(57)【要約】【課題】この発明は、基礎コンクリート躯体の端部において、該基礎コンクリート躯体に埋設されるアンカーボルトを拘束し、該基礎コンクリート躯体の長手方向の端部に生じるクラック等の発生を防止するアンカーボルト拘束具に関する。【解決手段】この発明のアンカーボルト拘束具１は、基礎コンクリート躯体３の内部に埋設される横筋材４と、前記基礎コンクリート躯体３の端部に埋設される端部アンカーボルト５ａと、が設けられてなる前記基礎コンクリート躯体３において、前記基礎コンクリート躯体３の端部に埋設されると共に、前記基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に形成された一方側に設けられ、且つ、前記横筋材４の一端部と連結される連結部６と、他方側に設けられ、且つ、端部アンカーボルト５ａを略水平方向から保持する保持部７と、を具備している。【選択図】図３
2008214906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート型枠内にコンクリートを打設して、養生することで形成されてなる建造物の基礎コンクリート躯体内部であって該基礎コンクリート躯体の長手方向に略水平に埋設される横筋材と、
前記基礎コンクリート躯体内部に下方部分が埋設され、且つ、上方部分が前記建造物の上部構造と連結するために前記基礎コンクリート躯体から突出するように前記横筋材と略垂直方向に該基礎コンクリート躯体の長手方向の端部に埋設される端部アンカーボルトと、が設けられてなる前記基礎コンクリート躯体において、
前記基礎コンクリート躯体の端部に埋設されると共に、前記基礎コンクリート躯体の長手方向に長尺に形成された本体部分の一方側に設けられ、且つ、前記横筋材の一端部と連結される連結部と、
前記本体部分の他方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体の長手方向の端部側への前記端部アンカーボルトの移動を規制するために該端部アンカーボルトを略水平方向から保持する保持部と、
を具備することを特徴とするアンカーボルト拘束具。
【請求項２】
請求項１記載のアンカーボルト拘束具が、薄板状に形成され、且つ、前記基礎コンクリート躯体内部に略水平に埋設されると共に、前記基礎コンクリート躯体を形成するためのコンクリートを打設する際に、略水平に埋設される前記本体部分の裏側に前記コンクリートを導く貫通孔を具備することを特徴とするアンカーボルト拘束具。
【請求項３】
前記基礎コンクリート躯体の端部と反対側に前記端部アンカーボルトと相隣接する内側アンカーボルトを略水平方向から保持する内側保持部を具備することを特徴とする請求項１又は２記載のアンカーボルト拘束具。
【請求項４】
コンクリート型枠内にコンクリートを打設して、養生することで形成されてなる建造物の基礎コンクリート躯体内部であって該基礎コンクリート躯体の長手方向に略水平に埋設される横筋材と、
前記基礎コンクリート躯体内部に下方部分が埋設され、且つ、上方部分が前記建造物の上部構造と連結するために前記基礎コンクリート躯体から突出するように前記横筋と略垂直方向に該基礎コンクリート躯体の長手方向の端部に埋設される端部アンカーボルトと、が設けられてなる前記基礎コンクリート躯体において、
前記基礎コンクリート躯体の長手方向に長尺に薄板状に形成されると共に、前記基礎コンクリート躯体内部に略鉛直に埋設される本体部分の一方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体の厚み方向に折曲された折曲部と、
前記本体部分の他方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体の長手方向の端部側への前記端部アンカーボルトの移動を規制するために該端部アンカーボルトを略水平方向から保持する保持部と、
を具備することを特徴とするアンカーボルト拘束具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、基礎コンクリート躯体の端部において、該基礎コンクリート躯体に埋設されるアンカーボルトを拘束し、該基礎コンクリート躯体の長手方向の端部に生じるクラックや剥落等の発生を防止するアンカーボルト拘束具に関する。
【背景技術】
【０００２】
我国に建てられている建造物には、我国の風土上、地震が頻繁に起こることを想定し、又は、建造物自体が風圧等に耐え得るように、基礎コンクリート躯体と、該基礎コンクリート躯体の上部構造、すなわち、建造物の土台や構造躯体等と強固に連結しておく必要がある。そして、上述のように、基礎コンクリート躯体と、上部構造とを連結する際には、基礎コンクリート躯体内部に下方部分が埋設され、且つ、上方部分が建造物の上部構造と連結するために該基礎コンクリート躯体から突出するように該基礎コンクリート躯体内部に埋設されるアンカーボルトが一般的に使用されている。
【０００３】
しかし、アンカーボルトのコンクリートのかぶり厚、すなわち、該アンカーボルトを被うコンクリートの厚みが小さい場合には、その箇所にクラックや剥落等が生じる可能性がある。そして、アンカーボルトに水平方向の力が作用した際に、基礎コンクリート躯体の厚み方向の端部にクラックや剥落等の発生を防止するために、以下のようなアンカーボルトが考案されている。
【０００４】
この従来のアンカーボルト１００は、図２２に示すように、上方の螺子部１０１と胴部１０２とＵ字状に折れ曲がった定着部１０３とからなる本体部分に、水平方向に対して傾きθを有する状態で設けられた腕体１０４を側方へ突出した状態に備えて、アンカーボルト１００を構成し、該腕体１０４の端部には基礎に埋設された鉄筋１０５に掛止可能な板状の掛止部１０６が設けられてなるものである。そして、腕体１０４のアンカーボルト１００本体に対する上下方向固定位置、及び、腕体１０４に設けた掛止部１０６のアンカーボルト１００本体に対する相対位置を調節可能とするように構成されるものである（例えば特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３０７６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述したようなアンカーボルトは、基礎コンクリート躯体の厚み方向の端部においては、該基礎コンクリート躯体の長手方向に略水平に埋設された横筋材に引掛けるようにして使用することが可能であるが、基礎コンクリート躯体の長手方向の端部においては、該基礎コンクリート躯体の長手方向に対して垂直方向の筋材が設けられていない場合があり、その際には使用することができない。