(57)【要約】【課題】  ヒートローラの熱が逃げにくく、表面温度の均一性が良好な定着装置を提供する。【解決手段】用紙１００に画像を形成する画像形成装置に用いられる定着装置において、この定着装置は、ヒートローラ５２と、このヒートローラ５２に対向して配置されるプレスローラ５３と、を備える。前記プレスローラ５３は、前記用紙１００に接触するシート押圧部６１と、前記シート押圧部６１を挟むように両端に備えられる接触部６０，６０と、を有する。前記接触部６０，６０は前記ヒートローラ５２に接触しており、前記プレスローラ５３は、前記プレスローラ５３を駆動させるための駆動手段としてのモータ６５に接続される。そして、前記プレスローラ５３が駆動されると、前記接触部６０，６０によって前記ヒートローラ５２が摩擦駆動される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成装置に用いられる定着装置において、
ヒートローラと、このヒートローラに対向して配置されるプレスローラと、を備え、
前記プレスローラは、
前記シートに接触するシート押圧部と、
このシート押圧部を挟むように両端に備えられる接触部と、
を有し、
前記接触部は前記ヒートローラに接触しており、
前記プレスローラは、当該プレスローラを駆動させるための駆動手段に接続されて、
前記プレスローラが駆動されると前記接触部によって前記ヒートローラが摩擦駆動されることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の定着装置であって、
前記シート押圧部は弾性を有するとともに、その外径は前記接触部の外径よりも大きいことを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の定着装置であって、
前記接触部の硬度が前記シート押圧部の硬度より高いことを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１から３までの何れか一項に記載の定着装置であって、
前記シート押圧部の表面が離型性層を有し、前記接触部の表面は離型性層を有しないことを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項１から４までの何れか一項に記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトナーをシート上に定着させるための定着装置の構成に関する。更には、上記定着装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から画像形成装置において、ヒートローラと、このヒートローラに対向して配置されるプレスローラと、を有する定着装置を備える構成が知られている。一般に、前記定着装置では以下のような構成が採られることが多かった。即ち、前記ヒートローラは加熱装置を有するとともに、駆動手段に接続される。前記加熱装置によって前記ヒートローラの表面温度が定着温度まで加熱され、前記駆動手段によって、前記ヒートローラが前記プレスローラを従動させる。この構成により、記録媒体にトナーを定着させる。
【０００３】
ヒートローラがプレスローラを従動回転させる構成の定着装置は、例えば特許文献１に開示される。具体的には、この特許文献１の定着装置は、トナー像を担持した複写紙を、加熱ローラと、該ローラの回転に伴って従動回転する加圧ローラとの間を通過させることにより、複写紙上に前記トナー像を定着する定着装置であって、前記加圧ローラが、その周面に多数の繊維からなるブラシを有するとともに、その両端に少なくとも一部が弾性部材からなり前記加熱ローラと接触する従動リングを有する構成になっている。特許文献１は、この構成によって従動が円滑に行われ、ブラシにかかるストレスを軽減し、圧接して倒れたブラシの起立状態への復帰率を高め通紙性の向上及び定着性の安定を図ることができるとする。
【特許文献１】実公平６−３７４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような一般的な構成の定着装置は、ヒートローラを駆動回転させるために、当該ヒートローラに電動モータ等の駆動手段を軸や歯車等を介して連結する必要がある。従って、ヒートローラを加熱する際に、ヒートローラと駆動手段との連結部分からヒートローラの熱が逃げてしまい易かった。これにより、ヒートローラの表面が定着温度まで昇温しにくくなり、ウォームアップタイムが長くなるおそれがあった。また、ヒートローラにおける前記連結部分近傍の表面温度が局所的に下がり易くなり、ヒートローラの表面温度の不均一によって画像形成に悪影響を及ぼすおそれがあった。
