(57)【要約】【課題】用紙折り機構を有するフィニッシャを備え、用紙束の折り処理が容易な用紙処理装置を提供する。【解決手段】画像形成装置から供給された用紙を折り曲げて排出するためのサドルステッチャと、画像形成装置からサドルステッチャに至る用紙搬送路に配置され、用紙の折り曲げを補助するために用紙に搬送の方向と直交する第１の方向に折り目を形成する補助機構とを具備し、補助機構は、第１の方向に移動可能な移動体と、移動体に回転可能に取り付けられ用紙に折り目を施す円板状のローラブレードと、を有してなる。【選択図】図４
2008214104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から供給された用紙を処理する用紙処理装置であって、 
前記画像形成装置から供給された用紙を折り曲げて排出するためのサドルステッチャと、
前記画像形成装置から前記サドルステッチャに至る用紙搬送路に配置され、前記用紙の折り曲げを補助するために前記用紙に前記搬送の方向と直交する第１の方向に折り目を形成する補助機構と、を具備し、
前記補助機構は、前記第１の方向に移動可能な移動体と、前記移動体に回転可能に取り付けられ前記用紙に前記折り目を施す円板状のローラブレードとを有してなる用紙処理装置。
【請求項２】
前記補助機構は、前記搬送路を通る前記用紙の中心部を横切るように前記第１の方向にミシン目状の折り目を施すことを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項３】
前記補助機構は、前記移動体を前記第１の方向に移動させる駆動部を含むことを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項４】
前記ローラブレードは、外周面にノコギリ歯状のノッチを有することを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項５】
前記補助機構は、前記移動体の移動方向と平行にパッドを配置し、前記ローラブレードによって前記用紙を前記パッドに押し付けながら前記移動体を移動させることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項６】
前記パッドは、前記第１の方向に沿って前記ローラブレードの周面と対向する位置にＶ字上の溝を有することを特徴とする請求項５記載の用紙処理装置。
【請求項７】
前記サドルステッチャは、前記用紙に形成された前記折り目を中心にして前記用紙を折り曲げることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項８】
前記サドルステッチャは、さらにステイプラを有し、前記折り目が施された用紙を含む複数の用紙を束にして前記ステイプラによってステイプル処理を施し、前記ステイプルが施された前記用紙の束を折り曲げることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項９】
前記サドルステッチャは、前記折り目に沿って前記ステイプル処理を施すことを特徴とする請求項８記載の用紙処理装置。
【請求項１０】
画像形成装置から供給された用紙を処理する用紙処理装置であって、
前記画像形成装置から供給された用紙を折り曲げて排出するためのサドルステッチャと、
前記画像形成装置から前記サドルステッチャに至る用紙搬送路に配置され、前記用紙の折り曲げを補助するために前記用紙に前記搬送の方向と直交する第１の方向に折り目を形成可能な補助機構と、
前記補助機構の動作を制御し、前記折り目の形成のし方を変える制御部と、
を具備して成る用紙処理装置。
【請求項１１】
前記制御部は、前記補助機構を制御して、前記用紙の厚さが所定の厚さ以上の用紙に対して前記折り目を形成することを特徴とする請求項１０記載の用紙処理装置。
【請求項１２】
