(57)【要約】【課題】  アンモニアタンクの切り換えの際に、アンモニアガスの供給停止が発生することなく、アンモニアタンク内の液体アンモニアを使い切ることを可能にするアンモニアガス供給システム等を提供する。【解決手段】  アンモニアガス供給システムの例えばアンモニアタンク１０Ａが使い切り対象のタンクである場合、アンモニアタンク１０Ａのタンク出力弁１０Ｂ3を開くと共にタンク出力連絡弁４を開く第１の制御と、アンモニアタンク１０Ａの液体アンモニアのレベルが低下すると、アンモニアタンク１０Ａに対応するＡ系統５のアキュムレータ５０Ｂの圧力を、アンモニアタンク２０Ａに対応するＢ系統６のアキュムレータ６０Ｂの圧力に比べて高くセットする第２の制御と、Ｂ系統６に接続されているアンモニアタンク２０Ａのタンク出力弁２０Ｂ3を開き、タンク出力連絡弁４を閉じる第３の制御とを行う制御装置７を備える。【選択図】  図２
2008104912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のアンモニアタンクの出口にそれぞれ設けられた第１の弁の出口側を連絡する第２の弁を備え、前記第１の弁からの液体アンモニアを気化した後でアキュムレータによりアンモニアガスを一定の圧力に保って供給する供給系統を、前記各アンモニアタンクに対応して備えるアンモニアガス供給システムにおいて、
前記一方のアンモニアタンクの第１の弁を開くと共に前記第２の弁を開く第１の制御と、このアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下すると、このアンモニアタンクに対応する一方の供給系統のアキュムレータの圧力を、前記他方のアンモニアタンクに対応する他方の供給系統のアキュムレータの圧力に比べて高くセットする第２の制御と、前記他方の供給系統に接続されているアンモニアタンクの第１の弁を開き、前記第２の弁を閉じる第３の制御とを行う制御装置を備えることを特徴とするアンモニアガス供給システム。
【請求項２】
前記制御装置は、前記一方のアンモニアタンク側が液体アンモニアの低レベルを示す警報を出すと、このアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下したと判断することを特徴とする請求項１に記載のアンモニアガス供給システム。
【請求項３】
前記制御装置は、前記第２の制御の後で他方の供給系統のアキュムレータの圧力を一時的に高くする制御を行うことを特徴とする請求項１または２に記載のアンモニアガス供給システム。
【請求項４】
複数のアンモニアタンクの出口にそれぞれ設けられた第１の弁の出口側を連絡する第２の弁を備え、前記第１の弁からの液体アンモニアを気化した後でアキュムレータによりアンモニアガスを一定の圧力に保って供給する供給系統を、前記各アンモニアタンクに対応して備えるアンモニアガス供給システムを用いたアンモニアガス供給方法において、
前記一方のアンモニアタンクの第１の弁を開くと共に前記第２の弁を開き、
前記一方のアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下すると、このアンモニアタンクに対応する一方の供給系統のアキュムレータの圧力を、前記他方のアンモニアタンクに対応する他方の供給系統のアキュムレータの圧力に比べて高くセットし、
前記他方の供給系統に接続されているアンモニアタンクの第１の弁を開き、前記第２の弁を閉じる、
ことを特徴とするアンモニアガス供給方法。
【請求項５】
複数のアンモニアタンクの出口にそれぞれ設けられた第１の弁の出口側を連絡する第２の弁を備え、前記第１の弁からの液体アンモニアを気化した後でアキュムレータによりアンモニアガスを一定の圧力に保って供給する供給系統を、前記各アンモニアタンクに対応して備えるアンモニアガス供給システムを用いたアンモニアガス供給方法を、コンピュータに実行させるためのアンモニアガス供給プログラムであって、
前記一方のアンモニアタンクの第１の弁を開くと共に前記第２の弁を開く処理と、
前記一方のアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下すると、このアンモニアタンクに対応する一方の供給系統のアキュムレータの圧力を、前記他方のアンモニアタンクに対応する他方の供給系統のアキュムレータの圧力に比べて高くセットする処理と、
