(57)【要約】【課題】電波及び光透過性を有する材料であって、従来に比べてしっとりとした艶や深みのある色調を実現することができるソーラー時計用文字板、及びソーラー時計を提供する。【解決手段】光透過性を有する板形状の基材１１２ａを備え、この基材１１２ａの表面に光を拡散可能な溝部１２０ａを形成する一方、この溝部１２０ａの上に膜厚が２０μｍ以上の光透過性を有する塗膜１２１を形成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する板形状の基材を備え、この基材の表面に光を拡散可能な溝部を形成する一方、この溝部の上に膜厚が２０μｍ以上の光透過性を有する塗膜を形成したことを特徴とするソーラー時計用文字板。
【請求項２】
前記塗膜の表面に、鏡面研磨加工によって平滑面を形成したことを特徴とする請求項１に記載のソーラー時計用文字板。
【請求項３】
前記塗膜を低温熱硬化性の塗料を用いて１層で形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のソーラー時計用文字板。
【請求項４】
前記基材を樹脂材料で形成したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１つに記載のソーラー時計用文字板。
【請求項５】
前記塗膜の膜厚を２５０μｍ以下に形成したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１つに記載のソーラー時計用文字板。
【請求項６】
前記塗膜の表面に、光を拡散可能な溝部を形成したことを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１つに記載のソーラー時計用文字板。
【請求項７】
前記塗膜の表面に、光が透過可能な金属蒸着層を形成したことを特徴とする請求項２から請求項６のいずれか１つに記載のソーラー時計用文字板。
【請求項８】
前記基材の裏面に、光を拡散可能な第２の溝部を形成する一方、この第２の溝部の上に光透過性を有する第２の塗膜を形成したことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１つに記載のソーラー時計用文字板。
【請求項９】
前記第２の塗膜の膜厚を２０μｍ以上に形成したことを特徴とする請求項８に記載のソーラー時計用文字板。
【請求項１０】
前記第２の塗膜の表面に、鏡面研磨加工によって平滑面を形成したことを特徴とする請求項８または請求項９に記載のソーラー時計用文字板。
【請求項１１】
前記第２の塗膜の表面に、光を拡散可能な溝部を形成したことを特徴とする請求項８から請求項１０のいずれか１つに記載のソーラー時計用文字板。
【請求項１２】
ムーブメントと、
光透過性を有する板形状の基材の表面に膜厚が２０μｍ以上の光透過性を有する塗膜を形成した文字板とを備えることを特徴とするソーラー時計。
【請求項１３】
前記塗膜の表面を鏡面研磨加工によって平滑面に形成したことを特徴とする請求項１２に記載のソーラー時計。
【請求項１４】
前記ムーブメントは、電波を受信して時刻修正できるように構成されていることを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載のソーラー時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光透過性を有するソーラー時計用文字板、及びソーラー時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、時計（特に腕時計）は、時刻を表示する機能以外にも装飾品としての機能を有しており、そのデザインは極めて重要なものである。そのため、視覚によって捉えられる時計用の文字板は、外観から生じる高級感、高質感を表現するために、さまざまな工夫が試みられている。その結果、金属板を用いた文字板については、しっとりとした艶や、深みのある色彩を出すことが可能となっている。
【０００３】
一方、近年では、標準電波を受信して正確な時刻を表示する電波修正機能を搭載し、更にその電源は、太陽光などの光エネルギーを電気エネルギーに換えて駆動させる電電池不要のソーラー電波時計が開発され、市場で流通するようになってきた。このソーラー電波時計に使用される文字板は、本体部を構成する基材と、この基材の表面に形成された塗膜とで構成されており、この基材には、電波及び光透過性を有する樹脂材料が使用されている。この樹脂材料は、黒色よりも高級感が感じられる白色又は淡い色の色調が多く使用されている。また、この基材の表面には、光を拡散させることができる幾何学的な目付け（細かい凹凸）模様が形成されており（例えば、特許文献１参照）、この光の拡散効果によって、樹脂材料特有のぎらつき感（高級感に欠ける光沢、てかり）を和らげると共に、文字板の裏側に位置する発電用のソーラーセルがこの文字板から透けて見えることで時計全体の意匠性が損なわれるのを防止している。
