(57)【要約】【課題】カソードの表面に生成された水を除去することができる燃料電池を得る。【解決手段】携帯電話の表示部材を開放すると、シャッター部材４０は保護位置から開放位置へ向ってスライドする。これにより、吸水ブロック２６は、燃料電池セル１２のカソード１８の表面に接触しながら突当部３８へ向けて移動し、カソード１８の表面に滞留した水を吸水して除去する。このように、携帯電話を開閉するだけで、吸水ブロック２６がカソード１８の表面に沿って移動し、カソード１８の表面に生成された水を吸水して除去することができる。【選択図】図１
2008243702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料極であるアノードと、酸化剤極であるカソードと、前記アノードおよび前記カソードの間に配置された固体高分子膜と、を備える燃料電池セルと、
水を吸水する吸水部材と、
前記吸水部材を前記カソードの表面に沿って移動させる移動手段と、
を備えることを特徴とする燃料電池。
【請求項２】
前記燃料電池セルは、開閉部を有する電子機器に備えられ、
前記移動手段は、一端側が前記電子機器の本体へ固定され、他端側が前記開閉部へスライド可能に取り付けられ、前記開閉部の開閉動作を前記吸水部材の移動動作に変換する開閉動作連動部材であることを特徴とする請求項１記載の燃料電池。
【請求項３】
前記移動手段は、前記吸水部材を前記カソードの表面に沿ってガイドするガイド手段と、前記ガイド手段に沿って前記吸水部材を手動で移動させる手動操作部材と、を備えること特徴とする請求項１記載の燃料電池。
【請求項４】
前記アノードへ燃料を供給する燃料カートリッジと、前記燃料カートリッジを収納する収納部と、を備え、
前記移動手段は、前記収納部に移動可能に配置され、前記吸水部材と連結されたスライド部材と、前記収納部への前記燃料カートリッジの脱着動作を前記スライド部材の移動動作に変える動作変換手段と、を備えることを特徴とする請求項１記載の燃料電池。
【請求項５】
前記吸水部材は、吸水ブロックであって、前記移動手段は、前記吸水ブロックを前記カソードの表面に沿ってスライドさせることを特徴とする請求項１記載の燃料電池。
【請求項６】
前記吸水部材は、シャフトに巻き取られた吸水シートであって、前記移動手段は、前記カソードの表面に沿って前記吸水シートを巻き出し、巻き取ることを特徴とする請求項１記載の燃料電池。
【請求項７】
前記吸水部材は、折り畳まれて収納される吸水短冊シートであって、前記移動手段は、前記カソードの表面に沿って前記吸水短冊シートを展開、収納することを特徴とする請求項１記載の燃料電池。
【請求項８】
前記吸水部材は、吸水ロールであって、前記移動手段は、前記吸水ロールを前記カソードの表面に沿って転がすことを特徴とする請求項１記載の燃料電池。
【請求項９】
所定発電時間毎に前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする請求項５から８何れか１項に記載された燃料電池。
【請求項１０】
所定発電量毎に前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする請求項５から８何れか１項に記載された燃料電池。
【請求項１１】
前記燃料電池セルの電圧が所定電圧以下になったとき、前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする請求項５から８何れか１項に記載された燃料電池。
【請求項１２】
前記燃料電池セルの電圧変動が所定割合を超えたとき、前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする請求項５から８何れか１項に記載された燃料電池。
【請求項１３】
所定の電流電圧特性を満たさなくなったとき、前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする請求項５から８何れか１項に記載された燃料電池。
【請求項１４】
前記吸水部材の吸水面積は、前記カソードの表面積よりも小さいことを特徴とする請求項１から１３何れか１項に記載された燃料電池。
【請求項１５】
前記カソードの表面には、表面へ水の流出が可能な保護部材が設けられることを特徴とする請求項１から１４何れか１項に記載された燃料電池。
【請求項１６】
前記吸水部材が吸水した水をスクイズするスクイズ手段と、前記スクイズ手段でスクイズされた水を回収する回収手段と、が設けられていることを特徴とする請求項１から１５何れか１項に記載された燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カソードの表面に生成された水を除去する機構を備えた燃料電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
自然対流式可搬型燃料電池は、燃料極であるアノードと、酸化剤極であるカソードと、これらの間に設けられた固体高分子膜を備え、アノードには燃料としての水素が、カソードには酸化剤としての酸素が供給され、固体高分子膜を介して燃料と酸素が電気化学反応をして、発電する構成となっている。
【０００３】
このような燃料電池のカソードでは水素と酸素が反応し、カソードの表面には水が生成される。
【０００４】
生成された水がカソードの表面に滞留すると、カソードが酸素を取り込みにくくなり、燃料電池の発電効率が低下する。
【０００５】
そこで、燃料電池に吸水シートを設け、この吸水シートの一端をカソードの端部に配置し、カソードで生成された水を吸水シートの一端から毛細管現象を利用して吸水させ、吸水シートの他端から外部へ排出させる燃料電池が提案されている。（特許文献１）
【特許文献１】特開２００４−１６５００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この燃料電池によると、カソードの端部から水を吸収する構成となっているため、カソードの表面（特に中央部）に生成された水を十分に除去することができなく、燃料電池の出力が低下するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事実を考慮して、カソードの表面に生成された水を除去することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る燃料電池は、燃料極であるアノードと、酸化剤極であるカソードと、前記アノードおよび前記カソードの間に配置された固体高分子膜と、を備える燃料電池セルと、水を吸水する吸水部材と、前記吸水部材を前記カソードの表面に沿って移動させる移動手段と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、アノードには燃料としての水素が供給され、カソードには酸化剤としての酸素が供給され、固体高分子膜を介して電気化学反応を起こさせることで燃料電池セルが発電する。
【００１０】
ここで、燃料と酸素の電気化学反応によってカソードの表面には水が生成される。
【００１１】
しかし、移動手段が吸水部材をカソードの表面に沿って移動させるため、カソードの表面に生成された水を吸水して除去することができる。
【００１２】
本発明の請求項２に係る燃料電池は、請求項１記載において、前記燃料電池セルは、開閉部を有する電子機器に備えられ、前記移動手段は、一端側が前記電子機器の本体へ固定され、他端側が前記開閉部へスライド可能に取り付けられ、前記開閉部の開閉動作を前記吸水部材の移動動作に変換する開閉動作連動部材であることを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、燃料電池セルは、開閉部を有する電子機器に備えられている。
【００１４】
また、開閉動作連動部材は、一端側が電子機器の本体へ固定され、他端側が開閉部へスライド可能に取り付けられ、開閉部の開閉動作を吸水部材の移動動作に変換する。つまり、電子機器の開閉部を開閉させることで、開閉動作連動部材が、開閉部の開閉動作を吸水部材の移動動作に変換し、吸水部材をカソードの表面に沿って移動させる。
【００１５】
これにより、カソードの表面に生成された水を除去することができる。
【００１６】
本発明の請求項３に係る燃料電池は、請求項１記載において、前記移動手段は、前記吸水部材を前記カソードの表面に沿ってガイドするガイド手段と、前記ガイド手段に沿って前記吸水部材を手動で移動させる手動操作部材と、を備えること特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、ガイド手段によってガイドされる吸水部材を手動操作部材を使ってカソードの表面に沿って手動で移動させる。このため、適宜、カソードの表面に生成された水を除去することができる。
【００１８】
本発明の請求項４に係る燃料電池は、請求項１記載において、前記アノードへ燃料を供給する燃料カートリッジと、前記燃料カートリッジを収納する収納部と、を備え、前記移動手段は、前記収納部に移動可能に配置され、前記吸水部材と連結されたスライド部材と、前記収納部への前記燃料カートリッジの脱着動作を前記スライド部材の移動動作に変える動作変換手段と、を備えることを特徴とする。
【００１９】
上記構成によれば、アノードへ燃料を供給する燃料カートリッジが設けられており、この燃料カートリッジは、収納部に収納される。
【００２０】
また、吸水部材と連結されるスライド部材が、収納部に移動可能に配置されており、さらに、動作変換手段が、収納部への燃料カートリッジの脱着動作をスライド部材の移動動作に変える。
【００２１】
つまり、収納部へ燃料カートリッジを脱着させると、動作変換手段が、脱着動作をスライド部材の移動動作に変え、スライド部材が移動することで、スライド部材に連結される吸収部材は、カソードの表面に沿って移動する。
【００２２】
このように、燃料カートリッジを脱着させることで、カソードの表面に生成された水を除去することができる。
【００２３】
本発明の請求項５に係る燃料電池は、請求項１記載において、前記吸水部材は、吸水ブロックであって、前記移動手段は、前記吸水ブロックを前記カソードの表面に沿ってスライドさせることを特徴とする。
【００２４】
