(57)【要約】【課題】  巻返し工程を簡略化することができる部分整経機を提供する。【解決手段】  切欠き部（３１）を有する整経ドラム（２）と、締付ロッド（２８）および切断ロッド（２９）を有する切断ロッド装置と、整経ドラム（２）の一端側に配置された糸ガイド装置とを有する柄経糸用部分整経機が記載される。前記締付ロッド（２８）が切欠き部（３１）に対応する位置に配置されている。【選択図】      図２
2008115524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切欠き部（３１）を有する整経ドラム（２）と、締付ロッド（２８）および切断ロッド（２９）を有する切断ロッド装置と、整経ドラム（２）の一端側に配置された糸ガイド装置（７）とを有する柄経糸用部分整経機（１）において、前記締付ロッド（２８）は、切欠き部（３１）に対応する位置に配置されていることを特徴とする部分整経機。
【請求項２】
切欠き部（３１）内に締付機構（３２）が配置されており、この締付機構（３２）は、前記締付ロッド（２８）と協動して、糸ガイド装置（７）から給糸された糸（１３）を挟持するように構成されていることを特徴とする、請求項１記載の部分整経機。
【請求項３】
前記締付機構（３２）が締付ロッド（２８）に当接して、糸が係止可能であることを特徴とする、請求項２記載の部分整経機。
【請求項４】
前記締付ロッド（２８）は、該締付ロッド（２８）の先端までの糸継ぎ面（４１）が平滑な状態となる整経位置と、前記先端部において鎖錠エレメント（３８）が糸継ぎ面（４１）から突出する状態となる巻返し位置との間で、位置が変更可能に構成されていることを特徴とする、請求項３記載の部分整経機。
【請求項５】
前記締付ロッド（２８）は、自身の軸線周りに４５°以上１３５°以下の範囲内で回動可能であって、前記回動により前記整経位置と前記巻返し位置との間で位置を変更可能に構成されていることを特徴とする、請求項４記載の部分整経機。
【請求項６】
前記締付機構（３２）は、前記整径ドラム（２）の半径方向内側から締付ロッド（２８）に当接して、前記糸（１３）を挟持するように構成されていることを特徴とする、請求項２〜５のいずれか１項記載の部分整経機。
【請求項７】
前記締付ロッド（２８）は、整経ドラム（２）と共に回動するように構成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項記載の部分整経機。
【請求項８】
前記締付ロッド（２８）は、整経ドラム（２）に固定されていることを特徴とする、請求項７記載の部分整経機。
【請求項９】
前記切断ロッド（２９）は、整経ドラム（２）の周方向において、締付ロッド（２８）から少なくとも中心角において２５°以上離反していることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項記載の部分整経機。
【請求項１０】
前記切断ロッド（２９）は、整経ドラム（２）の周方向において、締付ロッド（２８）から少なくとも中心角において少なくとも４５°以上離反していることを特徴とする、請求項９記載の部分整経機。
【請求項１１】
前記切断ロッド（２９）は、整経ドラム（２）の周方向において、締付ロッド（２８）から少なくとも中心角において少なくとも７５°以上離反していることを特徴とする、請求項１０記載の部分整経機。
【請求項１２】
前記糸ガイド装置（７）は、少なくとも１つの糸ガイド（８）を有し、この糸ガイド（８）は、締付ロッド（２８）の先端の近傍の位置を通って整経ドラム（２）の周りを周回するように構成されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項記載の部分整経機。
【請求項１３】
一時的に必要とされない糸（１３）を保持すべく保持機構（１５）は、切欠き部（３１）内に配置されていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項記載の部分整経機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切欠き部を有する整経ドラムと、締付ロッドおよび切断ロッドを有する切断ロッド装置と、整経ドラムの一端側に配置された糸ガイド装置とを有する柄経糸用部分整経機に関する。
【背景技術】
