(57)【要約】【課題】１回の操作で、書類を綴じると同時にファイリング用の穴を開けることができる使用勝手の良い穴あけ綴じ用具を提供する。【解決手段】基台２に回動自在に軸支された操作部材（図示せず）の回動に連動して上下動する一対の穴あけ綴じユニット５とを備え、穴あけ綴じユニット５は、書類２０に紙舌片２０ｂを形成する打ち抜き部材１３と、目穴１２ａを有すると共に紙舌片２０ｂの近傍にスリット２０ａを形成するブレード１２を有し、操作部材を操作して穴あけ綴じユニット５を下方に移動させたときに、打ち抜き部材１３で紙舌片２０ｂを形成すると共にその先端で紙舌片２０ｂの端部を目穴１２ａに引っ掛け、ブレード１２が上方に移動するときに、紙舌片２０ｂの端部をスリット２０ａに通して書類２０を綴じるようにし、紙舌片２０ｂを打ち抜いた後に形成される綴じ穴の幅寸法を５．５〜６．５ｍｍに設定した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台の一側に一端が回動自在に軸支された操作部材と、前記基台に装着されると共に、前記操作部材の回動に連動して上下動する一対の穴あけ綴じユニットと、前記穴あけ綴じユニットを上方に付勢する付勢手段とを備え、前記穴あけ綴じユニットは、書類の一部を残して打ち抜いて紙舌片を形成する打ち抜き部材と、目穴を有すると共に前記書類の前記紙舌片の近傍にスリットを形成するブレードを有し、前記操作部材を操作して、前記穴あけ綴じユニットを下方に移動させたときに、前記打ち抜き部材で、前記紙舌片を形成すると共にその先端で前記紙舌片の端部を前記ブレードの目穴に引っ掛け、前記付勢手段による付勢力で前記穴あけ綴じユニットと共にブレードが上方に移動するときに、前記紙舌片の端部を前記スリットに通すことにより前記書類を綴じるようにし、前記紙舌片を打ち抜いた後に形成される長穴の幅寸法を５．５〜６．５ｍｍに設定したことを特徴とする穴あけ綴じ用具。
【請求項２】
書類に形成される一対の長穴のピッチを７９．５〜８０．５ｍｍとした請求項１に記載の穴あけ綴じ用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、書類などに穴を開け、かつその書類を綴じる２つの機能を有する穴あけ綴じ用具に関するものである。
【背景技術】  従来より、複数毎の用紙からなる書類などを配布する時は、ばらばらにならないように、予め、一般にホッチキスなどと呼ばれる綴じ具を用いて金属製のステープルで書類を綴じ、その書類を見終わった後、一般にパンチと呼ばれる穴あけ具を用いて、その書類の一側に一対の綴じ穴を開け、ファイルに綴じるようにしていた。しかしながら、上記方法では、綴じ具で書類を綴じる動作と、穴あけ具による穴あけ動作の２つの動作が必要で、しかも常時そばに、綴じ具と穴あけ具を準備しておかなければならず、わずらわしく、また机の上の作業スペースが狭くなるといった問題があった。
この問題を改善する方法として、従来の金属製のステープルを利用する綴じ具と穴あけ具を一体的に組み立てて形成した穴あけ綴じ用具がある（例えば、特許文献１参照）。これだと、一台の用具で、穴あけと、綴じるのが出来るので非常に便利である。
一方、書類の綴じ用具として、ステープルを用いず、綴じられる書類の一部を切り抜いて形成した紙舌片を折り曲げた後、その端部を、同じ書類に開けたスリットに通して、書類を綴じるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
このような綴じ用具だと、ステープルが不要なので、ステープルが途中で無くなって綴じることができなくなる、ということが無く、また、ステープルを収納するステープルマガジンも不要なので、軽量でしかも小型に形成できるというメリットがある。
さらに、一側に、書類を封かんする（綴じる）際にその書類を挿入する封かん用口を設け、前記封かん用口側に、封かんされる書類の一部を略Ｕ字型に切り抜いてＵ字型部分を形成し、そのＵ字型部分を折り曲げた後、その先端を、同じ書類に形成した溝に差し込んで抜くという、封かん機構を複数設けた綴じ用具も提案されている（例えば、特許文献３参照）。
このような綴じ用具だと、書類を複数個所で綴じるので、書類を、より堅固に綴じることが出来る。
