(57)【要約】【課題】配線および施工作業を容易にし、かつ安全な照明器具を提供する。【解決手段】光源部１２を配設する支持部２０ｃ、電線４０を挿通する挿通孔２０ｍを有する取付部２０ｅ、この取付部および側壁２０ｈにより構成され、当該側壁に一対の対向する開口部２０ｊが設けられてなる凹部２０ｉ、および電源部１３を収容する空間部２０ｆを有してなる器具本体２０と；電源端子部１４ｂが前記開口部近傍に位置すると共に、引き込み端子部１４ｄが前記挿通孔近傍に位置するように前記取付部に配設される電源端子台１４と；を具備する照明器具１０を構成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部を配設する支持部、電線を挿通する挿通孔を有する取付部、この取付部および側壁により構成され、当該側壁に一対の対向する開口部が設けられてなる凹部、および電源部を収容する空間部を有してなる器具本体と；
電源端子部が前記開口部近傍に位置すると共に、引き込み端子部が前記挿通孔近傍に位置するように前記取付部に配設される電源端子台と；
を具備することを特徴とする照明器具。
【請求項２】
電源部の端子台は、前記挿通孔に略対向して配設されていることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
前記光源部の光源は、発光ダイオードで構成したことを特徴とする請求項１または２記載の照明器具。
【請求項４】
前記器具本体は、透光性のカバー部材および被設置面に設置するためのバネ材からなる支持具が配設されていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード等を光源とした照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光源として発光ダイオードを用いた照明器具が開発されている。
【０００３】
発光ダイオードは直流で駆動されるために別途の電源が必要であり、また器具としては
小型化が要求されることから、電源部を内蔵したダウンライト形の照明器具が開発されて
いる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、発光ダイオードは、温度が上昇するにしたがって光出力が低下することから、特許文献１にも示されているように、発光ダイオードから発生する熱を外部に放熱することが行われている。
【特許文献１】特開２００４−１７９０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の電源部を内蔵した照明器具においては、商用電源から点灯回路に電源を供給するために、器具本体に電源端子台を設け、電源端子台に電源ケーブルを接続すると共に、電源端子台から点灯回路に電線を引き込む配線が必要となる。
【０００６】
一方、この種のダウンライト形の照明器具は、天井等に設置孔を形成して天井裏に埋め込む作業が行われる。
【０００７】
このため、電源ケーブルや引き込み用の電線が弛んで器具本体から飛び出して配線された場合、天井裏のダクト等の突出物に引っ掛かり、電源ケーブルの被覆が損傷したり、また弛んだ電源ケーブルや引き込み用の電線が突出していると施工作業がし難くなる。
【０００８】
このため、電源ケーブルや引き込み用の電線は可能な限り短く、かつ張力がかからないようにすることが要望されている。
【０００９】
一方、上記のように器具本体は、発光ダイオードの放熱作用で温度が上昇している。このため、電源ケーブルや引き込み用の電線と器具本体との接触を防ぐための安全性を考慮した設計が必要となる。
【００１０】
