(57)【要約】【課題】加温手段により加温された空気を循環し、対象物を温蔵する温蔵庫に関し、特に、循環される空気を消臭フィルタにより消臭すると共に、高温条件下であっても消臭フィルタからの臭気成分の再放出を防止しうる温蔵庫を提供する。【解決手段】配膳車１では、クロスフローファン５７が駆動され、温蔵スイッチ３４がオン操作されると、流路切換モータ６７の駆動により、流路切換部材６３は消臭用開口６６を閉塞する。この場合、温蔵室４６内の空気は、消臭フィルタ６０を通過せず、温風用開口６５を介して循環される。一方、温蔵スイッチ３４がオフ操作されると、流路切換部材６３は温風用開口６５を閉塞する。この場合には、温蔵室４６内の空気は、消臭用開口６６を介して、消臭フィルタ６０を通過する径路で温蔵室４６内を循環する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物を収納可能な収納部と、
前記収納部内の空気を加温する加温手段と、
前記収納部内の空気を循環させる空気循環手段と、
前記空気循環手段で循環される空気が通過することにより当該空気中に存在する臭気成分を除去する消臭フィルタを備える第１流路と、前記空気循環手段で循環された空気が通過する第２流路と、を備える循環流路と、
前記循環流路中に配設され、第１流路又は第２流路のいずれかに対する空気の流入を遮断する流路閉塞部材と、
前記収納部内の空気の温度状態に応じて、前記流路閉塞部材により空気の流入が遮断される流路を第１流路又は第２流路のいずれかに切り換える流路切換手段と、を備えることを特徴とする温蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の温蔵庫において、
前記流路切換手段は、
前記加温手段が駆動している場合には、第１流路に対する空気の流入を遮断し、
前記加温手段が駆動していない場合には、第２流路に対する空気の流入を遮断することを特徴とする温蔵庫。
【請求項３】
請求項１に記載の温蔵庫において、
前記収納部内の空気の温度を計測する温度測定手段を備え、
前記流路切換手段は、
前記温度測定手段の測定結果が所定値以上である場合には、第１流路に対する空気の流入を遮断し、
前記温度測定手段の測定結果が所定値未満である場合には、第２流路に対する空気の流入を遮断することを特徴とする温蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加温手段により加温された空気を循環することにより、対象物を温蔵する温蔵庫に関し、特に、循環される空気を消臭可能な温蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、対象物として食品を温蔵する温蔵庫が、多様な使用環境で使用されている。これらの温蔵庫においては、温蔵庫内部の空気を加温すると共に、加温された空気を循環させている。即ち、これらの温蔵庫では、加温された空気を循環させることにより、温蔵庫内を均一且つ高温に保ち、食品等の収納物を適温で保温している。
このように温蔵庫内を均一かつ高温にすることができるので、温蔵庫は、多人数に対して温食を提供する必要がある使用環境（例えば、病院やホテルの宴会場等）において、多く用いられている。
【０００３】
ここで、このような温蔵庫においては、強い臭いを発する対象物が収納されることも多い。例えば、前述した食品を温蔵する温蔵庫においては、カレーやキムチ等の非常に強い臭いを発する食品が収納されることがある。この場合、対象物を温蔵する関係上、収納部を開放することはできず、その強い臭いは、収納部内に充満することになる。その結果、強い臭いを発する対象物（例えば、カレー等）を収納部から取り出した後であっても、その強い臭いは収納部内に残存する。こうして収納部内に残存した臭いは、収納部内を丹念に清掃したとしても、容易に除去できるものではなく、次回以後の温蔵庫の使用に際し、作業者に臭気による不快感を与え、新たに温蔵庫に収納した対象物に対して残存している臭気がつくといった悪影響を及ぼすことになる。このため、温蔵庫内の空気を消臭する必要があった。
【０００４】
ここで、空気の消臭に関する発明として、特許文献１に記載されているものが知られている。特許文献１に記載されている発明は、便器に適用される温風・脱臭装置であり、装置外部の空気を吸い込み、再度外部に吹き出す際に、消臭フィルタにより空気中の臭気成分を除去することで、脱臭を行うものである。
【特許文献１】特開平８−１７３５１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された発明を温蔵庫内の空気の消臭に用いた場合には、温蔵庫内の空気に含有されている臭気成分を充分に除去できない結果を招いてしまう。その理由について説明すると、特許文献１に記載されている脱臭装置では、温風運転時においても、消臭フィルタを空気が通過するように構成されている（特許文献１の図３参照）。従って、温蔵庫に特許文献１に記載された脱臭装置を用いた場合、高温に加熱された空気が消臭フィルタを通過することになる。
【０００６】
この点、特許文献１のような消臭フィルタを用いる消臭方法の場合、当該消臭フィルタを高温条件下で使用すると、一旦吸着除去した臭気成分を再度空気中に放出してしまう臭気成分の再放出という現象が発生してしまう。この点、特許文献１のように、空気を高温にする必要がない場所に使用する場合には、この臭気成分の再放出は大きな問題とならないが、温蔵庫のように高温環境下で脱臭装置を使用する場合には、大きな問題となる。
即ち、特許文献１の脱臭装置を温蔵庫に適用した場合、温蔵庫内を高温にする必要がある以上、臭気成分の再放出が起こってしまい、脱臭装置を配設したにもかかわらず、温蔵庫内に臭気が残存することになる。つまり、温蔵庫に特許文献１記載の脱臭装置を用いたとしても、温蔵庫内に残存する臭気に起因する問題点を解決することができなかった。
【０００７】
