(57)【要約】【課題】本発明の目的は、カバー部の着脱または開閉を容易にし、内部の電気部品の点検、交換などのメンテナンスを容易に行うことができるミシンの制御ボックスを提供すること。【解決手段】ミシンテーブルの下部に取り付けられ、内部に電気部品４１を有するミシンの制御ボックス１０であって、ミシンテーブル下部に固定されたフレーム部２０と、このフレーム部の鉛直方向に沿う面に取り付けられた電気部品４１と、フレーム部に固定されることにより、電気部品を覆うカバー部５０とを有し、カバー部は、フレーム部に着脱自在に取り付けられ、カバー部には、補助カバー部７０が回動自在に設けられている。【選択図】図８
2008110256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部にミシン本体が設けられたミシンテーブルの下部に取り付けられ、内部にミシンの制御や駆動を行うための電気部品を有するミシンの制御ボックスであって、
前記ミシンテーブル下部に固定されたフレーム部と、
このフレーム部の鉛直方向に沿う面に取り付けられた前記電気部品と、
前記フレーム部に固定されることにより、前記電気部品を覆うカバー部とを有し、
前記カバー部は、前記フレーム部に着脱自在に取り付けられ、前記カバー部には、補助カバー部が回動自在に設けられていること、を特徴とするミシンの制御ボックス。
【請求項２】
前記補助カバー部は、前記フレーム部に取付けられた他の電気部品を覆うとともに前記制御ボックスの前面部を構成し、前記カバー部にヒンジ部を介して回動自在に取付けられ、前記ヒンジ部は、前記制御ボックスの前面部と後面部との間の中間より後面側に配置されていること、を特徴とする請求項１記載のミシンの制御ボックス。
【請求項３】
前記カバー部は、前記フレーム部に、前記ミシンテーブルとほぼ平行に締め込まれるねじで固定されていること、を特徴とする請求項１記載のミシンの制御ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの駆動を制御する制御ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
工業用ミシンの技術分野において、ミシンの制御や駆動を行うための電気部品を内蔵する制御ボックスは、ミシンテーブルの下方に配置されるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。そして、従来のミシンでは、ミシンを駆動させるミシンモータがミシンテーブルの下に設けられ、そのミシンモータの下側に制御ボックスが取り付けられていた。近時、ミシンモータの小型化に伴い、ミシンモータがミシン本体側に設けられた工業用ミシンがある。このようにミシン本体側にミシンモータが設けられ、制御ボックスを具備してる工業用ミシンを図１３に示す。図１３におけるミシンＰ１０は、ミシンテーブルＰ３上に設置された、内部に該ミシンを駆動するモータＰ２を有したミシン本体Ｐ１を有している。
【０００３】
このミシンテーブルＰ３の下部には、内部にミシンＰ１の制御や駆動を行うための電気部品を有する制御ボックスＰ４が配置され、ミシンテーブルＰ３の下面にボルトナット組Ｐ５，Ｐ５で直接固定されている。この制御ボックスＰ４には、ペダルＰ８の連結棒Ｐ６に連結されたペダルセンサＰ７が設置されており、ミシンＰ１の作業者（以下オペレータという。）がペダルＰ８の踏み込み量を調節することで、ミシンＰ１を回転させたり、停止させたり、また糸切りを行ったり等種々の動きを制御することができるようになっている。
【０００４】
このミシンＰ１０の制御ボックスＰ４を図１４に示す。図１４は、図１３におけるミシンテーブルＰ３の下部に実装された制御ボックスＰ４の概略構成を説明する分解図である。この図１４に示すように、この制御ボックスＰ４は、上面でミシンテーブルＰ３に固定されるフレームＰ４１と、このフレームＰ４１を下方から覆うカバーＰ４４と、該制御ボックスＰ４の一側部を構成する着脱可能な補助カバーＰ４５と、これらで箱状に構成された内部に設けられたミシンの制御または駆動を行う電気部品Ｐ４０とを有している。
【０００５】
フレームＰ４１には、電気部品Ｐ４０である基板Ｐ４２、電源トランスＰ４３およびペダルセンサＰ７がねじ等で該フレームＰ４１に固定されている。このフレームＰ４１は、ペダルＰ８へのオペレータの踏み力に耐える剛性が必要であるため、一般的にはアルミダイカスト製や板金製である。基板Ｐ４２は、ミシンの制御回路が設けられており、商用電源を変換しミシンモータＰ２（図１３参照。）に電力を供給する回路を有し、この回路は高電圧を有し発熱する。（以下、高電圧部という。）また、電源トランスＰ４３はミシンの糸切りや押さえ上げ機構を等を動作させる、ソレノイドまたは電磁弁などのアクチュエータへの電源供給を行うものであり、これも高電圧を有し発熱するものである。そして、ペダルセンサＰ７はペダルＰ８の踏み角度を電気信号に変換して、制御ボックス内の基板Ｐ４２の制御回路に送られ、この制御回路によってモータＰ２の駆動を制御する。
【０００６】
カバーＰ４４は、フレームＰ４１に固定された基板Ｐ４２および電源トランスＰ４３を保護するため基板Ｐ４２および電源トランスＰ４３を覆うように、フレームＰ４１に、該フレームＰ４１の下方からねじＰ４６…で取り付けられている。これは、高電圧部を有する基板Ｐ４２および電源トランスＰ４３にオペレータ等が誤って触れないように設けられているものであり、金属または樹脂製である。
【０００７】
また、補助カバーＰ４５は、ビスＰ４５ａ…によってフレームＰ４１およびカバーＰ４４から着脱自在に設けられているものであり、これを取り外すことによって、基板Ｐ４２の制御回路におけるミシンＰ１０の制御用コネクタの挿抜や、ミシン機能の設定変更等のメンテナンス作業を容易にしている。この補助カバーＰ４５は、別の形態として開閉するようにカバーＰ４４部分に取り付けられて構成されているものもある。
