(57)【要約】【課題】追加部材がなくて済み、運転開始時などに発生するきしみ音を低コストで低減することができる天井埋込形空気調和機を提供する。【解決手段】板金で構成された外郭部材１と、外郭部材１内に設けられた熱交換器３と、吸込み口７から吸込んだ室内空気を熱交換器３を通して吹出し口９から吹出す送風機５と、外郭部材１と熱交換器３の間に設けられた発泡性の断熱部材２とを備え、断熱部材２の外郭部材１と対向する側の面に突部２ａを点在させて一体成形し、突部２ａを介して断熱部材２と外郭部材１とを接触させたものである。この場合、突部２ａは、高さＨを１ｍｍ〜５ｍｍとし、間隔を２０Ｈ〜４０Ｈとした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板金で構成された外郭部材と、該外郭部材内に設けられた熱交換器と、吸込み口から吸込んだ室内空気を前記熱交換器を通して吹出し口から吹出す送風機と、前記外郭部材と熱交換器の間に設けられた発泡スチロール製の断熱部材とを備え、
前記断熱部材の前記外郭部材と対向する側の面に突部を点在させて一体成形し、前記突部を介して前記断熱部材と外郭部材とを接触させたことを特徴とする天井埋込形空気調和機。
【請求項２】
前記突部は、高さＨが１ｍｍ〜５ｍｍであり、間隔が２０Ｈ〜４０Ｈであることを特徴とする請求項１記載の天井埋込形空気調和機。
【請求項３】
板金で構成された外郭部材と、該外郭部材内に設けられた熱交換器と、吸込み口から吸込んだ室内空気を前記熱交換器を通して吹出し口から吹出す送風機と、前記外郭部材と熱交換器の間に設けられた発泡スチロール製の断熱部材とを備え、
前記断熱部材の前記外郭部材と対向する側の面であって前記熱交換器の上部に該熱交換器の形状に沿って突部を所望の間隔で点在させて一体成形し、前記突部を介して前記断熱部材と外郭部材を接触させたことを特徴とする天井埋込形空気調和機。
【請求項４】
前記突部は、高さＨが１ｍｍ〜５ｍｍであり、前記外郭部材との接触幅が前記熱交換器側の幅の１／２以下であることを特徴とする請求項３記載の天井埋込形空気調和機。
【請求項５】
板金で構成された外郭部材と、該外郭部材内に設けられた熱交換器と、吸込み口から吸込んだ室内空気を前記熱交換器を通して吹出し口から吹出す送風機と、前記外郭部材と熱交換器の間に設けられた発泡スチロール製の断熱部材とを備え、
前記断熱部材の前記外郭部材と対向する側の面であって前記熱交換器の周囲両側に該熱交換器の形状に沿って一対の突部を壁状に連続して一体成形し、前記突部を介して前記断熱部材と外郭部材を接触させたことを特徴とする天井埋込形空気調和機。
【請求項６】
前記突部は、高さＨが１ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする請求項５記載の天井埋込形空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板金で構成された外郭部材の内部に、発泡スチロール製の断熱部材を設置した天井埋込形空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、板金で構成された外郭部材の内部に発泡スチロール製の断熱部材を設置した空気調和機の吹出チャンバにおいて、断熱部材が外郭部材と接触する面の周縁部に凸状の突起部を設けていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２９６３０号公報（第４―５頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の空気調和機では、空調運転開始時などに急激な温度変化が生じた場合、板金と発泡スチロールの膨張率の違いにより両者の間で摩擦が生じ、特に温度変化が激しい熱交換器の周辺で、きしみ音が発生するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、運転開始時などに発生するきしみ音を低減することができる天井埋込形空気調和機を提供することを第１の目的とする。また、追加部材がなくて済み、低コストできしみ音を低減することができる天井埋込形空気調和機を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る天井埋込形空気調和機は、板金で構成された外郭部材と、前記外郭部材内に設けられた熱交換器と、吸込み口から吸込んだ室内空気を前記熱交換器を通して吹出し口から吹出す送風機と、前記外郭部材と熱交換器の間に設けられた発泡スチロール製の断熱部材とを備え、前記断熱部材の前記外郭部材と対向する側の面に突部を点在させて一体成形し、前記突部を介して前記断熱部材と外郭部材とを接触させたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の天井埋込形空気調和機は、外郭の板金に接触する発泡スチロール製の断熱部材の表面に突部を設けたので、外郭部材と断熱部材の接触面積が小さくなり、運転開始時などの急激に温度が変化したとき、外郭部材と断熱部材の膨張率の差により生じるきしみ音を低減することができる。
