(57)【要約】【課題】この発明は、貫通孔の開口部の径の誤差にも対応することができ、さらに、管部材を構造体の中心に配置することができ、構造体内外の気密性、水密性を確実に確保することのできる管部材取付具に関する。【解決手段】この発明に係る貫通配管具は、構造体２に形成さた貫通孔３に挿通されると共に、その外周面４２に螺子溝４１が形成された略円筒状の管部材４と、前記貫通孔３に挿通される管部材４の両側から螺嵌され開口部３１を覆う一方側蓋部材６ａと、他方側蓋部材６ｂと、前記一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの少なくとも一方の前記貫通孔３の開口部側面６１ａ、６１ｂに形成され、前記管部材４を前記貫通孔３の開口部３１中心へ導く突起７と、を具備している。【選択図】図５
2008291878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体に形成された貫通孔に挿通されると共に、その外周面に螺子溝が形成された略円筒状の管部材と、
管部材の一方側から該管部材に螺嵌され、前記貫通孔の一方側の開口部を覆う一方側蓋部材と、
管部材の他方側から該管部材に螺嵌され、前記貫通孔の他方側の開口部を覆う他方側蓋部材と、
前記一方側蓋部材、及び、他方側蓋部材の少なくとも一方の前記貫通孔の開口部側面に形成され、前記管部材を前記貫通孔の開口部中心へ導く突起と、
を具備することを特徴とする貫通配管具。
【請求項２】
構造体に形成された貫通孔に挿通されると共に、その外周面に螺子溝が形成された略円筒状の管部材と、
管部材の一方側に形成され、前記貫通孔の一方側の開口部を覆う一方側蓋部材と、
管部材の他方側から該管部材に螺嵌され、前記貫通孔の他方側の開口部を覆う他方側蓋部材と、
前記一方側蓋部材、及び、他方側蓋部材の少なくとも一方の前記貫通孔の開口部側面に形成され、前記管部材を前記貫通孔の開口部中心へ導く突起と、
を具備することを特徴とする貫通配管具。
【請求項３】
前記貫通孔内部において前記管部材の外周面に外嵌され、且つ、前記貫通孔の開口部の径と略同様の径を有する可撓性のセンターリングを具備することを特徴とする請求項１又は２記載の貫通配管具。
【請求項４】
前記貫通孔の開口部と、前記一方側蓋部材、若しくは、前記他方側蓋部材との間に、雨水の浸入を防ぐケースに覆われた防水コンセントを前記構造体の側面に取付けるための取付枠を介在させることを特徴とする請求項１乃至３に記載の貫通配管具。
【請求項５】
前記一方側蓋部材、若しくは、前記他方側蓋部材が、
雨水の浸入を防ぐケースに覆われた防水コンセントを前記構造体の側面に取付けるための取付枠であることを特徴とする請求項１乃至３に記載の貫通配管具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、構造体を貫通して配管を施工するための貫通配管具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、構造体において配線や配水経路等を確保するために、該構造体に形成された貫通孔に管部材を挿通し、該管部材の両側に他の管部材を設置する等して、これらを確保している。そして、これらの方法として、上述のように構造体に貫通孔を形成し、管部材を挿通させた後に、管部材の外周面と貫通孔の内周面との間にコーキング材を塗布することで構造体の内外の気密性や水密性を確保している。しかし、前述の方法では構造体の内外の気密性や水密性が乏しく、構造体の気密性が損なわれたり、構造体の外部から雨水が浸入する等の問題が生じている。そして、コーキング材によってシールされた箇所は、管部材に外的衝撃が作用した際には該コーキング材が切れやすく、また、その肉厚にばらつきが生じることにより、安定した気密性や水密性を得ることができない。さらには、コーキング材が硬化しないうちに管部材に触れることができず、作業工程に時間を要する等の問題が生じている。そのため、これらの問題を解決するための、以下のような管部材の取付方法が考案されている。
【０００３】
そして、これらの方法としては、図２０に示すように、構造体１０１に設けた貫通孔１０２内で、該貫通孔１０２に挿通した被覆長尺体１０３に対して第一隙間Ｄをあけた状態で、且つ、貫通孔内壁Ｗに対して第二隙間Ｎをあけた状態に配置可能な筒状の貫通スリーブ１０４を設け、該貫通スリーブ１０４の外周面に沿って雄ネジ部１０４ａを形成してる。そして、被覆長尺体１０３に外嵌状態の貫通スリーブ１０４の端部に係合して、該貫通スリーブ１０４端部の開口を塞ぐ蓋部材１０５を設け、貫通スリーブ１０４に螺合自在な雌ネジ部１０６ａを内周面に備え、且つ、構造体１０１の貫通孔１０２開口面に接当可能な接当部１０６ｂを備えた一対の鍔状スリーブ固定部材１０６を設け、第二隙間Ｎ閉塞用の充填材Ｃに対する押圧面１０７を両スリーブ固定部材１０６に各別に設けるものである。（例えば、特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】実開平０６−６９５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の管部材の取付方法においては、スリーブ固定部材１０６に押圧面１０７が設けられているため、貫通スリーブ１０４を挿通するための貫通孔１０２の径を正確な大きさに形成する必要がある。すなわち、貫通孔１０２の径の大きさが押圧面１０７の径の大きさよりも大きい場合には、貫通スリーブ１０４を貫通孔１０２の中心に配置することができず、充填材Ｃの肉厚にばらつきが生じるため気密性、水密性を確保することが困難であるという問題がある。
