(57)【要約】【課題】庇の支持強度を高めることができるとともに、軽量かつ庇の外観も良好で、さらに構築後のメンテナンスも行い易い庇の支持構造を提供する。【解決手段】庇５０を下側から支持するための庇の支持構造であって、庇５０と基礎６０との間に介設され、庇５０を支持するトラス構造体１０を備え、トラス構造体１０は、複数本の弦材１１，１２と、これらの弦材１１，１２間に接続されたラチス材１３と、を有し、トラス構造体１０の上端部および下端部の少なくとも一方が、庇５０または基礎６０に対して二箇所以上接続されていることを特徴とする。【選択図】図１
2008038540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
庇を下側から支持するための庇の支持構造であって、
前記庇と該庇の下方の基礎との間に介設され、前記庇を支持するトラス構造体を備え、
前記トラス構造体は、
複数本の弦材と、これらの弦材間に接続されたラチス材と、を有し、
前記トラス構造体の上端部および下端部の少なくとも一方が、
前記庇または前記基礎に対して二箇所以上接続されていることを特徴とする庇の支持構造。
【請求項２】
前記トラス構造体が、平面トラス構造体で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の庇の支持構造。
【請求項３】
前記平面トラス構造体は、間隔を隔てて少なくとも一対形成されており、一方の前記平面トラス構造体における構面と他方の前記平面トラス構造体における構面とが非平行状態となるように設置されていることを特徴とする請求項２に記載の庇の支持構造。
【請求項４】
前記トラス構造体は、立体トラス構造体で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の庇の支持構造。
【請求項５】
前記立体トラス構造体は、互いに連結された複数条の前記弦材と、隣り合う前記弦材の中間の側方に位置する側方弦材とを前記ラチス材で互いに連結して構成されることを特徴とする請求項４に記載の庇の支持構造。
【請求項６】
前記立体トラス構造体は、その構面がハ字状に対向していることを特徴とする請求項４に記載の庇の支持構造。
【請求項７】
前記庇の端部には該庇の側方へ向けて延設された延設部が設けられており、
前記立体トラス構造体は、前記延設部に対して前記弦材の前記上端部が接続されており、前記立体トラス構造体の少なくとも一部が前記庇の外側に位置する状態に配置されることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の庇の支持構造。
【請求項８】
前記弦材および前記ラチス材は、アルミニウム合金製の押出形材からなることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の庇の支持構造。
【請求項９】
前記弦材は、長手方向に間隔を置いて配置された複数の柱状の節点要素と、この節点要素に連結される棒状要素とを有しており、
前記節点要素は、その軸線が前記トラス構造体の構面と直交する方向に配置されるとともに、その外周面には前記軸線に沿って、前記棒状要素の端部および前記ラチス材の端部が連結される複数の連結溝が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の庇の支持構造。
【請求項１０】
前記節点要素には、面材が取り付けられることを特徴とする請求項９に記載の庇の支持構造。
【請求項１１】
前記基礎の上面に配設される基台と、この基台の上面に設けられた接続部とを備え、
前記基台および前記接続部は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、前記接続部に前記トラス構造体の前記下端部が接続されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の庇の支持構造。
【請求項１２】
前記基礎の上面に配設される基台を備え、
前記基台は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、その上面の長手方向に沿う張出部を有しており、
前記基台には、前記トラス構造体の前記下端部に対応する部分を残して前記張出部を切り欠くことで、前記下端部が接続される接続部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の庇の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、庇の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の軒先や玄関、あるいはポーチ等に設けられる庇の支持構造には、様々な形式のものがあるが、庇の後端部側等を建物の側壁に対して固定して支持する構造が一般的である。また、例えば特許文献１に開示されているように、その後端部側が建物の側壁に固定されて支持されるとともに、前端部側が支柱によって支持されたものも知られている。
このような特許文献１に記載の庇の支持構造によれば、庇の前端部側が支柱によって支持されるので、建物側にかかる負担が軽減されるという利点を備えている。
【０００３】
また、パネル等を支持するための構造として、離間して配置された弦材同士が斜方向に配設されたラチス材によって連結されるとともに、弦材の一方が床側および天井側でそれぞれ支承されたトラス柱を有する支承部構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
この支承部構造では、床側の支承が、トラス自重を鉛直支持する弦材下側沓部材と、この部材にピン連結されて床側に固定されるアンカー支承部材とからなり、また、天井側の支承が、弦材上側沓部材と、この部材にピン連結されて天井側に固定されるアンカー支承部材とからなり、弦材上側沓部材の挿入深さを適宜調整することによって、床側面と天井側面との距離にトラス柱の高さを合わせることが可能となっている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１４８０１８号公報
【特許文献２】特開平９−７８７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した従来の特許文献１に記載の庇の支持構造では、庇の前端部側が１本の支柱で支持される構造となっているため、支柱にかかる負担が大きかった。特に、降雪等により庇の重量が増加する場合には、支柱の本数を増やして庇を設置する必要があるが、従来のような円筒状の支柱を複数本設けた構成では、庇に対する支柱の割合が多くなるなどして、庇の外観が損なわれ易くなるばかりでなく、支持構造自体の重量が嵩むという問題を生じる。
【０００６】
