(57)【要約】      （修正有）【課題】漆の質感、色調および装飾性（美的外観）に優れ、かつ光透過性に優れた時計用文字板、および十分な光量の外光を太陽電池に供給することができ、かつ、漆の質感、色調に優れ、装飾性に優れた時計を提供すること。【解決手段】時計用文字板１は、光透過性を有する材料で構成された基材１２と、基材１２を構成する材料よりも高い屈折率を有し、かつ光透過性を有する材料で構成された高屈折率材料膜１３と、高屈折率材料膜１３の基材１２に対向する面とは反対の面側に設けられ主として漆で構成された漆膜１４とを有し、漆膜１４には、開口部１４２が設けられており、高屈折率材料膜１３を構成する材料の絶対屈折率をｎ３、基材１２を構成する材料の絶対屈折率をｎ２としたとき、０．１≦ｎ３−ｎ２≦１．３４の関係を満足することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する材料で構成された基材と、
前記基材を構成する材料よりも高い屈折率を有し、かつ光透過性を有する材料で構成された高屈折率材料膜と、
前記高屈折率材料膜の前記基材に対向する面とは反対の面側に設けられ、主として漆で構成された漆膜とを有し、
前記漆膜には、開口部が設けられており、
前記高屈折率材料膜を構成する材料の絶対屈折率をｎ３、前記基材を構成する材料の絶対屈折率をｎ２としたとき、０．１≦ｎ３−ｎ２≦１．３４の関係を満足することを特徴とする時計用文字板。
【請求項２】
前記漆は、ウルシオールを含むものである請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項３】
前記漆膜は、Ｆｅを含むものである請求項１または２に記載の時計用文字板。
【請求項４】
前記漆膜を平面視したときに、前記開口部が占める面積率は、１０〜４０％である請求項１ないし３のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項５】
前記高屈折率材料膜は、ＴｉＯ２、ＺｎＳ、Ｎｂ２Ｏ５、Ｔｉ３Ｏ５、ＺｒＯ２、ＷＯ３から選択される材料である請求項１ないし４のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項６】
前記ｎ３は、１．７〜２．９である請求項１ないし５のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項７】
前記高屈折率材料膜の平均厚さは、０．００５〜０．３μｍである請求項１ないし６のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項８】
前記ｎ２は、１．２〜１．６である請求項１ないし７のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項９】
前記基材は、ポリカーボネート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、もしくはソーダガラス、石英ガラスから選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものである請求項１ないし８のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項１０】
光透過性を有する材料で構成された基材上に、高屈折率材料膜を形成する高屈折率材料膜形成工程と、
前記圧電素子の振動により、ヘッド部から、漆を含有する漆塗料を液滴として間欠的に吐出させ、前記液滴を、所定パターンで前記高屈折率材料膜に着弾させ漆膜を形成する漆膜形成工程とを有し、
前記高屈折率材料膜を構成する材料の絶対屈折率をｎ３、前記基材を構成する材料の絶対屈折率をｎ２としたとき、０．１≦ｎ３−ｎ２≦１．３４の関係を満足することを特徴とする時計用文字板の製造方法。
【請求項１１】
請求項９に記載の時計用文字板と、太陽電池とを有し、
前記太陽電池の受光面側に前記時計用文字板が配されていることを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用文字板、時計用文字板の製造方法および時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
時計用文字板は、実用品としての機能が求められるとともに、装飾品としての装飾性（美的外観）が求められる。特に、太陽電池を備えたソーラー時計では、文字板（ソーラー時計用文字板）の下に太陽電池（ソーラーセル）が配置される場合に、文字板について、優れた光透過性等とともに、装飾品としての装飾性（美的外観）が求められる。
具体的には、ソーラー時計用文字板は、光透過性に関して、時計を駆動するのに十分な量の光を、その下部に配置された太陽電池に透過して供するものである一方、装飾品としての装飾性も求められる。
【０００３】
漆は、天然の樹木から採取される塗料であり、高級な食器、家具等の装飾に用いられている。漆は、独特の質感と色調を有しており、漆を塗布して得られた物品は、高級感、美的外観に優れたものとなる。この漆を時計用文字板に塗布した場合、時計用文字板は、高級感は得られるものの、時計用文字板の光の透過率が低く、ソーラー時計等には好適に適用できない欠点があった。また、これを解決するために、漆を薄く塗った場合、漆が有する独特の質感と色調を得ることが困難な問題があった。
【０００４】
また、金属調のソーラー時計用文字板としては、光透過性を有する基材の上に開口部を有する金属被膜を貼着した時計用文字板が開示されている（例えば特許文献１）。しかしながら、このような時計用文字板は、本来金属が有している光沢を十分に発揮できない問題があった。また、漆を材料として時計用文字板に用いる際に、光透過性を有する基材の上に開口部を有する漆の被膜を設けたとしても、漆の本来の光沢、質感、色調を得ることができない問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３２６５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、漆の質感、色調および装飾性（美的外観）に優れ、かつ光透過性に優れた時計用文字板、および、漆の質感、色調および装飾性（美的外観）に優れ、かつ光透過性に優れた時計用文字板を簡便な方法で効率よく製造することが可能な時計用文字板の製造方法を提供すること、また、十分な光量の外光を太陽電池に供給することができ、かつ、漆の質感、色調に優れ、装飾性に優れた時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の時計用文字板は、光透過性を有する材料で構成された基材と、
前記基材を構成する材料よりも高い屈折率を有し、かつ光透過性を有する材料で構成された高屈折率材料膜と、
前記高屈折率材料膜の前記基材に対向する面とは反対の面側に設けられ、主として漆で構成された漆膜とを有し、
前記漆膜には、開口部が設けられており、
前記高屈折率材料膜を構成する材料の絶対屈折率をｎ３、前記基材を構成する材料の絶対屈折率をｎ２としたとき、０．１≦ｎ３−ｎ２≦１．３４の関係を満足することを特徴とする。
これにより、漆の質感、色調および装飾性（美的外観）に優れ、かつ光透過性に優れた時計用文字板を提供できる。
【０００８】
本発明の時計用文字板では、前記漆は、ウルシオールを含むものであることが好ましい。
これにより、特に優れた漆の質感、色調を有し、美的外観が特に優れた時計用文字板を提供できる。
本発明の時計用文字板では、前記漆膜は、Ｆｅを含むものであることが好ましい。
これにより、漆は、特に濃い黒色を呈することができ、独特の色調、質感がより顕著に現れたものとなる。このため、特に優れた漆の質感、色調を有し、美的外観が特に優れた時計用文字板を提供できる。
【０００９】
本発明の時計用文字板では、前記漆膜を平面視したときに、前記開口部が占める面積率は、１０〜４０％であることが好ましい。
これにより、光の透過性を十分に高いものとしつつ、美的外観（審美性）が特に優れた時計用文字板を提供できる。
本発明の時計用文字板では、前記高屈折率材料膜は、ＴｉＯ２、ＺｎＳ、Ｎｂ２Ｏ５、Ｔｉ３Ｏ５、ＺｒＯ２、ＷＯ３から選択される材料であることが好ましい。
これにより、光の透過性を特に高いものとしつつ、美的外観（審美性）が特に優れた時計用文字板を提供できる。
