(57)【要約】【課題】集中豪雨により大量の雨水が下水管路内に流入した場合であっても管路内の圧力を適正に調整することができる下水道管路内の圧力開放装置の提供。【解決手段】上端を大気側に露出させた中空の放圧用枡３の底部に、下水道管路に連通された放圧路２を連通させ、放圧用枡３の上面の放圧口１６にグレーチングや穴あき板等の通気性蓋１５を施して大気に開放させ、放圧用枡３の放圧路連通部分より上側に消音材層５を、その上側に放圧口１６との間を仕切り放圧路２内側からの加圧によって開かれる常閉型のフラップ式逆止弁を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が下水道管路に連通され、他端が大気に開放可能な放圧路を備え、該放圧路に、該放圧路内の圧力上昇によって開き方向に動作される逆止弁を備えてなる下水道管路内の圧力開放装置において、
上端を大気側に露出させた中空の放圧用枡を備え、該放圧用枡の底部に前記放圧路を連通させるとともに該放圧用枡の上面に放圧口を備え、該放圧口にグレーチングや穴あき板等の通気性蓋を施して大気に開放させ、前記放圧用枡の放圧路連通部分より上側に消音材層を備え、該消音材層の上側に前記放圧口との間を仕切り、前記放圧路内側からの加圧によって開かれる常閉型のフラップ式逆止弁を備えたことを特徴としてなる下水道管路内の圧力開放装置。
【請求項２】
前記放圧用枡は、断面が方形状をした筒状に成型され、その底面に前記放圧路を連通させ、前記消音材層の上側に前記放圧用枡を上下に仕切る仕切り壁を備え、該仕切り壁に通気孔を形成するとともに、該通気孔に前記仕切り壁下側からの圧力によって開放されるフラップ式逆止弁を備え、前記放圧用枡の上端開口を放圧口とし、該放圧口を前記通気孔付き上蓋をもって閉鎖したことを特徴としてなる下水道管路内の圧力開放装置。
【請求項３】
前記仕切り壁は、１枚の板を断面Ｖ字状に折り曲げた形状に成型又は組み立てられた板状材を持って構成させ、その傾斜した上面側に前記フラップ弁体を上向きに開放可能に取り付け、該フラップ弁体の自重によって常閉状態となるようにしてなる請求項１又は２に記載の下水道管路内の圧力開放装置。
【請求項４】
前記断面Ｖ字状配置の仕切り壁のＶ字型の谷底部に、その少なくとも１端側と前記に消音材層の下側とを連通させる通水路を前記放圧用枡の内面に形成してなる請求項３に記載の下水道管路内の圧力開放装置。
【請求項５】
前記放圧用枡には、その前記消音材層収容部より上側の側部に複数の分散放圧室を一体に設け、該放圧室の上面に前記放圧口をそれぞれ備え、その各放圧口を前記通気孔付き蓋をもって閉鎖し、前記放圧用枡内と前記分散放圧室内との間に前記フラップ式逆止弁を備えたことを特徴としてなる請求項１に記載の下水道管路内の圧力開放装置。
【請求項６】
前記消音材層は、カールした金属帯又は線状をした金属切削屑を層状に重ねて構成している請求項１〜４又は５に記載の下水道管路内の圧力開放装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水と下水とが同じ管路内を流れる形式の所謂合流式下水道において、多量降雨時における雨水の一時的な多量流入によってその下流側に生じる下水管路内の圧力を放出するための下水道管路内の圧力開放装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水道には、生活汚水と雨水とが同一の管路を通して処理される合流式下水道と、別々の管路を通して処理される分流式下水道とがあり、その途中には、検査、修繕、清掃等を目的として人が出入する為のマンホールが設置されている
また、上述した合流式下水道では、集中豪雨により大量の雨水が下水道管路内に一気に流入した場合、障害物を避ける為に設けられた迂回管路の手前等の流れが滞りやすい場所において局所的に管路内の空気圧及び水圧が急激に上昇し、それによりマンホール内の圧力も上昇し、マンホールの地表開口部を閉鎖する蓋が飛ばされ、通行人や車両に危険が及ぶおそれがあるという問題があった。
【０００３】
このような問題を解決するものとして、マンホールの蓋に通気孔を設け、これにマンホール内の圧力によって開く逆止弁を備えることにより、マンホール内の昇圧時に空気を放出させるもの（例えば特許文献１）や、マンホールの側壁に排気路を連通開口させておき、その排気路を道路側溝の集水桝内に開口させたもの（特許文献２）が提案されている。
【特許文献１】特開平１１−２８００９６号公報
