(57)【要約】【課題】輸入された生蛸の加工において、その品質を改善し、日本人が食べ慣れ親しんだ国産の真蛸に近い食感に仕上げる消泡剤組成物を提供すること。【解決手段】グリセリン有機酸脂肪酸エステルを含み、室温で液体であることを特徴とする蛸加工用消泡剤組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリセリン有機酸脂肪酸エステルを含み、室温で液体であることを特徴とする蛸加工用消泡剤組成物。
【請求項２】
さらにプロピレングリコール脂肪酸エステルを含むことを特徴とする請求項１に記載の消泡剤組成物。
【請求項３】
原料蛸を塩もみする工程を含む蛸の加工方法において、塩もみを、請求項１または２に記載の消泡剤組成物の存在下に行うことを特徴とする蛸の加工方法。
【請求項４】
原料蛸が、西アフリカ産または南米産の真蛸であることを特徴とする請求項３に記載の加工方法。
【請求項５】
消泡剤組成物の使用量が、原料蛸の０．１〜１質量％の範囲であることを特徴とする請求項３または４に記載の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛸加工用消泡剤組成物（以下「消泡剤組成物」という。）および該組成物を使用する蛸の加工方法に関する。特に、本発明は、加熱処理された蛸において、食感を改善し、製品の歩留まりを向上させることができる消泡剤組成物、およびこれを使用した蛸の加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
日本人は古来蛸を食する習慣を有しており、これは世界的に珍しい特有の食文化であるとともに、日本は世界有数の蛸消費国である。日本人は特に、蛸独特の弾力のある食感に親しんでいると云われ、蛸の品質は主としてその食感で評価されることが多い。
【０００３】
近年原料事情の悪化により、アフリカ諸国、南米およびアジア諸国などから様々な品種の蛸が加工原料として輸入されているが、これらは日本人が食べ慣れ親しんだ国産の真蛸と比較して、一般に食感の評価が低い傾向にある。国産の真蛸は、歯触り、弾力、しなやかさ、繊維感のバランスがよく、品質が最も高いとされており、外国産の原料は繊維感が強過ぎたり、弾力が乏しかったり、しなやかさが足りない（ぼそついた舌触りを感じる）といった問題を抱えている。これは、外国産原料が長期間凍結保管される事情から致し方ない面はあるものの、強く改善を望まれているところである。具体的には、弾力がありかつしなやかな食感にすることが望まれている。
【０００４】
輸入された原料蛸は、漁獲した生蛸の内臓を除去し凍結したものである。凍結された原料は解凍後、茹でるか、または蒸すことによって加熱処理される。この加熱処理された蛸の質量は、当初の生蛸に比べて低下する。処理による品質の向上が望まれる一方、原料事情の悪化、また、製品は質量で取引されることから、蛸加工において、製品歩留まりの向上も望まれている。
【０００５】
海外産原料蛸を加工するにあたり、その品質を少しでも高め、また、加工品の歩留まりを向上させるため、蛸加工業者において広く採用されている工程がある。この工程は「塩もみ」と呼ばれている。塩もみは、加熱前に行われる原料の前処理の一工程であり、内部に突起を有する樽中に蛸および高濃度の食塩水を投入し、回転させるものである。この処理により、食塩が蛸の内部に浸透し、塩溶性蛋白質を可溶化せしめ、肉質の保水性が高められるとともに、弾力がありかつしなやかな食感が形成される。この工程により、海外産原料の食感を、国産の真蛸に近づけ、品質を高めることができ、また、保水性が高まるため、加熱時の質量減少を抑制し、製品の歩留まりを向上させることができる。
【０００６】
この塩もみは、現在、蛸の加工においてほぼ例外なく実施されている工程であるが、海外産原料を加工した蛸の品質は、まだ十分に向上したとは云えない。また、加工品の歩留まりについてもさらなる向上が望まれている。このうち、加工品の歩留まりについては、各種の先行技術が存在するが、蛸独特の食感をさらに改善する技術は、これまで知られていない。
