(57)【要約】【課題】上部作業スペースが狭い場合に、センサー保護具の電線引き出し部を折り曲げてセンサー保護具を取付け又は取り外すことができるようにすると共に、取付け後、センサー保護具の垂直姿勢を保てるようにする。【解決手段】センサーを保護する場合であって、センサーを内包するセンサー本体保護筒２から外側及び内側電極導線２６、２７を引き出すフレキシブルメタルホース１を備え、このフレキシブルメタルホース１は、外力が加わらない場合は直線形状を保ち、外力が加わると曲げ撓まる構造を有しているものである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサーを保護する保護具であって、
前記センサーを内包するセンサー取付け部と、
前記センサー取付け部から電線を引き出す電線引き出し部と、
前記センサー取付け部と前記電線引き出し部とを連結する連結部材とを備え、
前記電線引き出し部は、
外力が加わらない場合は直線形状を保ち、外力が加わると曲げ撓まる構造を有することを特徴とするセンサー保護具。
【請求項２】
前記センサー取付け部及び前記電線引き出し部の各一端は係止部を有し、
前記連結部材は、
当該連結部材の一方が前記センサー取付け部の係止部に係止され、当該連結部材の他方が前記電線引き出し部の係止部に係止されて当該センサー取付け部と電線引き出し部とを連結することを特徴とする請求項１に記載のセンサー保護具。
【請求項３】
前記連結部材の内部に水密部材を備えることを特徴とする請求項１に記載のセンサー保護具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
油槽や水槽に設置される混水又は水位検知用のセンサーを保護する保護具に適用可能なセンサー保護具に関するものである。詳しくは、センサーを内包するセンサー取付け部から電線を引き出す電線引き出し部を備え、この電線引き出し部は、外力が加わらない場合は直線形状を保ち、外力が加わると曲げ撓まる構造を有し、上部作業スペースが狭い場合において、電線引き出し部を折り曲げてセンサー保護具を取付け又は取り外すことができるようにすると共に、取付け後、センサー保護具の垂直姿勢を保てるようにする。
【背景技術】
【０００２】
従来、水力発電所の油槽に混入する水分を検出するセンサーを保護する保護具に、市販のステンレス管を用いている。例えば、図７は、従来例に係るセンサー保護具２００の構成例を示す断面図である。図７に示すセンサー保護具２００は、センサー保護管５５及び端子箱４を備え、このセンサー保護管５５と端子箱４は、Ｏリング１０を介して水密に結合されている。
【０００３】
センサー保護管５５の内部の先端辺りには、センサー収容ケース５が備えられ、このセンサー収容ケース５には、外側電極６及び内側電極７が収容されている。センサー収容ケース５には、第１のブッシング８及び第２のブッシング９が備えられ、これらのブッシング８及び９は、センサー収容ケース５の導線引き出し部及び電極先端部の近傍に取付けられ、絶縁及びシール機能を果たしている。
【０００４】
外側電極６から外側電極導線２６が引き出され、内側電極７から内側電極導線２７が引き出され、引き出された外側電極導線２６及び内側電極導線２７が、センサー保護管５５の内部を通って端子箱４に備えられる第１の電極端子１１及び第２の電極端子１２に接続されている。このようにして、センサー保護具２００は、電極端子１１及び１２、外側及び内側電極導線２６及び２７、外側及び内側電極６及び７を保護している。
【０００５】
このような従来例に関連して、特許文献１には、センサ保護具が開示されている。このセンサ保護具によれば、ケーブル４７を保護する電線管５４は、可撓性の樹脂などで製作され、ケーブルの引き回しが容易に行えるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−６６６００号公報（第２及び３頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来例に係るセンサー保護具２００によれば、市販のステンレス管をセンサー保護管５５として用いている。このため、上部作業スペースが狭い場合において、センサー保護管５５を折り曲げてセンサーを油槽などに取付け又は取り外すことが困難である。
【０００８】
