(57)【要約】【課題】作業効率よく無停電で腕金の補強を容易に行う。【解決手段】電柱１０１の腕金１０２が当接されている側とは反対の側に、電柱１０１から突出している縫いボルト１０３の頭部を開口部１１１ｄで避けた状態で、当て金具１１１を当接する。腕金１０２の電柱１０１が当接されている側とは反対の側に、腕金１０２から突出している縫いボルト１０３のネジ部１０３ａを開口部１１５ｂで避けた状態で、当て金具１１５を当接する。線状部材１１２を腕金１０２の左右端に掛ける。各線状部材１１２のそれぞれの両端のリング部をボルト部材１１３の他端に有するフック部で掛止する。ボルト部材１１３のネジ部に、当て金具１１１の延長部１１１ｂに穿設されたボルト挿通孔を通した状態で、ナット１１４を螺合する。腕金１０２の左右端が線状部材１１２で電柱１０１側にバランスよく引っ張られ、当該腕金１０２が電柱１０１に押しつけられた状態となる。【選択図】図１
2008072853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱に縫いボルトを用いて固定されている腕金を補強する腕金補強方法であって、
上記電柱に取り付けられている上記縫いボルトの端部が当接することを避けるための当接回避部を持ち、上記電柱の周方向に所定角範囲だけ巻き付けた状態で該電柱に当接される当接部と、該当接部の上記周方向の両端にそれぞれ連接され、それぞれボルトを通すためのボルト挿通孔が穿設されている一対の延長部とを有する第１の当て金具と、
それぞれ両端に第１の掛止部を有する一対の線状部材と、
それぞれ一端にネジが切られたネジ部を有し他端に上記線状部材の第１の掛止部に掛止される第２の掛止部を有する一対のボルト部材と、
それぞれ上記ボルト部材のネジ部に螺合される一対のナットとを用い、
電柱の腕金が当接されている側とは反対の側に、上記電柱から突出している上記縫いボルトの一端を上記当接回避部に合わせた状態で上記当接部が当接するように上記第１の当て金具を配置し、
上記腕金の左右端にそれぞれ上記一対の線状部材を掛けた状態で、上記一対の線状部材のそれぞれの両端の第１の掛止部を上記一対のボルト部材の他端に有する第２の掛止部で掛止し、
上記一対のボルト部材の一端に有するネジ部に上記第１の当て金具の上記一対の延長部に穿設されているボルト挿通孔を通した状態で上記一対のナットを螺合して上記腕金を補強する
ことを特徴とする腕金補強方法。
【請求項２】
上記腕金から突出している上記縫いボルトの端部が当接することを避けるための当接回避部を持ち、上記腕金に当接される第２の当て金具をさらに用い、
上記第２の当て金具を、上記腕金の電柱が当接されている側とは反対の側に、上記腕金から突出している上記縫いボルトの他端を当接回避部に合わせて当接した状態で、上記一対の線状部材を上記腕金の左右端に掛ける
ことを特徴とする請求項１に記載の腕金補強方法。
【請求項３】
上記第１の当て金具の当接回避部および上記第２の当て金具の当接回避部は、それぞれ上記縫いボルトの端部を挿入可能な袋状の凹部である
ことを特徴とする請求項２に記載の腕金補強方法。
【請求項４】
上記第２の当て金具の左右端に、それぞれ上記一対の線状部材を上記腕金の左右端に掛けた状態で該線状部材が左右に外れることを防止する外れ防止部が形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の腕金補強方法。
【請求項５】
電柱に縫いボルトを用いて固定されている腕金を補強するために使用される当て金具であって、
上記電柱に取り付けられている上記縫いボルトの端部が当接することを避けるための当接回避部を持ち、上記電柱の周方向に所定角範囲で巻き付けた状態で該電柱に当接される当接部と、
上記当接部の上記周方向の両端にそれぞれ連接され、それぞれボルトを通すためのボルト挿通孔が穿設されている一対の延長部とを有する
ことを特徴とする腕金補強用当て金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電柱に縫いボルトを用いて固定されている腕金を補強する腕金補強方法および腕金補強用当て金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、低圧配電の配電柱部分の構成を示している。電柱２０１には腕金２０２がいわゆる縫いボルト２０３を用いて取り付けられている。この場合、縫いボルト２０３のネジ部２０３ａが電柱２０１および腕金２０２に貫通された状態で、このネジ部２０３ａにナット２０４が螺合されている。