また、基礎コンクリート躯体の長手方向の端部においても、アンカーボルトが埋設されるが、該アンカーボルトから基礎コンクリート躯体の長手方向の端部までの間隔が小さくなる場合、すなわち、アンカーボルトのコンクリートのかぶり厚が小くなる場合ある。そしてその際には、建造物の施工中に他の建設資材がアンカーボルトに接触する等して、該アンカーボルトに基礎コンクリート躯体の長手方向の端部側に水平力が作用した場合には、該基礎コンクリート躯体の端部にクラックや剥落等が生じる可能性がある。また、壁体等が基礎コンクリート躯体上に施工され後には、クラック等の補修作業が困難であり、施工計画に遅れを生じる可能性があると共に、剥落等が生じた際には耐力上も好ましくない。
【０００７】
この発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、横筋材と、アンカーボルトとが設けられた基礎コンクリート躯体の端部において、該アンカーボルトから基礎コンクリート躯体の端部までの間隔が小さくなる場合、すなわち、該アンカーボルトのかぶり厚が小さくなる場合にも当該箇所にクラックや剥落等を防止することができるアンカーボルト拘束具に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１記載のアンカーボルト拘束具は、コンクリート型枠内にコンクリートを打設して、養生することで形成されてなる建造物の基礎コンクリート躯体内部であって該基礎コンクリート躯体の長手方向に略水平に埋設される横筋材と、前記基礎コンクリート躯体内部に下方部分が埋設され、且つ、上方部分が前記建造物の上部構造と連結するために前記基礎コンクリート躯体から突出するように前記横筋材と略垂直方向に該基礎コンクリート躯体の長手方向の端部に埋設される端部アンカーボルトと、が設けられてなる前記基礎コンクリート躯体において、前記基礎コンクリート躯体の端部に埋設されると共に、前記基礎コンクリート躯体の長手方向に長尺に形成された本体部分の一方側に設けられ、且つ、前記横筋材の一端部と連結される連結部と、前記本体部分の他方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体の端部側への前記端部アンカーボルトの移動を規制するために該端部アンカーボルトを略水平方向から保持する保持部と、を具備することを特徴としている。
【０００９】
請求項２記載のアンカーボルト拘束具は、請求項１記載のアンカーボルト拘束具が、薄板状に形成され、且つ、前記基礎コンクリート躯体内部に略水平に埋設されると共に、前記基礎コンクリート躯体を形成するためのコンクリートを打設する際に、略水平に埋設される前記本体部分の裏側に前記コンクリートを導く貫通孔を具備することを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載のアンカーボルト拘束具は、前記基礎コンクリート躯体の端部と反対側に前記端部アンカーボルトと相隣接する内側アンカーボルトを略水平方向から保持する内側保持部を具備することを特徴としている。
【００１１】
請求項４記載のアンカーボルト拘束具は、コンクリート型枠内にコンクリートを打設して、養生することで形成されてなる建造物の基礎コンクリート躯体内部であって該基礎コンクリート躯体の長手方向に略水平に埋設される横筋材と、前記基礎コンクリート躯体内部に下方部分が埋設され、且つ、上方部分が前記建造物の上部構造と連結するために前記基礎コンクリート躯体から突出するように前記横筋と略垂直方向に該基礎コンクリート躯体の長手方向の端部に埋設される端部アンカーボルトと、が設けられてなる前記基礎コンクリート躯体において、前記基礎コンクリート躯体の長手方向に長尺に薄板状に形成されると共に、前記基礎コンクリート躯体内部に略鉛直に埋設される本体部分の一方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体の厚み方向に折曲された折曲部と、前記本体部分の他方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体の端部側への前記端部アンカーボルトの移動を規制するために該端部アンカーボルトを略水平方向から保持する保持部と、を具備することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載のアンカーボルト拘束具によれば、本体部分の一方側に設けられた連結部が横筋材と連結され、本体部分の他方側に設けられた保持部が端部アンカーボルトを保持するので、該横筋材と該端部アンカーボルトとを容易、且つ、確実に連結することができる。そのため、基礎コンクリート躯体の端部において、端部アンカーボルトから基礎コンクリート躯体の端部までの間隔が小さい場合、すなわち、端部アンカーボルトのコンクリートのかぶり厚が小さい場合にも、当該箇所において、建造物の施工中に、端部アンカーボルトに基礎コンクリート躯体の長手方向の端部側に水平力が作用したとしても該基礎コンクリート躯体にクラックや剥落等が生じることがない。
【００１３】
請求項２記載のアンカーボルト拘束具によれば、貫通孔を具備するので、コンクリート型枠にコンクリートを打設する際に略水平に埋設された本体部分の裏側にコンクリートを導くことができる。そのため、コンクリートを養生した後に、略水平に埋設された本体部分の裏面に空隙が生じることがなく、該基礎コンクリート躯体の耐力を損なうことがない。
【００１４】
請求項３記載のアンカーボルト拘束具によれば、基礎コンクリート躯体の端部と反対側に端部アンカーボルトと相隣接する内側アンカーボルトを保持するための内側保持部を有する。これにより、基礎コンクリート躯体の長手方向の端部に埋設された端部アンカーボルトと、基礎コンクリート躯体に強固に定着された横筋材、及び十分なかぶり厚を有する内側アンカーボルトとが連結される。そのため、建造物の施工中において、端部アンカーボルトに基礎コンクリート躯体の長手方向の端部側に、より強い水平力が作用したとしても該基礎コンクリート躯体にクラックや剥落等が生じることがない。
