(57)【要約】  【課題】ラジアントヒータのガラス管を一重にしてもガラス管の表面温度の昇温を防止することができ、また冷却ユニットを小型化できることで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる冷蔵庫を提供する。  【解決手段】冷媒管および複数のフィンからなる冷却器１３と、上部にカバーラジアント１２を設けた電熱巻線９とガラス管１０とキャップ１１とからなるラジアントヒータ８と半波整流させた除霜回路１５とを備えた可燃性冷媒を用いた冷蔵庫において、ラジアントヒータの入力を半波整流することでラジアントヒータのガラス管に安価な一重管の除霜ヒータを採用してもガラス管の表面温度の昇温を防止することができ、また冷却風路阻害の少ない効率的な冷却風路構成にすることにより高効率冷却性能を実現させることができまた冷却ユニットの小型化によりスペースを有効利用することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒管および複数のフィンからなる冷却器と、上部にカバーラジアントを設けた電熱巻線とガラス管とキャップとからなるラジアントヒータとを備えた可燃性冷媒を用いた冷蔵庫において、前記ラジアントヒータの入力を半波整流する除霜回路を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ラジアントヒータのガラス管を一重管としたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ラジアントヒータの入力を７５Ｖ以上としたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ラジアントヒータの出力を１００Ｗ以下としたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記ラジアントヒータの通電を定時強制間欠通電させることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記ラジアントヒータに復帰型温度センサーを設置したことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安価な除霜ヒータを採用しても安全性を確保できる可燃性冷媒を用いた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は可燃性冷媒を用いて脱フロン化が進んでおり、環境に配慮することが必要不可決である。そのため万が一可燃性冷媒が冷蔵庫内に洩れた場合でも除霜ヒータの表面温度が発火温度に至らないよう除霜ヒータのガラス管を二重構造にして昇温を防止するようになってきている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、上記従来の冷蔵庫について説明する。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の冷却器７周辺を示すものであり、冷却器７は冷媒が蒸発しながら循環する冷媒管と熱交換する冷却フィンとより成っている。
【０００５】
冷却器７下部にはラジアントヒータ１（除霜ヒータ）を備え、ラジアントヒータ１は電熱巻線２と、内側ガラス管３と外側ガラス管４の２重管とし、除霜水の水かかり防止用の傘であるカバーラジアント６を両端のキャップ５で保持して構成している。
【０００６】
上記構成において、冷却器７に付いた霜は一定時間ごとにラジアントヒータ１を通電させて、冷却器７から落下してくる除霜水が直接ラジアントヒータ１にかからないようカバーラジアント６で避けながら除霜させる。
【特許文献１】特開２００３−９０６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、万が一可燃性冷媒が冷蔵庫内に洩れた場合でも除霜ヒータの表面温度が発火温度に至らないよう除霜ヒータのガラス管を二重構造にして昇温を防止する必要があり高価な除霜ヒータを採用しなければならない、また大口径のガラス管を除霜水から保護しなければならないためカバーラジアントが大きくなり冷却風路阻害が生じ冷却性能劣化を招くと共に冷却ユニットが大型化してしまうという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ラジアントヒータのガラス管を一重にしてもガラス管の表面温度の昇温を防止することができ、かつ冷却ユニットの小型化により余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷媒管および複数のフィンからなる冷却器と、上部にカバーラジアントを設けた電熱巻線とガラス管とキャップとからなるラジアントヒータとを備えた可燃性冷媒を用いた冷蔵庫において、前記ラジアントヒータの入力を半波整流する除霜回路を有するものである。
【００１０】
これによって一重管の安価な除霜ヒータを採用してもガラス管の表面温度の昇温を防止することができ、また冷却風路阻害の少ない効率的な冷却風路構成にすることにより高効率冷却性能を実現させることができると共に冷却ユニットを小型化することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、ラジアントヒータの入力を半波整流することでラジアントヒータのガラス管を一重にしてもガラス管の表面温度の昇温を防止することができ、また冷却風路阻害の少ない効率的な冷却風路構成にすることにより高効率冷却性能を実現することができ、また冷却ユニットを小型化できることで冷蔵庫の庫内内容積を増加することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、冷媒管および複数のフィンからなる冷却器と、上部にカバーラジアントを設けた電熱巻線とガラス管とキャップとからなるラジアントヒータとを備えた可燃性冷媒を用いた冷蔵庫において、前記ラジアントヒータの入力を半波整流する除霜回路を有するものであり、ガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度未満に制御することができ、低コスト化を図ることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ラジアントヒータのガラス管を一重管としたものであり、簡素な構造で確実に低コスト化を図ることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記ラジアントヒータの入力を７５Ｖ以上としたものであり、ガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度未満に抑えながら、効率的な除霜性能を確保することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記ラジアントヒータの出力を１００Ｗ以下としたものであり、ガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度未満に抑えながら、効率的な除霜性能を確保することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記ラジアントヒータの通電を定時強制間欠通電させるものであり、ラジアントヒータの異常加熱を抑制することができ、さらに安全性を高めることができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記ラジアントヒータに復帰型温度センサーを設置したものであり、ラジアントヒータの異常加熱を抑制することができ、さらに安全性を高めることができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図、図２の（ａ）は除霜回路の回路図、（ｂ）は（ａ）に示す除霜回路で半波整流制御をした場合の入力と電圧波形を示すタイミングチャート、図３の（ａ）は除霜回路の回路図、（ｂ）は（ａ）に示す除霜回路で除霜時に間欠通電した場合の除霜回路通電パターンとガラス管表面温度を示すタイミングチャート、図４の（ａ）は除霜回路の回路図、（ｂ）は（ａ）に示す除霜回路で除霜時に通電した場合の復帰型温度センサーの動作とガラス管表面温度を示すタイミングチャートである。
【００２０】
図１から図４において、１３は冷蔵庫の冷却器を示すものであり冷媒が蒸発しながら循環する冷媒管と熱交換する冷却フィンとより成っている。
【００２１】
冷却器１３下部にはラジアントヒータ８（除霜ヒータ）が電熱巻線９と一重管のガラス管１０と除霜水の水かかり防止用の傘であるカバーラジアント１２とを両端のキャップ１１で保持して構成し、整流ダイオード１４を含んだ除霜回路１５を形成している。
【００２２】
そして、ラジアントヒータ８の入力を７５Ｖ以上になるように制御する。また、ラジアントヒータの出力を１００Ｗ以下となるように制御する。また、ラジアントヒータ８の通電を定時強制間欠通電させることができる。また、ラジアントヒータ８に復帰型温度センサーを設置している。
【００２３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００２４】
冷却器１３に付いた霜は一定時間ごとにラジアントヒータ８を通電させて、冷却器１３から落下してくる除霜水が直接ラジアントヒータ８にかからないようカバーラジアント１２で避けながら除霜させる。ラジアントヒータ８の電熱巻線は除霜回路１５に設置した整流ダイオード１４によって整流されるため定格出力のほぼ半分の発熱量に抑制することができるため、一重管の安価な除霜ヒータでもガラス管の表面温度の過剰な昇温を防止することができる。ラジアントヒータ８のガラス管１０が一重管になることでカバーラジアント１２の幅寸法も小型化でき、循環する冷気の風路抵抗を最小限にすることができ、冷却風路阻害の少ない高効率冷却性能を実現することができる。冷却ユニットの全高も小型化できるため、余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる。
【００２５】
また、図３に示すように、除霜回路１７への通電を一定時間での強制間欠通電させることでラジアントヒータ８の異常加熱を抑制することができるため、一重管の安価な除霜ヒータでもガラス管の表面温度の過剰な昇温を防止することができる。ラジアントヒータ８のガラス管１０が一重管になることでカバーラジアント１２の幅寸法も小型化でき、循環する冷気の風路抵抗を最小限にすることができ、冷却風路阻害の少ない高効率冷却性能を実現することができる。冷却ユニットの全高も小型化できるため、余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる。
【００２６】
また、図４に示すように、除霜回路１９のラジアントヒータ８に復帰型温度センサー１８を設置することでラジアントヒータ８の異常加熱を抑制することができるため、一重管の安価な除霜ヒータでもガラス管の表面温度の過剰な昇温を防止することができる。ラジアントヒータ８のガラス管１０が一重管になることでカバーラジアント１２の幅寸法も小型化でき、循環する冷気の風路抵抗を最小限にすることができ、冷却風路阻害の少ない高効率冷却性能を実現することができる。冷却ユニットの全高も小型化できるため、余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、可燃性冷媒を用いた安価な除霜ヒータを採用しても安全性を確保できるもので冷蔵機器全般の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図
【図２】（ａ）同実施の形態の除霜回路の回路図（ｂ）同実施の形態の図２（ａ）に示す除霜回路で半波整流制御をした場合の入力と電圧波形を示すタイミングチャート
【図３】（ａ）同実施の形態の除霜回路の回路図（ｂ）同実施の形態の図３（ａ）に示す除霜回路で除霜時に間欠通電した場合の除霜回路通電パターンとガラス管表面温度を示すタイミングチャート
【図４】（ａ）同実施の形態の除霜回路の回路図（ｂ）同実施の形態の図４（ａ）に示す除霜回路で除霜時に通電した場合の復帰型温度センサーの動作とガラス管表面温度を示すタイミングチャート
【図５】従来の冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図
【符号の説明】
【００２９】
８    ラジアントヒータ
９    電熱巻線
１０  一重ガラス管
１１  キャップ
１２  カバーラジアント
１３  冷却器
１４  整流ダイオード
１５  除霜回路
１７  除霜回路
１８  復帰型温度センサー
１９  除霜回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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