本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされたものであり、加温手段により加温された空気を循環することにより、対象物を温蔵する温蔵庫に関し、特に、循環される空気を消臭フィルタにより消臭すると共に、高温条件下であっても消臭フィルタからの臭気成分の再放出が発生しない温蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため請求項１に係る温蔵庫は、対象物を収納可能な収納部と、前記収納部内の空気を加温する加温手段と、前記収納部内の空気を循環させる空気循環手段と、前記空気循環手段で循環される空気が通過することにより当該空気中に存在する臭気成分を除去する消臭フィルタを備える第１流路と、前記空気循環手段で循環された空気が通過する第２流路と、を備える循環流路と、前記循環流路中に配設され、第１流路又は第２流路のいずれかに対する空気の流入を遮断する流路閉塞部材と、前記収納部内の空気の温度状態に応じて、前記流路閉塞部材により空気の流入が遮断される流路を第１流路又は第２流路のいずれかに切り換える流路切換手段と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に係る温蔵庫は、請求項１に記載の温蔵庫において、前記流路切換手段は、前記加温手段が駆動している場合には、第１流路に対する空気の流入を遮断し、前記加温手段が駆動していない場合には、第２流路に対する空気の流入を遮断することを特徴とする。
【００１０】
そして、請求項３に係る温蔵庫は、請求項１に記載の温蔵庫において、前記収納部内の空気の温度を計測する温度測定手段を備え、前記流路切換手段は、前記温度測定手段の測定結果が所定値以上である場合には、第１流路に対する空気の流入を遮断し、前記温度測定手段の測定結果が所定値未満である場合には、第２流路に対する空気の流入を遮断することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る温蔵庫は、加温手段により加温された収納部内の空気を空気循環手段で循環流路を循環させることにより、収納部内を加温する。ここで、循環流路には、消臭フィルタが配設された第１流路と、収納部内の空気が通過する第２流路が形成されている。そして、収納部内の空気の温度状態に応じて、流路閉塞部材を流路切換手段によって切り換えることにより、収納部内の空気の循環を、第１流路を通過する循環流と、第２流路を通過する循環流とに切り換える。収納部内の空気が第１流路を通過する場合には、消臭フィルタを通過することになるので、当該空気中に含有されている臭気成分を除去することができる。一方、収納部内の空気が第２流路を通過する場合には、温められた空気が循環することになるので、収納部を加温することができる。
ここで、収納部内の空気の温度状態により、第１流路と、第２流路とを選択的に切り換えることができるので、消臭フィルタが必要以上に高温になることを防止することができ、もって、消臭フィルタに吸着除去されている臭気成分の再放出を防止できる。
【００１２】
また、前記請求項２記載の温蔵庫では、請求項１に記載の温蔵庫において、前記流路切換手段は、加温手段が駆動している場合には、第１流路に対する空気の流入を遮断し、加温手段が駆動していない場合には、第２流路に対する空気の流入を遮断する。即ち、加温手段が駆動している場合には、収納部内の空気は、第２流路を通過する循環流となる。この場合、加温手段の駆動により高温となっている空気は、消臭フィルタを通過することなく収納部内を循環するので、消臭フィルタから臭気成分を再放出させることなく、収納部内を加温することができる。一方、加温手段が駆動していない場合には、収納部内の空気は、第１流路を通過する循環流となる。この時、加温手段は駆動していないので、収納部内の空気は高温とはならず、消臭フィルタを通過したとしても、消臭フィルタを高温に加温することはない。即ち、この場合には、収納部内の空気に含有される臭気成分を消臭フィルタで吸着除去することができ、且つ、既に吸着除去されている臭気成分が再放出されることもない。即ち、当該温蔵庫では、収納部の加温と消臭を可能とすると共に、消臭フィルタからの臭気成分の再放出を防止することができる。
【００１３】
そして、前記請求項３記載の温蔵庫では、前記流路切換手段は、温度測定手段によって測定された収納部内の空気の温度が所定値以上であるか否かに基づいて、収納部内の空気の循環径路を切り換える。
前記温度測定手段の測定結果が所定値以上である場合には、第１流路に対する空気の流入が遮断されるので、収納部内の空気は、第２流路を通過する循環流となる。この時、所定値以上に温められた空気は、消臭フィルタを通過することなく、収納部内を循環することになるので、収納部内の加温を可能とすると共に、消臭フィルタからの臭気成分の再放出を防止することができる。
前記温度測定手段の測定結果が所定値未満である場合には、第２流路に対する空気の流入が遮断されるので、収納部内の空気は、第１流路を通過する循環流となる。この時、収納部内の空気は、消臭フィルタを通過するので、当該空気中の臭気成分を吸着除去することができる。そして、消臭フィルタを通過する空気は所定値未満であるため、消臭フィルタが高温に加温されることはなく、臭気成分の再放出を防止できる。従って、当該温蔵庫では、収納部の加温と消臭を可能とすると共に、消臭フィルタからの臭気成分の再放出を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る温蔵庫を、食品の温蔵、冷蔵が可能であり、当該食品の配膳に用いられる配膳車について具体化した一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
先ず、本実施形態に係る配膳車の概略構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１、図２に示すように、配膳車１は、走行方向と交差する左右両側面（図３中、上下方向の各外側面）が開放された全体として矩形箱状をなす断熱構造の本体２を備えている。
図２に示すように、当該本体２内部には、食品が載置された食膳用トレーを収納可能な収納部９が形成されており、当該収納部９は、前後方向に４室に仕切られている。即ち、収納部９には、第１温蔵室４６Ａ、第１冷蔵室４５Ａ、第２冷蔵室４５Ｂ、第２温蔵室４６Ｂの４室が形成されている（図２参照）。そして、本体２の開放面（即ち、収納部９に対する開口面）には、第１温蔵室４６Ａ、第１冷蔵室４５Ａ、第２冷蔵室４５Ｂ、第２温蔵室４６Ｂの各室に対して、開閉可能に各扉３が設けられている（図１参照）。従って、当該扉３を開け閉めすることにより、収納部９内に食膳用トレーを出し入れできるように構成されている。
