(57)【要約】【課題】柔らかい素材の保持器片のリベット穴に保持器片の内外径間に亘った切欠き状のざぐりを形成する合せ保持器において、その仕上げにタンブラ処理を行った後の手仕上げ作業を不要にする。【解決手段】一対の保持器片１１、１２を組み合わせてポケット１３を形成し、その柱部に通したリベット１５で一対の保持器片１１、１２を結合し、リベット穴にざぐり１６を形成し、そのざぐり１６を、保持器片１１、１２の内外径間に亘って連続する円弧面状の切欠き状とし、ざぐり１６と保持器片１１、１２の内外径が直角に交わるようにすることにより、ざぐり１６と保持器片１１、１２の内外径が接する部分に、穴内側に倒れる鋭角状の壁が全くないようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の保持器片を組み合わせてポケットを形成し、その柱部に通したリベットで前記一対の保持器片を結合し、リベット穴にざぐりを形成し、そのざぐりを、前記保持器片の内外径間に亘って連続する切欠き状とした合せ保持器において、
前記ざぐりとその保持器片の内外径が接する部分に、穴内側に倒れる鋭角状の壁がないようにしたことを特徴とする合せ保持器。
【請求項２】
前記ざぐりを、前記保持器片の内外径のそれぞれと円弧辺を形成し、かつ隣り合うざぐり間の端面中間部とＲ形状で連続する円弧面状としたことを特徴とする請求項１に記載の合せ保持器。
【請求項３】
前記ざぐりを、前記保持器片の内外径のそれぞれ及び隣り合うざぐり間の端面中間部と円弧辺を形成する球面状としたことを特徴とする請求項１に記載の合せ保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一対の保持器片を組み合わせた合せ保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の合せ保持器の中には、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、一対の保持器片４１、４２を組み合わせてポケット４３、４３・・・を形成し、その柱部に通したリベット４４、４４・・・で一対の保持器片４１、４２を結合したものがある。リベット穴にざぐり４５が形成されており、リベット４４の頭による軸受幅の拡大が防止されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
リベットの頭径、保持器の内外径の寸法に関係等から、ざぐりが保持器片の内外径間に収まらない場合がある。この場合、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、ざぐり４５を保持器片４１の内外径間に亘って連続する切欠き状に形成することが行われている。
【０００４】
ざぐり加工後の仕上げとしては、従来から、タンブラ内に処理すべき保持器片をほぼ一杯にし、メディアを投入し振動を与え表面の傷や角部のバリを除去するタンブラ処理が実施されている。
【０００５】
【特許文献１】特公昭４７−２０７６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図４（ｂ）、（ｃ）に示すような円筒状のざぐり加工によれば、保持器片４１の内外径がえぐられる。その結果、ざぐり４５と保持器片４１の内外径がリベット穴の中心線と平行に接する部分においては、リベット穴の中心線に直交する平面であるざぐりの底面と円筒状の保持器片４１の内外径とが直角に交わることになる。また、ざぐり４５と保持器片４１の内外径が保持器片４１の周方向に接する部分においては、円弧面状のざぐり側面と円筒状の保持器片４１の内外径とが鋭角に交わるエッジが形成され、そのエッジを頂きとする鋭角状の壁４６、４６が生じる。
【０００７】
ところが、保持器片４１を銅、銅合金などの柔らかい素材から形成した場合、上述のタンブラ処理を実施すると、図４（ｄ）に二点鎖線で示すように、上述の鋭角状の壁４６、４６は、丸まらずに穴内側に倒れてしまうことがある。鋭角の壁４６の倒れは、リベットのかしめ止めの支障になるため、また軸受運転中に脱落すると軸受の円滑な回転を阻害する異物となるため、手仕上げで修正されており、面倒である。
【０００８】
