(57)【要約】【課題】容易に組み立てることができるコネクタを提供する。【解決手段】コンタクト３の端子部３３以外の部分を収容する第１、２収容部５１，５２と、コンタクト３の端子部３３を挟持する挟持部５３とをハウジング５に形成した。第１、２収容部５１，５２を受け容れる受容部７１と、第１、２収容部５１，５２を受容部７１に挿入するときに挟持部５３を挟持方向へ押圧する切欠７２ａとをシェル７に形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触部と、この接触部の中心軸と直交する方向へ延びる端子部とを有するコンタクトと、
前記コンタクトの前記端子部以外の部分を収容する収容部と、前記端子部を挟持する挟持部とを有するハウジングと、
前記収容部を受け容れる受容部と、前記収容部を前記受容部が受け容れるときに前記挟持部を端子部挟持方向へ押圧する押圧部とを有するシェルと
を備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記挟持部がＵ字形の弾性挟持片であり、前記押圧部が前記弾性挟持片に対応するＵ字形の切欠であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコネクタに関し、特にプリント配線板に実装される同軸コネクタとして好適なコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シェルとコンタクトと第１〜４のインシュレータとを備えるコネクタ組立体が知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
シェルは前方筒状部とキャビティ部とを有する。キャビティ部はほぼ筐体状であり、その後面と底面とに開口が形成されている。
【０００４】
コンタクトはＬ字形であり、接触部と端子部とを有している。接触部は筒状であり、相手コネクタのピンコンタクトを受け容れてピンコンタクトと接触する。端子部はピン状であり、接触部の中心軸と直交する方向へ延びている。
【０００５】
第１インシュレータはほぼ円筒状であり、コンタクトの接触部を受け容れる。
【０００６】
第２インシュレータはほぼ円盤状であり、中心孔を有する。第２インシュレータはコンタクトの端子部に装着される。
【０００７】
第３インシュレータはほぼ厚板状であり、シェルのキャビティ部の後面に固定され、この後面の開口を塞ぐ。
【０００８】
第４インシュレータはほぼ薄板状であり、シェルのキャビティ部の底面に固定され、この底面の開口を塞ぐ。
【特許文献１】特開平６−６０９４３号公報（段落００１４〜００１７、図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このコネクタ組立体を組み立てるには、まず、コンタクトの接触部を第１インシュレータに挿入し、その後、第１インシュレータをシェルの前方筒状部に挿入する。
【００１０】
次に、コンタクトの端子部を第２インシュレータの中心孔に通すことによって第２インシュレータをコンタクトの端子部に装着するとともに、第２インシュレータをキャビティ部内に収容する。
【００１１】
その後、シェルのキャビティ部の後面に第３インシュレータを固定し、キャビティ部の後面の開口を塞ぐ。
【００１２】
最後に、シェルのキャビティ部の底面に第４インシュレータを固定し、キャビティ部の底面の開口を塞ぐ。
【００１３】
以上のように、このコネクタでは、部品点数が多いので、組立てを容易に行うことができなかった。
【００１４】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は容易に組み立てることができるコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のコネクタは、接触部と、この接触部の中心軸と直交する方向へ延びる端子部とを有するコンタクトと、前記コンタクトの前記端子部以外の部分を収容する収容部と、前記端子部を挟持する挟持部とを有するハウジングと、前記収容部を受け容れる受容部と、前記収容部を前記受容部が受け容れるときに前記挟持部を端子部挟持方向へ押圧する押圧部とを有するシェルとを備えることを特徴とする。
【００１６】
上述のようにコンタクトの端子部以外の部分を収容部に収容するとともに、端子部を挟持部で挟持し、この状態で、ハウジングをシェルの収容部に挿入するとともに挟持部を押圧部に挿入すれば、組立が完了する。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記挟持部がＵ字形の弾性挟持片であり、前記押圧部が前記弾性挟持片に対応するＵ字形の切欠であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、コネクタを容易に組み立てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１はこの発明の一実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【００２１】
図１に示すように、コネクタ１はコンタクト３とハウジング５とシェル７とを備える。コネクタ１は同軸型のコネクタであり、プリント配線板９（図４参照）に実装される。
【００２２】
コンタクト３は接触部３１と保持部３２と端子部３３とを有する。
【００２３】
接触部３１はほぼ円筒状である。接触部３１には周方向へ等間隔に複数の切込み３１ａが形成されている。接触部３１は相手側コネクタ（図示せず）のピンコンタクトを受け容れ、これと接触する。
【００２４】
保持部３２は円筒状であり、接触部３１に連なる。保持部３２の一端部には半径方向外側へ突出する圧入部３２ａと鍔部３２ｂとが形成されている。