前記他方の供給系統に接続されているアンモニアタンクの第１の弁を開き、前記第２の弁を閉じる処理と、
を含むことを特徴とするアンモニアガス供給プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱硝装置などにアンモニアを供給するアンモニアガス供給システム、アンモニアガス供給方法、およびアンモニアガス供給プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
脱硝装置は火力発電所などに設置されて用いられる。火力発電所は石油や石炭などの燃焼により発電を行うが、石油や石炭などを燃やすと、窒素酸化物等が発生する。環境に影響を与えることを防ぐために、窒素酸化物を含む排ガスは脱硝装置により処理される。つまり、アンモニアガスを供給するアンモニアガス供給装置が脱硝装置に設置され、脱硝装置は、窒素酸化物を含んだ排ガスに対してアンモニアガス供給装置からのアンモニアガスを加えて処理することにより、窒素酸化物を無害な窒素と水に分解する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
脱硝装置に対するアンモニアガスの供給が停止すると、火力発電所などからの窒素酸化物を含む排ガスが大気中に放出されてしまうので、アンモニアガス供給装置は、液体アンモニアを貯蔵するアンモニアタンクを複数備え、液体アンモニアを供給中のアンモニアタンク内の残量が少なくなると、このタンクを別のアンモニアタンクに切り換えて用いている。
【特許文献１】特開２００１−２８６７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、火力発電所などでは、各設備を定期的に点検するが、アンモニアガス供給装置も同様である。アンモニアガス供給装置の例えばアンモニアタンクの定期点検の際には、液体アンモニアを供給中の点検予定のアンモニアタンクを、液体アンモニアが充満している別のアンモニアタンクに切り換える。このとき、点検予定のアンモニアタンクの液体アンモニアを使い切ってから、別のアンモニアタンクに切り換えると、脱硝装置に対するアンモニアガスの供給が途切れてしまうので、点検予定のアンモニアタンクに液体アンモニアが残った状態で、アンモニアタンクを切り換える作業が行われる。
【０００５】
アンモニアタンクの点検のときには作業員がタンク内に入るので、アンモニアタンクに残留している液体アンモニアを気化して排出するというアンモニアタンクブロー作業が必要になるという課題が発生する。また、排ガス処理に使用可能な液体アンモニアを廃棄するので、アンモニアタンクに残留している液体アンモニアの有効利用ができないという課題がある。さらに、液体アンモニアを気化して廃棄するので、アンモニアタンクブロー作業に時間がかかり、作業効率が悪いという課題がある。
【０００６】
この発明の目的は、前記の課題を解決し、アンモニアタンクの切り換えの際に、アンモニアガスの供給停止が発生することなく、アンモニアタンク内の液体アンモニアを使い切ることを可能にするアンモニアガス供給システム、アンモニアガス供給方法、およびアンモニアガス供給プログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、複数のアンモニアタンクの出口にそれぞれ設けられた第１の弁の出口側を連絡する第２の弁を備え、前記第１の弁からの液体アンモニアを気化した後でアキュムレータによりアンモニアガスを一定の圧力に保って供給する供給系統を、前記各アンモニアタンクに対応して備えるアンモニアガス供給システムにおいて、前記一方のアンモニアタンクの第１の弁を開くと共に前記第２の弁を開く第１の制御と、このアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下すると、このアンモニアタンクに対応する一方の供給系統のアキュムレータの圧力を、前記他方のアンモニアタンクに対応する他方の供給系統のアキュムレータの圧力に比べて高くセットする第２の制御と、前記他方の供給系統に接続されているアンモニアタンクの第１の弁を開き、前記第２の弁を閉じる第３の制御とを行う制御装置を備えることを特徴とするアンモニアガス供給システムである。
