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(57)【要約】【課題】        従来の光触媒マスクは紫外線を利用して殺菌および有害物質除去効果を発生させるため、紫外線が強く照射されている環境でしか十分な効果を得る事が出来なかった。また、従来の光触媒マスクは外部の光源を利用しており、マスク内部に存在する光触媒には十分な量の光が届かないため、光触媒が有効に利用されず、強力な有害物質除去効果を得る事が出来なかった。【解決手段】    ＬＥＤ５を光源として内蔵し、光触媒粒子８として酸化チタン粒子もしくは窒素ドープ型酸化チタン粒子を用いた光源内蔵型光触媒マスク。【選択図】図１
2008110184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光触媒酸化チタンが付着、固定されている紙、ガーゼもしくは不織布と、光触媒の活性光源としてのＬＥＤが内蔵されているマスク。
【請求項２】
上記光触媒酸化チタンが、窒素をドープしていることを特徴とする、請求項１に記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は光触媒酸化チタン含有マスクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の光触媒マスクは、光触媒酸化チタンが付着、固定されているマスク生地を用い、両端に掛け紐を布設して形成される。【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５３１１６
【特許文献２】特開２００３−２５０９２０
【特許文献３】特開２００６−７５７９４
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかしながら、従来の光触媒マスクは紫外線を利用して殺菌および有害物質除去効果を発生させるため、紫外線が強く照射されている環境でしか十分な効果を得る事が出来なかった。従って、室内などの紫外線がほとんど存在しない場所では効果を発揮しない。
【０００５】また、従来の光触媒マスクは外部の光源を利用しており、マスク内部に存在する光触媒には十分な量の光が届かない。このため、光触媒が有効に利用されず、強力な有害物質除去効果を得る事が出来なかった。
【０００６】本願は、上記した従来の技術が有する問題点を解消するために成されたものであり、使用環境を問わず利用でき、かつ、有害物質除去効果を著しく向上させた光触媒マスクを提供する事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】上記目的を達成するために、本発明の光触媒マスクにおいては、光触媒粒子と、その活性光源であるＬＥＤの双方をマスクに内蔵するものである。
【０００８】上記光触媒酸化チタンは、窒素をドープしていることが好ましい。
【０００９】ＬＥＤ付き光触媒担持シートを、マスクフレームの内部に装着し、光源内蔵型光触媒マスクを実現する。
【００１０】ＬＥＤ付き光触媒担持シートは、紙、ガーゼもしくは不織布に、光触媒の微粉末または溶液を含浸させ、乾燥させた後、光源としてＬＥＤを装着し、電源を接続して作製する。
【００１１】光触媒粒子として、酸化チタンを用いる場合は、紫外線ＬＥＤを活性光源にすると効果的である。
【００１２】光触媒粒子として、窒素をドープした酸化チタンを用いる場合は、青色ＬＥＤを活性光源にすると効果的である。
【発明の効果】
【００１３】光触媒の活性光源としてのＬＥＤを内蔵しているため、外部に光源が存在しない環境においても、有害物質除去効果を発揮することができる。
【００１４】光触媒の活性光源としてのＬＥＤを内蔵しているため、光触媒粒子に十分な光が当たり、有害物質除去効果が著しく向上する。
【００１５】窒素をドープした酸化チタンは、可視光照射時に光触媒能を有することがわかっている。従って、窒素をドープした酸化チタンを光触媒として利用する事により、青色ＬＥＤを光触媒の活性光源として使用でき、紫外線ＬＥＤを光源に用いた場合に比べて、安全な光源内蔵型光触媒マスクを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】以下、本発明の実施の形態の一例について図面を参照して詳細に説明するが、本発明はこれに限定するものではない。【００１７】図１は本発明の光源内蔵型光触媒マスクの実施例の図である。マスクフレーム２の内部に、不織布３、電源４、チップＬＥＤ５、チップ抵抗６、配線７、光触媒粒子８、シート９、電線１２、で構成されたＬＥＤ付き光触媒担持シートを、ＬＥＤ付き光触媒担持シートを入れる袋１の中に入れた状態で装着する。【００１８】図２はＬＥＤ付き光触媒担持シートの詳細な図である。光触媒粒子８が付着、固定された不織布３の上に、チップＬＥＤ５とチップ抵抗６が配線７によってつなげ、それらを外部にある電源４と電線９によってつなげることで回路を形成する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光源内蔵型光触媒マスクの実施例の図である。
【図２】ＬＥＤ付き光触媒担持シートの詳細な図である。
【符号の説明】
１  ＬＥＤ付き光触媒担持シートを入れる袋
２  マスクフレーム
３  不織布
４  電源
５  チップＬＥＤ
６  チップ抵抗
７  配線
８  光触媒粒子
９  電線
【図１】
2008110184.tif 000003
【図２】
2008110184.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】電気掃除機のノズルとパイプの中間で折れ曲がるようにして、奥行きのあるベッドやソファ等の掃除が楽にできるようにすることにある。【解決手段】電気掃除機のパイプ５の中間で折れ曲がるようにして、不要な時にはパイプ５が折り曲がらないように固定具６にて固定することができることを特徴としている。【選択図】図１
2008110183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気掃除機のノズルと連結しているパイプにおいて、パイプの中間部に自在に折れ曲がる機能を持ち、且つ従来の吸引能力を持つことを特徴とする電気掃除機。
【請求項２】
パイプの中間部に設けた折れ曲がり部は、不要な時には固定具にて固定して、上下のパイプを一体にすることができることを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、家庭用及び業務用等に使用される電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の電気掃除機は先端ノズルと中間パイプの所では自在に折れ曲がることができるようになっているが、例えばベッドやソファ等の奥行きのある家具等の下の床を掃除する場合、人がしゃがんで掃除機のノズルを操作しなければならず不便を強いられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上述の如く、従来技術に係る電気掃除機は、奥行きのある場所を掃除する場合に人がしゃがんで掃除しなければならず不便である。