(57)【要約】【課題】捕集された油を長期間放置していても簡単に除去洗浄できる、メンテナンスの手間とコストがかからない強制排気装置を提供する。【解決手段】送風手段８と吸入口３の間には油捕集手段５が設けられ、油検知手段２２が油を検知した場合、酸化防止手段２３が捕集された油の酸化を防止し、油捕集手段５の上部に配置した送液管開口部１４から油分解酵素を保持したゼオライトなどの酵素保持手段２８を吐出することで、フィルターなどの油捕集手段５に付着した油を酵素保持手段２８に保持された油分解酵素により、分解、浄化する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋内に開口した吸入口と屋外に開口した排出口の間に送風手段を備え、前記送風手段と前記吸入口の間に油捕集手段を備え、前記油捕集手段によって捕集された油を分解する油分解手段を備え、前記油捕集手段に捕集された油の量に応じて油分解手段を作動させる制御手段を備え、前記油捕集手段に捕集された油の酸化を防止する酸化防止手段を備えたことを特徴とする強制排気装置。
【請求項２】
酸化防止手段が前記油捕集手段上に塗布された酸化防止剤であることを特徴とする請求項１に記載の強制排気装置。
【請求項３】
前記酸化防止手段が還元イオン供給手段であることを特徴とする請求項１に記載の強制排気装置。
【請求項４】
油分解手段が酵素保持手段と給水路と排水路を備え、前記給水路から水を導入し、その導入した水と前記酵素保持手段で前記捕集手段に捕集された油を分解し分解成分を生成させ、その分解成分を前記排水路から水と共に排出する構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項５】
油分解手段が油と水を混合し乳化させる乳化手段を備えたことを特徴とする請求項４に記載の強制排気装置。
【請求項６】
酵素保持手段がイオン交換樹脂、光硬化性樹脂、活性炭、ゼオライト、珪藻土、あるいはシリカゲルから選択される一種類の担体、あるいは二つ以上の組合せの担体を有していることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の強制排気装置。
【請求項７】
酵素保持手段が疎水性を有していることを特徴とする請求項６に記載の強制排気装置。
【請求項８】
酵素がカンジダ・ルゴーサ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｒｕｇｏｓａ）あるいはシュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｃｅｐａｃｉａ）のいずれかに属する菌株の生産する油分解酵素を利用したものであることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項９】
酵素保持手段が水に浮くことを特徴とする請求項４〜８のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項１０】
油分解手段が前記酵素保持手段を前記油捕集手段に接触させる接触手段を備えたことを特徴とする請求項４〜９のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項１１】
油分解手段が界面活性剤を保持していることを特徴とする請求項４〜１０のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項１２】
油分解手段がｐＨ調節手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１１のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項１３】
油分解手段が加熱手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１２のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項１４】
油分解手段が断熱手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１３のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項１５】
油分解手段が振動発生手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１４のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項１６】
給水路に軟水化手段を備えたことを特徴とする請求項４〜１５のいずれかに記載の強制排気装置。
【請求項１７】
油分解手段に前記酵素保持手段を交換するための交換穴を設けたことを特徴とする請求項４〜１６のいずれかに記載の強制排気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば厨房や食品加工場内などの屋内に発生した油煙を屋外に強制排気するためのレンジフードなどの強制排気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭の台所や外食店の厨房など調理を行う場所には、局所排気装置として換気扇やレンジフードが設けられており、調理で食物を加熱処理することによって発生する水蒸気や油煙、または、様々な臭気の複合ガスを外に強制排気することで作業環境の快適性を維持している。しかし、調理の際に発生する水蒸気や油煙、または、様々な複合臭気のガスが壁面に付着することによって、強制排気装置自体を汚染し、付着した汚れを除去しなければ換気性能が悪化し、悪臭発生やカビ繁殖などの不具合が発生し、作業環境の快適性を維持することができなくなる。作業環境を快適に維持するためには、換気扇やレンジフードの表面に付着する汚染物質を除去し、換気性能や、衛生的状態を維持するためにメンテナンスをする必要がある。特に油煙が付着し壁面が油に汚染されると、外見上汚らしく見えるだけでなく、付着した油の成分である脂肪酸類やアルデヒドが悪臭物質として拡散し、調理場だけでなく居住空間に広く悪影響を及ぼすため、付着した油の防除対策は大きな課題となっている。
【０００３】
