(57)【要約】      （修正有）【課題】良好な機械的特性および優れた耐摩耗性を有する導電性ストランド、それから製造された布およびそれらの用途を提供する。【解決手段】弾性率が６ＧＰａ未満であり、弾性伸びが１．５％よりも大きく、ａ）熱可塑性ポリマー、ｂ）熱可塑性弾性ブロック共重合体、およびｃ）ストランドの長軸方向に配向した凝集体を形成してストランドの長軸方向に沿って導電路を形成する、カーボンブラックおよび／またはグラファイト粒子、からなる溶融紡糸されたストランド。上記ストランドは、非常に高い導電性を示し、スクリーン、ワイヤ−、篩またはその他の技術用／工業用織布を形成するために有用である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性率が６ＧＰａ未満であり、弾性伸びが１．５％よりも大きく、
ａ）熱可塑性ポリエステル、
ｂ）熱可塑性弾性ブロック共重合体、および
ｃ）ストランドの長軸方向に配向した凝集体を形成してストランドの長軸方向に沿って導電路を形成する、カーボンブラックおよび／またはグラファイト粒子、
ただし成分ａ）がポリエーテルエステルであるときは、成分ａ）およびｂ）は同一であってもよい、
からなる、溶融紡糸されたストランド。
【請求項２】
成分ａ）がポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレートおよび／またはポリエーテルエステルである、請求項１に記載のストランド。
【請求項３】
弾性率が０．１〜５．５ＧＰａの範囲であり、そして弾性伸びが１．５％よりも大きく４％以下である、請求項１または２に記載のストランド。
【請求項４】
成分ｂ）が熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性スチレンブロックコポリマーまたはこれらのうちの二つもしくはそれ以上の組み合わせである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のストランド。
【請求項５】
成分ｂ）が熱可塑性、弾性スチレンブロックコポリマー、特にスチレンーブタジエン−スチレンブロックコポリマーまたはスチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のストランド。
【請求項６】
成分ｃ）が、複数の一次粒子が互いに接触してなる延伸された凝集体の形態としてストランド中に存在するカーボンブラックであり、そして該カーボンブラックが前記ストランドの長軸方向で測定した値として少なくとも０．５×１０−６ジーメンス／ｃｍ、好ましくは少なくとも１．０×１０−５ジーメンス／ｃｍの導電率を与えるものである、請求項１〜５のいずれか一項に記載のストランド。
【請求項７】
前記ストランドが、芯が熱可塑性ポリマーで形成されそして鞘が熱可塑性ポリマー、好ましくはポリエチレンテレフタレート、ならびに成分ｂ）およびｃ）または成分ａ）、ｂ）およびｃ）を含有する鞘芯型ストランドである、請求項１〜６のいずれか一項に記載のストランド。
【請求項８】
芯が請求項２によるポリマーで形成されたものである、請求項７に記載のストランド。
【請求項９】
芯と鞘との重量比が９５：５〜２０：８０の範囲、好ましくは７５：２５〜４５：５５の範囲、特に好ましくは７０：３０〜５０：５０の範囲にある、請求項７または８に記載のストランド。
【請求項１０】
前記ストランドがモノフィラメントである、請求項１〜９のいずれか一項に記載のストランド。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のストランドを含有する特に織布であるテキスタイル布。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のストランドのほかに、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレートのストランドを含有する請求項１１に記載のテキスタイル布。
