(57)【要約】【課題】潤滑経路を備えた圧縮機を提供すること。【解決手段】本発明の圧縮機はオイルタンク、シリンダヘッド、回転軸を含み、そのうちオイルタンクはオイルを収容し、シリンダヘッドは圧縮機内に配置され、第一オイルダクトを含み、第一オイルダクトの開口端がオイルタンクに収容されたオイルに接触できると共に、シリンダヘッドと相互に接続された回転軸は第二オイルダクトとオイル溝を含み、そのうち、第二オイルダクトの開口端と第一オイルダクトの他方の開口端が相互に接続され、オイル溝は回転軸表面に位置し、オイル溝の一端と第二オイルダクトの他方の開口端が相互に接続され、上述の構造により、第一オイルダクト、第二オイルダクト、オイル溝、オイルタンク間に潤滑経路が形成され、回転軸が回転するときオイルが潤滑経路中で循環流動する。【選択図】図１
2008115843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機であって、
オイルを収容するオイルタンクと、
前記圧縮機内に配置されたシリンダヘッドと、
前記シリンダヘッドに接続された回転軸とを含み、
そのうち、前記シリンダヘッドが第一オイルダクトを含み、
前記第一オイルダクトの一方の開口端が前記オイルタンクに収容された前記オイルに接触することができ、
前記回転軸は第二オイルダクトと、前記回転軸表面に形成されたオイル溝を含み、
前記第二オイルダクトの一方の開口端と前記第一オイルダクトの他方の開口端が相互に接続され、
前記オイル溝の一端と前記第二オイルダクトの他方の開口端が相互に接続され、
上述の構造により、前記第一オイルダクト、前記第二オイルダクト、前記オイル溝、前記オイルタンクの間に潤滑経路が形成され、前記回転軸が回転するとき、前記オイルが前記潤滑経路中で循環流動することを特徴とする、
圧縮機。
【請求項２】
前記第一オイルダクトがさらに径方向オイルダクトと軸方向オイルダクトを含み、
前記径方向オイルダクトと前記軸方向オイルダクトが実質上垂直を呈する、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記第二オイルダクトがさらに軸方向オイルダクトと径方向オイルダクトを含み、
前記軸方向オイルダクトと前記径方向オイルダクトが実質上垂直を呈する、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記オイル溝が斜めのオイル溝である、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記第一オイルダクトの前記開口端がラッパ状を呈する、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記圧縮機が小型圧縮機である、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項７】
前記圧縮機が横型圧縮機である、
請求項１に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機に関し、詳細には、潤滑経路を備えた圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の横型圧縮機は比較的空間を取らず、且つ重心が比較的低いという利点を備えているが、その潤滑構造は通常複雑である。従来の横型圧縮機の潤滑方式については、例えば特許文献１に記載されているが、この横型圧縮機はシリンダ蓋が軸受けであり、このため直接軸受け上にオイルダクトを形成することはできず、別途吸油管を利用して潤滑油の通路とする必要がある。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第５，６１６，０１８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この構造では、横型圧縮機の潤滑の問題を解決することはできるが、吸油口の圧縮機中心からの距離がやや遠いため、圧縮機の傾斜角度が大きいときオイルを吸入しにくくなり、潤滑経路が円滑にオイルを吸着することができない。
【０００５】
このため、潤滑経路を備えた圧縮機を提供し、先行技術に存在する問題を解決する必要がある。
【０００６】
本発明の主な目的は、潤滑経路を備えた圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の圧縮機は、オイルタンク、シリンダヘッド、回転軸を含む。そのうち、オイルタンクにはオイルが収容される。シリンダヘッドは圧縮機内に配置され、第一オイルダクトを含み、この第一オイルダクトの開口端がオイルタンクに収容されたオイルに接触することができる。第一オイルダクトは径方向オイルダクトと軸方向オイルダクトを含み、この径方向オイルダクトと軸方向オイルダクトは実質上垂直を呈する。
【０００８】
シリンダヘッドに接続された回転軸は第二オイルダクトとオイル溝を含み、そのうち、第二オイルダクトの開口端と第一オイルダクトの他方の開口端が相互に接続される。第二オイルダクトは軸方向オイルダクトと径方向オイルダクトを含み、この軸方向オイルダクトと径方向オイルダクトは実質上垂直を呈する。オイル溝は回転軸表面に位置し、オイル溝の一端と第二オイルダクトの他方の開口端が相互に接続される。上述の構造により、第一オイルダクト、第二オイルダクト、オイル溝とオイルタンク間に潤滑経路が形成され、回転軸が回転するとき、オイルが潤滑経路の中で循環的に流動する。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、先行技術の吸入管の設計をやめ、直接シリンダヘッド上に潤滑オイルダクトを設置しているため、構造がより簡単である。このほか、潤滑経路の位置が先行技術より圧縮機の構造中心近くになっているため、本発明の圧縮機１が許容できる傾斜角度はより大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の技術内容についてより理解を促すため、以下、最良の実施例に基づき具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
