(57)【要約】【課題】平タペットの回転を固定でき、平タペットに螺合されている調整ボルトを容易に締緩でき、噴射時期の調整が容易にできる燃料噴射ポンプを提供することを目的とする。【解決手段】噴射時期を調整する調整ボルト１４が平タペット１１に螺合され、該平タペット１１が該調整ボルト１４を介してプランジャ７の下端に連結されている燃料噴射ポンプ１であって、前記平タペット１１の上部に二面幅１９・１９を設け、該二面幅１９・１９に嵌合する固定治具２０により、該平タペット１１の回転を阻止するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射時期を調整する調整ボルトが平タペットに螺合され、該平タペットが該調整ボルトを介してプランジャの下端に連結されている燃料噴射ポンプであって、
前記平タペットの上部に二面幅を設け、該二面幅に嵌合する固定治具により、該平タペットの回転を阻止することを特徴とする燃料噴射ポンプ。
【請求項２】
前記平タペットの上部に凹部と両側に二面幅を設け、該凹部と二面幅に前記固定治具を嵌合し、該平タペットの回転を阻止することを特徴とする請求項１に記載の燃料噴射ポンプ。
【請求項３】
前記平タペットを取り付けるポンプ本体に凸部を設け、該凸部と前記平タペットに設けられた凹部に前記固定治具を嵌合し、該平タペットの回転を阻止することを特徴とする請求項１に記載の燃料噴射ポンプ。
【請求項４】
前記平タペットを取り付けるポンプ本体に凹部を設け、該凹部と前記平タペットに設けられた凹部に前記固定治具を嵌合し、該平タペットの回転を阻止することを特徴とする請求項１に記載の燃料噴射ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料噴射ポンプの技術に関し、より詳細には、タペットを平タペットに構成して、該平タペットをポンプ本体に容易に固定するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃料噴射ポンプを駆動するために、プランジャの一端にカムと摩擦抵抗が小さい状態で当接させるためにローラタペットが設けられている（特許文献１参照）。該ローラタペットと内燃機関のハウジングとの間には滑りスリーブが配設されており、該滑りスリーブが前記ハウジング孔に挿入可能であって、かつポンプボディ（ポンプ本体）に相対回動不能に固定されており、さらに前記滑りスリーブが、戻しばねと、ポンプボディの一部とを取り囲んでいて、前記滑りスリーブ内で前記カム駆動装置に対する前記ローラタペットの回転位置を固定する目的で、前記ローラタペットとのピン・溝結合部を有している内燃機関に用いられる燃料噴射ポンプが開示されている。
【０００３】
前記ローラタペットの上端には燃料噴射ポンプの噴射時期を調整する調整ボルトが螺合されており、ローラタペットはこの調整ボルトを介してプランジャの下端に連結されている。また、ローラの回転方向とカムの回転方向がずれないようにするために、ローラタペットの側面に回り止め溝が設けられている（図２０参照）。この回り止め溝がポンプ本体の内部に設けられている突起部に嵌合することにより、ローラタペットが回転することなく、調整ボルトを締緩してローラタペットとプランジャの下端との距離を調整し、燃料噴射ポンプの噴射時期を調整できる。
【特許文献１】特開平６−１５９１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
また、前記タペットはローラタペットに代えて平タペットとすることができる（図２１参照）。平タペットはローラタペットと比べて、ローラやローラピン等の部品が不要であり、組立や加工の工数も少なくなるためコスト低減できる。
【０００５】
しかし、タペットを上記平タペットとすると、調整ボルト締緩の際、平タペットが回転してしまうため、燃料噴射ポンプの噴射時期の調整が容易でなかった。
【０００６】
