(57)【要約】【課題】開閉機を取り付ける際の作業性を向上させると共に、チェーンを緩みなく張り切る。【解決手段】開閉機側の取付板部７を、巻取シャフト側のブラケット６Ａに対して、開閉機側のスプロケット４１と巻取シャフト側のスプロケット４０間に巻回されたチェーン４２が緩んだ状態の第１の位置Ｐ１から当該チェーン４２が張られた状態の第２の位置Ｐ２へ斜め下方に移動可能とするガイド手段と、ブラケット６Ａに対する取付板部７の前記第１の位置Ｐ１を保持する保持手段と、を備えている。【選択図】図５
2008038499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉機側の取付板部を巻取シャフト側のブラケットに重ね合わせて止着部材で固定するようにした開閉機の取付構造において、
前記取付構造は、
前記取付板部を、前記ブラケットに対して、開閉機側のスプロケットと巻取シャフト側のスプロケット間に巻回されたチェーンが緩んだ状態の第１の位置から当該チェーンが張られた状態の第２の位置へ斜め下方に移動可能とするガイド手段と、
ブラケットに対する取付板部の前記第１の位置を保持する保持手段と、
を備えている、開閉機の取付構造。
【請求項２】
前記ガイド手段は、前記ブラケット及び前記取付板部のいずれか一方に形成した少なくとも一つの傾斜長孔部と、前記ブラケット及び前記取付板部の他方から前記傾斜長孔部内に延出するガイドピンと、を有し、前記ガイドピンが前記傾斜長孔部に沿って移動することで、前記取付板部を前記ブラケットに対して移動可能とした、請求項１に記載の開閉機の取付構造。
【請求項３】
前記保持手段は、前記傾斜長孔部の基端側に形成した縦孔部を備えている、請求項２に記載の開閉機の取付構造。
【請求項４】
前記保持手段は、前記傾斜長孔部内に着脱可能に装着されることで前記ガイドピンの移動を規制する移動規制部材を備えている、請求項２に記載の開閉機の取付構造。
【請求項５】
前記保持手段は、前記ブラケット及び前記取付板部にそれぞれ形成された仮係止孔と、前記両仮係止孔の位置が一致した状態で前記両仮係止孔に着脱自在に挿通される仮係止部材と、を有し、前記第１の位置で前記両仮係止孔に前記仮係止部材を挿通させる、請求項２に記載の開閉機の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉機の取付構造に係り、詳しくは、巻取シャフト側のスプロケットと開閉機側のスプロケット間に巻回されたチェーンを張るようにして開閉機を巻取シャフト側のブラケットに取り付ける構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１乃至図３は、シャッター装置及び開閉機の取付構造の基本構成を示すものであって、これらの図面は従来技術の説明及び本発明の説明の両方において用いられる。電動シャッター装置は、建物開口部を開閉するシャッターカーテン１と、シャッターカーテン１の上端が連結されており、当該シャッターカーテン１を巻き取り・繰り出す巻取シャフト２と、巻取シャフト２を回転させる開閉機３と、開閉機３と巻取シャフト２を伝動連結する伝動手段４と、を備えている。そして、前記伝動手段４は、開閉機３の回転軸３０に設けたスプロケット４１と、巻取シャフト２の軸部２０に設けたスプロケット４０と、両スプロケット４１，４０間に巻回されたローラチェーン４２と、からなる。巻取シャフト側の駆動側ブラケット６Ａと開閉機側のブラケット７とは部分的に重ね合わさっており、重ね合わせた部位をボルト９、ナット９Ａで固定するようになっている。
【０００３】