【０００４】
また、上述した塗膜は、高温熱硬化性の塗料によって塗膜厚が１０μｍ程度に形成されている。これにより、ぎらつき感を和らげると共に、艶や深みが醸し出されるようになっている。なお、この膜厚を１０μｍ程度にしているのは、高温熱硬化性（約１００度の熱で硬化するもの）を有する塗料を塗布した場合、膜厚を１０μｍ以上にすると、文字板（基材）が熱でゆがんでしまうおそれがあるためである。
【特許文献１】特開平８−１５４５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した目付け模様や、１０μｍ程度の塗膜層を設けた程度では、樹脂製の基材が有する特有のぎらつき感を打ち消すことが十分にできなかった。そのため、金属製の文字板に比べて、艶や深みのある色彩といった感覚において、高級感に欠けるものとなっていた。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、電波及び光透過性を有する材料であって、従来に比べてしっとりとした艶や深みのある色調を実現することができるソーラー時計用文字板、及びソーラー時計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るソーラー時計用文字板では、光透過性を有する板形状の基材を備え、この基材の表面に光を拡散可能な溝部を形成する一方、この溝部の上に膜厚が２０μｍ以上の光透過性を有する塗膜を形成したことを特徴とする。
また、前記塗膜の表面に、鏡面研磨加工によって平滑面を形成することもできる。
この構成によれば、従来の文字板と比べてぎらつき感を抑えることにより、しっとりとした艶や深みのある色を得ることができる。
【０００８】
また、ソーラー時計用文字板において、前記塗膜を低温熱硬化性の塗料を用いて１層で形成してもよい。
この構成によれば、従来の高温熱硬化性の塗料では幾重にも重ねて塗装しなければ実現することができなかった１０μｍ以上の塗膜を、１層で形成することができる。すなわち、１回の塗装工程によって、ぎらつき感を抑える等の効果が得られる十分な厚さの塗膜を形成することができる。
【０００９】
さらに、ソーラー時計用文字板において、前記基材を樹脂材料で形成してもよい。
この構成によれば、文字板をより安価に製造することができる。
【００１０】
さらにまた、ソーラー時計用文字板において、前記塗膜の膜厚を２５０μｍ以下に形成することが好ましい。
この構成によれば、低温熱硬化性の塗料で１層を形成する最大塗膜厚であって、かつ、光が透過可能な最大塗膜厚の２５０μｍ及びそれ以下の膜厚で形成することにより、ぎらつき感を最大限に抑えることが可能となる。
【００１１】
一方、ソーラー時計用文字板において、前記塗膜の表面に、光を拡散可能な溝部を形成することができる。
この構成によれば、塗膜の表面において光の拡散効果が増大することにより、しっとりとした白さ（塗膜面をぼかした白さ）が増すことになる。そのため、淡い色の基材を使用した場合には、基材のみに溝部を形成したものと比べて、より高級感のある白さを実現することができる。
【００１２】
また、ソーラー時計用文字板において、前記塗膜の表面に、光が透過可能な金属蒸着層を形成してもよい。
この構成によれば、金属蒸着層によってさらに光の拡散効果が増大し、さらにしっとりとした白さ、高級感を実現することができる。
【００１３】
また、ソーラー時計用文字板において、前記基材の裏面に、光を拡散可能な第２の溝部を形成する一方、この第２の溝部の上に光透過性を有する第２の塗膜を形成することもできる。
さらに、ソーラー時計用文字板において、前記第２の塗膜の膜厚を２０μｍ以上に形成することができる。
さらにまた、ソーラー時計用文字板において、前記第２の塗膜の表面に、鏡面研磨加工によって平滑面を形成してもよい。
この構成によれば、基材の表面の２０μｍ以上の塗膜、塗膜の表面の溝部、または金属蒸着膜のいずれかと協働して、さらに艶や深みのある色彩を実現することができる。
【００１４】
さらにまた、ソーラー時計用文字板において、前記第２の塗膜の表面に、光を拡散可能な溝部を形成してもよい。
この構成によれば、第２の塗膜の表面において光の拡散効果が増大することにより、さらにしっとりとした白さが増すことになる。そのため、淡い色の基材を使用した場合には、より高級感のある白さを実現することができる。
【００１５】
他方、本発明に係るソーラー時計では、ムーブメントと、光透過性を有する板形状の基材の表面に膜厚が２０μｍ以上の光透過性を有する塗膜を形成した文字板とを備えることを特徴とする。
また、ソーラー時計において、前記塗膜の表面を鏡面研磨加工によって平滑面に形成してもよい。
この構成によれば、従来の文字板と比べてぎらつき感を抑えることにより、しっとりとした艶や深みのある色を有するソーラー時計を得ることができる。
【００１６】
また、前記ムーブメントは、電波を受信して時刻修正できるように構成されていてもよい。
