(57)【要約】  【課題】構造が簡単で製作が容易なテープ面にしわや波打ち状の凹凸面の発生を確実に防止した曲がりスライドファスナーを提供する。  【解決手段】一対のファスナーテープ（2,2)の対向側縁部に沿って、それぞれファスナーエレメント列（3,3)が取り付けられたエレメント取付縁部（2a,2b)を備えた曲がりスライドファスナーに関する。前記一対のファスナーテープ（2,2)は、一方のファスナーテープ（2,2)の少なくとも一部領域が、そのエレメント取付縁部(2a)とは反対側の側縁部を外側に向けて凸状となるように湾曲させた第１湾曲部（A)を有し、前記第１湾曲部(A) と対向するファスナーテープ(2,2) の領域が、そのエレメント取付縁部(2b)を対向側のエレメント取付縁部(2a)側に向けて凸状となるように湾曲させた第２湾曲部(B) を有している。前記第２湾曲部（B)の前記エレメント取付縁部（2b）とは反対側の縁部に沿って伸縮性部材（18）が配されている。伸縮性部材（18）は、縮長した状態でファスナーテープに固定され、ファスナーテープの地組織を収縮させた状態を保持し、テープ面にしわや隆起が生じることを防止する。  【選択図】図１
2008093210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のファスナーテープ（2,2)の対向側縁部に沿って、それぞれファスナーエレメント列（3,3)が取り付けられたエレメント取付縁部（2a,2b)を備え、
前記一対のファスナーテープ（2,2)は、一方のファスナーテープ（2,2)の少なくとも一部領域が、そのエレメント取付縁部(2a)とは反対側の側縁部を外側に向けて凸状となるように湾曲させた第１湾曲部（A)を有し、前記第１湾曲部(A) と対向するファスナーテープ(2,2) の領域が、そのエレメント取付縁部(2b)を対向側のエレメント取付縁部(2a)側に向けて凸状となるように湾曲させた第２湾曲部(B) を有してなり、
前記第２湾曲部（B)の前記エレメント取付縁部（2b）とは反対側の縁部に沿って伸縮性部材（18）が配されてなる、
ことを特徴とする曲がりスライドファスナー。
【請求項２】
前記伸縮性部材（18）は、経方向に伸縮する弾性糸を構成糸として含む帯材（19,20,21）であって、前記第２湾曲部（B)の前記エレメント取付縁部（2b）とは反対側の縁部に沿って接着されてなる請求項１記載の曲がりスライドファスナー。
【請求項３】
前記ファスナーテープ（2,2 ）は編成テープであって、前記第１湾曲部(A) のエレメント取付縁部（2a）とは反対側の側縁部（2d）の地組織を、他の部分（2a,2b,2e）の地組織と比べて最も粗組織に形成してなる請求項１記載の曲がりスライドファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鞄や衣服等の物品の開閉に使用されるスライドファスナーに関するものであり、特にファスナーテープをそのテープ面に対して水平方向に所定の曲率で湾曲させた曲がりスライドファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
鞄の開口部分や、上着の前身頃、ズボンの前開き部分等を開閉するために取り付けられるスライドファスナーには、ファスナーテープをそのテープ面に対して水平方向に所定の曲率で湾曲させた曲がりスライドファスナーを用いることがある。このような曲がりスライドファスナーは、通常、ファスナーテープを直線状に連続して織成又は編成し、所定長さに切断した後に、湾曲形態に変形させている。
【０００３】
これは、一般にテープを所定の曲率で湾曲するように織成又は編成することは、織成方向又は編成方向に並列して直線状に走行する複数の経糸は伸縮性に乏しく、織成方向又は編成方向に加える糸張力を調整するだけでは、テープをテープ面に対して水平に湾曲させることは出来ず、また仮に伸縮性の経糸を用いたとしても、張力制御が複雑化するばかりでなく、各種メンテナンスの煩雑化を招き、効率のよい生産が困難なためである。
【０００４】
