(57)【要約】【課題】温度の低下によってフレームなどの部材の寸法が小さくなった場合であっても、液晶パネルの特定の箇所に圧縮力が加わらないようにして表示ムラの発生を防止できる表示装置を提供すること。【解決手段】フレーム１２ａがシャーシ１１ａよりも熱膨張係数が高い材料か形成される場合において、シャーシ１１ａの側壁１１２に表示パネル１３を位置決めおよび／または保持する突起状のガイド１１４１，１１４２を形成し、このガイド１１４１，１１４２をシャーシ１１ａの前面側に装着されるフレーム１２ａからさらに前面側突出させ、このガイド１１４１，１１４２によってフレーム１２ａの前面側に配置される表示パネル１３を位置決めおよび／または保持する。【選択図】図３
2008129474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、フレームと、該フレームよりも熱膨張係数の小さい材料からなるとともに前記表示パネルを位置決めおよび／または保持する突起状のガイドが設けられるシャーシと、を備え、前記シャーシの前面側に前記フレームが配置されさらに前記フレームの前面側に前記表示パネルが配置されるとともに、前記シャーシに設けられる前記ガイドの少なくとも一部が前記フレームの前面側に突出して前記表示パネルを位置決めおよび／または保持することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記シャーシは金属材料からなり、前記フレームは樹脂材料からなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記ガイドは前記シャーシに一体に形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記フレームには貫通孔が形成され、前記シャーシに設けられるガイドは前記貫通孔を通じて前記フレームの前面側に突出することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルを位置決めおよび／または保持する突起状のガイドが設けられるサイドホルダをさらに備え、該サイドホルダが前記シャーシの前面側に配置されるとともに、前記サイドホルダに設けられるガイドの少なくとも一部が前記フレームの前面側に突出して前記表示パネルを位置決めおよび／または保持することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の表示装置。
【請求項６】
前記ガイドは前記サイドホルダに一体に形成されることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記フレームには貫通孔が形成され、前記サイドホルダに設けられるガイドは前記貫通孔を通じて前記フレームの前面側に突出することを特徴とする請求項５または請求項６に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関するものであり、特に好適には、表示パネルとして液晶パネルを備える表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１３は、透過型の液晶パネルを備える液晶表示装置の要部の構成の従来例を、模式的に示した分解斜視図である。この図１３に示す液晶表示装置９は、底の浅いトレイ状に形成されるシャーシ９１と、略四辺形の額縁状に形成されるフレーム９２と、透過型の液晶パネル９３と、その他の所定の部材とを備える。そしてシャーシ９１の前面側にフレーム９２が配置され、さらにその前面側に液晶パネル９３が配置される。
【０００３】
フレーム９２の各辺の所定の位置には、突起状のガイド９２１が設けられており、液晶パネル９３はこれらのガイド９２１に囲まれる領域に配置される。このように、フレーム９２に設けられるガイド９２１によって、液晶パネル９３の位置決めや保持などがなされる。
【０００４】
フレーム９２には、金属板材をプレス加工して形成されるものや、樹脂材料などを成形加工して形成されるものがある。特に樹脂材料からなるフレームは、製造コストが低く、また複雑な形状に成形可能であることから、近年多用されている。しかしながら、樹脂材料により形成されるフレームを用いる液晶表示装置には、次のような問題が生じることがある。
【０００５】
一般的な液晶パネルは、一対の基板、具体的にはたとえばＴＦＴアレイ基板とカラーフィルタとが所定の微小な間隔をおいて対向するように配設される構成を有する。そしてこの一対の基板の間には液晶が充填される。この一対の基板の間隔（すなわちセルギャップ）が不均一となると、画面上に表示ムラが生じることがある。このため、表示ムラが生じないよう、液晶パネルのセルギャップは、全面にわたって均一に維持する必要がある。
【０００６】
ところで、表示装置の使用環境の温度が低下すると、この温度低下に伴ってフレームの各辺の寸法が小さくなる。そしてこの寸法の変化に応じて、各辺に設けられるガイドの間隔も小さくなる。樹脂材料の熱膨張係数は、一般的にガラスや金属よりも大きい。したがって、樹脂材料により形成されるフレームが温度の低下によって縮む量は、金属により形成されるシャーシや、ガラスにより形成される液晶パネルのＴＦＴアレイ基板やカラーフィルタよりも大きい。
【０００７】
このため、表示装置の使用環境の温度が低下してフレームが収縮し、各辺に設けられるガイドの間隔が小さくなると、ガイドに囲まれる領域に配置される液晶パネルの外周縁が、ガイドによって内側に向かって押圧される。そしてガイドにより押圧される部分の近傍のセルギャップが変化し、全体としてセルギャップが不均一となる。そしてセルギャップが不均一となると、画面上に表示ムラが生じるおそれがある。このように、樹脂材料により形成されるフレームを用い、フレームに設けられるガイドによって液晶パネルを位置決めや保持などする表示装置は、その使用環境の温度低下によって、表示ムラが生じるおそれがある。
【０００８】
