(57)【要約】【課題】継ぎ目排除の確実性を向上する。【解決手段】糸切断装置は、屈曲した吸引通路３１１を形成する吸引筒３１と、吸引通路３１１の形成内壁面３１４における鈍角の屈曲部３１２に、吸引通路３１１の方向と交差するように配設された電熱線３１３とを備える。【選択図】図３
2008115526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈曲した吸引通路を形成する吸引筒と、
前記吸引通路の形成内壁面における鈍角の屈曲部に、前記吸引通路の方向と交差するように配設された電熱線とを備えたジェットルームにおける糸切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジェットルームにおける糸切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ジェットルームにおける糸切断装置は、例えば使用中の緯糸チーズの緯糸の終端と次に使用する緯糸チーズの緯糸の始端とを繋いで形成される継ぎ目を処理する際に用いられる。この種の継ぎ目処理方法が例えば特許文献１，２，３に開示されている。特許文献１に開示の処理方法では、使用中のパッケージ（本願でいう緯糸チーズ）が消費されると、継ぎ目が緯入れ用メインノズルに達する前に織機が停止される。そして、緯入れ用メインノズルと経糸との間の牽引装置によってパッケージ側から緯糸が引き出され、継ぎ目が牽引装置側へ受け入れられて除去される。
【０００３】
特許文献２に開示の処理方法では、使用中のパッケージが消費されると、継ぎ目を経糸開口内へ挿入した状態で織機が停止される。そして、緯入れ用メインノズルと経糸との間の牽引装置によって経糸開口内の緯糸が引き出され、継ぎ目が牽引装置側へ受け入れられて除去される。
【０００４】
特許文献１，２に開示の牽引装置は、エア噴射方式であり、このエア噴射の方向は、緯糸の緯入れ方向とほぼ直交する方向である。緯入れ用メインノズルの前方で緯糸を直角に逸らして排除する方式では屈曲抵抗が大きく、ちょっとした引っ掛かりで失敗しやすい。又、屈曲抵抗の大きい状態で牽引力を増強すれば糸切れを生じ、継ぎ目の排除処理に失敗するおそれがある。
【０００５】
特許文献３に開示の処理方法では、緯入れ用メインノズルの前方で緯糸を経糸開口外へ逸らして継ぎ目を排除する継ぎ目除去手段の排除作用に加えて、緯糸チーズから緯入れ用メインノズルに至る給糸経路上で緯糸チーズから緯糸を引き出す方向に補助噴射手段から緯糸に対してエア噴射を作用させるようにしている。
【特許文献１】特開昭６２−３３８４７号公報
【特許文献２】特開昭６２−１４１１５４号公報
【特許文献３】特開平９−１３２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献３に開示の処理方法によれば、補助噴射手段からのエア噴射は、緯糸チーズからの緯糸引き出しを促進し、緯入れ用メインノズルと継ぎ目除去手段との間の屈曲抵抗が低減する。そのため、緯糸は、緯入れ方向から逸らし方向へ円滑に送られ、継ぎ目排除の確実性が特許文献１，２に開示の処理方法に比べて高くなる。
【０００７】
しかし、特許文献３に開示の処理方法では、継ぎ目除去手段の排除作用と補助噴射手段のエア噴射作用との協働によって緯糸を牽引しても、継ぎ目がどこにあるのかが分からないので、継ぎ目排除が確実に行われたという保証が得られない。
【０００８】
本発明は、継ぎ目排除の確実性を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そのために請求項１の本発明では、屈曲した吸引通路を形成する吸引筒と、前記吸引通路の形成内壁面における鈍角の屈曲部に、前記吸引通路の方向と交差するように配設された電熱線とを備えたジェットルームにおける糸切断装置を構成した。