【０００６】
この発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、貫通孔の開口部の径の誤差にも対応することができ、さらに、管部材を構造体の中心に配置することができ、該管部材の外周に充填される充填材の肉厚を均等にすることができ、構造体内外の気密性、水密性を確実に確保することのできる貫通配管具に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の貫通配管具は、構造体に形成された貫通孔に挿通されると共に、その外周面に螺子溝が形成された略円筒状の管部材と、管部材の一方側から該管部材の外周面の螺子溝に螺嵌され、前記貫通孔の一方側の開口部を覆う一方側蓋部材と、管部材の他方側から該管部材の外周面の螺子溝に螺嵌され、前記貫通孔の他方側の開口部を覆う他方側蓋部材と、前記一方側蓋部材、及び、他方側蓋部材の少なくとも一方の前記貫通孔の開口部側面に形成され、前記管部材を前記貫通孔の開口部中心へ導く突起と、を具備することを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の貫通配管具は、構造体に形成された貫通孔に挿通されると共に、その外周面に螺子溝が形成された略円筒状の管部材と、管部材の一方側に形成され、前記貫通孔の一方側の開口部を覆う一方側蓋部材と、管部材の他方側から該管部材の外周面の螺子溝に螺嵌され、前記貫通孔の他方側の開口部を覆う他方側蓋部材と、前記一方側蓋部材、及び、他方側蓋部材の少なくとも一方の前記貫通孔の開口部側面に形成され、前記管部材を前記貫通孔の開口部中心へ導く突起と、を具備することを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載の貫通配管具は、前記貫通孔内部において前記管部材の外周面に外嵌され、且つ、前記貫通孔の開口部の径と略同様の径を有する可撓性のセンターリングを具備することを特徴としている。
【００１０】
請求項４記載の貫通配管具は、前記貫通孔の開口部と、前記一方側蓋部材、若しくは、前記他方側蓋部材との間に、雨水の浸入を防ぐケースに覆われた防水コンセントを前記構造体の側面に取付けるための取付枠を介在させることを特徴としている。
【００１１】
請求項５記載の貫通配管具は、前記一方側蓋部材、若しくは、前記他方側蓋部材が、雨水の浸入を防ぐケースに覆われた防水コンセントを前記構造体の側面に取付けるための取付枠であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の貫通配管具によれば、一方側蓋部材が、管部材の一方側から螺嵌され、貫通孔の一方側の開口部を覆っている。そして、他方側蓋部材が、管部材の他方側から螺嵌され、貫通孔の他方側の開口部を覆っている。そのため、構造体の貫通孔に管部材を取付ける際には、貫通孔の開口部の両側から一方側蓋部材、及び、他方側蓋部材を貫通孔の開口部方向に締めこむだけでよく、別途該構造体に螺子等で固定する必要がない。そのため、作業工程が簡便になると共に、該構造体に螺子孔が形成されることがないので、気密性、水密性を損なうことがない。また、一方側蓋部材、及び、他方側蓋部材の少なくとも一方の貫通孔の開口部側面には、これらに螺嵌された管部材を該貫通孔の開口部中心へ導く突起を具備している。そのため、貫通孔の開口部の径が所望の径から誤差が生じている際にも、管部材を貫通孔の開口部の中心に配置することができるので、貫通孔の内周面と管部材の外周面との間に充填される充填材の肉厚にばらつきが生じることがなく、確実に気密性、水密性を確保することができる。さらに、充填材を充填した直後に管部材に外力が作用したとしても管部材が貫通孔の開口部中心からずれることがなく、また、充填材硬化後に管部材に外力が作用したとしても充填材が切れたり、剥がれたりすることがないので気密性、水密性が損なわれることがない。
【００１３】
請求項２記載の貫通配管具によれば、一方側蓋部材が、管部材の一方側に形成され、貫通孔の一方側の開口部を覆っている。そして、他方側蓋部材が、管部材の他方側から螺嵌され、貫通孔の他方側の開口部を覆っている。そのため、構造体の貫通孔に管部材を取付ける際には、貫通孔の開口部の他方側から他方側蓋部材を貫通孔の開口部方向に締めこむだけでよく、別途該構造体に螺子等で固定する必要がない。そのため、作業工程が簡便になると共に、該構造体に螺子孔が形成されることがないので、気密性、水密性を損なうことがない。また、一方側蓋部材、及び、他方側蓋部材の少なくとも一方の貫通孔の開口部側面には、これらに螺嵌された管部材を該貫通孔の開口部中心へ導く突起を具備している。そのため、貫通孔の開口部の径が所望の径から誤差が生じている際にも、管部材を貫通孔の開口部の中心に配置することができるので、貫通孔の内周面と管部材の外周面との間に充填される充填材の肉厚にばらつきが生じることがなく、確実に気密性、水密性を確保することができる。さらに、充填材を充填した直後に管部材に外力が作用したとしても管部材が貫通孔の開口部中心からずれることがなく、また、充填材硬化後に管部材に外力が作用したとしても充填材が切れたり、剥がれたりすることがないので気密性、水密性が損なわれることがない。
