(57)【要約】      （修正有）【課題】レトルト殺菌法よりも高品質（味、栄養価、色、風味等）でありながら食品の長期保存を可能とする密封袋及び密封袋の製造方法を提供する。【解決手段】フィルム状包材９の重畳体９ｂを長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部１０，１１で閉じて筒状にし、この筒状になった重畳体９bに先行横ヒートシール部２６ａを設けて有底袋部を形成し、この有底袋部内にそば湯を充填し、この有底袋部内のそば湯を分断するように後続横ヒートシール部を設けて密封袋７を形成する製造方法を用いて製造された密封袋であって、フィルム状包材は予め殺菌し、この殺菌したフィルム状包材の供給から密封袋の形成までの工程を無菌雰囲気下で行い、そば湯は無菌充填法により充填されることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状包材の重畳体を長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部で閉じて筒状にし、この筒状になった重畳体に先行横ヒートシール部を設けて有底袋部を形成し、この有底袋部内にそば湯を充填し、この有底袋部内のそば湯を分断するように後続横ヒートシール部を設けて密封袋を形成する製造方法を用いて製造された密封袋であって、前記フィルム状包材は予め殺菌され、この殺菌された前記フィルム状包材の供給から密封袋の形成までの工程が無菌雰囲気下で行われ、前記そば湯を無菌充填法により充填されることを特徴とする密封袋。
【請求項２】
請求項１に記載の密封袋において、前記後続横ヒートシール部または前記先行横ヒートシール部の少なくとも一方は瓶口形状に形成されることを特徴とする密封袋。
【請求項３】
請求項１または２に記載の密封袋において、前記フィルム状包材はガスバリア性を有することを特徴とする密封袋。
【請求項４】
請求項３に記載の密封袋において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、ガスバリア層にアルミニウム箔を使用することを特徴とする密封袋。
【請求項５】
請求項３に記載の密封袋において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにシリカまたはアルミナの少なくとも一方を蒸着した延伸ナイロンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムを使用することを特徴とする密封袋。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか一項に記載の密封袋において、前記密封袋は、前記フィルム状包材を長さ方向に送りながら、同方向に平行な線上で折り返した重畳体であることを特徴とする密封袋。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか一項に記載の密封袋において、前記密封袋は横ヒートシール部上で重畳体から切り離されることを特徴とする密封袋。
【請求項８】
フィルム状包材の重畳体を長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部で閉じて筒状にする縦ヒートシール手段と、この重畳体に先行横ヒートシール部を設けて有底袋部を形成し、この有底袋部内のそば湯を分断するように後続横ヒートシール部を設けて密封袋を形成する横ヒートシール手段と、上記有底袋部内にそば湯を充填する充填手段とを包含してなる密封袋の製造方法であって、前記フィルム状包材の上流側に殺菌手段が設けられ、この殺菌手段により殺菌された前記フィルム状包材が密封袋となるまでの経路が無菌室で囲まれており、前記そば湯を無菌充填法によって充填されることを特徴とする密封袋の製造方法。
【請求項９】
請求項８に記載の密封袋の製造方法において、前記後続横ヒートシール部または前記先行横ヒートシール部の少なくとも一方は瓶口形状に形成されることを特徴とする密封袋の製造方法。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材はガスバリア性を有するように形成することを特徴とする密封袋の製造方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の密封袋密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、ガスバリア層にアルミニウム箔を使用したことを特徴とする密封体の製造方法。
【請求項１２】
請求項１０に記載の密封袋密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにシリカまたはアルミナの少なくとも一方を蒸着した延伸ナイロンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムを使用することを特徴とする密封袋の製造方法。
【請求項１３】
請求項８乃至１２の何れか一項に記載の密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材を長さ方向に送りながら、同方向に平行な線上で折り返して重畳体とすることを特徴とする密封袋の製造方法。
【請求項１４】
請求項８乃至１３の何れか一項に記載の密封袋の製造方法において、前記密封体を横ヒートシール部上で前記重畳体から切り離すことを特徴とする密封袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動体をヒートシール部で密封包装してなる密封袋及び密封袋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スープ、ソースのような流動体の袋による包装においては、スープ、ソースのような流動体の長期保存を可能とするためにレトルト殺菌法が使用されている。
【０００３】
レトルト殺菌法とは、中味を包材に詰めた状態で、外部から熱と圧力をかけ、中味と包材を同時に滅菌する方法である。すなわち、レトルト滅菌法は、包材ごと中味を滅菌する必要がある。
【０００４】