【００１０】
本発明の時計用文字板では、前記ｎ３は、１．７〜２．９であることが好ましい。
これにより、特に美的外観が優れた時計用文字板を提供できる。
本発明の時計用文字板では、前記高屈折率材料膜の平均厚さは、０．００５〜０．３μｍであることが好ましい。
これにより、光の透過性を十分に高いものとしつつ、美的外観（審美性）が特に優れた時計用文字板を提供できる。
【００１１】
本発明の時計用文字板では、前記ｎ２は、１．２〜１．６であることが好ましい。
これにより、特に美的外観が優れた時計用文字板を提供できる。
本発明の時計用文字板では、前記基材は、ポリカーボネート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、もしくはソーダガラス、石英ガラスから選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであることが好ましい。
これにより、光の透過性を十分に高いものとしつつ、美的外観（審美性）が特に優れた時計用文字板を提供できる。
【００１２】
本発明の時計用文字板の製造方法は、光透過性を有する材料で構成された基材上に、高屈折率材料膜を形成する高屈折率材料膜形成工程と、
前記圧電素子の振動により、ヘッド部から、漆を含有する漆塗料を液滴として間欠的に吐出させ、前記液滴を、所定パターンで前記高屈折率材料膜に着弾させ漆膜を形成する漆膜形成工程とを有し、
前記高屈折率材料膜を構成する材料の絶対屈折率をｎ３、前記基材を構成する材料の絶対屈折率をｎ２としたとき、０．１≦ｎ３−ｎ２≦１．３４の関係を満足することを特徴とする。
これにより、漆の質感、色調および装飾性（美的外観）に優れ、かつ光透過性に優れた時計用文字板を簡便な方法で効率よく製造することが可能な時計用文字板の製造方法を提供することができる。
本発明の時計は、本発明の時計用文字板と、太陽電池とを有し、
前記太陽電池の受光面側に前記時計用文字板が配されていることを特徴とする。
これにより、十分な光量の外光を太陽電池に供給することができ、かつ、漆の質感、色調に優れ、装飾性に優れた時計を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、漆の質感、色調および装飾性（美的外観）に優れ、かつ光透過性に優れた時計用文字板、および、漆の質感、色調および装飾性（美的外観）に優れ、かつ光透過性に優れた時計用文字板を簡便な方法で効率よく製造することが可能な時計用文字板の製造方法を提供すること、また、十分な光量の外光を太陽電池に供給することができ、かつ、漆の質感、色調に優れ、装飾性に優れた時計を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
＜時計用文字板＞
まず、本発明の時計用文字板の好適な実施形態について説明する。
図１は、本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態の時計用文字板１は、光透過性を有する材料で構成された基材１２と、基材１２を構成する材料よりも高い屈折率を有し、かつ光透過性を有する材料で構成された高屈折率材料膜１３と、高屈折率材料膜１３の基材１２に対向する面とは反対の面側に設けられ、漆によって構成された漆膜１４とを有している。そして、漆膜１４は、後に詳述するように主として漆で構成された実部１４１と、開口部１４２とが設けられている。このような時計用文字板１は、特に限定されないが、通常、基材１２の高屈折率材料膜１３、および漆膜１４で被覆された面側が外表面側、すなわち、観察者側となるようにして用いられるものである。以下の説明では、時計用文字板１全体として見たときに、光が入射する側を第１の面、第１の面とは反対側を第２の面として説明する。また、特に断りのない限り、本発明における屈折率とは、Ｎａ−Ｄランプ（光源波長：５８９．３ｎｍ）を用い、測定温度：２０℃で測定される絶対屈折率を示す。
【００１５】
［基材］
基材１２は光透過性を有する材料で構成されている。本発明では、光透過性を有する基材１２を用いることにより、外表面側から入射した光を好適に透過させることができる時計用文字板を提供することができる。
基材１２を構成する材料の屈折率ｎ２は、１．２〜１．６であることが好ましく、１．２５〜１．５９であるのがより好ましく、１．３〜１．５８であるのがさらに好ましい。これにより、基材１２と後に詳述する高屈折率材料膜１３との界面において、入射光を好適に反射、透過させることができる。これにより、光透過性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００１６】
光透過性を有する材料としては、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエンースチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等の各種プラスチック材料や、ソーダガラス、結晶性ガラス、石英ガラス、鉛ガラス、カリウムガラス、ホウケイ酸ガラス、無アルカリガラス等の各種ガラス材料等が挙げられる。この中でも、基材１２として、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエンースチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ソーダガラス、石英ガラスが好ましい。これにより、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、光の透過性を特に優れたものとすることができる。
【００１７】
基材１２がポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであると、時計用文字板１全体としての強度を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１の製造時においては、基材１２の成形の自由度が増す（成形のし易さが向上する）ため、より複雑な形状の時計用文字板１であっても、容易かつ確実に製造することができる。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板１の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、時計用文字板１全体としての耐久性をさらに向上させることができる。
【００１８】
ガラス材料であるソーダガラス、石英ガラスは、プラスチック材料に比べ、化学的安定性に優れている。そのため、基材１２が上記のようなガラス材料で構成されたものであると、特に、時計用文字板１が長期間に渡って光にさらされても、基材１２の変形、変質等の品質劣化を抑制することができる。また、プラスチック材料に比べ、上記のガラス材料の熱膨張率は小さい。そのため、外気温の変動などにより、基材１２と、基材１２の表面に備えられた高屈折率材料膜１３とが剥がれてしまうといった剥離不良を防止することができる。したがって、基材１２が上記のガラス材料で構成されたものであると、長期間にわたって、時計用文字板１の高い美的外観を維持することができる。
【００１９】
なお、基材１２は上記に挙げた材料以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。
また、基材１２は上記のプラスチック材料とガラス材料とを含むものであってもよい。例えば、基材１２はガラス材料で構成されたシートと、プラスチック材料で構成されたシートとが積層された構成を有していてもよいし、また、基材１２を構成する材料は、ガラス材料で構成されたフィラーがプラスチック材料と混ざり合った複合材料であってもよい。
【００２０】
また、基材１２は、基部と、該基部上に設けられた表面層を有するものであってもよい。基材１２がこのような構成のものである場合、少なくともその表面付近（後述する高屈折率材料膜１３と隣接する部位）が上述したような材料で構成されたものであればよい。
また、基材１２の形状、大きさは、特に限定されず、通常、時計用文字板１の形状、大きさに基づいて決定される。
また、基材１２はいかなる方法で成形されたものであってもよいが、基材１２の成形方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形、押型成形（プレス成形）等が挙げられる。
