(57)【要約】【課題】遮光性を確保しつつ、プリプレグシートの取り出し等の作業を容易に行い得るようにし、施工時間及び労力の削減を実施上有効に図り得る光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器を提供する。【解決手段】光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器Ａは、巻き取り管４に巻き取られた光硬化性プリプレグシート１を施工時に遮光状態で保管するためのもので、上面が開放されかつ前面に引き出し口１３を有する容器本体１１と、容器本体の上面を覆う上蓋１２とを備える。容器本体の内部に、プリプレグシートを巻き取り管と一体に巻き取り管の軸心回りに回転自在に支持する支持部１５ａを設ける。好ましくは、支持部を、巻き取り管の両端に対応して左右一対設け、各部位で巻き取り管を回転自在に支持する。また、各支持部を、各々２つの受けローラ１６によって構成する。上蓋に、各支持部に対応して、巻き取り管を上側から押さえるための押さえローラ１７を設ける。【選択図】図３
2008115533.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き取り管に巻き取られた光硬化性プリプレグシートを施工時に遮光状態で保管するための光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器であって、
上面が開放されかつ前面に引き出し口を有する容器本体と、この容器本体の上面を覆う上蓋とを備えてなり、上記容器本体の内部には上記光硬化性プリプレグシートを巻き取り管と一体に巻き取り管の軸心回りに回転自在に支持する支持部が設けられていることを特徴とする光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【請求項２】
上記支持部は、巻き取り管の両端に対応して左右一対設けられ、各部位で巻き取り管を回転自在に支持するようになっている請求項１記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【請求項３】
上記各支持部は、それぞれ２つの受けローラからなる請求項２記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【請求項４】
上記上蓋には、上記各支持部に対応して、巻き取り管を上側から押さえるための押さえローラが設けられている請求項３記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【請求項５】
上記光硬化性プリプレグシートは、その表面及び裏面にそれぞれ保護フィルムを張り合わせた上で表面側を外側にして巻き取り管に巻き取られてなる請求項３又は４記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【請求項６】
上記容器本体内には、光硬化性プリプレグシートを引き出し口より引き出すときその裏面から保護フィルムを剥がして巻き取る保護フィルム用自動巻き取り装置が装備されており、この自動巻き取り装置は、光硬化性プリプレグシートを容器本体内に収容するときプリプレグシートの引き出し側の端から保護フィルムを剥がして保護フィルムの端を巻き付けるテンションリールと、プリプレグシートを引き出し口より引き出すとき上記受けローラの回転力をテンションリールに伝達する回転力伝達機構とを有し、プリプレグシートの引き出しに伴ってテンションリールで保護フィルムを常に張った状態で巻き取るように構成されている請求項５記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【請求項７】
上記容器本体にはキャスターが取り付けられている請求項１ないし請求項６のいずれか一つに記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【請求項８】
上記容器本体の後面側には、滴下孔を有する下塗り用樹脂ボックスを搭載するための搭載台部が設けられているとともに、この搭載台部に搭載された下塗り用樹脂ボックスの滴下孔から滴下した下塗り用樹脂を施工面に均一に拡げるための刷毛が設けられている請求項７記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【請求項９】
