(57)【要約】【課題】ロープのみを迅速かつ容易に交換することができるロープ交換可能なシンブルを提供する。【解決手段】Ｕ字帯状のロープ掛部と、該ロープ掛部の両端外側に一体的に設けられるフランジ部と、該フランジ部から外方に一体的に延設されるロープ抱持片から構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字帯状のロープ掛部と、該ロープ掛部の両端外側に一体的に設けられるフランジ部と、該フランジ部から外方に一体的に延設されるロープ抱持片から構成されることを特徴とするロープ交換可能なシンブル。
【請求項２】
前記ロープ掛部の内側面の端部に、一対の掛止片から成る掛止具が設けられることを特徴とする請求項１に記載のロープ交換可能なシンブル。
【請求項３】
前記ロープ抱持片の先端部に、掛止片と掛止孔から成る掛止具が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のロープ交換可能なシンブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安全帯などに接続したロープの端末のアイ（輪）加工部をフック等のロープ取付け孔に、回し取り付けするためのシンブル、特にロープ交換可能なシンブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の安全帯では、安全帯構造指針によってロープ／ストラップとフック等の接続は「接続に係る部分には、ロープ／ストラップの摩耗を防止するための措置が講じられていること」とされ、Ｄ環側ではアイ加工による回し取付が摩耗を防止するための措置として認められているが、フック側は認められていない。そのため、ランヤードのロープ等のみを交換したい場合は、フックをロープ等が交換できる構造にする必要があった。それによって、フックは通常品よりも重くて大きいだけでなく高価になるなどの弊害があった。
また、通常のフックではロープ等の交換ができないため、ランヤードを交換しなければならなくなり、フックはロープと一緒に廃棄せざるを得なかった。
さらに、通常ランヤードのロープ等は１〜２年以内には交換しなければならないものであるが、ロープ交換できないタイプの安全帯では、ほぼ毎年新品の安全帯を購入する必要があり、不経済であった。
さらに、従来のシンブルは、シンブルの端末部分でロープがズレないように、両側からロープを押さえるような構造になっていた。この構造では、ロープを押さえる部分の隙間（スリット）は、小さ過ぎればロープを通し難くなり、その結果、作業性を悪化させ、逆に大き過ぎれば経年劣化によって脱落する可能性があった。そのため、押さえ部分のスリットの寸法は、ある程度の寸法公差が必要とされ、スリットの幅を管理する必要があった。
しかし、コスト削減などの理由により、射出成型時に材料をバージン樹脂ではなく、リサイクル樹脂を使用すると、３〜４ヶ月でスリットは管理寸法を超えた変形をしてしまうので在庫として置いておくことができず、バージン樹脂を使用しなければならなかったため、安価に製作することが困難であった。
また更に、両側ロープ押さえをブリッチ状につないだことにより、寸法公差を設ける必要がなく、安心してリサイクル樹脂を使用できるようにしたものもあったが、結果的に、穴にロープを通さなければならず、特にロープの場合は穴通しが困難を極める作業であった。帯ロープの場合は、切断面が溶断により、帯ロープ自体の断面より大きくなるため、通し難くなり、作業性向上の妨げになっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、ロープのみを迅速かつ容易に交換することができるロープ交換可能なシンブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のロープ交換可能なシンブルは、Ｕ字帯状のロープ掛部と、該ロープ掛部の両端外側に一体的に設けられるフランジ部と、該フランジ部から外方に一体的に延設されるロープ抱持片から構成されることを特徴とする。また、前記ロープ掛部の内側面の端部に、一対の掛止片から成る掛止具が設けられることを特徴とする。さらに、前記ロープ抱持片の先端部に、掛止片と掛止孔から成る掛止具が設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のロープ交換可能なシンブルは、先端にアイ加工を施したロープを、フックのロープ孔に、従来通りの回し取り付けを行いながら、その部分にロープ交換可能なシンブルを取り付けることによって、従来のフックでもロープ交換を可能とした。
また、本発明のロープ交換可能なシンブルによれば、丸ロープなら横に並べて、帯ロープなら縦に重ねて、一つのシンブルに取り付けることで、従来のフックにも備わっているロープ取付け孔を使って、ロープのみの交換ができる。