この構成によれば、電波を受信するソーラー電波時計用文字板についても、ぎらつき感を抑え、しっとりとした艶や深みのある色を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係るソーラー電波時計の正面図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。なお、本第１の実施の形態において記載する上下方向、左右方向、及び前後方向等の向きの記載は、図１を基準として見たときの方向とする。
【００１８】
ソーラー電波時計１（以下、時計１という）は、外部から標準電波を受信して、この受信した標準電波に基づいて表示時刻を修正すると共に、ソーラーセルで光エネルギを電気エネルギーに変換して電源として使用するものである。本実施形態では、この時計１は、図１及び図２に示すように、ユーザの腕に装着して携帯可能な腕時計タイプとして構成されている。なお、本実施形態は一例であり、腕時計タイプの他、例えば、壁掛け用、卓上用の時計などにも適用することができる。
【００１９】
この時計１は、図１に示すように、この時計１の外側部を構成する筐体１１と、時計１の表面部分を構成するガラス部材１２と、このガラス部材１２の裏側に位置する指針１３と、筐体１１の内部に収納されたムーブメント１４（図２）、アンテナ１５（図２）、ソーラーセル１７と、装着用バンド１６とを備えている。
【００２０】
筐体１１は、図２に示すように、さらに、時計１の側部を構成する胴部材１１１と、ガラス部材１２から視認可能に配置された文字板１１２と、時計１の裏面の開口部分を塞ぐように取り付けられた蓋部材１１３とで構成されている。
胴部材１１１は、例えば、ステンレススチール、チタン、アルミニウム、黄銅（真鍮）、金、またはプラチナ等で形成されており、この胴部材１１１は、図２に示すように、胴部材本体１１１Ａと、ガラス縁１１１Ｂとを備えている。胴部材本体１１１Ａは、上面と下面とに開口部を有する筒状に構成され、下面の開口部分内側面には、該内側面の内側に窪み、蓋部材１１３と係合するための係合部１１１Ａ１が形成されている。ガラス縁１１１Ｂは、環状の形状を有し、胴部材本体１１１Ａの上面の開口部分に嵌合されており、上面にてガラス部材１２が固定されるようになっている。
また、蓋部材１１３は、上述した胴部材１１１と同様に、例えば、ステンレススチール、チタン、アルミニウム、黄銅（真鍮）、金、またはプラチナ等で構成できる。
【００２１】
文字板１１２は、基材１１２ａ（図３及び図４参照）と、詳細は後述する塗膜１２１（図４参照）とで構成されている。この文字板１１２は、図２に示すように、胴部材本体１１１Ａの内部に位置し、該胴部材本体１１１Ａの厚み方向中間部分に配置されている。この文字板１１２の表面側には、図１に示すように、例えば、指針１３の表示位置を示す１２時間目盛り１１２ｃが設けられている。この文字板１１２は、この文字板１１２の裏側に位置するソーラーセル１７に光を供給することができるように、光透過性を有する材料で形成されている。本第１の実施の形態における基材１１２ａの材料としては、ポリカーボネートが使用され、光透過性に優れた白色調の色が選択されている。
【００２２】
なお、ポリカーボネートの他の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリパラキシリレン（poly-para-xylylene）、ポリモノクロロパラキシリレン（poly-monochloro-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（poly-dichloro-para-xylylene）、ポリモノフルオロパラキシリレン（poly-monofluoro-para-xylylene）、ポリモノエチルパラキシリレン（poly-monoethyl-para-xylylene）等のポリパラキシリレン樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として）用いることができる。
【００２３】
上記のような材料の中でも特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、文字板１１２の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。
【００２４】
蓋部材１１３は、胴部材本体１１１Ａの下面の開口部分を塞ぐように取り付けられている。より詳細には、蓋部材１１３の周縁部から表面側に向かって突出するフック部１１３Ｂを備えており、パッキン１１３Ｃを間に介在させた後に、このフック部１１３Ｂを胴部材本体１１１Ａの係合部１１１Ａ１と係合させることにより取り付けられている。この蓋部材１１３としては、上述した胴部材１１１と同様に、例えば、ステンレススチール、チタン、アルミニウム、黄銅（真鍮）、金、またはプラチナ等で構成することができる。