【特許文献１】特開平１０−１１３４８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、工業用ミシンでは、ミシンテーブルに制御ボックスを取り付けたまま、回路、ヒューズのチェックや交換、入力電圧の切換などの機能切換を行うことがあるが、図１４に示される構成の制御ボックスＰ４では、補助カバーＰ４５を開けてある程度の回路のチェックをおこなうことができるが、基板Ｐ４２の高圧部のチェックには、補助カバーＰ４５を外してからカバーＰ４４を外さなければならないばかりか、カバーＰ４４は下方からねじＰ４６によってフレームＰ４１に止められている構造であるので、その作業が煩雑であった。さらに、カバーＰ４４および補助カバーＰ４５を外した後、基板Ｐ４２の回路チェックも行う場合、基板Ｐ４２がフレームＰ４１の下方から固定されているので、ミシンテーブルの下まで潜り込まないと、そのチェック作業をおこなうことができない。
【０００９】
さらに、上述した補助カバーの開閉可能なタイプとしては、補助カバー開閉作業を容易に行えるように、図１５に示すように、ヒンジ部Ｐ４７を用い、補助カバーＰ４８が矢印−Ｙ方向である、前側（オペレータ側）に開くように構成されているのが一般的である。
【００１０】
図１５は、開閉可能なタイプの補助カバーが設けられた制御ボックスＰ５０を説明する図であり、（ａ）は、制御ボックスを実装したミシンテーブルの正面図、（ｂ）は（ａ）のミシンの右側面図である。この図におけるミシン本体Ｐ１０Ａは、該ミシン本体Ｐ１０ＡをミシンテーブルＰ１１上に設置した際、ミシンテーブルＰ１１を貫通し、該ミシンテーブルＰ１１から突出するオイルパンＰ１３を有している。なお、ミシンテーブルＰ１１、制御ボックスＰ５０をミシンテーブルＰ１１に取り付けるボルトナット組Ｐ１２，Ｐ１２は、図１３のものと同様の構成のものであり説明は省略する。さらに、制御ボックスＰ５０は制御ボックスＰ４と補助カバーＰ４８がヒンジ部Ｐ４７を介してカバーに取り付けられている構成のみ異なり他は同様の構成であるので省略する。
【００１１】
しかしながら、工業用ミシンの制御ボックスＰ５０は前述の通り、ミシンＰ１０Ａの後ろ側でテーブルＰ１１にボルトナット組Ｐ１２，Ｐ１２で取り付けられるため、ミシンＰ１０のオプション装置Ｐ１４（例えば、布押さえを自動的に上げる装置や糸くず取り装置。）等をオイルパンＰ１３の下側に取り付けた場合、補助カバーＰ４８が開かなくなり、メンテナンスを行うことが出来なくなるという問題点があった。また、補助カバーが開かなくなるといった場合の別例として、図１５（ｂ）を用いて説明すると、ミシンテーブルＰ１１の下部に取り付けられた制御ボックスの前側（オペレータ側）に、ミシン本体のオイルパンの底部が想像線Ｐ１３ａに位置する場合がある。これらのケースにおいては、制御ボックスＰ５０自体を別の場所に取り付けなければならない。
【００１２】
これに対応すべく、図１６のように、テーブルＰ１１下部に取り付けられる制御ボックスＰ５０ａにおいて、ヒンジＰ５１によって開閉する補助カバーＰ５２が、オプション装置Ｐ１４または大きなオイルパンの底部にあたらないように、その配置位置を十分下にした構成が考えられる。しかし、このように制御ボックスＰ５０ａを構成すると、補助カバーＰ５２が制御ボックスＰ５０ａの下方に配置される分、該制御ボックスＰ５０ａ自体が下に長くなり、制御ボックス自体が大型化することになり、大型化した分、取付セットアップ性が悪くなったり、製作コストがかかってしまう。
【００１３】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、カバー部の着脱または開閉を容易にし、内部の電気部品の点検、交換などのメンテナンスを容易に行うことができるミシンの制御ボックスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１記載の発明は、上部にミシン本体が設けられたミシンテーブルの下部に取り付けられ、内部にミシンの制御や駆動を行うための電気部品を有するミシンの制御ボックスであって、前記ミシンテーブル下部に固定されたフレーム部と、このフレーム部の鉛直方向に沿う面に取り付けられた前記電気部品と、前記フレーム部に固定されることにより、前記電気部品を覆うカバー部とを有し、前記カバー部は、前記フレーム部に着脱自在に取り付けられ、前記カバー部には、補助カバー部が回動自在に設けられていることを特徴としている。
【００１５】
ここで、ミシンの駆動や制御を行う電気部品とは、例えば、電源トランス、整流回路、ミシンモータ駆動用のドライバ回路、ミシンのアクチュエータ駆動用のドライバ回路、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）を備えた制御回路、上記各種回路が搭載された電気基板などである。
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、前記ミシンテーブル下部に固定されている前記フレーム部から、前記カバー部を取り外すと、前記補助カバー部も一緒に取り外すことができ、前記フレーム部に取り付けられている前記電気部品が、前記ミシンテーブルと平行な方向に露出する。したがって、前記カバー部を前記フレーム部から外して、前記フレーム部を前記ミシンテーブルに取り付けたまま、前記電気部品の確認を容易に行うことができ、該電気部品のメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００１７】
請求項２記載の発明は、ミシンテーブルの下部に、ミシンの制御や駆動を行う電気部品が取付けられているフレーム部と、前記電気部品を覆うように前記フレーム部に固定されているカバー部とを有するミシンの制御ボックスであって、前記カバー部には、前記フレーム部に取付けられた他の電気部品を覆うとともに前記制御ボックスの前面部を構成する補助カバー部がヒンジ部を介して開閉自在に取付けられ、前記ヒンジ部は、前記ボックスの前面部と後面部との間の中間より後面側に配置されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、前記補助カバー部を前記カバー部に開閉自在に取り付けている前記ヒンジ部は、前記ボックスの前面部と後面部との間の中間より後面側に配置されているので、前記補助カバー部が開閉する際の該補助カバー部の軌跡が、前記制御ボックス側で描かれることになる。したがって、制御ボックスの前側にミシンの構成部品が位置されているような場合でも、従来と異なり、制御ボックス自体の形状を大きくすることなく、前記補助カバー部が開閉する際に前記補助カバー部がミシンの構成部品にあたらないようにすることができる。よって、前記ミシンテーブルの下部において、前記補助カバー部に近接してミシンの構成部品が配置されていても、前記補助カバー部を開けて前記フレーム部に取り付けられた前記電気部品のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載のミシンの制御ボックスにおいて、前記カバー部は、前記フレーム部に前記ミシンテーブルとほぼ平行に締め込まれるねじで固定されていることを特徴としている。