【００２１】
［高屈折率材料膜］
基材１２の表面には、基材１２を構成する材料よりも高い屈折率を有し、かつ光透過性を有する材料で構成された高屈折率材料膜１３が設けられている。このように、基材１２の表面に、実部１４１と開口部１４２とを有する漆膜１４が直接設けられずに、基材１２と漆膜１４との間に高屈折率材料膜１３が介在している。上記のような構成を備えることにより、時計用文字板１は、開口部１４２に入射した光を効率よく利用でき、優れた漆の質感、色調を有し、優れた美的外観を有することができるとともに、光の透過率を優れたものとすることができる。
【００２２】
より詳しく説明すると以下のとおりである。
図２中における（２ａ）には、基材１２に、高屈折率材料膜１３と、高屈折率材料膜１３の基材１２に対向する面とは反対側の面に漆膜１４とが設けられたもの、すなわち、本実施形態の時計用文字板１が示されている。一方、（２ｂ）には、基材２２の表面に開口部２４２を有する漆膜２４を備えた時計用文字板２が示されている。（２ａ）、（２ｂ）ともに、開口部へ外表面側から光が入射したようすを断面方向からみた模式図である。また、図中央には、（２ａ）では基材１２と高屈折率材料膜１３との界面の垂線、および（２ｂ）では基材２２と漆膜２４との界面の垂線が記載されており、ここでは入射光は図中左上側から入射するものとして説明する。なお、各構成部の材料は図１に示した時計用文字板１の各構成部の材料と同様のものである。
【００２３】
高屈折率材料膜１３を備えた時計用文字板１では、時計用文字板１に第１の面側から入射した光は、外表面側に備えられた漆膜１４の実部１４１により、吸収、反射されるが、その一方で、一部の入射光は開口部１４２を通して高屈折率材料膜１３に進入する。第１の面側から高屈折率材料膜１３に入射した光は、図示された垂線から所定の角度θｃ（臨界角）を境界として、θｃ以上の角度θ（θｃ≦θ＜９０°）で入射した場合、基材１２と高屈折率材料膜１３との界面において、外表面側（第１の面側）へと全反射する。この現象は、隣接する屈折率の異なる材料であり、かつ、屈折率の高い材料を透過する光が、屈折率の低い材料へと進入しようとする際に見られる。このように、高屈折率材料膜１３において全反射した光が存在することにより、漆膜１４は、優れた光沢（艶）を有しているように視認でき、漆の質感、色調をより強調することができる。このため、時計用文字板１は、美的外観に優れたものとなる。一方で、θｃ未満の角度θ（０°≦θ＜θｃ）で入射する第１の面側からの光は、第２の面側へ出射することができる。このため、優れた光透過性と、優れた装飾性（美的外観）とを十分に両立する時計用文字板１を提供することができる。
【００２４】
また、一般に、太陽電池は、太陽電池の主面の法線と入射角とのなす角度が大きくなるに従い、急激に発電効率が低下するという性質を有している。すなわち、太陽電池に対して斜め方向から入射する光を、発電のために有効に利用することは困難である。そこで、本発明においては、発電のために有効に利用することが困難な斜め方向からの光（臨界角以上の角度で入射する光）を全反射させることにより、美的外観の向上を図ることができる。したがって、本発明の時計用文字板をソーラー時計用文字板として用いることにより、発電効率をほとんど落とすことなく、美的外観を飛躍的に向上させることができる。
【００２５】
これに対して、高屈折率材料膜を有さない時計用文字板２では、基材２２と漆膜２４との界面において、第１の面側から入射した光の大部分が屈折され、第２の面側へ出射するため、外表面側へはほとんど反射されない。このため、漆膜２４の開口率を大きなものとした場合、漆膜２４は、優れた光沢（艶）を有するように視認できず、漆の質感、色調を優れたものとすることが困難になる。一方で、開口部２４２の面積率を低いものとし、実部の面積率を高くすると、漆の質感、色調を優れたものとすることができるが、時計用文字板２全体としての光の透過率を十分に高いものとすることができない。すなわち、このような構成を有する時計用文字板２では、光透過性と、美的外観とを同時に優れたものとすることができない。
【００２６】
高屈折率材料膜１３を構成する材料の屈折率ｎ３は、１．７〜２．９であることが好ましく、１．８〜２．８５であるのがより好ましく、１．９〜２．８であるのがさらに好ましい。これにより、高屈折率材料膜１３と前述した基材１２との界面において、入射光を好適に反射、透過させることができる。これにより、光透過性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
また、高屈折率材料膜１３を構成する材料と基材１２を構成する材料との屈折率の差であるｎ３−ｎ２の値は、０．１≦ｎ３−ｎ２≦１．３４の関係を満足している。なお、上記臨界角（θｃ）は、ｎ３、およびｎ２の値から求められ、一般的に、高屈折率材料膜１３と基材１２との屈折率の差（ｎ３−ｎ２）が大きくなると、臨界角（θｃ）は小さくなり（入射光が全反射する入射角度の範囲が拡がる）、反対に、高屈折率材料膜１３と基材１２との屈折率の差が小さくなると、臨界角（θｃ）は大きくなる（入射光が界面を透過する入射角度の範囲が拡がる）。ｎ３−ｎ２の値が上記の関係を満足するような高屈折率材料膜１３、および基材１２を備えた時計用文字板１は、高屈折率材料膜１３と基材１２との界面での光の反射、透過が好適におこり、優れた装飾性（美的外観）と、優れた光透過性とを両立することができる。これに対し、ｎ３−ｎ２の値が上記範囲の下限値未満である場合、臨界角（θｃ）が大きくなりすぎてしまい、時計用文字板１に入射する光の大部分が第２の面側へ出射され、高屈折率材料膜と基材との界面における反射は起こりづらくなる。このため、漆膜１４における漆の質感、色調を十分に優れたものとすることができず、時計用文字板の美的外観を優れたものとすることができない。一方、ｎ３−ｎ２の値が上記範囲の上限値より大きい場合、臨界角（θｃ）が小さくなりすぎてしまい、時計用文字板１に入射する光のうち、高屈折率材料膜と基材との界面において、外表面側へと反射する光の成分が増え、漆膜１４の開口部１４２と、実部１４１が視認できる結果、漆の質感、色調を優れたものとすることができない。また、光の透過性を十分高いものとすることができない。すなわち、ｎ３−ｎ２の値が上記範囲から外れると、優れた美的外観と優れた光透過性とを両立することができない。
【００２７】
このような時計用文字板１において、上述したように、０．１≦ｎ３−ｎ２≦１．３４の関係を満足するが、０．２≦ｎ３−ｎ２≦１．３０の関係を満足するのがより好ましく、０．３≦ｎ３−ｎ２≦１．２５の関係を満足するのがさらに好ましい。これにより、高屈折率材料膜１３と基材１２との界面での反射、透過は特に好適におきるため、光透過性を十分に高いものとしつつ、特に優れた美的外観を有する時計用文字板１を提供することができる。
【００２８】
高屈折率材料膜１３を構成する材料としては、ｎ３−ｎ２の値が、前記の関係を満たすものであればよく、例えば、各種金属の酸化物や硫化物、または、プラスチック材料等を用いることができ、好ましくは、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ａｌ、Ｖ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｈｆ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｃｏ、Ｉｎ、Ｗ、Ｔｉ、Ｒｈの酸化物（複合酸化物を含む）、もしくはＺｎＳのような亜鉛硫化物等が挙げられる。このような材料の中でも、高屈折率材料膜１３が、ＴｉＯ２、ＺｎＳ、Ｎｂ２Ｏ５、Ｔｉ３Ｏ５、ＺｒＯ２、ＷＯ３から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであることが好ましい。これらの材料は、特に優れた光透過性を有しており、漆膜１４が有している開口部１４２を通過した入射光は、基材１２と高屈折率材料膜１３との界面において好適に反射、透過する。したがって、これらの材料で構成された高屈折率材料膜１３を備えた時計用文字板１は光透過性を特に高いものとしつつ、美的外観に優れたものとなる。
【００２９】