【００１５】
請求項４記載のアンカーボルト拘束具によれば、本体部分の一方側に設けられた保持部が端部アンカーボルトを保持する。そして、本体部分の他方側に設けられ、且つ、基礎コンクリート躯体の厚み方向に折曲された折曲部が、コンクリート養生後には、該折曲部が基礎コンクリート躯体内に定着され、該基礎コンクリート躯体の長手方向の端部側への水平力に対する抵抗力を有する。そのため、基礎コンクリート躯体の端部において、端部アンカーボルトから基礎コンクリート躯体の端部までの間隔が小さい場合、すなわち、端部アンカーボルトのコンクリートのかぶり厚が小さい場合にも、当該箇所において、建造物の施工中に、端部アンカーボルトに基礎コンクリート躯体の長手方向の端部側に水平力が作用したとしても該基礎コンクリート躯体にクラックや剥落等が生じることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
この発明におけるアンカーボルト拘束具の最良の実施形態について、以下、図１、図３、図６、図９、及び図１２に基づいて説明する。本発明に係るアンカーボルト拘束具１は、コンクリート型枠２内にコンクリートＸを打設して、養生することで形成されてなる建造物の基礎コンクリート躯体３内部であって該基礎コンクリート躯体３の長手方向に略水平に埋設される横筋材４と、前記基礎コンクリート躯体３内部に下方部分が埋設され、且つ、上方部分が前記建造物の上部構造と連結するために前記基礎コンクリート躯体３から突出するように前記横筋材４と略垂直方向に該基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部に埋設される端部アンカーボルト５ａと、が設けられてなる前記基礎コンクリート躯体３において、前記基礎コンクリート躯体３の端部に埋設されると共に、前記基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に形成された一方側に設けられ、且つ、前記横筋材４の一端部と連結される連結部６と、他方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側への前記端部アンカーボルト５ａの移動を規制するために該端部アンカーボルト５ａを略水平方向から保持する保持部７と、を具備するものである。
【００１７】
若しくは、図１６、図１９に示すように、前記基礎コンクリート躯体３において、前記基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に薄板状に形成されると共に、前記基礎コンクリート躯体３内部に略鉛直に埋設された一方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体３の厚み方向に折曲された折曲部８と、他方側に設けられ、且つ、前記基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側への前記端部アンカーボルト５ａの移動を規制するために該端部アンカーボルト５ａを略水平方向から保持する保持部７と、を具備するものである。
【００１８】
前記基礎コンクリート躯体３は、図１に示すように、複数のコンクリート型枠２によって形成された空間部分９に予めアンカーボルト５や横筋材４等が設置され、そして、該空間部分９にコンクリートＸを打設し、その後、該コンクリートＸを養生させ、図２に示すように、コンクリート型枠２を取外すことで、該基礎コンクリート躯体３が形成される。また、基礎コンクリート躯体３に埋設される横筋材４は、該基礎コンクリート躯体３を補強するために使用され、該横筋材４は、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部と反対側に埋設されている縦筋材等と連結されている（不図示）。
【００１９】
また、アンカーボルト５は、基礎コンクリート躯体３と、建造物の土台や構造躯体等の建造物の上部構造とを強固に連結するために、該基礎コンクリート躯体３に埋設されている。すなわち、アンカーボルト５は、基礎コンクリート躯体３内部に下方部分が埋設され、且つ、上方部分が前記建造物の上部構造と連結するために該基礎コンクリート躯体３から突出するようにして埋設されている。そして、基礎コンクリート躯体３の端部には、図２に示すように、端部アンカーボルト５ａが埋設されている。さらに、端部アンカーボルト５ａの内側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部と反対側には、上述したアンカーボルト５と同様の役割を果たすための内側アンカーボルト５ｂが該基礎コンクリート躯体３に埋設されている。
【００２０】
端部アンカーボルト５ａ、及び内側アンカーボルト５ｂは、本実施形態においては、図２に示すように、下方部が折曲され略Ｕ字型に形成されたものを使用しているが、端部アンカーボルト５ａ、及び内側アンカーボルト５ｂの形状は特に限定されるものではなく適宜変更することが可能である。そして、図２に示すように、基礎コンクリート躯体３の端部は、本実施形態においては、上述のように形成された基礎コンクリート躯体３、横筋材４、及び端部アンカーボルト５ａ、及び内側アンカーボルト５ｂから形成されている。そして、基礎コンクリート躯体３にアンカーボルト５を埋設する際には、図１に示すように、該アンカーボルト５に形成されたネジ部１１を利用して、コンクリート型枠２の開口部に取付けられた型枠定規１０にボルト等の固定金具１２でアンカーボルト５を固定している。これにより、正確な位置にアンカーボルト５を埋設することができると共に、コンクリートＸの打設時の圧力がアンカーボルト５に作用した際にもその位置がずれることがない。また、基礎コンクリート躯体３の形成方法は、本実施形態の方法に限定されるものではなく、型枠定規１０の使用の有無を始め、適宜変更することができる。
【００２１】
