(57)【要約】      （修正有）【課題】機械台ツナギ材の取付位置を、据付現地において容易に変更することができるエレベーター機械台ツナギ装置を提供する。【解決手段】一対のＩ字鋼を平行に配置してなるエレベーター機械台１に関してＩ字鋼同士を互いに連結するエレベーター機械台ツナギ装置において、ツナギ材本体２，６と、ツナギ材本体の上下両側端部に配置され、Ｉ字鋼のフランジ端に引掛けされる引掛け手段と、引掛け手段を、一対のＩ字鋼が互いに近接する方向へと引寄せる引寄せ手段と、Ｉ字鋼を押付する押付手段と、を備える。【選択図】図３
2008265903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のＩ字鋼を平行に配置してなるエレベーター機械台において前記Ｉ字鋼同士を互いに連結するエレベーター機械台ツナギ装置であって、
ツナギ材本体と、
前記ツナギ材本体の上下両側端部に配置され、前記Ｉ字鋼のフランジ端に引掛けされる引掛け手段と、
前記引掛け手段を、前記一対のＩ字鋼が互いに近接する方向へと引寄せる引寄せ手段と、
前記Ｉ字鋼を押付する押付手段と、を備えたことを特徴とするエレベーター機械台ツナギ装置。
【請求項２】
前記ツナギ材本体は、
前記一対のＩ字鋼の上方に配置された第１のツナギ材と、
前記一対のＩ字鋼間の下端寄りに配置された第２のツナギ材と、
前記第２のツナギ材の両端部にそれぞれ備えられた押ボルトと、を有し、
前記引掛け手段は、
前記第１のツナギ材の一端側に設けられたフック部と、
前記第１のツナギ材の反フック部側に配置された第１のフック金具と、
前記第１のフック金具の一端側に設けられたフック部と、
前記第２のツナギ材の両端にそれぞれ配置された第２のフック金具と、
前記第２のフック金具の一端側に設けられたフック部と、を有し、
前記引寄せ手段は、
前記第１のツナギ材の他端側の中央寄りに取付された第１のボルト引止板と、
前記第１のフック金具の他端側を直角に折曲してなる折曲部と、
前記第２のツナギ材の両端部の中央寄りにそれぞれ設けられた第２のボルト引止板と、
前記第２のフック金具の他端側に突設された引ネジ棒と、を備え、
前記第１のボルト引止板と前記折曲部とをボルトを用いて引寄せるとともに、前記第２のボルト引止板と前記第２のフック金具とを前記引ネジ棒を用いて引寄せたことを特徴とする請求項１に記載のエレベーター機械台ツナギ装置。
【請求項３】
前記ツナギ材本体は、
前記一対のＩ字鋼間に配置されたツナギ材基部と、
前記ツナギ材基部の両端部にそれぞれ備えられた押ボルトと、を有し、
前記引掛け手段は、
前記ツナギ材基部の上方及び下方にそれぞれ一対ずつ配置されたフック金具と、
前記フック金具の一端側に設けられたフック部と、を有し、
前記引寄せ手段は、
前記フック金具の他端側を直角に折曲してなる引寄せ面を備え、
前記ツナギ材基部の上方に配置された前記一対のフック金具の前記引寄せ面同士をボルトを用いて引寄せるとともに、前記ツナギ材基部の下方に配置された前記一対のフック金具の前記引寄せ面同士をボルトを用いて引寄せたことを特徴とする請求項１に記載のエレベーター機械台ツナギ装置。
【請求項４】
前記ツナギ材本体は、
前記一対のＩ字鋼間に配置されたツナギ材基部と、
前記ツナギ材基部の両端部にそれぞれ備えられた押ボルトと、を有し、
前記引掛け手段は、
前記ツナギ材基部の上方に配置された一対のフック金具と、
前記フック金具の一端側に設けられたフック部と、
前記ツナギ材基部の下方に配置された下面当板と、
前記下面当板の両端部を斜めに折曲した上で、この折曲部をそれぞれ貫通して螺合された引掛けボルトと、を有し、
前記引寄せ手段は、
前記ツナギ材基部の上面両端部をそれぞれ斜めに折曲してなる基部側傾斜取付面と、
前記フック金具の他端側を略Ｖ字状に折曲してなるフック側傾斜取付面と、を備え、
