(57)【要約】【課題】製本ライン内において高い製造速度中に丁合装置を無線綴じ装置から切断し、中断された位置から製造を再開する方法を得る。【解決手段】緩やかな中本（５）を形成するために丁合された印刷物（４）が集積路（６）に沿って配置され少なくとも略同期的に駆動されるフィーダ（３）によって規則的な間隔をもって連続している収容装置（７）群を備えた搬送装置（２）に供給されるとともにそれによって無線綴じ付け装置（１６）内に移送されるものである、複数の印刷物（４）から形成され無線綴じされた印刷製品（９）の製造方法において、前記無線綴じ装置（１６）の空動作の間前記搬送装置（２）の収容装置（７）へのさらなる印刷物（４）の装填と、前記無線綴じ装置（１６）に対する緩やかな中本（５）のさらなる供給を停止することによって、１つの加工プロセスが中断した際に前記搬送装置（２）に対してその推進力と連動するように連結された無線綴じ装置（１６）を空動作させる。【選択図】図１
2008115017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
緩やかな中本（５）を形成するために丁合された印刷物（４）が集積路（６）に沿って配置され少なくとも略同期的に駆動されるフィーダ（３）によって規則的な間隔をもって連続している収容装置（７）群を備えた搬送装置（２）に供給されるとともにそれによって無線綴じ付け装置（１６）内に移送されるものであって、１つの加工プロセスが中断した際に前記搬送装置（２）に対してその推進力と連動するように連結された無線綴じ装置（１６）が空動作する、複数の印刷物（４）から形成され無線綴じされた印刷製品（９）の製造方法において、前記無線綴じ装置（１６）の空動作の間前記搬送装置（２）の収容装置（７）へのさらなる印刷物（４）の装填と、前記無線綴じ装置（１６）への緩やかな中本（５）のさらなる供給を停止することを特徴とする方法。
【請求項２】
無線綴じ装置（１６）内への供給が停止されている際に緩やかな中本（５）が搬送装置（２）内に滞留することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
搬送装置（２）は無線綴じ装置（１６）に割り当てられた最後の中本（５）が移送されるまで無線綴じ装置（１６）と同期して動作することを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項４】
搬送装置（２）は搬送完了後に停止されることを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項５】
搬送装置（２）は停止後に製造を再開するための位置に移動することを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
搬送装置（２）が推進方向（Ｆ）に向かって進行することを特徴とする請求項５記載の方法。
【請求項７】
搬送装置（２）が推進方向（Ｆ）と逆方向に進行することを特徴とする請求項５記載の方法。
【請求項８】
製造の再開に際して不完全な中本（５）に欠落した印刷物（４）を補充することを特徴とする請求項５ないし７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
搬送装置（２）とこの搬送装置（２）の集積路（６）に沿って配置されたフィーダ群（３）とからなるとともに前記フィーダ群（３）の傍を通過するものであって装填のために形成されている収容装置（７）を備えている丁合装置（８）と、前記搬送装置（２）に対して連動的に後置されるとともに前記搬送装置（２）と平行に駆動されこの搬送装置（２）によって搬送された緩やかな中本（５）がその上に移送される搬送クリップ群（１８）を有する無線綴じ装置（１６）とを備えた、複数の印刷物（４）から形成され無線綴じされた印刷製品（９）を製造するための製本ライン（１）であり、搬送装置（２）と無線綴じ装置（１６）の間の移転領域（１１）内に切り換え可能な転轍装置（１３）を配置することを特徴とする製本ライン。
【請求項１０】
加工方向において前後している背表紙加工ステーション群を有する無線綴じ装置（１６）を備えた請求項９記載の製本ライン（１）であり、転轍装置（１３）は無線綴じ装置（１６）内の背表紙加工ステーションの手前に流入させるようにしたことを特徴とする製本ライン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、緩やかな中本を形成するために丁合された印刷物が集積路に沿って配置され少なくとも略同期的に駆動されるフィーダによって規則的な間隔をもって連続している収容装置群を備えた搬送装置に供給されるとともにそれによって無線（接着）綴じ付け装置に移送される、複数の印刷物から形成され無線綴じされた印刷製品の製造方法に係り、１つの加工プロセスが中断した際に前記搬送装置に対してその推進力と連動するように連結された無線綴じ装置が空動作するものである。
