(57)【要約】【課題】ハイブリッド車両用駆動装置において、モータ走行からエンジン走行に切り換わるときに生じるショックを運転者に大きく感じさせないと共に、運転者の要求に対して駆動トルクの立ち上がりの遅れを運転者に殆ど感じさせない制御装置を提供する。【解決手段】自動変速部２０の変速の終了時期とエンジン８の始動とが重なると判定された場合には、重複実行制限手段８６が上記自動変速部２０の変速の終了後にエンジン８の始動をさせるので、エンジン８の始動ショックと自動変速部２０の変速ショックとが重なって発生することが無く、運転者がそのショックを大きく感じてしまうことが回避される。また、変速出力がなされるとエンジン始動のためにエンジン回転速度ＮEが上昇させられるので、エンジン始動までに要する時間を短縮でき駆動トルクの立ち上がりの遅れを運転者に殆ど感じさせることがない。【選択図】図５
2008265576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンと第１電動機とに動力伝達可能に連結された差動機構を備えた、該第１電動機の運転状態が制御されることにより差動状態の制御が可能な電気式差動部と、動力伝達経路の一部を構成する機械式変速部と、前記電気式差動部から駆動輪への動力伝達経路に連結された第２電動機とを含むハイブリッド車両用駆動装置の制御装置であって、
前記機械式変速部の変速の終了と前記エンジンの始動とが重なる場合には、該変速の終了と該エンジンの始動との何れか一方が先に実行される
ことを特徴とするハイブリッド車両用駆動装置の制御装置。
【請求項２】
前記変速を指示する変速出力がなされた場合には、前記エンジンの始動が可能な始動回転速度以上に該エンジンの回転速度を上昇させる回転速度上昇制御が実行される
ことを特徴とする請求項１に記載のハイブリッド車両用駆動装置の制御装置。
【請求項３】
前記回転速度上昇制御を実行するために、前記電気式差動部は、前記第１電動機からの出力回転速度に応じて前記第２電動機からの回転を増速して前記エンジンに伝達すること、或いは該第２電動機からの回転を所定の変速比で該エンジンに伝達することを選択的になし得るものであり、
前記回転速度上昇制御を実行する場合、前記第２電動機の回転速度に基づき、前記第１電動機からの出力回転速度を決定し或いは該第１電動機から出力をさせないことを決定する
ことを特徴とする請求項２に記載のハイブリッド車両用駆動装置の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用駆動装置の制御装置に係り、車両の走行のための動力源として内燃機関であるエンジンと電動機とを有するハイブリッド車両用駆動装置において、上記電動機による走行状態から上記エンジンによる走行状態に切り換わるときにそのエンジンの始動により生じるショックを抑える技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、上記ハイブリッド車両用駆動装置において、上記電動機による走行状態から上記エンジンによる走行状態に切り換わる際にはそのエンジンの始動をする必要があり、そのエンジンの始動時には始動ショックが生じる場合がある。また、自動変速機の変速時には、その自動変速機が有する係合要素の係合による変速ショックが生じる場合がある。これら始動ショックと変速ショックとが重なって生じてしまうと、運転者がそのショックを大きく感じてしまい、乗り心地等の低下を生じさせるおそれがあった。
【０００３】
上記電動機による走行状態からエンジンによる走行状態に切り換わる際のこの課題を解決するための制御装置が、例えば特許文献３に提案されている。特許文献３によれば、そのハイブリッド車両用駆動装置は、エンジンと出力軸との間に、第１電動機と第２電動機と差動機構とを備えた電気的な無段変速機として作動し得る無段変速部を有しおり、その無段変速部はそれが有する係合要素の係合により、電気的な無段変速作動の可能な無段変速状態または電気的な無段変速作動をしない有段変速状態に選択的に切り換わる。この変速状態の切換えは上記係合要素の係合によりなされるので、前記自動変速機による変速ショックと同様のショックを生じさせる場合があるところ、このハイブリッド車両用駆動装置の制御装置は、上記変速状態の切換えと上記エンジンの始動とが重なる場合には、その変速状態の切換えと上記エンジンの始動との何れか一方を先に実行する。
【特許文献１】特開２００４−２０８４１７号公報
【特許文献２】特開２００４−２２５５７３号公報
【特許文献３】特開２００６−２１３１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献３に示される制御装置を用いた場合、確かに上記始動ショックと変速ショックとが重ならないので、運転者がそのショックを大きく感じてしまうことは回避される。しかし、上記特許文献３の制御装置を用いた場合には、前記無段変速部の変速状態の切換えと前記エンジンの始動とが重なる場合には、その変速状態の切換えと上記エンジンの始動との何れか一方が先に実行される。例えば、その変速状態の切換えが先に実行されたとした場合は、ある程度の時間を要する上記変速状態の切換えの終了後にエンジンの回転速度が上昇させられてそのエンジンが始動させられるので、運転者の要求に対して駆動トルクの立ち上がりが遅れてしまう場合があった。また、上記エンジンの始動が先に実行されたとした場合は、エンジンの回転速度が上昇させられてからそのエンジンが始動させられ、その後に上記変速状態の切換えが開始されるので、運転者の操作に基づく変速状態の切換え要求に対してその切換えの終了が遅れてしまい、運転者に駆動トルクの立ち上がりの遅れを感じさせる場合があった。
【０００５】
本発明は、以上の事情を背景としてなされたものであり、その目的とするところは、車両の走行のための動力源としてエンジンと電動機とを有するハイブリッド車両用駆動装置において、上記電動機による走行状態から上記エンジンによる走行状態に切り換わるときに生じるショックを運転者に大きく感じさせないと共に、運転者の要求に対して駆動トルクの立ち上がりの遅れを運転者に殆ど感じさせない制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、請求項１に係る発明は、（ａ）エンジンと第１電動機とに動力伝達可能に連結された差動機構を備えた、その第１電動機の運転状態が制御されることにより差動状態の制御が可能な電気式差動部と、動力伝達経路の一部を構成する機械式変速部と、前記電気式差動部から駆動輪への動力伝達経路に連結された第２電動機とを含むハイブリッド車両用駆動装置の制御装置であって、（ｂ）前記機械式変速部の変速の終了と前記エンジンの始動とが重なる場合には、その変速の終了とそのエンジンの始動との何れか一方が先に実行されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前記変速を指示する変速出力がなされた場合には、前記エンジンの始動が可能な始動回転速度以上にそのエンジンの回転速度を上昇させる回転速度上昇制御が実行されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、（ａ）前記回転速度上昇制御を実行するために、前記電気式差動部が、前記第１電動機からの出力回転速度に応じて前記第２電動機からの回転を増速して前記エンジンに伝達すること、或いはその第２電動機からの回転を所定の変速比でそのエンジンに伝達することを選択的になし得るものであり、（ｂ）前記回転速度上昇制御を実行する場合、前記第２電動機の回転速度に基づき、前記第１電動機からの出力回転速度を決定し或いはその第１電動機から出力をさせないことを決定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、前記機械式変速部の変速の終了と前記エンジンの始動とが重なる場合には、その変速の終了とそのエンジンの始動との何れか一方が先に実行されるので、それぞれの実行により生じるショックが重なることが無く、運転者がそのショックを大きく感じてしまうことが回避される。
【００１０】
また、請求項１に係る発明によれば、上記変速の終了と上記エンジンの始動とが同時には実行されないが、前記変速出力がされてからその変速の終了前までの工程と、前記始動回転速度以上にそのエンジンの回転速度を上昇させる工程とは並行して実行され得る。従って、そのエンジンを直ちに始動できる状態にしておけるので、変速の要求に対して上記変速の終了が遅れることによる違和感や駆動トルクの立ち上がりの遅れを運転者に殆ど感じさせることがない。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、前記変速出力がなされた場合には、前記回転速度上昇制御が実行されるので、例えば、変速中にアクセルを踏み込まれた場合など、直ちに上記エンジンの始動をすることができ、前記駆動トルクの立ち上がりが早く、運転者のアクセル操作に対する車両の応答性を向上できる。
【００１２】
電動機による走行状態からエンジンによる走行状態に切り換わるときにエンジンを始動する場合には、前記第２電動機の回転を利用して所定の前記始動回転速度以上にそのエンジンの回転速度を上昇させる必要があるので、前記第１電動機を駆動せずに上記エンジンを始動する場合には、上記始動回転速度に対応した回転速度以上で前記第２電動機は回転している必要があるところ、請求項３に係る発明によれば、前記回転速度上昇制御を実行する場合、上記第２電動機の回転速度に基づき前記第１電動機から出力をさせないか否かが決定されるので、その第２電動機からの回転を増速して上記エンジンに伝達する必要がない場合など、上記第１電動機から出力をする必要がない場合には上記第１電動機からは出力されず、電力消費を抑えることができる。また、上記回転速度上昇制御を実行するために上記第２電動機からの回転を、上記第１電動機からの出力回転速度に応じて増速して上記エンジンに伝達することができる電気式差動部を前記ハイブリッド車両用駆動装置は含み、上記回転速度上昇制御を実行する場合、上記第２電動機の回転速度に基づき上記第１電動機からの出力回転速度が決定されるので、前記始動回転速度に対応した回転速度に上記第２電動機の回転速度が満たなくても、その第２電動機からの回転は上記第１電動機からの出力と上記電気式差動部とによって増速されて上記エンジンに伝達されることとなり、上記第２電動機の回転速度に関係なく上記エンジンを始動できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
ここで、好適には、前記第２電動機からの回転速度を減速して前記エンジンへ伝達するために切り換えられる係合要素を前記差動機構は備えている。このようにすれば、上記第２電動機からの回転速度を減速しても上記エンジンを前記始動回転速度以上の回転速度とできる場合には上記減速がなされ、その差動機構の耐久性を向上させることができる。
