(57)【要約】      （修正有）【課題】アクリル樹脂の特徴である透明性や耐候性を損なうことなく、吸湿性や硬化収縮性の改善されたアクリル樹脂組成物およびその成形体を提供する。【解決手段】（メタ）アクリル酸メチルを主成分単位とするアクリル樹脂組成物において、テルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化反応により誘導され、アクリル酸ブチルを原点としたハンセン（Ｈａｎｓｅｎ）の溶解度パラメーターの寄与率差が１１．０以上であるテルペン系（メタ）アクリル酸エステルを含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル酸メチルを主成分単位とするアクリル樹脂組成物において、テルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化反応により誘導されるテルペン系（メタ）アクリル酸エステルを少なくとも必須の構成単位とするアクリル樹脂組成物。
【請求項２】
テルペン系（メタ）アクリル酸エステルにおいて、アクリル酸ブチルを原点としたハンセン（Ｈａｎｓｅｎ）の溶解度パラメーターの寄与率差が１１．０以上である請求項１記載のアクリル樹脂組成物。
【請求項３】
テルペン系（メタ）アクリル酸エステルを下記式（１）および／または式（２）とする請求項１または２に記載のアクリル樹脂組成物。
【化１】
2008291198.tif 000029
上記式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を表す。
【化２】
2008291198.tif 000030
上記式中、Ｒ２は水素原子またはメチル基を表す。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のアクリル樹脂組成物からなる成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、テルペン系（メタ）アクリル酸エステルを単量体成分として含有するアクリル樹脂組成物およびその成形体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  アクリル樹脂は、機械的強度や成形加工性、耐候性等にバランスのとれた性質を有しており、シート材料あるいは成形材料として多方面に使用されている。更に、アクリル樹脂は、高透明性、高アッベ数、低複屈折等の光学的にも優れた特性を有している。最近ではこうした特性を活かして、ビデオディスク、オーディオディスク、コンピューター用追記型ディスク等のディスク材料や、カメラ、ビデオカメラ、投写型テレビ、光ピックアップ等のレンズ材料、さらに光ファイバー、光コネクター等種々の光伝送材料、また導光板、光拡散板等のＩＴ用材料として用途が広がっている。【０００３】  しかしながら、アクリル樹脂は吸湿性が高いという問題点を有している。即ち、吸湿による寸法変化や成形品のそりが生じたり、吸湿と乾燥の長期繰り返しサイクルによりクラックが発生したりすることもあるため、その使用が制限されている用途もある。特に、ディスク材料やそれらの光学系に用いる光ピックアップレンズ、コネクター等に用いる場合には吸湿による寸法変化の悪影響が大きいといわれている。またアクリル樹脂からなるシートは、吸湿によるそりが生じることもある。【０００４】  そこでアクリル樹脂の特性を保持しながら、吸湿性を改善する技術に関して数多くの提案がなされている。例えばアクリル樹脂に低吸水性を付与した樹脂として、メタクリル酸メチル単位にメタクリル酸イソボルニル等の単量体を共重合した低吸湿性メタクリル樹脂（特許文献１参照）、メタクリル酸エステル／イソブテン／マレイミドからなる共重合体（特許文献２参照）が提案されている。
【特許文献１】特開昭６０−１１５６０５号公報
【特許文献２】特開平６−１３６０５８号公報
【０００５】  しかし特許文献１の低吸湿性メタクリル樹脂では、十分に吸湿性が改善されず、特許文献２のメタクリル酸エステル／イソブテン／マレイミドからなる共重合体はマレイミド成分を含むため着色するという問題があった。【０００６】  さらにアクリル樹脂組成物を紫外線硬化させた硬化物は、硬化過程で収縮が大きいという問題点も有している。これはとりわけ被着体が薄いものであるときに反りやゆがみを生じたり、硬化物にクラックを生じたりするという問題を引き起こす。この問題を解決するために特許文献３では（メタ）アクリロイル基を１つ以上含有するアクリルオリゴマーをアクリル樹脂組成物に添加する方法が提案されているが、硬化時の収縮低減は十分に改善されない。
【特許文献３】特開２００６−１９３６６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は、かかる従来技術の課題を背景になされたもので、アクリル樹脂の特徴である透明性や耐候性を損なうことなく、吸湿性や硬化収縮性の改善されたアクリル樹脂組成物およびその成形体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  このような課題を解決するために鋭意検討した結果、（メタ）アクリル酸メチルを主成分単位とするアクリル樹脂組成物において、テルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化反応により誘導されるテルペン系（メタ）アクリル酸エステルを少なくとも必須の構成単位とすることで、アクリル樹脂の特徴である透明性や耐候性を損なうことなく、吸湿性や硬化収縮性が改善されることを見出した。【０００９】  また本発明は、テルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化反応により誘導されるテルペン系（メタ）アクリル酸エステルにおいて、アクリル酸ブチルを原点としたハンセン（Ｈａｎｓｅｎ）の溶解度パラメーターの寄与率差が１１．０以上であるアクリル樹脂組成物を提供する。【００１０】  また本発明は、上記記載のテルペン系（メタ）アクリル酸エステルとして、下記式（１）および／または式（２）に示す単量体成分とするアクリル樹脂組成物を提供する。【００１１】
