(57)【要約】【課題】磁性を有する粉塵のモータ内への侵入を効果的に防止し、該粉塵を容易に電動工具の外部へと除去可能な電動工具を提供する。【解決手段】ハウジング２内の風路２ｃの後部であって、吸気口２ａの近傍には、複数のリブ２１Ａを前後方向に適当な間隔で配置して成る障壁部２１が形成され、障壁部２１の下部には収納部２１ａが形成されている。集塵ケース２２が収納部２１ａに収納されると、風路２ｃの一部であるラビリンス状の集塵風路２ｄが画成される。集塵ケース２２は、内部に磁石２４を収容し、収納部２１ａに対して着脱可能に構成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口と排気口とが形成されたハウジングと、
回転軸を有し、該ハウジングに内蔵されるモータと、
該回転軸に固定されたファンと、を備え、
該ハウジング内には、該吸気口と該排気口とを連通する通風路が画成され、
該ハウジングの該吸気口近傍であって該通風路内には、１もしくは複数の磁石が設けられ、該磁石は該ハウジングに対し着脱可能に構成されていることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
該通風路内には、冷却風の流れを減速させる障壁部が設けられ、該磁石は該障壁部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
複数の該磁石の吸着面側の磁極が交互になるよう配列したことを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具。
【請求項４】
該磁石は、鉄心と、該鉄心に巻回されるコイルと、該鉄心と該コイルとを覆うヨークとから成る電磁石であって、該コイルには電力を受取る受電手段が接続され、
該ハウジングには、該受電手段に電力を供給する給電手段が設けられ、
該受電手段と該給電手段とは、該磁石が該ハウジングに装着された際に接続されて、電力の受給が行われることを特徴とする請求項４に記載の電動工具。
【請求項５】
該受電手段は可撓性を有する電極であって、該給電手段と当接することにより電力の受給を行うことを特徴とする請求項４に記載の電動工具。
【請求項６】
該磁石の移動を検知する検知手段と、
該磁石を振動させる加振手段と、
該加振手段を駆動する制御手段とを更に有し、
該制御手段は、該検知手段によって該磁石の移動が検知された際に、該加振手段を駆動することを特徴とする請求項１乃至５に記載の電動工具。
【請求項７】
該磁石によって吸着された粉塵を、該磁石の吸着面から除去する除去手段を更に有することを特徴とする請求項１乃至６に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄粉等の磁性を有する粉塵が多く存在する環境において使用される電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電動工具を使用すると、モータから熱や振動、騒音となって損失が発生する。そこで、ハウジング内にモータ軸と共に回転する冷却用ファンを設け、冷却用ファンによって吸気口からハウジング内に空気を導入する。導入された空気は、冷却風としてハウジング内の風路を排気口に向かって流れることにより、モータを冷却して発熱を抑え、熱によるモータの損傷を防ぎ、モータの連続駆動を可能とする構成がある。
【０００３】
上記の構成を有するディスクグラインダ等の金属加工用の電動工具は、木塵等の磁性を有しない粉塵や、金属加工作業により発生する鉄粉等の磁性を有する粉塵が空気中に飛散する環境で使用されるため、これらの粉塵が吸気口からハウジング内に吸込まれることがある。これらの粉塵がモータ内に侵入すると、高速回転するモータの回転子に損傷を与える。そこで、ハウジング内に侵入した粉塵を回収するための集塵構造が提案されている。
【０００４】
例えば、図１２に示される集塵構造は、電動工具８００と別途設けられた集塵機８０１とをホース８０２を介して接続し、ハウジング内に侵入した粉塵を集塵機８０１まで吸上げて回収し、集塵機８０１から外部へと排出するようにしたものである。
【０００５】
また、図１３に示される集塵構造は、冷却用ファン９０１とは別の吸塵用ファン９０２を回転軸９０３に固定し、作業環境に飛散する粉塵を吸塵用ファン９０２の回転によって発生した風によりハウジング９０４内に吸い込み、ハウジング９０４の接続部に取付けられたダストバック９０５内に集塵するようにしたものである。
【０００６】