尚、収納部９内の構成については、後に詳細に説明するので、ここでの説明は省略する。
【００１６】
そして、本体２底面には、走行方向の後側の左右角部、走行方向の前端縁部の略中央位置に、向きが自在に変更可能に構成された各自在車輪５が夫々回動可能に配設されている。また、走行方向後側の操作側に配設された一対の各自在車輪５の間には、配膳車１の移動を制動するペダルロック６が配設されている。
また、該本体２底面部の走行方向の中央位置には、各左右端縁部に離間して一対の固定車輪７が回動可能に配設されている。この各固定車輪７には、公知の制動装置（特開２００２−２６４８１８号公報等参照）が設けられている。
【００１７】
一方、本体２の前後にあたる各側面には、本体２を引き操作、押し操作するためのコの字形に折り曲げられた円筒状の各ハンドル８が上下方向に回動可能に取り付けられている。ここで、本体２後側側面に配設されたハンドル８には、不図示のブレーキレバーが取り付けられている。即ち、当該ブレーキレバーを操作することにより、各固定車輪７に制動力を付与することができ、もって、配膳車１を制動することができる。
【００１８】
そして、本体２上部には、配膳車１の温度制御等に要する各種ユニットが配設される機械室２５が形成されている。当該機械室２５には、冷却ユニット１１、送風ユニット２１等の各種ユニットが配設されている。
そして、図１に示すように、機械室２５側面には、操作パネル３１が配設されている。この操作パネル３１には、冷蔵スイッチ３２、温蔵スイッチ３４、ファンスイッチ３６が配設されている。冷蔵スイッチ３２は、冷凍ユニット１３等の駆動をＯＮ・ＯＦＦするスイッチである。温蔵スイッチ３４は、後述するヒータパネル４３に配設されているヒータ等の駆動をＯＮ・ＯＦＦするスイッチである。そして、ファンスイッチ３６は、送風ユニット２１の駆動をＯＮ・ＯＦＦするスイッチである。
また、図１に示すように、操作パネル３１の右側には、複数の吸気孔２６が穿設されている。この吸気孔２６により、機械室２５内部に外気を吸い込むことが可能となる。尚、機械室２５上面には、複数の排気孔が穿設されている。
【００１９】
図３に示すように、機械室２５内部の中央には、冷却器室１２が配設されている。この冷却器室１２には、冷気を本体２内に供給する冷却ユニット１１が収納される（図２参照）。この冷却ユニット１１は、庫内ファン７１、冷却器７３等で構成されている。
そして、冷却器室１２底面には、冷蔵室４５と連通する冷蔵吸込口５３、冷蔵吹出口５４が開口されている（図２参照）。従って、庫内ファン７１を駆動することにより、冷蔵吸込口５３を介して、冷蔵室４５内の空気を吸い込み、冷蔵吹出口５４から吹き出すことができ、冷蔵室４５内の空気を循環させることが可能となる。
【００２０】
また、機械室２５内部には、冷凍ユニット１３が、当該冷却器室１２の側部に配設されている。当該冷凍ユニット１３は、本体２の上面の側端縁部に配置される凝縮器１５、この凝縮器１５の風下側に配置されるファンモータ１６、更にこのファンモータ１６の風下側に配置される圧縮機１７、凝縮器１５の前面部の空気入口側面に配置されるフィルタ１８等から構成されている。そして、当該冷凍ユニット１３は、冷媒配管により冷却ユニット１１に接続される。
当該機械室２５に配設された冷却ユニット１１、冷凍ユニット１３により、第１冷蔵室４５Ａ、第２冷蔵室４５Ｂ内の空気を冷却し、各冷蔵室内に吹き込むことができるので、第１冷蔵室４５Ａ、第２冷蔵室４５Ｂに収納された食品を冷蔵することが可能となる。
【００２１】
一方、機械室２５の前側端部、後側端部には、第１温蔵室４６Ａ、第２温蔵室４６Ｂ内の空気を循環させる送風ユニット２１が夫々配設されている。
【００２２】
ここで、送風ユニット２１の近傍の機械室２５底面には、温蔵吸込口５１、温蔵吹出口５２が形成されている（図２参照）。温蔵吸込口５１、温蔵吹出口５２は、夫々温蔵室４６（第１温蔵室４６Ａ、第２温蔵室４６Ｂ）と連通している。ここで、温蔵吸込口５１は、温蔵室４６天井面の略中央部に対応する位置に形成されており、温蔵吹出口５２は、温蔵室４６の端部に対応する位置（後述する収納部内壁面２Ａ近傍）に形成されている（図２参照）。
この結果、当該送風ユニット２１により、温蔵吸込口５１から温蔵室４６内の空気を吸い込むことができ、吸い込んだ空気を温蔵吹出口５２を介して、温蔵室４６内へ吹き出すことができる。この際、温蔵室４６内の空気は、後述するヒータパネル４３で温められるので、送風ユニット２１により第１温蔵室４６Ａ、第２温蔵室４６Ｂ内の空気を循環させることで、温蔵室４６内を均一に温めることができ、もって、第１温蔵室４６Ａ、第２温蔵室４６Ｂ内に収納された食品を温蔵することが可能となる。
【００２３】
次に、収納部９の概略構成を図２に基づいて説明する。
図２に示すように、収納部９内部には、その中央部に中間壁４１が立設されている。この中間壁４１は、冷蔵吹出口５４を介して、冷却器室１２に連通しており、冷気流通用のダクトとしての機能も果たしている。
そして、当該中間壁４１により、２室に分けられた収納部９は、夫々、食膳用トレーが収納される第１収納室１０Ａ、第２収納室１０Ｂとなる。
【００２４】
ここで、第１収納室１０Ａ、第２収納室１０Ｂには、夫々、公知の断熱性の仕切壁４２（特開２００１−２８６３４号公報等参照。）が配設されている。従って、この仕切壁４２により、各収納室（第１収納室１０Ａ、第２収納室１０Ｂ）は、２室に分けられる。即ち、各収納室（第１収納室１０Ａ、第２収納室１０Ｂ）には、中間壁４１と仕切壁４２との間に、冷蔵室４５（第１冷蔵室４５Ａ、第２冷蔵室４５Ｂ）が形成される。この冷蔵室４５は、冷却ユニット１１から中間壁４１を介して、冷却された空気が送風されるので、室内温度が５〜７℃に保たれる。
【００２５】
そして、収納部９において、冷蔵室４５（第１冷蔵室４５Ａ、第２冷蔵室４５Ｂ）の外側に位置する２室は、夫々、第１温蔵室４６Ａ、第２温蔵室である。
