(57)【要約】【課題】  本発明は溶解槽の水位を一定に保持し、粉末凝集剤を「まま粉」の発生を抑止し、効率よく溶解し得る粉末凝集剤の溶解装置を提供することを目的とする。【解決手段】  溶解槽１の内部に水位保持用仕切板２を設けて一定水位を保持するよう形成し、一定水位保持側に撹拌機３を設け、上記溶解槽１の上面板１’に粉末状凝集剤定量供給装置４及び圧力水給水管５を設け、上記上面板１’に上記凝集剤６の定量給粉口７を開口し、該給粉口７の近傍に上記給水管５の下向給水ノズル５’を配設し、該ノズル５’の下端噴出口５”を上記一定水位に近接して設けてなる凝集剤溶解装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶解槽の内部に水位保持用仕切板を設けて一定水位を保持するよう形成し、
一定水位保持側に撹拌機を設け、
上記溶解槽の上面板に粉末状凝集剤定量供給装置及び圧力水給水管を設け、
上記上面板に上記凝集剤の定量給粉口を開口し、該給粉口の近傍に上記給水管の下向給水ノズルを配設し、
該ノズルの下端噴出口を上記一定水位に近接して設けてなる凝集剤溶解装置。
【請求項２】
上記下端噴出口を上記ノズルの垂直軸線上に設けた請求項１記載の凝集剤溶解装置。
【請求項３】
上記仕切板に沿って静水位保持板を設けた請求項１又は２記載の凝集剤溶解装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粉末凝集剤と水との溶解装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、凝集剤溶解装置への給水は溶解槽の上部から斜め下方に向って相当の距離を経てスプレーノズルにより散水するものであった（例えば特許文献１）。
【０００３】
そのため水面から反射して飛び散った水により粉末凝集剤が溶解槽の壁面や天井面に付着成長して「まま粉」が発生していた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−８７６０３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は溶解槽の水位を一定に保持し、粉末凝集剤を「まま粉」の発生を抑止し、効率よく溶解し得る粉末凝集剤の溶解装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため本発明は
第１に溶解槽の内部に水位保持用仕切板を設けて一定水位を保持するよう形成し、一定水位保持側に撹拌機を設け、上記溶解槽の上面板に粉末状凝集剤定量供給装置及び圧力水給水管を設け、上記上面板に上記凝集剤の定量給粉口を開口し、該給粉口の近傍に上記給水管の下向給水ノズルを配設し、該ノズルの下端噴出口を上記一定水位に近接して設けてなる凝集剤溶解装置、
第２に上記下端噴出口を上記ノズルの垂直軸線上に設けた上記第１発明記載の凝集剤溶解装置、
第３に上記仕切板に沿って静水位保持板を設けた上記第１又は第２発明記載の凝集剤溶解装置、
によって構成される。
【０００７】
従って溶解槽内に上記仕切板によって水位が一定に保持され、上記一定水位側の水は撹拌され、その定水位面に粉末凝集剤が給粉口から定量供給される。
【０００８】
その状態において定水位面に近接する上記ノズルの下端噴出口から圧力水が噴出し、上記定量粉末凝集剤を伴って上記水位面下に垂直軸線に沿って進入する。
【０００９】
勿論上記水位は静水位保持板と仕切板との間に静水面が一定水準位置に形成される。
【発明の効果】
【００１０】
従って上記静水位面下に噴出圧力水によって粉末凝集剤は全て進入し、溶解槽内の水中に「まま粉」を生ずることなく溶解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
床面８に支持した円筒形水槽の上面を上面板１’で閉鎖して粉末状凝集剤６と水１０との溶解槽１を形成する。
【００１２】
上面板１’上には方形機函１１を設け、該機函１１の上面には粉末状凝集剤６の収容ホッパー１２を配設し、該ホッパー１２の下端に上記凝集剤６の定量供給装置１３（例えば特開２００１−２７８４５３号）を設け、該供給装置１３の定連回動用電動機１４を上記機函１１内に設ける。
【００１３】
上記定量供給装置１３の定量排出口１３’を機函１１内に設けた給粉筒７’に開口し、給粉筒７’の下端の定量給粉口７を上記上面板１’に開口する。
【００１４】
上記機函１１内に導入された圧搾空気管１５を供給筒７’の上端部に接線方向に開口する。
【００１５】
又機函１１内に配管した圧力水管５を上記給粉筒７’及び給粉口７の近傍（図５）に下向に上面板１’の下方に延長して下向給水ノズル５’を形成する。
【００１６】
上記溶解槽１の内部には一定水位を保持する仕切板２を設け、かつ該仕切板２に沿って静水位保持板１６を設ける。
【００１７】
この静水位保持板１６の上端は流動水面Ｌ上に突出して撹拌機３による水面変動による越流を防止し、下端は溶解槽１の底面１”の上方に流入間隔ｓを介在させ、仕切板２の上端と上記保持板１６との間に静水位面Ｌ’を保持することができる。
【００１８】
上記下向給水ノズル５’の下端噴出口５”は上記静水位面Ｌ’又は該水位面Ｌ’より少し高い上記流動水面Ｌ即ち一定水位に近接して設けられ、該噴出口５”は上記ノズル５’の垂直軸線ａと軸線を共有する。
【００１９】
上記撹拌機３は上面板１’上に設けた電動機１７の回転軸１８を水面Ｌ下に延長し、撹拌翼３’，３’を設けて矢印ｂ方向に回転し、上記保持板１６側の貯水１０を撹拌し、上記回転軸１８の回りでは水面Ｌが低下するが図５に示すように上記給粉口７と下端噴出口５”の位置は撹拌機３から離隔した位置に設ける。
【００２０】
従って図６に示すように給粉口７から上記水面Ｌ上に定量供給される粉末状凝集剤６は給粉口７の近傍にあり、かつ静水位面Ｌ’又は上記流動水面Ｌに近接した水準位置にある上記噴出口５”から噴出する圧力水によって該水面Ｌ下に圧入され、水面Ｌ上に飛散することなく貯水内に圧入され撹拌水１０中に溶解する。
【００２１】
上記水面Ｌは仕切板２と静水位保持板１６との間の静水位Ｌ’とほぼ一致又は若干交差する。
【００２２】
上記仕切板２を越えた凝集剤溶解液１０’は図１に示すように溶解完了液貯水槽９内に入り、水位センサ１９により水位を上記仕切板２による静水位Ｌ’下に保つよう排出口２０からポンプにより次工程に輸送される。
【００２３】
尚図中２１で示すものは制御盤、図４中２２は上面板１’の開口蓋である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は吸湿固化し易い高分子粉末状凝集剤６を「まま粉」を発生させることなく溶解調整することができる。
【００２５】
又高分子粉末状凝集剤６の付着堆積による流路の詰まりを回避する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の凝集剤溶解装置を示す切欠正面図である。
【図２】図１Ａ矢視図である。
【図３】図１Ｂ矢視図である。
【図４】図１の平面図である。
【図５】溶解槽内部配置図である。
【図６】本発明の粉末凝集剤供給状態の説明図である。
【図７】従来の供給粉末凝集剤の水面反射状態説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１          溶解槽
１’        上面板
２          水位保持用仕切板
３          撹拌機
４          粉末状態凝集剤定量供給装置
５          圧力水給水管
５’        下向給水ノズル
５”        下端噴出口
６          粉末状凝集剤
７          定量給粉口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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