ファスナーテープを上述のように湾曲する形態に変形させた曲がりスライドファスナーが、米国特許第３００３２１２号明細書（特許文献１）に開示されている。この特許文献１に開示されている曲がりスライドファスナーは、対向する一対の杉綾織りからなり長さの異なる第１及び第２のファスナーテープのうち、長い方の第１のファスナーテープには、そのファスナーエレメント取付縁部に沿って、同ファスナーテープの長さよりも短いコード（芯紐）を縫い付け、第１のファスナーエレメント取付縁部と対向する短い方の第２のファスナーテープには、そのファスナーエレメント取付縁部に沿って、同ファスナーテープの長さより長いコード（芯紐）を縫い付け、各ファスナーエレメント取付縁部に取り付けられたエレメント列を噛合させたとき一方向に湾曲する。更に、前記第２のファスナーテープのコードが縫い付けられていない側の側縁部に沿って、第２のファスナーテープの長さよりも短いコードや帯を取り付けてもよいとしている。
【０００５】
一方、特公平７−５９２０５号公報（特許文献２）には、ファスナーテープに溶剤膨潤性の合成繊維、例えばポリウレタン繊維を編み込み又は織り込み、片側のファスナーテープのみに溶剤を塗布することで、片側のファスナーテープのポリウレタン繊維が膨張し、これにより片側のファスナーテープのみが経方向に伸長して、スライドファスナーを湾曲状に整形することが開示されている。更に、特許文献２は、スライドファスナーを湾曲状に整形した後、ファスナーテープにホットメルト型接着剤を塗布して湾曲形態を固定することを開示している。
【特許文献１】米国特許第３００３２１２号明細書
【特許文献２】特公平７−５９２０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述のような特許文献１や特許文献２の曲がりスライドファスナーは、ファスナーテープの湾曲形態を常時安定して維持する利点を有するものの、それぞれ以下のような欠点を有していた。
【０００７】
まず、前記特許文献１に記載されている曲がりスライドファスナーは、ファスナーエレメント取付縁やその反対側側縁に沿って、ファスナーテープよりも長いコード（芯紐）、又はファスナーテープよりも短いコードを取り付けることから、ファスナーテープをコードの長さに合わせて無理に伸長又は縮長させることになり、たとえ杉綾織り製のファスナーテープであっても、コードを取り付けた部分以外のテープ面にしわや波打ち状の凹凸面が相変わらず発生する問題があった。しかも、ファスナーエレメント取付縁部に限らず、その反対側の側縁部にコード又は帯体を縫い付ける場合には、部品点数が増加する上に作業工程が増加し、経済的にも作業効率からも不利である。
【０００８】
また、前記特許文献２に記載されている曲がりスライドファスナーは、片側のファスナーテープの溶剤膨潤性繊維に溶剤を塗布することで膨張させ、ファスナーテープを経方向に伸長させて湾曲形態を整形することから、溶剤膨潤性繊維を所定量膨張させるように膨張の程度を適切に制御する必要がある。しかし、この膨張の程度は、作業環境や、溶剤膨潤性繊維の物性、溶剤の塗布量等により変化しやすく、所定の曲率に湾曲した曲がりスライドファスナーを得ることが困難であるという問題があった。
【０００９】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、ファスナーテープが湾曲する形態に有する曲がりスライドファスナーにおいて、構造が簡単で製作が容易なテープ面にしわや波打ち状の凹凸面の発生を確実に防止した曲がりスライドファスナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明により提供される曲がりスライドファスナーは、基本的な構成として、一対のファスナーテープの対向側縁部に沿って、それぞれファスナーエレメント列が取り付けられたエレメント取付縁部を備え、前記一対のファスナーテープは、一方のファスナーテープの少なくとも一部領域が、そのエレメント取付縁部とは反対側の側縁部を外側に向けて凸状となるように湾曲させた第１湾曲部を有し、前記第１湾曲部(A) と対向する他方のファスナーテープの領域が、そのエレメント取付縁部を対向側のエレメント取付縁部に向けて凸状となるように湾曲させた第２湾曲部(B) を有してなり、前記第２湾曲部（B)の前記エレメント取付縁部とは反対側の縁部に沿って伸縮性部材が配されていることを最も主要な特徴としている。
【００１１】