通常、換気扇やレンジフードの給気口の入り口付近には、ガラス繊維でできたフィルターを設置し、発生した油煙を吸着することで通気口内部の油汚れを防止している。また、フィルターで吸収し切れなかった油は、換気扇やレンジフード内部のグリスフィルターでトラップされた後、調理場付近に滴下して汚染を拡大させないようにオイルキャッチなどの油を溜めておく油溜め部に回収されるように工夫されている。そして、油を吸着して汚れてきたフィルターを新しいフィルターと交換し、グリスフィルターに付いた油を洗浄により除去し、また、オイルキャッチに溜まった油を廃棄洗浄することによって、換気扇やレンジフードのメンテナンスを行っている。
【０００４】
このように、換気扇やレンジフードを長期間使用するためには、油による汚染除去のメンテナンスが必要だが、油汚れを洗浄する作業は煩雑であり、作業時間がかかるため敬遠されがちであり、そのため油を洗浄作業によって除去せずに放置してしまうという事が起こる。油洗浄作業を怠ると、溜まった油が空気中の酸素と反応することで酸化され、酸化されることによって油が硬化してしまい、さらに洗浄作業を煩雑にするため、簡便に油を洗浄し除去できるシステムが切望されていた。そのため、換気扇やレンジフードのメンテナンス性を改善するため、油を分解除去する強制排気装置が考案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
以下、そのような強制排気装置について図１５を参照しながら説明する。
【０００６】
図１５のように、レンジフード１０１は内面にＴｉＯ２コーティングが施されたフードケース１０２と、表面がＴｉＯ２コーティングされたファン１０３と、表面がＴｉＯ２コーティングされた金属フィルター１０４と、表面がＴｉＯ２コーティングされた光源１０５を備えている。レンジフード１０１を使用し内部へ油が付着した際に、光源１０５から波長３００ｎｍ以上の紫外線を照射することによって、付着した油がＴｉＯ２の光触媒作用で効率良く分解されるため、レンジフード１０１内部を洗浄することなく付着した油を分解除去することを容易にしたものである。
【特許文献１】特開平０９−１８９４４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来の方法では、光触媒作用によってラジカルを発生させてしまい、酸化重合の連鎖反応を引き起こしてしまうため、付着した油が硬化してしまい、付着油を除去することが難しくなってしまうという課題があった。また、長期間付着した油を放置していた場合も油が酸化重合によって硬化してしまい、付着油を洗浄によって除去することが難しく、煩雑でコストのかかる作業になってしまうという課題があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、長期間付着した油を放置していた場合でも付着油を簡単に洗浄できるようにし、洗浄する作業を簡単に効果的にして手間とコストを低減させた強制排気装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の分解装置は上記目的を達成するために、屋内に開口した吸入口と屋外に開口した排出口の間に送風手段を備え、前記送風手段と前記吸入口の間に油捕集手段を備え、前記油捕集手段によって捕集された油を分解する油分解手段を備え、前記油捕集手段に捕集された油の量に応じて油分解手段を作動させる制御手段を備え、前記油捕集手段に捕集された油の酸化を防止する酸化防止手段を備えたことを特徴とする強制排気装置としたものである。
【００１０】
これにより、付着油の酸化を防止することができるようになり、長期間放置された付着油を簡単に洗浄できるようになり、洗浄作業の手間とコストを低減させることができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００１１】
また他の手段は、酸化防止手段が前記油捕集手段上に塗布された酸化防止剤であることを特徴とする請求項１に記載の強制排気装置としたものである。
【００１２】
これにより、安価かつ簡単に酸化防止機能を持った強制排気装置を提供することができるようになる。
【００１３】
また他の手段は、前記酸化防止手段が還元イオン供給手段であることを特徴とする請求項１に記載の強制排気装置としたものである。
【００１４】
これにより、酸化防止機能をコントロールすることによって効率良く油の酸化を防止でき、長期間にわたって抗酸化作用を持続させることができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００１５】
また他の手段は、油分解手段が酵素保持手段と給水路と排水路を備え、前記給水路から水を導入し、その導入した水と前記酵素保持手段で前記捕集手段に捕集された油を分解し分解成分を生成させ、その分解成分を前記排水路から水と共に排出する構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００１６】
これにより、油を酸化重合させる事なく分解除去することができるようになり、内部の洗浄を簡単かつ効果的に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００１７】
また他の手段は、油分解手段が油と水を混合し乳化させる乳化手段を備えたことを特徴とする請求項４に記載の強制排気装置としたものである。
【００１８】
これにより、酵素が効率良く油を分解することができるようになり、内部の洗浄を簡単かつ迅速に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００１９】
また他の手段は、酵素保持手段がイオン交換樹脂、光硬化性樹脂、活性炭、ゼオライト、珪藻土、あるいはシリカゲルから選択される一種類の担体、あるいは二つ以上の組合せの担体を有していることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の強制排気装置としたものである。
【００２０】
これにより、酵素活性を長期間にわたって安定に発揮させることができ、内部の洗浄を簡単かつ安定に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００２１】
また他の手段は、酵素保持手段が疎水性を有していることを特徴とする請求項６に記載の強制排気装置としたものである。
【００２２】