このような問題を解消するための構成としては、たとえばフレームに設けられるガイドの間隔を、フレームの温度低下に伴う収縮量を考慮に入れて設定する構成が考えられる。すなわち、使用環境の温度が低下してフレームが収縮しても、ガイドが液晶パネルの外周縁を強く押圧しないように、ガイドの間隔を大きく設定する。しかしながら、ガイドの間隔を大きくすると、液晶パネルがしっかりと保持されず、がたつきが生じるおそれがある。液晶パネルにがたつきが生じると、振動や衝撃などによって液晶パネルが破損するおそれが高くなる。また、液晶パネルががたついて移動しやすくなると、液晶パネルに装着されるＴＡＢ（Tape Carrier Package）が破損したり、液晶パネルから剥がれたりするおそれもある。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１９６３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記実情に鑑み本発明が解決しようとする課題は、温度の低下によってフレームなどの部材が収縮した場合であっても、液晶パネルの特定の箇所に圧縮力が加わらないようにして表示ムラの発生を防止できる表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため本発明は、フレームよりも熱膨張係数が小さい材料により形成されるシャーシに、表示パネルを位置決めおよび／または保持する突起状のガイドを設ける。このシャーシの前面側に前記フレームを配置し、さらに前記フレームの前面側に表示パネルを配置する。そして、前記シャーシに設けられる前記ガイドの少なくとも一部を前記フレームの前面側に突出させ、この突出させた部分によって前記表示パネルを位置決めおよび／または保持することを要旨とする。
【００１２】
前記フレームよりも熱膨張係数の小さい材料からなる前記シャーシとしては、たとえば前記フレームが樹脂材料からなる場合には、前記シャーシは金属材料により形成される構成が適用できる。
【００１３】
また、前記シャーシに設けられる突起状のガイドは、前記シャーシの本体に一体的に形成されることが好ましい。
【００１４】
前記シャーシに設けられる突起状のガイドを前記フレームの前面側に突出させる構成としては、たとえば前記フレームに貫通孔を形成し、この貫通孔を通じて前記ガイドを前記フレームの前面側突出させる構成が好適に適用できる。
【００１５】
また本発明は、前記表示パネルを位置決めおよび／または保持する突起状のガイドが設けられるサイドホルダを前記シャーシの前面側に配置してもよい。すなわち、このサイドホルダに設けられるガイドの少なくとも一部を前記フレームの前面側に突出させて前記表示パネルを位置決めおよび／または保持する構成であってもよい。そしてこのガイドは、サイドホルダに一体に形成されることが好ましい。
【００１６】
前記サイドホルダに設けられる突起状のガイドを前記フレームの前面側に突出させる構成としては、たとえば前記フレームに貫通孔を形成し、この貫通孔を通じて前記ガイドを前記フレームの前面側突出させる構成が好適に適用できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、表示パネルはシャーシに設けられる突起状のガイドにより位置決めおよび／または保持される。シャーシはフレームよりも熱膨張係数が小さい材料により形成されるから、表示装置の使用環境の温度が低下した場合にけるシャーシの変形量（すなわち収縮量）はフレームよりも小さい。したがって、ガイド間の間隔の寸法変化を小さくできるから、ガイドによって表示パネルの外周縁が押圧されることを防止できる。この結果、表示パネルに局所的な力が加わることに起因するセルギャップの不均一の発生を防止でき、画面上に表示ムラが発生することを防止できる。
【００１８】
また、表示パネルを位置決めおよび／または保持する突起状のガイドが設けられるサイドホルダを用いる構成としても、前記同様の作用効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の第一実施形態にかかる表示装置から、シャーシ１１ａと、フレーム１２ａと、表示パネル１３とを抜き出して示した分解斜視図と、シャーシ１１ａの一部（Ａ部およびＢ部）を拡大して示した部分拡大図（Ａ部拡大図およびＢ部拡大図）である。説明の便宜上、図１中の上方を、シャーシ１１ａ、フレーム１２ａ、表示パネル１３のそれぞれの前面側と称する。
【００２１】
シャーシ１１ａは金属材料からなる部材であり、底の浅い角皿またはトレイ状に形成される部材である。具体的には、略四辺形の平板状に形成される底面１１１と、この底面１１１を囲むように形成される側壁１１２とを有する。さらに側壁１１２の先端（すなわち前面側）より一段低い位置には、底面１１１と略平行な段差面１１３が形成される。なお、シャーシ１１ａは後述するフレーム１２ａの材料よりも熱膨張係数が小さい材料により形成される。
【００２２】
側壁１１２の先端には、表示パネル１３を位置決めおよび／または保持するための突起状のガイド１１４１，１１４２が設けられる。このガイド１１４１，１１４２は図１に示すように、側壁１１２の前面側の四隅部と、各辺の中心近傍とにそれぞれ設けられる。そしてＡ部拡大図に示すように、四隅部に設けられるガイド１１４２は略Ｌ字形状に形成される。またＢ部拡大図に示すように、各辺の中心近傍に設けられるガイド１１４１は略直線状に形成される。これらのガイド１１４１，１１４２の高さは、シャーシ１１ａの前面側にフレーム１２ａを装着した場合に、少なくとも各ガイド１１４１，１１４２の先端がフレーム１２ａよりも前面側に突出する高さに設定される。また、これらのガイド１１４１，１１４２は、側壁１１２をプレス加工によって前面側に曲げ起こすことにより形成される。
【００２３】
なお、前記のガイド１１４１，１１４２の設けられる位置は一例であり、本発明はこれらの位置に限定されるものではない。たとえば、ガイド１１４１，１１４２を側壁１１２の四隅部にのみ設ける構成であってもよく、側壁１１２の各辺の中心近傍にのみ設ける構成であってもよい。このほか、側壁１１２の各辺に複数のガイド１１４１を所定の間隔をおいて設ける構成であってもよい。また、ガイド１１４１，１１４２の形成方法も前記方法に限定されるものではない。たとえばプレス加工によって側壁１１２の所定の位置を前面側に張り出させる方法であってもよい。このほか、シャーシ１１ａとは別部材からなるガイド１１４１，１１４２を側壁１１２に装着する方法であってもよい。
【００２４】
要は、各ガイド１１４１，１１４２が側壁１１２の先端からさらに前面側に向かって突出しており、これらのガイド１１４１，１１４２に囲まれる領域に表示パネル１３を嵌め込むように配置できるものであればよい。
【００２５】
そして、Ａ部拡大図とＢ部拡大図のそれぞれに示すように、各ガイド１１４１，１１４２の内周面側には緩衝材１１５が設けられる。この緩衝材１１５は、弾性変形可能な材料、たとえばゴムなどが適用できる。
【００２６】
フレーム１２ａは樹脂材料からなる部材であり、開口した略四辺形の額縁状の形状を有する部材である。このフレーム１２ａは、樹脂材料により一体に成形される構成や、樹脂材料により成形される部品を組み合わせた構成などが適用できる。フレーム１２ａの各辺の外周側には、背面側に向かって起立する側壁１２１が設けられる。このため、フレーム１２ａの各辺の断面形状は、略「Ｌ」字形状を有する。また、フレーム１２ａの所定の位置には、シャーシ１１ａのガイド１１４１，１１４２を挿通可能な貫通孔１２２が形成される。
【００２７】
