(57)【要約】【課題】パイプ保持具が、保持できるパイプ径、パイプ保持個数について複数種類に対応できるようにすること。【解決手段】インナ部材５０、７０が、横断面形状周りに異なる外表面部位に各々互いに異なるパイプ保持形状のパイプ保持部（５１、５２、５３、７１、７２、７３等）を有していて、アウタ部材１０、３０がインナ部材５０、７０を横断面形状周りに装着位置変更可能に保持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ部材を保持するインナ部材と、前記インナ部材を挟み込み保持するアウタ部材とを有するパイプ保持具であって、
前記インナ部材は、柱状ないし棒状で、横断面形状周りに異なる少なくとも二つの外表面部位に各々互いに異なるパイプ保持形状のパイプ保持部を有し、
前記アウタ部材は、前記インナ部材を、当該インナ部材に形成されている複数個の前記パイプ保持部のうちの選択された一つが前記パイプ部材の保持を行うよう、当該インナ部材の横断面形状周りに装着位置を変更可能に装着されることを特徴とするパイプ保持具。
【請求項２】
パイプ部材を挟み込み保持する一対のインナ部材と、前記一対のインナ部材を挟み込み保持する一対のアウタ部材とを有するパイプ保持具であって、
前記一対のインナ部材は、各々柱状ないし棒状で、その各々の横断面形状周りに異なる少なくとも二つの外表面部位に各々互いに異なるパイプ保持形状のパイプ保持部を有し、
前記一対のアウタ部材は、前記一対のインナ部材を、当該インナ部材の各々に形成されている複数個の前記パイプ保持部のうちの選択された一組が前記パイプ部材の挟み込み保持を行うよう、当該インナ部材の横断面形状周りに装着位置を変更可能に装着されることを特徴とするパイプ保持具。
【請求項３】
選択される一組の前記パイプ保持部のパイプ保持形状が互いに同一形状である請求項２に記載のパイプ保持具。
【請求項４】
対をなす前記インナ部材は、樹脂成形品であり、樹脂製の可撓性連結部によって互いに連結された一つの成形品であることを特徴とする請求項２または３に記載のパイプ保持具。
【請求項５】
前記インナ部材は、多角形柱により構成され、多角形柱の各側面に異なるパイプ保持形状の前記パイプ保持部を形成されていることを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載のパイプ保持具。
【請求項６】
前記インナ部材は導電性樹脂により構成されており、横断面形状周りの何れの装着位置にあっても前記被取付部に導電接触するアース接点部を有していることを特徴とする請求項１から５の何れかに一項に記載のパイプ保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプ保持具に関し、特に、自動車の燃料パイプ、ブレーキチューブ等のパイプ類の配管中間部を、車体等に固定したり、束ねたりするためのパイプ保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パイプ類を保持するパイプ保持具（チューブクリップ）として、ヒンジ式クリップ構造の固定体（アウタ部材）やクランプバンドに、複数個のパイプ保持溝を並列に形成された一対の弾性保持体（インナ部材）が装着され、複数個のパイプ保持溝の各々に嵌め込まれたパイプ（チューブ）を弾性保持体を介して固定体によって挟み込み保持するものある（例えば、特許文献１、２）。
【０００３】
なお、本明細書で云うパイプ類は、パイプ、チューブ、およびそれらと同等品あるいは類似品を指し、細長い形状をしていて挟み込み式にクランプ可能な物品であり、同時に、本発明によるパイプ保持具によって保持可能な物品である。
【特許文献１】実用新案登録第２５４７６８６号公報
【特許文献２】実開平５−３０６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パイプ保持具によって保持するパイプの径、並列保持パイプの個数は、その用途、取付物等によって異なる。このことに対して、従来のパイプ保持具では、弾性保持体は、パイプ径、パイプ保持個数ごとに専用のもので、一つの弾性保持体で保持できるパイプの径、保持個数が一種類に限られる。
