(57)【要約】【課題】長期間にわたって中皿等が破損したり、損傷したりすることがない化粧料容器を提供する。【解決手段】上面に中皿収容凹部１７が形成された容器本体１と、この容器本体１の中皿収容凹部１７に着脱自在に収容される中皿３とを備え、上記容器本体１の中皿収容凹部１７に、相対向する一対の載置部が設けられ、これら両載置部の少なくとも一方が弾性板部２１で形成され、上記両載置部に対応する上記中皿３の周側壁の外周面の部分に、上記載置部に着脱自在に載置される一対の被載置部が設けられ、上記載置部および被載置部の一方が、先端側に向かって窄まり状に形成された凸部で、他方が、奥端側に向かって窄まり状に形成された凹部で構成され、上記載置状態では、上記中皿収容凹部１７の底壁と中皿３の底壁とが離間し空気層が設けられている。【選択図】図１
2008093103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に中皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体の中皿収容凹部に着脱自在に収容される中皿とを備え、上記容器本体の中皿収容凹部に、相対向する一対の載置部が設けられ、これら両載置部の少なくとも一方が可撓部材で形成され、上記両載置部に対応する上記中皿の周側壁の外周面の部分に、上記載置部に着脱自在に載置される一対の被載置部が設けられ、上記載置部および被載置部の一方が、先端側に向かって窄まり状に形成された凸部で、他方が、奥端側に向かって窄まり状に形成された凹部で構成されているとともに、上記凸部の先端面と上記凹部の奥端面との間に所定の隙間が設けられ、上記載置状態では、上記中皿収容凹部の底壁と中皿の底壁とが離間し空気層が設けられていることを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
上記容器本体の中皿収容凹部に載置部として凸部が設けられ、上記中皿の周側壁の外周面に被載置部として凹部が設けられ、上記凸部および凹部の上面がそれぞれ、内側に向かって下る上側テーパー面に形成され、上記凸部および凹部の下面がそれぞれ、内側に向かって上る下側テーパー面に形成され、上記凸部の上側テーパー面上に上記凹部の上側テーパー面が載置されている請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
上記載置状態で、上記両下側テーパー面の間に所定の隙間があけられている請求項２記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ファンデーション等の化粧料を収容するレフィル容器等の各種の化粧料容器として、図２０に示すような化粧料容器が出回っている。この化粧料容器は、上面に小物入れ３１ａと化粧皿収納部３１ｂとが前後に形成された容器本体３１と、この容器本体３１を開閉する蓋体３２と、上記容器本体３１の化粧皿収納部３１ｂに収納される化粧皿３３とを備えており、この化粧皿３３の前後両側面に係合溝３３ａ（図２１参照）が形成されている。
【０００３】
また、上記容器本体３１の（小物入れ３１ａと化粧皿収納部３１ｂとを区画する）隔壁３４の後側面に左右一対の第１係合突起３４ａが突設され、後方壁３５に、それ自体の下端部に第２係合突起３６ａが突設された左右一対の板ばね状の爪３６が形成されている。そして、上記化粧皿３３が容器本体３１の化粧皿収納部３１ｂに、その底面上に直接載置された状態で収納されている。また、この収納状態では、上記隔壁３４の両第１係合突起３４ａが化粧皿３３の前側の係合溝３３ａに着脱自在に係合し、上記両爪３６の第２係合突起３６ａが化粧皿３３の後側の係合溝３３ａに着脱自在に係合している。図２０において、３７は上記化粧皿３３に充填される化粧料である（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１７７０４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の化粧料容器では、化粧皿３３が化粧皿収納部３１ｂの（水平な）底面上に直接載置されており、かつ、第１係合突起３４ａの（水平な）下面が前側の係合溝３３ａの（水平な）下面に当接しているとともに、爪３６の第２係合突起３６ａの（水平な）下面が後側の係合溝３３ａの（水平な）下面に当接しているため、上記第１および第２係合突起３４ａ，３６ａにより、化粧皿３３は化粧皿収納部３１ｂの底面上を水平方向にしか移動できない状態で、化粧皿収納部３１ｂの底面上に載置されている。