(57)【要約】      （修正有）【課題】現場での型枠作業の施工性を向上することができる型枠用ボードを提供する。【解決手段】コンクリート型枠となるボード本体２を備え、このボード本体２の一側面３に、複数のコンクリート密着用凹部５，５…を設けたから、打設したコンクリートにボード本体２が一体化される。また、コンクリート密着用凹部５をボード本体２の一側面３と他側面４に設けたから、ボード本体２を分割施工の接合面に用い、両側のコンクリートとボード本体２とが一体化した接合構造が得られる。したがって、従来の接合面における型枠の撤去作業が不要となり、また、打ち継ぐ前に接合面を目荒しするなどの作業も不要となる。また、単繊維補強モルタルからなる型枠用ボード１は、木製型枠と同様に、鋸切りで切断及び錐で穿孔することができ、釘を打ち込むこともできる。【選択図】図２
2008038515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート型枠となるボード本体を備え、このボード本体のコンクリート側の面に、複数のコンクリート密着用凹部を設けたことを特徴とする型枠用ボード。
【請求項２】
前記ボード本体が短繊維強化モルタルからなることを特徴とする請求項１記載の型枠用ボード。
【請求項３】
前記コンクリート密着用凹部を前記ボード本体の両面に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の型枠用ボード。
【請求項４】
前記ボード本体は、鉄筋が連続するコンクリート接合面間に設けられ、前記ボード本体の縁部に前記鉄筋に対応した切欠き部を設けたことを特徴とする請求項３記載の型枠用ボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートの打設に用いる型枠を構成する型枠用ボードに関する。
【背景技術】
【０００２】
現場施工によりコンクリート構造物を構築する場合、木製合板材などからなる型枠板（例えば特許文献１）を組み合わせて型枠を組み、この型枠内にコンクリートを打設する施工が行われる。そして、打設したコンクリートを養生した後、型枠板を取り外し、この取り外した型枠板は、一般的に破棄される。これに対して、型枠板を再度型枠に用い、その転用回数を増やすために表面処理を行うことが提案されている（例えば特許文献２）。
【０００３】
上記特許文献２のように、表面処理により転用回数を増やすことができたとしても、最終的に転用回数を過ぎた型枠板は、産業廃棄物として破棄される。また、何れの型枠板でも、現場施工において、コンクリートの養生後に、型枠板を撤去するための作業が必要となる。
【０００４】
ところで、コンクリート構造物の構築においては、条件により分割施工を行う場合があり、コンクリートを打ち継ぎする接合面の型枠板も、次のコンクリートを打設する前に取外し、さらに、打つ継ぐコンクリートとの密着を図るため、コンクリート面の目荒し作業などが余分に必要となる。
【特許文献１】特開２００３−１３５９６号公報
【特許文献２】特開２００５−２９６７４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、撤去を不要とし、現場での型枠作業の施工性を向上することができる型枠用ボードを提供することを目的とし、また、コンクリートの打ち継ぎ部分の施工性を向上することができる型枠用ボードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、コンクリート型枠となるボード本体を備え、このボード本体のコンクリート側の面に、複数のコンクリート密着用凹部を設けたものである。
【０００７】
また、請求項２の発明は、前記ボード本体が短繊維強化モルタルからなるものである。
【０００８】
また、請求項３の発明は、前記コンクリート密着用凹部を前記ボード本体の両面に設けたものである。
【０００９】
また、請求項４の発明は、前記ボード本体は、鉄筋が連続するコンクリート接合面間に設けられ、前記ボード本体の縁部に前記鉄筋に対応した切欠き部を設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の構成によれば、コンクリート側の面に、複数の密着用凹部を設けたので、打設したコンクリートにボード本体が一体化される。
【００１１】
また、請求項２の構成によれば、所定の強度が得られると共に、必要に応じて、現場で切断や穴あけ作業を行うことができる。また、このボード本体によりコンクリート構造物などの表面を構成すれば、綺麗なコンクリート表面が得られ、さらには、表面硬度が硬く、耐候性にも優れ、耐久性に優れた表面保護材となる。
