(57)【要約】【課題】プリント基板への実装作業の効率化を図ることができる回転型電気部品を提供すること。【解決手段】中空状の回転操作体３と、この回転操作体３を回転可能に保持する中空状のハウジング１と、これらの回転操作体３又はハウジング１と一体に形成され、当該回転操作体３又はハウジング１から除去可能な板状部材１ｆと、を具備する。板状部材１ｆで、マウンタが備える吸着ノズル等による吸引を受けることができるので、中空状の形態を有する場合においても、吸着ノズルを用いてプリント基板上の所望の位置まで移動することができ、プリント基板への実装作業が効率化される。【選択図】図１
2008028003.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状の回転操作体と、前記回転操作体を回転可能に保持する中空状のハウジングと、前記回転操作体又はハウジングと一体に形成され当該回転操作体又はハウジングから除去可能な板状部材と、を具備することを特徴とする回転型電気部品。
【請求項２】
前記板状部材を、前記回転操作体又はハウジングの中空状部分に形成したことを特徴とする請求項１記載の回転型電気部品。
【請求項３】
前記板状部材を、前記回転操作体又はハウジングの先端部近傍に形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回転型電気部品。
【請求項４】
前記板状部材は、複数本の連結部で前記回転操作体又はハウジングに連結されることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の回転型電気部品。
【請求項５】
前記連結部は、前記回転操作体又はハウジングとの連結部分が、前記板状部材との連結部分よりも細く形成されたことを特徴とする請求項４記載の回転型電気部品。
【請求項６】
前記連結部は、前記回転操作体又はハウジングに形成された凹部に連結されることを特徴とする請求項４又は請求項５記載の回転型電気部品。
【請求項７】
前記複数本の連結部のうち、最も外側に配置される連結部間の角度を１８０度よりも小さい角度に設定したことを特徴とする請求項４から請求項６のいずれかに記載の回転型電気部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転型電気部品に関し、特に、電子機器等の各種制御に使用される回転型電気部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器等の各種制御に使用される回転型電気部品において、操作つまみの中央に空洞部を配設したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような中空状の回転型電気部品をプリント基板に対する実装作業は、作業者による手作業によって行われている。そして、現在、このような手作業に要する時間の短縮やコストの低減の観点から、マウンタ等を用いた自動処理を取り入れることによって実装作業を効率化することが要請されている。
【特許文献１】特開平１１−１７６２８７号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のような回転型電気部品においては、中空状の形態を有するため、マウンタが備える吸着ノズルで吸引することが困難であり、プリント基板への実装作業を効率化することができないという問題がある。
【０００４】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、プリント基板への実装作業の効率化を図ることができる回転型電気部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の回転型電気部品は、中空状の回転操作体と、回転操作体を回転可能に保持する中空状のハウジングと、回転操作体又はハウジングと一体に形成され当該回転操作体又はハウジングから除去可能な板状部材と、を具備することを特徴とする。
【０００６】
上記回転型電気部品によれば、マウンタが備える吸着ノズル等による吸引を受ける板状部材を設けたので、中空状の形態を有する場合においても、吸着ノズルを用いてプリント基板上の所望の位置まで移動することができ、プリント基板への実装作業の効率化を図ることが可能となる。なお、板状部材は、回転操作体又はハウジングから除去可能であるので、当該板状部材が、回転操作体の回転操作や他の部材の操作等に影響を与えることはない。