しかも、化粧皿３３を後側に押して爪３６を後側に撓ませようとすると、爪３６はその第２係合突起３６ａの下面で後側の係合溝３３ａの下面を下側に押圧しながら撓むため、この押圧力に抗するような大きな力で化粧皿３３を後側に押さないと、爪３６を後側に撓ませることができない構造になっている。
【０００５】
したがって、上記押圧力よりも小さな力で化粧皿３３を後側に押しても、これを爪３６のばね力に抗して後側に移動させて上記力を和らげることができず、爪３６による緩衝作用に劣る。このため、上記の化粧料容器を床上等に落下等させて容器本体３１の角部（底壁と前後両側壁との連結部）や前後両側壁を床上等に衝突させてしまうと、この衝突時の衝撃等により、化粧皿３３を前後に移動させようとする力が作用するが、この力を爪３６で充分に緩衝することができず、第１および第２係合突起３４ａ，３６ａや爪３６等が早期に破損したり、損傷したりするという問題がある。しかも、上記したように、大きな力で化粧皿３３を後側に押さないと、爪３６を後側に撓ませることができない構造になっているため、化粧皿３３を化粧皿収納部３１ｂから取り外す際にも、大きな力で化粧皿３３を後側に押さなければならず、この取り外し時に第１および第２係合突起３４ａ，３６ａや爪３６等が破損したり、損傷したりするという問題がある。しかも、化粧皿３３が容器本体３１の底面上に直接載置されているため、上記の化粧料容器を床上等に落下等させて容器本体３１の底壁を床上等に衝突させてしまうと、この衝突時の衝撃等が容器本体３１の底壁に作用するとともに、この底壁を介して化粧皿３３に直接作用し、化粧皿３３やその内部の化粧料３７が破損したり、損傷したりするという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、長期間にわたって中皿等が破損したり、損傷したりすることがない化粧料容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の化粧料容器は、上面に中皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体の中皿収容凹部に着脱自在に収容される中皿とを備え、上記容器本体の中皿収容凹部に、相対向する一対の載置部が設けられ、これら両載置部の少なくとも一方が可撓部材で形成され、上記両載置部に対応する上記中皿の周側壁の外周面の部分に、上記載置部に着脱自在に載置される一対の被載置部が設けられ、上記載置部および被載置部の一方が、先端側に向かって窄まり状に形成された凸部で、他方が、奥端側に向かって窄まり状に形成された凹部で構成されているとともに、上記凸部の先端面と上記凹部の奥端面との間に所定の隙間が設けられ、上記載置状態では、上記中皿収容凹部の底壁と中皿の底壁とが離間し空気層が設けられているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００８】
すなわち、本発明の化粧料容器は、容器本体の中皿収容凹部に設けた（相対向する一対の）載置部に、中皿の周側壁の外周面に設けた一対の被載置部が着脱自在に載置されており、この載置状態では、中皿収容凹部の底壁と中皿の底壁とが離間し空気層が設けられている。また、載置部および被載置部の一方が、先端側に向かって窄まり状に形成された凸部で、他方が、奥端側に向かって窄まり状に形成された凹部で構成されているため、上記載置状態では、載置部および被載置部は、互いに凸部と凹部とにより係合し、凸部の傾斜面と凹部の傾斜面とが当接しながら、どちらか一方が他方を載置することが可能であり、かつ、この載置状態で凸部および凹部の一方が他方に対して離間すると、凸部の外周面と凹部の内側面との間に、凹部の開口側（すなわち、凸部の根元側）に向かって拡がる隙間が生じ（もしくは上記載置状態で生じていた隙間が広くなり）、凸部および凹部の一方が水平方向だけでなく、斜め方向にも移動可能になる。また、上記凸部の先端面と上記凹部の奥端面との間に所定の隙間が設けられており、上記載置状態で凸部および凹部の一方が他方に対して近づく余裕がある。
