(57)【要約】【課題】腰回りより下側に着用する、腰回り部と裾部とを含む下衣であって、吸汗性を損うことなく撥水性を呈する撥水性下衣およびその製造方法を提供する。【解決手段】腰回りより下側に着用する、腰回り部と裾部とを含む下衣であって、下衣の裾部のみを、撥水剤を含む処理液に浸漬させた後乾燥させることにより、撥水剤が付着した撥水剤付着部と、撥水剤が付着していない撥水剤非付着部とを有し、かつ前記撥水剤付着部が裾部側に位置する撥水性下衣を得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
腰回りより下側に着用する、腰回り部と裾部とを含む下衣であって、撥水剤が付着した撥水剤付着部と、撥水剤が付着していない撥水剤非付着部とを有し、かつ前記撥水剤付着部が裾部側に位置することを特徴とする撥水性下衣。
【請求項２】
下記式で定義する、撥水剤付着部の割合（％）が２０〜６０％の範囲内である、請求項１に記載の撥水性下衣。
撥水剤付着部の割合（％）＝Ｌ１／Ｌ×１００
ただし、Ｌ１は下衣において撥水剤が付着している箇所の上下方向の距離（ｃｍ）であり、Ｌは下衣の上下方向の全長（ｃｍ）である。
【請求項３】
前記撥水剤付着部と撥水剤非付着部との境界において、該境界が明確とならないよう撥水剤の付着量が徐々に変化する、請求項１または請求項２に記載の撥水性下衣。
【請求項４】
前記撥水剤付着部における吸水性が、ＪＩＳ  Ｌ−１９０７に記載された滴下法により測定して６０秒以上であり、一方、撥水剤非付着部における吸水性がＪＩＳ  Ｌ−１９０７に記載された滴下法により測定して１秒以下である、請求項１〜３のいずれかに記載の撥水性下衣。
【請求項５】
下衣が有機繊維からなる布帛で構成される、請求項１〜４のいずれかに記載の撥水性下衣。
【請求項６】
前記有機繊維がポリエステル繊維である、請求項５に記載の撥水性下衣。
【請求項７】
前記有機繊維の単繊維横断面形状が異型である、請求項５または請求項６に記載の撥水性下衣。
【請求項８】
前記有機繊維の単繊維表面にボイドおよび／またはクラックを有する請求項５〜７のいずれかに記載の撥水性下衣。
【請求項９】
下衣がズボンまたはスカートである、請求項１〜８のいずれかに記載の撥水性下衣。
【請求項１０】
下衣の裾部のみを、撥水剤を含む処理液に浸漬させた後乾燥させる、請求項１に記載の撥水性下衣の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、腰回りより下側に着用する下衣であって、撥水処理が施された撥水性下衣およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ズボンやスカートなどに代表される腰回りより下側に着用する下衣を着用して散歩、ジョギング、ゴルフ等に出かけた際、不測の降雨にあって下衣が濡れてしまい不快な思いをすることがある。このため、下衣全体に撥水加工を施すことが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、下衣全体に撥水加工を施すと下衣の吸汗性が低下してしまい、着用快適性が損なわれるという問題があった。
なお、ポリエステル布帛に撥水加工を行うことは従来から知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】実公平８−９１２４号公報
【特許文献２】特開２００６−２４９６１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、腰回りより下側に着用する、腰回り部と裾部とを含む下衣であって、吸汗性を損うことなく撥水性を呈する撥水性下衣およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、散歩、ジョギング、ゴルフ等に出かけた際に不測の降雨にあっても、雨合羽等を着用することが多いため、主として濡れるのは下衣の下部（裾部近辺）であることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明に想到した。
【０００７】
かくして、本発明によれば「腰回りより下側に着用する、腰回り部と裾部とを含む下衣であって、撥水剤が付着した撥水剤付着部と、撥水剤が付着していない撥水剤非付着部とを有し、かつ前記撥水剤付着部が裾部側に位置することを特徴とする撥水性下衣。」が提供される。
【０００８】
その際、下記式で定義する、撥水剤付着部の割合（％）が２０〜６０％の範囲内であることが好ましい。
撥水剤付着部の割合（％）＝Ｌ１／Ｌ×１００
ただし、Ｌ１は下衣において撥水剤が付着している箇所の上下方向の距離（ｃｍ）であり、Ｌは下衣の上下方向の全長（ｃｍ）である。
【０００９】
