(57)【要約】【課題】取付対象から脱落することを防止できる取付具、非接触ＩＣタグ、および非接触ＩＣタグの製造方法を提供する。【解決手段】取付対象を挟む雄具と雌具とを有する取付具であり、前記雄具に、板状の雄側本体と該雄側本体から突出する突起部とを備え、前記雌具に、板状の雌側本体に前記突起部が貫通する貫通部を形成し、前記雄側本体と前記雌側本体のいずれか一方における前記取付対象側の面に、該取付対象との摩擦力を向上させる摩擦力向上部を設けた。【選択図】図６
2008199926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象を挟む雄具と雌具とを有し、
前記雄具は、板状の雄側本体と該雄側本体から突出する突起部とを有し、
前記雌具は、板状の雌側本体に前記突起部が貫通する貫通部が形成されており、
前記雄側本体と前記雌側本体のいずれか一方における前記取付対象側の面に、該取付対象との摩擦力を向上させる摩擦力向上部が設けられている
取付具。
【請求項２】
前記摩擦力向上部は、変形可能なシートである
請求項１記載の取付具。
【請求項３】
前記シートは、前記突起部が貫通する位置に切り込みが形成されており、該切り込みの周辺に、前記突起部が貫通した際に該突起部に沿って盛り上がる盛り上がり部分を有している
請求項２記載の取付具。
【請求項４】
ＩＣとアンテナと、該ＩＣおよびアンテナが取り付けられる部材とを有し、
該部材は、取付具の雄具の突起部が貫通する貫通部が形成され、かつ、前記部材の片面に取付対象との摩擦力を向上させる摩擦力向上部が設けられている
非接触ＩＣタグ。
【請求項５】
前記部材の前記摩擦力向上部と反対側に前記非接触ＩＣタグを保護する保護部が設けられている
請求項４記載の非接触ＩＣタグ。
【請求項６】
前記摩擦力向上部は、タイプＡデュロメータ硬度６０以下のゴム材である
請求項４または５記載の非接触ＩＣタグ。
【請求項７】
前記保護部は、タイプＡデュロメータ硬度６０以上のゴム材である
請求項４、５または６記載の非接触ＩＣタグ。
【請求項８】
シート状に加工された未加硫のゴム材と、ＩＣとアンテナが接続されている状態でシートに複数配置された電子部品保持フィルムとを連続的に積み重ね、この積み重ねた状態で前記ゴム材を連続的に加硫して硬化させる
非接触ＩＣタグの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば豚、牛、羊等の動物の耳、鳥の羽、鶏の鶏冠、または魚の鰭といった取付対象に取り付けられて個体識別に用いられるような取付具、非接触ＩＣタグ、および該非接触ＩＣタグの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、豚や牛等の家畜を個体識別するために、家畜の耳に取り付ける取付具として耳標が用いられている。この耳標は、雄具と雌具で構成されている。そして、耳標は、雄具と雌具で家畜の耳を挟み込むようにして、雄具の突起部が雌具の孔に差し込まれて家畜の耳に取り付けられる。この耳標には、家畜登録番号等の家畜の個体識別番号が記されている。この固体識別番号は、バーコードまたは２次元コード等により印刷されるか、あるいは手書きで書き込まれている。
【０００３】
ところが、このような従来の方法は、書き込まれた文字または印刷されたバーコードが汚れて読み難くなるという問題点を有している。また、手書きによる方法は、個体識別番号の桁数が多くなると、耳標に書ききれないという問題点を有している。また、バーコードあるいは２次元コードを用いる方法は、バーコードあるいは２次元コードを手作業で１つ１つスキャンして読み取る必要がある。このため、バーコードあるいは２次元コードを用いる方法は、動き回る家畜を押えて読み取る作業が重労働であるという問題点を有している。
【０００４】
