(57)【要約】【課題】材料増加を招くことなく加工手間や配筋作業の手間を少なくして作業効率を向上させることができ、梁の変形性能も確保することができる梁主筋定着金物を提供すること。【解決手段】梁主筋定着金物３０が略同一平面内で互いに接合された第一方向定着筋部３１および第二方向定着筋部３２から形成されているので、第一方向の梁主筋１１と第二方向の梁主筋２１とを略同一高さ位置に配設することができる。梁主筋定着金物３０を用いて梁主筋１１，２１を柱梁接合部内に定着させたことで、梁主筋１１，２１の折り曲げ加工や補強金物を不要にでき、加工手間や配筋作業の手間を少なくして作業効率を向上させ、かつ材料増加も防止できる。梁主筋１１，２１に引張り力が作用した場合の抜け出しが防止でき、梁１０，２０の変形性能を確保することができる。【選択図】図１
2008031782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート造の柱と梁とが接合される柱梁接合部に配設され、互いに交差する二方向からの梁主筋を当該柱梁接合部内に定着させる梁主筋定着金物であって、
前記二方向の梁のうちの第一方向の梁主筋と平行に延び、かつ当該第一方向の梁主筋に接合可能な第一方向定着筋部と、
前記二方向の梁のうちの第二方向の梁主筋と平行に延び、かつ当該第二方向の梁主筋に接合可能な第二方向定着筋部とを備え、
前記第一方向定着筋部と前記第二方向定着筋部とが略同一平面内で互いに接合されて形成されている
ことを特徴とする梁主筋定着金物。
【請求項２】
請求項１に記載の梁主筋定着金物において、
前記第一方向定着筋部は、当該定着金物の第一方向に沿った全長分の長さ寸法を有し、互いに略平行に延びる少なくとも２本の鉄筋を有して構成され、
前記第二方向定着筋部は、前記第一方向定着筋部同士の間隔に対応した長さ寸法を有して当該第一方向定着筋部に両端部が溶接固定される中間鉄筋と、この中間鉄筋と同軸に配設されかつ前記第一方向定着筋部の外方に突出して溶接固定される突出鉄筋と、を有して構成されている
ことを特徴とする梁主筋定着金物。
【請求項３】
請求項１に記載の梁主筋定着金物において、
前記第一方向定着筋部は、当該定着金物の第一方向に沿った全長分の長さ寸法を有し、互いに略平行に延びる鉄筋を有して構成され、
前記第二方向定着筋部は、当該定着金物の第二方向に沿った全長分の長さ寸法を有し、互いに略平行に延びる鉄筋を有して構成され、
前記第一方向定着筋部および第二方向定着筋部は、互いに重ね合わせた状態で交差部を加熱しかつ加圧することで接合されている
ことを特徴とする梁主筋定着金物。
【請求項４】
請求項１に記載の梁主筋定着金物において、
前記第一方向定着筋部と前記第二方向定着筋部とは、鋳造または鍛造により一体形成されている
ことを特徴とする梁主筋定着金物。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の梁主筋定着金物において、
前記第一方向の梁主筋と前記第一方向定着筋部とは、重ね継ぎ手、溶接継ぎ手、ガス圧接継ぎ手、ネジ式機械継ぎ手、およびグラウト式機械継ぎ手のいずれかから選択した継ぎ手形式で互いの端部同士が接合され、
前記第二方向の梁主筋と前記第二方向定着筋部とは、重ね継ぎ手、溶接継ぎ手、ガス圧接継ぎ手、ネジ式機械継ぎ手、およびグラウト式機械継ぎ手のいずれかから選択した継ぎ手形式で互いの端部同士が接合される
ことを特徴とする梁主筋定着金物。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の梁主筋定着金物において、
前記梁主筋が二段以上の複数段の主筋で構成される場合には、各段ごとに当該梁主筋定着金物が前記柱梁接合部内に配設され、
前記第一方向定着筋部は、前記第一方向の梁主筋のうちの同一段位置の梁主筋と同一本数で構成され、
前記第二方向定着筋部は、前記第二方向の梁主筋のうちの同一段位置の梁主筋と同一本数で構成されている