また、特許文献１によれば、上部作業スペースが狭い場合に電線管５４を折り曲げてセンサ保護具４０を取付け後、この電線管５４は可撓性の樹脂で製作されているため、電線管５４の垂直姿勢を保つことが難しく、この電線管５４が「く」の字形状に曲がった状態のままでセンサ保護具４０が取付けられる可能性がある。従って、センサ本体４１の位置が所定の位置に定まらないおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明はこのような従来例に係る課題を解決したものであって、上部作業スペースが狭い場合に、センサー保護具の電線引き出し部を折り曲げてセンサー保護具を取付け又は取り外すことができるようにすると共に、取付け後、センサー保護具の垂直姿勢を保てるようにしたセンサー保護具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するために、本発明に係る請求項１に記載のセンサー保護具は、センサーを保護する保護具であって、前記センサーを内包するセンサー取付け部と、前記センサー取付け部から電線を引き出す電線引き出し部と、前記センサー取付け部と前記電線引き出し部とを連結する連結部材とを備え、前記電線引き出し部は、外力が加わらない場合は直線形状を保ち、外力が加わると曲げ撓まる構造を有することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係るセンサー保護具によれば、センサー取付け部は、センサーを内包し、電線引き出し部は、センサー取付け部から電線を引き出し、連結部材は、センサー取付け部と電線引き出し部とを連結する。この場合、電線引き出し部は、外力が加わらない場合は直線形状を保ち、外力が加わると曲げ撓まる構造を有する。これにより、上部作業スペースが狭い場合において、電線引き出し部を折り曲げてセンサー保護具を取付け又は取り外すことができるようになると共に、取付け後、センサー保護具の垂直姿勢を保てるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るセンサー保護具によれば、センサーを内包するセンサー取付け部から電線を引き出す電線引き出し部を備え、この電線引き出し部は、外力が加わらない場合は直線形状を保ち、外力が加わると曲げ撓まる構造を有しているものである。
【００１３】
この構成によって、上部作業スペースが狭い場合において、電線引き出し部を折り曲げてセンサー保護具を取付け又は取り外すことができるようになると共に、取付け後、センサー保護具の垂直姿勢を保てるようになる。これにより、わざわざセンサーの取付け又は取り外しの為だけに、センサー保護具の長さ以上の作業スペースを設ける必要がなくなると共に、センサー保護具を折り曲げた後であっても、センサー本体の位置を正確に設定できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
続いて、本発明に係るセンサー保護具について、図面を参照しながら説明をする。
【００１５】
図１は、本発明に係るセンサー保護具１００の構成例を示す断面図である。図１に示すセンサー保護具１００は、フレキシブルメタルホース１、センサー本体保護筒２、ソケット３、及び端子箱４を備える。
【００１６】
センサー本体保護筒２は、センサー取付け部の一例を構成し、センサーを内包する。例えば、センサー本体保護筒２は、センサー収容ケース５を備え、このセンサー収容ケース５は、外側電極６、内側電極７、第１のブッシング８、及び第２のブッシング９を備える。
【００１７】
センサー収容ケース５は、外側電極６及び内側電極７を内包する。このとき、センサー収容ケース５の先端に取付けられるブッシング９は、外側電極６及び内側電極７の先端の検出部がこのセンサー収容ケース５の外部に出た状態で、外側電極６及び内側電極７をセンサー収容ケース５から絶縁すると共に支持固定する。また、センサー収容ケース５の後端に取付けられるブッシング８は、このセンサー収容ケース５から引き出される導線をセンサー収容ケース５から絶縁すると共に支持固定する。なお、外側電極６及び内側電極７の先端の検出部は、常に油に浸かっている必要がある。
【００１８】
フレキシブルメタルホース１は、電線引き出し部の一例を構成し、センサー本体保護筒２から電線を引き出す。例えば、フレキシブルメタルホース１は、ソケット３によりセンサー本体保護筒２と連結され、このセンサー本体保護筒２に内包された外側電極６に接続された外側電極導線２６、及び内側電極７に接続された内側電極導線２７を引き出して端子箱４へ引き渡す。フレキシブルメタルホース１は、通常、外力が加わらない場合は直線形状を保ち、折り曲げ力などの外力が加わると曲げ撓まる構造を有する。
【００１９】