【０００７】
上記回転型電気部品においては、板状部材を、回転操作体又はハウジングの中空状部分に形成することが好ましい。この場合には、回転型電気部品自体の大きさを大きくすることなく、プリント基板への実装作業の効率化が可能な回転型電気部品を提供することが可能となる。
【０００８】
また、上記回転型電気部品においては、板状部材を、回転操作体又はハウジングの先端部近傍に形成することが好ましい。この場合、吸着ノズルと回転操作体又はハウジングとの接触等に起因して板状部材を吸引できない事態を回避して、確実に吸着ノズルで吸引することができる回転型電気部品を提供することが可能となる。
【０００９】
さらに、上記回転型電気部品において、板状部材は、複数本の連結部で回転操作体又はハウジングに連結されることが好ましい。この場合には、板状部材が、複数本の連結部によって回転操作体又はハウジングに連結されるので、板状部材を安定して保持することが可能となる。
【００１０】
特に、上記連結部において、回転操作体又はハウジングとの連結部分を、板状部材との連結部分よりも細く形成することが好ましい。この場合には、板状部材を除去する場合に、回転操作体又はハウジングとの連結部分で切断され易くなるので、当該板状部材と一緒に連結部を除去することが可能となる。
【００１１】
また、上記回転型電気部品においては、連結部を、回転操作体又はハウジングに形成された凹部に連結することが好ましい。この場合には、板状部材を除去した際に、バリ等が残存した場合においても、凹部でバリ等の影響を吸収することができるので、当該バリ等が回転操作体の回転操作や他の部材の操作等に影響を与えるのを防止することが可能となる。
【００１２】
さらに、上記回転型電気部品においては、複数本の連結部のうち、最も外側に配置される連結部間の角度を１８０度よりも小さい角度に設定することが好ましい。この場合には、複数本の連結部が１８０度よりも小さい角度内に収まるので、板状部材を容易に除去することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、マウンタが備える吸着ノズル等による吸引を受ける板状部材を設けたので、プリント基板への実装作業の効率化を図ることができる回転型電気部品を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る回転型電気部品の分解斜視図である。図２は、実施の形態１に係る回転型電気部品の全体斜視図である。なお、以下においては、適宜、図１に示す右方側を「回転型電気部品の後方側」又は単に「後方側」と呼び、図１に示す左方側を「回転型電気部品の前方側」又は単に「前方側」と呼ぶものとする。
【００１６】
図１において、ハウジング１は、例えば、合成樹脂等の絶縁材で構成される。ハウジング１には、中央に大きな中空状の空洞部を有する筒状軸１ａが突出して設けられている。筒状軸１ａの基部外周には、円環状の底面部を有する収納部１ｂが設けられている。収納部１ｂの底面部には、後述する摺動部材２に形成された摺動子２ａが摺動する摺動パターン１ｅが取り付けられている。かかる摺動パターン１ｅ上を摺動する摺動子２ａの動きを検出することにより、本回転型電気部品の回転が検出される。ハウジング１の外側面には、前後方向に沿って、後述する取付部材５の係合脚片５ｂが係合する複数の係合溝１ｃ、並びに、後述する取付部材５の枠足５ｃが係合する複数の係合溝１ｄが形成されている。
【００１７】
特に、本実施の形態に係る回転型電気部品においては、筒状軸１ａの内側部分に、円盤形状を有する板状部材１ｆが形成されている。板状部材１ｆは、筒状軸１ａの前方側の端部近傍に形成されている。そして、本回転型電気部品の側方側に向かって延びる２本の連結部１ｇにより、筒状軸１ａの内壁に連結されている。
【００１８】
なお、本実施の形態においては、板状部材１ｆを円盤形状とする場合について示すが、その形状についてはこれに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。また、本実施の形態において、板状部材１ｆは、筒状軸１ａの前方側の端部近傍に設けられる場合について示すが、これに限定されるものではない。後述するように、マウンタの吸着ノズルで吸引することができれば、より後方側の位置に設けるようにしても良い。また、本実施の形態においては、板状部材１ｆが２本の連結部１ｇにより連結される場合について示すが、これに限定されるものではない。後述するように、作業者が容易に除去することが可能であれば、連結部１ｇの本数は任意に設定することが可能である。