表示パネル１３は図１に示すように、一対の基板、具体的にはたとえばＴＦＴアレイ基板（TFT array substrate）１３１とカラーフィルタ（color filter）１３２とを備える。そしてＴＦＴアレイ基板１３１とカラーフィルタ１３２とが所定の微小な間隔をおいて対向して配置され、ＴＦＴアレイ基板１３１とカラーフィルタ１３２の間の微小な隙間に液晶が充填される。なお、この表示パネル１３には、従来一般の透過型の液晶パネルが適用できる。したがって表示パネル１３の構成や動作の詳細な説明は省略する。
【００２８】
このような表示装置における表示パネル１３の保持構造は次のとおりである。図２は、シャーシ１１ａとフレーム１２ａによる表示パネル１３の保持構造を模式的に示した断面図である。なお、実際の表示装置は、表示パネル１３、シャーシ１１ａ、フレーム１２ａのほかにも各種の所定の部材を備えるが、ここでは省略する。
【００２９】
図２に示すように、シャーシ１１ａの前面側にフレーム１２ａが装着される。シャーシ１１ａの前面側にフレーム１２ａが装着されると、シャーシ１１ａの側壁１１２に設けられる各ガイド１１４１，１１４２が、フレーム１２ａに形成される貫通孔１２２を通じてフレーム１２ａの前面側に突出する。そして突出する各ガイド１１４１，１１４２に囲まれる領域に、表示パネル１３が嵌め込まれるように配置される。
【００３０】
このような構成によれば、表示パネル１３はシャーシ１１ａに設けられる突起状のガイド１１４１，１１４２によって位置決めされるとともに、移動しないように保持される。
【００３１】
表示装置の使用環境の温度が低下すると、各部材の寸法は、温度変化と各部材の熱膨張係数に応じて小さくなる。そして、シャーシ１１ａの各辺の寸法変化に伴って、シャーシ１１ａに設けられるガイド１１４１，１１４２の間隔も小さくなる。ところで、シャーシ１１ａはフレーム１２ａよりも熱膨張係数の小さい材料により形成されるから、使用環境の温度の低下に伴うシャーシ１１ａの変形量はフレーム１２ａよりも小さくなる。各ガイド１１４１，１１４２はシャーシ１１ａに設けられるから、フレーム１２ａにガイドを設ける構成と比較して、ガイドどうしの間隔の変化が小さくなる。
【００３２】
このため、表示装置の使用環境の温度が低下した場合において、ガイド１１４１，１１４２が表示パネル１３を押圧する力を小さくすることができるか、またはガイド１１４１，１１４２が表示パネル１３を押圧しないようにできる。したがって、ガイド１１４１，１１４２によって表示パネル１３の外周縁の特定の箇所に局所的に力が加わってセルギャップが不均一となることを防止でき、セルギャップの不均一に起因する表示ムラの発生を防止または抑制できる。
【００３３】
次に、本発明の第一実施形態にかかる表示装置の全体的な構成について説明する。図３は、本発明の第一実施形態にかかる表示装置１ａの要部の構成を、模式的に示した分解斜視図である。説明の便宜上、図３の上方を本発明の第一実施形態にかかる表示装置１ａおよび表示装置１ａを構成する各部材の「前面側」と称し、下方を「背面側」と称する。
【００３４】
本発明の第一実施形態にかかる表示装置１ａは、シャーシ１１ａと、反射シート１４と、光源１５と、光学シート類１６と、フレーム１２ａと、表示パネル１３と、ベゼル１７と、コントロール回路基板１８と、コントロール回路基板カバー１８１と、光源駆動回路基板１９と、光源駆動回路基板カバー１９１と、を備える。
【００３５】
本発明の第一実施形態にかかる表示装置１ａを構成するこれらの部材について簡単に説明する。なお、シャーシ１１ａ、フレーム１２ａ、表示パネル１３の構成は前記のとおりである。
【００３６】
反射シート１４は、光源１５が発する光を乱反射させる表面性状を有するシート状または板状の部材である。この反射シート１４は、たとえばシート状または板状の発泡ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などにより形成される。
【００３７】
光源１５には、従来公知の各種の光源が適用できる。たとえば冷陰極管や熱陰極管などの各種蛍光管、キセノン管などの放電管、ＬＥＤなどの発光素子などが適用できる。図３に示す表示装置１ａは、光源１５として線状の蛍光管が適用される構成を有するが、本発明はこの図３に示す構成に限定されるものではない。
【００３８】
光学シート類１６は、光源１５が発する光の特性を調整する板状の部材もしくはシート状の部材、またはこのような部材の集合をいうものとする。光学シート類１６には、たとえば光源１５が発する光を拡散して面方向輝度の均一化を図る拡散シートや拡散板、光源１５が発する光を集光して表示パネル１３の画面の輝度の向上を図るレンズシート、所定の向きの偏光のみを通過させそれ以外の向きの偏光を反射する偏光反射シートなどがある。
【００３９】
そして光学シート類１６は、表示装置１ａの種類などに応じて適宜選択して配置される。一般的には複数の光学シート類１６が重ね合わせて配置される。たとえば、最も背面側に偏光板を配置し、その前面側に拡散シート、偏光反射シート、レンズシート、拡散シートが重ねて配置される構成などが適用できる。
【００４０】
ベゼル１７は、表示パネル１３を保護する機能などを有する部材である。図３に示すようにこのベゼル１７は、開口した略四辺形の額縁状の形状を有する。そして各辺の外周には背面側に起立する側壁が設けられており、このため各辺の断面形状は略「Ｌ」字状を有する。また、図示しないが、各辺の内周の背面側には、ベゼル１７と表示パネル１３との間から塵埃などの異物が侵入しないように、塵埃防止ゴムが設けられる。
【００４１】
コントロール回路基板１８は、外部から入力された画像信号に基づいて、表示パネル１３を駆動するコントロール信号を生成する電子回路および／または電気回路が構築される回路基板である。コントロール回路基板カバー１８１は、このコントロール回路基板１８を覆う板状の部材である。このコントロール回路基板カバー１８１は、たとえば金属の板材により形成される。
【００４２】
光源駆動回路基板１９は、光源１５を駆動する電子回路および／または電気回路などが構築される回路基板である。たとえば光源１５として蛍光管を適用する場合には、光源駆動回路基板１９には、パルス電圧を生成するインバータ回路などが構築される。光源駆動回路基板カバー１９１は、光源駆動回路基板１９を覆う板状または底の浅い容器状の部材であり、たとえば金属の板材などにより形成される。
【００４３】
このような部材を備える表示装置１ａの組み付けは、次のとおりである。
【００４４】