また、前記支柱は１本の筒状部材から成るため、構築後にその一部が破損等した場合でも支柱全体を交換する手間がかかり、煩雑でコストがかかるという問題があった。
【０００７】
また、前記した従来の特許文献２に記載の支承部構造では、パネル等を支持するための構造としてトラス柱による支持構造が開示されている。しかしながら、特許文献２に記載されたトラス柱は、床側面と天井側面との間に弦材の一方のみが単に支承されて介在される構成であり、天井からの鉛直荷重を受けて構造体として機能する構成を備えていないため、庇を支持するための支持構造として採用することができない。
【０００８】
このような観点から、本発明は、庇の支持強度を高めることができるとともに、軽量かつ庇の外観も良好で、さらに構築後のメンテナンスも行い易い庇の支持構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明は、庇を下側から支持するための庇の支持構造であって、前記庇と該庇の下方の基礎との間に介設され、前記庇を支持するトラス構造体を備え、前記トラス構造体は、複数本の弦材と、これらの弦材間に接続されたラチス材と、を有し、前記トラス構造体の上端部および前記下端部の少なくとも一方が、前記庇または前記基礎に対して二箇所以上接続されていることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成によれば、庇がトラス構造体によって下側から支持されるようになっているので、庇の支持強度を高めることができるとともに、軽やかで開放感があり、外観も良好な庇の支持構造が得られる。また、トラス構造体によって庇が支持されるので、従来のような支柱を複数本設けて庇を下側から支持した場合に比べて、軽量化を実現でき、また、庇内の風通しもよくなって、通気性が確保されるようになる。
また、トラス構造体は、複数本の弦材と、これらの弦材間に接続されたラチス材と、を有し、トラス構造体の上端部および下端部の少なくとも一方が、庇または基礎に対して二箇所以上接続されているので、変形や撓みが生じ難く、従来のような１本の支柱で庇を支持する構造に比べて、庇の破損を抑制するのに必要な構造的耐力を庇の外観を低下させることなく得ることができる。これによって、降雪等による庇の重量増加にも十分に対処することができる。また、庇の後端部側等が建物に支持されている場合には、建物にかかる負担を大幅に軽減することができる。
さらに、トラス構造体は、構築後にその一部が破損等した場合でも、その一部を交換するなどして補修することができるので、構築後のメンテナンスも行い易い。また、このように一部の補修が可能であるので、全体を交換する場合に比べてメンテナンスが安価で済む。
【００１１】
また、前記トラス構造体が、平面トラス構造体で形成されている構成とするのがよい。
【００１２】
かかる構成によれば、トラス構造体が、平面トラス構造体で形成されているので、庇を平面的な壁状の構造体で支持することができ、壁状の構造体がトラス構造であることと相俟って、支持強度が高まるようになる。また、斬新で軽快な感じを与える庇の支持構造が得られる。
【００１３】
また、前記平面トラス構造体は、間隔を隔てて少なくとも一対形成されており、一方の前記平面トラス構造体における構面と他方の前記平面トラス構造体における構面とが非平行状態となるように設置されている構成とするのがよい。
【００１４】
かかる構成によれば、間隔を隔てて少なくとも一対形成された平面トラス構造体は、構面同士が非平行状態となるように設置されているので、構面同士を平行状態となるように設置した場合に比べて、庇の横揺れや撓みを好適に抑えることができ、庇の支持強度が高まる。
【００１５】
また、前記トラス構造体は、立体トラス構造体で形成されている構成とするのがよい。
【００１６】
かかる構成によれば、トラス構造体が立体トラス構造体で形成されているので、庇を立体的な柱状の構造体で支持することができ、柱状の構造体がトラス構造であることと相俟って、支持強度が高まるようになる。また、斬新で軽快な感じを与える庇の支持構造が得られる。
【００１７】
また、前記立体トラス構造体は、互いに連結された複数条の前記弦材と、隣り合う前記弦材の中間の側方に位置する側方弦材とを前記ラチス材で互いに連結して構成されるのがよい。
【００１８】
かかる構成によれば、側方弦材が隣り合う弦材の中間の側方に配置され、例えば、弦材が二条であれば、側方弦材が一条となるため、平面視で立体トラス構造体を観ると、三角形状を呈する。また、例えば、弦材が三条であれば、側方弦材が二条となり、平面視で立体トラス構造体を観ると、台形状を呈する。したがって、斬新で軽快な感じを与える庇の支持構造が得られる。さらには、立体トラス構造体であるが故に、軽やかで開放感があり圧迫感もなく、外観も良好である。また、隣り合う弦材同士が互いに連結されて一体になっているので、結果として立体トラス構造体のねじり剛性および曲げ剛性が高く、強風などによる庇の横揺れや撓みを好適に抑えることができる。
【００１９】
また、前記立体トラス構造体は、その構面がハ字状に対向している構成とするのがよい。
【００２０】
かかる構成によれば、構面がハ字状に対向している分、斬新で、かつ、すっきりとした外観になる。さらには、立体トラス構造体であるが故に、軽やかで開放感があり圧迫感もない。
【００２１】
また、前記庇の端部には該庇の側方へ向けて延設された延設部が設けられており、前記立体トラス構造体は、前記延設部に対して前記弦材の前記上端部が接続されており、前記立体トラス構造体の少なくとも一部が前記庇の外側に位置する状態に配置される構成とするのがよい。
【００２２】
かかる構成によれば、立体トラス構造体の弦材の上端部が庇の端部からその側方へ向けて延設された延設部に接続されて、立体トラス構造体の少なくとも一部が庇の外側に位置する状態に設けられているので、庇の内側における立体トラス構造体の占めるスペースを狭くすることができ、その分、庇の内側のスペースを広く確保することができる。
したがって、軽やかで開放感があり、斬新な風合いで外観も良好な庇の支持構造が得られる。
【００２３】
前記弦材および前記ラチス材は、アルミニウム合金製の押出形材からなる構成とするのがよい。
【００２４】
かかる構成によれば、支持構造体の軽量化を図ることができ、施工時の取り扱いも容易となる。また、強度の割に軽量で、腐食しにくいというアルミニウム合金のメリットを活かすことができる。
【００２５】
また、前記弦材は、長手方向に間隔を置いて配置された複数の柱状の節点要素と、この節点要素に連結される棒状要素とを有しており、前記節点要素は、その軸線が前記トラス構造体の構面と直交する方向に配置されるとともに、その外周面には前記軸線に沿って、前記棒状要素の端部および前記ラチス材の端部が連結される複数の連結溝が形成されている構成とするのがよい。
【００２６】
