(57)【要約】【課題】用紙の両面に印刷されるトンボの位置を一致させることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】トンボを含む表面用及び裏面用の画像データに基づいて用紙の各面にそれぞれ画像を形成し熱負荷により定着させる連帳プリンタ重連システム１は、熱負荷による連帳用紙５００の伸縮率を記憶する記憶部１５０、２５０と、記憶部１５０、２５０に記憶された連帳用紙５００の伸縮率を考慮して、連帳用紙５００の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように画像データを補正する補正部１４０、２４０を備えている。【選択図】図２
2008093911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンボを含む表面用及び裏面用の画像データに基づいて用紙の各面にそれぞれ画像を形成し熱負荷により定着させる画像形成装置であって、
前記熱負荷による前記用紙の伸縮率を記憶する伸縮率記憶部と、
前記伸縮率記憶部に記憶された前記用紙の伸縮率を考慮して、前記用紙の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように前記画像データを補正するトンボ位置補正手段とを備えている、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記トンボ位置補正手段は、前記画像データの余白領域の大きさを補正することにより前記トンボの位置を一致させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記伸縮率記憶部は、前記用紙の各面毎に単独で画像を形成し定着させた場合の用紙の伸縮率を記憶し、
前記トンボ位置補正手段は、最初に前記用紙に形成されるトンボを含む画像データの補正を、前記用紙の両面の伸縮率を考慮して行う、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記伸縮率記憶部は、前記用紙の縦方向及び横方向の伸縮率を記憶し、
前記トンボ位置補正手段は、前記用紙の縦方向の伸縮率を考慮して、前記用紙の横方向の余白領域の大きさを補正し、前記用紙の横方向の伸縮率を考慮して、前記用紙の縦方向の余白領域の大きさを補正する、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記表面用又は裏面用の画像データから前記用紙の一方の面に形成される縦方向及び横方向におけるトンボとトンボとの間の距離を算出するトンボ間距離算出部を備え、
前記トンボ位置補正手段は、前記用紙の伸縮率と前記トンボ間距離とを考慮して、前記トンボの位置が一致するように前記画像データを補正する、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
トンボを含む表面用及び裏面用の画像データに基づいて用紙の各面にそれぞれ画像を形成し熱負荷により定着させる画像形成方法であって、
前記熱負荷による前記用紙の伸縮率を取得するステップと、
前記用紙の伸縮率を考慮して、前記用紙の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように前記画像データを補正するステップとを有する、
ことを特徴とする画像形成方法。
【請求項７】
トンボを含む表面用及び裏面用の画像データに基づいて用紙の各面にそれぞれ画像を定着させる際の熱負荷による前記用紙の伸縮率を取得するステップと、
前記用紙の伸縮率を考慮して、前記用紙の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように前記画像データを補正するステップとをコンピュータに実行させるプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の両面にトンボを印刷することが可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、用紙に画像を印刷する際に発生する熱負荷により、用紙の寸法が伸縮し、この結果、目標の画像寸法と最終的に得られた印刷物との間でその画像寸法が異なる場合が生じていた。
この問題を解決すべく、特許文献１及び特許文献２には、用紙の寸法が変化した場合であってもズレのない印刷を行うことがきる装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−９６７３号公報