【００１９】
摺動部材２は、リン青銅等の金属板からなり、打ち抜き加工により円環形状状に加工されている。摺動部材２は、後述する回転操作体３の周縁部３ｂの後方側の面に熱カシメなどにより固着される。摺動部材２の内側の所定位置には、複数の摺動子２ａが形成されている。摺動子２ａは、収納部１ｂに取り付けられた摺動パターン１ｅに接触するように、その先端部が後方側に折り曲げられている。
【００２０】
回転操作体３は、合成樹脂等の絶縁材からなり、中央に大きな中空状の空洞部を有する筒状に形成されている。回転操作体３には、ハウジング１の筒状軸１ａに回転可能に軸支される円筒状の回転軸３ａと、回転軸３ａの周面から側方側に延びる周縁部３ｂとが設けられている。周縁部３ｂの後方側の面には上述の摺動部材２が取り付けられる。周縁部３ｂに取り付けられることで、回転操作体３の回転に伴って摺動部材２が一体的に回転可能に構成されている。一方、周縁部３ｂの前方側の面には、連続した凹凸状のクリックカム３ｃが形成されている。このクリックカム３ｃに対し、後述する弾性部材４が有するクリック用突起４ａが係脱することで回転時のクリック感触を発生させるようになっている。
【００２１】
弾性部材４は、弾性を有する金属板（例えば、ステンレスやリン青銅等）からなり、打ち抜き加工により円環形状に形成された後、例えば、折り曲げ加工により所望の形状に形成される。弾性部材４の所定位置には、回転操作体３が有するクリックカム３ｃ上を摺動するクリック用突起４ａが後方側に向かって形成されている。弾性部材４は、例えば、鳩目カシメなどにより後述する取付部材５の後方側の面に固着される。
【００２２】
取付部材５は、金属板を打ち抜き、折り曲げて形成されており、円環状の上板部５ａと、この上板部５ａから後方側に向けて直角に垂下された４本の係合脚片５ｂと、先端が外側にＬ字状に折り曲げられた３本の枠足５ｃとを有している。取付部材５は、ハウジング１に装着された回転操作体３の前方側からハウジング１に取り付けられる。
【００２３】
このような構成部品を有する回転型電気部品を組み立てると、図２に示すように、ハウジング１の収納部１ｂ内に、回転操作体３の周縁部３ｂが収容された状態で、取付部材５が前方側から取り付けられる。このとき、取付部材５は、係合脚片５ｂがハウジング１の係合溝１ｃに係合し、枠足５ｃがハウジング１の係合溝１ｄに係合した状態であり、係合脚片５ｂの先端がハウジング１の後方側の面（裏面）に折り曲げられることにより、ハウジング１に取り付けられる。このように組み立てられた状態において、回転操作体３及びその周縁部３ｂの後方側の面に固着された摺動部材２は、ハウジング１に対して回転可能に構成される。
【００２４】
図３は、実施の形態１に係る回転型電気部品の断面図である。なお、図３においては、板状部材１ｆを筒状軸１ａに連結する連結部１ｇに沿って切断した場合の断面図を示している。
【００２５】
図３に示すように、回転操作体３の回転軸３ａは、ハウジング１の筒状軸１ａに被せられるように装着される。このとき、回転操作体３の周縁部３ｂに固着された摺動部材２は、収納部１ｂ内の摺動パターン１ｅと対向し、摺動子２ａの先端が摺動パターン１ｅと接触する位置に配置される。また、取付部材５に固着された弾性部材４は、回転操作体３の周縁部３ｂに形成されたクリックカム３ｃと対向し、クリック用突起４ａがクリックカム３ｃと係脱する位置に配置される。さらに、板状部材１ｆは、図３に示すように、回転型電気部品の前方側の端部近傍に配置され、マウンタ等が有する吸着ノズルで容易に吸引可能に構成されている。
【００２６】
このような構成を有する実施の形態１に係る回転型電気部品をプリント基板に実装する際においては、マウンタが備える吸着ノズルによって板状部材１ｆが吸引され、プリント基板上の所望の位置まで移動された後、当該プリント基板上の位置に実装される。この結果、プリント基板への実装作業が効率化される。そして、実装作業が終了した後、作業者により、回転型電気部品の筒状軸１ａの内側に配置される板状部材１ｆが除去される。したがって、板状部材１ｆが、回転操作体３の回転操作や他の部材の操作等に影響を与えることはない。
【００２７】
以下、実施の形態１に係る回転型電気部品が有する板状部材１ｆの構成について説明する。図４は、実施の形態１に係る回転型電気部品の正面図である。なお、図４においては、本回転型電気部品を前方側から見た場合について示している。
