Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】合成樹脂製の運搬用容器を、特殊な射出成形機や特殊な金型構造を必要とせず、スタッキング状態にあるかネスティング状態にあるかの視認性を高める構成とし、さらにリサイクル性に優れた運搬用容器を提供する。【解決手段】運搬用容器１の表面状態は片側が鏡面８状態、反対側がシボ面９状態とし、１色の合成樹脂材料のみで構成する。【選択図】図１
2008265829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂材料により上方が開口した有底四角箱状に形成された容器本体を備え、下方位置の容器本体の上部に上方位置の容器本体を載せて複数の容器本体を積み上げるスタッキング状態、及び上方位置の容器本体を下方位置の容器本体内に挿入して複数の容器本体を積み重ねるネスティング状態が可能な運搬用容器において、容器本体の表面を鏡面とシボ面とに二分したことを特徴とする運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂を材料として射出成形により形成され、スタッキング状態では収容物を収容した複数の容器本体を積み上げることができ、ネスティング状態では空の容器本体を省スペースに積み重ねることができるように構成した運搬用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の運搬用容器は、スタッキング状態として積み上げる、あるいはスタッキング状態から水平方向に１８０°回転させてネスティング状態として積み重ねる際に、スタッキング状態の位置関係にあるか、又はネスティング状態の位置関係にあるかを容易に識別するために、容器本体の左半分と右半分とを異なる色調の合成樹脂で色分けされているか、又は部分的に容器本体と異なる色調の合成樹脂によるマーカ部を設けている（例えば、特許文献１〜３参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３０１２５９号公報
【特許文献２】特開２０００−２２６０２１号公報
【特許文献３】特開２００２−２４９１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
容器本体の左半分と右半分とが色分けされているか、又は部分的に容器本体と異なる色調のマーカ部を設けてあれば、スタッキング状態にあるかネスティング状態にあるかの視認性は高まる。
【０００５】
しかし、容器本体の左半分と右半分とを色分けしたり、部分的に容器本体と異なる色調のマーカ部を設けるためには、少なくとも２つ以上の射出ノズルを備え、各々の射出ノズルから異なる色調の合成樹脂を射出できる特殊な射出成形機が必要となる。又、異なる色調の合成樹脂をそれぞれの射出ノズルから金型内に射出した場合、その合流線を均一にかつ直線的に形成するには特殊な金型構造が必要となる。加えて、廃棄された容器本体をリサイクルするために再生材料として使用する際、２色の合成樹脂を分けにくく、２色の合成樹脂が混ざり合った再生材料の色調では元の２色のいずれとも異なるため、容器本体の材料として再利用することができず、リサイクルしづらいという問題もあった。
【０００６】
本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑み、スタッキング状態では収容物を収容した複数の容器を積み上げることができ、ネスティング状態では空の容器を省スペースに積み重ねることができるように構成した運搬用容器を、特殊な射出成形機や特殊な金型構造を必要とせず、スタッキング状態にあるかネスティング状態にあるかの視認性を高める構成とし、さらにリサイクル性に優れた運搬用容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため本発明は、合成樹脂材料により上方が開口した有底四角箱状に形成された容器本体を備え、下方位置の容器本体の上部に上方位置の容器本体を載せて複数の容器本体を積み上げるスタッキング状態、及び上方位置の容器本体を下方位置の容器本体内に挿入して複数の容器本体を積み重ねるネスティング状態が可能な運搬用容器において、容器本体の表面を鏡面とシボ面とに二分したことを特徴とする。
【０００８】
これによれば、容器本体の表面を鏡面とシボ面としているので、その色感の違いによりスタッキング状態にあるかネスティング状態にあるかの視認性は良好であり、容器本体は１色の合成樹脂材料のみで構成されているので、廃棄された容器本体を容易に元の容器本体にリサイクルすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好適な一実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態の運搬用容器の上面側の斜視図、図２は図１の容器を積み上げたスタッキング状態の上面側の斜視図、図３は図１の容器を積み重ねたネスティング状態の上面側の斜視図、図４は他の実施形態の運搬用容器の上面側の斜視図である。
【００１０】
図１に示されるように、本発明の運搬用容器１は平面視矩形を呈する底板２を側壁３、３、４、４で囲い、上面を開口した有底四角箱状であり、対向する各一対の長側壁３、３及び短側壁４、４が互いに上部ほど広くなるテーパー状に形成されており、各側壁３、３、４、４の上部を外方へ張り出したフランジ５としてある。
【００１１】
この容器本体の各側壁３、３、４、４の外面には、スタッキング状態の時下方位置の容器本体のフランジ５に対して、上方位置の容器本体を支持するための脚部７が突接されている。又、各側壁３、３、４、４の内面にはスタッキング状態から上方位置の容器本体を水平方向に１８０°回転させネスティング状態で、下方位置の容器本体内に上方位置の容器本体を積み重ねる際に、脚部６を収容するための収容凹部７が凹設されている。
【００１２】
運搬用容器１の表面状態は左側が鏡面８状態、右側がシボ面９状態となっており、その色感の違いによりスタッキング状態にあるかネスティング状態にあるかの視認性は良好である。又、運搬用容器１は１色の合成樹脂材料のみで構成されているので、廃棄された容器本体を容易に元の容器本体にリサイクルすることができる。
【００１３】
運搬用容器１の表面状態を鏡面８及びシボ面９とするには、運搬用容器１を作製するための射出成形金型に鏡面加工及びシボ面加工を施しておけば容易に量産することができる。
【００１４】
図１に示した形態では長側壁３、３で鏡面８とシボ面９を左右に二分しているが、図４に示すように対角で二分する形態でもよく、又短側壁４、４で二分する形態でも良く、他の適宜な形態で構成できる。又、鏡面とシボ面で二分しているが色感の違いが視認できればよいので、異なるシボ面で二分してもよく、シボ面に使用するシボとしては、梨地シボ、皮シボ、幾何学シボ等特に限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の運搬用容器の上面側の斜視図である。
【図２】図１の容器を積み上げたスタッキング状態の上面側の斜視図である。
【図３】図１の容器を積み重ねたネスティング状態の上面側の斜視図である。
【図４】他の実施形態の運搬用容器の上面側の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…運搬用容器、２…底板、３…（長手辺の）側壁、４…（短手辺の）側壁、５…フランジ、６…脚部、７…収容凹部、８…鏡面、９…シボ面