一方、レトルト滅菌法により包装される流動体にそば湯を使用することが望まれている。そば湯とは、そばを茹で上げたお湯のことであり、そばを打つときに用いられるうちにそば粉が溶け込み、そばを茹でている時にそばから抜け落ちてしまう栄養分が十分に含まれている。そのためそば湯を飲むのには、ただつゆを薄めで飲むという事の他に、そばから溶け出た栄養分を補う目的も含まれている。そば湯に含まれている成分にはルチンおよび水溶性のビタミンＢ１ならびにビタミンＢ２といった栄養素が含まれている。
【０００５】
また、風味調味料が添付された蒸煮麺として以下の公知文献（特許文献１）があり、自動充填包装装置に関しては以下の公知文献（特許文献２）がある。
【特許文献１】特許第２０００−３０８４３１号公報
【特許文献２】特開２００３−２６７３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記従来のレトルト殺菌法では、包材ごと中味（スープ、ソースおよびそば湯）を滅菌処理する必要がある。したがって、中味の中心部を滅菌するために十分な温度を加える必要があるので、中味の中心部より包材に近い外延部においては過加熱状態になりやすい。つまり、中味が過加熱処理されることにより、中味の品質が劣化（味が落ちる。栄養価が低くなってしまう。外観上の色合いが悪くなってしまう。風味が悪くなってしまう。）という問題点があった。
【０００７】
特にそば湯においては、上述した品質の劣化が発生しやすく、高品質（味、栄養価、色（レトルト殺菌法をそば湯に使用するとそば湯の変色がひどく食欲が減退してしまう）、風味等）である状態で包装されたそば湯を供給することが困難であった。
【０００８】
そこで、本発明は、中味単体に最適な条件で殺菌することができる無菌充填法（無菌充填法とは、食品の長期保存を可能にする技術の一つであって、中味とそれを詰める包材を別々に殺菌し、菌が混入しないように充填・密封する包装方法である。）を使用して、レトルト殺菌法よりも高品質（味、栄養価、色、風味等）でありながら食品の長期保存を可能とするそば湯が封入された密封袋及び密封袋の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【００１０】
すなわち、請求項１に係る発明は、フィルム状包材（９）の重畳体（９ｂ）を長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部（１０，１１）で閉じて筒状にし、この筒状になった重畳体（９ｂ）に先行横ヒートシール部（２６ａ）を設けて有底袋部（９ｃ）を形成し、この有底袋部（９ｃ）内にそば湯（Ａ）を充填し、この有底袋部（９ｃ）内のそば湯（Ａ）を分断するように後続横ヒートシール部（２６ｂ）を設けて密封袋（７，４０）を形成する製造方法を用いて製造された密封袋であって、フィルム状包材（９）は予め殺菌され、この殺菌したフィルム状包材（９）の供給から密封袋（７，４０）の形成までの工程は無菌雰囲気下で行われ、前記そば湯（Ａ）を無菌充填法により充填されることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の密封袋において、前記後続横ヒートシール部（２６ｂ）または前記先行横ヒートシール部（２６ａ）の少なくとも一方は瓶口形状に形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２記載の密封袋において、前記フィルム状包材（９）はガスバリア性を有することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項４に係る発明は、請求項３に記載の密封袋において、前記フィルム状包材（９）は、基材フィルムにポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、ガスバリア層にアルミニウム箔を使用することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項５に係る発明は、請求項３に記載の密封袋において、前記フィルム状包材（９）は、基材フィルムにシリカまたはアルミナの少なくとも一方を蒸着した延伸ナイロンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムを使用したことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至５の何れか一項に記載の密封袋において、密封袋はフィルム状包材（９）を長さ方向に送りながら、同方向に平行な線上で折り返した重畳体（９ｂ）であることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項７に係る発明は、請求項１乃至６の何れか一項に記載の密封袋において、密封袋（７，４０）は横ヒートシール部（２６）上で重畳体（９ｂ）から切り離されることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項８に係る発明は、フィルム状包材（９）の重畳体（９ｂ）を長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部（１０，１１）で閉じて筒状にし、この筒状になった重畳体（９ｂ）に先行横ヒートシール部（２６ａ）を設けて有底袋部（９ｃ）を形成し、この有底袋部（９ｃ）内にそば湯（Ａ）を充填し、この有底袋部（９ｃ）内のそば湯（Ａ）を分断するように後続横ヒートシール部（２６ｂ）を設けて密封袋（７，４０）を形成する密封袋の製造方法であって、フィルム状包材（９）の上流側に殺菌手段が設けられ、この殺菌手段により殺菌されたフィルム状包材（９）が密封袋（７，４０）となるまでの工程が無菌室で囲まれており、前記そば湯（Ａ）を無菌充填法により充填されることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項９に係る発明は、請求項８に記載の密封袋の製造方法において、前記後続横ヒートシール部（２６ｂ）または前記先行横ヒートシール部（２６ａ）の少なくとも一方は瓶口形状に形成されることを特徴とする。
【００１９】
また、請求項１０に係る発明は、請求項８または９記載の密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材（９）はガスバリア性を有することを特徴とする。