シャーシ１１ａの底面１１１の前面側に反射シート１４を配設し、その前面側に光源１５を配設する。そしてシャーシ１１ａの側壁１１２の段差面１１３に光学シート類１６を配置する。すなわち、光学シート類１６の四辺がシャーシ１１ａの側壁１１２の段差面１１３により支持される。さらにその前面側にフレーム１２ａを装着する。シャーシ１１ａの前面側にフレーム１２ａを装着すると、シャーシ１１ａの側壁１１２の段差面１１３に設けられるガイド１１４１，１１４２が、フレーム１２ａに形成される貫通孔１２２を通じてフレーム１２ａの前面側に突出する。
【００４５】
そして表示パネル１３を、フレーム１２ａの前面側に突出するガイド１１４１，１１４２に囲まれる領域に嵌め込むように配置する。これにより、前記のとおり、表示パネル１３がガイド１１４１，１１４２によって位置決めされるとともに、移動しないように保持される。そしてその前面側にベゼル１７を装着する。
【００４６】
シャーシ１１ａの背面側に光源駆動回路基板１９を配設し、各光源１５から引き出されるハーネスとこの光源駆動回路基板１９とを接続する。そして、この光源駆動回路基板１９を覆うように光源駆動回路基板カバー１９１を配設する。また、シャーシ１１ａの背面側にコントロール回路基板１８を配設し、コントロール回路基板１８と表示パネル１３に装着されるプリント配線基板とを電気信号などを送受信可能に接続する。この接続手段には、ＦＦＣやＦＰＣなどが適用できる。さらに、コントロール回路基板１８を覆うようにコントロール回路基板カバー１８１を装着する。
【００４７】
これによって本発明の第一実施形態にかかる表示装置１ａが得られる。このような構成によれば、表示装置１ａの使用環境の温度が低下して各部材の寸法が変化しても、表示パネル１３の特定の位置に局所的に力が加わることを防止または抑制でき、セルギャップの不均一に起因する表示ムラの発生を防止または抑制できる。したがって、表示装置１ａは品位の高い表示を行うことができる。
【００４８】
次に、本発明の第二実施形態にかかる表示装置について説明する。図４は、本発明の第二実施形態にかかる表示装置から、シャーシ１１ｂと、サイドホルダ２０ａと、フレーム１２ｂと、表示パネル１３とを抜き出して示した分解斜視図と、シャーシ１１ｂの一部（Ａ部）を拡大して示した部分拡大図（Ａ部拡大図）と、サイドホルダ２０ａの一部（Ｂ部）を拡大して示した部分拡大図（Ｂ部拡大図）である。説明の便宜上、図４中の上方を、シャーシ１１ｂ、サイドホルダ２０ａ、フレーム１２ｂ、表示パネル１３のそれぞれの「前面側」と称し、下方を「背面側」と称する。
【００４９】
シャーシ１１ｂは金属材料からなる部材であり、底の浅い角皿またはトレイ状に形成される部材である。具体的には、略四辺形の平板状に形成される底面１１１を有し、この底面１１１の長辺には前面側に起立する側壁１１２（Ａ部拡大図を参照）が形成される。そして各側壁１１２の先端（すなわち前面側）には、底面と略平行な段差面１１３が形成される。なお、シャーシ１１ｂは後述するフレーム１２ｂよりも熱膨張係数が小さい材料により形成される。
【００５０】
側壁１１２には、表示パネル１３を位置決めおよび／または保持するための突起状のガイド１１４３が設けられる。このガイド１１４３は図４に示すように、各側壁１１２の両端近傍と中心近傍とにそれぞれ設けられる。これらのガイド１１４３の構造や形成される位置は、第一実施形態にかかる表示装置１ａのシャーシ１１ａに設けられるガイド１１４１と同じ構成および位置が適用できる。したがって、説明は省略する。
【００５１】
そして、Ａ部拡大図に示すように、各ガイド１１４３の内周面側には緩衝材１１５が設けられる。この緩衝材１１５は、弾性変形可能な材料、たとえばゴムなどが適用できる。
【００５２】
サイドホルダ２０ａは、光学シート類を支持するスペーサなどとして機能する部材である。このサイドホルダ２０ａは略棒状の部材であり、たとえば樹脂材料などにより一体にまたはほぼ一体に形成される。サイドホルダ２０ａの前面側は略平面状の部分（以下、この略平面状の部分を「サイドホルダの上面２０１」と称する）が形成されるとともに、この上面２０１には、Ｂ部拡大図に示すように、表示パネル１３を位置決めおよび／または保持するための突起状のガイド２０２が設けられる。
【００５３】
このガイド２０２は、サイドホルダ２０ａに一体に成形される。これらのガイド２０２の高さは、シャーシ１１ｂの底面１１１にサイドホルダ２０ａを配置し、さらにその前面側にフレーム１２ｂを装着した場合に、少なくとも各ガイド２０２の先端がフレーム１２ｂよりも前面側に突出する高さに設定される。
【００５４】
このガイド２０２が設けられる位置は特に限定されるものではない。たとえば図４に示すようにサイドホルダ２０ａの長手方向の両端近傍と中心近傍に設けてもよく、両端近傍にのみ、または中心近傍にのみ設けてもよい。このほかサイドホルダ２０ａの長手方向に沿って複数のガイド２０２を所定の間隔をおいて設けてもよい。また、これらのガイド２０２の形状は特に限定されるものではない。たとえば図４（特にＢ部拡大図を参照）に示すように舌片状の形状に形成してもよく、棒状に形成してもよい。また、Ｂ部拡大図に示すように、各ガイド２０２の内周面側には緩衝材１１５が設けられる。この緩衝材１１５は、弾性変形可能な材料、たとえばゴムなどが適用できる。
【００５５】
そして同一またはほぼ同一の構成を有する二個のサイドホルダ２０ａが、それぞれシャーシ１１ｂの各短辺に配設される。
【００５６】
フレーム１２ｂは、第一実施形態にかかる表示装置１ａのフレーム１２ａとほぼ同様の構成を備える。そしてフレーム１２ｂの長辺の所定の位置には、シャーシ１１ｂに設けられるガイド１１４３を挿通可能な貫通孔１２３が形成され、短辺の所定の位置には、サイドホルダ２０ａの上面２０１に設けられるガイド２０２を挿通可能な貫通孔１２４が形成される。
【００５７】
表示パネル１３は、第一実施形態にかかる表示装置１ａに適用される表示パネル１３と同じ構成のものが適用できる。したがって説明は省略する。
【００５８】
本発明の第二実施形態にかかる表示装置における表示パネル１３の保持構造は次のとおりである。図５は、シャーシ１１ｂとフレーム１２ｂによる表示パネル１３の保持構造を模式的に示した断面図である。それぞれ図５（ａ）は、シャーシ１１ｂおよびフレーム１２ｂの長辺およびその近傍の断面構造を示し、図５（ｂ）はシャーシ１１ｂの短辺およびサイドホルダ２０ａの断面構造を示す。なお、実際の表示装置は、表示パネル１３、シャーシ１１ｂ、サイドホルダ２０ａ、フレーム１２ｂのほかにも各種の所定の部材を備えるが、ここでは省略する。
【００５９】
図５（ｂ）に示すように、シャーシ１１ｂの底面１１１の前面側には、その短辺に沿ってサイドホルダ２０ａが配置される。そして図５（ａ），（ｂ）のそれぞれに示すように、その前面側にフレーム１２ｂが装着される。シャーシ１１ｂおよびサイドホルダ２０ａの前面側にフレーム１２ｂが装着されると、シャーシ１１ｂの側壁１１２に設けられる各ガイド１１４３と、サイドホルダ２０ａの上面２０１に設けられる各ガイド２０２とが、フレーム１２ｂに形成される貫通孔１２２，１２３を通じてフレーム１２ｂの前面側に突出する。そして突出する各ガイド１１４３，２０２に囲まれる領域に、表示パネル１３が嵌め込まれるように配置される。
