(57)【要約】【課題】吊りボルト４の側方から吊りボルト配設溝３に配設可能にし、吊りボルト４の略半周部分との螺合及び少なくとも２以上の接点での当接により、吊りボルト４を吊りボルト配設溝３に安定的に配設保持することを可能とする。【解決手段】吊りボルト配設溝３は、吊りボルト４の周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された円弧状溝底５と、溝底５の左右両端縁から正面方向に連設され吊りボルト４の直径と同一距離左右に平行に離隔された溝壁６、６とよりなり、溝深さが装着する吊りボルト４の直径と同一距離に形成されている。座金取付け用ボルト挿通孔１５は、座金取り付け用ボルト挿通孔１５側の溝底５の端縁から溝壁６の前端に亘り接線上に開口している。座金取付け用ボルト１７には、前記吊りボルト出入口２を覆う大きさの座面を有する座金１８を螺着し、支持金具本体１の背面には配管取付用枠体８が設けられたことを特徴とする。【選択図】図７
2008032207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、
支持金具本体には上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口を開設した吊りボルト配設溝を設け、
該吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が円弧状の溝底と、該溝底の左右両端縁から正面方向に連設され装着する吊りボルトの直径と同一距離左右に平行に離隔された溝壁とよりなり、溝の深さが装着する吊りボルトの直径と同一距離に形成され、
前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトを、該吊りボルト周面のうち吊りボルト出入口に位置する部分を座金の座面で吊りボルト配設溝の溝底方向へ圧接固定可能に、前記支持金具正面のうち吊りボルト出入口の口端近傍には正面方向に突出する座金取付け用ボルトを設け、該座金取付け用ボルトには吊りボルト出入口を覆う大きさの座面を有する座金を螺着し、
前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする配管類の支持金具。
【請求項２】
吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、
支持金具本体には、上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口を開設した吊りボルト配設溝と、正背方向に貫通する座金取付け用ボルト挿通孔を設け、
前記吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底と、該溝底の左右両端縁から正面方向に連設され装着する吊りボルトの直径と同一距離左右に平行に離隔された溝壁とよりなり、溝の深さが装着する吊りボルトの直径と同一距離に形成され、
前記座金取付け用ボルトは、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトの前記座金取付け用ボルト挿通孔側の溝底端縁近傍を接点として接線上に配設可能に、前記溝壁に前記座金取付け用ボルト挿通孔を座金取り付け用ボルト挿通孔側の溝底端縁から溝壁前端に亘り前記接線上に開口し、
前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトを、該吊りボルト周面のうち吊りボルト出入口に位置する部分を座金の座面で吊りボルト配設溝の溝底方向へ圧接固定可能に、前記座金取付け用ボルトのうち支持金具正面方向に突出する部分には、前記吊りボルト出入口を覆う大きさの座面を有する座金を螺着し、
前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする配管類の支持金具。
【請求項３】
吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、
支持金具本体には、上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口を開設した吊りボルト配設溝と、正背方向に貫通するボルト挿通孔を設け、
前記吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底と、該溝底の左右両端縁から正面方向に連設され装着する吊りボルトの直径と同一距離左右に平行に離隔された溝壁とよりなり、溝の深さが装着する吊りボルトの直径と同一距離に形成され、
前記ボルト挿通孔に配設されたボルトは、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトの前記ボルト挿通孔側の溝底端縁近傍を接点とし接線上に配設可能に、前記溝壁に前記ボルト挿通孔をボルト挿通孔側の溝底端縁から溝壁前端に亘り前記接線上に開口し、
