(57)【要約】【課題】複数の筒部材を組み込んだレンズ鏡胴において光軸方向のガタ取りを行うと共に光漏れを防止する。【解決手段】光軸方向Ｌに相対的に移動可能に入れ子状に嵌め込まれる内側筒部材３０及び外側筒部材２０を含むレンズ鏡胴において、外側筒部材２０は、光軸方向の後方を向く後向き面部２５を有し、内側筒部材３０は、光軸方向の前方を向く前向き面部３２を有し、後向き面部２５及び前向き面部３２の間には、光軸方向に圧縮されて付勢力を生じる薄板状の弾性部材１００が設けられている。これにより、光軸方向における外側筒部材と内側筒部材のガタ寄せ（ガタ取り）を行うことができ、又、外光の入り込みを防止できる。また、弾性部材が圧縮変形可能な薄板状のものであるため構造の簡素化、低コスト化、設置スペースの幅狭化を達成でき、レンズ鏡胴の小型化を達成できる。【選択図】図１
2008224949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光軸方向に相対的に移動可能に入れ子状に嵌め込まれる内側筒部材及び外側筒部材を含むレンズ鏡胴であって、
前記外側筒部材は、光軸方向の後方を向く後向き面部を有し、
前記内側筒部材は、光軸方向の前方を向く前向き面部を有し、
前記後向き面部及び前向き面部の間には、光軸方向に圧縮されて付勢力を生じる薄板状の弾性部材が設けられている、
ことを特徴とするレンズ鏡胴。
【請求項２】
前記前向き面部は、前記弾性部材と非接触の状態から、前記内側筒部材が光軸方向の前方に移動することで前記弾性部材を圧縮変形させるように形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡胴。
【請求項３】
前記弾性部材は、環状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ鏡胴。
【請求項４】
前記弾性部材は、光軸方向に圧縮されることにより、前記内側筒部材の外周面に向けて膨出するように形成されている、
ことを特徴とする請求項３記載のレンズ鏡胴。
【請求項５】
前記内側筒部材の内側に入れ子状に嵌め込まれる第２内側筒部材を含み、
前記弾性部材は、光軸方向に圧縮されることにより、前記第２内側筒部材の外周面に向けて膨出するように形成されている、
ことを特徴とする請求項３記載のレンズ鏡胴。
【請求項６】
前記弾性部材は、合成繊維により形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし５いずれかに記載のレンズ鏡胴。
【請求項７】
前記弾性部材は、不織布により形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし６いずれかに記載のレンズ鏡胴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラ、銀塩フィルム式カメラ等に搭載されるレンズ鏡胴に関し、特に、同軸上に入れ子状に嵌め込まれた複数の筒部材を光軸方向に相対的に移動させるレンズ鏡胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のレンズ鏡胴としては、光軸方向に相対的に移動するべく配列された第１レンズ群、第２レンズ群、及び第３レンズ群、レンズ群を光軸方向に移動させるカム機構、カム機構のガタを吸収するべく第２レンズ群と第３レンズ群の間に圧縮した状態で配置され光軸方向に付勢力を及ぼす片寄せバネ等を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、このレンズ鏡胴においては、片寄せバネの付勢力により光軸方向におけるガタを吸収するだけであり、この片寄せバネの付勢力によりレンズ群同士の光軸が傾かないようにして一致させるには、複数の片寄せバネを周方向に等間隔に配置して均一に付勢力が作用する必要があり、又、片寄せバネがコイルスプリングであるため、設置スペースを確保しなければならず、レンズ鏡胴の大型化を招く。また、片寄せバネでは、同軸上において入れ子状に配置される筒部材同士の間からの外光の入り込み、すなわち光漏れを防止することはできない。
