(57)【要約】【課題】裏面にＰＴＣヒータのようなヒータパネルと裏板等が取り付けて電気式床暖房用床材とされる床基材１０の裏面にヒータパネル収容用凹部２０を切削加工するときに、ヒータパネル収容用凹部２０の切削深さが適切かどうかを容易に判断できるようにする。【解決手段】合板からなる床基材１０の裏面に所定幅の回転切削具３０を用いてヒータパネル収容用凹部２０を切削加工してときに、回転切削具３０として、刃体一般部３２の径よりも大径である突出刃体３３を一部に有した回転切削具３０を用いる。突出刃体３３の刃体一般部３２からの突出距離ｓを、ヒータパネル収容用凹部２０の底面２１が位置することとなる合板のコア層１３に残されるべき基準残存厚さＰとほぼ等しくしておく。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合板からなる床基材の裏面にヒータパネル収容用凹部を形成した電気式床暖房用床基材であって、前記ヒータパネル収容用凹部の底面は前記合板の中心層であるコア層に位置しており、かつ前記底面には床基材の幅と比較して幅の狭い切り欠き溝が一部または全長に亘り形成されており、前記切り欠き溝の溝深さは、前記ヒータパネル収容用凹部を形成したときに前記コア層に残されるべき基準残存厚さの最小値とほぼ等しいことを特徴とする電気式床暖房用床基材。
【請求項２】
合板からなる床基材の裏面に所定幅の回転切削具を用いてヒータパネル収容用凹部を切削加工して電気式床暖房用床基材を製造する方法であって、前記回転切削具として、刃体一般部の幅よりも幅が狭くかつ前記刃体一般部の径よりも大径である突出刃体を一部に有し、前記突出刃体の前記刃体一般部からの突出距離が、形成すべき前記ヒータパネル収容用凹部の底面が位置することとなる合板の層に残されるべき基準残存厚さの最小値とほぼ等しくされている回転切削具を用いることを特徴とする電気式床暖房用床基材の製造方法。
【請求項３】
前記床基材として５プライ合板を用い、前記ヒータパネル収容用凹部の底面が前記合板の中心層であるコア層に位置するようにして、前記ヒータパネル収容用凹部の切削加工を行うことを特徴とする請求項２に記載の電気式床暖房用床基材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気式床暖房用床基材およびその製造方法に関し、特に反りが生じるのを防止できるようにした電気式床暖房用床基材およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気式床暖房用の床基材として、床基材の裏面にＰＴＣヒータのようなヒータパネルを収容するための凹部を有する床基材は知られている（特許文献１等参照）。図５はその一例であり、床基材１は、通常は合板で作られており、その裏面に回転刃物を持つギャングソー等によりヒータパネル３を収容するための凹部２が切削加工される。形成したヒータパネル収容用凹部２内にヒータパネル３が組み込まれ、裏板４を取り付けることにより、電気式床暖房用床材とされる。なお、図５おいて、５，６はコネクターである。
【０００３】
上記電気式床暖房用床材は、床下地に対して叩き込みや釘打ち等により固定されるが、床基材１の裏面に形成するヒータパネル収容用凹部２の深さが深すぎると、施工時の叩き込みや釘打ち等の影響によりサイドオスザネ側がふくれるような反り現象が起こりやすい。それを回避するために、床基材１が５プライ合板のような合板の場合には、ヒータパネル収容用凹部を切削形成するときに、中央のコア層（原中層）の一部が残るように回転切削刃物の高さ位置を制御し、それによりヒータパネル収容用凹部形成後の電気式床暖房用床基材に対して所要の剛性を確保するようにしている。
【特許文献１】特開平１０−３１１５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
床基材の厚さが、収容すべきヒータパネルに対して充分な厚さがある場合には格別の問題は生じないが、厚さが１２ｍｍ程度の合板床基材の場合、ヒータパネル収容用凹部を形成した後のコア層の残存厚さを多く取ることはできず、必要な剛性を確保するために、通常、０．２ｍｍ程度以上の厚さをコア層に残すようにして、所定幅の回転刃物を持つギャングソーにより、ヒータパネル収容用凹部の切削加工が行われる。切削面、すなわちヒータパネル収容用凹部の底面には、残存するコア層が現れており、その限りでは良品であることを目で判断することができる。しかし、残存するコア層の厚さがどの程度であるか、すなわち最少基準残存厚さ（例えば０．２ｍｍ）が確保されているかどうかは、確認することができない。
【０００５】
基準残存厚さが確保されていない床基材は剛性が不足し不良品であり、排除される。切削加工時に迅速かつ容易にコア層の残存厚さが不足している不良品を検出すことができれば、施工時に反りが生じることのない電気式床暖房用床基材のみを確実に入手することができる。
【０００６】