【０００５】
このため、従来のパイプ保持具では、保持するパイプの径、個数に合わせて弾性保持体を設計し、準備する必要があった。このように、従来のパイプ保持具は、多様性、汎用性に欠けるものであった。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、保持できるパイプ径、パイプ保持個数について複数種類に対応でき、パイプ保持具の多様性、汎用性を高め、例えば、車載用のものでは、複数車種で共用でき、パイプ保持において準備すべき部品点数の削減を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるパイプ保持具は、パイプ部材を保持するインナ部材と、前記インナ部材を挟み込み保持するアウタ部材とを有するパイプ保持具であって、前記インナ部材は、柱状ないし棒状で、横断面形状周りに異なる少なくとも二つの外表面部位に各々互いに異なるパイプ保持形状のパイプ保持部を有し、前記アウタ部材は、前記インナ部材を、当該インナ部材に形成されている複数個の前記パイプ保持部のうちの選択された一つが前記パイプ部材の保持を行うよう、当該インナ部材の横断面形状周りに装着位置を変更可能に装着される。
【０００８】
本発明によるパイプ保持具は、パイプ部材を挟み込み保持する一対のインナ部材と、前記一対のインナ部材を挟み込み保持する一対のアウタ部材とを有するパイプ保持具であって、前記一対のインナ部材は、各々柱状ないし棒状で、その各々の横断面形状周りに異なる少なくとも二つの外表面部位に各々互いに異なるパイプ保持形状のパイプ保持部を有し、前記一対のアウタ部材は、前記一対のインナ部材を、当該インナ部材の各々に形成されている複数個の前記パイプ保持部のうちの選択された一組が前記パイプ部材の挟み込み保持を行うよう、当該インナ部材の横断面形状周りに装着位置を変更可能に装着される。
【０００９】
本発明によるパイプ保持具は、好ましくは、選択される一組の前記パイプ保持部のパイプ保持形状が互いに同一形状である。
【００１０】
本発明によるパイプ保持具は、好ましくは、対をなす前記インナ部材は、樹脂成形品であり、樹脂製の可撓性連結部によって互いに連結された一つの成形品である。
【００１１】
本発明によるパイプ保持具は、好ましくは、前記インナ部材は、多角形柱により構成され、多角形柱の各側面に前記パイプ保持部を形成されている。
【００１２】
本発明によるパイプ保持具は、好ましくは、前記インナ部材は導電性樹脂により構成されており、横断面形状周りの何れの装着位置にあっても前記被取付部に導電接触するアース接点部を有している。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によるパイプ保持具は、インナ部材が、横断面形状周りに異なる少なくとも二つの外表面部位に各々互いに異なるパイプ保持形状のパイプ保持部を有していて、アウタ部材がインナ部材を横断面形状周りに装着位置変更可能に保持することにより、各部位のパイプ保持部のパイプ保持形状に応じて、複数種類のパイプ径、パイプ保持個数に対応でき、多様性、汎用性に優れたものになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明によるパイプ保持具の一つの実施形態を、図１〜図７を参照して説明する。
【００１５】
本実施形態のパイプ保持具は、一対のアウタ部材１０、３０と、一対のインナ部材５０、７０とを有する。
【００１６】
アウタ部材１０、３０は、一対のインナ部材５０、７０を挟み込み保持して車体等の被取付部に固定装着されるものである。アウタ部材１０、３０は、ともに、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）等の比較的硬質のプラスチックスによる樹脂成形品であり、細長い箱形に成形されている。これより、以降、アウタ部材１０、３０の長手方向をＸ方向（左右方向）、Ｘ方向の含む一つの水平面においてＸ方向と直交する方向をＹ方向（前後方向）と云う。
