(57)【要約】【課題】シート状の記録用紙を確実に分離して給送する給送装置を提供する。【解決手段】複数のシート状の媒体を積層して下方から支持するペーパサポートと、ペーパサポートに支持された媒体の下方の端に度当たる斜面を有し、斜面と媒体の下方の端とでなす角の上側である度当り角度が直角よりも大きい斜面部材と、ペーパサポートに支持された媒体のうち最上層の媒体表面に回転しながら接触して、当該媒体を斜面に押し付ける方向に付勢して、媒体のうち最上層の媒体に縁部を乗り越えさせる給送ローラと、給送ローラが接触した媒体から受ける負荷を検出する検出部と、検出部がより大きな負荷を検出した場合に、度当り角度がより大きくなるように斜面部材を回転させるアクチュエータ部とを備える給送装置が提供される。【選択図】図６
2008137783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシート状の媒体を積層して下方から支持するペーパサポートと、
前記ペーパサポートに支持された媒体の下方の端に度当たる斜面を有し、前記斜面と前記媒体の下方の端とでなす角の上側である度当り角度が直角よりも大きい斜面部材と、
前記ペーパサポートに支持された媒体のうち最上層の媒体表面に回転しながら接触して、当該媒体を前記斜面に押し付ける方向に付勢して、前記媒体のうち最上層の媒体に前記縁部を乗り越えさせる給送ローラと、
前記給送ローラが接触した媒体から受ける負荷を検出する検出部と、
前記検出部がより大きな負荷を検出した場合に、前記度当り角度がより大きくなるように前記斜面部材を回転させるアクチュエータ部と
を備える給送装置。
【請求項２】
前記検出部は、前記給送ローラに対して回転駆動力を伝達しつつ、前記給送ローラの受けた負荷に応じて変形する弾性部材を有し、
前記アクチュエータ部は、前記弾性部材の変形量を前記斜面部材の回転量に変換する変換部を有する請求項１に記載の給送装置。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記給送ローラと一体的に回転する給送軸と、前記給送軸と同軸に配置され、前記給送ローラに対する回転駆動力を供給される被駆動ギアとを弾性的に結合する請求項２に記載の給送装置。
【請求項４】
前記弾性部材は、一端を前記給送軸に対して固定され、他端を前記被駆動ギアの側面に形成された突起に当接させた板バネである請求項３に記載の給送装置。
【請求項５】
前記変換部は、前記給送軸に対して同軸に装着され、前記給送軸と一体的に回転し、且つ、前記給送軸の軸方向に前記給送軸に対して変移する変換ディスクを含む請求項３または請求項４に記載の給送装置。
【請求項６】
前記変換ディスクは、前記被駆動ギアに隣接して配置され、前記弾性部材が変形して前記給送軸および前記被駆動ギアの回転方向についてのずれが大きくなった場合に前記被駆動ギアから前記給送軸の軸方向に離れるカム構造を有する請求項５に記載の給送装置。
【請求項７】
前記変換部は、前記給送軸と同軸に前記変換ディスクに隣接して装着され、前記給送軸と一体的に回転し、且つ、前記軸方向に固定された対向ディスクと、前記変換ディスクおよび前記対向ディスクの間に一端を挟まれ、前記変換ディスクおよび前記対向ディスクの間隔が狭くなった場合に、前記給送軸から遠ざかる方向に前記一端が押し出されるレバーを含む請求項５または請求項６に記載の給送装置。
【請求項８】
前記レバーが、増速機構を含む伝達系により前記斜面部材に結合される請求項７に記載の給送装置。
【請求項９】
前記斜面部材が、前記縁部の近傍に、前記縁部に平行に配置された軸部を軸として回転する請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項１０】
被記録物を所定の搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送方向と交差する方向に往復移動しつつ当該被記録物に向かってインクを吐出して被記録物の表面に画像を形成する記録ヘッドと、
前記被記録物を前記搬送部にひとつずつ送り込む給送部と
を備えた記録装置であって、
前記給送部は、
複数のシート状の被記録物を積層して下方から支持するペーパサポート、
前記ペーパサポートに支持された媒体の下方の端に度当たる斜面を有し、前記斜面と前記媒体の下方の端とでなす角の上側である度当り角度が直角よりも大きい斜面部材、
