(57)【要約】【課題】壁面への設置作業及びパネルの取り付け作業を非常に容易に行うことができる電気機器収納用箱体の壁面への設置方法を提供する。【解決手段】天板３、側板４、４、底板５、及び背板６を組み立てることで前面を除く他の５面が閉塞され、背板６に電気機器が搭載されたパネル８を取り付けてなる箱本体１ａと、該箱本体１ａに組み付けられ、前面を開閉する前扉２とからなる電気機器収納用箱体１の壁面への設置方法において、背板６を壁面に取り付ける第１手順と、該背板６へパネル８を取り付ける第２手順と、パネル８が取り付けられた背板６へ底板５を組み付ける第３手順と、背板６及び底板５に対して、側板４、４を組み付ける第４手順と、背板６及び側板４、４の上縁へ、天板３を組み付けて箱本体１ａとする第５手順と、該箱本体１ａの前面へ前扉２を組み付ける第６手順とを実行するようにした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の板部材を組み立てることで前面を除く他の５面が閉塞され、背板に電気機器が搭載されたパネルを取り付けてなる箱本体と、該箱本体に組み付けられ、前記前面を開閉する扉部材とからなる電気機器収納用箱体の壁面への設置方法であって、
前記背板を壁面に取り付ける第１手順と、
該背板へパネルを取り付ける第２手順と、
前記パネルが取り付けられた背板へ底板を組み付ける第３手順と、
前記背板及び底板に対して、左右両側板を組み付ける第４手順と、
前記背板及び両側板の上縁へ、天板を組み付けて箱本体とする第５手順と、
該箱本体の前面へ扉部材を組み付ける第６手順と
を実行する電気機器収納用箱体の壁面への設置方法。
【請求項２】
少なくとも第３手順、第４手順、第５手順のいずれかの手順において、
一方の板部材の周縁部に設けられた爪片を、組み付け対象となる他方の板部材の周縁部に設けられたスリットへ挿通させ、前記爪片を、前記スリットへの挿通状態において折り曲げることにより板部材同士を組み付けることを特徴とする請求項１に記載の電気機器収納用箱体の壁面への設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば分電盤や配電盤、制御盤等の各種電気機器を収納するための電気機器収納用箱体（以下、収納箱と称す）を壁面に設置するための設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、配電用機器や通信機器等といった各種電気機器を収納するための収納箱としては、アングル枠等を溶接してフレームを形成し、その周囲各面に閉塞板を溶接やネジ止めによって取り付けて形成したものや、金属板を折り曲げて背板及び側板等を連続形成し、天板や底板等をその金属板に溶接等により取り付けて形成するといったフレームレス構造のものがある。
【０００３】
しかしながら、上記フレーム構造の収納箱やフレームレス構造の収納箱は、何れも工場等で組み立てられた状態で出荷され、保管及び運搬は該組み立て状態のまま行われる。したがって、保管のために広いスペースが必要となるし、運搬時における効率も悪く、一度に多くの収納箱を運搬できないという問題がある。
そこで、背板、天板、底板、及び側板等を設置現場でネジ止め等により組み立て可能とした収納箱が提案されている（たとえば、特許文献１）。該構成のものにあっては、設置現場で組み立てるまで各板を重ねて保管及び運搬することができるため、保管スペースが狭くてすむし、運搬時の効率を向上することができ、運搬コストを低減することができる、といった利点がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３１８５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の収納箱を壁面に設置する場合、背板、天板、底板、及び側板を全てネジ止めにより組み立てた後、壁面へ設置していたため、収納箱の重量等により、壁面への取り付け作業が困難であった。