(57)【要約】      （修正有）【課題】簡便で確実に固定することができる支持脚取付構造を提供する。【解決手段】支持脚200を筐体100にネジ300で取り付ける支持脚取付構造であって、該支持脚が、該ネジが底側から挿通される挿通孔201と、該筐体と面する側に、該ネジの回転軸を中心とする内壁を含む凹部202とを有し；該筐体が、該ネジが螺合されるネジ取付孔101と、該内壁を係止する１または複数の係止片102とを有する。支持脚を筐体に取り付ける際、ネジがネジ取付孔に螺合されるにつれ、係止片がネジの回転軸と略垂直な方向に凹部の内壁を圧迫係止する。【選択図】図１
2008028056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持脚を筐体にネジで取り付ける支持脚取付構造であって、
該支持脚が、
該ネジが底側から挿通される挿通孔と、
該筐体と面する側に、該ネジの回転軸を中心とする内壁を含む凹部とを有し；
該筐体が、
該ネジが螺合されるネジ取付孔と、
該内壁を係止する１または複数の係止片とを有する；支持脚取付構造。
【請求項２】
前記支持脚を前記筐体に取り付ける際、前記ネジが前記ネジ取付孔に螺合されるにつれ、前記係止片が該ネジの前記回転軸と略垂直な方向に前記内壁を圧迫係止する、請求項１に記載の支持脚取付構造。
【請求項３】
前記係止片が、前記筐体の底面の一部を該筐体の外側に切り起して成形される、請求項１または２に記載の支持脚取付構造。
【請求項４】
前記凹部が環状または丸状である、請求項１〜３のいずれかに記載の支持脚取付構造。
【請求項５】
前記係止片が、前記回転軸を中心とする同心円上に規定される、請求項１〜４のいずれかに記載の支持脚取付構造。
【請求項６】
前記係止片が、前記回転軸を中心として放射方向に規定され、外周側の前記内壁を係止する、請求項１〜５のいずれかに記載の支持脚取付構造。
【請求項７】
前記凹部が外周側および内周側の内壁を有する環状凹部であり、
前記先端部の、前記回転軸と平行な方向における可動域が、前記筐体の底面から少なくとも前記凹部の溝の深さ分離れた位置を通り、
前記回転軸と垂直な方向における可動域が、該回転軸から少なくとも該回転軸から外周側の前記内壁までの距離分離れた位置を通る、請求項１〜６のいずれかに記載の支持脚取付構造。
【請求項８】
前記回転軸から前記係止片の基端部までの距離ｒと、
前記回転軸から外周側の前記内壁までの距離Ｒと、
前記係止片の長さＬと、
前記溝の深さＨとが、
【数１】
2008028056.tif 000007
の関係にある、請求項６または７に記載の支持脚取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器などの筐体の底面に取り付けられる支持脚の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器は、設置面からの振動が電子機器本体に直接伝わることを防ぐためや、電子機器の放熱性を高めるために、筐体の底面に複数の支持脚が取り付けられる。具体的には、電子機器は、筐体底面の四隅に支持脚を取り付けるためのネジ孔が規定されており、一方、支持脚（例えば、円柱状の支持脚）は、中央に取り付けネジが挿通される挿通孔が規定されている。取り付けネジを支持脚の挿通孔に下方から挿通させて筐体底面のネジ孔に螺合させることによって、支持脚が筐体の底面に取り付けられる。このような支持脚の取付構造では、ネジ締付け時に支持脚が回転してしまうという問題がある。また、支持脚を筐体の底面に取り付けた後、支持脚が自然に回転し、それと同時に取り付けネジが回転するので支持脚の固定が緩んでしまうという問題がある。このような問題を解決するために、支持脚が係止凸部を筐体と接する側の面に備え、一方、筐体が支持脚の係止凸部を係止する係止孔を底面に備える支持脚取付構造が用いられている。この構造により、支持脚を筐体底面に取り付けたときに係止凸部が筐体の係止孔に係止されるので、上記のような問題は解決される。しかし、係止凸部を有する支持脚は、係止凸部の成形のために別工程が必要であり、コストがかかってしまうとう問題がある。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−４３５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、簡便で確実に固定することができる支持脚取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の好ましい実施形態による支持脚取付構造は、支持脚を筐体にネジで取り付ける支持脚取付構造であって、該支持脚が、該ネジが底側から挿通される挿通孔と、該筐体と面する側に、該ネジの回転軸を中心とする内壁を含む環状または丸状の凹部とを有し；該筐体が、該ネジが螺合されるネジ取付孔と、該内壁を係止する１または複数の係止片とを有する。
