(57)【要約】【課題】繊維体の塊のように多方向に向いた繊維性の絡みがある塊状体を、多方向から解繊して十分に解繊可能な解繊機を提供する。【解決手段】突起状の複数の解繊歯１４ａ、１６ａ、１７ａが設けられた解繊回転体１４、１６、１７を備えて構成される上下に積層された第一、第二、第三解繊手段１１、１２、１３を、解繊回転体１４、１６、１７の軸芯方向が上下に隣接する解繊手段１１、１２、１３同志のあいだで平面視で交差するように配したことにより、不定形被解繊繊維体Ｅを、解繊手段１１、１２、１３によって順次解繊方向が異なる解繊を受けることができる。【選択図】図６
2008002042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ繊維、パルプ繊維滓等からなる繊維体の中に塊状のものを含んだ被解繊繊維体を投入して解繊するための解繊機であって、該解繊機は、回転体と、該回転体に軸回り方向と軸芯方向とに間隙を存して設けられ突起状の複数の解繊歯と、該解繊歯の解繊軌跡に沿うようにして回転体の下側に対向配設され、回転する解繊歯によって解繊された被解繊繊維体を篩い分けて下側に通過させる篩い体とを有して構成される解繊手段の複数段を、上下に積層し、かつ上下に隣接する解繊手段同志の回転軸芯を、平面視で交差するようにして配したことを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項２】
請求項１において、解繊手段は、複数の回転体が略水平方向に並列して配されていることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項３】
請求項１または２において、上下に隣接する解繊手段同志の交差は略直交であることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一つにおいて、篩い体は、下側解繊手段のものほど篩い孔が小さくなっていることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一つにおいて、解繊歯は、全部または一部が回転体の軸芯方向および／または軸回り方向に位置をずらせて設けられていることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか一つにおいて、最上段の解繊手段の上方には、板状をした被解繊繊維体を予備解繊するための予備解繊手段が設けられていることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項７】
請求項６において、板状の被解繊繊維体の複数枚を立姿状に支持するための支持体を備えていることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項８】
請求項６または７において、塊状のものを含んだ被解繊繊維体を投入するための補助投入口が予備解繊手段に隣接して設けられていることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項９】
請求項２乃至８の何れか一つにおいて、解繊手段は、複数の回転体のうちの少なくとも一つの回転方向が異なっていることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項１０】
請求項９において、互いに異なる回転体の回転方向は、回転する解繊歯によって掻き揚げられる被解繊繊維体が解繊手段中央側に寄る方向であることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項１１】
請求項１乃至１０の何れか一つにおいて、投入される被解繊繊維体は、水分を３０〜７０％含有するものであることを特徴とする繊維体の解繊機。
【請求項１２】
