(57)【要約】【課題】短時間でガラスと中間膜とを分離することができる分離装置を提供する。【解決手段】分離装置１０では、破砕合わせガラスを、剥離機１２に投入する。剥離機１２では、中間膜から大部分のガラス片を剥離する。一部のガラス片が剥離されないで依然として付着している中間膜は、取り出しコンベア１８で剥離機１２から排出され、投入コンベア２０で、分別機１４のホッパまで運ばれて、分別機１４に投入され、ガラス片と中間膜とが完全に分離され、分別されて取り出される。【選択図】図１
2008093513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕された合わせガラスからガラス片と中間膜とを分離する装置において、
剥離剤を含む水溶液中に下部が浸漬され、穴あき板で構成され、内部表面に複数個の突起が設けられた金属製の回転円筒状ドラムを少なくとも有し、前記回転円筒状ドラムの内部に投入された前記破砕合わせガラスを前記円筒状ドラムの回転により、前記水溶液に浸漬させながら揉みほぐすことにより、前記中間膜から大部分のガラス片を剥離させる剥離機と、
円筒容器内に設けられた羽根車と、この羽根車の下部に設けられた金属製の半円筒状の穴あき板とを少なくとも有し、前記剥離機から取り出された、残りのガラス片が付着している中間膜を、前記羽根車で前記半円筒上の穴あき板に回転させながら押しつけて、残りのガラス片を中間膜から剥離してガラス片と中間膜と分別する分別機とを備えることを特徴とする分離装置。
【請求項２】
前記剥離機は、前記水溶液を入れ、前記回転円筒状ドラムの下部を前記水溶液に浸漬できる水槽をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の分離装置。
【請求項３】
前記剥離機は、前記回転円筒状ドラムの前記穴あき板の穴から落下するガラス片を受ける受け部をさらに有する請求項２に記載の分離装置。
【請求項４】
前記剥離機は、前記受け部に受けたガラス片を集める集積部と、この集積部に設けられ、集められたガラス片を前記水溶液とともに吸い込む水中ポンプとをさらに有することを特徴とする請求項３に記載の分離装置機。
【請求項５】
前記水中ポンプから排出されるガラス片を、前記水溶液から分離して回収する回収水槽をさらに備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の分離装置。
【請求項６】
前記円筒状ドラムで前記中間膜からガラス片を、剥離する際に、前記円筒状ドラム内に金層片を導入することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合わせガラスのガラスと中間膜とを分離する装置、特に、破砕された合わせガラスからガラス片と中間膜とを分離する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設資材用ガラス、自動車用窓ガラスなどには、2枚のガラスの間に樹脂の中間膜（例えばPVB）を入れ、強度を向上させた「合わせガラス」が多く使用されている。しかし、建設用ガラスの破材、中古自動車の廃棄（年間300万台）により、合わせガラスの廃棄物が大量に発生している。
従来より、合わせガラスのリサイクル方法として、例えば、合わせガラスを破砕し、その後中間膜に引っ張り歪みを与えることでガラスと中間膜とを分離する方法（特許文献1）や、中間膜を介して接合されているガラス板を破砕し、破砕されたガラス板のガラス片が付着している中間膜を膨潤させ、上流側の搬送ローラ対による合わせガラスの送り速度よりも下流側の搬送ローラ対による合わせガラスの送り速度が速くなるように設定して合わせガラスを引き伸ばし、引き伸ばされた中間膜からガラス片を分離して回収する方法（特許文献2）等が提案されている。
【特許文献１】特開２００４−１８１３２１号公報
【特許文献２】特開２００２−３２６８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、合わせガラスを中間膜剥離液に浸潰せずに、合わせガラスのガラスを破砕して、合わせガラスを引っ張ることによって中間膜から破砕ガラスを分離する方法では、大きな塊の破砕ガラス片を中間膜から容易に分離することができるものの、細かい屑状（例えば、直径5mm以下）の破砕ガラス片を中間膜から容易に除去することができなかった。
また、高温水（例えば、80℃以上の水）にガラスを破砕した合わせガラスを浸潰して、中間膜と破砕ガラスとを分離する方法では、中間膜における含水量が多くなり、中間膜をリサイクル可能な状態で分離することができなかった。
本発明の目的は、短時間でガラスと中間膜とを分離することができる分離装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、破砕された合わせガラスからガラス片と中間膜とを分離する装置において、
剥離剤を含む水溶液中に下部が浸漬され、穴あき板で構成され、内部表面に複数個の突起が設けられた金属製の回転円筒状ドラムを少なくとも有し、前記回転円筒状ドラムの内部に投入された前記破砕合わせガラスを前記円筒状ドラムの回転により、前記水溶液に浸漬させながら揉みほぐすことにより、前記中間膜から大部分のガラス片を剥離させる剥離機と、
