(57)【要約】【課題】ガス栓本体(31)のせん収容部(30)内に、せん(3)が摺動部(22)を介して回動自在に収容されており、摺動部(22)の上端全周域に、潤滑・シール用グリス(2)が充填されるグリス溜め部(10)が環状に設けられているガス栓に関し、潤滑・シール用グリス(2)の基油成分の蒸発や劣化を確実に防ぐこと。【解決手段】グリス溜め部(10)は環状の被覆リング(11)で覆われ、その外周側に、せん収容部(30)の開放端に続く内周壁(37)に接するように防水グリス(20)を充填可能な第１防水グリス充填部(13a)が設けられ、被覆リング(11)の内周側に、せん(3)の上面に接するように防水グリス(20)を充填可能な第２防水グリス充填部(13b)が設けられ、第１、第２防水グリス充填部(13a)(13b)は、環状の保護カバー(12a)(12b)によって全域的に被覆されていること。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス栓本体の一方に開放し且つガス流路に連通するせん収容部内に、前記ガス流路を開閉するせんが摺動部を介して回動自在に収容されており、前記摺動部の上端全周域に、潤滑・シール用グリスが充填されるグリス溜め部が環状に設けられているガス栓において、
前記グリス溜め部は環状の被覆リングで覆われており、
前記被覆リングの外周側に、前記せん収容部の開放端に続く前記ガス栓本体の内周壁に接するように防水グリスを充填可能な第１防水グリス充填部が設けられ、
前記被覆リングの内周側に、前記せんの上面に接するように防水グリスを充填可能な第２防水グリス充填部が設けられ、
前記第１、第２防水グリス充填部は、環状の保護カバーによって全域的に被覆されていることを特徴とするガス栓。
【請求項２】
請求項１に記載のガス栓において、前記せんの上面中央には、前記操作ハンドルに相対回動阻止状態に連結させるための操作軸が設けられていると共に、前記操作軸に沿って、前記せんの上面と前記操作ハンドルとの間に圧縮状態で介在させる押えバネが設けられており、
前記保護カバーは、前記ガス栓本体の内周壁から前記せんの上面を経て前記操作軸に至る範囲を覆う構成とし、
前記押えバネは、前記保護カバーを介して前記せんの上面を押圧するようにセットされていることを特徴とするガス栓。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガス栓において、前記第１、第２防水グリス充填部を、それぞれ、前記保護カバーを介して二層構造としたことを特徴とするガス栓。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のガス栓において、前記第１、第２防水グリス充填部は、相互に独立して設けられていると共に、第１、第２保護カバーによってそれぞれ別個に被覆され、
前記被覆リングと前記第１、第２保護カバーとは、弾性材料により一体的に形成されていることを特徴とするガス栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガス栓、特に、せんとせん収容部との間の摺動部に潤滑・シール用グリスを介在させた構成のガス栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガス栓は、図７に示すように、ガス栓本体(31)に挿通するガス流路(31a)の中央部に、図面では上方に開放するせん収容部(30)が形成されていると共に、前記せん収容部(30)内には操作ハンドル(35)で回動可能な円錐台形のせん(3)が収容されている。
【０００３】
前記せん(3)にはガス通過孔(3a)が貫通していると共に、同図に示したような、ガス栓本体(31)のガス流路(31a)と一致させた全開状態と、これから９０度回動させた全閉状態との間で回動する。
【０００４】
せん収容部(30)の上方には筒部(33)が延長形成されてあり、せん(3)の上面中央には、前記操作ハンドル(35)に相対回動阻止状態に嵌合させて前記せん(3)を回動操作するための操作軸(32)が突設されている。
【０００５】
