(57)【要約】    【課題】  蓄冷型冷凍機に係る冷却室をより効率的に冷却できる冷蔵庫を提供すること。   【解決手段】  スターリング冷凍機８によって冷却される冷却室２及び冷却室３と、コンプレッサー５ａによって冷却される冷却室４とを備える冷蔵庫１であって、冷却室２及び冷却室３と冷却室４とが独立して設けられると共に、スターリング冷凍機８の放熱側熱交換部８ｂがコンプレッサー５ａによって冷却される構成としたこと。【選択図】  図２
2008064363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄冷型冷凍機によって冷却される第１冷却室と、
コンプレッサーによって冷却される第２冷却室と、
を備える冷蔵庫であって、
前記第１冷却室と前記第２冷却室とが独立して設けられると共に、前記蓄冷型冷凍機の放熱側熱交換部が前記コンプレッサーによって冷却されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記第１冷却室が複数の貯蔵室に区切られ、該複数の貯蔵室が前記蓄冷型冷凍機によって個々に冷却されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スターリング冷凍機、パルス管冷凍機等の蓄冷型冷凍機を用いた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
公知の冷蔵庫が、後述の特許文献１に記載されている。これは、第１冷却室と、第２冷却室と、第１冷却室を冷却するスターリング冷凍機（蓄冷型冷凍機）と、第２冷却室を冷却するコンプレッサーとを備える。スターリング冷凍機は、極低温域（−３０度以下）の冷却を可能とするものである。第１冷却室は、風路を介して第２冷却室と接続され、第１冷却室の急冷時には、コンプレッサーによる冷気が第１冷却室に導かれる。
【特許文献１】特開２０００−３３７７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述の冷蔵庫では、第１冷却室と第２冷却室が風路を介して接続されているので、第１冷却室の温度を保つにあたって、第１冷却室が第２冷却室の温度の影響をいくらかは受けてしまう。このため、極低温域の冷却が必要な第１冷却室（蓄冷型冷凍機に係る冷却室）を効率的に冷却できない可能性があった。
【０００４】
よって、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、蓄冷型冷凍機に係る冷却室をより効率的に冷却できる冷蔵庫を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明にて講じた技術的手段は、請求項１に記載の様に、蓄冷型冷凍機によって冷却される第１冷却室と、コンプレッサーによって冷却される第２冷却室と、を備える冷蔵庫であって、前記第１冷却室と前記第２冷却室とが独立して設けられると共に、前記蓄冷型冷凍機の放熱側熱交換部が前記コンプレッサーによって冷却される構成としたことである。
【０００６】
好ましくは、請求項２に記載の様に、前記第１冷却室が複数の貯蔵室に区切られ、該複数の貯蔵室が前記蓄冷型冷凍機によって個々に冷却されると良い。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、蓄冷型冷凍機によって冷却される第１冷却室と、コンプレッサーによって冷却される第２冷却室とが独立して設けられるので、第１冷却室が第２冷却室の温度の影響を受けることがない。また、蓄冷型冷凍機の放熱側熱交換部がコンプレッサーによって冷却されるので、蓄冷型冷凍機の放熱側熱交換部での放熱が促進される。以上により、蓄冷型冷凍機の運転に係る効率が向上し、蓄冷型冷凍機に係る第１冷却室をより効率的に冷却できる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、第１冷却室が複数の貯蔵室に区切られ、複数の貯蔵室が蓄冷型冷凍機によって個々に冷却される。