【０００８】
請求項１の発明では、複数のアンモニアタンクに対応して供給系統が設けられ、さらに、各供給系統は液体アンモニアを気化した後、アキュムレータでアンモニアガスを一定の圧力に保って供給する。また、制御装置は、アンモニアタンクの出口側に設けられている第１の弁の開閉と、各第１の弁の出口側を連結する第２の弁の開閉とを制御する。
【０００９】
つまり、制御装置は、１つのアンモニアタンクの第１の弁を開くと共に第２の弁を開く。これにより、アンモニアタンクからの液体アンモニアが２つの供給系統に供給される。この後、アンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低くなると、制御装置は、このアンモニアタンクに対応する一方の供給系統のアキュムレータの圧力を、他方の供給系統のアキュムレータの圧力に比べて高くセットする。これにより、高い圧力セットのアキュムレータを備える供給系統からのアンモニアガスが供給される。また、他方の供給系統に接続されているアンモニアタンクの第１の弁を開くので、アンモニアガスを供給している供給系統に対応する液体アンモニアが無くなると、他方の供給系統に接続されているアンモニアタンクから液体アンモニアの供給が始まる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載のアンモニアガス供給システムにおいて、前記制御装置は、前記一方のアンモニアタンク側が液体アンモニアの低レベルを示す警報を出すと、このアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下したと判断することを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載のアンモニアガス供給システムにおいて、前記制御装置は、前記第２の制御の後で他方の供給系統のアキュムレータの圧力を一時的に高くする制御を行うことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、複数のアンモニアタンクの出口にそれぞれ設けられた第１の弁の出口側を連絡する第２の弁を備え、前記第１の弁からの液体アンモニアを気化した後でアキュムレータによりアンモニアガスを一定の圧力に保って供給する供給系統を、前記各アンモニアタンクに対応して備えるアンモニアガス供給システムを用いたアンモニアガス供給方法において、前記一方のアンモニアタンクの第１の弁を開くと共に前記第２の弁を開き、前記一方のアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下すると、このアンモニアタンクに対応する一方の供給系統のアキュムレータの圧力を、前記他方のアンモニアタンクに対応する他方の供給系統のアキュムレータの圧力に比べて高くセットし、前記他方の供給系統に接続されているアンモニアタンクの第１の弁を開き、前記第２の弁を閉じることを特徴とするアンモニアガス供給方法である。
【００１３】
請求項５の発明は、複数のアンモニアタンクの出口にそれぞれ設けられた第１の弁の出口側を連絡する第２の弁を備え、前記第１の弁からの液体アンモニアを気化した後でアキュムレータによりアンモニアガスを一定の圧力に保って供給する供給系統を、前記各アンモニアタンクに対応して備えるアンモニアガス供給システムを用いたアンモニアガス供給方法を、コンピュータに実行させるためのアンモニアガス供給プログラムであって、前記一方のアンモニアタンクの第１の弁を開くと共に前記第２の弁を開く処理と、前記一方のアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下すると、このアンモニアタンクに対応する一方の供給系統のアキュムレータの圧力を、前記他方のアンモニアタンクに対応する他方の供給系統のアキュムレータの圧力に比べて高くセットする処理と、前記他方の供給系統に接続されているアンモニアタンクの第１の弁を開き、前記第２の弁を閉じる処理とを含むことを特徴とするアンモニアガス供給プログラムである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１、４、５の発明により、例えばアンモニアタンクの点検の際に点検対象のアンモニアタンクの液体アンモニアを使い切ることを可能にする。