(57)【要約】【課題】  帯状体をセットする時の操作性を向上させてリール部品の数量計測に対する高速化に対応できるリール部品カウンタを提供すること。【解決手段】  帯状体１１の長手方向に所定間隔で部品１２を収容したリール部品１０を送り側の部品リール５から巻き側の巻取リール６に送って収容した部品１２の数量を計測するために、前記帯状体１１に所定間隔で設けた送り孔１４に係合して回転することにより前記リール部品の送り量を計測する計測部１５と、この計測部１５との間でリール部品１０を案内するように対向して設けたスライドブロック３０と、このスライドブロック３０を前記計測部に近接又は離間させるスライド手段とを備え、このスライド手段を、前記計測部の回転中心に対して前記リール部品１０の送り方向と直交する方向に前記スライドブロック３０を近接又は離間させるスライド軸とスプリングとで構成する。【選択図】  図１
2008172042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状体の長手方向に所定間隔で部品を収容したリール部品を送り側の部品リールから巻き側の巻取リールに送って収容した部品の数量を計測するためのリール部品カウンタであって、
前記帯状体に所定間隔で設けた送り孔に係合して回転することにより前記リール部品の送り量を計測する計測部と、
該計測部との間でリール部品を案内するように対向して設けたスライドブロックと、
該スライドブロックを前記計測部に近接又は離間させるスライド手段とを備え、
該スライド手段を、前記計測部の回転中心に対して前記リール部品の送り方向と直交する方向に前記スライドブロックを近接又は離間させるスライド機構で構成したことを特徴とするリール部品カウンタ。
【請求項２】
帯状体の長手方向に所定間隔で部品を収容したリール部品に収容された部品の数量を管理する装置であって、
送り側の部品リールと巻き側の巻取リールとの間で送るリール部品の長手方向に所定間隔で設けた送り孔に係合して回転することにより該リール部品の送り量を計測する計測部と、
該計測部で計測したリール部品の送り量から部品の数量を算出する算出部と、
該算出部で算出した部品の数量を記録する記録部と、
少なくとも、前記算出部で算出した数量と、部品の種類とを表示する表示部と、
少なくとも、前記算出部で算出した数量と、前記部品の種類とをバーコードで印刷する印刷部と、
を備えたことを特徴とするリール部品管理装置。
【請求項３】
前記記録部を備えたパーソナルコンピュータを設け、該パーソナルコンピュータと前記リール部品カウンタとを制御可能に接続し、該パーソナルコンピュータで前記部品カウンタを遠隔操作するように構成した請求項２に記載のリール部品管理装置。
【請求項４】
前記記録部に予め客先コードを記録し、該客先コードを前記数量とともにバーコードで印刷するように構成した請求項２または請求項３に記載のリール部品管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状体に部品が収容されたリール部品の部品数量を計測するリール部品カウンタと、それを備えたリール部品管理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器の小形化と薄型化とが進み、それらの各種電子機器にはリード線をもたない小さなチップ部品（以下、単に「部品」という）が多く使用されている。この種の部品は、縦横の寸法が１ミリ以下の非常に小さい部品のため単品での搬送等が難しいため、可撓性を有する帯状体（例えば、幅約１０ｍｍ程度の帯状体）の長手方向に等間隔で設けられた収容部に収容され、その上面をフィルムで覆った状態のリール部品として部品リールに巻回されて搬送等が行われている。この帯状体には、長手方向に所定間隔で送り孔が設けられている。
【０００３】
そして、この部品リールに巻かれたリール部品は自動機によって長手方向に設けられた送り孔により送られ、その帯状体の上面のフィルムが剥がされて収容部の各部品が自動機によって取り出されてプリント基板等の所定箇所に取付けられている。このように、この種の小さい電子部品は、部品リールに巻かれたリール部品として搬送・供給されるため、その数量は各部品リールに巻回されたリール部品毎の数量で管理されている。このリール部品毎の数量を計測する手段として、リール部品を部品リールから巻取リールに送り、この部品リールと巻取リールとの間に設けられた計測部で部品の数量を計測するリール部品カウンタが用いられている。