近年、発光ダイオードがますます高輝度、高出力化され、発生する熱がますます増大していることから、この種の安全性の確保は重要な課題となっている。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、配線および施工作業を容易にし、かつ安全な照明器具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の照明器具の発明は、光源部を配設する支持部、電線を挿通する挿通孔を有する取付部、この取付部および側壁により構成され、当該側壁に一対の対向する開口部が設けられてなる凹部、および電源部を収容する空間部を有してなる器具本体と；電源端子部が前記開口部近傍に位置すると共に、引き込み端子部が前記挿通孔近傍に位置するように前記取付部に配設される電源端子台と；を具備することを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、電源端子部が開口部近傍に位置すると共に、引き込み端子部が挿通孔近傍に位置するように取付部に配設される電源端子台により、電源ケーブルおよび引き込み用の電線の配線および施工作業を容易にし、かつ安全な照明器具が構成される。
【００１４】
光源部は、光源有し、例えば、発光ダイオードや半導体レーザなどの半導体発光素子、小型の電球やハロゲン電球等の白熱電球等でもよい。特に半導体発光素子の場合には、放熱効果が得られるので好適である。
【００１５】
光源部は、例えば、円盤状の配線基板に、光源を円形状に1列または同心状に複数列配置し、全体として、平面視で円形、矩形、多角形等をなした形状の発光面を構成するようにしてもよい。
【００１６】
光源部には、反射体やレンズ体等の光制御部材を設けるようにしてもよい。
【００１７】
電源部は、例えば、円盤状の配線基板に、電源回路を構成する電気部品を実装し器具本体内部に収容しても、さらには電気絶縁性を有する合成樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等で構成した電源ボックス内に配線基板を収納し、この電源ボックスを器具本体内部に収容して構成してもよい。
【００１８】
電源端子台は、電源端子部および引き込み端子部を有し、さらに送り端子部を有していることが好ましいが、送り端子部は必要条件ではなく設けずに構成してもよい。
【００１９】
器具本体は、光源部の発光面の形状に合わせた、例えば、丸形、角形状等のダウンライト形の照明器具を構成するようにしてもよい。
【００２０】
器具本体の材質は、熱伝導性の良好なアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）などで構成しても、さらには高熱伝導樹脂等の合成樹脂で構成してもよく、光源の熱を放熱させるための全ての材質が許容される。
【００２１】
器具本体の凹部は、電源端子台の一部または全てを収納して配設しつつ、凹部の側壁が器具本体の放熱面積を確保するような全ての形態が許容される。
【００２２】
凹部の側壁は、筒体形状等をなす器具本体の他端部を一体に延長して形成しても、別体の側壁をビス等の手段で取り付けて構成してもよい。
【００２３】
凹部の開口部は、２個以上の開口部でもよく、電源ケーブルの配線のためのガイド機能を発揮しつつ、凹部に外気を流通させるための全ての形態が許容される。
【００２４】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の照明器具において、電源部の端子台は、前記挿通孔に略対向して配設されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２記載の照明器具において、前記光源は、発光ダイオードで構成したことを特徴とする。
【００２６】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３いずれか一記載の照明器具において、前記器具本体は、透光性のカバー部材および被設置面に設置するためのバネ材からなる支持具が配設されていることを特徴とする。
【００２７】
透光性のカバー部材は、透明または乳白色の半透明なアクリル樹脂やポリカーボネート等で構成しても、着色したものでも、さらに材質としては合成樹脂に限らず、透光性を有する強化ガラスで構成してもよい。
【００２８】
透光性のカバー部材は、例えば、ダウンライトにおける化粧枠に設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１の発明によれば、電源端子部が開口部近傍に位置すると共に、引き込み端子部が挿通孔近傍に位置するように取付部に配設される電源端子台により、電源ケーブルは、電源端子部に接続する直近まで開口部によってガイドされ、容易かつ確実に配線接続することができ、施工作業が容易になると共に安全な照明器具を提供することができる。
