(57)【要約】【課題】  アーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する作業が、特許文献１の電磁クラッチに比べて容易な電磁クラッチを提供する。また上記電磁クラッチにおけるエアギャップ調整方法を提供する。【解決手段】  回転機器の主軸１００端部にセレーション結合又はスプライン結合されたアーマチュアボス１と、アーマチュアボス１によって弾性支持されアーマチュアボス１に対して前記主軸１００の延在方向に相対移動可能なアーマチュア４と、アーマチュアボス１に形成された雌螺子１ｂに螺入して前記主軸１００の端面に突き当たると共に回り止めが施されたアジャストナット５と、アジャストナット５を主軸１００に固定するボルト６又はナットと、回転機器のハウジング１０１により前記主軸１００の回りに回転可能に支持されエアギャップＳを隔ててアーマチュア４に対峙するローター７とを備える。【選択図】  図１
2008291968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転機器の主軸端部にセレーション結合又はスプライン結合されたアーマチュアボスと、アーマチュアボスによって弾性支持されアーマチュアボスに対して前記主軸の延在方向に相対移動可能なアーマチュアと、アーマチュアボスに形成された雌螺子に螺入して前記主軸の端面に突き当たると共に回り止めが施されたアジャストナットと、アジャストナットを主軸に固定するボルト又はナットと、回転機器のハウジングにより前記主軸の回りに回転可能に支持されエアギャップを隔ててアーマチュアに対峙するローターとを備えることを特徴とする電磁クラッチ。
【請求項２】
アーマチュアボスを回転機器の主軸端部にセレーション結合又はスプライン結合させてアーマチュアをローターに突き当て、アジャストナットをアーマチュアボスの雌螺子に螺入させ主軸の端面に突き当てた後更に螺入させてアーマチュアとローターとの間にエアギャップを形成し、アジャストナットに回り止めを施し、ボルト又はナットを用いてアジャストナットを主軸に固定することを特徴とする請求項１に記載の電磁クラッチのエアギャップ調整方法。
【請求項３】
アーマチュアボスを回転機器の主軸端部にセレーション結合又はスプライン結合させ、所定の厚みを有するエアギャップ調整部材を間に挟んでアーマチュアをローターに突き当て、アジャストナットをアーマチュアボスの雌螺子に螺入させ主軸の端面に突き当て、アジャストナットに回り止めを施し、ボルト又はナットを用いてアジャストナットを主軸に固定し、エアギャップ調整部材を除去することを特徴とする請求項１に記載の電磁クラッチのエアギャップ調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁クラッチ及び電磁クラッチのエアギャップ調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回転機器の主軸端部にセレーション結合又はスプライン結合されたアーマチュアボスと、アーマチュアボスによって弾性支持されアーマチュアボスに対して前記主軸の延在方向に相対移動可能なアーマチュアと、アーマチュアボスに係合すると共に主軸に形成された雄螺子に螺合するアジャストスクリューと、アーマチュアボスを主軸に固定するナットと、回転機器のハウジングにより前記主軸の回りに回転可能に支持されエアギャップを隔ててアーマチュアに対峙するローターとを備えることを特徴とする電磁クラッチが、特許文献１に開示されている。特許文献１の電磁クラッチにはシムを用いることなくアーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整することができるという利点がある。
【特許文献１】特開平８−０７４８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の電磁クラッチにおいてアーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する際には、先ずアジャストスクリューをアーマチュアボスに組み付け、次いでアーマチュアボスを主軸にセレーション結合又はスプライン結合させつつアジャストスクリューを主軸に螺合させてアーマチュアをローターに突き当て、次いでアジャストスクリューを逆方向に回転させてアーマチュアとローターとの間にエアギャップを形成し、次いでナットを主軸に螺合させてアジャストスクリューの回り止めを行うと共にアーマチュアボスを主軸に固定する。
