(57)【要約】【課題】搬送状態における姿勢が直線状（紙面が平面状）とならない用紙の姿勢を矯正することにより、用紙に形成される画像の画質が低下することを防止できる画像形成装置を提供する。【解決手段】搬送ガイド５６の用紙接触面５８には、中央部６２Ａ側が凸部となり端部６２Ｂ側が凹部となるような湾曲部６０が形成されているため、この用紙接触面５８に用紙が所定の圧力で接触すると、用紙の凸状となる幅方向中央部が用紙接触面５８の凸部と接触し、用紙の凹状となる幅方向両端部が用紙接触面５８の凹部と接触する。このとき、用紙の凸状となる幅方向中央部が用紙接触面５８の凸部に押し上げられるため、用紙の幅方向中央部と幅方向両端部とが略同一平面上に位置することなり、湾曲していた用紙の紙面が平面状に矯正される。【選択図】      図２
2008129207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触し前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、
前記搬送ガイドの前記用紙と接触可能となる部位には、前記用紙の紙面を平面状に矯正する紙面矯正手段が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触し前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、
前記搬送ガイドの前記用紙と接触可能となる部位には、湾曲部が形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触し前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、
前記搬送ガイドの前記用紙と接触可能となる部位には、中央部から端部にかけて任意の角度で傾斜した傾斜部が形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触するシート部材が設けられ前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、
前記シート部材の前記用紙と接触可能となる部位には、湾曲部が形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触するシート部材が設けられ前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、
前記シート部材の前記用紙と接触可能となる部位には、中央部から端部にかけて任意の角度で傾斜した傾斜部が形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体ドラムと、感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に用紙を導く搬送ガイドと、を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、感光体ドラムと、感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に用紙を導く搬送ガイドと、を備えた画像形成装置が知られている。そして、給紙カセットに収容された用紙は、給紙ローラにより給紙カセットから繰り出され、搬送ガイドにより案内されて、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に搬送される。
【０００３】
ここで、搬送ガイドの用紙と接触する部位の形状は平面状になっているか、あるいは、搬送ガイドに用紙に接触するシート部材を張り付けている構成ではそのシート部材の厚みが均一でありかつシート部材の用紙と接触する部位の形状が平面状になっていた。
【特許文献１】特開２００１−１０７５５号公報
【特許文献２】特開２００４−１６３９２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の画像形成装置では、例えばレジストローラ対による用紙のニップ状態によっては用紙の搬送状態における姿勢が直線状（用紙の紙面が平面状）にならないときがあり、この状態で、用紙が上記搬送ガイドにより感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に誘導された場合には、用紙が曲がっているために用紙に形成される画像の画質が悪くなる問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記事情を考慮し、搬送状態における姿勢が直線状（紙面が平面状）とならない用紙の姿勢を矯正することにより、用紙に形成される画像の画質が低下することを防止できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触し前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、前記搬送ガイドの前記用紙と接触可能となる部位には、前記用紙の紙面を平面状に矯正する紙面矯正手段が