(57)【要約】【課題】手間や時間をかけさせることなく、高い精度で、仕分けデータの関連付けをおこなわせること。【解決手段】（１）まず、待機場から運び出された運搬台車が出荷ゲートを通過する。（２）これにより、リーダ／ライタ１０３は、運搬台車に付設のＲＦＩＤタグから、台車情報を読み取る。（３）同時に、リーダ／ライタ１０３は、運搬台車に収容されている各搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから、台車情報を読み取る。（４）そして、リーダ／ライタ１０３は、読み取った台車情報および容器情報を、仕分け作業支援装置１０１を介してＤＡＳへ送信する。これにより、台車情報および容器情報を受信したＤＡＳにおいては、台車情報と容器情報との関連付けをおこない、管理データベースへ格納する。【選択図】図５
2008214016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の無線タグ読み取り装置と通信が可能で、搬送容器の管理情報を蓄積する管理データベースにアクセス可能なコンピュータに、
搬送容器を載せた運搬台車の通過に伴い、前記無線タグ読み取り装置の何れかが、前記運搬台車および前記搬送容器各々に付設されている無線タグから読み取った、運搬台車識別情報および搬送容器識別情報を取得する読取情報取得工程と、
前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得工程にて取得した搬送容器識別情報が他の無線タグ読み取り装置で読み取られているかを判定する判定工程と、
前記判定工程によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていると判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得工程にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこなわず、前記判定工程によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていないと判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得工程にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこない前記管理データベースへ格納する関連付け工程と、
を実行させることを特徴とする仕分け作業支援プログラム。
【請求項２】
前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得工程にて取得される運搬台車識別情報とは別の運搬台車識別情報に関連付けられる容器識別情報を特定する特定工程と、
前記特定工程によって前記別の運搬台車識別情報に関連付けられると特定された容器識別情報を記憶する無線タグに、前記無線タグ読み取り装置による容器識別情報の読み取りを禁止するコマンドを送信するように、当該コマンドを送信する無線タグ送信装置に対して指示する指示工程と、
をさらに含んだことを特徴とする請求項１に記載の仕分け作業支援プログラム。
【請求項３】
複数の無線タグ読み取り装置と通信が可能で、搬送容器の管理情報を蓄積する管理データベースにアクセス可能なコンピュータが、
搬送容器を載せた運搬台車の通過に伴い、前記無線タグ読み取り装置の何れかが、前記運搬台車および前記搬送容器各々に付設されている無線タグから読み取った、運搬台車識別情報および搬送容器識別情報を取得する読取情報取得工程と、
前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得工程にて取得した搬送容器識別情報が他の無線タグ読み取り装置で読み取られているかを判定する判定工程と、
前記判定工程によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていると判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得工程にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこなわず、前記判定工程によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていないと判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得工程にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこない前記管理データベースへ格納する関連付け工程と、
を実行することを特徴とする仕分け作業支援方法。
【請求項４】
前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得工程にて取得される運搬台車識別情報とは別の運搬台車識別情報に関連付けられる容器識別情報を特定する特定工程と、
前記特定工程によって前記別の運搬台車識別情報に関連付けられると特定された容器識別情報を記憶する無線タグに、前記無線タグ読み取り装置による容器識別情報の読み取りを禁止するコマンドを送信するように、当該コマンドを送信する無線タグ送信装置に対して指示する指示工程と、
をさらに含んだことを特徴とする請求項３に記載の仕分け作業支援方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、物流システムにおける仕分け作業を支援する仕分け作業支援プログラム、該プログラムを記録した記録媒体、仕分け作業支援方法、および仕分け作業支援装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の物流システムにおいては、ハンディスキャナなどを用いて商品に貼付されたバーコードを読み取らせることにより、商品情報、数量、出荷先などの情報からなる仕分け情報を表示させ、表示された仕分け情報に基づいて、商品を出荷先ごとに仕分させる仕分システムの利用が一般的なものとなっている。このような仕分システムを導入することにより、仕分け作業を効率的におこなうことができるものとされている。
【０００３】
また、商品を搬送する際に、商品が搬送容器に納まりきれない場合、複数の搬送容器に亘って商品が搬送される。このような場合、従来の仕分システムにおいては、どの搬送容器に、どの商品が収容されているかを、搬送先の担当者に判断させることが困難であった。そこで、仕分け作業時に、搬送容器と商品との関連付けをおこなわせ、この関連付け情報を適時出力することによって、どの搬送容器に、どの商品が収容されたかを、搬送先の担当者に容易に判断させることを可能とした技術が考案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３１０６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の従来技術にあっては、搬送容器と商品との関連付けをおこなう際、バーコードの読み取りや画面入力など、手間や時間がかかる端末操作を要していた。このため、作業時間の長時間化、作業コストの増加などが問題となっているだけでなく、関連付けのし忘れや、間違った関連付けがおこなわれてしまうなどといった問題も生じていた。
