(57)【要約】【課題】  エネルギー消費を抑制し、食用麺の製造コストも引き下げることができる濾過処理方法の提供。【解決手段】  製麺した麺を湯で茹でる工程と、その後、冷水で洗浄する工程を有する食用麺の製造工程において、麺の茹で工程で生じる茹で汁又は麺を冷水で洗浄する工程で生じる洗浄排水をダイナミック濾過処理した後、更に限外濾過処理する濾過処理方法。処理水は、麺の茹で湯又は洗浄水として再利用できる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
製麺した麺を茹でる工程と、その後、冷水で洗浄する工程を有する食用麺の製造工程で生じる排水の濾過処理方法であって、
麺の茹で工程で生じる茹で汁をダイナミック濾過処理した後、更に限外濾過処理する濾過処理方法。
【請求項２】
限外濾過処理した処理水を加温して、麺の茹で湯として再利用する、請求項１記載の濾過処理方法。
【請求項３】
製麺した麺を茹でる工程と、その後、冷水で洗浄する工程を有する食用麺の製造工程で生じる排水の濾過処理方法であって、
麺を冷水で洗浄する工程で生じる洗浄排水をダイナミック濾過処理した後、更に限外濾過処理する濾過処理方法。
【請求項４】
限外濾過処理した処理水を冷却して、麺の洗浄水として再利用する、請求項３記載の濾過処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺の茹で汁及び洗浄排水を再利用できるようにする濾過処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
市販されている麺には、乾燥麺と生麺が知られている。これらの中で生麺は、製麺したものを沸騰水（約１００℃）で茹でた後、冷水（約１℃）で洗浄して製造されている。
このように生麺を製造する過程では、大量の清浄水が必要であり、一般的には水道水や地下水が使用されている。そして、茹で汁や洗浄した後の洗浄排水は、そのまま排水されるか、もしくは荒いメッシュ等で大型の異物を除去した後、排水されている。
排水処理手段として多用される分離膜を、野菜等の洗浄排水の処理に使用することが考えられ、茹で麺の洗浄水（釜リンス水）をＵＦ処理する技術が、非特許文献１に記載されている。
【非特許文献１】ＭＲＣ  Ｎｅｗｓ，Ｎｏ．１６，１９９６年１月３１日発行，編集・発行  食品膜技術懇談会事務局，ｐ５６−５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
非特許文献１には、茹で麺のＵＦ処理する技術が開示されているが、現実的な方法ではなく、実用化されていない。このため、従来、麺の茹で汁や洗浄水はそのまま排水されており、排水処理場に対する負荷が増大する要因にもなっている。
また、麺を茹でるときや洗浄するときには、いずれも水道水や地下水を使用するが、水温を２０℃とすると、茹でるときには２０℃から１００℃まで加熱する必要があり、洗浄するときには２０℃から１℃まで冷却する必要がある。このため、水資源やエネルギーの無駄が多いのが実状である。
【０００４】
本発明は、麺の茹で汁や洗浄排水を濾過処理して、麺の茹で湯や洗浄水として再利用できるようにする濾過処理方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、課題の解決手段として、製麺した麺を茹でる工程と、その後、冷水で洗浄する工程を有する食用麺の製造工程で生じる排水の濾過処理方法であって、
麺の茹で工程で生じる茹で汁をダイナミック濾過処理した後、更に限外濾過処理する濾過処理方法を提供する。
【０００６】
本発明は、課題の他の解決手段として、製麺した麺を茹でる工程と、その後、冷水で洗浄する工程を有する食用麺の製造工程で生じる排水の濾過処理方法であって、
麺を冷水で洗浄する工程で生じる洗浄排水をダイナミック濾過処理した後、更に限外濾過処理する濾過処理方法を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の濾過処理方法で処理して得られた処理水は、麺の茹で湯や洗浄水として再利用することができる。
【０００８】