【特許文献２】特開平１１−２８００９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の如き従来の下水道管路内の圧力開放装置において、特許文献１のように、マンホールの蓋に放圧用の弁を設けたものにあっては、マンホールの蓋自体が常閉式の逆止弁構造を設置する部分と、車道の路面を構成する上蓋との二重構造となり、全体重量が極めて大きいものとならざるを得ず、従来のように人手による開閉が極めて困難となるという問題がある。
【０００５】
また、特許文献２のように、集水桝内にマンホール内に連通させた排気路を連通させる構造では、大量降雨時には集水桝内にも大量の水が流入するため充分な放圧効果が得られないものであり、下水道からの臭気を遮断する必要から、排気路に弁を設ける必要があるが、降雨の度に雨水が流入する集水桝に機械構造的な逆止弁を設けるとすると、これが充分に機能するように維持させることが困難であるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上述のような従来の問題に鑑み、マンホール自体は従来と同様の構造として、集中豪雨により大量の雨水が下水管路内に流入した場合であっても管路内の圧力を適正に放出させることができ、維持管理が容易であるとともに、比較的低コストで、広い場所を要せずに設置することができる下水道管路内の圧力開放装置の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、一端が下水道管路に連通され、他端が大気に開放可能な放圧路を備え、該放圧路に、該放圧路内の圧力上昇によって開き方向に動作される逆止弁を備えてなる下水道管路内の圧力開放装置において、上端を大気側に露出させた中空の放圧用枡を備え、該放圧用枡の底部に前記放圧路を連通させるとともに該放圧用枡の上面に放圧口を備え、該放圧口にグレーチングや穴あき板等の通気性蓋を施して大気に開放させ、前記放圧用枡の放圧路連通部分より上側に消音材層を備え、該消音材層の上側に前記放圧口との間を仕切り、前記放圧路内側からの加圧によって開かれる常閉型のフラップ式逆止弁を備えたことにある。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記放圧用枡は、断面が方形状をした筒状に成型され、その底面に前記放圧路を連通させ、前記消音材層の上側に前記放圧用枡を上下に仕切る仕切り壁を備え、該仕切り壁に通気孔を形成するとともに、該通気孔に前記仕切り壁下側からの圧力によって開放されるフラップ式逆止弁を備え、前記放圧用枡の上端開口を放圧口とし、該放圧口を前記通気孔付き上蓋をもって閉鎖したことにある。
【０００９】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１又は２の構成に加え、前記仕切り壁は、１枚の板を断面Ｖ字状に折り曲げた形状に成型又は組み立てられた板状材を持って構成させ、その傾斜した上面側に前記フラップ弁体を上向きに開放可能に取り付け、該フラップ弁体の自重によって常閉状態となるようにしたことにある。
【００１０】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項３の構成に加え、前記断面Ｖ字状配置の仕切り壁のＶ字型の谷底部に、その少なくとも１端側と前記に消音材層の下側とを連通させる通水路を前記放圧用枡の内面に形成したことにある。
【００１１】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記放圧用枡には、その前記消音材層収容部より上側の側部に複数の分散放圧室を一体に設け、該放圧室の上面に前記放圧口をそれぞれ備え、その各放圧口を前記通気孔付き蓋をもって閉鎖し、前記放圧用枡内と前記分散放圧室内との間に前記フラップ式逆止弁を備えたことにある。
【００１２】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項１〜４又は５の構成に加え、前記消音材層は、カールした金属帯又は線状をした金属切削屑を層状に重ねて構成していることにある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る下水道管路内の圧力開放装置は、上端を大気側に露出させた中空の放圧用枡を備え、該放圧用枡の底部に、下水道管路に連通された放圧路を連通させるとともに該放圧用枡の上面に放圧口を備え、該放圧口にグレーチングや穴あき板等の通気性蓋を施して大気に開放させ、前記放圧用枡の放圧路連通部分より上側に消音材層を備え、該消音材層の上側に前記放圧口との間を仕切り、前記放圧路内側からの加圧によって開かれる常閉型のフラップ式逆止弁を備えたことにより、下水道管の放圧口をマンホール以外の場所に簡単な構造で設置することができ、集中豪雨により大量の雨水が下水菅路内に一気に流入した場合にあっても、下水管路内の圧力を一定に保ち、マンホールの蓋が圧力により飛ばされるのを防止することができる。
