(57)【要約】【課題】  積層体同士の不所望な接着やプラスチック基材表面の汚染を効果的に防止することが可能な表示装置用積層体を提供すること。【解決手段】  透明樹脂基材、この透明樹脂基材上に積層された、粘着層、及びこの粘着層上に積層された剥離フィルムを具備し、前記剥離フィルムを剥離して前記粘着層面を表示装置の表示面に接合して、前記表示装置の表示面に保護膜を形成するための積層体において、前記粘着層は、２０〜５０℃における貯蔵弾性率が１０５〜１０７Ｐａである材料からなることを特徴とする。【選択図】  図１
2008038030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂基材、この透明樹脂基材上に積層された粘着層、及びこの粘着層上に積層された剥離フィルムを具備し、前記剥離フィルムを剥離して前記粘着層面を表示装置の表示面に接合して、前記表示装置の表示面に保護膜を形成するための積層体において、前記粘着層は、２０〜５０℃における貯蔵弾性率が１０５〜１０７Ｐａである材料からなることを特徴とする表示装置用積層体。
【請求項２】
前記粘着層は、ポリエステル系、ポリスチレン系、ポリウレタン系、ポリアミド系、塩化ビニル系、オレフィン系、ニトリル系、フッ素系、及びポリブタジエン系からなる群から選ばれた、ゴム弾性を示す熱可塑性エラストマーからなる群から選ばれた１種からなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置用積層体。
【請求項３】
前記透明樹脂基材の前記粘着層との反対側の面には、防眩膜、反射防止膜及びハードコートからなる群から選ばれた機能層が被着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置用積層体。
【請求項４】
基板、この基板上に配置された表示層、この表示層上に被着された、前記表示層側に透明電極層を有する透明樹脂膜、及びこの透明樹脂膜上に形成された保護膜を具備する表示装置において、前記保護膜は、請求項１〜３のいずれかに記載の積層体を、前記剥離フィルムを剥離して前記粘着層面を表示装置の表示面に接合することにより形成されたことを特徴とする表示装置。
【請求項５】
マイクロカプセル型電気泳動式表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、無機ＥＬ表示装置、二色性トナーを表示媒体とする表示装置、及びエレクトロクロミック材料を表示媒体とする表示装置からなる群から選ばれた１種である請求項４に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置の表示面に保護膜を形成するための表示装置用積層体及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フラットパネル表示装置として、現在、液晶表示装置（ＬＣＤ）が、厚さが薄く、小型化が可能であることから、様々な用途において広範に使用されている。このようなＬＣＤよりも更に薄型化、低消費電力化を目指す他の表示方式として、電気泳動現象を利用した表示装置が開発されている。
【０００３】
電気泳動現象を利用した表示装置の一つとして、マイクロカプセル型電気泳動方式が実用化されている。この方式の表示装置は、透明溶媒が満たされたマイクロカプセル中に正、負に帯電した白い粒子と黒い粒子を入れ、外部電圧の印加によってそれぞれの粒子を表示面に引き上げて画像を形成するものである。マイクロカプセルのサイズは径数十μｍ〜数百μｍと小さいので、このマイクロカプセルを透明なバインダに分散させると、インクのようにコーティングすることができる。このインクは、外部から電圧を印加することで画像を描くことができるので、電子インクと呼ばれる。
【０００４】
透明電極を形成した透明樹脂膜にこの電子インクをコーティングし、アクティブマトリクス駆動用の電極回路を形成した基板に貼り合わせると、例えば、特許文献１に示すような、アクティブマトリクスディスプレイパネルを得ることができる。通常、透明電極を形成した透明樹脂膜に電子インクをコーティングした部品を「前面板」と呼び、アクティブマトリクス駆動用の電極回路を形成した基板を「背面板」と呼んでいる。
【０００５】
以上のように構成されるマイクロカプセル型電気泳動式表示装置では、表示面の保護のため、通常、透明樹脂膜上に透明樹脂保護膜が被着される。この透明樹脂保護膜は、透明樹脂基材表面に粘着層及び剥離フィルムを被着した積層体を用い、剥離フィルムを剥がして粘着層面を透明樹脂膜上に被着させることにより形成される。
【０００６】
このような積層体は、マイクロカプセル型電気泳動式表示装置に限らず、液晶表示装置等の様々な表示装置においても使用される。この表示装置用の積層体は、刃物やレーザーにより、予め所定のサイズに裁断され、使用に供されるまで保管されるが、その際に多数の積層体を積み重ねると、端部からはみ出た粘着剤により積層体同士がくっついてしまうという問題が生ずる。積層体同士がくっついてしまうと、ワークの自動搬送装置（マテリアル・ハンドリング・システム）にかけることができず、製造効率の面からも好ましくない。また、端部からはみ出た粘着剤により、表示面である透明樹脂基材の表面が汚染されてしまうという問題も生ずる。このような表示面の汚染は、各種表示装置において強く忌避されるところである。