【００２５】
ガラス部材１２は、胴部材１１１のガラス縁１１１Ｂの上面に載置固定され、胴部材１１１の上面の開口部分を閉塞している。これにより、ガラス部材１２と文字板１１２との間に指針１３の収納空間が形成されることになる。このガラス部材１２としては、例えば、無機ガラス（サファイア、酸化珪素等）、または有機ガラス（プラスチック等）で構成することができる。
指針１３は、ガラス部材１２と文字板１１２との間の収納空間に配置され、ユーザに時刻を表示するためのものである。この指針１３は、図１または図２に示すように、文字板１１２に回転可能に軸支された、時針１３１と、分針１３２と、秒針１３３とで構成されている。なお、秒針１３３を設けないものや、２４時間単位で表示する指針を別途設けるなど、一般的に知られる配置で構成することもできる。さらに、日付、及び週を表示する指針を設けることもできる。
【００２６】
ムーブメント１４、アンテナ１５、及びソーラーセル１７は、図２に示すように、文字板１１２と蓋部材１１３との間に形成された収納空間１１４に設置されている。
ムーブメント１４は、図示しないモータを備えており、このモータを制御することによって指針１３の時針１３１、分針１３２、および秒針１３３を駆動させている。なお、このモータは、ソーラーセル１７によって光エネルギから変換された電気エネルギーが使用されている。詳細には、このソーラーセル１７にて発電された電気エネルギーは、図示しない蓄電池によって蓄電され、この蓄電池を電源としている。
【００２７】
アンテナ１５は、磁性体コア１５１（アンテナコア）にコイル１５２を巻いて構成されている。このアンテナ１５は、図１及び図２に示すように、収納空間１１４の左側に配置されており、外部からの標準電波の受信動作を制御している。また、アンテナ１５は、受信する電波の周波数を切り替え可能に構成されており、例えば、日本国内において、長波標準電波送信（周波数：４０ｋＨｚ、及び周波数：６０ｋＨｚの２種類の周波数）を切り替えて受信することができるように構成されている。また、米国の標準電波（周波数：６０ｋＨｚ）とドイツの標準電波（周波数：７７．５ｋＨｚ）とを切り替えて受信することもできる。なお、時間を修正するための必要な構成および方法は、公知の技術を使用しているので、詳細な説明は割愛する。
【００２８】
ソーラーセル１７は、文字板１１２の裏面側のほぼ全面に亘って配置されており、文字板１１２の表面側の全面から透過する光をもれなく電気エネルギーに変換することができるようになっている。このソーラーセル１７は、一般的な製品として黒色調の色彩を有しており、文字板１１２の基材１１２ａ（図３及び図４参照）が白色または淡い色彩の場合には、この文字板１１２から透けて見え易いものである。
【００２９】
図３（ａ）〜図３（ｃ）は、文字板１１２の基材１１２ａの表面に形成された目付け模様の概要図である。
円板形状に形成された基材１１２ａの表面には、図３（ａ）に示すように、上下方向に溝条に直線的に延びる目付け模様１２０ａ（溝部）が形成されている。この目付け模様１２０ａは、溝の深さが約３０μｍ〜５０μｍ、隣り合うピッチが約５０μｍ〜１５０μｍに形成されている。これにより、時計１の利用者が文字板１１２を正面から見たときに、目付け模様１２０ａの部分を通過する光が溝部に当たって拡散（乱反射）することで、よりしっとりとした白さ（表面がぼかされた白さ）が増すことになる。また、この白さが増すことにより、文字板１１２の裏側に位置するソーラーセル１７の黒色が目立たないようにすることができる。
【００３０】
また、この目付け模様は、図３（ｂ）に示すような放射状の模様１２０ｂであってもよい。この放射状の模様１２０ｂは、詳細には、１本の溝で形成されており、文字板１１２の中央部と外縁部とを蛇行しながら円周方向に進むことにより、放射状の模様１２０ｂが形成されている。
さらに、この目付け模様は、図３（ｃ）に示すように、渦巻き状の模様１２０ｃであってもよい。この渦巻き状の模様１２０ｃは、詳細には、１本の溝で形成されており、いわゆるレコードの溝のように、中央部から螺旋状に外方へ進むことにより、渦巻き状の模様１２０ｃが形成されている。
さらには、上述した模様以外であっても、基材１１２ａに溝を製作し易い模様であって、光の拡散効果を得ることができるものであれば、適宜選択することができる。
【００３１】
図４は、図２に示すＡ部を拡大して示す拡大断面図である。
基材１１２ａの表面であって、上述した目付け模様１２０ａの上には、透明もしくは淡く着色した塗膜１２１が形成されている。この塗膜１２１は、熱硬化性または紫外線硬化性の塗料を使用することができ、特に、低温熱硬化性の塗料（一例として、マグダインＰＬ−Ｃ（日本ペイント製：Ｎ−ＤＡＣＳ２１）などがある）が使用されている。この低温熱硬化性の塗料は、約６０度の温度を加えると硬化する（高温熱硬化性の塗料は、約１００度以上の熱を加えると硬化する）のが特徴であり、塗膜を最大２５０μｍ程度に形成したとしても、熱で基材１１２ａがゆがむことがない。
