(57)【要約】      （修正有）【課題】ロック本体による施錠と手鉤孔用開閉蓋による手鉤孔の閉塞とが同時に行え、手鉤孔用開閉蓋により手鉤孔を隙間無く閉塞することができ、専用手鉤以外の工具では開けることができない鉄蓋施錠装置の提供。【解決手段】鉄蓋の下面に回動自在に取り付けられた、フック４を有するロック本体３と、ロック本体３の取り付け部分の鉄蓋に形成された、専用手鉤の先端部が挿入される手鉤孔と、ロック本体３の上部の開閉蓋用軸に遊嵌された、手鉤孔を開閉する手鉤孔用開閉蓋８と、受枠の内面に形成された、フック４と係合するフック受けと、ロック本体３を、フック４がフック受けに係合する方向に回動させる回動手段とを備え、手鉤孔用開閉蓋８の側面には、張出部９Ａを有する突条９が形成され、鉄蓋の下面には、張出部９Ａが嵌まり込む拡張部を有し、突条９がガイド溝内で移動できるように幅が広がっているガイド溝が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受枠内に嵌め込まれる鉄蓋を施錠するための、専用手鉤により前記鉄蓋の開閉が可能な鉄蓋施錠装置において、
前記鉄蓋の下面に回動自在に取り付けられた、フックを有するロック本体と、前記ロック本体の取り付け部分の前記鉄蓋に形成された、前記専用手鉤の先端部が挿入される手鉤孔と、前記ロック本体の上部の開閉蓋用軸に遊嵌された、前記手鉤孔を開閉する手鉤孔用開閉蓋と、前記受枠の内面に形成された、前記フックと係合するフック受けと、前記ロック本体を、前記フックが前記フック受けに係合する方向に回動させる回動手段とを備え、前記手鉤孔用開閉蓋の側面には、突条が形成され、前記鉄蓋の下面には、前記突条が入り込むガイド溝が形成され、前記突条は、張出部を有し、前記ガイド溝は、前記張出部が嵌まり込む拡張部を有し、前記ガイド溝の幅は、前記突条が前記ガイド溝内で移動できるように広がっていることを特徴とする鉄蓋施錠装置。
【請求項２】
前記ガイド溝の幅は、下方に向かってテーパー状に広がっていることを特徴とする、請求項１記載の鉄蓋施錠装置。
【請求項３】
前記回動手段は、前記ロック本体の自重およびスプリングの少なくとも１つからなることを特徴とする、請求項１または２記載の鉄蓋施錠装置。
【請求項４】
前記専用手鉤は、その先端部がＴ字状またはＬ字状に形成されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の鉄蓋施錠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄蓋施錠装置、特に、ロック本体による施錠と手鉤孔用開閉蓋による手鉤孔の閉塞とが同時に行えると共に、手鉤孔用開閉蓋により手鉤孔を隙間無く閉塞することができることは勿論、安全対策上、つるはし等の専用手鉤以外の工具では、鉄蓋を開けることができない鉄蓋施錠装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロック本体による施錠と手鉤孔用開閉蓋による手鉤孔の閉塞とが同時に行えると共に、手鉤孔用開閉蓋により手鉤孔を隙間無く閉塞することができる鉄蓋用施錠装置が特許文献１（特開平９−２５６３９号公報）に開示されている。以下、この鉄蓋用施錠装置を従来施錠装置といい、図面を参照しながら説明する。
【０００３】
図１４は、従来施錠装置の施錠状態を示す断面図、図１５は、従来施錠装置のロック本体と手鉤孔用開閉蓋との組立斜視図、図１６は、従来施錠装置の施錠をつるはしにより解除する状態を示す断面図である。
【０００４】
図１４から図１６において、１１は、鉄蓋であり、後述するロック本体１３の取り付け部分には、手鉤孔１１Ａが形成されている。１２は、鉄蓋１１が嵌め込まれる受枠であり、その内側には、後述するロック本体１３のフック１４と係合するフック受け１５が形成されている。
