(57)【要約】【課題】  従来の回転ブラシのローターには、部材に対して空間部を形成することで、中空にするよりも強度を保持しつつ軽量化を実現していた。この実現のために、気流の流れに対して垂直な面を持った形状（空間部）が製造上の問題で形成されることになり、この空間部が気流の乱れの原因となり、騒音の発生源となっていた。【解決手段】  本発明に係る回転ブラシ体３０は、軸部３７と、軸部３７の周面から外方に向けて延在し、周方向に所定間隔空けて配置された複数の支持基台３８と、支持基台３８の先端に設けられた清掃体取付部４１と、清掃体取付部４１に取り付けられた清掃体３３と、隣接する一対の支持基台３８の間に形成された空間部４２と、空間部４２に装着され、空間部４２の形状を変化させて流体の乱れを低減させる装着部材５０とを備える。【選択図】  図３
2008043574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部と、
前記軸部の周面から外方に向けて延在し、周方向に所定間隔空けて配置された複数の支持基台と、
前記支持基台の先端に設けられた清掃体取付部と、
前記清掃体取付部に取り付けられた清掃体と、
隣接する一対の前記支持基台の間に形成された空間部と、
前記空間部に装着され、前記空間部の形状を変化させて流体の乱れを低減させる装着部材とを備えることを特徴とする回転ブラシ体。
【請求項２】
前記装着部材は、前記装着部材の上面と前記空間部の上端とを略一致させるように装着され、前記空間部を塞ぐことを特徴とする請求項１記載の回転ブラシ体。
【請求項３】
清掃体取付部は、前記支持基台の先端が分岐した複数の分岐壁を有し、前記清掃体は、前記分岐壁に挟持されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回転ブラシ体。
【請求項４】
前記装着部材は、前記芯部および前記支持基台と別部材であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項５】
前記装着部材は、前記芯部および前記支持基台より比重が軽い部材であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項６】
前記装着部材は、前記空間部の開口全面を塞ぐテープ状の部材であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項７】
前記空間部の少なくとも一つには、前記装着部材が設けられていないことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項８】
前記装着部材の材質は、樹脂（ゴム・シリコーンゴム・ポリウレタン・ポリスチレン・ポリプロピレン・塩化ビニール・酢酸ビニール、発泡スチロール）・布（フェルト・綿・ナイロン）・木材（コルク）・金属（チタン・アルミニウム・鉄・銅）であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項９】
前記装着部材は、中空形状であることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項１０】
前記装着部材は、一部が切り欠かれた中空形状であることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項１１】
前記装着部材として発泡材料を用い、前記空間部内に前記装着部材を挿入後、任意の発泡手段で装着部材を発泡及び充填することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項１２】
前記空間部の長手方向の一部には、前記清掃体に絡み付いた繊維や毛髪を切断除去するために、少なくとも前記装着部材の上面が前記空間部の上端より低くなるような切断具挿入部が設けられ、
前記切断具挿入部は、互いに補完し合うように、前記空間部ごとに夫々ずらして配置されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項１３】
前記清掃体に絡み付いた繊維や毛髪を切断除去するために、前記装着部材の表面に長手方向に延在する切断具挿入溝を設けることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項記載の回転ブラシ体。
【請求項１４】
前記切断具挿入溝は、断面U字形状あるいは断面Ｖ字形状であることを特徴とする請求項１３記載の回転ブラシ体。
【請求項１５】
前記装着部材の表面に、金属層を設けたことを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の回転ブラシ体。
【請求項１６】
電動送風機と、前記電動送風機に連通する電気掃除機用吸込具と、前記電気掃除機用吸込具の吸込口に装着された回転ブラシ体とを備え、
前記回転ブラシ体は、
軸部と、
