(57)【要約】【課題】床材の表面を塗装することによって、種々の凹凸模様を簡単に、作業性よく、立体的に設けることができる床材の化粧塗装方法および化粧床材を提供する。【解決手段】床材の表面に下塗り塗装を施し、その上に中塗り塗装層を設け、さらに透明塗料で上塗りして表面仕上げを行う塗装方法であって、上記中塗り塗装層に凹凸模様が設けられ、さらに、平滑な表面を形成するように表面仕上げ塗装を行う床材の化粧塗装方法および化粧床材Ａ。好ましくは、上記中塗り塗装層には乱反射材４が混合される。【選択図】図３
2008126183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材の表面に下塗り塗装を施し、その上に中塗り塗装層を設け、さらに透明塗料で上塗りして表面仕上げを行う塗装方法であって、上記中塗り塗装層に凹凸模様が設けられ、さらに、平滑な表面を形成するように表面仕上げ塗装を行う床材の化粧塗装方法。
【請求項２】
上記中塗り塗装層には乱反射材が混合された請求項１に記載の床材の化粧塗装方法。
【請求項３】
床材の表面に下塗り塗装を施し、その上に乱反射材を含む中塗り塗装層を設け、さらに透明塗料で上塗りして表面仕上げを行った床材であって、上記中塗り塗装層は乱反射材を含むとともに、凹凸模様が設けられ、さらに、平滑な表面を形成するように表面仕上げ塗装が行われた化粧床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材の塗装方法に関する。さらに詳しくは、床材の化粧塗装方法およびそれにより得られた化粧床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、床材はムクの板材が高価で手に入りにくいため、集成材、単板積層材、複合積層材、パーチクルボード等の合板の表面を化粧して用いられることが多い。しかし、単に合板の表面を塗装するのみでは、平板で立体感に乏しいため、石目調のゴツゴツした感じや素焼き調の凹凸感を表現しにくいという問題がある。そこで下記特許文献１には、パール調やメタリック調で立体的視覚効果を具えた内装材が開示されている。
【０００３】
すなわち下記特許文献１には、基体と印刷層とが一体化された基材上に透明ないし半透明の合成樹脂を主体とする透光層が積層され、上記基材と透光層との境界面を凹凸面とするとともに、該透光層中に光反射性粉体を分散せしめるか、前記凹凸面に光反射性粉体を付着せしめる技術が開示されている。
【特許文献１】実公平６−２１７１５号公報（第１〜３頁、第１〜５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の第２図に記載のように、上記技術を用いて、内装材を得るには、ロールでプレスする必要があるため、大がかりな装置を必要とし、経済的に有利に、かつ、簡単に実施できるものとはいえない。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決して、床材の表面を塗装することによって、種々の凹凸模様を簡単に、作業性よく、立体的に設けることのできる床材の化粧塗装方法および化粧床材を提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明においては、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、請求項１に記載の発明によれば、床材の表面に下塗り塗装を施し、その上に中塗り塗装層を設け、さらに透明塗料で上塗りして表面仕上げを行う塗装方法であって、上記中塗り塗装層に凹凸模様が設けられ、さらに、透明で平滑な表面を形成するように表面仕上げ塗装を行う床材の化粧塗装方法が提供される。
【０００７】
通常、化粧床材の基材、例えば、合板の表面には微細な凹凸や、傷、色むら等があるため、これらを隠蔽するために下塗り塗装を行う。下塗り塗料は、水性樹脂、着色顔料および体質顔料を混合することによって調製される。水性樹脂としては、水分散性樹脂または水溶性樹脂を使用することができる。これらを混合して使用することも可能である。
【０００８】