上記構成によれば、移動手段が吸水ブロックをカソードの表面に沿ってスライドさせることで、カソードの表面に生成された水を除去することができる。
【００２５】
本発明の請求項６に係る燃料電池は、請求項１記載において、前記吸水部材は、シャフトに巻き取られた吸水シートであって、前記移動手段は、前記カソードの表面に沿って前記吸水シートを巻き出し、巻き取ることを特徴とする。
【００２６】
上記構成によれば、移動手段がシャフトに巻き取られた吸水シートをカソードの表面に沿って巻き出し、巻き取ることで、カソードの表面に生成された水を除去することができる。
【００２７】
本発明の請求項７に係る燃料電池は、請求項１記載において、前記吸水部材は、折り畳まれて収納される吸水短冊シートであって、前記移動手段は、前記カソードの表面に沿って前記吸水短冊シートを展開、収納することを特徴とする。
【００２８】
上記構成によれば、移動手段が折り畳まれて収納される吸水短冊シートをカソードの表面に沿って展開、収納することで、カソードの表面に生成された水を除去することができる。
【００２９】
本発明の請求項８に係る燃料電池は、請求項１項記載において、前記吸水部材は、吸水ロールであって、前記移動手段は、前記吸水ロールを前記カソードの表面に沿って転がすことを特徴とする。
【００３０】
上記構成によれば、移動手段が吸水ロールをカソードの表面に沿って転がすことで、カソードの表面に生成された水を除去することができる。
【００３１】
本発明の請求項９に係る燃料電池は、請求項５から８何れか１項記載において、所定発電時間毎に前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする。
【００３２】
上記構成によれば、タイミング制御部が、所定発電時間毎に移動手段を可動させ、定期的にカソードの表面の水を拭き取ることができる。
【００３３】
本発明の請求項１０に係る燃料電池は、請求項５から８何れか１項記載において、所定発電量毎に前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする。
【００３４】
上記構成によれば、タイミング制御部が、所定発電量毎に移動手段を可動させ、発電量に応じて生成された水を効率よく拭き取ることができる。
【００３５】
本発明の請求項１１に係る燃料電池は、請求項５から８何れか１項記載において、前記燃料電池セルの電圧が所定電圧以下になったとき、前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする。
【００３６】
上記構成によれば、タイミング制御部が、燃料電池セルの電圧が所定電圧以下になったとき、移動手段を可動させるため、可動頻度が少なくて済む。
【００３７】
本発明の請求項１２に係る燃料電池は、請求項５から８何れか１項記載において、前記燃料電池セルの電圧変動が所定割合を超えたとき、前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする。
【００３８】
上記構成によれば、タイミング制御手段が、燃料電池セルの電圧変動が所定割合を超えたとき、移動手段を可動させるため、可動頻度が少なくて済む。
【００３９】
本発明の請求項１３に係る燃料電池は、請求項５から８何れか１項記載において、所定の電流電圧特性を満たさなくなったとき、前記移動手段を可動させるタイミング制御部を備えることを特徴とする。
【００４０】
上記構成によれば、タイミング制御手段が、所定の電流電圧特性を満たさなくなったとき、移動手段を可動させるため、可動頻度が少なくて済む。
【００４１】
本発明の請求項１４に係る燃料電池は、請求項１から１３何れか１項記載において、前記吸水部材の吸水面積は、前記カソードの表面積よりも小さいことを特徴とする。
【００４２】
上記構成によれば、吸水部材の吸水面積は、カソードの表面積よりも小さいため、カソードの表面に沿って移動する吸水部材は、一度にカソードの全表面を覆うことはない。このため、カソードは、吸水部材にじゃまされずに常に酸素を取り込み、燃料電池セルは、安定した状態で発電できる。
【００４３】
本発明の請求項１５に係る燃料電池は、請求項１から１４何れか１項記載において、前記カソードの表面には、表面へ水の流出が可能な保護部材が設けられることを特徴とする。
【００４４】
上記構成によれば、カソードの表面には、表面へ水の流出が可能な保護部材が設けられている。このため、吸水部材は保護部材に接触して水を吸水するのでカソード表面を傷つけることがない。
【００４５】
本発明の請求項１６に係る燃料電池は、請求項１から１５何れか１項記載において、前記吸水部材が吸水した水をスクイズするスクイズ手段と、前記スクイズ手段でスクイズされた水を回収する回収手段と、が設けられていることを特徴とする。
【００４６】
上記構成によれば、スクイズ手段が吸水部材によって吸水された水をスクイズし、さらに、回収手段がスクイズ手段によってスクイズされた水を回収する。
【００４７】
このため、吸水部材は常にカソードの表面の水を十分に吸水することができる。
【発明の効果】
【００４８】
本発明によれば、カソードの表面に生成された水を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
本発明の第１実施形態に係る燃料電池が採用された携帯電話にについて、図１〜図４に従って説明する。
【００５０】
図４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、携帯電話３０は、電源スイッチなどの各種操作キー及びマイク３１を備えた板状の操作部材３２（本体）と、操作部材３２からの情報に基づき、その情報等を表示する表示画面３４Ａとスピーカー３３を備えた表示部材３４（開閉部）と、表示部材３４を操作部材３２に開閉可能に保持するヒンジ部材３６とを備えている。
【００５１】
また、表示部材３４の裏面（表示画面３４Ａが設けられていない面）には、携帯電話３０へ電力を供給する燃料電池１０が取り付けられている。さらに、この燃料電池１０を保護するため、燃料電池１０を外から覆うように、薄板状のシャッター部材４０が設けられている。また、表示部材３４の端部には、シャッター部材４０が当接する突当部３８が設けられている。さらに、このシャッター部材４０には、燃料電池１０へ酸化剤としての空気（酸素）を供給する矩形状の開口部４２が設けられている。なお、シャッター部材４０については詳細を後述する。
【００５２】
図３（Ａ）に示されるように、携帯電話３０の不使用時には、ユーザーがヒンジ部材３６を中心に表示部材３４を回動させて操作部材３２に重ね合わせて閉じることで、携帯電話３０を非使用状態にすることができる。一方、図３（Ｂ）に示されるように、携帯電話３０の使用時には、ユーザーがヒンジ部材３６を中心に表示部材３４を回動させて開放することで、携帯電話３０を使用可能状態にすることができる。なお、ヒンジ部材３６には、図示せぬヒンジストッパーが設けられており、表示部材３４は図３（Ｂ）に示す展開角度で保持されるようになっている。
【００５３】
シャッター部材４０は可撓性を備えた金属プレートで、シャッター部材４０の一端部４０Ａは、操作部材３２の裏面に固定されている。また、シャッター部材４０を燃料電池１０の板面に沿ってスライド可能とさせるレール部材（図示省略）がシャッター部材４０の両側端部に設けられている。
【００５４】
この構成により、携帯電話３０の開閉動作に伴って、シャッター部材４０が曲がり又は略直線状となって他端部４０Ｂが、燃料電池１０の表面に沿ってスライドするようになっている。
【００５５】
図１（Ａ）、図３（Ａ）に示されるように、携帯電話３０の非使用状態では、シャッター部材４０の他端部４０Ｂは、突当部３８と離間し、シャッター部材４０は、燃料電池１０に備えられた後述する燃料電池セル１２を覆って、燃料電池セル１２を保護する保護位置へスライドしている。
【００５６】
一方、図１（Ｃ）、図３（Ｂ）に示されるように、携帯電話３０の使用状態では、シャッター部材４０の他端部４０Ｂは、突当部３８と当接するまでスライドしており、開口部４２が燃料電池セル１２に対向し、酸素を供給できるようになっている。
【００５７】
また、燃料電池セル１２の隣には、燃料電池セル１２へ図示せぬ供給管を介して燃料を供給する燃料カートリッジ２２が設けられている。
【００５８】
次に、燃料電池セル１２の構成について説明する。
【００５９】
図２に示されるように、燃料電池セル１２は、単数または複数の膜−電極接合体（ＭＥＡ：ｍｅｍｂｒａｎｅ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ ａｓｓｅｍｂｌｙ）１４を有する。
【００６０】
膜−電極接合体１４は、燃料極としてのアノード１６と、酸化剤極としてのカソード１８と、アノード１６とカソード１８の間に配置された固体高分子膜２０を備えている。
【００６１】
この固体高分子膜２０は、アノード１６とカソード１８を隔てるとともに、両者の間で水素イオンを移動させる役割を有している。このため、固体高分子膜２０は、水素イオンの伝導性が高い膜であることが好ましい。さらに、固体高分子膜２０は、化学的に安定であって機械的強度が高いことが好ましい。固体高分子膜２０を構成する材料としては、スルフォン基、リン酸基等の強酸基や、カルボキシル基等の弱酸基等の極性基を有する有機高分子が好ましく用いられる。こうした有機高分子として、スルフォン化ポリ（４−フェノキシベンゾイル−１，４−フェニレン）、アルキルスルフォン化ポリベンゾイミダゾール等の芳香族縮合系高分子；スルフォン基含有パーフルオロカーボン（ナフィオン（デュポン社製）（登録商標）、アシプレックス（旭化成社製））；カルボキシル基含有パーフルオロカーボン（フレミオンＳ膜（旭硝子社製）（登録商標））；等が例示される。
【００６２】
さらに、アノード１６およびカソード１８は、それぞれ、触媒を担持した炭素粒子と固体電解質の微粒子とを含むアノード側触媒層１６Ａ及びカソード側触媒層１８Ａをそれぞれアノード基体１６Ｂおよびカソード基体１８Ｂ上に形成した構成とすることができる。
【００６３】
アノード側触媒層１６Ａの触媒としては、白金、金、銀、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、コバルト、ニッケル、レニウム、リチウム、ランタン、ストロンチウム、イットリウム、またはこれらの合金等が例示される。