【００２０】
請求項３記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果を得ることができるとともに、前記電気部品のメンテナンスを行うにあたり、前記カバー部および前記補助カバー部を外す際、前記ねじの位置を制御ボックスの側方から容易に視認して外すことにより、前記カバー部および前記補助カバー部を容易に外すことができる。よって、従来と異なり、制御ボックスの下方に潜り込んで、カバー部をフレーム部に固定しているねじ位置を探してからカバーの着脱作業を行う必要がなく、前記カバー部および前記補助カバー部の着脱作業性の向上を図ることが出来、メンテナンス作業も容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１記載の発明に係るミシンの制御ボックスよれば、前記ミシンテーブル下部に固定されている前記フレーム部から、前記カバー部を取り外すと、前記補助カバー部も一緒に取り外すことができ、前記カバー部を前記フレーム部から外して、前記フレーム部を前記ミシンテーブルに取り付けたまま、前記電気部品の確認を容易に行うことができ、該電気部品のメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００２２】
請求項２記載の発明に係るミシンの制御ボックスよれば、前記補助カバー部が開閉する際の該補助カバー部の軌跡が、前記制御ボックス側で描かれることになり、制御ボックスの前側にミシンの構成部品が位置されているような場合でも、従来と異なり、制御ボックス自体の形状を大きくすることなく、前記補助カバー部が開閉する際に前記補助カバー部がミシンの構成部品にあたらないようにすることができ、前記補助カバー部を開けて前記フレーム部に取り付けられた前記電気部品のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００２３】
請求項３記載の発明に係るミシンの制御ボックスよれば、請求項１記載の発明と同様の効果を得ることができるとともに、前記電気部品のメンテナンスを行うにあたり、前記カバー部および前記補助カバー部を外す際、前記ねじの位置を制御ボックスの側方から容易に視認して外すことにより、前記カバー部および前記補助カバー部を容易に外すことができ、従来と異なり、制御ボックスの下方に潜り込んで、カバー部をフレーム部に固定しているねじ位置を探してからカバーの着脱作業を行う必要がなく、前記カバー部および前記補助カバー部の着脱作業性の向上を図ることが出来、メンテナンス作業も容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図１〜図１２を参照して本発明に係るミシンの制御ボックスの実施の形態を詳細に説明する。図１〜図９は、本発明を適用したミシンの制御ボックスの一実施の形態を示す図である。まず、構成を説明する。
【００２５】
図１は、本発明を適用した実施の形態のミシンの制御ボックスの分解斜視図である。ミシンの制御ボックス１０は、上面部２０ａでミシンテーブルに取り付けられるフレーム２０と、このフレーム２０に取り付けられる複数の電気部品４１〜４５と、電気部品（電源トランス、電気基板）４１、４２を覆うように、開口縁部の突起（係合部）５８…が取付穴（被係合部）２３…に挿入された状態でフレーム２０の裏面側（図中、左斜め上側。）にねじ５９により固定される本体カバー部５０と、電気部品（オプション電気基板）４３を覆うように開口縁部の突起６２…が取付穴２５…に挿入された状態でフレーム２０の表面側（図中、右斜め下側。）にねじ６５，６５により固定されている前側上部カバー部６０と、本体カバー部５０に開閉自在に取り付けられ、前側上部カバー部６０に着脱自在に係止され、電気部品４４を覆う補助カバー部７０とから概略構成されている。なお、本体カバー部５０は制御ボックス１０の後面部を構成し、前側上部カバー部６０と補助カバー部７０とは制御ボックス１０の前面部を構成している。
【００２６】
前記フレーム２０は、例えば、アルミダイカスト製であって、上面部２０ａに設けられた取付部２１，２１で、取付金具２１ａ，２１ａを介してミシンテーブルに取り付けられるものであり、取付金具２１ａ，２１ａはねじ２１ｂ，２１ｂで固定される。なお、フレーム２０は板金で形成されていてもよく、また後述するが取付金具２１ａ，２１ａはミシンテーブルにボルトナット組で固定される。このフレーム２０は、鉛直方向に延びる鉛直盤面部２２を有し、この鉛直盤面部２２の裏面には、電気基板（以下、基板という。）４２と電源トランス４１が並んで取り付けられ（図９参照。）、表面２２ａには、上側にオプション電気基板（以下、オプション基板という。）４３がボス２６を介して配置され、下側には基板４４が取り付けられている。また、フレーム２０の側面部には前述したペダルセンサＰ７と同様の構成のペダルセンサ４５が取り付けられている。
【００２７】
フレーム２０の裏面に取り付けられている基板４２はモータに電力を供給する回路を含んでおり、また電源トランス４１はミシンのアクチュエータの電源を供給するものであり、これらは上述した基板Ｐ４２、電源トランスＰ４３と同様の構成であり高電圧部を有するものである。これら高電圧部を有する基板４２および高電圧部である電源トランス４１は、フレーム２０に固定される本体カバー部５０によって覆われ、外部から遮蔽および保護される。ここで、本体カバー部５０について図１とともに図２を用いて説明する。図２は本体カバー部５０をフレーム２０に取り付けて固定する様子を説明する平断面図である。