【０００４】
前記部品を可撓性を有する帯状体に収容する従来技術として、テープの長さ方向に複数個の孔を形成し、その孔の周縁部に舌片を形成し、その舌片で孔に収容した部品を位置決めするようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、前記部品リールに巻回された帯状体の部品を管理する従来技術として、移送手段で帯状体を送り出し、カウント手段で部品の数量を計測し、その部品の数量をデータ処理手段で集計、管理するようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特公昭５７−５６２３７号公報
【特許文献２】特開平７−２４９８９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、この種の部品は、近年、更なる小型化が進み、例えば、０．６ｍｍ×０．３ｍｍ程度が実用化され、さらに０．４ｍｍ×０．２ｍｍ程度まで小型化されたものも開発されている。一方、１つの部品リールに巻回されたリール部品に収容されている部品の数量を計測する時間の短縮も要求が厳しく、例えば、１つのリール部品に収容されている約１万個の部品が約３０秒程度で計測されている。
【０００７】
しかしながら、この種の部品リールに巻かれたリール部品を機械的に送って部品数量を計測する場合には、リール部品の送り初めの停止状態から所定回転数に達する時間と、送り終りの所定回転数から停止させる時間等を考えると計測時間に限界があり、更なる高速化は難しい。そこで、本出願の発明者は、人手によって行われているリール部品カウンタにリール部品を取付ける作業についての見直しを行った。
【０００８】
図８は、従来のリール部品カウンタの計測部を示す平面図である。この例の場合、リール部品１００の帯状体１０１に係合して回転するスプロケット１０２の回転中心に対し、リール部品１００の送り方向と直交する方向の反スプロケット側にリール部品１００が外れるのを防止する案内部１０３を設けたスライド部材１０４が設けられている。このスライド部材１０４は、リール部品１００を送るときに両側部でリール部品１００を案内するガイドローラ１０５（図８の平面視では「○」で示される）をカウンタ本体１０６にねじ込んで固定することにより、一体的にカウンタ本体１０６に固定されている。スライド部材１０４には、帯状体１０１の送り方向に長孔１０７が設けられており、前記ガイドローラ１０５を緩めてスライド部材１０４を長孔１０７の範囲で送り方向後方へスライドさせることにより、案内部１０３をスプロケット１０２から離間させることができる。図では、案内部１０３をスプロケット１０２から離間させた状態を実線で示し、近接させた状態を二点鎖線で示している。
【０００９】
この構成の場合、ガイドローラ１０５を緩め、スライド部材１０４を帯状体１０１の送り方向と平行にスライドさせて案内部１０３をスプロケット１０２から離間させることにより、スプロケット１０２の前部に空間を形成することができる。この状態でスプロケット１０２の突起１０８に帯状体１０１の送り孔１０９を係合させ、その状態で前記スライド部材１０４を帯状体１０１の送り方向にスライドさせてスプロケット１０２に近接させることにより、二点鎖線で示すように、案内部１０３でスプロケット１０２の突起１０８に係合したリール部品１００が反スプロケット側に外れるのを抑止するようにしている。
【００１０】
しかしながら、この従来技術の場合、作業動作が多いので時間を要する。しかも、このようにスライド部材１０４を帯状体１０１の送り方向にスライドさせる構成の場合、スプロケット１０２の突起１０８の端部と案内部１０３との隙間は常に一定であるため、突起１０８が帯状体１０１の送り孔１０９からずれた部分を押えた状態でセットされた場合でも、その状態で帯状体１０１が送られてしまう場合がある。この場合には、部品を痛めてしまう場合もある。
