(57)【要約】【課題】  被ラミネート体の面上にフィルムをラミネートして、前記被ラミネート体を外気・外力から保護し、視認・観察を容易にする等の目的をもって、前記被ラミネート体をラミネートするために使用されるラミネーター装置に、フィルムを供給するために使用される一種の消耗品であるラミネーター用ロールフィルムを、ラミネーター装置に装着することを容易にし、また、ラミネーター装置の破損を予防することを目的とする。【解決手段】  被ラミネート体の１面または両面にフィルムをラミネートするラミネーター装置に、フィルムを供給するために使用されるラミネーター用ロールフィルムの軸端とラミネーター装置の軸受けとの契合部の構造が、左右相互に相違しているラミネーター用ロールフィルムである。【選択図】図１
2008093863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被ラミネート体(４)の１面または両面にフィルム(３)をラミネートするラミネーター装置に、前記フィルム(３)を供給するために使用されるラミネーター用ロールフィルム(３１)の軸端(３１２ａ・３１２ｂ)と前記ラミネーター装置の軸受け(５ａ・５ｂ)との契合部(３１３ａ・３１３ｂ)の構造が、左右相互に異なる
ことを特徴とする
ラミネーター用ロールフィルム。
【請求項２】
前記ラミネーター用ロールフィルム(３１)の軸端(３１２ａ・３１２ｂ)と前記ラミネーター装置の軸受け(５ａ・５ｂ)との契合部(３１３ａ・３１３ｂ)の構造は、溝付き軸端構造であり、その溝の幅及び/または深さ及び/または形状が、左右相互に異なる
ことを特徴とする
請求項１記載のラミネーター用ロールフィルム。
【請求項３】
前記ラミネーター用ロールフィルム(３１)の軸端(３１２ａ・３１２ｂ) と前記ラミネーター装置の軸受け(５ａ・５ｂ)との契合部(３１３ａ・３１３ｂ)の溝付き軸端の溝は角溝である
ことを特徴とする
請求項２記載のラミネーター用ロールフィルム。
【請求項４】
前記ラミネーター用ロールフィルム(３１)の軸端(３１２ａ・３１２ｂ) と前記ラミネーター装置の軸受け(５ａ・５ｂ)との契合部(３１３ａ・３１３ｂ)の溝付き軸端の溝は丸溝である
ことを特徴とする
請求項２記載のラミネーター用ロールフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、書物、絵画、ある種の器具、記録書類等の被ラミネート体の１面または両面にフィルムをラミネートして、前記の被ラミネート体を外気・外力から保護し、及び/又は、その視認・観察の容易さを向上する等の目的をもって、前記の被ラミネート体を包むために使用されるラミネーター装置に、フィルムを供給するために使用されるラミネーター用ロールフィルムの軸の軸端とこれと契合する軸受けとの契合部の構造の改良に関する。特に、ラミネーター用ロールフィルムをラミネーターに装着する場合、もし、誤って、ラミネーター用ロールフィルムの軸を左右逆にして装着しようとすると、正当な面(接着剤が塗布されている面)ではなく逆の面(接着剤が塗布されていない面)が前記の被ラミネート体に当接することになるので、その結果、接着剤塗布面が、被ラミネート体面に接触しないことになって、ラミネート作業が不可能になるばかりでなく、接着剤が加熱・加圧ロール面に粘着する結果となり、ラミネーター装置に重大な損傷が発生することがあるという欠点を解消する改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
書籍・絵画・ある種の器具・記録書類等 (以下、被ラミネート体と言う。)は、その表面を、外気・外力から保護し、及び/または、その視認・観察を容易にし、また、装飾性を向上する等のため、その表面にフィルムをラミネートして、前記被ラミネート体を包むことがなされることが多い。その作業に使用される器具がラミネーターである。
従来技術に係るラミネーターの要部の概略構造を、図面を参照して、説明する。
【０００３】
図３・図４参照
