(57)【要約】【課題】  マンホール内の螺旋案内路付き縦管を施工する作業労力の軽減および施工に要する時間の短縮化とコストの低減化を図る。【解決手段】  螺旋案内路３は、螺旋形状に形成された案内板３１と、この案内板３１の外周縁に立設されて縦管本体２の内周面に接合される接合部３２とを備える。接合部３２は、樹脂注入用の注入孔３３が穿設されるとともに、この接合部３２の背面側には上下両端縁にシール部材３４が装着されて、接合部３２と縦管本体２の内周面との間にシール部材３４が介装されて空隙部を形成しうる形状となされている。注入孔３３から空隙部に樹脂注入して硬化させることにより、縦管本体２の内周面にシール部材３４を介して密接に配設された螺旋案内路３が、縦管本体２の内周面に対して一体化されている。【選択図】  図１
2008291940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホール内に設けられた直管状の縦管本体に螺旋案内路を備えて流体を螺旋状に流下させる螺旋案内路付き縦管であって、
螺旋案内路は、螺旋形状に形成された案内板と、この案内板の外周縁に立設されて縦管本体の内周面に接合される接合部とを備え、
前記接合部は、樹脂注入用の注入孔が穿設されるとともに、この接合部の背面側には上下両端縁にシール部材が装着されて、接合部と縦管本体の内周面との間にシール部材が介装されて空隙部を形成しうる形状となされており、
縦管本体の内周面にシール部材を介して密接に配設された螺旋案内路が、前記注入孔から空隙部に樹脂注入して硬化させることにより、縦管本体の内周面に対して一体化されていることを特徴とする螺旋案内路付き縦管。
【請求項２】
前記接合部の背面側は粗面とされていることを特徴とする請求項１に記載の螺旋案内路付き縦管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自然流下式の垂直下水管路等に使用され、縦管本体の内部に螺旋案内路を有する螺旋案内路付き縦管に関する。
【背景技術】
【０００２】
地表勾配が急な場所では、通常、適当な間隔をあけてマンホールを設置して、各マンホール間の管路に段差が形成された段差式の下水路が形成されている。しかし、このような段差式の下水路は、施工が容易ではなく、工期も長期にわたるために工事費がかさむという課題がある。
【０００３】
このために、前記のような段差式の下水路に替えて、下水管路を垂直に配置した垂直下水管路（ドロップシャフト）を使用する方法が開発されている。最近では、このような垂直下水管路において、下水の落下エネルギーを減少させるために、上部の流入部に螺旋案内路付き縦管を配置するとともに、下部の流出部にも螺旋案内路付き縦管を配置した垂直下水管路が用いられている。
【０００４】
この種の垂直下水管路では、上部と下部に螺旋案内路付き縦管が配置されており、これらの上部と下部の螺旋案内路付き管の間に、管内に螺旋案内路の設けられていない直管状の複数の中間案内路が接続されて縦管が構成されている。
【０００５】
上部螺旋案内路部は、縦管本体の軸心部に、下水中に含まれている空気を上方へ排除するための排気用の中心筒が配設されて、その中心筒と縦管本体の内周面との間に、螺旋案内板が設けられている。下部螺旋案内路部には、縦管本体の内周面に、軸心部に中心筒がなく空洞とされた螺旋案内板が取り付けられている。縦管本体の上端部からは下水が流入するようになっており、その下水が、螺旋案内板に案内されて螺旋状に流下するようになっている。螺旋案内板に沿って流下する下水は、渦流となって、余剰エネルギーが吸収されるとともに、気液分離が行われる。そして、この上部螺旋案内路部を流下した下水が、中間案内路内を通って下部螺旋案内路部に流入する。
【０００６】
そして、このように螺旋案内板を有する縦管をマンホール内に設置することにより、マンホール内に流入した下水を旋回させて流況を安定させるとともに、その流下エネルギーを減衰させて、縦管底部が強い衝撃や荷重を受けるのを避けることが可能となる。さらに、かかる縦管は、縦管底部が損傷しないので、縦管底部の強度を維持することができ、底部の摩耗も抑制しうるものとなる。
【０００７】
従来、この種の螺旋案内路付き縦管においては、螺旋案内板と縦管本体とを別個に製造して、縦管本体内に螺旋案内板を挿入し、この螺旋案内板の外周縁部と縦管本体の内周面とを接合することによって製造されているのが一般的である。
【０００８】
縦管本体に対する前記螺旋案内板の固定方法としては、例えば特許文献１に開示されているように、ボルト止めとすることが提案されている。つまり、螺旋案内板の外縁部分に縦管本体の内面に沿う形状の接合部を形成しておき、この接合部と縦管本体との重ね合わせ部分をボルト及びナットによって一体的に締結するようにしている。
【０００９】