前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトを、該吊りボルト周面のうち吊りボルト出入口に位置する部分をナット面で圧接固定可能に、前記ボルトのうち支持金具正面方に突出する部分には前記吊りボルト出入口を覆う大きさの面を有するナットを螺着し、
前記支持金具の正背面のうち一方の面には前記ナットの回転防止手段を設け、
前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする配管類の支持金具。
【請求項４】
吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、
支持金具本体には、上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口を開設した吊りボルト配設溝と、正背方向に貫通するボルト挿通孔を設け、
前記吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底と、該円弧状溝底の前後端縁のうち後端縁から支持金具本体正面にかけて連続して設けられた後溝壁とよりなり、
前記円弧状溝底前後端縁を結ぶ線を２等分する部位と、横断面から見て前記円弧状溝底の最深部とを通る直線の延長線が、前記ボルト挿通孔の中心線と９０度の角度を有して交わるように設けられ、
前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルト周面のうち前記円弧状溝底の最深部から周方向に１８０度の部位を前記ボルト挿通孔に配設されたボルトとの接点とし、ボルト周面長さ方向が接線上に配設されるように、前記後溝壁にはボルト挿通孔が開口し、
前記支持金具本体の正面は、前記吊りボルト出入口の左右が段違いに形成され、該段違い部をナット配設部となし、前記ボルトに螺着されたナット面を吊りボルトに当接して吊りボルト出入口を閉塞するようにし、
前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする配管類の支持金具。
【請求項５】
吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、
支持金具本体は、正面に吊りボルト出入り口を開設した吊りボルト配設溝と、正背方向に貫通する座金取付け用ボルト挿通孔を前記吊りボルト配設溝の左右両側に開口するように対設し、
前記吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底と、該円弧状溝底の両端縁から前記支持金具本体正面方向に連設され、装着する吊りボルトの直径と同一距離を有して左右に平行な位置関係をもって離隔された溝壁よりなり、
前記座金取付け用ボルト挿通孔に挿通配設された座金取付け用ボルトが、前記吊りボルト周面のうち前記円弧状溝底の両端縁近傍部分と接点として当接し接線上に配設可能に、前記溝壁に前記座金取付け用ボルト挿通孔が開口連通し、
前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルト周面のうち吊りボルト出入り口側部分を、前記座金取付け用ボルト挿通孔に挿通された座金取付け用ボルトの正面側突出部に取り付けた座金の座面で圧接するようにし、
前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする配管類の支持金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、配管類を天井裏に吊り下げ支持する配管類の支持金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、天井裏に空調機用配管や保護管等の配管類を配設する場合、天井裏の空間を構成する上階のコンクリートスラブ若しくは上階の床を支持する横桟に適当間隔を有して吊りボルトを取り付け、この吊りボルトに支持金具を取り付け支持金具に配管類を吊り下げ支持しているものが一般的である。具体例として、上階のコンクリートスラブの下面に吊りボルトの上端を脱落不可能に取り付け、吊りボルトの下端には１個の環状枠部をナットで締着し、環状枠部内側に配管を通して吊りボルトで配管を支持するようにしている。環状枠部は種々の形状のものが存在するが、一定の横幅を有する帯状鋼板を長さ方向に曲げ加工して円弧状に湾曲し、帯状鋼板の両端をヒンジで開閉可能に連結して環状枠部を形成しているものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１記載の配管類の支持金具は、吊りボルトの下端に取り付けられる構成であるため、１本の吊りボルトに支持金具を１個しか取り付けることが出来ない。つまり、各吊りボルトは、配管を１本のみしか支持できない。又、支持高さを僅かしか調整できず、支持高さ調整量を一定量以上にするにはターンバックル等を介して支持金具を取り付ける必要があるという問題点があった。【０００３】  上記特許文献１記載の発明の問題点を解決するために、帯状の鋼板を長さ方向に曲げ加工をしたＵ字状受け部とアーム部とを一体成型し、Ｕ字状受け部の左右いずれか一方の立ち上がり部分を略９０度の角度をもって屈曲し、アーム部となしている。