【０００３】
腕金２０２には低圧引留碍子２０５が固定されており、その低圧引留碍子２０５に低圧配電線路Ｗが支持されている。図示の例は、単相三線式の配電線路を示している。なお、電柱２０１の頂部には、電柱保護用のキャップ２０６が装着されている。
【０００４】
図１２は、図１１に示す配電柱部分を上方から見た図を示している。ただし、配電線路Ｗの図示を省略し、また電柱２０１は切断された状態を示している。また、図１１には図示していないが、実際には、図１２に示すように、腕金２０２とナット２０４との間にワッシャ２０７が介在されている。これは、以下に示す同種の図においても同様である。
【０００５】
このような配電柱部分において、台風等における強い風で配電線路Ｗが煽られたり、あるいはこのような風で倒れた木が配電線路Ｗに掛かったりする場合など、当該配電線路Ｗを通じて上述したように電柱２０１に固定された腕金２０２に不均質な力が加わる。この場合、例えば図１３に示すように、縫いボルト２０３が曲がった状態となることがあり、最悪の場合には金属疲労によって縫いボルト２０３が折れて、腕金２０２が電柱２０１から脱落するということもある。
【０００６】
そこで従来、このような腕金２０２の電柱２０１からの脱落を未然に防止するため、例えば縫いボルト２０３が曲がっている場合には、その部分の腕金２０２の固定方式をバンド方式に取り替えることが行われている。
【０００７】
図１４、図１５は、腕金２０２をバンド方式で固定した場合の状態を示している。これら図１４、図１５において、図１１、図１２と対応する部分には同一符号を付し、適宜その説明を省略する。この場合、バンド状の当て金具２１１、一対のボルト２１２および一対のナット２１３を用いることで、腕金２０２が電柱２０１に固定される。当て金具２１１は、電柱２０１の周方向に所定角範囲だけ巻き付けた状態で当該電柱２１１に当接される当接部２１１ａと、この当接部２１１ａの周方向の両端に連接され、それぞれボルトを通すためのボルト挿通孔（図示せず）が穿設されている一対の延長部２１１ｂを有している。
【０００８】
この場合、電柱２０１の腕金２０２が当接されている側とは反対側に当接部２１１ａが当接するように当て金具２１１を配置し、一対のボルト２１２を、それぞれ、この当て金具２１１の一対の延長部２１１ｂのボルト挿通孔および腕金２０２のボルト挿通孔２０２ａに順に通し、その後これら一対のボルト２１２の腕金２０２から突出したネジ部２１２ａにそれぞれ一対のナット２１３を螺合することで、腕金２０２が電柱２０１に固定される。なお、腕金２０２とナット２１３との間にワッシャ２１４が介在されている。特許文献１には、上述したようなバンド方式による腕金固定方法が開示されている。
【特許文献１】特開平９−８４２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
腕金２０２の固定方式を、上述したように縫いボルト２０３を用いた方式からバンド方式に取り替える場合には、縫いボルト２０３を撤去すること、また停電しての作業が必要となることから、作業効率が悪く、しかも停電を伴う等の問題がある。また、このバンド方式は、当て金具２１１の一対の延長部２１１ｂに設けられているボルト挿通孔と対応して、腕金２０２にボルト挿通孔２０２ａが設けられていない場合には採用できないという問題がある。
【００１０】
この発明の目的は、腕金の補強を容易に行い得る腕金補強方法およびそれに使用される補強用当て金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の概念は、
電柱に縫いボルトを用いて固定されている腕金を補強する腕金補強方法であって、
上記電柱に取り付けられている上記縫いボルトの端部が当接することを避けるための当接回避部を持ち、上記電柱の周方向に所定角範囲だけ巻き付けた状態で該電柱に当接される当接部と、該当接部の上記周方向の両端にそれぞれ連接され、それぞれボルトを通すためのボルト挿通孔が穿設されている一対の延長部とを有する第１の当て金具と、
それぞれ両端に第１の掛止部を有する一対の線状部材と、
それぞれ一端にネジが切られたネジ部を有し他端に上記線状部材の第１の掛止部に掛止される第２の掛止部を有する一対のボルト部材と、
それぞれ上記ボルト部材のネジ部に螺合される一対のナットとを用い、
