(57)【要約】【課題】安定した接地特性を有し、組立てが容易で、かつ組立時に部材を損傷させない電気コネクタを提供する。【解決手段】接地端子２０は、金属シェル１０の軸線と平行な方向で軸状に延び、該軸線の方向で接地端子２０の中間部に設けられたフランジ部２０Ａとフランジ部２０Ａから一端に向けて延びる接触部２０Ｂとフランジ部２０Ａから他端に向けて延びる結線部２０Ｃとを有し、接触部２０Ｂは接地腕部１６の端子挿通孔１６Ａに挿通され、フランジ部２０Ａは接触部２０Ｂよりも半径外方に突出する環状をなしており、導電性を有するばね部材５０が接地腕部１６とフランジ部２０Ａとの間に介在して接地腕部１６およびフランジ部２０Ａに接触するように配置されており、接地端子２０を上記軸線の方向に押圧する押圧部材３１Ａが設けられ、押圧部材３１Ａからの押圧力により、ばね部材５０が接地腕部１６とフランジ部２０Ａとの間で挟圧されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体で支持された信号端子を接地端子と共に収容する筒状の金属シェルは、周方向の一部にて半径内方に延び該金属シェルの軸線と垂直な面をなす板状の接地腕部を有し、該接地腕部に形成された端子挿通孔に上記接地端子が上記軸線の方向に挿通されて、該接地端子と接地腕部とが電気的に導通している電気コネクタにおいて、上記接地端子は、上記軸線と平行な方向で軸状に延び、該軸線の方向で接地端子の中間部に設けられたフランジ部と該フランジ部から一端に向けて延びる接触部と該フランジ部から他端に向けて延びる結線部とを有し、上記接触部は上記接地腕部の端子挿通孔に挿通され、上記フランジ部は上記接触部よりも半径外方に突出する環状をなしており、導電性を有するばね部材が上記接地腕部と上記フランジ部との間に介在して該接地腕部および該フランジ部に接触するように配置されており、上記接地端子を上記軸線の方向に押圧する押圧部材が設けられ、該押圧部材からの押圧力により、上記ばね部材が上記接地腕部と上記フランジ部との間で挟圧されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
ばね部材は、ばね本体部と、該ばね本体部から延びて接地腕部に係止する係止部を有し、該係止部は端子挿通孔に挿通されるフィンガ部と該フィンガ部先端から屈曲されて該端子挿通孔の周縁に係止する鉤部とを有していることとする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
ばね本体部は、皿ばねであることとする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
ばね部材は、該ばね部材が接地腕部と接地端子のフランジ部との間で挟圧されたとき、フランジ部に当接して該ばね部材の所定量以上の弾性変形を規制する規制部を有することとする請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の電気コネクタ。
【請求項５】
絶縁体は、接地端子の結線部を収容する収容空間が形成されており、該収容空間を形成する周壁の内壁面から上記接地端子のフランジ部へ向けて延び該フランジ部に押圧力をもたらす部分が押圧部材として形成されていることとする請求項１から請求項４のいずれか一つに記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
筒状の金属シェルに軸状の端子を収容する電気コネクタでは、信号用の端子の他に接地用の端子（以下、「接地端子」という）が収容される場合が多い。この場合、電気コネクタでは、該接地端子と金属シェルとを電気的に導通させることにより接地がなされる。
【０００３】
特許文献１では、筒状の金属シェルにその内周面から半径内方に向け突出する板状の内側突出部を一体的に設け、該内側突出部と接地端子（アースコンタクト）とを接触させることにより、金属シェルと接地端子とを電気的に導通させて接地を行う電気コネクタが開示されている。具体的には、上記内側突出部に接地端子を挿入するための円形の孔部を形成し、該孔部に接地端子を金属シェルの軸線方向で圧入することにより、接地端子の外周面と孔部の内周面とを接触させて、金属シェルと接地端子とを導通させることとしている。