【０００６】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、手間や時間をかけさせることなく、高い精度で、仕分けデータの関連付けをおこなわせることを可能とすることで、仕分け作業にかかる作業時間の短時間化および作業コストの低コスト化を図ることができる仕分け作業支援プログラム、該プログラムを記録した記録媒体、仕分け作業支援方法、および仕分け作業支援装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる仕分け作業支援プログラム、該プログラムを記録した記録媒体、仕分け作業支援方法、および仕分け作業支援装置は、複数の無線タグ読み取り装置と通信が可能で、搬送容器の管理情報を蓄積する管理データベースにアクセス可能なコンピュータに、搬送容器を載せた運搬台車の通過に伴い、無線タグ読み取り装置の何れかが、運搬台車および搬送容器各々に付設されている無線タグから読み取った、運搬台車識別情報および搬送容器識別情報を取得し、管理データベースを参照し、取得した搬送容器識別情報が他の無線タグ読み取り装置で読み取られているかを判定し、他の無線タグ読み取り装置で読み取られていると判定された搬送容器識別情報には、取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこなわず、他の無線タグ読み取り装置で読み取られていないと判定された搬送容器識別情報には、取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこない管理データベースへ格納することとした。
【０００８】
この発明によれば、搬送容器を載せた運搬台車の通過に伴い、運搬台車識別情報と搬送容器識別情報とを一括して関連付けをおこなうことができる。また、運搬台車識別情報と、誤って読み取られた搬送容器識別情報との関連付けをおこなうことなく、高い精度で関連付けをおこなうことができる。
【０００９】
また、上記に記載の発明において、管理データベースを参照し、取得される運搬台車識別情報とは別の運搬台車識別情報に関連付けられる容器識別情報を特定し、別の運搬台車識別情報に関連付けられると特定された容器識別情報を記憶する無線タグに、無線タグ読み取り装置による容器識別情報の読み取りを禁止するコマンドを送信するように、当該コマンドを送信する無線タグ送信装置に対して指示することとしてもよい。
【００１０】
この発明によれば、搬送容器を載せた運搬台車の通過に伴い、運搬台車識別情報と搬送容器識別情報とを一括して関連付けをおこなうことができる。また、運搬台車識別情報と、搬送容器識別情報を誤って読み取ることなく、高い精度で関連付けをおこなうことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にかかる仕分け作業支援プログラム、該プログラムを記録した記録媒体、仕分け作業支援方法、および仕分け作業支援装置によれば、手間や時間をかけさせることなく、高い精度で、仕分けデータの関連付けをおこなわせることが可能となり、結果的に、仕分け作業にかかる作業時間の短時間化および作業コストの低コスト化を図ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（実施の形態１）
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる仕分け作業支援プログラム、該プログラムを記録した記録媒体、仕分け作業支援方法、および仕分け作業支援装置の好適な実施の形態１を詳細に説明する。
【００１３】
（仕分け作業支援システムのシステム構成）
まず、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援システムのシステム構成について説明する。図１は、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援システムのシステム構成を示す説明図である。
【００１４】
図１に示す、仕分け作業支援システム１００は、搬送容器の管理情報を蓄積する管理データベースを備えたＤＡＳ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｏｒｔ  Ｓｙｓｔｅｍ）とともに仕分システムを構成し、ＤＡＳに対する各種データの入力を支援するシステムであって、仕分け作業支援装置１０１と、リーダ／ライタ１０２，１０３，１０４と、ハンディターミナル１０５と、を備えて構成されている。
【００１５】
仕分け作業支援装置１０１は、仕分け作業支援システム１００全体の制御を司るパーソナル・コンピュータなどの情報処理装置である。この仕分け作業支援装置１０１は、各リーダ／ライタ１０２〜１０４およびハンディターミナル１０５と有線接続または無線接続されており、各リーダ／ライタ１０２〜１０４およびハンディターミナル１０５に対する各種制御信号や各種データの入出力をおこなうことができる。また、仕分け作業支援装置１０１は、ＤＡＳと有線接続または無線接続されており、各リーダ／ライタ１０２〜１０４およびハンディターミナル１０５から受信した各種データを、ＤＡＳへ送信することができる。
【００１６】
さらに、仕分け作業支援装置１０１は、リーダ／ライタ１０３による容器情報の誤読を防止する仕分け作業支援処理をおこなう。たとえば、図１において、リーダ／ライタ１０３による容器情報の読み取り範囲は、出荷ゲートのみならず、待機場の搬送容器までかかっている。このため、リーダ／ライタ１０３は、誤って、待機場の搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから容器情報を読み取ってしまうといった問題が生じてしまう。仕分け作業支援装置１０１は、リーダ／ライタ１０４や、待機場の搬送容器に付設のＲＦＩＤタグを制御することによって、このような容器情報の誤読を防止する仕分け作業支援処理をおこなう。
【００１７】
リーダ／ライタ１０２は、無線タグ読み取り装置として機能し、空の搬送容器の保管場所（以下、「容器置き場」という）に設けられており、搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから、搬送容器識別情報（以下、「容器情報」という）を読み取る。また、リーダ／ライタ１０２は、出荷先ごとに設けられた出荷先票に付設のＲＦＩＤタグから、出荷先識別情報（以下、「出荷先情報」という）を読み取る。ここで、出荷先票は、たとえば、搬送容器が載せられた出荷待ちの運搬台車の待機場所（以下、「待機場」という）に設けられている。このように、リーダ／ライタ１０２によって読み取られた容器情報および出荷先情報は、仕分け作業支援装置１０１を介して、ＤＡＳへ送信される。これにより、ＤＡＳは、搬送容器と、この搬送容器の出荷先との関連付けをおこない、管理データベースへ格納することができる。
【００１８】
リーダ／ライタ１０３は、無線タグ読み取り装置として機能し、運搬台車が出荷されるゲート（以下、「出荷ゲート」という）に設けられており、出荷ゲートを通過する運搬台車に付設のＲＦＩＤタグから、運搬台車識別情報（以下、「台車情報」という）を読み取ると同時に、この運搬台車に載せられた各搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから、容器情報を読み取る。このように、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた台車情報および容器情報は、仕分け作業支援装置１０１を介して、ＤＡＳへ送信される。これにより、ＤＡＳは、運搬台車と、この運搬台車に収容されている搬送容器との関連付けをおこない、管理データベースへ格納することができる。
【００１９】
リーダ／ライタ１０４は、無線タグ読み取り装置および無線タグ送信装置として機能し、リーダ／ライタ１０３による容器情報の誤読を防止するために、待機場における出荷ゲート方向に設けられており、仕分け作業支援装置１０１の制御により、待機中の運搬台車に載せられた搬送容器に付設されているＲＦＩＤタグに対する、情報の読み取り／書き込みをおこなう。
【００２０】
ハンディターミナル１０５は、仕分け作業場に設けられており、搬送容器に収容した商品とその数量（以下、「仕分け商品情報」という）を入力する。このように、ハンディターミナル１０５によって入力された仕分け商品情報は、仕分け作業支援装置１０１を介して、ＤＡＳへ送信される。なお、ハンディターミナル１０５は、ＤＡＳに設けられているものを用いるようにしてもよい。
【００２１】
（各種情報の一例）
続いて、仕分け作業支援システム１００に用いられる各種情報の一例について説明する。図２は、仕分け作業支援システム１００に用いられる各種情報の一例を示す説明図である。
【００２２】
図２において、たとえば、搬送容器に付設のＲＦＩＤタグには、「搬送容器ＩＤ」からなる容器情報が記録されている。たとえば、図２に示す搬送容器の「搬送容器ＩＤ」は、「１３５７」であり、ＤＡＳシステムは、この「搬送容器ＩＤ」によって搬送容器を特定することができる。