【０００５】
この点、特許文献１においても、ヒートローラを駆動させてプレスローラを従動回転させる構成のため、ヒートローラに駆動手段を連結する必要があり、上記と同様にヒートローラと駆動手段との連結部分から熱が逃げ易かった。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【０００７】
本発明の第１の観点によれば、以下の構成の定着装置が提供される。即ち、シートに画像を形成する画像形成装置に用いられる定着装置において、この定着装置は、ヒートローラと、このヒートローラに対向して配置されるプレスローラと、を備える。前記プレスローラは、前記シートに接触するシート押圧部と、このシート押圧部を挟むように両端に備えられる接触部と、を有する。前記接触部は前記ヒートローラに接触している。前記プレスローラは、当該プレスローラを駆動させるための駆動手段に接続されている。前記プレスローラが駆動されると、前記接触部によって前記ヒートローラが摩擦駆動される。
【０００８】
この構成により、前記プレスローラによって前記ヒートローラは従動回転するため、ヒートローラを駆動手段に直接連結する必要がなくなる。これによって、駆動手段側の耐熱性不足により発生する変形などの不具合を考慮しなくてもよくなる。さらに、ヒートローラを加熱する際にヒートローラの熱が他の部材へ逃げにくくなり、ヒートローラ表面の温度を定着温度まで素早く均一に上昇させることができる。
【０００９】
前記定着装置においては、前記シート押圧部は弾性を有するとともに、その外径は前記接触部の外径よりも大きいことが好ましい。
【００１０】
この構成により、前記ヒートローラと前記プレスローラとが接触するニップ部において、前記シート押圧部がその弾性により、ヒートローラとの接触部分が潰れるように変形する。これによって、ニップ部のヒートローラとプレスローラの接触面積を広く確保できるので、ニップ部においてシートを長い時間ヒートローラに接触させてトナー像を良好に定着させることができる。また、シート押圧部を弾性変形させることで前記接触部をヒートローラに確実に接触させることができ、ヒートローラを良好に摩擦駆動することができる。また、接触部の外径によって前記シート押圧部の変形量が決定されるので、ニップ部の圧力や前記接触面積を容易に設定することができる。
【００１１】
前記定着装置においては、前記接触部の硬度が前記シート押圧部の硬度より高いことが好ましい。
【００１２】
この構成により、前記接触部を前記ヒートローラに接触させたときに当該接触部が変形しにくいので、プレスローラの回転によってヒートローラを確実に従動させることができる。
【００１３】
前記定着装置においては、前記シート押圧部の表面が離型性層を有し、前記接触部の表面は離型性層を有しないことが好ましい。
【００１４】
この構成により、ヒートローラからシート押圧部へのトナー移りを防止してシートの汚れを回避するとともに、接触部とヒートローラとの間の滑りを防止し、ヒートローラを円滑に摩擦駆動することができる。
【００１５】
本発明の第２の観点によれば、前記定着装置を備える画像形成装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態であるコピーファクシミリ複合機の外観斜視図である。図２は複合機の本体内部の様子を示す正面断面図である。
【００１７】
図１の外観斜視図に示すように、画像形成装置としてのコピーファクシミリ複合機７５は、フラットベッドスキャナ及びオートドキュメントフィードスキャナとして機能する画像読取部７６と、コピー部数やファクシミリ送信先等を指示するための操作パネル７７と、記録媒体としての用紙に画像を形成する画像形成部等を内蔵した本体７８と、前記用紙を順次供給する給紙カセット７９と、を備えている。この本体７８は、通信回線を介して画像データを伝送するための図略の送受信部等を備える。
【００１８】