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触し前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、前記搬送ガイドの前記用紙と接触可能となる部位には、湾曲部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触し前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、前記搬送ガイドの前記用紙と接触可能となる部位には、中央部から端部にかけて任意の角度で傾斜した傾斜部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触するシート部材が設けられ前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、前記シート部材の前記用紙と接触可能となる部位には、湾曲部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、感光体ドラムと、前記感光体ドラムと対向配置された転写ローラと、用紙と接触するシート部材が設けられ前記感光体ドラムと前記転写ローラとのニップ部に前記用紙を導く搬送ガイドと、を有する画像形成装置であって、前記シート部材の前記用紙と接触可能となる部位には、中央部から端部にかけて任意の角度で傾斜した傾斜部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、用紙が搬送されていくと、用紙は搬送ガイドに接触するようにして感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる。ここで、搬送ガイドの用紙と接触可能となる部位には、用紙の紙面を平面状に矯正する紙面矯正手段が設けられている。このため、搬送されてくる用紙の姿勢が直線状（紙面が平面状）とならず湾曲しているような場合でも、用紙紙面を平面状に矯正することができる。この結果、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状になるため、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部において用紙に転写される画像の画質が低下することを防止することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、用紙が搬送されていくと、用紙は搬送ガイドに接触するようにして感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる。ここで、搬送ガイドの用紙と接触可能となる部位には、湾曲部が形成されている。このため、搬送されてくる用紙の姿勢が直線状（紙面が平面状）とならず湾曲しているような場合でも、用紙の凸状の部分に湾曲部の凸部が接触し、用紙の凹状の部分に湾曲部の凹部が接触する。そして、用紙の凸状の部分が湾曲部の凸部に押し上げられることにより、用紙の姿勢を直線状（紙面を平面状）に矯正することができる。この結果、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状になるため、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部において用紙に転写される画像の画質が低下することを防止することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、用紙が搬送されていくと、用紙は搬送ガイドに接触するようにして感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる。ここで、搬送ガイドの用紙と接触可能となる部位には、中央部から端部にかけて任意の角度で傾斜した傾斜部が形成されている。このため、搬送されてくる用紙の姿勢が直線状（紙面が平面状）とならず湾曲しているような場合でも、用紙の凸状の部分に傾斜部の凸部が接触し、用紙の凹状の部分に傾斜部の凹部が接触する。そして、用紙の凸状の部分が傾斜部の凸部に押し上げられることにより、用紙の姿勢を直線状（紙面を平面状）に矯正することができる。この結果、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状になるため、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部において用紙に転写される画像の画質が低下することを防止することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、用紙が搬送されていくと、用紙は搬送ガイドのシート部材に接触するようにして感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる。ここで、シート部材の用紙と接触可能となる部位には、湾曲部が形成されている。このため、搬送されてくる用紙の姿勢が直線状（紙面が平面状）とならず湾曲しているような場合でも、用紙の凸状の部分に湾曲部の凸部が接触し、用紙の凹状の部分に湾曲部の凹部が接触する。