かかる構成によれば、節点要素の軸線がトラス構造体の構面と直交する方向に配置されるので、該構面には、柱状の節点要素の端面が露出することとなる。これにより、構面に対して、柱状の節点要素の周面が露出する状態に配置されたものと比べて、節点要素が構面に露出する割合は小さくなり、その結果、すっきりとした感じを与える庇の支持構造が得られるようになる。
【００２７】
また、前記節点要素には、面材が取り付けられる構成とするのがよい。
【００２８】
かかる構成によれば、節点要素を介して例えばパネル等の面材をトラス構造体に構築することができ、外観に優れた庇の支持構造が得られる。
【００２９】
また、前記基礎の上面に配設される基台と、この基台の上面に設けられた接続部とを備え、前記基台および前記接続部は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、前記接続部に前記トラス構造体の前記下端部が接続されている構成とするのがよい。
【００３０】
かかる構成によれば、基台および接続部がアルミニウム合金製の押出形材からなるので、現場での施工が容易である。しかも、風雨等にさらされていても腐朽しないため経年変化がなく、耐久性に優れているという利点が得られる。
【００３１】
また、基礎の上面に配設される基台を備え、前記基台は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、その上面の長手方向に沿う張出部を有しており、前記基台には、前記トラス構造体の前記下端部に対応する部分を残して前記張出部を切り欠くことで、前記下端部が接続される接続部が形成されていることを特徴とする構成とするのがよい。
【００３２】
かかる構成によれば、トラス構造体の下端部が接続される接続部が設けられた基台を、アルミニウム合金製の押出形材によって一体的に形成することができる。しかも接続部は基台の上面に長手方向に沿って形成された張出部を切り欠くことで形成することができるので、その形成が容易であり、現場での成形性にも優れている。また、施工も容易である。さらに、風雨等にさらされていても腐朽しないため、経年変化がなく耐久性にも優れている。
【発明の効果】
【００３３】
本発明に係る庇の支持構造によれば、庇の支持強度を高めることができるとともに、軽量かつ庇の外観も良好で、さらに構築後のメンテナンスも行い易いという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。参照する図面において、図１は本発明の第１実施形態に係る庇の支持構造が適用される庇全体の外観図、図２は庇を支持するトラス構造体を主として示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。図３は棒状要素を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。図４はラチス材を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。図５は節点要素を示す斜視図である。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。また、説明において、「前後」，「左右」，「上下」は、庇を建物の外壁（側面）に取り付けた状態を基準とする。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る庇の支持構造は、図１に示すように、庇５０を下側から支持するための支持構造であって、庇５０と下方の基礎６０との間に介設されて庇５０を支持するトラス構造体１０を備えている。
【００３５】
トラス構造体１０は、前記のように庇５０を下側から支持するものであり、本実施形態では、庇５０の左右に一対設けられている。ここで、左右のトラス構造体１０，１０は、同一構造となっているので、以下では一方のトラス構造体１０について説明する。
トラス構造体１０は、第１弦材１１と、第２弦材１２と、これらを連結する複数のラチス材１３と、を含み、平面視でＶ字状に対向する左右一対の構面（トラス面）を具備する立体的な骨組構造体である。トラス構造体１０は、庇５０の前部の左右方向に所定の間隔を置いて二条の第１弦材１１，１１が立設され、これらの二条の第１弦材１１，１１の後方に第２弦材１２が配置され、第１弦材１１と第２弦材１２とが複数のラチス材１３で連結された構造となっている。また、第１弦材１１，１１間が、水平連結材１４で連結された構造となっている。
【００３６】
本実施形態では、トラス構造体１０を構成する第１弦材１１および第２弦材１２のうち、二条の第１弦材１１，１１が、固定体２０，３０を介して庇５０および基礎６０に接続されて固定される構成となっている。
【００３７】
第１弦材１１および第２弦材１２は、それぞれ、上下方向（長手方向ともいう）に連設された複数の棒状要素１と、長手方向に隣合う棒状要素１，１を連結する節点要素２（以下、「ハブ２」という）とを備えて構成されている。
【００３８】
棒状要素１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図３（ａ）に示すように、その両端に扁平状の接続端部１ａ，１ａを有している。この接続端部１ａは、図３（ｂ）に示すように、後記するハブ２の連結溝２ａに嵌合される部位であり、図３（ｃ）に示すように、本実施形態では、棒状要素１の中心軸線に直交する方向に延びる凹凸１ｂを具備している。なお、接続端部１ａ、および接続端部１ａの凹凸１ｂは、中空押出形材の両端をプレス加工等によって押し潰すことにより形成することができる。なお、接続端部１ａは、ハブ２の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから、ハブ２の軸線方向の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成されている。
【００３９】
ラチス材１３は、前記した棒状要素１と同種のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図１に示すように、第１弦材１１および第２弦材１２に斜交するように配置された一本の棒状要素によって構成されている。ラチス材１３は、一端が第１弦材１１を構成するハブ２に接続され、他端が第２弦材１２を構成するハブ２に接続されている。より詳細には、図４（ａ）に示すように、ラチス材１３は、その両端に扁平状の接続端部１３ａ，１３ａを有している。また、接続端部１３ａには、ハブ２の連結溝２ａ（図４（ｃ）等参照）に嵌合される凹凸１３ｂを具備している。なお、接続端部１３ａおよび接続端部１３ａの凹凸１３ｂは、前記した棒状要素１の場合と同様に、中空押出形材の両端をプレス加工などによって押し潰すことにより形成することができる。
【００４０】
