(57)【要約】【課題】胚芽精米の胚芽保有率及び精白度を上げる。【解決手段】胚芽精米製造構造１０では、研削精米機構１２が研削精米処理を行い、研米機構１６が研米処理を行い、湿式無洗化処理機構２０が湿式無洗化処理を行って、胚芽精米を製造する。ここで、研削精米処理、研米処理及び湿式無洗化処理の際に玄米、研削精米及び研米へ付与する圧力を下げて、胚芽精米の胚芽保有率を上げても、研削精米処理を複数回繰り返し行うと共に、湿式無洗化処理で研米を水で研ぐことで、胚芽精米の精白度を上げることができる。このため、胚芽精米の胚芽保有率及び精白度を上げることができる。【選択図】図１
2008093550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を複数回繰り返して行って研削精米を製造する研削精米機構と、
研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造する研米機構と、
研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って胚芽精米を製造する湿式無洗化処理機構と、
を備え、胚芽精米の胚芽保有率を８５％以上にすると共に胚芽精米の精白度を３８％以上にする胚芽精米製造構造。
【請求項２】
玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を複数回繰り返して行って研削精米を製造し、
研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造し、
研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って胚芽精米を製造し、
かつ、胚芽精米の胚芽保有率を８５％以上にすると共に胚芽精米の精白度を３８％以上にする胚芽精米製造方法。
【請求項３】
玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を複数回繰り返して行って研削精米を製造し、
研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造し、
研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って製造され、
胚芽保有率が８５％以上にされると共に精白度が３８％以上にされる胚芽精米。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胚芽精米（胚芽米）を製造する胚芽精米製造構造、胚芽精米製造方法及び胚芽精米に関する。
【背景技術】
【０００２】
胚芽精米製造構造としては、玄米を研削精米処理して胚芽精米を製造するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この胚芽精米製造構造では、胚芽精米の胚芽保有率を上げるために、精米圧力（精米時に玄米へ付与する圧力）を下げて脱芽（玄米からの胚芽の脱落）を防ぐと、胚芽精米の精白度が下がってしまう。一方、胚芽精米の精白度を上げるために、精米圧力を上げると、脱芽が発生し易くなって胚芽精米の胚芽保有率が下がってしまう。
【０００４】
このため、胚芽精米の胚芽保有率を上げることと胚芽精米の精白度を上げることとは、二律背反であり、５歩搗きから７歩搗き程度で、胚芽精米の胚芽保有率を８０％〜８２％にし、胚芽精米の精白度を３０％〜３５％にするのが限界であった（図６参照）。
【特許文献１】特許第２６１７１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、胚芽精米の胚芽保有率及び精白度を上げることができる胚芽精米製造構造及び胚芽精米製造方法、並びに胚芽保有率及び精白度が上げられた胚芽精米を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の胚芽精米製造構造は、玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を複数回繰り返して行って研削精米を製造する研削精米機構と、研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造する研米機構と、研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って胚芽精米を製造する湿式無洗化処理機構と、を備え、胚芽精米の胚芽保有率を８５％以上にすると共に胚芽精米の精白度を３８％以上にする。
【０００７】