【００２０】
また、請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載の密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、ガスバリア層にアルミニウム箔を使用することを特徴とする。
【００２１】
また、請求項１２に係る発明は、請求項１０に記載の密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにシリカまたはアルミナの少なくとも一方を蒸着した延伸ナイロンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムを使用したことを特徴とする。
【００２２】
また、請求項１３に係る発明は、請求項８乃至１２の何れか一項に記載の密封袋の製造方法において、フィルム状包材（９）を長さ方向に送りながら、同方向に平行な線上で折り返して重畳体（９ｂ）とすることを特徴とする。
【００２３】
また、請求項１４に係る発明は、請求項８乃至１２の何れか一項に記載の密封袋の製造方法において、密封袋（７，４０）を横ヒートシール部（２６）上で重畳体（９ｂ）から切り離すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に係る発明によれば、フィルム状包材（９）の重畳体（９ｂ）を長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部（１０，１１）で閉じて筒状にし、この筒状になった重畳体（９ｂ）に先行横ヒートシール部（２６ａ）を設けて有底袋部（９ｃ）を形成し、この有底袋部（９ｃ）内にそば湯（Ａ）を充填し、この有底袋部（９ｃ）内のそば湯（Ａ）を分断するように後続横ヒートシール部（２６ｂ）を設けて密封袋（７，４０）を形成する製造方法を用いて製造された密封袋であって、フィルム状包材（９）は予め殺菌され、この殺菌されたフィルム状包材（９）の供給から密封袋（７，４０）の形成までの工程は無菌雰囲気下で行われ、前記そば湯（Ａ）は無菌充填法により充填されることから、無菌性に優れ長期にわたり保存することができる密封袋を得ることができる。さらに、前記そば湯（Ａ）を、無菌充填法により充填されるので長期保存が可能で、かつ高品質（レトルト殺菌法に比べ、殺菌による品質劣化が少なく）であり、パウチ等の密封袋にそば湯を充填すれば、場所や時間を選ばずに使用することができる。すなわち、栄養豊富なそば湯を加熱によるダメージの少ない無菌充填法により充填するので、長期保存可能となり、いつでもどこでも手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００２５】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の密封袋において、前記後続横ヒートシール部（２６ｂ）または前記先行横ヒートシール部（２６ａ）の少なくとも一方は瓶口形状に形成されることから、密封袋を誰でも容易に開封できるので、いつでもどこでも手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００２６】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２記載の密封袋において、前記フィルム状包材（９）はガスバリア性を有することから、栄養豊富なそば湯の品質が長期保存できることとなり、いつでもどこでも誰もが手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００２７】
また、請求項４に係る発明は、請求項３に記載の密封袋において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、ガスバリア層にアルミニウム箔を使用するので、前記そば湯（Ａ）は、長期保存が可能で、かつ高品質（レトルト殺菌法に比べ、殺菌による品質劣化が少なく）であり、パウチ等の密封袋にそば湯を充填すれば、場所や時間を選ばず使用することができる。すなわち、栄養豊富なそば湯を加熱によるダメージの少ない無菌充填法により充填するので、長期保存可能となり、いつでもどこでも誰もが手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００２８】
また、請求項５に係る発明は、請求項３に記載の密封袋において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにシリカまたはアルミナの少なくとも一方を蒸着した延伸ナイロンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムを使用するので、前記そば湯（Ａ）は、長期保存が可能で、かつ高品質（レトルト殺菌法に比べ、殺菌による品質劣化が少なく）であり、パウチ等の密封袋にそば湯を充填すれば、場所や時間を選ばず使用することができる。すなわち、栄養豊富なそば湯を加熱によるダメージの少ない無菌充填法により充填するので、長期保存可能となり、いつでもどこでも誰もが手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００２９】
また、請求項６に係る発明によれば、請求項１乃至５の何れか一項に記載の密封袋において、フィルム状包材（９）を長さ方向に送りながら、同方向に平行な線上で折り返して重畳体（９ｂ）とすることから、重畳体（９ｂ）を簡易に形成することができる。
【００３０】
また、請求項７に係る発明によれば、請求項１乃至５の何れか一項に記載の密封袋において、密封袋（７，４０）を横ヒートシール部（２６）上で重畳体（９ｂ）から切り離すことから、重畳体（９ｂ）を密封袋（７，４０）が多数連なったものとして保管しておき、必要時に適宜所望数の密封袋（７，４０）を取り出すことができる。
【００３１】