前記補助機構は、前記第１の方向に移動可能な移動体と、前記移動体に回転可能に取り付けられ前記用紙に前記折り目を施す円板状のローラブレードとを具備して成り、
前記制御部は、前記補助機構を制御して、前記ローラブレードを前記第１の方向に沿って単方向に移動又は往復移動させて前記折り目を形成することを特徴とする請求項１０記載の用紙処理装置。
【請求項１３】
前記サドルステッチャは、複数の用紙を束にして折り曲げることができ、
前記制御部は、前記補助機構を制御して、前記用紙の束を構成する用紙枚数が予め設定した枚数を越えた場合に、所定枚数の用紙に前記折り目を形成することを特徴とする請求項１０記載の用紙処理装置。
【請求項１４】
前記サドルステッチャは、複数の用紙を束にして折り曲げることができ、
前記制御部は、前記補助機構を制御して、前記用紙の束を構成する最初のページと最後のページ以外の用紙に前記折り目を形成することを特徴とする請求項１０記載の用紙処理装置。
【請求項１５】
さらに前記サドルステッチャを制御する第２の制御部を備え、
前記第２の制御部は、前記補助機構によって前記折り目が形成された用紙を、必要に応じて前記折り曲げ処理をせずに排出するように制御することを特徴とする請求項１０記載の用紙処理装置。
【請求項１６】
画像形成装置から搬送された用紙に前記搬送の方向と直交する第１の方向に折り目を形成して出力可能な補助機構と、
前記補助機構によって前記折り目が施された用紙を含む複数の用紙を束にして、前記折り目に沿ってステイプルを施すステイプラと、
ローラ対及び前記ローラ対に対向して配置した折りブレードを有し、前記ステイプルが施された前記用紙の束を前記折りブレードによって前記ローラ対のニップ部分に押し付け、前記ローラ対の回転により前記用紙の束を折り曲げる折り曲げ機構と、
前記折り曲げ機構によって折り曲げた前記用紙の束を排紙トレイに排出する排出ローラと、を具備してなる用紙処理装置。
【請求項１７】
前記補助機構は、前記第１の方向に移動可能な移動体と、前記移動体を前記第１の方向に移動させる駆動部と、前記移動体に回転可能に取り付けられ前記用紙に前折り目を施す円板状のローラブレードとを具備してなることを特徴とする請求項１６記載の用紙処理装置。
【請求項１８】
前記補助機構は、前記移動体の移動方向と平行にパッドを配置し、前記ローラブレードによって前記用紙を前記パッドに押し付けながら前記移動体を移動させることを特徴とする請求項１７記載の用紙処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタ、複合機（ＭＦＰ）等の画像形成装置から排出される用紙の後処理を行う用紙処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像形成装置にあっては、画像形成後の用紙をソートしたり、用紙にステイプル処理を施す等の後処理を行うために、画像形成装置本体に用紙後処理装置を隣接して設けたものがある。また、用紙束を二つ折りにして排出するものもある。
【０００３】
特許文献１には、用紙を袋綴じする用紙後処理について記載されている。この例では、一対の折りローラと折り板を有し、折り板によって用紙を折りローラ対に押し出し、用紙を中折りするようにしている。また、中折りする前に、多数の針を有するミシン目形成手段を用紙に押し当て、用紙にミシン目を形成するようにしている。
【０００４】
また、特許文献２には、用紙に穴あけ又はミシン目を形成するシート作成システムについて記載されている。この例のミシン目の形成手段としては、バッカーロールを備えた回転穿孔ホイールが例に揚げられているが、具体的な構成は述べられていない。
【０００５】
また上記した２例では、ミシン目を施す場合に用紙の厚さが厚い場合や、折り曲げる用紙の枚数が多い場合には折り曲げにくいという欠点がある。
【特許文献１】特開２００４−２８４７５０号公報