【特許文献１】特開２００５−１４１５８号公報
【特許文献２】特表平９−５１２２４１号公報
【特許文献３】特公昭４９−５９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】  しかしながら、上記特許文献１に記載された従来の穴あけ綴じ用具は、単に穴あけ具と綴じ具を合体させただけなので、全体が大きく、重くなり、また、綴じ穴を開けるときは穴あけ用ハンドルを、書類を綴じる時は、紙綴じ用ハンドルをそれぞれ別々に押し下げる必要があり非常に使用勝手が悪かった。また、綴じ具の部分は、従来の金属製のステープルを使用するため、ステープルを収納する縦長のステープルマガジンが不可欠で、小型化が困難であった。
又、上記特許文献２に開示された綴じ用具は、書類の１個所を綴じるだけのものなので、書類をファイルに綴じるときは、別途穴あけ用具を用いて穴を開ける必要があり、使用勝手が悪かった。
又、上記特許文献３に開示された綴じ用具は、１回の押し動作で、単に、書類の複数個所を綴じることが出来るようにしただけのもので、上記特許文献１と同様、書類をファイルに綴じるときは、別途穴あけ用具を用いて穴を開ける必要があり、使用勝手が悪かった。
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、小型で、軽量で、しかも操作部を１回押し下げるだけで、書類を綴じると同時にファイリング用の穴を開けることができる使用勝手の良い穴あけ綴じ用具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】  前記従来の課題を解決するために、本発明の穴あけ綴じ用具は、基台の一側に一端が回動自在に軸支された操作部材と、前記基台に装着されると共に、前記操作部材の回動に連動して上下動する一対の穴あけ綴じユニットと、前記穴あけ綴じユニットを上方に付勢する付勢手段とを備え、前記穴あけ綴じユニットは、書類の一部を残して打ち抜いて紙舌片を形成する打ち抜き部材と、目穴を有すると共に前記書類の前記紙舌片の近傍にスリットを形成するブレードを有し、前記操作部材を操作して、前記穴あけ綴じユニットを下方に移動させたときに、前記打ち抜き部材で、前記紙舌片を形成すると共にその先端で前記紙舌片の端部を前記ブレードの目穴に引っ掛け、前記付勢手段による付勢力で前記穴あけ綴じユニットと共にブレードが上方に移動するときに、前記紙舌片の端部を前記スリットに通すことにより前記書類を綴じるようにし、前記紙舌片を打ち抜いた後に形成される長穴の幅寸法を５．５〜６．５ｍｍに設定したもので、小型、軽量で、しかも操作部材を一度押し下げるだけで、書類を綴じると共に、通常のファイリングに必要な５．５〜６．５ｍｍの幅寸法の長穴、すなわち綴じ穴も同時に形成されるので、非常に使用勝手が良いものである。
【発明の効果】  本発明の穴あけ綴じ用具は、小型で、軽量で、しかも操作部を１回押し下げるだけで、書類を綴じると同時にファイリング用の綴じ穴を開けることができる使用勝手の良いものである。
【発明を実施するための最良の形態】  第１の発明は、基台の一側に一端が回動自在に軸支された操作部材と、前記基台に装着されると共に、前記操作部材の回動に連動して上下動する一対の穴あけ綴じユニットと、前記穴あけ綴じユニットを上方に付勢する付勢手段とを備え、前記穴あけ綴じユニットは、書類の一部を残して打ち抜いて紙舌片を形成する打ち抜き部材と、目穴を有すると共に前記書類の前記紙舌片の近傍にスリットを形成するブレードを有し、前記操作部材を操作して、前記穴あけ綴じユニットを下方に移動させたときに、前記打ち抜き部材で、前記紙舌片を形成すると共にその先端で前記紙舌片の端部を前記ブレードの目穴に引っ掛け、前記付勢手段による付勢力で前記穴あけ綴じユニットと共にブレードが上方に移動するときに、前記紙舌片の端部を前記スリットに通すことにより前記書類を綴じるようにし、前記紙舌片を打ち抜いた後に形成される長穴の幅寸法を５．５〜６．５ｍｍに設定したもので、小型、軽量で、しかも操作部材を一度押し下げるだけで、書類を綴じると共に、通常のファイリングに必要な５．５〜６．５ｍｍの幅寸法の長穴、すなわち綴じ穴も同時に形成されるので、非常に使用勝手が良いものである。