これにより、酵素保持手段が油を分解しやすくなり、内部の洗浄を効率良く簡単かつ安定に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００２３】
また他の手段は、酵素がカンジダ・ルゴーサ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｒｕｇｏｓａ）あるいはシュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｃｅｐａｃｉａ）のいずれかに属する菌株の生産する油分解酵素を利用したものであることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００２４】
これにより、どのような種類の動植物性油に対しても効率良く分解することができ、内部の洗浄を効率良く簡単かつ安定に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００２５】
また他の手段は、酵素保持手段が水に浮くことを特徴とする請求項４〜８のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００２６】
これにより、酵素担体と油が接触しやすくなり、効率良く油分解をすることができるようになり、内部の洗浄を効率良く簡単かつ安定に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００２７】
また他の手段は、油分解手段が前記酵素保持手段を前記油捕集手段に接触させる接触手段を備えたことを特徴とする請求項４〜９のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００２８】
これにより、油捕集手段に付着した油を効果的に洗浄することができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００２９】
また他の手段は、油分解手段が界面活性剤を保持していることを特徴とする請求項４〜１０のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００３０】
これにより、酵素が油を効果的に迅速に分解することができるようになり、内部の洗浄を効果的に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００３１】
また他の手段は、油分解手段がｐＨ調節手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１１のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００３２】
これにより、酵素の油分解が進んだ後も酵素の油分解活性が安定に保たれようになり、内部の洗浄を効果的かつ安定的に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００３３】
また他の手段は、油分解手段が加熱手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１２のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００３４】
これにより、気温が低下しても酵素活性を安定に保たれるようになり、内部の洗浄を安定的に行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００３５】
また他の手段は、油分解手段が断熱手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１３のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００３６】
これにより、油分解手段の温度を効率良く保つことができるようになり、省エネルギーで内部の洗浄を効率良く行うことができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００３７】
また他の手段は、油分解手段が振動発生手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１４のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００３８】
これにより、油分解手段が効率良く油を分解する活性を安定させることができるようになり、内部の洗浄効率を高めることのできる強制排気装置を提供することができるようになる。
【００３９】
また他の手段では、給水路に軟水化手段を備えたことを特徴とする請求項４〜１５のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００４０】
これにより、油分解生成物の不溶化を防止することができるようになり、内部の洗浄性が高い強制排気装置を提供することができるようになる。
【００４１】
また他の手段では、油分解手段に前記酵素保持手段を交換するための交換穴を設けたことを特徴とする請求項４〜１６のいずれかに記載の強制排気装置としたものである。
【００４２】
これにより、油分解手段の油分解活性を容易に再生することができるようになり、内部の洗浄性を再生することができる強制排気装置を提供することができるようになる。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によれば、付着油の酸化を防止することができるようになり、長期間放置された付着油を簡単に洗浄できるようになり、洗浄作業の手間とコストを低減させることができる強制排気装置を提供することができる。
【００４４】
また、安価かつ簡単に酸化防止機能を持った強制排気装置を提供することができる。
【００４５】
また、酸化防止機能をコントロールすることによって効率良く油の酸化を防止でき、長期間にわたって抗酸化作用を持続させることができる強制排気装置を提供することができる。
【００４６】
また、油を酸化させる事なく分解除去することができるようになり、内部の洗浄を簡単かつ効果的に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００４７】
また、酵素が効率良く油を分解することができるようになり、内部の洗浄を簡単かつ迅速に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００４８】
