(57)【要約】【課題】  燃焼装置が複数設けられた複数の燃焼ゾーンに被加熱物を順々に導いて加熱するにあたり、NOxの発生量を少なくしながら、安定して効率のよい加熱処理が行えるようにする。【解決手段】  燃焼装置20が複数設けられた各燃焼ゾーン12〜15に被加熱物1を順々に導いて加熱する連続加熱炉において、少なくとも被加熱物の導入側の燃焼ゾーンに蓄熱部21を有する蓄熱式バーナー20を用い、燃焼ゾーン内の温度が所定温度以下の場合、蓄熱式バーナーを通した燃焼排ガスの排気を行わずに、空気供給ノズル22の先端側の燃焼部23内に、空気供給ノズルから加熱されていない燃焼用空気と第１燃料供給ノズル24から燃料とを噴出させ、点火手段25により点火させて燃焼させるようにした。【選択図】  図３
2008214670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼装置が複数設けられた複数の燃焼ゾーンに被加熱物を順々に導いて加熱する連続加熱炉において、少なくとも被加熱物を導入させる導入側の燃焼ゾーンにおける燃焼装置として、蓄熱部を有する蓄熱式バーナーであって、燃焼用空気を供給する空気供給ノズルの先端側における燃焼部に、燃料を供給する第１燃料供給ノズルと点火手段とが設けられると共に、この燃焼部の外周側に燃料を供給する第２燃料供給ノズルが設けられた蓄熱式バーナーを用い、蓄熱式バーナーを交互に燃焼させるにあたり、上記の燃焼ゾーン内の温度が所定温度以下の状態では、上記の蓄熱式バーナーを通した燃焼排ガスの排気を行わずに、上記の燃焼部内に、上記の空気供給ノズルから加熱されていない燃焼用空気を噴出させると共に、上記の第１燃料供給ノズルから燃料を噴出させ、上記の点火手段により点火させて燃焼させることを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
請求項１に記載した連続加熱炉において、上記の燃焼ゾーン内の温度が所定温度を超えた状態では、上記の蓄熱式バーナーを通して燃焼ゾーン内の燃焼排ガスの排気を行って蓄熱部に燃焼排ガスの熱を蓄熱させると共に、上記の蓄熱された蓄熱部において加熱された燃焼用空気を上記の空気供給ノズルから燃焼部を通して上記の燃焼ゾーン内に噴出させると共に、上記の第２燃料供給ノズルから燃料を噴出させて燃焼させることを特徴とする連続加熱炉。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載した連続加熱炉において、上記の所定温度が上記の燃料の着火温度よりも高いことを特徴とする連続加熱炉。
【請求項４】
請求項１に記載した連続加熱炉において、上記の燃焼ゾーン内の温度が所定温度以下の状態では、上記の蓄熱式バーナーを通した燃焼排ガスの排気を行わずに、上記の燃焼部内に、上記の空気供給ノズルから加熱されていない燃焼用空気を噴出させると共に、上記の第１燃料供給ノズルから燃料を噴出させ、上記の点火手段により点火させて燃焼を行う蓄熱式バーナーの他に、上記の燃焼を行わない蓄熱式バーナーが存在することを特徴とする燃焼装置。
【請求項５】
請求項４に記載した連続加熱炉において、上記の燃焼を行う蓄熱式バーナーと燃焼を行わない蓄熱式バーナーとを順々に切り換えることを特徴とする燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、被加熱物を、燃焼装置が複数設けられた複数の燃焼ゾーンに順々に導いて加熱する連続加熱炉に係り、特に、被加熱物の加熱処理時に発生するＮＯｘの量を少なくしながら、安定して効率のよい加熱が行えるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
スラブなどの被加熱物を加熱するにあたり、従来から、予熱帯、加熱帯、均熱帯などの燃焼装置が複数設けられた複数の燃焼ゾーンを有する連続加熱炉内において、被加熱物を順々に上記の各燃焼ゾーンに導き、各燃焼ゾーンに設けられた燃焼装置により燃料を燃焼させて被加熱物を加熱処理することが行われている。
