(57)【要約】【課題】岩綿吹付材（廃材）を、湿式で、しかも連続的に圧縮し減容化することにより、作業効率に優れ、リバウンド現象を極力抑制することができ、万一、袋が破損した場合にも岩綿吹付材の飛散を防止できる、岩綿吹付材を減容化し回収する方法及びその装置を提供する。【解決手段】異物を除去した岩綿吹付材を破砕機１で破砕してプレス機３へ投入する工程と、破砕した岩綿吹付材をプレス機３へ投入する際に加水する工程と、加水された岩綿吹付材をプレス機３で圧縮して減容化する工程と、減容化した岩綿吹付材をプレス機３から押し出して袋詰めする工程とから成る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異物を除去した岩綿吹付材を破砕機で破砕してプレス機へ投入する工程と、
破砕した岩綿吹付材をプレス機へ投入する際に加水する工程と、
加水された岩綿吹付材をプレス機で圧縮して減容化する工程と、
減容化した岩綿吹付材をプレス機から押し出して袋詰めする工程と、
から成ることを特徴とする、岩綿吹付材を減容化して回収する方法。
【請求項２】
破砕した岩綿吹付材をプレス機へ投入する際に、固化剤と共に加水することを特徴とする、請求項１に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する方法。
【請求項３】
プレス機で圧縮して減容化する前に、加水された岩綿吹付材の含水率を３０〜７０％に調合することを特徴とする、請求項１又は２に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する方法。
【請求項４】
プレス機は、ケーシング内のスクリュー軸の外周にスクリュー羽根を螺旋状に有し、前記スクリュー軸の回転により、加水された岩綿吹付材を入口側から出口側へ向けて移動させながら圧縮するスクリュープレス機であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する方法。
【請求項５】
プレス機は複数台のプレス機で構成し、加水された岩綿吹付材を多段階プレスにより圧縮することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する方法。
【請求項６】
異物を除去した岩綿吹付材を破砕する破砕機と、
破砕した岩綿吹付材に加水する給水手段と、
加水された岩綿吹付材を圧縮して減容化するプレス機と、
プレス機から排出される減容化した岩綿吹付材を回収する回収袋と、
から成ることを特徴とする、岩綿吹付材を減容化して回収する装置。
【請求項７】
プレス機は、ケーシング内のスクリュー軸の外周にスクリュー羽根が螺旋状に設けられ、前記スクリュー軸の回転により、加水された岩綿吹付材が入口側から出口側へ向けて移動されながら圧縮されるスクリュープレス機であることを特徴とする、請求項６に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する装置。
【請求項８】
プレス機は、第１と第２のプレス機から成り、第１のプレス機は縦型のスクリュープレス機であり、第２のプレス機は横型のスクリュープレス機であることを特徴とする、請求項７に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する装置。
【請求項９】
スクリュープレス機のケーシングは、その一部又は全部を、排水機能を有する構造に形成されていることを特徴とする、請求項７又は８に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する装置。
【請求項１０】
スクリュープレス機のスクリュー羽根には、リブ状の突起を設けたり、端部にエッジを設ける等して、滑り止め加工が施されていることを特徴とする、請求項７〜９のいずれか一に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する装置。
【請求項１１】
岩綿吹付材を減容化して回収する装置は、破砕機、給水手段、及びプレス機のそれぞれにキャスターを設け、或いは破砕機、給水手段、及びプレス機を搭載した枠体にキャスターを設けた可搬式として構成されていることを特徴とする、請求項６〜１０のいずれか一に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、岩綿吹き付け工事の際に発生する岩綿吹付材の落ち綿、或いは解体・改修工事で発生する岩綿吹付材の塊を処理するべく、岩綿吹付材を減容化し回収する方法及びその装置の技術分野に属する。
ここで、岩綿吹付材とは、ロックウール、或いはアスベスト等の廃材を指す。
【背景技術】
【０００２】
近年、建設リサイクル法が施行されてからは、解体工事を行う際には、建築物の躯体を構成する柱や梁及び外壁を解体する前に、内装材である天井や間仕切り壁そして床材などを先に撤去してから、鉄骨やコンクリート等の材料で構成された躯体を解体していくのが標準的な解体方法となっている。
