(57)【要約】【課題】蛍光灯破損時の破片の飛散を防止し、蛍光灯を防護する蛍光灯防護用カバー及びこの蛍光灯防護用カバーにより防護された蛍光灯装置の提供。【解決手段】透光性及び弾性を有する合成樹脂を材料に筒形に形成されるカバー主体２０ａは蛍光灯器具本体Xに相対向して設けられるソケット部１０にそれぞれ装着されるキャップ１１，１１間に渡る長さに形成する。このカバー主体２０ａは周面に長さの全長に亘る切割り２２を形成して、使用時には前記切割り２２を押開き拡径させることで開放される該切割り２２を通してカバー主体２０ａ内部に蛍光灯１を受け入れる。そして、素材の復元力によりこのカバー主体２０ａを縮径させて前記開放する切割り２２を閉塞して、前記蛍光灯１を被覆すると同時に、カバー主体２０ａの両端部において前記キャップ１２，１２を緊締し、前記蛍光灯器具本体Xに装着する。【選択図】図１
2008311155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性及び弾性を有する合成樹脂を材料に円筒形に形成されるカバー主体は蛍光灯器具本体に相対向して設けられるソケット部にそれぞれ装着される装着部材間に渡る長さに形成すると共に、周面には長さの全長に亘る切割りを形成してなり、使用時には前記切割りを押開き拡径させることで開放される該切割りを通してカバー主体内部に蛍光灯を受け入れる一方、素材の復元力により縮径させて前記開放する切割りを閉塞し、前記蛍光灯を被覆すると同時に、カバー主体の両端部において前記装着部材を緊締し、前記蛍光灯器具本体に装着することを特徴とした蛍光灯防護用カバー。
【請求項２】
装着部材は、蛍光灯管の直径よりも大径であることを特徴とした請求項１に記載の蛍光灯防護用カバー。
【請求項３】
カバー主体は、使用時の縮径した状態において周方向の長さが切割りの縁同士が重なり合う長さであることを特徴とした請求項１または２に記載の蛍光灯防護用カバー。
【請求項４】
カバー主体は、紫外線遮蔽性を有することを特徴とした請求項１乃至３のいずれかに記載の蛍光灯防護用カバー。
【請求項５】
カバー主体は、使用時において切割り及び前記カバー主体の両端部とキャップとの間を水密にシールしてなることを特徴とした請求項１乃至４のいずれかに記載の蛍光灯防護用カバー。
【請求項６】
蛍光灯器具本体に相対向して設けられるソケット部にそれぞれ装着される装着部材と、
透光性及び弾性を有する合成樹脂を材料に円筒形に形成し、前記装着部材間に渡る長さを有し、且つ長さの全長に亘る切割りを周面に形成するカバー主体とを備え、
使用時には前記カバー主体を前記切割りを押開き拡径させることで開放させ、該切割りを通してカバー主体内部に蛍光灯を受け入れる一方、素材の復元力により縮径させて前記開放する切割りを閉塞すると同時に、該カバー主体の両端部において前記装着部材を緊締することにより前記蛍光灯器具本体に装着され、前記蛍光灯を被覆することを特徴とした蛍光灯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光灯を覆って蛍光灯を保護するための蛍光灯防護用カバーと該蛍光灯防護用カバーにより防護された蛍光灯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に蛍光灯は、蛍光管部分がガラス管で作られているため、地震等の災害時において、或いは普段においても、物がぶつかった程度で簡単に破損してしまい、割れたガラス管の破片が飛散することが懸念されている。ことに、蛍光灯は、各種店舗や工場などで光源として多量に使われていることから、製造過程の食品や、調理中の食品にガラス片、蛍光粉末、水銀が降りかかるといった危険性がある。とりわけ食品製造業界では、ＨＡＣＣＰ（所謂、食品の安全性を高めるためのシステムであって、原料の入荷から製造・出荷までのすべての工程において、あらかじめ危害を予測し、その危害を防止するための重要管理点を特定して、そのポイントを継続的に監視・記録し、異常が認められたらすぐに対策を取り解決することにより、不良製品の出荷を未然に防ぐことができるシステムを言う。）対策上、飛散防止、異物混入防止対策を施したいという強い要望が業界にあり、蛍光灯の安全管理については従来から高い関心がもたれている。
