(57)【要約】【課題】  発泡体セルの破片等を効果的に除去する帯電装置、この帯電装置を備えたカートリッジ、および、画像欠陥の発生が抑制された画像形成装置を提供する。【解決手段】  回転しながら被電荷付与体の表面に電荷を付与する電荷付与ロールと、前記電荷付与ロールの周面に接触して回転する発泡体からなる、該電荷付与ロールとの接触部分で該電荷付与ロールの周面の移動方向と同じ移動方向に該電荷付与ロールの周面の移動速度とは異なる移動速度で表面が移動するクリーニングロールとを備えたことを特徴とする帯電装置。【選択図】        図３
2008224757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転しながら被電荷付与体の表面に電荷を付与する電荷付与ロールと、
前記電荷付与ロールの周面に接触して回転する発泡体からなる、該電荷付与ロールとの接触部分で該電荷付与ロールの周面の移動方向と同じ移動方向に該電荷付与ロールの周面の移動速度とは異なる移動速度で表面が移動するクリーニングロールとを備えたことを特徴とする帯電装置。
【請求項２】
前記電荷付与ロールに固定されて該電荷付与ロールと同心で回転する第１のロールと、
前記クリーニングロールに固定されて該クリーニングロールと同心で回転する、周面が前記第１のロールの周面に接触して、前記電荷付与ロールと前記クリーニングロールとの接触部分に生じる摩擦力よりも大きい摩擦力を生じる第２のロールとを備え、
前記電荷付与ロールの径と前記第１のロールの径との比が、前記クリーニングロールの径と前記第２のロールの径との比とは異なっていることを特徴とする請求項１記載の帯電装置。
【請求項３】
前記クリーニングロールの回転に負荷を与えて前記電荷付与ロールに対して該クリーニングロールに異なる移動速度を与える負荷付与部を備えたことを特徴とする請求項１記載の帯電装置。
【請求項４】
前記電荷付与ロールが、直流電圧が印加され、印加された該直流電圧で前記被電荷付与体に電荷を付与するものであることを特徴とする請求項１記載の帯電装置。
【請求項５】
表面に像を保持する像保持体；
回転しながら被電荷付与体の表面に電荷を付与する電荷付与ロールと、該電荷付与ロールの周面に接触して回転する発泡体からなる、該電荷付与ロールとの接触部分で該電荷付与ロールの周面の移動方向と同じ移動方向に該電荷付与ロールの周面の移動速度とは異なる移動速度で表面が移動するクリーニングロールとを有する帯電装置；および
前記帯電装置によって帯電された像保持体の表面に形成される静電潜像をトナーで現像する現像装置；
を備えたことを特徴とするカートリッジ。
【請求項６】
表面に像を保持する像保持体；
回転しながら被電荷付与体の表面に電荷を付与する電荷付与ロールと、該電荷付与ロールの周面に接触して回転する発泡体からなる、該電荷付与ロールとの接触部分で該電荷付与ロールの周面の移動方向と同じ移動方向に該電荷付与ロールの周面の移動速度とは異なる移動速度で表面が移動するクリーニングロールとを有する帯電装置；および
前記帯電装置によって帯電された像保持体に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像して現像像を形成する像形成部；
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電荷付与ロールにより被電荷付与体の表面に電荷を付与する帯電装置、帯電装置を備えたカートリッジ、および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、表面にトナーによる現像像の保持が可能な像保持体の表面を帯電器により帯電して静電潜像を形成し、形成した静電潜像をトナーを含む現像剤で現像して得た現像像を記録媒体上に転写および定着させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置が知られている。
【０００３】
この様な画像形成装置に備えられている帯電器の一例として、像保持体の表面に接触して従動回転しながらこの像保持体の表面に電荷を付与する帯電ロールが知られている。
【０００４】
この帯電ロールは像保持体と接触していることから、帯電ロールには、像保持体に付着していた不要物が移行してくる場合があり、帯電ロールにこの様な不要物が付着したままになっていると、帯電不良等による画像欠陥が長期的に引き起こされる場合がある。
【０００５】
そこで、帯電ロールに発泡ウレタン製や発泡ポリスチレン製の樹脂発泡体ロールを接触させ従動回転させることで、像保持体から帯電ロールに移行してきた不要物を除去する提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