【０００７】
従来、加熱処理された蛸の質量低下を抑制するため、加熱工程の前において生蛸を歩留まり向上剤を溶解した水溶液に浸漬する技術や、歩留まり向上剤を溶解した水溶液を生蛸に注入する技術（特許文献１参照）、蒸し温度を高温にして加熱時間を短くする技術（特許文献２参照）が知られている。
【０００８】
しかし、特許文献１に示された技術においては、蛸の個体毎に煩雑な処理を必要とするため、大量加工に向かない、加工品の食感の著しい軟化を招く場合があるなどの欠点があり、満足できる改良に至っていない。また、特許文献２に示された技術においては、高価な機器を導入しなければならず、また、食感が劣化するなどの問題があり、これも満足できる改良に至っていない。
【０００９】
一方、これまでに、食品用の消泡剤組成物として各種のものが考案されており、例えば、特許文献３〜特許文献８などが知られているが、これらは水産加工、ましてや蛸の加工工程に使用することを想定したものではなく、十分な消泡効果を発揮できないか、消泡できても蛸の表面にヌメリを発生する場合があるなど、蛸の加工に使用するという点において満足できるものではない。
【特許文献１】特開平１１−１７８５０１号公報
【特許文献２】特開２００３−１６４２６９公報
【特許文献３】特開平０６−３２７４１９号公報
【特許文献４】特開平１０−２９５３１０号公報
【特許文献５】特開平０５−２９２９０５号公報
【特許文献６】特開平０６−２４５７１８号公報
【特許文献７】特開平０６−３１１１１号公報
【特許文献８】特開平０９−２４８１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、輸入された生蛸の加工において、その品質を改善し、日本人が食べ慣れ親しんだ国産の真蛸に近い食感に仕上げる蛸の加工方法および加工に使用できる消泡剤組成物を提供することである。
また、本発明の目的は、加熱処理による蛸の質量減少を抑制し、製品の歩留まりを改善することができる蛸の加工方法および加工に使用できる消泡剤組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、上記課題に対して鋭意検討を重ねた結果、室温で液体のグリセリン有機酸脂肪酸エステルを用いた消泡処理が、加熱処理した蛸の食感を改善し、また質量減少を抑制することを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。すなわち、本発明は
（１）グリセリン有機酸脂肪酸エステルを含み、室温で液体であることを特徴とする蛸加工用消泡剤組成物、
（２）さらにプロピレングリコール脂肪酸エステルを含むことを特徴とする前記（１）に記載の消泡剤組成物、
（３）原料蛸を塩もみする工程を含む蛸の加工方法において、塩もみを、前記（１）または（２）に記載の消泡剤組成物の存在下に行うことを特徴とする蛸の加工方法、
（４）原料蛸が、西アフリカ産または南米産の真蛸であることを特徴とする前記（３）に記載の加工方法、
（５）消泡剤組成物の使用量が、原料蛸の０．１〜１質量％の範囲であることを特徴とする前記（３）または（４）に記載の加工方法、
からなっている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明者らは、蛸の加工工程について詳細に検討した結果、蛸の塩もみ工程に着目した。蛸の塩もみ工程は、食塩の浸透により蛸の保存性の付与、保水性の向上、塩味の付与とともに、蛸らしい独特の食感を与えることを目的として行われるものであり、製品の食感に大きく影響を与える重要な工程である。蛸の塩もみは、内部に突起を有する樽に蛸、水、食塩を添加して回転させ、樽の回転に伴って蛸に与えられる物理的衝撃により、蛸への食塩の浸透を促進する。
【００１３】