【０００９】
このような本発明の化粧料容器を床上等に落下等させて容器本体の角部や前後両側壁を床上等に衝突させてしまうと、この衝突時の衝撃等により中皿を横方向に移動させようとする力が作用し、中皿が横方向に移動しようとする。このとき、（移動しようとする）中皿に押圧されて、可撓部材で形成された載置部（一方の載置部）が中皿収容凹部の外側に撓み、上記一方の載置部の移動に追従してこの一方の載置部に当接しながら一方の被載置部も移動し、中皿が中皿収容凹部の外側に移動する。このとき、上記撓みにより中皿はやや斜めに移動する。また、この中皿の移動に伴い、他方の被載置部が他方の載置部に当接しながらこれと離間する側に移動し、この離間により他方の被載置部が斜め方向に移動可能になり、中皿の斜めの移動に追従することができる。一方、この状態から一方の載置部がその復元力により元の状態に戻るときにも、上記と同じようにして中皿が移動する。このように、可撓部材で形成された載置部により、中皿に作用する横方向の力に対し、中皿が横方向に移動しうる（融通性がある）ため、優れた緩衝作用を奏する。
【００１０】
また、中皿を中皿収容凹部から取り出す場合には、中皿を、可撓部材で形成された載置部（一方の載置部）側に小さな力で押圧し、この一方の載置部を中皿収容凹部の外側に撓わませることで中皿を移動させ、これにより、他方の載置部と他方の被載置部との係合を外し、そののち、中皿を持ち上げて一方の載置部と一方の被載置部との係合を外し、中皿収容凹部から取り出すことを行う。
【００１１】
このように、本発明の化粧料容器によれば、これを床上等に落下等させて容器本体の角部や前後両側壁を床上等に衝突させてしまい、この衝突時の衝撃等により中皿を横方向に移動させようとする力が作用しても、この力を、可撓部材で形成された載置部で充分に緩衝することができ、載置部，被載置部や可撓部材が長期間にわたって破損したり、損傷したりすることがない。しかも、中皿を中皿収容凹部から取り出す場合にも、中皿を小さな力で押圧して、可撓部材で形成された載置部を撓ませることで、容易に中皿収容凹部から取り出すことができ、取り外し時に、載置部，被載置部や可撓部材が破損したり、損傷したりすることがない。しかも、本発明の化粧料容器を床上等に落下等させて容器本体の底壁を床上等に衝突させてしまっても、この衝突時の衝撃等が容器本体の底壁に作用したのち、緩衝作用を有する空気層を介して中皿やその内部の化粧料に作用するため、上記空気層の緩衝作用で中皿および化粧料を保護することができ、中皿や化粧料が破損したり、損傷したりすることがない。
【００１２】
また、本発明において、上記容器本体の中皿収容凹部に載置部として凸部が設けられ、上記中皿の周側壁の外周面に被載置部として凹部が設けられ、上記凸部および凹部の上面がそれぞれ、内側に向かって下る上側テーパー面に形成され、上記凸部および凹部の下面がそれぞれ、内側に向かって上る下側テーパー面に形成され、上記凸部の上側テーパー面上に上記凹部の上側テーパー面が載置されている場合には、中皿を中皿収容凹部に収容する際に、載置部と被載置部とがスムーズに係合し、載置部，被載置部や可撓部材が破損したり、損傷したりすることがない。すなわち、中皿を中皿収容凹部に収容する際に、中皿を中皿収容凹部内に押し込むと、中皿の外周面で、可撓部材で形成された凸部（一方の載置部）を中皿収容凹部の外側に押し拡げながら中皿が下降し、上記凸部が中皿の外周面の凹部（一方の被載置部）内に進入しうる位置まで下降すると、凸部の下側テーパー面が凹部の下側テーパー面に当接しながら凸部が凹部内をスムーズに進入して互いに係合する。また、他方の載置部および他方の被載置部においても、同様にスムーズに係合する。したがって、中皿を中皿収容凹部に収容する際に、載置部と被載置部とがスムーズに係合し、載置部，被載置部や可撓部材が破損したり、損傷したりすることがない。
【００１３】