【００１４】
請求項３記載の貫通配管具によれば、貫通孔内部において管部材に外嵌され、且つ、貫通孔の開口部の径と略同様の径を有する可撓性のセンターリングを具備している。そのため、貫通孔の内周面と、管部材の外周面との間に充填材を充填する際にも、管部材が貫通孔の開口部中心に設置された状態であるので、該管部材の周囲に充填される充填材の肉厚にばらつきが生じることがなく、より確実に気密性、水密性を確保することができる。また、貫通孔の厚み方向の長さが長くなることに伴い、使用される管部材の長さも長尺になった場合にも、該貫通孔内部の全区間に渡って、該管部材が撓むことがなく、該管部材の周囲に充填される充填材の肉厚にばらつきが生じることがなく、より確実に気密性、水密性を確保することができる。さらに、充填材の過充填を抑制するためのバックアップ材としての効果も有している。
【００１５】
請求項４記載の貫通配管具によれば、貫通孔の開口部と、一方側蓋部材、若しくは、他方側蓋部材との間に、雨水の浸入を防ぐケースに覆われた防水コンセントを構造体の側面に取付けるための取付枠を介在させている。そのため、貫通孔の開口部方向に一方側蓋部材、若しくは、他方側蓋部材を締めこむだけで、これらと構造体の側面との間で取付枠が挟持され、主として構造体の屋外に設置される防水コンセントの取付作業が簡便になる。さらに、構造体の側面に別途螺子孔が形成されることがないので、確実に気密性、水密性を確保することができる。
【００１６】
請求項５記載の貫通配管具によれば、前記一方側蓋部材、若しくは、前記他方側蓋部材が、雨水の浸入を防ぐケースに覆われた防水コンセントを前記構造体の側面に取付けるための取付枠である。そのため、貫通孔の開口部方向へ取付枠を締めこむだけで構造体の側面に取付枠を取付けることができ、主として構造体の屋外に設置される防水コンセントの取付作業が簡便になる。さらに、構造体の側面に別途螺子孔が形成されることがないので、確実に気密性、水密性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明における貫通配管具の最良の実施形態について、以下に説明する。本発明に係る貫通配管具１は、図５に示すように、構造体２に形成され、その開口部３１が略円形の貫通孔３に挿通されると共に、該貫通孔３の内周面３２と、螺子溝４１が形成されたその外周面４２との間に、図３に示すように、充填材５が充填される略円筒状の管部材４と、前記貫通孔３に挿通される管部材４の一方側から該管部材４に螺嵌され、前記貫通孔３の一方側の開口部３１を覆う一方側蓋部材６ａと、前記貫通孔３に挿通される管部材４の他方側から該管部材４に螺嵌され、前記貫通孔３の他方側の開口部３１を覆う他方側蓋部材６ｂと、前記一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの少なくとも一方の前記貫通孔３の開口部側面６１ａ、６１ｂに形成され、前記管部材４を前記貫通孔３の開口部３１中心へ導く突起７と、を具備している。
【００１８】
前記構造体２として、例えば、住宅の外壁や、その内部の間仕切壁等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、床板、家具、そして、扉等にも使用することができる。また、構造体２の材質もコンクリートや木質材料、石膏ボード、そして窯業系材料等の様々な材料に対して使用することができ、これらも特に限定されるものではない。そして、貫通孔３はその両側の開口部３１が、図５に示すように、略円形となるように形成されており、さらに、構造体２の厚み方向に、該構造体２の肉厚を貫通するように形成され、その形状は、略円柱状となっている。また、貫通孔３は、前述のように、略円柱状でなくとも、例えば、図６に示すように、その両側に略円形の開口部３１を有し、例えば石膏ボード等の壁体８を２枚組み合わせて構成される構造体２等にも使用することができる。また、貫通孔３の開口部３１の径は少なくとも該貫通孔３に挿入される管部材４の開口部４３の径よりも大きく形成されていればよい。
【００１９】
前記管部材４は、図１に示すように、略円筒状に形成され、さらに、その外周面４２には螺子溝４１が形成されている。そして、本実施形態においては、螺子溝４１は、管部材４の外周面４２の全体に渡って形成されているが、一部のみに螺子溝４１が形成されていてもよく、適宜変更することができる。また、管部材４の形状は、少なくとも貫通孔３に挿通される部分が略直線状に形成されていることが好ましく、それ以外の箇所の形状は、前述の箇所と同様に略直線形状であってもよく、また、折曲していてもよい。さらに、管部材４は、図１６に示すように、その両端部にジョイント９を介して他の管部材１０と接続されていてよい。そして、管部材４は、その材料として塩化ビニル、ポリプロピレン等の安価で汎用性が高く、そして成形性に優れた合成樹脂を好適に使用することができ、該管部材４が硬質であっても、また、可撓性を有していてもよい。
【００２０】