図において、１は、被ラミネート体４が、その上を送られるテーブルであり、２１と２２とが１対の加熱・加圧ロールであり、３が、被ラミネート体４上にラミネートされるフィルムであり、このフィルム３がロール状に巻かれている巻層体３１が、上記のフィルム３をラミネーターに供給するラミネーター用ロールフィルムである。このラミネーター用ロールフィルム３１は、ラミネーターのモデル毎に決まる消耗品であり、フィルム３が軸３１１(図５参照)上にロール状に巻かれている巻層体である。そして、Ａが、加熱された時接着力を有する接着剤が塗布されている、接着剤塗布面であり、図３の場合(ロールフィルム３１の外面に接着剤が塗布されている場合)も、図４の場合(ロールフィルム３１の内面に接着剤が塗布されている場合)も、いずれの場合も、接着剤塗布面Ａが被ラミネート体４に接するようにされている。
【０００４】
図５参照
従来技術に係るロールフィルム３１の1例を示す。図において、３は、加熱すれば接着力を得る接着剤が１面に塗布されているフィルムであり、軸３１１上にロール状に巻かれて、ロールフィルム３１とされている。軸３１１は、その左右の軸端３１２ａ・３１２ｂに、図示しないラミネーターが、ロールフィルム３１の軸３１１の軸端３１２ａ・３１２ｂを支承するために有する軸受け５ａ・５ｂに対応して、契合部３１３ａ・３１３ｂを有する。
【０００５】
図６・図７参照
ところで、一般に、図６に示されるような、フィルムが軸上にロール状に巻かれている巻層体６において、その軸の左右方向Ｒ・Ｌを、図６に示される方向から、図７に示される方向に、逆方向に置き直すと、図６において、上向き面であった１面Ｆは、図７においては、下向き面ＲＥに変わることが知られている。
【０００６】
図３・図４再参照
上記の現象(軸の左右方向を逆にすると、ロールに巻かれているフィルムの面が逆転する現象)は、図３・図４に示す、ラミネーター用ロールフィルム３１の取り付け方向を、誤って、左右逆方向にすると、図３の場合も図４の場合も、接着剤塗布面Ａが、被ラミネート体４に接する方向ではなく、加熱・加圧ロール２１・２２に接する方向となることになり、フィルム３が加熱・加圧ロール２１または２２に粘着することがなくなり、ラミネート作業が不可能になるばかりでなく、不都合なことに、加熱・加圧ロール２１または２２に粘着してしまう結果になり、この粘着したフィルム３を、加熱・加圧ロール２１または２２から剥離・除去しなければならないため、多大の困難な作業を必要とし、場合によっては、ラミネーター装置に重大な損傷を与える場合があり得ると言う欠点を惹起する。
【０００７】
上記のとおり、上記のラミネーター用ロールフィルム３１をラミネーターに装着するに当たっては、接着剤塗布面Ａが被ラミネート体４に接するように、ロールフィルム３１の左右軸端３１２ａ・３１２ｂの取り付け方向を適切に選択する必要がある。もし、接着剤塗布面Ａが、加熱・加圧ロール２１または２２と接する方向に装着すると、フィルム３が加熱・加圧ロール２１または２２に粘着して、ラミネート作業が不可能になるばかりでなく、加熱・加圧ロール２１または２２に粘着したフィルム３を、加熱・加圧ロール２１または２２から剥離・除去しなければならず、多大の困難な作業を必要とし、場合によっては、ラミネーター装置に重大な損傷を与える場合があると言う欠点を有するからである。
この欠点を解消するために、ロールフィルム３１を貫通する軸３１１を、中央部がなく軸端のみの構造としたものも知られているが、その構造は複雑であり、機能も十分ではなく、未だ、改良の余地がある。
【特許文献１】本願出願人は、上記の軸端のみからなるロールフィルム用軸上に巻装されているロールフィルムが公知の存在であるらしいことを、当業界の常識として、知得しているが、遺憾ながら、その詳細を記載した特許文献の存在を知らない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、例えば、書物、絵画、ある種の器具、記録書類等の被ラミネート体の１面または両面にフィルム５をラミネートして、前記被ラミネート体を外気・外力から保護し、視認・観察の容易さを向上する等の目的を実現するために、前記被ラミネート体を包むために使用されるラミネーター装置に、上記のロールフィルム３１を装着する際の取り扱い上の欠点(左右の方向を間違えないように、細心の注意を必要とし、もし、間違えると、上記した問題が発生すると言う欠点)を解消することにある。