【請求項１３】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のストランドの、技術的／工業的用途におけるテキスタイル布、特にスクリーン用織布ならびにガス用フィルターおよび液体用フィルターのフィルター用布、乾燥ベルト、好ましくは食品製造における乾燥ベルト、パッケージ容器、小さい粒子を移動するホース類またはコンベアベルトもしくはコンベアベルトの成分への使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極めて高い導電性および優れた機械的特性を有するストランドに関する。特にモノフィラメントであるこのストランドは、例えばスクリーンまたはコンベアベルトに有用である。
【背景技術】
【０００２】
工業用途のポリエステル繊維は、ほとんどの場合使用時に高い機械的および熱的ストレス要因にさらされる。これに加えて、材料が十分な耐性を示さなければならない化学的およびその他の環境的な影響によるストレス要因が存在する。材料は、これらすべてのストレス要因に対する十分な耐性のほか、極めて長い使用期間にわたってその応力−歪み特性において良好な寸法安定性および不変性を示す必要がある。また、製造中および使用中に、材料に静電電荷が蓄積してはならない。
高い機械的、熱的、化学的および電気的ストレスの組み合わせを受ける工業的利用の一例は、フィルター、スクリーンまたはコンベアベルトへのモノフィラメントの使用である。この使用においては、使用中に遭遇する高いストレスに耐え、そしてスクリーンまたはコンベアベルトが十分な製品寿命を有するように、高い加水分解耐性とともに高い初期弾性率、破断強度、結節強度、ループ強度のほか、高い耐摩耗性などの優れた性質を有するモノフィラメントが必要である。
【０００３】
製紙メーカーまたは加工業者などの工業的製造業者らは、操作中に高温においておよび熱い湿潤環境においてフィルターまたはコンベアベルトを使用する。製造されたポリエステル系繊維、かかる環境において優れたパフォーマンスを記録することが証明されている。しかしポリエステルは、熱い湿潤環境下においての使用時加水分解的劣化のほか、機械的摩擦に傷付き易くなる。
工業的な使用において、摩擦は広く様々な要因で生じうる。例えば、製紙装置のシート成形用ワイヤースクリーンは紙スラリーの脱水工程において吸入箱上を引っ張られ、そしてこのことがワイヤースクリーンを大きく摩損する。製紙装置の乾燥末端において、紙のウェブとワイヤースクリーン表面との間およびワイヤースクリーン表面と乾燥ドラムとの間の速度差の結果、ワイヤースクリーンの摩損が起こる。他の工業用布においても、同様に、摩擦による布の摩損が起こる。例えば搬送ベルトでは静止表面を横切って引き摺ることによって、フィルターにおいては機械的清掃によって、そしてスクリーン印刷用の布においてはスクリーン表面を横切るスキージーの動作による。
製紙装置に関する従来技術では、ワイヤースクリーンの形成には多層の織布が使用される。紙の脱水速度を最大とするには、吸引箱をワイヤースクリーンの下側に接触して使用して減圧による紙ウェブの脱水を促進する。吸引箱の過剰の摩損を避けるため、これら吸引箱の縁と構造布との接触面は一般にセラミックからなる。
【０００４】
一方、速い製造スピード、モノフィラメントに添加される充填剤に起因する擦られおよび製紙装置の吸引作用は、多層の構造布の下面を高度に摩損する。
ナイロン、例えばナイロン−６またはナイロン−６，６から製造されたモノフィラメントは、ワイヤースクリーン下面の耐摩耗性を向上するために未だに使用されている。このことは、大部分のモノフィラメントがその高い寸法安定性により使用されているポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴ）から製造されており、構造ワイヤースクリーンが本質的にＰＥＴ製であることに反する。ワイヤースクリーンの下面用に試みられそして吟味された一つの構造は、ナイロンモノフィラメントのバッキング緯糸とＰＥＴモノフィラメントのバッキング緯糸とが交互になる、交互緯糸のものである。このものは、耐摩耗性および寸法安定性がともに悪化する結果であった。
ナイロンはＰＥＴに比べて吸水が大きく、ワイヤースクリーンの操作中に緯糸が長くなる。その結果、ワイヤースクリーンは、縁がカールして上に曲がり、製紙装置中において平らにはならなくなる、エッジカーリングとして知られる好もしからざる結果をきたし易くなる。