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は、本発明の制御装置が適用されるハイブリッド車両用駆動装置の一部を構成する変速機構１０を説明する骨子図である。図１において、変速機構１０は車体に取り付けられる非回転部材としてのトランスミッションケース１２（以下、「ケース１２」という）内において共通の軸心上に配設された入力回転部材としての入力軸１４と、この入力軸１４に直接に或いは図示しない脈動吸収ダンパー（振動減衰装置）を介して直接に連結された差動部１１と、その差動部１１と駆動輪３８（図５参照）との間の動力伝達経路で伝達部材（伝動軸）１８を介して直列に連結されている有段式の変速機として機能する変速部としての自動変速部２０と、この自動変速部２０に連結されている出力回転部材としての出力軸２２とを直列に備えている。この変速機構１０は、車両において縦置きされるＦＲ（フロントエンジン・リヤドライブ）型車両に好適に用いられるものであり、入力軸１４に直接に或いは図示しない脈動吸収ダンパーを介して直接的に連結された走行用の駆動力源として例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関であるエンジン８と一対の駆動輪３８（図５参照）との間に設けられて、エンジン８からの動力を動力伝達経路の一部を構成する差動歯車装置（終減速機）３６および一対の車軸等を順次介して左右の駆動輪３８へ伝達する。
【００１６】
このように、本実施例の変速機構１０においてはエンジン８と差動部１１とは直結されている。この直結にはトルクコンバータやフルードカップリング等の流体式伝動装置を介することなく連結されているということであり、例えば上記脈動吸収ダンパーなどを介する連結はこの直結に含まれる。なお、変速機構１０はその軸心に対して対称的に構成されているため、図１の骨子図においてはその下側が省略されている。
【００１７】
第１電動機を利用して差動状態が変更されるという点で電気式差動部と言うことができる差動部１１は、第１電動機Ｍ１と、入力軸１４に入力されたエンジン８の出力を機械的に分配する機械的機構であってエンジン８の出力を第１電動機Ｍ１および伝達部材１８に分配する差動機構としての動力分配機構１６と、伝達部材１８と一体的に回転するように設けられている第２電動機Ｍ２とを備えている。なお、この第２電動機Ｍ２は伝達部材１８から駆動輪３８までの間の動力伝達経路を構成するいずれの部分に設けられてもよい。従って、本実施例では第２電動機Ｍ２は差動部１１に含まれているが、差動部１１が第２電動機Ｍ２を含まずに差動部１１とは別に第２電動機Ｍ２が設けられていてもよい。また、第１電動機Ｍ１および第２電動機Ｍ２は発電機能をも有する所謂モータジェネレータであるが、第１電動機Ｍ１は反力を発生させるためのジェネレータ（発電）機能を少なくとも備え、第２電動機Ｍ２は走行用の駆動力源として駆動力を出力するためのモータ（電動機）機能を少なくとも備える。
【００１８】
本発明の差動機構に対応する動力分配機構１６は、例えば「０．４１８」程度の所定のギヤ比ρ０を有するシングルピニオン型の差動部遊星歯車装置２４と、切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０とを主体的に備えている。この差動部遊星歯車装置２４は、差動部サンギヤＳ０、差動部遊星歯車Ｐ０、その差動部遊星歯車Ｐ０を自転および公転可能に支持する差動部キャリヤＣＡ０、差動部遊星歯車Ｐ０を介して差動部サンギヤＳ０と噛み合う差動部リングギヤＲ０を回転要素（要素）として備えている。差動部サンギヤＳ０の歯数をＺＳ０、差動部リングギヤＲ０の歯数をＺＲ０とすると、上記ギヤ比ρ０はＺＳ０／ＺＲ０である。
【００１９】
この動力分配機構１６においては、差動部キャリヤＣＡ０は入力軸１４すなわちエンジン８に連結され、差動部サンギヤＳ０は第１電動機Ｍ１に連結され、差動部リングギヤＲ０は伝達部材１８に連結されている。また、切換ブレーキＢ０は差動部サンギヤＳ０とケース１２との間に設けられ、切換クラッチＣ０は差動部サンギヤＳ０と差動部キャリヤＣＡ０との間に設けられている。それら切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０が解放されると、動力分配機構１６は差動部遊星歯車装置２４の３要素である差動部サンギヤＳ０、差動部キャリヤＣＡ０、差動部リングギヤＲ０がそれぞれ相互に相対回転可能とされて差動作用が作動可能なすなわち差動作用が働く差動状態とされることから、エンジン８の出力が第１電動機Ｍ１と伝達部材１８とに分配されるとともに、分配されたエンジン８の出力の一部で第１電動機Ｍ１から発生させられた電気エネルギで蓄電されたり第２電動機Ｍ２が回転駆動されるので、差動部１１（動力分配機構１６）は電気的な差動装置として機能させられて例えば差動部１１は所謂無段変速状態（電気的ＣＶＴ状態）とされて、エンジン８の所定回転に拘わらず伝達部材１８の回転が連続的に変化させられる。すなわち、動力分配機構１６が差動状態とされると差動部１１も差動状態とされ、差動部１１はその変速比γ０（入力軸１４の回転速度／伝達部材１８の回転速度）が最小値γ０min から最大値γ０max まで連続的に変化させられる電気的な無段変速機として機能する無段変速状態とされる。
【００２０】
この状態で、上記切換クラッチＣ０或いは切換ブレーキＢ０が係合させられると動力分配機構１６は前記差動作用をしないすなわち差動作用が不能な非差動状態とされる。具体的には、上記切換クラッチＣ０が係合させられて差動部サンギヤＳ０と差動部キャリヤＣＡ０とが一体的に係合させられると、動力分配機構１６は差動部遊星歯車装置２４の３要素である差動部サンギヤＳ０、差動部キャリヤＣＡ０、差動部リングギヤＲ０が共に回転すなわち一体回転させられるロック状態とされて前記差動作用が不能な非差動状態とされることから、差動部１１も非差動状態とされる。また、エンジン８の回転と伝達部材１８の回転速度とが一致する状態となるので、差動部１１（動力分配機構１６）は変速比γ０が「１」に固定された変速機として機能する定変速状態すなわち有段変速状態とされる。次いで、上記切換クラッチＣ０に替えて切換ブレーキＢ０が係合させられて差動部サンギヤＳ０がケース１２に連結させられると、動力分配機構１６は差動部サンギヤＳ０が非回転状態とさせられるロック状態とされて前記差動作用が不能な非差動状態とされることから、差動部１１も非差動状態とされる。また、差動部リングギヤＲ０は差動部キャリヤＣＡ０よりも増速回転されるので、動力分配機構１６は増速機構として機能するものであり、差動部１１（動力分配機構１６）は変速比γ０が「１」より小さい値例えば０．７程度に固定された増速変速機として機能する定変速状態すなわち有段変速状態とされる。
【００２１】
このように、本実施例では、上記切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０は、差動部１１（動力分配機構１６）の変速状態を差動状態すなわち非ロック状態と非差動状態すなわちロック状態とに、すなわち差動部１１（動力分配機構１６）を電気的な差動装置として作動可能な差動状態例えば変速比が連続的変化可能な無段変速機として作動する電気的な無段変速作動可能な無段変速状態と、電気的な無段変速作動しない変速状態例えば無段変速機として作動させず無段変速作動を非作動として変速比変化を一定にロックするロック状態すなわち１または２種類以上の変速比の単段または複数段の変速機として作動する電気的な無段変速作動をしないすなわち電気的な無段変速作動不能な定変速状態（非差動状態）、換言すれば変速比が一定の１段または複数段の変速機として作動する定変速状態とに選択的に切換える差動状態切換装置として機能している。
【００２２】
機械的な作動により変速を実現するという点で機械式変速部と言うことができる自動変速部２０は、シングルピニオン型の第１遊星歯車装置２６、シングルピニオン型の第２遊星歯車装置２８、およびシングルピニオン型の第３遊星歯車装置３０を備えている。第１遊星歯車装置２６は、第１サンギヤＳ１、第１遊星歯車Ｐ１、その第１遊星歯車Ｐ１を自転および公転可能に支持する第１キャリヤＣＡ１、第１遊星歯車Ｐ１を介して第１サンギヤＳ１と噛み合う第１リングギヤＲ１を備えており、例えば「０．５６２」程度の所定のギヤ比ρ１を有している。第２遊星歯車装置２８は、第２サンギヤＳ２、第２遊星歯車Ｐ２、その第２遊星歯車Ｐ２を自転および公転可能に支持する第２キャリヤＣＡ２、第２遊星歯車Ｐ２を介して第２サンギヤＳ２と噛み合う第２リングギヤＲ２を備えており、例えば「０．４２５」程度の所定のギヤ比ρ２を有している。第３遊星歯車装置３０は、第３サンギヤＳ３、第３遊星歯車Ｐ３、その第３遊星歯車Ｐ３を自転および公転可能に支持する第３キャリヤＣＡ３、第３遊星歯車Ｐ３を介して第３サンギヤＳ３と噛み合う第３リングギヤＲ３を備えており、例えば「０．４２１」程度の所定のギヤ比ρ３を有している。第１サンギヤＳ１の歯数をＺＳ１、第１リングギヤＲ１の歯数をＺＲ１、第２サンギヤＳ２の歯数をＺＳ２、第２リングギヤＲ２の歯数をＺＲ２、第３サンギヤＳ３の歯数をＺＳ３、第３リングギヤＲ３の歯数をＺＲ３とすると、上記ギヤ比ρ１はＺＳ１／ＺＲ１、上記ギヤ比ρ２はＺＳ２／ＺＲ２、上記ギヤ比ρ３はＺＳ３／ＺＲ３である。
【００２３】
自動変速部２０では、第１サンギヤＳ１と第２サンギヤＳ２とが一体的に連結されて第２クラッチＣ２を介して伝達部材１８に選択的に連結されるとともに第１ブレーキＢ１を介してケース１２に選択的に連結され、第１キャリヤＣＡ１は第２ブレーキＢ２を介してケース１２に選択的に連結され、第３リングギヤＲ３は第３ブレーキＢ３を介してケース１２に選択的に連結され、第１リングギヤＲ１と第２キャリヤＣＡ２と第３キャリヤＣＡ３とが一体的に連結されて出力軸２２に連結され、第２リングギヤＲ２と第３サンギヤＳ３とが一体的に連結されて第１クラッチＣ１を介して伝達部材１８に選択的に連結されている。このように、自動変速部２０と伝達部材１８とは自動変速部２０の変速段を成立させるために用いられる第１クラッチＣ１または第２クラッチＣ２を介して選択的に連結されている。言い換えれば、第１クラッチＣ１および第２クラッチＣ２は、伝達部材１８と自動変速部２０との間すなわち差動部１１（伝達部材１８）と駆動輪３８との間の動力伝達経路を、その動力伝達経路の動力伝達を可能とする動力伝達可能状態と、その動力伝達経路の動力伝達を遮断する動力伝達遮断状態とに選択的に切り換える係合装置として機能している。つまり、第１クラッチＣ１および第２クラッチＣ２の少なくとも一方が係合されることで上記動力伝達経路が動力伝達可能状態とされ、或いは第１クラッチＣ１および第２クラッチＣ２が解放されることで上記動力伝達経路が動力伝達遮断状態とされる。
【００２４】
前記切換クラッチＣ０、第１クラッチＣ１、第２クラッチＣ２、切換ブレーキＢ０、第１ブレーキＢ１、第２ブレーキＢ２、および第３ブレーキＢ３は従来の車両用有段式自動変速機においてよく用いられている油圧式摩擦係合装置であって、互いに重ねられた複数枚の摩擦板が油圧アクチュエータにより押圧される湿式多板型や、回転するドラムの外周面に巻き付けられた１本または２本のバンドの一端が油圧アクチュエータによって引き締められるバンドブレーキなどにより構成され、それが介装されている両側の部材を選択的に連結するためのものである。
【００２５】