又、ガス栓本体(31)の筒部(33)に操作ハンドル(35)を装着するときには、ガス栓本体(31)内のせん(3)の上面と操作ハンドル(35)との間に押えバネ(4)を圧縮状態で介在させる。これにより、せん(3)は、前記押えバネ(4)の付勢力によって、せん収容部(30)内に押し込まれた状態で収容されることとなる。
【０００６】
特に、ガスメータ用のガス栓は、屋外に設置されるものであるから、ガス栓本体(31)内への雨水の浸入を防止しなければならない。このような防水構造として、実公昭６３−７７３８号公報に開示のものを提案した。
このものでは、同図に示すように、せん(3)とせん収容部(30)との間の摺動部(22)の上端全域にグリス溜め部(10)を設け、前記グリス溜め部(10)内に潤滑・シール用のグリス(2)を充填させると共に、その上から、弾性材料製の被覆リング(21)を被覆させている。
【０００７】
摺動部(22)に介在されたグリス(2)は、長期間放置することにより、摺動部(22)を流下するが、摺動部(22)の上端には潤滑・シール用グリス(2)が充填されたグリス溜め部(10)が設けられているから、摺動部(22)を流下した量に応じて、グリス溜め部(10)から摺動部(22)にグリス(2)が補給され、グリス切れを防止することができる。
又、操作ハンドル(35)とせん(3)との隙間から浸入した雨水等は、被覆リング(21)の上面に溜まり、グリス(2)内への浸入を防止している。
【特許文献１】実公昭６３−７７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の構成のガス栓では、グリス溜め部(10)内の潤滑・シール用グリス(2)は、被覆リング(21)で被覆されているものの、完全密閉されているわけではないので、ガス栓を取り巻く温度や湿度の変化により、グリス(2)の基油成分が蒸発することがある。前記基油成分が蒸発すると、グリス(2)による防水機能が低下し、湿度の高い浴室等では、摺動部(22)を十分に保護することができない。
【０００９】
又、洗剤等がガス栓本体(31)内に浸入し、ガス栓本体(31)の内周壁と被覆リング(21)との間から、グリス溜め部(10)内に浸入されてきた場合、潤滑・シール用グリス(2)を劣化させることがある。この場合、劣化したグリス(2)が摺動部(22)の上端部に固着したり、摺動部(22)に錆を発生させたりして、ガス栓の操作性が悪くなったり、操作できなくなったりする不都合がある。
【００１０】
本発明は、『ガス栓本体の一方に開放し且つガス流路に連通するせん収容部内に、前記ガス流路を開閉するせんが摺動部を介して回動自在に収容されており、前記摺動部の上端全周域に、潤滑・シール用グリスが充填されるグリス溜め部が環状に設けられているガス栓』において、潤滑・シール用グリスの基油成分の蒸発や劣化を確実に防ぐことができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（１）上記課題を解決するために講じた本発明の解決手段は、『前記グリス溜め部は環状の被覆リングで覆われており、
前記被覆リングの外周側に、前記せん収容部の開放端に続く前記ガス栓本体の内周壁に接するように防水グリスを充填可能な第１防水グリス充填部が設けられ、
前記被覆リングの内周側に、前記せんの上面に接するように防水グリスを充填可能な第２防水グリス充填部が設けられ、
前記第１、第２防水グリス充填部は、保護カバーによって全域的に被覆されている』ことである。
せんとせん収容部との摺動部の上端の全周域に設けたグリス溜め部に、潤滑・シール用グリスを充填することにより、前記せんの回動操作の潤滑性及び摺動部におけるシール性が確保される。グリス溜め部は被覆リングで被覆されており、被覆リングの外周側に、第１防水グリス充填部が設けられ、内周側に第２防水グリス充填部が設けられる。これら第１、第２防水グリス充填部は、相互に独立して構成されていても良いし、被覆リングの上面で連続する構成としても良い。
【００１２】