【特許文献１】特許第２７１７３６０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のように、接地端子を内側突出部の孔部に圧入する場合、接地端子の外周面と孔部の内周面との安定した接触状態を確保するためには、該孔部の形成に高精度の加工、例えば、高い真円度や平滑度による加工が要求される。すなわち、該孔部の真円度が低かったり、孔部の内周面の面が粗かったりすると、接地端子を該孔部に圧入しても、接地端子の外周面と孔部の内周面との間では、点接触となってしまうおそれがある。このような点接触のもとでは、例えば、電気コネクタの使用時に接地端子と内側突出部との間に不用意な外力が加わったとき、接地端子の外周面と孔部の内周面との接触状態、例えば、接触面積が変化するので接地特性が不安定となる。また、電気コネクタを製品として生産する場合、各電気コネクタにおける孔部の加工精度の相違に起因して製品間で接地特性が一定せず、電気コネクタの品質のバラツキが生じる。
【０００５】
さらに、特許文献１では、電気コネクタの組立時にて内側突出部の孔部に接地端子を圧入するので、圧入時に大きな圧力が必要となり、また、その圧力が大きすぎると内側突出部や接地端子を損傷することさえある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みて、安定した接地特性を有するとともに、組立てが容易で、かつ組立時に部材を損傷させない電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る電気コネクタは、絶縁体で支持された信号端子を接地端子と共に収容する筒状の金属シェルは、周方向の一部にて半径内方に延び該金属シェルの軸線と垂直な面をなす板状の接地腕部を有し、該接地腕部に形成された端子挿通孔に上記接地端子が上記軸線の方向に挿通されて、該接地端子と接地腕部とが電気的に導通している。
【０００８】
かかる電気コネクタにおいて、本発明では、上記接地端子は、上記軸線と平行な方向で軸状に延び、該軸線の方向で接地端子の中間部に設けられたフランジ部と該フランジ部から一端に向けて延びる接触部と該フランジ部から他端に向けて延びる結線部とを有し、上記接触部は上記接地腕部の端子挿通孔に挿通され、上記フランジ部は上記接触部よりも半径外方に突出する環状をなしており、導電性を有するばね部材が上記接地腕部と上記フランジ部との間に介在して該接地腕部および該フランジ部に接触するように配置されており、上記接地端子を上記軸線の方向に押圧する押圧部材が設けられ、該押圧部材からの押圧力により、上記ばね部材が上記接地腕部と上記フランジ部との間で挟圧されていることを特徴としている。
【０００９】
かかる電気コネクタでは、上記押圧部材からの押圧力により、接地腕部と接地端子のフランジ部との間にばね部材を介在させて該ばね部材を挟圧しているので、接地腕部およびフランジ部とばね部材との接触状態は上記押圧力にしたがって安定して維持される。これによって、接地端子に外力が加わってもばね部材の変形範囲でこの外力に対応でき良好な接地特性が確実に得られる。この結果、コネクタの品質のバラツキが抑制される。
【００１０】
また、かかる電気コネクタでは、電気コネクタ組立時、接地端子の接触部を接地腕部の端子挿通孔に挿通させるが圧入させることはない。すなわち、接地端子の外周面と端子挿通孔の内周面とが接圧をもって接触することはない。したがって、接触部の挿通時、接地腕部や接地端子に大きな力を加える必要がなく楽に挿通できる。これによって、接地腕部や接地端子が、接触部の挿通時に圧力を受けて損傷するおそれがなくなる。
【００１１】
ばね部材は、皿ばねであることが好ましい。ばね部材として安価な皿ばねを用いることにより、コストを抑制できる。また、接地腕部と接地端子のフランジ部との間にばね部材を介在させることにより、接地腕部とフランジ部とはばね部材たる皿ばねを介して面接触の部分を有することとなる。この面接触における接触面積は点接触の場合と比較して大きく、これによって、接地腕部とフランジ部との良好な接触状態を確保できる。さらに、接地腕部とフランジ部とは、常にばね部材にばね圧が生じた予圧状態で接触しているので、仮に外部から軸線方向に力を受けてもこの予圧で対応でき、接地特性は安定したものとなる。