第２の発明は、特に、第１の発明の書類に形成される一対の長穴のピッチを７９．５〜８０．５ｍｍとしたもので、一対の長穴のピッチが、標準の綴じ具（ファイル）に設けられた綴じパイプのピッチと同じなので、書類を容易に綴じ具に綴じることができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における穴あけ綴じ用具の斜視図、図２は、同穴あけ綴じ用具の分解斜視図、図３は、同穴あけ綴じ用具の穴あけ綴じユニットの三面図、図４は、同穴あけ綴じ用具の動作、作用の流を示す図、図５は、同穴あけ綴じ用具で穴が開けられた書類の平面図である。
図１〜３において、本実施の形態における穴あけ綴じ用具１は、基台２と、軸棒３を介して、基台２の一側に回動自在に軸支された操作部材４と、基台２に装着された１対の穴あけ綴じユニット５と、基台２の下面に、所定の隙間を置いてコイルバネなどからなる弾性部材６を介して、ネジ７で取着された底部材８と、底部材８の裏面を覆うカバー９より構成されている。２ａ、４ａは、それぞれ基台２、操作部材４の側部に設けられた軸穴で、軸棒３を挿通するためのものである。
操作部材４の、基台２に回動自在に軸支された側と反対側には、押さえ部４ｂが配されている。
底部材８は、基台２に対し、上記所定の隙間の間で上下動自在となっており、弾性部材６により常時下方に付勢されている。
カバー９には、左右方向に摺動自在で、書類（図示せず）に穴を開け、綴じる際の書類の位置決めを行なうための当て板１０が設けられている。
穴あけ綴じユニット５のそれぞれは、基部５ａと、基部５ａに設けられた複数のガイド穴５と、基部５ａに固着されバネ鋼材等からなり下方に突出するブレード１２と、ブレード１２に対向して設けられ、外形が略逆Ｌ字状で、途中の曲がり部１３ａが基部５ａに回動自在に軸支された打ち抜き部材１３から構成されている。ブレード１２の先端は、図３に示すように山形状に形成され、又、ブレードの下部には目穴１２ａが形成されている。
一対の穴あけ綴じユニット５は、それぞれのブレード１２が対向するように、配置されている。
打ち抜き部材１３の先端には、ブレード１２側に突出する突起１３ｂが設けられている。また、打ち抜き部材１３は、ブレード１２に一体に形成された押し片１２ｂにより、突起１３ｂがブレード１２より離反する方向に付勢されている。
基台２の上面には、基部５ａのガイド穴５ｂに挿入されて、穴あけ綴じユニット５を上下方向に摺動自在に支持する複数のガイドボス２ｂと、穴あけ綴じユニット５のブレード１２及び打ち抜き部材１３がそれぞれ挿通する穴２ｃ、２ｄが形成されている。１４は、コイルバネなどからなり穴あけ綴じユニット５を上方に付勢する付勢手段である。２ｆは、基台２に設けられた書類挿入用の隙間である。
底部材８には、一対の金属製の打ち抜き座１６が設けられ、その打ち抜き座１６には、打ち抜き部材１３が挿入される第１の開口１６ａと、ブレード１２が挿入される第２の開口１６ｂが設けられている。打ち抜き座１６が一対設けられていることから、図２に示すように、第１の開口１６ａ、第２の開口１６ｂもそれぞれ一対ずつ設けられていることになる。
また、操作部材４の裏面には、突起部４ｃが垂下形成され、操作部材４の基台２に回動自在に軸支された側と反対側の押さえ部４ｂを、付勢手段１４の付勢力に抗して下方に押すと、突起部４ｃが穴あけ綴じユニット５の上面に当接すると共に、穴あけ綴じユニット５を下方に移動させるようになっている。
又、本実施の形態では、弾性部材６の弾性力を、付勢手段１４の付勢力よりかなり弱く設定している。
以上のように構成された本実施の形態における穴あけ綴じ用具１の動作、作用について図４、図５を用いて説明する。
図４（ａ）は、穴あけ綴じ用具１がフリーの状態にあるときの様子を示すもので、ここで、重ね揃えた複数毎の用紙からなる書類２０を基台２の隙間２ｆより差し込み、書類２０の下端を当て板１０に当てて上下方向でのセンター合わせを行なった後、操作部材４の押さえ部４ｂを、弾性部材６の付勢力に抗して押すと、基台２が下がり、図４（ｂ）に示すように、書類２０が、基台２と底部材８とで挟持される。