【００１７】
アウタ部材１０は、パイプ保持具を被取付部に固定装着するための取付爪部１１を下底部に形成され、保持具本体をなしている。アウタ部材１０の長手方向（Ｘ方向）の一端部にはＹ方向に離れて対をなすブラケット片１２Ａ、１２Ｂが一体成形されている。ブラケット片１２Ａ、１２Ｂにはヒンジピン１３Ａ、１３Ｂが一体に突出形成されている。
【００１８】
アウタ部材３０の長手方向（Ｘ方向）の一端部にはＹ方向に離れて対をなすブラケット片３２Ａ、３２Ｂが一体成形されている。ブラケット片３２Ａ、３２Ｂにはピン係合孔３３Ａ、３３Ｂが貫通形成されている。ピン係合孔３３Ａ、３３Ｂにはヒンジピン１３Ａ、１３Ｂが各々回転（回動）可能に嵌合している。これにより、アウタ部材３０は、アウタ部材１０にヒンジ接続され、保持具蓋体をなす。なお、ピン係合孔３３Ａ、３３Ｂの内径は、ヒンジピン１３Ａ、１３Ｂの外径より大きく、所定の径方向変位を許容した状態で、アウタ部材１０と３０とがヒンジ接続されている。
【００１９】
アウタ部材３０の長手方向（Ｘ方向）の他端部には逆止形状の係止爪３４が、アウタ部材１０の長手方向（Ｘ方向）の他端部には係止爪３４が係合可能な逆止形状の係止溝１４が形成されている。図１、図２に示されているように、係止爪３４と係止溝１４とが非係合で、アウタ部材３０と５０とが直線状に開かれて状態を「開き状態」、図５に示されているように、アウタ部材３０の係止爪３４がアウタ部材１０の係止溝１４に係合している状態を「閉じ状態」と云う。
【００２０】
アウタ部材１０、３０には、Ｘ方向の両端部間に一定幅の細長いインナ部材受け入れ部１５、３５が形成されている。インナ部材受け入れ部１５、３５は、互いに同一形状で、凹溝状の横断面形状を有し、前記閉じ状態で、互いに補完し合って長方体形状の横断面形状をなす。アウタ部材１０、３０のインナ部材受け入れ部１５、３５の部分の前後壁は、凹形になっており、図４に示されているように、閉じ状態で、パイプＰが通るパイプ通し開口２０を画定する。
【００２１】
インナ部材５０、７０は、ともに、シリコン樹脂等にカーボン粉体等の導電粉体を混練した比較的軟質、好ましくはゴム状弾性を有する導電性樹脂によって全体を成形されている。インナ部材５０と７０とは、Ｘ方向の互いの端部において、樹脂製の紐状の可撓性連結部６０によって互いに連結され、一つの樹脂成形品として成形されている。
【００２２】
なお、可撓性連結部６０は、インナ部材５０と７０とを全方向性をもってヒンジ接続している。全方向性をもってヒンジ接続とは、インナ部材５０と７０を、どの方向（最小限、後述する４つの側面の各方向）にも折り曲げ可能であることを意味する。
【００２３】
インナ部材５０、７０は、各々、互いに同一形状の正四角柱を主体形状とし、その正四角柱の４つの長方形の側面（外表面部位）の各々に、互いに異なるパイプ保持形状の、第１のパイプ保持部５１、７１、第２のパイプ保持部５２、７２、第３のパイプ保持部５３、７３、第４のパイプ保持部５４、７４が形成されている。可撓性連結部６０によって繋がられているインナ部材５０、７０で見て、第１のパイプ保持部５１と７１、第２のパイプ保持部５２と７２、第３のパイプ保持部５３と７３、第４のパイプ保持部５４と７４が、各々インナ部材５０、７０の主体をなす正四角柱の同じ向きの側面にあり、これらが選択される組をなす。
【００２４】
インナ部材５０の第１のパイプ保持部５１とインナ部材７０の第１のパイプ保持部７１とは互いに同一のパイプ保持形状であり、各々三つの半円形の同一形状のパイプ係合溝５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃと、７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃを所定間隔をおいて形成されている。
【００２５】