前記軸部の周面から外方に向けて延在し、周方向に所定間隔空けて配置された複数の支持基台と、
前記支持基台の先端に設けられた清掃体取付部と、
前記清掃体取付部に取り付けられた清掃体と、
隣接する一対の前記支持基台の間に形成された空間部と、
前記空間部に装着され、前記空間部の形状を変化させて流体の乱れを低減させる装着部材とを備えることを特徴とする電気掃除機。
【請求項１７】
前記空間部の長手方向の一部には、前記清掃体に絡み付いた繊維や毛髪を切断除去するために、少なくとも前記装着部材の上面が前記空間部の上端より低くなるような切断具挿入部が設けられ、
前記切断具挿入部は、互いに補完し合うように、前記空間部ごとに夫々ずらして配置されていることを特徴とする請求項１６記載の電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機の床用吸込具などで使用される回転ブラシ体、およびこの回転ブラシ体を用いた電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気掃除機で使用される床用吸込具用の回転ブラシ体は、回転ブラシ体軸部の周面から外方に向けて延在し、周方向に所定間隔空けて配置された複数の支持基台と、前記支持基台の先端に設けられた清掃体取付部と、掃体取付部に取り付けられた清掃体と、隣接する一対の前記支持基台の間に形成された空間部で構成されている。
【０００３】
気流の流れに対して垂直な面を持った形状である空間部が気流中に在るため、その分岐壁の上端角部から不規則な渦の放出などといった流れの乱れが発生し、その気流乱れによる圧力変動が音となって吸い込み口から放射され、また掃除機筐体内に伝播し不快な騒音となる問題点があった（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−８０８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の回転ブラシのローターは、装着部材に対して空間部を形成することで、中空にするよりも強度を保持しつつ軽量化を実現していた。ここで、空間部は、気流の流れに対して垂直な面を持った形状を有しているため、気流の乱れの原因となり騒音の発生源となっていた。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、掃除機運転時の従来の回転ブラシの気流の流れに対して垂直な面を持った形状である空間部に起因する流体騒音を低減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る回転ブラシ体は、軸部と、軸部の周面から外方に向けて延在し、周方向に所定間隔空けて配置された複数の支持基台と、支持基台の先端に設けられた清掃体取付部と、清掃体取付部に取り付けられた清掃体と、隣接する一対の前記支持基台の間に形成された空間部と、空間部に装着され、空間部の形状を変化させて流体の乱れを低減させる装着部材とを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る回転ブラシ体は、気流の流れに対して垂直な面を有する空間部に関し、任意材料による装着部材を空間部に装着させて、空間部の形状を変化させることにより、流体の乱れを低減させるものである。
【０００９】
即ち、断面が気流の流線に沿った形状であれば、気流の乱れが誘起され難くなり、圧力変動が抑えられて流体騒音緩和される。また気流の乱れが減少し、気流のエネルギーが空気と埃の輸送に費やされる割合が高くなるため、吸い込み仕事率が改善する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施の形態について添付図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１〜５はこの発明を実施するための実施の形態１における掃除機を示すもので、図１は実施の形態１を示す掃除機本体の斜視図、図２は掃除機回転ブラシの床用吸込具の分解斜視図、図３は床用吸い込み具用回転ブラシ体の正面図、図４は回転ローターの断面図、図５は回転ローターの正面図である。
【００１１】
図１において、掃除機本体１の内部には電動送風機２が設置されている。掃除機本体１の前側略中央には、外部から気流を吸引する本体吸込口３が開口されている。この本体吸込口３には、湾曲自由な細長略円筒状の接続管としての蛇腹上ホース体４が連通接続されている。このホース体４の先端には、電動送風機２の動作モードなどが選択可能な操作部５が設けられている。
【００１２】
操作部５には、掃除機本体１内の電動送風機２などの駆動を所定の状態に設定する複数の設定スイッチ６が設けられていると共に、掃除する際に作業者が把持する把持部７が形成されている。また、この操作部５の先端には、伸縮可能な細長略円筒状の延長管８が着脱可能に連通接続されている。さらに、この延長管８の先端には、室内の床面上などに設置することで、この床面上の埃などを吸い込む床用吸込具１０が着脱可能に連通接続されている。この床用吸込具１０は電気掃除機の吸い込み口体である。
