(57)【要約】【課題】フロアーを有効活用でき、建物全体の高さを低く抑えることができる引戸式の防火扉を提供する。【解決手段】非常時に自動閉鎖装置により屋内の開口を閉鎖する２枚の扉本体１１を備えた防火扉であって、扉本体１１は、力骨２１と、力骨２１の表面側に設けられたドアパネル材２２とを備えたパネルドアとした第１扉部１１１〜第３扉部１１３を連結して形成されている。これにより扉本体１１の軽量化を図ることができる。そして、ドアパネル材２２は、連結する他の力骨２１に、一部が重なるように接続されていることで、扉本体１１の平面度を向上させることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非常時に自動閉鎖装置により屋内の開口を、前記開口の上部に設けられたガイドレールに沿って移動することで閉鎖する引戸式の防火扉であって、
引戸である扉本体は、力骨と、前記力骨の一面側に設けられたドアパネル材とを備えたパネルドアとしたことを特徴とする引戸式の防火扉。
【請求項２】
前記扉本体は、２枚以上のパネルドアを連結して形成されていることを特徴とする請求項１記載の引戸式の防火扉。
【請求項３】
前記ドアパネル材は、連結する他のパネルドアの力骨に、一部が重なるように接続されていることを特徴とする請求項２記載の引戸式の防火扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋内の開口を、平常時には開放状態とし、火災などの非常時には閉鎖状態とする引戸式の防火扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
防火扉は、シャッター式、開き戸式、引戸式などがある。開き戸式の防火扉は、火災時に開き戸が円弧を描くように移動するので、開き戸の前に障害物があると閉鎖動作の邪魔になる。例えば、建物内に設けられる駐車場は、限られた面積の中で有効に車両を駐車させたり、通行させたりする必要がある。従って、設置する防火扉を開き戸式とすると、開き戸の移動範囲を駐車禁止領域や通行不可領域とする必要があるので、駐車場に防火扉を設置する場合には、シャッター式や引戸式が望ましい。
【０００３】
従来の引戸式の防火扉としては、特許文献１および２に記載にされたものが知られている。特許文献１に記載の防火戸の取付構造は、引戸を構成した防火戸の閉じ状態において、引戸に熱感応型発泡材を設け、火災時に、高温の火災温度に感応した熱感応型発泡材が発泡膨張して、隙間を埋めるようにしたものである。また、特許文献２に記載の自動引き戸の非常時閉鎖装置は、非常時に引戸を閉鎖方向に移動させる自閉機構と、煙感知器等の信号によって作動し自閉機構を制御する制御機構からなるものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３８８３６号公報
【特許文献２】特開２００６−８９９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
引戸式の防火扉は、駐車場に設置される場合だけでなく、他の場合においても、特許文献２に記載されているような、煙感知器等の信号によって閉鎖動作する自動閉鎖装置が、開閉する引戸の上方に設置されるので、引戸が開放状態のときの開口高さが、自動閉鎖装置の高さ分ほど低くなる。従って、駐車場に設置される場合には、この自動閉鎖装置によって、開口を通過する車両の高さが制限を受けるので、大型の車両の駐車ができないなどの不都合が生じる。
【０００６】
開口を広く確保するために天井の高さを高くし、引戸の高さを高くすることが考えられるが、建物全体の高さが高くなってしまう。従来の引戸式の防火扉を、例えば地上階にのみに設置するのであれば影響が少ないかもしれないが、複数階にそれぞれ、従来の引戸式の防火扉を設置する場合では、各階ごとに高い天井を確保する必要がある。従って、建物全体の高さが高くなるので、工期が長くなったり、コストが上昇したり、その影響は大きいものとなる。
【０００７】
これは、シャッター式の防火扉でも同じことがいえる。つまり、シャッター式の防火扉では、広い開口を確保しようと開口の高さを高くすればするほど、シャッターが巻かれたロール部分の直径が太くなるため、天井は更に高くする必要がある。従って、各階ごとにシャッター式の防火扉を設ける場合では、同様に建物全体の高さが高くなってしまう。
【０００８】
従って、引戸式の防火扉において、自動閉鎖装置の高さを低く抑えることができれば、フロアーを有効活用でき、建物全体の高さを低く抑えることができる。
【０００９】
