(57)【要約】【課題】反応助剤の消費量を低減すると共に、ろ材に付着したばいじんを除去して捕集した後廃棄処分するばいじん量を確実に少なくして、処理費用の低減を実現可能にするろ過式集塵設備とろ過式集塵方法を提供する。【解決手段】反応助剤とばいじんを受け入れてばいじんを集塵・捕集するろ材を備えると共に、ろ材に付着したばいじんを除去する洗浄機構を備えるろ過式集塵器１を有する。反応助剤として磁性化された反応助剤が供給可能になっていると共に、捕集されたばいじんから磁性化した反応助剤を除去する磁選機４を有する。【選択図】図１
2008110295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応助剤とばいじんを受け入れてばいじんを集塵・捕集するろ材を備えると共に、前記ろ材に付着したばいじんを除去する洗浄機構を備えるろ過式集塵器を有するろ過式集塵設備において、前記反応助剤として磁性化された反応助剤が供給可能になっていると共に、捕集されたばいじんから磁性化した前記反応助剤を除去する磁選機を有することを特徴とするろ過式集塵設備。
【請求項２】
前記反応助剤が、その表面にメカノケミカル処理により磁性体粉を結合させたものからなると共に、前記磁選機から選別・除去した前記反応助剤を、ろ過式集塵器に送給して再利用可能になっている請求項１記載のろ過式集塵設備。
【請求項３】
反応助剤とばいじんを受け入れて、ろ材にばいじんを捕集すると共に前記ろ材に付着したばいじんを除去するろ過式集塵方法において、前記反応助剤として磁性化したものを使用すると共に、捕集されたばいじんから磁性化した前記反応助剤を磁選機により除去することを特徴とするろ過式集塵方法。
【請求項４】
前記反応助剤の表面に磁性体粉をメカノケミカル処理により結合させて磁性化すると共に、前記磁選機により選別された反応助剤を再利用する請求項３記載のろ過式集塵方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はろ過式集塵設備とろ過式集塵方法に関し、詳しくは、反応助剤とばいじんを受け入れてばいじんを集塵・捕集するろ材を有すると共に、前記ろ材に付着したばいじんを除去する洗浄機構を有するろ過式集塵設備とろ過式集塵方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴミ焼却設備などでは、大量の排ガスが発生し、この排ガスは多量のダストを含むため、集塵設備を下流側に配置して排ガスからダストを除去しており、そのような集塵設備としてろ過式集塵設備が多用されている。この集塵設備では、ろ材の表面に付着し蓄積したダストを定期あるいは不定期に除去することが円滑な操業を行う上で必要になる。
【０００３】
ダストの除去は、通常、ろ材の裏面側から加圧エアーなどの気体をパルス状に噴出させて、ろ材表面に付着し蓄積したダストを払い落とす逆洗装置が備えられており、この逆洗装置を定期あるいは不定期に作動させて行っている。
【０００４】
もっとも、ろ材表面に付着し蓄積したダストには、排ガス中の酸性成分を中和・除去するために吹き込まれた消石灰のような中和薬剤やその反応生成物（塩化カルシウムや硫酸カルシウムなど）が含まれており、これらは吸水性や粘着性を有しているため、逆洗装置による払い落としが困難な場合が多い。特に、８００℃近くで処理する高温集塵設備の場合は、ダストの融点付近での運転となるため、ダストの粘着性が増加して、ダストの適切な払い落としが一層困難となる。
【０００５】
そこで、予め酸化珪素やアルミナ粒子を主成分とする反応助剤を、通ガス前に集塵設備に吹き込む方法が考えられている（特許文献１）。すなわち、この反応助剤をろ材表面に付着させて、反応助剤層（プレコート層）を形成させておく。そして、通ガスして除塵した後、反応助剤どうしの間隙によるポーラス層を形成したり、ろ材の目詰まりを防止したり、反応助剤層上に付着したダストを反応助剤層と共に逆洗して剥離したりする。通ガス中も、反応助剤はろ材表面から徐々に剥離して除かれるため、常時、反応助剤を吹き込み続けて操業することになる。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１０３６１７号公報
【特許文献２】特開２００２−１８０１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来技術の方法では、反応助剤が多量に消費され、集塵される捕集ばいじんの量もそれだけ増加するという問題があり、処理に少なくない費用を要する。捕集されたばいじんは、有害物質を含んでいる可能性があるため、特別管理一般廃棄物（「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」による）とみなされ、特定の廃棄場所に廃棄する必要があると共に、高価なキレート薬剤で処理されたり、溶融固化されたりして処理されるため、反応助剤に要する費用、ばいじん処理費用、埋め立て費用などの最終処分費用を要する等、処理に少なくない費用がかかるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑みて、反応助剤の消費量を低減すると共に、ろ材に付着したばいじんを除去して捕集した後廃棄処分する捕集ばいじん量を確実に少なくして、処理費用の低減を実現可能にするろ過式集塵設備とろ過式集塵方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は、各請求項記載の発明により達成される。すなわち、本発明に係るろ過式集塵設備の特徴構成は、反応助剤とばいじんを受け入れてばいじんを集塵・捕集するろ材を備えると共に、前記ろ材に付着したばいじんを除去する洗浄機構を備えるろ過式集塵器を有していて、前記反応助剤として磁性化された反応助剤が供給可能になっていると共に、捕集されたばいじんから磁性化した前記反応助剤を除去する磁選機を有することにある。
