(57)【要約】【課題】小型で単純な形状のアース板を用いてローラの接地を確実に行うことができ、コストダウンや省スペースを実現することができる画像形成装置のローラ接地構造を提供すること。【解決手段】導電性支軸３，４が導電性軸受５，６によって回転可能に支持されたローラ１，２を、接地された本体フレーム１１に電気的に接続することによって該ローラ１，２を接地するようにした画像形成装置のローラ接地構造において、前記導電性軸受５，６に取り付けられたアース板９，１０と前記本体フレーム１１とを引っ張りコイルバネ１２で連結して前記ローラ１，２を接地する。【選択図】図１
2008197504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性支軸が導電性軸受によって回転可能に支持されたローラを、接地された本体フレームに電気的に接続することによって該ローラを接地するようにした画像形成装置のローラ接地構造において、
前記導電性軸受に取り付けられたアース板と前記本体フレームとを引っ張りコイルバネで連結して前記ローラを接地することを特徴とする画像形成装置のローラ接地構造。
【請求項２】
前記引っ張りコイルバネの両端に形成されたフック部の一方とコイル部の間に直線部を設け、一方のフック部をローラのアース板に係止し、他方のフック部を前記本体フレームに係止するとともに、前記直線部を他のローラのアース板に係合させたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置のローラ接地構造。
【請求項３】
前記引っ張りコイルバネの直線部のアース板との係合点を該引っ張りコイルバネの両係止点を結んだ直線上に配置しないことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置のローラ接地構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に設けられた各種ローラの接地構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式によって画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置には、用紙搬送ローラ、レジストローラ、転写ローラ等の各種ローラが設けられているが、これらのローラの接地は、該ローラの導電性支軸を回転可能に支持する導電性軸受を、接地された本体フレームに電気的に接続することによってなされている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、導電性軸受にアース板の一端を当て、該アース板の他端を本体フレームに当てることによってローラを接地する構成が開示されている。
【特許文献１】特開平８−０４８４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された構成では、各ローラ毎にアース板の形状が異なるととともに、その形状自体が複雑化するため、その成形に用いられる金型が複雑化するとともに、アース板の展開形状によっては材料取りに無駄が多くなって歩留まりの低下を招くという問題がある。特に、画像形成装置の小型化に伴って駆動ギヤや電気部品がアース板の近傍に配設されるため、これらを避けてアース板を設置する必要があり、このために該アース板の形状が益々複雑となる傾向にある。
【０００５】
又、アース板を本体フレームに面で当てているため、該アース板の変形によって両者の接点が外れる可能性がある。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、小型で単純な形状のアース板を用いてローラの接地を確実に行うことができ、コストダウンや省スペースを実現することができる画像形成装置のローラ接地構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、導電性支軸が導電性軸受によって回転可能に支持されたローラを、接地された本体フレームに電気的に接続することによって該ローラを接地するようにした画像形成装置のローラ接地構造において、前記導電性軸受に取り付けられたアース板と前記本体フレームとを引っ張りコイルバネで連結して前記ローラを接地することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記引っ張りコイルバネの両端に形成されたフック部の一方とコイル部の間に直線部を設け、一方のフック部をローラのアース板に係止し、他方のフック部を前記本体フレームに係止するとともに、前記直線部を他のローラのアース板に係合させたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記引っ張りコイルバネの直線部のアース板との係合点を該引っ張りコイルバネの両係止点を結んだ直線上に配置しないことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、導電性軸受に取り付けられたアース板と本体フレームとを引っ張りコイルバネで連結してローラを接地するようにしたため、アース板として小型で形状が単純なものを使用することができ、その成形に使用される金型も単純化してコストダウンが図られる。又、スペースを取らない引っ張りコイルバネを使用するため、省スペース化を図ることができ、画像形成装置の小型化にも対応することができる。更に、引っ張りコイルバネのバネ力によってアース板や本体フレームが引っ張られた状態でこれらが連結されるため、ローラの接地が確実になされる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、引っ張りコイルバネの両端に形成されたフック部をローラのアース板と本体フレームにそれぞれ係止するとともに、一方のフック部とコイル部の間に設けられた直線部を他のローラのアース板に係合させたため、１つの引っ張りコイルバネで複数のローラを同時に接地することができ、効率の良い接地を実現して更なるコストダウンと省スペース化を図ることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、引っ張りコイルバネの直線部のアース板との係合点を該引っ張りコイルバネの両係止点を結んだ直線上に配置しないようにしたため、引っ張りコイルバネの直線部がアース板の係合点を起点として弾性変形してアース板を引っ張ることとなり、これによってローラの接地が確実になされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のローラ接地構造の基本構成を示す斜視図、図２は同ローラ接地構造の基本構成を示す側面図、図３は使用前の引っ張りコイルバネの側面図である。
【００１５】
図１において、１，２はプリンタ等の画像形成装置の搬送ローラであって、これらの搬送ローラ１，２の導電性支軸３，４の軸方向両端（図１には一方のみ図示）は導電性軸受５，６によって回転可能に支持されており、各導電性支軸３，４の導電性軸受５，６から外側方へ突出する一端にはギヤ７，８がそれぞれ結着されている。