樹脂の種類としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、アクリル・酢酸ビニル樹脂、アクリル・ウレタン樹脂、アクリル・シリコン樹脂、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体等があげられ、これらの１種、または２種以上を混合して使用することができる。このような水分散性樹脂や水溶性樹脂は、塗膜形成後に架橋反応を生じる性質を有するものであってもよい。架橋反応性を有することにより、耐水性、密着性、耐衝撃性等の塗膜物性を高めることができる。また、カチオン性の水性樹脂を使用することにより、基材にアク、ヤニ等が含まれる場合、その滲出を防止することができる。
【０００９】
下塗り塗料の塗装は、ローラー、刷毛、鏝、スプレイ等によることができるが、作業性、塗着性等の点からローラーまたは刷毛塗りが好適である。また、塗装の際には水を用いて適当な濃度に希釈することも可能である。下塗り塗料の塗布量は、通常０．０５〜０．５kg／ｃｍ2とされる。下塗り塗料は、塗装後乾燥して塗膜が形成されるが、通常、常温、要すれば、加熱して行ってもよい。乾燥時間は、通常、０．５〜５時間とされる。なお、下塗り塗料として光反応性塗料を使用する場合は、所定の波長の紫外線を所定時間照射して架橋反応を起こさせ、塗膜を形成させる。上記のようにして下塗り塗膜を形成した後、中塗り塗料を塗装する。
【００１０】
本発明の方法においては、中塗り用の塗料として、上記下塗りに用いた塗料を使用することができる。すなわち、中塗り塗料に用いる樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、アクリル・酢酸ビニル樹脂、アクリル・ウレタン樹脂、アクリル・シリコン樹脂、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体等があげられ、これらの１種、または２種以上を混合して使用することができる。これらの塗料に後記する乱反射剤を添加、混合して用いることが好ましい。
【００１１】
中塗りの際、中塗り塗装層に凹凸模様を付けるため、塗装厚が０．１〜５ｍｍ、好ましくは、０．３〜３ｍｍとなるように膜厚に塗装する。塗装は凹凸模様が付けられたスポンジロール等のパターンロールを用いて行い、中塗り塗装層に凹凸模様を付ける。凹凸模様は、とくに限定されず、ハンマートーン調、レザートーン調等、サテントーン調等、任意に設定することができる。上記パターンロールによる模様付けは中塗り塗料が乾燥する前に行うことが好ましい。好ましくは、中塗り塗料が半乾燥の状態で行われる。
【００１２】
最後に上塗り塗装を行い表面仕上げを行う。上塗り用の塗料は透明塗料であれば、とくに限定されず、例えば、紫外線硬化型のアクリル系塗料が用いられる。塗装方法としては、ローラー、刷毛、スプレイ等を用いる方法があげられるが、作業性、塗着性、平滑な塗膜が得られる等の点からローラーを用いる塗装方法が好ましい。ローラー塗装した後、所定の波長の紫外線を所定時間照射することにより、アクリル系塗料に架橋反応を起こさせて、平滑で堅牢な表面を得ることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、上記中塗り塗装層には乱反射材を混合することが好ましい。乱反射剤としては、光を乱反射するものであれば、とくに限定されずに使用可能であり、アルミニウム粉、銅粉、金属蒸着合成樹脂フィルムの微断裁片、二酸化チタン被覆雲母、珪砂、珪石粉、石英粉、樹脂ビーズ、ガラスビーズ、中空バルーン等があげられる。これらは、１種または混合して使用することができ、平均粒子径は１〜１０００μｍ、好ましくは１０〜１０００μｍのものが使用される。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、床材の表面に下塗り塗装を施し、その上に乱反射材を含む中塗り塗装層を設け、さらに透明塗料で上塗りして表面仕上げを行った床材であって、上記中塗り塗装層は乱反射材を含むとともに、凹凸模様が設けられ、さらに、平滑な表面を形成するように表面仕上げ塗装が行われた化粧床材が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明にかかる床材の化粧塗装方法は上記とおりであり、下塗り塗装層を設け、その上に中塗り塗装層を設け、さらに透明塗料で上塗りして表面仕上げを行い、上記中塗り塗装層に凹凸模様が設けられているため、表面の平滑で堅牢な塗膜が床材に耐衝撃性、耐汚染性を付与するとともに、中塗り塗装層に設けられた絵柄が立体感を与え、意匠性に優れた化粧塗装を簡単に行うことができる。