図４は、従来の開閉機の取付構造を説明する図であって、巻取シャフト側の駆動側ブラケット６Ａには水平方向に延びる孔部８Ａ，８Ｂが上下方向に間隔を存して形成されており、開閉機側のブラケット７に形成された丸孔を挿通するボルト９の軸部９０を長孔８Ａ，８Ｂに挿通させることで、開閉機側のブラケット７が、巻取シャフト側のブラケット６Ａに対して、水平方向に移動できるようになっている。図４上図に示すように、両スプロケット４０，４１がより近い位置で両スプロケット４０，４１間にローラチェーン４２を巻回する。この状態ではローラチェーン４２は緩んでいる。図４上図の状態から、開閉機側スプロケット７が巻取シャフト側スプロケット６Ａから離間する方向に、開閉機側ブラケット７を水平移動させることで、両スプロケット４０，４１間に巻回されたローラチェーン４２の張りを行い、ローラチェーン４２が張られた状態でボルト９、ナット９Ａを締めるようになっている。また、同様の取付構造が特許文献１の従来技術の欄に記載されている。
【０００４】
しかしながら、手動で開閉機３が取り付けられたブラケット７をスライドさせてローラチェーン４２を張った状態で開閉機３及びブラケット７を保持しながらボルト９を締結しなければならないため作業性が悪く、結果として、ローラチェーン４２を十分に張り切ることができずにローラチェーン４２が緩んだままの状態で開閉機３が取り付られてしまう可能性がある。とりわけ、開閉機３が重量シャッターの開閉機である場合には、開閉機及びブラケット７が寸法・重量において大きい上、ローラチェーン４２を張るためにはより大きな力が必要となるため、上記不具合が顕著に現れる。
【特許文献１】実開昭６４−２３５９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、開閉機を取り付ける際の作業性を向上させると共に、チェーンを緩みなく張り切ることができる開閉機の取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明が採用した技術手段は、開閉機側の取付板部を巻取シャフト側のブラケットに重ね合わせ、重ね合わせた部位を止着部材で固定するようにした開閉機の取付構造において、前記取付構造は、前記取付板部を、前記ブラケットに対して、開閉機側のスプロケットと巻取シャフト側のスプロケット間に巻回されたチェーンが緩んだ状態の第１の位置から当該チェーンが張られた状態の第２の位置へ斜め下方に移動可能とするガイド手段と、ブラケットに対する取付板部の前記第１の位置を保持する保持手段と、を備えている、開閉機の取付構造、である。開閉機側の取付板部には、開閉機が取り付けられる開閉機取付ブラケット、開閉機に一体的に取付られた取付プレート等が含まれる。後者の場合は、開閉機取付ブラケットを用いずに開閉機を直接巻取シャフト側ブラケットに取り付ける場合の一例である。
【０００７】
好ましい態様では、前記ガイド手段は、前記ブラケット及び前記取付板部のいずれか一方に形成した少なくとも一つの傾斜長孔部と、前記ブラケット及び前記取付板部の他方（傾斜長孔部を有しない方）から前記傾斜長孔部内に延出するガイドピンと、を有し、前記ガイドピンが前記傾斜長孔部に沿って移動することで、前記取付板部を前記ブラケットに対して移動可能とする。第１の位置では、ガイドピンが傾斜長孔部の一方の端部（基端）に位置しており、第２の位置では、ガイドピンが傾斜長孔の他方の端部側（先端側）に位置している。ガイドピンは、前記ブラケット及び前記取付板部において傾斜長孔部を有しない方に一体形成されていてもよいが、好ましくは、ガイドピンは、前記ブラケットと前記取付板部を固定する止着部材である。すなわち、前記ガイド手段は、前記ブラケット及び前記取付板部のいずれか一方に形成した少なくとも一つの傾斜長孔部と、前記ブラケット及び前記取付板部の他方に形成した孔を挿通する止着部材と、を有し、前記止着部材の軸部が前記傾斜長孔部に沿って移動することで、前記取付板部を前記ブラケットに対して移動可能としたものである。第１の位置で軸部の移動（開閉機の自重による）が規制されており、第２の位置で、止着部材によって開閉機側の取付板部と巻取シャフト側のブラケットが固定される。ガイド手段を構成する傾斜長孔部は、巻取シャフト側のブラケット、開閉機側の取付板部のいずれに設けてもよく、他方には単に軸部を挿通するだけの孔（典型的には丸孔）が設けられる。