【０００６】
上記のように構成された本発明の支持脚取付構造は、従来の支持脚の取り付け作業と変わりなく、簡便で確実に支持脚を筐体に固定することができ、ネジの螺合時に支持脚が供回りすることを抑制し、また、取り付け後に支持脚が自然に回転することによりネジが緩むことを防ぐことができる。
【０００７】
さらに好ましい実施形態においては、上記支持脚を上記筐体に取り付ける際、上記ネジが上記ネジ取付孔に螺合されるにつれ、上記係止片が該ネジの上記回転軸と略垂直な方向に上記内壁を圧迫係止する。
【０００８】
上記のように、ネジの螺合に伴って係止片が支持脚の内壁を圧迫係止するので、特別な取り付け作業工程を必要とせず、ネジを螺合させるだけで、支持脚を筐体に固定することができる。また、係止片がネジの回転軸方向と略垂直な方向に内壁を係止するので、支持脚の筐体への取り付け方向（ネジの回転軸方向）、すなわち、支持脚と筐体との密着に影響がない。
【０００９】
さらに好ましい実施形態においては、上記係止片が、上記筐体の底面の一部を該筐体の外側に切り起して成形される。
【００１０】
筐体から切り起こすことにより、弾性を有する係止片を容易に成形することができる。このように成形された係止片は、ネジをネジ取付孔に螺合させるにつれ、係止片の先端部が凹部の底面によって回転軸方向に押され、係止片の切り起こし角度が小さくなることによって、係止片の先端部が、ネジの回転軸方向と略垂直な方向に移動して内壁と接触し、さらには内壁を圧迫して支持脚を係止することができる。
【００１１】
さらに好ましい実施形態においては、上記凹部が環状または丸状である。
【００１２】
凹部が環状または丸状であれば、支持脚を簡単な成形方法（例えば回転切削）により容易に成形することができるので、コストアップを避けることができる。
【００１３】
さらに好ましい実施形態においては、上記係止片が、上記回転軸を中心とする同心円上に規定される。
【００１４】
係止片が同心円状に規定されることにより、筐体に固定する際、支持脚の位置出しをおこなうことができる。
【００１５】
さらに好ましい実施形態においては、上記係止片が、上記回転軸を中心として放射方向に規定され、外周側の上記内壁を係止する。
【００１６】
係止片が、ネジの回転軸を中心として放射状に規定され、凹部の外周側の内壁を係止することにより、ネジによって支持脚を筐体に点固定する（ネジの回転軸の１点で固定する）だけでなく、係止片によって凹部の外周側の内壁をさらに係止することにより支持脚を固定している、すなわち、係止片が、ネジによる固定点から離れた位置で支持脚をさらに固定することができる。従って、取付後のぐらつきを防ぐことができる。
【００１７】
さらに好ましい実施形態においては、上記回転軸から上記係止片の基端部までの距離Ｒと、上記回転軸から上記外周側内壁までの距離ｒと、上記係止片の長さＬと、上記溝の深さｈとが、数１の関係にある。
【００１８】
支持脚取付構造が上記のような関係を有することにより、係止片が凹部の外周側内壁を確実に係止することができる。また、複数の係止片において切り起し角度にばらつきがあっても、係止片の長さが同じであれば、支持脚取付時には略同一の応力で凹部の外周側内壁を係止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、簡便で確実に支持脚を筐体に固定することができ、ネジの螺合時に支持脚が供回りすることを抑制し、また、取り付け後に支持脚が自然に回転することによりネジが緩むことを防ぐことができる。さらには、支持脚を簡単な成形方法（例えば回転切削）により容易に成形することができので、コストアップを避けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施形態による支持脚取付構造ついて、図面を参照して具体的に説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明を援用する。
