(57)【要約】【課題】スイッチ部の省スペース化を図ることで小型化・薄型化の要求に応えることができる回路遮断器を提供する。【解決手段】スイッチ部における一方の接点を、一端がプリント基板２０と電気的に接続され、他端５２ａがプリント基板２０に組み込まれたテスト回路をＯＮ／ＯＦＦ操作する開閉部となる弾性を有するピン状接点部材５２で形成し、ピン状接点部材５２を、遮断器ケース４の内側面に沿って配置するとともに、側面視でセパレータ２１と重なるように設置した。したがって、遮断器ケース４内の空間を有効に利用した合理的な構成となっており、負荷側端子を水平方向に並設したり、テスト回路のスイッチ部に板バネを用いていた従来の回路遮断器と比較して、回路遮断器１を小型化・薄型化することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮断器ケースの背面に電源側端子、前面に負荷側端子が夫々垂直方向に配設され、前記遮断器ケース内に、漏電検出回路と、前記電源側端子と前記負荷側端子とを電気的に接続する主電路と、前記負荷側端子の配設方向と平行方向へ摺動可能で、該摺動動作により前記主電路に設けた開閉接点を開閉操作する接点操作部材と、該接点操作部材を摺動させる遮断機構部とを備えるとともに、疑似漏電を発生させるためのテスト回路と、該テスト回路をＯＮ／ＯＦＦ操作するためのスイッチ部とを備えており、
前記漏電検出回路により漏電の発生が検出される又は前記スイッチ部のＯＮ操作により疑似漏電が生じると、前記遮断機構部が動作して前記接点操作部材が摺動し、前記開閉接点が開操作されて前記主電路が遮断される回路遮断器であって、
前記スイッチ部における一方の接点を、一端が前記テスト回路と電気的に接続され、他端が前記テスト回路をＯＮ／ＯＦＦ操作する開閉部となる弾性を有するピン状接点部材で形成し、
前記ピン状接点部材を、前記遮断器ケースの内側面に沿って配置するとともに、側面視で前記接点操作部材と重なるように設置したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
少なくともテスト回路が組み込まれた電子回路基板を、垂直方向に起立させた状態で遮断器ケース内に設置するとともに、前記電子回路基板の一方の面から突設された接点棒と、一端が前記電子回路基板と電気的に接続され、他端が前記接点棒の上方に位置するよう略Ｕ字状に折り返し形成され、該他端を前記接点棒の側面に接触可能としたピン状接点部材とでスイッチ部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
【請求項３】
接点操作部材の側面にピン状接点部材側へ突出する突起を設け、前記接点操作部材の主電路を遮断する方向への摺動に伴い、前記突起が前記ピン状接点部材を押圧して、テスト回路を強制的にＯＦＦ操作するとともに、前記ピン状接点部材によるＯＮ操作を禁止することを特徴とする請求項１又は２に記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば分電盤内等に設置される回路遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回路遮断器としては、遮断対象の電路に流れる電流が定格値を超えると電路を遮断する過電流遮断機能を備えたもの、電路に漏電が発生するとそれを検出して遮断動作する漏電遮断機能を備えたもの、過電流遮断機能及び漏電遮断機能の両機能を備えたもの等がある。このような回路遮断器において、従来、負荷側端子は、複数（たとえば単相３線式タイプのものでは３つ）の端子を水平方向へ並設して形成されていた。また、従来、漏電機能を備えた回路遮断器には、漏電発生時に正常に遮断動作が行われるか否かをテストするためのテスト回路が設けられており、遮断器ケース上面に設けたテストボタンを操作して遮断テストができるように構成されている。
【０００３】
