(57)【要約】【課題】分岐管の取付けの自由度を高め、また、通過流体が高圧の場合であってもコスト高とならない分岐管取付用スペーサを得る。【解決手段】主配管に取り付けられたときに前記主配管を流れる流体が通過する主流路３を有し、該主流路３の流路方向に一定の厚みを有するリング体５からなり、前記主流路３からリングの径方向に貫通して設けられた複数の分岐流路９と、該分岐流路９の出口部に設けられた分岐管取付部１１と、を備えてなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主配管に取り付けられたときに前記主配管を流れる流体が通過する主流路を有し、該主流路の流路方向に一定の厚みを有するリング体からなり、
前記主流路からリングの径方向に貫通して設けられた複数の分岐流路と、該分岐流路の出口部に設けられた分岐管取付部と、を備えてなることを特徴とする分岐管取付用スペーサ。
【請求項２】
分岐管取付部は、テーパねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の分岐管取付用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主配管に複数の分岐管を取り付けるための分岐管取付用スペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ガス等が流れるガス配管には圧力計、温度計等の種々の計器を取り付ける必要がある。そこで、一般的には、主配管に複数の分岐管を管路方向に隣接させて取付け、該分岐管に計器類を取り付けることが行われる。しかしながら、各分岐管にはバルブを取り付けるのが通常であることから、バルブ操作を可能にするために隣接する分岐管どうしの間は一定の間隔をあける必要がある。また、主配管に穴を開けて分岐管を取り付けるには、圧力容器の構造規格等により隣接する穴の間は一定の間隔を設ける必要がある。
【０００３】
このようなことから、従来方法で複数の分岐管を主配管に取付けるとすれば、分岐管取付け部が長くなり、そのため全体の配管の収まりが悪くなるという問題がある。
このような問題点を解決するものとして、以下の提案がなされている。
主配管に連通すると共に垂直方向の主流路を備えた胴部と、該胴部に連なる少なくとも三本以上の分岐管とを備え、かつ上記分岐管は垂直方向に重設されることなく、上記胴部を中心として放射状に配設されてなることを特徴とする分岐継ぎ手（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭４７-１０６６１号公報（特許請求の範囲、図１〜図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のものは、胴部と分岐管とを一体とした構造であり、分岐管の向きが固定され、計器類等の取付け方向の自由度が少ない。
また、胴部が管材にて形成されていることから、高圧の場合には管の肉厚を厚くすることになるが、複数の分岐管を備えた形状のものを肉厚にするとすれば、コスト高となる。
【０００５】
本発明は係る課題を解決するためになされたものであり、分岐管の取付けの自由度を高め、また、通過流体が高圧の場合でもコスト高とならない分岐管取付用スペーサを得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
特許文献１の発想は、より以前の従来例が分岐管を主配管に直線的に並べて取り付けていたのを、主配管に直交方向に取り付けるというものである。しかしながら、特許文献１のものは、より以前の従来例と同様に管部材に複数の分岐管を取り付けるという発想の域をでないものであった。
そのため、上述したように、自由度が少なく、また、高圧仕様ではコスト高になるという課題があったものと推察される。
【０００７】
これに対して、本発明は、管部材に分岐管を取り付けるという発想から、分岐管と分岐管取付部材とを切り離すという発想の転換を図り、分岐管取付部材のみに着目し、分岐管取付部材として最も省スペースで、かつ、高圧仕様でもコスト高にならないものとするためにはどうあるべきかを鋭意検討して発明されたものである。具体的には、以下の構成を備えたものである。
【０００８】
（１）本発明に係る分岐管取付用スペーサは、主配管に取り付けられたときに前記主配管を流れる流体が通過する主流路を有し、該主流路の流路方向に一定の厚みを有するリング体からなり、前記主流路からリングの径方向に貫通して設けられた複数の分岐流路と、該分岐流路の出口部に設けられた分岐管取付部と、を備えてなることを特徴とするものである。
なお、本発明にいうリング体は、その外形を特に限定するものではなく、外形が円形のものに限らず、楕円形、多角形等も含む趣旨である。