【００３０】
同時に、引込み用の電線４０は、電源端子台の引き込み端子部と電源部の端子台とが近くなり、直近での配線ができ、可能な限り短く、かつ器具本体から突出しないように確実に配線することができ、施工作業が容易になると共に安全な照明器具を提供することができる。
【００３１】
請求項２の発明によれば、電源部の端子台は、挿通孔に略対向して配設されているので、引き込み用電線の電源部の端子台への配線が、より直近で行うことができ、可能な限り短く確実に配線することができる。
【００３２】
請求項３の発明によれば、光源部の光源は、発光ダイオードで構成したので、器具本体の小型化を、図ることが可能な照明器具を提供することができる。
【００３３】
請求項４の発明によれば、器具本体は、透光性のカバー部材および被設置面に設置するためのバネ材からなる支持具が配設されているので、配線および器具の施工作業を容易にすると共に安全なダウンライト形の照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明に係る照明器具の実施形態について説明する。
【実施例１】
【００３５】
本実施例の照明器具は、高輝度、高出力の複数個の発光ダイオードを用い、例えば、一般家屋におけるダウンライト形の照明器具として構成したものである。
【００３６】
１０は照明器具で、複数の光源１１、光源を配置した光源部１２、光源を点灯する電源部１３、電源部に電源を供給する電源端子台１４、一端部に光源部１２を他端部に電源端子台１４を配設し、内部に電源部１３を収容する器具本体２０で構成する。
【００３７】
光源は、発光ダイオード１１（以下「ＬＥＤ」と称す）で構成し、ＬＥＤ１１は、同一色、本実施形態では高輝度、高出力の白色のＬＥＤが４個用意され、この各ＬＥＤは、一方向、すなわちＬＥＤの光軸方向に光線が主として放射される同種性能のもので構成する。
【００３８】
光源部１２は、上記４個のＬＥＤ１１と反射体１２ａからなり、４個のＬＥＤ１１は、直径が約６０ｍｍの円板状の配線基板１２ｂ上に同心円状に等間隔に配置して実装する。
【００３９】
配線基板１２ｂは、耐熱性で電気絶縁性を有するプリント配線基板で構成する。
【００４０】
反射体１２ａは、耐光性および電気絶縁性を有する白色の合成樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等で構成され、配線基板１２ｂの直径よりやや大なる直径寸法を有する円盤形状に形成され、一面に上記配線基板１２ｂが嵌合する凹部１２ｃを形成する。
【００４１】
反射体１２ａには、上記４個のＬＥＤ１１に、それぞれ対向した位置に回転放物面状をなす反射面１２ｄを形成した４個のすり鉢状の貫通孔１２ｅを形成する。
【００４２】
上記配線基板１２ｂに実装された各ＬＥＤ１１に、反射体の貫通孔１２ｅの下端を対向させて配置し、配線基板１２ｂを反射体１２ａの凹部１２ｃに嵌合して組み立て、全体として平面視で略円形状の発光面を有する光源部１２を構成する。
【００４３】
電源部１３は、上記の各ＬＥＤ１１を点灯する電源回路１３ａを実装した配線基板１３ｂからなり、電源回路は、図７に示すように、商用電源に接続される入力端子１３ｃ、１３ｃに、サージ吸収用のバリスタ１３ｄを介してダイオードブリッジからなる全波整流器１３ｅを並列に接続して構成する。１３ｆは電流ヒューズ、１３ｇ、１３ｇは出力端子である。
【００４４】
配線基板１３ｂは、円板状のプリント配線基板からなり、その表裏両面に電源回路１３ａを構成する電気部品が実装されている。
【００４５】
上記に構成した電源回路の電気部品の内、バリスタ１３ｄを配線基板１３ｂの裏面側に配置し、他の電気部品は表面側に配置する。
【００４６】
さらに、図５に示すように、配線基板１３ｂの上面に電源部の端子台１３ｈが設置され、電源回路の入力端子１３ｃ、１３ｃが端子台１３ｈと直結して配線される。
【００４７】
端子台１３ｈは、ＳＬ（スクリューレス）端子で構成し、ＳＬ端子における電線の差し込み方向が、後述する器具本体２０の軸線ｏ−ｏと略平行する鉛直方向になるようにして配線基板上に設置される。
