(57)【要約】【課題】測定窓に汚れがつきにくくするとともにメンテナンスも容易な濁度計を実現する。【解決手段】測定液中に光を照射させた際に生じる散乱光の大きさまたは散乱光と透過光の大きさを基にして、測定液の濁度を検出する濁度計において、測定液を貯留するとともに、測定液中に光を照射させる測定窓を有する測定液槽と、この測定窓を介して前記測定液槽に測定光束を照射する投光部と、この測定窓を介してこの測定光束から生じる散乱光または散乱光および透過光を受光する受光部と、前記測定窓に向けて前記測定液槽内に測定液を流入させる測定液流入部と、を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定液中に光を照射させた際に生じる散乱光の大きさまたは散乱光と透過光の大きさを基にして、測定液の濁度を検出する濁度計において、
測定液を貯留するとともに、測定液中に光を照射させる測定窓を有する測定液槽と、
この測定窓を介して前記測定液槽に測定光束を照射する投光部と、
この測定窓を介してこの測定光束から生じる散乱光または散乱光および透過光を受光する受光部と、
前記測定窓に向けて前記測定液槽内に測定液を流入させる測定液流入部と、
を有することを特徴とする濁度計。
【請求項２】
前記測定液流入部はノズル形状の開口部を有することを特徴とする請求項１に記載の濁度計。
【請求項３】
前記測定液流入部は、前記測定液槽が複数の測定窓を有する場合には、選択的に所定の測定窓に向けて測定液を流入させることを特徴とする請求項１または２に記載の濁度計。
【請求項４】
前記測定液流入部は、投光部側の測定窓に向けて測定液を流入させることを特徴とする請求項３に記載の濁度計。
【請求項５】
前記測定液流入部は、前記測定液槽への前記測定液の流入速度が高まるように、前記開口部を狭く形成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の濁度計。
【請求項６】
前記測定液流入部は、前記開口部を測定液の流れにより詰まりが発生しない程度の大きさとすることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の濁度計。
【請求項７】
前記測定液流入部は、前記測定液槽から着脱可能とすることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の濁度計。
【請求項８】
前記測定液流入部は、向きの異なる開口部を複数有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の濁度計。
【請求項９】
前記測定液流入部を複数有することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の濁度計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定液中に光を照射させた際に生じる散乱光の大きさまたは散乱光と透過光の大きさを基にして、測定液の濁度を検出する濁度計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は透過散乱形濁度計の原理図である。透過散乱形濁度計の測定系においては、測定したい測定液を測定液槽などに溜め、レンズを通して測定液に測定光束を入射する。入射された測定光束は、測定液中の濁度成分により減衰しながら直進する（透過光）。また、測定光束の一部は濁度成分により散乱する（散乱光）。
測定液を介して得られる散乱光と透過光の光量は、測定液の濁度により変化するので、透過光と散乱光との量の比により、測定液の濁度を求めることができる。
【０００３】
図４は従来の透過散乱形濁度計の一例を示す構成図である。図において、１０は測定液を貯留する測定液槽であり、測定液槽１０においては、測定液が測定液入口１３から流入し、測定液出口１４から流出している。２０は測定液槽１０に測定光束を照射する投光部、３０は測定液槽１０から得られる透過光や散乱光を受光する受光部である。
【０００４】
測定液槽１０は測定窓１０１および１０２を有する。投光部２０から照射される測定光束は測定窓１０１を介して測定液槽１０に入射する。測定液槽１０内の透過光および散乱光は、測定窓１０２を介して受光部３０で受光される。
【０００５】
このような濁度計においては、測定液の汚れが激しい場合には、測定窓１０１、１０２に汚れが付きやすくなる。測定窓１０１，１０２に汚れが付くと、測定液の濁度の変化によるものなのか、それとも測定窓の汚れによる指示値の変化なのかを判断することができない。そのため、測定窓１０１，１０２の汚れが測定値に影響を与えないよう、定期的に測定窓１０１，１０２の清掃を行う必要がある。
【０００６】