【００６０】
このような構成によれば、表示パネル１３は、シャーシ１１ｂの各側壁１１２に設けられるガイド１１４３と、サイドホルダ２０ａの上面２０１に設けられるガイド２０２とによって位置決めされるとともに、移動しないように保持される。
【００６１】
そしてシャーシ１１ｂはフレーム１２ｂよりも熱膨張係数の小さい材料により形成されるから、第一実施形態にかかる表示装置と同様の作用効果を奏することができる。なお、サイドホルダ２０ｂがシャーシ１１ｂよりも熱膨張係数が大きい材料により形成されていても、作用効果には影響しない。
【００６２】
すなわち、シャーシ１１ｂの一方の短辺に配置されるサイドホルダ２０ａと、他方の短辺に配置されるサイドホルダ２０ａとの間隔が短くなると（図５（ｂ）においては、左側のサイドホルダ２０ａと右側のサイドホルダ２０ａとの間隔が短くなると）、各サイドホルダ２０ａの上面２０１に設けられるガイド２０２によって表示パネル１３の各短辺が押圧され、表示パネル１３にはその長辺方向に圧縮する力が加わる。
【００６３】
しかしながら、一方の短辺に配置されるサイドホルダ２０ａと、他方の短辺に配置されるサイドホルダ２０ａとの間隔の変化は、シャーシ１１ｂの長辺方向の変形量に依存し、各サイドホルダ２０ａの変形量の影響はほとんど無い。そしてシャーシ１１ｂはサイドホルダ２０ａよりも熱膨張係数が小さい材料により形成されるから、温度変化に伴う長辺方向の寸法の変化量を小さくすることができる。
【００６４】
したがって、サイドホルダ２０ａがシャーシ１１ｂよりも熱膨張係数の大きい材料によって形成されるものであり、サイドホルダ２０ａが温度変化によって大きく変形したとしても、本発明の作用効果にはほとんど影響しない。このように、シャーシ１１ｂの各短辺に熱膨張係数の大きい材料からなるサイドホルダ２０ａが配置される構成であっても、第一実施形態にかかる表示装置と同様の作用効果を奏することができる。
【００６５】
次に、本発明の第二実施形態にかかる表示装置の全体的な構成について説明する。図６は、本発明の第二実施形態にかかる表示装置１ｂの要部の構成を、模式的に示した分解斜視図である。説明の便宜上、図６の上方を本発明の第二実施形態にかかる表示装置１ｂおよびこの表示装置１ｂを構成する各部材の「前面側」と称し、下方を「背面側」と称する。
【００６６】
本発明の第二実施形態にかかる表示装置１ｂは、シャーシ１１ｂと、反射シート１４と、光源１５と、サイドホルダ２０ａと、光学シート類１６と、フレーム１２ｂと、表示パネル１３と、ベゼル１７と、コントロール回路基板１８と、コントロール回路基板カバー１８１と、光源駆動回路基板１９と、光源駆動回路基板カバー１９１と、を備える。
【００６７】
シャーシ１１ｂ、サイドホルダ２０ａ、フレーム１２ｂの構成は前記のとおりである。また、反射シート１４、光源１５、光学シート類１６、表示パネル１３、ベゼル１７、コントロール回路基板１８、コントロール回路基板カバー１８１、光源駆動回路基板１９、光源駆動回路基板カバー１９１は、第一実施形態にかかる表示装置１ａと同じ構成のものが適用できる。したがって説明は省略する。
【００６８】
第二実施形態にかかる表示装置１ｂの組み付けは、次のとおりである。
【００６９】
シャーシ１１ｂの底面１１１の前面側に反射シート１４を配置し、その前面側に光源１５を並べて配置する。そしてシャーシ１１ｂの各短辺に、配置した光源１５の各端部を覆うようにサイドホルダ２０ａを配置する。さらにその前面側に光学シート類１６を配置する。具体的には、光学シート類１６の長辺をシャーシ１１ｂの各側壁１１２の段差面１１３に配置し、短辺をサイドホルダ２０ａの上面２０１に配置する。
【００７０】
そしてその前面側にフレーム１２ｂを装着する。シャーシ１１ｂおよびサイドホルダ２０ａの前面側にフレーム１２ｂを配置すると、シャーシ１１ｂの各側壁１１２に設けられるガイド１１４３と、サイドホルダ２０ａの上面２０１に設けられるガイド２０２が、それぞれフレーム１２ｂに形成される貫通孔１２２，１２３を通じてフレーム１２ｂの前面側に突出する。そして表示パネル１３を、フレーム１２ｂの前面側に突出するガイド１１４３，２０２に囲まれる領域に嵌め込むように配置する。これにより、前記のとおり、表示パネル１３がガイド１１４３，２０２によって位置決めされるとともに、移動しないように保持される。そしてその前面側にベゼル１７を装着する。
【００７１】
シャーシ１１ｂの背面側に光源駆動回路基板１９を配設し、各光源１５から引き出されるハーネスとこの光源駆動回路基板１９とを接続する。そして、この光源駆動回路基板１９を覆うように光源駆動回路基板カバー１９１を配設する。また、シャーシ１１ｂの背面側にコントロール回路基板１８を配設し、コントロール回路基板１８と表示パネル１３に装着されるプリント配線基板とを電気信号などを送受信可能に接続する。この接続手段には、ＦＦＣやＦＰＣなどが適用できる。さらに、コントロール回路基板１８を覆うようにコントロール回路基板カバー１８１を装着する。
【００７２】
これによって、本発明の第二実施形態にかかる表示装置１ｂが得られる。このような構成の表示装置１ｂは、前記第一実施形態にかかる表示装置１ａと同様の作用効果を奏することができる。
【００７３】
次に、本発明の変形例について説明する。
【００７４】
図７は、本発明の第一の変形例にかかる表示装置から、シャーシ１１ｃと、フレーム１２ｃと、表示パネル１３とを抜き出して示した分解斜視図と、シャーシ１１ｃの一部（Ａ部およびＢ部）を抜き出して示した部分拡大図（Ａ部拡大図およびＢ部拡大図）である。説明の便宜上、図７中の上方を、シャーシ１１ｃ、フレーム１２ｃ、表示パネル１３のそれぞれの「前面側」と称し、下方を「背面側」と称する。
【００７５】
シャーシ１１ｃは金属材料からなる部材であり、底の浅い角皿またはトレイ状に形成される部材である。具体的には、略四辺形の平板状に形成される底面１１１と、この底面１１１を囲むように形成される側壁１１２とを有する。さらに側壁の先端（すなわち前面側）には、底面１１１と略平行な段差面１１３が形成される。なお、シャーシ１１ｃは後述するフレーム１２ｃよりも熱膨張係数が小さい材料により形成される。
【００７６】
側壁１１２の先端には、Ａ部拡大図とＢ部拡大図のそれぞれに示すように、フレーム１２ｃに形成される貫通孔１２５，１２６に係合する突起状の係合片１１４５，１１４６が設けられる。この係合片１１４５，１１４６は、たとえばシャーシ１１ｃの四隅と各辺の中心近傍とに設けられる。これらの係合片１１４５，１１４６は、側壁１１２をプレス加工によって前面側に曲げ起こす方法により形成できる。各係合片１１４５，１１４６の高さは、シャーシ１１ｃの前面側にフレーム１２ｃを装着した際に、各係合片１１４５，１１４６がフレーム１２ｃに形成される各貫通孔１２５，１２６に係合できる高さであればよく、特に限定されるものではない。