また、請求項８に係る発明によれば、フィルム状包材（９）の重畳体（９ｂ）を長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部（１０，１１）で閉じて筒状にし、この筒状になった重畳体（９ｂ）に先行横ヒートシール部（２６ａ）を設けて有底袋部（９ｃ）を形成し、この有底袋部（９ｃ）内にそば湯（Ａ）を充填し、この有底袋部（９ｃ）内のそば湯（Ａ）を分断するように後続横ヒートシール部（２６ｂ）を設けて密封袋（７，４０）を形成して製造された密封袋の製造方法であって、フィルム状包材（９）の上流側に殺菌手段が設けられ、この殺菌手段により殺菌されたフィルム状包材（９）が密封袋（７，４０）となるまでの工程が無菌室で囲まれており、前記そば湯（Ａ）を無菌充填法により充填されることから、無菌性に優れ長期にわたり保存することができる密封袋を得ることができる。さらに、前記そば湯（Ａ）は、長期保存が可能で、かつ高品質（レトルト殺菌法に比べ、殺菌による品質劣化が少なく）であり、パウチ等の密封袋にそば湯を充填すれば、場所や時間を選ばず使用することができる。すなわち、栄養豊富なそば湯を加熱によるダメージの少ない無菌充填法により充填するので、長期保存可能となり、いつでもどこでも誰もが手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００３２】
また、請求項９に係る発明は、請求項８に記載の密封袋の製造方法において、前記後続横ヒートシール部（２６ｂ）または前記先行横ヒートシール部（２６ａ）の少なくとも一方は瓶口形状に形成されることから、密封袋を誰でも容易に開封できるので、いつでもどこでも手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００３３】
また、請求項１０に係る発明は、請求項８または９記載の密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材（９）はガスバリア性を有することから、栄養豊富なそば湯の品質を長期保存できることとなり、いつでもどこでも誰もが手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００３４】
また、請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載の密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、ガスバリア層にアルミニウム箔を使用するので、前記そば湯（Ａ）は、長期保存が可能で、かつ高品質（レトルト殺菌法に比べ、殺菌による品質劣化が少なく）であり、パウチ等の密封袋にそば湯を充填すれば、場所や時間を選ばず使用することができる。すなわち、栄養豊富なそば湯を加熱によるダメージの少ない無菌充填法により充填するので、長期保存可能となり、いつでもどこでも誰もが手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００３５】
また、請求項１２に係る発明は、請求項１０に記載の密封袋の製造方法において、前記フィルム状包材は、基材フィルムにシリカまたはアルミナの少なくとも一方を蒸着した延伸ナイロンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムを使用するので、前記そば湯（Ａ）は、長期保存が可能で、かつ高品質（レトルト殺菌法に比べ、殺菌による品質劣化が少なく）であり、パウチ等の密封袋にそば湯を充填すれば、場所や時間を選ばず使用することができる。すなわち、栄養豊富なそば湯を加熱によるダメージの少ない無菌充填法により充填するので、長期保存可能となり、いつでもどこでも誰もが手軽にそば湯を楽しむことが可能となる。
【００３６】
また、請求項１３に係る発明によれば、請求項８乃至１２の何れか一項に記載の密封袋の製造方法において、フィルム状包材（９）を長さ方向に送りながら、同方向に平行な線上で折り返して重畳体（９ｂ）とすることから、重畳体（９ｂ）を簡易に形成することができる。
【００３７】
また、請求項１４に係る発明によれば、請求項８乃至１２の何れか一項に記載の密封袋の製造方法において、密封袋（７，４０）を横ヒートシール部（２６）上で重畳体（９ｂ）から切り離すことから、重畳体（９ｂ）を密封袋（７，４０）が多数連なったものとして保管しておき、必要時に適宜所望数の密封袋（７，４０）を取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３９】
＜密封袋製造装置の実施形態１＞
最初に、この密封袋の製造方法及び装置により製造される密封袋の一例について図１（Ａ）（Ｂ）に基づき説明する。
【００４０】
この密封袋７は、一辺に折り返し部が生じるようにフィルム状包材９（図２参照）を二つ折りすることにより形成される。フィルム状包材９が二つ折りで扁平に折り畳まれ、この折り畳まれた重畳体９ｂの開放縁を含む全周縁が縦横のヒートシール部１０，１１，１２，１３で閉じられることにより密封袋７とされる。密封袋７内には重畳体９ｂの一辺の開放縁が開放された状態にあるときに、そこから内容物であるそば湯スープの流動体Ａが充填される。その後この開放縁がヒートシールされることにより密封袋７が完成する。
【００４１】
なお、フィルム状包材９としては過酸化水素等の殺菌剤により殺菌されたものを用いることができる。このような殺菌されたフィルム状包材９を使用することにより、密封袋７の内部の無菌性を簡易に維持することができる。また、フィルム状包材９としては一枚物を折り返すのではなく、当初から分離した二条のものを重ね合わせるようにしてもよい。
【００４２】
次に、上記密封袋を製造する方法及び装置について説明する。
【００４３】
図２に示すように、密封袋製造装置は、フィルム状包材の殺菌部１４と、製袋部１５とを具備する。
【００４４】
殺菌部１４では、フィルム状包材９の巻取りロール９ａから繰り出されるフィルム状包材９の走行路に沿って、その上流側から下流側へと、ヒータ１７、殺菌剤吐出ノズル１８、ミスト排気ダクト１９、温風ノズル２０、冷風ノズル２１等が順に配置される。この実施の形態１では、フィルム状包材９は下から上へと垂直に走行するようになっており、そのためヒータ１７から冷風ノズル２１に至る部分も垂直方向に配列される。巻取りロール９ａとヒータ１７との間には、フィルム状包材９の通過する開口を有した隔壁１６が必要に応じて設けられる。また、ミスト排気ダクト１９と温風ノズル２０との間にも、フィルム状包材９の通過する開口を有した隔壁２２が設けられる。各隔壁１６，２２の開口は図示しないシャッターによりそれぞれ開閉可能である。
