(57)【要約】【課題】ねじの締付け力を調整して偏芯調整しているため、作業者の経験の有無によってバラツキが生じて一定の品質が確保し難しく作業能率も悪い。【解決手段】レンズ枠（第１の枠）２５の外周面２５Ｓに対向し光軸Ｏ方向に突出して互いに直交した第１、第２の対向面部２４１ｃ’を有するフランジ片２４１ａ−４が保持枠（第２の枠）２４１に形成される。保持板３０がレンズ枠の外周面と保持枠の第１、第２の対向面部の間に配置され、保持板上の一対の調整板３２がレンズ枠の外周面と保持枠の第１、第２の対向面部それぞれの間に挟まれる。厚みの異なる調整板３２が用意され調整装置の測定結果から対応する厚みの調整板が使用される。板ばね（付勢部材）３４がレンズ枠を保持枠の第１、第２の対向面部の方向に押圧し光軸Ｏと直交する方向に移動させ、一対の調整板に当接させて偏芯調整がなされる。【選択図】図４
2008170889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の枠と、
上記第１の枠の外周面に対向する第１、第２の対向面部を有する第２の枠と、
上記第１、第２の枠との間に設けられ、上記第１の枠を上記第２の枠の第１、第２の対向面部方向に付勢する付勢部材と、
上記第１の枠の外周面と上記第２の枠の第１、第２の対向面部それぞれとの間に挟まれる一対の厚み部材と、
を具備することを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
上記第２の枠の第１、第２の対向面部は、略直交して設けられている請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
上記第２の枠の第１、第２の対向面部は上記第２の枠と一体に形成され、上記一対の厚み部材はホルダ部材に装着、保持され、該ホルダ部材が上記第２の枠に設けられる請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
上記付勢部材が板ばねからなる請求項１または２記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
上記付勢部材が皿ビスからなり、上記第１の枠の外周面に設けられた円周フランジを該皿ビスのテーパ面で押圧して、上記厚み部材を介在して上記第１の枠を上記第１、第２の対向面部それぞれに付勢する請求項１〜３のいずれか記載のレンズ鏡筒。
【請求項６】
上記ホルダ部材は当該レンズ鏡筒の外部から挿脱可能である請求項１〜４のいずれか記載のレンズ鏡筒。
【請求項７】
光軸方向に沿って結合されるレンズ鏡筒の第１、第２の枠の偏芯調整方法において、
第１、第２の対向面部それぞれと第１の枠との間に厚み部材を挟み、付勢部材で第１の枠を付勢して厚み部材を介在して第１、第２の対向面部と付勢部材とで第１の枠を保持し、厚み部材の厚み寸法を調整して第２の枠に対する第１の枠の偏芯を調整するレンズ鏡筒の偏芯調整方法。
【請求項８】
第１、第２の対向面部と付勢部材とは、第１の枠のフランジに対向して第２の枠に設けられ、付勢部材は第２の枠に設けられて第１の枠のフランジを押圧して第１の枠を光軸と直交する方向に付勢し移動させる板ばねである請求項７記載のレンズ鏡筒の偏芯調整方法。
【請求項９】
第１、第２の対向面部と付勢部材とは、第１の枠のフランジに対向して第２の枠に設けられ、付勢部材は板ばねであり、板ばねが第１の枠のフランジを押圧して第１の枠を光軸と直交する方向に付勢し移動させる請求項８記載のレンズ鏡筒の偏芯調整方法。
【請求項１０】
第１、第２の対向面部と付勢部材とは、第１の枠のフランジに対向して第２の枠に設けられ、付勢部材は第２の枠の端面に螺着される皿ビスであり、皿ビスのテーパ面が第１の枠のフランジを押圧して第１の枠を光軸と直交する方向に付勢し移動させる請求項８記載のレンズ鏡筒の偏芯調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ群などを保持する複数の枠部材を有するレンズ鏡筒およびレンズ鏡筒の偏芯調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