上記提案の樹脂発泡体ロールは、帯電ロールに与えるストレスが少なく、長期クリーニング性に優れるという特性を有している。
【特許文献１】特開平０５−２９７６９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の発泡体ロールには、製造時や使用時に破壊された発泡体の破片等が付着している場合があり、その破片等が帯電ロールに移行して付着したままとなると、やはり、帯電不良等による画像欠陥が長期的に発生する。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑み、発泡体セルの破片等を効果的に除去する帯電装置、この帯電装置を備えたカートリッジ、および、画像欠陥の発生が抑制された画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明の帯電装置は、
回転しながら被電荷付与体の表面に電荷を付与する電荷付与ロールと、
上記電荷付与ロールの周面に接触して回転する発泡体からなる、この電荷付与ロールとの接触部分でこの電荷付与ロールの周面の移動方向と同じ移動方向にこの電荷付与ロールの周面の移動速度とは異なる移動速度で表面が移動するクリーニングロールとを備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の帯電装置では、電荷付与ロールとクリーニングロールとの接触部分に速度差があることから、従来のタイプより電荷付与ロールの周面に付着した付着物の除去能力が高くなっている。したがって、本発明の帯電装置によれば、発泡体セルの破片等についても電荷付与ロールから効果的に除去することができる。
【００１１】
ここで、本発明の帯電装置が、上記電荷付与ロールに固定されてこの電荷付与ロールと同心で回転する第１のロールと、上記クリーニングロールに固定されてこのクリーニングロールと同心で回転する、周面が上記第１のロールの周面に接触して、上記電荷付与ロールと上記クリーニングロールとの接触部分に生じる摩擦力よりも大きい摩擦力を生じる第２のロールとを備え、上記電荷付与ロールの径と上記第１のロールの径との比が、上記クリーニングロールの径と上記第２のロールの径との比とは異なっていることことが好ましい。
【００１２】
あるいは、本発明の帯電装置が、上記クリーニングロールの回転に負荷を与えて上記電荷付与ロールに対してこのクリーニングロールに異なる移動速度をつける負荷付与部を備えることも好ましい態様である。
【００１３】
この様にすると、簡易な構成で、電荷付与ロールとクリーニングロールとの接触部分に速度差を設けることができる。
【００１４】
また、本発明の帯電装置の上記電荷付与ロールが、直流電圧が印加され、印加されたこの直流電圧で上記被電荷付与体に電荷を付与するものであることが好ましい。
【００１５】
この様にすると、交流電圧で被電荷付与体に電荷を付与する場合に比べて、被電荷付与体の表面に与えるダメージを軽減することができる。
【００１６】
ここで、本発明の帯電装置の上記発泡体ロールと上記電荷付与ロールとが、同じ材料からなるものであることも好ましい態様である。
【００１７】
この様にすると、クリーニングロールと電荷付与ロールとの間における、発泡体の破片等を電荷付与ロールに向かわせる電界の発生を抑制することができる。
【００１８】
上記目的を達成するための本発明のカートリッジは、
表面に像を保持する像保持体；
回転しながら被電荷付与体の表面に電荷を付与する電荷付与ロールと、この電荷付与ロールの周面に接触して回転する発泡体からなる、この電荷付与ロールとの接触部分でこの電荷付与ロールの周面の移動方向と同じ移動方向にこの電荷付与ロールの周面の移動速度とは異なる移動速度で表面が移動するクリーニングロールとを有する帯電装置；および
上記帯電装置によって帯電された像保持体の表面に形成される静電潜像をトナーで現像する現像装置；
を備えたことを特徴とする。
【００１９】
上記目的を達成するための本発明の画像形成装置は、
表面に像を保持する像保持体；
回転しながら被電荷付与体の表面に電荷を付与する電荷付与ロールと、この電荷付与ロールの周面に接触して回転する発泡体からなる、この電荷付与ロールとの接触部分でこの電荷付与ロールの周面の移動方向と同じ移動方向にこの電荷付与ロールの周面の移動速度とは異なる移動速度で表面が移動するクリーニングロールとを有する帯電装置；および