ここで、本発明におけるスライドファスナーの上記第１及び第２の湾曲部(A),(B) は、左右一対のファスナーテープのうちの一方が全長にわたり連続して第１の湾曲部(A) に形成され、他方のファスナーテープが全長にわたり連続して第２の湾曲部(B) に形成されている場合を当然に含むものであるが、一対のファスナーテープの双方が長さ方向にあって第１湾曲部(A) と第２湾曲部(B) とを交互に有する場合をも含んでいる。ただし、いずれにしても一対のファスナーテープは全長において、一方のファスナーテープの第１及び／又は第２の湾曲部(A)/(B) と、相手方のファスナーテープの第２及び／又は第１の湾曲部(B)/(A) とが対向関係にある。
【００１２】
また、本発明にあって特徴部とするところは、上記伸縮性部材をファスナーテープの第２湾曲部（B)のエレメント取付縁部とは反対側の縁部に沿って配するに当たっては、真っ直ぐなファスナーテープに対して伸縮性部材を伸長状態において固定することにある。
【００１３】
本発明に係る曲がりスライドファスナーにおいて、前記伸縮性部材は、経方向に伸縮する弾性糸を構成糸として含む帯材であって、前記第２湾曲部（B)の前記エレメント取付縁部とは反対側の縁部に沿って接着されていることが好ましい。このとき、伸縮性の帯材を伸長した状態で第２湾曲部（B)の前記エレメント取付縁部とは反対側のテープ縁部に沿って接着する。
また、前記ファスナーテープは編成テープであって、前記第１湾曲部(A) のエレメント取付縁部とは反対側の側縁部の地組織を、他の部分の地組織に比して最も粗組織に形成していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る曲がりスライドファスナーは、一対のファスナーテープの対向側縁部に沿って、それぞれファスナーエレメント列が取り付けられたエレメント取付縁部を備えている。前記一対のファスナーテープは、一方のファスナーテープの少なくとも一部領域が、そのエレメント取付縁部とは反対側の側縁部を外側に向けて凸状となるように湾曲させた第１湾曲部（A)を有し、前記第１湾曲部(A) と対向する他方のファスナーテープの領域は、そのエレメント取付縁部を対向側のエレメント取付縁部に向けて凸状となるように湾曲する第２湾曲部(B) に形成される。そのため、前記第２湾曲部（B)の前記エレメント取付縁部とは反対側の縁部に沿って伸縮性部材が配されている。
【００１５】
このような構成を備えた本発明の曲がりスライドファスナーであれば、伸縮性部材によって、ファスナーテープを縮長させようとする力が作用することから、相手方のファスナーテープのエレメント取付縁部に向けて凸状に湾曲して第２湾曲部(B) が形成される。いま、このファスナーテープの第２湾曲部(B) のエレメント取付縁部のエレメント列と相手方のファスナーテープのエレメント取付縁部のエレメント列とを噛合させると、相手方のファスナーストリンガーは、その噛合領域において相手方のファスナーストリンガーの第２湾曲部(B) の湾曲形状に追従して、そのエレメント取付縁部とは反対側のテープ側縁が外側に凸状に湾曲して第１湾曲部(A) を形成する。その結果、各ファスナーストリンガーのエレメント列が噛合状態にあるときは第１及び第２湾曲部(A),(B) は全体として一方向に湾曲する湾曲形状を保持する。
【００１６】
このとき第２湾曲部(B) は伸縮性部材の縮長に基づきファスナーテープのエレメント取付縁部とは反対側のテープ縁部を縮長させるため、そのファスナーテープの地組織が変形し、テープ面のしわや隆起を吸収して、平坦なテープ面を形成する。一方、第２湾曲部(B) と噛合一体化した第１湾曲部(A) のエレメント取付縁部は第２湾曲部の湾曲形状に倣って湾曲し、そのエレメント取付縁部とは反対側のテープ縁部を外側に向けて凸状に突出する湾曲形状を呈するようになる。
【００１７】
また、ファスナーテープの長手方向に第１湾曲部(A) と第２湾曲部(B) とが交互に形成される場合、第２湾曲部(b) のエレメント取付縁部とは反対側のテープ縁部に沿って、所要の間隔をおいてそれぞれに伸縮性部材を伸長状態で固着すると、その二つの固着部分は伸長部材の縮長により、それぞれエレメント取付縁部が外側に向いて凸状に湾曲して第２湾曲部が形成される。この湾曲に伴って、二つの第２湾曲部(B,B) の間は、逆方向、すなわちエレメント取付縁部とは反対側のテープ縁部は外側に向けて凸状に湾曲する第１湾曲部(A) が形成され、全体的には略Ｓ字状に湾曲するファスナーテープが形成されることになる。