本発明の第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１について以下に説明する。本発明の第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１は、基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に、上方から見て略矩形に形成されてなるものである。そして、アンカーボルト拘束具１は、本実施形態においては、例えば鉄等の金属が好適に使用されるが、ポリプロピレン等の合成樹脂も使用することができ、これらの材料は適宜変更することができる。そして、アンカーボルト拘束具１は薄板状に形成されると共に、図３に示すように、基礎コンクリート躯体３に略水平に埋設されている。
【００２２】
連結部６ａは、アンカーボルト拘束具１の一方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側と反対側に、図３に示すように、形成されている。そして、第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、図５に示すように、該アンカーボルト拘束具１の平面部１４の肉厚を貫通し、該アンカーボルト拘束具１の長手方向に長尺に形成されるようにして連結部６ａが形成されている。そして、連結部６ａと横筋材４とを連結する際には、図４に示すように、該連結部６ａと該横筋材４とを針金等の結束部材１３を用いて連結している。また、連結部６ａと横筋材４との連結方法は、前述のように針金等を好適に使用することができる他、市販の合成樹脂製の結束バンド等を結束部材１３として適宜使用することもできる。
【００２３】
保持部７ａは、アンカーボルト拘束具１の他方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側に、図３に示すように、形成されている。そして、第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、保持部７ａは、図５に示すように、アンカーボルト拘束具１の他方側の平面部１４の一側面部分が切欠かれるようにして形成され、図４に示すように、略水平方向から端部アンカーボルト５ａを引掛けるようにして保持している。これにより、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側への端部アンカーボルト５ａの移動を規制することができる。また、前記保持部７ａの、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側と反対側であって、保持部７ａと連結部６ａとの間には、上述のように基礎コンクリート躯体３に埋設される内側アンカーボルト５ｂを保持するための内側保持部１５ａが形成されている。そして、第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、内側保持部１５ａは、図５に示すように、保持部７ａと同様に、アンカーボルト拘束具１の平面部１４の一側面部分が切欠かれるようにして形成され、図４に示すように、略水平方向から内側アンカーボルト５ｂを引掛けるようにして保持している。
【００２４】
また、第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、図５に示すように、保持部７ａと内側保持部１５ａとの間の平面部１４には、その肉厚を貫通するように貫通孔１６が設けられている。これにより、基礎コンクリート躯体３を形成するためのコンクリートＸを打設する際に、略水平に埋設されるアンカーボルト拘束具１の裏側に該コンクリートＸを導くので、基礎コンクリート躯体３に略水平に埋設されたアンカーボルト拘束具１の裏側に空隙が生じることがなく、該基礎コンクリート躯体３の耐力を損なうことがない。
【００２５】
以上のように構成される、第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１の使用方法について以下に説明する。
【００２６】
図１に示すように、コンクリート型枠２の内部空間９に横筋材４、及びアンカーボルト５を設置する。次いで、図３に示すように、アンカーボルト拘束具１の保持部７ａを端部アンカーボルト５ａに、そして、内側保持部１５ａを内側アンカーボルト５ｂに、それぞれ引掛けるようにして、これらのアンカーボルト５を保持する。さらに、連結部６ａと横筋材４とを結束部材１３を用いて連結する。そして、コンクリート型枠２の空間部分９にコンクリートＸを打設して、養生した後に、該コンクリート型枠２を取外すことで、基礎コンクリート躯体３が形成される。これにより、端部アンカーボルト５ａに、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側である、図４に示す矢印Ａ方向に水平力が生じたとしても、端部アンカーボルト５ａが横筋材４、及び内側アンカーボルト５ｂに連結されているので、該基礎コンクリート躯体３の端部において、クラックや剥落等が生じることがないのである。
【００２７】
本発明の第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１について以下に説明する。本発明の第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１は、基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に、上方から見て略矩形に形成されてなるものである。そして、アンカーボルト拘束具１は、本実施形態においては、例えば鉄等の金属が好適に使用されるが、ポリプロピレン等の合成樹脂も使用することができ、これらの材料は適宜変更することができる。そして、アンカーボルト拘束具１は薄板状に形成されると共に、図６に示すように、基礎コンクリート躯体３に略水平に埋設されている。
【００２８】
連結部６ｂは、アンカーボルト拘束具１の一方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側と反対側に、図６に示すように、形成されている。そして、第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、図８に示すように、該アンカーボルト拘束具１の平面部１４の肉厚を貫通し、該アンカーボルト拘束具１の長手方向に長尺に形成されるようにして連結部６ｂが形成されている。そして、連結部６ｂと横筋材４とを連結する際には、図７に示すように、該連結部６ｂと該横筋材４とを針金等の結束部材１３を用いて連結している。また、連結部６ｂと横筋材４との連結方法は、前述のように針金等を好適に使用することができる他、市販の合成樹脂製の結束バンド等を結束部材１３として適宜使用することもできる。
