(57)【要約】【課題】作業現場等で複数のフレーム棒材の接続作業を簡単かつ確実になすことができると共に、フレーム棒材の接続部分が作業等の邪魔にならないようにすると共に、フレーム棒材の接続構造の外観上の体裁がよくなるようにする。【解決手段】複数のフレーム棒材と接続部材との間に締付部材が設けられ、複数のフレーム棒材に一対の係止部が設けられ、各締付部材に、フレーム棒材の一対の係止部に係合する一対の係合部が設けられ、接続部材に、嵌合凹部と収納凹部とが、互いに連続しかつ前記複数のフレーム棒材及び複数の締付部材に対応して複数ずつ設けられ、複数の締付ボルトが、接続部材に各フレーム棒材の反対側から各締付部材に向けて挿通されて各締付部材の一対の係合部間に螺合され、各締付ボルトを締め付けることにより、各締付部材を収納凹部の奥部に引き寄せて前記複数のフレーム棒材を各嵌合凹部に圧接するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに離間して平行に配置される複数のフレーム棒材（２）を互いに接続固定するようにしたフレーム棒材の接続構造において、
前記複数のフレーム棒材（２）間に接続部材（３）が設けられ、前記複数のフレーム棒材（２）と接続部材（３）との間に締付部材（１１）がそれぞれ設けられ、複数のフレーム棒材（２）に、一対の係止部（７）がそれぞれ設けられ、各締付部材（１１）に、フレーム棒材（２）の一対の係止部（７）にそれぞれ係合する一対の係合部（１３）が設けられ、接続部材（３）に、複数のフレーム棒材（２）の一対の係止部（７）側を嵌合する嵌合凹部（１５）と締付部材（１１）を収納する収納凹部（１６）とが、互いに連続しかつ前記複数のフレーム棒材（２）及び複数の締付部材（１１）に対応して複数ずつ設けられ、
複数の締付ボルト（１９）が、接続部材（３）に各フレーム棒材（２）の反対側から各締付部材（１１）に向けて挿通されて各締付部材（１１）の一対の係合部（１３）間にそれぞれ螺合され、各締付ボルト（１９）を締め付けることにより、各締付部材（１１）を収納凹部（１６）の奥部に引き寄せて前記複数のフレーム棒材（２）を各嵌合凹部（１５）にそれぞれ圧接するようにしたことを特徴とする複数のフレーム棒材の接続構造。
【請求項２】
前記平行に配置される複数のフレーム棒材（２）が、多角形を形成するように３本以上配置され、前記フレーム棒材（２）間に設けられる接続部材（３）が、３本以上のフレーム棒材（２）の配置に対応する多角形の枠板状に形成されて、３本以上のフレーム棒材（２）で取り囲まれる内側に設けられ、前記嵌合凹部（１５）と収納凹部（１６）とが、多角形の枠板状とされた接続部材（３）の角部にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフレーム棒材の接続構造。
【請求項３】
フレーム棒材（２）に接続部材（３）を接続固定するようにしたフレーム棒材（２）の接続構造において、
フレーム棒材（２）と接続部材（３）との間に締付部材（１１）が設けられ、フレーム棒材（２）に一対の係止部（７）がそれぞれ設けられ、締付部材（１１）に、一対の係止部（７）にそれぞれ係合する一対の係合部（１３）が設けられ、接続部材（３）に、フレーム棒材（２）の一対の係止部（７）側を嵌合する嵌合凹部（１５）と締付部材（１１）を収納する収納凹部（１６）とが連続して設けられ、
締付部材（１１）に螺合する締付ボルト（１９）が、接続部材（３）にフレーム棒材（２）の反対側から締付部材（１１）に向けて挿通されて締付部材（１１）の一対の係合部（１３）間に螺合され、締付ボルト（１９）を締め付けることにより、締付部材（１１）を収納凹部（１６）の奥部に引き寄せてフレーム棒材（２）を接続部材（３）の嵌合凹部（１５）に圧接するようにしたことを特徴とするフレーム棒材の接続構造。
【請求項４】
前記フレーム棒材（２）は中空なパイプ材により構成され、該フレーム棒材（２）に、周方向の一端部を切り欠いた切欠開口部（５）が棒材長手方向に設けられ、フレーム棒材（２）の切欠開口部（５）の幅方向両側に、径方向内方に突出した係止突起（６）を棒材長手方向に形成することにより、前記一対の係止部（７）が鉤形に形成され、フレーム棒材（２）に、一対の係止部（７）の基端側を連結する連結壁（８）が切欠開口部（５）を塞ぐように設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフレーム棒材の接続構造。