ことを特徴とする梁主筋定着金物。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の梁主筋定着金物を柱梁接合部に配設して、互いに交差する二方向からの梁主筋を当該柱梁接合部内に定着させた
ことを特徴とする鉄筋コンクリート構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梁主筋定着金物および鉄筋コンクリート構造物に関し、詳しくは、鉄筋コンクリート造の柱と梁とが接合される柱梁接合部に配設されて梁主筋を柱梁接合部内に定着させる梁主筋定着金物および鉄筋コンクリート構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、柱梁接合部における二方向の梁主筋の配筋方法としては、一方の梁主筋と他方の梁主筋とを上下に重ねて交差させる通し配筋が一般的である。しかし、この方法では、一方および他方の梁主筋で梁断面に対する高さ位置が異なってしまい、例えば上筋において、一方の梁主筋を上側にし、他方の梁主筋を下側にして交差させると、他方の梁主筋の梁上面に対するかぶり寸法が大きくなってしまう。このため、他方の梁において、上筋を引張り側とする曲げ耐力に有効な高さ寸法が小さくなってしまい、梁成に対して本来確保し得るはずの曲げ耐力が十分に確保しきれないという問題がある。
このような問題点に着目した配筋方法として、二方向の梁主筋を同一高さ位置に配設し、梁の曲げ耐力を十分に確保することを目指した方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された配筋方法は、柱梁接合部内において、二方向の梁主筋のうちの一方の梁主筋を直線状に貫通させ、これに交差する他方の梁主筋を上向き凸または下向き凸に曲げることで、一方の梁主筋の上側または下側に避けた位置を通して他方の梁主筋を配筋するものである。そして、この配筋方法では、他方の梁主筋の曲げ上げ位置および曲げ下げ位置（柱梁接合部に梁が取り付く位置）において、梁主筋の引張り時に生じる局部応力に対してコンクリートを補強する補強金物が設けられている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１２７１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたような従来の配筋方法では、他方の梁主筋を折り曲げ加工する必要があり、多大な加工手間が必要になってしまい問題である。また、梁主筋を折り曲げたことで、局部応力に対する補強金物が必要になってしまうため、補強金物の分の材料増加が生じてしまうとともに、補強金物を設置するための配筋作業にも手間が掛かってしまう。さらに、補強金物を設置したとしても、折り曲げた梁主筋に引張り力が作用する場合、つまり梁に曲げモーメントが作用する場合には、その折り曲げた位置で伸びる方向に変形して主筋が抜け出す現象が起き、引張り力に対する伸び量が鉄筋の応力−歪み関係よりも大きくなってしまい、梁の変形性能が劣ってしまうという問題もある。
【０００６】
本発明の目的は、材料増加を招くことなく加工手間や配筋作業の手間を少なくして作業効率を向上させることができ、梁の変形性能も確保することができる梁主筋定着金物および鉄筋コンクリート構造物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の梁主筋定着金物は、鉄筋コンクリート造の柱と梁とが接合される柱梁接合部に配設されて互いに交差する二方向からの梁主筋を当該柱梁接合部内に定着させる梁主筋定着金物であって、前記二方向の梁のうちの第一方向の梁主筋と平行に延び、かつ当該第一方向の梁主筋に接合可能な第一方向定着筋部と、前記二方向の梁のうちの第二方向の梁主筋と平行に延び、かつ当該第二方向の梁主筋に接合可能な第二方向定着筋部とを備え、前記第一方向定着筋部と前記第二方向定着筋部とが略同一平面内で互いに接合されて形成されていることを特徴とする。
【０００８】
