(57)【要約】【課題】作業機械のフェンダ補強構造及び作業機械のフェンダ補強方法に関し、作業機械の旋回半径を増大させることなくフェンダを補強することができるようにする。【解決手段】作業機械の上部旋回体の架台をなす旋回フレーム５と、旋回フレーム５の周縁部に取り付けられた、縦断面形状が略コ字型のフェンダ２０と、フェンダ２０の内側に配置されて旋回フレーム５にその一端部３１を取り付けられた、縦断面形状が略Ｌ字型のブラケット３０と、ブラケット３０の他端部３２にボルト５０締結され、フェンダ２０の内側からフェンダ２０を補強する補強板４０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業機械の上部旋回体の架台をなす旋回フレームと、
該旋回フレームの周縁部に取り付けられた、縦断面形状が略コ字型のフェンダと、
該フェンダの内側に配置されて該旋回フレームにその一端部を取り付けられた、縦断面形状が略Ｌ字型のブラケットと、
該ブラケットの他端部にボルト締結され、該フェンダの内側から該フェンダを補強する補強板とを備えた
ことを特徴とする、作業機械のフェンダ補強構造。
【請求項２】
作業機械の上部旋回体の架台をなす旋回フレームの周縁部に取り付けられたフェンダを補強する、作業機械のフェンダ補強方法であって、
該旋回フレームにブラケットを介して補強板を取り付ける第一ステップと、
該第一ステップの後、該補強板を覆うように、該旋回フレームに該フェンダを取り付ける第二ステップとを備えた
ことを特徴とする、作業機械のフェンダ補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベルに代表される作業機械において、フェンダを補強するフェンダ補強構造及びフェンダ補強方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３に示すように、油圧ショベル１は、下部走行体２と、下部走行体２上に旋回自在に結合された上部旋回体（機体）３と、上部旋回体３から前方へ延出するように取り付けられた作業装置４とから構成されている。そして、例えば特許文献１の図２に開示されるように、上部旋回体３の架台をなす旋回フレームの周縁部に、泥除けのためのフェンダ１０が取り付けられている。
【０００３】
ここで、例えば解体に用いられる油圧ショベルでは、特に図示しないが、フェンダを補強するために、フェンダの外側に補強板を追加装着することが行なわれている。
【特許文献１】特開２００４−１５６３３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のようなフェンダの外側に補強板を追加装着する技術を、特に、図３に示すような旋回半径の小さな小旋回機に適用する場合には、補強板の分だけ旋回半径が大きくなってしまい、小旋回機のメリットが損なわれるおそれがあった。
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、作業機械の旋回半径を増大させることなくフェンダを補強することができるようにした、作業機械のフェンダ補強構造及び作業機械のフェンダ補強方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明の作業機械のフェンダ補強構造は、作業機械の上部旋回体の架台をなす旋回フレームと、該旋回フレームの周縁部に取り付けられた、縦断面形状が略コ字型のフェンダと、該フェンダの内側に配置されて該旋回フレームにその一端部を取り付けられた、縦断面形状が略Ｌ字型のブラケットと、該ブラケットの他端部にボルト締結され、該フェンダの内側から該フェンダを補強する補強板とを備えたことを特徴としている。
【０００６】
請求項２記載の本発明の作業機械のフェンダ補強方法は、作業機械の上部旋回体の架台をなす旋回フレームの周縁部に取り付けられたフェンダを補強する、作業機械のフェンダ補強方法であって、該旋回フレームにブラケットを介して補強板を取り付ける第一ステップと、該第一ステップの後、該補強板を覆うように、該旋回フレームに該フェンダを取り付ける第二ステップとを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の本発明の作業機械のフェンダ補強構造によれば、補強板は、フェンダの内側に配置されてフェンダを補強するので、フェンダの外側に補強板を追加装着する従来技術と異なり、作業機械の旋回半径を増大させることなくフェンダを補強することができる。したがって、小旋回機に適用しても、小旋回機のメリットである作業時の小回り性が損なわれないという利点がある。
【０００８】
請求項２記載の本発明の作業機械のフェンダ補強方法によれば、補強板を覆うようにフェンダを装着するので、つまり、フェンダの内側に補強板が配置されるので、フェンダの外側に補強板を追加装着する従来技術と異なり、作業機械の旋回半径を増大させることなくフェンダを補強することができる。したがって、小旋回機に適用しても、小旋回機のメリットである作業時の小回り性が損なわれないという利点がある。
【０００９】
また、旋回フレームにブラケットを介して補強板を取り付けた後、補強板を覆うようにフェンダを取り付けるので、フェンダに補強板を直接取り付けると部品の重量が増えて組立性が悪化するのに比べて、良好な組立性を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
〔一実施形態〕