しかしながら、現状の塩もみ工程においては、塩もみの開始とともに蛸の塩溶性蛋白質が水中に溶け出し、これに由来する大量の泡が速やかに発生してしまう。この泡が蛸の周りを包み込み、クッションの役割を果たすため、蛸をマッサージするための物理的な力が働かず、また、気泡により食塩の浸透圧が働かず、蛸の塩もみ工程における食塩の浸透は甚だ効率の悪いものとなっている。この方法は単に食塩水に蛸を浸漬するより有効ではあるが、従来の方法では塩もみ工程が本来の役割を十分に果たしていない実情がある。
この問題は食塩濃度の増加、塩もみ時間の増加によってある程度は改善されるものの、食塩濃度の過度な増加は製品の塩味に影響し、時間の増加は作業効率に影響するため根本的な解決には至らない。
【００１４】
そこで本発明者らは、塩もみ工程において予め消泡剤組成物を添加することにより、気泡の発生を抑制することで、食塩の浸透性を高められるか否か検討したところ、特定の消泡剤組成物（本発明の消泡剤組成物）を用いた場合、蛸の食感が著しく改善されるだけでなく、製品の歩留まりも向上することを見出した。
従って蛸の加工工程に上記本発明の消泡剤組成物を添加した塩もみ工程を設けることにより、品質の改良された蛸を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の消泡剤組成物に使用されるグリセリン有機酸脂肪酸エステルとしては、例えば、グリセリン酢酸脂肪酸エステル（例えば、ポエムＧ−００２：理研ビタミン社製）、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステル、グリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステルなどが挙げられ、好ましくはグリセリン酢酸脂肪酸エステルである。これらグリセリン有機酸脂肪酸エステルは、単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。本発明で用いられるグリセリン有機酸脂肪酸エステルは、室温（約１〜３０℃）で液体である。
【００１６】
上記グリセリン有機酸脂肪酸エステル（別称：有機酸モノグリセライド）は、通常グリセリンモノ脂肪酸エステル（別称：モノグリセライド）と有機酸若しくは有機酸の酸無水物との反応、またはグリセリンと有機酸と脂肪酸との反応などにより得ることができる。該グリセリン有機酸脂肪酸エステルの構成脂肪酸としては、食用可能な動植物油脂を起源とする脂肪酸であれば特に制限はなく、例えば炭素数６〜２４の脂肪酸（例えば、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトオレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、アラキドン酸、ベヘン酸など）が挙げられ、好ましくは炭素数１２〜１８の飽和または不飽和脂肪酸である。
【００１７】
例えば、グリセリン酢酸脂肪酸（例えばラウリン酸）エステルは、例えばグリセリンモノ脂肪酸エステル（例えばラウリン酸モノグリセライド）と無水酢酸との反応、またはグリセリンと酢酸および脂肪酸（例えばラウリン酸）とのエステル化反応により得ることができる。得られた反応物は、グリセリンモノ酢酸モノ脂肪酸エステル、グリセリンジ酢酸モノ脂肪酸エステルなどを含む混合物である。更に、該混合物を例えば流下薄膜式分子蒸留装置または遠心式分子蒸留装置などを用いて分子蒸留するか、またはカラムクロマトグラフィーもしくは液液抽出など、それ自体は公知の方法を用いて精製することにより、グリセリンジ酢酸モノ脂肪酸エステルの含量を高めることもできる。
【００１８】
本発明の消泡剤組成物に使用されるプロピレングリコール脂肪酸エステルは、プロピレングリコールと脂肪酸とのエステル化反応生成物であり、エステル化反応など、それ自体は公知の方法で製造される。該プロピレングリコール脂肪酸エステルの原料として用いられる脂肪酸としては、食用可能な動植物油脂を起源とする脂肪酸であれば特に制限はなく、例えば炭素数６〜２４の脂肪酸（例えば、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトオレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、アラキドン酸、ベヘン酸など）が挙げられる。これら脂肪酸は一種類で用いても良いし、二種類以上を任意に組み合わせて用いても良い。本発明で用いられるプロピレングリコール脂肪酸エステルは、通常モノエステル体を約９０質量％以上含み、室温（約１〜３０℃）で液体のものが好ましい。