そこで、従来より、測定液槽１０内にワイパ洗浄機構を設けて測定窓１０１，１０２の洗浄を行ったり、定期的に測定窓１０１，１０２を洗浄ブラシを使用して手動で清掃することが行われている。
【０００７】
【非特許文献１】「ＴＢ７００Ｇ  透過散乱形濁度計」、横河電機株式会社、２００５年８月９日発行、ｐ７−３５（７．１２．１  ワイパー洗浄装置の点検）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ワイパ洗浄機構はモータ、ブラシなど交換部品があるため定期的なメンテナンスが必要であり、また、コストが高いという問題がある。
また、ブラシ洗浄は安価な方法であるが、汚れの激しい場所では頻繁に洗浄を行わなければならないため手間がかかってしまう。
【０００９】
本発明は、上記のような従来装置の問題をなくし、測定窓に汚れがつきにくくするとともにメンテナンスも容易な濁度計を実現することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような目的を達成するために、本発明の請求項１では、測定液中に光を照射させた際に生じる散乱光の大きさまたは散乱光と透過光の大きさを基にして、測定液の濁度を検出する濁度計において、
測定液を貯留するとともに、測定液中に光を照射させる測定窓を有する測定液槽と、
この測定窓を介して前記測定液槽に測定光束を照射する投光部と、
この測定窓を介してこの測定光束から生じる散乱光または散乱光および透過光を受光する受光部と、
前記測定窓に向けて前記測定液槽内に測定液を流入させる測定液流入部と、
を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２では、請求項１に記載の濁度計において、前記測定液流入部はノズル形状の開口部を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項３では、請求項１または２に記載の濁度計において、前記測定液流入部は、前記測定液槽が複数の測定窓を有する場合には、選択的に所定の測定窓に向けて測定液を流入させることを特徴とする。
【００１３】
請求項４では、請求項３に記載の濁度計において、前記測定液流入部は、投光部側の測定窓に向けて測定液を流入させることを特徴とする。
【００１４】
請求項５では、請求項１乃至４のいずれかに記載の濁度計において、前記測定液流入部は、前記測定液槽への前記測定液の流入速度が高まるように、開口部を狭く形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項６では、請求項１乃至５のいずれかに記載の濁度計において、前記測定液流入部は、前記開口部を測定液の流れにより詰まりが発生しない程度の大きさとすることを特徴とする。
【００１６】
請求項７では、請求項１乃至６のいずれかに記載の濁度計において、前記測定液流入部は、前記測定液槽から着脱可能とすることを特徴とする。
【００１７】
請求項８では、請求項１乃至７のいずれかに記載の濁度計において、前記測定液流入部は、向きの異なる開口部を複数有することを特徴とする。
【００１８】
請求項９では、請求項１乃至８のいずれかに記載の濁度計において、前記測定液流入部を複数有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
このように、測定窓に向けて前記測定液槽内に測定液を流入させる測定液流入部を設けたことによって、水流によって測定窓の洗浄効果を得ることができ、測定窓に汚れがつきにくい濁度計を実現することができる。また、測定窓の洗浄効果によって測定窓の清掃周期が延びるため、濁度計全体のメンテナンスを容易とすることができる。
【００２０】
請求項２によれば、測定液流入部にノズル形状の開口部を設けるだけであるため、従来のモータやブラシなどと比較して構成が簡単であり、測定液流入部自体のメンテナンスも容易となる。
【００２１】
請求項３によれば、選択的に所定の測定窓に向けて測定液を流入させるため、測定液槽が複数の測定窓を有する場合でも、洗浄したい測定窓に向けて測定液を流入させることができる。
なお、請求項４のように、投光部側の測定窓に向けて測定液を流入させると、受光部側の測定窓に向けて測定液を流入させるよりも、濁度測定の精度維持に効果があると考えられる。
【００２２】
請求項５によれば、測定液流入部の開口部を狭く形成したため、測定液槽への測定液の流入速度が高まって測定窓に吹き付けるように流入させることができ、洗浄効果を高めることができる。
たとえば測定液の開口部を、投光部側の測定窓から入射する測定光束の直径程度の大きさに測定液を当てられる程度の細長い小判形にすると、測定液の流速を高く維持したまま測定窓の測定光束の入射範囲を均一に洗浄することができる。
【００２３】
請求項６によれば、測定液の開口部を測定液の流れにより詰まりが発生しない程度の大きさとするため、開口部の詰まりにより測定窓の洗浄効果の低下や清掃周期の短縮化を防止することができる。