また、撥水剤付着部と撥水剤非着部との境界において、該境界が明確とならないよう撥水剤の付着量が徐々に変化することが好ましい。また、撥水剤付着部における吸水性がＪＩＳ  Ｌ−１９０７に記載された滴下法により測定して６０秒以上であり、一方、撥水剤非付着部における吸水性がＪＩＳ  Ｌ−１９０７に記載された滴下法により測定して１秒以下であることが好ましい。また、下衣が有機繊維からなる布帛で構成されることが好ましい。かかる有機繊維としてはポリエステル繊維であることが好ましい。また、前記有機繊維の単繊維横断面形状が異型であることが好ましい。また、前記有機繊維の単繊維表面にボイドおよび／またはクラックを有することが好ましい。本発明の撥水性下衣は、ズボンまたはスカートであることが好ましい。
【００１０】
また、本発明によれば、下衣の裾部のみを、撥水剤を含む処理液に浸漬させた後乾燥させる、前記に記載の撥水性下衣の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、腰回りより下側に着用する下衣であって、吸汗性を損うことなく撥水性を呈する撥水性下衣およびその製造方法が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
まず、本発明でいう下衣とは、腰回りより下側に着用する、腰回り部と裾部とを含む下衣のことであり、スラックス、パンツ、パンタロン、ジーンズなどのズボン類やスカート類が含まれる。そして、本発明の下衣は、撥水剤が付着した撥水剤付着部と、撥水剤が付着していない撥水剤非付着部とを有し、かつ前記撥水剤付着部が下部（裾部側）に位置し、一方、前記撥水剤非付着部が上部（腰回り側）に位置する。例えば、下衣がズボンである場合、図１に模式的に示すように、撥水剤付着部２が下衣の下側（裾部）に左右１箇所ずつ存在し、その上側（腰回り側）に撥水剤非付着部１が存在する。かかる構成を採用することにより、該下衣を着用した場合、下衣の下部（裾部側）に雨水がかかっても撥水することができ、また同時に、下衣の上部（腰回り側）では撥水剤が付着していないので、吸汗性を有し着用快適性が損われない。
【００１３】
ここで、下記式で定義する、撥水剤付着部の割合（％）が２０〜６０％の範囲内であることが好ましい。該範囲が２０％よりも小さいと撥水剤付着部の面積が小さすぎて十分撥水できないおそれがある。逆に、該範囲が６０％よりも大きいと撥水剤付着部の面積が大きすぎて吸汗性が損われるおそれがある。
撥水剤付着部の割合（％）＝Ｌ１／Ｌ×１００
【００１４】
ただし、Ｌ１は下衣において撥水剤が付着している箇所の上下方向の距離（ｃｍ）であり、Ｌは下衣の上下方向の全長（ｃｍ）である。なお、Ｌ１および／またはＬの値が不均一である場合は、最も大きな値を採用する。前記Ｌ１の値としては２０〜５０ｃｍの範囲内であることが好ましい。さらに、下衣がズボンである場合、該Ｌ１は左右で同じ値であることが好ましい。
【００１５】
また、撥水剤付着部と撥水剤非付着部との境界において、該境界が明確とならないよう撥水剤の付着量が徐々に（すなわち、グラデーション状に）変化していると、吸汗性と撥水性とが両立しやすく好ましい。その際、撥水剤の付着量が徐々に変化する距離としては、上下方向の長さで１０〜３０ｃｍの範囲内であることが好ましい。
【００１６】
本発明の下衣を構成する布帛は特に限定されず、有機繊維からなる布帛でよい。その際、該有機繊維としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルニトリル、ポリプロピレン等の合成繊維、レーヨンなどの再生繊維、綿、ウール、絹などの天然繊維、これらを複合したものなどが例示される。なかでも、ポリエステル繊維が好ましく例示される。ポリエステル繊維はジカルボン酸成分とジグリコール成分とから製造される。ジカルボン酸成分としては、主としてテレフタル酸が用いられることが好ましく、ジグリコール成分としては主としてエチレングリコール、トリメチレングリコール及びテトラメチレングリコールから選ばれた１種以上のアルキレングリコールを用いることが好ましい。また、ポリエステル樹脂には、前記ジカルボン酸成分及びグリコール成分の他に第３成分を含んでいてもよい。該第３成分としては、カチオン染料可染性アニオン成分、例えば、ナトリウムスルホイソフタル酸；テレフタル酸以外のジカルボン酸、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸；及びアルキレングリコール以外のグリコール化合物、例えばジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールスルフォンの１種以上を用いることができる。さらには、ポリ乳酸などの生分解性を有するポリエステル繊維でもよい。
【００１７】