【００２９】
保持部７ｂは、アンカーボルト拘束具１の他方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側に、図６に示すように、形成されている。そして、第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、保持部７ｂは、アンカーボルト拘束具１の他方側に、端部アンカーボルト５ａの断面円の直径よりも若干大きく、且つ、該アンカーボルト拘束具１の平面部１４の肉厚を貫通するように形成されている。そして、図６に示すように、保持部７ｂに端部アンカーボルト５ａが挿通されるようにして、略水平方向から該端部アンカーボルト５ａを保持している。これにより、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側への端部アンカーボルト５ａの移動を規制することができる。また、前述のように形成される保持部７ｂの形状は、端部アンカーボルト５ａの断面形状に応じて適宜変更することができる。そして、第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１は、内側アンカーボルト５ｂを保持するための内側保持部１５が形成されていないが、適宜形成することができる。
【００３０】
また、第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、図８に示すように、保持部７ｂと連結部６ｂとの間の平面部には、その肉厚を貫通するように貫通孔１６が設けられている。これにより、基礎コンクリート躯体３を形成するためのコンクリートＸを打設する際に、略水平に埋設されるアンカーボルト拘束具１の裏側に該コンクリートＸを導くので、基礎コンクリート躯体３に略水平に埋設されたアンカーボルト拘束具１の裏側に空隙が生じることがなく、該基礎コンクリート躯体３の耐力を損なうことがない。
【００３１】
以上のように構成される、第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１の使用方法について以下に説明する。
【００３２】
図１に示すように、コンクリート型枠２内に横筋材４、及びアンカーボルト５を設置する。そして、図６に示すように、アンカーボルト拘束具１の保持部７ｂに端部アンカーボルト５ａを挿通するようにして、該端部アンカーボルト５ａを保持する。さらに、連結部６ｂと横筋材４とを結束部材１３を用いて連結する。そして、コンクリート型枠２の空間部分９にコンクリートＸを打設して、養生した後に、該コンクリート型枠２を取外すことで、基礎コンクリート躯体３が形成される。これにより、端部アンカーボルト５ａに、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側である、図７に示す矢印Ｂ方向に水平力が生じたとしても、端部アンカーボルト５ａが横筋材４と連結されているので、該基礎コンクリート躯体３の端部において、クラックや剥落等が生じることがないのである。
【００３３】
本発明の第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１について以下に説明する。本発明の第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１は、基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に形成されている。そして、アンカーボルト拘束具１は、本実施形態においては、例えば鉄等の金属が好適に使用されるが、ポリプロピレン等の合成樹脂も使用することができ、これらの材料は適宜変更することができる。そして、アンカーボルト拘束具１は薄板状に形成されると共に、図９に示すように、基礎コンクリート躯体３に略水平に埋設されている。
【００３４】
連結部６ｃは、アンカーボルト拘束具１の一方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側と反対側に、図９に示すように、形成されている。そして、第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、図１１に示すように、上方から見て略矩形に形成された該アンカーボルト拘束具１の平面部１４の一方側部分が折返されるようにして形成されている。そして、連結部６ｃと横筋材４とを連結する際には、図１０に示すように、該連結部６ｃを上方から該横筋材４に当接載置させ、針金等の結束部材１３を用いて連結している。また、連結部６ｃと横筋材４との連結方法は、前述のように針金等を好適に使用することができる他、市販の合成樹脂製の結束バンド等を結束部材１３として適宜使用することもできる。
【００３５】
保持部７ｃは、アンカーボルト拘束具１の他方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側に、図９に示すように、形成されている。そして、第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、保持部７ｃは、アンカーボルト拘束具１の他方側に、端部アンカーボルト５ａの断面円の直径よりも若干大きく該アンカーボルト拘束具１の平面部１４の肉厚を貫通するように形成されている。そして、図１１に示すように、該保持部７ｃに端部アンカーボルト５ａが挿通されるようにして、略水平方向から該端部アンカーボルト５ａを保持している。これにより、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側への端部アンカーボルト５ａの移動を規制することができる。また、前述のように形成される保持部７ｃの形状は、端部アンカーボルト５ａの断面形状に応じて適宜変更することができる。
【００３６】