ナイロンモノフィラメントを吸水性が低く変形耐性のある他の耐摩耗性ポリマーで置き換える多くの試みがなされている。
【０００５】
一例として、１０〜４０％の熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）を混合したＰＥＴブレンド製のモノフィラメントが例示できる（例えばＥＰ−Ａ−３８７，３９５参照）。同様に、熱可塑性ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレートイソフタレート、および２００〜２３０℃の融点を持つ熱可塑性ポリウレタンの混合物が使用されている（例えばＥＰ−Ａ−６７４，０２９参照）。
シェアが２００〜３００℃の融点を持つ熱可塑性ポリエステル、例えばＰＥＴ、およびソフトセグメントとして特定のポリエーテルジオールのビルディング−ブロックを有する熱可塑性エラストマー状のポリエーテルエステルコポリマーからなる鞘芯型構造を有するモノフィラメントをさらに含有する先行技術も、同様に向上された耐摩耗性を示す（ＥＰ−Ａ−７３５，１６５参照）。
【０００６】
さらに、ＤＥ  ６９１  ２３  ５１０  Ｔ２により、結晶性熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリエステルエラストマーおよびソルビタンエステルからなるポリエステル組成物が知られている。これは、卓越した良好な成形性を示し、特に離型性に優れる。
ＤＥ  ６９０  ０７  ５１７  Ｔ２は、芳香族ポリカーボネート、アルカンジオールおよびベンゼンジカルボン酸から得られたポリエステル、ならびにポリエステルウレタンエラストマーまたはポリエーテルイミドエステルエラストマーからなるポリエステル組成物を開示する。これらの組み合わせにより、優れた機械的特性を示すとともに流動特性が向上する。
これらの従来技術のストランドは十分な耐摩耗性を示すが、多くの場合において導電性が未だ満足できるものではない。実際、導電性を向上するために、ストランドにカーボンブラックを導入しうることが古くから知られている。しかし、従来技術における解決手段によると、典型的にはたかだか１０−６ジーメンス／ｃｍの導電性が得られるに過ぎない。従来技術において導電性を向上すべくカーボンブラックを使用したとき、製造されたストランドが延伸されるとカーボンブラックによって形成された導電経路が遮断され、その結果、導電性がはっきりと低下することが知られている。
【０００７】
ＷＯ−Ａ−９８／１４，６４７には、芯ポリマーよりも融点の低い鞘ポリマーを有する鞘芯型フィラメントを製造することにより上記の不利益点を解消しようとする試みが記載されている。延伸後、初めに芯が融解してストランドが収縮し、そして中断された導電性材料のブリッジの再生が可能となる。この方法は確かに導電性を回復する；しかしながら、熱処理により分子鎖の配向度を減少し、このためフィラメントの強度が減少する。
ＥＰ−Ａ−１，５５９，８１５は、ｒｅａｄｙ−ｐｒｏｄｕｃｅｄのストランドをカーボンナノチューブおよびポリマーの混合物で被覆することが記載されている。被覆されたストランドはこれ以上延伸されないので、非晶質の被覆材中の炭素ブリッジは破壊されず、非常によい導電性を結果する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、良好な機械的特性および優れた耐摩耗性とともに、顕著な導電性を有するストランドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
驚くべきことに、特定の材料からなるストランドが上記特性の組み合わせを有することが分かった。
本発明によると、弾性率が６ＧＰａ未満、好ましくは０．１〜５．５ＧＰａの範囲であり、弾性伸び（ｅｌａｓｔｉｃ  ｅｘｔｅｎｔｉｏｎ）が１．５％よりも大きく、好ましくは１．５％よりも大きく４％以下であり、
ａ）熱可塑性ポリマー、好ましくはポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレートおよび／またはポリエーテルエステル、
