(57)【要約】【課題】圧接による転写体の変形を低減する画像形成装置を得る。【解決手段】節電モードへ移行した後、指定時間経過後に、リトラクターが動作し、二次転写ロールが移動して、二次転写ロールが中間転写ベルトから離れる（非圧接）ようにしている。二次転写ロールが中間転写ベルトから離れることで、圧接による二次転写ロールの変形を低減することができる。また、節電モードへ移行した後、指定時間経過後に、リトラクターが動作するため、節電モードとリトラクターの動作を連動させた場合と比較すると、リトラクターの動作回数を抑えることができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を保持する像保持体と、 
前記像保持体上に保持されたトナー像を記録媒体上へ転写する転写体と、 
前記転写体を前記像保持体に対して接離させる接離手段と、
を備え、
装置本体が消費電力を低減する節電モードへ移行してから所定時間が経過すると、前記接離手段で、前記転写体を前記像保持体から離間させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
トナー像を保持する像保持体と、 
前記像保持体上に保持されたトナー像を記録媒体上へ転写する転写体と、 
を備え、
前記転写体がロールであり、装置本体が消費電力を低減する節電モードへ移行してから所定時間が経過すると、前記ロールが回転し、前記像保持体と接触している位置を変えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いた複写機やプリンタ等の画像形成装置の帯電装置として、近年では、オゾンの排出抑制、装置の小型化、及び高圧電源コストの低減などを図るため、従来のスコロトロン等の非接触型帯電器に替えて、感光体ドラムに接触あるいは近接配置されたローラ帯電器が用いられている。
【０００３】
このようなローラ帯電器では、導電性の弾性ローラを被帯電体に加圧させ、これに電圧を印加することによって被帯電体への帯電を行うが、画像形成装置の非動作時に弾性ローラが感光体ドラムに加圧したまま放置された場合、更に厳しくはその放置された環境が高温高湿環境であった場合、弾性ローラの接触部が歪み、形状変形や抵抗の上昇を引き起こし、ハーフトーン画像等にローラ周期のヨコスジ画像が発生する場合があった。このため、特許文献１では、感光体ドラムの回転駆動に連動して帯電ローラを感光体ドラムに対して接離させる接離部材を設けている。
【特許文献１】特開２００２−３１１６９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、感光体ドラム上に保持されたトナー像は、例えば、一次転写体によって中間転写体上へ転写され、さらに、二次転写体によって、中間転写体から記録媒体上へ転写される。この場合、中間転写体を間において、二次転写体の反対側には、ロールが配設されており、二次転写体は、中間転写体を介して、該ロールを圧接する。
【０００５】
本発明は、圧接による転写体の変形を低減する画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、画像形成装置において、トナー像を保持する像保持体と、前記像保持体上に保持されたトナー像を記録媒体上へ転写する転写体と、前記転写体を前記像保持体に対して接離させる接離手段と、を備え、装置本体が消費電力を低減する節電モードへ移行してから所定時間が経過すると、前記接離手段で、前記転写体を前記像保持体から離間させることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、画像形成装置において、トナー像を保持する像保持体と、前記像保持体上に保持されたトナー像を記録媒体上へ転写する転写体と、を備え、前記転写体がロールであり、装置本体が消費電力を低減する節電モードへ移行してから所定時間が経過すると、前記ロールが回転し、前記像保持体と接触している位置を変えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明では、接離手段によって転写体を像保持体から離間させるようにすることで、圧接による転写体の変形を低減することができる。また、節電モードへ移行してから所定時間が経過すると、転写体を像保持体から離間させるようにすることで、節電モードと接離手段の動作を連動させた場合と比較して、接離手段の動作回数を減らすことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、ロールが像保持体と接触している位置を変えることで、転写体の変形を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る画像形成装置について説明する。
【００１１】
図１には、本発明の実施形態に係る画像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラープリンタ１０が示されている。このデジタルカラープリンタ１０では、パーソナルコンピュータ等から送られてくる画像データが、装置本体１２に備えられた画像処理装置１４に送られる。
【００１２】
この画像処理装置１４では、該画像データに対して、シェーデイング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。画像処理装置１４で所定の画像処理が施された画像データは、画像処理装置１４によって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）（各８ビット）の４色の階調データに変換される。
【００１３】
そして、この階調データは、各色の画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋを備えた画像露光装置１８へ送られる。なお、ＹＭＣＫを区別する必要がある場合は、符号の後に、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのいずれかを付して説明し、ＹＭＣＫを区別する必要がない場合は、ＹＭＣＫを省略する。
【００１４】