【００１２】
ばね部材は、ばね本体部と、該ばね本体部から延びて接地腕部に係止する係止部を有し、該係止部は端子挿通孔に挿通されるフィンガ部と該フィンガ部先端から屈曲されて該端子挿通孔の周縁に係止する鉤部とを有していることが好ましい。ばね部材をこのような形状とすることにより、鉤部側から上記フィンガ部を端子挿通孔に貫通挿入させると、鉤部が端子挿通孔を通過した直後に該端子挿通孔の端部に係止するので、上記係止部によってワンタッチ挿入でばね部材を接地腕部に取り付けて、該接地腕部とばね部材の相対的な位置決めを簡単に行うことができる。このように、位置決めをしておくことにより、電気コネクタ組立時、接地端子の接触部を端子挿通孔に簡単に挿通させることができる。
【００１３】
ばね部材は、該ばね部材が接地腕部と接地端子のフランジ部との間で挟圧されたとき、フランジ部に当接して該ばね部材の所定量以上の弾性変形を規制する規制部を有することが好ましい。このように、ばね部材に規制部を設けると、該ばね部材が挟圧されて所定量だけ変形すると接地端子のフランジ部とばね部材の規制部が当接する。これによって、ばね部材の弾性変形量は一定となるので、コネクタの品質のバラツキが抑制される。また、ばね部材は所定量以上弾性変形することはないので、該ばね部材が過度の挟圧力で塑性変形して損傷することがない。
【００１４】
絶縁体は、接地端子の結線部を収容する収容空間が形成されており、該収容空間を形成する周壁の内壁面から上記接地端子のフランジ部へ向けて延び該フランジ部に押圧力をもたらす部分が押圧部材として形成されていることが好ましい。このように押圧部材を絶縁体の一部として一体形成すると、押圧部材を別途設ける必要がなくなるので、部品点数を削減することができ、コスト増大の抑制にもつながる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上のように、導電性を有するばね部材を接地腕部と接地端子のフランジ部との間に介在させて該接地腕部および該フランジ部に接触するように配置し、押圧部材からの押圧力により、ばね部材を接地腕部とフランジ部との間で挟圧することとしたので、接地腕部およびフランジ部とばね部材との接触状態は押圧力にしたがって安定して維持され、接地端子に外力が加わってもばね部材の変形範囲でこの外力に対応でき、これによって、良好な接地特性が確実に得られる。また、本発明では、電気コネクタ組立時、接地端子の接触部を接地腕部の端子挿通孔に圧入せずに挿通させるので、挿通時、接地腕部や接地端子に大きな力を加えず楽に接触部を挿通でき、接地腕部や接地端子が損傷するおそれもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面の図１ないし図８にもとづき、本発明の実施形態を説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。電気コネクタ１（以下、「コネクタ１」という）では、筒状の金属シェル１０は複数の端子を収容しており、図１では、１本の接地端子２０および３本の信号端子２１（以下、総称して単に「端子」ともいう）を収容している状態を示している。金属シェル１０は、円筒状をなし、その軸線方向の中間部には半径外方へ張り出す略四角形状のフランジ状の取付部１１が設けられている。該取付部１１の四隅には、図示しない電気機器のパネル等へコネクタ１を取り付けるための取付孔部１２が形成されており、例えば、図示しないねじを該取付孔部１２に螺入することによりコネクタ１が上記パネルへ取り付けられる。
【００１８】
金属シェル１０は、その軸線方向にて、取付部１１により、端子の接触部側を包囲し相手コネクタに嵌合される嵌合側円筒部１３と端子の結線部側を包囲する結線側円筒部１４とに区分されている。嵌合側円筒部１３の外周面には、図示しない相手コネクタの円筒状のシェルに設けられた突起を案内しこれと係合する切欠部１５が形成されている。この切欠部１５は、嵌合側円筒部１３の開口縁では周方向に広く取付部１１側に向け狭くＶ字状をなし、その奥部には周方向に延びる係止溝１５Ａを形成している。相手コネクタの上記突起がコネクタ１の係止溝１５Ａに係止することによりコネクタ１と図示しない相手コネクタとの接続後の抜けが防止される。