そして、保持部７ｃの、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側と反対側であって、保持部７ｃと連結部６ｃとの間には、上述のように基礎コンクリート躯体３に埋設される内側アンカーボルト５ｂを保持するための内側保持部１５ｃが形成されている。そして、第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、図１１に示すように、内側保持部１５ｃは、アンカーボルト拘束具１の平面部１４の一側面部分が切欠かれるようにして形成され、図９に示すように、内側アンカーボルト５ｂを引掛けるようにして略水平方向から保持している。また、第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、保持部７ｃと内側保持部７ｃとの間の平面部１４に、貫通孔１６を設けていないが、適宜設けてもよい。
【００３７】
以上のように構成される、第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１の使用方法について以下に説明する。
【００３８】
図１に示すように、コンクリート型枠２内に横筋材４、及びアンカーボルト５を設置する。そして、図９に示すように、アンカーボルト拘束具１の保持部７ｃに端部アンカーボルト５ａを挿通するようにして、該端部アンカーボルト５ａを保持する。さらに、アンカーボルト拘束具１の内側保持部１５ｃを内側アンカーボルト５ｂに引掛けるようにしてこれらのアンカーボルト５を保持する。そして、連結部６ｃと横筋材４とを結束部材１３を用いて連結する。そして、コンクリート型枠２の空間部分９にコンクリートを打設して、養生した後に、該コンクリート型枠２を取外すことで、基礎コンクリート躯体３が形成される。これにより、端部アンカーボルト５ａに、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側である、図１０に示す矢印Ｃ方向に水平力が生じたとしても、端部アンカーボルト５ａが横筋材４、及び内側アンカーボルト５ｂに連結されているので、基礎コンクリート躯体３の端部において、クラックや剥落等が生じることがないのである。
【００３９】
本発明の第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１について以下に説明する。本発明の第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１は、基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に形成されている。そして、アンカーボルト拘束具１は、本実施形態においては、例えばポリプロピレン等の合成樹脂が使用されるが、金属等も使用することができ、これらの材料は適宜変更することができる。そして、アンカーボルト拘束具１は、図１２に示すように、バンド状に形成されると共に、基礎コンクリート躯体３に埋設されている。
【００４０】
連結部６ｄは、アンカーボルト拘束具１の一方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側と反対側に、図１２に示すように、形成されている。そして、第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、図１５に示すように、バンド部１７の一方側に形成された鋸歯状の鋸歯部１８と、該鋸歯部１８を挿通係止するための挿通係止部１９とを具備している。そして、連結部６ｄと横筋材４とを連結する際には、図１２に示すように、アンカーボルト拘束具１の一方側に形成された鋸歯部１８を挿通係止部１９に挿通し、横筋材４に巻きつける。
【００４１】
保持部７ｄは、アンカーボルト拘束具１の他方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側に、図１２に示すように、形成されている。そして、第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、保持部７ｄは、図１５に示すように、上述の連結部６ｄと同様に、バンド部１７の他方側に形成された鋸歯状の鋸歯部１８と、該鋸歯部１８を挿通係止するための挿通係止部１９とを具備している。そして、アンカーボルト拘束具１の他方側に形成された鋸歯部１８を挿通係止部１９に挿通し、端部アンカーボルト５ａに巻きつけるようにして該端部アンカーボルト５ａを略水平方向から保持している。これにより、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側への端部アンカーボルト５ａの移動を規制することができる。このように、第四の実施形態に係る保持部７ｄ、及び連結部６ｄは、鋸歯部１８が挿通係止部１９にそれぞれ一旦挿通されれば、図１４に示すように、該鋸歯部１８が、挿通係止部１９内に形成された溝部２０に係止されるので、容易に引き抜けることがないのである。
【００４２】
以上のように構成される、第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１の使用方法について以下に説明する。
【００４３】
図１に示すように、コンクリート型枠２内に横筋材４、及びアンカーボルト５を設置する。そして、図１２に示すように、保持部７ｄを端部アンカーボルト５ａに巻きつけるようにして該端部アンカーボルト５ａを保持し、さらに、連結部６ｄを横筋材４に巻きつけるようにして該横筋材４を保持することで、端部アンカーボルト５ａと横筋材５ａとを連結する。そして、コンクリート型枠２の空間部分９にコンクリートＸを打設して、養生した後に、該コンクリート型枠２を取外すことで、基礎コンクリート躯体３が形成される。これにより、端部アンカーボルト５ａに、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側である、図１３に示す矢印Ｄ方向に水平力が生じたとしても、端部アンカーボルト５ａが横筋材４と連結されているので、基礎コンクリート躯体３の端部において、クラックや剥落等が生じることがないのである。
【００４４】