ところが、図１２及び図１３に示される従来の集塵構造を採用しても、集塵しきれなかった粉塵が吸気口からハウジング内に吸込まれ、モータ内に侵入してしまうという問題があった。特に、モータとして直流モータを使用する場合には、鉄粉等の磁性を有する粉塵が、固定子に使用される永久磁石に吸着されてしまい、回転子の回転に支障を来す場合があった。さらに、金属加工作業によって発生した鉄粉等の磁性を有する粉塵は、鋭利な形状を有し、且つ、熱が加えられ硬化したものである場合が多いため、モータ内に侵入すると電動工具の動作に大きな影響を与えてしまう。
【０００７】
そこで、流体内から磁性を有する粉塵を捕集する方法として、磁性を有する粉塵を磁極によって吸着する構成が提案されている。例えば、特許文献１には、粉塵を吸着する鉄粉吸着磁石が開示され、特許文献２には、粉塵を磁石により吸着する集塵装置が開示されている。また、特許文献３には、鉄粉を含む圧油の流路内に、乱流を発生させる乱流発生板と、鉄粉を吸着する磁石とを配置した磁石鉄粉吸着フィルタが開示されている。また、特許文献４には、流体内に含まれた鉄粉を吸着するマグネットプレートが流路内に嵌挿されたマグネットフィルタが開示されている。また、特許文献５には、通風路内に、粉塵を含む冷却風をカーブさせる通風路壁を設け、通風路壁に磁石を配置し粉塵を吸着する鉄粉除去装置が開示されている。
【特許文献１】特開昭６３−２７８５７０号公報
【特許文献２】特開平４−０２７４５０号公報
【特許文献３】特開平５−３２９３１１号公報
【特許文献４】特開平９−１６２０２８号公報
【特許文献５】特開平１１−１７８２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記に開示された構成によれば、流体内から磁性を有する粉塵を磁極によって吸着することが可能であるものの、吸着した粉塵が磁極上に堆積し、粉塵吸着能力が低下してしまうという欠点が予想できる。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑み、磁性を有する粉塵のモータ内への侵入を効果的に防止し、該粉塵を容易に電動工具の外部へと除去可能な電動工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の発明は、吸気口と排気口とが形成されたハウジングと、回転軸を有し、該ハウジングに内蔵されるモータと、該回転軸に固定されたファンと、を備え、該ハウジング内には、該吸気口と該排気口とを連通する通風路が画成され、該ハウジングの該吸気口近傍であって該通風路内には、１もしくは複数の磁石が設けられ、該磁石は該ハウジングに対し着脱可能に構成されていることを特徴とする電動工具を提供している。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の特徴に加え、該通風路内には、冷却風の流れを減速させる障壁部が設けられ、該磁石は該障壁部に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の特徴に加え、複数の該磁石の吸着面側の磁極が交互になるよう配列したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３に記載の特徴に加え、該磁石は、鉄心と、鉄心に巻回されるコイルと、該鉄心と該コイルとを覆うヨークとから成る電磁石であって、該磁石には、電力を受けとる受電手段が接続され、該ハウジングには、該受電手段に電力を供給する給電手段が設けられ、該受電手段と該給電手段とは、該磁石が該ハウジングに装着された際に接続されて、電力の受給が行われることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の特徴に加え、該受電手段は可撓性を有する電極であって、該給電手段と当接することにより電力の受給を行うことを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５に記載の特徴に加え、該磁石の位置を検知する検知手段と、該磁石を振動させる加振手段と、該加振手段を駆動する制御手段とを更に有し、該制御手段は、該検知手段によって該磁石の移動が検知された際に、該加振手段により該磁石を振動させることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６に記載の特徴に加え、該磁石によって吸着された粉塵を、該磁石の吸着面から除去する除去手段を更に有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、磁石はハウジングに対して出入れ可能に構成されているため、吸気口からハウジング内へと導入された空気から粉塵が吸着され、ある程度の量が堆積した時点で、磁石をハウジングから引き出し、磁石に吸着している粉塵をエアーで吹飛ばす等して除去することができる。