【００１３】
床用吸込具１０は、図２に示すように前後方向である走行方向に対して横長で、後部略中央が後方に向けて突出する逆Ｔ字状のケース体２１を備えている。このケース体２１における被掃除面としての床面と対面する下面には、細長矩形状の吸込口２３が開口形成されている。
【００１４】
回転ブラシ体３０は図２および図３に示すように、下ケース２１ｂにある吸込開口部２３の中央内側に回転ブラシ体３０の長手方向が吸込開口部２３の長手方向と一致するように配置されている。回転ブラシ体３０は、回転軸１５を下ケース２１ｂに設けられた軸受取付部１５ａに嵌め込み固定されている。電動機２５は下ケース２１ｂに組み込まれており、駆動ベルト２６が掛かっている。回転ブラシ体３０は、電動機２５に対し減速ギア７０と駆動ベルト２６を介して連結されている。上ケース２１aは、下ケース２１ｂの上から組み付けられ、床用吸込具１０の部品全体を覆う。
【００１５】
次に回転ブラシ体３０について、図３，図４および図５に基づき説明する。
回転ブラシ体３０は、回転ローター３１と、回転ローター３１に挿入支持される清掃体３３とから構成されている。回転ローター３１は、横長の軸部３７と、軸部３７の外周より断面が十字状に形成された支持基台３８と、この支持基台３８の先端に設けられた断面略Ｗ字状の清掃体支持台４１とを備えており、清掃体支持台４１は、中央の境界壁３９と、この境界壁３９から分岐して両側に設けられた分岐壁４０とから構成されている。
【００１６】
また、分岐壁４０の間には、清掃体支持台４１の全長に渡って軸部３７まで空間部４２が形成されている。清掃体３３は、図６，７に示すように、植毛したブラシ６０と基布６１から構成されている。図７に示すように、ブラシ６０の根元は、基布６１を貫通してＵ字状に植毛されている。
【００１７】
このように構成された床用吸込具１０を用いて、掃除機本体１の電動送風機２を駆動すると、その吸引力によって、本体吸込口３と、吸い込み開口部２３とに差圧が発生し、吸い込み流が誘起される。すると、回転ローター３１には、回転ローター３１の軸直行方向から気流が流れる。この際、図１１のように、気流の流れに対して垂直な面を持った形状である空間部４２が気流中に存在すると、その分岐壁４０の上端角部から不規則な渦の放出などといった流れの乱れが発生する。その気流乱れによる圧力変動が音となって吸い込み口から放射され、また掃除機筐体内に伝播し不快な騒音となる。
【００１８】
そこで、図８および図９に示すように、空間部４２における溝部を回転ローター３１の軸に沿った螺旋状に全長に亘って、４列すべてに装着部材５０を埋め込む。装着部材５０の材質は、適度な弾性があるものが望ましく、例えば図１０に示すように、長方形断面形状をしたゴム材を本実施の形態では使用する。その幅は空間部４２の開口最大部と略同一とし、高さを空間部４２底部から空間部４２開口部までの長さと略同一とする。
【００１９】
装着部材５０の埋め込みによって、装着部材５０の上面と回転ローター３１の円周面が略同一となり、回転ローター３１の断面が緩やかな流線に沿った形状となる。図１２のように回転ローター３１の断面が、気流の流線に沿った形である例えば円形や楕円形、或いはなだらかな曲線で表されるような形状であるときには、気流乱れが誘起され難くなり、圧力変動が抑えられ、流体騒音緩和される。また気流乱れが減少し、気流のエネルギーが空気と埃の輸送に費やされる割合が高くなるため、吸い込み仕事率の改善につながる。
【００２０】
装着部材５０の材質を回転ローター３１の材質より低密度とすることで、軽量を損なわずに表面形状を変化させ、騒音低減を実現することができる。装着部材５０の材質として、ゴム・シリコーンゴム・ポリウレタン・ポリスチレン・ポリプロピレン・塩化ビニール・酢酸ビニール、発泡スチロールなどの樹脂や、コルクなどの木材、フェルト・綿・ナイロンなどの布、またチタン・アルミニウム・鉄・銅など金属や樹脂のテープが利用できる。
【００２１】
装着部材５０を空間部４２に挿入すると、装着部材５０の弾性による反力で、装着部材５０は分岐壁４０に押し付けられ、回転ローター３１に固定される。したがって、装着部材５０に勘合用溝などの特殊な加工をせず、単に矩形状であるだけ固定できる。
これによって、簡単な構成で掃除機の回転ブラシ体３１に装着部材５０を組み込める。但し、信頼性向上のために構成の複雑化を伴っても、接着剤を用いて装着部材５０と空間部４２を接着する場合がある。
【００２２】
以上、詳細に説明したように、掃除機吸い込み口体に設置した回転ブラシ体における流体乱れ低減装置によって、流体の乱れに起因する流体騒音を効果的に低減させることができると共に、簡単な構成で掃除機のような家電製品への組み込みが可能となり、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。
【００２３】