【０００３】
ここで、近年においては、このような連続加熱炉において、燃焼排ガスの熱を利用して効率のよい燃焼を行うために、上記の燃焼ゾーンに設ける燃焼装置として、燃焼排ガスの熱を蓄熱する蓄熱部を有する蓄熱式バーナーが使用されるようになっている。
【０００４】
そして、このような蓄熱式バーナーを用いて各燃焼ゾーンにおいて被加熱物を加熱させる場合、各蓄熱式バーナーにおいて燃焼と排気とを交互に切り換え、排気時においては、この蓄熱式バーナーの燃焼を停止させ、排気される燃焼排ガスを上記の蓄熱部に導いて、この燃焼排ガスの熱を蓄熱部に蓄熱させる一方、燃焼時においては、このように蓄熱された蓄熱部に燃焼用空気を導いて加熱させ、このように加熱された燃焼用空気と燃料とを混合させて燃焼させるようになっている。
【０００５】
しかし、このように常に加熱された燃焼用空気と燃料とを混合させて燃焼させるようにした場合、火炎の温度が高くなりすぎて、ＮＯｘが多く発生するという問題があった。
【０００６】
また、近年においては、燃焼用空気を供給する空気供給ノズルの先端側における燃焼部に、燃料を供給する第１燃料供給ノズルを設けると共に、この燃焼部の外周側に燃料を供給する第２燃料供給ノズルが設けられた燃焼装置を用い、炉内の温度に応じて、第１燃料供給ノズルから供給する燃料の量と、第２燃料供給ノズルから供給する燃料の量とを制御するようにした燃焼装置が提案されている（例えば、特許文献１及び２参照。）。
【０００７】
そして、上記の燃焼装置においては、炉内の温度が低い場合に、上記の第１燃料供給ノズルから供給する燃料の量を多くし、この第１燃料供給ノズルから供給された燃料と空気供給ノズルから供給された燃焼用空気とを上記の燃焼部において燃焼させて、発熱率の高い燃焼を行う一方、炉内の温度が高くなるに連れて、第２燃料供給ノズルから供給する燃料の量を増加させ、この第２燃料供給ノズルから供給された燃料を、炉内において炉内雰囲気ガスと空気と混合させて、酸素濃度の低い状態で燃焼させ、ＮＯｘの発生を抑制するようにしている。
【０００８】
しかし、上記の燃焼装置として、前記の蓄熱部を有する蓄熱式バーナーを用い、上記のように第１燃料供給ノズルから供給された燃料と空気供給ノズルから供給された燃焼用空気とを燃焼部において燃焼させるにあたり、蓄熱部において加熱された燃焼用空気を燃焼部に供給して燃焼させるようにした場合、燃焼時における火炎の温度が非常に高くなって、ＮＯｘの発生量が大きく増加するという問題があった。
【０００９】
また、上記のように予熱帯、加熱帯、均熱帯などの複数の燃焼ゾーンを有する連続加熱炉において、この連続加熱炉内に被加熱物を導入させる場合に、扉などの開口部からこの連続加熱炉内の高温雰囲気ガスが大量に放出されたり、外気が急激に入り込むことにより、さらには導入された被加熱物に急激に熱が奪われることにより、導入側における予熱帯や加熱帯などの燃焼ゾーン内における温度が大きく低下して、これらの燃焼ゾーン内の温度が燃料の着火温度よりも低くなるおそれがあり、安全かつ安定した加熱処理が行えなくなるおそれがあった。
【特許文献１】特開平１−３００１０３号公報
【特許文献２】特許第２９６７４５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、燃焼装置が複数設けられた複数の燃焼ゾーンを有する連続加熱炉内において、被加熱物を順々に上記の各燃焼ゾーンに導き、各燃焼ゾーンに設けられた燃焼装置により燃料を燃焼させて被加熱物を加熱する場合における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１１】