【００６４】
また、カソード１８に用いるカソード側触媒層１８Ａの触媒としては、アノード側触媒層１６Ａと同様のものを用いることができ、上記例示物質を使用することができる。なお、アノード側触媒層１６Ａおよびカソード側触媒層１８Ａの触媒は同じものを用いても異なるものを用いてもどちらでもよい。
【００６５】
さらに、触媒を担持する炭素粒子としては、アセチレンブラック（デンカブラック（電気化学社製）（登録商標）、ｖｕｌｃａｎＸＣ７２（キャボット社製）等）、ケッチェンブラック、カーボンナノチューブ、カーボンナノホーン等が例示される。
【００６６】
また、アノード側触媒層１６Ａおよびカソード側触媒層１８Ａにおける固体電解質の微粒子は、同一のものであっても異なるものであってもよい。ここで、固体電解質の微粒子は、固体高分子膜２０と同じ材料を用いることができるが、固体高分子膜２０とは異なる材料や、複数の材料を用いることもできる。
【００６７】
さらに、アノード基体１６Ｂおよびカソード基体１８Ｂとしては、カーボンペーパー、カーボンの成形体、カーボンの焼結体、焼結金属、発泡金属等の多孔性基体を用いることができる。
【００６８】
また、燃料としてメタノールやエタノールを使用する場合、アノード１６でこのメタノールやエタノールから水素イオンができるときに二酸化炭素の気泡が副生成物として発生する。アノード基体１６Ｂにおけるこの二酸化炭素の気泡の滞留は発電効率の低下の原因となる。この気泡滞留の原因は、気泡を覆う水分がアノード基体１６Ｂに付着して留まっているためである。
【００６９】
そこで、アノード基体１６Ｂの表面に、親水性コート材あるいは疎水性コート材による表面処理を行うことが好ましい。親水性コート材により表面処理することで、アノード基体１６Ｂの表面における燃料の流動性が高められる。これにより二酸化炭素の気泡は燃料とともに移動しやすくなる。
【００７０】
また、疎水性コート材により処理することにより、アノード基体１６Ｂの表面に、気泡の形成の原因となる水分の付着を軽減できる。したがって、アノード基体１６Ｂの表面上における気泡の形成を軽減できる。親水性コート材としては、例えば酸化チタン、酸化ケイ素などが挙げられる。一方、疎水性コート材としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、シランなどが例示される。カソード基体１８Ｂの表面も同様に表面処理を行うことができる。とくに、カソード基体１８Ｂの表面を疎水性コート剤で表面処理することにより、カソード１８の表面に水が滞留しにくくなり、カソード１８の表面から効率よく水を除去することができる。
【００７１】
このように構成された燃料電池セル１２において、アノード１６には、燃料カートリッジ２２（図１参照）から燃料が、カソード１８には酸化剤としての空気（酸素）が供給されて電気化学反応により、燃料電池セル１２が発電する。
【００７２】
また、燃料としては、メタノール、エタノール、ジメチルエーテル、または他のアルコール類、シクロパラフィン等の液体炭化水素等、ホルマリン、ギ酸、あるいはヒドラジン等の液体燃料を用いることができる。液体燃料は、水溶液とすることができる。また、燃料にはアルカリを加えることもできる。これにより、水素イオンのイオン伝導性を高めることができる。
【００７３】
酸化剤としては、通常、空気を用いることができるが、酸素ガスを供給してもよい。
【００７４】
燃料として水素を用いた場合、アノード１６での反応は以下の式（１）のようになる。
３Ｈ２ → ６Ｈ＋ ＋ ６ｅ− （１）
一方、燃料としてメタノールを用いた場合、アノード１６での反応は以下の式（２）のようになる。
ＣＨ３ＯＨ ＋ Ｈ２Ｏ → ６Ｈ＋ ＋ ＣＯ２ ＋ ６ｅ− （２）
また、いずれの場合も、固体高分子膜２０を介して、水素イオンが移動してカソード１８での反応は以下の式（３）のようになる。
【００７５】
３／２Ｏ２ ＋ ６Ｈ＋ ＋ ６ｅ− → ３Ｈ２Ｏ （３）
このような燃料電池セル１２において、上記式（３）に示すように、カソード１８では水が生成される。さらに、アノード１６で発生した水素イオンと共に水も固体高分子膜２０を通ってカソード１８に達するため、カソード１８の表面に水が滞留することとなる。
【００７６】
カソードの表面に水が滞留すると、酸素を取り込みにくくなり、燃料電池１０の発電効率が低下し、さらに、出力が低下する。
【００７７】
次に、カソード１８の表面に滞留した水を除去する吸水部材について説明する。
【００７８】
図１（Ａ）に示されるように、シャッター部材４０の裏面には、開口部４２の縁部に沿って、断面矩形状の吸水ブロック２６が接着剤等で取り付けられ、シャッター部材４０の保護位置で、燃料電池セル１２の側方に配置されるようになっている。なお、吸水ブロック２６としては親水性のある多孔質材料が用いられる。例えば、フェルト、スポンジ、樹脂粒子焼結体、樹脂繊維焼結体、天然繊維、樹脂繊維束体などからなる多孔体が用いられる。さらに、吸水ブロック２６の材質はポリエステル、レーヨン等が好ましい。
【００７９】
また、吸水ブロック２６の厚さは、シャッター部材４０の裏面とカソード１８の表面との距離と比較して、同等もしくは同等以上とされている。さらに、吸水ブロック２６の幅方向（図１における紙面奥行き方向）の長さは、燃料電池セル１２のカソード１８の幅方向の長さより長くなっている。
【００８０】
次に、吸水ブロック２６がカソード１８の表面に滞留した水を除去する動作について説明する。
【００８１】
図１（Ａ）に示されるように、携帯電話３０の非使用状態では、シャッター部材４０は保護位置に配置されており、吸水ブロック２６は、燃料電池セル１２の側方に配置されている。
【００８２】
図１（Ｂ）に示されるように、携帯電話３０の表示部材３４を開放すると、シャッター部材４０は保護位置から開放位置へ向ってスライドする。これにより、吸水ブロック２６は、燃料電池セル１２のカソード１８の表面に接触しながら突当部３８へ向けて移動し、カソード１８の表面に滞留した水を吸水して除去する。
【００８３】
図１（Ｃ）に示されるように、携帯電話３０の使用状態では、シャッター部材４０は開放位置へ移動し、吸水ブロック２６は、燃料電池セル１２を通過して燃料カートリッジ２２の上方へ配置される。
【００８４】
このように、携帯電話３０を開閉するだけで、吸水ブロック２６がカソード１８の表面に沿って移動し、カソード１８の表面に生成された水を吸水して除去することができる。
【００８５】
また、吸水ブロック２６の幅寸法は、カソード１８の幅寸法より長いため、吸水ブロック２６が、カソード１８の全表面を通過してカソード１８の表面に生成した水を全て除去することができる。なお、吸水ブロック２６をカソード１８の表面に接触させずに表面に付着した水滴の液面に触れさせて水を吸水する構成でもよい。
【００８６】
また、電力を消費することなく吸水ブロック２６を作動させることができるため、ランニングコストを低減することができる。
【００８７】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、燃料電池１０を開閉可能な表示部材３４を備えた携帯電話３０に使用したが、これに替えて、この燃料電池を開閉可能な表示部材を備えた携帯パソコンや携帯ゲーム機等に使用してもよい。
【００８８】
次に、本発明の第２実施形態に係る燃料電池１１が採用された携帯電話３０を図５〜図６に従って説明する。
【００８９】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００９０】
図５（Ａ）に示されるように、この実施形態では第１実施形態の吸水ブロック２６に替えて、燃料カートリッジ２２と燃料電池セル１２の間に、シート状の吸水シート５０が巻取軸５２に巻き取られて収納されている。また、吸水シート５０が巻き取られている巻取軸５２には、巻取軸５２を吸水シート５０の巻取方向（図５（Ａ）に示す矢印Ｂ方向）に付勢する図示せぬコイルスプリングが設けられている。これにより、外力が負荷されない状態では、吸水シート５０は巻取軸５２に巻き取れるようになっている。
【００９１】
図６（Ａ）に示されるように、巻取軸５２に巻き取られた吸水シート５０の先端部には、ワイヤー５４の一端が取り付けられており、ワイヤー５４の他端は、燃料電池セル１２を挟んで設けられたプーリー５６に固定されている。このプーリー５６は、図示せぬブラケットに回転可能に支持されおり、プーリー５６の回転軸５８の一端には、手動で回転させることができる略円形状のダイヤル６０が携帯電話３０の外部へ突出して設けられている。また、燃料電池セル１２の両サイドには、ワイヤー５４によって巻き出された吸水シート５０の両端部を案内する案内部材（図示省略）が設けられている。
【００９２】
一方、巻取軸５２の下方には、吸水シート５０が吸水した水を回収する回収手段としての吸水ボックス６２が設けられており、さらに、吸水ボックス６２の内部には、吸水シート５０がコイルスプリングの付勢力で巻取軸５２へ巻き取られるときに、吸水シート５０の表面に浮き出た水を吸い取る多孔質部材（図示省略）が設けられている。
【００９３】
また、燃料電池セル１２、燃料カートリッジ２２、及び吸水シート５０は、カバー５１で覆われており、燃料電池セル１２と対向する位置には、開口部５１Ａが形成され空気を取り入れることができるようになっている。
【００９４】
次に、吸水シート５０がカソード１８の表面に滞留した水を除去する動作について説明する。
【００９５】
図５（Ａ）、図６（Ａ）に示されるように、ダイヤル６０に回転力を負荷しない状態では、吸水シート５０は、巻取軸５２に巻き取られた状態となっている。
【００９６】
図５（Ｂ）、図６（Ｂ）に示されるように、ダイヤル６０を回転軸５８中心に矢印Ｃ方向へ回転させると、プーリー５６も一緒に回転し、プーリー５６はワイヤー５４を巻き取る。
【００９７】
プーリー５６がワイヤー５４を巻き取ることで、ワイヤー５４の一端に取り付けられた吸水シート５０は、案内部材に案内されながらカソード１８の表面に沿って平面状に展開されて移動する。
【００９８】
図５（Ｃ）、図６（Ｃ）に示されるように、吸水シート５０が平面状に展開されて、カソード１８の全面を覆うと、ダイヤル６０の矢印Ｃ方向への回転動作が図示せぬストッパーによって阻止される。