また、本発明において、上記載置状態で、上記両下側テーパー面の間に所定の隙間があけられている場合には、上記隙間により中皿が横方向に移動しやすくなり、さらに緩衝効果に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限られるものではない。
【００１５】
図１は本発明の化粧料容器の一実施の形態を示している。図において、１は容器本体であり、その上面に平面視略長方形状の中枠収容凹部１ａが形成されている（図２参照）。また、上記容器本体１には、図３に示すように、その周側壁１１のうち前側壁１１ａの前部中央に前側凹部１２が形成されており、この前側凹部１２の奥面に、後述する蓋体５の係合爪５ａに着脱自在に係合する係合凸部１２ａが突設されている。
【００１６】
また、上記容器本体１には、その周側壁１１のうち後側壁１１ｂの後部に後側凹部１３が形成されており（図３参照）、この後側凹部１３に、上記蓋体５の後端部から垂下するヒンジ連結部（図示せず）がヒンジ連結されている。また、上記容器本体１には、その周側壁１１のうち左右両側壁１１ｃに、後述する中枠２の係合凸部２ａに着脱自在に係合する前後一対の凹部（図示せず）が形成さている。図２において、１４は上記係合凸部１２と係合爪５ａとの係合を外すためのフックピースで、１５は上記容器本体１の底壁に穿設された多数の貫通孔である。
【００１７】
２は上記容器本体１の中枠収容凹部１ａに着脱自在に収容される平面視略長方形状の中枠であり、図４および図５に示すように、その左右方向中央部に仕切壁１６形成されている。そして、この仕切壁１６により中枠２が、後述する中皿３を収容する皿状の中皿収容凹部１７と、パフ等の化粧用具（図示せず）を収容する角筒状の化粧用具収容凹部１８とに仕切られている。
【００１８】
また、上記中皿収容凹部１７には、その一側壁（この実施の形態では、左側壁）に前後一対の弾性板部（可撓部材）２１が形成されており、その下端部に一条の凸条（載置部）２２が突設されている（図５参照）。より詳しく説明すると、上記両弾性板部２１はそれぞれ、図６に示すように、上記左側壁の上端部から下方に向かって延びる平行な２本の溝孔部２１ａと、これら両溝孔部２１ａの下端部同士を連結する切欠き孔部２１ｂ（この切欠き孔部２１ｂは、この実施の形態では、長方形状で下方に長く延びているが、水平に延びる一条の溝孔部に形成されていてもよい）とで囲まれた部分で形成されており、これにより、その上端部を中心として下端部が左右方向に撓むようにしている。また、この下端部の内側面（すなわち、右側面）に、水平に延びる一条の凸条２２が突設されている。これら両凸条２２の形状はそれぞれ、その上面が、内側に向かって下向き傾斜に傾斜する上側テーパー面に形成され、その下面が、内側に向かって上向き傾斜に傾斜する下側テーパー面に形成され、中間面が垂直面が形成されている（図８参照）。
【００１９】
また、上記仕切壁１６には、その左側面の、上記両凸条２２に相対向する部分に、前後一対の凸条２３（載置部）が突設されている（図７参照）。これら両凸条２３の形状もそれぞれ、その上面が、内側に向かって下向き傾斜に傾斜する上側テーパー面に形成され、その下面が、内側に向かって上向き傾斜に傾斜する下側テーパー面に形成され、中間面が垂直面が形成されている（図８参照）。図２において、１６ａは上記仕切壁１６の上面の前後方向中央部に切欠き形成された手指等の挿入用凹部である。
【００２０】
３は上記中枠２の中皿収容凹部１７に着脱自在に収容される平面視略長方形状の中皿であり、その内部に化粧料４（図２参照）が充填されている。この中皿３には、図９に示すように、その外周側面の、上記各凸条２２，２３に対応する部分に、上記各凸条２２，２３に着脱自在に係合する環状凹溝（被載置部）２５が形成されている（図９では、左側面および後側面に形成された環状凹溝２５は、隠れて見えない）。この環状凹溝２５の断面形状は、上面が奥側に（すなわち、内側に）向かって下向き傾斜に傾斜する上側テーパー面に形成され、その下面が、奥側に向かって上向き傾斜に延びる下側テーパー面に形成され、中間面が垂直面が形成されている。この実施の形態では、上記各凸条２２，２３の上面および環状凹溝２５の上面のテーパー角度は５〜４０°の範囲内に設定され、好適には１０〜２０°の範囲内に設定される。
