(57)【要約】  【課題】防振性に優れた作業機を提供する。  【解決手段】原動機を有する出力装置２と、出力装置２を支持するマウント部材４と、マウント部材４を支持するフレーム体５とを備え、マウント部材４の上端部及び下端部をそれぞれ第１弾性体６Ａ、第２弾性体６Ｂを介してフレーム体５に支持させた。【選択図】図１
2008072941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも原動機を有する出力装置と、当該出力装置を支持するマウント部材と、当該マウント部材を支持するフレーム体とを備えた作業機であって、
前記マウント部材の上端部及び下端部を、それぞれ弾性体を介して前記フレーム体に支持させていることを特徴とする作業機。
【請求項２】
前記出力装置の出力端部に出力端ケースを取り付けるネジ等の取付部材を利用して前記マウント部材を前記出力装置に取り付けている請求項１記載の作業機。
【請求項３】
前記マウント部材の上端部と前記フレーム体との間に設けた前記弾性体と、前記マウント部材の下端部と前記フレーム体との間に設けた前記弾性体との伸長範囲を相互に異ならせている請求項１又は２記載の作業機。
【請求項４】
前記弾性体が、多数のゴム繊維を束ねた弾性体本体と、当該弾性体本体を被覆し且つ弾性体本体の伸長範囲を規制する被覆材とを備えたものである請求項１、２又は３記載の作業機。
【請求項５】
前記マウント部材の上端部と前記フレーム体との間に前記マウント部材を懸吊し得るワイヤ等の吊り具を設けている請求項１、２、３又は４記載の作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原動機を有する作業機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、原動機を備えた出力装置を背中に背負い、出力装置の出力端に接続した操作杆の先端に設けた刈刃を原動機によって駆動させることにより、雑草等を刈り払うことができる刈払機等の作業機が知られている。
【０００３】
このような作業機は、操作杆をスイングしながら作業するのが通例であるため、出力装置を操作杆の振りに従動するように回転可能に設定しておく必要がある。そこで、従来は、特許文献１に示されているように、水平回転支軸を介して出力装置の下端部を板状のマウント部材に保持させるとともに、このマウント部材をフレーム体に支持させることにより、出力装置の水平回転を実現していた。そして、原動機の振動を抑制するために、マウント部材とフレーム体との間に複数の防振ゴムを介在させていた。
【特許文献１】特開平１１―９０５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のものは、原動機の振動を出力装置の下端側のみに設けた防振ゴムやバネで抑制する態様であるため、防振ゴムやバネに過度の負荷が掛からないように、適度な硬さが必要となり、振動伝達が多くなり、防振性に劣るものであった。加えて、出力装置を操作杆のスイング動作に従動して回転させるための水平回転支軸を、防振ゴムやバネとは別個に設ける必要があり、部品点数の増加、ひいてはコストの増大を招来するという不具合もあった。
【０００５】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、防振性に優れた作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明の作業機は、少なくとも原動機を有する出力装置と、当該出力装置を支持するマウント部材と、当該マウント部材を支持するフレーム体とを備えたものであって、前記マウント部材の上端部及び下端部を、それぞれ弾性体を介して前記フレーム体に支持させていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、作業機とは、例えば刈払機やチェーンソー、或いは噴霧機等、ある特定用途の作業に使用される機具を意味する。
【０００８】
このようなものであれば、原動機の振動を、出力装置の上方側及び下方側に分散して効果的に吸収することができ、防振性に優れたものとなる。また、出力装置の出力端部に操作杆を接続した場合には、各弾性体の弾性によって出力装置を操作杆のスイング動作に柔軟に従動させることができる。さらに、従来品のように専用の水平回転支軸が不要となり、部品点数の削減に資する。
【０００９】