前記ペーパサポートに支持された被記録物のうち最上層の被記録物表面に回転しながら接触して、当該被記録物を前記斜面に押し付ける方向に付勢して前記縁部を乗り越えさせる給送ローラ、
前記給送ローラが接触した被記録物から受ける負荷を検出する検出部、および、
前記検出部がより大きな負荷を検出した場合に、前記度当り角度がより大きくなるように前記斜面部材を回転させるアクチュエータ部
を有する記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給送装置および記録装置に関する。より詳細には、積層して支持されたシート状の被給送物を１枚ずつ分離して給送する給送装置と、そのような給送装置を具備する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリ、スキャナ、プリンタ、複写機等において、シート状の読取原稿あるいは被記録物等が媒体として取り扱われる。この種の機器に、複数の媒体を連続して処理する給送装置が設けられる。
【０００３】
給送装置として、積層された複数のシート状の媒体を１枚ずつ分離して機器に取り込むものがある。下記の特許文献１には、圧板に積載されたシート状の媒体に回転しながら接して移動させる給送ローラと、給送ローラにより移動した媒体を斜面に突き当たらせて、最上層のシート材を分離して送り出す分離斜面板とを備えた給紙装置が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２にも、積層して支持されさたシート状の媒体である用紙を給送ローラにより移動させて斜面を有する用紙分離ストッパーに突き当て、最上層の１枚を分離して送り出す給紙装置が記載されている。さらに、特許文献２の給紙装置においては、用紙の種類に応じて用紙分離ストッパーの傾斜が変更される。
【特許文献１】特開２００３−１１２８３８号公報
【特許文献２】特開平５−３９１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献２の給紙装置によれば、用紙分離ストッパーの傾斜は給紙に先立って設定されるので、用紙の種類に対して適切な用紙分離ストッパーの傾斜が設定されない場合がある。また、積層された用紙の種類が同一であっても、給紙中に、気温、湿度等の変動に応じて曲げ剛性等も変化する。このため、予め設定した傾斜が適切でなくなる場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく、本発明の第１の形態として、複数のシート状の媒体を積層して下方から支持するペーパサポートと、ペーパサポートに支持された媒体の下方の端に度当たる斜面を有し、斜面と媒体の下方の端とでなす角の上側である度当り角度が直角よりも大きい斜面部材と、ペーパサポートに支持された媒体のうち最上層の媒体表面に回転しながら接触して、当該媒体を斜面に押し付ける方向に付勢して、媒体のうち最上層の媒体に縁部を乗り越えさせる給送ローラと、給送ローラが接触した媒体から受ける負荷を検出する検出部と、検出部がより大きな負荷を検出した場合に、度当り角度がより大きくなるように斜面部材を回転させるアクチュエータ部とを備える給送装置が提供される。これにより、給送装置が実際に動作している場合に発生する負荷に応じて分離斜面の角度が調整されるので、媒体に対して適切な角度になり、当該媒体をひとつずつ確実に給送することができる。また、給送中に媒体の剛性が変化した場合でも、適切な角度が自動的に設定され、媒体を確実に分離して給送できる。
【０００７】
上記給送装置において、検出部は、給送ローラに対して回転駆動力を伝達しつつ、給送ローラの受けた負荷に応じて変形する弾性部材を有し、アクチュエータ部は、弾性部材の変形量を斜面部材の回転量に変換する変換部を有してもよい。これにより、簡潔な構造で、給送ローラが受ける負荷を機械的な変移に変換できる。従って、負荷の検出機構をローコストに実現できる。
【０００８】
上記給送装置において、弾性部材は、給送ローラと一体的に回転する給送軸と、給送軸と同軸に配置され、給送ローラに対する回転駆動力を供給される被駆動ギアとを弾性的に結合してもよい。これにより、給送ローラの駆動系の寸法を殆ど変更することなく検出部を形成できる。