請求項２に記載の胚芽精米製造方法は、玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を複数回繰り返して行って研削精米を製造し、研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造し、研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って胚芽精米を製造し、かつ、胚芽精米の胚芽保有率を８５％以上にすると共に胚芽精米の精白度を３８％以上にする。
【０００８】
請求項３に記載の胚芽精米は、玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を複数回繰り返して行って研削精米を製造し、研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造し、研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って製造され、胚芽保有率が８５％以上にされると共に精白度が３８％以上にされる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の胚芽精米製造構造では、研削精米機構が玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を行って研削精米を製造し、研米機構が研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造し、湿式無洗化処理機構が研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って胚芽精米を製造する。
【００１０】
ここで、研削精米機構が研削精米処理を複数回繰り返して行うため、研削精米処理の際に玄米へ付与する圧力を下げることで、玄米の胚芽保有率の低下を抑制しつつ、玄米を少しずつ充分に研削精米することができる。
【００１１】
しかも、研削精米処理、研米処理及び湿式無洗化処理の際に玄米、研削精米及び研米へ付与する圧力を下げて、胚芽精米の胚芽保有率を上げても、湿式無洗化処理で研米を水で研ぐことで、胚芽精米の精白度を上げることができる。
【００１２】
このため、胚芽精米の胚芽保有率及び精白度を上げることができる。
【００１３】
また、胚芽精米の胚芽保有率を８５％以上にすると共に、胚芽精米の精白度を３８％以上にする。このため、胚芽精米が胚芽を充分に保有できて、胚芽精米の栄養を豊富にできると共に、胚芽精米の精白度を通常の精白米の精白度とほぼ同等にできて、胚芽精米の食味を糠臭がない良好なものにすることができる。
【００１４】
請求項２に記載の胚芽精米製造方法では、玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を行って研削精米を製造し、研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造し、研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って胚芽精米を製造する。
【００１５】
ここで、研削精米処理を複数回繰り返して行うため、研削精米処理の際に玄米へ付与する圧力を下げることで、玄米の胚芽保有率の低下を抑制しつつ、玄米を少しずつ充分に研削精米することができる。
【００１６】
しかも、研削精米処理、研米処理及び湿式無洗化処理の際に玄米、研削精米及び研米へ付与する圧力を下げて、胚芽精米の胚芽保有率を上げても、湿式無洗化処理で研米を水で研ぐことで、胚芽精米の精白度を上げることができる。
【００１７】
このため、胚芽精米の胚芽保有率及び精白度を上げることができる。
【００１８】
また、胚芽精米の胚芽保有率を８５％以上にすると共に、胚芽精米の精白度を３８％以上にする。このため、胚芽精米が胚芽を充分に保有できて、胚芽精米の栄養を豊富にできると共に、胚芽精米の精白度を通常の精白米の精白度とほぼ同等にできて、胚芽精米の食味を糠臭がない良好なものにすることができる。
【００１９】
請求項３に記載の胚芽精米は、玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を行って研削精米を製造し、研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造し、研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って、製造される。
【００２０】
ここで、研削精米処理を複数回繰り返して行うため、研削精米処理の際に玄米へ付与する圧力を下げることで、玄米の胚芽保有率の低下を抑制しつつ、玄米を少しずつ充分に研削精米することができる。
【００２１】
しかも、研削精米処理、研米処理及び湿式無洗化処理の際に玄米、研削精米及び研米へ付与する圧力を下げて、胚芽精米の胚芽保有率を上げても、湿式無洗化処理で研米を水で研ぐことで、胚芽精米の精白度を上げることができる。
【００２２】
このため、胚芽精米の胚芽保有率及び精白度を上げることができる。
【００２３】