【０００８】
本明細書において、「第１の位置から第２の位置へ斜め下方に移動可能」には、斜め下方にスライド移動するもの、斜め下方に回動移動するものを含む。また、全体として第１の位置から第２の位置へ斜め下方に移動すればよく、例えば、ステップ状に斜め下方に移動してもよい。一つの態様では、開閉機側の取付板部と巻取シャフト側のブラケットとは上下２箇所において止着部材で固定される。このものにおいては、開閉機側の取付板部と巻取シャフト側のブラケットにはそれぞれ上下２箇所に孔部が形成されており、少なくとも開閉機側の取付板部と巻取シャフト側のブラケットのいずれか一方の上側の孔部がガイド手段としての傾斜長孔部を有している。上下両方の孔部がガイド手段としての傾斜長孔部を有している場合には、開閉機側の取付板部は、巻取シャフト側のブラケットに対して斜め下方にスライド移動する。上側の孔部のみがガイド手段としての傾斜長孔部を有している場合には、開閉機側の取付板部は、巻取シャフト側のブラケットに対して、下側の孔部を回動支点として斜め下方に回動移動する。後者において、好ましくは、傾斜長孔部は円弧状に形成される。
【０００９】
一つの態様では、前記保持手段は、前記傾斜長孔部の基端側（第１の位置において軸部が位置する側）に形成した縦孔部を備えている。好ましくは、縦孔部は、基端側において、傾斜長孔部の先端側と同じ側に延びている。一つの態様では、前記保持手段は、前記傾斜長孔部内に着脱可能に装着されることで前記ガイドピン（好ましくは、止着部材の軸部）の移動を規制する移動規制部材を備えている。一つの態様では、前記保持手段は、前記ブラケット及び前記取付板部にそれぞれ形成された仮係止孔と、前記両仮係止孔の位置が一致した状態で前記両仮係止孔に着脱自在に挿通される仮係止部材と、を有し、前記第１の位置で前記両仮係止孔に前記仮係止部材を挿通させる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、保持手段によって巻取シャフト側のブラケットに開閉機を仮止めした状態でチェーンを巻回することができ、ガイド手段によって開閉機の自重を利用してチェーンを張ることができる。したがって、人力でチェーンを張って、かつ、張った状態を維持しながら止着部材により開閉機を巻取シャフト側のブラケットに固定する必要がなく、作業性が良いと共に、チェーンを緩みなく張り切ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
シャッター装置は、建物開口部を開閉するシャッターカーテン１と、シャッターカーテン１の上端が連結されており、当該シャッターカーテン１を巻き取り・繰り出す巻取シャフト２と、巻取シャフト２を回転させる開閉機３と、を備えている。巻取シャフト２の軸部２０と開閉機３の回転軸３０とは互いに平行状に延出しており、開閉機３の回転軸３０と巻取シャフト２の軸部２０とを伝動手段４によって伝動連結することで、開閉機３の回転軸３０の回転を巻取シャフト２の軸部２０に伝達して巻取シャフト２を回転駆動する。
【００１２】
前記伝動手段４は、巻取シャフト２の軸部２０に設けたスプロケット４０と、開閉機３の回転軸３０に設けたスプロケット４１と、両スプロケット４０，４１間に巻回されたローラチェーン４２と、からなる。開閉機３の回転軸３０の回転を伝動手段４を介して巻取シャフト２に伝達することで、巻取シャフト２の回転によって、シャッターカーテン１は、その幅方向両端部をガイドレール５に案内されながら昇降する。
【００１３】
建物開口部の上方には、左右のブラケット６Ａ，６Ｂが巻取シャフト２の延出方向に直交するように配設されており、巻取シャフト２の両端は軸受６０を介してブラケット６Ａ，６Ｂに回転自在に支持されている。巻取シャフト２は開閉機３によって回転駆動されるが、本明細書では、伝動手段４が設けられる側のブラケットを駆動側ブラケット、もう一方のブラケットを従動側ブラケットと言う。左右のブラケット６Ａ，６Ｂの基端側は、断面視Ｌ形状の取付部材６１を介して躯体に取り付けられている。