また、酵素活性を長期間にわたって安定に発揮させることができ、内部の洗浄を簡単かつ安定に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００４９】
また、酵素保持手段が油を分解しやすくなり、内部の洗浄を効率良く簡単かつ安定に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００５０】
また、どのような種類の動植物性油に対しても効率良く分解することができ、内部の洗浄を効率良く簡単かつ安定に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００５１】
また、酵素担体と油が接触しやすくなり、効率良く油分解をすることができるようになり、内部の洗浄を効率良く簡単かつ安定に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００５２】
また、油捕集手段に付着した油を効果的に洗浄することができる強制排気装置を提供することができる。
【００５３】
また、酵素が油を効果的に迅速に分解することができるようになり、内部の洗浄を効果的に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００５４】
また、酵素の油分解が進んだ後も酵素の油分解活性が安定に保たれようになり、内部の洗浄を効果的かつ安定的に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００５５】
また、気温が低下しても酵素活性を安定に保たれるようになり、内部の洗浄を安定かつ効果的に行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００５６】
また、油分解手段の温度を効率良く保つことができるようになり、少ないエネルギー消費で内部の洗浄を効率良く行うことができる強制排気装置を提供することができる。
【００５７】
また、油分解手段が効率良く油を分解する活性を安定させることができるようになり、内部の洗浄効果を高めることのできる強制排気装置を提供することができる。
【００５８】
また、油分解手段による油の洗浄性を上げることができるようになり、内部の洗浄性が高い強制排気装置を提供することができる。
【００５９】
また、油分解手段の油分解活性を容易に再生することができるようになり、内部の洗浄性を再生することができる強制排気装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６０】
本発明の請求項１記載の発明は、屋内に開口した吸入口と屋外に開口した排出口の間に送風手段を備え、前記送風手段と前記吸入口の間に油捕集手段を備え、前記油捕集手段によって捕集された油を分解する油分解手段を備え、前記油捕集手段に捕集された油の量に応じて油分解手段を作動させる制御手段を備え、前記油捕集手段に捕集された油の酸化を防止する酸化防止手段を備えたことを特徴とする強制排気装置としたものであり、油捕集手段に捕集された油の酸化が酸化防止手段によって防止されるために油の酸化重合による硬化が抑えられ、長期間油が放置されたとしても油が硬化しないために、油分解手段による分解洗浄の洗浄作業を簡単にできるようになり、付着油の洗浄の手間が低減できるという作用を有する。また、油分解手段による洗浄作業が簡単に行えることから、洗浄作業に費やす時間と費用を抑えることができるという作用を有する。
【００６１】
また、付着油の酸化を防止することによって、油の酸化と共に発生する悪臭物質の発生を抑制することができるようになり、悪臭対策のために費やす労力とコストを抑えることができるという作用を有する。
【００６２】
本発明の請求項２記載の発明は、酸化防止手段が前記油捕集手段上に塗布された酸化防止剤であることを特徴とする請求項１に記載の強制排気装置としたものであり、酸化防止剤を捕集手段の上に塗布することで、簡単かつ大量に酸化防止手段を製造することができるという作用を有する。また、捕集される油と酸化防止剤が直ちに接触することによってすぐに酸化防止作用を発揮し、油の酸化重合を効率良く抑える事ができるという作用を有する。
【００６３】
本発明の請求項３記載の発明は、前記酸化防止手段が還元イオン供給手段であることを特徴とする請求項１に記載の強制排気装置としたものであり、還元イオン供給手段を電気的に制御することによって還元イオン供給手段による酸化防止効果を制御することができるようになり、効率良く油の酸化を防止できるようになるという作用を有する。また、酸化防止手段が長期間にわたって作用することから、長期間にわたって抗酸化作用を持続させることができるという作用を有する。
【００６４】
本発明の請求項４記載の発明は、油分解手段が酵素保持手段と給水路と排水路を備え、前記給水路から水を導入し、その導入した水と前記酵素保持手段で前記捕集手段に捕集された油を分解し分解成分を生成させ、その分解成分を前記排水路から水と共に排出する構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、給水路から給水した水と酵素保持手段が保持している酵素とを捕集手段に捕集された油に反応させることによって油を酸化させる事なく加水分解で低分子化し、油を酸化重合させずに分解することによって油の分解を簡単かつ効率的に行うことができるという作用を有する。
【００６５】
また、酵素によって分解し低分子化した油分解成分と給水した水とを排水路から排水することによって、分解した油を簡単に洗浄除去することができ、また、油分解による低分子化により下水処理場あるいは浄化槽などの処理場での負荷、環境負荷が減るという作用を有する。また、酵素によって油を加水分解することによって、エネルギーを節約し、下水処理場あるいは浄化槽などの処理場での負荷、環境負荷を低減させながら付着油を分解洗浄することができるという作用を有する。
【００６６】
本発明の請求項５記載の発明は、油分解手段が油と水を混合し乳化させる乳化手段を備えたことを特徴とする請求項４に記載の強制排気装置としたものであり、乳化手段によって付着油と水が混合され油が乳化され油と水の界面が増加し、界面が増加することによって酵素による油分解活性が上昇し、酵素による油分解が効率良く迅速に行われるようになるという作用を有する。