【００９９】
そして、ダイヤル６０への負荷を解除すると、巻取軸５２に設けられたコイルスプリングの付勢力で吸水シート５０は、図６（Ａ）に示されるように、巻取軸５２に巻き取られる。
【０１００】
また、吸水シート５０がコイルスプリングの付勢力で巻取軸５２へ巻き取られると、吸水シート５０に吸水された水が吸水シート５０の表面に浮き出る。この浮き出た水は、吸水ボックス６２に設けられた多孔質部材（図示省略）に吸水される。
【０１０１】
このように、ダイヤル６０を回転させるだけで、吸水シート５０をカソード１８の表面に沿って平面状に巻き出すことがき、これにより、カソード１８の表面に生成された水を除去することができる。
【０１０２】
また、吸水ボックス６２が吸水シート５０によって吸水された水を回収するため、次回吸水シート５０を使用する場合でも、吸水シート５０は、カソード１８の表面に生成された水を十分除去することができる。
【０１０３】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、一本のワイヤーで吸水シート５０を引き出したが、これに替えて、複数本のワイヤーを用いて吸水シート５０を引き出してもよい。この場合には、安定した状態で吸水シート５０を引き出すことができる。
【０１０４】
次に、本発明の第３実施形態に係る燃料電池１３が採用された携帯電話３０を図７〜図８に従って説明する。
【０１０５】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１０６】
図７（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第１実施形態の吸水ブロック２６に替えて、燃料電池セル１２を挟んで燃料カートリッジ２２と対向する位置に、シート状の吸水シート７０が巻取軸７２に巻き取られて収納されている。
【０１０７】
吸水シート７０が巻き取られている巻取軸７２には、巻取軸７２を吸水シート５０の巻取方向（図７（Ａ）に示す矢印Ｄ方向）に付勢する図示せぬコイルスプリングが設けられている。これにより、外力が負荷されない状態では、吸水シート７０は巻取軸７２に巻き取れるようになっている。
【０１０８】
図８（Ａ）に示されるように、収納された吸水シート７０の先端部には、ワイヤー７４の一端が取り付けられており、ワイヤー７４の他端は、カソード１８の表面に沿って延びて、燃料電池セル１２と燃料カートリッジ２２の間に配置された定滑車７６に巻き掛けられて下方へ延びている。さらに、下方へ延びたワイヤー７４の他端は、定滑車７６の下方に配置された定滑車７８に巻き掛けられ、燃料カートリッジ２２を格納する燃料カートリッジケース８０の背板８０Ａを貫通して燃料カートリッジケース８０の内部へ挿入されている。また、燃料電池セル１２の両サイドには、ワイヤー７４によって巻き出された吸水シート７０の両端部を案内する案内部材（図示省略）が設けられている。
【０１０９】
図７（Ａ）に示されるように、突当部３８には、燃料カートリッジ２２の交換を可能する交換スペース８２が設けられている。この構成により、燃料カートリッジ２２は、背板８０Ａと対向する側から交換可能となっている。
【０１１０】
また、背板８０Ａの燃料カートリッジケース８０の内側には、押引板８４が設けられており、前述したワイヤー７４の他端が固定されている。この押引板８４の燃料カートリッジ２２側には、凹状の係合凹部８４Ａが設けられており、燃料カートリッジ２２に設けられた係合凸部２２Ｂと係合するようになっている。つまり、燃料カートリッジ２２を図７（Ａ）に示す矢印Ｅ方向へ引抜くと、係合凸部２２Ｂと係合凹部８４Ａが係合しているため、燃料カートリッジ２２と一緒に押引板８４が矢印Ｅ方向へスライドするようになっている。
【０１１１】
また、燃料カートリッジ２２の交換用に開放された燃料カートリッジケース８０の縁部には、内側に突設した引掛部８６が設けられている。図７（Ｃ）に示すように、燃料カートリッジ２２を交換する際には、燃料カートリッジ２２と一緒にスライドしてきた押引板８４が、引掛部８６と当り、係合凸部２２Ｂと係合凹部８４Ａの係合が解除され、押引板８４は、燃料カートリッジケース８０の内部に取り残されるようになっている。
【０１１２】
また、燃料電池セル１２、燃料カートリッジ２２、及び吸水シート７０は、カバー５１で覆われており、燃料電池セル１２と対向する位置には、開口部５１Ａが形成され空気を取り入れることができるようになっている。
【０１１３】
次に、吸水シート７０がカソード１８の表面に滞留した水を除去する動作について説明する。
【０１１４】
図７（Ａ）、図８（Ａ）に示されるように、燃料カートリッジ２２が燃料カートリッジケース８０に収納された状態では、吸水シート７０は、コイルスプリングの付勢力で巻取軸７２に巻き取られた状態となっている。そして、燃料カートリッジ２２を交換する際には、ユーザーが燃料カートリッジ２２を矢印Ｅ方向へ引き抜く。
【０１１５】
図７（Ｂ）、図８（Ｂ）に示されるように、燃料カートリッジ２２を矢印Ｅ方向へ引き抜くと、燃料カートリッジ２２の係合凸部２２Ｂと押引板８４の係合凹部８４Ａが係合しているため、燃料カートリッジ２２と一緒に押引板８４も矢印Ｅ方向へ向けてスライドする。
【０１１６】
押引板８４がスライドすることで、ワイヤー７４の他端が引っ張られ、ワイヤー７４の一端に取り付けられた吸水シート７０は、図示せぬ案内部材に案内されながらカソード１８の表面に沿って平面状に展開されて移動する。
【０１１７】
図７（Ｃ）、図８（Ｃ）に示されるように、吸水シート７０が平面状に展開されて、カソード１８の全面を覆うと、押引板８４が、引掛部８６と当り、係合凸部２２Ｂと係合凹部８４Ａの係合が解除され、押引板８４は、燃料カートリッジケース８０の内部に取り残されるようになっている。押引板８４が取り残されると、巻取軸７２に設けられたコイルスプリングの付勢力で、押引板８４は、背板８０Ａに向けてスライドし、吸水シート７０は、図８（Ａ）に示されるように、巻取軸７２に巻き取られる。
【０１１８】
このように、燃料カートリッジ２２を交換するだけで、吸水シート７０をカソード１８の表面に沿って平面状に展開させることができ、これにより、カソード１８の表面に生成された水を除去することができる。
【０１１９】
次に、本発明の第４実施形態に係る燃料電池１５が採用された携帯電話３０を図９〜図１２に従って説明する。
【０１２０】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１２１】
図９（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第１実施形態のように、吸水部材としての吸水ブロック２６はシャッター部材４０の裏面に取り付けられておらず、それに替えて、断面矩形状の吸水ブロック９０は、燃料電池セル１２と燃料カートリッジ２２の間に設けられている。
【０１２２】
図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示されるように、吸水ブロック９０の一辺（燃料電池セル１２と対向する辺）には、ワイヤー９４の一端が取り付けられており、このワイヤー９４の他端は、燃料電池セル１２を挟んで吸水ブロック９０と対向する位置に設けられたプーリー９６に固定されている。このプーリー９６は、図示せぬブラケットに回転可能に支持され、プーリー９６の回転軸９８の一端には、モータ１００が設けられている。さらに、燃料電池１５には、モータ１００の回転を制御するタイミング制御部１０６が設けられている。
【０１２３】
一方、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に示されるように、吸水ブロック９０の他辺には、ワイヤー１０２の一端が取り付けられており、ワイヤー１０２の他端は、燃料電池セル１２と燃料カートリッジ２２の間に設けられたロッド９２に巻きつけられている。ロッド９２には、吸水ブロック９０をロッド９２の上側に配置されるように付勢する図示せぬコイルスプリングが設けられている。これにより、外力が負荷されない状態では、吸水ブロック９０はロッド９２の上側に付勢されている。また、燃料電池セル１２の両サイドには、ワイヤー９４によって移動する吸水ブロック９０の両端部を案内する案内部材（図示省略）が設けられている。
【０１２４】
さらに、図１２（Ａ）に示されるように、吸水ブロック９０の搬送方向の長さ（図１２に示す寸法Ｉ１）は、カソード１８の長さ（図１２に示す寸法Ｌ１）より短くなっており、図１２（Ｂ）に示すように、吸水ブロック９０がカソード１８の全表面を一度に全て覆わないようになっている。
【０１２５】
また、燃料電池セル１２、燃料カートリッジ２２、及び吸水ブロック９０は、カバー５１で覆われており、燃料電池セル１２と対向する位置には、開口部５１Ａが形成され空気を取り入れることができるようになっている。
【０１２６】
次に、吸水ブロック９０がカソード１８の表面に滞留した水を除去する動作について説明する。
【０１２７】
図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示されるように、モータ１００に回転力を負荷しない状態では、吸水ブロック９０は、コイルスプリングの付勢力でロッド９２の上側に配置されている。
【０１２８】
図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に示されるように、タイミング制御部１０６が、モータ１００を矢印Ｋ方向へ回転させ、プーリー９６がワイヤー９４を巻き取ると、吸水ブロック９０は、案内部材に案内されながらカソード１８の表面に沿ってスライドして、水を吸水して除去する。
【０１２９】
図９（Ｃ）、図１０（Ｃ）に示されるように、吸水ブロック９０がカソード１８の表面に沿ってスライドし、カソード１８の全面を通過すると、タイミング制御部１０６が、モータ１００の負荷を解除して停止させる。
【０１３０】
モータ１００の負荷を解除すると、ロッド９２に設けられたコイルスプリングの付勢力でロッド９２が、ワイヤー１０２を巻取り、吸水ブロック９０は図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示す初期位置へ復帰する。なお、吸水ブロック９０がスライドして、カソード１８の表面の水を除去する動作時間は、空気をカソード１８へ供給することを考慮すると１秒以下にすることが好ましい。