【０００２】
柄経糸用部分整経機はいわゆる「柄経糸」または「短尺経糸」を製造するのに役立つ。このため糸ガイド装置が１本または複数本の糸を同時に整経ドラムの周面の周りへと案内する。柄経糸用に必要とされる長さ、すなわち相応数の巻層で、糸が整経ドラムの周面に巻かれたなら、その糸は新たな巻層を生成するのに利用される。つまり、簡略して表現するなら糸はいわばエンドレスで整経ドラムに巻取られる。柄経糸の途中に特定の柄を形成するために、時として必要とされる糸の巻き取りの中断は、簡略化の理由からここでの説明はさしあたり省略する。
【０００３】
整経ドラムの周面に充分な糸巻層が巻きつけられ、所望する柄経糸幅に達したなら、糸を整経ドラムから引き出して、巻返し機構によって巻取らねばならない。前述したように、整経ドラムにおいて、糸はいわばエンドレスで巻取られるので、柄経糸の前端と後端を生成するため、次の巻返し工程の前に糸を特定個所で切断しなければならない。この切断に利用されるのが切断ロッド装置であり、切断ロッド装置は、整経中、つまり糸を整経ドラムの周面の周りに巻くとき、柄経糸の前端と後端とで、つまり完全に巻かれた層の前端と後端で各糸を切り離してしまう。例えば糸は、巻層の前端を半径方向において切断ロッドの上側に置き、巻層の後端を半径方向において締付ロッドの下側に置くことができる。残りの巻層については、切断ロッドおよび締付ロッドの前記方向と各反対側にそれぞれ置かれる。
【特許文献１】特開２００４−３４６４８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この場合、巻返しを開始する前に一連の操作ステップが必要であり、これらの操作ステップが巻返し工程を比較的複雑なものにする。例えば卵形のデバイディングロッドが使用され、これが締付ロッドと残りの糸層との間に挿入される。次に、締付機構のエレメントを挿入するためのスペースを確保するために、前記デバイディングロッドを回す。そして外側から前記締付機構のエレメントの相手部材が導入され、前記締付機構のエレメントに押し付けられる。次にこの相手部材を締付エレメントと係止させ、その後、デバイディングロッドを糸層から慎重に引き出す。このデバイディングロッドを引く抜く際に糸が損傷するおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、巻返し工程を簡略化することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、冒頭に指摘した種類の柄経糸用部分整経機において、前記締付ロッドは、切欠き部に対応する位置に配置されていることによって解決される。
【０００７】
その形状のゆえに時として「Ｖ形切欠き部」とも称される切欠き部には、締付ロッドを操作できるようにするために十分なスペースが利用可能である。締付ロッドは、その半径方向内側（つまり整径ドラム側）が整経ドラムの周面に対向しておらず、または部分的に覆われているに過ぎず、例えば糸を締付するのに十分な作業空間を確保することができる。
【０００８】
主に、切欠き部内に締付機構が配置されており、この締付機構は、前記締付ロッドと協動して、糸ガイド装置から給糸された糸を挟持するように構成されていることが好ましい。前記切欠き部は、整経ドラムの周面の一部を切欠くことによって形成される。そこでは整経ドラムの外側から内側へと容易に入り込むことができる。そのため整経ドラムの内部に配置されるエレメントも、その他の構成では整経ドラムの周面に巻取られている経糸に作用させるために、内側から外側に向けて動作させることができる。前記整経ドラム内に締付機構を配置することでもって、糸の締付を著しく簡略化することができる。というのは、この締付機構の少なくとも一部が整経ドラム内部で固定されるからである。
【０００９】
主に、前記締付機構が締付ロッドに当接して、糸が係止可能に構成されていることが好ましい。換言するなら、締付ロッドも締付機構も、両方のエレメントを少なくとも一時的に互いに接合するための手段を有する。締付機構と締付ロッドが互いに結合されている場合、それらは、協働して糸を挟んで固定保持する。これによって糸の終端は、いわば巻返し工程の最後まで一定の張力で保持される。つまり整経ドラムからの柄経糸の巻返しにおいて、糸の終端に至るまで比較的強い張力で保持され、それとともに比較的早い速度で巻返しを行うことができる。
