(57)【要約】      （修正有）【課題】プリント配線板の複数の電極端子に半田を配置し、これらの電極端子の上方から、フレキシブルプリント配線板の各電極端子を対向配置して、フレキシブルプリント配線板の上方から、所定温度に加熱した半田こてを下降させ、フレキシブルプリント配線板の樹脂フィルムの上から各電極端子を熱圧着する手法において、樹脂フイルムの熱膨張による電極端子のずれを防止して各プリント配線板の各電極端子を確実に接続する。【解決手段】半田こて３の押圧面３８に、各電極端子１３に対して交叉する複数の溝を設け、押圧面３８の複数の溝を各電極端子１３に交叉して押圧する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続側又は被接続側の少なくとも一方のプリント配線板が樹脂フィルムに形成されたプリント配線板で、接続側の一方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子と、被接続側の他方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子との間に半田を介在して、半田こてにより前記各電極端子を熱圧着して接続するプリント配線板の接続方法において、
前記半田こての押圧面に、前記各電極端子に対して交叉する複数の溝を設け、前記押圧面の複数の溝を前記各電極端子に交叉して押圧することを特徴とするプリント配線板の接続方法。
【請求項２】
接続側又は被接続側の少なくとも一方のプリント配線板が樹脂フィルムに形成されたプリント配線板で、接続側の一方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子と、被接続側の他方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子との間に半田を介在して、半田こてにより前記各電極端子を熱圧着して接続するプリント配線板の接続装置において、
前記半田こては、ブロック構造の本体と、この本体の下面に凸状に設けられ、下端に押圧面を有する押圧部とから成り、
前記半田こての押圧面に、前記プリント配線板の電極端子に交叉する複数の溝を備えたことを特徴とするプリント配線板の接続装置。
【請求項３】
半田こての押圧面に複数の溝は格子状に形成される請求項２に記載のプリント配線板の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板（同士）の接続方法及び装置に関し、特に、接続側又は被接続側の少なくとも一方がフレキシブルプリント配線板など、樹脂フィルムに形成されたプリント配線板の接続方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話、デジタルカメラなどの電子機器には、硬質配線基板間の接続などにフレキシブルプリント配線板が広く使用されている。フレキシブルプリント配線板は、周知のとおり、ポリエステル樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルムなど、合成樹脂により形成された絶縁機材に銅箔が張り合わされ、所定の回路などを形成されて、この上に絶縁被覆層として樹脂フィルムが積層され、加熱、加圧されて一体に形成されている。このフレキシブル配線板の両端部分には片側一方の樹脂フィルムが除去されて複数の電極端子が露出され、整列配置されている。このフレキシブルプリント配線板を同じフレキシブルプリント配線板に、又は硬質の他のプリント配線板に接続する場合、一方のプリント配線板の各電極端子と他方のプリント配線板の各電極端子との間に半田を介在して熱圧着することにより、各プリント配線板の各電極端子を接続する方法が広く用いられている。例えば、特許文献１には、この種の接続方法が開示されている。
【０００３】
この接続方法について、図６を用いて説明する。第１のフレキシブルプリント配線板４１と第２のフレキシブルプリント配線板４２には、それぞれに露出導体パターン４１ａ、４２ａが設けられる。これらは全幅Ｗの一様な導体パターンであり、ピッチＰで配置される。第２のフレキシブルプリント配線板４２の露出導体パターン４２ａには、はんだめっきにより表面にはんだ４３が付与される。このような第１及び第２のフレキシブルプリント配線板４１、４２を、互いの露出導体パターン４１ａ、４２ａが正しく正対するように位置合わせした上で、加熱した半田こてで熱圧着することにより、溶融したはんだ４３が露出導体パターン４１ａにも付着し、その後冷却されてはんだ４３が固化することで露出導体パターン４１ａ、４２ａが互いに接続される。