パルプ繊維、パルプ繊維滓等からなる繊維体の中に塊状のものを含んだ被解繊繊維体を投入して解繊するための解繊方法であって、該解繊方法は、突起状の複数の解繊歯が軸回り方向と軸芯方向とに間隙を存して設けられ、回転軸芯が水平方向を向いて配される回転体と、該解繊歯の解繊軌跡に沿うようにして回転体の下側に対向配設され、回転する解繊歯によって解繊された解繊繊維体を篩い分けて下側に通過させる篩い体とを有して構成される解繊手段の複数段が上下に積層され、かつ上下に隣接する解繊手段同志の回転軸芯が平面視で交差するようにして配された繊維体の解繊機を通過しながら解繊されることで、解繊方向が異ならしめられていることを特徴とする繊維体の解繊方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パルプ繊維、パルプ繊維滓等からなる被解繊繊維体を解繊する繊維体の解繊機および繊維体の解繊方法の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、パルプ繊維、パルプ繊維滓等からなる繊維体は、法面、埋立地、造成地等の地面に吹き付け、ここに草の種を播種する等して地面保守のために使用されたりしているが、最近、牛、馬等の排泄物処理する際の排泄物の水分除去用の添加物として使用することも試みられている。このような繊維体のなかには塊状のものを含んでいることがあり、このもの用いて法面等に吹き付けを行うと、吹き付け装置のホースが詰まってしまい、円滑な吹き付けができないという問題があるだけでなく、効率のよい水分除去についても阻害が有り、そのため、繊維体をよく解繊したものにすることが要求されている。
ところでこのような解繊機としては、回転軸から放射状に突出した解繊板歯を設けた解繊回転体と、該解繊回転体の下半部に解繊板歯の回転軌跡に沿うよう篩い孔を設けた篩い部とを備え、解繊板歯による被解繊物の剪断と、篩い部での篩い落としによって解繊しようとするものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−１５７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこのものは、回転する解繊歯によって一方向に剪断されたものを篩い部で同じ方向に篩い落とすだけのものであるため、繊維体の塊のように多方向に向いた繊維性の絡みがある塊状体は、前記同一方向の剪断や篩い落しだけでは充分に解繊されず、特に塊状体を剪断した場合、剪断力を受けて小さく固まった状態で剪断され、これが乾燥すると石のように固くなって使用に耐えないものになるといった問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、パルプ繊維、パルプ繊維滓等からなる繊維体の中に塊状のものを含んだ被解繊繊維体を投入して解繊するための解繊機であって、該解繊機は、回転体と、該回転体に軸回り方向と軸芯方向とに間隙を存して設けられ突起状の複数の解繊歯と、該解繊歯の解繊軌跡に沿うようにして回転体の下側に対向配設され、回転する解繊歯によって解繊された被解繊繊維体を篩い分けて下側に通過させる篩い体とを有して構成される解繊手段の複数段を、上下に積層し、かつ上下に隣接する解繊手段同志の回転軸芯を、平面視で交差するようにして配したことを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項２の発明は、請求項１において、解繊手段は、複数の回転体が略水平方向に並列して配されていることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項３の発明は、請求項１または２において、上下に隣接する解繊手段同志の交差は略直交であることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか一つにおいて、篩い体は、下側解繊手段のものほど篩い孔が小さくなっていることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか一つにおいて、解繊歯は、全部または一部が回転体の軸芯方向および／または軸回り方向に位置をずらせて設けられていることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか一つにおいて、最上段の解繊手段の上方には、板状をした被解繊繊維体を予備解繊するための予備解繊手段が設けられていることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項７の発明は、請求項６において、板状の被解繊繊維体の複数枚を立姿状に支持するための支持体を備えていることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項８の発明は、請求項６または７において、塊状のものを含んだ被解繊繊維体を投入するための補助投入口が予備解繊手段に隣接して設けられていることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項９の発明は、