本発明の濾過処理方法で麺の茹で汁を処理して得られた処理水は、高温であるため、麺の茹で湯として再利用する場合、再加熱に要する時間とエネルギー消費が抑制される。また、本発明の濾過処理方法で麺の洗浄排水を処理して得られた処理水は、低温であるため、麺の洗浄水として再利用する場合、再冷却に要する時間とエネルギー消費が抑制される。このため、食用麺の製造工程に本発明の濾過処理工程を併設することより、製造コストも大きく引き下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（１）茹で汁の濾過処理方法と、茹で湯としての再利用方法
＜ダイナミック濾過工程＞
茹で汁は、最初にダイナミック濾過する。このとき、茹で汁中に麺の欠片のようなものが混入している場合には、金網のようなものを用いて取り除いておくことが好ましい。
【００１０】
ダイナミック濾過方法は特に制限されず、袋状濾過エレメント等を濾過手段として用いた公知の方法（例えば、特開２００３−１０３２８９号公報特開２００３−２２５５０６号公報、特開２００３−２２５５１９号公報）を適用できる。
【００１１】
濾過差圧は、好ましくは２０ｋＰａ以下、より好ましくは０．１〜１０ｋＰａ（＝１〜１００ｃｍの水頭差）で、流量が好ましくは５〜５０ｍ３／ｍ２／２４ｈｒ、より好ましくは１０〜３０ｍ３／ｍ２／２４ｈｒの範囲で、一定流量により濾過することが好ましい。
【００１２】
＜限外濾過工程＞
ダイナミック濾過後、一次処理水を限外濾過膜（濾過膜がモジュールケースに収容された限外濾過膜モジュール）で濾過する。
【００１３】
限外濾過膜は、親水性材料からなるものでもよく、疎水性材料からなるものでもよく、これらの複合膜でもよい。
【００１４】
親水性材料としては、酢酸セルロース、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート、再生セルロース、これらの混合物等のセルロース系材料を挙げることができる。また、ポリビニルアルコール等も使用できる。
【００１５】
疎水性材料としては、ポリサルホン系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリフッ化ビニリデン系樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアラミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等を挙げることができる。
【００１６】
限外濾過膜は、ポリエーテルサルホン系樹脂、酢酸セルロースからなる中空糸膜が好ましく、特に内圧型中空糸膜が好ましい。
【００１７】
限外濾過膜として中空糸膜を用いるときは、例えば、内径０．３〜３．０ｍｍ（好ましくは０．５〜１．０ｍｍ）、外径０．４〜５．０ｍｍ（好ましくは０．７〜１．７ｍｍ）で、分画分子量3,000以上（好ましくは100,000以上）のものを用いることができる。
【００１８】
中空糸膜は、処理水の量や処理水中の濁質成分の濃度に応じて、必要な本数を束ねた１束又は２束以上の中空糸膜束として用いることができる。
【００１９】
濾過運転条件（透水速度等）は、処理水の量や処理水中の濁質成分の濃度に応じて適宜設定することができるが、例えば、透水速度０．５〜５．０ｍ／日で、１０〜1500分間濾過運転した後、０．５〜５分間逆圧洗浄する運転を１サイクルとして、これを繰り返す方法を適用できる。逆圧洗浄水には、公知のアルカリや次亜塩素酸ナトリウム等の薬液を添加してもよい。また、逆圧洗浄の代わりに、運転中に濾過のみ停止して、原水側のみ通液するフラッシュ洗浄を実施してもよいし、フラッシュ洗浄と逆圧洗浄と組み合わせてもよい。
【００２０】
限外濾過後の最終処理水は、そのまま排水してもよいし、必要に応じて水道水を加えた後、麺の茹で湯として再利用してもよい。最終処理水は、まだ湯の状態（数十℃以上）であるから、麺の茹で湯として再利用するとき、１００℃になるまで加熱する場合のエネルギーは、水道水を加熱する場合と比べると大きく低減される。
【００２１】
このようにして茹で汁を濾過処理して茹で湯として再利用するサイクルを繰り返すことで、水資源とエネルギーの消費を抑制することができ、製造コストを引き下げることができる。
【００２２】
（２）洗浄排水の濾過処理方法と、洗浄水としての再利用方法
