(57)【要約】【課題】  ビルトイン式ガスコンロにおいて、導入口金にガス供給管を容易に接続することができ、しかもガス供給管が導入口金から不慮の事故によって外れてしまうことを防止することができるようにする。【解決手段】導入口金３ｄの先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部８１を設ける。ガス栓６の栓本体６ａの下流側端部に、プラグ部８１に挿脱可能な嵌合筒部８２を設ける。嵌合筒部８２の外周面には、操作筒８４を摺動可能に設ける。操作筒８４は、接続位置に位置すると、嵌合筒部８２がプラグ部８１から抜け出ることを阻止し、解放位置に位置すると、嵌合筒部８２がプラグ部８１から抜け出ることを許容する。栓本体６には、操作筒８４を接続位置から解放位置側へ移動することを阻止するストッパ部材９を着脱可能に設ける。【選択図】図４
2008164270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面部に装着口が開口し、前面部に出し入れ口が開口する筐体と、少なくとも下部が上記装着口から筐体内に挿入された状態で上記筐体に取り付けられたガスコンロ本体と、上記筐体の前面開口部を開閉する扉とを備え、上記ガスコンロ本体の上記筐体内に挿入された下部にガス管が接続される接続口金が設けられ、上記筐体の内部空間の上記ガスコンロ本体より下側の部分が上記出し入れ口から物品が出し入れされる収容空間とされたビルトイン式ガスコンロにおいて、
上記接続口金と上記ガス管とが迅速継手を構成するよう、上記接続口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が設けられ、上記ガス管の先端部には、上記プラグ部の外周に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、この嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置とこの接続位置に対し上記嵌合筒部の後端側へ向かって所定距離だけ離れた解放位置との間を摺動可能に嵌合され、上記ガス管の上記操作筒より基端側の外周には、上記操作筒が上記接続位置から上記解放位置側へ移動することを阻止するストッパ部材が着脱可能に設けられ、上記操作筒は、上記接続位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを阻止し、上記解放位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを許容することを特徴とするビルトイン式ガスコンロ。
【請求項２】
上面部に装着口が開口し、前面部に出し入れ口が開口する筐体と、少なくとも下部が上記装着口から筐体内に挿入された状態で上記筐体に取り付けられたガスコンロ本体と、上記筐体の前面開口部を開閉する扉とを備え、上記ガスコンロ本体の上記筐体内に挿入された下部にガス管が接続される接続口金が設けられ、上記筐体の内部空間の上記ガスコンロ本体より下側の部分が上記出し入れ口から物品が出し入れされる収容空間とされたビルトイン式ガスコンロにおいて、
上記接続口金と上記ガス管とが迅速継手を構成するよう、上記接続口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が設けられ、上記ガス管の先端部には、上記プラグ部の外周に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、この嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置とこの接続位置に対し上記嵌合筒部の後端側へ向かって所定距離だけ離れた解放位置との間を摺動可能に設けられ、上記接続口金の外周面には雄ねじ部が設けられ、上記操作筒の先端部内周面には上記雄ねじ部に螺合することにより、上記操作筒を上記接続位置に固定する雌ねじ部が設けられ、上記操作筒は、上記接続位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグから抜け出ることを阻止し、上記解放位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを許容することを特徴とするビルトイン式ガスコンロ。
【請求項３】
上面部に装着口が開口し、前面部に出し入れ口が開口する筐体と、少なくとも下部が上記装着口から筐体内に挿入された状態で上記筐体に取り付けられたガスコンロ本体と、上記筐体の前面開口部を開閉する扉とを備え、上記ガスコンロ本体の上記筐体内に挿入された下部にガス管が接続される接続口金が設けられ、上記筐体の内部空間の上記ガスコンロ本体より下側の部分が上記出し入れ口から物品が出し入れされる収容空間とされたビルトイン式ガスコンロにおいて、