【００１０】
このような糸切断装置は、吸引手段に吸入した緯糸を切断する上で好適な装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、使用中の緯糸チーズの緯糸の終端と次に使用する緯糸チーズの緯糸の始端とを繋いだ継ぎ目の排除の確実性を向上できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明をウォータジェットルームに具体化した一実施形態を図１〜図１１に基づいて説明する。
図１では一方の緯糸チーズ１１の緯糸Ｙ１が使用されており、他方の緯糸チーズ１２が予備となる。緯糸チーズ１１の緯糸Ｙ１の終端と緯糸チーズ１２の緯糸Ｙ２の始端とは繋ぎ合わされている。緯糸チーズ１１，１２の間には継ぎ目センサ１３が配設されている。継ぎ目センサ１３は、緯糸Ｙ１の終端と緯糸Ｙ２の始端とを繋ぎ合わせた継ぎ目Ｙ３を検出する。継ぎ目検出手段としての継ぎ目センサ１３によって得られる検出情報は、制御コンピュータＣに送られる。
【００１３】
緯糸チーズ１１から引き出される緯糸Ｙ１は、巻付方式の緯糸貯留装置１４の糸巻付管１４１に通されている。緯糸貯留装置１４の一部である電磁ソレノイド１５によって駆動される係止ピン１５１は、電磁ソレノイド１５の消磁状態では糸巻き付け面１４２に係合し、電磁ソレノイド１５の励磁状態では糸巻き付け面１４２から離脱する。係止ピン１５１が糸巻き付け面１４２に係合しているとき、糸巻付管１４１に通されている緯糸は、糸巻付管１４１の回転に伴い、貯留部としての糸巻き付け面１４２に巻き付けられる。
【００１４】
電磁ソレノイド１５は、制御コンピュータＣの励消磁制御を受ける。制御コンピュータＣは、織機回転角度検出用のロータリエンコーダ１０から得られる織機回転角度検出情報に基づいて、電磁ソレノイド１５の励消磁を制御する。
【００１５】
図２に示すように、糸巻き付け具としての糸巻付管１４１には第１の被動タイミングプーリ１６が止着されており、緯糸貯留装置１４の下方には駆動軸１７が回転可能に配設されている。駆動軸１７は、織機駆動モータＭから駆動力を得る。駆動軸１７には駆動タイミングプーリ１８が止着されている。被動タイミングプーリ１６の側方には一対の支軸１９，２０が回転可能に配設されている。支軸１９には第２の被動タイミングプーリ２１が止着されており、支軸２０には第３の被動タイミングプーリ２２が止着されている。駆動タイミングプーリ１８及び被動タイミングプーリ１６，２１，２２にはタイミングベルト２３が巻き掛けられている。駆動軸１７は、矢印Ｒの方向に回転し、駆動軸１７の回転は、駆動タイミングプーリ１８及びタイミングベルト２３を介して被動タイミングプーリ１６，２１，２２に伝達される。つまり、第１の被動タイミングプーリ１６を止着した糸巻付管１４１は、織機駆動モータＭから駆動力を得ており、緯糸貯留装置１４の糸巻付管１４１は、織機駆動モータＭに連動している。
【００１６】
支軸２０は、第１の被動タイミングプーリ１６に接近する方向へ位置調整可能であり、支軸２０に止着された第３の被動タイミングプーリ２２は、タイミングベルト２３の張力を調整するための張力調整用タイミングプーリである。
【００１７】
第１の被動タイミングプーリ１６の上方には支軸４０が回転可能に配設されており、支軸４０にはレバー４１が止着されている。レバー４１には把持ローラ４２が支軸４２１を介して回転可能に支持されている。支軸１９には把持ローラ４３が止着されており、把持ローラ４２の周面と把持ローラ４３の周面とが接離可能である。支軸４０よりも把持ローラ４２側のレバー４１の端部は、引っ張りばね４４によって把持ローラ４２を把持ローラ４３に押接する方向に付勢されている。支軸４０よりも把持ローラ４２側とは反対側のレバー４１の端部には電磁ソレノイド４５が連結されている。電磁ソレノイド４５が励磁されると、レバー４１は、把持ローラ４２が把持ローラ４３から離間する方向へ支軸４０を中心にして回動される。