【図１】
2008265829.tif 000003
【図２】
2008265829.tif 000004
【図３】
2008265829.tif 000005
【図４】
2008265829.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】チューブに装着しやすく、色々なサイズにも合わせやすく、器具が薄くて掛合した時、重厚にならず、チューブも着脱自在である、チューブ絞り巻き止め具の提供。【解決手段】２片からなる長方形状のチューブ絞り巻き止め具本体１の一端２を曲折して、他方３を開口部４にして、２片間に適当な隙間部５を設け、本体１の側面に、開閉自在性を有し、細幅状であり、チューブの折り曲げ部分の押えとして機能する金具６を固着してあり、チューブを開口部４を通して隙間部５に入れ、本体１をやや上方にずらし、チューブの一方を露出させ、チューブから絞り出し部分を上方に巻き上げて、金具６を上から圧してとめ、この繰返しをすることで、本体１がチューブの上方にあがり、中味が絞り出され、完ぺきに絞り出たチューブを横から抜き取り捨てる。【選択図】図１
2008265863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を曲折して他方に開口部と側面に金具を設けた本体に、チューブを押入して絞り出し、チューブの一方を金具で止めて除々に本体をチューブの上方にずらすことによって絞り出すことを特長としたチューブ絞り巻き止め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はチューブを効率よく使用するための、チューブ絞り巻き止め具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、チューブ絞り具（特許文献１参照）また戻り防止器などがあった（特許文献２参照）。
【特許文献１】特許公開平９−２４０６９７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０１５８９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】それには次のような問題点があった。
（イ）柔らかいチューブとは対照的に器具の堅さや大きさに違和感があった。
（ロ）器具を使っても、機能ばかりが重もすぎたり、簡単に使えなかったりすることが多かった。
本発明は以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】一端を曲折して、他方に開口部と側面に金具を設けた本体にチューブを押入して絞り出し、チューブの一方を金具で止めて除々に本体をチューブの上方にずらすことによって絞り出すことを特長としたチューブ絞り巻き止め具。
【発明の効果】
【０００５】チューブに装着しやすく色々なサイズにも、合わせやすく器具が薄いので掛合した時重厚にならず、チューブも着脱自在である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】（イ）２片からなる長方形状のチューブ絞り巻き止め具本体（１）の一端（２）を曲折して、他方（３）を開口部（４）にして、２片間に適当な隙間部（５）を設ける。
（ロ）本体（１）の側面に、開閉自在性を有する金具（６）を固着している、この金具（６）は細幅状であり、チューブ（７）の折り曲げ部分（８）の押えとして機能するものである。
本発明は以上の構成になっていて、これを使用するときは、チューブ（７）を開口部（４）を通して隙間部（５）に入れる、その後、本体（１）をやや上方にずらし、チューブ（７）の一方（９）を露出させる。
その後、チューブ（７）から絞り出し部分を上方に巻き上げて、金具（６）を上から圧して、とめる。
この繰返しをすることで、本体（１）がチューブ（７）の上方にあがり、中味が絞り出される、完ぺきに絞り出たチューブ（７）を横から抜き取り捨てる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の斜視図
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図
【図４】本発明の使用状態を示す斜視図
【図５】本発明の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】１  本体
２  一端
３  他方部
４  開口部
５  隙間部
６  金具
７  チューブ
８  チューブ折曲部分
９  チューブ絞り出し部分
【図１】
2008265863.tif 000003
【図２】
2008265863.tif 000004
【図３】
2008265863.tif 000005
【図４】
2008265863.tif 000006
【図５】
2008265863.tif 000007
(57)【要約】【課題】従来の複合食品容器の中身は同じものであるため、異なる種類の飲料や食品が組み合わされた異種複合の食品容器を提供する。【解決手段】アルミや鉄素材による缶などにジュースやコーヒーなどを納める食品容器１内に、仕切り板２を設けて成る二つの収納部３，３を形成する容器１とし、その上面には、前記二つの収納部３，３に相当する部位に、それそれ個別に二つのプルトップ４，４付き飲み口５，５を設けて成る異種複合の食品容器１を構成する。【選択図】図１
2008265862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料や食品を収納する食品容器において、前記食品容器の内部に仕切り板を設けて形成される複数個の収納部内に、異なる飲料や食品を納めて成る構成を特徴とする異種複合の食品容器。
【請求項２】
前記する食品容器の素材が金属製である請求項１に記載する異種複合の食品容器。
【請求項３】
前記する食品容器の素材が防水加工した紙製である請求項１に記載する異種複合の食品容器。
【請求項４】
前記する食品容器の取り出し口が、開閉自在である請求項１又は請求項３に記載する異種複合の食品容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一つの容器や箱内に仕切り板を設けて複数の収納部を作り、それぞれの収納部に異なる食品や飲み物を収納することで、一度で異なる複数の味や食感を楽しむことができる食品容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、食品や飲み物はそれぞれ個別の容器に納められて販売され、ユーザーは好きな飲み物を容器や箱ごとに購入している。【０００３】  また、カレーやスープ等に関しては、液体を封入した袋を二つ以上連結し、必要量に応じて必要個数の袋を開封して使用できる多連包装袋の技術があった。（例えば、特許文献１参照）【０００４】