【特許文献２】特開２００４−２３１４２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の用紙処理装置では、ミシン目を施す場合に用紙の厚さが厚い場合や、折り曲げる用紙の枚数が多い場合には折り曲げにくいという欠点があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑み、用紙折り機構を有するフィニッシャを備え、用紙束の折り処理が容易な用紙処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の本願発明は、画像形成装置から供給された用紙を処理する用紙処理装置であって、前記画像形成装置から供給された用紙を折り曲げて排出するためのサドルステッチャと、前記画像形成装置から前記サドルステッチャに至る用紙搬送路に配置され、前記用紙の折り曲げを補助するために前記用紙に前記搬送の方向と直交する第１の方向に折り目を形成する補助機構とを具備し、前記補助機構は、前記第１の方向に移動可能な移動体と、前記移動体に回転可能に取り付けられ前記用紙に前記折り目を施す円板状のローラブレードと、を有してなることを特徴とする。
【０００９】
また請求項１０記載の本願発明は、画像形成装置から供給された用紙を処理する用紙処理装置であって、前記画像形成装置から供給された用紙を折り曲げて排出するためのサドルステッチャと、前記画像形成装置から前記サドルステッチャに至る用紙搬送路に配置され、前記用紙の折り曲げを補助するために前記用紙に前記搬送の方向と直交する第１の方向に折り目を形成可能な補助機構と、前記補助機構の動作を制御し、前記折り目の形成のし方を変える制御部と、を具備して成ることを特徴とする。
【００１０】
さらに請求項１６記載の本願発明の用紙処理装置は、画像形成装置から搬送された用紙に前記搬送の方向と直交する第１の方向に折り目を形成して出力可能な補助機構と、前記補助機構によって前記折り目が施された用紙を含む複数の用紙を束にして、前記折り目に沿ってステイプルを施すステイプラと、ローラ対及び前記ローラ対に対向して配置した折りブレードを有し、前記ステイプルが施された前記用紙の束を前記折りブレードによって前記ローラ対のニップ部分に押し付け、前記ローラ対の回転により前記用紙の束を折り曲げる折り曲げ機構と、前記折り曲げ機構によって折り曲げた前記用紙の束を排紙トレイに排出する排出ローラと、を具備してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の実施形態によれば、搬送される用紙Ｐに対してミシン目等の折り目を施すことにより、用紙束の折り処理が容易で、用紙を折ったあとの膨らみを小さくすることができる用紙処理装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
以下、図面を参照して、この発明の実施態様について詳細に説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付して説明する。
【００１４】
図１は、本発明の用紙処理装置の一実施例を示す構成図である。図１において、１０は画像形成装置であり、例えば複合機であるＭＦＰ（Multi-Function Peripherals）や、プリンタ、複写機等である。画像形成装置１０には隣接して用紙処理装置２０が配置されている。画像形成装置１０によって画像が形成された用紙は用紙処理装置２０に搬送される。
【００１５】
用紙処理装置２０は、画像形成装置１０から供給された用紙の後処理を行い、例えばソート処理、ステイプル処理を行う。また必要に応じて用紙を二つ折りにして排出する。用紙処理装置２０は、一般的にフィニッシャと呼ばれるため、以下の説明ではフィニッシャ２０と呼ぶ場合もある。
【００１６】