【００３２】
この塗膜１２１は、約２００μｍ前後の膜厚に形成されている。なお、この塗膜の膜厚とは、目付け模様１２０ａの溝の底部から塗膜１２１の表面までの厚さをいうものとする。この塗膜１２１の上面には、鏡面研磨加工（研磨代：約１００μｍ前後）が施されることによって平滑面１２２が形成されている。すなわち、この塗膜１２１の研磨後の膜厚は、最小でも５０μｍは確保されている。なお、膜厚は、最小２０μｍ以上あれば、従来のものと目視で比較して、基材１１２ａのぎらつき感を和らげることができると共に、しっとりとした艶や深みのある色を得ることができる。
【００３３】
この研磨前の２００μｍ前後の膜厚は、上述の低温熱硬化性の塗料を用いることにより、１回の塗装で１層に形成することができる。なお、基材１１２ａが熱でゆがむことのない研磨前の塗膜１２１の厚みは最大２５０μｍであり、この２５０μｍに形成することができれば、より好ましい。
すなわち、従来の熱硬化性塗料では、１００度以上の熱を加えなければ硬化しなかったため、１回の塗装で１０μｍ程度の膜厚しか形成することができなかった。そのため、２００μｍ前後の膜厚を形成するためには、単純に計算して約２０回の塗装を幾重にも重ねて行わなければならず、製造コストが大幅にアップしてしまう。そのため、２００μｍの塗膜は実現することが困難であった。
【００３４】
また、文字板１１２の裏面には、文字板１１２の色相と光透過率を調整するための塗装膜１１５が形成されている。
【００３５】
本発明の第１の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板１１２によれば、基材１１２ａの材料として樹脂材料、特にポリカーボネートを使用していることにより、電波及び光透過性を高めることができる。また、安価な材料であるため、文字板１１２の材料費を低減させることができる。
また、白色又は淡い色調の材料を使用しているので、光透過性をさらに高めることができる。
【００３６】
また、基材１１２ａの表面に溝によって目付け模様１２０ａ（１２０ｂ、１２０ｃ）を形成し、この目付け模様１２０ａの上に塗膜１２１を形成しているので、光が目付け模様１２０ａに当たって拡散（乱反射）するようになり、文字板１１２の表面を外側から見たときに、しっとりとした白さを醸し出すことができる。さらには、文字板１１２の裏側に位置するソーラーセル１７の黒色が目立たないようにすることができる。
さらに、この塗膜１２１の上面に鏡面研磨加工によって平滑面１２２を形成しているので、塗膜１２１の表面が波打つような曲面形状になってしまうことによって意匠性が損なわれないようにすることができる。また、この平滑面１２２を形成することにより、さらに高級感が得られるようになる。
【００３７】
また、塗膜１２１の研磨前の膜厚を２００μｍ（少なくとも２５０μｍ以下）にし、塗膜１２１の研磨後の最小膜厚を５０μｍ（少なくとも２０μｍ以上）にしているので、従来の膜厚（約１０μｍ）のものと比較して、基材１１２ａのぎらつき感を和らげることができると共に、実現しがたい深みのあるしっとりとした艶や深みのある色調を得ることができる。
一方、塗膜１２１を低温熱硬化性を有する塗料を用いて１層で形成したことにより、１０μｍ以上の塗膜を幾重にも重ねて形成しなくても、１回の塗装工程で塗膜１２１を得ることができる。そのため、塗装費用が嵩むことがない。
【００３８】
また、本第１の実施の形態の構成によれば、文字板１１２の裏側に位置するソーラーセル１７が文字板１１２の表面側から透けて見え難くなる一方、ソーラーセル１７が発電するための十分な光が文字板１１２を透過するようになる。そのため、発電量を十分に確保することができると共に、多様なデザイン表現が可能となり、高級感のある模様、質感、色調のバリエーションの創出と、これらの色調等の選択の自由度を広げることができる。その結果、外観品質を向上させ、商品性に優れた文字板及び時計を提供することができる。
【００３９】
以上、本発明の第１の実施の形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
例えば、文字板１１２の基材１１２ａには、電波及び光透過性の高い樹脂材料、特にポリカーボネートを使用しているが、電波及び光透過性を有するものであれば、適宜選択することができる。例えば、ガラス材料であってもよい。
【００４０】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板２１２について、図５を用いて詳細に説明する。なお、図５では、第１の実施の形態で使用されている部品と同じ部品には、同じ符号が使用されている。
