(57)【要約】【課題】消しゴムや口紅等の棒状体の繰出用容器において、使用時に、本体筒の前端開口部から繰り出された棒状体の繰出し基部周縁における裂傷や折損を効果的に防止することができるようにする。【解決手段】本体筒２内に、筒軸方向に移動し、その操作を本体筒２外から行いうるスライダー４を設け、このスライダー４に棒状体１４の後端部１４ａを装着させて、本体筒２の開口部１１から棒状体１４の前端部１４ｂを出没自在とするための棒状体繰出用容器１であって、前記開口部１１を形成する周壁１０ａのうち、開口部１１の開口前端１１ａから軸線方向の後向きに少なくとも８００μｍの範囲であって、かつ内周面から少なくとも１０００μｍの肉厚部分を、棒状体の硬度よりもＡ０〜Ａ５だけ小さい値のデュロメータ硬度を有するエラストマー樹脂により形成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体筒内に、筒軸方向に移動し、その操作を本体筒外から行いうるスライダーを設け、このスライダーに棒状体の後端部を装着させて、本体筒の前端に設けた開口部から棒状体の前端部を出没自在とするための棒状体繰出用容器であって、前記開口部を形成する周壁のうち、開口部の開口前端から軸線方向の後向きに少なくとも８００μｍの範囲であって、かつ内周面から少なくとも１０００μｍの肉厚部分を、棒状体の硬度よりもＡ０〜Ａ５だけ小さい値のデュロメータ硬度を有するエラストマー樹脂により形成したことを特徴とする棒状体繰出用容器。
【請求項２】
前記開口部の周壁を、内周壁と外周壁との二重壁とし、内周壁をエラストマー樹脂で形成するとともに、外周壁を棒状体の硬度よりもＡ２以上大きい値のデュロメータ硬度を有する合成樹脂で形成したことを特徴とする請求項１記載の棒状体繰出用容器。
【請求項３】
前記開口部の周壁のうち、エラストマー樹脂で形成する内周壁の肉厚を、開口部の軸線方向に沿って、後方から前方に向かうに従って、漸次大きくなるように形成したことを特徴とする請求項２記載の棒状体繰出用容器。
【請求項４】
前記開口部の周壁を、開口前端から軸線方向の後向きに少なくとも８００μｍの範囲を、棒状体の硬度よりもＡ０〜Ａ５だけ小さい値のデュロメータ硬度を有するエラストマー樹脂により、少なくとも１２００μｍの肉厚を有する一重壁として形成したことを特徴とする請求項１記載の棒状体繰出用容器。
【請求項５】
棒状体をＡ４０〜Ａ７０のデュロメータ硬度を有する消しゴムとするとともに、エラストマー樹脂を、Ａ３５〜Ａ７０のデュロメータ硬度を有するスチレン系エラストマー樹脂としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の棒状体繰出用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消しゴムや口紅などの棒状体を繰出し自在に収容するのに用いられる棒状体繰出用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、消しゴムの繰出用容器においては、本体筒内に、前後方向に移動するスライダーを備え、このスライダーに棒状の消しゴムの後端部を装着させて、本体筒の前端開口部から消しゴムの前端部を出没自在とするようにしたものが公知である（特許文献１，２参照）。
【０００３】
しかし、特許文献１，２記載のものは、本体筒の前端開口部が、本体筒と同様なポリプロピレン樹脂等の硬度の比較的大きい合成樹脂材料から形成されているため、使用時に、前記合成樹脂材料よりも硬度の小さい消しゴムの繰出し基部周縁が、前記開口部の開口周縁に当接して折り曲げられたりすると、当接部分を基点にして裂傷等の傷が発生し、折損し易いという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−２２６０９６号公報
【特許文献２】特開２００３−１２７５９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来の技術の有する上記の問題点に鑑み、消しゴムや口紅等の棒状体の繰出用容器において、使用時に、本体筒の前端開口部から繰り出された棒状体の繰出し基部周縁における前記裂傷や折損を効果的に防止することができるようにした棒状体繰出用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によると、上記課題は次のようにして解決される。