図１において、画像形成装置１０の本体１１の上部には原稿台（図示せず）があり、原稿台上には自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１２が開閉自在に設けられている。さらに本体１１の上部には操作パネル１３が設けられている。操作パネル１３は、各種のキーから成る操作部１４と、タッチパネル式の表示部１５を有している。
【００１７】
本体１１内部にはスキャナ部１６とプリンタ部１７を有し、さらに本体１１の下部には、各種サイズの用紙が収容された複数のカセット１８が設けられている。スキャナ部１６は、ＡＤＦ１２によって送られる原稿、または原稿台上に置かれた原稿を読み取る。
【００１８】
また、プリンタ部１７は感光体ドラムとレーザ等を含み、レーザからのレーザビームによって感光体ドラムの表面を走査して露光し、感光体ドラムに静電潜像を作成する。感光体ドラムの周辺には帯電器、現像器、転写器などが配置され、感光体ドラムの静電潜像は現像器によって現像され、感光体ドラムにトナー像が形成される。トナー像は転写器によって用紙に転写される。プリンタ１７の構成としては上述した例に限らず各種の方式がある。
【００１９】
フィニッシャ２０は、用紙束にステイプル処理を施すステイプル機構２１と、用紙の折り処理を行うサドルステッチャ３０と、排紙トレイ５１と、固定トレイ５２を有している。排紙トレイ５１は可動式であり、ステイプル処理された用紙束を受け取る。また、ステイプル機構２１は搬送された用紙を幅方向に整合する整合装置を備えており、この整合装置を利用して用紙をソートして排出することもできる。
【００２０】
尚、ステイプル等の後処理を行わない場合は、画像形成装置１０から搬送された用紙をそのまま何も処理せずに排紙トレイ５１又は固定トレイ５２に排出する。
【００２１】
フィニッシャ２０の構成を、図２に拡大して示す。先ずフィニッシャ２０のステイプル機構２１について簡単に説明する。画像形成装置１０から供給された用紙Ｐは、フィニッシャ２０の搬入口付近に設けられた入口ローラ２２で受け取る。入口ローラ２２の下流側には、給紙ローラ２３が設けられ、入口ローラ２２で受け取った用紙Ｐは、給紙ローラ２３等を介して処理トレイ２４に積載される。
【００２２】
処理トレイ２４に積載された用紙は、ステイプラ２５に導かれ、ステイプル処理を行う。また、ソート処理又はステイプル処理された用紙Ｐを排紙トレイ５１まで搬送するため搬送ベルト２６が設けられている。
【００２３】
搬送ベルト２６によって搬送された用紙Ｐは、排紙トレイ５１に排出され、排紙トレイ５１は駆動部（図示せず）により昇降し、用紙Ｐを受け取る。
【００２４】
また、用紙Ｐをステイプル処理することなく、排紙トレイ５１に排出する場合もある。この場合は、用紙Ｐを処理トレイ２４に落下させずに排出する。また、後処理を要しない用紙Ｐは固定トレイ５２へ排出することもできる。用紙Ｐを固定トレイ５２へ導くために搬送路が設けられているが、図示は省略する。
【００２５】
次にサドルステッチャ３０の構成について説明する。
【００２６】
サドルステッチャ３０は、画像形成装置１０から供給された用紙複数枚を束にして二つ折りする装置であり、本発明ではサドルステッチャ３０に用紙を搬送する前段階で、用紙の折りを補助するためミシン目等の折り目を施す。この折り目を施すため補助機構４０を有している。
【００２７】
画像形成装置１０から搬送された用紙Ｐは、ペーパーパス３１又は３２を介して補助機構４０に送られる。補助機構４０は、用紙Ｐの中央部であって搬送方向と直行する方向に折り目を施すものである。補助機構４０の詳細については図４で後述する。
【００２８】
補助機構４０を通過した用紙Ｐはペーパーパス３３を介してステイプラ３４の方向に搬送され、一旦スタックトレイ３５で受け止める。搬送されてくる用紙Ｐはスタックトレイ３５に順次堆積されて用紙束となる。
【００２９】
スタックトレイ３５の用紙束Ｔはガイドベルト３６によってステイプラ３４の方向に搬送され、用紙束Ｔの中央部がステイプラ３４に到達したところでガイド３６ベルトは一旦停止して、用紙束Ｔの中央部にステイプルを施す。