しかし、管部材４は金属製の材料を使用してもよく、その使用用途に応じて材料を適宜選択することができる。そして、管部材４の内部には、電源に使用される電線や、ホームネットワーク等に使用される光ケーブル、ＬＡＮケーブル等の配線、さらに、排水や水道水等の液状物質や、管状の部材を通すことが可能である。また、図１７に示すように、該管部材４の端部には螺子溝４１が形成されていない平面部４３が、相対向するように設けられていてもよい。こうすることで、一方側蓋部材６ａ、他方側蓋部材６ｂの両方若しくは片方を、貫通孔３の開口部３１側へ締めこむ際に、平面部４３をペンチやモンキーレンチ等の挟持工具１１によって挟持することで、管部材４が回転することなく、一方側蓋部材６ａ、他方側蓋部材６ｂの両方若しくは片方を貫通孔３の開口部３１側へ締めこむことができる。こうすることで、構造体２の片側からでも作業を行うことができるのである。
【００２１】
そして、貫通孔３の内周面３２と、螺子溝４１が形成された管部材４の外周面４２との間は、図３に示すように充填材５が充填されている。また、充填材５として、例えばシリコン系のコーキング材が好適に使用されるが、貫通孔３の内周面３２と、管部材４の外周面４２との間を確実に封止することができるものであれば、これらに限定されるものではなく周知の充填材５を適宜使用することができる。そして、充填材５が充填される場所は、例えば図３に示すように、貫通孔３の厚み方向に渡って該貫通孔３の内周面３２と、管部材４の外周面４２の間の全区間を充填材５で満たすようにされることが好ましい。しかし、図４に示すように、貫通孔３の厚み方向の長さが長い場合には、該貫通孔３の開口部３１からその内側に数センチ程度内部にまで充填材５が充填されていれば、気密性、水密性を確保することができる。さらに、図６に示すように、構造体２が２枚の壁体８から構成される場合には、それぞれの壁体８に形成された貫通孔３の開口部３１付近に充填材５が充填されるようにしておけばよい。
【００２２】
前記センターリング１２は、図３に示すように、貫通孔３内部であって、一方側蓋部材６ａと他方側蓋部材６ｂとの間において、管部材４の外周面４２に外嵌されている。また、センターリング１２の径は、貫通孔３の開口部３１の径と、略同等、若しくは、若干大きく形成されていることが好ましい。そして、センターリング１２は、シリコン系、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）、等の可撓性の材料から形成されていることが好ましい。そのため、センターリング１２の径が、貫通孔３の開口部３１の径よりも若干大きい場合でも、該センターリング１２が該開口部３１の径に適合するように、適宜変形するのである。また、センターリング１２は、図３に示すように、貫通孔３の厚み方向の略中央部分に設置されることが好ましく、こうすることで、管部材４の外周面４２と貫通孔３の内周面３２との間に充填材５を充填する際にも、作業者が自ら管部材４を保持している必要がなく、前述の作業を効率的に行うことができる。さらに、図４に示すように、貫通孔３の厚み方向の長さが長い場合には、２つのセンターリング１２を使用することで、貫通孔３内部の全区間に渡って管部材４が撓むことがない。なお、図３、図４にはセンターリング１２を１つ、若しくは、２つ使用する例を示しているが、該センターリング１２の使用する数は、適宜変更することができる。
【００２３】
そして、図４（ａ）に示すように、貫通孔３の開口部３１からその内側に数センチ程度の箇所にセンターリング１２を設置しておくことで、作業者自らが管部材４を保持せずとも該管部材４は貫通孔３の開口部３１の中心に保持されるため、前述のように充填材５を充填する作業を簡便にすることができると共に、該センターリング１２が充填材５のバックアップ材としても機能も果たす。すなわち、貫通孔３の厚み方向の長さが長い場合には、貫通孔３の内周面３２と管部材４の外周面４２との間の全区間に充填材５を充填しようとすると大量の充填材５が必要となるが、前述のようにセンターリング１２を設置することで、図４（ｂ）に示すように、充填材５の過充填を防止することができるのである。また、貫通孔３内部にセンターリング１２を設置することで、構造体２内外の気密性、水密性の向上にも貢献することができる。尚、本実施形態においては、センターリング１２を使用する例を示しているが、該センターリング１２を使用せずとも、後述の突起７によって管部材４を貫通孔３の開口部３１中心に配置することができるので、十分な気密性、水密性を確保することができる。
【００２４】
また、貫通孔３内部にセンターリング１２を設置する際には、まず、図１に示すように、センターリング１２の略中央に形成され、管部材４の開口部の径と略同等の径を有する挿通孔１２１に管部材４を挿通し、該管部材４の外周面４２に該センターリング１２を外嵌する。そして、図３に示すように、センターリング１２がその外周面４２に外嵌された管部材４を、貫通孔３に挿通する。この際に、貫通孔３の開口部３１の径よりもセンターリング１２の径が若干大きい場合には、該センターリング１２の縁部１２２と貫通孔３の内周面３２と間に摩擦が生じるが、該センターリング１２の挿通孔１２１の縁部１２３が管部材４の螺子溝４１に嵌合するため、該センターリング１２の位置がずれることがない。しかし、センターリング１２がその外周面４２に外嵌された管部材４を貫通孔３に挿通する際に、該センターリング１２の位置がずれる際には、図１８（ａ）に示すように、例えばセンターリング１２の略中央付近に該センターリング１２の挿通孔１２１の縁部１２３を嵌合するための嵌合溝１３を別途設けてもよいし、また、その他にも、図１８（ｂ）に示すように、センターリング１２の位置ずれを防止するための係止突片１４を、それぞれ管部材４の外周面４２の外径方向に渡って、若しくは、外径方向の一部に突設する等してもよい。