そこで本発明は、フロアーを有効活用でき、建物全体の高さを低く抑えることができる引戸式の防火扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の引戸式の防火扉は、非常時に自動閉鎖装置により屋内の開口を、前記開口の上部に設けられたガイドレールに沿って移動することで閉鎖する引戸式の防火扉であって、引戸である扉本体は、力骨と、前記力骨の一面側に設けられたドアパネル材とを備えたパネルドアとしたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の引戸式の防火扉は、引戸である扉本体を、力骨と、力骨の一面側に設けられたドアパネル材とを備えたパネルドアとすることで、表面側と裏面側との両方にドアパネル材を設けた両面フラッシュドアとするより、軽量化を図ることができる。扉本体が軽量化されることで、この扉本体を閉鎖する際の動力や、懸架する部材等も、両面フラッシュドアを閉鎖する場合より、小型のものが使用できる。従って、本発明の引戸式の防火扉は、自動閉鎖装置の高さを低く抑えることが可能なので、天井の高さを高くしなくても、広い開口を確保することが可能である。
【００１２】
前記扉本体は、２枚以上のパネルドアを連結して形成されているのが望ましい。防火扉を設置する場合には、車両などで設置する建物まで運搬するが、建物に入れば作業者が持って運ぶことになる。しかし、扉本体が閉鎖する開口が大きい場合には、必然的に扉本体の大きさも大きくなり、重量が重くなるので、運搬が困難となる。また、耐火性の高い鋼板でドアパネル材が形成されている場合には、小さい扉本体でも相当な重量となる。設置する箇所が地上階でなく上階であれば、階段を使用して運搬することもあるので、更に運搬することが困難となる。扉本体を、２枚以上のパネルドアを連結して形成することで、作業者は、設置する場所まで分割した状態で運搬し、設置場所で連結することで、１枚の扉本体とすることができる。そうすることで、扉本体が分割された状態では、１枚の扉本体の状態で運搬するより重量が軽減できるので、容易に運搬することが可能である。また、分割された個々のパネルドアは、片面のみにドアパネル材が設けられているので、更に作業者の負担を軽減することができる。
【００１３】
前記ドアパネル材は、連結する他のパネルドアの力骨に、一部が重なるように接続されているのが望ましい。扉本体を２枚以上のパネルドアを連結して形成する場合、連結状態や、重量の影響で、隣接するドアパネル材同士が一様な平面とならず、僅かに曲がった状態となるおそれがある。ドアパネル材を、連結する他のパネルドアの力骨に、一部が重なるように接続することで、隣接するドアパネル材同士が同じ力骨上で接続することになるので、連結したドアパネル材が曲がった状態となることを防止することができる。従って、本発明の引戸式の防火扉は、複数のパネルドアを連結した扉本体の平面度の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の引戸式の防火扉は、扉本体をパネルドアとすることで、扉本体の軽量化が図れるので、開閉する扉本体の上方の開口に設置される自動閉鎖装置として凝縮した小型のものを使用することができる。よって、本発明は、自動閉鎖装置の高さを抑えることで、広い開口を確保することが可能となるので、快活的となり、建築物全体として総経済的メリットが得られると共に、環境に配慮した引戸式の防火扉とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態に係る引戸式の防火扉を、図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る引戸式の防火扉の正面図である。図２は、図１に示す防火扉の平面図である。図３は、図１におけるＡ−Ａ線要部拡大矢視図である。図４は、図３における要部拡大図である。図５は、図１におけるＢ−Ｂ線矢視図である。
【００１６】
図１および図２に示す防火扉１０は、マンションやテナントビルなどの屋内に設けられた屋内駐車場に設置されるもので、屋内駐車場を区画する壁面Ｗの開口Ｓを閉鎖する２枚の扉本体１１を備えた引き分け戸（両引戸）である。防火扉１０は、平時には、引戸である左右の扉本体１１が壁面Ｗに重なるように位置して、開口Ｓを車両が通行可能な開放状態とし、火災などの非常時には、煙感知器などの火災報知器と連動した自動閉鎖装置が扉本体１１を壁面Ｗに沿って移動させて、開口Ｓを閉鎖状態とすることで、火炎や煙の通過を阻止するものである。
【００１７】