上述の事情に鑑み、この発明の課題は、柔らかい素材の保持器片のリベット穴に保持器片の内外径間に亘った切欠き状のざぐりを形成する合せ保持器において、その仕上げにタンブラ処理を行った後の手仕上げ作業を不要にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、この発明は、一対の保持器片を組み合わせてポケットを形成し、その柱部に通したリベットで前記一対の保持器片を結合し、リベット穴にざぐりを形成し、そのざぐりを、前記保持器片の内外径間に亘って連続する切欠き状とした合せ保持器において、前記ざぐりとその保持器片の内外径が接する部分に、穴内側に倒れる鋭角状の壁がないようにした構成を採用したものである。
【００１０】
この発明の構成によれば、前記ざぐりとその保持器片の内外径が接する部分に、穴内側に倒れる鋭角状の壁がないようにした構成により、タンブラ処理により穴内側に倒れる部分がなくなり、タンブラ処理を行った後の手仕上げ作業を不要にすることができ、その結果、工数の削減を図ることができる。
【００１１】
具体的には、前記ざぐり内面を、保持器片の内外径と全て直角以上の角度で交わる面から形成した構成を採用することができる。ざぐり内面は、保持器片の内外径が接する部分において全て直角以上の角度で交わるため、穴内側に倒れるような鋭角状の壁が全く形成されない。
【００１２】
前記ざぐりは、軸受幅の拡大防止の目的から、少なくとも一方の保持器片に形成すればよい。
【００１３】
前記ざぐり内面は、穴内側に倒れる部分がない限り、ストレート面、曲面、複合面等の適宜の面で形成することができる。
【００１４】
ここで、前記ざぐり内面を、前記保持器片の内外径のそれぞれと面取り状で鈍角に交わるようにすると、内外径の端辺における応力集中を緩和し、保持器の耐久性を向上させることができる。
【００１５】
また、前記ざぐりを、隣り合うざぐり間の端面中間部とＲ形状で連続するように形成した構成を採用すれば、端面中間部と各ざぐり間における応力集中を緩和し、保持器の耐久性を向上させることができる。
【００１６】
より具体的には、前記ざぐりを、前記保持器片の内外径のそれぞれと円弧辺を形成し、かつ隣り合うざぐり間の端面中間部とＲ形状で連続する円弧面状とした構成を採用すれば、ざぐりは、保持器片の内外径と直角に交わる円弧面のみで形成されるので、ざぐりと保持器片の内外径が接する部分に穴内側に倒れるような鋭角状の壁が全く形成されない。しかも、保持器片の端面中間部と各ざぐり間における応力集中はＲ形状で緩和される。また、単一曲面のざぐり加工で済ますことができる。
【００１７】
また、前記ざぐりを、前記保持器片の内外径のそれぞれ及び隣り合うざぐり間の端面中間部と円弧辺を形成する球面状とした構成を採用すれば、ざぐりは、球面に基づいて形成される。結果的に、ざぐりと保持器片の内外径とが鋭角に交わる。この部分に鋭角状の壁が形成されるが、このざぐりは、保持器片の内外径間に収まらないような大きな径を有する球面状である。このため、前記ざぐりとその保持器片の内外径が接する部分に形成される鋭角状の壁は、穴内側に倒れるようなものにならず、タンブラ処理により旨く丸められる。また、保持器片の端面中間部と各ざぐり間の応力集中緩和、及び単一曲面のざぐり加工で済ますことができるのは勿論である。
【発明の効果】
【００１８】
上述のように、この発明は、柔らかい素材の保持器片のリベット穴に保持器片の内外径間に亘った切欠き状のざぐりを形成する合せ保持器において、前記ざぐりとその保持器片の内外径が接する部分に、穴内側に倒れる鋭角状の壁がないようにした構成の採用により、その仕上げにタンブラ処理を行った後の手仕上げ作業を不要にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の第１実施形態を図１、図２に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、第１実施形態に係る合せ保持器は、一対の保持器片１１、１２を組み合わせてポケット１３、１３・・・を形成し、その柱部１４、１４・・・に通したリベット１５、１５・・・で一対の保持器片１１、１２を結合し、リベット穴にざぐり１６、１６・・・を形成したものである。
【００２０】
一対の保持器片１１、１２は、銅、黄銅、銅合金の鋳物製のものを利用することができる。
【００２１】
ざぐり１６、１６・・・は、両保持器片１１、１２のそれぞれに形成されている。この第１実施形態では、各リベット１５の頭を完全に沈めたが、各ざぐり１６の深さは、求められる軸受幅から適宜に浅くすることができる。また、両保持器片１１、１２の一方にのみざぐり１６を形成することも可能である。
【００２２】