前記基部側傾斜取付面と前記フック側傾斜取付面とをボルトを用いて接続し、かつ、引寄せるとともに、前記一対のＩ字鋼フランジ部の隅角部を前記引掛けボルトへと当接させたことを特徴とする請求項１に記載のエレベーター機械台ツナギ装置。
【請求項５】
前記引掛けボルトは、先端にテーパ部を備え、
前記一対のＩ字鋼フランジ部の隅角部を前記テーパ部へと当接させたことを特徴とする請求項４に記載のエレベーター機械台ツナギ装置。
【請求項６】
前記ツナギ材本体は、
前記一対のＩ字鋼間に配置されたツナギ材基部と、
前記ツナギ材基部の両端部にそれぞれ備えられた押ボルトと、を有し、
前記引掛け手段は、
前記ツナギ材基部の上方及び下方にそれぞれ一対ずつ配置されたフック金具と、
前記フック金具の一端側に設けられたフック部と、を有し、
前記引寄せ手段は、
前記フック金具の他端側を略Ｖ字状に折曲してなるフック側傾斜取付面と、
前記ツナギ材基部の上面両端部及び下面両端部をそれぞれ斜めに折曲してなる基部側傾斜取付面と、を備え、
前記基部側傾斜取付面と前記フック側傾斜取付面とをボルトを用いて接続し、かつ、引寄せたことを特徴とする請求項１に記載のエレベーター機械台ツナギ装置。
【請求項７】
前記フック部は、フック根元部と、前記フック根元部の一端部を直角に折曲してなるフック垂直面部と、前記フック垂直面部の反フック根元部側端部をさらに折曲してなるフック傾斜面部とを備え、前記フック垂直面部の寸法は、前記Ｉ字鋼フランジ部の厚み寸法よりも小さくなるように形成されたことを特徴とする請求項２から請求項６のいずれかに記載のエレベーター機械台ツナギ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベーター機械台ツナギ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるエレベーター機械台ツナギ装置においては、左右のＨ型鋼及びこれらを連結する繋ぎ梁からなり、Ｈ型鋼に端部下面に凹所を設けるように支持板を溶接し、さらにＨ型鋼に繋ぎ梁を連結するための当て金具を溶接した上で、Ｈ型鋼及び繋ぎ梁をボルトで締結しているものや、左右のＨ型鋼及び繋ぎ梁を溶接による井桁状の一体構造としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、機械台の据付態様としては、機械台が建屋壁に対して平行になるように配置されたものや、機械台が建屋壁に対して斜めになるように配置されたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
図１０は従来のエレベーター機械台を建屋壁に対し斜めに設置した状態を示す平面図、図１１は従来のエレベーター機械台を建屋壁に対し斜めに設置した状態を示す正面図、図１２は従来のエレベーター機械台の平面図、図１３は従来のエレベーター機械台の側面図である。
図において１は、一対のＩ字鋼を平行に配置してなる機械台で、強度を増す目的で補強板１８が適宜設けられている。これら前記機械台１の互いに相対する側のそれぞれには、ツナギ材取付金１９が溶接され、ツナギ材２０がこれらの前記ツナギ材取付金１９にボルト接合されて、前記機械台１を連結している。２１は昇降路で、この昇降路２１の最上部には機械室２２が設けられている。前記機械室２２の床面には支持台２３が据付され、この支持台２３の上には防振ゴム２４を介して前記機械台１が配置されている。そして、巻上機２５及びソラセ車２６が取付された巻上機台２７が、前記機械台１の上に防振ゴム２４を介して設置されている。２８は、一端にかご２９、他端に釣合い重り３０が接続された主索で、前記機械室２２の床面に穿設された床ロープ孔３１に通された上で、前記巻上機２５及び前記ソラセ車２６に巻き掛けられている。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５８−１３７６８１号公報