【００４５】
巻取りロール９ａから繰り出されたフィルム状包材９は、各種ローラ２３を経てヒータ１７に至り予備加熱される。予備加熱の熱により後の殺菌剤によるフィルム状包材９の殺菌効果が高められる。予備加熱されたフィルム状包材９は、殺菌剤吐出ノズル１８から殺菌剤としての過酸化水素水のミストを吹き付けられる。このミストは、過酸化水素の水溶液を噴霧し、沸点以上に加熱して気化させ、微細な粒子に凝縮させることにより生成される。殺菌剤は過酸化水素に限らず、殺菌作用を有する各種の薬液が使用可能である。ミストが吹き掛けられることにより、フィルム状包材９の表面が殺菌される。ミストの余剰分は、ミスト排気ダクト１９から回収される。殺菌されたフィルム状包材９は、隔壁２２を通過して温風ノズル２０から温風を吹き付けられ、その熱により表面に付着した殺菌剤が気化され除去される。殺菌剤を除去されたフィルム状包材９は冷風ノズル２１から冷風を吹き付けられ、これにより殺菌剤の除去が促進される。
【００４６】
殺菌部１４で殺菌されたフィルム状包材９は、各種ローラ２４を経て次の製袋部１５へと送られ、流動体であるそば湯Ａの包装に供される。
【００４７】
図３乃至図５に示すように、製袋部１５は、上記殺菌部１４から送られて来るフィルム状包材９を長さ方向に送りながら同方向に平行な中心線上で折り返して重畳体９ｂとする折り返し機構と、この重畳体９ｂを同方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部１０，１１で閉じて筒状にする縦ヒートシール手段としてのヒートシール車２５と、この筒状になった重畳体９ｂに先行横ヒートシール部２６ａを設けて有底袋部９ｃを形成し、この有底袋部９ｃ内の流動体であるそば湯Ａを分断するように後続横ヒートシール部２６ｂを設けて密封袋７を形成する横ヒートシール手段としてのヒートシールローラ２７と、有底袋部９ｃ内に流動体であるそば湯Ａを充填する充填手段としての充填ノズル２８と、を含んでいる。
【００４８】
製袋部１５では、フィルム状包材９が上から下へと垂直に送られるようになっており、このフィルム状包材９の走行路に沿って上流側から下流側へと、折り返し機構、ヒートシール車２５、充填ノズル２８、ヒートシールローラ２７等が順に配置される。
【００４９】
折り返し機構は、殺菌部１４から来るフィルム状包材９の走行方向を下方に変更するガイドローラ２９と、ガイドローラ２９を経て来るフィルム状包材９の中心線上に折り目を付けながら折り返すガイド棒３０とを具備する。
【００５０】
ヒートシール車２５は二対用意され、重畳体９ｂの両側縁を表裏から挟むように対向配置される。各ヒートシール車２５には、図示しない電気ヒータが組み込まれ、重畳体９ｂに接する箇所が加熱されるようになっている。
【００５１】
ヒートシールローラ２７は一対用意され、重畳体９ｂを表裏から挟むように対向配置される。この一対のヒートシールローラ２７はそれぞれ回転軸２７ｂに固定され、上記ヒートシール車２５よりも下流側において重畳体９ｂを表裏から挟みつつ回転する。
【００５２】
各ヒートシールローラ２７の表面には、横ヒートシール部２６ａ，２６ｂを重畳体９ｂの長さ方向に繰り返し形成するべく、ヒートシールバー２７ａが回転軸２７ｂと平行に固定される。ヒートシールバー２７ａは密封袋７の長さに応じて各ヒートシールローラ２７の表面に回転軸２７ｂと平行に一本又は複数本固定される。各ヒートシールローラ２７には、図示しない電気ヒータが組み込まれ、各ヒートシールバー２７ａが加熱されるようになっている。また、ヒートシールバー２７ａは各ヒートシールローラ２７の表面に固定ネジ等により着脱可能に固定され、密封袋７の幅等に応じて各種用意された長さの異なるものと適宜交換可能である（後述する瓶口に係る実施形態参照）。
【００５３】
ヒートシールローラ２７が駆動され、図４中矢印方向に回転することにより、重畳体９ｂには横ヒートシール部２６ａ，２６ｂが一密封袋７分のピッチごとに繰り返し形成される。ヒートシールローラ２７は横ヒートシール部２６ａ，２６ｂを形成するときにだけ重畳体９ｂの走行速度と同期して回転し、重畳体９ｂを横切るように横ヒートシール部２６ａ，２６ｂを形成する。
【００５４】
なお、ヒートシールローラ２７に代えて一対の板状のヒートシール盤を用いることも可能である。その場合は、重畳体９ｂを間に挟んで一対のヒートシール盤を間欠的に接離運動させ、重畳体９ｂをヒートシール盤間で間欠走行させることになる。
【００５５】
充填ノズル２８は、ヒートシールローラ２７の上流側において形成される重畳体９ｂの有底袋部９ｃの底に向かって配置される。流動体であるそば湯Ａを流す導管２８ａがヒートシール車２５の上流側から重畳体９ｂ内へと重畳体９ｂの合わせ目から入り込み、左右のヒートシール車２５，２５間を通ってヒートシールローラ２７，２７間へと伸び、その先端に充填ノズル２８が設けられる。導管２８ａは、無菌殺菌部２８ｂに接続されており、無菌殺菌部２８ｂにおいて無菌殺菌法（後述する。）によって殺菌された流動体であるそば湯Ａが供給される。図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、ヒートシールローラ２７による先行横ヒートシール部２６ａの形成によって生じる有底袋部９ｃ内に向かって、充填ノズル２８から流動体であるそば湯Ａが一定流量で常時吐出される。この流動体であるそば湯Ａの吐出量は、重畳体９ｂの走行速度に応じてポンプ（図示せず）の回転数が加減されることにより調整可能である。
【００５６】
図２乃至図４に示すように、ヒートシールローラ２７よりも下流側には、密封袋７の切り離し手段であるロータリカッター３５が設置される。
【００５７】
ロータリカッター３５は回転刃３５ａとこの回転刃３５ａに対向する固定刃３５ｂとを有する。回転刃３５ａは固定刃３５ｂとの間で重畳体９ｂを挟み込む剪断作用により、重畳体９ｂから密封袋７を横ヒートシール部２６ａ，２６ｂの上で切り離すようになっている。ロータリカッター３５の回転刃３５ａは重畳体９ｂから密封袋７を横ヒートシール部２６の上で切り離す時点でのみ回転する。
【００５８】
