(57)【要約】【課題】ロール紙とカット紙とを自動給紙切り換えできる画像形成装置において、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力された場合、スループット時間を短縮できる画像形成装置およびその制御方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置において、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力されたことを検出する検出手段を有する。また、本発明は、上記ロール紙印字ジョブと上記カット紙印字ジョブとが混在して入力されたことを、上記検出手段が検出すると、印字ジョブを、上記ロール紙印字ジョブ毎にまとめ、また、上記カット紙印字ジョブ毎にまとめる。これによって、同一の記録媒体が連続印字されるように、印字ジョブを入れ換える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置において、
ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力されたことを検出する検出手段と；
上記ロール紙印字ジョブと上記カット紙印字ジョブとが混在して入力されたことを、上記検出手段が検出すると、印字ジョブを、上記ロール紙印字ジョブ毎にまとめ、また、上記カット紙印字ジョブ毎にまとめることによって、同一の記録媒体が連続印字されるように、印字ジョブを入れ換える印字ジョブ制御手段と；
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記印字ジョブ制御手段は、印字ジョブを、ロール紙印字ジョブ毎にまとめ、また、カット紙印字ジョブ毎にまとめることについて、ユーザの設定によって、実施または未実施を選択できる手段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１において、
上記印字ジョブ制御手段は、上記印字ジョブ入れ換え後に、印字中の記録媒体が無くなると、ロール紙印字ジョブ毎に分けた印字ジョブ群と、カット紙印字ジョブ毎に分けた印字ジョブ群とを入れ換えることによって、存在している記録媒体に印字ジョブを印字する手段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３において、
上記印字ジョブ制御手段は、上記印字ジョブ入れ換え後に、印字中の記録媒体が無くなると、ロール紙印字ジョブ毎に分けた印字ジョブ群と、カット紙印字ジョブ毎に分けた印字ジョブ群とを入れ換えることについて、ユーザの設定によって、実施または未実施を選択できる手段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置の制御方法において、
ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力されたことを検出する検出工程と；
上記ロール紙印字ジョブと上記カット紙印字ジョブとが混在して入力されたことが、上記検出工程で検出されると、印字ジョブを、上記ロール紙印字ジョブ毎にまとめ、また、上記カット紙印字ジョブ毎にまとめることによって、同一の記録媒体が連続印字されるように、印字ジョブを入れ換える印字ジョブ制御工程と；
を有することを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置に係り、詳しくは、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとの入れ換えに関する。
【背景技術】
【０００２】
グラフィックアート分野等では、大量の画像を形成するために記録媒体が大きく、また、記録濃度が濃いので、画像形成のスループット時間が長くなる。したがって、大量の画像を形成し、また、記録濃度が濃い場合、スループット時間が短い画像形成装置が求められている。
【０００３】
グラフィックアート分野等では、用途に応じてロール紙、カット紙の記録媒体を使い分けて画像を出力する。このために、ユーザの利便性を考慮して、ロール紙とカット紙との両方の記録媒体が給紙可能な画像形成装置が製造されている。
【０００４】
ロール紙とカット紙との両方の記録媒体が給紙可能な従来の画像形成装置は、ロール紙の画像形成後に、カット紙を画像形成する等の処理をする場合、ユーザが手作業でロール紙をセットまたは解除するので、その作業が不便である。この不便を解消するために、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置が開発された。