【００１０】
好ましくは、前記締付ロッドは、該締付ロッドの先端までの糸継ぎ面が平滑な状態となる整経位置と、前記先端部において鎖錠エレメントが糸継ぎ面から突出する状態となる巻返し位置との間で、位置が変更可能に構成されていることである。整経工程の間、整経ドラムの周面に設けられた軸線に平行な方向に移動する搬送ベルトによって、糸は整経ドラムの一端から離反するように搬送され、柄経糸が徐々に幅広に形成されていく。その場合、糸に対し大きな力をかけることなく締付ロッド上を糸が滑動できるように、締付ロッドの糸継ぎ面が平滑であることが有利である。それに対して、巻返しのとき糸の終端を締付機構と締付ロッドとによって挟み込む必要がある。このように糸の終端を挟み込む際、もはや前記糸の終端は締付ロッドの表面上を滑動する必要がない。従って、この工程では、糸継ぎ面が平滑な状態でなくともよく、鎖錠エレメントを突出させることができる。前記鎖錠エレメントは主に締付ロッドの一方の端部または両方の端部に配置されており、その他の部分に設けても別段邪魔にならない。
【００１１】
その際、好ましくは、前記締付ロッドは、自身の軸線周りに４５°以上１３５°以下の範囲内で回動可能であって、前記回動により前記整経位置と前記巻返し位置との間で位置を変更可能に構成されていることである。一般に締付ロッドは、整経位置と巻返し位置とを切替えるために約９０°回される。この回動によって、整経時に糸が締付ロッドから滑り落ちるのを防止するための捕捉先端を糸層から離すことができ、また巻返し時、すなわち柄経糸を整経ドラムの周面から繰出すときに捕捉先端は邪魔にならない。
【００１２】
主に、前記締付機構は、前記整経ドラムの半径方向内側から締付ロッドに当接して、前記糸を挟持するように構成されていることが好ましい。これにより、やはり糸の終端は、整経ドラムの半径方向内側から締付ロッドに当接させられ、つまり分離させられる。その場合、糸を挟み込んで固定保持するための締付機構を動作させるために十分な空間が確保されている。これにより締付工程を自動化しまたは少なくとも部分的に自動化することができる。
【００１３】
主に、前記締付ロッドは、整経ドラムと共に回動するように構成されていることが好ましい。つまり、整経ドラムから柄経糸を繰出すとき、整経ドラムに対する締付ロッドの相対位置を変えることなく該柄経糸を留めることができる。これによって整経ドラムから柄経糸を繰出すとき、糸の終端を強固に締付けるために締付ロッドを別のエレメントに取り替える必要がなくなる。
【００１４】
その際、前記締付ロッドは、整経ドラムに固定されていることが好ましい。このような構成の場合、締付ロッドを整経ドラムと共に回転させるのが極めて容易となる。
【００１５】
主に、前記切断ロッドは、整経ドラムの周方向において締付ロッドから少なくとも中心角θにおいて少なくとも２５°以上、特に少なくとも４５°以上、主に７５°以上離反していることが好ましい。柄経糸が整経ドラムに巻取られると、その際に形成される糸層は、半径方向外側にある巻層が滑り落ちるのを防止するために、整経ドラムの一端から見て円錐形状を有する。すなわち、所要長、つまりそれに応じた大量の巻層で、糸が整経ドラムの周面に巻かれ、新たな巻層を形成するために再び使用されるとき、整経ドラムの軸線方向において、糸はコーンの少なくとも軸線方向の長さだけ移動させられねばならない。このため例えば糸ガイド装置の糸ガイドがそれに合わせて制御される。締付ロッドから切断ロッドに到達するまでに要する時間が長ければ長いほど、糸の戻り動作を一層ゆっくり行うことができる。この時間は切断ロッドと締付ロッドとの間隔と糸ガイドの回転速度とによって調整される。戻り動作がゆっくりであればあるほど、その動作のために必要とする出力がより小さくなる。この動作を行うためにモータを使用する場合、前記出力に合わせてこのモータを出力の小さいものに設計することができる。モータを従来と同じ出力のままにしておく場合、整経速度を速めることができる。また整経長を拡大することも可能であり、そのため柄経糸用部分整経機を整経する糸の長さが制限されない生産部分整経機として利用することもできる。つまり、整経長に伴って延長される戻り動作は、別のパラメータをそれ程変更する必要もなく長くすることができる。
【００１６】