図２（ａ）に示すように、水平連結材１４は、前記した棒状要素１と同種のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、棒状要素１と同様であるので、その詳細な説明を省略するが、水平連結材１４は、第１弦材１１を構成するハブ２間に水平に接続される。
【００４１】
本実施形態では、トラス構造体１０が、上下それぞれの二箇所で庇５０および基礎６０に接続されており、従来のような１本の支柱で庇を支持する構造に比べて、捩れ難く変形や撓みが生じ難いものとなっている。
【００４２】
ハブ２は、図５に示すように、円柱形状を呈している。ハブ２の外周面には、複数の連結溝２ａ，２ａ，…がハブ２の軸線方向に沿って形成されている。連結溝２ａは、棒状要素１の接続端部１ａやラチス材１３の接続端部１３ａと同一の断面形状に成形されており、その内壁面には、接続端部１ａ，１３ａの凹凸１ｂ，１３ｂと係合する凹凸２ｂが形成されている。また、ハブ２の中心には、挿通孔２ｃが形成されている。
このようなハブ２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝２ａおよび挿通孔２ｃは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。なお、ハブ２は、鋳造により製作してもよい。また、ハブ２の形状も図示のものに限定されることはなく、角柱形状等、その他の形状にしても差し支えない。
挿通孔２ｃには、ねじ棒Ｂ１が挿通される。ねじ棒Ｂ１は、ハブ２の端面に配置される抜け止用のワッシャ２ｄを固定するためのものであり、その両端にはナットＮ１が螺合される。ワッシャ２ｄとナットＮ１との間には小径のワッシャ２ｅが介設される。さらに、ナットＮ１には、これを覆い隠すキャップ２ｇが取り付けられる。
【００４３】
また、本実施形態では、ハブ２の連結溝２ａの長さを、これに接続されるラチス材１３の接続端部１３ａの長さ（凹凸１３ｂが納まる長さ）に合わせてあるので、その他の、棒状要素１、水平連結材１４をハブ２の連結溝２ａに挿入すると、その後方には隙間がそれぞれ生じる。この場合には、棒状要素１、水平連結材１４の接続端部１ａ，１４ａの後方に溝埋部材２ｆを挿入して、棒状要素１および水平連結材１４の接続位置がずれないようにする。
【００４４】
ハブ２に対して棒状要素１等を接続する場合には、棒状要素１の接続端部１ａに形成された凹凸１ｂをハブ２の上面側（あるいは下面側）から連結溝２ａに圧入嵌合すればよい。このとき、溶接や特別な工具を必要としないので、施工性がよい。
棒状要素１の接続端部１ａをハブ２の連結溝２ａに圧入嵌合させると、連結溝２ａに形成した凹凸２ｂと接続端部１ａに形成した凹凸１ｂとが互いに係合するので、棒状要素１がその軸線方向に引き抜かれることがない。
【００４５】
次に、トラス構造体１０を庇５０および基礎６０に固定するための固定体２０，３０について説明する。固定体２０，３０は、構成が同一であるので、ここでは一方の固定体３０について説明する。
固定体３０は、図６（ａ）に示すように、第１弦材１１の下端部に位置するハブ２と基礎６０との間に介設される。固定体３０は、基礎６０に設けられたアンカーボルトＢ２にナットＮ２を螺合させて取り付けられる基部３１と、この基部３１にボルトＢ３を介して回動可能に取り付けられる連結部３２とを有している。
【００４６】
基部３１は、基礎６０に載置されるベース部３１Ａと、このベース部３１Ａの中央部に対向して立設された左右一対の支持部３１Ｂ，３１Ｂとを備えて構成されている。ベース部３１Ａは、板状を呈しており、その適所にアンカーボルトＢ２が挿通される取付孔３１ａが形成されている。支持部３１Ｂは、板状を呈しており、その略中央部に支持孔３１ｂが形成されている。支持孔３１ｂには、連結部３２を固定するためのボルトＢ３が挿通される。
【００４７】
このような基部３１は、図６（ｂ）に示すように、板部３０１と一対の立上部３０２，３０２とを備えるアルミニウム合金製の押出形材３００を適宜な寸法で切断するとともに、切り出した押出形材３００において立上部３０２の前後を切除することで製作される。なお、基部３１は、鋳造により製作してもよいし、板材を溶接により接合して製作してもよい。
ここで、基部３１の基礎６０への取り付けに際して、基部３１のベース部３１Ａと基礎６０の上面との間に、硬質ゴム等の緩衝板材を介設してもよい。
【００４８】
連結部３２は、板状を呈しており、扁平状の接続端部３２ａを上部に備えている。この接続端部３２ａの先端には、ハブ２の連結溝２ａに圧入嵌合可能な凹凸３２ｂが形成されている。
【００４９】
なお、トラス構造体１０の上端部は、図７に示すように、固定体２０を介して、ベース部３１Ａの取付孔３１ａに挿通されたボルトＢ４によって、庇５０に接続されて固定される。
ここで、固定体２０を庇５０に固定する際に、固定体２０のベース部３１Ａと庇５０の下面との間に、適宜の厚さを有する板部材（不図示）を介設してもよい。このような板部材を介設することにより、トラス構造体１０に対する庇５０の支持高さを調節することができる。なお、このような板部材とともに、あるいは板部材とは別個に、硬質ゴム等の緩衝板材をベース部３１Ａと庇５０の下面との間に介設してもよい。
【００５０】
次に、庇５０について説明する。庇５０は、図１に示すように、建物Ｔの出入口や窓等の外部上方における外壁に、日よけあるいは雨の室内への浸入を防ぐために設けられる。庇５０は、前記したトラス構造体１０によって支持される他、上面の後端側が、図示しない取付金具を介して建物Ｔ側の図示しない取付ブラケットに固定されて支持される。
【００５１】
庇５０は、図８に示すように、矩形状に形成される面板としての一対の表面板５１，５１（図８では上側の表面板５１のみ図示）と、これらの表面板５１，５１間の周辺部に介在される枠材５２と、表面板５１，５１間の内部に介在される枠材５３と、これらの表面板５１、枠材５２および枠材５３でそれぞれ区画される空間内に介在される複数のコア材５４を備え、これらの部材がろう付けにより一体的に接合されて構成される。
【００５２】
表面板５１は、アルミニウム合金製の板材（圧延版）にて形成されており、また、枠材５２，５３はアルミニウム合金製の押出形材にて形成されている。
【００５３】
次に、本発明の第１実施形態に係る庇５０の支持構造の構築手順を適宜図面を参照して説明する。
まず、図１に示すトラス構造体１０を構築する。トラス構造体１０を構築するには、複数の棒状要素１およびラチス材１３をハブ２にそれぞれ接続すればよい。
より詳細に説明すると、まず、第２弦材１２を構成するハブ２に４本のラチス材１３を接続する。そして、このようなユニットを複数個組み立てておいて、それらを一直線に並べ、互いに隣接するハブ２，２間に棒状要素１を順次接続することによって第２弦材１２を構成する。その後、隣接するラチス材１３の上端部同士をハブ２で連結する。そして、さらに、長手方向に配置されたハブ２，２間に棒状要素１を接続して第１弦材１１を二条構成するとともに、短手方向に配置されたハブ２，２間に水平連結材１４を接続して二条の第１弦材１１，１１を互いに連結する。