したがって、食品等の被冷却物をその種類ごとに各々の貯蔵室で冷却でき、第１冷却室の使い勝手が向上する。また、複数の貯蔵室が個々に冷却されるので、貯蔵室間で温度の影響が及びにくく、被冷却物の鮮度をより保ちやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明に係る冷蔵庫１の正面図（扉は省略）、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。冷蔵庫１は、冷却室２と、冷却室３と、冷却室４とを備える。冷却室２は、さらに、板状の部材９によって、冷凍ゾーン２ａと冷凍ゾーン２ｂに区切られている。冷却室２及び冷却室３は、スターリング冷凍機８によって冷却される。スターリング冷凍機８は、吸熱側熱交換部８ａと放熱側熱交換部８ｂを備えた公知のものである。スターリング冷凍機８によって冷却される冷却室２及び冷却室３は、冷却室４と独立して設けられる。冷却室２の保冷温度は冷却室３の保冷温度より低く、冷却室３の保冷温度は冷却室４の保冷温度より低い。例えば、冷却室２は略−６０℃、冷却室３は略−３０℃、冷却室４は略５℃である。
【００１０】
冷蔵庫１には、冷気を冷却室２及び冷却室３に送るための風路１０が設けられる。風路１０の内部には、スターリング冷凍機８の吸熱側熱交換部８ａが位置している。この吸熱側熱交換部８ａが周囲の空気との間で熱交換を行って、冷気を生成する。風路１０には、冷気を冷却室３に流入させる流入口１０ａと、冷気を冷却室２の冷凍ゾーン２ａに流入させる流入口１０ｂと、冷気を冷却室２の冷凍ゾーン２ｂに流入させる流入口１０ｃが設けられている。また、風路１０には、冷却室３を通った冷気を風路１０に流出させる流出口１０ｄと、冷却室２（冷凍ゾーン２ａ、冷凍ゾーン２ｂ）を通った冷気を風路１０に流出させる流出口１０ｅが設けられている。冷却室２及び冷却室３を通って風路１０に流出した冷気は、風路１０内を流れ、スターリング冷凍機８の吸熱側熱交換部８ａとの間で再び熱交換を行う。
【００１１】
風路１０には、ダンパー１１、ダンパー１２が設けられる。ダンパー１１は、流入口１０ａを開閉するための公知のものである。ダンパー１２は、図３に示す様に、流入口１０ｂ、１０ｃを開閉するためのものである。ダンパー１２は、同図中に示すＯ点を支点に回動する。同図において、ダンパー１２は中立位置にあり、流入口１０ｂ、１０ｃがともに開状態である。ダンパー１２が中立位置から図中矢印Ｒ方向に回動すると、図中一点鎖線で示される様に流入口１０ｂは閉状態となり、流入口１０ｃは開状態を維持する。ダンパー１２が中立位置から図中矢印Ｓ方向に回動すると、図中点線で示される様に流入口１０ｃは閉状態になり、流入口１０ｂは開状態を維持する。以上のようなダンパー１２の構造によれば、流入口１０ｂに接続する冷凍ゾーン２ａ、流入口１０ｃに接続する冷凍ゾーン２ｂの一方にだけ冷気を集中的に送ることにより、例えば、冷却室２における冷凍ゾーン２ａ、２ｂの一方を急速冷凍用のゾーンして使用できる。
【００１２】
なお、上述した冷却室２及び冷却室３の変形例として、図５に示す様な構造も適用可能である。この変形例では、冷却室２と冷却室３とを区画する区画部材１３に開口部１３ａが設けられると共に、開口部１３ａを塞ぐスライド式の扉１４が設けられている。扉１４は、区画部材１３に設けられた溝１３ｂにスライド自在に嵌合されている。扉１４は、図示されていない駆動装置により、区画部材１３の溝１３ｂに沿って図５示左右方向に移動可能で、区画部材１３の開口部１３ａを開放又は閉鎖する。この変形例によれば、冷却室２の冷凍ゾーン２ｂにある被冷却物１５の冷凍が完了した後、扉１４を動かして区画部材１３の開口部１３ａを開放することで、図中１点鎖線で示す様に、当該被冷却物１５を必要に応じて冷却室３に移動させることができる。