各温蔵室４６には、ヒータパネル４３が、収納部内壁面２Ａと所定の間隔で離間して配設されている。また、当該ヒータパネル４３は、収納部内壁面２Ａを略覆う大きさであり、当該ヒータパネル４３を加熱するヒータを備えている。そして、当該ヒータパネル４３の上端部は、収納部天井面２Ｂ（温蔵吹出口５２開口縁近傍）に当接するように配設されている。
【００２６】
ここで、ヒータパネル４３上端部は収納部天井面２Ｂに当接しているので、送風ユニット２１により送風された空気は、温蔵吹出口５２を介して、収納部内壁面２Ａとヒータパネル４３の間に吹き出される。即ち、収納部内壁面２Ａとヒータパネル４３により、温蔵室４６内の空気が通過するダクト部４８が構成される。
ここで、ヒータパネル４３下端は、収納部９の底面よりやや上方に位置し、所定寸法の間隙を形成しているので、ダクト部４８を通過した空気は、当該間隙から温蔵室４６内部に吹き出される。
更に、ヒータパネル４３の両側端縁部には、収納室内に収納される食膳用トレーに対応する位置に、複数の貫通孔が穿設されている。従って、ダクト部４８に送風された空気は、当該貫通孔からも吹き出されることになる。
【００２７】
ここで、温蔵室４６内の空気は、ヒータパネル４３に配設されたヒータにより温められ、送風ユニット２１により、温蔵室４６、ダクト部４８を介して温蔵室４６内を循環する。即ち、温かい空気が温蔵室４６内を循環することになるので、温蔵室４６（第１温蔵室４６Ａ、第２温蔵室４６Ｂ）の室内温度は６０〜８０℃に保たれる。
そして、第１温蔵室４６Ａ、第２温蔵室４６Ｂには、夫々、温蔵室４６内の温度を検知するサーミスタ６９が配設されている（図６参照）。
【００２８】
尚、上記仕切壁４２は、複数の単位仕切壁を上下方向に積重して構成されており、各単位仕切壁間に食膳用トレーを挿入することにより、複数の食膳用トレーが上下方向に支持されて収納できるように構成されている。
【００２９】
次に、各冷蔵室４５及び各温蔵室４６の空気の循環について図２に基づいて説明する。
先ず、冷蔵室４５における冷気の循環経路について説明する。
図２に示すように、冷凍ユニット１３と庫内ファン７１とを駆動することによって、冷蔵吸込口５３から冷蔵室４５内の空気を吸い込むことができる。冷却器室１２内に吸い込まれた空気は、冷却器７３によって冷却され、庫内ファン７１の駆動に基づいて、冷蔵吹出口５４を介して、冷気流通用のダクトを兼ねた中間壁４１内に送り込まれる。
ここで、中間壁４１には、ヒータパネル４３と同様に、各冷蔵室４５に収納される各食膳用トレーに対応する位置に、複数の貫通孔が穿設されている（図示せず）。従って、中間壁４１に吹き出された冷気は、当該貫通孔から各冷蔵室４５内に吹き出され、もって、冷蔵室４５内の温度を下げることができる。そして、冷蔵室４５内に吹き出された冷気は冷蔵室４５内を立ち上がって、再度冷蔵吸込口５３から冷却ユニット１１に導かれる。
このように、配膳車１においては、冷蔵室４５の空気を冷蔵室４５、冷却器室１２、中間壁４１を循環する循環流を生じさせ、冷却器７３で冷却された冷気を循環させることにより、冷蔵室４５内を冷却するように構成されている。
【００３０】
続いて、温蔵室４６内における暖気の循環経路について説明する。
ヒータパネル４３のヒータと共に、各送風ユニット２１のクロスフローファン５７を駆動することによって、図２に示すように、温蔵吸込口５１から各温蔵室４６内の空気は、送風ユニット２１に吸い込まれ、温蔵吹出口５２からダクト部４８に向かって吹き出される。そして、ダクト部４８内に吹き出された空気は、ヒータの発熱に伴って加熱されたヒータパネル４３によって温められつつ、ダクト部４８を下降する。そして、ヒータパネル４３によって温められた暖気は、ダクト部４８の下端やヒータパネル４３に穿設された複数の貫通孔から温蔵室４６内へ吹き出される。温蔵室４６内に吹き出された暖気は、温蔵室４６内を立ち上がって、再度、温蔵吸込口５１から送風ユニット２１に吸い込まれる。
このように、配膳車１の温蔵室４６においては、温蔵室４６、送風ユニット２１、ダクト部４８を循環する循環流を生じさせ、ヒータパネル４３で温められた暖気を循環させることにより、温蔵室４６内を温めることが可能なように構成されている。
【００３１】
ここで、送風ユニット２１の構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図４、図５は、送風ユニット２１の内部構成を示す側断面図である。尚、図４、図５においては、第２温蔵室４６Ｂ側に配設されている送風ユニット２１の側断面を示している。この点、第１温蔵室４６Ａ側に配設されている送風ユニット２１については、第２温蔵室４６Ｂ側の送風ユニット２１と同様の構成であるので、その説明を省略する。
【００３２】
本実施形態に係る送風ユニット２１は、図４、５に示すように、その内部にクロスフローファン５７、流路切換部材６３、消臭フィルタ６０を備えている。
クロスフローファン５７は、送風ユニット２１内部において、温蔵吹出口５２の上方に回転自在に設けられている。そして、ファンスイッチ３６を入力することにより、クロスフローファン５７の回転駆動制御が行われ、温蔵吸込口５１から温蔵室４６内の空気を吸い込むと共に、温蔵吹出口５２からダクト部４８へと吹き出す。
【００３３】
そして、クロスフローファン５７の温蔵吸込口５１側において、機械室底面２５Ａの上方に、消臭フィルタ６０が配設されている。この消臭フィルタ６０は、ハニカム構造を有するフィルタ部材であり、空気を透過させることで空気中に含有される臭気成分（例えば、トリメチルアミン、メチルメルカブタン等）を吸着し、当該空気から除去する。
ここで、この消臭フィルタ６０には、その表面に人工酵素（biomimetic enzyme）が担持されている。そして、当該消臭フィルタ６０では、常温条件下において、人工酵素を触媒とすることにより、消臭フィルタ６０表面に吸着された臭気成分を酸化還元反応により分解する。従って、常温条件下においては、吸着された臭気成分が空気中に再放出されることはほとんどなく、消臭された空気を温蔵室４６に供給することが可能となる。
【００３４】
そして、消臭フィルタ６０の下方には、機械室底面２５Ａと収納部天井面２Ｂの間に、所定寸法で開口された温風用開口６５が形成されている。クロスフローファン５７の駆動により、温蔵室４６内の空気が温蔵吸込口５１から吸い込まれると、吸い込まれた空気は、当該温風用開口６５を介して、クロスフローファン５７へと導かれ、当該クロスフローファン５７から温蔵吹出口５２へと吹き出される。