【００１２】
また、請求項３の構成によれば、ボード本体を分割施工の接合面に用い、一方の面が接合面に一体化されたボード本体の他方の面に、コンクリートを打ち継ぐと、他方の面に設けた複数の密着用凹部にコンクリートが密着し、両側のコンクリートとボード本体とが一体化した接合構造が得られる。
【００１３】
また、請求項４の構成によれば、切欠き部間に鉄筋を挿通するようにしてボード本体を配置することにより、接合面に型枠用ボードを一体に設けることができると共に、その型枠用ボードから鉄筋を突出することができる。したがって、打ち継ぎコンクリートに鉄筋を埋設し、この鉄筋により型枠用ボード両側のコンクリートを連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。各実施例では、従来とは異なる新規な型枠用ボードを採用することにより、従来にない型枠用ボードが得られ、その型枠用ボードについて記述する。
【実施例１】
【００１５】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。図１〜図５は本発明の実施例１を示し、同図は、型枠用ボード１は、薄板状をなすボード本体２を備え、このボード本体２の一側面３及び他側面４には、複数のコンクリート密着用凹部５，５を設けてなる。前記ボード本体２は、短繊維を混合してモルタルを練り混ぜ、同繊維を３次元ランダム配向させた短繊維補強モルタルからなり、短繊維は、鋼繊維，ガラス繊維，炭素繊維、あるいはポリエチレン、ポリプロプレン，アラミド繊維などの各種の繊維を用いることができ、短繊維の直径は数μｍ〜数十μｍ、その長さは数ｍｍ〜数十ｍｍ程度である。
【００１６】
この密着用凹部５は、この例では、断面円形で、開口部６より平坦底面部７が僅かに狭くなる形状をなし、その密着用凹部５の深さＦはボード本体２の厚さＴの１／２以上、２／３以下である。また、密着用凹部５は、ボード本体２の長さ方向に略等間隔に並ぶと共に、その幅方向の略等間隔に置され、一側面３の長さ方向と幅方向に隣接する密着用凹部５，５，５，５の中央位置に、他側面４の凹部５が形成されている。
【００１７】
次に、前記型枠用ボードの使用方法につき、説明すると、図４に示すように、分割施工を行う際には、コンクリート構造物の型枠11を組み、そのコンクリート構造物の接合面12に型枠用ボード１を配置する。そして、型枠11内にコンクリート13を打設し、このコンクリート13を養生した後、前記型枠用ボード１を残して型枠11を撤去する。その型枠用ボード１の一側面３は、密着用凹部５にコンクリート13が入り込んで固化することにより、接合面12のコンクリート13と密着一体化する。そして、接合面12にコンクリート13Ａを打ち継ぐには、図５に示すように、型枠用ボード１の他側面４側に型枠11Ａを組み、この型枠11Ａにコンクリート13Ａを打設し、このコンクリートを養生した後、前記型枠用ボード１を残して型枠11Ａを撤去する。このように型枠12Ａに打設したコンクリートは、他側面４の密着用凹部５によりコンクリート13Ａの接合面12Ａと密着し、打ち継いだコンクリート13，13Ａ同士が型枠用ボード１により一体化される。尚、図５において、コンクリート13Ａを養生した後、型枠11Ａを撤去する。
【００１８】
したがって、従来の接合面における型枠の撤去作業が不要となり、また、打ち継ぐ前に接合面12を目荒しするなどの作業も不要となる。
【００１９】
さらに、単繊維補強モルタルからなる型枠用ボード１は、木製型枠と同様に、鋸切りで切断及び錐で穿孔することができ、釘を打ち込むこともできる。
【００２０】
このように本実施例では、請求項１に対応して、コンクリート型枠となるボード本体２を備え、このボード本体２のコンクリート13側の面たる一側面３に、複数のコンクリート密着用凹部５，５…を設けたから、打設したコンクリート13にボード本体２が一体化される。
【００２１】
また、このように本実施例では、請求項２に対応して、ボード本体２が短繊維強化モルタルからなるものであるから、所定の強度が得られると共に、必要に応じて、現場で切断や穴あけ作業を行うことができる。また、このボード本体２によりコンクリート構造物（コンクリート製品含む）などの表面を構成すれば、綺麗なコンクリート表面が得られ、さらには、表面硬度が硬く、耐候性にも優れ、耐久性に優れた表面保護材となる。
【００２２】
また、このように本実施例では、請求項３に対応して、コンクリート密着用凹部５をボード本体２の両面たる一側面３と他側面４に設けたから、ボード本体を分割施工の接合面に用い、一側面３が接合面12に一体化されたボード本体２の他側面４に、コンクリート13Ａを打ち継ぐと、他側面４に設けた複数の密着用凹部５にコンクリート13Ａが密着し、両側のコンクリート13，13Ａとボード本体２とが一体化した接合構造が得られる。
