(57)【要約】【課題】バックステッチ面が平坦で凹凸が少なく、折り畳んで梱包・保管し易く、拡布した際にパイル面に畳み皺が残ることのないタフテッドパイル敷物を得る。【解決手段】ポリオレフィン系樹脂に成る扁平断面形状のテープヤーンを緯糸１２に用いて織成された基布１３の片面に短繊維を集積して成る繊維ウエブ１４を積層し、その繊維ウエブ１４の積層面から基布１３に向けてニードル１５と共にパイル糸１６を差し込んで基布の表面にパイル１７を植設する。繊維ウエブ１４の目付けは２０〜１２０ｇ／ｍ2 とし、繊維ウエブ１４とパイル糸１６を同色にするとよい。バックステッチ面には防滑性樹脂を点状に塗着するとよい。【選択図】図１
2008093359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂に成る扁平断面形状のテープヤーンを緯糸（１２）に用いて織成された基布（１３）の片面に短繊維を集積して成る繊維ウエブ（１４）を積層し、その繊維ウエブ（１４）の積層面から基布（１３）に向けてニードル（１５）と共にパイル糸（１６）を差し込んで基布の表面にパイル（１７）を植設して成るタフテッドパイル敷物。
【請求項２】
繊維ウエブ（１４）の目付けが２０〜１２０ｇ／ｍ2 である前掲請求項１に記載のタフテッドパイル敷物。
【請求項３】
繊維ウエブ（１４）とパイル糸（１６）が同色である前掲請求項１と２の何れかに記載のタフテッドパイル敷物。
【請求項４】
繊維ウエブ（１４）の積層面から差し込んだパイル糸のバックステッチ（１８）が露出しているバックステッチ面に、防滑性樹脂が点状に塗着されている前掲請求項１と２と３の何れかに記載のタフテッドパイル敷物。
【請求項５】
防滑性樹脂の塗着量が１５０ｇ／ｍ2 以下である前掲請求項４に記載のタフテッドパイル敷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニードルと共にパイル糸を基布に差し込んでパイルを植設したタフテッドパイル敷物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タフテッドパイル敷物の基布には織物と不織布が使用されている。基布として使用される織物や不織布は、織物と織物を重ね合わせ、或いは、不織布と不織布、或いは又、織物と不織布と言うように重ね合わせ、二重基布として使用されることもある（例えば、、特許文献１と２参照）。
【０００３】
タフテッドパイル敷物のバックステッチ面、即ち、パイルが起立しているパイル面に表裏する裏面は、ステッチ方向において隣合うパイルとパイルの間を結ぶバックステッチのパイル糸の太さに応じて隆起した凸部と、隣合うステッチ列のバックステッチとバックステッチの間のパイル糸の太さに応じて窪んだ凹部とが交互する凹凸面となっている。
そのバックステッチによる凹凸面を平坦にする一つの方法として、バックステッチ面となる基布の片面に繊維ウエブを積層してニードルパンチングを施す方法が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６８７３５号公報（特許第３０１１８９２号）
【特許文献２】特開平０８−３１７２６８号公報
【特許文献３】特開平０２−１６９８６２号公報（特許第２７５６８２２号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
基布に繊維ウエブを積層してニードルパンチングを施す方法では、その積層された繊維ウエブは、ニードルパンチングを施されて嵩を縮める。そこで、バックステッチ間の凹部から繊維ウエブの繊維が浮き出てバックステッチ面が平坦になるようにするため、そのニードルパンチングの施される繊維ウエブの目付けを多くし、厚く積層することになる。
しかし、そうすると繊維ウエブを含む基布全体が分厚くなってタフテッドパイル敷物が硬く仕上がり、折り畳んで梱包・保管し難くなる。そして、そのタフテッドパイル敷物を一旦折り畳んでから拡布すると、折り畳んだ際に生じた畳み皺がパイル面に残り、随時折り畳んでは拡布して使用保管し得る所謂簡易敷物は得難くなる。
【０００６】