具体的には、ラミネーター用ロールフィルム３１をラミネーターに装着する場合、そのロールフィルム３１の軸端３１２ａ・３１２ｂが、左右逆方向に装着されると、接着剤塗布面Ａが、加熱・加圧ロール２１または２２と接する方向に接することになり、その場合は、フィルム３が加熱・加圧ロール２１または２２に粘着し、ラミネート作業が不可能になるばかりでなく、粘着したフィルム３を、加熱・加圧ロール２１または２２から剥離・除去しなければならないため、多大の困難な作業を必要とし、場合によっては、ラミネーター装置に重大な損傷を与える場合があると言う欠点があるので、ラミネーター用ロールフィルム３１をラミネーターに装着する場合、そのロールフィルム３１の軸端３１２ａ・３１２ｂが、左右逆方向になることがありえない構造に改良されているラミネーター用ロールフィルム３１を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るラミネーター用ロールフィルムは、図１に示すうような、加熱すれば接着力を得る接着剤が１面Ａ(図３・図４参照)に塗布されているフィルム３が巻き付けられているラミネーター用ロールフィルム３１の軸３１１の軸端３１２ａ・３１２ｂと前記のラミネーター装置の軸受け５ａ・５ｂとの契合部３１３ａ・３１３ｂの構造が、左右相互に異ならせてあり、誤って、ラミネーター用ロールフィルム３１を、左右逆方向に装着しようとしても、装着することができず、結果的に、ロールフィルム３１の軸端３１２ａ・３１２ｂが、左右逆方向になることがありえないと言う利益を有するラミネーター用ロールフィルムである。
具体的には、契合部３１３ａ・３１３ｂの構造を、溝付き軸端構造とし、その溝の幅及び/または深さ及び/または形状を、左右相互に異ならせたものである。
さらに、その溝を角溝また丸溝としたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るラミネーター用ロールフィルム３１は、その軸３１１の双方の軸端３１２ａ・３１２ｂをラミネーター装置の軸受け５ａ・５ｂと契合する契合部３１３ａ・３１３ｂの構造が、左右異なるので、取り付けられようとしているラミネーター用ロールフィル３１の軸端の方向が対応するラミネーターの軸受け５ａ・５ｂの方向と相違すると、例えば、大きな突起が小さな溝に入らないように、また、図１・図２からも、一目瞭然であるように、装着そのものが不可能であるから、誤りが、直ちに判別できるので、結果的に、ラミネーター用ロールフィルム３１の軸端３１２ａ・３１２ｂが、ラミネーター装置の軸受け５ａ・５ａと契合する契合部３１３ａ・３１３ｂに、逆方向に装着される機会はありえず、上記の重大な事態を発生するおそれが無くなり、ラミネーター用ロールフィルム３１の取り付けが容易になり、ラミネーター作業の安全性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
ロールフィルム３１の軸の軸端３１２ａ・３１２ｂと前記ラミネーター装置の軸受け５ａ・５ｂの契合部３１３ａ・３１３ｂが溝であり、その左右で、その溝幅が異なるようにされている例を示す。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明装置の第１の実施例に係るラミネーター用ロールフィルム３１の正面図である。図において、３は、加熱すれば接着力を得る接着剤が１面に塗布されているフィルムであり、３１１は、フィルム３がその上に巻装されて、ロールフィルム３１とされている軸であり、その軸端３１２ａ・３１２ｂと前記ラミネーター装置の軸受け５ａ・５ｂの契合部３１３ａ・３１３ｂは、角溝であり、その左右で、その溝幅が異なるようにされている。
図においては、溝幅が、左右異なるように示されているが、溝幅のみでなく、溝幅及び/または溝の深さ及び/または溝の形状が、左右異なるようにされていることができる。