上述したようなテストボタンで操作されるスイッチ部としては、単独のスイッチ部品を使用して構成したものや、部品数を削減するためにスイッチ部品を使わずに漏電検出回路を組み付けたプリント基板にスイッチ部を組み付けて構成したもの等がある。そして、プリント基板に組み付けて構成したものとしては、プリント基板に一方の端子を突設し、別途一端が固定された板バネを適宜部位に設けて板バネの他端を他方の端子とし、テストボタンにより板バネを変形させて双方の端子を接触させる構造を採用していた（たとえば、特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１１８４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、回路遮断器の小型化・薄型化が求められている。しかしながら、従来の回路遮断器は、水平方向へ複数の端子を並設して負荷側端子を形成していたため、薄型化に限度があり、負荷側端子の構成の変更が望まれている。また、上記の如くスイッチ部を構成した場合、遮断器ケース内の底部にプリント基板を配置し、テストボタンを遮断器ケース上面に設けていることから、プリント基板から端子を長く突出させる必要がある一方、板バネも長く形成する必要がある。すなわち、スイッチ部の設置スペースに広い空間が必要であり、回路遮断器の小型化・薄型化を阻害する要因となっていた。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであって、スイッチ部の省スペース化を図ることで小型化・薄型化の要求に応えることができる回路遮断器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、遮断器ケースの背面に電源側端子、前面に負荷側端子が夫々垂直方向に配設され、前記遮断器ケース内に、漏電検出回路と、前記電源側端子と前記負荷側端子とを電気的に接続する主電路と、前記負荷側端子の配設方向と平行方向へ摺動可能で、該摺動動作により前記主電路に設けた開閉接点を開閉操作する接点操作部材と、該接点操作部材を摺動させる遮断機構部とを備えるとともに、疑似漏電を発生させるためのテスト回路と、該テスト回路をＯＮ／ＯＦＦ操作するためのスイッチ部とを備えており、前記漏電検出回路により漏電の発生が検出される又は前記スイッチ部のＯＮ操作により疑似漏電が生じると、前記遮断機構部が動作して前記接点操作部材が摺動し、前記開閉接点が開操作されて前記主電路が遮断される回路遮断器であって、前記スイッチ部における一方の接点を、一端が前記テスト回路と電気的に接続され、他端が前記テスト回路をＯＮ／ＯＦＦ操作する開閉部となる弾性を有するピン状接点部材で形成し、前記ピン状接点部材を、前記遮断器ケースの内側面に沿って配置するとともに、側面視で前記接点操作部材と重なるように設置したことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、少なくともテスト回路が組み込まれた電子回路基板を、垂直方向に起立させた状態で遮断器ケース内に設置するとともに、前記電子回路基板の一方の面から突設された接点棒と、一端が前記電子回路基板と電気的に接続され、他端が前記接点棒の上方に位置するよう略Ｕ字状に折り返し形成され、該他端を前記接点棒の側面に接触可能としたピン状接点部材とでスイッチ部を形成したことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、接点操作部材の側面にピン状接点部材側へ突出する突起を設け、前記接点操作部材の主電路を遮断する方向への摺動に伴い、前記突起が前記ピン状接点部材を押圧して、テスト回路を強制的にＯＦＦ操作するとともに、前記ピン状接点部材によるＯＮ操作を禁止することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電源側端子及び負荷側端子を垂直方向に配設するとともに、主電路を開閉する接点操作部材を負荷側端子の配設方向へ摺動可能に設けている。また、スイッチ部における一方の接点を、一端がテスト回路と電気的に接続され、他端がテスト回路をＯＮ／ＯＦＦ操作する開閉部となる弾性を有するピン状接点部材で形成している。さらに、ピン状接点部材を、遮断器ケースの内側面に沿って配置するとともに、側面視で接点操作部材と重なるように設置しており、遮断器ケース内の空間を有効に利用した合理的な構成となっている。したがって、負荷側端子を水平方向に並設したり、テスト回路のスイッチ部に板バネを用いていた従来の回路遮断器と比較して、回路遮断器を小型化・薄型化することができる。