以上のように構成された変速機構１０では、例えば、図２の係合作動表に示されるように、前記切換クラッチＣ０、第１クラッチＣ１、第２クラッチＣ２、切換ブレーキＢ０、第１ブレーキＢ１、第２ブレーキＢ２、および第３ブレーキＢ３が選択的に係合作動させられることにより、第１速ギヤ段（第１変速段）乃至第５速ギヤ段（第５変速段）のいずれか或いは後進ギヤ段（後進変速段）或いはニュートラルが選択的に成立させられ、略等比的に変化する変速比γ（＝入力軸回転速度ＮIN／出力軸回転速度ＮOUT）が各ギヤ段毎に得られるようになっている。特に、本実施例では動力分配機構１６に切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０が備えられており、切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０の何れかが係合作動させられることによって、差動部１１は前述した無段変速機として作動する無段変速状態に加え、変速比が一定の変速機として作動する定変速状態を構成することが可能とされている。したがって、変速機構１０では、切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０の何れかを係合作動させることで定変速状態とされた差動部１１と自動変速部２０とで有段変速機として作動する有段変速状態が構成され、切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０の何れも係合作動させないことで無段変速状態とされた差動部１１と自動変速部２０とで電気的な無段変速機として作動する無段変速状態が構成される。言い換えれば、変速機構１０は、切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０の何れかを係合作動させることで有段変速状態に切り換えられ、切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０の何れも係合作動させないことで無段変速状態に切り換えられる。また、差動部１１も有段変速状態と無段変速状態とに切り換え可能な変速機であると言える。
【００２６】
例えば、変速機構１０が有段変速機として機能する場合には、図２に示すように、切換クラッチＣ０、第１クラッチＣ１および第３ブレーキＢ３の係合により、変速比γ１が最大値例えば「３．３５７」程度である第１速ギヤ段が成立させられ、切換クラッチＣ０、第１クラッチＣ１および第２ブレーキＢ２の係合により、変速比γ２が第１速ギヤ段よりも小さい値例えば「２．１８０」程度である第２速ギヤ段が成立させられ、切換クラッチＣ０、第１クラッチＣ１および第１ブレーキＢ１の係合により、変速比γ３が第２速ギヤ段よりも小さい値例えば「１．４２４」程度である第３速ギヤ段が成立させられ、切換クラッチＣ０、第１クラッチＣ１および第２クラッチＣ２の係合により、変速比γ４が第３速ギヤ段よりも小さい値例えば「１．０００」程度である第４速ギヤ段が成立させられ、第１クラッチＣ１、第２クラッチＣ２、および切換ブレーキＢ０の係合により、変速比γ５が第４速ギヤ段よりも小さい値例えば「０．７０５」程度である第５速ギヤ段が成立させられる。また、第２クラッチＣ２および第３ブレーキＢ３の係合により、変速比γＲが第１速ギヤ段と第２速ギヤ段との間の値例えば「３．２０９」程度である後進ギヤ段が成立させられる。なお、ニュートラル「Ｎ」状態とする場合には、例えば全てのクラッチ及びブレーキＣ０，Ｃ１，Ｃ２，Ｂ０，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３が解放される。または、切換クラッチＣ０のみが係合されるようにしてもよい。
【００２７】
しかし、変速機構１０が無段変速機として機能する場合には、図２に示される係合表の切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０が共に解放される。これにより、差動部１１が無段変速機として機能し、それに直列の自動変速部２０が有段変速機として機能することにより、自動変速部２０の第１速、第２速、第３速、第４速の各ギヤ段に対しその自動変速部２０に入力される回転速度すなわち伝達部材１８の回転速度が無段的に変化させられて各ギヤ段は無段的な変速比幅が得られる。したがって、その各ギヤ段の間が無段的に連続変化可能な変速比となって変速機構１０全体としてのトータル変速比（総合変速比）γＴが無段階に得られるようになる。
【００２８】
図３は、無段変速部或いは第１変速部として機能する差動部１１と有段変速部或いは第２変速部として機能する自動変速部２０とから構成される変速機構１０において、ギヤ段毎に連結状態が異なる各回転要素の回転速度の相対関係を直線上で表すことができる共線図を示している。この図３の共線図は、各遊星歯車装置２４、２６、２８、３０のギヤ比ρの関係を示す横軸と、相対的回転速度を示す縦軸とから成る二次元座標であり、３本の横線のうちの下側の横線Ｘ１が回転速度零を示し、上側の横線Ｘ２が回転速度「１．０」すなわち入力軸１４に連結されたエンジン８の回転速度ＮEを示し、横線ＸＧが伝達部材１８の回転速度を示している。
【００２９】
また、差動部１１を構成する動力分配機構１６の３つの要素に対応する３本の縦線Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３は、左側から順に第２回転要素（第２要素）ＲＥ２に対応する差動部サンギヤＳ０、第１回転要素（第１要素）ＲＥ１に対応する差動部キャリヤＣＡ０、第３回転要素（第３要素）ＲＥ３に対応する差動部リングギヤＲ０の相対回転速度を示すものであり、それらの間隔は差動部遊星歯車装置２４のギヤ比ρ０に応じて定められている。さらに、自動変速部２０の５本の縦線Ｙ４、Ｙ５、Ｙ６、Ｙ７、Ｙ８は、左から順に、第４回転要素（第４要素）ＲＥ４に対応し且つ相互に連結された第１サンギヤＳ１および第２サンギヤＳ２を、第５回転要素（第５要素）ＲＥ５に対応する第１キャリヤＣＡ１を、第６回転要素（第６要素）ＲＥ６に対応する第３リングギヤＲ３を、第７回転要素（第７要素）ＲＥ７に対応し且つ相互に連結された第１リングギヤＲ１、第２キャリヤＣＡ２、第３キャリヤＣＡ３を、第８回転要素（第８要素）ＲＥ８に対応し且つ相互に連結された第２リングギヤＲ２、第３サンギヤＳ３をそれぞれ表し、それらの間隔は第１、第２、第３遊星歯車装置２６、２８、３０のギヤ比ρ１、ρ２、ρ３に応じてそれぞれ定められている。共線図の縦軸間の関係においてサンギヤとキャリヤとの間が「１」に対応する間隔とされるとキャリヤとリングギヤとの間が遊星歯車装置のギヤ比ρに対応する間隔とされる。すなわち、差動部１１では縦線Ｙ１とＹ２との縦線間が「１」に対応する間隔に設定され、縦線Ｙ２とＹ３との間隔はギヤ比ρ０に対応する間隔に設定される。また、自動変速部２０では各第１、第２、第３遊星歯車装置２６、２８、３０毎にそのサンギヤとキャリヤとの間が「１」に対応する間隔に設定され、キャリヤとリングギヤとの間がρに対応する間隔に設定される。
【００３０】
上記図３の共線図を用いて表現すれば、本実施例の変速機構１０は、動力分配機構１６（差動部１１）において、差動部遊星歯車装置２４の第１回転要素ＲＥ１（差動部キャリヤＣＡ０）が入力軸１４すなわちエンジン８に連結されるとともに切換クラッチＣ０を介して第２回転要素（差動部サンギヤＳ０）ＲＥ２と選択的に連結され、第２回転要素ＲＥ２が第１電動機Ｍ１に連結されるとともに切換ブレーキＢ０を介してケース１２に選択的に連結され、第３回転要素（差動部リングギヤＲ０）ＲＥ３が伝達部材１８および第２電動機Ｍ２に連結されて、入力軸１４の回転を伝達部材１８を介して自動変速部（有段変速部）２０へ伝達する（入力させる）ように構成されている。このとき、Ｙ２とＸ２の交点を通る斜めの直線Ｌ０により差動部サンギヤＳ０の回転速度と差動部リングギヤＲ０の回転速度との関係が示される。
【００３１】
例えば、上記切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０の解放により無段変速状態（差動状態）に切換えられたときは、第１電動機Ｍ１の回転速度を制御することによって直線Ｌ０と縦線Ｙ１との交点で示される差動部サンギヤＳ０の回転が上昇或いは下降させられると、車速Ｖに拘束される差動部リングギヤＲ０の回転速度が略一定である場合には、直線Ｌ０と縦線Ｙ２との交点で示される差動部キャリヤＣＡ０の回転速度が上昇或いは下降させられる。また、切換クラッチＣ０の係合により差動部サンギヤＳ０と差動部キャリヤＣＡ０とが連結されると、動力分配機構１６は上記３回転要素が一体回転する非差動状態とされるので、直線Ｌ０は横線Ｘ２と一致させられ、エンジン回転速度ＮEと同じ回転で伝達部材１８が回転させられる。或いは、切換ブレーキＢ０の係合によって差動部サンギヤＳ０の回転が停止させられると動力分配機構１６は増速機構として機能する非差動状態とされるので、直線Ｌ０は図３に示す状態となり、その直線Ｌ０と縦線Ｙ３との交点で示される差動部リングギヤＲ０すなわち伝達部材１８の回転速度は、エンジン回転速度ＮEよりも増速された回転で自動変速部２０へ入力される。
【００３２】
また、自動変速部２０において第４回転要素ＲＥ４は第２クラッチＣ２を介して伝達部材１８に選択的に連結されるとともに第１ブレーキＢ１を介してケース１２に選択的に連結され、第５回転要素ＲＥ５は第２ブレーキＢ２を介してケース１２に選択的に連結され、第６回転要素ＲＥ６は第３ブレーキＢ３を介してケース１２に選択的に連結され、第７回転要素ＲＥ７は出力軸２２に連結され、第８回転要素ＲＥ８は第１クラッチＣ１を介して伝達部材１８に選択的に連結されている。
【００３３】
自動変速部２０では、図３に示すように、第１クラッチＣ１と第３ブレーキＢ３とが係合させられることにより、第８回転要素ＲＥ８の回転速度を示す縦線Ｙ８と横線Ｘ２との交点と第６回転要素ＲＥ６の回転速度を示す縦線Ｙ６と横線Ｘ１との交点とを通る斜めの直線Ｌ１と、出力軸２２と連結された第７回転要素ＲＥ７の回転速度を示す縦線Ｙ７との交点で第１速の出力軸２２の回転速度が示される。同様に、第１クラッチＣ１と第２ブレーキＢ２とが係合させられることにより決まる斜めの直線Ｌ２と出力軸２２と連結された第７回転要素ＲＥ７の回転速度を示す縦線Ｙ７との交点で第２速の出力軸２２の回転速度が示され、第１クラッチＣ１と第１ブレーキＢ１とが係合させられることにより決まる斜めの直線Ｌ３と出力軸２２と連結された第７回転要素ＲＥ７の回転速度を示す縦線Ｙ７との交点で第３速の出力軸２２の回転速度が示され、第１クラッチＣ１と第２クラッチＣ２とが係合させられることにより決まる水平な直線Ｌ４と出力軸２２と連結された第７回転要素ＲＥ７の回転速度を示す縦線Ｙ７との交点で第４速の出力軸２２の回転速度が示される。上記第１速乃至第４速では、切換クラッチＣ０が係合させられている結果、エンジン回転速度ＮEと同じ回転速度で第８回転要素ＲＥ８に差動部１１すなわち動力分配機構１６からの動力が入力される。しかし、切換クラッチＣ０に替えて切換ブレーキＢ０が係合させられると、差動部１１からの動力がエンジン回転速度ＮEよりも高い回転速度で入力されることから、第１クラッチＣ１、第２クラッチＣ２、および切換ブレーキＢ０が係合させられることにより決まる水平な直線Ｌ５と出力軸２２と連結された第７回転要素ＲＥ７の回転速度を示す縦線Ｙ７との交点で第５速の出力軸２２の回転速度が示される。
【００３４】
図４は、本発明に係るハイブリッド車両用駆動装置の一部を構成する変速機構１０を制御するための制御装置である電子制御装置４０に入力される信号及びその電子制御装置４０から出力される信号を例示している。この電子制御装置４０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び入出力インターフェースなどから成る所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことによりエンジン８、第１電動機Ｍ１、第２電動機Ｍ２に関するハイブリッド駆動制御、自動変速部２０の変速制御等の駆動制御を実行するものである。