アーム部の外端には吊りボルト挿通孔が穿設されている。そして、吊りボルトをボルト挿通孔に挿通し、上下から２つのナットでアームを吊りボルトに固着し、Ｕ字状受け部に配管後、帯状鋼板よりなる蓋部材をＵ字状受け部の立ち上がり部分に架け渡し、蓋部材の弾性により配管をＵ字状受け部に押圧固定する構成の配管類の支持金具が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特許文献２記載の発明は、１本の吊りボルトに複数の支持金具を取り付けることが可能であるという利点がある。しかしながら、天井裏の狭い空間で、作業者は予め吊りボルトに１個の上側ナットを螺着し、次に吊りボルトをアーム部の吊りボルト挿通孔に挿通し、さらに下側ナットを螺着してアーム部を上下ナットで挟着して吊りボルトにアーム部を取り付けなければならず、支持金具取付作業は極めて面倒で時間を要し作業性が悪いという問題点があった。【０００４】  尚、上階のコンクリートスラブにボルトを吊り下げるものとして、天井開口部に設置され空調用ダクトの開口端部に設けられる制気口部材を、上階から吊り下げられたボルトで吊支するものがある。つまり、天井裏空間部を通るフレキシブルダクト下端開口は、室内空気の吹出口或は吸込口となる階下の天井板開口部に嵌め込まれる制気口部材の上部に嵌め込まれる。制気口部材の上部はネック部と連設するスリーブ部を備え、スリーブ部にフレキシブルダクトが嵌合している。この場合、上階のコンクリートスラブにボルトを吊設し、該ボルトは長孔を有する支持金具の長孔内に挿通し上下ナットで支持金具を挟着してボルトに固着し、支持金具の左右両端下面から垂下する吊りボルトをスリーブ部に取り付ける。コンクリートスラブに取り付けられた吊りボルトには、ナット、支持金具、階下の天井開口部に嵌め込まれた制気口部材が吊支される（例えば、特許文献３参照）。
特許文献３記載の発明は、コンクリートスラブから吊り下げられた１対のボルトの下端部で所定長さを有する支持金具を吊支し、更に支持金具両端から吊り下げられたボルトの下端に、ある程度の横幅を有する物体の対向端を取り付け、傾斜させることなく安定的に物体を吊支するものであって、天井裏の狭い空間で複雑なボルトに支持金具を取り付ける作業やナット諦着作業をしなければならず、作業性が極めて悪いという問題点があった。
【特許文献１】特開平９−５３７５８号公報
【特許文献２】特開２０００−１０４８６１号公報
【特許文献３】特開平１１−１５９８５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  解決しようとする課題は、天井裏のような狭い空間において支持金具を吊りボルトに装着する作業が困難な点である。本願発明は、上階のコンクリートスラブ等より吊設された吊りボルトに支持金具を取着する場合、吊りボルトの下端を支持金具の吊りボルト挿通用穿孔に挿入して取着するのではなく、支持金具の縦方向に貫設した半周状螺旋溝を吊りボルトの側方から取り付け、半周状螺旋溝に吊りボルトを圧接して吊りボルトに支持金具を固定的に取りつけるようにした配管類の支持金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するために本願発明のうち請求項１に係る発明は、吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、支持金具本体には上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口を開設した吊りボルト配設溝を設け、該吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が円弧状の溝底と、該溝底の左右両端縁から正面方向に連設され装着する吊りボルトの直径と同一距離左右に平行に離隔された溝壁とよりなり、溝の深さが装着する吊りボルトの直径と同一距離に形成され、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトを、該吊りボルト周面のうち吊りボルト出入口に位置する部分を座金の座面で吊りボルト配設溝の溝底方向へ圧接固定可能に、前記支持金具正面のうち吊りボルト出入口の口端近傍には正面方向に突出する座金取付け用ボルトを設け、該座金取付け用ボルトには吊りボルト出入口を覆う大きさの座面を有する座金を螺着し、前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする。