【０００９】
上記給送装置において、弾性部材は、一端を給送軸に対して固定され、他端を被駆動ギアの側面に形成された突起に当接させた板バネであってもよい。これにより、簡便な構造で給送ローラの負荷を検出する検出部を形成できる。
【００１０】
上記給送装置において、変換部は、給送軸に対して同軸に装着され、給送軸と一体的に回転し、且つ、給送軸の軸方向に給送軸に対して変移する変換ディスクを含んでもよい。これにより、給送装置においてスペースをとらずに変換部を形成できる。また、給送軸と同軸に配置するので、部材の追加も少ない。
【００１１】
上記給送装置において、変換ディスクは、被駆動ギアに隣接して配置され、弾性部材が変形して給送軸および被駆動ギアの回転方向についてのずれが大きくなった場合に被駆動ギアから給送軸の軸方向に離れるカム構造を有してもよい。これにより、給送軸と直交する方向についてはスペースをとることなく、給送ローラへの変化を機械的な変移に変換できる。
【００１２】
上記給送装置において、変換部は、給送軸と同軸に変換ディスクに隣接して装着され、給送軸と一体的に回転し、且つ、軸方向に固定された対向ディスクと、変換ディスクおよび対向ディスクの間に一端を挟まれ、変換ディスクおよび対向ディスクの間隔が狭くなった場合に、給送軸から遠ざかる方向に一端が押し出されるレバーを含む。これにより、回転する給送軸から検出した負荷量を、回転しない分離斜面に伝達できる。
【００１３】
上記給送装置において、レバーが、増速機構を含む伝達系により斜面部材に結合されてもよい。これにより、レバーの僅かな変移を有意な回転量として取り出し、分離斜面の角度を効率よく変化させることができる。
【００１４】
上記給送装置において、斜面部材が、縁部の近傍に、縁部に平行に配置された軸部を軸として回転してもよい。これにより、支持された媒体に対する分離斜面の高さを変化させることなく、度当り角度を変化させることができる。
【００１５】
更に、本発明の第２の形態として、被記録物を所定の搬送方向に搬送する搬送部と、搬送方向と交差する方向に往復移動しつつ当該被記録物に向かってインクを吐出して被記録物の表面に画像を形成する記録ヘッドと、被記録物を搬送部にひとつずつ送り込む給送部とを備えた記録装置であって、給送部は、複数のシート状被記録物を積層して下方から支持するペーパサポート、ペーパサポートに支持された媒体の下方の端に度当たる斜面を有し、斜面と媒体の下方の端とでなす角の上側である度当り角度が直角よりも大きい斜面部材、ペーパサポートに支持された被記録物のうち最上層の被記録物表面に回転しながら接触して、当該被記録物を斜面に押し付ける方向に付勢して縁部を乗り越えさせる給送ローラ、給送ローラが接触した被記録物から受ける負荷を検出する検出部、および、検出部がより大きな負荷を検出した場合に、度当り角度がより大きくなるように斜面部材を回転させるアクチュエータ部を有する記録装置が提供される。これにより、第１の形態と同様の効果を有する。
【００１６】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１８】
図１は、ひとつの実施形態に係る給送装置を備えたインクジェット式記録装置の内部機構１００を示す斜視図である。この内部機構１００はフレーム１１０を有する。
【００１９】
フレーム１１０の後方（図上の左側）には、ペーパサポート１２０が装着される。このインクジェット式記録装置において被記録物の一例である記録用紙１３０は、ペーパサポート１２０に積層して支持される。また、ペーパサポート１２０の両側部には、サイドサポート１２２およびスライドサポート１２４が装着される。サイドサポート１２２およびスライドサポート１２４は、ペーパサポート１２０に支持された記録用紙１３０の側端部に当接してその傾きを防止する。なお、サイドサポート１２２は、ペーパサポート１２０の一方の側端部に固定される。これに対して、スライドサポート１２４は、ペーパサポート１２０上を水平に移動できる。これにより、幅の異なる記録用紙１３０が支持された場合においても、スライドサポート１２４を移動させて、記録用紙１３０の側端部に当接させることができる。
【００２０】