【００３５】
電子制御装置４０には、図４に示す各センサやスイッチなどから、エンジン水温ＴＥＭＰWを示す信号、シフトポジションＰSHを表す信号、第１電動機Ｍ１の回転速度ＮM1（以下、「第１電動機回転速度ＮM1」という）を表す信号、第２電動機Ｍ２の回転速度ＮM2（以下、「第２電動機回転速度ＮM2」という）を表す信号、エンジン８の回転速度であるエンジン回転速度ＮEを表す信号、ギヤ比列設定値を示す信号、Ｍモード（手動変速走行モード）を指令する信号、エアコンの作動を示すエアコン信号、出力軸２２の回転速度ＮOUTに対応する車速Ｖを表す信号、自動変速部２０の作動油温を示す油温信号、サイドブレーキ操作を示す信号、フットブレーキ操作を示す信号、触媒温度を示す触媒温度信号、運転者の出力要求量に対応するアクセルペダルの操作量Ａccを示すアクセル開度信号、カム角信号、スノーモード設定を示すスノーモード設定信号、車両の前後加速度を示す加速度信号、オートクルーズ走行を示すオートクルーズ信号、車両の重量を示す車重信号、各車輪の車輪速を示す車輪速信号、エンジン８の空燃比Ａ／Ｆを示す信号などが、それぞれ供給される。
【００３６】
また、上記電子制御装置４０からは、エンジン出力を制御するエンジン出力制御装置４３（図５参照）への制御信号例えばエンジン８の吸気管９５に備えられた電子スロットル弁９６の開度θTHを操作するスロットルアクチュエータ９７への駆動信号や燃料噴射装置９８によるエンジン８の各気筒内への燃料供給量を制御する燃料供給量信号や点火装置９９によるエンジン８の点火時期を指令する点火信号、過給圧を調整するための過給圧調整信号、電動エアコンを作動させるための電動エアコン駆動信号、電動機Ｍ１およびＭ２の作動を指令する指令信号、シフトインジケータを作動させるためのシフトポジション（操作位置）表示信号、ギヤ比を表示させるためのギヤ比表示信号、スノーモードであることを表示させるためのスノーモード表示信号、制動時の車輪のスリップを防止するＡＢＳアクチュエータを作動させるためのＡＢＳ作動信号、Ｍモードが選択されていることを表示させるＭモード表示信号、差動部１１や自動変速部２０の油圧式摩擦係合装置の油圧アクチュエータを制御するために油圧制御回路４２（図５参照）に含まれる電磁弁を作動させるバルブ指令信号、この油圧制御回路４２の油圧源である電動油圧ポンプを作動させるための駆動指令信号、電動ヒータを駆動するための信号、クルーズコントロール制御用コンピュータへの信号等が、それぞれ出力される。
【００３７】
図５は、電子制御装置４０による制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。図５において、有段変速制御手段５４は、自動変速部２０の変速を行う変速制御手段として機能するものである。例えば、有段変速制御手段５４は、記憶手段５６に予め記憶された図６の実線および一点鎖線に示す関係（変速線図、変速マップ）から車速Ｖおよび自動変速部２０の要求出力トルクＴOUTで示される車両状態に基づいて、自動変速部２０の変速を実行すべきか否かを判断し、すなわち自動変速部２０の変速すべき変速段を判断し、その判断した変速段が得られるように自動変速部２０の変速を実行する。このとき、有段変速制御手段５４は、例えば図２に示す係合表に従って変速段が達成されるように切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０を除いた油圧式摩擦係合装置を係合および／または解放させる指令（変速出力指令）を油圧制御回路４２へ出力する。
【００３８】
ハイブリッド制御手段５２は、変速機構１０の前記無段変速状態すなわち差動部１１の差動状態においてエンジン８を効率のよい作動域で作動させる一方で、エンジン８と第２電動機Ｍ２との駆動力の配分や第１電動機Ｍ１の発電による反力を最適になるように変化させて差動部１１の電気的な無段変速機としての変速比γ０を制御する。例えば、そのときの走行車速において、運転者の出力要求量としてのアクセルペダル操作量Ａccや車速Ｖから車両の目標（要求）出力を算出し、車両の目標出力と充電要求値から必要なトータル目標出力を算出し、そのトータル目標出力が得られるように伝達損失、補機負荷、第２電動機Ｍ２のアシストトルク等を考慮して目標エンジン出力を算出し、その目標エンジン出力が得られるエンジン回転速度ＮEとエンジントルクＴEとなるようにエンジン８を制御するとともに第１電動機Ｍ１の発電量を制御する。
【００３９】
ハイブリッド制御手段５２は、その制御を動力性能や燃費向上などのために自動変速部２０の変速段を考慮して実行する。このようなハイブリッド制御では、エンジン８を効率のよい作動域で作動させるために定まるエンジン回転速度ＮEと車速Ｖおよび自動変速部２０の変速段で定まる伝達部材１８の回転速度とを整合させるために、差動部１１が電気的な無段変速機として機能させられる。すなわち、ハイブリッド制御手段５２は例えばエンジン回転速度ＮEとエンジン８の出力トルク（エンジントルク）ＴEとをパラメータとする二次元座標内において無段変速走行の時に運転性と燃費性とを両立するように予め実験的に定められたエンジン８の最適燃費率曲線（燃費マップ、関係）を予め記憶しており、その最適燃費率曲線に沿ってエンジン８が作動させられるように、例えば目標出力（トータル目標出力、要求駆動力）を充足するために必要なエンジン出力を発生するためのエンジントルクＴEとエンジン回転速度ＮEとなるように変速機構１０のトータル変速比γＴの目標値を定め、その目標値が得られるように差動部１１の変速比γ０を制御し、トータル変速比γＴをその変速可能な変化範囲内例えば１３〜０．５の範囲内で制御する。
【００４０】
このとき、ハイブリッド制御手段５２は、第１電動機Ｍ１により発電された電気エネルギをインバータ５８を通して蓄電装置６０や第２電動機Ｍ２へ供給するので、エンジン８の動力の主要部は機械的に伝達部材１８へ伝達されるが、エンジン８の動力の一部は第１電動機Ｍ１の発電のために消費されてそこで電気エネルギに変換され、インバータ５８を通してその電気エネルギが第２電動機Ｍ２へ供給され、その第２電動機Ｍ２が駆動されて第２電動機Ｍ２から伝達部材１８へ伝達される。この電気エネルギの発生から第２電動機Ｍ２で消費されるまでに関連する機器により、エンジン８の動力の一部を電気エネルギに変換し、その電気エネルギを機械的エネルギに変換するまでの電気パスが構成される。
【００４１】
ハイブリッド制御手段５２は、スロットル制御のためにスロットルアクチュエータ９７により電子スロットル弁９６を開閉制御させる他、燃料噴射制御のために燃料噴射装置９８による燃料噴射量や噴射時期を制御させ、点火時期制御のためにイグナイタ等の点火装置９９による点火時期を制御させる指令を単独で或いは組み合わせてエンジン出力制御装置４３に出力して必要なエンジン出力を発生するようにエンジン８の出力制御を実行するエンジン出力制御手段を機能的に備えている。例えば、ハイブリッド制御手段５２は、基本的には図示しない予め記憶された関係からアクセル開度信号Ａccに基づいてスロットルアクチュエータ９７を駆動し、アクセル開度Ａccが増加するほどスロットル弁開度θTHを増加させるようにスロットル制御を実行する。
【００４２】
前記図６の実線Ａは、車両の発進／走行用（以下、走行用という）の駆動力源をエンジン８と電動機例えば第２電動機Ｍ２とで切り換えるための、言い換えればエンジン８を走行用の駆動力源として車両を発進／走行（以下、走行という）させる所謂エンジン走行と第２電動機Ｍ２を走行用の駆動力源として車両を走行させる所謂モータ走行とを切り換えるための、エンジン走行領域とモータ走行領域との境界線である。この図６に示すエンジン走行とモータ走行とを切り換えるための境界線（実線Ａ）を有する予め記憶された関係は、車速Ｖと駆動力関連値である出力トルクＴOUTとをパラメータとする二次元座標で構成された駆動力源切換線図（駆動力源マップ）の一例である。この駆動力源切換線図は、例えば同じ図６中の実線および一点鎖線に示す変速線図（変速マップ）と共に記憶手段５６に予め記憶されている。
【００４３】
そして、ハイブリッド制御手段５２は、例えば図６の駆動力源切換線図から車速Ｖと要求出力トルクＴOUTとで示される車両状態に基づいてモータ走行領域とエンジン走行領域との何れであるかを判断してモータ走行或いはエンジン走行を実行する。このように、ハイブリッド制御手段５２によるモータ走行は、図６から明らかなように一般的にエンジン効率が高トルク域に比較して悪いとされる比較的低出力トルクＴOUT時すなわち低エンジントルクＴE時、或いは車速Ｖの比較的低車速時すなわち低負荷域で実行される。
【００４４】
ハイブリッド制御手段５２は、このモータ走行時には、停止しているエンジン８の引き摺りを抑制して燃費を向上させるために、差動部１１の電気的ＣＶＴ機能（差動作用）によって、第１電動機回転速度ＮM1を負の回転速度で制御例えば空転させて、差動部１１の差動作用によりエンジン回転速度ＮEを零乃至略零に維持する。
【００４５】
ハイブリッド制御手段５２は、エンジン走行とモータ走行とを切り換えるために、エンジン８の作動状態を運転状態と停止状態との間で切り換える、すなわちエンジン８の始動および停止を行うエンジン始動停止制御手段６６を備えている。このエンジン始動停止制御手段６６は、ハイブリッド制御手段５２により例えば図６の駆動力源切換線図から車両状態に基づいてモータ走行とエンジン走行と切換えが判断された場合に、エンジン８の始動または停止を実行する。
【００４６】
例えば、エンジン始動停止制御手段６６は、図６の実線Ｂの点ａ→点ｂに示すように、アクセルペダルが踏込操作されて要求出力トルクＴOUTが大きくなり車両状態がモータ走行領域からエンジン走行領域へ変化した場合には、第１電動機Ｍ１に通電して第１電動機回転速度ＮM1を引き上げることで、すなわち第１電動機Ｍ１をスタータとして機能させることで、エンジン回転速度ＮEを引き上げ、所定のエンジン回転速度ＮE’例えば自律回転可能なエンジン回転速度ＮEで点火装置９９により点火させるようにエンジン８の始動を行って、ハイブリッド制御手段５２によるモータ走行からエンジン走行へ切り換える。このとき、エンジン始動停止制御手段６６は、第１電動機回転速度ＮM1を速やかに引き上げることでエンジン回転速度ＮEを速やかに所定のエンジン回転速度ＮE’まで引き上げてもよい。これにより、良く知られたアイドル回転速度ＮEIDL以下のエンジン回転速度領域における共振領域を速やかに回避できて始動時の振動が抑制される。
【００４７】
また、エンジン始動停止制御手段６６は、図６の実線Ｂの点ｂ→点ａに示すように、アクセルペダルが戻されて要求出力トルクＴOUTが小さくなり車両状態がエンジン走行領域からモータ走行領域へ変化した場合には、燃料噴射装置９８により燃料供給を停止させるように、すなわちフューエルカットによりエンジン８の停止を行って、ハイブリッド制御手段５２によるエンジン走行からモータ走行へ切り換える。このとき、エンジン始動停止制御手段６６は、第１電動機回転速度ＮM1を速やかに引き下げることでエンジン回転速度ＮEを速やかに零乃至略零まで引き下げてもよい。これにより、上記共振領域を速やかに回避できて停止時の振動が抑制される。或いは、エンジン始動停止制御手段６６は、フューエルカットより先に、第１電動機回転速度ＮM1を引き下げてエンジン回転速度ＮEを引き下げ、所定のエンジン回転速度ＮE’でフューエルカットするようにエンジン８の停止を行ってもよい。