粉塵を除去した後、磁石をハウジングに装着することにより、再度空気中から粉塵を分離することができる。つまり、磁石に吸着され堆積した粉塵を除去するメンテナンス作業を簡単に行うことができる。よって、磁石に粉塵が吸着され空気から取り除かれるため、固定子に使用されている永久磁石に粉塵が吸着されて回転子の回転に支障を来すことがなく、モータの安定した動作が可能となって、その耐久性が高められて寿命延長が図られる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、粉塵と共に吸気口からハウジング内に導入された空気の流れが障壁部によって減速され、空気に含まれる粉塵が空気から分離し易くなる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、複数の磁石を、その吸着面側の磁極が交互に異なるよう配列したため、鉄粉等の磁性を有する粉塵の磁極がＮ、Ｓ極の何れであっても、この粉塵を複数の磁石の何れかで確実に吸着除去することができ、高い集塵効率を得ることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３に記載の発明の効果に加え、ハウジングに磁石が装着された際には、受電手段と給電電極が接触し接続されるので、磁石は磁極を有し、電磁石として粉塵を吸着する。また、メンテナンス等のために磁石がハウジングから取外される際には、受電手段と給電手段とが接続されないため、磁石に電力が供給されず、磁石は電磁石としての機能を有しない。よって、粉塵を吸着する力が失われ、磁石上に堆積した粉塵の除去が容易となる。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、受電手段は可撓性を有するため、磁石がハウジングに対して出入れされる際に、磁石に接続された受電手段は磁石の摺動に応じて伸縮し、磁石の摺動を阻害することがない。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至５に記載の発明による効果に加え、検知手段によって磁石の移動が検知された際に、制御手段によって加振手段が駆動し、磁石を振動させるため、磁石の吸着面に吸着された粉塵と磁石とを離間させ、粉塵の除去を行うことが容易となる。
【００２３】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至６に記載の発明による効果に加え、磁石の吸着面から粉塵を除去する除去手段を有するため、磁石の吸着面に吸着された粉塵を除去し、吸着面に堆積した粉塵により磁石の吸着力を低下させることなく、磁石を繰返し使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本実施の第一の実施の形態による電動工具について図１乃至図５に基づき説明する。図１及び図２に示されるように、電動工具１は、吸気口２ａと排気口２ｂとが形成されたハウジング２を有し、ハウジング２には、回転軸（出力軸）４を有するモータ３と、回転軸４を支承するベアリング５、６（図２）と、モータ３の回転力を所定の運動に変換する機構部７と、機構部７を介してモータ３の回転力を伝達される先端工具８と、回転軸４に固定された冷却用ファン９と、モータ３に駆動力を与えるための電源部１０とが内蔵されている。図２及び図３に示されるように、吸気口２ａは複数のスリット状に、ハウジング２の後端部の両側部に形成されている。排気口２ｂは複数の円孔状に、ハウジング２の冷却用ファン９の周りに形成されている。また、ハウジング２内には、吸気口２ａと排気口２ｂとの間を連通する風路２ｃが画成されている。詳しくは後述するが、風路２ｃのうち吸気口２ａ近傍には集塵風路２ｄが画成されている。なお、電動工具１に関し、先端工具８側を前方、電源部１０側を後方、集塵風路２ｄ側を上方、電源部１０側を下方として説明する。
【００２５】
図２に示されるように、モータ３は、永久磁石から成る固定子３ａと、回転軸４に挿通固定された回転子３ｂとから構成されている。固定子３ａはハウジング２に固定され、回転子３ｂは回転軸４を介して一対のベアリング５，６によって回転可能に支持されている。先端工具８は、機構部７を介してモータ軸４の先端部に着脱可能に取付けられている。また、冷却用ファン９はモータ軸４のベアリング６の後方に固定され、電源部１０はモータ３の後方に設けられている。
【００２６】