実施の形態２．
次に、実施の形態２について説明する。
この実施の形態２が実施の形態１と異なるのは、図１３に示すように、回転ローター３１にある空間部４２の４列のうち３列のみに装着部材５０が埋め込まれている点である。その他の構成については、実施の形態１と同一または同等である。なお、実施の形態１と同一または同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００２４】
掃除機使用時には回転ローター３１が回転し、埃に含まれる髪の毛・糸くずなどが回転ローター３１に巻き込まれてしまう。空間部４２を回転ローター３１に１列残すことで、ハサミやカッターを空間部４２に挿入することができるようになり、回転ローター３１が巻き込んだ髪の毛や糸くずなどを容易に切り取り、除去することが可能となる。その結果、回転ブラシ体３０の保守性が向上するといった優れた効果が発揮される。
【００２５】
回転ローター３１には１列の空間部４２があるが、他の３列が流線に沿った形状となっている。そのため気流の乱れは空間部４２が４列ある場合よりも大幅に減少し、流体騒音が低減される。
【００２６】
以上、詳細に説明したように、空間部を１列残すことで、回転ブラシ体の保守性が高くかつ騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。
【００２７】
実施の形態３．
次に、実施の形態３について説明する。
この実施の形態３が実施の形態２と異なるのは、装着部材５１に中空型で且つ弾性のある例えば図１４のようなロ字型ゴム材を使用した点である。その他の構成については、前記実施の形態と同一または同等である。なお、前記実施の形態と同一または同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００２８】
図１５に示すように、装着部材５１を空間部４２に挿入すると、装着部材５１は空間部４２のＶ字状底部に押し込まれ、装着部材５１の底部が空間部４２に密着する。回転ローター３１の軸中心方向への装着部材５１の変形に連動して、支持基台３８および分岐壁４０に沿った方向である装着部材５１の中空方向への変形が発生し、装着部材５１は空間部４２の３面すべてに密着する。
【００２９】
したがって、中実材よりも装着部材５１の密着度が高いことから、脱落し難い働きが付加される。また装着部材５１の回転の慣性モーメントが減少することで、回転ローター３１の回転時に装着部材５１が不安定な動きをし難くなる。回転ローター３１の回転時により装着部材５１の取り付けの際に変形が容易となり、生産性が高くなる働きが付加される。そして、中実材よりも軽量となる働きが付加される。
【００３０】
本実施の形態では装着部材５１をロ字型としているが、装着部材５１は中空型であればよく、その断面がロ字や○字、あるいはその一部が切り欠かれたＵ時、コ字であってもよい。
【００３１】
以上、詳細に説明したように、中空型で且つ弾性のある装着部材５１を使用することで、回転ブラシ回転時の安定性が高く、生産容易性の高い、軽量でかつ騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。
【００３２】
実施の形態４．
次に、実施の形態４について説明する。
この実施の形態４が実施の形態３と異なるのは、図１６、図１７および図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、回転ローター３１軸にそった螺旋状に全長の３／４の長さに亘って、装着部材５１が埋め込まれている点である。その他の構成については、前記実施の形態と同一または同等である。なお、前記実施の形態と同一または同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００３３】
図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、回転ローター３１を軸に垂直な面で切断したとき、その軸方向における任意の位置の切断した切断面において、必ず1面空間部４２の一部である開口面が存在するようにし、さらに開口部の配置を全長の１／４ずつ軸方向に移動させて装着部材５１を配置する。回転ローター３１を軸方向に見て必ず１面開口部が存在するように１列の空間部４２を残す例として、４列のうち３列を埋めて連続した１列の空間部４２を開口する方法もあるが、その場合には開口した軸方向に連続した１列の空間部４２に軸方向に発生する流れによる乱れを減少できない。
【００３４】
本実施の形態のように、軸方向に１／４ずつ開口部を移動させ全体として１列を開口部とすることで軸方向の流れによる乱れが抑止されることで、更なる騒音低減効果が図れる。
【００３５】
また、ハサミやカッターを挿入するための開口した１列の空間部４２を設けることによって、回転ローター３１が巻き込んだ髪の毛・糸くずなどを、ハサミやカッターで切断することができ、回転ブラシ体３０の保守性が向上する働きが付加される。
