(57)【要約】【課題】高アキシアル負荷特性、及び耐モーメント特性を有し、保持器音の発生や、保持器の変形及び破損を防止できる転がり軸受用保持器及び転がり軸受を提供する。【解決手段】この転がり軸受１は、内周面に外輪軌道溝１９，２１を有する環状の外輪３と、外輪の径方向内方で同心に配置され、外周面に内輪軌道溝２３，２５を有する環状の内輪５と、外輪軌道溝と内輪軌道溝との間で転動する複数の転動体７，９と、複数の転動体を周方向に等間隔で転動可能に収容する凹部と、凹部内に転動体を保持する爪部と、を有する保持器１５，１７と、を備え、各軌道溝の両端の溝肩３１，３５，３３，２７，４１，３９は、溝肩高さが異なり、保持器の爪部が溝肩高さの低い溝肩に向かうように軸方向に関し所定角度δで傾斜している。【選択図】図１
2008224026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転がり軸受であって、
内周面に外輪軌道溝を有する環状の外輪と、
前記外輪の径方向内方で同心に配置され、外周面に内輪軌道溝を有する環状の内輪と、
前記外輪軌道溝と前記内輪軌道溝との間で転動する複数の転動体と、
前記複数の転動体を周方向に等間隔で転動可能に収容する凹部と、前記凹部内に前記転動体を保持する爪部と、を有する保持器と、を備え、
前記各軌道溝の両端の溝肩は溝肩高さが異なり、前記保持器の爪部が前記溝肩高さの低い溝肩に向かうように軸方向に関し所定角度で傾斜していることを特徴とする転がり軸受。
【請求項２】
前記外輪軌道溝及び前記内輪軌道溝が、軸方向に複列に配置され、２列の転動体を保持する２つの保持器を有する複列アンギュラ玉軸受又は前記外輪軌道溝及び前記内輪軌道溝が単列に配置される単列アンギュラ玉軸受である請求項１に記載の転がり軸受。
【請求項３】
前記内輪軌道溝及び前記外輪軌道溝の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記転動体の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下である請求項１または２に記載の転がり軸受。
【請求項４】
軸受内部に潤滑剤としてグリースを充填し、
前記グリースの調度が２００乃至２８０の範囲内にある請求項１，２または３に記載の転がり軸受。
【請求項５】
内周面に外輪軌道溝を有する環状の外輪と、前記外輪の径方向内方で同心に配置され、外周面に内輪軌道溝を有する内輪と、前記外輪軌道溝と前記内輪軌道溝との間で転動する複数の転動体と、前記複数の転動体を周方向に等間隔で転動可能に収容する凹部と前記凹部内に前記転動体を保持する爪部とを有する保持器と、を備え、前記各軌道溝の両端の溝肩の溝肩高さが異なる転がり軸受のための前記保持器であって、
前記保持器の爪部が前記溝肩高さの低い溝肩に向かうように軸方向に関し所定角度で傾斜していることを特徴とする転がり軸受用保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外輪軌道溝と内輪軌道溝との間で転動する複数の転動体を有する転がり軸受及び転がり軸受用保持器の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、アキシアル負荷能力や耐モーメント性が要求されるポンプやコンプレッサ等の転がり軸受として、複列アンギュラ玉軸受が利用されている。図３、図４を参照して、従来の複列アンギュラ玉軸受について説明する。図３は、従来の複列アンギュラ転がり軸受の一部を示す縦方向断面図である。図４は、図３に示される保持器の斜視図である。
【０００３】
複列アンギュラ玉軸受１０１は、外輪１０３、内輪１０５、２列で配列される複数の転動体１０７、１０９と、転動体１０７、１０９を保持する２つの保持器１１５、１１７と、を備える。外輪１０３の内周面には、２列の外輪軌道溝１１９、１２１が設けられ、内輪１０５の外周面には、２列の内輪軌道溝１２３、１２５が設けられている。また、転動体１０７、１０９は、それぞれ保持器１１５、１１７のポケット１２７内で転動可能に収容されている。
【０００４】