上記の構成によれば、作業者がハウジング２を把持し、ハウジング２に設けられたスイッチ（不図示）を押すことにより、電源部１０とモータ３とが電気的に接続され、電源部１０からモータ３に電力が供給され、モータ３が駆動する。モータ３との出力軸４の回転力は機構部７を介して先端工具８に伝達される周知の構成であって、先端工具８が回転駆動されて所要の作業がなされる。
【００２７】
図４に示されるように、ハウジング２内の風路２ｃの後部であって、吸気口２ａの近傍（斜め前方上部）には、複数のリブ２１Ａを前後方向に適当な間隔で配置して成る障壁部２１が形成されており、障壁部２１の下部には前後方向に長い矩形孔状の収納部２１ａが形成されている。収納部２１ａは、ハウジング２から着脱可能に構成された集塵ケース２２を収納する部分である。また、ハウジング２の後部には、集塵ケース２２を固定するための固定金具２３が設けられている。
【００２８】
図５に示されるように、集塵ケース２２の内部には３つの磁石２４が前後方向に配列されて収納されている。集塵ケース２２は、上面が開口する矩形ボックス状に成形され、３つの磁石２４は永久磁石であって、矩形プレート状に形成されている。３つの磁石２４は、上面（吸着面）側の磁極が前方からＮ極、Ｓ極、Ｎ極と配列され、極性が交互に変化するよう配置されている。また、集塵ケース２２の後端上面には、固定金具２３と係合する形状であって、幅方向に長く形成された係合溝２２ａが形成されている。固定金具２３が係合溝２２ａに係合されることで、集塵ケース２２はハウジング２内に固定される。
【００２９】
図２に示されるように、ハウジング２内に形成された障壁部２１の収納部２１ａ（図４）に、集塵ケース２２が収納されると、風路２ｃの一部であるラビリンス状の集塵風路２ｄが画成される。具体的には、集塵風路２ｄは、ハウジング２の障壁部２１のリブ２１Ａと、障壁部２１に収納された集塵ケース２２の上面、つまり、磁石２４の上面とによって画成される。
【００３０】
電動工具１によれば、粉塵と共に吸気口２ａからハウジング２内に導入された空気は、障壁部２１の複数のリブ２１Ａによって形成されたラビリンス状の集塵風路２ｄを流れる過程で減速されるため、この空気に含まれた粉塵が空気から分離され、磁石２４の磁力によって磁石２４の表面に吸着される。集塵風路２ｄで粉塵が分離除去された清浄な空気は、冷却風として風路２ｃ内を排気口２ｂに向かって前方へと流れる。その際、冷却風がモータ３近傍を通過することにより、モータ３は冷却され、熱によるモータ３の損傷を防ぐとともに、電動工具１の連続駆動を可能とする。尚、モータ３を冷却して温度が高くなった冷却風は、複数の排気口２ｂからハウジング２外へと排出される。
【００３１】
また、磁石２４は、磁石２４を収容する集塵ケース２２と共に障壁部２１の収納部２１ａに対して出入れすることができるため、磁石２４に粉塵が吸着され、ある程度の量が堆積した時点で、図４に示されるように磁石２４を集塵ケース２２と共にハウジング２の後端側から引き出し、磁石２４に吸着している粉塵をエアーで吹飛ばす等して除去することができる。粉塵を除去した後、磁石２４を集塵ケース２２と共にハウジング２の後端側から差込み、図２に示されるように障壁部２１の収納部２１ａに装着することにより、再度空気中から粉塵を分離することができる。つまり、磁石２４に吸着され堆積した粉塵を除去するメンテナンス作業を簡単に行うことができる。よって、磁石２４に粉塵が吸着されて空気から取り除かれるため、固定子３ａに使用されている永久磁石に粉塵が吸着されて回転子３ｂの回転に支障を来すことがなく、モータ３の安定した動作が可能となって、その耐久性が高められて寿命延長が図られる。
【００３２】
また、隔壁部２１が設けられているため、粉塵と共に吸気口２ａからハウジング２内に導入された空気の流れが障壁部２１によって減速され、空気に含まれる粉塵が空気から分離し易くなり、より効果的に粉塵の吸着除去を実現できる。
【００３３】
また、３つの磁石２４の上面は、集塵風路２ｄの一部を画成している。これら３つの磁石２４は、上面（吸着面）側の磁極が前方からＮ極、Ｓ極、Ｎ極と配列されるように配置されているので、粉塵を含んだ空気が集塵風路２ｄを通過する際には、粉塵の磁極がＮ、Ｓ極の何れであっても、３つの磁石２４の何れかで確実に吸着することができ、より高い集塵効率を得ることができる。
【００３４】