前記糸ガイド装置は、少なくとも１つの糸ガイドを有し、この糸ガイドは、締付ロッドの先端の近傍の位置を通って整経ドラム（２）の周りを周回するように構成されていることが好ましい。これは締付ロッドを受動的締付ロッドとして構成しておくことができるという利点を有する。すなわちその捕捉先端は、糸を「捕まえる」のに、つまり糸が締付ロッドの半径方向上側または半径方向下側に来るように糸を案内するのに、もはや締付ロッドを動作させる必要がない。そのことから再び、整経ドラムへの締付ロッドの固着が容易となる。締付ロッドには信号及び電力を供給する必要がない。これにより、柄経糸用部分整経機の構造が簡単になる。
【００１７】
主に、一時的に必要とされない糸を保持すべく保持機構は、切欠き部内に配置されていることが好ましい。この保持機構は例えば、線材または糸として構成される芯によって形成しておくことができ、柄経糸を形成するのに一時的に必要とされない糸がこの芯に巻取られる。このように一時的に必要とされない糸が再び整経工程に投入されねばならない場合、この糸を切欠き部の開口まで進出させる。この位置が柄経糸の末端である。ところで締付ロッドが切欠き部内に配置されたことによって、このような糸は、時々整経工程から取り出された場合でも高い確実性で把持することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、巻返し工程を簡略化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面と合せて好ましい実施例に基づいて本発明が詳しく説明される。
【００２０】
図１は、柄経糸用部分整経機１を側方から見た概略図である。図１には、柄経糸用部分整経機１を見易くする理由から、柄経糸用部分整経機１が備えるすべてのエレメントを図示していない。それは図２においても同様である。
【００２１】
柄経糸用部分整経機１が有する整経ドラム２は、機台３に固定されており、この機台３は基台４で支えられている。整経ドラム２は、軸線５の周りを回転可能に機台３に支承されている。また整経ドラム２は、回転しないよう固定しておくこともでき、以下で詳述する特定動作状態においては機台３に対し相対回転不能に支承される。また整経ドラム２の周面には、複数の搬送ベルト６が配置されており、搬送ベルト６の外表面は、前記軸線５と平行に移動可能である。
【００２２】
整経ドラム２の機台３と軸線方向の反対側には、糸ガイド装置７が配置されており、この糸ガイド装置７が複数の糸ガイド８を有する。各糸ガイド８は、スポーク状アーム９の先端に配置されており、このアーム９の基端は、軸１０に相対回転不能に固定されている。また軸１０に支承された回転式クリール１１は複数のボビン１２を備えており、これらのボビン１２から引き出される糸１３が糸ガイド８の先端の糸ガイド孔１４に通される。
【００２３】
糸ガイド８は、アーム９に対して回動可能であり、糸１３を整経ドラム２の周面の周りへと案内し、そこで搬送ベルト６の周面上に給糸するか、または整経ドラム２の糸ガイド装置７側の自由端よりも前へと案内して糸１３を芯１５（保持機構）の回りに巻くかのいずれかを行う。この芯１５は、整経ドラム２の中心に配置されており、一時的に不必要な糸を保持しておくための保持機構として利用される。ちなみに、糸ガイド８は、搬送ベルト６上における糸１３を給糸する給糸位置をも制御する。糸１３は巻層毎に若干機台３側へとずらして給糸され、これによって整経ドラム２の自由端から見て円錐形状の糸層１６が搬送ベルト６上に形成される。
【００２４】
図２から分かるように、整経ドラム２の周面に複数のデバイディングロッド１７〜２７が分散配置されている。これらデバイディングロッド１７〜２７は、柄経糸の前端と後端とに綾を形成する際、及び、いわゆるサイジングピッチを生成する際に利用される。図１には、見易くする理由から、これらデバイディングロッド１７〜２７のうちデバイディングロッド１７、２０、２１、２５だけを示している。
【００２５】
各デバイディングロッド１７〜２７が有する捕捉先端３０（図１参照）は、デバイディングロッド１７〜２７の整経ドラム２の半径方向外側に載置された糸１３が誤ってデバイディングロッド１７〜２７から滑り落ちることを防止する。なお、以下において用語「半径方向」は、それについて何ら説明がなければ、「整経ドラム２の半径方向」を意味するものとして説明する。