また、胚芽精米の胚芽保有率が８５％以上にされると共に、胚芽精米の精白度が３８％以上にされる。このため、胚芽精米が胚芽を充分に保有できて、胚芽精米の栄養を豊富にできると共に、胚芽精米の精白度を通常の精白米の精白度とほぼ同等にできて、胚芽精米の食味を糠臭がない良好なものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１には、本発明の実施の形態に係る胚芽精米製造構造１０がブロック図にて示されている。
【００２５】
本実施の形態に係る胚芽精米製造構造１０は、連座式の研削精米機構１２を備えており、研削精米機構１２は、複数（本実施の形態では６つ）の研削精米機１４（株式会社山本製作所の型式であるＶＰを使用してＶＰ１、ＶＰ２、ＶＰ３、ＶＰ４、ＶＰ５及びＶＰ６と示す）が並設（連設）されて構成されている。
【００２６】
研削精米機１４は、例えば特許第２６１７１３８号又は特許第２９６１３３０号に記載されているものである。
【００２７】
研削精米機１４では、研削精米筒内に研削精米ロールが同軸状に設けられており、研削精米筒と研削精米ロールとの間に研削精米室が形成されている。研削精米ロールの外周面には、砥石が設けられており、研削精米ロールは軸回りに回転される。
【００２８】
ここで、研削精米機１４に供給された玄米が研削精米室に供給されることで、研削精米ロール（砥石）によって玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理が行われて、研削精米が製造される。
【００２９】
研削精米室からの研削精米の排出口には、研削精米抵抗体が設けられており、研削精米抵抗体は、研削精米室から排出される研削精米に抵抗を付与する。研削精米抵抗体が研削精米室から排出される研削精米に付与する抵抗は、通常の精白米を製造する場合に比し、低くされており、これにより、研削精米機１４（研削精米室）で研削精米処理される際に玄米に付与される圧力（研削精米圧力）が低くされている。
【００３０】
複数の研削精米機１４は、順次連通されている。これにより、玄米が複数の研削精米機１４で順次研削精米処理されて、研削精米処理が複数回繰り返して行われる。
【００３１】
胚芽精米製造構造１０は、研米機構１６を備えており、研米機構１６は、１つの研米機１８（株式会社山本製作所の型式を使用してＤＰと示す）によって構成されている。
【００３２】
研米機１８は、例えば特許第３６４９９５９号に記載されている攪拌摩擦方式ものである。
【００３３】
研米機１８では、研米筒内に研米ロールが同軸状に設けられており、研米筒と研米ロールとの間に研米室が形成されている。研米ロールの外周面には、長尺柱状の突条（ブラシでもよい）が設けられており、研米ロールは軸回りに回転される。
【００３４】
研米機１８は、最後に研削精米処理を行う研削精米機１４（ＶＰ６）に連通されており、複数回繰り返して研削精米処理が行われて製造された研削精米が、研米機１８に供給されて、研米室に供給される。これにより、研米ロールによって研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理が行われて、研米が製造される。
【００３５】
研米室からの研米の排出口には、研米抵抗体が設けられており、研米抵抗体は、研米室から排出される研米に抵抗を付与する。研米抵抗体が研米室から排出される研米に付与する抵抗は、通常の精白米を研米する場合と同様に、低くされており、これにより、研米機１８（研米室）で研米処理される際に研削精米に付与される圧力（研米圧力）が低くされている。
【００３６】
胚芽精米製造構造１０は、湿式無洗化処理機構２０を備えており、湿式無洗化処理機構２０は、１つの湿式無洗化処理機２２（株式会社山本製作所の型式を使用してＥＲと示す）によって構成されている。
【００３７】
湿式無洗化処理機２２は、例えば特許第３１９７５３２号又は特許第３４９２２９２号に記載されているものであり、湿式無洗化処理機２２には、洗米部、脱水部及び乾燥部が設けられている。
【００３８】
洗米部では、洗米筒内に洗米ロールが同軸状に設けられており、洗米筒と洗米ロールとの間に洗米室が形成されている。洗米ロールの外周面には、螺旋形板状の送米螺旋が設けられており、洗米ロールは軸回りに回転される。
【００３９】
湿式無洗化処理機２２は、研米機１８に連通されており、研米処理が行われて製造された研米が、洗米部に供給されて、洗米室に供給される。洗米室には、水が供給され、これにより、洗米ロールによって研米を少量の水で研ぐ洗米処理が行われる。
【００４０】
洗米室からの研米の排出口には、洗米抵抗体が設けられており、洗米抵抗体は、洗米室から排出される研米に抵抗を付与する。洗米抵抗体が洗米室から排出される研米に付与する抵抗は、通常の精白米を洗米する場合と同様に、低くされており、これにより、洗米部（洗米室）で洗米処理される際に研米に付与される圧力（洗米圧力）が低くされている。