請求項２乃至８の何れか一つにおいて、解繊手段は、複数の回転体のうちの少なくとも一つの回転方向が異なっていることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項１０の発明は、請求項９において、互いに異なる回転体の回転方向は、回転する解繊歯によって掻き揚げられる被解繊繊維体が解繊手段中央側に寄る方向であることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項１１の発明は、請求項１乃至１０の何れか一つにおいて、投入される被解繊繊維体は、水分を３０〜７０％含有するものであることを特徴とする繊維体の解繊機である。
請求項１２の発明は、パルプ繊維、パルプ繊維滓等からなる繊維体の中に塊状のものを含んだ被解繊繊維体を投入して解繊するための解繊方法であって、該解繊方法は、突起状の複数の解繊歯が軸回り方向と軸芯方向とに間隙を存して設けられ、回転軸芯が水平方向を向いて配される回転体と、該解繊歯の解繊軌跡に沿うようにして回転体の下側に対向配設され、回転する解繊歯によって解繊された解繊繊維体を篩い分けて下側に通過させる篩い体とを有して構成される解繊手段の複数段が上下に積層され、かつ上下に隣接する解繊手段同志の回転軸芯が平面視で交差するようにして配された繊維体の解繊機を通過しながら解繊されることで、解繊方向が異ならしめられていることを特徴とする繊維体の解繊方法である。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１または１２の発明とすることにより、軸回り方向と軸芯方向とに間隙を存して設けられた複数の解繊歯が、被解繊繊維体を引き分けて解きほぐす状態で解繊することになって該解きほぐしされたものが篩い落とされることになるが、この解きほぐしと篩い落しとによる解繊作用が、軸芯方向が平面視で交差している上下複数段の解繊手段によって異なった方向で受けることになる結果、多方向に向けて複雑に絡み合っている塊状体を効率よく解繊して絡みが解けた単繊維に近い状態の解繊物にすることができる。
請求項２の発明とすることにより、並列した隣り合う解繊回転体で被解繊繊維体の効率の良い解繊ができることになる。
請求項３の発明とすることにより、上下に隣接する解繊手段同志が９０度方向の異なった解繊をすることになって効率の良い解繊ができることになる。
請求項４の発明とすることにより、解繊当初は荒く、終段ほど細かい解繊ができることになって、解繊負荷を低減しながら十分に解繊された解繊物を作ることができる。
請求項５の発明とすることにより、被解繊繊維体の解繊が円滑に効率よく行われることになる。
請求項６の発明とすることにより、解繊し難い板状の被解繊繊維体を、解繊しやすい解繊状態にすることができるため、解繊物の十分な解繊を実現できる。
請求項７の発明とすることにより、被解繊繊維体が予備解繊回転体の上側から略垂直に挿入されるため、被解繊繊維体の自重により予備解繊回転体に押し圧状に当接することになって予備解繊の効率を高めることができる。
請求項８の発明とすることにより、予備解繊する必要の無い被解繊繊維体を迅速に解繊することができる。
請求項９または１０の発明とすることにより、被解繊繊維体が片側に偏ることによる詰まりや解繊効率の減退を防ぐことができる。
請求項１１投入される被解繊繊維体は、水分を３０〜７０％含有するものであるので効率よく解繊することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１は、パルプ繊維、パルプ繊維滓等からなる繊維体の中に塊状のものを含んだ被解繊繊維体を投入して解繊し、該解繊した解繊物Ｇを袋詰めするための解繊処理システムを示したものであって、被解繊繊維体を解繊する解繊機１と、該解繊された解繊物Ｇを貯留するタンク装置２と、解繊物Ｇを解繊機１からタンク装置２に搬送するコンベアＣ１とを備えて構成されている。因みに、被解繊繊維体は、解繊効率をよくするためには含水率が３０〜７０％であることが好ましく、さらに好ましくは３５〜５５％である。
【０００７】
本実施の形態の解繊機１は、塊状のものを含んでいて例えば袋詰めされた状態で解繊処理システムに搬入される不定形で塊状のものを含んだパルプ繊維、パルプ繊維滓等からなる不定形被解繊繊維体Ｅの解繊処理をする主解繊装置４と、板状をした状態で解繊処理システムに搬入される板状被解繊繊維体Ｆについて予備の解繊処理をする予備解繊装置３とを備えて構成されるが、該予備解繊装置３で予備解繊処理されたもの、あるいは予備解繊の必要がないものが主解繊装置４によって解繊処理を受けるようになっている。尚、予備解繊装置３と主解繊装置４とのあいだには投入された不定形被解繊繊維体Ｅを貯留するホッパＨ１が形成されている。