【００２８】
図１に示すように、本体カバー部５０は一面側が開放され開口部５１が形成された樹脂製の箱型形状のものであり、裏面部５２と該裏面部５２の周縁に設けられた上下左右の側壁部５３，５４，５５，５６とを有しており、下側側壁部５４には、補助カバー部７０とヒンジ結合される止軸部８０，８０が設けられている。この支軸部８０，８０は下側側壁部５４において、制御ボックス１０の前面部（補助カバー部７０の前面部７３）と後面部（本体カバー部５０の裏面部５２）との間の中間より後面側（矢印Ｂ方向）に設けられている構成となっているものであり、これについては詳細に後述する。
【００２９】
本体カバー部５０の上下左右の側壁部５３〜５６の前側先端部である開口縁部（外周部）におけるフレーム２０との接触部分（以下、開口縁部という。）５８ａには、該本体カバー部５０が電源トランス４１および基板４２を覆うようにフレーム２０に取り付けられた際に、フレーム２０に形成されている取付穴２３…に挿入される複数の突起５８…が形成されている。（図２（ａ）参照。）なお、この取付穴２３…は、本体カバー部５０がフレーム２０に取り付けた際に、フレーム２０の鉛直盤面部２２において、本体カバー部５０の開口縁部と接触する部分に、突起５８と対応して形成されているものである。
【００３０】
また、裏面部５２の略中央部には内側に突出した中空のボス５７が設けられ、このボス５７の先端には裏面部５２を貫通するボス穴５７ａが設けられている。このボス５７は裏面部５２の外方からボス穴５７ａにねじ５９を挿通させて締め込むことによって、ねじ５９の座面がボス穴５７ａの内側周縁部に係止されて本体カバー部５０を図中矢印Ａ方向にフレーム２０の裏面に固定させるものである。図２に示すように、このボス５７の先端部は、本体カバー部５０がフレーム２０に取り付けられた際、つまり、本体カバー部５０の開口縁部に設けられている突起５８がフレーム２０の取付穴２３に挿入され、開口縁部がフレーム２０の裏面と接触した状態では、フレーム２０に当接しないように、該フレーム２０の裏面との間に所定幅の隙間が形成されるようにボス５７は成形されている。この所定幅の隙間は、ボス５７の先端をフレーム２０の裏面に当接させた状態にすると、本体カバー部５０が弾性的に撓んで、開口縁部（外周部）の突起５８…が変形するような幅の隙間である。
【００３１】
このように構成された本体カバー部５０はＡ方向からフレーム２０に取り付け、ボス穴５７ａを介してねじ５９によってフレーム２０に固定される。なお、このボス５７は、本体カバー部５０において、所定の位置に設けられているものである。ここで、所定の位置とは、本体カバー部５０の開口縁部に設けられた突起５８…がフレーム２０の取付穴２３…に挿入された状態で、本体カバー部５０をフレーム２０に取り付けて、本体カバー部５０をフレーム２０にボス５７を介してねじで固定した際に、突起５８…が本体カバー部５０の弾性的な撓みにより取付穴２３の内側に密着するような位置である。
【００３２】
この本体カバー部５０のフレーム２０への取り付け状態を図２を参照して説明する。まず、図２（ａ）に示すように、フレーム２０に本体カバー部５０を取り付けた状態にする。すなわち突起５８…が取付穴２３…に挿入された状態となるように本体カバー部５０をフレーム２０に取り付ける。そして、本体カバー部５０のボス穴５７ａにねじ５９を挿通させ、このねじ５９を締め込んでいくことによって、図２（ｂ）に示すように、本体カバー部５０が弾性的に撓むとともに、開口縁部５８ａも弾性的に撓んで突起５８…が外方、図中矢印Ｃ方向に広がり、取付穴２３…の外方の内側面２３ａに密着して摩擦力が発生し、突起５８…が取付穴２３に固定される。つまり、この摩擦力により本体カバー部５０の開口縁部５８ａとフレーム２０とを、ねじを用いることなく密着させることができる。
【００３３】
本体カバー部５０は、ねじ５９の締め込みによりフレーム２０側（図１ではＡ方向に）に押しつけられ、本体カバー部５０と、その開口縁部５８ａが前記押しつけられる方向と交差する方向に弾性変形して撓むことにより、突起５８と取付穴２３とが密着し、その密着部分の摩擦により固定される構造であるので、突起５８は、取付穴２３との密着面が大きくなるように構成されていることが好ましい。この実施の形態では、突起５８は、取付穴２３との密着部分が面となるように構成されている。
【００３４】
上述したように、ほぼ水平方向にねじ込まれるねじ５９一本によって、本体カバー部５０はフレーム２０に、電源トランス４１および基板４２を完全に覆った状態で固定されるので、電源トランス４１および基板４２といった電気部品の点検や交換を行う際、ねじ５９を外すことによって、本体カバー部５０をフレーム２０から容易に外すことができ、フレーム２０からの本体カバー部５０の着脱の作業性の向上を図ることができ、フレーム２０に取り付けられている電源トランス４１および基板４２のメンテナンス作業の効率化を図ることができる。
【００３５】
また、本体カバー部５０がフレーム２０にボス穴５７ａを挿通させるねじ５９によって固定されると、本体カバー部５０とともに開口縁部５８ａが弾性的に撓むことにより、突起５８…が取付穴２３…に密着して固定された状態となるので、本体カバー部５０の開口縁部５８ａがフレーム２０に密着して固定された状態となり、ミシンの振動によって、フレーム２０と本体カバー部５０との接触部分が擦れ合って磨耗することが抑えられ、不快音の発生を防止することができる。そして、ねじ５９を緩めると、本体カバー部５０の弾性的な撓みが解除されて復元し、突起５８は、取付穴２３との密着状態から解放され、簡単に本体カバー部５０をフレーム２０から外すことが出来る。よってこの制御ボックス１０がミシンテーブルに取り付けられている場合には、従来のようにミシンテーブルの下方に潜り込んで、カバーを外したり、また、潜り込んで各電気部品の点検や交換などのメンテナンスを行う必要がなく、ミシンテーブルの下方で、側方（ほぼ水平方向）からこれらを容易に視認することができる。
【００３６】