このロールフィルム３１が取り付けられうるラミネーターは、その軸受け５ａ・５ｂの契合部３１３ａ・３１３ｂの構造が、上記のロールフィルム３１の軸端３１２ａ・３１２ｂの契合部３１３ａ・３１３ｂと契合しうる寸法の溝幅及び/または溝の深さ及び/または溝の形状を有する角溝でなければならないので、その選択・取り付けが正しいか否かが、極めて容易に、判断できる。また、もし、上記の条件を満足しなければ、例えば、大きな突起が小さな溝に入らないように、取り付けそのものが不可能である。よって、間違いなく取り付けることは極めて容易であり、重大な事態を予防しうると言う効果が得られる。
【実施例２】
【００１３】
図２は、本発明装置の第２の実施例に係るラミネーター用ロールフィルム３１の正面図である。図において、３は、加熱すれば接着力を得る接着剤が１面に塗布されているフィルムであり、３１１は、フィルム３がその上に巻装されて、ロールフィルム３１とされている軸であり、その軸端３１２ａ・３１２ｂと前記ラミネーター装置の軸受け５ａ・５ｂの契合部３１３ａ・３１３ｂは、丸溝であり、その左右で、その溝幅が異なるようにされている。
図においては、溝幅が、左右異なるように示されているが、溝幅のみでなく、溝幅及び/または溝の深さ及び/または溝の形状が、左右異なるようにされていることができる。
このロールフィルム３１が取り付けられうるラミネーターは、その軸受け５ａ・５ｂの契合部３１３ａ・３１３ｂの構造が、上記のロールフィルム３１の軸端３１２ａ・３１２ｂの契合部３１３ａ・３１３ｂと契合しうる寸法の溝幅及び/または溝の深さ及び/または溝の形状を有する丸溝でなければならないので、その選択・取り付けが正しいか否かが、極めて容易に、判断できる。また、もし、上記の条件を満足しなければ、例えば、大きな突起が小さな溝に入らないように、取り付けそのものが不可能である。よって、間違いなく取り付けることは極めて容易であり、重大な事態を予防しうると言う効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本願発明に係るラミネーター用ロールフィルムは、本来、ラミネーター装置のモデル毎に決まる消耗品であり、そのラミネーター装置は、例えば、書物、絵画、ある種の器具、記録書類等の被ラミネート体の１面または両面にフィルムをラミネートして、前記被ラミネート体の外気・外力からの保護、視認・観察の容易さの向上等の目的をもって、前記被ラミネート体を包むために使用される装置であるから、本願発明に係るラミネーター用ロールフィルムが、産業上の利用可能性を有することは、明瞭である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願発明に係るラミネーター用ロールフィルムの正面図である。（実施例１）
【図２】本願発明に係るラミネーター用ロールフィルムの正面図である。（実施例２）
【図３】従来技術に係るラミネーターの説明図である。（接着剤外面塗布の例）
【図４】従来技術に係るラミネーターの説明図である。（接着剤内面塗布の例）
【図５】従来技術に係るラミネーター用ロールフィルムの正面図である。
【図６】従来技術に係るロールに巻装されているフィルムの面が、ロールの取り付け方向によって、変化すると言う現象の説明図である。
【図７】従来技術に係るロールに巻装されているフィルムの面が、ロールの取り付け方向によって、変化すると言う現象の説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    架台
２１・２２  加熱・加圧ロール
３    フィルム  
３１  ラミネーター用ロールフィルム
３１１  ラミネーター用ロールフィルムの軸
３１２ａ・３１２ｂ  ラミネーター用ロールフィルムの軸端
３１３ａ・３１３ｂ  契合部
４  被ラミネート体
５ａ・５ａ  ラミネーターがラミネーター用ロールフィルムの軸を支承する軸受け
６  巻層体
３１３ａ・３１４ａ  契合部
Ａ  接着剤塗布面
Ｒ・Ｌ  軸の右端・左端
Ｆ・ＲＥ  フィルムの表・裏面
【図１】
2008093863.tif 000003
【図２】
2008093863.tif 000004
【図３】
2008093863.tif 000005
【図４】
2008093863.tif 000006
【図５】
2008093863.tif 000007
【図６】
2008093863.tif 000008