また、この他にも、螺旋案内路を構成する螺旋案内板の接合部を繊維強化樹脂で被覆して硬化させることにより、縦管の内周面と接合部とを一体化する手法もある。
【００１０】
この場合、図３、４に示すマンホール内の螺旋案内路付き縦管１０の下部構造からわかるように、接合部１３２が延設されて断面略Ｌ字状に形成された螺旋案内板１３１を、接合部１３２の上から縦管本体１２の内周面にかけて繊維強化樹脂４０をハンドレイアップ法で手積み成形して一体化が図られるというものである。また、螺旋案内板１３１の下面側も、縦管本体１２の内周面との間かけて繊維強化樹脂４０を積層することにより、螺旋案内板１３１と縦管本体１２との一体化が図られている。
【特許文献１】特開平９−２９２０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記従来例の螺旋案内路付き縦管１０における螺旋案内板１３１の固定方法は、強固な接合状態が得られるので、下水流による大きな振動や繰り返し応力がかかる螺旋案内板１３１を接合固定する方法としては好ましいものの、縦管本体１２に対して、螺旋案内板１３１の螺旋ピッチを１ピッチごとに接合し、この作業を繰り返しながら螺旋案内路１３の全体を所定のピッチ数に形成していくので、その作業は手間と時間がかかってしまうものであった。また、図４に示すように、縦管本体１２の内周面と螺旋案内板１３１の接合部１３２との間に隙間５０を生じてしまいやすい構造であった。
【００１２】
そこで本発明は、上記のような問題点にかんがみてなされたものであり、マンホール内の螺旋案内路付き縦管を施工する作業労力の軽減および施工に要する時間の短縮化とコストの低減化を図ることのできる螺旋案内路付き縦管を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するため、本発明は、マンホール内に設けられた直管状の縦管本体に螺旋案内路を備えて流体を螺旋状に流下させる螺旋案内路付き縦管であって、螺旋案内路は、螺旋形状に形成された案内板と、この案内板の外周縁に立設されて縦管本体の内周面に接合される接合部とを備え、前記接合部は、樹脂注入用の注入孔が穿設されるとともに、この接合部の背面側には上下両端縁にシール部材が装着されて、接合部と縦管本体の内周面との間にシール部材が介装されて空隙部を形成しうる形状となされており、縦管本体の内周面にシール部材を介して密接に配設された螺旋案内路が、前記注入孔から空隙部に樹脂注入して硬化させることにより、縦管本体の内周面に対して一体化されていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、縦管本体の内周面に対して、別体で形成された螺旋案内路の接合部を密着させ、シール部材が介装されることで縦管本体の内周面との間に均一に形成された空隙部に樹脂注入して硬化させる作業だけで、螺旋案内路を縦管本体に配設することができる。これにより、簡単な作業で短時間に螺旋案内路の接合が完了し、その接合状態も良好なものとすることができる。
【００１５】
また、前記接合部の背面側は粗面とされることにより、縦管本体の内周面への接着性を高めて、より一層強固に接合部が接合固定されるようになっていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
上述のように構成される本発明の螺旋案内路付き縦管によれば、マンホール内の螺旋案内路付き縦管を、簡単な手順で信頼性高く施工することが可能になって、作業労力の軽減および施工に要する時間の短縮化とコストの低減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る螺旋案内路付き縦管を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
図１は本発明の螺旋案内路付き縦管の下部螺旋案内部を示す部分断面図であり、図２は図１の拡大断面図である。
【００１９】
螺旋案内路付き縦管１は、マンホール内に設けられた直管状の縦管本体２に螺旋案内路３を備えて流体を螺旋状に流下させるものである。螺旋案内路３は、螺旋形状に形成された案内板３１と、この案内板３１の外周縁に立設されて縦管本体２の内周面に接合される接合部３２とを備えて断面略Ｌ字状に形成されている。
【００２０】
例示の形態において、螺旋案内路付き縦管１の螺旋案内路３は、案内板３１が縦管本体２の内径の１／２０〜５／１２程度にわたって内側に突出するように形成されており、軸心部には空洞部が形成されている。また、螺旋案内路３は、縦管本体の口径に対して、０．５〜１５％程度の厚さを有している。
【００２１】