【００３５】
又、温蔵吸込口５１の上方に当たる機械室底面２５Ａには、消臭用開口６６が形成されている。クロスフローファン５７が駆動すると、温蔵室４６内の空気は、温蔵吸込口５１から消臭用開口６６を介して、消臭フィルタ６０に到達する。そして、当該空気が消臭フィルタ６０を通過することにより、空気中の臭気成分は消臭フィルタに吸着除去される。消臭された空気は、クロスフローファン５７に到達し、当該クロスフローファン５７により温蔵吹出口５２へと吹き出される。
【００３６】
ここで、消臭フィルタ６０の下方には、流路切換部材６３が配設されている。この流路切換部材６３は、温風用開口６５、消臭用開口６６の開口面積よりもやや大きな板状部材であり、温風用開口６５上縁近傍の機械室底面２５Ａに、一端を軸として回動可能に配設されている。即ち、流路切換部材６３を回動することにより、温風用開口６５を流路切換部材６３で閉塞する第１状態（図４参照）と、消臭用開口６６を流路切換部材６３により閉塞する第２状態（図５参照）とを切り換えることができる。
そして、当該流路切換部材６３には、不図示の駆動伝達機構を介して、正逆回転可能な流路切換モータ６７が接続されている。即ち、この流路切換モータ６７を駆動制御することにより、流路切換部材６３を第１状態又は第２状態に切り換えることができる。
【００３７】
ここで、流路切換部材６３を切り換えた場合における送風ユニット２１内の空気の流路について説明する。
先ず、流路切換部材６３を第１状態に切り換えた場合における空気の流れについて、図４を参照しつつ詳細に説明する。図４中に破線の矢印で示すように、クロスフローファン５７の駆動を開始すると、温蔵吸込口５１から温蔵室４６内の空気が送風ユニット２１内部に向かって吸い込まれる。ここで、温蔵吸込口５１から吸い込まれた空気は、流路切換部材６３が第１状態にあるので、温風用開口６５を通過することなく、消臭用開口６６のみを通過することになる。そして、消臭用開口６６を通過した空気は、消臭フィルタ６０を通過することにより消臭され、クロスフローファン５７へと導かれる。
その後、クロスフローファン５７の駆動に基づいて、消臭された空気は、温蔵吹出口５２を介して、ダクト部４８に吹き出される。
【００３８】
次に、流路切換部材６３を第２状態に切り換えた場合における空気の流れについて説明する。図５において、破線矢印で示すように、クロスフローファン５７の駆動が開始されると、温蔵室４６内の空気は、温蔵吸込口５１を介して、送風ユニット２１内に吸い込まれる。この時、流路切換部材６３は第２状態にあり、流路切換部材６３によって消臭用開口６６は閉塞されている。従って、送風ユニット２１内に吸い込まれた空気は、温風用開口６５のみを通過して、クロスフローファン５７に導かれる。そして、当該空気は、クロスフローファン５７の駆動により、温蔵吹出口５２に向かって吹き出される。尚、この時、クロスフローファン５７の駆動により、温蔵吹出口５２に向かう空気の流れが生じているので、消臭フィルタ６０方向に空気が流れることはない。
【００３９】
次に、上記のように構成された配膳車１の冷蔵室４５、各温蔵室４６の温度制御等に係る制御システムの構成について図７に基づいて説明する。
図７に示すように、冷蔵室４５と温蔵室４６の温度制御等に係る制御システムは、コントロールユニット８１を核として構成されている。このコントロールユニット８１は、ＣＰＵ８２、ＲＯＭ８３、ＲＡＭ８４等から構成されている。また、ＣＰＵ８２には、所定のクロック信号を出力するクロック回路８６が接続されている。
ＲＯＭ８３には、冷蔵室４５、各温蔵室４６の温度制御プログラムや、後述する流路切換処理プログラム等、配膳車１の制御上必要な各種のプログラムが格納されている。そして、ＣＰＵ８２は、係るＲＯＭ８３に記憶されている各種プログラムに基づいて各種の演算を行うものである。そして、ＲＡＭ８４は、ＣＰＵ８２の演算処理結果等に関する一時記憶手段として用いられる。
また、コントロールユニット８１には、操作パネル３１が接続されている。上述したように、操作パネル３１には、各温蔵室４６の温蔵制御駆動をＯＮ・ＯＦＦする温蔵スイッチ３４、各冷蔵室４５の冷蔵制御駆動をＯＮ・ＯＦＦする冷蔵スイッチ３２、クロスフローファン５７の制御駆動をＯＮ・ＯＦＦするファンスイッチ３６が配設されているので、冷蔵スイッチ３２、温蔵スイッチ３４、ファンスイッチ３６の入力信号は、コントロールユニット８１に送信され、当該コントロールユニット８１では、当該入力信号に基づく制御が行われる。
【００４０】
そして、コントロールユニット８１には、サーミスタ６９が接続されている。サーミスタ６９は、温蔵室４６（即ち、第１温蔵室４６Ａ、第２温蔵室４６Ｂ）に配設されており、各温蔵室４６内の温度を検知すると共に、当該検知結果をコントロールユニット８１に送信する。従って、コントロールユニット８１は、当該サーミスタ６９の検知結果に基づき、温蔵室４６内の温度制御等の制御を行う。
【００４１】
また、コントロールユニット８１には、クロスフローファン５７、ヒータパネル４３が接続された温蔵制御回路８８が接続されている。この温蔵制御回路８８は、ＣＰＵ８２からの指令に従って、クロスフローファン５７、ヒータパネル４３の駆動制御を行うものである。
更に、このコントロールユニット８１には、圧縮機１７、ファンモータ１６、庫内ファン７１が接続された冷蔵制御回路８９が接続されている。この冷蔵制御回路８９は、ＣＰＵ８２からの指令に従って圧縮機１７、ファンモータ１６、庫内ファン７１の駆動制御を行うものである。
【００４２】
そして、コントロールユニット８１には、流路切換機構駆動回路６８を介して、流路切換モータ６７が接続されている。流路切換機構駆動回路６８は、コントロールユニット８１からの指令信号に基づいて、流路切換モータ６７の駆動態様（正回転、逆回転）を制御する。上述したように、流路切換モータ６７は、駆動伝達機構を介して、流路切換部材６３に接続されているので、当該流路切換モータ６７を駆動制御することにより、流路切換部材６３を第１状態、第２状態に切り換えることができる。