画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、水平方向に一定の間隔をおいて並列的に配置されており、これらの４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、略同様に構成されている。
【００１５】
具体的には、所定の速度（例えば２００ｍｍ／ｓ）で回転駆動される像保持体としての感光体ドラム２０と、感光体ドラム２０の表面を一様に帯電する帯電装置としての帯電ロール２２と、感光体ドラム２０の表面に所定の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成する画像露光装置１８と、感光体ドラム２０上に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像する現像器２４と、を各画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは備えている。
【００１６】
ここで、現像器２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋには、装置本体１２内の上部に配設されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナーカートリッジ２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋから、所定の色のトナーが供給されるようになっている。
【００１７】
以上のように、画像露光装置１８は、４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋが略同様に構成され、図示しない４つの半導体レーザを各色の階調データに応じて変調し、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを階調データに応じて出射する。なお、この画像露光装置１８は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成してもよい。
【００１８】
半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ−θレンズを介してポリゴンミラー２８に照射され、偏向走査される。ポリゴンミラー２８によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結像レンズ及び複数枚のミラーを介して、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。
【００１９】
画像露光装置１８は、下方から各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ上に画像を走査露光する構成であるため、上方に位置する４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの現像器２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋなどからトナー等が落下して、汚損されるおそれがある。
【００２０】
このため、画像露光装置１８は、周囲が直方体状のフレーム３０によって密閉されており、フレーム３０の上部には、４本のレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの感光体ドラム２０上に露光するため、透明ガラス製のシールド部材３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが設けられている。
【００２１】
また、画像露光装置１８には、上記の画像処理装置１４から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像データが順次入力され、画像露光装置１８から画像データに応じて出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋにより、対応する感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの表面が走査露光されて静電潜像が形成される。
【００２２】
そして、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ上に形成された静電潜像は、現像器２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像として現像される。
【００２３】
画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ上に、順次形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの上方にわたって配置された転写ユニット３４の中間転写ベルト（像保持体）３６上に、４つの一次転写ロール３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ、３８Ｋによって多重に転写される。
【００２４】
これらの一次転写ロール３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ、３８Ｋは、画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋに対応した中間転写ベルト３６の裏面側に配設されている。また、一次転写ロール３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ、３８Ｋには、図示しない転写バイアス電源が接続されており、所定のトナー極性とは逆極性（本実施形態では正極性）の転写バイアスが所定のタイミングで印加される。
【００２５】
一方、中間転写ベルト３６は、ドライブロール４０と、テンションロール４２と、バックアップロール４４との間で一定のテンションで掛け回されており、ドライブロール４０には、定速性に優れた図示しない専用の駆動モータからの回転力が伝達される。そして、ドライブロール４０の回転駆動により、矢印方向に所定の速度で循環駆動される。また、中間転写ベルト３６には、例えばチャージアップを起こさないベルト素材（ゴムまたは樹脂）にて抵抗調整されたものが使用されている。