【００１９】
図２は、図１に示したコネクタ１を端子の接触部側から見た平面図であり、図３は、図２におけるIII−III断面図である。図２および図３において、図１と同一の部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２０】
金属シェル１０は、図示の例では、絶縁体で支持された３本の信号端子２１を１本の接地端子２０と共に収容している。図２に示されるように接地端子２０および信号端子２１は、金属シェル１０の周方向にて等間隔に配置されている。また、金属シェル１０は、周方向の一部にて半径内方に延び該金属シェル１０の軸線と垂直な面をなす板状の接地腕部１６を有しており、該接地腕部１６に形成された円形の端子挿通孔１６Ａに接地端子２０が挿通されている。なお、端子挿通孔１６Ａは、必ずしも内周面が完全に閉じている円形孔である必要はない。例えば、接地腕部１６に形成されたスリット等によって、円形の一部が開放された内周面をもつ形状の端子挿通孔１６Ａとしてもよい。
【００２１】
図３に示すように、接地端子２０および信号端子２１は金属シェル１０の軸線Ａと平行に配置されている。接地端子２０は、軸状に延び、その軸線の方向における該接地端子２０の中間部にて、後述の押圧部材から該軸線の方向での押圧力を受けるように設けられたフランジ部２０Ａと、該フランジ部２０Ａから一端（図３にて上端）に向けて延びるピン状の接触部２０Ｂと、該フランジ部２０Ａから他端（図３にて下端）に向けて延びる結線部２０Ｃとを有している。また、信号端子２１も接地端子２０と同様の構成を有しており、フランジ部２１Ａ、接触部２１Ｂおよび結線部２１Ｃを有している。
【００２２】
上記フランジ部２０Ａ，２１Ａは、上記接触部２０Ｂ，２１Ｂよりも半径外方に突出する環状をなしている。また、図３における信号端子２１の結線部２１Ｃにて断面で示すように、結線部２０Ｃ，２１Ｃは、フランジ部２０Ａ，２１Ａと一体で形成されて該フランジ部２０Ａ，２１Ａから端子の軸線方向で上記他端方向に延出する基部２０Ｃ−１，２１Ｃ−１と、該基部２０Ｃ−１，２１Ｃ−１の一部が挿入され該一部に結合された筒状のスリーブ部材２０Ｃ−２，２１Ｃ−２を有している。上記基部２０Ｃ-１，２１Ｃ-１は、段状に小径部を有し、この小径部の外周面にはスリーブ部材２０Ｃ−２，２１Ｃ−２が結合される環状の凸部が複数形成されている。
【００２３】
このような構成の結線部２０Ｃ，２１Ｃには、端子２０，２１を絶縁体に組み込む前にスリーブ部材２０Ｃ−２，２１Ｃ−２の下端開口から図示しない電線の芯線が挿入され、該スリーブ部材２０Ｃ-２，２１Ｃ-２を加締めることにより該電線を接地端子２０および信号端子２１に結線する。このとき、基部の上記小径部の外周面には環状の凸部が複数形成されており、該凸部がスリーブ部材２０Ｃ−２，２１Ｃ−２の内周面に喰い込むので、基部２０Ｃ−１，２１Ｃ−１がスリーブ部材２０Ｃ−２，２１Ｃ−２から抜けにくくなる。また、スリーブ部材２０Ｃ−２，２１Ｃ−２を用いることにより、該スリーブ部材２０Ｃ−２，２１Ｃ−２内に芯線を挿入して結線できるので、結線が容易となる。
【００２４】
絶縁体は、図３に示されるように、第一絶縁体３０および第二絶縁体３１を有する。第一絶縁体３０は外周面が短円筒をなし、金属シェル１０の軸線Ａの方向の中間部にて該金属シェル１０に収容されている。第二絶縁体３１は、外周面が短円筒をなし金属シェル１０の結線側円筒部１４に収容されている。図３に示すように、第一絶縁体３０および第二絶縁体３１には各端子を挿通させる孔部が端子の数だけ（本実施形態では４個）形成されており、第一絶縁体３０および第二絶縁体３１が金属シェル１０に収容された状態で、第一絶縁体３０および第二絶縁体３１のそれぞれに形成された上記孔部が連通して一つの空間を形成している。該連通空間がそれぞれの端子２０；２１のフランジ部２０Ａ；２１Ａおよび結線部２０Ｃ；２１Ｃを収容する収容空間３２を形成している。なお、接触部２０Ｂ；２１Ｂは嵌合側円筒部１３内で第一絶縁体３０から突出している。
【００２５】
