(57)【要約】【課題】  回収袋に袋詰にされた有機性廃棄物の移送に伴い、その回収袋を大小問わず確実に破袋することのできる有機性廃棄物移送装置を提供する。【解決手段】  有機性廃棄物移送装置１においては、回転軸１１，１２が回転すると、各回転軸１１，１２に対し螺旋状に設けられた羽根部２１，２２によって有機性廃棄物Ｇが押し進められ、矢印Ａ方向へ移送される。このとき、有機性廃棄物Ｇの回収袋は、各羽根部２１，２２に形成された切欠き部によって破袋されることになる。したがって、回収袋に袋詰にされた有機性廃棄物Ｇの移送に伴いその回収袋を破袋することが可能になる。【選択図】  図２
2008093638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機性廃棄物の移送方向に延在する回転軸と、
前記回転軸に対し螺旋状に設けられた羽根部とを備え、
前記羽根部には、破袋刃として機能する切欠き部が形成されていることを特徴とする有機性廃棄物移送装置。
【請求項２】
前記切欠き部は、前記移送方向において所定の間隔をもって複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の有機性廃棄物移送装置。
【請求項３】
前記切欠き部は、前記回転軸の軸線回りにおける角度の異なる位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の有機性廃棄物移送装置。
【請求項４】
前記切欠き部は、前記回転軸の軸線から前記羽根部の外周縁に向かって末広がりの三角形状に切欠かれて形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の有機性廃棄物移送装置。
【請求項５】
前記回転軸は、離間部分をもって少なくとも一対並設され、
並設された前記回転軸は、前記離間部分に前記有機性廃棄物を導き入れる方向に回転することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の有機性廃棄物移送装置。
【請求項６】
前記羽根部は、前記回転軸に対し多条として設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の有機性廃棄物移送装置。
【請求項７】
前記移送方向における下流側端部において前記回転軸と並設され、前記移送方向における上流側に向けられた破袋刃を備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の有機性廃棄物移送装置。
【請求項８】
有機性廃棄物の移送方向に延在する回転軸と、
前記回転軸に対し螺旋状に設けられた羽根部と、
前記回転軸に設けられた破袋刃とを備えることを特徴とする有機性廃棄物移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、袋詰にされた有機性廃棄物の移送に適した有機性廃棄物移送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるこの種の移送装置としては、例えば、特許文献１に記載された給じん装置がある。この給じん装置は、廃棄物が投入される投入ホッパの底部に設置されて、焼却炉に連通する投入シュート内へ投入ホッパ内の廃棄物を供給する装置であり、投入ホッパの底部において水平方向に延在する一対のスクリュー軸を有している。各スクリュー軸には、大径のスクリュー羽根と小径のスクリュー羽根とが設けられ、大径及び小径のスクリュー羽根の外周縁には、複数個の爪体が突設されている。このような構成により、スクリュー軸の回転に伴って、廃棄物が収容された回収袋を廃棄物の供給と同時に破袋することが可能になると共に、廃棄物の定量供給が可能になる。
【特許文献１】特開平８−６１６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の給じん装置にあっては、スクリュー羽根の外周縁に突設させた爪体によって回収袋を破袋するため、爪体が曲がるなど比較的容易に爪体が破損するおそれがある。また、爪体を突設させることによってスクリュー羽根の外周縁と供給路の内面との間に隙間が生じるため、この隙間に廃棄物中の空き缶等の異物が詰まって、爪体の破袋機能が十分に発揮されなくなるおそれがある。
【０００４】
そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、上述したような課題を解決して、回収袋に袋詰にされた有機性廃棄物の移送に伴いその回収袋を破袋することのできる有機性廃棄物移送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る有機性廃棄物移送装置は、有機性廃棄物の移送方向に延在する回転軸と、回転軸に対し螺旋状に設けられた羽根部とを備え、羽根部には、破袋刃として機能する切欠き部が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