上記容器本体の前面側には矩形枠状の取付部材を介してシート押さえローラが設けられ、容器本体前面の引き出し口から引き出された光硬化性プリプレグシートが取付部材の枠内を通して上記下塗り用樹脂の塗布された施工面上に敷かれ、上記シート押さえローラにより押さえ付けられるように構成されている請求項８記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光硬化性プリプレグシートを使用して防水又は防食のために建造物の屋根、壁、床などを被覆する施工時に光硬化性プリプレグシートを遮光状態で保管するための光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建造物の屋根や壁などに対し、防水又は防食の補修工事を行うための方法として、例えば特許文献１に開示されているように、光硬化性樹脂組成物を含浸させたプリプレグシートをロール状に巻き取った状態で暗所に保管しておき、施工時に被施工面上に上記プリプレグシートを取り出して拡げ、適切な長さに切断して被施工面を被覆した後、光照射によってプリプレグシートを硬化させるものは知られている。
【特許文献１】特開平１０−３３１３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記従来の方法において、施工現場でロール状の光硬化性プリプレグシートを暗所に保管するに当たっては、このプリプレグシートを遮光性の樹脂袋に入れ、これを更に梱包用段ボール箱内に収納して保管するのが一般的である。このため、プリプレグシートを取り出して被施工面上に拡げるのに手間がかかり、また、切断後にプリプレグシートを巻き戻して遮光性の樹脂袋に入れ、これを更に段ボール箱内に収納するという戻し作業にも手間がかかり、施工に時間と労力を要するという問題がある。
【０００４】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、上述の如く施工現場でロール状の光硬化性プリプレグシートを保管するに当たり、遮光性を確保しつつ、プリプレグシートの取り出しなどの作業を容易に行い得るようにし、もって施工時間及び労力の削減を実施上有効に図り得る光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、巻き取り管に巻き取られた光硬化性プリプレグシートを施工時に遮光状態で保管するための光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器として、上面が開放されかつ前面に引き出し口を有する容器本体と、この容器本体の上面を覆う上蓋とを備える構成にし、かつ上記容器本体の内部に、上記光硬化性プリプレグシートを巻き取り管と一体に巻き取り管の軸心回りに回転自在に支持する支持部を設ける構成にする。
【０００６】
この構成では、施工現場で遮光容器内に巻き取り管に巻き取られた状態で保管された光硬化性プリプレグシートを取り出すときには、容器本体前面の引き出し口からプリプレグシートの一端を引っ張り、必要長さ分だけプリプレグシートを引き出して切断する。その際、光硬化性プリプレグシートは、容器本体の内部に設けた支持部によって巻き取り管と一体に巻き取り管の軸心回りに回転自在に支持されているため、プリプレグシートの引き出しを円滑に行うことができる。また、切断後に従来の如きプリプレグシートの戻し作業を行う必要はなく、施工時間及び労力が大幅に削減されることになる。しかも、遮光容器は、遮光状態で光硬化性プリプレグシートを保管するものであるため、保管中にプリプレグシートが光照射によって硬化することはない。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器において、上記支持部を、巻き取り管の両端に対応して左右一対設け、各部位で巻き取り管を回転自在に支持する構成にする。この構成では、支持部が巻き取り管の両端を支持しているため、巻き取り管に巻き取られたプリプレグシートの層がプリプレグシートの引き出しに伴って減少しても安定して支持することができる。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器において、上記各支持部を、それぞれ２つの受けローラによって構成する。この構成では、巻き取り管の両端を支持する各支持部がそれぞれ２つの受けローラからなるため、巻き取り管の両端をより安定した状態で回転自在に支持することができる。