【０００５】
１３は、ロック本体である。ロック本体１３は、受枠１２のフック受け１５と係合するフック１４を有し、軸１６によって鉄蓋１１の下面に軸回動自在に取り付けられている。ロック本体１３は、その自重によりフック１４がフック受け１５方向に回動する。１７は、手鉤孔用開閉蓋であり、その溝１７Ａ内にロック本体１３の軸１８を嵌め込むことによって、ロック本体１３の上部に回動自在に取り付けられている。
【０００６】
従来施錠装置によれば、次のようにして、鉄蓋が開閉される。図１４に示すように、専用手鉤１９のＴ字状先端部１９Ａを手鉤孔１１Ａ内に挿入する。これによって、手鉤孔用開閉蓋１７は、水平を維持したまま押し下げられる。手鉤孔用開閉蓋１７が押し下げられると、ロック本体１３は、軸１６を中心として、図中、反時計方向に回動して、フック１４がフック受け１５から外れ、鉄蓋１１の施錠が解除される。このようにして、鉄蓋１１の施錠が解除されたら、手鉤１９を９０°回転させて、手鉤１９のＴ字状先端部１９Ａを手鉤孔１１Ａに引っ掛ける。そして、手鉤１９を引き上げれば、鉄蓋１１が開放される。
【０００７】
一方、鉄蓋１１を閉じるには、鉄蓋１２をそのまま受枠１２内に嵌め込めば良い。鉄蓋１１が受枠１２内に嵌め込まれると、ロック本体１３は、その自重によってフック１４がフック受け１５と係合する方向に回動して自然に施錠される。これと同時に、手鉤孔用開閉蓋１７は、ロック本体１３の回動に伴って押し上げられ、手鉤孔用開閉蓋１７により手鉤孔１１Ａが自動的に閉塞される。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−２５６３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述のように、従来施錠装置によれば、ロック本体による施錠と手鉤孔用開閉蓋による手鉤孔の閉塞とが同時に行える。しかも、手鉤孔用開閉蓋は、ロック本体に回動自在に取り付けられているので、常に、水平状態で昇降する。この結果、手鉤孔と手鉤孔用開閉蓋との間に隙間が開かないので、砂や雨水等がマンホール内に浸入しにくいといった利点がもたらされる。
【００１０】
しかしながら、従来施錠装置は、以下のような問題があった。
【００１１】
Ｔ字状先端部を有する専用手鉤以外に、例えば、つるはしによっても鉄蓋を開けることができることから、安全対策上、問題があった。すなわち、図１６に示すように、つるはし１０の先端部１０Ａを手鉤孔１１Ａ内に引っ掛けると、手鉤用開閉蓋１７が押し下げられ、これによって、ロック本体１３は、そのフック１４がフック受け１５から外れる方向に回動して、施錠が解除されてしまう。そして、その状態でつるはし１０を持ち上げれば、鉄蓋１１を開けることができる。
【００１２】
従って、この発明の目的は、ロック本体による施錠と手鉤孔用開閉蓋による手鉤孔の閉塞とが同時に行えると共に、手鉤孔用開閉蓋により手鉤孔を隙間無く閉塞することができることは勿論、安全対策上、つるはし等の専用手鉤以外の工具では、鉄蓋を開けることができない鉄蓋施錠装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。
【００１４】