これにより、上部作業スペースが狭い場合において、フレキシブルメタルホース１を折り曲げてセンサー保護具１００を取付け又は取り外すことができるようになると共に、取付け後、センサー保護具１００の垂直姿勢を保てるようになる。従って、わざわざセンサーの取付け又は取り外しの為だけに、センサー保護具１００の長さ以上の作業スペースを設ける必要がなくなると共に、センサー保護具１００を折り曲げた後であっても、外側電極６及び内側電極７の位置を正確に設定できるようになる。
【００２０】
ソケット３は、連結部材の一例を構成し、センサー本体保護筒２とフレキシブルメタルホース１とを連結する。端子箱４は、Ｏリング１０を介して水密にフレキシブルメタルホース１の一端にボルト等で取付けられ、第１の電極端子１１及び第２の電極端子１２を格納する。この電極端子１２はアース側の電極端子である。内側電極導線２７は電極端子１１に接続され、外側電極導線２６は電極端子１２に接続される。電極端子１１及び１２は、図５に示す継電警報装置４０に接続される。
【００２１】
図２（ａ）及び（ｂ）は、各フレキシブルホースの構成例を示す断面図である。図２（ａ）に示すフレキシブルメタルホース１は、チューブ１３を備える。このチューブ１３の長手方向の断面の形状は、複数のＳ字が連結された形状である。フレキシブルメタルホース１は、折り曲げ方向へ力が加えられると、この連結されたＳ字形状を利用して折り曲げられる。折り曲げ後に、折り曲げ方向への力が解放されると、Ｓ字形状により直線状態を保つ。これにより、上部作業スペースが狭い場合において、フレキシブルメタルホース１を折り曲げてセンサー保護具１００を取付け又は取り外すことができるようになると共に、取付け後、センサー保護具１００の垂直姿勢を保てるようになる。
【００２２】
図２（ｂ）に示すフレキシブルホース１’は、螺旋鉄線１４及びフレキシブル保護筒１５を備える。フレキシブル保護筒１５は、樹脂加工されたものであり、螺旋形状を有している。螺旋鉄線１４は、この螺旋形状に沿って取付けられる。例えば、フレキシブル保護筒１５は、螺旋形状に沿って凹部を有し、この凹部に螺旋鉄線１４をはめ込む。螺旋鉄線１４は、外力が加わらない場合は直線形状を保ち、折り曲げ力などの外力が加わると曲げ撓まる。フレキシブルホース１’は、折り曲げ方向へ力が加えられると折り曲げられ、折り曲げ後、折り曲げ方向への力が解放されると、螺旋鉄線１４により直線状態を保つ。これにより、上部作業スペースが狭い場合において、フレキシブルホース１’を折り曲げてセンサー保護具１００を取付け又は取り外すことができるようになると共に、取付け後、センサー保護具１００の垂直姿勢を保てるようになる。なお、螺旋鉄線１４の断面形状を断面平型にしてもよい。この場合、断面平型の螺旋鉄線は、図中の断面円形の螺旋鉄線１４に比べて垂直姿勢を保ちやすくなる。
【００２３】
図３（ａ）及び（ｂ）は、ソケット３の装着例を示す説明図である。図３（ａ）に示すソケット３の内側には、ネジ溝２０が形成されている。センサー本体保護筒２及びフレキシブルメタルホース１の各一端は、係止部の一例を構成するネジ山１９ａ又は１９ｂを有している。ソケット３は、このソケット３の一方が、センサー本体保護筒２のネジ山１９ｂに螺合され、他方が、フレキシブルメタルホース１のネジ山１９ａに螺合されてこのセンサー本体保護筒２とフレキシブルメタルホース１とを連結する。
【００２４】
このとき、ソケット３の内部に水密部材の一例を構成するＯリング１６ａ及び１６ｂを備える。例えば、これらのＯリング１６ａ及び１６ｂを上下動自在にソケット３の内部に保持するために、間接部材１７ａ及び１７ｂ、及びバネ１８を備える。先ず、ソケット３の内部にバネ１８を挿入してソケット３の片側から間接部材１７ａ、Ｏリング１６ａの順番に挿入し、もう片側から間接部材１７ｂ、Ｏリング１６ｂの順番にを挿入する。次に、フレキシブルメタルホース１のネジ山１９ａを矢印方向Ａからソケット３のネジ溝２０に螺合し、更に、センサー本体保護筒２のネジ山１９ｂを矢印方向Ｂからソケット３のネジ溝２０に螺合する。図３（ｂ）は、ソケット３によりフレキシブルメタルホース１及びセンサー本体保護筒２を連結した図である。
【００２５】
このとき、フレキシブルメタルホース１及びセンサー本体保護筒２の回転を固定し、例えば、ソケット３を右回転させるとフレキシブルメタルホース１とセンサー本体保護筒２の間隔が狭まる方向へ、フレキシブルメタルホース１及びセンサー本体保護筒２が移動する。ソケット３を左回転させるとフレキシブルメタルホース１とセンサー本体保護筒２の間隔が広がる方向へ、フレキシブルメタルホース１及びセンサー本体保護筒２が移動する。これにより、センサー保護具１００の全長が調整できるようになる。従って、センサーの位置を正確に調整できるようになると共に、センサーをできるだけ油槽２１の底面に近づけることができるようになる。