【００２６】
デバイディングロッド１７〜２７は、すべて受動的デバイディングロッドとして構成されており、すなわち可動エレメントを有していない。糸１３の案内は専ら糸ガイド８によって行われ、糸ガイド８は、糸１３がデバイディングロッド１７〜２７よりも半径方向下側（内側）に来るようにデバイディングロッド１７〜２７の捕捉先端３０よりも手前に糸１３を案内することができ、またはデバイディングロッド１７〜２７より半径方向上側に来るようにデバイディングロッド１７〜２７の捕捉先端３０よりも手前に糸１３を案内しないようにすることができる。
【００２７】
さらに整経ドラム２の周面には、締付ロッド２８と切断ロッド２９とが配置されており、これらのロッド２８、２９はデバイディングロッド１７〜２７と略同様に構成されている。糸１３の最後の巻層は切断ロッド２９より半径方向外側に案内され、糸１３の第１巻層は締付ロッド２８より半径方向内側に案内される。締付ロッド２８と切断ロッド２９とは、一緒に切断ロッド装置を形成し、この切断ロッド装置によって、整経ドラム２の巻付け後に、以下で説明するように、柄経糸の前端と後端とを形成する。
【００２８】
整経ドラム２はＶ形切欠き部３１を有し、この切欠き部３１に対応する位置、具体的には切欠き部３１の開口を臨む位置に締付ロッド２８が配置されている。このような位置に配置することで、締付ロッド２８は、半径方向内側が整経ドラムの周面に対向しておらず例えば糸を締付するのに十分な作業空間を確保することができる。また切欠き部３１の半径方向内側の内径端には芯１５が配置されており、一時的に必要とされない糸１３がこの芯１５に巻取られる。締付ロッド２８は、芯１５から再び整経工程に導入される糸１３を把持し得るように配置されている。その際、リーズロッドまたはサイジングロッドによって、糸１３の第１巻層ではなく第２巻層または第３巻層を把持するのが好ましいことがある。また図２から分かるように、締付ロッド２８と切断ロッド２９とは、整経ドラム２の周方向において、約８０°離反させて配置されている。ただしこのような角度に限定されず、少なくとも２５°以上であり、特に少なくとも４５°以上、主に７５°以上離反させていればよい。
【００２９】
柄経糸を製造する場合、糸１３（単に１本の糸１３を同時に巻くことも可能である。）を糸ガイド８によって整経ドラム２の周面の周りに案内し、搬送ベルト６上に給糸することができる。搬送ベルト６は、例えばその上に載置された糸１３を機台３の方へと移動するように連続的に動く。糸ガイド８は、前述したように、円錐形状を有する糸層１６が形成されるように制御される。後述する柄経糸が所望の長さになるまで糸１３が整経ドラム２の周りに巻かれると、糸１３の第１巻層を再び搬送ベルト６の表面上に直接的に載置させるべく糸ガイド８は、給糸する糸１３をコーンの軸線方向長さの分だけ戻さなければならない。複数の糸１３が同時に巻かれて整経される場合、この戻す長さは、同時に整経される糸の厚さだけさらに長くなることがある。
【００３０】
整経ドラム２の周方向における切断ロッド２９と締付ロッド２８との間隔が長ければ長いほど、糸ガイド８は、この戻り動作をするための時間をより長く確保することができ、また糸ガイド８を駆動させるためのモータの性能に対する要求がより緩やかになる。そのため従来のモータを使用する場合、戻り動作をするための時間をより長く確保することができるので、整径速度を速めることができ、また整経長を長くすることができる。戻り動作の戻す長さは、整経長に伴って増す。
【００３１】
切欠き部３１内に配置されている締付機構３２は締付ロッド２８と協動する。そのため締付機構３２が締付ジョー３３を有し、この締付ジョー３３が棒３４に固定されており、この棒３４が半径方向外方に向って移動することができる。略示しただけの駆動装置３５は、棒３４を駆動させるために利用され、この駆動装置３５はモータまたはクランクハンドルを備えることによって構成することができる。
【００３２】
このように構成された締付機構３２の締付ジョー３３は、半径方向外方に向って移動して、半径方向内側から締付ロッド２８に当接して、糸１３を挟持することができる。これにより整経ドラムからの柄経糸の巻返しにおいて、糸の終端に至るまで比較的強い張力で保持され、それとともに比較的早い速度で巻返しを行うことができる。また整経ドラム２内に締付機構３２を配置することでもって、糸１３の締付を著しく簡略化することができる。というのは、この締付機構３２の少なくとも一部が整経ドラム２内部で固定されるからである。