請求項１記載の発明は、受枠内に嵌め込まれる鉄蓋を施錠するための、専用手鉤により前記鉄蓋の開閉が可能な鉄蓋施錠装置において、前記鉄蓋の下面に回動自在に取り付けられた、フックを有するロック本体と、前記ロック本体の取り付け部分の前記鉄蓋に形成された、前記専用手鉤の先端部が挿入される手鉤孔と、前記ロック本体の上部の開閉蓋用軸に遊嵌された、前記手鉤孔を開閉する手鉤孔用開閉蓋と、前記受枠の内面に形成された、前記フックと係合するフック受けと、前記ロック本体を、前記フックが前記フック受けに係合する方向に回動させる回動手段とを備え、前記手鉤孔用開閉蓋の側面には、突条が形成され、前記鉄蓋の下面には、前記突条が入り込むガイド溝が形成され、前記突条は、張出部を有し、前記ガイド溝は、前記張出部が嵌まり込む拡張部を有し、前記ガイド溝の幅は、前記突条が前記ガイド溝内で移動できるように広がっていることに特徴を有するものである。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ガイド溝の幅は、下方に向かってテーパー状に広がっていることに特徴を有するものである。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記回動手段は、前記ロック本体の自重およびスプリングの少なくとも１つからなることに特徴を有するものである。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記専用手鉤は、その先端部がＴ字状またはＬ字状に形成されていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、ロック本体による施錠と手鉤孔用開閉蓋による手鉤孔の閉塞とが同時に行えると共に、手鉤孔用開閉蓋により手鉤孔を隙間無く閉塞することができることは勿論、安全対策上、つるはし等の専用手鉤以外の工具では、鉄蓋を開けることができないといった効果がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、この発明の鉄蓋施錠装置の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１は、この発明の鉄蓋施錠装置の手鉤用開閉蓋をロック本体に取り付けた状態を示す斜視図、図２は、この発明の鉄蓋施錠装置の手鉤用開閉蓋を示す斜視図、図３は、この発明の鉄蓋施錠装置のロック本体を示す斜視図、図４は、この発明の鉄蓋施錠装置のロック本体が取り付けられる部分の鉄蓋を示す底面図、図５は、図４のＸ−Ｘ線断面図、図６は、図４のＹ矢視図、図７は、この発明の鉄蓋施錠装置の手鉤用開閉蓋を示す平面図、図８は、図７のＤ矢視図、図９は、図７のＡ−Ａ線断面図、図１０は、図７のＢ−Ｂ線断面図、図１１は、図８のＣ矢視図、図１２は、この発明の鉄蓋施錠装置による鉄蓋の開放工程図であり、図１２（Ａ）は、鉄蓋が閉じられた状態を示す断面図、同図（Ｂ）は、手鉤を手鉤孔に挿入した状態を示す断面図、同図（Ｃ）は、手鉤を押し下げた状態を示す断面図、同図（Ｄ）は、手鉤を９０°回転させた状態を示す断面図、同図（Ｅ）は、手鉤を倒して鉄蓋をこじ開ける状態を示す断面図、同図（Ｆ）は、手鉤を持ち上げて鉄蓋を開いた状態を示す断面図、図１３は、この発明の鉄蓋施錠装置の手鉤孔につるはしの先端部を引っ掛けた状態を示す断面図である。
【００２１】
図１から図１３において、１は、鉄蓋である。鉄蓋１の後述するロック本体３の取り付け部分には、図４に示すように、手鉤孔１Ａが形成されている。手鉤孔１Ａの下面両側には、後述する手鉤用開閉蓋８の突条９が入り込む逆Ｕ字状のガイド溝１Ｂが対向して一対、垂直に形成されている。ガイド溝１Ｂの下端は、開放されている。図５に示すように、外側のガイド溝１Ｂの上端には、突条９の後述する張出部９Ａが入り込む半円形状の拡張部１Ｃが形成されている。ガイド溝１Ｂの幅は、突条９が手鉤用開閉蓋８と共にガイド溝１Ｂ内で傾斜できるように下方に向かってテーパー状に広がっている。なお、ガイド溝１Ｂの幅は、突条９の幅より広がっていれば、テーパー状でなくても良い。
【００２２】
２は、図１２に示すように、鉄蓋１が嵌め込まれる受枠である。受枠２の内側には、ロック本体３のフック４と係合するフック受け５が形成されている。