一方、フレーム１１０においてペーパサポート１２０が装着された部位の近傍には、給送部２００および搬送部が形成される。給送部２００は、後述する回転力伝達部３００および給送軸２５２を介して搬送モータ１５８に回転駆動される給送ローラ２５３と、ペーパサポート１２０の下端において給送ローラ２５３に向かって昇降するホッパ２５５とを含む。
【００２１】
また、搬送部は、搬送モータ１５８により回転駆動される搬送駆動ローラ１５２を含む。更に、搬送部の前方にはプラテン１７０が、プラテン１７０の側方（図上で右側）にはキャップ１４６がそれぞれ配置される。一方、プラテン１７０の前方には、排出駆動ローラ１６２および排出従動ローラ１６４を含む排出部が形成される。排出駆動ローラ１６２は、プーリ１６０を介して搬送モータ１５８により回転駆動され、排出従動ローラ１６４は排出駆動ローラ１６２に接して連れ回される。
【００２２】
上記給送部２００、搬送部および排出部は記録用紙１３０の搬送経路を形成する。即ち、ペーパサポート１２０上に積層して支持された記録用紙１３０は、給送部２００により１枚ずつ搬送部に向かって取り込まれる。取り込まれた記録用紙１３０は、搬送従動ローラ１５４により搬送駆動ローラ１５２に押し付けられる。搬送駆動ローラ１５２は、搬送駆動ギア１５０、搬送中間ギア１５９を介して搬送モータ１５８により回転駆動されるので、押し付けられた記録用紙１３０は、搬送駆動ローラ１５２の回転に従って、前方のプラテン１７０上に送り込まれる。更に、プラテン１７０上を通過した記録用紙１３０は、排出駆動ローラ１６２および排出従動ローラ１６４に挟まれ、排出駆動ローラ１６２の回転に従って内部機構１００の前方に排出される。
【００２３】
一方、プラテン１７０の上方には点線で示すキャリッジ１４０が配置される。キャリッジ１４０は、プラテン１７０の前後においてプラテン１７０の上方に配置されたガイド軸１１４およびガイドレール１１２に案内されて、プラテン１７０の上方をその略全幅にわたって往復移動する。ここで、フレーム１１０の前面には一対のプーリ１４３と、それに掛け渡されたタイミングベルト１４４が配置され、タイミングベルト１４４はキャリッジ１４０に結合される。これにより、フレーム１１０の背面に装着されたキャリッジモータ１４５によりプーリ１４３が回転駆動された場合に、プーリ１４３の間で水平に走行するタイミングベルト１４４に引かれてキャリッジ１４０が移動する。
【００２４】
また、キャリッジ１４０はその下面に記録ヘッドを備える。記録ヘッドは、図示されないインクタンクからインクを供給され、プラテン１７０上の記録用紙１３０に向かって吐出する。これにより、記録用紙１３０にインクを付着させて画像を形成できる。
【００２５】
更に、記録用紙１３０がプラテン１７０上にない場合、キャリッジ１４０は、プラテン１７０の幅を越えて移動して、キャップ１４６上のホームポジションに移動する。キャップ１４６は上方に移動してキャリッジ１４０に装着された記録ヘッドを気密に封止する。また、キャップ１４６の内部は、ポンプモータ１４８により駆動されるポンプで吸引される。これにより、記録ヘッドのノズルに付着したインクが乾燥することが防止されると共に、記録ヘッドのノズルを清掃できる。
【００２６】
図２は、図１に示した内部機構１００を、後方からみた様子を示す図である。なお、同図において、図１と共通の構成要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。
【００２７】
同図に示すように、ペーパサポート１２０の下端には、ペーパサポート１２０に支持された記録用紙１３０の下端が度当たる度当り部材２６０が配置される。度当り部材２６０において、記録用紙１３０が度当たる面は分離斜面２６３をなす。ホッパ２５５により給送ローラ２５３に押し付けられた記録用紙１３０は、給送ローラ２５３の回転に従って分離斜面２６３に押し付けられる。押し付けられた記録用紙１３０のうち、最上層の１枚は給送ローラ２５３に直接に接して強く押し付けられるので、やがて、その先端が分離斜面２６３上を滑り、分離斜面２６３の縁部２６１を乗り越えて内部機構１００に送り込まれる。また、他の記録用紙１３０は、ペーパサポート１２０上に残る。
【００２８】
図３は、ペーパサポート１２０を取り除いて、給送部２００を露出させた状態で、内部機構１００を後方から見た様子を示す図である。同図においても、図１および図２と共通の構成要素には同じ参照番号を付して重複する説明は省く。