【００１９】
上記プロピレングリコール脂肪酸エステルの製法の概略は以下の通りである。即ち、プロピレングリコールと脂肪酸（例えばオレイン酸）を原料として常法によりエステル化反応を行い、反応終了後、反応混合物中に残存する触媒を中和する。中和後、反応混合物を、減圧下で蒸留して未反応のプロピレングリコールを留去し、続いて、例えば流下薄膜式分子蒸留装置または遠心式分子蒸留装置などを用いて分子蒸留するか、またはカラムクロマトグラフィーもしくは液液抽出など、それ自体は公知の方法を用いて精製することにより、モノエステル体を約９０質量％以上含むプロピレングリコール脂肪酸エステルを得ることができる。
【００２０】
本発明の消泡剤組成物の第一の態様はグリセリン有機酸脂肪酸エステルを含むことを特徴としている。更に、第二の態様はグリセリン有機酸脂肪酸エステルとプロピレングリコール脂肪酸エステルを含むことを特徴としている。第二の態様において、消泡剤組成物１００質量％中のプロピレングリコール脂肪酸エステルの含量は約５〜５０質量％の範囲であるのが好ましい。プロピレングリコール脂肪酸エステルを併用することにより、より優れた消泡効果が得られる。第一の態様または第二の態様にかかわらず、本発明の消泡剤組成物は室温（約１〜３０℃）で液体である。
【００２１】
本発明の消泡剤組成物には、本発明の目的、効果を阻害しない範囲で、例えば大豆油、なたね油などの油脂類、グリセリン脂肪酸エステル、レシチンなどの乳化剤、抽出トコフェロール、カテキンなどの酸化防止剤、リン酸、クエン酸などのキレート剤、グリセリン、プロピレングリコールなどの多価アルコールなどを配合しても良い。
【００２２】
以上の本発明の消泡剤組成物は、世界各地から輸入される蛸の原料を用いて加熱処理を含む加工を行う際の塩もみ工程に利用でき、塩もみ工程における発泡を抑制できるが、本発明者らの実験結果などから、塩もみ工程において発泡を抑制することにより、品質が著しく改良される原料と、それほど影響を受けない原料が存在することを見いだした。特に西アフリカ産、南米産由来の真蛸に対して効果が高く、中国産の真蛸や、真蛸以外の蛸、例えば、北海蛸や柳蛸のような種類を原料としている場合にはあまり効果を認めない。このように原料によって塩もみ工程での発泡抑制による品質改良効果に差が認められるが、理由は定かではない。
【００２３】
次に本発明の蛸の加工方法を説明する。本発明の蛸の加工方法は、原料蛸を塩もみする蛸の加工方法において、塩もみ処理を前記本発明の消泡剤組成物の存在下に行うことを特徴としている。
まず、本発明の加工方法の理解を容易にするため、蛸の一般的な加工方法について説明する。蛸は、一般に次のような工程を経て加工される。内臓などを抜き取った生蛸（原料蛸）の凍結ブロックが原料として用いられる。原料は解凍後、水洗、塩もみ、発色処理が行われた後、加熱処理される。加熱処理としては、「蒸し」或いは「茹で（ボイル）」が行われるが、蒸した後に比較的短い時間茹でる、「蒸しボイル」が行われることも多い。加熱処理を終えた蛸は速やかに冷却処理され、加工は終了する。
【００２４】
加熱前に行われる塩もみおよび発色処理工程は、一括して原料の前処理と呼称される。これら前処理には、専用の装置が共通して使用される。これらの装置は原料を入れる容器の形状から慣用的に「樽」と呼ばれ、これらの装置で行われる処理は、「樽回し」と呼称される。塩もみ工程においては、通常は樽容積の１／４〜１／３に相当する質量の原料と、およそ同量の水が容器に入れられ、蛸の５〜１０質量％程度の塩（粗塩、並塩、精製塩）が添加される。
【００２５】