【００３６】
以上、詳細に説明したように、空間部４２を回転ブラシ全体で1列となるよう配置することで、回転ブラシ体の保守性が高く、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。
【００３７】
実施の形態５．
次に、実施の形態５について説明する。
この実施の形態５が前記実施の形態と異なるのは、上端部に微小Ｕ字溝を形成した硬質の装着部材５２、例えば、本実施の形態では硬質ゴムが埋め込まれている点である。その他の構成については、前記実施の形態と同一または同等である。なお、前記実施の形態と同一または同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００３８】
図１９に示すように、装着部材５２の上端部に微小Ｕ字溝を形成することで、装着部材５２を埋める範囲によらず、どのような場合にもカッターなど刃物の先端を入れることができ、回転ローター３１が巻き込んだ髪の毛・糸くずなどを切断できる。また、微小Ｕ字溝によって発生する気体の乱れはスケールが小さく、流体騒音にはほとんど寄与しない。よって、空間部４２で発生する気体の乱れに起因する流体騒音を低減でき、かつ回転ブラシ体３０の保守性が向上する。
【００３９】
なお、本実施の形態では装着部材５２の上端部に形成する溝をＵ字としているが、その溝は微小であればよく、Ｖ字や凹字でもよい。
【００４０】
以上、詳細に説明したように、装着部材５２に微小Ｕ字溝を形成することで、回転ブラシ体の保守性が高く、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。
【００４１】
実施の形態６．
次に、実施の形態６について説明する。
この実施の形態６が前記の実施の形態と異なるのは、装着部材５３を成形し挿入するのではなく、溝内で発泡材料を強制発泡させる点である。その他の構成については、前記実施の形態と同一または同等である。なお、前記実施の形態と同一または同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００４２】
ここでは、ポリウレタン等の材料を発泡材料として用いた例を図２０に示す。
例えば、ポリウレタン等の発泡原材料であるポリカーボネートジオールとイソシアン酸エステルの溶剤を空間部４２に流し込む。空間部４２内で溶剤が化学反応することで発泡現象が起こり、発泡ポリウレタン（発泡ウレタン）５３が合成される。発泡によって端部から溢れた部材は、任意の切断具で切断することで、余分な発泡材料が削除される。よって、発泡材料が空間部４２に埋設する事で、回転ローターの空間部４２が原因で発生する気流の乱れが低減し、流体騒音が低減する。
【００４３】
なお、空間部４２内で発泡作用を行わせるために、発泡材料と空間部４２は自動的に且つ完全に接着することができるので、先に別部材として成型していたポリウレタン等の装着部材５３を接着剤によって空間部４２の底部などと接着する作業を行う必要がない。このため、発泡材料を接着剤等で後付する場合の接着不良等による発泡材料の空間部４２からの脱落問題等が解消すると共に、接着に伴う製造工程が減ることによるコスト原低が同時に得られる。
【００４４】
以上、詳細に説明したように、空間部４２内で発泡作用を行わせて、装着部材５３を生成することにより、回転ブラシ体の生産性が高く、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。
【００４５】
実施の形態７．
次に、実施の形態７について説明する。
この実施の形態７が前記の実施の形態と異なるのは、図２１に示すように、装着部材５４を構成する弾性部材５４ｂの上面（回転ローター３１の円周面）に金属部材５４ａを貼り付けることで、装着部材５４を２層の構成とした点である。例えば、本実施の形態ではゴムにアルミ板を貼り付けた。その他の構成については、前記実施の形態と同一または同等である。なお、前記実施の形態と同一または同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００４６】
図２１に示すように、装着部材５４を構成する弾性部材５４ｂの上面（回転ローター３１の円周面）に金属部材５４ａを貼り付けることで、金属部材５４ａが保護層となり、カッターなどの刃物から弾性部材５４ｂを保護することができる。その結果、装着部材５４を埋める範囲によらず、どのような場合にもカッターなどの刃物の先端を金属部材５４ａに当てることができ、回転ローター３１が巻き込んだ髪の毛・糸くずなどを容易に切断することができる。
装着部材５４と、回転ローター３１の円周面は略同一となるため、気流の乱れが低減し、流体騒音が低減する。よって、空間部４２で発生する気体の乱れに起因する流体騒音を低減し、かつ回転ブラシ体３０の保守性も向上できる。
【００４７】
