(57)【要約】【課題】  比較的簡単な構成で所望の防水効果を得ることができ電装部品の健全性を確実に維持することが可能な電装ケーブル構造を提供すること。【解決手段】  電装ケーブルの途中に介挿され一次側の電装ケーブルと二次側の電装ケーブルが接続される中間基板と、上記中間基板を覆うように設けられたホットメルト樹脂モールド部と、を具備し、仮に、上記一次側電装ケーブル側より水分・油分が浸入しても上記中間基板にてこれを食い止めて上記二次側電装ケーブル側に浸入しないようにしたもの。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に分断された一次側電装ケーブルと二次側電装ケーブルが接続される中間基板と、上記中間基板を覆うように設けられたホットメルト樹脂モールド部と、を具備し、
仮に、上記一次側電装ケーブル側より水分・油分が浸入しても上記中間基板及びホットメルト樹脂モールド部からなる中間基板処理部によってこれを食い止めて上記二次側電装ケーブル側に浸入しないようにしたことを特徴とする電装ケーブル構造。
【請求項２】
請求項１記載の電装ケーブル構造において、
上記一次側電装ケーブルは上記中間基板に設けられた接続用貫通孔内に差し込まれ半田付けされるものであり、その際、上記貫通孔の周囲にはシルク印刷が施されており、同様に、上記二次側電装ケーブルも上記中間基板に設けられた接続用貫通孔内に差し込まれ半田付けされるものであり、その際、上記貫通孔の周囲にはシルク印刷が施されていることを特徴とする電装ケーブル構造。
【請求項３】
請求項２記載の電装ケーブル構造において、
上記シルク印刷は上記中間基板の表裏両面に設けられていることを特徴とする電装ケーブル構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電装ケーブル構造に係り、特に、電装ケーブル内に浸入した水分・油分が電装ケーブル内を通って電装ケーブルに接続された電装部品にまで至って電装部品の機能を喪失させてしまうようなことを確実に防止できるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、各種モーターボートにおいてはいわゆる「船外機」が搭載されていて、この船外機及びそれに付属する各種機器と操縦部との間には電装ケーブルが敷設されている。そのような構造の一例を図９に示す。
【０００３】
図９は船外機及びそれに付属する各種機器と操縦席との間に敷設される電装ケーブルの一部を示す図であり、電装ケーブル１０１があり、この電装ケーブル１０1の先端には電装部品１０３が接続されている。上記電装ケーブル１０１の基端側には所定の端末処理が施されている。図中端末処理部を符号１０５、１０７、１０９で示す。これら端末処理部を符号１０５、１０７、１０９の内、端末処理部１０７、１０９はいわゆる「ギボシ端子」を使用した処理を施されており完全防水ではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の構成によると次のような問題があった。すなわち、電装ケーブル１０１の端末処理部１０７、１０９の部分を介して電装ケーブル１０１内に水分・油分が浸入してしまうという問題があった。図９中水分・油分の浸入経路を一点鎖線で示す。端末処理部１０７、１０９の部分を介して電装ケーブル１０１内に浸入した水分・油分は電装ケーブル１０１内を通って電装ケーブル１０１に接続されている電装部品１０３にまで至ることがある。そのような場合には浸入・到達した水分・油分によって電装部品１０３の機能が損なわれてしまうことがあった。
【０００５】
尚、本願に直接関連するものではないが、防水を目的とした発明を開示するものとして、例えば、特許文献１がある。
【特許文献１】特開平１１−３２４２７６号公報
【０００６】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、比較的簡単な構成で所望の防水効果を得ることができ電装部品の健全性を確実に維持することが可能な電装ケーブル構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するべく本願発明の請求項１による電装ケーブル構造は、相互に分断された一次側電装ケーブルと二次側電装ケーブルが接続される中間基板と、上記中間基板を覆うように設けられたホットメルト樹脂モールド部と、を具備し、仮に、上記一次側電装ケーブル側より水分・油分が浸入しても上記中間基板及びホットメルト樹脂モールド部からなる中間基板処理部によってこれを食い止めて上記二次側電装ケーブル側に浸入しないようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項２による電装ケーブル構造は、請求項１記載の電装ケーブル構造において、上記一次側電装ケーブルは上記中間基板に設けられた接続用貫通孔内に差し込まれ半田付けされるものであり、その際、上記貫通孔の周囲にはシルク印刷が施されており、同様に、上記二次側電装ケーブルも上記中間基板に設けられた接続用貫通孔内に差し込まれ半田付けされるものであり、その際、上記貫通孔の周囲にはシルク印刷が施されていることを特徴とするものである。