また、請求項２に記載の発明によれば、少なくともテスト回路が組み込まれた電子回路基板を、垂直方向に起立させた状態で遮断器ケース内に設置するとともに、電子回路基板の一方の面から突設された接点棒と、一端が電子回路基板と電気的に接続され、他端が接点棒の上方に位置するよう略Ｕ字状に折り返し形成され、該他端を接点棒の側面に接触可能としたピン状接点部材とでスイッチ部を形成しているため、水平方向への突出量を極めて抑えることが可能であり、回路遮断器の一層の小型化・薄型化（たとえば、１０ｍｍ程度）を実現することができる。
さらに、請求項３に記載の発明によれば、接点操作部材の側面にピン状接点部材側へ突出する突起を設け、接点操作部材の主電路を遮断する方向への摺動に伴い、突起がピン状接点部材を押圧して、テスト回路を強制的にＯＦＦ操作するとともに、ピン状接点部材によるＯＮ操作を禁止するようにしている。したがって、主電路を遮断した後、テスト回路へ電流が流れてしまうといった事態を確実に防止することができる。加えて、テスト回路をＯＦＦ操作するためのリミットスイッチを、別途独立して設けるような構成と比較すると、スイッチ部材を削減することができる上、簡素な構成でリミットスイッチ機能を備えた回路遮断器を構成することができ、回路遮断器の更なる小型化・薄型化に加え、コストの低減等をも図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となる回路遮断器について、図面をもとに説明する。
【００１０】
図１は、回路遮断器１の外観を示した斜視説明図であり、図２は、回路遮断器１の内部機構を示した斜視説明図である。また、図３は、回路遮断器１のセパレータ２１内部が表れる側断面を示した説明図であり、（ａ）は操作ハンドル５が主電路をＯＮ操作した状態、（ｂ）は操作ハンドル５が主電路をＯＦＦ操作した状態を夫々示している。尚、本実施形態においては、回路遮断器１の負荷側端子３側を、回路遮断器１の前側とする。
【００１１】
回路遮断器１は、単相３線式電路に使用するものであって、一対のケース部材を組み立ててなる合成樹脂製の遮断器ケース４（たとえば、１０ｍｍ程度）内に、漏電発生を検出するための漏電検出回路やＯＮ操作されると疑似漏電が発生するテスト回路５７（図８に示す）が組み込まれたプリント基板（電気回路基板）２０、漏電発生をうけて遮断動作させるトリップコイル（遮断機構部）８、零相変流器４１、主電路をＯＮ／ＯＦＦするために固定接点１１ａ、１１ａ・・に対して可動接点２３ａ、２３ａ・・を接続／解離させるセパレータ（接点操作部材）２１等が設置されている。
【００１２】
また、遮断器ケース４の後部には、３つの端子Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を上下一列に配列してなる電源側端子２が配置されている。該電源側端子２では、上部端子Ｐ１が中性極端子、中央端子Ｐ２及び下部端子Ｐ３が電圧極端子となっており、各端子Ｐ１〜Ｐ３は、コ字状の端子金具１３を有し、分電盤内等に配設された導体バー（図示せず）を挿入するだけで接続可能なプラグイン方式の端子として形成されている。尚、端子Ｐ１〜Ｐ３の近傍には、過電流発生時に遮断動作するバイメタル片４２、４２、短絡電流発生時に遮断動作する可動電磁片４３、４３等が設置されている。
【００１３】
さらに、遮断器ケース４の前面は、前方へと下降する傾斜面となっており、該傾斜面には、図示しない負荷配線を挿入接続可能な３つの端子Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３からなる負荷側端子３が配置されている。端子Ｌ１〜Ｌ３は、傾斜面上で、電源側端子２の端子Ｐ１〜Ｐ３と平面視一直線上となるように、上下方向へ一列に配設されており、中央端子Ｌ２が中性極端子、上部端子Ｌ１及び下部端子Ｌ３が電圧極端子となっている。各端子Ｌ１〜Ｌ３は、後端部に主電路の開閉接点を構成する固定接点１１ａが設けられた固定金具１１と、負荷配線の電線部を係止可能な係止金具１６とを有しており、負荷配線の電線部を、端子孔１２を介して遮断器ケース４内へ挿入するだけで接続可能な速結端子として形成されている。尚、１４は、固定金具１６を支持する支持ホルダーであり、１７は、負荷側端子３に接続されている電線を抜き取る際に、係止金具１６による係止を解除するための解除レバーである。
