(57)【要約】【課題】  充填部材注入工程において収納空間へ充填部材を容易に注入することが可能な回転検出装置を提供する。【解決手段】  １１磁石と磁気検出手段１２とを少なくとも備えた中ケース３と、中ケース３を収納する収納空間Ｓを備えた外ケース４と、収納空間Ｓを気密的に封止する充填部材５とを備えた回転検出装置Ａであって、中ケース３に設けられ、磁気検出手段１２への電力供給用及び磁気検出手段１２からの信号出力用の複数のリード端子７と、各リード端子７を外部機器と電気的に接続させ、前記外部機器との嵌合方向を収納空間Ｓの開口９方向と一致した状態で中ケース３と一体に設けられるコネクタ部８とを備え、中ケース３はコネクタ部８の中心８ａが外ケース４の中心４ｃに対して変位し、開口９方向から見た場合に外ケース４の開口９がコネクタ部８から露出した状態となるように、外ケース４の収納空間Ｓに配設されてなるものである。【選択図】  図２
2008164438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁石と磁気検出手段とを少なくとも備えた中ケースと、前記中ケースを収納する収納空間を備えた外ケースと、前記収納空間を気密的に封止する充填部材とを備えた回転検出装置であって、前記中ケースに設けられ、前記磁気検出手段への電力供給用及び前記磁気検出手段からの信号出力用の複数のリード端子と、前記各リード端子を外部機器と電気的に接続させ、前記外部機器との嵌合方向を前記収納空間の開口方向と一致した状態で前記中ケースと一体に設けられるコネクタ部とを備え、前記中ケースは前記コネクタ部の中心が前記外ケースの中心に対して変位し、前記開口方向から見た場合に前記外ケースの開口が前記コネクタ部から露出した状態となるように、前記外ケースの前記収納空間に配設されてなることを特徴とする回転検出装置。
【請求項２】
前記外ケースは、被取付体に取付けるための取付部を備え、前記取付部は、前記コネクタ部の変位した方向に一致しない状態で設けられてなることを特徴とする請求項１に記載の回転検出装置。
【請求項３】
前記外ケースに設けられる第一の位置決め部と、前記中ケースに設けられる第二の位置決め部とを備え、前記第一の位置決め部と前記第二の位置決め部とを合わせた状態で前記中ケースを前記外ケースに対して配設してなることを特徴とする請求項１に記載の回転検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁石と磁気検出手段とを少なくとも備えた中ケースと、前記中ケースを収納する収納空間を備えた外ケースと、前記収納空間に配設される充填部材とを備えた回転検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転検出装置は、特許文献１に開示されているものがある。この回転検出装置は、磁石と磁気検出手段とを少なくとも備えた中ケースと、中ケースを収納する収納空間を備えた外ケースと、収納空間を気密的に封止する充填部材であるポッティング剤とを備えたものである。このような回転検出器の中ケースには、外部機器との接続用のコネクタ部が一体に備えられ、エンジンやトランスミッション等の被取付部への取付け構造によって、外ケースの収納空間の開口方向とコネクタとの勘合方向が一致する場合があった。
【特許文献１】特開２００４−３５４３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の回転検出装置は、外ケースの収納空間の開口をコネクタ部分で覆い、収納空間へのポッティング剤の注入工程において、ポッティング剤の注入装置のノズルを収納空間に対して真上から挿入することが出来ず、自動化がしづらいばかりでなく、３アクション（Ｘ−Ｙ−Ｚロボット）の自動化設備を必要とすることから、設備費があがり、結果的に製造コストを高くしてしまうといった問題点を有している。
【０００４】
そこで、本発明は、前述した問題点に着目し、充填部材注入工程において収納空間へ充填部材を容易に注入することが可能な回転検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では、請求項１に記載のように、磁石と磁気検出手段とを少なくとも備えた中ケースと、前記中ケースを収納する収納空間を備えた外ケースと、前記収納空間を気密的に封止する充填部材とを備えた回転検出装置であって、前記中ケースに設けられ、前記磁気検出手段への電力供給用及び前記磁気検出手段からの信号出力用の複数のリード端子と、前記各リード端子を外部機器と電気的に接続させ、前記外部機器との嵌合方向を前記収納空間の開口方向と一致した状態で前記中ケースと一体に設けられるコネクタ部とを備え、前記中ケースは前記コネクタ部の中心が前記外ケースの中心に対して変位し、前記開口方向から見た場合に前記外ケースの開口が前記コネクタ部から露出した状態となるように、前記外ケースの前記収納空間に配設されてなるものである。