特に、この発明における連続加熱炉においては、被加熱物を導入させる導入側の燃焼ゾーンにおける燃焼装置に、燃焼排ガスの熱を蓄熱する蓄熱部を有し、燃焼用空気を供給する空気供給ノズルの先端側における燃焼部に、燃料を供給する第１燃料供給ノズルと点火手段とが設けられると共に、この燃焼部の外周側に燃料を供給する第２燃料供給ノズルが設けられた蓄熱式バーナーを用い、被加熱物の加熱時に発生するＮＯｘの量を少なくしながら、安定して効率のよい加熱が行えるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明においては、上記のような課題を解決するため、燃焼装置が複数設けられた複数の燃焼ゾーンに被加熱物を順々に導いて加熱する連続加熱炉において、少なくとも被加熱物を導入させる導入側の燃焼ゾーンにおける燃焼装置として、燃焼排ガスの熱を蓄熱する蓄熱部を有する蓄熱式バーナーであって、燃焼用空気を供給する空気供給ノズルの先端側における燃焼部に、燃料を供給する第１燃料供給ノズルと点火手段とが設けられると共に、この第１燃焼部の外周側に燃料を供給する第２燃料供給ノズルが設けられた蓄熱式バーナーを用い、適当な蓄熱式バーナーを交互に燃焼させるにあたり、上記の燃焼ゾーン内の温度が所定温度以下の状態では、上記の蓄熱式バーナーを通した燃焼排ガスの排気を行わずに、上記の燃焼部内に、上記の空気供給ノズルから加熱されていない燃焼用空気を噴出させると共に上記の第１燃料供給ノズルから燃料を噴出させ、上記の点火手段により点火させて燃焼させるようにしたのである。
【００１３】
また、この発明の連続加熱炉において、上記の燃焼ゾーン内の温度が所定温度を超えた状態では、上記の蓄熱式バーナーを通して燃焼ゾーン内の燃焼排ガスの排気を行って蓄熱部に燃焼排ガスの熱を蓄熱させると共に、上記の蓄熱された蓄熱部において加熱された燃焼用空気を上記の空気供給ノズルから燃焼部を通して上記の燃焼ゾーン内に噴出させると共に、上記の第２燃料供給ノズルから燃料を噴出させて燃焼させることが好ましい。
【００１４】
なお、この発明における連続加熱炉においては、上記のような切り換えを行う所定温度を、上記の燃焼ゾーン内において燃料が着火する温度よりも約５０℃高い温度に設定しておくことが好ましい。燃料が着火する温度よりも約５０℃高い温度であれば、局所的に低い温度域でも着火温度以上になり、確実に着火するためである。
【００１５】
また、この発明の連続加熱炉において、上記の燃焼ゾーン内の温度が所定温度以下の状態では、上記の蓄熱式バーナーを通した燃焼排ガスの排気を行わずに、上記の燃焼部内に、上記の空気供給ノズルから加熱されていない燃焼用空気を噴出させると共に、上記の第１燃料供給ノズルから燃料を噴出させ、上記の点火手段により点火させて燃焼を行う蓄熱式バーナーの他に、上記の燃焼を行わない蓄熱式バーナーが存在するようにし、上記の燃焼を行う蓄熱式バーナーと燃焼を行わない蓄熱式バーナーとを順々に切り換えるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明における連続加熱炉においては、上記のように少なくとも被加熱物を導入させる導入側の燃焼ゾーンにおける燃焼装置に、燃焼排ガスの熱を蓄熱する蓄熱部を有し、燃焼用空気を供給する空気供給ノズルの先端側における燃焼部に、燃料を供給する第１燃料供給ノズルと点火手段とが設けられると共に、この第１燃焼部の外周側に燃料を供給する第２燃料供給ノズルが設けられた蓄熱式バーナーを用い、上記の燃焼ゾーンにおいて適当な蓄熱式バーナーを交互に燃焼させるにあたり、上記の燃焼ゾーン内の温度が所定温度以下の状態では、この蓄熱式バーナーを通した燃焼排ガスの排気を行わないようにしたため、この蓄熱式バーナーの蓄熱部に燃焼排ガスの熱が蓄熱されるということがなく、燃焼排ガスの熱がこの燃焼ゾーン内に残るようになる。
【００１７】
そして、上記のように燃焼ゾーン内の温度が所定温度以下の状態では、上記の燃焼部内に、上記の空気供給ノズルから燃焼用空気を噴出させると共に上記の第１燃料供給ノズルから燃料を噴出させ、上記の点火手段により点火させて燃焼させるようにしたため、燃焼ゾーン内の温度が燃料の着火温度よりも低くなったとしても、安定した燃焼が行われるようになると共に、この燃焼部において火炎の温度の高い燃焼が行われて、上記の燃焼ゾーン内の温度が速やかに上昇されるようになる。