ここで、互いに交差する二方向からの梁としては、互いに直交するものでもよく、また９０°未満（または９０°以上）の任意の角度で交差するものでもよい。また、柱に対する梁の接合位置としては、二方向の梁がそれぞれ柱の両側に取り付くもの（つまり柱の四方に梁が取り付く中柱の接合部）であってもよく、また二方向の梁のうち一方が柱の両側に取り付き他方が柱の片側に取り付くもの（つまり柱の三方に梁が取り付く外柱の接合部）であってもよく、さらには二方向の梁がそれぞれ柱の片側に取り付くもの（つまり柱の交差する二方に梁が取り付く隅柱の接合部）であってもよい。
また、各方向の定着筋部は、それぞれ１本ずつで構成される、つまり当該梁主筋定着金物が全体略十字形に形成されていてもよく、また一方の定着筋部が１本で他方が複数本で構成される、つまり他方が２本の場合には、当該梁主筋定着金物が全体略キ字形に形成されていてもよい。さらに、当該梁主筋定着金物としては、各方向の定着筋部がそれぞれ複数本ずつで構成される、つまり全体略格子状に形成されていてもよい。
【０００９】
以上の本発明によれば、第一方向定着筋部と第二方向定着筋部とを略同一平面内で互いに接合し、全体略格子状に梁主筋定着金物を形成したことで、第一方向定着筋部に接合する第一方向の梁主筋と第二方向定着筋部に接合する第二方向の梁主筋とが略同一面内、すなわち略同一高さ位置に配設される。これにより、第一方向および第二方向のいずれの方向の梁においても、梁成に対する主筋の高さ位置を曲げ耐力上有効な位置（かぶり寸法が必要最小限となる位置）とすることができ、曲げ耐力が十分確保できる。
従って、従来の配筋方法のように、梁主筋を折り曲げ加工したり、補強金物を配設したりする必要がなくなり、加工手間や配筋作業の手間を少なくして作業効率を向上させ、かつ材料増加を防止することができる。さらに、梁主筋を折り曲げ加工する必要がないことから、梁主筋に引張り力が作用した場合の伸び変形を主筋の応力−歪み関係に合致させることができ、曲げモーメントに対する梁の変形性能を確保することができる。また、第一方向定着筋部と第二方向定着筋部とが互いに接合されているので、いずれか一方の定着筋部に接合した梁主筋の引張り力に対し、この引張り方向に交差する他方の定着筋部が柱梁接合部内のコンクリートによって移動拘束され、これにより一方の定着筋部および梁主筋の抜け出しが防止でき、梁主筋の定着耐力を向上させることができる。
【００１０】
この際、本発明の梁主筋定着金物では、前記第一方向定着筋部は、当該定着金物の第一方向に沿った全長分の長さ寸法を有し、互いに略平行に延びる少なくとも２本の鉄筋を有して構成され、前記第二方向定着筋部は、前記第一方向定着鉄筋同士の間隔に対応した長さ寸法を有して当該第一方向定着筋部に両端部が溶接固定される中間鉄筋と、この中間鉄筋と同軸に配設されかつ前記第一方向定着筋部の外方に突出して溶接固定される突出鉄筋と、を有して構成されていることが好ましい。
また、本発明の梁主筋定着金物では、前記第一方向定着筋部は、当該定着金物の第一方向に沿った全長分の長さ寸法を有し、互いに略平行に延びる鉄筋を有して構成され、前記第二方向定着筋部は、当該定着金物の第二方向に沿った全長分の長さ寸法を有し、互いに略平行に延びる鉄筋を有して構成され、前記第一方向定着筋部および第二方向定着筋部は、互いに重ね合わせた状態で交差部を加熱しかつ加圧することで接合されていてもよい。
さらに、本発明の梁主筋定着金物では、前記第一方向定着筋部と前記第二方向定着筋部とは、鋳造または鍛造により一体形成されていてもよい。
【００１１】
以上のような各構成によれば、第一方向定着筋部と第二方向定着筋部とが溶接接合、加熱状態での加圧接合、または鋳造による一体成形のいずれかによって梁主筋定着金物を製造することで、配筋条件（本数や鉄筋間隔等）、鉄筋種別（異形鉄筋やネジ鉄筋等の種別や、材料強度、鉄筋径）などに応じて適宜な製造方法が選択可能である。
なお、当該梁主筋定着金物が全体略十字形または全体略キ字形等に形成される、つまりいずれかの方向の定着筋部が１本で構成される場合において、当該定着金物の第一方向に沿った全長分の長さ寸法を有した第一方向定着筋部に、前記中間鉄筋がなく前記突出鉄筋のみからなる第二方向定着筋部を溶接接合して梁主筋定着金物が形成されてもよい。
