(57)【要約】【課題】フィルム材による液晶パネルへの負荷を軽減して表示品位の悪化を防止すると共に、安定した防塵・光漏れ防止効果を得ることができる液晶表示装置の提供。【解決手段】フロントフレーム７と液晶パネル６との間に可撓性を有する枠状のフィルム材１０を挿入し、フロントフレーム７のフィルム材１０が固定される部分よりも液晶パネル６側に、液晶パネル６の表示面に迫り出す段差部７ａを設け、フィルム材１０をフロントフレーム７の段差部７ａに接触させて曲げ、液晶パネル６の表示面に接触させる。これにより、フィルム材１０が液晶パネル６に与える負荷のばらつきを抑制して表示品位の悪化を防止すると同時に、より安定した防塵・光漏れ防止効果を得ることができる。また、フィルム材１０自体の曲げ加工が不要なため、フィルム材１０のコストを削減できる。【選択図】図２
2008286977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、前記液晶パネルの表示面の周辺部を覆い、前記液晶パネルに接触しないように配置されたフロントフレームと、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの間に配置されるフィルム材と、を少なくとも備え、
前記フィルム材は、前記液晶パネルの外側で前記フロントフレームに固定され、前記フロントフレームは、前記フィルム材の固定部よりも前記液晶パネル側に、前記液晶パネルの表示面側に迫り出す段差部を備え、
前記フィルム材の前記固定部より前記液晶パネル側の部分が、前記フロントフレームの前記段差部に接触して曲がり、前記液晶パネルの表示面に接触することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
液晶パネルと、前記液晶パネルの表示面の周辺部を覆い、前記液晶パネルに接触しないように配置されるフロントフレームと、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの間に配置される枠状のフィルム材と、を少なくとも備え、
前記フィルム材は、外周側が前記フロントフレームに固定され、前記フロントフレームは、前記フィルム材の固定部よりも前記液晶パネル側に、前記液晶パネルの表示面側に迫り出す段差部を備え、
前記フィルム材の内周側が、前記フロントフレームの前記段差部に接触して曲がり、前記液晶パネルの表示面に接触することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
液晶パネルと、前記液晶パネルの表示面の周辺部を覆い、前記液晶パネルに接触しないように配置されるフロントフレームと、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの間に配置されるフィルム材と、を少なくとも備え、
前記フロントフレームは、前記液晶パネルよりも外側に、前記液晶パネルの表示面側に迫り出す段差部を備え、前記フィルム材は、前記フロントフレームの前記段差部に固定され、
前記フロントフレームの前記段差部の高さと前記フィルム材の厚みとの合計が、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの隙間よりも大きく設定され、
前記フィルム材の固定部より前記液晶パネル側の部分が、前記液晶パネルに接触することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
液晶パネルと、前記液晶パネルの表示面の周辺部を覆い、前記液晶パネルに接触しないように配置されるフロントフレームと、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの間に配置される枠状のフィルム材と、を少なくとも備え、
前記フロントフレームは、前記液晶パネルよりも外側に、前記液晶パネルの表示面側に迫り出す段差部を備え、前記フィルム材は、外周側が前記フロントフレームの前記段差部に固定され、
前記フロントフレームの前記段差部の高さと前記フィルム材の厚みとの合計が、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの隙間よりも大きく設定され、
前記フィルム材の内周側が、前記液晶パネルに接触することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