【特許文献１】特開２０００−２２１５４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような事情の下になされ、積層体同士の不所望な接着やプラスチック基材表面の汚染を効果的に防止することが可能な表示装置用積層体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の一態様は、透明樹脂基材、この透明樹脂基材上に積層された、粘着層、及びこの粘着層上に積層された剥離フィルムを具備し、前記剥離フィルムを剥離して前記粘着層面を表示装置の表示面に接合して、前記表示装置の表示面に保護膜を形成するための積層体において、前記粘着層は、２０〜５０℃における貯蔵弾性率が１０５〜１０７Ｐａである材料からなることを特徴とする表示装置用積層体を提供する。
【０００９】
以上のように構成される本発明の一態様に係る表示装置用積層体によると、２０〜５０℃における貯蔵弾性率が１０５〜１０７Ｐａである材料からなる粘着層を用いているため、刃物やレーザーにより、所定のサイズに裁断した場合、裁断面は非常にきれいであり、シャープである。そのため、裁断された積層体を積み重ねた場合に、積層体同士がくっつくという問題や透明樹脂基材の表面が汚染されるという問題が生ずることがない。従って、本発明の一態様に係る表示装置用積層体は、各種表示装置の保護膜形成用に、好適に使用することが出来る。
【００１０】
本発明の一態様に係る積層体に使用される粘着層として、ポリエステル系、ポリスチレン系、ポリウレタン系、ポリアミド系、塩化ビニル系、オレフィン系、ニトリル系、フッ素系、及びポリブタジエン系からなる群から選ばれた、ゴム弾性を示す熱可塑性エラストマーを用いることが出来る。
【００１１】
また、「貯蔵弾性率」とは、一般に周期荷重または変化を加えたときに振動応力と同位相にある弾性率を言い、本発明では、ＪＩＳ  Ｋ７２４４４−１〜６のいずれかに規定される方法で測定された値を言う。
【００１２】
本発明の一態様に係る表示装置用積層体において、透明樹脂基材の粘着層との反対側の面には、防眩膜、反射防止膜及びハードコートからなる群から選ばれた機能層が被着されている構成とすることが出来る。このような構成の積層体を用いることにより、表示面に防眩膜、反射防止膜及びハードコートからなる群から選ばれた機能層を有する表示装置を得ることが出来る。
【００１３】
本発明はまた、基板、この基板上に配置された表示層、この表示層上に被着された、前記表示層側に透明電極層を有する透明樹脂膜、及びこの透明樹脂膜上に形成された保護膜を具備する表示装置を提供する。かかる表示装置において、前記保護膜は、上述した積層体を、剥離フィルムを剥離して粘着層面を表示装置の表示面に接合することにより形成することが出来る。
【００１４】
表示装置としては、マイクロカプセル型電気泳動表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、無機ＥＬ表示装置、二色性トナーを表示媒体とする表示装置、及びエレクトロクロミック材料を表示媒体とする表示装置等の様々な表示装置に適用することが出来る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、所定のサイズに裁断した場合に、裁断面は非常にきれいであり、シャープであり、そのため、裁断された積層体を積み重ねた場合に、積層体同士がくっつくという問題や、表示装置への取付け工程の際に保護膜の表面を汚染するという問題が生ずることがない、表示装置用積層体が提供される。本発明の表示装置用積層体は、各種表示装置の保護膜形成用に好適に使用することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１７】
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る表示装置用積層体を示す断面図である。  
図１（ａ）において、透明樹脂基材１上には、粘着層２が積層され、この粘着層２上には、剥離剤層３を介して剥離フィルム４が積層されて、表示装置用積層体が構成されている。
【００１８】
透明樹脂基材１としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリ塩化ビニリデン、ポリエーテルスルフォン等を用いることが出来る。透明樹脂基材１の膜厚は、５０〜２５０μｍ程度であるのが好ましい。
【００１９】
粘着層２は、２０〜５０℃における貯蔵弾性率１０５〜１０７Ｐａ、好ましくは２×１０５〜５×１０６Ｐａを有するものである。使用可能な粘着層２としては、粘着性を有するとともに、２０〜５０℃における貯蔵弾性率が１０５〜１０７Ｐａであるものであればどのようなものでもよいが、例えば、スチレンとブタジエンのブロック共重合体を好適に用いることが出来る。
【００２０】
粘着層２が、２０〜５０℃における貯蔵弾性率１０５Ｐａ未満の材料からなる場合には、柔らかくなりすぎ、裁断や積層時に端部から粘着剤がはみ出るとともに、衝撃に対する保護機能が不十分となり、一方、１０７Ｐａを越える材料からなる場合には、硬くなりすぎて、透明樹脂保護膜に対する接着力が不十分となり、いずれの場合も好ましくない。
【００２１】
図１（ｂ）は、本願発明に係る積層体に使用可能な粘着層を構成する材料の温度による貯蔵弾性率を示す特性図である。図１（ｂ）から、この材料は、２０〜５０℃における貯蔵弾性率が１０５〜１０７Ｐａの範囲内にあり、本発明の積層体に使用可能である。ここで用いた材料とは、以下の材料である。
【００２２】
ＥＳ−Ａ：スチレンとブタジエンのブロック共重合体
ちなみに他の樹脂材料の２０〜５０℃における貯蔵弾性率を以下に示す。
【００２３】
ポリメチルメタクリレート：１〜２ＧＰａ
ポリプロピレン：０．１〜１ＧＰａ
エポキシ樹脂：約１ＧＰａ