また、本発明の天井埋込形空気調和機は、発泡スチロール製の断熱部材の表面形状を変更するだけで、突部は一体成形によって形成されるので、追加部材が必要なく、低コストできしみ音を低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１にかかる天井埋込形空気調和機の縦断面図、図２は図１の外郭板金の天板を取り外した状態の上面図、図３は図１の断熱部材と外郭部材の接触部近傍を拡大した縦断面図である。
図１、図２に示すように、天井埋込形空気調和機は、その外郭に板金で形成された外郭部材１を有する。外郭部材１の内部には室内空気を循環させる送風機５が設けられており、この送風機５はモータ６によって回転する。また、送風機５を囲むようにしてほぼ四角形に配置された熱交換器３が設けられ、熱交換器３の下部には熱交換器３により除湿された水分を回収するドレンパン４が設けられている。さらに、外郭部材１の内側には、吸込口７と吹出口９を形成する化粧パネル８によって構成され、空気調和機の内部と外部を断熱するための発泡スチロール製の断熱部材２が設けられている。そして、断熱部材２の外郭部材１側の表面には、外郭部材１との接触面積を低減するためのほぼ半球状の突部２ａが、断熱部材２と一体に成形されて点在している。
【０００９】
この半球状の突部２ａは、図３に示すように、高さがＨ＝１ｍｍ〜５ｍｍであり、間隔がＬ１＝２０Ｈ〜４０Ｈ（高さＨの２０倍から４０倍）で、この突部２ａを介して断熱部材２が外郭部材１と接触するようになっている。この場合、突部２ａの高さＨが１ｍｍより小さいと、きしみ音の低減効果が小さく、逆に５ｍｍより大きいと、きしみ音の低減効果は変わらないものの室内機の外形が大きくなってしまう。よって、突部の高さは、Ｈ＝１〜５ｍｍの範囲であることが好ましい。また、突部２ａを、その高さＨの２０倍から４０倍の間隔Ｌ１で断熱部材２の表面に配置すると、断熱部材２と外郭部材１は突部２ａのみで接触し、その他の部分では隙間が生じて接触しないので、接触面積が小さくなり、空調運転開始時の急激な温度変化によるきしみ音の発生が低減できる。よって、突部２ａの間隔は、Ｌ１＝２０Ｈ〜４０Ｈの範囲であることが好ましい。
【００１０】
この突部２ａは断熱部材２の全面に点在しているが、部分的に点在した状態であってもよく、また熱交換器の周辺のみに点在した状態であってもよい。また、突部２ａはほぼ半球状に形成されているが、半球状に限定されるものではなく、例えばほぼ截頭角錐状であってもよく、あるいはほぼ截頭円錐状であってもよい。
【００１１】
次に動作について説明する。
モータ６によって送風機５が回転すると、吸込口７から空気が吸い込まれ、冷媒配管１０を通じて冷媒が循環する熱交換器３で熱交換されて、吹出口９から吹出される。この場合、熱交換器３を通過した空気はその風路を形成する断熱部材２に沿って流れるので、断熱部材２には空調運転開始時に温度変化が生じ、冷房時は収縮し、暖房時は膨張する。一方、断熱部材２の外側の外郭部材１は、金属で構成されているので、発泡スチロールで形成されている断熱部材２に比べて、温度変化に対して膨張率が小さい。
このため、空気調和機の運転開始により温度変化が生じると、断熱部材２が外郭部材１にこすれてきしみ音が発生するおそれがあるが、上述のように断熱部材２の表面には、高さＨ＝１ｍｍ〜５ｍｍの突部２ａが、間隔Ｌ１＝２０Ｈ〜４０Ｈで断熱部材２と一体成形で形成され、この突部２ａと外郭部材１が接触するようになっているので、きしみ音が低減する。
【００１２】
本実施の形態１によれば、突部２ａにより外郭部材１と断熱部材２の接触面積が小さくなっているので、空調機の運転開始により急激に温度変化が生じても、外郭部材１と断熱部材２の膨張率の差によって生じるきしみ音を低減することができる。また、突部２ａが一体成形によって形成されるので、きしみ音の低減には追加部材が不要で、低コストで行うことが可能となる。
【００１３】
実施の形態２．
図４は本発明の実施の形態２にかかる天井埋込形空気調和機の縦断面図、図５は図４の外郭板金の天板を取り外した状態の上面図、図６は図４の断熱部材と外郭部材の接触部近傍を拡大した縦断面図である。実施の形態１では、断熱部材２の外郭部材１側の表面全体に突部２ａを点在させたが、本実施の形態２では熱交換器３の形状に沿って突部を点在させたものである。なお、実施の形態１と同一または相当部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００１４】