【００１８】
把持ローラ４２が把持ローラ４３に押接した状態では、緯糸（図２の場合には緯糸Ｙ１）が把持ローラ４２の周面と把持ローラ４３の周面との間に把持される。把持ローラ４３は、第２の被動タイミングプーリ２１と一体的に回転し、把持ローラ４２の周面と把持ローラ４３の周面との間に把持されている緯糸は、糸巻付管１４１側へ送られる。把持ローラ４２，４３は、緯糸貯留装置１４の一部となる。
【００１９】
図１に示すように、緯糸貯留装置１４と緯入れ用ノズル２４との間には電気式の緯糸把持器２７が配設されている。緯糸は、電磁式の緯糸把持器２７の把持領域を通されている。緯糸把持器２７は、消磁によって緯糸を把持する把持状態と、励磁によって緯糸を解放する解放状態とに切り換え可能であり、この切り換えは、制御コンピュータＣの指令によって制御される。緯糸把持器２７が解放状態にあるとき、糸巻き付け面１４２上の巻付緯糸は、緯入れ用ノズル２４の水噴射作用によって経糸Ｔの開口内へ射出される。タンク２５内の水は、ポンプ２６の作動によって緯入れ用ノズル２４へ圧送される。ポンプ２６は、織機駆動モータＭから駆動力を得る。経糸開口内へ緯入れされた緯糸は、筬打ち後に図示しないカッターによって緯入れ用ノズル２４から切断分離される。
【００２０】
ポンプ２６には補助給水管２８が接続されており、補助給水管２８上には電磁開閉弁２９が介在されている。電磁開閉弁２９が励磁されると、給水源３０から水が電磁開閉弁２９及びポンプ２６を経由して緯入れ用ノズル２４へ送られる。電磁開閉弁２９が消磁されると、給水源３０の水がポンプ２６へ送られることはない。電磁開閉弁２９の励消磁は、制御コンピュータＣの指令によって制御される。給水源３０は、例えば上水道源である。
【００２１】
緯入れ用ノズル２４の噴射口２４１の前方における水噴射経路の側方には吸引筒３１が配設されている。吸引筒３１の基端部には吸引管３２が接続されている。吸引管３２は、三方弁型の切り換え弁３３に接続されている。切り換え弁３３にはブロワ３４が吸引管３５を介して接続されており、切り換え弁３３には吸水筒３６が吸引管３７を介して接続されている。吸水筒３６は、織布Ｗに接して織布Ｗから吸水するものである。
【００２２】
切り換え弁３３は、図１に示す第１の通路状態と、図５及び図８に示す第２の通路状態とに切り換え可能である。この切り換えは、モータ３３１の駆動によって行われ、モータ３３１の駆動は、制御コンピュータＣの指令によって制御される。ブロワ３４が作動し、かつ切り換え弁３３が第２の通路状態にあるときには、吸引筒３１の筒先に吸引流が生じる。ブロワ３４、切り換え弁３３、吸引管３２及び吸引筒３１は、緯入れ用ノズル２４の噴射口２４１から延出している緯糸先端部を吸入可能な吸引手段を構成する。
【００２３】
図３（ｂ）に示すように、吸引筒３１は、屈曲した吸引通路３１１を形成しており、吸引通路３１１の形成内壁面３１４における鈍角の屈曲部３１２には電熱線３１３が配設されている。図３（ａ）に示すように、電熱線３１３は、吸引通路３１１の通路方向と直交するように配設されている。吸引筒３１は、絶縁材料（例えばセラミック）で形成されて
いる。
【００２４】
図１に示すように、電熱線３１３は、給電回路３８に電気接続されており、給電回路３８から電熱線３１３へ電流が供給される。この電流供給は、制御コンピュータＣから給電回路３８に対する指令によって制御される。吸引筒３１、電熱線３１３及び給電回路３８は、糸切断装置としてのヒートカッター３９を構成する。