【特許文献２】特開平０５−３１９７４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、以上に示された従来におけるエレベーター機械台ツナギ装置においては、ツナギ材取付金やツナギ材を予め工場等で機械台に溶接しておくため、据付現地の状況に応じたツナギ材取付位置の調整を行うことができないという課題や、ツナギ材取付金やツナギ材が誤った位置に溶接されていた場合や誤った方向で溶接されていた場合等には、一旦工場に返送しての修正作業や据付現地で溶接を外しての修正作業等を行う必要があるため、経済的及び時間的損失が大きいという課題がある。特に、機械台が建屋壁に対して斜めに配設される場合には、一対の機械台のそれぞれにおけるツナギ材取付金の取付位置や方向が互いに異なるため、ツナギ材取付金の取付位置や方向を誤る可能性が高く、前述の課題は一層顕在化する恐れがある。
また、特許文献１に示された従来におけるエレベーター機械台ツナギ装置においては、さらに加えて、一対の機械台及びツナギ材を工場等で予め溶接して井桁状の一体構造としているために、工場出荷時における部材寸法が大きくなり、輸送や建屋への搬入等に困難性が伴うという課題がある。
【０００６】
この発明は、前述のような課題を解決するためになされたもので、機械台ツナギ材の取付位置を、据付現地において容易に変更することができるエレベーター機械台ツナギ装置を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る、一対のＩ字鋼を平行に配置してなるエレベーター機械台に関して前記Ｉ字鋼同士を互いに連結するエレベーター機械台ツナギ装置においては、ツナギ材本体と、前記ツナギ材本体の上下両側端部に配置され、前記Ｉ字鋼のフランジ端に引掛けされる引掛け手段と、前記引掛け手段を、前記一対のＩ字鋼が互いに近接する方向へと引寄せる引寄せ手段と、前記Ｉ字鋼を押付する押付手段と、を備えた構成とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、一対のＩ字鋼を平行に配置してなるエレベーター機械台に関して前記Ｉ字鋼同士を互いに連結するエレベーター機械台ツナギ装置において、ツナギ材本体と、前記ツナギ材本体の上下両側端部に配置され、前記Ｉ字鋼のフランジ端に引掛けされる引掛け手段と、前記引掛け手段を、前記一対のＩ字鋼が互いに近接する方向へと引寄せる引寄せ手段と、を備えた構成としたことで、機械台ツナギ材の取付位置を、据付現地において容易に変更することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明を添付の図面に従い説明する。各図中、同符号は同一部分又は相当部分を示しており、その重複説明は適宜に簡略化又は省略する。
【００１０】
実施の形態１．
図１から図３は、この発明の実施の形態１に関するもので、図１はエレベーター機械台ツナギ装置の正面図、図２は図１中のＡ部を拡大した拡大図、図３はエレベーター機械台と機械台ツナギ装置の関係を示す分解斜視図である。
図において１は一対のＩ字鋼を平行に配置してなる機械台であり、２は側面視略Ｌ字型の鋼材を折曲してなる第１のツナギ材である。前記第１のツナギ材２の一端側にはフック部３が設けられており、他端側には前記第１のツナギ材２の長手方向に長径を持つ長円形のフック金具取付ボルト孔４ａが２つ穿設されている。前記第１のツナギ材２の反フック部側の中央寄りには引止ボルト取付孔４ｂを有するボルト引止板５が取付されており、また、前記第１のツナギ材２両端部の中央寄りには前記第１のツナギ材２の長手方向に長径を持つ長円形のクリップ金具取付ボルト孔４ｃがそれぞれ穿設されている。そして、前記第１のツナギ材２の中央部には前記第１のツナギ材２の長手方向に長径を持つ長円形の接続板取付ボルト孔４ｄが２つ穿設されている。