【特許文献２】特開２０００−３７９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献に開示されている装置では、両面印刷時における裏面の印刷時に、表面が再度伸縮されてしまう。このため、例えば、裁断するためのトンボを用紙の両面に印刷する際には、表面と裏面とのトンボの位置がずれる場合があった。このような場合には、トンボで用紙を切断しても、表または裏面にトンボが残ってしまうという問題があった。
また、上記特許文献に開示されている装置では、最終印刷画像を９９％に縮小し、又は１０１％に拡大するため、画像の品質を劣化させる場合があった。
また、ホストコンピュータ上であらかじめ、用紙の伸縮を見越して拡大・縮小した画像を作成することも可能であるが、伸縮率は用紙の種類やプリンタの特性により異なるため、プリンタの特性に合わせた全ての画像を管理しなければならず、管理コストやオペレーションミスを考慮すると、上記問題の根本的な解決とはならない。
【０００５】
そこで本発明は、用紙の両面に印刷されるトンボの位置を一致させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、トンボを含む表面用及び裏面用の画像データに基づいて用紙の各面にそれぞれ画像を形成し熱負荷により定着させる画像形成装置であって、前記熱負荷による前記用紙の伸縮率を記憶する伸縮率記憶部と、前記伸縮率記憶部に記憶された前記用紙の伸縮率を考慮して、前記用紙の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように前記画像データを補正するトンボ位置補正手段とを備えている画像形成装置によって達成できる。
この構成により、用紙の両面に印刷されるトンボ位置を一致させることができる。従って、裁断後の用紙にトンボが残ることがなく、高品質な印刷物を提供することができる。
【０００７】
上記構成において、前記トンボ位置補正手段は、前記画像データの余白領域の大きさを補正することにより前記トンボの位置を一致させる、構成を採用できる。
この構成により、画像データの全体を拡縮する場合と比較し、印刷される画像の品質を維持することができる。
【０００８】
上記構成において、前記伸縮率記憶部は、前記用紙の各面毎に単独で画像を形成し定着させた場合の用紙の伸縮率を記憶し、前記トンボ位置補正手段は、最初に前記用紙に形成されるトンボを含む画像データの補正を、前記用紙の両面の伸縮率を考慮して行う、構成を採用できる。
この構成により、用紙の両面に印刷されるトンボの位置を正確に一致させることができる。詳細には、最初に画像が形成される用紙の面は、最初の画像が定着される際の熱負荷により伸縮し、更にその用紙の裏面に画像が定着される際に再度熱負荷が加えられるため、更に用紙は伸縮する。従って、用紙の表面にのみ印刷したときの用紙の伸縮率のみを考慮して、画像データを補正した場合には、両面印刷後の表面に印刷されたトンボの位置と裏面に印刷されたトンボの位置とがずれる。よって、最初に用紙に形成されるトンボを含む画像データの補正を用紙の両面の伸縮率を考慮して行うことにより、用紙の両面に印刷されるトンボの位置を正確に一致させることができる。
【０００９】
上記構成において、前記伸縮率記憶部は、前記用紙の縦方向及び横方向の伸縮率を記憶し、前記トンボ位置補正手段は、前記用紙の縦方向の伸縮率を考慮して、前記用紙の横方向の余白領域の大きさを補正し、前記用紙の横方向の伸縮率を考慮して、前記用紙の縦方向の余白領域の大きさを補正する、構成を採用できる。
この構成により、用紙の縦方向及び横方向の伸縮率を考慮して、画像データを補正するので、用紙の両面に印刷されるトンボ位置を正確に一致させることができる。
【００１０】
上記構成において、前記表面用又は裏面用の画像データから前記用紙の一方の面に形成される縦方向及び横方向におけるトンボとトンボとの間の距離を算出するトンボ間距離算出部を備え、前記トンボ位置補正手段は、前記用紙の伸縮率と前記トンボ間距離とを考慮して、前記トンボの位置が一致するように前記画像データを補正する、構成を採用できる。
この構成により、用紙の伸縮率とトンボ間距離とを考慮して、画像データを補正するので、用紙の両面に印刷されるトンボ位置を正確に一致させることができる。
【００１１】
また、上記目的は、トンボを含む表面用及び裏面用の画像データに基づいて用紙の各面にそれぞれ画像を形成し熱負荷により定着させる画像形成方法であって、前記熱負荷による前記用紙の伸縮率を取得するステップと、前記用紙の伸縮率を考慮して、前記用紙の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように前記画像データを補正するステップとを有する画像形成方法によっても達成できる。
この構成により、用紙の両面に印刷されるトンボ位置を一致させることができる。従って、裁断後の用紙にトンボが残ることがなく、高品質な印刷物を提供することができる。
【００１２】