本第２の実施の形態では、第１の実施の形態における塗膜１２１を形成し、この塗膜１２１の上面に平滑面１２２を形成するところまではすべて同じである。本第２の実施の形態では、平滑面１２２の表面に、さらに目付け模様２２０（溝部）を形成したものである。この新たな塗膜２２１の目付け模様２２０は、深さ約１０〜３０μｍ、ピッチ約１０〜３０μｍで形成され、例えば、図３に示すように、文字板１１２の基材１１２ａに形成した目付け模様１２０ａ（上下方向へ延びる直線）、１２０ｂ（中心から放射方向に延びる直線）、１２０ｃ（レコード溝のような渦巻き曲線）と同じような形状の模様にすることができる。
【００４１】
この目付け模様２２０の部分を通過する光は、溝部に当たって拡散（乱反射）する。そのため、時計１の利用者が文字板２１２を正面から見たときに、文字板２１２がよりしっとりとした白さを醸し出すようになる。また、この白さを出すことにより、文字板２１２の裏側に位置するソーラーセル１７の黒色が目立たないようにすることができる。
なお、この目付け模様２２０を形成したとしても、塗膜１２２の最小膜厚は２０μｍとなり、２０μｍ以上の膜厚を確保することができる。
【００４２】
本発明の第２の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板２１２によれば、平滑面１２２の表面に目付け模様２２０を形成しているので、塗膜２２１の表面において光の拡散効果が増大する。これにより、第１の実施の形態である基材１１２ａのみに目付け模様１２０ａを形成したものと比べて、しっとりとした白さが増すことになる。特に、淡い色の基材１１２ａを使用した場合には、より高級感のある白さを実現することができる。また、黒色調の基材１１２ａに本構成を適用したとしても、光の拡散によって文字板２１２の表面にしっとりとした白さを醸し出すことができ、より高級感が増すようになる。
【００４３】
以上、本発明の第２の実施の形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
例えば、本第２の実施の形態では、平滑面１２２の表面に目付け模様２２０を形成しているが、平滑面１２２を加工せずに、目付け模様２２０を形成することもできる。これにより、塗膜２２１の形成工程によって、ある程度均質な平滑面が得られるような場合には、鏡面研磨加工によって平滑面１２２を形成する作業工程を削減し、製造コストを低減することができる。
【００４４】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板３１２について、図６を用いて詳細に説明する。なお、図６では、第１及び第２の実施の形態で使用されている部品と同じ部品には、同じ符号が使用されている。
本第３の実施の形態では、第２の実施の形態における目付け模様２２０を施した塗膜２２１を形成するところまではすべて同じである。本第３の実施の形態では、目付け模様２２０の上面に金属蒸着層３２２を形成している。この金属蒸着層３２２は、光の透過を妨げることのない厚さであって、約７００オングストロームの厚さで形成されている。この金属蒸着層３２２を通過する光は、層内の金属部分に当たって拡散（乱反射）することで、よりしっとりとした白さを醸し出すようになると共に、文字板３１２の裏側に位置するソーラーセル１７の黒色が目立たないようにすることができる。
【００４５】
本発明の第３の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板３１２によれば、金属蒸着膜３２２を形成することにより、光の拡散効果をさらに増大させることができるので、第２の実施形態のものと比べて、さらにしっとりとした白さが増すことになる。特に、淡い色の基材１１２ａを使用した場合には、さらに高級感のある白さを実現することができる。また、黒色調の基材１１２ａに本構成を適用したとしても、光の拡散によって文字板３１２の表面にしっとりとした白さを醸し出すことができ、さらに高級感が増すようになる。
また、金属蒸着膜３２２を形成しているので、塗装のみでは表現が困難であった金属の光沢感を出すことができ、さらなる高級感を得ることができる。
【００４６】
（第４の実施の形態）
本発明の第４の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板４１２について、図７を用いて詳細に説明する。なお、図７では、第１、第２及び第３の実施の形態で使用されている部品と同じ部品には、同じ符号が使用されている。
本第４の実施の形態では、第１の実施の形態における塗膜１２１を形成し、この塗膜１２１の上面に平滑面１２２を形成するところまではすべて同じである。本第４の実施の形態では、文字板４１２の基材４１２ａの裏面に、表面と同様な目付け模様４２０ａ（第２の溝部）を形成し、この目付け模様４２０ａの上に塗膜４２３を形成し、この塗膜４２３の表面を鏡面研磨加工によって平滑面４２４を形成したものである。この目付け模様４２０ａは、深さ約１０〜３０μｍ、ピッチ約１０〜３０μｍで形成され、例えば、図３に示すように、文字板１１２の基材１１２ａの表面に形成した目付け模様１２０ａ（上下方向へ延びる直線）、１２０ｂ（中心から放射方向に延びる直線）、１２０ｃ（レコード溝のような渦巻き曲線）と同じような形状の模様にすることができる。
