(57)【要約】【課題】ガラスパネル取付部分の美観性を損ね難くする。【解決手段】ガラスパネルＰに取り付けられた第１固定用ネジ部３と嵌合連結自在な第１嵌合部２Ａを一方に備えると共に、ガラスパネルＰを取り付ける対象となる構造体１に備えた第２固定用ネジ部４と嵌合連結自在な第２嵌合部２Ｂを他方に備えたガラスパネル取付用中継部材２が設けられ、ガラスパネルＰは、第１固定用ネジ部３と第２固定用ネジ部４に第１嵌合部２Ａと第２嵌合部２Ｂをそれぞれ嵌合連結させた中継部材２によって、構造体１に取り付けてあるガラスパネル取付構造において、中継部材２の第１嵌合部２Ａと、第２嵌合部２Ｂとが同一軸芯上又はほぼ同一軸芯上に配置してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスパネルに取り付けられた第１固定用ネジ部と嵌合連結自在な第１嵌合部を一方に備えると共に、前記ガラスパネルを取り付ける対象となる構造体に備えた第２固定用ネジ部と嵌合連結自在な第２嵌合部を他方に備えたガラスパネル取付用中継部材が設けられ、前記ガラスパネルは、前記第１固定用ネジ部と前記第２固定用ネジ部に前記第１嵌合部と前記第２嵌合部をそれぞれ嵌合連結させた前記中継部材によって、前記構造体に取り付けてあるガラスパネル取付構造であって、
前記中継部材の前記第１嵌合部と、前記第２嵌合部とが同一軸芯上又はほぼ同一軸芯上に配置してあるガラスパネル取付構造。
【請求項２】
前記中継部材は、前記第一嵌合部に挿通させた前記第１固定用ネジ部に螺合部材を螺合させて前記第一嵌合部を挟み込んだ状態で前記ガラスパネルと一体化が図ってあり、前記中継部材には、前記螺合部材の螺合操作を実施可能な螺合操作用空間を前記中継部材の軸側方に開口させた状態に備えてある請求項１に記載のガラスパネル取付構造。
【請求項３】
前記中継部材は、前記第１固定用ネジ部と螺合自在なネジ部で前記第１嵌合部を構成してあると共に、前記第２固定用ネジ部と螺合自在なネジ部で前記第２嵌合部を構成してある請求項１に記載のガラスパネル取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスカーテンウォール等の取り付けに採用されるガラスパネル取付構造に関し、更に詳しくは、ガラスパネルに取り付けられた第１固定用ネジ部と嵌合連結自在な第１嵌合部を一方に備えると共に、前記ガラスパネルを取り付ける対象となる構造体に備えた第２固定用ネジ部と嵌合連結自在な第２嵌合部を他方に備えたガラスパネル取付用中継部材が設けられ、前記ガラスパネルは、前記第１固定用ネジ部と前記第２固定用ネジ部に前記第１嵌合部と前記第２嵌合部をそれぞれ嵌合連結させた前記中継部材によって、前記構造体に取り付けてあるガラスパネル取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のガラスパネル取付構造としては、複数のガラスパネルＰの側縁部や角部にわたる状態に形成した一つの中継部材２を、前記各ガラスパネルＰ、及び、構造体１にネジ固定することでガラスパネルＰを構造体１に取り付けてあるものがあり、図６、図７に示すように、ガラスパネルＰの表面視において『十字形状』に形成された中継部材２を用いていた。そして、中継部材２の十字の各端部に、前記第１嵌合部２Ａに相当するボルト挿通穴２０が設けられ、十字の交差中央部に前記第２嵌合部２Ｂに相当する雄ねじ部２１が設けられている。
ガラスパネルＰと中継部材２との取り付けは、ガラスパネルＰに挿通状態に取り付けられたボルト３Ａを、前記中継部材２のボルト挿通穴２０に挿通させてナット２２で挟持することで実施されている。
一方、構造体１への中継部材２の取り付けは、前記雄ねじ部２１に螺合させた一対のナット２３で構造体１を挟持する状態に取り付けられている。
即ち、前記中継部材２の第１嵌合部２Ａと第２嵌合部２Ｂとは、異なる軸芯上に配置されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−３３３８３１号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のガラスパネル取付構造によれば、前記中継部材の第１嵌合部と第２嵌合部とは、異なる軸芯上に配置されているから、ガラスパネル正面側からガラスパネルの取付部分を見た場合、十字形状の中継部材がガラス越しに暴露された状態となり、美観を損ねかねない問題点があった。