【請求項５】
前記締付部材（１１）は、フレーム棒材（２）の切欠開口部（５）から膨出するコの字状の膨出部（１２）と、膨出部（１２）の両側に鉤形に屈曲した前記一対の係合部（１３）とを備え、締付部材（１１）の膨出部（１２）の中央部に、前記締付ボルト（１９）が螺合するねじ孔（１４）が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレーム棒材の接続構造。
【請求項６】
前記締付部材（１１）は、フレーム棒材（２）の切欠開口部（５）から膨出するコの字状の膨出部（１２）と、膨出部（１２）の両側に鉤形に屈曲した前記一対の係合部（１３）とを備え、締付部材（１１）の膨出部（１２）の中央部に、前記締付ボルト（１９）が挿通される挿通孔（２３）が形成されると共に、締付ボルト（１９）が螺合するナット（２５）が膨出部（１２）に回動不能に保持されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレーム棒材の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレーム装置等を構成するためのフレーム棒材の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
展示会場の天井等に設けられる照明ライトを装着するためライト装着用のフレーム装置や、展示棚を構成する棚用のフレーム装置には、多角形を形成するように互いに離間して平行に配置される複数本のパイプ材等のフレーム棒材を、互いに接続固定して、フレーム装置を構成するようにしたものがあり、この種の従来のフレーム棒材の接続構造は、複数のフレーム棒材を継ぎ手を介してパイプ等の連結杆で連結し、継ぎ手をそれぞれ一対の半割状の挟持体により構成し、一対の挟持体でフレーム棒材を挟持してボルト等の締付具により締め付けることにより、継ぎ手をそれぞれフレーム棒材に固定し、この一対の継ぎ手間にパイプ等の連結杆を連結することにより、複数のフレーム棒材を接続固定していた（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−２１３５１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の場合、複数のフレーム棒材を接続する箇所毎に、１つのフレーム棒材に対して一対の挟持体を有する継ぎ手を固定する必要あり、また、各継ぎ手に連結杆の端部を固定して継ぎ手間に連結杆を連結する必要であり、作業現場等での複数本のフレーム棒材同士を接続する作業が面倒であった。また、継ぎ手をフレーム棒材に固定する場合に一対の挟持体でフレーム棒材を挟持するため、フレーム棒材の接続部分にフレーム棒材から外方突出した大きな突出部が生じ、これが作業等の邪魔になったり、フレーム部材の接続構造の外観上の体裁が悪くなるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑み、作業現場等で複数のフレーム棒材の接続作業を簡単かつ確実になすことができると共に、フレーム棒材の接続部分にフレーム棒材から外方突出した大きな突出部が生じないようにして、フレーム棒材の接続部分が作業等の邪魔にならないようにすると共に、フレーム棒材の接続構造の外観上の体裁がよくなるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、互いに離間して平行に配置される複数のフレーム棒材を互いに接続固定するようにしたフレーム棒材の接続構造において、
前記複数のフレーム棒材間に接続部材が設けられ、前記複数のフレーム棒材と接続部材との間に締付部材がそれぞれ設けられ、複数のフレーム棒材に、一対の係止部がそれぞれ設けられ、各締付部材に、フレーム棒材の一対の係止部にそれぞれ係合する一対の係合部が設けられ、接続部材に、複数のフレーム棒材の一対の係止部側を嵌合する嵌合凹部と締付部材を収納する収納凹部とが、互いに連続しかつ前記複数のフレーム棒材及び複数の締付部材に対応して複数ずつ設けられ、
複数の締付ボルトが、接続部材に各フレーム棒材の反対側から各締付部材に向けて挿通されて各締付部材の一対の係合部間にそれぞれ螺合され、各締付ボルトを締め付けることにより、各締付部材を収納凹部の奥部に引き寄せて前記複数のフレーム棒材を各嵌合凹部にそれぞれ圧接するようにした点にある。
【０００６】