第１防水グリス充填部に充填させる防水グリスは、前記せん収容部の開放端に続く前記ガス栓本体の内周壁に接するように設けられると共に、第２防水グリス充填部に充填させる防水グリスは、せんの上面に接するように設けられているから、グリス溜め部の外側は、第１防水グリス充填部内の防水グリスによって気密状態に閉塞され、又、グリス溜め部の内側は、第２防水グリス充填部内の防水グリスによって気密状態に閉塞される。これにより、グリス溜め部は、ガス栓の外部に通じるガス栓本体の内部空間と完全に遮断され、密閉状態に維持される。又、防水グリスは保護カバーで被覆させているから、第１、第２防水グリス充填部から他所へ流出することはない。
【００１３】
（２）請求項２に係る発明のガス栓は、請求項１に記載のガス栓において、『前記せんの上面中央には、前記操作ハンドルに相対回動阻止状態に連結させるための操作軸が設けられていると共に、前記操作軸に沿って、前記せんの上面と前記操作ハンドルとの間に圧縮状態で介在させる押えバネが設けられており、
前記保護カバーは、前記ガス栓本体の内周壁から前記せんの上面を経て前記操作軸に至る範囲を覆う構成とし、
前記押えバネは、前記保護カバーを介して前記せんの上面を押圧するようにセットされている』ものであり、保護カバーを前記ガス栓本体の内周壁から前記せんの上面を経て前記操作軸に至る範囲を覆うことにより、グリス溜め部及び第１、第２防水グリス充填部の上方全域は確実に保護カバーによって被覆される。又、せんをせん収容部内へ押し込む押えバネの付勢力によって、保護カバーは、せんの上面に押し付けられる装着態様となる。
【００１４】
（３）請求項３に係る発明のガス栓は、請求項１又は２に記載のガス栓において、『前記第１、第２防水グリス充填部を、それぞれ、前記保護カバーを介して二層構造とした』もので、第１、第２防水グリス充填部は一体的に連続させて一つの防水グリス充填部を構成するようにした場合、摺動部の上端部には、グリス溜め部、被覆リング、防水グリス充填部、保護カバー、防水グリス充填部、保護カバーの順に積層される。
【００１５】
（４）請求項４に係る発明のガス栓は、請求項１から３のいずれかに記載のガス栓において、『前記第１、第２防水グリス充填部は、相互に独立して設けられていると共に、第１、第２保護カバーによってそれぞれ別個に被覆されており、
前記被覆リングと前記第１、第２保護カバーとは、弾性材料により一体的に形成されている』もので、摺動部の上端を被覆するように設けられた被覆リングの上面から外方に向って延長させた部分、及び、被覆リングの内方へ延長させた部分をそれぞれ第１、第２保護カバーとして機能させることにより、グリス溜め部の内外両方に、第１、第２防水グリス充填部をそれぞれ設けることができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、第１、第２防水グリス充填部に充填させる防水グリスによってグリス溜め部を確実に密閉状態に維持できるようにしたから、温度や湿度等の環境の変化によって、グリス溜め部内の潤滑・シール用グリスの基油成分が蒸発することがない。又、ガス栓外部からガス栓本体内に水滴や洗剤等が浸入しても、潤滑・シール用グリスにまで至ることがない。従って、せんとせん収容部との摺動部の潤滑性、シール性、防錆が確実なものとなり、ガス栓の耐久性が向上する。
【００１７】
又、第１、第２防水グリス充填部は保護カバーによって被覆されているから、防水グリスが防水グリス充填部から不用意に流出する不都合を防止できる。よって、防水グリスを必要以上に充填することがなく、経済的である。
【００１８】
請求項２に係る発明によれば、グリス溜め部の上方全域は確実に保護カバーで被覆できる上に、保護カバーは押えバネの付勢力によって、せんの上面に押し付けられる装着態様となるから、せんを回動操作させても、保護カバーがずれることなく、グリス溜め部の密閉性を一層確実に維持することができる。これにより、摺動部の防水・防錆効果も一層確実となる。
【００１９】
請求項３に係る発明によれば、前記第１、第２防水グリス充填部を、前記保護カバーを介して二層ずつ設けることにより、グリス溜め部の密閉性の維持が一層確実となり、防水・防錆効果が向上する。
【００２０】