図３に示されるように、複列アンギュラ玉軸受１０１は、径方向に関し左右対称の構造を呈しているので、図中右方に位置する構成要素について説明する。外輪１０３の外輪軌道溝１１９の軸方向で内方に配置される内方溝肩１３５の溝肩高さＩ１は軸方向で外方に配置される外方溝肩１３１の溝肩高さＩ０よりも高くなっている。また、内輪１０５の内輪軌道溝１２３の軸方向で外方に配置される外方溝肩１３７の溝肩高さｉ０は、軸方向で内方に配置される内方溝肩１４１の溝肩高さｉ１よりも高くなっている。このように、軸受の一方の作用線ｙ１が、径方向に対して所定角度（接触角ｅ）だけ傾斜する構成である。
【０００５】
図４の保持器１１５の爪部１４３は、所定寸法の厚さ１２９を有し、複列アンギュラ玉軸受１０１の軸方向（図１中の水平方向）に延びる。そして、爪部１４３の厚さ１２９は、外輪１０３の内方溝肩１３５、外方溝肩１３１、内輪１０５の内方溝肩１４１、外方溝肩１３７に接触しないように寸法付けされている。
【０００６】
他方、図３中において軸受１０１の左側の構成要素である外輪１０３の外輪軌道溝１２１、内輪１０５の内輪軌道溝１２５、外輪１０３の外方溝肩１３３及び内方溝肩１３５、内輪１０５の外方溝肩１３９及び内方溝肩１４１は、前述したように、右側の構成要素と径方向に関し左右対称の位置関係である。軸受１０１のもう一方の作用線ｙ２は、径方向に対して接触角ｆ（角度−ｅ）を有する。従って、複列アンギュラ玉軸受１０１は、単列アンギュラ玉軸受を背面同士で連結した構成と同等である（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−５９５２３（図１等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示されるように、従来の複列アンギュラ玉軸受において、モーメント荷重が保持器に掛かる場合、同一軌道上に複数配列される転動体それぞれに対する接触角ｅが異なる。結果として、複数の転動体各々に速度差が生じ、保持器に対して転動体による引っ張り応力や圧縮応力が掛かる場合がある。
【０００８】
従って、アキシアル負荷能力や耐モーメント性の観点からは、鉄製の保持器を使用することが考えられる。しかし、軽量化、低騒音化、焼付き寿命の観点からは、プラスチック製の保持器を使用することが望ましい。
【０００９】
また、アンギュラ玉軸受を設計する際には、アンギュラ玉軸受が受けるアキシャル負荷及びモーメント荷重に応じて、外輪の内方溝肩、外方溝肩及び内輪の内方溝肩、外方溝肩の溝高さを考慮する必要がある。また、保持器についても、アキシャル負荷及びモーメント荷重に応じて設計するとともに、保持器の水平に伸びる爪部の厚さは、外輪の内方溝肩と内輪の外方溝肩に接触しないように寸法付けする必要がある。従って、保持器をプラスチック製とした場合には、保持器の厚さを十分にとれずに、必要な剛性を得られず、保持器音の発生、保持器の変形、破損の恐れがある。また、保持器の剛性を確保すべく、保持器の爪部の厚さを設計すると、複列アンギュラ玉軸受全体の寸法を大きくする必要が生じることも考えられる。
【００１０】
そこで、本発明は、高アキシアル負荷特性及び耐モーメント特性を確保し、保持器音の発生や保持器の変形及び破損を防止できる転がり軸受用保持器及び転がり軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明による転がり軸受は、内周面に外輪軌道溝を有する環状の外輪と、前記外輪の径方向内方で同心に配置され、外周面に内輪軌道溝を有する環状の内輪と、前記外輪軌道溝と前記内輪軌道溝との間で転動する複数の転動体と、前記複数の転動体を周方向に等間隔で転動可能に収容する凹部と、前記凹部内に前記転動体を保持する爪部と、を有する保持器と、を備え、前記各軌道溝の両端の溝肩は溝肩高さが異なり、前記保持器の爪部が前記溝肩高さの低い溝肩に向かうように軸方向に関し所定角度で傾斜していることを特徴とする転がり軸受。
【００１２】
上記転がり軸受は、前記外輪軌道溝及び前記内輪軌道溝が、軸方向に複列に配置され、２列の転動体を保持する２つの保持器を有する複列アンギュラ玉軸受又は前記外輪軌道溝及び前記内輪軌道溝が単列に配置される単列アンギュラ玉軸受であることが好ましい。
【００１３】