このような問題点から、近年では、手書き、バーコードあるいは２次元コードの代わりに、誘導電磁界あるいは電波を用いて無線でデータを読み書きできる非接触ＩＣタグが、耳標に組み込まれて利用されている（特許文献１，２参照）。非接触ＩＣタグは、ＩＣ内に大容量のデータを記憶できる。このため、非接触ＩＣタグは、登録番号の桁数が増加しても対応できる。また、非接触ＩＣタグは、数センチから数メートル離れた位置からデータを非接触で読み取ることが出来る。このため、非接触ＩＣタグは、耳標の表面が汚れている場合、あるいは読み取り対象のＩＣタグが物陰に隠れている場合であっても、データを読み取ることができる。
【０００５】
しかし、このように利便性に優れた非接触ＩＣタグを用いても、耳標は、雄具と雌具が脱落することがあるという問題点がある。この脱落は、家畜が耳標を柵などに引っ掛ける、あるいは、他の家畜が耳標に噛み付くといった事態によって生じる。
【０００６】
このように耳標が脱落してしまうと固体識別ができず、脱落する割合が多くなると家畜の管理として実用性がなくなるという問題点があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３０４７６８号公報
【特許文献２】特開２００５−２２４２１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、上述の問題に鑑み、取付対象から脱落することを防止できる取付具、非接触ＩＣタグ、および非接触ＩＣタグの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、取付対象を挟む雄具と雌具とを有し、前記雄具は、板状の雄側本体と該雄側本体から突出する突起部とを有し、前記雌具は、板状の雌側本体に前記突起部が貫通する貫通部が形成されており、前記雄側本体と前記雌側本体のいずれか一方における前記取付対象側の面に、該取付対象との摩擦力を向上させる摩擦力向上部が設けられている取付具であることを特徴とする。
【００１０】
これにより、動物の耳、鳥の羽、鶏の鶏冠、または魚の鰭といった取付対象に対して取付具が突起部を中心に回転することを防止でき、取付対象から取付具が脱落することを防止できる。
【００１１】
この発明の態様として、前記摩擦力向上部を、変形可能なシートとすることができる。  
これにより、取付対象に沿ってシートが変形でき、摩擦力を高めることができる。また、取付対象の動物にストレスを与えることを防止できる。
【００１２】
またこの発明の態様として、前記シートは、前記突起部が貫通する位置に切り込みが形成されており、該切り込みの周辺に、前記突起部が貫通した際に該突起部に沿って盛り上がる盛り上がり部分を有している構成とすることができる。
【００１３】
これにより、取付対象と突起部との隙間に盛り上がり部分が入り込み、取付具がガタツクことを防止できる。
【００１４】
またこの発明は、ＩＣとアンテナと、該ＩＣおよびアンテナが取り付けられる部材とを有し、該部材は、取付具の雄具の突起部が貫通する貫通部が形成され、かつ、前記部材の片面に取付対象との摩擦力を向上させる摩擦力向上部が設けられている非接触ＩＣタグとすることができる。
【００１５】
これにより、従来の取付具の雄具の突起部を貫通部に貫通させて、非接触ＩＣタグ付きの取付具として利用することができる。
【００１６】
この発明の態様として、前記部材の前記摩擦力向上部と反対側に前記非接触ＩＣタグを保護する保護部が設けられている構成とすることができる。  
これにより、動物に噛み付かれる等の外力によって非接触ＩＣタグが破損することを防止することができる。
【００１７】
またこの発明の態様として、前記摩擦力向上部は、タイプＡデュロメータ硬度６０以下のゴム材である構成とすることができる。  
これにより、取付具に取り付ける際の滑り止め効果の高い非接触ＩＣタグを提供することができる。
【００１８】
またこの発明の態様として、前記保護部は、タイプＡデュロメータ硬度６０以上のゴム材である構成とすることができる。  
これにより、動物の噛み付きなどの外力に対する防護能力の高い非接触ＩＣタグを提供することができる。
【００１９】