【０００４】  本発明は、このような点に鑑みて成されたもので、その目的はノズルとパイプの中間で折れ曲がるようにして、奥行きのあるベッドやソファ等の掃除が楽にできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上述の目的を達成する本発明の電気掃除機は、パイプの中間で折れ曲がるようにして、不要な時にはパイプが折り曲がらないように固定具にて固定することができることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】  以上説明したように本発明によれば、従来の電気掃除機のパイプの中間部に折れ曲がる機能を設けることにより、ベッドやソファ等の奥行きのある場所の床を掃除するのに人が立ったままでできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下に本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。【０００８】  図１〜図５は本発明の第１の実施の形態に係り、図１は電気掃除機の外観斜視図、図２はパイプの中間部に設けた折曲がり部の外観図、図３はパイプの中間部を折り曲げたときの外観図、図４は図２のＡ−Ａ断面図、図５はソファを掃除する場合の実施例、図６はパイプの折れ曲がり部を固定具で固定したときの外観図である。【０００９】  図１に示すように本発明の電気掃除機は、本体１、ホース２、操作部３、上部パイプ４、下部パイプ５、固定具６、固定具ストッパー７及びノズル８から構成される。固定部６の内側は図２に示すように、パイプの中間から折れ曲がるように上部パイプ４と下部パイプ５をピン９にて結合して、そのパイプの内側には掃除機の吸引ができるようにジャバラホース１０にて上部パイプ４と下部パイプ５とが繋がれている。【００１０】  図４に見られるように上下パイプの結合部はパイプの中のジャバラホース１０が折れ曲がり易いように切り欠き孔１１が設けられている。【００１１】  図４は図２のＡ−Ａ断面図であり、図４に見られるようにピン９は上部パイプ４と下部パイプ５の外周部寸法と同等、もしくは小さめにして、固定具６が収まるようにしている。【００１２】  本発明による従来のパイプに折れ曲がり部を設けることによって、図５に見られるように人が立ったままで奥行きのあるベッドやソファ等の下の床を掃除することができるようになる。【００１３】  図６は通常の掃除をする場合に上部パイプ４と下部パイプ５がふらつかないように固定具６にて固定する。したがって、この固定具はパイプを自在に移動できるようになっている。なお、下部パイプ５には固定具が折れ曲がり部より下方に行かないようストッパー７が設けられている。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  本発明は電気掃除機を製造、販売する産業分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の第１の実施の形態に係る電気掃除機の外観斜視図である。
【図２】  図１の固定部の内側に設けられているパイプの折れ曲がり部の外観図である。
【図３】  図２のパイプの中間部を折り曲げた時の外観図である。
【図４】  図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】  本発明の第１の実施の形態に係る電気掃除機の実施例である。
【図６】  本発明の第２の実施の形態に係る固定具とストッパーを示す簡略化した部分断面図である。
【符号の説明】
１：本体
２：ホース
３：操作部
４：上部パイプ
５：下部パイプ
６：固定具
７：ストッパー
８：ノズル
９：ピン
１０：ジャバラホース
１１：切り欠き孔
【図１】
2008110183.tif 000003
【図２】
2008110183.tif 000004
【図３】
2008110183.tif 000005
【図４】
2008110183.tif 000006
【図５】
2008110183.tif 000007
【図６】
2008110183.tif 000008
(57)【要約】【課題】    顔を適温で一定の時間温め続け、かつ楽に呼吸ができるようにして、家で簡単に顔の発汗が出来るようにすることが本発明の課題である。【解決手段】  顔に掛けたとき、ゆったりと顔を覆う大きさの熱媒体で作られ、呼吸の為、口や鼻の位置に穴を有し、ヒーターを内蔵し、かつその温度の制御手段と、タイマーを装備した構造としたことを特徴とする。【選択図】図１
2008110185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔に掛けたとき、ゆったりと顔を覆う大きさの熱媒体で作られ、呼吸のため、口や鼻の位置に穴を有し、ヒーターを内蔵し、かつその温度の制御手段と、タイマーを装備した顔面美容ヒーター。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、顔に掛けて加温し、皮膚を温め発汗させることを目的とした、顔面美容ヒーターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、エステなどで蒸しタオル美容と称し、温めたタオルを顔に掛けて発汗させる美容方がある。
寝た状態で、４０度前後に温めたタオルを顔に掛け、３０分程温め続ける。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし、従来の方法だと、温めたタオルがすぐに冷めてしまい、何度も温め直す必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、この問題点を解決するためになされたもので、本発明が提供する顔面美容ヒーターは、顔に掛けたとき、ゆったりと顔を覆う大きさの熱媒体で作られ、呼吸の為、口や鼻の位置に穴を有し、ヒーターを内臓し、かつその温度の制御手段と、タイマーを装備したものである。
【発明の効果】
【０００５】本発明の顔面美容ヒーターは、顔に乗せてスイッチを入れるだけで、適温を保ち呼吸も楽にできるため、リビングやベットで寝たまま容易に顔の発汗ができる。皮膚を温め発汗させることは血行、新陳代謝を良くし、毛穴の奥に溜まった汚れや脂肪などの老廃物を発汗により洗浄することができる。それにより美肌になることは勿論、リラックス効果も得られる。長時間の入浴やサウナもその効果を狙ったものである。特に顔の発汗はニキビ肌には効果的ある。尚、付属品として綿布（タオル地等）で出来た、本体と同じ形状ものを作成し、お湯に浸して絞ったものを顔と本体の間に置いて使用することで一層の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例１】
【０００６】実施例の顔面美容ヒーターは、図１に示す構成となっている。図において、本体１は、楕円形で、厚さ２ｍｍ〜３０ｍｍ程で、防水性、を備えた合成樹脂、ゴム、シリコン、他各種合成繊維で構成されている。呼吸のため、口や鼻の位置に穴２を有する。発汗に適した温度（４０度前後）を保つためのヒーター３、温度制御装置４、絶縁機器等、関連機器を内臓している。電気コード５に、タイマー６を装備する。【０００７】図２は、本体を顔に掛けた時の様子を示したものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】    実施例の顔面美容ヒーターの平面図である。
【図２】    実施例の顔面美容ヒーターの使用状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【０００９】１      熱媒体