６は側面視略Ｌ字型の鋼材からなる第２のツナギ材であり、その両端部は直角に折曲された上で、この折曲部には押ボルト螺合孔４ｅがそれぞれ穿設されている。また、前記第２のツナギ材６両端部の中央寄りには引止ボルト取付孔４ｂを有するボルト引止板５及び前記第２のツナギ材６の長手方向に長径を持つ長円形のフック金具取付ボルト孔４ａがそれぞれ設けられている。そして、前記第２のツナギ材６の中央部には前記第２のツナギ材６の長手方向に長径を持つ長円形の接続板取付ボルト孔４ｄが２つ穿設されている。
７は側面視略Ｌ字型の鋼材からなる第１のフック金具であり、その一端側にはフック部３が設けられるとともに、その他端側は直角に折曲された上で、この折曲部には引止ボルト螺合孔４ｆが穿設されている。そして、前記第１のツナギ材２に備えられた前記フック金具取付ボルト孔４ａに対応したフック金具取付ボルト孔４ａが２つ穿設されており、また、前記第１のフック金具７の前記折曲部寄りには前記第１のフック金具７の長手方向に長径を持つ長円形のクリップ金具取付ボルト孔４ｃが穿設されている。
８は第２のフック金具であり、その一端側にはフック部３が設けられ、また、その他端側は直角に折曲されて当り部９が形成されている。そして、前記第２のフック金具８の前記当り部寄りには、前記第２のフック金具８の長手方向に長径を持つ長円形のフック金具取付ボルト孔４ａが穿設されるとともに、引ネジ棒１０が前記当り部側へと突出して取付されている。
１１はクリップ金具であり、その一端側は直角に折曲されて当り部９が形成されるとともに、前記第１のツナギ材２に備えられた前記クリップ金具取付ボルト孔４ｃに対応した前記クリップ金具取付ボルト孔４ｃが穿設されている。そして、１２は平面視略コの字型の形状を有するツナギ材接続板であり、その四隅には接続板取付ボルト孔４ｄが穿設されている。
前記第１のツナギ材２、前記第１のフック金具７及び前記第２のフック金具８に設けられた前記フック部３は、図２に示すように、前記第１のツナギ材２、前記第１のフック金具７及び前記第２のフック金具８の一端部を直角に折曲してなるフック垂直面部３ａ及びこのフック垂直面部３ａの端部をさらに折曲してなるフック傾斜面部３ｂとから構成されており、この際、図２中のｈで示される前記フック垂直面部３ａの寸法は、図２中のＨで示される前記機械台１のフランジ部の厚み寸法よりも小さくなるように形成されている。
【００１１】
以上のように形成された各部材は、以下のようにして組立される。
まず、平行に配置された前記機械台１上に前記第１のツナギ材２を橋架し、前記第１のツナギ材２の一端に設けられた前記フック部３を前記機械台１のうち一方のＩ字鋼の上外側フランジ端に、前記第１のフック金具７の一端に設けられた前記フック部３を前記機械台１のうち他方のＩ字鋼の上外側フランジ端に、それぞれ引掛けた上で、前記第１のツナギ材２と前記第１のフック金具７とを、それぞれの前記フック金具取付ボルト孔４ａを通したフック金具取付ボルト１３ａ及びナットを用いて仮止する。
そして、前記第１のツナギ材２の前記ボルト引止板５に穿設された前記引止ボルト取付孔４ｂを通した引止ボルト１３ｂを、前記第１のフック金具７の前記引止ボルト螺合孔４ｆへと螺合し、前記第１のツナギ材２に、前記クリップ金具取付ボルト孔４ｃを通したクリップ金具取付ボルト１３ｃ及びナットを用いて取付された前記クリップ金具１１で前記機械台１の上内側フランジのそれぞれを挟持する。
次に、前記機械台１の下内側フランジ上に前記第２のツナギ材６を載架し、前記第２のツナギ材６の両端部に設けられた前記押ボルト螺合孔４ｅに螺合させた押ボルト１３ｄの先端部を前記機械台１のリブへと当接させる。