インナ部材５０の第２のパイプ保持部５２とインナ部材７０の第２のパイプ保持部７２とは互いに同一のパイプ保持形状であり、各々二つの半円形の同一形状のパイプ係合溝５２Ａ、５２Ｂと、７２Ａ、７２Ｂを所定間隔をおいて形成されている。
【００２６】
インナ部材５０の第３のパイプ保持部５３とインナ部材７０の第３のパイプ保持部７３とは互いに同一のパイプ保持形状であり、各々一つの半円形の同一形状のパイプ係合溝５３Ａと７３Ａを形成されている。
【００２７】
インナ部材５０の第４のパイプ保持部５４とインナ部材７０の第４のパイプ保持部７４とは互いに同一のパイプ保持形状であり、各々、多数の溝５４Ａ、７４Ａを形成されている。また、この第４のパイプ保持部５４、７４の表面部近くには、各々、複数個、本実施形態では、４個の逃げ用のスリット状空洞５４Ｂ、７４Ｂが形成されている。
【００２８】
パイプ係合溝５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ、５２Ａ、５２Ｂ、５３Ａ、７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃ、７２Ａ、７２Ｂ、７３Ａの溝径は、各々、保持するパイプＰの外径に対応する寸法に個々に設定されている。
【００２９】
インナ部材５０はアウタ部材１０のインナ部材受け入れ部１５に、インナ部材７０はアウタ部材３０のインナ部材受け入れ部３５に、各々、抜き差し可能（着脱可能）に嵌合配置される。インナ部材５０、７０の横断面形状の正四角辺の各辺寸法は、インナ部材受け入れ部１５、３５の幅寸法とほぼ同じである。これにより、アウタ部材１０、３０は、インナ部材５０、７０を、自身の横断面形状周りに９０度ずつ回転した４つの回転位置の何れかに変更可能に保持する。
【００３０】
つまり、アウタ部材１０、３０は、インナ部材５０、７０の選択された一つの側面、つまり、インナ部材５０の第１〜第４のパイプ保持部５１、５２、５３、５４の何れか一つと、インナ部材７０の第１〜第４のパイプ保持部７１、７２、７３、７４の何れか一つが、前記閉じ状態で、互いに対向するように、インナ部材５０、７０を、自身の横断面形状周りに９０度分割で、装着位置変更可能に保持する。
【００３１】
これにより、本実施形態のパイプ保持具は、アウタ部材１０、３０のインナ部材受け入れ部１５、３５に、インナ部材５０、７０が各々入れられて、以下に云う４つのパイプクランプ状態の何れか一つを選択的に取ることができる。
【００３２】
（１）図１〜図４に示されているように、第１のパイプ保持部５１と７１とが、前記開き状態では、ともに上向きで、前記閉じ状態では、互いに対向する第１のパイプクランプ状態。この第１のパイプクランプ状態では、第１のパイプ保持部５１、７１のパイプ係合溝５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ、７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃは、各々Ｙ方向に直線的に延び、Ｘ方向に間隔をおいて並列配置された配置になる。
【００３３】
（２）図５に示されているように、パイプ保持部５２と７２とが、前記開き状態では、ともに上向きで、前記閉じ状態では、互いに対向する第２のパイプクランプ状態。この第２のパイプクランプ状態では、第２のパイプ保持部５２、７２のパイプ係合溝５２Ａ、５２Ｂ、７２Ａ、７２Ｂは、各々Ｙ方向に直線的に延び、Ｘ方向に間隔をおいて並列配置された配置になる。
【００３４】
（３）図６に示されているように、第３のパイプ保持部５３と７３とが、前記開き状態では、ともに上向きで、前記閉じ状態では、互いに対向する第３のパイプクランプ状態。この第３のパイプクランプ状態では、第３のパイプ保持部５２、７２のパイプ係合溝５３Ａ、７３Ａは、各々Ｙ方向に直線的に延びた配置になる。
【００３５】
（４）図７に示されているように、第４のパイプ保持部５４と７４とが、前記開き状態では、ともに上向きで、前記閉じ状態では、互いに対向する第４のパイプクランプ状態。この第４のパイプクランプ状態では、溝５４Ａ、７４Ａは、各々Ｘ方向に所定ピッチをもって設けられたＹ方向に直線状に延在する。
