(57)【要約】【課題】  生コンクリートの流し込み範囲が広範囲に渡っても着色用粉体の散布を作業性良く行える装飾床面の施工方法を提供する。【解決手段】  床下地１に細長い脚２ａを備えた複数のスタンド２を所定位置に配置し、各スタンド２間に足場板３を架設して床下地１の上方に足場を構築し、床下地１に生コンクリート４を流し込み、足場上で着色用粉体５を未硬化の生コンクリート４の表面に散布して均し、凹凸模様を有する型押し盤７を着色用粉体５の表面に押圧し、押圧した状態の型押し盤７の背面を次の足場にして前記スタンド２と足場板３からなる足場を撤去しながら他の型押し盤７による成形を繰り返す。【選択図】図１
2008038398.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い脚を備えた複数のスタンドを床下地の所定位置に配置してスタンドに長尺の足場板を架設して床下地上に足場を構築する工程と、所定時間経過後に硬化するセメント系固化材を床下地に流し込む工程と、未硬化のセメント系固化材の表面に着色材を足場上で散布する工程と、セメント系固化材が未硬化の状態で表面に模様を成形する工程と、セメント系固化材が未硬化の状態で足場を撤去する工程とを所定の順序又は並行して行い、その後セメント系固化材を硬化させて着色された模様を有する装飾床面を施工することを特徴とする、装飾床面の施工方法。
【請求項２】
セメント系固化材が未硬化の状態で凹凸模様を有する型押し盤を着色材の表面に押圧し、押圧した状態の型押し盤の背面を足場にしてスタンドと足場板からなる足場を撤去し、スタンドの撤去跡を含む次の着色材の表面を他の型押し盤で押圧し、足場の撤去と型押し盤の押圧・離型を繰り返して着色材の全表面を型押しするようにした、請求項１記載の装飾床面の施工方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の装飾床面の施工方法に使用するスタンドが、４本の鋼棒からなる脚を所定間隔おいて垂直に配置し、対向する脚の上部間に水平の２本の鋼製の支持体を交叉させて所定高さに固着した構造である、足場構築用スタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モルタル等のセメント系固化材の表面に型押し盤等を用いて凹凸模様を成形する装飾床面の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の装飾床面の施工方法が特許文献１に開示されている。この技術は、床下地に所定時間経過後硬化する固化材を塗設し、未硬化の固化材の表面に着色材を散布し、固化材が未硬化の状態で凹凸模様を有する型押し盤を着色材表面に押圧して模様を成形し、固化材を硬化させて着色された成形模様を有する装飾床面を施工できるようにしたものである。
【０００３】
ところで、前記技術では着色材の散布を固化材の未硬化時に行うから、散布時は作業者が固化材の塗設面を歩くことができず、固化材の非塗設位置から散布と均しに使用する用具の届く狭い範囲でしか着色材の散布作業をすることができなかった。
【特許文献１】特開２００２−７０２９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、固化材の流し込み範囲が広範囲に渡っても着色材の散布を作業性良く行える装飾床面の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  細長い脚を備えた複数のスタンドを床下地の所定位置に配置してスタンドに長尺の足場板を架設して床下地上に足場を構築する工程と、所定時間経過後に硬化するセメント系固化材を床下地に流し込む工程と、未硬化のセメント系固化材の表面に着色材を足場上で散布する工程と、セメント系固化材が未硬化の状態で表面に模様を成形する工程と、セメント系固化材が未硬化の状態で足場を撤去する工程とを所定の順序又は並行して行い、その後セメント系固化材を硬化させて着色された模様を有する装飾床面を施工することを特徴とする、装飾床面の施工方法
２）  セメント系固化材が未硬化の状態で凹凸模様を有する型押し盤を着色材の表面に押圧し、押圧した状態の型押し盤の背面を足場にしてスタンドと足場板からなる足場を撤去し、スタンドの撤去跡を含む次の着色材の表面を他の型押し盤で押圧し、足場の撤去と型押し盤の押圧・離型を繰り返して着色材の全表面を型押しするようにした、前記１）記載の装飾床面の施工方法
３）  前記１）又は２）記載の装飾床面の施工方法に使用するスタンドが、４本の鋼棒からなる脚を所定間隔おいて垂直に配置し、対向する脚の上部間に水平の２本の鋼製の支持体を交叉させて所定高さに固着した構造である、足場構築用スタンド