【０００６】
また、請求項２に記載のように、前記外ケースは、被取付体に取付けるための取付部を備え、前記取付部は、前記コネクタ部の変位した方向に一致しない状態で設けられてなるものである。
【０００７】
また、請求項３に記載のように、前記外ケースに設けられる第一の位置決め部と、前記中ケースに設けられる第二の位置決め部とを備え、前記第一の位置決め部と前記第二の位置決め部とを合わせた状態で前記中ケースを前記外ケースに対して配設してなるものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上、本発明によれば、所期の目的を達成することができ、充填部材注入工程において収納空間へ充填部材を容易に注入することが可能な回転検出装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の請求項１に記載による回転検出装置Ａは、磁石１１と磁気検出手段１２とを少なくとも備えた中ケース３と、中ケース３を収納する収納空間Ｓを備えた外ケース４と、収納空間Ｓを気密的に封止する充填部材５とを備えた回転検出装置Ａであって、中ケース３に設けられ、磁気検出手段１２への電力供給用及び磁気検出手段１２からの信号出力用の複数のリード端子７と、各リード端子７を外部機器と電気的に接続させ、前記外部機器との嵌合方向を収納空間Ｓの開口９方向と一致した状態で中ケース３と一体に設けられるコネクタ部８とを備え、中ケース３はコネクタ部８の中心８ａが外ケース４の中心４ｃに対して変位し、開口９方向から見た場合に外ケース４の開口９がコネクタ部８から露出した状態となるように、外ケース４の収納空間Ｓに配設されてなるものである。このように構成することにより、中ケース３のコネクタ部８の中心８ａが外ケース４の中心４ｃに対して変位した状態で外ケース４の収納空間Ｓに配設されているため、充填部材注入工程において、充填ノズルを収納空間Ｓに対して真上から挿入することができることから充填部材５を容易に注入することができる。また、充填ノズルを水平方向や斜め方向に配設する必要が無いことから、充填ノズル内の充填部材詰りの発生を抑制することができ、しかも、充填ノズルを上下方向に移動させる自動化設備で十分で、３アクションの高価な自動化設備が不要であることから、製造コストを低く抑えることができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明によれば、外ケース４は、被取付体に取付けるための取付部４２を備え、取付部４２は、コネクタ部８の変位した方向に一致しない状態で設けられてなるものである。このように構成することにより、被取付体に取付けるための取付部４２をコネクタ部８の変位した方向に一致しない状態で外ケース４に設けることから、回転検出装置Ａの被取付体への取り付け方向と、コネクタ部８との接続方向とを異なわせることができるため、回転検出装置Ａの車両等への取り付け作業において、作業性を向上させることができる。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明によれば、外ケース４に設けられる第一の位置決め４３部と、中ケース３に設けられる第二の位置決め部３２ｂとを備え、第一の位置決め部４３と第二の位置決め部３２ｂとを合わせた状態で中ケース３を外ケース４に対して配設してなるものである。このように構成することにより、第一の位置決め部４３と第二の位置決め部３２ｂとを、外ケース４及び中ケース３に形成し、第一の位置決め部４３と第二の位置決め部３２ｂとを合わせた状態で中ケース３を外ケース４に対して配設してなることから、外ケース４に対する中ケース３の配設方向の誤組みを抑えることができる。
【実施例１】
【００１２】
以下、本発明の回転検出装置Ａについて例を挙げ添付図面を用いて説明する。
【００１３】
図１から図８を用いて、本発明の第１実施例の回転検出装置Ａについて説明する。回転検出装置Ａは、磁気ヘッド１と、回路基板２と、中ケース３と外ケース４と、充填部材５と、から主に構成されている。
【００１４】
磁気ヘッド１は、磁石１１と、磁気検出手段１２とから構成されるものである。磁石１１は、円筒形状をなしている。磁気検出手段１２は、合成樹脂からなるハウジング内にホールＩＣや磁気抵抗素子（ＭＲ素子）等を内蔵したものであり、磁石１１が発する磁気の変化を検出するもので、磁石１１と接するように配設される。