【００２９】
同図に示すように、度当り部材２６０に形成されたひとつの平面が分離斜面２６３を形成する。度当り部材２６０の側端部には軸部２６２が形成され、度当り部材２６０全体が回動する。従って、度当り部材２６０の回動に従って、分離斜面２６３がペーパサポート１２０上の記録用紙１３０に対してなす度当り角度も変化する。以下、分離斜面２６３と記録用紙１３０の下方の端とがなす角度のうち、上側の角度を度当り角度という。
【００３０】
図４は、図２および図３において、給送部２００の右端部に形成される回転力伝達部３００を拡大して示す図である。同図に示すように、回転力伝達部３００は、搬送駆動ローラ１５２に装着された駆動ギア１５６、中間ギア１５７、および、給送軸２５２と同軸に配置された被駆動ギア３２０を有する。これにより、搬送駆動ローラ１５２の回転が被駆動ギア３２０に伝えられる。なお、この図の視点においては、搬送駆動ローラ１５２に接して連れ回される搬送従動ローラ１５４が見える。
【００３１】
また、回転力伝達部３００は、給送軸２５２と同軸に配置された、変換ディスク３３０および対向ディスク３４０をさらに有する。更に、回転力伝達部３００は、変換ディスク３３０および対向ディスク３４０に一端を接するレバー部３５４を含むレバー部材３５０と、受動ギア３６４および能動ギア３６６を含む伝達部材３６０とを有する。
【００３２】
図５は、図４に示す回転力伝達部３００を異なる角度から見た様子を示す図であり、被駆動ギア３２０について、図４とは反対の側から見た様子を示す。同図に示すように、給送軸２５２には、被駆動ギア３２０に隣接して、被駆動部材３１０が配置される。被駆動部材３１０は、環状部３１２および板ばね３１４を含む。環状部３１２は、給送軸２５２を挿通され、且つ、給送軸２５２に対して固定される。一方、板ばね３１４は、一端を環状部３１２の周面に固定されて、給送軸２５２に直交する方向に延在する。板ばね３１４の先端は、被駆動ギア３２０のピン３２６に側面から当接する。
【００３３】
ここで、環状部３１２、板ばね３１４およびピン３２６は、給送ローラ２５３が受ける負荷の大きさを検出する検出部の一例であり、板ばね３１４は検出部の弾性部材の一例である。また、変換ディスク３３０、対向ディスク３４０、レバー部材３５０および伝達部材３６０は、検出部により大きな負荷が検出された場合に、その負荷量に応じて度当り部材２６０を回転させるアクチュエータの一例であり、変換ディスク３３０、対向ディスク３４０およびレバー部材３５０はアクチュエータの変換部の一例である。以下、被駆動部材３１０、被駆動ギア３２０、変換ディスク３３０、対向ディスク３４０、レバー部材３５０および伝達部材３６０の各々について、その機能と動作を説明する。
【００３４】
図６は、回転力伝達部３００の機構部品を抜き出して、被駆動ギア３２０および被駆動部材３１０が関連する動作を説明する図である。同図に示すように、被駆動ギア３２０は、その周面に歯３２２が切られ、中間ギア１５７と噛み合っている。従って、中間ギア１５７から回転が伝えられた場合に被駆動ギア３２０も回転する。ただし、被駆動ギア３２０は、給送軸２５２に対しては固定されず、給送軸２５２に対して自由に回転する。
【００３５】
一方、被駆動ギア３２０の側面には、給送軸２５２と平行に突出したピン３２６が形成される。被駆動ギア３２０が回転した場合、ピン３２６は板ばね３１４を介して被駆動部材３１０の環状部３１２も回転させる。環状部３１２は給送軸２５２に対して固定されているので、給送軸２５２は被駆動部材３１０と一体的に回転する。給送軸２５２は給送ローラ２５３と一体的に回転するので、被駆動ギア３２０の回転が給送ローラ２５３に伝えられる。
【００３６】
更に、被駆動ギア３２０の回転は、弾性体である板ばね３１４を介して伝えられる。このため、給送ローラ２５３に対して負荷がかかった場合は板ばね３１４が撓み、この撓みによる板ばね３１４の反発力と給送ローラ２５３の負荷とがつりあうと、被駆動ギア３２０の回転に伴って板ばね３１４を介して給送ローラ２５３が回転する。よって、板ばね３１４のその撓み量は、給送ローラ２５３への負荷の大きさに比例する。これにより、給送ローラ２５３への負荷が大きくなった場合は、給送軸２５２および被駆動ギア３２０は、回転方向について相互にずれを生じる。