【００２５】
前記一方側蓋部材６ａは、例えば図１に示すように、貫通孔３に挿通される管部材４の一方側から該管部材４に螺嵌され、若しくは、図２に示すように、管部材４の一方側に予め形成されている。そして、これらの一方側蓋部材６ａは貫通孔３の一方側の開口部３１を覆うように形成されている。一方、前記他方側蓋部材６ｂは、例えば図３に示すように、貫通孔３に挿通される管部材４の他方側から該管部材４に螺嵌され、貫通孔３の他方側の開口部３１を覆うように形成されている。また、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの略中央には管部材４の外周面４２に形成された螺子溝４１と螺嵌する螺子溝６２をその内周面６３に有する螺子孔６４が設けられている。そして、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂにおける少なくとも一方の貫通孔３の開口部側面６１ａ、６１ｂには、該開口部側面６１ａ、６１ｂから貫通孔３の開口部３１方向に突設するように、管部材４を該貫通孔３の開口部３１中心へ導く突起７が形成されている。また、突起７は、本実施形態においては、貫通孔３の開口部３１の径と略同等の径であって、螺子孔６４の同心円上外側に等間隔に３つ形成されている。
【００２６】
そして、突起７は、図１に示すように、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの少なくとも一方の開口部側面６１ａ、６１ｂから貫通孔３の開口部３１方向にかけて、次第にその外周側が縮径方向に直方体の一部を切欠くように傾斜面７１が形成されている。そして突起７の外周側には貫通孔３の内周面３２と当接する平面部７２が形成されている。そのため、貫通孔３の両側から、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂを、図３に示すように、貫通孔３の開口部３１を覆うように取付けた際には、管部材４が貫通孔３の開口部３１中心に保持される。また、貫通孔３の開口部３１に施工誤差が生じたとしても、突起７の傾斜面７１が確実に管部材４を貫通孔３の開口部３１中心へ誘導する。すなわち、突起７が合成樹脂製である場合には、管部材４を開口部３１中心に誘導した後には、該突起７と開口部３１との摩擦で変形する等して、平面部７２が貫通孔３の内周面３２と当接する。また、突起７が金属製である場合には、突起７が開口部３１を押広げ、平面部７２が貫通孔３の内周面と当接するのである。そして、突起は少なくとも側蓋部材６ａ、若しくは、他方側蓋部材６ｂのどちらか一方に設けられていれば、管部材４を確実に貫通孔３の開口部３１中心へ導くことができる。従って、管部材４の外周面４２と貫通孔３の内周面３２との間に充填材５を充填した際には、該管部材４の外周面４２における充填材５の肉厚が均一となるため、確実に気密性、水密性を確保することができる。さらにその場合に、充填材５が硬化する前に管部材４に外力が作用したとしても、該管部材４の貫通孔３の開口部３１に対する位置が変化することなく、該管部材４を常に貫通孔３の開口部３１中心に保持することができ、施工後にも漏水等の不良が起こることがない。
【００２７】
また、一方側蓋部材６ａと突起７、若しくは、他方側蓋部材６ｂと突起７は、安価で成形性に優れた、塩化ビニルやポリプロピレン等の汎用性合成樹脂が好適に使用されるが、金属性でもよく用途に応じて適宜選択することができる。しかし、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの形状やその厚み、さらには材質は、本実施形態のものに限定されるものではなく、少なくとも一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂが貫通孔３の開口部３１を覆うことができる形状であれば適宜変更することができる。また、突起７の形状も上述の形状に限定されるものではなく、後述の図１５に示すように、該突起７が一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの少なくとも一方の側面６１に、その全体形状が該側面６１から離反するにつれて縮径するような略円錐台形状に形成されていてもよく、また、その他の形状であってもよい。
【００２８】
以上のように構成される貫通配管具１の実施形態について以下に示す。第１の実施形態に係る貫通配管具１を以下に示す。第１の実施形態に係る貫通配管具１は、図１に示すように、既述の管部材４、センターリング１２、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂから形成されている。そして、本実施形態においては、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂが、共にその全体形状が所定厚みを有する略円盤状となるように形成され、また、その略中央には管部材４の外周面４２に形成された螺子溝４１と螺嵌する螺子溝６２をその内周面６３に有する螺子孔６４が形成されている。また、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂの外縁部６５には滑り止めのための溝６６が形成されていることが好ましい。
