(57)【要約】【課題】  出没式筆記具において、リフィールの筆記先端部が出没する際に先口の内周と干渉して筆記先端部が損傷したり、不快音が生じるのを防止する技術を提供すること。【解決手段】  軸筒１１内にリフィールを備え、軸筒前端に取り付けた先口１０からリフィールの筆記先端部２１を出没可能にした出没式筆記具において、先口内周面１０ｄを被覆する樹脂被覆体５０を付設すると共に、該樹脂被覆体５０を軸筒１１内周面の少なくとも前端近傍部位まで延設する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒内に単数又は複数のリフィールを備え、軸筒前端に取り付けた先口から該リフィールの筆記先端部を出没可能にした出没式筆記具において、
該先口内周面を被覆する樹脂被覆体を付設すると共に、該樹脂被覆体を該軸筒内周面の少なくとも前端近傍部位まで延設した
ことを特徴とする出没式筆記具。
【請求項２】
前記先口に、前記樹脂被覆体の少なくとも軸方向変位を係止する係止部を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の出没式筆記具。
【請求項３】
前記樹脂被覆体の前記軸筒内周面前端近傍部位において、該軸筒内周面と当接する凸部を設けた
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の出没式筆記具。
【請求項４】
前記凸部が前記樹脂被覆体の成型時に用いたゲート跡で形成される
ことを特徴とする請求項３に記載の出没式筆記具。
【請求項５】
前記リフィールの外周に弾性を有する弾性環状体を配設した
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の出没式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先口からリフィールの筆記先端部を出没可能にした出没式筆記具に関し、より詳しくは先口及びリフィールの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドする押子やノック機構によって、軸筒内に備えられたリフィールの筆記先端部を筆記具前端の先口から出没させる構成が周知である。
例えば、本件出願人による特許文献１のように、複数色のリフィールを、軸筒後端近傍の押子のスライド操作により切り替えて出没させる出没式多色筆記具（複合筆記具）や、特許文献２のように、押子の他にノック部を設けてシャープペンシル用リフィールの芯の繰り出し操作を行えるようにした筆記具がある。
【０００３】
このようにリフィールの筆記先端部が出没する構成では、リフィールを突出させる際にリフィールと先口内周面とが衝突したり、リフィールが軸筒内に格納された状態で先口内周面や軸筒内周面と接触することがある。
これにより衝突や接触による不快音が生じる問題や、筆記先端部に傷がついて美観を損ねたり動作不良の原因になる問題があった。
【０００４】
関連する技術として、特許文献３に開示される技術では、軸筒先端から筆記体の筆記部分を出没させる複合筆記具において、軸筒の少なくとも前方部を金属で形成すると共に、この金属部軸筒内面に樹脂層を形成することを提案している。
本技術の効果として、筆記具を誤って地面等に落としても、ボールペンのペン先の潰れを防止できるのでインキ洩れ発生がないことが挙げられている。
【０００５】
このように金属部軸筒内面に樹脂層を形成すれば、ボールペンのペン先の損傷は防ぐことができることから、上述した動作不良の原因を除去する技術と言うことができる。
本技術は軸筒自体を金属で構成した上で、その金属部軸筒内全部に樹脂層を形成するものである。該文献で開示されるような軸筒が先口と一体的に形成される構成においては、軸筒内に樹脂層を形成することはさほど困難ではない。
【０００６】
一方、先口と軸筒とを別体から構成し、先口を軸筒に取り付けて組み立てる筆記具も周知であり、本構成は外観の美匠性の向上や製造工程の簡略化、リフィールのメンテナンス性の向上等に寄与している。
このような筆記具では、上記特許文献３で開示される先口と軸筒が一体形成された場合の技術をそのまま適用することができず、複数の課題が残る。