もちろん、回転刃３５ａは重畳体９ｂの走行と同期的に連続回転させて重畳体９ｂから密封袋７を横ヒートシール部２６ａ，２６ｂの上で切り離すようにしてもよい。また、このロータリカッター３５に代えて例えばギロチン式の切断機を設けることも可能である。この切断機は重畳体９ｂが密封袋７のピッチごとに間欠送りされる場合に適する。
【００５９】
図２に示すように、ロータリカッター３５よりも下流側は隔壁３７で閉じられ、この隔壁３７には密封袋７の通り道に対応する開口と、この開口を開閉する図示しないシャッターとが設けられる。
【００６０】
また、図２に示すように、フィルム状包材９が殺菌部１４の隔壁２２の位置から製袋部１５のロータリカッター３５に至り密封袋７とされるまでの経路、すなわち図２中砂目部分は、無菌室３８で囲まれている。無菌室３８内は、無菌エアが常時吹き込まれることにより陽圧に維持され、外部からの菌類の侵入が阻まれる。
【００６１】
次に、上記密封袋製造装置を使用した密封袋の製造方法について説明する。
【００６２】
（１）流動体であるそば湯Ａの包装開始に先立ち、図２に示す無菌室３８内の滅菌処理が行われる。この滅菌処理時には、各隔壁２２，３７の開口がシャッターにより閉じられ無菌室３８内が密閉され、例えば過酸化水素のミストが無菌室３８内に導入される。
【００６３】
滅菌処理後、無菌室３８内は無菌エアが常時供給されることにより陽圧に保持され、滅菌状態が維持される。また、シャッターが開かれ、そこから無菌エアが無菌室３８外に吹き出る。
【００６４】
殺菌部１４から製袋部１５へと伸びる図示しない無端ベルト或いは人手により、フィルム状包材９が巻取りロール９ａから繰り出され、その先端が殺菌部１４を通って製袋部１５へと送られる。これにより、フィルム状包材９のセッティングが完了する。
【００６５】
（２）流動体であるそば湯Ａの包装が開始されると、巻取りロール９ａから繰り出されるフィルム状包材９は各種ローラ２３を経て隔壁１６の開口を通過し、ヒータ１７により予備加熱され、殺菌剤吐出ノズル１８から例えば過酸化水素のミストを吹き掛けられる。殺菌剤吐出ノズル１８から吐出される過酸化水素のミストの余剰分はミスト排気ダクト１９により吸引除去される。過酸化水素のミストにより殺菌されたフィルム状包材９は、次の隔壁２２の開口を通って無菌室３８内に入り、温風ノズル２０及び冷風ノズル２１から温風と冷風を順次吹き付けられ過酸化水素を除去される。この乾燥処理されたフィルム状包材９は各種ローラ２４を経て製袋部１５に導入される。以後、フィルム状包材９は密封袋７とされるまで無菌の雰囲気下において加工される。
【００６６】
（３）図３及び図４に示すように、製袋部１５内では、フィルム状包材９は長さ方向に送られながらガイド棒３０により同方向に平行な線上で折り返され二つ折りの重畳体９ｂとされる。
【００６７】
（４）二つ折りされたフィルム状包材９の重畳体９ｂは、その片側の折り返し部と反対側の開放部とをそれぞれ縦ヒートシール部１０，１１によりシールされ、扁平な筒状の重畳体９ｂとされる。
【００６８】
この二本の縦ヒートシール部１０，１１は、重畳体９ｂの両側縁が表裏からヒートシール車２５に挟まれることにより形成される。ヒートシール車２５は図４中矢印方向に連続回転し、重畳体９ｂはヒートシール車２５，２５間を連続走行することにより両側に連続的に縦ヒートシール部１０，１１が形成される。もちろん、ヒートシール車２５に代えて板状のヒートシール盤を用いることも可能である。その場合は、縦ヒートシール部１０，１１を間欠的に形成するので、重畳体９ｂもヒートシール盤間を間欠走行することになる。
【００６９】
（５）両側が縦ヒートシール部１０，１１で閉じられた重畳体９ｂは、その長さ方向に交差する方向に伸びる横ヒートシール部２６ａ，２６ｂにより下流側で閉じられる。横ヒートシール部２６ａ，２６ｂは図１（Ａ）に示す上下の横ヒートシール部１２，１３が重畳体９ｂの長さ方向に連なった形状及び大きさに形成される。
【００７０】
この横ヒートシール部２６ａ，２６ｂは、重畳体９ｂが表裏から一対のヒートシールローラ２７，２７に挟まれることにより形成される。一対のヒートシールローラ２７，２７はそれぞれ回転軸２７ｂに固定され、上記ヒートシール車２５よりも下流側において重畳体９ｂを表裏から挟むように対向配置される。
【００７１】
ヒートシールローラ２７が駆動され図４中矢印方向に回転することにより、重畳体９ｂには横ヒートシール部２６ａ，２６ｂが形成される。
【００７２】
ヒートシールローラ２７，２７は連続回転し、重畳体９ｂはヒートシールローラ２７，２７間を連続走行することにより一個の密封袋７における縦方向の長さごとに横ヒートシール部２６ａ，２６ｂで閉じられる。もちろん、ヒートシールローラ２７に代えて一対の板状のヒートシール盤を用いることも可能である。その場合は、重畳体９ｂを間に挟んで一対のヒートシール盤を間欠的に接離運動させ、重畳体９ｂをヒートシール盤間で間欠走行させることになる。
【００７３】
（６）図５（Ａ）に示すように、筒状になった重畳体９ｂに先行横ヒートシール部２６ａが設けられることにより形成される有底袋部９ｃ内に、充填ノズル２８から流動体であるそば湯Ａが常時一定流量で連続的に流入する。流動体であるそば湯Ａの流量は例えば重畳体９ｂの走行速度に応じて加減される。
【００７４】
＜密封袋製造装置の実施形態２＞
図６に示すように、この実施の形態２に係る密封袋４０は、実施の形態１の場合と同様に、一辺が折り返し部であり、三辺が開放縁であるフィルム状包材９の重畳体９ｂ（図７参照）で形成され、折り返し部と反対側の開放縁と、折り返し部に交差する方向における二辺の開放縁とがヒートシール部１０，１２，１３で閉じられる。
【００７５】
この密封袋４０の製造方法について説明すると、図７に示すように、実施の形態１と同様にして、フィルム状包材９を長さ方向に送りながら同方向に平行な線上で折り返しつつ、同方向に伸びる縦ヒートシール部１０を設けて筒状の重畳体９ｂを形成し、同方向に交差する方向に伸びる先行横ヒートシール部２６ａにより重畳体９ｂを下流側で閉じ、上流側から流動体であるそば湯Ａを重畳体９ｂ内に充填し、後続横ヒートシール部２６ｂにより重畳体９ｂを上流側で閉じて先行と後行の横ヒートシール部２６ａ，２６ｂ間に流動体であるそば湯Ａを密封し、しかる後重畳体９ｂから密封袋４０を横ヒートシール部２６ａ，２６ｂ上で切り離すようにする。横ヒートシール部２６ａ，２６ｂは、図１６に示した上下の横ヒートシール部１２，１３を重畳体９ｂの長さ方向に連接した形状及び大きさを有する。