【００２３】
また、出荷先票に付設のＲＦＩＤタグには、「出荷先ＩＤ」および「出荷先名」からなる出荷先情報が記録されている。たとえば、図２に示すＲＦＩＤタグの「出荷先ＩＤ」は、「０１」であり、ＤＡＳシステムは、この「出荷先ＩＤ」によって出荷先を特定することができる。
【００２４】
また、運搬台車に付設のＲＦＩＤタグには、「運搬台車ＩＤ」からなる台車情報が記録されている。たとえば、図２に示す運搬台車の「運搬台車ＩＤ」は、「１１４」であり、ＤＡＳシステムは、この「運搬台車ＩＤ」によって出荷先を特定することができる。
【００２５】
そして、ハンディターミナル１０５からは、「商品ＩＤ（ＪＡＮコード）」、「商品名」、および「数量」からなる仕分け商品情報が記録されている。たとえば、図２に示すハンディターミナル１０５によって仕分けされた商品の「商品ＩＤ」は、「１２３４５・・・」であり、「数量」は、「１０」である。ＤＡＳシステムは、この「商品ＩＤ」および「数量」によって仕分けされた商品およびその数量を特定することができる。
【００２６】
（容器情報および出荷先情報の読み取り方法）
続いて、リーダ／ライタ１０２による容器情報および出荷先情報の読み取り方法について説明する。図３は、リーダ／ライタ１０２による容器情報および出荷先情報の読み取り方法を示す説明図である。
【００２７】
（１）まず、出荷先票が出荷先ごとに設けられている待機場から、任意の出荷先票を手に取り、リーダ／ライタ１０２に翳す。これにより、リーダ／ライタ１０２は、ＲＦＩＤタグから、出荷先情報を読み取る。
【００２８】
（２）そして、リーダ／ライタ１０２は、読み取った出荷先情報を、仕分け作業支援装置１０１を介してＤＡＳへ送信する。ここで、出荷先情報を受信したＤＡＳにおいては、容器情報の受信を待機する。
【００２９】
（３）続いて、容器置き場から、任意の搬送容器を手に取り、搬送容器に付設のＲＦＩＤタグをリーダ／ライタ１０２に翳す。これにより、リーダ／ライタ１０２は、ＲＦＩＤタグから、容器情報を読み取る。
【００３０】
ここで、他の搬送容器は、搬送容器に付設のＲＦＩＤタグの偏波方向と、リーダ／ライタ１０２による読み取り可能な電波の偏波方向とが直交する状態で、容器置き場に配置されている。このため、他の搬送容器とリーダ／ライタ１０２とが近接配置されている場合であっても、リーダ／ライタ１０２が、誤って他の搬送容器のＲＦＩＤタグから容器情報を読み取ることを防止することができる。
【００３１】
（４）そして、リーダ／ライタ１０２は、読み取った容器情報を、仕分け作業支援装置１０１を介してＤＡＳへ送信する。これにより、容器情報を受信したＤＡＳにおいては、容器情報と、既に受信している出荷先情報との関連付けをおこない、管理データベースへ格納する。
【００３２】
（商品の仕分け方法）
続いて、ハンディターミナル１０５を用いた商品の仕分け方法について説明する。図４は、ハンディターミナル１０５を用いた商品の仕分け方法を示す説明図である。
【００３３】
（１）まず、ＤＡＳに表示された仕分け情報などに従って、所定の商品を、所定の数量、搬送容器へ収容する。ここで、商品が収容される搬送容器は、図３で説明したように、既にリーダ／ライタ１０２によって容器情報が読み取られているものとする。
【００３４】
（２）つぎに、ハンディターミナル１０５により、搬送容器に載せられた商品に関する仕分け商品情報を入力する。（３）そして、ハンディターミナル１０５は、読み取った仕分け商品情報を、仕分け作業支援装置１０１を介してＤＡＳへ送信する。これにより、仕分け商品情報を受信したＤＡＳにおいては、仕分け商品情報と、既に受信している容器情報との関連付けをおこない、管理データベースへ格納する。
【００３５】
（台車情報および容器情報の読み取り方法）
続いて、リーダ／ライタ１０３による台車情報および容器情報の読み取り方法について説明する。図５は、リーダ／ライタ１０３による台車情報および容器情報の読み取り方法を示す説明図である。
【００３６】
（１）まず、待機場から運び出された運搬台車が出荷ゲートを通過する。（２）これにより、リーダ／ライタ１０３は、運搬台車に付設のＲＦＩＤタグから、台車情報を読み取る。
【００３７】
（３）同時に、リーダ／ライタ１０３は、運搬台車に収容されている各搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから、台車情報を読み取る。（４）そして、リーダ／ライタ１０３は、読み取った台車情報および容器情報を、仕分け作業支援装置１０１を介してＤＡＳへ送信する。これにより、台車情報および容器情報を受信したＤＡＳにおいては、台車情報と、容器情報との関連付けをおこない、管理データベースへ格納する。
【００３８】
（仕分け処理の手順）
つぎに、仕分け作業支援システム１００およびＤＡＳによる仕分け処理の手順について説明する。図６は、仕分け作業支援システム１００およびＤＡＳによる仕分け処理の手順を示すシーケンス図である。
【００３９】
まず、リーダ／ライタ１０２によって、出荷先票に付設のＲＦＩＤタグから、出荷先情報を読み取り（ステップＳ６０１）、読み取った出荷先情報を、ＤＡＳへ送信する（ステップＳ６０２）。そして、ＤＡＳにおいては、リーダ／ライタ１０２から送信された出荷先情報を受信する（ステップＳ６０３）。
【００４０】
つぎに、リーダ／ライタ１０２によって、容器置き場に配置された搬送容器のうちの任意の搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから、容器情報を読み取り（ステップＳ６０４）、読み取った容器情報を、ＤＡＳへ送信する（ステップＳ６０５）。そして、ＤＡＳにおいては、リーダ／ライタ１０２から送信された容器情報を受信する（ステップＳ６０６）。そのうえで、ＤＡＳにおいて、ステップＳ６０３で受信した出荷先情報と、ステップＳ６０６で受信した容器情報との関連付けをおこない（ステップＳ６０７）、管理データベースへ格納する。
【００４１】
続いて、ＤＡＳにおいて、ステップＳ６０３で受信した出荷先情報に関連付けられた仕分け情報を、仕分け作業場に設けられたディスプレイなどに表示する（ステップＳ６０８）。このように表示された仕分け情報に基づく仕分け作業がおこなわれた結果、ハンディターミナル１０５において、仕分け商品情報が入力される。これにより、ハンディターミナル１０５は、仕分け商品情報を取得して（ステップＳ６０９）、取得した仕分け商品情報を、ＤＡＳへ送信する（ステップＳ６１０）。
【００４２】
そして、ＤＡＳにおいては、ハンディターミナル１０５から送信された仕分け商品情報を受信して（ステップＳ６１１）、ステップＳ６０６で受信した容器情報と、ステップＳ６１１で受信した仕分け商品情報との関連付けをおこない（ステップＳ６１２）、管理データベースへ格納する。これにより、ＤＡＳにおいては、容器情報と、出荷先情報と、仕分け商品情報とが関連付けられて管理データベースに格納された状態となる。
【００４３】
続いて、出荷ゲートにおいて運搬台車が通過された結果、リーダ／ライタ１０３によって、運搬台車に付設のＲＦＩＤタグから、台車情報を読み取り（ステップＳ６１３）、同時に、運搬台車に載せられた各搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから、容器情報を読み取り（ステップＳ６１４）、読み取った台車情報および容器情報をＤＡＳへ送信する（ステップＳ６１５）。
【００４４】
ここで、ステップＳ６１３〜ステップＳ６１５においては、仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理が介在する。なお、仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の詳細については、図７以降で説明する。
【００４５】