繊維を形成する樹脂中には、必要に応じて、艶消し剤（二酸化チタン）、微細孔形成剤（有機スルホン酸金属塩）、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤（三酸化二アンチモン）、蛍光増白剤、着色顔料、帯電防止剤（スルホン酸金属塩）、吸湿剤（ポリオキシアルキレングリコール）、抗菌剤、その他の無機粒子の１種以上が含まれていてもよい。なかでも、微細孔形成剤を含む繊維を用いて織編物を織編成した後、繊維表面にボイドおよび／またはクラックを形成すると吸水性が向上するので好ましい。
【００１８】
繊維の形状としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよいが、吸水性の点で長繊維であることが好ましい。さらには、通常の仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸や２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸であってもよい。
【００１９】
有機繊維の単糸繊維繊度、総繊度、単糸数は、単糸繊維繊度０．１〜１０．０ｄｔｅｘ、総繊度２０〜３００ｄｔｅｘ、単糸数１０〜２００本の範囲であることが好ましい。また、単糸繊維の断面形状には制限はなく、通常の円形断面のほかに三角、扁平、くびれ付扁平、十字形、六様形、あるいは中空形などの異型断面形状であってもよい。特にくびれ付扁平断面形状を採用すると、吸水性が向上するので好ましい。
【００２０】
前記布帛は、通常の方法により製編織された織編物でよく、その織編組織は特に限定されない。例えば、平織、綾織、サテンなどの織組織や、天竺、スムース、フライス、鹿の子、デンビー、トリコットなどの編組織が好適に例示されるが、これらに限定されるものではない。層数は単層が好ましいが、２層以上の多層であってもよい。該織編物の厚みとしては、０．２〜３．０ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、かかる布帛には、染色加工、吸水加工、さらには、常法の起毛加工、紫外線遮蔽あるいは抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤、撥水剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００２１】
本発明の撥水性は例えば下記の製造方法により製造することができる。すなわち、まず、前記のような布帛を用いて下衣を縫製する。かかる下衣としては、腰回りより下側に着用する下衣であれば特に限定されないが、ズボンまたはスカートであることが好ましい。
【００２２】
次いで、撥水剤を含む処理液を用意し槽に入れる。その際、撥水剤としては、特に限定されず、フッ素系、シリコン系、ワックス系などの撥水剤が例示される。また、処理液中に、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル系樹脂などのバインダー樹脂を含ませることも好ましいことである。また、処理液は水系、溶剤系のいずれで構成してもよいが、加工工程の作業環境上水系の方が好ましい。なお、溶剤としては、トルエン、イソプロピルアルコール、ジメチルホルムアミド、メチエチルケトン、酢酸エチルなどが例示される。この配合組成物には、エポキシ系などの架橋剤を併用してもよい。さらに、織編物に対する付着性を向上させる等の目的で適当な添加剤をさらに配合してもよい。
【００２３】
次いで、処理液の入った槽に前記下衣の下部（裾部側）を浸漬させる。かかる方法により、毛細管現象により撥水剤付着部と撥水剤非付着部との境界において、該境界が明確とならないよう撥水剤の付着量を徐々に変化させることができる。また、下衣の下部（裾部側）における処理液の塗布量としては１５ｇ／ｍ２以上（好ましくは２０〜８０ｇ／ｍ２）であることが好ましい。そして、かかる下衣を乾燥させることで本発明の撥水性下衣が得られる。
【００２４】
かくして得られた撥水性下衣において、下部（裾部側）に位置する撥水剤付着部では撥水性を呈し、一方、上部（腰回り側）に位置する撥水剤非付着部では、吸水性を呈する。その際、前記撥水剤付着部における吸水性がＪＩＳ  Ｌ−１９０７に記載された滴下法により測定して６０秒以上（好ましくは６５〜１００秒）であることが好ましい。該吸水性が６０秒よりも小さいと、十分な撥水性を呈さないおそれがある。一方、撥水剤非付着部における吸水性がＪＩＳ  Ｌ−１９０７に記載された滴下法により測定して１秒以下であることが好ましい。該吸水性が１秒よりも大きいと、十分な吸汗性を呈さないおそれがある。
【００２５】