【００１６】
請求項２に記載の床材の化粧塗装方法は上記のとおりであり、請求項１の床材の化粧塗装方法の有する効果に加え、上記中塗り塗装層には乱反射材が混合されているため、中塗り塗装層に設けられた凹凸模様に、光の乱反射により透明に見える部分と、半透明ないしは非透明に見える部分とを与えるとともに、凹部に沈んだ乱反射材が絵柄を立体的に浮かび上がらせることが可能となり、陰影のある化粧塗装を行うことができる。
【００１７】
請求項３に記載の化粧床材は上記のとおりであり、下塗りされた床材の上に乱反射材を含む中塗り塗装層を設け、さらに透明塗料で上塗りして表面仕上げを行い、上記中塗り塗装層は乱反射材を含んで、凹凸模様が設けられ、さらに、表面が平滑に仕上げられているため、表面の平滑で堅牢な塗膜が床材に耐衝撃性、耐汚染性を付与するとともに、中塗り塗装層に設けられた凹凸模様に、半透明ないしは非透明に見える部分とを与え、凹部に沈んだ乱反射材が絵柄を立体的に浮かび上がらせて、陰影のある意匠性に優れた化粧床材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、基材としての合板Ｋの上に下塗り塗料を塗布し、下塗り塗膜１を形成した本発明の床材の化粧塗装方法の第１段階を示す断面図である。下塗り塗料としては、アクリル系の光反応性塗料をロール塗装し、紫外線を所定時間照射して、架橋反応させ、密着性に優れた下塗り塗膜１を合板Ｋの上に形成させた。
【００１９】
ついで、上記下塗り塗膜１の上に中塗り塗料を塗布した。中塗り塗料としては、オーレックスＮｏ．２３０ＰＬ−ＰＴコンク１００部に減摩剤ＷＡ５００を１０部配合したものを用い、これに乱反射材４であるアルミニウム粉を加えてハンマートーン塗装を行った。図２は上記中塗り塗装を行う方法を模式的に示す説明図である。図２に示すように、乱反射材４であるアルミニウム粉を配合した中塗り塗料を予め厚塗りし、半乾燥した状態でハンマートーン調の凹凸を設けたスポンジロール５で模様を付けた。ハンマートーンとは、金属の表面をハンマーで叩いてできるような立体感のある凹凸模様をいい、上記乱反射材４を加えることにより、凹部に沈んだ乱反射材４が、乱反射して凸部を強調し、立体感のあるメタリック調の中塗り塗膜２が形成された。
【００２０】
ついで、透明のアクリル系の光反応性塗料を上塗り塗料として用い、ロール塗装して平滑な表面を形成させた。その後、所定波長の紫外線を所定時間照射して、架橋反応させ、平滑性、堅牢性に優れた上塗り塗膜３を中塗り塗膜２の上に形成させた。図３は上記ようにして合板Ｋの上に下塗り塗膜１、中塗り塗膜２、上塗り塗膜３が設けられた、本発明にかかる化粧床材Ａを示す断面図である。
【００２１】
本実施形態においては、中塗り塗膜２内にハンマートーン調の凹凸を設けた例について述べたが、これに限られず、レザートーン調、サテントーン調の凹凸模様であってもよい。また、アルミニウム粉に限られず、銅粉、二酸化チタン被覆雲母、石英粉であってもよい。さらに、顔料、染料等を添加して着色してもよい。このように、本発明は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り、本発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明にかかる床材の化粧塗装方法の第１段階を示す断面図である。
【図２】中塗り塗装を行う方法を模式的に示す説明図である。
【図３】本発明にかかる化粧床材を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ          本発明にかかる化粧床材
Ｋ          合板
１          下塗り塗膜
２          中塗り塗膜
３          上塗り塗膜
４          乱反射材
５          スポンジロール
【図１】
2008126183.tif 000003
【図２】
2008126183.tif 000004
【図３】
2008126183.tif 000005