【００１８】
本発明の曲がりスライドファスナーにおける伸縮性部材の好適な態様は、経方向に伸縮する弾性糸を構成糸として含む帯材である。また、伸縮性部材はファスナーテープの第２湾曲部(B) を構成する領域とは反対側のテープ縁部に沿って、そのテープ面に接着される。これにより、ファスナーテープのテープ面に所定幅の伸縮領域を簡単に形成することができ、伸縮性部材とファスナーテープとを強固に固定することができる。
【００１９】
特に、本発明の曲がりスライドファスナーを編テープから製造する場合は、エレメント取付縁部とは反対側の縁部の地組織の隙間を他の領域の隙間より大きく形成しておく。これにより、その隙間の大きい領域の編糸が移動して変形しやすくなり、第２湾曲部(B) のエレメント取付縁部とは反対側の縁部が収縮しても、隙間を狭めてテープ面にしわや隆起を発生させることなく、また、第１湾曲部のエレメント取付縁部とは反対側の縁部が伸長しても、隙間を広げながら前記第２湾曲部の湾曲形態に追随して容易に変形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を、実施例に基づき図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施例に限定されるものではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲において様々な変更が可能である。例えば、ファスナーエレメントの形態は合成樹脂線条からなるコイル状に連続する線条ファスナーエレメントに限定されず、ジグザグ状に連続する線条ファスナーエレメントや、ファスナーテープの長さ方向へ所定の間隔毎に射出成形により固定した合成樹脂製ファスナーエレメントや、加締めて固定した金属製ファスナーエレメントであってもよい。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明の実施例１に係る曲がりスライドファスナーの正面図である。また、図２は、本実施例１に係る曲がりスライドファスナーの背面図であり、図３はその要部縦断面図である。
【００２２】
実施例１に係る曲がりスライドファスナー１は、図１に示すように、左右一対のファスナーテープ２，２と、各ファスナーテープ２，２の対向側縁に沿って取り付けられたファスナーエレメント列３，３と、ファスナーエレメント列３，３を噛合又は分離させるため、ファスナーエレメント列３，３に沿って摺動するスライダー４とを備えている。また、各ファスナーエレメント列３，３の上端には、それぞれ上止５，５が固定され、ファスナーエレメント列３，３の下端には一個の下止６が固定され、ファスナーエレメント列３の上端と下端とからスライダー４が抜脱しないようにしている。なお、前記下止６に代えて、蝶棒と箱棒とを有する図示せぬ開き具又は逆開き具を固定する場合もある。
【００２３】
ファスナーテープ２は、図１及び図２に示すように、ファスナーテープ２のテープ面２ｃと同一水平面内で略Ｓ字状に湾曲する形態を呈している。各ファスナーテープ２，２は、対向する側縁、すなわち一方のエレメント取付縁部２ａとは反対側のテープ縁部が外側に向けて凸状に湾曲する第１湾曲部Ａと、前記エレメント取付縁部２ａに対向する他方のエレメント取付縁部２ｂが外側に向けて凸状に湾曲する第２湾曲部Ｂとが対向して配置され、これがテープ長手方向に沿って交互に配されている。
【００２４】
本実施例にあっては、前記第２湾曲部Ｂのエレメント取付縁部２ｂとは反対側のテープ縁部に沿って伸縮性部材１８が固着されている。この伸縮性部材１８は、経方向に伸縮する弾性糸を一部または全部に配した帯材１９からなる。
【００２５】