【００１１】
図１及び図２に本発明の圧縮機１の実施例を示す。図１は本発明の圧縮機１の実施例の立体断面図であり、図２は本発明の圧縮機１の実施例の別角度の断面図である。
【００１２】
圧縮機１はオイルタンク８０、シリンダヘッド１０、回転軸２０を含み、オイルタンク８０は圧縮機１の殻体９０底部に位置し、潤滑効果を備えたオイル８１を収容することができる。
【００１３】
本発明の圧縮機１は直接シリンダヘッド１０内にオイル経路を設けたものである。シリンダヘッド１０は第一オイルダクト１１を含み、この第一オイルダクト１１は２つの開口端を備えている。そのうち一方の開口端がオイルタンク８０に収容されたオイル８１に接触することができ、回転軸２０が回転するとき、オイル８１に接触する開口端からオイル８１を第一オイルダクト１１に吸入することができる。オイル８１に接触する開口端は同じ孔径とするほか、オイル８１の吸入量を増進するため、開口端はラッパ状、即ち外側孔径を内側孔径より大きくしてもよい。第一オイルダクト１１は径方向オイルダクト１１１と軸方向オイルダクト１１２を含み、径方向オイルダクト１１１と軸方向オイルダクト１１２は実質上垂直を呈する。注意が必要なのは、本実施例の第一オイルダクト１１が相互に垂直な径方向オイルダクト１１１と軸方向オイルダクト１１２を含むのは加工上の利便性によるものである。このため、その他代替可能なオイルダクト加工方式があるとき、第一オイルダクト１１はその他形状とすることができる。
【００１４】
圧縮機１に設置される軸受座体内の回転軸２０はシリンダヘッド１０に接続され、第二オイルダクト２１とオイル溝２２を含む。この第二オイルダクト２１は２つの開口端を備え、第二オイルダクト２１の一方の開口端と第一オイルダクト１１の他方の開口端が相互に接続される。オイル溝２２は回転軸２０表面に位置し、斜めのオイル溝とし、回転軸２０が回転するとき、斜めのオイル溝の配置がオイル８１をオイル溝２２の接線方向に必要な分力を提供する。オイル溝２２の一端と第二オイルダクト２１の他方の開口端が相互に接続される。回転軸２０が回転するとき、第一オイルダクト１１内のオイル８１が前後して第二オイルダクト２１とオイル溝２２へと流れ、続いてオイル溝２２を利用しオイル８１を回転軸２０に散布させる。第二オイルダクト２１は軸方向オイルダクト２１１と径方向オイルダクト２１２を含み、軸方向オイルダクト２１１と径方向オイルダクト２１２は実質上垂直を呈する。注意が必要なのは、本実施例の第二オイルダクト２１が相互に垂直な軸方向オイルダクト２１１と径方向オイルダクト２１２を含むのは加工上の利便性によるものである。このため、その他代替可能なオイルダクト加工方式があるとき、第二オイルダクト２１はその他形状とすることができる。
【００１５】
図１に示すように、回転軸２０が高速で回転するとき、オイル溝２２上のオイル８１が振り切られて回転軸２０の外部表面に散布され、これにより回転軸２０潤滑の目的を達成することができる。オイル８１がオイル溝２２上で振り切られるとき、オイル溝２２に接続された第二オイルダクト２１が低圧エリアを形成するため、オイル８１はシリンダヘッド１０の第一オイルダクト１１から回転軸２０の第二オイルダクト２１へと補充される。続いて図２に示すように、第一オイルダクト１１、第二オイルダクト２１、オイル溝２２、オイルタンク８０間に内部で相互に接続された循環オイル経路が形成される。回転軸２０が回転すると、オイル８１がオイル経路中で矢印の方向へ循環流動する。オイルタンク８０に収容されたオイル８１が前後して第一オイルダクト１１、第二オイルダクト２１とオイル溝２２を流れた後、オイルタンク８０へと戻る。回転軸２０が回転を継続するだけで、繰り返し循環して潤滑作業を行わせることができる。
【００１６】
本発明の圧縮機１は先行技術の吸入管の設計をやめ、直接シリンダヘッド１０上に潤滑オイルダクトを設置しているため、構造がより簡単である。このほか、潤滑経路の位置が先行技術より圧縮機の構造中心近くになっているため、本発明の圧縮機１が許容できる傾斜角度はより大きい。本発明は横型圧縮機に適用できるほか、高速回転の小型圧縮機にも応用できる。
【００１７】
上述のように、本発明はその目的、手段及び効果のどれをとっても従来技術とは異なる特徴を持っている。注意が必要なのは、上述の実施例は例示的に本発明の原理及びその効果を説明するためのものであり、本発明の範囲を制限するものではないという点である。関連技術に詳しい人物であれば本発明の技術原理及び精神を逸脱せずに実施例に対して変更や変化を施すことが可能である。本発明の権利保護範囲は特許請求の範囲で述べる通りである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の圧縮機の実施例の立体断面図である。
【図２】本発明の圧縮機の実施例の別角度の断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１      圧縮機
１０    シリンダヘッド 
１１    第一オイルダクト
１１１  径方向オイルダクト
１１２  軸方向オイルダクト
２０    回転軸
２１    第二オイルダクト
２１１  軸方向オイルダクト
２１２  径方向オイルダクト
２２    オイル溝
８０    オイルタンク
８１    オイル
９０    殻体
【図１】
2008115843.tif 000003
【図２】
2008115843.tif 000004