【００４８】
電源端子台１４は、電源部１３に商用電源を供給するための端子台で、難燃性で電気絶縁性を有する合成樹脂で構成されたボックス１４ａの両側面に電源ケーブル３０用の電源端子部１４ｂを構成する差込口、送りケーブルａ用の端子部となる送り端子部１４ｃを構成する差込口、器具内引き込み用の電線４０のための引き込み端子部１４ｄとなる差込口をそれぞれ設ける。
【００４９】
さらにボックス上面に電源ケーブル３０、送りケーブルａ、引き込み用の電線４０を、それぞれ離脱させるためのリリースボタン１４ｅを設ける。
【００５０】
各端子部１４ｂ、１４ｃ、１４ｄの差込口に設けられる端子は、電源部端子台１３ｈと同様にＳＬ端子で構成する。
【００５１】
次に、器具本体２０は、光源部１２および電源端子台１４を配設し、内部に電源部１３を収容するための両端が開放した円筒体をなす熱伝導性の良好なアルミニウムで構成する。
【００５２】
器具本体２０は、アルミニウムのダイカスト製で、両端に開口２０ａ、２０ｂを有する断面略円形の円筒状のケース部材として構成する。円筒体内部の一端部の開口２０ａ側に位置して、光源部１２を配設するための支持部となる仕切り板２０ｃを一体に形成し、開口２０ａと仕切り板２０ｃとの間に光源部１３を収納する収納部２０ｄを形成する。
【００５３】
さらに、他端部側の開口２０ｂは、別個に構成した端板２０ｅで閉塞する。端板２０ｅは、本発明の電源端子台１４を配設するための取付部となるもので、器具本体と同様にアルミニウムのダイカスト製で、皿状をなす円形の蓋体として構成し、他端部側の開口２０ｂに嵌合し、径方向に対向する側面から２本のネジ５１、５１を使って固定される。
【００５４】
これにより、仕切り板２０ｃと端板２０ｅとの間に電源部１３を収容する空間部２０ｆが形成される。
【００５５】
取付部となる端板２０ｅには、引込み用の電線４０を挿通させるための挿通孔２０ｍを貫通して形成し、挿通孔には電線の被覆を保護するためのゴムや合成樹脂からなる絶縁ブッシュ２０ｐを嵌合する。
【００５６】
上述した、電源部１３の端子台１３ｈは、電線の差込口が挿通孔２０ｍに略対向して配設される。  
【００５７】
図２中２０ｇは、仕切り板２０ｃの空間部２０ｆ側に面して一体に形成された電源部１３の配線基板１３ｂを支持するための支持段部である。
【００５８】
さらに、器具本体２０は、他端部側の開口２０ｂを筒体の軸線ｏ−ｏ方向に一体に延長して側壁２０ｈを形成し、この側壁および電源端子台１４を配設するための取付部となる端板２０ｅの上面により凹部２０ｉを形成する。器具本体２０は、この側壁２０ｈを延長形成することにより放熱面積を増大している。
【００５９】
凹部２０ｉは、上記電源端子台１４を収納し、電源端子台を外力から保護しつつ支持するための凹部で、凹部を形成する側壁２０ｈには、外部に連通する開口部２０ｊが対向した位置に一対設けられる。
【００６０】
凹部２０ｉには、電源端子台１４が、前述した電源部１３の端子台１３ｈと略直交して、換言すれば、略水平方向に配置される。
【００６１】
また、凹部を形成する側壁２０ｈの開口部２０ｊ、２０ｊは、電源端子台１４の電源端子部１４ｂ、送り端子部１４ｃ、引き込み端子部１４ｄにそれぞれ対向して設ける。
【００６２】
同時に、電源端子部１４ｂおよび送り端子部１４ｃが、前記開口部２０ｊ、２０ｊの近傍に位置すると共に、引き込み端子部１４ｄが端板２０ｅの挿通孔２０ｍの近傍に位置するようにして配設する。
【００６３】
これにより、凹部２０ｉの開口部２０ｊ、２０ｊは、電源ケーブル３０、送りケーブルａなどを各端子部の差込口に引き込むためのガイドを行い、かつ凹部２０ｉ内に外気を流通させる作用を行う。また、引き込み用電線４０の直近での配線を可能としている。
【００６４】
なお、凹部の側壁２０ｈの高さｈ１は、凹部２０ｉに電源端子台１４を支持した際のリリースボタン１４ｅの高さｈ２より若干、本実施例では約２．５ｍｍ高くなるように形成する。（図５）
【００６５】
２１は、器具本体２０一端部の開口２０ａに設けられた化粧枠で、リング状をなし、リングの断面が略Ｌ字形をなす合成樹脂で構成され、Ｌ字の垂直内面を器具本体２０の開口２０ａ外面に嵌め込みリベット等で固定する。