またこの発明は、シート状に加工された未加硫のゴム材と、ＩＣとアンテナが接続されている状態でシートに複数配置された電子部品保持フィルムとを連続的に積み重ね、この積み重ねた状態で前記ゴム材を連続的に加硫して硬化させる非接触ＩＣタグの製造方法とすることができる。  
これにより、取付具に適した非接触ＩＣタグを低コストに製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明により、取付対象から脱落することを防止できる取付具、非接触ＩＣタグ、および非接触ＩＣタグの製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
【実施例１】
【００２２】
図１は、動物の耳に取り付ける耳標１の分解縦断面図を示し、図２は非接触ＩＣタグ１０の底面図を示し、図３はインレット１３の縦断面図および平面図を示す。
【００２３】
耳標１は、取付具２と非接触ＩＣタグ１０とで構成されている。  
取付具２は、樹脂製の雌具３と樹脂製の雄具５とで構成されている。  
雌具３は、円形で板状の平板部３ｅと、この平板部３ｅの中央に片面側（耳殻９と反対側）へ突出して設けられた抜止部３ａとを有している。平板部３ｅおよび抜止部３ａには、平板部３ｅの円中心を貫通する貫通孔３ｂ，３ｄが設けられている。貫通孔３ｂは、平板部３ｅ側の貫通孔３ｄより大径に形成されている。したがって、貫通孔３ｂと貫通孔３ｄの間には段差部３ｃが設けられている。
【００２４】
雄具５は、円形で板状の平板部５ｄと、この平板部５ｄの中央に片面側（耳殻９側）へ突出して設けられた挿入突起５ｃとを有している。挿入突起５ｃは、平板部５ｄに対して垂直に設けられており、円柱形状の柱軸部５ｂと、この柱軸部５ｂの先端に設らけれている三角錐形状の先端部５ａとを有している。先端部５ａは、先端が先鋭で根元側が柱軸部５ｂより大径に形成されている。これにより、挿入突起５ｃを雌具３の貫通孔３ｂ，３ｄに挿入すると、先端部５ａの根元側の縁が段差部３ｃに引っかかり抜け止めされる。
【００２５】
非接触ＩＣタグ１０は、インレット１３と、耳側カバー１１と、雄具側カバー１５とで構成されている。  
インレット１３は、図３に示すように、円形でフィルム状の基材２３と、アンテナ２４と、ＩＣ２１と、導体回路基板２２とで構成されている。
【００２６】
アンテナ２４は、基材２３の外周に沿って円形に配置されたコイル型のアンテナである。  
ＩＣ２１はデータを記憶する記憶部は制御動作を行う制御部を有するＩＣチップである。  
導体回路基板２２は、ＩＣ２１が実装され、このＩＣ２１とアンテナ２４とを接続する基板である。
【００２７】
このインレット３１は、ＩＣ２１、導体回路基板２２およびアンテナ２４といった電子部品が外周付近に配置されており、中心部分に電子部品が存在しないように構成されている。また、インレット３１は、ＩＣ２１が実装された導体回路基板２２が配置されていない側の基材２３の表面に、ゴム材（例えば、ブチルゴム）との接着性が良好な接着剤が塗布されている。
【００２８】
耳側カバー１１は、シリコン等の高反発弾性（低硬度）のタイプＡデュロメータ硬度６０以下の加硫ゴム等により、円形のシート状に形成されている。この耳側カバー１１は、インレット３１の導体回路基板２２が配置された面側に塗布あるいは積層されている。  
耳側カバー１１の中央部（アンテナ２４などの電子部品が存在しない部分）には、貫通した十字状の切れ目１２（図１，２参照）が形成されている。この切れ目１２は、雄具側カバー１５の貫通孔１６の直径と同程度の長さに形成されている。切れ目１２の周辺には、雄具５の挿入突起５ｃが挿入されたときに盛り上がる盛り上がり部１１ａが形成されている。
【００２９】
雄具側カバー１５は、低反発弾性（高硬度）で、タイプＡデュロメータ硬度６０以上の硬さをもった例えばブチル等の加硫ゴム等により、ＩＣ２１の厚さの２倍程度の肉厚で円形に形成されている。  
雄具側カバー１５の中央部（アンテナ２４などの電子部品が存在しない部分）には貫通孔１６が形成されている。
【００３０】