【００１４】
巻取シャフト２の軸部２０の一方の端部は軸受６０を介して駆動側ブラケット６Ａに回転自在に軸支されており、軸部２０の他方の端部は軸受６０を介して従動側ブラケット６Ｂに回転自在に軸支されている。巻取シャフト２の軸部２０の一方の端部は、駆動側ブラケット６Ａを貫通して延出する延出部となっており、軸部２０の延出部にはスプロケット４０が設けてある。
【００１５】
開閉機３は、モータ、ブレーキ、回転軸等の構成要素を内装するケーシング３１と、ケーシング３１の一端に形成された板状の取付部３２と、を有しており、開閉機３はケーシング３１の一端側に設けた取付部３２を介して開閉機取付ブラケット７に固定されている。開閉機３の軸部３０の一端側は、開閉機取付ブラケット７を貫通して延出する延出部となっており、軸部３０の延出部にはスプロケット４１が設けてある。
【００１６】
スプロケット４０，４１間にローラチェーン４２を巻回するようにして、開閉機３が取り付られた開閉機取付ブラケット７を、駆動側ブラケット６Ａに連結する。駆動側ブラケット６Ａは、巻取シャフト２の長さ方向に直交して、躯体から持ち出し状に延出する方形状の板体であり、先端側に位置して、２つの孔部８Ａ，８Ｂが上下に間隔を存して形成されている。開閉機取付ブラケット７は駆動側ブラケット６Ａと同じ方向に延出しており、開閉機取付ブラケット７の基端側に位置して、２つの孔部（ボルト９の軸部９０によって塞がれている）が上下に間隔を存して形成されている。駆動側ブラケット６Ａと開閉機取付ブラケット７は、駆動側ブラケット６Ａの先端側に開閉機取付ブラケット７の基端側を重ね合わせ、駆動ブラケット６Ａの孔部８Ａ，８Ｂと開閉機取付ブラケット７の孔部とに貫設されるボルト９にナット９Ａを締めることで連結する。
【００１７】
本発明に係る開閉機の取付構造は、開閉機取付ブラケット７を、駆動側ブラケット６Ａに対して、開閉機側のスプロケット４１と巻取シャフト側のスプロケット４０間に巻回されたチェーン４２が緩んだ状態の第１の位置Ｐ１から当該チェーン４２が張られた状態の第２の位置Ｐ２へ斜め下方（スプロケット４１がスプロケット４０から離隔する方向）に移動可能とするガイド手段と、駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の第１の位置Ｐ１を保持する保持手段と、を備えている。以下に、これらガイド手段、保持手段の具体的な実施例について説明する。
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施例１を図５、図６に示す。駆動側ブラケット６Ａに形成した上下の孔部８Ａ，８Ｂは共に、ブラケット６Ａの先端側に向かって（巻取シャフト２の軸部２０から離隔する方向）下方に傾斜する傾斜孔部８０と、傾斜部８０の基端側から下方に延びる縦孔部８１と、からなる。開閉機取付ブラケット７に形成された上下の孔部は共に丸孔である。ボルト９の軸部９０が位置Ｐ１，Ｐ１´にある時には、ローラチェーン４２は緩んだ状態であり、ボルト９の軸部９０が位置Ｐ２にある時には、ローラチェーン４２は張られた状態となる。ボルト９の軸部９０が位置Ｐ１にある時には、ボルト９の軸部９０の開閉機３及び開閉機取付ブラケット７の自重による移動が規制されており、駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の位置Ｐ１が仮保持される。
【００１９】
