(57)【要約】【課題】必要な強度を維持しつつ軽量化を図ることができ、低コストで且つ簡易に作製することができるベース部材を備えた建築構造物用制振装置を提供する。【解決手段】建築構造物用制振装置は、距離を隔てて並列に配置された２本の横梁１１と両横梁１１間に配置された４本の縦梁１５とにより矩形に組まれて建築構造物に固定されるベース部材１と、ベース部材１に取付けられた複数のばね部材２と、ばね部材２に弾性支持されてベース部材１上に配置されたマス部材３とを備えている。ベース部材１を、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状に形成された二つの梁材１２のウエブ１２ａ同士が重ね合わされた状態で締結固定された横梁１１と、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状に形成されて長手方向両端部に設けられた連結部１５ｄが横梁１１のウエブ１２ａに締結固定された縦梁１５とにより構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
距離を隔てて並列に配置された横梁と該横梁間に配置された縦梁とにより矩形に組まれて建築構造物に固定されるベース部材と、該ベース部材に取付けられたばね部材と、該ばね部材に弾性支持されて前記ベース部材上に配置されたマス部材とを備えた建築構造物用制振装置において、
前記ベース部材の前記横梁は、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状で長尺状に形成された二つの梁材のウエブ同士が重ね合わされた状態で締結固定されて該ウエブの幅方向両端部にフランジ部を有するように構成されていると共に、前記縦梁は、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状に形成されて長手方向両端部に設けられた連結部が前記横梁のウエブに締結固定されていることを特徴とする建築構造物用制振装置。
【請求項２】
前記横梁を構成する二つの前記梁材は、ウエブ同士がボルト及びナットにより締結されていることを特徴とする請求項１に記載の建築構造物用制振装置。
【請求項３】
前記縦梁の前記連結部は、前記横梁のウエブに対してボルト及びナットにより締結されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の建築構造物用制振装置。
【請求項４】
前記ばね部材としてゴムマウントが用いられ、一つの前記マス部材を複数の該ゴムマウントで弾性支持するように構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の建築構造物用制振装置。
【請求項５】
前記マス部材は、分割形成された複数の分割マスにより構成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の建築構造物用制振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば一般住宅や集合住宅等の建築構造物において、交通振動や風等により発生する振動を抑制するために設置される建築構造物用制振装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば一般住宅や集合住宅等の建築構造物では、交通振動や風等の外力が加振力として作用することによって振動が発生する。特に、近年では、一般住宅でも２階建や３階建が多くなってきており、そのような住宅においては、交通振動による微振動が、例えば就寝時における不快振動等の原因となることから問題となる場合もある。
【０００３】
そこで、一般住宅用の制振装置として、例えば特許文献１には、一般住宅用の比較的コンパクトな制振装置が提案されている。このタイプの制振装置は、図１３〜図１５に示すように、金属等の剛性材により矩形に組まれて建築構造物（図示せず）に固定されるベース部材５１と、該ベース部材５１に取付けられた複数のゴムマウント（ばね部材）５２、…、５２と、４個に分割形成されてそれぞれ複数のゴムマウント５２、…、５２に弾性支持されてベース部材５１上に配置されたマス部材５３ａ〜５３ｄとを備えている。この制振装置は、主振動系たる一般住宅に対して作用する副振動系を構成するものであり、例えば一般住宅の屋根裏等に設置することにより、交通振動等に対して有効な制振効果を発揮し得るようになっている。
【０００４】