【００４１】
脱水部には、脱水筒が設けられており、脱水筒には多数の脱水孔が形成されると共に、脱水筒は軸回りに回転される。脱水部は洗米部に連通されており、洗米処理が行われた研米が、脱水部に供給されて、脱水筒内に供給される。これにより、脱水筒によって研米を脱水する脱水処理が行われる。
【００４２】
乾燥部には、ヒータが設けられている。乾燥部は脱水部に連通されており、脱水処理が行われた研米が、乾燥部に供給される。これにより、ヒータによって研米を乾燥する乾燥処理が行われる。
【００４３】
このように、湿式無洗化処理機２２では、研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理（洗米処理、脱水処理及び乾燥処理）が行われて、胚芽精米が製造される。この胚芽精米は、図２及び図３に示す如く、胚芽保有率が８５％以上８８％以下にされると共に、精白度が３８％以上３９％以下（正確には３９．３％以下）にされる。
【００４４】
胚芽精米の胚芽保有率（胚芽残存率）は、重量計測法又は数量計数法によって計算される。
【００４５】
重量計測法では、胚芽精米の正常粒（整粒）５ｇを、胚芽が残っている粒（粒Ａ）と胚芽が残っていない粒（粒Ｂ）とに分け、更に、粒Ａを胚芽の痕跡（胚盤）程度が残っている粒（粒Ａ１）と胚芽が原型に近い状態で残っている粒（粒Ａ２）とに分ける。粒Ａ１全体の質量をＡ１（ｇ）とし、粒Ａ２全体の質量をＡ２（ｇ）とすると、
胚芽精米の胚芽保有率（％）＝［（Ａ１×１／２＋Ａ２×１）／５］×１００
となる。
【００４６】
数量計数法では、胚芽精米の正常粒（整粒）１００個を、胚芽が残っている粒（粒Ａ）と胚芽が残っていない粒（粒Ｂ）とに分け、更に、粒Ａを胚芽の痕跡（胚盤）程度が残っている粒（粒Ａ１）と胚芽が原型に近い状態で残っている粒（粒Ａ２）とに分ける。粒Ａ１の個数をＡ１個とし、粒Ａ２の個数をＡ２個とすると、
胚芽精米の胚芽保有率（％）＝［（Ａ１×１／２＋Ａ２×１）／１００］×１００
となる。
【００４７】
さらに、胚芽精米の精白度は、株式会社ケット科学製の型式番号Ｃ−３００の精白度計を使用して、計測されたものである。米の精白度は、米の白さ程度を表し、通常、玄米が約２０％となり、標準精白米が約４０％となる。
【００４８】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００４９】
以上の構成の胚芽精米製造構造１０では、研削精米機構１２（複数の研削精米機１４）が玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を行って研削精米を製造し、研米機構１６（１つの研米機１８）が研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造し、湿式無洗化処理機構２０（１つの湿式無洗化処理機２２）が研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って胚芽精米を製造する。
【００５０】
ところで、図２は、胚芽精米製造構造１０によって平成１７年福島県会津産コシヒカリ１等玄米を原料として胚芽精米を製造した際における実験データを示す表であり、胚芽精米を製造する各工程における精米抵抗（研削精米機１４では研削精米圧力、研米機１８では研米圧力、湿式無洗化処理機２２では洗米圧力）の相対値（指標）、胚芽精米を製造する各工程終了時における米の精白度、重量、歩留（（工程終了時米重量／原料玄米重量）×１００）、胚芽保有率を示している。
【００５１】
図３は、胚芽精米製造構造１０によって平成１７年秋田県大雄村産あきたこまち１等玄米を原料として胚芽精米を製造した際における実験データを示す表であり、胚芽精米を製造する各工程における精米抵抗（研削精米機１４では研削精米圧力、研米機１８では研米圧力、湿式無洗化処理機２２では洗米圧力）の相対値（指標）、胚芽精米を製造する各工程終了時における米の精白度、重量、歩留（（工程終了時米重量／原料玄米重量）×１００）、胚芽保有率を示している。
【００５２】
図４は、標準玄米、従来の胚芽精米製造構造（株式会社山本製作所製の研削摩擦一体型精米機ＹＳＰ−１０（特許第３０１２０７０号ほか））によって製造された胚芽精米（比較コシヒカリ胚芽精米及び比較あきたこまち胚芽精米）、胚芽精米製造構造１０によって製造された胚芽精米（本発明コシヒカリ胚芽精米及び本発明あきたこまち胚芽精米）についての栄養成分、胚芽保有率（数量計測法）、精白度、歩留（（胚芽精米重量／原料玄米重量）×１００）を示す表（比較データ）であり、標準玄米については五訂日本食品標準成分表によるものであり、比較コシヒカリ胚芽精米と本発明コシヒカリ胚芽精米とは同じ玄米（平成１７年福島県会津産コシヒカリ１等玄米）を原料とし、比較あきたこまち胚芽精米と本発明あきたこまち胚芽精米とは同じ玄米（平成１７年秋田県大雄村産あきたこまち１等玄米）を原料としている。
