(57)【要約】      （修正有）【課題】太陽歯車をコンパクトな固定構造で回転テーブルの軸心と合致させることができ、かつ、太陽歯車の外径が大きな寸法に制約されない遊星ボールミルを提供する。【解決手段】回転テーブル２の回転軸２ａの上部に上端が開口した中空穴８を形成し、太陽歯車７を固定する固定軸７ａを、回転軸２ａの中空穴８に挿入して回転軸２ａと相対回転自在に支持することにより、太陽歯車７をコンパクトな固定構造で回転テーブル２の軸心と合致させることができ、かつ、太陽歯車７の外径が大きな寸法に制約されないようにした。【選択図】図１
2008194650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミルフレームに立設された回転軸に固定された回転テーブルと、この回転テーブルの回転軸心に対して同心円上に配設され、回転テーブルに自転自在に支持された複数の粉砕容器と、これらの粉砕容器の外周に設けられた遊星歯車と噛み合い、前記回転テーブルよりも上方に固定された太陽歯車とを備えた遊星ボールミルにおいて、前記回転軸の上部に上端が開口した中空穴を形成し、前記太陽歯車を固定する固定軸を、前記回転軸の中空穴に挿入して回転軸と相対回転自在に支持したことを特徴とする遊星ボールミル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被砕物と粉砕媒体が投入された粉砕容器に自転作用と公転作用を与えて、被砕物を粉砕する遊星ボールミルに関する。
【背景技術】
【０００２】
被砕物と粉砕媒体が投入された粉砕容器に自転作用と公転作用を与えて、被砕物を粉砕する遊星ボールミルは、ミルフレームに立設された回転軸に固定された回転テーブルに、複数の粉砕容器を同心円上に配設して自転自在に支持し、これらの粉砕容器の外周に設けた遊星歯車を、回転テーブルよりも上方に固定した太陽歯車と噛み合わせるようにしたものが多い（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１には、回転テーブルの回転軸を中空とし、太陽歯車を固定する固定軸を中空の回転軸に貫通させて、回転軸に相対回転自在に支持したものと、太陽歯車をミルフレームの上部に設けたアームに固定したものが記載されている。また、特許文献２に記載されたものでは、回転テーブルの回転軸の上端部に、ミルフレームに固定されたキャップを相対回転自在に被冠させ、このキャップに太陽歯車を外嵌固定している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１４３７０６号公報（図４、図６（ｂ））
【特許文献２】特開平４−４０２０５号公報（第１図、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された太陽歯車の固定軸を回転テーブルの回転軸に貫通させた遊星ボールミルは、回転テーブルと太陽歯車の軸心を容易に合致させることができるが、回転軸を貫通させる固定軸が長くなり、太陽歯車の固定構造が大掛かりなものとなる問題がある。一方、太陽歯車をミルフレームのアームに固定したものは、太陽歯車をコンパクトな構造で固定できるが、回転テーブルと太陽歯車の軸心を合わせ難い問題がある。
【０００６】
また、特許文献２に記載された遊星ボールミルは、回転テーブルと太陽歯車の軸心を容易に合致させることができ、かつ、太陽歯車の固定構造も大掛かりなものとはならないが、回転テーブルの回転軸に被冠させたキャップに外嵌固定される太陽歯車が大きな外径寸法のものに制約され、必然的に太陽歯車と噛み合う遊星歯車の外径寸法が小さくなる。遊星ボールミルでは最適な粉砕容器の自公転比があり、このため、特許文献２に記載のものでは、この粉砕容器の自公転比を最適に設計できない恐れがある。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、太陽歯車をコンパクトな固定構造で回転テーブルの軸心と合致させることができ、かつ、太陽歯車の外径が大きな寸法に制約されないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、ミルフレームに立設された回転軸に固定された回転テーブルと、この回転テーブルの回転軸心に対して同心円上に配設され、回転テーブルに自転自在に支持された複数の粉砕容器と、これらの粉砕容器の外周に設けられた遊星歯車と噛み合い、前記回転テーブルよりも上方に固定された太陽歯車とを備えた遊星ボールミルにおいて、前記回転軸の上部に上端が開口した中空穴を形成し、前記太陽歯車を固定する固定軸を、前記回転軸の中空穴に挿入して回転軸と相対回転自在に支持した構成を採用した。