【００１４】
さらにまた、遮断器ケース４の上面には、前後方向への回動操作により、セパレータ２１を動作させて主電路をＯＮ／ＯＦＦ操作する操作ハンドル５が設置されている。該操作ハンドル５は、主電路をＯＮ操作する場合、図２や図３（ａ）に示す如く、遮断器ケース４の上面と略平行になる角度まで傾倒する一方、主電路をＯＦＦ操作する場合、図３（ｂ）に示す如く、遮断器ケース４上面から上方へ突出した状態となる。
【００１５】
ここで、上記操作ハンドル５の操作により動作するセパレータ２１について、図３〜５をもとに説明する。図４は、セパレータ２１及び主電路の開閉接点を示した斜視説明図であり、図５は、セパレータ２１及び主電路の開閉接点を示した断面説明図である。
セパレータ２１は、合成樹脂からなる筒状体であって、負荷側端子３の後方で端子Ｌ１〜Ｌ３の配置に平行、すなわち遮断ケース４前面の傾斜と平行に設置されており、操作ハンドル５の回動操作に応じて、傾斜に平行な上下方向へ摺動可能となっている。セパレータ２１の前面には、上下方向に３つの開口が並設されており、該開口は、固定金具１１の後端部（すなわち、固定接点１１ａ設置部）をセパレータ２１内部へ差し込み可能とする差込孔２２となっている。各差込孔２２は、上下方向に所定の幅をもって開設されており（尚、最下方の差込孔２２は切り欠きとなっている）、差込孔２２を介して固定金具１１を差し込んだ状態のままセパレータ２１が上方へ摺動可能となっている。
【００１６】
また、セパレータ２１の後面にも、上下方向に３つの開口が並設されており、該開口は、可動接点２３ａを有する可動金具２３を取り付けるための取付孔２４となっている。さらに、各取付孔２４内のセパレータ２１の内側壁面には、対向する一対を一組とする凹溝２５、２５が刻設されている。各凹溝２５は、差込孔２２と取付孔２４とに亘って刻設されており、該凹溝２５の前後方向での略中間位置には、後側（取付孔２４側）が高くなるクランク形状の段部２６が設けられている。そして、該凹溝２５、２５を利用して、下記の可動金具２３がセパレータ２１に取り付けられている。
【００１７】
可動金具２３は、後部が上方又は下方へ折り曲げられてなる側断面Ｌ字状の板状部材であって、上方又は下方へ折り曲げられた後部は取付孔２４よりも幅広に形成されており、セパレータ２１への取付時にセパレータ２１の背面に当接してストッパとなるように構成されている。また、可動金具２３の前端部には、主電路の開閉接点を構成する可動接点２３ａが設けられているとともに、該可動接点２３ａ設置位置の左右側縁部を夫々左右外方へ突出させてなる凸部２７、２７が設けられている。
このような構成を有する可動金具２３は、凸部２７、２７を、取付孔２４側から凹溝２５、２５へ嵌合させて、凹溝２５、２５内を前方へスライドさせ、さらに段部２６にて下方へスライドさせて段部２６に係止させることにより、セパレータ２１に取り付けられる。尚、可動金具２３をセパレータ２１に取り付けるにあたり、セパレータ２１内部で可動接点２３ａを下方へ付勢する押圧バネ２８が、セパレータ２１内における各可動接点２３ａ設置部上方位置に設置される。そして、該押圧バネ２８の付勢力を利用して、可動接点２３ａと固定接点１１ａとの接点圧を出して両者の接触状態を安定させるとともに、上記凸部２７、２７と段部２６との係止状態をより強固なものとしている。
【００１８】
