(57)【要約】【課題】ポリエステル系繊維製品に対して難燃剤を付与して難燃加工する際に、優れた難燃性能が得られると同時に良好な染色堅牢度が得られる後処理剤及び後処理方法を提供する。【解決手段】ポリエステル系繊維製品に対して難燃加工するに際して、ポリオキシアルキレン多環フェニルエーテル及びその誘導体を含有することを特徴とするポリエステル系繊維製品の後処理剤及びかかる後処理剤を使用する後処理方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物、トリスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物、ジスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物硫酸エステル塩、トリスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物硫酸エステル塩のうちの一種以上を含有することを特徴とするポリエステル系難燃加工繊維製品用後処理剤。
【請求項２】
請求項１記載の後処理剤で処理することを特徴とするポリエステル系難燃加工繊維製品の後処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、難燃加工されたポリエステル系繊維製品の後処理剤および後処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】ポリエステル系繊維製品は、様々の優れた物理的および化学的性質を有しているが、一般に燃焼し易いという欠点を有している。このため、従来から、ハロゲン系有機化合物やリン酸エステル系化合物あるいはその混合物に代表される難燃剤を用いて難燃性を付与することが行われてきた。【０００３】ポリエステル系繊維製品に難燃性を付与する際には、工程合理化を目的として染色浴に難燃剤を添加し、染色と難燃加工を同時におこなう方法が一般的である。このような場合、一般的な後処理方法である還元洗浄法では、本来の難燃性能が得られないだけでなく、洗濯に対する染色堅牢度、摩擦に対する染色堅牢度等、染色堅牢度も満足できるものではなかった。【０００４】かかる問題点を解決する方法として、還元洗浄浴に界面活性剤を添加する方法がある。しかし、従来添加されてきた界面活性剤では、本来の難燃性能が得られないだけでなく、洗濯に対する染色堅牢度、摩擦に対する染色堅牢度等、染色堅牢度も満足できるものではなかった。【０００５】また、３〜６価の多価アルコールおよびアニオン活性剤および／またはノニオン活性剤を含む洗浄剤を用いて未固着の難燃剤を除去する方法が提案されているが（たとえば特許文献１）、かかる方法では難燃性能の向上は見られるが、洗濯に対する染色堅牢度、摩擦に対する染色堅牢度等、染色堅牢度はまだまだ、十分に満足できるものではなかった。【０００６】
【特許文献１】特開平９−１９５１６３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】本発明は、上記の如き従来技術の問題点に鑑み、ポリエステル系繊維製品に対して難燃剤を付与して難燃加工するに際して、優れた難燃性と染色堅牢度を与える後処理剤及び後処理方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】上記課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、本発明はポリエステル系繊維製品を難燃加工するに際して、難燃剤を処理した後、ジスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物、トリスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物、ジスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物硫酸エステル塩、トリスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物硫酸エステル塩のうちの一種以上により処理することを特徴とするポリエステル系繊維製品の後処理剤および後処理方法を提供する。
【発明の効果】
【０００９】本発明によれば、従来の後処理方法では不十分であった難燃性が、本発明の後処理剤及び後処理方法による処理を行うことで、本来の難燃性を発揮させることができるのみならず、洗濯に対する染色堅牢度、摩擦に対する染色堅牢度等、染色堅牢度に優れた繊維製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】本発明の後処理剤として、ジスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物、トリスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物、ジスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物硫酸エステル塩、トリスチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物硫酸エステル塩等をあげることができる。これら化合物を単独で処理してもよく、２種類以上の化合物を混合して処理してもよい。【００１１】上記化合物例の中でジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９〜１６モル付加物、トリスチレン化フェノールエチレンオキサイド９〜１６モル付加物、ジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９〜１６モル付加物硫酸エステル塩（ナトリウム、カリウム、アンモニウム塩等）、トリスチレン化フェノールエチレンオキサイド９〜１６モル付加物硫酸エステル塩（ナトリウム、カリウム、アンモニウム塩等）が特に好ましい。【００１２】本発明を実施する方法としては、難燃剤処理後の繊維製品を後処理するに際して、還元洗浄浴に添加する方法を挙げることができる。還元洗浄浴は一般的に行われている方法を用いることができる。【００１３】還元洗浄浴に添加する本発明の後処理剤の使用量は０．２５〜５ｇ／Ｌが好ましく、０．５〜２ｇ／Ｌが特に好ましい。【００１４】本発明で用いるポリエステル系繊維はポリエステル繊維単独や、ポリエステル繊維とウール繊維、絹繊維、セルロース繊維等の天然繊維、ポリアミド繊維等の他の合成繊維、レーヨン繊維等の再生繊維、ジアセテート等の半合成繊維との複合繊維であってもよい。その繊維の形態としてはフィラメント、紡績糸、それらより得られる織物、編物、不織布等の繊維構造物をあげることができるが、これらに限定されるものではない。【００１５】本発明でポリエステル系繊維製品の難燃加工に使用する難燃剤の例として、デカブロムジフェニルエーテル、デカブロモジフェニルオキサイド、ヘキサブロモシクロドデカン、テトラデカブロモジフェノキシベンゼン、エチレンビス（ペンタブロモフェニル）、テトラブロモシクロオクタン、ジブロモメチル−ジブロモシクロヘキサン、トリクレジルフォスフェート、１，３フェニレンビス（ジフェニルフォスフェート）、ビスフェノールＡ（ジフェニルフォスフェート）、１，３フェニレンビス（ジ２，６キシレニルフォスフェート）、ｔ−ブチルジフェニルフォスフェート、ビス−（ｔ−ブチルフェニル）フェニルフォスフェート、トリス−（ｔ−ブチルフェニル）フォスフェート、イソプロピルフェニルジフェニルフォスフェート、ビス−（イソプロピルフェニル）ジフェニルフォスフェート、トリス−（イソプロピルフェニル）フォスフェート等をあげることができるが、これらに限定されるものではない。