【０００５】
しかし、この従来の自動給紙可能な画像形成装置では、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在すると、ロール紙を巻き戻す等の処理に時間がかかり、スループット時間が長くなる。
【０００６】
印刷ジョブがバッファ領域に複数溜まった際に、各印刷ジョブの印刷処理時間を予測し、印刷処理時間が最短となるように、各印刷ジョブの処理順序を決定制御する画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００７】
また、ホストコンピュータの処理速度や使用しているフォントに応じて、処理するジョブの順番を入れ換えて印字速度を向上させることが知られている（たとえば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−１０９６０２号公報
【特許文献２】特開２０００−１５８７６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来技術のように、印字ジョブの入れ換えによってスループット時間を短縮させる技術は存在する。
【０００９】
しかし、上記従来例では、ロール紙とカット紙とを自動給紙切り換えできる画像形成装置において、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力された場合、スループット時間を短縮することができないという問題がある。
【００１０】
本発明は、ロール紙とカット紙とを自動給紙切り換えできる画像形成装置において、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力された場合、スループット時間を短縮できる画像形成装置およびその制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置において、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力されたことを検出する検出手段を有する。また、本発明は、上記ロール紙印字ジョブと上記カット紙印字ジョブとが混在して入力されたことを、上記検出手段が検出すると、印字ジョブを、上記ロール紙印字ジョブ毎にまとめ、また、上記カット紙印字ジョブ毎にまとめる。これによって、同一の記録媒体が連続印字されるように、印字ジョブを入れ換える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置において、スループット時間をさらに短縮することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
発明を実施するための最良の形態は、次の実施例である。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明の実施例１であるインクジェットプリンタＰＲ１の概略を示す断面図である。
【００１５】
インクジェットプリンタＰＲ１は、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有し、ロール紙給紙ホルダ１２と、カット紙給紙トレイ１１と、排紙トレイ２１と、キャリッジユニット３１と、キャリッジシャフト１０３とを有する。また、インクジェットプリンタＰＲ１は、カッターユニット４１と、丸刃カッター３０１と、下刃カッター３０２と、ロール紙検出センサ５１と、給紙検出センサ５２と、ハードディスク６１とを有する。
【００１６】
カット紙給紙トレイ１１に、カット紙を格納し、ロール紙給紙ホルダ１２に、ロール紙を格納する。カット紙給紙トレイ１１またはロール紙給紙ホルダ１２から給紙され、画像形成された記録媒体は、排紙トレイ２１に排紙される。インクジェットプリンタＰＲ１は、給紙元が２つの構造を有し、また、排紙先が１つの構造を有する。
【００１７】
キャリッジユニット３１は、インクヘッドを搭載し、キャリッジシャフト１０３に沿って、記録媒体の搬送方向に対して垂直に動作することが可能である。インクヘッドを搭載したキャリッジユニット３１が、記録媒体に対して垂直方向に反復動作をしながら、インクヘッドがインクを吐出し、画像を形成する。
【００１８】
カッターユニット４１は、排紙口に位置し、丸刃カッター３０１と下刃カッター３０２とを有する。丸刃カッター３０１が記録媒体搬送方向に対して垂直に動作することによって、ロール紙をカットする。カッターユニット４１は、排紙口に設けられているので、カット紙印字の際、カット紙の排紙を妨害しないように、カッターユニット４１自体がリフトアップする。