そして、用紙の凸状の部分が湾曲部の凸部に押し上げられることにより、用紙の姿勢を直線状（紙面を平面状）に矯正することができる。この結果、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状になるため、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部において用紙に転写される画像の画質が低下することを防止することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、用紙が搬送されていくと、用紙は搬送ガイドのシート部材に接触するようにして感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる。ここで、シート部材の用紙と接触可能となる部位には、中央部から端部にかけて任意の角度で傾斜した傾斜部が形成されている。このため、搬送されてくる用紙の姿勢が直線状（紙面が平面状）とならず湾曲しているような場合でも、用紙の凸状の部分に傾斜部の凸部が接触し、用紙の凹状の部分に傾斜部の凹部が接触する。そして、用紙の凸状の部分が傾斜部の凸部に押し上げられることにより、用紙の姿勢を直線状（紙面を平面状）に矯正することができる。この結果、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状になるため、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部において用紙に転写される画像の画質が低下することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１に示すように、画像形成装置１０は、機台本体１２を備えている。機台本体１２には、現像器ユニット１４を含む画像形成部１６が設けられている。また、機台本体１２の底部には、用紙を収納する給紙カセット１８が設けられている。また、機台本体１２の上部には、排紙トレイ２０が設けられている。なお、図示しないが、排紙トレイ２０の上方には、フラットベッドスキャナとして機能する画像読取部、及び画像読取や記録の開始などを入力するための操作パネルが設けられている。
【００１８】
給紙カセット１８は、各種サイズの用紙を収納しており、用紙を１枚ずつ搬送路２２に繰り込むようになっている。搬送路２２には、一対のレジストローラ２４が設けられており、用紙はレジストローラ２４にニップされた状態で画像形成部１６へ搬送される。搬送路２２には、搬送ローラ２６が適宜設けられており、画像形成部１６にて画像が形成された用紙が搬送され、排紙トレイ２０へ排出される。このように、給紙カセット１８から搬送路２２に沿って画像形成部１６に用紙が搬送され、画像形成部１６にて画像や文字などが用紙に記録されて、排紙トレイ２０に排紙される。
【００１９】
画像形成部１６は、感光体ドラム２８と、感光体ドラム２８の周囲に配置された帯電デバイス３０と、ＬＥＤヘッド３２と、現像器ユニット１４と、感光体ドラム２８と対向配置された転写ローラ３４と、クリーニングブレード３６と、感光体ドラム２８の用紙搬送方向下流側に配置された定着デバイス３８と、から構成されている。
【００２０】
感光体ドラム２８は、表面に有機感光体による光導電膜が形成され、図示しない駆動源により所定速度で回転するものである。この感光体ドラム２８には、帯電デバイス３０により一定の電圧に帯電される。帯電デバイス３０は、所謂スコロトロン帯電器と呼ばれる非接触のコロナ帯電方式のものであり、半空間を形成するケーシング電極の略中心に放電ワイヤが配設されるとともに、感光体ドラム２８側にグリッド電極が配設されてなり、放電ワイヤに所定に電圧が印加されることによりコロナ放電を生じ、このコロナ放電によるイオン量をグリッド電極で制御するものである。なお、帯電デバイス３０は、非接触のコロナ帯電方式に代えて接触型のローラ帯電方式など、他の帯電デバイスを採用してもよい。
【００２１】
ＬＥＤヘッド３２は、ＬＥＤアレイを記録画素数だけ並設し、ＬＥＤアレイが発した光をセルフォック（登録商標）レンズアレイで感光体ドラム２８の表面に結像する所謂自己発光型のプリンタヘッドであり、感光体ドラム２８に対して画像情報に基づいて感光体ドラム２８の表面を選択的に露光して、その表面に静電潜像を形成するものである。帯電デバイス３０により帯電された感光体ドラム２８の表面は、ＬＥＤヘッド３２により露光されることにより表面電位が減衰し、露光されていない部分との電位差により静電潜像が形成される。また、画像情報は、例えば、フラットベッドスキャナとして機能する画像読取部が読み取った原稿の画像が電気信号としてＬＥＤヘッド３２に送信されるようになっている。
【００２２】
現像器ユニット１４は、トナーとキャリアからなる２成分現像剤を用いるものであり、現像剤を収容する現像剤容器４０と、感光体ドラム２８に対向して配置された現像スリーブ４２と、規制ブレード４４と、現像剤容器４０に収容された現像剤を攪拌しながら現像スリーブ４２に向けて移送する３本の攪拌体４６、４８、５０と、を備えている。３本の攪拌体４６、４８、５０により攪拌された現像剤が現像スリーブ４２に向けて移送され、現像スリーブ４２の表面上に担持された感光体ドラム２８に供給される。そして、感光体ドラム２８の表面上の静電潜像がトナーにて現像されることにより、トナー画像が形成される。