そして、ＤＡＳにおいては、リーダ／ライタ１０３から送信された台車情報および容器情報を受信して（ステップＳ６１６）、ステップＳ６１６で受信した台車情報と、同じくステップＳ６１６で受信した容器情報との関連付けをおこない（ステップＳ６１７）、管理データベースへ格納する。これにより、ＤＡＳにおいては、容器情報と、出荷先情報と、仕分け商品情報と、台車情報とが関連付けられて管理データベースに格納された状態となり、これらの情報に基づいて、出荷明細データが生成される（ステップＳ６１８）。
【００４６】
つぎに、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置１０１のハードウェア構成について説明する。図７は、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置１０１のハードウェア構成を示す説明図である。
【００４７】
図７において、仕分け作業支援装置１０１は、コンピュータ本体７１０と、入力装置７２０と、出力装置７３０と、から構成されており、不図示のルータやモデムを介してＬＡＮ，ＷＡＮやインターネットなどのネットワーク７４０に接続可能である。
【００４８】
コンピュータ本体７１０は、ＣＰＵ，メモリ，インターフェースを有する。ＣＰＵは、仕分け作業支援装置１０１の全体の制御を司る。メモリは、ＲＯＭ，ＲＡＭ，ＨＤ，光ディスク７１１，フラッシュメモリから構成される。メモリはＣＰＵのワークエリアとして使用される。
【００４９】
また、メモリには各種プログラムが格納されており、ＣＰＵからの命令に応じてロードされる。ＨＤおよび光ディスク７１１はディスクドライブによりデータのリード／ライトが制御される。また、光ディスク７１１およびフラッシュメモリはコンピュータ本体７１０に対し着脱自在である。インターフェースは、入力装置７２０からの入力、出力装置７３０への出力、ネットワーク７４０に対する送受信の制御をおこなう。
【００５０】
また、入力装置７２０としては、キーボード７２１、マウス７２２、スキャナ７２３などがある。キーボード７２１は、文字、数字、各種指示などの入力のためのキーを備え、データの入力をおこなう。また、タッチパネル式であってもよい。マウス７２２は、カーソルの移動や範囲選択、あるいはウィンドウの移動やサイズの変更などをおこなう。スキャナ７２３は、画像を光学的に読み取る。読み取られた画像は画像データとして取り込まれ、コンピュータ本体７１０内のメモリに格納される。なお、スキャナ７２３にＯＣＲ機能を持たせてもよい。
【００５１】
また、出力装置７３０としては、ディスプレイ７３１、スピーカ７３２、プリンタ７３３などがある。ディスプレイ７３１は、カーソル、アイコンあるいはツールボックスをはじめ、文書、画像、機能情報などのデータを表示する。また、スピーカ７３２は、効果音や読み上げ音などの音声を出力する。また、プリンタ７３３は、画像データや文書データを印刷する。
【００５２】
（仕分け作業支援装置１０１の機能的構成）
つぎに、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置１０１の機能的構成について説明する。図８は、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置１０１の機能的構成を示すブロック図である。
【００５３】
図８において、仕分け作業支援装置１０１は、制御部８０１と、台車情報受信部８０２と、容器情報受信部８０３と、対象外容器情報受信部８０４と、判定部８０５と、関連付け部８０６と、から構成されている。
【００５４】
制御部８０１は、リーダ／ライタ１０３およびリーダ／ライタ１０４による、台車情報および容器情報の読み取りを制御する。たとえば、制御部８０１は、リーダ／ライタ１０３およびリーダ／ライタ１０４による、台車情報および容器情報の読み取り開始／終了を制御する。制御部８０１は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリに記憶されたプログラムをＣＰＵが実行することによってその機能を実現する。
【００５５】
台車情報受信部８０２は、制御部８０１の制御により、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた台車情報（すわなち、出荷ゲートを通過する運搬台車に付設のＲＦＩＤタグから読み取られた台車情報）を受信する。台車情報受信部８０２は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するインターフェースによってその機能を実現する。また、台車情報受信部８０２によって受信された情報は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリなどに一時的に記憶される。
【００５６】
容器情報受信部８０３は、制御部８０１の制御により、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた容器情報（すわなち、出荷ゲートを通過する運搬台車に載せられた各搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから読み取られた容器情報）を受信する。容器情報受信部８０３は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するインターフェースによってその機能を実現する。また、容器情報受信部８０３によって受信された情報は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリなどに一時的に記憶される。
【００５７】
対象外容器情報受信部８０４は、制御部８０１の制御により、リーダ／ライタ１０４によって読み取られた容器情報（すわなち、出荷ゲートを通過する運搬台車とは別の運搬台車に載せられた各搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから読み取られた容器情報）を受信する。対象外容器情報受信部８０４は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するインターフェースによってその機能を実現する。また、対象外容器情報受信部８０４によって受信された情報は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリなどに一時的に記憶される。
【００５８】
判定部８０５は、容器情報受信部８０３によって受信された容器情報と、対象外容器情報受信部８０４によって受信された容器情報とに基づいて、容器情報受信部８０３によって受信された容器情報を、ＤＡＳへ送信するか否かを判定する。すなわち、容器情報受信部８０３によって受信された容器情報と、台車情報受信部８０２によって受信された台車情報との関連付けをおこなうか否かを判断する。具体的には、容器情報受信部８０３によって受信された容器情報のうち、対象外容器情報受信部８０４によって受信された容器情報と重複するものを、ＤＡＳへの送信対象外とする。判定部８０５は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリに記憶されたプログラムをＣＰＵが実行することによってその機能を実現する。また、判定部８０５によって決定された結果に関する情報は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリなどに一時的に記憶される。
【００５９】
関連付け部８０６は、台車情報受信部８０２によって受信された台車情報と、判定部８０５によってＤＡＳへ送信すると判定された容器情報とを、ＤＡＳへ送信することによって、上記台車情報と容器情報との関連付けをおこない、ＤＡＳが備える管理データベースへ格納する。関連付け部８０６は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するインターフェースによってその機能を実現する。
【００６０】
（仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の手順）
つぎに、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の手順について説明する。図９は、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の手順を示すフローチャートである。