【００２４】
請求項７では、測定液流入部が測定液槽か着脱可能であるため、測定液流入部のメンテナンスがより容易となる。
【００２５】
請求項８では、測定液流入部は向きの異なる開口部を複数有するため、異なる測定窓を同時に洗浄することができる。
また、請求項９のように、測定液流入部を複数設けることによっても複数の測定窓を同時に洗浄することができる。
【００２６】
なお、投光部側の測定窓と受光部側の測定窓の間隔が狭い場合には、測定窓の間に測定液が流入するように測定液流入部の開口部を設ければ、開口部が一つであっても投光部側、受光部側の両方の測定窓を同時に洗浄することができる。測定窓同士の間隔が広い場合には、洗浄したい測定窓に向けて測定液が流入するように開口部の向きを寄せるようにする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を用いて本発明の濁度計を説明する。
【実施例１】
【００２８】
図１は、本発明の濁度計の一実施例を示す構成図である。図において、前記図３および図４と同様のものは同一符号を付して示す。
【００２９】
測定液槽１０に、図１に示すようなノズル形状の測定液流入部４０を設ける。測定液流入部４０には下部から測定液が供給され、開口部４１から測定液が測定液槽１０内に流入する。
【００３０】
測定液流入部４０の開口部４１は、投光部２０側の測定窓１０１がある向きに形成される。開口部４１は、測定液流入部４０に供給される測定液の流量に対して比較的狭く形成する。このように開口部４１の開口面積を小さく形成することにより、測定液槽１０への測定液の流入速度が高まり、開口部４１から測定窓１０１に向けて測定液を吹き付けるように流入させることができる。測定窓１０１は、測定中常に測定液が吹き付けられるようになるため、測定液の水流による洗浄効果で汚れがつきにくくなり、測定液槽１０の清掃周期を延ばすことができる。
【００３１】
開口部４１の形状は特定の形状に限定されるものではないが、図１に示すように、測定窓１０１から入射する測定光束の直径程度の大きさに測定液を当てられる程度の細長い小判形にすると、測定液の流速を高く維持したまま測定窓１０１の測定光束の入射範囲を均一に洗浄することができる。
【００３２】
なお、開口部４１の大きさをあまり小さくしすぎると、測定液の汚れにより開口部４１自体に詰まりが発生するため、測定液の流れにより詰まりが発生しない程度の大きさとする。
【００３３】
さらに、測定液流入部４０は、測定液槽から着脱可能な構成とする。着脱可能に設計することにより、測定液流入部４０自体の洗浄も容易にでき、ひいては濁度計全体のメンテナンスも容易とすることができる。
【実施例２】
【００３４】
前記実施例１では、測定窓１０１に対して測定液を吹き付けて測定窓１０１の洗浄効果を得た。測定窓１０１だけでなく測定窓１０２に対しても同時に洗浄効果を得たいような場合には、測定液流入部に新たな開口部を形成することで対応可能である。
【００３５】
図２は本発明の濁度計の他の一例を示す図であり、測定液流入部と測定窓１０１，１０２を真上から見た図である。
５０は測定液流入部であり、２つの開口部５１，５２が設けられている。開口部５１，５２はそれぞれ測定窓１０１と１０２に向けて形成されている。開口部５１からは測定窓１０１に向けて測定液が吹き付けられるように流入する。同様に開口部５２からは測定窓１０２に向けて測定液が吹き付けられるように流入する。
【００３６】
洗浄したい測定窓が複数ある場合には、このように測定液流入部５０に測定液の開口部を複数設けるなど、測定液流入部の形状を調整することによって、複数の測定窓を同時に洗浄することが可能である。
【００３７】
また、測定液流入部自体を測定液槽１０内に複数設けることによっても、複数の測定窓を同時に洗浄することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は本発明の濁度計の一実施例を示す構成図。
【図２】図２は本発明の濁度計の他の一例を示す図。
【図３】図３は透過散乱形濁度計の原理図。
【図４】図４は従来の透過散乱形濁度計の一例を示す構成図。
【符号の説明】
【００３９】
１０                測定液槽
１０１，１０２      測定窓
２０                投光部
３０                受光部
４０，５０          測定液流入部
４１，５１，５２    開口部
【図１】
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【図２】
2008064476.tif 000004
【図３】
2008064476.tif 000005
【図４】
2008064476.tif 000006