【００６６】
さらに、化粧枠２１のリング内面に透明なアクリル樹脂で構成したカバー部材２２を嵌め込み固定する。
【００６７】
２３は支持具で、ステンレスの板材をプレス加工して形成した略Ｌ字形の２枚の板バネからなり、Ｌ字の垂直部分を器具本体２０の外側面に、径方向に対向して位置させてネジ５４、５４で固定する。
【００６８】
この板バネからなる支持具は、互いに内方に撓まされた状態で器具本体２０と共に、天井等の被設置面Ｘの設置孔Ｙに挿入され、挿入後は自らの弾性により元の状態に復帰して設置孔Ｙの内面に圧接し、その圧接力により器具本体２０を天井Ｘに固定する。なお、取り外す場合には、上記と逆の操作を行う。
【００６９】
次に、上記に構成された器具本体２０に、光源部１２、電源部１３、さらに電源端子台１４を組み込む構成につき説明する。
【００７０】
まず、光源部１２を組み込む。すなわち上記のように配線基板１２ｂと反射体１２ａを組み立てて構成した円盤状の光源部１２を、配線基板１２ｂが仕切り板２０ｃ側に位置するようにして、器具本体２０の一端部側に形成した収納部２０ｄに嵌合し、中心部をネジ５２で締め付けて固定する。
【００７１】
これにより、光源部１２の配線基板１２ｂが仕切り板２０ｃに強固に密着して固定される。
【００７２】
さらに、仕切り板２０ｃと端板２０ｅとの間に形成された空間部２０ｆに、電源部１３の配線基板１３ｂを挿入し、配線基板１３ｂの周縁部を支持段部２０ｇに当接してネジ５５で固定する。
【００７３】
この際、配線基板１３ｂの裏面に実装されたバリスタ１３ｄが、仕切り板２０ｃ側に面するように位置させて収容する。さらに支持段部２０ｇによって配線基板１３ｂと仕切り板２０ｃとの間に所定寸法の空間部Ｓが形成され、アルミニウムからなる仕切り板２０ｃと配線基板１３ｂとの間の電気絶縁距離が確保される。
【００７４】
上記のように、器具本体２０に収容された電源部１３の配線基板１３ｂと光源部１２の配線基板１２ｂは、リード線Ｌ１により電源回路１３ａの出力端子１３ｇ、１３ｇとＬＥＤの入力端子が仕切り板２０ｃに形成された挿通孔２０ｋを介して接続される。
【００７５】
さらに、器具本体２０の端板２０ｅの上面に電源端子台１４を載置してネジ５３で固定する。さらに電源端子台１４を固定した端板２０ｅを器具本体の他端部側の開口２０ｂに、電源端子台１４が外方に面するように位置させて嵌合し、径方向に対向する側面から２本のネジ５１、５１を使って固定する。
【００７６】
これにより、また、電源端子台１４は、電源部の端子台１３ｈと略直交して、略水平方向に支持される。
【００７７】
さらに、凹部２０ｉの側壁２０ｈに形成した開口部２０ｊ、２０ｊが、電源ケーブル３０等を電源端子台１４の各端子部の差込口に引き込むためのガイドが行えるように、電源端子台１４両側面の端子部である電源端子部１４ｂ、送り端子部１４ｃ、引き込み端子部１４ｄが、それぞれの開口部２０ｊ、２０ｊに対向して位置するようにして支持される。
【００７８】
同時に、電源端子部１４ｂおよび送り端子部１４ｃが、前記開口部２０ｊ、２０ｊの近傍に位置すると共に、引き込み端子部１４ｄが端板２０Ｅの挿通孔２０ｍの近傍に位置するようにして支持される。
【００７９】
また、器具本体２０の他端部に形成した凹部２０ｉに、電源端子台１４のリリースボタン１４ｅが凹部の側壁２０ｈより、約２．５ｍｍ低くなった状態で配設され支持される。
【００８０】
また、電源部１３の端子台１３ｈが、挿通孔２０ｍに略対向して配設される。  
【００８１】
上記のように、器具本体２０の凹部２０ｉに配設され支持された電源端子台１４と電源部１３の端子台１３ｈは、器具内引込み用の電線４０により配線接続される。
【００８２】
すなわち、引込み用の電線４０の一端を、電源端子台１４の引き込み端子部１４ｄ、１４ｄに差し込んで接続し、他端を器具本体の凹部２０ｉをガイドにして、凹部内に沿って這わせ、さらに端板２０ｅに形成された挿通孔２０ｍに設けられた絶縁ブッシュ２０ｐを介して、電源部の空間部２０ｆ内に導入し電源部の端子台１３ｈに差し込んで接続する。（図５）
【００８３】
これにより、電源回路１３ａの入力端子１３ｃ、１３ｃが、電源部の端子台１３ｈおよび電源端子台１４を介して電源に接続される。