【００７７】
なお、前記の各係合片１１４５，１１４６が設けられる位置は一例であり、本発明はこれらの位置に限定されるものではない。たとえば、係合片１１４５，１１４６を側壁１１２の段差面１１３の四隅部にのみ設ける構成であってもよく、各辺の側壁１１２の略中心近傍にのみ設ける構成であってもよい。このほか、各辺の側壁１１２に複数の係合片１１４５，１１４６を所定の間隔をおいて設ける構成であってもよい。また、係合片１１４５，１１４６の形成方法も前記方法に限定されるものではない。たとえばプレス加工によって側壁１１２の所定の位置を前面側に張り出させる方法であってもよい。このほか、シャーシ１１ｃとは別部材からなる係合片１１４５，１１４６を側壁１１２に装着する方法であってもよい。
【００７８】
フレーム１２ｃは樹脂材料からなる部材であり、開口した略四辺形の額縁状の形状を有する部材である。このフレーム１２ｃは、樹脂材料により一体に成形される構成や、樹脂材料により成形される部品を組み合わせた構成などが適用できる。フレーム１２ｃの各辺の外周側には、背面側に向かって起立する側壁１２１が設けられる。このため、フレーム１２ｃの各辺の断面形状は、略「Ｌ」字形状を有する。
【００７９】
フレーム１２ｃの前面側の内周側には、背面側に引っ込んだ段差面１２０１が形成される。そしてこの段差面１２０１に表示パネル１３を嵌め込むように配置することができる。また、段差面１２０１の外側には、シャーシ１１ｃの係合片１１４５，１１４６を係合可能な貫通孔１２５，１２６が形成される。
【００８０】
表示パネル１３は、第一実施形態にかかる表示装置１ａに適用される表示パネルと同じ構成のものが適用できる。したがって説明は省略する。
【００８１】
第一の変形例にかかる表示装置における表示パネル１３の保持構造は次のとおりである。図８は、シャーシ１１ｃとフレーム１２ｃによる表示パネル１３の保持構造を模式的に示した断面図である。なお、実際の表示装置は、表示パネル１３、シャーシ１１ｃ、フレーム１２ｃのほかにも各種の所定の部材を備えるが、ここでは省略する。
【００８２】
図８に示すように、シャーシ１１ｃの前面側にフレーム１２ｃが装着される。そしてフレーム１２ｃの前面側に形成される段差面１２０１に表示パネル１３が嵌め込まれるように配置される。そしてこの段差面１２０１の周囲の垂直面により、表示パネル１３が位置決めされるとともに、移動しないように保持される。
【００８３】
また、シャーシ１１ｃの前面側にフレーム１２ｃが装着されると、シャーシ１１ｃの側壁１１２に設けられる各係合片１１４５，１１４６が、フレーム１２ｃに形成される貫通孔１２５，１２６に係合する。
【００８４】
表示装置の使用環境の温度が低下すると、各部材の寸法は、温度変化と各部材の熱膨張係数に応じて小さくなる。そして、シャーシ１１ｃの各辺の寸法変化に伴って、シャーシ１１ｃに設けられる係合片１１４５，１１４６どうしの間隔も小さくなる。ところで、シャーシ１１ｃはフレーム１２ｃよりも熱膨張係数の小さい材料により形成されるから、使用環境の温度の低下に伴うシャーシ１１ｃの変形量はフレーム１２ｃよりも小さい。
【００８５】
そしてシャーシ１１ｃに設けられる係合片１１４５，１１４６がフレーム１２ｃに形成される各貫通孔１２５，１２６に係合するから、シャーシ１１ｃの係合片１１４５，１１４６によって温度低下に起因するフレーム１２ｃの変形が阻止される。このため、フレーム１２ｃの変形量を少なくすることができる。
【００８６】
したがって、表示装置の使用環境の温度が低下した場合において、フレーム１２ｃの段差面１２０１の周囲の垂直面が表示パネル１３を押圧する力を小さくすることができるか、またはフレーム１２ｃの段差面１２０１の周囲の垂直面が表示パネル１３を押圧しないようにできる。したがって、表示パネル１３の外周縁に力が加わってセルギャップが不均一となることを防止でき、セルギャップの不均一に起因する表示ムラの発生を防止または抑制できる。
【００８７】
次に、第一の変形例にかかる表示装置の全体的な構成について説明する。図９は、第一の変形例にかかる表示装置１ｃの要部の構成を、模式的に示した分解斜視図である。説明の便宜上、図９の上方を第一の変形例にかかる表示装置１ｃおよびこの表示装置１ｃを構成する各部材の「前面側」と称し、下方を「背面側」と称する。
【００８８】
シャーシ１１ｃ、フレーム１２ｃの構成は前記のとおりである。また、反射シート１４、光源１５、光学シート類１６、表示パネル１３、ベゼル１７、コントロール回路基板１８、コントロール回路基板カバー１８１、光源駆動回路基板１９、光源駆動回路基板カバー１９１は、第一実施形態にかかる表示装置１ａと同じ構成のものが適用できる。したがって説明は省略する。
【００８９】
第一の変形例にかかる表示装置１ｃの組み付けは、次のとおりである。
【００９０】
シャーシ１１ｃの底面１１１の前面側に反射シート１４を配設し、その前面側に光源１５を配設する。そしてシャーシ１１ｃの側壁１１２の段差面１１３に光学シート類１６を配置する。すなわち、光学シート類１６の四辺をシャーシ１１ｃの側壁１１２の段差面１１３に支持させる。さらにその前面側にフレーム１２ｃを装着する。そしてフレーム１２ｃの段差面１２０１に表示パネル１３を嵌め込むように配置する。これにより、前記のとおり、表示パネル１３が段差面１２０１の周囲の垂直面によって位置決めされるとともに、移動しないように保持される。また、シャーシ１１ｃの前面側にフレーム１２ｃを装着すると、シャーシ１１ｃの側壁１１２に設けられる各係合片１１４５，１１４６が、フレーム１２ｃに形成される各貫通孔１２５，１２６に係合する。そしてその前面側にベゼル１７を装着する。
【００９１】
シャーシ１１ｃの背面側に光源駆動回路基板１９を配設し、各光源１５から引き出されるハーネスとこの光源駆動回路基板とを接続する。そして、この光源駆動回路基板１９を覆うように光源駆動回路基板カバー１９１を配設する。また、シャーシ１１ｃの背面側にコントロール回路基板１８を配設し、コントロール回路基板１８と表示パネル１３に装着されるプリント配線基板とを電気信号などを送受信可能に接続する。この接続手段には、ＦＦＣやＦＰＣなどが適用できる。さらに、コントロール回路基板１８を覆うようにコントロール回路基板カバー１８１を装着する。
【００９２】
