(57)【要約】【課題】操作や扱いが容易で、給炭機の運転中も給炭管の付着物除去をすることができる給炭管付着物除去用具を提供する。【解決手段】給炭設備の給炭機からの石炭が供給される給炭管の内壁への付着物を除去する給炭管付着物除去用具１０であって、給炭管と連通する挿入口から挿入可能であり、気体を噴出する噴出口１１ａを先端部に有する管状部材１１と、管状部材１１の基端部側に設けられて挿入口を塞ぐ筒状閉塞部材１３とを具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給炭設備の給炭機からの石炭が供給される給炭管の内壁への付着物を除去する給炭管付着物除去用具であって、
前記給炭管と連通する挿入口から挿入可能であり、
気体を噴出する噴出口を先端部に有する管状部材と、
前記管状部材の基端部側に設けられて前記挿入口を塞ぐ筒状閉塞部材と、
を具備することを特徴とする給炭管付着物除去用具。
【請求項２】
請求項１に記載の給炭管付着物除去用具において、前記管状部材の基端部にホース状部材を具備することを特徴とする給炭管付着物除去用具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の給炭管付着物除去用具において、前記管状部材の先端部に前記噴出口より先端側へ突出する突出部が設けられていることを特徴とする給炭管付着物除去用具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の給炭管付着物除去用具において、前記筒状閉塞部材がその内方を可視することができる材料からなることを特徴とする給炭管付着物除去用具。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載の給炭管付着物除去用具において、前記管状部材が前記筒状閉塞部材より前記基端部側に把持部を具備することを特徴とする給炭管付着物除去用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給炭設備の給炭機からの石炭が供給される給炭管の内壁の付着物を除去する給炭管付着物除去用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭を燃料とするボイラなどでは、石炭は、石炭を貯蔵するバンカから給炭機へと供給され、給炭機に連通する給炭管内を落下通過し、ミル等の石炭粉砕機へと搬送され、粉砕されて、ボイラへと運ばれる。しかしながら、石炭が水分を含んだ状態で搬送される場合、給炭管において石炭が落下せずに内壁に付着して堆積してしまうことがある。給炭管に石炭が堆積すると、ミルへの石炭の供給が十分に行うことができなくなってしまうため、給炭管に付着した石炭は定期的に除去する必要がある。
【０００３】
このため、従来、給炭管に金属棒を挿入して石炭を掻きとることで、給炭管の石炭の除去を行っていた。給炭管の深部まで金属棒の先端が届くように長い金属棒が用いられていたが、長い金属棒で目的となる付着物を除去するのは容易ではなく、操作が困難であった。
【０００４】
また、管壁に穴をあけたスクレーパ管を給炭管に挿入し、熱気体を供給する手段を設けることで、石炭を乾燥させて石炭が給炭管に付着するのを防止する給炭管閉塞防止装置（特許文献１参照）や、清掃部材を給炭管に回転自在に配設した給炭管の回転清掃装置（特許文献２参照）、石炭の落下状態検出手段と、石炭の落下がない場合に下から空気を噴出する空気噴出手段を備えた給炭装置（特許文献３参照）、などが提案されている。しかしながら、これらの技術はいずれも大掛かりな装置が必要であり、コストがかかるだけではなく、あらゆるタイプの給炭管に適用させるのは困難であった。また、給炭管の付着物を除去している間は給炭機を運転させることができないという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平０５−３１７７４３号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献２】実開平０５−３９６５０号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献３】特開２００１−２７８４２２号公報（特許請求の範囲等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑み、操作や扱いが容易で、給炭機の運転中も給炭管の付着物除去をすることができる給炭管付着物除去用具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の第１の態様は、給炭設備の給炭機からの石炭が供給される給炭管の内壁への付着物を除去する給炭管付着物除去用具であって、前記給炭管と連通する挿入口から挿入可能であり、気体を噴出する噴出口を先端部に有する管状部材と、前記管状部材の基端部側に設けられて前記挿入口を塞ぐ筒状閉塞部材と、を具備することを特徴とする給炭管付着物除去用具にある。