請求項４に係る発明によれば、上記各効果と同様な効果が期待できる上に、被覆リング及び保護カバーの製造が容易である上に、ガス栓本体内への装着も容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本願発明の第１番目の実施の形態におけるガス栓の全開状態の全体断面図であり、図２は、その要部拡大断面図である。
【００２２】
この実施の形態のガス栓本体(31)は、従来のものと同様に、上方に開放すると共に逆円錐台形状のせん(3)を収容するせん収容部(30)と、その上方開放端に連続する筒部(33)とを備えた構成となっており、せん収容部(30)は、ガス栓本体(31)のガス流路(31a)に連通していると共に、せん(3)には、ガス流路(31a)に連通するようにガス通過孔(3a)が貫通している。
【００２３】
又、せん(3)の上面中央には、筒部(33)に回動自在に装着させる操作ハンドル(35)の裏面に設けられた矩形凹部(34)内に嵌合させて操作ハンドル(35)を相対回動阻止状態に取り付けるための操作軸(32)が突設されていると共に、操作軸(32)の基端部の周囲には、せん(3)をせん収容部(30)内に押し込まれた状態で収容するための押えバネ(4)を受けるバネ受け用環状溝(36)が形成されている。又、せん収容部(30)の上方開放端に続いてガス栓本体(31)の内周壁(37)が形成されている。
【００２４】
ガス通過孔(3a)の上下両方域におけるせん収容部(30)の内周面及びせん(3)の外周面は相互に摺動可能な摺動部(22a)(22b)となっており、上方の摺動部(22a)の上部域には、潤滑・シール用のグリス(2)が塗布される。
【００２５】
潤滑・シール用のグリス(2)は、摺動部(22a)の上部域を中心に、ガス栓本体(31)の内周壁(37)からせん(3)の上面に至る範囲に設けられ、その塗布域全域は、合成ゴム等の弾性材料からなる環状の被覆板(1)で被覆される。
【００２６】
被覆板(1)は、図２に示すように、前記内周壁(37)からせん(3)のバネ受け用環状溝(36)に至る範囲を全域的に覆い且つ、下面略中央に２本の環状リブ(1a)(1b)を突設させた構成である。被覆板(1)の外周端及び外側の環状リブ(1a)の先端をガス栓本体(31)の内周壁(37)に密着させ、内側の環状リブ(1b)の先端をせん(3)の上面に密着させ、被覆板(1)の内周端をバネ受け用環状溝(36)に密着させることにより、ガス栓本体(31)の内周壁(37)からせん(3)の上面に至る範囲は、３つの空間に分割される。
【００２７】
このうち、摺動部(22a)の上部域を覆うように環状リブ(1a)(1b)で囲まれた空間には、潤滑・シール用のグリス(2)が充填されてグリス溜め部(10)として機能する。そして、環状リブ(1a)から被覆板(1)の外周端に至る範囲で、内周壁(37)に向かって開放する空間は、防水グリス(20)が充填される第１防水グリス充填部(13a)として機能する。同様に、環状リブ(1b)から被覆板(1)の内周端に至る範囲で、せん(3)の上面に向かって開放する空間は、同じく防水グリス(20)が充填される第２防水グリス充填部(13b)として機能する。
尚、被覆板(1)のうち、潤滑・シール用のグリス(2)を覆っている部分は、本願発明で特定される被覆リング(11)に相当し、被覆リング(11)に連設され且つ第１防水グリス充填部(13a)を構成している部分は、第１保護カバー(12a)に、同様に、第２防水グリス充填部(13b)を構成している部分は、第２保護カバー(12b)に相当する。
【００２８】
せん(3)とせん収容部(30)との摺動部(22a)の上端の全周域に潤滑・シール用グリス(2)が充填されたグリス溜め部(10)を設けていることから、せん(3)の回動操作がスムーズに行えると共に、摺動部(22a)におけるシール性が確保される。又、グリス(2)は時間の経過と共に徐々に流下していくが、流下量に応じてグリス溜め部(10)から摺動部(22a)(22b)に補給されていくから、グリス(2)の補給作業を頻繁に行う必要がない。
【００２９】