【０００３】
前記内装材等の岩綿吹き付け工事の際に発生する岩綿吹付材（ロックウール、或いはアスベスト等の廃材。以下、同じ。）の落ち綿、或いは解体・改修工事で発生する岩綿吹付材の塊は、従来、掃除機やホウキ、人力等で集積し、作業者による手作業で袋詰めし、当該袋を埋め立て処分場に搬出していた。
【０００４】
しかし、岩綿吹付材は、比重が小さい割に非常に嵩張るので、落ち綿や塊をそのまま袋詰めして運搬する作業は、必然的に搬出時の運搬費が嵩むという問題があった。また、綿状のまま回収するので、袋が破損した場合には飛散して周辺環境を悪化させるという問題もあった。
【０００５】
前記問題を鑑みると、岩綿吹付材を現場内で圧縮して減容化する処理をして廃材（廃棄物）の運搬効率を上げることができれば、運搬車の台数を削減できるので経済的であり、これに伴い、地球温暖化等で問題となっている二酸化炭素（ＣＯ２）の排出量の削減に貢献できる。また、岩綿吹付材が運び込まれる最終処分場のスペースを有効利用できる等、その利用価値が大きいことは明らかである。
【０００６】
そこで、特許文献１には、グラスウール、又はロックウール等の廃材を圧縮して減容化する技術が開示されている。この技術は、同文献１の図１等に記載されているように、筒体１１内にその一端から、グラスウール廃材Ｓ又はロックウール廃材を投入し、その廃材Ｓを、筒体１１内を摺動するプレスヘッド２２で圧縮して減容し、その減容物を筒体１１の他端から排出する装置であり、前記プレスヘッド２２の圧縮圧は前記廃材Ｓが圧潰されて粉末状になるように設定し、上記筒体１１の排出口には、粉末状になるように設定し、上記筒体１１の排出口には、粉末状減容物が飛散しないようにその排出口を覆って減容物を収納する袋ａを連続してセットした廃材減容装置及び廃材処理方法が開示されている。
【０００７】
この特許文献１に係る技術によれば、前記廃材を圧縮し減容化することができるので、運搬車の台数を削減でき、これに伴い二酸化炭素の排出量を削減できる等、従来技術と比して一応の効果は認められる。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−３２３７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記特許文献１に係る技術は、前記したように一応の効果は認められるものの、ピストン式のプレス機を使用し、且つ、乾式で実施しているため、下記するような問題があり、改良の余地が残されている。
【００１０】
すなわち、前記特許文献１に係る技術は、ピストン式のプレス機で実施しているが故に、廃材を圧縮し減容化する作業を断続的にしか行うことができず、作業効率が悪いという問題があった。
また、廃材を乾式で圧縮し減容化しているが故に、前記廃材を単に圧縮するだけで固めることができず、袋詰めした廃材は経時的にリバウンド現象が起こり易いという問題があった。このリバウンド現象は、廃材を回収した袋を破損する要因となり、袋が破損した場合には、乾式で実施しているが故に、廃材が飛散して周辺環境を悪化させるという問題があった。
【００１１】
本発明の目的は、岩綿吹付材（廃材）を、湿式で、しかも連続的に圧縮し減容化することにより、作業効率に優れ、リバウンド現象を極力抑制することができ、万一、袋が破損した場合にも岩綿吹付材の飛散を防止できる、岩綿吹付材を減容化し回収する方法及びその装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記背景技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る岩綿吹付材を減容化し回収する方法は、
異物を除去した岩綿吹付材を破砕機で破砕してプレス機へ投入する工程と、
破砕した岩綿吹付材をプレス機へ投入する際に加水する工程と、
加水された岩綿吹付材をプレス機で圧縮して減容化する工程と、
減容化した岩綿吹付材をプレス機から押し出して袋詰めする工程とから成ること特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する方法において、破砕した岩綿吹付材をプレス機へ投入する際に、固化剤と共に加水することを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する方法において、プレス機で圧縮して減容化する前に、加水された岩綿吹付材の含水率を３０〜７０％に調合することを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載した発明は、請求項１〜３のいずれか一に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する方法において、プレス機は、ケーシング内のスクリュー軸の外周にスクリュー羽根を螺旋状に有し、前記スクリュー軸の回転により、加水された岩綿吹付材を入口側から出口側へ向けて移動させながら圧縮するスクリュープレス機であることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載した発明は、請求項１〜４のいずれか一に記載した岩綿吹付材を減容化して回収する方法において、プレス機は複数台のプレス機で構成し、加水された岩綿吹付材を多段階プレスにより圧縮することを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載した発明に係る岩綿吹付材を減容化し回収する装置は、