【００１５】
回転基板２は、ガラス布基材エポキシ樹脂やセラミック等の絶縁基板に所定の配線パターンが形成されてなる硬質回路基板である。なお、硬質の回路基板の他に、可撓性材料に所定の配線パターンが形成されてなるフレキシブル回路基板（ＦＰＣ）が適用できる。回路基板２は、磁気検出手段１２へのノイズ吸収用コンデンサや信号増幅回路等の各種電子部品（図示しない）が実装されている。回路基板２の一端側には、磁気検出手段２の略Ｌ字状に折り曲げ形成されたリード１２ａが半田等を介して電気的に接続され、また他端側には、後述するリード端子が半田等を介して電気的に接続されている。従って、磁気検出手段２により検出された検出信号は、回路基板２から前記リード端子に伝わり外部に取り出されることになる。
【００１６】
中ケース３は、ＳＰＳ，ＰＢＴ及びＰＰＳ等の合成樹脂材料が適用でき、図４や図７で示すように、ヘッド部３１と、ボディ部３２と、取付部３３を一体に備えている。
【００１７】
ヘッド部３１には、磁石１１と磁気検出手段１２とが中ケース３の先端面側に設けられ、ヘッド部３１とボディ部３２との一部に回路基板２を配設するための載置部３１ｃが設けられている。なお、回路基板２は、外ケース４に当接しない位置に設けられる。また、ヘッド部３１には、磁気検出手段１２および磁石１１の側面の一部を開口するとともに、磁石１１の裏面側の一部を溝形状にしてなる切り欠き部３１ａが形成されている。
【００１８】
ボディ部３２には、導電性材料から形成されるリード端子７がインサート成形されており、一端にはコネクタ部８が一体に設けられている。リード端子７は、磁気検出手段１２への電力供給用及び磁気検出手段１２からの信号出力用に複数設けられている。そして、リード端子７は、一端がコネクタ部８において外部に突出し、他端が回路基板２と電気的に接続できるように引き出されている。コネクタ部８は、各リード端子７を外部機器と電気的に接続させ、前記外部機器との嵌合方向を後述する外ケース４の収納空間の開口方向と一致している。
【００１９】
また、ボディ部３２は、図３で示すように、外ケース４から露出する部分に、外ケース４に収納される部分から右方向に直角に折れ曲がってから再び図３中上方向に直角に折れ曲がっている屈曲部３２ａ。このように構成したことによって、コネクタ部８の中心８ａが後述する外ケース４の中心４ｃに対して変位している。すなわち、図２に示すように、コネクタ部８の中心８ａが外ケース４、特に、収納空間Ｓの開口９の中心９ａに対して上方向に変位している。
【００２０】
また、中ケース３には、中ケース３と外ケース４とを組み付けるときの第２の位置決め部３２ｂを備えている。この第２の位置決め部３２ｂは、中ケース３のボディ部３２に設けられており、本実施例では、図１中下向きの三角形である。
【００２１】
取付部３３は、中ケース３のヘッド部３１側の側部（外周部）において、回路基板２が配設される載置部３１ｃと別の箇所に設けられており、突出する平板形状のものが２つ形成されてなる。
【００２２】
外ケース４は、中ケース３と同様な合成樹脂材料を適用することができ、長手方向の断面形状が略コの字状をなして一端に開口９を有し、他方に底部４ａを有する円筒状からなり、磁気ヘッド１および回路基板２を収納する収納空間Ｓを構成する。外ケース４は、磁気検出手段１２に対向して当接する底部４ａが回転検出装置Ａの検出面となる。
【００２３】
また、外ケース４の内壁部には、図５，図６に示すように中ケース３の取付部３３の形状に対応した溝形状の位置決め保持部４１が形成されている。位置決め保持部４１には、取付部３３の当接部分に変形可能なリブ（圧入用の突出部）４１ａが形成されている。また、保持部４１の外ケース４の開口９側には、開口９側が幅広となる斜め形状のガイド部４１ｂが位置決め保持部４１に連続して形成され、取付部３３を位置決め保持部４１の溝部分に誘い込むことができる。また、外ケース４は、図４に示すように、回転検出装置Ａ全体を所望の配設位置に固定するための取付部４２を設けている。取付部４２は、コネクタ部８の変位した方向とは、一致しない異なる方向に突出形成されている。取付部４２は、取付用の孔部４２ａを有する金属材料からなるカラー４２ｂがインサート成形されている。
【００２４】
また、外ケース４には、中ケース３と外ケース４とを組み付けるときの第１の位置決め部４３を備えている。この第１の位置決め部４３は、外ケース４の外周で、開口９側に設けられており、本実施例では、図１中上向きの三角形である。そして、この第一の位置決め部４３と中ケース３の第二の位置決め部３２ｂとを合わせた状態で中ケース３を外ケース４に対して配設するものである。