特許文献１の電磁クラッチには、アーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する際には、先ずアジャストスクリューをアーマチュアボスに組み付ける必要があり、またアジャストスクリューを主軸に螺合させてアーマチュアをローターに突き当てた後アジャストスクリューを逆方向に回転させる必要があるので、エアギャップ調整作業が煩雑になるという問題がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものでありアーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する作業が、特許文献１の電磁クラッチに比べて容易な電磁クラッチを提供することを目的とする。また本発明は、上記電磁クラッチにおけるエアギャップ調整方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、回転機器の主軸端部にセレーション結合又はスプライン結合されたアーマチュアボスと、アーマチュアボスによって弾性支持されアーマチュアボスに対して前記主軸の延在方向に相対移動可能なアーマチュアと、アーマチュアボスに形成された雌螺子に螺入して前記主軸の端面に突き当たると共に回り止めが施されたアジャストナットと、アジャストナットを主軸に固定するボルト又はナットと、回転機器のハウジングにより前記主軸の回りに回転可能に支持されエアギャップを隔ててアーマチュアに対峙するローターとを備えることを特徴とする電磁クラッチを提供する。
【０００５】
本発明に係る電磁クラッチにおいては、アーマチュアボスを回転機器の主軸端部にセレーション結合又はスプライン結合させてアーマチュアをローターに突き当て、アジャストナットをアーマチュアボスの雌螺子に螺入させ主軸の端面に突き当てた後更に螺入させてアーマチュアとローターとの間にエアギャップを形成し、アジャストナットに回り止めを施し、ボルト又はナットを用いてアジャストナットを主軸に固定することにより、アーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する。
アーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する際に、予めアジャストナットをアーマチュアボスに組み付ける必要が無く、またアジャストナットをアーマチュアボスの雌螺子に螺入させてアーマチュアをローターに突き当てた後更に螺入させれば良く、アジャストナットを逆方向に回転させる必要が無いので、本発明に係る電磁クラッチにおいては、特許文献１の電磁クラッチに比べて容易にエアギャップを調整することができる。
【０００６】
また本発明に係る電磁クラッチにおいては、アーマチュアボスを回転機器の主軸端部にセレーション結合又はスプライン結合させ、所定の厚みを有するエアギャップ調整部材を間に挟んでアーマチュアをローターに突き当て、アジャストナットをアーマチュアボスの雌螺子に螺入させて主軸の端面に突き当て、アジャストナットに回り止めを施し、ボルト又はナットを用いてアジャストナットを主軸に固定し、エアギャップ調整部材を除去することにより、アーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する。
アーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する際に、予めアジャストナットをアーマチュアボスに組み付ける必要が無く、またアジャストナットをアーマチュアボスの雌螺子に螺入させてエアギャップ調整部材を間に挟んでアーマチュアをローターに突き当てれば良く、アジャストナットを逆方向に回転させる必要が無いので、本発明に係る電磁クラッチにおいては、特許文献１の電磁クラッチに比べて容易にエアギャップを調整することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、アーマチュアとローターとの間のエアギャップを調整する作業が、特許文献１の電磁クラッチに比べて容易な電磁クラッチが提供される。また本発明により、上記電磁クラッチにおけるエアギャップ調整方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施例に係る電磁クラッチを説明する。
図１に示すように、電磁クラッチＡは、圧縮機の主軸１００の端部にセレーション結合又はスプライン結合したアーマチュアボス１を備えている。アーマチュアボス１の外フランジ部であるハブ１ａの外周縁に環状のゴムダンパー２の内周縁が固定され、ゴムダンパー２の外周縁に円環部材３の内周縁が固定され、円環部材の端面に円環板状のアーマチュア４が固定されている。この結果、アーマチュア４は、アーマチュアボス１により、アーマチュアボス１に対して主軸１００の延在方向に相対移動可能に、弾性支持されている。
【０００９】
アーマチュアボス１の主軸端部から離隔する側の端面に形成された雌螺子１ｂに螺入したアジャストナット５の一方の端面が主軸１００の端面に突き当てられている。アジャストナット５の他方の端面に形成された円錐台形状の凹部５ａに円錐台形状の頭部６ａを緊密に嵌入させたボルト６が、前記円錐台形状の凹部５ａの底部に形成された貫通穴５ｂを通って主軸１００の端面に形成された螺子穴１００ａに螺入し、アジャストナット５を径方向外方に膨出させ雌螺子１ｂの囲壁に押し付けてアジャストナット５に回転止めを施し、アジャストナット５をアーマチュアボス１に固定すると共に、アジャストナット５を主軸１００の端面に押し付けて、アジャストナット５ひいてはアーマチュアボス１を主軸１００に固定している。
【００１０】
電磁クラッチＡは、図示しないベルトを介して図示しない車両エンジンに連結されるＵ字断面の円環状のローター７を備えている。ローター７はベアリング８を介して、圧縮機の主軸１００の回りに回転可能に圧縮機のケーシング１０１によって支持されている。