ここで、フレーム２０の鉛直盤面部２２の表面２２ａの構成を説明する。フレーム２０の鉛直盤面部２２の表面２２ａにボス２６，２６を介して配置されている電気部品であるオプション基板４３は、本実施の形態の制御ボックス１０を具備するミシンに、新たな機能を追加する際に取り付けられる追加機能制御装置用の基板である。例えば、ソレノイドドライバやパルスモータドライバ等を含む制御基板などである。また、このオプション基板４３の下方に配置され、鉛直盤面部２２の表面２２ａに取り付けられている電気部品である基板４４は、アクチュエータ用の制御信号用コネクタやフィードバック信号用コネクタといった各種コネクタの接続部やミシンの機能設定用のキー４４ａ，４４ｂなどが設けられているものであり、メンテナンス要員などによって度々操作されるものである。
【００３７】
オプション基板４３は、図３に示すように、フレーム２０に固定される前側上部カバー部６０によって覆われ、該前側上部カバー部６０のボス６４，６４とフレーム２０のボス２６，２６の先端部で挟み込まれて固定されるものである。図３は、前側上部カバー部をフレームに装着した状態を示す図であり、（ａ）は前側上部カバー部６０の平断面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるフレームに設けられるボスの側面図である。前側上部カバー部６０は、一面側に開口部６１が形成された樹脂製のほぼ箱型形状のものであり、フレーム２０に取り付けた際に、該フレーム２０の鉛直盤面部２２の表面２２ａ側に形成された取付穴（被係合部）２５…に挿入される、フレーム２０に接触する部分の開口縁部（外周部）６２ａに設けられた突起（係合部）６２…と、制御ボックスの前面となる上部前面部６３から内側に突出して設けられたボス６４とを有している。この構成は上述した本体カバー部５０の構成とほぼ同様のものであり、フレーム２０への取り付け固定状態も同様のものである。
【００３８】
ボス６４，６４は中空であり、先端部には、前側上部カバー部６０の上部前面部６３と貫通するボス穴６４ａが形成されており、このボス穴６４ａにねじ６５，６５を挿通して、フレーム２０の鉛直盤面部２２の表面２２ａに突出して設けられたボス２６，２６のボス穴２６ａ，２６ａにねじ込むことにより、ねじ６５，６５の座面がボス穴６４ａの内側周縁部に係止されて、前側上部カバー部６０がフレーム２０に固定される。
【００３９】
また、ボス６４，６４は、前側上部カバー部６０がフレーム２０に取り付けられた際、つまり、前側上部カバー部６０の開口縁部６２ａに設けられている突起６２がフレーム２０の取付穴２５に挿入され、開口縁部６２ａがフレーム２０と接触した状態では、先端部がボス２６の先端面２６ｄに当接しないように、先端面２６ｄとの間に所定幅の隙間が形成されるように成形されている。この所定幅の隙間は、上述した本体カバー部５０におけるものと同様のものである。
【００４０】
これらボス６４，６４に挿入されたねじ６５，６５がねじ込まれるボス２６，２６には、先端部２６ｃに、図３に示すように、先端面２６ｄにボス穴２６ａを有しオプション基板４３の取付穴４３ａに外嵌される凸部２６ｂが形成されている。この凸部２６ｂにオプション基板４３の取付穴４３ａを外嵌することにより、オプション基板４３の裏面の取付穴４３ａの周縁部がボス２６の先端部２６ｃで係止された状態となる。この凸部２６ｂは基端から先端面２６ｄまでの長さがオプション基板４３の厚さとほぼ同じ長さとなっており、この凸部２６ｂにオプション基板４３を取り付け、ねじ６５を締め込むことにより前側上部カバー部６０がフレーム２０に固定されると、ボス６４の先端部６４ｂがフレーム２０のボス２６の凸部２６ｂの先端面２６ｄに当接して、オプション基板４３はボス６４の先端面６４ｂとボス２６の先端部２６ｃとで挟まれることによって固定されるようになっている。
【００４１】
なお、このボス６４は、前側上部カバー部６０において、所定の位置に設けられているものである。ここで、所定の位置とは、前側上部カバー部６０の開口縁部６２ａに設けられた突起６２がフレーム２０の取付穴２５に挿入された状態で、前側上部カバー部６０をフレーム２０に取り付けて、前側上部カバー部６０をフレーム２０にボス６４を介してねじで固定した際に、突起６２が前側上部カバー部６０の弾性的な撓みにより取付穴の内側に密着するような位置であり、この前側上部カバー部６０では、２箇所設けられている。
【００４２】
図３（ａ）に示すように、突起６２をそれぞれ対応するフレーム２０の取付穴２５…に挿入して、前側上部カバー部６０をフレーム２０の鉛直盤面部２２に取り付けて、ねじ６５，６５を前側からボス穴６４ａ，６４ａに挿通させて、ねじ６５，６５を鉛直盤面部２２のボス穴２６ａ，２６ａに締め込むことにより、前側上部カバー部６０が弾性的に撓むとともに開口縁部６２ａも弾性的に撓んで（想像線６２Ａ，６２Ａ参照。）、突起６２が取付穴２５の内壁に密着し、これら突起６２と取付穴２５とは密着部分に発生する摩擦力により固定される。よって、前側上部カバー部６０の開口縁部６２ａはフレーム２０と密着した状態で固定されることになる。なお、この前側上部カバー部６０のフレーム２０への取り付け固定状態は、上述した本体カバー部５０の取り付け固定と同様のものであり、よって、その作用効果も同様であり省略する。
【００４３】
また、前側上部カバー部６０をフレーム２０に固定するとオプション基板４３もボス２６とボス６４とで挟まれた状態になり固定されることになる。よって、予めオプション基板４３が設けられておらず、後から追加する場合でも、このオプション基板４３をフレーム２０に取り付けるためのねじを用意せずに、該オプション基板４３を覆う前側上部カバー部６０をフレーム２０に固定することによって、オプション基板４３はフレーム２０に取り付けられた状態となり、その作業時間も短縮することができる。また、この前側上部カバー部６０の下側壁部には、補助カバー部７０のラッチ片７２，７２が係止される係止部６６，６６が設けられている。
【００４４】
次に、この補助カバー部７０について説明する。補助カバー部７０は、樹脂製であり、フレーム２０に取り付けられた基板４４を覆うとともに、制御ボックス１０の下側前面部（補助カバー部７０の前面部）７３となるものであり、下部奥方にヒンジ片７１，７１が、上部両側方にラッチ片７２，７２が設けられている。そして、図４に示すように、ヒンジ片７１，７１が本体カバー部５０の支軸部８０，８０にヒンジ結合されるとともにラッチ片７２，７２が前側上部カバー部６０の係止部６６に係合されて固定される。このように補助カバー部７０は本体カバー部５０に、該本体カバー部５０とヒンジ結合されているヒンジ部を軸に回動自在に取り付けられているものである。