コピーファクシミリ複合機７５の内部の様子が図２に示される。この図２に示すように、本体７８の上面には、読み取るべき原稿を載置するプラテンガラス８２が設けられる。本体７８の上方には原稿台カバー８３が設けられており、この原稿台カバー８３によって、原稿をプラテンガラス８２上に押圧して固定できるようになっている。
【００１９】
前記原稿台カバー８３には自動原稿供給装置（オートドキュメントフィーダ、ＡＤＦ）８４が配設されている。このＡＤＦ８４は、原稿台カバー８３の上部に設けられた原稿トレイ８５と、この原稿トレイの下方に設けられた排出トレイ８６と、を備える。
【００２０】
図２に示すように、前記原稿台カバー８３の内部には、原稿トレイ８５と排出トレイ８６とを繋ぐ湾曲状の原稿搬送経路８７が構成されている。この原稿搬送経路８７には、分離ローラ８８及び複数の搬送ローラ８９が配置されている。この構成で、原稿トレイ８５に重ねてセットされた原稿は、１枚ずつ分離されて湾曲状の前記原稿搬送経路８７に沿って搬送され、原稿読取位置を通過した後、排出トレイ８６へ排出される。
【００２１】
図２に示すように、本体７８の上部にはスキャナユニット９０が備えられる。このスキャナユニット９０は、前記プラテンガラス８２又は前記ＡＤＦ８４の原稿読取位置に対して光を照射する光源９１と、原稿からの反射光を反射させる反射ミラー９２，９３，９４と、反射光を収束させる集光レンズ９５と、この収束光を電気信号に変換して出力する電荷結合素子（ＣＣＤ）９６と、を備えている。
【００２２】
スキャナユニット９０の光源９１及び反射ミラー９２等は適宜移動可能に構成しており、プラテンガラス８２に載置された原稿を移動しつつ走査したり、あるいはＡＤＦ８４の前記原稿読取位置まで移動させて、原稿搬送経路８７を搬送される原稿を走査したりすることができる。
【００２３】
この原稿からの反射光はＣＣＤ９６へ導かれて結像し、ＣＣＤ９６は原稿に応じた電気信号を出力する。この信号は適宜の変換処理後に後述の画像形成部１１に送られて印刷されたり、前記送受信部によって他のファクシミリ装置へ通信回線を介して送信されたりする。
【００２４】
図２に示すように、本体７８の下部には、用紙１００を供給する給紙カセット７９が備えられる。この給紙カセット７９は装置正面側（図２の紙面手前側）に引出可能に構成されている。給紙カセット７９の上方には、画像形成部１１、定着装置５１、及び排紙トレイ８０が備えられている。
【００２５】
本体７８の内部には、給紙カセット７９から排紙トレイ８０へ用紙１００を搬送するための搬送路２４が形成されている。この搬送路２４は、給紙カセット７９の一端側から上方に向かって延びた後、水平方向に湾曲して画像形成部１１に至り、更に水平方向へ延びて定着装置５１を通過した後、排紙トレイ８０上に至るように構成されている。
【００２６】
給紙カセット７９の上方には給紙ローラ２１が配置されており、給紙カセット７９内に積層された最上層の用紙１００に前記給紙ローラ２１が接触するように構成されている。この状態で給紙ローラ２１が駆動されることで、最上層の用紙１００が分離されてピックアップされ、前記搬送路２４に向けて送り出される。
【００２７】
搬送路２４において前記給紙ローラ２１のすぐ下流側には、搬送ローラ２２，２３が配置されている。この搬送ローラ２２，２３は、それに対向配置されるローラとの間に用紙１００をニップしつつ駆動されることで、用紙１００を下流側の画像形成部１１へ搬送する。
【００２８】
画像形成部１１は、図２に示すように、感光ドラム１２の周囲に、帯電器１３と、ＬＥＤヘッド１４と、現像器１５と、転写ローラ１６と、を配置した構成になっている。
【００２９】
感光ドラム１２は、表面に有機感光体による光導電膜が形成されるとともに、図示しない電動モータによって回転駆動されるように構成されている。帯電器１３はブラシ帯電方式に構成され、この帯電器１３によって感光ドラム１２の表面が均一に、例えば負に帯電されるようになっている。
【００３０】
露光器としてのＬＥＤヘッド１４は、前記帯電器１３より下流側（感光ドラム１２の回転方向の下流側をいう。以下、現像器１５、及び転写ローラ１６の説明において同じ。）に配置されており、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用紙幅方向に多数並べて備えた構成となっている。そしてＬＥＤヘッド１４は、電話回線を介して受信したファクシミリ原稿の画像データや、画像読取部７６で読み取った画像データに対応して選択的に発光する。この結果、感光ドラム１２の表面が選択的に露光され、露光部分の電荷エネルギーが消失することで静電潜像が形成される。