この結果、アンモニアタンク内の液体アンモニアを最後まで有効利用し、また、アンモニアタンクに残留している液体アンモニアを気化して排出する作業を不要にするので、アンモニアタンクブロー作業を大幅に短縮し、作業効率を改善することが可能である。また、請求項１、４、５の発明により、液体アンモニアを使い切った際には別のアンモニアタンクからの液体アンモニアを供給系統に供給してアンモニアガスの供給を続けるので、アンモニアタンクの切り換えの際にアンモニアガスの供給が途切れることを防ぐことができる。
【００１５】
請求項２の発明により、一方のアンモニアタンク側が液体アンモニアの低レベルを示す警報を出すと、このアンモニアタンクの液体アンモニアのレベルが低下したと判断するので、自動的に次の制御に進むことを可能にする。
【００１６】
請求項３の発明により、他方の供給系統のアキュムレータの圧力セットを一時的に高くするので、他方の供給系統に対するアンモニアの通気を可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、この発明の各実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。以下の実施の形態では、火力発電所などに設置されている脱硝装置（図示を省略）にアンモニアガスを供給する場合を例として説明する。
【００１８】
（実施の形態１）
この実施の形態によるアンモニアガス供給システムを図１に示す。このアンモニアガス供給システムは、液体アンモニアを供給するタンク装置１、２、アンモニアガスを吸収する吸収装置３、タンク装置１の出口側とタンク装置２の出口側とを連結するタンク出力連絡弁４、タンク装置１、２からの液体アンモニアをアンモニアガスにして脱硝装置（図示を省略）に供給するＡ系統５とＢ系統６、およびタンク装置１、２とタンク出力連絡弁４とＡ系統５とＢ系統６とを制御する制御装置７を備えている。
【００１９】
さらに、図２に示すように、タンク装置１、２は、アンモニアタンク１０Ａ、２０Ａ、タンクガス放出弁１０Ｂ1、２０Ｂ1、タンク液安出口元弁１０Ｂ2、２０Ｂ2、およびタンク出力弁１０Ｂ3、２０Ｂ3をそれぞれ備えている。また、吸収装置３は、吸収槽３１と吸収槽注水遮断・バイパス弁３２とを備えている。さらに、Ａ系統５およびＢ系統６は、気化器５０Ａ、６０Ａ、アキュムレータ５０Ｂ、６０Ｂ、流量計５０Ｃ、６０Ｃ、および各種の弁５０Ｄ1〜５０Ｄ8、６０Ｄ1〜６０Ｄ8をそれぞれ備えている。
【００２０】
吸収装置３は、タンク装置１、２のアンモニアタンク１０Ａ、２０Ａ内のアンモニアガスをブローするものである。つまり、吸収装置３は、タンクガス放出弁１０Ｂ1、２０Ｂ1を経へてアンモニアタンク１０Ａ、２０Ａから吸収槽３１に流れ込んできたアンモニアガスを、吸収槽注水遮断・バイパス弁３２を経て吸収槽３１内に散布される水に溶かして排出する。
【００２１】
タンク装置１、２のアンモニアタンク１０Ａ、２０Ａは液体アンモニアを貯蔵するためのものである。タンク装置１、２は、アンモニアタンク１０Ａ、２０Ａの液体アンモニアのレベルを測定する水面計（図示を省略）を備え、液体アンモニアの残量が少なくなるとレベル低を表す警報を制御装置７に送る。タンク装置１、２のタンクガス放出弁１０Ｂ1、２０Ｂ1とタンク液安出口元弁１０Ｂ2、２０Ｂ2とは、例えばアンモニアタンク１０Ａ、２０Ａの定期点検の際にアンモニアタンク１０Ａ、２０Ａ内のアンモニアガスをブローするときに、作業員によって開閉操作をされる。また、タンク装置１、２のタンク出力弁１０Ｂ3、２０Ｂ3は制御装置７の制御によって開閉する。同じように、タンク出力連絡弁４も制御装置７の制御によって開閉する。
【００２２】
Ａ系統５およびＢ系統６はアンモニアガスを供給する供給系統であり、各種の弁を備えているが、その中で、
弁５０Ｄ1、６０Ｄ1は気化器入力弁
弁５０Ｄ2、６０Ｄ2は温度調整弁
弁５０Ｄ3、６０Ｄ3は気化器出力弁