異物を除去した岩綿吹付材を破砕する破砕機と、
破砕した岩綿吹付材に加水する給水手段と、
加水された岩綿吹付材を圧縮して減容化するプレス機と、
プレス機から排出される減容化した岩綿吹付材を回収する回収袋とから成ることを特徴とする。
【００１８】
請求項７に記載した発明は、請求項６に記載した岩綿吹付材を減容化し回収する装置において、プレス機は、ケーシング内のスクリュー軸の外周にスクリュー羽根が螺旋状に設けられ、前記スクリュー軸の回転により、加水された岩綿吹付材が入口側から出口側へ向けて移動されながら圧縮されるスクリュープレス機であることを特徴とする。
【００１９】
請求項８に記載した発明は、請求項７に記載した岩綿吹付材を減容化し回収する装置において、プレス機は、第１と第２のプレス機から成り、第１のプレス機は縦型のスクリュープレス機であり、第２のプレス機は横型のスクリュープレス機であることを特徴とする。
【００２０】
請求項９に記載した発明は、請求項７又は８に記載した岩綿吹付材を減容化し回収する装置において、スクリュープレス機のケーシングは、その一部又は全部を、排水機能を有する構造に形成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１０に記載した発明は、請求項７〜９のいずれか一に記載した岩綿吹付材を減容化し回収する装置において、スクリュープレス機のスクリュー羽根には、リブ状の突起を設けたり、端部にエッジを設ける等して、滑り止め加工が施されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項１１に記載した発明は、請求項６〜１０のいずれか一に記載した岩綿吹付材を減容化し回収する装置において、岩綿吹付材を減容化して回収する装置は、破砕機、給水手段、及びプレス機のそれぞれにキャスターを設け、或いは破砕機、給水手段、及びプレス機を搭載した枠体にキャスターを設けた可搬式として構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１〜請求項１１に係る岩綿吹付材を減容化して回収する方法及びその装置によれば、岩綿吹付材（廃材）の破砕、圧縮、及び回収作業を連続的に行うことができるので、作業効率に優れている。
また、岩綿吹付材を、湿式で、かつ必要に応じて固化剤を使用して圧縮し減容化するので、岩綿吹付材を確実に固化することができる。よって、リバウンド現象を極力抑制でき、万一、運搬時に袋が破損した場合でも廃材が飛散することを防止できるので、周辺環境を悪化させる虞はない。
具体的に、圧縮せずに袋詰めしていた従来技術と比較して、廃材の体積量を約１／３〜１／８に減容化でき、その状態を恒常的に維持できるため、運搬効率は非常に向上する。例えば、従来技術では、４ｔ車４台で運搬していた岩綿吹付材を、減容化率１／４圧縮後では、４ｔ車１台分の費用で運搬可能である。したがって、運搬費用を１／４に削減でき、二酸化炭素（ＣＯ２）の排出量も１／４に削減できる。また、最終処分場における処分費は体積換算であることが多いので処分費用も１／４に削減できる等、経済的効果が非常に大きい。近年、急激なゴミ増加に伴い、埋め立て処分場の数が足らず今後も増える予定は少ないといった社会問題が発生しているが、この点においても処分場のスペースを有効利用できるので、その利用価値は大きい。
【００２４】
さらに、請求項５及び請求項８に係る岩綿吹付材を減容化して回収する方法及びその装置によれば、上記した効果を奏するほか、プレス機を多段式で実施することにより、大型のプレス機を使用しないで実施できるので、装置全体をコンパクト化することができ、作業所の限られた空間でも使用可能である。これに伴い、請求項１１に係る岩綿吹付材を減容化して回収する装置によれば、解体作業等の現場内に容易に持ち込んで実施できるので、収集運搬効率に優れ、合理的、且つ経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明に係る岩綿吹付材を減容化して回収する方法及びその装置は、上述した発明の効果を奏するべく、以下のように実施される。
【００２６】
図１は、本発明に係る岩綿吹付材を減容化して回収する方法を実施する装置を模式的に簡略化して示している。