【００２９】
そして、管部材４を貫通孔３に取付ける際には、まず、管部材４にセンターリング１２を取付け、該管部材４を貫通孔３に挿通する。この場合には、図３（ａ）に示すように、センターリング１２は貫通孔３の厚み方向の略中央部に設置されていることが、次工程における充填材５の充填作業が容易になるため好ましい。そして、貫通孔３の両側の開口部３１から充填材５を充填する。この状態においては、管部材４は、センターリング１２によって貫通孔３の開口部３１中心に保持されているので、管部材４の外周面４２には充填材５の肉厚が均一になるように充填される。次いで、貫通孔３の両側の開口部３１を一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂで該開口部３１を覆い、且つ、これらと構造体２の側面２１とが当接するように該開口部側３１へ締めこむ。この際には、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの貫通孔３の開口部側面６１ａ、６１ｂに形成された突起７が、管部材４を貫通孔３の開口部３１中心に導くのである。また、充填材５が硬化する前に管部材４に外力が作用しても常に管部材４を貫通孔３の開口部３１中心に保持することができる。
【００３０】
第２の実施形態に係る貫通配管具１を以下に示す。第２の実施形態に係る貫通配管具１は、図１に示すように、既述の管部材４、センターリング１２、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂから形成されている。また、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂは、第１の実施形態にかかる一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂと同様の形状のものを使用している。そして、図４に示すように、本実施形態に係る貫通孔３の厚み方向の長さが、図３に示す第１の実施形態に係る貫通孔３の厚み方向の長さよりも、長尺に形成されている。そのため、センターリング１２は、図４（ａ）に示すように、貫通孔３の両側の開口部３１から数センチ内側の位置にそれぞれ１つずつ設置されている。これにより、貫通孔３内部の全区間に渡って管部材４が撓むことがなく、また、管部材４の外周面４２と貫通孔３の内周面３２との間に充填材５を充填する作業を行う際にも、図４（ｂ）に示すように、充填材５の過充填を防止することができる。さらに、管部材４が撓んで、該管部材４の貫通孔３の開口部３１に対する位置がずれることがないので、常に該管部材４を該開口部３１中心に保持することができる。また、管部材４を貫通孔３に取付ける方法も、センターリング１２を２つ設ける以外は第１の実施形態と同様である。
【００３１】
第３の実施形態に係る貫通配管具１を以下に示す。第３の実施形態に係る貫通配管具１は、図２に示すように、既述の管部材４、センターリング１２、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂから形成されている。また、本実施形態に係る一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂは第１、及び、第２の実施形態と同様の形状のものを使用しているが、一方側蓋部材６ａは、管部材４の一方側に予め形成されている。そのため、管部材４の外周面４２と貫通孔３の内周面３２との間に充填材５を充填する際には、センターリング１２を含む一方側蓋部材６ａが形成された管部材４の一部を予め挿入しておく。そして、一方側蓋部材６ａと貫通孔３の開口部３１との隙間から充填材５を充填し、前記隙間を塞ぐように一方側蓋部材６ａと構造体２の側面２１とが当接するまで、管部材４を押し込む。そして、貫通孔３の他方側の開口部３１からも充填材５を充填した後、他方側蓋部材６ｂを該開口部３１側へ締めこめばよいのである。こうすることで、第１や第２の実施形態と比較して、一方側蓋部材６ａを貫通孔３の一方側の開口部３１方向へ締めこむ作業を省略することができるので、より作業効率を向上することができると共に、確実に気密性、水密性を確保することができる。また、本実施形態においては、一方側蓋部材６ａが管部材４に予め形成されているが、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂのいずれか一方に予め管部材４に形成されていればよい。
【００３２】
第４の実施形態に係る貫通配管具１を以下に示す。第４の実施形態に係る貫通配管具１は、図７に示すように、既述の管部材４、センターリング１２、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂから形成されている。また、本実施形態に係る他方側蓋部材６ｂ、及び、一方側蓋部材６ａは第１乃至第３に係る実施形態と同様の形状のものを使用している。しかし、図８に示すように、貫通孔３の開口部３１と一方側蓋部材６ａとの間に、雨水の浸入を防ぐケース１５１に覆われた防水コンセント１５を構造体２の側面２１に取付けるための取付枠１５２を介在させている。
【００３３】