弁５０Ｄ4、６０Ｄ4は圧力調整弁
である。以下では、弁５０Ｄ1〜５０Ｄ4、６０Ｄ1〜６０Ｄ4を、
気化器入力弁５０Ｄ1、６０Ｄ1
温度調整弁５０Ｄ2、６０Ｄ2
気化器出力弁５０Ｄ3、６０Ｄ3
圧力調整弁５０Ｄ4、６０Ｄ4
と記す。さらに、これらの中で気化器入力弁５０Ｄ1、６０Ｄ1と気化器出力弁５０Ｄ3、６０Ｄ3とは制御装置７の制御によって開閉する。
【００２３】
Ａ系統５およびＢ系統６の気化器５０Ａ、６０Ａはアンモニアタンク１０Ａ、２０Ａから供給される液体アンモニアをアンモニアガスにする。気化器５０Ａ、６０Ａは、アンモニアタンク１０Ａ、２０Ａからの液体アンモニアを、温度調整弁５０Ｄ2、６０Ｄ2で設定された温度で気化する。温度調整弁５０Ｄ2、６０Ｄ2は作業員によってセットされる。アキュムレータ５０Ｂ、６０Ｂは気化器５０Ａ、６０Ａで気化されたアンモニアガスを蓄えて、圧力調整弁５０Ｄ4、６０Ｄ4で設定された圧力に保つ。圧力調整弁５０Ｄ4、６０Ｄ4は作業員によってセットされる。弁５０Ｄ5〜５０Ｄ8、６０Ｄ5〜６０Ｄ8はアキュムレータ５０Ｂ、６０Ｂでガス圧が調整されたアンモニアガスの中で高いガス圧のアンモニアガスを脱硝装置（図示を省略）に供給する。流量計５０Ｃ、６０Ｃは、アキュムレータ５０Ｂ、６０Ｂの出口側にそれぞれ設置されて、脱硝装置（図示を省略）に供給されるアンモニアガスの流量を計測する。そして、流量計５０Ｃ、６０Ｃは計測した値を制御装置７に送る。
【００２４】
制御装置７は、あらかじめ内蔵されているプログラムに従って、脱硝装置（図示を省略）に対するアンモニアガスの供給処理、定期点検の際にアンモニアタンクの使い切り処理などを行う。制御装置７は、アンモニアガスの供給処理とアンモニアタンクの使い切り処理とを行うために、タンク出力連絡弁４、タンク出力弁１０Ｂ3、２０Ｂ3、気化器入力弁５０Ｄ1、６０Ｄ1、および気化器出力弁５０Ｄ3、６０Ｄ3の開閉制御を行う。
【００２５】
具体的に制御装置７はアンモニアガスの供給処理の場合に例えばアンモニアタンク１０Ａから液体アンモニアを供給するとき、
タンク出力弁１０Ｂ3…開
タンク出力弁２０Ｂ3…閉
タンク出力連絡弁４…開
気化器入力弁５０Ｄ1、６０Ｄ1…開
気化器出力弁５０Ｄ3、６０Ｄ3…開
の状態にする。つまり、制御装置７は、タンク装置１の出口側とタンク装置２の出口側とを連絡するための制御を行う。アンモニアガスの供給処理の場合、アキュムレータ５０Ｂの圧力セットの値Ａｐと、アキュムレータ６０Ｂの圧力セットの値Ｂｐは、必要に応じて、
Ａｐ＝Ｂｐ
Ａｐ＞Ｂｐ
Ａｐ＜Ｂｐ
の１つの状態にされている。この結果、Ａ系統１のアキュムレータ５０ＢとＢ系統２のアキュムレータ６０Ｂの中で圧力セットの値の高い方のアキュムレータからのアンモニアガスが脱硝装置（図示を省略）に供給され、圧力セットの値が同じ場合には両系統からのアンモニアガスが脱硝装置に供給される。
【００２６】
つまり、アキュムレータ５０Ｂの圧力セットの値Ａｐと、アキュムレータ６０Ｂの圧力セットの値Ｂｐとを、
Ａｐ＞Ｂｐ
にすると、Ａ系統５が運用系統となり、またＢ系統６がバックアップ系統となる。アキュムレータ５０Ｂの圧力セットの値Ａｐと、アキュムレータ６０Ｂの圧力セットの値Ｂｐとを、
Ａｐ＜Ｂｐ
にした場合には、運用系統とバックアップ系統とが逆になる。
【００２７】
アンモニアタンクの使い切り処理の場合に例えばアンモニアタンク１０Ａの定期点検をするとき、制御装置７は、
タンク出力弁１０Ｂ3、２０Ｂ3…開
タンク出力連絡弁４…閉
気化器入力弁５０Ｄ1、６０Ｄ1…開
気化器出力弁５０Ｄ3、６０Ｄ3…開
の状態にする。アンモニアタンクの使い切り処理の場合、使い切り対象のアンモニアタンクに接続されている供給系統のアキュムレータの圧力セットを、他方の供給系統のアキュムレータの圧力セットに比べて高い値にする。例えば、アンモニアタンク１０Ａが使い切り対象のアンモニアタンクである場合、アキュムレータ５０Ｂの圧力セットの値Ａｐと、アキュムレータ６０Ｂの圧力セットの値Ｂｐとを、
Ａｐ＞Ｂｐ
の状態にする。この結果、Ａ系統５のアキュムレータ５０Ｂからのアンモニアガスが脱硝装置に供給され、アンモニアタンク１０Ａの液体アンモニアが無くなると、アンモニアタンク２０Ａからの液体アンモニアがＢ系統６のアキュムレータ６０Ｂで気化され、アキュムレータ６０Ｂからのアンモニアガスが脱硝装置に供給される。