【００６７】
本発明の請求項６記載の発明は、酵素保持手段がイオン交換樹脂、光硬化性樹脂、活性炭、ゼオライト、珪藻土、あるいはシリカゲルから選択される一種類の担体、あるいは二つ以上の組合せの担体を有していることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の強制排気装置としたものであり、担体が酵素を保持することによって酵素活性の低下が抑制され、安定に繰り返し酵素活性が発揮されるようになり、酵素による油の分解を安定的に行うことができるようになるという作用を有する。
【００６８】
本発明の請求項７記載の発明は、酵素保持手段が疎水性を有していることを特徴とする請求項６に記載の強制排気装置としたものであり、担体が油と馴染みやすいので、担体に保持された酵素が油と接触しやすくなり、効率良く油を分解できるようになるという作用を有する。
【００６９】
本発明の請求項８記載の発明は、酵素がカンジダ・ルゴーサ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｒｕｇｏｓａ）あるいはシュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｃｅｐａｃｉａ）のいずれかに属する菌株の生産する油分解酵素を利用したものであることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、カンジダ・ルゴーサ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｒｕｇｏｓａ）あるいはシュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｃｅｐａｃｉａ）のいずれかに属する菌株の生産する油分解酵素は調理用に用いられる油に対して広く分解活性を示すため、どのような種類の動植物性油に対しても効率良く分解することができるという作用を有し、使用する動植物油の種類が何であっても簡単かつ安定に油を分解除去することができるという作用を有する。
【００７０】
本発明の請求項９記載の発明は、酵素保持手段が水に浮くことを特徴とする請求項４〜８のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、酵素保持手段が水に浮遊することによって水に浮遊した油と酵素保持手段に保持された酵素が接触しやすくなり、水に浮いた油を効率良く油分解することができるようになり、油の分解洗浄を効率良く簡単に行うことができるようになるという作用を有する。
【００７１】
本発明の請求項１０記載の発明は、油分解手段が前記酵素保持手段を前記油捕集手段に接触させる接触手段を備えたことを特徴とする請求項４〜９のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、接触手段が酵素保持手段を油捕集手段に接触させることによって油捕集手段に付着した油が衝撃によって油捕集手段から離れやすくなり、水中に離散しやすくなることによって、油捕集手段に付着した油を効率良く除去洗浄することができるようになるという作用を有する。
【００７２】
本発明の請求項１１記載の発明は、油分解手段が界面活性剤を保持していることを特徴とする請求項４〜１０のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、界面活性剤によって酵素の油分解活性が活性化され、効率良くかつ迅速に油が分解されるようになるという作用を有する。また、界面活性剤によって油捕集手段に付着した油を水中に離散しやすくなり、油を効率良く除去洗浄することができるようになるという作用を有する。
【００７３】
本発明の請求項１２記載の発明は、油分解手段がｐＨ調節手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１１のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、酵素による油分解によって生産された脂肪酸が増加しても水環境のｐＨが酸性になるのを防止することができるようになり、水環境のｐＨを酵素の油分解活性の高い中性に保つことができるようになり、酵素の油分解活性を安定に保つことができるようになるという作用を有する。
【００７４】
本発明の請求項１３記載の発明は、油分解手段が加熱手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１２のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、加熱手段によって油分解手段の温度を高温に保つことによって、酵素の油分解活性の高い温度を保つことができるようになり、使用環境の気温が低下したとしても安定した油分解活性を維持することができるという作用を有する。
【００７５】
本発明の請求項１４記載の発明は、油分解手段が断熱手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１３のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、断熱手段によって油分解手段の温度低下を低減することができるようになり、油分解活性に適した温度に保つために必要なエネルギーを低減させることができるようになり、省エネルギーで油を効率良く分解することができるようになるという作用を有する。
【００７６】
本発明の請求項１５記載の発明は、油分解手段が振動発生手段を備えていることを特徴とする請求項４〜１４のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、振動発生手段が発生する振動によって酵素保持手段と油の接触効率が良くなり、油を効率良く分解することができるようになるという作用を有する。また、発生する振動によって、酵素保持手段に付着した油分解の反応阻害物質を簡単に除去できるようになり、油分解活性を安定かつ効率的に維持することができるようになるという作用を有する。
【００７７】