【００４７】
この塗膜４２３は、第１の実施の形態における塗膜１２１と同じであり、鏡面研磨加工前の膜厚が２００μｍ前後、研磨代が１００μｍ前後、研磨後の膜厚が少なくとも５０μｍ以上確保されている。また、塗料についても低温熱硬化性の塗料が使用されており、第１の実施の形態と同様に、塗膜４２３を１回の塗装で１層に形成することができる。
また、塗膜４２３の表面であって、文字板４１２の最下面には、文字板４１２の色相と透過率を調整するための塗装膜４１５が形成されている。
【００４８】
本発明の第４の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板４１２によれば、基材４１２ａの裏面に目付け模様４２０ａを形成しているので、第１の実施の形態のものと比べて、さらに光の拡散効果を増大させることができる。また、文字板４１２の裏側に位置するソーラーセル１７の黒色が目立たないようにすることができる。
また、基材４１２ａの両面に塗膜１２１、４２３を設けているので、光は２つの塗膜１２１、４２３を通過することになり、第１の実施の形態と比べて、基材４１２ａのぎらつき感をさらに和らげることができると共に、さらに深みのあるしっとりとした艶や色調を得ることができる。
【００４９】
また、平滑面４２４を形成することにより、塗膜４２３の表面が波打つような曲面形状になってしまうことによって意匠性が損なわれないようにすることができる。また、この平滑面４２４を形成することにより、さらに高級感が得られるようになる。
【００５０】
以上、本発明の第２の実施の形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
例えば、目付け模様４２０ａを設けることなく、塗膜のみを形成するものであってもよい。この構成によれば、塗膜を２つ形成したことにより、基材のぎらつき感を和らげることができると共に、深みのあるしっとりとした艶や色調を得ることができる。
【００５１】
（第５の実施の形態）
本発明の第５の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板５１２について、図８を用いて詳細に説明する。なお、図８では、第１、第２、第３及び第４の実施の形態で使用されている部品と同じ部品には、同じ符号が使用されている。
本第５の実施の形態では、第２の実施の形態における塗膜２２１を形成し、その表面に目付け模様２２０を形成するところまではすべて同じである。また、第４の実施の形態における基材４１２ａの裏面に塗膜４２３及び平滑面４２４を形成するところもすべて同じである。本第５の実施の形態では、平滑面４２４の表面に目付け模様５２６（溝部）を形成した新たな塗膜５２５を形成したものである。この目付け模様５２６は、深さ約１０〜３０μｍ、ピッチ約１０〜３０μｍで形成され、例えば、図３に示すように、文字板１１２の基材１１２ａの表面に形成した目付け模様１２０ａ（上下方向へ延びる直線）、１２０ｂ（中心から放射方向に延びる直線）、１２０ｃ（レコード溝のような渦巻き曲線）と同じような形状の模様にすることができる。
【００５２】
この目付け模様５２６の部分を通過する光は、溝部に当たって拡散（乱反射）する。そのため、時計１の利用者が文字板５１２を正面から見たときに、文字板５１２がよりしっとりとした白さを醸し出すようになる。また、この白さを出すことにより、文字板５１２の裏側に位置するソーラーセル１７の黒色が目立たないようにすることができる。
なお、この目付け模様２２０を形成したとしても、塗膜４２３の最小膜厚は２０μｍとなり、２０μｍ以上の膜厚を確保することができる。
また、塗膜５２５の表面であって、文字板５１２の最下面には、文字板５１２の色相と透過率を調整するための塗装膜５１５が形成されている。
【００５３】
本発明の第５の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板５１２によれば、平滑面４２４の表面に目付け模様５２６を形成しているので、塗膜５２５の表面において光の拡散効果が増大する。これにより、第２の実施の形態又は第４の実施の形態のものと比べて、しっとりとした白さが増すことになる。特に、淡い色の基材４１２ａを使用した場合には、より高級感のある白さを実現することができる。また、黒色調の基材４１２ａに本構成を適用したとしても、光の拡散によって文字板５１２の表面にしっとりとした白さを醸し出すことができ、より高級感が増すようになる。
【００５４】
以上、本発明の第５の実施の形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
例えば、本第５の実施の形態では、平滑面４２４の表面に目付け模様５２６を形成しているが、平滑面４２４を加工せずに、目付け模様５２６を形成することもできる。これにより、塗膜５２１の形成工程によって、ある程度均質な平滑面が得られるような場合には、鏡面研磨加工によって平滑面４２４を形成する作業工程を削減し、製造コストを低減することができる。