また、高屈折率材料膜１３の平均厚さは、特に限定されないが、０．００５〜０．３μｍであるのが好ましく、０．００７〜０．１μｍであるのがより好ましく、０．０１〜０．０５μｍであるのがさらに好ましい。高屈折率材料膜１３の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１全体としての光透過性を十分に高いものとしつつ、美的外観を特に優れたものとすることができるとともに、高屈折率材料膜１３の内部応力が高くなってクラック等が発生するのを十分に防止しつつ、基材１２と漆膜１４との密着性を特に優れたものとすることができる。
【００３０】
また、高屈折率材料膜１３は複数の層を有する積層体であってもよい。これにより、例えば、基材１２および漆膜１４との密着性をさらに向上させることができる。より具体的には、前記積層体の基材１２と接触する側の層を基材１２との密着性に優れる材料で構成し、前記積層体の漆膜１４と接触する側の層を漆膜１４との密着性に優れる材料で構成することにより、基材１２および漆膜１４との密着性をさらに向上させることができる。
【００３１】
［漆膜］
漆膜１４は、所定パターンで配された実部１４１を備え、それ以外の部位が、開口部１４２となっている。そして、実部１４１は、主として漆が固化（酸化重合）することよって形成された材料で構成されている。時計用文字板１は、このような漆膜１４を有することにより、漆の質感、色調を有することができる。また、漆膜１４は、開口部１４２を有するにもかかわらず、前述した高屈折率材料膜１３での反射光によって、優れた光沢（艶）と、優れた漆の質感、色調とを有するように視認することができる。
【００３２】
以下、漆について説明する。漆は、一般に、ウルシ科の樹木等から得られる樹液を精製して得られるものである。また、漆は、一般に、ウルシオール、チチオール、ラッコールやそれらに類似した成分（例えば、カードール等）等を含むものである。漆は、漆中に含まれる酵素や熱等によって、これらの成分が空気中の酸素を取り込みながら酸化重合し、被膜を形成することができる。形成された漆の被膜は、独特の質感、色調を有し、美的外観に優れたものであり、また、耐水性、耐熱性、耐薬性に優れている。このため、漆を材料として用いた時計用文字板１は、漆が有する独特の質感、色調が得られ、美的外観に優れたものとなる。また、時計用文字板１は、耐久性に優れたものとなる。
【００３３】
また、漆は、主成分として、ウルシオールを含むことが好ましい。これにより、得られる時計用文字板１は、漆膜１４の質感、色調が特に優れたものとなり、美的外観が特に優れたものとなる。
また、漆は、Ｆｅを含むことが好ましい。これにより、漆は、特に濃い黒色を呈することができ、独特の色調、質感がより顕著に現れたものとなる。このため、このような漆を用いて得られる時計用文字板１は、漆の質感、色調に特に優れたものとなり、美的外観が特に優れたものとなる。
【００３４】
また、実部１４１は、漆を主として構成されたものであるが、着色剤を含んでいてもよい。着色剤としては、例えば、染料、顔料等を用いることができる。これらの着色剤を用いることで、漆の色調を自由に変化させることができ、得られる時計用文字板１のデザインにバリエーションを持たせることができる。また、顔料は、優れた耐光性を有しており、長期間にわたって安定的に優れた外観を保持する上で、特に有利である。顔料としては、例えば、無機顔料、有機顔料等が挙げられ、公知の顔料を１種または２種以上組み合わせて使用することができ、具体例には、例えば、硫化水銀、酸化第２鉄、硫化砒素、酸化チタン等が挙げられる。
【００３５】
また、上述したように、漆膜１４は、開口部１４２を有している。これにより、基材１２の外表面側（図１中上側から）から入射した光（外光）を、基材１２の外表面側とは反対側の主面に出射させることができる。
漆膜１４において、実部１４１が設けられていない部分は開口部１４２となっているため、基材１２の実部１４１で被覆されていない部位が外部からの光を透過させる透過部として機能し、時計用文字板１は、外部からの光を十分に透過させることができるものとなっている。これにより、時計用文字板１を、例えば、ソーラー時計（太陽電池を内蔵する時計）、ソーラー電波時計等に好適に適用することができる。
そして、漆膜１４が、実部１４１とともに、開口部１４２を有することにより、優れた外観上の効果を発揮させつつ、時計用文字板１全体としての光の透過率を十分に優れたものとすることができる。
【００３６】
また、漆膜１４を構成する複数の実部１４１は、すべてが同一の材料で構成されたものであってもよいし、互いに異なる材料で構成されたものであってもよい。また、任意の実部１４１は、その全体が均一な組成を有するものであってもよいし、各部位で組成の異なるものであってもよい。特に、漆膜１４は、基材１２上に、複数の実部１４１で構成されたエリアを、複数個有するものであり、各エリアで、実部１４１の構成材料が異なるものであってもよい。上記のような構成とすることにより、時計用文字板１の装飾性を更に高めることができる。
【００３７】
また、漆膜１４を構成する実部１４１は、いかなる方法で形成されたものであってもよいが、本実施形態においては、後述するように、圧電素子の振動により、ヘッド部から、漆膜１４１の構成材料を含有する漆塗料の液滴１４３を所定パターンで基材１２の高屈折率材料膜１３上に吐出させることにより形成されたものである。
実部１４１の平面視した際の形状（平面形状）は、特に限定されないが、後述するような方法により形成されるものであるため、通常、漆塗料の液滴に対応するような略円形状をなすものである（図３、図４参照）。なお、実部１４１は、複数個の液滴が一体化したような形状をなすものであってもよい。また、実部３１は、同一地点に複数個の液滴が着弾して形成された積層体であってもよい。
【００３８】
実部１４１の配置パターン（平面視した際の配置パターン）は、特に限定されず、いかなるものであってもよい。一例として、装飾パターンが幾何学的な模様であれば、例えば、図３に示すような正方格子状に配されていてもよいし、図４に示すような千鳥格子状に配されていてもよい。また、図５や図６のように、複数の液滴１４３を重なり合わせて実部１４１を形成し配置したパターンであってもよい。また、上記のような定型的な形状の繰り返しパターンにおいて一部が欠落したパターンであってもよい。また、その他の任意パターンでもよく、例えば、放射状模様、渦巻模様等であってもよい。
また、漆膜１４を構成する複数の実部１４１は、同一の大きさ、形状を有するものであってもよいし、互いに異なる大きさ、形状のものであってもよい。
【００３９】
実部１４１の平均高さ（平均厚さ）は、特に限定されないが、５〜８０μｍであるのが好ましく、１０〜６０μｍであるのがより好ましい。実部１４１の平均高さが前記範囲内の値であると、漆膜１４（実部１４１）の内部応力が高くなるのを十分に防止しつつ、時計用文字板１の審美性を特に優れたものとすることができる。また、高屈折率材料膜１３と漆膜１４との密着性を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１全体としての光の透過率を十分に大きいものとすることができる。これに対し、実部１４１の平均高さが前記下限値未満であると、漆膜１４の構成材料等によっては、漆膜１４の質感、色調等の特長を十分に発揮するのが困難となり、時計用文字板１全体としての審美性を十分に高めるのが困難になる可能性がある。また、漆膜１４、基材１２の構成材料等によっては、基材１２と漆膜１４との密着性を十分に向上させるのが困難になる可能性がある。また、実部１４１平均高さが前記上限値を超えると、漆膜１４の各部位における膜厚のばらつきが大きくなる傾向を示す。また、実部１４１の平均高さが特に大きい場合は、内部応力が高くなり、実部１４１が剥がれ易くなる可能性がある。また、実部１４１の平均高さが前記上限値を超えると、時計用文字板１全体としての光の透過率が減少する傾向を示す。
【００４０】
また、図３および図４中ｄで表される実部１４１の幅（特に、実部１４１が略円形の場合においては直径）は、特に限定されないが、５〜１００μｍであるのが好ましく、１０〜５０μｍであるのがより好ましい。実部１４１の幅が前記範囲内の値であると、時計用文字板１としての光の透過性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の美的外観（審美性）を特に優れたものとすることができる。これに対し、実部１４１の幅が前記下限値未満であると、漆膜１４の構成材料や厚さ等によっては、時計用文字板１の外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。一方、実部１４１の幅が前記上限値を超えると、実部１４１の占有面積の割合によっては、時計用文字板１全体としての光の透過率を十分に高めるのが困難になる可能性がある。