【背景技術】
【０００２】
製本ラインは、印刷物を丁合装置によって適正な順列で集積してその後無線綴じ装置内で中本に形成する課題を有している。丁合装置が停止した場合、少なくとも無線綴じ装置の搬送クリップ内に存在している全ての中本が半加工の本に加工されるまで無線綴じ装置がさらに動作する。このことは、そうでないと中本の背側に塗布された接着剤が固化して表紙の接着が不可能になるため、必要である。従来の技術によれば、緩やかな中本に丁合された印刷紙葉がいわゆる分離要素を使用して丁合装置から無線綴じ装置に移送され、その分離要素は無線綴じ装置と同期して駆動される。１つの装置サイクル毎に１つの中本が丁合装置から無線綴じ装置に移送される。丁合装置が停止した場合、無線綴じ装置との同期が喪失され、その停止中に移送される全ての中本が無線綴じ装置内への移送によって障害もたらす危険性がある。従って高速で回転する装置において丁合装置を無線綴じ装置から切断して制動することを可能にするため、先ずライン全体を無障害の切断が可能になる所定の速度まで減速させる必要がある。そのため、そのような実施形態において丁合装置を制動するために中本から中本への間隔に相当する制動路が設けられている。それによっても無線綴じ装置内の障害がもたらされる危険性がある。
【０００３】
フィーダの誤動作のために丁合装置を無線綴じ装置から切断して停止させる必要がある場合に、さらに別の問題点が発生する。丁合装置の障害発生後の残余回転全体の間誤動作の原因となったフィーダの下流側に複数の不良な中本が発生し、それらはその形態では無線綴じ装置内に移送することができない。それを克服するため２つの方式が知られており：すなわち丁合装置と無線綴じ装置の間に存在する全ての中本を廃棄するかあるいは修復する。廃棄に際して、綴じ付けられていない中本を手動あるいは機械によって解体し、元々の印刷物に従って仕分けして適宜なフィーダ内に差し戻さなければならないという問題点が生じる。不良な中本を停止した丁合装置内で修復する場合、それは手動で実施される。その上、その手動の操作の間は生産を行うことができない。
【０００４】
欧州特許第０３３７３１５号Ｂ１明細書によって、転向装置を介して不良で緩やかな中本を帰還装置に移送し、その中本を分離装置内で少なくとも部分的に印刷物に解体することが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】欧州特許第０３３７３１５号Ｂ１明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って本発明の目的は、製本ライン内において高い製造速度中に丁合装置を無線綴じ装置から切断し、中断された位置から製造を再開することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題は、本発明に従って、無線綴じ装置の空動作の間搬送装置の収容装置へのさらなる印刷物の装填と、無線綴じ装置への緩やかな中本のさらなる供給を停止することによって解決される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施例につき、添付図面を参照しながら以下に詳細に説明する。図中には明細書中ではその説明を省略した構成要素も含まれている。
【０００９】
図１には、印刷物４を緩やかな中本５に集積する丁合装置８と、搬送路６および機関路１４を有する搬送装置２と、緩やかな中本５が紙葉の背部を接着することによって半加工された本、カタログ、中本等の印刷製品９に加工される無線綴じ装置１６とからなる製本ライン１が示されている。印刷物４を収容および搬送するために、搬送装置２は規則的な間隔で連続していて閉式の周回ベルト１５内で誘導される収容装置７を備えている。収容装置７は例えば、プッシャならびにその中を介して前記プッシャが印刷物４を押し出す固定式の管路、またはその上に印刷物４が集積される連動式のポケットによって形成される。搬送路６に沿って配置され搬送装置２と同期して駆動されるフィーダ３が、収容装置７に印刷物４を装填するために設けられている。各フィーダ３には通常一種類の印刷物４が装填される。各フィーダ３は、そのマガジン内に準備された印刷物４を同期制御によって分離する手段と、印刷物４を通過動作する搬送装置２の収容装置７内に搬送するための搬送機１０を備えている。搬送装置２は図示されていない駆動装置によって駆動される。各フィーダ３は図示されていない共有の駆動装置によって、あるいは好適な実施形態においてはそれぞれ固有の駆動装置によって駆動される。時間的に適正な搬送装置２の収容装置７内への印刷物４の移送の目的のため、フィーダの駆動装置（群）が搬送装置２の駆動装置と同期的に結合されている。収容装置７は搬送路６内において各フィーダ３の傍を通過するため、各フィーダ３によって１種類の印刷物４が装填され、搬送路６の末端において完成した緩やかな中本５が得られる。