さらに、グリス溜め部(10)は、被覆板(1)の被覆リング(11)部分で覆われており、その上方には、第１防水グリス充填部(13a)が設けられて、防水グリス(20)がガス栓本体(31)の内周壁(37)に接するように充填されているから、グリス溜め部(10)は内周壁(37)側において気密状態に閉塞される。又、グリス溜め部(10)のせん(3)の上面側には、第２防水グリス充填部(13b)が設けられ、防水グリス(20)は、せん(3)の上面に接するように充填されるから、グリス溜め部(10)はせん(3)の上面側においても、防水グリス(20)によって気密状態に閉塞される。
【００３０】
これにより、グリス溜め部(10)は、ガス栓の外部に通じるガス栓本体(31)と操作ハンドル(35)とで囲まれた内部空間(38)に対して完全に遮断され、密閉状態に維持される。これにより、温度や湿度の変化によって、潤滑・シール用グリス(2)の基油成分が蒸発することがなく、摺動部(22a)(22b)への水滴や洗剤等の浸入を確実に防止することができる。
【００３１】
又、潤滑・シール用グリス(2)及び防水グリス(20)は、グリス溜め部(10)及び第１、第２防水グリス充填部(13a)(13b)内に収容される構成としたから、潤滑・シール用グリス(2)及び防水グリス(20)が不用意に他所へ流出することがなく、無駄がない。
【００３２】
図３に示すものは、第２番目の実施の形態のガス栓の要部拡大断面図である。
このものは、被覆板(1)を、ガス栓本体(31)の内周壁(37)から、せん(3)の上面及び環状溝(36)を経て、操作軸(32)までを覆う範囲に装着させるもので、摺動部(22a)の上端からせん(3)の上面、さらには、バネ受け用環状溝(36)に至る範囲を被覆する被覆リング(11)と、被覆リング(11)の外側上方に連設させた第１保護カバー(12a)と、被覆リング(11)の内方に連設され操作軸(32)を被覆する第２保護カバー(12b)とから構成されている。被覆リング(11)と、せん(3)の上面とガス栓本体(31)の内周壁(37)の一部とで囲まれた空間がグリス溜め部(10)となって潤滑・シール用グリス(2)が充填されると共に、第１保護カバー(12a)で覆われている第１防水グリス充填部(13a)には、ガス栓本体(31)の内周壁(37)に接するように防水グリス(20)が充填され、第２保護カバー(12b)で覆われている第２防水グリス充填部(13b)には、操作軸(32)の周壁に接するように、防水グリス(20)が充填される。
尚、この実施の形態では、グリス溜め部(10)と第２防水グリス充填部(13b)とは、バネ受け用環状溝(36)内で連通しており、潤滑・シール用グリス(2)と第２防水グリス充填部(13b)内の防水グリス(20)とは直接接している。
【００３３】
又、押えバネ(4)の下端は、その付勢力によって、潤滑・シール用グリス(2)及び被覆板(1)の一部分を押圧した状態で、バネ受け用環状溝(36)内に収容されている。
この実施の形態のものでも、グリス溜め部(10)内の潤滑・シール用グリス(2)の内外両側に、防水グリス(20)がそれぞれ設けられて、グリス溜め部(10)の気密状態を確保している。特に、被覆板(1)の一部を押えバネ(4)で押圧していることから、せん(3)を回動させても、被覆板(1)がズレる不都合が防止でき、内部空間(38)内に、グリス溜め部(10)及び第１、第２防水グリス充填部(13a)(13b)を確保することができる。
【００３４】
図４に示すものは、第３番目の実施の形態のガス栓の要部拡大断面図であり、このものでは、被覆リング(11)と保護カバー(12)とを別個に設ける構成としたもので、ガス栓本体(31)の内周壁(37)からせん(3)の上面を経てバネ受け用環状溝(36)に至る範囲に潤滑・シール用グリス(2)を塗布すると共に、その上方を被覆リング(11)で覆うことにより、グリス溜め部(10)を構成している。保護カバー(12)は、被覆リング(11)の上面に被覆され且つせん(3)の操作軸(32)の周壁に接するように装着されているもので、ガス栓本体(31)の内周壁(37)側に第１防水グリス充填部(13a)を、せん(3)の操作軸(32)の基端部側に第２防水グリス充填部(13b)を設けて、それぞれ防水グリス(20)を充填させている。押えバネ(4)は、保護カバー(12)及び被覆リング(11)の内方端近傍を押圧しながらバネ受け用環状溝(36)内に収容されている。