【００４１】
また、図３および図４中ｐで表される実部１４１間のピッチは、特に限定されないが、５〜１２０μｍであるのが好ましく、１０〜６０μｍであるのがより好ましい。実部１４１間のピッチが前記範囲内の値であると、時計用文字板１としての光の透過性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の美的外観（審美性）を特に優れたものとすることができる。これに対し、実部１４１間のピッチが前記下限値未満であると、実部１４１の占有面積の割合によっては、時計用文字板１全体としての光の透過率を十分に高めるのが困難になる可能性がある。一方、実部１４１間のピッチが前記上限値を超えると、漆膜１４の構成材料や厚さ等によっては、時計用文字板１の外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。
【００４２】
また、上述したようなｐ−ｄは、０．５≦ｐ−ｄ≦１５の関係を満たすことが好ましく、１．０≦ｐ−ｄ≦１０の関係を満たすことがより好ましい。このような関係を満たすことにより、時計用文字板１の光透過性を特に優れたものとしつつ、高屈折率材料膜１３による光の反射を適度なものにでき、漆膜１４の光沢、質感、色調を特に優れたものと視認させることができる。
【００４３】
基材１２（時計用文字板１）を平面視した際に、実部１４１で被覆されていない開口部１４２の面積の割合である開口率（有効領域における開口率）は、特に限定されないが、１０〜４０％であるのが好ましく、２０〜３０％であるのがより好ましい。開口率が前記範囲内の値であると、時計用文字板１としての光の透過性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の美的外観（審美性）を特に優れたものとすることができる。これに対し、開口率が前記下限値未満であると、時計用文字板１全体としての光の透過率を十分に高めるのが困難になる可能性がある。一方、開口率が前記上限値を超えると、漆膜１４の構成材料や厚さ等によっては、時計用文字板１の外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。
【００４４】
時計用文字板１全体の光の透過率は、特に限定されるものではないが、１０〜５０％であるのが好ましく、２０〜４０％であるのがより好ましい。透過率が前記範囲内の値であると、基材１２上にある漆膜の質感、色調を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１の美的外観（審美性）を特に優れたものとすることができる。これに対し、透過率が前記下限値未満であると、後述するような時計に適用した場合等において、太陽電池８８における発電に十分な光量が得られない可能性がある。一方、透過率が前記上限値を超えると、時計用文字板１の構成や厚さ等によっては、時計用文字板１の外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。
【００４５】
＜時計用文字板の製造方法＞
次に、上述した時計用文字板の製造方法について説明する。
図７は、本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
本発明の時計用文字板は、いかなる方法で製造されたものであってもよいが、図７に示すように、本実施形態の時計用文字板の製造方法は、光透過性を有する材料で構成された基材上（７ａ）に、高屈折率材料膜１３を形成する高屈折率材料膜形成工程（７ｂ）と前記圧電素子の振動により、ヘッド部から、漆を含有する漆塗料を液滴として間欠的に吐出させ（７ｃ）、前記液滴を、所定パターンで前記高屈折率材料膜に着弾させ漆膜を形成する漆膜形成工程（７ｄ）とを有する。
【００４６】
［基材］
まず、基材１２を準備する（７ａ）。
基材１２としては、前述したようなものを用いることができる。
また、基材１２の表面に対しては、例えば、鏡面加工、スジ目加工、梨地加工等の表面加工が施されてもよい。これにより、得られる時計用文字板１の表面の光沢具合にバリエーションを持たせることが可能となり、得られる時計用文字板１の装飾性をさらに向上させることができる。
また、このような表面加工を施した基材１２を用いて製造される時計用文字板１は、高屈折率材料膜１３、漆膜１４に対して、前記表面加工を施すことにより得られるものに比べて、漆膜１４のギラツキ等が抑制されたものとなり、特に美的外観に優れたものとなる。
【００４７】
［高屈折率材料膜形成工程］
基材１２に、基材１２を構成する材料よりも高い屈折率を有し、かつ光透過性を有する材料で構成された高屈折率材料膜１３を形成する（７ｂ）。
高屈折率材料膜１３の形成方法は、特に限定されず、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等が挙げられるが、乾式めっき法（気相成膜法）が好ましい。高屈折率材料膜１３の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、基材１２との密着性が特に優れた高屈折率材料膜１３を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の審美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、高屈折率材料膜１３の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、形成すべき高屈折率材料膜１３が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。このため、例えば、得られる時計用文字板１の耐久性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の光の透過性を向上させることができる。したがって、得られる時計用文字板１をソーラー時計、ソーラー電波時計等の時計用部品に、より好適に適用することができる。
【００４８】
また、上記のような乾式めっき法（気相成膜法）の中でも、スパッタリングが特に好ましい。高屈折率材料膜１３の形成方法としてスパッタリングを適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。すなわち、高屈折率材料膜１３の形成方法としてスパッタリングを適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、基材１２との密着性が特に優れた高屈折率材料膜１３をより確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の審美的外観、耐久性をさらに優れたものとすることができる。また、高屈折率材料膜１３の形成方法としてスパッタリングを適用することにより、形成すべき高屈折率材料膜１３が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを特に小さいものとすることができる。このため、例えば、得られる時計用文字板１の耐久性を高いものとしつつ、時計用文字板１の光の透過性をさらに向上させることができる。したがって、得られる時計用文字板１をソーラー時計、ソーラー電波時計等の時計用文字板として、さらに好適に適用することができる。
【００４９】
なお、上記のような乾式めっき法を適用する場合、例えば、高屈折率材料膜１３を構成する材料が、前述したような各種金属材料の酸化物であれば、これらの金属酸化物に対応する金属をターゲットとして用い、酸素ガスを含む雰囲気中で処理を行うことにより、高屈折率材料膜１３を容易かつ確実に形成することができる。
また、高屈折率材料膜１３の形成は、異なる複数の方法、条件を組み合わせて行ってもよい。これにより、前述したような積層体で構成された高屈折率材料膜１３を好適に形成することができる。
【００５０】
［漆膜形成工程］
