(57)【要約】【課題】  他部材の干渉から保護すると共に、充分な可撓性を備えた樹脂管であるフレキシブルホースの端部に、金属製の各部品を非溶接状態で一体的に組み込むと共に、ホースニップルと袋ナットを止め線を介して工場などで作業性よく一体的に組み付ける。【解決手段】  樹脂モノフィラメントの素線間を接着せずに編組したかご状筒体の樹脂外管に、柔軟な樹脂内管を挿通しつつ被覆してなる樹脂製のフレキシブルホースを形成し、樹脂製のフレキシブルホースの端部に金属製のホースニップルを組み込み、その端部より引き出されたリング状のホースニップルに押えナットを外嵌しつつ螺合し、押えナットと樹脂製のフレキシブルホースの間に介在された樹脂製スリーブまたはゴム製スリーブあるいは金属製スリーブとを樹脂製のフレキシブルホースに非溶接状態で一体的に組み込み、さらにホースニップルと袋ナットを止め線を介して工場などで作業性よく一体的に組み付ける。【選択図】図３
2008064303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状で屈曲可能な樹脂製のフレキシブルホースにおいて、
樹脂製のフレキシブルホースの端部には、金属製のホースニップルの一端側の取付け部を埋め込むと共に、上記ホースニップルの拡径された中央部が当接するように組み付けられ、
かつ、上記フレキシブルホースの端部の外周側には、その端部の外周側を被嵌するスリーブを組み付けると共に、さらに上記ホースニップルの中央部を被嵌する押えナットとを組み付け、
上記ホースニップルの他端側となるフレア端部には、予め止め線を介して袋ナットを一体的に組付け、
上記樹脂製のフレキシブルホースと上記ホースニップルとは、互いに非溶接状態として一体的に堅牢に取付けられることを特徴とする樹脂製のフレキシブルホース。
【請求項２】
上記フレキシブルホースの端部に組み付けられるスリーブは、樹脂製スリーブまたはゴム製スリーブあるいは金属製スリーブよりなることを特徴とする請求項１記載の樹脂製のフレキシブルホース。
【請求項３】
樹脂製のフレキシブルホースは、樹脂モノフィラメントの素線間を接着せずに編組したかご状筒体の樹脂外管に、柔軟な樹脂内管を挿通しつつ被覆してなることを特徴とする請求項１または２記載の樹脂製のフレキシブルホース。
【請求項４】
樹脂製のフレキシブルホースの端部は、組み込まれたホースニップルの一端側をネジ式ホースニップルまたはナット式ホースニップルのいずれかとすることを特徴とする請求項１、２または３記載の樹脂製のフレキシブルホース。
【請求項５】
スリーブの内周面には、樹脂製のフレキシブルホースの外周面と接着される滑り止め加工が施されることを特徴とする請求項１，２または３記載の樹脂製のフレキシブルホース。
【請求項６】
スリーブの内周面に施される滑り止め加工は、接着剤の塗布層、突起部、歯型状の突起部より選択されることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の樹脂製のフレキシブルホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、特に水道管のように地中などに埋設して使用される樹脂管を、金属製の各部品のとして非溶接状態で接合するのに好適で、かつホースニップルと袋ナットとを予め工場などで一体化した部品としおくことができる樹脂製のフレキシブルホースの継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  近年、上水道のような水道管を樹脂管によって行おうとする提案がなされている。上水道のような水道管は、周知のように、地中に埋設して使用されることが多いため、地中の埋設環境に適応すべく段差を設けたり障害物を迂回したりしなければならず、埋設配管構造中の継手部材や屈曲継手なども多数必要となり、配管構造自体も複雑化すると共に、コストも高騰するなどの問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  このような理由から、水道管を樹脂管によって行おうとする提案がなされており、水道管を樹脂管によって行うものには、本願出願人が先に提案したようなものがある。すなわち、樹脂モノフィラメントの素線間を接着せずに編組したかご状筒体の樹脂外管に、柔軟な樹脂内管を挿通しつつ被覆してなるフレキシブルホースを形成した構成とされた樹脂管である。【０００４】  このような樹脂管を形成する場合には、専用のカシメ圧着機（図示略）が必要であり、工事現場での作業には不向きであると共に、このような樹脂管は金属管と違うため溶接を行なうことができないという不具合がある。