上記転がり軸受において前記内輪軌道溝及び前記外輪軌道溝の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉部材の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下であることが好ましい。これにより、内輪軌道溝及び／又は外輪軌道溝において玉部材と接触する面積が大きくなり、軌道溝上の応力が小さくなるので、軸受の高負荷化を実現できる。
【００１４】
また、前記潤滑剤としてグリースを充填し、前記グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。
【００１５】
本発明による転がり軸受用保持器は、内周面に外輪軌道溝を有する環状の外輪と、前記外輪の径方向内方で同心に配置され、外周面に内輪軌道溝を有する内輪と、前記外輪軌道溝と前記内輪軌道溝との間で転動する複数の転動体と、前記複数の転動体を周方向に等間隔で転動可能に収容する凹部と前記凹部内に前記転動体を保持する爪部とを有する保持器と、を備え、前記各軌道溝の両端の溝肩の溝肩高さが異なる転がり軸受のための前記保持器であって、前記保持器の爪部が前記溝肩高さの低い溝肩に向かうように軸方向に関し所定角度で傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、保持器の爪部が溝肩高さの低い溝肩に向かい、軸方向に関し所定角度で傾斜しているので、軸方向に平行に延びる爪部と比べ、爪部と溝肩との干渉が抑えられ、爪部の厚さの設計の自由度が広がる。よって、モーメント荷重による引っ張り応力及び圧縮応力に耐えられ、保持器音の発生や、変形、破損を防止できる、高アキシアル負荷特性、及び耐モーメント特性を備える転がり軸受及び転がり軸受用保持器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の転がり軸受を複列アンギュラ玉軸受に適用した実施形態について図面を参照しつつ説明する。各図面中、同一要素は同一符号で示してある。
【００１８】
〈第１の実施形態〉
【００１９】
第１の実施形態である複列アンギュラ玉軸受について、図１、図２を参照しつつ説明する。図１は、第１の実施形態による複列アンギュラ玉軸受の一部を軸方向に沿った断面で示す図である。図２は、図１に示される保持器の斜視図である。
【００２０】
図１に示されるように、複列アンギュラ玉軸受１は、環状の外輪３、外輪３の径方向内方であって、外輪３と同心で相対回転可能に配置される環状の内輪５と、外輪３と内輪５との間で複列に複数配置される転動体すなわち玉部材７、９と、玉部材７、９を回転可能に保持する一対の保持器１５、１７と、を備える。
【００２１】
外輪３の内周面には、周方向に延在する２つの凹部すなわち外輪軌道溝１９、２１が設けられている。同様に、内輪５の外周面には、周方向に延在する２つの凹部すなわち内輪軌道溝２３、２５が設けられている。外輪軌道溝１９と内輪軌道溝２３により形成される第１軌道２４、そして、外輪軌道溝２１と内輪軌道溝２５により形成される第２軌道２６にはそれぞれ複数の玉部材７、９が転動可能に配置される。また、各軌道溝１９、２１、２３、２５の曲率半径は、玉部材７、９の曲率半径より若干大きく寸法付けされている。従って、玉部材７が第１軌道２４を転動し、玉部材９が第２軌道２６を転動する。このように、玉部材９により外輪３と内輪５は、相対回転可能な構成となっている。
【００２２】
さらに第１軌道２４を構成する部材及びその周辺要素について説明する。外輪軌道溝１９の軸方向両端には、外方溝肩３１と内方溝肩３５が形成されている。外方溝肩３１の溝肩高さＨ０は、内方溝肩３５の溝肩高さＨ１より低く寸法付けされている。他方、内輪軌道溝２３の軸方向両端には、外方溝肩２７と内方溝肩４１が形成されている。外方溝肩２７の溝肩高さｈ０は、内方溝肩４１の溝肩高さｈ１より高く寸法付けされている。ここで、溝肩高さとは、軌道溝の最底部から溝肩の最上面までの軸受の径方向距離である。
【００２３】
また、作用線Ｙ１は、図中の径方向線Ｘ１に対して接触角ａで交差し、径方向内方に向かうに従い転がり軸受１から離れるように延びている。したがって、内方溝肩３５、外方溝肩２７は負荷を受ける側である。
【００２４】