上記接続口金と上記ガス管とが迅速継手を構成するよう、上記接続口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が設けられ、上記ガス管の先端部には、上記プラグ部の外周に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、この嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置とこの接続位置に対し上記嵌合筒部の後端側へ向かって所定距離だけ離れた解放位置との間を摺動可能に設けられ、上記嵌合筒部の外周面には雄ねじ部が設けられ、上記操作筒の内周面には上記雄ねじ部に螺合することにより、上記操作筒を上記接続位置に固定する雌ねじ部が設けられ、上記操作筒は、上記接続位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグから抜け出ることを阻止し、上記解放位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを許容することを特徴とするビルトイン式ガスコンロ。
【請求項４】
上面部に装着口が開口し、前面部に出し入れ口が開口する筐体と、少なくとも下部が上記装着口から筐体内に挿入された状態で上記筐体に取り付けられたガスコンロ本体と、上記筐体の前面開口部を開閉する扉とを備え、上記ガスコンロ本体の上記筐体内に挿入された下部にガス管が接続された接続口金が設けられ、上記筐体の内部空間の上記ガスコンロ本体より下側の部分が上記出し入れ口から物品が出し入れされる収容空間とされたビルトイン式ガスコンロにおいて、
上記接続口金と上記ガス管とが迅速継手を構成するよう、上記接続口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が設けられ、上記ガス管の先端部には、上記プラグ部の外周に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、この嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置とこの接続位置に対し上記嵌合筒部の後端側へ向かって所定距離だけ離れた解放位置との間を摺動可能に設けられ、上記ガス管の上記操作筒より基端側の外周には、上記操作筒を上記解放位置から上記接続位置まで移動させるねじ部材が螺合され、上記操作筒は、上記接続位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを阻止し、上記解放位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを許容することを特徴とするビルトイン式ガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンロ本体の下部に設けられた接続口金にガス供給管等のガス管を容易に着脱することができるビルトイン式ガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のビルトイン式ガスコンロが、下記特許文献１に記載されている。このビルトイン式ガスコンロは、上面部が開口した筐体と、この筐体の上端部に設けられたガスコンロ本体とを備えており、ガスコンロ本体の筐体内に挿入された下部には、ガスコンロ本体に供給されたガスを他のガス機器に供給するための導出口金（接続口金）が設けられている。この接続口金にガス管の一端部が接続され、ガス管の他端部がガス機器に接続される。これにより、ガスがガス機器にガンコンロ本体を経由して供給される。
【０００３】
ガス管の導出口金に対する接続は、筐体内の狭い空間内で行わなければならない。このため、接続作業が行い難いという問題があった。そこで、特許文献１に記載のものにおいては、導出口金とガス管とが迅速継手を構成するよう、導出口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が形成され、ガス管の上流側端部にプラグ部に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、さらに嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置と解放位置との間を移動可能に嵌合されている。そして、操作筒を解放位置に位置させた状態で嵌合筒部をプラグ部に嵌合させた後、操作筒を接続位置に移動させると、嵌合筒部がプラグ部に離脱不能になり、ガス管が導出口金に離脱不能に接続される。