【００２６】
中間転写ベルト３６上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、中間転写ベルト３６を間において、バックアップロール４４の反対側に配置され、中間転写ベルト３６を介して、バックアップロール４４を圧接する二次転写ロール（転写体）４６によって、記録媒体としての記録用紙Ｐ上に二次転写される。
【００２７】
ここで、この記録用紙Ｐは、装置本体１２内の下部に配設された給紙装置４８から供給され、本実施形態では、所定のサイズの記録用紙Ｐが、ナジャーロール５６及び用紙分離搬送用のフィードロール５８により、１枚ずつ分離された状態で用紙搬送路６０に設けられたレジストロール６２まで一旦搬送され、停止される。
【００２８】
この用紙搬送路６０は、装置本体１２内を下部から上部へ向けて略鉛直方向に延設されており、給紙装置４８から用紙搬送路６０に供給された記録用紙Ｐは、所定のタイミングで回転するレジストロール６２によって用紙搬送路６４を経て中間転写ベルト３６の二次転写位置へ送出される。
【００２９】
そして、この二次転写位置で各色のトナー像が転写された記録用紙Ｐは、バックアップロール４４の上方に位置する定着器５０へ搬送され、該定着器５０による加熱及び加圧で定着処理が施された後、排出ロール５２により搬送され、装置本体１２の上部に設けられた排出トレイ５４上に排出される。
【００３０】
なお、本実施形態のデジタルカラープリンタ１０において、フルカラー等の両面コピーをとる場合には、片面に画像が定着された記録用紙Ｐを、排出トレイ５４上にそのまま排出せずに、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替え、用紙搬送用のロール対６６を介して両面用搬送ユニット６８へと搬送する。
【００３１】
この両面用搬送ユニット６８では、搬送径路７０に沿って設けられた図示しない搬送用のロール対により、記録用紙Ｐの表裏が反転された状態で、再度レジストロール６２へと搬送され、用紙搬送路６４を経て記録用紙Ｐの裏面に画像が転写・定着された後、排出トレイ５４上に排出される。
【００３２】
次に、本発明の実施形態に係る画像形成装置の要旨について説明する。
【００３３】
図１に示すように、両面用搬送ユニット６８は、両面用搬送ユニット６８の下部を軸部として装置本体１２に対して揺動（開閉）可能となっており、用紙搬送路６４を開放可能としている。以下、この両面用搬送ユニット６８をカバー６８という。
【００３４】
搬送される記録用紙Ｐで用紙詰まり等が発生した場合、このカバー６８を開放することで、該記録用紙Ｐを取り除くことができるようにしているが、中間転写ベルト３６を介して、二次転写ロール４６がバックアップロール４４を圧接する圧接力が、カバー６８を開放させるときの抵抗力となり、その分カバー６８を開放させるときの荷重が大きくなってカバー６８を開放する操作力は大きくなってしまう。
【００３５】
また、デジタルカラープリンタ１０の非動作時（停止時）においても、中間転写ベルト３６を介して、二次転写ロール４６をバックアップロール４４へ圧接させた状態のままにしておくと、圧接力による経時変化により二次転写ロール４６が変形する場合が生じる。
【００３６】
これらのことから、必要に応じて二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離すことができるよう、二次転写ロール４６には、図２に示すように、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６に圧接或いは非圧接させるリトラクター（接離手段）７２が配設されている。
【００３７】
このリトラクター７２は、リンクレバー７４を備えており、装置本体１２に対して回転可能に支持されたシャフト７６を中心に揺動可能となっている。リンクレバー７４の一端側には、圧縮バネ７８が配設されており、リンクレバー７４を矢印方向へ揺動させる方向（二次転写ロール４６をバックアップロール４４側へ押圧する方向）へ付勢している。
【００３８】
また、リンクレバー７４の一端側には、ホルダー８０が設けられており、該ホルダー８０にはシャフト４７を介して二次転写ロール４６が保持されている。そして、リンクレバー７４の他端側には、偏心カム８２が当るようになっている。
【００３９】
この偏心カム８２は装置本体１２に対して回転可能に支持されたシャフト８４に固定されており、該シャフト８４と一体に回転可能としている。そして、シャフト８４の回転により、偏心カム８２を介してリンクレバー７４が揺動し、ホルダー８０に保持された二次転写ロール４６の位置が移動する。これにより、二次転写ロール４６が中間転写ベルト３６に対して圧接（実線で示す）、或いは非圧接（仮想線で示す）の状態となる。
【００４０】
このように、リトラクター７２によって、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離間させるようにすることで、圧接による二次転写ロール４６の変形を低減することができる。
【００４１】
また、シャフト８４には、図３に示すように、約２５０度くらいのセクタ状の遮光板８６が取付けられており、シャフト８４の回転と共に該遮光板８６も回転するようになっている。一方、装置本体１２には遮光板８６と対面可能な位置に透過型センサ８８が配設されており、遮光板８６の位置によって、透過型センサ８８から出力される光が、通過或いは遮光される。つまり、透過型センサ８８の光の通過の有無によって、二次転写ロール４６の位置が検出されることとなる。
【００４２】
具体的には、遮光板８６が透過型センサ８８と対面し、透過型センサ８８からの光が遮光板８６によって遮光される場合は、二次転写ロール４６が中間転写ベルト３６を圧接している状態であり（図２で示す実線）、遮光板８６が透過型センサ８８と非対面の状態で、透過型センサ８８からの光が通過する場合は、二次転写ロール４６が中間転写ベルト３６から離れている（非圧接）状態である（図２で示す仮想線）。
【００４３】
ところで、図４（Ａ）に示すように、デジタルカラープリンタ１０（図１参照）の通常動作では、電源をオンにすると、リトラクター７２（図２参照）が動作して、二次転写ロール４６（図２参照）を移動させ、該二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６に圧接させる。