【００１１】
一方、このリール部品カウンタで計測された部品は、その後の使用において問題を生じた場合に製造場所や製造時期、ロットナンバ等を追跡できるようにしたいという要望もある。
【００１２】
そこで、本発明は、帯状体をセットする時の操作性を向上させてリール部品の数量計測に対する高速化に対応できるリール部品カウンタの提供と、そのリール部品カウンタで計測した部品の数量を正確に管理できるリール部品管理装置の提供とを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するために、本発明のリール部品カウンタは、帯状体の長手方向に所定間隔で部品を収容したリール部品を送り側の部品リールから巻き側の巻取リールに送って収容した部品の数量を計測するためのリール部品カウンタであって、前記帯状体に所定間隔で設けた送り孔に係合して回転することにより前記リール部品の送り量を計測する計測部と、該計測部との間でリール部品を案内するように対向して設けたスライドブロックと、該スライドブロックを前記計測部に近接又は離間させるスライド手段とを備え、該スライド手段を、前記計測部の回転中心に対して前記リール部品の送り方向と直交する方向に前記スライドブロックを近接又は離間させるスライド機構で構成している。これにより、リール部品を計測部にセットする時に、スライドブロックを計測部の回転中心に対してリール部品の送り方向と直交する方向に離間させて容易に送り孔を係合させることができるので、帯状体を迅速に計測部へセットすることができる。しかも、スライドブロックをリール部品の送り方向と直交する方向に離間させるので、正確に係合させることができる。
【００１４】
一方、本発明のリール部品管理装置は、帯状体の長手方向に所定間隔で部品を収容したリール部品に収容された部品の数量を管理する装置であって、送り側の部品リールと巻き側の巻取リールとの間で送るリール部品の長手方向に所定間隔で設けた送り孔に係合して回転することにより該リール部品の送り量を計測する計測部と、該計測部で計測したリール部品の送り量から部品の数量を算出する算出部と、該算出部で算出した部品の数量を記録する記録部と、少なくとも、前記算出部で算出した数量と、部品の種類とを表示する表示部と、少なくとも、前記算出部で算出した数量と、前記部品の種類とをバーコードで印刷する印刷部と、を備えている。これにより、計測部で計測したリール部品の部品数量に基いて適切なバーコードを迅速に印刷することができるとともに、そのデータを管理してリール部品に収容された部品の継続的な管理を行うことが可能となる。
【００１５】
また、前記記録部を備えたパーソナルコンピュータを設け、該パーソナルコンピュータと前記リール部品カウンタとを制御可能に接続し、該パーソナルコンピュータで前記部品カウンタを遠隔操作するように構成してもよい。これにより、パーソナルコンピュータでリール部品カウンタを遠隔操作し、リール部品カウンタによって得られたリール部品の部品数量データを利用可能なデータとしてパーソナルコンピュータに記録することが簡単にでき、その部品数量データを用いた部品管理を容易に行うことができる。
【００１６】
さらに、前記記録部に予め客先コードを記録し、該客先コードを前記数量とともにバーコードで印刷するように構成してもよい。これにより、計測したリール部品の部品数量を簡単な操作で客先コードとともにバーコードに印刷することができ、部品の仕分け・納品等の管理を迅速に行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、以上説明したような手段により、部品が収容されたリール部品を計測部にセットする作業を迅速に行うことができ、リール部品カウンタの操作性を向上させて計測時間の高速化に対応することが可能となる。
【００１８】
また、リール部品カウンタで計測した部品数量を正確に安定して管理するすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係るリール部品カウンタの斜視図であり、図２は、図１に示す計測部を示す一部断面した側面図、図３は、図１に示す計測部の平面図、図４は、図１に示す計測部の正面図である。この明細書及び特許請求の範囲の書類中における「リール部品」は、「帯状体」に「部品」が収納された状態の物をいう。