【０００３】
上記の課題を解決するものとして、本出願人は、特許文献１に示す蛍光灯用飛散防止具を提案している。当該蛍光灯用飛散防止具は、公報中の図６に示すように、蛍光灯１のガラス管２の外周に隙間を有するように被せられる筒状部１１１と、上記筒状部１１１を装着するための装着部１１３を有し蛍光灯１の両端部に装着され、口金３の外周を覆う蓋状部１１２とを備え、口金３の端部が露出するように蛍光灯１を蓋状部１１２に挿通するものである。
【０００４】
【特許文献１】特許第３４１８１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１記載の蛍光灯用飛散防止具は、蛍光灯の口金と両端部を覆うキャップを有さない蛍光灯ソケットを対象として開発されたものである。
蛍光灯の両端と口金を覆うキャップを両端に設けた所謂防水・防湿型の蛍光灯器具が提供されているが、キャップ内側と蛍光灯の両端部及び口金の外側とに間隙がある場合には特許文献１記載の蛍光灯用飛散防止具を装着して利用できるものである。
しかしながら、キャップには各社毎のサイズのものが提供されており、蛍光灯の両端部と口金の外側とキャップの内側との間隙が小さいものも提供されているが、この小さな間隙に特許文献１記載の蛍光灯用飛散防止具を装着することが困難である。
【０００６】
このような問題に鑑み、本発明は開発されたものであり、その目的とするところは、キャップ等の装着部材を有するソケットに対して装着することができ、蛍光灯の破損を未然に防止すると同時に、破損した場合にはその破片の飛散を防止することのできる蛍光灯防護用カバー及びこの防護用カバーを装着してなる蛍光灯装置を提供することにある。つまり、本発明は、破損した蛍光灯の飛散防止と同時に蛍光灯が容易に破損しないように保護し安全性を向上させる蛍光灯防護用カバー及びこの防護用カバーを装着してなる蛍光灯装置を提供することにある。また本発明の目的は、キャップの外径サイズが変わっても装着することが可能であり、また再使用が可能な蛍光灯防護用カバー及びこの防護用カバーを装着してなる蛍光灯装置を提供することにある。更に、本発明の目的は、取付時、蛍光灯の交換時にも着脱操作が容易な作業性に優れた蛍光灯防護用カバー及びこの防護用カバーを装着してなる蛍光灯装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、透光性及び弾性を有する合成樹脂を材料に円筒形に形成されるカバー主体は蛍光灯器具本体に相対向して設けられるソケット部にそれぞれ装着される装着部材間に渡る長さに形成すると共に、周面には長さの全長に亘る切割りを形成してなり、使用時には前記切割りを押開き拡径させることで開放される該切割りを通してカバー主体内部に蛍光灯を受け入れる一方、素材の復元力により縮径させて前記開放する切割りを閉塞し、前記蛍光灯を被覆すると同時に、カバー主体の両端部において前記装着部材を緊締し、前記蛍光灯器具本体に装着することを特徴とした蛍光灯防護用カバーを提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、請求項１に記載の蛍光灯防護用カバーであって、装着部材は、蛍光灯管の直径よりも大径であることを特徴とした蛍光灯防護用カバーを提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、請求項１または２に記載の蛍光灯防護用カバーであって、カバー主体は、使用時の縮径した状態において周方向の長さが切割りの縁同士が重なり合う長さであることを特徴とした蛍光灯防護用カバーを提供するものである。
【００１０】