【０００８】
前記解繊機１は、上方が開口した角筒型形状のケーシング５を備えて構成されているが、該ケーシング５の上側開口には、両被解繊繊維体Ｅ、Ｆを投入するための投入口５ａと、板状被解繊繊維体Ｆの予備解繊作業時に不定形被解繊繊維体Ｅを合わせて解繊したい場合に該繊維体Ｅを投入する補助投入口５ｂとが形成されている。そしてケーシング５の上側に複数（本実施の形態では５本）の予備解繊回転体６を備えた予備解繊装置３が配され、該予備解繊装置３の下側に主解繊装置４が配されている。
【０００９】
各予備解繊回転体６は、軸芯が水平方向を向いた横向きの平行状態で一列状に配設されてケーシング５に回転自在に軸支されているが、予備解繊回転体６には、周面から外径方向に向けて放射状に設けられた突起状の予備解繊歯６ａが軸回り方向および軸芯方向に間隙を存して複数突設されていて、板状被解繊繊維体Ｆを引掻く状態で予備解繊するようになっている。そして補助投入口５ｂ側の予備解繊回転体６の上側には、引っ掻かれ損ねた板状被解繊繊維体Ｆを、細切れに切断するリング刃８ａが設けられた補助回転体８がケーシング５に回転自在に軸支されていて、投入口５ａと補助投入口５ｂとを仕切っている。
前記補助回転体８は、ケーシング５の補助投入口５ｂ側にのみに設けられているが、これをケーシング５の反対側にも設けて、予備解繊回転体６の回転を適宜に正逆回転駆動させて引っ掻かれ損ねた板状被解繊解繊体Ｆを左右何れかの補助回転体８で細切れに裁断できるようにして下方に落下させるようにしても良い。
【００１０】
Ｍ１は予備解繊回転体６と補助回転体８とを回転駆動するための第一モータであって、第一モータＭ１の駆動力は、減速装置Ｒを介して出力軸Ｎに出力されたものが前記予備解繊回転体６のうち１つ（本実施の形態では補助投入口５ｂから２番目のもの）に設けた入力軸６ｂにベルト伝動機構（勿論、チエン伝動、ギア伝動等の各種の動力伝動機構を採用できることは言うまでもない。以下同じ。）Ｂ１を介して入力するようになっている。一方、前記各予備解繊回転体６同志は、ベルト伝動機構Ｂ１を介して連動連結されているが、本実施の形態では隣接する予備解繊回転体６同志が互いに逆方向に回転するようベルトの懸回がなされている。因みに、ベルトの懸回は、全ての予備解繊回転体６が同一方向に回転するようにしてもよいが、後述するように板状被解繊繊維体Ｆを予備解繊する際に、全てが同一方向に回転するものであると、板状被繊維体Ｆが回転方向に押し寄せられた密集状態となって円滑な予備解繊が損なわれる惧れがあり、このため少なくとも一つが逆向きの回転をするようにベルトの懸回をすることが好ましい。
【００１１】
そして板状被解繊繊維体Ｆは、板面が予備解繊回転体６の軸芯方向と直交になる姿勢で、多数枚を立姿状に重ねた状態で投入口５ａから投入され、該立姿姿勢で回転する予備解繊回転体６によって予備解繊されて主解繊装置４に落下することになるが、ケーシング５の内側面には、前記立姿状の板状被解繊繊維体Ｆの表面がケーシング５の側面から離間するよう促すために突設または帯板部材を添設された突設部５ｃを有している。さらにケーシング５には、前記立姿上に投入された板状被解繊繊維体Ｆが投入口５ａから上方に突出するものである場合に、該突出している部位が倒伏しないよう支持する支持体１０が起倒自在に蝶着されているが、補助投入口５ｂ側の支持体１０は、倒伏姿勢では補助投入口５ｂを塞いでおり、起立姿勢では補助投入口５ｂを開放するようになっていて、この予備解繊作業と同時に補助投入口５ｂからさらに不定形被解繊繊維体Ｅを投入できるようになっている（図４参照）。
因みに、不定形被解繊繊維体Ｅを解繊する場合、支持体５を倒伏姿勢にして投入口５ａから投入することもできるが、この場合、予備解繊回転体６を回転させて予備解繊してもよく、不定形被解繊繊維体Ｅが予備解繊回転体６間の隙間を通り抜けるものである場合には予備解繊する必要は無い。
【００１２】
一方、主解繊装置４は、複数の解繊手段を上下に積層して構成されているが、本実施の形態では、上段の第一解繊手段１１、中段の第二解繊手段１２、下段の第三解繊手段１３を上下に積層して構成されていて、不定形被解繊繊維体Ｅは、第一解繊手段１１、第二解繊手段１２、第三解繊手段１３により順次解繊される設定になっている。
