(57)【要約】【課題】地震の揺れでも落下することがなく、軽量な蛍光灯用反射板を提供する。【解決手段】直管型蛍光灯の背後に取り付ける蛍光灯反射板において、断面形状がアーチ形状の反射板本体１と、この反射板本体１に取り付けられ、直管型蛍光灯を握持して直管型蛍光灯の少なくとも両端部に取り付けられる取付部材２とから構成する。なお、取付部材２は、高弾性の材料を略Ｃ形状に形成したものであり、反射板本体１の両端に、２つの貫入孔１ｂを並列して形成し、取付部材２の頂部を前記２つの貫入孔１ｂに貫入させて、取付部材２を反射板本体１に取り付けることが好ましい。また、取付部材２の頂部に、外側に突出した形状の突出部２ａを形成することが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管型蛍光灯の背後に取り付ける蛍光灯反射板において、断面形状がアーチ形状の反射板本体と、この反射板本体に取り付けられ、直管型蛍光灯を握持して直管型蛍光灯の少なくとも両端部に取り付けられる取付部材とから構成したことを特徴とする直管型蛍光灯用反射板。
【請求項２】
取付部材は、弾性材料を略Ｃ形状に形成したものであり、反射板本体の両端に、２つの貫入孔を並列して形成し、取付部材の頂部を前記２つの貫入孔に貫入させて、取付部材を反射板本体に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の直管型蛍光灯用反射板。
【請求項３】
取付部材の頂部に、外側に突出した形状の突出部を形成したことを特徴とする請求項２に記載の直管型蛍光灯用反射板。
【請求項４】
取付部材の端部に鈍端部を形成したことを特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載の直管型蛍光灯用反射板。
【請求項５】
反射板本体を樹脂で形成したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の直管型蛍光灯用反射板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の直管型蛍光灯照明器具に後付けして用いる蛍光灯用反射板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフィスや工場等では、直管型蛍光灯がよく用いられている。近年では、特許文献１に示されるような反射板を照明器具に後付けして、蛍光灯の反射率を向上させて、２本の蛍光灯のうち１本を取り外して、電力コストを低減させることが行われている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に示される反射板は、磁石により、照明器具の筐体に取り付けることとしていたので、地震の揺れで外れてしまい落下してしまうという問題があった。また、特許文献１に示される反射板は、ゴムシートの外面に反射面となる塗装膜が形成されたものであるが、重量があることから、落下した場合に危険であるという問題があった。
【特許文献１】特開平１１−２４２９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
地震の揺れでも落下することがなく、軽量な蛍光灯用反射板を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた本発明は、直管型蛍光灯の背後に取り付ける蛍光灯反射板において、断面形状がアーチ形状の反射板本体と、この反射板本体に取り付けられ、直管型蛍光灯を握持して直管型蛍光灯の少なくとも両端部に取り付けられる取付部材とから構成したことを特徴とする。
【０００６】
なお、取付部材は、弾性材料を略Ｃ形状に形成したものであり、反射板本体の両端に、２つの貫入孔を並列して形成し、取付部材の頂部を前記２つの貫入孔に貫入させて、取付部材を反射板本体に取り付けることが好ましい。
【０００７】
また、取付部材の頂部に、外側に突出した形状の突出部を形成することが好ましい。
【０００８】
また、取付部材の端部に鈍端部を形成することが好ましい。
【０００９】