また、本発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の蛍光灯防護用カバーであって、カバー主体は、紫外線遮蔽性を有することを特徴とした蛍光灯防護用カバーを提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の蛍光灯防護用カバーであって、カバー主体は、使用時において切割り及び前記カバー主体の両端部とキャップとの間を水密にシールしてなることを特徴とした蛍光灯防護用カバーを提供するものである。
【００１２】
また、本発明は、蛍光灯器具本体に相対向して設けられるソケット部にそれぞれ装着される装着部材と、透光性及び弾性を有する合成樹脂を材料に円筒形に形成し、前記装着部材間に渡る長さを有し、且つ長さの全長に亘る切割りを周面に形成するカバー主体とを備え、使用時には前記カバー主体を前記切割りを押開き拡径させることで開放させ、該切割りを通してカバー主体内部に蛍光灯を受け入れる一方、素材の復元力により縮径させて前記開放する切割りを閉塞すると同時に、該カバー主体の両端部において前記装着部材を緊締することにより前記蛍光灯器具本体に装着され、前記蛍光灯を被覆することを特徴とした蛍光灯装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の蛍光灯防護用カバーによれば、カバー主体により蛍光灯の全体を被覆することから、蛍光灯の破片の飛散を防止することができる。そして、蛍光灯が容易に破損しないように保護し安全性を向上させることができる。
また、カバー主体は、切割りを押開いて拡開させ、内部に蛍光灯を受け入れることができ、次に素材の復元力により装着部材に装着することができることから、取付が容易である。このとき、カバー主体を止める装着部材として既存の蛍光灯器具のキャップを利用することができるため、既製の蛍光灯装置に対して直接利用することができ、そのまま容易かつ確実に取り付けることができる。その際、カバー主体は復元力によって筒形を保持して縮径するので、キャップの外周面に沿って緊密に隙間なく取り付くことができ、同時にキャップを両端で緊締することによって蛍光灯の外周面との間に空隙を保持し、カバー主体に受ける衝撃を直接蛍光灯に伝えない状態で被覆することができる。
また、カバー主体を切割りから押開いて拡開するだけで、復元力によって緊締することができるので、作業性に優れるばかりか、締め付けによってガタつきのない安定した確実な装着が行える利点がある。
【００１４】
また、本発明の蛍光灯装置によれば、装着部材と、カバー主体とから構成されるため、蛍光灯に装着部材及びカバー主体を装着した状態で、既存の蛍光灯器具に容易かつ確実に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る蛍光灯防護用カバー及び当該防護用カバーを装着した装置につきその実施の形態を実施例に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明の実施例１による蛍光灯防護用カバーを取り付けた状態の斜視図、図２は、蛍光灯防護用カバーを取り付けた状態の正面図、図３（ａ）は、図２のＡ−Ａ断面図、図３（ｂ）は、図２のＢ−Ｂ断面図、図４は、蛍光灯防護用カバーの取り付け方法を示した斜視図である。
【００１７】
本実施例１に係る蛍光灯用防護カバー２０は、図1および図２に示すように、直管型の蛍光灯１を防護するために用いられ、蛍光灯器具本体Ｘに相対向して設けられるソケット部１０，１０にそれぞれ装着される防水キャップ１１を介して装着されるカバー主体２０ａをもって構成されている。
【００１８】
前記キャップ１１は、カバー主体２０ａを蛍光灯器具本体Ｘに装着する足場となる装着部材であって円筒状に形成されている。ここに示されるキャップ１１は、外周面１２にセレーション加工を施して滑り止め面１３を形成している。この滑り止め面１３は、前記カバー主体２０ａの使用時にカバー主体２０ａがずれたり外れたりすることを防止する機能をはたす。また、該キャップ１１の内周１４には、パッキン１５が密に嵌着され、ソケット部１０内部への水の侵入を防止している。