この樽を機械式モーターにより３０分間〜６０分間回転させる。樽の内部には平板が、樽側面の回転方向に対して垂直に設けられており、回転に伴って蛸が引っかかるようになっている。従って、樽のみが空回りすることはない。樽の回転に伴い、蛸は平板に乗って水面から引き揚げられ、さらに回転が進行して平板から滑り落ちるときに、水面によって物理的な衝撃を受ける。また、水中において蛸同士がぶつかり合うことによっても、物理的な衝撃を受ける。これらの物理的な力によって蛸はマッサージされ、単なる浸漬よりも速やかに食塩が生蛸内部に浸透する。
【００２６】
しかしながら、前述したように、塩もみの開始とともに蛸の塩溶性蛋白質が水中に溶け出し、物理的な衝撃によって起泡されるため、大量の泡が速やかに発生する。この泡が蛸の周りを完全に包み込み、クッションの役割を果たすため、蛸をマッサージする物理的な力は樽回し開始後速やかに減少する。また、発生した気泡によって、食塩水と蛸の表面との接触面積が著しく減少するため、十分な浸透圧がかからない。
【００２７】
本発明における蛸の加工方法においては、この塩もみ工程において、蛸、水、食塩とともに、前記本発明の消泡剤組成物を添加することを特徴とする。消泡剤組成物により、気泡の発生は完全に阻止されることが望ましい。気泡の発生が阻止されることにより、前述のクッション効果、浸透圧の低下が無くなり、理想的な食塩の浸透が実現される。本発明における消泡剤組成物の添加時期は、塩もみ工程の開始時点であり、樽の回転を開始する前である。すなわち、気泡の発生が起こる前に、消泡剤組成物を添加する必要がある。
【００２８】
本発明における消泡剤組成物の添加量は、原料蛸に対して０．１〜１質量％、好ましくは０．３〜０．７質量％が適当である。添加量が０．１質量％よりも少なければ、消泡効果が十分ではなく、１質量％より多ければ蛸に苦味が発生する、蛸の表面にヌメリが発生するなどの弊害が認められる。
【００２９】
以上の本発明の加工方法により、蛸の塩もみ時の気泡の発生を良好に抑制することで、食塩が蛸の内部に従来よりも効率的に浸透し、塩溶性蛋白質を可溶化せしめ、肉質の保水性が高められ、同時にしなやかで弾力のある食感が形成される。この工程により、海外産原料の食感を、国産の真蛸に近づけ、品質を高めることができ、また、保水性が高まるため、加熱時の質量減少を抑制し、製品の歩留まりを向上させることができる。
【実施例】
【００３０】
次に実施例および比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。
【００３１】
［実施例１］
グリセリン酢酸ラウリン酸エステル（商品名：ポエムＧ−００２；理研ビタミン社製）を本発明の消泡剤組成物とした。本組成物は室温で液体である。
【００３２】
［実施例２］
グリセリン酢酸ラウリン酸エステル（商品名：ポエムＧ−００２；理研ビタミン社製）７０質量％と、プロピレングリコールオレイン酸エステル（商品名：リケマールＰＯ−１００Ｖ；理研ビタミン社製）３０質量％とを混合して本発明の消泡剤組成物とした。本組成物は室温で液体である。
【００３３】
［実施例３］
グリセリン酢酸ラウリン酸エステル（商品名：ポエムＧ−００２；理研ビタミン社製）５０質量％と、プロピレングリコールオレイン酸エステル（商品名：リケマールＰＯ−１００Ｖ；理研ビタミン社製）５０質量％とを混合して本発明の消泡剤組成物とした。本組成物は室温で液体である。
【００３４】
［実施例４］
グリセリン酢酸ラウリン酸エステル（商品名：ポエムＧ−００２；理研ビタミン社製）５０質量％と、グリセリンクエン酸オレイン酸エステル（商品名：ポエムＫ−３７Ｖ；理研ビタミン社製）５質量％と、プロピレングリコールオレイン酸エステル（商品名：リケマールＰＯ−１００Ｖ；理研ビタミン社製）４５質量％とを混合して本発明の消泡剤組成物とした。本組成物は室温で液体である。
【００３５】
［実施例５］
グリセリン酢酸ラウリン酸エステル（商品名：ポエムＧ−００２；理研ビタミン社製）５０質量％と、グリセリンジアセチル酒石酸オレイン酸エステル（商品名：ポエムＷ−１４；理研ビタミン社製）５質量％と、プロピレングリコールオレイン酸エステル（商品名：リケマールＰＯ−１００Ｖ；理研ビタミン社製）４５質量％とを混合して本発明の消泡剤組成物とした。本組成物は室温で液体である。