本発明は以上の状況に鑑み、平タペットの回転を固定でき、平タペットに螺合されている調整ボルトを容易に締緩でき、噴射時期の調整が容易にできる燃料噴射ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
すなわち、請求項１においては、
噴射時期を調整する調整ボルトが平タペットに螺合され、該平タペットが該調整ボルトを介してプランジャの下端に連結されている燃料噴射ポンプであって、
前記平タペットの上部に二面幅を設け、該二面幅に嵌合する固定治具により、該平タペットの回転を阻止するものである。
【０００９】
請求項２においては、
前記平タペットの上部に凹部と両側に二面幅を設け、該凹部と二面幅に前記固定治具を嵌合し、該平タペットの回転を阻止するものである。
【００１０】
請求項３においては、
前記平タペットを取り付けるポンプ本体に凸部を設け、該凸部と前記平タペットに設けられた凹部に前記固定治具を嵌合し、該平タペットの回転を阻止するものである。
【００１１】
請求項４においては、
前記平タペットを取り付けるポンプ本体に凹部を設け、該凹部と前記平タペットに設けられた凹部に前記固定治具を嵌合し、該平タペットの回転を阻止するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１３】
請求項１においては、調整ボルト締緩の際、簡単な形状として平タペットに構成される二面幅と固定治具により平タペットの回転が固定されるため、調整ボルトの締緩が容易であり、燃料噴射ポンプの噴射時期の調整が容易である。特に、平タペットを固定治具により外部から固定する場合、従来のローラタペットのような、タペットの回り止め溝やポンプ本体内部の突起部等の加工を廃止することができるため、コスト低減ができる。
【００１４】
請求項２においては、調整ボルト締緩の際、平タペットの二面幅と凹部に固定治具を嵌合させることにより平タペットの回転が固定されるため、調整ボルトの締緩が容易であり、燃料噴射ポンプの噴射時期の調整が容易である。また、固定するための構造も容易に作成できる。特に、平タペットを固定治具等により外部から固定する場合、従来のローラタペットのような、タペットの回り止め溝やポンプ本体内部の突起部等の加工を廃止することができるため、コスト低減ができる。
【００１５】
請求項３においては、調整ボルト締緩の際、平タペットの凹部およびポンプ本体の凸部に固定治具を嵌合させることにより平タペットの回転が固定されるため、調整ボルトの締緩が容易であり、燃料噴射ポンプの噴射時期の調整が容易である。特に、平タペットを固定治具等により外部から固定する場合、従来のローラタペットのような、タペットの回り止め溝やポンプ本体内部の突起部等の加工を廃止することができるため、コスト低減ができる。さらに、固定治具がポンプ本体の凸部で回転しないため、固定治具を置いた状態で調整ボルトの締緩が可能であり、固定治具を強く抑える必要がなくなり、大きな力を必要とせず作業性が良い。
【００１６】
請求項４においては、調整ボルト締緩の際、平タペットの凹部およびポンプ本体の凹部に固定治具を嵌合させることにより平タペットの回転が固定されるため、調整ボルトの締緩が容易であり、燃料噴射ポンプの噴射時期の調整が容易である。特に、平タペットを固定治具等により外部から固定する場合、従来のローラタペットのような、タペットの回り止め溝やポンプ本体内部の突起部等の加工を廃止することができるため、コスト低減ができる。さらに、固定治具がポンプ本体の凹部で回転しないため、固定治具を置いた状態で調整ボルトの締緩が可能であり、固定治具を強く抑える必要がなくなり、大きな力を必要とせず作業性が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。