また、前記出力装置の出力端部に出力端ケースを取り付けるネジ等の取付部材を利用して前記マウント部材を前記出力装置に取り付けていれば、マウント部材を出力装置に取り付けけるための専用の取付部材が不要となる。
【００１０】
簡単な構造で原動機の共振点を外し易くするには、前記マウント部材の上端部と前記フレーム体との間に設けた前記弾性体と、前記マウント部材の下端部と前記フレーム体との間に設けた前記弾性体との伸長範囲を相互に異ならせればよい。
【００１１】
弾性体の具体的な実施態様としては、多数のゴム繊維を束ねた弾性体本体と、当該弾性体本体を被覆し且つ弾性体本体の伸長範囲を規制する被覆材とを備えたものが挙げられる。
【００１２】
前記マウント部材の上端部と前記フレーム体との間に前記マウント部材を懸吊し得るワイヤ等の吊り具を設けていれば、仮に弾性体が弾性機能を失った吊り具によってマウント部材及び出力装置の落下を防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように本発明によれば、出力装置の上方側及び下方側に設けた各弾性体によって、原動機の振動を効率良く吸収することができ、防振性に優れたものとなる。しかも、マウント部材及び出力装置を操作杆のスイング動作に柔軟に従動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１５】
本実施形態に係る作業機１は、図１〜図３に示すように、原動機を搭載した出力装置２と、出力装置２の出力端部であるクラッチに取り付けられるクラッチケース３と、出力装置２を支持するマウント部材４と、マウント部材４を支持するフレーム体５と、基端部を出力装置２の出力端に接続し且つ先端部に図示しない刈刃等の駆動部を設けた操作杆６とを具備したものである。
【００１６】
出力装置２、及び操作杆６については、周知のものを適用しているため詳細な説明は省略する。
【００１７】
クラッチケース３は、出力装置２の側方に設けたクラッチを収容するものであり、本発明の取付部材たるネジＮを利用して出力装置２に取り付けている。本実施形態では、クラッチケース３の四隅にネジ挿入用孔を形成している。
【００１８】
マウント部材４は、出力装置２の側方を片持ち的に支持するマウント本体４１と、マウント本体４１に分離不能に設けた一対の被支持フレーム体４２とを備えたものである。
【００１９】
マウント本体４１は、概略矩形の板状をなし、両側端部をそれぞれ内向きに屈曲させたものである。このマウント本体４１の中央部位に貫通孔４１ａを形成している。また、クラッチケース３のうち側方に突出している突出部３１を前記貫通孔４１ａに挿入してマウント本体４１をクラッチケース３の一部に重合させた場合に、クラッチケース３の前記ネジ挿入用孔に連通する連通孔をマウント本体４１に形成している。
【００２０】
各被支持フレーム体４２は、前記出力装置２の高さ寸法よりも大きな寸法で離間させた上方被支持部４２ａ及び下方被支持部４２ｂと、これら上方被支持部４２ａと下方被支持部４２ｂとを接続する接続部４２ｃとを有するものである。そして、接続部４２ｃの所定部位をマウント本体４１の側端部に分離不能に取り付けている。上方被支持部４２ａ及び下方被支持部４２ｂが、それぞれ本発明の「マウント部材４の上端部」、「マウント部材４の下端部」に相当する。
【００２１】
クラッチケース３及びマウント部材４を出力装置２に取り付けるには、先ず、クラッチケース３をクラッチにあてがい、次いで、マウント本体４１の前記貫通孔４１ａにクラッチケース３の突出部３１を挿入する。これにより、マウント本体４１がクラッチケース３の一部に重合する。引き続き、クラッチケース３の前記ネジ挿入用孔に連通する前記連通孔からネジＮを挿入して螺合する。すなわち、クラッチケース３とマウント部材４とを共通のネジＮを利用して共締めする。以上の手順によってクラッチケース３及びマウント部材４を出力装置２に取り付けることができる。この取付状態において、各被支持フレーム体４２の上方被支持部４２ａ及び下方被支持部４２ｂが出力装置２の上端部及び下端部よりもそれぞれ上方及び下方に位置付けられる。
【００２２】