【特許文献１】公開実用昭６０−５０１４２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  上記するように、通常は飲み物や食品の種類ごとに納められている容器や袋、箱の中から好みの物を選んで購入しているが、一つの容器や袋で異なる種類の飲み物や食品を味わうことができないなどの不便があった。【０００６】  また、公開実用昭６０−５０１４２に開示される技術は、スープなどの液体の食品を封入した袋を一区画とするものが二個以上連結して成るものであり、必要な時は必要量に応じて一つ又は二つの袋を連結部から切り離して後開封して使用できる便利さはある。しかし、この技術はカレーやスープなどを対象とするものであり、またそれぞれの袋には同じ食品を納めたものであるため、例え、複数個の袋が連結されていても中身は同じであるため、一つの袋で異なる食品を同時に使うことができない等の不便や欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は上記するような不便や欠点を解消するために、請求項１においては、飲料や食品を収納する食品容器において、前記食品容器の内部に仕切り板を設けて形成される複数個の収納部内に、異なる飲料や食品を納めることにより、一つの容器で異なる種類の飲料や食品を楽しめるものとする。【０００８】  請求項２においては、前記する食品容器の素材を金属製にすることで、あらゆる缶飲料に対応する異種複合容器とする。【０００９】  請求項３においては、前記する食品容器の素を防水加工した紙製にすることで、飲料はもとより、飲料と食品など組み合わせて使えるものとする。【００１０】  請求項４においては、前記する食品容器の取り出し口を開閉自在にすることで、途中で蓋を閉じて、再度開けて食べられる食品容器とする。
【発明の効果】
【００１１】  本発明による複合食品収納容器は、一つの容器や箱の内部を仕切り板によって二つ又は三つに区画された収納部に、それぞれ異なる飲み物や食品を納めているので、一つの容器で異なる飲料や食品を味わえる。【００１２】  第１実施形態における食品容器は、仕切り板を設けて二分割された各収納部に異なる飲料を納めた各収納部の上面に、個別にプルトップ付き飲み口を設けているので、先に飲みたい方を開けて飲むのもよいし、交互に両方開けて味わうことができる容器とする。【００１３】  第２の実施形態による異種複合食品容器は紙製であり、且つ、ストロー穴はもとよりストローも備えているので、どこでもいつでも一つ又は二つの飲料を味わえる。【００１４】  第３の実施形態による異種複合食品容器は開閉自在の食品容器であるので、異なる菓子を組み合わせて納めることができるし、一旦蓋をして再度開けて食べることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  本発明による食品容器の第１の実施形態を、図１に示す斜視図と図２に示すＡ−Ａ線断面図で説明する。
この発明における食品容器１の第１の実施形態は、アルミや鉄素材による缶などにジュースやコーヒーなどを納める食品容器１内に、仕切り板２を設けて２分割する二つの収納部３，３を形成する食品容器１とし、その上面には、前記二つの収納部３，３に相当する部位に、それそれ個別に二つのプルトップ４，４付き飲み口５，５を設けて成る食品容器１を構成する。【００１６】  次に第２の実施形態による食品容器を図３に示す斜視図で説明する。
本実施形態による食品容器１Ａは、牛乳やお茶など入れる紙製のものとし、角形を成す食品容器１Ａの内部の半分位置に仕切り板２を設けて二つの収納部３、３を設けるとともに、その上面に蓋紙６付きストロー穴７，７を前記各収納部３，３の一部に設けて成る食品容器１Ａの側面に、収納部３ごとにストロー８を入れた袋９を貼り付けた容器１Ａを構成する。【００１７】  次に第３の実施形態による食品容器を図３に示す斜視図で説明する。
第３の実施形態による食品容器１Ｂは、菓子やチョコレートなどの食品を納める紙製のものとし、その食品容器１Ｂの内部には仕切り板２を設けて二つの収納部３，３を形成した上面に、中央の仕切り板２部位を支点として開閉する係止片１０付き蓋１１を、それぞれの収納部３，３ごとに設けた食品容器１Ｂを構成する。【００１８】  本発明における食品容器１，１Ａ，１Ｂは、一枚の仕切り板２で２分割されているが、３分割でもそれ以上でもよく、特に限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の食品容器の実施形態を示す一部を欠いた斜視図である。
【図２】食品容器の第１の実施形態を示すＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】食品容器の第２の実施形態を示す一部を欠いた斜視図である。
【図４】食品容器の第３の実施形態を示す一部を欠いた斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】１  食品容器
１Ａ  食品容器
１Ｂ  食品容器
２  仕切り板
３  収納部
４  プルトップ
５  飲み口
６  蓋紙
７  ストロー穴
８  ストロー
９  袋
１０  係止片
１１  蓋
【図１】
2008265862.tif 000003
【図２】
2008265862.tif 000004
【図３】
2008265862.tif 000005
【図４】
2008265862.tif 000006
(57)【要約】【課題】仕事や生活の場でパソコン等のモニタ装置の使用中に、書き込んだメモ用紙をモニタ装置の縁に貼り付けて保管、もしくは提示しておく事が頻繁にある。しかしながら、この方法ではメモ用紙が表示部の一部を覆ってしまう事もあり機能が損なわれると共に、またモニタ装置とその周辺の美観を大きく損ねていた。【解決手段】モニタ装置１に、描画時にモニタ表示部を覆う事を特徴とする描画可能なボードを具備する。描画可能なボードは例えば、ボード本体が透明でモニタ装置の表示部閲覧時には邪魔にならない透明描画ボード２によることとするか、スライドレール６により使用時にモニタ表示部をさえぎらない描画可能なボードで構成される。【選択図】図１
2008265143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モニタ本体に具備され、描画時にモニタ表示部を覆う事を特徴とする描画可能なボード。
【請求項２】
モニタ表面に対して平面移動が可能な事を特徴とする請求項１記載のボード。
【請求項３】
透明である事を特徴とする請求項１、又は請求項２のボード。
【請求項４】
下部にトレイを持つ事を特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３のボード。
【請求項５】
モニタ本体から着脱可能な事を特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３、又は請求項４のボード。
【請求項６】
モニタ本体と、描画時にモニタ表示部を覆う事を特徴とする描画可能なボードを具備するモニタ装置。
【請求項７】
モニタ表面に対して平面移動が可能な事を特徴とするボードを具備する請求項６記載のモニタ装置。
【請求項８】
透明である事を特徴とするボードを具備する請求項６、又は請求項７記載のモニタ装置。
【請求項９】
下部にトレイを持つ事を特徴とするボードを具備する請求項６、又は請求項７、又は請求項８記載のモニタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、モニタ本体に具備され、描画時にモニタ表示部を覆う事を特徴とする描画可能なボード又はそれを具備するモニタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のモニタ装置は、コンピュータにおけるディスプレイを代表とするブラウン管や液晶ディスプレイを用いた画像表示装置である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