【００３６】
インナ部材５０のインナ部材７０との連結側とは反対の側の端部には延出ロッド部５５が一体成形され、延出ロッド部５５の先端にアース接点部をなすアース円盤５６が一体成形されている。延出ロッド部５５はインナ部材５０の正四角形の横断面形状のＸ対角線の交点を中心とし、アース円盤５６の半径は、インナ部材５０がインナ部材受け入れ部１５に入れられた状態での前記交点とインナ部材５０の下底面との距離に等しいか、それより少し大きい寸法に設定されている。
【００３７】
これにより、図５に示されているように、アウタ部材１０が取付爪部１１によって車体等の被取付部１００に取り付けられた状態において、上述の第１〜第４の何れのパイプクランプ状態においても、アース円盤５６が被取付部１００に導電接触する。なお、延出ロッド部５５、アース円盤５６は、インナ部材５０と一体成形で、インナ部材５０と同じ導電性樹脂によって成形されている。
【００３８】
アウタ部材１０の係止溝１４部分と、アウタ部材３０の係止爪３４部分には、各々、延出ロッド部５５を通すための凹溝１６、３６が形成されている。また、アウタ部材１０のブラケット片１２Ａ、１２Ｂの側の端部と、アウタ部材３０のブラケット片３２Ａ、３２Ｂの側の端部には、各々、可撓性連結部６０を通すための凹溝１７、３７が形成されている。
【００３９】
第１のパイプクランプ状態では、図３に示されているように、第１のパイプ保持部５１のパイプ係合溝５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの各々にパイプＰを係合させ、蓋側のアウタ部材３０を回して、図４に示されているように、係止爪３４を係止溝３４に逆止係合させ、閉じ状態する。これにより、３本のパイプＰが、第１のパイプ保持部５１のパイプ係合溝５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃと第１のパイプ保持部７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃに係合して並列配置された状態で、インナ部材５０と７０とに挟み込まれて、これらより保持される。
【００４０】
第２のパイプクランプ状態では、図５に示されているように、第２のパイプ保持部５２のパイプ係合溝５２Ａ、５２Ｂの各々にパイプＰを係合させ、蓋側のアウタ部材３０を回して係止爪３４を係止溝３４に逆止係合させ、閉じ状態にする。これにより、２本のパイプＰが、第２のパイプ保持部５２のパイプ係合溝５２Ａ、５２Ｂと第２のパイプ保持部７２Ａ、７２Ｂに係合して並列配置された状態で、インナ部材５０と７０とに挟み込まれて、これらより保持される。
【００４１】
第３のパイプクランプ状態では、図６に示されているように、第３のパイプ保持部５３のパイプ係合溝５３ＡにパイプＰを係合させ、蓋側のアウタ部材３０を回して係止爪３４を係止溝３４に逆止係合させ、閉じ状態にする。これにより、１本のパイプＰが、第３のパイプ保持部５３のパイプ係合溝５３Ａと第３のパイプ保持部７３Ａに係合した状態で、インナ部材５０と７０とに挟み込まれて、これらより保持される。
【００４２】
第４のパイプクランプ状態では、図７に示されているように、第４のパイプ保持部５４上にパイプ（図示省略）を載せ、蓋側のアウタ部材３０を回して係止爪３４を係止溝３４に逆止係合させ、閉じ状態にする。これにより、パイプは、インナ部材５０と７０とに挟み込まれて、これらより保持される。
【００４３】
この第４のパイプクランプ状態では、パイプの太さに応じて、第４のパイプ保持部５４、７４の溝５４Ａ、７４Ａ付きの表面部が、スリット状空洞５４Ｂ、７４Ｂを潰すように撓んでパイプを受け入れる。これにより、第４のパイプクランプ状態では、第１〜第３のパイプクランプ状態のように、パイプをがっちりホールドしないが、保持できるパイプの太さ、個数に、幅を持たせることができ、マルチプルなパイプ保持部となる。
【００４４】