正面視して右側に配置された扉本体１１には、閉鎖状態であるときに、避難者が通行可能な開き戸式の潜り戸１２が設けられている。防火扉１０上には、自動閉鎖装置１００（図５参照）が配置され、収納部１３に収納されている。
【００１８】
扉本体１１は、幅が２８５０ｍｍ、高さ２３７０ｍｍに形成されたパネルドアである。この扉本体１１は、それぞれがパネルドアで形成された、第１扉部１１１と、第２扉部１１２と、第３扉部１１３とで構成され、横方向を３分割するように形成されている。つまり、第１扉部１１１、第２扉部１１２と、第３扉部１１３とは、それぞれ幅が約９５０ｍｍに形成されている。扉本体１１は、開口Ｓの中央から第１扉部１１１、第２扉部１１２、第３扉部１１３の順に、左右が対称となるように形成されている。潜り戸１２は、正面視して右側の第２扉部１１２に設けられている。また、図４に示すように第１扉部１１１には、それぞれに戸当たりゴム１１１ａが設けられている。
【００１９】
この第１扉部１１１と、第２扉部１１２と、第３扉部１１３とは、図３から図５に示すように、力骨２１と、力骨２１の表面側に設けられたドアパネル材２２とを備えている。第１扉部１１１と、第２扉部１１２と、第３扉部１１３は、外形を形成する力骨２１の表面側のみに、ドアパネル材２２を設けることで、それぞれが片面フラッシュドア構造となっている。
【００２０】
力骨２１は、縦枠材２１ａ，２１ａと、上枠材２１ｂと、下枠材２１ｃとが略矩形状に溶接されることで形成され、鋼板で形成されている。
【００２１】
図４に示すように、縦枠材２１ａ，２１ａは、第１扉部１１１の突き合わせ部分Ｚを除く部分が断面コ字状に形成されている。また、第１扉部１１１の突き合わせ部分Ｚの縦枠材２１ａは、扉本体１１を閉鎖したときに、火炎や煙の通過を阻止するために相補的な凹凸形状に形成されている。また、図３に示すように、第３扉部１１３の外側の縦枠材２１ａ，２１ａには、閉鎖状態となるときに、開口Ｓの両側に設けられた支柱２４に設けられた凹部２４ａに係止することで扉本体１１のストッパの役目をする、断面Ｌ字状の縦部外枠材２１ａｘが設けられている。
【００２２】
図５に示すように、上枠材２１ｂは、断面コ字状に形成されている。上枠材２１ｂの上面には、扉本体１１の上端の移動をガイドする断面Ｌ字状の上部外枠材２１ｂｘが、ビス２１ｂｙにより固定されている。このビス２１ｂｙは、上枠材２１ｂにドアパネル材２２も固定している。
【００２３】
下枠材２１ｃは、開口を下方に向けた断面コ字状の枠材２１ｃｘと、扉本体１１が移動するときに、扉本体１１の下端が振り子のように揺動する範囲を規制するために、床面に設けられたガイドローラ２３を覆うように形成された直線状凹部が形成された断面Ｓ字状の枠材２１ｃｙとで形成されている。この断面コ字状の枠材２１ｃｘと断面Ｓ字状の枠材２１ｃｙとは、ビス２１ｃｚにより固定されている。また、このビス２１ｃｚは、下枠材２１ｃにドアパネル材２２も固定している。
【００２４】
第１扉部１１１と、第２扉部１１２と、第３扉部１１３とは、図４に示すように、隣接する縦枠材２１ａ同士をボルト１１ｘおよびナット１１ｙとで固定することで、１枚の扉本体１１としている。
【００２５】
ドアパネル材２２は、溶融亜鉛めっき処理を施した鋼板や、溶融亜鉛・アルミ・マグネシウム合金めっき処理した鋼板を用いることができる。ドアパネル材２２を、溶融亜鉛・アルミ・マグネシウム合金めっき処理した鋼板とする場合には、例えば、日新製鋼株式会社製のＺＡＭ（Zinc Aluminum Magnesium：登録商標）などが使用できる。溶融亜鉛・アルミ・マグネシウム合金めっき処理した鋼板は、溶融亜鉛めっき処理を施した鋼板より１０倍から２０倍の耐食性を有しているので錆びにくい。従って、溶融亜鉛めっき処理を施した鋼板をドアパネル材２２に使用した場合には、防錆塗装を施していても、環境によっては１年から３年の範囲で再度塗り直しを行わないと錆びが発生するおそれがある。しかし、溶融亜鉛・アルミ・マグネシウム合金めっき処理した鋼板をドアパネル材２２に使用することで、３年から５年、環境によっては塗り直しを行う必要がない。従って、メンテナンスに要する費用を抑制することができる。
【００２６】
図４に示すように、第１扉部１１１のドアパネル材２２は、突き合わせ部分Ｚが縦枠材２１ａを覆うように折り曲げてあり、第２扉部１１２側が縦枠材２１ａの表面側の端部を露出するように形成されている。第１扉部１１１のドアパネル材２２と縦枠材２１ａとは、溶接Ｘ１にて固定されている。
【００２７】