【００３１】
現像器１５は前記ＬＥＤヘッド１４の下流側に配置されている。この現像器１５は、非磁性一成分トナーを収容するトナー容器２６を備えるとともに、トナーの撹拌のためにトナー容器２６の内部で回転駆動される撹拌ブレード２７を備えている。更に、現像器１５は、トナー容器２６の内部に配置される供給ローラ２８と、この供給ローラ２８に接触して配置される現像ローラ２９と、この現像ローラ２９の外周面に接触するように配置される規制ブレード３０と、を備えている。
【００３２】
この構成で、供給ローラ２８と現像ローラ２９とは、互いに周面を逆方向に擦るように回転駆動される。また、規制ブレード３０の先端は、回転駆動される現像ローラ２９の周面を擦ることになる。この結果、トナー容器２６内のトナーは摩擦帯電され、現像ローラ２９の表面に電位差によって付着する。現像ローラ２９の表面のトナーは、規制ブレード３０によって付着厚さが均一になるよう調整されるとともに、当該現像ローラ２９の回転によって感光ドラム１２側へ送られる。その後、感光ドラム１２と現像ローラ２９との近接部分において、感光ドラム１２の前記ＬＥＤヘッド１４による露光部に相当する部分においてのみ、現像ローラ２９の表面のトナーが選択的に感光ドラム１２の表面へ移動する。この結果、感光ドラム１２の表面上にトナー像が形成される。
【００３３】
転写ローラ１６は、前記現像器１５の下流側に配置されるとともに、感光ドラム１２から搬送路２４を挟んで反対側に配置されている。また、この転写ローラ１６には電源からの所定の電圧が印加されている。従って、感光ドラム１２の表面に形成されたトナー像は、感光ドラム１２の回転によって転写ローラ１６側へ近づくように移動し、その電界吸引力によって用紙１００に転写される。トナー像が転写された用紙１００は、感光ドラム１２の回転によって、搬送路２４の下流側の定着装置５１へ送られる。
【００３４】
定着装置５１は、ヒートローラ５２と、このヒートローラ５２に対向して配置されるプレスローラ５３と、を備えている。なお、前記ヒートローラ５２及びプレスローラ５３の詳細な構成については後述する。
【００３５】
この構成で、用紙１００がヒートローラ５２とプレスローラ５３との間を通過すると、高温のヒートローラ５２の熱及びプレスローラ５３による圧力によって、トナー像のトナーが融解して用紙１００に定着する。なお、定着装置５１には、用紙１００がヒートローラ５２に貼り付いたまま周囲に巻き付くことを防止するための分離爪５４が設けられている。
【００３６】
図２に示すように、定着装置５１より下流側には排紙ローラ２５が設けられる。この構成で、定着装置５１から送られてきた用紙１００は、排紙ローラ２５とそれに対向配置される従動ローラとの間でニップされて、前記排紙トレイ８０上に排出される。
【００３７】
次に、図３から図５までを参照して、定着装置５１の詳細な構成を説明する。図３は定着装置を示す拡大断面図、図４はヒートローラとプレスローラの様子を示す斜視図である。図５は図３のＡの部分を詳細に示す拡大断面図である。
【００３８】
図３に示すように、この定着装置５１は、ヒートローラ５２及びプレスローラ５３を収容するハウジング５５を備える。このハウジング５５には、ベアリング５６を介してヒートローラ５２が回転自在に支持されるとともに、プレスローラ５３が軸受体５７を介して回転自在に支持される。この軸受体５７はハウジング５５に対してスライド自在に取り付けられている。また、この軸受体５７とハウジング５５との間には付勢バネ５８が介在されており、これによってプレスローラ５３がヒートローラ５２に押し付けられる。
【００３９】
ヒートローラ５２の構成について説明する。このヒートローラ５２は、前記用紙１００の幅よりも大きい長さを有する中空の筒状に構成されており、その内部には図示しないハロゲンランプ（加熱装置）が備えられる。このハロゲンランプの点灯によってヒートローラ５２は加熱され、その表面温度が所定の定着温度まで上昇する。
【００４０】