２      ヒーター
３      呼吸穴
４      温度制御装置
５      電気コード
６      タイマー
【図１】
2008110185.tif 000003
【図２】
2008110185.tif 000004
(57)【要約】【課題】この発明は、水切り時において、器を大きく振ったり（ふるったり）、傾けた場合にあっても、中身が外に飛び出すことはない調理用ザルを提供する。【解決手段】円形、または多角形状等の水切りザルにおいて、開口部（４）の一部に、対面方向より高い位置に天上縁部位が形成されるように受け部（２）を設けたことを特徴とする水切りザル。【選択図】図１
2008110182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水切りザルにおいて、開口部の一部に、対面方向より高い位置に天上縁部が形成されるように受け部を設けたことを特徴とする水切りザル。
【請求項２】
前記受け部にフック、リング、または吊り下げ孔の吊り下げ手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の水切りザル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、おもに調理用ザルに供される水切りザルに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は、ボール状、又は亀の甲羅形状の水切りボールザルがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、野菜を水切りする時、野菜がボールからこぼれやすく不安定のため水切りしにくかった。
そこで、この発明は、通常のザルの周側面と、一方向（一面）を高くして傾斜を持たせた面とを組み合わせることで、水切りを快適にし、また従来水切り用途以外にほとんど利用されることのなかったザルを他の物の収納容器としても見栄えのするザルとして提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、本発明は円形、または多角形状等の水切りザルにおいて、開口部の一部に対面方向より高い位置に天上縁部位が形成されるように受け部を設けたことを特徴とする水切りザルである。
【発明の効果】
【０００５】  ザルの開口部に受け部を設けているので、水切りをする時にザルを傾けても野菜などがこぼれにくく、水切りが快適にできる。また、受け部先端にフックを取り付けることで、収納しやすく、野菜などを入れたまま吊り下げれば水が切れる。また、一面を高く形成したことで単なる調理用水切りザルとしてばかりでなく、他の一般的な収納容器としても用途が拡げられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の最良の実施の形態を説明する。
多目的水切りザルの本体は金属製又は、プラスチック製であり、ザルのポケット部（３）の形状は半球状である。ザルの開口部（４）の一部に、対面方向より高い位置に天上縁部位が形成されるように受け部（２）を設ける。受け部（２）および受け部側面（５）もポケット部（３）と同様に網目状になっている。また、受け部（２）はザルの開口部（４）の形状に合わせて湾曲している。場所をとらず放置した状態でも水切り出来る様に受け部（２）先端にフック（１）と安定させるための足部（６）を設ける。【０００７】  本発明は、洗浄した野菜や調理の過程で必要となる水切りの作業や、乾物などの物の収納などに使用する。水切りが必要な物をポケット部（３）に入れて、ザルの受け部（２）を下方にした状態に保ち、２から３回ほど上下に振り、水を切る。今度は、ザルを縦に起こしてから、受け部（２）を斜めの状態の形にして２から３回ほど上下に振り、水を切る。この作業を５から６回ほど繰り返すと水が綺麗に切れる。又、ポケット部（３）に物を入れた状態で放置して水切りする場合や乾物などの物の収納は、フック（１）や安定させるための足部（６）をザルに設けているので、それを利用して邪魔にならない場所に引っ掛けるなどして放置する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】  １  フック  ２  受け部  ３  ポケット部  ４  開口部  ５  受け部側面  ６  足部
【図１】
2008110182.tif 000003
【図２】
2008110182.tif 000004
(57)【要約】【課題】靴の上部と靴底の固着力を高める靴の製造方法を提供する。【解決手段】環状部材２３０の第１の面２３１、第２の面２３２、第３の面２３３、第４の面２３４、上部側面２１０および上部底面２２０の間に溶けた樹脂物質を注ぎ込み、垂直および水平方向に交錯して形成された空間により上部２００と靴底２４０との間の形状を形成することにより、上部２００と靴底２４０との間において、垂直および水平方向に交錯した固着力を産み出し、靴底２４０が上部２００と確実に固着する。【選択図】図２
2008110211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部側面と上部底面とを有する上部と、
第１の面、第２の面、第３の面および第４の面を有し、前記第２の面と前記第１の面とは接続し、かつ外側に向かって延びていて、前記第３の面と前記第２の面とは接続し、かつ下側に向かって延びていて、前記第４の面と前記第３の面とは接続し、かつ内側に向かって延びていて、前記第２の面は複数の孔を有する、環状部材と、
前記環状部材の第１の面、第２の面、第３の面、第４の面、前記上部側面および前記上部底面の間に樹脂物質を注ぎ込み凝固させることにより、垂直および水平方向に交錯した形状を形成するための空間を有する、前記環状部材および上部底面を覆う靴底と、
を備えることを特徴とする靴の製造方法。
【請求項２】
前記第４の面は、複数ののこぎり歯状の物体から形成されていることを特徴とする請求項１記載の靴の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴の製造方法に関し、特に靴の上部と靴底の固着力を高める靴の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、公知の靴の製造方法においては、上部１１０、複数の孔１４０を備えた環状部材１２０、靴底１３０が使用される。前記環状部材１２０は上部１１０にミシン縫いされ、上部１１０の低い位置を囲い包む。さらに、ミシン縫いされ一体となった上部１１０と環状部材１２０とは、金型の中に入れられ、溶けた樹脂を環状部材１２０と上部１１０との間に注ぎ込むことにより、靴底１３０は上部１１０の底部となる。しかし、このような製造方法においては、環状部材１２０が一枚の平面構造であり、環状部材１２０と上部１１０との間の空間に溶けた樹脂を注ぎ込んだ後、上部１１０と靴底１３０との間の固着は一枚の平面によるものであり、固着力は安定しておらず、使用者がわずかに力を加えたり、あるいは長時間にわたり使用した場合、靴底１３０は上部１１０から剥がれやすい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、上部と靴底との間の固着力不足について、改良を加え靴の上部と靴底との間の固着が不充分で両者が剥がれやすいという欠点を解決し使用寿命を延ばす靴の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