円筒容器内に設けられた羽根車と、この羽根車の下部に設けられた金属製の半円筒状の穴あき板とを少なくとも有し、前記剥離機から取り出された、残りのガラス片が付着している中間膜を、前記羽根車で前記半円筒上の穴あき板に回転させながら押しつけて、残りのガラス片を中間膜から剥離してガラス片と中間膜と分別する分別機とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、合わせガラスを短時間でガラス片と中間膜に分離することが可能となる。分離されたガラス片は、カレットとしてガラス製品の製造に再利用され、中間膜は樹脂材料としての再利用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明の分離装置１０の実施例の全体構成を示す図である。この分離装置は、剥離機１２と分別機１４とを備えている。剥離機１２の前段には、合わせガラスを破砕する破砕装置１６が設けられているが、この破砕装置は、分離装置の構成要素ではない。
【０００７】
この分離装置１０では、破砕機１６で破砕されたガラス片が中間膜に付着した状態の合わせガラス（以下、破砕合わせガラスという）を、剥離機１２に投入する。剥離機１２では、中間膜から大部分のガラス片を剥離する。一部のガラス片が剥離されないで依然として付着している中間膜は、取り出しコンベア１８で剥離機１２から排出され、投入コンベア２０で、分別機１４のホッパまで運ばれて、分別機１４に投入され、ガラス片と中間膜とが完全に分離され、分別されて取り出される。
【０００８】
図２に剥離機１２の構造を示す。図は、内部構造の理解を容易にするため、構造の一部を切り欠き、および構造の一部を透明として示してある。
剥離機１２は、水槽２２を備えている。この水槽２２内には剥離剤としてスルファミン酸，リン酸，フッ素イオンを含む化合物、およびサリチル酸メチルの少なくとも1種を含む水溶液を入れる。水溶液としては、アルカリ性処理希釈液（例えば、水素イオン濃度ｐＨ11のアルカリ性処理水）または界面活性剤を含む水溶液であってもよい。水溶液は、水槽２２に設けられた複数個のヒータ２４によって所定温度に加熱される。
剥離機１２は、さらに金属製の回転円筒状ドラム２６を備えている。このドラム２６は、回転可能に支持されるが、支持機溝については本発明の特徴ではないので図示していない。
【０００９】
円筒状ドラム２６の円周側面には、所定の間隔をおいて多数個の穴２８があけられている。穴からは後述するように中間膜から剥離されたガラス片が水槽２２内に落下する。
ドラム２６の内面には、ドラムの断面図である図３に示すように、ボルト状の突起４０が適当な間隔をあけて多数個設けられている。
【００１０】
回転円筒状ドラム２６は、入口３０と出力３２とを有し、出口３２の周囲には、ギア３４が設けられている。ギヤ３４に噛み合う歯車３６が設けられ、この歯車３６を、モータ３８により回転駆動することにより、ドラム２６が回転される。
ドラム２６の入り口３０からは、破砕機１６から破砕合わせガラス４２が投入されるが、投入を容易にするために、傾斜滑り台４４がドラム２６の入口付近に設けられている。傾斜滑り台４４に対する破砕合わせガラス４２の滑りをよくするため、傾斜滑り台上には、バルブ４６から水を流し、流水を形成する。
一方、ドラム２６の出口３２には、大部分のガラス片が剥離された中間膜４３を取り上げるコンベア１８が設けられている。
【００１１】
ドラム２６の下部は、水槽２２内の水溶液に浸漬され、かつ、ドラム２６の下方には、ドラムの穴２８から落下してくるガラス片４８を受ける傾斜受け台５０が配置されている。
図４は傾斜受け台５０を示す斜視図である。この受け台は、ドラム２６の入り口３０から出口３２に向かって下がるように傾斜しており、受け台５０上のガラス片を傾斜方向に移動させるための水流を作る噴水管５２が設けられている。この噴水管には、水を噴出させる噴水口５４が複数個設けられている。この傾斜受け台５０の排出口付近にはガラス片を集めるガイド５６が設けられており、このガイド内に真空ポンプ５８が配置されている。なお、図では構造の理解を助けるために、ガイドを透明状態で示してある。
【００１２】
以上のような構造の剥離機１２において、破砕合わせガラス４２は、傾斜滑り台４４を経て、回転するドラム２６内に投入されている。投入された破砕合わせガラス４２は、回転するドラムの突起４０に引っ掛けられて、破砕合わせガラスを下部から上部へ持ち上げた状態から、下部へ落下する。このような動作が繰り返されて、破砕合わせガラス４２はドラム内で揉みほぐされ、ドラム下部における入り口３０から出口３２への水流によって、出口側へと移動していく。この間に剥離剤がガラス片４８と中間膜４３との間に浸透し、この工程および後工程でのガラス膜の剥離を容易にする。
ドラム２６内での破砕合わせガラス４２の揉みほぐし動作によって、大部分のガラス片４８は中間膜４３から剥離し、ドラム２６の穴２８から受け部５０に落下する。
【００１３】
なお、この剥離工程において、回転する円筒状ドラム２６内に破砕合わせガラスとともに適当個数の鉄片を加えると、これら鉄片が破砕合わせガラスと接触して、ガラス片の剥離が増進する。
【００１４】