【００３７】
図７は、回転力伝達部３００の機構部品の一部を抜き出して、変換ディスク３３０の装着構造と機能を説明する分解斜視図である。また、変換ディスク３３０の側面に先端を接するレバー部材３５０の形状も図７に示す。
【００３８】
同図に示すように、変換ディスク３３０は、給送軸２５２に対して、被駆動ギア３２０および被駆動部材３１０と同軸に装着される。ただし、変換ディスク３３０は、給送軸２５２に直接には装着されず、被駆動ギア３２０の内周を貫通して延在する被駆動部材３１０の環状部３１２の外側に装着される。また、変換ディスク３３０の内周にはキー３３６が形成され、環状部３１２の外周に給送軸２５２と平行に形成されたキー溝３１６と嵌合する。これにより、変換ディスク３３０は、給送軸２５２および被駆動部材３１０と一体的に回転するが、給送軸２５２の軸方向については、被駆動ギア３２０に対して接近または離間し得る。
【００３９】
一方、変換ディスク３３０の被駆動ギア３２０に対向する面には、被駆動ギア３２０の側面に対して傾斜した斜面を有するカム面３３２が形成される。また、カム面３３２により被駆動ギア３２０側に開口した陥没部には、被駆動ギア３２０の側面に形成されたピン３２４が入り込んでいる。これにより、被駆動ギア３２０および変換ディスク３３０が回転方向にずれた場合には、ピン３２４がカム面３３２に当接して、変換ディスク３３０を離間させる。従って、前記したように、給送ローラ２５３に対する負荷が大きくなり、板ばね３１４が大きく撓んだ場合は、被駆動部材３１０および被駆動ギア３２０の回転方向のずれが大きくなり、被駆動ギア３２０および変換ディスク３３０は相互に離間する。
【００４０】
なお、変換ディスク３３０の被駆動ギア３２０とは反対側の側面には、給送軸２５２に近づくほど変換ディスク３３０の厚さが大きくなる円錐面３３４が形成される。また、後述するレバー部材３５０のレバー部３５４の先端は、この円錐面３３４に接する。
【００４１】
レバー部材３５０は、一端を変換ディスク３３０に接したレバー部３５４と、円弧状に配列された歯部３５６とを一体に有する。また、給送軸２５２と平行な固有の軸３５２に対して回転するように装着される。これにより、レバー部３５４が変移した場合に、その変移量を、歯部３５６を介して回転量として伝達できる。
【００４２】
図８は、図７に示した変換ディスク３３０が、他の部材と共に回転力伝達部３００に装着された状態を示す図である。同図に示すように、給送軸２５２の軸方向について、変換ディスク３３０の更に外側に、対向ディスク３４０が装着される。対向ディスク３４０は、給送軸２５２の軸方向について固定され、変換ディスク３３０の側面に対面する。また、対向ディスク３４０の、変換ディスク３３０に対面する側面は、変換ディスク３３０の円錐面３３４と異なり、給送軸２５２に対して直交する平坦な側面３４２をなす。これにより、後述するレバー部材３５０を回転させた場合に、レバー部材３５０が給送軸２５２の軸方向に変移することを防止できる。
【００４３】
前記したレバー部材３５０のレバー部３５４の先端は、変換ディスク３３０の円錐面３３４および対向ディスク３４０の側面３４２の間に挟まれる。また、前記したように、給送ローラ２５３に対する負荷が大きくなった場合、変換ディスク３３０は、被駆動ギア３２０から離間する方向に移動する。対向ディスク３４０は給送軸２５２に固定されるので、この場合、変換ディスク３３０および対向ディスク３４０の間隔は狭くなる。これにより、レバー部３５４の先端は、より間隔の広い対向ディスク３４０の外周部に向かって変移する。こうして、被駆動部材３１０の板バネ３１４において検出された給送ローラ２５３の負荷の増加は、レバー部材３５０の回転量として取り出される。
【００４４】
図９は、回転力伝達部３００におけるレバー部材３５０の機能を説明する図である。また、ここまでに説明した各部の動作を、矢印Ｍ、Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒによりまとめて示す。
【００４５】
同図に示すように、回転力伝達部３００に装備された伝達部材３６０は、ひとつの軸３６２と、その両端に装着された受動ギア３６４および能動ギア３６６の一対の歯車を備える。軸３６２並びに受動ギア３６４および能動ギア３６６は相互に固定され一体的に回転する。