また、第２の軌道２６を構成する外輪軌道溝２１、内輪軌道溝２５、及び保持器１７は、上記した外輪軌道溝１９、内輪軌道溝２３及び保持器１５と、図１の径方向中心線ｘ’に関して左右対称の位置関係となっている。したがって、作用線Ｙ２は、径方向線Ｘ２に対して接触角ｂで交差し、径方向内方に向かうに従い転がり軸受１から離れるように延びている。したがって、内方溝肩３５、外方溝肩３９は負荷を受ける側である。また、接触角ｂとａの傾きは互いに逆向きであるが、角度の大きさは互いに等しい。
【００２５】
次に、保持器について詳述する。樹脂製の保持器１５、１７は、同一形状で同一寸法であり、異なるのは配置される向きである。よって、保持器１５についてのみ図２を参照して説明する。保持器１５は、環状の主部１５ａと、主部１５ａから軸方向に対して所定角度δで上方に突出し、周方向に等間隔に凹部であるポケット１８が形成された柱部１５ｂと、柱部１５ｂに連続しポケット１８の両端から突出し玉部材７をポケット１８内に保持するための爪部１５ｃと、を備える。爪部１５ｃの玉部材７に当接する湾曲面は、ポケット１８を構成する湾曲面とほぼ同じ曲率半径を有しおり、互いに滑らかに連続している。上記構成において、ポケット１８を介して対向配置される一対の爪部１５ｃを互いに離れる方向に撓ませることで、玉部材７はポケット１８内に装着される。
【００２６】
また、保持器１５の主部１５ａ、柱部１５ｂ、爪部１５ｃの外周面は、回転軸線に平行な線Ｌに対して角度δを有し傾斜している。すなわち、保持器１５は、爪部１５ｃの先端に向かい縮径する構成である。
【００２７】
図１、図２の複列アンギュラ玉軸受１によれば、上記のように保持器１５の外周面を傾斜させることにより、外輪３の内周面と内輪５の外周面とにより形成され環状空間内に凹凸が存在しても、保持器１５の主部１５ａ、柱部１５ｂ、爪部１５ｃの厚さ２９を最大の寸法とすることができる。
【００２８】
すなわち、従来の保持器（図３参照）では、保持器の柱部、爪部が回転軸に対して平行に延在していたので、外輪の内方溝肩１３５と内輪の外方溝肩１３７が、保持器と接触しない程度の寸法にする必要があり、設計の自由度が狭かった。しかし、本実施形態の保持器１５のように、保持器１５の主部１５ａ、柱部１５ｂ、爪部１５ｃを傾斜させることにより、保持器１５の厚さ２９（図１）を従来の保持器（図３参照）より大きくしても、保持器１５が外輪３の内方溝肩３５と内輪５の外方溝肩２７とに対し接触し干渉しないので、保持器１５，１７についての寸法設計の自由度を格段に広げることができる。
【００２９】
したがって、保持器１５，１７をプラスチック製とした場合でも、保持器の厚さ２９を十分に確保でき、必要な剛性を得ることができるので、保持器音の発生、保持器の変形、破損の恐れを防止することができる。また、複列アンギュラ玉軸受全体の寸法を大きくする必要も生じない。
【００３０】
また、アンギュラ玉軸受及び保持器についてアキシャル負荷及びモーメント荷重に応じて設計する際に、外輪３の内方溝肩３５、外方溝肩３１，３３の各溝高さ及び内輪５の内方溝肩４１、外方溝肩２７，３９の各溝高さの寸法設計自由度が広がるとともに、保持器の厚さ等の寸法設計自由度が広がるので、アンギュラ玉軸受における高アキシアル負荷特性及び耐モーメント特性を確保することができる。
【００３１】
上記実施形態では、外輪の外方溝肩の高さを外輪の内方溝肩の高さより低くし、内輪の外方溝肩の高さを内輪の内方溝肩の高さより高くする構成としたが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、外輪の外方溝肩の高さを外輪の内方溝肩の高さより高くし、内輪の外方溝肩の高さを内輪の内方溝肩の高さより低くする構成でもよい。このような転がり軸受の場合には、保持器の外周面、すなわち主部、柱部、爪部の外周面を線Ｌに対して角度−δだけ傾けたような形状となる。すなわち、保持器は、爪部の先端に向かうに従い拡開する構成である。
【００３２】
本実施形態では、主部、柱部、爪部の全てを所定角度δだけ傾ける構成としたが、この角度は、外輪及び内輪の外方溝肩、内方溝肩との寸法、形状とにより適宜変更できることは言うまでもない。また、主部、柱部、爪部の何れか１つ若しくは２つのみを傾斜させる構成としてもよい。