電柱の腕金が当接されている側とは反対の側に、上記電柱から突出している上記縫いボルトの一端を上記当接回避部に合わせた状態で上記当接部が当接するように上記第１の当て金具を配置し、
上記腕金の左右端にそれぞれ上記一対の線状部材を掛けた状態で、上記一対の線状部材のそれぞれの両端の第１の掛止部を上記一対のボルト部材の他端に有する第２の掛止部で掛止し、
上記一対のボルト部材の一端に有するボルト部に上記第１の当て金具の上記一対の延長部に穿設されているボルト挿通孔を通した状態で上記一対のナットを螺合して上記腕金を補強する
ことを特徴とする腕金補強方法にある。
【００１２】
この発明においては、電柱に取り付けられている縫いボルトの端部が当接することを回避する当接回避部を持ち電柱に当接される当て金具と、腕金の左右端に掛けられる一対の線状部材とを用いて腕金を補強するものであり、その補強を容易に行うことができる。すなわち、当て金具がボルト端部の当接を回避する当接回避部を持っていることから、電柱から縫いボルトを撤去することなく、また無停電で補強作業を行うことが可能となる。また、腕金の左右端に掛けられる一対の線状部材を用いて腕金を補強するものであり、腕金にボルト挿通孔がない場合であっても当該腕金の補強を行うことができる。
【００１３】
例えば、腕金から突出している縫いボルトの端部が当接することを避けるための当接回避部を持ち、腕金に当接される第２の当て金具をさらに用い、この第２の当て金具を、腕金の電柱が当接されている側とは反対の側に、腕金から突出している縫いボルトの他端を当接回避部に合わせて当接した状態で、上述の一対の線状部材を腕金の左右端に掛けるようにしてもよい。この場合、第２の当て金具により線状部材が直角に折れ曲がることを防止でき、線状部材に必要とされる強度を低く抑えることが可能となる。またこの場合、例えば線状部材がワイヤ等の細い線材を用いるときであっても、この細い線材により腕金の狭い範囲に大きな力が与えられることがなく、当該腕金の変形等を防止できる。
【００１４】
例えば、第２の当て金具の左右端に、それぞれ、一対の線状部材を腕金の左右端に掛けた状態でこの線状部材が左右に外れることを防止する外れ防止部が形成されていてもよい。この場合、経時的に第２の当て金具の位置がずれていっても、一対の線状部材が第２の当て金具から左右に外れることがなく、第２の当て金具上の位置を安定して維持できる。
【００１５】
例えば、第１の当て金具の当接回避部および第２の当て金具の当接回避部は、それぞれ縫いボルトの端部を挿入可能な袋状の凹部であってもよい。この当接回避部は、開口部とすることも可能である。その場合には、縫いボルトが金属疲労によって折れたとき、当該縫いボルトが電柱から落下するおそれがある。この当接回避部を袋状の凹部とすることで、仮に縫いボルトが金属疲労によって折れたとしても、当該縫いボルトは凹部に保持されるため、電柱から落下するということはなく、安全性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、作業効率よく、また、無停電で腕金の補強を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、この発明の実施の形態について説明する。図１〜図４は、低圧配電の配電柱部分の構成を示している。図１は配電柱部分の斜視図を示している。図２は腕金１０２の固定部分を上方から見た図を示している。ただし、配電線路Ｗの図示を省略し、また電柱１０１は切断された状態を示している。図３は、腕金１０２の固定部分を側方から見た図を示している。ただし、配電線路Ｗの図示を省略している。図４は、図２のＡ−Ａ線上の断面図を示している。
【００１８】
電柱１０１には腕金１０２がいわゆる縫いボルト１０３を用いて取り付けられている。この場合、縫いボルト１０３のネジ部１０３ａが電柱２０１および腕金２０２に貫通された状態で、このネジ部１０３ａにナット１０４が螺合されている。この場合、図２に示すように、腕金１０２とナット１０４との間にワッシャ１０７が介在されている。
【００１９】
図１〜図４に示す配電柱部分においては、腕金１０２が補強されている。ここでは、当て金具１１１と、一対の線状部材１１２と、一対のボルト部材１１３と、一対のナット１１４と、当て金具１１５とを用いて、補強が行われている。当て金具１１１は第１の当て金具を構成しており、当て金具１１５は第２の当て金具を構成している。
【００２０】