【００１８】
さらに、この発明における連続加熱炉においては、上記のように燃焼部内において、上記の空気供給ノズルから噴出させた燃焼用空気と、第１燃料供給ノズルから噴出させた燃料とを、点火手段により点火させて燃焼させるにあたり、上記の空気供給ノズルから加熱されていない燃焼用空気を噴出させるようにしたため、燃焼時における火炎の温度が非常に高くなるということがなく、ＮＯｘの発生が抑制されるようになる。
【００１９】
また、この発明の連続加熱炉において、上記の燃焼ゾーン内の温度が所定温度を超えた場合に、上記の蓄熱式バーナーを通して燃焼ゾーン内の燃焼排ガスの排気を行い、上記の蓄熱部に燃焼排ガスの熱を蓄熱させ、このように蓄熱された蓄熱部において加熱された燃焼用空気を上記の空気供給ノズルから燃焼部を通して上記の燃焼ゾーン内に噴出させると共に、第２燃料供給ノズルから燃料を噴出させて燃焼させるようにすると、燃焼排ガスの熱が効率よく利用されるようになると共に、上記の第２燃料供給ノズルから噴出された燃料が、上記の燃焼ゾーン内における雰囲気ガス及び上記の加熱された燃焼用空気と混合され、酸素濃度の低い状態で燃焼されるようになり、燃焼時におけるＮＯｘの発生が抑制されるようになる。
【００２０】
また、この発明における連続加熱炉において、上記のような切り換えを行う所定温度を、上記の燃焼ゾーン内において燃料が着火する温度よりも少し高い温度に設定しておくと、上記の燃焼ゾーン内の温度が燃料の着火温度より低くなるのが抑制され、安全かつ安定した燃焼が行われるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施形態に係る連続加熱炉を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る連続加熱炉は下記の実施形態に示すものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００２２】
この実施形態に係る連続加熱炉においては、図１に示すように、炉１０内を、予熱帯１２と第１加熱帯１３と第２加熱帯１４と均熱帯１５とからなる４つの燃焼ゾーン１２〜１５に区画すると共に、各燃焼ゾーン１２〜１５にそれぞれ複数の燃焼装置２０を設けている。
【００２３】
そして、スラブなどの被加熱物１を上記の予熱帯１２の前に設けられた装入扉１６を通して炉１０内に順々に導入させ、この炉１０内に設けられた送りローラなどの炉内スラブ搬送機構１７により上記の被加熱物１を、予熱帯１２，第１加熱帯１３，第２加熱帯１４，均熱帯１５の順に移動させると共に、上記の各燃焼ゾーン１２〜１５に設けられた燃焼装置２０を燃焼させて、上記の被加熱物１を順々に加熱し、このように加熱した被加熱物１を均熱帯１５の後ろに設けられた抽出扉１８を通して炉１０内から順々に取り出すようにしている。なお、被加熱物１を炉１０内において順々に移動させる炉内スラブ搬送機構１７としては、上記のような送りローラ以外にウォーキングビームなどの公知の送り手段を用いることができる。
【００２４】
ここで、この実施形態に係る連続加熱炉においては、上記の各燃焼ゾーン１２〜１５に設ける燃焼装置２０として、図２に示すように、燃焼排ガスの熱を蓄熱する蓄熱材２１ａを収容させた蓄熱部２１を有し、燃焼用空気を供給する空気供給ノズル２２の先端側における燃焼部２３に、燃料を供給する第１燃料供給ノズル２４と点火手段２５とが設けられると共に、上記の燃焼部２３の外周側に燃料を供給する第２燃料供給ノズル２６が設けられた蓄熱式バーナー２０を用いるようにしている。
【００２５】
そして、この実施形態に係る連続加熱炉においては、上記の被加熱物１が導入される導入側における予熱帯１２において、この予熱帯１２内における温度を温度センサー（図示せず）などによって測定するようにしている。
【００２６】