環状部材の第１の面、第２の面、第３の面、第４の面、上部側面および上部底面の間に溶けた樹脂物質を注ぎ込み、垂直および水平方向に交錯して形成された空間により上部と靴底との間の形状を形成することにより、上部と靴底との間において、垂直および水平方向に交錯した固着力を産み出し、靴底が上部と確実に固着する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
本発明における靴の製造方法の一実施形態を、図２から図４を用いて説明する。
靴は上部側面２１０と上部底面２２０から構成される上部２００、四つの面を有した環状部材２３０、および靴底２４０を有する。環状部材２３０の四つの面のうち第１の面２３１は、上部側面２１０の低い位置に直接あるいは間接的に接合され、前記上部２００を囲い包む。第２の面２３２は、前記第１の面２３１と接続し、外側に向かって延びている。第３の面２３３は、前記第２の面２３２と接続し、下側に向かって延びている。前記第１の面２３１と第３の面２３３はお互いに平行に位置し、かついずれも第２の面２３２に接続している。第４の面２３４は、前記第３の面２３３と接続し、内側に向かって延びている。前記第４の面２３４は複数ののこぎり歯状の物体から形成されていて、かつ第２の面と平行に位置している。また、上部底面２２０と第４の面２３４との間には間隔がある。
【０００６】
前記上部２００と環状部材２３０とは接合された後、全体が図示しない金型の中に入れられ、ゴム等、溶けた後に凝固する物質により靴底２４０を覆い包み、前記物質は環状部材２３０の第１の面２３１、第２の面２３２、第３の面２３３、第４の面２３４、上部側面２１０および上部底面２２０の間の、垂直および水平に交錯し形成された空間に注ぎ込まれて凝固し、靴底２４０と上部２００とを堅固に固着させる。
【０００７】
本発明による靴の製造方法により産み出された新たな構造と優れた効果については、依然いかなる刊行物や市場に出回る既存の製品には見られないものである。さらに、公知の製靴方法により上部２００と靴底２４０とが固着された場合に両者が剥がれやすくなるという短所を効果的に解消している。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】公知の靴の製造方法を示す分解図である。
【図２】本発明による改良された靴の製造方法を示す分解図である。
【図３】本発明による改良された靴の製造方法により完成した靴の断面図である。
【図４】本発明による改良された靴の製造方法により完成した靴の斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】
１１０：公知の技術による上部、１２０：公知の技術による環状部材、１３０：公知の技術による靴底、１４０：公知の技術による孔、２００：上部、２１０：上部側面、２２０：上部底面、２３０：環状部材、２３１：第１の面、２３２：第２の面、２３３：第３の面、２３４：第４の面、２４０：靴底
【図１】
2008110211.tif 000003
【図２】
2008110211.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008110211.tif 000006
(57)【要約】【課題】  容器本体にねじ締めされる蓋を有する瓶容器やペットボトル、プラスチック容器等の容器における蓋を、力の弱い子供や高齢者や女性が容易に操作可能で、かつ、容器サイズに自在適合し、持ち運びに嵩張らない容器の蓋操作補助帯を提供する。【解決手段】  柔軟な帯（１）の片面に滑り止め材（２）を設け、その一端に環（３）を設け、帯（１）の他端に輪（４）を設ける、口径の大きい容器対応に滑り止め材（２）を設けた面の裏側に、フックとループの一係合素子を備えた面ファスナー（５）を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2008137722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟な帯（１）の片面に滑り止め材（２）を塗着し、その一端を環（３）に逢着した容器の蓋操作補助帯。
【請求項２】
環（３）に逢着された柔軟な帯（１）の他端に輪（４）を設けた請求項１の容器の蓋操作補助帯。
【請求項３】
滑り止め材（２）を備えている帯の裏面に、互いに係合するフックとループの面ファスナー係合素子（５）を備えた請求項１および請求項２の容器の蓋操作補助帯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、容器本体にねじ締めされる蓋を有する瓶容器やプラスチック容器等の容器における蓋を容器本体に締め、或いは容器本体に締めた蓋を緩める際に使用される容器の蓋操作用補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ジュース，お茶，コーヒーなど飲料水の容器の場合には、こぼれ難く且つ飲みやすくするために、容器の口が小さくなっている。また、ジャム，蜂蜜，果実酒などのように糖分を多く含み、粘性のあるものは、最後まで無駄なく確実に取り出せるように容器の口が大きく形成されている。また、梅干や果実酒作成に用いる容器はかなり大きく形成されており口も広い。このように内容物によって、容器の蓋の大きさも大小様々である。力や握力の弱い女性，老人，子供等は、その開閉時にかなり苦労しているのが現状である。特許文献には径の異なる二つの受容孔を備えた蓋操作用補助具や蓋を把持するための開閉材と挟持材とからなる蓋開閉補助具の文献等が出されている。【０００３】
【特許文献】（特許文献１  特開平１１−１１５９９３広報）（特許文献２  特開２００２−０６８３７７広報）（特許文献３  特開２００３−１３７３９３広報）（特許文献４  特開２００３−２００９９５広報）（特許文献５  実開平５−３１９９広報）文献は、機械式とそれ以外のものに分かれている。機械式は構造上の制約で、使用できる蓋のサイズがある程度の限定されており、小さなものと広口のものを対応するには複数個準備するか、大きな装置を使用する必要がある。また、力や握力の弱い女性，老人，子供等持運びには不向きである。機械式以外の場合、手で補助具の上から蓋体を把握する使用法で摩擦係合力しか利用できない。また受容孔のサイズにより用途によって複数個準備する必要もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は、以上の実情に鑑み提案されたもので、容器本体に対して蓋を締め、或いは緩める開閉操作をする際、蓋の操作を容易に行い得る容器の蓋操作用補助具の提供を第１の目的とする。【０００５】  本発明は、飲用瓶から果実酒作成瓶等の径の異なる種々の蓋に対しても自在に適応できる容器の蓋操作用補助具の提供を第２の目的とする。【０００６】  本発明は、保管場所をとらず、持運ぶ際にも嵩張らず携帯可能となる容器の蓋操作用補助具の提供を第３の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  柔軟な帯（１）の片面に滑り止め材（２）を設ける。そしてその一端を環（３）に縫着する。  