【００２０】
図１に示すように、リール部品カウンタ１は、カウンタ本体２が矩形状に形成され、このカウンタ本体２の上部に２本の支軸３，４が突設されている。これらの支軸３，４は、カウンタ本体２の内部に設けられた駆動モータ（図示略）によって駆動されている。図示する左側の支軸３には部品リール５がセットされ、図示する右側の支軸４には巻取リール６がセットされている。部品リール５に巻かれたリール部品１０には、可撓性材料の帯状体１１の長手方向に所定間隔で抵抗等の部品１２が収納され、その表面がフィルム１３によって覆われている。帯状体１１には、後工程の自動機等で正確に送るための送り孔１４が長手方向に所定間隔で設けられている。
【００２１】
なお、カウンタ本体２の後方には、パーソナルコンピュータ４１（図５）等と配線で接続するためのＩ／Ｏボード（図示略；図６参照）が設けられている。このＩ／Ｏボードには、ＵＳＢやＩＥＥＥ１３９４等のインターフェースプラグが設けられている。
【００２２】
そして、前記部品リール５と巻取リール６との間には、部品リール５から巻取リール６に向けて送られるリール部品１０に収容された部品１２の数量を計測する計測部１５が設けられている。
【００２３】
図２，３に示すように、前記計測部１５には、前記帯状体１１の長手方向に設けられた送り孔１４に突起１７が係合して回転するスプロケット１６と、このスプロケット１６の回転角を検出するロータリーエンコーダ１８とが設けられている。これらが計測部である。ロータリーエンコーダ１８は、カウンタ本体２に設けられた支持板２０に固定されており、このロータリーエンコーダ１８の軸１９の上端に前記スプロケット１６が設けられている。スプロケット１６は、カウンタ本体２に設けられた支持ブロック２１の上面に位置するように設けられている。
【００２４】
そして、スプロケット１６の回転中心に対して、リール部品１０（帯状体１１）の送り方向と直交する方向には、リール部品１０がスプロケット１６から反スプロケット側に離れるのを抑止するスライドブロック３０が設けられている。このスライドブロック３０は、前記支持ブロック２１の上面に沿ってスプロケット１６の回転中心から帯状体１１の送り方向と直交する方向にスライドするように設けられている。
【００２５】
前記支持ブロック２１は、前記ロータリーエンコーダ１８の軸１９を側方から跨ぐような略Ｕ字状に形成され、カウンタ本体２の上面に固定されている。支持ブロック２１には、リール部品１０の送り方向と直交する方向に、軸１９を避けて２本の貫通孔２２が水平方向に設けられている。この貫通孔２２の内部には樹脂軸受２３が設けられ、この樹脂軸受２３にスライド軸２４が挿通されている。そして、このスライド軸２４に前記スライドブロック３０が固定されている。このスライド軸２４の反スライドブロック側にはスプリング２５が設けられており、このスプリング２５によってスライドブロック３０は常にスプロケット１６側に付勢されている。
【００２６】
スライドブロック３０は、下部に設けられた側面視が逆Ｌ型のスライド部３１と、このスライド部３１から上向きに突出した鏡部３２とを備えている。このスライド部３１が、前記支持ブロック２１の上面から僅かに浮いた状態で前記スライド軸２４に固定されている。このようなスライドブロック３０が、前記したように支持ブロック２１の上面に沿ってリール部品１０の送り方向と直交する方向で、スプロケット１６と近接または離間するように移動可能となっている。前記したように、スライドブロック３０はスプリング２５によってスプロケット１６側に付勢されているので、スライドブロック３０のスライド部３１が支持ブロック２１に当接した状態が、スライドブロック３０とスプロケット１６とが最も近接した状態である。これらの図では、スプロケット１６の上部にカバー２６が設けられている。
【００２７】