（１）  本体筒内に、筒軸方向に移動し、その操作を本体筒外から行いうるスライダーを設け、このスライダーに棒状体の後端部を装着させて、本体筒の前端に設けた開口部から棒状体の前端部を出没自在とするための棒状体繰出用容器において、前記開口部を形成する周壁のうち、開口部の開口前端から軸線方向の後向きに少なくとも８００μｍの範囲であって、かつ内周面から少なくとも１０００μｍの肉厚部分を、棒状体の硬度よりもＡ０〜Ａ５だけ小さい値のデュロメータ硬度を有するエラストマー樹脂により形成する。
【０００６】
（２）  上記（１）項において、前記開口部の周壁を、内周壁と外周壁との二重壁とし、内周壁をエラストマー樹脂で形成するとともに、外周壁を棒状体の硬度よりもＡ２以上大きい値のデュロメータ硬度を有する合成樹脂で形成する。
【０００７】
（３）  上記（２）項において、前記開口部の周壁のうち、エラストマー樹脂で形成する内周壁の肉厚を、開口部の軸線方向に沿って、後方から前方に向かうに従って、漸次大きくなるように形成する。
【０００８】
（４）  上記（１）項において、前記開口部の周壁を、開口前端から軸線方向の後向きに少なくとも８００μｍの範囲を、棒状体の硬度よりもＡ０〜Ａ５だけ小さい値のデュロメータ硬度を有するエラストマー樹脂により、少なくとも１２００μｍの肉厚を有する一重壁として形成する。
【０００９】
（５）  上記（１）〜（４）項のいずれかにおいて、棒状体をＡ４０〜Ａ７０のデュロメータ硬度を有する消しゴムとするとともに、エラストマー樹脂を、Ａ３５〜Ａ７０のデュロメータ硬度を有するスチレン系エラストマー樹脂とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
請求項１記載の発明によると、開口部を形成する周壁のうち、開口部の開口前端から軸線方向の後向きに少なくとも８００μｍの範囲であって、かつ内周面から少なくとも１０００μｍの肉厚部分を、棒状体の硬度よりもＡ０〜Ａ５だけ小さい値のデュロメータ硬度を有するエラストマー樹脂により形成してあるため、使用時における、本体筒の前端開口部から繰り出された棒状体の繰出し基部周縁における裂傷や折損を、エラストマー樹脂による緩衝効果により、効果的に防止することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によると、開口部の周壁を、内周壁と外周壁との二重壁とし、内周壁をエラストマー樹脂で形成するとともに、外周壁を棒状体の硬度よりもＡ２以上大きい値のデュロメータ硬度を有する合成樹脂で形成してあるため、使用時における、棒状体の繰出し基部周縁における裂傷や折損を、エラストマー樹脂で形成された内周壁の緩衝効果により、効果的に防止することができるとともに、硬度の大きい外周壁により、前記開口部から繰り出された棒状体のぐらつきを有効に防止することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によると、開口部の周壁のうち、エラストマー樹脂で形成する内周壁の肉厚を、開口部の軸線方向に沿って、後方から前方に向かうに従って、漸次大きくなるように形成してあるため、使用時において、棒状体に負荷される曲げ応力が本体筒の開口周縁に集中されることなく分散されることになり、棒状体の前記裂傷や折損を効果的に防止することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によると、開口部の周壁を、開口前端から軸線方向の後向きに少なくとも８００μｍの範囲を、棒状体の硬度よりもＡ０〜Ａ５だけ小さい値のデュロメータ硬度を有するエラストマー樹脂により、少なくとも１２００μｍの比較的大きい肉厚を有する一重壁としてあるため、使用時における、本体筒の前端開口部から繰り出された棒状体のぐらつきを防止することができるとともに、棒状体の繰出し基部周縁における裂傷や折損を、エラストマー樹脂による緩衝効果により、効果的に防止することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明によると、棒状体をＡ４０〜Ａ７０のデュロメータ硬度を有する消しゴムとするとともに、エラストマー樹脂を、Ａ３５〜Ａ７０のデュロメータ硬度を有するスチレン系エラストマー樹脂としてあるため、使用時に、本体筒の前端開口部から繰り出された消しゴムのぐらつきを防止することができるとともに、消しゴムの繰出し基部周縁における裂傷や折損を、エラストマー樹脂による緩衝効果により、効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施形態の棒状体繰出用容器から、使用時における棒状体を繰り出した状態を、保護キャップを取外して示す斜視図、図２は、不使用時において、棒状体繰出用容器内に棒状体を収容した状態を、本体筒と保護キャップとを分解して示す斜視図、図３は、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、図４は、棒状体繰出用容器の分解斜視図である。
