(57)【要約】【課題】額縁領域が十分に狭く、対向基板及びアレイ基板間の電気的接続が十分であって、かつ画面にコーナームラ等が発生しない液晶表示装置を提供する。【解決手段】アレイ基板及び対向基板は、各々、主基板に多面取りされ、接続部材は、額縁領域から額縁領域に隣接する領域にわたって形成された後、個々に割断され、このとき、２つの額縁領域間で二分割されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラーフィルタ層を備えた対向基板と、
該対向基板に対向配置されたアレイ基板と、
該対向基板のカラーフィルタ層及び前記アレイ基板間に設けられた液晶層と、
該液晶層周囲の該対向基板及びアレイ基板間を封止するシール部と、
該対向基板及び前記アレイ基板間を電気的に接続する接続部材とを具備する液晶表示装置であって、
前記対向基板及び前記アレイ基板は、表示領域と、該表示領域周囲に設けられた画像を表示しない額縁領域とを有し、
前記アレイ基板及び前記対向基板は、各々、第１の主基板及び第２の主基板に多面取りされた状態で接合された後、個々に割断され、前記接続部材は、主基板に多面取りされた状態で、その一端がアレイ基板の該額縁領域から該額縁領域に隣接する領域にわたって接続され、その他端が該対向基板の該額縁領域から該額縁領域に隣接する領域にわたって接続され、割断時に、該額縁領域と該隣接する領域との間で二分割されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
第１の主基板上に、カラーフィルタ、及びシール部を含む対向基板を多面取りして形成する工程、該第１の主基板、またはアレイ基板が多面取りされた第２の主基板の少なくとも一方に接続部材を形成し、各アレイ基板と各対向基板とを位置合わせして接合する工程、前記アレイ基板及び前記対向基板を個々に割断する工程を具備する液晶表示装置の製造方法において、
前記対向基板及び前記アレイ基板は、表示領域と、該表示領域周囲に設けられた画像を表示しない額縁領域とを有し、
前記第１及び第２の主基板に多面取りされた状態で、その一端がアレイ基板の額縁領域から該額縁領域に隣接する領域にわたって接続され、その他端が該対向基板の額縁領域から該額縁領域に隣接する領域にわたって接続され、前記アレイ基板及び前記対向基板を個々に割断する工程において、該額縁領域と該隣接する領域との間で二分割されることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置、特に表示画面周囲の額縁領域が狭い液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置の用途の拡大に伴い、種々の大きさの液晶表示装置が製造されている。
【０００３】
液晶表示装置は、本体の大きさに対してその表示面の占める割合が大きいすなわち有効画面率が大きいことが求められており、これに応じて、表示面周囲の幅（以下、額縁と呼ぶ）を狭くすることが検討されている。この額縁の部分には、例えばカラーフィルタが設けられたアレイ基板と対向基板間の周辺部をシール接着するためのシール接着部、及びカラーフィルタ上に設けられた透明電極とアレイ基板の電極間の電気的接続を取るための導電ペーストが設けられている。額縁の部分を狭くするためには、シール性、及び電気的接続を損なうことなく、シール接着部及び導電ペーストにより占められる面積を出来るだけ小さくすることが望まれている。しかしながら、シール接着部の面積をあまり狭くすると、シール性が不十分となり易い。また、導電ペーストはアレイ基板と対向基板とを組み立てる際に変形して拡がるため、表示部に近接すると、画面にコーナームラが発生するなどの悪影響がある。
【０００４】
額縁の部分を狭くするために改良された技術として、例えばカラーフィルタと基板の間に設けられた導体層及びオーバーコート層を、シール接着層の下及びその外側まで延出させ、シール接着層の外側のオーバーコート層の一部にコンタクトホールを形成し、導電部材を適用して導通を取るとともに、この導電部材上に導電ペーストを形成することにより、シール接着層の外側に導電ペーストを配置する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、この方法を使用しても、コーナームラ等を生じることなく額縁の部分を狭くするには限界があった。
【特許文献１】特開２００１−２６４７７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて成されたもので、額縁領域が十分に狭く、対向基板及びアレイ基板間の電気的接続が十分であって、かつ画面にコーナームラ等が発生しない液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の液晶表示装置は、