【００６１】
まず、台車情報受信部８０２によって、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた台車情報を受信する（ステップＳ９０１）。つぎに、容器情報受信部８０３によって、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた容器情報を受信する（ステップＳ９０２）。そして、対象外容器情報受信部８０４によって、リーダ／ライタ１０４によって読み取られた容器情報を受信する（ステップＳ９０３）。
【００６２】
続いて、判定部８０５によって、ステップＳ９０２で受信された容器情報と、ステップＳ９０３で受信された容器情報とに基づいて、ＤＡＳへ送信する容器情報を判断して（ステップＳ９０４）、関連付け部８０６によって、ステップＳ９０１で受信された台車情報と、ステップＳ９０４でＤＡＳへ送信すると判断された容器情報とを、ＤＡＳへ送信することによって（ステップＳ９０５）、ＤＡＳに、ステップＳ９０１で受信された台車情報とステップＳ９０４で判断された容器情報との関連付けをおこなわせ、管理データベースへ格納させて、一連の処理を終了する。
【００６３】
（仕分け作業支援処理の具体例）
つぎに、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の具体例について説明する。図１０は、この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の具体例を示す説明図である。ここでは、一例として、小樽店への運搬台車を出荷するものとする。
【００６４】
図１０において、読取エリアＡは、リーダ／ライタ１０３によって、運搬台車に載せられている搬送容器に付設のＲＦＩＤタグからの容器情報の読み取りが可能な領域である。読取エリアＢは、リーダ／ライタ１０４によって、ＲＦＩＤタグからの読み取りが可能な領域である。
【００６５】
読取エリアＣは、リーダ／ライタ１０３とリーダ／ライタ１０４との両方によって、ＲＦＩＤタグからの読み取りが可能な領域である。この例では、読取エリアＣが江別店向けの間口にかかっており、これにより、リーダ／ライタ１０３が誤って、江別店向けの搬送容器に設けられているＲＦＩＤタグから、容器情報を読み取ってしまう可能性があることを意味する。
【００６６】
なるべく読取エリアＣが生じないように、電波吸収体などを設置して、読取エリアＡを調整すべきであるが、作業スペースの制限や、周辺環境などの影響によって生じた回折などにより、完全に読取エリアＣの発生を防ぐことは困難である。
【００６７】
読取エリアＤは、リーダ／ライタ１０３によって、運搬台車に付設のＲＦＩＤタグからの台車情報の読み取りが可能な領域である。
【００６８】
（１）まず、待機場において、作業担当者が小樽店向けの間口釦を押下することにより、待機場から、払い出しする（出荷する）運搬台車の間口（出荷先）を仕分け作業支援装置１０１へ通知する。（２）これにより、リーダ／ライタ１０４による、容器情報の読み取りが開始される。図１０に示す例の場合、読取エリアＣにかかる間口（江別店）に配置されている搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから、容器情報を読み取る。
【００６９】
（３）そして、間口（江別店）に配置されている全ての搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから容器情報の読み取りが完了することにより、運搬台車を出荷してよい旨が作業担当者に通知される。たとえば、待機場に設けられたランプを点灯させることによって、運搬台車を出荷してよい旨を通知することができる。
【００７０】
以降、小樽店向けの運搬台車が出荷されるまでは、間口（江別店）に新たな搬送容器を追加しないようにする。追加された搬送容器の容器情報がリーダ／ライタ１０３によって読み取られてしまった場合、ＤＡＳシステムへの送信対象から排除することができないためである。
【００７１】
（４）そして、作業担当者が待機場から運搬台車を運び出し、出荷ゲートを通過させる。（５）運搬台車が読取エリアＤに進入したとき、リーダ／ライタ１０３によって、台車情報が読み取られる。（６）そして、運搬台車が読取エリアＡに進入したとき、リーダ／ライタ１０３によって、容器情報が読み取られる。
【００７２】
リーダ／ライタ１０３から送信された台車情報および容器情報を受信した仕分け作業支援装置１０１においては、リーダ／ライタ１０３から送信された容器情報のうち、リーダ／ライタ１０４から送信された容器情報と重複するものについては、リーダ／ライタ１０３が誤って読取エリアＣに配置されている搬送容器から読み取ってしまった容器情報であると判断して、ＤＡＳシステムへの送信対象、すなわち、台車情報との関連付け対象から排除することができる。
【００７３】
なお、リーダ／ライタ１０３が他店（小樽店および江別店以外の店舗）の間口に配置された搬送容器から容器情報を読み取ることは考えられないため、仕分け作業支援装置１０１が、リーダ／ライタ１０３から送信された容器情報の中に、他店（小樽店および江別店以外の店舗）の容器情報が含まれていると判断した場合は、小樽店向けの運搬台車に、他店の搬送容器が含まれている旨を作業担当者などに警告するようにしてもよい。
【００７４】
（実施の形態２）
つぎに、以下に添付図面を参照して、この発明にかかる仕分け作業支援プログラム、該プログラムを記録した記録媒体、仕分け作業支援方法、および仕分け作業支援装置の好適な実施の形態２を詳細に説明する。なお、仕分け支援システム１００のシステム構成、仕分け作業支援装置１０１のハードウェア構成など、実施の形態１と同一のものについては、実施の形態１を参照することとし、説明を省略する。
【００７５】
（仕分け作業支援装置１０１の機能的構成）
まず、この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置１０１の機能的構成について説明する。図１１は、この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置１０１の機能的構成を示すブロック図である。
【００７６】
図１１において、仕分け作業支援装置１０１は、制御部１１０１と、台車情報受信部１１０２と、容器情報受信部１１０３と、関連付け部１１０４と、特定部１１０５と、指示部１１０６と、から構成されている。
【００７７】
制御部１１０１は、リーダ／ライタ１０３による、台車情報および容器情報の読み取りを制御する。たとえば、制御部１１０１は、リーダ／ライタ１０３による、台車情報および容器情報の読み取り開始／終了を制御する。制御部１１０１は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリに記憶されたプログラムをＣＰＵが実行することによってその機能を実現する。
【００７８】
台車情報受信部１１０２は、制御部１１０１の制御により、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた台車情報（すわなち、出荷ゲートを通過する運搬台車に付設のＲＦＩＤタグから読み取られた台車情報）を受信する。台車情報受信部１１０２は、具体的には、たとえば実施の形態１（図７）に示したコンピュータ本体７１０が有するインターフェースによってその機能を実現する。また、台車情報受信部１１０２によって受信された情報は、具体的には、たとえば実施の形態１（図７）に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリなどに一時的に記憶される。
【００７９】