次に、本発明の第二の実施の形態による電動工具について、図６（ａ）乃至図９を参照して説明する。第二の実施の形態による電動工具１００の集塵ケース１２２には、鉄心１２５と、鉄心１２５に巻回されたコイル１２６と、コイル１２６と鉄心１２５とを覆うヨーク１２７とから成る３つの電磁石１２４が配置されている。集塵ケース１２２の左右方向の両側面には、各電磁石１２４に対応する受電電極１３１が配置され、受電電極１３１は対応する電磁石１２４のコイル１２６と電気的に接続されている。受電電極１３１はバネ性を有し、プレート状に形成されている。また、集塵ケース１２２を完全に引出した状態において、受電電極１３１は、基端部を集塵ケース１２２に固定され、自由端１３１Ａを揺動可能に構成されており、自由端１３１Ａは集塵ケース１２２から幅方向外側に向かって配置されている。
【００３５】
また、ハウジング１０２のうち、集塵ケース１２２を装着した際に集塵ケース１２２の左右方向の側面と対向する面には、プレート状に形成された給電電極１３２が設けられている。給電電極１３２は、電力を調節するための抵抗１３３を介して、電源部１０と電気的に接続されている。集塵ケース１２２がハウジング１０２に装着されると、給電電極１３２と受電電極１３１とが接触し、抵抗１３３、給電電極１３２、受電電極１３１とを介して、電源部１０とコイル１２６とが接続されることにより、各電磁石１２４は磁極を有する。なお、本実施形態において、電磁石１２４は、吸着面（ヨーク１２７の上面）側の磁極が前方からＮ極、Ｓ極、Ｎ極、つまり、極性が交互になるように電気的に接続されている。
【００３６】
このような構成によれば、集塵ケース１２２がハウジング１０２に装着されている際には、受電電極１３１と給電電極１３２とが接触することにより、電磁石１２４は電源部１０と電気的に接続され磁極を有するので、空気中に含まれる磁性を有する粉塵を吸着することができる。一方、電磁石１２４のヨーク１２７に堆積した粉塵を除去するために、集塵ケース１２２をハウジング１０２から引出す際には、受電電極１３１と給電電極１３２との接続が解除される。よって、電磁石１２４には電力が供給されず磁性を有しないため、堆積した粉塵とヨーク１２７との間の吸着力が弱まり、粉塵の除去が容易となる。
【００３７】
また、電磁石１２４にそれぞれに対応する受電電極１３１を設けたことにより、各電磁石１２４は、自身がハウジング１０２内に収納されている間には粉塵の吸着力を有し、自身がハウジングの外に引出されると粉塵の吸着力を弱めることができる。例えば、最も後方に位置する電磁石１２４だけをハウジング１０２の外に配置すると共に、前方に位置する２つの電磁石１２４をハウジング１０２内に配置するように集塵ケース１２２が引出された場合には、最も後方に位置する電磁石１２４に対応する受電電極１３１は給電電極１３２から離間し、電気的な接続が解除されて、最も後方の電磁石１２４は磁性を失う。一方、前方に位置する２つの電磁石１２４に対応する各受電電極１３１は、給電電極１３２に当接し電気的に接続されたままであり、前方に位置する２つの電磁石は磁性を維持し続ける。よって、前方の２つの電磁石１２４は、自身がハウジング１０２の外に引出されるまでは粉塵の吸着力を維持しているので、吸着した粉塵をハウジング１０２内に離散してしまうことがない。そして、さらに集塵ケース１２２が引出され、自身がハウジング１０２の外に位置した際には、電磁石１２４は電気的な接続が解除され、粉塵を吸着する力が弱まり、粉塵の除去が容易となる。
【００３８】
また、受電電極１３１はバネ性を有しているため、ハウジング１０２から集塵ケース１２２を出入れする場合に集塵ケース１２２の幅方向に伸縮し、集塵ケース１２２の摺動を阻害することがない。
【００３９】
次に、本発明の第三の実施の形態による電動工具について、図１０及び図１１を用いて説明する。第三の実施の形態による電動工具２００は、第二の実施の形態による電動工具の構成に加え、ハウジング１０２内に集塵ケース１２２の摺動を感知するセンサ１４１と、集塵ケース１２２に振動を与えるためのバイブレーションモータ１４２と、バイブレーションモータ１４２を制御するコントローラ１４３とが設けられている。粉塵の除去のため集塵ケース１２２を引出す際に、センサ１４１が集塵ケース１２２の摺動を感知すると、コントローラ１４３がバイブレーションモータ１４２を駆動させ、集塵ケース１２２に振動を伝達する。
【００４０】
このような構成によれば、まず、ハウジング１０２から集塵ケース１２２が引出されると、センサ１４１が集塵ケース１２２の摺動を感知して、コントローラ１４３がバイブレーションモータ１４２を駆動する。ハウジング１０２の外に引出された電磁石１２４（ヨーク１２７）は、受電電極１３１と給電電極１３２との接続が解除されて磁性を失い、粉塵の吸着力が弱まる。さらに、集塵ケース１２２と共にヨーク１２７が振動することにより、ヨーク１２７上に堆積した粉塵とヨーク１２７とが離間しやすくなり、粉塵の除去が一層容易となる。なお、第二の実施の形態による電動工具と同様に、各電磁石１２４は、自身がハウジング１０２内に収納されている間には粉塵の吸着力を有するため、ハウジング１０２内に収納されている電磁石１２４上の粉塵は、バイブレーションモータ１４２による振動を受けてもヨーク１２７から離間せず、ハウジング１０２内に離散してしまうことがない。