上記帯電装置によって帯電された像保持体に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像して現像像を形成する像形成部；
を備えたことを特徴とする。
【００２０】
本発明の画像形成装置によれば、画像欠陥の発生を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、発泡体セルの破片等を効果的に除去する帯電装置、この帯電装置を備えたカートリッジ、および、画像欠陥の発生が抑制された画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００２３】
図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態の概念構成図である。
【００２４】
図１に概念が示されているプリンタ１は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色用のカートリッジ２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋと、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色用の露光器が組み込まれた露光ユニット３と、記録用紙１００が収容された用紙カセット４と、用紙カセット４から引き出された記録用紙１００をベルト５０上に載せて矢印Ａ方向に搬送するベルト搬送部５と、記録用紙１００上に重ね合わされたトナー像を記録用紙に加熱定着させる定着器６とを構成要素として筐体１０の内部に有している。
【００２５】
ベルト搬送部５は、ベルト５０と、このベルト５０を循環移動させるためにこのベルト５０が掛け回された回転ロール５１とからなる。尚、図示の煩雑さを防ぐために、用紙カセット４から記録用紙１００を引き出してベルト搬送部５へ送り込む給紙部についての図示、また、各色用のカートリッジ２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋにそれぞれ備えられている像保持体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの表面に形成されたトナー像をベルト搬送部５の上に載置された記録用紙１００上に転写するための、実際にはベルト５０の内側に配備されている転写ロールの図示は省略している。
【００２６】
このプリンタ１では、不図示の操作パネルにおいてプリント動作の開始が指示されると、用紙カセット４に収容されている記録用紙１００が給紙部によって引き出され、引き出された記録用紙１００は、ベルト搬送部５のベルト５０上に載置され、定着装置６に到達するまでの間に、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色用のカートリッジ２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋそれぞれで形成された各色のトナー像が、Ｙ色、Ｍ色、Ｃ色、およびＫ色の順で記録用紙１００上に転写される。その後、各色トナー像が積み重ねられてなる多色トナー像は、定着器６において加熱および加圧され、多色トナー像は記録用紙１００上に定着される。その後、多色トナー像が定着された記録用紙１００は、筐体の上面１０ａに排出される。
【００２７】
図２は、本発明のカートリッジの一実施形態の構成断面図である。尚、これらＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色用のカートリッジ２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、全て同じ構造となっており、以下では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色用のカートリッジ２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２ＫのうちのＫ色用のカートリッジ２Ｋを代表的に取りあげて説明する。
【００２８】
図２は、Ｋ色用のカートリッジ２Ｋの断面図である。
【００２９】
Ｋ色用のカートリッジ２Ｋは、像保持体２０Ｋ、帯電装置２１Ｋ、および現像装置２２Ｋを構成要素としている。このカートリッジ２Ｋでは、上述したようにＫ色のトナー像の形成が行われており、まず、帯電装置２１Ｋによって、矢印Ｂの向きに回転する像保持体２０Ｋの表面に所定の電荷が付与されて、上述の露光ユニット３内のＫ色用の露光器からＫ色用の画像に応じた露光光が照射されて像保持体２０Ｋの表面に静電潜像が形成される。その後、この静電潜像は、矢印Ｃ方向に回転する現像ロール２２０Ｋに保持されたＫ色トナーによって現像され、この像保持体２０Ｋの表面にはＫ色トナー像が形成される。