本発明の請求項１６記載の発明は、給水路に軟水化手段を備えたことを特徴とする請求項４〜１５のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、軟水手段が給水路から給水される水中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンを除去することによって、油分解産物の不溶化を防止することができるようになり、油分解手段による油の洗浄性を上げることができるようになるという作用を有する。
【００７８】
本発明の請求項１７記載の発明は、油分解手段に前記酵素保持手段を交換するための交換穴を設けたことを特徴とする請求項４〜１６のいずれかに記載の強制排気装置としたものであり、酵素保持手段に保持された油分解酵素の油分解活性が低下しても、酵素保持手段を交換穴より簡単に取り出し、油の分解活性の高い酵素保持手段を新たに油分解手段に入れることによって、油分解活性を簡単に再生することができるようになるという作用を有する。
【００７９】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図１４を参照しながら説明する。
【００８０】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１を図１，図２を用いて説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態１における油分解手段を備えた強制排気装置の構成図、図１（ｂ）は実施の形態１における送風手段の構成図であり、図１（ｃ）は実施の形態１における油分解手段の断面図であり、図２は実施の形態１における油分解手段の制御の動作フロー図である。
【００８１】
図１（ａ）において、捕集フード１には屋内２に開口した吸入口３が形成されており、吸入口３は屋内２の方向を向いている。吸入口３は前ダクト４に接続されており、前ダクト４内には吸引された油を捕集する油捕集手段５が備えられており、前ダクト４は切り替え蓋６を介して後ダクト７に接続されており、後ダクト７内には送風手段８が備えられており、後ダクト７は壁９を貫通して屋外１０に開口した排出口１１に接続されている。油捕集手段５の上部には、送液ポンプ１２に接続されている送液管１３に形成された送液管開口部１４が配置されており、油捕集手段５の下部には洗浄液溜め部１５が配置している。洗浄液溜め部１５の下面は、ろ過膜１６と蓋部１７を介して洗浄液廃棄タンク１８に接続されている。
【００８２】
また、給水路１９は洗浄液溜め部１５と外部に連通されており、給水路１９には開閉手段２０が備えられている。また、洗浄液溜め部１５には送液ポンプ１２に連通された送液吸入口２１が連通されている。また、油捕集手段５には油検知手段２２と酸化防止手段２３と振動発生手段２４が接続されている。切り替え蓋６と送風手段８と送液ポンプ１２と蓋部１７と開閉手段２０と油検知手段２２と酸化防止手段２３と振動発生手段２４は制御手段２５と配線で接続されている。
【００８３】
振動発生手段としては、振動が発生できればよく、例えば、圧電素子などがある。油検知手段としては、捕集油が検知できればよく、例えば、重量センサなどがある。酸化防止手段２３としては、油を酸化防止できればよく、例えば、静電気式還元化方式、高周波方式による水素原子発生方式、半導体を利用してマイナスイオンを発生させることによる酸化防止、あるいは、酸化チタンやセラミック担体からの還元イオンを利用しての酸化防止などがある。油捕集手段５としては、油捕集できればよく、例えば、フィルターなどがあり、不燃性のものが好ましく、ガラス繊維フィルター、金属フィルター、珪藻土などで成形されたハニカムフィルターなどがある。送風手段８としては、送風できればよく、例えば、シロッコファンなどがある。開閉手段２０としては、開閉できれば良く、例えば電磁弁などがある。
【００８４】
捕集フード１や前ダクト４や後ダクト７の材質は、金属やプラスチックなどの硬質のものが望ましく、調理時の発生する熱に対して可塑性を示さない材料であればいずれの場合も用いることができる。また、捕集フード１や前ダクト４の表面に対して光触媒や親水性材料のコーティングをして防汚処理を施すこともできる。油捕集手段５は不燃性のものが好ましく、ガラスや金属や珪藻土などで成形されたハニカム状または繊維状または板状の形状を用いることができ、例えばフィルターを利用することができる。図１（ｂ）のように送風手段８はシロッコファン２６とモーター２７で構成されている。
【００８５】
上記構成において、切り替え蓋６を開口し、前ダクト４と後ダクト７を連通させると共にモーター２７を回転させシロッコファン２６を駆動させることによって、吸入口３から排出口１１へと風が送られ、吸入口３付近で発生した油煙が空気と共に前ダクト４に吸入される。吸入された油煙は油捕集手段５に付着することによって捕集され、油煙が除去され清浄化された空気が後ダクト７を通り抜け排出口１１から屋外１０へ排出される。
【００８６】
油検知手段２２が油捕集手段５に油が捕集されたことを検知した場合、制御手段２５によって酸化防止手段２３と油分解手段が駆動するようにコントロールされる。油捕集手段５によって捕集された油を油分解手段によって分解洗浄する方法は図１（ｃ）を用いて説明する。
【００８７】
図１（ｃ）において、油分解手段は送液ポンプ１２と送液管開口部１４と洗浄液溜め部１５で構成されており、洗浄液溜め部１５内部には酵素保持手段２８を備えている。洗浄液溜め部１５内部に、あらかじめ給水路１９より水を供給しておき、油分解の準備を整えることができる。送液ポンプ１２によって洗浄液溜め部１５内部の水と酵素保持手段２８が共に送液吸入口２１より吸引され、送液管１３を通過して送液管開口部１４から吐出される。吐出された水と活性炭、ゼオライトあるいは珪素土などの酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素は油捕集手段５の表面と接触しながら下に落下し、再び洗浄液溜め部１５に戻ると共に、油をフィルターなどの油捕集手段５から除去し洗浄液溜め部１５内に回収する。
【００８８】
洗浄液溜め部１５内に回収された油は活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素によって分解され、分解された油と水の混合物は、ろ過膜１６を通過して洗浄液廃棄タンク１８に排出される。なお、水のみを送液管開口部１４からフィルターなどの油捕集手段５の表面に吐出し、水洗浄によって油捕集手段５から油を除去し、洗浄液溜め部１５内で、活性炭やゼオライトあるいは珪藻土などの酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素と除去された油とを反応させることによって分解するようにすることもできる。