【化１】
2008291198.tif 000002
【００１２】      上記式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を表す。【００１３】
【化２】
2008291198.tif 000003
【００１４】      上記式中、Ｒ２は水素原子またはメチル基を表す。【００１５】  また本発明は、あらゆる成形方法での製品化が可能な上記アクリル樹脂組成物からなる成形体を提供する。
【発明の効果】
【００１６】  本発明のアクリル樹脂組成物は、アクリル樹脂の特徴である透明性や耐候性を損なうことなく、吸湿性や硬化収縮性が改善されるため、本発明のアクリル樹脂組成物および該組成物を用いた成形体はディスク材料やレンズ材料、光伝送材料、ＩＴ用材料等、エレクトロニクス分野の用途に最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】  本発明のアクリル樹脂組成物および該組成物を用いた成形体について説明する。本発明のアクリル樹脂組成物は、（メタ）アクリル酸メチルを主成分単位とし、（メタ）アクリル酸メチルには、メタクリル酸メチルとアクリル酸メチルが挙げられる。これらは、単独または二種類以上を組み合わせて使用することができる。なお「（メタ）アクリル」とは「メタクリル」または「アクリル」を意味する。【００１８】  （メタ）アクリル酸メチルの使用割合は、望ましくは５０〜９９．９質量％であり、さらに望ましくは６０〜９５質量％である。５０質量％より少ない場合はアクリル樹脂本来の特性が損なわれ、９９．９質量％を越える場合は吸湿性や硬化収縮性の低減について効果が得られない。ただし上記使用量は、目的とする成形体の種類や用途によって添加剤や成形剤等の副材料を配合することにより、適宜変更使用が可能である。【００１９】  また本発明は、得られる成形体の吸湿性や硬化収縮性の観点から、テルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化反応により誘導されるテルペン系（メタ）アクリル酸エステルを少なくとも必須の構成単位とするアクリル樹脂組成物および該組成物を用いた成形体である。【００２０】  炭素数１２〜２６以外のテルペン骨格を有する脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化反応により誘導されるテルペン系（メタ）アクリル酸エステルであると、アクリル樹脂組成物の主成分単位である（メタ）アクリル酸メチルへの相溶性が低下したり、得られる成形体の吸湿性や硬化収縮性の低減について、効果が十分でなかったりする。【００２１】  さらに、テルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化反応により誘導されるテルペン系（メタ）アクリル酸エステルにおいて、アクリル酸ブチルを原点としたハンセン（Ｈａｎｓｅｎ）の溶解度パラメーターの寄与率差が１１．０以上であることが望ましく、例えば下記式（１）〜（８）等のテルペン系（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。これらの中でも、特に式（１）および／または式（２）に示すテルペン系（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。【００２２】
【化１】
2008291198.tif 000004
【００２３】      上記式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を表す。【００２４】
【化２】
2008291198.tif 000005
【００２５】      上記式中、Ｒ２は水素原子またはメチル基を表す。【００２６】
【化３】
2008291198.tif 000006
【００２７】      上記式中、Ｒ３は水素原子またはメチル基を表す。【００２８】
【化４】
2008291198.tif 000007
【００２９】      上記式中、Ｒ４は水素原子またはメチル基を表す。【００３０】
【化５】
2008291198.tif 000008
【００３１】      上記式中、Ｒ５は水素原子またはメチル基を表す。【００３２】
【化６】
2008291198.tif 000009
【００３３】      上記式中、Ｒ６は水素原子またはメチル基を表す。【００３４】
【化７】
2008291198.tif 000010
【００３５】      上記式中、Ｒ７は水素原子またはメチル基を表す。【００３６】
【化８】
2008291198.tif 000011
【００３７】      上記式中、Ｒ８は水素原子またはメチル基を表す。【００３８】  なお本発明の式（１）のテルペン系（メタ）アクリル酸エステルは、例えば下記式（９）〜（１１）などの構造異性体を示すが、単独でも混合でもよく、特に限定しない。【００３９】