【００８４】
この作業において、引込み用の電線４０は、略Ｌ字形状に折り曲げ、ケーブルに張力をかけないようにして配線する。
【００８５】
また、引込み用の電線４０は、器具本体の凹部２０ｉや側壁２０ｈに接触しないようにして可能な限り短く配線する。
【００８６】
さらに、引込み用の電線４０は、凹部２０ｉ内に全てが収容され器具本体２０から突出しないように配線する。
【００８７】
これらの作業は、引き込み端子部１４ｄが挿通孔２０ｍの近傍に位置しているので、電源端子台１４の引き込み端子部１４ｄと電源部１３の端子台１３ｈとが近くなり、直近での配線ができ、可能な限り短く、かつ器具本体２０から突出しないように確実に配線することができる。
【００８８】
さらに、電源部１３の端子台１３ｈが、挿通孔２０ｍに略対向して配設されているので、引き込み用電線４０の電源部の端子台への配線が、より直近で行うことができ、可能な限り短く確実に配線される。
【００８９】
上記により、光源を４個のＬＥＤ１１で構成し、一端部に光源部１２を他端部に凹部２０ｉを形成して電源端子台１４を配設し、内部に電源部１３を収容し、電源部１３を器具本体２０に一体化した照明器具１０が構成される。
【００９０】
この照明器具は、図５に示すように、高さ寸法Ｈが約８４ｍｍ、化粧枠の直径寸法Ｄ１が約８８ｍｍ、器具本体の直径寸法Ｄ２が約６５ｍｍ、消費電力５ＷのＡＣ１００Ｖで駆動する小型のダウンライトとして構成される。
【００９１】
上記構成の照明器具１０は、被設置面である天井Ｘに単体若しくは複数個を送りケーブルにより接続させて使用する。例えば、一般家屋における廊下の天井灯として２台設置する場合の施工手順につき説明する。
【００９２】
先ず、図８に示すように、天井Ｘの所定の位置に円形の設置孔Ｙを２個形成する。器具本体２０は小型であるので小さな設置孔で済み施工が容易となる。
【００９３】
設置孔Ｙの直径寸法Ｄ３は、Ｄ３＝Ｄ１＜Ｄ２で、本実施例では約７５ｍｍの円形の貫通孔を形成する。
【００９４】
次に、予め商用電源に接続して配線された電源ケーブル３０の一端を、器具本体の開口部２０ｊをガイドに凹部２０ｉ内に導入し、電源端子台１４の電源端子部１４ｂ、１４ｂに挿入して接続する。
【００９５】
この際、電源ケーブル３０は、ケーブルに張力をかけないように略直線状になるようにして配線する。
【００９６】
また、電源ケーブル３０は、器具本体の凹部２０ｊや側壁２０ｈに接触しないように可能な限り短く配線する。
【００９７】
さらに、電源ケーブル３０は、弛みをもって器具本体から突出しないように配線する。
【００９８】
これらの作業は、電源端子部１４ｂが開口部２０ｊの近傍に位置しているので、電源ケーブル３０は、電源端子部１４ｂ、１４ｂに接続する直近まで開口部２０ｊによってガイドされ、容易かつ確実に配線接続することができる。
【００９９】
同様に、予め配線された２台目の器具用の送りケーブルａを送り端子部１４ｃ、１４ｃに挿入して接続する。送りケーブルａも電源ケーブル３０と同様に直近まで開口部２０ｊによってガイドされ、容易かつ確実に配線接続することができる。
【０１００】
次に、上記のように電源ケーブル３０および送りケーブルａを接続した状態で、器具本体２０の板バネからなる支持具２３を手で内方に撓ませて器具本体と共に設置孔Ｙに挿入し、化粧枠２１のＬ字リングの上面を天井面Ａに当接させ位置を決める。
【０１０１】
位置が決まった状態で支持具２３から手を離す。これにより板バネが自らの弾性により元の状態に復帰して設置孔Ｙの内面に圧接し、その圧接力により器具本体２０が天井Ｘに固定される。設置孔Ｙの切り口は化粧枠２１によって綺麗に覆われる。
【０１０２】
この際、例えば、天井裏に突出した梁、断熱材、空調用やケーブル用のダクト等に器具本体２０の上面が当たっても、電源端子台１４のリリースボタン１４ｅが凹部の側壁２０ｈより、約２．５ｍｍ低くなった状態で支持されているので、凹部側壁２０ｈがこれらの突出物に対するストッパーとなり、不用意にリリースボタン１４ｅが押され電源ケーブル等が外れたりすることがない。
【０１０３】