【０００９】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、分岐管取付部には、テーパねじ部を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、分岐管は分岐流路の出口部に設けられた分岐管取付部に取り付けることになり、分岐管の仕様を自由に選択できるので、自由度が高い。
また、本発明に係る分岐管取付用スペーサは、一定の厚みを有するリング体からなり、管部材ではないので、高圧仕様になっても、大きなコスト高になることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
［実施の形態１］
図１は本発明の一実施の形態に係る分岐管取付用スペーサの説明図であり、分岐管取付用スペーサを流路方向から見た状態を示している。また、図２は図１の矢視Ａ−Ａ断面図である。以下、図１、図２に基づいて、本実施の形態を説明する。
【００１２】
本実施の形態に係る分岐管取付用スペーサ１は、図示しない主配管に取り付けられたときに主配管を流れる流体が通過する主流路３を有し、該主流路３の流路方向に一定の厚みを有するリング体５からなる。リング体５の周縁部には主配管側のフランジとボルト接合するためのボルト穴７が複数設けられている。
主流路３からリングの径方向に向けて４つの分岐流路９が貫通して設けられており、分岐流路９の出口部には分岐管を取り付けるための分岐管取付部１１が形成されている。以下、各構成を詳細に説明する。
【００１３】
＜主流路＞
主流路３は、分岐管取付用スペーサ１が取り付けられる主配管の管径と同一径を有している。
＜リング体＞
リング体５は、外形が円形をしており、主流路３の周囲の一定範囲が流路方向に少し突出した突出部１３が形成されており、この突出部１３が主配管のフランジ側に当接する。そして、その外側に複数のボルト穴７が形成されている。ボルト穴７は隣接する分岐流路９の間に２個づつ設けられ、合計で８個設けられている。
リング体５は、鋼材からなり、主流路３を機械加工によって形成する。
なお、リング体５における突出部１３は必須のものではなく、突出部１３のないフラットなものでもよい。
【００１４】
＜分岐流路＞
分岐流路９は、主流路３からリングの径方向に延びて、リング周面まで貫通して設けられている。本実施の形態の分岐流路９は４つであり、４つの流路は流路の回りに９０度ずれて設けられている。分岐流路９の出口部には分岐管取付部１１が設けられているが、この例ではテーパー状のねじになっている。テーパー状のねじにすることで、分岐管を簡易かつ確実に取り付けることができる。もっとも、分岐管取付部１１は、テーパー状にしないで、ストレートにして、分岐管を溶接するようにしてもよい。
【００１５】
図３は、都市ガスを需要家に供給するガス供給配管の配管ラインの一部を示したものであり、上述した分岐管取付用スペーサ１を主配管に取り付けた状態を示している。図３に示した配管ラインには、フィルタ１５と、熱交換器１７と、減圧弁１９が配管２１で接続されており、フィルタ１５と熱交換器１７との間および熱交換器１７と減圧弁１９との間に分岐管取付用スペーサ１を設置している。なお、分岐管取付用スペーサ１に取り付ける分岐管は図示を省略している。
【００１６】
図３から分かるように、分岐管取付用スペーサ１を用いることで、配管ラインにスペーサの厚み分のスペースを確保するのみで４本の分岐管の取付が可能となる。しかも、取り付ける分岐管の長さ、屈曲方向などは自由に選択できるので、分岐管取付の自由度が極めて高い。
また、分岐管取付用スペーサ１は鋼材に主流路３、分岐流路９等を機械加工して製造できるので、高圧仕様になっても、大きなコスト高になることがない。
【００１７】
なお、上記の実施の形態においては、分岐流路９を４つ設けた例を示したが、本発明は分岐流路９の数は特に限定されず、例えば、図４に示すように８本としてもよいし、２本、３本、４本、５本、６本、７本、９本以上であってもよい。
また、上記実施の形態においては、外形が円形のものを示したが、外形は楕円形、多角形、その他の形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態に分岐管取付用スペーサの説明図である。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に分岐管取付用スペーサの使用状態の説明図である。
【図４】本発明の一実施の形態に分岐管取付用スペーサの他の態様の説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  分岐管用スペーサ
３  主流路
５  リング体
７  ボルト穴
９  分岐流路
１１  分岐管取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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