上述した第１〜第４の何れのパイプクランプ状態でも、アース円盤５６が被取付部１００に導電接触しているので、パイプＰが金属製等の導電性のものであれば、インナ部材５０、アース円盤５６を介して車体等の被取付物に、必然的にアース接続されることになる。
【００４５】
上述の実施形態では、インナ部材５０、７０は、正四角柱を主体とするもので、その正四角柱の各側面にパイプ保持部（５１〜５４、７１〜７４）を形成したが、本発明によるパイプ保持具は、これに限定されるものでなく、インナ部材５０、７０は、正四角柱以外の多角形柱、たとえば、三角柱、５角柱等であってもよく、また、円形〜楕円横断面の棒状のものであってよい。インナ部材が円形〜楕円横断面の棒状の場合には、その周方向に異なる外表面部位の各々にパイプ保持部が形成されればよい。
【００４６】
また、上述の実施形態では、一対のアウタ部材１０、３０、一対のインナ部材５０、７０を用いてパイプ保持を行う構造としたが、本発明によるパイプ保持具は、実開平５−３０６７９号公報に示されているような型式のパイプ保持具にも適用でき、アウタ部材がばね材等によるクランプバンドで、インナ部材が単体でパイプ類を把持するようなものであってもよい。また、本発明によるパイプ保持具は、パイプ類を車体等に止めるためのパイプ保持具に限られず、パイプ類を束ねるためのものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明によるパイプ保持具の一つの実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明によるパイプ保持具の一つの実施形態を示す正面図である。
【図３】本発明によるパイプ保持具の一つの実施形態の第１のパイプクランプ状態での開閉途中状態を示す斜視図である。
【図４】本発明によるパイプ保持具の一つの実施形態の第１のパイプクランプ状態での閉じ状態を示す斜視図である。
【図５】本発明によるパイプ保持具の一つの実施形態の第２のパイプクランプ状態での開き状態を示す斜視図である。
【図６】本発明によるパイプ保持具の一つの実施形態の第３のパイプクランプ状態での開き状態を示す斜視図である。
【図７】本発明によるパイプ保持具の一つの実施形態の第４のパイプクランプ状態での開き状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０  アウタ部材
１１  取付爪部
１２Ａ、１２Ｂ  ブラケット片
１３Ａ、１３  ヒンジピン
１４  係止溝
１５  インナ部材受け入れ部
１６、１７  凹溝
３０  アウタ部材
３２Ａ、３２  ブラケット片
３３Ａ、３３Ｂ  ピン係合孔
３４  係止爪
３５  インナ部材受け入れ部
３６、３７  凹溝
５０  インナ部材
５１  第１のパイプ保持部
５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ  パイプ係合溝
５２  第２のパイプ保持部
５２Ａ、５２Ｂ  パイプ係合溝
５３  第３のパイプ保持部
５３Ａ  パイプ係合溝
５４  第４のパイプ保持部
５４Ａ  溝
５４Ｂ  スリット状空洞
５５  延出ロッド部
５６  アース円盤
６０  可撓性連結部
７０  インナ部材
７１  第１のパイプ保持部
７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃ  パイプ係合溝
７２  第２のパイプ保持部
７２Ａ、７２Ｂ  パイプ係合溝
７３  第３のパイプ保持部
７３Ａ  パイプ係合溝
７４  第４のパイプ保持部
７４Ａ  溝
７４Ｂ  スリット状空洞
１００  被取付部
【図１】
2008291873.tif 000003
【図２】
2008291873.tif 000004
【図３】
2008291873.tif 000005
【図４】
2008291873.tif 000006
【図５】
2008291873.tif 000007
【図６】
2008291873.tif 000008
【図７】
2008291873.tif 000009