請求項２に係る発明は、吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、支持金具本体には、上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口を開設した吊りボルト配設溝と、正背方向に貫通する座金取付け用ボルト挿通孔を設け、前記吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底と、該溝底の左右両端縁から正面方向に連設され装着する吊りボルトの直径と同一距離左右に平行に離隔された溝壁とよりなり、溝の深さが装着する吊りボルトの直径と同一距離に形成され、前記座金取付け用ボルトは、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトの前記座金取付け用ボルト挿通孔側の溝底端縁近傍を接点として接線上に配設可能に、前記溝壁に前記座金取付け用ボルト挿通孔を座金取り付け用ボルト挿通孔側の溝底端縁から溝壁前端に亘り前記接線上に開口し、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトを、該吊りボルト周面のうち吊りボルト出入口に位置する部分を座金の座面で吊りボルト配設溝の溝底方向へ圧接固定可能に、前記座金取付け用ボルトのうち支持金具正面方向に突出する部分には、前記吊りボルト出入口を覆う大きさの座面を有する座金を螺着し、前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする。
請求項３に係る発明は、吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、支持金具本体には、上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口を開設した吊りボルト配設溝と、正背方向に貫通するボルト挿通孔を設け、前記吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底と、該溝底の左右両端縁から正面方向に連設され装着する吊りボルトの直径と同一距離左右に平行に離隔された溝壁とよりなり、溝の深さが装着する吊りボルトの直径と同一距離に形成され、前記ボルト挿通孔に配設されたボルトは、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトの前記ボルト挿通孔側の溝底端縁近傍を接点とし接線上に配設可能に、前記溝壁に前記ボルト挿通孔をボルト挿通孔側の溝底端縁から溝壁前端に亘り前記接線上に開口し、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルトを、該吊りボルト周面のうち吊りボルト出入口に位置する部分をナット面で圧接固定可能に、前記ボルトのうち支持金具正面方に突出する部分には前記吊りボルト出入口を覆う大きさの面を有するナットを螺着し、前記支持金具の正背面のうち一方の面には前記ナットの回転防止手段を設け、前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする。
請求項４に係る発明は、吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、支持金具本体には、上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口を開設した吊りボルト配設溝と、正背方向に貫通するボルト挿通孔を設け、前記吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底と、該円弧状溝底の前後端縁のうち後端縁から支持金具本体正面にかけて連続して設けられた後溝壁とよりなり、前記円弧状溝底前後端縁を結ぶ線を２等分する部位と、横断面から見て前記円弧状溝底の最深部とを通る直線の延長線が、前記ボルト挿通孔の中心線と９０度の角度を有して交わるように設けられ、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルト周面のうち前記円弧状溝底の最深部から周方向に１８０度の部位を前記ボルト挿通孔に配設されたボルトとの接点とし、ボルト周面長さ方向が接線上に配設されるように、前記後溝壁にはボルト挿通孔が開口し、前記支持金具本体の正面は、前記吊りボルト出入口の左右が段違いに形成され、該段違い部をナット配設部となし、前記ボルトに螺着されたナット面を吊りボルトに当接して吊りボルト出入口を閉塞するようにし、前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする。
請求項５に係る発明は、吊りボルトに取り付けるための配管類の支持金具であって、支持金具本体は、正面に吊りボルト出入り口を開設した吊りボルト配設溝と、正背方向に貫通する座金取付け用ボルト挿通孔を前記吊りボルト配設溝の左右両側に開口するように対設し、前記吊りボルト配設溝は、装着する吊りボルトの周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底と、該円弧状溝底の両端縁から前記支持金具本体正面方向に連設され、装着する吊りボルトの直径と同一距離を有して左右に平行な位置関係をもって離隔された溝壁よりなり、前記座金取付け用ボルト挿通孔に挿通配設された座金取付け用ボルトが、前記吊りボルト周面のうち前記円弧状溝底の両端縁近傍部分と接点として当接し接線上に配設可能に、前記溝壁に前記座金取付け用ボルト挿通孔が開口連通し、前記吊りボルト配設溝に配設された吊りボルト周面のうち吊りボルト出入り口側部分を、前記座金取付け用ボルト挿通孔に挿通された座金取付け用ボルトの正面側突出部に取り付けた座金の座面で圧接するようにし、前記支持金具本体の背面には配管類の外周を囲んで支持する配管取付用枠体が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、天井裏の空間に於いて上階のコンクリートスラブに吊り設された吊りボルトに側方から支持金具を取り付ける構成であるため、支持金具取付作業が極めて容易で、取付高さも容易に調節できるという効果がある。