【００１４】
また、前記放圧用枡を、断面が方形状をした筒状に成型し、その底面に前記放圧路を連通させ、前記消音材層の上側に前記放圧用枡を上下に仕切る仕切り壁を備え、該仕切り壁に通気孔を形成するとともに、該通気孔に前記仕切り壁下側からの圧力によって開放されるフラップ式逆止弁を備え、前記放圧用枡の上端開口を放圧口とし、該放圧口を前記通気孔付き上蓋をもって閉鎖したことにより、必要な構成部品をコンパクトに枡内に納めることができる。
【００１５】
更に、前記仕切り壁は、１枚の板を断面Ｖ字状に折り曲げた形状に成型又は組み立てられた板状材を持って構成させ、その傾斜した上面側に前記フラップ弁体を上向きに開放可能に取り付け、該フラップ弁体の自重によって常閉状態となるようにしたことにより、フラップ式逆止弁の構造が弁体の自重によって閉鎖方向の状態を維持できる簡単な構造となる。
【００１６】
更に、前記断面Ｖ字状配置の仕切り壁のＶ字型の谷底部に、その少なくとも１端側と前記に消音材層の下側とを連通させる通水路を前記放圧用枡の内面に形成したことにより、枡上端の放圧口から侵入する雨水を消音材層を通さずに流下させることができ、消音材層を長持ちさせることができる。
【００１７】
更に、前記放圧用枡には、その前記消音材層収容部より上側の側部に複数の分散放圧室を一体に設け、該放圧室の上面に前記放圧口をそれぞれ備え、その各放圧口を前記通気孔付き蓋をもって閉鎖し、前記放圧用枡内と前記分散放圧室内との間に前記フラップ式逆止弁を備えたことにより、開放される圧力が分散され、圧力の開放、即ち空気の噴出を緩和することができる。
更に、前記消音材層を、カールした金属帯又は線状をした金属切削屑を層状に重ねて構成していることにより、金属加工工場にて発生する廃材を殆んど無加工で使用することができ、しかも切削屑は縁部が鋭利であることが多く、効果的な消音作用が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明に係る下水道管路内の圧力開放装置を図面に示した実施例に基づいて説明する。
【００１９】
先ず、本発明の第一実施例を図１〜図８について説明する。同図において、符号１は下水道管路であり、１ａはマンホール、２は下水道管路１の所望の位置に連通させて地上側に延長させた放圧路である。この放圧路２は例えば下流側に下水が滞留し易い部分や水流抵抗が大きくなる湾曲部がある場所など、集中豪雨時に下水道管路内が高圧化し易い部分に設置する。
【００２０】
放圧路２の地上側端部が、地上に露出させて埋設した放圧用枡３に連通されている。放圧用枡３は図２〜図７に示すように、断面が方形状をした有底の角筒状に形成され、その底部中央に放圧路２の上端が連通開口されている。この放圧用枡３は工場で製造したプレキャストコンクリート製品を搬入して埋設施工することによって設置しても良く、現場内のコンクリートにより現場施工によって成型してもよい。
【００２１】
放圧用枡３の底部には放圧路の開口部から物の落下を防止するグレーチングからなる底蓋４が施蓋されており、その上側に消音材層５が放圧枡３内の全断面を閉鎖する配置に設置されている。この消音材層５は放圧用枡３の内周面に固定した上下配置のブラケット６，６によって固定されており、リング状の外枠７の上下開放部にグレーチング又は金網からなる通気性の大きい上下面構成部材８，８が固定され、これら外枠７と上下面構成部材８，８によって囲まれた内部空間に、旋盤その他の金属切削機による金属加工時に発生するカールした線状の金属切削屑９を、大きい通気性を持たせた状態で充填して構成されている。
【００２２】
また、放圧用枡３内の前記消音材層５の上側には放圧用枡３内を上下に仕切る仕切り壁１０が設置されている。この仕切り壁１０は、１枚の板材をその中央でＶ状に折り曲げた配置の一対の傾斜板部１０ａ，１０ｂをもって構成されている。そしてそのＶ型の底部両端に、下向きに窪ませた凹陥部１１，１１が形成され、その凹陥部１１，１１に面した放圧用枡内面に雨水流下用の縦溝１２，１２が前記消音材層５の下側まで連続した配置に設けられ、仕切り壁１０上に流れ込んだ雨水は、凹陥部１１から縦溝１２を通り、消音材層５内を避け下方に流下されるようになっている。