仕事や生活の場でパソコン等のモニタ装置の使用中に、書き込んだメモ用紙をモニタ装置の縁に貼り付けて保管、もしくは提示しておく事が頻繁にある。しかしながら、この方法ではメモ用紙がモニタ表示部の一部を覆ってしまう事があり機能が損なわれると共に、またモニタ装置とその周辺の美観を大きく損ねていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決する為に、第一発明は、モニタ本体に具備され、描画時にモニタ表示部を覆う事を特徴とする描画可能なボードである。
【０００５】
第二発明は、モニタ表面に対して平面移動が可能な事を特徴とする描画可能なボードである。
【０００６】
第三発明は、透明である事を特徴とする描画可能なボードである。
【０００７】
第四発明は、下部にトレイを持つ事を特徴とする描画可能なボードである。
【０００８】
第五発明は、モニタ本体から着脱可能な事を特徴とする描画可能なボードである。
【０００９】
第六発明は、モニタ本体と、描画時にモニタ表示部を覆う事を特徴とする描画可能なボードを具備するモニタ装置である。
【００１０】
第七発明は、モニタ表面に対して平面移動が可能な事を特徴とするボードを具備するモニタ装置である。
【００１１】
第八発明は、透明である事を特徴とするボードを具備するモニタ装置である。
【００１２】
第九発明は、下部にトレイを持つ事を特徴とするボードを具備するモニタ装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、モニタ装置に描画ボードを具備したため、仕事や生活の場でパソコン等のモニタ装置の使用中に、書き込んだメモ用紙をモニタ装置の縁に貼り付けて保管、もしくは提示しておく必要が無くなった。そのため、メモ用紙がモニタ装置の表示部の一部を覆ってしまう事も無くなり、またモニタ装置とその周辺の美観を大きく損なう事も無くなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
描画可能なボードをモニタ装置に具備するという目的を最小の部品で実現した。
【実施例１】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図１及び図２を参照しながら説明する。
【００１６】
モニタ装置１の正面表示部分の枠に、図１の各角部付近にスペーサー３を装着する。さらにスペーサー３に、モニタ装置１のモニタ表示部分を覆うように透明描画ボード２を装着する。スペーサー３の装着位置により、モニタ装置１の正面に電源ボタンや操作パネル等の凹凸がある場合においても、透明描画ボード２とモニタ装置１の表示面を平行に取り付ける事が出来る。透明描画ボード２は、トレイ４を備えており描画の為の筆記用具や小物を置く事が出来る。
【００１７】
モニタ装置１の正面表示部分の枠に、図２のように両サイドにレール６を装着する。さらに、レール６にはホワイトボード５を接続する。ホワイトボード５の裏面はレール６に対応する溝構造となっており、ホワイトボード５は取り付けられたレール６の上を、図のように上下に移動することが出来る。また、レール６とホワイトボード５の溝部分はラチェット構造となっており、ホワイトボード５は任意の位置で固定する事が出来る。ホワイトボード５は、トレイ４を備えており描画の為の筆記用具や小物を置く事が出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
ブラウン管や液晶ディスプレイの製品に組み込める。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るモニタ装置用描画可能なボードの二面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るスライドできるモニタ装置用描画ボードの各状態図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  モニタ装置
２  透明描画ボード
３  スペーサー
４  トレイ
５  ホワイトボード
６  レール
【図１】
2008265143.tif 000003
【図２】
2008265143.tif 000004
(57)【要約】【課題】レンズや光硬化型樹脂の大きさが小さい場合に、光照射時間を短くして、生産効率を上げることができる光学素子の製造方法を提供する。【解決手段】照射領域変倍光学系４は、入射する平行光５ａを異なる大きさの光束の照射光５ｂに変換するものであり、常に、入射する光束の一定量（理想的には全て）が照射光として出射するので、照射面積を小さくすれば、照射面積に逆比例して照射光量密度を高くすることができる。（ａ）、（ｂ）に示すごとく、照射領域変倍光学系４を調整することにより、照射光５ｂの照射領域を、レンズ１や光硬化型樹脂２の大きさに合わせて変化させている。よって、（ｂ）に示すように、レンズ１や光硬化型樹脂２の大きさが小さいときは、その分照射光量密度が高くなり、短時間で光硬化型樹脂２の硬化を行うことができて、生産効率を上げることができる。【選択図】  図１
2008265133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部材と型との間に、未硬化の光硬化型樹脂を挟み込んで押圧し、その後、前記光学部材を通して、光源装置から前記光硬化型樹脂に光を照射し、前記光硬化型樹脂を硬化させた後、硬化した前記光硬化型樹脂を前記型から剥離する工程を有する光学素子の製造方法であって、前記光源装置は、照射領域変倍光学系を有し、前記照射領域変倍光学系の倍率を変化させることにより、前記光の照射領域を前記光硬化樹脂の大きさに合わせて変化させて前記光の照射を行うことを特徴とする光学素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光学素子には、複数の部材を接合して重ね合わせ、所望の光学特性を有するようにしたものがある。例えば、片側の面が平面形状を有するガラスからなるレンズの、平面形状を有する表面に樹脂を接着により接合し、当該樹脂の表面に、型によりレリーフパターンを形成して、フレネルレンズや回折格子等としての光学特性を有するようにしたものがある。
【０００３】
このような光学素子を形成する場合には、樹脂として紫外線硬化型樹脂のような光硬化型樹脂を用いる場合が多い。すなわち、例えば片側の面が平面形状を有するガラスからなるレンズの、平面形状を有する表面と、表面にレリーフパターンが形成された金型との間に未硬化の光硬化型樹脂を充填して押圧し、その後、レンズを通して光硬化型樹脂に光を照射することにより硬化させ、その後、硬化した光硬化型樹脂を金型から剥離することにより、ガラスからなるレンズと、表面にレリーフパターンを有する光硬化型樹脂とからなる光学素子が形成される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のような光学素子の製造方法において、従来は、光学素子の大きさ、すなわち、レンズや光硬化型樹脂の大きさにかかわらず、同じ光源を使用して光硬化型樹脂の硬化を行っていた。よって、レンズや光硬化型樹脂の大きさが小さい場合には、光の照射領域が、これらより大きくなり、レンズや光硬化型樹脂の無い場所が照射されて、光が無駄になっていた。従って、光硬化型樹脂の硬化に必要とされる時間は、レンズや光硬化型樹脂の大きさに関わらずほぼ一定の時間が必要であるという問題点があった。