【００５４】
このように、組み立てると、第２弦材１２が第１弦材１１，１１の中間の側方に位置することになり、トラス構造体１０を長手方向となる平面方向から見ると三角形になる。また、トラス構造体１０を側面視するとワーレントラス形状になる（図２（ｂ）参照）。
なお、トラス構造体１０の組立手順は、前記した手順に限らず、適宜変更可能である。
【００５５】
トラス構造体１０を構築したら、図５に示すように、ハブ２の前後面に棒状要素１およびラチス材１３の抜け出しを防止するためのワッシャ２ｄを取り付け、ねじ棒Ｂ１およびナットＮ１で固定する。さらに、キャップ２ｇで、ねじ棒Ｂ１およびナットＮ１を覆い隠す。このとき、第１弦材１１，１１の上下端部のハブ２には、連結部３２（図６（ａ）参照）を接続しておく。
【００５６】
その後、図６に示す第１弦材１１，１１の下端部に位置するハブ２，２と基礎６０との間に固定体３０，３０を介設し、トラス構造体１０を基礎６０に固定する。このとき、基礎６０に設けられたアンカーボルトＢ２にナットＮ２を螺合して固定体３０の基部３１を基礎６０に先に固定しておき、トラス構造体１０（図１参照）の第１弦材１１，１１の下端部のハブ２，２に接続した連結部３２，３２を、固定体３０，３０の各支持部３１Ｂに対してボルトＢ３およびナットＮ４で固定するとよい。
【００５７】
次に、図１に示す庇５０の後端側を、図示しない取付金具を介して建物Ｔ側の図示しない取付ブラケットに固定し、庇５０を建物Ｔに支持する。そして、トラス構造体１０の第１弦材１１，１１の上端部に位置するハブ２，２と庇５０との間に固定体２０，２０を介設し、トラス構造体１０を庇５０に固定する。このとき、庇５０の下面の所定位置にボルトＢ４で固定体３０の基部３１を先に固定しておき、トラス構造体１０の第１弦材１１，１１の上端部のハブ２，２に接続した連結部３２，３２を、固定体２０，２０の各支持部３１ＢにボルトＢ３およびナットＮ４で固定するとよい。
これによって、庇５０の支持構造全体の構築が完了する。
【００５８】
このように、所定の寸法・形状に形成された各部材を適宜嵌合あるいはボルト接合するだけで庇５０の支持構造全体を構築することができる。すなわち、施工現場で複雑な加工を行う必要がなく、また、特別な工具や溶接も必要としないので、熟練工でなくとも容易に構築することができる。さらに、接続用の部品を削減することができるので経済的である。なお、前記した構築手順は一例であり、適宜変更しても差し支えない。
【００５９】
本実施形態の庇の支持構造によれば、トラス構造体１０が立体トラス構造体で形成されているので、庇５０を立体的な柱状の構造体で支持することができ、柱状の構造体がトラス構造であることと相俟って、支持強度が高まるようになる。また、軽やかで開放感があり、斬新で軽快な感じを与える庇の支持構造が得られる。
【００６０】
また、トラス構造体１０によって庇５０が支持されるので、従来のような支柱を複数本用いて庇５０を下側から支持した場合に比べて、軽量化を実現でき、また、庇５０の下方の風通しもよくなって、通気性が確保されるようになる。
【００６１】
また、トラス構造体１０は、複数本の棒状要素１からなる第１弦材１１と第２弦材１２とを備え、これらの第１弦材１１と第２弦材１２との間に接続されたラチス材１３と、を有し、第１弦材１１，１１の上端部および下端部が、庇５０および基礎６０に対してそれぞれ二箇所以上、固定体２０，３０を介設して接続されているので、変形や撓みが生じ難く、従来のような１本の支柱で支持する構造に比べて、庇５０およびその支持構造の破損を抑制するのに必要な構造的耐力を庇５０の支持構造全体の外観を低下させることなく得ることができる。これによって、降雪等による庇５０の重量増加にも十分に対処することができる。また、本実施形態の庇５０の支持構造によれば、庇５０の後端部側を通じて建物Ｔにかかる負担を大幅に軽減することができる。
【００６２】
さらに、トラス構造体１０は、構築後にその一部が破損等した場合でも、その一部を交換するなどして補修することができるので、構築後のメンテナンスも行い易い。また、このように一部の補修が可能であるので、全体を交換する場合に比べてメンテナンスが安価で済む。
【００６３】
また、棒状要素１およびラチス材１３は、アルミニウム合金製の押出形材からなるので、トラス構造体１０の軽量化を図ることができ、施工時の取り扱いも容易となる。また、強度の割に軽量で、腐食しにくいというアルミニウム合金のメリットを活かすことができる。
【００６４】
なお、図９（ａ）に示すように、側面視コ字形の固定体３３を用いて、トラス構造体１０の下端部のハブ２を直接固定するように構成してもよい。固定体３３は、基部３３Ａと基部３３Ａに立設された支持部３３Ｂ，３３Ｂとを備えており、基部３３Ａに設けられた取付孔３３ａにアンカーボルトＢ２が挿通され、支持部３３Ｂ，３３Ｂに設けられた支持孔３３ｂにハブ２の挿通孔２ｃに挿通されるねじ棒Ｂ１が挿通されるようになっている。この例では、支持部３３Ｂ，３３Ｂ間に、ワッシャ２ｄ，２ｄを介在させたハブ２が固定されるように各部の寸法が設定されている。
【００６５】
このような固定体３３は、図９（ｂ）に示すように、板部３１１と一対の立上部３１２，３１２とを備えるアルミニウム合金製の押出形材３１０を適宜な寸法で切断するとともに、切り出した押出形材３１０において立上部３１２の前後を切除することで製作される。
【００６６】
また、図１０に示すように、トラス構造体１０の上端部においても、この固定体３３を用いることによってハブ２を直接固定することができる。この場合、固定体３３は、ボルトＢ４によって庇５０の下面の取付穴５０ａ等に固定される。
【００６７】
図１１，図１２は本実施形態における庇の支持構造に用いられるトラス構造体のその他の例を示す斜視図である。
図１１（ａ）に示した例では、左右のトラス構造体１０，１０のうち、一方のトラス構造体１０（図中左側のトラス構造体１０）の構成を、第２弦材１２を二条備えた構成にして庇５０を支持するようにしたものである。
この例では、第２弦材１２を二条にしたことで、第１弦材１１が三条とされており、平面視でトラス構造体１０を観ると、図１１（ｂ）に示すように、台形状を呈する。したがって、斬新で軽快な感じを与える庇５０の支持構造が得られる。また、立体トラス構造体であるが故に、軽やかで開放感があり圧迫感もなく、外観も良好である。また、構面（トラス面）が平面視でハ字状に対向しているので、外観がよりすっきりとしたものとなる。さらに、隣り合う第１弦材１１，１１同士が水平連結材１４，１４で互いに連結されて一体になっているので、結果としてねじり剛性および曲げ剛性が高く、強風などによる庇５０の横揺れや撓みを一層好適に抑えることができる。