【００４８】
また、ハイブリッド制御手段５２は、エンジン走行領域であっても、上述した電気パスによる第１電動機Ｍ１からの電気エネルギおよび／または蓄電装置６０からの電気エネルギを第２電動機Ｍ２へ供給し、その第２電動機Ｍ２を駆動してエンジン８の動力を補助するトルクアシストが可能である。よって、本実施例のエンジン走行には、エンジン走行＋モータ走行も含むものとする。
【００４９】
また、ハイブリッド制御手段５２は、車両の停止状態又は低車速状態に拘わらず、差動部１１の電気的ＣＶＴ機能によってエンジン８の運転状態を維持させることができる。例えば、車両停止時に蓄電装置６０の充電容量ＳＯＣが低下して第１電動機Ｍ１による発電が必要となった場合には、エンジン８の動力により第１電動機Ｍ１が発電させられてその第１電動機Ｍ１の回転速度が引き上げられ、車速Ｖで一意的に決められる第２電動機回転速度ＮM2が車両停止状態により零（略零）となっても動力分配機構１６の差動作用によってエンジン回転速度ＮEが自律回転可能な回転速度以上に維持される。
【００５０】
また、ハイブリッド制御手段５２は、車両の停止中又は走行中に拘わらず、差動部１１の電気的ＣＶＴ機能によって第１電動機回転速度ＮM1および／または第２電動機回転速度ＮM2を制御してエンジン回転速度ＮEを任意の回転速度に維持させられる。例えば、図３の共線図からもわかるようにハイブリッド制御手段５２はエンジン回転速度ＮEを引き上げる場合には、車速Ｖに拘束される第２電動機回転速度ＮM2を略一定に維持しつつ第１電動機回転速度ＮM1の引き上げを実行する。
【００５１】
増速側ギヤ段判定手段６２は、変速機構１０を有段変速状態とする際に切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０のいずれを係合させるかを判定するために、例えば車両状態に基づいて記憶手段５６に予め記憶された前記図６に示す変速線図に従って変速機構１０の変速されるべき変速段が増速側ギヤ段例えば第５速ギヤ段であるか否かを判定する。
【００５２】
切換制御手段５０は、車両状態に基づいて前記差動状態切換装置（切換クラッチＣ０、切換ブレーキＢ０）の係合／解放を切り換えることにより、前記無段変速状態と前記有段変速状態とを、すなわち前記差動状態と前記ロック状態とを選択的に切り換える。例えば、切換制御手段５０は、記憶手段５６に予め記憶された前記図６の破線および二点鎖線に示す関係（切換線図、切換マップ）から車速Ｖおよび要求出力トルクＴOUTで示される車両状態に基づいて、変速機構１０（差動部１１）の変速状態を切り換えるべきか否かを判断して、すなわち変速機構１０を無段変速状態とする無段制御領域内であるか或いは変速機構１０を有段変速状態とする有段制御領域内であるかを判定することにより変速機構１０の切り換えるべき変速状態を判断して、変速機構１０を前記無段変速状態と前記有段変速状態とのいずれかに選択的に切り換える変速状態の切換えを実行する。
【００５３】
具体的には、切換制御手段５０は有段変速制御領域内であると判定した場合は、ハイブリッド制御手段５２に対してハイブリッド制御或いは無段変速制御を不許可すなわち禁止とする信号を出力するとともに、有段変速制御手段５４に対しては、予め設定された有段変速時の変速を許可する。このときの有段変速制御手段５４は、記憶手段５６に予め記憶された例えば図６に示す変速線図に従って自動変速部２０の自動変速を実行する。例えば記憶手段５６に予め記憶された図２は、このときの変速において選択される油圧式摩擦係合装置すなわちＣ０、Ｃ１、Ｃ２、Ｂ０、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３の作動の組み合わせを示している。すなわち、変速機構１０全体すなわち差動部１１および自動変速部２０が所謂有段式自動変速機として機能し、図２に示す係合表に従って変速段が達成される。
【００５４】
例えば、増速側ギヤ段判定手段６２により第５速ギヤ段が判定される場合には、変速機構１０全体として変速比が１．０より小さな増速側ギヤ段所謂オーバードライブギヤ段が得られるために切換制御手段５０は差動部１１が固定の変速比γ０例えば変速比γ０が０．７の副変速機として機能させられるように切換クラッチＣ０を解放させ且つ切換ブレーキＢ０を係合させる指令を油圧制御回路４２へ出力する。また、増速側ギヤ段判定手段６２により第５速ギヤ段でないと判定される場合には、変速機構１０全体として変速比が１．０以上の減速側ギヤ段が得られるために切換制御手段５０は差動部１１が固定の変速比γ０例えば変速比γ０が１の副変速機として機能させられるように切換クラッチＣ０を係合させ且つ切換ブレーキＢ０を解放させる指令を油圧制御回路４２へ出力する。このように、切換制御手段５０によって変速機構１０が有段変速状態に切り換えられるとともに、その有段変速状態における２種類の変速段のいずれかとなるように選択的に切り換えられて、差動部１１が副変速機として機能させられ、それに直列の自動変速部２０が有段変速機として機能することにより、変速機構１０全体が所謂有段式自動変速機として機能させられる。
【００５５】
しかし、切換制御手段５０は、変速機構１０を無段変速状態に切り換える無段変速制御領域内であると判定した場合は、変速機構１０全体として無段変速状態が得られるために差動部１１を無段変速状態として無段変速可能とするように切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０を解放させる指令を油圧制御回路４２へ出力する。同時に、ハイブリッド制御手段５２に対してハイブリッド制御を許可する信号を出力するとともに、有段変速制御手段５４には、予め設定された無段変速時の変速段に固定する信号を出力するか、或いは記憶手段５６に予め記憶された例えば図６に示す変速線図に従って自動変速部２０を自動変速することを許可する信号を出力する。この場合、有段変速制御手段５４により、図２の係合表内において切換クラッチＣ０および切換ブレーキＢ０の係合を除いた作動により自動変速が行われる。このように、切換制御手段５０により無段変速状態に切り換えられた差動部１１が無段変速機として機能し、それに直列の自動変速部２０が有段変速機として機能することにより、適切な大きさの駆動力が得られると同時に、自動変速部２０の第１速、第２速、第３速、第４速の各ギヤ段に対しその自動変速部２０に入力される回転速度すなわち伝達部材１８の回転速度が無段的に変化させられて各ギヤ段は無段的な変速比幅が得られる。したがって、その各ギヤ段の間が無段的に連続変化可能な変速比となって変速機構１０全体として無段変速状態となりトータル変速比γＴが無段階に得られるようになる。
【００５６】
ここで前記図６について詳述すると、図６は自動変速部２０の変速判断の基となる記憶手段５６に予め記憶された関係（変速線図、変速マップ）であり、車速Ｖと駆動力関連値である要求出力トルクＴOUTとをパラメータとする二次元座標で構成された変速線図の一例である。図６の実線はアップシフト線であり一点鎖線はダウンシフト線である。
【００５７】
また、図６の破線は切換制御手段５０による有段制御領域と無段制御領域との判定のための判定車速Ｖ１および判定出力トルクＴ１を示している。つまり、図６の破線はハイブリッド車両の高速走行を判定するための予め設定された高速走行判定値である判定車速Ｖ１の連なりである高車速判定線と、ハイブリッド車両の駆動力に関連する駆動力関連値例えば自動変速部２０の出力トルクＴOUTが高出力となる高出力走行を判定するための予め設定された高出力走行判定値である判定出力トルクＴ１の連なりである高出力走行判定線とを示している。さらに、図６の破線に対して二点鎖線に示すように有段制御領域と無段制御領域との判定にヒステリシスが設けられている。つまり、この図６は判定車速Ｖ１および判定出力トルクＴ１を含む、車速Ｖと出力トルクＴOUTとをパラメータとして切換制御手段５０により有段制御領域と無段制御領域とのいずれであるかを領域判定するための予め記憶された切換線図（切換マップ、関係）である。なお、この切換線図を含めて変速マップとして記憶手段５６に予め記憶されてもよい。また、この切換線図は判定車速Ｖ１および判定出力トルクＴ１の少なくとも１つを含むものであってもよいし、車速Ｖおよび出力トルクＴOUTの何れかをパラメータとする予め記憶された切換線であってもよい。
【００５８】
上記変速線図、切換線図、或いは駆動力源切換線図等は、マップとしてではなく実際の車速Ｖと判定車速Ｖ１とを比較する判定式、出力トルクＴOUTと判定出力トルクＴ１とを比較する判定式等として記憶されてもよい。この場合には、切換制御手段５０は、車両状態例えば実際の車速が判定車速Ｖ１を越えたときに変速機構１０を有段変速状態とする。また、切換制御手段５０は、車両状態例えば自動変速部２０の出力トルクＴOUTが判定出力トルクＴ１を越えたときに変速機構１０を有段変速状態とする。
【００５９】
また、差動部１１を電気的な無段変速機として作動させるための電動機等の電気系の制御機器の故障や機能低下時、例えば第１電動機Ｍ１における電気エネルギの発生からその電気エネルギが機械的エネルギに変換されるまでの電気パスに関連する機器の機能低下すなわち第１電動機Ｍ１、第２電動機Ｍ２、インバータ５８、蓄電装置６０、それらを接続する伝送路などの故障（フェイル）や、故障とか低温による機能低下が発生したような車両状態となる場合には、無段制御領域であっても車両走行を確保するために切換制御手段５０は変速機構１０を優先的に有段変速状態としてもよい。
【００６０】
前記駆動力関連値とは、車両の駆動力に１対１に対応するパラメータであって、駆動輪３８での駆動トルク或いは駆動力のみならず、例えば自動変速部２０の出力トルクＴOUT、エンジントルクＴE、車両加速度や、例えばアクセル開度或いはスロットル弁開度θTH（或いは吸入空気量、空燃比、燃料噴射量）とエンジン回転速度ＮEとに基づいて算出されるエンジントルクＴEなどの実際値や、運転者のアクセルペダル操作量或いはスロットル開度等に基づいて算出される要求（目標）エンジントルクＴE、自動変速部２０の要求（目標）出力トルクＴOUT、要求駆動力等の推定値であってもよい。また、上記駆動トルクは出力トルクＴOUT等からデフ比、駆動輪３８の半径等を考慮して算出されてもよいし、例えばトルクセンサ等によって直接検出されてもよい。上記他の各トルク等も同様である。
【００６１】
また、例えば判定車速Ｖ１は、高速走行において変速機構１０が無段変速状態とされるとかえって燃費が悪化するのを抑制するように、その高速走行において変速機構１０が有段変速状態とされるように設定されている。また、判定トルクＴ１は、車両の高出力走行において第１電動機Ｍ１の反力トルクをエンジンの高出力域まで対応させないで第１電動機Ｍ１を小型化するために、例えば第１電動機Ｍ１からの電気エネルギの最大出力を小さくして配設可能とされた第１電動機Ｍ１の特性に応じて設定されている。
【００６２】
