(57)【要約】【課題】装着部材をパネルから取り外す場合に、装着部材のリブに対するクリップ本体の結合を適正に維持でき、また金属製のパネルに打ち抜かれた取付け孔からクリップ本体を抜き取る場合でも、クリップ本体の弾性片が取付け孔のバリなどに引っ掛かってクリップ本体が破損するのを防止する。【解決手段】所定の装着部材を相手側のパネルに取り付けるために、装着部材のリブにクリップ本体を結合した状態でパネルの取付け孔に挿入する形式のクリップであって、クリップ本体１０は、装着部材３０のリブ３２に結合可能な保持部１２と、保持部の両外側部に位置する一対の弾性片２０とを備えている。クリップ本体１０がパネル４０の取付け孔４２を通過するときの両弾性片２０は、クリップ本体の基部１０Ｂ側における個々の固定端部２２を支点とし、個々の自由端部２４は保持部１２に対して変位しながら弾性変形するように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の装着部材を相手側のパネルに取り付けるために、装着部材のリブにクリップ本体を結合した状態でパネルの取付け孔に挿入する形式のクリップであって、
クリップ本体は、装着部材のリブに結合可能な保持部と、保持部の両外側部に位置する一対の弾性片とを備え、保持部は、クリップ本体をパネルの取付け孔に挿入するときに先行するクリップ本体の頭部側で閉塞され、その反対側の基部側で開放され、装着部材のリブをその両面から挟み付けた状態で該リブに結合可能に構成され、両弾性片において、クリップ本体の基部側における個々の端部は保持部とそれぞれ連結された固定端部になっており、かつ、クリップ本体の頭部側における個々の端部は保持部とそれぞれ分離された自由端部になっており、パネルの取付け孔に対するクリップ本体の挿入時あるいは抜き取り時において、両弾性片が保持部に対して個々の固定端部を支点として弾性変形しながら取付け孔を通過するように構成されたクリップ。
【請求項２】
請求項１に記載されたクリップであって、
クリップ本体の頭部は、保持部から両外側部に張り出して両弾性片の自由端部にそれぞれ被さる形状の庇部を備えているクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両室内のインストルメントパネル、トリムボードあるいはセンタークラスタなどの装着部材を車両ボデーやその他のパネルに取り付けるためのクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のクリップについては、例えば特許文献１に開示された技術がすでに知られている。この技術においては、装着部材における意匠面の裏側に結合された樹脂製のクリップをパネルの取付け孔に挿入することで、この装着部材をパネルに取り付けることが可能となっている。クリップは、装着部材の意匠面の裏側に形成されているリブに結合可能な保持部と、保持部の両外側部に位置する一対の弾性片とを備えている。
【０００３】
保持部は、クリップをパネルの取付け孔に挿入するときに先行する側の頭部で閉塞されているとともに、反対側の基部で開放され、装着部材のリブをその両面から挟み付けた状態で該リブに結合可能に構成されている。また一対の弾性片は、保持部の両外側部と間隔をもって配置されているとともに、個々の両端部が保持部と一体にそれぞれ連結されている。そこで、装着部材をパネルに取り付ける場合は、装着部材のリブに結合されたクリップをパネルの取付け孔に挿入する。これにより、両弾性片が弾性変形しながら取付け孔を通過して該取付け孔の縁に係止する。装着部材をパネルから取り外す場合は、クリップを装着部材のリブに結合させたまま、両弾性片の弾性変形によってパネルの取付け孔から抜き取る。
【特許文献１】特開２００１−２８９２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている技術において、クリップがパネルの取付け孔を通過するときの両弾性片は、個々の固定端部を支点としてクリップの軸心方向へ押し撓められるように弾性変形する。このときの両弾性片の変形が保持部にも影響を及ぼし、この保持部を変形させる。この結果、特に装着部材をパネルから取り外す際に、保持部の変形によって装着部材のリブとの結合が外れ、クリップがパネルの取付け孔に残る場合がある。また、パネルが車両ボデーのように金属板であって、これに打ち抜き加工された取付け孔からクリップを抜き取る場合には、両弾性片が取付け孔のバリに引っ掛かってクリップが破損することもある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、装着部材をパネルから取り外す場合に、装着部材のリブに対するクリップ本体の結合を適正に維持でき、また金属製のパネルに打ち抜かれた取付け孔からクリップ本体を抜き取る場合でも、クリップ本体の弾性片が取付け孔のバリなどに引っ掛かってクリップ本体が破損するのを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