レンズ鏡筒は複数の枠部材から構成され、それら枠部材の一部はレンズ群を保持して光軸方向に移動可能となっている。
【０００３】
レンズ枠には１枚または複数のレンズからなるレンズ群が保持され、ズーミングにおいてはズーミングのためのレンズ枠が光軸方向に進退し、フォーカシングにおいては、フォーカスレンズのためのレンズ枠が光軸方向に進退して合焦がなされる。
【０００４】
上記レンズ鏡筒においては、光学性能を保持するために種々な調整が行われる。
たとえば、特開平２００２−３１８３３６号公報には、２つのレンズ枠の間に連結板を配置し、３本のねじ（ビス）を締付けながら２つのレンズ枠の間で光軸ずれの調整（偏芯調整）を行う構成が記載されている。
【特許文献１】特開２００２−３１８３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
複数のねじの締付け力を調整して偏芯調整を行う公知の構成では、ねじを仮止めし、モニタを見ながら他のねじを締付けて全体のバランスを微妙にとりながら調整装置で偏芯調整がなされている。モニタを見ながら全体のバランスをとって複数のねじの締付け力を調整する作業は、作業者の勘や経験などの人的要因に大きく依存する。そのため、作業者の経験の有無によってバラツキが生じ、一定の品質が確保し難い。また、十分な経験を持つ作業者にとっても、迅速な調整は難しく、良好な作業能率が得られない。
【０００６】
本発明は、偏芯調整を一定の品質や良好な作業効率のもとで行えるレンズ鏡筒の提供を目的としている。
また、本発明は、一定の品質や良好な作業効率のもとで行えるレンズ鏡筒の偏芯調整方法の提供を別の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の本発明によれば、レンズ鏡筒は、第１の枠と、上記第１の枠の外周面に対向する第１、第２の対向面部を有する第２の枠と、上記第１、第２の枠との間に設けられ、上記第１の枠を上記第２の枠の第１、第２の対向面部方向に付勢する付勢部材と、
上記第１の枠の外周面と上記第２の枠の第１、第２の対向面部それぞれとの間に挟まれる一対の厚み部材とを具備している。
【０００８】
また、請求項７記載の本発明によれば、第１、第２の対向面部それぞれと第１の枠との間に厚み部材を挟み、付勢部材で第１の枠を付勢して厚み部材を介在して第１、第２の対向面部と付勢部材とで第１の枠を保持し、厚み部材の厚み寸法と付勢部材の付勢を調整して第２の枠に対する第１の枠の光軸のずれを調整している。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の本発明では、一対の厚み部材を交換して調整することにより偏芯調整が行えるため、作業者の経験の有無によるバラツキが生じ難く、一定の品質が確保できる。また、モニタを見て全体のバランスを微妙にとりながら複数のねじの締付け力を調整する必要もなく、良好な作業能率のもとで偏芯調整が行える。
【００１０】
請求項７記載の本発明では、一対の厚み部材を交換して調整することにより偏芯調整が行えるため、作業者の経験の有無によるバラツキが生じ難く、一定の品質が確保できる。また、モニタを見て全体のバランスを微妙にとりながら複数のねじの締付け力を調整する必要もなく、良好な作業能率のもとで偏芯調整が行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明では、第１の枠の外周面に対向し互いに略直交する第１、第２の対向面部が第２の枠と一体に形成され、第１の枠の外周面と第２の枠の第１、第２の対向面部それぞれとの間に厚み部材を配置し、付勢部材で第１の枠を一対の厚み部材に付勢する。たとえば、付勢部材は板ばねとされ、第１の枠のフランジを押圧し、光軸と直交する方向に第１の枠を移動させ一対の厚み部材に当接させて付勢部材と一対の厚み部材とで第１の枠を保持する。
【実施例】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明する。図１ないし図４は本発明の一実施例に係るレンズ鏡筒を示し、図１はレンズ鏡筒の光軸を含む縦断面図、図２はレンズ鏡筒の要部の縦断面図、図３はレンズ鏡筒の要部の分解斜視図、図４は図２の矢視Ａから見たレンズ鏡筒の要部の図である。
【００１３】