本実施例におけるファスナーテープ２は、図４に示すように、複数の編糸によって編成された経編テープからなり、左右ファスナーテープ２，２の対向側縁に沿った第１〜第４ウェールＷ１〜Ｗ４にエレメント取付縁部２ａ，２ｂを形成し、その他の第５〜第１３ウェールＷ５〜Ｗ１３がテープ主体部２ｅ，２ｅを形成し、前記エレメント取付縁部２ａ，２ｂとは反対側の最も外側の縁部に形成される第１４ウェールＷ１４が耳部２ｄを形成している。左右のエレメント取付縁部２ａ，２ｂの地組織は、０−１／１−０の編組織の鎖編糸７と、１−０／１−２の編組織のトリコット編糸８と、４−４／０−０の編組織の緯挿入糸９と、０−０／３−３の編組織の緯挿入糸１０と、０−０／１−１の編組織の経挿入糸１１とにより編成されている。一方、テープ主体部２ｅと耳部２ｄの地組織は、１−０／１−２の編組織のトリコット編糸８と、４−４／０−０の編組織の緯挿入糸９とにより編成されている。ファスナーテープ２を上述した地組織の編構造とすることにより、編糸間に隙間が形成され、伸長状態で伸縮性部材１８が取り付けられたときに、地組織の編糸が伸縮性部材１８の縮長作用に応じて隙間内を移動して変形し易くなっている。
なお、これら編糸にはポリエステル又はナイロンを材質とした合成繊維のマルチフィラメントが用いられている。
【００２６】
耳部２ｄには、ファスナーテープ２の編成時において、上述した編組織に加え、０−１／１−０の編組織の鎖編糸１２が編成されている。この鎖編糸１２は水溶性糸であり、ファスナーテープ２を編成した後、水中に浸漬することで溶かすことができる。鎖編糸１２が存在しなくなった耳部２ｄは、鎖編糸１２の編目が無くなり、トリコット編糸８の編目８ａが残存する形態、すなわち１コースごとに編目が存在せず、ウエール方向（ファスナーテープの長さ方向）に隣り合う編目８ａ間に広い間隙を有した地組織が形成されることとなる。これによって、耳部２ｄは、エレメント取付縁部２ａ，２ｂやテープ主体部２ｅに比べて糸本数が少ない最も粗い地組織となり、ファスナーテープ２が長さ方向に伸長又は縮長して湾曲形態に変形されると、編目８ａ間の間隙を容易に広げながら、又は狭めながら変形する。
【００２７】
また、ファスナーテープ２は、図５に示すように、経糸１３と緯糸１４とによって織成された織成テープであってもよい。ファスナーテープ２の一側縁に沿ってエレメント取付縁部２ａ，２ｂを形成し、他の部分にはテープ主体部２ｅを形成し、エレメント取付縁部２ａ，２ｂとは反対側のテープ主体部２ｅの縁部に耳部２ｄが形成されている。このファスナーテープ２は、テープ主体部２ｅにおける耳部２ｄ寄りに配される経糸の本数を他の部分に配される経糸の本数よりも少なくなるように織成し、テープ主体部２ｅの耳部２ｄ寄り部分が他の部分よりも織糸密度が小さな地組織となるようにしている。
【００２８】
なお、図示例ではファスナーテープの形状を略Ｓ字状に湾曲させているが、例えば一方のファスナーテープ２がエレメント取付縁部を外側に向けて凸状に連続して湾曲させた第２湾曲部Ｂだけで形成され、他方のファスナーテープ２がエレメント取付縁部とは反対側のテープ縁部を外側に向けて凸状に連続して湾曲させた第１湾曲部Ａだけで形成されているような場合がある。即ち、ファスナーエレメントが噛合した状態でファスナーチェーンが単一の円弧状に湾曲した形状となる場合である。
【００２９】
この場合、例えば第１湾曲部Ａを構成する一方のファスナーテープ２のエレメント取付縁部２ａとは反対側のテープ縁部の経糸に他の経糸よりも伸長回復率の低い糸条を使うとともにエレメント取付縁部側の経糸に熱収縮率の高い糸条を使い、第２湾曲部Ｂを構成する他方のファスナーテープ２のエレメント取付縁部２ｂとは反対側のテープ縁部の経糸に両ファスナーテープ２，２の経糸のうちで最も高い熱収縮率をもつ熱収縮糸を使えば、双方のファスナーテープ２に引っ張り力を付与して伸長後に熱セット或いは高温染色を行えば、一方がエレメント取付縁部とは反対側のテープ縁部を外側に向けて凸状に湾曲する第１湾曲部Ａの形態を有するファスナーテープが形成され、他方がエレメント取付縁部を外側に向けて凸状に湾曲する第２湾曲部Ｂの形態を有するファスナーテープ２が形成される。上述のごとき伸縮性部材と併用することにより、その曲率半径を小さくしたより湾曲形状が明確な曲がりスライドファスナーが得られるし、ファスナーテープ部分に波打ち形状を等のしわが発生しない。
【００３０】