又、吊りボルトを吊りボルト配設溝に、吊りボルト周面のうち数箇所を圧接或いは当接等の手段によっても固定させるので、吊りボルトが吊りボルト配設溝に安定的に配設されるという効果がある。
又、支持金具本体以外の部品は、ねじ径３／８（通称３分ナット、３分ズンギリ、３分ボルト、３分座金）という建築配管設備工事で最も普遍的に使用されている建築用部品を利用することができ、特別に部品を設計して製造する必要が無く、部品の互換性があり経済的であるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例１】
【０００８】  図１は本発明配管類の支持金具の斜視図、図２は配管類の支持金具の正面図、図３は配管類の支持金具の平面図、図４は側面図、図５は図２のＡ−Ａ線断面図、図６は使用状態を示す説明図である。これらの図において、支持金具本体１は上下方向に長い略直方体状に形成され、正面に吊りボルト出入口２が開口する縦溝より成る吊りボルト配設溝３を設けている。吊りボルト配設溝３は、装着する吊りボルト４の周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面が円弧状の溝底５と、装着する吊りボルト４の外径と同一距離を有して左右に平行に離隔する平坦面よりなる溝壁６、６とよりなり、溝の深さは装着する吊りボルト４の外径と同一長さに形成されている。支持金具本体１の正面には高さ方向中途位置に於いて、座金取付け用ボルト７が支持金具本体１の正面と９０度の角度を有して正面方向に突出して設けられている。詳しくは、座金取付け用ボルト７は、座金取付け用ボルト７のねじ山を結ぶ線が、一方の溝壁６の正面方向への延長線上に位置するように支持金具本体１の正面に突設されている。横向き開口を有する側視コ型の配管取付用枠体８は、下水平片の端部を支持金具本体１の背面に取り付け、上水平片の端部には係止片９を具備し、上下水平片と垂直片とで、内側に配管１０を配設保持可能な大きさに形成されている。支持金具本体１の背面には係止溝１１を凹設し、係止片９を係止溝１１に係脱自在に取り付けている。配管取付用枠体８は、帯状鋼板を長さ方向に曲げ加工して円弧状に湾曲したものであってもよい。【０００９】  次に使用方法について図１及び図６を参照にして説明する。図６に示すように、上階のコンクリートスラブ１２に所定間隔を有して複数の吊りボルト４を吊設する。吊りボルト４の長さ方向所望位置の周面側方に吊りボルト出入口２を対向させ、次に、吊りボルト４の側方から、吊りボルト出入口２を経て吊りボルト配設溝３に吊りボルト４を入れ、さらに、螺旋溝よりなる溝底５に吊りボルト４の周面のうち略半周部分を螺着して吊りボルト４を吊りボルト配設溝３に配設する。座金取付け用ボルト７に座金１３を取り付け、ナット１４で座金１３の座面を支持金具本体１の正面に密着するように締着する。吊りボルト配設溝３の溝深さは、吊りボルト４の外径と同一長さに形成されているので、吊りボルト４の周面のうち吊りボルト出入口２側に位置する部分、換言すれば、吊りボルト４の周面のうち溝底５の最深部に位置する部分から周方向に１８０度の位置を、座金１３の座面で圧接する。座金１３からの力の作用線上に溝底５の最深部が位置するので、座金１３からの圧力により吊りボルト４から支持金具が脱落することなく吊りボルト配設溝３に安定的に配設保持するものである。図４及び図５に示すように、係止片９を係止溝１１から外し、係止片９を支持金具本体１の背面方へ移動し、係止片９と支持金具本体１の背面に形成された間隙から配管１０を差し入れ、図６に示すように、配管１０を天井裏に吊り下げ支持する。
本実施例では、吊りボルト４の長さ方向に複数の支持金具を取り付け可能であるという効果がある。又、吊りボルト４の周面のうち略半周部分を溝底と螺着し、吊りボルト４の周面を接線上に配設した座金取付け用ボルト７の周面と接し、座金１３の座面で吊りボルト４の正面側を圧接することで、吊りボルト４は吊りボルト配設溝３に安定的に配設保持されるという効果がある。
【実施例２】
