(57)【要約】      （修正有）【課題】シール性能が良好で、信頼性の高いガスバルブを備えたアキュムレータを提供する。【解決手段】シェル内に配置され気体室と液体室とに仕切っているブラダ、シェルに保持され気体室に気体を封入するためのガスバルブ２とよりなるアキュムレータにおいて、ガスバルブが、気体室と大気側とを連通する連通路３１を備え、シェルに保持されているバルブボディ３と、連通路内を往復動可能に配置されているピストンロッド４と、ピストンロッド外周面と連通路内周面との間隙をシールしている密封手段５と、ピストンロッドを大気側に押圧しているバネ手段６と、バネ手段が気体室側に移動することを阻止するストッパ手段９とよりなり、ピストンロッドをバネ手段に抗して一定量気体室側へ押し込むことにより、密封手段のシールが解除され、大気側と気体室側とが連通してガスが気体室内に封入出来る状態になる構成としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シェル（１）、前記シェル（１）内に配置され、前記シェル（１）を気体室と液体室とに仕切っているブラダ（８）、前記シェル（１）に保持され前記気体室に気体を封入するためのガスバルブ（２）とよりなるアキュムレータにおいて、前記ガスバルブ（２）が、前記気体室と大気側とを連通する連通路（３１）を備え、前記シェル（１）に保持されているバルブボディ（３）と、前記連通路（３１）内を往復動可能に配置されているピストンロッド（４）と、前記ピストンロッド（４）外周面と前記連通路（３１）内周面との間隙をシールしている密封手段（５）と、前記ピストンロッド（４）を大気側に押圧しているバネ手段（６）と、前記バネ手段（６）が気体室側に移動することを阻止するストッパ手段（９）とよりなり、前記ピストンロッド（４）を前記バネ手段（６）に抗して一定量気体室側へ押し込むことにより、前記密封手段（５）のシールが解除され、大気側と気体室側とが連通してガスが前記気体室内に封入出来る状態になることを特徴とするアキュムレータ。
【請求項２】
前記ピストンロッド（４）の外周面は、前記密封手段（５）が存在する領域から大気側に向って先細りとなる円錐台形状であると共に、気体室側に前記連通路（３１）に設けた段部（３１１）に当接する拡径部（４１）となっていることを特徴とする請求項１記載のアキュムレータ。
【請求項３】
前記ピストンロッド（４）の大気側端部には、押込み用突起が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のアキュムレータ。
【請求項４】
前記密封手段（５）が、前記ピストンロッド（４）の外周面に設けた環状溝（１０）内に保持された弾性材製０リングであることを特徴とする請求項１乃至３記載のアキュムレータ。
【請求項５】
前記バネ手段（６）が、前記ピストンロッド（４）に設けた段部（４１）と、前記連通路（３１）の前記気体室側端部に設けたストッパ（９）との間で保持されていることを特徴とする請求項１乃至４記載のアキュムレータ。
【請求項６】
前記ピストンロッド（４）外周面に軸方向に伸びる流路（４２）を設けたことを特徴とする請求項１乃至５記載のアキュムレータ。
【請求項７】
前記ピストンロッド（４）が前記連通路（３１）と摺動する軸方向長さが、前記ピストンロッド（４）の可動距離より長いことを特徴とする請求項１乃至６記載のアキュムレータ。
【請求項８】
前記ピストンロッド（４）の軸方向長さ（Ｌ）が軸径（ｄ）の２．５倍以上であることを特徴とする請求項１乃至７記載のアキュムレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アキュムレータに関する。
また、本発明は、流体制御用に適したアキュムレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図３に示す様なブラダ型アキュムレータが知られている。
そして、このブラダ型アキュムレータは、金属材製のシェル１と、このシェル１内に配置され、シェル１を気体室と液体室とに仕切っているゴム状弾性材製ブラダ８と、シェル１に保持され、気体室に気体を封入するためのガスバルブ２とより構成されている。
この種ガスバルブは、図２に示す様な構造のものが知られている。
【０００３】
すなわち、ガスバルブ２００は、気体室と大気側とを連通する連通路３１０を備え、シェル１に保持されているバルブボディ３００と、連通路３１０内を往復動可能に配置されているピストンロッド４００とから構成されている。
そして、バルブボディ３００側には、前記ピストンロッド４００の軸方向端部に設けた弁座４０１と当接する、ゴム状弾性材製の平板状バルブシート３０１が配置されている。
そして、ピストンロッド４００を、大気側に押圧しているバネ手段６００に抗して一定量気体室側へ押し込むことにより、弁座４０１とバルブシート３０１とのシールが解除され、大気側と気体室側とが連通してガスが気体室内に封入出来る状態になる。
【０００４】
しかし、この種のガスバルブ２００の構造では、バルブシート３０１が、常時、気体室の高圧が作用したピストンロッド４００により押圧されているので、早期にバルブシート３０１がヘタリ易い。
更に、バルブシート３０１のゴム弾性が失われ、永久変形を招来する為に、弁座４０１とバルブシート３０１との馴染み性が悪くなり、漏れる危険性があった。
