(57)【要約】【課題】確実な結束が行え、テープの無駄が少なく、結束具合の調整が可能な結束機を提供する。【解決手段】フレーム２１のテープ保持部２２とガイド手段は、受入部２３の一端から引き出されるテープ１０の接着面が受入部２３の内側に向いた状態で引き出され、テープの非接着面に被結束物１が接する状態で受入部２３に受け入れられるように形成され、レバー３０の操作で回動するアーム４０の動きにテープ挟持体５０をリンクさせるためのリンク機構は、テープ１０の非接着面に被結束物１が接する状態で受入部２３に受け入れられた状態からアーム３０が閉じる際に、テープ１０の自由端１１側にひねりを加え、テープの中間部と接着面同士が対向する交差状態にして接着させるように構成されている。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面が接着性を有するロール状のテープを保持するテープ保持部、被結束物を受け入れるための受入部および前記テープ保持部に保持されたテープの自由端を前記受入部の一端から引き出し可能に案内するガイド手段を有するフレームと、
前記フレームに回動自在に取り付けられたレバーと、
先端側が前記受入部の一端近傍に延び、他端側が前記フレームに回動自在に取り付けられ、前記レバーに対する操作により回動するアームと、
前記アームの先端に設けられ前記受入部の一端から引き出されたテープの自由端を挟持するテープ挟持体と、
前記テープ挟持体に挟持されて引き出されたテープの中間部を切断するためのテープカッタと、
前記アームが閉じた状態で前記テープ挟持体によりテープの自由端が挟持され、前記アームが開くときにテープが引き出されて、該引き出されたテープに被結束物が接する状態で前記受入部に受け入れ、前記アームが閉じるときにテープの自由端と中間部の接着面同士が接着されて前記被結束物がひとまとめに結束され、該接着部分と前記受入部の一端との間の位置で前記テープカッタによる切断処理が行われるように、前記アームの動きに前記テープ挟持体およびテープカッタの動きをリンクさせるリンク機構とを備えた結束機において、
前記フレームのテープ保持部とガイド手段は、前記受入部の一端から引き出される前記テープの接着面が前記受入部の内側に向いた状態で引き出され、該テープの非接着面に被結束物が接する状態で前記受入部に受け入れられるように形成されており、
前記リンク機構は、前記テープの非接着面に被結束物が接する状態で前記受入部に受け入れられた状態から前記アームが閉じる際に、前記テープの自由端側を該テープの中間部に対して接着面同士が対向し且つ交差する状態にして接着させるように構成されていることを特徴とする結束機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作物の茎、枝、ツル等を、添え木や引張紐状の物等とともに結束材によりひとまとめに結束して固定するための結束機のうち、特に、接着テープを結束材として用いるものにおいて、テープを無駄にせずに、結束具合の調整を可能にするための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
接着テープを結束材とする結束機として、レバーを操作することにより、ロール状のテープの自由端をテープ挟持体で挟持して、フレームの凹状に形成された受入部の前に接着面を外に向けた状態で引き出し、その引き出したテープの外面に被結束物を接触させて受入部に受け入れ、テープの自由端側と中間部の接着面同士を接着させ、その接着部分とテープのロール部側との間を切断して、被結束物をひとまとめにする構造のものが従来からあった。
【０００３】
しかしながら、このような従来の結束機では、テープの接着面が被結束物の外周に直接触れてしまい、その接着力によりテープ同士の接着処理にいたる前に自由端の挟持が解除されたりして、うまく結束できず、作業効率が低下するという問題があった。
【０００４】
この問題を解決する技術として、例えば、特許文献１には、テープを大きな弛みのある状態に引き出してから結束して接着させる方法が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２８４１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の結束機では、被結束物の太さに無関係に一定長さのテープ引き出しが必要となり、テープの無駄が多く、しかも、被結束物に合わせて結束具合を調整することができないという不便さがあった。