図４は、非接触ＩＣタグ１０を製造する非接触ＩＣタグ製造装置５０を示す構成図であり、図５は、非接触ＩＣタグ製造装置５０が実行する各工程により徐々に完成してゆく非接触ＩＣタグ１０の説明図である。  
非接触ＩＣタグ製造装置５０は、前段から順番に、電子部品保持フィルム５１と、接着剤塗布ユニット５２と、雄具側カバーシート６０と、ローラ５３，６１と、加硫ユニット５４と、穿孔ユニット５５と、耳側カバーシート５６と、ローラ５７，６３と、加硫ユニット５８と、プレスユニット５９と、巻き取りロール６５とが配置されている。
【００３１】
ここで、材料となる電子部品保持フィルム５１、雄具側カバーシート６０、および耳側カバーシート５６について説明する。  
電子部品保持フィルム５１は、ＩＣ２１、導体回路基板２２およびアンテナ２４のセットが複数配置されているシートがロール状に巻かれたものである。したがって、複数のインレット１３が設けられている状態となっている。
【００３２】
雄具側カバーシート６０は、雄具側カバー１５となるシートがロール状に巻かれたシートである。この雄具側カバーシート６０を構成するシートは、柔軟で、ある程度の塑性変形能をもった、未加硫のブチルゴムで構成されている。
【００３３】
耳側カバーシート５６は、耳側カバー１１となるシートがロール状に巻かれたシートである。  
この非接触ＩＣタグ製造装置５０は、次に説明する工程Ａ〜Ｅを実行する。
【００３４】
＜工程Ａ＞
この工程Ａでは、図５（Ａ）に示すように、電子部品保持フィルム５１のＩＣ２１が実装されて突出している側の面に、加硫したブチルゴム等からなる雄具側カバーシート６０を積層する。
【００３５】
まず、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、接着剤塗布ユニット５２により、ブチルゴム等との接着性を良好にするための接着層を、電子部品保持フィルム５１のＩＣ２１が実装されて突出している側の面に形成する。
【００３６】
次に、ローラ５３，６１は、前記接着層に、雄具側カバーシート６０を積層、あるいは塗布する。このとき、積層あるいは塗布された雄具側カバーシート６０は、ＩＣ２１の厚さ２倍程度の厚さとなる。この積層あるいは塗布は、電子部品保持フィルム５１と雄具側カバーシート６０を積み重ねた状態でローラ５３，６１間に通すことで積層するラミネート工法により実行する。
【００３７】
ここで、電子部品保持フィルム５１上のＩＣ２１を実装した導体回路基板２２を配置した面側には、未加硫ゴムよりも相対的に硬いローラ５３（あるいは平板でもよい）を配置している。これにより、ＩＣ２１を実装した部分の凸部が塑性変形可能な未加硫ゴム２０２に吸収され、導体回路３３０が平坦になる。
【００３８】
次に、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、加硫ユニット５４により、未加硫ゴム層となる雄具側カバーシート６０に弾力性、耐久性を付与するための加硫を行う。この加硫ユニット５４は、２５気圧程度の圧力と、１８０℃程度の高温を未加硫ゴムに連続的に負荷する。この時、電子部品保持フィルム５１にも上記と同一の高温度、高圧力が負荷される。しかし、表面に配置されている柔軟で塑性変形が可能な未加硫ゴム（雄具側カバーシート６０）が、加硫加工時の圧力、熱に対する緩衝層として働くため、電子部品保持フィルム５１上のＩＣ２１は、破損から防御される。
【００３９】
この加硫工程により、雄具側カバー１５となる雄具側カバーシート６０の未加硫のゴムは、弾性力と耐久力を増し、タイプＡデュロメータ硬度６０〜７０の加硫ゴムとなる。このため、加硫後の雄具側カバー１５は、外力を緩衝する層として作用する。したがって、雄具側カバー１５は、内装されたインレット１３上のＩＣ２１を、非接触ＩＣタグ１０使用時の外力の負荷による破損から保護することができる。
【００４０】
また、導体回路基板２２を平坦に固定したまま雄具側カバーシート６０を加硫硬化させるため、非接触ＩＣタグ１０の不具合要因である導体回路基板２２の変形によるＩＣ２１の電極部の断線を防止できる。