特に、樹脂モノフィラメントの素線間を接着せずに編組したかご状筒体の樹脂外管は、かご状筒体などの関係上溶接ができないという不具合がある上、単に接着剤を用いても良好な接着が得られないという不具合もある。【０００５】  この発明は、上記のような目的を達成するために、樹脂管を他部材の干渉から保護すると共に、充分な可撓性を備えた樹脂管であるフレキシブルホースの端部に金属製の各部品を非溶接状態で一体的に組み込むのに好適で、ホースニップルと袋ナットとを予め工場などで一体化した部品として作製する樹脂製のフレキシブルホースの継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】この発明は、上記のような目的を達成するために、請求項１記載のように、円筒形状で屈曲可能な樹脂製のフレキシブルホースにおいて、樹脂製のフレキシブルホースの端部には、金属製のホースニップルの一端側の取付け部を埋め込むと共に、上記ホースニップルの拡径された中央部が当接するように組み付けられ、かつ、上記フレキシブルホースの端部の外周側には、その端部の外周側を被嵌するスリーブを組み付けると共に、さらに上記ホースニップルの中央部を被嵌する押えナットとを組み付け、上記ホースニップルの他端側となるフレア端部には、予め止め線を介して袋ナットを一体的に組付け、上記樹脂製のフレキシブルホースと上記ホースニップルとは、互いに非溶接状態として一体的に堅牢に取付けられることを特徴とする。
また、請求項２記載のように、上記フレキシブルホースの端部に組み付けられるスリーブは、樹脂製スリーブまたはゴム製スリーブあるいは金属製スリーブよりなることを特徴とする。また、請求項３記載のように、樹脂製のフレキシブルホースは、樹脂モノフィラメントの素線間を接着せずに編組したかご状筒体の樹脂外管に、柔軟な樹脂内管を挿通しつつ被覆してなることを特徴とする。また、請求項４記載のように、樹脂製のフレキシブルホースの端部は、組み込まれたホースニップルの一端側をネジ式ホースニップルまたはナット式ホースニップルのいずれかとすることを特徴とする。また、請求項５記載のように、スリーブの内周面には、樹脂製のフレキシブルホースの外周面と接着される滑り止め加工が施されることを特徴とする。また、請求項６記載のように、スリーブの内周面に施される滑り止め加工は、接着剤の塗布層、突起部、歯型状の突起部より選択されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  請求項１記載の発明によれば、可撓性を備えた樹脂製のフレキシブルホースの端部に、金属製のホースニップルを組み込み、押えナットとスリーブとをホース端部の外周に外嵌する構成のため、金属製の各部品を非溶接状態で一体的に接合することができる。
また、ホースニップルと袋ナットとの一体的な組み付けに際して、予め工場などでカシメ専用機などを使って作業性のよく一体化した部品とすることができ、コストの低減化に寄与することができる。
請求２記載の発明によれば、上記の効果に加えて、スリーブは樹脂製スリーブまたはゴム製スリーブあるいは金属製スリーブなどにより形成することができる。
請求項３記載の発明によれば、上記の効果に加えて、樹脂管を他部材の干渉から保護することができる充分な樹脂製のフレキシブルホースを提供することができる。
請求項４記載の発明によれば、上記の効果に加えて、樹脂製のフレキシブルホースの端部を容易にネジ式ホースニップルまたはナット式ホースニップルのいずれかにすることができる。
請求項５、６記載の発明によれば、上記の効果に加えて、スリーブには強固な滑り止め効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。図１は、樹脂製のフレキシブルホースの継手端部を示す断面図、図２は、この発明に係る樹脂製のフレキシブルホースの継手の概略構成を示す外観図である。【０００９】  この樹脂製のフレキシブルホース２は、地中に埋設されて使用されることが多いため、地中や建物から加わる振動や土圧あるいは地盤沈下などに耐えられるような耐圧性と、地中の様々な障害物を避けるために屈曲性に優れる必要があり、フレキシブルホース２が他部材の干渉から保護されると共に、充分な可撓性を備えた樹脂管とされている。【００１０】  樹脂製のフレキシブルホース２は、図２に示すように、１層目の樹脂内管３と２層目の樹脂外管４との２層管により構成されており、樹脂内管３は、円筒形状で屈曲性を有し内部を水の流れる空洞部３ａとした柔軟な樹脂管とされている。