さらに、セパレータ２１の後面には、セパレータ２１を上方へ付勢する遮断バネ３２が当接する突片３０が設けられている。加えて、セパレータ２１の上部には、係止状態にある第一カム部材３３及び第二カム部材３４を有する開閉機構部３１が設けられている。該開閉機構部３１では、突出する第二カム部材３４の一端により、操作ハンドル５に連結されたリンク部材をセパレータ２１上面に押し付けた状態のまま維持することで、セパレータ２１を遮断バネ３２の付勢力に抗する通電位置にて維持させている（図３（ａ））。また、第一カム部材３３と第二カム部材３４とは、図示しない捻りバネにより係止方向へ付勢されており、後述の如くして可動部材３５により両部材３３、３４の係止状態が解除された後、自動的に係止状態へ復帰するように構成されている。加えて、開閉機構部３１の右側面には、右方へ突出する突起５２が一体的に設けられており、セパレータ２１の上方への摺動に伴い、後述するピン状接点部材５１を下方から押し上げ可能としている。
【００１９】
以上のように構成されたセパレータ２１は、各差込孔２２を介して固定接点１１ａ、１１ａ・・が内部へ差し込まれた状態で組み付けられており、上記通電位置にあっては、固定接点１１ａと可動接点２３ａとを接触させて、主電路を通電可能としている。
ここで、漏電等の発生が検出されると、トリップコイル８が動作する等して可動部材３５が上方へ移動して第一カム部材３３の一端を押し上げる。すると、第一カム部材３３と第二カム部材３４との係止状態が一端解除となる。そのため、第二カム部材３４によるリンク部材の押し付け動作も解除となり、セパレータ２１が遮断バネ３２の付勢力によって上方へ摺動し（図３（ｂ））、固定接点１１ａと可動接点２３ａとが解離されて、主電路が遮断されることになる。
【００２０】
一方、遮断器ケース４の上部には、漏電検出回路やテスト回路５７等が組み込まれたプリント基板２０が垂直方向へ起立した状態で配設されているとともに、漏電検出時等に回路遮断器１が正常に動作するか否かをテストするためのテストボタン６と、上記プリント基板２０から突出された突起状接点１９、及び一端がプリント基板２０と電気的に接続され、他端（自由端）５１ａが突起状接点１９と接触可能に配置された略Ｕ字状のピン状接点部材５１とからなるスイッチ部５８（図８に示す）とが設けられている。
【００２１】
以下、本発明の要部となるスイッチ部５８について、図６〜８をもとに説明する。図６は、スイッチ部５８を拡大して示した説明図であって、（ａ）はテストボタン６が通常位置にある状態、（ｂ）はテストボタン６が押し下げ操作された状態を夫々示している。また、図７は、セパレータ２１の上方への摺動に伴い、テストボタン６の押し下げ操作が禁止されている状態を示した説明図であり、図８は、回路遮断器１の回路図である。
図８に示す如く、単相３線式電路５５には、固定接点１１ａと可動接点２３ａとで構成される開閉接点５６が設けられている。また、５７はテスト回路、５８はテスト回路５７をＯＮ／ＯＦＦ操作するスイッチ部であり、プリント基板２０には漏電検出回路、テスト回路５７等が組み付けられている。尚、５９は、零相変流器４１で検出した電路５５の零相電流値から漏電を判定するＩＣ化された漏電判定回路である。
【００２２】
そして、スイッチ部５８を構成する突起状接点１９はプリント基板２０から右側方へ突出した状態で設けられている一方、スイッチ部５８を構成するピン状接点部材５１は、Ｕ字状部を解除レバー１７の回動軸に係止した状態で、遮断器ケース４の内側面に沿うように配置され、自由端５１ａが突起状接点１９の上方に位置した状態となっている。また、テストボタン６が、ピン状接点部材５１のＵ字状部に下端を当接させた状態で押し下げ操作可能に取り付けられており、該テストボタン６の押し下げ操作により、ピン状接点部材５１の自由端５１ａが下方へ移動して突起状接点１９の側面と接触し、テスト回路５７がＯＮされるようになっている。このようにしてテスト回路５７がＯＮ操作されると、テスト回路５７に疑似漏電電流が流れるようになっており、回路遮断器１が正常であるなら、漏電判定回路５９が該疑似漏電電流を検出し、セパレータ２１を上方へ摺動させて主電路をＯＦＦ操作するといった上記遮断動作が行われることになる。尚、ピン状接点部材５１は弾性を有しており、テストボタン６の押し下げ動作を解除すると、自身の復元力により自動的に自由端５１ａが上方へ移動して、テスト回路５７をＯＦＦ操作するとともに、テストボタン６を押し下げ前の初期位置へ押し戻すようになっている。
【００２３】