【００２１】
図１は、本発明の好ましい実施形態による支持脚取付構造の概略構成図である。図１（ａ）は、筐体１００の内側から筐体１００の底面１０３を見たとき（図１（ｂ）中の軸Ｂ−Ｂ’において、ＢからＢ’方向を見たとき）の支持脚取付構造の平面図である。筐体１００は実線で、支持脚２００は点線で描いている。図１（ｂ）は、図１（ａ）中の軸Ａ−Ａ’における、筐体１００に支持脚２００を取り付ける前の状態の支持脚取付構造の断面図である。
【００２２】
本発明に係る支持脚取付構造は、筐体１００、支持脚２００、ネジ３００を有する。支持脚２００は、ネジ３００によって筐体１００に取り付けられる。
【００２３】
筐体１００は、底面１０３の四隅にそれぞれ１つずつネジ取付孔１０１が規定される。これらのネジ取付孔１０１に、底面１０３に垂直な方向にネジ３００を螺合させることによって、支持脚２００が取り付けられる。ここで、ネジ取付孔１０１にネジ３００を螺合するときのネジ３００の回転軸を支持脚取付構造の中心軸とする（図１（ａ）中の軸Ｂ−Ｂ’）。言い換えると、軸Ｂ−Ｂ’は、ネジ取付孔１０１の中心を通り、底面１０３に垂直な軸である。さらに、筐体１００は係止片１０２を有する。係止片１０２は、弾性を有し、支持脚２００を係止する。図１（ａ）に示すように、複数の係止片１０２が、ネジ３００の回転軸（軸Ｂ−Ｂ’）を中心にして同心円上に規定され、さらに、軸Ｂ−Ｂ’を基準にして放射方向に規定されている。係止片１０２は、筐体１００の底面１０３の一部を、筐体１００の外側に切り起こすことによって成形される（図１（ｂ））。本実施例では、係止片１０２は、筐体１００の底面１０３にコの字型に切り込みを入れて、折り曲げた結果、長方形状を有する。
【００２４】
支持脚２００は、円柱形状を有しており、挿通孔２０１と凹部２０２とを有する。挿通孔２０１は、上部２０４から底部２０５へ貫通するように規定され、支持脚２００を筐体１００に取り付ける際に、ネジ３００が挿通される。さらに、挿通孔２０１は、支持脚２００の底部２０５（支持脚２００において軸Ｂ−Ｂ’のＢ’側）から挿通するネジ３００の頭部３０１を係止する係止部２０１ｃを有する。具体的には、挿通孔２０１は、支持脚２００の底部２０５側にネジ頭３０１の直径と略同一の直径（所定の距離（アソビ）を含む）を有し、支持脚２００の筐体１００と面する側（支持脚２００において軸Ｂ−Ｂ’のＢ側、以下、上部２０４と呼ぶ）にネジ３００のネジ部３０２の直径と略同一の直径（所定の距離を含む）を有し、これらの直径の違いによってできる段差が係止部２０１ｃである。凹部２０２は、上部２０４側に、軸Ｂ−Ｂ’を中心に回転切削によって、環状に成形される溝であり、外周側内壁２０２ｂと内周側内壁２０２ｃと底面２０２ａとが規定される。
【００２５】
以下、筐体１００に支持脚２００を取り付ける工程に沿って支持脚取付構造を説明する。
【００２６】
まず、図１〜３を参照し、ネジ３００を、挿通孔２０１に挿通しネジ取付孔１０１に螺合させ始めてから、係止片１０２が支持脚２００の凹部２０２の外周側内壁２０２ｂを圧迫係止し始めるまでの工程を説明する。
【００２７】
図２（ａ）は、係止片１０２の先端部１０２ａが凹部２０２の底面２０２ａに接触した状態の支持脚取付構造の断面図である。図２（ｂ）は、係止片１０２の先端部１０２ａが凹部２０２の底面２０２ａへ接触後、さらにネジ３００の螺合を進めている状態の支持脚取付構造の要部拡大断面図である。図３は、本発明の好ましい実施形態による支持脚取付構造の要部拡大断面図である。軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の基端部１０２ｂまでの距離を距離ｒ、軸Ｂ−Ｂ’から外周側内壁２０２ｂまでの距離を距離Ｒ、係止片１０２の長さを長さＬと、凹部の深さを深さＨとする。ここで、深さＨとは、支持脚を完全に取り付けたときの、筐体１００の底面１０３から支持脚２００の凹部２０２の底部２０２ａまでの距離である。言い換えると、支持脚２００の上部２０４から支持脚２００の凹部２０２の底面２０２ａまでの距離である。
【００２８】
まず、支持脚２００の底部２０５側から挿通孔２０１にネジを挿通し（図１（ｂ））、筐体１００のネジ取付孔１０１に螺合させていくと、筐体１００に規定される係止片１０２が凹部２０２内に配置され、ネジ３００の螺合を進めていくと、あるところで係止片１０２の先端部１０２ａが凹部２０２の底面２０２ａに接触する（図２（ａ））。このとき、軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の先端部１０２ａまでの距離（距離ｒと距離Ｗとを加えた距離）は、距離Ｒよりも小さい。