【００２３】
仕切り壁１０にフラップ式逆止弁が備えられている。即ち、仕切り壁１０の両傾斜板部１０ａ，１０ｂには水平方向に向けた窓穴１３，１３がそれぞれ２列配置に開口されており、この各窓穴１３の上側にフラップ弁体１４が、各窓穴１３の上側縁部に枢支されており、このフラップ弁体１４によって窓穴１３が閉じられるようになっているとともに、仕切り壁１０の下側からの加圧力によって、図３に仮想線で示すように垂直に近い角度まで動作可能な状態に取り付けられており、通常時はフラップ弁体１４の自重によって窓穴１３が閉じられた状態が維持されるようになっている。
【００２４】
放圧用枡３の上端開口が放圧口１６となっており、これにはグレーチングによる通気性蓋１５が施蓋されている。この通気性蓋は、グレーチングの他、金網や通気性の大きい穴あき板を使用することができる。
【００２５】
次に、本発明の第二実施例を図９〜図１１を参照して説明する。尚前述した第一実施例と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
【００２６】
この実施例では、放圧用枡３の上半部両側面にそれぞれ分散放圧室２０，２０が備えられている。尚、この分散放圧室２０は、放圧用枡３の両側面の２個のほか、他の面にも同様に設けても良い。この各分散放圧室２０と放圧用枡３内とは窓穴２１を通じて互いに連通されており、この窓穴２１の分散放圧室２０内側がフラップ弁体２２によって閉鎖されるようになっている。
【００２７】
窓穴２１の分散放圧室２０側には上側を放圧用枡３内側に傾斜させた弁座面２３が形成され、フラップ弁体２２はその上端側が枢支され、通常時は自重によって弁座面２３に当接することにより窓穴２１を閉鎖し、放圧用枡３内側からの加圧によって開かれるようになっており、これによってフラップ式逆止弁を構成している。
【００２８】
各分散放圧室２０の上面には放圧口２４が開口され、この放圧口２４にグレーチングからなる通気性蓋２５が施蓋されている。また、放圧用枡３の上端には作業用口２６が開口され、不通気性の蓋２７をもって内圧によっては開かれないように閉鎖されている。
【００２９】
放圧用枡３の底部には前述した第一実施例と同様に放圧路２が連通開口されており、その上側には同じく消音材層５が設置されている。尚、図中２８は雨水流下孔である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る第一実施例の圧力開放装置を備えた下水道設備の概略を示す断面図である。
【図２】図２中の本発明に係る圧力開放装置の第一実施例の平面図である。
【図３】図２中のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２中のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図３中のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図３中のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図３中のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】図２に示す第一実施例に使用している消音材層部分の斜視図である。
【図９】本発明に係る圧力開放装置の第二実施例の縦断面図である。
【図１０】図９中のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１１】図９中のＧ−Ｇ線断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  下水道管路
２  放圧路
３  放圧用枡
４  底蓋
５  消音材層
６  ブラケット
７  外枠
８  上下面構成部材
９  金属切削屑
１０  仕切り壁
１０ａ，１０ｂ  傾斜板部
１１  凹陥部
１２  縦溝
１３  窓穴
１４  フラップ弁体
１５  通気性蓋
１６  放圧口
２０  分散放圧室
２１  窓穴
２２  フラップ弁体
２３  弁座面
２４  放圧口
２５  通気性蓋
２６  作業用口
２７  蓋
２８  雨水流下孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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