ｂ）熱可塑性弾性ブロック共重合体、および
ｃ）ストランドの長軸方向に配向した凝集体を形成してストランドの長軸方向に沿って導電路を形成する、カーボンブラックおよび／またはグラファイト粒子、
ただし成分ａ）がポリエーテルエステルであるときは、成分ａ）およびｂ）は同一であってもよい、
からなる溶融紡糸されたストランドが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ここでいう「ストランド」という語は、極めて広く、有限の長さの繊維（短繊維）、無限の長さの繊維（フィラメント）およびこれらからなるマルチフィラメント、または短繊維を二次的に紡績したヤーンを指すものとして理解されるものである。溶融紡糸されたストランドは好ましくはモノフィラメントのかたちで用いられる。
ここでいう弾性率は、歪みが０〜１％の間の応力−歪み曲線の割線係数を意味する。
ここでいう弾性伸びは、応力−歪み曲線の始点から、直線を外れるまでの直線性（ｌｉｎｅａｒ  ｃｏｕｒｓｅ）をいう。従って、弾性伸び１．５％は、歪みが０〜１．５％の間の応力−歪み曲線が直線であることに対応する；弾性伸びが４％であるとは、歪みが０〜４％の間の応力−歪み曲線が直線であることを指す。
【００１１】
本発明によると、成分ａ）に使用されるポリマーは、紡糸され、延伸され、および所望に応じて緩和された繊維形成性熱可塑性ポリマーであり、上記の弾性率および弾性伸びを有するストランドを与える。
成分ａ）の熱可塑性ポリマーは、溶融紡糸が可能であり上記で定義した弾性伸びおよび弾性率を有するストランドの製造が可能なものであればどのような素性のものであってもよい。
【００１２】
好ましい熱可塑性ポリマーの例としては、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはエチレンおよび／またはプロピレンユニットとともにアルファ−ブチレン、アルファ−ペンチレン、アルファ−へキシレンまたはアルファ−オクチレンの如き共重合可能なアルファ−オレフィンユニットを含むコポリマー、の如きポリオレフィン；
ポリカーボネートまたは脂肪族／芳香族ポリエステルの如きポリエステル；脂肪族または脂肪族／芳香族ポリアミドの如きポリアミド；またはポリエーテルエステル、例えば繰り返し鎖中に少なくともエーテルおよびエステル基ならびにフェニレンの如き一般に芳香族２価ラジカルを含むポリマー、例えばＴＰＥ−Ｅ；またはポリアクリロニトリルまたはポリアクリロニトリルとアクリル酸もしくはメタクリル酸の如き他のエチレン性不飽和コモノマーとのコポリマーである。
成分ａ）としては、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレートまたはポリエーテルエステルを使用することが好ましい。
【００１３】
ポリアミドの例としては、脂肪族または脂肪族／芳香族アミド、例えばポリカプロラクタム、ポリ（ヘキサメチレン−１，６−ジアミンアジピン酸アミド）、ポリ（ヘキサメチレン−１，６−ジアミン−セバシン酸アミド）、ポリ（ヘキサメチレン−１，６−ジアミン−テレフタル酸アミド）またはポリ（ヘキサメチレン−１，６−ジアミンイソフタル酸アミド）である。
【００１４】
本発明に従って使用されるポリアミドは、典型的には１２０〜３５０ｃｍ３／ｇおよび好ましくは１５０〜３２０ｃｍ３／ｇのＤＩＮ  ５３７２７粘度数を有する（２５℃において硫酸中で測定した）。
本発明のストランド中において成分ａ）として好ましく使用される熱可塑性ポリエステルは、同じくそれ自体公知である。しかし、選択されるポリエステルは、上記に示した弾性率および弾性伸びの値を有するストランドを製造しうるものであるべきである。
ポリカーボネートまたは特にポリブチレンテレフタレートおよび／またはポリプロピレンテレフタレートタイプの脂肪族／芳香族ポリエステルが可能である。これらは、他のポリエステルと混合するのに適し、ポリエチレンテレフタレートと混合する場合、成分ａ）の総量に対して４０重量％以下、好ましくは１５重量％以下を混合することができる。
【００１５】