【００２８】
次に、この実施の形態によるアンモニアガス供給システムを用いたアンモニアガス供給方法について、図３〜図５のフローチャートを用いて説明する。この説明では、アンモニアガスの供給処理により液体アンモニアを供給するタンクがアンモニアタンク１０Ａであり、アンモニアタンク１０Ａの定期点検をする場合を例としている。この場合、Ａ系統５が運用系統であり、Ｂ系統６が運用系統に異常が発生したときのバックアップ系統であるとしている。つまり、運用系統側のアキュムレータ（アキュムレータ５０Ｂ）の圧力セット値とバックアップ系統のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットの値とを、
Ａｐ＞Ｂｐ
の状態にしている。この結果、図６に示すように、実線の幅広の矢印で示す経路でアンモニアガスが脱硝装置に供給される。また、破線の幅広の矢印で示す経路でアンモニアガスが脱硝装置に供給可能である。なお、図６では、弁の黒塗りは閉じた状態を表し、液体アンモニアやアンモニアガスの流れを阻止する。また、図６では、図面の複雑化を防ぐために、一部の弁の符号だけを記載している。以下の図９まで図６と同様に記載する。
【００２９】
こうしたアンモニアガスの供給処理を行っている状態からアンモニアタンクの使い切り処理（図３）を開始すると、制御装置７は、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）が使用中であるかどうかを確認し（ステップＳ１）、このタンクからの液体アンモニアの供給を継続する（ステップＳ２）。
【００３０】
ステップＳ２の後、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）を備えるタンク装置（タンク装置１）が低レベルを表す警報を発生したかどうかを調べる（ステップＳ３）。警報が無ければ、制御装置７は処理をステップＳ２に戻す。ステップＳ３で低レベルを表す警報が発生すると、警報発生を制御装置７が作業員等に通知し、運用系統側のアキュムレータ（アキュムレータ５０Ｂ）の圧力セットを、バックアップ系統側のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットの値に比べて高い所定の値にする（ステップＳ４）。例えば、運用系統側のアキュムレータ（アキュムレータ５０Ｂ）の圧力セットの値Ａｐおよびバックアップ系統側のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットの値Ｂｐを、
Ａｐ＝０．１５［ＭＰａ］
Ｂｐ＝０．１４［ＭＰａ］
にする。
【００３１】
ステップＳ４の後、バックアップ系統側のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットを変更するアンモニア通気処理をする（ステップＳ５）。アンモニア通気処理（図４）では、バックアップ系統側のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットの値を高くする（ステップＳ２１）。例えば、このアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットの値Ｂｐを、０．１４［ＭＰａ］から０．１５［ＭＰａ］に変更する。ステップＳ２１の後、バックアップ系統側の流量計（流量計６０Ｃ）の出力流量が０［Ｎｍ3／Ｈ］より大きくなったことを確認する（ステップＳ２２）。これにより、液体アンモニアおよびアンモニアガスがバックアップ系統を流れたことが確認される。ステップＳ２２の後、バックアップ系統側のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットを元の値に戻し（ステップＳ２３）、ステップＳ５のアンモニア通気処理を終了し、処理終了を作業員等が制御装置７に通知する。
【００３２】