二つの前記第２のフック金具８に突設された前記引ネジ棒１０を、前記第２のツナギ材６のそれぞれの前記ボルト引止板５に穿設された前記引止ボルト取付孔４ｂにそれぞれ通し、前記引ネジ棒１０のそれぞれにナットを螺嵌した上で、前記第２のフック金具８の一端に設けられた前記フック部３を、前記機械台１の双方のＩ字鋼の上外側フランジ端にそれぞれ引掛けるとともに、前記第２のツナギ材６と前記第２のフック金具８とを、それぞれの前記フック金具取付ボルト孔４ａを通したフック金具取付ボルト１３ａ及びナットを用いて仮止する。
そして、前記第１のツナギ材２及び前記第２のツナギ材６に前記ツナギ材接続板１２を螺着し、前記第１のツナギ材２と前記第２のツナギ材６とを接続する。
以上のようにして各部材の取付位置が定まったら、最後に、各ボルト及びナットを締込して、固定する。
なお、前述したように、それぞれの前記フック部３の前記フック垂直面部３ａの寸法（図２中のｈ）は、前記機械台１のフランジ部の厚み寸法（図２中のＨ）よりも小さくなるように形成されているため、前記機械台１のフランジ隅角部が前記フック傾斜面部３ｂへと当接することにより、前記機械台１のそれぞれの鋼材同士が引寄せられ、より強固に締付固定することができる。
【００１２】
以上のように構成されたエレベーター機械台ツナギ装置においては、穴あけ加工や取付板の溶接等を機械台に施すことなく、機械台ツナギ材を機械台の任意位置に取付することができるため、機械台ツナギ材の取付位置を据付現地において容易に変更すること可能である。
また、このようなエレベーター機械台ツナギ装置は、機械台が地震の揺れにより転倒するのを未然に防止する目的においても、非常に有効である。
【００１３】
実施の形態２．
図４及び図５は、この発明の実施の形態２に関するもので、図４はエレベーター機械台ツナギ装置の正面図、図５はエレベーター機械台と機械台ツナギ装置の関係を示す分解斜視図である。
図において１４は第３のフック金具であり、その一端側にはフック部３が設けられ、また、その他端側は直角に折曲されて引寄せ面１４ａが形成されている。そして、前記引寄せ面１４ａには引寄せボルト取付孔４ｇが穿設されるとともに、前記第２のフック金具８の前記引寄せ面寄りには前記第３のフック金具１４の長手方向に長径を持つ長円形のフック金具取付ボルト孔４ａが穿設されている。
前記第３のツナギ材２に設けられた前記フック部３は、実施の形態１同様、前記第３のツナギ材２の一端部を直角に折曲してなるフック垂直面部３ａ及びこのフック垂直面部３ａの端部をさらに折曲してなるフック傾斜面部３ｂとから構成されており、この際、前記フック垂直面部３ａの寸法は、前記機械台１のフランジ部の厚み寸法よりも小さくなるように形成されている。
１５はツナギ材基部であり、その上面及び下面にはフック金具取付ボルト孔４ａが穿設されるとともに、その両側面には押ボルト螺合孔４ｅが穿設されている。また、前記ツナギ材基部１５の中央部には、略円形の軽量化孔兼ボルト締込作業用孔１５ａが二つ穿設されている。
【００１４】
以上のように形成された各部材は、以下のようにして組立される。
まず、平行に配置された機械台１間に前記ツナギ材基部１５を配置し、前記ツナギ材基部１５の両側面に設けられた前記押ボルト螺合孔４ｅに螺合させた押ボルト１３ｄの先端部を前記機械台１のリブへと当接させる。
次に、四つの前記第３のフック金具１４の一端に設けられた前記フック部３を、前記機械台１の双方のＩ字鋼の上外側フランジ端及び下外側フランジ端にそれぞれ引掛け、前記機械台１の上方に配置された二つの前記第３のフック金具１４同士及び前記機械台１の下方に配置された二つの前記第３のフック金具１４同士のそれぞれを、前記引寄せ面１４ａに穿設された前記引寄せボルト取付孔４ｇを通した引寄せボルト１３ｅ及びナットでもって引寄せた上で、それぞれの前記第３のフック金具１４を前記ツナギ材基部１５に、それぞれの前記フック金具取付ボルト孔４ａを通したフック金具取付ボルト１３ａ及びナットを用いて仮止する。