【０００３】
また、他のレンズ鏡胴としては、円筒状のカム筒、カム筒の端面において周方向に等間隔にて形成された３つの凹部、この凹部にそれぞれ配置された板バネを備え、レンズ鏡胴の全長が長くなるのを抑えつつ、板バネを撓むように弾性変形させて付勢力を発生させることで、光軸方向におけるカム筒のガタ取りを行うようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
しかしながら、このレンズ鏡胴においては、弾性部材が板バネであるため、その撓み量を考慮して、その配置スペース（例えば、凹部）を比較的大きく設定する必要があり、又、カム筒とその周りに同軸に入れ子状に配置される筒部材との間からの外光の入り込み、すなわち光漏れを防止することはできない。
【０００４】
さらに、他のレンズ鏡胴としては、レンズ枠、レンズ枠を光軸方向に移動自在に支持するべくレンズ枠の外側に配置された直進筒、レンズ枠のフォロワピンを挿入するカム溝を有し直進筒の外側に同軸に入れ子状に配置されたカム筒、レンズ枠と直進筒の間において摺動抵抗を高めるべく配置された合成繊維（弾性部材）等を備え、レンズ枠が移動する際の摩擦力によってフォロワピンをカム溝の片側面（移動方向と反対側の側面）に片寄せし、フォロワピンとカム溝のガタを防止するようにしたものが知られている（例えば、特許文献３参照）。
しかしながら、このレンズ鏡胴においては、レンズ枠の移動方向を切り替えると、フォロワピンはカム溝の反対側の側面に当ることになり、又、衝撃等により容易にフォロワピンがカム溝の一方側の側面から他方側の側面に当接するように移動する虞があり、光軸方向におけるガタを完全に防止することはできない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２８７１４２号公報
【特許文献２】特開２０００−１８０６８９号公報
【特許文献３】特開平１１−５２２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、複数の筒部材が入れ子状に嵌め込まれたレンズ鏡胴において、構造の簡素化、小径化、小型化、光軸方向の薄型化等を図りつつ、特に結像面に対するレンズ筒の光軸方向におけるガタ取りを行うことができ、又、外光の入り込み（光漏れ）を防止することができるレンズ鏡胴を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のレンズ鏡胴は、光軸方向に相対的に移動可能に入れ子状に嵌め込まれる内側筒部材及び外側筒部材を含むレンズ鏡胴であって、上記外側筒部材は、光軸方向の後方を向く後向き面部を有し、上記内側筒部材は、光軸方向の前方を向く前向き面部を有し、後向き面部及び前向き面部の間には、光軸方向に圧縮されて付勢力を生じる薄板状の弾性部材が設けられている、ことを特徴としている。
この構成によれば、外側筒部材の後向き面部と内側筒部材の前向き面部の間に、薄板状の弾性部材を光軸方向に圧縮させて介在させているため、光軸方向における外側筒部材と内側筒部材のガタ寄せ（ガタ取り）を行うことができる。また、弾性部材が圧縮変形可能な薄板状のものであるため構造の簡素化、低コスト化、設置スペースの幅狭化を達成でき、レンズ鏡胴の小型化を達成できる。
【０００８】
上記構成において、前向き面部は、弾性部材と非接触の状態から、内側筒部材が光軸方向の前方に移動することで弾性部材を圧縮変形させるように形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、内側筒部材が前方に移動して、その前向き面部が弾性部材を圧縮変形することにより初めて光軸方向の付勢力（ガタ寄せ力）が得られるため、ガタ寄せの不要な作動領域では負荷を低減して作動を円滑に、ガタ寄せを必要とする領域（例えばデジタルカメラ等の撮影領域）では、ガタ寄せを確実に行うことができる。
【０００９】