又、請求項３による電装ケーブル構造は、請求項２記載の電装ケーブル構造において、上記シルク印刷は上記中間基板の表裏両面に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上述べたように本願発明の請求項１による電装ケーブル構造は、相互に分断された一次側電装ケーブルと二次側電装ケーブルが接続される中間基板と、上記中間基板を覆うように設けられたホットメルト樹脂モールド部と、を具備し、仮に、上記一次側電装ケーブル側より水分・油分が浸入しても上記中間基板及びホットメルト樹脂モールド部からなる中間基板処理部によってこれを食い止めて上記二次側電装ケーブル側に浸入しないようにしているので、まず、万一、水分・油分が一次側電装ケーブル内に浸入したとしても、それが電装部品側に至るようなことを確実に防止することができる。これは、中間基板処理部を設けたからである。すなわち、中間基板処理部の中間基板を挟んで一次側電装ケーブルと二次側電装ケーブルとに分断されているとともに外側からホットメルト樹脂モールド部によって覆われているので、一次側電装ケーブル内に浸入した水分・油分が二次側電装ケーブル内に入り込むことはないからである。
又、請求項２による電装ケーブル構造は、請求項１記載の電装ケーブル構造において、上記一次側電装ケーブルは上記中間基板に設けられた接続用貫通孔内に差し込まれ半田付けされるものであり、その際、上記貫通孔の周囲にはシルク印刷が施されており、同様に、上記二次側電装ケーブルも上記中間基板に設けられた接続用貫通孔内に差し込まれ半田付けされるものであり、その際、上記貫通孔の周囲にはシルク印刷が施されている構成になっているので、シルク印刷部を設けることにより上記効果をより確実なものとしている。すなわち、一次側電装ケーブル内に浸入した水分・油分がモールド部と中間基板との隙間を通って二次側電装ケーブル側に浸入していくことをシルク印刷部によって防止することができるからである。これはシルク印刷部のホットメルト樹脂モールド部に対する密着度が高いという特性に基づくものである。
又、請求項３による電装ケーブル構造は、請求項２記載の電装ケーブル構造において、上記シルク印刷は上記中間基板の表裏両面に設けられている構成になっているので、裏面側のシルク印刷部によっても上記効果をより確実なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図１乃至図８を参照して本発明の一実施の形態を説明する。図１は本実施の形態による電装ケーブル構造を示す図であり、まず、電装ケーブル１がある。この電装ケーブル1の先端には電装部品３が接続されている。上記電装ケーブル１の基端側には所定の端末処理が施されている。図中端末処理部を符号５、７、９で示す。これら端末処理部を符号５、７、９の内、端末処理部７、９はいわゆる「ギボシ端子」を使用した処理を施されており完全防水ではない。又、上記電装ケーブル１は、図３に示すように、被覆チューブ２と芯線４とから構成されている。
【００１０】
上記電装ケーブルの途中には中間基板処理部１１が設けられている。以下、この中間基板処理部１１の構成を詳細に説明する。図２及び図３に示すように、まず、電装ケーブル１は中間基板処理部１１を挟んで分断されていて、反電装部品３側が一次側電装ケーブル１ａ、電装部品３側が二次側電装ケーブル１ｂとなっている。これら一次側電装ケーブル１ａと二次側電装ケーブル１ｂは中間基板１３に接続されている。
【００１１】
上記中間基板１３は図４及び図５に示すような構成になっている。図４は中間基板１３の表面側の構成を示す図であり、図５は中間基板１３の裏面側の構成を示す図である。中間基板１３の表面には複数のパターン１５が設けられているとともにこれら複数のパターン１５の両端には貫通孔１７が穿孔されている。上記貫通孔１７の外周にはシルク印刷部１９が設けられている。
【００１２】
一方、中間基板１３の裏面側には、表面側のパターン１５に連続して設けられた端子部２１が設けられている。又、上記端子部２１の外周にはシルク印刷部２３が設置されている。