前記フィルム材は可撓性を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記フィルム材の厚みが２５乃至１００μｍであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記フィルム材が黒色又は灰色であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、薄型、軽量、低消費電力という特徴から、ＯＡ機器、ＡＶ機器、携帯端末機器等の広い分野で利用されている。この液晶表示装置は、バックライトと、対向する一対の基板間に液晶が狭持された液晶パネルと、これらの部材を保持、固定するフロントフレームやリアフレーム、シャーシなどの筐体とを主な構成要素としている。
【０００３】
従来の液晶表示装置では、液晶パネルとフロントフレームとの隙間からの塵埃侵入・光漏れを防止するために、液晶パネルとフロントフレームの隙間に緩衝材を固定していたが、この緩衝材が液晶パネルに与える負荷によって表示ムラが発生し、表示品位が悪化するという問題があった。そこで、防塵・光漏れ防止効果を維持しつつ、表示品位の悪化を防止する構造として、下記特許文献１（特開2006-195146号公報）には、図８及び図９に示すような構造が開示されている。
【０００４】
例えば、図８に示す従来の液晶表示装置１では、フィルム材５２に曲げ加工を施し、このフィルム材５２を液晶パネル６と対面するフロントフレーム７の裏面に固定し、液晶パネル６とフロントフレーム７との隙間を埋める構造としている。
【０００５】
また、図９に示す従来の液晶表示装置１では、フィルム材５２を、液晶パネル６とフロントフレーム７との隙間よりも厚い両面テープ５１を用いてフロントフレーム７の裏面に固定し、このフィルム材５２を液晶パネル６によって曲げ、フィルム材５２の内側部５２ａをフロントフレーム７の裏面に接触させ、液晶パネル６とフロントフレーム７との隙間を埋める構造としている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１９５１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図８に示す従来の液晶表示装置１では、フィルム材５２自体に曲げ加工を施すが、薄いフィルムの曲げ加工による曲げ角度の制御は難しく、曲げ角度にばらつきが生じやすい。そのため、必要以上に曲げ角度が大きくなった場合は、液晶パネル６への負荷が増加し、表示品位を悪化させる可能性がある。また、曲げ角度が小さくなった場合は、フィルム材５２の内側部５２ａが液晶パネル６に接触せず、防塵・光漏れ防止効果が低下する。更に、フィルム材５２自体の曲げ加工を施すことにより、フィルム材５２のコストが上昇する。
【０００８】
また、図９に示す従来の液晶表示装置１では、液晶パネル６とフロントフレーム７との隙間より厚い両面テープ５１を使用するが、製造条件や周囲環境、振動負荷、経年的な材質の変化によって両面テープ５１の厚みが変動しやすい。そのため、必要以上に両面テープ５１が厚くなった場合は、フィルム材５２による液晶パネル６への負荷が増加し、表示品位を悪化させる可能性がある。また、両面テープ５１が液晶パネル６とフロントフレーム７との隙間よりも薄くなった場合は、フィルム材５２が液晶パネル６に接触せず、防塵・光漏れ防止効果が低下する。更に、両面テープ５１を用いることによって、フィルム材５２の固定に関わるコストが上昇する。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その主たる目的は、フィルム材による液晶パネルへの負荷を軽減して表示品位の悪化を防止すると共に、安定した防塵・光漏れ防止効果を得ることができる液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の液晶表示装置は、液晶パネルと、前記液晶パネルの表示面の周辺部を覆い、前記液晶パネルに接触しないように配置されたフロントフレームと、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの間に配置されるフィルム材と、を少なくとも備え、前記フィルム材は、前記液晶パネルの外側で前記フロントフレームに固定され、前記フロントフレームは、前記フィルム材の固定部よりも前記液晶パネル側に、前記液晶パネルの表示面側に迫り出す段差部を備え、前記フィルム材の前記固定部より前記液晶パネル側の部分が、前記フロントフレームの前記段差部に接触して曲がり、前記液晶パネルの表示面に接触するものである。