【００２１】
このような中皿３の高さは、上記中枠２の中皿収容凹部１７の深さより短く形成されており、これにより、上記載置状態では、中枠２の底壁と中皿３の底壁との間に所定の隙間（空気層）が設けられている。また、上記環状凹溝２５の溝深さは、上記載置状態において環状凹溝２５内に突入する凸条２２，２３の突入長さより深く形成されており、これにより、上記載置状態では、上記環状凹溝２５の中間面（奥端面）と各凸条２２，２３の中間面（先端面）との間に所定の隙間が設けられている。また、上記載置状態では、上記環状凹溝２５の下側テーパー面と各凸条２２，２３の下側テーパー面との間には、ごく僅かの隙間（製造上の寸法誤差を考慮し、設計時に設けらる両下側テーパー面間の隙間や、実際の製造上の寸法誤差による隙間等の合計）が設けられている。図において、２６は上記中皿３の内周側面に形成された２条の溝部（図９では、右側面および前側面に形成された溝部２６は、隠れて見えない）で、２７は上記中皿３の底面から突設される２つの環状凸部である。この実施の形態では、上記空気層の厚みは０．５ｍｍ程度に設定される。
【００２２】
５は上記容器本体１の上面を蓋する蓋体（図２参照）であり、その前端部から、上記容器本体１の係合凸部１２ａに着脱自在に係合する係合爪５ａが垂設されている。また、上記蓋体５の後端部からヒンジ連結部が垂設されており、上記容器本体１の後側凹部１３にヒンジ連結されている。図２において、６は上記蓋体５の裏面に固定された鏡である。
【００２３】
上記の構成において、中皿３を中枠２の中皿収容凹部１７に収容する場合には、まず、中皿３を中皿収容凹部１７上に位置決めし、つぎに、中皿３を降下させながら内側に（中皿３の右側部が下側となるように）傾け、中皿３の環状凹溝２５の右側部分を中枠２の仕切壁１６の両凸条２３に対向させたのち、中皿３の左側部を中皿収容凹部１７内に押し込むことを行う。
【００２４】
これにより、中皿３は、その外周面（左側面）の下部で中皿収容凹部１７の両弾性板部２１の凸条２２を中皿収容凹部１７の外側（左側）に押し拡げながらに降下したのち（図１０参照）、両凸条２２の先端面が環状凹溝２５の左側部分に対向してこの環状凹溝２５内に進入しうる位置まで降下すると（図１１参照）、両凸条２２の下面が環状凹溝２５の下面に当接しながら両凸条２２が環状凹溝２５内にスムーズに進入して互いに係合する。また、この進入に伴って両弾性板部２１が中皿収容凹部１７の内側（右側）に移動し、この移動により中皿３が仕切壁１６側に押圧され、この仕切壁１６の両凸条２３の下面に環状凹溝２５の右側部分の下面が当接しながら環状凹溝２５が両凸条２３側にスムーズに移動して互いに係合する。そして、この係合状態は、それ自体の復元力で元の状態に戻った（すなわち、垂下する）両弾性板部２１により保持される。
【００２５】
また、上記載置状態では、本発明の化粧料容器を床上等に落下等させて容器本体１の角部（底壁と前後両側壁との連結部）や前後両側壁を床上等に衝突させてしまうと、この衝突時の衝撃等により、中皿３を左右方向に移動させようとする力が作用し、中皿３が左右方向に移動しようとする。このとき、（左側に移動しようとする）中皿３に押圧されて上記両弾性板部２１が左側に撓み（図１２参照）、この撓みに伴って、中皿３の環状凹溝２５の左側部分の上面が上記両弾性板部２１の凸条２２の上面に当接しながら、これら両凸条２３の動きに追従することができ、これにより、中皿３がやや傾きながら左側に移動する。また、この中皿３の移動に伴って、仕切壁１６の両凸条２３の上面に中皿３の環状凹溝２５の右側部分の上面が当接しながら互いに離間し（図１３参照）、この離間により、環状凹溝２５がやや傾いた状態で左側に移動することができ、中皿３の移動に追従することができる。一方、この状態から、上記両弾性板部２１がその復元力により右側に移動して元の状態に戻るときにも、上記と同じようにして中皿３が右側に移動する。このように中皿３を左右方向に移動させようとする力が作用しても、この力で中皿３を左右方向に移動させることで、この力を和らげて緩衝することができる。
【００２６】