【００１９】
ロール紙検出センサ５１は、ロール紙の有り無しを検知するフォトインタラプタによって構成されている。
【００２０】
図２は、インクジェットプリンタＰＲ１におけるロール紙検出センサ５１の具体例を示す図である。
【００２１】
図２（ａ）に示すように、フラグ２０１によって、センサをオープン、クローズする。ロール紙が有れば、図２（ｂ）に示すように、記録媒体（ロール紙）がフラグ２０１を押し上げることによって、ロール紙検出センサ５１をオープン状態にする。
【００２２】
図２（ｃ）に示すように、記録媒体が無いときには、フラグ２０１によって、ロール紙検出センサ５１は、クローズ状態になる。なお、実施例１は、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有しているが、ロール紙の記録媒体を別の記録媒体に変更した場合等は、以下のロール紙セット処理が必要となる。つまり、ロール紙搬送ローラ１０４を通して、フラグ２０１が押し上げられるまで、ユーザに紙を入れてもらい、ロール紙検出センサ５１がオープン状態になり、ロール紙が有ると検出することによって、ロール紙のセットが完了する。
【００２３】
給紙検出センサ５２は、記録媒体が通過したことを検出するセンサであり、ロール紙検出センサ５１と同様の構造を有する。給紙検出センサ５２が通過した後におけるモータ回転数、回転角度を制御することによって、搬送ローラ１０５までの紙送り量を制御する。また、給紙検出センサ５２は、紙ジャム検出の役割も兼ねる。
【００２４】
ハードディスク６１に、印字ジョブを格納する。ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力されると、ハードディスク６１に存在する印字ジョブバッファにおいて、印字ジョブを入れ換える。
【００２５】
次に、実施例１において、ロール紙に印字する場合、ロール紙の紙搬送の流れについて説明する。
【００２６】
図３は、実施例１において、ロール紙に印字する場合、ロール紙の紙搬送の流れを示すシーケンス図である。
【００２７】
図４は、ロール紙印字時の記録媒体の移動経路を示す図である。
【００２８】
ただし、図４は、カッターユニットによって、ロール紙がカットされ、排紙トレイ２１に格納された状態を示す。
【００２９】
まず、Ｓ１で、カット動作が可能な位置に、カッターユニットがリフトダウンされているかどうかを調べる。リフトダウン状態でなければ、Ｓ２で、カッターユニットをリフトダウンさせ、カット動作が可能な状態にする。
【００３０】
次に、Ｓ３で、ロール紙がセットされているかどうかを調べる。ロール紙がセットされていることを、ロール紙検出センサ５１が検出する。ロール紙がセットされていなければ、Ｓ４で、パネルやＰＣにエラーを表示し、ロール紙セットを促す。ロール紙がセットされるか、Ｓ５で印字ジョブがキャンセルされるまで、待機する。
【００３１】
次に、ロール紙がセットされていれば、ロール紙を搬送するために、Ｓ６で、ロール紙給紙ホルダ１２に取付けられているロール紙回転用のモータを駆動する。ロール紙シャフト１０２の軸に取付けられているギアと、ロール紙回転用のモータの軸に取付けられているギアとが回転することによって、ロール紙を搬送しまたはロール紙を巻取る。
【００３２】
ロール紙先端は、Ｓ７で、フラグ２０２を押し上げて給紙検出センサ５２を通過し、Ｓ８で、搬送ローラ１０７と１０８との間を通過し、Ｓ９で、キャリッジユニット３１に搭載されているインクヘッドが画像形成し、Ｓ１０で、排紙ローラ１０９を通過する。
【００３３】
画像形成を完了した後に、（１）次の印字ジョブが存在し、かつその印字ジョブがロール印字ジョブである場合、（２）その他の場合で、ロール紙搬送のシーケンスが異なる。
【００３４】
上記（１）の場合、たとえば、画像形成を完了した後に、直ぐに画像をカットするために、ロール紙をカット位置まで搬送し、カット動作を行うと、ロール紙搬送、ロール紙カット、ロール紙巻き戻し、次の画像形成開始という順で、動作する。したがって、スループット時間が長くなる。そこで、次のＳ１８で、印字ジョブで画像形成し、その後、Ｓ１９で、記録媒体を搬送する。Ｓ２０で、ロール紙がカット位置まで到達か否かを判断する。このＳ１８からＳ２０までの処理を繰り返す。そして、カット位置に到達すれば、Ｓ２１で、カット動作を行うことによって、スループット時間を短くする。
【００３５】
上記（２）の場合、画像形成を完了した後に、Ｓ１４で、ロール紙をカット位置まで搬送し、Ｓ１５で、ロール紙をカットし、Ｓ１７で、搬送ローラ１０７と１０８との間にロール紙先端が挟まれる位置まで、ロール紙先端を戻す。