【０００９】
すなわち、回転テーブルの回転軸の上部に上端が開口した中空穴を形成し、太陽歯車を固定する固定軸を、回転軸の中空穴に挿入して回転軸と相対回転自在に支持することにより、太陽歯車をコンパクトな固定構造で回転テーブルの軸心と合致させることができ、かつ、太陽歯車の外径が大きな寸法に制約されないようにした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の遊星ボールミルは、回転テーブルの回転軸の上部に上端が開口した中空穴を形成し、太陽歯車を固定する固定軸を、回転軸の中空穴に挿入して回転軸と相対回転自在に支持するようにしたので、太陽歯車をコンパクトな固定構造で回転テーブルの軸心と合致させることができ、かつ、太陽歯車の外径が大きな寸法に制約されないようにして、粉砕容器の自公転比を最適に設計可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この遊星ボールミルは、図１および図２に示すように、ミルフレーム１に立設された回転軸２ａに固定された上下一対の回転テーブル２と、各回転テーブル２の回転軸心に対して同心円上に設けられた貫通孔２ｂに軸受３で自転自在に支持された４つの粉砕容器４と、これらの粉砕容器４の外周に設けられた各遊星歯車５と噛み合い、ミルフレーム１の天井に固定部材６を介して固定された固定軸７ａに固定された太陽歯車７とを備えている。
【００１２】
前記太陽歯車７の固定軸７ａは、回転軸２ａの上部に形成された上端が開口した中空穴８に挿入されて、軸受９で回転軸２ａと相対回転自在に軸支されている。したがって、短くて小径の固定軸７ａを用いたコンパクトな固定構造で、太陽歯車７を回転テーブル２の軸心と合致させて固定することができるとともに、太陽歯車７の外径寸法が大きな寸法に制約されないようにして、粉砕容器４の自公転比を最適に設計可能とすることができる。
【００１３】
前記回転テーブル２の回転軸２ａは、ミルフレーム１の底部に設けられた支持筒１ａに軸受１０で回転自在に支持され、下部に取り付けられたプーリ１１に巻き掛けられるＶベルト１２で回転駆動される。また、回転軸２ａの内部には、各粉砕容器４を支持する軸受３に冷却を兼ねた潤滑油を供給する油通路１３が設けられ、下端に取り付けられたロータリジョイント１４を介して油通路１３に潤滑油が供給されるようになっている。
【００１４】
図３に拡大して示すように、前記太陽歯車７の固定軸７ａには、回転軸２ａへの過負荷を防止するためのトルクガード１５が設けられ、トルクガード１５の伝達リング１６を介して太陽歯車７が取り付けられている。このトルクガード１５は、回転自在な伝達リング１６の上面に放射状に設けられたＶ溝１６ａに、ばね１７で付勢された複数のボール１８を嵌め込んで、伝達リング１６の回転を固定したものであり、伝達リング１６に負荷されるトルクが過大になると、各ボール１８がＶ溝１６ａから転がり出して、Ｖ溝１６ａとボール１８との係合による固定が解除され、伝達リング１６が自在に回転する。伝達リング１６が自在に回転すると、太陽歯車７は各遊星歯車５と噛み合いながら連れ回り、各粉砕容器４は自転せずに公転運動のみをするようになり、回転軸２ａには、回転テーブル２を回転させて各粉砕容器４を公転させるトルクのみが負荷される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】遊星ボールミルの実施形態を示す縦断面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図１の太陽歯車の部分を拡大して示す縦断面図
【符号の説明】
【００１６】
１  ミルフレーム
１ａ  支持筒
２  回転テーブル
２ａ  回転軸
２ｂ  貫通孔
３  軸受
４  粉砕容器
５  遊星歯車
６  固定部材
７  太陽歯車
７ａ  固定軸
８  中空穴
９、１０  軸受
１１  プーリ
１２  Ｖベルト
１３  油通路
１４  ロータリジョイント
１５  トルクガード
１６  伝達リング
１６ａ  Ｖ溝
１７  ばね
１８  ボール
【図１】
2008194650.tif 000003
【図２】
2008194650.tif 000004
【図３】
2008194650.tif 000005