ステップＳ５の後、制御装置７は、バックアップ系統側のタンク出力弁（タンク出力弁２０Ｂ3）を開き（ステップＳ６）、タンク出力連絡弁４を閉じる（ステップＳ７）。これにより、図７に示すように、運用系統とバックアップ系統とに対応してアンモニアタンクがそれぞれ接続される。つまり、Ａ系統５にはアンモニアタンク１０Ａが接続され、Ｂ系統６にはアンモニアタンク２０Ａが接続された状態になる。この結果、ステップＳ４で、運用系統側のアキュムレータ（アキュムレータ５０Ｂ）の圧力セットを、バックアップ系統側のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットの値に比べて高い所定の値にしているので、アンモニアタンク２０Ａからの液体アンモニアによりバックアップ系統からアンモニアガスの供給が可能な状態になる。
【００３３】
ステップＳ７の後、制御装置７は、運用系統側の流量計（流量計５０Ｃ）の出力流量が０［Ｎｍ3／Ｈ］になったことを確認する（ステップＳ８）。これにより、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）の液体アンモニアを使い切ったことが確かめられる。このとき、運用系統側のアキュムレータ（アキュムレータ５０Ｂ）の圧力セット値とバックアップ系統のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットの値とが、
Ａｐ＞Ｂｐ
の状態であるので、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）の液体アンモニアを使い切った時点で、図８に示すように、バックアップ系統に接続されているアンモニアタンク２０Ａからの液体アンモニアがバックアップ系統に供給されて、アンモニアガスの供給が停止することはない。
【００３４】
ステップＳ８の後、制御装置７は、ステップＳ７で閉じたタンク出力連絡弁４を開き（ステップＳ９）、この後速やかに運用系統側のタンク出力弁（タンク出力弁１０Ｂ3）を閉じる（ステップＳ１０）。これにより、図９に示すように、運用系統側のアキュムレータ（アキュムレータ５０Ｂ）の圧力セット値とバックアップ系統のアキュムレータ（アキュムレータ６０Ｂ）の圧力セットの値とが、
Ａｐ＞Ｂｐ
の状態であるので、バックアップ系統に接続されているアンモニアタンク（アンモニアタンク２０Ａ）からの液体アンモニアが運用系統とバックアップ系統とに供給され、脱硝装置（図示を省略）には運用系統からのアンモニアガスが供給される。こうして、アンモニアタンクの使い切り処理を終了する。なお、運用系統とバックアップ系統とを当初の状態から切り換える場合には、各アキュムレータの圧力セットの値を変更する。
【００３５】
アンモニアタンクの使い切り処理が終了すると、吸収装置３によりアンモニアタンクのブロー処理（図５）を行う。この処理では、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）のレベルを確認する（ステップＳ４１）。ステップＳ４１では、アンモニア装置排水ポンプ試運転と吸収槽３１の水面計を利用する。ステップＳ４１の後、吸収槽注水遮断・バイパス弁３２を微開する（ステップＳ４２）。この後、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）のタンク液安出口元弁（タンク液安出口元弁１０Ｂ2）を閉じる（ステップＳ４３）。この後、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）のタンクガス放出弁（タンクガス放出弁１０Ｂ1）を微開して、配管ハンマリングに注意しながら、このタンクガス放出弁を全開にする（ステップＳ４４）。ステップＳ４４の後、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）のタンク圧力が０［ＭＰａ］になったことを確認し（ステップＳ４５）、このタンク側のタンクガス放出弁（タンクガス放出弁１０Ｂ1）を閉じる（ステップＳ４６）。そして、作業完了後に、使い切り対象のアンモニアタンク（アンモニアタンク１０Ａ）のタンク液安出口元弁（タンク液安出口元弁１０Ｂ2）を開き（ステップＳ４７）、吸収槽注水遮断・バイパス弁３２を閉じて（ステップＳ４８）、アンモニアタンクのブロー処理を終了する。
【００３６】