【００２５】
吸引筒３１の先端部及び緯入れ用ノズル２４の先端部には箱型の結合具４６が止着されており、緯入れ用ノズル２４と吸引筒３１とが結合具４６によって結合されている。
図１０及び図１１は、継ぎ目処理制御プログラムを表すフローチャートであり、制御コンピュータＣは、この継ぎ目処理制御プログラムに従って継ぎ目処理を遂行する。以下、図１０及び図１１のフローチャートに基づいて継ぎ目処理を説明する。
【００２６】
製織状態においては、切り換え弁３３が図１に示す第１の通路状態にあり、ブロワ３４の吸引作用が吸水筒３６に波及している。又、電磁開閉弁２９は消磁状態にあり、タンク２５の水のみがポンプ２６によって緯入れ用ノズル２４へ圧送される。
【００２７】
緯糸チーズ１１における緯糸Ｙ１が消費されると、継ぎ目Ｙ３が継ぎ目センサ１３の検出領域を通過し、継ぎ目センサ１３が継ぎ目Ｙ３の通過（つまり、継ぎ目Ｙ３の移動）を検出する。図４は、継ぎ目Ｙ３が継ぎ目センサ１３の検出領域を通過した後の状態を示す。この継ぎ目Ｙ３の移動検出情報は、制御コンピュータＣに送られる。
【００２８】
制御コンピュータＣは、継ぎ目Ｙ３の移動の有無を判断している（ステップＳ１）。継ぎ目Ｙ３の移動が検出された場合（ステップＳ１においてＹＥＳ）、制御コンピュータＣは、織機駆動モータＭの作動、電磁ソレノイド１５の励消磁制御、緯糸把持器２７の励消磁制御、ブロワ３４の作動を停止する。これらの停止により製織が停止する（ステップＳ２）。この製織停止後では、図４に示すように、緯入れ用ノズル２４を通る緯糸Ｙ１の先端部Ｙ１１が緯入れ用ノズル２４の噴射口２４１から延出した状態となる。
【００２９】
本実施形態では、織機が停止したときの織機回転角度は、例えば１８０°にしてある。継ぎ目センサ１３が移動検出情報を出力するときの織機回転角度は、不定であるが、制御コンピュータＣが継ぎ目Ｙ３の移動検出情報を取り込むときの織機回転角度は、例えば３２０°にしてある。継ぎ目センサ１３が織機回転角度３２０°以前に移動検出情報を出力したときには、織機は次の織機回転角度１８０°のときに停止する。継ぎ目センサ１３が織機回転角度３２０°よりも後に移動検出情報を出力したときには、制御コンピュータＣは、次の織機回転角度３２０°のときに移動検出情報を取り込み、織機は、その次の織機回転角度１８０°のときに停止する。又、本実施形態では、継ぎ目Ｙ３の移動の検出によって製織が停止したときには、継ぎ目Ｙ３が糸巻き付け面１４２上、又は緯糸経路に関して糸巻き付け面１４２よりも上流側に位置するようになっている。
【００３０】
製織の停止後、制御コンピュータＣは、切り換え弁３３を第２の通路状態へ切り換えると共に、ブロワ３４を作動する（ステップＳ３）。これにより吸引筒３１の筒先（つまり、結合具４６の内部）には吸引流が生じ、緯入れ用ノズル２４の噴射口２４１から延出する緯糸先端部Ｙ１１が吸引筒３１内へ吸入される。又、制御コンピュータＣは、緯糸把持器２７を励磁すると共に、電磁ソレノイド１５を励磁する（ステップＳ４）。緯糸把持器２７の励磁により緯糸把持器２７が把持状態から解放状態へ切り換えられ、緯糸Ｙ１が緯糸把持器２７の把持作用から解放される。電磁ソレノイド１５の励磁により係止ピン１５１が糸巻き付け面１４２から離脱し、糸巻き付け面１４２上の巻糸が係止ピン１５１の係止作用から解放される。つまり、糸巻き付け面１４２上の巻糸が糸巻き付け面１４２から引き出し可能となる。係止ピン１５１からの緯糸Ｙ１の解放、緯糸把持器２７からの緯糸
Ｙ１の解放及び吸引筒３１における吸引作用は、糸巻き付け面１４２上の巻糸を糸巻き付け面１４２から引き出す。
【００３１】
