(57)【要約】      （修正有）【課題】  細長い加工物の上下研削面の互いの平行度を良好に保つことができ、加工材をスムーズに案内できるスルーフィード式研削装置を提供する。【解決手段】  円中心回りに回転する円環部の円環側面研削面を持つ一方砥石部１１と、前記一方砥石部の円環研削面にほぼ同心に対向した円環研削面を持つ他方砥石部２１と、前記両砥石のいずれか片方の回転中心部を軸方向に貫通して、装置本体側に支持棒４１が設けられる。該棒の先端には、前記両砥石円環部内に収容され、砥石円環部の直径上に長い加工物案内孔が貫通した筒体状の加工物案内部４０が固定される。加工物案内部は砥石円環部内に収容された弾力性のある一方端板および他方端板と、前記両端板間に介在され、長さ方向両端が両研削面の間に張り出す弾力性側板と、前記加工物案内部材の一方端板，他方端板，側板を貫通した取付ボルトと、それに弾力性座金を介して係合されたナットを含む。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円中心回りに回転する円環部の円環側面研削面を持つ一方砥石部と、
前記一方砥石部の円環研削面にほぼ同心に対向した円環研削面を持つ他方砥石部と、
前記両砥石のいずれか片方の回転中心部を軸方向に貫通して、装置本体側に設けた支持棒と、
該棒の先端に固定されて前記両砥石円環部内に収容され、砥石円環部の直径上に長い加工物案内孔が貫通した筒体状の加工物案内部とを含み、
該加工物案内部は、砥石円環部内に収容された弾力性のある一方端板および他方端板と、前記両端板間に介在され、かつ、長さ方向両端が両研削面の間に張り出している弾力性のある側板と、前記加工物案内部材の一方端板，他方端板，側板を貫通した取付ボルトと、該ボルトに弾力性座金を介して係合されたナットを含むことを特徴とするスルーフィード研削用案内装置。
【請求項２】
弾力性のあるシムが前記一方端板と側板との間および他方端板と側との間のいずれか一方または両方に介在されたことを特徴とする請求項１記載のスルーフィード研削用案内装置。
【請求項３】
前記取付ボルトは、融通孔を通して前記一方端板，他方端板，側板を貫通したことを特徴とする請求項１記載のスルーフィード研削用案内装置。
【請求項４】
前記取付ボルトは、融通孔を通して前記一方端板，他方端板，側板，シムを貫通したことを特徴とする請求項２記載のスルーフィード研削用案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スルーフィード研削用案内装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、細長い板体や棒体（加工物）の研削作業は、水平上面をもつテーブルの上に加工物を水平に倒した状態で、その長さ方向に送りながら、水平研削面を持つ円板砥石の下面で、加工物の上面を研削していた。そして、その加工物を上下逆にして、再び同様にしてもう一方の面の研削を行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この従来の技術では、作業時間が２倍もかかるばかりでなく、加工物の上下研削面の互いの平行度（平行精度）を一定に保つことが困難であった。そのうえ、加工物を上下逆にするとき、テーブル上にスラッジ（研削くず）が溜まっているので、これを除去する手間が必要であった。
【０００４】
本発明は上記課題を解決し、細長い加工物の研削作業が短時間にでき、加工物の上下研削面の互いの平行度（平行精度）を良好に保つことができ、しかも、加工材をスムーズに案内できるスルーフィールド研削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の課題解決手段は、円中心回りに回転する円環部の円環側面研削面を持つ一方砥石部と、前記一方砥石部の円環研削面にほぼ同心に対向した円環研削面を持つ他方砥石部と、前記両砥石のいずれか片方の回転中心部を軸方向に貫通して、装置本体側に設けた支持棒と、該棒の先端に固定されて前記両砥石円環部内に収容され、砥石円環部の直径上に長い加工物案内孔が貫通した筒体状の加工物案内部とを含み、該加工物案内部は、砥石円環部内に収容された弾力性のある一方端板および他方端板と、前記両端板間に介在され、かつ、長さ方向両端が両研削面の間に張り出している弾力性のある側板と、前記加工物案内部材の一方端板，他方端板，側板を貫通した取付ボルトと、該ボルトに弾力性座金を介して係合されたナットを含むことである。
【０００６】
本発明の第２の課題解決手段は、第１課題解決手段に加え、弾力性のあるシムが前記一方端板と側板との間および他方端板と側との間のいずれか一方または両方に介在されたことである。
【０００７】
本発明の第３の課題解決手段は、第１課題解決手段に加え、前記取付ボルトは、融通孔を通して前記一方端板，他方端板，側板を貫通したことである。
【０００８】