【００１０】  図７〜図１３に示される実施例２を説明する。縦長な直方体状の支持金具本体１には、上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口２を開設した縦溝よりなる吊りボルト配設溝３と、正背方向に貫通する横溝よりなる座金取付け用ボルト挿通孔１５を設けている。吊りボルト配設溝３は、横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底５の両端縁より夫々溝壁６、６を連設して形成されている。溝壁６、６は、装着する吊りボルト４の外径と同一距離を有して左右に平行に離隔対設されている。溝底５には、装着する吊りボルト４の周面に刻設された螺旋溝のうち略半周部分と螺合可能な螺旋溝が刻設されている。支持金具本体１の高さ方向中途位置には、吊りボルト配設溝３と９０度の角度を有して正背方向に縦断面真円の同径筒状の座金取付け用ボルト挿通孔１５が貫通して設けられている。座金取付け用ボルト挿通孔１５は、溝底５の一方の端縁から正面に亘り開口１６している。座金取付け用ボルト挿通孔１５に配設された座金取付け用ボルト１７は、溝底５の一方の端縁近傍部分を吊りボルト４との接点とし、この接点に座金取付け用ボルト挿通孔１５に配設した座金取付け用ボルト１７のねじ山を結ぶ線が接線として接するように、座金取付け用ボルト挿通孔１５は該座金取付け用ボルト挿通孔１５の軸心に沿って接線上の溝壁６に開口１６し、開口１６より吊りボルト配設溝３に露呈した座金取付け用ボルト１７のねじ山を結ぶ線が溝壁６と同一位置に位置するようにしている。支持金具本体１の背面には配管取付用枠体８が取り付けられている。配管取付用枠体８は、前述の図１から図６に示される実施例１と同様に上下水平片と垂直片とよりなり、上水平片に設けた係止片９を支持金具本体１の背面に凹設した係止溝１１に係脱自在に形成することで、配管を配管取付用枠体８に配設可能にしている。座金取付け用ボルト１７には正背面より座金１８、１９を介してナット２０、２１を緊締している。【００１１】  使用方法について、図１３を参照にして説明する。天井裏空間の上階コンクリートスラブ１２より吊設された吊りボルト４は、吊りボルト周面側方から吊りボルト出入口２を経て吊りボルト配設溝３に入れられ、更に、吊りボルト４の半周部分を溝底５の螺旋溝に螺合して吊りボルト配設溝３内に配設される。座金取付け用ボルト挿通孔１５に挿通された座金取付け用ボルト１７のうち支持金具本体１の背面方に露出した部分は、座金１９を介してナット２０が螺着される。座金取付け用ボルト１７のうち正面方に露出した部分は、座金１８を介してナット２１を螺合し支持金具１に緊締する。吊りボルト４のうち一方の溝底５の端縁近傍部分は、開口１６に露呈した座金取付け用ボルト１７と接点として当接し、吊りボルト出入口２の側に位置する周面は座金１８の座面に圧接して、吊りボルト４は吊りボルト配設溝３に安定的に配設保持される。
上述の通り、本実施例では座金１８の座面からの圧接及び座面取付け用ボルト１７との接点との当接により、支持金具は一層強固に吊りボルト４に取り付けられる。
【実施例３】
【００１２】  図１４から図１６に示される実施例３を説明する。縦長な直方体状の支持金具本体１には、上下方向に貫通し且つ正面に吊りボルト出入口２を開設した縦溝よりなる吊りボルト配設溝３と、正背方向に貫通する横溝よりなるボルト挿通孔２２を設けている。吊りボルト配設溝３は、横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底５の両端縁より溝壁６、６を連続して設けている。ボルト挿通孔２２は、吊りボルト配設溝３の溝底５の一方の端縁近傍を接点とし、この接点にボルト挿通孔２２に配設したボルト２３のねじ山を結ぶ線が接線として接するように、ボルト挿通孔２２は該ボルト挿通孔２２の接線対応位置に於ける溝壁６に開口２４し、開口２４より吊りボルト配設溝３に露呈したボルト２３のねじ山を結ぶ線が溝壁６と同一位置に位置するようにしている。支持金具本体１の背面には配管取付用枠体８が取り付けられている。配管取付用枠体８は、前述の図１から図６に示される実施例１と同様に上下水平片と垂直片とよりなり、上水平片に設けた係止片９を支持金具本体１の背面に凹説した係止溝１１に係脱自在に形成することで、配管を配管取付用枠体８に配設可能にしている。ボルト挿通孔２２にはボルト２３を挿通し、ボルト２３のうち正面方に突出している部分には六角ナット２５を螺着している。支持金具本体１の正面には、六角ナット２５の角部を係止するための係止突起２６を設けている。係止突起２６は、内角１２０度の角部を有する正視く字状に形成されている。ボルト２３のうち支持金具本体１の背面方に突出した部分には、座金２７とナット２８をボルト２３に締着している。【００１３】  吊りボルト４の周面側方から吊りボルト配設溝３に吊りボルト４を入れ、更に、溝底５に吊りボルト４の周面のうち略半周部分を螺合して吊りボルト配設溝３に吊りボルト４を配設する。予めナット２５を螺着したボルト２３をボルト挿通孔２２の正面側開口から挿入し、六角ナット２５の角部を係止突起２６により係止し、六角ナット２５が回転しないようにする。ボルト２３のうち背面方に突出した部分には座金２７を取り付け、さらにナット２８を締着して、六角ナット２５のナット面で吊りボルト４の周面のうち溝底５の最深部に位置する部分から周方向に１８０度の位置を溝底５の最深部方向に圧力を加えると共に、吊りボルト４とボルト２３の周面の接触により、吊りボルト４を吊りボルト配設溝３に安定的に配設保持する。