【００２９】
さらに、ネジ３００を螺合させていくと、係止片１０２が、凹部２０２の底面２０２ａによって、軸Ｂ−Ｂ’のＢ’からＢへの向きへ押さえられ、筐体１００の底面１０３に対する係止片１０２の角度αが小さくなり、係止片１０２の先端１０２ａが外周側内壁２０２ｂ側にずれていく。その結果、係止片１０２の先端部１０２ａが外周側内壁２０２ｂに接触する。このとき、軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の先端部１０２ａまでの距離は、距離Ｒと等しい。
【００３０】
係止片１０２が外周側内壁２０２ｂに接触後、さらにネジ３００の螺合を進めると、係止片１０２は、底部２０２ａによって軸Ｂ−Ｂ’のＢ’からＢの向きに押され、外周側内壁側２０２ｂにずれようとする（軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の先端部１０２ａまでの距離が、距離Ｒを越えようとする）が、外周側内壁２０２ｂによって止められるので、係止片１０２が湾曲して変形する（図２（ｂ））。その結果、係止片１０２に、外周側内壁２０２ｂを押す、法線方向（言い換えると、図１（ａ）中の軸Ｏ−Ａ’のＯからＡの向き）の内部応力Ｓが生じる。このとき、先端部１０２ａの一部が外周側内壁２０２ｂに食い込んでいる。
【００３１】
ここで、係止片１０２が外周側内壁２０２ｂを圧迫係止するための係止片１０２と支持脚２００との寸法上の規定関係を説明する。図４は、係止片１０２の可動域を示す断面図である（軸Ｂ−Ｂ’は図示せず）。係止片１０２の先端部１０２ａの、軸Ｂ−Ｂ’と平行な方向における可動域が、筐体１００の底面１０３から少なくとも凹部２０２の溝の深さＨ分だけ離れた位置を通り、軸Ｂ−Ｂ’と垂直な方向における可動域が、軸Ｂ−Ｂ’から少なくとも軸Ｂ−Ｂ’から外周側内壁２０２ｂまでの距離Ｒ分だけ離れた位置を通る。言い換えると、係止片１０２の先端部１０２ａは、軸Ｂ−Ｂ’と平行な方向における可動域、すなわち筐体１００の底面１０３から先端部１０２ａの距離ｈが、
【数２】
2008028056.tif 000003
である。ここで、ｈmaxは、支持脚２００を筐体に取り付ける前の状態（図４の（１）、係止片１０２に外力がかかっていない状態）における底面１０３から先端部１０２ａの距離であり、ｈminは、係止片１０２の弾性力によってとり得る最小角度α”のとき（図４の（２））の、底面１０３から先端部１０２ａの距離である（Ｈは上記および図３参照）。さらには、軸Ｂ−Ｂ’と垂直な方向における可動域が、
【数３】
2008028056.tif 000004
である。ここで、Ｍminは、支持脚２００を筐体に取り付ける前の状態（図４の（１））で、軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の先端部１０２ａまでの距離であり、Ｍmaxは、係止片１０２の弾性力によってとり得る最小角度α”のとき（図４の（２））の、軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の先端部１０２ａまでの距離である（Ｒは上記および図３参照）。
【００３２】
さらに具体的には、軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の基端部１０２ｂまでの距離ｒと、軸Ｂ−Ｂ’から外周側内壁２０２ｂまでの距離Ｒと、係止片１０２の長さＬと、凹部の深さＨとが数４に示すような関係にある。
【数４】
2008028056.tif 000005
【００３３】