カラーフィルタ層を備えた対向基板と、
該対向基板に対向配置されたアレイ基板と、
該対向基板のカラーフィルタ層及び前記アレイ基板間に設けられた液晶層と、
該液晶層周囲の該対向基板及びアレイ基板間を封止するシール部と、
該対向基板及び前記アレイ基板間を電気的に接続する接続部材とを具備する液晶表示装置であって、
前記対向基板及び前記アレイ基板は、表示領域と、該表示領域周囲に設けられた画像を表示しない額縁領域とを有し、
前記アレイ基板及び前記対向基板は、各々、第１の主基板及び第２の主基板に多面取りされた状態で接合された後、個々に割断され、前記接続部材は、主基板に多面取りされた状態で、その一端がアレイ基板の該額縁領域から該額縁領域に隣接する領域にわたって接続され、その他端が該対向基板の該額縁領域から該額縁領域に隣接する領域にわたって接続され、割断時に、該額縁領域と該隣接する領域との間で二分割されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の液晶表示装置の製造方法は、第１の主基板上に、カラーフィルタ、及びシール部を含む対向基板を多面取りして形成する工程、該第１の主基板、またはアレイ基板が多面取りされた第２の主基板の少なくとも一方に接続部材を形成し、各アレイ基板と各対向基板とを位置合わせして接合する工程、前記アレイ基板及び前記対向基板を個々に割断する工程を具備する液晶表示装置の製造方法において、
前記対向基板及び前記アレイ基板は、表示領域と、該表示領域周囲に設けられた画像を表示しない額縁領域とを有し、
前記第１及び第２の主基板に多面取りされた状態で、その一端がアレイ基板の該額縁領域から該額縁領域に隣接する領域にわたって接続され、その他端が該対向基板の該額縁領域から該額縁領域に隣接する領域にわたって接続され、前記アレイ基板及び前記対向基板を個々に割断する工程において、該額縁領域と該隣接する領域との間で二分割されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる液晶表示装置を用いると、額縁領域が狭くても、対向基板及びアレイ基板間の電気的接続が十分となり、かつ画面にコーナームラ等が発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に、本発明に係る液晶表示装置の一例の構成を表す正面図を示す。
【００１１】
また、図２に、図１の液晶表示装置を割断する前の主基板の状態を表す模式図を示す。
【００１２】
図１及び図２に示すように、この液晶表示装置１０は、例えば一辺が１ないし３インチの矩形形状を有し、カラーフィルタ層、及びシール部７により取り囲まれて封止された液晶層等が設けられ、画像を表示するための表示領域２２、例えば５ないし６ｍｍの幅を有し、表示領域周囲に設けられ、画像を表示しない額縁領域２３、及び額縁領域２３の一辺より外側に、この液晶表示装置１０を他の装置に実装するための実装部２４とを有する。また、額縁領域２３のうち実装部２４と対向する角部付近の両側に、対向基板とアレイ基板を電気的に接続する接続部材２０が１つずつ設けられている。
【００１３】
この対向基板とアレイ基板の組み合わせは、図２に示すように、一枚の主基板３０に、例えば６列６行で多面取りした状態で接合したものを例えばダイヤモンドカッター等により割断して製造することが出来る。本発明に用いられる接続部材２０は、多面取りされた主基板３０を個々の対向基板及びアレイ基板単位に割断する時に、図１に示すように、額縁領域と隣接する領域との間で二分割される。
【００１４】
得られた接続部材は、二分割されている分、大きさを小さくできる。これにより、表示領域と接続部材との間に十分な間隔をおくことが出来るので、画面にコーナームラ等が発生しにくくなる。また、額縁領域をより狭くすることも可能である。通常、接続部材の大きさを小さく形成するには、ある程度の技術、精度が要求されるけれども、本発明では、個々の対向基板及びアレイ基板単位に割断する工程を利用して接続部材を二分割するだけなので、工程が増加せず、特別な技術、精度、及び設備も不要である。
【００１５】