この有機性廃棄物移送装置においては、回転軸が回転すると、回転軸に対し螺旋状に設けられた羽根部によって有機性廃棄物が押し進められ、回転軸が延在する方向へ有機性廃棄物が移送される。このとき、有機性廃棄物を収容した回収袋は、羽根部に形成された切欠き部によって破袋されることになる。したがって、回収袋に袋詰にされた有機性廃棄物の移送に伴い、その回収袋を大小問わず確実に破袋することが可能になる。しかも、羽根部の切欠き部に破袋機能をもたせることで、従来構成のように爪体に破袋機能をもたせたものに比べ、耐久性の向上を図れる。さらに、羽根部の外周縁から突出するものがないため、羽根部の外周縁と移送路の内面との間の隙間は適宜設定可能であり、これにより、その隙間に有機性廃棄物中の空き缶等の異物が詰まるようなことを防止することが可能になる。
【０００７】
また、切欠き部は、移送方向において所定の間隔をもって複数形成されていることが好ましい。これにより、袋詰にされた有機性廃棄物が移送される際には、回収袋が複数の切欠き部に接触することになるため、回収袋が破袋される機会が増加し、回収袋の確実な破袋が可能になる。
【０００８】
また、切欠き部は、回転軸の軸線回りにおける角度の異なる位置に形成されていることが好ましい。これにより、有機性廃棄物が収容された回収袋が回転軸の軸線方向に沿って多数存在する場合に、角度の異なる位置に形成された切欠き部によって各回収袋が破袋されるタイミングがずれることになる。したがって、回転軸に生じる負荷の平均化を図れ、回転軸の駆動トルクを低く設定することが可能になる。
【０００９】
また、切欠き部は、回転軸の軸線から羽根部の外周縁に向かって末広がりの三角形状に切欠かれて形成されていることが好ましい。このように、切欠きの形状を回転軸の軸線から羽根部の外周縁に向かって末広がりの三角形状とすることで、切欠き部の形成が容易になる。
【００１０】
また、回転軸は、離間部分をもって少なくとも一対並設され、並設された回転軸は、離間部分に有機性廃棄物を導き入れる方向に回転することが好ましい。このような構成を採用することで、有機性廃棄物移送装置における有機性廃棄物の移送元側において、各回転軸間の離間部分に有機性廃棄物を効率良く導き入れることができ、有機性廃棄物の移送先へ有機性廃棄物を定量的に移送することが可能になる。しかも、有機性廃棄物移送装置における有機性廃棄物の移送元側においては、羽根部の切欠き部によって回収袋を引っ掛けることが可能になるため、各回転軸間の離間部分への有機性廃棄物の導入をより一層確実化することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る有機性廃棄物移送装置によれば、回収袋に袋詰にされた有機性廃棄物の移送に伴い、その回収袋を大小問わず確実に破袋することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る有機性廃棄物移送装置の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１は、有機性廃棄物移送装置１が適用された有機性廃棄物資源化施設を示す概念図である。この有機性廃棄物資源化施設においては、袋詰にされて回収された生ゴミ等の有機性廃棄物から、回収袋、ウェス、ビニール紐、空き缶等の異物を除去し、異物除去後の有機性廃棄物からバイオガス（メタンガス）を回収することによって、有機性廃棄物の資源化を実現している。
【００１４】
すなわち、図１に示すように、ゴミ収集車２により収集されてきた袋入りの有機性廃棄物Ｇは、受ホッパ３内にその投入口３ａから投入される。受ホッパ３内に投入された有機性廃棄物Ｇは、受ホッパ３の底部３ｂに設置された有機性廃棄物移送装置１により破砕機４に移送され、移送コンベヤ５を介して分別装置６に供給される。
【００１５】
この分別装置６によって、有機性廃棄物Ｇから回収袋等の異物が分離・除去される。そして、分別された異物は、異物排出口６ａへと移送された後、必要に応じてさらに分別されて埋立或いは焼却等により処分される。一方、異物除去後のスラリー状の有機性廃棄物は、スラリー排出口６ｂを介してスラリータンク（図示せず）に貯留され、バイオガスが回収されることになる。
【００１６】
図２に示すように、有機性廃棄物移送装置１は、受ホッパ３の底部３ｂにおいて、矢印Ａ方向（移送方向）に延在するよう離間部分Ｓをもって並設された回転軸１１，１２を有し、各回転軸１１，１２の両端は、受ホッパ３内から外部に延出している。
