(57)【要約】【課題】本発明は、端子ピン保持部にインサート成形するＬ型端子ピンの一部を露出させ、この一部を金型で当接することにより、成形時のＬ型端子ピンの変形や位置ずれを防止することを目的とする。【解決手段】本発明によるレゾルバステータ構造は、端子ピン保持部(4)の一面(4b)に形成された溝(20)を有し、Ｌ型端子ピン(5)の一部(5c)は溝(20)内に露出し、Ｌ型端子ピン(5)のインサート成形時にこの一部(5c)が金型に当接するようにした構成である。【選択図】図２
2008002808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内方へ向けて突出する複数の磁極部(2)を有する輪状ステータ(1)と、前記輪状ステータに設けられＬ型端子ピンを金型によるインサート成形にて有する端子ピン保持部(4)を一体に有する絶縁カバー(3)と、前記各磁極部(2)に前記絶縁カバー(3)を介して巻付けられたステータコイル(6)と、からなるレゾルバステータ構造において、
前記端子ピン保持部(4)の一面(4b)に形成された溝(20)を有し、前記Ｌ型端子ピン(5)の一部(5c)は前記溝(20)内に露出し、前記Ｌ型端子ピン(5)のインサート成形時に前記一部(5c)は前記金型に当接するように構成されていることを特徴とするレゾルバステータ構造。
【請求項２】
前記Ｌ型端子ピン(5)の一端(5a)は前記端子ピン保持部(4)の前記一面(4b)とは反対の他面(4a)から外方へ突出し、前記Ｌ型端子ピン(5)の他端(4a)は前記端子ピン保持部(4)の前記一面(4b)に対して直交する直交面(4c)から外方へ突出していることを特徴とする請求項１記載のレゾルバステータ構造。
【請求項３】
前記他面(4a)には、前記金型の複数の突部が当接して形成された複数の凹部(21)が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のレゾルバステータ構造。
【請求項４】
前記溝(20)内には、たるみ取り用ピンを着脱自在に設けるためのピン穴(7)が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のレゾルバステータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レゾルバステータ構造に関し、特に、端子ピン保持部にインサート成形するＬ型端子ピンの一部を露出させ、この一部を金型で当接することにより、成形時のＬ型端子ピンの変形を防止するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のレゾルバステータ構造としては、例えば、特許文献１に開示されている構成のように、輪状ステータに成形によって絶縁カバーを形成し、この絶縁カバーの一部に端子ピンを一体成形で設ける構造が開示されている。
【０００３】
前述の特許文献１に開示された絶縁カバーの一体成形構造を適用した技術が、図４から図６で示されるように社内製品として採用されている。
すなわち、図４から図６において符号１で示されるものは、全体形状が輪状をなす積層型の鉄芯からなる輪状ステータであり、この輪状ステータ１の内面には複数の磁極部２が内方へ突出して一体に形成されている。
【０００４】
前記輪状ステータ１の両面には、樹脂一体成形（インサート成形）によって絶縁カバー３が一体に形成され、この絶縁カバー３の一端には端子ピン保持部４が径方向に突出して形成されている。
前記端子ピン保持部４には、Ｌ型端子ピン５がインサート成形されている。
【０００５】
前記Ｌ型端子ピン５は、前記端子ピン保持部４内に成形されており、その一端５ａは前記端子ピン保持部４の他面４ａから外方へ突出し、その他端５ｂは前記端子ピン保持部４の前記他面４ａと直交する直交面４ｃから外方へ突出して形成されている。
【０００６】
前記端子ピン保持部４の一面４ｂには、図６で示されるように、後述のステータコイル６をＬ型端子ピン５の一端５ａにからげる時のたるみ取りを行うたるみ取り用ピン（図示せず）を挿入して取付けるためのピン穴７が形成されている。
前記ピン穴７は、この端子ピン保持部４を厚さ方向に貫通して形成され、このたるみ取り用ピンは前記一端５ａ側に突出して設けられ、ステータコイル６の端線を前記一端５ａにからげる際に前記たるみ取り用ピンを介してたるみを無くした状態でからげ、からげ終了後にこのたるみ取り用ピンをピン穴７から抜くと、ステータコイル６の端線にはたるみが形成され、熱衝撃によるステータコイル６の断線等を防止できるように構成されている。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第６８７３０７４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のレゾルバステータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、輪状ステータに対して絶縁カバーを一体成形する場合、端子ピン保持部にＬ型端子ピンを成形する時に、この端子ピン保持部４の肉厚内にＬ型端子ピン５をインサート成形する状態となり、Ｌ型端子ピン５の一端５ａと他端５ｂが金型に接するのみで、Ｌ型端子ピン５の一部（中央部分）が金型に接していないが故に成形圧によりＬ型端子ピンの変形や位置ずれが発生していた。
【０００９】
そのため、成形後に、各Ｌ型端子ピン５間、及び、輪状ステータ１とＬ型端子ピン５間の短絡が発生することがあり、製品歩留まりを向上させることが困難であった。
また、端子ピン保持部の肉厚が厚いために、成形後のヒケにより寸法変化を起こすことがあった。