【００４４】
用紙詰まりなどが発生せず、また、装置本体１２が消費電力を低減する節電モードへの移行もなければ、電源をオフにするまで、二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６を圧接した状態のままとなっている。
【００４５】
そして、電源をオフにすると、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を移動させる。これにより、二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６から離れる（非圧接）こととなる。なお、電源をオフした後、リトラクター７２等を動作させるため、数秒間の電源は確保されている。
【００４６】
次に、図４（Ｂ）に示すように、デジタルカラープリンタ１０を動作させている状態で、用紙詰まりが発生すると、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離す（非圧接）。これにより、二次転写ロール４６が中間転写ベルト３６に圧接している場合と比較すると、カバー６８を開放させるときの荷重が小さく、カバー６８を開放させるときの操作力は小さくなる。
【００４７】
ここで、カバー６８を開閉させると、図示しないセンサによってその状態が検出されるようにしている。そして、カバー６８が閉止されると、該センサによってカバー６８が閉止されたことが検出され、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６に圧接させる。これにより、デジタルカラープリンタ１０が動作状態となる。
【００４８】
用紙詰まりなどが発生せず、節電モードへの移行もなければ、電源をオフにするまで、二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６を圧接した状態のままであり、電源をオフにすると、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離す（非圧接）。
【００４９】
そして、本実施形態では、節電モードへ移行（節電モード突入）した後、所定時間（ここでは、予め指定された指定時間であり、以下、指定時間という）経過後に、リトラクター７２が動作し、二次転写ロール４６を移動させ、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離す（非圧接）ようにしている。
【００５０】
ここで、図５（Ａ）には、節電モードへ移行（節電モード突入）してから電源オフまでの時間が指定時間よりも短い場合を示している。この場合、節電モードへ移行（節電モード突入）した後、電源をオフにするまで、二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６を圧接した状態のままである。そして、電源をオフにすると、リトラクター７２が動作し、二次転写ロール４６を移動させ、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離す（非圧接）。
【００５１】
一方、図５（Ｂ）には、節電モードへ移行（節電モード突入）してから電源オフまでの時間が指定時間よりも長い場合を示している。この場合、節電モードへ移行（節電モード突入）した後、指定時間経過後に、リトラクター７２が動作し、二次転写ロール４６を移動させ、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離す（非圧接）。
【００５２】
ここで、図５（Ａ）では、電源をオフにするとき、二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６を圧接した状態であるが、図５（Ｂ）では、電源をオフにするとき、二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６から離れた（非圧接）状態である。
【００５３】
このため、既に二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６から離れた状態であるにも拘わらず、リトラクター７２が動作するということがないようにするため、電源をオフにすると、透過型センサ８８（図３参照）によって二次転写ロール４６の位置を検出するようにしている。
【００５４】
そして、二次転写ロール４６の位置を検出した後、二次転写ロール４６が中間転写ベルト３６を圧接している状態であれば、リトラクター７２が動作し、二次転写ロール４６を移動させて、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離す（非圧接）。
【００５５】
上記のような構成により、例えば、指定時間を２時間とし、３０分おきにプリントした場合について、説明する。
【００５６】
まず、本実施形態を適用させていない画像形成装置の場合、図６（Ａ）に示すように、電源をオンにすると、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を移動させ、該二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６に圧接させる。
【００５７】
プリント指示によってデジタルカラープリンタ１０はプリント動作を行うが、このプリント動作が終了して一定の時間（この場合は１５分）が経過すると、節電モードへ移行（節電モード突入）する。
【００５８】
このとき、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を移動させる。これにより、節電モードでは、二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６から離れている（非圧接）こととなる。
【００５９】