このように、この実施の形態により、例えばアンモニアタンク１０Ａ、２０Ａの点検の際に液体アンモニアを使い切ることを可能にする。この結果、使い切り対象のアンモニアタンクに残留している液体アンモニアを気化して排出するというアンモニアタンクブロー作業を不要にし、かつ、アンモニアタンクブロー作業がアンモニアガスだけになるので、作業時間を大幅に短縮し、作業効率を改善することが可能である。また、使い切り対象のアンモニアタンクの液体アンモニアを使い切るので、液体アンモニアを最後まで有効利用することができる。また、使い切り対象のアンモニアタンクの液体アンモニアを使い切った際には、液体アンモニアが充満している別のアンモニアタンクからの液体アンモニアを供給してアンモニアガスの供給を続けるので、アンモニアガスの供給が途切れることを防ぐことができる。さらに、この実施の形態により、システムに対して新たに付加する装置等を不要にして、液体アンモニアを使い切ることを可能にする。
【００３７】
（実施の形態２）
この実施の形態では、実施の形態１のアンモニアガス供給方法、つまり、アンモニアタンクの使い切り処理（図３）、アンモニア通気処理（図４）、アンモニアタンクのブロー処理（図４）をコンピュータで実行するためのプログラムとしてもよい。この場合には、タンク装置１、２のタンクガス放出弁１０Ｂ1、２０Ｂ1とタンク液安出口元弁１０Ｂ2、２０Ｂ2と、Ａ系統５およびＢ系統６の圧力調整弁５０Ｄ4、６０Ｄ4とを制御装置７の制御によって開閉するように変更する。
【００３８】
この実施の形態によれば、アンモニアガス供給方法のアンモニアタンクの使い切り処理、アンモニア通気処理、およびアンモニアタンクのブロー処理をすべて自動で行うことができ、作業員の負担を大幅に軽減することを可能にする。
【００３９】
以上、この発明の各実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は各実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、各実施の形態では、アンモニアガス供給システムが２つのアンモニアタンクと、これらに対応する供給系統とを備える構成であったが、この発明は、３つ以上のアンモニアタンクと、これらに対応する供給系統とを備える構成のシステムにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施の形態１によるアンモニアガス供給システムを示す構成図である。
【図２】実施の形態１のタンク装置、吸収装置、およびＡ系統、Ｂ系統の詳細を示す構成図である。
【図３】実施の形態１によるアンモニアタンクの使い切り処理を示すフローチャートである。
【図４】実施の形態１によるアンモニア通気処理を示すフローチャートである。
【図５】実施の形態１によるアンモニアタンクのブロー処理を示すフローチャートである。
【図６】実施の形態１によるアンモニアタンクの使い切りの様子を説明する図である。
【図７】実施の形態１によるアンモニアタンクの使い切りの様子を説明する図である。
【図８】実施の形態１によるアンモニアタンクの使い切りの様子を説明する図である。
【図９】実施の形態１によるアンモニアタンクの使い切りの様子を説明する図である。
【符号の説明】
【００４１】
１、２  タンク装置
１０Ａ、２０Ａ  アンモニアタンク
１０Ｂ1、２０Ｂ1  タンクガス放出弁
１０Ｂ2、２０Ｂ2  タンク液安出口元弁
１０Ｂ3、２０Ｂ3  タンク出力弁
３  吸収装置
３１  吸収槽
３２  吸収槽注水遮断・バイパス弁
４  タンク出力連絡弁
５  Ａ系統（供給系統）
６  Ｂ系統（供給系統）
５０Ａ、６０Ａ  気化器
５０Ｂ、６０Ｂ  アキュムレータ
５０Ｃ、６０Ｃ  流量計
５０Ｄ1、６０Ｄ1  タンクガス放出弁
５０Ｄ2、６０Ｄ2  温度調整弁
５０Ｄ3、６０Ｄ3  気化器出力弁
５０Ｄ4、６０Ｄ4  圧力調整弁
５０Ｄ5〜５０Ｄ8、６０Ｄ5〜６０Ｄ8  弁
７  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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