【００２３】
転写ローラ３４は、ＥＰＤＭ発泡体からなるローラであり、感光体ドラム２８の対向配置において搬送路２２上に配置されている。この転写ローラ３４は、感光体ドラム２８に圧接されており、図示しない電気回路からバイアス電圧が印加されるようになっている。給紙カセット１８から搬送路２２を経て供給された用紙を感光体ドラム２８と転写ローラ３４がニップしてバイアス電圧が印加されることにより、感光体ドラム２８の表面に形成されたトナー画像が用紙へ転写される。
【００２４】
クリーニングブレード３６は、転写後の感光体ドラム２８に圧接され、図示しない電気回路から電圧が印加されることにより、感光体ドラム２８の表面に残留したトナーや紙粉を除去するとともに静電潜像を消去するものである。これにより、感光体ドラム２８の表面が清掃されて連続使用が可能になる。
【００２５】
定着デバイス３８は、搬送路２２の対向位置にそれぞれ配置された加熱ローラ５２と加圧ローラ５４からなり、搬送路２２を搬送された用紙上のトナー画像を加熱及び加圧して用紙上に固定するものである。加熱ローラ５２の表面はヒータにより所定の温度に維持されており、加熱ローラ５２に加圧ローラ５４が所定の圧力で圧接されている。トナー画像が転写された用紙は、加熱ローラ５２と加圧ローラ５４とでニップされることにより、用紙上のトナーが溶融されて固定される。このようにして、画像読取部により読み取られた原稿の画像が用紙上に形成される。
【００２６】
ここで、本発明の要部について説明する。
【００２７】
図１及び図２に示すように、搬送路２２上であって感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部の用紙搬送方向上流側には、絶縁性の搬送ガイド５６が設けられている。この搬送ガイド５６は、搬送されてくる用紙を感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に導くためのものである。
【００２８】
搬送ガイド５６は、搬送されてくる用紙が接触可能となる用紙接触面５８を備えている。この用紙接触面５８には、湾曲部（紙面矯正手段、傾斜部）６０が形成されている。具体的には、用紙接触面５８の中央部６２Ａ側は、用紙接触面５８の端部６２Ｂ側と比較して搬送されてくる用紙側に突出するように形成されている。換言すれば、搬送ガイド５６の用紙接触面５８には、中央部６２Ａから端部６２Ｂにかけて任意の角度で下り傾斜した傾斜部６４が形成されていることになる。このため、用紙接触面５８の中央部６２Ａ側が凸部となり、端部６２Ｂ側が凹部となる。搬送されてくる用紙が湾曲して幅方向中央部が凸状となり幅方向両端部が凹状になっている場合には、用紙が搬送ガイド５６の用紙接触面５８に接触することにより、用紙の紙面が平面状となる。このように、搬送ガイド５６の用紙接触面５８の湾曲部６０は、用紙の紙面を平面状に矯正する紙面矯正手段として機能する。
【００２９】
次に、第１実施形態の画像形成装置１０の作用について説明する。
【００３０】
図１及び図２に示すように、給紙カセット１８から繰り出された用紙は、レジストローラ２４によりニップされて、搬送路２２上を画像形成部１６側に搬送される。そして、用紙は、搬送ガイド５６によって、感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に案内される。
【００３１】
搬送路２２を搬送されてくる用紙は、搬送ガイド５６の用紙接触面５８に接触することになるが、レジストローラ２４でニップされていたため、用紙が湾曲してその紙面が平面状となっていないことがある。例えば、用紙の幅方向中央部が凸状となり幅方向両端部が凹状になっている状態で、用紙が搬送ガイド５６の用紙接触面５８に接触する。
【００３２】
ここで、搬送ガイド５６の用紙接触面５８には、中央部６２Ａ側が凸部となり端部６２Ｂ側が凹部となるような湾曲部６０が形成されているため、この用紙接触面５８に用紙が所定の圧力で接触すると、用紙の凸状となる幅方向中央部が用紙接触面５８の凸部と接触し、用紙の凹状となる幅方向両端部が用紙接触面５８の凹部と接触する。このとき、用紙の凸状となる幅方向中央部が用紙接触面５８の凸部に押し上げられるため、用紙の幅方向中央部と幅方向両端部とが略同一平面上に位置することなり、湾曲していた用紙の紙面が平面状に矯正される。
【００３３】
そして、平面状に矯正された状態で、用紙が感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に案内されて、上述したように、トナー画像が転写される。その後、用紙に転写されたトナー画像が定着されて、用紙に画像が形成される。
【００３４】
以上のように、感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状に矯正された状態で、用紙が感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に案内されるため、用紙に転写されるトナー画像の画質が低下することを防止することができる。