【００１３】
冷蔵庫１には、上述したスターリング冷凍機８に加え、フロン等の冷媒を封入した蒸気圧縮式冷凍機５が設けられている。蒸気圧縮式冷凍機５は、コンプレッサー５ａを備えた公知のもので、冷却室４を冷却するためのものである。蒸気圧縮式冷凍機５のコンプレッサー５ａは、高圧配管５ｂの一端、戻り配管５ｆの一端と接続される。高圧配管５ｂの他端は、膨張弁５ｄ（ＪＴ弁など）を介して、蒸発器５ｅの入口に連通する。戻り配管５ｆの他端は、上述したスターリング冷凍機８の放熱側熱交換部８ｂに接続されている。放熱側熱交換部８ｂは、図４に示す様に、蒸気圧縮式冷凍機５の冷媒が流れる冷媒入口６ａと冷媒出口６ｂが設けられるジャケット６と、スターリング冷凍機８の作動ガスが流れる多数の細管７とを備える。細管７は、ジャケット６の内部で延在している。ジャケット６の冷媒入口６ａは、低圧配管５ｃを介して、蒸発器５ｅの出口に連通する。ジャケット６の冷媒出口６ｂは、戻り配管５ｆの他端と接続されている。蒸気圧縮式冷凍機５の冷媒は、スターリング冷凍機８の作動ガスとの間で、細管７の管壁を介して熱交換を行う。
【００１４】
蒸気圧縮式冷凍機５は、蒸発器５ｅの周囲の空気との間で熱交換を行い、冷気を生成する。生成された冷気は、冷蔵庫１に設けられた風路１６の流入口１６ａを介して冷却室４に流入する。冷却室４を通った冷気は、流出口１６ｂを介して風路１６に流出した後、蒸気圧縮式冷凍機５の蒸発器５ｅとの間で再び熱交換を行う。
【００１５】
以上説明した様に、本発明に係る冷蔵庫１によれば、スターリング冷凍機８によって冷却される冷却室（冷却室２及び冷却室３）と、蒸気圧縮式冷凍機５のコンプレッサー５ａによって冷却される冷却室（冷却室４）とが独立して設けられるので、冷却室２及び冷却室３が冷却室４の温度の影響を受けることがない。また、スターリング冷凍機８の放熱側熱交換部８ｂが蒸気圧縮式冷凍機５のコンプレッサー５ａによって冷却されるので、スターリング冷凍機８の放熱側熱交換部８ｂでの放熱が促進される。以上により、スターリング冷凍機８の運転に係る効率が向上し、スターリング冷凍機８に係る冷却室（冷却室２及び冷却室３）をより効率的に冷却できる。
【００１６】
また、スターリング冷凍機８によって冷却される冷却室が複数の貯蔵室（本実施例では冷却室３と冷凍ゾーン２ａ、冷凍ゾーン２ｂの３つ）に区切られ、これらの貯蔵室がスターリング冷凍機８によって個々に冷却される。したがって、食品等の被冷却物をその種類ごとに各々の貯蔵室で冷却でき、スターリング冷凍機８に係る冷却室（冷却室２及び冷却室３）の使い勝手が向上する。また、複数の貯蔵室が個々に冷却されるので、貯蔵室間で温度の影響が及びにくく、被冷却物の鮮度をより保ちやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る冷蔵庫１の正面図（図２におけるＩ方向矢視図）。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】風路１０のダンパー１２の概略図。
【図４】スターリング冷凍機８の放熱側熱交換部８ｂの概略図。
【図５】冷却室２及び冷却室３の変形例を示す図。
【符号の説明】
【００１８】
１  冷蔵庫
２  冷却室（第１冷却室、貯蔵室）
２ａ  冷凍ゾーン（貯蔵室）
２ｂ  冷凍ゾーン（貯蔵室）
３  冷却室（第１冷却室、貯蔵室）
４  冷却室（第２冷却室）
５ａ  コンプレッサー
８  スターリング冷凍機（蓄冷型冷凍機）
８ｂ  放熱側熱交換部
【図１】
2008064363.tif 000003
【図２】
2008064363.tif 000004
【図３】
2008064363.tif 000005
【図４】
2008064363.tif 000006
【図５】
2008064363.tif 000007