ここで、上記のように測定した予熱帯１２内の温度が所定温度以下になった場合、例えば、上記の燃料の着火温度が７５０℃程度の場合において、上記の予熱帯１２内の温度が８００℃以下になった場合には、上記の予熱帯１２に設けた適当な蓄熱式バーナー２０を交互に燃焼させるにあたり、燃焼を行わない蓄熱式バーナー２０においては、この予熱帯１２内における燃焼排ガスを、蓄熱式バーナー２０を通して排気させないようにし、この蓄熱式バーナー２０の蓄熱部２１に収容させた蓄熱材２１ａに燃焼排ガスの熱を蓄熱させないようにする。
【００２７】
そして、この蓄熱式バーナー２０により燃焼を行う場合には、図３に示すように、上記の燃焼部２３内に、上記のように蓄熱されていない蓄熱部２１を通して加熱されていない燃焼用空気を空気供給ノズル２２から噴出させると共に、上記の第１燃料供給ノズル２４から燃料を噴出させ、この燃焼部２３内において、上記の燃焼用空気と燃料とを混合させて上記の点火手段２５により点火させ、この燃焼部２３から予熱帯１２に向けて燃焼させるようにする。
【００２８】
このように空気供給ノズル２２から噴出させた燃焼用空気と第１燃料供給ノズル２４から噴出させた燃料とを燃焼部２３内で混合させ、点火手段２５により点火させて燃焼させるようにすると、前記のように被加熱物１を予熱帯１２の前に設けられた装入扉１６を通して炉１０内に導入させる場合に、この予熱帯１２内の温度が低下して燃料の着火温度よりも低くなったとしても、安全かつ安定した燃焼が行えるようになる。
【００２９】
また、上記のように空気供給ノズル２２から噴出させた燃焼用空気と第１燃料供給ノズル２４から噴出させた燃料とを燃焼部２３内で混合させて燃焼させると、上記の燃料に充分な酸素が供給されて、発熱率の高い燃焼が行われるようになると共に、前記のように燃焼を行わない蓄熱式バーナー２０においては、予熱帯１２内における燃焼排ガスを、この蓄熱式バーナー２０を通して排気させないため、燃焼排ガスの熱が奪われることなく、上記の燃焼により予熱帯１２内の温度が速やかに上昇されるようになる。
【００３０】
また、上記のように空気供給ノズル２２から噴出させた燃焼用空気と第１燃料供給ノズル２４から噴出させた燃料とを燃焼部２３内で混合させて燃焼させる蓄熱式バーナー２０の他に、このような燃焼を行わない蓄熱式バーナー２０を存在させると、予熱帯１２内における温度の上昇速度を適切に調整することができるようになる。さらに、上記の燃焼を行う蓄熱式バーナー２０と燃焼を行わない蓄熱式バーナー２０とを順々に切り換えるようにすると、上記のように予熱帯１２内における温度を上昇させている段階で、予熱帯１２内に温度分布の偏りが発生するのも防止できるようになる。
【００３１】
また、上記のように空気供給ノズル２２から噴出させた燃焼用空気と第１燃料供給ノズル２４から噴出させた燃料とを燃焼部２３内で混合させて燃焼させるにあたり、加熱されていない燃焼用空気を噴出させるため、上記の燃焼による火炎の温度が高くなりすぎるのが抑制され、ＮＯｘの発生も防止されるようになる。
【００３２】
一方、この予熱帯１２内の温度が上記の所定温度を超えた場合には、燃焼を行わない蓄熱式バーナー２０において、図４に示すように、予熱帯１２内における燃焼排ガスをこの蓄熱式バーナー２０を通して排気させ、上記の蓄熱部２１に収容された蓄熱材２１ａに燃焼排ガスの熱を蓄熱させるようにする。
【００３３】
そして、この蓄熱式バーナー２０により燃焼を行う場合には、図５に示すように、燃焼用空気を上記のように燃焼排ガスの熱が蓄熱材２１ａに蓄熱された蓄熱部２１に導いて加熱させ、このように加熱された燃焼用空気を上記の空気供給ノズル２２から燃焼部２３を通して予熱帯１２内に噴出させると共に、上記の第２燃料供給ノズル２６から予熱帯１２内に燃料を噴出させ、この燃料を予熱帯１２内における雰囲気ガス及び上記の加熱された燃焼用空気と混合させて、予熱帯１２内において燃焼させるようにする。
【００３４】