また、樹脂外管４は、樹脂モノフィラメント４ａの素線間を接着せずに編組したかご状筒体４ｂとして形成されており、円筒形状で屈曲性を備えて、樹脂内管３を挿通させつつこれを外嵌し被覆するものである。【００１１】  なお、この樹脂内管３は、樹脂製またはゴム製のものであればよいが、ポリエチレン樹脂を好適とする。また、樹脂外管４は、樹脂内管３を挿通し被覆し保護するため樹脂管の他部材の干渉から保護され、それ自体が充分な可撓性を備えたかご状筒体４ｂとされるが、樹脂モノフィラメント４ａの素線間の編組性を考慮した場合にはポリエチレンテレフタレートが好適とされる。【００１２】  次に、樹脂製のフレキシブルホース２の端部に設けられる構成を、図３の各部品の分解図を参照しつつ説明する。樹脂製のフレキシブルホース２の端部には、取付け部５ａと中央部５ｂとフレア端部５ｅとよりなる円筒状のホースニップル５が一体的に成形され、取付け部５ａ側をフレキシブルホース２の端部側として配置されている。このホースニップル５の取付け部５ａは、上記したようにフレキシブルホース２の端部に向けて挿嵌されるもので、その表面側は鋸状に形成されており、接するフレキシブルホース２の端部、具体的には樹脂内管３と堅牢に係り止められる。【００１３】  ホースニップル５の中央部５ｂは、取付け部５ａよりも拡径されたリング状として形成され、リング状の中央部５ｂの外周面はネジ５ｄが切られている。すなわち、取付け部５ａと拡径されたリング状の中央部５ｂとの境界は、フレキシブルホース２の端部（樹脂内管３と樹脂外管４）が当接されている。【００１４】  また、ホースニップル５の他端部（先端側）５ｃは、後述する袋ナット８の幅よりも長く設定されており、フレキシブルホース２の外周の径とほぼ同一径とされているが、その先端側はそれよりも大径のフレア端部５ｅとされている。【００１５】  また、フレキシブルホース２の外周面にはリング状のスリーブ６が被嵌されている。このスリーブ６は、樹脂製スリーブ、ゴム製スリーブ、金属製スリーブなどにより形成される。また、このスリーブ６は、後述する押えナット７と協働してフレキシブルホース２、具体的には樹脂外管４に堅牢に係り止めされるものであり、一端側に設けられたフランジ部６ａとこのフランジ部６ａに続く円筒部６ｂとにより構成��れている。また、図４に示すように、このスリーブ６の長手方向には切り欠き部６ｃが条設され、半割り状のスリーブとして形成されており、切り込み部６ｇから手操作などにより強制的に半割り状のスリーブが展開される。【００１６】  さらに、リング状のスリーブ６の内周面は、フレキシブルホース２の外周面と均一に形成されているが（図３参照）、その円筒部６ｂの外周面は、フランジ部６ａ側から円筒部６ｂ側へと順次斜めに下向するテーパー面として形成されている。また、樹脂製スリーブ６Ａやゴム製スリーブ６Ｂの内周面には、図３に示すように、フレキシブルホース２と接着される接着剤６ｅが塗布されると共に、複数箇所に突起部６ｄが設けられ（樹脂モノフィラメント４ａの素線間に突起部６ｄが嵌入する）、接着剤６ｅと突起部６ｄとの作用が両者あいまって抜け出し阻止力を増大する。なお、この樹脂スリーブ６Ａの場合には、ポリアミド樹脂により成形されており、相当の締め付け荷重に耐えるように形成されているが、上記のような作用をなすものであればいずれの材料でもよい。さらに、ゴム製スリーブ６Ｂの場合にも上記のような作用をなすものであればいずれの材料でもよい。なお、さらに金属製スリーブＣの内周面には、図５に示すように、歯型状の突起部６ｈからなる滑り止め加工が施され、抜け出し防止力を増大する。【００１７】  金属製の押えナット７は、スリーブ６とホースニップル５のリング状の中央部５ｂに外嵌される。この押えナット７の内周面は、ネジ７ａが設けられると共に、スリーブ６の挿嵌用スペース６ｆとされている。したがって、スリーブ６とホースニップル５の中央部５ｂとを挟んで外嵌する押えナット７は、その内周面においてスリーブ６とホースニップル５の中央部５ｂを包摂することとなる。【００１８】  一方、円筒体である袋ナット８は、その内周面にネジ８ａが形成されると共に、止め線９を挿嵌する止め線用係止溝８ｂが形成されている。袋ナット８を一旦遊嵌自在な組み込み前のホースニップル５の先端部５ｃに組み込んでから、この袋ナット８の止め線用係止溝８ｂを圧着機で止め線９を組み込む。この止め線９および止め線用係止溝８ｂにより、袋ナット８はその抜け止めが防止される。【００１９】  なお、ホースニップル５と袋ナット８とは、予め工場でその組付け作業が行なわれ、ホースニップル５と袋ナット８とが一体化されたものを、工場から搬入し現地で組付けを行うというものである。【００２０】  次にその組立方法について説明する。
