(57)【要約】【課題】従来の隙間寸法の計測具では、測定時に部品にキズが付き易かった。またコーナー部等の湾曲した隙間や複雑な形状の隙間を計測することが困難であった。【解決手段】柔軟性を有する合成樹脂フィルムシートから成り１枚の厚さが０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍ、幅が５ｍｍ前後であるゲージシート１を、厚さ方向に多数枚重ねて設けるとともに、長さ方向の一方側部で束ねて結束等により固定して固定部２とするとともに、他方端部を１枚１枚がフリー状態の計測部３とした製造物の隙見ゲージによる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する合成樹脂フィルムシートから成り１枚の厚さが０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍ、幅が５ｍｍ前後であるゲージシートを、厚さ方向に多数枚重ねて設けるとともに、長さ方向の一方側部で束ねて結束等により固定して固定部とするとともに、他方端部を１枚１枚がフリー状態の計測部としたことを特徴とする製造物の隙見ゲージ。
【請求項２】
柔軟性を有する合成樹脂フィルムシートから成り１枚の厚さが０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍ、幅が５ｍｍ前後であるゲージシートを、厚さ方向に少なくとも５０枚以上多数枚重ねて設けるとともに、長さ方向の一方側部で束ねて結束等により固定して固定部とするとともに、他方端部を１枚１枚がフリー状態の計測部とし、かつ複数の単位枚数毎にゲージシートを色分けしたことを特徴とする製造物の隙見ゲージ。
【請求項３】
合成樹脂フィルムシートの長さ方向に一定の単位寸法で目盛りを表示した請求項１又は請求項２に記載の製造物の隙見ゲージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工場等で製造物の比較的狭い隙間間隔を計測する隙見ゲージに関する。特に自動車製造組立ライン（工程）等に使用し、自動車ボデーや内装部品における比較的狭い隙間間隔を計測する隙見ゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車製造組立ライン等の工場製造物は、それぞれ工程終了時等に各部分の設置等によって形成された隙間寸法が正確であるかを計測する必要がある。
【０００３】
隙間の寸法を計測する器具としては、従来からノギス、内径用マイクロメータ、ダイヤルゲージ、シリンダゲージ、シクネスゲージ等が知られている。特に狭い隙間寸法を計測する器具としては、シクネスゲージやノギスが知られており、自動車製造組立工程等において自動車ボデーや内装部品にできる狭い隙間間隔を計測する器具として使用されていた。
【０００４】
例えばシクネスゲージは、薄い等厚の金属片を多数、扇状に一端端部を回動可能に連結しており、計測対称の隙間に金属片が何枚挿入可能を目と手触りで確認して隙間の寸法を計測していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし従来のシクネスゲージやノギスは金属で形成されており、測定時に部品にキズが付き易いため使用に対して熟練や、非常な気配りが必要であった。それでも場所によっては当り方が強いとキズが付いてしまう欠点があった。したがって測定者が、無理な姿勢で測定しなければならない隙間などの測定に非常な困難が伴った。
【０００６】
更に、従来のシクネスゲージは、多数の金属片で形成されているため、湾曲が少なくコーナー部等の湾曲した隙間、複雑な形状の隙間、例えば狭い間隔から直角に開口する隙間などを計測することが困難である課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、柔軟性を有する合成樹脂フィルムシートから成り１枚の厚さが０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍ、幅が５ｍｍ前後であるゲージシートを、厚さ方向に多数枚重ねて設けるとともに、長さ方向の一方側部で束ねて結束等により固定して固定部とするとともに、他方端部を１枚１枚がフリー状態の計測部としたことを特徴とする製造物の隙見ゲージを提案する。
【０００８】
また、柔軟性を有する合成樹脂フィルムシートから成り１枚の厚さが０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍ、幅が５ｍｍ前後であるゲージシートを、厚さ方向に少なくとも５０枚以上多数枚重ねて設けるとともに、長さ方向の一方側部で束ねて結束等により固定して固定部とするとともに、他方端部を１枚１枚がフリー状態の計測部とし、かつ複数の単位枚数毎にゲージシートを色分けしたことを特徴とする製造物の隙見ゲージを提案する。
【０００９】
更に、合成樹脂フィルムシートの長さ方向に一定の単位寸法で目盛りを表示した０００７欄又は０００８欄に記載の製造物の隙見ゲージを提案する。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、隙見ゲージが非常に薄いフィルムシートが多数枚で形成されているため、測定時に部品に強く当たっても、キズが付くおそれがなくなった。そのため隙間の位置がどのような位置にあっても測定者は、比較的容易に隙間の測定が可能となった。