【００１６】
図１〜図４に示すように、本発明の棒状体繰出用容器１は、ポリプロピレン樹脂などの硬度がＡ９０以上の大きい値のデュロメータ硬度を有する合成樹脂からなる本体筒２と、この本体筒２の内周面に固着した軸線方向のラック３と、このラック３に噛合させて本体筒２内を軸線方向に移動自在なスライダー４と、このスライダー４を案内するガイドスリーブ５と、本体筒２の前部外周面に回動自在に嵌着した摘み筒６と、本体筒２の後端に装着された尾栓７と、本体筒２の前端に摘み筒６を介して着脱自在に装着された保護キャップ８とより構成されている。
【００１７】
ラック３は、筒状体において後端部分を残して、その前方を半筒状とした形状をなし、その内周面には、螺旋状凹条部３ａが設けられている。一方、スライダー４の外周面には、螺旋状突条部４ａが設けられており、これら螺旋状凹条部３ａと螺旋状突条部４ａとが噛合しうるように、ラック３とスライダー４を互いに組み付けることにより、ガイドスリーブ５のガイド溝５ａに係合させたスライダー４が、ラック３とガイドスリーブ５との相対的な回動により、本体筒２内を軸線方向に移動しうるようになっている。
【００１８】
摘み筒６は、前方に突出させた筒状の開口部９を有し、この開口部９の前端には、ガイドリング１０が設けられており、このガイドリング１０が開口部９の開口前端１１を形成している。
【００１９】
ガイドリング１０は、後記する棒状体１４の硬度よりもＡ０〜Ａ５だけ小さい値のデュロメータ硬度、好ましくはＡ３５以上で、Ａ７０以下の範囲のデュロメータ硬度を有するスチレン系軟質エラストマー樹脂からなるとともに、前記開口部９の開口前端１１から軸線方向の後向きの長さＬを、少なくとも８００μｍ、例えば１０００μｍとし、その肉厚Ｔを、少なくとも１０００μｍ、例えば１８５０μｍとしてある。
【００２０】
尾栓７には、突起１２が設けられており、この突起１２は、本体筒２の後端に形成した切欠き部１３に係止させてある。
【００２１】
本体筒２およびラック３は、尾栓７の回動により、互いに同期回転し、同様に、ガイドスリーブ５および摘み筒６は、尾栓７の回動による本体筒２およびラック３の相対的な回動により、互いに同期回転しうるように、それぞれ組み付けられている。
【００２２】
スライダー４には、図３に想像線で示すように、棒状体としての円柱状の消しゴム１４の後端部１４ａが装着されており、この消しゴム１４は、Ａ４０以上で、Ａ７０以下の範囲のデュロメータ硬度を有するものが、紙面を損傷せず、使用感の良好性などの理由から好ましく用いられる。
【００２３】
スライダー４は、本体筒２、ラック３および尾栓７と、ガイドスリーブ５および摘み筒６との相対的な回動により、ガイドスリーブ５のガイド溝５ａに沿って軸線方向に移動し、このスライダー４に後端部１４ａが装着された消しゴム１４の前端部１４ｂが、開口部９から出没自在となるようにしてある。
【００２４】
次に、消しゴム１４の使用時における操作手順について説明する。
まず、図２、図３に示すように、本体筒２の保護キャップ８を取り外し、一方の手の指で摘み筒６を、他方の手の指で本体筒２を、それぞれ摘まみ、摘み筒６に対して、本体筒２を時計回り方向に回動させる。
これにより、ラック３に噛合させたスライダー４は、本体筒２内を前方に移動し、スライダー４に後端部１４ａが装着された消しゴム１４の前端部１４ｂが、摘み筒６の開口部９から繰り出され、使用可能な状態となる。
【００２５】
消しゴム１４は、硬度の小さいガイドリング１０を通して繰り出されるため、消しゴム１４の繰出し基部周縁が、ガイドリング１０の開口前端１１における開口周縁１１ａに当接しても、ガイドリング１０が緩衝部材として作用し、消しゴム１４の裂傷や折損を効果的に防止することができる。
【００２６】
使用後に、消しゴム１４を本体筒２内に収容するには、上記と逆の操作を行えばよい。
【００２７】
図５は、本発明の第２実施形態における開口部を一部破断して示す要部拡大断面図である。
【００２８】
図５に示すように、本実施形態においては、本体筒に嵌着される摘み筒１５の開口部１６の周壁１７を、内周壁１８と外周壁１９との二重壁構造とする。内周壁１８は、その肉厚が開口部１７の軸線方向に沿って、後方から前方に向かうに従って、漸次大きくなるようにして、エラストマー樹脂で形成するとともに、外周壁１９を、消しゴム２０の硬度よりもＡ２以上大きい値のデュロメータ硬度を有するポリプロピレン系合成樹脂により形成してある。