上記構成において、弾性部材は環状に形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、弾性部材が環状に形成されることで、周方向においてバランスのよい付勢力を生じさせることができ、均一にガタ寄せを行うことができる。
【００１０】
上記構成において、弾性部材は、光軸方向に圧縮されることにより、内側筒部材の外周面に向けて膨出するように形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、弾性部材が環状に形成されると共に圧縮変形により径方向の内向きに膨出するため、外側筒部材と内側筒部材の間の環状の隙間を全周に亘って塞ぐことができ、外光の入り込み（光漏れ）を防止することができる。
【００１１】
上記構成において、内側筒部材の内側に入れ子状に嵌め込まれる第２内側筒部材を含み、弾性部材は、光軸方向に圧縮されることにより、第２内側筒部材の外周面に向けて膨出するように形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、弾性部材が環状に形成されると共に圧縮変形により径方向の内向きに膨出するため、外側筒部材（内側筒部材）と第２内側筒部材の間の環状の隙間を全周に亘って塞ぐことができ、外光の入り込み（光漏れ）を防止することができる。
【００１２】
上記構成において、弾性部材は合成繊維により形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、弾性部材を薄板状に容易に形成できると共に、所望の形状（例えば環状）に容易に成型することができる。
【００１３】
上記構成において、弾性部材は不織布により形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、弾性部材を、不織布の繊維を所望の形状（例えば、薄板状、環状等）に容易に成型することができ、又、布織布を構成する繊維としても種々のものを適用でき、生産性も高いため、コストを低減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
上記構成をなす本発明のレンズ鏡胴によれば、構造の簡素化、小径化、小型化、光軸方向の薄型化等を達成しつつ、特に結像面に対するレンズ筒の光軸方向におけるガタ取りを行うことができ、又、外光の入り込み（光漏れ）を防止することができるレンズ鏡胴を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の最良の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１ないし図１１は、本発明に係るレンズ鏡胴の一実施形態を示すものであり、図１ないし図３はレンズ鏡胴の断面図、図４はレンズ鏡胴の一部をなす固定筒の展開図、図５はレンズ鏡胴の一部をなす回転筒の展開図、図６はレンズ鏡胴の一部をなすカムキー筒の展開図、図７はレンズ鏡胴の一部をなすカム筒の展開図、図８はレンズ鏡胴の一部をなすキー筒の展開図、図９及び図１０は固定筒と回転筒の関係を示す部分展開図及び作動説明図、図１１は回転筒とカムキー筒の関係を示す部分展開図である。
【００１６】
このレンズ鏡胴は、図１ないし図３に示すように、フィルタプレートＦＰ，ＣＣＤ等の撮像素子ＰＥが取り付けられるベース１０、ベース１０に固着された固定筒２０、固定筒２０の内側において回転及び光軸方向Ｌに移動可能に入れ子状に嵌め込まれた回転筒３０、回転筒３０の内側において回動不能にかつ光軸方向Ｌに回転筒３０と一緒に移動可能に入れ子状に嵌め込まれたカムキー筒４０、カムキー筒４０の内側において回転及び光軸方向Ｌに移動可能に入れ子状に嵌め込まれたカム筒５０、カム筒５０の内側において回動不能にかつ光軸方向Ｌにカム筒５０と一緒に移動可能に入れ子状に嵌め込まれたキー筒６０、キー筒６０及びカム筒５０の内側において回動不能にかつ光軸方向Ｌに直進可能に嵌め込まれた第１レンズ筒７０及び第２レンズ筒８０、第１レンズ筒７０の内側において光軸方向Ｌに移動自在に支持されたレンズ保持筒９０、レンズ保持筒９０を光軸方向Ｌに駆動するべく第１レンズ筒７０に設けられた駆動機構（不図示）、回転筒３０を回転駆動するべくベース１０上に設けられた駆動機構（不図示）、固定筒２０と回転筒３０の間に介在する弾性部材１００、回転筒３０とカムキー筒４０の間に介在しカム筒５０の外周面に面する弾性部材１１０、カム筒５０とキー筒６０の間に介在し第１レンズ筒７０の外周面に面する弾性部材１２０等を備えている。