すなわち、同文献は一体である先口と軸筒に同時に樹脂層を形成する構成をとっているが、先口と軸筒とを別体で構成した場合には組立後に樹脂層を形成せざるを得ず、しかも樹脂層を形成してしまうと先口と軸筒が固着するために先口を軸筒から分離することができない。
【０００７】
また、先に先口や軸筒の内周に樹脂層を形成した場合には、先口と軸筒との組立時に樹脂層同士が干渉したり樹脂層が取り付け部位に巻き込まれ、外観を損なう恐れがある取り付け時に先口を軸筒に螺合する場合には回転に伴って樹脂層同士が擦れ、剥離するなどの問題もある。
両者に樹脂層を形成する場合には組立工程が煩雑になり製造コストの上昇にもつながる。
【０００８】
さらに、次のような問題がある。
すなわち、先口を軸筒に取り付けた後、容易に先口が脱落してしまうと、リフィール筆記先端部を先口が適切に支持できなくなったり、再び取り付ける手間がかかり使用性が大きく低下する。
これに対して、従来は取り付け部分を接着する方法がとられているが、先口を脱着可能に構成する場合には、取り付けの緩みを防止する簡便かつ有効な方法が提案されていなかった。
【０００９】
ところで、出没式筆記具ではリフィールが前後に摺動するために軸筒内で比較的余裕をもって配置されており、従来、リフィールが振動して軸筒内周や他のリフィールと接触するために接触音が生じていた。
特に高付加価値を有する筆記具ではこのような接触音を防止することが求められているが、有効な方法は提案されていない。
【００１０】
例えば、特許文献４には筆記先端部の振れを防止する技術として先端部位置にＯリングを設ける構成が開示されているが、先端部の振れ防止には寄与しても、出没式筆記具において没入したリフィールが振動する際の音の防止を実現するものではない。
【００１１】
【特許文献１】特許第3168200号公報
【特許文献２】特開2003-39888号公報
【特許文献３】特開2001-63283号公報
【特許文献４】実開平5-85683号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上記従来技術の有する問題点に鑑みて創出されたものであり、軸筒前端に取り付けた先口からリフィールの筆記先端部を出没可能にした出没式筆記具において、リフィールの筆記先端部が出没する際に先口の内周と干渉して筆記先端部が損傷したり、不快音が生じるのを防止する技術を提供することを目的とする。
【００１３】
その際に、先口と軸筒の組立性が良好であり、先口が軸筒から容易に脱落しない構造を提供する。また、リフィールと先口内周のみならず、リフィール同士やリフィールと軸筒との間での接触音や損傷をも防止する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため、本発明は次のような手段を用いる。
すなわち、請求項１に記載の発明は、軸筒内に単数又は複数のリフィールを備え、軸筒前端に取り付けた先口から該リフィールの筆記先端部を出没可能にした出没式筆記具を提供するものである。
該出没式筆記具において、先口内周面を被覆する樹脂被覆体を付設すると共に、該樹脂被覆体を該軸筒内周面の少なくとも前端近傍部位まで延設したことを特徴とする。
【００１５】
本発明において、先口と軸筒は別体で構成され、軸筒前端に先口が螺合、嵌着、接着のいずれか又は２つ以上の組み合わせによって取り付けられる構成でもよい。
本発明において備えられるリフィールとしては、ボールペン用リフィール、シャープペンシル用リフィール、マーカー用リフィールなど任意のリフィールを用いることができる。
【００１６】
該樹脂被覆体には任意の合成樹脂・天然樹脂を用いることができるが、シャープペンシル用リフィールを用いる構成では比較的硬度の高いＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＡＢＳ等の合成樹脂を用いるのが好ましい。それ以外の構成では、例えば熱可塑性エラストマー樹脂を用いることができる。
【００１７】
請求項２に記載の出没式筆記具は、上記の先口に、前記樹脂被覆体の少なくとも軸方向変位を係止する係止部を形成したことを特徴とする。係止部は、筆記先端部が出没する先口の先端近傍を軸心方向に屈折させて構成し、樹脂被覆体の先端が該屈折部位に係合して係止されるようにしてもよい。