また、電気機器等が搭載されたパネルの背板への取り付けは、収納箱の組み立て後、又は、壁面への設置後に行っていたため、側板が邪魔になる等、当該パネルの取り付け作業も非常に煩わしかった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、壁面への設置作業及びパネルの取り付け作業を非常に容易に行うことができる収納箱の設置方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、複数の板部材を組み立てることで前面を除く他の５面が閉塞され、背板に電気機器が搭載されたパネルを取り付けてなる箱本体と、該箱本体に組み付けられ、前記前面を開閉する扉部材とからなる電気機器収納用箱体の壁面への設置方法であって、前記背板を壁面に取り付ける第１手順と、該背板へパネルを取り付ける第２手順と、前記パネルが取り付けられた背板へ底板を組み付ける第３手順と、前記背板及び底板に対して、左右両側板を組み付ける第４手順と、前記背板及び両側板の上縁へ、天板を組み付けて箱本体とする第５手順と、該箱本体の前面へ扉部材を組み付ける第６手順とを実行することを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、少なくとも第３手順、第４手順、第５手順のいずれかの手順において、一方の板部材の周縁部に設けられた爪片を、組み付け対象となる他方の板部材の周縁部に設けられたスリットへ挿通させ、前記爪片を、前記スリットへの挿通状態において折り曲げることにより板部材同士を組み付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、まず、背板を壁面に設置し、該背板にパネルを取り付けた後に、底板、側板、及び天板を順次組み付けるようにしているため、予め収納箱を組み立てた後に壁面へ設置する従来の方法と比較して、重量の点で設置作業が非常に容易となるし、収納箱の組み立てと壁面への設置を同時に進行することができ、作業効率の向上も図ることができる。また、側板等を組み付けるよりも前に、パネルを背板へ取り付けるため、該パネルの取り付け作業が極めて容易となり、ひいては収納箱の設置作業の効率の一層の向上を図ることができる。
また、請求項２に記載の発明によれば、各板部材同士を、爪片のスリットへの挿通及び爪片の折り曲げ作業により連結するようにしているため、板部材同士のネジ止めにより組み立てる従来の収納箱と比較して、工具の使用頻度の少ない容易な組立作業にて組み立てることができ、更なる収納箱の設置作業の容易化、作業効率の向上を実現することができる。さらに、爪片のスリットへの挿通により組み立てるようにしたことで、ボルト孔同士を合わせる等といった位置決め作業も必要ではなくなる。したがって、組立作業の一層の容易化に伴う作業効率の向上を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となる収納箱の設置方法について詳述する。
【００１０】
まず、本実施形態に係る収納箱１について、図面をもとに説明する。
図１は、収納箱１の外観を示した斜視説明図であり、図２は、収納箱１の前扉２を取り外した状態を示した斜視説明図である。また、図３（ａ）は、右側の側板４と底板５とを後方から示した斜視説明図であり、図３（ｂ）は、Ａ部の拡大説明図である。
【００１１】
収納箱１は、天板３、一対の側板４、４、底板５、及び背板６により前面を除く他の５面を閉塞するような箱状に組み立ててなる箱本体１ａに、該箱本体１ａの前面開口を開閉する前扉２を蝶着したものである。前扉２は、箱本体１ａの前面右端部に設けられたヒンジ軸７を中心として片開き自在に取り付けられている。また、箱本体１ａの前面開口周縁には、天板３、側板４、４、及び底板５の前縁をヘミング加工等により折り曲げてなるフランジ部（折り曲げ部）Ｆが設けられており、前面開口４隅のフランジ部Ｆ背面には、組み立て状態にある箱本体１ａを補強するための補強金具（補強部材）２０が取り付けられている。
【００１２】
右側の側板４は、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工が施された折り曲げ部Ｒを有する箱状体に形成されてなる。そして、下縁に形成された折り曲げ部Ｒの前部及び後部には、左方（組み立て時における収納箱１内側方向）へ突出する板状の爪片１０、１０が一体的に設けられている。また、側板４の後縁に形成された折り曲げ部Ｒの上部及び下部にも、左方へ突出する板状の爪片１０、１０が一体的に設けられている。