【００３３】
〈第２の実施形態〉
【００３４】
図５は、第２の実施形態による単列アンギュラ玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉部材を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉部材を示す）の断面図（ｂ）である。なお、図５では説明の便宜上、保持器の図示を省略している。
【００３５】
図５（ａ）に示すように、本実施の形態による単列アンギュラ玉軸受５０は、外輪軌道溝５１を有する外輪５２と、内輪軌道溝５３を有する内輪５４と、複数個の玉部材５５と、各玉部材５５を各ポケット１８内に転動自在に均等位置に保持する保持器１５（図２）と、を備え、内輪軌道溝５３と外輪軌道溝５１との間に複数個の玉部材５５を転動自在に配置したものである。
【００３６】
外輪軌道溝５１の軸方向両端には溝肩５２ａと溝肩５２ｂが形成され、溝肩５２ｂが溝肩５２ａよりも高くなっている。内輪軌道溝５３の軸方向両端には、溝肩５４ａと溝肩５４ｂが形成され、溝肩５４ａが溝肩５４ｂよりも高くなっている。なお、作用線Ｙは、径方向線Ｘに対して接触角ｍで交差し、溝肩５２ｂ及び溝肩５４ａが負荷を受ける側である。
【００３７】
また、図５（ａ）の単列アンギュラ玉軸受５０において、内輪５４の内輪軌道溝５３は、溝半径ｒ５３を有する溝状となっており、溝半径ｒ５３と玉部材５５の直径Ｄとの半径比 （ｒ５３／Ｄ）が５２％以下である。同様に、外輪５２の外輪軌道溝５１は、溝半径ｒ５１を有する溝状となっており、溝半径ｒ５１と玉部材５５の直径Ｄとの半径比 （ｒ５１／Ｄ）が５２％以下である。
【００３８】
上述のように、本実施の形態による単列アンギュラ玉軸受５０では、内輪５４の内輪軌道溝５３の溝半径ｒ５３及び外輪５２の外輪軌道溝５１の溝半径ｒ５１と玉部材５５の直径との各半径比（ｒ５３／Ｄ，ｒ５１／Ｄ）を、図５（ｂ）のような従来の場合に適用される５２％よりも小さくすることで、玉部材５５が接触する軌道溝５１，５３の溝上の応力を小さくしている。
【００３９】
すなわち、図５（ｂ）の従来の場合は内輪軌道溝６３の溝半径ｒ６３と玉部材５５の直径Ｄとの半径比 （ｒ６３／Ｄ）が５２％を超え、同様に外輪軌道溝６１の溝半径ｒ６１と玉部材５５の直径Ｄとの半径比 （ｒ６１／Ｄ）が５２％を超える。このため、各軌道溝６１，６３において玉部材５５と接触する面積が小さくなることから、各軌道溝６１，６３の溝上の応力が大きくなってしまうのに対し、本実施の形態の図５（ａ）によれば、各半径比（ｒ５３／Ｄ，ｒ５１／Ｄ）が５２％以下であり、内輪軌道溝５３及び外輪軌道溝５１において玉部材５５と接触する面積が大きくなることから、軌道溝５１，５３の溝上の応力が小さくなる。このため、本実施の形態の単列アンギュラ玉軸受５０は、適用される軸受装置において高い負荷が可能となって高負荷化を達成できる。
【００４０】
また、図１と同様に、単列アンギュラ玉軸受において高アキシアル負荷特性及び耐モーメント特性を確保するとともに、保持器の厚さ等の寸法設計自由度が広がり、保持器の厚さ２９を十分に確保でき、必要な剛性を得ることができるので、保持器音の発生、保持器の変形、破損の恐れを防止することができ、また、単列アンギュラ玉軸受全体の寸法を大きくする必要も生じない。
【００４１】
なお、上述の各半径比（ｒ５３／Ｄ，ｒ５１／Ｄ）は、５０％以上であることが好ましい。また、図５（ａ）の構成は、図１の複列アンギュラ玉軸受１に適用して好ましいことはもちろんである。
【００４２】
図６は図２の保持器１５のポケット１８の形状例を示す図であり、傾斜したポケット１８を図２の傾斜方向ｎから正面にみた図である。図６のように、凹部であるポケット１８は、下方部分が玉部材５５の中心Ｏを中心とした半径ｒ１（ｒ１＞ｒ（ｒ：玉部材５５の半径））の球状凹面部２０ａであり、開口した上方部分が玉部材５５の中心Ｏを中心とした半径ｒ２（ｒ２＞ｒ）の球状凹面部２０ｃであり、中間部分が玉部材５５の転動中心軸ｖを中心とした円筒状のアキシャル円筒状凹面部２０ｂであるような形状に構成されている。また、図６の破線のように球状凹面部２０ａは転動中心軸ｖ上の中心Ｏからずれた点Ｏ１を中心とする半径を有するとともに、球状凹面部２０ｃは転動中心軸ｖ上の中心Ｏからずれた点Ｏ２を中心とする半径を有する構成としてもよい。図６において、保持器１５のポケット１８と玉部材５５との間において、球状凹面部２０ａと円筒状凹面部２０ｂ，２０ｂとの境界近傍及び球状凹面部２０ｃ，２０ｃと円筒状凹面部２０ｂ，２０ｂとの境界近傍には比較的スペースの大きい潤滑剤溜まり部Ａ，Ｂがそれぞれ形成されている。