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項３記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器において、上記上蓋に、上記各支持部に対応して、巻き取り管を上側から押さえるための押さえローラを設ける構成にする。この構成では、巻き取り管の両端は、容器本体の支持部で２つの受けローラによって支持されるだけでなく、上蓋に設けた押さえローラによって上側から押さえられているため、巻き取り管が支持部から外れることはない。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項３又は４記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器において、上記光硬化性プリプレグシートを、その表面及び裏面にそれぞれ保護フィルムを張り合わせた上で表面側を外側にして巻き取り管に巻き取ってなる構成にする。この構成では、光硬化性プリプレグシートの表裏両面が共に保護フィルムによって保護されているため、遮光容器内での保管と相俟って、プリプレグシートの損傷及び硬化が確実に防止されることになる。
【００１１】
請求項６に係る発明は、請求項５記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器において、上記容器本体内に、光硬化性プリプレグシートを引き出し口より引き出すときその裏面から保護フィルムを剥がして巻き取る保護フィルム用自動巻き取り装置を装備し、この自動巻き取り装置を、光硬化性プリプレグシートを容器本体内に収容するときプリプレグシートの引き出し側の端から保護フィルムを剥がして保護フィルムの端を巻き付けるテンションリールと、プリプレグシートを引き出し口より引き出すとき上記受けローラの回転力をテンションリールに伝達する回転力伝達機構とを有し、かつプリプレグシートの引き出しに伴ってテンションリールで保護フィルムを常に張った状態で巻き取るように構成する。この構成では、光硬化性プリプレグシートを容器本体前面の引き出し口より引き出すとき、その裏面に張り合わせた保護フィルムが自動巻き取り装置によって自動的に剥がして巻き取られるため、施工をより簡便に行うことができる。しかも、自動巻き取り装置は、プリプレグシートを引き出し口より引き出すとき受けローラの回転力が回転力伝達機構を介してテンションリールに伝達され、このテンションリールによってプリプレグシートの引き出しに伴って保護フィルムが常に張った状態で巻き取られるため、保護フィルムの巻き取りを円滑にかつ確実に行うことができる。
【００１２】
請求項７に係る発明は、請求項１ないし請求項６のいずれか一つに記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器において、上記容器本体にキャスターを取り付ける構成にする。この構成では、容器本体に取り付けたキャスターによって遮光容器がその内部にプリプレグシートを保管したまま移動可能になるため、広い範囲に亘って施工を行う場合などに便利である。
【００１３】
請求項８に係る発明は、請求項７記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器において、上記容器本体の後面側に、滴下孔を有する下塗り用樹脂ボックスを搭載するための搭載台部を設けるとともに、この搭載台部に搭載された下塗り用樹脂ボックスの滴下孔から滴下した下塗り用樹脂を施工面に均一に拡げるための刷毛を設ける構成にする。この構成では、容器本体の後面側に設けた搭載台部上に下塗り用樹脂ボックスを搭載し、この樹脂ボックス内の下塗り用樹脂を滴下孔から施工面に滴下させながら遮光容器を後向きに移動させると、施工面に滴下した下塗り用樹脂が刷毛によって施工面に均一に拡げられることになる。この際、容器本体前面の取り出し口からプリプレグシートの引き出しを同時に行うと下塗り用樹脂が塗布された施工面上にプリプレグシートが直ちに拡げて敷かれることになり、施工が円滑に行われる。
【００１４】