【図７】
2008093863.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月11日(2006.10.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、例えば、書物、絵画、ある種の器具、記録書類等の被ラミネート体の１面または両面にフィルムをラミネートして、前記の被ラミネート体を外気・外力から保護し、及び/又は、その視認・観察の容易さを向上する等の目的をもって、前記の被ラミネート体を包むために使用されるラミネーター装置に、フィルムを供給するために使用されるラミネーター用ロールフィルムの軸の軸端とこれと契合する、ラミネーター装置の軸受けとの契合部の構造の改良に関する。特に、ラミネーター用ロールフィルムをラミネーターに装着する場合、もし、誤って、ラミネーター用ロールフィルムの軸を左右逆にして装着しようとすると、正当な面(接着剤が塗布されている面)ではなく逆の面(接着剤が塗布されていない面)が前記の被ラミネート体に当接することになるので、その結果、接着剤塗布面が、被ラミネート体面に接触しないことになって、ラミネート作業が不可能になるばかりでなく、接着剤が加熱・加圧ロール面に粘着する結果となり、ラミネーター装置に重大な損傷が発生することがあるという欠点を解消する改良に関する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
図５参照
従来技術に係るロールフィルム３１の1例を示す。図において、３は、加熱すれば接着力を得る接着剤が１面に塗布されているフィルムであり、軸３１１上にロール状に巻かれて、ロールフィルム３１とされている。軸３１１は、その左右の軸端３１２ａ・３１２ｂに、図示しないラミネーターが、ロールフィルム３１の軸３１１の軸端３１２ａ・３１２ｂを支承するために、ラミネーター装置に設けられている軸受け５ａ・５ｂに対応して、契合部３１３ａ・３１３ｂを有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
図３・図４再参照
上記の現象(軸の左右方向を逆にすると、ロールに巻かれているフィルムの面が逆転する現象)は、図３・図４に示す、ラミネーター用ロールフィルム３１の取り付け方向を、誤って、左右逆方向にすると、図３の場合も図４の場合も、接着剤塗布面Ａが、被ラミネート体４に接する方向ではなく、加熱・加圧ロール２１・２２に接する方向となることになり、フィルム３の接着剤塗布面Ａが、被ラミネート体４に粘着することがなくなり、ラミネート作業が不可能になるばかりでなく、不都合なことに、フィルム３の接着剤塗布面Ａが、加熱・加圧ロール２１または２２に粘着してしまう結果になり、この粘着したフィルム３を、加熱・加圧ロール２１または２２から剥離・除去しなければならないため、多大の困難な作業を必要とし、場合によっては、ラミネーター装置に重大な損傷を与える場合があり得ると言う欠点を惹起する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明に係るラミネーター用ロールフィルム３１は、その軸３１１の双方の軸端３１２ａ・３１２ｂをラミネーター装置の軸受け５ａ・５ｂと契合する契合部３１３ａ・３１３ｂの構造が、左右異なるので、取り付けられようとしているラミネーター用ロールフィル３１の軸端の方向が対応するラミネーターの軸受け５ａ・５ｂの構造と合致しないと、例えば、大きな突起が小さな溝に入らないように、また、図１・図２からも、一目瞭然であるように、装着そのものが不可能であるから、誤りが、直ちに判別できるので、結果的に、ラミネーター用ロールフィルム３１の軸端３１２ａ・３１２ｂが、ラミネーター装置の軸受け５ａ・５ａと契合する契合部３１３ａ・３１３ｂに、逆方向に装着される機会はありえず、上記の重大な事態を発生するおそれが無くなり、ラミネーター用ロールフィルム３１の取り付けが容易になり、ラミネーター作業の安全性が向上する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2008093863.tif 000010