【００８９】
酵素保持手段としては、例えば、リパーゼなどの油分解酵素を吸着固定したシリカゲルやイオン交換樹脂などの担体などがあある。
【００９０】
制御手段２５は油分解手段の一連の動作を制御するものである。この動作を図２の動作フロー図で説明する。
【００９１】
スイッチ動作やタイマーなどにより送風手段８の運転を開始したのち（Ｓ１）、切り替え蓋を開口させ（Ｓ２）、屋内の油煙を吸入口３から吸入する。そして再びスイッチ動作やタイマーなどにより送風手段８を停止させ（Ｓ３）切り替え蓋を閉口させる（Ｓ４）。次に重量センサーなどの油検知手段２２がフィルターなどの油捕集手段５によって捕集された油の量を検知し（Ｓ５）、検知された油の量が洗浄開始の基準となる油の量Ｇ１よりも少なく酸化防止手段２３の運転基準となる油の量Ｇ２よりも多い場合は、次に、シロッコファンなどの送風手段８を運転するときまで酸化防止手段２３を作動させ続ける（Ｓ６）。
【００９２】
静電気式還元化方式などの酸化防止手段２３を作動させることによってよって油捕集手段５に捕集された油が酸化されるのを防止することができ、長期間油をさらさらの状態で保存できるようになるため、油捕集の毎に油の洗浄をしなくても簡単に油を除去洗浄することができるようになり、油の洗浄効率が良くなることから、油洗浄の回数も低下するので油洗浄のコストが低下する。また、油の酸化が原因で発生する悪臭も発生しなくなるので屋内の環境も快適に保たれるようになる。
【００９３】
重量センサなどの油検知手段２２によって検知された油の量がＧ２よりも少ない場合は次に送風機などの送風手段８を運転するときまで待機する（Ｓ７）。
【００９４】
検知された油の量がＧ１よりも多い場合は、電磁弁などの開閉手段２０を開口し洗浄液溜め部１５内に給水し（Ｓ８）、あらかじめ設定した時間の後に開閉手段２０を閉口させる（Ｓ９）。例えば給水路１９を予め上水道に接続しておき、予め設定した１〜５分の間閉手段２０を開口することによって洗浄液溜め部１５内に水を補給することができるが、水が洗浄液溜め部１５内に確保できる時間であれば、この時間に限定されない。
【００９５】
次に、送液ポンプ１２を駆動させ、洗浄液溜め部１５内の水と酵素保持手段２８を送液管開口部１４から吐出させる（Ｓ１０）。次に振動発生手段２４を作動させることによって（Ｓ１１）フィルターなどの油捕集手段５が振動しながら活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８と直接接触、すなわち酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素と直接接触するようになり、付着した油を遊離除去させる。このように振動している油捕集手段５に直接油分解活性を持った酵素保持手段２８が衝突することによって、衝突の再のエネルギーが大きくなり、結果として付着した油の剥離にエネルギーが費やされることで付着油を遊離させやすくなるため、洗浄時間が短くなりコストも低下する。
【００９６】
遊離した油は洗浄液溜め部１５内部に回収され、酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素によって分解される。所定時間運転した後、送液ポンプ１２の運転を停止し（Ｓ１２）洗浄を停止し、切り替え蓋６を開口させる（Ｓ１３）。
【００９７】
例えば一般の家庭にて一回の調理で捕集される１〜３ｇの油をリパーゼなどの油分解酵素で分解するには３．４〜１０．２ミリｍｏｌの油分解活性が必要となり、１ユニット（マイクロｍｏｌ／分）／ｇの油分解活性を持ったリパーゼなどの油分解酵素を１０ｇ利用する場合は、６時間〜２０時間油分解手段を運転することによって捕集した油をすべて分解することができるようになる。
【００９８】
また、活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素の油分解活性や使用量によって、油分解に必要な時間を予め設定することができ、すべての油を分解できる時間であれば所定時間として設定することができる。切り替え蓋６を開口した後、送風手段８の運転を開始し（Ｓ１４）油捕集手段に付着した水分を完全に除去する。このとき、振動保持手段２４を作動させたまま、送風手段８を作動させることによって油捕集手段に付着した水分がすばやく除去できるようになり乾燥時間が短くなりコストも低下する。所定時間運転した後に送風手段８の運転を停止し（Ｓ１５）、切り替え蓋６を閉口させ（Ｓ１６）油捕集手段の乾燥を終了する。そして振動発生手段２４を停止させた後に（Ｓ１７）蓋部１７を開口し（Ｓ１８）、洗浄液溜め部１５内にある水と油の分解産物を洗浄液廃棄タンク１８に排水する。最後に蓋部１７を閉口し（Ｓ１９）、酸化防止手段を停止することによって油分解手段の動作を終了する（Ｓ２０）。
【００９９】
なお、切り替え蓋６は前ダクト４と後ダクト７の連通をさえぎり、洗浄液が後ダクト７に漏出しないように設置した開閉可能な蓋であり、例えば上下に開閉する蓋である。また、送風手段８は、例えばモーター２７とシロッコファン２６を備えたものが挙げられるが、静圧を出し、屋内の空気を屋外へ排出することのできる手段であればいずれの手段を用いてもかまわない。
【０１００】
また、送液ポンプ１２は、例えば小型のチューブポンプやピストンポンプを用いることができる。また、送液管１３は、例えばシリコンやゴム製のチューブなどを用いることができる。また、送液管開口部１４は、例えば送液管１３であるゴムチューブに開口した部分であり、油捕集手段５にムラ無く洗浄液を吐出するために分散型のシャワー構造を用いることもできる。また、洗浄液溜め部１５は、例えば下部に排水用の穴が開口した樹脂製の容器であり、前ダクト４と連通しているものである。また、ろ過膜１６は、例えばステンレスや合成樹脂で成形されたメッシュを利用することができ、酵素保持手段２８を洗浄液溜め部１５内に保持したまま、洗浄に用いた水と油の分解産物を洗浄液廃棄タンク１８に廃棄することのできるものである。
【０１０１】