また、同時に、電源ケーブル、送りケーブルａおよび引き込み用の電線４０が、弛んで器具本体から突出していないので、天井裏のダクト等に引っ掛かる恐れもなく施工がし易くなる。
【０１０４】
次に、２台目の器具本体２０´の電源端子部に、１台目の器具本体２０に一端を接続した送りケーブルａの他端を挿入し接続する。
【０１０５】
送用ケーブルａを接続した状態で、上記１台目と同様にして天井の設置孔Ｙに挿入し設置が完了する。
【０１０６】
上記に設置された２台の照明器具１０を点灯すると、各ＬＥＤ１１から出射された光が反射体１２ａの回転放物面からなる反射面１２ｄで反射して略円形状に下向きに広がって放射され、廊下の長手方向に沿った所望の照明を行う。
【０１０７】
また、各ＬＥＤ１１から発生する熱は、配線基板１２ｂから密着して固定された器具本体２０の仕切り板２０ｃに直接伝達され、さらに表面積の大きな本体側壁２０ｈにも直接伝達されて外周面から効果的に外部に放熱され、同時に、器具本体２０の凹部２０ｉを構成する側壁２０ｈからも放熱される。
【０１０８】
また、側壁２０ｈの一方の開口部２０ｊから他方の開口部２０ｊに対して外気の流れが生じ、凹部２０ｉ内面側も冷却され、器具本体２０全体が効果的に冷却される。
【０１０９】
これらにより、各ＬＥＤ１１から発生する熱を十分効果的に放熱させることができ光束が低下することなく、所定照度の明るい照明が行える。
【０１１０】
なお、電源部１３の電気部品から発生する熱も器具本体２０から直接放熱される。
【０１１１】
長い廊下に沿って、さらに照明器具を設置する場合には、２台目の器具本体２０´における電源端子台の送り端子部を使用して、必要な台数の照明器具を順次連続させて設置する。
【０１１２】
この場合も、天井に設置されたそれぞれの照明器具は、上述と同様に、ＬＥＤから発生した熱は器具本体自体により効果的に放熱され、光束が低下することなく所定照度の明るい照明が行える。
【０１１３】
以上、本実施例によれば、電源ケーブル３０の電源端子台１４への配線は、電源端子部１４ｂが開口部２０ｊの近傍に位置しているので、電源端子部１４ｂ、１４ｂに接続する直近まで開口部２０ｊによってガイドされ、容易かつ確実に配線接続することができる。
【０１１４】
また、電源ケーブルに張力をかけないように略直線状になるようにし、器具本体の凹部２０ｉや側壁２０ｈに接触しないように可能な限り短く配線することができ、弛みをもって器具本体から突出するようなことがない。
【０１１５】
これにより、電源ケーブル３０が器具本体２０に接触することが防止でき、熱により被覆が損傷することもなく安全な照明器具を提供することができる。
【０１１６】
同時に、弛んで器具本体から突出するようなことがないので、電源ケーブルが天井裏のダクト等の突出物に引っ掛かり、被覆が損傷したりすることもなく、また施工作業もし易くなる。
【０１１７】
また、引込み用の電線４０は、引き込み端子部１４ｄが挿通孔２０ｍの近傍に位置しているので、電源端子台１４の引き込み端子部１４ｄと電源部１３の端子台１３ｈとが近くなり、直近での配線ができ、可能な限り短く、かつ器具本体２０から突出しないように確実に配線することができる。
【０１１８】
さらに、電源部１３の端子台１３ｈが、挿通孔２０ｍに略対向して配設されているので、引き込み用電線４０の電源部の端子台への配線が、より直近で行うことができ、可能な限り短く確実に配線される。
【０１１９】
また、略Ｌ字形状に折り曲げて張力がかからないようにして配線したので、器具本体の凹部２０ｉや側壁２０ｈに接触しないように可能な限り短くでき、さらに凹部２０ｉ内に全てが収容され器具本体から突出しないように配線することができる。
【０１２０】
これにより、引き込み用の電線４０が器具本体に接触することが防止でき、熱により被覆が損傷することもなく安全な照明器具を提供することができる。
【０１２１】
同時に、弛んで器具本体２０から突出するようなことがないので、引き込み用の電線が天井裏のダクト等の突出物に引っ掛かり、被覆が損傷したりすることもなく施工作業もし易くなる。
【０１２２】
また、器具本体の凹部２０ｉの側壁２０ｈは、ＬＥＤ１１の放熱作用に寄与する開口部２０ｊ、２０ｊを形成したことにより、電源ケーブル、送りケーブルおよび引き込み用の電線のガイドとなって、より一層施工がし易くなる。