【００３５】
次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置について説明する。
なお、第１実施形態に係る画像形成装置と重複する構成については同符号を付し、その説明は省略する。
【００３６】
図３に示すように、第２実施形態の画像形成装置においては、搬送ガイド７０の用紙接触面７２には、湾曲部（紙面矯正手段、傾斜部）７４が形成されている。具体的には、用紙接触面７２の端部７６Ｂ側は、用紙接触面７２の中央部７６Ａ側と比較して搬送されてくる用紙側に突出するように形成されている。換言すれば、搬送ガイド７０の用紙接触面７２には、中央部７６Ａから端部７６Ｂにかけて任意の角度で上り傾斜した傾斜部７８が形成されていることになる。このため、用紙接触面７２の端部７６Ｂ側が凸部となり、中央部７６Ａ側が凹部となる。搬送されてくる用紙が湾曲して幅方向両端部が凸状となり幅方向中央部が凹状になっている場合には、用紙が搬送ガイド７０の用紙接触面７２に接触することにより、用紙の凸状となる幅方向両端部が用紙接触面７２の凸部に押し上げられるため、用紙の紙面が平面状となる。このように、搬送ガイド７０の用紙接触面７２の湾曲部７４は、用紙の紙面を平面状に矯正する紙面矯正手段として機能する。
【００３７】
第２実施形態の画像形成装置によれば、搬送ガイド７０の用紙接触面７２には、端部７６Ｂ側が凸部となり中央部７６Ａ側が凹部となるような湾曲部７４が形成されているため、この用紙接触面７２に用紙が所定の圧力で接触すると、用紙の凸状となる幅方向両端部が用紙接触面７２の凸部と接触し、用紙の凹状となる幅方向中央部が用紙接触面７２の凹部と接触する。このとき、用紙の凸状となる幅方向両端部が用紙接触面７２の凸部に押し上げられるため、用紙の幅方向中央部と幅方向両端部とが略同一平面上に位置することなり、湾曲していた用紙の紙面が平面状に矯正される。この結果、感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状に矯正された状態で、用紙が感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に案内されるため、用紙に転写されるトナー画像の画質が低下することを防止することができる。
【００３８】
次に、本発明の第３実施形態に係る画像形成装置について説明する。
なお、第１実施形態に係る画像形成装置と重複する構成については同符号を付し、その説明は省略する。
【００３９】
図４に示すように、搬送ガイド８０には、厚みが一定となるシート取付部８２が形成されている。このシート取付部８２には、搬送される用紙が接触する絶縁性のシート部材８４が貼り付けられている。このため、搬送路２２を搬送されてくる用紙は、シート部材８４に接触するとともに感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に導かれる。
【００４０】
ここで、シート部材８４の用紙と接触可能な用紙接触面８６には、湾曲部（紙面矯正手段、傾斜部）８８が形成されている。具体的には、用紙接触面８６の中央部９０Ａ側は、用紙接触面８６の端部９０Ｂ側と比較して搬送されてくる用紙側に突出するように形成されている。換言すれば、シート部材８４の用紙接触面８６には、中央部９０Ａから端部９０Ｂにかけて任意の角度で下り傾斜した傾斜部９２が形成されていることになる。このため、シート部材８４の用紙接触面８６の中央部９０Ａ側が凸部となり、端部９０Ｂ側が凹部となる。搬送されてくる用紙が湾曲してその幅方向中央部が凸状となりその幅方向両端部が凹状になっている場合には、用紙がシート部材８４の用紙接触面８６に接触することにより、用紙の紙面が平面状となる。このように、シート部材８４の用紙接触面８６の湾曲部８８は、用紙の紙面を平面状に矯正する紙面矯正手段として機能する。
【００４１】
なお、シート部材８４は、絶縁性の複数のシートが積層され両面テープなどにより相互に固着されて構成されているが、用紙接触面８６の湾曲部８８は、シートの積層枚数を増やすことにより形成されている。すなわち、シート部材８４の用紙接触面８６の中央部９０Ａにおいて積層されるシートの積層枚数が多く、シート部材８４の用紙接触面８６の端部９０Ｂにおいて積層されるシートの積層枚数が少なくなっている。また、各シートは、ポリエチレン（ＰＥ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で構成されている。
【００４２】