容器情報受信部１１０３は、制御部１１０１の制御により、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた容器情報（すわなち、出荷ゲートを通過する運搬台車に載せられた各搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから読み取られた容器情報）を受信する。容器情報受信部１１０３は、具体的には、たとえば実施の形態１（図７）に示したコンピュータ本体７１０が有するインターフェースによってその機能を実現する。また、容器情報受信部１１０３によって受信された情報は、具体的には、たとえば実施の形態１（図７）に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリなどに一時的に記憶される。
【００８０】
関連付け部１１０４は、台車情報受信部１１０２によって受信された台車情報と、容器情報受信部１１０３によって受信された容器情報とを、ＤＡＳへ送信することによって、上記台車情報と容器情報との関連付けをおこない、ＤＡＳが備える管理データベースへ格納する。関連付け部１１０４は、具体的には、たとえば実施の形態１（図７）に示したコンピュータ本体７１０が有するインターフェースによってその機能を実現する。
【００８１】
特定部１１０５は、ＤＡＳに備えられた管理データベースを参照して、リーダ／ライタ１０３に読み取らせたくない容器情報（すわなち、出荷ゲートを通過する運搬台車に載せられていない搬送容器に付設のＲＦＩＤタグに記録されている容器情報）を特定する。特定部１１０５は、具体的には、たとえば図７に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリに記憶されたプログラムをＣＰＵが実行することによってその機能を実現する。また、特定部１１０５によって特定された容器情報は、具体的には、たとえば実施の形態１（図７）に示したコンピュータ本体７１０が有するメモリなどに一時的に記憶される。
【００８２】
指示部１１０６は、特定部１１０５によってリーダ／ライタ１０３に読み取らせたくないと特定された容器情報を記憶するＲＦＩＤタグに対して、リーダ／ライタ１０３による容器情報の読み取りを禁止するコマンドを送信するように、当該コマンドを送信するリーダ／ライタ１０４に対して指示する。指示部１１０６は、具体的には、たとえば実施の形態１（図７）に示したコンピュータ本体７１０が有するインターフェースによってその機能を実現する。
【００８３】
（仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の手順）
つぎに、この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の手順について説明する。図１２は、この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の手順を示すフローチャートである。
【００８４】
まず、特定部１１０５によって、ＤＡＳに備えられた管理データベースを参照して、リーダ／ライタ１０３に読み取らせたくない容器情報を特定して（ステップＳ１２０１）、指示部１１０６によって、ステップＳ１２０１でリーダ／ライタ１０３に読み取らせたくないと特定された容器情報を記憶するＲＦＩＤタグに対して、リーダ／ライタ１０３による容器情報の読み取りを禁止する閉塞コマンドを送信するように、当該閉塞コマンドを送信するリーダ／ライタ１０４に対して指示する（ステップＳ１２０２）。これにより、閉塞コマンドを受信したＲＦＩＤタグは、リーダ／ライタ１０３による容器情報の読み取りが禁止された状態となる。
【００８５】
続いて、台車情報受信部１１０２によって、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた台車情報を受信して（ステップＳ１２０３）、容器情報受信部１１０３によって、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた容器情報を受信する（ステップＳ１２０４）。
【００８６】
そして、関連付け部１１０４によって、ステップＳ１２０３で受信された台車情報と、ステップＳ１２０４で受信された容器情報とを、ＤＡＳへ送信することによって（ステップＳ１２０５）、ＤＡＳに、ステップＳ１２０３で受信された台車情報とステップＳ１２０４で受信された容器情報との関連付けをおこなわせ、管理データベースへ格納させる。
【００８７】
そのうえ、指示部１１０６によって、ステップＳ１２０２で閉塞コマンドが送信されたＲＦＩＤタグに対して、リーダ／ライタ１０３による容器情報の読み取りの禁止を解除する閉塞解除コマンドを送信するように、当該閉塞解除コマンドを送信するリーダ／ライタ１０４に対して指示する（ステップＳ１２０６）、一連の処理を終了する。
【００８８】
（仕分け作業支援処理の具体例）
つぎに、この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の具体例について説明する。図１３は、この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置１０１による仕分け作業支援処理の具体例を示す説明図である。ここでは、一例として、小樽店への運搬台車を出荷するものとする。
【００８９】
図１３において、読取エリアＡは、リーダ／ライタ１０３によって、運搬台車に収容されている搬送容器に付設のＲＦＩＤタグからの容器情報の読み取りが可能な領域である。読取エリアＢは、リーダ／ライタ１０４によって、ＲＦＩＤタグからの読み取りが可能な領域である。
【００９０】
読取エリアＣは、リーダ／ライタ１０３とリーダ／ライタ１０４との両方によって、ＲＦＩＤタグからの読み取りが可能な領域である。この例では、読取エリアＣが江別店向けの間口にかかっており、これにより、リーダ／ライタ１０３が誤って、江別店向けの搬送容器に設けられてＲＦＩＤタグから、容器情報を読み取ってしまう可能性があることを意味する。
【００９１】
なるべく読取エリアＣが生じないように、電波吸収体などを設置して、読取エリアＡを調整すべきであるが、作業スペースの制限や、周辺環境などの影響によって生じた回折などにより、完全に読取エリアＣの発生を防ぐことは困難である。
【００９２】
読取エリアＤは、リーダ／ライタ１０３によって、運搬台車に付設のＲＦＩＤタグからの台車情報の読み取りが可能な領域である。
【００９３】
（１）まず、待機場において、作業担当者が小樽店向けの間口釦を押下することにより、待機場から、払い出しする（出荷する）運搬台車の間口（出荷先）を仕分け作業支援装置１０１へ通知する。（２）これにより、リーダ／ライタ１０４による、閉塞コマンドの送信が開始される。図１３に示す例の場合、読取エリアＣにかかる間口（江別店）に配置されている搬送容器に付設のＲＦＩＤタグに対して、閉塞コマンドが送信される。
【００９４】
（３）そして、間口（江別店）に配置されている全ての搬送容器に付設のＲＦＩＤタグに対する閉塞が完了することにより、運搬台車を出荷してよい旨が作業担当者に通知される。たとえば、待機場に設けられたランプを点灯させることによって、運搬台車を出荷してよい旨を通知することができる。
【００９５】
以降、小樽店向けの運搬台車が出荷されるまでは、間口（江別店）に新たな搬送容器を追加しないようにする。追加された搬送容器の容器情報がリーダ／ライタ１０３によって読み取られてしまった場合、ＤＡＳシステムへの送信対象から排除することができないためである。
【００９６】
（４）そして、作業担当者が待機場から運搬台車を運び出し、出荷ゲートを通過させる。（５）運搬台車が読取エリアＤに進入したとき、リーダ／ライタ１０３によって、台車情報が読み取られる。（６）そして、運搬台車が読取エリアＡに進入したとき、リーダ／ライタ１０３によって、容器情報が読み取られる。
【００９７】
このとき、既に、読取エリアＣに配置されている搬送容器に付設のＲＦＩＤタグは閉塞されているため、リーダ／ライタ１０３が誤って、読取エリアＣに配置されている搬送容器に付設のＲＦＩＤタグから、容器情報を読み取ることは考えられない。
【００９８】
リーダ／ライタ１０３から送信された台車情報および容器情報を受信した仕分け作業支援装置１０１においては、受信した台車情報および容器情報を、ＤＡＳへ送信する。（７）そして、運搬台車の出荷が完了した後、リーダ／ライタ１０４によって、閉塞解除コマンドが送信される。
【００９９】