本発明の第４の課題解決手段は、第２課題解決手段に加え、前記取付ボルトは、融通孔を通して前記一方端板，他方端板，側板，シムを貫通したことである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、細長い加工物の研削作業が短時間にでき、加工物の上下研削面の互いの平行度（平行精度）を良好に保つことができ、しかも、加工材をスムーズに案内できる
こととなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の一実施例を図面にもとづき説明する。図１，２，３において、研削装置は、円中心回りに回転する円環部の円環側面研削面を持つ一方（上）砥石部１０と、前記一方砥石部の円環研削面にほぼ同心に対向した円環研削面を持つ他方（下）砥石部２０とを持つ。そして、前記下砥石２１の回転中心部を軸方向に貫通して、装置本体側に支持棒４１が直立して設けられる。該支持棒４１の先端に案内部取付部材４２が固定される。案内部取付部材４２は、水平面内に展延する矩形板の上面において、長手方向に沿う中心線に一致した中心線をもつ溝４２ａが設けられる。該溝４２ａに加工物の案内筒体４３が固定され、該案内筒体には砥石の直径上に水平に長い案内孔４３ａが貫通している。
【００１１】
図３〜６に示す前記加工物の案内筒体４３において、砥石円環部内に収容された弾力性のある一方端板４３ｂおよび他方端板４３ｃと、前記両端板間に介在され、かつ、長さ方向両端が両研削面の間に張り出している弾力性のある側板４３ｄと、前記両端板と側板との間に介在された弾力性のあるシム４３ｅとを持つ。そして、前記加工物案内部材の一方端板，他方端板，側板およびシムは、融通孔を通して貫通した取付ボルト４３ｆと、該ボルトに弾力性座金を介して係合されたナット４３ｇで結合される。ここで、弾力性のある材料として、ウレタンゴムが使用される。
【００１２】
以上において作動状態を説明する。今、図１，２，７において、上下砥石１１，２１が回転している状態で、細長板状の加工物Ａがその長さ方向を送り方向と一致させて、図外の送り装置から送られてくる。この加工物は、上下砥石の直径上で、一方の隙間から上下砥石１１，２１間に入り、続いて上下案内板の案内溝４３ａを通過し、上下砥石の他方の隙間から出て行く。この他方の隙間を通過しているときに（または一方の隙間もしくは双方の隙間を通過しているとき）、加工物の上下面は研削される。
【００１３】
さて、ここで、一方端板，他方端板，側板およびシムは弾力性があり、かつ、側板４３ｄは、長さ方向両端が両研削面１１，２１の間に張り出している。この為、図７に示したように、案内筒の長さ方向両端部が長尺材の送り経路に対しそれてきた場合、前記側板張り出し部分の上下への変位（変形）が上下砥石により阻止される。このため、この側板に係合されている一方端板、他方端板の変位（変形）も阻止され、これらの両端板が作る案内孔は上下砥石研削面が作る隙間にほぼ一致して対向することになる。このように、両端板が作る案内孔が上下砥石研削面の作る隙間にほぼ一致して対向するように、容易に変形（屈曲）できるのである。
【００１４】
しかも、一方端板，他方端板，側板およびシムは、融通孔を通して貫通した取付ボルトと、該ボルトに弾力性座金を介して係合されたナットで結合されている。従って、一方端板，他方端板，側板およびシムは、互いに長さ方向に滑り偏位が生じ、前記屈曲が更に容易となる。
【００１５】
従って、加工物が上下砥石間に送られてくると、加工物案内筒の案内孔にスムーズに入り、反対側でスムーズに出てくるのである。
【００１６】
なお、前記実施例では、上下砥石が円鉛直軸線回りに回転するものであるが、他の実施例として、水平軸線回りに回転するものも本発明に含まれる。例えば、図２に示すものを紙面直角方向に水平に倒した状態となる。
【００１７】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、スルーフィード研削用案内装置に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例の平面図である。
【図２】図１のＸ２−Ｘ２断面図である。
【図３】図２のＹ３−Ｙ３拡大断面図である。
【図４】図２のＹ４−Ｙ４拡大断面図である。
【図５】図２のＹ５−Ｙ５拡大断面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】加工物の案内説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ  加工物
１０  上砥石部
１１  上砥石
２０  下砥石部
２１  下砥石
４０  加工物案内部
４１  支持棒
４２  取付部材
４３  案内筒体
４３ａ  案内孔
４３ｂ  一方端板
４３ｃ  他方端板
４３ｄ  側板
４３ｅ  シム
４３ｆ  ボルト
４３ｇ  ナット
４３ｈ  座金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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