また、上記目的は、トンボを含む表面用及び裏面用の画像データに基づいて用紙の各面にそれぞれ画像を定着させる際の熱負荷による前記用紙の伸縮率を取得するステップと、前記用紙の伸縮率を考慮して、前記用紙の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように前記画像データを補正するステップとをコンピュータに実行させるプログラムによっても達成できる。
この構成により、用紙の両面に印刷されるトンボ位置を一致させることができる。従って、裁断後の用紙にトンボが残ることがなく、高品質な印刷物を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、用紙の両面に印刷されるトンボの位置を一致させることができる画像形成装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面と共に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明に係る連帳プリンタ重連システムについての構成を示した図である。
連帳プリンタ重連システム１は、表面用印刷プリンタ１００、裏面用印刷プリンタ２００、用紙反転装置３００、アンワインダ４００、制御装置６００などから構成される。
アンワインダ４００は、連帳用紙５００が巻回された状態で収納されている。
表面用印刷プリンタ１００は、連帳用紙５００の搬送方向の上流側に設置され、アンワインダ４００から巻き出された連帳用紙５００の表面に所定の画像を印刷する。
用紙反転装置３００は、表面用印刷プリンタ１００から送り出された連帳用紙５００を反転させて、裏面用印刷プリンタ２００に送り出す。
裏面用印刷プリンタ２００は、連帳用紙５００の搬送方向の下流側に設置され、用紙反転装置３００から送り出された連帳用紙５００の裏面に所定の画像を印刷する。
また、表面用印刷プリンタ１００及び裏面用印刷プリンタ２００は、共にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色ごとに印刷する印刷部１１０、２１０を備えたタンデム方式により構成される。
制御装置６００は、表面用印刷プリンタ１００及び裏面用印刷プリンタ２００と接続されており、表面用印刷プリンタ１００及び裏面用印刷プリンタ２００の印刷開始、印刷停止、連帳用紙５００の搬送開始、連帳用紙５００の搬送停止、及び連帳用紙５００の移動量等を制御する。
尚、裏面用印刷プリンタ２００で印刷された連帳用紙５００は、ジョブカッタ装置（不図示）などにより後処理が行われる。
【００１６】
図２は、連帳プリンタ重連システム１の機能ブロック図である。
表面用印刷プリンタ１００は、表面イメージ抽出部１２０、算出部１３０、補正部１４０、記憶部１５０、印刷部１１０などから構成される。
表面イメージ抽出部１２０は、制御装置６００から送信された画像データから、連帳用紙５００の表面に印刷するための画像データを抽出する。
算出部１３０は、表面イメージ抽出部１２０により抽出された画像データから、表面に印刷されるトンボとトンボとの間の距離を算出する。詳細は後述する。
【００１７】
補正部１４０は、熱負荷による連帳用紙５００の伸縮によって生じる、連帳用紙５００の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように画像データを補正する。具体的には、後述する連帳用紙５００の伸縮率を考慮して、画像データを補正する。ここで、熱負荷による用紙の伸縮とは、熱を利用することにより用紙に画像を定着させる画像形成方式において、用紙が加熱されることにより、水分の蒸発などにより用紙が伸縮することをいう。
【００１８】
記憶部１５０には、連帳用紙５００の表面に画像を形成し定着することによる熱負荷により、連帳用紙５００の表面の伸縮の割合を示す表面伸縮率が記憶されている。尚、この伸縮率は、連帳用紙５００の縦方向の伸縮率と横方向の伸縮率を含む。
尚、印刷部１１０は、補正部１４０により補正されたトンボ間距離で、連帳用紙５００の表面に、表面イメージ抽出部１２０によって抽出された表面用の画像データ基づいて画像を形成、定着する。
【００１９】
裏面用印刷プリンタ２００についても、表面用印刷プリンタ１００と略同様の構成であり、裏面イメージ抽出部２２０、算出部２３０、補正部２４０、記憶部２５０、送信部、２６０、印刷部２１０などから構成される。
裏面イメージ抽出部２２０は、制御装置６００から送信された画像データから、連帳用紙５００の裏面に印刷するための画像データを抽出する。
算出部２３０は、裏面イメージ抽出部２２０により抽出された画像データから、裏面に印刷されるトンボ間の距離を算出する。詳細は後述する。
【００２０】