ところで、上記の制振装置におけるベース部材５１は、距離を隔てて並列に配置された２本の横梁５１ａ、５１ａと該横梁５１ａ、５１ａ間に配置された４本の縦梁５１ｂ、…、５１ｂとにより矩形に組まれたものが採用されている。このベース部材５１は、数十ｋｇ〜数百ｋｇもあるマス部材５３ａ〜５３ｄを支持するものであることから十分な強度が要求されるため、通常、ベース部材５１を構成する横梁５１ａ、５１ａや縦梁５１ｂ、…、５１ｂにＨ型鋼が多用されている。
【０００５】
しかし、横梁５１ａ、５１ａのＨ型鋼と縦梁５１ｂ、…、５１ｂのＨ型鋼との端部同士が直角に交わるように連結する場合には、一方のＨ型鋼のウエブが他方のウエブに突き刺さった状態で直角に交わるようにして溶接により接合されるため、フランジ部の干渉し合う部分をカットしたり、ウエブの端部が先細り状となるよう斜め方向にカットしたりする等の手間の掛かる加工が必要となる。更に、Ｈ型鋼の下側のフランジ部には、ベース部材５１を建築構造物に取付ける際に必要な取付孔が設けられ、Ｈ型鋼の上側のフランジ部には、ゴムマウント５２、…、５２をベース部材５１に取付ける際に必要な取付孔が設けられるが、これらの取付孔の周囲は平坦にする必要があることから、取付孔を形成した後の修正加工も必要となるめ、加工工数が大となる。
【０００６】
また、上記の加工を施したＨ型鋼を溶接接合して矩形に組まれたベース部材５１は、防錆処理として例えば溶融亜鉛メッキ等のメッキ加工が施されるが、メッキ加工後においても上記取付孔や接合部の修正加工が必要となる。したがって、ベース部材５１が完成するまでの物流や加工工程が多く、製造に要する期間も長くなるため、製造コストの上昇を免れない。また、多大な手間と時間を掛けても、完成品の状態で不良となった場合には、修正が困難になる等リスクも大きい。なお、予めメッキ加工が施されたＨ型鋼に対して溶接を行うと、有毒ガスによる悪影響や溶接不良が発生することから、メッキ加工は、Ｈ型鋼を溶接接合して矩形に組まれた状態のベース部材５１に対して施されるため、これも製造期間の長期化や製造コスト上昇の要因となっているのが実状である。
【０００７】
なお、特許文献２には、予めメッキされた鋼板を折り曲げ加工して梁部材を形成し、一対の梁部材におけるウエブ相互を重合し、かしめ固定で一体化した複合梁部材が開示されており、また、特許文献３には、両側にフランジを備えたＣ形鋼のウエブ相互を当接させて結合させたつづり合わせ梁が開示されている。よって、上記ベース部材５１を作製する場合に、これら複合梁部材やつづり合わせ梁を採用することも考えられるが、軽量化や作製の簡易化、低コスト化等において改良の余地があり、より有利に作製し得るようにしたベース部材５１が求められる。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−３４３６４５号公報
【特許文献２】特開２００２−４４９５号公報
【特許文献３】特開平１０−２９９１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、必要な強度を維持しつつ軽量化を図ることができ、低コストで且つ簡易に作製することができるベース部材を備えた建築構造物用制振装置を提供することを解決すべき課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明は、距離を隔てて並列に配置された横梁と該横梁間に配置された縦梁とにより矩形に組まれて建築構造物に固定されるベース部材と、該ベース部材に取付けられたばね部材と、該ばね部材に弾性支持されて前記ベース部材上に配置されたマス部材とを備えた建築構造物用制振装置において、前記ベース部材の前記横梁は、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状で長尺状に形成された二つの梁材のウエブ同士が重ね合わされた状態で締結固定されて該ウエブの幅方向両端部にフランジ部を有するように構成されていると共に、前記縦梁は、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状に形成されて長手方向両端部に設けられた連結部が前記横梁のウエブに締結固定されていることを特徴としている。
【００１１】
本発明の建築構造物用制振装置においては、ベース部材が、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状に形成された二つの梁材のウエブ同士が重ね合わされた状態で締結固定された横梁と、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状に形成されて長手方向両端部に設けられた連結部が横梁のウエブに締結固定された縦梁とによって構成されていることから、必要な強度を維持しつつ軽量化を図ることが可能となる。特に、縦梁は、断面コ字状又はＬ字状に形成された一つの部材で構成されているため、Ｈ型鋼を採用した場合に比べて大幅な軽量化が可能となる。