【０００８】
かかる第１の態様では、管状部材の噴出口から気体を噴出することで、給炭管の内壁の付着物を容易に除去することができ、筒状閉塞部材が給炭管の上方の挿入口を塞ぐことで、給炭管付着物除去用具を給炭管へ挿入している間もガスのリークがなくなるため、給炭機を運転させながら給炭管の付着物を除去することができる。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様に記載の給炭管付着物除去用具において、前記管状部材の基端部にホース状部材を具備することを特徴とする給炭管付着物除去用具にある。
【００１０】
かかる第２の態様では、管状部材の基端部にホース状部材を具備するので、ホース状部材を、例えば工場内の圧縮空気供給設備に接続でき、圧縮空気により給炭管の付着物を除去することができ、コストがかからない。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第１又は２の態様に記載の給炭管付着物除去用具において、前記管状部材の先端部に前記噴出口より先端側へ突出する突出部が設けられていることを特徴とする給炭管付着物除去用具にある。
【００１２】
かかる第３の態様では、管状部材の先端部に突出部を具備することで、管状部材が噴出する気体では除去しきれない付着物がある場合でも、突出部で突付いて除去することができる。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第１〜３の何れかの態様に記載の給炭管付着物除去用具において、前記筒状閉塞部材がその内方を可視することができる材料からなることを特徴とする給炭管付着物除去用具にある。
【００１４】
かかる第４の態様では、筒状閉塞部材がその内方を可視することができる材料からなることで、給炭管の状態を確認しながら作業を行うことができる。このため、より確実に付着物を除去することができる。
【００１５】
本発明の第５の態様は、第１〜４の何れかの態様に記載の給炭管付着物除去用具において、前記管状部材が前記筒状閉塞部材より前記基端部側に把持部を具備することを特徴とする給炭管付着物除去用具にある。
【００１６】
かかる第５の態様では、管状部材が筒状閉塞部材より基端部側に把持部を具備することで、作業者が給炭管付着物除去用具を握りやすくなり、作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、操作や扱いが容易で、給炭機の運転中も給炭管の付着物除去をすることができる給炭管付着物除去用具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態について説明する。なお、以下に示す実施形態の説明は例示であり、本発明の構成はこれに限定されるものではない。
【００１９】
図１に、本発明にかかる給炭管付着物除去用具の一例を示す。
【００２０】
図１に示すように、本発明にかかる給炭管付着物除去用具１０の管状部材１１は、長尺で中空の金属管からなり、先端の開口が気体を噴出する噴出口１１ａとなる。この噴出口１１ａは管状部材１１の先端から長手方向外側に向かって気体を噴出することができるものである。なお、本実施形態では管状部材１１の先端に噴出口１１ａを設けたが、噴出口１１ａは管状部材１１の先端部、すなわち先端近傍に設けられていればよく、例えば先端近傍の側面に開口するように設けてもよい。また、給炭管の付着物を除去できる程度に気体の噴出力を維持できれば、噴出口１１ａは複数設けてもよい。
【００２１】