【００１２】
また、本発明の梁主筋定着金物では、前記第一方向の梁主筋と前記第一方向定着筋部とは、重ね継ぎ手、溶接継ぎ手、ガス圧接継ぎ手、ネジ式機械継ぎ手、およびグラウト式機械継ぎ手のいずれかから選択した継ぎ手形式で互いの端部同士が接合され、前記第二方向の梁主筋と前記第二方向定着筋部とは、重ね継ぎ手、溶接継ぎ手、ガス圧接継ぎ手、ネジ式機械継ぎ手、およびグラウト式機械継ぎ手のいずれかから選択した継ぎ手形式で互いの端部同士が接合されることが好ましい。
このような構成によれば、第一および第二の方向定着筋部と梁主筋とを接合する継ぎ手形式を、配筋条件や鉄筋種別等の条件に応じて上述の各種形式から選択することで、最適な接合状態を得ることができ、梁主筋の定着耐力を十分に確保することができる。
【００１３】
また、本発明の梁主筋定着金物では、前記梁主筋が二段以上の複数段の主筋で構成される場合には、各段ごとに当該梁主筋定着金物が前記柱梁接合部内に配設され、前記第一方向定着筋部は、前記第一方向の梁主筋のうちの同一段位置の梁主筋と同一本数で構成され、前記第二方向定着筋部は、前記第二方向の梁主筋のうちの同一段位置の梁主筋と同一本数で構成されていることが好ましい。
このような構成によれば、梁主筋が二段以上の複数段に配筋されている場合に、各段ごとの梁主筋定着金物を用意して柱梁接合部内に配設することで、各段ごとの梁主筋の本数や鉄筋径等に応じた本数、径の第一および第二の方向定着筋部で梁主筋定着金物を製造すればよく、材料や製造手間の無駄を省くことができる。
【００１４】
一方、本発明の鉄筋コンクリート構造物は、前記したいずれかの梁主筋定着金物を柱梁接合部に配設して、互いに交差する二方向からの梁主筋を当該柱梁接合部内に定着させたことを特徴とする。
このような本発明によれば、前記梁主筋定着金物が奏する効果と同様の効果が得られ、鉄筋コンクリート構造物における耐力を高めるとともに、施工性を向上させることができ、使用材料の削減や工期の短縮を図って施工コストの低減が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第２実施形態以降において、次の第１実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。
【００１６】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る梁主筋定着金物を配設した柱梁接合部を断面して示す斜視図である。図２および図３は、それぞれ梁主筋定着金物の製造方法を示す図である。図４(Ａ)〜(Ｄ)は、それぞれ梁主筋定着金物と梁主筋との接合構造を示す図である。
図１において、それぞれ鉄筋コンクリート造の柱１および梁１０，２０が互いに一体的に接合される柱梁接合部には、梁１０，２０の梁主筋１１，２１を定着させる梁主筋定着金物３０が配設されている。梁１０，２０は、互いに交差する二方向の梁であり、第一方向の梁１０と第二方向の梁２０とが略直交し、それぞれ柱１の両側に取り付いて設けられている。すなわち、柱１は、その四方に梁１０，２０が取り付いた中柱である。
【００１７】
第一方向および第二方向の梁１０，２０は、ともに略同一の梁成Ｄを有して形成されており、これらの第一方向および第二方向の梁１０，２０には、それぞれ上端筋および下端筋としての梁主筋１１，２１が２本ずつ配筋され、梁１０，２０の下端面（または上端面）から上端（または下端）の梁主筋１１，２１までの有効高さ寸法ｄが略同一に設定されている。従って、第一方向および第二方向の梁１０，２０における互いの梁主筋１１，２１は、略同一高さ位置に配置されている。
なお、図１では、上端の梁主筋１１，２１に対応した梁主筋定着金物３０のみを図示しているが、柱梁接合部内には、下端の梁主筋１１，２１に対応した梁主筋定着金物３０も配設されている。また、梁１０，２０における上端および下端の梁主筋１１，２１を、それぞれ２本ずつとして説明するが、これらの梁主筋１１，２１が３本以上配筋されていてもよい。