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、光源の光を有効に利用し、レンズや光硬化型樹脂の大きさが小さい場合に、光照射時間を短くして、生産効率を上げることができる光学素子の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題は、光学部材と型との間に、未硬化の光硬化型樹脂を挟み込んで押圧し、その後、前記光学部材を通して、光源装置から前記光硬化型樹脂に光を照射し、前記光硬化型樹脂を硬化させた後、硬化した前記光硬化型樹脂を前記型から剥離する工程を有する光学素子の製造方法であって、前記光源装置は、照射領域変倍光学系を有し、前記照射領域変倍光学系の倍率を変化させることにより、前記光の照射領域を前記光硬化樹脂の大きさに合わせて変化させて前記光の照射を行うことを特徴とする光学素子の製造方法により解決される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、光源の光を有効に利用し、レンズや光硬化型樹脂の大きさが小さい場合に、光照射時間を短くして、生産効率を上げることができる光学素子の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態の例を、図を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態の１例である光学素子の製造方法を説明するための図である。図１（ａ）は、寸法の大きな光学素子を製造する場合を示す図であり、図１（ｂ）は、寸法の小さな光学素子を製造する場合を示す図である。
【０００９】
光学部品である、ガラスからなるレンズ１と、表面に図示しない微小なレリーフパターンが形成された金型３の間に、光硬化型樹脂２を充填して、レンズ１と金型３で押圧する。その後、図示しない光源からの平行光５ａを、照射領域変倍光学系４を通して平行光束である照射光５ｂとし、レンズ１を通して光硬化型樹脂２に照射し、光硬化型樹脂２を硬化させる。光硬化型樹脂２を金型３から剥離することにより、レンズ１と硬化した光硬化型樹脂２とが接合され、片側表面がレンズ形状、他の表面がレリーフパターン形状を有する光学素子が完成する。
【００１０】
照射領域変倍光学系４は、入射する平行光５ａを異なる大きさの光束の照射光５ｂに変換するものであり、典型的にはズーム光学系が使用できる。ズーム光学系を使用すると、照射光５ｂの寸法を連続的に変化させることができる。照射領域変倍光学系４においては、常に、入射する光束の一定量（理想的には全て）が照射光として出射するので、照射面積を小さくすれば、照射面積に逆比例して照射光量密度を高くすることができる。
【００１１】
図１においては、（ａ）、（ｂ）に示すごとく、照射領域変倍光学系４を調整することにより、照射光５ｂの照射領域を、レンズ１や光硬化型樹脂２の大きさに合わせて変化させている。よって、図１（ｂ）に示すように、レンズ１や光硬化型樹脂２の大きさが小さいときは、その分照射光量密度が高くなり、短時間で光硬化型樹脂２の硬化を行うことができて、生産効率を上げることができる。
【００１２】
なお、照射領域変倍光学系４は、必ずしもズーム光学系でなくてもよく、異なる倍率のレンズ系を複数用意し、例えばこれらをリボルバ状に配置して、リボルバを回転させることにより、これらのうちの１つを光路に挿入するようにしてもよい。
【００１３】
又、この例においては、光学部品を１枚のレンズ１としたが、光学部品そのものが、例えば、ガラスと紫外線硬化型樹脂のように複数枚の光学材料を接着して構成されていてもよい。又、光学部材の光硬化型樹脂と接する面は、必ずしも平面である必要はなく、曲面であっても、レリーフパターンが形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態の１例である光学素子の製造方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００１５】
１…レンズ、２…光硬化型樹脂、３…金型、４…照射領域変倍光学系、５ａ…平行光、５ｂ…照射光
【図１】
2008265133.tif 000003
(57)【要約】   【課題】 脂肪族芳香族ポリエステル樹脂、又は脂肪族ポリエステル樹脂の単独又は混合物等を含む生分解性燻蒸用シートは、木の枝等に引っかかっても破れ難いが、充分なガスバリア性を有したものではない。  【解決手段】脂肪族芳香族ポリエステル樹脂、又は脂肪族ポリエステル樹脂の単独又は混合物等を含む生分解シートに、ポリビニルアルコール系皮膜を形成することにより、高ガスバリア性を有することを特徴とする燻蒸用生分解性シートである。  【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性樹脂と、ポリビニルアルコール系皮膜から構成されたことを特徴とする燻蒸用生分解性シート。
【請求項２】
生分解性樹脂として、脂肪族芳香族ポリエステル、脂肪族ポリエステル、ポリ乳酸、ポリカプロラクトンの単独又は混合物、共重合物であることを特徴とする請求項１記載の燻蒸用生分解性シート。
【請求項３】
生分解性樹脂の厚みが３５〜１３５μｍ、同じくポリビニルアルコール系皮膜の厚みが、０．１〜３０μｍに構成されている請求項１及び請求項２記載の燻蒸用生分解性シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木材等の害虫燻蒸用のシートに関するものである。更に詳しくは、生分解性を有し、対象木を燻蒸する際の殺虫効果を所要期間維持する上で充分なガスバリア性と、水による劣化速度の抑制に優れたことを特徴とし、軽量であり山中で運搬する際等の取り扱い性に優れた燻蒸用生分解性シートに関する。          
【背景技術】
【０００２】
近年、松くい虫と総称で呼ばれるマツノマダラカミキリ等の穿孔性甲虫類による松枯れの被害が全国的に拡大し、松の生育を脅かす問題にまで発展している。松くい虫による松枯れの被害を防止する有効な手段の１つとして、松くい虫により枯れた松を伐倒し、集めた松材をシートで包んで殺虫剤を用いて燻蒸する方法がある。
【０００３】
燻蒸用被覆シートとして、ポリエチレンシート、ポリ塩化ビニルシートが使用されている。また、燻蒸作業は伐倒した松材に対して行うため、その作業場所は山中である。自動車では途中までしか入れない場所が多く、燻蒸用シートは、たいていは機材とともに人の手により運搬されている。しかも燻蒸後のシートは、回収ならびに焼却処分する必要があり、多大な労力と時間、ならびに費用が必要となっている。そこで近年においては、燻蒸後土中等で微生物によって分解される燻蒸用の生分解性シートが提案され、実用化されている。
【０００４】
そのような燻蒸用の生分解性シートとして、基紙に生分解性樹脂を積層させたシートが提案されている（特許文献１）。しかしながら、この基紙に生分解性樹脂を積層させたシートは、ガスバリア性が高いものの、木の枝等に引っかかると破れ易いという問題がある。
【０００５】
そこで、かかる点を改良するものとして、基紙を用いず、生分解性樹脂のみから成るシートが提案されている。その生分解性樹脂としては、脂肪族芳香族ポリエステル樹脂、又は脂肪族ポリエステル樹脂の単独又は混合物等から構成されているシートである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２５３４７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