そして、上述の従来技術においては、４枚のガラスパネルにわたって設置されている中継部材に言及したが、これは、例えば、２枚のガラスパネルであったり、一枚のガラスパネルであっても、同様に、前記中継部材の第１嵌合部と第２嵌合部とは、異なる軸芯上に配置されており、何れにしてもガラスパネル取付部分の美観性を損ねかねない問題点があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、ガラスパネル取付部分の美観性を損ねにくいガラスパネル取付構造を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、ガラスパネルに取り付けられた第１固定用ネジ部と嵌合連結自在な第１嵌合部を一方に備えると共に、前記ガラスパネルを取り付ける対象となる構造体に備えた第２固定用ネジ部と嵌合連結自在な第２嵌合部を他方に備えたガラスパネル取付用中継部材が設けられ、前記ガラスパネルは、前記第１固定用ネジ部と前記第２固定用ネジ部に前記第１嵌合部と前記第２嵌合部をそれぞれ嵌合連結させた前記中継部材によって、前記構造体に取り付けてあるガラスパネル取付構造において、前記中継部材の前記第１嵌合部と、前記第２嵌合部とが同一軸芯上又はほぼ同一軸芯上に配置してあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、前記中継部材の前記第１嵌合部と、前記第２嵌合部とが同一軸芯上又はほぼ同一軸芯上に配置してあるから、中継部材そのものの形状をガラスパネルの厚み方向に沿う形状に形成でき、ガラスパネル正面側からガラスパネルの取付部分を見た時に、余分な中継部材部分が大きくはみ出して美観性を損ねるといった問題を未然に防止することが可能となる。
その結果、ガラスパネルの取付部分の外観をより目立ち難くでき、例えば、透明のガラスパネルを取り付けるような場合であっても、あたかも、ガラスパネルが宙に浮かんでいるかの如く取り付けることができ、意匠性の向上を図ることができる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、前記中継部材は、前記第一嵌合部に挿通させた前記第１固定用ネジ部に螺合部材を螺合させて前記第一嵌合部を挟み込んだ状態で前記ガラスパネルと一体化が図ってあり、前記中継部材には、前記螺合部材の螺合操作を実施可能な螺合操作用空間を前記中継部材の軸側方に開口させた状態に備えてあるところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、前記第１固定用ネジ部に螺合部材を螺合させる際に、前記螺合操作用空間を通して、例えば、指や工具等で前記螺合部材を軸側方から回転操作することができ、効率のよい着脱作業を実現することができる。そして、締め終わった状態では、被操作部分は目立ち難くできるから、ガラスパネル正面側からの美観性をより向上させることができる。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成は、前記中継部材は、前記第１固定用ネジ部と螺合自在なネジ部で前記第１嵌合部を構成してあると共に、前記第２固定用ネジ部と螺合自在なネジ部で前記第２嵌合部を構成してあるところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、本発明の第１又は２の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、第１嵌合部と第２嵌合部とが同一軸芯上のネジ部で構成されるから、構造部とガラスパネルとの間に当該中継部材を配置した状態で、中継部材を軸芯周りに回転させるだけの簡単な作業で、中継部材を螺進させて構造部へのガラスパネルの取り付けを行うことが可能となる。
また、第１嵌合部と第２嵌合部とのネジの方向や、ネジピッチを自由に選択することができる。例えば、第１嵌合部と第２嵌合部のネジの方向を反対向けとして形成すれば、中継部材を一方向に回転させるだけで構造部に対してガラスパネルを効率よく近接させながら取り付けることができる。また、同方向のネジに形成してあっても、ネジピッチを変化させてあれば、中継部材を軸芯周りに回転操作することで、ガラスパネルの出入り調整を簡単に行うことができ、ガラスパネル取付作業の効率向上を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１３】
図１、図２は、本発明のガラスパネル取付構造の一つの形態を示しており、ガラスパネルＰは、中継部材２を介して支持用柱（構造体に相当）１に取付けられている。
【００１４】
前記ガラスパネルＰは、当該実施形態では、単板の板ガラスを例に挙げて説明するが、例えば、複層ガラスや合せガラスやそれらの組み合わせたもの等、各種ガラス製のパネルがその採用候補として挙げられる。そして、用途としては、例えば、ガラスカーテンウォールや、他の透視性を利用した壁部分等に広く用いることができる。