また、中皿３を中皿収容凹部１７から取り出す場合には、中皿３を両弾性板部２１側に小さな力で押圧して左側に撓わませることで中皿３を左側に移動させ、これにより、仕切壁１６の両凸条２３と中皿３の環状凹溝２５の左側部分との係合を外し、そののち、中皿３を持ち上げて上記両弾性板部２１の凸条２２と環状凹溝２５の右側部分との係合を外して中皿収容凹部から取り出すことを行う。
【００２７】
このように、上記実施の形態では、これを床上等に落下等させて容器本体１の角部や前後両側壁を床上等に衝突させてしまい、この衝突時の衝撃等により中皿３を左右方向に移動させようとする力が作用しても、この力を両弾性板部２１で充分に緩衝することができるため、上記両凸条２２，２３、環状凹溝２５や両弾性板部２１が長期間にわたって破損したり、損傷したりすることがない。しかも、中皿３を中皿収容凹部１７から取り出す場合にも、中皿３を小さな力で押圧して両弾性板部２１を撓ませることで、容易に中皿収容凹部１７から取り出すことができ、取り外し時に、上記両凸条２２，２３、環状凹溝２５や両弾性板部２１が破損したり、損傷したりすることがない。しかも、本発明の化粧料容器を床上等に落下等させて容器本体１の底壁を床上等に衝突させてしまっても、この衝突時の衝撃等が容器本体１の底壁に作用したのち、緩衝作用を有する空気層を介して中皿３やその内部の化粧料４に作用するため、上記空気層の緩衝作用で中皿３および化粧料４を保護することができ、中皿３や化粧料４が破損したり、損傷したりすることがない。しかも、中皿３を中皿収容凹部１７に収容する際に、上記両凸条２２，２３と環状凹溝２５とがスムーズに係合するため、収容時に上記両凸条２２，２３、環状凹溝２５や両弾性板部２１が破損したり、損傷したりすることがない。
【００２８】
図１４は本発明の化粧料容器の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記中皿収容凹部１７の底壁から、前後一対の弾性板部（可撓部材）２１が突設されている（図１５参照）。より詳しく説明すると、上記両弾性板部２１はそれぞれ、上記中皿収容凹部１７の一側壁（この実施の形態では、左側壁）に、その底面から上方に向かって延びる平行な２本の溝孔部２１ａと、これら両溝孔部２１ａの上端部同士を連結する１本の溝孔部２１ｂとで囲まれた部分で形成されており、これにより、その下端部を中心として上端部が左右方向に撓むようにしている。また、この上端部の内側面（すなわち、右側面）に、水平に延びる一条の凸条（載置部）２２が突設されている。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２９】
図１６は本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記仕切壁１６に前後一対の弾性板部（可撓部材）２１が突設されている（図１７参照）。より詳しく説明すると、上記両弾性板部２１はそれぞれ、上記仕切壁１６に、その底面から上面に達する状態で形成された平行な２本の溝孔部２１ａで囲まれた部分で形成されており、これにより、その下端部を中心として上端部が左右方向に撓むようにしている。また、この上端部の内側面（すなわち、右側面）に、水平に延びる一条の凸条２３が突設されている。したがって、この実施の形態では、上記中皿収容凹部１７の左側壁に弾性板部が形成されていない。それ以外の部分は、図１〜図１３に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１〜図１３に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００３０】
図１８は本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示している。この実施の形態では、図１〜図１３に示す実施の形態において、上記載置状態で、中枠２の各凸条２２，２３の下面と中皿３の環状凹溝２５の下面との間に所定の隙間が設けられている。このため、中皿３が上記隙間により左右方向に移動しやすくなり、さらに緩衝効果に優れる。それ以外の部分は、図１〜図１３に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１〜図１３に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００３１】