本発明は上記の課題を解決することのできる電気式床暖房用床基材およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による電気式床暖房用床基材は、合板からなる床基材の裏面にヒータパネル収容用凹部を形成した電気式床暖房用床基材であって、前記ヒータパネル収容用凹部の底面は前記合板の中心層であるコア層に位置しており、かつ前記底面には床基材の幅と比較して幅の狭い切り欠き溝が一部または全長に亘り形成されており、前記切り欠き溝の溝深さは、前記ヒータパネル収容用凹部を形成したときに前記コア層に残されるべき基準残存厚さの最小値とほぼ等しいことを特徴とする。
【０００８】
上記の電気式床暖房用床基材では、通常、合板は各層ごとに木目方向が交差していることから、前記幅の狭い切り欠き溝の底面を目視することにより、該切り欠き溝の底面が合板の中心層であるコア層内に位置しているか、それを超えて、コア層の次の層（例えばクロスバンド層）等に位置しているかを容易に認識することができる。
【０００９】
そして、本発明による電気式床暖房用床基材において、前記切り欠き溝の溝深さは、前記ヒータパネル収容用凹部を形成したときに前記コア層に残されるべき基準残存厚さの最小値とほぼ等しくされているので、設計値のとおりにヒータパネル収容用凹部の切削加工が行われている場合には、切り欠き溝の底面は前記コア層内に位置しており、その電気式床暖房用床基材が良品であることを容易かつ確実に判定することができる。
【００１０】
切削加工機側の都合で、あるいは合板である床基材側の都合で、設計値を超えた深さにヒータパネル収容用凹部の切削加工が行われ、それにより前記コア層に残される残存厚さが前記基準残存厚さの最小値よりも薄くなった場合には、前記切り欠き溝の底面は前記コア層の次の層にまで達することとなる。前記のようにコア層と次の層とでは木目方向が異なっているので、そのことは容易かつ確実に認識するが可能であり、不良品として切削加工現場で確実に排除することができる。
【００１１】
良品の電気式床暖房用床基材に対して、裏面にＰＴＣヒータのようなヒータパネルと裏板等が取り付けてられて電気式床暖房用床材とされ、それが施工現場へ出回ることとなるので、施工現場での施工時に、叩き込みや釘打ち等の影響によりサイドオスザネ側がふくれるような反り現象が生じるのを回避できる。また、前記切り欠き溝は、床基材の幅と比較して、例えば１ｍｍ程度と幅が狭く、また深さも浅いものであり、切り欠き溝の形成により電気式床暖房用床基材の剛性が低下することはない。
【００１２】
なお、上記の電気式床暖房用床基材において、床基材として厚さ約１２ｍｍの５プライ合板を用いる場合には、前記コア層に残されるべき基準残存厚さの最小値としては、約０．２ｍｍ程度であるのが通常である。
【００１３】
本発明は、上記のような電気式床暖房用床材のための電気式床暖房用床基材の製造方法として、合板からなる床基材の裏面に所定幅の回転切削具を用いてヒータパネル収容用凹部を切削加工して電気式床暖房用床基材を製造する方法であって、前記回転切削具として、刃体一般部の幅よりも幅が狭くかつ前記刃体一般部の径よりも大径である突出刃体を一部に有し、前記突出刃体の前記刃体一般部からの突出距離が、形成すべき前記ヒータパネル収容用凹部の底面が位置することとなる合板の層に残されるべき基準残存厚さの最小値とほぼ等しくされている回転切削具を用いることを特徴とする電気式床暖房用床基材の製造方法をも開示する。
【００１４】
上記の製造方法において、ヒータパネル収容用凹部の底面が位置することとなる合板の層をどの層とするかは、合板の層数、合板の厚さ、あるいはヒータパネル収容用凹部を加工した後の電気式床暖房用床基材に必要とされる剛性等に応じて適宜選定すればよい。また、回転切削具としては、ギャングソーのような従来知られた切削装置における回転切削具を適宜用いることができる。
【００１５】
一例として、前記床基材としての合板は、３プライ、５プライ、７プライ等の合板を用いることができるが、好ましくは５プライ合板を用い、前記ヒータパネル収容用凹部の底面が前記合板の中心層であるコア層に位置するようにして、前記ヒータパネル収容用凹部の切削加工を行うことは、好ましい態様である。その場合に、床基材として使用する５プライ合板が厚さ約１２ｍｍ程度のものである場合には、前記突出刃体の前記刃体一般部からの突出距離は約０．２ｍｍ程度が好適である。
【００１６】
上記の製造方法において、床基材の裏面に回転切削具を用いてヒータパネル収容用凹部を切削加工していくときに、回転切削具に設けた前記突出刃体が形成する切り欠き溝の底面を継続して観察していく。そして、上記電気式床暖房用床基材に係る発明において説明したように、不良品であることがわかった場合には、その時点で切削加工を中断する。それにより、良品の電気式床暖房用床基材のみを製造することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明による電気式床暖房用床基材およびその製造方法を採用することにより、その裏面にＰＴＣヒータのようなヒータパネルと裏板等が取り付けて電気式床暖房用床材とし、それを施工現場に搬入して施工現場での床暖房施工をするときに、叩き込みや釘打ち等の影響によりサイドオスザネ側がふくれるような反り現象が生じるのを容易かつ確実に回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を用いて本発明を実施の形態により説明する。図１は電気式床暖房用床基材の一例としての５プライ合板を断面で示している。図２は回転切削具の一例を示し、図３は図２に示す回転切削具により床基材にヒータパネル収容用凹部を切削加工している状態を示している。図４は本発明による電気式床暖房用床基材の一例を裏面から見て示している。