【００１３】
第一解繊手段１１は、ケーシング５に回転自在に軸支され、回転軸芯が前記予備解繊回転体６の軸芯方向とは直交する状態で水平方向に並列状に配設された第一解繊回転体（以下、単に解繊回転体）１４の複数本（本実施の形態では４本）と、該解繊回転体１４により解繊された解繊部Ｇを篩い分けて落下させる第一篩い部（以下、単に篩い部）１５とを備えて構成されている。前記解繊回転体１４には、周面に外径方向に向けて突出するようにして解繊歯１４ａが軸回り方向と軸芯方向とに間隔を存して複数設けられているが、本実施の形態の解繊歯１４ａは、板厚が解繊回転体１４の軸芯方向を向いた板体で、解繊回転体１４の回転方向先端側に刃面１４ｂを有するものとして構成されていて、解繊回転体１４の回転に伴い、不定形被解繊繊維体Ｅを刃面１４ｂの板厚方向に引き分けて解きほぐす状態で解繊するようになっている。因みに、解繊歯１４ａは、解繊回転体１４の回転方向先端側に刃面１４ｂがあるものが好ましいが、刃面を有しないものでも勿論よい。
【００１４】
Ｍ２は解繊回転体１４を回転駆動すべくケーシング５に外装された第二モータであって、本実施の形態では、第二モータＭ２は前記複数ある解繊回転体１４の一半部と他半部とをそれぞれ回転すべく一対が設けられ、ベルト伝動機構Ｂ２により解繊回転体１４の回転をするようになっているが、ベルト伝動機構Ｂ２は、同一の第二モータＭ２に連動連結される解繊回転体１４同志が同一方向に回転するように懸回され、そして前記一対の第二モータＭ２は互いに逆回転をし、これによって一半部と他半部との解繊回転体１４の上側回転軌跡がそれぞれケーシング１の中央側に向くようになっていて、不定形被解繊繊維体Ｅがケーシング１の側壁面側に寄って堆積してしまうことを回避している。因みに、解繊回転体１４の回転方向は任意であり、例えば全てが同一方向に回転するもの、一つが異なった方向に回転するもの、交互に逆方向に回転するもの等、必要において適宜の選択ができるものである。
【００１５】
一方、篩い部１５は、解繊歯１４ａの解繊軌跡に沿うようにして解繊回転体１４の下側に対向配設された半円筒板から形成されており、そして篩い部１５に穿設される篩い孔は、本実施の形態では縦横齟齬状に配した複数の丸孔１５ａと、該丸穴１５ａの傾斜位置にある二つ分を連結した長孔１５ｂとで形成されていて、解繊された解繊物を篩い分けて下側に通過せしめて第二解繊手段１２に供給し、ここで解繊された解繊物をさらに第三解繊手段１３に供給して解繊するようになっている。
【００１６】
第二、第三解繊手段１２、１３は、それぞれ第二解繊歯１６ａが設けられた第二解繊回転体１６、第三解繊歯１７ａが設けられた第三解繊回転体１７、第二篩い部１８、第三篩い部１９を備えて構成されるが、これら第二、第三解繊手段１２、１３の基本的構成は第一解繊手段１１と同様であるのでその詳細については省略し、異なるところについて以下に詳述する。
【００１７】
第二解繊手段１２は、第二解繊回転体１６の軸芯方向が、第一解繊手段１１の解繊回転体１４の軸芯方向とは直交する状態で配されていることで、平面視したときに、第二解繊回転体１６と第一解繊回転体１４とは交差する配置となっている。また、第二篩い部１８には、第一篩い部１５に穿設される丸孔１５ａよりも小径の丸孔１８ａが篩い孔として形成されている。
一方、第三解繊手段１３は、第三解繊回転体１７の軸芯方向が、第二解繊手段１２の解繊回転体１６の軸芯方向とは直交する（この結果、第三解繊回転体１７の軸芯方向と、第一解繊回転体１４の軸芯方向とが同じになる）状態で配されていることで、平面視したときに、第三解繊回転体１７と第二解繊回転体１６とは交差する配置となっている。また、第三篩い部１９には、第二篩い部１８に穿設される丸孔１８ａよりもさらに小径の丸孔１９ａが篩い孔として形成されている。因みに、上下に隣接する解繊手段同志の解繊回転体の軸芯方向は、直交状態で交差する必要はなく、例えば６０度の交差としてもよいことは勿論である。
【００１８】
２０はケーシング５の下端部に開設された吐出口であって、該吐出口２０からは、隣接するもの同志の解繊方向が異なる第一、第二、第三解繊手段１１、１２、１３によって解繊された解繊物ＧをコンベアＣ１に吐出することになるが、該吐出口２０には、解繊物Ｇの吐出を促進するため第三モータＭ３の駆動に連動して回転する回転羽根２１を備えている。
【００１９】