【０１３１】
ここで、タイミング制御部１０６が、モータ１００を回転させ、吸水ブロック９０をカソード１８の表面に沿ってスライドさせるタイミングについて図１１に基づいて説明する。
【０１３２】
先ず、ユーザーが携帯電話３０の電源を入れると、ステップ１０００で、燃料電池１５が発電を開始して、ステップ１１００へ移行する。
【０１３３】
ステップ１１００では、タイミング制御部１０６が、モータ１００を回転させ、吸水ブロック９０をカソード１８の表面に沿ってスライドさせ、さらに、モータ１００の負荷を解除し、吸水ブロック９０を初期位置へ復帰させて吸水動作を行う。吸水動作が完了すると、ステップ１２００へ移行する。
【０１３４】
ステップ１２００では、タイミング制御部１０６の内部に設けられた発電時間を管理するタイマがリセットされ、さらにステップ１３００でタイマがスタートして、ステップ１４００へ移行する。
【０１３５】
ステップ１４００では、発電時間が所定時間に達すると、ステップ１１００へ移行して吸水動作を行い、発電時間が所定時間に満たない場合は、ステップ１５００へ移行する。
【０１３６】
ここで、燃料電池セル１２を０．７５Ｖで発電するときの電流密度が０．３Ａ／ｃｍ２であった場合、１ｃｍ２あたりの生成水量は約１．６８μｌ／分となる。これがすべてカソード１８の表面に滞留すると仮定すると３０分後に０．５ｍｍ厚の水膜となり、空気の拡散を阻害する原因となる。実際にはアノード１６ヘの拡散や蒸発によりすべての生成水がカソード１８の表面に滞留するわけではないが、３０分程度で空気の拡散阻害による電圧低下が起こり始める。したがって、発電開始後１０分〜６０分、好ましくは２０分〜４０分毎に吸水ブロック９０を作動させると良い。
【０１３７】
ステップ１５００では、タイミング制御部１０６が燃料電池セル１２の電圧を検知し、検知した電圧が所定電圧以下の場合には、ステップ１１００へ移行して吸水動作を行い、電圧が所定電圧より高い場合には、ステップ１６００へ移行する。
【０１３８】
ここで、通常は燃料電池セル１２の電圧は０．３Ｖ以上までは電流値と比例して変化するが、０．３Ｖ以下になると空気の拡散律速により電流値変化に比例せず急激に電圧低下が生じる。したがって、燃料電池セル１２の電圧が０．２〜０．５Ｖ以下、好ましくは０．２５〜０．４Ｖ以下に低下した場合に吸水ブロック９０を作動させると良い。
【０１３９】
ステップ１６００では、タイミング制御部１０６が燃料電池セル１２の電圧変動を検知し、検知した電圧変動が所定割合を超えた場合は、ステップ１１００へ移行して吸水動作を行い、電圧変動が所定割合を超えない場合は、ステップ１７００へ移行する。
【０１４０】
ここで、通常、単位時間当たりの電圧変動が０．１Ｖ／分より大きくなるのは、急激な負荷変動が生じたときと空気の拡散律速により燃料電池セル１２の電圧の維持が困難になったときである。したがって、電圧変動が０．０５〜２．０Ｖ／分以上、好ましくは０．０８〜１．２Ｖ／分以上なった場合に吸水ブロック９０を作動させると良い。
【０１４１】
ステップ１７００では、タイミング制御部１０６が、燃料電池セル１２の発電量を検知し、所定発電量に達すると、ステップ１１００へ移行して吸水動作を行い、発電量が所定量に満たない場合は、ステップ１８００へ移行する。
【０１４２】
ここで、例えば単セルの電圧を０．７５Ｖで発電するときの電流密度が０．３Ａ／ｃｍ２であった場合、３０分で発電する電力量は０．１１２Ｗｈ／ｃｍ２である。電流密度が前述したのと異なる場合も、この電力量を基準として、発電電力量が０．０４〜０．２３Ｗｈ／ｃｍ２、好ましくは０．０８〜０．１５Ｗｈ／ｃｍ２毎に吸水ブロック９０を作動させると良い。
【０１４３】
ステップ１８００では、タイミング制御部１０６が、電流電圧特性を検知して所定の電流電圧特性を満たさない場合は、ステップ１１００へ移行して吸水動作を行い、所定の電流電圧特性を満たす場合は、ステップ１９００へ移行する。
【０１４４】
ここで、燃料電池セル１２を機器に組み込む際には燃料電池セル１２の基本特性（電流電圧特性）を測定しておくのが普通である。発電中の燃料電池セル１２の性能がこの基本特性より下回ったときには、空気の拡散阻害が生じている可能性がある。したがって、セル性能（ある電流値のときの電圧値）があらかじめ測定した基本特性より０〜３０％下回ったとき、好ましくは０〜１５％下回った場合に吸水ブロック９０を作動させると良い。
【０１４５】
ステップ１９００では、携帯電話３０の電源が入っている場合は、再度ステップ１４００へ移行し、タイミング制御部１０６が各特性をモニタリングして吸水動作を行い、携帯電話３０の電源が入っていない場合は、ステップ２０００へ移行して発電を停止してステップ２１００で終了する。
【０１４６】
このように、タイミング制御部１０６が、所定発電時間毎にモータ１００を可動させるため、定期的にカソード１８の表面の水を拭き取ることができる。
【０１４７】
また、タイミング制御部１０６が、燃料電池セル１２の電圧が所定電圧以下になったとき、モータ１００を可動させるため、燃料電池セル１２の電圧が所定電圧以下になるのを防止することができ、さらに、吸水動作の頻度を少なくすることができる。
【０１４８】
また、タイミング制御部１０６が、燃料電池セル１２の電圧変動が所定割合を超えたとき、モータ１００を可動させるため、燃料電池セル１２の電圧変動を抑制し安定した電気を供給することができ、さらに、吸水動作の頻度を少なくすることができる。
【０１４９】
また、タイミング制御部１０６が、所定発電量毎にモータ１００を可動させるため、発電量に応じて生成された水を効率よく拭き取ることができる。
【０１５０】
また、タイミング制御部１０６は、燃料電池セル１２が所定の電流電圧特性を満たさなくなったとき、モータ１００を可動させるため、所定の電流電圧特性を満たした電気を供給することができ、さらに、吸水動作の頻度を少なくすることができる。
【０１５１】
また、吸水ブロック９０の搬送方向の長さが、カソード１８の長さより短くなっており、吸水ブロック９０がカソード１８の全表面を一度に覆わないため、酸化剤としての空気を常にカソード１８へ供給することができる。
【０１５２】
次に、本発明の第５実施形態に係る燃料電池１７が採用された携帯電話３０を図１３〜図１４に従って説明する。
【０１５３】
なお、第４実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１５４】
図１４（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第４実施形態のように、吸水ブロック９０は設けられておらず、それに替えて、軸部材１１０に回転可能に支持された吸水ロール１１２が燃料カートリッジ２２の上面に配置されている。
【０１５５】
軸部材１１０の一端には、直方体の固定部材１１４が設けられ、この固定部材１１４は、燃料電池セル１２を挟むように設けられたプーリー１１６とプーリー１１８に巻き掛けられた無端ベルト１２６に固定されている。さらに、プーリー１１６の回転軸にはモータ１２０が取り付けられている。
【０１５６】
また、軸部材１１０の他端には、貫通孔１１０Ａが設けられ、無端ベルト１２６と平行に設けられたロッド１２２が貫通孔１１０Ａを貫通している。これにより、軸部材１１０は、ロッド１２２に沿って移動可能となっている。
【０１５７】
一方、図１３（Ａ）に示されるように、燃料カートリッジ２２の上面には、断面三角形のスクイズ凸部２２Ａが吸水ロール１１２に隣接して設けられている。スクイズ凸部２２Ａの表面には、吸水孔（図示省略）が設けられており、さらに、吸水孔から燃料カートリッジ２２の内部に入った水を吸収する多孔質部材１２４が燃料カートリッジ２２の内部の内部に設けられている。
【０１５８】
次に、吸水ロール１１２がカソード１８の表面に滞留した水を除去する動作について説明する。
【０１５９】
図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示されるように、モータ１２０に回転力を負荷しない初期状態では、吸水ロール１１２は、燃料カートリッジ２２の上面に配置されている。
【０１６０】
図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）に示されるように、タイミング制御部１０６が、所定のタイミングでモータ１２０を矢印Ｌ方向へ回転させ、プーリー１１６を回転させると、プーリー１１６、１１８に巻き掛けられた無端ベルト１２６が回転する。
【０１６１】
無端ベルト１２６が回転することで、一端が固定部材１１４を介して無端ベルト１２６に取り付けられ、他端がロッド１２２に沿って移動可能とされている軸部材１１０は、プーリー１１６へ向って移動し、これにより、吸水ロール１１２は、カソード１８の表面を転がって移動する。
【０１６２】
図１３（Ｃ）、図１４（Ｃ）に示されるように、吸水ロール１１２がカソード１８の表面を転がり、カソード１８の全面を通過すると、タイミング制御部１０６が、モータ１２０を矢印Ｍ方向へ逆回転させ、吸水ロール１１２を燃料カートリッジ２２へ向けて転がす。吸水ロール１１２が図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示す初期位置に復帰するとタイミング制御部１０６がモータ１２０を停止させ、吸水ロール１１２は初期位置に復帰して次回の動作に備える。
【０１６３】
ここで、吸水ロール１１２が初期位置へ復帰するときに、吸水ロール１１２の表面はスクイズ凸部２２Ａに押圧され、吸水した水が吸水ロール１１２の表面に浮き出る。この浮き出た水は、スクイズ凸部２２Ａに設けられた吸水孔を通って燃料カートリッジ２２の内部に設けられた多孔質部材１２４によって回収される。
【０１６４】
このように、吸水ロール１１２をカソード１８の表面に沿って転がすことで、カソード１８の表面に生成された水を除去することができる。
【０１６５】
また、多孔質部材１２４は、吸水ロール１１２が吸水した水を回収するため、次回吸水ロール１１２を使用するときでも、吸水ロール１１２は、カソード１８の表面に生成された水を十分除去することができる。