成分ａ）として使用されるポリマー群としては、熱可塑性および弾性ポリエーテルエステルがさらに好ましい。熱可塑性および弾性ポリエーテルエステルは、それ自体公知である。ポリエーテルエステルを使用する場合には、成分ｂ）のポリマーと同一であることができる；すなわち、この場合、ストランドは成分ａ）のみを含有せず成分ｂ）を添加しないことができる。
好ましい熱可塑性および弾性ポリエーテルエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリシクロへキサンジメチルテレフタレート、ポリエチレンナフタレートまたは特にポリブチレンテレフタレートユニットとともに、芳香族および／または脂肪族および／または脂環式ジカルボン酸、特にアジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸もしくはイソフタル酸に由来するユニットと、ポリアルキレングリコール、特にポリエチレングリコールに由来するユニットとを含むコポリマーである。
【００１６】
熱可塑性および弾性ポリエーテルエステルのビルディングブロックは、好ましくはジオール、ポリエーテルジオールおよびジカルボン酸または対応する構造のポリエステル形成性誘導体である。コポリエステルを構成する主たる酸は、テレフタル酸またはシクロヘキサンジカルボン酸であるが、その他の芳香族および／または脂肪族または脂環式ジカルボン酸も好ましく、特にパラ−もしくはトランス−配位の芳香族化合物、例えば２，６−ナフタレンジカルボン酸もしくは４，４’−ビフェニルジカルボン酸およびイソフタル酸も好ましい。アジピン酸またはセバシン酸の如き脂肪族ジカルボン酸は、芳香族ジカルボン酸とともに使用するのに好ましい。
【００１７】
有用な２価アルコールとしては、脂肪族および／または脂環式のジオール、例えばエチレングリコール、プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノールまたはこれらの混合物である。炭素原子数２〜４の脂肪族ジオール、特にエチレングリコールおよびブタンジオールが好ましい。さらに、１，４−シクロヘキサンジメタノールの如き脂環式ジオールも好ましい。これらの２価アルコールは、ジカルボン酸ユニットとともに熱可塑性および弾性ポリエーテルエステルのハードセグメントを形成する。コポリエステルのソフトセグメントは、ポリエーテルジオールおよびジカルボン酸に由来する繰り返し構造ユニットによって形成される。このポリエーテルジオールは、典型的にはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールまたはポリブチレングリコールの如きポリアルキレングリコールである。
成分ａ）として使用するには、芳香族ジカルボン酸および脂肪族ジオールのほかポリアルキレングリコールにも由来する繰り返し構造ユニットを有するコポリエーテルエステルが好ましい。
【００１８】
好ましい熱可塑性および弾性ポリエーテルエステルは、テレフタル酸とエチレングリコールとポリエチレングリコール、またはテレフタル酸とブチレングリコールとポリエチレングリコール、またはテレフタル酸とブチレングリコールとポリブチレングリコール、またはナフタレンジカルボン酸とエチレングリコールとポリエチレングリコール、またはナフタレンジカルボン酸とブチレングリコールとポリエチレングリコール、またはナフタレンジカルボン酸とブチレングリコールとポリブチレングリコール、またはテレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコールとポリエチレングリコール、またはテレフタル酸とイソフタル酸とブチレングリコールとポリエチレングリコール、またはテレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコールとポリブチレングリコールに由来する繰り返し構造ユニットを有する。
【００１９】
本発明に従って成分ａ）として使用されるポリエステルは、典型的には少なくとも０．６０ｄｌ／ｇ、好ましくは０．６０〜１．０５ｄｌ／ｇ、より好ましくは０．６２〜０．９３ｄｌ／ｇ（ジクロロ酢酸（ＤＣＥ）中、２５℃における測定値）の溶液粘度（ＩＶ値）を示す。