【００１９】
この例において、電気式床暖房用床基材１０は５プライ合板を用いて作られる。５プライ合板は、図１の短手方向の断面に示されるように、厚さ１ｍｍ程度のフェイス層１１，厚さ２〜３ｍｍ程度のクロスバンド層１２、厚さ４〜６ｍｍ程度のコア層（原中）１３、厚さ２〜３ｍｍ程度のクロスバンド層１４、および厚さ１ｍｍ程度のバック層１５の積層構造をなす。隣接する各層の木目方向は互いに交差している。基材１０の長手方向の両辺にはサイドオスザネ１６およびサイドメスザネ１７が形成されており、図１には示されないが、短手方向の両辺にもオスザネおよびメスザネが形成されている。なお、このような５プライ合板による床基材１０は従来知られている。
【００２０】
この床基材１０の裏面側に、前記図５に基づき説明したようにヒータパネル収容用凹部２０が回転切削具３０を用いて切削加工される。図２は切削加工に用いる回転切削具３０の一例を示しており、回転軸３１に取り付けられた複数枚の回転切削刃からなる刃体３２を備える。刃体３２の横幅Ｗは、床基材１０に加工するヒータパネル収容用凹部２０の横幅ａ（図４参照）に等しい。刃体３２の一般部の直径ｄは床基材１０に加工するヒータパネル収容用凹部２０の深さの２倍より大きく（図３参照）、刃体３２の一般部の幅方向の中央部近傍には、刃体一般部の径よりも大径でありかつ幅の狭い突出刃体３３が取り付けてある。
【００２１】
突出刃体３３の刃体一般部３２からの突出距離ｓは、次のようにして設定される。すなわち、図２に示す回転切削具３０が図示しないギャングソーのような切削機に取り付けられ、切削機からの位置制御を受けながら、図３に示すように床基材１０の裏面に所定深さのヒータパネル収容用凹部２０が切削加工されるが、その際に、加工後の床基材１０に所要の剛性を持たせるために、ヒータパネル収容用凹部２０の底面２１が、５プライ合板のコア層１３に位置し、かつコア層１３に例えば０．２ｍｍ以上の残存厚さＰ（基準残存厚さ）を残すようにして、切削加工が行われる。そして、前記突出刃体３３の刃体一般部３２からの突出距離ｓは、前記基準残存厚さＰの最小値と等しいか、僅かに短い距離とされる。
【００２２】
上記のような突出刃体３３を備えた回転切削具３０を用いて、ヒータパネル収容用凹部２０を切削加工している状態が図３に示されており、正常状態での切削加工では、前記突出刃体３３による切り欠き溝２２の底面２３（図４参照）はコア層１３に位置しており、クロスバンド層１２には達しない。切削後の切り欠き溝２２の底面２３を観察することにより、正常にヒータパネル収容用凹部２０の切削加工処理が進行していることを確認することができる。
【００２３】
ヒータパネル収容用凹部２０の切削加工が予定よりも深くなったときには、切り欠き溝２２の底面２３はコア層１３の下の層であるクロスバンド層１２に達する。クロスバンド層１２の木目方向はコア層１３の木目方向と異なっており、クロスバンド層１２に達していることを容易に認識することができる。すなわち、この状態は、ヒータパネル収容用凹部２０の底面２１から下のコア層１３の厚さが、基準残存厚さＰよりも薄くなっていることを示しており、剛性不足であり不良品である。直ちに、排除される。
【００２４】
切削加工後の電気式床暖房用床基材１０が図４に示されており、加工されたヒータパネル収容用凹部２０内に、従来と同様にしてヒータパネル３が組み込まれ、裏板４を取り付けることにより、電気式床暖房用床材とされる。良品の電気式床暖房用床基材１０を用いて電気式床暖房用床材とされており、施工時に反りが生じるようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】電気式床暖房用床基材の一例としての５プライ合板を示す断面図。
【図２】本発明で用いる回転切削具の一例を示す斜視図。
【図３】図２に示す回転切削具により床基材にヒータパネル収容用凹部を切削加工している状態を示す図。
【図４】本発明による電気式床暖房用床基材の一例を裏面から見て示す図。
【図５】電気式床暖房用床材の一例を説明する図。
【符号の説明】
【００２６】
１０…電気式床暖房用床基材、１１…フェイス層、１２、１４…クロスバンド層、１３…コア層、１５…バック層、２０…ヒータパネル収容用凹部、２１…ヒータパネル収容用凹部の底面、２２…ヒータパネル収容用凹部の底面に形成された切り欠き溝、２３…切り欠き溝の底面、３０…回転切削具、３１…回転軸、３２…刃体（刃体一般部）３３…突出刃体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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