この装置は、異物を除去した岩綿吹付材を破砕する破砕機１と、破砕した岩綿吹付材に加水する給水手段２と、加水された岩綿吹付材を圧縮して減容化するプレス機３と、プレス機３から排出される減容化した岩綿吹付材を回収する回収袋４とから成る（請求項６記載の発明）。
【００２７】
前記岩綿吹付材は、主として、岩綿吹き付け工事の際に発生する岩綿吹付材の落ち綿、或いは解体・改修工事で発生する岩綿吹付材の塊である。
【００２８】
前記破砕機１は、前記岩綿吹付材を細かく破砕するものであるが、前記破砕機１を作動させる前に予め、ふるいや磁石、或いは手作業で岩綿吹付材に通常含まれる金属片等の異物を除去する作業を行っておくことに留意する。なお、この異物除去作業は、破砕機１を収容するホッパー５内に岩綿吹付材を投入する前に行ってもよいし、投入後に行ってもよい。ちなみに、前記金属片等とは、例えば、番線、ピン、カッター、金具、ホッチキスの針等を指す。
【００２９】
前記給水手段２は、本実施例では密閉水槽２で実施しているが、前記プレス機３内（特には破砕された岩綿吹付材）に定量の水を供給できる装置であればよく、特に密閉水槽２に限定されるものではない。
【００３０】
前記回収袋４は、本実施例では、安全性を考慮し、内外二重のビニール袋、フレコンパック、或いはポリプロピレン製の袋が好適に使用される。本実施例に係る回収袋４は、プレス機３ｂの排出口３５に一連に取り付けた連結パイプ６の端部にその開口部を取り付けて実施しているが、プレス機３ｂの排出口３５に直接取り付けて実施することもできる。
【００３１】
前記プレス機３は、前記密閉水槽２の給水により加水された岩綿吹付材を確実に圧縮して減容化するものであり、本実施例では、ケーシング３１内のスクリュー軸３２の外周にスクリュー羽根３３が螺旋状に設けられ、前記スクリュー軸３２の回転により、加水された岩綿吹付材が入口側から出口側へ向けて移動されながら圧縮されるスクリュープレス機３が好適に実施される（請求項４と請求項７記載の発明）。具体的に、本実施例に係るプレス機３は、第１と第２のプレス機３ａ、３ｂから成り、第１のプレス機３ａは縦型のスクリュープレス機３ａで実施し、第２のプレス機３ｂは横型のスクリュープレス機３ｂで実施している（請求項８記載の発明）。また、本実施例に係るスクリュープレス機３ａ、３ｂのケーシング３１、３１はそれぞれ、入口側が大径で出口側に向かって小径となるテーパー状に形成されているが、加水された岩綿吹付材の性状によっては、無テーパーのプレス機３で実施することも可能である。
【００３２】
本実施例のように前記プレス機３を２段階プレスで圧縮する意義は、加水された岩綿吹付材をより一層確実に圧縮して減容化するためである。例えば、１台のプレス機で高い圧縮比を実現しようとすると、プレス機３が大型化する可能性がある。また、破砕機１から供給される岩綿吹付材は加水したとしても密実な状態とは云えないため、１台のプレス機３で実施すると、プレス機３内で多くの隙間が生じてしまい、十分に圧縮されないで排出される可能性がある。この点を考慮し、本実施例では、第１の縦型のスクリュープレス機３ａにより、ある程度圧縮して減容化させながら第２の横型のスクリュープレス機３ｂへ充填率の高い岩綿吹付材を押し込んで定量供給し、当該第２の横型のスクリュープレス機３ｂで充填率の高い岩綿吹付材を確実に１／３〜１／８程度に圧縮して減容化しているのである。なお、前記プレス機３は２段階プレスに限定されるものではなく、岩綿吹付材の性状に応じて１台でも実施できるし、３台以上の多段階プレスでも実施できる（請求項５記載の発明）。
【００３３】
その他、様々な性状の岩綿吹付材を適切に圧縮し減容化するべく、必要に応じて様々な工夫を施す場合がある。例えば、破砕機１により破砕した岩綿吹付材を、第１のプレス機３ａへ順調に落とし込むために必要な含水率は３０〜７０％に調合（設定）することが好ましい（請求項３記載の発明）。岩綿吹付材はセメント成分を含むことが多いので加水すると固まり易いが、セメント成分が不足している場合には、固化剤（例えば、セメント、エマルジョン系薬剤、或いは浸透性固化剤）と共に加水することが好ましい（請求項２記載の発明）。
【００３４】
また、第１と第２のスクリュープレス機３ａ、３ｂ（特には、第２のスクリュープレス機３ｂ）が、岩綿吹付材を順調に圧縮することが困難な場合には、圧縮効率を向上させるべく、スクリュープレス機３ａ、３ｂのケーシング３１の角度やスクリュー軸３２の回転速度を適宜調整するほか、スクリュープレス機３ａ、３ｂのスクリュー羽根３３に、リブ状の突起を設けたり、端部にエッジを設ける等して、滑り止め加工を施すことが好ましい（請求項１０記載の発明）。
【００３５】