本発明は、以上の構成からなる容器の蓋操作補助帯である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態について説明する。（イ）  柔軟な帯（１）の片面に、滑り止め材（２）を径の異なる種々の蓋の外周面にピッタリ沿わせるため、帯の柔軟性を損なわない範囲で塗着する。図１、図２、図３ＡＢ、図４の（２）参照（ロ）  柔軟な帯（１）の一端を環（３）に縫着する。中央に支軸を備えている環を使用することもできる。図１、図２、図３ＡＢ、図４の（３）参照本発明は、以上のような構成で、これを使用するときは、環（３）に接続された柔軟な帯（１）の滑り止め材（２）側を容器の蓋（７）に密着させながら捲着する。図１参照  そして、帯（１）の環（３）に逢着されていない端を環（３）に挿し通す。図１参照  帯の滑り止め材（２）を備えている側の裏面にフックとループの機能を備えた面ファスナー（５）を設けている場合は、環（３）から帯（１）を折り返して、蓋の外周と折り返し部の面ファスナー（５）をしっかり掛け合わせる。図４参照  そのあとで、環（３）に挿し通された帯（１）の端をそのまま掴んで引く。握力や指の力が弱い人は帯（１）の端に設けた輪（４）に指や手を通し入れてから帯（１）を引く。図１参照  そうすると、次のような要領で、容器の蓋操作を容易に実行できるようになる。従来から利用されている帯（１）の滑り止め材（２）の摩擦係合力に加えて、捲着した帯（１）を引くことにより、滑り止め材（２）と容器の蓋（７）を密着させる締着力が発生する。また、面ファスナー（５）の掛合力も利用できる。  また握力や指の力が弱い人も輪（４）に指や手を通し入れることで、力を逃がさず、また、帯（１）の長さ分回転モーメント力をうまく利用することができる。以上の力を利用することで容器の蓋操作を容易に行うことができるようになる。
【発明の効果】
【０００９】  従来のように、複雑な補助具を用いなくても、本発明の帯を蓋に締着させながら蓋を摺り動かすことで、摩擦係合力に加えて、締着力と回転モーメント力を利用し容器の蓋操作を容易に行うことができる。  さらに、滑り止め材の裏面にフックとループの機能を備えた面ファスナーを設けた場合、締着力に加えて面ファスナーの掛着力も活用することができる。これにより子供や高齢者やつめの長い女性にとっても容易に第１の目的を達成できる。  自在にサイズ適応が可能なため、一つ所有するだけでこれまでのように容器のサイズと補助具の大きさの適合に悩むことがなくなった。  これにより第２の目的を達成できる。  単純な構造であるため、大きさも嵩張らず、持ち運びにも便利で外出先に携帯しやすくなった。これにより第３の目的を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による容器の蓋操作補助帯の使用状態を示した斜視図である。
【図２】本発明による容器の蓋操作補助帯を示した斜視図である。
【図３】Ａ本発明による容器の蓋操作補助帯の正面図である。Ｂ本発明による容器の蓋操作補助帯の側面図である。
【図４】本発明による容器の蓋操作補助帯を示した斜視図である。
【符号の説明】
１  帯２  環３  滑り止め材４  輪５  面ファスナーフック部６  面ファスナーループ部７  容器の蓋８  容器本体
【図１】
2008137722.tif 000003
【図２】
2008137722.tif 000004
【図３】
2008137722.tif 000005
【図４】
2008137722.tif 000006
(57)【要約】【課題】  市販のテープカッターは、テープ本体の支持枠と切断歯間に間隔があり、テープ本体と梱包物間での抗張力で作業し、切断持には、テープ歪は偏在する。  樹脂性透明広巾テープは、美観上その他から使用が増加傾向にあるが、冬季には切断時の張力と収縮力で斜裂切断とテープ本体えの巻戻り付着が多い。  再使用時は、透明性のために切断部分の見極めと端部の取出しに多くの時間、労力とテープの無駄があり、精神的にもよくない。【解決手段】  テープ本体Ａをテープ保持具４で把え、切欠付基板１の切欠部に軸棒を挿入する。  延長したテープ端末を、ゴム製ロール２を介してテープ押え３と摺動式受台５間で２段階で圧着する事で、テープ本体Ａと梱包物間を最短長で密着連動し、張力の均等化で不良要因を排除し、無張力下で切断されるから、斜裂破断と巻戻り付着が防止される。  カッター８は回転式なので安全で、省力、省時間、省資源の他快適な作業となる。【選択図】図１
2008137807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ本体をテープ保持具で把え、テープ押え及び摺動式受台をゴム製ロールを介して押圧し、テープ本体と梱包物間を最短長さで密着連動する事を、特徴とするテープカッターの機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、事業場又は家庭に於ける梱包作業の省資源と省力に関するものである。
【背量技術】
定置又は固定歯式カッターの供給。株）ニチバン、ダイソー。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】  広幅透明テープは、接着剤を使用しており、布、紙製に較べて、切断時の張力及び收縮作用で、裂断状でテープ本体に巻戻り付着する欠点がある。
再使用時には、透明性のために切断部分の見極めと、取出しに多くの時間と労力が必要で、且つテープ資源の無駄も大きい。
【課題を解決するための手段】  樹脂製テープの欠点に対応するために、使用方法を解明し、治具の改良を計った。
即ち、テープの張力と幅方向の歪を最小限に抑制する機能で、斜裂切断と巻戻り付着を防止し、回転式カッターの採用で、安全、省力、省資源を計った。
【発明を実施するための最良の形態】  本発明の実施例について説明する。
図１で、切欠付基板１は相対して、ゴム製ロール２を挟持し、テープ押え３を備える。
使用するテープＡは、テープ保持具４に挿入して、切欠付基板１の切欠部に入れる。
テープ押え３をスライドさせて、テープ保持具４の軸棒を押圧し、ゴム製ロール２に圧着する。
摺動式受台５は、底板前部に凹形の切欠部と中部には、鞍部を設け、スプリング６でゴム製ロール２と圧着する。
把手７を解放すると、摺動式受台５は下側に回転する。
テープＡの端末を引延し、ゴム製ロール２の下部に沿わし乍ら、把手７を仮固定すると、摺動式受台５がスライドしテープ端末が底板とロール間で挟留される。
使用するテープＡは、ゴム製ロール２を介してテープ押え３と摺動式受台５の底板間とで２段階圧着方式となる。
次いで、回転カッター８でテープ端末を切断し、刃先を反転させて置く。この際のテープ端は摺動式受台５の底板前部より２糎程長く切断する。
再使用時は、把手７を持上げて、ゴム製ロール２の底部にある余長テープを梱包物に圧着し、更に把手７を引出して摺動式受台５を後退させて、テープの接着面を増加した后に、把手７で所定の作業を行う。
梱包后は、把手７を解放すれば摺動式受台５は前進し、ゴム製ロール２間で再び挟留され、テープ切断による巻戻りが防止される。尚本装置は、小、中径に適用する。
【発明の効果】
ゴム製ロール２を介して、テープ押え３及び摺動式受台５間での２段階圧着方式で、テープ切断時の張力の不均等、歪等の要因が排除され、無張力状態でカットされるから斜裂切断、及びテープの巻戻りが予防されるため安全で、省力、省時間、省資源の外快適な作業となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】側面図