【００３３】
図３と図４とを比較するとわかるように、締付ロッド２８は、自身の長手軸線の周りで約９０°回動可能である。ただし回動角は、９０°でなくてもよく、４５°以上１３５°の範囲内であればよい。この回動に伴って、締付ロッド２８が有する捕捉フィンガ３６は、図３に示すような整経位置のとき半径方向外方に向って多少突出し、図４に示すような巻返し位置のときには、締付ロッド２８によって分離された糸によって形成される杼口３７内に配置される。締付ロッド２８は捕捉フィンガ３６とは約９０°ずれた位置に鎖錠エレメント３８を有し、この鎖錠エレメント３８は締付機構３２が半径方向外方に十分移動すると、締付機構３２の相手部材３９と係合可能するように構成されている。
【００３４】
図３に示す整径位置にあるとき、締付ロッド２８は、糸１３のある区域４０を糸層１６から分離して糸１３の終端を形成するために利用される。次に、この区域４０は切断ロッド２９の半径方向外側、すなわち切断ロッド２９上に来るように巻かれる。
【００３５】
巻返しの前、つまり整経ドラム２から柄経糸を繰出す前に、締付機構３２が締付ロッド２８に接合し、糸１３が区域４０の末端でしっかり締付けられたのち、区域４０は切断ロッド２９と締付ロッド２８との間で切断される。
【００３６】
締付ロッド２８及び切断ロッド２９は、デバイディングロッド１７〜２７と共に、整経ドラム２に固定されており、整経ドラム２から柄経糸が引き出されるとき整経ドラム２と共に回転することができる。これにより前記締付ロッド２８及び切断ロッド２９を別のエレメントに取り替える必要がなく、巻返し工程の準備はかなり簡略化されている。巻返し前に締付ロッド２８を柄経糸から引き出して、他のものに取り替えることはもはや必要ない。締付ロッド２８を約９０°回転させ、次に締付機構３２を半径方向で進出させて締付ロッド２８と係止させるだけである。この回転によって、締付ロッド２８の先端にまで延びている平滑な糸継ぎ面４１が、その途中に設けられた鎖錠エレメント３８によって非平滑になる。しかしこれは、巻返し時において、非平滑となるものであり、もはや糸１３が軸線方向に移動することがないので、糸１３を損傷させることがない。
【００３７】
つまり、整経工程の間、整経ドラム２の周面に設けられた搬送ベルト６によって、糸１３は機台３へと向かって搬送され、柄経糸が徐々に幅広に形成されていく。その場合、糸１３に対し大きな力をかけることなく締付ロッド２８上を糸１３が滑動できるように、締付ロッドの糸継ぎ面４１を平滑にすることが有利な構成となる。それに対して、巻返しのとき糸１３の終端を締付機構３２と締付ロッド２８とによって挟み込む必要がある。このように糸１３の終端を挟み込む際、もはや前記糸１３の終端を締付ロッド２８の表面上を動かす必要がない。従って、この工程では、糸継ぎ面が非平滑な状態であってもよく、鎖錠エレメント３８を突出させることができる。鎖錠エレメント３８は、主に締付ロッド２８の一方の端部または両方の端部に配置されているが、その他の部分に設けても別段邪魔にならない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】柄経糸用部分整経機の概略側面図である。
【図２】整経ドラムの正面方向から見た端面図である。
【図３】整経時における整経ドラムの一部を拡大して見た部分拡大端面図である。
【図４】巻返し時における整経ドラムの一部を拡大して見た部分拡大端面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  柄経糸用部分整経機
２  整経ドラム
６  搬送ベルト
７  糸ガイド装置
８  糸ガイド
９  アーム
１３  糸
１５  芯
１７  デバイディングロッド
２８  締付ロッド
２９  切断ロッド
３０  捕捉先端
３１  切欠き部
３２  締付機構
３８  鎖錠エレメント
３９  相手部材
４１  糸継ぎ面
【図１】
2008115524.tif 000003
【図２】
2008115524.tif 000004
【図３】
2008115524.tif 000005
【図４】
2008115524.tif 000006