【００１８】
請求項３に記載の出没式筆記具は、上記の樹脂被覆体の前記軸筒内周面前端近傍部位において、該軸筒内周面と当接する凸部を設けたことを特徴とするものである。
【００１９】
請求項４に記載の出没式筆記具は、上記請求項２において設けられた凸部が樹脂被覆体の成型時に用いたゲート跡で形成されることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項５に記載の出没式筆記具は、リフィールの外周に弾性を有する弾性環状体を配設したことを特徴とするものである。
本発明の出没式筆記具に備えるリフィールの少なくとも１本がシャープペンシル用リフィールである構成において、特に上記弾性環状体をシャープペンシル用リフィールに備えることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、以上説明したように構成されているので、次のような作用効果を奏する。
請求項１に記載の発明によれば、樹脂被覆体により先口内周面だけでなく、軸筒の前端近傍部位まで被覆することにより、リフィールが突出する際にリフィールが接触しうる部位を必要かつ十分に保護することができるので、最小量の材料で効果的に筆記先端部の損傷や不快音の発生を防止することができる。
【００２２】
また、樹脂被覆体を軸筒の前端近傍部位まで延設する一方、軸筒側では樹脂被覆体を形成する必要がないので、樹脂被覆同士が干渉することもなく、良好な組立性を有し、簡便な製造方法に寄与する。
さらに、延設された樹脂被覆体が軸筒と適当な摩擦を生じることによって取り付けの緩みが防止でき、先口が緩んだり、脱落しにくい出没式筆記具に寄与する。
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、先口が樹脂被覆体を係止することができるので、樹脂被覆体が筆記先端部の出没する孔部から露出することがなく、筆記先端部との干渉や、外観が損なわれるのを防止できる。
【００２４】
請求項３に記載の発明によれば、上記の樹脂被覆体における軸筒内周面前端近傍部位に、軸筒内周面と当接する凸部を設けることにより、該凸部と軸筒内周面との間で良好な当接圧力を保つことができるので、先口が緩んだり、脱落しにくい出没式筆記具を提供することができる。
【００２５】
請求項４に記載の発明によれば、上記樹脂被覆体を射出成形する際に用いたゲート跡を用いることができるので、凸部を別に形成する必要がない。またゲート跡を除去する工程も省略することができ、成型金型の簡素化、製造工程の簡略化に寄与すると共に、上記凸部の効果を奏する。
【００２６】
請求項５に記載の発明によれば、リフィールの外周に弾性環状体を配設することによって該弾性環状体が他のリフィールや軸筒内周面との緩衝材として作用し、接触音の防止、リフィール等の損傷の防止に寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には本発明に係る出没式筆記具１（以下、単に筆記具と呼ぶ。）の平面断面図、図２には同、正面図を示す。本実施例に係る筆記具１は、前端（筆記部側）から順に先口１０、前部軸筒１１、後部軸筒１２、後部キャップ１３が組み立てられて１本の筆記具を構成すると共に、先口１０の先端からは内装された複数のリフィール２０・３０が選択的に出没するようになっている。
また、後部軸筒１２にはクリップ１４が付設されている。
【００２８】
本実施例では、リフィールとしてシャープペンシル用リフィール２０と、ボールペン用リフィール３０をそれぞれ備えている。ボールペン用リフィール３０は色の異なる２色または３色のリフィールを備えることができるが、１本ないし５本程度のリフィールを軸筒内に内装する構成については公知であって適宜公知技術を用いることができるので、本実施例では上記２本のリフィール２０・３０を装備したものとして説明する。
【００２９】
シャープペンシル用リフィール２０は、筆記先端部である芯挿通管２１からシャープペンシルの芯２２が繰出し機構２３により繰り出される。