尚、防水コンセント１５はガレージや庭等における住宅の外側面に設けられた、防水性を有する電源である。そして、防水コンセント１５は、図８に示すように、その内部に設置され構造体２から引出された電気配管１６及びその内部の配線（不図示）を雨水等の外的要因から保護するためのケース１５１と、該ケース１５１の外側に設けられ、掃除機や照明等の電化製品の電源コード１７端部に設けられたプラグ先端の刃１７１が挿入される刃挿入孔１５３と、ケース１５１を構造体２の側面２１に取付けるための取付枠１５２と、ケース１５１と取付枠１５２との間に介在され、これらの間の防水性を確保するためのパッキン１５４とを具備している。また、本実施形態においては、刃挿入孔１５３はケース１５１の外側に下向きに設けられ、また、該刃挿入孔１５３はケース１５１に設けられたフード１５５に覆われている。そして、ケース１５１を取付枠１５２に取付ける際には、図８に示すように、例えば螺子１５６が使用される。
【００３４】
また、取付枠１５２は、構造体２の一方側から突出した管部材４を挿通するための挿通孔１５２ａが設けられており、該挿通孔１５２ａは、管部材４を挿通することができる程度の大きさに形成されているのは勿論である。さらに、図９に示すように、取付枠１５２を一方側蓋部材６ａと構造体２の側面２１との間に挟持するので、少なくとも一方側蓋部材６ａにおける貫通孔３の開口部側面６１ａと取付枠１５２の外側面１５２ｂとが当接し、該取付枠１５２を挟持することができる程度の大きさに挿通孔１５２ａが形成されている。そして、本実施形態においては、略矩形の挿通孔１５２ａが取付枠１５２に形成されているが、その形状は円形や楕円形であってもよく、適宜変更することができる。そのため、貫通孔３の一方側の開口部３１から充填材５を充填した後に、図９に示すように、取付枠１５２の内側面１５２ｃを構造体２の側面２１と当接させ、その外側から一方側蓋部材６ａによって螺合することで、該取付枠１５２を容易に構造体２の側面２１に取付けることができるのである。その後には、電気配管１６内部の配線（不図示）を設置する等し、さらに、取付枠１５２の外側からパッキン１５４、及び、ケース１５１を取付けるのである。また、本実施形態における一方側蓋部材６ａの突起７は、その内側に介在される取付枠１５２の挿通孔１５２ａの肉厚よりも長尺に形成されているので、この場合においても、管部材４を貫通孔３の開口部３１中心に取付けることができるのである。そのため、構造体２の側面２１に防水コンセント１５を取付ける作業を簡便に行うことができると共に、確実に気密性、水密性を確保することができる。また、管部材４の貫通孔３への取付け方法は、取付枠１５２を構造体２の側面２１と一方側蓋部材６ａとの間に介在させること以外は既述の通りである。
【００３５】
第５の実施形態に係る貫通配管具１を以下に示す。第５の実施形態に係る貫通配管具１は、図１０に示すように、既述の管部材４、センターリング１２、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂから形成されている。また、本実施形態に係る他方側蓋部材６ｂは、第１乃至第４に係る実施形態と同様の形状のものを使用している。しかし、図１１に示すように、一方側蓋部材６ａが、既述の防水コンセント１５を構造体２の側面２１に取付けるための取付枠１５２である。すなわち、図１０に示すように取付枠１５２の略中央には、その内周面１５２ｄに螺子溝１５２ｅを有する螺子孔１５２ｆが形成されており、一方側蓋部材６ａと同様に突起７を有し、貫通孔３の開口部３１を覆うものである。そのため、図１２に示すように、取付枠１５２が貫通孔３の開口部３１を覆い、該取付枠１５２の内側面１５２ｃを、構造体２の側面２１と当接するように、該取付枠１５２を管部材４に螺嵌する。そのため、第１の実施形態と同様に管部材４を貫通孔３の開口部３１中心に取付けることができ、さらに図１２に示すように、取付枠１５２の外側にパッキン１５４、及び、ケース１５１を取付けることができる。こうすることで、構造体２の側面２１に防水コンセント１５を取付ける作業を簡便に行うことができると共に、確実に気密性、水密性を確保することができる。また、管部材４の貫通孔３への取付け方法は、一方側蓋部材６ａが取付枠１５２となったこと以外は既述の通りである。
【００３６】
また、既述の第４の実施形態、及び第５の実施形態においては、図９、及び、図１２に示すように、構造体２の両側から充填材５を充填する例を示したが、これらは、図１３、及び、図１４に示すように、防水コンセント１５が取付けられている屋外側にのみ充填材５を充填し、さらに、該屋外側の一方側蓋部材（取付枠）６ａ（１５２）には、突起７を設けないようにしてもよい。そして、充填材５も屋外側の開口部３１付近にのみ充填している。こうすることで、一方側蓋部材（取付枠）６ａ（１５２）を管部材４に螺嵌する際に、屋外側の開口部３１付近に均一に充填された充填材５の形状を乱すことがなく、気密性、水密性を確実に確保することができる。また、図１３、及び、図１４に示すように、これらの他方側蓋部材６ｂの突起７を後述する円錐台形状の突起７が形成されたものも使用することができる。
【００３７】