操作筒を接続位置から解放位置まで移動させると、嵌合筒部がプラグ部から離脱可能になり、ガス管を導出口金から取り外すことができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−４１４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記構成のビルトイン式ガスコンロにおいては、筐体の前面部に設けられた出し入れ口から物品を出し入れしているときに、誤ってガス管が導出口金から外れてしまうおそれがあった。すなわち、導出口金側には、操作筒を接続位置から開放位置まで移動させる解除具が付設されている。この解除具は、手動操作することができるよう、ガスコンロ本体の下端面から下方に突出している。このため、出し入れ口から物品を出し入れしているときに、当該物品によって解除具が誤って操作され、操作筒が接続位置から解放位置まで移動させられてしまう。その結果、ガス管が導出口金から外れてしまうおそれがあったのである。
【０００６】
なお、迅速継手には、解除具を設けることなく、操作筒を直接手動操作するものもある。この方式の迅速継手が用いられた場合には、操作筒を手動操作するために、操作筒がガスコンロ本体の下端面から下方に突出させられている。したがって、このように構成された場合にも、出し入れ口からの物品の出し入れ中に操作筒が接続位置から解放位置まで移動させられ、ガス管が導出口金から外れてしまうおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の問題を解決するために、第１の発明は、上面部に装着口が開口し、前面部に出し入れ口が開口する筐体と、少なくとも下部が上記装着口から筐体内に挿入された状態で上記筐体に取り付けられたガスコンロ本体と、上記筐体の前面開口部を開閉する扉とを備え、上記ガスコンロ本体の上記筐体内に挿入された下部にガス管が接続される接続口金が設けられ、上記筐体の内部空間の上記ガスコンロ本体より下側の部分が上記出し入れ口から物品が出し入れされる収容空間とされたビルトイン式ガスコンロにおいて、上記接続口金と上記ガス管とが迅速継手を構成するよう、上記接続口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が設けられ、上記ガス管の先端部には、上記プラグ部の外周に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、この嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置とこの接続位置に対し上記嵌合筒部の後端側へ向かって所定距離だけ離れた解放位置との間を摺動可能に嵌合され、上記ガス管の上記操作筒より基端側の外周には、上記操作筒が上記接続位置から上記解放位置側へ移動することを阻止するストッパ部材が着脱可能に設けられ、上記操作筒は、上記接続位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを阻止し、上記解放位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを許容することを特徴としている。
上記の問題を解決するために、第２の発明は、上面部に装着口が開口し、前面部に出し入れ口が開口する筐体と、少なくとも下部が上記装着口から筐体内に挿入された状態で上記筐体に取り付けられたガスコンロ本体と、上記筐体の前面開口部を開閉する扉とを備え、上記ガスコンロ本体の上記筐体内に挿入された下部にガス管が接続される接続口金が設けられ、上記筐体の内部空間の上記ガスコンロ本体より下側の部分が上記出し入れ口から物品が出し入れされる収容空間とされたビルトイン式ガスコンロにおいて、上記接続口金と上記ガス管とが迅速継手を構成するよう、上記接続口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が設けられ、上記ガス管の先端部には、上記プラグ部の外周に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、この嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置とこの接続位置に対し上記嵌合筒部の後端側へ向かって所定距離だけ離れた解放位置との間を摺動可能に設けられ、上記接続口金の外周面には雄ねじ部が設けられ、上記操作筒の先端部内周面には上記雄ねじ部に螺合することにより、上記操作筒を上記接続位置に固定する雌ねじ部が設けられ、上記操作筒は、上記接続位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグから抜け出ることを阻止し、上記解放位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを許容することを特徴としている。