【実施例】
【００１６】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【実施例１】
【００１７】ポリエステル系繊維製品としてレギュラーポリエステル織物（目付１３２ｇ／ｍ２）を、染料として、Ｋａｙａｌｏｎ  Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  Ｂｌａｃｋ  ＥＣＸ  ３００  １０％ｏ．ｗ．ｆ．（日本化薬（株）製）、均染助剤としてエスコールＴ−１５０  ０．５ｇ／Ｌ（センカ（株）製）、酢酸０．３ｇ／Ｌからなる染色浴に難燃剤の水分散液としてニッカファイノンＨＦ−５３（成分：リン系難燃剤、日華化学（株）製）１５％ｏ．ｗ．ｆ．を添加し、浴比１：１０、１３０℃×６０分間染色浴同浴で難燃化処理を施した後、水洗を行い加工布を得た。次にハイドロサルファイト  ２ｇ／Ｌ、ソーダ灰  ２ｇ／Ｌからなる還元洗浄浴に後処理剤としてトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．５ｇ／Ｌを加えた後、上記の方法で得た加工布を入れ、浴比１：１０、８０℃×２０分間還元洗浄処理を行い、水洗、乾燥して試験布とした。
【実施例２】
【００１８】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例３】
【００１９】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例４】
【００２０】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．１ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．４ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例５】
【００２１】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例６】
【００２２】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド１２．５モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌとトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例７】
【００２３】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．１ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．１５ｇ／Ｌとトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例８】
【００２４】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド６モル・プロピレンオキサイド９モル付加物  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例１】
【００２５】還元洗浄浴から後処理剤を除いた以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例２】
【００２６】還元洗浄浴に加える後処理剤をポリオキシエチレン（１２モル）トリデシルエーテル  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例３】
【００２７】還元洗浄浴に加える後処理剤をソルビトール７０重量％、ポリオキシエチレン（１０モル）トリデシルエーテル３０重量％の混合物からなる洗浄剤  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１と同様の処理をしたものを試験布とした。
【００２８】実施例１〜８、比較例１〜３で得た試験布の難燃性の評価を繊維製品の燃焼性試験方法（ＪＩＳＬ−１０９１  Ｄ法）、洗浄性の評価は洗濯に対する染色堅牢度試験方法（ＪＩＳ  Ｌ−０８４４  Ａ−２号）、摩擦に対する染色堅牢度試験方法（ＪＩＳ  Ｌ−０８４９  乾燥、湿潤）により行った。汚染の判定はＪＩＳ  Ｌ−０８０５に規定されている汚染用グレースケールを用いて行った。結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
2008031614.tif 000002
【実施例９】
【００３０】ポリエステル系繊維製品としてレギュラーポリエステル／ナイロン織物（レギュラーポリエステル９０％、ナイロン１０％、目付１２０ｇ／ｍ２）を、染料として、Ｋａｙａｌｏｎ  Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  Ｂｌａｃｋ  ＥＣＸ  ３００  １０％ｏ．ｗ．ｆ．（日本化薬（株）製）、均染助剤としてエスコールＴ−１５０  ０．５ｇ／Ｌ（センカ（株）製）、酢酸０．３ｇ／Ｌからなる染色浴に難燃剤の水分散液としてニッカファイノンＨＦ−５３（成分：リン系難燃剤、日華化学（株）製）１５％ｏ．ｗ．ｆ．を添加し、浴比１：１０、１３０℃×６０分間染色浴同浴で難燃化処理を施した後、水洗を行い加工布を得た。次にハイドロサルファイト２ｇ／Ｌ、ソーダ灰  ２ｇ／Ｌからなる還元洗浄浴に後処理剤としてトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．５ｇ／Ｌを加えた後、上記の方法で得た加工布を入れ、浴比１：１０、８０℃×２０分間還元洗浄処理を行い、水洗、乾燥して試験布とした。
【実施例１０】
【００３１】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例１１】
【００３２】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例１２】