【００２３】
また、実施例上の効果として、一側面３の長さ方向と幅方向に隣接する密着用凹部５，５，５，５の中央位置に、他側面４の凹部５が形成され、密着用凹部５の深さＦはボード本体２の厚さＴの１／２以上、２／３以下であるため、多数の凹部５を効率よく配置することができると共に、ボード本体２を軽量化することができる。
【実施例２】
【００２４】
図６及び図７は本発明の実施例２を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、コンクリート構造物の接合面12，12Ａ間に、鉄筋14，14…を設けている。これら接合面12，12Ａの間に設ける型枠用ボード１は、前記鉄筋14，14…位置に対応して複数に分割され、この例では、鉄筋14，14…が略２列に並んでおり、型枠用ボード１は、中間ボード本体２Ａと両側の端部ボード本体２Ｂ，２Ｂに分割された複数のボード本体からなり、前記中間ボード本体２Ａの両側の縁部には、前記鉄筋14，14…対応して略半円状の切欠き部21，21…を形成し、前記端部ボード本体２Ｂの内側の縁部には、前記鉄筋14，14…対応して略半円状の切欠き部21，21…が形成されている。
【００２５】
そして、型枠11側に鉄筋14，14…を配置すると共に、鉄筋14，14…を接合面12位置から突出させた状態にした後、中間ボード本体２Ａと端部ボード本体２Ｂの切欠き部21，21により鉄筋14を挟むようにして、型枠11の接合面12位置の中央と端部とに、中間ボード本体２Ａと端部ボード本体２Ｂ，２Ｂを配置する。このようにして接合面12箇所を塞ぐと共に、ボード本体２Ａ，２Ｂ間から鉄筋14，14…を突出させ、その型枠11内にコンクリート13を打設し、このコンクリート13を養生した後、前記型枠用ボード１を残して型枠11を撤去する。その型枠用ボード１の一側面３は、密着用凹部５により接合面12のコンクリート13と密着し、一体化し、型枠用ボード１の他側面４から鉄筋14，14…が突出する。
【００２６】
したがって、コンクリート13の作業後、型枠用ボード１の他側面４側にコンクリート13Ａを打ち継ぐことができ、且つ、コンクリート13と打ち継いだコンクリート13Ａとが鉄筋14，14…により連結される。
【００２７】
このように本実施例では、各請求項に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。
【００２８】
このように本実施例では、請求項４に対応して、ボード本体２は、鉄筋14，14…が連続するコンクリート接合面12，12Ａ間に設けられ、ボード本体２の縁部に鉄筋14に対応した切欠き部21を設けたから、切欠き部21，21間に鉄筋14を挿通するようにしてボード本体２を配置することにより、接合面12，12Ａに型枠用ボード１を一体に設けることができると共に、その型枠用ボード１から鉄筋14を突出することができる。したがって、打ち継ぎコンクリート13Ａに鉄筋14を埋設し、この鉄筋14により型枠用ボード１両側のコンクリート13，13Ａを連結することができる。
【実施例３】
【００２９】
図８は本発明の実施例３を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例の型枠用ボード１は、ボード本体２の一側面３に密着用凹部５を設け、他側面４Ａには密着用凹部５を設けずに、平坦な他側面４Ａによりコンクリート構造物の外面の一部を構成する。
【００３０】
そして、型枠11の一部に前記型枠用ボード１を用いることにより、型枠11内に打設したコンクリート13と型枠用ボード１とが一体化し、コンクリート構造物の一部が型枠用ボード１の他側面４Ａにより構成される。
【００３１】
このように本実施例では、各請求項に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏し、また、ボード本体２の他側面４Ａによりコンクリート構造物（コンクリート製品含む）などの表面を構成すれば、綺麗なコンクリート表面が得られ、さらには、表面硬度が硬く、耐候性にも優れ、耐久性に優れた表面保護材となる。
【実施例４】
【００３２】
図９は本発明の実施例４を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、密着用凹部の変形例を示し、同図に示すように、この例の密着用凹部５Ａは、湾曲面状をなし、具体的には半球より小さい形状である。