管状部材１１の先端部の側面には、棒状部材からなる突出部１２が噴出口１１ａより先端側へ突出するように固着されている。この突出部１２は、給炭管の付着物が気体の噴出だけでは十分に除去できない場合に突付くことにより付着物を除去することができるように設けられている。給炭管の付着物を管状部材１１で直接突付いた場合、噴出口１１ａが付着物により詰まる虞があるが、突出部１２を設けることでそのような問題が起こらなくなる。本実施形態の突出部１２は管状部材１１の側面に棒状部材、すなわち他の部材を固着して構成したものであるが、管状部材１１の先端の一部を突出させて突出部としてもよい。なお、突出部１２を構成する棒状部材は金属からなるのが好ましい。気体の噴出では除去できない付着物を除去するために硬いものが好ましいからである。
【００２２】
この管状部材１１の基端部側には筒状閉塞部材１３が設けられている。この筒状閉塞部材１３は、筒状で片側の端面が閉塞されており、その端面に開口がある。この開口を管状部材１１が貫通することによって端面は閉塞された状態となっている。筒状閉塞部材１３の筒の内径は後述する挿入口を覆うことができるような大きさである。
【００２３】
ここで、図２を用いて管状部材１１と筒状閉塞部材１３についてさらに説明する。
【００２４】
図２に示すように、管状部材１１は、筒状閉塞部材１３の端面１３ａの開口１３ｂを貫通しており、管状部材１１と開口１３ｂの内周面との間は、ガスのリークがないようにＯリング等からなるシール部材１４によって封止されている。シール部材１４を設けた筒状閉塞部材１３に管状部材１１を圧入して支持することによって、管状部材１１は筒状閉塞部材１３の端面１３ａに対して全方向に傾斜できるようになり、給炭管の付着物に噴出口１１ａを向けることができる。また、筒状閉塞部材１３が管状部材１１をスライドすることができるようになり、挿入口から給炭管までの長さに合わせて筒状閉塞部材１３を自在に移動させることができる。
【００２５】
管状部材１１の基端部には接続部材１５を介してホース状部材１６が連結されている。このホース状部材１６の基端には、例えば工場内の圧縮空気供給設備に接続できるように連結口１６ａが設けられている。また、接続部材１５は、管状部材１１とホース状部材１６を接続するために設けられており、中央にバルブ１５ａを有する。バルブ１５ａを操作することで気体の流路が開閉する。バルブ１５ａを開くことでホース状部材１６から管状部材１１へと気体が送入され、バルブ１５ａを閉じることで管状部材１１への気体の送入が遮断される。
【００２６】
また、管状部材１１は、筒状閉塞部材１３より基端部側に把持部１７を設けている。作業者は把持部１７を把持して作業することで、作業を容易に行うことができる。
【００２７】
なお、管状部材１１は、耐熱性のある材料からなることが好ましい。ボイラ等からの熱が給炭管まで到達することがあるためである。また、ある程度の硬度を持ち、比較的軽量の材料からなることが好ましい。作業者が操作しやすくなるからである。上述した条件を満たす材料としては、例えば鉄、アルミニウム、ステンレス等が挙げられる。
【００２８】
筒状閉塞部材１３は、給炭管付着物除去用具１０の挿入口を閉塞し、ガスのリークを防ぐことができる部材であればよく、内方を可視することができる材料からなることが好ましい。給炭管の状態を確認しながら作業を行うことができるからである。
【００２９】
ホース状部材１６は、例えば工場内の圧縮空気供給設備に接続できるような長さがあればよい。また、材質は特に限定されず、例えばウレタンが挙げられる。
【００３０】
把持部１７は、作業者がつかみ易い形状及び材質であれば特に限定されない。
【００３１】
なお、管状部材１１は、筒状閉塞部材１３より先端部側に、先端部と筒状閉塞部材１３との間隔を調整可能な調整部を具備してもよい。調整部を設けた場合、使用する際には、給炭管付着物除去用具１０を挿入する挿入口から給炭管までの長さに合わせて、適宜、例えば別の管状部材を挿入する。
【００３２】
また、給炭管付着物除去用具１０は、シール部材１４により管状部材１１と筒状閉塞部材１３を連結したが、シール部材１４を設けずに、例えば、管状部材１１と筒状閉塞部材１３を溶接等により連結させていてもよい。
【００３３】
本実施形態では突出部１２を設けたが、突出部は必ずしも設けなくてもよい。また、バルブ１５ａ、及び把持部１７も必ずしも設けなくてもよい。
【００３４】
ここで、給炭管付着物除去用具１０の使用方法を、図３を用いて説明する。
【００３５】
図３は、本発明にかかる給炭管付着物除去用具の使用方法の説明図である。図３には給炭設備の一部が示されている。
【００３６】