【００４５】
図５は、補助カバー部と前側上部カバー部との係合状態を説明する平断面図である。図中、７２ａはラッチ片７２の先端部である爪部、６６ａは爪部７２ａが挿入される係止孔、６９は補助カバー部７０の前面部７３の裏面上部が当接するストッパ部である。
【００４６】
この図に示すように、補助カバー部７０のラッチ片７２は、側方から（Ｅ方向に）押圧することによって弾性変形するように形成されており、弾性変形させて（図中の想像線で示したラッチ片）先端に形成されている爪部７２ａを係止部６６の係止孔６６ａに挿入し、押圧を解除することによって、ラッチ片７２を復元させて爪部７２ａを係止孔６６ａの内側外縁部６６ｂに係合させるものである。このように、爪部７２ａを係止孔６６ａの内側外縁部６６ｂに係合させることにより、補助カバー部７０は基板４４を覆った状態で保持されることになる。
【００４７】
このようにラッチ片７２と係止部６６に係合させると、補助カバー部７０は基板４４を覆った状態で保持されることになり、基板４４を外部から遮蔽保護することができ、反面、ラッチ片７２と係止部６６，６６との係合を解き支軸部８０，８０を中心に回動させることで比較的容易に開くことができ、外方に基板４４が露出することになる。よって、基板４４における制御ボックス１０内の各種コネクタの接続や、ミシンの機能設定用のキー操作などのメンテナンスが容易に行えるようになっている。なお、この補助カバー部７０の前面部の右下方の開口部７８は、設定された機能が外方から見えるように形成されているものである。
【００４８】
また、この補助カバー部７０の前面部７３の上側略中央部には、該補助カバー部７０が基板４４を覆った状態で、つまり、補助カバー部７０のラッチ片７２，７２を前側上部カバー部６０の係止部６６，６６に係合させた状態で、補助カバー部７０をフレーム２０に固定することができる蓋付ボス７５が内側に突出して形成されている。図６に示すように、この蓋付ボス７５はビスなどの止着部材を挿通可能な貫通穴部７６と、この貫通穴部７６を前面側から閉塞している薄肉状の蓋体７７とを有する。この蓋体７７は、薄肉状であり、図６（ｂ）に示すように、補助カバー部７０の前面側から見れば、貫通穴部７６の前面側の大部分を閉塞する蓋本体部７７ａと、この蓋本体部７７ａと貫通穴部７６の前面側の内周縁部７６ａとを連絡する橋渡し部７７ｂとから構成されている。また、フレーム２０の鉛直盤面部２２の表面２２ａ側には、この蓋付ボス７５に対応する位置に、受けボス穴２９ａを有する受けボス２９が形成されている。このように貫通穴部７６は通常、蓋体で閉塞されている状態となっているので見栄えがよい。
【００４９】
したがって、補助カバー部７０をフレーム２０に固定したい場合、薄肉状の蓋体７７を、先端の鋭い工具などで押し壊して、貫通穴部７６を外部に露出させることが出来、この貫通穴部７６に前面側からねじを挿入して締め込むことにより、ねじの頭部の座面がボス内側の先端面に係止されて補助カバー部７０をフレーム２０のボス２９の受けボス穴２９ａにねじ止め固定することができる。通常、補助カバー部７０の開閉を行うには、ラッチ片７２，７２を側方から内側に押圧して、係止部６６から解除することによって工具を用いることなく、比較的容易に開閉をおこなうことが可能であり、容易に開閉しない補助カバー部７０を提供するには、蓋体７７を壊してフレーム２０にねじ止めすることで可能となる。よって、一つの補助カバー部７０で、工具なしで開閉可能なタイプと、工具を用いて固定されるタイプの相反する２つのタイプを選択することができる。つまり、蓋体７７を壊してフレーム２０に補助カバー部７０を固定可能なタイプにすれば、制御ボックス１０内の各種コネクタの接続や、ミシンの機能設定のキー操作などをオペレータが操作するのを防ぐことができる。
【００５０】
上述したように構成されているミシンの制御ボックス１０が取り付けられたミシンを図７および図８で示す。図７は本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボックスを具備するミシンの正面図、図８は同ミシンの制御ボックスを具備するミシンの右側面図である。図中、１はミシン、２はミシン本体、３は上部にミシン本体２が設けられているミシンテーブル、４はミシン本体２下部を構成するオイルパン、５，６はミシンのオプション装置、７はペダル、７ａは連結棒、８は制御ボックス１０をミシンテーブル３に取り付けているボルト部である。これらミシン本体２、ペダル７，７ａは従来のものと同様の機能を有するものであるので説明は省略する。
【００５１】
本実施の形態のミシンの制御ボックス１０は、ミシンテーブル３の下部にボルト８によって取り付けられている。この制御ボックス１０は、ミシンテーブル３の下部において、該ミシンテーブル３の下部から突出して配置されてるオイルパン４より奥側に該オイルパン４に近接して取り付けられており、オイルパン４の下部には、オプション装置である押さえ機構５が取り付けられている。この制御ボックス１０の前面部側には、オプション装置である押さえ機構５が配置された状態となっているが、この制御ボックス１０において、補助カバー部７０のヒンジ片７１，７１とヒンジ結合される本体カバー部５０の支軸部８０，８０が、制御ボックス１０の前面部１０ａと後面部ｂとの間の中間より後面側に配置されているので、つまり、制御ボックス１０の奥行き方向の幅の中間線（破線Ｎ）より奥側（矢印Ｙ方向であり、図１の矢印Ｂ方向に相当。）に設けられているので、これらヒンジ片７１，７１および支軸部８０，８０とで構成されるヒンジ部は、補助カバー部７０が開閉する際の該補助カバー部７０の軌跡が、制御ボックス１０側で描かれることになる。
【００５２】