【００３３】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．１ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．４ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例１３】
【００３４】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例１４】
【００３５】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド１２．５モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌとトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例１５】
【００３６】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．１ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．１５ｇ／Ｌとトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例１６】
【００３７】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド６モル・プロピレンオキサイド９モル付加物  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例４】
【００３８】還元洗浄浴から後処理剤を除いた以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例５】
【００３９】還元洗浄浴に加える後処理剤をポリオキシエチレン（１２モリ）トリデシルエーテル  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例６】
【００４０】還元洗浄浴に加える後処理剤をソルビトール７０重量％、ポリオキシエチレン（１０モル）トリデシルエーテル３０重量％の混合物からなる洗浄剤  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例９と同様の処理をしたものを試験布とした。
【００４１】実施例９〜１６、比較例４〜６で得た試験布の評価を、実施例１〜８、比較例１〜３で行った方法と同様の方法を用いて行った。結果を表２に示す。
【００４２】
【表２】
2008031614.tif 000003
【実施例１７】
【００４３】ポリエステル系繊維製品としてレギュラーポリエステル織物（目付１３２ｇ／ｍ２）を、染料として、Ｋａｙａｌｏｎ  Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  Ｂｌａｃｋ  ＥＣＸ  ３００  １０％ｏ．ｗ．ｆ．（日本化薬（株）製）、均染助剤としてエスコールＴ−１５０  ０．５ｇ／Ｌ（センカ（株）製）、酢酸０．３ｇ／Ｌからなる染色浴に難燃剤の水分散液としてニッカファイノンＴＨ−５５（成分：リン系難燃剤と臭素系難燃剤の混合物  日華化学（株）製）の１０％０．ｗ．ｆ．）を添加し、浴比１：１０、１３０℃×６０分間染色浴同浴で難燃化処理を施した後、水洗を行い加工布を得た。次にハイドロサルファイト  ２ｇ／Ｌ、ソーダ灰  ２ｇ／Ｌからなる還元洗浄浴に後処理剤としてトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．５ｇ／Ｌを加えた後、上記の方法で得た加工布を入れ、浴比１：１０、８０℃×２０分間還元洗浄処理を行い、水洗、乾燥して試験布とした。
【実施例１８】
【００４４】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例１９】
【００４５】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例２０】
【００４６】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．１ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．４ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例２１】
【００４７】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例２２】
【００４８】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド１２．５モル付加物  ０．２５ｇ／Ｌとトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例２３】
【００４９】還元洗浄浴に加える後処理剤をトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物  ０．１ｇ／Ｌとジスチレン化フェノールエチレンオキサイド９モル付加物  ０．１５ｇ／Ｌとトリスチレン化フェノールエチレンオキサイド１６モル付加物硫酸エステルアンモニウム塩  ０．２５ｇ／Ｌの混合物に替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【実施例２４】
【００５０】還元洗浄浴に加える後処理剤をジスチレン化フェノールエチレンオキサイド６モル・プロピレンオキサイド９モル付加物  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例７】
【００５１】還元洗浄浴から後処理剤を除いた以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例８】
【００５２】還元洗浄浴に加える後処理剤をポリオキシエチレン（１２モル）トリデシルエ−テル  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【比較例９】
【００５３】還元洗浄浴に加える後処理剤をソルビトール７０重量％、ポリオキシエチレン（１０モル）トリデシルエーテル３０重量％の混合物からなる洗浄剤  ０．５ｇ／Ｌに替える以外は実施例１７と同様の処理をしたものを試験布とした。
【００５４】実施例１７〜２４、比較例７〜９で得た試験布の評価を、実施例１〜８、比較例１〜３で行った方法と同様の方法を用いて行った。結果を表３に示す。
【００５５】
【表３】
2008031614.tif 000004
【００５６】実施例１〜２４の試験布は、比較例１〜９の試験布と比べ、本来の難燃性能が得られているのみならず、洗濯堅牢度、摩擦堅牢度等、染色堅牢度も良好であることを示している。