一方、前記タンク装置２は、図１２〜図１５に示すように、コンベアＣ１によって搬送される解繊物Ｇが上側から供給されて貯留するタンク２２と、該タンク２２の底側に設けられていて解繊物Ｇを袋詰めする袋詰め装置２３とを備えて構成されているが、本実施の形態のタンク２２は、下側ほど接近するように傾斜した傾斜面２２ａを備え、タンク２２の底面２２ｂには解繊物Ｇの排出口２２ｃが形成された構成になっている。さらに、タンク２２内には、傾斜面２２ａに沿うようにして上側から垂下され、圧縮空気を吐出することで妄動して傾斜面２２ａに堆積する解繊物Ｇを叩き落すホース２４と、タンク底面位置に設けられ、タンク底面２２ｂに堆積する解繊物Ｇを排出口２２ｃに誘導案内する案内部２５を備えている。尚、２４ａは、ホース２４が傾斜面２２ａから離れた状態で不測に妄動しないように保持するため、タンク傾斜面２２ａに近接する状態で２２内に横向き状に設けたホース保持部であるが、該ホース保持部２４ａを横向き方向に移動自在にして傾斜面２２ａに堆積している解繊物Ｇをズリ落とすように構成することもできる。
【００２０】
前記案内部２５は、回転する支軸２５ａと、該支軸を螺旋状に巻装した螺旋部２５ｂと、該螺旋部２５ｂを支軸に支持する支持部材２５ｃとからなっているが、螺旋部２５ｂは螺旋方向が異なる左右二部材でなっていて解繊物Ｇを中央側に移動案内するようになっている。
【００２１】
そして、排出口２２ｃから排出された解繊物Ｇは、袋詰め装置２３に供給されて袋Ｐに袋詰めされることになるが、該袋詰め装置２３は、前記排出口２２ｃから排出された解繊物Ｇを受けて横方向に案内させるための案内筒２６と、該案内筒２６内に設けられて解繊物Ｇを強制移動させるための強制移動体２７とを備えて構成され、袋Ｐを秤２８に載せた状態で解繊物Ｇを落下口２９から落下させて詰め込むようになっている。因みに、袋詰めされた解繊物Ｇが適量となったことを秤２８で計量し、これにあわせて強制移動体２７を停止させる等して自動的に袋詰装置２３を停止するように設定することもできる。
【００２２】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、突起状の複数の解繊歯１４ａ、１６ａ、１７ａが設けられた解繊回転体１４、１６、１７を備えて構成される上下に積層された第一、第二、第三解繊手段１１、１２、１３を、解繊回転体１４、１６、１７の軸芯方向が上下に隣接する解繊手段１１、１２、１３同志のあいだで平面視で交差するように配したことにより、これら解繊手段１１、１２、１３によって順次解繊される不定形被解繊繊維体Ｅは、次の解繊手段に供給されたとき、解繊方向が前回とは異なった方向の解繊を受けることになる。この結果、不定形被解繊繊維体Ｅに多方向に複雑に絡み合った魂状体が混入していたとして、該魂状体は異なる方向の解繊処理を受けてよく解きほぐされることになって絡みが解けた殆んど単繊維に近い状態の解繊物Ｇになる。このため、この解繊物Ｇを工事現場において吹き付け用ホースで吹き付ける際に詰まったりすることもなく、また家畜糞尿等の排泄物処理にも適した充分な水分除去効果を期待できる。
【００２３】
また、各解繊手段１１、１２、１３は、複数の解繊回転体１４、１６、１７が略水平方向に並列して配されていて解繊歯１４ａ、１６ａ、１７ａ、による引掻き状態の解繊が広い面積でできことになって、解繊機１の解繊処理量を増加できると共に高い解繊性能を発揮できることになる。
また、各解繊手段１１、１２、１３に設けられる篩い体１５、１８、１９は、下側の解繊手段のものほど篩い孔１５ａ、１８ａ、１９ａが小さくなっているので、粗解繊から細解繊に至る解繊が順次行われることになって、解繊回転体１４、１６、１７の解繊負荷を低減しながら十分に解繊された解繊物Ｇを作ることができる。
【００２４】
さらにまた各解繊歯１４ａ、１６ａ、１７ａは、全部または一部が回転体の軸芯方向および／または軸回り方向に位置をづらせて設けられているので、効率の良い解繊ができることになる。
そのうえ各解繊手段１１、１２、１３において、各設けられる解繊回転体１４、１６、１７の回転方向が異なっているため、各解繊手段１１、１２、１３で二方向の解繊がなされたものが、さらに次の解繊手段で異なる二方向の解繊を受けることになってより効率のよう解繊ができることになる。しかも異なった二方向の解繊は、不定形被解繊繊維体Ｅを解繊手段１１、１２、１３の中央側に寄る方向であるので、不定形被解繊繊維体Ｅが片側に偏ることによる詰まりや解繊効率の低減を防ぐことができる。
【００２５】
またこのものでは、第一解繊手段１１の上方に板状被解繊繊維体Ｆを予備解繊するための予備解繊手段３が設けられているので、従来解繊が難しかった板状被解繊繊維体Ｆの解繊までもができる。