【００３０】
ステイプラ３４によってステイプル処理された用紙束Ｔは、ガイドベルト３６によって下降し、用紙束Ｔの中央部が折りローラ対３７ａ，３７ｂのニップ点にくる位置で停止する。折りローラ対３７ａ，３７ｂと対向する位置にはブレード３８が配置されている。
【００３１】
ブレード３８は、用紙束Ｔの中央部を折りローラ対３７ａ，３７ｂのニップ点に突き出し、用紙束Ｔを折りローラ３７ａと３７ｂの間に押し込む。このあと折りローラ対３７ａ，３７ｂは、用紙束Ｔを折り畳んで挟みながら回転し用紙束Ｔを二つ折りにする。
【００３２】
二つ折りにされた用紙束Ｔは、排出ローラ対３９ａ，３９ｂによって搬送され、排紙トレイ５３に排出される。
【００３３】
また、補助機構４０によって折り目が施された用紙Ｐを折らずに排出したい場合は、そのままステイプル処理することなく排紙トレイ５１に排出される。
【００３４】
なお、画像形成装置１０から供給される用紙Ｐをペーパーパス３１，３２，３３に沿って案内するため、ガイドローラ５４，５５，５６が設けられている。また画像形成装置１０から供給される用紙Ｐをステイプル機構２１側又はサドルステッチャ３０側に搬送するかを切換えるため、ガイドローラ５４の出口にゲート５７が設けられている。
【００３５】
ゲート５７は、用紙の折り処理を行わない場合には、画像形成装置１０から排出された用紙Ｐを、ステイプル機構２１のローラ２２へと搬送する。用紙の折り処理を行う場合は、用紙Ｐを、補助機構４０へ搬送する。
【００３６】
図３は、サドルステッチャ３０の動作フローを示す説明図であり、用紙ＰはＡ〜Ｅに示す順序で処理される。図３において、画像形成装置１０から搬送された用紙Ｐは、Ａで示すように補助機構４０によってミシン目等の折り目６１が施される。折り目６１は、用紙Ｐの中央部にその搬送方向Ｘと直行するＹ方向に形成される。
【００３７】
次に用紙Ｐはペーパーパス３３を介して搬送され、ステイプラ３４に送られる前にスタックトレイ３５で受け止められる。Ｂで示すようにスタックトレイ３５には順次搬送された用紙Ｐが堆積され、用紙束Ｔとして整合される。
【００３８】
次に用紙束Ｔはガイドベルト３６によってステイプラ３４へ搬送され、用紙束Ｔの中央部がステイプラ３４に到達したところで、ステイプラ３４は用紙束Ｔの中央部にステイプルを施す。Ｃで示すようにステイプルＳは折り目６１の線上に施される。
【００３９】
その後、ステイプルＳが施された用紙束Ｔは、ガイドベルト３６によって下降する。用紙束Ｔの中央部が折りローラ対３７ａ，３７ｂのニップ点にくると、Ｄで示すようにブレード３８は、用紙束Ｔの中央部を折りローラ対３７ａ，３７ｂのニップ点に突き出し、折りローラ３７ａと３７ｂの間に押し込む。そしてローラ対３７ａ，３７ｂが用紙束Ｔを巻き込むように回転することにより、用紙束Ｔは折り畳まれて排出される。
【００４０】
二つ折りにされた用紙束Ｔは、Ｅで示すように排出ローラ対３９ａ，３９ｂによって搬送され、排紙トレイ５３に排出される。
【００４１】
図４は、補助機構４０の構成を示す斜視図である。補助機構４０は、スクラッチユニット４１とパッド４２からなる。スクラッチユニット４１は、用紙Ｐの搬送方向Ｘと直行するＹ方向に配置した送りネジ４３と、この送りネジ４３に取り付けられた移動体４４と、移動体４４に回転可能に取り付けられたローラブレード４５とを有している。
【００４２】
移動体４４は、送りネジ４３の回転によってＹ方向に移動する。また送りネジ４３を回転するため駆動部４６を設けている。
【００４３】
パッド４２は、移動体４４の移動方向と平行に配置し、ローラブレード４５と対向する位置にＹ方向に延びるＶ字状のスリット４７を形成している。ローラブレード４５は、送りネジ４３によってＹ方向に移動ながら回転する。これにより、用紙Ｐにはローラブレード４５によって折り目６１が施され、スリット４７は折り目６１を施す際の補助を果たす。