【００１３】
さらに、側板４の前縁にはヘミング加工等を施してなる折り曲げ部Ｒが形成されており、該折り曲げ部Ｒは、箱本体１ａの組み立て時においてフランジ部Ｆとして機能する。そして、フランジ部Ｆ背面の上部及び下部には、ボルトを挿通可能なボルト挿通孔１６、１６が夫々穿設されているとともに、各ボルト挿通孔１６の上下位置に、後方へ突出する一対の突起１５、１５が設けられている。
尚、側板４の上縁に形成された折り曲げ部Ｒには、図示しないが後述するようなスリット１１が形成されている。また、左側の側板４は、上記右側の側板４と鏡面対称形状に形成されたものであって、折り曲げ部Ｒ、Ｒ・・は勿論のこと、爪片１０、１０等も右側の側板４と同様に設けられているし、フランジ部Ｆや突起１５等も備えてられいる。
【００１４】
一方、底板５も、上記側板４同様、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工が施された折り曲げ部Ｒを有する箱状体に形成されてなる。該底板５の左右両縁に形成された折り曲げ部Ｒ、Ｒは、板状部材を上方へ起こすように折り曲げて形成した壁部の先端を、さらに夫々外方へ折り曲げて鍔部とする折り曲げ加工が施されてなる。そして、該折り曲げ部Ｒ、Ｒの前部及び後部における鍔部の基端部で、側板４に設けられている爪片１０、１０と対応する位置には、該爪片１０、１０を挿通可能なスリット１１、１１が開設されている。各スリット１１は、爪片１０の幅及び厚みと略同様の寸法に形成されており、挿通状態にある爪片１０のガタつきを最小限に防止可能となっている。また、底板５の後縁に形成された折り曲げ部Ｒは、上記左右両縁の折り曲げ部Ｒ、Ｒと同様に形成されており、該後縁の折り曲げ部Ｒの左右両側にも、それぞれ上記スリット１１と同様のスリット１１が設けられている。
さらに、底板５の前縁に形成される折り曲げ部Ｒは、上記側板４同様、箱本体１ａの組み立て時においてフランジ部Ｆとして機能し、該フランジ部Ｆ背面の左右両側部には、ボルト挿通孔１６が夫々穿設されているとともに、各ボルト挿通孔１６の左右両側に一対の突起１５、１５が後方へ突設されている。
【００１５】
さらにまた、天板３は、底板５と略同様に形成される（図８に示す）ものであり、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工が施された折り曲げ部を有する箱状体に形成されてなる。そして、該天板３の左右両縁に形成された折り曲げ部には、各側板４の上縁折り曲げ部Ｒに形成されたスリットへ挿通可能な爪片が設けられており、後縁に形成された折り曲げ部には、背板３の上縁折り曲げ部Ｒに形成されたスリット１１へ挿通可能な爪片が設けられている。また、前縁に形成された折り曲げ部は、上記底板５同様、フランジ部Ｆとして機能し、該フランジ部Ｆ背面にはボルト挿通孔１６や突起１５が設けられている。
【００１６】
加えて、背板６も、側板４や底板５等のように、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工が施された折り曲げ部Ｒ、Ｒ・・を有する箱状体に形成されてなる（図７に示す）。そして、該背板６の上縁、及び左右両縁に形成された折り曲げ部Ｒ、Ｒ・・には、天板３及び側板４、４に形成された爪片１０、１０・・を挿通可能なスリット１１、１１・・が形成されている。また、背板６の下縁に形成された折り曲げ部Ｒには、底板５の後縁折り曲げ部Ｒに形成されたスリット１１、１１へ挿通可能な爪片１０、１０が設けられている。さらに、背板６の左右両側部（折り曲げ部Ｒ、Ｒより内部）には、各種電気機器を搭載するパネル８をネジ９、９・・により取り付け可能なパネル取付部３０、３０が設けられている。
【００１７】