【００２８】
図４に示すように、板状部材１ｆは、本回転型電気部品の中央近傍に配置され、２本の連結部１ｇにより筒状軸１ａの内壁に連結されている。このように、板状部材１ｆを、複数本（本実施の形態では、２本）の連結部１ｇによって筒状軸１ａに連結することにより、板状部材１ｆを安定して保持することが可能となっている。
【００２９】
なお、連結部１ｇの筒状軸１ａ側の連結部分は、板状部材１ｆ側の連結部分よりも細く形成されている。これにより、板状部材１ｆを除去する場合に、筒状軸１ａ側の連結部分で切断され易くなるので、連結部１ｇが板状部材１ｆと一緒に除去されることが可能となる。特に、連結部１ｇ側の連結部分の近傍に、板状部材１ｆの切断を補助する刻み目を入れておくことは実施の形態として好ましい。この場合には、連結部１ｇ側の連結部分から容易に板状部材１ｆを除去することが可能となる。
【００３０】
また、連結部１ｇの先端は、筒状軸１ａの内壁に形成される凹部１ｈに収容されている。これにより、板状部材１ｆを除去した際に、筒状軸１ａにバリ等が残存した場合においても、凹部１ｈでバリ等の影響を吸収することができるので、当該バリ等が回転操作体３の回転操作や他の部材の操作等に影響を与えるのを防止することが可能となる。
【００３１】
さらに、双方の連結部１ｇの間の角度は、１８０度よりも小さい角度に設定されている。双方の連結部１ｇの間の角度をこのような角度に設定することにより、板状部材１ｆを容易に除去することが可能となる。なお、図４においては、双方の連結部１ｇの間の角度を１００°に設定した場合について示している。なお、ここでは、連結部１ｇが２本の場合について示しているが、３本以上の場合には、最も外側の連結部１ｇ間の角度を１８０度よりも小さい角度に設定することにより、同様に、板状部材１ｆを容易に除去することが可能となる。
【００３２】
このように実施の形態１に係る回転型電気部品によれば、マウンタが備える吸着ノズル等による吸引を受ける板状部材１ｆを設けたので、中空状の形態を有する場合においても、吸着ノズルを用いてプリント基板上の所望の位置まで移動することができ、プリント基板への実装作業の効率化を図ることが可能となる。また、板状部材１ｆは、ハウジング１から除去可能であるので、当該板状部材１ｆが、回転操作体３の回転操作や他の部材の操作等に影響を与えることはない。
【００３３】
特に、実施の形態１に係る回転型電気部品においては、板状部材１ｆを筒状軸１ａの中空状の空洞部分に配設している。これにより、部品自体の大きさを大きくすることなく、プリント基板への実装作業の効率化が可能な回転型電気部品を提供することが可能となる。
【００３４】
また、実施の形態１に係る回転型電気部品においては、板状部材１ｆを回転型電気部品の前方側の端部近傍に設けている。これにより、吸着ノズルと筒状軸１ａとの接触等に起因して板状部材１ｆを吸引できない事態を回避して、確実に吸着ノズルで吸引することができる回転型電気部品を提供することが可能となる。
【００３５】
（実施の形態２）
実施の形態１に係る回転型電気部品においては、板状部材１ｆがハウジング１の内側部分に形成されている。これに対して、実施の形態２に係る回転型電気部品は、回転操作体３の内側部分に板状部材が形成されている点で実施の形態１に係る回転型電気部品と相違する。
【００３６】
以下、図５〜図７を用いて実施の形態２に係る回転型電気部品の構成について説明する。図５は、本発明の実施の形態２に係る回転型電気部品の分解斜視図である。図６は、実施の形態２に係る回転型電気部品の全体斜視図である。図７は、実施の形態２に係る回転型電気部品の断面図である。なお、図５〜図７において、図１〜図３と同一の構成については、同一の符号を付与するものとし、その説明を省略する。
【００３７】
図５及び図６に示すように、実施の形態２に係る回転型電気部品においては、板状部材３ｄが、ハウジング１の内側部分に形成される代わりに、回転操作体３の内側部分に形成されている。板状部材３ｄは、実施の形態１に係る回転型電気部品の板状部材１ｆと同様の形態で回転操作体３に形成されている。具体的には、回転軸３ａの内側部分に、円盤形状を有する板状部材３ｄが形成され、この板状部材３ｄは、本回転型電気部品の側方側に向かって延びる２本の連結部３ｅにより、回転軸３ａの内壁に連結されている。なお、連結部３ｅの先端が回転軸３ａに形成される凹部に収容される点は、実施の形態１に係る回転型電気部品と同様である。