各ざぐり１６の内面は、保持器片１１、１２の内外径のそれぞれ及び隣り合うざぐり１６、１６、１６・・・間の端面中間部１７、１７・・・と円弧辺１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを形成する球面状とされている。すなわち、各ざぐり１６は、単一球曲面のざぐり加工で済ますことができる。
【００２３】
そのざぐり加工の結果、各ざぐり１６の内面は、保持器片１１、１２の内外径間に亘って連続する切欠き状となっている。
【００２４】
また、各ざぐり１６の内面と保持器片１１、１２の内外径とが形成する円弧辺１６ａ、１６ｂの部分は、球面状の径が大きいため、タンブラ処理で穴内側に倒れる鋭角状の壁にならないように形成されている。
【００２５】
また、各ざぐり１６の内面と端面中間部１７、１７・・・とが形成する円弧辺１６ｃ、１６ｄの部分は、Ｒ形状で鈍角に連続しており、内側に倒れない。
【００２６】
したがって、この第１実施形態は、ざぐり１６とその保持器片１１、１２の内外径が接する部分に、タンブラ処理を施した際に穴内側に倒れる部分がなく、タンブラ処理を行った後の手仕上げ作業を不要にすることができ、その結果、工数の削減を図ることができる。
【００２７】
また、この第１実施形態によれば、端面中間部１７、１７・・・と各ざぐり１６間における応力集中は、円弧辺１６ｃ、１６ｄに沿って形成されたＲ形状により緩和される。
【００２８】
この発明は、上記第１実施形態のような球面ざぐりのものに限定されないのは勿論である。以下、この発明の第２実施形態に係る合せ保持器を図３に基づいて説明する。なお、以下では、上記第１実施形態との相違点を中心に述べ、同一の構成には同符号を付し、その説明を省略する。
【００２９】
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２実施形態に係る合せ保持器は、ざぐり２１が、保持器片の内外径のそれぞれと円弧辺２１ａ、２１ｂを形成し、かつ端面中間部１７、１７・・・とＲ形状で連続する円弧面状とされている。すなわち、各ざぐり２１の形成は、円弧面からなる単一曲面のざぐり加工で済ますことができる。
【００３０】
各ざぐり２１は、円弧面のみで形成され、しかも保持器片の内外径のそれぞれと直角に交わる。このため、各ざぐり２１と保持器片の内外径が接する部分に、穴内側に倒れる鋭角状の壁は全く形成されない。また、端面中間部１７、１７・・・と各ざぐり２１間は、ストレート辺２１ｃ、２１ｄに沿って形成されるＲ形状で鈍角に連続するため、穴内側に倒れない。
【００３１】
したがって、この第２実施形態によれば、タンブラ処理を施した際に穴内側に倒れる部分がなく、タンブラ処理を行った後の手仕上げ作業を不要にすることができ、その結果、工数の削減を図ることができる。
【００３２】
また、この第２実施形態によれば、端面中間部１７、１７・・・と各ざぐり２１間における応力集中は、ストレート辺２１ｃ、２１ｄに沿って形成されたＲ形状により緩和される。
【００３３】
なお、各ざぐり２１のざぐり面と内外径のそれぞれとの連続部分における応力集中を緩和したい場合は、図３（ｄ）に示すように、面取り部２２、２２で連続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】ａは第１実施形態に係る合せ保持器の側面図、ｂは第１実施形態に係る合せ保持器の正面図、ｃは前記ｂ中のｃ−ｃ線の拡大断面図
【図２】第１実施形態に係る合せ保持器の全体斜視図
【図３】ａは第２実施形態に係る合せ保持器の正面図、ｂは第２実施形態に係る合せ保持器を径方向外側から示す部分拡大図、ｃは前記ａ中のｃ−ｃ線の拡大断面図、ｄは第２実施形態の変形例を前記ａ中のｃ−ｃ線に基づいて示した断面図
【図４】ａは従来例の合せ保持器の正面図、ｂは前記ａ中のｂ−ｂ線の拡大断面図、ｃは前記ａのざぐりの斜視図、ｄはタンブラ処理で変形した鋭角状の壁を二点鎖線で図示した部分拡大正面図
【符号の説明】
【００３５】
１１、１２  保持器片
１３  ポケット
１４  柱部
１５  リベット
１６、２１  ざぐり
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、２１ａ、２１ｂ  円弧辺
１７  端面中間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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