また、ピン状接点部材５１とセパレータ２１とが遮断器ケース４内において左右方向（水平方向）で重なるように設置されており、セパレータ２１の開閉機構部３１に突設された突起５２が、ピン状接点部材５１のＵ字内に位置した状態となっている。したがって、セパレータ２１の上方への摺動に伴い、図７に示す如く、ピン状接点部材５１の自由端５１ａを強制的に上方へ押し上げた状態にて保持し、自由端５１ａの下方への移動、すなわちテストボタン６によるテスト回路５７のＯＮ操作を禁止するようになっている。尚、主電路の遮断後は、操作ハンドル５を回動操作して、セパレータ２１を通電位置へ復帰させることにより、主電路をＯＮとすることができるとともに、テスト回路５７のＯＮ操作禁止状態も解除することができる。
【００２４】
以上のような構成を有する回路遮断器１によれば、電源側端子２及び負荷側端子３（特に負荷側端子３）を上下方向に並設するとともに、主電路を開閉するセパレータ２１を負荷側端子３の並設方向へ摺動可能に設けている。したがって、負荷側端子３を水平方向に並設していた従来の回路遮断器と比較して、回路遮断器１を小型化・薄型化することができる。
【００２５】
また、テスト回路５７を組み込んだプリント基板２０を垂直方向に起立させた状態で配設するとともに、テスト回路５７のスイッチ部５８を構成する突起状接点１９を側方へ突出させ、さらに遮断器ケース４の内側面に沿って配置されるピン状接点部材５１を、側面視でセパレータ２１と重なるように設置している。したがって、左右方向へなるべく突出させることなく遮断器ケース４内の空間を有効に利用した合理的な構成となっており、回路遮断器１の一層の小型化・薄型化を実現することができる。
【００２６】
さらに、セパレータ２１の側面視でピン状接点部材５１と重なる部位に、ピン状接点部材５１側へ突出する突起５２を設けており、セパレータ２１の上方への摺動に伴い、上記突起５２がピン状接点部材５１を上方へ押し上げて保持し、ピン状接点部材５１の自由端５１ａと突起状接点１９との接触、すなわちテストボタン６の押し下げ操作等によるテスト回路５７のＯＮ操作を禁止するようになっている。したがって、主電路を遮断した後、テスト回路５７へ電流が流れてしまうといった事態を確実に防止することができる。また、テスト回路５７をＯＦＦ操作するリミットスイッチを、別途独立して設けるような構成と比較すると、スイッチ部材を削減することができる上、簡素な構成でリミットスイッチ機能を備えた回路遮断器１を構成することができ、回路遮断器１の更なる小型化・薄型化に加え、コストの低減等をも図ることができる。
【００２７】
一方、主電路をＯＮ／ＯＦＦ操作するセパレータ２１を筒状に形成し、該セパレータ２１内に可動接点２３ａ、２３ａ・・を設置する一方、セパレータ２１に固定金具１１、１１・・を差し込み可能な差込孔２２、２２・・を開設し、セパレータ２１内に固定接点１１ａと可動接点２３ａとによる主電路の開閉接点５６を設けた構成としている。したがって、遮断器ケースに一端が固定された可動金具をスイッチ部材により押圧／解除して主電路のＯＮ／ＯＦＦ操作を行っていた従来のものと比較すると、遮断器ケース４内の空間の有効利用を図ることができ、回路遮断器１の小型化・薄型化を実現することができる。
【００２８】
また、可動金具２３、２３・・をセパレータ２１に取り付けてセパレータ２１の移動により強制的に解離動作するようにしているため、たとえば、熱により固定接点１１ａと可動接点２３ａとが溶着する等して、主電路をＯＦＦ操作したにも拘わらず固定接点と可動接点とが解離しないといった事態が生じず、セパレータ２１による主電路のＯＦＦ操作に伴う固定接点１１ａと可動接点２３ａとの解離を確実に行うことができる。さらに、従来採用していたような金属片と比較して可動金具２３の小型化を図ることができ、ひいては回路遮断器１の一層の小型化・薄型化を実現することができる。
【００２９】
さらにまた、取付孔２４内（すなわち、セパレータ２１内）の凹溝２５、２５にクランク形状の段部２６を設け、可動金具２３の凸部２７、２７を段部２６に係止させてセパレータ２１に取り付けるようにしている。したがって、可動金具２３がセパレータ２１から脱落してしまう事態を効果的に防止することができる。