しかもこの板状の板状被解繊繊維体Ｆの解繊は、該繊維体Ｆの複数枚を立姿状に支持した状態とし、該立姿姿勢の繊維体Ｆの下側端部を予備解繊歯６ａで掻き毟るようにして行うため、板状被解繊繊維体Ｆの解繊が円滑になる。そしてこの板状被解繊繊維体Ｆの立姿姿勢の支持が支持体１０でできるので、板状被解繊繊維体Ｆが不用意に倒れてしまうことを防止できる。
しかもこのものでは、板状被解繊繊維体Ｆの予備解繊作業と並行して塊状のものを含んだ不定形被解繊繊維体Ｅを補助投入口５ｂから投入して解繊することができるため、一段と作業効率の良いものにできる。
【００２６】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されるものでないことは勿論であり、例えば図１５に示される第二の実施の形態のようにしても実施することができる。このものは、不定形被解繊繊維体Ｅが供給されるホッパＨ２、該ホッパＨ２に供給された不定形被解繊繊維体Ｅを揚上搬送するコンベアＣ２、該揚上搬送された不定形被解繊繊維体Ｅを解繊するための解繊機（前記第一の実施の形態の解繊機と同様のもの）３０、該解繊機３０で解繊された解繊物Ｇを貯留するタンク装置３１を備えて構成されているが、タンク装置３１には袋詰め装置３２が設けられていて解繊物Ｇを前記同様にして袋詰めできるようになっている。因みに、前記第一の実施の形態の場合も同じであるが、袋詰め装置３２に変えて揚上搬送コンベアＣ３を設け、該揚上搬送コンベアＣ３で揚上搬送した解繊物Ｇをトラックの荷台やコンテナ等に直接供給するようにしてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】解繊処理システムを示す概略図である。
【図２】解繊機の側面図である。
【図３】解繊機の正面図である。
【図４】板状被解繊繊維体を投入した状態の予備解繊装置の側方から見た一部を断面した正面図である。
【図５】（Ａ）は予備解繊回転体の配置状態を示した予備解繊装置の平面図であり、（Ｂ）は板状被解繊繊維体を投入した状態を示した予備解繊装置の平面図である。
【図６】主解繊装置の側方から見た部分断面側面図である。
【図７】第一解繊回転体の回転方向を示す側面参考図である。
【図８】第一解繊回転体の正面図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第二解繊回転体（第三解繊回転体）の側面図、正面図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ第一篩い部、第二篩い部、第三篩い部の平面図である。
【図１１】タンク装置の正面図である。
【図１２】タンク装置の側面図である。
【図１３】タンク装置の平面断面図である。
【図１４】案内部の平面図である。
【図１５】第二の実施の形態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２８】
１                解繊機
３                予備解繊装置
４                主解繊装置
６                予備解繊回転体
６ａ              予備解繊歯
１１              第一解繊手段
１２              第二解繊手段
１３              第三解繊手段
１４              第一解繊回転体
１４ａ            第一解繊歯
１５              第一篩い部
１６              第二解繊回転体
１６ａ            第二解繊歯
１７              第三解繊回転体
１７ａ            第三解繊歯
１８              第二篩い部
１９              第三篩い部
Ｅ                不定形被解繊繊維体
Ｆ                板状被解繊繊維体
Ｇ                解繊物
【図１】
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【図２】
2008002042.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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