請求項９に係る発明は、請求項８記載の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器において、上記容器本体の前面側に、矩形枠状の取付部材を介してシート押さえローラを設け、容器本体前面の引き出し口から引き出された光硬化性プリプレグシートが取付部材の枠内を通して上記下塗り用樹脂の塗布された施工面上に敷かれ、上記シート押さえローラにより押さえ付けられるように構成する。この構成では、上述の如く下塗り用樹脂が塗布された施工面上に容器本体前面の取り出し口から引き出されたプリプレグシートが拡げて敷かれるとこのプリプレグシートは、シート押さえローラにより施工面に押さえ付けられることになり、施工が一層円滑に行われる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明の光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器によれば、保管中にプリプレグシートが光照射により硬化するのを防止しながら、容器本体前面の引き出し口からプリプレグシートの引き出しを円滑に行うことができ、しかも、切断後に従来の如きプリプレグシートの戻し作業を行う必要はないので、施工時間及び労力を大幅にかつ実施上有効に削減することができる。
【００１６】
特に、請求項２に係る発明では、巻き取り管の両端をそれぞれ支持部によって回転自在に支持しているため、巻き取り管に巻き取られたプリプレグシートの層がプリプレグシートの引き出しに伴って減少しても安定して支持することができ、作動の信頼性を高めることができる。
【００１７】
請求項３に係る発明では、巻き取り管の両端を支持する各支持部がそれぞれ２つの受けローラからなるため、巻き取り管の両端をより安定した状態で回転自在に支持することができ、作動の信頼性を一層高めることができる。
【００１８】
請求項４に係る発明では、巻き取り管の両端は、容器本体の支持部で２つの受けローラによって支持されるだけでなく、上蓋に設けた押さえローラによって上側から押さえられているため、巻き取り管が支持部から外れるのを確実に防止できるという効果をも奏する。
【００１９】
請求項５に係る発明では、光硬化性プリプレグシートの表裏両面が共に保護フィルムによって保護されているため、遮光容器内での保管と相俟って、プリプレグシートの損傷及び硬化を確実に防止することができる。
【００２０】
請求項６に係る発明では、プリプレグシートを容器本体前面の引き出し口から引き出すとき、その裏面に張り合わせた保護フィルムが自動巻き取り装置によって自動的に剥がして巻き取られるため、施工をより簡便に行うことができ、施工時間の短縮化をより図ることができる。しかも、自動巻き取り装置は、プリプレグシートを引き出し口より引き出すとき受けローラの回転力が回転力伝達機構を介してテンションリールに伝達され、このテンションリールによってプリプレグシートの引き出しに伴って保護フィルムが常に張った状態で巻き取られるため、保護フィルムの巻き取りを円滑にかつ確実に行うことができ、実用性に優れた効果を有するものである。
【００２１】
請求項７に係る発明では、遮光容器がその内部にプリプレグシートを保管したまま移動可能になるため、広い範囲に亘って施工を行う場合などに便利であり、実施化を図る上で非常に有利なものである。
【００２２】
請求項８に係る発明では、遮光容器に下塗り作業台車としての機能を兼備させることができる上、下塗りを施した施工面上に容器本体前面の取り出し口から引き出したプリプレグシートを直ちに拡げて敷くことができるので、施工時間及び労力の削減をより図ることができる。
【００２３】
さらに、請求項９に係る発明では、上述の如く下塗りが施された施工面上に容器本体前面の取り出し口から引き出されたプリプレグシートを拡げて敷くときこのプリプレグシートをシート押さえローラにより施工面に押さえ付けることができるので、施工時間及び労力の削減をより一層図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための最良の形態である実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１ないし図３は本発明の一実施形態に係る光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器Ａを示し、この遮光容器Ａは、特に工場や倉庫などのスレート屋根Ｂに対し、防水又は防食のために光硬化性プリプレグシート１を使用して補修工事を行う施工時にプリプレグシート１を遮光状態で保管するためのものである。
【００２６】