図１は燃料噴射ポンプの全体構成を示した断面図、図２は第一実施例の平タペットと固定治具とを示した斜視図、図３は第一実施例の平タペットを示した正面図、図４は第一実施例の平タペットと固定治具とを示した平面図、図５は第一実施例の平タペットを固定治具により固定した状態を示した平面図、図６は第二実施例の平タペットと固定治具とを示した斜視図、図７は第二実施例の平タペットを示した正面図、図８は第二実施例の平タペットと固定治具とを示した平面図、図９は第二実施例の平タペットを固定治具により固定した状態を示した平面図、図１０は第三実施例の平タペットと固定治具とを示した斜視図、図１１は第三実施例の平タペットを示した正面図、図１２は第三実施例の平タペットと固定治具とを示した平面図、図１３は第三実施例の平タペットを固定治具により固定した状態を示した平面図、図１４は第三実施例の固定治具の図１２におけるＡ―Ａ’断面図、図１５は第四実施例の平タペットと固定治具とを示した斜視図、図１６は第四実施例の平タペットを示した正面図、図１７は第四実施例の平タペットと固定治具とを示した平面図、図１８は第四実施例の平タペットを固定治具により固定した状態を示した平面図、図１９は第四実施例の固定治具の側面図、図２０は従来のローラタペットを示した斜視図、図２１は従来の平タペットを示した斜視図である。
【００１８】
まず、第一実施例の燃料噴射ポンプ１について、図１および図５を用いて説明する。
【００１９】
まず、燃料噴射ポンプ１の全体構成について、図１を用いて説明する。図１に示すように、燃料噴射ポンプ１の下部にはポンプ本体４２にカム軸受１８・１８を介して、カム５・５が固設されているカム軸４が軸支されている。ポンプ本体４２にはカム軸４の回転により駆動される燃料フィードポンプが配設されており、燃料フィードポンプの送出側ポートに接続されている送出通路等を介して、燃料タンクに貯留されている燃料油が燃料ギャラリ１６へ供給されるように構成されている。
【００２０】
カム５の上方にはプランジャバレル８に上下摺動自在かつ回動自在に挿嵌されているプランジャ７が配設されている。プランジャ７の外周面には燃料噴射量を調節するための傾斜リードが形成されている。プランジャ７の上方にはプランジャ７とプランジャバレル８との間にプランジャ室１０が形成されている。プランジャバレル８にはプランジャ７の下降時にプランジャ室１０と燃料ギャラリ１６とを連通可能とする吸排口であるメインポート１２が形成されている。プランジャ７の下端にはプランジャスプリングガイド１５および調整ボルト１４を介して平タペット１１が連結されており、平タペット１１の下面１１ａがカム５に当接されている。プランジャ７および平タペット１１はプランジャバネ１３等の付勢手段により下方へ付勢されている。
【００２１】
調整ボルト１４は平タペット１１に螺合されており、調整ボルト１４を締緩することにより、平タペット１１とプランジャスプリングガイド１５との距離を調整し、燃料噴射ポンプ１の噴射時期（プランジャ７のプリストローク）を調整できるように構成されている。具体的には、調整ボルト１４と平タペット１１との間にはシム１７が挟持されており、シム１７を交換する等してシム１７の厚さを変更し、調整ボルト１４を締緩することにより、平タペット１１とプランジャスプリングガイド１５との距離を調整することができる。
【００２２】
ここで、調整ボルト１４は平タペット１１に螺合されているため、燃料噴射ポンプ１の噴射時期を調整するために調整ボルト１４を締緩させた場合、平タペット１１が回転（共回り）することになるが、平タペット１１にはこの回転を固定するための二面幅１９・１９が設けられている。
【００２３】
このような構成によって、カム軸４の回転とともに、カム５の形状に合わせて平タペット１１が上下往復動し、この動きにプランジャ７が連動して上下往復動する。そして、カム軸４の回転により駆動される燃料フィードポンプにより燃料ギャラリ１６内へ圧送された燃料油は、プランジャ７の下降時にメインポート１２を通じてプランジャ室１０内に吸い込まれ、その後のプランジャ７の上昇によってデリバリバルブ２６へ供給される。デリバリバルブ２６に供給された燃料油は、吐出口２６ａへ圧送されて噴射される。吐出口２６ａより吐出された燃料油は、高圧管を経て燃料噴射弁へと供給される。