【化９】
2008291198.tif 000012
【００４０】      上記式中、Ｒ９は水素原子またはメチル基を表す。【００４１】
【化１０】
2008291198.tif 000013
【００４２】      上記式中、Ｒ１０は水素原子またはメチル基を表す。【００４３】
【化１１】
2008291198.tif 000014
【００４４】      上記式中、Ｒ１１は水素原子またはメチル基を表す。【００４５】  ここで、ハンセン（Ｈａｎｓｅｎ）の溶解度パラメーターの寄与率差について説明する。寄与率差の計算方法は、２００５年３月３１日株式会社情報機構発行、山本秀樹著「ＳＰ値基礎・応用と計算方法」第２刷（第８１頁〜第８４頁）に記載されている。
まずＨａｎｓｅｎがＨｉｌｄｅｂｒａｎｄの溶解度パラメーター（δ）に関与している分散力、双極子相互作用、水素結合の効果を考慮して提案した数式１に示される溶解度パラメーターを用いて、アクリル酸ブチルやテルペン系（メタ）アクリル酸エステルのδｄ（分散力による寄与）、δｐ（極性相互作用による寄与）、δｈ（水素結合による寄与）を計算し、さらに数式２〜数式４を用いてＨａｎｓｅｎの溶解度パラメーターの寄与率を算出した。これらの値からアクリル酸ブチルを原点とした距離（寄与率差）を求めた。【００４６】
【数１】
2008291198.tif 000015
【００４７】  δｄは分散力による寄与、δｐは極性相互作用による寄与、δｈは水素結合による寄与を表す。【００４８】
【数２】
2008291198.tif 000016
【００４９】
【数３】
2008291198.tif 000017
【００５０】
【数４】
2008291198.tif 000018
【００５１】  上記式（１）または式（２）に示すテルペン系（メタ）アクリル酸エステルのアクリル酸ブチルを原点とした寄与率差は、式（１）のＲ１が水素原子を表す際は１４．５５、Ｒ１がメチル基を表す際は１５．４７であり、式（２）のＲ２が水素原子を表す際は１４．６５、Ｒ２がメチル基を表す際は１５．５５といずれも１１．０以上の値となっている。【００５２】  例えば、アクリル酸ブチルの寄与率が、ｆｄ＝６１．０５％、ｆｐ＝１１．５５％、ｆｈ＝２７．４０％に対し、式（１）に示されるＲ１が水素原子を表す際のテルペン系（メタ）アクリル酸エステルの寄与率は、ｆｄ＝７２．９１％、ｆｐ＝６．２６％、ｆｈ＝２０．８３％であることから、式（１）に示されるＲ１が水素原子を表す際のテルペン系（メタ）アクリル酸エステルとアクリル酸ブチルの距離（寄与率差）は（（７２．９１−６１．０５）２＋（６．２６−１１．５５）２＋（２０．８３−２７．４０）２）の平方根が１４．５５となる。【００５３】  アクリル酸ブチルに対する寄与率差が１１．０未満の場合は極性が高いことを示すため、アクリル樹脂組成物の主成分単位である（メタ）アクリル酸メチルへの相溶性が低下することから好ましくない。アクリル酸ブチルに対する寄与率差が１１．０未満のテルペン系（メタ）アクリル酸エステルには、寄与率差が８．９２のアクリル酸イソボルニルが挙げられる。【００５４】  本発明のテルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化反応により誘導されるテルペン系（メタ）アクリル酸エステルにおいて、テルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物は、例えばピネン、リモネン、テルピネン、ミルセン、オシメン、ジペンテン、テルピノレン、フェランドレン、シルベストレン、サビネン、カレン、カンフェン、トリシクレン、フェンチェン等の炭化水素系モノテルペンを出発物質として酸触媒付加反応、酸化反応、還元反応、水素添加反応等の過程を経て反応したものを示し、例えば下記式（１２）〜式（１６）に示すものが具体的に挙げられる。【００５５】
【化１２】
2008291198.tif 000019
【００５６】
【化１３】
2008291198.tif 000020
【００５７】
【化１４】
2008291198.tif 000021
【００５８】
【化１５】
2008291198.tif 000022
【００５９】
【化１６】
2008291198.tif 000023
【００６０】  なお本発明の式（１２）の脂環式ヒドロキシ化合物は、例えば下記の式（１４）〜（１６）などの構造異性体を示すが、特に限定しない。【００６１】
【化１４】
2008291198.tif 000024
【００６２】
【化１５】
2008291198.tif 000025
【００６３】
【化１６】
2008291198.tif 000026
【００６４】  （メタ）アクリル酸化合物としては、（メタ）アクリル酸、無水（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸クロライド、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸アリル、（メタ）アクリル酸ビニル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘキシルなどが挙げられ、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸クロライド、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチルが好ましく用いられる。【００６５】  テルペン骨格を有する炭素数１２〜２６の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸化合物とのエステル化方法は、例えば上記式（１２）または式（１３）の脂環式ヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸を共存させるエステル化反応、（メタ）アクリル酸エステルを使用するエステル交換反応、（メタ）アクリル酸クロリドを使用する縮合反応等、通常行われているエステル化方法により行うことができ、製造方法としては特に限定しない。特許文献４に式（１）または式（２）のテルペン系（メタ）アクリル酸エステルについての出発物質、合成方法、合成レート等が記載されているが、特に限定しない。