図１９は本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示している。この実施の形態では、図１〜図１３に示す実施の形態において、上両弾性板部２１および仕切壁１６に載置部として凹部２７が形成されており、これら各凹部２７に対応する中皿３の外周面の部分に被載置部として凸部２８が突設されている。それ以外の部分は、図１〜図１３に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１〜図１３に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００３２】
なお、上記各実施の形態では、上記容器本体１の中枠収容凹部１ａに中枠２が着脱自在に収容されているが、これに限定するものではなく、上記容器本体１に中枠２が一体成形されていてもよい。
【００３３】
また、上記各実施の形態では、上記中皿収容凹部１７の左側壁および仕切壁１６の一方にだけ弾性板部２１が形成されているが、上記左側壁および仕切壁１６の双方に形成されていてもよい。また、上記弾性板部２１は中皿収容凹部１７の前後両側壁の一方もしくは双方に形成されていてもよく、上記弾性板部２１の形状，構造はどのような形状，構造でもよい。また、上記各実施の形態において、上記各凸条２２，２３の上面だけが、内側に向かって下向き傾斜に傾斜する上側テーパー面に形成され、下面がテーパー面に形成されていなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す要部の断面図である。
【図２】上記化粧料容器の分解斜視図である。
【図３】容器本体の平面図である。
【図４】上記化粧料容器の分解斜視図である。
【図５】中枠の平面図である。
【図６】弾性板部の説明図である。
【図７】仕切壁の要部の説明図である。
【図８】上記中枠に中皿を収容した状態を示す要部の断面図である。
【図９】上記中皿の斜視図である。
【図１０】上記化粧料容器の作用を示す要部の断面図である。
【図１１】上記化粧料容器の作用を示す要部の断面図である。
【図１２】上記化粧料容器の作用を示す要部の断面図である。
【図１３】上記化粧料容器の作用を示す要部の断面図である。
【図１４】本発明の化粧料容器の他の実施の形態を示す要部の断面図である。
【図１５】弾性板部の説明図である。
【図１６】本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示す要部の断面図である。
【図１７】弾性板部の説明図である。
【図１８】本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示す要部の断面図である。
【図１９】本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示す要部の断面図である。
【図２０】従来例を示す要部の分解斜視図である。
【図２１】上記従来例の要部の断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  容器本体
３  中皿
１７  中皿収容凹部
２１  弾性板部
【図１】
2008093103.tif 000003
【図２】
2008093103.tif 000004
【図３】
2008093103.tif 000005
【図４】
2008093103.tif 000006
【図５】
2008093103.tif 000007
【図６】
2008093103.tif 000008
【図７】
2008093103.tif 000009
【図８】
2008093103.tif 000010
【図９】
2008093103.tif 000011
【図１０】
2008093103.tif 000012
【図１１】
2008093103.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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