これによって第一の変形例にかかる表示装置１ｃが得られる。このような構成によれば、表示装置１ｃの使用環境の温度が低下してフレーム１２ｃが変形しようとしても、シャーシ１１ｃの係合片１１４５，１１４６によってその変形が防止または抑制される。したがってフレーム１２ｃが表示パネル１３に力を加えることを防止または抑制でき、セルギャップの不均一に起因する表示ムラの発生を防止または抑制できる。したがって、表示装置１ｃは品位の高い表示を行うことができる。
【００９３】
次に、第二の変形例にかかる表示装置について説明する。図１０は、第二の変形例にかかる表示装置から、シャーシ１１ｄと、サイドホルダ２０ｂと、フレーム１２ｄと、表示パネル１３とを抜き出して示した分解斜視図と、シャーシ１１ｄの一部（Ａ部）を示した部分拡大図（Ａ部拡大図）と、サイドホルダ２０ｂの一部（Ｂ部）を示した部分拡大図（Ｂ部拡大図）である。説明の便宜上、図１０中の上方を、シャーシ１１ｄ、サイドホルダ２０ｂ、フレーム１２ｄ、表示パネル１３のそれぞれの「前面側」と称し、下方を「背面側」と称する。
【００９４】
シャーシ１１ｄは金属材料からなる部材であり、底の浅い角皿またはトレイ状に形成される部材である。具体的には、略四辺形の平板状に形成される底面１１１を有し、この底面１１１の各長辺には、前面側に起立する側壁１１２が形成される。そして各側壁１１２の先端（すなわち前面側）には、底面１１１と略平行な面（この面を「側壁の段差面１１３」と称する）が形成される。なお、シャーシ１１ｄは後述するフレーム１２ｄよりも熱膨張係数が小さい材料により形成される。
【００９５】
各側壁１１２の段差面１１３には、フレーム１２ｄに形成される各貫通孔１２７に係合する突起状の係合片１１４７が設けられる（特にＡ部拡大図を参照）。この係合片１１４７は、各側壁１１２の両端近傍と中心近傍とにそれぞれ設けられる。これらの係合片１１４７の構造や形成される位置は、第一実施形態にかかる表示装置のシャーシに設けられる係合片と同じ構成および位置が適用できる。したがって、説明は省略する。
【００９６】
サイドホルダ２０ｂは、光学シート類を支持するスペーサなどとして機能する部材である。このサイドホルダ２０ｂは略棒状の部材であり、たとえば樹脂材料などにより一体にまたはほぼ一体に形成される。サイドホルダ２０ｂの前面側は略平面状の部分（以下、この略平面状の部分を「サイドホルダの上面２０１」と称する）が形成される。そしてＢ部拡大図に示すように、この上面２０１には、フレーム１２ｄに形成される各貫通孔１２８に係合する突起状の係合片２０３が設けられる。
【００９７】
これらの係合片２０３は、サイドホルダ２０ｂに一体に成形される。これらの係合片２０３の高さは、シャーシ１１ｄの底面１１１にサイドホルダ２０ｂを配置し、さらにその前面側にフレーム１２ｄを装着した状態において、少なくとも各係合片２０３の先端がフレーム１２ｄに形成される各貫通孔１２８に係合できる高さに設定される。
【００９８】
これらの係合片２０３が設けられる位置は特に限定されるものではない。たとえば図１０に示すようにサイドホルダ２０ｂの長手方向の両端近傍と中心近傍に設けてもよく、両端近傍にのみ、または中心近傍にのみ設けてもよい。このほかサイドホルダ２０ｂの長手方向に沿って複数の係合片２０３を所定の間隔をおいて設けてもよい。また、これらの係合片２０３の形状は特に限定されるものではない。たとえば図１０に示すように舌片状の形状に形成してもよく、棒状に形成してもよい。
【００９９】
そして同一またはほぼ同一の構成を有する二個のサイドホルダ２０ｂが、シャーシ１１ｄの各短辺に配設される。
【０１００】
フレーム１２ｄは、第一実施形態にかかる表示装置１ａのフレーム１２ａとほぼ同様の構成を備える。そしてフレーム１２ｄの長辺の所定の位置には、シャーシ１１ｄに設けられる係合片１１４７を係合可能な貫通孔１２７が形成され、短辺の所定の位置には、サイドホルダ２０ｂの上面２０１に設けられる係合片２０３を係合可能な貫通孔１２８が形成される。
【０１０１】
表示パネル１３は、第一実施形態にかかる表示装置１ａに適用される表示パネルと同じ構成のものが適用できる。したがって説明は省略する。
【０１０２】
第二の変形例にかかる表示装置における表示パネルの保持構造は次のとおりである。図１１は、シャーシ１１ｄとフレーム１２ｄによる表示パネル１３の保持構造を模式的に示した断面図である。それぞれ図１１（ａ）は、シャーシ１１ｄおよびフレーム１２ｄの長辺およびその近傍の断面構造を示し、図１１（ｂ）はシャーシ１１ｄの短辺およびサイドホルダ２０ｂの断面構造を示す。なお、実際の表示装置は、表示パネル１３、シャーシ１１ｄ、サイドホルダ２０ｂ、フレーム１２ｄのほかにも各種の所定の部材を備えるが、ここでは省略する。
【０１０３】
図１１（ｂ）に示すように、シャーシ１１ｄの底面１１１の前面側には、その短辺に沿ってサイドホルダ２０ｂが配置される。そして図１１（ａ），（ｂ）のそれぞれに示すように、その前面側にフレーム１２ｄが装着される。そしてフレーム１２ｄの段差面１２０１に表示パネル１３を嵌め込むように配置する。このような構成によれば、表示パネル１３は、フレーム１２ｄの段差面１２０１の周囲の垂直面により位置決めされるとともに、移動しないように保持される。
【０１０４】
また、シャーシ１１ｄおよびサイドホルダ２０ｂの前面側にフレーム１２ｄが装着されると、シャーシ１１ｄの側壁１１２に設けられる各係合片１１４７と、サイドホルダ２０ｂの上面２０１に設けられる各係合片２０３とが、フレーム１２ｄに形成される各貫通孔１２７，１２８に係合する。そしてシャーシ１１ｄの側壁１１２に設けられる各係合片１１４７とサイドホルダ２０ｂの上面２０１に設けられる各係合片２０３とにより、フレーム１２ｄの変形が防止または抑制される。
【０１０５】
そしてシャーシ１１ｄはフレーム１２ｄよりも熱膨張係数の小さい材料により形成されるから、第一の変形例にかかる表示装置１ｃと同様の作用効果を奏することができる。
【０１０６】
なお、温度変化に伴ってサイドホルダ２０ｂの寸法が変化しても、フレーム１２ｄの短辺方向の寸法変化および長辺方向の寸法変化には影響を与えない。したがって、サイドホルダ２０ｂがシャーシ１１ｄよりも熱膨張係数の大きい材料によって形成されるものであり、サイドホルダ２０ｂがシャーシ１１ｄより大きく変形したとしても、本発明の作用効果には影響しない。このように、シャーシ１１ｄの各短辺に熱膨張係数の大きい材料からなるサイドホルダ２０ｂが配置される構成であっても、第一の変形例にかかる表示装置１ｃと同様の作用効果を奏することができる。
【０１０７】
次に、第二の変形例にかかる表示装置の全体的な構成について説明する。図１２は、第二の変形例にかかる表示装置１ｄの要部の構成を、模式的に示した分解斜視図である。説明の便宜上、図１２の上方を第二の変形例にかかる表示装置１ｄおよびこの表示装置１ｄを構成する各部材の「前面側」と称し、下方を「背面側」と称する。
【０１０８】