【００１０】
搬送路６の下流側に接続された搬送装置２の移転領域１１内において無線綴じ装置１６の後に完成した無欠陥の中本５が収容装置７から無線綴じ装置１６に移送され、中本５の背部が無線綴じ装置１６内において加工方向において前後に配置された背表紙加工ステーションによって加工および綴じ付けされ、後続する加工機械に移送される。移転領域１１の開始部上には制御可能な転轍装置１３が配置されており、これが中本５を選択的に無線綴じ装置１６の搬送手段１２の方向に転向させるか、あるいは搬送装置の収容装置７内に滞留させる。不良な中本５、例えば同種類の印刷物４が重複して含まれているかあるいは欠損のある中本は、図示されていない排出転轍装置によって廃棄することができ、これは搬送方向Ｆにおいて最終のフィーダ３と転轍装置１３との間に配置することが好適である。丁合装置８と無線綴じ装置の制御のために制御装置２０，２１が設けられており、それらはデータ交換のために直接あるいは上位配置された制御装置２２を介して互いに接続されている。例えば丁合装置８の制御装置２０は、各個別フィーダ３と、排出転轍装置と転轍装置１３を制御する。制御装置２１は無線綴じ装置１６とその背表紙加工ステーションならびに付属の中本５の搬送装置を制御する。そのため、制御装置２０，２１は恒常的に装置上のセンサからの入力信号、あるいは操作員からの命令信号を受信する。収容装置７から無線綴じ装置１６への中本５の移送の間に、収容装置７と無線綴じ装置１６の搬送手段１２を互いに精密に整合させるか、あるいは２本の平行なレール上を誘導して同一の速度で駆動する必要がある。この方法に関して、搬送手段１２が無線綴じ装置１６内において加工中の搬送のために必要な搬送クリップ１８によって形成されるか、あるいは前記搬送クリップ１８に対して前置され無線綴じ装置１６に付属している搬送機構１７によって形成されるかは重要ではない。その種の無線綴じ装置１６の構成形態は図７に示されている。
【００１１】
図１にはさらに無障害の生産における物品流が示されている。丁合する印刷物４の種類はアルファベットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄによって示され、緩やかな中本５あるいは印刷製品９は連番によって示されている。例えば参照符号４５Ａは種類Ａの印刷物４を示し、それが印刷物４５Ｂ，４５Ｃおよび４５Ｄと共に連番４５を付された緩やかな中本５に形成される。
【００１２】
図２には、印刷物種類Ｂのフィーダ３上において障害が発生した後の緩やかな中本５の状態が示されている。識別番号４８Ｂが付された印刷物を供給した後に、印刷物種類Ｂのフィーダ３上にエラーが発生した。後続する印刷物４９Ｂおよびその後の印刷物はもはや供給されない。その種の障害は例えば、印刷物４が損傷している際あるいはフィーダ３のマガジン内に適正に挿入されていない際、またはフィーダ３に技術的な故障が生じた場合に発生し得る。欠損、重複、あるいは誤って挿入された印刷部４を光学式、容量式、あるいは機械式センサによって検出し、丁合装置８の制御装置２０に伝達することができる。散発的に発生する障害に際して、該当する中本５を排出し、丁合装置８の停止を回避することができる。持続的な障害が発生した際は自動的に制御装置２０によって丁合装置８を停止する必要があり、静止した丁合装置８において障害を修復する必要がある。同様に、操作員が必要に応じて丁合装置８を停止することもできる。丁合装置８および無線綴じ装置１６からなるラインの停止によって、本の背部に糊付けがされているが未だ表紙が取り付けられていない全ての中本５が固化する糊のために不良な印刷製品となり、それを廃棄しなければならない可能性がある。従って、丁合装置８を停止し、その後無線綴じ装置１６内の最後の印刷製品９が完全に加工されるまで無線綴じ装置１６を稼働させることが好適である。そのため先ず搬送装置２から無線綴じ装置１６の搬送手段１２への緩やかな中本５の移送が転轍装置１３によって中断される。少なくとも緩やかな中本５が移転領域１１内に存在する限り、搬送装置２と無線綴じ装置１６が互いに同期して動作する必要がある。連番４０が付された図２の例示的な最後の緩やかな中本が完全に搬送手段１２に移転されると同時に、丁合装置８と無線綴じ装置１６の同期を解除するか、あるいは丁合装置８を静止状態に制動することができる。その時点より前の同期の欠如は、移転領域１１内における中本５の搬送装置２、および／または無線綴じ装置１６の搬送手段１２との衝突をもたらす危険性がある。丁合装置８の停止を発動した直後に、同様に印刷物４の全てのフィーダ３への供給も停止され、従って丁合装置８の停止後にフィーダ３と搬送装置２の間の推進機１０の領域内には印刷物４は全く存在しない。