【００３８】
また、実施の形態２に係る回転型電気部品においては、図７に示すように、回転操作体３の回転軸３ａの前方側の先端部は、ハウジング１の筒状軸１ａよりも前方側に突出している。板状部材３ｄは、回転軸３ａの内側部分であって、筒状軸１ａよりも前方側に突出した位置に形成されている。
【００３９】
このような構成を有する実施の形態２に係る回転型電気部品をプリント基板に実装する際においては、実施の形態１に係る回転型電気部品と同様に、マウンタが備える吸着ノズルによって板状部材３ｄが吸引され、プリント基板上の所望の位置まで移動された後、当該プリント基板上の位置に実装される。この結果、プリント基板への実装作業が効率化される。そして、実装作業（リフロー半田付け工程を含む）が終了した後、作業者により、回転型電気部品の回転軸３ａの内側に配置される板状部材３ｄが除去される。したがって、板状部材３ｄが、回転操作体３の回転操作や他の部材の操作等に影響を与えることはない。
【００４０】
このように実施の形態２に係る回転型電気部品によれば、実施の形態１に係る回転型電気部品と同様に、マウンタが備える吸着ノズル等による吸引を受ける板状部材３ｄを設けたので、中空状の形態を有する場合においても、吸着ノズルを用いてプリント基板上の所望の位置まで移動することができ、プリント基板への実装作業の効率化を図ることが可能となる。
【００４１】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００４２】
例えば、上記実施の形態においては、板状部材１ｆ（３ｄ）を回転型電気部品の中空状の空洞部分に形成した場合について説明している。しかし、板状部材１ｆ（３ｄ）を形成する位置については、これに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、回転操作体３の外側部分等に形成するようにしても良い。このように板状部材１ｆ（３ｄ）の形成位置を変更した場合においても、上記実施の形態と同様に、吸着ノズルを用いてプリント基板上の所望の位置まで移動することができ、プリント基板への実装作業の効率化を図ることが可能となる。
【００４３】
また、板状部材１ｆ（３ｄ）は、前方側に吸着ノズルによって吸引可能で回転軸３ａの回転軸線と交差（好ましくは直交）する平坦面があれば良く、必ずしも平板状である必要はない。特に、板状部材１ｆ（３ｄ）の後方側の面においては、吸着ノズルによって吸引される面ではないことから、凸部あるいは凹部が設けられたものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る回転型電気部品の分解斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る回転型電気部品の全体斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る回転型電気部品の断面図である。
【図４】実施の形態１に係る回転型電気部品の正面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る回転型電気部品の分解斜視図である。
【図６】実施の形態２に係る回転型電気部品の全体斜視図である。
【図７】実施の形態２に係る回転型電気部品の断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  ハウジング
１ａ  筒状軸
１ｂ  収納部
１ｃ、１ｄ  係合溝
１ｅ  摺動パターン
１ｆ  板状部材
１ｇ  連結部
１ｈ  凹部
２  摺動部材
２ａ  摺動子
３  回転操作体
３ａ  回転軸
３ｂ  周縁部
３ｃ  クリックカム
３ｄ  板状部材
３ｅ  連結部
４  弾性部材
４ａ  クリック用突起
５  取付部材
５ａ  上板部
５ｂ  係合脚片
５ｃ  枠足
【図１】
2008028003.tif 000003
【図２】
2008028003.tif 000004
【図３】
2008028003.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008028003.tif 000007
【図６】
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【図７】
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