【００３６】
図５は、ロール紙待機動作を示すシーケンス図である。
【００３７】
図６は、ロール紙先端の位置とロール紙検出センサ５１との状態を示す図である。
【００３８】
図６（ａ）に示す状態から、Ｓ３１で、ロール紙シャフト１０２を回転させてロール紙を巻き戻す。図６（ｂ）に示すように、ロール紙検出センサ５１がクローズ状態になったら、ロール紙の巻き戻しを終了する。ロール紙巻き戻し終了後は、図６（ｃ）に示すように、ロール紙検出センサがオープン状態になるまで、ロール紙を搬送する（Ｓ３２、Ｓ３３）。以上の３ステップによって、ロール紙先端を待機状態に位置させる。このようなロール紙待機動作を行うことによって、カット紙印字の際に、ロール紙がカット紙と干渉しないので、ロール紙とカット紙とを自動給紙切り換えすることができる。
【００３９】
図７は、カット紙印字におけるカット紙の紙搬送の流れを示すシーケンス図である。
【００４０】
図８は、カット紙印字時における記録媒体の移動経路を示す図である。
【００４１】
まず、Ｓ４１で、カッターユニットが、カット紙の排紙を妨害しない位置に、リフトアップされているかどうかを調べ、カッターユニットがリフトアップ状態でなければ、カッターユニットを、リフトアップさせ、カット紙の排紙が可能な状態にする。
【００４２】
次に、Ｓ４２で、カット紙がセットされているかどうかを調べる。カット紙がセットされていなければ、Ｓ４３で、パネルやＰＣにエラーを表示し、カット紙セットを促す。カット紙がセットされるか、印字ジョブがキャンセルされる（Ｓ４４）まで、待機する。
【００４３】
次に、カット紙を搬送するために、カセット部材動作用ローラ１０１と、給紙ローラ１０５、１０６と、ギアを介して接続されるカセット駆動用のモータとを駆動させる。部材２０４は、バネによって押し付けられた状態になっているが、Ｓ４６で、カセット駆動用モータを正転させ、カセット部材動作用ローラ１０１を回転させることによって、押し付け状態が解除され、Ｓ４７で、部材が押し上げられる。また、Ｓ４８で、カセット部材動作用ローラ１０１は、給紙ローラ１０５に到達するまで、カット紙を搬送する。
【００４４】
給紙ローラ１０５に到達した際に、カセット駆動用モータを逆転させる。カセット駆動用モータを逆転させると、Ｓ４９で、給紙ローラ１０５、１０６が回転し、カット紙を搬送する。このときに、カセット部材動作用ローラ１０１が回転しない構造になっている。
【００４５】
カット紙は、給紙ローラ１０５、１０６を通過し、Ｓ５０で、フラッパ２０３を押し上げ、Ｓ５１で、カット紙の先端が給紙検出センサ５２を通過する。Ｓ５２で、搬送ローラ１０７、１０８の間を通過し、Ｓ５３で、キャリッジユニット３１に搭載されているインクヘッドによって画像形成され、Ｓ５４で、排紙ローラ１０９を通過し、Ｓ５５で、排紙トレイ２１に排紙される。
【００４６】
図９は、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在する場合、ロール紙印字モード（Ｓ６２）、ロール紙待機動作モード（Ｓ６４）、カット紙印字モード（Ｓ６５）を示すシーケンス図である。
【００４７】
カット紙印字からロール紙印字に切り替わる場合、印字ジョブ切り替わり時に、カッターユニットのリフトダウン動作を行う。ロール紙印字からカット紙印字に切り替わる場合、印字ジョブの切り替わり時に、カッターユニットのリフトアップ動作とロール紙待機動作とを行う。このようなシーケンスで、ロール紙とカット紙とを自動給紙切り換えし、画像形成を行う。
【００４８】
図１０は、ロール紙印字ジョブ、カット紙印字ジョブ、ロール紙印字ジョブの順で印字する動作とを比較する図である。
【００４９】
図１０（ａ）に示すように、ロール紙印字ジョブ、カット紙印字ジョブ、ロール紙印字ジョブの順に印字を行う場合の動作と、図１０（ｂ）に示すように、ロール紙印字ジョブ、ロール紙印字ジョブ、カット紙印字ジョブの順に印字を行う場合の動作とを比較する。
【００５０】
図１０（ａ）に示す動作は、図１０（ｂ）の動作に、図３に示すＳ２、Ｓ６〜Ｓ８、Ｓ１４〜Ｓ１７の動作を追加した動作である。したがって、図１０（ａ）に示す動作と、図１０（ｂ）に示す動作との結果、出力される印字物は同じであるが、スループット時間は、図１０（ａ）に示す場合の方が長くなる。
【００５１】
また、排紙トレイ２１に排紙された記録媒体について見ると、図１０（ｂ）に示す場合、ロール紙とカット紙とが分けられているが、図１０（ａ）に示す場合、ロール紙の間にカット紙が挟まれた状態になり、ユーザが仕分けしなければならず、不便である。
【００５２】