したがって、制御ボックス１０の前面部側に押さえ機構５が位置されていても、従来と異なり、制御ボックス１０自体の形状を大きくすることなく、補助カバー部７０が開閉する際に補助カバー部７０が押さえ機構５にあたらないようにすることができる。これにより、補助カバー部７０の開閉を、補助カバー部７０が該補助カバー部７０の前方に配置されたオプション装置である押さえ機構５にあたることがなく、円滑に行うことができ、制御ボックス１０内の各種コネクタの接続や、ミシンの機能設定のキー操作などのメンテナンスを行うことができる。この構成により、例えば、制御ボックスが取り付けられるミシンテーブルが小さかったり、また、オイルパン４の大きさが大きかったりした場合でも、補助カバー部７０の開閉を円滑に行うことができるものとなっている。
【００５３】
このように構成されたミシンの制御ボックス１０によれば、本体カバー部５０および前側上部カバー部６０をフレーム２０に取り付ける際のねじの本数を減らして、カバー着脱の作業性を大幅に向上することができる。また、ミシン駆動による振動に対して本体カバー部５０および前側上部カバー部６０とフレーム２０との磨耗を抑えるとともに、不快音の発生を防止することが出来る。
【００５４】
補助カバー部７０を開閉するにあたり、ラッチ片７２，７２を持つことで、工具なしで開閉可能に取り付けられているとともに、蓋付ボス７５を有しているので、この蓋付ボス７５にねじを通して、補助カバー部７０をフレーム２０にねじ止め固定することが可能であり、一つの補助カバー部で工具なしと工具必要のカバー開閉条件を切り換えて利用することができる。よって、販売する際、２種類の補助カバーの在庫を持つ必要がなくなり、在庫管理を行いやすくなる。また、ユーザーが、ミシンを購入した後、ねじ止めなし、つまり工具なしで開閉可能なタイプの補助カバー部からねじ止めタイプの補助カバー部に変更したい場合は、補助カバーのボス穴の薄肉状の蓋体を押し破り、このボス穴にねじを通せるようにして、ねじ止めタイプの補助カバーとすることができる。
【００５５】
さらに、本体カバー部５０はフレーム２０にミシンテーブル３と平行にねじ込まれたねじ５９によって固定されているので、ミシン制御回路を有する基板４２や電源トランス４１の回路チェック、およびこれらの設定切換などのメンテナンスを行う際、ミシンの後ろ側から本体カバー部５０の止めねじの位置を確認できるので、このねじ５９を外すことによって、容易に本体カバー部５０を外すことが出来、制御ボックス１０をミシンテーブル３に取り付けたままでその作業を行うことができる。
【００５６】
この際、制御ボックス１０の下側前面部７３を構成している補助カバー部７０のラッチ片７２，７２を前側上部カバー部６０の係止部６６からはずしてあれば、補助カバー部７０は本体カバー部５０とヒンジ結合で接続されているので、本体カバー部５０を外すと補助カバー部７０もはずれることになる。また、前側上部カバー部６０も本体カバー部５０と同様にミシンテーブル３と平行にねじ込まれるねじ６５，６５でフレーム２０に固定されているので、そのとめねじ位置を容易に視認でき、上述した本体カバー部５０と同様の効果を得ることができる。
【００５７】
また、本体カバー部を外した後、ミシンの後ろ側に廻れば、図９に示すように基板４２、電源トランス４１がフレーム２０の鉛直盤面部２２の裏面に取り付けられているので、これら基板４２および電源トランス４１の確認を行い易く、メンテナンス性の向上を図ることができる。また、前側からも同様に露出した基板４４の点検などのメンテナンスや各種コネクタの接続や、ミシンの機能設定のキー操作などを行うことができる。
【００５８】
そして、これら外した本体カバー部５０および補助カバー部７０、前側上部カバー部６０の取付を行う際も容易に行うことが出来、メンテナンスの作業性の向上を図ることが可能となっている。
【００５９】
また、上記実施の形態における制御ボックス１０の本体カバー部５０とフレーム２０との取り付け構造は、図１および図２に示すように、本体カバー部５０の開口縁部（外周部）に突起（係止部）５８が設けられ、フレーム２０の裏面には、突起５８が挿入される取付穴（被係止部）２３が設けられている構成としたが、これに限らず、図１０〜図１２の各変形例に示すように構成されていてもよい。
【００６０】
図１０はフレームと本体カバー部との取り付け構造の第１の変形例を説明する平断面図、図１１は同第２の変形例を説明する平断図、図１２は同の第３の変形例を説明する平断図である。図１０〜図１２のそれぞれにおける本体カバー部およびフレームは、本体カバー部の開口縁部（外周部）の形状と、それを受けるフレームの形状のみが異なり、これら本体カバー部およびフレームの作用効果は、上述した本体カバー部５０とフレーム２０の接続構造の作用効果と同様のものであり、異なる構成のみ説明し、その他は省略する。
【００６１】
図１０に示すフレームと本体カバー部との取り付け構造の第１の変形例では、本体カバー部１００は上述した本体カバー部５０と同様の構成であり、本体カバー部１００をフレーム１０２に取り付ける際、本体カバー部１００の開口縁部（外周部）１００ａに設けられた突起（係合部）１０１が、フレーム１０２の裏面１０２ａから立設された縁部（被係合部）１０３の内側に入り込んだ状態になるようになっている。この状態でねじ１０４を矢印方向に締め込むことにより本体カバー部１００をフレーム１０２に固定すると、本体カバー部１００が弾性的に撓むとともに開口縁部１００ａが外方（ねじ１０４を締め込むことにより本体カバー部１００がフレーム１０２に押しつけられる方向と交差する方向）に弾性的に撓んで突起１０１が外方に拡がり、縁部１０３の内側面１０３ａと密着する（図中の想像線参照。）。このとき、縁部１０３の上端は接触する開口縁部に当接し密着した状態となる。
【００６２】
図１１に示す同第２の変形例では、本体カバー部２００の開口縁部（外周部）２００ａにはコ字状の係合部２０１が形成され、本体カバー部２００をフレーム２０２に取り付ける際、本体カバー部２００のコ字状の係合部２０１の開口に、フレーム２０２の裏面２０２ａから立設された縁部（被係合部）２０３が入り込んだ状態になる。この状態でねじ２０４を矢印方向に締め込むことにより本体カバー部２００をフレーム２０２に固定すると、本体カバー部２００が弾性的に撓むとともに開口縁部２００ａが外方（ねじ２０４を締め込むことにより本体カバー部２００がフレーム２０２に押しつけられる方向と交差する方向）に弾性的に撓んでコ字状の係合部２０１が外方に拡がり、コ字状の係合部２０１の内側の突片２０１ａが縁部２０３上端部の内側面２０３ａと密着する（図中の想像線参照。）構成である。