本実施例では支持金具本体１の背面方からナット２８を緊締することで、六角ナット２５は吊りボルト４の周面に当接するので、支持金具の取り付け作業が簡単で、又、六角ナット２５には座金を必要としないため軽量化を図り得るという効果がある。
【実施例４】
【００１４】  図１７及び図１８に示される実施例４について説明する。説明を簡単にするために、前述の図１４から図１６と同様の作用をなす部分は同一符号で説明する。実施例３と異なる点は、支持金具本体１の背面に六角ナットを嵌め込むための窪み２９を凹設し、支持金具本体１の正面には係止突起を設けていない点である。【００１５】  使用例について説明する。予め、ボルト２３に六角ナットを螺着したボルトをボルト挿通孔２２の背面側開口から挿通し、六角ナットを窪み２９に嵌め入れ、六角ナットが回転不可能な状態にする。吊りボルトを側方から吊りボルト配設溝３に配設し、ボルト２３のうち支持金具本体１の正面方に突出する部分にナットを螺着して、正面方に螺着されたナット面で吊りボルトを圧接する。本実施例では座金を必要としないため低コスト化し、又、一層の軽量化を図り得るという効果がある。
【実施例５】
【００１６】  図１９から図２１に示される実施例５について説明する。支持金具本体１には装着する吊りボルト４の略半周部分と螺合する螺旋溝が刻設された横断面円弧状溝底３０を有する吊りボルト配設溝３１が上下方向に貫通して設けられ、正背方向にはボルト挿通孔３２を貫通して設けている。溝底３０は、横断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状に形成されている。吊りボルト配設溝３１とボルト挿通孔３２は、溝底３０の最深部と、溝底３０の前後端縁を結ぶ線を２分する部位を通る直線の延長線が、ボルト挿通孔３２の中心線と９０度の角度を有するように設けられている。溝底３０の前端縁は、ボルト挿通孔３２の正面側開口端面と平面から見て一致するように形成されている。平面から見て、溝壁３３は溝底３０の前端縁を円の中心とし、中心角９０度の円弧状湾曲面に形成されている。つまり、溝底３０の後端縁からボルト挿通孔３２側の正面に亘る位置まで、溝底３０の前端縁を円の中心とする平視円孤状の溝壁３３に形成され、溝壁３３にはボルト挿通孔３２が開口連通している。正面に開設された吊りボルト出入口２の開口横幅は、装着する吊りボルト４の外径と同一長さに形成されている。吊りボルト配設溝３１に配設された吊りボルト４の周面のうち溝底３０の最深部に位置する部分から周方向に１８０度離隔した部分を接点とし、ボルト３４は吊りボルト４の周面に当接して接線上に配設されている。吊りボルト出入口２の左右正面は段違いで平行な位置関係に形成されている。ボルト３４のうち正面方に突出した部分に螺着されたナット３５の端面は溝底３０の前端縁と密接し、ナット３５の側面は支持金具本体１の正面と９０度の角度を有して連設した吊りボルト出入口２の側面と密接して吊りボルト出入口２を閉塞するようにしている。ボルト３４のうち支持金具本体１の背面方に突出した部分には座金３６を介してナット３７が締着されている。８は配管取付用枠体である。
本実施例では、吊りボルト４は、溝底３０との螺合、ボルト３４との当接、及びナット３５からの圧接により吊りボルト配設溝３１に安定的に配設保持されるため、吊りボルト４から支持金具が脱落せず、信頼性が高いという効果がある。
【実施例６】
【００１７】  図２２及び図２３に示される実施例６について説明する。上述の図１９から図２１に示される実施例５と異なる点は、溝底３０の後端縁と連設される溝壁３３が、内角９０度をもって連設される２平坦面よりなることである。
本実施例では、前述の実施例５の図１９〜図２１に示される配管類の支持金具と比較して、一層の軽量化を図り得るという効果がある。
【実施例７】
【００１８】  図２４から図２７に示される実施例７について説明する。支持金具本体１の正面には装着する吊りボルト４の周面のうち略半周部分と螺合する螺旋溝を刻設した縦溝よりなる吊りボルト配設溝３８が開口している。吊りボルト配設溝３８は、断面が中心角１７６度を超えて１８０度未満の円弧状溝底５の両端縁から、平坦面よりなる溝壁６、６を、該溝壁６、６が平行な位置関係となるように夫々連設して形成されている。支持金具本体１の正背方向には座金取付け用ボルト挿通孔３９、４０が貫設されている。座金取付け用ボルト挿通孔３９、４０に配設した座金取付け用ボルト４１、４２が、円弧状溝底５に螺着され吊りボルト配設溝３８に配設された吊りボルト４の周面のうち円弧状溝底５の両端縁近傍に位置する部分を、接点として当接し接線上に配設されるように、座金取付け用ボルト挿通孔３９、４０は設けられている。座金取付け用ボルト挿通孔３９、４０に挿通配設された座金取付け用ボルト４１、４２のうち支持金具本体１の正面方向に突出した部分には、座金４３、４４とナット４５、４６が取り付けられ、ナット４５、４６を緊締することにより、座金４３、４４の座面で吊りボルト４を円弧状溝底５の最深部方向へ圧接する。座金取付け用ボルト４１、４２のうち支持金具本体１の背面方に突出した部分には座金４７、４８を介してナット４９、５０が螺着されている。支持金具本体１の背面には、配管取付用枠体８を設けている。