【００１６】
そして、上記各導電性軸受５，６には、金属板によって矩形に成形されたアース板９，１０がそれぞれ取り付けられており、一方のアース板９には係止孔９ａが形成され、他方のアース板１０には鍵状のフック１０ａが形成されている。
【００１７】
又、図１において、１１は接地された本体フレームであって、これには係止孔１１ａが形成されている。
【００１８】
而して、本実施の形態では、搬送ローラ１，２は、アース板９，１０と本体フレーム１１とを引っ張りコイルバネ１２で連結することによって接地されている。ここで、引っ張りコイルバネ１２は、図３に示すように、その両端にフック部１２ａ，１２ｂが形成されるとともに、一方のフック部１２ａ側にはコイル部１２ｃが形成され、該コイル部１２ｃと他方のフック部１２ｂの間には直線部１２ｄが形成されている。
【００１９】
上述のように構成された引っ張りコイルバネ１２は、一方のフック部１２ａが一方のアース板９の係止孔９ａに引っ掛けられて係止され、直線部１２ｄが他方のアース板１０に形成されたフック１０ａに掛けられて係合された状態で軸方向に引っ張られ、他方のフック部１２ｂが本体フレーム１１の係止孔１１ａに引っ掛けられて係止される。
【００２０】
ここで、本実施の形態では、図２に示すように、引っ張りコイルバネ１２の直線部１２ｄのアース板１０のフック１０ａとの係合点Ｃは、該引っ張りコイルバネ１２の両フック部１２ａ，１２ｂのアース板９と本体フレーム１１への係止点Ａ，Ｂを結んだ直線Ｌ上に配置されておらず、直線Ｌから下方へオフセットした位置に配置されている。従って、引っ張りコイルバネ１２の直線部１２ｄは、アース板１０のフック１０ａへの係合点Ｃを起点として本体フレーム１１まで上方へ折り曲げられている。
【００２１】
以上のように、本実施の形態では、導電性軸受５，６にそれぞれ取り付けられたアース板９，１０と本体フレーム１１とを引っ張りコイルバネ１２で連結して搬送ローラ１，２を接地するようにしたため、アース板９，１０としては小型で形状が単純なものを使用することができ、その成形に使用される金型も単純化してコストダウンが図られる。
【００２２】
又、搬送ローラ１，２の接地にスペースを取らない引っ張りコイルバネ１２を使用するため、省スペース化を図ることができ、画像形成装置の小型化にも対応することができる。
【００２３】
更に、引っ張りコイルバネ１２のバネ力によってアース板９，１０や本体フレーム１１が引っ張られた状態でこれらが連結されるため、搬送ローラ１，２の接地が確実になされる。
【００２４】
又、本実施の形態では、引っ張りコイルバネ１２の両端に形成されたフック部１２ａ，１２ｂを一方の搬送ローラ１のアース板９と本体フレーム１１にそれぞれ係止するとともに、一方のフック部１２ｂとコイル部１２ｃの間に設けられた直線部１２ｄを他方の搬送ローラ２のアース板１０のフック１０ａに係合させたため、１つの引っ張りコイルバネ１２で２つの搬送ローラ１，２を同時に接地することができ、効率の良い接地を実現して更なるコストダウンと省スペース化を図ることができる。
【００２５】
更に、本実施の形態では、引っ張りコイルバネ１２の直線部１２ｄのアース板１０のフック１０ａとの係合点Ｃを、該引っ張りコイルバネ１２の両フック部１２ａ，１２ｂのアース板９と本体フレーム１１への係止点Ａ，Ｂを結んだ直線Ｌから下方へオフセットした位置に配置したため、該引っ張りコイルバネ１２の直線部１２ｄがアース板１０のフック１０ａへの係合点Ｃを起点として弾性変形してアース板１０を引っ張ることとなり、これによって搬送ローラ２の接地が確実になされる。
【００２６】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図４に基づいて説明する。
【００２７】
図４は本発明の実施の形態２に係る画像形成装置のローラ接地構造を示す斜視図であり、本図においては図１及び図２に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。
【００２８】
本実施の形態では、一方のアース板９を他方のアース板１０方向に延ばすとともに、その端部を直角に折り曲げ、その折り曲げ部９ｂに形成された係止孔９ａに引っ張りコイルバネ１２の一方のフック部１２ａを引っ掛けて係止し、引っ張りコイルバネ１２の他方のフック部１２ｂを線バネ１３の線材１３ｃに引っ掛けて係止したことを特徴としている。
【００２９】
ここで、上記線バネ１３は、両端に形成された圧縮コイルバネ１３ａ，１３ｂを線材１３ｃで連結して構成されており、金属製の搬送板１４を、接地された不図示の本体フレームと電気的に接続（導通）して該搬送板１４を接地するものである。尚、図４において、１５はレジストローラ、１６は転写ローラである。
【００３０】
而して、本実施の形態においては、導電性軸受５，６に取り付けられたアース板９，１０と不図示の本体フレームとを引っ張りコイルバネ１２と線バネ１３で連結して不図示の搬送ローラを接地するようにしたため、前記実施の形態１と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のローラ接地構造の基本構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のローラ接地構造の基本構成を示す側面図である。
【図３】使用前の引っ張りコイルバネの側面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置のローラ接地構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１，２          搬送ローラ
３，４          導電性支軸
５，６          導電性軸受
７，８          ギヤ
９，１０        アース板
９ａ            アース板の係止孔
９ｂ            アース板の折り曲げ部
１０ａ          アース板のフック
１１            本体フレーム
１１ａ          本体フレームの係止孔
１２            引っ張りコイルバネ
１２ａ，１２ｂ  引っ張りコイルバネのフック部
１２ｃ          引っ張りコイルバネのコイル部
１２ｄ          引っ張りコイルバネの直線部
１３            線バネ
１３ａ，１３ｂ  線バネの圧縮コイルバネ
１３ｃ          線バネの線材
１４            搬送板
１５            レジストローラ
１６            転写ローラ
Ａ，Ｂ          引っ張りコイルバネの係止部
Ｃ              引っ張りコイルバネの係合部
Ｌ              係止点同士を結んだ直線
【図１】
2008197504.tif 000003
【図２】
2008197504.tif 000004
【図３】
2008197504.tif 000005
【図４】
2008197504.tif 000006