図５を参照して具体的に説明する。図５は、係止片１０２と凹部２０２との規定関係を示す支持脚取付構造の要部断面図である。例えば、軸Ｂ−Ｂ’からの外周側内壁２０２ｂまでが距離Ｒかつ深さＨである凹部２０２を、長軸の長さが長さＬである係止片１０２によって係止する場合（Ｈ＜Ｌを満たす）、軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の基端部１０２ｂまでの距離ｒは、軸Ｂ−Ｂ’から外周側内壁２０２ｂまでの距離Ｒよりも小さい必要がある。距離ｒが距離Ｒよりも大きい場合、係止片１０２によって凹部２０２の外周側内壁２０２ｂを圧迫係止することができない。さらに、距離ｒは、軸Ｂ−Ｂ’から所定の距離Ｋ以上の位置に規定される必要がある（Ｋ＜ｒ）。所定の距離Ｋは、支持脚２００が筐体１００に完全に取り付けられたときに、係止片１０２が外周側内壁２０２ｂに接触するが、圧迫係止しないように係止片１０２を規定した場合（図５中の（１））の、軸Ｂ−Ｂ’から係止片１０２の基端部１０２ｂまでの距離である。このとき、所定の距離Ｋは、数５によって表される。距離ｒが所定の距離Ｋよりも小さい場合（図５中の（２））、係止片１０２ｂの先端部１０２ａが凹部２０２の底面２０２ａに押されても、先端部１０２ａは外周側内壁２０２ｂと接触することができない。距離ｒが所定の距離Ｋよりも大きい場合（図５中の（３））、係止片１０２ｂの先端部１０２ａが凹部２０２の底面２０２ａに押され、先端部１０２ａは外周側内壁２０２ｂと接触後、圧迫係止することができる。以上により、数４が導き出される。
【数５】
2008028056.tif 000006
【００３４】
また、複数の係止片１０２において、好ましくは長さＬが同一である。複数の係止片によって１つの支持脚を係止する場合、式１の関係を満たし、さらに係止片の長さが同一であれば、均一の力で内壁を係止し、支持脚が筐体に対して確実に平行に固定することができるからである。
【００３５】
次に、図６を参照し、係止片１０２が支持脚２００の凹部２０２の外周側内壁２０２ｂを圧迫係止し始めてから、支持脚２００を筐体１００へ取り付け完了するまでの工程を説明する。
【００３６】
図６（ａ）は、支持脚２００が筐体１００に完全に取り付けられる直前の支持脚取付構造の平面図である。図６（ｂ）は、筐体１００の底面１０３と支持脚２００の上部２０４とが接触して完全に取り付けられた状態の支持脚取付構造を示す断面図である。
【００３７】
支持脚２００の上部２０４と、筐体１００の底面１０３とが接する直前（取り付け完了直前）に、ネジ３００の回転トルクが支持脚２００に伝わり、支持脚２００に回転トルクＴが生じ（上部２０４側から見て時計回り）、支持脚２００が回転する（図６（ａ））。支持脚２００が回転すると、係止片１０２による内部応力Ｓと支持脚２００の回転トルクＴとによって、係止片１０２の先端１０２ａが外周側内壁２０２ｂを削り取るように食い込んでいく。支持脚２００が回転していくと、徐々に外周側内壁２０２ｂからの支持脚２００の回転方向とは逆向きの摩擦抵抗Ｕが増加し、ある程度回転したところで支持脚２００の回転が停止する。以後、ネジ３００を完全にネジ取付孔１０１に螺合させることにより、支持脚２００を筐体１００に取り付けられる（図６（ｂ））。支持脚２００は、係止片１０２によって外周側内壁２０２ｂを圧迫係止されているので、ネジ３００を螺合する際の供回りが抑制される。また、支持脚２００を筐体１００に取り付けた後に支持脚２００が自然に回転して、ネジ３００が緩むことを防止する。
【００３８】
以上、本発明に係る支持脚取付構造は、支持脚を筐体にネジで取り付ける支持脚取付構造であって、該支持脚が、該ネジが底側から挿通され、該ネジの頭部が係止される係止部を含む挿通孔と、該筐体と面する側に、該ネジの回転軸を中心とする内壁を含む環状または丸状の凹部とを有し、該筐体が、該ネジが螺合されるネジ取付孔と、該内壁を係止する１または複数の係止片とを有する。このように構成される支持脚取付構造は、従来の支持脚の取り付け作業と変わりなく、簡便で確実に支持脚を筐体に固定することができ、ネジの螺合時に支持脚が供回りすることを抑制し、また、取り付け後に支持脚が自然に回転することによりネジが緩むことを防ぐことができる。
【００３９】
また、本発明に係る支持脚取付構造は、係止片を、軸Ｂ−Ｂ’を中心として放射方向に規定したが、その限りではない。ネジをネジ取付孔に螺合させるにつれ、係止片の先端部が凹部の底面により回転軸方向に押されて係止片の切り起こし角度が小さくなることによって、係止片の先端部が、外周側内壁と接触し、さらには外周側内壁を圧迫して支持脚を係止するような係止片であれば良い。例えば、図７に示すように、係止片１０２が、径方向（図７中の軸Ａ−Ａ’）に対して、所定の角度の向きに規定される。また、係止片が、凹部の内周側内壁（例えば、図７中の外周側内壁２０２ｂ）を係止するようにしても良い。好ましくは、係止片が凹部の外周側内壁を係止する。複数の係止片が、ネジによる固定点よりも離れた位置で支持脚を係止することにより、支持脚のぐらつきが無く、ホールド感がしっかり出るからである。