第６の実施形態に係る貫通配管具１を以下に示す。第６の実施形態に係る貫通配管具１は、図１５に示すように、既述の管部材４、センターリング１２、一方側蓋部材６ａ、及び他方側蓋部材６ｂから形成されている。しかし、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂに形成される突起７が、図１５に示すように、それぞれの片側の側面６１から突出し、その全体形状が側面６１から離反するにつれて縮径するような略円錐台形状となるように形成されている。また、この場合には、突起７の内周面にも螺子溝６３が形成されていてもよい。
【００３８】
そして、本実施形態では、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの形状は同様のものを使用しているが、これらを用いて管部材４を貫通孔３に取付ける際には、図１５に示すように、一方側蓋部材６ａに形成された略円錐台形状の突起７を開口部３１へ挿入する。また、他方側蓋部材６ｂは、突起７が形成されていない側面６１で開口部３１を覆うようにしている。こうすることで、他方側部材６ｂを管部材４に螺嵌する際に、他方側の開口部３１付近に均一に充填された充填材５の形状を乱すことがなく、気密性、水密性を確実に確保することができる。また、この際に使用される一方側蓋部材６ａは、既述の実施形態３のように、予め管部材４に一方側蓋部材６ａが形成されているものを使用するほうが、作業が簡便で好ましいが、既述の実施形態１のように、管部材４と一方側蓋部材６ａとが分離したものを使用しても同様の効果を得ることができる。そして、この際には、図１５に示す充填材５が充填されている側が、例えば屋外側となるように施工することが気密性、水密性を確保するという観点から好ましい。また、本実施形態においても、図１５（ａ）に示すように、センターリング１２を使用してもよいし、図１５（ｂ）に示すように、センターリング１２を使用せずともよく、適宜作業者が選択することができる。そして、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの外縁部６５の溝６６も必要に応じて適宜設けること画できる。
【００３９】
以上のような第１乃至第６の実施形態に係る貫通配管具１によれば、構造体２に螺子孔が形成されることなく管部材４を貫通孔３の開口部３１中心に取付けることができ、確実に気密性、水密性を確保することができるのである。そして、これらの実施形態に係る貫通配管具１は一例であり、これらを構成する部材の大きさや形状、さらに、これらの組合せ、使用方法等は適宜変更することができる。また、上述の実施形態においては、充填材５を貫通孔３の両側の開口部３１から充填しているが、片側の開口部３１からのみ充填材５を充填してもよいし、センターリングの使用の有無も適宜選択することができる。そして、一方側蓋部材６ａと貫通孔３の開口部３１、及び、他方側蓋部材６ｂと貫通孔３の開口部３１との間に例えば、図１９（ａ）に示すように、円形のゴム製のパッキン１８を適宜介在させることができ、また、図１９（ｂ）に示すように、一方側蓋部材６ａ、及び、他方側蓋部材６ｂの締め付けの緩みを防止するために、これらの外側に円盤状の緩み防止ナット１９を設け、すなわち、ダブルナット方式によりその緩みを防止してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明に係る貫通配管具１は、住宅等の建造物だけでなく、家具や、電化製品等にも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１の実施形態に係る貫通配管具の全体斜視図
【図２】第３の実施形態に係る貫通配管具の全体斜視図
【図３】第１の実施形態に係る貫通配管具の使用断面図
【図４】第２の実施形態に係る貫通配管具の使用断面図
【図５】第１の実施形態に係る貫通配管具の使用斜視図
【図６】第１の実施形態に係る貫通配管具の他の使用斜視図
【図７】第４の実施形態に係る貫通配管具の全体斜視図
【図８】第４の実施形態に係る貫通配管具を用いた防水コンセントの取付図
【図９】第４の実施形態に係る貫通配管具を用いた使用断面図
【図１０】第５の実施形態に係る貫通配管具の全体斜視図
【図１１】第５の実施形態に係る貫通配管具を用いた防水コンセントの取付図
【図１２】第５の実施形態に係る貫通配管具を用いた使用断面図
【図１３】第４の実施形態に係る貫通配管具の変形例を示す断面図
【図１４】第５の実施形態に係る貫通配管具の変形例を示す断面図
【図１５】第６の実施形態に係る貫通配管具の使用断面図
【図１６】第１の実施形態に係る使用例を示す図
【図１７】管部材の平面部の使用例を示す図
【図１８】他の実施形態に係る管部材の断面図
【図１９】他の実施形態に係る貫通配管具の使用断面図
【図２０】従来技術を示す図
【符号の説明】
【００４２】
１      貫通配管具
２      構造体
３      貫通孔
３１    開口部
３２    内周面
４      管部材
４１    螺子溝
４２    外周面
５      充填材
６ａ    一方側蓋部材
６ｂ    他方側蓋部材
７      突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2008291878.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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