ポリエステルまたはポリエーテルエステルのストランドは、フリーのカルボキシル基濃度が３ｍｅｑ／ｋｇ以下であることが好ましい。
これらは、好ましくはカルボキシル基のキャップ剤、例えばカルボジイミドおよび／またはエポキシ基化合物を含む。
従って、得られるポリエステルストランドは加水分解的劣化に対して安定であり、特に熱い湿潤環境下、特に製紙装置中においてまたはフィルターとして使用するのに適している。
【００２０】
成分ｂ）の熱可塑性および弾性ブロックコポリマーは、広く種々のタイプを包含しうる。かかるブロックコポリマーは、当業者に公知である。
成分ｂ）の例は、熱可塑性および弾性ポリウレタン（ＴＰＥ−Ｕｓ）、熱可塑性および弾性ポリエステル（ＴＰＥ−Ｅｓ）、熱可塑性および弾性ポリアミド（ＴＰＥ−Ａｓ）、熱可塑性および弾性ポリオレフィン（ＴＰＥ−Ｏｓ）ならびに熱可塑性および弾性スチレンブロックコポリマー（ＴＰＥ−Ｓｓ）である。
【００２１】
熱可塑性および弾性ブロックコポリマーｂ）は、広く種々の異なるモノマーの組み合わせから構成されることができる。これら複数のブロックは一般にいわゆるハードセグメントおよびソフトセグメントからなる。ソフトセグメントは、ＴＰＥ−Ｕｓ、ＴＰＥ−ＥｓおよびＴＰＥ−Ａｓの場合には典型的にはポリアルキレングリコールエーテルに由来する。ハードセグメントは、ＴＰＥ−Ｕｓ、ＴＰＥ−ＥｓおよびＴＰＥ−Ａｓの場合には典型的には短鎖のジオールまたはジアミンに由来する。ジオールまたはジアミンのほか、ハードセグメントおよびソフトセグメントは、脂肪族、脂環式および／または芳香族ジカルボン酸またはジイソシアネートから構成される。
熱可塑性ポリオレフィンの例としては、エチレン−プロピレン−ブタジエンブロックおよびポリプロピレンブロックを有するブロックコポリマー（ＥＰＤＭ／ＰＰ）またはニトリル−ブタジエンブロックおよびポリプロピレンブロックを有するブロックコポリマー（ＮＢＲ／ＰＰ）を挙げることができる。
【００２２】
特に好ましい成分ｂ）は、熱可塑性および弾性スチレンブロックコポリマーである。その例としては、スチレン−エチレンブロックおよびプロピレン−スチレンブロックを有するブロックコポリマー（ＳＥＰＳ）またはスチレン−エチレンブロックおよびブタジエン−スチレンブロックを有するブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）またはスチレンブロックおよびブタジエンブロックを有するブロックコポリマー（ＳＢＳ）である。
ここで、熱可塑性および弾性ブロックコポリマーは、室温において通常のエラストマー類似の挙動をするが、加熱により可塑的に変形して熱可塑性の挙動を示すブロックコポリマーである。このような熱可塑性および弾性ブロックコポリマーは、架橋の物理的地点に、加熱されたときにポリマー分子の分解を伴わずに解離するより小さな領域（例えば第二原子価力または結晶）を有する。
【００２３】
成分ｃ）は、カーボンブラックおよび／またはグラファイトの粒子から選択されてなる。このカーボンブラックはまたはグラファイトは、好ましくは糸玉（ｃｌｅｗ）の形状、特に延伸されたストランドの形状、の凝集体の形状に配列した一次粒子を有する。本発明で使用されるカーボンブラックは、ナノスケールの一次粒子からなる。これらは、一般に球状であり、典型的には１０〜３００ｎｍの範囲の直径を有する。本発明で使用されるカーボンブラック粒子またはグラファイトの板状体の凝集体は、かかる異方性を有することにより、ストランドの紡糸の間に長軸方向に配向し、そしてストランドの長軸に沿って導電路を形成する。この凝集体は、延伸されていないストランド中ではその一部は糸玉の形状で存在し、延伸工程によりストランドの長軸方向に延伸されるが、破壊されはしない。ストランド中の導電路は、このようにして接触を維持する。
成分ｃ）として使用するには、複数の一次粒子が互いに接触してなり、そして延伸されたストランドに、該ストランドの長軸方向で測定した値として少なくとも０．５×１０−６ジーメンス／ｃｍ、好ましくは少なくとも１．０×１０−５ジーメンス／ｃｍの導電率を付与する、延伸された凝集体の形態としてストランド中に存在するカーボンブラックが特に好ましい。
【００２４】