【００２４】
次に、平タペット１１について、図２から図５を加えて説明する。平タペット１１は略円柱状に形成されているタペットであり、平タペット１１の下面１１ａは略平面状に形成されている。下面１１ａにはカム５の当接による摩耗を低減するために焼結処理が施されている。そして、平タペット１１の上面から軸心下方へボルト孔が穿設されて調整ボルト１４が螺合されており、この調整ボルト１４の上部にプランジャ７の下端が連結されている。
【００２５】
また、平タペット１１の上部外周の一部、具体的には、上端の両側角部には、凹部となる二面幅１９・１９が設けられている。二面幅１９・１９は図３に示すように、平タペット１１の上端の両側角部が正面視略Ｌ字状に切り欠かれて形成されている。一方の二面幅１９と他方の二面幅１９とは平タペット１１の中心に対して対称な位置に設けられており、二面幅１９・１９は平行に構成されている。この二面幅１９・１９および後述する凹部２１、凹部２４は、平タペット１１の製造時に切削または鍛造または鋳造（鋳造の場合は一体的に形成）して、容易に形成することができる。
【００２６】
そして、平タペット１１は二面幅１９・１９に固定治具２０を嵌合することにより回転を阻止できるように構成されている。具体的には、固定治具２０はプレートの一端に平面視略Ｕ字状に開口する嵌合部２０ａが形成されており、この嵌合部２０ａの開口幅は前記二面幅１９・１９の間隔と略一致するように形成されている。固定治具２０の他端には握って操作するためのグリップ２０ｂが形成されている。なお、固定治具は例えばスパナ等の一般工具を使用することもできる。ただし、板状に構成された固定治具２０によれば、ポンプ本体４２の側方の隙間から挿入させて、平タペット１１に嵌合させることができる。また、平タペット１１は調節用隙間に対して二面幅１９・１９を設けた部分だけポンプ本体４２から上方に突出させるだけでよく、平タペット１１を挿入するポンプ本体４２の上下摺動ガイド部分の長さは短くなることはない。
【００２７】
このような構成により、調整ボルト１４をスパナ等を用いて締緩する際、図５に示すように、固定治具２０の嵌合部２０ａを平タペット１１の二面幅１９・１９に嵌合させて挟むようにし、グリップ２０ｂを握って平タペット１１の位置を固定して、調整ボルト１４をスパナ等を用いて締緩する。このとき、平タペット１１は固定治具２０により回転（共回り）しないように固定されている。
【００２８】
以下、別実施例の燃料噴射ポンプ１について説明する。ただし、図１から図５に示した第一実施例と同一符号の部材は、各実施例において同一の構成であるため、詳細な説明は省略する。
【００２９】
図６から図９を用いて、第二実施例について説明する。第二実施例では、第一実施例に示す平タペット１１の上端の両側角部に設けられている二面幅１９・１９に加えて、平タペット１１の上端の正面角部に平面視略コ字状に窪むように形成された凹部２１が設けられている。この凹部２１は二面幅１９・１９の間に位置するように設けられている。
【００３０】
そして、固定治具２０には第一実施例に示す嵌合部２０ａの中央部（底部分）に、平タペット１１の凹部２１に嵌合する凸部２０ｃが形成されている。
【００３１】
このような構成により、調整ボルト１４をスパナ等を用いて締緩する際、図９に示すように、固定治具２０の嵌合部２０ａを平タペット１１の二面幅１９・１９に嵌合させて挟むようにし、さらに、固定治具２０の凸部２０ｃを平タペット１１の凹部２１に嵌合させて、グリップ２０ｂを握って平タペット１１の位置を固定して、調整ボルト１４をスパナ等を用いて締緩する。このとき、平タペット１１は固定治具２０により回転（共回り）しないように固定されている。
【００３２】