次に、制御コンピュータＣは、電磁ソレノイド４５を励磁する（ステップＳ５）。電磁ソレノイド４５の励磁により把持ローラ４２が把持ローラ４３から離間し、把持ローラ４２と把持ローラ４３との間にある緯糸が把持ローラ４２，４３の把持作用から解放される。図５及び図６は、把持ローラ４２が把持ローラ４３から離間した状態を示す。
【００３２】
把持ローラ４２が把持ローラ４３から離間された後、制御コンピュータＣは、緯糸把持器２７及び電磁ソレノイド１５を消磁する（ステップＳ６）。緯糸把持器２７の消磁により緯糸把持器２７が解放状態から把持状態へ切り換えられ、緯糸貯留装置１４から緯入れ用ノズル２４に至る緯糸が緯糸把持器２７に把持される。電磁ソレノイド１５の消磁により係止ピン１５１が糸巻き付け面１４２に係合する。
【００３３】
緯糸が緯糸把持器２７に把持され、かつ係止ピン１５１が糸巻き付け面１４２に係合した状態において、制御コンピュータＣは、織機駆動モータＭを所定量スロー逆転する（ステップＳ７）。織機駆動モータＭのスロー逆転は、駆動軸１７を矢印Ｒ（図２参照）とは逆の方向に回転させ、糸巻付管１４１が製織時の回転方向とは逆方向に回転する。把持ローラ４３も製織時の回転方向とは逆方向に回転するが、把持ローラ４２が把持ローラ４３から離間しているので、把持ローラ４２，４３間の緯糸が緯糸チーズ１１，１２側に引き取られることはない。糸巻付管１４１を通って緯糸把持器２７に至る緯糸は、糸巻付管１４１の逆回転に伴って、係止ピン１５１に係止されながら糸巻き付け面１４２上に巻き付けられる。これにより糸巻付管１４１よりも上流にある緯糸の一部が糸巻き付け面１４２上に巻き付けられる。織機駆動モータＭの所定量のスロー逆転によって緯糸が糸巻き付け面１４２に巻き付けられた状態では、継ぎ目Ｙ３が糸巻き付け面１４２上に貯留される。図５は、継ぎ目Ｙ３が糸巻き付け面１４２上に貯留された状態を示す。
【００３４】
本実施形態では、織機駆動モータＭの所定量のスロー逆転は、織機が１回逆転する分となるようにしてある。つまり、織機駆動モータＭの所定量のスロー逆転によって糸巻き付け面１４２に巻き付けられる緯糸の長さは、緯入れ１回分の長さとなる。そして、緯糸チーズ１１，１２、緯糸貯留装置１４、緯糸貯留装置１４及び緯入れ用ノズル２４の配置関係は、糸巻き付け面１４２上に貯留された継ぎ目Ｙ３から糸巻付管１４１の先端までの糸長が糸巻付管１４１の先端から吸引筒３１内の電熱線３１３に至る緯糸経路の長さよりも常に大きくなるように、設定されている。
【００３５】
織機駆動モータＭの所定量のスロー逆転後、制御コンピュータＣは、緯糸把持器２７及び電磁ソレノイド１５を励磁する（ステップＳ８）。緯糸把持器２７の励磁により緯糸把持器２７が解放状態へ切り換えられ、緯糸把持器２７を通る緯糸が緯糸把持器２７の把持作用から解放される。電磁ソレノイド１５の励磁により係止ピン１５１が糸巻き付け面１４２から離脱し、糸巻き付け面１４２上の巻糸が係止ピン１５１の係止作用から解放される。ブロワ３４の作動は継続しているので、緯入れ用ノズル２４から吸引筒３１に連なる緯糸は、吸引筒３１内に吸入されてゆく。これにより糸巻き付け面１４２上の巻糸が糸巻き付け面１４２から引き出され、糸巻き付け面１４２上に貯留されていた継ぎ目Ｙ３が吸引筒３１内に吸入される。図８は、継ぎ目Ｙ３が吸引筒３１内に吸入された状態を示す。前述したように、糸巻き付け面１４２上に貯留された継ぎ目Ｙ３から糸巻付管１４１の先端までの糸長は、糸巻付管１４１の先端から吸引筒３１内の電熱線３１３に至る緯糸経路の長さよりも常に大きくなる。従って、継ぎ目Ｙ３は、吸引筒３１の吸引通路３１１における吸引流に関して、電熱線３１３よりも常に下流にある。
【００３６】
ステップＳ８における緯糸把持器２７及び電磁ソレノイド１５の励磁は、所定時間行わ