以上、詳細に説明したように、装着部材５４を金属と弾性部材の二層で構成することで、回転ブラシ体の保守性が向上し、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。
【００４８】
なお、空間部４２の開口部表面形状を変更させるための装着部材５０、装着部材５１、装着部材５２、装着部材５３、装着部材５４に関して、その材質はローター部材と密度が同じか低い如何なる材質であってもよく、空間部４２の開口部と流線が略垂直に交わる形状とならなければ如何なる形状であってもよい。
【００４９】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内において、各種の変更が可能である。また、上記実施の形態では、本発明を掃除機の吸い込み口部回転ブラシ体に適用する例を示したが掃除機集塵部や、掃除機に限定されることなく、たとえば除湿機・空気清浄機・エアコンなど流体騒音を発生するすべての機器に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体を組み付けた掃除機を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体を組み付けた床用吸込具の分解斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体の正面図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体の断面図である。
【図５】この発明の実施の形態１を示す回転ローターの正面図である。
【図６】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体の清掃体の斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体の清掃体の断面図である。
【図８】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態１を示す埋め込み部材の断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体の動作説明図である。
【図１２】この発明の実施の形態１を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の動作説明図である。
【図１３】この発明の実施の形態２を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態３を示す埋め込み部材の断面図である。
【図１５】この発明の実施の形態３を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の断面図である。
【図１６】この発明の実施の形態４を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の斜視図である。
【図１７】この発明の実施の形態４を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の円周上展開図である。
【図１８】（ａ）は、この発明の実施の形態４を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の斜視図である。（ｂ）は、この発明の実施の形態４を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の図１８（ａ）におけるＡ−Ａ'面上の断面図である。（ｃ）は、この発明の実施の形態４を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の図１８（ａ）におけるＢ−Ｂ'面上の断面図である。
【図１９】この発明の実施の形態５を示す回転ブラシ体と埋め込み部材の断面図である。
【図２０】この発明の実施の形態６を示す回転ブラシ体の斜視図である。
【図２１】この発明の実施の形態７を示す埋め込み部材の断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  掃除機本体、２  電動送風機、３  本体吸い込み口、４  蛇腹状ホース体、５  操作部、６  設定スイッチ、７  把持部、８  延長管、１０  床用吸込具、１５  回転軸、１５a  軸受取り付け部、２１  ケース体、２１a  上ケース、２１ｂ  下ケース、２３  吸込口、２５  電動機、２６  駆動ベルト、３０  回転ブラシ体、３１  回転ローター、３３  清、体、３７  軸部、３８  支持基台、３９  境界壁、４０  分岐壁、４１  清掃体支持台、４２  空間部
【図１】
2008043574.tif 000003
【図２】
2008043574.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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