そして、節電モードへ移行して１５分後に、再度プリント指示によって、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を移動させ、該二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６に圧接させる。これにより、プリント動作が可能となるが、このプリント動作が終了して１５分が経過すると、節電モードへ移行する。
【００６０】
このときもまた、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を移動させる。これにより、二次転写ロール４６は中間転写ベルト３６から離れる（非圧接）。
【００６１】
そして、節電モードへ移行して１５分後に、プリント指示によって、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を移動させ、該二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６に圧接させる。
【００６２】
これにより、プリント動作が可能となるが、このプリント動作が終了して電源がオフされると、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を移動させ、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６から離す（非圧接）。
【００６３】
つまり、この場合、リトラクター７２を６回動作させる必要がある。
【００６４】
次に、本実施形態に係るデジタルカラープリンタ１０の場合、図６（Ｂ）に示すように、電源をオンにすると、リトラクター７２が動作して、二次転写ロール４６を移動させ、該二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６に圧接させる。プリント指示によってデジタルカラープリンタ１０はプリント動作を行うが、このプリント動作が終了して一定の時間（ここでは１５分）が経過すると、節電モードへ移行する。
【００６５】
しかし、ここでは、節電モードへ移行してからの時間（指定時間）を２時間としているため、節電モードへ移行して２時間が経過するか、或いは電源がオフにされるかしない限りリトラクター７２は動作しない。
【００６６】
つまり、節電モードへ移行してから電源がオフされるまでの時間が２時間未満であれば、リトラクター７２は２回しか動作しないことになる。
【００６７】
したがって、プリント動作が可能な状態（いわゆるスタンバイ状態）から節電モードへの移行時間を短くしても、本実施形態では、節電モードとリトラクター７２の動作とが必ずしも連動するものではないため、リトラクター７２の動作回数を抑えることができる。これにより、本実施形態が適用されていない画像形成装置と比較すると、リトラクター７２の耐久性が向上すると共に、動作回数が低減される分、リトラクター７２の低コスト化の実現が可能となる。
【００６８】
なお、ここでは、リトラクター７２によって、二次転写ロール４６を中間転写ベルト３６に対して圧接或いは非圧接させるようにしたが、二次転写ロール４６の変形を防止することができれば良いため、これに限るものではない。
【００６９】
例えば、二次転写ロール４６のシャフト４７を装置本体１２に対して回転可能に支持させ、図示しないステッピングモータによりシャフト４７に回転力が伝達されるようにする。そして、リトラクター７２を動作させる代わりに、該シャフト４７を所定の角度（約２０〜３０度）回転させる。これにより、二次転写ロール４６が中間転写ベルト３６を介して圧接される領域を変えることができる。
【００７０】
用紙詰まり時や電源のオフ時のカバー操作力の低減を目的として、リトラクター７２は動作させる必要はあるが、二次転写ロール４６の変形防止を目的とした節電モード中の二次転写ロール４６の動作を「接触・離間」から「回転」に変更することで、リトラクター７２の動作回数をさらに低減させることができる。
【００７１】
また、本実施形態では、画像形成装置において、中間転写ベルト３６を用いたが、該中間転写ベルト３６は必ずしも必要なものではなく、感光体ドラムに形成されたトナー像を直接記録用紙に転写させる構成の画像形成装置に適用させても良い。
【００７２】
以上、本発明について、上述した実施形態により詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の形態が実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置としてのデジタルカラープリンタを示す構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えたリトラクターを示す動作図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えたリトラクターの位置を検出するセンサの構成を示す説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置の作用を説明するタイミングチャートであり、（Ａ）は通常動作の場合、（Ｂ）は用紙詰まり発生時の場合である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像形成装置の作用を説明するタイミングチャートであり、（Ａ）は節電モード突入から電源オフまでの時間が指定時間よりも短い場合、（Ｂ）は節電モード突入から電源オフまでの時間が指定時間よりも長い場合である。
【図６】（Ｂ）は本発明の実施形態に係る画像形成装置の作用を説明するタイミングチャートであり、（Ａ）は（Ｂ）の比較例である。
【符号の説明】
【００７４】
１０      デジタルカラープリンタ（画像形成装置）
１２      装置本体
２０      感光体ドラム（像保持体）
３６      中間転写ベルト（像保持体）
４６      二次転写ロール（転写体）
７２      リトラクター（接離手段）
【図１】
2008224876.tif 000003
【図２】
2008224876.tif 000004
【図３】
2008224876.tif 000005
【図４】
2008224876.tif 000006
【図５】
2008224876.tif 000007
【図６】
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