【００１１】
また、本発明の液晶表示装置は、液晶パネルと、前記液晶パネルの表示面の周辺部を覆い、前記液晶パネルに接触しないように配置されるフロントフレームと、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの間に配置される枠状のフィルム材と、を少なくとも備え、前記フィルム材は、外周側が前記フロントフレームに固定され、前記フロントフレームは、前記フィルム材の固定部よりも前記液晶パネル側に、前記液晶パネルの表示面側に迫り出す段差部を備え、前記フィルム材の内周側が、前記フロントフレームの前記段差部に接触して曲がり、前記液晶パネルの表示面に接触するものである。
【００１２】
また、本発明の液晶表示装置は、液晶パネルと、前記液晶パネルの表示面の周辺部を覆い、前記液晶パネルに接触しないように配置されるフロントフレームと、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの間に配置されるフィルム材と、を少なくとも備え、前記フロントフレームは、前記液晶パネルよりも外側に、前記液晶パネルの表示面側に迫り出す段差部を備え、前記フィルム材は、前記フロントフレームの前記段差部に固定され、前記フロントフレームの前記段差部の高さと前記フィルム材の厚みとの合計が、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの隙間よりも大きく設定され、前記フィルム材の固定部より前記液晶パネル側の部分が、前記液晶パネルに接触するものである。
【００１３】
また、本発明の液晶表示装置は、液晶パネルと、前記液晶パネルの表示面の周辺部を覆い、前記液晶パネルに接触しないように配置されるフロントフレームと、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの間に配置される枠状のフィルム材と、を少なくとも備え、前記フロントフレームは、前記液晶パネルよりも外側に、前記液晶パネルの表示面側に迫り出す段差部を備え、前記フィルム材は、外周側が前記フロントフレームの前記段差部に固定され、前記フロントフレームの前記段差部の高さと前記フィルム材の厚みとの合計が、前記液晶パネルと前記フロントフレームとの隙間よりも大きく設定され、前記フィルム材の内周側が、前記液晶パネルに接触するものである。
【００１４】
本発明においては、前記フィルム材は可撓性を有する構成とすることができる。
【００１５】
また、本発明においては、前記フィルム材の厚みは２５乃至１００μｍとすることが好ましく、前記フィルム材は黒色又は灰色とすることが好ましい。
【００１６】
このように、本発明は上記構成により、フィルム材が液晶パネルに与える負荷のばらつきを抑制して表示品位の悪化を防止し、安定した防塵・光漏れ防止効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
第１の実施例の構造（図１乃至図３）では、フィルム材１０の曲げ角度は、フィルム材の固定部１０ａとフロントフレーム７の段差部７ａの形状によって制御されるため、フィルム材１０自体には、従来技術のように、曲げ角度の制御が困難な曲げ加工を施す必要が無い。よって、フィルム材１０の曲げ角度は安定し、フィルム材１０が液晶パネル６に与える負荷のばらつきを抑制して表示品位の悪化を防止すると同時に、より安定した防塵・光漏れ防止効果を得ることができる。また、フィルム材１０自体の曲げ加工が不要なため、フィルム材１０のコストを削減できる。
【００１８】
また、第２の実施例の構造（図６及び図７）では、フロントフレーム７の段差部７ａにフィルム材１０を固定して液晶表示装置１の厚み方向におけるフィルム材１０の位置を制御するため、フィルム材１０は、従来技術のように、液晶パネル６とフロントフレーム７との隙間よりも厚く、製造条件や周囲環境、振動負荷、経年的な材質の劣化によって厚みが変化する両面テープ５１で固定する必要が無い。よって、液晶表示装置１の厚み方向におけるフィルム材１０の位置が安定し、フィルム材１０が液晶パネル６に与える負荷のばらつきを抑制して表示品位の悪化を防止すると同時に、より安定した防塵・光漏れ防止効果を得ることができる。また、液晶パネル６とフロントフレーム７の隙間より厚い両面テープ５１が不要なため、フィルム材１０の固定に関わるコストを削減できる。
【００１９】