【００２３】
３は、ロック本体である。ロック本体３は、図３に示すように、受枠２のフック受け５と係合するフック４と、主軸６Ａと、開閉蓋用軸６Ｂとを有している。ロック本体３は、図５に示すように、主軸６が鉄蓋１の下面に設けられた一対のＵ字状の取り付け溝１Ｄ内に嵌め込まれることによって、鉄蓋１の下面に軸回動自在に取り付けられている。なお、主軸６が取り付け溝１Ｄから外れないように、図４に示すように、取り付け溝１Ｄの入側には、抜け止め防止用ボルト７が挿入されている。ロック本体３は、回動手段によりフック４がフック受け５に係合する方向に自動的に回動する。回動手段としては、ロック本体３の自重またはスプリング、あるいは、これらを併用したものであっても良い。図１２に示す例は、ロック本体３の自重とスプリング（Ｓ）とを併用した場合である。
【００２４】
８は、手鉤孔用開閉蓋である。手鉤孔用開閉蓋８の両側面には、その高さ方向に亘って、鉄蓋１のガイド溝１Ｂ内に入り込む突条９が形成されている。突条９の上端外側面には、鉄蓋１のガイド溝１Ｂに形成された半円形状の拡張部１Ｃに入り込む半円形状の張出部９Ａが形成されている。図９および図１０に示すように、手鉤孔用開閉蓋８内には、軸孔８Ａが形成され、この軸孔８Ａ内に、ロック本体３の開閉蓋用軸６Ｂが挿入され、これによって、手鉤孔用開閉蓋８は、ロック本体３に回動自在に取り付けられている。図９に示すように、軸孔８Ａの内径は、開閉蓋用軸６Ｂの外径に比べて大きく形成されている。すなわち、開閉蓋用軸６Ｂは、手鉤孔用開閉蓋８の軸孔８Ａに遊嵌されている。これによって、手鉤孔用開閉蓋８は、開閉蓋用軸６Ｂと直交する面内において、開閉蓋用軸６Ｂと軸孔８Ａとの間のクリアランス分だけ自由に移動可能になっている。なお、軸孔８Ａの一方は、図１０に示すように、手鉤孔用開閉蓋８の開閉蓋用軸６Ｂへの取り付けの関係で横溝状に形成されている。
【００２５】
このように構成されている、この発明の鉄蓋施錠装置による鉄蓋の開閉方法を、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
先ず、図１２（Ａ）に示すように、鉄蓋１が閉じられた状態から鉄蓋１を開けるには、同図（Ｂ）に示すように、専用手鉤９のＴ字状先端部９Ａを手鉤孔１Ａ内に挿入する。なお、専用手鉤９としては、Ｔ字状先端部９Ａを有するもの以外に、Ｌ字状先端部を有するものであっても良い。次に、同図（Ｃ）に示すように、専用手鉤９をそのまま押し下げる。これによって、手鉤孔用開閉蓋８が下降する。
【００２７】
この場合、鉄蓋１の拡張部１Ｃ内に入り込んでいた突条９の張出部９Ａが拡張部１Ｃから抜け出るためには、図５中、（Ｌ）で示す距離だけ手鉤孔用開閉蓋８が内側に水平移動しなければならないが、これは、ロック本体３の開閉蓋用軸６Ｂが手鉤孔用開閉蓋８の軸孔８Ａに所定のクリアランスをもって遊嵌されているので可能となる。また、手鉤孔用開閉蓋８の下降もこのクリアランスにより可能となる。
【００２８】
このようにして、手鉤孔用開閉蓋８が下降すると、これに伴って、手鉤孔用開閉蓋８が回動自在に取り付けられているロック本体３は、主軸６Ａを中心として、フック４がフック受け５から離れる方向に回動する。さらに、専用手鉤９を押し下げると、同図（Ｃ）に示すように、ロック本体３のフック４は、フック受け５から完全に外れ、施錠が解除される。このようにして、施錠が解除されたら、この状態で、同図（Ｄ）に示すように、専用手鉤９をその軸回りに９０°回転させて、専用手鉤９のＴ字状先端部９Ａを手鉤孔１Ａに引っ掛ける。次いで、専用手鉤９を手前に倒して、鉄蓋１をこじり、そして、同図（Ｆ）に示すように、専用手鉤９を引き上げれば、鉄蓋１を開けることができる。
【００２９】