【００４１】
なお、本実施例では、耐薬品性、耐候性、に優れたブチルゴムを使用したが、同様な特性を持ったハイパロンゴム、耐油性に優れたニトリルゴム、動物のアレルギー反応が弱いＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）等を、耳標１の用途によって選択使用するとよい。
【００４２】
＜工程Ｂ＞
この工程Ｂで、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、穿孔ユニット５５により、図５（Ｂ）に示すように、雄具側カバーシート６０に貫通孔をあける。この貫通孔は、雄具側カバーシート６０に複数配置されている雄具側カバー１５の中央部（インレット１３の電子部品が存在しない部分）に孔を空けることで、貫通孔１６（図１参照）を形成する。
【００４３】
＜工程Ｃ＞
この工程Ｃで、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、図５（Ｃ）に示すように、電子部品保持フィルム５１の雄具側カバーシート６０と逆の面に、高反発弾性（低硬度）の加硫ゴム（例えば、シリコンゴム）で構成される耳側カバーシート５６を積層する。
【００４４】
まず、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、電子部品保持フィルム５１の表面に、シリコンゴムとの接着性が良好な接着層を形成する。
【００４５】
次に、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、ローラ５７，６３を用いたラミネート工法により、前記接着層の面上に、例えば１．０ｍｍ厚の未加硫のシリコンゴムシートを連続的に積層する。
【００４６】
そして、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、加硫ユニット５８により、２５気圧程度の圧力と、１８０℃程度の高温を未加硫ゴム（耳側カバーシート５６）に連続的に負荷し、未加硫ゴムを弾性に富んだタイプＡデュロメータ硬度５０程度の加硫ゴムに変質させる。
【００４７】
この時、柔軟で塑性変形が可能な未加硫ゴム（耳側カバーシート５６）は、工程Ｂで形成された貫通孔１６内に流動する。この流動部分により、雄具側カバー１５とインレット１３の接合断面部を耳側カバー１１の流動部１１ｂで覆う構造（図５（Ｃ）参照）が形成される。
【００４８】
なお、このように接合断面部を耳側カバー１１の流動部１１ｂで覆う構造が不要な場合は、前記未加硫のゴムシートを加硫ゴムシートにしてラミネート加工するとよい。これにより、加硫ユニット５８による加硫工程を削除できる。
【００４９】
また、本実施例では、耳側カバーシート５６に、高反発弾性（低硬度）層としてシリコンゴムを使用したが、食品、医療用途に多様されている天然ゴム、あるいはニトリルゴム等を用いてもよい。
【００５０】
＜工程Ｄ＞
この工程Ｄで、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、図５（Ｄ）に示すように、耳側カバー１１（図１参照）の貫通孔１６が位置する部分に、貫通した十字状の切れ目１２を形成する。この切れ目１２の形成は、プレスユニット５９により実行すると良いが、別途の装置によって実行してもよい。
【００５１】
＜工程Ｅ＞
最後の工程Ｅで、非接触ＩＣタグ製造装置５０は、図５（Ｅ）に示すように、プレスユニット５９により、所要形状で所要サイズの非接触ＩＣタグ１０を、連続シート６２より切り落とす。この切り落としにより、非接触ＩＣタグ１０が完成する。  
なお、巻き取りロール６５は、非接触ＩＣタグ１０を抜き出した後の連続シート６２の残部を巻き取ったロールである。
【００５２】
以上の製造工程により、非接触ＩＣタグ１０を製造することができる。そして、図１に示したように、雄具５の挿入突起５ｃを非接触ＩＣタグ１０の切れ目１２に挿入し、動物の耳９を貫通させ、雌具３の抜止部３ａに挿入して固定することができる。