さらに、操作部材４の押さえ部４ｂを、付勢手段１４の付勢力に抗して押し下げると、図４（ｃ）に示すように、ブレード１２と第２の開口１６ｂにより、書類２０にスリット２０ａが形成され、同時に打ち抜き部材１３と第１の開口１６ａとで書類２０が、一部を残して打ち抜かれ、紙舌片２０ｂが形成される。
操作部材４の押さえ部４ｂをさらに押していくと、図４（ｄ）に示すように、打ち抜き部材１３の内側天井部が、基台２に一体に形成された回動突起２ｅの先端に当接し、それにより、打ち抜き部材１３が時計方向に回動するので、打ち抜き部材１３の下端がブレード１２側に移動し、その打ち抜き部材１３の先端に設けた突起１３ｂが、書類２０の紙舌片２０ｂの端部を、ブレード１２の目穴１２ａに押し込み引っ掛ける。
ここで、操作部材４の押さえ部４ｂの押さえを若干緩めると、図４（ｅ）に示すように、付勢手段１４の付勢力でブレード１２、打ち抜き部材１３が少し上昇すると共に、紙舌片２０ｂの端部がブレード１２の目穴１２ａに引っ掛かった状態になっている。
ここで、操作部材４の押さえ部４ｂの押さえをさらに緩めると、図４（ｆ）に示すように、ブレード１２が、その目穴１２ａに紙舌片２０ｂを引っ掛けたままで、上昇し、紙舌片２０ｂが、書類２０に形成されたスリット２０ａを、ブレード１２と共にすり抜け、最終的に、図４（ｇ）に示すように、スリット２０ａに端部が挿入された紙舌片２０ｂで書類２０が閉じられた状態になる。また、紙舌片２０ｂが打ち抜かれることにより、書類２０のその部分に長穴状の綴じ穴２０ｃが形成される。
なお、上記動作、作用については、分かりやすくするために、順を追って説明したが、実際の操作では、使用者は、書類２０を、基台２の隙間２ｆに挟んで、操作部材４の押さえ部４ｂを一気に押して、穴あけ綴じユニット５が最下端に達すると（図２（ｄ）に示す状態）、使用者は、操作部材４の押さえ部４ｂから手を離すので、図４（ｅ）〜（ｇ）の動作は、瞬時に行なわれることは、言うまでも無い。
又、本実施の形態では、綴じ穴２０ｃの幅Ｗが、５．５〜６．５ｍｍになるように、打ち抜き部材１３の厚みを規定している。さらに、２つの綴じ穴２０ｃのピッチＰ（＝２つの綴じ穴２０ｃ間の距離Ｄ＋Ｗ）が７９．５〜８０．５ｍｍになるように、一対の穴あけ綴じユニット５を配置、構成している。
以上のように、本実施の形態によれば、一つの操作部材４を一度押し下げるだけで、２ヶ所で書類２０を綴じると共に、ファイリング用の一対の綴じ穴２０ｃも同時に形成されるので、非常に使用勝手が良い。また、書類２０を綴じるためのステープルが不要なので、それ用のステープルマガジンや複雑な機構が不要なので、小型、軽量である。
又、書類２０に開けられる一対の綴じ穴２０ｃのピッチＰを７９．５〜８０．５ｍｍと、標準の綴じ具（ファイル）に設けられた綴じパイプ（図示せず）のそれと同じにしているので、書類２０に別途ファイリング用の穴を開けなくとも、ファイルに容易に綴じることができるものである。
【産業上の利用可能性】  以上のように、本発明にかかる穴あけ綴じ用具は、小型で、軽量で、しかも操作部を１回押し下げるだけで、書類を綴じると同時にファイリング用の綴じ穴を開けることができる使用勝手の良いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における穴あけ綴じ用具の斜視図
【図２】同穴あけ綴じ用具の分解斜視図
【図３】（ａ）〜（ｃ）同穴あけ綴じ用具の穴あけ綴じユニットの三面図
【図４】（ａ）〜（ｇ）同穴あけ綴じ用具の動作、作用の流れを示す図
【図５】（ａ）同穴あけ綴じ用具で穴が開けられた書類の平面図（図４（ｃ）の時）、（ｂ）同穴あけ綴じ用具で穴が開けられた書類の平面図（図４（ｇ）の時）
【符号の説明】
１    穴あけ綴じ用具
２    基台
４    操作部材
５    穴あけ綴じユニット
８    底部材
１２    ブレード
１２ａ  目穴
１３    打ち抜き部材
１４    付勢手段
１６    打ち抜き座
１６ａ  第１の開口
１６ｂ  第２の開口
２０    書類
２０ａ  スリット
２０ｂ  紙舌片
２０ｃ  長穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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