【００３０】
帯電装置２１Ｋは、本発明の帯電装置の第１実施形態であり、詳しくは後述するが、矢印Ｂ方向に回転する像保持体２０Ｋに接触して従動回転しながらこの像保持体２０Ｋの表面を帯電する帯電ロール２１０Ｋと、この帯電ロール２１０Ｋに接触し、その接触部分でこの帯電ロール２１０Ｋの移動方向（矢印Ｄ方向）と同じ移動方向（矢印Ｅ方向）に回転する、この帯電ロール２１０Ｋの表面からゴミなどを除去する発泡体ロール２１１Ｋとを有している。
【００３１】
現像装置２２Ｋは、Ｋ色のトナー２００を収容したハウジング２２１Ｋと、ハウジング２２１Ｋに収容されているトナー２００を表面に保持しながら矢印Ｃの向きに回転する現像ロール２２０Ｋとを有している。尚、図２には、Ｋ色用の露光器から照射された露光光が一点鎖線で示されている。また、本実施形態における現像装置２２Ｋおよび露光ユニット３が、本発明にいう像形成部の一例に相当する。
【００３２】
このプリンタ１では、このカートリッジ２Ｋがプリンタ１の内部に着脱自在に装填されており、像保持体２０Ｋ、帯電装置２１Ｋ、あるいは現像装置２２Ｋに起因した画像欠陥が発生している場合には、ユーザの手でカートリッジごと交換できるようになっている。
【００３３】
図３は、本発明の帯電装置の第１実施形態の拡大図である。
【００３４】
図３には、本発明の帯電装置の第１実施形態である帯電装置２１Ｋを現像ロール２２０Ｋ側から見た状態が示されている。この帯電装置２１は、像保持体２０Ｋに接触して従動回転する、直流電圧が印加されている帯電ロール２１０Ｋと、この帯電ロール２１０Ｋに接触して回転する発泡体ロール２１１Ｋと、帯電ロール２１０Ｋと同心に軸着された第１ロール２１２Ｋと、発泡体ロール２１１Ｋと同心に軸着された第２ロール２１３Ｋとで構成されている。帯電ロール２１０Ｋおよび発泡体ロール２１１Ｋは、共に発泡ウレタンからなる。
【００３５】
この帯電装置２１Ｋにおいて、帯電ロール２１０Ｋに印加する電圧が直流にされているのは、交流電圧を印加して像保持体２１０Ｋを帯電させた場合に比べ、像保持体２１０Ｋの表面に与えるダメージを軽減できるからである。また、帯電ロール２１０Ｋおよび発泡体ロール２１１Ｋが、共に発泡ウレタンからなるのは、回転しながら接触するこれらの間における、発泡体ロールの破片を帯電ロール２１０Ｋ側に付着させる向きの電界の発生を防止するためである。
【００３６】
周面で互いに接触している帯電ロール２１０Ｋと発泡体ロール２１１Ｋの間に生じる摩擦力は、第１ロール２１２Ｋと第２ロール２１３Ｋの間に生じる摩擦力よりも小さく、また、この帯電装置２１Ｋにおいて、帯電ロール２１０Ｋの直径は９ｍｍ（寸法Ｃ）、発泡体ロール２１１Ｋの直径は８．３ｍｍ（寸法Ｄ）、第１ロール２１２Ｋの直径は９．２ｍｍ（寸法Ａ）、第２ロール２１３Ｋの直径は８．１ｍｍ（寸法Ｂ）となっている。これにより、帯電ロール２１０Ｋの直径（寸法Ｃ）と第１ロール２１２Ｋの直径（寸法Ａ）との比と、発泡体ロール２１１Ｋの直径（寸法Ｄ）と第２ロール２１３Ｋの直径（寸法Ｂ）との比は異なっていることから、像保持体２０Ｋに従動して回転する帯電ロール２１０Ｋに対する発泡体ロール２１１Ｋの表面速度は、帯電ロール２１０Ｋの表面速度よりも高速になる。このため、発泡体ロール２１１Ｋと帯電ロール２１０Ｋの間には異なる移動速度が発生し、帯電ロール２１０Ｋの表面の付着物の除去性能が従来よりも高くなる。したがって、本実施形態の帯電装置２１Ｋによれば、発泡体セルの破片等を効果的に除去することができる。また、本実施形態のカートリッジ２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋおよび本実施形態のプリンタ１によれば、画像欠陥の発生の抑制に寄与することができる。尚、本実施形態では、第１ロール２１２Ｋの径（寸法Ａ）の方が第２ロール２１３Ｋの径（寸法Ｂ）よりも大きい場合を例に挙げて説明したが、本発明の帯電装置では、電荷付与ロールとクリーニングロールとの接触部分に生じる摩擦力よりも第１のロールと第２のロールとの接触部分に生じる摩擦力が大きく、電荷付与ロールの径と第１のロールの径の積が、発泡体ロール径と第２のロールの径の積と異なっていれば、第１ロール２１２Ｋの径（寸法Ａ）の方が第２ロール２１３Ｋの径（寸法Ｂ）よりも小さくしてもよい。
【００３７】
次に、本発明の画像形成装置の第２実施形態について説明する。本実施形態のプリンタと、第１実施形態のプリンタ１との間の相違点は、帯電装置についてであるので、以下、この点についてのみ説明する。