図２に示すように、上記６列６行で多面取りした状態では、例えば互いに隣接する額縁領域２３にわたる部分の５列と、多面取りの余白となる外周部分とにわたる部分の２列と合計７列を６行分形成される。通常、液晶表示装置に２つの接続部材を設けるのであれば、接続部材を１２列６行設ける必要があるけれども、本発明によれば、上述のように７列６行設ければよく、製造工程が簡便で、コストが低い。また、液晶表示装置に２つの接続部材を設けることにより、例えば一方の接続部材に不良が生じた場合でも、もう一方の接続部材で導通を取ることができる。
【００１６】
図３に、図２の隣接する額縁領域２３と、その両方に亘って接続部材２０が形成された様子を表す図を示す。
【００１７】
また、図４に、図３のＸ−Ｘ’断面図を示す。
【００１８】
図４に示すように、得られた主基板３０は、対向基板２６と、対向基板２６に対向して配置された、アレイ基板５と、対向基板２６及びアレイ基板５間に狭持された液晶層４とを含む。
【００１９】
対向基板２６は、透明基板１と、その表示領域に、各々、所定の画素パターンに応じて規則正しく配列された、例えばドットまたはストライプ形状を有する、赤色着色層２Ｒ、緑色着色層２Ｇ、青色着色層２Ｂ、及び黒色マトリクス２Ｋを含むカラーフィルタ２５を有する。カラーフィルター２５上には透明電極層３が形成され、この透明電極層３は、表示領域２２から額縁領域２３まで延出されている。また、透明電極層３上には、配向膜８が設けられ、表示領域２２から額縁領域２３にかけて少し延出し、透明電極層３の額縁領域２３に延出した部分に少し重なっている。液晶層４は、対向基板２６及びアレイ基板５間に設けられたシール部材７によって封止されている。シール部材７は、表示領域２２を取り囲むようなパターンで、その額縁領域２３の配向膜８端部及び透明電極層３上に設けられている。
【００２０】
また、アレイ基板５は、基板１１上に図示しない例えば信号線配線、走査線配線、及び表示電極等の画素電極９と、その上に表示領域２２から額縁領域２３にかけて少し延出して設けられた配向膜８と、隣接する額縁領域２３にわたって設けられた電極６を有する。
【００２１】
対向基板２６及びアレイ基板５間は、隣接する２つの額縁領域２３にわたって形成された接続部材２０により電気的に接続されている。なお、シール部材７によって封止された、対向基板２６及びアレイ基板５間には、液晶材料の他、例えば球状または柱状の図示しないスペーサを設けることができる。
【００２２】
また、接続部材２０は、このシール部材７で囲まれた領域より外側の額縁領域２３のうち、例えば実装部２４と対向する額縁領域２３の両隅付近に設けられ得る。
【００２３】
主基板３０は、例えば第１の主基板上に、カラーフィルタ、シール部、及び接続部材を含む対向基板単位を多面取りして形成する工程、複数の画素電極を有するアレイ基板単位が多面取りされた第２の主基板上に、アレイ基板単位と対向基板単位とを、各々位置合わせして接合する工程により形成することが出来る。
【００２４】
あるいは、接続部材をアレイ基板上に設けることも出来る。
【００２５】
さらに、必要に応じて、接続部材を対向基板及びアレイ基板の双方に設けることも出来る。
【００２６】
接続部材は、例えば銀、カーボン、及び溶剤等を含有する導電ペーストを、主基板に多面取りされた状態で、各対向基板の額縁領域の境界上に隣接する各対向基板の額縁領域の両方にわたるように、滴下して形成することが出来る。これにより、接続部材は、第１の主基板と第２の主基板とを、各々位置合わせして接合した後、一端が隣接する対向基板の２つの額縁領域にわたって接続され、その他端が隣接するアレイ基板の２つの額縁領域にわたって接続される。
【００２７】
また、液晶層４は、アレイ基板と対向基板とを、各々位置合わせして接合し、個々のアレイ基板単位と対向基板単位に割断した後、真空下で、接合されたアレイ基板と対向基板間に導入させた後、封止することが出来る。あるいは、アレイ基板と対向基板とを接合する前に液晶を適用し、その後、接合、封止して、割断することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る液晶表示装置の一例の構成を表す正面図
【図２】図１の液晶表示装置を割断する前の主基板の状態を表す模式図
【図３】図３の一部の拡大図
【図４】図３のＸ−Ｘ’断面図
【符号の説明】
【００２９】
１…透明基板、２Ｂ，２Ｇ，２Ｒ…着色層、３…透明電極層、４…液晶層、５…アレイ基板、６…電極、７…シール部材、８…配向膜、９…画素電極、１０…液晶表示装置、１１…基板、２０…接続部材、２２…表示領域、２３…額縁領域、２４…実装部、２６…対向基板、３０…主基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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