以上のように、第一実施例の燃料噴射ポンプ１は、噴射時期を調整する調整ボルト１４が平タペット１１に螺合され、該平タペット１１が該調整ボルト１４を介してプランジャ７の下端に連結されている燃料噴射ポンプ１であって、前記平タペット１１の上部に二面幅１９・１９を設け、該二面幅１９・１９に嵌合する固定治具２０により、該平タペット１１の回転を阻止するものである。
【００３３】
このような構成とすることで、調整ボルト１４締緩の際、平タペット１１の二面幅１９・１９に固定治具２０を嵌合させることにより平タペット１１の回転が固定されるため、調整ボルト１４の締緩が容易であり、燃料噴射ポンプ１の噴射時期の調整が容易である。また、固定するための構造も容易に作成できる。特に、平タペット１１を固定治具２０等により外部から固定する場合、従来のローラタペット３０のような、タペットの回り止め溝３３やポンプ本体４２内部の突起部等の加工を廃止することができるため、コスト低減ができる。
【００３４】
特に、第二実施例の燃料噴射ポンプ１は、固定治具２０の嵌合部２０ａを平タペット１１の二面幅１９・１９に嵌合させて、さらに、固定治具２０の嵌合部２０ａに設けた凸部２０ｃを平タペット１１の二面幅１９・１９の間に設けた凹部２１に嵌合させることにより、二面幅１９・１９と凹部２１との３箇所で固定治具２０により平タペット１１が支持されることになり、平タペット１１の回転をより強固に固定できる。つまり、一つの固定治具２０の一端を平タペット１１の二面幅１９・１９と凹部２１の３箇所に当接させて固定する、具体的には、二面幅１９・１９の両側を挟み、凹部２１に凸部２０ｃを嵌合させて平タペット１１を安定して固定することができる。
【００３５】
続いて、図１０から図１４を用いて、第三実施例について説明する。平タペット１１には、第二実施例と同様に凹部２１が設けられている。また、ポンプ本体４２には、平タペット１１を組み込んだ時に、平タペット１１の上面が位置するポンプ本体４２の開口部上面に凸部２２が設けられており、この凸部２２は凹部２１の側方に位置している。
【００３６】
凸部２２はポンプ本体４２の上面（固定治具２０を差し込み載置する面）から上方に突起する直方体状の突起部分である。凸部２２は固定治具２０を平タペット１１の中心に向かって差し込む時の中心線上（半径方向）に配置される。なお、凸部２２の形状は直方体に限定するものではなく、円柱等の形状でもよい。また、凸部２２は本実施例では切削等によりポンプ本体４２と一体的に形成しているが、ボルト等により固定する構成であってもよい。
【００３７】
そして、固定治具２０の一端には第二実施例の平タペット１１に形成した凹部２１に嵌合する凸部２０ｃが設けられており、さらに、固定治具２０の裏面（下面）にはポンプ本体４２の凸部２２に嵌合する凹部２０ｄが設けられている（図１４参照）。なお、固定治具２０の他端はグリップとしている。
【００３８】
凹部２０ｄはポンプ本体４２の凸部２２に嵌合するように形成されている。具体的には、凹部２０ｄは固定治具２０の裏面（下面）中央部に後端が開放されて形成されており、凹部２０ｄの形状は凸部２２の幅に合わせた溝状とし、凹部２０ｄの深さは凸部２２の高さと略一致し、固定治具２０の凸部２０ｃを平タペット１１の凹部２１に嵌合させた状態で、凸部２２と凹部２０ｄが一致するように配置されている。なお、凹部２０ｄは凸部２２の形状に合わせた孔とすることも可能である。また、第一実施例および第二実施例の固定治具２０に凹部２０ｄを形成し、ポンプ本体４２に凸部２２を形成し、平タペット１１に二面幅１９・１９を形成する構成であってもよい。
【００３９】
このような構成により、調整ボルト１４をスパナ等を用いて締緩する際、図１３に示すように、固定治具２０の凸部２０ｃを平タペット１１の凹部２１に嵌合させて、さらに、固定治具２０の凹部２０ｄをポンプ本体４２の凸部２２に嵌合させて、固定治具２０をポンプ本体４２の上面に載置する。こうして、固定治具２０の凹部２０ｄとポンプ本体４２の凸部２２とにより、固定治具２０とポンプ本体４２とが固定され、固定治具２０の凸部２０ｃと平タペット１１の凹部２１とにより、固定治具２０と平タペット１１とが固定される。このようにして、平タペット１１はポンプ本体４２に固定されることになり、スパナ等を用いて調整ボルト１４を締緩させても、平タペット１１が回転（共回り）することがない。