このものでは、被覆リング(11)と保護カバー(12)とは、共に、環状のシート状に構成すればよく、又、それぞれ別の材料で構成することが可能となる。
【００３５】
図５に示すものは、第４番目の実施の形態のガス栓の要部拡大断面図であり、この実施の形態のものでは、被覆リング(11)と保護カバー(12)を別個に設けると共に、被覆リング(11)は、ガス栓本体(31)の内周壁(37)からせん(3)の上面に設けたグリス溜め部(10)を覆うように装着され、さらに、被覆リング(11)の表面側全域に、防水グリス(20)を塗布し、その上方から保護カバー(12)を被覆させた構成としている。すなわち、この実施の形態では、上記各実施の形態の第１、第２防水グリス充填部(13a)(13b)を一体的に連続させて一つの防水グリス充填部(13)を構成している。
【００３６】
このものでは、グリス溜め部(10)内の潤滑・シール用グリス(2)は、ガス栓本体(31)の内周壁(37)側及びせん(3)側を含むその充填域全域の上方に、防水グリス(20)が塗布されていることにより、潤滑・シール用グリス(2)の基油成分の蒸発を確実に防止することができると共に、摺動部(22)のシール性さらにはガス栓本体(31)内の防錆は一層確実となる。
【００３７】
さらに、図６に示す第５番目の実施の形態のように、摺動部(22a)の上端を覆うように潤滑・シール用グリス(2)を塗布し、潤滑・シール用グリス(2)を覆うように被覆リング(11)を設け、さらに、被覆リング(11)の表面全域に、防水グリス(20)を塗布すると共に、その上に第１保護カバー(12a)を被覆し、第１保護カバー(12a)の表面にさらに防水グリス(20)を塗布し、その上から第２保護カバー(12b)を被覆させた構成としている。
【００３８】
すなわち、この実施の形態のものでは、１枚の被覆リング(11)と、２枚の第１、第２保護カバー(12a)(12b)から、グリス溜め部(10)の上方に、二層の第１、第２防水グリス充填部(13a)(13b)を積層させた構成とした。尚、上層の第２保護カバー(12b)は、せん(3)の操作軸(32)の周壁を覆うように構成されており、押えバネ(4)の付勢力でバネ受け用環状溝(36)内に押圧された構成となっている。
【００３９】
第１、第２防水グリス充填部(13a)(13b)を二層構造とすることにより、グリス溜め部(10)の気密性は一層確保されることとなり、摺動部(22a)に対する防水・防錆効果が一層確実なものとなる上に、潤滑・シール用グリス(2)の基油成分の蒸発も確実に防止することができる。
尚、上記各実施の形態において、第１、第２防水グリス充填部(13a)(13b)には、防水グリスを吸収させたパッキンを詰める構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本願発明の第１番目の実施の形態のガス栓の全体断面図。
【図２】図１の要部拡大断面図。
【図３】本願発明の第２番目の実施の形態のガス栓の要部拡大断面図。
【図４】本願発明の第３番目の実施の形態のガス栓の要部拡大断面図。
【図５】本願発明の第４番目の実施の形態のガス栓の要部拡大断面図。
【図６】本願発明の第５番目の実施の形態のガス栓の要部拡大断面図。
【図７】従来のガス栓の全体断面図。
【符号の説明】
【００４１】
(10)・・・・・・・グリス溜め部
(11)・・・・・・・被覆リング
(12a)(12b)・・・・保護カバー
(13a)(13b)・・・・第１、第２防水グリス充填部
(2) ・・・・・・・潤滑・シール用グリス
(20)・・・・・・・防水グリス
(22)・・・・・・・摺動部
(3) ・・・・・・・せん
(30)・・・・・・・せん収容部
(31)・・・・・・・ガス栓本体
(37)・・・・・・・内周壁
【図１】
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【図２】
2008032068.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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