また、本発明の他の技術的手段は、前記平行に配置される複数のフレーム棒材が、多角形を形成するように３本以上配置され、前記フレーム棒材間に設けられる接続部材が、３本以上のフレーム棒材の配置に対応する多角形の枠板状に形成されて、３本以上のフレーム棒材で取り囲まれる内側に設けられ、前記嵌合凹部と収納凹部とが、多角形の枠板状とされた接続部材の角部にそれぞれ設けられている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、フレーム棒材に接続部材を接続固定するようにしたフレーム棒材の接続構造において、
フレーム棒材と接続部材との間に締付部材が設けられ、フレーム棒材に一対の係止部がそれぞれ設けられ、締付部材に、一対の係止部にそれぞれ係合する一対の係合部が設けられ、接続部材に、フレーム棒材の一対の係止部側を嵌合する嵌合凹部と締付部材を収納する収納凹部とが連続して設けられ、
締付部材に螺合する締付ボルトが、接続部材にフレーム棒材の反対側から締付部材に向けて挿通されて締付部材の一対の係合部間に螺合され、締付ボルトを締め付けることにより、締付部材を収納凹部の奥部に引き寄せてフレーム棒材を接続部材の嵌合凹部に圧接するようにした点にある。
【０００７】
また、本発明の他の技術的手段は、前記フレーム棒材は中空なパイプ材により構成され、該フレーム棒材に、周方向の一端部を切り欠いた切欠開口部が棒材長手方向に設けられ、フレーム棒材の切欠開口部の幅方向両側に、径方向内方に突出した係止突起を棒材長手方向に形成することにより、前記一対の係止部が鉤形に形成され、フレーム棒材に、一対の係止部の基端側を連結する連結壁が切欠開口部を塞ぐように設けられている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記締付部材は、フレーム棒材の切欠開口部から膨出するコの字状の膨出部と、膨出部の両側に鉤形に屈曲した前記一対の係合部とを備え、締付部材の膨出部の中央部に、前記締付ボルトが螺合するねじ孔が形成されている点にある。
【０００８】
また、本発明の他の技術的手段は、前記締付部材は、フレーム棒材の切欠開口部から膨出するコの字状の膨出部と、膨出部の両側に鉤形に屈曲した前記一対の係合部とを備え、締付部材の膨出部の中央部に、前記締付ボルトが挿通される挿通孔が形成されると共に、締付ボルトが螺合するナットが膨出部に回動不能に保持されている点にある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、作業現場等で複数のフレーム棒材の接続作業を簡単かつ確実になすことができる。フレーム棒材の接続部分にフレーム棒材から外方突出した大きな突出部が生じなくなり、フレーム棒材の接続部分が作業等の邪魔になるような不都合をなくすことができるし、フレーム棒材の接続構造の外観上の体裁がよくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図４において、１は展示会場の天井等に設けられる照明ライトを装着するためライト装着用又は展示棚を構成する棚用等のフレーム装置で、四角形を形成するように互いに離間して平行に配置される４本のフレーム棒材２を複数の接続部材３により接続固定して構成されている。
各フレーム棒材２は中空なパイプ材により構成され、該フレーム棒材２に、周方向の一端部を切り欠いた切欠開口部５が棒材長手方向に設けられ、フレーム棒材２の切欠開口部５の幅方向両側に、径方向内方に突出した係止突起６を棒材長手方向に形成することにより、鉤形に屈曲した一対の係止部７が棒材長手方向に形成されている。各フレーム棒材２に、一対の係止部７の基端側を連結する連結壁８が切欠開口部５を塞ぐように設けられている。
【００１１】
接続部材３は、フレーム棒材２の棒材長手方向に間隔をおいて複数設けられている。各接続部材３は、４本のフレーム棒材２の配置に対応する四角形の枠板状に形成されて、４本のフレーム棒材２で取り囲まれる内側に設けられており、接続部材３は４本のフレーム棒材２間に配置され、フレーム棒材２のそれぞれを互いに接続固定している。
４本のフレーム棒材２と接続部材３との間に締付部材１１がそれぞれ設けられている。締付部材１１は、接続部材３に対応して棒材長手方向に短く形成されている。各締付部材１１は、フレーム棒材２の切欠開口部５から膨出するコの字状の膨出部１２と、膨出部１２の両側に鉤形に屈曲した一対の係合部１３とを備える。締付部材１１の膨出部１２の中央部に、後述の締付ボルト１９が螺合するねじ孔１４が形成されている。一対の係合部１３はフレーム棒材２の一対の係止部７に棒材長手方向に摺動自在に係合されている。