上記プリプレグシート１は、光硬化性樹脂組成物を含浸させてなるものであって、本実施形態の場合、図４に示すように、その表面に遮光フィルム２を、裏面に保護フィルム３をそれぞれ張り合わせた上で表面側を外側にして巻き取り管としての紙管４に巻き取られている。紙管４は、直径が１１ｃｍ程度、長さが８０〜１５０ｃｍ弱程度のものであり、この紙管４の中央部にプリプレグシート１が巻き取られている。このプリプレグシート１の横幅は、５０〜１２０ｃｍ程度である。尚、遮光フィルム２と保護フィルム３は、単に遮光性の有無が異なるだけであり、色違いの同質のフィルムでもよく、遮光フィルム２は、保護フィルム３としての機能をも有する。
【００２７】
一方、上記遮光容器Ａは、紙管４に巻き取られたプリプレグシート１を収納する大きさのものであって、高さ及び奥行きは２０〜４０ｃｍ程度、長さは８０〜１５０ｃｍ程度であり、作業性を考慮して、高さ及び奥行きは２５〜３０ｃｍ程度、長さは８０〜１００ｃｍ程度が好ましい。この遮光容器Ａは、上面が開放された容器本体１１と、この容器本体１１の上面を覆う上蓋１２とを備えてなる。この容器本体１１及び上蓋１２の素材としては、木材、木製合板、金属又はＦＲＰ（繊維強化性プラスチック）などであり、遮光性を確保するために、少なくとも透明あるいは光透過性が５０％以上のものは避けることが好ましい。尚、透明あるいは光透過性を有する素材を使用した場合、遮光容器Ａの遮光性を確保するために、容器本体１１及び上蓋１２の外面又は内面に遮光幕などを接着する必要がある。
【００２８】
上記容器本体１１の前面には、上縁部を除く略全面に引き出し口１３が設けられているとともに、この引き出し口１３を覆う柔軟性遮光幕１４が上縁部を固定して取り付けられており、この柔軟性遮光幕１４は、アルミ蒸着フィルムや銀紙内張クラフト紙などからなる。容器本体１１の内部には上記紙管４の両端を回転自在に支持する左右一対の支持部１５ａ，１５ｂが設けられており、各支持部１５ａ，１５ｂは、それぞれ前後方向に互いに所定寸法隔てて設置された２つの受けローラ１６，１６からなる。この受けローラ１６は、プラスチックやゴムなどからなり、直径は２．０〜７．５ｃｍ程度であり、好ましくは３．０〜５．０ｃｍ程度である。両受けローラ１６，１６の軸間寸法は、紙管４の直径よりも小さく、１０ｃｍ程度に設定されている。また、上蓋１２の下面には、図５にも示すように、上記各支持部１５ａ，１５ｂに対応して、それぞれ紙管４を上側から押さえるための２つずつ計４つの押さえローラ１７，１７，…がそれぞれ回転自在に設けられている。この押さえローラ１７は、上記受けローラ１６と同じくプラスチックやゴムなどからなり、その直径は、受けローラ１６の直径と同一又はそれよりも小さく設定されている。
【００２９】
また、上記容器本体１１の内部には、その底面１１ａに沿って左右の支持部１５ａ，１５ｂ間に架設された折り返し棒１９と、プリプレグシート１を引き出し口１３より引き出すときその裏面から保護フィルム３を剥がしかつ上記折り返し棒１９の下側を通して巻き取る保護フィルム用自動巻き取り装置２０が装備されている。この自動巻き取り装置２０は、容器本体１１の後面１１ｂ下部に沿って左右方向に延びて配置された棒状のテンションリール２１と、このテンションリール２１に上記右側の支持部１５ｂの受けローラ１６の回転力を伝達する回転力伝達機構（図示せず）とを有してなる。この回転力伝達機構は、伝達比率が変更可能なものであって、その伝達比率は操作盤２２の調節ネジなどにより調節されるように設けられている。そして、紙管４に巻き取られた光硬化性プリプレグシート１を容器本体１１内に収容するとき、図４に示すように、そのプリプレグシート１の引き出し側の端から保護フィルム３を剥がして保護フィルム３の端を、折り返し棒１９の下側を通してテンションリール２１に巻き付けておくと、プリプレグシート１を容器本体１１の引き出し口１３より引き出すときには、紙管４及び受けローラ１６の回転に伴ってテンションリール２１が回転することにより、プリプレグシート１の引き出しに伴ってテンションリール２１で保護フィルム３を常に張った状態で巻き取るように構成されている。
【００３０】
上記容器本体１１の底面１１ａを構成するベース板２４は、容器本体１１の後面１１ｂよりも後方に容器本体１１（つまり遮光容器Ａ）の奥行き寸法と略同一寸法拡がって延びている。このベース板２４の下面にはその４隅角部にそれぞれ移動用キャスター２５，２６が取り付けられている。このキャスター２５，２６はプラスチックやゴムなどからなり、その直径は、７．５〜２０ｃｍ程度が好ましく、特に１２．５〜１５ｃｍ程度が好ましい。本実施形態の場合、スレート屋根Ｂの傾斜に対応してベース板２４が略水平に維持されるように前側のキャスター２５と後側のキャスター２６とでは大きさが異なっており、前側のキャスター２５は、直径１５ｃｍ、幅３ｃｍに設定されており、後側のキャスター２６は、直径１２．５ｃｍ、幅３ｃｍに設定されている。また、左右のキャスター２５，２５又は２６，２６同士の間隔は、各キャスター２５，２６がスレート屋根Ｂの谷部を転動するように設定されている。