第１の発明は、所定の装着部材を相手側のパネルに取り付けるために、装着部材のリブにクリップ本体を結合した状態でパネルの取付け孔に挿入する形式のクリップであって、クリップ本体は、装着部材のリブに結合可能な保持部と、保持部の両外側部に位置する一対の弾性片とを備えている。保持部は、クリップ本体をパネルの取付け孔に挿入するときに先行するクリップ本体の頭部側で閉塞され、その反対側の基部側で開放され、装着部材のリブをその両面から挟み付けた状態で該リブに結合可能に構成されている。両弾性片において、クリップ本体の基部側における個々の端部は保持部とそれぞれ連結された固定端部になっており、かつ、クリップ本体の頭部側における個々の端部は保持部とそれぞれ分離された自由端部になっている。パネルの取付け孔に対するクリップ本体の挿入時あるいは抜き取り時において、両弾性片が保持部に対して個々の固定端部を支点として弾性変形しながら取付け孔を通過するように構成されている。
【０００７】
この構成によれば、クリップ本体がパネルの取付け孔を通過するときの両弾性片は、クリップ本体の基部側における個々の固定端部を支点とし、個々の自由端部は保持部に対して変位しながら弾性変形する。これにより、特に装着部材をパネルから取り外す場合に、両弾性体の変形に伴って保持部に変形が生じることを防止し、装着部材のリブに対する保持部の結合が適正に維持される。このため、クリップ本体を装着部材側に結合させたままパネルの取付け孔から抜き取る、といった本来の目的を確実に果たすことができる。また、両弾性片の支点となる固定端部がクリップ本体の基部側にあることから、例えば金属製のパネルに打ち抜かれた取付け孔からクリップ本体を抜き取る場合であっても、両弾性片が取付け孔のバリなどに引っ掛かるのを防止できる。したがって、クリップ本体を破損させることなくパネルの取付け孔から抜き取ることができ、クリップ本体を繰り返して使用することが可能になる。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、クリップ本体の頭部は、保持部から両外側部に張り出して両弾性片の自由端部にそれぞれ被さる形状の庇部を備えている。
【０００９】
これにより、パネルの取付け孔にクリップ本体を挿入するときに両弾性片の自由端部が取付け孔の縁に引っ掛かるのを防止し、装着部材を相手側のパネルに取り付ける作業の円滑化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて説明する。
図１はクリップをインストルメントパネルなどの装着部材と、それを取り付ける相手側のパネルと共に表した斜視図である。図２はクリップの正面図、図３は図２の右側面図、図４は図２の平面図である。これらの図面で示すクリップ本体１０は樹脂材による一体成形品であって、その構造はクリップ本体１０の軸芯側に位置する保持部１２と、保持部１２の両外側部に位置する一対の弾性片２０とに大別される。
【００１１】
保持部１２は、クリップ本体１０の頭部１０Ａ側で閉塞され、クリップ本体１０の基部１０Ｂ側で開放された「逆Ｕ字状」をしており、この閉塞側を支点として開放側を左右へ開くように弾性変形させることが可能である。また、保持部１２の相対向する内側面１４には、クリップ本体１０の頭部１０Ａと基部１０Ｂとのほぼ中間箇所において係合爪１６がそれぞれ設けられている。これらの係合爪１６において、保持部１２の閉塞側はそれぞれ平坦な係合面１６ａとなっており、保持部１２の開放側はクリップ本体１０の基部１０Ｂ側に向かって互いに開く方向へそれぞれ傾斜した案内面１６ｂとなっている。これらの係合面１６ａおよび案内面１６ｂの機能については、装着部材３０のリブ３２との関連において後で詳細に説明する。
【００１２】
保持部１２の閉塞側においては、その外形状が円弧面になっているとともに、その両側部は外側にそれぞれ張り出した庇部１７となっている。また、保持部１２の開放側においては、保持部１２の左右両端部がそれぞれ外側へ曲がって側方へ張り出した鍔部１８となっている。そして、両鍔部１８の付け根寄りの上面と一対の弾性片２０における個々の一端部とが連結されている。
【００１３】
すなわち、両弾性片２０は、クリップ本体１０の基部１０Ｂ側における個々の端部が保持部１２側とそれぞれ連結された固定端部２２になっている。これに対し、クリップ本体１０の頭部１０Ａ側における両弾性片２０の端部は、保持部１２とそれぞれ分離されて該保持部１２の両外側面１５に軽く接触した自由端部２４になっている。また、両弾性片２０において、個々の固定端部２２および自由端部２４を除いた部分は、保持部１２の両外側面１５に対して所定の空間を隔てて対向している。これにより、両弾性片２０は保持部１２に対して個々の固定端部２２を支点とする弾性変形が可能である。
【００１４】
両弾性片２０の外側形状は、クリップ本体１０の軸線方向（上下方向）に沿って緩やかに変化する円弧面となっており、同方向のほぼ中間部は外方へ膨らんだ膨出部２６をそれぞれ構成している。そして、両弾性片２０の固定端部２２に近い外側箇所には内方へ括れた係止肩部２８がそれぞれ構成されている。弾性片２０におけるそれぞれの膨出部２６および係止肩部２８の機能については、パネル４０の取付け孔４２との関連において後で詳細に説明する。
【００１５】