なお、リーダ／ライタ１０３が他店（小樽店および江別店以外の店舗）の間口に配置された搬送容器から容器情報を読み取ることは考えられないため、仕分け作業支援装置１０１が、リーダ／ライタ１０３から送信された容器情報の中に、他店（小樽店および江別店以外の店舗）の容器情報が含まれていると判断した場合は、小樽店向けの運搬台車に、他店の搬送容器が含まれている旨を作業担当者などに警告するようにしてもよい。
【０１００】
（出荷明細データの一例）
つぎに、ＤＡＳによって生成された出荷明細データの一例について説明する。図１４は、ＤＡＳによって生成された出荷明細データの一例を示す説明図である。
【０１０１】
図１４に示す出荷明細データは、図２に示した各種情報に基づいて、ＤＡＳによって生成されたものである。たとえば、図１４に示す出荷明細データから、搬送容器ＩＤ「１３５７」を有する搬送容器の出荷先は、出荷先ＩＤ「０１」を有する「札幌店」であると判断することができる。また、図１４に示す出荷明細データから、搬送容器ＩＤ「１３５７」を有する搬送容器が載せられた運搬台車は、運搬台車ＩＤ「１１４」を有する運搬台車であると判断することができる。
【０１０２】
さらに、図１４に示す出荷明細データから、搬送容器ＩＤ「１３５７」を有する搬送容器に収容された商品は、商品ＩＤ「１２３４５・・・」を有する「なっとう」であり、その数量は「１０」であると判断することができる。同じく、搬送容器ＩＤ「１３５７」を有する搬送容器に収容された商品は、商品ＩＤ「５６７８９・・・」を有する「とうふ」であり、その数量は「１５」であると判断することができる。
【０１０３】
以上説明したように、この発明の実施の形態にかかる仕分け作業支援プログラム、該プログラムを記録した記録媒体、仕分け作業支援方法、および仕分け作業支援装置によれば、搬送容器を載せた運搬台車が、リーダ／ライタ１０３の設置位置近傍を通過する際に、運搬台車を識別するための台車情報と、搬送容器を識別するための容器情報とを、運搬台車に付設されているＲＦＩＤタグおよび搬送容器に付設されているＲＦＩＤタグから、一括して読み取ったうえで、読み取った台車情報と容器情報との関連付けをおこなう構成とした。
【０１０４】
このため、作業担当者は、運搬台車をリーダ／ライタ１０３の設置位置近傍を通過させるだけでよく、手間や時間をかけさせることなく、高い精度で、運搬台車と搬送容器との関連付けをおこなわせることができ、結果的に、仕分け作業にかかる作業時間の短時間化および作業コストの低コスト化を図ることができる。
【０１０５】
また、リーダ／ライタ１０３の設置位置近傍において、出荷対象外の運搬台車に載せられている搬送容器を識別するための容器情報を、リーダ／ライタ１０４によって読み取り、リーダ／ライタ１０３によって読み取られた容器情報のうち、リーダ／ライタ１０４によって読み取られた容器情報と重複しない容器情報を、台車情報との関連付けをおこなう構成とした。
【０１０６】
これにより、リーダ／ライタ１０３が、誤って、出荷対象外の運搬台車に載せられている搬送容器の容器情報を読み取った場合であっても、作業担当者に特別な操作をおこなわせることなく、誤って読み取られた容器情報を特定して、台車情報との関連付けをおこなわないように制御することができる。このため、手間や時間をかけさせることなく、高い精度で、運搬台車と搬送容器との関連付けをおこなわせることができ、結果的に、仕分け作業にかかる作業時間の短時間化および作業コストの低コスト化を図ることができる。
【０１０７】
また、別の方法として、作業担当者が運搬台車をリーダ／ライタ１０３の設置位置近傍を通過させる前に、リーダ／ライタ１０３の設置位置近傍において、出荷対象外の運搬台車に載せられている搬送容器に付設されているＲＦＩＤタグをアクセス禁止状態とする構成とした。
【０１０８】
これにより、作業担当者に特別な操作をおこなわせることなく、リーダ／ライタ１０３が、誤って、出荷対象外の運搬台車に載せられている搬送容器の容器情報を読み取らないように制御することができる。このため、手間や時間をかけさせることなく、高い精度で、運搬台車と搬送容器との関連付けをおこなわせることができ、結果的に、仕分け作業にかかる作業時間の短時間化および作業コストの低コスト化を図ることができる。
【０１０９】
また、ＲＦＩＤタグ付きの搬送容器が複数配置されているリーダ／ライタ１０２の設置位置近傍において、出荷先票に付設されているＲＦＩＤタグから、出荷先を識別するための出荷先情報を読み取ったうえで、搬送容器に付設されているＲＦＩＤタグから、搬送容器を識別するための容器情報を読み取り、読み取った出荷先情報と容器情報との関連付けをおこなう構成とした。特に、読み取り対象とした搬送容器の姿勢を変化させることにより、当該搬送容器に付設されているＲＦＩＤタグから容器情報を読み取ることとした。
【０１１０】
このため、作業担当者は、出荷先票および搬送容器をリーダ／ライタ１０２に翳すだけでよく、また、特別な装置を設けたり、作業担当者に特別な操作をおこなわせることなく、リーダ／ライタ１０２が、誤って、読み取り対象外の搬送容器の容器情報を読み取らないように制御することができる。これにより、手間や時間をかけさせることなく、高い精度で、運搬台車と搬送容器との関連付けをおこなわせることができ、結果的に、仕分け作業にかかる作業時間の短時間化および作業コストの低コスト化を図ることができる。
【０１１１】
なお、実施の形態１および２で説明した仕分け作業支援方法は、あらかじめ用意されたプログラムをパーソナル・コンピュータやワークステーション、ＣＡＤ等のコンピュータで実行することにより実現することができる。このプログラムは、ハードディスク、フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ、ＤＶＤなどのコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録され、コンピュータによって記録媒体から読み出されることによって実行される。またこのプログラムは、インターネットなどのネットワークを介して配布することが可能な伝送媒体であってもよい。
【０１１２】
また、実施の形態１および２では、仕分け作業支援システム１００とＤＡＳとを別構成とした場合について説明したが、ＤＡＳに仕分け作業支援システム１００が含まれている構成であってもよい。たとえば、前者では、既存のＤＡＳに仕分け作業支援システム１００を追加する場合に用い、既存のＤＡＳに大幅な改修を加えることなく、仕分け作業支援システム１００を実現することが可能である。また、後者では、新規にＤＡＳを構築する場合に用い、少ない装置構成で、仕分け作業支援システム１００を実現することが可能である。
【０１１３】
（付記１）複数の無線タグ読み取り装置と通信が可能で、搬送容器の管理情報を蓄積する管理データベースにアクセス可能なコンピュータに、
搬送容器を載せた運搬台車の通過に伴い、前記無線タグ読み取り装置の何れかが、前記運搬台車および前記搬送容器各々に付設されている無線タグから読み取った、運搬台車識別情報および搬送容器識別情報を取得する読取情報取得工程と、
前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得工程にて取得した搬送容器識別情報が他の無線タグ読み取り装置で読み取られているかを判定する判定工程と、
前記判定工程によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていると判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得工程にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこなわず、前記判定工程によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていないと判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得工程にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこない前記管理データベースへ格納する関連付け工程と、
を実行させることを特徴とする仕分け作業支援プログラム。