【００３８】
図４は、本発明の帯電装置の第２実施形態の拡大図である。尚、図４に示す部材で、図３に示す部材と同じ種類の部材には、図３において付されている符号と同じ符号が付されている。
【００３９】
本発明の画像形成装置の第２実施形態に備えられている、本発明の帯電装置の第２実施形態である帯電装置３１Ｋは、像保持体２０Ｋに接触して従動回転する帯電ロール２１０Ｋと、この帯電ロール２１０Ｋに接触して回転する発泡体ロール２１１Ｋと、発泡体ロール２１１Ｋの中心軸にピン３１３Ｋによって連結された連結部３１２Ｋと、連結部３１２Ｋに回転軸が固定された回転負荷３１４Ｋとで構成されている。
【００４０】
この帯電装置３１Ｋでは、第１実施形態の帯電装置２１Ｋの構成要素である帯電ロール２１０Ｋおよび発泡体ロール２１１Ｋと同じ種類のものが使用されている。また、この帯電装置３１Ｋでは、像保持体２０Ｋに従動回転する帯電ロール２１０Ｋとこの像保持体２０Ｋとの間に発生する摩擦力は、帯電ロール２１０Ｋと発泡体ロール２１１Ｋとの間に発生する摩擦力よりも大きく、また、これら帯電ロール２１０Ｋと発泡体ロール２１１Ｋとの間に異なる移動速度が発生するように発泡体ロール２１１Ｋの中心軸には、帯電ロール２１０Ｋに発泡体ロール２１１Ｋが従動回転するのを妨げる回転負荷３１４Ｋが連結されている。したがって、本実施形態の帯電装置３１Ｋにおいても、帯電ロール２１０Ｋの表面の付着物の除去性能は従来よりも高くなっており、本実施形態の帯電装置３１Ｋによれば、発泡体セルの破片等を効果的に除去することができる。
【００４１】
尚、以上の実施形態では、帯電ロール２１０Ｋおよび発泡体ロール２１１Ｋが、共に発泡ウレタンからなる場合を例に挙げて説明したが、同じ材料であれば発泡ウレタン以外の材料からなるものであってよく、また、発泡体ロールの破片を帯電ロール２１０Ｋ側に付着させる向きの電界の発生が抑制されていれば、帯電ロール２１０Ｋと発泡体ロール２１１Ｋが互いに異なる材料からなるものであってよい。さらには、帯電ロール２１０Ｋへの印加電圧が交流であってもよい。
【００４２】
次に、本発明に関する実施例（１〜８）および比較例（１および２）について説明する。
【００４３】
これら実施例１〜実施例８、および比較例１、２は、Ｆｕｊｉ  Ｘｅｒｏｘ社製のＤｏｃｕｐｒｉｎｔ  Ｃ５２５Ａに備えられている帯電装置を、以下に説明する条件設定が可能な帯電装置に交換した改造機において、帯電ロールに、ウレタン発泡体からなるクリーニングロールを製造する際に発生する研削粉１ｇを塗し、室温１０℃湿度１５％の環境下で帯電装置の動作条件をそれぞれ異ならせて、画像密度が７％のフルカラー画像を５０００枚プリントする毎にハーフトーン画像を１０枚プリントする実験を５回繰り返し、‘色点’の発生の有無について評価したものである。
【００４４】
尚、以下では、像保持体の表面速度を１００と表しており、また、電荷付与ロールの表面速度についても、像保持体に対する接触・非接触を問わずに同じ速度としていることから１００と表している。
【００４５】
実施例１は、クリーニングロールの表面速度を、表面速度が１００である電荷付与ロールに対して２％速い１０２とし、接触式の電荷付与ロールに直流電圧を印加した場合である。実施例２は、クリーニングロールの表面速度を１０５とした以外は、実施例１と同じ条件設定である。実施例３は、クリーニングロールの表面速度を１１０とした以外は、実施例１と同じ条件設定である。実施例４は、クリーニングロールの表面速度を１５０とした以外は、実施例１と同じ条件設定である。実施例５は、クリーニングロールの表面速度を２００とした以外は、実施例１と同じ条件設定である。実施例６は、クリーニングロールの表面速度を９０とした以外は、実施例１と同じ条件設定である。実施例７は、クリーニングロールの表面速度を１１０とし、接触式の電荷付与ロールに交流電圧を印可した場合であり、実施例３とは印加電圧が交流となっている点が異なっている。実施例８は、クリーニングロールの表面速度を１１０とし、非接触式の電荷付与ロールに直流電圧を印可した場合であり、実施例３とは帯電方式が非接触となっている点が異なっている。比較例１は、クリーニングロールの表面速度を１００として、電荷付与ロールの表面速度に対する速度差を無くし、接触式の電荷付与ロールに直流電圧を印加した場合である。比較例２は、クリーニングロールを非回転とし、接触式の電荷付与ロールに直流電圧を印加した場合である。
【００４６】