第２扉部１１２のドアパネル材２２は、第１扉部１１１の縦枠材２１ａの露出した部分に、一部を重ねるように接続されている。つまり、第２扉部１１２のドアパネル材２２は、第２扉部１１２が連結する第１扉部１１１の縦枠材２１ａに接続されていることで、第１扉部１１１と第２扉部１１２とが強固に連結されている。また、第２扉部１１２のドアパネル材２２は、第３扉部１１３側が縦枠材２１ａの表面側の端部を露出するように形成されている。
【００２８】
第２扉部１１２のドアパネル材２２は、第１扉部１１１の縦枠材２１ａとビス２１ａｙにより上下方向に沿って４００ｍｍ間隔でネジ止めされ、第２扉部１１２の縦枠材２１ａと溶接Ｘ２により固定されている。
【００２９】
第３扉部１１３のドアパネル材２２は、第２扉部１１２と同様に、第２扉部１１２の縦枠材２１ａの露出した部分に、一部を重ねるように接続されている。つまり、第３扉部１１３のドアパネル材２２は、第３扉部１１３が連結する第２扉部１１２の縦枠材２１ａに接続されている。また、図３に示すように、第３扉部１１３のドアパネル材２２は、縦部外枠材２１ａｘと同面となるようにＬ字状に折り曲げ加工されている。
【００３０】
なお、図１から図５に示す本実施の形態に係る扉本体１１は、第１扉部１１１〜第３扉部１１３において、下枠材２１ｃと上枠材２１ｂとの間に上下方向に沿って配置された中骨（補強材）が設けられているが、図示していない。
【００３１】
図５に示すように、自動閉鎖装置１００が収納された収納部１３は、断面略矩形状に形成された箱状体で、高さが２１０ｍｍに形成され、扉本体１１が移動する範囲の上方に配置されている。この収納部１３は、壁面Ｗにアンカーボルト１４ａ（図３参照）により固定された支持柱１４により両端部が担持されている。
【００３２】
収納部１３の前面および底面の前部は、自動閉鎖装置１００をメンテナンスするための蓋１３ａとなっており着脱自在に形成されている。
自動閉鎖装置１００は、収納部１３の長手方向に沿って、扉本体１１に設けられた戸車１１ａを左右方向に滑走させるガイドレール１０１と、このガイドレール１０１に沿って扉本体１１を移動させる駆動モータ１０２とを備えている。駆動モータ１０２は、図示しない煙感知器などの火災報知器と接続され、火災報知器からの信号により駆動を開始する。
【００３３】
自動閉鎖装置１００は、扉本体１１をパネルドアとしたことで、扉本体１１の重量が左側で１４５ｋｇ、右側で１８０ｋｇと軽量化を実現することができるので、小型のものが採用できる。左側と右側とのそれぞれの扉本体１１で重量が異なり、右側の扉本体１１の方が重いのは、潜り戸１２の重量があるからである。
【００３４】
例えば、扉本体を、本実施の形態に係る扉本体１１と同じサイズの両面フラッシュドアとした場合には、扉本体の重量が左側で２３０ｋｇ、右側で２５５ｋｇとなり、パネルドアとした場合と比較すると相当重くなる。
【００３５】
このように、扉本体１１をパネルドアとしたことで、自動閉鎖装置１００として小型のものを使用することができるので、収納部１３の高さＨを、両面フラッシュドアとするより１００ｍｍほど低くすることができる。従って、開口Ｓの高さを１００ｍｍ大きく確保することができるので、フロアーを有効活用できると共に、建物全体の高さを低く抑えることができる。また、自動閉鎖装置１００として小型のものを使用することができるので、自動閉鎖装置１００のコストを抑制することが可能である。従って、本実施の形態に係る防火扉１０は、経済的効果を得ることができる。また、扉本体１１をドアパネル材２２が力骨２１の片面（表面）側のみに設けられたパネルドアとしても、扉本体１１の裏面側は、平時には壁面Ｗに重なるように位置しているので、駐車場の利用者にはパネルドアなのか、両面フラッシュドアなのか区別がつかない。従って、扉本体１１を、パネルドアとしても、美観に影響を与えることがない。
【００３６】
本実施の形態に係る防火扉１０を設置する場合には、まず、防火扉１０を設置する屋内駐車場の開口Ｓ部分に、支持柱１４および収納部１３を設置して、自動閉鎖装置１００を設置する。次に、扉本体１１を搬入して設置するが、扉本体１１を搬入するときには、第１扉部１１１、第２扉部１１２および第３扉部１１３をそれぞれ個々に分割された状態で搬入する。また、右側の第２扉部１１２の潜り戸１２についても、外れた状態で搬入する。そうすることで、扉本体１１の重量を、約１／３とすることができる。また、扉本体１１全体が、単に、分割された状態となっただけでなく、第１扉部１１１、第２扉部１１２および第３扉部１１３は、それぞれパネルドア構造で形成されているので、両面フラッシュドアを分割した場合より軽量である。従って、一人の作業者で、それぞれの扉本体１１の搬入作業を行うことができる。また、設置する駐車場が、地上階でなく上階であっても、階段による搬入が容易である。更に、設置する建物によっては、エレベータによる搬入が可能である。