本発明のストランド中の成分ａ）、ｂ）およびｃ）の量は、広い範囲で選択することができる。ストランドは、典型的には該ストランドの合計重量に対して２０重量％〜７０重量％の成分ａ）、１５重量％〜４０重量％の成分ｂ）および５重量％〜５０重量％の成分ｃ）を含有する。
本発明に従って使用される成分ａ）、ｂ）およびｃ）の組み合わせは、ストランドに優れた耐摩耗性を付与するのみならず、良好なテキスタイル技術的特性、特に良好な動的特性および優れた寸法安定性を付与し、そして卓越した導電性を付与する。
本発明のストランドを製造するのに使用される成分ａ）、ｂ）およびｃ）自体は公知であり、その一部は市販されているか、あるいは公知の方法により得ることができる。
本発明のストランドは、成分ａ）、ｂ）およびｃ）のほかにさらに補助的な材料ｄ）を含有することができる。
その例としては、上述の加水分解安定剤のほか、加工助剤、酸化防止剤、可塑剤、潤滑剤、顔料、つや消し剤、粘度調整剤または結晶化促進剤を挙げることができる。
加工助剤の例としては、シロキサン、ワックスまたは比較的長鎖のカルボン酸もしくはその塩、脂肪族、芳香族エステルもしくはエ−テルを挙げることができる。
酸化防止剤の例としては、リン酸エステルの如きリン化合物または立体的にヒンダードなフェノールを挙げることができる。
顔料またはつや消し剤の例としては、有機顔料または二酸化チタンを挙げることができる。
粘度調整剤の例としては、多価カルボン酸およびそのエステルまたは多価アルコールを挙げることができる。
【００２５】
本発明のストランドは、所望の形態で存在することができる。例えばマルチフィラメント、短繊維、二次的に紡績したヤーンを挙げることができ、糸も含まれる。特に、モノフィラメントの形態である。
特に好ましい実施態様では、本発明のストランドは多成分ストランドの形態をとる。その例としては、サイドバイサイド型ストランド、または特には鞘芯型ストランドを挙げることができる。鞘芯型ストランドの鞘は、成分ａ）、ｂ）、ｃ）および所望によりｄ）を含有する組成物からなり、芯は繊維形成性ポリマーからなってストランド全体の機械的特性、主として強度および破断伸びを決定する。
【００２６】
鞘芯型ストランドの好ましい組み合わせとしては、芯がポリアミド、特定のポリエステルまたは弾性ポリエーテルエステル、好ましくはポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ナイロン６またはこれらの混合物からなり、鞘が成分ｂ）、ｃ）および所望により熱可塑性ポリマー、好ましくは熱可塑性ポリエステルまたはポリアミド、特にポリエチレンテレフタレートホモポリマー、ポリエチレンテレフタレートコポリマーもしくはナイロン６とともに成分ｄ）を含有する。
好ましい鞘芯型ストランドにおける芯と鞘との重量比は９５：５〜２０：８０の範囲であり、好ましくは７５：２５〜４５：５５の範囲であり、特に７０：３０〜５０：５０の範囲である。
【００２７】
本発明のストランドの線密度は、非常に広い範囲で変量可能である。その例としては、１〜４５，０００ｄｔｅｘであり、特に１００〜４，０００ｄｔｅｘである。
本発明のストランドの断面形状は、任意に設定できるが、その例としては円形、楕円形、ｎが３以上のｎ角形である。
本発明のストランドは、公知の工程によって得ることができる。
典型的な製造プロセスは、以下の工程：
ｉ）成分ａ）、ｂ）およびｃ）を含有する混合物をスピナレットを通して押出し、
ｉｉ）得られたフィラメントを引き取り、
ｉｉｉ）延伸し、そして
ｉｖ）得られたフィラメントを所望により緩和する、
を含む。
【００２８】
多成分ストランドも同様の方法で製造することができる。異なる組成の紡糸ドープを各別の押出機中で溶融し、多成分スピナレットを通して押す以外は、上記の方法である。
熱可塑性ポリマー、成分ｂ）、ｃ）および所望によりｄ）または成分ａ）、ｂ）、ｃ）および所望により成分ｄ）を含有する組成物は、マスターバッチとして使用することが好ましい。
本発明のストランドは、次いでその製造工程において一段またはそれ以上の段階で延伸される。
ストランドを製造する特に好ましい方法は、成分ａ）および／または芯ストランドの組成物として固相縮合で製造されたポリエステルを用いることである。