なお、本実施例では、装着部材としてキャップ１１を例に説明するが、後述するようにこれに限られるものでなく、カバー主体２０ａの端部を締め付けを利用して装着できるものであればよい。
【００１９】
図１から図３に示すように、前記カバー主体２０ａは、両端部が前記キャップ１１の外周面１２に密着するように取り付けられ、前記蛍光灯１を被覆する。このとき、図３（ａ）に示すように、カバー主体２０ａはキャップ１１には密着するが、このキャップ１１を外れた領域、つまりガラス管２の略全長に亘る範囲においては、図３（ｂ）に示すように、両者間には隙間３を有することになる。
【００２０】
前記カバー主体２０ａは、縮径した常態にあるとき断面が円筒形をなし、前記相対向する一対のキャップ１１,１１間にわたる長さに形成される。更に言えば、前記カバー主体２０ａは、図２に示すように、その長さＬが使用時に長さ方向に移動されてもカバー主体２０ａの一端又は両端がキャップ１１から外れて脱落しない長さ、つまり、カバー主体２０ａの両端部をキャップ１１に被せて取り付けた際に、カバー主体２０ａの両端部に、キャップ１１を覆う被せ代２１，２１が形成される長さに形成することになる。なお、長すぎる場合には、カバー主体２０ａの端部を両端のキャップ１１，１１の間隔に合わせて適宜切断して調節することになる。
【００２１】
一方、該カバー主体２０ａの周面には長さ方向の全長に亘って切割り２２が形成される。
【００２２】
上記切割り２２は、前述したように、カバー主体２０ａの両端部をキャップ１１，１１の周面に嵌め付け装着したとき、つまり使用状態においてこの切割り２２が完全に閉塞されるように切割れた縁同士が互いに重なり合う重なり代２３，２３を形成する。
【００２３】
尚、互いに重なり合う重なり代２３，２３の縁、つまり切割り２２の縁２４ａ，２４ｂは、図１に示すように、傾斜面に形成してあり、この傾斜面２４は、外側の重なり代２３の縁２４ａは内側に向けて傾斜面に、内側の重なり代２３の縁２４ｂは外側に向けて傾斜する傾斜面にして、前述したように重なり代２３を素材の復元力を利用して重ね合わせるときに縁２４ａ，２４ｂ同士が衝き合って引っ掛からず、円滑に重ね合わせることができるようにしてある。
【００２４】
前記重なり代２３の幅Ｗは、キャップ１１の外径の大きさに合わせて製造時に増減することになる。この幅Ｗは、前記カバー主体２０ａを取り付けたときに、重なり代２３が確実に重なり、切割り２２の口を塞ぐことのできる幅とする。このように重なり代２３が切割り２２の口を塞ぐことにより、蛍光灯１が破損したとき、切割り２２の部分からその破片等が飛び出すのを防止することができ、また外からの水の浸入も防ぐことができる。
【００２５】
なお、コストの削減や、カバー主体２０ａの拡径作業を容易にする上から、カバー主体２０ａを薄く形成した場合には、円筒強度が低下することが考えられる。この場合、前記重なり代２３は、前述したように切割れた縁同士が重なり合って二重部分を形成することから、カバー主体２０ａの円筒強度を高める補強帯域を形成することになる。このことから、この重なり代２３の幅Ｗが大きければ大きい程カバー主体２０ａの円筒強度は高くなる。
【００２６】
一方、カバー主体２０ａは、材料として弾性復元力を有する合成樹脂から選択されるが、具体的には、ポリカーボネート等の保形性を有するものが望まれる。ここで言う保形性とは、外部から衝撃が加わっても容易に変形して破れたりしない特性を指し、素材によっても左右されるが、少なくともガラス管２の破片や外的衝撃等で破損しない程度のものが望まれる。
【００２７】
さらに、カバー主体２０ａは、透光性を有することが求められる。本実施例ではカバー主体２０ａは透明である。蛍光灯１が光源としての機能を損なうことがなければ、着色された半透明であってもよい。
【００２８】