図１に示すように、本発明の一実施例に係るレンズ鏡筒１０は、第１レンズ群Ｌ１ないし第５レンズ群Ｌ５からなる５群構成のズームレンズを備え、ズーミングにおいては全てのレンズ群が光軸Ｏに沿って移動し、フォーカシングにおいては、フォーカシングレンズである第２レンズ群、第３レンズ群が光軸に沿って移動する。もちろん、この５群構成のズームレンズは一例であり、レンズ構成はこれに限定されない。
【００１４】
レンズ鏡筒１０全体の構成は、本発明と直接関係ないため、その詳細な説明は省略し、本発明と関係する構成についてのみ述べる。
レンズ鏡筒１０はその端部にレンズマウント１２を備え、レンズマウントをカメラ本体（図示しない）のボデイマウントにバヨネット結合してレンズ鏡筒がカメラ本体に装着される。円環形状の裏蓋１４がレンズマウント１２に結合されて、後方（図１の右方）からレンズ鏡筒内に入射する有害光をカットする。
レンズマウント１２は固定筒１６にねじ止めされ、さらに、固定筒に案内筒１８がねじ止めされている。
【００１５】
図１、図２に示すように、第４のレンズ群Ｌ４は筒状のレンズ枠（第４レンズ枠）２４に保持され、第４レンズ枠は光軸Ｏに沿って移動可能に第４のレンズ保持枠２４１内に収納され、保持枠（レンズ保持枠）２４１は光軸Ｏに沿って移動可能に案内筒１８内に収納されている。
第５のレンズ群Ｌ５は筒状のレンズ枠（第５レンズ枠）２５に保持され、第５レンズ枠は保持枠２４１にねじで結合されているため、ズーミング時に保持枠２４１と一体的に光軸Ｏに沿って移動する。
【００１６】
レンズ枠（第１の枠）２５、保持枠（第２の枠）２４１の結合、偏芯調整について述べると、図２、図３に示すように、レンズ枠２５と保持枠２４１とは板状のリング２６を介在してねじで結合される。
図３、図４に示すように、レンズ枠２５は、径方向（光軸Ｏと直交する方向でもある）に突出して周方向の全面に一体成形されたフランジ（円周フランジ）２５ａをその外周面の保持枠２４１との対向端部に有している。また、保持枠２４１は、径方向に突出して一体成形された断片的な４つのフランジ片２４１ａ−１ないし２４１ａ−４をその外周面のレンズ枠２５との対向端部に有している。
【００１７】
保持枠２４１の４つのフランジ片のうち、３つのフランジ片２４１ａ−１ないし２４１ａ−３は略半円形に径方向に突出して形成され、光軸Ｏを中心に互いに円周方向に角度α（α＝１２０°）離間して位置し、それぞれにねじ穴２４１ｂが光軸Ｏ方向に形成されている。残るフランジ片２４１ａ−４は、棚状または庇状に径方向に突出して形成され、その中央と光軸Ｏとを結ぶ直線Ｔ１を挟んで周方向に対称な位置に２つの壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２を有している。ここで、フランジ片２４１ａ−４の中央に上記フランジ片２４１ａ−１が一体的に形成され、フランジ片２４１ａ−１の中央にねじ穴２４１ｂが形成されているため、直線Ｔ１はフランジ片２４１ａ−１と光軸Ｏとを結ぶ直線でもある。
【００１８】
２つの壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２は、直線Ｔ１を挟んで対称形状とされ、それぞれに保持枠２４１の端面２４１ｄから離反する方向で光軸Ｏ方向に突出してレンズ枠２５のフランジ２５ａの外周面２５Ｓに対向した平板形状の第１、第２の壁部を構成している。第１、第２の壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２は、互いに直交して設けられ、矩形の突部２４１ｃ’が、直線Ｔ１を挟んで径方向に対称の位置で第１、第２の壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２の径方向内面に設けられている。第１、第２の壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２の突部２４１ｃ’の内面は、第１、第２の壁部と平行に形成されている。つまり、一対の突部２４１ｃ’の内面どうしの交差角度βも第１、第２の壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２の内面どうしの交差角度と同様に９０°となっている。