洗浄排水の濾過処理は、茹で汁の濾過処理と同様にして、ダイナミック濾過工程と限外濾過工程の処理をする。茹で麺の洗浄水は約１℃であり、茹で麺を洗浄後の洗浄排水は約１０℃である。
【００２３】
限外濾過後の最終処理水は、そのまま排水してもよいし、必要に応じて水道水を加えた後、茹で麺の洗浄水として再利用してもよい。最終処理水は、低温状態（１０℃程度）であるから、茹で麺の洗浄水として再利用するとき、１℃になるまで冷却する場合のエネルギーは、水道水を冷却する場合と比べると大きく低減される。
【００２４】
このようにして茹で麺の洗浄排水を濾過処理して茹で麺の洗浄水として再利用するサイクルを繰り返すことで、水資源とエネルギーの消費を抑制することができ、製造コストを引き下げることができる。
【実施例】
【００２５】
参考例１
水道水２Ｌに対して、麺（さぬきうどん，生麺，日の出製麺所製）３００ｇを投入し、沸騰してから１５分間保持した。その後、茹で麺と茹で汁（約１．５Ｌ；９０℃）を分離した。茹で汁のＢＯＤは２４００mg／Ｌ、濁度は６９０NTUであった。
【００２６】
次に、茹で麺３００ｇ（湿潤状態の質量）を容器に入れ、常温の水道水に浸漬して常温まで冷却後、そこに１．５Ｌの冷水（約１℃）を加え、５分間、緩やかに攪拌した。その後、麺と洗浄排水（約１．５Ｌ；７℃）を分離した。洗浄排水のＢＯＤは２６mg／Ｌ、濁度は６NTUであった。
【００２７】
実施例１
参考例１で生じた茹で汁に対して、ダイナミック濾過と限外濾過の２段階の濾過処理をした。
【００２８】
（ダイナミック濾過）
膜面積０．０１ｍ２の金属メッシュ（４００メッシュ；ＪＩＳ）にて、１．５Ｌの茹で汁を約６分間で濾過して（濾過水頭差約１０ｃｍ）、限外濾過用の原水１．０Ｌと濃縮液０．５Ｌに分離した。このときの平均透過流速は約２４ｍ／ｄであった。
【００２９】
（限外濾過）
限外濾過用の原水１．０Ｌを中空糸膜モジュールでクロスフロー濾過して、限外濾過水０．６Ｌと濃縮水０．４Ｌに分離した。限外濾過処理後の最終処理水の温度は、約５０℃であった。限外濾過水のＢＯＤは９５０mg／Ｌ、濁度は０．５NTUであった。
【００３０】
中空糸膜モジュールは、中空糸膜（ポリエーテルサルホン製，分画分子量１５万，ＦＵＳ１５８２；ダイセン・メンブレン・システム（株）製）２０本を、外径２６ｍｍ、内径２０ｍｍ、長さ３０ｃｍのポリカーボネート製ケースに収納して、両端をエポキシ樹脂で封止したもの（有効膜面積０．０１３ｍ２）を用いた。濾過圧力は４０kPa、平均透過流束は０．４ｍ／ｄであった。
【００３１】
このようにして得られた最終処理水を再度麺の茹で湯として使用する場合、５０℃から１００℃まで加熱すればよいため、水道水を使用する場合と比べると、加熱に要するエネルギーを節約できる。
【００３２】
実施例２
参考例１で生じた洗浄排水に対して、ダイナミック濾過と限外濾過の２段階の濾過処理をした。
【００３３】
（ダイナミック濾過）
膜面積０．０１ｍ２の金属メッシュ（４００メッシュ；ＪＩＳ）にて、１．５Ｌの洗浄排水を約５分間で濾過して（濾過水頭差約１０ｃｍ）、限外濾過用の原水１．０Ｌと濃縮液０．５Ｌに分離した。このときの平均透過流速は約２９ｍ／ｄであった。
【００３４】
（限外濾過）
限外濾過用の原水１．０Ｌを中空糸膜モジュールでクロスフロー濾過して、限外濾過水０．７Ｌと濃縮水０．３Ｌに分離した。限外濾過処理後の最終処理水の温度は、約１２℃であった。限外濾過水のＢＯＤは１１mg／Ｌ、濁度は０．４NTUであった。
【００３５】
中空糸膜モジュールは、中空糸膜（酢酸セルロース製，分画分子量１５万，ＦＵＣ１５８２；ダイセン・メンブレン・システム（株）製）２０本を、外径２６ｍｍ、内径２０ｍｍ、長さ３０ｃｍの透明ポリ塩化ビニル製ケースに収納して、両端をウレタン樹脂で封止したもの（有効膜面積０．０１３ｍ２）を用いた。濾過圧力は３０kPa、平均透過流束は０．９ｍ／ｄであった。なお、限外濾過用の原水は、限外濾過をする前に昇温することを防止するため、冷蔵庫で保管して、必要量を取り出して限外濾過した。
【００３６】
このようにして得られた最終処理水を再度茹で麺の洗浄水として使用する場合、１２℃から１℃まで冷却すればよいため、水道水を使用する場合と比べると、冷却に要するエネルギーを節約できる。