【００３１】
上記ベース板２４の容器本体１１後方部分には矩形状の開口部２７が設けられ、この開口部２７に下塗り用樹脂ボックス２８を嵌め込んで支持するようになっており、ベース板２４の容器本体１１後方部分は、下塗り用樹脂ボックス２８を搭載する搭載台部２９としての機能を有する。下塗り用樹脂ボックス２８は、図示していないが、底面に下塗り用樹脂を滴下する複数の滴下孔を有してなる。ベース板２４の容器本体１１後方部分つまり搭載台部２９には容器本体１１に近接した部位に、上記樹脂ボックス２８の滴下孔から滴下した下塗り用樹脂を施工面であるスレート屋根Ｂの表面に均一に拡げるための横方向に長い刷毛３０が取り付けられており、この刷毛３０の横方向長さは、プリプレグシート１をスレート屋根Ｂの表面に沿わせたときの横幅寸法と同一又はそれによりも少し大きく設定されており、また、刷毛３０の毛先は、スレート屋根Ｂに合わせて波形に成形されている。
【００３２】
さらに、上記容器本体１１の前面側（詳しくはベース板２４の前端）には矩形枠状の取付部材３１の一方の長辺部がヒンジ部材（図示せず）を介して回動可能に取り付けられており、この取付部材３１の他方の長辺部にはその中央部の下面に、トレース屋根Ｂの隣接する３つの谷部に各々対応して、３つのシート押さえローラ３２，３２，３２が設けられている。このシート押されローラ３２は、移動用キャスター２５，２６と同じくプラスチックやゴムなどからなり、その大きさは、後側のキャスター２６と同じに、つまり直径１２．５ｃｍ、幅３ｃｍに設定されている。そして、容器本体１１前面の引き出し口１３から引き出された光硬化性プリプレグシート１が取付部材３１の枠内３１ａを通して、上記下塗り用樹脂の塗布されたステート屋根Ｂの表面に敷かれ、上記各押さえローラ３２によりスレート屋根Ｂの表面に沿うように押さえ付けられるようになっている。
【００３３】
次に、上記光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器Ａを用いてスレート屋根Ｂの補修工事を行う場合の施工手順について説明する。
【００３４】
先ず始めに、スレート屋根Ｂのスレート固定用フックボルトの突き出し部分を切断するとともに、ほうきなどでスレート屋根Ｂの表面上に溜まったゴミやこけなどを可能な限り除去する。
【００３５】
しかる後、予めスレート屋根Ｂに移動させておいた遮光容器Ａの容器本体１１内に、梱包用段ボール箱から取り出した、紙管４に巻き取られた光硬化性プリプレグシート１をその巻き取り状態のままセットする。その際、プリプレグシート１を１ｍ程容器本体１１の引き出し口１３から引き出し、その裏面から保護フィルム３を剥がし、この剥がした保護フィルム３の一端を、折り返し棒１９の下側を通して保護フィルム用自動巻き取り装置２０のテンションリール２１に巻き付けてセットする。
【００３６】
続いて、容器本体１１の上面を覆って上蓋１２をセットする。また、容器本体１１の後面側に設けた搭載台部２９に下塗り用樹脂ボックス２８を搭載する。以上によって、準備段階が終了する。
【００３７】
次いで、遮光容器Ａをスレート屋根Ｂの下方端部に移動させた後、樹脂ボックス２８の滴下孔から下塗り用樹脂を所定量滴下させながら、遮光容器Ａを上方へ所定距離、例えば３ｍ程移動させる。すると、スレート屋根Ｂの表面上に滴下した下塗り用樹脂は、遮光容器Ａの移動に伴い、容器本体１１の後面側に設けた刷毛３０によってスレート屋根Ｂの表面上に均一に拡げられることになり、下塗り用樹脂の塗布が均一化される。
【００３８】
上記遮光容器Ａの上方への移動の際、同時に容器本体１１の引き出し口１３からプリプレグシート１を引き出し、取付部材３１の枠内３１ａを通してスレート屋根Ｂの表面上に保持しておくと、遮光容器Ａの移動に伴ってプリプレグシート１が自動的に引き出されるとともに、その裏面から保護フィルム３が保護フィルム用自動巻き取り装置２０のテンションリール２１によって剥がされて巻き取られる。また、引き出し口１３から引き出されて、上記下塗り用樹脂の塗布されたスレート屋根Ｂの表面上に敷かれたプリプレグシート１は、シート押さえローラ３２，３２，３２によって押さえ付けられてスレート屋根Ｂの表面に沿うようになる。