【００１９】
さらに、保持枠２４１は、光軸Ｏに関し略対称の位置に、フランジ片２４１ａ−４に対向する２つの係合片２４１ｅを光軸Ｏに関して略対称な位置に有し、実施例では、係合片２４１ｅはフランジ片２４１ａ−４の中央と光軸Ｏを結ぶ直線Ｔ１の延長線（直線）Ｔ１’に関して径方向に対称に、フランジ片２４１ａ−２、２４１ａ−３の間に設けられている。たとえば、２つの係合片２４１ｅと直線Ｔ１’との角度γは２５°とされる。２つの係合片２４１ｅは、いずれも保持枠の端面２４１ｄから径方向に突出しその先端が端面から離反する方向で光軸Ｏ方向に延びた略Ｌ字形に形成されている。
また、保持枠２４１は、径方向に突出し光軸Ｏ方向に延びて径方向に等角に離間された３つのガイド片２４１ｆを有し、図１に示すように、ガイド片２４１ｆは案内筒１８内面の光軸Ｏ方向に延びたガイド溝１８ａに係合されている。
【００２０】
図２、図４に示すように、互いに直交する一対の腕部３０ａを一体的に持つ略山形形状の板状の保持板（ホルダ部材）３０が保持枠２４１のフランジ片２４１ａ−４の第１、第２の壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２間に架設されている。そして、一対の調整板（厚み部材）３２が保持板３０の一対の腕部３０ａにそれぞれ装着、固定されている。フランジ片２４１ａ−４の互いに直交する第１、第２の壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２上に、互いに直交する保持板の一対の腕部３０ａが位置するため、腕部上の調整板３２は第１、第２の壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２に対して、具体的には、第１、第２の壁部のそれぞれの突部２４１ｃ’に対して平行に保持される。つまり、保持板３０は、その一対の腕部３０ａおよびその上の調整板３２を第１、第２の壁部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２にある２つ（一対）の突部２４１ｃ’の平面に対して平行な状態で、レンズ枠２５のフランジ２５ａの外周面２５Ｓと保持枠２４１のフランジ片２４１ａ−４の一対の突部２４１ｃ’の平面それぞれの間に挟まれて配置される。
【００２１】
保持板３０は、調整板３２の装着、固定可能な形状に、たとえば、図３、図４に示すように、保持板３０の腕部３０ａの端に近い側で光軸Ｏに近づく方向（径方向内側）に突出した円柱形の係止部３０ａ１と、腕部の端から遠い側(中央側)で光軸Ｏから離反する方向（径方向外側）に突出したねじ穴部３０ａ２とを有して形成されている。係止部３０ａ１、ねじ穴部３０ａ２の突部は、たとえば、いずれも絞り加工で突出成形され、ねじ穴部３０ａ２の内面にめねじが設けられている。他方、一対の調整板３２は、保持板３０の係止部３０ａ１に対応する位置に係止穴３２ａ１を、保持板３０のねじ穴部３０ａ２に対応する位置に挿通穴３２ａ２をそれぞれ有して形成される。そして、調整板３２の係止穴３２ａ１を保持板３０の係止部３０ａ１に係止させて調整板を位置決めし、平頭ねじなどのねじ３３が挿通穴３２ａ２を介してねじ穴部３０ａ２に螺着されることによって一対の調整板３２が保持板３０に装着、固定される。
【００２２】
レンズ枠２５を付勢部材３４で付勢して一対の調整板３４に押圧し、一対の調整板３２と付勢部材３４との間で付勢、保持した状態でねじ止めして、レンズ枠２５、保持枠２４１が結合される。
たとえば、付勢部材３４は板ばねとされ、その中央部３４ａが径方向外側（光軸Ｏから離反する方向）に円弧状に膨出し、その端部３４ｂが径方向外側に折り返された形状に成形される。図４に示すように、板ばね（付勢部材）３４は、その中央部３４ａを保持枠２４１の２つの略Ｌ字形の係止片２４１ｅに係止させて保持枠２４１、レンズ枠２５の間に配置され、２つの折曲端部３４ｂをレンズ枠２５のフランジ２５ａの外周面２５Ｓに当接させてレンズ枠２５を光軸Ｏと直交する方向に押圧、付勢する。レンズ枠２５の外周面２５Ｓに当接する板ばね３４の２つの当接点ｃ１、ｃ２が、保持枠２４１のフランジ片２４１ａ−１の中央部と光軸Ｏとを結ぶ直線Ｔ１の延長線である直線Ｔ１’に関して周方向で左右対称に位置するように、板ばね３４は配置される。