当て金具１１１は、電柱１０１の周方向に所定角範囲だけ巻き付けた状態でこの電柱１０１に当接される当接部１１１ａと、この当接部１１１ａの周方向の両端にそれぞれ連接されそれぞれボルトを通すためのボルト挿通孔１１１ｃが穿設されている一対の延長部１１１ｂとを有している。
【００２１】
また、この当て金具１１１の当接部１１１ａには４角形状の開口部１１１ｄが形成されている。この開口部１１１ｄは、電柱１０１に取り付けられている縫いボルト１０３の端部が当接することを避けるためのものであり、当接回避部を構成している。なお、この開口部１１１ｄの形状は４角形状に限定されるものではなく、縫いボルト１０３の端部の当接を避けることができる大きさがあれば、円形などその他の形状であってもよい。
【００２２】
線状部材１１２は、全体がワイヤで構成され、その両端にリング部１１２ａが形成されている。このリング部１１２ａは、後述するボルト部材１１３の他端に有するフック部を掛止するためものであり、第１の掛止部を構成している。
【００２３】
ボルト部材１１３は、一端にネジが切られたネジ部１１３ａを有し、他端にフック部１１３ｂを有している。ここで、フック部１１３ｂは、上述したように線状部材１１２のリング部１１２ａに掛止するためのものであり、第２の掛止部を構成している。なお、このフック部１１３ｂは開閉片１１３ｃを備えるものであり、一端掛止したリング部１１２ａは簡単に外れることはない。
【００２４】
当て金具１１５は、図４に示すように、腕金１０２に当接される面は平面とされているが、その面とは逆の面が円弧状とされている。また、当て金具１１５の腕金１０２と当接される面とは逆の面の左右端には突出された状態の突条部１１５ａが形成されている。この突条部１１５ａは、上述した線状部材１１２を腕金１０２の左右端に掛けた状態で当該線状部材１１２が左右に外れることを防止するものであり、外れ防止部を構成している。
【００２５】
また、この当て金具１１５には、上述した当て金具１１１の当接部１１１ａに形成されている開口部１１１ｄと同様に、４角形状の開口部１１５ｂが形成されている。この開口部１１５ｂは、腕金１０２から突出している縫いボルト１０３の端部が当接することを避けるためのものであり、当接回避部を構成している。なお、この開口部１１１ｂの形状も４角形状に限定されるものではなく、円形などその他の形状であってもよい。
【００２６】
図１〜図４は、上述した補強部材（当て金具１１１、線状部材１１２、ボルト部材１１３、ナット１１４および当て金具１１５）を用いて腕金１０２が補強された後の状態を示している。ここで補強作業の手順を説明する。なお、図５は、各補強部材を分解して示している。
【００２７】
まず、電柱１０１の腕金１０２が当接されている側とは反対の側に、電柱１０１から突出している縫いボルト１０３の一端、この実施の形態では頭部を開口部１１１ｄに合わせた状態で当接部１１１ａが当接するように、当て金具１１１が配置される。このように開口部１１１ｄを電柱１０１から突出している縫いボルト１０３の一端に合わせることで、この縫いボルト１０３の一端が当接部１１１ａに当接されることがなく、当該当接部１１１ａは電柱１０１に密着した状態となる。
【００２８】
次に、腕金１０２の電柱１０１が当接されている側とは反対の側に、腕金１０２から突出している縫いボルト１０３の他端、この実施の形態ではネジ部１０３ａに開口部１１５が合うように、当て金具１１５が当接される。そして、その状態で、一対の線状部材１１２を腕金１０２の左右端に掛ける。
【００２９】
次に、上述したように腕金１０２の左右端に掛けられた一対の線状部材１１２のそれぞれの両端のリング部１１２ａを一対のボルト部材１１３の他端に有するフック部１１３ｂで掛止する。この場合、各ボルト部材１１３のフック部１１３ｂは、対応する１つの線状部材１１２が両端に有する２つのリング部１１２ａを一緒に掛止する状態となる。
【００３０】
次に、一対のボルト部材１１３の一端に有するネジ部１１３ａに、当て金具１１１の一対の延長部１１１ｂに設けられているボルト挿通孔１１１ｄを通した状態で、一対のナット１１４を螺合する。
【００３１】
この場合、一対のナット１１４による締め付けにより、腕金１０２の左右端がそれに掛けられている線状部材１１２で電柱１０１側にバランスよく引っ張られることから、腕金１０２が電柱１０１に押しつけられた状態となり、当該腕金１０２の補強が行われる。なお、ナット１１４の緩みを防止するため、腕金１０２とナット１１４との間にはワッシャ１１６が介在される。