本発明の第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１について以下に説明する。本発明の第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１は、基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に形成されてなるものである。そして、アンカーボルト拘束具１は、本実施形態においては、例えば鉄等の金属が好適に使用されるが、ポリプロピレン等の合成樹脂も使用することができ、これらの材料は適宜変更することができる。そして、アンカーボルト拘束具１は薄板状に形成されると共に、図１６に示すように、基礎コンクリート躯体３に、その平面部１４が略鉛直となるように埋設されている。
【００４５】
折曲部８ａは、アンカーボルト拘束具１の一方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側と反対側が、図１６に示すように、基礎コンクリート躯体３の厚み方向に折曲されるようにして形成されている。そして、第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、折曲部８ａは、図１８に示すように、該アンカーボルト拘束具１の一方側が基礎コンクリート躯体３の厚み方向に、平面部１４が幅方向に渡って略円弧状に折返された円弧部２１と、該円弧部２１の長手方向端部であって、平面部１４の幅方向の略中央部が横筋材４の直径よりも若干幅広に切欠かれた切欠部２２とを具備している。そして、第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１を端部アンカーボルト５ａに取付ける際には、図１７に示すように、横筋材４が折曲部８ａの切欠部２２を通り抜けるような状態で取付けられる。
【００４６】
保持部７ｅは、アンカーボルト拘束具１の他方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側に、図１７に示すように、形成されている。そして、第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、保持部７ｅは、アンカーボルト拘束具１の他端部が、端部アンカーボルト５ａの断面円の直径と略同じ大きさの直径を有する、略円柱形となるように平面部１４が幅方向に渡って折曲されるようにして形成されている。また、前述のように形成された保持部７ｅの端部と平面部１４とは、図１７に示すように、間隔Ｔだけ離間するように該保持部７ｅが形成されている。そのため、間隔Ｔから端部アンカーボルト５ａを滑り込ませるようにするだけで保持部７ｅが、図１７に示すように、弾性変形し、該端部アンカーボルト５ａを容易に略水平方向から保持することができる。これにより、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側への端部アンカーボルト５ａの移動を規制することができる。
【００４７】
以上のように構成される、第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１の使用方法について以下に説明する。
【００４８】
図１に示すように、コンクリート型枠２内に横筋材４、及びアンカーボルト５を設置する。次いで、図１６に示すように、アンカーボルト拘束具１の保持部７ｅを端部アンカーボルト５ａに装着するようにして該端部アンカーボルト５ａを保持する。さらに、横筋材４が折曲部４ａの切欠部２２を通り抜けるように該折曲部４ａが設置される。そして、コンクリート型枠２の空間部分９にコンクリートを打設して、養生した後に、該コンクリート型枠２を取外すことで、基礎コンクリート躯体３が形成される。これにより、端部アンカーボルト５ａに、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側である、図１７に示す矢印Ｅ方向に水平力が生じたとしても、折曲部８ａが該基礎コンクリート躯体３内に定着され該矢印Ｅと反対方向に抵抗力を有するので、該基礎コンクリート躯体３の端部において、クラックや剥落等が生じることがないのである。
【００４９】
本発明の第六の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１について以下に説明する。本発明の第六の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１は、基礎コンクリート躯体３の長手方向に長尺に形成されてなるものである。そして、アンカーボルト拘束具１は、本実施形態においては、例えば鉄等の金属が好適に使用されるが、ポリプロピレン等の合成樹脂も使用することができ、これらの材料は適宜変更することができる。そして、アンカーボルト拘束具１は薄板状に形成されると共に、図１９に示すように、基礎コンクリート躯体３に、その平面部１４が略鉛直となるように埋設されている。
【００５０】
折曲部８ｂは、アンカーボルト拘束具１の一方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側と反対側が、図２１に示すように、基礎コンクリート躯体３の厚み方向に折曲されるようにして形成されている。そして、第六の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、折曲部８ｂは、図２０に示すように、該アンカーボルト拘束具１の一方側が基礎コンクリート躯体３の厚み方向に、平面部１４が幅方向に渡って波状に複数箇所折曲されるようにして形成されている。
【００５１】
保持部７ｆは、アンカーボルト拘束具１の他方側、すなわち、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側に、図１９に示すように、形成されている。そして、第六の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１においては、保持部７ｆは、アンカーボルト拘束具１の他端部が基礎コンクリート躯体３の厚み方向に、平面部１４が幅方向に渡って略円弧状に折返されるように形成され、端部アンカーボルト５ａを略水平方向から引掛けるようにして保持する。また、前述の円弧状に折返された箇所の曲率は、端部アンカーボルト５ａの断面円の曲率よりも小さく形成されているほうが、端部アンカーボルト５ａを容易に保持することができ好ましい。