【００４０】
以上のように、第三実施例の燃料噴射ポンプ１は、前記平タペット１１を取り付けるポンプ本体４２に凸部２２を設け、該凸部２２と前記平タペット１１に設けられた凹部２１に前記固定治具２０を嵌合し、該平タペット１１の回転を阻止するものである。
【００４１】
このような構成とすることで、調整ボルト１４締緩の際、平タペット１１の凹部２１およびポンプ本体４２の凸部２２に固定治具２０を嵌合させることにより平タペット１１の回転が固定されるため、調整ボルト１４の締緩が容易であり、燃料噴射ポンプ１の噴射時期の調整が容易である。特に、平タペット１１を固定治具２０等により外部から固定する場合、従来のローラタペット３０のような、タペットの回り止め溝３３やポンプ本体４２内部の突起部等の加工を廃止することができるため、コスト低減ができる。さらに、固定治具２０がポンプ本体４２の凸部２２で回転しないため、固定治具２０を置いた状態で調整ボルト１４の締緩が可能であり、固定治具を強く抑える必要がなくなり、大きな力を必要とせず作業性が良い。
【００４２】
続いて、図１５から図１９を用いて、第四実施例について説明する。第三実施例はポンプ本体４２に凸部２２が形成されているのに対して、第四実施例はポンプ本体４２に凹部２５が形成されて固定治具２０により平タペット１１が回転しないように固定される。具体的には、平タペット１１には第１の凹部２４が設けられており、ポンプ本体４２には第２の凹部２５が設けられている。
【００４３】
第１の凹部２４は平タペット１１の外周上部の一部、具体的には、上端の正面角部に平面視略コ字状に窪むように形成されており、第２の凹部２５はポンプ本体４２の上面（固定治具２０を差し込み載置する面）に平面視略長方形状に窪むように形成されており、第１の凹部２４と第２の凹部２５とは位置を合わせることで連続した凹部とすることができる。具体的には、第１の凹部２４と第２の凹部２５とは略同一の幅に形成されており、平タペット１１の中心から半径方向に延設され、第１の凹部２４の中心線と、第２の凹部２５の中心線とが略一致するように設けられている。また、第２の凹部２５の底部は、一端（外側）から他端（平タペット１１の中心方向）に向かって下がるスロープが形成されており、さらに、第１の凹部２４の底部は、第２の凹部２５の底部の延長となるように前記スロープと同じ勾配でスロープが形成されている。
【００４４】
そして、固定治具２０には平タペット１１の第１の凹部２４に嵌合する第１の凸部２０ｅと、ポンプ本体４２の第２の凹部２５に嵌合する第２の凸部２０ｆとが設けられている。具体的には、第１の凸部２０ｅと第２の凸部２０ｆとは連続して一体的に設けられており、第１の凸部２０ｅおよび第２の凸部２０ｆは、第１の凹部２４および第２の凹部２５と略同一形状に形成されている。すなわち、第２の凸部２０ｆと第１の凸部２０ｅは一端から他端に向かって、第２の凹部２５と第１の凹部２４のスロープの勾配に合わせてスロープが形成されている（図１９参照）。
【００４５】
このような構成により、調整ボルト１４をスパナ等を用いて締緩する際、図１８に示すように、固定治具２０の第１の凸部２０ｅを平タペット１１の第１の凹部２４に嵌合させて、さらに、固定治具２０の第２の凸部２０ｆをポンプ本体４２の第２の凹部２５に嵌合させて、固定治具２０をポンプ本体４２の上面に載置する。こうして、固定治具２０の第２の凸部２０ｆがポンプ本体４２の第２の凹部２５に嵌合されて支点とし、固定治具２０の第１の凸部２０ｅが平タペット１１の第１の凹部２４に嵌合されることにより、スパナ等を用いて調整ボルト１４を締緩させても、平タペット１１が回転（共回り）することがない。なお、本実施例ではスロープを設けて挿入し易く、また、外し易く構成しているが、直方体のように構成することも可能である。