また、図３，４に示すように、スライドブロック３０の鏡部３２には、スプロケット１６側の面に鏡３３が設けられている。この鏡３３は、上部が反スプロケット側に向けて僅かに傾いて設けられている。また、この鏡３３には、スプロケット１６の中心線上を示す基準線３４が垂直方向に形成されている。この基準線３４は、後述するようにリール部品１０をセットするときにスプロケット１６の中心線上となる基準位置を目視で確認できるようにするためのものである。また、前記鏡３３の下部の前記スライド部３１のスプロケット側には、鉛直な帯状体１１の案内面３７が前記鏡部３２から突出するように設けられている。この案内面３７の帯状体１１の送り方向中央部には、水平方向に所定深さの逃げ溝３５が形成されている。この逃げ溝３５は、後述するようにスプロケット１６の突起１７の先端がスライドブロック３０の案内面３７から少し入り込んだ状態で回転できる深さで形成されている。なお、支持ブロック２１の両側部には、スプロケット１６とスライドブロック３０との間で送られるリール部品１０を案内するガイドローラ３６が設けられている。
【００２８】
以上のように構成されたリール部品カウンタ１によれば、計測部１５にリール部品１０をセットする時には、一方の手でスライドブロック３０をスプロケット１６から離してスプロケット１６とスライドブロック３０の案内面３７との間に空間を形成し、他方の手で部品リール５に巻かれたリール部品１０の端部を持って巻取リール６に巻き、リール部品１０の基準となる送り孔１４（通常、先頭位置の部品１２をカウントできる位置の送り孔１４）をスプロケット１６の突起１７に係合させる。そして、スライドブロック３０を反スプロケット側に離している力を緩めてスプロケット１６側にスライドさせれば、迅速にリール部品１０をリール部品カウンタ１の計測部１５にセットすることができる。しかも、このリール部品１０のセット時には、スライドブロック３０の  案内面３７から反スプロケット側に僅かに離れた位置に傾いた状態で設けられた鏡３３により、スプロケット１６に近接した位置の鏡３３に写るリール部品１０を作業者が見ながら基準線３４の位置のスプロケット１６の突起１７に所定の送り孔１４を係合させることが容易にできるので、正確なセット（取付け）作業を容易に行うことができる。
【００２９】
これにより、作業者が手作業で行わなければならないリール部品１０のセット作業を迅速かつ容易に行い、リール部品１０の数量計測の高速化に対応して作業全体の時間短縮を図ることができる。
【００３０】
図５は、本発明に係るリール部品管理装置の全体を示す構成図であり、図６は、図５に示すリール部品管理装置の構成を示すブロック図、図７は、図５に示すリール部品管理装置における表示部の一例を示すモニタ画面の正面図である。
【００３１】
図５に示すリール部品管理装置４０は、最もコンパクトな構成を示しており、このリール部品管理装置４０には、パーソナルコンピュータ４１（以下、単に「パソコン」という）と前記リール部品カウンタ１とバーコードプリンタ４２とバーコードリーダ４３とが設けられている。パソコン４１には、パソコン本体４４内に算出部（ＣＰＵ、メモリ等、図示略）が設けられ、入力部となるキーボード４５とマウス４６、表示部となるモニタ４７が設けられている。前記バーコードプリンタ４２は、印刷部である。これらパソコン本体４４とリール部品カウンタ１、バーコードプリンタ４２、バーコードリーダ４３との接続は、ＵＳＢ、ＩＥＥＥ１３９４等のインターフェースで配線５３によって接続される。
【００３２】
図６に示すように、図５に示す構成とともに接続される構成としては、通常のプリンタ４８とＬＡＮ回線を介した外部記憶装置４９等が考えられる。これら接続される構成は、目的に応じて変更することは可能であり。この実施の形態に限定されるものではない。また、前記リール部品カウンタ１内には、計測部となるロータリーエンコーダ１８と、制御基板５０と駆動モータ５１とＩ／Ｏボード５２とが設けられている。
【００３３】
このような構成によれば、前記バーコードリーダ４３によってリール部品カウンタ１にセットされる部品リール５に貼られたバーコードを読み取り、その情報からリール部品１０に関する情報がパソコン本体４４内に記憶される。また、必要に応じてそのリール部品１０に関する、客先コード名、向け先のライン名、および作業者名等の情報がパソコン本体４４内に記憶される。
【００３４】