図７は、エンジン回転速度ＮEとエンジントルクＴEとをパラメータとして切換制御手段５０により有段制御領域と無段制御領域とのいずれであるかを領域判定するための境界線としてのエンジン出力線を有し、記憶手段５６に予め記憶された切換線図（切換マップ、関係）である。切換制御手段５０は、図６の切換線図に替えてこの図７の切換線図からエンジン回転速度ＮEとエンジントルクＴEとに基づいて、それらのエンジン回転速度ＮEとエンジントルクＴEとで表される車両状態が無段制御領域内であるか或いは有段制御領域内であるかを判定してもよい。また、この図７は図６の破線を作るための概念図でもある。言い換えれば、図６の破線は図７の関係図（マップ）に基づいて車速Ｖと出力トルクＴOUTとをパラメータとする二次元座標上に置き直された切換線でもある。
【００６３】
図６の関係に示されるように、出力トルクＴOUTが予め設定された判定出力トルクＴ１以上の高トルク領域、或いは車速Ｖが予め設定された判定車速Ｖ１以上の高車速領域が有段制御領域として設定されているので、有段変速走行がエンジン８の比較的高トルクとなる高駆動トルク時、或いは車速の比較的高車速時において実行され、無段変速走行がエンジン８の比較的低トルクとなる低駆動トルク時、或いは車速の比較的低車速時すなわちエンジン８の常用出力域において実行されるようになっている。
【００６４】
同様に、図７の関係に示されるように、エンジントルクＴEが予め設定された所定値ＴＥ１以上の高トルク領域、エンジン回転速度ＮEが予め設定された所定値ＮＥ１以上の高回転領域、或いはそれらエンジントルクＴEおよびエンジン回転速度ＮEから算出されるエンジン出力が所定以上の高出力領域が、有段制御領域として設定されているので、有段変速走行がエンジン８の比較的高トルク、比較的高回転速度、或いは比較的高出力時において実行され、無段変速走行がエンジン８の比較的低トルク、比較的低回転速度、或いは比較的低出力時すなわちエンジン８の常用出力域において実行されるようになっている。図７における有段制御領域と無段制御領域との間の境界線は、高車速判定値の連なりである高車速判定線および高出力走行判定値の連なりである高出力走行判定線に対応している。
【００６５】
これによって、例えば、車両の低中速走行および低中出力走行では、変速機構１０が無段変速状態とされて車両の燃費性能が確保されるが、実際の車速Ｖが前記判定車速Ｖ１を越えるような高速走行では変速機構１０が有段の変速機として作動する有段変速状態とされ専ら機械的な動力伝達経路でエンジン８の出力が駆動輪３８へ伝達されて電気的な無段変速機として作動させる場合に発生する動力と電気エネルギとの間の変換損失が抑制されて燃費が向上する。また、出力トルクＴOUTなどの前記駆動力関連値が判定トルクＴ１を越えるような高出力走行では変速機構１０が有段の変速機として作動する有段変速状態とされ専ら機械的な動力伝達経路でエンジン８の出力が駆動輪３８へ伝達されて電気的な無段変速機として作動させる領域が車両の低中速走行および低中出力走行となって、第１電動機Ｍ１が発生すべき電気的エネルギ換言すれば第１電動機Ｍ１が伝える電気的エネルギの最大値を小さくできて第１電動機Ｍ１或いはそれを含む車両の駆動装置が一層小型化される。また、他の考え方として、この高出力走行においては燃費に対する要求より運転者の駆動力に対する要求が重視されるので、無段変速状態より有段変速状態（定変速状態）に切り換えられるのである。これによって、ユーザは、例えば図８に示すような有段自動変速走行におけるアップシフトに伴うエンジン回転速度ＮEの変化すなわち変速に伴うリズミカルなエンジン回転速度ＮEの変化が楽しめる。
【００６６】
このように、本実施例の差動部１１（変速機構１０）は無段変速状態と有段変速状態（定変速状態）とに選択的に切換え可能であって、前記切換制御手段５０により車両状態に基づいて差動部１１の切り換えるべき変速状態が判断され、差動部１１が無段変速状態と有段変速状態とのいずれかに選択的に切り換えられる。また、本実施例では、ハイブリッド制御手段５２により車両状態に基づいてモータ走行或いはエンジン走行が実行されるが、このエンジン走行とモータ走行とを切り換えるために、エンジン始動停止制御手段６６によりエンジン８の始動または停止が行われる。
【００６７】
ここで、車両状態によっては、エンジン始動停止制御手段６６によるエンジン８の始動と有段変速制御手段５４による自動変速部２０の変速とが重なって実行される場合が考えられる。例えば、図６の実線Ｃの点ｃ→点ｄに示すように、アクセルペダル操作などから要求出力トルクＴOUTが大きくなるなどして、車両状態がモータ走行領域からエンジン走行領域へと変化すると同時に、自動変速部２０の変速が実行される場合がある。そのような場合にはエンジン８からの始動ショックと自動変速部２０からの変速ショックとが重なることがあり、乗員がそのときのショックを大きく感じる可能性があった。
【００６８】
そこで、エンジン始動停止制御手段６６によるエンジン８の始動と有段変速制御手段５４による自動変速部２０の変速とが重なって実行されることによって乗員がそれらから生じるショックを大きく感じることを抑制するように制御が実行される。以下に、その制御作動について説明する。
【００６９】
図５に戻り、車両状態判定手段８０は、（ａ）シフトポジションセンサ４４により検出されるシフトポジション（操作位置）ＰSHがＤポジションにあること、（ｂ）ハイブリッド制御手段５２によってモータ走行が実行されていることという２つの条件をそれぞれ判断し、その何れの条件をも満たす場合には肯定的な判定を行い、その何れか一方の条件が否定される場合には否定的な判定を行う。これらの条件について判断するのはその何れか一方の条件が否定される場合には、変速ショックとエンジン８の始動ショックとが重なるということが生じ得ないからである。
【００７０】
回転速度上昇制御手段８２は、上記車両状態判定手段８０が肯定的な判定を行った場合において、有段変速制御手段５４から自動変速部２０の変速を指令する変速出力が出力された場合には、エンジン８始動のためにエンジン回転速度ＮEをエンジン始動可能な所定のエンジン始動回転速度ＮEST以上に引き上げるエンジン回転速度アップ制御を実行する。その場合、回転速度上昇制御手段８２は第２電動機回転速度ＮM2に基づいて、（ａ）第１電動機Ｍ１には通電せず切換クラッチＣ０を非係合とし切換ブレーキＢ０を係合する方法（以下「第１方法」という）、（ｂ）第１電動機Ｍ１には通電せず切換ブレーキＢ０を非係合とし切換クラッチＣ０を係合する方法（以下「第２方法」という）、（ｃ）切換ブレーキＢ０及び切換クラッチＣ０を非係合とし第１電動機Ｍ１に通電して第１電動機回転速度ＮM1を引き上げる方法（以下「第３方法」という）の３つの方法の何れかにより、エンジン回転速度ＮEを上記エンジン始動回転速度ＮEST以上に引き上げることを決定する。なお、第１電動機Ｍ１をロックする上記第１方法又は第２電動機Ｍ２と直結ロックをする上記第２方法の方が上記第３方法よりエンジン始動制御を実行し易い。また、前記変速出力が出力されてから変速の終了までに、エンジン８を始動させるための指示であるエンジン始動指令が出されなかった場合には、回転速度上昇制御手段８２は、上記エンジン回転速度アップ制御を解除する。このエンジン回転速度アップ制御は本発明の回転速度上昇制御に対応する。
【００７１】
ここで、図９は、上記第１方法乃至第３方法によりエンジン８を駆動する場合の差動部１１における各回転要素ＲＥ１，ＲＥ２，ＲＥ３の相対速度を説明するための共線図であり、図９の縦線Ｙ１乃至Ｙ３は図３の縦線Ｙ１乃至Ｙ３と同一である。上記第１方法は第２電動機回転速度ＮM2が所定の回転速度基準値以上である場合、例えば１５００ｒｐｍ以上である場合に採用される方法である。この第１方法によれば、図９の破線で表されるエンジン８の停止状態におけるエンジン回転速度ＮEを表す点Ｅ０、すなわち０（零）から、切換ブレーキＢ０を係合した場合のエンジン回転速度ＮEを表す点Ｅ１、すなわち第２電動機回転速度ＮM2が所定の変速比で減速された回転速度にまでエンジン回転速度ＮEが引き上げられる。なお、この引き上げられたエンジン回転速度ＮEが上記エンジン始動回転速度ＮEST以上、例えば４００ｒｐｍ以上になるように上記回転速度基準値は決定されており、その回転速度基準値及び上記エンジン始動回転速度ＮESTは回転速度上昇制御手段８２に予め記憶されている。
【００７２】
上記第２方法は第２電動機回転速度ＮM2が上記回転速度基準値未満であって上記エンジン始動回転速度ＮEST以上である場合に採用される方法である。その第２方法によれば、図９においてエンジン８の停止状態におけるエンジン回転速度ＮEを表す点Ｅ０から、切換ブレーキＣ０を係合した場合のエンジン回転速度ＮEを表す点Ｅ２、すなわち本実施例では第２電動機回転速度ＮM2と同一の回転速度にまでエンジン回転速度ＮEが引き上げられる。
【００７３】
上記第３方法は第２電動機回転速度ＮM2が上記エンジン始動回転速度ＮEST未満である場合に採用される方法である。その第３方法によれば、図９においてエンジン８の停止状態におけるエンジン回転速度ＮEを表す点Ｅ０から、第１電動機Ｍ１に通電して第１電動機回転速度ＮM1を引き上げることにより、エンジン回転速度ＮEを表す点Ｅ３、すなわち、上記エンジン始動回転速度ＮEST、例えば４００ｒｐｍにまでエンジン回転速度ＮEが引き上げられる。
【００７４】
重複実行判定手段８４は、自動変速部２０の各変速段間における変速の開始から終了までに要する変速所要時間を予め記憶している。また、エンジン始動停止制御手段６６からエンジン８を始動させる旨の指示であるエンジン始動指令が出された場合には、重複実行判定手段８４は、上記変速所要時間と有段変速制御手段５４から得られる変速前後の変速段の情報とに基づき変速終了時期を予測し、エンジン回転速度センサ４６により検出されるエンジン回転速度ＮEに基づき、直ちにエンジン始動を実行できる状態か否かを確認する。そして、その予測及び確認に基づき、前記変速出力により開始された自動変速部２０の変速の終了時期とエンジン８の始動（点火開始）とが重なるか否かを判定する。なお、ショックを乗員に大きく感じさせないために、上記変速の終了時期とエンジン始動とをずらすべき最低限の時間差である重複判定値が予め実験等により求められ、重複実行判定手段８４はその重複判定値を予め記憶しており、上記変速の終了時期とエンジン始動との間の時間差が上記重複判定値以内である場合には、上記変速の終了時期とエンジン始動とが重なると判断する。
【００７５】
上記変速の終了時期とエンジン始動とが重なることを上記重複実行判定手段８４が肯定する判定をした場合には、重複実行制限手段８６はエンジン８の始動（点火開始）時期を遅延させ、エンジン始動の所定時間前からエンジン８への燃料供給を開始すると共に、上記自動変速部２０の変速の終了後に上記重複判定値以上の時間差を空け且つ出来るだけ早期にエンジン８の始動をさせる。一方、上記重複実行判定手段８４が上記変速の終了時期とエンジン始動とが重なることを否定する判定をした場合には、重複実行制限手段８６はエンジン始動の所定時間前から上記燃料供給を開始し、エンジン８の始動（点火開始）時期を遅延させることなく、エンジン８の始動をさせ、変速終了前にエンジン始動を実行した旨を後述のトルクダウン制御手段９０へ出力する。
【００７６】
上記変速の終了時期とエンジン始動とが重なることを上記重複実行判定手段８４が肯定する判定をした場合には、重複実行制限手段８６によりエンジン始動時期が遅延されるので、トルクアシスト制御手段８８はその遅延による、上記変速終了後のエンジントルクＴEの立ち上がりの遅れを補うために、ハイブリッド制御手段５２に第２電動機Ｍ２を駆動してエンジン８の動力を補助するトルクアシストを一時的に実行させる。