【００１８】
梁主筋定着金物３０は、各梁主筋１１，２１と鉄筋種別（鋼種、径）、本数および水平位置（かぶり寸法、鉄筋間隔）が同一の鉄筋を、全体略格子状に組み合わせて一体形成されたものである。すなわち、梁主筋定着金物３０は、第一方向の梁主筋１１に接合される２本の第一方向定着筋部３１と、第二方向の梁主筋２１に接合される２本の第二方向定着筋部３２とを、略同一平面内で互いに接合して井桁状に一体化したものである。そして、第一方向定着筋部３１および第二方向定着筋部３２には、それぞれ第一方向および第二方向の梁主筋１１，２１に向かって延び、これらの梁主筋１１，２１に接合される腕部３１Ａ，３２Ａが設けられている。これらの腕部３１Ａ，３２Ａ先端と梁主筋１１，２１とは、溶接接合により接合されており、これらの溶接継ぎ手部３３，３４は、柱１の断面内に位置して設けられている。このような梁主筋定着金物３０は、鋳造によって一体成形されたものであり、第一方向定着筋部３１および第二方向定着筋部３２の表面には、異形鋼棒やネジ鋼棒と同様の節が形成されている。
【００１９】
なお、梁主筋定着金物３０の製造方法は、鋳造による一体成形に限らず、図２に示すように、鉄筋同士を溶接によって接合して組み立てる方法や、図３に示すように、鉄筋同士を加熱状態で加圧して接合する方法が採用可能である。
すなわち、図２に示す製造方法において、梁主筋定着金物３０は、当該定着金物の第一方向に沿った全長分の長さ寸法を有して互いに略平行に延びる２本の鉄筋からなる第一方向定着筋部３１と、これらの第一方向定着筋部３１同士の間隔に対応した長さ寸法を有した中間鉄筋３２Ｂ、および中間鉄筋３２Ｂと同軸に配設されて腕部３２Ａを構成する一対の突出鉄筋３２Ｃからなる第二方向定着筋部３２とを有して構成されている。そして、第二方向定着筋部３２の中間鉄筋３２Ｂの両端部を第一方向定着筋部３１に溶接固定するとともに、第一方向定着筋部３１の外方に突出して配置した一対の突出鉄筋３２Ｃの基端部を第一方向定着筋部３１に溶接固定することで、梁主筋定着金物３０が組み立てられるようになっている。
【００２０】
一方、図３に示す製造方法において、梁主筋定着金物３０は、当該定着金物の第一方向に沿った全長分の長さ寸法を有して互いに略平行に延びる２本の鉄筋からなる第一方向定着筋部３１と、当該定着金物の第二方向に沿った全長分の長さ寸法を有して互いに略平行に延びる２本の鉄筋からなる第二方向定着筋部３２とを有して構成されている。そして、これらの第一方向定着筋部３１および第二方向定着筋部３２を重ね合わせて交差部を加熱した状態で、その交差部を加圧して溶融させることで、第一方向定着筋部３１および第二方向定着筋部３２が略同一平面内に位置して一体化され、梁主筋定着金物３０が組み立てられるようになっている。
【００２１】
次に、梁主筋定着金物３０と梁主筋１１，２１との接合構造は、溶接接合によるものに限らず、図４(Ａ)〜(Ｄ)に示すような各種の継ぎ手形式が採用可能である。
すなわち、図４(Ａ)に示す継ぎ手形式は、ネジ式機械継ぎ手であって、内周にネジが形成されたネジ式のカプラー３５が用いられ、ネジ鋼棒で構成された腕部３１Ａ，３２Ａと梁主筋１１，２１とをそれぞれカプラー３５に螺合することで、梁主筋定着金物３０と梁主筋１１，２１とが接合されるようになっている。
また、図４(Ｂ)に示す継ぎ手形式は、グラウト式機械継ぎ手であって、腕部３１Ａ，３２Ａおよび梁主筋１１，２１よりも内径が大きいカプラー３６が用いられ、このカプラー３６に腕部３１Ａ，３２Ａと梁主筋１１，２１とを挿入した状態で、カプラー３６内部に無収縮無機モルタル等のグラウト材３７を注入することで、梁主筋定着金物３０と梁主筋１１，２１とが接合されるようになっている。
【００２２】
また、図４(Ｃ)に示す継ぎ手形式は、隅肉溶接による溶接継ぎ手であって、腕部３１Ａ，３２Ａと梁主筋１１，２１とを所定長さ寸法だけ重ねた状態で、この重ねた部分を隅肉溶接して溶接継ぎ手部３８を形成することで、梁主筋定着金物３０と梁主筋１１，２１とが接合されるようになっている。