【特許文献４】特開平１０−３３０３１５号公報
【００６６】  本発明の（メタ）アクリル酸メチルを主成分単位とするアクリル樹脂組成物とは、単量体成分として少なくともテルペン系（メタ）アクリル酸エステルを必須の構成単位とし、成形体に成形加工する前の状態を言う。なお、テルペン系（メタ）アクリル酸エステルのアクリル樹脂組成物への導入方法は特に限定しない。成形体に成形加工する前の状態とは、例えば主成分単位である（メタ）アクリル酸メチルの単量体とテルペン系（メタ）アクリル酸エステルの単量体を重合開始剤や連鎖移動剤等の重合助剤等によって重合させた重合体に各種の添加剤を配合した成形材料での状態や、（メタ）アクリル酸メチルを主成分単位とする重合体の成形材料にテルペン系（メタ）アクリル酸エステルを構成単位とするオリゴマーを配合した状態、セルキャスト法や連続キャスト法等のシート製造時で主成分単位である（メタ）アクリル酸メチルの単量体とテルペン系（メタ）アクリル酸エステルの単量体を重合助剤等によって重合させたシート材料での状態、成形体へ硬化させる前の状態で主成分単位である（メタ）アクリル酸メチルの単量体とテルペン系（メタ）アクリル酸エステルの単量体および／またはテルペン系（メタ）アクリル酸エステルを構成単位とするオリゴマーが配合された状態等を示す。【００６７】  （メタ）アクリル酸メチルを主成分単位とする重合体がアクリル樹脂組成物を構成する場合、重合体は懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合法、乳化重合法、光重合法等の公知の重合方法によって得ることができ、特に限定しない。【００６８】  ここでアクリル樹脂組成物を構成する重合体またはオリゴマーの重合方法として、溶液重合法を例に説明する。例えばテルペン系（メタ）アクリル酸エステルの導入方法としては、主成分単位である（メタ）アクリル酸メチルとテルペン系（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体、テルペン系（メタ）アクリル酸エステルの単独オリゴマー、さらにはテルペン系（メタ）アクリル酸エステルと共重合が可能な単量体との共重合オリゴマー等が挙げられる。なお共重合が可能な単量体としては、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル等の（メタ）アクリル酸エステル等が挙げられる。ここで本発明における共重合とは、ポリマー鎖中に取り込まれている状態のみならず、ポリマー末端に結合している状態をも指す。【００６９】  テルペン系（メタ）アクリル酸エステルの使用割合は望ましくは０．１〜５０質量％であり、さらに望ましくは１〜４５質量％である。０．１質量％より少ない場合は吸湿性の低減について効果が小さく、５０質量％を越える場合はアクリル樹脂の強度が著しく劣ったものとなる。ただし上記使用量は、目的とする成形体の種類や用途によって添加剤や成形剤等の副材料を配合することにより、適宜変更使用が可能である。【００７０】  溶液重合法は、重合開始剤を用いて（メタ）アクリル酸メチルや（メタ）アクリル酸メチルとテルペン系（メタ）アクリル酸エステルの混合物等を有機溶剤中で重合させる工程がある。その際用いる有機溶剤には、酢酸エチル、酢酸メチルなどのエステル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤、メタノール、エタノール、ブタノール等のアルコール��溶液、シクロヘキサン、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素系溶液、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤等がある。これらの有機溶剤は、単独または二種類以上を組み合わせて使用してもよい。【００７１】  重合開始剤としては、所望の重合率と重合度が得られるものならば特に限定はなく、例えばアゾ系開始剤、過酸化物開始剤等、通常のラジカル熱重合に使用されているものを用いることができる。アゾ開始剤としては、例えばアゾビスイソブチロニトリル、アゾビス−４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル、アゾビスシクロヘキサノン−１−カルボニトリル、アゾジベンゾイル等があり、過酸化物開始剤としては、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサヒドロテレフタレート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、１，１−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルペルオキシイソプロピルカーボネート等が挙げられる。