まず、本実施形態にかかる給炭設備について簡単に説明する。給炭機２１の上部には石炭を貯蔵するバンカ２０が連結しており、下部には図示しないミル等の石炭粉砕機に連結する給炭管２３が連通している。また、給炭機２１の内部には石炭を搬送するベルトコンベア２２が設けられている。そして、給炭機２１の上部には、給炭設備の内部を観察するための外側へ突出した開口がある。本実施形態ではこの開口から給炭管付着物除去用具を挿入するので、以下、挿入口２４とする。
【００３７】
バンカ２０に貯蔵されている石炭は、給炭機２１へと供給され、給炭機２１内のベルトコンベア２２によって給炭管２３の上方へと運ばれる。給炭管２３の上方へと搬送された石炭は給炭管２３内を落下通過し、図示しないミル等の石炭粉砕機へと搬送され、粉砕されて、ボイラへと運ばれる。
【００３８】
本発明の給炭管付着物除去用具は、例えば、このような給炭設備の給炭管の付着物を除去することができる。
【００３９】
まず、給炭管付着物除去用具１０を挿入口２４から挿入し、給炭管２３に噴出口１１ａが到達するようにする。そして、突出した挿入口２４を完全に覆うように筒状閉塞部材１３をスライドさせる。
【００４０】
次に、ホース状部材１６の連結口１６ａを図示しない空気の排出管、例えば工場内の圧縮空気供給設備に接続する。ここで連結口１６ａは、圧縮空気を供給するものに接続すればよく、例えばコンプレッサーやガスボンベ等に直接接続してもよい。
【００４１】
次いで、接続部材１５のバルブ１５ａを開くことにより、図示しない工場内の圧縮空気供給設備から排出された空気は、ホース状部材１６、管状部材１１を経て噴出口１１ａから噴出する。このようにして噴出口１１ａから空気を噴出することにより、給炭管２３の内壁に付着した石炭等を除去する。なお、空気の噴出を連続的に行っても間欠的に行ってもよく、適宜、バルブ１５ａを開閉して空気の噴出を開始したり停止したりする。
【００４２】
そして、筒状閉塞部材１３から給炭管２３の内壁を観察し、空気の噴出により完全には除去できなかった石炭等がある場合は、突出部１２の先端で突付くことにより付着物を除去する。
【００４３】
本発明によれば、作業者は金属棒で突付くなどの作業をすることなく、比較的容易に給炭管の付着物を除去することができる。また、筒状閉塞部材により給炭管付着物除去用具の挿入口を閉塞しているため、給炭管付着物除去用具を給炭管へ挿入している間もガスのリークがなく、給炭機を運転させながら給炭管の付着物を除去することができる。すなわち、給炭機を停止させることなく、給炭管の付着物を除去することができる。
【００４４】
本実施形態では、給炭管付着物除去用具１０はホース状部材１６を具備することで、工場内の圧縮空気供給設備等から供給される圧縮空気により給炭管の付着物を除去することができるため、コストがかからない。
【００４５】
なお、本実施形態では給炭管付着物除去用具１０は、管状部材１１の基端部にホース状部材１６を連結させて、工場内の圧縮空気供給設備から供給される圧縮空気を用いて給炭管の付着物除去を行ったが、給炭管付着物除去用具の気体の噴出方法はこれに限定されない。
【００４６】
また、管状部材１１から噴出する気体は空気には限定されず、例えば窒素等でもよい。
【００４７】
本発明の給炭管付着物除去用具は、図３に示す形態の給炭設備の給炭管に限らず、給炭管に空間的に連通し、給炭管付着物除去用具を挿入することができる開口がある給炭設備の給炭管であれば、いずれにおいても使用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明にかかる給炭管付着物除去用具の一例を示す図である。
【図２】本発明にかかる管状部材と筒状閉塞部材を示す図である。
【図３】本発明にかかる給炭管付着物除去用具の使用方法の説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０  給炭管清掃器具、  １１  管状部材、  １１ａ  噴出口、  １２  突出部、  １３  筒状閉塞部材、  １４  シール部材、  １５  接続部材、１５ａ  バルブ、  １６  ホース状部材、  １６ａ  連結口、１７  把持部、  ２０  バンカ、  ２１  給炭機、  ２２  ベルトコンベア、  ２３  給炭管、  ２４  挿入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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