【特許文献１】特願２００３−１３３６７５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のフレキシブルプリント配線板の接続方法では、フレキシブルプリント配線板が熱可塑性の樹脂フィルムにより形成されているために、加熱した半田こてでフレキシブルプリント配線板の電極端子と接続先のプリント配線板の電極端子とを半田を介在して熱圧着すると、フレキシブルプリント配線板の樹脂フイルムが熱膨張して、フレキシブルプリント配線板の電極端子と接続先の電極端子との間にずれが生じ、双方の各電極端子が正対して接続できない場合がある。プリント回路基板とともにフレキシブルプリント配線板は高精細化が進み、電極端子の幅や配列ピッチが狭小化していく中で、この電極端子のずれをなくす確実な接続方法及び装置が開発が待たれていた。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題を解決するもので、その目的は、接続側又は被接続側の少なくとも一方のプリント配線板が樹脂フィルムに形成されたプリント配線板で、接続側の一方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子と、被接続側の他方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子との間に半田を介在して、半田こてにより前記各電極端子を熱圧着して接続するプリント配線板の接続方法及び装置において、樹脂フイルムの熱膨張による電極端子のずれを確実に防止して、各プリント配線板の各電極端子を正対して確実に接続することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のプリント配線板の接続方法は、接続側又は被接続側の少なくとも一方のプリント配線板が樹脂フィルムに形成されたプリント配線板で、接続側の一方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子と、被接続側の他方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子との間に半田を介在して、半田こてにより前記各電極端子を熱圧着して接続するプリント配線板の接続方法において、前記半田こての押圧面に、前記各電極端子に対して交叉する複数の溝を設け、前記押圧面の複数の溝を前記各電極端子に交叉して押圧することを要旨とする。
【０００７】
また、上記目的を達成するために、本発明のプリント配線板の接続装置は、接続側又は被接続側の少なくとも一方のプリント配線板が樹脂フィルムに形成されたプリント配線板で、接続側の一方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子と、被接続側の他方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子との間に半田を介在して、半田こてにより前記各電極端子を熱圧着して接続するプリント配線板の接続装置において、前記半田こては、ブロック構造の本体と、この本体の下面に凸状に設けられ、下端に押圧面を有する押圧部とから成り、前記半田こての押圧面に、前記プリント配線板の電極端子に交叉する複数の溝を備えたことを要旨とする。この場合、プリント配線板の接続装置は、半田こての押圧面に複数の溝が格子状に形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のプリント配線板の接続方法及び装置によれば、接続側又は被接続側の少なくとも一方のプリント配線板が樹脂フィルムに形成されたプリント配線板で、接続側の一方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子と、被接続側の他方のプリント配線板に露出され、整列配置された複数の電極端子との間に半田を介在し、半田こてで双方の各電極端子を熱圧着して接続する場合に、半田こての各電極端子に対して交叉する複数の溝を有する押圧面で、各電極端子を押え、樹脂フイルムの熱膨張による電極端子のずれを確実に防止して、各プリント配線板の各電極端子を正対して確実に接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態について図を用いて説明する。なお、この実施の形態では、フレキシブルプリント配線板とフレキシブルプリント配線板との接続について例示している。図１において、接続側及び被接続側双方のプリント配線板がフレキシブルプリント配線板１、２で、双方共に基本的に共通の構成を有している。すなわち、フレキシブルプリント配線板１、２は、既述のとおり、ポリエステル樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルムなど、合成樹脂により形成された絶縁基材１１に銅箔が張り合わされ、所定の回路などを形成されて、この上に絶縁被覆層１２として樹脂フィルムが積層され、加熱、加圧されて一体に形成されている。これらのフレキシブル配線板１、２の両端部分には片側一方の樹脂フィルムが除去されて複数の電極端子１３が露出され、整列配置されている。
【００１０】
一方、これらフレキシブルプリント配線板１、２を接続する装置は、図３に示すように、半田こて３に、ここでは特に図示していないが、半田こてを上下駆動する駆動装置、半田こてを加熱する加熱装置、フレキシブル配線板を設置する設置台などにより構成される。特に半田こて３は、水平方向に長方形に形成された上面３１と、上面３１の一方の長辺から垂直方向に長方形に形成された正面３２と、上面３１の他方の長辺から垂直方向に長方形に形成された背面３３と、上面３１の各短辺から垂直方向に形成された２つの側面３４と、正面３２及び背面３３から徐々に前後の幅を狭めて斜めに形成され、下端に幅狭の水平面３６を有する４面構成の下面３５とからなるブロック構造の本体３０と、この本体３０の下端水平面３６に凸状に設けられた、幅方向に細長い押圧部３７とから成っている。