【００４３】
図１の複列アンギュラ玉軸受１及び図５（ａ）の単列アンギュラ玉軸受５０は、その軸受内部に潤滑剤が充填されて使用されるが、潤滑剤としてグリースを用いることが好ましく、この場合、グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。このように比較的硬いグリースを潤滑剤として使用する場合、保持器のポケット形状が単一の球面状である場合、軸受使用中にグリースがポケットから一度外に押し出されると、なかなかポケット内に戻り難く、保持器において潤滑不良が発生し易くなってしまうが、本実施の形態では、図６のような保持器１５を用いることで、ポケット１８と玉部材５５との間においてグリースが潤滑剤溜まり部Ａ，Ｂに保持され、ポケット１８から外に押し出され難くなり、また、外に押し出されてもポケット１８内に戻り易くなるから、グリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。
【００４４】
なお、上述の保持器に使用されるプラスチック材料としては、ポリアミド樹脂等が好ましい。さらに、本発明の転がり軸受及びその保持器は、第１の実施形態の複列アンギュラ玉軸受、第２の実施形態の単列アンギュラ玉軸受及びそれらの保持器に限定されるものではなく、２つの単列アンギュラ組合せて使用する組合せアンギュラ玉軸受けや、それらの保持器等に適用することができることは言うまでもない。
【００４５】
上記実施形態では、転動体として玉部材を利用した玉軸受の構成について説明したが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、円筒ころ軸受や針状ころ軸受といった、外輪と、外輪に対して相対回転可能な内輪とを備える転がり軸受であれば、本発明の玉軸受用保持器を適用できる。
【００４６】
この発明は、その本質的特性から逸脱することなく数多くの形式のものとして具体化することができる。よって、上述した実施形態は専ら説明上のものであり、本発明を制限するものではないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】第１の実施形態による実施形態の複列アンギュラ玉軸受の縦方向断面図である。
【図２】図１に示す保持器の斜視図である。
【図３】従来の複列アンギュラ玉軸受の縦方向断面図である。
【図４】図３に示す保持器の斜視図である。
【図５】第２の実施形態による単列アンギュラ玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉部材を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉部材を示す）の断面図（ｂ）である。
【図６】図２の保持器１５のポケット１８の形状例を示す図であり、傾斜したポケット１８を図２の傾斜方向ｎから正面にみた図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  複列アンギュラ玉軸受
３  外輪
５  内輪
７、９  玉部材（転動体）
１５、１７  保持器
１９、２１  外輪軌道溝
２３、２５  内輪軌道溝
５０  単列アンギュラ玉軸受
５１  外輪軌道溝
５２  外輪
５３  内輪軌道溝
５４  内輪
５５  玉部材
【図１】
2008224026.tif 000003
【図２】
2008224026.tif 000004
【図３】
2008224026.tif 000005
【図４】
2008224026.tif 000006
【図５】
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【図６】
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