【０００７】
本発明は、この問題を解決して、確実な結束が行え、テープの無駄が少なく、結束具合の調整が可能な結束機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明の結束機は、
片面が接着性を有するロール状のテープを保持するテープ保持部、被結束物を受け入れるための受入部および前記テープ保持部に保持されたテープの自由端を前記受入部の一端から引き出し可能に案内するガイド手段を有するフレームと、
前記フレームに回動自在に取り付けられたレバーと、
先端側が前記受入部の一端近傍に延び、他端側が前記フレームに回動自在に取り付けられ、前記レバーに対する操作により回動するアームと、
前記アームの先端に設けられ前記受入部の一端から引き出されたテープの自由端を挟持するテープ挟持体と、
前記テープ挟持体に挟持されて引き出されたテープの中間部を切断するためのテープカッタと、
前記アームが閉じた状態で前記テープ挟持体によりテープの自由端が挟持され、前記アームが開くときにテープが引き出されて、該引き出されたテープに被結束物が接する状態で前記受入部に受け入れ、前記アームが閉じるときにテープの自由端と中間部の接着面同士が接着されて前記被結束物がひとまとめに結束され、該接着部分と前記受入部の一端との間の位置で前記テープカッタによる切断処理が行われるように、前記アームの動きに前記テープ挟持体およびテープカッタの動きをリンクさせるリンク機構とを備えた結束機において、
前記フレームのテープ保持部とガイド手段は、前記受入部の一端から引き出される前記テープの接着面が前記受入部の内側に向いた状態で引き出され、該テープの非接着面に被結束物が接する状態で前記受入部に受け入れられるように形成されており、
前記リンク機構は、前記テープの非接着面に被結束物が接する状態で前記受入部に受け入れられた状態から前記アームが閉じる際に、前記テープの自由端側を該テープの中間部に対して接着面同士が対向し且つ交差する状態にして接着させるように構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
このようにしたため、本発明の結束機では、テープの非接着面に被結束物が接した状態で束ねられるので、テープと被結束物との接着によるテープの挟持はずれがなく、円滑に引き出しと束ねが行え、テープの無駄が少なく、結束具合の調整が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１〜図３は、本発明の実施形態の結束機２０の構造を示している。
【００１１】
この結束機２０は、フレーム２１、レバー３０、アーム４０、テープ挟持体５０およびリンク機構を有している。
【００１２】
フレーム２１は、互いに平行に対向する側板２１ａ、２１ｂとその側板２１ａ、２１ｂの上部の開口を閉じるカバー２１ｃとにより構成されている。一方の側板２１ａの端部はロール状のテープ１０を装填するために略円状に切欠かれており、カバー２１ｃの端部がこの切欠部分を覆っている。
【００１３】
フレーム２１の一端側には、片面が接着性を有するロール状のテープ１０を回転自在に保持するための円形状のテープ保持部２２が形成されている。このテープ保持部２２は、例えば図３に示しているように、側板２１ｂ側に取り付けられ、テープ１０の中央部に係合可能な回転体２２ａでテープ１０を支持している。
【００１４】
フレーム２１の他端側には、被結束物を受け入れるために凹状に形成された受入部２３が設けられている。また、テープ保持部２２と受入部２３の間には、テープ１０の自由端１１を受入部２３の一端２３ａから引き出し可能に案内するガイド手段として複数のガイドローラ２４が設けられている。
【００１５】
ここで、テープ保持部２２とガイド手段としてのガイドローラ２４は、受入部２３の一端２３ａから引き出されるテープ１０の接着面１０ａが受入部２３の内側に向いた状態で引き出され、テープの非接着面１０ｂに被結束物が接する状態で受入部２３に受け入れられように形成されている。なお、受入部２３の一端２３ａ側には下方に延びたロック解除板２６が形成されている。
