱することを防ぐことができる。
【００３８】
なお、上記実施の形態に限らず、異なる実施の形態も採用できる。
たとえば、上記構成例の紙処理装置１０の細断機構２０は、紙を引きちぎって細断片とするものであるが、細断対象物は紙に限らず、また、カッタによって切断して短冊状や矩形の細断片とするものに適用しても良い。
さらに、上記排出ガイド６１の形状は正面形状を略矩形としたが、形状はこれに限らずたとえば円形とする等、適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本実施の形態に係る紙処理装置の外観斜視図である。
【図２】紙処理装置の内部を示す概略構成図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】排出部を外部側から見た斜視図である。
【図５】排出部の断面図である。
【図６】排出部を介した細断片の排出状態を説明する図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０…紙処理装置（細断処理装置）、１１…本体部、１４…筐体、１４Ａ…側板（壁面）、２０…細断機構、５０…ダクト（移動路）、６０…排出部、６１…排出ガイド（排出開口部）、６１Ｃ…下面板部（支持案内部）、６１Ｆ…支持凸条、６２…開口部、６３…カバー（蓋部材）、６３Ａ…操作凸条、７０…収容容器、ＰＢ…細断片塊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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