【図２】平面図
【符号の説明】
１．切欠付基板
２．ゴム製ロール
３．テープ押え
Ａ．使用テープ
４．テープ保持具
５．摺動式受台
６．６’．スプリング
７．把手
８．回転カッター
【図１】
2008137807.tif 000003
【図２】
2008137807.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】鋳型用筒状体中子の塗型方法において塗型液槽内に浮板あるいは、上方へ付勢される閉塞板を使用することなく、中子内側面への塗型剤液の流入を閉塞する方法を提供する。【解決手段】筒状体中子の上端面を閉蓋して塗型液槽内に浸漬し、中子の内側面へ送気加圧することにより、中子外側面には塗型剤を付着させ、内側面へは塗型剤液の上昇を抑える事により付着を防止する。【選択図】図２
2008137062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部に開口部をもつ筒状体の鋳型用中子を塗型槽内に浸漬し、中子外側面に塗型液剤を付着する方法に係り、筒状体中子の上端面を、送気系路付き、蓋板で閉蓋し塗型液槽内に浸漬する一方、上記送気口から中子内側面へ送気加圧して、塗型液剤の上昇を抑えると共に中子外周面への塗型液剤を付着させることを特徴とする鋳型用筒状体中子の塗型方法。
【発明の詳細な説明】
【本発明の属する技術分野】
【０００１】本発明は鋳型用中子の塗型方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  塗型液槽内に浮かべた浮板式或いは塗型液槽内に、上方へ向け昇降可能に付勢される機構式の閉塞板上に筒状体中子を載置し、浸漬させることによって、中子内側面への塗型剤液流入を閉塞し、中子外側面に塗型液剤を付着させる方式が知られている。
【本発明が解決しようとする課題】
【０００３】  中子の上端開口部を閉蓋状とし、塗型液槽内に受台式の浮板や閉塞板で受動することなく、中子内側面への塗型液剤付着を抑制するものである。
【発明実施の形態】
【０００４】本発明の実施例を図１〜４に基づいて説明する。  第１図及び第２図は実施例１の、又、第３図、第４図は実施例２の各作用図を示し、図において符号１は塗型液槽で塗型剤液２が容入されている。３は筒状体中子、５は、下端面にパッキング４が帖布してある蓋体で、作動棹６に連結されている。  ７は、必要に応じて送気圧増減可能の送気系路である。  ８は、筒状体中子３の支持部を夫々示す。  尚、第３図〜第４図における９は支持部８を構成する金網製中子受けである。
【０００５】  以下、上記構成から成る実施例１につき動作を説明する。  筒状体中子３を、支持部８により蓋体５にパッキン４を介し支持させ、次いで送気系路７を経由して筒状体中子３の内側面へ送気加圧し、作動棹６を下降させ第２図に示すように塗型液槽内へ浸漬させる。  このとき、送気系路７からの送気加圧と相まって中子内側面への塗型剤液流入が阻止され、中子外側のみに塗型液剤２を付着させる。  その後、上下作動棹６を上昇させ、支持部８を緩めて外側面にのみ塗型液剤を付着した筒状体中子３を回収する。  実施例２では、筒状体中子３、を蓋体５と中子受け９との間に支持部８により挟持後、作動棹６の上下動により塗型液槽１内へ浸漬と引揚げとを行わせるもので、上記を除き、実施例１と同様の作動を行わせる。
【発明の効果】
【０００６】  上述のように本発明の塗型方法は、筒状体中子の下端面を浮板や閉塞板によって、塗型剤液面もしくは液内で閉塞することもなく、中子の上端面を閉蓋し、中子の内側面に送気加圧するだけで、目的とする中子外側面にのみ塗型液剤の付着が容易に行え、又、浮板や閉塞板で、密閉と中子受けの２重構造を必要としなくなることにより工程が単純化されるので、製作コストが低減し、又、清掃点検工数等保全コストも引下げられる。  又、公知方法によれば、中子下端面と浮板、閉塞板とが合接且つ閉塞が必要な為、中子下端面形状に平坦を条件とするが、本発明方法においては仮令不規則な凹凸面からなる場合でも中子内側面への塗型剤液が注入することがなく、従って中子内側面への塗型剤液が付着することがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明実施例１の塗型方法を示す。
【図２】図１における中子を塗型剤槽内に浸漬させた状態図。
【図３】本発明実施例２の塗型方法を示す。
【図４】図３における中子を塗型剤槽内に浸漬させた状態図。
【符号の説明】
１    塗型剤液槽２    塗型剤液３    筒状体中子４    蓋体５    パッキング６    作動棹７    送気系路８    支持部９    金網製中子受け
【図１】
2008137062.tif 000003
【図２】
2008137062.tif 000004
【図３】
2008137062.tif 000005
【図４】
2008137062.tif 000006
(57)【要約】【課題】  一般に、コンデンサ放電電流式のスタッド溶接機において、スタッドガンとスタッド溶接機本体とは溶接電流線と溶接信号線を介して接続されている。そのひとつの構成として溶接電流線と溶接信号線の２種類の線が複合した１本線を採用する方法と、他の構成として溶接電流線と溶接信号線の２種類の線が独立した２本線を採用する方法が採用されてきた。しかし、複合線で１本化した線の場合は、太くて重く、さらに線のねじれが起こり易いという欠点、他の独立した２本線の場合は、上述の複合線よりも軽いが現場での突起物等に引っかかり易いという欠点が挙げられる。これらの欠点は何れも作業効率の低下をきたすという大きな問題点となっている。【解決手段】  スタッドガンとスタッド溶接機本体とを、溶接電流線と無線通信ユニットでもって接続するよう構成したことで、従来の問題点を一挙に解決し、ピン溶接の作業効率を一層向上させることができる。【選択図】図１
2008137061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ放電電流を採用するスタッド溶接機において、スタッドガンとスタッド溶接機本体とを、溶接電流線と無線通信ユニットでもって接続するよう構成したことを特徴とするスタッド溶接機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、コンデンサ放電電流式のスタッド溶接機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】    一般に、耐蝕塗装が施された鉄骨材や鉄板などの鉄鋼材からなる建物や空調ダクトなどの構築物（以下母体ともいう）に対し、その表面は保温材や耐火断熱材が被覆されている。その断熱材等の被覆固定に広く用いられているのが、スタッド溶接機によるピン溶接である。本発明はこのコンデンサ放電電流式のスタッド溶接機の改良に関するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  例えば、空調ダクトなどの場合はその外周に保温材や耐火断熱材を仮被着し、その断熱材等に予めダクトピンの脚を差し込んでおく。次いでコンデンサ放電電流式のスタッド溶接機本体に接続されるスタッドガンのプラグでダクトピンを押え、ダクトピンの脚の先端を母体に圧接した状態で、該プラグの給電面を介し瞬時に大電流を通電して、ダクトピンの先端と母体との間にスパークを発生させて溶接される。