さらに、シンブルを使っているため、ロープの扱いやすさは従来のロープを交換できないタイプと同等の扱いやすさを維持でき、耐摩耗対策もできる。
さらに又、従来型のロープ交換用安全帯でなくとも、１年〜２年の交換時には、ロープのみの交換で良く、作業者の購入負担を軽くすることによって、より積極的な安全対策をおこなうことができるという利点がある。
又更に、シンブルの端末部両側に板状で垂直に伸びるロープ抱持片を設け、このロープ抱持片に掛止具を設けることによって、ロープをシンブルに取り付ける際は、両側ロープ押さえが全くない状態で取り付けられ、ロープをシンブルに取り付けた後に、両側に垂直に伸びた左右のロープ抱持片でロープを抱持し、上記掛止具によって掛け止めるようにし、両側ロープ抱持片をブリッチ状に繋いだものと同等の状態にすることによって、従来のようにスリットにロープを通すような手間や、ブリッチ状につないだ部分にロープを通す手間を省け、作業性が向上すると共に、在庫時の寸法変化に対する寸法管理が省け、リサイクル樹脂を安心して使用することができ、単価の安い時間、時期にまとめてリサイクル樹脂を使って射出成形し在庫にしておくことができることによって、各種のコスト削減を可能にした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明のロープ交換可能なシンブルの１実施例を示す正面図（Ａ）、下面図（Ｂ）および側面図（Ｃ）であって、シンブル１は、Ｕ字帯状のロープ掛部１ａと、該ロープ掛部１ａの両端外側に一体的に設けられるフランジ部１ｂと、該フランジ部１ｂから外方に一体的に延設されるロープ抱持片１ｃから構成される。本実施例のシンブル１は合成樹脂により一体成形されているが、金属であってもよい。
【０００７】
上記ロープ掛部１ａの外側面は、その彎曲頂部が鞍形をしていて、ロープＲ（図２参照）端末のアイＲ′部分を曲げて掛け止めできるようになっている。該ロープ掛部１ａの内側面の端部には、一対の掛止片１ａ′、１ａ″から成る掛止具が設けられている。
【０００８】
上記フランジ部１ｂは、掛けたロープＲが外れるのを防止するために張装されているが、特に、上記彎曲頂部付近のフランジ部１ｂ部分は、例えば、図２に示すように、フックＦのロープ掛孔Ｈに挿入可能となる寸法にする。
【０００９】
上記ロープ抱持片１ｃは、図２（Ｃ）に示すように、ロープＲを左右から抱持できるように、例えば、肉厚を薄くした可撓性を有する。該ロープ抱持片１ｃの先端部には、掛止片１ｃ′と掛止孔１ｃ″から成る掛止具が設けられている。
【００１０】
本実施例のロープ交換可能なシンブルは、以上のように構成されているので、図３（Ａ）に示すように、シンブル１をフックＦのロープ掛孔Ｈに通す。続いて、図３（Ｂ、Ｃ）に示すように、ロープＲのアイＲ′も上記ロープ掛孔Ｈに通すと共に、フックＦのロープ掛孔Ｈに取り付けるには、まず、シンブル１をロープ掛孔Ｈに取り付け、続いて、該アイＲ′をシンブル１のロープ掛部１ａに掛け回し、仮想線で示すように、アイＲ′のループ部分にロープＲを挿入する。
【００１１】
次に、図３（Ｃ）に仮想線で示すように、上記シンブル１の上記ロープ抱持片１ｃによりロープＲを抱持させて、掛止具により固定し、図２に示すように、上記ロープＲをフックＦのロープ掛孔Ｈに取り付ける。本実施例では、ロープＲとして、帯ロープを使用したが、丸ロープなど、いずれの断面形状であってもよく、また、ロープＲはワイヤーであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のロープ交換可能なシンブルの１実施例を示す正面図（Ａ）、下面図（Ｂ）および側面図（Ｃ）である。
【図２】図１のロープ交換可能なシンブルをフックのロープ掛孔に取り付けた状態の説明図であって、（Ａ）はフック正面図、（Ｂ）はロープ掛孔に取り付けたシンブルの側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のイ−イ端面図である。
【図３】ロープ交換可能なシンブルをフックのロープ掛孔に取り付ける手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    シンブル
１ａ  ロープ掛部
１ａ′掛止片
１ａ″掛止片
１ｂ  フランジ部
１ｃ  ロープ抱持片
１ｃ′掛止片
１ｃ″掛止孔
Ｆ    フック
Ｈ    ロープ掛孔
Ｒ    ロープ
Ｒ′    アイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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