【００３７】
第１扉部１１１、第２扉部１１２および第３扉部１１３を、それぞれ分割した状態で搬入した作業者は、それぞれの縦枠材２１ａ同士をボルト１１ｘとナット１１ｙとで連結していく。また、ドアパネル材２２を、ビス２１ａｙにより縦枠材２１ａに固定する。
【００３８】
第１扉部１１１と、第２扉部１１２と、第３扉部１１３とは、突き合わせた縦枠材２１ａ同士を、ボルト１１ｘとナット１１ｙとで連結するだけで、１枚の扉本体１１とすることができる。しかし、突き合わせた縦枠材２１ａ同士を、ボルト１１ｘとナット１１ｙとで連結するだけでは、連結状態や、重量の影響で、隣接するドアパネル材２２同士が一様な平面とならず、平面視したときに「ヘ」字状に曲がった状態となるおそれがある。
【００３９】
本実施の形態に係る扉本体１１は、第２扉部１１２と、第３扉部１１３とのドアパネル材２２が、連結する隣の縦枠材２１ａ（力骨２１）に、一部が重なるように接続されていることで、隣接するドアパネル材２２同士が同じ縦枠材２１ａ上で接続している。従って、第１扉部１１１と、第２扉部１１２と、第３扉部１１３とが、曲がった状態となることを防止することができるので、扉本体１１の平面度の向上を図ることができる。
【００４０】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、本実施の形態では、３枚（第１扉部１１１〜第３扉部１１３）を連結して１枚の扉本体１１としているが、２枚でも、４枚以上でも可能である。また、本実施の形態に係る防火扉１０は、駐車場に設置する以外に、建物内の通路や、階段を閉鎖したり、部屋を区画したりするためのものとして使用することも可能である。
また、本実施の形態では、扉本体１１として、３枚のパネルドアを連結することで１枚のパネルドアとしているが、例えば、図６（Ａ）に示すように閉鎖状態では分割状態のそれぞれのパネルドア３１ａ〜３１ｃが重なるように壁面Ｗに位置し、閉鎖するときには、先頭のパネルドア３１ａが閉鎖動作するに従って、次々にパネルドア３１ｂ，３１ｃがそれぞれのガイドレール（図示せず）に沿って引き出されて開口Ｓを閉鎖する引戸式の防火扉３１としてもよい。更に、図６（Ｂ）に示すように、それぞれのパネルドア３２ａ〜３２ｄが、進行方向に対して左右交互に折れ曲がって蛇腹のように連結された引戸式の防火扉３２としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、建物の開口を、平常時には開放状態とし、火災時には閉鎖状態とする引戸式の防火扉に好適であり、特に、建物内の駐車場に設けられる広い開口を閉鎖する防火扉には最適である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態に係る引戸式の防火扉の正面図である。
【図２】図１に示す防火扉の平面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線要部拡大矢視図である。
【図４】図３における要部拡大図である。
【図５】図１におけるＢ−Ｂ線矢視図である。
【図６】（Ａ）および（Ｂ）は、他の実施の形態に係る引戸式の防火扉を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  防火扉
１１  扉本体
１１１  第１扉部
１１１ａ  戸当たりゴム
１１２  第２扉部
１１３  第３扉部
１１ａ  戸車
１１ｘ  ボルト
１１ｙ  ナット
１２  潜り戸
１３  収納部
１３ａ  蓋
１４  支持柱
１４ａ  アンカーボルト
２１  力骨
２１ａ  縦枠材
２１ａｘ  縦部外枠材
２１ａｙ  ビス
２１ｂ  上枠材
２１ｂｘ  上部外枠材
２１ｂｙ  ビス
２１ｃ  下枠材
２１ｃｘ  断面コ字状の枠材
２１ｃｙ  断面Ｓ字状の枠材
２１ｃｚ  ビス
２２  ドアパネル材
２３  ガイドローラ
２４  支柱
３１  防火扉
３１ａ〜３１ｃ  パネルドア
３２  防火扉
３２ａ〜３２ｄ  パネルドア
１００  自動閉鎖装置
１０１  ガイドレール
１０２  駆動モータ
Ｈ  高さ
Ｓ  開口
Ｗ  壁面
Ｚ  突き合わせ部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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