以上のようにして各部材の取付位置が定まったら、最後に、各ボルト及びナットを締込して、固定する。
なお、実施の形態１同様、それぞれの前記フック部３の前記フック垂直面部３ａの寸法は前記機械台１のフランジ部の厚み寸法よりも小さくなるように形成されているため、前記機械台１のフランジ隅角部が前記フック傾斜面部３ｂへと当接することにより、前記機械台１のそれぞれの鋼材同士が引寄せられ、より強固に締付固定することができる。
【００１５】
以上のように構成されたエレベーター機械台ツナギ装置においては、実施の形態１と同様の効果が得ることができるのに加えて、同じ形状のフック金具を複数使用することにより、必要な部材の種類を少なく抑え、部材製造に係る面において有利な効果を得ることが可能である。
【００１６】
実施の形態３．
図６から図８は、この発明の実施の形態３に関するもので、図６はエレベーター機械台ツナギ装置の正面図、図７は図６中のＡ部を拡大した拡大図、図８はエレベーター機械台と機械台ツナギ装置の関係を示す分解斜視図である。
図において１６は第４のフック金具であり、その一端側にはフック部３が設けられ、また、その他端側は正面視略Ｖ字状に折曲されてフック側傾斜取付面１６ａが形成されている。そして、前記フック側傾斜取付面１６ａにはフック金具取付ボルト孔４ａが穿設されている。
前記第４のツナギ材２に設けられた前記フック部３は、実施の形態１及び実施の形態２同様、前記第３のツナギ材２の一端部を直角に折曲してなるフック垂直面部３ａ及びこのフック垂直面部３ａの端部をさらに折曲してなるフック傾斜面部３ｂとから構成されており、この際、前記フック垂直面部３ａの寸法は、前記機械台１のフランジ部の厚み寸法よりも小さくなるように形成されている。
１７は下面当板であり、その両端部は斜めに折曲された上で、この折曲部には引掛けボルト螺合孔４ｈが穿設されている。また、前記下面当板１７両端部の中央寄りには前記下面当板１７の長手方向に長径を持つ長円形の下面当板取付ボルト孔４ｉが設けられている。
１５はツナギ材基部であり、その上面両端部には、前記第４のフック金具１６の一端側に設けられた前記フック側傾斜取付面１６ａに対応して斜めに折曲されてなる基部側傾斜取付面１５ｂを有し、この基部側傾斜取付面１５ｂにはフック金具取付ボルト螺合孔４ｊが穿設されている。また、前記ツナギ材基部１５の下面には下面当板取付ボルト螺合孔４ｋが穿設されるとともに、その両側面には押ボルト螺合孔４ｅが穿設されており、その中央部には略円形の軽量化孔兼ボルト締込作業用孔１５ａが二つ穿設されている。
【００１７】
以上のように形成された各部材は、以下のようにして組立される。
まず、平行に配置された機械台１間に前記ツナギ材基部１５を配置し、前記ツナギ材基部１５の両側面に設けられた前記押ボルト螺合孔４ｅに螺合させた押ボルト１３ｄの先端部を前記機械台１のリブへと当接させる。
次に、二つの前記第４のフック金具１６の一端に設けられた前記フック部３を、前記機械台１の双方のＩ字鋼の上外側フランジ端にそれぞれ引掛けた上で、それぞれの前記フック側傾斜取付面１６ａに穿設された前記フック金具取付ボルト孔４ａを通したフック金具取付ボルト１３ａを、前記基部側傾斜取付面１５ｂに穿設された前記フック金具取付ボルト螺合孔４ｊへと螺合させ、仮止する。
そして、前記下面当板１７に穿設された前記下面当板取付ボルト孔４ｉを通した下面当板取付ボルト１３ｆを、前記ツナギ材基部１５下面に穿設された前記下面当板取付ボルト螺合孔４ｋへと螺合させ、仮止した上で、先端にテーパ部を有する引掛けボルト１３ｇを、前記下面当板１７両端部に穿設された前記引掛けボルト螺合孔４ｈに螺合させて、前記機械台１の双方のＩ字鋼の下外側フランジ端を押止する。
以上のようにして各部材の取付位置が定まったら、最後に、各ボルト及びナットを締込して、固定する。