【００３６】
［比較例１］
グリセリン酢酸ステアリン酸エステル（商品名：ポエムＧ−５０８；理研ビタミン社製）を比較例の消泡剤組成物とした。本組成物は室温でロウ状の固体である。
【００３７】
［比較例２］
グリセリンクエン酸ステアリン酸エステル（商品名：ポエムＫ−３０；理研ビタミン社製）を比較例の消泡剤組成物とした。本組成物は室温でフレーク状の固体である。
【００３８】
［比較例３］
グリセリンジアセチル酒石酸ステアリン酸エステル（商品名：ポエムＷ−７０；理研ビタミン社製）を比較例の消泡剤組成物とした。本組成物は室温でフレーク状の固体である。
【００３９】
［比較例４］
プロピレングリコールオレイン酸エステル（商品名：リケマールＰＯ−１００Ｖ：理研ビタミン社製）を比較例の消泡剤組成物とした。本組成物は室温で液体である。
【００４０】
［消泡試験］
蛸の塩もみ工程が終了した残液１００ｍｌを容積２５０ｍｌのトールビーカーに入れ、上記実施例および比較例の消泡剤組成物を０．５ｇ（０．５質量％）添加し、ＴＫホモミキサー（型式：ＭＡＲＫII  ｆモデル；プライミクス社製）で８０００ｒｐｍ、３０秒間ミキシングした。ミキシング終了後、３０秒経過した時点での泡の高さを計測した。この時の泡の高さは、ミキシング終了後のトールビーカーの底面から泡の上端の高さをＡ（ｍｍ）、ミキシング前の液面の高さをＢ（ｍｍ）として測定し、（Ａ−Ｂ）ｍｍを泡の高さとした。試験結果を下記の表１に示す。
【００４１】
表１の結果より、本発明の消泡剤組成物（実施例１〜５）は蛸の塩もみ工程において顕著に起泡を抑制することが分かる。
【００４２】
［蛸の加工評価］
冷凍されたモリタニア産生蛸１０ｋｇを室温で一晩解凍後、完全に解凍するまで流水に浸漬した。解凍した生蛸は樽回し装置を用いて水洗した後、２０分間水切りを行い、質量（＝原料質量）を測定した。その後、同装置を用いて塩もみ工程を行った。塩もみ工程では、樽に次のものを投入した。
・生蛸  １０ｋｇ
・水    １０ｋｇ
・食塩  ８００ｇ（対蛸８質量％）
・実施例１〜５の消泡剤組成物および比較例１〜４の消泡剤組成物のうちいずれか、５０ｇ（対蛸０．５質量％）
なお、消泡剤組成物を使用しないものをブランクとした。
【００４３】
塩もみ終了後、処理品を０．２質量％ミョウバン溶液に１５分間浸漬した後、９０℃、６分間ボイルした。これを氷水中で３０分冷却した後、２０分間水切りを行い、再び質量（製品質量）を測定した。
製品の歩留まりは、（製品質量）／（原料質量）×１００（％）で計算した。
製品の表面のヌメリをチェックし、試食して食感を評価した。
試験結果を下記の表１に示す。
【００４４】
2008072996.tif 000002
【００４５】
2008072996.tif 000003
【００４６】
＜記号説明＞
蛸の表面のヌメリ：
○＝ヌメリ無く、正常。
×＝蛸の表面にヌメリが発生した。
蛸の食感評価：
○＝消泡剤組成物無し（基準）よりも、明らかに弾力が向上し、しなやかさも増し、好ましい食感となった。
×＝消泡剤組成物無し（基準）と食感に差はなかった。
△＝消泡剤組成物無し（基準）よりも弾力が向上し、しなやかさも増したが、表面にヌメリが発生しており、食用に適さない。
【００４７】
表１の結果より、本発明の消泡剤組成物を添加して製造した蛸は、僅かながら歩留まりが高く、かつ弾力が増加し、しなやかさも増しており、国産の真蛸により近い食感になり、品質が高められていることが分かる。
なお、比較例４の消泡剤組成物は消泡効果があり、蛸の歩留まり向上、食感の向上が認められたが、蛸の表面にヌメリを生じたため、本発明の目的には適わないと判断した。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上の通り本発明によれば、蛸加工時の塩もみ工程において、本発明の消泡剤組成物を用いることで、蛸の食感が著しく改善されるだけでなく、製品の歩留まりも向上させることができる。