【００１７】
回転軸１１の一端部１１ａは軸受部１３により軸支され、回転軸１１の他端面１１ｂは、排出路１４を介して破砕機４の上方に位置する排出口１４ａに臨んでいる。同様に、回転軸１２の一端部１２ａは軸受部１３により軸支され、回転軸１２の他端面１２ｂは、排出路１４を介して破砕機４の上方に位置する排出口１４ａに臨んでいる。
【００１８】
軸受部１３において、回転軸１１にはギヤ１５が固定されており、回転軸１２には、ギヤ１５と噛合するギヤ１６が固定されている。さらに、回転軸１２の一端部１２ａには、ギヤやベルト等を有してなる伝達部１７を介して、ギヤドモータ１８の出力軸１９が接続されている。
【００１９】
このような構成により、ギヤドモータ１８の出力軸１９が回転すると、各回転軸１１，１２は相異なる方向に回転駆動され、図３に示すように、回転軸１１は矢印Ｂ方向に回転し、回転軸１２は矢印Ｃ方向に回転することになる。すなわち、回転軸１１，１２は、受ホッパ３内に投入された袋入りの有機性廃棄物Ｇを離間部分Ｓに導き入れる方向に回転する。
【００２０】
さらに、図２に示すように、回転軸１１の周面には、右ネジのネジ山と同様の方向に螺旋状に巻き付く羽根部２１が所定の間隙をもって２つ（すなわち二条として）一体的に形成されている。一方、回転軸１２の周面には、左ネジのネジ山と同様の方向に螺旋状に巻き付く羽根部２２が所定の間隙をもって２つ（すなわち二条として）一体的に形成されている。
【００２１】
これにより、有機性廃棄物移送装置１においては、回転軸１１が矢印Ｂ方向（図３参照）に回転し、回転軸１２が矢印Ｃ方向（図３参照）に回転すると、受ホッパ３内の有機性廃棄物Ｇは底部３ｂに近いものから順次回転軸１１，１２間の離間部分Ｓに効率良く導き入れられ、羽根部２１，２２より有機性廃棄物Ｇが矢印Ａ方向に押し進められて、排出口１４ａから定量的に排出される。
【００２２】
そして、受ホッパ３内の有機性廃棄物Ｇの量が少なくなった場合にも、袋詰にされた有機性廃棄物Ｇは、受ホッパ３内の一方の隅に片寄るようなことなく、積極的に回転軸１１，１２間の離間部分Ｓに導き入れられることとなり、有機性廃棄物Ｇを残さず排出することが可能になる。
【００２３】
また、回転軸１１には羽根部２１を二条に形成し、回転軸１２には羽根部２２を二条に形成することで、２つの羽根部２１間の間隙及び２つの羽根部２２間の間隙が小さくされている。そのため、例えば６リットル程度の比較的小さな回収袋に袋詰にされた有機性廃棄物Ｇであっても、確実に破袋しながら移送することができる。
【００２４】
さらに、図３に示すように、回転軸１１の羽根部２１には、回転軸１１の軸線Ｌ１から羽根部２１の外周縁に向かって末広がりの三角形状に切欠かれた切欠き部２３が複数形成されている。この切欠き部２３は、回転軸１１の法線方向に対して後退角をなすように形成されている。これにより、針金等、切断し難いものが切欠き部２３に入った場合、外周側に自然に外れることになる。
【００２５】
同様に、回転軸１２の羽根部２２には、回転軸１２の軸線Ｌ２から羽根部２２の外周縁に向かって末広がりの三角形状に切欠かれた切欠き部２４が複数形成されている。この切欠き部２４は、回転軸１２の法線方向に対して後退角をなすように形成されている。これにより、針金等、切断し難いものが切欠き部２４に入った場合、外周側に自然に外れることになる。
【００２６】
これらの切欠き部２３，２４によって、有機性廃棄物Ｇの回収袋は、その移送に際し切欠きに入り込むなどして、破られたり、穴を空けられたりすることになる。つまり、切欠き部２３，２４は、各回転軸１１，１２が回転した際に破袋刃として機能する。したがって、回収袋に袋詰にされた有機性廃棄物Ｇの移送に伴いその回収袋を破袋することが可能になる。
【００２７】
これにより、図４に示すように、回転軸１１，１２間の離間部分Ｓのみならず、羽根部２１，２２が占める領域部分からも有機性廃棄物Ｇが排出されることになり、有機性廃棄物移送装置１による排出能力を大きくすることができる。
【００２８】
また、寒冷地においては冬季に生ゴミ等の有機性廃棄物が凍結することがあり、このような場合には、スチームを当てたり、湯をかけたりして回収袋内の有機性廃棄物を解凍する必要がある。このとき、回収袋が破られていたり、穴を空けられていたりすると、回収袋内の有機性廃棄物への熱伝達性が高くなり、有機性廃棄物の解凍を効率良く行うことが可能になる。このような状況において、移送と同時に破袋が可能な有機性廃棄物移送装置１は特に有効である。
【００２９】
また、切欠き部２３，２４に破袋機能をもたせることで、例えば、上述のように回転軸１１，１２を軸受部１３により片持ちにしても、従来構成のように爪体に破袋機能をもたせたものに比べ、耐久性の向上を図れる。