【００４１】
尚、本発明による電動工具は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求項の範囲に記載した発明の要旨の範囲内で種々の変形や改良が可能である。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、３つの磁石を用いたが、磁石の数は特に限定されず任意である。
【００４３】
また、第一実施形態では、磁石２４を永久磁石として説明したが、磁石２４の代わりに電磁石を用いても良い。また、第三実施形態では、磁石を電磁石１２４としたが、電磁石１２４の代わりに永久磁石を用いてもよい。
【００４４】
また、第二実施形態及び第三実施形態において、受電電極１３１及び給電電極１３２の形状をプレート状としたが、本発明はこれに限定されることなく、電気的に接続することができる構成であればどのような形状でもよい。
【００４５】
また、上記実施の形態では、集塵ケースを引出した後、磁石上に堆積した粉塵をエアー等で吹飛ばすとしたが、磁石上から粉塵を除去できればどのような手段で除去しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の電動工具は、金属加工を行うディスクグラインダ等に好適に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第一実施形態に係る電動工具の模式的な構成図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る電動工具の内部構造を示す要部断面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る電動工具において集塵ケースを引出す状態を示す部分断面図である。
【図５】本発明の第一実施形態に係る電動工具における磁石が収容された集塵ケースの平面図である。
【図６】（ａ）本発明の第二実施形態に係る電動工具における電磁石が収容された集塵ケースの平面図、及び（ｂ）側面図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係る電動工具のハウジングを示す要部断面図である。
【図８】本発明の第二実施形態に係る電動工具において集塵ケースを引出す状態を示す部分断面図である。
【図９】本発明の第二実施形態に係る電動工具におけるハウジングに収容された集塵ケースを示す部分平面図である。
【図１０】本発明の第三実施形態に係る電動工具の電気回路図である。
【図１１】本発明の第三実施形態に係る電動工具の要部断面図である。
【図１２】従来の集塵構造を示す説明図である。
【図１３】従来の他の集塵構造を示す電動工具要部の断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１、１００、２００      電動工具
２、１０２    ハウジング
２ａ          吸気口
２ｂ          排気口
２ｃ          風路
２ｄ          集塵風路
３            モータ
４            回転軸
９            冷却用ファン
１０          電源部
２１          障壁部
２１Ａ        リブ
２２、１２２  集塵ケース
２４、１２４  磁石
１２５        鉄心
１２６        コイル
１２７        ヨーク
１３１        受電電極
１３２        給電電極
１４１        センサ
１４２        バイブレーションモータ
１４３        コントローラ
【図１】
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【図２】
2008062375.tif 000004
【図３】
2008062375.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2008062375.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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