また、図４(Ｄ)に示す継ぎ手形式は、重ね継ぎ手であって、腕部３１Ａ，３２Ａと梁主筋１１，２１とを所定長さ寸法だけラップさせた状態で、この重ねた部分をずれ止めとしての結束筋３９で巻くとともに、柱梁接合部内のコンクリートで拘束されることで、梁主筋定着金物３０と梁主筋１１，２１との間で引張り力が伝達されるようになっている。
【００２３】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）すなわち、梁主筋定着金物３０が略同一平面内で互いに接合された第一方向定着筋部３１および第二方向定着筋部３２から全体略格子状に形成されているので、第一方向定着筋部３１に接合される第一方向の梁主筋１１と、第二方向定着筋部３２に接合される第二方向の梁主筋２１とを略同一高さ位置に配設することができる。これにより、第一方向および第二方向のいずれの方向の梁１０，２０においても、梁成Ｄに対する主筋の高さ位置（有効高さ寸法ｄ）を曲げ耐力上有効な位置とすることができ、梁１０，２０の曲げ耐力を十分に確保することができる。
【００２４】
（２）また、梁主筋定着金物３０を用いて梁主筋１１，２１を柱梁接合部内に定着させたことで、従来のように梁主筋１１，２１を折り曲げ加工する必要がなく、折り曲げ部の補強金物も不要にできることから、曲げ加工の加工手間や配筋作業の手間を少なくして作業効率を向上させ、かつ材料増加を防止することができる。さらに、梁主筋１１，２１を折り曲げ加工する必要がないことから、梁主筋１１，２１に引張り力が作用した場合の抜け出しを防止することができ、曲げモーメントに対する梁１０，２０の変形性能を確保することができる。
【００２５】
（３）さらに、第一方向定着筋部３１と第二方向定着筋部３２とが互いに接合されているので、いずれか一方の定着筋部３１（３２）に接合した梁主筋１１（２１）の引張り力に対し、この引張り方向に交差する他方の定着筋部３２（３１）が柱梁接合部内のコンクリートの支圧によって移動拘束され、これにより一方の定着筋部３１（３２）および梁主筋１１（２１）の抜け出しが防止でき、梁主筋１１，２１の定着耐力を向上させることができる。
【００２６】
（４）また、第一方向定着筋部３１と第二方向定着筋部３２とを溶接接合により組み立てたり、加熱状態での加圧接合により一体化したり、鋳造により一体成形したり等の各種の製造方法によって梁主筋定着金物３０が製造できるので、配筋条件（本数や鉄筋間隔等）、鉄筋種別（異形鉄筋やネジ鉄筋等の種別や、材料強度、鉄筋径）などに応じて適宜な製造方法が選択可能である。
【００２７】
（５）また、第一および第二の方向定着筋部３１，３２と梁主筋１１，２１とを接合する継ぎ手形式を、配筋条件や鉄筋種別等の条件に応じて重ね継ぎ手や、溶接継ぎ手、ガス圧接継ぎ手、ネジ式機械継ぎ手、グラウト式機械継ぎ手等の各種形式から選択することで、最適な接合状態を得ることができ、梁主筋１１，２１の定着耐力を十分に確保することができる。
【００２８】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態を図５に基づいて説明する。
図５は、本発明の第２実施形態に係る梁主筋定着金物を配設した柱梁接合部を断面して示す斜視図である。
本実施形態の梁主筋定着金物３０Ａは、隅柱における柱梁接合部に配設された点が前記第１実施形態と相違するものであり、その他の構成は第１実施形態と略同一である。以下、相違点について詳しく説明する。
【００２９】
本実施形態では、梁１０，２０は、互いに交差する二方向の梁であり、第一方向の梁１０と第二方向の梁２０とが略直交し、それぞれ柱１の片側に取り付いて設けられている。すなわち、柱１は、その交差する二方に梁１０，２０が取り付いた隅柱である。
梁主筋定着金物３０Ａは、第一方向の梁主筋１１に接合される２本の第一方向定着筋部３１と、第二方向の梁主筋２１に接合される２本の第二方向定着筋部３２とを、略同一平面内で互いに接合して形成され、第一方向定着筋部３１および第二方向定着筋部３２には、それぞれ第一方向および第二方向の梁主筋１１，２１に向かって延び、これらの梁主筋１１，２１に接合される腕部３１Ａ，３２Ａが、それぞれの片側に設けられている。