ここで、流路切換機構駆動回路６８に対して、コントロールユニット８１から送信される指令信号は、後述する流路切換処理プログラムに基づいて送信される。即ち、後述する流路切換処理プログラムを実行することにより、流路切換部材６３を第１状態、第２状態に切り換えることが可能となる。
【００４３】
次に、配膳車１に係る流路切換処理プログラムについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。図７は、本実施形態に係る流路切換処理プログラムのフローチャートである。
【００４４】
ここで、上述したように、常温条件下にある消臭フィルタ６０においては、吸着除去した臭気成分が空気中に再放出されることはほとんどない。しかしながら、食品を温蔵している場合の温蔵室４６のような高温条件下においては、上記消臭フィルタ６０の消臭メカニズムは円滑に機能することは難しく、消臭フィルタ６０表面に吸着された臭気成分の再放出が生じてしまう。従って、本実施形態に係る配膳車１では、当該流路切換処理プログラムに基づいて、流路切換部材６３を第１状態、第２状態を切り換えることにより、消臭フィルタ６０からの臭気成分の再放出を防止する。
尚、配膳車１に係るメイン制御処理プログラムについては、既に公知の制御処理であるので、詳細な説明を省略する。当該メイン制御処理プログラムにおいては、冷蔵室４５、温蔵室４６の温度制御等の各種制御が行われる。
【００４５】
ここで、流路切換処理プログラムは、メイン制御プログラムに対して割込処理を行いつつ実行されるプログラムである。
流路切換処理プログラムの実行が開始されると、先ず、ＣＰＵ８２は、ファンスイッチ３６がＯＮに操作されたか否かについての判断を行う。当該ファンスイッチ３６からのオン信号を受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８２は、クロスフローファン５７の駆動を開始し、その後、Ｓ２に処理を移行する。一方、ファンスイッチ３６からオフ信号を受信した場合（Ｓ１：ＮＯ）、ＣＰＵ８２は、クロスフローファン５７の駆動を停止し（Ｓ３）、流路切換処理プログラムを終了する。
尚、既にクロスフローファン５７の駆動が停止している場合であって、ファンスイッチ３６がオフである場合も、Ｓ３の処理を行い、流路切換処理プログラムを終了する。
【００４６】
Ｓ２に移行すると、ＣＰＵ８２は、温蔵スイッチ３４がＯＮに操作されたか否かについての判断を行う。温蔵スイッチ３４からオン信号を受信した場合には（Ｓ２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８２は、Ｓ５に処理を移行する。一方、温蔵スイッチ３４からオフ信号を受信した場合には（Ｓ２：ＮＯ）、ＣＰＵ８２は、Ｓ４に処理を移行する。
【００４７】
Ｓ４においては、ＣＰＵ８２は、流路切換機構駆動回路６８に対して指令信号を送信して、流路切換部材６３を第１状態（図４参照）に切り換える。即ち、指令信号に基づいて、流路切換機構駆動回路６８を介して、流路切換モータ６７の駆動態様を制御する。これにより、流路切換部材６３は、温風用開口６５を閉塞する第１状態になる。尚、この時、温蔵スイッチ３４はオフであるので（Ｓ２：ＮＯ）、温蔵室４６内の空気は高温に温められてはいない。そして、ファンスイッチ３６のオンに基づいて、温蔵室４６内を循環する循環流が生じている。
【００４８】
即ち、Ｓ４においては、図４に示すように、温蔵室４６内の空気は、消臭フィルタ６０を通過して循環するので、温蔵室４６内の空気に含有されている臭気成分を除去することができる。そして、温蔵スイッチ３４はオフであるので、ヒータパネル４３に配設されたヒータが発熱することはなく、温蔵室４６内の空気は高温に温められてはいないので、消臭フィルタ６０から吸着除去されていた臭気成分が再放出されることもない。
即ち、Ｓ４の処理を行うことにより、消臭フィルタ６０により、温蔵室４６内の空気から臭気成分を除去することができ、且つ、消臭フィルタ６０からの臭気成分の再放出を防止することができる。この結果、温蔵室４６内部の空気を清浄な状態にすることができる。
【００４９】
一方、温蔵スイッチ３４がオンに操作され（Ｓ２：ＹＥＳ）、Ｓ５に処理を移行すると、ＣＰＵ８２は、流路切換機構駆動回路６８に対して指令信号を送信して、流路切換部材６３を第２状態（図５参照）に切り換える。即ち、指令信号に基づいて、流路切換機構駆動回路６８を介して、流路切換モータ６７の駆動態様を制御する。これにより、流路切換部材６３は、消臭用開口６６を閉塞する第２状態になる。
この時、温蔵スイッチ３４はオンであるので（Ｓ２：ＹＥＳ）、温蔵制御回路８８を介して、ヒータパネル４３に配設されているヒータが駆動される。即ち、温蔵室４６内の空気は高温に加温される。そして、ファンスイッチ３６がオンされているので（Ｓ１：ＹＥＳ）、クロスフローファン５７の駆動に基づいて、高温の空気が温蔵室４６内を循環する。
【００５０】
ここで、Ｓ５において、流路切換部材６３が消臭用開口６６を閉塞することにより、空気が消臭フィルタ６０に向かう径路は遮断されているので、高温の空気は、温風用開口６５のみを通過してクロスフローファン５７に導かれる。そして、クロスフローファン５７に導かれた高温の空気は、クロスフローファン５７の駆動に基づいて、温蔵吹出口５２を介して、ダクト部４８に吹き出される。
即ち、高温に温められた空気は、消臭フィルタ６０を通過することはなく、温蔵室４６内を循環する。この結果、ヒータパネル４３により高温に温められた空気が温蔵室４６内を循環するので、温蔵室４６内を高温に温めることができ、もって、温蔵室４６内の食品を温蔵することが可能になる。
【００５１】
この点、温蔵室４６内の高温空気が消臭フィルタ６０を通過した場合には、消臭フィルタ６０自体が高温に加熱されるので、吸着している臭気成分の再放出が生じうる。
ここで、本実施形態に係る配膳車１では、温蔵室４６内の空気が高温になる温蔵スイッチ３４のオン操作に基づいて、流路切換モータ６７を第２状態とするので、高温の空気が消臭フィルタ６０を通過することはない。即ち、消臭フィルタ６０が高温になることを防止しうるので、吸着除去された臭気成分が消臭フィルタ６０から再放出することを防止することができる。
【００５２】