【００５２】
以上のように構成される、第六の実施形態に係るアンカーボルト拘束具１の使用方法について以下に説明する。
【００５３】
図１に示すようにコンクリート型枠２内に横筋材４、及びアンカーボルトを設置する。次いで、図１９に示すように、アンカーボルト拘束具１の保持部７ｆを端部アンカーボルト５ａに引掛けるようにして該端部アンカーボルト５ａを保持する。そして、コンクリート型枠２の空間部分９にコンクリートを打設して、養生した後に、該コンクリート型枠２を取外すことで、基礎コンクリート躯体３が形成される。これにより、端部アンカーボルト５ａに、基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部側である図２０に示す矢印Ｆ方向に水平力が生じたとしても、折曲部８ｂが該基礎コンクリート躯体３内に定着され該矢印Ｆと反対方向に抵抗力を有するので、該基礎コンクリート躯体３の端部において、クラックや剥落等が生じることがないのである。
【００５４】
本発明に係るアンカーボルト拘束具１は、第一乃至第六の実施形態に示す構成に限定されるものではなく、使用される材料、保持部７、及び連結部６等の形状は適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係るアンカーボルト拘束具１は、本実施形態のように基礎コンクリート躯体３の長手方向の端部だけでなく、該基礎コンクリート躯体３の厚み方向の端部においても使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】基礎コンクリート躯体の施工過程を示す斜視図
【図２】基礎コンクリート躯体の端部を示す斜視図
【図３】第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の使用方法を示す斜視図
【図４】基礎コンクリート躯体に埋設された第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の上視図
【図５】第一の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の全体斜視図
【図６】第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の使用方法を示す斜視図
【図７】基礎コンクリート躯体に埋設された第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の上視図
【図８】第二の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の全体斜視図
【図９】第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の使用方法を示す斜視図
【図１０】基礎コンクリート躯体に埋設された第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の上視図
【図１１】第三の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の全体斜視図
【図１２】第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の使用方法を示す斜視図
【図１３】基礎コンクリート躯体に埋設された第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の上視図
【図１４】第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の保持部の拡大図
【図１５】第四の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の全体斜視図
【図１６】第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の使用方法を示す斜視図
【図１７】基礎コンクリート躯体に埋設された第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の上視図
【図１８】第五の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の全体斜視図
【図１９】第六の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の使用方法を示す斜視図
【図２０】基礎コンクリート躯体に埋設された第六の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の上視図
【図２１】第六の実施形態に係るアンカーボルト拘束具の全体斜視図
【図２２】従来技術を示す図
【符号の説明】
【００５７】
１      アンカーボルト拘束具
２      コンクリート型枠
３      基礎コンクリート躯体
４      横筋材
５ａ（５）  端部アンカーボルト
５ｂ（５）  内側アンカーボルト
６（６ａ〜６ｄ）  連結部
７（７ａ〜７ｆ）  保持部
８（８ａ、８ｂ）  折曲部
９      空間部分
１０    型枠定規
１５（１５ａ、１５ｃ）  内側保持部
Ｘ      コンクリート
【図１】
2008214906.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008214906.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2008214906.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
2008214906.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
2008214906.tif 000020
【図１９】
2008214906.tif 000021
【図２０】
2008214906.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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