【００３０】
なお、本実施形態の梁主筋定着金物３０Ａでは、梁１０，２０が取り付いていない側において、第一方向定着筋部３１および第二方向定着筋部３２の腕部３１Ａ，３２Ａが省略されているが、これらの腕部３１Ａ，３２Ａを省略せずに設けてもよく、さらには、この腕部３１Ａ，３２Ａを延長するとともに下方（または上方）に折り曲げた折り曲げ定着部が形成されていてもよい。また、梁主筋定着金物３０Ａでは、梁１０，２０が取り付いていない側において、コンクリートの支圧力を増大させるために、板状やこぶ状等の支圧定着部が設けられていてもよい。
このような本実施形態によれば、前記（１）〜（５）と略同様の効果が得られる。
【００３１】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態においては、中柱や隅柱における柱梁接合部に梁主筋定着金物３０，３０Ａを配設した例を説明したが、本発明の梁主筋定着金物は、外柱における柱梁接合部に配設することも可能である。すなわち、二方向の梁１０，２０のうちの一方の梁１０が柱１の両側に取り付き、他方の梁２０が柱１の片側に取り付く、つまり柱１の三方に梁が取り付く外柱の柱梁接合部において、前記第１実施形態の梁主筋定着金物３０から片側の腕部３２Ａを省略した形態の梁主筋定着金物を配設すればよい。
【００３２】
また、前記実施形態では、梁主筋定着金物３０，３０Ａの腕部３１Ａ，３２Ａ先端と梁主筋１１，２１との溶接継ぎ手部３３，３４は、柱１の断面内に位置して設けられていたが、これに限らず、腕部３１Ａ，３２Ａを梁１０、２０の断面内まで延びて形成しておき、これらの腕部３１Ａ，３２Ａ先端と梁主筋１１，２１とを梁１０，２０の断面内で接合するように構成してもよい。
また、前記実施形態では、梁１０，２０における上端および下端の梁主筋１１，２１を、それぞれ１段配筋としたが、梁主筋１１，２１は、２段（または、２段以上）の多段配筋とされていてもよい。そして、梁主筋１１，２１が多段配筋の場合には、柱梁接合部内において、各段ごとの梁主筋１１，２１に対応した高さ位置に梁主筋定着金物３０，３０Ａを配設すればよい。さらに、二段筋として、梁主筋１１，２１が１本ずつ配筋されたような場合には、第一および第二方向の定着筋部３１，３２がそれぞれ１本で全体十字形に形成された梁主筋定着金物を用いてもよく、梁主筋１１，２１のうちの一方が１本で他方が複数本（２本）配筋されたような場合には、全体キ字形に形成された梁主筋定着金物を用いてもよい。
【００３３】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、柱および梁からなるラーメン架構を有した鉄筋コンクリート造の建築物や土木構造物において利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態を示す斜視図。
【図２】前記実施形態における梁主筋定着金物の製造方法を示す図。
【図３】前記実施形態における梁主筋定着金物の製造方法を示す図。
【図４】(Ａ)〜(Ｄ)は、前記梁主筋定着金物と梁主筋との接合構造を示す図。
【図５】本発明の第２実施形態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
１            柱
１０          第一方向の梁
１１          第一方向の梁主筋
２０          第二方向の梁
２１          第二方向の梁主筋
３０，３０Ａ  梁主筋定着金物
３１          第一方向定着筋部
３２          第二方向定着筋部
３２Ｂ        中間鉄筋
３２Ｃ        突出鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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