【００１３】
そして、図３に示すように、一次側電装ケーブル１ａと二次側電装ケーブル１ｂの端部が上記貫通孔１７内に表面側から差し込まれる。そして、裏面側より半田付けされるものである。その結果、図６乃至図８に示すような状態となる。図中半田付け部を符号３１で示す。
【００１４】
次に、図２に示すように、上記中間基板１３を含んだ全体を覆うようにホットメルト樹脂モールド部３３をもうけるものである。
【００１５】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、万一、端末処理部を符号７、９側から水分・油分が一次側電装ケーブル１ａ内に浸入したとしても、それが電装部品３側に至るようなことを確実に防止することができる。これは、中間基板処理部１１を設けたからである。すなわち、中間基板処理部１１の中間基板１３を挟んで一次側電装ケーブル１ａと二次側電装ケーブル１ｂとに分断されているとともに外側からホットメタル樹脂モールド部３３によって覆われているので、一次側電装ケーブル１ａ内に浸入した水分・油分が二次側電装ケーブル１ｂ内に入り込むことはないからである。
又、シルク印刷部１９を設けることにより上記効果をより確実なものとしている。すなわち、一次側電装ケーブル１ａ内に浸入した水分・油分がモールド部３３と中間基板１３との隙間を通って二次側電装ケーブル１ｂ側に浸入していくことをシルク印刷部１９によって防止することができるからである。これはシルク印刷部１９のホットメルト樹脂モールド部３３に対する密着度が高いという特性に基づくものである。
又、裏面側のシルク印刷部２３によっても上記効果をより確実なものとすることができる。
【００１６】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
例えば、前記一実施の形態ではモーターボートの電装ケーブルを例に挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、様々な用途の電装ケーブル構造に適用可能である。
又、前記一実施の形態ではシルク印刷部を設けた例を挙げて説明したがシルク印刷部を設けない構成も本願発明の範囲である。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は電装ケーブル構造に係り、特に、電装ケーブルの被覆チューブ内に浸入した水分・油分が電装ケーブル内を通って電装ケーブルに接続された電装部品にまで至って電装部品の機能を喪失させてしまうようなことを確実に防止できるように工夫したものに関し、例えば、モーターボートに搭載される各種電装ケーブル構造に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、電装ケーブルと該電装ケーブルに接続された電装部品を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＩＩ部を詳細に示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す図で、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示す図で、中間基板の表面の構成を示す平面図である。
【図５】本発明の一実施の形態を示す図で、中間基板の背面の構成を示す背面図である。
【図６】本発明の一実施の形態を示す図で、中間基板の両側に電装ケーブルを接続した状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施の形態を示す図で、中間基板の両側に電装ケーブルを接続した状態を示す平面図である。
【図８】本発明の一実施の形態を示す図で、中間基板の両側に電装ケーブルを接続した状態を示す背面図である。
【図９】従来例を示す図で、電装ケーブル内を水分や油分が浸入していく経路を説明するための図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  電装ケーブル
1ａ  一次側電装ケーブル
１ｂ  二次側電装ケーブル  
３  電装部品
５  端末処理部
７  端末処理部
９  端末処理部
１１  中間基板処理部
１３  中間基板
１５  パターン
１７  貫通孔
１９  シルク印刷
２１  端子部
２３  シルク印刷
３１  半田付け部
３３  ホットメルト樹脂モールド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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