【００３２】
図１〜図４に示す腕金補強方法においては、縫いボルト１０３の端部が当接することを回避する開口部１１１ｄを持ち、電柱１０１に当接される当て金具１と、腕金１０２の左右端に掛けられる一対の線状部材１１２とを用いて腕金１０２を補強するものであり、その補強を容易に行うことができる。
【００３３】
すなわち、当て金具１１１が縫いボルト１０３の当接を回避する開口部１１１ｄを持っていることから、電柱１０１から縫いボルト１０３を撤去することなく、また無停電で補強作業を行うことができる。また、腕金１０２の左右端に掛けられる一対の線状部材１１２を用いて腕金１０２を補強するものであり、従来のバンド方式（図１４、図１５参照）とは異なって、腕金１０２にボルト挿通孔がない場合、あるいは適切な位置にボルト挿通孔がないであっても、当該腕金１０２の補強を容易に行うことができる。
【００３４】
また、図１〜図４に示す腕金補強方法においては、腕金１０２から突出している縫いボルト１０３の端部が当接することを避けるための開口部１１５ｂを持つ当て金具１１５を、腕金１０２の電柱１０１が当接されている側とは反対の側に、腕金１０２から突出している縫いボルト１０３の他端を開口部１１５ｂに合わせて当接した状態で、一対の線状部材１１２を腕金１０２の左右端に掛けるようにしている。
【００３５】
そのため、この当て金具１１５により線状部材１１２は腕金１０２の部分で直角に折れ曲がることがなく緩やかに折れ曲がることから、線状部材１１２に必要とされる強度を低く抑えることができ、例えば線状部材１１２を構成するワイヤの太さを小さくできる。また、この当て金具１１５の存在により、例えば線状部材１１２がワイヤ等の細い線材を用いるときであっても、この細い線材により腕金１０２の狭い範囲に大きな力が与えられることがなく、当該腕金１０２の変形などを防止できる。
【００３６】
なお、線状部材１１２がワイヤ等の細い線材ではなく幅広のベルト状の線材であって腕金１０２の狭い範囲に大きな力が与えられるものではなく、また直角に折れ曲がっても問題のない程充分な強度を持っている場合等にあっては、当て金具１１５は必ずしも必要ではなく、省略することも可能である。
【００３７】
また、図１〜図４に示す腕金補強方法においては、当て金具１１５の左右端に突条部１１５ａが形成されている。そのため、経時的に当て金具１１５の位置が左右にずれていっても、線状部材１１２が当て金具１１５から左右に外れることがなく、当該線状部材１１２は当て金具１１５上の位置を安定して維持できる。
【００３８】
なお、図１〜図４に示す腕金補強方法では、当て金具１１１，１１５はそれぞれ当接回避部として開口部１１１ｄ，１１５ｂを有するものを示したが、この開口部１１１ｄ，１１５ｄの代わりに、図６〜図８に示すように、袋状の凹部１１１ｅ，１１５ｃとしてもよい。これら図６〜図８において、図１〜図４と対応する部分には同一符号を付して示している。
【００３９】
この場合、袋状の凹部１１１ｅ，１１５ｃによって、電柱１０１に取り付けられている縫いボルト１０３の端部が、これら当て金具１１１，１１５に当接することを回避できるので、図１〜図４に示す腕金補強方法と同様に、電柱１０１から縫いボルト１０３を撤去することなく、また無停電で補強作業を行うことができる。
【００４０】
また、当接回避部を袋状の凹部１１１ｅ，１１５ｃとすることで、縫いボルト１０３が金属疲労によって折れたとしても、当該縫いボルト１０３は凹部１１１ｅ，１１５ｃに保持されるため、電柱１０１から落下するということがなくなり、安全性を向上できる。
【００４１】
また、図６〜図８では、袋状の凹部１１１ｅ，１１５ｃの底部分が平らなものを示したがなだらかな山状に形成されていてもよい。
【００４２】
また、図１〜図４に示す腕金補強方法では、左右端に突条部１１５ａが形成されている当て金１１５を用いているが、この代わりに、図９に示すように、左右端に線状部材を通すための通し部１１５ｄが形成された当て金具１１５Ａを用いてもよい。なお、この図９に示す補強方法における線状部材１１２Ａは、図１〜図４に示す補強方向における線状部材１１２がワイヤ等の細い線材で形成されたものであるのに対して、幅広のベルト状の線材で形成されたものである。
【００４３】
この当て金具１１５Ａを用いる場合、腕金１０２に当て金具１１５Ａを当接しさらに当該腕金１０２の左右端に一対の線状部材１１２Ａを掛ける際に、この線状部材１１２Ａが当て金具１１５Ａの通し部１１５ｄに通される。その他については、図１〜図４に示すように当て金具１１５を用いる場合と同様である。