また、反射板本体を樹脂で形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
直管型蛍光灯の背後に取り付ける蛍光灯反射板において、断面形状がアーチ形状の反射板本体と、この反射板本体に取り付けられ、直管型蛍光灯を握持して直管型蛍光灯の少なくとも両端部に取り付けられる取付部材とから構成したので、簡単に直管型蛍光灯に取り付けることができ、また、地震等の揺れにより落下することがない直管型蛍光灯用反射板を提供することが可能となった。
【００１１】
なお、取付部材は、弾性材料を略Ｃ形状に形成したものであり、反射板本体の両端に、２つの貫入孔を並列して形成し、取付部材の頂部を前記２つの貫入孔に貫入させて、取付部材を反射板本体に取り付けるように構成すると、簡単な構造であることから、製造コストを低下させることが可能となり、組立作業も容易となる。
【００１２】
また、取付部材の頂部に、外側に突出した形状の突出部を形成すると、反射板本体を、直管型蛍光灯の背面側から離して設置することができ、このため、直管型蛍光灯の背面側の照射光を、前記反射板本体で反射させることにより、有効に照射光を利用することが可能となる。
【００１３】
また、取付部材の端部に、鈍端部を形成すると、直管型蛍光灯に取り付ける際に、直管型蛍光灯の表面を傷つけることなく、また、スムーズに直管型蛍光灯に取り付けることが可能となる。また、取付部材の端部が鋭利でないので、取付作業時に作業者が怪我をすることがない。
【００１４】
また、反射板本体を樹脂で形成すると、軽量であることから取付が容易となり、もし、落下した場合であっても軽量であることから危険でない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（図面の説明）
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は本発明の実施の形態を示す直管型蛍光灯用反射板の斜視図である。図２は直管型蛍光灯用反射板の側面図である。図３は直管型蛍光灯用反射板の裏面図である。図４は直管型蛍光灯用反射板の正面図である。図５は反射板本体の展開図である。本発明の直管型蛍光灯用反射板１０は、反射板本体１と取付部材２とから構成されている。本発明の直管型蛍光灯用反射板１０は、直管型蛍光灯の背後に取り付けて使用するものである。以下に詳細に説明をする。
【００１６】
（反射板本体の説明）
反射板本体１の材質は、本実施形態では熱可塑性樹脂シートであり、微細な気孔を内部に多数有しているポリエステル発泡シートである。（例えば、古河電気工業製のＭＣＰＥＴ（登録商標））。しかし、本発明の反射板本体１はこれに限定されるものではない。
【００１７】
本発明の反射板本体１には、白色顔料を含有していて、反射板本体１の表面が白色光沢となっている。なお、反射板本体１の表面に白色顔料を塗布して、反射板本体１の表面を白色光沢としても差し支えない。このように、反射板本体１の表面は、白色光沢となっているので、蛍光灯の照射光が、反射板の表面で反射するようになっている。なお、本発明の反射板本体１の表面は、白色光沢に限定されず、鏡面等、蛍光灯の照射光を反射するものであれば全て含まれる。
【００１８】
反射板本体１の断面形状は、図１〜図４に示されるように、略アーチ形状をしている。本実施形態では、略長方形板状の熱可塑性樹脂シートに、長手方向に横断する複数の折り目１ａを平行に凹陥形成して、この折り目１で、熱可塑性樹脂シートを折り曲げて、略アーチ形状に形成している。なお、本実施形態では、図５の反射板本体１の展開図に示されるように、５本の折り目１が、反射板本体１に凹陥形成されている。このように、反射板本体１に折り目１ａを凹陥形成することにより、略アーチ形状が保持されるようになっている。なお、本実施形態では、図２に示されるように、熱可塑性樹脂シートの両側に折り目を凹陥形成しているが、片側だけに凹陥形成しても差し支えない。なお、熱可塑性樹脂を、射出成型することにより、反射板本体１を略アーチ形状に形成しても差し支えない。
【００１９】