なお、この例では、各第１弦材１１の上下端部の三箇所を庇５０および基礎６０にそれぞれ接続して固定したので、変形や撓みがより一層生じ難く、従来のような１本の支柱で庇を支持する構造に比べて、庇５０の破損を抑制するのに必要な構造的耐力を庇５０の外観を低下させることなく良好に得ることができる。
【００６８】
また、図１２に示した例は、左右のトラス構造体１０，１０の両方の構成を、第２弦材１２を二条備えた構成にして庇５０’を支持するようにしたものである。この例では、図１１（ａ）に示したものよりもさらにねじり剛性および曲げ剛性が高く、強風などによる庇５０’の横揺れや撓みをより一層好適に抑えることができる。なお、厚みがあり重量の増加された庇５０’も好適に支持することができる。
【００６９】
なお、これまでに図１，図１１，１２で示した庇５０，５０’の支持構造では、第１弦材１１の上端部および下端部の全てを庇５０，５０’または基礎６０に対して接続して固定するように構成したが、これに限られることはなく、第１弦材１１の上端部および下端部の少なくとも一方が、庇５０，５０’または基礎６０に対して二箇所以上接続されていればよい。このような構成とすることによって、トラス構造体１０のねじり剛性および曲げ剛性が確保されるようになり、強風などによる庇５０，５０’の横揺れや撓みを好適に抑えることが可能となる。
【００７０】
また、本実施形態で採用されるハブ２は、例えば、図２（ａ）（ｂ）に示すように、円柱形状の軸線がトラス構造体１０の前面側の構面（非トラス面）と直交する方向に配置される状態となる。そのため、当該構面には、ハブ２の端面が位置（露出）することとなる。これにより、当該構面に対して、ハブ２の周面（連結溝２ａが形成される面）が露出する状態に配置されたものと比べて、ハブ２が当該構面に露出する割合は小さくなり、その結果、すっきりとした感じを与える庇５０の支持構造が得られるようになる。
【００７１】
また、このように露出するハブ２の端部を利用して、図１３に示すように、面材としての化粧パネルＰ等を取り付けてもよい。化粧パネルＰには、ハブ２の位置に対応して取付孔Ｐ１が形成されており、例えば、図５に示したねじ棒Ｂ１をこの取付孔Ｐ１に挿通して、ワッシャ２ｄと小径のワッシャ２ｅとの間に化粧パネルＰが挟持される状態に固定することができる。なお、小径のワッシャ２ｅに代えて大径のワッシャ（不図示）を用いてもよい。
【００７２】
かかる構成によれば、ハブ２を利用して、構面（非トラス面）に化粧パネルＰを簡単に取り付けることができる。また、化粧パネルＰを備えて外観に優れた庇の支持構造が得られる。
【００７３】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る庇の支持構造を図１４を参照して詳細に説明する。なお、第１実施形態に係る庇の支持構造と同一の要素には、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００７４】
ここで、図１４は本発明の第２実施形態に係る庇の支持構造が適用される庇全体の外観図である。
図１４に示すように、第２実施形態に係る庇５０の支持構造では、平面トラス構造体４０を用いて庇５０が支持されている点が前記第１実施形態と異なっている。
【００７５】
平面トラス構造体４０は、複数の第１弦材１１と、これらの複数の第１弦材１１を連結する複数のラチス材１３と、を含み、平面的な構面（トラス面）を具備する骨組構造体である。平面トラス構造体４０は、左右方向に所定の間隔を置いて立設された少なくとも二条の第１弦材１１，１１を有しており、これらの第１弦材１１，１１が複数のラチス材１３で連結されている。また、第１弦材１１，１１間が、水平連結材１４で連結された構成となっている。
また、図１４において左側に示す平面トラス構造体４０のように、三条の第１弦材１１を備えて左右方向に幅を持たせて構成してもよい。
【００７６】
かかる構成によれば、トラス構造体を平面トラス構造体４０としたので、庇５０を平面的な壁状の構造体で支持することができ、壁状の構造体がトラス構造であることと相俟って、支持強度が高まるようになる。また、斬新で軽快な感じを与える庇５０の支持構造が得られる。
【００７７】
なお、平面トラス構造体４０としては、図１５（ａ）に示すように、ラチス材１３の斜交する方向を異ならせてハブ２に接続するように構成してもよいし、図１５（ｂ）に示すように、ラチス材１３が構面要素Ｋ１の中央で交差するように設けて、その交差する部分にもハブ２’を介在させるように構成してもよい。
また、図１５（ｃ）に示すように、ラチス材１３が接続される構面要素Ｋ１と接続されない構面要素Ｋ２を混在させて設けてもよい。
【００７８】
また、前記図１４に示した庇５０の支持構造では、第１弦材１１の上端部および下端部の全てを庇５０または基礎６０に対して接続して固定するように構成したが、これに限られることはなく、第１弦材１１の上端部および下端部の少なくとも一方が、庇５０または基礎６０に対して二箇所以上接続されていればよい。このような構成とすることによって、トラス構造体１０のねじり剛性および曲げ剛性が確保されるようになり、強風などによる庇５０の横揺れや撓みを好適に抑えることが可能となる。
【００７９】
また、平面トラス構造体４０は、図１６（ａ）に示すように、一方の平面トラス構造体４０Ａにおける構面Ｋ３と他方の前記平面トラス構造体４０Ｂにおける構面Ｋ４とが非平行状態となるように設置してもよい。
【００８０】
かかる構成によれば、平面トラス構造体４０Ａ，４０Ｂは、構面Ｋ３，Ｋ４同士が非平行状態となるように設置されているので、構面Ｋ３，Ｋ４同士を平行状態となるように設置した場合に比べて、庇５０の横揺れや撓みを好適に抑えることができるようになり、支持強度が高まるようになる。
【００８１】
なお、このように非平行状態とされた平面トラス構造体４０Ａとしては、前記したものの他に、図１６（ｂ）（ｃ）に示すように、平面視でＬ字形となるように２つの構面Ｋ５Ａ，Ｋ５Ｂを直角に交差させて配置してもよい。この場合には、２つの構面Ｋ５Ａ，Ｋ５Ｂのうち、構面Ｋ５Ｂが、他方の平面トラス構造体４０Ｂにおける構面Ｋ４と非平行状態となっている。
【００８２】
また、図１６（ｄ）に示すように、２つの構面Ｋ５Ａ，Ｋ５Ｂの交差する角度を広げて構成してもよいし、図１６（ｅ）に示すように、新たに構面Ｋ５Ｃを接続して、平面視逆コ字形状となるように構成してもよい。さらに、図１６（ｆ）に示すように、２つの構面Ｋ５Ｄ，Ｋ５Ｅを平面視Ｖ字形状となるように角度を狭めて構成してもよい。
【００８３】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係る庇の支持構造を図１７を参照して詳細に説明する。なお、第１実施形態に係る庇の支持構造と同一の要素には、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００８４】