本発明の下衣は、前述のように吸汗性と撥水性とを兼備しているので、散歩用、ジョギング用、ゴルフ用、テニス用などとして好適に使用される。
【実施例】
【００２６】
以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、実施例中の各物性は下記の方法により測定したものである。
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
（１）水の吸水性
ＪＩＳ Ｌ１９０７（滴下法）により測定する。
（２）布帛の厚み
布帛の厚さをＪＩＳ  Ｌ  １０９６−１９９８、６．５の厚さ測定法により、編物については、その厚さをＪＩＳ  Ｌ  １０１８−１９９８、６．５の厚さ測定法により測定する。
（３）ぬれ感
まず、アクリル板上に水０．３ｃｃをおき、１０ｃｍ四角に裁断した織編物をその上にのせ、２．９ｍＮ／ｃｍ２（０．３ｇｆ／ｃｍ２）の荷重をかけながら３０秒間織編物に十分吸水させた後、男女各５名ずつ計１０名のパネラー上腕部にその吸水させた織編物をのせ、ぬれ感の官能評価を行った。評価は、ぬれ感の点で極少（最良）、少、中、大の４段階に評価した。なお、アクリル板上においた０．３ｍｌの水量は、１０ｃｍ角の布帛全面にぬれ拡がるに十分な量であった。
（４）接触角
接触角測定装置（エルマ販売（株）製）により、バインダー樹脂と通常のポリエチレンテレフタレート繊維との接触角を測定した。
（５）撥水度
ＪＩＳ  Ｌ１０９２  スプレー法により測定した。
【００２７】
［実施例１］
経糸として、総繊度１９０ｄｔｅｘ／６３ｆｉｌのポリエチレンテレフタレート仮撚捲縮加工糸、緯糸として、総繊度３２０ｄｔｅｘ／１２０ｆｉｌの通常のポリエチレンテレフタレート仮撚捲縮加工糸（１：１使い）を用い、綾組織織物（生機の経糸密度１６４本／２．５４ｃｍ、生機の緯糸密度７４本／２．５４ｃｍ）を織成した後、８０℃で精錬後、１３０℃３０分間通常の染色加工を施し、親水剤（高松油脂（株）製ＳＲ−１０００）を５％ｏｗｆ用いて１３０℃３０分間親水化処理を行い、乾燥、セットを行った。得られた織物において、経糸密度１７２本／２．５４ｃｍ、生機の緯糸密度７１本／２．５４ｃｍ、厚み０．６ｍｍであり、かかる織物を用い図１に示すような下衣（ゴルフ用ズボン）を縫製した。次いで、下記の処方からなる処理液にて撥水剤槽に該下衣の下部（裾部側）のみだけ浸し、毛管現象により撥水剤加工部分と未加工部分をぼかした処理を実施し、下衣の下部分に処理液が約１５ｇ／ｍ２以上の塗布量となるよう付着させ、１２０℃で乾燥した後、１６０℃で４５秒の乾熱処理を行った。
【００２８】
［処理液の組成］
・水  ６６重量％
・  フッ素系撥水剤  ３０重量％
（旭硝子（株）製「アサヒガードＡＧ７１０」）
・  メラミン系バインダー樹脂  ０．３重量％
（住友化学（株）製「スミテックス  レジンＭ−３」  接触角６７．５度）
・  触媒  ０．３重量％
（スミテックス  アクセレーター  ＡＣＸ）
【００２９】
かくして得られた下衣において、撥水剤付着部の長さＬ１が４０ｃｍ、撥水剤付着部の割合が４２％、撥水剤の付着量が徐々に変化する距離が上下方向の長さで１７ｃｍであった。また、かかる下衣に対して部分毎に撥水度および吸水性を評価した場合、下部撥水度８０点、吸水性７５秒、ぬれ感極小〜少、上部撥水度２０点、吸水性０．７秒、ぬれ感大、下部と上部の風合い同等であった。
【００３０】
［比較例１］
実施例１において、得られた下衣を該処理を実施せず部分毎に撥水度およびウィッキング性評価した場合、下部撥水度２０点、吸水性０．７秒、ぬれ感大、上部撥水度２０点、吸水性０．７秒、ぬれ感大、下部と上部の風合い同等であった。
【００３１】
［比較例２］
実施例１において、得られた該織物に上記の処方からなる処理液をパディングに処理し、該織物を用いて、下衣全部が撥水処理された下衣を得た。そして、該下衣において部分毎に撥水度およびウィッキング性評価した場合、下部撥水度８０点、吸水性７５秒、ぬれ感小、上部撥水度８０点、吸水性８０秒、ぬれ感小、下部と上部の風合い同等であった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、腰回りより下側に着用する、腰回り部と裾部とを含む下衣であって、吸汗性を損うことなく撥水性を呈する撥水性下衣およびその製造方法が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の撥水性下衣の１実施態様を模式的に示す模式図である。
【符号の説明】
【００３４】
１      撥水剤非付着部
２−１  撥水剤付着部
２−２  撥水剤付着部
３      撥水剤付着部と撥水剤非付着部との境界
【図１】
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