【００７７】
例えば、アクセルペダルが踏み込まれたことによりモータ走行からエンジン走行に切り換えられる場合には、速やかに要求駆動トルクが充足されて加速性能が向上することが望まれるため、言い換えればアクセルを踏んでいるのに自動変速部２０の出力トルクの立ち上がりが遅れるのは良くないので、これを補うためにトルクアシスト制御手段８８はハイブリッド制御手段５２に一時的にトルクアシストを実行させる。
【００７８】
トルクダウン制御手段９０は、変速終了前にエンジン始動を実行した旨を重複実行制限手段８６から得た場合において、上記変速がシフトダウンである場合、その変速終了時に発生する変速ショックを軽減するため、その変速終了時にエンジントルクＴEを一時的に低下させる変速終期トルクダウン制御を実行させる。なお、第２電動機Ｍ２が駆動されている場合には、その第２電動機Ｍ２からの出力トルクを上記変速終了時に一時的に低下させて、上記変速終期トルクダウン制御と同様の効果を得てもよい。
【００７９】
図１０は、電子制御装置４０の制御作動の要部すなわち前記変速の終了時期とエンジン始動とが重なる場合の制御作動を説明するフローチャートであり、例えば数ｍｓｅｃ乃至数十ｍｓｅｃ程度の極めて短いサイクルタイムで繰り返し実行される。
【００８０】
先ず、ステップ（以下、「ステップ」を省略する）ＳＡ１においては、シフトポジションセンサ４４により検出されるシフトポジション（操作位置）ＰSHがＤポジションにあるか否かが判定される。この判定が否定的である場合には図１０の制御作動は終了し、この判定が肯定的である場合にはＳＡ２に移る。ＳＡ２においては、前記モータ走行が実行されているか否かが判定される。この判定が否定的である場合には図１０の制御作動は終了し、この判定が肯定的である場合にはＳＡ３に移る。なお、上記ＳＡ１及びＳＡ２は、車両状態判定手段８０に対応する。
【００８１】
ＳＡ３においては、自動変速部２０の変速を指令する変速出力が出力されたか否かが判定される。この判定が否定的である場合には図１０の制御作動は終了し、この判定が肯定的である場合にはＳＡ４に移る。
【００８２】
ＳＡ４においては、エンジン８始動のためにエンジン回転速度ＮEをエンジン始動可能な前記エンジン始動回転速度ＮEST以上に引き上げるエンジン回転速度アップ制御が実行される。なお、（ａ）第２電動機回転速度ＮM2が前記回転速度基準値以上である場合には、第１電動機Ｍ１には通電せず切換クラッチＣ０を非係合とし切換ブレーキＢ０を係合する方法である前記第１方法によって、（ｂ）第２電動機回転速度ＮM2が上記回転速度基準値未満であって上記エンジン始動回転速度ＮEST以上である場合には、第１電動機Ｍ１には通電せず切換ブレーキＢ０を非係合とし切換クラッチＣ０を係合する方法である前記第２方法によって、（ｃ）第２電動機回転速度ＮM2が上記エンジン始動回転速度ＮEST未満である場合には、切換ブレーキＢ０及び切換クラッチＣ０を非係合とし第１電動機Ｍ１に通電して第１電動機回転速度ＮM1を引き上げる方法である前記第３方法よって、上記エンジン回転速度アップ制御が実行される。上記ＳＡ３及びＳＡ４は、回転速度上昇制御手段８２に対応する。
【００８３】
ＳＡ５においては、前記エンジン始動指令が出されたか否かが判定される。この判定が否定的である場合には図１０の制御作動は終了し、この判定が肯定的である場合にはＳＡ６に移る。
【００８４】
ＳＡ６においては、予め記憶されている前記変速所要時間と前記変速前後の変速段の情報とに基づき変速終了時期が予測され、また、エンジン回転速度センサ４６により検出されるエンジン回転速度ＮEから、直ちにエンジン始動を実行できる状態か否かが確認され、その予測及び確認に基づき、前記変速出力により開始された自動変速部２０の変速の終了時期とエンジン８の始動（点火開始）とが重なるか否かが判定される。そして、この判定が否定的である場合にはＳＡ９に移り、この判定が肯定的である場合にはＳＡ７に移る。なお、上記変速の終了時期とエンジン始動との間の時間差が、予め記憶されている前記重複判定値以内である場合には、上記変速の終了時期とエンジン始動とが重なると判断される。上記ＳＡ５及びＳＡ６は、重複実行判定手段８４に対応する。
【００８５】
ＳＡ７においては、エンジン８の始動（点火開始）時期が遅延させられ、その遅延によって、前記変速終了後のエンジントルクＴEの立ち上がりの遅れを補うために、第２電動機Ｍ２が駆動させられエンジン８の動力を補助する前記トルクアシストが一時的に実行される。続くＳＡ８においては、エンジン始動の所定時間前から前記燃料供給が開始されると共に、自動変速部２０の変速終了後に上記重複判定値以上の時間差を空け且つ出来るだけ早期にエンジン８の始動が実行させられる。
【００８６】
ＳＡ９においては、エンジン始動の所定時間前から上記燃料供給が開始され、上記エンジン始動時期の遅延がなされることなく、エンジン８の始動（点火開始）が実行される。上記ＳＡ７乃至ＳＡ９は重複実行制限手段８６及びトルクアシスト制御手段８８に対応する。
【００８７】
トルクダウン制御手段９０に対応するＳＡ１０においては、ＳＡ９にて既にエンジン８は始動しているので、上記自動変速部２０の変速がシフトダウンである場合、その変速終了時に発生する変速ショックを軽減するため、その変速終了時にエンジントルクＴEを一時的に低下させる前記変速終期トルクダウン制御が実行される。
【００８８】
図１１乃至図１３は、図１０のフローチャートに示す制御作動を説明するためのタイムチャートであり、モータ走行中においてシフトポジション（操作位置）ＰSHがＤポジションにあり、変速段が３ｒｄから１ｓｔにシフトダウンされた場合の例である。そして、図１１及び図１２は前記エンジン始動の遅延が実行されなかった場合のタイムチャートであり、図１３は上記エンジン始動の遅延が実行された場合のタイムチャートである。なお、図１１乃至図１３中の自動変速部２０の入力軸回転速度は、図１から判るように、伝達部材１８の回転速度であり、第２電動機回転速度ＮM2と等しい。また、図１１乃至図１３中の下から２段目の線図は、第２電動機回転速度ＮM2が前記回転速度基準値以上である場合には切換ブレーキＢ０への油圧を表し、第２電動機回転速度ＮM2が前記回転速度基準値未満である場合には切換クラッチＣ０への油圧を表している。
【００８９】
図１１乃至図１３のｔA1，ｔB1，ｔC1時点は、前記変速出力がされたことを示しており、その変速出力により図１０のＳＡ３にて肯定的な判定がなされるので、このｔA1，ｔB1，ｔC1時点からエンジン始動時点であるｔA5，ｔB5，ｔC6時点まで前記エンジン回転速度アップ制御が実行されている。具体的に図１１及び図１３においては、前記第３方法、すなわち切換ブレーキＢ０及び切換クラッチＣ０への油圧を上昇させずにそれらを非係合とし第１電動機Ｍ１に通電して第１電動機回転速度ＮM1を引き上げる方法により、エンジン回転速度ＮEが上昇させられている。一方、図１２においては、ｔB1時点にて切換ブレーキＢ０又は切換クラッチＣ０への油圧が上昇し、それに伴い第１電動機回転速度ＮM1も上昇したことが示されているので、第１電動機Ｍ１には通電せずに切換ブレーキＢ０を非係合とし切換クラッチＣ０を係合する前記第２方法により、エンジン回転速度ＮEが上昇させられている。そして、上記変速出力がなされたことにより、図１１乃至図１３のｔA2，ｔB2，ｔC2時点から変速終了を示すｔA6，ｔB6，ｔC5時点まで前記自動変速部入力軸回転速度（第２電動機回転速度ＮM2）が上昇させられている。なお、図１１及び図１３において、ｔA2，ｔC2時点から第１電動機回転速度ＮM1が下降しているのは、上記自動変速部入力軸回転速度の上昇により、必要以上にエンジン回転速度ＮEを上昇させる必要がなく、第１電動機Ｍ１の電力消費を抑えるためである。また、図１２において、ｔB2時点から第１電動機回転速度ＮM1とエンジン回転速度ＮEとが上昇しているのは、上記切換クラッチＣ０の係合によりそれらが上記自動変速部入力軸回転速度と同じ回転速度となり、その自動変速部入力軸回転速度が上昇しているからである。
【００９０】
図１１乃至図１３のｔA3，ｔB3，ｔC3時点は、アクセルペダルが踏込操作されて要求出力トルクＴOUTが大きくなり前記エンジン始動指令が出されたことを示している。そして、ｔA4，ｔB4，ｔC4時点は、自動変速部２０の変速の終了時期とエンジン８の始動（点火開始）とが重なるか否かの判定が図１０のＳＡ６において実施されたことを示している。
【００９１】
図１３においては、上記エンジン始動指令が出されたことを示すｔC3時点が上記変速の終了時期を示すｔC5時点に近いため、図１０のＳＡ６にて自動変速部２０の変速の終了時期とエンジン８の始動とが重なることを肯定する判定がなされ、図１０のＳＡ７においてエンジン始動時期の遅延が実行されて、図１０のＳＡ８において上記変速終了後にエンジン８の始動が実行されることとなったので、上記変速の終了時期を示すｔC5時点の後にｔC6時点にてエンジン始動（点火開始）が実行されており、ｔC6時点からエンジントルクＴEが立ち上がっている。このとき、アクセルが踏み込まれたことを示すｔC3時点が上記変速の終了時期を示すｔC5時点に近く、また、前記トルクアシストが実行されるので、そのｔC5時点直後までエンジン始動時期が遅延されてもエンジントルクＴEの立ち上がりの遅れを乗員に感じさせる問題は生じない。
【００９２】
一方、図１１及び図１２においては、上記エンジン始動指令が出されたことを示すｔA3，ｔB3時点が上記変速の終了時期を示すｔA6，ｔB6時点に近くはなく、エンジン始動を上記変速の終了前に実行させる時間的余裕があるため、上記ＳＡ６にて否定的な判定がなされ、図１０のＳＡ９においてエンジン８の始動（点火開始）が実行されることとなったので、上記エンジン始動時期の遅延がなされることなく、上記変速の終了時期を示すｔA6，ｔB6時点の前にｔA5，ｔB5時点にてエンジン始動（点火開始）が実行されており、ｔA5，ｔB5時点からエンジントルクＴEが立ち上がっている。なお、上記エンジン始動と上記変速の終了時期との間の時間差は前記重複判定値以上となるので、図１１におけるｔA5時点とｔA6時点との間の時間差、図１２におけるｔB5時点とｔB6時点との間の時間差、及び図１３におけるｔC5時点とｔC6時点との間の時間差はそれぞれ上記重複判定値以上となっている。
【００９３】
図１１及び図１２において、上記変速の終了時期を示すｔA6，ｔB6時点でエンジントルクＴEを一時的に低下させる前記変速終期トルクダウン制御が実行され、その変速の終了時に発生する変速ショックの軽減が図られている。
【００９４】
図１３のｔC7時点はエンジントルクＴEの立ち上がり完了を示しており、上記変速の終了時期を示すｔC5時点からｔC7時点までは、図示されてはいないが、第２電動機Ｍ２の駆動による前記トルクアシストが実行され、上記変速終了後のエンジントルクＴEの立ち上がりの遅れが補われている。
【００９５】
本実施例によれば、重複実行判定手段８４が自動変速部２０の変速の終了時期とエンジン８の始動（点火開始）とが重なるか否かを判定し、その判定が肯定的である場合には、重複実行制限手段８６がエンジン８の始動（点火開始）時期を遅延させ、上記自動変速部２０の変速の終了後にエンジン８の始動をさせるので、エンジン８の始動ショックと自動変速部２０の変速ショックとが重なって発生することが無く、運転者がそのショックを大きく感じてしまうことが回避される。