繰出し機構２３は、芯タンク２４の前端に設けられたチャック（図示せず）、該チャックの外周で軸方向へスライドするチャックリング（図示せず）、チャックおよび芯タンク２４を後方へ付勢するスプリング（図示せず）等を具備する。
そして、後部キャップ１３を前方に押すことによって、後部軸筒１２が前部軸筒に対して摺動するのに伴い、チャックを進退させて、芯２２を前方へ繰り出す。
【００３０】
また、ボールペン用リフィール３０は、筆記先端部であるチップ３１の先端に転写ボール３２を回動自在に保持し、該転写ボール３２が紙上で回転することによってインク収容管３３内に充填された油性又は水性インクが紙に転写される。
本願では各リフィールの構成は上記に限らず任意に公知技術を用いることができ、マーカー用リフィールなど他のリフィールを備えてもよい。
【００３１】
シャープペンシル用リフィール２０の後端には該リフィールを出没させる際に係合部となるシャープペンシル用スライド駒２５を備え、同様にボールペン用リフィール３０の後端にもボールペン用スライド駒３４を備えている。
そして、後部軸筒１２を前部軸筒１１に対して回動させることによって、内部の回転カム１５がシャープペンシル用スライド駒２５やボールペン用スライド駒３４と係合し、それぞれ前方に突出させたり、後方に没入させるように構成している。
【００３２】
このような回転繰り出し式筆記具についても公知であり、例えば特許文献５のような構成が本件出願人により提案されている。
また、上記特許文献２のような筆記具後部に設けた押子を前後にスライドさせることにより複数のリフィールのいずれかを選択して出没させると共に、シャープペンシル用リフィールの芯繰り出し動作を軸筒後端のノック操作によって容易に行うことのできる構成においても本発明は適用することができる。リフィールが１本の出没式筆記具であっても同様に適用可能である。
【００３３】
【特許文献５】特開２００１−７１６７９号公報
【００３４】
本実施例は以上のような概要を有する出没式筆記具であって、先口１０を前部軸筒１１に取り付けた構成をとる。なお、前部軸筒１１と後部軸筒１２は別体でなく１個の軸筒で構成してもよい。
図３に先口１０近傍の拡大図を示す。
本発明における先口１０は出没式筆記具の略前端近傍に位置して略円錐形状であり、その頂点である先端に筆記先端部が突出するための孔部１０ａが形成されている。孔部１０ａの径は筆記先端部の径よりもわずかに大きく形成され、スムーズに出没可能であると共に、筆記時には孔部１０ａによって筆記先端部が支持されて書きやすいように構成されている。
【００３５】
先口１０の後端部外周１０ｃにはネジ溝が形成されると共に、前部軸筒１１の取付部１１ａ内周にもネジ溝が形成され、両者が螺合することによって先口が軸筒に取り付けられている。
取り付けの態様としては、螺合する場合に限らず、単に先口を軸筒に嵌め込むことで嵌着する構成でもよいし、先口又は軸筒に凹部及び凸部のいずれかをそれぞれ設けて、凹凸部が嵌合するように構成してもよい。
さらに、接着剤を塗布し、取り付けた状態において接着させてもよい。
【００３６】
本実施例において、先口１０は金属製であり、例えば真鍮や、ステンレス、アルミニウムなどで形成している。先口１０の加工方法はプレス加工、旋盤加工など任意であるが、旋盤による切削加工によると、表面に規則正しい挽き目が形成される。
そして、本発明のように先口と軸筒を別体で構成した場合、その製造工程は、前部軸筒１１内に各リフィール２０・３０を配置した後、先口１０を螺合して完成させる順序となる。
【００３７】
従来は以上のような構成のみであったため、各リフィール２０・３０の出没時にその筆記先端部が先口１０の内周面１０ｄに接触し、金属製の芯挿通管２１やチップ３１との間で摩擦し、不快な接触音が生じていた。特に本実施例のような複合筆記具では、リフィール２０・３０の筆記先端部が出没時に先口１０の傾斜辺に沿って変移し、その際にリフィール２０・３０全体が撓むことで筆記具軸心にある孔部１０ａから突出するようになっているので、出没の毎回に必ず接触音が発生してしまう。
【００３８】
また、頻繁に摩擦することで、シャープペンシルにおいては芯２２の折れや芯挿通管２１の損傷、ボールペンにおいてはチップ３１の損傷や転写ボール３２の脱落など、動作不良の原因にもなる。