結線側円筒部１４の内周面には、その開口側端部近傍に環状溝部１４Ａが形成されている。該環状溝部１４Ａには環状をなす金属製の係止リング４０が嵌合されていて、該係止リング４０の内周部が該環状溝部１４Ａから半径方向内方に突出している。そして、第二絶縁体３１の外周面に形成された環状の突出部３１Ｃの下方側半径面が係止リング４０の内周部に軸線Ａの方向で係止することにより、第二絶縁体３１が固定されている。したがって、該第二絶縁体３１と共に第一絶縁体３０も金属シェル１０に収容された状態で固定されている。
【００２６】
接地端子２０が金属シェル１０に収容された状態において、該接地端子２０の接触部２０Ｂは、図２および図３に示されるように、接地腕部１６に形成された端子挿通孔１６Ａを貫通している。また、接地腕部１６とフランジ部２０Ａとの間には、導電性を有するばね部材５０が該接地腕部１６および該フランジ部２０Ａに接触するように配置されている。収容空間３２を形成する周壁の内壁面、本実施形態では第二絶縁体３１の孔部の上端縁からは、上記接地端子２０のフランジ部２０Ａへ向けて延びる押圧部材３１Ａが第二絶縁体３１と一体に形成されている。該押圧部材３１Ａによってフランジ部２０Ａに接地端子２０の軸線方向の押圧力がもたらされ、該押圧力により、ばね部材５０が接地腕部１６とフランジ部２０Ａとの間で挟圧されている。このようにして、接地腕部１６と接地端子２０とはばね部材５０を介して電気的に導通している。なお、ばね部材５０の構成については後述する。
【００２７】
本実施形態では、押圧部材を第二絶縁体３１の一部として該第二絶縁体３１と一体成形しているので、押圧部材を別途設ける必要がなくなる。したがって、部品点数を削減することができ、コスト増大の抑制にもつながる。なお、接地端子２０を、該接地端子２０の軸線の方向で上方に向けに押圧する押圧部材を別途設けて、該押圧部材からの押圧力により、ばね部材５０を接地腕部１６とフランジ部２０Ａとの間で挟圧させてもよいことは言うまでもない。
【００２８】
図４は、図３から端子を省略した図である。図４に示されるように、押圧部材３１Ａは、第二絶縁体３１における接地端子２０を挿通させる孔部の上端縁から接地端子２０のフランジ部２０Ａに向けて半径を減じつつ延出する薄肉円錐筒部に、周方向の複数位置で延出方向に延びるスリットが形成された形態となっている。また、第二絶縁体３１における信号端子２１を挿通させる孔部の上端縁からも押圧部材３１Ａと同様の形状の押圧部材３１Ｂが延出して形成されており、図３に示されるように、該押圧部材３１Ｂによって信号端子２１のフランジ部２１Ａに信号端子２１の軸線方向で上方に向く押圧力がもたらされて支持されている。
【００２９】
金属シェル１０の取付部１１の下面側には環状で弾性を有するＯリング状の防水パッキン６０が結線側円筒部１４の外周面と接触して取り付けられている。該防水パッキン６０は、例えば、ゴムあるいは合成樹脂から作られている。コネクタ１を図示しない電気機器のパネル等に取り付ける際に、金属シェル１０とパネルとの間で上記防水パッキン６０が圧縮されて、ここでの防水性が得られる。なお、本発明では、上記防水パッキン６０は必須ではない。
【００３０】
図５は、図３における接地腕部１６と接地端子２０との導通部分を示す拡大図である。上述したように、接地腕部１６と接地端子２０のフランジ部２０Ａとの間にはばね部材５０が配置され、該ばね部材５０が接地腕部１６とフランジ部２０Ａと接触している。後述するように、ばね部材５０は金属製の皿ばねである。このように、ばね部材として安価な皿ばねとすることにより、コストを抑制できる。また、接地腕部１６と接地端子２０のフランジ部２０Ａの間にばね部材５０を介在させることにより、接地腕部１６とフランジ部２０Ａとはばね部材５０を介して面接触の部分を有することとなる。この面接触における接触面積は点接触の場合と比較して大きく、これによって、接地腕部１６とフランジ部２０Ａとの良好な接触状態を確保できる。さらに、接地腕部１６とフランジ部２０Ａとは、常にばね部材５０にばね圧が生じた予圧状態で接触しているので、接地特性は安定したものとなる。
【００３１】