【００７２】  重合開始剤は単独でも二種類以上を併用してもよく、配合量はアクリル樹脂組成物を構成する重合体やオリゴマーの単量体成分に対して０．０１〜１０質量％とすることが好ましく、０．１〜８質量％とすることが特に好ましい。この配合量が１０質量％を超えると重合体やオリゴマーが熱によって着色し易くなり、０．０１質量％より少ないと重合し難くなる傾向がある。ただし上記使用量は、目的とする成形体の種類や用途によって添加剤や成形剤等の副材料を配合することにより、適宜変更使用が可能である。【００７３】  本発明の（メタ）アクリル酸メチルを主成分単位とするアクリル樹脂組成物において、（メタ）アクリル酸メチル単位を含む重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、流動性、機械強度の観点から１０，０００〜３，０００，０００が好ましく、３０，０００〜１，０００，０００がより好ましい。ここで重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定してポリスチレン換算したものである。【００７４】  本発明のアクリル樹脂組成物には、アクリルオリゴマーを添加してもよく、特に限定されないが、メタクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル等の（メタ）アクリル酸エステルやテルペン系（メタ）アクリル酸エステル等を単量体成分として、単独オリゴマーや共重合オリゴマーが挙げられる。アクリルオリゴマーは、懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合法、乳化重合法、光重合法等の公知の重合方法によって得ることができ、特に限定しない。アクリルオリゴマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は、溶解性の観点から１０，０００未満、好ましくは３，０００〜７，０００である。このアクリルオリゴマーの重量平均分子量（Ｍｗ）が１０，０００以上になると、アクリル樹脂組成物を構成する組成物に相溶し難くなる傾向にある。アクリルオリゴマーは、（メタ）アクリル酸メチルの単量体に対して、１〜５０重量％とすることが好ましい。【００７５】  アクリル樹脂組成物には、必要により、特徴である透明性、耐候性を低下させない程度に低分子量改質剤を配合してもよい。配合量は特に限定されないが、（メタ）アクリル酸メチルの単量体に対して、３〜５０質量％とするのが好ましい。低分子���改質剤としては、（重合）ロジン系、（重合）ロジンエステル系、テルペン系、テルペンフェノール系、クマロン系、クマロンインデン系、スチレン樹脂系、キシレン樹脂系、フェノール樹脂系、石油樹脂系等のオリゴマーが挙げられる。これらは単独または二種類以上を組み合わせて使用できる。【００７６】  さらにアクリル樹脂組成物には、上記成分以外に通常配合される充填剤、顔料、染料、着色剤、希釈剤、増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、光安定剤、カップリング剤、黄変防止剤、ブルーイング剤、レベリング剤、消泡剤、増粘剤、滑剤、重合禁止剤、離型剤、可塑剤、帯電防止剤、難燃剤、沈降防止剤、防曇剤、繊維強化材、石目模様材、低収縮剤等の添加剤を必要に応じて添加してもよく、これらの添加剤は単独または二種類以上の使用が可能である。【００７７】  また必要に応じてアクリル樹脂組成物にＮ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ｔ−ブチルマレイミド等のマレイミド誘導体や（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル、ジアセトンアクリルアミド、メタクリル酸ジメチルアミノエチル等の窒素含有物、さらにアリルグリシジルエーテル、グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有単量体、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン系単量体、スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系単量体等の単量体からなる単量体単位を併用することもできる。これらの単量体単位は、単独または二種類以上を組み合わせて（メタ）アクリル酸メチルを単位とした重合体に併用することができる。これら単量体単位の含有量は、１０質量％以下であることが好ましい。【００７８】  本発明のアクリル樹脂組成物を用いた成形体への成形方法は特に限定されないが、アクリル樹脂組成物を射出成形、押出成形、加圧成形、ブロー成形等することによって、透明性や耐候性を損なうことなく、吸湿性に優れた成形体を製造することができる。そしてこのようなアクリル樹脂組成物は、これらの特性が要求される用途としての材料に用いることができる。【００７９】  またアクリル樹脂組成物を硬化して成形体を作製する場合は、公知の重合方法によって得ることができ、特に限定しないが、熱重合や光重合が挙げられる。例えば光ラジカル重合法により行う場合は、光ラジカル重合開始剤を用いることができる。