【００２３】
一対の調整板（厚み部材）３２は、レンズ枠２５の外周面２５Ｓと保持枠２４１の対向面部（内周面部）２４１ｃ’との隙間を調整するものであり、厚さ寸法の異なるものが用意され、偏芯測定結果に基づいて対応する厚さ寸法の一対の調整板３２が選択されて保持板３０に取付けられる。たとえば、２０μずつ厚さ寸法の異なる数種類の調整板３２が用意され、一対の調整板として、互いにその厚さ寸法が異なるものや、同じ厚み径寸法のものが選択されて、保持板３０にねじ止めされて保持板に装着、固定される。
【００２４】
なお、図４に示すように、保持板３０のねじ穴部３０ａ２は、保持枠２４１のフランジ片２４１ａ−４の第１、第２の対向面部２４１ｃ’と重複しない位置で保持板３０に形成され、保持板３０は第１、第２の対向面部２４１ｃ’に押し付けられて配置される。
【００２５】
図５は裏蓋を除いたレンズ鏡筒の背面斜視図を示す。図１に示すように、裏蓋１４を除けば、遮る物もなく外部から見える位置に保持板３０は配置されているため、図５に示すように、裏蓋１４を除くことにより保持板３０は外部から挿脱でき、容易に交換できる。取り外された保持板３０に、選択された一対の調整板３２がねじ止めされて保持板に装着、固定され、保持板３０、一対の調整板３２の一体化された調整板付の保持板が所定の位置に再び配置される。
【００２６】
具体的な偏芯調整は、たとえば、以下のようにしてなされる。
まず、裏蓋１４のない状態で組立てられた略組立て完了手前のレンズ鏡筒１０において、平底ねじ（平頭ねじ）からなる３本のレンズ枠固定用のねじ３６を保持枠２４１のフランジ片２４１ａ−１ないし２４１ａ−３のねじ穴２４１ｂに緩く螺着し、頭部の平らな底でレンズ枠２５のフランジ２５ａを押えてレンズ枠２５を保持枠２４１に仮止めする。それから、初めに決められた所定の厚みの一対の調整板３２の取付けられた保持板３０が、レンズ枠のフランジ２５ａと保持枠２４１の第１、第２の対向面部２４１ｃ’との間に挟み込まれる。
【００２７】
そして、レンズ枠２５の外周面（当接面）２５Ｓを一対の調整板３２に当接させる板ばね（付勢部材）３４を保持枠２４１の２つの係合片２４１ｅに係合させてレンズ枠のフランジ２５ａと保持枠２４１との間に配置する。
図４に示すように、レンズ枠２５のフランジ２５ａと保持枠２４１との間に配置された板ばね３４は、その折曲端部３４ｂをレンズ枠のフランジ２５ａに接触させて押圧し光軸Ｏと直交する方向にレンズ枠２５を付勢し、保持板３０は保持枠２４１の第１、第２の対向面部２４１ｃ’に押し付けられて保持される。
【００２８】
保持板３０が、保持枠２４１の第１、第２の対向面部である突部２４１ｃ’に押し付けられるこの構成では、対向面部２４１ｃ−１、２４１ｃ−２と保持板３０との接触面積（受圧面積）が小さいため、保持板３０を光軸Ｏに対する高い平行度で保持できる。そして、調整板３２も保持板３０上に保持板と光軸Ｏ方向で平行に保持されているため、レンズ枠のフランジ２５ａに対して光軸Ｏ方向に高い平行度で当接する。
【００２９】
光軸のずれ（偏芯）はモニタを見ながら調整装置で測定され、偏芯測定結果に基づいて必要であれば一対の調整板３２が対応する厚み寸法のものと交換される。一対の調整板３２を交換して保持板３０に取付け、交換された調整板付の保持板をレンズ枠のフランジ２５ａと保持枠２４１の第１、第２の対向面部２４１ｃ’との間に挟み込む。そして、板ばね３４をレンズ枠のフランジ２５ａと保持枠２４１との間に配置し、レンズ枠２５を付勢して光軸Ｏと直交する方向にレンズ枠２５を移動させて第１レンズ群Ｌ１ないし第４レンズ群Ｌ４からなる光軸系と第５レンズ群Ｌ５の光軸との光軸ずれが調整される。
【００３０】
その後、３本のレンズ枠固定用のねじ３６を締付けてレンズ枠２５を保持枠２４１に固定することにより、レンズ枠、保持枠が偏芯調整された状態で結合される。
【００３１】
一対の調整板３２と付勢部材（板ばね）３４との保持でレンズ枠２５が保持されているため、対応する厚さ寸法の一対の調整板を使用することにより光軸のずれが調整される。一対の調整板３２の交換に困難はなく、調整板３２の交換後に、モニタを見て付勢部材（板ばね）３４で付勢するだけでよいため、作業者の経験の有無によるバラツキが生じ難く、一定の品質が確保できる。また、偏芯調整が迅速、容易に行なえ、高い作業効率が得られる。