図６は、ばね部材５０を下方から見たときの斜視図である。また、図７（Ａ）は図６におけるVII−VII断面の斜視図、図７（Ｂ）は同断面の正面図であり、図８（Ａ）は図６におけるVIII−VIII断面の斜視図、図８（Ｂ）は同断面の正面図である。ばね部材５０は、環状のばね本体部５０Ａと、該ばね本体部５０Ａの直径方向で対向する二箇所の位置で該ばね本体部５０Ａの内縁から軸線方向で上方に延びる係止部５０Ｂと、ばね本体部５０Ａの周方向において係止部５０Ｂと同位置でばね本体部５０Ａの外縁から係止部５０Ｂとは逆方向、すなわち下方に延びる規制部５０Ｃとを有する。
【００３２】
図８（Ｂ）によく見られるように、ばね本体部５０Ａは、係止部５０Ｂおよび規制部５０Ｃが位置する直径線に対して対称に、規制部５０Ｃが設けられている側に向け、すなわち下方に向け傾斜するように屈曲されている。図７（Ｂ）によく見られるように、二つの係止部５０Ｂは、周方向における該係止部５０Ｂの位置でのばね本体部５０Ａの面に対して垂直で軸線方向に延びるフィンガ部５０Ｂ−１と、該フィンガ部５０Ｂ−１の先端から半径外方に向けて屈曲して形成された鉤部５０Ｂ−２とを有する。また、規制部５０Ｃは、ばね本体部５０Ａの外縁から延び、該ばね本体部５０Ａの半径内方に向けて巻き込むように形成されている。
【００３３】
図５に示されるように、接地腕部１６の端子挿通孔１６Ａへ該端子挿通孔１６Ａの内周面に沿うように係止部５０Ｂが挿通されて、該端子挿通孔１６Ａの周縁に鉤部５０Ｂが係止している。また、接地端子２０の接触部２０Ｂがばね本体部５０Ａの孔部に挿通され、該ばね本体部５０Ａが接地腕部１６とフランジ部２０Ａとによって挟圧されて弾性変形している。このように、ばね本体部５０Ａが挟圧されることにより、接地腕部１６およびフランジ部２０Ａとばね本体部５０Ａとの接触状態は、第二絶縁体３１の押圧部材３１Ａからの押圧力にしたがって安定して維持される。これによって、接地端子２０に外力が加わってもばね本体部５０Ａの変形範囲でこの外力に対応でき、良好な接地特性が確実に得られる。この結果、コネクタの品質のバラツキが抑制される。
【００３４】
本実施形態では、規制部５０Ｃがフランジ部２０Ａに当接してばね本体部５０Ａの所定量以上の弾性変形を規制するようになっている。このように、ばね部材５０に規制部５０Ｃを設けることにより、ばね本体部５０Ａの弾性変形量は一定となるので、コネクタの品質のバラツキが抑制される。また、ばね本体部５０Ａは所定量以上弾性変形することはないので、ばね部材５０が過度の挟圧力で変形して損傷することがない。
【００３５】
このような構成の本実施形態のコネクタ１は、次の要領で組み立てられる。
【００３６】
（１）まず、金属シェル１０の接地腕部１６に形成された端子挿通孔１６Ａにばね部材５０を取り付ける。具体的には、端子挿通孔１６Ａに向けてばね部材５０を押し付けて、係止部５０Ｂを該端子挿通孔１６Ａに挿通させる。これによって、係止部５０Ｂは、ばね本体部５０Ａの半径方向内方へ弾性変形しつつ端子挿通孔１６Ａ内を進み、先端の鉤部５０Ｂ−２が端子挿通孔１６Ａを抜けると係止部５０Ｂの弾性変形が解除されて原形の自由状態に戻り、該鉤部５０−Ｂが端子挿通孔１６Ａの周縁に係止する。
【００３７】
このように、ばね部材５０に係止部５０Ｂを設けることにより、ばね部材５０をワンタッチ挿入で簡単に取り付けることができる。すなわち、ばね部材５０の係止部５０Ｂを上記端子挿通孔１６Ａへ押し込むだけでよい。また、このように、ばね部材５０を接地腕部１６に取り付けることにより、接地腕部１６とばね部材５０との相対的な位置決め、すなわち、接地腕部１６の端子挿通孔１６Ａとばね部材５０の孔部とを自ずと同心とすることが簡単にできる。
【００３８】
（２）次に、第一絶縁体３０を金属シェル１０に結線側円筒部１４の開口側から収容する。なお、この工程（２）と上記工程（１）とは順序を入れ替えてもよい。
【００３９】
（３）第二絶縁体３１を金属シェル１０に結線側円筒部１４の開口側から収容する。このとき、第一絶縁体３０の孔部と第二絶縁体３１の孔部の位置を周方向で一致させることにより収容空間３２を形成する。さらに、係止リング４０を金属シェル１０の環状溝部１４Ａに嵌め込み、第二絶縁体３１の突出部３１Ｃを該係止リング４０により係止させ、第一絶縁体３０および第二絶縁体３１を金属シェル１０内で固定する。
【００４０】