れる。この励磁開始から所定時間経過すると、制御コンピュータＣは、緯糸把持器２７及び電磁ソレノイド１５，４５を消磁する（ステップＳ９）。緯糸把持器２７の消磁により緯糸把持器２７が把持状態へ切り換えられ、緯糸把持器２７を通る緯糸が緯糸把持器２７に把持される。電磁ソレノイド１５の消磁により係止ピン１５１が糸巻き付け面１４２に係合する。電磁ソレノイド４５の消磁により把持ローラ４２が引っ張りばね４４のばね作用によって把持ローラ４３に押接される。把持ローラ４２が把持ローラ４３に押接すると、緯糸Ｙ２が把持ローラ４２，４３の周面間に把持される。
【００３７】
緯糸把持器２７から緯入れ用ノズル２４を経由して吸引筒３１に連なる緯糸Ｙ２は、吸引筒３１における吸引作用を受けている。図７（ａ），（ｂ）は、吸引筒３１内で吸引作用を受けている緯糸Ｙ２の状態を示す。吸引筒３１は、屈曲形状の吸引通路３１１を形成しており、かつ電熱線３１３は、鈍角の屈曲部３１２に配置されているので、吸引筒３１内の緯糸Ｙ２は、図７（ｂ）に示すように、吸引作用を受けながら電熱線３１３に接触している。
【００３８】
ステップＳ９の処理後、制御コンピュータＣは、給電回路３８に給電指令を出して電熱線３１３に電流を流させる。つまり、制御コンピュータＣは、ヒートカッター３９を作動させる（ステップＳ１０）。これにより電熱線３１３が高熱を発し、電熱線３１３に接触している緯糸Ｙ２が切断される。切断分離された緯糸Ｙ２側（吸引通路３１１内の吸引流に関して電熱線３１３よりも下流側の緯糸）には継ぎ目Ｙ３があり、継ぎ目Ｙ３は、切断分離された緯糸と共にブロワ３４側へ排除される。
【００３９】
ステップＳ１０におけるヒートカッター３９の作動は、所定時間行われる。この作動開始から所定時間経過すると、制御コンピュータＣは、給電回路３８に対する給電指令を停止して電熱線３１３への電流供給を停止する。つまり、制御コンピュータＣは、ヒートカッター３９の作動を停止させる（ステップＳ１１）。
【００４０】
ステップＳ１１の処理後、制御コンピュータＣは、切り換え弁３３を第１の通路状態へ切り換えると共に、ブロワ３４の作動を停止する（ステップＳ１２）。
そして、制御コンピュータＣは、電磁開閉弁２９を励磁し（ステップＳ１３）、所定時間経過後に電磁開閉弁２９を消磁する（ステップＳ１４）。つまり、電磁開閉弁２９が所定時間だけ開状態となり、給水源３０の水がポンプ２６を経由して緯入れ用ノズル２４へ供給される。図９は、電磁開閉弁２９が励磁されている状態を示す。これにより緯入れ用ノズル２４から水噴射が行われ、吸引筒３１内に入り込んでいる緯糸Ｙ２の先端部が図９に示すように吸引筒３１から抜け出て緯入れ方向を向く。
【００４１】
その後、制御コンピュータＣは、織機駆動モータＭの作動、電磁ソレノイド１５の励消磁制御、緯糸把持器２７の励消磁制御、ブロワ３４の作動を開始し、製織が開始される（ステップＳ１５）。最初の織機１回転では緯入れは行われず、空打ちが行われる。この最初の織機１回転の間に緯糸が糸巻き付け面１４２に巻き付けられる。
【００４２】
以上の制御を行なう制御コンピュータＣは、継ぎ目センサ１３が継ぎ目Ｙ３の移動を検出したときには、織機の運転を停止させると共に、緯糸貯留装置１４の糸巻き付け面１４２に継ぎ目Ｙ３を貯留するように、糸巻付管１４１を動作させる制御手段である。
【００４３】
本実施形態では以下の効果が得られる。
（１−１）緯糸チーズ１１が消費されると、緯糸Ｙ１と緯糸Ｙ２との継ぎ目Ｙ３が緯糸貯留装置１４に向けて移動し、継ぎ目センサ１３がこの継ぎ目Ｙ３の移動を検出する。そして、継ぎ目Ｙ３の移動が検出されると、織機の運転が停止され（製織停止）、糸巻き付け面１４２に継ぎ目Ｙ３を貯留するように、糸巻付管１４１を所定量逆転させる動作が行