【００８０】  光ラジカル重合開始剤としては工業的ＵＶ照射装置の紫外線を効率良く吸収して活性化し、硬化樹脂を黄変させないものであれば特に特定されるものではなく、例えばベンゾイン、ベンゾインモノメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、アセトイン、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、２，２−ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、メチルフェニルグリオキシレート、２−ヒドロキシー２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のカルボニル化合物、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド等の硫黄化合物、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルエ���キシフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド等のリン酸化合物、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタノン−１やカンファーキノン等が挙げられる。【００８１】  重合開始剤は単独でも二種類以上を併用してもよく、配合量はアクリル樹脂組成物を構成する（メタ）アクリル酸メチルとテルペン系（メタ）アクリル酸エステルの単量体成分に対して０．０１〜１０質量％とすることが好ましく、０．１〜８質量％とすることが特に好ましい。この配合量が１０質量％を超えると硬化物が熱や紫外線によって着色し易くなり、０．０１質量％より少ないと硬化し難くなる傾向がある。ただし上記使用量は、目的とする成形体の種類や用途によって添加剤や成形剤等の副材料を配合することにより、適宜変更使用が可能である。【００８２】  さらに、必要に応じて汎用のラジカル発生促進剤も使用することができる。また硬化温度、窒素置換等の硬化条件も所望の重合率と重合度が得られるものならば特に限定はなく、通常の硬化条件が用いられる。【００８３】  本発明のアクリル樹脂組成物の硬化方法としては、アクリル樹脂組成物を所望の部分に注型、ポッティング、または金型へ流し込み、紫外線、電子線などの活性エネルギー線の照射および／または加熱などの方法によって行うことができる。硬化阻害や着色防止のため、あらかじめ窒素バブリングによって樹脂組成物中の酸素濃度を低減することが望ましい。熱硬化による硬化条件は、各成分の種類、組み合わせ、添加量にもよるが、最終的にラジカル重合が完結する温度、時間であればよく、特に限定されないが、好ましくは６０〜１５０℃で５〜１０時間程度である。また急激な硬化反応によって発生する内部応力を低減するために、硬化温度を段階的に昇温することが望ましい。紫外線の照射による硬化においては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、フュージョンに代表される無電極放電ランプ等公知のものを用いることができる。また紫外線照射は、空気中でも、窒素、アルゴン等の不活性ガス中でも行なうことができる。【００８４】  本発明のアクリル樹脂組成物からなる成形体としては、ビデオディスク、オーディオディスク、コンピューター用追記型ディスク等のディスク材料や、カメラ、ビデオカメラ、投写型テレビ、光ピックアップ等のレンズ材料、さらに光ファイバー、光コネクターなど種々の光伝送材料、また導光板、拡散板、光ディスク、ＰＴＴＶ用レンチキュラーレンズ、ＰＩＴＶ用フルネルレンズ、ピックアップレンズ、カメラレンズ、ビデオレンズ、めがね、ディスプレイ前面板、プリズム、光ファイバー等の光学部品等はもとより、透明基板、レンズ、粘接着剤、シール材、光導波路、発光ダイオード（ＬＥＤ）、フォトトランジスタ、フォトダイオード、固体撮像素子等の光半導体素子用途の光学部材、照明カバー、ランプシェード、シャンデリア等の照明用品、ショーケース、仕切板、店舗ディスプレイ等のディスプレイ用品、車両用ランプカバー、車両用サイドバイザー、メーターカバー、風防板等の輸送��器用部品、ステレオカバー、銘板等の電子機器部品等、さらに特殊品として人口大理石、義歯等の成形用品または成形部品が挙げられる。
【実施例】
【００８５】  以下、実施例を挙げ、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお実施例および比較例中の部および％は、特に断らない限り、重量基準である。【００８６】  ＜分析方法＞
実施例における分析は、下記の機器を使用した。
１．純度…ガスクロマトグラフィー質量分析装置（ＧＣ−ＭＳ）により求めた。装置；Ｈｅｗｌｅｔｔ  Ｐａｃｋａｒｄ社製、ＨＰ６８９０  ＧＣ  Ｓｙｓｔｅｍ、カラム；ＨＰ−５ＭＳ（Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ  ５％  Ｐｈ  Ｍｅ  Ｓｉｌｏｘａｎｅ）径０．２５ｍｍ×３０ｍ、イオン化モード；ＥＩ
２．分子量…ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により重量平均分子量（Ｍｗ）を求めた。装置；Ｗａｔｅｒｓ社製、モデル５１０、カラム；Ｗａｔｅｒｓ社製、Ｓｔｙｒａｇｅｌ  （ＨＲ５＋ＨＲ４）×２、溶媒；テトラヒドロフラン、標準物質；ポリスチレン【００８７】  合成例１
（式（１）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ１＝メチル基）の合成）