【０１６６】
次に、本発明の第６実施形態に係る燃料電池１９が採用された携帯電話３０を図１５に従って説明する。
【０１６７】
なお、第２実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１６８】
図１５（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第２実施形態のように、プーリー５６の回転軸５８の一端には、ダイヤル６０が設けられておらず、それに替えて、タイミング制御部１０６に制御されたモータ１３０が設けられている。
【０１６９】
次に、吸水シート５０がカソード１８の表面に滞留した水を除去する動作について説明する。
【０１７０】
図１５（Ａ）に示されるように、モータ１３０に回転力を負荷しない初期状態では、吸水シート５０は、巻取軸５２に設けられたコイルスプリングの付勢力により巻取軸５２に巻き取られた状態となっている。
【０１７１】
図１５（Ｂ）に示されるように、タイミング制御部１０６が、所定のタイミングでモータ１３０を矢印Ｐ方向へ回転させると、プーリー５６はワイヤー５４を巻き取る。
【０１７２】
プーリー５６がワイヤー５４を巻き取ることで、ワイヤー５４の一端に取り付けられた吸水シート５０は、案内部材に案内されながらカソード１８の表面に沿って平面状に展開されながら移動する。
【０１７３】
図１５（Ｃ）に示されるように、吸水シート５０が平面状に展開されて、カソード１８の全面を覆うと、タイミング制御部１０６が、モータ１３０の負荷を解除し、巻取軸５２に設けられたコイルスプリングの付勢力で吸水シート５０は、図１５（Ａ）に示されるように、巻取軸５２に巻き取られる。
【０１７４】
このように、モータ１３０が吸水シート５０をカソード１８の表面に沿って平面状に展開させることで、カソード１８の表面に生成された水を除去することができる。
【０１７５】
次に、本発明の第７実施形態に係る燃料電池２１が採用された携帯電話３０を図１６〜図１７に従って説明する。
【０１７６】
なお、第６実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１７７】
図１６（Ａ）、図１７（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第６実施形態のように、吸水シート５０は、巻取軸５２に巻き取られておらず、これに替えて、吸水短冊シート１４０が燃料電池セル１２と燃料カートリッジ２２の間で、ジグザグ状に折り畳まれている。
【０１７８】
なお、吸水短冊シート１４０の両端縁には、ジグザグ状の形状記憶ワイヤー（図示省略）が設けられており、ジグザグ状の折り目には、吸水短冊シート１４０幅方向に渡ってロッド（図示省略）が設けられている。この構成により、吸水短冊シート１４０に外力が負荷されない状態では、吸水短冊シート１４０は、ジグザグ状に折り畳まれるようになっている。
【０１７９】
また、燃料電池セル１２の両端部には、吸水短冊シート１４０をカソード１８の表面に展開するガイドレール（図示省略）が設けられている。さらに、一端がワイヤー５４に固定された吸水短冊シート１４０の他端は、燃料カートリッジ２２の側方に立設した壁部１４２に取り付けられている。これにより、吸水短冊シート１４０がワイヤー５４に引っ張られると、吸水短冊シート１４０は、カソード１８の表面に沿って平面状に展開され、プーリー５６へ向けて移動するようになっている。
【０１８０】
次に、吸水短冊シート１４０がカソード１８の表面に滞留した水を除去する動作について説明する。
【０１８１】
図１６（Ａ）、図１７（Ａ）に示されるように、モータ１３０に回転力を負荷しない初期状態では、吸水短冊シート１４０は、燃料電池セル１２と燃料カートリッジ２２の間で、形状記憶ワイヤーの付勢力でジグザグ状に折りたたまれている。
【０１８２】
図１６（Ｂ）、図１７（Ｂ）に示されるように、タイミング制御部１０６が、所定のタイミングでモータ１３０を矢印Ｎ方向へ回転させると、プーリー５６はワイヤー５４を巻き取る。
【０１８３】
プーリー５６がワイヤー５４を巻き取ることで、ワイヤー５４の一端に取り付けられた吸水短冊シート１４０は、ジグザグ状に折り畳まれた端部から徐々にカソード１８の表面に沿って平面状に展開されながら、プーリー５６へ向って移動する。
【０１８４】
図１６（Ｃ）、図１７（Ｃ）に示されるように、吸水短冊シート１４０が平面状に展開され、カソード１８の全面を覆うと、タイミング制御部１０６が、モータ１３０の負荷を解除する。モータ１３０の負荷を解除されると、吸水短冊シート１４０の両端縁に設けられたジグザグ状の形状記憶ワイヤーの付勢力で吸水短冊シート１４０は、図１７（Ａ）に示されるように、燃料電池セル１２と燃料カートリッジ２２の間で、ジグザグ状に折り畳まれる。
【０１８５】
このように、モータ１３０がジグザグ状の吸水短冊シート１４０をカソード１８の表面に沿って平面状に展開させることで、カソード１８の表面に生成された水を除去することができる。
【０１８６】
次に、本発明の第８実施形態に係る燃料電池２５が採用された携帯電話３０を図１８に従って説明する。
【０１８７】
なお、第６実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１８８】
図１８（Ａ）に示されるように、この実施形態では第６実施形態のように、吸水シート５０は、燃料カートリッジ２２と燃料電池セル１２の間に設けられておらず、これに替えて、吸水シート５０は、燃料カートリッジ２２の内部に設けられている。
【０１８９】
つまり、燃料カートリッジ２２を交換する際に、吸水シート５０も一緒に交換されるようなっている。
【０１９０】
なお、図１８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す吸水シート５０によるカソード１８の表面の水の除去については、燃料カートリッジ２２を取り付ける際に、プーリー５６に取り付けられたワイヤー５４の端部を吸水シート５０の縁部に設けられた係止部（図示省略）に取り付ける以外は、第６実施形態と同様である。
【０１９１】
このように、吸水シート５０を燃料カートリッジ２２の内部に設けることで、燃料カートリッジ２２の交換と同時に吸水シート５０も交換することができ、吸水シート５０のみを交換する手間が省ける。
【０１９２】
次に、本発明の第９実施形態に係る燃料電池２７が採用された携帯電話３０を図１９に従って説明する。
【０１９３】
なお、第４実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１９４】
図１９（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第４実施形態とは違い、カソード１８の表面には、吸水部材の搬送方向に沿って、親水性を有する親水コーティングが施された２個の親水部１４４と、撥水性を有する撥水コーティングが施された３個の撥水部１４６が設けられ、親水部１４４と撥水部１４６は、交互に配置されている。つまり、カソード１８の表面に生成される水は、撥水部１４６で撥水され、親水部１４４に滞留するようになっている。
【０１９５】
さらに、吸水ブロック１４８は、カソード１８の全幅に渡って設けられておらず、２箇所の親水部１４４と対応する位置に設けられている。また、２個の吸水ブロック１４８に対応して、プーリー９６も２個設けられている。
【０１９６】
なお、図１９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す吸水ブロック１４８によるカソード１８の表面の水の除去については、２個の吸水ブロック１４８が２個の親水部１４４に滞留した水を拭き取る以外は、第４実施形態と同様である。
【０１９７】
次に、本発明の第１０実施形態に係る燃料電池２９が採用された携帯電話３０を図２０〜図２３に従って説明する。
【０１９８】
なお、第７実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１９９】
図２０（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第７実施形態のように、燃料電池セル１２の側方に燃料カートリッジ２２は配置されておらず、これに替えて、燃料電池セル１２の下方に燃料カートリッジ２２が配置されている。
【０２００】
また、燃料電池セル１２と燃料カートリッジ２２の間には、燃料電池セル１２の下面に沿って燃料電池セル１２へ燃料を供給する第２燃料室１６０が設けられており、燃料カートリッジ２２の隣であって、第２燃料室１６０の下側には、直方体状の回路ボックス１６２が設けられている。
【０２０１】
さらに、第２燃料室１６０と、燃料カートリッジ２２と回路ボックス１６２に囲まれるように、燃料カートリッジ２２から燃料を受取って第２燃料室へ燃料を供給する第１燃料室１６４が設けられている。
【０２０２】
また、燃料カートリッジ２２の上面には、第１燃料室１６４の内圧が急激に低下すると、開放され、燃料カートリッジ２２の燃料を第１燃料室１６４へ供給する吸気弁２３が設けられている。
【０２０３】
さらに、この第１燃料室１６４の開口部には、開口部を塞さいで第１燃料室１６４を密封するピストン１６６が設けられている。ピストン１６６は、第１燃料室１６４の容積を大小させる方向（図２０（Ａ）に示す矢印Ｆ方向）にスライド可能に取り付けられており、ピストン１６６の内壁には、一端が第１燃料室１６４の底面１６４Ａに取り付けられたコイルスプリング１６８の他端が取り付けられている。この構成により、ピストン１６６は、コイルスプリング１６８の付勢力で底面１６４Ａへ向けて付勢されるようになっている。
【０２０４】
さらに、ピストン１６６の外壁には、ピストン１６６の側方に設けられた固定滑車１７０と固定滑車１７０の上方に設けられた固定滑車１７２に巻き掛けられる３本のワイヤー１７４（図２３参照）の一端部が取り付けられている。
【０２０５】
この３本のワイヤー１７４の他端部は、固定滑車１７０、１７２に巻き掛けられ、さらに、燃料電池セル１２の上面に沿って、燃料電池セル１２を挟んで対向するロール状のはずみ車１７６に巻き掛けられて固定されている。
【０２０６】