われ、継ぎ目Ｙ３は、一旦、緯糸貯留装置１４の糸巻き付け面１４２に貯留される。糸巻付管１４１の回転によって緯糸チーズ１１，１２側から糸巻付管１４１内へ引き込む作用は強力であり、糸巻付管１４１よりも上流側の緯糸は、糸巻き付け面１４２上に確実に巻き付けられる。つまり、織機駆動モータＭを所定量スロー逆転した後には、継ぎ目Ｙ３が糸巻き付け面１４２上に確実に存在するので、継ぎ目Ｙ３と共に糸巻き付け面１４２上に貯留されている緯糸を糸巻き付け面１４２から経糸Ｔの開口外へ排除することによって継ぎ目Ｙ３を経糸開口外へ確実に排除することができる。
【００４４】
（１−２）把持ローラ４２，４３を備えた緯糸貯留装置１４では、製織時において糸巻き付け面１４２上の巻糸が全て引き出された後では、緯糸が把持ローラ４２，４３から繰り出されながら緯入れされる。つまり、巻き付け方式の緯糸貯留装置１４は、緯糸を拘束して飛走させる拘束飛走機能を備えた緯糸貯留装置であり、緯入れ終了間近の緯入れでは緯糸が拘束されながら飛走する。このような緯糸貯留装置１４を用いた場合には、製織停止時には製織停止前の最終緯入れ時の次の次の緯入れ時に対応する緯糸経路に継ぎ目Ｙ３が存在することがある。つまり、製織停止時には糸巻付管１４１よりも上流側に継ぎ目Ｙ３が存在する場合がある。
【００４５】
本実施形態では、織機を１回転分逆転して糸巻き付け面１４２に緯糸を巻き付けるので、継ぎ目Ｙ３を糸巻き付け面１４２上に確実に貯留することができる。
（１−３）本実施形態では、緯入れ用ノズル２４の噴射口２４１から延出している緯糸先端部Ｙ１１を吸引し、吸引される緯糸先端部Ｙ１１を手掛かりとして、糸巻き付け面１４２に貯留されている継ぎ目Ｙ３を緯入れ用ノズル２４に通す。従って、継ぎ目Ｙ３に後続する緯糸Ｙ２が自動的に緯入れ用ノズル２４に通されるので、緯入れ用ノズル２４に緯糸を新たに通す作業は不要である。
【００４６】
（１−４）糸巻き付け面１４２から緯入れ用ノズル２４内を通って緯入れ用ノズル２４の噴射口２４１の前方に至る緯糸経路は、屈曲の少ない経路にできる。従って、緯入れ用ノズル２４の噴射口２４１から延出している緯糸先端部を手掛かりとして吸引筒３１に緯糸を吸入する処理は、糸巻き付け面１４２上の巻糸を引き出して継ぎ目排除を確実に行なう上で有効である。
【００４７】
（１−５）糸巻き付け面１４２上に貯留された継ぎ目Ｙ３は、吸引筒３１における吸引作用によって電熱線３１３よりも下流側まで確実に吸入される。従って、吸引筒３１の吸引通路３１１において電熱線３１３よりも下流にある継ぎ目Ｙ３は、吸入した緯糸を電熱線３１３によって切断することにより、緯入れ用ノズル２４に連なる緯糸から確実に分離される。つまり、継ぎ目Ｙ３は、経糸開口外へ確実に排除される。
【００４８】
（１−６）糸巻付管１４１は、織機駆動モータＭに連動しており、糸巻き付け面１４２に継ぎ目Ｙ３を貯留するための糸巻付管１４１の動作は、織機を起動させる際に行われる織機駆動モータＭの所定量のスロー逆転に連動した動作である。織機を起動させたときの初期には筬打ち力が不足するため、初期の筬打ちでは空打ち（緯糸を緯入れすることなく筬打ちを行なうこと）を行なうのが望ましい。織機駆動モータＭの所定量のスロー逆転は、空打ちを行なうために必要である。このような織機駆動モータＭの所定量スロー逆転は、糸巻き付け面１４２に継ぎ目Ｙ３を貯留するように糸巻付管１４１を動作させる上で好都合な動作である。
【００４９】
（１−７）吸引通路３１１の形成内壁面３１４における鈍角の屈曲部３１２に電熱線３１３が配設されているので、吸引筒３１に吸入された緯糸は、吸引作用によって電熱線３１３に確実に接触する。従って、吸引筒３１に吸入された緯糸は、電熱線３１３への電流供給によって確実に切断される。可動部のないヒートカッター３９は、吸引筒３１に吸入