【００１２】
また、ベース部材は、予めメッキ処理が施されたメッキ鋼板を曲げ加工することにより形成された横梁及び縦梁が、溶接接合ではなく、締結具で締結固定されることにより組み付けられる組立構造であるため、完成品になるまでの物流等の工程を圧縮することができ、製造期間の短縮化が可能となる。さらに、既存のスペックが安定したメッキ鋼板を採用することにより、また、パーツ毎に管理することで事前に不良を発見し易くなることから、品質の安定化が可能となる。また、パーツ形状に汎用性を持たせることで、加工性を向上させることが可能となる。したがって、本発明に係る建築構造物用制振装置のベース部材は、必要な強度を維持しつつ軽量化を図ることができ、低コストで且つ簡易に作製することができる。
【００１３】
本発明において、ベース部材の横梁及び縦梁は、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状で長尺状に形成された梁材により構成されている。横梁は、二つの梁材のウエブ同士が重ね合わされた状態で締結固定されて、ウエブの幅方向両端部にフランジ部を有するように構成されている。この場合、二つの梁材の組合わせ方は、断面コ字状のもの同士や、断面Ｌ字状のもの同士、或いは断面コ字状と断面Ｌ字状のものの組合わせの何れでもよい。断面Ｌ字状のもの同士の場合には、ウエブの幅方向両端部にフランジ部が位置するようにされていれば、ウエブの外面同士が対向する状態で重ね合わされるようにしても、ウエブの内面同士が対向する状態で重ね合わされるようにしてもよい。
【００１４】
一方、縦梁は、断面コ字状又はＬ字状に形成された一つの梁材により構成されており、これによりベース部材の軽量化が可能となる。縦梁は、通常、断面コ字状のものが採用されるが、制振すべき建築構造物と縦梁を固定しなくてもよい場合、或いは縦梁にばね部材を取付けなくてもよい場合には、断面Ｌ字状のものを採用することができ、より軽量化を図ることが可能となる。
【００１５】
横梁及び縦梁の形成に用いられるメッキ鋼板は、既存の市販されているものから適宜選択して採用することができる。また、横梁及び縦梁の締結に用いられる締結具としては、例えば、ボルト及びナット、ビス、リベット等を採用することができ、これらの内でも、作業性や確実性等を考慮するとボルト及びナットが好適である。即ち、本発明の好ましい形態として、横梁を構成する二つの梁材は、ウエブ同士がボルト及びナットにより締結されている。また、縦梁の連結部は、横梁のウエブに対してボルト及びナットにより締結されている。この場合、縦梁の連結部を横梁のウエブに締結する締結具と、横梁を構成する二つの梁材のウエブ同士を締結する締結具とを兼用することができるので、他の部位で横梁のウエブ同士のみを締結する締結具を省略することも可能である。
【００１６】
本発明の他の好適な態様として、ばね部材としてゴムマウントが用いられ、一つのマス部材を複数のゴムマウントで弾性支持するように構成されている。また、本発明のその他の好適な態様として、マス部材は、分割形成された複数の分割マスに構成されている。このようにすれば、分割マスの数に応じて複数の異なる共振周波数を有するようにチューニングすることができるので、広範囲の周波数の振動を低減することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の建築構造物用制振装置によれば、ベース部材の横梁は、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状の長尺状に形成された二つの梁材のウエブ同士が重ね合わされた状態で締結固定されて該ウエブの幅方向両端部にフランジ部を有するように構成されていると共に、縦梁は、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状又はＬ字状に形成されて長手方向両端部に設けられた連結部が前記横梁のウエブに締結固定されていることから、ベース部材の必要な強度を維持しつつ軽量化を図ることができると共に、ベース部材を低コストで且つ簡易に作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔実施形態１〕
図１は本実施形態に係る建築構造物用制振装置の平面図であり、図２はその建築構造物用制振装置の正面図であり、図３はその建築構造物用制振装置の側面図である。