上記の問題を解決するために、第３の発明は、上面部に装着口が開口し、前面部に出し入れ口が開口する筐体と、少なくとも下部が上記装着口から筐体内に挿入された状態で上記筐体に取り付けられたガスコンロ本体と、上記筐体の前面開口部を開閉する扉とを備え、上記ガスコンロ本体の上記筐体内に挿入された下部にガス管が接続される接続口金が設けられ、上記筐体の内部空間の上記ガスコンロ本体より下側の部分が上記出し入れ口から物品が出し入れされる収容空間とされたビルトイン式ガスコンロにおいて、上記接続口金と上記ガス管とが迅速継手を構成するよう、上記接続口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が設けられ、上記ガス管の先端部には、上記プラグ部の外周に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、この嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置とこの接続位置に対し上記嵌合筒部の後端側へ向かって所定距離だけ離れた解放位置との間を摺動可能に設けられ、上記嵌合筒部の外周面には雄ねじ部が設けられ、上記操作筒の内周面には上記雄ねじ部に螺合することにより、上記操作筒を上記接続位置に固定する雌ねじ部が設けられ、上記操作筒は、上記接続位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグから抜け出ることを阻止し、上記解放位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを許容することを特徴としている。
上記の問題を解決するために、第４の発明は、上面部に装着口が開口し、前面部に出し入れ口が開口する筐体と、少なくとも下部が上記装着口から筐体内に挿入された状態で上記筐体に取り付けられたガスコンロ本体と、上記筐体の前面開口部を開閉する扉とを備え、上記ガスコンロ本体の上記筐体内に挿入された下部にガス管が接続された接続口金が設けられ、上記筐体の内部空間の上記ガスコンロ本体より下側の部分が上記出し入れ口から物品が出し入れされる収容空間とされたビルトイン式ガスコンロにおいて、上記接続口金と上記ガス管とが迅速継手を構成するよう、上記接続口金の先端部に迅速継手の一部をなすプラグ部が設けられ、上記ガス管の先端部には、上記プラグ部の外周に挿脱可能に嵌合される嵌合筒部が設けられ、この嵌合筒部の外周には、操作筒が接続位置とこの接続位置に対し上記嵌合筒部の後端側へ向かって所定距離だけ離れた解放位置との間を摺動可能に設けられ、上記ガス管の上記操作筒より基端側の外周には、上記操作筒を上記解放位置から上記接続位置まで移動させるねじ部材が螺合され、上記操作筒は、上記接続位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを阻止し、上記解放位置に位置しているときには上記嵌合筒部が上記プラグ部から抜け出ることを許容することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
上記特徴構成を有するこの発明によれば、ガス管を接続口金に接続したとき、操作筒がストッパ部材、互いに螺合する雄ねじ部及び雌ねじ部又はねじ部材によって接続位置に位置固定され、解放位置へ移動することがない。したがって、ガス管が接続口金から外れることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図３は、この発明の第１実施の形態たるシステムキッチンＳＫを示す。このシステムキッチンＳＫにおいては、この発明に係るビルトイン式ガスコンロ１がシステムキッチンＳＫの一部として一体に設けられている。システムキッチンＳＫは、筐体２を有している。この筐体２の一部がガスコンロ１の筐体として用いられている。ガスコンロ１は、独立したものとして設けてもよい。勿論、その場合には、筐体２に代えてガスコンロ１専用の筐体が使用される。
【００１０】
図３に示すように、筐体２の上面部には、装着口２ａが設けられている。筐体２の前面部には、上部に操作口２ｂが設けられ、下部に出し入れ口２ｃが設けられている。装着口２ａには、ガスバーナ（図示せず）等を有するガスコンロ本体３がその上部を装着口２ａから上方に突出させた状態で挿入されており、ガスコンロ本体３の周縁部が装着口２ａに臨む筐体２の上面に載置固定されている。ガスコンロ本体３の下面３ａより下側の筐体２の内部空間が収容空間Ｓになっている。操作摘み（図示せず）等が設けられたガスコンロ本体３の前面３ｂは、操作口２ｂを介して前方に露出されている。なお、ガスコンロ本体３は、その全体が装着口２ａ内に挿入されていてもよい。
【００１１】