【００３９】
そして、遮光容器Ａを上方へ所定距離移動させた後、容器本体１１の引き出し口１３付近でプリプレグシート１を切断する。下塗り用樹脂が固まらないうちに、更に押し当て治具を用いて、あるいは素手にてプリプレグシート１をスレート屋根Ｂの表面になじませるとともに、裏面の空気を抜くようにする。
【００４０】
最後に、光硬化性プリプレグシート１の表面から遮光フィルム２を剥がし、自然光によってプリプレグシート１を硬化させる。
【００４１】
上述した準備段階以降の作業手順を繰り返すことにより、スレート屋根Ｂの施工面全体に対し補修工事が施工されることになる。尚、遮光フィルム２を剥がしてプリプレグシート１を硬化させることは、施工面全体にプリプレグシート１を敷設した後一括して行うようにしてもよい。
【００４２】
このように、本実施形態の遮光容器Ａを用いた施工によれば、スレート屋根Ｂ上の施工現場で遮光容器Ａ内に紙管４に巻き取られた状態で保管された光硬化性プリプレグシート１を取り出すときには、容器本体１１前面の引き出し口１３からプリプレグシート１の一端を引っ張り、必要長さ分だけプリプレグシート１を引き出して切断する。その際、紙管４の両端は、容器本体１１の内部に設けた一対の支持部１５ａ，１５ｂによって各々軸心回りに回転自在に支持されているため、プリプレグシート１の引き出しを円滑に行うことができる。また、切断後に従来の如きプリプレグシート１の戻し作業を行う必要はなく、施工時間及び労力を大幅に削減することができる。
【００４３】
しかも、上記遮光容器Ａは、遮光状態で光硬化性プリプレグシート１を保管するものであるため、保管中にプリプレグシート１が光照射によって硬化することはない。その上、光硬化性プリプレグシート１の表裏両面は、それぞれ遮光フィルム２及び保護フィルム３によって保護されており、またプリプレグシート１の表面は、遮光フィルム２によって遮光されているため、遮光容器Ａ内での保管と相俟って、プリプレグシート１の損傷及び硬化を確実に防止することができる。
【００４４】
また、上記紙管４の両端を支持する一対の支持部１５ａ，１５ｂは、それぞれ２つの受けローラ１６，１６からなるため、紙管４の両端を安定した状態で回転自在に支持することができ、実施化を図る上で有効なものである。その上、紙管４の両端は、容器本体１１の各支持部１５ａ，１５ｂで２つの受けローラ１６，１６によって支持されるだけでなく、上蓋１２に設けた押さえローラ１７によって上側から押さえられているため、紙管４４が支持部１５ａ，１５ｂから外れるのを確実に防止することができる。
【００４５】
さらに、上記プリプレグシート１を容器本体１１前面の引き出し口１３から引き出すとき、その裏面に張り合わせた保護フィルム３が保護フィルム用自動巻き取り装置２０によって自動的に剥がして巻き取られるため、施工をより簡便に行うことができ、施工時間の短縮化をより図ることができる。しかも、上記自動巻き取り装置２０は、プリプレグシート１を引き出し口１３より引き出すとき受けローラ１６の回転力が回転力伝達機構を介してテンションリール２１に伝達され、このテンションリール２１によってプリプレグシート１の引き出しに伴って保護フィルム３が常に張った状態で巻き取られるため、保護フィルム３の巻き取りを円滑にかつ確実に行うことができる。
【００４６】
加えて、上記遮光容器Ａは、容器本体１１の底面１１ａを構成するベース板２４の下面に移動用キャスター２５，２６が取り付けられ、内部にプリプレグシート１を保管したまま移動可能になっているため、広範囲に亘って施工を行う場合などに便利であり、実施化を図る上で非常に有利なものである。特に、本実施形態の場合、遮光容器Ａに下塗り作業台車としての機能を兼備させることができる上、下塗りを施したスレート屋根Ｂの表面上に容器本体１１前面の取り出し口１３から引き出したプリプレグシート１を直ちに拡げて敷くことができるので、施工時間及び労力の削減をより図ることができる。しかも、下塗りが施されたスレート屋根Ｂの表面上に拡げて敷かれたプリプレグシート１は、容器本体１１の前面側に取付部材３１を介して取り付けられた３つのシート押さえローラ３２，３２，３２によってスレート屋根Ｂの波形の表面に沿うように押さえ付けられるため、その分作業の省力化を図ることができ、施工時間及び労力の削減をより一層図ることができる。