温度計、撹拌装置、滴下ロートおよび冷却管を備えた重合装置に、フェノール１１０部、強酸性陽イオン交換樹脂２０部を仕込んだ後、８０℃の温度に保持しながら、カンフェン（ヤスハラケミカル（株）製、純度９５％）１３５部を滴下し、その後撹拌しながら後反応させた。次いで反応液から強酸性陽イオン交換樹脂を除き、トルエン３００部を加えて溶解させ、蒸留水で洗浄した後、減圧蒸留を行い、沸点１３８℃〜１４８℃／５ｍｍＨｇの留分を得た。オートクレーブ中に上記留分と、２−プロパノール２００部および粉末状の５％ルテニウム担持アルミナ触媒１部を仕込み、水素ガスを導入した。撹拌しながら１５０℃まで加熱し、水素圧力４０ｋｇ／ｃｍ２で反応させた。その後室温まで冷却し、エタノール３００部を追加して触媒を濾別した。エバポレーターで減圧濃縮し、ガスクロマトグラフィーによる純度が９５％である式（１２）に示す脂環式ヒドロキシ化合物１７．６部を得た。
次に還流装置付き油水分離器を装着した反応器に上記で得られた式（１２）に示す脂環式ヒドロキシ化合物１２部とトルエン５０部、メタクリル酸５部、濃硫酸０．１部、ハイドロキノン０．０５部を仕込み、加熱撹拌しながら１１０℃で反応した。次に反応油を水洗して減圧蒸留を行い、トルエン、未反応物を留去させ、釜残として微黄色液状物を得た。次にカラムクロマトグラフィーにより精製し、式（１）に示すテルペン系メタクリル酸誘導体（Ｒ１＝メチル基）１０部を得た。【００８８】  合成例２
（式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）の合成）
合成例１において、カンフェンをパラメンテンー１に変えた以外は同様に操作し、ガスクロマトグラフィーによる純度が９２％である式（１３）に示す脂環式ヒドロキシ化合物１９部を得た。
さらに合成例１において、式（１２）に示す脂環式ヒドロキシ化合物を上記で得られた式（１３）の脂環式ヒドロキシ化合物に変えた以外は同様に操作を行い、式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）９部を得た。【００８９】  単独オリゴマーの調整例
（式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）の単独オリゴマーの合成）
撹拌機、還流冷却器、温度計および窒素導入管を備えた重合装置に式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）１００部、チオグリコール酸（メルカプト酢酸、堺化学工業（株）製）３部、ジ−ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキサイド０．０５部を仕込み、室温で撹拌しながら１時間窒素封入した。次いでこの混合物に緩やかに窒素ガスを吹き込みながら撹拌し、７０℃になるまで昇温し、重合反応を開始させた。発生する反応熱によって上昇する装置内温度を７０℃〜８０℃に保っように第１段階目の重合反応を約２時間行なった。ここにジ−ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキサイド０．０５部を添加して、自己発生熱により生じる反応系内の温度上昇が緩やかになった後、反応系内温度を１７０℃にまで緩やかに昇温させ、第２段階目の重合反応を４〜６時間行ない、転化率が約９５％、重量平均分子量（Ｍｗ）が４，０００である式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）の単独オリゴマー（Ａ）を得た。【００９０】  実施例１
メタクリル酸メチル：式（１）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ１＝メチル基）＝８０：２０の重量比率で１００部調製し、重合開始剤としてα，α′−アゾビスイソブチロニトリル０．２部、溶媒にトルエン１５０部を温度計、撹拌機、不活性ガス導入管、還流冷却器を備えた重合装置に仕込んだ。窒素気流下で重合装置内を７０℃まで昇温しながら撹拌し、反応を行った。さらにヘキサン１，５００部を加えて除々に室温まで冷却し、析出した結晶を濾別して溶剤を除去したところ、重量平均分子量（Ｍｗ）２２０，０００の結晶５５部を得た。【００９１】  実施例２
式（１）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ１＝メチル基）の代わりに式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）を配合した以外は実施例１と同様の操作を行い、重量平均分子量（Ｍｗ）２３０，０００の結晶５０部を得た。【００９２】  実施例３
メタクリル酸メチルを１００部調製し、重合開始剤としてα，α′−アゾビスイソブチロニトリル０．０６部、溶媒に酢酸エチル１５０部を温度計、撹拌機、不活性ガス導入管、還流冷却器を備えた重合装置に仕込んだ。窒素気流下で重合装置内を５５℃まで昇温しながら撹拌を行い、反応を行った。さらにヘキサン１，５００部を加えて除々に室温まで冷却し、析出した結晶を濾別して溶剤を除去したところ、重量平均分子量（Ｍｗ）が２００，０００である樹脂（Ｂ）の結晶２０．２ｇを得た。
さらに上記樹脂（Ｂ）を用い、式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）の単独オリゴマー（Ａ）を樹脂（Ｂ）１００部に対して２０部配合した。【００９３】  比較例１
樹脂（Ｂ）を用いた。【００９４】  比較例２