筐体２の出し入れ口２ｃは、扉４によって開閉されるようになっている。すなわち、扉４の背面の下部には、上部が開放された収容ボックス５が一体に設けられている。収容ボックス５は、筐体２の内部に閉位置と開位置との間を前後方向へ移動可能に設けられている。収容ボックス５を閉位置に移動させると、図３に示すように、扉４が出し入れ口２ｃを閉じる。収容ボックス５を開位置に移動させると、扉４が筐体２から前方（図３において左方）へ移動して出し入れ口２ｃを開く。したがって、収容ボックス５に収容された壜Ｂ等の各種の収容物を出し入れ口２ｃから出し入れすることができる。扉４に代えて回動式の扉を筐体２に設けてもよい。その場合には、通常、収容ボックス５が設けられることがない。
【００１２】
ガスコンロ本体３のケーシングたるボディ３Ａは、図４に示すように、金属板によって構成されている。ボディ３Ａの下面（ガスコンロ本体３の下面）３ａの後端部には、ボディ３Ａを上下方向に貫通する貫通孔３ｃが形成されている。この貫通孔３ｃには、ガスコンロ本体３のガスバーナに接続された導入口金（接続口金）３ｄが貫通状態で配置されている。この導入口金３ｄは、管状をなしており、その先端開口部を下方に向けて配置されている。導入口金３ｄは、水平方向後方又は左右方向に向けて設けてもよい。その場合には、貫通孔３ｃもボディ３Ａの後面又は左右の側面に水平に設けられる。
【００１３】
導入口金３ｄには、フレキシブル管からなるガス供給管（ガス管）Ｇがガス栓６を介して接続されている。ガス供給管Ｇの上流側端部は、元栓（図示せず）に接続されている。ガス供給管Ｇの下流側端部は、筐体２の背板部２ｄに設けられた貫通孔２ｅを通って収容空間Ｓ内に入り込み、ガス栓６の栓本体（ガス管）６ａの水平方向後方を向く上流側端部に接続装置７を介して接続されている。したがって、弁体６ｂをハンドル６ｃによって図４に示す閉位置から開位置まで回動させると、ガスコンロ本体３にガスが供給される。勿論、弁体６ｂを図４に示す閉位置に回動させると、ガスコンロ本体３へのガスの供給が停止する。なお、栓本体６ａとガス供給管Ｇとを接続する接続装置７は周知のものであるのでその説明は省略する。
【００１４】
栓本体６ａの下流側端部（図４において上端部）は、上方に向かって延びており、導入口金３ｄの先端部（図４において下端部）に着脱可能に接続されている。栓本体６ａの下流側端部を導入口金３ｄに容易に着脱することができるようにするために、導入口金３ｄと栓本体６ａの下流側端部とが迅速継手８を構成するようになっている。
【００１５】
すなわち、下面３ａから収容空間Ｓに向かって下方に突出した導入口金３ｄの先端部には、プラグ部８１が形成されている。このプラグ部８１は、ストレートな円筒状をなしている。プラグ部８１の外周面には、周方向に沿って環状に延びる係合凹部８１ａが形成されている。
【００１６】
一方、栓本体６ａの下流側端部には、ストレートな嵌合筒部８２が形成されている。この嵌合筒部８２は、プラグ部８１の外径とほぼ同一の内径を有しており、プラグ部８１の外周に挿脱可能に嵌合することができる。嵌合筒部８２には、その周壁部を径方向に貫通する複数の貫通孔８２ａが形成されている。この貫通孔８２ａは、嵌合筒部８２の周方向へ互いに等間隔だけ離れて配置されている。しかも、貫通孔８２ａは、プラグ部８１のテーパ状をなす先端面８１ｂが嵌合筒部８２の内周面に形成された基準面８２ｂに突き当たるまで嵌合筒部８２がプラグ部８１に嵌合されたとき、プラグ部８１及び嵌合筒部８２の軸線方向において係合凹部８１ａとほぼ同一位置に位置するように配置されている。
【００１７】
貫通孔８２ａには、球体８３が貫通孔８２ａの軸線方向（嵌合筒部８２の径方向）へ移動可能に挿入されている。球体８３の外径は、嵌合筒部８２の周壁部の厚さより大きく設定されている。したがって、嵌合筒部８２がプラグ部８１に嵌合された状態において、貫通孔８２ａと係合凹部８１ａとが嵌合筒部８２の軸線方向へ互いに離れているときには、嵌合筒部８２の径方向における球体８３の内側の端部がプラグ部８１の外周面に突き当たり、外側の端部が貫通孔８２ａから外部に突出する。その一方、貫通孔８２ａと係合凹部８１ａとが嵌合筒部８２の軸線方向において互いに同一位置に位置すると、球体８３の内側の端部が係合凹部８１ａに入り込み、外側の端部が嵌合筒部８２の外周面上又はそれより若干内側に位置する。球体８３の内側の端部が係合凹部８１ａに入り込んだ状態では、嵌合筒部８２がプラグ部８１に球体８２を介して係止され、嵌合筒部８２がその軸線方向へ移動することができなくなる。
【００１８】