【０１２３】
特に、器具本体が小型に構成され、ケーブルを引き込む凹部２０ｉが小さく配線がし難くなるが、凹部には開口部２０ｊ、２０ｊが形成されているので、電源ケーブル、送りケーブおよび引き込み用の電線を各端子台の差込口に差し込む際に、作業者の手先が入り配線作業もし易くなる。
【０１２４】
また、凹部２０ｉは、側壁２０ｈが一体に上方に突出し延長して形成され、器具本体２０の外気に接する面積を、さらに確保して放熱作用にも寄与することができ、同時に、側壁２０ｈには電源ケーブル等のガイド用に対向した一対の開口部２０ｊ、２０ｊが形成されていることから、一方の開口部２０ｊから他方の開口部２０ｊに対して外気の流れが常に生じ、凹部２０ｉ内面側、すなわち、凹部の側壁２０ｈの内面、端板２０ｅの上面、さらには電源端子台１４も効果的に冷却され、器具本体２０全体がより一層効果的に冷却される。
【０１２５】
これらにより、ＬＥＤから発生する熱を十分効果的に放熱させることができ光束が低下することなく、所定照度の明るい照明が行える。
【０１２６】
以上、本実施形態においてＬＥＤ１１を円形状に1列配置した平面視で円形のダウンライト形の照明器具を構成したが、略正方形の配線基板上にＬＥＤを配置して角形和風のダウンライト形の照明器具を構成してもよい。
【０１２７】
各ＬＥＤ１１は白色ＬＥＤで構成したが、照明器具の用途に応じ、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）等で発光するＬＥＤで構成してもよい。若しくはこれらを混合して、電球色、昼白色、昼光色等の光を発光させるようにしてもよい。
【０１２８】
器具本体２０の凹部２０ｉに一対の開口部２０ｊ、２０ｊを形成したが、図９（ａ）に示すように側壁２０ｈが放熱フィン状になるように多数形成してもよい。
【０１２９】
光源部１２の配線基板１２ｂを器具本体２０の仕切り板２０ｃに直接密着して固定させたが、シリコーンシート等を介して固定させてもよい。
【０１３０】
引き込み用の電線４０を略Ｌ字形状に折り曲げて配線したが、図９（ｂ）に示すように、凹部２０ｉの一方の開口部２０ｊにガイドされてループ状に曲げて張力がかからないように配線してもよい。
【０１３１】
この場合、器具本体２０側壁からループ状になった部分が極力突出しないように構成する。
【０１３２】
本実施形態は、一般家屋用のダウンライト形の照明器具として構成したが、オフィス等の施設用、さらに大型の業務用等のダウンライト、さらに、例えば天井直付け形のスポットライト等、各種の照明器具として構成してもよい。
【０１３３】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明器具の斜視図。
【図２】同じく照明器具の縦断面図。
【図３】同じく照明器具の上面図。
【図４】同じく照明器具の下面図。
【図５】同じく図３のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図６】同じく図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図７】同じく照明器具の電源部における電源回路図。
【図８】同じく照明器具を天井面に設置した状態を断面して示す説明図。
【図９】同じく照明器具の変形例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は引き込み用の電    線部分を示す断面図。
【符号の説明】
【０１３５】
１０    照明器具
１１    光源
１２    光源部
１３    電源部
１３ｈ  端子台
１４    電源端子台
１４ｂ  電源端子部
１４ｄ  引き込み端子部
２０    器具本体
２０ｃ  支持部
２０ｅ  取付部
２０ｆ  空間部
２０ｈ  側壁
２０ｉ  凹部
２０ｊ  開口部
２０ｍ  挿通孔
３０  電源ケーブル
４０  電線 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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