記憶部２５０には、連帳用紙５００の裏面に画像を形成し定着することによる熱負荷により、連帳用紙５００の裏面の伸縮の割合を示す裏面伸縮率が記憶されている。
送信部２６０は、記憶部２５０に記憶された裏面伸縮率を、表面用印刷プリンタ１００の補正部１４０に送信する。詳しくは後述する。
尚、補正部２４０、印刷部２１０は、補正部１４０、印刷部１１０と略同様の構成である。
【００２１】
図３は、表面用印刷プリンタ１００のハードウェア構成を示したブロック図である。
表面イメージ抽出部１２０、算出部１３０、補正部１４０、記憶部１５０は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）１０１、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）１０２、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）１０３により、その機能が実行される。尚、図示していないが、裏面用印刷プリンタ２００の裏面イメージ抽出部２２０、算出部２３０、補正部２４０、記憶部２５０、送信部２６０についても、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭによりその機能が実行される。
【００２２】
次に、表面用印刷プリンタ１００により連帳用紙５００の表面に印刷されるトンボについて説明する。
図４は、連帳用紙５００の一面に印刷されるトンボの説明図である。
図４に示すように、連帳用紙５００の中央には、印刷イメージが印刷され、余白領域には、コーナートンボとセンタートンボとが印刷される。トンボとは、例えば、例えば用紙の裁断の基準位置となる目印として、また多色印刷の刷り合わせを正確に合わせる目印として広く用いられているものである。
【００２３】
また、図４に示すように、連帳用紙５００の余白領域のうち、縦方向に延びる余白領域を縦方向の余白領域とし、横方向に伸びる余白領域を横方向の余白領域とし、センタートンボを介して横方向で互いに向き合うコーナートンボ間の距離を横方向のトンボ間距離とし、縦方向で互いに向き合うコーナートンボ間の距離を縦方向のトンボ間距離として、便宜上名称をつける。
【００２４】
次に、両面印刷する際の熱負荷による用紙の伸縮についての一般論について簡単に説明する。
図５は、両面印刷に伴う用紙の伸縮の説明図である。
例えば、図５（ａ）に示すように、用紙の幅が１４０．０ｍｍとし、この用紙に対して目標とするトンボ間距離が１００．０ｍｍとする。また、熱負荷により、表面及び裏面の横方向の長さ負が１％収縮すると仮定する。尚、小数点２桁以下は四捨五入により省略する。
このような用紙に対して、まず、表面にのみ印刷された場合には、用紙の幅が１％収縮するため、以下の式と図５（ｂ）とに示すように、トンボ間距離が９９．０ｍｍ、用紙幅が１３８．６ｍｍとなる。
【００２５】
【数１】
2008093911.tif 000003
【００２６】
【数２】
2008093911.tif 000004
【００２７】
次に、収縮された用紙の裏面に印刷する場合、更に用紙の幅１％収縮される。従って、両面に印刷後の用紙の幅は、以下の式と図５（ｃ）（ｄ）とに示すように、１３７．２ｍｍとなり、表面のトンボ間距離は９８．０ｍｍとなり、裏面のトンボ間距離は９９．０ｍｍとなる。
【００２８】
【数３】
2008093911.tif 000005
【００２９】
【数４】
2008093911.tif 000006
【００３０】
【数５】
2008093911.tif 000007
【００３１】
このように、表面と裏面とのトンボの位置が一致しないという問題がある。
尚、用紙の伸縮率は、通常、縦方向の伸縮率と横方向の伸縮率とを含めていうが、上記では、説明の簡略化のために横方向の伸縮率についてのみ説明した。
【００３２】
次に、表面用印刷プリンタ１００が実行する処理の一例について説明する。
図６は、表面用印刷プリンタ１００が実行する処理の一例を示したフローチャートである。
図６に示すように、表面用印刷プリンタ１００の表面イメージ抽出部１２０は、制御装置６００から送られた画像データから、連帳用紙５００の表面への印刷を行うための、表面用の画像データを抽出する（ステップＳ１０１）。
次に、算出部１３０は、連帳用紙５００の表面の横方向（Ｘ方向）のトンボとトンボとの間のトンボ間距離を算出する（ステップＳ１０２）。
次に、記憶部１５０は、裏面用印刷プリンタ２００の送信部２６０から送信された、連帳用紙５００の裏面の伸縮率を受信し記憶する（ステップＳ１０３）。
【００３３】