【００１９】
本実施形態の建築構造物用制振装置は、図１〜図３に示すように、制振すべき建築構造物に固定されるベース部材１と、ベース部材１に取付けられたばね部材としての複数のゴムマウント２、…、２と、それぞれ複数のゴムマウント２、…、２に弾性支持されてベース部材１上に配置された４個の分割マスよりなるマス部材３ａ〜３ｄとを備えている。
【００２０】
ベース部材１は、図４及び図５に示すように、距離を隔てて並列に配置された２本の横梁１１、１１と、それぞれ両端が横梁１１、１１に連結固定されて横梁１１、１１間に配置された４本の縦梁１５、…、１５とにより矩形に組まれている。横梁１１、１１は、１枚のメッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状で長尺状に形成された二つの梁材１２を組付けることにより形成されている。
【００２１】
一方の梁材１２は、図６（ａ）〜（ｄ）に示すように、ウエブ１２ａと、ウエブ１２ａの幅方向一端から直角方向に延出する上フランジ部１２ｂと、ウエブ１２ａの幅方向他端から直角方向に延出する下フランジ部１２ｃとからなる。ウエブ１２ａの所定位置（長手方向両端部と中央部の２箇所の合計４箇所）には、締結具（図示せず）の軸部が挿通される締結孔１２ｄ、…、１２ｄがそれぞれ２個ずつ設けられている（図６（ｂ）参照。）。また、上フランジ部１２ｂの所定位置には、ゴムマウント２の取付けに用いられる適数個の取付孔１２ｅが設けられている（図６（ａ）参照。）。また、下フランジ部１２ｃの所定位置には、制振すべき建築構造物への取付けに用いられる適数個の取付孔１２ｆ、…、１２ｆが設けられている（図６（ｃ）参照。）。なお、他方の梁材１２は、上フランジ部１２ｂ及び下フランジ部１２ｃに設けられる取付孔１２ｅ、１２ｆの位置や個数が適宜変更されている。
【００２２】
横梁１１、１１は、上記のように形成された二つの梁材１２、１２のウエブ１２ａ、１２ａ同士が重ね合わされた状態で、締結孔１２ｄ、…、１２ｄに挿通されたボルト及びナットよりなる締結具１３にて締結固定されることにより、断面形状が略Ｈ字状となっている。即ち、横梁１１、１１は、ウエブ１２ａ、１２ａの幅方向一端部に二つの上フランジ部１２ｂ、１２ｂを有し、幅方向他端部に二つの下フランジ部１２ｃ、１２ｃを有するように構成されている。なお、二つの梁材１２、１２のウエブ１２ａ、１２ａ同士が締結固定される際には、ボルト及びナットよりなる締結具１３で縦梁１５の後述する連結部１５ｄ、１５ｄも一緒に締結固定される。
【００２３】
縦梁１５、…、１５は、１枚のメッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状に形成されて長手方向両端部に連結部１５ｄ、１５ｄが設けられている。即ち、縦梁１５、…、１５は、図７（ａ）〜（ｄ）に示すように、ウエブ１５ａと、ウエブ１５ａの幅方向一端から直角方向に延出する上フランジ部１５ｂと、ウエブ１５ａの幅方向一端から直角方向に延出する下フランジ部１５ｃと、ウエブ１５ａの長手方向両端から直角方向に延出する連結部１５ｄ、１５ｄとからなる。上フランジ部１５ｂの所定部位には、ゴムマウント２の取付けに用いられる適数個の取付孔１５ｅが設けられている（図７（ａ）参照。）。また、下フランジ部１５ｃの所定部位には、制振すべき建築構造物への取付けに用いられる適数個の取付孔１５ｆが設けられている（図７（ｃ）参照。）。
【００２４】
さらに、連結部１５ｄ、１５ｄの所定部位には、梁材１２のウエブ１２ａ、１２ａへの締結に用いられる締結具（図示せず）の軸部が挿通される締結孔１５ｇ、…、１５ｇがそれぞれ２個ずつ設けられている（図７（ｄ）参照。）。この締結孔１５ｇ、…、１５ｇは、梁材１２のウエブ１２ａ、１２ａに設けられた締結孔１２ｄ、…、１２ｄと符合するように形成されている。なお、本実施形態における連結部１５ｄ、１５ｄは、上下フランジ部１５ｂ、１５ｃと反対側へ屈曲されているが、上下フランジ部１５ｂ、１５ｃと同じ側へ屈曲させるようにしてもよい。
【００２５】
上記のように形成された各縦梁１５、…、１５は、それぞれ両端に設けられた連結部１５ｄ、１５ｄが、各横梁１１、１１の重なり合う二つのウエブ１２ａ、１２ａに対して重ね合わされ、締結孔１２ｄ及び１５ｇを介して、ボルト及びナットよりなる締結具１３で締結固定されることにより組付けられている。この場合、各締結具１３によって、各横梁１１、１１の二つの梁材１２、１２のウエブ１２ａ、１２ａ同士の締結固定と、各縦梁１５、…、１５の連結部１５ｄ、１５ｄの各横梁１１、１１に対する締結固定とが、同時に行われている。