【００４４】
スリット４７の深さが深過ぎると、用紙Ｐが切れる恐れがあるため、スリット４７は、用紙Ｐが切れない程度の深さに設定する必要がある。またローラブレード４５の周面は、例えばノコギリ歯状のノッチ４８を有しており、送りネジ４３に沿って移動しながら回転することで、用紙Ｐにはミシン目状の折り目６１が形成される。
【００４５】
尚、移動体４４を移動させるため送りネジ４３を用いているが、送りネジ４３の例に限らず、Ｙ方向に架けたベルトに移動体４４を取り付け、ベルトをＹ方向に移動させる方式を用いても良い。ベルトの移動には、例えばステッピングモータを用いる。
【００４６】
図５、図６は、ローラブレード４５の変形例を示すものである。図５の例では、ローラブレード４５の周面に歯車状のノッチ４９を有しており、用紙Ｐには点線状の折り目６１を形成することができる。また図６の例では、ローラブレード４５が円盤状を成しており、用紙Ｐには線状の折り目６１を形成することができる。
【００４７】
次に本発明の用紙処理装置の制御系について図７を参照して説明する。
【００４８】
図７において、主制御部７０はＣＰＵ及びＲＯＭ７１，ＲＡＭ７２を有し、ＲＯＭ７１に格納された制御プログラムに従って画像形成装置１０を制御する。主制御部７０は、操作部１３からの操作に応答してＡＤＦ１２、スキャナ部１６、プリンタ部１７の動作を制御する。ＲＡＭ７２は、制御データを一時的に保存したり、制御時の演算作業に利用される。
【００４９】
操作部１３は、複数のキー１４、およびタッチパネルを兼ねる表示部１５を有し、画像形成のための各種の指示を与えることができる。例えばコピー部数の指示は、キー１４を用いて行い、用紙サイズ、用紙種類、ステイプルの指示、用紙折りの指示などは表示部１５のタッチパネルを操作して行う。
【００５０】
また、フィニッシャ制御部８０はフィニッシャ２０の動作を制御する。フィニッシャ制御部８０は、主制御部７０に接続されており、主制御部７０と情報の伝達を行い、画像形成装置１０とフィニッシャ２０は連携して動作する。
【００５１】
フィニッシャ制御部８０は、ステイプル機構２１、サドルステッチャ３０、補助機構４０をそれぞれ制御する。ステイプル機構２１の制御としては、ステイプラ２５によるステイプルの実施、ステイプラ２５までの用紙Ｐの搬送、ステイプルした後の用紙の排出などがある。
【００５２】
またサドルステッチャ３０の制御としては、ペーパーパス３３を介しての用紙Ｐの搬送、ガイドベルト３６による用紙束Ｔの移動と位置合わせ、ステイプラ３４によるステイプルの実施、折りブレード３８の突き出し、折りローラ３７ａ，３７ｂ及び排出ローラ３９ａ，３９ｂの回転制御がある。
【００５３】
さらに補助機構４０の制御としては、補助機構４０までの用紙Ｐの搬送、及び駆動部４６による移動体４４の移動制御などがある。
【００５４】
図８は、補助機構４０による折り目６１の付け方の一例を示す説明図である。図８（ａ）では、ローラブレード４５の周面にノコギリ歯状のノッチ４８を有する場合を示す。
【００５５】
図８（ａ）で示すように、ローラブレード４５は、送りネジ４３に沿って第１の方向Ｙ１及び第２の方向Ｙ２に往復移動する。通常は、第１の方向Ｙ１に移動することで１枚目の用紙Ｐにミシン目６１を施し、次の２枚目の用紙Ｐに対しては、第２の方向Ｙ２に移動することでミシン目６１を施す。
【００５６】
一方、厚さが厚い用紙など、往路又は復路だけの移動では十分にミシン目がつけられない場合がある。そのような場合は、一枚の用紙Ｐに対してローラブレード４５を往復移動させ、往路と復路でそれぞれミシン目６１を施すようにすると良い。この場合は、用紙Ｐの種別（厚いか薄いか）によってローラブレード４５を一方向又は往復方向に移動させれば良い。
【００５７】