【００１６】
レバー３０は、フレーム２１の受入部２３の他端２３ｂに挿着されたレバー軸３１に一端が回動自在に取り付けられ、図示しないバネ等の付勢手段により、常に開く方向に付勢されている。レバー３０の中間部の内側には連結ピン３２が突設されている。
【００１７】
アーム４０は、フレーム２１のテープ保持部２２と受入部２３の他端２３ｂとに間に挿着されたアーム軸４１に一端側が回動自在に取り付けられ、中間部が受入部２３を塞ぎ、他端側が受入部２３の一端２３ａ近傍に延びている。
【００１８】
このアーム４０には、レバー３０の連結ピン３２を受け入れる長穴４２が設けられており、レバー３０が握り操作されると、アーム４０の先端側が受入部２３の一端側に近づく方向に回動し、レバー３０の握りを緩める操作をすると、アーム４０の先端側が受入部２３の一端側から離間する方向に回動する。
【００１９】
テープ挟持体５０は、このアーム４０の先端に設けられ、受入部２３の一端２３ａから引き出されたテープ１０の自由端１１を挟持し、アーム４０の動きにリンクしてその姿勢を変化させる。
【００２０】
テープ挟持体５０は、例えば図２に示すように、対向する一対の側板５１、５１と、側板５１、５１の一端側を連結するように立設された第１挟持体５３、側板５１に設けられた長穴５１ａに両端を支持され、第１挟持体５３方向に摺動自在な第２挟持体５４、第２挟持体５４と一体でその外側から上方に突出したテープカッタ５５、第２挟持体５４を第１挟持体５３方向に付勢するバネ５６、第１挟持体５３の外側に取り付けられ、側板５１の側方へ両端を突出させる突起板５７、一方の側板５１の外側に突出した第２挟持体５４の軸５４ａに一端側を回動自在に支持されたロック板５８とを有している。
【００２１】
ロック板５８は、他端側の３角状の突起５８ａを突起板５７に当接させて、第１挟持体５３と第２挟持体５４とが離間した状態とし、前記ロック解除板２６の先端で他端側が下方に押されて突起５８ａと突起板５７との当接が解除されたとき、第１挟持体５３が第２挟持体５４に当接する方向に移動させ、テープを挟持させる。
【００２２】
第２挟持体５４の軸５４ａの先端は、この実施形態のリンク機構を構成するコの字状の回動ベース６０の基部６１に回動自在に支持されている。以下、この回動ベース６０を含むリンク機構の構造について説明する。
【００２３】
回動ベース６０の基部６１の両端から互いに対向するように延びた腕部６２、６３の先端にはシャフト穴６４が形成され、そのシャフト穴６４には、アーム４０の内壁に沿って支持されたシャフト７０の一端７０ａ側が挿通している。
【００２４】
また、回動ベース６０の腕部６２、６３の間の位置のシャフト７０には、シャフトスライドカム６６が取り付けられている。シャフトスライドカム６６は、テープ挟持体５０が軸５４ａを中心にして回動する際に突起板５７に当接してその力をシャフト７０に伝達し、シャフト７０を他端７０ｂ側へスライドさせる。
【００２５】
ここで、シャフト７０の一端７０ａ側の外周には、リブ７１が回動ベース６０の腕部６２、６３の間隔と等しい間隔で突設され、腕部６２、６３のシャフト穴６４には、このリブ７１に係合する溝６４ａが形成されていて、シャフト７０が他端側にスライドすることで、リブ７１が溝６４ａに係合した状態となり、テープ挟持体５０は、シャフト７０と一体的に回動することになる。
【００２６】
シャフト７０の中間部は、支持部材７５によりアーム４０の内壁に沿ってスライド自在に且つ回転自在に支持され、アーム４０の中間部まで延びた他端７０ｂ側は、クランク状に形成されている。
【００２７】
アーム４０の中間部には、シャフトスライドカム６６によりスライド移動したシャフト７０の他端７０ｂに当接して、シャフト７０を回転させるシャフト回転カム８０が取り付けられている。
【００２８】
シャフト回転カム８０は、アーム４０の内壁に固定された支持部材８１によりアーム４０の長さ方向に平行な軸を中心に回動できるように支持され、アーム４０が閉じる方向に移動する際にフレーム２１に突設された突起部２７に一端側が当接して回転し、その回転力を他端側からシャフト７０に伝達する。
【００２９】