【０１１４】
（付記２）前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得工程にて取得される運搬台車識別情報とは別の運搬台車識別情報に関連付けられる容器識別情報を特定する特定工程と、
前記特定工程によって前記別の運搬台車識別情報に関連付けられると特定された容器識別情報を記憶する無線タグに、前記無線タグ読み取り装置による容器識別情報の読み取りを禁止するコマンドを送信するように、当該コマンドを送信する無線タグ送信装置に対して指示する指示工程と、
をさらに含んだことを特徴とする付記１に記載の仕分け作業支援プログラム。
【０１１５】
（付記３）付記１または２に記載の仕分け作業支援プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【０１１６】
（付記４）複数の無線タグ読み取り装置と通信が可能で、搬送容器の管理情報を蓄積する管理データベースにアクセス可能なコンピュータが、
搬送容器を載せた運搬台車の通過に伴い、前記無線タグ読み取り装置の何れかが、前記運搬台車および前記搬送容器各々に付設されている無線タグから読み取った、運搬台車識別情報および搬送容器識別情報を取得する読取情報取得工程と、
前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得工程にて取得した搬送容器識別情報が他の無線タグ読み取り装置で読み取られているかを判定する判定工程と、
前記判定工程によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていると判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得工程にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこなわず、前記判定工程によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていないと判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得工程にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこない前記管理データベースへ格納する関連付け工程と、
を実行することを特徴とする仕分け作業支援方法。
【０１１７】
（付記５）前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得工程にて取得される運搬台車識別情報とは別の運搬台車識別情報に関連付けられる容器識別情報を特定する特定工程と、
前記特定工程によって前記別の運搬台車識別情報に関連付けられると特定された容器識別情報を記憶する無線タグに、前記無線タグ読み取り装置による容器識別情報の読み取りを禁止するコマンドを送信するように、当該コマンドを送信する無線タグ送信装置に対して指示する指示工程と、
をさらに含んだことを特徴とする付記４に記載の仕分け作業支援方法。
【０１１８】
（付記６）複数の無線タグ読み取り装置と通信が可能で、搬送容器の管理情報を蓄積する管理データベースにアクセス可能な仕分け作業支援装置であって、
搬送容器を載せた運搬台車の通過に伴い、前記無線タグ読み取り装置の何れかが、前記運搬台車および前記搬送容器各々に付設されている無線タグから読み取った、運搬台車識別情報および搬送容器識別情報を取得する読取情報取得手段と、
前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得手段にて取得した搬送容器識別情報が他の無線タグ読み取り装置で読み取られているかを判定する判定手段と、
前記判定手段によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていると判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得手段にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこなわず、前記判定手段によって前記他の無線タグ読み取り装置で読み取られていないと判定された搬送容器識別情報には、前記読取情報取得手段にて取得した運搬台車識別情報との関連付けをおこない前記管理データベースへ格納する関連付け手段と、
を備えたことを特徴とする仕分け作業支援装置。
【０１１９】
（付記７）前記管理データベースを参照し、前記読取情報取得手段にて取得される運搬台車識別情報とは別の運搬台車識別情報に関連付けられる容器識別情報を特定する特定手段と、
前記特定手段によって前記別の運搬台車識別情報に関連付けられると特定された容器識別情報を記憶する無線タグに、前記無線タグ読み取り装置による容器識別情報の読み取りを禁止するコマンドを送信するように、当該コマンドを送信する無線タグ送信装置に対して指示する指示手段と、
をさらに備えたことを特徴とする付記６に記載の仕分け作業支援装置。
【産業上の利用可能性】
【０１２０】
以上のように、本発明にかかる仕分け作業支援プログラム、該プログラムを記録した記録媒体、仕分け作業支援方法、および仕分け作業支援装置は、仕分け作業が生じるあらゆる物流システムに利用可能であり、特に、仕分け作業にかかる設備費用や、作業スペース、作業時間、作業コストが制限された物流システムへの利用に適している。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援システムのシステム構成を示す説明図である。
【図２】仕分け作業支援システムに用いられる各種情報の一例を示す説明図である。
【図３】リーダ／ライタによる容器情報および出荷先情報の読み取り方法の一例を示す説明図である。
【図４】ハンディターミナルを用いた商品の仕分け方法の一例を示す説明図である。
【図５】リーダ／ライタによる台車情報および容器情報の読み取り方法の一例を示す説明図である。
【図６】仕分け作業支援システムおよびＤＡＳによる仕分け処理の手順を示すシーケンス図である。
【図７】この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置のハードウェア構成を示す説明図である。
【図８】この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図９】この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置による仕分け作業支援処理の手順を示すフローチャートである。
【図１０】この発明の実施の形態１にかかる仕分け作業支援装置による仕分け作業支援処理の具体例を示す説明図である。
【図１１】この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図１２】この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置による仕分け作業支援処理の手順を示すフローチャートである。
【図１３】この発明の実施の形態２にかかる仕分け作業支援装置による仕分け作業支援処理の具体例を示す説明図である。
【図１４】ＤＡＳによって生成された出荷明細データの一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【０１２２】
１００  仕分け作業支援システム
１０１  仕分け作業支援装置
１０２  リーダ／ライタ
１０３  リーダ／ライタ
１０４  リーダ／ライタ
１０５  ハンディターミナル
８０１  制御部
８０２  台車情報受信部
８０３  容器情報受信部
８０４  対象外容器情報受信部
８０５  判定部
８０６  関連付け部
１１０１  制御部
１１０２  台車情報受信部
１１０３  容器情報受信部
１１０４  関連付け部
１１０５  特定部
１１０６  指示部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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