なお、特開平8-241044号公報には固形シリコーンゴムを用いた液晶表示装置が開示されているが、この先願では、シールドケース３とＬＣＤパネル１との間に固定する固形シリコーンゴム２の厚み分、液晶表示装置の厚みを大きくする必要がある。実際、固形シリコーンゴム２をシールドケース３とＬＣＤパネル１との間に固定する場合は、ＬＣＤパネル１の表示品位に影響が無いように、更に固形シリコーンゴム２とＬＣＤパネル１との間に一定の隙間を設ける必要があり、固形シリコーンゴム２の硬度を下げたとしても、ＬＣＤパネル１と接触すれば表示品位が低下してしまう。これに対して、本願では、フロントフレーム７と液晶パネル６との隙間は、フロントフレーム７と液晶パネル６とが接触しないような一定の隙間があれば良く、この隙間の中に、液晶パネル６に接触した際に液晶パネル６の表示品位に影響を与えない薄型のフィルム材１０が有るため、先願のように、固形シリコーンゴム２の厚み分、液晶表示装置の厚みを増す必要が無く、装置の薄型化が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
従来技術で示したように、フロントフレームと液晶パネルとの隙間をフィルム材で塞ぐ構造が知られているが、フィルム材に曲げ加工を施したり、フィルム材を厚い両面テープでフロントフレームに固定する従来の構造では、液晶パネルへの負荷に起因する表示品位の悪化を十分に防止することができず、また、安定した防塵・光漏れ防止効果を得ることができず、更に、フィルム材の曲げ加工や両面テープの追加によりコストが上昇するという問題があった。
【００２１】
そこで、本発明では、薄型のフィルム材を、液晶パネルと対面するフロントフレームの裏面に固定すると共に、フロントフレームのフィルム材固定部よりも液晶パネル側に、液晶パネルの表示面に迫り出す段差部を設け、フィルム材をフロントフレームの段差部に接触させて曲げ、液晶パネルの表示面に接触させる構造を用いる。
【００２２】
もしくは、フロントフレームの液晶パネルより外側に液晶パネルの表示面に迫り出す段差部を設け、フィルム材をフロントフレームの段差部に固定し、段差部の高さとフィルム材の厚みの合計をフロントフレームと液晶パネルとの隙間よりも大きくすることによって、フィルム材を液晶パネルに接触させる構造を用いる。
【００２３】
このように、フィルム材とフロントフレームに設けた段差部とを利用して、液晶パネルとフロントフレームとの隙間を埋めることにより、表示範囲内への塵埃侵入及び液晶パネルとフロントフレームとの間からの光漏れを防止しながら、特にＩＰＳ（In Plane Switching）方式の液晶パネルの画面表示品位に影響を与えずに液晶表示装置の歩留まりを向上させ、更に部材コストの削減を実現することができる。
【実施例１】
【００２４】
上記した本発明の実施の形態についてさらに詳細に説明すべく、本発明の第１の実施例に係る液晶表示装置について、図１乃至図５を参照して説明する。図１は、本実施例の液晶表示装置の分解断面図であり、図２は、図１の液晶表示装置を組み立てた状態を示す断面図である。また、図３は、本実施例の液晶表示装置の他の構造を示す断面図である。また、図４は、本実施例のフロントフレームの構造を示す上面図であり、図５は、本実施例のフィルム材の構造を示す上面図である。
【００２５】
図１に示すように、本実施例の液晶表示装置１は、液晶パネル６と補助光源であるバックライト８と、これらを保持するシャーシ３や表示面側の筐体（以下、フロントフレーム７と呼ぶ。）、裏面側の筐体（以下、リアフレーム２と呼ぶ。）などから構成される。
【００２６】
液晶パネル６は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Thin Film Transistor）などのスイッチング素子が形成された一方の基板（ＴＦＴ基板と呼ぶ。）と、カラーフィルターやブラックマトリクスなどが形成された他方の基板（ＣＦ基板と呼ぶ。）と、両基板の間に挟持される液晶材などで構成される。
【００２７】
また、バックライト８は、ＣＣＦＬ（Cold Cathode Fluorescent Lamp）などの光源９と、ＰＭＭＡ（Polymethylmethacrylate）等の材質からなる導光板４と、光学的な機能性を有する光学シート５と、これらを保持するシャーシ３やリアフレーム２などで構成される。なお、図１では、光源９が側面に配置されるサイドライト型と呼ばれる発光方式を示しているが、本発明による液晶表示装置１のバックライト８は、光源の種類（例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等）や、発光方式（直下型方式等）は特に限定されず、如何なる光源、発光方式にも適用可能である。