【００４７】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の形態を包含するものである。例えば上記実施形態では、容器本体１１の上面を取り外し可能な上蓋１２によって覆うように構成にしたが、本発明は、この上蓋１２を容器本体１１にヒンジを介して開閉可能に取り付けるように構成してもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、容器本体１１の後面側に、滴下孔を有する下塗り用樹脂ボックス２８を搭載するための搭載台部２９を設けるとともに、この搭載台部２９に搭載された下塗り用樹脂ボックス２８の滴下孔から滴下した下塗り用樹脂を施工面に均一に拡げるための刷毛３０を設けることにより、遮光容器Ａに下塗り台車としての機能を兼備させ、その上、容器本体１１の前面側に矩形枠状の取付部材３１を介してシート押さえローラ３２を設け、このシート押さえローラ３２によって引き出し口１３から引き出されて施工面上に敷かれたプリプレグシート１を押さえ付けるように構成したが、本発明は、場合によっては、これらの付加的な構成を省略してもよい。また、搭載台部２９を、容器本体１１の内部に含めるように構成したり、あるいは容器本体１１の前面側に矩形枠状の取付部材３１を介してシート押さえローラ３２を設けるに当たり取付部材３１とは別にシート押さえローラを取り付けるための水平台を設け、この水平台にシート押さえローラの取付位置を変更可能とするように構成したりしてもよい。
【００４９】
さらに、上記実施形態では、光硬化性プリプレグシート１を、その表面に遮光フィルム２を、裏面に保護フィルム３をそれぞれ張り合わせた上で表面側を外側にして巻き取り管としての紙管４を巻き取ってなる構成にしたが、本発明は、この構成のプリプレグシート１に限らず、単に光硬化性プリプレグシート１を巻き取り管に巻き取ってなるもの、光硬化性プリプレグシート１の表面にのみ遮光フィルム又は保護フィルムを張り合わせた上で巻き取り管に巻き取ってなるもの、あるいは光硬化性プリプレグシート１の表裏両面に共に遮光フィルム又は保護フィルムを張り合わせた上で巻き取り管に巻き取ってなるものなどでも同様に適用することができる。また、巻き取り管としては、実施形態の如き紙管４に限らず、アルミニウムなどの金属又は合成樹脂などその他の素材からなるものでもよい。
【００５０】
加えて、上記実施形態では、建造物のスレート屋根Ｂに対し防水又は防食のために光硬化性プリプレグシート１を使用して補修工事を行う場合に用いる光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器Ａについて述べたが、本発明は、スレート屋根以外の屋根、あるいは建造物の壁や床などに対し、防水又は防食のために光硬化性プリプレグシート１を使用して補修工事を行う場合に用いる光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器についても、同様に適用することができるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施形態に係る光硬化性プリプレグシート施工用遮光容器の一部を切開して見た正面図である。
【図２】上記遮光容器の上蓋を取り外した状態の平面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図４】光硬化性プリプレグシートの構成及び遮光容器内での保管状態を示す断面図である。
【図５】上記遮光容器の上蓋を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【符号の説明】
【００５２】
Ａ    遮光容器
Ｂ    スレート屋根（施工面）
１    光硬化性プリプレグシート
２    遮光フィルム
３    保護フィルム
４    紙管（巻き取り管）
１１    容器本体
１２    上蓋
１３    引き出し口
１５ａ，１５ｂ    支持部
１６    受けローラ
１７    押さえローラ
２０    保護フィルム用自動巻き取り装置
２１    テンションリール
２５，２６    移動用キャスター
２８    下塗り用樹脂ボックス
２９    搭載台部
３０    刷毛
３１    取付部材
３２    シート押さえローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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