実施例１において、孔部８Ａ，８Ｂの縦孔部８１が前記保持手段を構成しており、傾斜孔部８０が前記ガイド手段を構成している。開閉機取付ブラケット７に形成した丸孔部に挿通させたボルト９の軸部９０を孔部８Ａ，８Ｂの縦孔部８１の下方の位置Ｐ１に位置させることで、開閉機３が装着されたブラケット７を、ブラケット６Ａに対して仮止めすることができる。ボルト９の軸部９０及びブラケット７が位置Ｐ１にある時には、駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の位置Ｐ１が保持されており、両スプロケット４０，４１間の距離は相対的に接近しているため、ローラチェーン４２を容易に両スプロケット４０，４１間に巻回することができる。次いで、ボルト９の軸部９０を位置Ｐ１から位置Ｐ１´まで移動せると、前記保持手段によるボルト９の軸部９０の移動規制（開閉機３及び開閉機取付ブラケット７の自重により軸部９０が移動することの規制）が解除され、ボルト９の軸部９０の移動が自由となり、ボルト９の軸部９０は、傾斜孔部８０に沿って先端側に向かって下方に移動することができる。したがって、開閉機取付ブラケット７は、位置Ｐ１´から位置Ｐ２へと下方斜めにスライド移動する。駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の斜め下方へのスライド移動は、開閉機取付ブラケット７及び開閉機取付ブラケット７に装着された開閉機３の自重を利用して行うことができるため、開閉機取付ブラケット７及び開閉機３の自重を利用してローラチェーン４２を張ることができる。図６から明らかなように、位置Ｐ２において、ボルト９の軸部９０は、傾斜孔部８０の先端にまでは達していない。ローラチェーン４２が張られた状態で軸部９０が傾斜孔部８０の先端に当接していないので、位置Ｐ２においても継続して開閉機３及び開閉機取付ブラケット７の自重がローラチェーン４２に作用してローラチェーン４２が張られた状態を良好に維持できる。そして、この状態から単に止着部材を用いて固定すればよいので、従来のように作業者がチェーンを張った状態を保持しながらボルトとナットで固定する作業が不要となり、作業性が良好である。尚、この態様（位置Ｐ２における軸部９０と傾斜孔部８０との位置関係）を、他の実施例に適用することも可能である。
【実施例２】
【００２０】
本発明の実施例２を図８に示す。ブラケット６Ａに形成した上側の孔部８Ａは，ブラケット６Ａの先端側に向かって下方に緩やかに傾斜する傾斜孔部と傾斜孔部の基端側から下方に延びる縦孔部とからなる。実施例２の孔部８Ａは、傾斜孔部が緩やかでかつ僅かに弧状に形成されている点を除き、実施例１の孔部８Ａと同じ構成を有している。ブラケット６Ａに形成した下側の孔部８Ｂは、上下に延びる縦長孔である。孔部８Ａの縦孔部と孔部８Ｂの高さ寸法は略同じである。開閉機取付ブラケット７に形成された上下の孔部は共に丸孔である。ボルト９の軸部９０が位置Ｐ１にある時には、ローラチェーン４２は緩んだ状態であり、ボルト９の軸部９０が位置Ｐ２にある時には、ローラチェーン４２は張られた状態となる。ボルト９の軸部９０が位置Ｐ１にある時には、ボルト９の軸部９０の開閉機３及び開閉機取付ブラケット７の自重による移動が規制されており、駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の位置Ｐ１が保持される。
【００２１】
実施例２において、孔部８Ａの縦孔部が前記保持手段を構成しており、孔部８Ａの傾斜孔部が前記ガイド手段を構成している。ブラケット７に形成した丸孔部に挿通させたボルト９の軸部９０を孔部８Ａの縦孔部、孔部８Ｂの下方の位置Ｐ１に位置させることで、開閉機３が装着されたブラケット７を駆動側ブラケット６Ａに対して仮止めすることができる。ボルト９の軸部９０及びブラケット７が位置Ｐ１にある時には、駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の位置Ｐ１が保持されており、両スプロケット４０，４１間の距離は相対的に接近しているため、ローラチェーン４２を容易に両スプロケット４０，４１間に巻回することができる。