ここで、上記のように燃焼排ガスの熱を蓄熱させた蓄熱部２１を通して燃焼用空気を加熱させ、このように加熱された燃焼用空気を予熱帯１２内に噴出させて燃焼させるようにすると、燃焼排ガスの熱を効率よく利用できるようになる。
【００３５】
また、上記のように第２燃料供給ノズル２６から予熱帯１２内に燃料を噴出させ、この燃料を予熱帯１２内における雰囲気ガス及び加熱された燃焼用空気と混合させて燃焼させるようにした場合、酸素濃度の低い状態で燃焼されるようになり、この燃焼時におけるＮＯｘの発生が抑制されるようになる。
【００３６】
なお、この実施形態の連続加熱炉においては、被加熱物１が導入される導入側における予熱帯１２において、この予熱帯１２内における温度に基づいて、予熱帯１２に設けられた各蓄熱式バーナー２０の燃焼を制御させるようにしただけであるが、必要に応じて、この予熱帯１２の次に位置する第１加熱帯１３においても、この第１加熱帯１３内における温度に基づいて、この第１加熱帯１３に設けられた各蓄熱式バーナー２０を、上記の予熱帯１２における各蓄熱式バーナー２０と同様に制御させるようにし、さらに、上記の第２加熱帯１４や均熱帯１５においても同様に、この第２加熱帯１４や均熱帯１５に設けられた各蓄熱式バーナー２０を、上記の予熱帯１２における各蓄熱式バーナー２０と同様に制御させることができる。
【００３７】
また、この実施形態に係る連続加熱炉においては、上記のように炉１０内を、予熱帯１２と第１加熱帯１３と第２加熱帯１４と均熱帯１５とからなる４つの燃焼ゾーン１２〜１５に区画させるようにしたが、このような燃焼ゾーンの数を変更させることも可能であり、この場合には、被加熱物１が導入される導入側における適当な範囲の燃焼ゾーンにおいて、これらの燃焼ゾーンに設けられた各蓄熱式バーナー２０を上記のように各燃焼ゾーン内における温度に基づいて制御させるようにする。
【００３８】
また、この実施形態に係る連続加熱炉においては、予熱帯１２と第１加熱帯１３と第２加熱帯１４と均熱帯１５とからなる４つの全ての燃焼ゾーン１２〜１５における燃焼装置２０として、前記のような蓄熱式バーナー２０を用いるようにしたが、前記のように燃焼ゾーン内における温度に基づいて制御させる必要のない燃焼ゾーンにおいては、前記の蓄熱式バーナー２０以外の燃焼装置を用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の一実施形態に係る連続加熱炉において、被加熱物を順々に加熱する状態を概略説明図である。
【図２】上記の実施形態に係る連続加熱炉において、各燃焼ゾーンに設ける蓄熱式バーナーからなる燃焼装置の概略説明図である。
【図３】上記の実施形態に係る連続加熱炉において、予熱帯内の温度が所定温度以下になった場合に、予熱帯内に設けられた蓄熱式バーナーを燃焼させる状態を示した概略説明図である。
【図４】上記の実施形態に係る連続加熱炉において、予熱帯内の温度が所定温度を超えた場合に、予熱帯内に設けられた蓄熱式バーナーを通して予熱帯内の燃焼排ガスの排気させる状態を示した概略説明図である。
【図５】上記の実施形態に係る連続加熱炉において、予熱帯内の温度が所定温度を超えた場合に、予熱帯内に設けられた蓄熱式バーナーを燃焼させる状態を示した概略説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  被加熱物
１０  炉
１２  予熱帯
１３  第１加熱帯
１４  第２加熱帯
１５  均熱帯
１６  装入扉
１７  炉内スラブ搬送機構
１８  抽出扉
２０  蓄熱式バーナー（燃焼装置）
２１  蓄熱部
２１ａ  蓄熱材
２２  空気供給ノズル
２３  燃焼部
２４  第１燃料供給ノズル
２５  点火手段
２６  第２燃料供給ノズル
【図１】
2008214670.tif 000003
【図２】
2008214670.tif 000004
【図３】
2008214670.tif 000005
【図４】
2008214670.tif 000006
【図５】
2008214670.tif 000007