嵌合筒部８２の外周には、ストレートな操作筒８４が嵌合されている。この操作筒８４は、嵌合筒部８２の外径とほぼ同一の内径を有しており、嵌合筒部８２にその軸線方向へ摺動可能に嵌合されている。操作筒８４と嵌合筒部８２との間には、付勢手段としてのコイルばね８５が設けられている。このコイルばね８５によって操作筒８４が嵌合筒部８２の先端側に向かって付勢されている。操作筒部８４の先端部内周面には、大径孔部８４ａが形成されている。この大径孔部８４ａの底面８４ｂが操作筒部８２の先端部外周面にその軸線方向へ移動不能に設けられた係止部材８６に突き当たると、操作筒８４が嵌合筒部８２の先端側へそれ以上移動することができなくなる。このときの操作筒８４の位置が、接続位置である。操作筒８４が接続位置に位置しているときには、嵌合筒部８２の外周面上を摺動する操作筒８４の内周面が貫通孔８２ａと対向し、球体８３に突き当たっている。したがって、球体８３は、その外側の端部が貫通孔８２ａから外側に突出することができず、その内側の端部が貫通孔８２ａから内側に向かって突出している。
【００１９】
大径孔部８４ａの内径は、球体８３の外径から嵌合筒部８２の周壁部の厚さを差し引いた値を２倍した寸法とプラグ部８１の外径とを加えた大きさとほぼ等しく設定されている。したがって、操作筒８４を接続位置から図８に示す位置又はそれよりさらに嵌合筒部８２の基端側へ移動した位置（以下、解放位置という。）まで移動させると、大径孔部８４ａの内周面が球体８３と対向するようになる。その結果、球体８３は、その内側の端部が嵌合筒部８２の内周面と同一の円周面上に位置するか、内周面より僅かに外側に位置するまで、嵌合筒部８２の径方向外側へ向かって移動可能になる。そのように移動した状態では、球体８３が係合凹部８１ａに入り込むことがないので、嵌合筒部８２をプラグ部８１に対して挿脱することができる。
【００２０】
栓本体６ａの外周面には、ストッパ部材９が嵌合されている。ストッパ部材９は、樹脂からなるものであり、図５に示すように、周方向の一部が開放されることによって略Ｃ字状に形成されている。ストッパ部材９の内径は、それが嵌合された栓本体６ａの外径とほぼ同一か若干小径に設定されている。ストッパ部材９の開放部は、嵌合筒部８２の外径より狭くなっているが、ストッパ部材９を弾性変形させることによって嵌合筒部８２より若干広くすることができ、それによってストッパ部材９を嵌合筒部８２の外周にその径方向から取り付け、取り外しすることができる。ストッパ部材９は、その一端面が栓本体６ａに形成された環状の段差面６ｄに突き当たることにより、嵌合筒部８２の先端側から基端側へ向かう方向への移動が阻止されている。ストッパ部材９の他端面は、接続位置に位置している操作筒８４の基端面に突き当たっている。これにより、操作筒８４が接続位置から解放位置側へ移動することが阻止されている。勿論、ストッパ部材９を嵌合筒部８２から取り外せば、操作筒８４は接続位置から解放位置まで移動可能になる。
【００２１】
栓本体６ａを導入口金３ｄに取り付ける場合には、図６に示すように、まずストッパ部材９を栓本体６ａから取り外す。次に、図７に示すように、操作筒８４をコイルばね８５の付勢力に抗して接続位置から解放位置まで移動させる。その後、嵌合筒部８２をプラグ部８１に嵌合させる。嵌合筒部８２の基準面８２ｂがプラグ部８１の先端面８１ｂに突き当たるまで嵌合筒部８２をプラグ部８１に嵌合させると、図８に示すように、球体８３が係合凹部８１ａと対向し、嵌合筒部８２の径方向内側へ向かって移動可能になる。その状態で操作筒８４を自由に移動できるようにすると、図９に示すように、操作筒８４がコイルばね８５の付勢力によって接続位置まで移動させられ、係止部材８６に突き当たって停止する。ここで、操作筒８４の移動当初には、大径孔部８４ａの底面８４ｂが球体８３を嵌合筒部８２の径方向内側に向かって押圧移動させ、球体８３を係止凹部８１ａに嵌り込ませる。操作筒８４が接続位置に移動した後では、球体８３の外側への移動が操作筒８４によって阻止され、球体８３が係合凹部８１ａに入り込んだ状態を維持する。この結果、嵌合筒部８２がプラグ部８１に離脱不能に接続され、ひいては栓本体６ａが導入口金３ｄに離脱不能に接続される。その後、栓本体６ａにストッパ部材９を嵌合させる。これにより、操作筒８４の接続位置から解放位置側への移動が阻止される。なお、プラグ部８１の外周面と嵌合筒部８２の内周面との間は、シール部材１０，１１によって気密に封止されている。
【００２２】
導入口金３ｄから栓本体６ａを取り外す場合には、まずストッパ部材９を栓本体６ａから取り外す。次に、操作筒８４を接続位置から解放位置まで移動させる。すると、球体８３が嵌合筒部８２の径方向外側に向かって移動可能になり、嵌合筒部８２をその先端側から基端側へ移動させると、球体８３が係合凹部８１ａの側面によって嵌合筒部８２の径方向外側へ向かって移動させられ、球体８３が係合凹部８１ａから脱出する。したがって、嵌合筒部８２は、引き続きその先端側から基端側へ向かって移動可能であり、嵌合筒部８２をプラグ８１から離脱させることができる。これによって、栓本体６ａを導入口金３ｄから取り外すことができる。
【００２３】