また、図８（ｂ）で示すように、ローラブレード４５を第１の方向Ｙ１に移動して形成したミシン目６１ａと、第２の方向Ｙ２に移動して形成したミシン目６１ｂの位置が半周期ずれるようにすることにより、ミシン目の間隔を狭くすることができる。これにより、厚さの厚い用紙でも十分なミシン目６１をつけることができる。
【００５８】
次に、用紙Ｐへの折り目６１の形成のし方について、幾つかの具体例を説明する。折り目６１の付け方としては、例えば以下のａ〜ｄのような場合がある。
【００５９】
ａ．搬送される用紙それぞれに折り目を施す。
【００６０】
ｂ．搬送される用紙の厚さが厚い場合のみ折り目を施す。例えば、用紙束を二つ折りしたときに表紙となる用紙の厚さが厚い場合に、表紙のみに折り目を施す。
【００６１】
用紙の厚さは、例えば補助機構４０に用紙の厚さを検出するセンサを設け、所定の厚さ以上の用紙が搬送されてきた場合に折り目をつけるようにすれば良い。あるいは操作部１３を操作して用紙の種類を入力し、用紙の種類に応じて用紙の厚さを判別しても良い。
【００６２】
ｃ．用紙束Ｔの枚数が多い場合、表紙に近い複数枚の用紙のみに折り目を施す。
【００６３】
用紙束Ｔの枚数については、操作部１３のキー１４の操作によって折り処理時の枚数を入力し、予め設定した枚数を越えた用紙に対してのみ折り目をつけるようにすれば良い。
【００６４】
ｄ．用紙束Ｔの最初のページと最後のページは、折り目をつけない。
【００６５】
この場合、操作部１３のキー１４の操作によって折り処理時の枚数を入力することで、全体の枚数を把握できるので、その中から最初のページと最後のページは折り目を施さずに排出すれば良い。
【００６６】
また、用紙Ｐに折り目６１を付け、折り処理を施すことなく排出したい場合も考えられる。この場合は、折り処理を省略するとともに、ステイプラ３４でのステイブル処理を省いて、排紙トレイ５１に排出すれば良い。
【００６７】
さらに、補助機構４０を設ける位置は、図示の位置に限らず、画像形成装置１０からサドルステッチャ３０に至る前段にあれば良い。
【００６８】
以上述べたように本発明の実施形態によれば、搬送される用紙Ｐに対してミシン目等の折り目６１を施すことにより、用紙束Ｔの折り処理が容易になる。また、用紙を折ったあとの膨らみが小さくなり、排紙トレイ上のスタック量を増やすこともできる。
【００６９】
尚、以上の説明に限定されることなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の一実施形態に係る用紙処理装置を示す概略構成図。
【図２】本発明の一実施形態に係る用紙処理装置の要部を拡大して示す構成図。
【図３】本発明の一実施形態に係る用紙処理装置における用紙の折り処理の流れを説明する説明図。
【図４】本発明の一実施形態に係る用紙処理装置の補助機構を示す斜視図。
【図５】本発明の補助機構の変形例を示す斜視図。
【図６】本発明の補助機構の他の変形例を示す斜視図。
【図７】本発明の一実施形態に係る用紙処理装置の制御系を示すブロック図。
【図８】本発明の補助機構の他の実施形態を示す説明図。
【符号の説明】
【００７１】
１０…画像形成装置
２０…フィニッシャ
３０…サドルステッチャ
３１，３２，３３…ペーパーパス
３４…ステイプラ
３５…スタックトレイ
３６…ガイドベルト
３７ａ，３７ｂ…折りローラ対
３８…ブレード
３９ａ，３９ｂ…排出ローラ対
４０…補助機構
４１…スクラッチユニット
４２…パッド
４３…送りネジ
４４…移動体
４５…ローラブレード
４６…駆動部
４７…スリット
４８…ノッチ
７０…主制御部
８０…フィニッシャ制御部
【図１】
2008214104.tif 000003
【図２】
2008214104.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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