加えて、ニードルパンチングを施すと、経糸と緯糸がニードルパンチング用ニードルによって差し込まれた繊維ウエブの繊維によって重なり合う経糸と緯糸が釘打ちされたかの如く接合され、経糸と緯糸の間に布目ズレが起き難くなり、タフティング用ニードルが基布から強い抵抗を受けてタフティングが困難になる。
【０００７】
そこで思うに、基布１３に重ね合わせただけの繊維ウエブ１４は、その目付けが軽く少なくても嵩高に開毛しており、その積層面に向けてタフティング用ニードル１５を差し込むとき、基布１３の経糸１１や緯糸１２が繊維ウエブ１４に妨げられることなく目ズレを起こし、ニードル１５が基布１３から格別強い抵抗を受けることがなく、その目ズレによって緯糸間に隙間１９が出来て基布２３が目粗で折り畳み易くなる一方、その緯糸間の隙間１９が繊維ウエブ１４に被覆されて外観上不都合を生じることがなく、可撓で折り畳み易くなる。かくして、バックステッチ間の凹部が繊維ウエブ１４の繊維に満たされ、折り畳んで梱包・保管し易く、バックステッチ面が平坦なタフテッドパイル敷物が得られるとの知見を得た。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るタフテッドパイル敷物は、かかる知見を基に完成されたものであり、ポリオレフィン系樹脂に成る扁平断面形状のテープヤーンを緯糸１２に用いて織成された基布１３の片面に短繊維を集積して成る繊維ウエブ１４を積層し、その繊維ウエブ１４の積層面から基布１３に向けてニードル１５と共にパイル糸１６を差し込んで基布の表面にパイル１７を植設して成ることを第１の特徴とする。
【０００９】
本発明に係るタフテッドパイル敷物の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、繊維ウエブ１４の目付けが２０〜１２０ｇ／ｍ2 である点にある。
【００１０】
本発明に係るタフテッドパイル敷物の第３の特徴は、上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、繊維ウエブ１４とパイル糸１６が同色である点にある。
【００１１】
本発明に係るタフテッドパイル敷物の第４の特徴は、上記第１、第２および第３の何れかの特徴に加えて、繊維ウエブ１４の積層面から差し込んだパイル糸のバックステッチ１８が露出しているバックステッチ面に、防滑性樹脂が点状に塗着されている点にある。
【００１２】
本発明に係るタフテッドパイル敷物の第５の特徴は、上記第４の特徴に加えて、防滑性樹脂の塗着量が１５０ｇ／ｍ2 以下である点にある。
【発明の効果】
【００１３】
基布１３に重ね合わせただけの繊維ウエブ１４は、その目付けが２０〜１２０ｇ／ｍ2 であっても嵩高に開毛しており、その積層面に向けてタフティング用ニードル１５を差し込むとき、基布１３の経糸１１や緯糸１２が繊維ウエブ１４に妨げられることなく目ズレを起こし、ニードル１５が基布１３から格別強い抵抗を受けることはない。
そして、タフティング後の基布２３の経糸間の隙間２１は、タフティング前の基布１３の経糸間の隙間２１に比してパイル糸１６の太さ相応分の目ズレによって狭くなる。しかし、タフティング後の緯糸間の隙間は、タフティング前の緯糸間の隙間２０に比してパイル糸１６の太さ相応分の目ズレによって狭くなるとしても、緯糸が扁平断面形状を成すが故に緯糸の幅方向において圧縮され、経糸に比して幅ｆを大きく縮める。
【００１４】
特に、ステッチ方向においてバックステッチ１８を介してＵ字状に隣合って続くパイル１７ａとパイル１７ｂの間に介在する緯糸２２は、そのステッチ方向において隣合うパイル１７ａとパイル１７ｂの間で締束されて幅ｆを縮め、その縮小分だけパイル１７を介して隣合う緯糸１７と緯糸１７の間の隙間ｎが広くなる。その結果、タフティング後の基布２３は、タフティング前の基布１３に比してポーラスになり、可撓で折り畳み易くなる。パイル１７は、そのようにポーラスで折り畳み易い基布２３に係止されているので、本発明のタフテッドパイル敷物は、折り畳んで梱包・保管し易くなり、簡易敷物として取り扱い易くなる。
この場合、基布２３に大きい隙間１９が発生するとしても、その隙間１９はバックステッチ面において繊維ウエブ１４に被覆されているので、その隙間１９によってタフテッドパイル敷物の商品価値が損なわれることはない。