さらに、岩綿吹付材を圧縮する際に出る余剰水を的確に排出して圧縮作業を順調に行うために、スクリュープレス機３ａ、３ｂのケーシング３１の一部、又は全部を排水機能を有する構造に形成することが好ましい（請求項９記載の発明）。特に、本実施例では、第２の横型スクリュープレス３ｂのケーシング３１における下方部分を排水機能を有する構造で実施すると効果的である。ちなみに、前記排水機能を有する構造として、金属金網を設けたメッシュ構造、或いは小さい（繊維状の）孔を多数穿設した構造が好適に実施される。
【００３６】
上記岩綿吹付材を減容化して回収する装置は、前記プレス機３を多段式とするなど、装置全体をコンパクト化して実施できる場合は、破砕機１、給水手段２、及びプレス機３のそれぞれにキャスターを設け、或いは破砕機１、給水手段２、及びプレス機３を搭載した枠体にキャスターを設けた可搬式として実施することもできる（請求項１１記載の発明）。このように、前記装置を可搬式とすることができれば、解体作業等の現場内に容易に持ち込んで実施できるので、収集運搬効率に優れ、合理的、且つ経済的である。
【００３７】
したがって、本発明に係る岩綿吹付材を減容化して回収する方法は、上記した装置を使用して下記するように実施される。なお、この方法を実施するにあたり、作業場は密閉性及び喚起性に十分に配慮し、作業者は岩綿吹付材を吸引等しないように着衣等に十分に配慮しておくことに留意する。ちなみに、図１中の破線Ｇは、岩綿吹付材の一連の流れを示している。
【００３８】
先ず、岩綿吹き付け工事の際に発生する岩綿吹付材の落ち綿、或いは解体・改修工事で発生する岩綿吹付材の塊を、破砕機１を収容するホッパー５内に投入する。前記破砕機１を作動させる前に予め、ふるいや磁石、或いは手作業で岩綿吹付材に通常含まれる前記金属片等の異物を除去する作業を行うことに留意する。
【００３９】
異物除去作業が終了すると、破砕機１を作動させて岩綿吹付材を破砕する。当該岩綿吹付材は細かく破砕され、図示例では自動落下により、第１のプレス機３ａの開口部３４へ定量供給される。細かく破砕された岩綿吹付材が、第１のプレス機３ａへ供給される際に、密閉水槽２により含水率が３０〜７０％になるように加水することが好ましい（請求項３記載の発明）。岩綿吹付材のセメント成分が不足する場合には、前記固化剤と共に加水することが好ましい（請求項２記載の発明）。加水された岩綿吹付材は、第１の縦型スクリュープレス機３ａによりある程度圧縮され減容化される。そうすると、充填率の高い岩綿吹付材が、第１の縦型スクリュープレス機３ａの排出口３５から第２の横型スクリュープレス機３ｂの開口部３４へ、押し込まれるように自動落下して定量供給される。
【００４０】
かくして、充填率の高い岩綿吹付材は、第２の横型スクリュープレス機３ｂにより確実に１／３〜１／８程度に圧縮され減容化されるのである。ここで、前記岩綿吹付材を効率的、且つ確実に圧縮するべく、必要に応じてスクリュープレス機３ａ、３ｂのケーシング３１の角度やスクリュー軸３２の回転速度を適宜調整するほか、スクリュープレス機３ａ、３ｂのスクリュー羽根３３に滑り止め加工を施したり、第２の横型スクリュープレス機のケーシングにおける下方部分を排水機能を有する構造（例えば、メッシュ構造）で実施すること等は上記した通りである。
【００４１】
このようにして、前記工夫を施した第２の横型スクリュープレス機３ｂは、前記岩綿吹付材を１／３〜１／８程度に圧縮して減容化することができるのである。当該圧縮された岩綿吹付材１０は、第２の横型スクリュープレス機３ｂの排出口３５に一連に取り付けられた連結パイプ６に装着した回収袋４内へ自動的に排出され、回収される（以上、請求項１記載の発明）。回収袋４内に岩綿吹付材１０が所定の量回収されると手作業で栓をして、新たな回収袋４をスクリュープレス機３ｂの排出口３５へ装着し、回収作業を繰り返し行う。
【００４２】
以上のように、上記岩綿吹付材を減容化して回収する方法は、異物除去、破砕、加水、圧縮、及び回収の一連の作業を自動的に行うことができ、岩綿吹付材を破砕機１に投入するだけで、スクリュープレス機３ｂの排出口３５から、１／３〜１／８程度に圧縮して減容化された岩綿吹付材を連続的に回収することができるのである。
【００４３】
以上に実施形態を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の実施形態の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る岩綿吹付材を減容化して回収する方法を実施する装置の主要部を簡略化して示した図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    破砕機
２    密閉水槽（給水手段）
３    プレス機
３ａ、３ｂ    スクリュープレス機
４    回収袋
５    ホッパー
６    連結パイプ
１０    減容化された岩綿吹付材
３１    ケーシング
３２    スクリュー軸
３３    スクリュー羽根
３４    開口部
３５    排出口
【図１】
2008093589.tif 000003