次に、補正部１４０は、記憶部１５０に記憶された、連帳用紙５００の表面の伸縮率と裏面の伸縮率とから、表面と裏面とのトンボの位置を一致させるための補正値を算出する（ステップＳ１０４）。具体的には、まず、横方向の補正値を算出する。例えば、熱負荷による伸縮前の連帳用紙５００の横方向のトンボ間距離がＸｍｍであり、連帳用紙５００の表面の横方向の伸縮率がＥＸ１であり、裏面の伸縮率がＥＸ２の場合には、補正値ＤＸは、以下のように算出される。
【００３４】
【数６】
2008093911.tif 000008
【００３５】
次に、補正部１４０は、補正値ＤＸの正負を判定する（ステップＳ１０５）。補正値ＤＸが正の場合には、補正部１４０は、表面用の画像データの縦方向の空白領域から、垂直方向の空白ラインを間引く（ステップＳ１０６）。これにより、補正された画像データの横方向のトンボ間距離は、大きくなり、縦方向の空白領域の横方向の長さは短くなる。
【００３６】
また、補正値ＤＸが負の場合には、補正部１４０は、表面用の画像データの縦方向の空白領域から、垂直方向の空白ラインを挿入する（ステップＳ１０７）。これにより、補正された画像データの横方向のトンボ間距離は、短くなり、縦方向の空白領域の横方向の長さは長くなる。
【００３７】
次に、算出部１３０は、連帳用紙５００の表面の縦方向（Ｙ方向）のトンボとトンボとの間のトンボ間距離を算出する（ステップＳ１０８）。
次に、補正部１４０は、記憶部１５０に記憶された、連帳用紙５００の表面の伸縮率と裏面の伸縮率とから、縦方向の補正値を算出する（ステップＳ１０９）。例えば、連帳用紙５００に画像データが印刷される領域内の縦方向の長さがＹｍｍであり、連帳用紙５００の表面の縦方向の伸縮率がＥＹ１であり、裏面の伸縮率がＥＹ２の場合には、補正値ＤＹは、以下のように算出される。
【００３８】
【数７】
2008093911.tif 000009
【００３９】
次に、補正部１４０は、補正値ＤＹの正負を判定する（ステップＳ１１０）。補正値ＤＹが正の場合には、補正部１４０は、表面用の画像データの横方向の空白領域から、水平方向の空白ラインを間引く（ステップＳ１１１）。これにより、補正された画像データの縦方向のトンボ間距離は、大きくなり、横方向の空白領域の縦方向の長さは短くなる。
【００４０】
また、補正値ＤＹが負の場合には、補正部１４０は、表面用の画像データの横方向の空白領域から、水平方向の空白ラインを挿入する（ステップＳ１１２）。これにより、補正された画像データの縦方向のトンボ間距離は短くなり、横方向の空白領域の縦方向の長さは長くなる。
【００４１】
以上のように表面用の画像データを補正した後、補正された表面用の画像データに基づいて印刷処理を実行する（ステップＳ１１３）。
【００４２】
このように、表面の伸縮率のみならず裏面の伸縮率を考慮して、表面用の画像データを補正する理由は、前述したように、連帳用紙５００の表面を印刷後に再度裏面を印刷するために、２度の熱負荷を受けるからである。
【００４３】
次に、裏面用印刷プリンタ２００が実行する処理の一例について説明する。
図７は、裏面用印刷プリンタ２００が実行する処理の一例を示したフローチャートである。
図７に示すように、裏面用印刷プリンタ２００の裏面イメージ抽出部２２０は、制御装置６００から送られた画像データから、連帳用紙５００の裏面への印刷を行うための、裏面用の画像データを抽出する（ステップＳ２０１）。
次に、算出部２３０は、連帳用紙５００の表面の横方向のトンボ間距離を算出する（ステップＳ２０２）。
次に、送信部２６０は、用紙の裏面の伸縮率に関する情報を、表面用印刷プリンタ１００の記憶部１５０に送信する（ステップＳ２０３）。
【００４４】
次に、補正部２４０は、記憶部２５０に記憶された、連帳用紙５００の表面の伸縮率と裏面の伸縮率とから、表面と裏面とのトンボの位置を一致させるための補正値を算出する（ステップＳ２０４）。具体的には、まず、横方向の補正値を算出する。前述したように、連帳用紙５００の裏面の横方向の伸縮率がＥＸ２の場合には、補正値ＤＸは、以下のように算出される。
【００４５】
【数８】
2008093911.tif 000010
【００４６】
次に、補正部２４０は、補正値ＤＸの正負を判定する（ステップＳ２０５）。補正値ＤＸが正の場合には、補正部２４０は、裏面用の画像データの縦方向の空白領域から、垂直方向の空白ラインを間引く（ステップＳ２０６）。
また、補正値ＤＸが負の場合には、補正部２４０は、裏面用の画像データの縦方向の空白領域から、垂直方向の空白ラインを挿入する（ステップＳ２０７）。
【００４７】
次に、算出部２３０は、連帳用紙５００の裏面の縦方向（Ｙ方向）のトンボとトンボとの間のトンボ間距離を算出する（ステップＳ２０８）。
次に、補正部２４０は、記憶部２５０に記憶された、連帳用紙５００の裏面の伸縮率から、縦方向の補正値を算出する（ステップＳ２０９）。例えば、連帳用紙５００の裏面の伸縮率がＥＹ２の場合には、補正値ＤＹは、以下のように算出される。