【００４４】
このように当て金具１１５Ａを用いる場合にあっても、図１〜図４に示すように当て金具１１５を用いる場合と同様に、経時的に当て金具１１５Ａの位置が左右にずれていっても、線状部材１１２Ａが当て金具１１５Ａから左右に外れることがなく、当該線状部材１１２Ａは当て金具１１５Ａ上の位置を安定して維持できる。
【００４５】
ここで、図示していないが、当て金具１１５Ａの、少なくとも通し部１１５ｄの部分において、上述した当て金具１１５と同様に、腕金１０２に当接される面とは逆の面が円弧状となるように形成されていてもよく（図４参照）、線状部材１１２Ａは腕金１０２の部分で直角に折れ曲がることがなく緩やかに折れ曲がることから、線状部材１１２Ａに必要とされる強度を低く抑えることができる。
【００４６】
また、図１〜図４に示す補強方法では、一端にネジが切られたネジ部１１３ａを有し、他端にフック部１１３ｂを有しているボルト部材１１３を用いたものであるが、このボルト部材１１３の代わりに、図１０に示すように、一端にネジが切られたネジ部１１３ａを有し、他端にＪの字状の２個の引っ掛け片を持つ引っ掛け部１１３ｃを有するボルト部材１１３Ａを用いてもよい。このボルト部材１１３Ａの引っ掛け部１１３ｃの２個の引っ掛け片はそれぞれ線状部材１１２の両端の２個のリング部１１２ａに掛止される。
【００４７】
なお、ボルト部材に設けられる掛止部と線状部材に設けられる掛止部とは、上述した例に限定されるものではなく、その他の構造であってもよい、要は線状部材の両端とボルト部材のネジ部とは逆側が違いに掛止可能な構造となっていればよい。
【００４８】
また、上述した腕金補強方法では、線状部材１１２，１１２Ａと、当て金具１１５，１１５Ａとが独立したものを用いたが、図示せずも、これら線状部材と当て金具とが一体的に構成されたものを用いるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
この発明は、縫いボルトを撤去することなく腕金を容易に補強できるものであり、電柱に縫いボルトを用いて固定されている腕金を補強する際に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明による腕金補強を行った低圧配電の配電柱部分の構成を示す斜視図である。
【図２】腕金の固定部分を上方から見た図である。
【図３】腕金の固定部分を側方から見た図である。
【図４】腕金の要部を切断した断面図である。
【図５】補強部材を分解して示した斜視図である。
【図６】この発明による腕金補強を行った低圧配電の配電柱部分の構成を示す斜視図である。
【図７】腕金の固定部分を上方から見た図である。
【図８】腕金の固定部分を側方から見た図である。
【図９】当て金具および線状部材の他の例を説明するための図である。
【図１０】ボルト部材の他の例を説明するための図である。
【図１１】腕金補強を行っていない低圧配電の配電柱部分の構成を示す斜視図である。
【図１２】縫いボルトによる腕金の固定部分を上方から見た図である。
【図１３】強風等により縫いボルトが曲がった状態を示す図である。
【図１４】バンド方式による腕金の固定を説明するための図である。
【図１５】バンド方式による腕金の固定を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０１・・・電柱、１０２・・・腕金、１０３・・・縫いボルト、１０３ａ・・・ネジ部、１０４・・・ナット、１０５・・・低圧引留碍子、Ｗ・・・低圧配電線路、１１１・・・当て金具、１１１ａ・・・当接部、１１１ｂ・・・延長部、１１１ｃ・・・ボルト挿通孔、１１１ｄ・・・開口部、１１１ｅ・・・袋状の凹部、１１２，１１２Ａ・・・線状部材、１１２ａ・・・リング部、１１３，１１３Ａ・・・ボルト部材、１１３ａ・・・ネジ部、１１３ｂ・・・フック部、１１３ｃ・・・引っ掛け部、１１４・・・ナット、１１５・・・当て金具、１１５，１１５Ａ・・・当て金具、１１５ａ・・・突条部、１１５ｂ・・・開口部、１１５ｃ・・・袋状の凹部、１１５ｄ・・・通し部
【図１】
2008072853.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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