次にプレスローラ５３の構成について説明する。このプレスローラ５３は、前記用紙１００の幅よりも大きい長さを有する円柱状に構成され、前記ヒートローラ５２と平行に配置されている。そして、図４に示すように、プレスローラ５３の外周面には、前記ヒートローラ５２の外周面との間で用紙１００をニップするための用紙押圧部（シート押圧部）６１と、この用紙押圧部６１を挟むように両端に設置され、前記ヒートローラ５２に接触して当該ヒートローラ５２を従動させるための円状（リング状）の接触部６０，６０と、が配置されている。また、前記プレスローラ５３の一側の支軸には、当該プレスローラ５３を回転駆動するためのモータ６５が連結されている。
【００４１】
前記用紙押圧部６１は適度の弾性を有するように構成されるとともに、図４に示すように、搬送される用紙１００の幅よりも広い幅を有するように構成されている。また、２つの接触部６０，６０は互いに大きな間隔をあけて前記プレスローラ５３の両端近傍に設置され、前記搬送路２４に沿って定着装置５１を通過する用紙１００が前記接触部６０，６０に接触しないようになっている。また、用紙押圧部６１の外径は、前記接触部６０の外径より若干大きくなるよう設定されている。
【００４２】
本実施形態において、前記接触部６０，６０と用紙押圧部６１の材質はともにシリコンゴムとされているが、接触部６０，６０には、用紙押圧部６１で用いられるシリコンゴムの硬度より高い硬度のシリコンゴムが用いられる。具体的には、シート押圧部６１のシリコンゴムはアスカーＣ硬度で４０度から６０度程度のものを用いるが、接触部６０，６０については、シート押圧部６１の硬度よりアスカーＣ硬度で１０度から３０度程度高いものを用いている。
【００４３】
以上の構成で、プレスローラ５３が前記付勢バネ５８の作用によりヒートローラ５２側へ押し付けられると、プレスローラ５３の用紙押圧部６１及び接触部６０，６０が、ともにヒートローラ５２に接触する。なお、前記用紙押圧部６１は接触部６０，６０より外径が大きく構成されるとともに適度の弾性を有しているため、当該用紙押圧部６１の表面は、ヒートローラ５２の外周面に押さえつけられるような形で弾性変形しつつ、ヒートローラ５２に接触する。また、上記のように用紙押圧部６１が潰れるように変形することで、接触部６０，６０も前記ヒートローラ５２に対し接触することができる。
【００４４】
そして、前記モータ６５によってプレスローラ５３が駆動されると、前記接触部６０，６０がプレスローラ５３と一体的に回転するので、ヒートローラ５２が摩擦駆動されて従動回転する。この状態で、上流側の感光ドラム１２の回転により用紙１００が搬送されてくると、図５に示すように、ヒートローラ５２とプレスローラ５３との間のニップ部Ａに用紙１００が挟まれ、トナー像が熱と圧力により用紙１００に定着する。このニップ部Ａを通過した用紙１００は、搬送路２４下流の前記排紙ローラ２５へ搬送される。
【００４５】
このように、本実施形態の定着装置５１は、前記ヒートローラ５２には電動モータ等の駆動手段が連結されず、プレスローラ５３が備える接触部６０，６０によって間接的に摩擦駆動される構成になっている。従って、ヒートローラ５２と駆動手段とを軸や歯車等を介して連結する必要がないから、ヒートローラ５２の熱が当該連結部分を介して逃げることもない。この結果、ヒートローラ５２の外周面を定着温度まで素早く昇温させることができ、また、ヒートローラ５２の表面の温度を均一にできる。また、ヒートローラ５２から熱が逃げにくいことからヒートローラ５２の表面温度が安定するので、ハロゲンランプによって頻繁にヒートローラ５２を加熱する必要がなく、省エネルギー性に優れた定着装置５１を実現できる。
【００４６】
以上に説明したように、本実施形態のコピーファクシミリ複合機７５は定着装置５１を備え、この定着装置５１は、ヒートローラ５２と、このヒートローラ５２に対向して配置されるプレスローラ５３と、を備える。そして、前記プレスローラ５３は、用紙１００に接触するシート押圧部６１と、シート押圧部６１を挟むように両端に備えられる接触部６０，６０とを有し、この接触部６０，６０はヒートローラ５２に接触している。また、前記プレスローラ５３は、当該プレスローラ５３を駆動させるためのモータ６５に接続されており、このモータ６５によってプレスローラ５３が駆動されると、前記接触部６０，６０によってヒートローラ５２が摩擦駆動されるように構成している。
【００４７】