【００１２】
接続部材３の４つの角部に、フレーム棒材２の一対の係止部７側を嵌合する嵌合凹部１５と締付部材１１を収納する収納凹部１６とがそれぞれ設けられ、嵌合凹部１５と収納凹部１６とは互いに連続するように形成されている。接続部材３の４つの角部に、方形枠内から収納凹部１６に連通する挿通孔１７が設けられている。従って、嵌合凹部１５、収納凹部１６及び挿通孔１７は各接続部材３に４本のフレーム棒材２及び４つの締付部材１１に対応して４つずつ設けられている。
各接続部材３の４つの角部にそれぞれ締付ボルト１９が設けれている。この４本の締付ボルト１９は、接続部材３の４つの角部に挿通孔１７を通して各フレーム棒材２の反対側から各締付部材１１に向けて挿通されて、各締付部材１１の一対の係合部１３間にねじ孔１４を介してそれぞれ螺合されおり、各締付ボルト１９を締め付けることにより、各締付部材１１を収納凹部１６の奥部に引き寄せて４本のフレーム棒材２を各嵌合凹部１５にそれぞれ圧接している。なお、各締付ボルト１９の頭部に六角形の凹部２０が設けられている。
【００１３】
前記実施の形態によれば、互いに離間して平行に配置される４本のフレーム棒材２を互いに接続固定する場合、４本のフレーム棒材２で取り囲まれる内側に複数の接続部材３を棒材長手方向に互いに離間して配置すると共に、締付部材１１の一対の係合部１３を各フレーム棒材２の一対の係止部７に棒材長手方向に摺動自在に係合して、４本のフレーム棒材２と接続部材３との間に締付部材１１をそれぞれ配置し、これにより、各接続部材３の４つの角部にフレーム棒材２と接続部材３とを設けて、４本のフレーム棒材２の一対の係止部７側を嵌合凹部１５に嵌合すると共に、締付部材１１を収納凹部１６に収納する。そして、４本の締付ボルト１９を、接続部材３の４つの角部に挿通孔１７を通して各フレーム棒材２の反対側から各締付部材１１に向けて挿通し、その後、各締付部材１１の一対の係合部１３間にねじ孔１４を介してそれぞれ螺合して、各締付ボルト１９を締め付ければよく、各締付部材１１が収納凹部１６の奥部に引き寄せられて、４本のフレーム棒材２が各嵌合凹部１５にそれぞれ圧接され、４本のフレーム棒材２が接続部材３を介して互いに接続固定される。
【００１４】
従って、１つの接続部材３に対して４本のフレーム棒材２を位置決め固定することにより、互いに平行に配置される４本のフレーム棒材２を、作業現場等で簡単に接続固定することができると共に、フレーム棒材２同士の接続強度が高くなり、４本のフレーム棒材２を互いにガタ付いたりしないように強固に接続することができる。しかも、１つの接続部材３の４つの角部の嵌合凹部１５にフレーム棒材２がそれぞれ圧接されるため、１つの接続部材３に対して４本のフレーム棒材２を確実に位置決め固定することができ、この点からも４本のフレーム棒材２を互いに離間した状態に強固に保形することができる。
【００１５】
また、接続部材３は４本のフレーム棒材２で取り囲まれる内側に設けられ、４本のフレーム棒材２と接続部材３との間に締付部材１１が設けられるため、四角形を形成するように互いに離間して平行に配置される４本のフレーム棒材２２の内側に、接続部材３、締付部材１１及び締付ボルト１９が配置され、４本のフレーム棒材２間からフレーム棒材２の接続部分が大きく外方突出することがなくなり、フレーム棒材２の接続部分が作業等の邪魔になるような不都合をなくすことができるし、接続構造の外観上の体裁がよくなる。
また、各フレーム棒材２は中空なパイプ材により構成され、該フレーム棒材２に、周方向の一端部を切り欠いた切欠開口部５が設けられ、フレーム棒材２の切欠開口部５の幅方向両側に、径方向内方に突出した係止突起６を棒材長手方向に形成することにより、鉤形に屈曲した一対の係止部７が棒材長手方向に形成されているので、一対の係止部７を有するフレーム棒材２をパイプ材により簡単かつ安上がりに製造することができる。しかも、フレーム棒材２に、一対の係止部７の基端側を連結する連結壁８が切欠開口部５を塞ぐように設けられているので、パイプ材により構成されたフレーム棒材２に切欠開口部５が設けられているにも拘わらず、フレーム棒材２乃至フレーム装置１全体を変形するおそれの少ないが剛性の高いものにすることができる。
【００１６】