【００３０】
加えて、セパレータ２１内に可動接点２３ａを固定接点１１ａ側へ押圧する押圧バネ２８を設けているため、押圧バネ２８、２８・・の設置スペースをも省スペース化することができ、回路遮断器１の小型化・薄型化をより図ることができるとともに、可動接点２３ａと固定接点１１ａとの接点圧を十分に出すことができ、接点同士間での接触不良が生じない。また、押圧バネ２８により可動接点２３ａを下方へ押圧しているため、可動金具２３に設けられた凸部２７と段部２６との係止状態が解除となりにくい。つまり、可動金具２３のセパレータ２１からの脱落をより確実に防止することができる。
【００３１】
なお、本発明の回路遮断器に係る構成は、上記実施形態に記載の態様に何ら限定されるものではなく、遮断器ケース、遮断機構、スイッチ部、及び各端子等に係る構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００３２】
たとえば、上記実施形態では、電子回路基板やスイッチ部を遮断器ケースの上部に備える構成としているが、下部に設置することも当然可能であって、接点操作部材の摺動面視で接点操作部材とピン状接点部材とが重なるように設置するのであれば、その設置位置は設計変更可能である。さらに、テスト回路のスイッチ部は、一方が上記実施形態に記載したような弾性を有するピン状接点部材であれば、他方を接点棒ではなく、板状の端子金具等に変更しても何ら問題はない。尚、ピン状接点部材もＵ字状部材に限定されることはない。
【００３３】
また、接点操作部材の摺動方向や主電路のＯＮ／ＯＦＦ操作に係る構成等も上記実施形態に記載の態様に何ら限定されることはなく、回路遮断器の前面を垂直に形成し、接点操作部材を垂直方向へ摺動させることによって、主電路をＯＮ／ＯＦＦ操作するようにしても何ら問題はないし、接点操作部材の下方への摺動により主電路をＯＦＦ操作するように構成する等、適宜変更することができる。
【００３４】
さらに、上記実施形態では、接点操作部材を筒状に形成しているが、接点操作部材の形状も適宜変更可能であって、ブロック状又は柱状の接点操作部材に、端子並設方向と平行な方向へ複数の切り欠き部を設け、該切り欠き部内に可動接点を設置するような構成としてもよい。さらにまた、漏電検出回路とテスト回路とを夫々別個の電子回路基板に設けることも可能である。
加えて、上記実施形態では、電源側端子、負荷側端子を平面視一直線上に配置しているが、平面視略一直線上であれば僅かに左右にずらして配置してもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】回路遮断器の外観を示した斜視説明図である。
【図２】回路遮断器の内部機構を示した斜視説明図である。
【図３】回路遮断器のセパレータ内部が表れる側断面を示した説明図であり、（ａ）は操作ハンドルが主電路をＯＮ操作した状態、（ｂ）は操作ハンドルが主電路をＯＦＦ操作した状態を夫々示す。
【図４】セパレータ及び主電路の開閉接点を示した斜視説明図である。
【図５】セパレータ及び主電路の開閉接点を示した断面説明図である。
【図６】スイッチ部を拡大して示した説明図であって、（ａ）はテストボタンが通常位置にある状態、（ｂ）はテストボタンが押し下げ操作された状態を夫々示す。
【図７】セパレータの上方への摺動に伴い、テストボタンの押し下げ操作が禁止されている状態を示した説明図である。
【図８】回路遮断器の回路図である。
【符号の説明】
【００３６】
１・・回路遮断器、２・・電源側端子、３・・負荷側端子、４・・遮断器ケース、５・・操作ハンドル、６・・テストボタン、８・・トリップコイル、１１・・固定金具、１１ａ・・固定接点、１９・・突起状接点、２０・・プリント基板、２１・・セパレータ、２３・・可動金具、２３ａ・・可動端子、３１・・開閉機構部、５１・・ピン状接点部材、５１ａ・・自由端、５２・・突起、５７・・テスト回路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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