【００１７】
ベース１０は、樹脂材料を用いて成型されており、図１ないし図３に示すように、光を通す開口部１１、開口部１１の後方に形成されてフィルタプレートＦＰ及び撮像素子ＰＥを取り付ける凹部１２等を備えるように形成されている。また、ベース１０は、固定筒２０の外側の領域において、回転筒３０を回転駆動するための歯車列を含む駆動機構（不図示）を備えている。
【００１８】
固定筒２０は、図１及び図４に示すように、樹脂材料を用いて光軸Ｌ上に軸心をもつ円筒状に形成されてベース１０に固定されており、回転筒３０（の後述するフォロワピン３１）にカム作用を及ぼすべく内周面に形成された３つのカム溝２１、カムキー筒４０（の後述する突起４１）を光軸方向Ｌにのみガイドする３つのガイド溝２２、周方向に長尺に突出する円弧状突起２３、内周面よりも縮径された前端環状部２４、前端環状部２４において光軸方向Ｌの後方を向くように形成された環状の後向き面部２５等を備えるように形成されている。
固定筒２０は、回転筒３０に対して外側筒部材として機能し、その後向き面部２５に当接するように後述する弾性部材１００が嵌め込まれるようになっている。
【００１９】
回転筒３０は、図１及び図５に示すように、樹脂材料を用いて光軸上Ｌに軸心をもつ円筒状に形成されて固定筒２０の内側に嵌め込まれ、その外周面において、後方側Ｒに固定筒２０のカム溝２１に挿入されるべく等間隔に設けられた３つのフォロワピン３１、周方向に長尺に突出すると共に光軸方向Ｌの前方を向くように形成された３つの前向き面部３２、ベース１０上の駆動機構（の歯車）と噛合するべく後端側に形成された歯列（不図示）、その内周面において、後述する（カム筒５０の）フォロワピン５１を摺動自在に光軸方向Ｌにガイドする３つのガイド溝３３、後述する（カムキー筒４０の）掛止突起４４を嵌め込む際に通す３つの直線溝３４、前方側Ｆにおいて掛止突起４４を挿入して光軸Ｌに垂直な周方向に摺動自在にガイドする環状溝３５、内周面よりも縮径された前端環状部３６、前端環状部３６において光軸方向Ｌの後方を向くように形成された環状の後向き面部３７等を備えるように形成されている。
【００２０】
回転筒３０は、固定筒２０に対して内側筒部材として機能し、カムキー筒４０に対して外側筒部材として機能し、その後向き面部３７に当接するように後述する弾性部材１１０が嵌め込まれるようになっている。
前向き面部３２は、回転筒３０が固定筒２０に対して光軸方向Ｌ前方の所定位置に移動したときに、弾性部材１００を圧縮するように形成されている。
【００２１】
カムキー筒４０は、図１及び図６に示すように、樹脂材料を用いて光軸上Ｌに軸心をもつ円筒状に形成されて回転筒３０の内側に嵌め込まれ、その後端部において固定筒２０のガイド溝２２に挿入される３つ突起４１、後述するカム筒５０の３つのフォロワピン５１を受け入れて光軸方向Ｌにカム作用を及ぼす３つの貫通カム孔４２、その内周面において後述するキー筒６０の突起６２を受け入れて光軸方向Ｌにガイドする３つのガイド溝４３、その前端外周面において回転筒３０の環状溝３５に挿入される３つの掛止突起４４、掛止突起４４において光軸方向Ｌの前方を向くように形成された前向き面部４５等を備えるように形成されている。
カムキー筒４０は、回転筒３０に対して内側筒部材として機能し、その前向き面部４５は、カムキー筒４０が回転筒３０に組込まれた状態で、弾性部材１１０を所定の圧縮代に圧縮するように形成されている。
【００２２】
そして、カムキー筒４０は、掛止突起４４が回転筒３０の環状溝３５に挿入され、突起４１が固定筒２０のガイド溝２２に挿入されて、回転不能にかつ回転筒３０の回転を許容するように固定筒２０に保持されると共に、回転筒３０と一緒に光軸方向Ｌに移動するようになっている。