次に、基材１２の高屈折率材料膜上に、漆塗料の液滴１４３を吐出し（７ｃ）、漆膜１４を形成し（漆膜形成工程）（７ｄ）、時計用文字板１を得る。
漆塗料の液滴１４３の吐出は、圧電素子の振動により、ヘッド部５から、漆膜１４の構成材料を含有する漆塗料の液滴１４３を所定パターンで吐出させることにより行う。このようにして液滴１４３を吐出することにより、所望の微細なパターンの漆膜１４（実部１４１）を確実に形成でき、効率良く短時間で形成することができる。また、液滴吐出のプログラムを変更することにより、多様な時計用文字板を容易に製造することができる。すなわち、多品目生産にも好適に対応することができる。
【００５１】
また、漆は、空気に接触することで、空気中の酸素を取り込んでウルシオール等の主成分が酸化重合して、固化する。上述のように、漆塗料を微小の液滴１４３として吐出することにより、吐出された液滴１４３は、大量の空気に接触することができ、素早く重合反応を開始する。このため、基材１２に着弾した漆塗料の液滴１４３は、吐出前の漆塗料と比較して粘度が高くなっており、基材１２上を濡れ広がることを確実に防止することができる。このため、容易かつ確実に所望のパターンの実部１４１および開口部１４２を有する漆膜１４を形成することができる。また、基材１２上に着弾した液滴１４３は、粘度が高くなっているため、この液滴１４３上にさらなる液滴１４３を着弾させて、積層した漆膜１４を形成することができる。このため、所望の大きさで、比較的厚さの大きい実部１４１を好適に形成することができる。また、液滴１４３が積層された場合、混じりあわず、好適に積層体を形成できる。このため、積層を行うことで、様々な質感、色調の漆膜１４を形成することができる。
【００５２】
《漆塗料》
漆塗料は、少なくとも、上述したような漆を含むものである。
また、漆塗料は、必要に応じて、着色剤や、溶媒、分散媒等の液性媒体を含んでいてもよい。
着色剤としては、特に限定されず、例えば、前述したような漆膜１４の構成材料として用いるものを用いることができる。
【００５３】
液性媒体としては、特に限定されず、溶剤や分散媒として公知のものを用いることができるが、例えば、水等の無機化合物や、カンフル（樟脳油）、α−ピネン、β−ピネン等のテルペン系化合物、アセトン等のケトン系化合物、エタノール、メタノール等のアルコール系化合物、エーテル系化合物、セロソルブ系化合物、脂肪族炭化水素系化合物、芳香族炭化水素系化合物、芳香族複素環化合物、アミド系化合物、ハロゲン化合物、エステル系化合物、アミン系化合物、ニトリル系化合物、ニトロ系化合物、アルデヒド系化合物等の有機化合物等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を混合したものを用いることができる。漆塗料が液性媒体を含むものであると、液滴１４３の吐出を円滑に行うことができ、所望の形状の実１４１を、所望のパターンで、容易かつ確実に形成することができる。特に、テルペン系化合物を液性媒体として用いた場合、得られる時計用文字板１において、漆膜１４は特に優れた光沢を有し、時計用文字板１の漆の質感、色調が特に優れたものとなる。
【００５４】
また、漆塗料中には、前述した材料以外の成分が含まれていてもよい。このような成分としては、例えば、分散剤、樹脂材料、ｐＨ調整剤、表面張力調整剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、乾燥防止剤、蒸発促進剤、消泡剤、防かび剤、防腐剤、防錆剤等が挙げられ、これらは公知のものを用いることができる。
このような、漆塗料の粘度は、特に限定されないが、通常、１〜１００ｍＰａ・ｓであるのが好ましく、２〜８０ｍＰａ・ｓであるのがより好ましい。漆塗料の粘度が前記範囲内の値であると、ヘッド部５からの液滴の吐出をより安定的に行うことができるともに、精密な形状を有し、所定の厚みを有する漆膜１４を、より容易かつ確実に形成することができる。なお、本明細書においては、特に断りのない限り、「粘度」とは、２５℃において、ＪＩＳ  Ｚ８８０９に準拠して測定される粘度のことを指す。
【００５５】
また、液滴１４３の１滴の体積も、特に限定されないが、通常、０．１〜４０ｐＬであるのが好ましく、０．５〜３０ｐＬであるのがより好ましい。液滴１４３の１滴の平均体積が前記範囲内の値であると、より精密な形状を有し、所定の厚みを有する漆膜１４を容易かつ確実に形成することができる。
また、本工程では、吐出を行う際の雰囲気の温度が１０〜４５℃であることが好ましく、１５〜４０℃であることがより好ましい。これにより、漆塗料中に含まれる酵素をより活性化させることができ、吐出した液滴中での漆の重合反応を確実に開始させることができる。このため、基材１２に着弾した漆塗料の液滴１４３が、基材１２上を濡れ広がることを確実に防止することができ、容易かつ確実に所望のパターンの実部１４１および開口部１４２を有する漆膜１４を形成することができる。このため、得られる時計用文字板１は、特に優れた漆の質感、色調を有し、美的外観、光透過性が特に優れたものとなる。
【００５６】
また、本工程では、吐出を行う際の雰囲気の湿度が５５〜９５％であることが好ましく、６０〜９０％であることがより好ましい。これにより、漆塗料中に含まれる酵素をより活性化させることができ、吐出した液滴中での漆の重合反応を確実に開始させることができる。このため、基材１２に着弾した漆塗料の液滴１４３が、基材１２上を濡れ広がることを確実に防止することができ、容易かつ確実に所望のパターンの実部１４１および開口部１４２を有する漆膜１４を形成することができる。このため、得られる時計用文字板１は、特に優れた漆の質感、色調を有し、美的外観、光透過性が特に優れたものとなる。
【００５７】
また、本工程では、基材１２の温度を１００〜２００℃とすることが好ましく、１２０〜１８０℃とすることがより好ましい。これにより、漆塗料の液滴１４３が基材１２に着弾すると、漆塗料が含む漆が熱によって素早く酸化重合をすることができる。このため、基材１２に着弾した漆塗料の液滴１４３が、基材１２上を濡れ広がることを確実に防止することができ、容易かつ確実に所望のパターンの実部１４１および開口部１４２を有する漆膜１４を形成することができる。また、このような温度範囲であると、基材１２や漆膜１４の不本意な変質や変形を防ぐことができる。
【００５８】
なお、本工程では、１つの実部１４１を複数の液滴１４３で形成してもよい。これにより着弾面の親液、撥液性の制御をして、実部１４１の大きさ、形状を確実に制御することができる。
また、本工程では、上記のような液滴の吐出の後に、必要に応じて、加熱、冷却等の熱処理、減圧処理等を施して、完全に漆膜１４を固化させてもよい。
【００５９】
＜時計＞
次に、上述したような本発明の時計用文字板１を備えた本発明の時計について説明する。
本発明の時計は、上述したような本発明の時計用文字板１を有するものである。上述したように、本発明の時計用文字板１は、電磁波透過性（光透過性）および装飾性（美的外観）に優れたものである。このため、このような時計用文字板１を備えた本発明の時計は、ソーラー時計や電波時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する前記時計用文字板１（本発明の時計用文字板１）以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。
【００６０】
図８は、本発明の時計（腕時計）の好適な実施形態を示す断面図である。
図８に示すように、本実施形態の腕時計（携帯時計）１００は、胴（ケース）７２と、裏蓋７３と、ベゼル（縁）７４と、ガラス板（カバーガラス）７５とを備えている。また、ケース７２内には、前述したような本発明の時計用文字板１と、太陽電池８８と、ムーブメント７１とが収納されており、さらに、図示しない針（指針）等が収納されている。
【００６１】
ガラス板７５は、通常、透明性の高い透明ガラスやサファイア等で構成されている。これにより、本発明の時計用文字板１の審美性を十分に発揮させることができるとともに、太陽電池８８に十分な光量の光を入射させることができる。
ムーブメント７１は、太陽電池８８の起電力を利用して、指針を駆動する。