断熱部材２の表面には、外郭部材１との接触面積を低減するためのほぼ截頭角錐状の突部２ｂが、熱交換器３の形状に沿って熱交換器３の上部に所定の間隔で一体に成形されて点在している。この突部２ｂは、高さがＨ＝１ｍｍ〜５ｍｍで、外郭部材１との接触幅Ｌ２が熱交換器３側の幅Ｌ３の１／２以下となっており、この状態で断熱部材２と接触している。なお、突部２ｂの高さを１ｍｍ〜５ｍｍとする理由は実施の形態１の場合と同様である。
【００１５】
次に動作について説明する。
実施の形態１と同様に、断熱部材２は熱交換器３を通過した空気により温度変化を受けるが、特に熱交換器３と接触している付近はその他の部分に比べて、温度変化が大きくなる。このため、断熱部材２と外郭部材１が一様に接触している場合には、きしみ音の発生は熱交換器３の周辺が大きくなるおそれがあるが、上述したように、断熱部材２の表面には、高さＨ＝１ｍｍ〜５ｍｍであって、外郭部材１との接触幅Ｌ２が熱交換器３側の幅Ｌ３の１／２以下の突部２ｂが、断熱部材２と一体に成形され、この突部２ａと外郭部材１が接触するようになっているので、きしみ音が低減する。
【００１６】
本実施の形態２によれば、特に温度変化による膨張、収縮が大きい熱交換器３の真上において断熱部材２と外郭部材１の接触面積が小さくなっているので、空気調和機の運転開始により急激に温度変化が生じても、きしみ音の発生を効果的に低減することができる。また、突部２ｂが一体成形によって形成されるので、きしみ音の低減には追加材料が不要で、低コストで行うことが可能となる。
【００１７】
実施の形態３．
図７は本発明の実施の形態３にかかる天井埋込形空気調和機の縦断面図、図８は図７の外郭板金の天板を取り外した状態の上面図、図９は図７の断熱部材と外郭部材の接触部近傍を拡大した縦断面図である。実施の形態２では、熱交換器３上部の断熱部材２の表面に突部２ｂを一体成形して点在させたが、本実施の形態３では、温度変化が大きい熱交換器直上での外郭部材１と断熱部材２との接触を回避するための手段を設けたものである。なお、実施の形態１と同一または相当部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００１８】
断熱部材２の表面には、熱交換器３の周囲両側に、熱交換器３に沿った形で断面台形状で壁状に連続する一対の突部２ｃが一体成形され、この突部２ｃは高さがＨ＝１ｍｍ〜５ｍｍであって、外郭部材１と接触するようになっている。
なお、突部２ａは断面ほぼ台形状で壁状に連続する場合を示したが、この形状に限定するものではない。
【００１９】
次に動作について説明する。
実施の形態１と同様に、断熱部材２は熱交換器３を通過した空気により温度変化を受けるが、特に熱交換器３と接触している付近はその他の部分に比べて、温度変化が大きくなる。このため、断熱部材２と外郭部材１が一様に接触している場合には、きしみ音の発生は熱交換器３の周辺が大きくなるおそれがあるが、上述したように、断熱部材２の表面には、高さＨ＝１ｍｍ〜５ｍｍの壁状に連なる突部２ｃが、熱交換器３の周囲両側に断熱部材２と一体に連続して成形され、この突部２ｃと外郭部材１が接触するようになっているので、きしみ音が低減する。
【００２０】
本実施の形態３によれば、特に温度変化が大きい熱交換器３の直上では断熱部材２と外郭部材１は接触しないので、きしみ音を低減することができる。また、突部２ｃが一体成形によって形成されるので、きしみ音の低減には追加材料が不要で、低コストで行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる天井埋込形空気調和機の縦断面図である。
【図２】図１の外郭板金の天板を取り外した状態の上面図である。
【図３】図１の断熱部材と外郭部材の接触部近傍を拡大した縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２にかかる天井埋込形空気調和機の縦断面図である。
【図５】図４の外郭板金の天板を取り外した状態の上面図である。
【図６】図４の断熱部材と外郭部材の接触部近傍を拡大した縦断面図である。
【図７】本発明の実施の形態３にかかる天井埋込形空気調和機の縦断面図である。
【図８】図７の外郭板金の天板を取り外した状態の上面図である。
【図９】図７の断熱部材と外郭部材の接触部近傍を拡大した縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  外郭部材、２  断熱部材、２ａ、２ｂ、２ｃ  突部、３  熱交換器、５  送風機、７  吸込み口、９  吹出し口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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