Ｓ４、Ｓ５の処理を終了すると、ＣＰＵ８２は、流路切換処理プログラムを終了する。この点、ＣＰＵ８２は、所定期間の経過後、再度、メイン制御処理プログラムに割込処理を行いつつ、流路切換処理プログラムを実行する。
【００５３】
以上説明した通り、本実施形態に係る配膳車１では、流路切換処理プログラムにより、温蔵スイッチ３４のオン操作がなされた場合には、流路切換部材６３を第２状態とし、温蔵スイッチ３４のオフ操作がなされた場合には、流路切換部材６３を第１状態とする。
【００５４】
即ち、温蔵室４６内の空気が高温になる温蔵スイッチ３４のオン操作が行われた場合には、流路切換部材６３により消臭用開口６６を閉塞し、温風用開口６５のみを介して、温蔵室４６内の空気を循環させる。高温に温められた空気が温蔵室４６内を循環することになるので、温蔵室４６内を高温状態にすることが可能となり、温蔵室４６内に収納された食品を確実に温食として配膳することが可能となる。
また、流路切換部材６３により消臭用開口６６が閉塞されているので、高温に温められた空気が消臭フィルタ６０を通過することはない。従って、高温に温められた空気により消臭フィルタ６０が高温になることはなく、吸着除去された臭気成分の再放出を防止することができる。
【００５５】
一方、温蔵スイッチ３４のオフ操作が行われた場合には、ヒータパネル４３に配設されたヒータの駆動は停止するので、温蔵室４６内の空気の温度は低下することになる。この時、流路切換部材６３は温風用開口６５を閉塞する第２状態になるので、温蔵室４６内の空気は、消臭フィルタ６０を通過する循環径路で温蔵室４６内を循環する。
温蔵室４６内の空気が消臭フィルタ６０を通過するので、当該空気中に含まれている臭気成分は、消臭フィルタ６０に吸着除去される。即ち、温蔵室４６内の空気の臭気成分を除去することができるので、温蔵室４６内を清浄な状態にすることができる。また、温蔵スイッチ３４のオフ操作に基づいて、ヒータパネル４３による空気の加温は停止されるので、高温の空気が消臭フィルタ６０を通過することはない。即ち、消臭フィルタ６０を空気が通過しても、消臭フィルタ６０自体が高温になることはなく、臭気成分の再放出が生じることはない。
【００５６】
このように、本実施形態に係る配膳車１では、ヒータパネル４３によって加温された空気を循環させることにより、温蔵室４６内を高温状態にすることができ、消臭フィルタ６０による臭気成分の除去も可能である。更に、流路切換処理プログラムに基づいて、流路切換部材６３の状態を変更することにより、高温の空気が温蔵室４６内を循環する場合であっても、消臭フィルタ６０からの臭気成分の再放出を防止することができる。
【００５７】
（第２実施形態）
続いて、上述した第１実施形態とは異なる第２実施形態について説明する。この第２実施形態に係る配膳車１は、上述の第１実施形態に係る配膳車と同一の基本構成であり、流路切換処理プログラムのみが異なる。従って、第２実施形態に係る流路切換処理プログラムについて図面を参照しつつ詳細に説明する。
尚、第２実施形態に係る配膳車１において、上記第１実施形態に係る配膳車１と同一の構成については、同一の符号をもって説明する。また、図８に示す流路切換処理プログラムは、第１実施形態と同様に、配膳車１のメイン制御プログラムに対して割込処理を行いつつ実行される。
【００５８】
流路切換処理プログラムの実行が開始されると、ＣＰＵ８２は、ファンスイッチ３６がＯＮに操作されたか否かについての判断を行う（Ｓ１１）。当該ファンスイッチ３６からのオン信号を受信した場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８２は、クロスフローファン５７の駆動を開始し、その後、Ｓ１２に処理を移行する。一方、ファンスイッチ３６からオフ信号を受信した場合（Ｓ１１：ＮＯ）、ＣＰＵ８２は、クロスフローファン５７の駆動を停止し（Ｓ１３）、流路切換処理プログラムを終了する。
【００５９】
Ｓ１２に移行すると、ＣＰＵ８２は、温蔵スイッチ３４がＯＮに操作されたか否かについての判断を行う。温蔵スイッチ３４からオン信号を受信した場合には（Ｓ１２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８２は、ヒータパネル４３の駆動を開始し（Ｓ１４）、その後、Ｓ１５に処理を移行する。一方、温蔵スイッチ３４からオフ信号を受信した場合には（Ｓ１２：ＮＯ）、ＣＰＵ８２は、そのままＳ１５に処理を移行する。
【００６０】
Ｓ１５においては、ＣＰＵ８２は、サーミスタ６９により検知された温蔵室４６内の温度が所定温度以上であるか否かについての判断を行う。ここで、所定温度とは、配膳車１に配設されている消臭フィルタ６０において、吸着した臭気成分の再放出が発生しうる最低温度以下の温度である。
温蔵室４６内の温度が所定温度以上である場合には（Ｓ１５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８２は、Ｓ１７に処理を移行する。一方、温蔵室４６内の温度が所定温度未満である場合には（Ｓ１５：ＮＯ）、ＣＰＵ８２は、Ｓ１６に処理を移行する。
【００６１】
温蔵室４６内の温度が所定温度未満の場合（Ｓ１５：ＮＯ）に移行するＳ１６においては、ＣＰＵ８２は、流路切換機構駆動回路６８に対して指令信号を送信して、流路切換部材６３を第１状態（図４参照）に切り換える。これにより、温風用開口６５は流路切換部材６３で閉塞されるので、温蔵室４６内の空気は、消臭フィルタ６０に導かれる。
ここで、サーミスタ６９により温蔵室４６内の温度が検知され、当該温蔵室４６内の温度は、消臭フィルタ６０からの臭気成分の再放出が起こりうる所定温度よりも低い温度であると判断されているので（Ｓ１５：ＮＯ）、温蔵室４６内の空気が消臭フィルタ６０を通過したとしても、消臭フィルタ６０自体が臭気成分の再放出が生じる温度まで加温されることはない。即ち、消臭フィルタ６０から臭気成分が再放出されることはなく、通過した温蔵室４６内の空気に含有されている臭気成分を吸着除去することができる。つまり、消臭フィルタ６０を通過した後の空気には、臭気成分がほとんど含まれておらず、もって、温蔵室４６内を清浄な状態とすることが可能となる。
【００６２】