脂肪族芳香族ポリエステル樹脂、又は脂肪族ポリエステル樹脂の単独又は混合物等から構成されているシートは、木の枝等に引っかかっても破れ難いが、充分なガスバリア性を有したものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は鋭意検討を行った結果、脂肪族芳香族ポリエステル樹脂、又は脂肪族ポリエステル樹脂の単独又は混合物等から構成されているシートに、ポリビニルアルコール系皮膜を形成することにより、高ガスバリア性を有することを特徴とする燻蒸用生分解性シートであることを確認し、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
生分解性樹脂として、脂肪族芳香族ポリエステル樹脂、脂肪族ポリエステル樹脂、ポリ乳酸、ポリカプロラクトンの単独又は混合物、共重合物が好ましい。その他の生分解性樹脂として、澱粉脂肪酸エステル、澱粉ポリエステル、酢酸セルロース、キトサン、ポリ−３−ヒドロキシ酪酸、ポリエステルカーボネート、ポリエチレンセバケート等の単独又は混合物、共重合物が挙げられる。
【００１０】
ポリビニルアルコール系皮膜を形成する方法として、スプレーコート又は、ディッピングコートが好ましい。その他の方法として、グラビアコート、ロールコート等により形成することもできる。
【００１１】
生分解性樹脂シートの厚みが３５μｍに満たない場合は、突刺し強度、引張り強度等、シートとしての全体的な強度が確保できなくなる傾向がある。
また、生分解性樹脂シートの厚みが１３５μｍを超える場合は、人の手で運搬する際等に、重く取り扱いがしにくく、作業者に大きな負担がかかる傾向がある。
【００１２】
ポリビニルアルコール系皮膜の厚みが０．１μｍに満たない場合は、ガスバリア性能が得られない。
また、ポリビニルアルコール系皮膜の厚みが３０μｍを超える場合は、ガスバリア性能が飽和する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の燻蒸用生分解性シートは、上記の構成を採用することにより、殺虫剤で燻蒸する際の殺虫効果に必要な期間（二週間）に、高ガスバリア性を維持し、殺虫剤の殺虫効果を最大限に発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明の具体的実施例を説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１５】
（実験１）
本発明の燻蒸用生分解性シートを使用して、ポリビニルアルコール系皮膜の厚みと、ガスバリア性能に関して、性能試験を実施した。生分解性シートの厚みは８０μｍ一定で、ポリブチレンアジペートテレフタレートを使用し、同じ条件下で性能試験を実施した。
【表１】
2008265231.tif 000002
【００１６】
（ガスバリア性能試験方法）
メチルイソチオシアネート（ＭＩＴＣ）０．１ｇをテフロン製の皿に入れ、試験容器の投入層に設置後、試料（本願シート、シートＡ、シートＢ）を試験容器にセット（グリースでシール）し、セットした試験容器は排気ダクトを備えた実験室に室温で静置した。一定時間経過後、投入層のＭＩＴＣ濃度を水素炎イオン化検出器付ガスクロマトグラフで測定した。
【００１７】
（考察）
本発明に係わる燻蒸用生分解性シートは、表１からも分かるとおり、ポリビニルアルコール系皮膜の厚みが０．１μｍに満たない場合は、ガスバリア性能が得られなくなる傾向がある。ポリビニルアルコール系皮膜の厚みが３０μｍを超える場合には、ガスバリア性能が飽和することがわかった。
【００１８】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、技術思考の範囲内において種々の変形が可能である。
(57)【要約】【課題】振る事でペン芯を出し入れするボールペンを提供する。【解決手段】ボールペン本体にペン芯を設け、ペン芯を出し入れするノック棒式機構を儲け、該ボールペン上部に空間を形成する重りが移動する筒を具備し、筒内を移動する重りを設けた構成からなる。【選択図】図１
2008265260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールペン本体にペン芯を儲けペン芯を出し入れするノック棒式機構を設け、該ボールペン上部に空間を形成する。重りが移動する筒を具備し、筒内を移動する重りを設けたボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、振り出しことで芯が出て、収納したりするボールペンに関するものです。
【技術背景】
【０００２】従来、シャープペンシルなど振る事で芯を出すものはあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのため次のような問題点があった。
振り出すこと事で芯が出るシャープペンシルでは、芯を出すことはできても芯をボールペンのノック式のように収納するものはなく、ユニークさやおもしろ効果がなかった。又、手軽に振るだけで芯を出したり、収納する便利性なかった。
本発明は、以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ボールペン本体にペン芯を設け、ペン芯を出し入れするノック棒式機構を設け、該ボールペン上部に空間を形成する重りが移動する筒を具備し、筒内を移動する重りを設けた構成からなる。
【発明の効果】
【０００５】ボールペンを手で持ち簡単にふるだけで芯を収納したり出したりできるので、手軽なペン芯の出し入れでおもしろグッズとしてボールペンを使うのが楽しくなり便利である。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００６】振り出しボールペン（１）は図１の本体（２）に軸筒（３）がネジ部（４）に取り付けられペン芯（５）が出るグリップも付いており通常のボールペンで上部にノック棒（６）よりペン芯（５）が出たり戻ったりする。
ノック棒（６）の上部は、空間がありスライド管（７）があり、その空間を重り（８）が移動する。
以上の構成になっている。
使用する時は、図２の本体２のグリップを手でつかみ、上下左右に振る。その時、スライド筒（７）の中の図１の重り（８）が移動しノック棒（６）を押し出す。ノック棒（６）を押す事でペン芯（５）が軸筒（３）から出る。又、ペン芯（５）を戻す時も本体２を上下に又は左右に振ることで、重り（８）がノック棒（６）を押すので、ペン芯（５）が軸筒（３）に戻る。
ノック棒式機構により通常のボールペンからなる振り出しボールペン。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の重り移動の断面図
【図２】本発明の使用状態図
【符号の説明】
【０００８】１．振り出しボールペン
２．本体
３．軸筒
４．ネジ部
５．ペン芯
６．ノック棒
７．スライド筒
８．重り
【図１】
2008265260.tif 000003
【図２】
2008265260.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ホワイトボードにおいて、伝言やメモなどを残しその上に自由に書き込みができるようにし、用途に合わせ中の紙の内容、大きさを変えることで、自由に書式、様式を変えることができ、かつ従来のホワイトボードとしての機能を満たすことができ、用途の変更にも対応できることで、用途にあった自由な使い方ができるようにする。【解決手段】無色透明なホワイトボード用マーカーで文字、図などを何度もかき消しできる物質（アクリル板、ガラスなど）でできた板の間に各用途にあわせコピーや小さいものならプリンター、大きいものならプロッターなどで、印刷されたものや、手書きした紙と紙の間に、さらにブリキ板を挟み込む。その差し込まれた紙やブリキ板は、自由に抜き差しできるものとする。また、サイズは、一般的な紙のサイズ（Ａ版、Ｂ版など）を主とし、各サイズを用意するほか形状は、自由とする。【選択図】図２