【００３２】
保持枠２４１のフランジ片２４１ａ−１の第１、第２の対向面部２４１ｃ’が、フランジ片２４１ａ−１の中央部と光軸Ｏとを結ぶ直線Ｔ１に関して周方向で対称に位置し、互いに直交している。そして、レンズ枠２５のフランジ２５ａとの付勢部材（板ばね）３４の２つの当接点Ｃも、直線Ｔ１の延長線である直線Ｔ１’に関して周方向で左右対称に位置している。そのため、付勢部材３４はレンズ枠２５のフランジ２５ａを第１、第２の対向面部２４１ｃ’上の一対の調整板３２に等しい力で押し付け、不均一な押力を生じることなくレンズ枠２５を保持できる。
なお、第１、第２の対向面部２４１ｃ’は、互いに直交して設けられているが、精度上許容されれば、略直交しておればよい。
また、設計上、スペースの制約から第１、第２の対向面部２４１ｃ’が互いに直交した位置に配置できない場合でも、調整板３２の厚み変更（交換）による光軸の芯移動の量は、コンピュータにより容易に計算可能であるため直交した配置にこだわる必要もない。
【００３３】
フランジ片２４１ａ−４の第１、第２の対向面部２４１ｃ’が保持枠２４１と一体に形成されているため、光軸Ｏとの平行度が正確に得られる。そのため、フランジ片２４１ａ−４の第１、第２の対向面部２４１ｃ’で保持板３２、つまりは保持板上の一対の調整板３２を光軸Ｏと平行に保持でき、偏芯調整が高精度で行える。
【００３４】
また、実施例では傾き調整（倒れ調整）していないが、レンズ枠固定用のねじにばね座金を挿通させてねじ止めする上述の従来の構成では、ばね座金は厚さがなくて掴み難いとともに、指でばね座金を掴みながらねじを挿通させており、ねじやばね座金が作業者の手元から外れやすく、外れてどこかに入り込むなどのおそれがあり、良好な作業効率が得られない。
これに対して、実施例では、一対の調整板３２付きの保持板３０はばね座金に比較すれば大きい部品であるからレンズ鏡筒１０内でも扱いやすい。そして、レンズ枠のフランジ２５ａと保持枠２４１の第１、第２の対向面部２４１ｃ’との間に挟み込むように保持板３０を配置すればよいから、レンズ鏡筒内でねじ３６や保持板の脱落するおそれはほとんどなく、高い作業効率が確保できる。
【００３５】
裏蓋１４を除けば外部から挿脱可能な位置に保持板（ホルダ部材）３０が配置されているため、唯一の遮蔽物である裏蓋１４を除くだけで保持板を取り出して、保持板上の一対の調整板（厚み部材）を交換でき、この点からも高い作業効率が得られる。
【００３６】
上記実施例では、付勢部材３４は板ばねとされ、その折曲端部３４ｂをレンズ枠２５のフランジ２５ａに当接させ、直線Ｔ１’に関して径方向で対称に位置する２つの当接点Ｃ１、Ｃ２でレンズ枠２５を付勢している。
図６は、変形例における一部を破断したレンズ鏡筒の要部の図を示す。図６に示すように、板ばね３４の中央部３４ａを光軸Ｏ側に円弧状に膨出させ、その折曲端部３４ｂを係合片２３１ｅに係合させ、フランジ２５ａとの板ばね３４の当接点Ｃを直線Ｔ１’上に設定する構成としてもよい。この構成においても、付勢部材（板ばね）３４はレンズ枠２５のフランジ２５ａを第１、第２の対向面部２４１ｃ’上の一対の調整板３２にレンズ枠２５を等しい力で押し付け、不均一な押力を生じることなくレンズ枠を保持できる。なお、直線（延長線）Ｔ１’は、板ばね３４の中央と光軸Ｏとを結ぶ直線でもある。
【００３７】
また、付勢部材３４は板ばねに限定されない。図７は、別の変形例における一部を破断したレンズ鏡筒の要部の図を示す。ここでは、付勢部材１３４は皿ねじとされる。図７に示すように、略半円形のフランジ片２４１ａ−５が直線Ｔ１の延長線Ｔ１’上で径方向に突出して保持枠２４１に形成される。光軸Ｏ方向のねじ穴が直線Ｔ１’上でフランジ片２４１ａ−５に形成されており、このねじ穴に皿ねじ（付勢部材）１３４が螺着され、そのヘッド部のテーパ面をレンズ枠のフランジ２５ａの外周面２５Ｓに当接させてレンズ枠２５を光軸と直交する方向に押圧、付勢している。皿ねじ１３４が、直線Ｔ１の延長線（直線）Ｔ１’上に位置するため、直線Ｔ１に関して周方向で対称に位置する第１、第２の対向面部２４１ｃ’上の一対の調整板３２に等しい力でレンズ枠２５を押し付け、不均一な押力を生じることなくレンズ枠を保持できる。