ローター７内に、電磁ソレノイド９が収容されている。電磁ソレノイド９は、コイル９ａと、コイル９ａを収容するＵ字断面の円環状のヨーク９ｂとを有している。ヨーク９ｂは圧縮機のケーシング１０１に固定されている。
ローター７の端面と、当該端面に対峙するアーマチュア４の端面との間に所定のエアギャップＳが形成されている。
【００１１】
電磁クラッチＡにおいては、アーマチュアボス１を圧縮機の主軸１００の端部にセレーション結合又はスプライン結合させてアーマチュア４をローター７に突き当て、アジャストナット５をアーマチュアボス１の雌螺子１ｂに螺入させ主軸１００の端面に突き当てた後、更に螺入させてアーマチュア４とローター７との間に所定のエアギャップＳを形成し、アジャストナット５の貫通穴５ｂを介してボルト６を主軸１００の螺子穴１００ａに螺入させ、ボルト６の円錐台形状の頭部６ａをアジャストナット５の円錐台形状の凹部５ａに緊密に嵌合させてアジャストナット５を径方向外方へ膨出させ、雌螺子１ｂの囲壁に押し付けてアジャストナット５に回転止めを施し、アジャストナット５をアーマチュアボス１に固定すると共に、アジャストナット５を主軸１００の端面に押し付けて、アジャストナット５ひいてはアーマチュアボス１を主軸１００に固定することにより、アーマチュア４とローター７との間のエアギャップＳを調整している。
アーマチュア４とローター７との間のエアギャップＳを調整する際に、予めアジャストナット５をアーマチュアボス１に組み付ける必要が無く、またアジャストナット５をアーマチュアボス１の雌螺子１ｂに螺入させてアーマチュア４をローター７に突き当てた後更にアジャストナット５を雌螺子１ｂに螺入させれば良く、アジャストナット５を逆方向に回転させる必要が無いので、電磁クラッチＡにおいては、特許文献１の電磁クラッチに比べて容易にエアギャップＳを調整することができる。
【００１２】
上記方法に代えて、アーマチュアボス１を圧縮機の主軸１００の端部にセレーション結合又はスプライン結合させ、所定の厚みを有するエアギャップ調整部材を間に挟んでアーマチュア４をローター７に突き当て、アジャストナット５をアーマチュアボス１の雌螺子１ｂに螺入させて主軸１００の端面に突き当て、次いでアジャストナット５の貫通穴５ｂを介してボルト６を主軸１００の螺子穴１００ａに螺入させ、ボルト６の円錐台形状の頭部６ａをアジャストナット５の円錐台形状の凹部に緊密に嵌合させてアジャストナット５を径方向外方へ膨出させ、雌螺子１ｂの囲壁に押し付けてアジャストナット５に回転止めを施し、アジャストナット５をアーマチュアボス１に固定すると共に、アジャストナット５を主軸１００の端面に押し付けて、アジャストナット５ひいてはアーマチュアボス１を主軸１００に固定し、次いでエアギャップ調整部材をアーマチュア４とローター７の間から除去しても良い。
アーマチュア４とローター７との間のエアギャップＳを調整する際に、予めアジャストナット５をアーマチュアボス１に組み付ける必要が無く、またアジャストナット５をアーマチュアボス１の雌螺子１ｂに螺入させて、エアギャップ調整部材を間に挟んでアーマチュア４をローター７に突き当てれば良く、アジャストナット５を逆方向に回転させる必要が無いので、電磁クラッチＡにおいては、特許文献１の電磁クラッチに比べて容易にエアギャップＳを調整することができる。
【００１３】
ボルト６の頭部６ａを用いてアジャストナット５を径方向外方へ膨出させてアジャストナット５に回転止めを施すのに代えて、アジャストナット５をかしめることにより、アジャストナット５に回転止めを施しても良い。この場合には、アジャストナット５の凹部５ａは円錐台形状にする必要は無く、ボルト６の頭部６ａも円錐台形状にする必要は無い。
ボルト６の頭部６ａを用いてアジャストナット５を径方向外方へ膨出させてアジャストナット５に回転止めを施すのに代えて、アジャストナット５の貫通穴５ｂを貫通する雄螺子部を主軸１００の端面に立設し、円錐台形状のナットを前記雄螺子部に螺合させ、前記ナットをアジャストナット５の円錐台形状の凹部５ａに緊密に嵌合させてアジャストナット５を径方向外方へ膨出させ、アーマチュアボスの雌螺子１ｂの囲壁に押し当てて、アジャストナット５に回転止めを施すと共に、アジャストナット５を主軸１００の端面に押し付けて、アジャストナット５ひいてはアーマチュアボス１を主軸１００に固定しても良い。
ゴムダンパー２に代えて、板バネを用いてアーマチュアボス１とアーマチュア４とを連結しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、圧縮機、ポンプ等、回転機器の主軸端部にセレーション結合又はスプライン結合されたアーマチュアボスを介して外部駆動源の回転動力を前記主軸に伝達する電磁クラッチに広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例に係る電磁クラッチの断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
Ａ  電磁クラッチ
１  アーマチュアボス
２  ダンパー
４  アーマチュア
５  アジャストナット
６  ボルト
７  ローター
【図１】
2008291968.tif 000003