【００２６】
ゴムマウント２、…、２は、ゴム積層型のものが採用されており、互いに距離を隔てて配置された第１取付部材及び第２取付部材と、長手方向両端部に傾斜部をもつ矩形平板形状に形成されて第１及び第２取付部材の間に互いに距離を隔てて積層配置された複数枚の金属プレートと、隣り合う２枚の金属プレートの傾斜部同士を連結するように積層配置された複数のゴム弾性体と、から構成されている。このゴムマウント２、…、２は、第１及び第２取付部材のどちらか一方が、横梁１１、１１及び縦梁１５、…、１５の所定部位にそれぞれ設けられた取付孔１２ｅ、１５ｅに取付ボルトで固定されることによって、ベース部材１に取付けられている。この場合、４個に分割形成されたマス部材３ａ〜３ｄのそれぞれを複数（本実施形態では４個）のゴムマウント２、…、２で弾性支持するようにされている。
【００２７】
マス部材３ａ〜３ｄは、４個に分割された分割マスよりなり、それぞれ鉄系金属により所定の質量を有するように長方体状に形成されている。このマス部材３ａ〜３ｄは、それぞれ４箇所の角部が、４個のゴムマウント２、…、２の第１及び第２取付部材のどちらか他方に取付ボルトで固定されることにより取付けられている。これにより、各マス部材３ａ〜３ｄは、４個のゴムマウント２、…、２に弾性支持されるようにしてベース部材１上に配置されている。
【００２８】
以上のように構成された本実施形態の建築構造物用制振装置は、ベース部材１が、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状に形成された二つの梁材１２、１２のウエブ１２ａ、１２ａ同士が重ね合わされた状態で締結固定された横梁１１、１１と、メッキ鋼板を折り曲げ加工することにより断面コ字状に形成されて長手方向両端部に設けられた連結部１５ｄ、１５ｄが横梁１１、１１のウエブ１２ａ、１２ａに締結固定された縦梁１５、…、１５とによって構成されているため、必要な強度を維持しつつ軽量化を図ることができる。
【００２９】
特に、縦梁１５、…、１５は、断面コ字状に形成された一つの部材で構成されているため、Ｈ型鋼を採用した場合に比べて大幅な軽量化が可能となる。また、各横梁１１、１１の二つの梁材１２、１２のウエブ１２ａ、１２ａ同士の締結と、各縦梁１５、…、１５の連結部１５ｄ、１５ｄの各横梁１１、１１に対する締結とが、同じ締結具１３により同時に行われるようにされているので、締結具１３の数を必要最小限に抑えることができ、これによっても、大幅な軽量化が可能となる。
【００３０】
また、ベース部材１は、予めメッキ処理が施されたメッキ鋼板を曲げ加工することにより形成された横梁１１、１１及び縦梁１５、…、１５が、溶接接合ではなく、締結具１３で締結固定されることにより組み付けられる組立構造であるため、完成品になるまでの物流等の工程を圧縮することができ、製造期間を大幅に短縮化することができる。さらに、既存のスペックが安定したメッキ鋼板を採用することにより、また、パーツ毎に管理することで事前に不良を発見し易くなることから、品質の安定化が可能となる。また、パーツ形状に汎用性を持たせることで、加工性を向上させることが可能となる。したがって、本実施形態に係る建築構造物用制振装置のベース部材１は、必要な強度を維持しつつ軽量化を図ることができ、低コストで且つ簡易に作製することができる。
【００３１】
〔実施形態２〕
図８は本実施形態におけるベース部材の平面図であり、図９はそのベース部材の底面図であり、図１０は本実施形態における横梁の一方の梁材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図であり、図１１は本実施形態における横梁の断面図である。
【００３２】
本実施形態の建築構造物用制振装置は、実施形態１のものと基本的構成が同じであり、ベース部材１の横梁１１、１１が、図８〜図１１に示すように、断面Ｌ字状の二つの梁材１４、１４により構成されている点でのみ実施形態１のものと異なる。よって、実施形態１と共通する部材や部位については、同じ符号を付すのみに止めて詳しい説明を省略し、以下、異なる点を中心に説明する。
【００３３】
一方の梁材１４は、図１０（ａ）〜（ｄ）に示すように、ウエブ１４ａと、ウエブ１４ａの幅方向一端から直角方向に延出するフランジ部１４ｂとからなる。ウエブ１４ａの所定位置には、実施形態１のウエブ１２ａの場合と同様に締結孔１４ｄ、…、１４ｄが設けられている（図１０（ｂ）参照。）。また、フランジ部１４ｂの所定位置には、制振すべき建築構造物への取付けに用いられる適数個の取付孔１４ｆ、…、１４ｆが設けられている（図１０（ａ）（ｃ）参照。）。なお、他方の梁材１４のフランジ部１４ｃには、一方の梁材１４のフランジ部１４に設けられた取付孔１４ｆ、…、１４ｆに代えて、横梁１１、１１に取付けられるゴムマウント（図示せず）用の取付孔１４ｅ、…、１４ｅが適数個設けられている。