第二の変形例にかかる表示装置１ｄは、シャーシ１１ｄと、反射シート１４と、光源１５と、サイドホルダ２０ｂと、光学シート類１６と、フレーム１２ｄと、表示パネル１３と、ベゼル１７と、コントロール回路基板１８と、コントロール回路基板カバー１８１と、光源駆動回路基板１９と、光源駆動回路基板カバー１９１と、を備える。
【０１０９】
シャーシ１１ｄ、サイドホルダ２０ｂ、フレーム１２ｄの構成は前記のとおりである。また、反射シート１４、光源１５、光学シート類１６、表示パネル１３、ベゼル１７、コントロール回路基板１８、コントロール回路基板カバー１８１、光源駆動回路基板１９、光源駆動回路基板カバー１９１は、それぞれ第一の変形例にかかる表示装置１ｃと同じ構成のものが適用できる。したがって説明は省略する。
【０１１０】
第二の変形例にかかる表示装置１ｄの組み付けは、次のとおりである。
【０１１１】
シャーシ１１ｄの底面１１１の前面側に反射シート１４を配置し、その前面側に光源１５を並べて配置する。そしてシャーシ１１ｄの各短辺に、配置した光源１５の各端部を覆うようにサイドホルダ２０ｂを配置する。さらにその前面側に光学シート類１６を配置する。すなわち、光学シート類１６の長辺がシャーシ１１ｄの各側壁１１２の段差面１１３に支持され、短辺がサイドホルダ２０ｂの上面２０１に支持される。
【０１１２】
そしてその前面側にフレーム１２ｄを装着する。フレーム１２ｄがシャーシ１１ｄに装着されると、シャーシ１１ｄの側壁１１２に設けられる係合片１１４７と、サイドホルダ２０ｂの上面２０１に設けられる係合片２０３とが、フレーム１２ｄに形成される各貫通孔１２７，１２８に係合する。そしてこれにより温度変化に起因するフレーム１２ｄの変形が防止または抑制される。装着したフレーム１２ｄの前面側に表示パネル１３を配置する。表示パネル１３はフレーム１２ｄの前面側に設けられる段差面１２０１に嵌め込むように配置され、段差面１２０１の周囲の垂直面によって位置決めされるとともに、移動しないように保持される。
【０１１３】
シャーシ１１ｄの背面側に光源駆動回路基板１９を配設し、各光源１５から引き出されるハーネスとこの光源駆動回路基板１９とを接続する。そして、この光源駆動回路基板１９を覆うように光源駆動回路基板カバー１９１を配設する。また、シャーシ１１ｄの背面側にコントロール回路基板１８を配設し、コントロール回路基板１８と表示パネル１３に装着されるプリント配線基板とを電気信号などを送受信可能に接続する。この接続手段には、ＦＦＣやＦＰＣなどが適用できる。さらに、コントロール回路基板１８を覆うようにコントロール回路基板カバー１８１を装着する。
【０１１４】
これによって、第二の変形例にかかる表示装置１ｄが得られる。このような構成の表示装置１ｄは、前記第一の変形例にかかる表示装置１ｃと同様の作用効果を奏することができる。
【０１１５】
以上、本発明の各種実施形態について詳細に説明したが、本発明は、前記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる表示装置から、表示パネルと、シャーシと、フレームとを抜き出して示した分解斜視図と、シャーシの一部（Ａ部およびＢ部）を抜き出して示した部分拡大図（Ａ部拡大図およびＢ部拡大図）である。
【図２】本発明の第一実施形態にかかる表示装置における表示パネルの保持構造を模式的に示した断面図である。
【図３】本発明の第一実施形態にかかる表示装置の要部の構成を模式的に示した分解斜視図である。
【図４】本発明の第二実施形態にかかる表示装置から、表示パネルと、シャーシと、サイドホルダと、フレームとを抜き出して示した分解斜視図と、シャーシの一部（Ａ部）を示した部分拡大図（Ａ部拡大図）と、サイドホルダの一部（Ｂ部）を示した部分拡大図（Ｂ部拡大図）である。
【図５】本発明の第二実施形態にかかる表示装置における表示パネルの保持構造を模式的に示した断面図であり、（ａ）はシャーシの長辺およびその近傍の断面構造を示した図、（ｂ）はシャーシの短辺およびその近傍の断面構造を示した図である。
【図６】本発明の第二実施形態にかかる表示装置の要部の構成を模式的に示した分解斜視図である。
【図７】本発明の第一の変形例にかかる表示装置から、表示パネルと、シャーシと、フレームとを抜き出して示した分解斜視図と、シャーシの一部（Ａ部およびＢ部）を抜き出して示した部分拡大図（Ａ部拡大図およびＢ部拡大図）である。
【図８】本発明の第一の変形例にかかる表示装置における表示パネルの保持構造を模式的に示した断面図である。
【図９】本発明の第一の変形例にかかる表示装置の要部の構成を模式的に示した分解斜視図である。
【図１０】本発明の第二の変形例にかかる表示装置から、表示パネルと、シャーシと、サイドホルダと、フレームとを抜き出して示した分解斜視図と、シャーシの一部（Ａ部）を示した部分拡大図（Ａ部拡大図）と、サイドホルダの一部（Ｂ部）を示した部分拡大図（Ｂ部拡大図）である。
【図１１】本発明の第二の変形例にかかる表示装置における表示パネルの保持構造を模式的に示した断面図であり、（ａ）はシャーシの長辺およびその近傍の構造を示した図、（ｂ）はシャーシの短辺およびその近傍の構造を示した図である。
【図１２】本発明の第二の変形例にかかる表示装置の要部の構成を模式的に示した分解斜視図である。
【図１３】表示装置の要部の構成の従来例を模式的に示した分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１１７】
１ａ  表示装置
１１ａ  シャーシ
１１１  シャーシの底面
１１２  シャーシの側壁
１１３  シャーシの側壁の上面
１１４１  ガイド
１１４２  ガイド
１１５  緩衝材
１２ａ  フレーム
１２０１  フレームの段差面
１２１  フレームの側壁
１２２  フレームの貫通孔（第一
１３  表示パネル
１４  反射シート
１５  光源
１６  光学シート類
１７  ベゼル
１８  コントロール回路基板
１８１  コントロール回路基板カバー
１９  光源駆動回路基板
１９１  光源駆動回路基板カバー
【図１】
2008129474.tif 000003
【図２】
2008129474.tif 000004
【図３】
2008129474.tif 000005
【図４】
2008129474.tif 000006
【図５】
2008129474.tif 000007
【図６】
2008129474.tif 000008
【図７】
2008129474.tif 000009
【図８】
2008129474.tif 000010
【図９】
2008129474.tif 000011
【図１０】
2008129474.tif 000012
【図１１】
2008129474.tif 000013
【図１２】
2008129474.tif 000014
【図１３】
2008129474.tif 000015