（４）各端子２０，２１と電線とをスリーブ部材２０Ｃ−２，２１Ｃ−２を用いて加締めることにより結線した後、該端子２０，２１を金属シェル１０に結線側円筒部１４の開口側から収容する。具体的には、ばね部材５０が収容されている収容空間３２に接地端子２０を接触部２０Ｂ側から挿入し、該接触部２０Ｂをばね部材５０の孔部および端子挿通孔１６Ａに挿通させる。上述したように、ばね部材５０は、端子挿通孔１６Ａの位置とばね部材５０の孔部の位置とが一致した状態で接地腕部１６に取り付けられているので、ばね部材５０および端子挿通孔１６Ａへの接触部２０Ｂの挿通は簡単に行うことができる。
【００４１】
本実施形態では、接地端子２０の接触部２０Ｂを接地腕部１６の端子挿通孔１６Ａに圧入させることはない。すなわち、接地端子２０の外周面と接地腕部１６の端子挿通孔１６Ａの内周面とが接圧をもって接触することはない。したがって、接触部２０Ｂの挿通時、接地腕部１６や接地端子２０に大きな力を加える必要がなく楽に挿通できる。これによって、接地腕部１６や接地端子２０が、接触部２０Ｂの挿通時に圧力を受けて損傷するおそれがなくなる。
【００４２】
また、接地端子２０の挿通時、該接地端子２０のフランジ部２０Ａは押圧部材３１Ａを収容空間３２の半径外方に弾性変形させて押し拡げ、上記挿通が完了すると、押圧部材３１Ａは原形に戻り、該押圧部材３１Ａの先端部がフランジ部２０Ａに軸線方向の押圧力をもたらす。この押圧力によって、接地腕部１６とフランジ部２０Ａとの間でばね部材５０が挟圧されて弾性変形する。また、押圧部材３１Ａの上記押圧力により接地端子２０の収容空間３２からの抜けが防止される。本実施形態では、図４にも示したように、押圧部材３１Ａに複数のスリットが設けられているので、押圧部材３１Ａは収容空間３２の半径外方に弾性変形し易く、接地端子２０の挿通が容易となる。
【００４３】
信号端子２１は、ばね部材５０が収容されていない収容空間３２に収容する。信号端子の収容の工程は、上述の接地端子２０の場合と同様である。なお、接地端子２０および信号端子２１のいずれを先に収容してもよい。
【００４４】
（５）防水パッキン６０を金属シェル１０に取り付ける。なお、この工程（５）は、必ずしも工程（４）の後に行われる必要はなく、工程（１）〜（４）に係りなくいつ行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態としての電気コネクタの全体の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の電気コネクタを端子の接触部側から見た平面図である。
【図３】図２におけるIII−III断面図である。
【図４】図３から端子を省略した図である。
【図５】図３の接地腕部と接地端子との導通部分を示す拡大図である。
【図６】ばね部材を下方から見たときの斜視図である。
【図７】図６におけるVII−VII断面図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図である。
【図８】図６におけるVIII−VIII断面図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  コネクタ                          ２１Ｃ  結線部
１０  金属シェル                      ３０  第一絶縁体
１６  接地腕部                        ３１  第二絶縁体
１６Ａ  端子挿通孔                    ３１Ａ  押圧部材
２０  接地端子                        ５０  ばね部材
２０Ａ  フランジ部                    ５０Ａ  ばね本体部
２０Ｂ  接触部                        ５０Ｂ  係止部
２０Ｃ  結線部                        ５０Ｂ−１  フィンガ部
２１  信号端子                        ５０Ｂ−２  鉤部
２１Ａ  フランジ部                    ５０Ｃ  規制部
２１Ｂ  接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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