ここで、図１７は本発明の第３実施形態に係る庇の支持構造を示す図であり、（ａ）は要部の外観図、（ｂ）は要部の分解斜視図である。
【００８５】
図１７（ａ）に示すように、本実施形態では、トラス構造体１０の下端部が基台７０を介設して基礎６０に接続されるように構成されている点が前記実施形態と異なっており、その他の点に変更はない。
図１７（ａ）（ｂ）に示すように、基台７０は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、トラス構造体１０の左右方向の長さに対応した長さを有し、トラス構造体１０の下端部が、接続部として機能する固定体３０を介して固定されるようになっている。図１７（ｂ）に示すように、基台７０は、上板部７１と、下板部７２と、これらを鉛直方向に連結する前側板部７３と、後側板部７４と、中間板部７５，７５とで前後対称の略角形の中空断面形状を呈している。
【００８６】
基台７０の上板部７１および下板部７２には、固定体３０の基部３１を固定するためのアンカーボルト挿通孔７１ａ，７２ａが形成されている。本実施形態では、各アンカーボルト挿通孔７１ａ，７２ａが、固定体３０の基部３１に設けられた各取付孔３１ａに対応した位置に設けられており、これらの各アンカーボルト挿通孔７１ａ，７２ａおよび取付孔３１ａに挿通されるアンカーボルトＢ２が、対応する本数分、基礎６０に設けられている。つまり、基礎６０に設けられた各アンカーボルトＢ２を基台７０の各アンカーボルト挿通孔７１ａ，７２ａおよび固定体３０の各取付孔３１ａに通し、これをナットＮ５で固定することによって、基台７０および固定体３０両方を基礎６０に対して同時に固定することができる。
【００８７】
このような庇５０の支持構造によれば、基台７０および固定体３０がアルミニウム合金製の押出形材からなるので、現場での施工が容易である。さらに、風雨等にさらされていても腐朽しないため経年変化がなく、耐久性に優れているという利点が得られる。
【００８８】
図１８は本発明の第３実施形態に係る庇の支持構造の変形例を示す図であり、（ａ）は要部の外観図、（ｂ）は要部の分解斜視図である。図１９は基台を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は加工前の基台を示す正面図、（ｄ）は加工前の基台を示す側面図、（ｅ）は切除する部分を示す正面図である。
図１８（ａ）に示すように、この変形例では、トラス構造体１０の下端部が基台８０を介設して基礎６０に接続されるように構成されている点が前記実施形態と異なっており、その他の点に変更はない。
【００８９】
図１８（ａ）（ｂ）に示すように、基台８０は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、トラス構造体１０の左右方向の長さに対応した長さを有し、トラス構造体１０の下端部に設けられた３つのハブ２がそれぞれ接続されて固定されるようになっている。
図１８（ｂ）に示すように、基台８０は、上板部８１と、下板部８２と、これらを鉛直方向に連結する前側板部８３と、後側板部８４とで構成され、略角形の中空断面形状を呈している。
【００９０】
図１９（ａ）（ｂ）に示すように、基台８０の上板部８１の上面には、基台８０の長手方向に沿う接続部８５，８５がトラス構造体１０の下端部のハブ２（図１８（ａ）参照）に対応して突設されており、この接続部８５，８５に対してハブ２が接続されて固定されるようになっている。この変形例では、図１８（ｂ）に示すように、接続部８５，８５間に、ワッシャ２ｄ，２ｄを介在させたハブ２が固定されるように各部の寸法が設定されている。
接続部８５，８５へのハブ２の取り付けは、接続部８５，８５に設けた挿通孔８５ａ，８５ａを通じて、ワッシャ２ｄ，２ｄ、ハブ２の挿通孔２ｃにねじ棒Ｂ１を挿通し、ねじ棒Ｂ１の両端にワッシャ２ｅ，２ｅを介在させてナットＮ１，Ｎ１を螺合することにより行うことができる。
【００９１】
また、基台８０の上板部８１および下板部８２には、基礎６０に設けられたアンカーボルトＢ２が挿通される挿通孔８１ａ，８２ａが、基台８０の各接続部８５，８５の間に位置する状態に設けられている。この変形例では、ハブ２の直下となる位置に、挿通孔８１ａ，８２ａが形成されており、これらの挿通孔８１ａ，８２ａに対応するように、アンカーボルトＢ２が基礎６０に設けられている。なお、アンカーボルトＢ２にナットＮ２を固定して基台８０を基礎６０に固定した状態において、ハブ２と、アンカーボルトＢ２およびナットＮ２との間には、相互に接触することのない空間が形成されている。
【００９２】
このような基台８０は、図１９（ｃ）（ｄ）に示すように、略角形の中空断面形状を呈する基部８０１と、この基部８０１の上面の長手方向に沿う張出部８０２，８０２を備えるアルミニウム合金製の押出形材８００を適宜な寸法で切断するとともに、切り出した押出形材８００において各接続部８５の左右部分８６（図１９（ｅ）参照）を切除することで製作される。
【００９３】
かかる構成によれば、トラス構造体１０の下端部が接続される基台８０を、アルミニウム合金製の押出形材によって一体的に形成することができる。しかも接続部８５は基台８０の上面に長手方向に沿って形成された張出部８０２を切り欠くことで形成することができるので、その形成が容易であり、現場での成形性にも優れている。また、施工も容易である。さらに、風雨等にさらされていても腐朽しないため、経年変化がなく耐久性にも優れている。
【００９４】
また、ハブ２の直下に、アンカーボルトＢ２の先端部、およびこれに固定されたナットＮ２が配置されるので、これらがハブ２に隠れて目立たなくなり、基台８０周りの構造がすっきりとしたものとなって、外観性に優れたものとなる。
【００９５】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらをさらに種々変更して用いることも可能である。
例えば、図２０（ａ）に示すように、庇５０の前端部に、庇５０の前方へ向けて延設された延設部５，５を設け、この延設部５，５に対してトラス構造体１０の第１弦材１１，１１の上端部をそれぞれ接続して、図２０（ｂ）に示すように、トラス構造体１０の少なくとも一部（前部）が庇５０の外側に位置する状態となるように構成してもよい。
【００９６】
かかる構成によれば、庇５０の内側におけるトラス構造体１０の占めるスペースを低減することができ、その分、庇５０の内側におけるスペースを広く確保することができる。
したがって、軽やかで開放感があり、斬新な風合いで外観も良好な庇５０の支持構造が得られる。
なお、この例では、図２０（ａ）（ｂ）に示すように、トラス構造体１０の第２弦材１２の上端部に配置されたハブ２Ａに、後方へ向けて延びるラチス材１３Ａ，１３Ａを接続しており、このラチス材１３Ａ，１３Ａの先端部がハブ２，２、固定体２０，２０を介して庇５０に固定されるようになっている。また、上端部において、前後のハブ２，２間が前後水平連結材１５，１５でそれぞれ連結されている。