上記のように、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在する場合、ジョブの順番によって、スループット時間が変化する。ロール紙印字ジョブと、カット紙印字ジョブとのどちらの印字ジョブについても、同一記録媒体を連続して印字すれば、スループット時間が短縮される。
【００５３】
そこで、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在する場合、スループット時間を短縮させることを目的として、ロール紙印字ジョブをまとめ、カット紙印字ジョブをまとめるように、印字ジョブを入れ換える。また、このようにすれば、ロール紙毎、カット紙毎に仕分けされた状態で、排紙トレイ２１に記録媒体が格納される。なお、この機能（ロール紙印字ジョブをまとめ、カット紙印字ジョブをまとめるように、印字ジョブを入れ換える動作）を、ユーザの設定によって、実施するか、または未実施にするかを、選択できる。
【００５４】
図１１は、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在する場合、ロール紙印字ジョブ毎、カット紙印字ジョブ毎に、印字ジョブを分けるシーケンスを示す図である。
【００５５】
１つ前の印字ジョブが存在し（Ｓ７１）、入力された印字ジョブの１つ前の印字ジョブが現在印字中のジョブではなければ（Ｓ７２）、現在の印字ジョブがロール紙印字ジョブであるかどうかを判断する（Ｓ７３）。現在の印字ジョブがロール紙印字ジョブであり（Ｓ７３）、入力された印字ジョブがロール紙印字ジョブであり（Ｓ７４）、入力された印字ジョブの１つ前の印字ジョブがカット紙印字ジョブであるかどうかを判断する（Ｓ７５）。入力された印字ジョブの１つ前の印字ジョブがカット紙印字ジョブであれば（Ｓ７５）、入力された印字ジョブと、入力された印字ジョブの１つ前の印字ジョブとの順番を入れ替える（Ｓ７６）。
【００５６】
一方、現在の印字ジョブがロール紙印字ジョブではなく（Ｓ７３）、入力された印字ジョブがカット紙印字ジョブであれば（Ｓ７７）、入力された印字ジョブの１つ前の印字ジョブがロール紙印字ジョブであるかどうかを判断する（Ｓ７８）。入力された印字ジョブの１つ前の印字ジョブがロール紙印字ジョブであれば（Ｓ７８）、入力された印字ジョブと、入力された印字ジョブの１つ前の印字ジョブとの順序を入れ替える（Ｓ７９）。
【００５７】
図１２は、図１１のシーケンスに示す印字ジョブの入れ換えの具体例を示す図である。
【実施例２】
【００５８】
本発明の実施例２は、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有するインクジェットプリンタＰＲ２である。
【００５９】
インクジェットプリンタＰＲ２の全体構成は、基本的には、インクジェットプリンタＰＲ１と同じであり、同じ要素についての詳しい説明を省略する。以下、インクジェットプリンタＰＲ２の特徴についてのみ説明する。
【００６０】
実施例１で、ロール紙、カット紙のうちの一方の記録媒体が無くなった場合、他方の記録媒体が残っていても、用紙切れエラーで処理が止まる。記録媒体が残っている方の印字ジョブが大量に入力されていた場合、大幅に時間を無駄にする。
【００６１】
図１３は、インクジェットプリンタＰＲ２の動作を示すシーケンス図である。
【００６２】
一方の記録媒体が無くなる（Ｓ８１）と、ロール紙印字ジョブ毎に分けたジョブ群と、カット紙印字ジョブ毎に分けたジョブ群とを入れ換え（Ｓ８２〜Ｓ８５）、一方の記録媒体が無くなった場合でも、残っている記録媒体に画像形成する（Ｓ８６）。なお、この機能は、ユーザの設定によって、実施または未実施を選択できる。
【００６３】
図１４は、実施例２において、一方の記録媒体が無くなり、ロール紙印字ジョブ毎に分けたジョブ群と、カット紙印字ジョブ毎に分けたジョブ群とを入れ換える具体例を示す図である。
【００６４】
カット紙印字ジョブが３つ残り、ロール紙印字ジョブが大量に残っている状態で、カット紙は無くなったが、ロール紙は残っている状態であるとする。
【００６５】
図１４（ａ）は、カット紙が無くなった状態を示す図である。図１４（ｂ）、図１４（ｃ）、図１４（ｄ）に示すように、カット紙印字ジョブを、印字ジョブのバッファの末尾に順次移動させることによって、印字ジョブ群中の印字ジョブ順のまま、印字ジョブ群を入れ換える。
【００６６】
図１４（ｅ）は、ロール紙印字ジョブが全て終了し、記録媒体が無くなったカット紙印字ジョブが残り、用紙切れエラーで処理が止まった状態を示す図である。
【００６７】