図２３に示されるように、３本のワイヤー１７４は、等間隔に設けられており、また、ワイヤー１７４には、等間隔で配置されるく字形状の吸水シート１７８の両端部と中心部が取り付けられている。ワイヤー１７４が、はずみ車１７６から固定滑車１７２へ向けて移動すると、ワイヤー１７４に固定された吸水シート１７８は、カソード１８の表面に沿って移動し、カソード１８の表面に滞留した水を拭き取るようになっている。
【０２０７】
図２２に示されるように、はずみ車１７６は、回転するロール部１８０と固定された車体１８２とを備えており、ロール部１８０の両側端部には、軸部１８３が突設されている。軸部１８３の一端は、図示せぬフレーム部材に回転可能に軸支され、他端は、車体１８２に設けられた軸受部１８４に回転可能に軸支されている。
【０２０８】
さらに、軸受部１８４に軸支された軸部１８３には、捩じりコイルスプリング２００が設けられ、ロール部１８０は、コイルスプリング２００の付勢力で時計方向（図２０（Ａ）に示す矢印Ｈ方向）に付勢されるようになっている。つまり、コイルスプリング２００がロール部１８０を時計方向へ付勢する力と、コイルスプリング１６８がピストン１６６を底面１６４Ａへ向けて付勢する力と、第１燃料室の内圧とが均衡するようにワイヤー１７４が移動するようになっている。
【０２０９】
本実施形態では、図２０（Ａ）に示すように、第１燃料室１６４に燃料が十分充填され、ピストン１６６が第１燃料室１６４の容量を最大にする位置で、コイルスプリング２００の付勢力、コイルスプリング１６８の付勢力、及び第１燃料室の内圧がつり合うように各スプリングのバネ力は決められている。
【０２１０】
また、図２０（Ａ）、図２２に示されるように、ロール部１８０の車体１８２と対向する面には、側方から見て湾曲した溝部１８６が設けられている。さらに、溝部１８６を内溝部１８６Ａと外溝部１８６Ｂに分割するように壁部１８８が設けられている。なお、内溝部１８６Ａと外溝部１８６Ｂの両端部には、壁部１８８が設けられておらず、内溝部１８６Ａと外溝部１８６Ｂが接するようになっている。
【０２１１】
さらに、内溝部１８６Ａの内側には、凹凸状のラッチ部１９６が設けられ、ラッチ部１９６に係合する円筒状のピン１９０が車体１８２に設けられている。
【０２１２】
ピン１９０の基部１９２は、一般部より径が一回り大きくされており、車体１８２に設けられた径方向に延びる移動部１９４に移動可能に配置されている。
【０２１３】
また、基部１９２には、径方向に延びるコイルスプリング１９８が取り付けられ、基部１９２は、コイルスプリング１９８によって、軸部１８３の中心線上へ向けて付勢され、これにより、ピン１９０は、ラッチ部１９６と噛合うようになっている。
【０２１４】
なお、ピン１９０と係合するラッチ部１９６の歯の形状は、ロール部１８０が時計方向（図２０（Ａ）に示す矢印Ｈ方向）に回転するときは、ピン１９０と係合してロール部１８０の回転を阻止し、ロール部１８０が反時計方向（図２０（Ａ）に示す矢印Ｊ方向）に回転するときは、ピン１９０との係合が解除されてロール部１８０が回転可能となるような形状となっている。
【０２１５】
次に、吸水シート１７８がカソード１８の表面に滞留した水を除去する動作について説明する。
【０２１６】
図２０（Ａ）に示されるように、第１燃料室１６４に燃料が充填されている状態では、第１燃料室１６４の容量が最大となるように、ピストン１６６は、コイルスプリング１６８の付勢力に対抗して、外方向（底面１６４Ａから離れる方向）へ配置されている。
【０２１７】
前述したように、この状態で、コイルスプリング２００の付勢力、コイルスプリング１６８の付勢力、及び第１燃料室の内圧がつり合っている。
【０２１８】
図２０（Ｂ）に示されるように、燃料電池セル１２が発電すると、第２燃料室１６０の燃料が消費され、さらに、第２燃料室１６０の燃料が消費されることで、第１燃料室１６４から燃料が第２燃料室１６０へ供給される。
【０２１９】
第１燃料室１６４から燃料が供給されることで、第１燃料室１６４の内圧が減少し、ピストン１６６は、コイルスプリング１６８の付勢力で底面１６４Ａへ向けて移動する。ピストン１６６が移動することで、ワイヤー１７４が引っ張られ、吸水シート１７８がカソード１８の表面に沿って移動し、カソード１８の表面に滞留した水を吸水する。
【０２２０】
また、ワイヤー１７４が固定滑車１７２へ向けて引っ張れることで、ピン１９０とラッチ部１９６の係合が解除され、ロール部１８０が反時計方向（図２０（Ｂ）に示す矢印Ｊ方向）へ回転する。また、コイルスプリング２００の付勢力とコイルスプリング１６８の付勢力と第１燃料室の内圧がつり合う位置で、ピストン１６６、吸水シート１７８、及びロール部１８０の動作が停止し、コイルスプリング１９８に付勢されるピン１９０とラッチ部１９６が係合する。これにより、ピン１９０は、ロール部１８０の時計方向への回転を阻止する。
【０２２１】
図２１（Ａ）に示されるように、燃料電池セル１２がさらに発電すると、第２燃料室１６０の燃料が消費され、第２燃料室１６０の燃料が消費されることで、第１燃料室１６４から燃料が第２燃料室１６０へ供給される。
【０２２２】
第１燃料室１６４から燃料が供給されることで、第１燃料室１６４の内圧が減少し、ピストン１６６は、コイルスプリング１６８の付勢力で底面１６４Ａへ向けて移動する。ピストン１６６が移動することで、ワイヤー１７４が引っ張られ、吸水シート１７８がカソード１８の表面に沿って移動し、カソード１８の表面に滞留した水を吸水する。
【０２２３】
また、ワイヤー１７４が固定滑車１７２へ向けて引っ張れることで、ピン１９０とラッチ部１９６の係合が解除され、ロール部１８０が反時計方向（図２１（Ｃ）に示す矢印Ｊ方向）へ回転する。ロール部１８０が反時計方向へ回転することでピン１９０は、ラッチ部１９６を通り過ぎ内溝部１８６Ａの外周縁に到達する。
【０２２４】
図２１（Ｂ）に示されるように、ピン１９０が、内溝部１８６Ａの外周縁に到達すると、ピン１９０は、外周縁に沿って外溝部１８６Ｂに移動し、壁部１８８の外側に当接する。
【０２２５】
ピン１９０が、壁部１８８の外側に当接することで、ラッチ部１９６とは係合しなくなり、ロール部１８０の時計方向の回転が可能となる。そして、ロール部１８０は、コイルスプリング２００の付勢力で時計方向へ回転する。
【０２２６】
ロール部１８０が時計方向に回転することで、ワイヤー１７４がロール部１８０に巻き取られ、吸水シート１７８がカソード１８に沿ってはずみ車１７６へ向けて移動し、カソード１８の表面に滞留した水を吸水する。
【０２２７】
さらに、ピストン１６６は、ワイヤー１７４によって引っ張られ、第１燃料室１６４の容量を大きくする方向へ移動する。第１燃料室１６４の容量が大きくなると、第１燃料室１６４の内圧が急激に低下し、これにより、吸気弁２３が開放され、燃料カートリッジ２２の燃料が第１燃料室１６４へ供給される。第１燃料室１６４へ燃料が供給されることで、ピストン１６６は図２０（Ａ）に示す初期位置に復帰して次の拭き取り動作に備える。
【０２２８】
このように、モータ等の駆動源を利用することなく、吸水シート１７８をカソード１８に沿って移動させて水を拭き取ることができるため、ランニングコストを抑えることができる。
【０２２９】
また、隣接する吸水シート１７８は所定の間隔を空けて配置されているため、一度にカソード１８面を全て覆うことはなく、酸化剤としての空気を常にカソード１８へ供給することができ、安定した電気を供給することができる。
【０２３０】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、吸水シート１７８をく字形状としたが、これに替えて矩形状等としてもよい。
【０２３１】
次に、本発明の第１１実施形態に係る燃料電池３５が採用された携帯電話３０を図２４に従って説明する。
【０２３２】
なお、第４実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０２３３】
図２４（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第４実施形態のように、カソード１８が一体的に形成されておらず、吸水ブロック９０の移動方向に沿って、３分割され、吸水ブロック９０の幅方向に延びる矩形状とされている。
【０２３４】
さらに、吸水ブロック９０の搬送方向の長さ（図２４に示す寸法Ｉ２）は、カソード１８の長さ（図２４に示す寸法Ｌ２）より短くなっており、図２４（Ｂ）に示すように、吸水ブロック９０がカソード１８の全表面を一度に全て覆わないようになっている。
【０２３５】
次に、本発明の第１２実施形態に係る燃料電池３７が採用された携帯電話３０を図２５に従って説明する。
【０２３６】
なお、第１１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０２３７】
図２５（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第１０実施形態のように、カソード１８は、矩形状とされておらず、く字形状とされている。
【０２３８】
さらに、吸水ブロック９０の搬送方向の長さ（図２５に示す寸法Ｉ３）は、く字形状のカソード１８の搬送方向の距離（図９に示す寸法Ｌ３）より短くなっており、図２５（Ｂ）に示すように、吸水ブロック９０がカソード１８の全表面を一度に全て覆わないようになっている。
【０２３９】
次に、本発明の第１３実施形態に係る燃料電池３９が採用された携帯電話３０を図２６に従って説明する。
【０２４０】
なお、第１１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０２４１】
図２６（Ａ）に示されるように、この実施形態では、第１０実施形態とは違い、吸水ブロック９０は、く字形状とされている。
【０２４２】
さらに、く字形状の吸水ブロック９０の搬送方向の距離（図２６に示す寸法Ｉ４）は、カソード１８の長さ（図２６に示す寸法Ｌ４）より短くなっており、図２６（Ｂ）に示すように、吸水ブロック９０がカソード１８の全表面を一度に全て覆わないようになっている。
【０２４３】
次に、本発明の第１４実施形態に係る燃料電池４１が採用された携帯電話３０を図２７に従って説明する。
【０２４４】
なお、第１１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０２４５】