上記のように挽き目が生じると、挽き目は円周方向の多数の凹凸から成るため、出没時の各リフィール２０・３０との摩擦が著しく大きくなり、筆記先端部が引っかかったりすることもある。
【００３９】
そこで、本発明では先口１０の内周面１０ｄの略全面に樹脂被覆体５０を配設したことを特徴とするものである。樹脂被覆体５０は薄い樹脂製の略円錐状体であって、先口１０の内周面１０ｄと密着する。略円錐状体の頂点は先口１０と同様に筆記先端部が出没するための孔部５０ａが形成されている。
【００４０】
図４は、図３中でＡ・Ｂで示した部分の部分拡大図であり、図４（Ａ）はＡ部のうち、シャープペンシル用リフィール２０を省略した部分拡大図である。
孔部５０ａの径は図示のように先口１０の孔部１０ａと同一にするのが好ましく、孔部５０ａの軸方向に略平行な孔部内面５０ｂと、孔部１０ａの内周面との面位置が連続している。これによって先口１０内における凹凸がなく、筆記先端部がスムーズに出没可能となる。
【００４１】
また、別の実施形態として、樹脂被覆体５０の孔部５０ａの径を先口１０の孔部１０ａの径よりも小さく構成し、筆記先端部が先口１０に接触する前に孔部５０ａの樹脂の弾性によって支持されるようにしてもよい。この場合、筆記時に筆記先端部の側面と孔部１０ａとの衝突を樹脂被覆体５０が緩衝するため、不快な接触音の発生や手に伝わる衝撃などを緩和することができる。
【００４２】
そして、本発明において、樹脂被覆体５０の先端は、軸方向に略垂直な面である係合面５０ｃをなす一方、先口１０の先端も、軸心方向に屈折した面である係止部１０ｂが形成されている。
係合面５０ｃは、係止部１０ｂと当接しており、両者の係合によって樹脂被覆体５０が孔部１０ａから露出することがない。
【００４３】
従来の構成（例えば特許文献３）では、このように筆記具先端において中の樹脂を係止する構造となっておらず、ペン先との衝突を繰り返すうちに孔部から露出してしまう恐れがあり、ペン先との干渉や、外観を損ねる問題があった。
本発明は上記のように、両者が係合するように構成しているため、このような問題を解決することができる。
【００４４】
なお、本発明では、樹脂被覆体と先口が係合すれば上記構成に限らず実施することができ、例えば係止部１０ｂを先口１０の面を屈折させる他、内部に突起を設けて樹脂被覆体５０の先端部近傍を係止するようにしてもよい。
また、樹脂被覆体先端部近傍に凹部又は凸部を設け、先口先端部近傍にもそれに対応する凸部又は凹部を設けて両者が係合するようにしてもよい。
【００４５】
樹脂被覆体５０は、射出成形により別体で形成されたものを先口１０内に嵌着する構成でもよいし、インサート成形により先口１０と一体に形成するようにしてもよい。
前者の場合、特に先口１０内に挽き目があることによって樹脂被覆体５０と先口１０内周面との摩擦が大きくなり、一度嵌着すれば、容易に脱落しない。
後者の方法では、樹脂被覆体５０の嵌着作業がなく、また先口１０と一体となるため、脱落することがない。
【００４６】
いずれの方法であっても、樹脂被覆体５０を先口１０内周に配設することで、各リフィール２０・３０の筆記先端部は樹脂被覆体５０の内周面５０ｄに沿って動作するようになるため、円滑に出没動作が可能である。
このように本発明は、出没時の不快な音の発生や摩擦による振動、筆記先端部の損傷などが効果的に防止できる技術である。
【００４７】
さらに、本発明では、樹脂被覆体５０を前部軸筒１１の前端近傍部位まで延設することを特徴としている。
すなわち、図３のように先口１０内周の後端から前部軸筒１１内周面の前端近傍まで樹脂被覆体５０の延伸部５０ｅが形成されている。ここで、本発明の軸筒内周面の前端とは、先口取付部１１ａのように内周面が露出していない部位は除き、先口１０から内周に沿って後方に進み、最初に軸筒内周が露出した前端位置を指す。
【００４８】
本実施例では、延伸部５０ｅは前部軸筒１１の前端近傍において、先口１０の後端断面に沿って筆記具遠心方向に向けて屈折し、前部軸筒１１内周面と接触するように形成されている。