【００４８】
【数９】
2008093911.tif 000011
【００４９】
次に、補正部２４０は、補正値ＤＹの正負を判定する（ステップＳ２１０）。補正値ＤＹが正の場合には、補正部１４０は、裏面用の画像データの横方向の空白領域から、水平方向の空白ラインを間引く（ステップＳ２１１）。これにより、補正された画像データの縦方向のトンボ間距離は、大きくなり、横方向の空白領域の縦方向の長さは短くなる。
【００５０】
また、補正値ＤＹが負の場合には、補正部２４０は、裏面用の画像データの横方向の空白領域から、水平方向の空白ラインを挿入する（ステップＳ２１２）。これにより、補正された画像データの縦方向のトンボ間距離は短くなり、横方向の空白領域の縦方向の長さは長くなる。
【００５１】
以上のように裏面用の画像データを補正した後、補正された裏面用の画像データに基づいて印刷処理を実行する（ステップＳ２１３）。
【００５２】
次に、具体例を挙げて、上記処理により連帳用紙５００の両面に印刷されるトンボの位置が一致することを説明する。
図８は、連帳用紙５００の両面に印刷されるトンボの位置が一致するための説明図である。
尚、説明の簡略化のために、連帳用紙５００の横方向のトンボ間距離が一致することを説明する。
【００５３】
前述した場合と同様に、図８（ａ）に示すように、用紙の幅が１４０．０ｍｍとし、この用紙に対して目標とするトンボ間距離が１００．０ｍｍとする。また、熱負荷により、表面及び裏面の横方向の収縮率が１％と仮定する。尚、小数点２桁以下は四捨五入により省略する。
このような用紙に対して、表面用の画像データの補正値ＤＸは、以下の式により、算出する。
【００５４】
【数１０】
2008093911.tif 000012
【００５５】
補正部１４０は、この補正値を、表面用の画像データのトンボ間距離１００ｍｍに加算して、トンボ間距離が１０２ｍｍとなるように、垂直方向の空白領域から、空白ラインを間引く。これにより、補正後の表面用の画像データは、図８（ｂ´）に示した状態になる。
【００５６】
従って、この補正後の表面用の画像データが表面にのみ印刷された場合には、用紙の幅が１％収縮するため、図８（ｂ）に示したように、トンボ間距離が１０１．０ｍｍ、用紙幅が１３８．６ｍｍとなる。
【００５７】
次に、収縮された用紙の裏面に印刷する場合、更に用紙の幅１％収縮される。従って、両面に印刷後の用紙の幅は、以下の式と図８（ｃ）とに示すように、１３７．２ｍｍとなり、表面のトンボ間距離は１００．０ｍｍとなる。
裏面のトンボ間距離は９９．０ｍｍとなる。
【００５８】
【数１１】
2008093911.tif 000013
【００５９】
また、裏面用の画像データの補正値ＤＸは、以下の式により、算出する。
【００６０】
【数１２】
2008093911.tif 000014
【００６１】
補正部２４０は、この補正値を、裏面用の画像データのトンボ間距離１００ｍｍに加算して、トンボ間距離が１０１ｍｍとなるように、垂直方向の空白領域から、空白ラインを間引く。これにより、補正後の表面用の画像データは、図８（ｄ´）に示した状態になる。
【００６２】
従って、この補正後の裏面用の画像データが裏面に印刷された場合には、用紙の幅が１％収縮するため、図８（ｄ）に示したように、トンボ間距離が１００．０ｍｍ、用紙幅が１３７．２ｍｍとなる。
【００６３】
図８（ｃ）（ｄ）に示したように、記憶部１５０、２５０に記憶された用紙の伸縮率を考慮して、補正部１４０、２５０は、紙の表面と裏面とに形成され定着されるトンボの位置が一致するように前記画像データを補正する。この構成により、用紙の両面に印刷されるトンボ位置を一致させることができる。従って、裁断後の用紙にトンボが残ることがなく、高品質な印刷物を提供することができる。
【００６４】
また、補正部１４０、２５０は、画像データの余白領域の大きさを補正することによりトンボの位置を一致させる。画像データの全体を拡縮する場合と比較し、印刷される画像の品質を維持することができる。
【００６５】
また、記憶部１５０は、用紙の表面に単独で画像を形成し定着させた場合の用紙の伸縮率を記憶し、記憶部２５０は、用紙の裏面に単独で画像を形成し定着させた場合の用紙の伸縮率を記憶し、補正部１４０は、最初に前記用紙に形成されるトンボを含む画像データの補正を用紙の両面の伸縮率を考慮して行う。
【００６６】
この構成により、用紙の両面に印刷されるトンボの位置を正確に一致させることができる。詳細には、前述したように、最初に画像が形成される用紙の面は、最初の画像が定着される際の熱負荷により伸縮し、更にその用紙の裏面に画像が定着される際に再度熱負荷が加えられるため、更に用紙は伸縮する。従って、用紙の表面にのみ印刷したときの用紙の伸縮率のみを考慮して、画像データを補正した場合には、両面印刷後の表面に印刷されたトンボの位置と裏面に印刷されたトンボの位置とがずれる。よって、最初に用紙に形成されるトンボを含む画像データの補正を用紙の両面の伸縮率を考慮して行うことにより、用紙の両面に印刷されるトンボの位置を正確に一致させることができる。