【００３４】
本実施形態における横梁１１、１１は、上記のように形成された二つの梁材１４、１４のウエブ１４ａ、１４ａの外面同士が対向する状態で重ね合わされ、締結孔１４ｄ、…、１４ｄに挿通されたボルト及びナットよりなる締結具１３にて締結固定されていることにより構成されている。即ち、横梁１１、１１は、ウエブ１４ａ、１４ａの幅方向一端部に建築構造物へ固定される一方のフランジ部１４ｂを有し、ウエブ１４ａ、１４ａの幅方向他端部にゴムマウントが取付けられる他方のフランジ部１４ｂを有するように構成されている。
【００３５】
以上のように構成されたベース部材１を備えた本実施形態の建築構造物用制振装置は、実施形態１の場合と同様に、必要な強度を維持しつつ軽量化を図ることができ、低コストで且つ簡易に作製することができる。特に、本実施形態においては、ベース部材１の横梁１１、１１が、断面Ｌ字状の二つの梁材１４、１４により構成されているので、より一層有利に軽量化を図ることができる。
【００３６】
なお、本実施形態においては、二つの梁材１４、１４は、ウエブ１４ａ、１４ａの外面同士が対向する状態で重ね合わされているが、ウエブ１４ａ、１４ａの幅方向両端部にそれぞれフランジ部１４ｂ、１４ｂが位置するようにされていれば、図１２（ａ）に示すように、ウエブ１４ａ、１４ａの内面同士が対向する状態で重ね合わされるようにしてもよい。また、図１２（ｂ）に示すように、実施形態１で用いた断面コ字状の梁材１２と、実施形態２で用いた断面Ｌ字状の梁材１４とを組み合わせて横梁１１を構成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態１に係る建築構造物用制振装置の平面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る建築構造物用制振装置の正面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る建築構造物用制振装置の側面図である。
【図４】本発明の実施形態１におけるベース部材の平面図である。
【図５】本発明の実施形態１におけるベース部材の底面図である。
【図６】本発明の実施形態１における横梁の一方の梁材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図である。
【図７】本発明の実施形態１における縦梁を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図である。
【図８】本発明の実施形態２におけるベース部材の平面図である。
【図９】本発明の実施形態２におけるベース部材の底面図である。
【図１０】本発明の実施形態２における横梁の一方の梁材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図である。
【図１１】本発明の実施形態２における横梁の断面図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）本発明の実施形態２における横梁の変形例を示す断面図である。
【図１３】従来の建築構造物用制振装置の平面図である。
【図１４】従来の建築構造物用制振装置の正面図である。
【図１５】従来の建築構造物用制振装置の側面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１、５１…ベース部材    １１、５１ａ…横梁    １２、５１ｂ…梁材    １２ａ…ウエブ    １２ｂ…上フランジ部    １２ｃ…下フランジ部    １２ｄ…締結孔    １２ｅ、１２ｆ…取付孔    １４…梁材    １４ａ…ウエブ    １４ｂ…フランジ部    １４ｄ…締結孔    １４ｆ…取付孔    １５…縦梁    １５ａ…ウエブ    １５ｂ…上フランジ部    １５ｃ…下フランジ部    １５ｄ…連結部    １５ｅ、１５ｆ…取付孔    １５ｇ…締結孔    ２、５２…ゴムマウント（ばね部材）    ３ａ〜３ｄ、５３ａ〜５３ｄ…マス部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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