【００７６】
また、左右二対のヒートシール車２５，２５のうち、重畳体９ｂの右側の折り返し部に対応したものは単なる摩擦車と交換するか、内蔵ヒータへの通電を遮断するか、右側の折り返し部に対応したものを重畳体９ｂから外れた箇所に移動させることで、重畳体９ｂの右端のヒートシールが回避される。
【００７７】
なお、この実施の形態２において実施の形態１におけるものと同じ部分には同一符号を用いて示すことにより重複した説明を省略する。
【００７８】
＜瓶口に係る実施形態＞
次に図８を用いて瓶口付き密封シール袋（本実施形態の包装袋の一例）の形状と横ヒートシール部について説明する。
【００７９】
図８（Ａ）は、ビスを用いて取付けた横ヒートシール部を示す。５０Ａは横ヒートシール部５０のヒートシール面、５０Ｂは突出シール部ＦＢ３をシール形成するために、上記ヒートシール面５０Ａの内側縁５０Ｚに突設した瓶口シール面、５０Ｃ，５０Ｃは横ヒートシール部５０の両端部に形成した上記ビスの取付部を示し、５０Ｄは上記横ヒートシール部５０の取付部５０Ｃに設けたビス用の取付穴である。
【００８０】
５０Ｘは上記ヒートシール面５０Ａの内側縁５０Ｚの外端部、具体的には、図示したように内側縁５０Ｚの一側に片寄らせて設けた上記瓶口シール面５０Ｂに近い側の外端部に、この瓶口シール面５０Ｂと同一方向に並設した状態である、横シール突状面である。この横シール突状面５０Ｘは上記の瓶口シール面５０Ｂがフイルムに対して突出シール部ＦＢ３をシール形成した時に、これと同時に上記縦シールＦＡの一部に部分的な横シール部ＦＭをシール形成することによって、上記瓶口状の注出口ＦＸ１をシール形成するシール面の部分に加わるシール圧力を、この横シール突状面５０Ｘ、即ち、上記部分的な横シール部ＦＭに分散させて、注出口ＦＸ１や突出シール部ＦＢ３の周辺部分に発生するエッヂ切れ等を無くすことができる仕組に成っている。
【００８１】
更に、５０Ｙは上記ヒートシール面５０Ａの内側縁５０Ｚの反端側の外端部に、上記横シール突状面５０Ｘと同じ方向に向けた状態で、且つ、横シール突状面５０Ｘと同一か又は略同じ形状に突出形成したシール圧分散面であって、これ等左右の横シール突状面５０Ｘとシール圧分散面５０Ｙに対して、上記注出口ＦＸ１をシール形成するシール面に加わるシール圧力を分散させることによって、エッヂ切れ等の発生を無くすように構成され
ている。
【００８２】
図８（Ｂ）は、瓶口付き密封シール袋の一般的な形状と、このシール袋をシール形成する横ヒートシール部を示したものであって、図中、ＦＸは連続的にシール形成される密封シール袋、ＦＡはその縦シール、ＦＢ１とＦＢ２は横シール、ＦＢ３は幅の狭い瓶口状の注出口ＦＴを形成するために、横シールＦＢ１の内側縁に連設した突出シール部で、この突出シール部ＦＢ３の部分を横方向に引き裂くと、上記瓶口状の注出口ＦＴが切り開かれて、内部に充填されている調味料等を容易に注出できる仕組に成っている。
【００８３】
更に図中、５０は上記注出口ＦＴを備えた密封シール袋ＦＸをシール形成する場合に用いる横ヒートシール部で、Ｃ１はその横ヒートシール面、Ｃ２はこのシール面Ｃ１の内側縁Ｃ５に突出形成した上記突出シール部ＦＢ３をシール形成するための瓶口シール面、Ｃ３とＣ４はシールバー５０の両端部に形成した取付部と取付穴である。
【００８４】
＜無菌殺菌法に係る実施形態＞
次に図９を用いて流動体であるそば湯の無菌殺菌方法について説明する。
【００８５】
図９は、ＵＨＴ（Ultra High Temperature）殺菌方法（無菌殺菌方法）とレトルト殺菌方法との食品への熱履歴を示す図である。
【００８６】
図９の横軸は時間を示し、縦軸は食品の加熱温度を示す。
【００８７】
無菌殺菌方法について２種類の加熱処理方法を説明する。一つは直接加熱方法で蒸気を用いて食品（そば湯）を直接加熱する方法である。他の一つは食品を間接的に加熱する（一例として２層構造の管において、管の外側の層に加熱蒸気を流し、管の内側（中心部分）の層に食品を流して加熱する）方法（間接加熱方法）である。
【００８８】
無菌直接加熱方法Ｄ１においては、直線で示された熱履歴で加熱蒸気を流動体であるそば湯に直接入れて加熱する。無菌直接加熱方法Ｄ１の場合には、おおよそ室温から約９秒前後で約９０℃までそば湯を加熱蒸気で直接加熱し、その後約２秒間加熱蒸気の温度をおおよそ１４３℃前後で保持する。その後、約３０秒かけて再び常温に戻す。このように、無菌充填法では、必要時間以上（長時間）、中味単体（そば湯）を加熱蒸気で直接加熱することはないので、そば湯が過加熱状態になることはない。すなわち、無菌直接加熱方法Ｄ１では、中味単体（そば湯）に最適な条件で殺菌することができるので、中味単体（そば湯）を高品質な状態（味が落ちない。栄養価が低くならない。外観上の色合いが悪くならない。風味が悪くならない。）に保ちつつ殺菌することができる。
【００８９】
無菌間接加熱方法Ｄ２においては、一点鎖線で示された熱履歴で流動体であるそば湯を間接的に加熱する。無菌間接加熱方法Ｄ２の場合には、おおよそ室温から約３０秒前後で１３５℃までそば湯を間接加熱（管の外側の層に加熱蒸気を流す。）し、その後約３０秒間、加熱蒸気の温度を１３５℃前後で保持する。その後、約２０秒かけて再び常温に戻す。
【００９０】
このように、間接過熱による無菌充填法においても、必要時間以上（長時間）、中味単体（そば湯）を加熱することはないので、そば湯は過加熱状態になることはない。すなわち、無菌間接加熱方法Ｄ２では中味単体（そば湯）に最適な条件で殺菌することができるので、中味単体（そば湯）を高品質な状態（味が落ちない。栄養価が低くならない。外観上の色合いが悪くならない。風味が悪くならない。）に保ちつつ殺菌することができる。
【００９１】
次にレトルト殺菌方法の一例について説明する。
【００９２】
レトルト殺菌方法（レトルト釜の温度Ｄ３（二点鎖線）、レトルト食品の温度Ｄ４（三点鎖線））の場合には、おおよそ約２５分間レトルト釜を、温度１２０℃前後で加熱する（この場合、レトルト食品は温度１２０℃前後で約８分間加熱状態になるが、食品の中心部分から離れた部分ほど、これ以上の温度になりやすい。）。このように、レトルト殺菌方法では、無菌殺菌方法に比べて長時間にわたって中味単体（そば湯）を加熱することになるので、中味単体（そば湯）が過加熱状態になりやすい。すなわち、レトルト殺菌方法においては中味単体（そば湯）を高温長時間殺菌することになるので、中味単体（そば湯）が低品質な状態（味が落ちる。栄養価が低くなる。外観上の色合いが悪くなる。風味が悪くなる。）になりやすい。