また、ステータコイルをＬ型端子ピンにからげた後に、ステータコイルをワニスで固定する場合、ワニスがたるみ取り用ピンを抜いた後のピン穴を介して反対面に流れて垂れることになっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によるレゾルバステータ構造は、内方へ向けて突出する複数の磁極部を有する輪状ステータと、前記輪状ステータに設けられＬ型端子ピンを金型によるインサート成形にて有する端子ピン保持部を一体に有する絶縁カバーと、前記各磁極部に前記絶縁カバーを介して巻付けられたステータコイルと、からなるレゾルバステータ構造において、前記端子ピン保持部の一面に形成された溝を有し、前記Ｌ型端子ピンの一部は前記溝内に露出し、前記Ｌ型端子ピンのインサート成形時に前記一部は前記金型に当接するようにした構成であり、また、前記Ｌ型端子ピンの一端は前記端子ピン保持部の前記一面とは反対の他面から外方へ突出し、前記Ｌ型端子ピンの他端は前記端子ピン保持部の前記一面に対して直交する直交面から外方へ突出している構成であり、また、前記他面には、前記金型の複数の突部が当接して形成された複数の凹部が形成されている構成であり、また、前記溝内には、たるみ取り用ピンを着脱自在に設けるためのピン穴が形成されている構成である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によるレゾルバステータ構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、端子ピン保持部の一面に溝が形成され、成形時にＬ型端子ピンの一部を金型で固定することができ、Ｌ型端子ピンの変形や位置ずれを防止し、輪状ステータとＬ型端子ピンとの短絡等を防止することができる。
また、前記溝により、たるみ取り用ピンを着脱自在とするピン穴から垂れたワニスを受けることができ、この溝により肉厚を薄くできるため成形による樹脂のヒケによる寸法変化を小さく抑えることができる。
また、端子ピン保持部の他面には、金型の突部が当接して凹部が形成されているため、成形時のＬ型端子ピンの位置固定を容易化し、成形歩留まりを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、端子ピン保持部にインサート成形するＬ型端子ピンの一部を露出させ、この一部を金型で当接する等により、成形時のＬ型端子ピンの変形を防止するようにしたレゾルバステータ構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【００１３】
以下、図面と共に本発明によるレゾルバステータ構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１から図３において符号１で示されるものは、全体形状が輪状をなす積層型の鉄芯からなる輪状ステータであり、この輪状ステータ１の内面には複数の磁極部２が内方へ突出して一体に形成されている。
【００１４】
前記輪状ステータ１の両面には、樹脂一体成形（インサート成形）によって絶縁カバー３が一体に形成され、この絶縁カバー３の一端には端子ピン保持部４が径方向に突出して形成されている。
前記端子ピン保持部４には、Ｌ型端子ピン５がインサート成形されている。
【００１５】
前記Ｌ型端子ピン５は、前記端子ピン保持部４内に成形されており、その一端５ａは前記端子ピン保持部４の他面４ａから外方へ突出し、その他端５ｂは前記端子ピン保持部４の前記他面４ａ直交する直交面４ｃから外方へ突出して形成されている。
【００１６】
前記端子ピン保持部４の前記一面４ｂには、その肉厚方向に窪む形状の溝２０が形成され、この一面４ｂの肉厚は従来の図５に示される肉厚よりも約半分位薄く形成され、成形時の樹脂のヒケによる変形を防止できるように構成されている。
【００１７】
前記一面４ｂに溝２０が形成されていることにより、前記一体成形時に、図示しない金型内にＬ型端子ピン５を保持した場合、このＬ型端子ピン５の一部５ｃがこの溝２０内で露出した状態で金型に当接した状態で定位置に一体成形され、成形時の射出樹脂の圧力によっても、Ｌ型端子ピン５の変形や位置ずれを効果的に防止し、輪状ステータ１との短絡等も防止することができる。
【００１８】
前記端子ピン保持部４の前記一面４ｂに対抗する他面４ａの前記Ｌ型端子ピン５の一端５ａの近傍位置には、複数の凹部２１が形成されている。
前記各凹部２１は、金型によって前記端子ピン保持部４を一体成形する時に、この金型に形成された複数の凸部(図示せず)によって形成され、一体成形時における端子ピン保持部４の位置決めを行う作用を有している。
【００１９】
前記端子ピン保持部４の前記一面４ｂには、図６で示されるように、後述のステータコイル６をＬ型端子ピン５の一端５ａにからげる時のたるみ取りを行うたるみ取り用ピン(図示せず)を挿入して取付けるためのピン穴７が形成されている。
【００２０】
前記各ピン穴７は、前記一面４ｂに形成された各溝２０内に形成されてその厚さ方向に貫通して形成され、このたるみ取り用ピンは前記一端５ａ側に突出して設けられ、ステータコイル６の端線を前記一端５ａにからげる際に前記たるみ取り用ピンを介してたるみを無くした状態でからげ、からげ終了後にこのたるみ取り用ピンをピン穴７から抜くと、ステータコイル６の端線にはたるみが形成され、外部衝撃によるステータコイル６の端線の断線等を防止している。
【００２１】
前記Ｌ型端子ピン５の一端５ａにからげられたステータコイル６の端線は、図示しないワニス等のポッティング処理によって前記一端５ａに固定され、この時のワニス等の余り分は、前記たるみ取り用ピンの抜かれたピン穴７を介して前記他面４ａ側から溝２０内に流れて固化する。
【００２２】
前記溝２０内へのワニス等の流入固化により、この溝２０によって肉厚が薄くなっている部分の強度の補強に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明によるレゾルバステータ構造を示す正面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】従来のレゾルバステータ構造の正面図である。
【図５】図４の断面図である。
【図６】図４の背面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    輪状ステータ
２    磁極部
３    絶縁カバー
４    端子ピン保持部
４ａ    他面
４ｂ    一面
４ｃ    直交面
５    Ｌ型端子ピン
５ａ    一端
５ｂ    他端
５ｃ    一部
６    ステータコイル
７    ピン穴
２０    溝
２１    凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008002808.tif 000007
【図６】
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