【００５３】
このとき、図６の縦断面図に示すように、シリコン等の高反発弾性（低硬度）のタイプＡデュロメータ硬度６０以下の加硫ゴム等で形成されている耳側カバー１１が、耳殻９と接触する。この耳側カバー１１が耳殻９の表面と接触することによって生じる摩擦により、耳標１が支えられる効果が得られる。したがって、耳側カバー１１は、耳標１の動作を小さくすることができ、耳標１が柱軸部５ｂを中心に何度も回転し、動物の耳殻９に形成された孔９ａが広がってしまうという問題を防止できる。これにより、耳標１の脱落を防止できる。
【００５４】
また、耳殻９に形成された孔９ａは、雄具５の先端部５ａの大きさになるため、柱軸部５ｂよりも開口径が大きくなるが、耳側カバー１１の盛り上がり部１１ａによりこの開口径の差を吸収できる。つまり、耳側カバー１１の盛り上がり部１１ａが、挿入される挿入突起５ｃによって盛り上がり、耳殻９に形成されている孔９ａと、雄具５の柱軸部５ｂとの間に入り込む。このため、雄具５の柱軸部５ｂと耳殻９の孔９ａとの間のガタツキがなくなり、耳殻９の孔９ａの拡大を抑制できる。これにより、耳標１の脱落を防止できる。
【００５５】
また、盛り上がり部１１ａは、非接触ＩＣタグ１０を雄具５の柱軸部５ｂに固定する効果もあるため、動き回る動物の耳殻９への取り付けの際に、非接触ＩＣタグ１０の位置、状態が変化して耳標１が取り付け難くなるといった問題を防止できる。
【００５６】
また、耳側カバー１１により、雄具５が耳殻９に押えつけられる際の押力を緩衝することができる。このため、耳標１が耳殻９を傷つける危険性を抑制でき、動物のストレスを緩和できる。
【００５７】
また、低反発弾性（高硬度）の素材で構成されている雄具側カバー１５により、ＩＣ２１に負荷される外部応力を吸収、緩和することができる。これにより、動物が噛み付くといった外部からの衝撃によるＩＣ２１の破損を防止できる。
【００５８】
また、非接触ＩＣタグ１０は、従来の雄具５の挿入突起５ｃに差し込むだけで使えるため、安価に製造することができる。つまり、非接触ＩＣタグを耳標に組み込む他の方法として、例えば筒状に加工した非接触ＩＣタグを雄具５の柱軸部５ｂの軸柱内に埋め込む方法、または、雄具あるいは雌具の樹脂製の平板部に、平板状に加工した非接触ＩＣタグを組み込むあるいは埋め込む方法が考えられる。
【００５９】
しかし、このような方法では、耳標の一部に非接触ＩＣタグを一体的に埋め込むために従来使用していた耳標の生産設備を改造しなければならないという問題点がある。また、非接触ＩＣタグを埋め込むために耳標そのものが高額化してしまうという問題点がある。また、非接触ＩＣタグを使用する必要のない農家や、全頭に装着する必要がない場合等、非接触ＩＣタグを装着するか否かを現場で判断してコスト低下を図りたいという要望に対応できないという問題点がある。他にも、非接触ＩＣタグを外力または湿度等の外部環境から保護する目的で、保護構造および材料等を工夫する際に、この工夫が耳標として必要な条件にされてしまうという問題点がある。
【００６０】
上述した実施例１の非接触ＩＣタグ１０は、このような問題点がないため、安価に製造することができ、利用者の要望に容易に対応でき、また従来の雌具３と雄具５をそのまま使用することもできる。
【００６１】
また、雌具３および雄具５と、非接触ＩＣタグ１０が別部材であるため、現場で動物に耳標１を取り付ける際に、非接触ＩＣタグ１０を取り付けるか否かその場で判断できる。
【００６２】
また、非接触ＩＣタグ１０の構成に対する制限も小さくでき、ＩＣタグを外部環境から保護する対策を容易に選択できる。
【００６３】
また、非接触ＩＣタグ１０を樹脂に埋め込む方法に比べて、生産性が良く、製造コストを下げることができ、数千万あるいは数億という数量の生産も容易にできる。
【００６４】
また、耐水性、耐候性、及び耐アルカリ、耐酸等の耐薬品性に優れた非接触ＩＣタグ１０を提供することができる。
【実施例２】
【００６５】
図７は、実施例２の耳標１ａを示す縦断面図である。  