積水管５２から噴射される水流によって、ガラス片４８は受け部５０上をガイド５６側へ移動する。ガイド５６に貯まったガラス片４８は、真空ポンプ５６で水溶液と共に吸い上げられ、パイプ５９を経て図５に示す回収水槽６０内のメッシュ袋６２に排出される。ガラス片４８はメッシュ袋に集められ、水溶液は水槽６０に貯まる。水槽の水溶液は水槽外のポンプ６４により吸い出されて、図２の剥離機１２の噴水管５２に経て、水槽２２に戻される。噴水管のみならず、噴水ノズル４６にも戻してもよい。
【００１５】
以上のように剥離機１２の工程で中間膜から大部分のガラス片が剥離されるが、一部のガラス片は中間膜４３に依然として付着したままである。このような中間膜４３は、取り出しコンベア１８で回転ドラム２６から取り出されて、投入コンベア２０ヘ運ばれ、次工程の分別機１４へ送られる。
【００１６】
図６に分別機１４を示す。この分別機は、残された付着ガラス片４８を中間膜４３から完全に分離して、ガラス片と中間膜を分別するためのものである。なお、図６において、内部構造の理解を容易にするため、構造の一部を透明として示してある。
【００１７】
この分別機１４は、円筒容器７０を備え、円筒容器７０の上部には、投入コンベア２０で運ばれてきた中間膜４３を投入するホッパ７２が設けられている。なお、円筒容器７０は、内部の構造の理解を容易にするため、透明状態で示してある。
【００１８】
円筒容器７０の内部には、羽根車７６が設けられている。図７は、羽根車７６を示す図である。羽根車７６は、回転軸７５に、互いに直角をなして４枚の平板状羽根７４が固定されている。この羽根車７６は、図示しないモータによって回転される。
【００１９】
円筒容器７０の上部内面には、複数の進行リブ７８が設けられている。進行リブは、3ケ月状の金属片であり、羽根車７６の回転軸７５の方向に対して斜めに平行に設けられており、後述するように羽根車７６で振り回されている中間膜４３を羽根車７６の回転軸方向に移動させる働きをする。
【００２０】
円筒容器７０の内部下方には、半円筒上の金属製の穴あき板が設けられている。穴あき板８０の穴８２からは後述するように剥離されたガラス片４８が落下する、円筒容器７０の下部は、落下してくるガラス片を外部へ排出する２個の下部スリット８４，８６を有しており、これらの下部スリットの下には、ガラス片回収箱９０，９２がそれぞれ配置される。
【００２１】
円筒容器７０のホッパ例とは反対側に、中間膜の出口ダクト９４が設けられている。出口ダクト９４の下側には、水槽９６が設けられている。
以上のような構造の分別機１４のホッパ７２に昇降コンベア２０で運ばれてきた、一部のガラスが付着している中間膜４３を投入すると、中間膜は羽根車７６の羽根７４に引っ掛けられて、遠心力の力で、進行リブ７８および穴あき半円筒状板８０に回転しなから押し付けられる。
【００２２】
進行リブ７８は、回転軸方向に対して斜めに取り付けられているので、羽根車７６の回転とともに、中間膜４３は出力ダクト９４の方へ押しやられていく。また、中間膜は穴あき半円筒状板８０に押しつけられ、こすられるので、中間膜に付着しているガラス片４８は、半円筒状板８０の穴８２に引っ掛かって中間膜４３から剥離される。剥離されたガラス片４８は、穴８２から落下し、スリット８４，８６を経て回収場箱９０，９２に集められる。
【００２３】
また中間膜４３は、出口ダクト９４から、水槽９６に落下する。中間膜をこのように水槽９６に回収する理由は、分別機１４の中で、中間膜にはガラス粉末は付着し汚れるため、水槽に落とし込んで水洗いする必要があるからである。水洗いした中間膜は、袋に入れて保管する。
【００２４】
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明は実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形，変更が可能なことはもちろんである。例えば、剥離機と分別機とは、搬入コンベアで連絡することなく、剥離機の後段に直接に分別機を設けてもよい。また、水溶液とガラス片を分離して回収する回収水槽６０は、剥離機１２と一体に構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の分離装置１０の実施例の全体構成を示す図である。
【図２】剥離機の構造を示す傾斜図である。
【図３】回転円筒状ドラムの断面図である。
【図４】傾斜受け台を示す斜視図である。
【図５】ガラス片を回収する水槽を示す図である。
【図６】分別機の構造を示す図である。
【図７】羽根車を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  分離装置
１２  剥離機
１４  分別機
１６  破砕機
１８  取り出しコンベア
２０  投入コンベア
２２  水槽
２６  回転円筒状ドラム
４２  破砕合わせガラス
４３  中間膜
５２  噴水管
５８  真空ポンプ
６０  回収水槽
７０  円筒容器
７６  羽根車
８０  穴あき板
【図１】
2008093513.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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