【００４６】
以上のように、第四実施例の燃料噴射ポンプ１は、前記平タペット１１を取り付けるポンプ本体４２に第２の凹部２５を設け、該第２の凹部２５と前記平タペット１１に設けられた第１の凹部２４に前記固定治具２０を嵌合し、該平タペット１１の回転を阻止するものである。
【００４７】
このような構成とすることで、調整ボルト１４締緩の際、平タペット１１の第１の凹部２４およびポンプ本体４２の第２の凹部２５に固定治具２０を嵌合させることにより平タペット１１の回転が固定されるため、調整ボルト１４の締緩が容易であり、燃料噴射ポンプ１の噴射時期の調整が容易である。特に、平タペット１１を固定治具２０等により外部から固定する場合、従来のローラタペット３０のような、タペットの回り止め溝３３やポンプ本体４２内部の突起部等の加工を廃止することができるため、コスト低減ができる。さらに、固定治具２０がポンプ本体４２の第２の凹部２５で回転しないため、固定治具２０を置いた状態で調整ボルト１４の締緩が可能であり、固定治具２０を強く抑える必要がなくなり、大きな力を必要とせず作業性が良い。
【００４８】
特に、第１の凹部２４と第２の凹部２５とを連続させて、スロープ状に設けることにより、固定治具２０は、第１の凸部２０ｅおよび第２の凸部２０ｆをスロープ上を摺動させて滑らかに第１の凹部２４および第２の凹部２５に嵌合させることができ、かつ滑らかに嵌合を解除させることができる。
【００４９】
なお、第一実施例から第四実施例の固定治具２０の厚さおよび凹部、凸部は、平タペット１１を固定して、調整ボルト１４を締め付け回転させ、または緩め回転させる時に、変形せずに引っ掛かる（係止）ことができる強度を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】燃料噴射ポンプの全体構成を示した断面図。
【図２】第一実施例の平タペットと固定治具とを示した斜視図。
【図３】第一実施例の平タペットを示した正面図。
【図４】第一実施例の平タペットと固定治具とを示した平面図。
【図５】第一実施例の平タペットを固定治具により固定した状態を示した平面図。
【図６】第二実施例の平タペットと固定治具とを示した斜視図。
【図７】第二実施例の平タペットを示した正面図。
【図８】第二実施例の平タペットと固定治具とを示した平面図。
【図９】第二実施例の平タペットを固定治具により固定した状態を示した平面図。
【図１０】第三実施例の平タペットと固定治具とを示した斜視図。
【図１１】第三実施例の平タペットを示した正面図。
【図１２】第三実施例の平タペットと固定治具とを示した平面図。
【図１３】第三実施例の平タペットを固定治具により固定した状態を示した平面図。
【図１４】第三実施例の固定治具の図１２におけるＡ―Ａ’断面図。
【図１５】第四実施例の平タペットと固定治具とを示した斜視図。
【図１６】第四実施例の平タペットを示した正面図。
【図１７】第四実施例の平タペットと固定治具とを示した平面図。
【図１８】第四実施例の平タペットを固定治具により固定した状態を示した平面図。
【図１９】第四実施例の固定治具の側面図。
【図２０】従来のローラタペットを示した斜視図。
【図２１】従来の平タペットを示した斜視図。
【符号の説明】
【００５１】
１    燃料噴射ポンプ
７    プランジャ
１１    平タペット
１４    調整ボルト
１９    二面幅
２０    固定治具
２１    凹部
２２    凸部
２４    第１の凹部
２５    第２の凹部
４２    ポンプ本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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