上述したような各板部材同士を組み付ける場合、各折り曲げ部Ｒに形成された爪片１０、１０を、隣接する他の板部材の折り曲げ部Ｒに形成されたスリット１１、１１へ挿通させ、該爪片１０を折り曲げ部Ｒ内面に沿って折り曲げればよい。たとえば、底板５に対して側板４を組み付ける場合には、図４に示す如く、まず、側板４の下縁に設けられている爪片１０、１０を、底板５の側縁に設けられているスリット１１、１１に挿通させ（図４（ａ））、次に、挿通状態にある爪片１０、１０を、当該状態のまま底板５の折り曲げ部Ｒ内面に沿って下方へ折り曲げて、側板４と底板５とを連結すれば（図４（ｂ））よい。
【００１８】
一方、板部材同士を組み付けた状態（箱本体１ａ）における剛性を高めるべく、組み立て状態にある箱本体１ａの前面開口の周縁内面（すなわち、フランジ部Ｆ内面）の隅部には、Ｌ字状の補強金具（補強部材）２０が取り付けられる。以下、補強金具２０について、図５及び６をもとに説明する。図５は、補強金具２０を示した説明図であり、図６は、補強金具２０を取り付けた状態を示した説明図である。
【００１９】
補強金具２０は、直交方向へ一対の腕部を有する略Ｌ字状に成形された金属製板部材であって、各腕部には、ボルト１９を挿通可能なボルト孔２３と、該ボルト孔２３を挟むように設けられ、フランジ部Ｆに設けられた突起１５が嵌合する丸孔（嵌合部）２２、２２とを備えてなる。そして、該補強金具２０は、図６に示す如く、隣接する板部材のフランジ部Ｆ、Ｆ内面にあてがわれ（たとえば、側板４のフランジ部Ｆ及び底板５のフランジ部Ｆ）、各突起１５を各丸孔２２に嵌合させた状態で、各ボルト孔２３及びボルト挿通孔１６にボルト１９を挿通させて締め付けることにより、該二つの板部材のフランジ部Ｆ、Ｆ同士を連結した状態で固定される。
【００２０】
上述したような構成を有する収納箱１の組み立て及び壁面への設置作業について、以下図７及び８をもとに説明する。図７及び８は、収納箱１の組み立て及び壁面への設置作業について示した説明図である。
収納箱１を組み立てるとともに壁面へ設置するにあたっては、まず、背板６を壁面に固定する（図７（ａ））。次に、該背板６のパネル取付部３０、３０へ電気機器を搭載済みのパネル８を取り付ける（図７（ｂ））。そして、パネル８取り付け後の背板６に対して、底板５を組み付ける（図７（ｃ））。尚、背板６と底板５との組み付けは、爪片１０のスリット１１への挿通及び爪片１０の折り曲げにより行われる。
【００２１】
それから、底板５及び背板６に対して左右両側板４、４を順次組み付け（図７（ｄ）及び図８（ｅ））た後、天板３を組み付け（図８（ｆ））て、さらに、ヒンジ軸７をフランジ部Ｆの所定位置に取り付ければ、箱本体１ａが組み立て完了となり（図８（ｇ））、最後に前扉２を取り付け（図８（ｈ））れば、収納箱１の組み立て及び壁面への設置が完了となる。尚、側板４、４の組み付け、及び天板３の組み付けも、上記爪片１０のスリット１１への挿通及び爪片１の折り曲げにより行われる。また、補強金具２０は、側板４、４の組み付けや天板３の組み付けに伴って、適宜フランジ部Ｆ内面に取り付けられる。
【００２２】
上述したような収納箱１の設置方法によれば、まず、背板６を壁面に設置し、該背板６にパネル８を取り付けた後に、底板５、側板４、４、及び天板３を順次組み付けるようにしているため、予め収納箱１を組み立てた後に壁面へ設置する従来の方法と比較して、重量の点で設置作業が非常に容易となるし、収納箱１の組み立てと壁面への設置を同時に進行することができ、作業効率の向上も図ることができる。また、側板４、４等を組み付けるよりも前に、パネル８を背板６へ取り付けるため、該パネル８の取り付け作業が極めて容易となり、ひいては収納箱１の設置作業の効率の一層の向上を図ることができる。
【００２３】
さらに、天板３、側板４、４、底板５、及び背板６を、爪片１０のスリット１１への挿通及び爪片１０の折り曲げ作業により連結することで収納箱１を組み立てることができるため、板部材同士のネジ止めにより組み立てる従来の収納箱と比較して、工具の使用頻度の少ない容易な組立作業にて組み立てることができ、更なる収納箱１の設置作業の容易化、作業効率の向上を実現することができる。
加えて、爪片１０のスリット１１への挿通により組み立てるようにしたことで、ボルト孔同士を合わせる等といった位置決め作業も必要ではなくなる。したがって、組立作業の一層の容易化に伴う作業効率の向上を実現することができる。
【００２４】