図５に示されるように、反射板本体１の両端には、２つの貫入孔１ｂが形成されている。この貫入孔１ｂは、長手方向と直交するように、取付板１に切れ目を入れて形成したものであり、短手方向に２つ並列して形成している。
【００２０】
（取付部材の説明）
図６に取付部材２の詳細図を示し、取付部材２について説明をする。この取付部材２は、高弾性の線材を、曲げて略Ｃ形状に形成したものである。取付部材２の材質は、ピアノ線やバネ用ステンレス鋼線等、高弾性な材料であれば全て含まれる。取付部材２の曲率半径Ａは、取り付けられる直管型蛍光灯の半径と殆ど同一になっている。曲率半径Ａで曲げられている部分を、以下、握持部２ａとする。
【００２１】
図６に示されるように、取付部材２の頂部には、外側に突出した突出部２ｂが形成されている。突出部２ｂは、立ち上がり部２ｃと曲線部２ｄとから構成されている。立ち上がり部２ｃは、握持部２ａに接続し、外側に立ち上がるように形成されている。曲線部２ｄは一定の曲率半径Ｂに曲げ形成されている。曲線部２ｄの両端は、立ち上がり部２ｃと接続している。
【００２２】
取付部材２の端部には、鈍端部２ｅが形成されている。本実施形態では、取付部材２の端部を外側に曲げ形成することにより鈍端部２ｅを形成している。
【００２３】
なお、本実施形態では、高弾性の線材を、曲げ形成して取付部材２を形成しているが、本発明の取付部材２はこれに限定されず、高弾性の金属板材を略Ｃ形状に曲げ形成したものや、高弾性の樹脂を略Ｃ形状に成形したものであっても差し支えない。
【００２４】
（反射板本体１と取付部材２の組立方法）
前述した貫入孔１ｂの幅寸法Ｃ（図５に示す）は、鈍端部２ｅの幅寸法Ｄ（図６に示す）よりも僅かに大きくなっている。反射板本体１の、並列して形成された貫入孔１ｂの両端の寸法Ｅ（図２に示す）は、取付部材２の曲線部２ｄの両端の寸法Ｆ（図５に示す）よりも僅かに小さくなっている。
【００２５】
取付部材２の鈍端部２ｅを、反射板本体１の一方の貫入孔１ｂに貫入させ、更に、前記鈍端部２ｅを、他方の貫入孔１ｂに貫入させて、突出部２ｂを２つの貫入孔１ｂに貫入させた状態にする。曲線部２ｄを鈍端部２ｅ方向（図２に示される矢印方向）に押し込むと、前述したように、寸法Ｅは寸法Ｆよりも僅かに小さくなっているので、節度感をもって係止し、取付部材２が反射板本体１に取り付けられる。取付部材２が反射板本体１に係止していること及び曲線部２ｄと貫入孔１ｂとの摩擦力により、反射板本体１が曲線部２ｄと立ち上がり部１ｃとの接続部分で保持され、反射板本体１が鈍端部２ｅ方向に移動しないようになっている。
【００２６】
（直管型蛍光灯用反射板の取付方法）
次に、本発明の直管型蛍光灯用反射板１０の取付方法について説明をする。図７に示されるように、反射板本体１を下にした状態で、直管型蛍光灯用反射板１０を直管型蛍光灯２１に押し込んで取り付ける。この際に、取付部材２が外側に撓んで、直管型蛍光灯用反射板１０が直管型蛍光灯２１に取り付けられるようになっている。取付部２の鈍端部２ｅは、鋭利な形状でないので、直管型蛍光灯２１の表面を傷付けることなく、スムーズに直管型蛍光灯用反射板１０が、直管型蛍光灯２１に取り付けられるようになっている。
【００２７】
次に、図８に示されるように、直管型蛍光灯用反射板１０を１８０°回転させ、反射板本体１を上方に位置させて、取付作業が完了する。図２に示されるように、対向する握持部２ｃ中央の内側の寸法Ｇは、直管型蛍光灯２１の外径寸法よりも僅かに小さくなっている。このため、取付部材２の弾性力により、握持部２ａが直管型蛍光灯２１を握持して、本発明の直管型蛍光灯用反射板１０が回転しないようになっている。地震で揺れた場合であっても、本発明の直管型蛍光灯用反射板１０が回転することなく、もし回転した場合であっても、取付部材２の握持部２ａで、直管型蛍光灯２１を握持して、直管型蛍光灯用反射板１０を直管型蛍光灯２１に取り付けているので、直管型蛍光灯用反射板１０が落下することがない。万が一、落下した場合であっても、反射板本体１は、微細な気孔を内部に多数有しているポリエステル発泡シートで形成されているので、大変軽量であり、危険でない。
【００２８】