次いで、ボルト９の軸部９０を位置Ｐ１から縦孔部内を上方に持ち上げると、前記保持手段によるボルト９の軸部９０の移動規制（開閉機３及び開閉機取付ブラケット７の自重により軸部９０が移動することの規制）が解除され、ボルト９の軸部９０の移動が自由となり、ボルト９の軸部９０は、傾斜孔部に沿って先端側に向かって下方に移動することができる。したがって、開閉機取付ブラケット７は、下側の孔部８Ｂ及び開閉機取付ブラケット７の下側の丸孔を回動支点として、孔部８Ａの縦孔部の上方部位から位置Ｐ２へと下方斜めに回動する。駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の斜め下方への回動は、開閉機取付ブラケット７及び開閉機取付ブラケット７に装着された開閉機３の自重を利用して行うことができるため、開閉機取付ブラケット７及び開閉機３の自重を利用してローラチェーン４２を張ることができる。
【実施例３】
【００２２】
本発明の実施例３を図９に示す。ブラケット６Ａに形成した上側の孔部８Ａは，ブラケット６Ａの先端側に向かって下方に緩やかに傾斜し、かつ僅かに円弧状に湾曲した傾斜孔部である。ブラケット６Ａに形成した下側の孔部８Ｂは、丸孔である。開閉機取付ブラケット７に形成された上下の孔部は共に丸孔である。ボルト９の軸部９０が位置Ｐ１にある時には、ローラチェーン４２は緩んだ状態であり、ボルト９の軸部９０が位置Ｐ２にある時には、ローラチェーン４２は張られた状態となる。ボルト９の軸部９０が位置Ｐ１にある時には、ボルト９の軸部９０の開閉機３及び開閉機取付ブラケット７の自重による移動が規制されており、駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の位置Ｐ１が保持される。
【００２３】
実施例３において、孔部８Ａ内に着脱自在に設けられる移動規制部材（ボルトやスペーサが例示される）１０が前記保持手段を構成しており、孔部８Ａの傾斜孔部が前記ガイド手段を構成している。開閉機取付ブラケット７に形成した丸孔部に挿通させたボルト９の軸部９０を孔部８Ａの位置Ｐ１に位置させて、孔部８Ａ内に着脱自在に設けた移動規制部材１０で移動規制（開閉機３及び開閉機取付ブラケット７の自重により軸部９０が移動することの規制）することで、開閉機３が装着されたブラケット７を、駆動側ブラケット６Ａに対して仮止めすることができる。ボルト９の軸部９０及び開閉機取付ブラケット７が位置Ｐ１にある時には、駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の位置Ｐ１が保持されており、両スプロケット４０，４１間の距離は相対的に接近しているため、ローラチェーン４２を容易に両スプロケット４０，４１間に巻回することができる。次いで、移動規制部材１０を孔部８Ａから取り外すと、ボルト９の軸部９０の移動が自由となり、ボルト９の軸部９０は、傾斜孔部に沿って先端側に向かって下方に移動することができる。したがって、開閉機取付ブラケット７は、下側の孔部８Ｂ及び開閉機取付ブラケット７の下側の丸孔を回動支点として、位置Ｐ１から位置Ｐ２へと下方斜めに回動する。駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の斜め下方への回動は、開閉機取付ブラケット７及び開閉機取付ブラケット７に装着された開閉機３の自重を利用して行うことができるため、開閉機取付ブラケット７及び開閉機３の自重を利用してローラチェーン４２を張ることができる。
【実施例４】
【００２４】