ここで前記伸長回復率は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６に準じて各糸長を測定し、次式（１）をもって求めることができる。しかして、この伸長回復率はファスナーテープの構成糸条の種類により異なり一律には決めがたいが、通常のマルチフィラメントやモノフィラメントの伸長回復率Ｒはせいぜい８０％に止まる。しかしながら、例えばナイロンのマルチフィラメントの伸長回復率は９４．３％であるのに対して、例えばポリエステルからなるマルチフィラメントの伸長回復率は６７．０％とナイロンのマルチフィラメントと比較して極めて低い。
Ｒ＝｛（Ｌ１−Ｌ２）／（Ｌ１−Ｌ０）｝×１００  ………（１）
ただし、Ｌ０は元の糸長、Ｌ１は所定の張力下で引っ張られたときの糸長、Ｌ２は無張力下における回復後の糸長を示す。
【００３１】
ＪＩＳ  Ｌ１０９６に準じる糸長の測定には、引張試験機又は同等の性能もつ装置を用い、試験片の一端を上部クランプで固定し、他端に初荷重を加え、試験片のクランプ下端から２０ｃｍｋ  位置に印を付ける。次いで、静かに１４．７Ｎ（１．５ｋｇｆ）の荷重を加え１時間放置後、印間の長さを計測する。次に荷重を取り除き、３０秒後と１時間後に初荷重加えて再び印間の長さを計測し、上記式（１）により伸長回復率Ｒ（％）を求め、３０秒後と１時間後について、それぞれ３回の平均値を算出する。
【００３２】
また、上記ファスナーテープ２に代えて、ファスナーテープ２のテープ主体部２ｅの耳部２ｄ寄り部分を構成する幾つかの経糸１３に水溶性糸を用い、ファスナーテープ２の織成後に、ファスナーテープ２を水中に浸漬することで水溶性糸を溶かし、経糸１３が存在しない部分を形成してもよい。これにより、テープ主体部２ｅの耳部２ｄ寄り部分は、織糸間に広い隙間が形成された地組織となり、同部分に伸縮性部材１８が取り付けられたときに、地組織の織糸が伸縮性部材の縮長作用に応じて隙間内を移動して変形し易くすることができる。
【００３３】
図示例によるファスナーエレメント列３は、合成樹脂製のモノフィラメントをコイル状に巻回しながらその長さ方向に連続して形成されている。このファスナーエレメント列３を構成する各ファスナーエレメント１５は、図３に示すように、相手方のファスナーエレメント１５と噛合する噛合頭部１５ａと、噛合頭部１５ａの上端と下端とから並行して延出する上脚部１５ｂと下脚部１５ｃと、ファスナーエレメント列３の長さ方向に隣り合うファスナーエレメント１５の上脚部１５ｂと下脚部１５ｃとを連結する反転部１５ｄとを有している。上脚部１５ｂと下脚部１５ｃの間には芯紐１６が挿通され、芯紐１６とファスナーエレメント１５とが縫糸１７によってファスナーテープ２の表面側のテープ面に固定されている。
【００３４】
各ファスナーテープ２におけるエレメント取付縁部２ｂとは反対側の縁部すなわち耳部２ｄ側には、上述のようにファスナーテープ２の長さ方向に伸縮可能な伸縮性部材１８が、ファスナーテープ２の裏面側のテープ面２ｃに対面し、ファスナーテープ２の長さ方向すなわち経方向に沿って取り付けられている。伸縮性部材１８は、ファスナーテープ２が湾曲した形状を維持するための補強材として機能し、同伸縮性部材１８をファスナーテープ２に取り付けるときは伸長状態として取り付け、通常は縮長した状態で、ファスナーテープ２の地組織を収縮させた状態に保持して、第２湾曲部Ｂのテープ面２ｃにしわや波打ち状の隆起が発生することが極力抑えられる。
【００３５】
また、伸縮性部材１８は、ファスナーテープ２の長さ方向に引っ張り力が加わったときに、ファスナーテープ２の変形に応じて伸長することができ、引っ張り力が解除されたときには元の縮長形態に弾性復帰する。これにより、伸縮性部材１８はファスナーテープ２の長さ方向に伸長した形態に弾性変形できるので、曲がりスライドファスナー１を物品に縫製するときに加わる引っ張り力に応じて伸長し、ファスナーテープ２が物品に対して元の湾曲形態から僅かに曲率が異なる湾曲形態に変形した状態で縫製されたとしても、テープ面にしわや隆起が殆ど発生させず、平坦な状態を維持することができる。
【００３６】
伸縮性部材１８は、図６に示すように、経糸１９ａと緯糸１９ｂとにより織成された帯材１９からなり、経糸１９ａには弾性糸が用いられ、帯材１９の長さ方向すなわち経方向に伸縮可能に形成されている。また、帯材１９の裏面すなわちファスナーテープ２のテープ面２ｃと対向する面には、ポリエステル系又はナイロン系のホットメルト接着剤による接着層２３が設けられ、この接着層２５がテープ面２ｃに接着され、伸縮性部材１８をファスナーテープ２に固定することができる。なお、接着層２５の材質は、ファスナーテープ２への接着強度を高くするため、ファスナーテープ２の材質と同様の材質であることが好ましい。