次に、鉄蓋１を閉じるには、同図（Ｆ）に示すように、専用手鉤９により鉄蓋１を持ち上げた状態で鉄蓋１を受枠２内に嵌め込めば良い。これによって、ロック本体３は、その自重およびスプリング（Ｓ）の弾性力によって、フック４がフック受け５に向かう方向に回動して、自然に施錠される。
【００３０】
一方、専用手鉤９以外の、例えば、つるはしによって鉄蓋１を開けようとして、図１３に示すように、つるはし１０の先端部１０Ａを手鉤孔１Ａに挿入すると、手鉤孔用開閉蓋８には、その張出部９Ａが鉄蓋１のガイド溝１Ｂの拡張部１Ｃに押し付けられる力が作用する。この結果、手鉤孔用開閉蓋８は、張出部９Ａの外側面（Ｓ１）（図２参照）が拡張部１Ｃの外側面（Ｓ２）（図５参照）に当接し、張出部９Ａを中心として、図１３中、時計方向に傾斜するのみで、手鉤孔用開閉蓋８は、下降しない。従って、ロック本体３は、回動せず、施錠は解除されないので、鉄蓋１を開けることはできない。
【００３１】
このように、この発明の鉄蓋施錠装置によれば、専用手鉤によって鉄蓋を開閉することができるが、専用手鉤以外の、例えば、つるはしによっては鉄蓋を開けることができないので、安全対策上、好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の鉄蓋施錠装置の手鉤用開閉蓋をロック本体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】この発明の鉄蓋施錠装置の手鉤用開閉蓋を示す斜視図である。
【図３】この発明の鉄蓋施錠装置のロック本体を示す斜視図である。
【図４】この発明の鉄蓋施錠装置のロック本体が取り付けられる部分の鉄蓋を示す底面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】図４のＹ矢視図である。
【図７】この発明の鉄蓋施錠装置の手鉤用開閉蓋を示す平面図である。
【図８】図７のＤ矢視図である。
【図９】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】図８のＣ矢視図である。
【図１２】この発明の鉄蓋施錠装置による鉄蓋の開放工程図であり、図１２（Ａ）は、鉄蓋が閉じられた状態を示す断面図、同図（Ｂ）は、手鉤を手鉤孔に挿入した状態を示す断面図、同図（Ｃ）は、手鉤を押し下げた状態を示す断面図、同図（Ｄ）は、手鉤を９０°回転させた状態を示す断面図、同図（Ｅ）は、手鉤を倒して鉄蓋をこじ開ける状態を示す断面図、同図（Ｆ）は、手鉤を持ち上げて鉄蓋を開いた状態を示す断面図、図１３は、この発明の鉄蓋施錠装置の施錠をつるはしにより解除しようとする状態を示す断面図である。
【図１３】この発明の鉄蓋施錠装置の手鉤孔につるはしの先端部を引っ掛けた状態を示す断面図である。
【図１４】従来施錠装置の施錠状態を示す断面図である。
【図１５】従来施錠装置のロック本体と手鉤孔用開閉蓋との組立斜視図である。
【図１６】従来施錠装置の施錠をつるはしにより解除する状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：鉄蓋
１Ａ：手鉤孔
１Ｂ：ガイド溝
１Ｃ：拡張部
１Ｄ：取り付け溝
２：受枠
３：ロック本体
４：フック
５：フック受け
６Ａ：主軸
６Ｂ：開閉蓋用軸
７：ボルト
８：手鉤孔用開閉蓋
８Ａ：軸孔
９：突条
９Ａ：張出部
１０：つるはし
１０Ａ：先端部
１１：鉄蓋
１１Ａ：手鉤孔
１２：受枠
１３：ロック本体
１４：フック
１５：フック受け
１６：軸
１７：手鉤孔用開閉蓋
１８：軸
１９：専用手鉤
１９Ａ：Ｔ字状先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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