【００２６】
図４（ａ）及び（ｂ）は、センサー保護具１００の取付け例を示す説明図である。図４（ａ）に示すセンサー保護具１００は、センサー保護具１００のフレキシブルメタルホース１が折り曲げられて油槽２１の上面部２３に取付けられる。油槽２１には、タービンオイルなどの鉱物油２２が貯蔵されている。この油槽２１は、例えば、圧油駆動系の鉱物油を貯蔵するものである。
【００２７】
油槽２１の上面部２３と天井との間隔は、センサー保護具１００の全長よりも狭く、作業者は、例えば、フレキシブルメタルホース１の両端付近を両手で持ち、通常の直線状態のフレキシブルメタルホース１を折り曲げる。フレキシブルメタルホース１が折り曲げられた状態で、作業者は、センサー保護具１００のセンサー本体保護筒２を油槽２１の上面部２３に対して垂直にして油槽２１の内部へ挿入する。このとき、フレキシブルメタルホース１は、折り曲げられた状態である。
【００２８】
図４（ｂ）に示すセンサー保護具１００は、油槽２１に取付けられ、センサー保護具１００のフレキシブルメタルホース１に加えられた折り曲げ力が解放されている。
【００２９】
例えば、作業者は、図４（ａ）に示した状態からフレキシブルメタルホース１が折り曲げられた状態で、センサー本体保護筒２を油槽２１の底面近くまで移動させる。このとき、油槽２１に挿入されていないセンサー保護具１００の範囲が油槽２１の上面部２３と天井との間隔よりも短くなると、作業者は、フレキシブルメタルホース１に加えられた折り曲げ力を解放して、端子箱４が油槽２１の上面部２３に接触するまでセンサー本体保護筒２を油槽２１の底面に近づける。
【００３０】
また、センサー保護具１００を油槽２１から取り外す場合、作業者は、図４（ｂ）に示した状態からセンサー保護具１００を引き上げる。このとき、油槽２１に挿入されていないセンサー保護具１００の範囲が油槽２１の上面部２３と天井との間隔よりも長くなると、作業者は、図４（ａ）に示したようにフレキシブルメタルホース１に折り曲げ力を加えてフレキシブルメタルホース１を折り曲げながらセンサー保護具１００を油槽２１から引上げる。
【００３１】
これにより、上部作業スペースがセンサー保護具１００の全長より狭い場合において、フレキシブルメタルホース１を折り曲げてセンサー保護具１００を取付け又は取り外すことができるようになると共に、取付け後、センサー保護具１００の垂直姿勢を保てるようになる。従って、図１に示した外側電極６及び内側電極７の位置を正確に設定できるようになると共に、わざわざセンサーの取付け又は取り外しの為だけに、センサー保護具１００の全長以上の作業スペースを設ける必要がなくなる。
【００３２】
図５は、センサー警報システム５０の構成例を示す説明図である。図５に示すセンサー保護具１００は、図４（ｂ）に示した状態で油槽２１に取付けられている。警報システム５０は、電極端子１１及び１２に接続される継電警報装置４０を備える。この継電警報装置４０は、電源部３０、継電部３１、及び警報部３２を備える。
【００３３】
電源部３０は、外部からＡＣ１００Ｖの電圧が供給され、所定電圧を継電部３１に供給する。継電部３１は、ビニール絶縁電線により図１に示した電極端子１１及び１２に接続され、外側電極６及び内側電極７に水が付着することによって流れる微少な電流を検出し、警報部３２へ無電圧接点を混水警報として出力する。継電部３１で混水の検出感度などを調整可能である。
【００３４】
警報部３２は、継電部３１に接続され、継電部３１から無電圧接点を混水警報として入力する。入力後、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）点灯やブザー音などで警報する。
【００３５】
例えば、油槽２１には、水面Ｗまで水が浸入している。このとき、センサー収容ケース５が一部浸水し、更に、このセンサー収容ケース５から外部に出た外側電極６及び内側電極７の先端の検出部が浸水して外側電極６及び内側電極７が導通する。
【００３６】
この場合、継電部３１は、外側電極６及び内側電極７に水が付着することによって流れる微少な電流を検出し、警報部３２へ無電圧接点を混水警報として出力する。警報部３２は、継電部３１から出力された無電圧接点を混水警報として入力し、入力後、ＬＥＤ点灯やブザー音などで警報する。これにより、作業者は、油槽内に水が浸入したことを確認できるようになる。
【００３７】