図１およびクリップ使用の作業途中を表した図５で示されている装着部材３０は、樹脂製の成形品であって、その意匠面の裏側にクリップ本体１０を結合するためのリブ３２が一体に成形されている。このリブ３２の両側部には、該リブ３２と直交する状態で側板３４がそれぞれ位置している。リブ３２の板厚は、クリップ本体１０における保持部１２の両内側面１４の間に挿入可能な寸法に設定されている。このリブ３２には、その両面にわたって貫通する係合孔３６が開けられている。また、リブ３２の先端縁は、クリップ本体１０における係合爪１６の案内面１６ｂと対応した傾きの斜面３７となっている。なお、図１および図５で示されているパネル４０は、車両のボデーで代表されるような金属板であり、クリップ本体１０が挿入される矩形状の取付け孔４２が打ち抜かれている。
【００１６】
つづいて、クリップ本体１０の使用について説明する。
まず、装着部材３０のリブ３２にクリップ本体１０を結合するために、クリップ本体１０の保持部１２に対してその開放側からリブ３２が相対的に挿入される。これにより、保持部１２の両係合爪１６における個々の案内面１６ｂにリブ３２の斜面３７が接触し、保持部１２を開く方向へ弾性変形させながら両係合爪１６の間をリブ３２が通過する。この後、両係合爪１６がリブ３２の係合孔３６に対して両側から係合する。この結果、クリップ本体１０の保持部１２は、装着部材３０のリブ３２をその両面から挟み付けた状態で結合される（図５）。
【００１７】
つぎに、リブ３２に結合された状態のクリップ本体１０をパネル４０の取付け孔４２に挿入する。この挿入時に先行しているクリップ本体１０の頭部１０Ａ側での保持部１２の外形状は円弧面になっていることから、取付け孔４２に対する挿入が円滑に行われる。また、クリップ本体１０における両弾性片２０の自由端部２４に対して保持部１２の両庇部１７が被さる状態に位置しているので、両弾性片２０の自由端部２４が取付け孔４２の縁に引っ掛かるのを防止できる。
【００１８】
パネル４０の取付け孔４２に対するクリップ本体１０の挿入により、両弾性片２０は個々の固定端部２２を支点としてクリップ本体１０の軸線方向へ押し撓められるように弾性変形しながら取付け孔４２に進入していく。このとき、図６で示すクリップ本体１０の進行方向の直線と弾性片２０外側の円弧面の接線との角度θはクリップ本体１０の挿入に伴って小さくなり、弾性片２０の膨出部２６付近でほとんどゼロになる。したがって、弾性片２０の膨出部２６が取付け孔４２の縁部を通過すあたりから小さな挿入荷重でクリップ本体１０を進行させることができ、その後は図６の仮想線で示すように弾性片２０の係止肩部２８が取付け孔４２の縁部に位置する。これにより、クリップ本体１０がパネル４０の取付け孔４２に係合し、装着部材３０がパネル４０に取り付けられる。
【００１９】
装着部材３０をパネル４０から取り外す場合に、この装着部材３０を引っ張ることによってリブ３２を通じてクリップ本体１０に抜き取り力が与えられ、クリップ本体１０が取付け孔４２から退行し始める。これにより、両弾性片２０がクリップ本体１０の挿入時と同様に個々の固定端部２２を支点として弾性変形する。ただし、取付け孔４２からクリップ本体１０が抜き取られる場合は、取付け孔４２の縁部に対し、両弾性片２０の係止肩部２８と膨出部２６との間のオーバーハング状の斜面を挿入時とは逆方向へ通過させることとなる。このため、取付け孔４２の縁部にある打ち抜き加工時のバリなどに両弾性片２０が引っ掛かりやすい。
【００２０】
しかしながら、両弾性片２０は図７の仮想線で示すようにクリップ本体１０の基部１０Ｂ側に設定されている固定端部２２を支点として変形することにより、取付け孔４２の縁部に対してオーバーハング状の斜面をスムースに通過させることができる。また、弾性片２０が変形したときの自由端部２４は、図７の仮想線で示すように保持部１２の外側面１５に沿ってスライドしながら変位する。すなわち、弾性片２０は保持部１２に影響を及ぼすことなく、それ自体だけで変形することとなり、保持部１２を開く方向へ変形させることは防止される。この結果、装着部材３０のリブ３２に対する保持部１２の結合が維持され、クリップ本体１０はリブ３２に結合したまま取付け孔４２から抜き取られる。
【００２１】
このようにクリップ本体１０を破損させることなくパネル４０の取付け孔４２から抜き取って繰り返して使用でき、かつ、クリップ本体１０がパネル４０側に残らないことからメンテナンス性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】クリップを装着部材およびパネルと共に表した斜視図
【図２】クリップの正面図
【図３】図２の右側面図
【図４】図２の平面図
【図５】クリップ使用の作業途中を表した正面図
【図６】取付け孔に対するクリップ挿入時の状態を表した説明図
【図７】取付け孔に対するクリップ抜き取り時の状態を表した説明図
【符号の説明】
【００２３】
１０ クリップ本体
１０Ａ  頭部
１０Ｂ  基部
１２ 保持部
２０ 弾性片
２２ 固定端部
２４ 自由端部
３０ 装着部材
３２ リブ
４０ パネル
４２ 取付け孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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