図８中では省略しているが、ムーブメント７１内には、例えば、太陽電池８８の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて輪列機構を１秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。
また、ムーブメント７１は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。
【００６２】
太陽電池８８は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池８８で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。
太陽電池８８は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。
【００６３】
胴７２には巻真パイプ７６が嵌入・固定され、この巻真パイプ７６内にはりゅうず７７の軸部７７１が回転可能に挿入されている。
胴７２とベゼル７４とは、プラスチックパッキン７８により固定され、ベゼル７４とガラス板７５とはプラスチックパッキン７９により固定されている。
また、胴７２に対し裏蓋７３が嵌合（または螺合）されており、これらの接合部（シール部）８５には、リング状のゴムパッキン（裏蓋パッキン）８４が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部８５が液密に封止され、防水機能が得られる。
【００６４】
りゅうず７７の軸部７７１の途中の外周には溝７７２が形成され、この溝７７２内にはリング状のゴムパッキン（りゅうずパッキン）８３が嵌合されている。ゴムパッキン８３は巻真パイプ７６の内周面に密着し、該内周面と溝７７２の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず７７と巻真パイプ７６との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず７７を回転操作したとき、ゴムパッキン８３は軸部７７１と共に回転し、巻真パイプ７６の内周面に密着しながら周方向に摺動する。
【００６５】
なお、上記の説明では、時計の一例として、腕時計（携帯時計）を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００６６】
例えば、本発明の時計用文字板は、漆膜の高屈折率材料膜に対向する面とは反対の面側に設けられ、光透過性を有する材料で構成されたコート層（保護膜）を有していてもよい。このようなコート層（保護膜）を有することにより、例えば、光の透過性を十分に高いものとしつつ、光沢性、色調等を調整することができ、時計用文字板の美的外観をさらに優れたものとすることができる。また、このようなコート層（保護膜）を有することにより、例えば、時計用文字板全体としての、耐食性、耐候性、耐水性、耐油性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐変色性等の各種特性を向上させることができ、外部環境の影響による漆膜等の劣化、変性等をより確実に防止することができる。その結果、時計用文字板としての耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００６７】
また、前述した実施形態では、基材と高屈折率材料膜とが隣接し、高屈折率材料膜と漆膜とが隣接するものとして説明したが、これらの間には、例えば、少なくとも１層の中間層があってもよい。
また、前述した実施形態では、漆は、樹木から採取され精製して用いられるものとして説明したが、このようなものに限定されない。例えば、漆は、合成によって製造されたものであってもよい。このようなものとしては、例えば、カシューナッツの殻に含まれるカシュー油を加工した人工漆（カシュー塗料）等が挙げられる。
【００６８】
また、本発明の時計用文字板の製造方法は、前述した方法に限定されるものではない。例えば、高屈折率材料膜上に、所定のパターンのマスクを配した状態で漆塗料による塗装を行い、所定の大きさの実部と開口部とを有した漆膜を形成するものであってもよい。また、例えば、漆膜は、スピンコート法等の塗装法によって形成されたものであってもよい。この場合、開口部は、レーザー照射や、エッチング等によって形成することができる。
【実施例】
【００６９】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
１．時計用文字板の製造
（実施例１）
以下に示すような方法により、時計用文字板（腕時計用文字板）を製造した。
まず、ポリカーボネートを用いて、圧縮成形により、時計用文字板の形状を有する基材を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基材は、略円盤状をなし、直径：約２７ｍｍ×厚さ：約０．５ｍｍであった。
【００７０】
次に、この基材を洗浄した。基材の洗浄としては、まず、アルカリ浸漬脱脂を３０秒間行い、その後、中和を１０秒間、水洗を１０秒間、純水洗浄を１０秒間行った。
このようにして洗浄を行った基材の表面に、ＴｉＯ２で構成される高屈折率材料膜を、以下に説明するようなスパッタリングにより形成した（高屈折率材料膜形成工程）。
まず、洗浄済みの基材をスパッタリング装置内に取付け、その後、装置内を予熱しながら、スパッタリング装置内を３×１０−３Ｐａまで排気（減圧）した。
【００７１】
次に、アルゴンガス流量：４０ｍｌ／分でアルゴンガスを導入するとともに、酸素流量：１０ｍｌ／分で酸素を導入した。このような状態で、ターゲットとしてチタンＴｉを用い、投入電力：１４００Ｗ、処理時間：３．０分間という条件で放電を行うことにより、ＴｉＯ２（屈折率２．５１）で構成される高屈折率材料膜を形成した。
このようにして形成された高屈折率材料膜の平均厚さは、０．０１μｍであった。
【００７２】
次に、主として漆を含む漆塗料を調製した。
まず、粗漆（あらみ漆）を精製し、精製した漆を得た。粗漆（あらみ漆）としては、ウルシオールを６６ｗｔ％含んだものを用いた。最初に、粗漆をろ過することにより、不純物を取り除いた。この粗漆を容器中でゆっくりと撹拌し、その後、撹拌を保ちつつ、水酸化鉄を加えた。粗漆が十分に黒く着色した段階で、粗漆をゆっくりと加熱し、４０℃に保って撹拌を続けた。粗漆のウルシオールの含有量が８６ｗｔ％となったところで、加熱、撹拌をやめ、再び、ろ過を行い、精製した漆を得た。
【００７３】
次に、漆塗料を調製した。漆塗料は、漆をテレピン油（主としてα−ピネン、β−ピネン混合物を含む。）で希釈することによって得られた。このとき、漆塗料の粘度は  ５０  ｍＰａ・ｓであった。
次に、基材の高屈折率材料膜の上に、圧電素子の振動により、ヘッド部から、図３に示すような千鳥格子状の配列パターンで、漆塗料の液滴を吐出させ、漆膜を形成した（漆膜形成工程）。吐出した漆塗料の液滴の１滴の平均体積は、１０ｐＬであった。
なお、吐出時の雰囲気は湿度８０％、温度２５℃であり、基材は１５０℃に加熱された状態であった。
【００７４】
漆膜形成工程を同様に繰り返し（計３回）、漆膜を得た。形成された実部の平均厚さは、１８μｍであった。また、実部の幅（平均径）は、２５μｍであり、実部間のピッチは、２８μｍであった。また実部の幅とピッチとの差は３μｍであった。また、基材を平面視した際に漆膜において実部が形成されていない部分（開口部）の割合（開口率）は、２８％であった。
次に、基材の温度を１５０℃とし加熱することにより、漆膜を完全に固化させた。
これにより時計用文字板を得た。
なお、基材、漆膜の厚さは、ＪＩＳ  Ｈ  ５８２１で規定される顕微鏡断面試験方法に従い測定した。
【００７５】
（実施例２〜１２）
基材、高屈折率材料膜、漆膜、漆、漆塗料の材料、構成を表１に示すように変更した以外は、前記実施例１と同様にして、時計用文字板を製造した。
（実施例１４、１５）
漆の調製時に水酸化鉄による着色処理を行わず、漆塗料に顔料として、表１に示すものを加えた。また、基材、高屈折率材料膜、漆膜、漆、漆塗料の材料、構成を表１のようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００７６】
（実施例１６）
漆膜の形成を、所定のパターンのマスクを配した状態で漆塗料を塗布することによって行った以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