このように、本発明に係るセンサー保護具１００によれば、センサーを内包するセンサー本体保護筒２から外側及び内側電極導線２６、２７を引き出すフレキシブルメタルホース１を備え、このフレキシブルメタルホース１は、外力が加わらない場合は直線形状を保ち、外力が加わると曲げ撓まる構造を有しているものである。
【００３８】
従って、上部作業スペースが狭い場合において、フレキシブルメタルホース１を折り曲げてセンサー保護具１００を取付け又は取り外すことができるようになると共に、取付け後、センサー保護具１００の垂直姿勢を保てるようになる。これにより、わざわざセンサーの取付け又は取り外しの為だけに、センサー保護具１００の長さ以上の作業スペースを設ける必要がなくなると共に、センサー保護具１００を折り曲げた後であっても、外側電極６及び内側電極７の位置を正確に設定できるようになる。
【００３９】
なお、図６は、他の実施例に係るセンサー警報システム５１の構成例を示す説明図である。図６に示すセンサー保護具１００は、油槽２１’の側面に取付けられるものである。油槽２１’の側面には、開口部２４及び支持部材２５が備えられている。作業者は、センサー保護具１００のセンサー本体保護筒２を油槽２１’の開口部２４から油槽２１’の内部へ挿入する。挿入後、作業者は、油槽２１’の上面部２３を所定範囲ずらして油槽２１’上面を開口し、この開口された隙間からセンサー保護具１００のフレキシブルメタルホース１を折り曲げて支持部材２５で固定する。
【００４０】
警報システム５１は、電極端子１１及び１２に接続される継電警報装置４０を備える。この継電警報装置４０は、電源部３０、継電部３１、及び警報部３２を備える。例えば、油槽２１’には、水面Ｗまで水が浸入している。このとき、センサー収容ケース５が一部浸水し、更に、このセンサー収容ケース５から外部に出た外側電極６及び内側電極７の先端の検出部が浸水して外側電極６及び内側電極７に水が付着している。
【００４１】
この場合、図１に示した電極端子１１及び１２に接続された継電部３１は、外側電極６及び内側電極７に水が付着することによって流れる微少な電流を検出し、警報部３２へ無電圧接点を混水警報として出力する。警報部３２は、継電部３１から出力された無電圧接点を混水警報として入力し、入力後、ＬＥＤ点灯やブザー音などで警報する。これにより、作業者は、油槽内に水が浸入したことを確認できるようになる。
【００４２】
このように、センサー警報システム５１によれば、図５に示したセンサー警報システム５０に比べて、フレキシブルメタルホース１が折り曲げられて支持部材２５により支持されて、センサー保護具１００が油槽２１’の側面に取付けられている。従って、フレキシブルメタルホース１の折り曲げ自在な性質を利用することで、センサー保護具１００の取付け位置の自由度を広げることができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
油槽や水槽に設置される混水又は水位検知用のセンサーを保護する保護具に適用して好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係るセンサー保護具１００の構成例を示す断面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、各フレキシブルホースの構成例を示す断面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、ソケット３の装着例を示す説明図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、センサー保護具１００の取付け例を示す説明図である。
【図５】センサー警報システム５０の構成例を示す説明図である。
【図６】他の実施例に係るセンサー警報システム５１の構成例を示す説明図である。
【図７】従来例に係るセンサー保護具２００の構成例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  フレキシブルメタルホース（電線引き出し部）
１’  フレキシブルホース（電線引き出し部）
２  センサー本体保護筒（センサー取付け部）
３  ソケット（連結部材）
４  端子箱
１９ａ、１９ｂ  ねじ山（係止部）
１６ａ、１６ｂ  Ｏリング（水密部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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