一方、温蔵室４６内の温度が所定温度以上であると判断された場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）に移行するＳ１７においては、ＣＰＵ８２は、流路切換機構駆動回路６８に対して指令信号を送信して、流路切換部材６３を第２状態（図５参照）に切り換える。これにより、流路切換部材６３は、消臭用開口６６は閉塞され、温風用開口６５が開放される第２状態に変更される。従って、所定温度以上に温められている温蔵室４６内の空気は、消臭フィルタ６０を通過することなく、温蔵室４６内を循環することになる。
ここで、所定温度以上の空気は消臭フィルタ６０を通過することなく温蔵室４６内を循環するので、消臭フィルタ６０が所定温度以上に加温されることはない。即ち、温蔵室４６内を温める場合であっても、消臭フィルタ６０から臭気成分が再放出されることはなく、現状の清浄な状態を維持しつつ、温蔵室４６内を温めることができる。
Ｓ１６、Ｓ１７の処理を終了すると、ＣＰＵ８２は、流路切換処理プログラムを終了する。この点、ＣＰＵ８２は、所定期間の経過後、再度、メイン制御処理プログラムに割込処理を行いつつ、流路切換処理プログラムを実行する。
【００６３】
以上説明したように、第２実施形態に係る配膳車１では、流路切換処理プログラムを実行することにより、サーミスタ６９により検知される温蔵室４６内の温度に応じて、送風ユニット２１内部の流路切換部材６３を第１状態、第２状態に切り換えることができる。
即ち、温蔵室４６内の温度が所定温度以上となり、流路切換処理プログラムの実行に基づいて、流路切換部材６３が第２状態に切り換えられると、上述の第１実施形態と同様に、温蔵室４６内の空気は、消臭フィルタ６０を通過せず、温風用開口６５のみを介して、温蔵室４６内を循環する。即ち、所定温度以上に温められている空気が温蔵室４６内を循環するので、温蔵室４６内を温めることができる。この結果、温蔵室４６内に収納された食品を確実に温食として配膳することが可能となる。
更に、第１実施形態と同様に、第２実施形態においても、流路切換部材６３が第２状態にあるときは、流路切換部材６３により消臭用開口６６が閉塞されているので、所定温度以上に温められた空気が消臭フィルタ６０を通過することはない。即ち、所定温度以上に温められた空気が通過することにより、消臭フィルタ６０が高温になることはなく、吸着除去された臭気成分の再放出を防止することができる。
【００６４】
一方、流路切換処理プログラムにより、温蔵室４６内の温度が所定温度未満である場合には、流路切換部材６３は、温風用開口６５を閉塞する第１状態に切り換えられる。
この第１状態においては、図４に示すように、温蔵室４６内の空気は、消臭フィルタ６０を通過する循環径路で、温蔵室４６内を循環する。即ち、温蔵室４６内の空気が消臭フィルタ６０を通過するので、当該空気中に含まれている臭気成分は、消臭フィルタ６０に吸着除去される。この結果、温蔵室４６内の空気の臭気成分を除去することができ、温蔵室４６内を清浄な状態にすることができる。
この時、消臭フィルタ６０を通過する空気は、所定温度よりも低い温度の空気であるので、消臭フィルタ６０が所定温度以上に加温されることはない。従って、消臭フィルタ６０を空気が通過しても、消臭フィルタ６０自体が所定温度以上になることはなく、臭気成分の再放出が生じることはない。
【００６５】
このように、第２実施形態に係る配膳車１では、ヒータパネル４３によって加温された空気を循環させることにより、温蔵室４６内を高温状態にすることができ、消臭フィルタ６０による臭気成分の除去も可能である。更に、流路切換処理プログラムを実行し、温蔵室４６内の温度に基づいて流路切換部材６３の状態を変更することにより、消臭フィルタ６０からの臭気成分の再放出を確実に防止することができる。
【００６６】
尚、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
例えば、上述の実施形態においては、温蔵室４６、冷蔵室４５を備える配膳車１をもって説明しているが、空気を循環させることで室内を温める温蔵機能を有するものであれば本発明を適用することができる。つまり、温蔵機能のみを有する配膳車（所謂、ホットワゴン）に本発明に適用することも可能である。
【００６７】
また、上述の実施形態においては、底面に自在車輪５、固定車輪７を配設した移動可能な配膳車１をもって具体的に説明したが、この態様に限定するものではない。即ち、所定の位置に設置され、移動することのない温蔵庫に適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施形態に係る配膳車の側面図である。
【図２】本実施形態に係る配膳車の内部構成及び空気の流れを示す側面図である。
【図３】本実施形態に係る配膳車の機械室の内部構成を示す説明図である。
【図４】第１状態にある送風ユニット内部を示す説明図である
【図５】第２状態にある送風ユニット内部を示す説明図である
【図６】本実施形態に係る配膳車の制御系を示すブロック図である。
【図７】第１実施形態に係る配膳車におけるロック機構駆動処理プログラムのフローチャートである。
【図８】第２実施形態に係る配膳車におけるロック機構駆動処理プログラムのフローチャートである。
【符号の説明】
【００６９】
１      配膳車
２１    送風ユニット
３４    温蔵スイッチ
４３    ヒータパネル
４６    温蔵室
４８    ダクト部
５１    温蔵吸込口
５２    温蔵吹出口
５７    クロスフローファン
６０    消臭フィルタ
６３    流路切換部材
６５    温風用開口
６６    消臭用開口
６７    流路切換モータ
６８    流路切換機構駆動回路
６９    サーミスタ
８２    ＣＰＵ
８３    ＲＯＭ
【図１】
2008011955.tif 000003
【図２】
2008011955.tif 000004
【図３】
2008011955.tif 000005
【図４】
2008011955.tif 000006
【図５】
2008011955.tif 000007
【図６】
2008011955.tif 000008
【図７】
2008011955.tif 000009
【図８】
2008011955.tif 000010