【００１５】
繊維ウエブ１４の繊維２４は、バックステッチ１８によって基布２３に縫合される。そのため、繊維ウエブ１４を構成している繊維２４が短繊維であっても、バックステッチ面に解れ出ることはなく、バックステッチ間の凹部が繊維ウエブ１４の繊維２４に満たされ、折り畳んで梱包・保管し易く、バックステッチ面が平坦なタフテッドパイル敷物が得られる。
【００１６】
本発明において、繊維ウエブ１４とパイル糸１６を同色にすると、繊維ウエブ１４とバックステッチ１８との一体感が強まり、繊維ウエブ１４の目付けが２０〜１２０ｇ／ｍ2 であって、バックステッチ１８による多少の凹凸があるとしても目立たず、バックステッチ面が美しく仕上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
経糸１１には、緯糸１２と同様にポリオレフィン系樹脂（ポリプロピレン系樹脂）に成る扁平断面形状のテープヤーンを用いるとよい。
繊維ウエブ１４の繊維２４をバックステッチ１８によって基布２３に確り縫合し、その繊維２４の解れ出し防止のためには、ニードルゲージＧとステッチゲージＳをそれぞれ２．５４ｍｍ（１／１０吋）〜４ｍｍ（５／３２吋）に、繊維ウエブ１４の目付けを１００ｇ／ｍ2 以下にするとよく、繊維ウエブの繊維２４の長さを３０ｍｍ以上に、ニードルゲージＧの１０倍以上に、好ましくは２０倍以上にする。
繊維ウエブ１４の目付けを１００ｇ／ｍ2 以下にするのは、繊維ウエブ１４の目付けが１２０ｇ／ｍ2 を超え、ステッチ方向において隣合うパイル１７ａとパイル１７ｂの間で締束される繊維２４の数が余りにも多くなると、その隣合うパイル１７ａ・１７ｂとバックステッチ１８と基布２３から繊維ウエブ１４の各繊維２４に作用する拘束力が繊維２４の数に応じて細かく分散し、個々の繊維２４に作用する拘束力が弱まるからである。
【００１８】
バックステッチ面に防滑性樹脂が点状に塗着することは、床面に置き敷き使用するタフテッドパイル敷物を単に滑り難くするためだけではなく、繊維ウエブ１４の繊維２４の解れ出しを防止する上でも有効である。
しかし、防滑性樹脂の塗着量を２００ｇ／ｍ2 以上にすると、バックステッチ面に繊維ウエブの繊維２４と防滑性樹脂とが一体になったフィルム状の塗膜が出来、その塗膜と基布２３との二層積層構造が形成され、前記特許文献３における繊維ウェブの場合と同様にタフテッドパイル敷物の折り畳み梱包・保管が困難になる。
従って、防滑性樹脂の塗着量（乾燥重量）は１００ｇ／ｍ2 以下に、好ましくは５０〜８０ｇ／ｍ2 にし、点状に塗着する。
【００１９】
本発明において、「点状に塗着」とは、繊維ウエブの繊維２４と防滑性樹脂がフィルム状に一体化して連続した塗膜を形成することがないように塗着することを意味し、そのために防滑性樹脂をグラビアロールやスプレーによってバックステッチ面に塗布する。
防滑性樹脂には、天然ゴムラテックス、合成ゴムラテックス、エチレン酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、ポリウレタン系樹脂エマルジョン等が使用される。
【００２０】
繊維ウエブ１４は紡績カード装置によって調製される。
経糸１１や緯糸１２のタフティング時の目ズレの妨げとならない限りにおいて、繊維ウエブ１４にニードルパンチングを施して基布１３に仮止めすることも出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るタフテッドパイル敷物の一部切截裏面斜視図である。
【図２】本発明に係るタフテッドパイル敷物の拡大裏面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１１：経糸
１２：タフティング前の緯糸
１３：タフティング前の基布
１４：繊維ウエブ
１５：ニードル
１６：パイル糸
１７：パイル
１８：バックステッチ
１９：タフティング後の緯糸間の隙間
２０：タフティング前の緯糸間の隙間
２１：経糸間の隙間
２２：タフティング後の緯糸
２３：タフティング後の基布
２４：繊維
【図１】
2008093359.tif 000003
【図２】
2008093359.tif 000004