【００１１】
また、一枚一枚が０．１ｍｍ厚のフィルムシートで形成されているため、コーナー部等の湾曲した隙間や複雑な形状の隙間の計測も非常に容易にできるようになった。
【００１２】
更に、請求項２のような隙見ゲージであると、複数の単位枚数毎に、例えば５枚、或いは１０枚等の単位枚数毎にゲージシートを色分けしてあるため、計測時に隙間に何枚入ったかが容易に視認することができる。
【００１３】
更に又、請求項３に係る発明のように合成樹脂フィルムシートの長さ方向に一定の単位寸法で目盛りを表示した製造物の隙見ゲージであると、隙間の幅寸法を測ると同時にその隙間の深さも測ることができ非常に利便性が高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次にこの発明の製造物の隙見ゲージの実施形態について図１乃至図５に基づいて説明する。この発明の実施形態である隙見ゲージは、塩化ビニル等柔軟性を有する合成樹脂フィルムシートから成り１枚の厚さが０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍ、幅が５ｍｍ前後、長さ１００ｍｍ前後であるゲージシート１を、厚さ方向に少なくとも５０枚以上の多数枚重ねて設けている。このゲージシート１を厚さ方向に多数枚重ねて設けているものを、その長さ方向の一方側部で束ねて結束等により固定して固定部２とし、他方端部を１枚１枚がフリー状態の計測部３として隙見ゲージを構成する。
【００１５】
この実施形態では、一枚一枚のゲージシート１は、マイラーフィルムシートから成り１枚の厚さが０．１ｍｍ、幅が５ｍｍ、長さが１００ｍｍの長方形シートからなる。このゲージシート１を、厚さ方向に少なくとも５０枚以上、好ましくは５０枚乃至１００枚重ねて設ける。固定部２は、作業者が握りやすい形状にし布等によって巻いたり結束した方がよい。
【００１６】
また、この実施形態では、ゲージシート１を色分けしており、少なくともフリー状態である計測部３のゲージシート１は、複数の単位枚数毎に色分けしている。この実施例では、例えば１００枚のゲージシート１からなる場合、複数の単位枚数毎に、例えば５枚、或いは１０枚等の単位枚数毎にゲージシートを色分けしてあり、計測時に隙間に何枚入ったかが容易に視認することができる。ゲージシート１の色分けは、好ましくは色付きの透明又は半透明フィルムからなるシートからなる。
【００１７】
更に、請求項３に係る発明の実施形態は、一枚一枚、又は色分け単位毎の合成樹脂フィルムシートの長さ方向の片面又は両面に一定の単位寸法、例えば１ｍｍ単位の目盛り４を印刷等により表示している。このように合成樹脂フィルムシートの長さ方向に目盛りを表示すると、隙間の幅寸法を測ると同時にその隙間の深さも測ることができる。
【００１８】
次ぎに、この発明の１つの実施形態である隙見ゲージを使用して、コーナー部の隙間Ｃを計測する状態について説明する。図５に示すようなコーナー部の隙間Ｃや、狭い間隔から直角に開口する隙間Ｃであっても、計測部３は、構成する１枚１枚のゲージシート１が、３次元方向に柔軟に曲げることが可能なため隙間Ｃまで曲げて挿入でき、その挿入された枚数を数えて隙間Ｃの間隔を計測できる。
【００１９】
その場合、計測部３を５枚ごとに色分けしてあると、その色によって容易に枚数が数えることができる。例えばどちらかの面を表面として決め、その表面から１〜５枚を白、６〜１０枚を黒、１１〜１５枚を赤、１６〜２０枚を青（以下略）として、隙間に入ったゲージシートが、白から入れて青の３枚目まで挿入されたとすると１８枚となり、１枚が０．１ｍｍだと１．８ｍｍの隙間と視認して計測できる。計測部３の各々の合成樹脂フィルムシートが、色付きの透明又は半透明フィルムであると、ゲージシートに隠れる被測定部品の形状をも把握しながら計測できるという効果がある。
【００２０】
また、隙間Ｃの深さを計測する場合、作業者が、固定部２を握って計測部３の先端を隙間の深さ方向へ出し入れ作業ができるため、隙間Ｃの深さを計測することが非常に容易にできる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
この発明は、自動車製造組立ライン（工程）等において自動車ボデーや内装部品における比較的狭い隙間間隔を計測する隙見ゲージとして利用可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の１つの実施形態である隙見ゲージの斜視説明図
【図２】同じく正面図
【図３】同じく側面図
【図４】同じくゲージシート１枚の正面図
【図５】この発明の１つの実施形態である隙見ゲージをコーナー部の隙間に使用する使用状態を示す斜視説明図
【符号の説明】
【００２３】
１  ゲージシート
２  固定部
３  計測部（フリー状態）
４  目盛り
Ｃ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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