【００９７】
また、この例では、トラス構造体１０の第２弦材１２の下端部に、第２弦材１２の長手方向に沿う棒状要素１Ｂが接続されており、この棒状要素１Ｂの下端部が、ハブ２、固定体３０を介して基礎６０に固定されるようになっている。そして、第１弦材１１の下端部のハブ２Ｂ，２Ｂと、第２弦材１２の下端部のハブ２との間が、ラチス材１３Ｂ，１３Ｂでそれぞれ接続されており、これによって、トラス構造体１０の下端部に、ハブ２Ｂ，２Ｂ、ハブ２、ラチス材１３Ｂ，１３Ｂ、および水平連結材１４からなる三角形要素が形成されるようになっている。
【００９８】
このように構成することによって、トラス構造体１０の安定性が高まり、変形や撓みがより一層生じ難くなる。
【００９９】
また、図２１（ａ）（ｂ）に示すように、トラス構造体１０の下端部に四角形要素が形成されるように構成して、トラス構造体１０を基礎６０に固定するようにしてもよい。
【０１００】
この例では、トラス構造体１０の第２弦材１２の下端部のハブ２Ｃに、左右側方へ向けて延びる斜材１Ｃ，１Ｃが接続されており、その下端部が、ハブ２，２、固定体３０，３０を介して基礎６０に固定されるように構成されている。また、第１弦材１１，１１の下端部のハブ２，２と、斜材１Ｃ，１Ｃに接続されたハブ２，２との間が、前後水平連結材１５Ｃ，１５Ｃでそれぞれ接続されているとともに、斜材１Ｃ，１Ｃの下端部に接続されたハブ２，２間が水平連結材１４で接続され、これによって、トラス構造体１０の下端部に四角形要素が形成されるように構成されている。
【０１０１】
このように構成することによって、トラス構造体１０の安定性がより高まり、変形や撓みがより一層生じ難くなる。
【０１０２】
また、前記各実施形態では、建物Ｔの側面に庇５０（５０’）が取り付けられた例について説明したが、これに限られることはなく、建物Ｔから分離されて構築される庇に対して本発明の庇の支持構造を採用してもよく、また、建物Ｔとは別個独立して構築される屋根構造体、例えば、カーポート、停留所等の構成要素である屋根に対して、本発明の庇の支持構造を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る庇の支持構造が適用される庇全体の外観図である。
【図２】庇を支持するトラス構造体を主として示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】棒状要素を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】ラチス材を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図５】節点要素を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は固定体を示す分解斜視図、（ｂ）は基部の製造方法を示す模式的な斜視図である。
【図７】庇に対する固定体の取り付けを示す斜視図である。
【図８】庇の構造を説明するための平面図である。
【図９】（ａ）は他の固定体を示す分解斜視図、（ｂ）は基部の製造方法を示す模式的な斜視図である。
【図１０】庇に対する他の固定体の取り付けを示す斜視図である。
【図１１】第１実施形態に係る庇の支持構造に用いられるトラス構造体のその他の例を示す斜視図である。
【図１２】第１実施形態に係る庇の支持構造に用いられるトラス構造体のその他の例を示す斜視図である。
【図１３】面材の取付態様を示す斜視図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係る庇の支持構造が適用される庇全体の外観図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）はその他の例を模式的に示す図である。
【図１６】（ａ）〜（ｆ）は平面トラス構造体の構築例を模式的に示す図である。
【図１７】本発明の第３実施形態に係る庇の支持構造を示す図であり、（ａ）は要部の外観図、（ｂ）は要部の分解斜視図である。
【図１８】本発明の第３実施形態に係る庇の支持構造の変形例を示す図であり、（ａ）は要部の外観図、（ｂ）は要部の分解斜視図である。
【図１９】基台を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は加工前の基台を示す正面図、（ｄ）は加工前の基台を示す側面図、（ｅ）は切除する部分を示す正面図である。
【図２０】その他の例を示す図であり、（ａ）は模式的に示した斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図２１】その他の例を示す図であり、（ａ）は模式的に示した斜視図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【０１０４】
１      棒状要素
２      ハブ（接点要素）
２ａ    連結溝
５      延設部
１０    トラス構造体
１１    第１弦材
１２    第２弦材
１３    ラチス材
１４    水平連結材
２０    固定体
３０    固定体
４０    平面トラス構造体
５０    庇
６０    基礎
７０    基台
８０    基台
３００  押出形材
３０１  板部
３０２  立上部
８００  押出形材
８０１  基部
８０２  張出部
Ｐ      化粧パネル（面材）
Ｔ      建物
【図１】
2008038540.tif 000003
【図２】
2008038540.tif 000004
【図３】
2008038540.tif 000005
【図４】
2008038540.tif 000006
【図５】
2008038540.tif 000007
【図６】
2008038540.tif 000008
【図７】
2008038540.tif 000009
【図８】
2008038540.tif 000010
【図９】
2008038540.tif 000011
【図１０】
2008038540.tif 000012
【図１１】
2008038540.tif 000013
【図１２】
2008038540.tif 000014
【図１３】
2008038540.tif 000015
【図１４】
2008038540.tif 000016
【図１５】
2008038540.tif 000017
【図１６】
2008038540.tif 000018
【図１７】
2008038540.tif 000019
【図１８】
2008038540.tif 000020
【図１９】
2008038540.tif 000021
【図２０】
2008038540.tif 000022
【図２１】
2008038540.tif 000023