【００５５】
（第６の実施の形態）
本発明の第６の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板６１２について、図９を用いて詳細に説明する。なお、図９では、第１、第２、第３、第４及び第５の実施の形態で使用されている部品と同じ部品には、同じ符号が使用されている。
本第６の実施の形態では、第３の実施の形態と、第５の実施の形態とを組み合わせたものである。すなわち、基材４１２ａの表面には、目付け模様２２０を施した塗膜２２１を形成すると共に、目付け模様２２０の上面に金属蒸着層３２２を形成する一方、基材４１２ａの裏面には、目付け模様５２６が形成された塗膜５２５が形成されている。
【００５６】
本発明の第６の実施の形態に係るソーラー電波時計用文字板６１２によれば、第３の実施の形態における効果と、第５の実施の形態における効果とを足し合わせた効果を得ることができる。すなわち、光の拡散効果を増大させることができるので、しっとりとした白さを醸し出すことができ、特に、淡い色の基材４１２ａを使用した場合には、より高級感のある白さを実現することができる。また、黒色調の基材４１２ａに本構成を適用したとしても、光の拡散によって文字板５１２の表面にしっとりとした白さを醸し出すことができ、より高級感が増すようになる。
【００５７】
（第１〜第６実施形態における変形例）
第１〜第６の実施の形態について説明したが、これらの第１〜第６の実施の形態における構成を文字板の部分に適用すること、或いはこの部分を組み合わせて適用することもできる。例えば、図１を用いて簡単に説明すると、文字板１１２の中央部に第１の実施の形態における構成を採用し、文字板１１２の円形状の縁部に第２の実施の形態における構成を採用することもできる。この構成によれば、文字板１１２の中央部ではしっとりとした艶を有するようになり、文字板１１２の縁部では、中央部と比べて白さが増した色調を得ることができる。また、当然に、これらの適用部分を反対にして、中央部の白さを増加させ、縁部にしっとりとした艶を持たせることも可能である。これにより、文字板１１２の全体における意匠性及び装飾性を向上させることができると共に、相乗的な効果によって高級感を高めることができる。
【００５８】
また、第１〜第６の実施の形態では、ソーラー電波時計について説明したが、時間修正機能を有していないソーラー時計にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るソーラー電波時計の正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した断面図である。
【図３】文字板に形成された目付け模様の概要図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る図２に示すＡ部の拡大断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を図４に対応させて示す拡大断面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態を図５に対応させて示す拡大断面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態を図４に対応させて示す拡大断面図である。
【図８】本発明の第５の実施の形態を図５に対応させて示す拡大断面図である。
【図９】本発明の第６の実施の形態を図６に対応させて示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１…ソーラー電波時計（時計）、１１…筐体、１２…ガラス部材、１３…指針、１４…ムーブメント、１５…アンテナ、１６…装着用バンド、１７…ソーラーセル、１１１…胴部材、１１１Ａ…胴部材本体、１１１Ａ１…係合部、１１１Ｂ…ガラス縁、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２…文字板、１１２ａ、４１２ａ…基材、１１３…蓋部材、１１３Ｂ…フック部、１１３Ｃ…パッキン、１１４…収納空間、１１５、４１５、５１５…塗装膜、１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ…目付け模様、１２１…塗膜、１２２…平滑面、１３１…時針、１３２…分針、１３３…秒針、１５１…磁性体コア（アンテナコア）、１５２…コイル、２２０…目付け模様、２２１…塗膜、３２２…金属蒸着層、４２０ａ…目付け模様、４２３…塗膜、４２４…平滑面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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