本実施例では、配管取付用枠体８に配管をし、天井裏に配管を横方向に延長して配設している。
本実施例では、吊りボルト４の周面の３ヵ所を座金取付け用ボルト４１、４２と座金４３、４４の座面で接し、重量のあるものでも支持できるようにしている。【００１９】  実施例７に示される配管類の支持金具の他の使用例について、図２６及び図２７を参照にして説明する。吊りボルト配設溝３８に上階から吊設された吊りボルト４を配設し、Ｌ型鋼アングル５１の長手方向に沿って穿設されたボルト取付孔５２に座金取付け用ボルト４１、４２を挿通し、座金取付け用ボルト４１、４２の一端を座金４３、４４を介してナット４５、４６で諦着する。座金取付け用ボルト４１、４２は支持金具本体１の背面で座金４７、４８を介してナット４９、５０で諦着されている。所定距離を有して平行に離隔したＬ型鋼アングル５１、５１間に、長手方向にボルト取付孔５８が穿設されたＬ型鋼アングル５４、５４を架け渡している。Ｌ型鋼アングル５４、５４のボルト挿通孔５３には吊下げボルト５５を挿通し、ボルト５５の上端をナットにてＬ型鋼アングル５４に吊設し、吊下げボルト５５の下端には天井カセット形エアコン５６を取り付けている。図２６及び図２７に示される使用方法では、配管取付用枠体は支持金具に設けていなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  配管取付用枠体の形状を変えることにより、信号線等の支持金具として利用可能である。又、支持金具本体の側面にも配管取付用枠体を取り付けることにより、配管類を支持金具表面を這わせて方向転換可能であり、天井裏での配管類の支持金具として使用する以外にも、アーケード街での飾りロープ等を横方向に配設することにも利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】配管類の支持金具の斜視図である。（実施例１）
【図２】配管類の支持金具の正面図である。（実施例１）
【図３】配管類の支持金具の平面図である。（実施例１）
【図４】配管類の支持金具の側面図である。（実施例１）
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。（実施例１）
【図６】配管類の支持金具の使用状態を示す説明図である。（実施例１）
【図７】配管類の支持金具の構成を示す説明図である。（実施例２）
【図８】配管類の支持金具の斜視図である。（実施例２）
【図９】配管類の支持金具の正面図である。（実施例２）
【図１０】配管類の支持金具の平面図である。（実施例２）
【図１１】図９のＢ−Ｂ線断面図である。（実施例２）
【図１２】配管類の支持金具に吊りボルト、座金取付け用ボルト、座金及びナットを取り付けた状態を示す平面図である。（実施例２）
【図１３】配管類の支持金具の使用状態を示す説明図である。（実施例２）
【図１４】配管類の支持金具に吊りボルト、ボルト、及びナットを取り付けた状態を示す正面図である。（実施例３）
【図１５】図１４のＣ−Ｃ線断面図である。（実施例３）
【図１６】ボルト挿通孔と開口の関係を示す説明図である。（実施例３）
【図１７】支持金具本体の背面図である。（実施例４）
【図１８】図１７のＤ−Ｄ線断面図である。（実施例４）
【図１９】配管類の支持金具の正面図である。（実施例５）
【図２０】配管類の支持金具の平面図である。（実施例５）
【図２１】配管類の支持金具に吊りボルト、ボルト、ナットおよび座金を取り付けた状態を示す平面説明図である。（実施例５）
【図２２】配管類の支持金具の正面図である。（実施例６）
【図２３】配管類の支持金具に吊りボルト、ボルト、ナットおよび座金を取り付けた状態を示す平面説明図である。（実施例６）
【図２４】配管類の支持金具の正面図である。（実施例７）
【図２５】配管類の支持金具に吊りボルト、座金取付け用ボルト、座金及びナットを取り付けた状態を示す平面図である。（実施例７）
【図２６】配管類の支持金具にＬ型鋼アングルを取り付けた状態を示す説明図である。（実施例７）
【図２７】配管類の支持金具にＬ型鋼アングルを取り付け、Ｌ型鋼アングルにＬ型鋼アングルを架け渡して天井カセット形エアコンを吊設した状態を示す説明である。（実施例７）
【符号の説明】
【００２２】  １  支持金具本体
２  吊りボルト出入口
３、３１、３８  吊りボルト配設溝
４  吊りボルト
５、３０  溝底
６、３３  溝壁
７、１７、４１、４２  座金取付け用ボルト
８  配管取付用枠体
１０  配管
１３、１８、１９、２７、３６、４３、４４  座金
１４、２０、２１、２５、２８、３５、３７、４５、４６、４９、５０  ナット
１５、３９、４０  座金取付け用ボルト挿通孔
１６、２４  開口
２２、３２  ボルト挿通孔
２３、３４  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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