また、アーム４０にはスライド板９０がアーム４０の長さ方向に摺動自在に取り付けられている。スライド板９０は、アーム４０の長さ方向に延びた基部９１と、基部９１の先端側でテープ挟持体５０方向に延びた第１突起部９２と、基部９１の他端からフレーム２１方向に延びた第２突起部９３とを有している。
【００３０】
スライド板９０は、アーム４０の内壁に突設されたピン４５が基部９１に形成された長穴９１ａに挿入されて、長さ方向に摺動できるように支持されている。また、第２突起部９３の上部後縁には傾斜部９３ａが形成されており、スライド板９０は、この傾斜部９３ａがフレーム２１に突設されたピン２８と当接する方向に付勢されていて、アーム４０が閉じる際にピン２８に押されてテープ挟持体５０側へスライド移動する。このスライド板９０のスライド移動によりテープ挟持体５０が回転駆動される。
【００３１】
なお、図１〜３には示していないが、後述するようにフレーム２１の受入部２３の一端側の内壁の所定位置には、テープ１０の自由端１１を挟持したテープ挟持体５０を９０度回転させるための第１カム１００と、テープをカットした後にテープ挟持を解除するための第２カム１０１が設けられている。
【００３２】
次に、この結束具２０の使用方法および動作について説明する。
始めに、図３に示しているように、レバー３０を握ってアーム４０を閉じる方向に駆動すると、テープ挟持体５０は、図４の（ａ）のように、第１挟持体５３と第２挟持体５４との間に隙間のある状態で、受入部２３の一端２３側に近づき、テープ１０の自由端１１をその隙間に受け入れる。
【００３３】
そして、図４の（ｂ）のように、フレーム２１側に設けられたロック解除板２６がロック板５８の先端に当接し、さらにアーム４０が閉じると、図４の（ｃ）のようにロック板５８の先端が押し下げられ、突起板５７との当接が解除されて、一対の側板５１および第１挟持体５３が第２挟持体５４側に移動してテープ１０の自由端１１が第１挟持体５３と第２挟持体５４の間に挟持される。
【００３４】
次に、図５のように、レバー３０に対する握りを緩めると、アーム４０が開く方向に回動し、これに伴って図６の（ａ）のように、テープ挟持体５０もテープの自由端１１を挟んだまま受入部２３の一端側から離間する方向に移動する。
【００３５】
そして、テープ挟持体５０の突起板５７が図６の（ｂ）のように、受入部２３の内壁の所定位置に設けられた第１カム１００の傾斜部１００ａに当接し、さらにアーム４０が開くと、図６の（ｃ）のように、第１カム１００に押されてテープ挟持体５０は反時計周りにほぼ９０度回転する。
【００３６】
さらに、レバー３０に対する握りを緩めると、図７のようにアーム４０が大きく開き、テープ挟持体５０に自由端１１を挟持されたテープ１０が受入部２３側に接着面１０ａを向けた状態で長く引き出される。
【００３７】
そして、図７に示しているように、被結束物１をテープ１０の外側を向いている非接着面１０ｂに接触させて受入部２３側へ受け入れる。なお、このテープ引出長は、レバー操作で被結束物１に応じて任意に調整可能である。
【００３８】
ここで、レバー３０を閉じると、スライド板９０がピン２８に押されて、図８の（ａ）のように、第１突起部９２がテープ挟持体５０側へ移動し、さらにレバー３０が閉じられると、図８の（ｂ）のように、第１突起部９２がテープ挟持体５０の側板５１を押し、テープ挟持体５０を反時計回りにほぼ９０度回転させる。
【００３９】
このテープ挟持体５０の回転に伴い、図９の（ａ）のように、シャフトスライドカム６６が突起板５７に押されて、シャフト７０が他端７０ｂ側へスライドし、リブ７１が回動ベース６０のシャフト穴６４の溝６４ａに係合する。
【００４０】
このため、シャフト７０の他端７０ｂがシャフト回動カム８０に当接可能な状態となる。そして、アーム４０がさらに閉じてフレーム２１の突起部２７がシャフト回動カム８０の他端側に当接すると、図９の（ｂ）のように、シャフト７０が回転駆動され、テープ挟持体５０は、シャフト７０の一端側を中心にして９０度回転する。
【００４１】
これにより、テープの自由端１１側は、図１０のように９０度のひねりが与えられた状態で、テープ挟持体５０に挟持される。
【００４２】