なお、この場合、レンズ枠２５に対する皿ねじ１３４の当接点が、図６の変形例と同様に、直線Ｔ１’上に位置している。
【００３８】
上記のように、本発明によれば、レンズ枠（第１の枠）を付勢部材で一対の厚み部材に付勢し、付勢部材と一対の厚み部材との保持でレンズ枠を保持しているため、一対の厚み部材を交換して光軸のずれを調整することにより、レンズ鏡筒内のすべてのレンズ系を含めて、光軸Ｏと直交する面内の任意の方向に偏芯調整が行える。そのため、作業者の経験の有無によるバラツキが生じ難く、一定の品質が確保できる。また、モニタを見て全体のバランスを微妙にとりながらねじの締付け力を調整する必要もなく、良好な作業能率のもとで偏芯調整が行える。
【００３９】
上述した実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明を何等限定するものでなく、本発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全て本発明に包含されることはいうまでもない。
たとえば、図４に示すように、付勢部材（板ばね）３４はレンズ枠２５との当接点Ｃ１、Ｃ２が、直線Ｔ’に関して径方向に左右対称に、図６に示すように、当接点Ｃが直線Ｔ１上にそれぞれ位置するように配置されている（図７の別変形例においても、当接点は直線Ｔ１上に位置する）。この構成では、付勢部材３４が、第１、第２の対向面部２４１ｃ’間に架設された保持板３２上の一対の調整板３４にレンズ枠（第１の枠）２５を均等に付勢、押圧しており、この構成が好ましいとはいえ、直線Ｔ１’に対して非対称または直線Ｔ１’上に位置しない位置に、レンズ枠２５との当接点を設定するように、付勢部材（板ばね）３４を配置したものも本発明に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、ズームレンズを構成するレンズ群を保持するレンズ枠などの２つの枠を光軸方向で結合するレンズ鏡筒に広範囲に応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施例に係るレンズ鏡筒の光軸を含む縦断面図を示す。
【図２】レンズ鏡筒の要部の縦断面図を示す。
【図３】レンズ鏡筒の要部の分解斜視図を示す。
【図４】図２の矢視Ａから見たレンズ鏡筒の要部の図を示す。
【図５】裏蓋を除いたレンズ鏡筒の背面斜視図を示す。
【図６】変形例におけるレンズ鏡筒の要部の図を示す。
【図７】別変形例におけるレンズ鏡筒の要部の図を示す。
【符号の説明】
【００４２】
１０          レンズ鏡筒
１４          裏蓋
２４          第４レンズ枠
２４１        第４レンズ枠の保持枠（第２枠）
２４１ａ−１ないし２４１ａ−４    フランジ片
２４１ｂ      ねじ穴
２４１ｃ−１、２４１ｃ−２      壁部
２４１ｃ’    第１、第２の対向面部（壁部の突部）
２４１ｄ      保持枠の端面
２４１ｅ      保持枠の係合片
２４１Ｓ      保持枠の内周面（対向面）
２５          第５レンズ枠（第１枠）
２５ａ        フランジ（円周フランジ）
２５Ｓ        フランジの外周面
３０          保持板（ホルダ部材）
３０ａ          保持板の一対の腕部
３２          一対の調整板（厚み部材）
３３          調整板固定用のねじ
３４          付勢部材（板ばね）
１３４        付勢部材（皿ねじ）
３６          ローラ固定用のねじ
Ｌ１ないしＬ５    第１ないし第５のレンズ群
Ｔ１          フランジ片２４１−４の中央と光軸とを結ぶ直線
Ｔ１’        付勢部材の中央と光軸とを結ぶ直線（Ｔ１の延長線でもある）
Ｏ            光軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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