【００１５】
そして、ガラスパネルＰには、前記中継部材２に対して嵌合自在な状態に第１固定用ネジ部３が一体に設けられている。
この第１固定用ネジ部３は、図２に示すように、ガラスパネルＰに貫通状態に設けられる第１ボルト３Ａと、その第１ボルト３Ａに螺合自在な二つの第１ナット３Ｂとを備えて構成されており、前記ガラスパネルＰに形成された挿通孔Ｐａ内に挿通状態で取付固定されている。
前記第１ボルト３Ａは、丸皿形状の拡径頭部３Ａａを備えたボルトであり、ナイロンブッシュ等の介在部材を介して前記ガラスパネルＰの挿通孔Ｐａ内に挿通されている。
また、第１ボルト３Ａのネジ部３Ａｂに、前記一方の第１ナット３Ｂ１を螺合させて締め付けることで、拡径頭部３Ａａとの間にガラスパネルＰを挟み込んで一体化が図られている。
また、他方の第１ナット３Ｂ２は、前記中継部材２に形成された第１嵌合部２Ａに挿通させた前記第１ボルト３Ａの先端部に螺合させて締め付けることで、両第１ナット３Ｂ間に前記第１嵌合部を挟み込んで取り付けることができる。
尚、前記第１ナット３Ｂは、例えば、外周部が６角形形状に形成して、その部分にレンチ等を嵌合させて螺進操作できるようにしたものも使用できるが、当該実施形態においては、外周部は円形形状に形成してあり、一方の端面部に螺進操作用工具Ｋを嵌合させるための一対の螺進用穴３Ｂａを設けてある。従って、第１ボルト３Ａに螺合させた第１ナット３Ｂを締め付けたり緩めたりする際には、図３に示すように、前記一対の螺進用穴３Ｂａに対して、前記螺進操作用工具Ｋの一対の係合突起Ｋａを係合させた状態で工具Ｋの操作竿部分Ｋｂをボルト軸芯周りに回転させることで簡単に操作できる。
【００１６】
一方、前記支持用柱１には、前記中継部材２を取り付けるための第２固定用ネジ部４が設けられている。
前記第２固定用ネジ部４は、設置状態のガラスパネルＰの厚み方向に軸芯が向く状態で支持用柱１に固着された第２ボルト４Ａで構成されている。
【００１７】
前記中継部材２は、図３に示すように、前記第１固定用ネジ部３と嵌合連結自在な第１嵌合部２Ａを前端側に備え、前記第２固定用ネジ部４と嵌合連結自在な第２嵌合部２Ｂを後端側に備え、前記第１嵌合部２Ａと第２嵌合部２Ｂとを同一軸芯上に位置する状態に一体連結している連結部２Ｃとを備えて構成されている。
【００１８】
前記第１嵌合部２Ａは、円板形状に形成してあり、その中央部には、前記第１ボルト３Ａの外径の数倍の内径寸法の貫通孔２Ａａが形成してある。従って、第１ボルト３Ａが取り付けられた状態のガラスパネルＰを所定の取付位置にセットする際、前記第１ボルト３Ａをこの貫通孔２Ａａに挿通させた状態でも、貫通孔２Ａａの範囲内で前記第１ボルト３Ａが径方向に沿って移動でき、ガラスパネルＰの設置固定位置の微調整を図ることが可能となる。
尚、当該実施形態においては、両第１ナット３Ｂと第１嵌合部２Ａとの間に、それぞれ円板形状のワッシャ部材Ｗを介在させて、両第１ナット３Ｂで第１嵌合部２Ａを挟持固定してある。
【００１９】
前記第２嵌合部２Ｂは、やはり円板形状に形成してあり、その中央部には、前記第２ボルト４Ａが螺合自在な雌ネジ孔２Ｂａが形成してある。
【００２０】
前記連結部２Ｃは、前記第１嵌合部２Ａ、及び、第２嵌合部２Ｂの外周部にわたって一体的に設けられており、周方向における二箇所に、径方向に対向する状態に設けられている。
従って、これら対向する連結部２Ｃ間は、外部空間に通ずる中空部となり、前述のとおり、螺進操作用工具Ｋ等を、外部から挿入して第１ナット３Ｂの回転操作を行うのに好ましいように構成されている。この中空部が、螺合操作用空間Ｖにあたる。
【００２１】
次に、支持用柱１に対してガラスパネルＰを取り付ける際の具体的な手順の例について簡単に説明する。
［１］  ガラスパネルＰに第１ボルト３Ａと第１ナット３Ｂ１とを取り付けておく。
［２］  支持用柱１の所定位置に固着された第２ボルト４Ａに対して、雌ネジ孔２Ｂａを螺合させて中継部材２を取り付ける。
［３］  中継部材２における第１嵌合部２Ａの貫通孔２Ａａ内に、前記第１ボルト３Ａが進入するようにガラスパネルＰを位置合わせし、前記貫通孔２Ａａから突き抜けた第１ボルト３Ａの先端に、二つ目の第１ナット３Ｂ２を螺合させる。そして、本締めする前に、ガラスパネルＰのセット位置の微調整を図った後、前記第１ナット３Ｂ２を本締めして固着させる。
【００２２】