この状態から、図１１のように、アーム４０がさらに閉じられ、テープ挟持体５０が受入部２３の一端２３ａの内側に進入し、テープ１０の自由端１１側と引き出された部分とが交差した状態になると、前記したシャフト回動カム８０の先端がフレーム２１の突起部２７を乗り越えるのでシャフト７０が戻り回転する。
【００４３】
このため、テープ挟持体５０は、図１２に示しているように、テープカッタ５５の先端が下向きとなる方向に回転し、テープ１０の自由端１１側と引き出し側の接着面１０ａ同士が接着されるとともに、その接着部分より引き出し側の位置にテープカッタ５５の先端部が当接して切断処理される。
【００４４】
そして、アーム４０がさらに閉じると、図１３の（ａ）のように、受入部２３の内壁の所定位置に取り付けられた第２カム１０１の下部の傾斜部１０１ａとテープ挟持体５０の突起板５７とが当接して、第１挟持体５３と第２挟持体５４との間が広がり、テープの挟持が解除され、さらに、図１３の（ｂ）のようにロック板５８の突起部５８ａと突起板５７とが係合して開状態にロックされる。これにより、例えば図１４のように、テープの非接着面１０ｂ側に外周を接した状態で、テープの接着面１０ａ同士の接着により結束された被結束物１が、結束機２０に対して自由な状態となる。
【００４５】
この状態から、レバー３０を緩めてアーム４０を開らくことで、被結束物１を受入部２３から出すことができる。また、このとき、シャフト回動カム８０がフレーム２１の突起部２７に再び押されてシャフト７０が回転し、テープ挟持体５０は、テープを挟持していない状態で、上記状態と逆の姿勢で移動し、図３の初期状態に戻るため、次の結束動作に移行することができる。
【００４６】
このように実施形態の結束機２０では、フレーム２１のテープ保持部２２とガイド手段は、受入部２３の一端から引き出されるテープ１０の接着面１０ａが受入部２３の内側に向いた状態で引き出され、テープ１０の非接着面１０ｂに被結束物１が接する状態で受け入れらるように形成されており、さらに、テープ１０の非接着面１０ｂに被結束物１が接する状態で受け入れられた状態からアーム３０が閉じるときに、テープ１０の自由端１１側にひねりを加え、テープの中間部と接着面同士が対向する交差状態にして接着させるように構成されている。
【００４７】
このため、テープ１０の非接着面１０ｂに被結束物１が接した状態で束ねられるので、テープ１０と被結束物１との接着によるテープの挟持はずれがなく、円滑に引き出しと束ねが行え、テープの無駄が少なく、結束具合の調整が可能となる。
【００４８】
前記実施形態の構造は本発明を限定するものではなく、フレーム２１、レバー３０、アーム４０、テープ挟持体５０およびリンク機構の構造は種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態の外観を示す図
【図２】実施形態の要部の構成図
【図３】実施形態の概略側面図
【図４】実施形態の要部の動作説明図
【図５】実施形態の動作説明図
【図６】実施形態の要部の動作説明図
【図７】実施形態の動作説明図
【図８】実施形態の要部の動作説明図
【図９】実施形態の要部の動作説明図
【図１０】実施形態の動作説明図
【図１１】実施形態の動作説明図
【図１２】実施形態の動作説明図
【図１３】実施形態の要部の動作説明図
【図１４】実施形態による被結束物の結束状態を示す図
【符号の説明】
【００５０】
１……被結束物、１０……テープ、１０ａ……接着面、１０ｂ……非接着面、１１……自由端、２０……結束機、２１……フレーム、２１ａ、２１ｂ……側板、２１ｃ……カバー、２２……テープ保持部、２３……受入部、２４……ガイドローラ、２６……ロック解除板、３０……レバー、３１……レバー軸、３２……連結ピン、４０……アーム、４１……アーム軸、４２……長穴、５０……テープ挟持体、５１……側板、５３……第１挟持体、５４……第２挟持体、５５……テープカッタ、５７……突起板、５８……ロック板、６０……回動ベース、６６……シャフトスライドカム、７０……シャフト、７１……リブ、８０……シャフト回転カム、９０……スライド板、１００……第１カム、１０１……第２カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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