評価は、長辺が０．０５ｍｍ以上で、かつ、１０枚連続でハーフトーン画像上の同一位置に出た黒点を‘色点’と見なし、計５０枚のハーフトーン画像上に‘色点’が０個であれば‘未発生’、‘色点’の発生総数が１個以上２５個未満の場合は‘多少発生’、‘色点’の発生総数が２５個以上の場合は‘発生’としている。‘判定’は、‘色点’の発生と‘二次障害’の発生とを総合的に判断し、良好であれば‘○’、許容範囲内であれば‘△’、不良であれば‘×’とした。
【００４７】
【表１】
2008224757.tif 000003
【００４８】
表１には、上述の実施例１〜実施例８、および比較例１、２それぞれについての実験条件、‘色点発生’、‘二次障害’、および‘判定’の内容が示されており、接触式の電荷付与ロールに直流電圧を印加し、クリーニングロールの表面速度が電荷付与ロールの表面速度よりも５％速い実施例２では、‘色点発生’および‘二次障害’は見られず、‘判定’は‘○’と良好である。これは、クリーニングロールの表面速度が電荷付与ロールの表面速度よりも１０％速い点のみが実施例２と異なる実施例３でも同様の結果となっている。クリーニングロールの表面速度が電荷付与ロールの表面速度よりも２％だけ速い実施例１では、‘色点’が‘多少発生’しているものの、‘二次障害’は見られず、５０％速い実施例４や１００％速い実施例５では、双方共に‘色点’の発生はないものの、‘二次障害’としてそれぞれ‘電荷付与ロールの表面クラック’および‘電荷付与ロール表面にプロセス方向への筋状の傷’が見られる。しかしながら、これらについての‘判定’は許容範囲内である‘△’となっている。
【００４９】
実施例６では、クリーニングロールの表面速度が電荷付与ロールの表面速度よりも１０％遅くても、‘色点発生’および‘二次障害’は見られず、‘判定’は‘○’と良好であり、実施例３との比較から、クリーニングロールと電荷付与ロールとのうちのいずれが速いか遅いかにかかわらず速度差が１０％であれば‘判定’は‘○’と良好であることが読みとれる。
【００５０】
実施例７では、クリーニングロールの表面速度が電荷付与ロールの表面速度よりも１０％速くても、電荷付与ロールに印加する電圧が交流であると、‘色点’の発生は見られないものの、‘二次障害’として‘電荷付与ロールの表面クラック’が見られる。しかしながら、‘判定’は許容範囲内である‘△’であり、実施例３との比較から、電荷付与ロールに印加する電圧は、交流電圧よりも直流電圧の方が、電荷付与ロールの表面に与えるダメージが少ないことが確認された。
【００５１】
実施例８では、クリーニングロールの表面速度が電荷付与ロールの表面速度よりも１０％速くても、電荷付与ロールが非接触式のものであると、‘色点’の発生はなく、よって‘判定’は‘○’となっており、実施例３の結果との比較から、電荷付与ロールが接触式/非接触式のどちらでも、クリーニングロールの表面速度が電荷付与ロールの表面速度よりも１０％速いことが有効であることが確認された。
【００５２】
比較例１では、クリーニングロールの表面速度と電荷付与ロールの表面速度との間に差が無いと、‘二次障害’は見られないものの、‘色点’の発生が見られることが読みとれ、‘判定’は‘×’と不良となっている。また、比較例２では、クリーニングロールが停止してしまっていると、‘二次障害’は見られないものの、‘色点’の発生が見られ、‘判定’が‘×’と不良となっている。これは、クリーニングロールが停止してしまっていることで、過度な異なる移動速度状態によるフィルミングが原因と考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の画像形成装置の第１実施形態の概念構成図である。
【図２】Ｋ色用のカートリッジ２Ｋの断面図である。
【図３】本発明の帯電装置の第１実施形態の拡大図である。
【図４】本発明の帯電装置の第２実施形態の拡大図である。
【符号の説明】
【００５４】
１    プリンタ
１０    筐体
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ    カートリッジ
２０Ｋ    像保持体
２１Ｋ    帯電装置
２１０Ｋ    帯電ロール
２１１Ｋ    発泡体ロール
２１２Ｋ    第１ロール
２１３Ｋ    第２ロール
２２Ｋ    現像装置
２２０Ｋ    現像ロール
２２１Ｋ    ハウジング
３    露光ユニット
４    用紙カセット
５    ベルト搬送部
【図１】
2008224757.tif 000004
【図２】
2008224757.tif 000005
【図３】
2008224757.tif 000006
【図４】
2008224757.tif 000007