2008265262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無色透明なホワイトボード用マーカーで文字、図などを何度もかき消しできる物質（アクリル板、ガラスなど）でできた板の間に、抜き差しできるブリキ板を間に入れその両面に、自由な書式、様式の紙を、差し込み自由に抜き差しできる構造をもつボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
【背景技術】
【０００２】従来のホワイトボードは、白色無地の板に自由に書き込むことができすぐ消すことができ磁石がつく。無地の他、通常のフェルトなどのでは消えない文字や、罫線によって構成された行動予定表などがある。【０００３】その他、紙などをラミネートするものもある（実用新案文献１、２参照。）。
【実用新案文献１】
実用新案公開平９−４００
【実用新案文献２】
登録実用新案第３０２１８３７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】ホワイトボードは、伝言やメモ、会議や講義の際によく使われ無地の板に自由に書き込むことができすぐ消すことができるものとして黒板にかわって広く使われている。しかし、用途を限定し、常に文字や図などを残しておくにはペイントなどに頼るしかなく、無地の場合のような汎用性にかけていた。また、その大きさや形も、自由度を欠いていた。従来のホワイトボードでは、市販品によって決められた行動予定表、カレンダーなどの書式、様式や大きさ、形に従わなければならず汎用性にかけていた。たとえば各産業や会社でいえば会社規模、部署数、作業内容。個人では、各人の使い方など。従来はその解決策としては、別注や油性マジックで書き込むことをし、それぞれの用途にあった書式、様式にするしかなかった。別注では、その用途の変化や、規模の変化に合わせ変更できない。また、油性マジックで描いても一時的で次第に消えてしまう。そのほかの対策としては、紙をラミネートする方法や、クリアファイルに入れる方法などがあるが、これらは、ラミネートの場合は、ラミネートする機械が必要なほか、一度ラミネートしたものは、安易に取り出せない。またそのどちらも大きなものには対応できず、強度も不足していた。本発明は、それらの問題を解決し、法人に限らず、個人でも用途に合わせ自由に書式、様式を変えることができ、かつ従来のホワイトボードとしての機能を満たすものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】無色透明なホワイトボード用マーカーで文字、図などを何度もかき消しできる物質（アクリル板、ガラスなど）でできた板の間に、各用途にあわせコピーや小さいものならプリンター、大きいものならプロッターなどで、印刷されたものや、手書きした紙と紙の間に、さらにブリキ板を挟み込む。その差し込まれた紙やブリキ板は、自由に抜き差しできるものとする。また、サイズは、一般的な紙のサイズ（Ａ版、Ｂ版など）を主とし、各サイズを用意する。
【発明の効果】
【０００６】用途に合わせ中の紙の内容、大きさを変えることで、自由に書式、様式を変えることができ、かつ従来のホワイトボードとしての機能を満たすことができ、用途の変更にも対応できることで、別注などに頼らずそれぞれの用途にあった自由な使い方ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】会社などの法人に限らず各家庭の伝言板としての利用や、学校での学習用、商店などの店頭広告にも、活用されることが望ましい。
【実施例】
【０００８】会社などの法人の規模にあった行動予定表の作成。学校などでの行事予定表。工場などにおける生産ライン各部門の進捗管理表の作成。商店におけるポップアップの作成。食堂などでは、日替わりやお勧め品などの店頭広告の作成。個人や各家庭の、メモ書きや伝言板など。
【産業上の利用可能性】
【０００９】これまでのホワイトボードにかわる新たな掲示方法により用途が増える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】「ボードを示した立体分解図である。」
【図２】「ボードを示した組立完成図である。」
【符号の説明】
【００１１】１．無色透明なホワイトボード用マーカーで文字、図などを何度もかき消しできる物質（アクリル板、ガラスなど）でできた板。
２．各用途にあわせ自由に作成された紙。
３．ブリキ板。
４．両面テープもしくは接着剤。
【図１】
2008265262.tif 000003
【図２】
2008265262.tif 000004
(57)【要約】【課題】紙に発生している静電気を除去しながら給紙トレーの中で用紙を揃え、紙詰まりを防止しながら複写機に給紙できる。【解決手段】給紙トレーＡの中に紙の縦方向２辺と、横方向２辺にそれぞれ抑え板９、１２とモーターで振動する加振板１，２を設け、紙に発生している静電気を除去するためのイオン発生機１３とそのイオンを紙全体にいきわたらせるためのファン１４を設置することで、ばらばらの紙を揃えて給紙部からの紙詰まりを改善する。【選択図】図３
2008265951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙トレーの中で紙の縦方向、横方向の２辺に振動を与えバラバラの紙を振動により揃えることを特徴とする自動用紙整合給紙機能付き複写機。
【請求項２】
バラバラの用紙に発生している静電気を除去するためのイオン発生機を設けたことを特徴とする自動用紙整合給紙機能付き複写機。
【請求項３】
イオンを紙全体にいきわたるようにファンを設けたことを特徴とする自動用紙  整合給紙機能付き複写機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機にバラバラの紙や裏面コピー用紙を給紙する場合、自動で揃えることのできる自動用紙整合機能付き複写機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、バラバラの紙や裏面コピー用紙を複数枚複写機に給紙するには、手で紙の少なくとも２辺を揃える必要があり、揃えた時に紙に発生した静電気は除去せず給紙していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、手でバラバラの紙を揃えると時間と手間がかかり、揃えた時に発生した静電気により紙が詰まってしまう問題点があった。本発明は前記問題点を解決することを目的とする自動用紙整合機能付き複写機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、給紙トレーの中に紙の縦方向２辺と、横方向２辺にそれぞれ抑え板とモーターで振動する加振板を設け、紙に発生している静電気を除去するためのイオン発生機とそのイオンを紙全体にいきわたらせるためのファンを設け上記問題点を解決した。
【実施例１】
【０００５】