なお、粘着層２の膜厚は、１０〜１００μｍ程度であるのが好ましい。
【００２４】
剥離剤層３及び剥離フィルム４は、通常、粘着テープ等の粘着面の保護に用いられるものを使用可能である。
【００２５】
以上のように構成される積層体を、所定の表示装置用の寸法に裁断した場合、裁断面は非常にきれいであり、シャープであり、そのため、裁断された積層体を積み重ねた場合に、積層体同士がくっつくという問題は生じなかった。
【００２６】
以上説明した表示装置用積層体は、様々な表示装置の保護膜を形成するために用いられる。以下、そのような表示装置の一例として、マイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを用い、その保護膜を形成する例について説明する。
【００２７】
図２は、マイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを示す断面図である。図２に示すように、表面に透明電極層（ＩＴＯ膜）１１が形成されている透明樹脂膜１２の透明電極層１１の面にマイクロカプセル表示層１３及び接着層１４が形成されてなる前面板１５が、基板１６に貼り合せることにより、マイクロカプセル型電気泳動式表示パネルが構成される。貼り合せは、例えば剥離紙を剥がして、接着層１４の粘着面を基板１６に貼り合せ、押圧又は加熱することにより行うことが出来る。
【００２８】
透明樹脂膜１２としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリ塩化ビニリデン、ポリエーテルスルフォン等を用いることが出来る。透明樹脂膜１２の膜厚は、２５〜２５０μｍ程度であるのが好ましい。なお、透明電極層１１は、全面を同一の電位とする共通電極とすることが出来る。
【００２９】
接着層１４としては、公知の感圧接着剤や感熱接着剤を用いることが出来る。これらは、粘着面に剥離紙を有する片面粘着テープ又は両面粘着テープの形で用いることが出来る。即ち、接着層１４は、片面粘着テープの非粘着面を接着剤によりマイクロカプセル表示層１３に貼るか、又は両面粘着テープの一方の剥離テープを剥がしてマイクロカプセル表示層１３に貼ることにより形成することが出来る。接着層４の厚さは、１０〜５０μｍ程度が好ましい。
【００３０】
マイクロカプセル表示層１３は、例えばスクリーン印刷により電子インクを印刷することにより形成することが出来る。また、基板１６としては、表面に電極層（図示せず）を備えるガラス基板又は樹脂フィルムであり、表面の電極層が画素電極として画素毎に独立してパターニングされ、図示しない薄膜トランジスタ、信号電極、および走査電極が併設されたものを用いることが出来る。
【００３１】
図２に示すマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルの透明樹脂膜１２上に、図１（ａ）に示す積層体が貼り合せられて、図３に示すように、表面に保護膜が形成されたマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルが得られる。貼り合せは、積層体から剥離剤層３及び剥離フィルム４を剥がして、粘着層２を露出し、この露出面をマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルの透明樹脂膜１２に重ねることにより行われる。
【００３２】
このような貼り合せ工程において、粘着層２が端面からはみでたり、部分的に脱離して装置や保護膜を汚したりすることはなかった。
【００３３】
なお、図３に示す表示装置では、積層体として、透明樹脂基材１上に防眩膜、反射防止膜、ハードコート等の機能層１７が設けられているものを用いたため、表示装置の表示面上には、機能層１７が設けられている。
【００３４】
以上、表示装置として、主としてマイクロカプセル型電気泳動式表示装置について説明したが、本発明はこれに限らず、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、無機ＥＬ表示装置、二色性トナーを表示媒体とする表示装置、及びエレクトロクロミック材料を表示媒体とする表示装置等の様々な表示装置に適用することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の表示装置用積層体は、様々な用途における表示装置の保護膜形成用の積層体として広範に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一形態に係る表示装置用積層体を示す断面図及び本発明に使用可能な粘着層を構成する材料の温度による貯蔵弾性率を示す特性図。
【図２】本発明の一形態に係る積層体が適用されるマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを示す断面図。
【図３】本発明の一形態に係る積層体を用いて保護膜が形成されたマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを示す断面図。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・透明樹脂基材、２・・・粘着層、３・・・剥離剤層、４・・・剥離フィルム、１１・・透明電極層（ＩＴＯ膜）、１２・・・透明樹脂膜、１３・・・マイクロカプセル表示層、１４・・・接着層、１５・・・前面板、１６・・・基板、１７・・・機能層。
【図１】
2008038030.tif 000003
【図２】
2008038030.tif 000004
【図３】
2008038030.tif 000005