マウント部材４を支持するフレーム体５は、出力装置２の下方側に位置付けられる下方側フレーム体５１と、出力装置２の上方側に位置付けられ上方側フレーム体５２とを備え、これら両フレーム体５１、５２を相互に分離不能に固着している。そして、下方側フレーム体５１及び上方側フレーム体５２のうち、相互に対向する部位に、後述する第１弾性体６Ａ、第２弾性体６Ｂを取り付けるための弾性体用取付部５３を設けている。本実施形態では、弾性体用取付部５３として、基端部を下方側フレーム体５１、上方側フレーム体５２にそれぞれ固定した胴部５３ａと、胴部５３ａの先端部から左右にそれぞれ延び且つ両端部にナットｎを螺合可能にした一対の腕部５３ｂとを備えたものを適用している。胴部５３ａと一対の腕部５３ｂとは一体成型品であってもよく、それぞれに別体のものを適宜の取付手段によって取り付けたものであってもよい。
【００２３】
しかして、本実施形態に係る作業機１は、マウント部材４の上端部である上方被支持部４２ａを第１弾性体６Ａを介して前記フレーム体５に支持させるとともに、マウント部材４の下端部である下方被支持部４２ｂを第２弾性体６Ｂを介してフレーム体５に支持させている。
【００２４】
各弾性体６Ａ、６Ｂは、共通の素材から構成されたものであり、多数のゴム繊維を束ねた図示しない弾性体本体と、弾性体本体を被覆し且つ弾性体本体の伸長範囲を規制する被覆材とを備えたものである。本実施形態では、被覆材として抗張力の高い織布を適用している。
【００２５】
第１弾性体６Ａは、両端部に設けた第１端部リング部６Ａ１と、中央部に設けた第１中央リング部６Ａ２とを有するものである。そして、各第１端部リング部６Ａ１をマウント部材４の各被支持フレーム体４２の上方被支持部４２ａに引っ掛けるとともに、第１中央リング部６Ａ２を前記弾性体用取付部５３の腕部５３ｂに引っ掛けることにより、第１弾性体６Ａを上方被支持部４２ａとフレーム体５との間に設けている。本実施形態では、２本の第１弾性体６Ａを用いており、各第１弾性体６Ａの第１中央リング部６Ａ２をそれぞれ異なる腕部５３ｂに引っ掛けている（図３参照）。また、腕部５３ｂから第１中央リング部６Ａ２が抜け落ちることを防止すべく、第１中央リング部６Ａ２とナットｎとの間に、第１中央リング部６Ａ２の外径より大径の薄板状の円盤部ｅを介在させている。
【００２６】
第２弾性体６Ｂは、第１弾性体６Ａと略同様に、両端部に設けた第２端部リング部６Ｂ１と、中央部に設けた第２中央リング部６Ｂ２とを有するものである。そして、各第２端部リング部６Ｂ１をマウント部材４の各被支持フレーム体４２の下方被支持部４２ｂに引っ掛けるとともに、第２中央リング部６Ｂ２を前記弾性体用取付部５３の腕部５３ｂに引っ掛けることにより、第２弾性体６Ｂを下方被支持部４２ｂとフレーム体５との間に設けている。本実施形態では、２本の第２弾性体６Ｂを用いており、各第２弾性体６Ｂの第２中央リング部６Ｂ２をそれぞれ異なる腕部５３ｂに引っ掛けている。また、腕部５３ｂから第２中央リング部６Ｂ２が抜け落ちることを防止すべく、第２中央リング部６Ｂ２とナットｎとの間に第２中央リング部６Ｂ２の外径より大径の薄板状の円盤部ｅを介在させている。
【００２７】
そして、本実施形態では、第２弾性体６Ｂの全体長を第１弾性体６Ａの全体長よりも小さくすることにより、第２弾性体６Ｂの伸長範囲を第１弾性体６Ａの伸長範囲よりも小さく設定している。
【００２８】
また、マウント部材４の上端部、すなわち被支持フレーム体４２の上方被支持部４２ａとフレーム体５との間にマウント部材４を懸吊し得る吊り具７を設けている。本実施形態では吊り具７としてワイヤを適用している。吊り具７の一端部に、上方被支持部４２ａに引っ掛け可能な第１引っ掛け部７１を設けるとともに、他端部に、弾性体用取付部５３の腕部５３ｂに引っ掛け可能な第２引っ掛け部７２を設けている。本実施形態ではこのような吊り具７を２本用いて、各吊り具７の第１引っ掛け部７１をそれぞれ異なる被支持フレーム体４２の上方被支持部４２ａに引っ掛けている（図３参照）。そして、通常時は上方被支持部４２ａとフレーム体５（具体的には弾性体用取付部５３）との間で吊り具７が弛んだ状態となるようにその全体長を設定している。
【００２９】
このような構造をなす作業機１は、マウント部材４の上端部（上方被支持部４２ａ）及び下端部（下方被支持部４２ｂ）を、それぞれ第１弾性体６Ａ、第２弾性体６Ｂを介してフレーム体５に支持させているため、原動機の振動を出力装置２の上方側及び下方側に分散して効果的に吸収し、防振性に優れたものとなる。また、第１弾性体６Ａ及び第２弾性体６Ｂの弾性を利用してマウント部材４及び出力装置２を操作杆６のスイング動作に柔軟に従動させることができ、作業のスムーズ性を損なうことがない。しかも、第１弾性体６Ａ及び第２弾性体６Ｂの弾性によって、マウント部材４及び出力装置２の水平回転動作のみならず、マウント部材４及び出力装置２の前傾動作又は後傾動作をも実現することができる。さらに、従来品のように専用の水平回転支軸が不要となり、部品点数の削減、コストの削減に資する。