上記実施例では、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置において、ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在して入力されると、同一の記録媒体が連続印字されるように、印字ジョブを入れ換える。これによって、スループット時間をさらに短縮することができる。この機能によって、ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能の利便性をさらに向上させることができる。
【００６８】
また、上記実施例によれば、排紙トレイが１つの場合は、ロール紙毎、カット紙毎に記録媒体が出力されるため、ロール紙とカット紙を仕分ける作業を行わずに済む。
【００６９】
さらに、上記実施例において、同一の記録媒体が連続印字されるように、印字ジョブを入れ換えた後に、印字中の記録媒体が無くなった場合、ロール紙印字ジョブ毎に分けた印字ジョブ群と、カット紙印字ジョブ毎に分けた印字ジョブ群とを入れ換える。これによって、記録媒体が存在する印字ジョブの印字を実行する機能を持たせる。
【００７０】
グラフィックアートや大判の画像形成装置を使用するユーザは、スループット時間が長くなることから、夜間に大量の印字ジョブを入力して帰宅することがある。上記機能によって、さらに大量の印字を実行することができ、また、一方の記録媒体が無くなった場合でも、記録媒体が存在する印字ジョブを印字できるので、ユーザの利便性を向上させることができる。
【００７１】
ロール紙とカット紙との自動給紙切り換え機能を有する画像形成装置であれば、インクジェットプリンタ以外の構造を有する画像形成装置に、上記各実施例を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の実施例１であるインクジェットプリンタＰＲ１の概略を示す断面図である。
【図２】インクジェットプリンタＰＲ１におけるロール紙検出センサ５１の具体例を示す図である。
【図３】実施例１において、ロール紙に印字する場合、ロール紙の紙搬送の流れを示すシーケンス図である。
【図４】ロール紙印字時の記録媒体の移動経路を示す図である。
【図５】ロール紙待機動作を示すシーケンス図である。
【図６】ロール紙先端の位置とロール紙検出センサ５１との状態を示す図である。
【図７】カット紙印字におけるカット紙の紙搬送の流れを示すシーケンス図である。
【図８】カット紙印字時における記録媒体の移動経路を示す図である。
【図９】ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在する場合、ロール紙印字モード、ロール紙待機動作モード、カット紙印字モードを示すシーケンス図である。
【図１０】ロール紙印字ジョブ、カット紙印字ジョブ、ロール紙印字ジョブの順で印字する動作とを比較する図である。
【図１１】ロール紙印字ジョブとカット紙印字ジョブとが混在する場合、ロール紙印字ジョブ毎、カット紙印字ジョブ毎に、印字ジョブを分けるシーケンスを示す図である。
【図１２】図１１のシーケンスに示す印字ジョブの入れ換えの具体例を示す図である。
【図１３】インクジェットプリンタＰＲ２の動作を示すシーケンス図である。
【図１４】実施例２において、一方の記録媒体が無くなり、ロール紙印字ジョブ毎に分けたジョブ群と、カット紙印字ジョブ毎に分けたジョブ群とを入れ換える具体例を示す図である。
【符号の説明】
【００７３】
ＰＲ１…インクジェットプリンタ、
１１…カット紙給紙トレイ、
１２…ロール紙給紙ホルダ、
２１…排紙トレイ、
３１…キャリッジユニット、
５１…ロール紙検出センサ、
５２…給紙検出センサ、
１０３…キャリッジシャフト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008110506.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008110506.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008110506.tif 000009
【図８】
2008110506.tif 000010
【図９】
2008110506.tif 000011
【図１０】
2008110506.tif 000012
【図１１】
2008110506.tif 000013
【図１２】
2008110506.tif 000014
【図１３】
2008110506.tif 000015
【図１４】
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