【００９６】
また、上記変速の終了と上記エンジン８の始動とが重なることはないが、前記変速出力がされてからその変速の終了前までの工程と、前記エンジン回転速度アップ制御とは並行して実行され、前記エンジン始動指令が出された場合、変速終了までに時間的余裕があれば直ちにエンジン８の始動がなされ、その始動が変速終了後にまで遅延された場合でもその変速終了後早期にエンジン８の始動がなされるので、変速の要求に対して上記変速の終了が遅れることによる違和感や駆動トルクの立ち上がりの遅れを運転者に殆ど感じさせることがない。
【００９７】
また、上記変速出力が出力された場合には、回転速度上昇制御手段８２は上記エンジン回転速度アップ制御を実行するので、例えば、変速中にアクセルを踏み込まれた場合など、直ちにエンジン８の始動をすることができ、エンジントルクＴEの立ち上がりが早く、運転者のアクセル操作に対する車両の応答性を向上できる。
【００９８】
また、モータ走行からエンジン走行に切り換えるときのエンジン８始動のために実行される上記エンジン回転速度アップ制御では、第２電動機回転速度ＮM2がエンジン始動可能な前記エンジン始動回転速度ＮEST以上である場合には、第１電動機Ｍ１には通電せず切換ブレーキＢ０又は切換クラッチＣ０を係合する前記第１方法又は第２方法によってエンジン回転速度ＮEが上昇させられるので、第１電動機Ｍ１による電力消費を抑えることができる。また、第２電動機回転速度ＮM2が上記エンジン始動回転速度ＮEST未満である場合には、第１電動機Ｍ１に通電して第１電動機回転速度ＮM1を引き上げる前記第３方法によってエンジン回転速度ＮEが上昇させられ、図９の共線図に示すように第１電動機回転速度ＮM1を上昇させることでエンジン回転速度ＮEを任意の大きさまで上昇させることができるので、第２電動機回転速度ＮM2が上記エンジン始動回転速度ＮEST未満であっても、第２電動機回転速度ＮM2が増速されてエンジン８に伝達されることとなり、第２電動機回転速度ＮM2の大きさに拘らず、エンジン８を始動できる。
【００９９】
また、第１電動機Ｍ１を通電により駆動することはせずに、すなわち前記第１方法もしくは第２方法により実行される上記エンジン回転速度アップ制御において、第２電動機回転速度ＮM2が前記回転速度基準値以上である場合には、第２電動機回転速度ＮM2が減速されずにエンジン８に伝達されるのではなく、上記第１方法によって第２電動機回転速度ＮM2が所定の変速比で減速されてエンジン８に伝達されるので、動力分配機構１６の耐久性を向上させることができる。
【０１００】
また、エンジン始動が遅延させられずに自動変速部２０の変速中に実行される場合があり、その場合には、自動変速部２０のクラッチ又はブレーキが完全に係合していないので、エンジントルクＴEの立ち上がりが早く、エンジン８の始動ショックが駆動輪３８へ伝わりにくい。
【０１０１】
また、変速終了前にエンジン始動を実行されており、その変速がシフトダウンである場合には、前記変速終期トルクダウン制御が実行されるので、その変速終了時に発生する変速ショックを軽減できる。
【０１０２】
また、エンジン始動時期が遅延された場合には、前記トルクアシストが実行されその遅延によるエンジントルクＴEの立ち上がりの遅れが補われるので、乗員にエンジントルクＴEの立ち上がりの遅れを感じさせるという問題が生じない。
【０１０３】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、これはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
【０１０４】
例えば、重複実行制限手段８６が自動変速部２０の変速終了を認識する方法としては、有段変速制御手段５４から上記変速終了の情報を得てもよいし、自動変速部２０に備えられた油圧センサ等からの信号に基づき上記変速終了を認識してもよい。
【０１０５】
また、回転速度上昇制御手段８２は、有段変速制御手段５４からの情報に基づいて前記変速出力を認識するが、自動変速部２０に備えられた油圧センサ等からの信号に基づき上記変速出力を認識してもよい。
【０１０６】
また、エンジン８に使用される燃料の種類によってエンジン始動までの時間が相違するので、重複実行判定手段８４はこれを考慮して、自動変速部２０の変速の終了時期とエンジン８の始動とが重なるか否かを判定してもよい。
【０１０７】
また、モータ走行からエンジン走行に切り換わるときのエンジン始動のために、前記エンジン回転速度アップ制御によりエンジン回転速度ＮEが上昇させられるが、そのエンジン回転速度アップ制御の実行はエンジン始動を目的とせず、例えば別の制御の実行により付随的になされてもよい。
【０１０８】
また、差動部１１（動力分配機構１６）はそのギヤ比γ０が最小値γ０min から最大値γ０max まで連続的に変化させられる電気的な無段変速機として機能するものであったが、例えば差動部１１の変速比γ０を連続的ではなく差動作用を利用して敢えて段階的に変化させるものであってもよい。
【０１０９】
また、本実施例の変速機構１０においてはエンジン８と差動部１１とは直結されているが、エンジン８が差動部１１にクラッチ等の係合要素を介して連結されていてもよい。
【０１１０】
また、本実施例の変速機構１０において第１電動機Ｍ１と第２回転要素ＲＥ２とは直結されており、第２電動機Ｍ２と第３回転要素ＲＥ３とは直結されているが、第１電動機Ｍ１が第２回転要素ＲＥ２にクラッチ等の係合要素を介して連結され、第２電動機Ｍ２が第３回転要素ＲＥ３にクラッチ等の係合要素を介して連結されていてもよい。
【０１１１】
また、エンジン８から駆動輪３８への動力伝達経路において、差動部１１の次に自動変速部２０が連結されているが、自動変速部２０の次に差動部１１が連結されている順番でもよい。要するに、自動変速部２０は、エンジン８から駆動輪３８への動力伝達経路の一部を構成するように設けられておればよい。
【０１１２】
また、図１によれば、差動部１１と自動変速部２０は直列に連結されているが、変速機構１０全体として電気的に差動状態を変更し得る電気式差動機能とその電気式差動機能による変速とは異なる原理で変速する機能とが備わっていれば、差動部１１と自動変速部２０とが機械的に独立していなくても本発明は適用される。
【０１１３】
また、動力分配機構１６はシングルプラネタリであるが、ダブルプラネタリであってもよい。
【０１１４】
また、差動部遊星歯車装置２４を構成する第１回転要素ＲＥ１にはエンジン８が動力伝達可能に連結され、第２回転要素ＲＥ２には第１電動機Ｍ１が動力伝達可能に連結され、第３回転要素ＲＥ３には駆動輪３８への動力伝達経路が連結されているが、例えば、２つの遊星歯車装置がそれを構成する一部の回転要素で相互に連結された構成において、その遊星歯車装置の回転要素にそれぞれエンジン、電動機、駆動輪が動力伝達可能に連結されており、その遊星歯車装置の回転要素に連結されたクラッチ又はブレーキの制御により有段変速と無段変速とに切換可能な構成にも本発明は適用される。
【０１１５】
また、自動変速部２０は自動変速機として機能する変速部であるが、手動変速機として機能する変速部であってもよい。
【０１１６】
また、第２電動機Ｍ２はエンジン８から駆動輪３８までの動力伝達経路の一部を構成する伝達部材１８に連結されているが、第２電動機Ｍ２がその動力伝達経路に連結されていることに加え、クラッチ等の係合要素を介して動力分配機構１６にも連結可能とされており、第１電動機Ｍ１の代わりに第２電動機Ｍ２によって動力分配機構１６の差動状態を制御可能とする変速機構１０の構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】本発明の制御装置が適用されるハイブリッド車両用駆動装置の構成を説明する骨子図である。
【図２】図１のハイブリッド車両用駆動装置が無段或いは有段変速作動させられる場合における変速作動とそれに用いられる油圧式摩擦係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する作動図表である。
【図３】図１のハイブリッド車両用駆動装置が有段変速作動させられる場合における各ギヤ段の相対回転速度を説明する共線図である。
【図４】図１のハイブリッド車両用駆動装置に設けられた電子制御装置の入出力信号を説明する図である。
【図５】図４の電子制御装置による制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。
【図６】図１のハイブリッド車両用駆動装置において、車速と出力トルクとをパラメータとする同じ二次元座標に構成された、自動変速部の変速判断の基となる予め記憶された変速線図の一例と、変速機構の変速状態の切換判断の基となる予め記憶された切換線図の一例と、エンジン走行とモータ走行とを切り換えるためのエンジン走行領域とモータ走行領域との境界線を有する予め記憶された駆動力源切換線図の一例とを示す図であって、それぞれの関係を示す図でもある。
【図７】無段制御領域と有段制御領域との境界線を有する予め記憶された関係を示す図であって、図６の破線に示す無段制御領域と有段制御領域との境界をマップ化するための概念図でもある。
【図８】有段式変速機におけるアップシフトに伴うエンジン回転速度の変化の一例である。
【図９】図１のハイブリッド車両用駆動装置において、モータ走行からエンジン走行に切り換わる際にエンジン８を駆動する場合の差動部における各回転要素の相対速度を説明するための共線図であり、図３の縦線Ｙ１乃至Ｙ３の部分を抜き出した共線図でもある。
【図１０】図５の電子制御装置の制御作動の要部すなわち前記変速の終了時期とエンジン始動とが重なる場合の制御作動を説明するフローチャートである。
【図１１】図１０のフローチャートに示す制御作動を説明するためのタイムチャートであって、モータ走行中において変速段が３ｒｄから１ｓｔにシフトダウンされ、第１電動機の駆動によりエンジン回転速度が上昇させられ、図１０のＳＡ６にて否定的な判定がなされた場合の例である。
【図１２】図１０のフローチャートに示す制御作動を説明するためのタイムチャートであって、モータ走行中において変速段が３ｒｄから１ｓｔにシフトダウンされ、差動部が備える切換クラッチＣ０の係合によりエンジン回転速度が上昇させられ、図１０のＳＡ６にて否定的な判定がなされた場合の例である。
【図１３】図１０のフローチャートに示す制御作動を説明するためのタイムチャートであって、モータ走行中において変速段が３ｒｄから１ｓｔにシフトダウンされ、第１電動機の駆動によりエンジン回転速度が上昇させられ、図１０のＳＡ６にて肯定的な判定がなされた場合の例である。
【符号の説明】
【０１１８】
８：エンジン                        １１：差動部（電気式差動部）
１６：動力分配機構（差動機構）        ２０：自動変速部（機械式変速部）
３８：駆動輪                          ４０：電子制御装置（制御装置）
Ｍ１：第１電動機                      Ｍ２：第２電動機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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