【００６７】
記憶部１５０、２５０は、用紙の縦方向及び横方向の伸縮率を記憶し、補正部１４０、２５０は、用紙の縦方向の伸縮率を考慮して、用紙の横方向の余白領域の大きさを補正し、用紙の横方向の伸縮率を考慮して、用紙の縦方向の余白領域の大きさを補正する。
この構成により、用紙の縦方向及び横方向の伸縮率を考慮して、画像データを補正するので、用紙の両面に印刷されるトンボ位置を正確に一致させることができる。
【００６８】
また、算出部１３０、２３０は、表面用又は裏面用の画像データから用紙の一方の面に形成される縦方向及び横方向におけるトンボとトンボとの間の距離を算出し、補正部１４０、２４０は、用紙の伸縮率とトンボ間距離とを考慮して、トンボの位置が一致するように画像データを補正する。
この構成により、用紙の伸縮率とトンボ間距離とを考慮して、画像データを補正するので、用紙の両面に印刷されるトンボ位置を正確に一致させることができる。
【００６９】
なお、上記実施例は本発明を実施するための例にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではなく、これらの実施例を種々変形することは本発明の範囲内であり、更に本発明の範囲内において、他の様々な実施例が可能であることは上記記載から自明である。
【００７０】
例えば、上記実施形態では連帳プリンタを重連させて連帳用紙５００の両面に印刷する構成であるが、このような構成に限定されず、例えば、通常の両面印刷可能なプリンタに本発明を適用してもよい。
【００７１】
例えば、補正部１４０が制御装置６００から送られてきた画像データの印字率に基づいて、用紙の伸縮率を変更可能に構成してもよい。
【００７２】
また、制御装置６００からの入力により、用紙の伸縮率を設定、変更可能に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明に係る連帳プリンタ重連システムについての構成を示した図である。
【図２】連帳プリンタ重連システムの機能ブロック図である。
【図３】表面用印刷プリンタのハードウェア構成を示したブロック図である。
【図４】連帳用紙の一面に印刷されるトンボの説明図である。
【図５】両面印刷に伴う用紙の伸縮の説明図である。
【図６】表面用印刷プリンタが実行する処理の一例を示したフローチャートである。
【図７】裏面用印刷プリンタが実行する処理の一例を示したフローチャートである。
【図８】連帳用紙の両面に印刷されるトンボの位置が一致するための説明図である。
【符号の説明】
【００７４】
１                                        連帳プリンタ重連システム 
１００                                    表面用印刷プリンタ
１０１                                    ＣＰＵ
１０２                                    ＲＯＭ
１０３                                    ＲＡＭ
１１０、２１０                            印刷部
１２０                                    表面イメージ抽出部
１３０、２３０                            算出部
１４０、２４０                            補正部
１５０、２５０                            記憶部
２００                                    裏面用印刷プリンタ
２２０                                    裏面イメージ抽出部
２６０                                    送信部
３００                                    用紙反転装置
４００                                    アンワインダ
５００                                    連帳用紙
６００                                    制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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