また、カムキー筒４０の貫通カム孔４２には、後述するカム筒５０のフォロワピン５１が挿入されて、カム筒５０に対して光軸方向Ｌにカム作用を及ぼすようになっている。
【００２３】
カム筒５０は、図１及び図７に示すように、樹脂材料を用いて光軸上Ｌに軸心をもつ円筒状に形成されて回転筒３０及びカムキー筒４０の内側に嵌め込まれ、その外周面から径方向外向きに突出しかつ周方向に等間隔にて形成された３つのフォロピン５１、その内周面に形成され第１レンズ筒７０のフォロワピン７１にカム作用を及ぼす３つのカム溝５２、その内周面に形成され第２レンズ筒８０のフォロワピン８１にカム作用を及ぼす３つのカム溝５３、その前端近傍に形成された環状溝５４、内周面よりも縮径された前端環状部５５、前端環状部５５において光軸方向Ｌの後方を向くように形成された環状の後向き面部５６等を備えるように形成されている。
【００２４】
カム筒５０は、カムキー筒４０に対して第２内側筒部材として機能し、その後向き面部５６に当接するように後述する弾性部材１２０が環状溝５４の前側領域に嵌め込まれるようになっている。
そして、カム筒５０は、その回転により、カム溝５２が第１レンズ筒７０（のフォロワピン７１）に対して光軸方向Ｌにカム作用を及ぼし、カム溝５３が第２レンズ筒８０（のフォロワピン８１）に対して光軸方向Ｌにカム作用を及ぼすようになっている。
【００２５】
キー筒６０は、図１及び図８に示すように、樹脂材料を用いて光軸上Ｌに軸心をもつ円筒状に形成されてカム筒５０の内側に嵌め込まれ、その後端部においてカムキー筒４０のガイド溝４３に挿入される３つ突起６１、後述する第１レンズ筒７０の３つのフォロワピン７１を受け入れて光軸方向Ｌにガイドする３つのガイド溝６２、後述する第２レンズ筒８０の３つのフォロワピン８１を受け入れて光軸方向Ｌにガイドする３つのガイド溝６３、カム筒５０の環状溝５４に挿入される３つの掛止突起６４、掛止突起６４も含めた前端において光軸方向Ｌの前方を向くように形成された前向き面部６５等を備えるように形成されている。
キー筒６０は、カム筒５０に対して内側筒部材として機能し、その前向き面部６５は、カム筒５０に組込まれた状態で、弾性部材１２０を所定の圧縮代に圧縮するように形成されている。
【００２６】
第１レンズ筒７０は、図１に示すように、樹脂材料を用いて光軸Ｌ上に軸心をもつ円筒状に形成されてカム筒５０及びキー筒６０の内側に嵌め込まれ、その外周面から径方向外向きに突出しかつ周方向に等間隔にて形成された３つのフォロピン７１、レンズＧ１を保持するレンズ保持筒９０を光軸方向Ｌに移動自在に支持する円筒部７２、所定の口径をなす開口部７３等を備えるように形成され、又、その内部においてレンズ保持筒９０を光軸方向Ｌに駆動する駆動機構（不図示）を保持している。
そして、第１レンズ筒７０は、キー筒６０に対して第２内側筒部材として機能し、キー筒６０により回転が規制されつつ、カム筒５０（のカム溝５２）によりカム作用を受けて、光軸方向Ｌに移動するようになっている。また、レンズ保持筒９０は、駆動機構に駆動されて、第１レンズ筒７０に対して相対的に光軸方向Ｌに移動するようになっている。
【００２７】
第２レンズ筒８０は、図１に示すように、レンズＧ２を保持するように、樹脂材料を用いて光軸Ｌ上に軸心をもつ円筒状に形成されてカム筒５０及びキー筒６０の内側に嵌め込まれ、その外周面から径方向外向きに突出しかつ周方向に等間隔にて形成された３つのフォロワピン８１、レンズＧ２の後方において光の通路を開閉するシャッタ機構Ｓ等を備えるように形成されている。
そして、第２レンズ筒８０は、キー筒６０により回転が規制されつつ、カム筒５０（のカム溝５３）によりカム作用を受けて、光軸方向Ｌに移動するようになっている。
【００２８】
弾性部材１００は、図１、図４、図９、図１０に示すように、合成繊維を用いて環状なす薄板状に形成され、固定筒２０（外側筒部材）の後向き面部２５と回転筒３０（内側筒部材）の前向き面部３２の間に配置されている。また、弾性部材１００は、布織布により形成されてもよい。この場合、布織布を構成する繊維としても種々のものを適用して、所望の形状に成型でき、生産性も高くコストを低減することもできる。