そして、前記リール部品１０に所定間隔で収納された部品１２の数量は、前記リール部品カウンタ１によって計測されたリール部品１０の長さ信号（スプロケット１６の回転角信号）が配線５３を介してパソコン本体４４に送られ、その信号に基いて算出部で算出される。この算出された部品１２の数量は、内蔵ハードディスクや外部記憶装置４９等の記録部に記録される。
【００３５】
図７に示すように、前記パソコン４１の表示部であるモニタ４７に表示される初期画面としては、この実施の形態では「メインメニュー」として、「部品カウント」「分割カウント」「部品カウント  リスト」「システム設定」「各項目設定」「終了」の６項目の操作ボタンが表示されている。この画面から各項目の操作ボタンをマウス４６で選択することにより、各項目の詳細画面が表示される。例えば、「部品カウント」をクリックすると、部品カウント画面が表示されて、このリール部品管理装置４０を使ってリール部品１０に収納された部品１２を実際に計測する時の画面が表示される。また、「システム設定」をクリックすると、「１．登録項目」として設定されている項目が表示され、それらを電子データとして残すかどうかの設定が行え、「２．リール印刷項目」として、バーコードプリンタに印刷する項目を設定することができる。また、「部品カウント  リスト」をクリックすると、数量が測定されて、バーコードが出力されたリール部品１０のデータが一覧表で表示される。この画面では、計測されたデータと、それに関連づけされた管理項目をＣＳＶファイルに変換し、電子ファイルに移行することができる。これらの例は一例である。
【００３６】
この作業の一例をフローで示すと、
１．＜メインメニュー＞を開く。
２．＜システム設定＞画面を開き、データ管理をしたい項目を設定する。
３．プリントアウトされるバーコードラベルの印字項目を設定する。
４．＜各項目設定＞画面を開き、管理したい項目をそれぞれ開き、マスター登録を行う。
５．計測したいリール部品１０を装置にセットする。
６．＜部品カウント＞画面を開き、管理したい項目を選び確定させる。
７．計測したいリール部品１０の品番（バーコードで入力可）および、部品１２の収納ピッチを設定する。
８．リール部品１０の最初の部品１２の入っている部分のひとつ前に位置する送り孔１４をスプロケット１６のセンターに合わせる。
９．＜部品カウント＞画面に表示される＜計測開始ボタン＞（図示略）をクリックする。
１０．同画面の＜ＦＦボタン＞をクリックする。
１１．リールの終端で、同画面の＜ＳＴＯＰ＞をクリックする。
１２．計測終了。
１３．同画面の＜データ格納＞をクリックしてデータを一時ファイルに保管する。
１４．同画面の＜ＰＲＩＮＴ  ＯＵＴ（印刷）＞をクリックしてバーコードラベルを印刷する。
１５．すべての計測を終了。
１６．＜部品カウント  リスト＞画面を開く。
１７．計測確認を実施。
１８．＜部品カウント  リスト＞画面の＜データ出力＞（図示略）をクリックする。
１９．パソコンのディスクトップの画面に測定したデータのファイルが生成される。
このような流れでリール部品１０に収容された部品１２の数量を計測して管理することができる。なお、これらの項目や、各項目における操作は一例である。
【００３７】
また、このように計測データを電子化してパソコン４１の記録部に記録しておくことにより、作業後に前記「部品カウント  リスト」として開いて計測確認を実施することができ、例えば、所定期間内に計測した部品１２の数量を容易に把握することができるため、計測後のデータ使用範囲が大幅に増える。
【００３８】
以上のように構成されたリール部品管理装置４０によれば、前記リール部品カウンタ１の動作制御や、各管理項目の設定、マスターデータの設定等を、パソコン４１のモニタ４７に表示された＜操作ボタン＞をマウス４６でクリックすることにより行えるので、直感的な操作で容易にリール部品の数量計測や管理を行える。
【００３９】
また、リール部品カウンタ１によって計測されたデータは配線５３を介してパソコン本体４４に送られ、このパソコン本体４４内の算出部で数量が算出されて記録されるので、リール部品カウンタ１にボタンや表示部等の使用部品を設ける必要がなくなり、部品の削減と、リード線の引き回し、さらに半田付等による品質低下要因の削除が可能となり、安定した製品を供給することができる。その上、リール部品カウンタ１の操作を、パソコン４１からすべて行うことができ、操作性を向上させることができる。また、リール部品カウンタ１からのデータに基いて算出された数量データ等を逐次モニタ４７に表示させることもでき、数量確認も容易にできる。