図５及び図６は締付部材１１の変形例を示し、膨出部１２の中央部にフレーム棒材２に向けて突出した環状凸部２１が設けられ、膨出部１２から環状凸部２１に亘ってねじ孔１４が形成されている。これは、環状凸部２１を設けることによってねじ孔１４の形成長さが長くなるようにしたものである。その他の点は前記実施の形態の場合と同様の構成である。
図７及び図８は他の実施形態を示し、締付部材１１が、フレーム棒材２に対応して棒材長手方向に長く形成されている。また、締付部材１１が、フレーム棒材２の切欠開口部５から膨出するコの字状の膨出部１２と、膨出部１２の両側に鉤形に屈曲した一対の係合部１３とを備えるのは、前記実施の形態の場合と同様であるが、締付部材１１の膨出部１２の中央部に、締付ボルト１９が挿通される挿通孔２３が形成されると共に、膨出部１２の基端側に一対の係止片２４が内方側（一対の係合部１３とは反対側）に突設され、膨出部１２（一対の係止片２４と膨出部１２の天壁側との間）に、締付ボルト１９が螺合するねじ孔１４を有するナット２５が回動不能に保持されている。また、一対の係止部２４をかしめることにより、一対の係止片２４と膨出部１２の天壁側との間でナット２５が挟持されて、挿通孔２３とナット２５のねじ孔１４とが一致する位置でナット２５が棒材長手方向に摺動不能に保持されている。従って、この実施の形態の場合、締付ボルト１９を、接続部材３の４つの角部に挿通孔１７を通して各フレーム棒材２の反対側から各締付部材１１に向けて挿通すると共に、各締付部材１１の一対の係合部１３間に挿通孔２３を通して挿通し、さらに、締付ボルト１９をねじ孔１４を介してナット２５に螺合して、締付ボルト１９を締め付けることにより、各締付部材１１を収納凹部１６の奥部に引き寄せて４本のフレーム棒材２を各嵌合凹部１５にそれぞれ圧接するようになしている。その他の点は前記実施の形態の場合と同様の構成である。
【００１７】
なお、図７及び図８の実施形態では、締付部材１１の膨出部１２に、ナット２５が回動不能でかつ棒材長手方向に摺動不能に保持されているが、これに代え、締付部材１１の膨出部１２にナット２５を回動不能でかつ棒材長手方向に摺動自在に保持するようにしてもよい。
なお、前記実施の形態では、四角形を形成するように互いに離間して平行に配置される４本のフレーム棒材２を接続部材３により接続固定しているが、これに代え、２本のフレーム棒材２を互いに離間して平行に配置して、２本のフレーム棒材２を接続部材３により接続固定するようにしてもよいし、フレーム棒材２を３本設け、これらを三角形を形成するように互いに離間して平行に配置して、３本のフレーム棒材２を接続部材３により接続固定するようにしてもよい。また、フレーム棒材２を５本以上設け、これらを多角形を形成するように互いに離間して平行に配置して、５本以上のフレーム棒材２を接続部材３により接続固定するようにしてもよい。
【００１８】
また、前記実施の形態では、フレーム棒材２は、内部が中空なパイプ材により形成されているが、これに代え、フレーム棒材２を中実な丸棒状又は角棒状に形成して、このフレーム棒材２の外周に一対の係止部７を突設するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態を示すフレーム装置の正面図である。
【図２】同図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】同図２の拡大断面図である。
【図４】同フレーム棒材及び締付部材部分の斜視図である。
【図５】他の実施形態を示す締付部材の平面図である。
【図６】同締付部材の半欠正面断面図である。
【図７】他の実施形態を示すフレーム棒材及び締付部材部分の斜視図である。
【図８】同フレーム棒材及び締付部材部分の他の斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
２      フレーム棒材
３      接続部材
５      切欠開口部
６      係止突起
７      係止部
８      連結壁
１１      締付部材
１２      膨出部
１３      係合部
１５      嵌合凹部
１６      収納凹部
１９      締付ボルト
２３      挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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