式（１）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ１＝メチル基）の代わりにメタクリル酸イソボルニル（商品名「ＩＢＸ」、大阪有機化学（株）製を配合した以外は実施例１と同様の操作を行い、重量平均分子量（Ｍｗ）２３０，０００の結晶５０部を得た。【００９５】  実施例１〜３と比較例１、２をそれぞれテトラヒドロフランに溶解し、基材であるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製：厚さ３８μｍ）に乾燥後の厚さが２０〜３０μｍとなるように塗布した後、１００℃で１分間乾燥させた。その後、室温で２４時間乾燥させて試料を作成した。【００９６】＜評価方法＞
評価方法は下記の通りである。
１．吸湿性…ＪＩＳ  Ｋ  ７２０９「プラスチック−吸水率の求め方」に準じて測定を行った。５ｃｍ×５ｃｍに調整した試料を１２０℃乾燥機中で一晩置き、十分乾燥させた後、重量（Ｗ１）を測定した。次にこの試料を２３℃の蒸留水に浸漬し、１９２時間放置した。水中から取り出した後、布で水分を拭き取り、２分間放置した後、重量（Ｗ２）を測定し、下記式により吸水率を求めた。
吸水率（％）＝［（Ｗ２−Ｗ１）／Ｗ１］×１００
２．透明性…日本電色工業（株）製ＣＯＨ−３００Ａで試料の曇り度（Ｈａｚｅ）を測定した。
３．耐候性…スガ試験機（株）製テーブルサンＸＴ７５０に試料を入れ、照度４８，０００１ｘ、照射１００時間、温度５０℃にて照射後、日本電色工業（株）製ＣＯＨ−３００Ａで黄色度（ΔＹＩ値）を測定した。【００９７】
【表１】
2008291198.tif 000027
【００９８】  実施例４
メタクリル酸メチル８０部、式（１）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ１＝メチル基）、および光ラジカル重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（商品名「イルガキュア１８４」、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）１重量部を常温にて混合し、樹脂組成物を調整した。この樹脂組成物を、１ｍｍ厚のシリコーン製のスペーサーをガラス板で挟んだ型の中に流し入れ、超高圧水銀ランプを用い照度１１．６ｍＷ／ｃｍ２で積算露光量３０００ｍＪ／ｃｍ２でラジカル重合させた。【００９９】  実施例５
式（１）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ１＝メチル基）の代わりに式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）を配合した以外は実施例４と同様の操作を行った。【０１００】  実施例６
メタクリル酸メチルを５０部、式（２）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ２＝メチル基）の単独オリゴマー（Ａ）５０部、重合開始剤としてα，α′−アゾビスイソブチロニトリル０．４部を常温にて混合し、樹脂組成物を調整した。この樹脂組成物を、１ｍｍ厚のシリコーン製のスペーサーをガラス板で挟んだ型の中に流し入れ、オーブン中で、６０℃で５時間、８０℃で２時間加熱し、１ｍｍ厚の硬化物を得た。【０１０１】  比較例３
メタクリル酸メチルを１００部、光ラジカル重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（商品名「イルガキュア１８４」、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）１重量部を常温にて混合し、樹脂組成物を調整した。この樹脂組成物を、１ｍｍ厚のシリコーン製のスペーサーをガラス板で挟んだ型の中に流し入れ、超高圧水銀ランプを用い照度１１．６ｍＷ／ｃｍ２で積算露光量３０００ｍＪ／ｃｍ２でラジカル重合させた。【０１０２】  比較例４
式（１）に示すテルペン系メタクリル酸エステル（Ｒ１＝メチル基）の代わりにメタクリル酸イソボルニル（商品名「ＩＢＸ」、大阪有機化学（株）製）を配合した以外は実施例４と同様の操作を行った。【０１０３】  実施例４〜６と比較例３、４で得られた硬化物について、硬化収縮性を下記に示す方法により測定した。【０１０４】＜評価方法＞
１．硬化収縮性…樹脂組成物の比重（ａ）とその硬化物の比重（ｂ）から下記式を用いて硬化収縮率を算出した。
硬化収縮率（％）＝［（ｂ−ａ）／ｂ］×１００【０１０５】
【表２】
2008291198.tif 000028
【産業上の利用の可能性】
【０１０６】  本発明である単量体成分として少なくとも式（１）および／または式（２）のテルペン系（メタ）アクリル酸エステルを必須の構成単位とするアクリル樹脂組成物はビデオディスク、オーディオディスク、コンピューター用追記型ディスク等のディスク材料や、カメラ、ビデオカメラ、投写型テレビ、光ピックアップ等のレンズ材料、さらに光ファイバー、光コネクターなど種々の光伝送材料、また導光板、拡散板、光ディスク、ＰＴＴＶ用レンチキュラーレンズ、ＰＩＴＶ用フルネルレンズ、ピックアップレンズ、カメラレンズ、ビデオレンズ、めがね、ディスプレイ前面板、プリズム、光ファイバー等の光学部品等はもとより、透明基板、レンズ、粘接着剤、シール材、光導波路、発光ダイオード（ＬＥＤ）、フォトトランジスタ、フォトダイオード、固体撮像素子等の光半導体素子用途の光学部材、照明カバー、ランプシェード、シャンデリア等の照明用品、ショーケース、仕切板、店舗ディスプレイ等のディスプレイ用品、車両用ランプカバー、車両用サイドバイザー、メーターカバー、風防板等の輸送機器用部品、ステレオカバー、銘板等の電子機器部品等、さらに特殊品として人口大理石、義歯等にも使用することができる。