【００４６】
また、受動ギア３６４は、レバー部材３５０の歯部３５６に噛み合う。一方、能動ギア３６６は、度当り部材２６０において分離斜面２６３とは異なる面に形成された歯部２６４に噛み合う。従って、給送ローラ２５３の負荷が増加した場合に、図中の矢印Ｍの方向に移動した変換ディスク３３０の円錐面３３４に押されて生じたレバー部３５４が矢印Ｎで示す方向に変移した場合、レバー部材３５０全体が回転する。更に、その回転は伝達部材３６０の受動ギア３６４を矢印Ｐの方向に回転させる。また更に、受動ギア３６４と連動して矢印Ｑの方向に回転した能動ギア３６６は、度当り部材２６０の歯部２６４を矢印Ｒの方向に回転させる。こうして、給送ローラ２５３に対する負荷の変動に応じて、分離斜面２６３の度当り角度を変化させることができる。
【００４７】
なお、度当り部材２６０において、それ自体の回転軸となる軸部２６２は、記録用紙１３０が乗り越える縁部２６１の近傍に配置される。これにより、度当り部材２６０が回転した場合においても、縁部２６１の位置は殆ど変化しない。従って、給送部２００における分離斜面２６３の高さが変化することなく、度当り角度を変化させることができる。
【００４８】
このように、上記の回転力伝達部３００を含む内部機構１００を備えたインクジェット式記録装置では、給送ローラ２５３が給送する記録用紙１３０から受けた負荷に応じて分離斜面２６３の度当り角度が自動的に変化する。従って、記録用紙１３０の種類が変更された場合、または、給送中に、温度、湿度等の変動により記録用紙１３０の物理特性が変化した場合においても、確実に記録用紙１３０を分離して給送できる。また、給送ローラ２５３の負荷を検出して分離斜面２６３の変移に変換する機構がコンパクトにまとめられているので、記録装置全体を大型化、高コスト化することもない。
【００４９】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加え得ることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】ひとつの実施形態に係るインクジェット式記録装置の内部機構１００を示す斜視図である。
【図２】図１に示す内部機構１００を後方から見た様子を示す斜視図である。
【図３】図２に示す内部機構１００の一部を異なる角度から見た斜視図である。
【図４】図３に示す回転力伝達部３００を拡大して示す図である。
【図５】図４に示す回転力伝達部３００を異なる角度から見た様子を示す図である。
【図６】回転力伝達部３００の動作を説明する図である。
【図７】回転力伝達部３００の動作を説明する図である。
【図８】回転力伝達部３００の動作を説明する図である。
【図９】回転力伝達部３００の動作を説明する図である。
【符号の説明】
【００５１】
１００  内部機構、１１０  フレーム、１１２  ガイドレール、１１４  ガイド軸、１２０  ペーパサポート、１２２  サイドサポート、１２４  スライドサポート、１３０  記録用紙、１４０  キャリッジ、１４３、１６０  プーリ、１４４  タイミングベルト、１４５  キャリッジモータ、１４６  キャップ、１４８  ポンプモータ、１５０  搬送駆動ギア、１５２  搬送駆動ローラ、１５４  搬送従動ローラ、１５７  中間ギア、１５８  搬送モータ、１５９  搬送中間ギア、１６２  排出駆動ローラ、１６４  排出従動ローラ、１７０  プラテン、２００  給送部、２５３  給送ローラ、２５２  給送軸、２５５  ホッパ、２６０  度当り部材、２６１  縁部、２６２  軸部、２６３  分離斜面、３００  回転力伝達部、３１０  被駆動部材、３１２  環状部、３１４  板ばね、３１６  キー溝、３２０  被駆動ギア、３２２  歯、３２４、３２６  ピン、３３０  変換ディスク、３３２  カム面、３３４  円錐面、３３６  キー、３４０  対向ディスク、３５０  レバー部材、３５２、３６２  軸、３５４  レバー部、３５６  歯部、３６０  伝達部材、３６４  受動ギア、３６６  能動ギア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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