第３実施形態に係る画像形成装置によれば、搬送ガイド８０のシート部材８４の用紙接触面８６には、中央部９０Ａ側が凸部となり端部９０Ｂ側が凹部となるような湾曲部８８が形成されているため、この用紙接触面８６に用紙が所定の圧力で接触すると、用紙の凸状となる幅方向中央部がシート部材８４の用紙接触面８６の凸部と接触し、用紙の凹状となる幅方向両端部がシート部材８４の用紙接触面８６の凹部と接触する。このとき、用紙の凸状となる幅方向中央部がシート部材８４の用紙接触面８６の凸部に押し上げられるため、用紙の幅方向中央部と幅方向両端部とが略同一平面上に位置することなり、湾曲していた用紙の紙面が平面状に矯正される。この結果、感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状に矯正された状態で、用紙が感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に案内されるため、用紙に転写されるトナー画像の画質が低下することを防止することができる。
【００４３】
次に、本発明の第４実施形態に係る画像形成装置について説明する。
なお、第１実施形態に係る画像形成装置と重複する構成については同符号を付し、その説明は省略する。
【００４４】
図５に示すように、搬送ガイド８０のシート取付部８２に取り付けられているシート部材１００の用紙と接触可能な用紙接触面１０２には、湾曲部（紙面矯正手段、傾斜部）１０４が形成されている。具体的には、シート部材１００の用紙接触面１０２の端部１０６Ｂ側は、シート部材１００の用紙接触面１０２の中央部１０６Ａ側と比較して搬送されてくる用紙側に突出するように形成されている。換言すれば、シート部材１００の用紙接触面１０２には、中央部１０６Ａから端部１０６Ｂにかけて任意の角度で上り傾斜した傾斜部１０８が形成されていることになる。このため、シート部材１００の用紙接触面１０２の中央部１０６Ａ側が凹部となり、端部１０６Ｂ側が凸部となる。搬送されてくる用紙が湾曲してその幅方向中央部が凹状となりその幅方向両端部が凸状になっている場合には、用紙がシート部材１００の用紙接触面１０２に接触することにより、用紙の紙面が平面状となる。このように、シート部材１００の用紙接触面１０２の湾曲部１０４は、用紙の紙面を平面状に矯正する紙面矯正手段として機能する。
【００４５】
なお、シート部材１００は、絶縁性の複数のシートが積層され両面テープなどにより相互に固着されて構成されているが、用紙接触面１０２の湾曲部１０４は、シートの積層枚数を増やすことにより形成されている。すなわち、シート部材１００の用紙接触面１０２の端部１０６Ｂにおいて積層されるシートの積層枚数が多く、シート部材１００の用紙接触面１０２の中央部１０６Ａにおいて積層されるシートの積層枚数が少なくなっている。また、各シートは、ポリエチレン（ＰＥ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で構成されている。
【００４６】
第４実施形態に係る画像形成装置によれば、搬送ガイド８０のシート取付部８２に取り付けられているシート部材１００の用紙接触面１０２には、端部１０６Ｂ側が凸部となり中央部１０６Ａ側が凹部となるような湾曲部１０４が形成されているため、この用紙接触面１０２に用紙が所定の圧力で接触すると、用紙の凸状となる幅方向両端部がシート部材１００の用紙接触面１０２の凸部と接触し、用紙の凹状となる幅方向中央部がシート部材１００の用紙接触面１０２の凹部と接触する。このとき、用紙の凸状となる幅方向両端部がシート部材１００の用紙接触面１０２の凸部に押し上げられるため、用紙の幅方向中央部と幅方向両端部とが略同一平面上に位置することなり、湾曲していた用紙の紙面が平面状に矯正される。この結果、感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に導かれる用紙の紙面が平面状に矯正された状態で、用紙が感光体ドラム２８と転写ローラ３４とのニップ部に案内されるため、用紙に転写されるトナー画像の画質が低下することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の各実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる搬送ガイドと転写ローラを示した説明図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に用いられる搬送ガイドと転写ローラを示した説明図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る画像形成装置に用いられる搬送ガイドと転写ローラを示した説明図である。
【図５】本発明の第４実施形態に係る画像形成装置に用いられる搬送ガイドと転写ローラを示した説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０      画像形成装置
１８      感光体ドラム
３４      転写ローラ
５６      搬送ガイド
６０      湾曲部（紙面矯正手段、傾斜部）
７０      搬送ガイド
７４      湾曲部（紙面矯正手段、傾斜部）
８０      搬送ガイド
８４      シート部材
８８      湾曲部（紙面矯正手段、傾斜部）
１００    シート部材
１０４    湾曲部（紙面矯正手段、傾斜部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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