【００４０】
さらに、本実施例において、ネジの回転トルクが支持脚に伝わり、支持脚が回転し、係止片が外周側内壁に食い込む。その結果、筐体と支持脚が固定されるように説明したが、内部応力Ｓが大きく支持脚が回転しなかった場合、係止片の先端が支持脚の外周側内壁に食い込む度合いが小さいけれども、法線方向の内部応力が大きいので、支持脚を保持して周り止めとしての効果が得られる。また、外周側内壁が比較的柔らかい材質で成形されている場合、係止片が外周側内壁に食い込む度合いが大きく、逆に、外周側内壁が硬い材質であれば、係止片が湾曲して、係止片と外周側内壁との圧接度合いが大きくなり、結果的に確実に固定される。従って、支持脚の材質の選択自由度が高い。
【００４１】
また、本実施例において、ネジをネジ取付孔に直接螺合させるようにしたが、ボルトとナットとの組み合わせで筐体と支持脚を取り付けるようにしても良い。
【００４２】
また、本実施例において、係止片を、筐体底面の一部を切り起して成形するようにしたが、別部品として係止片を成形し、筐体底面に取り付けるようにしても良い。
【００４３】
また、本実施例において、凹部を環状の溝としたが、図７のように丸状でも良い。なお、丸状の凹部の場合、外周側内壁２０２ｂと底面２０２ａとが規定される。凹部２０２の深さＨは外周側内壁２０２ｂの高さである。
【００４４】
また、本実施例において、係止片を長方形状としたが、特に制限は無く、半円状や三角形状など、凹部の内壁を圧迫係止することができればよい。
【００４５】
また、本実施例において、凹部を、コの字型の断面で、外周側内壁、内周側内壁、および底面を有するようにしたが、その限りではなく、断面がＶ字型やレ型であっても良く、ネジを螺合させるにつれて係止片により圧迫係止できる形状であれば良い。
【００４６】
また、本実施例において、係止片が凹部の外周側内壁に食い込むようにして係止するようにしたが、係止片が凹部の外周側内壁に食い込まずに圧迫係止するようにしても良い。
【００４７】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の電子機器筐体における支持脚取付構造は、あらゆる用途の電子機器に用いられ得る。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の好ましい実施形態による支持脚取付構造において、筐体の内側から筐体の底面を見たときの平面図（ａ）、筐体に支持脚を取り付ける前の状態の軸Ａ−Ａ’における断面図（ｂ）である。
【図２】本発明の好ましい実施形態による支持脚取付構造において、係止片の先端部が凹部の底面に接触した状態の支持脚取付構造の断面図（ａ）、係止片の先端部が凹部の底面へ接触後、さらにネジの螺合を進めている状態の支持脚取付構造の要部拡大断面図（ｂ）である。
【図３】本発明の好ましい実施形態による支持脚取付構造の要部拡大断面図である。
【図４】本発明の好ましい実施形態による係止片の可動域を示す断面図である。
【図５】係止片と凹部との規定関係を示す支持脚取付構造の要部断面図である。
【図６】本発明の好ましい実施形態による支持脚取付構造において、支持脚が筐体に完全に取り付けられる直前の支持脚取付構造の平面図（ａ）、筐体の底面と支持脚の上部とが接触して完全に取り付けられた状態の支持脚取付構造を示す断面図（ｂ）である。
【図７】本発明の別の好ましい実施形態において、筐体の内側から筐体の底面を見たときの平面図（ａ）、筐体に支持脚を取り付ける前の状態の軸Ａ−Ａ’における断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００５０】
１００  筐体
１０１  ネジ取付孔
１０２  係止片
１０２ａ  先端部
１０２ｂ  基端部
１０３  底面
２００  支持脚
２０１  挿通孔
２０１ｃ  係止部
２０２  凹部
２０２ａ  底面
２０２ｂ  外周側内壁
２０２ｃ  内周側内壁
２０４  上部
２０５  底部
３００  ネジ
３０１  頭部
３０２  ネジ部
４００  弾性シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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