この構成によれば、プレスローラ５３によってヒートローラ５２が従動されるため、ヒートローラ５２が駆動手段に接続される必要がなくなる。これにより、駆動手段側の耐熱性不足により発生する変形などの不具合を考慮しなくてもよくなる。さらに、ヒートローラ５２の熱が他の部材に逃げることが少なくなるため、ヒートローラ５２の表面温度を定着温度まで素早く上昇でき、また、ヒートローラ５２の表面温度を均一にすることができる。
【００４８】
また、本実施形態においては、前記用紙押圧部６１の外径は前記接触部６０の外径よりも大きく、また、この用紙押圧部６１は弾性を有するように構成されている。
【００４９】
この構成により、ヒートローラ５２とプレスローラ５３とが接触するニップ部Ａにおいて、前記用紙押圧部６１はその弾性により、ヒートローラ５２との接触部分が潰れるように変形する。これにより、ニップ部Ａにおいてヒートローラ５２とプレスローラ５３との接触面積を広く確保できる。この結果、ニップされる用紙１００を図５のようにヒートローラ５２に長い時間接触させて良好に加熱でき、トナー像の確実な定着を行うことができる。更に、前記用紙押圧部６１の変形量は接触部６０，６０の外径によって定まるので、ニップ部Ａの圧力や接触面積を容易に設定することができる。
【００５０】
また本実施形態においては、前記接触部６０，６０の硬度が用紙押圧部６１の硬度より高くなるように構成されている。
【００５１】
この構成により、接触部６０，６０をヒートローラ５２に接触させたときに当該接触部６０，６０が変形しにくいので、プレスローラ５３の回転によってヒートローラ５２を確実に従動させることができる。
【００５２】
なお、前記プレスローラ５３において、シート押圧部６１の表面に離型性層を有するように構成することもできる。この場合、離型性層はシート押圧部６１の表面にだけ備え、接触部６０，６０の表面には備えない構成とすることが好ましい。
【００５３】
この構成により、用紙１００の表面からヒートローラ５２の外周面へ移ったトナーが更にプレスローラ５３側へ移行することを、シート押圧部６１の離型性層によって防止することができる。この結果、用紙１００の汚れを防止できる。一方、接触部６０，６０の表面には離型性層が備えられないので、当該表面の摩擦係数を確保して滑りを防止し、プレスローラ５３を円滑に従動させることができる。
【００５４】
以上に本発明の好適な実施形態及びその変形例を説明したが、上記の構成は更に以下のように変更することができる。
【００５５】
プレスローラ５３の前記接触部６０及び用紙押圧部６１に関しては、その材質であるシリコンゴムの硬度を事情に応じて変更することができる。また、シリコンゴムに代えて、弾性を備えた別の材質に変更することができる。
【００５６】
上記実施形態では、プレスローラ５３が付勢バネ５８によってヒートローラ５２側へ押し付けられるように付勢される構成としているが、この構成に代えて、ヒートローラ５２をバネによってプレスローラ側へ押し付けられるように付勢する構成とすることもできる。
【００５７】
また、駆動手段としてのモータ６５とプレスローラ５３との連結方法は、図４で示すような軸での連結に代えて例えば歯車を介在させる等、事情に応じて適宜変更することができる。
【００５８】
前記コピーファクシミリ複合機７５に代えて、例えばプリンタ、コピー機、ファクシミリ装置等にも、本発明の定着装置の構成を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施形態に係るコピーファクシミリ複合機の外観斜視図。
【図２】本体内部の様子を示す正面断面図。
【図３】本実施形態の定着装置を示す拡大断面図。
【図４】ヒートローラとプレスローラの様子を示す外観斜視図。
【図５】図３のＡの部分を詳細に示す拡大断面図。
【符号の説明】
【００６０】
２４  搬送路
５１  定着装置
５２  ヒートローラ
５３  プレスローラ
５８  付勢バネ
６０  接触部
６１  用紙押圧部（シート押圧部）
６５  モータ（駆動手段）
７５  コピーファクシミリ複合機（画像形成装置）
１００  用紙（シート）
【図１】
2008224776.tif 000003
【図２】
2008224776.tif 000004
【図３】
2008224776.tif 000005
【図４】
2008224776.tif 000006
【図５】
2008224776.tif 000007