【００３７】
伸縮性部材１８の他の形態として、図７に示すように、０−１／１−０の編組織の鎖編糸２０ａと、１−０／１−２の編組織のトリコット編糸２０ｂと、４−４／０−０の編組織の緯挿入糸２０ｃと、０−０／１−１の編組織の経挿入糸２０ｄとで編成された帯材２０であってもよい。上記編糸のうち経挿入糸２０ｄに弾性糸が用いられ、帯材２０の長さ方向すなわち経方向に伸縮可能に形成されている。
【００３８】
また、伸縮性部材１８の他の形態として、図８に示すように、表布２２と裏布２３とを有した２層構造の帯材２１としてもよい。表布２２は経糸２２ａと緯糸２２ｂとにより織成され、裏布２３は経糸２３ａと緯糸２３ｂとにより織成され、表布２２と裏布２３とは接結糸２４により連結されている。なお、接結糸２４に代えて、表布２２と裏布２３の対向面同士を部分的に接着して連結させたものであってもよい。帯材２１は、表布２２の経糸２２ａと裏布２３の経糸２３ａのうち少なくとも表布２２の経糸２２ａに弾性糸を用い、帯材２１の長さ方向すなわち経方向に伸縮可能に形成されている。また、裏布２３におけるファスナーテープ２のテープ面２ｃと対向する面には、ホットメルト接着剤による接着層２５を設け、この接着層２０をテープ面２ｃに接着する。
【００３９】
更に、伸縮性部材１８の他の形態として、図９に示すように、ファスナーテープ２のテープ面２ｃに、ゴム製の帯材２６をファスナーテープ２の長さ方向に連続して帯状にコーティングしたものであってもよい。帯材２６は、ゴムを加熱して軟化させた状態でファスナーテープ２にコーティングされ、ゴムがファスナーテープ２の繊維間に入り込んで、ファスナーテープ２と一体に固定される。このため帯材２６とファスナーテープ２との固定には接着層を必要としない。
【００４０】
伸縮性部材１８は帯状に形成されているので、この伸縮性部材１８をファスナーテープ２のテープ面２ｃに取り付けることで、ファスナーテープ２のテープ主体部２ｅの幅方向に所定幅寸法の伸縮領域を簡単に設けることができる。また、テープ主体部２ｅの地組織を広範囲にわたって変形させ、テープ面２ｃに生じるしわや隆起を確実に吸収することができる。
【００４１】
また、伸縮性部材１８をテープ主体部２ｅにおける耳部２ｄ側に取り付けることにより、ファスナーテープ２を鞄や衣服等の物品の生地Ｃに縫製する際に、テープ主体部２ｅの略中央に位置する縫製ラインと伸縮性部材１８の取り付け位置とが重ならないようにする。これにより、物品とファスナーテープ２とを固定する縫糸２７が伸縮性部材１８を刺通しないようにして、伸縮性部材１８が縫製の邪魔となることがなく、また縫糸２７によって伸縮性部材１８の伸縮機能が損なわれることがない。
【実施例２】
【００４２】
図１０は、本発明の実施例２に係る曲がりスライドファスナーの要部縦断面図である。本実施例は、防水性スライドファスナーを上記実施例１のごとく湾曲形態とするため、ファスナーテープ２のテープ面２ｃの耳部２ｄ側に伸縮性部材１８を取り付けている。伸縮性部材１８は織成又は編成された帯材であり、ホットメルト接着剤による接着層２５によってファスナーテープ２の裏面側のテープ面２ｃに接着されている。ファスナーエレメント列３はファスナーテープ２の裏面側のテープ面２ｃに配置されている。
【００４３】
また、ファスナーテープ２の表面には防水層２８が形成されている。防水層２８は、ファスナーテープ２の表面全体を被覆し、ファスナーテープ２の表面側から裏面側に向けて水が通過しないようにしており、弾力性を備えた合成樹脂材料、例えばポリウレタン樹脂を用いて成形されている。ファスナーテープ２の地組織の隙間には防水層２８を形成するポリウレタン樹脂が充満しているので、地組織の織糸又は編糸が隙間内を移動して変形することは不可能である。しかるに、防水層２８自体が弾性変形できることから、防水層２８は伸縮性部材１８の伸縮に応じてファスナーテープ２の長さ方向に変形し、伸縮性部材１８が縮長した状態にて、防水層２１の通常の形態を保持している。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、鞄や衣服等の開口部に取り付けられて、開口部を開口又は閉鎖させることができるとともに、開口部に開口形状に変化を与え、美観を呈しさせるスライドファスナーに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例１に係る曲がりスライドファスナーの正面図である。