このように、本発明の直管型蛍光灯用反射板１０を、直管型蛍光灯２１の背後に取り付けると、従来では、上方に拡散していた直管型蛍光灯２１の照射光を、アーチ状の反射板本体１で、下側に反射させることが可能となる。また、本発明の直管型蛍光灯用反射板１０を、直管型蛍光灯２１の背後に取り付けた状態では、立ち上がり部２ｃにより、反射板本体１と直管型蛍光灯２１の背面とが、立ち上がり部２ｃの長さ分だけ離れた状態になっている。このため、直管型蛍光灯２１の背面から照射される照射光を反射板本体１で反射させることが可能となり、照射光を有効利用するとともに、反射板本体１と直管型蛍光灯２１とが接触することにより、反射板本体１が加熱することを防止している。
【００２９】
夏場等に電力需要が逼迫した場合に、図７に示されるような、２本の直管型蛍光灯２１の内１本を取り外すとともに、本発明の直管型蛍光灯用反射板１０を直管型蛍光灯２１の背後に取り付けると、直管型蛍光灯２１の下側に照射される照射光を低下させることなく、電力消費量を低減させることが可能となり、電力の最大使用量をピークカットすることが可能となる。直管型蛍光灯用反射板１０を、直管型蛍光灯２１に押し込んで、回転するだけで、直管型蛍光灯２１の背後への取付作業が完了するので、取付作業が繁雑とならず、大変簡単である。
【００３０】
なお、本実施形態では、反射板本体１の両端部に取り付けられた取付部材２で、直管型蛍光灯２１を握持して、直管型蛍光灯用反射板１０を直管型蛍光灯２１に取り付けているが、３以上の取付部材２を反射板本体１に設けて、直管型蛍光灯用反射板１０を直管型蛍光灯２１に取り付けることとしても差し支えない。
【００３１】
本発明の要部を実線で、その他の部分を破線で表した斜視図を図９に、側面図を図１０に示す。なお、本発明を意匠的に見た場合の要部は、図９及び図１０に表される取付部材２であり、その他の部分は反射板本体１である。
【００３２】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う直管型蛍光灯用反射板１０もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態を示す直管型蛍光灯用反射板の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す直管型蛍光灯用反射板の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す直管型蛍光灯用反射板の裏面図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す直管型蛍光灯用反射板の正面図である。
【図５】反射板本体の展開図である。
【図６】取付部材の詳細図である。
【図７】本発明の直管型蛍光灯用反射板の取付方法を示す説明図である。（取付前）
【図８】本発明の直管型蛍光灯用反射板の取付方法を示す説明図である。（取付後）
【図９】本発明の要部を実線で、その他の部分を破線で表した斜視図である。
【図１０】本発明の要部を実線で、その他の部分を破線で表した側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１      反射板本体
１ａ    折り目
１ｂ    貫入孔
２      取付部材
２ａ    握持部
２ｂ    突出部
２ｃ    立ち上がり部
２ｄ    曲線部
２ｅ    鈍端部
１０    直管型蛍光灯用反射板
２１    直管型蛍光灯
Ａ      握持部の曲率半径
Ｂ      突出部の曲率半径
Ｃ      反射板本体１の貫入孔１ｂの幅寸法
Ｄ      鈍端部２ｅの幅寸法
Ｅ      並列する貫入孔１ｂの両端寸法
Ｆ      曲線部２ｄの両端寸法
Ｇ      対向する握持部２ａ中央の内側の寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2008311046.tif 000011
【図１０】
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