そして、弾性部材１００は、固定筒２０に対して回転筒３０が光軸方向Ｌの後方に繰り込んだ状態では、図１及び図１０（ａ）に示すように、前向き面部３２と非接触の状態あり、回転筒３０が光軸方向Ｌの前方に所定量移動する（繰り出す）と、図９及び図１０（ｂ）に示すように、前向き面部３２が接触して所定の圧縮代に圧縮されると共に径方向内向きに膨出して回転筒３０の外周面に密接又は近接するようになっている。
【００２９】
このように、固定筒２０の後向き面部２５と回転筒３０の前向き面部３２の間に、薄板状の弾性部材１００を光軸方向Ｌに圧縮させて介在させることにより、光軸方向Ｌにおける両筒部材のガタ寄せ（ガタ取り）を行うことができる。また、弾性部材１００が圧縮変形可能な薄板状のものであるため、構造の簡素化、低コスト化、設置スペースの幅狭化を達成でき、レンズ鏡胴の小型化を達成できる。
また、前向き面部３２は、弾性部材１００と非接触の状態から、回転筒３０が光軸方向Ｌの前方に移動することで弾性部材１００を圧縮変形させるように形成されているため、ガタ寄せの不要な作動領域では負荷を低減して作動を円滑にし、ガタ寄せを必要とする領域（例えばデジタルカメラ等の撮影領域）では、ガタ寄せを確実に行うことができる。
【００３０】
弾性部材１１０は、図１、図５、図１１に示すように、合成繊維を用いて環状なす薄板状に形成され、回転筒３０（外側筒部材）の後向き面部３７とカムキー筒４０（内側筒部材）の前向き面部４５の間に配置されている。また、弾性部材１１０は、布織布により形成されてもよい。この場合、布織布を構成する繊維としても種々のものを適用して、所望の形状に成型でき、生産性も高くコストを低減することもできる。
そして、弾性部材１１０は、カムキー筒４０が回転筒３０に組込まれた状態で、後向き面部３７と前向き面部４５に挟み込まれて所定の圧縮代に圧縮されると共に径方向内向きに膨出してカム筒５０（第２内側筒部材）の外周面に密接又は近接するようになっている。
【００３１】
このように、回転筒３０の後向き面部３７とカムキー筒４０の前向き面部４５の間に、薄板状の弾性部材１１０を光軸方向Ｌに圧縮させて介在させることにより、光軸方向Ｌにおける両筒部材のガタ寄せ（ガタ取り）を行うことができる。また、弾性部材１１０が圧縮変形可能な薄板状のものであるため、構造の簡素化、低コスト化、設置スペースの幅狭化を達成でき、レンズ鏡胴の小型化を達成できる。
【００３２】
弾性部材１２０は、図１、図７に示すように、合成繊維を用いて環状なす薄板状に形成され、カム筒５０（外側筒部材）の後向き面部５６とキー筒６０（内側筒部材）の前向き面部６５の間に配置されている。また、弾性部材１２０は、布織布により形成されてもよい。この場合、布織布を構成する繊維としても種々のものを適用して、所望の形状に成型でき、生産性も高くコストを低減することもできる。
そして、弾性部材１２０は、キー筒６０がカム筒５０に組込まれた状態で、後向き面部５６と前向き面部６５に挟み込まれて所定の圧縮代に圧縮されると共に径方向内向きに膨出して第１レンズ筒７０（第２内側筒部材）の外周面に密接又は近接するようになっている。
【００３３】
このように、カム筒５０の後向き面部５６とキー筒６０の前向き面部６５の間に、薄板状の弾性部材１２０を光軸方向Ｌに圧縮させて介在させることにより、光軸方向Ｌにおける両筒部材のガタ寄せ（ガタ取り）を行うことができる。また、弾性部材１２０が圧縮変形可能な薄板状のものであるため、構造の簡素化、低コスト化、設置スペースの幅狭化を達成でき、レンズ鏡胴の小型化を達成できる。
【００３４】
上記レンズ鏡胴の動作について説明すると、図１ないし図３を参照しつつ説明する。
先ず、図１に示す沈胴位置にあるとき、弾性部材１００に対して回転筒３０の前向き面部３２は非接触の状態にある。
そして、駆動機構により回転筒３０が回転させられると、固定筒２０のカム作用により、回転筒３０が光軸方向Ｌの前方に移動し、カムキー筒４０も回転が規制されつつ回転筒３０と一緒に光軸方向Ｌの前方に移動し、カム筒５０はカムキー筒４０のカム作用により回転しつつ光軸方向Ｌの前方に移動し、第１レンズ筒７０及び第２レンズ筒８０はカム筒５０のカム作用により光軸方向Ｌに相対的に移動して、図２に示す広角端に移動する。