【００２９】
このように、消しゴム２０よりも硬度の大きい外周壁１９を有する二重壁構造とすることにより、開口部１６から繰り出される消しゴム２０の使用時におけるぐらつきを防止することができる。
また、エラストマー樹脂で形成される内周壁１８の肉厚を、軸線方向に後方から前方に向かうに従って、漸次大きくなるようにすることにより、使用時における消しゴム２０に負荷される曲げ応力が、開口部１６の開口前端に集中されることなく分散されるため、消しゴム２０の裂傷や折損を効果的に防止することができる。
【００３０】
（実施例および比較例）
棒状体として、消しゴムを、図１に示すような繰出用容器に装着するとともに、本体筒における開口部の周壁を、スチレン系軟質エラストマー樹脂により形成した内周壁と、ポリプロピレ樹脂により形成した外周壁との二重壁とした。
スチレン系軟質エラストマー樹脂により形成した内周壁の条件を種々変更して、消しゴムの裂傷、折損の有無および使用感を試験した。
消しゴムは、直径が７ｍｍ、長さが３０ｍｍ、デュロメータ硬度がＡ５３、Ａ６８、Ａ４５の棒状体のものを用いた。
消しゴムの前端部を、本体筒における開口部の開口前端から５ｍｍ突出させて、紙面に１４．７Ｎの押圧力をもって押し当て、左右にほぼ４０ｍｍ程度の擦り移動を５往復した後に、本体筒の開口部から消しゴムを取り出し、その裂傷および折損の有無を観察するとともに、使用感を試験した。
結果を表１に示す。ただし、評価は、下記の基準で行った。
なお、表中、Ｎｏ．３、Ｎｏ．４、Ｎｏ．７、Ｎｏ．８、Ｎｏ．１５、Ｎｏ．１９、Ｎｏ．２０、Ｎｏ．２１、Ｎｏ．２６、Ｎｏ．２７、Ｎｏ．２８、Ｎｏ．３１、Ｎｏ．３２、Ｎｏ．３３は、実施例、その他は、比較例である。
評価；
Ａ；消しゴムに裂傷などの何らの損傷もみられず、かつ使用時に、消しゴムがぐらつく等の不都合もなく、良好な使用感が得られた。
Ｂ；消しゴムに裂傷などの何らの損傷もみられなかったが、使用時に、消しゴムの僅かなぐらつきがみられた。しかし、使用感は不良とはいえず、実用上、何ら問題もなかった。
Ｃ；使用時に、消しゴムに相当程度のぐらつきがみられ、使用感が余り良好とはいえなかった。
Ｄ；使用時に、消しゴムの可成りのぐらつきがみられ、本体筒における開口部の奥部の硬度が大きい部分に当接する消しゴム部分を基点として裂傷がみられた。
Ｅ；本体筒における開口部の開口前端周縁に当接する消しゴム部分を基点として裂傷がみられた。
Ｆ；消しゴムの折損がみられた。
【００３１】
【表１】
2008126546.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態の棒状体繰出用容器から、使用時における棒状体を繰り出した状態を、保護キャップを取外して示す斜視図である。
【図２】不使用時において、棒状体繰出用容器内に棒状体を収容した状態を、本体筒と保護キャップとを分解して示す斜視図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】棒状体繰出用容器の分解斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態における開口部を一部破断して示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    棒状体繰出用容器
２    本体筒
３    ラック
３ａ  螺旋状凹条部
４    スライダー
４ａ  螺旋状突条部
５    ガイドスリーブ
６    摘み筒
７    尾栓
８    保護キャップ
９    開口部
１０  ガイドリング（スチレン系軟質エラストマー樹脂）
１０ａ  周壁
１１  開口前端
１１ａ  開口周縁
１２  突起
１３  切欠き部
１４  消しゴム（棒状体）
１４ａ  後端部
１４ｂ  前端部
１５  摘み筒
１６  開口部
１７  周壁
１８  内周壁
１９  外周壁
２０  消しゴム（棒状体）
Ｌ    ガイドリングの軸線方向の長さ
Ｔ    ガイドリングの肉厚
【図１】
2008126546.tif 000004
【図２】
2008126546.tif 000005
【図３】
2008126546.tif 000006
【図４】
2008126546.tif 000007
【図５】
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