この場合、押圧部３７は下端水平面３６から断面が略長方形状に突出されている。この押圧部３７の下面が電極端子に対する押圧面３８で、この押圧面３８に、図４に示すように、各電極端子１３に対して交叉する複数の溝３９を備えている。この場合、複数の溝３９は押圧面３８全面に、レーザー加工又は研磨加工により、斜め格子状に形成されている。ここでは、２方向の斜めの溝３９が各々幅０．０２〜０．０３ｍｍ、深さ０．１〜０．２ｍｍに、押圧面３８の長さ方向に向けて０．４〜０．５ｍｍの間隔で、２方向の斜めの溝３９が６０°の角度で交差するように形成されている。なお、これらの数値は一例で、電極端子１３の幅寸法や数に応じて種々に変更される。溝３９の形状は任意で、図５に示すように、断面が長方形でも、またＶ字形でも、さらにＵ字形でもかまわない。また、複数の溝３９は斜め格子状に形成されることが最も好ましいが、各電極端子１３に対して交叉し得る方向に形成されていれば、斜め格子状ではなく、縦方向と横方向の格子状でもよく、また、多方向に斜めに、又は１方向に斜めに形成されてもよい。なお、半田こて３の駆動装置、加熱装置、プリント配線板の設置台はそれぞれ周知なので、ここではその説明を省略する。
【００１１】
次に、２つのフレキシブルプリント配線板の接続方法について説明する。まず、図１に示すように、図示されない設置台に一方のフレキシブルプリント配線板１をその電極端子１３を上向きにして設置する。そしてこのフレキシブルプリント配線板１の各電極端子１３に半田４を配置する。次に、一方のフレキシブルプリント配線板１の上方から、他方のフレキシブルプリント配線板２の各電極端子１３を一方のフレキシブルプリント配線板１の各電極端子１３に対向させて配置する。続いて、他方のフレキシブルプリント配線板２の（各電極端子１３の）上方から、所定温度に加熱した半田こて３を下降させて、他方のフレキシブルプリント配線板２の樹脂フィルムの上から各電極端子１３を熱圧着する。この場合、半田こて３の押圧面３８で各電極端子１３を上から押し、押圧面３８に斜め格子状に形成された複数の溝３９を各電極端子１３に交叉させて押圧する。このようにして押圧面３８の凹凸面で樹脂フィルムを押えると、押圧面３８の溝３９に樹脂フィルムが食い込み、樹脂フィルムの熱膨張で逃げる方向を押えながら電極端子１３を確実に押さえ込む。これにより、図２に示すように、双方のフレキシブルプリント配線板１、２の各電極端子１３のずれを確実に防止して、双方の各電極端子１３を初期の正対させた状態を維持したまま確実に接続する。
【００１２】
このように、上記実施の形態によれば、半田こて３の押圧面３８に、各電極端子１３に対して交叉する複数の溝３９を設け、この押圧面３８の複数の溝３９を各電極端子１３に対して交叉して押圧するようにしたことで、樹脂フイルムの熱膨張による電極端子１３のずれを確実に防止して、各フレキシブルプリント配線板１、２の各電極端子１３を正対して確実に接続することができる。
【００１３】
なお、上記実施の形態では、フレキシブルプリント配線板同士の接続について例示したが、接続側又は被接続側の一方のプリント配線板がフレキシブルプリント配線板で、他方のプリント配線板がプリント回路基板でも同様に接続することができる。この場合、プリント回路基板の一端に整列配置された複数の電極に半田を配置し、これらの電極端子の上方から、フレキシブルプリント配線板の各電極端子をプリント回路基板の各電極端子に対向配置して、フレキシブルプリント配線板の（各電極端子の）上方から、所定温度に加熱した本装置の半田こて３を下降させ、フレキシブルプリント配線板の樹脂フィルムの上から各電極端子を熱圧着すればよい。このようにしても上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００１４】
また、この接続方法及び装置は、プリント配線板同士の接続で、接続側又は被接続側の少なくとも一方のプリント配線板がフレキシブルプリント配線板の他、樹脂フィルムに形成されたプリント配線板の場合に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態におけるプリント配線板の接続方法を示す斜視図
【図２】同接続方法によるプリント配線板の接続例を示す断面図
【図３】（ａ）同接続方法及び装置に採用する半田こての正面図（ｂ）同半田こての側面図（ｃ）同半田こての下面図
【図４】同半田こての押圧面及びこの押圧面に形成された複数の溝を示す平面図
【図５】（ａ）同半田こての押圧面に形成された溝の断面形状の一例を示す断面図（ｂ）同半田こての押圧面に形成された溝の断面形状の他の例を示す断面図（ｃ）同半田こての押圧面に形成された溝の断面形状のさらに他の例を示す断面図
【図６】従来のプリント配線板の接続方法を示す
【符号の説明】
【００１６】
１、２  フレキシブルプリント配線板
１１  絶縁基材（樹脂フィルム）
１２  絶縁被覆層（樹脂フィルム）
１３  電極端子
３  半田こて
３０  ブロック構造の本体
３１  上面
３２  正面
３３  背面
３４  側面
３５  下面
３６  （下端）水平面
３７  押圧部
３８  押圧面
３９  溝
４  半田
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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