【００２５】
充填部材５は、やや流動性のあるエポキシ樹脂やシリコーン樹脂が適用でき、外ケース４と中ケース３との隙間となる収納空間Ｓに充填される。充填部材５は、外ケース４と中ケース３とを組み付けた状態で、開口９から注入され、底部４ａ側から充填され、少なくとも取付部３３と位置決め保持部４１との当接箇所や磁気ヘッド１と回路基板２とを配設したヘッド部３１を埋設する位置まで注入される。
【００２６】
なお、充填部材５が注入される際には、本実施例の回転検出装置Ａは、コネクタ部８の中心８ａが外ケース４の中心４ｃ、本実施例では、収納空間Ｓの開口９の中心９ａに対して変位し、開口９方向から見た場合に外ケース４の開口９がコネクタ部８から露出した状態となっているので、収納空間Ｓへの充填部材の注入工程において、外ケース４の開口９がコネクタ部分８で覆われていない部分から充填部材の注入装置のノズルを収納空間Ｓに対して真上から挿入することが出来き、３アクション（Ｘ−Ｙ−Ｚロボット）の自動化設備を必要とすることがなく、設備費を抑え、結果的に製造コストを低くすることが可能となる。
【００２７】
そして、充填部材５が磁石１１及び磁気検出手段１２と中ケース３との隙間に入り込みながら気密状態をなしている。充填部材５は、充填された後に硬化することで、磁気ヘッド１や回路基板２の電子部品に対して、気密性を保持するとともに、固定保持することができ、耐振、耐寒、耐熱、耐水等の耐久性を向上するものである。
【００２８】
また、位置決め保持部４１は、外ケース４の収納空間Ｓ内に位置するように設けられることによって、取付部３３と位置決め保持部４１との隙間を充填部材５によって埋めることのできる構造となり、硬化した充填部材５によって外ケース４に対する中ケース３の強固な固定保持を行うことができるため、振動等による磁気ヘッド１の位置ずれを生じることなく、耐久性が高く検出精度の良好な回転検出装置Ａとなる。
【００２９】
また、取付部３３または位置決め保持部４１の少なくとも一方には、取付部３３と位置決め保持部４１との当接箇所においてリブ４１ａが設けられてなることによって、圧入時のがたつきを防止することができ、充填部材５の充填時や硬化時までに安定状態を良好に保つことができるため、外ケース４に対して所望の位置に磁気ヘッド１を精度良く配設することができ、検出精度の良好な回転検出装置Ａとなる。
【００３０】
なお、本発明の第１の実施例では、上述した回転検出装置Ａについて例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、外ケースによって囲まれる空間内に充填部材が充填される回転検出装置に適応されるものであればよい。
【００３１】
また、上述した第１の実施例では、中ケース３に取付部３３を設け、外ケース４に取付部３３に対応した位置決め保持部４１を設けたものを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、外ケース４の内壁部に突出した平板状の取付部を設け、中ケース３の外周部に前記取付部を保持する位置決め保持部を設けた構成であってもよく、上述した実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施例の正面図。
【図２】同実施例の上面図。
【図３】同実施例の側面図。
【図４】図３中Ｂ−Ｂ線の断面図。
【図５】図４中Ｃ−Ｃ線の断面図。
【図６】外ケースの断面図。
【図７】中ケースの側面図。
【図８】図７中Ｄ−Ｄ線の断面図。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ        回転検出装置
３        中ケース
４        外ケース
４ｃ，９ａ  中心
５        ポッティング剤（充填部材）
７        リード端子
８        コネクタ部
９        開口
１１        磁石
１２        磁気検出手段
３２ｂ      第２の位置決め部
４２        取付部
４３        第１の位置決め部
Ｓ        収納空間
【図１】
2008164438.tif 000003
【図２】
2008164438.tif 000004
【図３】
2008164438.tif 000005
【図４】
2008164438.tif 000006
【図５】
2008164438.tif 000007
【図６】
2008164438.tif 000008
【図７】
2008164438.tif 000009
【図８】
2008164438.tif 000010