また、高圧且つ急激なガス封入或いは排出させた時には、バルブシート３０１が踊って、隙間に噛み込み、バルブシート３０１が早期に損傷する問題を惹起した。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３１７６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、シール性能が良好で、信頼性の高いガスバルブを備えたアキュムレータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のアキュムレータは、シェル、前記シェル内に配置され、前記シェルを気体室と液体室とに仕切っているブラダ、前記シェルに保持され前記気体室に気体を封入するためのガスバルブとよりなるアキュムレータにおいて、前記ガスバルブが、前記気体室と大気側とを連通する連通路を備え、前記シェルに保持されているバルブボディと、前記連通路内を往復動可能に配置されているピストンロッドと、前記ピストンロッド外周面と前記連通路内周面との間隙をシールしている密封手段と、前記ピストンロッドを大気側に押圧しているバネ手段と、前記バネ手段が気体室側に移動することを阻止するストッパ手段とよりなり、前記ピストンロッドを前記バネ手段に抗して一定量気体室側へ押し込むことにより、前記密封手段のシールが解除され、大気側と気体室側とが連通してガスが前記気体室内に封入出来る状態になる構成としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の考案のアキュムレータによれば、気体室内へのガスの封入とガスの放出が長期間安定して行えるガスバルブを備えたアキュムレータを提供することができる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明のアキュムレータによれば、ガスの封入が繰り返し行われても、密封手段を損傷することが無く、ガスの大気側への放出を急速に行うことが可能である。
【００１０】
更に、請求項３記載の発明のアキュムレータによれば、特別の治具を用いることなく、簡単にガスの封入と放出が出来る。
【００１１】
更に又、請求項４記載の発明のアキュムレータによれば、長期間使用してもバルブシートがヘタる事はなく、安定したシールが維持出来る。
【００１２】
更に、請求項５記載の発明のアキュムレータによれば、ガスの大気側への漏洩を確実に阻止出来る。
【００１３】
更に、請求項６記載の発明のアキュムレータによれば、ガスの封入と放出が円滑に行える。
【００１４】
更に、請求項７記載の発明のアキュムレータによれば、ピストンロッドの傾きを低く抑えることが出来る。
【００１５】
更に、請求項８記載の発明のアキュムレータによれば、ピストンロッドの傾きを低く抑え、密封手段のシール性能を最良に保つことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面に基づき説明する。
図１は、本発明に係るガスバルブの断面図であり、図３は図１に示したガスバルブが取り付けられるアキュムレータの断面図である。
【００１７】
金属材製のシェル１内には、ゴム状弾性材製ブラダ８が配置されている。
そして、このブラダ８により、シェル１内は、気体室と液体室とに仕切られている。
シェル１の軸方向一端には、気体室へ気体を導入するガスバルブ２が配置されている。
また、シェル１の軸方向他端には、液体室へ液体を導入する液体導入口１１が設けられている。
【００１８】
このガスバルブ２は、気体室と大気側とを連通する連通路３１を備えており、シェル１に保持されているバルブボディ３と、この連通路３１内を往復動可能に配置されているピストンロッド４と、このピストンロッド４外周面と連通路３１内周面との間隙をシールしている密封手段５と、ピストンロッド４を大気側に押圧しているバネ手段６と、バネ手段６が気体室側に移動することを阻止するストッパ手段とを備えている。
このストッパ手段は、ピストンロッド４の拡径部４１とバルブボディ３に形成した段部３１１とが当接することにより機能する。
【００１９】
そして、ピストンロッド４は、バネ手段６に抗して一定量気体室側へ押し込まれると、密封手段５のシールが解除され、大気側と気体室側とが連通してガスが気体室内に封入出来る状態になる。
【００２０】
ピストンロッド４の外周面は、密封手段５が存在する領域から大気側に向って先細りとなる円錐台形状である。
このことにより、気体室内にガスを封入する際のピストンロッド４の移動が、密封手段５を損傷することなく円滑に行える。
【００２１】
密封手段５は、通常、ゴム状弾性材製の０リングが使用され、この０リングは、ピストンロッド４の外周面に設けた環状溝１０内に保持されている。
また、気体室側には小径段部４１が設けられている。
【００２２】
更に、ピストンロッド４の大気側端部には、押込み用突起が設けられている。
このことにより、特別の治具を使用せず、ガスを気体室に封入できる。
【００２３】
また、バネ手段６は、ピストンロッド４に設けた段部４１と、連通路３１の気体室側端部に設けたストッパ９との間で保持されている。
また更に、ピストンロッド４の外周面には、軸方向に伸びる流路４２が設けられている。
このことにより、ガスの封入と放出が円滑に行える。
また、ピストンロッド４が連通路３１と摺動する軸方向長さＬが、ピストンロッド４の可動距離より長くなる様に設計されている。
【００２４】
更に、ピストンロッド４の軸方向長さＬは、ピストンロッド４の軸径ｄに対し２.５倍以上となる様に設計される。
このことにより、ピストンロッド４の円滑な可動が可能となり、結果として、密封手段の安定したシール性能が期待できる。
【００２５】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るガスバルブの断面図である。
【図２】従来技術に係るガスバルブの断面図である。
【図３】ガスバルブをアキュムレータに取り付けた状態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    シェル
２    ガスバルブ
３    バルブボディ
４    ピストンロッド
５    密封手段
６    バネ手段
８    ブラダ
９    ストッパ
１０  環状溝
１１  流体導入口
３１  連通路
４１  拡径部
４２  流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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