このような形状を有することで、樹脂被覆体５０が先口１０の内周面に完全に密着し、屈折部位が先口１０の後端断面に係止されるために前方にずれることがない。また、前部軸筒１１内周面とも確実に接触する。
また、延伸部５０ｅが先口１０の後端断面を被覆する状態になるので、リフィールの交換時などに先口１０を脱着する際、先口１０の後端断面の金属部分が露出して前部軸筒１１に直接衝突することがない。これにより、傷や異音の発生を防止することができる。
【００４９】
この前部軸筒１１と延伸部５０ｅの接触面５０ｆとの接触によって、本発明では先口１０の前部軸筒１１への取り付けを確実にしている。樹脂被覆体５０は弾性を有すると共に、樹脂表面の摩擦によって前部軸筒１１内周面との間で滑りにくく、前部軸筒１１が先口１０に対して回転又は前後方向に摺動しにくくなる。
【００５０】
特に、本実施例のように先口１０と前部軸筒１１を螺合している場合、従来はネジの緩みが生じやすく、そのたびに使用者が締め直さなければならない欠点があったが、上記構成によると樹脂被覆体の接触面５０ｆの摩擦により緩みが大幅に低減される効果を奏する。
【００５１】
樹脂被覆体５０の延伸部５０ｅの形状については上記のように前部軸筒１１内周面に向けて屈折させることが好ましいが、単に後方に向けて延設させるだけでも樹脂の可撓性によって前部軸筒１１と接触し、摩擦を生じさせることができる。
延伸部５０ｅの延伸長は適宜に定めることができるが、０．２ｍｍないし５ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍないし１．５ｍｍが適当である。この程度の長さにすることによって、先口１０を前部軸筒１１に取り付ける際に障害にならず、しかも前部軸筒１１内周面と接触することで両者の取り付けが緩みにくく作用する。
【００５２】
上記接触面５０ｆにおける摩擦をさらに高めるために、接触面５０ｆ表面に、前部軸筒１１内周面と当接する凸部を設けることもできる。該構成について、図４（Ｂ）及び図５を用いて説述する。
図５（Ａ）は、延伸部５０ｅ位置における筆記具１の断面であり、内部機構は省略している。図４（Ｂ）及び図５において延伸部５０ｅの外周円周に沿って、微小凸部であるリブ部５０ｇを形成する。リブ部は環状のリブであって、その外周が線状に前部軸筒１１内周面と当接する。図４（Ｂ）は前部軸筒１１を省略してある。実際に前部軸筒１１と当接した場合には、リブ部５０ｇが若干圧縮されて変形する。
このような凸部を設けることで、当接圧力が集中し、前部軸筒１１内周面との間で摺動を効果的に抑えることができる。
【００５３】
また、図５（Ｂ）に示すように、延伸部５０ｅの外周面に複数の微小凸部５０ｈを設けてもよい。微小凸部５０ｈは円周上に複数設けるのが好ましく、特に直径方向に対向する位置に、例えば２個、４個（図示）、６個、８個のように設けることができる。
微小凸部５０ｈの上端が点状に前部軸筒１１内周面と当接する。本構成によっても前部軸筒１１内周面との間で摺動を効果的に抑えることができる。
【００５４】
さらに、このような微小凸部の形成において、樹脂被覆体５０の射出成型時に用いたゲート跡（いわゆる、バリ）を利用すると製造が極めて簡便で好適である。
すなわち、樹脂被覆体５０の成型においては、キャビティの内面で軸心を挟んで対称となる位置に２つのゲートを軸心に向けてそれぞれ開設し、これら両ゲートから溶融した合成樹脂を同時に高速高圧で充填することによって、流入した樹脂が回り込み接合すると共に、軸方向全体に行き渡ることで成型が完了する。
【００５５】
以上の成型の結果、ゲート位置に２つのゲート跡が残る。このようなゲート跡は本来は切断除去するものであるが、本発明ではゲートを上記接触面５０ｆ上に配置して、ゲート跡によって凸部を形成することを提案する。
本構成によれば、樹脂被覆体５０の成型工程で生じるゲート跡をそのまま利用して凸部を形成できるだけでなく、ゲート跡の処理が不要になるため、工程の簡略化にも寄与する。
【００５６】
樹脂被覆体５０の素材として任意の合成樹脂・天然樹脂を用いることができるが、本実施例では、ＰＰ樹脂を用いている。ＰＰ樹脂は成形性に優れて加工がしやすい。
本実施例のようにシャープペンシル用リフィールが出没する構成では、シャープペンシルの芯２２が先端から突出していると樹脂被覆体５０と接触する。その際、樹脂被覆体５０に硬度の低い素材を用いると、芯２２が樹脂被覆体５０に刺さったり、引っかかったりすることがある。