なお、実施の形態１及び実施の形態２同様、それぞれの前記フック部３の前記フック垂直面部３ａの寸法は前記機械台１のフランジ部の厚み寸法よりも小さくなるように形成されているため、前記機械台１の上外側フランジ部の隅角部が前記フック傾斜面部３ｂへと当接するとともに、前記機械台１の下外側フランジ部の隅角部が前記引掛けボルト１３ｇのテーパ部へと当接することにより、前記機械台１のそれぞれの鋼材同士が引寄せられ、より強固に締付固定することができる。
【００１８】
以上のように構成されたエレベーター機械台ツナギ装置においては、実施の形態１及び実施の形態２と同様の効果が得ることができるのに加えて、前記ツナギ材基部１５と前記第４のフック金具１６との取付面を傾斜させることにより、前記フック金具取付ボルト１３ａに実施の形態２における前記引寄せボルト１３ｅの機能を兼備させたため、必要な部材の種類を少なく抑えるとともに構成を簡潔化し、部材製造及び据付作業に係る面において有利な効果を得ることが可能である。
【００１９】
実施の形態４．
図９は、この発明の実施の形態４に関する、エレベーター機械台ツナギ装置の正面図である。
ここで説明する実施の形態４は、実施の形態３における前記下面当板１７に代えて、二つの前記第４のフック金具１６を用いるようにしたもので、換言すれば、実施の形態３の上面側の構成を下面側にも適用し、上下対称構造にしたものである。
図において１６は第４のフック金具であり、実施の形態３同様、その一端側にはフック部３が設けられ、また、その他端側は正面視略Ｖ字状に折曲されてフック側傾斜取付面１６ａが形成されている。そして、前記フック側傾斜取付面１６ａにはフック金具取付ボルト孔４ａが穿設されている。
前記第４のツナギ材２に設けられた前記フック部３は、実施の形態１から実施の形態３同様、前記第３のツナギ材２の一端部を直角に折曲してなるフック垂直面部３ａ及びこのフック垂直面部３ａの端部をさらに折曲してなるフック傾斜面部３ｂとから構成されており、この際、前記フック垂直面部３ａの寸法は、前記機械台１のフランジ部の厚み寸法よりも小さくなるように形成されている。
１５はツナギ材基部であり、その上面及び下面それぞれの両端部には、前記第４のフック金具１６の一端側に設けられた前記フック側傾斜取付面１６ａに対応して斜めに折曲されてなる基部側傾斜取付面１５ｂを有し、この基部側傾斜取付面１５ｂにはフック金具取付ボルト螺合孔４ｊが穿設されている。また、前記ツナギ材基部１５の両側面には押ボルト螺合孔４ｅが穿設されており、その中央部には略円形の軽量化孔兼ボルト締込作業用孔１５ａが二つ穿設されている。
【００２０】
以上のように形成された各部材は、以下のようにして組立される。
まず、平行に配置された機械台１間に前記ツナギ材基部１５を配置し、前記ツナギ材基部１５の両側面に設けられた前記押ボルト螺合孔４ｅに螺合させた押ボルト１３ｄの先端部を前記機械台１のリブへと当接させる。
次に、四つの前記第３のフック金具１４の一端に設けられた前記フック部３を、前記機械台１の双方のＩ字鋼の上外側フランジ端及び下外側フランジ端にそれぞれ引掛けた上で、それぞれの前記フック側傾斜取付面１６ａに穿設された前記フック金具取付ボルト孔４ａを通したフック金具取付ボルト１３ａを、前記基部側傾斜取付面１５ｂに穿設された前記フック金具取付ボルト螺合孔４ｊへと螺合させ、仮止する。
以上のようにして各部材の取付位置が定まったら、最後に、各ボルト及びナットを締込して、固定する。
なお、実施の形態１から実施の形態３同様、それぞれの前記フック部３の前記フック垂直面部３ａの寸法は前記機械台１のフランジ部の厚み寸法よりも小さくなるように形成されているため、前記機械台１の上外側フランジ部の隅角部が前記フック傾斜面部３ｂへと当接することにより、前記機械台１のそれぞれの鋼材同士が引寄せられ、より強固に締付固定することができる。