【００１０】
この構成によれば、捕集されたばいじんから、反応助剤のみを選別して分離・除去できるため、次工程でのばいじん処理量を確実に少なくできるだけでなく、最終処分量も低減でき、処理費用を顕著に低減できる。
【００１１】
その結果、反応助剤の消費量を低減すると共に、ろ材に付着したばいじんを除去して捕集した後廃棄処分するばいじん量を確実に少なくして、処理費用の低減を実現可能にするろ過式集塵設備を提供することができた。
【００１２】
前記反応助剤が、その表面にメカノケミカル処理により磁性体粉を結合させたものからなると共に、前記磁選機から選別・除去した前記反応助剤を、ろ過式集塵器に送給して再利用可能になっていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、メカノケミカル処理で磁性化された反応助剤は、少なくとも一部は強固な結合状態にあるため、磁性体粉が反応助剤から容易に脱落することがないので長く利用でき、再利用することによって反応助剤の消費量が少なくなり、処理費用を低減できる。
【００１４】
また、本発明に係るろ過式集塵方法の特徴構成は、反応助剤とばいじんを受け入れて、ろ材にばいじんを捕集すると共に前記ろ材に付着したばいじんを除去する方法において、前記反応助剤として磁性化したものを使用すると共に、捕集されたばいじんから磁性化した前記反応助剤を磁選機により除去することにある。
【００１５】
この構成によれば、反応助剤の消費量を低減すると共に、ろ材に付着したばいじんを除去して捕集した後廃棄処分する捕集ばいじん量を確実に少なくして、処理費用の低減を実現可能にするろ過式集塵方法を提供することができる。
【００１６】
前記反応助剤の表面に磁性体粉をメカノケミカル処理により結合させて磁性化すると共に、前記磁選機により選別された反応助剤を再利用することが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、磁性化した反応助剤を長く繰り返し使用できると共に、反応助剤の消費量を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態に係るろ過式集塵設備の概略全体構成を示す。
【００１９】
このろ過式集塵設備Ａは、焼却炉（図示略）などから発生した排ガスからダストを集塵する設備であり、バグフィルターなどが収納されたろ過式集塵器１と、このろ過式集塵器１から発生したばいじんを搬出して、キレート薬剤を投入したり、溶融固化したりする処理設備に移送するコンベア２とを備えていて、ろ過式集塵器１により集塵された排ガスを、更に排ガス処理設備に送給したりする点は従来技術と同様である。
【００２０】
このろ過式集塵設備Ａの特徴は、酸化珪素、アルミナなどを主成分とする反応助剤に磁性粉を混入させ磁化させて貯槽３に蓄積しておき、磁性化した助剤を貯槽からろ過式集塵器１に送給することにある。反応助剤は非磁性体であるため、これらと鉄粉などの磁性体粉を混合・結合させて磁性化させる。磁性化方法は特に限定されるものではないが、例えば、反応助剤と軟鋼、純鉄、各種合金鋼などの強磁性体粉とを鋼球ボールと共に所定容器に投入し、撹拌・混合して機械的に擦り合わせ（メカノケミカル処理）、反応助剤の表面に磁性体粉を結合させるようにする方法（特許文献２）などを採用することができる。メカノケミカル処理で磁性化された反応助剤は、少なくとも一部は強固な結合状態にあるため、磁性体粉が反応助剤から容易に脱落することがないので、長く利用できて好ましい。
【００２１】
このようにして得られた磁性化反応助剤を貯槽３から、予めろ過式集塵器１に送給して、ろ材表面にプレコートすると共に、通ガス後も磁性化反応助剤の適量を供給する。ろ材表面に付着したばいじんを除去して洗浄する洗浄機構である逆洗機構を作動させて捕集されたばいじんは、ろ過式集塵器１の底部の排出口１ａより、コンベア２上に排出され、次工程の処理設備に搬送されることになるが、その途中で、磁選機４が配置されていて、捕集ばいじん（焼却炉からのばいじん、未反応中和薬剤や中和反応物、反応助剤など）中から反応助剤を選別して回収するようになっている。回収された反応助剤は、反応助剤の貯槽３に送給され再利用される。
【００２２】
このように、捕集ばいじん中から反応助剤が効果的に除かれるため、処理設備に送給されるばいじん量を確実に低減できて、処分費用の低減をもたらすことになる。のみならず、反応助剤を再利用することができるので、反応助剤の消費量を確実に少なくでき、処理費用を顕著に低減できることになる。
【００２３】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施形態において、ろ過式集塵設備Ａとしてバグフィルターが収納された設備例を示して説明したが、他のろ材を備えたろ過式集塵設備に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係るろ過式集塵設備の概略全体構成図
【符号の説明】
【００２５】
１        ろ過式集塵器
４        磁選機
【図１】
2008110295.tif 000003