【００２８】
上記液晶パネル６は、シャーシ３上に設けた緩衝材５３によってバックライト８に固定され、これらがフロントフレーム７によって覆われる。このフロントフレーム７には、図４に示すように、液晶パネル６上部に対応する位置に開口部が設けられており、開口部の周縁には液晶パネル６の表示面に迫り出した段差部７ａが形成されている。また、フロントフレーム７と液晶パネル６との間には、図５（ａ）に示すような平坦な枠状のフィルム材１０が配置されている。
【００２９】
そして、図２に示すように、フィルム材１０の固定部１０ａをフロントフレーム７の平坦部７ｂに接着剤や薄い両面テープなどによって固定することによって、フロントフレーム７を組み合わせた状態で、フィルム材１０の内側部１０ｂはフロントフレーム７の段差部７ａに接触して曲がり、液晶パネル６の表示面に接触する。
【００３０】
なお、図１及び図２では、フロントフレーム７の開口部を液晶パネル６の外形よりも小さくしているが、フロントフレーム７の開口部は液晶パネル６の上面側のＣＦ基板よりも大きくしてもよい。また、フロントフレーム７の段差部７ａは、フロントフレーム７を組み合わせた状態で、フィルム材１０の内側部１０ｂが液晶パネル６の表示面に接触する形状であればよく、段差部７ａの高さ（段差量）や幅、曲げ形状などは図１、２、４の構成に限定されず、また、加工方法も任意である。また、本実施例では、フロントフレーム７を曲げ加工して段差部７ａを形成しているが、フロントフレーム７裏面の開口部近傍に枠状の部材を固定して段差部７ａと同様の機能を持たせることもできる。
【００３１】
また、フィルム材１０は、表示品位の低下の原因となる塵埃の画面表示範囲内への侵入経路、すなわち、液晶表示装置１の外部から、液晶パネル６とフロントフレーム７との隙間を通り、液晶表示装置１の内部に塵埃が侵入する経路に取り付けられていればよく、フィルム材１０の形状は図１、２、５（ａ）の構成に限定されない。例えば、図５（ａ）では枠状のフィルム材１０を示しているが、４つの帯状のフィルム材を組み合わせたり、２つのＬ字状のフィルム材を組み合わせたり、コの字状と帯状のフィルム材を組み合わせた構造としてもよい。また、図５（ａ）では枠状のフィルム材１０の幅を全周にわたって等しくしているが、部分的に枠の幅を広く又は狭くしてもよいし、図５（ｂ）に示すように、フィルム材１０が全周にわたって均一に変形するように、４隅などにスリット部１０ｃを設けてもよい。また、フィルム材１０の外形は、フロントフレーム７の内側面よりも小さければよく、フィルム材１０の内側部１０ｂはフロントフレーム７の開口部にはみ出さないようにすることが好ましい。
【００３２】
また、フィルム材１０は、適度に変形可能な材料であればよく、例えば、ＰＥＴ（polyethylene terephthalate）などのプラスチック部材を用いることができ、可撓性を有する材料を用いることにより、液晶パネル６と確実に接触させることができる。また、フィルム材１０の厚みは、液晶パネル６に接触する際に、フィルム材１０が液晶パネル６に与える負荷を極力小さくするため、フィルム材１０自体の厚みは２５〜１００μｍ程度とし、接着剤の厚みを含めても、液晶パネル６とフロントフレーム７との隙間よりも厚みを小さくすることが好ましい。ここで厚みの下限を２５μｍとしているのは、フィルム材の厚みが２５μｍよりも薄いと、フィルム材自体が光を透過する量が大きいため、光漏れの防止効果が小さくなり、また、フィルム材自体の剛性が弱いために歪みやシワが発生しやすく、形状安定性に問題が生じるからである。また、フィルム材１０の色も特に限定されないが、黒色又は灰色とすることにより、遮光性を高めることができる。
【００３３】
また、上記では、フロントフレーム７の開口部の周縁に段差部７ａを設ける構造を示したが、段差部７ａは、フィルム材１０が固定される部分よりも開口部側に配置されていれば同様の効果を得ることができるため、例えば、図３に示すように、段差部７ａを、フロントフレーム７の開口部の周縁よりも内側に設けることができる。
【００３４】
このように、フロントフレーム７と液晶パネル６との間にフィルム材１０を挿入し、フロントフレーム７のフィルム材１０が固定される部分よりも液晶パネル６側に、液晶パネル６の表示面に迫り出す段差部７ａを設けることにより、フィルム材１０が液晶パネル６に与える負荷のばらつきを抑制して表示品位の悪化を防止すると同時に、より安定した防塵・光漏れ防止効果を得ることができる。また、フィルム材１０自体の曲げ加工が不要なため、フィルム材１０のコストを削減できる。