実施例４は、図１０に示すように、実施例３における移動規制部材に代えて、駆動側ブラケット６Ａに形成した仮係止孔８Ｃ及び開閉機取付ブラケット７に形成した仮係止孔８Ｄに着脱自在に挿入される仮係止部材から前記保持手段を構成したものである。駆動側ブラケット６Ａに形成した仮係止孔８Ｃと開閉機取付ブラケット７に形成した仮係止孔８Ｄは、開閉取付ブラケット７が、駆動側ブラケット６Ａに対して位置Ｐ１にある時に、駆動側ブラケット６Ａに形成した仮係止孔８Ｃと開閉機取付ブラケット７に形成した仮係止孔８Ｄとが一致するように形成されている。仮係止部材（例えば、ピンのようなもの）を仮係止孔８Ｃ，８Ｄに挿通させることで、駆動側ブラケット６Ａに対する開閉機取付ブラケット７の位置Ｐ１を仮保持する。ローラチェーン４２を両スプロケット４０，４１間に巻回した後に、仮係止部材を仮係止孔８Ｃ，８Ｄから抜き取ることで、開閉機取付ブラケット７は、下側の孔部８Ｂ及び開閉機取付ブラケット７の下側の丸孔を回動支点として、位置Ｐ１から位置Ｐ２へと下方斜めに回動する。
【００２５】
実施例１乃至４では、駆動側ブラケット６Ａにガイド手段、保持手段を設けているが、ガイド手段、保持手段を開閉機取付ブラケット７に設けてもよい。この場合、ガイド手段を構成する孔部の構成を変形する必要があることは当業者において容易に考えられる。例えば、図７（Ａ）は、実施例１において、開閉機取付ブラケット７に孔部８Ａ´設けた場合を示しており、ボルト９の軸部９０は駆動側ブラケット６Ａの丸孔を挿通しており、開閉機取付ブラケット７が軸部９０に対して矢印（実線）方向（斜め下方）に移動することで、軸部９０が孔部８Ａ´内を矢印（点線）方向に相対的に移動する。図７（Ｂ）は、実施例３，４において、開閉機取付ブラケット７に孔部８Ａ´設けた場合を示しており、ボルト９の軸部９０は駆動側ブラケット６Ａの丸孔を挿通している。開閉機取付ブラケット７が、開閉機取付ブラケット７の下側の孔部８Ｂ´を回動支点として、軸部９０に対して矢印方向（斜め下方）に回動することができる。
【００２６】
図１１は、開閉機３を、開閉機取付ブラケット７を用いずに、板状の取付部３２を介して駆動側ブラケット６Ａに直接取り付ける態様を示している。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、開閉機の取り付けに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】開閉機の取付構造を示す側面図である。
【図２】開閉機の取付構造を示す正面図である。
【図３】開閉機を取付構造を示す平面図である。
【図４】従来の開閉機の取付構造を示す図である。
【図５】本発明の開閉機の取付構造の実施例１を示す図である。
【図６】図５における孔部を拡大して示す図である。
【図７】図６に示す孔部を、開閉機取付ブラケットに適用した場合を示す図である。
【図８】本発明の開閉機の取付構造の実施例２を示す図である。
【図９】本発明の開閉機の取付構造の実施例３を示す図である。
【図１０】本発明の開閉機の取付構造の実施例４を示す図である。
【図１１】開閉機を取付構造の他の実施例の平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
２  巻取シャフト
２０  巻取シャフトの軸部
３  開閉機
３０  開閉機の回転軸
４  伝動手段
４０  巻取シャフト側のスプロケット
４１  開閉機側のスプロケット
４２  ローラチェーン
６Ａ  駆動側ブラケット
７  開閉機取付ブラケット
８Ａ  孔部
８０  傾斜孔部
８１  縦孔部
８Ｂ  孔部
９  ボルト
９０  ボルト軸部
１０  移動規制部材
【図１】
2008038499.tif 000003
【図２】
2008038499.tif 000004
【図３】
2008038499.tif 000005
【図４】
2008038499.tif 000006
【図５】
2008038499.tif 000007
【図６】
2008038499.tif 000008
【図７】
2008038499.tif 000009
【図８】
2008038499.tif 000010
【図９】
2008038499.tif 000011
【図１０】
2008038499.tif 000012
【図１１】
2008038499.tif 000013