にある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、セメント系固化材の流し込み範囲が散布と均しに使用する用具の届かない広範囲に渡っても、未硬化のセメント系固化材に入ることなく足場上で着色材が作業性良く散布できる。また、スタンドの脚は細いからその撤去跡の補修が容易で、しかも型押し盤で成形する際は撤去跡が容易に潰れて補修の必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の模様の成形方法としては、コテ等で直接成形する方法、凹凸模様を備えた型押し盤で押圧して成形する方法、タイル等の装飾材を敷設する方法がある。スタンドの脚は鋼棒を使用したものが撤去跡を小さくできて望ましい。施工の手順としては、スタンドを先に床下地に配置した後にセメント系固化材を流し込む方法、又はセメント系固化材を流し込みながらスタンドを配置する方法、あるいはセメント系固化材を流し込んだ後にスタンドを配置する方法があり、任意に選択される。スタンドの撤去跡はセメント系固化材の未硬化時又は硬化後に補修するが、型押し盤を使用する場合は押圧で撤去跡が容易に潰れて補修の必要がない。足場は床下地の面積や形状に応じて並行に又は格子状に構築されるが、着色材の散布と均しに使用する用具が届く範囲でスタンドと足場板の量ができるだけ少なくなるように効率的に構築する。セメント系固化材としては、モルタルや生コンクリートが用いられる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は実施例のスタンドの斜視図、図２は実施例の足場の構築と生コンクリートの流し込みを示す説明図、図３は実施例の足場の平面図、図４は実施例の着色用粉体の散布を示す説明図、図５は実施例の足場の撤去と型押し盤による成形を示す説明図、図６は実施例の型押し盤による成形を示す説明図である。図中、１は床下地、２はスタンド、２ａは脚、２ｂは支持体、３は足場板、４は生コンクリート（セメント系固化材）、４ａは撤去跡、５は着色用粉体、６は均し具、７は型押し盤、７ａは立体模様、７ｂは取っ手、８はシーラー、９はタンパー、Ｆは装飾床面である。
【０００９】
本実施例のスタンド２は、図１に示すように、長さ３５ｃｍの４本の鋼棒からなる脚２ａを所定間隔おいて垂直に配置し、各脚２ａの上部に水平の２本の鋼製の支持体２ｂを中央で交叉するように溶接して全体が３２×５８ｃｍの寸法に製作する。型押し盤７は、図５（ｂ），図６に示すようにウレタンゴム製で構成され、その下面に立体模様７ａを有し、背面に取っ手７ｂを２箇所備えている。
【００１０】
本実施例では、まず、床下地１の表面の凹凸を均したり清掃を行い、生コンクリート４の剥離を未然に防止する。次に、図２（ａ）に示すように複数のスタンド２を床下地１の表面に間隔をおいて配置し、図２（ｂ）に示すように各スタンド２の支持体２ｂに長尺の足場板３を一方向に架設して図３に示す足場を構築する。次に、図２（ｃ）に示すように生コンクリート４を厚さ１０〜１５ｃｍとなるように床下地１の表面に流し込み、コテ等を用いて均す。生コンクリート４の流し込みや均しは床下地１の表面で作業してもよいし、足場上で作業してもよい。
【００１１】
次に、作業者が足場板３に乗り、図４（ａ）に示すように未硬化の状態の生コンクリート４の表面に着色用粉体５（カラーハーディナー）を足場上で散布し、図４（ｂ）に示すように均し具６で全体を均し、図４（ｃ）に示すように着色用粉体５の層を形成する。この足場上での作業により、生コンクリート４の流し込み範囲が非流し込み位置から均し具６の届かない広範囲でも未硬化の生コンクリート４に入ることなく散布作業できる。
【００１２】
次に、流し込んだ生コンクリート４を３０分〜１時間ほど乾燥させて型押し可能な硬さになった後、図５（ａ）に示すようにスタンド２と足場板３を撤去する。生コンクリート４には脚２ａの撤去跡４ａが残っている。次に、図５（ｂ），図６に示すように型押し盤７を着色用粉体５の表面に置いて作業者がその背面に乗り、作業者の体重で押圧あるいはタンパー９で押圧して型を付ける。このとき、撤去跡４ａは押圧で容易に潰れて離型後に補修の必要がない。続いて、押圧した状態の型押し盤７の背面を次の足場にして他の型押し盤７で隣接する領域の着色用粉体５の表面を押圧する。
【００１３】
その後、最初の型押し盤７を離型して次の型押しに使用し、型押し盤７の背面を足場に利用しながら残りのスタンド２と足場板３の撤去と並行して押圧・離型を繰り返し、全領域を型押していく。型押しが完了すると、数日間乾燥させて生コンクリート４を完全に硬化させ、図５（ｃ）に示すようにシーラー８をスプレー又は刷毛等で表面に塗布する。このシーラー８により目止め・強度向上・防水性・耐汚染性・耐候性等が付与され、質感の高い装飾床面Ｆが得られる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、公園・商業施設・歩道等の床面の施工に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例のスタンドの斜視図である。
【図２】実施例の足場の構築と生コンクリートの流し込みを示す説明図である。
【図３】実施例の足場の平面図である。
【図４】実施例の着色用粉体の散布を示す説明図である。
【図５】実施例の足場の撤去と型押し盤による成形を示す説明図である。
【図６】実施例の型押し盤による成形を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  床下地
２  スタンド
２ａ  脚
２ｂ  支持体
３  足場板
４  生コンクリート（セメント系固化材）
４ａ  撤去跡
５  着色用粉体
６  均し具
７  型押し盤
７ａ  立体模様
７ｂ  取っ手
８  シーラー
９  タンパー
Ｆ  装飾床面
【図１】
2008038398.tif 000003
【図２】
2008038398.tif 000004
【図３】
2008038398.tif 000005
【図４】
2008038398.tif 000006
【図５】
2008038398.tif 000007
【図６】
2008038398.tif 000008