また、カバー主体２０ａは紫外線遮蔽性を有することが好ましい。カバー主体２０ａに配合される紫外線防止剤としては、例えばベンゾフェノン系、あるいはベンゾトリアゾール系、あるいはシアノアクリレート系の材料から選ばれることが望ましい。これによって、紫外線は約９９％カットされ、褪色抑制や防虫効果を得ることができる。
【００２９】
次に、前記カバー主体２０ａを前記キャップ１１に取り付ける手順について説明することにする。
まず、図４に示すように、カバー主体２０ａの前記切割り２２を押開き拡径させ、拡径させたことにより開放される切割り２２を通して、カバー主体２０ａの内部に蛍光灯１を受け入れる。次に、カバー主体２０ａの両端部の被せ代２１を、前記キャップ１１の外周面１２に被せることができる位置に位置決めを行う。次に、カバー主体２０ａを素材の復元力によって縮径させて、前記開放された切割り２２を閉塞させる。このとき、前記カバー主体２０ａの両端である被せ代２１は前記キャップ１１の外周面１２を緊締することになり、装着を完了することになる。
こうしてカバー主体２０ａは隙間３を有した状態で蛍光灯１を覆うことができる（図１、図２を参照）。
【００３０】
なお、当該実施例においては、理解を容易にするために、前記重なり代２３を横向きの状態、つまり手前側に図示したが、前記蛍光灯１の外観を損なわないようにするため、前記筒状部材の重なり代２３は、装着した状態においてガラス管２の上方に位置させるとよい。
【００３１】
上述したように、カバー主体２０ａは、直径がキャップ１１の外径より大径であって、周方向の長さが、前記切割り２０ａの縁が重なり代２３を形成できる長さであるため、蛍光灯１及びキャップ１１を完全に覆うことができ、蛍光灯１の破片の飛散、蛍光灯１の破損を防止することができるとともに、キャップ１１の外径の変化に対しても対応するため、この重なり代２３の重なり量の変化によって取り付けることが可能である。
【００３２】
また、カバー主体２０ａは、被せ代２１がキャップ１１を緊締し、固定されるため、安定性を有し、衝撃等を受けたときでも簡単には脱落することはなく、従って、破損時の破片等も飛び出すことはない。
さらに、カバー主体２０ａは、図３（ａ）に示すように、被せ代２６がキャップ１１に密着し、蛍光灯１のガラス管２との間に、図３（ｂ）に示すように、隙間３を有して保持される結果、カバー主体２０ａが外から衝撃等を受けたときでもこの隙間３が緩衝性を発揮し、蛍光灯１を保護することができる。
【００３３】
また、カバー主体２０ａを切割り２２から押開いて拡開するだけで、蛍光灯１から外すことができ、球切れに際しての交換作業が行えると同時に、再装着にあったっては、復元力によって緊締することができるので、着脱の作業性に優れ、取り付けの器具も要しないため、便利である。勿論、この様な特性から既存の蛍光灯装置にも後付けによって装着することができ、ＨＡＣＣＰ対応が可能である。
【実施例２】
【００３４】
図５は、本発明に係る蛍光灯防護カバーの実施例２を示すものである。図５は本発明による蛍光灯防護用カバーにテープ３０を装着した状態の斜視図を示す。なお、図中の符号において、図１〜図４と同一の符号は同一の部所を示すので、重複説明を省略する。
【００３５】
この実施例に示す蛍光灯防護用カバーは、以下に説明するように、前記切割り２２及び前記カバー主体２０ａの両端部と前記キャップ１１との間をテープ３０によってシールする場合である。
テープ３０は、カバー主体２０ａをキャップ１１，１１に装着した状態において、カバー主体２０ａの切割り２２の全長に亘って貼着される。また、このテープ３０は、図示するように、カバー主体２０ａの両端部と前記キャップ１１との間に装着することもある。
前記テープ３０は、塩化ビニールテープやフッ素テープが好適である。中でも、アルミなどの金属製のテープを用いた場合には、切割り２２を上向きにしたとき上部に装着することになることから、テープ３０が反射面を形成することになるので、蛍光灯１の光を反射して光量を増加させることができる。