【００３０】
また、羽根部２１，２２の外周縁から突出するものがないため、羽根部２１，２２の外周縁と、受ホッパ３の底面や排出路１４の内面等との間の隙間は、適宜設定可能である。したがって、図３に示すように、その隙間を小さく抑えることができ、有機性廃棄物Ｇ中の空き缶等の異物が詰まるようなことを防止することが可能になる。
【００３１】
また、切欠き部２３，２４は、各羽根部２１，２２において例えば半巻き毎に形成されているため、袋詰にされた有機性廃棄物Ｇが移送される際には、回収袋が常時各切欠き部２３，２４に接触することになる。これにより、回収袋が破袋される機会が増加し、回収袋の確実な破袋が可能になる。しかも、有機性廃棄物Ｇが受ホッパ３内の排出口１４ａ側の隅から移送された場合でも、その回収袋を確実に破袋することできる。
【００３２】
また、切欠き部２３，２４は、各軸線Ｌ１，Ｌ２回りにおいて例えば１８０度毎に形成されているため、袋詰にされた有機性廃棄物Ｇが軸線Ｌ１，Ｌ２方向に沿って多数存在する場合には、各回収袋が破袋されるタイミングが同時になるのが防止される。したがって、回転軸１１，１２に生じる負荷の平均化を図れ、回転軸１１，１２の駆動トルクを低く設定することが可能になる。
【００３３】
さらに、切欠き部２３，２４によって、受ホッパ３内の有機性廃棄物Ｇを引っ掛けることが可能になるため、回転軸１１，１２間の離間部分Ｓへの有機性廃棄物Ｇの導入をより一層確実化することができる。
【００３４】
なお、前述した切欠き部２３，２４は、各羽根部２１，２２において半巻き毎に形成されていたが、例えば５巻き毎というように、矢印Ａ方向において所定の間隔をもって形成されてもよい。また、前述した切欠き部２３，２４は、各軸線Ｌ１，Ｌ２回りにおいて１８０度毎に形成されていたが、例えば１２０度毎に３箇所というように、各軸線Ｌ１，Ｌ２回りにおける角度の異なる位置に形成されてもよい。さらに、切欠き部２３，２４の切欠きの形状は、切欠き部２３，２４の形成が容易であるため三角形状としたが、これに限定されない。図５，６に示すように、例えば菊座状の破袋刃２５を回転軸１１，１２の任意の位置に複数枚取り付ける構成も有効である。このような構成によれば、回転軸１１，１２の表面積が小さくなるため、袋詰にされた有機性廃棄物Ｇが回転軸１１，１２と共に回転して移送することができなくなる共回り現象を防止することができる。
【００３５】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、回転軸を一対設けたが、移送能力を高くするために回転軸を複数対設けてもよい。逆に回転軸が１本であっても、袋詰にされた有機性廃棄物の移送及びその回収袋の破袋を実現することができる。また、上記実施形態では、羽根部を回転軸に対し二条として設けたが、一条として設けてもよいし、或いは三条以上の多条として設けてもよい。さらに、図７，８に示すように、移送方向における下流側端部の離間部分Ｓに回転軸１１，１２と並設され、移送方向における上流側に向けられた破袋刃２６を１枚又は複数枚設けてもよい。このような構成によれば、回収袋に袋詰にされた有機性廃棄物Ｇの移送に伴い、その回収袋を移送方向における下流側端部で確実に破袋することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る有機性廃棄物移送装置が適用された有機性廃棄物資源化施設の一実施形態を示す概念図である。
【図２】図１に示した有機性廃棄物移送装置の平面図である。
【図３】図２のIII−IIIに沿っての断面図である。
【図４】図２のIII−IIIに沿っての断面図であり、有機性廃棄物が移送されている様子を示す概念図である。
【図５】本発明に係る有機性廃棄物移送装置の他の実施形態の図３相当の断面図である。
【図６】図５のVI−VIに沿っての断面図である。
【図７】本発明に係る有機性廃棄物移送装置の他の実施形態の図３相当の断面図である。
【図８】図７のVIII−VIIIに沿っての断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…有機性廃棄物移送装置、１１，１２…回転軸、２１，２２…羽根部、２３，２４…切欠き部、２５，２６…破袋刃、Ｇ…有機性廃棄物、Ｌ１，Ｌ２…軸線、Ｓ…離間部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008093638.tif 000008
【図７】
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【図８】
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