螺旋案内路３の接合部３２は、案内板３１の外縁部に垂直に立設されて縦管本体２の内周面に沿うように形成され、全体として螺旋状をなすように設けられている。また、この接合部３２の背面側には、上下両端縁に沿ってシール部材３４，３４がそれぞれ周回するように装着されている。これにより、螺旋案内路３が縦管本体２の内周面に配設されたとき、シール部材３４，３４が接合部３２と縦管本体２の内周面との間に介装されて、これらとの間に空隙部を形成するようになっている。
【００２２】
かかるシール部材３４，３４は、螺旋案内路３の接合部３２にあらかじめ接着固定されていてもよいし、螺旋案内路３を縦管本体２に配設する際に、縦管本体２と接合部３２との間に挟み込んで接着していくようにしてもよい。また、シール部材３４，３４の材質としてはシール性を有する反発弾性の小さい材料であればよく、例えばブチルゴムなどの弾性材、非加硫ブチルゴム、水膨張ゴム等が好ましい。
【００２３】
また、接合部３２には樹脂注入用の注入孔３３が穿設されている。注入孔３３は、シール部材３４，３４によって縦管本体２の内周面との間に形成される空隙部に貫通するように設けられ、螺旋案内路３の１螺旋ピッチに対して１箇所あるいは２箇所に配置される。これは、すなわち、螺旋案内路３を縦管本体２に配設するにあたり、１螺旋ピッチないし２螺旋ピッチを１ユニットとして形成した螺旋案内路３を複数連続させて縦管本体２に接合することにより、螺旋案内路３の全体を形成するような工程を経ることから、１ユニットの螺旋案内路３の始端と終端の近傍部分に注入孔３３がそれぞれ穿設されることが好ましい。
【００２４】
これにより、一方の注入孔３３から樹脂注入を行い、他方の注入孔３３から樹脂４が流出し始めると、空隙部への樹脂充填が完了したことを確認でき、螺旋案内路３の１ユニットごとに縦管本体２に対して接合することが可能になる。また、螺旋案内路３の縦管本体２への接着固定作業は、通常は、縦管本体２を直立状態ではなく、床面に寝かせた状態で行われる。樹脂注入が完了すると、これらの注入孔３３は、止水テープを貼着したりパテ埋めしたりすることによって、閉塞される。
【００２５】
注入する樹脂４には、空隙部への充填性を考慮して、低粘度の合成樹脂系材料が選択される。具体的には、注入樹脂４は、１．５ｄＰａ・ｓ程度の粘度を有するものが好ましく、例えばビニルエステル系樹脂が好適であり、またポリエステル系樹脂であってもよい。また、前記の注入樹脂４にコバルト等の硬化促進剤を混合することで、より硬化時間を短縮化することも可能である。注入樹脂４の硬化時間は、２５分〜３０分程度である。
【００２６】
注入樹脂４が硬化すると、図１に示すように縦管本体２の内周面に螺旋案内路３の接合部３２が固定されて一体化し、螺旋案内路付き縦管１を形成することができる。軸心部に中心筒を有する上部螺旋案内路３についても、これと同様の構成で接合部３２と縦管本体２の内周面と接合固定することで製造することが可能である。
【００２７】
注入樹脂４による縦管本体２の内周面と接合部３２との接着性を高めるため、縦管本体２の内周面に対向して配置される接合部３２の背面側を、粗面で構成してもよい。この場合、図２に拡大して示すように、接合部３２の背面３２ａに多数の溝や切り込みを形成したり、ヤスリ等で削って傷をつけたりすることで、粗面とすることができる。これにより、接合部３２の背面３２ａ側において、粗面が注入樹脂４を保持して接着強度をより一層高めることが可能となる。
【００２８】
このように構成されることにより、螺旋案内路付き縦管１は、縦管本体２の内周面に螺旋案内路３をハンドレイアップ法によって一体成形する場合の半分程度の時間で製造することができ、大幅な作業時間の短縮化を図ることが可能になるとともに、作業労力を軽減して熟練度を要することなく高い品質を確保することができ、施工コストの低減化も図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、自然流下式の垂直下水管路等に好適に利用することができ、特に縦管内に設ける螺旋案内路を良好に配設するのに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る螺旋案内路付き縦管の部分断面図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】従来一般のマンホール内に設けられた螺旋案内路付き縦管の下部構造を示す断面図である。
【図４】従来の螺旋案内路付き縦管の部分断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    螺旋案内路付き縦管
２    縦管本体
３    螺旋案内路
３１  案内板
３２  接合部
３３  注入孔
３４  シール部材
【図１】
2008291940.tif 000003
【図２】
2008291940.tif 000004
【図３】
2008291940.tif 000005
【図４】
2008291940.tif 000006