【０００４】  通常、このように用いられるスタッド溶接は、スタッド溶接機本体とスタッドガンから構成されている。このスタッド溶接機本体とスタッドガンの間を、現場によっては３メートル乃至数十メートルの溶接電流線と溶接信号線を介して接続されている。そしてこの線は、溶接電流線と溶接信号線の２種類の線を複合させた１本線を採用する方法と、溶接電流線と溶接信号線の２種類の線がそれぞれ独立した２本線を採用する方法とがある。【０００５】  前者の複合された１本線を採用した場合は、自ずと線の径が太くなり、且つ重くなって取扱い難いという欠点が、更には複合線という特性上、線にねじれ現象が生じると戻りにくいという欠点があった。一方、後者の独立した２本線を採用した場合は、前者のねじれ現象は起こり難いが、２種類の線をまとめるために一定間隔で線の束線部が生じるため、その束線部が現場での突起物等に引っかかり易いという欠点があった。そしてこれらの欠点は何れも作業効率の低下をきたすという大きな問題点となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にしてなされたものであり、その課題を解決するためのものである。  すなわち、本発明は、コンデンサ放電電流を採用するスタッド溶接機において、スタッドガンとスタッド溶接機本体とを溶接電流線と無線通信ユニットでもって接続するよう構成した特徴とするスタッド溶接機を提供することにある。【０００７】  図中、１はスタッド溶接機本体であって、ＳＣＲのゲートに大電流を流す放電回路や、印加する電圧・電流の調整回路、更には電流印加の時間制御回路等が設けてなる。２はスタッド溶接機本体１に一対となるスタッドガンであり、３は母材に溶接されるスタッドピンである。４はスタッドガン２とスタッド溶接機本体１との間に接続される溶接電流線である。そして、５、５’は無線通信ユニットであって、信号発信部５はスタッドガン２のグリップ内に、信号受信部５’はスタッド溶接機本体１内に設けてなる。６はスタッドガン２のグリップ部に設けられたトリガスイッチである。このトリガスイッチ６を作動させることで、溶接のための印加が開始される。また、無線通信ユニット５、５’にあっては、信号をダイレクトに飛ばして受発信することも、溶接電流線４を媒体として一区間利用することも可能である。
【発明の効果】
【０００８】  本発明に従うスタッド溶接機にあっては、スタッドガン２とスタッド溶接機本体１との間に物理的に接続されるものは、溶接電流線１のスリムな単線のみとなった。
従って、従来のような溶接電流線と溶接信号線の２種類の線が複合された１本線でもなく、またはこれらを独立させた２本線でもない。故に、接続線の軽量化と、複合線の特性であるねじれ現象の防止、更には２本線の場合に起こり易い、現場での突起物等への引っかかりも解消され、総じて溶接作業者にとって誠に取り扱いやすいスタッド溶接機となり、作業効率を一層向上させることができた。特に、溶接電流線と溶接信号線の独立した２本線を採用する場合は、線の生産において一定間隔で２種類の線の束線作業が必至であった。本発明に従う無線通信ユニットの構成によって、前記の束線作業は削除され、線の生産面からも大幅にコスト削減効果が見られた。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００９】  次に、図面に基づいて本発明の一実施の形態を説明する。図１は本発明のコンデンサ放電電流式のスタッド溶接機示す概念図であって、図中、１はスタッド溶接機本体であって、ＳＣＲのゲートに大電流を流す放電回路や、印加する電圧・電流の調整回路、更には電流印加の時間制御回路等が設けてなる。２はスタッド溶接機本体１に一対となるスタッドガンであり、３は母材に溶接されるスタッドピンである。４はスタッドガン２とスタッド溶接機本体１との間に接続される溶接電流線である。そして、５、５’は無線通信ユニットであって、信号発信部５はスタッドガン２のグリップ内に、信号受信部５’はスタッド溶接機本体１内に設けてなり、一区間溶接電流線４を媒体として利用している。そしてスタッド溶接はトリガスイッチ６の操作で開始される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【００１１】
【図１】  本発明のスタッド溶接機を示す概念図
【符号の説明】
【００１２】  １・・・スタッド溶接機本体
２・・・スタッドガン
３・・・スタッドピン
４・・・溶接電流線
５・・・無線通信ユニットの信号発信部
５’・・・無線通信ユニットの信号受信部
６・・・トリガスイッチ
【図１】
2008137061.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】本体中央に切欠溝を有し、これをページを跨ぐようにはさみこむように使用する突起部のある２本足の構成となっているしおりは読書や持ち運びなどの際に常に広告宣伝の部分が表示されるので体裁が悪い。また、天部に突起部のある動物等の好みの表示物を選択して使用するとしても、知識を得られるものではない。本発明は、読書の楽しみを倍加することと知識の向上を図る。【解決手段】本体中央部下部より天部に向け途中４分の３程度まで切れ目３を入れ、切れ目を利用して、ページを跨ぐことでしおりの落下を防ぎ、切れ目より上部が突起部として目印の効果を特徴としながら、挟み込むさいに破れにくいようにするため、切れ目終点部に穿孔加工４をしている。しおり本体の切れ目を境に、出題部分１と解答部分２が掲載されている。【選択図】図１
2008137183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体中央部下部より天部に向け途中４分の３程度まで切れ目があり、切れ目終部に穿孔加工がしてあり、切れ目を利用してページを跨ぐことのでき、切れ目を境に左右に出題と解答が掲載されていることが特徴とする出題解答付きしおり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書物のしおりに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より書物を閉じる場合の目印としてしおり目印としてはさみこむことが行われている。
【０００３】
しおりは、一般的には書物より小さい長方形のもので、書店では紙や塩化ビニール等に印刷されたしおりをサービスで添付されることがある。このしおりは、全面または一部を広告として企業が宣伝広告のためにしようするものが多くみうけられる。
【０００４】
その中には、上部をしおり本体より幅広の宣伝媒体部に形成し、かつしおり本体の中央部に切欠溝を設けて2本の足に形成して、書籍のページに跨って挟持するようにし、前記宣伝媒体部の文字や図形を交換することによって半永久的に広告媒体として使用できることができるしおり（特開平１１−５９０２０号）がある。また、広告以外の目的で突起部に動物の頭部を表す写真やイラスト等の動物頭部表示部であることを特徴とするしおり（特開２００６−２４８１９２号）もある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−５９０２０号