【００２１】
以上のように構成されたエレベーター機械台ツナギ装置においては、実施の形態１から実施の形態３と同様の効果が得ることができるのに加えて、上下対称構造としたことにより、必要な部材の種類を少なく抑えるとともに構成を簡潔化したため、部材製造及び据付作業に係る面においてさら有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベーター機械台ツナギ装置の正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における図１中のＡ部を拡大した拡大図である。
【図３】この発明の実施の形態１におけるエレベーター機械台と機械台ツナギ装置の関係を示す分解斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態２におけるエレベーター機械台ツナギ装置の正面図である。
【図５】この発明の実施の形態２におけるエレベーター機械台と機械台ツナギ装置の関係を示す分解斜視図であるである。
【図６】この発明の実施の形態３におけるエレベーター機械台ツナギ装置の正面図である。
【図７】この発明の実施の形態３における図６中のＡ部を拡大した拡大図である。
【図８】この発明の実施の形態３におけるエレベーター機械台と機械台ツナギ装置の関係を示す分解斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態４におけるエレベーター機械台ツナギ装置の正面図である。
【図１０】従来におけるエレベーター機械台を建屋壁に対し斜めに設置した状態を示す平面図である。
【図１１】従来におけるエレベーター機械台を建屋壁に対し斜めに設置した状態を示す正面図である。
【図１２】従来におけるエレベーター機械台の平面図である。
【図１３】従来におけるエレベーター機械台の側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    機械台
２    第１のツナギ材
３    フック部
３ａ  フック垂直面部
３ｂ  フック傾斜面部
４ａ  フック金具取付ボルト孔
４ｂ  引止ボルト取付孔
４ｃ  クリップ金具取付ボルト孔
４ｄ  接続板取付ボルト孔
４ｅ  押ボルト螺合孔
４ｆ  引止ボルト螺合孔
４ｇ  引寄せボルト取付孔
４ｈ  引掛けボルト螺合孔
４ｉ  下面当板取付ボルト孔
４ｊ  フック金具取付ボルト螺合孔
４ｋ  下面当板取付ボルト螺合孔
５    ボルト引止板
６    第２のツナギ材
７    第１のフック金具
８    第２のフック金具
９    当り部
１０    引ネジ棒
１１    クリップ金具
１２    ツナギ材接続板
１３ａ  フック金具取付ボルト
１３ｂ  引止ボルト
１３ｃ  クリップ金具取付ボルト
１３ｄ  押ボルト
１３ｅ  引寄せボルト
１３ｆ  下面当板取付ボルト
１３ｇ  引掛けボルト
１４    第３のフック金具
１４ａ  引寄せ面
１５    ツナギ材基部
１５ａ  軽量化孔兼ボルト締込作業用孔
１５ｂ  基部側傾斜取付面
１６    第４のフック金具
１６ａ  フック側傾斜取付面
１７    下面当板
１８    補強板
１９    ツナギ材取付金
２０    ツナギ材
２１    昇降路
２２    機械室
２３    支持台
２４    防振ゴム
２５    巻上機
２６    ソラセ車
２７    巻上機台
２８    主索
２９    かご
３０    釣合い重り
３１    床ロープ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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