ポリマーを溶融した後にスピナレットダイを通して押して、熱いストランドを、例えば冷却浴中、好ましくは水浴中で冷却し、次いで巻き取るかあるいは引き取る。引き取り速度は溶融ポリマーの排出速度よりも大きな速度である。
このようにして製造されたストランドは、次いで一段またはこれ以上の段階で引き取り後処理が行われる。適切であるならば、従来技術において溶融紡糸可能なポリマーに関して述べられているところから公知のように、凝固し、巻き取る。
【００２９】
本発明のストランドは、テキスタイル布（ｔｅｘｔｉｌｅ  ｆａｂｒｉｃｓ）、特に織布、らせん織布、不織スクリムまたは引き出しループニットの製造に使用されることが好ましい。これらのテキスタイル布は、スクリーンに使用されることが好ましい。
本発明のストランドを含有するテキスタイル布も同様に本発明の一部を構成する。
本発明のストランドは、あらゆる工業分野で使用することができる。本発明のストランドは、機械的応力による摩耗および静電気の蓄積が増大するような用途へ適用することが好ましい。かかる用途の例としては、例えばスクリーン用織布ならびにガスおよび液体用フィルターのフィルター用布、乾燥ベルト、例えば食品製造における乾燥ベルト、パッケージ容器または小さい粒子を移動するホース類を挙げることができる。これらの用途は、本発明の主題の一部である。
モノフィラメントの形態にある本発明のストランドの更なる用途としては、コンベアベルトとしての、またはコンベアベルトの成分としての使用が考えられる。
本発明のストランドは、ワイヤースクリーンであるスクリーンへ使用することができ、製紙装置への使用が企図される。
これらの用途も、本発明の主題の一部である。
【実施例】
【００３０】
実施例：実施例１〜３の鞘芯型モノフィラメントを製造する方法の記載。
芯用の成分を押出機中で溶融した。鞘用の成分としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のマスターバッチ（Ｄｅｌｔａｃｏｍ  ＰＥＴ  １９１７  ＥＣ３、Ｄｅｌｔａ  Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ  Ｐｒｏｄｕｋｔｉｏｎｓ−ｕｎｄ  Ｈａｎｄｅｌｓｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ  ｍｂＨ、Ｗｅｅｚｅ、Ｇｅｒｍａｎｙ製）、熱可塑性エラストマー、導電性カーボンブラックならびに添加剤を別の押出機中で混合し溶融した。二つの押出機から溶融した各紡糸ドープを直径１．０ｍｍの２０穴二成分用スピナレットダイにて、フィード速度４８８ｇ／分および引き取り速度３１ｍ／分で紡糸し、延伸し、２５５℃のホットエアダクト中で収縮してヒートセットされた鞘芯構造を有するモノフィラメントを形成した。
上記マスターバッチは、上記したタイプのＰＥＴを５０重量％、熱可塑性弾性スチレンブロックコポリマーを２７重量％、導電性カーボンブラックを２０重量％および加工安定剤、潤滑剤、立体的にヒンダードなアミンおよびシランを３重量％含有する。
製造したモノフィラメントの直径、芯の組成、鞘および芯の割合ならびにモノフィラメントのテキスタイル技術的なデータを得て以下の表に示した。
【００３１】
【表１】
2008214846.tif 000002
【００３２】
繊維の物性は、以下のように測定した：
引張強度はＤＩＮ  ＥＮ／ＩＳＯ  ２０６２に従った。
破談強度は、ＤＩＮ  ＥＮ／ＩＳＯ２０６２に従った。
導電性は、以下のように測定した。
モノフィラメントを、二つの挟み口の間にわずかの初期伸長をかけて挟み、２箇所に銀を付着した。抵抗値計（Ｍｅｔｒａ  Ｈｉｔ  １５Ｓ；測定範囲３０ＭΩまで）に接続した電気クランプを銀を付着した位置に装着した。クランプ間隔は、１０ｍｍから３００ｍｍの間で選択した。１００ｍｍのクランプ間隔を基準として採用した。ｃｍあたりの抵抗値、すなわちΩ／ｃｍを測定した。導電率の値は、モノフィラメント長１センチメートルあたりの抵抗値の逆数である。
例：Ｒ＝６２０ｋΩ／１０ｃｍは、Ｒ＝６２ｋΩ／ｃｍに相当し、Ｌ＝１．６×１０−５Ｓ／ｃｍに相当する。