【００９３】
以上、上述してきたように、そば湯の場合には、そば湯を高品質（味、栄養価、色、風味等を良い）状態に保ちつつ殺菌するために、無菌殺菌方法が優れた殺菌方法であることがわかる。
【００９４】
＜包装材の構成に係る実施形態＞
図１０は、本実施形態における包装材９の重畳体９ｂの層構造について説明するための図である。
【００９５】
図１０（Ａ）は、本実施形態において包装材９の重畳体９ｂを３層構造とした一例であり、図１０（Ｂ）は、本実施形態において包装材９の重畳体９ｂを２層構造とした一例である。方向Ｆ１は重畳体９ｂが外部と接触する面方向を示し、方向Ｆ２は重畳体９ｂの内部方向（流動体であるそば湯が充填されている面方向）を示す。
【００９６】
図１０（Ａ）の重畳体９ｂの外部と接触する基材フィルム９ｂ１の材質としてはＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）：ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂（おおよそ１２マイクロメータ）が使用される。
【００９７】
また、図１０（Ａ）の重畳体９ｂのガスバリア層９ｂ２はＡｌ等の金属層（おおよそ７マイクロメータ）である。中間層は、外部から酸素、水蒸気等の気体が重畳体９ｂによって密封されているそば湯に接触しないように設けられている。酸素、水蒸気等の気体がそば湯に接触すれば、そば湯の品質が劣化するので、そば湯の品質劣化を防ぐために設けられているのである。
【００９８】
さらに、図１０（Ａ）の重畳体９ｂの内部のそば湯と接触するシーラント層９ｂ３はＰＥ（Polyethylene）とする構成とした。その他に、シーラント層９ｂ３には、ＣＰＰ(Casted Polypropylene Film)：無延伸ポリプロピレンフィルム）を使用することも可能である。
【００９９】
図１０（Ｂ）の重畳体９ｂの外部と接触する基材フィルム９ｂ４の材質としてはガスバリア性（シリカまたはアルミナが蒸着された）を有するＯＮ（Oriented nylon：延伸ナイロン）を用いた構成を示している。ガスバリア性の機能は、図１０（Ａ）のガスバリア層９ｂ２と同じ機能を有する。
【０１００】
また、図１０（Ｂ）の重畳体９ｂの内部のそば湯と接触するシーラント層９ｂ５はＰＥ（Polyethylene）とする構成とした。その他に、シーラント層９ｂ３には、ＣＰＰ(Casted Polypropylene Film)：無延伸ポリプロピレンフィルム）を使用することも可能である。
【０１０１】
図１０（Ｂ）の重畳体９ｂの場合には、ガスバリア性を有する層は、シリカまたはアルミナが蒸着された層であるので、層厚が薄く、透明な袋となり、中味のそば湯を外部から視認することが可能となる。
【０１０２】
＜添付方法および使用方法の実施形態＞
ｉ）弁当添付タイプ
生麺とつゆ袋とを弁当箱にセッティングし、更に弁当箱に本発明の無菌殺菌されたそば湯が密封された密封シール袋を添付して販売する。
【０１０３】
消費者が喫食する場合には、消費者がつゆ袋を開封してつゆを弁当箱の所定位置に空ける。消費者が生麺を食した後に、消費者が本発明の密封シール袋を開封し、密封シール袋の内容物であるそば湯をつゆの中に注ぐことによって、そば湯が注がれたつゆをそのまま消費者が食することができる。また、消費者が温かいそば湯が注がれたつゆを食したい場合には、弁当箱ごと（つゆを入れる容器部分が付いている場合）電子レンジを用いて温めて、温かいそば湯入りつゆを食することができる。
【０１０４】
ii）カップ麺添付タイプ
カップ麺における粉末スープおよび薬味等の添付素材と共に、本発明の無菌殺菌されたそば湯が密封された密封シール袋をカップ麺に添付して販売する。
【０１０５】
消費者が、添付素材と共にカップ麺の麺を食した後に、本発明のそば湯が密封された密封シール袋を開封し、そば湯をカップ麺の容器に注ぎ、消費者がそのままそば湯でうすめられた麺のスープを食することができる。また、消費者が温かいそば湯が注がれたスープを食したい場合には、カップ麺の容器ごと電子レンジを用いて温めて、温かいそば湯入りスープを食することができる。
【０１０６】
本発明は以上説明したように構成されるが、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】図Ａは本発明の実施の形態１に係る方法又は装置により作ることが出来る密封袋の斜視図、Ｂは図Ａ中、Ｂ−Ｂ線矢視断面図である。
【図２】本発明に係る密封袋製造装置の概略立面図である。
【図３】図２中、殺菌部を省略して示した密封袋製造装置の正面図である。
【図４】図３に示した密封袋製造装置の左側面図である。
【図５】図４中、要部の拡大断面図であり、図Ａは流動体であるそば湯の充填段階を示し、図Ｂは横ヒートシール段階を示す。
【図６】本発明の実施の形態２に係る方法又は装置により作ることが出来る密封袋の斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態５に係る装置の正面図である。
【図８】本発明の実施形態の瓶口付き密封シール袋形状と横ヒートシール部の形状についての説明図である。図Ａは改良例を示し、図Ｂは従来例を示す。
【図９】本発明の実施形態の食品への熱履歴を従来例と比較した説明図である。
【図１０】本発明の実施形態の密封シール袋の層構成についての説明図である。
【符号の説明】
【０１０８】
Ａ…そば湯
７，４０…密封袋
９…フィルム状包材
９ｂ…重畳体
１０，１１…縦ヒートシール部
１４…殺菌部
２５…ヒートシール車
２６ａ…先行横ヒートシール部
２６ｂ…後続横ヒートシール部
２７…ヒートシールローラ
２８…充填ノズル
２８ｂ…無菌殺菌部
３８…無菌室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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