また、上記収納箱１によれば、各スリット１１を、爪片１０の幅及び厚みと略同様の寸法となるように形成しているため、挿通状態にある爪片１０のガタつきを最小限に防止することができ、ガタつきをなくすことができる。
さらに、板部材同士の連結後、補強金具２０を用いて両板部材を固定するようにしているため、組み立て状態における収納箱１の剛性を高めることができるし、各板部材を薄く形成しても剛性を維持することができるため、各板部材の薄型化にともなう運搬・保管作業時における作業性の向上、低コスト化等いった効果を期待することができる。
【００２５】
さらにまた、各板部材側に突起１５、１５・・を、補強金具２０に丸孔２２、２２・・を設け、各丸孔２２に突起１５を嵌合させるようにしている。したがって、該嵌合によりボルト孔２３とボルト挿通孔１６とが自動的に位置決めされ、補強金具２０の固定作業が容易となり、組み立て作業の効率の向上を図ることができる上、該嵌合により、２箇所しかボルト固定していないにも拘わらず、十分な補強効果を期待することができる。また、補強金具２０が、前面開口周縁に形成されたフランジ部Ｆ内面に取り付けられているため、収納箱１内への電気機器の設置作業等の邪魔になったりしない。
加えて、天板３、側板４、４、底板５、及び背板６を、金属製板状部材の周縁部に、それぞれ補強のための折り曲げ加工を施した折り曲げ部Ｒを有する箱状体に形成しているため、一層の収納箱１の剛性の向上、又剛性の向上に伴う各板部材の薄型化等を実現することができる。
【００２６】
なお、本発明の収納箱に係る構成は、上記実施形態に記載の態様に何ら限定されるものではなく、各板部材の形状、スリットや爪片の数、設置位置、及び折り曲げ部の形状等に係る構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００２７】
たとえば、各板部材にスリット又は爪片のいずれを設けるかは適宜変更可能である（たとえば、上記実施形態とは異なり、底板に爪片を、側板にスリットを設けても何ら問題はない）し、爪片とスリットとの両者を設ける（たとえば、側板の下縁の折り曲げ部における前部に爪片を、後部にスリットを夫々設ける）ようにすることも可能である。
また、背板を組み付ける際にも、補強金具を用いるようにしても何ら問題はない。
さらに、上記実施形態では板部材同士をスリットと爪片とにより組み付けるようにしているが、たとえば折り曲げ部等に両面テープ等のシール部材を貼着し、該シール部材により板部材同士を連結する（組み付ける）ようにしてもよいし、スリットと爪片とに加え、さらにシール部材を利用するようにしてもよい。
加えて、たとえば補強部材に十分な厚みがある場合等には、嵌合部を丸孔とするのではなく、嵌合凹部（有底孔）としてもよい。加えて、より多くの嵌合部を補強部材に設け、収納箱の大きさや形状等により使用する嵌合部を選択可能として、汎用性の高い補強部材とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】収納箱の外観を示した斜視説明図である。
【図２】収納箱の前扉を取り外した状態を示した斜視説明図である。
【図３】（ａ）は、右側の側板と底板とを後方から示した斜視説明図であり、（ｂ）は、Ａ部の拡大説明図である。
【図４】側板と底板との組み立て作業について示した説明図である。
【図５】補強金具を示した説明図である。
【図６】補強金具を取り付けた状態を示した説明図である。
【図７】収納箱の組み立て及び壁面への設置作業について示した説明図である。
【図８】収納箱の組み立て及び壁面への設置作業について示した説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１・・収納箱、１ａ・・箱本体、２・・前扉、３・・天板、４・・側板、５・・底板、６・・背板、８・・パネル、１０・・爪片、１１・・スリット、１５・・突起、１６・・ボルト挿通孔、２０・・補強金具、２２・・丸孔、２３・・ボルト孔、３０・・パネル取付部、Ｆ・・フランジ部、Ｒ・・折り曲げ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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