上記構成のビルトイン式ガスコンロ１においては、壜Ｂ等の物品を収容空間Ｓに出し入れする際に、何らかの事故によって操作筒８４が下方に引っ張られたとしても、操作筒８４が接続位置から解放位置側へ移動することをストッパ部材９が阻止する。したがって、ガス栓６が導入口金３ｄから外れるような事故を未然に防止することができる。
【００２４】
次に、この発明の他の実施の形態を説明する。なお、以下の実施の形態については、上記の実施の形態と異なる構成だけを説明することとし、同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００２５】
図１０及び図１１は、この発明の第２実施の形態を示す。この実施の形態においては、上記実施の形態のストッパ部材９に代えてストッパ部材９Ａが用いられている。このストッパ部材９Ａは、鋼線等の金属線からなるものであり、ストッパ部材９と同様に略Ｃ字状をなしている。ストッパ部材９は、栓本体６ａの外周面に形成された環状溝６ｅに着脱可能に、かつ嵌合筒部８２の軸線方向へ移動不能に嵌めこまれている。しかも、ストッパ部材９Ａは、接続位置に位置している操作筒８４の基端面に突き当たっている。これによって、操作筒８４の接続位置から解放位置側への移動が阻止されている。
【００２６】
図１２は、この発明の第３実施の形態を示す。この実施の形態においては、迅速継手８に代えて迅速継手８Ａが採用されている。迅速継手８Ａは、操作筒８４をねじ係合によって接続位置に位置固定するようにしたものである。すなわち、導入口金３ｄのプラグ部８１より基端側に位置する外周面には、雄ねじ部３ｅが形成されている。この雄ねじ部３ｅの谷の径は、プラグ部８１の外径より大径に設定されている。一方、操作筒８４の大径孔部８４ａの先端部内周面には、雄ねじ部３ｅに螺合可能な雌ねじ部８４ｃが形成されている。
【００２７】
上記構成の迅速継手８Ａによって栓本体６ａを導入口金３ｄに接続する場合には、まずストッパ部材９を栓本体６ａから取り外し、操作筒８４を解放位置に移動させる。次に、嵌合筒部８２の基準面８２ｂがプラグ部８１の先端面８１ａに突き当たるまで嵌合筒部８２をプラグ部８１に嵌合させる。その後、操作筒８４をコイルばね８５によって嵌合筒部８２の先端側へ移動させる。移動当初、操作筒８４は、球体８３を嵌合筒部８２の径方向内側に移動させ、係合凹部８１ａに嵌り込ませる。ここまでの挙動は、上記実施の形態と同様である。しかし、この実施の形態では、操作筒８４が係止部材８６に突き当たる前に、図１３に示すように、雌ねじ部８４ｃの先端部が雄ねじ部３ｅの先端部に突き当たる。そこで、操作筒８４を回転させて雌ねじ部８４ｃを雄ねじ部３ｄに螺合させ、操作筒８４を嵌合筒部８２に対してその先端側へ移動させる。すると、まず大径孔部８４ａの底面８４ｂが係止部材８６に突き当たり、操作筒８４が接続位置で停止する。その直後、嵌合筒部８２の基準面８２ｂがプラグ部８１の先端面８１ａに突き当たる。その結果、操作筒８４は、所定の大きさ以上の力で回さない限り緩むことがなく、接続位置に位置固定される。その後、栓本体６ａにストッパ部材９を嵌合させることにより、栓本体６ａの導入口金３ｄに対する接続が完了する。なお、栓本体６ａを導入口金３ｄから取り外す場合には、上記と逆の手順を採用すればよいのでその説明は省略する。
【００２８】
この実施の形態においては、操作筒８４が接続位置にストッパ部材９によって位置固定されるのみならず、雄ねじ部３ｅと雌ねじ部８４ｃとの螺合によって位置固定されているので、操作筒８が接続位置から解放位置側へ移動することをより一層確実に阻止することができる。なお、操作筒８４が雄ねじ部３ｅと雌ねじ部８４ｃとの螺合締めつけによって位置固定されているので、ストッパ部材９は必ずしも必要ではない。また、プラグ部８１の先端面８１ｂと嵌合筒部８２の基準面８２ｂとが環状に面接触させられているので、仮に火災等によってシール部材１０，１１が焼失したとしても、プラグ部８１と嵌合筒部８２との間から多量のガスが漏れ出ることを防止することができる。
【００２９】
図１５は、この発明の第４実施の形態を示す。この実施の形態は、迅速継手８Ａに代えて迅速継手８Ｂを用いたものである。迅速継手８Ｂにおいては、操作筒８４がその軸線方向において基端側に位置する摺動部８４Ａと、先端側に位置するナット部８４Ｂとに二分割されており、摺動部８４Ａの先端部にナット部８４Ｂの基端部が螺合固定されている。摺動部８４Ａは、嵌合筒部８２の外周面に摺動可能に嵌合されており、操作筒８４が接続位置に位置しているときには、球体８３が係合凹部８１ａから脱出することを阻止する。ナット部８４Ｂは、操作筒８４が解放位置に位置しているときには、その基端部内周面が球体８３と対向し、球体８３が係合凹部８１ａから脱出することを許容する。ナット部８４Ｂの先端部内周面には、雌ねじ部８４ｃが形成されている。この雌ねじ部８４ｃが螺合する雄ねじ部８２ｃが嵌合筒部８２に形成されている。そして、雌ねじ部８４ｃを雄ねじ部８２ｃに螺合させ、摺動部８４Ａの先端面が係止部材８６に突き当たるまで締め付けることにより、操作筒８４が接続位置に位置固定されるようになっている。なお、この実施の形態では、ストッパ部材９又は９Ａが用いられていないが、それらを用いてもよい。これは、次の実施の形態においても同様である。また、この実施の形態においては、先端面８ｂ及び底面８２ｂがプラグ部８１及び嵌合筒部８２の軸線と直交する平面として形成されている。