この耳標１ａは、非接触ＩＣタグ１０ａが実施例１と異なっており、耳側カバー１１が雄具５の平板部５ｄに接触するように配置され、雄具側カバー１５が耳殻９に接触するように配置されている。
【００６６】
この非接触ＩＣタグ１０ａは、動物が噛み付く等の外部からの衝撃が、耳殻９側から加わる場合のＩＣ２１部の破損防止に適している。この実施例２では、低反発弾性（高硬度）である雄具側カバー１５の耳殻９と接触する表面に粗化等の滑り止め加工を施すことが好ましい。また、この実施例２の非接触ＩＣタグ１０ａの場合、高反発弾性（低硬度）の耳側カバー１１は、高反発弾性の特性を持っている必要はなく、反対面の低反発弾性（高硬度）の雄具側カバー１５と同質材料を用いてもよい。
【実施例３】
【００６７】
図８は、実施例３の非接触ＩＣタグ１０ｂが製造される様子の説明図であり、図９は実施例３の非接触ＩＣタグ１０ｂの底面図である。
【００６８】
実施例３の非接触ＩＣタグ１０ｂは、実施例１で形成されるインレット１３と雄具側カバー１５、耳側カバー１１の接合断面部を耳側カバー１１の流動部１１ｂ，１１ｃで覆い、接合断面部を外気環境から遮断するように工夫した構造の例である。
【００６９】
製造工程上の実施例１との相異は、図８（Ｂ）に示す工程Ｂである。実施例２では、実施例１の工程Ｂを実行した後、工程Ｃを実行する前に、非接触ＩＣタグ１０ｂをシート材より所定形状に抜き落とす。この非接触ＩＣタグ１０ｂを、未加硫のゴムシートである耳側カバーシート５６（図４参照）に押し付けた状態で加硫すると、未加硫の耳側カバーシート５６が塑性流動して接合断面部を覆った流動部１１ｂ，１１ｃが形成される。  
その他の製造工程、および構造は、実施例１と同一であるため、同一要素に同一符号を付して詳細な説明を省略する。  
以上の構成により、実施例１と同一の効果を得ることができ、かつ、流動部１１ｂ，１１ｃにより接合断面部を外気環境から遮断して保護することができる。
【００７０】
なお、以上に説明した耳標１，１ａは、動物の耳に限らず、鳥の羽、鶏の鶏冠、または魚の鰭など、様々な動物の部位に取り付けることができる。従って、様々な動物の固体識別に利用することができる。
【００７１】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の雌側本体は、実施形態の平板部３ｅに対応し、
以下同様に、
貫通部は、貫通孔３ｂ，３ｄに対応し、
雄側本体は、平板部５ｄに対応し、
突起部は、挿入突起５ｃに対応し、
取付対象は、耳殻９に対応し、
摩擦力向上部および変形可能なシートは、耳側カバー１１に対応し、
盛り上がり部分は、盛り上がり部１１ａに対応し、
切り込みは、切れ目１２に対応し、
保護部は、雄具側カバー１５に対応し、
部材は、基材２３に対応し、
シート状に加工された未加硫のゴム材は、耳側カバーシート５６または雄具側カバーシート６０に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】耳標の分解縦断面図。
【図２】非接触ＩＣタグの底面図。
【図３】インレットの説明図。
【図４】非接触ＩＣタグ製造装置の構成図。
【図５】非接触ＩＣタグの製造状況の説明図。
【図６】非接触ＩＣタグの縦断面図。
【図７】実施例２の耳標を示す縦断面図。
【図８】実施例３の非接触ＩＣタグの製造状況の説明図。
【図９】実施例３の非接触ＩＣタグの底面図。
【符号の説明】
【００７３】
１，１ａ…耳標、３…雌具、３ｂ，３ｄ…貫通孔、３ｅ…平板部、５…雄具、５ｃ…挿入突起、５ｄ…平板部、９…耳殻、１０，１０ａ，１０ｂ…非接触ＩＣタグ、１１…耳側カバー、１１ａ…盛り上がり部、１２…切れ目、１５…雄具側カバー、２１…ＩＣ、２３…基材、２４…アンテナ、５１…電子部品保持フィルム、５６…耳側カバーシート、６０…雄具側カバーシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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