【００３５】
この広角端において、弾性部材１００は、前向き面部３２により所定の圧縮代に圧縮される。その後、さらに駆動されて、図３に示す望遠端に移動しても、弾性部材１００は同様の圧縮代に圧縮された状態に維持される。
このように、弾性部材１００は、沈胴位置から広角端までのガタ寄せの不要な作動領域では圧縮されないため、作動時の負荷が軽減されて円滑に作動することができ、一方、ガタ寄せを必要とする撮影領域では、ガタ寄せが確実に行われると同時に外光の入り込みも防止される。
また、弾性部材１１０及び弾性部材１２０については、常に筒部材間の光軸方向Ｌにおけるガタ寄せを行うと共に外光の入り込みを防止するようになっている。
【００３６】
上記実施形態においては、弾性部材１００，１１０，１２０を合成繊維あるいは不織布により形成した場合を示したが、これに限定されるものではなく、薄板状、環状に形成されて、それ自体を圧縮して弾性力（付勢力）が得られるものであれば、ゴム材料、その他の弾性材料を用いてもよい。
上記実施形態においては、二つのレンズ筒７０，８０を含む構成において、本発明を採用した場合を示したが、これに限定されるものではなく、３つ以上のレンズ筒を含む構成において、本発明を適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上述べたように、本発明のレンズ鏡胴は、構造の簡素化、小径化、小型化、光軸方向の薄型化等を達成しつつ、特に結像面に対するレンズ筒の光軸方向におけるガタ取りを行うことができ、又、外光の入り込み（光漏れ）を防止することができるため、撮像素子を備えたデジタルカメラのレンズ鏡胴として適用できるのは勿論のこと、銀塩フィルム式のカメラ、その他の撮影装置等においても有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るレンズ鏡胴の一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係るレンズ鏡胴の一実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明に係るレンズ鏡胴の一実施形態を示す断面図である。
【図４】レンズ鏡胴の一部をなす固定筒の内周面を示す展開図である。
【図５】レンズ鏡胴の一部をなす回転筒の内周面を示す展開図である。
【図６】レンズ鏡胴の一部をなすカムキー筒の内周面を示す展開図である。
【図７】レンズ鏡胴の一部をなすカム筒の内周面を示す展開図である。
【図８】レンズ鏡胴の一部をなすキー筒の内周面を示す展開図である。
【図９】固定筒と回転筒の関係を示す部分展開図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は、固定筒と回転筒の関係を示す動作図である。
【図１１】回転筒とカムキー筒の関係を示す部分展開図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｌ  光軸方向
Ｇ１，Ｇ２  レンズ
１０  ベース
１１  開口部
１２  凹部
２０  固定筒
２１  カム溝
２２  ガイド溝
２５  後向き面部
３０回転筒
３１  フォロワピン
３２  前向き面部
３５  環状溝
３７  後向き面部
４０  カムキー筒
４１  突起
４２  カム溝
４５  前向き面部
５０  カム筒
５１  フォロワピン
５２，５３  カム溝
５４  環状溝
５６  後向き面部
６０  キー筒
６１  突起
６５  前向き面部
７０  第１レンズ筒
７１  フォロワピン
８０  第２レンズ筒
８１  フォロワピン
９０  レンズ保持筒
１００，１１０，１２０  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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