【図２】同曲がりスライドファスナーの背面図である。
【図３】同曲がりスライドファスナーの要部縦断面図である。
【図４】ファスナーテープの組織図である。
【図５】ファスナーテープの変形例を示した正面図である。
【図６】伸縮性部材を部分的に拡大して示した正面図である。
【図７】伸縮性部材の変形例を示した組織図である。
【図８】伸縮性部材の他の変形例を示した側部断面図である。
【図９】伸縮性部材の更に他の変形例を示した縦断面図である。
【図１０】実施例２に係る曲がりスライドファスナーの要部縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１                    曲がりスライドファスナー
２                    ファスナーテープ
２ａ，２ｂ            エレメント取付縁部
２ｃ                  テープ面
２ｄ                  耳部
２ｅ                  テープ主体部
３                    ファスナーエレメント列
４                    スライダー
５                    上止
６                    下止
７、１２              鎖編糸（ファスナーテープ）
８                    トリコット編糸（ファスナーテープ）
８ａ                  編目
９、１０              緯挿入糸（ファスナーテープ）
１１                  経挿入糸（ファスナーテープ）
１３                  経糸（ファスナーテープ）
１４                  緯糸（ファスナーテープ）
１５                  ファスナーエレメント
１５ａ                噛合頭部
１５ｂ                上脚部    
１５ｃ                下脚部
１５ｄ                反転部
１６                  芯紐
１７                  縫糸
１８                  伸縮性部材
１９                  帯材
１９ａ                経糸（帯材）
１９ｂ                緯糸（帯材）
２０                  帯材
２０ａ                鎖編糸（帯材）
２０ｂ                トリコット編糸（帯材）
２０ｃ                緯挿入糸（帯材）
２０ｄ                経挿入糸（帯材）
２１                  帯材
２２                  表布
２２ａ                経糸（表布）
２２ｂ                緯糸（表布）
２３                  裏布
２３ａ                経糸（裏布）
２３ｂ                緯糸（裏布）
２４                  接結糸
２５                  接着層
２６                  帯材
２７                  縫糸
２８                  防水層
Ａ                    第１湾曲部
Ｂ                    第２湾曲部
Ｃ                    生地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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