【００３０】
特に、クラッチケース３を取り付けるネジＮを利用してマウント部材４を出力装置２に取り付けているため、出力装置２に対するマウント部材４の取付作業を容易に行うことができるとともに、マウント部材４を出力装置２に取り付けけるための専用の取付部材が不要となる。
【００３１】
加えて、第１弾性体６Ａの伸長範囲と第２弾性体６Ｂの伸長範囲とを相互に異ならせているため、簡単な構造でありながら共振点を避けることができ、原動機の振動をより効果的に抑制することができる。
【００３２】
殊に本実施形態では、マウント部材４の下端部とフレーム体５との間に設けた第２弾性体６Ｂの伸長範囲を、マウント部材４の上端部とフレーム体５との間に設けた第１弾性体６Ａの伸長範囲より小さく設定しているため、フレーム体５に対するマウント部材４の安定した支持状態を維持することができる。
【００３３】
また、第１弾性体６Ａ及び第２弾性体６Ｂが、多数のゴム繊維を束ねた弾性体本体と、弾性体本体を被覆し且つ弾性体本体の伸長範囲を規制する被覆材とを備えたものであるため、弾性体の構造簡素化を図りながらも、被覆材によって第１弾性体６Ａ及び第２弾性体６Ｂが延び切ってしまうことを防止し、長寿命化に資する。
【００３４】
加えて、マウント部材４の上端部とフレーム体５との間にマウント部材４を懸吊し得る吊り具７を設けているため、万が一第１弾性体６Ａが千切れた場合であっても吊り具７によってマウント部材４の落下を防止することができる。しかも、本実施形態では吊り具７を弾性体用取付部５３を利用してフレーム体５に取り付けているため、吊り具７専用の取付部が不要となり、部品点数の削減に資する。
【００３５】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００３６】
例えば、前記実施形態では、出力装置が出力端部にクラッチを配したものである場合を例示したが、これに限らず、出力装置が出力端部にギアボックスや減速機を配したものであってもよい。この場合、本発明の「出力端ケース」は、ギアボックスや減速機を収容するケースとなり、このケースを取り付けるネジ等の取付部材を利用してマウント部材を出力装置に取り付けるようにしても構わない。
【００３７】
また、出力端ケース及びマウント部材を出力装置に取り付けるための取付部材として、ネジ以外のものを適用してもよい。
【００３８】
また、弾性体として、ゴム以外のもの、例えばバネや熱可塑性エストラマー等を適用してもよい。
【００３９】
さらに、マウント部材の上端部とフレーム体との間に設ける弾性体と、マウント部材の下端部とフレーム体との間に設ける弾性体とを異なる素材から形成し、その素材の弾性によって、これら弾性体相互の伸長範囲を異ならせるようにしても構わない。
【００４０】
また、弾性体をマウント部材又はフレーム体に取り付ける態様は、前記実施形態で示すリング部を引っ掛ける態様の他、弾性体の一端部をピン等を用いて直接固定する態様やフック等を用いて引っ掛ける、または結び付けて固定する等の態様を適用してもよい。
【００４１】
また、吊り具としてワイヤ以外に、例えばチェーンやプラスチックや繊維を束ねた糸や紐、或いは帯等を適用してもよい。
【００４２】
また、前記実施形態では、作業機として刈払機を例示したが、これに限らず、チェーンソー、ヘッジトリマ、オリーブシェーカ、或いは噴霧器等の特定用途の作用に使用する作業機具に本発明の防振構造を適用しても構わない。
【００４３】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態に係る作業機の全体概略図。
【図２】図１のＸ方向矢視図を模式的に示す図。
【図３】図１のＹ方向矢視図を模式的に示す図。
【符号の説明】
【００４５】
１…作業機
２…出力装置
３…出力端ケース（クラッチケース）
４…マウント部材
５…フレーム体
６Ａ…第１弾性体
６Ｂ…第２弾性体
７…吊り具
Ｎ…取付部材（ネジ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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