本発明を図面に基づいて詳細に説明すると、複写機Ｆの給紙トレーＡの中にバラバラの紙、用紙Ｐを入れる。
【０００６】
給紙トレーＡと縦加振板１の間にはバネ７バネ８が抑え板９の方向に用紙Ｐを押している。
【０００７】
給紙トレーＡと横加振板２の間にはバネ１０バネ１１が抑え板１２の方向に用紙Ｐを押している。
【０００８】
スイッチＳを入れると縦側モーター３と横側モーター４が作動する。
【０００９】
縦側モーター３と横側モーター４には楕円形の軸５軸６が付いており軸の回転により縦加振板１と横加振板２が振動する。
【００１０】
スイッチＳを入れたときにイオン発生機１３が作動し同時にファン１４が作動し紙全体にイオンがいきわたる。
【００１１】
縦加振板１と横加振板２の振動により用紙Ｐが揃い、スイッチＳを切り複写機Ｆに給紙することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】複写機のトレー配置図
【図２】給紙トレー斜視図
【図３】全体構成図
【図４】楕円軸とモーターによる加振構造図
【符号の説明】
【００１３】
Ｓ    スイッチ
Ａ    給紙トレー
Ｐ    用紙
Ｆ   
複写機
１    縦加振板
２    横加振板
３    縦側モーター
４    横側モーター
５    軸
６    軸
７    バネ
８    バネ
９    抑え板
１０  バネ
１１  バネ
１２  抑え板
１３  イオン発生器
１４  ファン
１５  給電部
【図１】
2008265951.tif 000003
【図２】
2008265951.tif 000004
【図３】
2008265951.tif 000005
【図４】
2008265951.tif 000006
(57)【要約】【課題】建物自体が破壊するレベルの災害発生時、安全な避難室として利用できるエレベーター装置を提供する。【解決手段】主に人を乗せるためのかご２を有するエレベーター装置において、前記かご２は、箱型に形成された内側かご２１と、この内側かご２１を包囲し、かつ結合されている外側かご２２とを備えているとともに、前記外側かご２２を球面体または多面体とした。【選択図】図１
2008265992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に人を乗せるためのかごを有するエレベーターにおいて、前記かごは、箱型に形成された内側かごと、この内側かごを包囲し、かつ結合されている外側かごとを備えているとともに前記外側かごを球面体または多面体としたことを特徴とするエレベーター装置。
【請求項２】
前記内側かごと前記外側かごとにより形成された空間に防災機器・器具を設置したことを特徴とする請求項１記載のエレベーター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベーター装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の装置としては、エレベーターのかごの扉を、手工具では破壊できない堅牢な防災防弾扉とし、住宅に泥棒や部外者が不法に侵入した場合、かごを避難室として利用することが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１９４０６３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の技術においては、泥棒など人的レベルでの危害が及ぶのを防止するには効果はあるが、地震や突風などの自然災害や大規模な破壊行為など建物自体が破壊するレベルの災害が起こった場合については考慮されていない。そのため建物自体が破壊するレベルの災害が起こった場合には、かごが押し漬されたり、大きく変形したりすることが考えられ建物自体が破壊するレベルの災害のための避難室としては利用できなかった。
【０００４】
本発明の目的は、建物自体が破壊するレベルの災害発生時、安全な避難室として利用できるエレベーター装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明は主に人を乗せるためのかごを有するエレベーターにおいて、前記かごは、箱型に形成された内側かごと、この内側かごを包囲し、かつ結合されている外側かごとを備えているとともに前記外側かごを球面体または多面体としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、上記の構成であるから、かごは外力に対して堅牢な強度を有することになり、万一、建物自体が破壊するレベルの災害が起こったとしても、かご自体の破壊、押し潰れは最小とすることができ、搭乗者の安全と生命を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施形態を図１により説明する。
【０００８】
図１は本発明の一実施形態に係るエレベーター装置の主要部の縦断面である。
【０００９】
エレベーター装置は、建物の複数の階床にわたって形成された昇降路１、昇降路１内に設置されたガイドレール（図示省略）、ガイドレールに案内されて昇降するかご２、かご２に一端側が支持（または結合）されている主ロープ３、主ロープ３の他端側に支持されている釣合い錘（図示省略）、かご２および釣合い錘を主ロープ３を介して昇降させるための綱車付電動機（図示省略）などから構成されている。
【００１０】
前記かご２は、直方体の箱型で構成されている内側かご２１、この内側かご２１を包囲する球形、卵形または多面体で構成されている外側かご２２とで構成されている。内側かご２１は、一般のエレベーターで使用されているかごと略同じ構成となっており、かご床２１Ａ、側板２１Ｂ、天井板２１Ｃ、かごドア２１Ｄなどにより箱型に構成されている。外側かご２２はシェルタドア２２Ａを備えており、内側かご２１を収容しており、外側かご２２と内側かご２１とは、ばね、弾性体等の緩衝部材４を介して互いに結合されている。
【００１１】
外側かご２２と内側かご２１とにより形成された空間には、酸素供給装置５、非常食、医薬品などの非常用品を収納する備蓄庫６、排泄物の処理装置７、電話回線が切れた場合でも救助要請を行なうことを可能とするための救助要請用のビーコン発信装置８、非常時用のバッテリ９が装備されている。また、かご２にはシェルタドア２２Ａの閉動作を指令するための判定装置１０が具備されており、かご２の振動加速度を検出して災害規模を判定し、所定値以上であれば閉動作の指令を出力する。また、判定装置１０は外部からの災害情報を取り込んで、閉動作を指令するようにしてもよい。
【００１２】
以上述べた実施形態によれば、かご２との外観が球形、卵形あるいは多面体で構成し、外力に対して最も強い構造としているので、大規模な災害により万一落下しあるいは機材が衝突したとしても変形を最小限に押さえることができ、かご２内の搭乗者に大きな損傷を与えるおそれは小さい。
【００１３】
また、非常食や医薬品、救出要請設備等も装備されているから、かご２内に閉じ込められたとしても、搭乗者の不安感を取除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るエレベーター装置の主要部の縦断面である。
【符号の説明】
【００１５】
１  昇降路
２  かご
２１  内側かご
２２  外側かご
３  主ロープ
４  緩衝部材
５  酸素供給装置
６  備蓄庫
７  排泄物の処理装置
８  ビーコン発信装置
９  非常時用バッテリ
１０  判定装置
【図１】
2008265992.tif 000003