【実施例２】
【００３５】
次に、本発明の第２の実施例に係る液晶表示装置について、図６及び図７を参照して説明する。図６は、本実施例の液晶表示装置の分解断面図であり、図７は、図６の液晶表示装置を組み立てた状態を示す断面図である。
【００３６】
前記した第１の実施例では、フロントフレーム７のフィルム材１０が固定される部分よりも液晶パネル６側に段差部７ａを設け、段差部７ａによってフィルム材１０の内側部１０ｂを曲げる構成としたが、本発明は、フロントフレーム７に固定されるフィルム材１０が液晶パネル６に接触するか、接触して変形する構造であればよい。
【００３７】
例えば、図６に示すように、フロントフレーム７の液晶パネル６よりも外側に、フィルム材１０が固定できるような平らな面を有する段差部７ａを設け、その段差部７ａに、両面テープや接着剤によりフィルム材１０の固定部１０ａを固定する構成とすることができる。そして、段差部７ａの高さとフィルム材１０の厚みの合計をフロントフレーム７と液晶パネル６との隙間よりも大きくすると、フロントフレーム７を組み合わせた状態で、図７に示すように、フィルム材１０の固定部１０ａよりも内側の部分が液晶パネル６の周縁部に接触し、第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００３８】
なお、上記各実施例では、フィルム材１０は、液晶パネル６と対面するフロントフレーム７の裏面に、矩形状である液晶パネル６の周囲（４方向）に沿って固定される構造としたが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、塵埃の侵入や光漏れの懸念がある部分のみ（液晶パネル６の周囲いずれか１辺の特定部分のみ）を覆う構造としても良い。
【００３９】
また、本発明は、フロントフレーム７とフィルム材１０に特徴を有するものであり、他の部材の構造や形状は特に限定されず、例えば、液晶パネルの方式（ＩＰＳ方式、ＴＮ（Twisted Nematic））、ＶＡ（Vertical Alignment））など）は任意であり、スイッチング素子の種類や構造（正スタガ形、逆スタガ形など）も任意である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、液晶表示装置に限らず、表示パネルなどの部材とフロントフレームなどの筐体との間の隙間を過度の負荷を与えることなく遮蔽する必要のある任意の装置に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１の実施例に係る液晶表示装置の構造を示す分解断面図である。
【図２】図１の液晶表示装置を組み合わせた状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係る液晶表示装置の他の構造を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施例に係るフロントフレームの構造を示す上面図である。
【図５】本発明の第１の実施例に係るフィルム材の構造を示す上面図である。
【図６】本発明の第２の実施例に係る液晶表示装置の構造を示す分解断面図である。
【図７】図６の液晶表示装置を組み合わせた状態を示す断面図である。
【図８】従来の液晶表示装置の構造を示す断面図である。
【図９】従来の液晶表示装置の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  液晶表示装置
２  リアフレーム
３  シャーシ
４  導光板
５  光学シート
６  液晶パネル
７  フロントフレーム
７ａ  段差部
７ｂ  平坦部
８  バックライト
９  光源
１０  フィルム材
１０ａ  固定部
１０ｂ  内側部
１０ｃ  スリット部
５１  両面テープ
５２  フィルム材
５２ａ  内側部
５３  緩衝材
【図１】
2008286977.tif 000003
【図２】
2008286977.tif 000004
【図３】
2008286977.tif 000005
【図４】
2008286977.tif 000006
【図５】
2008286977.tif 000007
【図６】
2008286977.tif 000008
【図７】
2008286977.tif 000009
【図８】
2008286977.tif 000010
【図９】
2008286977.tif 000011