▲１▼  第１工程／フレキシブルホースの準備工程
樹脂内管３とこれを外嵌し被覆する樹脂外管４とを、２層に組み合わせたフレキシブルホース２を準備する。【００２１】▲２▼  第２工程／ホースニップルと袋ナットの組付け工程
予め工場で組付け作業を行う。ホースニップル５と袋ナット８とを一体的に組付ける。ホースニップル５のフレア端部５ｅに袋ナット８を介在させつつ、袋ナット８の止め線用係止溝８ｂに止め線９を圧着機（図示略）で取付けし、袋ナット８とホースニップル５の一体化を図る。【００２２】▲３▼  第３工程／フレキシブルホースと押えナットの組付け工程
フレキシブルホース２の端部側から内周面にネジ７ａを有する押えナット７を挿通させ、押えナット７をフレキシブルホース２に遊嵌自在に嵌合しておく。【００２３】▲４▼  第４工程／フレキシブルホースとスリーブの組付け工程
スリーブ６のフランジ部６ａが、フレキシブルホース２の端部側（開口部側）となるようにフレキシブルホース２の外周に装着する。【００２４】▲５▼  第５工程／ホースニップルとフレキシブルホースの組付け工程
予め工場で組付け作業が行なわれ、袋ナット８とホースニップル５とが一体化されたものを、工場から搬入し現地で組付けを行う。ホースニップル５の取付け部５ａをフレキシブルホース２の端部に挿入し、フレキシブルホース２の端部側（開口部側）と接するように装着し、フレキシブルホース２に一体的にホースニップル５及び袋ナット８が組付けられる。【００２５】▲６▼  第６工程／フレキシブルホースとスリーブの組付け工程
スリーブ６のフランジ部６ａが、フレキシブルホース２の端部側（開口部側）となるように装着する。例えば、スリーブ６の内周面に樹脂剤６ｅを塗布し、スリーブ６の内周面の突起部６ｄとともにフレキシブルホース２（樹脂外管４）との一体化を図る。なお、その他に内周面の滑り止め加工は前述した適宜の手段をも用いることができる。【００２６】▲７▼  第７工程／押えナットの螺合工程
フレキシブルホース２に遊嵌自在に嵌合されている押えナット７を、フレキシブルホース２の端部側（開口部側）に移動させ、押えナット７のネジ７ａとホースニップル５の中央部５ｂのネジ５ｄとを螺合し固定化する。この螺合固定化により、ホースニップル５の中央部５ｂと押えナット７とは固定化すると共に、スリーブ６も締め付け固定化される。【００２７】  このように、この実施例によれば、樹脂モノフィラメントの素線間を接着せずに編組したかご状筒体の樹脂外管に、柔軟な樹脂内管を挿通しつつ被覆してなる樹脂製のフレキシブルホースを形成し、ホースニップルのフレア端部に止め線を介して袋ナットを一体的に組付け、このような部品を専用の工場で予め準備する。しかる後、このような一体化された部品を、現地で樹脂製のフレキシブルホースの端部に一体的に組み込む。【００２８】  そして、樹脂製のフレキシブルホースの端部より引き出された状態のホースニップルに、金属製の押えナットを外嵌して螺合し、押えナットと樹脂製のフレキシブルホースの間に介在されたスリーブとを樹脂製のフレキシブルホースに堅牢に一体化するものである。このため、樹脂製のフレキシブルホースにおいて、樹脂管の他部材の干渉から保護すると共に、充分な可撓性を備えた樹脂管に金属製の各部品を堅牢にまた確実に接続することができる。また、施工現場での作業性も容易に行えると共に、コストの低減化などを達成するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】  樹脂製のフレキシブルホースの継手の端部を示す断面図である。
【図２】  樹脂製のフレキシブルホースの継手の概略構成を示す外観図である。
【図３】  各部品の分解状態を示す分解部品対応図である。
【図４】  樹脂製のスリーブを示す説明図である。
【図５】  金属製のスリーブを示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】１      水道用フレキシブルホース
２      樹脂製のフレキシブルホース
３      樹脂内管
４      樹脂外管
５      ホースニップル
６      スリーブ
７      押えナット
８      袋ナット
９      止め線
【図１】
2008064303.tif 000003
【図２】
2008064303.tif 000004
【図３】
2008064303.tif 000005
【図４】
2008064303.tif 000006
【図５】
2008064303.tif 000007