【００６３】
図１２に示す同第３の変形例では、本体カバー部３００は上述した本体カバー部５０と同様の構成であり、本体カバー部３００をフレーム１０２に取り付ける際、本体カバー部３００の開口縁部（外周部）３００ａに設けられた突起（係合部）３０１が、フレーム３０２の裏面３０２ａから立設された溝部（被係合部）３０３の内側に入り込んだ状態になるようになっている。この状態でねじ３０４を矢印方向に締め込むことにより本体カバー部３００をフレーム３０２に固定すると、本体カバー部３００が弾性的に撓むとともに開口縁部３００ａも外方（ねじ３０４を締め込むことにより本体カバー部３００がフレーム３０２に押しつけられる方向と交差する方向）に撓んで突起３０１が外方に拡がり、溝部３０３の内側面１０３ａと密着する（図中の想像線参照。）。なお、発明を各実施の形態に基づき具体的に説明したが、上記各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種種変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボックスの概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】本体カバー部５０をフレーム２０に取り付けて固定するようすを説明する平断面図であり、（ａ）はフレームに本体カバー部を装着した状態を示す図であり、（ｂ）はフレームに本体カバー部を固定した状態を示す図である。
【図３】前側上部カバー部をフレームに装着した状態を示す図であり、（ａ）は前側上部カバー部の平断面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるフレームに設けられるボスの側面図である。
【図４】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボックスの右側面図である。
【図５】補助カバーと前側上部カバー部との係合状態を説明する平断面図である。
【図６】補助カバーの蓋付穴部を説明する図であり、（ａ）は蓋付穴部の平断面図、（ｂ）は蓋付穴部を正面からみた図である。
【図７】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボックスを具備するミシンの正面図である。
【図８】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボックスを具備するミシンの右側面図である。
【図９】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボックスを具備するミシンにおいて、カバー部を外した状態の制御ボックスの背面図である。
【図１０】フレームと本体カバー部との取り付け構造の第１の変形例を説明する平断面図である。
【図１１】フレームと本体カバー部との取り付け構造の第２の変形例を説明する平断面図である。
【図１２】フレームと本体カバー部との取り付け構造の第３の変形例を説明する平断面図である。
【図１３】制御ボックスを具備する従来の工業用ミシンの正面図である。
【図１４】図１３における制御ボックスの分解斜視図である。
【図１５】開閉式の補助カバーを有する制御ボックスが取り付けられたミシンを説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図１６】オイルパンの下部にオプション装置が設けられたミシンの有する制御ボックスを説明するミシンの右側面図である。
【符号の説明】
【００６５】
２  ミシン本体
３  ミシンテーブル
１０  制御ボックス
１０ａ  前面部
２０  フレーム
２０ａ  上面部
２２ａ  表面
２２  鉛直盤面部
２３，２５  取付穴（被係合部）
２６  ボス（固定手段）
２６ａ  ボス穴（固定手段）
２９ａ  ボス穴（固定手段）
２９  ボス（固定手段）
４１〜４４  電気部品
５０  本体カバー部（カバー部）
５７  ボス（固定手段）
５７ａ  ボス穴（固定手段）
５８ａ，６２ａ開口縁部（外周部）
５８，６２  突起（係合部）
６０  前側上部カバー部（カバー部）
６２Ａ  想像線
６４  ボス（固定手段）
６４ａ  ボス穴（固定手段）
６６  係止部
７０  補助カバー部
７１  ヒンジ片（ヒンジ部）
７２  ラッチ片（保持機構）
７３  前面部
７５  蓋付ボス
７６  貫通穴部
７６ａ  内周縁部
７７  蓋体
７７ａ  蓋本体部
７７ｂ  橋渡し部
８０  支軸部
１００  本体カバー部
１０１  突起（係合部）
１０２  フレーム
１０３  縁部（被係合部）
２００  本体カバー部
２０１  係合部
２０１ａ  突片
２０２  フレーム
２０２ａ  裏面
２０３  縁部（係合部）
２０３ａ  内側面
３００  本体カバー部
３００ａ  開口縁部
３０１  突起（係合部）
３０２  フレーム
３０２ａ  裏面
３０３  溝部（被係合部）
【図１】
2008110256.tif 000003
【図２】
2008110256.tif 000004
【図３】
2008110256.tif 000005
【図４】
2008110256.tif 000006
【図５】
2008110256.tif 000007
【図６】
2008110256.tif 000008
【図７】
2008110256.tif 000009
【図８】
2008110256.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2008110256.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2008110256.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2008110256.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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