【００４０】
さらに、部品１２の数量を計測する時に毎回設定する、各種部品の数量計算の基本となる部品送りピッチをパソコン本体４４に記憶させることができるので、計測時に各種の数値を入力する煩わしさを軽減するとともに、間違いを防ぐこともできる。
【００４１】
しかも、バーコードラベルとして出力ができる項目を選択的に決定することが容易にできるとともに、操作画面で、数量・品番以外に、作業者名、客先コード名、日付、向け先のライン名（以外も含め）など、データの保存や関連付けができ、部品１２に関する情報を追跡することができ、有効な資源として活用することができる。さらに、計測データを電子データとして保管・出力することができるので、活用の範囲を広げることができる。
【００４２】
また、このように計測データを保管することにより、例えば、部品リール５に巻かれたリール部品１０の部品１２の数量を計測する以外に、全数を計測したリール部品１０から必要数の部品１２を分割する場合でも、先に計測して巻取リール６に巻かれたリール部品１０をリール部品カウンタ１にセットし、その巻取リール６に巻かれた部品１２の数量を選択し、分割する部品１２の数をパソコン４１から入力すれば、リール部品カウンタ１によって分割する部品１２の位置がスプロケット１６の先端位置で停止するようにできる。これにより、必要数の部品１２を容易に分割することができる。このような計測データの使い方は一例であり、目的に応じて計測データを利用することができる。
【００４３】
このように、前記リール部品管理装置４０によれば、リール部品カウンタ１をパソコン４１に接続し、このリール部品カウンタ１によって得られた数量データをパソコン４１によって管理し、利用することにより、正確な情報の有効活用が可能となる。
【００４４】
なお、前記実施の形態は一例を示しており、本発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係るリール部品カウンタは、帯状体に部品が収容されたリール部品の数量を高速で計測したい場合に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係るリール部品カウンタの斜視図である。
【図２】図１に示すカウント部を示す一部断面した側面図である。
【図３】図１に示すカウント部の平面図である。
【図４】図１に示すカウント部の正面図である。
【図５】本発明に係るリール部品管理装置の全体を示す構成図である。
【図６】図５に示すリール部品管理装置の構成を示すブロック図である。
【図７】図５に示すリール部品管理装置における表示部の一例を示すモニタ画面の正面図である。
【図８】従来のリール部品カウンタのカウント部を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１…リール部品カウンタ
２…カウンタ本体
５…部品リール
６…巻取リール
１０…リール部品
１１…帯状体
１２…部品
１４…送り孔
１５…計測部
１６…スプロケット
１７…突起
１８…ロータリーエンコーダ
１９…軸
２１…支持ブロック
２３…樹脂軸受
２４…スライド軸
２５…スプリング
３０…スライドブロック
３１…スライド部
３２…鏡部
３３…鏡
３４…基準線
３５…逃げ溝
３７…案内面
４０…リール部品管理装置
４１…パーソナルコンピュータ
４２…バーコードプリンタ
４３…バーコードリーダ
４４…パソコン本体
４７…モニタ
【図１】
2008172042.tif 000003
【図２】
2008172042.tif 000004
【図３】
2008172042.tif 000005
【図４】
2008172042.tif 000006
【図５】
2008172042.tif 000007
【図６】
2008172042.tif 000008
【図７】
2008172042.tif 000009
【図８】
2008172042.tif 000010