なお、漆膜は、図４に示すようなパターンを反転させたパターンのマスク（円形の開口部が規則正しく千鳥格子状に配列した網目状マスク）を配した状態で、塗装を行うことで形成した。マスクとしては、ステンレス鋼（ＳＵＳ４４４）で構成されたものであり、その厚さは１５０μｍであった。また、このマスクは、図４に示すように、その厚さ方向において断面積が一定のものであった。また、本工程は、基材のマスクに対向する面とは反対の面側に磁石を配し、この磁石により、高屈折率材料膜が設けられた基材と、マスクとを密着させた状態で行った。
【００７７】
（比較例１）
洗浄を行った基材の表面に、高屈折率材料膜を形成することなく、直接、漆膜を形成した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。なお、漆塗料、および漆膜の構成は表１のように変更した。
（比較例２）
高屈折率材料膜形成工程において、Ａｌ２Ｏ３（屈折率１．６０）を用いて高屈折率材料膜を形成するとともに、処理時間を変更することにより、高屈折率材料膜の平均厚さを表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。なお、漆塗料、および漆膜の構成は表１のように変更した。
【００７８】
（比較例３）
基材、高屈折率材料膜、漆膜、漆、漆塗料の材料、構成を表１に示すように変更した以外は、前記実施例１と同様にして、時計用文字板を製造した。
（比較例４）
前記実施例１と同様に漆および基材を調製し、基材上に高屈折率材料膜を形成した。
次に、漆を、テレピン油にて希釈し、表１に示すような所定の粘度の漆塗料を得た。この漆塗料を用いてスピンコート法による塗布を２度行い、漆膜を形成して時計用文字板を製造した。
【００７９】
（比較例５）
前記実施例１と同様に漆および基材を調製し、基材上に高屈折率材料膜を形成した。
次に、漆を、テレピン油にて希釈し、表１に示すような所定の粘度の漆塗料を得た。この漆塗料をスピンコート法によって塗布し、漆膜を形成して時計用文字板を製造した。
各実施例および各比較例について、時計用文字板の製造に用いた漆、漆塗料、漆膜および、高屈折率材料膜の構成を表１にまとめて示す。
【００８０】
【表１】
2008164552.tif 000003
【００８１】
２．時計用文字板の外観評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、目視による観察を行い、これらの外観を以下の５段階の基準に従い、評価した。
◎◎：外観きわめて優良。
◎：外観優良。
○：外観良。
△：外観やや不良。
×：外観不良。
【００８２】
また、時計用文字板が有する光沢について、目視による観察を行い、これらの光沢を以下の４段階の基準に従い、評価した。
◎：光沢優良。
○：光沢良。
△：光沢やや不良。
×：光沢不良。
【００８３】
３．時計用文字板の光透過性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。
まず、太陽電池と各文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をＡ［ｍＡ］とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をＢ［ｍＡ］とした。そして、（Ｂ／Ａ）×１００で表される文字板の光透過率を算出し、以下の５段階の基準に従い、評価した。文字板の光透過率が大きいほど、文字板の光透過性は優れたものであるといえる。
【００８４】
◎◎：３２％以上。
◎：２９％以上３２％未満。
○：２５％以上２９％未満。
△：１７％以上２５％未満。
×：１７％未満。
【００８５】
その後、前記各実施例および各比較例で製造した文字板を用いて、図８に示すような腕時計を製造した。そして、製造された各腕時計を暗室にいれた。その後、時計の文字板側の面（ガラス板側の面）から、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、光の照射強度が次第に大きくなるように照射強度を一定の速度で変化させた。その結果、本発明の時計では、比較的照射強度が小さい場合でもムーブメントが駆動した。これに対し、比較例３、４の時計では、比較的照射強度が大きい場合でもムーブメントの駆動が確認されなかった。
これらの結果を表２に示す。
【００８６】
【表２】
2008164552.tif 000004
【００８７】
表２から明らかなように、本発明にかかる時計用文字板は、いずれも優れた美的外観を有するとともに、光の透過性に優れていた。これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。すなわち、比較例１の時計用文字板は、開口部に高屈折率材料膜を有していないため、漆の色調、質感を優れたものとすることができず、美的外観に劣っていた。また、比較例２の時計用文字板は、好適に光沢を得ることができず、漆の色調、質感が優れたものとはならず、美的外観が劣っていた。また、比較例３の時計用文字板は、高屈折率材料膜での反射が起きすぎ、光の透過率が劣ったものとなった。また、反射が起こりすぎたため、漆膜は、ぎらつきを有しているように視認でき、優れた漆の質感、色調を有することができなかった。また、比較例４の時計用文字板は、優れた美的外観が得られるものの、開口部を有しないため、光の透過性に劣っていた。また、比較例５の時計用文字板は、光の透過性を有するものの、漆膜が薄く、美的外観に劣っていた。
【００８８】
また、各実施例および各比較例で得られた時計用文字板を用いて、図８に示すような時計を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。
さらに、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュール（ムーブメント）の外表面側（光が入射する側）に各実施例および各比較例で製造した時計用文字板を配置し、この状態における腕時計用内部モジュール（ムーブメント）の電波の受信感度を評価した。その結果、各実施例で得られた時計用文字板を用いたものは、電磁波の透過性にも優れているものであった。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図である。
【図２】時計用文字板に備えられた開口部に外部から光が入射する様子を示した模式図である。
【図３】図１に示す時計用文字板において実部の配置パターンの一例を示す平面図である。
【図４】図１に示す時計用文字板において実部の配置パターンの一例を示す平面図である。
【図５】図１に示す時計用文字板において実部の配置パターンの一例を示す平面図である。
【図６】図１に示す時計用文字板において実部の配置パターンの一例を示す平面図である。
【図７】本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
【図８】本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１…時計用文字板  １２…基材  １３…高屈折率材料膜  １４…漆膜  １４１…実部  １４２…開口部（透過部）  １４３…液滴  ２…時計用文字板  ２２…基材  ２４…漆膜  ２４２…開口部（透過部）  ５…ヘッド部  ７１…ムーブメント  ７２…胴（ケース）  ７３…裏蓋  ７４…ベゼル（縁）  ７５…ガラス板（カバーガラス）  ７６…巻真パイプ  ７７…りゅうず  ７７１…軸部  ７７２…溝  ７８…プラスチックパッキン  ７９…プラスチックパッキン  ８３…ゴムパッキン（りゅうずパッキン）  ８４…ゴムパッキン（裏蓋パッキン）  ８５…接合部（シール部）  ８８…太陽電池  １００…腕時計（携帯時計）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008164552.tif 000009
【図６】
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【図７】
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【図８】
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