図２７（Ａ）に示されるように、この実施形態では第１０実施形態とは違い、カソード１８は、吸水ブロック９０の幅方向に渡って３分割されおり、図２７（Ｂ）に示すように、吸水ブロック９０がカソード１８の全表面を一度に全て覆わないようになっている。
【０２４６】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、特に指定しなかったが、カソード１８の表面に水の流出が可能なメッシュ状の保護部材等を設け、吸水部材とカソード１８の表面を当接されるのを回避してもよい。この場合は、カソード１８の表面を保護するこができる。なお、メッシュ状の保護部材の材質としては、テフロン（登録商標）や金メッキを施されたポリイミド等を用いることができる。
【０２４７】
また、上記実施形態では、携帯電話３０を例にとって、本願発明の燃料電池１０を説明したが、携帯電話３０に限られるものではなく、携帯パソコン、携帯ゲーム、デジタルカメラ、ムービー等の全ての電子機器に本願発明の燃料電池を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０２４８】
【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る燃料電池の燃料電池セルを示した断面図である。
【図３】（Ａ）本発明の第１実施形態に係る燃料電池が採用された携帯電話の閉状態を示した側面図である。（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る燃料電池が採用された携帯電話の開状態を示した側面図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る燃料電池が採用された携帯電話を示した斜視図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第２実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第２実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した斜視図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第３実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第３実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した斜視図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第４実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第４実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係る燃料電池の吸水シートの作動モードを示したフロー図である。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）本発明の第４実施形態に係る燃料電池の吸水シートと燃料電池セルを示した平面図である。
【図１３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第５実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図１４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第５実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した斜視図である。
【図１５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第６実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した斜視図である。
【図１６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第７実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図１７】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第７実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した斜視図である。
【図１８】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第８実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図１９】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第９実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した斜視図である。
【図２０】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１０実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図２１】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１０実施形態に係る燃料電池を示し、吸水シートの動きを現した側面図である。
【図２２】本発明の第１０実施形態に係る燃料電池のはずみ車を示した断面図である。
【図２３】本発明の第１０実施形態に係る燃料電池を示した平面図である。
【図２４】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１１実施形態に係る燃料電池の吸水シートと燃料電池セルを示した平面図である。
【図２５】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１２実施形態に係る燃料電池の吸水シートと燃料電池セルを示した平面図である。
【図２６】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１３実施形態に係る燃料電池の吸水シートと燃料電池セルを示した平面図である。
【図２７】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１４実施形態に係る燃料電池の吸水シートと燃料電池セルを示した平面図である。
【符号の説明】
【０２４９】
１０      燃料電池
１１      燃料電池
１２      燃料電池セル
１３      燃料電池
１５      燃料電池
１６      アノード
１７      燃料電池
１８      カソード
１９      燃料電池
２０      固体高分子膜
２１      燃料電池
２２      燃料カートリッジ
２２Ａ    スクイズ凸部（スクイズ手段）
２２Ｂ    係合凸部（動作変換手段）
２５      燃料電池
２７      燃料電池
２９      燃料電池
３０      携帯電話（電子機器）
３２      操作部材（本体）
３４      表示部材（開閉部）
３５      燃料電池
３７      燃料電池
３９      燃料電池
４０      シャッター部材（開閉動作部材）
４１      燃料電池
５０      吸水シート
５２      巻取軸（シャフト）
５４      ワイヤー（ガイド手段）
５６      プーリー（ガイド手段）
５８      回転軸（ガイド手段）
６０      ダイヤル（手動操作部）
６２      吸水ボックス（回収手段）
７０      吸水シート
７２      巻取軸（シャフト）
８０      燃料カートリッジケース（収納部）
８４      押引板（スライド部材）
８４Ａ    係合凹部（動作変換手段）
９０      吸水ブロック
９２      ロッド（移動手段）
９４      ワイヤー（移動手段）
９６      プーリー（移動手段）
９８      回転軸（移動手段）
１００    モータ（移動手段）
１０２    ワイヤー（移動手段）
１０６    タイミング制御部
１１０Ａ  貫通孔（移動手段）
１１０    軸部材（移動手段）
１１２    吸水ロール
１１４    固定部材（移動手段）
１１６    プーリー（移動手段）
１１８    プーリー（移動手段）
１２０    モータ（移動手段）
１２２    ロッド（移動手段）
１２４    多孔質部材（回収手段）
１３０    モータ（移動手段）
１４０    吸水短冊シート
１４８    吸水ブロック
１５０    吸水シート
１７８    吸水シート
【図１】
2008243702.tif 000003
【図２】
2008243702.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008243702.tif 000008
【図７】
2008243702.tif 000009
【図８】
2008243702.tif 000010
【図９】
2008243702.tif 000011
【図１０】
2008243702.tif 000012
【図１１】
2008243702.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2008243702.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2008243702.tif 000017
【図１６】
2008243702.tif 000018
【図１７】
2008243702.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2008243702.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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