【００３６】
このように、切割り２２、そしてカバー主体２０の両端部と前記キャップ１１との間をテープ３０によって塞ぐようにすると、蛍光灯１の落下時等、強い衝撃が加わった場合でも、蛍光灯１の飛散を完全に防止することができる。また、重なり代２３の幅が狭い場合等にわずかに生じる隙間を塞ぐこともできるので、より確実に蛍光灯を防護することができることになる。
【実施例３】
【００３７】
次に、本発明の第３の実施例について説明する。図６は本発明による蛍光灯防護用カバーにスペーサ４０を装着した状態を示す。なお、図中の符号において、図１〜図５と同一の符号は同一の部所を示すことから、重複説明を省略する。
【００３８】
本実施例のカバー主体２０ａを、１１０Ｗ、８６Ｗ等の長尺の蛍光灯に用いる場合、キャップ１１に取り付ける場合には、カバー主体２０ａの弾性復元力が全長に亘って著しく作用することからカバー主体２０ａの長さ方向の中央部が支えを有しないため細くなってしまう結果、蛍光灯１と接触する可能性がある。本実施例は、このような事態に備えて、以下に説明するように縮径防止のスペーサ４０を取り付けた場合を示している。
【００３９】
スペーサ４０は、本実施例では、図６に示すように断面Ｃ字形のスペーサ４０ａまたは断面円形のスペーサ４０ｂであり、縮径方向に弾性を有する素材から成り、ここではシリコン製である。スペーサ４０の外径は、キャップ１１の外径と同一か、僅かに小さく、内径は蛍光灯１に取り付けたときに蛍光灯１に密着する径にしてある。
【００４０】
スペーサ４０ａは、蛍光灯１にキャップ１１を取り付ける前に、蛍光灯１の端から差し通し、前記ガラス管２を貫通させた状態で取り付ける。
また、スペーサ４０ｂは、前記カバー主体２０ａを取り付ける前に、Ｃ字形の開口部４１を押し開き、ガラス管２の中央部に押し付け被せるようにして取り付ける。
【００４１】
このように、ガラス管２にスペーサ４０を取り付けることにより、蛍光灯１が長尺の場合であってもガラス管２とカバー主体２０ａとの間にスペーサ４０が介在することによって隙間を適切に確保することができる。
【００４２】
なお、本発明に係る蛍光灯防護用カバー及び蛍光灯装置は、前記実施例１〜３に記載したような防水ソケットに用いるのみでなく、一般の蛍光灯用ソケットにも適用することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明による蛍光灯防護用カバーを取り付けた状態の斜視図である。
【図２】図２は、本発明による蛍光灯防護用カバーを取り付けた状態の正面図である。
【図３】図３（ａ）は、図２のＡ−Ａ断面図であり、図３（ｂ）は、図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図４は、本発明による蛍光灯防護用カバーの取り付け方法を示した斜視図である。
【図５】図５は、本発明による蛍光灯防護用カバーにテープを装着した図である。
【図６】図６は、本発明による蛍光灯防護具カバーにスペーサを取り付けた図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｘ  蛍光灯器具本体
１  蛍光灯
２  ガラス管
３  隙間
１０  ソケット部
１１  キャップ
１２  外周面
１３  滑り止め面
１４  内周
１５  パッキン
２０  蛍光灯用防護カバー
２０ａ  カバー主体
２１  被せ代
２２  切割り
２３  重なり代
２４  傾斜面
２４ａ，２４ｂ  縁
３０  テープ
４０  スペーサ
４０ａ  断面円形のスペーサ
４０ｂ  断面Ｃ字形のスペーサ
４１  開口部
【図１】
2008311155.tif 000003
【図２】
2008311155.tif 000004
【図３】
2008311155.tif 000005
【図４】
2008311155.tif 000006
【図５】
2008311155.tif 000007
【図６】
2008311155.tif 000008