【００５３】
図５は、図２及び図３において胚芽精米を製造する際における研米処理が終了した研米（ＤＰの仕上米）及び湿式無洗化処理が終了した胚芽精米（ＥＲの仕上米）についての精白度と食味値との関係を示すグラフである。
【００５４】
ここで、研削精米機構１２が複数の研削精米機１４によって研削精米処理を複数回繰り返して行うため、研削精米処理の際に玄米へ付与する圧力を下げることで、玄米の胚芽保有率の低下を抑制しつつ、玄米を少しずつ充分に研削精米することができる（図２及び図３参照）。
【００５５】
しかも、研削精米処理、研米処理及び湿式無洗化処理の際に玄米、研削精米及び研米へ付与する圧力を下げて、胚芽精米の胚芽保有率を上げても、湿式無洗化処理で研米を水で研ぐことで、胚芽精米の精白度を上げることができる（図２及び図３参照）。
【００５６】
このため、胚芽精米の胚芽保有率及び精白度を上げることができる。
【００５７】
また、胚芽精米の胚芽保有率が８５％以上（好ましくは８６％以上、より好ましくは８７％以上）にされる。このため、図４に示す如く、胚芽精米（本発明コシヒカリ胚芽精米及び本発明あきたこまち胚芽精米）は、従来の胚芽精米（比較コシヒカリ胚芽精米及び比較あきたこまち胚芽精米）に比べ、胚芽を充分に（多量に）保有できて、胚芽精米の栄養を豊富にできる。具体的には、胚芽精米（本発明コシヒカリ胚芽精米及び本発明あきたこまち胚芽精米）は、従来の胚芽精米に比べ、ビタミンＢ１を５０％程、ビタミンＥを２０％〜２２％程、ビタミンＭ（葉酸）を１７％〜２２％程、カルシウムを１４％〜１７％程多くすることができる。
【００５８】
さらに、胚芽精米の精白度が３８％以上（好ましくは３８．５％以上、より好ましくは３９％以上）にされる。このため、図５に示す如く、胚芽精米（本発明コシヒカリ胚芽精米及び本発明あきたこまち胚芽精米）は、従来の胚芽精米（比較コシヒカリ胚芽精米及び比較あきたこまち胚芽精米）に比べ、精白度を通常の主食としている精白米の精白度（約４０％）とほぼ同等にできて、食味を糠臭がない良好なものにすることができる。
【００５９】
以上により、米食を常とする人の栄養改善に多大に寄与することができる。
【００６０】
しかも、胚芽精米は、湿式無洗化処理機構２０によって湿式無洗化処理が行われているため、炊く前に研ぐ必要をなくすことができる。
【００６１】
なお、本実施の形態では、複数の研削精米機１４を並設（連設）して研削精米機構１２を構成したが、１つの研削精米機１４によって研削精米機構１２を構成してもよい。この場合、研削精米機構１２をバッジ式のものにし、１つの研削精米機１４に玄米を複数回循環させて研削精米処理を複数回繰り返して行う構成にすることができる。
【００６２】
また、本実施の形態では、研米機構１６が１つの研米機１８によって研削精米処理を１回のみ行う構成したが、研米機構１６が研削精米処理を複数回繰り返して行う構成にしてもよい。この場合、１つの研米機１８に研削精米を複数回循環させて研削精米処理を複数回繰り返して行う構成、又は、並設（連設）された複数の研米機１８で順次研米処理して研米処理を複数回繰り返して行う構成にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態に係る胚芽精米製造構造を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る胚芽精米製造構造によって平成１７年福島県会津産コシヒカリ１等玄米を原料として胚芽精米を製造した際における実験データを示す表である。
【図３】本発明の実施の形態に係る胚芽精米製造構造によって平成１７年秋田県大雄村産あきたこまち１等玄米を原料として胚芽精米を製造した際における実験データを示す表である。
【図４】標準玄米、従来の胚芽精米製造構造によって製造された胚芽精米、本発明の実施の形態に係る胚芽精米製造構造によって製造された胚芽精米についての栄養成分、胚芽保有率、精白度、歩留を示す表である。
【図５】図２及び図３において胚芽精米を製造する際における研米処理が終了した研米及び湿式無洗化処理が終了した胚芽精米についての精白度と食味値との関係を示すグラフである。
【図６】玄米の精米工程の理論数値を示す表であり、精米度合（搗精度）、歩搗き、精白度、歩留（（精米重量／原料玄米重量）×１００）の関係を示している。
【符号の説明】
【００６４】
１０    胚芽精米製造構造
１２    研削精米機構
１６    研米機構
２０    湿式無洗化処理機構
【図１】
2008093550.tif 000003
【図２】
2008093550.tif 000004
【図３】
2008093550.tif 000005
【図４】
2008093550.tif 000006
【図５】
2008093550.tif 000007
【図６】
2008093550.tif 000008