【００３３】
このように本実施例では、各請求項に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。
【００３４】
また、このように本実施例では、凹部５Ａが湾曲面から構成されるから、密着強度に優れたものになる。
【実施例５】
【００３５】
図１０は本発明の実施例５を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、密着用凹部の変形例を示し、図１０（Ａ）の例では、一側面３及び他側面４の一方、または両方に前記凹部５と略同一形状の凸部５´を複数間隔を置いて設け、それら凸部５´，５´…の間により密着用凹部５Ｂを構成し、また、図１０（Ｂ）の例では、一側面３及び他側面４の一方、または両方に前記凹部５Ａと略同一形状の凸部５Ａ´を複数間隔を置いて設け、それら凸部５Ａ´，５Ａ´…の間により密着用凹部５Ｃを構成しており、上記各実施例と同様に、密着用凹部５Ｂ又は密着用凹部５Ｃにより、コンクリート13，13Ａとボード本体２とが一体化される。
【００３６】
このように本実施例では、各請求項に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。
【実施例６】
【００３７】
図１１は本発明の実施例６を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、型枠用ボード１のボード本体２内に、該ボード本体２の長さ方向と幅方向の連続繊維31，31Ａを埋設し、これら連続繊維31，31Ａは鋼繊維，ガラス繊維，炭素繊維、あるいはポリエチレン、ポリプロプレン，アラミド繊維などの各種の繊維を用いることができる。
【００３８】
このように本実施例では、長さ方向と幅方向の連続繊維31，31Ａを、ボード本体２内に挟み込むように埋設することにより、ボード本体２の引張り強度を向上することができる。
【００３９】
なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、実施例では、密着用凹部の形状は適宜選定可能である。また、請求項１においては、セメントを用いた各種のボードに適用可能である。さらに、密着用凹部の形状，配置などは適宜選定可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例１を示す正面図である。
【図２】同上、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】同上、図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】同上、施工工程を説明する断面図であり、型枠用ボードの一側面側にコンクリートを打設した状態を示す。
【図５】同上、施工工程を説明する断面図であり、型枠用ボードの他側面側にコンクリートを打設した状態を示す。
【図６】本発明の実施例２を示す施工工程を説明する断面図であり、型枠用ボードの一側面側にコンクリートを打設した状態を示す。
【図７】同上、複数のボード本体からなる型枠用ボードの正面図である。
【図８】本発明の実施例３を示す平坦な他側面により外面の一部を構成したコンクリート構造物の要部の断面図である。
【図９】本発明の実施例４を示す密着用凹部の拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施例５を示す密着用凹部の拡大断面図である。
【図１１】本発明の実施例６を示す一部を切り欠いた型枠用ボードの要部の正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  型枠用ボード
２  ボード本体
２Ａ  中間ボード本体
２Ｂ  端部ボード本体
３  一側面
４  他側面
５  コンクリート密着用凹部
11，11Ａ  型枠
12，12Ａ  接合面
13，13Ａ  コンクリート
21  切欠き部
【図１】
2008038515.tif 000003
【図２】
2008038515.tif 000004
【図３】
2008038515.tif 000005
【図４】
2008038515.tif 000006
【図５】
2008038515.tif 000007
【図６】
2008038515.tif 000008
【図７】
2008038515.tif 000009
【図８】
2008038515.tif 000010
【図９】
2008038515.tif 000011
【図１０】
2008038515.tif 000012
【図１１】
2008038515.tif 000013