そこで、本実施例においては比較的硬度の高いＰＰ樹脂を用いて、芯の損傷を防ぎ、良好な使用性が得られるようにしている。
なお、リフィールの作動距離や動作状況を考慮して、ＰＯＭ，ＰＥ，ＡＢＳ等の合成樹脂を適宜選択することができる。
【００５７】
シャープペンシル用リフィールを用いない構成や、芯が突出した状態で出没しない構造のリフィールの場合には、上記のような不具合が起こりにくいため、硬度の低い熱可塑性エラストマー樹脂の使用も可能である。
樹脂被覆体５０は、リフィールとの接触時の衝撃吸収が十分確保できると同時に、先口１０と密着しうる可撓性を有するものが好ましい。
【００５８】
本発明は、樹脂被覆体５０によって不快な接触音、損傷の防止することにとどまらず、各リフィール２０・３０間の摩擦や、各リフィール２０・３０と前部軸筒１１内周面との摩擦による音・損傷の防止をも図るものである。図６にこれを実現する構成を図示する。
図６（Ａ）はシャープペンシル用リフィール２０の繰出し機構２３後方における断面拡大図、図６（Ｂ）は同拡大図である。
【００５９】
本発明において、シャープペンシル用リフィール２０の外周に環状の凹部２６を穿設すると共に、該凹部２６にゴム製のＯリング６０を装着する。Ｏリング６０の内径はシャープペンシル用リフィール２０の外径より小さいため、拡張した状態で凹部２６まで移動して嵌められ、嵌合後は収縮するので前後に移動することがない。
【００６０】
そして、凹部２６の形成位置は、シャープペンシル用リフィール２０が突出した状態で、ボールペン用リフィール３０のチップ３１前端位置に当たる部位であり、Ｏリング６０が該チップ３１と当接することによって、リフィール２０・３０同士が直接接触するのを防止している。
当該位置は、先口１０の孔部１０ａに最も近く、かつチップ３１の前端に当たるため、各リフィール２０・３０間の距離が最短となる位置である。この部位にＯリング６０が装着されることで、最も効果的に接触音を防止することができる。
【００６１】
また、シャープペンシル用リフィール２０の没入時には、芯挿通管２１は先口１０により支持されないことから前部軸筒１１内で振動しやすい状態となり、従来は前部軸筒との衝突によりチャックに把持された芯２２が折れたり、芯挿通管２１が損傷したりする場合があった。
上記のようにＯリング６０を装着することによって、前部軸筒１１内周面とはＯリング６０が緩衝するため、これらの不具合や、衝突音の防止に寄与する。
【００６２】
Ｏリング６０は、特に芯折れなどが生じやすいシャープペンシル用リフィール２０に装着することが望ましく、該リフィール２０に装着することで他のリフィール３０の衝撃緩和にも寄与する。
もっとも、他のリフィールに設けてもよく、全てのリフィールに装着することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る出没式筆記具の平面断面図。
【図２】同、正面図。
【図３】本発明に係る出没式筆記具の先口近傍の拡大図。
【図４】同、先端部及び後端部付近の部分拡大図。
【図５】本発明に係る樹脂被覆体５０に凸部を設けた構成の説明図。
【図６】本発明に係るＯリングを設けた構成の説明図。
【符号の説明】
【００６４】
１    筆記具
１０    先口
１０ａ    孔部
１０ｂ    係止部
１０ｃ    後端部
１０ｄ    内周面
１１    前部軸筒
１１ａ    先口取付部
２０    シャープペンシル用リフィール
２１    芯挿通管
２２    芯
２３    繰出し機構
３０    ボールペン用リフィール
３１    チップ
３２    転写ボール
３３    インク収容管
５０    樹脂被覆体
５０ａ    孔部
５０ｂ    孔部内面
５０ｃ    係合面
５０ｄ    内周面
５０ｅ    延伸部
５０ｆ    接触面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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