【００３０】
図１６は、この発明の第５実施の形態を示す。この実施の形態は、迅速継手８Ｂに代えて迅速継手８Ｃを用いたものである。この迅速継手８Ｃにおいては、操作筒８４の摺動部８４Ａとナット部８４Ｂとが止め輪８４Ｃによって操作筒８４の軸線方向へ移動不能に、且つ回動可能に連結されている。
【００３１】
図１７は、この発明の第６実施の形態を示す。この実施の形態においては、第１実施の形態のストッパ部材９に代えてねじ部材１２が用いられている。ねじ部材１２は、短い筒状をなしており、栓本体６ａの嵌合筒部８２より基端側の外周面に形成されたねじ部６ｆに螺合されている。そして、ねじ部材１２を嵌合筒部８２の先端側に移動させると、ねじ部材１２が接続位置に位置している操作筒８４の基端面に突き当たる。これにより、操作筒８４が接続位置から解放位置側へ移動することが阻止されている。その一方、ねじ部材１２を操作筒８４に突き当たった位置から嵌合筒部８２の後端側へ向かって所定距離だけ移動させると、操作筒８４が接続位置から解放位置まで移動可能になる。
【００３２】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば上記の実施の形態においては、操作筒８４を手で直接移動するように構成されているが、導入口金３ｄ側に上記特許文献１に記載されたものと同様の解除部材を設け、この解除部材によって操作筒８４を接続位置から解放位置まで移動させるようにしてもよい。
また、上記の実施の形態においては、プラグ部８１全体を収容空間Ｓ内に突出させているが、操作筒８４の少なくとも一部がガスコンロ本体３から収容空間Ｓ内に突出し、当該突出した部分を手動操作することができるのであれば、プラグ部８１の先端部又は全部をガスコンロ本体３内に設けてもよい。
さらに、上記の実施の形態においては、ガス供給管Ｇの下流側端部にガス栓６を設け、このガス栓６の栓本体６ａをガス供給管の先端部としているが、ガス供給管Ｇ自体の先端部に迅速継手やストッパ部材を直接設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の第１実施の形態の一部省略正面図である。
【図２】同実施の形態の一部省略平面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図４】同実施の形態の要部を示す断面図である。
【図５】同実施の形態において用いられているストッパ部材を示す斜視図である。
【図６】同実施の形態における迅速継手を接続前の状態で示す断面図である。
【図７】同迅速継手を、操作筒を開放位置に移動させ、かつ嵌合筒部をプラグの先端部に嵌合させた状態で示す断面図である。
【図８】同迅速継手を、嵌合筒部をプラグ部に所定の位置まで嵌合させた状態で示す断面図である。
【図９】同迅速継手を接続が完了した状態で示す断面図である。
【図１０】この発明の第２実施の形態の要部を示す断面図である。
【図１１】同実施の形態において用いられているストッパ部材を示す斜視図である。
【図１２】この発明の第３実施の形態の要部を示す断面図である。
【図１３】同実施の形態における迅速継手を、操作筒の雌ねじが導入口金の雄ねじ部に突き当たった状態で示す断面図である。
【図１４】同迅速継手を接続が完了した状態で示す断面図である。
【図１５】この発明の第４実施の形態の要部を示す断面図である。
【図１６】この発明の第５実施の形態の要部を示す断面図である。
【図１７】この発明の第６実施の形態の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｇ  ガス供給管（ガス管）
Ｓ  収容空間
１  ビルトイン式ガスコンロ
２  筐体
２ａ  装着口
２ｃ  出し入れ口
３  ガスコンロ本体
３ａ  下面
３ｄ  導入口金（接続口金）
３ｅ  雄ねじ部
４  扉
６  ガス栓
６ａ  栓本体（ガス管）
８  迅速継手
８Ａ  迅速継手
８Ｂ  迅速継手
８Ｃ  迅速継手
９  ストッパ部材
９Ａ  ストッパ部材
１２  ねじ部材
８１  プラグ部
８２  嵌合筒部
８２ｃ  雄ねじ部
８４  操作筒
８４ｃ  雌ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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