した緯糸を切断する上で好適な装置である。
【００５０】
本発明では以下のような実施形態も可能である。
（１）織機駆動モータＭとは別のモータによって駆動軸１７を駆動するようにしてもよい。
【００５１】
（２）特許文献３に開示されるようなエアジェットルームに本発明を適用してもよい。
前記した実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
〔１〕緯糸チーズと緯入れ用ノズルとの間の緯糸経路上に介在される巻付方式の緯糸貯留装置を備え、使用中の緯糸チーズの緯糸の終端と次に使用する緯糸チーズの緯糸の始端とを繋いでおき、前記緯入れ用ノズルの噴射作用によって前記緯糸貯留装置の貯留部から緯糸を引き出して緯入れするジェットルームにおいて、前記両緯糸の継ぎ目が前記緯糸貯留装置に向けて移動するか否かを検出する継ぎ目検出手段と、前記継ぎ目検出手段が前記継ぎ目の移動を検出したときには、織機の運転を停止させると共に、前記緯糸貯留装置の貯留部に前記継ぎ目を貯留するように前記緯糸貯留装置の糸巻き付け具を動作させる制御手段とを備え、前記緯入れ用ノズルの噴射口から延出している緯糸先端部を吸入可能な吸引手段を備え、前記吸引手段を作動させて緯糸を前記吸引手段に吸入させるときには、前記制御手段は、前記緯糸貯留装置の貯留部に貯留されている前記継ぎ目を前記緯糸貯留装置の貯留部から引き出し可能に前記緯糸貯留装置の糸巻き付け具を動作させ、前記吸引手段の吸引通路に吸入された緯糸を切断するための糸切断装置を前記吸引手段の吸引通路上に設けたジェットルームにおける継ぎ目処理装置。
【００５２】
〔２〕巻き付け方式の緯糸貯留装置は、緯糸を拘束して飛走させる拘束飛走機能を備えた緯糸貯留装置であるジェットルームにおける継ぎ目処理装置。
〔３〕緯糸を把持する把持状態と、緯糸を解放する解放状態とに切り換え可能な緯糸把持器を前記緯糸貯留装置と前記緯入れ用ノズルとの間の緯糸経路上に介在したジェットルームにおける継ぎ目処理装置。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】第１の実施形態を示す概略構成図。
【図２】緯糸貯留装置の部分拡大断面図。
【図３】（ａ），（ｂ）は、吸引手段の一部及びヒートカッターの一部を示す断面図。
【図４】継ぎ目が移動した状態を示す概略構成図。
【図５】継ぎ目が糸巻き付け面上に貯留された状態を示す概略構成図。
【図６】把持ローラ４２，４３が離間した状態を示す緯糸貯留装置の部分拡大断面図。
【図７】（ａ），（ｂ）は、緯糸が吸引筒内に吸入された状態を示す断面図。
【図８】継ぎ目が吸引筒に吸入された状態を示す概略構成図。
【図９】電磁開閉弁２９を開にした状態を示す概略構成図。
【図１０】継ぎ目処理制御プログラムを表すフローチャート。
【図１１】継ぎ目処理制御プログラムを表すフローチャート。
【符号の説明】
【００５４】
１１，１２…緯糸チーズ。１３…継ぎ目検出手段としての継ぎ目センサ。１４…緯糸貯留装置。１４１…糸巻き付け具としての糸巻付管。１４２…貯留部としての糸巻き付け面。２４…緯入れ用ノズル。２４１…噴射口。３１…吸引手段を構成する吸引筒。３１１…吸引通路。３１２…屈曲部。３１３…電熱線。３１４…形成内壁面。３４…吸引手段を構成するブロワ。３９…糸切断装置としてのヒートカッター。Ｍ…織機駆動モータ。Ｃ…制御手段としての制御コンピュータ。Ｙ１，Ｙ２…緯糸。Ｙ１１…緯糸先端部。Ｙ３…継ぎ目。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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