【特許文献２】特開２００６−２４８１９２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来書店でサービスにて添付されるしおりは広告宣伝が主たる目的であり、その広告手段として、本体中央に切欠溝を有し、これをページを跨ぐようにはさみこむように使用する突起部のある２本足の構成となっているしおりは読書や持ち運びなどの際に常に広告宣伝の部分が表示されるので体裁がいいとはいえない。また、天部に突起部のある動物等の好みの表示物を選択して使用するとしても、知識を得られるものではない。
【０００７】
読書をする際に読者からすれば、広告宣伝や単に目印としてのしおりが大半で、読者がしおりを活用し、楽しみながら知識を得るための要素がない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明品は、上記課題を解決し読書の楽しみを倍加するためのものであり、知識の向上を目的とした下記構成のしおりである。
【０００９】
書物の間に挟んで目印としてのしおり。
【００１０】
本体中央部下部より天部に向け途中４分の３程度まで切れ目があるしおりであり、切れ目を利用して、ページを跨ぐことのできるしおりであり、切れ目より上部が突起部として目印の効果を特徴とするしおり。
【００１１】
挟み込むさいに破れにくいようにするため、切れ目終点部に穿孔加工をしていることを特徴とするしおり。
【発明の効果】
【００１２】
しおり本体の切れ目を境に、出題部分と解答部分が掲載されているしおり。
【００１３】
本発明のしおりは、本体中央部分に切れ目を有して、切れ目終点部に穿孔加工を施しており破れ難くしており、切れ目部分をページを跨ぐように挟み込むこともできる。挟み込むことで落下を防止し、突起する部分がしおりを挟んでいるページをわかりやすくする。
【００１４】
また、切れ目を境に様々な分野の出題と解答が掲載することができ、読書の合間に様々な知識を得られるものであり、しおりの付加価値をあげる。読書の楽しみを倍加できるとともに知識を得る機能を有する出題解答付きしおりとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１６】
図においては、１は出題または解答を掲載。２は解答または出題を掲載。３は書物のページに跨らせ、落下を防ぐための切れ目。４は切れ目終部にてやぶれにくくするための穿孔加工。５はしおり本体の素材に関して、紙、印画紙、塩化ビニール等において３、４の加工ができるものとしている。
【実施例】
【００１７】
本発明の使用法を図２に基づいて説明する。
【００１８】
３の切れ目部分をページに跨らせ挿入する。図の挿入の場合、１が出題となり、隠れている部分の２の解答部分が隠れる。上部出題より解いていき、解答を見るときに、書物よりしおり本体を引きあげ解答を確認できる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は安価かつ量産が容易であり、様々な分野の出題と解答を掲載できる。分野によって連続性をもたせたものも作成でき、専門性を高くすることができる。よって、産業上の利用可能性は十分に持ちえる出題解答付きしおりである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態を示す正面図
【図２】本発明の使用方法
【符号の説明】
【００２１】
１  出題部分（または解答部分）
２  解答部分（または出題部分）
３  切れ目
４  穿孔加工
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】【課題】        本発明は車内温度の低下と虫の侵入阻止及び降雨時の吹きこみ防止を兼ねそなえたメッシュバイザーに関するものである。【解決手段】    任意の車の窓に取り付けられる雨よけと、雨よけの車窓取付部に設けられたメッシュと、該メッシュ下端とバイザーを連結するとともに、メッシュを支持するブリッジで構成される雨よけメッシュバイザー。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
任意の車の窓に取り付けられる雨よけと、雨よけの車窓取付部に設けられたメッシュと、該メッシュ下端とバイザーを連結するとともにメッシュを支持するブリッジとで構成される雨よけメッシュバイザー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は車内温度の低下と虫の侵入及び降雨時の吹きこみ防止を兼ねそなえたメッシュバイザーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来バイザーは窓ガラスを少し開けた時に雨の侵入を防止するものだった。しかし、虫が侵入することがあった。虫の侵入を防止するために車の窓に取り付ける網戸が知られている。（特許文献１）
【特許文献１】  特開２００２−３６４２７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために次のような問題点があった。
（イ）脱落の可能性があるため走行時は使用できない。
（ロ）使用するたび取り付けなければならず人の手をわずらわして面倒。
（ハ）網戸枠を収納する場所を確保しなければならない。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】任意の車の窓に取り付けられる雨よけと、雨よけの車窓取付部に設けられたメッシュと、該メッシュ下端とバイザーを連結するとともにメッシュを支持するブリッジとで構成される雨よけメッシュバイザー。
【発明の効果】
【０００５】本発明は虫の侵入も無く使用するたびに人の手をわずらわすことがない。
固定されているため走行中も使用可能である。
収納場所の確保も心配する必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下本発明の形態を説明する。
（イ）バイザー（２）に設けられた車窓取付部（５）はメッシュ上端のり面（６）と、メッシュ下端のり面（７）ブリッジ（３）と溶着、接着等で一体化し支持する。
（ロ）メッシュ下端のり面（７）の内側にはナイロン製の極めて毛先の短く細いブラシ状のクッション（４）を設け上下する窓ガラス（８）の磨耗を防ぐ。
（ハ）メッシュ（１）面は窓ガラス（８）に密着する角度に設置する。
（ニ）メッシュは住宅用網戸の網を使用し網の間隔は１ｍｍ以下を使用する。
本発明は以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、メッシュバイザーを窓枠（９）に設置し、換気等を行うときにメッシュ（１）の範囲まで窓ガラス（８）を下げて使用する。
虫の侵入、雨の吹きこみも無く車内の空気の入れ替えが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】    本発明の斜視図
【図２】    本発明の分解斜視図
【図３】    本発明の断面図
【図４】    本発明の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】    １    メッシュ
２    バイザー
３    ブリッジ
４    クッション
５    車窓取付部
６    上端のり面
７    下端のり面
８    窓ガラス
９    窓枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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