【００１３】
それによって生じる中本５の状態が図３に示されている。丁合装置８が停止され、丁合装置８と無線綴じ装置１６の間の同期が解除される。無線綴じ装置１６は、少なくとも連番４０が付された印刷製品９が完成するまで製造を続ける。その後無線綴じ装置１６は極めて低い速度かつ無製品で継続して回転することができる。無線綴じ装置１６には移送されなかった連番４１ないし４３が付された中本５は、転轍装置１３の下流側に位置する。丁合装置８が静止状態になると同時に、フィーダ３上の障害が操作員によって除去されることが可能になる。
【００１４】
その障害が除去され丁合装置８が再び稼働可能になった後、再度製造を行うために異なった操作方式が考えられる。当初計画された製造順序を維持する必要がある場合、完全な印刷製品９のために必要な印刷物４の一部のみを収容した収容装置７を、次の収容装置７のフィーダ３の推進機１０の傍の通過に際して欠落した印刷物４が供給され得るようになるまで、フィーダ３に向かって上流方向に移動させることができる。このことは例えば、印刷製品９が特定の受取人および／または特定の配送ルートに割り当てられたものである場合に好適である。この状態は、丁合装置８全体、あるいは少なくとも搬送装置２を図４に示された位置に移動させることによって達成することができる。丁合装置８あるいは搬送装置２が推進方向Ｆに対して順方向あるいは逆方向に図示された位置まで移動するかは重要でない。搬送装置２のみが移動する場合、製造を再開する前にフィーダ３と搬送装置２が新たに同期する必要がある。丁合装置８が無線綴じ装置１６と同期した後、あるいは無線綴じ装置１６が丁合装置８と同期した後、中断した位置で製造を再開することができ、そのため転轍装置１３を図１ないし図７において上方を示す方向に切換える必要がある。
【００１５】
１つの製造過程中に全ての印刷製品９が同一である場合、どの順序で印刷製品９が加工されるかは重要でない。この場合、図３に示された状態を起点にして、丁合装置８を無線綴じ装置１６と同期させ、転轍装置１３によってその転轍装置１３の手前に存在している完成した中本５を無線綴じ装置１６内に移転し、未完成の中本５は搬送装置２の収容装置７内に滞留させる必要がある。図５には、丁合装置８と無線綴じ装置１６が再度同期している、あるいは同期して動作している状態が示されている。連番４１ないし４３が付された完成した中本５は転轍装置１３の下流側に位置しており、従って直接無線綴じ装置１６内に移送することは不可能で、次の稼働に際して初めて可能になる。連番４４，４５が付された完成した中本５は転轍装置１３の上流側に位置していて無線綴じ装置１６内に移送され、他方連番４６ないし５２が付された未完成の中本５は、丁合装置８の収容装置７内に滞留する。図６には、連番４４，４５が付された完成した中本５が無線綴じ装置１６内に移送され、後続する未完成の中本５が収容装置７内に滞留した状態が示されている。未完成の中本５は次にフィーダ３の傍を通過する際に完成される。印刷物４を収容装置７内に移送するフィーダ３の全体的な調整は丁合装置８の制御装置２０によって実施される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】生産中の製本ラインを示した概略図である。
【図２】図１の製本ラインにおいてフィーダの誤動作が発生した直後を示した概略図である。
【図３】図２の製本ラインにおいて丁合装置が停止し無線綴じ装置が排出する際の状態を示した概略図である。
【図４】図３の製本ラインにおいてエラー修復の開始位置を示した概略図である。
【図５】図３の製本ラインにおいてエラー修復後の代替的な工程の開始後の状態を示した概略図である。
【図６】図５の製本ラインにおいて始動後を示した概略図である。
【図７】別の移転領域構成とした無線綴じ装置を有する製本ラインを示した概略図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  製本ライン
２  搬送装置
３  フィーダ
４  印刷物
５  中本
６  搬送路
７  収容装置
８  丁合装置
９  印刷製品
１０  推進機
１１  移転領域
１２  搬送手段
１３  転轍機
１４  帰還路
１５  周回ベルト
１６  無線綴じ装置
１７  搬送機構
１８  搬送クリップ
【図１】
2008115017.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008115017.tif 000008
【図７】
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