図１及び図２は本発明の一実施形態に係る作業機械のフェンダ補強構造を示すもので、図１はその断面図（図２のＡ−Ａ矢視断面図）、図２はその平面図である。なお、従来技術のものと同じ部材等は同一の符号で説明するとともに、従来技術の説明で用いた図３を適宜流用して説明する。
【００１１】
ここでは、作業機械の代表的な例である油圧ショベルのうち、特に小旋回型のもの（小旋回機）について説明する。
図３に示すように、油圧ショベル１は、下部走行体２と、下部走行体２上に旋回自在に結合された上部旋回体（機体）３と、上部旋回体３から前方へ延出するように取り付けられた作業装置４とから構成されている。
【００１２】
上部旋回体３は、図２に示すように、架台をなす旋回フレーム５を有し、旋回フレーム５の周縁部には、その左右各側から前側にわたってフェンダ２０が取り付けられている。また、旋回フレーム５の後端部には、図３に示すように、作業装置４との重量バランスをとるためのカウンタウエイト６が取り付けられている。
旋回フレーム５は、図２に示すように、平面視で略円形に形成されている。そして、これによって、後端の旋回半径が小さくなり、作業時の小回り性が高いようになっている。また、特に図示しないが、旋回フレーム５上には、エンジンや油圧ポンプや冷却装置等が配設されている。
【００１３】
フェンダ２０は、旋回フレーム５の周縁部の形状に沿うように平面視で緩やかに湾曲して機体前後方向に延びるように形成されたサイド部２０ａと、サイド部２０ａの前端部で屈曲して機体幅方向に延びるように形成されたフロント部２０ｂとを有している。
また、フェンダ２０（フェンダ各部２０ａ，２０ｂ）は、図１に示すように、上下方向に延在するメインプレート２１と、メインプレート２１の上端及び下端から機体内側に向かって延びる上フランジ２２及び下フランジ２３とを有して、その縦断面形状が略コの字型に、一体に形成されている。そして、下フランジ２３と旋回フレーム５とが略同一面になるように、旋回フレーム５に取り付けられている。
【００１４】
また、図１及び図２に示すように、旋回フレーム５の周縁部の上面の適宜の箇所には、縦断面形状が略Ｌ字型のブラケット３０が取り付けられている。
ブラケット３０は、図１に示すように、水平方向に広がる水平面部（一端部）３１と、垂直方向に広がる垂直面部（他端部）３２とを有して、縦断面形状が略Ｌ字型に形成されている。そして、水平面部３１が旋回フレーム５の上面に溶接され、一方、垂直面部３２には、補強板４０がボルト５０で締結されている。なお、ブラケット３０は、ここでは、フェンダ２０のサイド部２０ａの前端部，後端部及び前後方向中央部に相当する位置に配置されている。
【００１５】
補強板４０は、フェンダ２０に沿うように平面視で緩やかに湾曲して機体前後方向に延びる板状に形成されるとともに、フェンダ２０の機体内側に配置されて、フェンダ２０を内側から補強するようになっている。つまり、補強板４０は、機体内側の方向を除く３方向（上下方向及び機体外側の方向）をフェンダ２０によって囲まれている。
【００１６】
本発明の一実施形態にかかる作業機械のフェンダ補強構造は上述のように構成されているので、以下のような作用・効果がある。
【００１７】
補強板４０は、フェンダ２０の内側に配置されてフェンダ２０を補強するので、フェンダ２０の外側に補強板を追加装着する従来技術と異なり、油圧ショベル１の旋回半径を増大させることなくフェンダ２０を補強することができる。したがって、小旋回機に適用しても、小旋回機のメリットである作業時の小回り性が損なわれないという利点がある。
なお、補強板４０の取り付け方法（フェンダ補強方法）であるが、まず、旋回フレーム５にブラケット３０を介して補強板４０を取り付けた（第一ステップ）後、補強板４０を覆うようにフェンダ２０を取り付ける（第二ステップ）ようにする。これによれば、フェンダ２０に補強板４０を直接取り付けると、部品（すなわち、補強板４０と一体になったフェンダ２０）の重量が増えて組立性が悪化することに比べて、補強板４０とフェンダ２０とを別々に取り付けるので、良好な組立性を維持することができる。
【００１８】
〔その他〕
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
例えば、本実施形態では、フェンダ補強構造を小旋回型の油圧ショベル１に適用した場合について説明したが、小旋回型でない油圧ショベル１や例えばクレーン等の作業機械にも適宜変形して適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る作業機械のフェンダ補強構造を示す断面図（図２のＡ−Ａ矢視断面図）である。
【図２】本発明の一実施形態に係る作業機械のフェンダ補強構造を示す平面図である。
【図３】一般的な小旋回型の油圧ショベルを示す模式的な斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  油圧ショベル
２  下部走行体
３  上部旋回体（機体）
４  作業装置
５  旋回フレーム
６  カウンタウエイト
１０，２０  フェンダ
２１  メインプレート
２２  上フランジ
２３  下フランジ
３０  ブラケット
３１  水平面部（一端部）
３２  垂直面部（他端部）
４０  補強板
５０  ボルト
【図１】
2008133692.tif 000003
【図２】
2008133692.tif 000004
【図３】
2008133692.tif 000005