本実施形態のガラスパネル取付構造によれば、中継部材２そのものが、ガラスパネルＰの正面側から見た時に第１ボルト３Ａや第１ナット３Ｂ１の影に隠れ、目立ち難いことで取付部分の美観性の向上を図ることが可能となり、あたかも、ガラスパネルＰが宙に浮かんでいるかの如く取り付けることができる。
【００２３】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００２４】
〈１〉  前記中継部材２は、先の実施形態で説明した第１嵌合部２Ａに貫通孔２Ａａを備え、第２嵌合部２Ｂに雌ネジ孔２Ｂａを備えた構成に限るものではなく、何れもが貫通孔であったり、何れもが雌ネジ孔であってもよい。そして、貫通孔に関しては、角穴以外にも、丸穴や、楕円穴や、それ以外の形状であってもよい。また、ネジの構造そのものは、雌ネジに限らず雄ねじであってもよい。前記中継部材２における連結部２Ｃは、先の実施形態で説明したように両嵌合部２Ａ，２Ｂの外周部にわたる二箇所に設けられているものに限らず、例えば、一箇所や、三箇所以上に設けてあってもよい。
中継部材２の異なる一例を示すと、例えば、図４に示すように、中継部材２を円柱状に形成し、その両端面部にそれぞれ雌ねじ部を形成してあるものであってもよい。但し、中継部材２を角柱状に形成してあってもよく、その場合は、外周面にスパナ等の回転工具を嵌合させて回転操作し易くなる。
また、前記中継部材２は、前記第１固定用ネジ部３と螺合自在なネジ部（例えば、雌ねじ孔）２Ａｂで前記第１嵌合部２Ａを構成してあると共に、前記第２固定用ネジ部４と螺合自在なネジ部（例えば、雌ネジ孔２Ｂａ）２Ｂｂで前記第２嵌合部２Ｂを構成してあってもよい。
この場合のガラスパネルＰ取り付け手順の一例を説明すると、第２ボルト４Ａに対して中継部材２のネジ部２Ｂｂを深めに螺合させておき、ガラスパネルＰを所定位置にセットしながら（図４（イ）参照）、前記中継部材２をネジ戻すことで中継部材２の前端のネジ部２Ａｂが第１固定用ネジ部３に螺合し、構造体１にガラスパネルＰを取り付けることができる（図４（ロ）参照）。
その際、両ネジ部２Ａｂ、２Ｂｂに対応するネジピッチの設定は、同じ値でも、異なる値であってもよい。例えば、同じ値にしてある場合には、中継部材２の螺進に伴って、第１ボルト３Ａと、第２ボルト４Ａとの離間距離を一定に保つことができる。一方、異なる値にしてある場合には、中継部材の螺進に伴って、第１ボルト３Ａと第２ボルト４Ａとの離間距離を変更することができ、ガラスパネルの出入り調整を行うことが可能となる。
また、両ネジ部のネジの方向を互いに反対向けに形成しておけば、中継部材２を構造体１とガラスパネルＰとの間に配置した状態で一方回転させることで両者の螺合を深めて、効率よく取り付けることが可能となる。
尚、ネジ両端のネジ方向を反対向けにすることや、ネジピッチを異ならせる等の構成を、例えば、図４に示す実施形態における第２ボルト４Ａ及びその対応部に適用させることもでき、同様の効果を発揮することが可能である。
〈２〉  構造体は、先の実施形態で説明した柱に限るものではなく、場所や状況等によって各種形態の変化があり、例えば、壁や梁やスラブ等である場合もある。
〈３〉  前記ガラスパネルＰは、先の実施形態で説明したように単板の板ガラスで構成したものを例に挙げたが、例えば、複層ガラスや合せガラスやそれらを組み合わせたものであってもよい。合せガラスで構成した場合の一例を示すと図５に示すとおりである。この場合、第１ボルト３Ａの拡径頭部３Ａａは、合せガラスを構成する二枚の板ガラスどうしの合わせ面に位置するから、ガラスパネルＰの表面に露出するのを防止できる。
【００２５】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ガラスパネルの取付状況を示す要部斜視図
【図２】ガラスパネルの取付状況を示す要部断面図
【図３】ガラスパネルの取付状況を示す要部分解斜視図
【図４】別実施形態のガラスパネルの取付状況を示す要部断面図
【図５】別実施形態のガラスパネルの取付状況を示す要部断面図
【図６】従来のガラスパネルの取付状況を示す要部斜視図
【図７】従来のガラスパネルの取付状況を示す要部断面図
【符号の説明】
【００２７】
１      支持用柱（構造体に相当）
２      中継部材
２Ａ    第１嵌合部
２Ｂ    第２嵌合部
３      第１固定用ネジ部
３Ｂ    第１ナット（螺合部材に相当）
４      第２固定用ネジ部
Ｐ      ガラスパネル
Ｖ      螺合操作用空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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