【００２５】
端子部３３は小径部３３ａと大径部３３ｂとアングル部３３ｃとを有する。小径部３３ａはピン状であり、プリント配線板９のスルーホール９ａ（図４参照）に挿入される。大径部３３ｂの径は小径部３３ａの径よりも大きい。アングル部３３ｃはピンを直角に折り曲げたような形状であり、鍔部３２ｂと大径部３３ｂとを結合する。
【００２６】
ハウジング５は第１収容部（収容部）５１と第２収容部（収容部）５２と挟持部５３とを有する。ハウジング５は絶縁性及び弾性を有する合成樹脂（例えば、ナイロン、ＬＣＰ樹脂、ＳＰＳ（シンジオタクチックポリスチレン）樹脂）で形成されている。第１収容部５１は円筒状であり、コンタクト３の接触部を収容する。第２収容部５２はコンタクト３の保持部３２を収容する。挟持部５３は挟持片５３ａと挟持板５３ｂと結合部５３ｃとで構成されている。挟持片５３ａと挟持板５３ｂとで弾性挟持片が構成されている。挟持片５３ａは弾性板をＵ字形に曲げたような形状であり、コンタクト３の端子部３３を挟み込む。挟持板５３ｂも弾性板をＵ字形に曲げたような形状であり、挟持片５３ａのプリント配線板９側に結合されている。結合部５３ｃは挟持片５３ａをハウジング５の第２収容部５２の後端面に結合する。
【００２７】
シェル７は受容部７１とキャビティ部７２とを有する。受容部７１は円筒状であり、ハウジング５の第１、第２収容部５１，５２を収容する。シェル７は導電性を有する金属（例えば、黄銅、亜鉛合金）で形成されている。
【００２８】
キャビティ部７２は受容部７１の一端に結合されている。キャビティ部７２はほぼ筐体状であり、後端は開口している。キャビティ部７２の底面にはほぼＵ字形の切欠（押圧部）７２ａが形成されている。キャビティ部７２の底面には４つの端子部７２ｂが形成されている。また、キャビティ部７２の底面には３つの突起７２ｃが形成されている。これらの突起７２ｃはキャビティ部７２の底面とプリント配線板９との間に隙間ができるようにするためのものである。
【００２９】
図２は図１に示すコネクタの組立工程を示し、同図（ａ）はハウジングをシェルに挿入する途中の状態を示す底面図、同図（ｂ）はハウジングをシェルに挿入した後の状態を示す底面図、図３は完成状態のコネクタの後端部の斜視図である。
【００３０】
コネクタ１を組み立てるには、まず、コンタクト３の接触部３１及び保持部３２をハウジング５の第１収容部５１、第２収容部５２に収容するとともに、コンタクト３の端子部３３をハウジング５の挟持部５３に挿入する。このとき、コンタクト３の保持部３２の鍔部３２ｂが第２収容部５２の後端面に突き当たり、コンタクト３がハウジング５に正確に位置決めされる。また、保持部３２の圧入部３２ａが第２収容部５２に圧入されるので、コンタクト３はハウジング５に固定される。
【００３１】
次に、図２（ａ）に示すように、コンタクト３を組み込んだハウジング５の第１、２収容部５１，５２をシェル７のキャビティ部７２に挿入する。
【００３２】
その後、ハウジング５の挟持部５３をキャビティ部７２の切欠７２ａ内に挿入する。このとき、ハウジング５の第１、２収容部５１，５２は受容部７１に収容されるとともに、挟持部５３の挟持板５３ｂは切欠７２ａによって挟持部５３の挟持方向へ押圧される。その結果、コンタクト３の端子部３３は挟持部５３の挟持片５３ａによって強く挟持される。
【００３３】
以上のようにして、コンタクト３の端子部３３は、図３に示すように、シェル７のキャビティ部７２内に収容される。
【００３４】
図４は図３に示すコネクタ１をプリント配線板９に実装する前の状態を示す側面図である。
【００３５】
コネクタ１をプリント配線板９に実装するには、コンタクト３の端子部３３の小径部３３ａをプリント配線板９の信号ライン（図示せず）に導通したスルーホール９ａに挿入するとともに、シェル７の端子部７２ｂａをプリント配線板９のグランド（図示せず）に導通したスルーホール９ｂに挿入する。このとき、端子部３３の大径部３３ｂがプリント配線板９に突き当たることによって小径部３３ａはスルーホール９ａに所定の深さだけ挿入される。
【００３６】
その後、端子部３３をスルーホール９ａに、端子部７２ｂをスルーホール９ｂにそれぞれ半田付けする。この際、端子部３３に半田ゴテ（図示せず）が強く当たっても、端子部３３はハウジング５の挟持部５３によって強く保持されているので、倒れたり、曲ったりする虞が少ない。
【００３７】
以上のように、この実施形態によれば、コネクタ１を容易に組み立てることができる。
【００３８】
また、半田付けの際に、コンタクト３の端子部３３が倒れたり、曲ったりする虞が少ない。
【００３９】
なお、この実施形態は同軸型のコネクタであるが、この発明の適用範囲は同軸型のコネクタに限られず、コネクタ一般にこの発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１はこの発明の一実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示すコネクタの組立工程を示す。
【図３】図３は完成状態のコネクタの後端部の斜視図である。
【図４】図４は図３に示すコネクタをプリント配線板に実装する前の状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  コネクタ
３  コンタクト
３１  接触部
３３  端子部
５  ハウジング
５１  第１収容部（収容部）
５２  第２収容部（収容部）
５３  挟持部
７  シェル
７１  受容部
７２ａ  切欠（押圧部）
【図１】
2008016386.tif 000003
【図２】
2008016386.tif 000004
【図３】
2008016386.tif 000005
【図４】
2008016386.tif 000006