このろ過膜１６を用いて酵素保持手段２８を洗浄液溜め部１５内に保持することができるため、酵素保持手段２８が保持している酵素活性を使い捨てにせず何度も油分解に利用することができるようになり、洗浄コストの低減ができる。また、蓋部１７とはろ過膜１６を蓋することによって、洗浄液を洗浄液溜め部１５内に保持するためのものであって、例えば、開閉可能な蓋や電磁弁を用いることができる。また、洗浄液廃棄タンク１８とは、例えばポリタンクなどの水溶液を保持することができ、洗浄液溜め部１５内の容積よりも大きなものを用いることができるが、下水道設備や、合併浄化槽などの排水処理設備に接続することもできる。
【０１０２】
また、給水路１９は、例えばシリコンやゴム製や金属製のチューブを用いることができる。また、開閉手段２０は例えば電磁弁を用いることができる。また、送液吸入口２１はシリコンやゴム製や金属製のチューブを用いることができる。
【０１０３】
また、油検知手段２２は、例えば重量センサを用い、捕集油の付着していない初期の重量値を記憶しておき、油捕集後の重量値から初期重量値を減ずることによって付着油量値として計算することができる。また、例えば静電容量検出装置を利用し、表面が電気的に絶縁された電極を油捕集手段５の上に設置し、油捕集手段５上の静電容量の変化を検出することによって捕集された油を検知することができる。また、例えばオルガスタ式油センサを利用することもできる。カーボン導電性微粒子を分散させた高分子膜に油が接触し高分子膜が膨潤することによって導電性微粒子間の接触抵抗が増し、瞬時に油を検出することができる。
【０１０４】
また、酸化防止手段２３としては、例えば静電気式還元化方式の酸化防止装置や、高周波方式による水素原子発生方式による酸化防止装置や、半導体を利用してマイナスイオンを発生させることによって酸化防止する装置が利用できるが、酸化チタンやセラミック担体からの還元イオンを利用して酸化防止することもできる。また、制御手段２５は、例えば図２の動作フローのプログラムを持ったマイクロコンピューターを利用することができる。また、酵素保持手段２８は、例えば油分解酵素であるリパーゼを吸着固定したシリカゲルやイオン交換樹脂などの担体であって、ろ過膜１６を通過せずに洗浄液溜め部１５内にとどまることのできる大きさのものを利用することができる。また、ろ過膜１６のメッシュを変えることによって、酵素保持手段２８の大きさを変えることができる。
【０１０５】
また、酵素保持手段２８は例えばイオン交換樹脂や、活性炭、ゼオライトや珪藻土やあるいはシリカゲルに油分解酵素であるリパーゼを吸着固定し入手することもできる。例えば、油に対する選択性が広いカンジダ・ルゴーサ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｒｕｇｏｓａ）あるいはシュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｃｅｐａｃｉａ）のいずれかに属する菌株の生産するリパーゼを疎水性の担体に吸着固定することによって、リパーゼを高い収率で吸着した担体を得ることができる。これらの種類のリパーゼを利用することによって捕集される油の種類によらず高い油分解活性を持った酵素保持手段２８が入手できる。また、あらかじめ疎水性の担体にリパーゼを吸着固定することによって油となじみやすいリパーゼ固定化担体を得ることができ、例えば活性炭や疎水性処理を行った珪藻土担体にリパーゼを吸着固定することによって高い油分解活性を持った酵素保持手段２８となる。
【０１０６】
このように実施の形態１によれば、フィルターなどの油捕集手段５に捕集され付着している油を自動で検知し自動で洗浄する油分解手段を設けることによって、簡単に付着油を除去洗浄できる強制排気装置が得られる。また、洗浄効率が良くなるので洗浄に費やす時間やコストを低減させることがでる。また、油洗浄に酵素を利用して油の分解を行っているので、油を効率よく分解でき、環境負荷を低減することができる。また、強制排気装置を利用する人の油洗浄作業の煩わしさを軽減することができる。
【０１０７】
（実施の形態２）
実施の形態１と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図３（ａ）は本発明の実施の形態２における油捕集手段５の構成図であり、図３（ｂ）は実施の形態２における油捕集手段の作製のフロー図である。
【０１０８】
図３（ａ）において酸化防止剤２９が油捕集手段５の上に塗布されている。酸化防止剤２９は、例えばセラミックで構成された還元剤を利用することができ、また、例えば酸化チタンで構成された光触媒を利用することもできる。また、例えばビタミンＣやグリシン等の有機分子を利用することもできる。酸化防止剤２９は例えばアクリル樹脂などの添着材を用いて油捕集手段に添着することができ、フィルターなどの油捕集手段５に抗酸化作用を簡単に付与することができる。
【０１０９】
酸化防止剤２９の油捕集手段５への添着作業の手順を図３（ｂ）にて説明する。はじめに油捕集手段５として、例えば金属や合成樹脂などを網状に成形し（Ｐ１）、続いて酸化防止剤２９を混合した例えばアクリル樹脂のような添着材に油捕集手段５を浸漬する（Ｐ２）。その後、酸化防止剤２９を付着した油捕集手段５を乾燥させる（Ｐ３）ことによって酸化防止剤２９を油捕集手段５の上に固定化する。
【０１１０】
上記構成において、酸化防止剤２９が油捕集手段５の上に付着した油の酸化を防止することによって捕集された油を長期間さらさらの状態に保存することができるようになり、捕集された油を長期間放置したとしても油分解手段によって簡単に迅速に分解洗浄することが可能になり、強制排気装置を使用するたびに捕集した油を洗浄しなくても済むため、低コストで捕集した油を分解洗浄することのできる強制排気装置となる。また、洗浄液溜め部１５内の水および酵素保持手段２８、すなわち活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素の酸化を防止することによって、活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８、すなわち酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素の油分解活性を長期間安定に保持することができるようになり、長期間安定して油の分解活性を維持することができるようになり、長期間安定した油分解能力を保持した強制排気装置となる。
【０１１１】
このように実施の形態２によれば、簡単な操作で油捕集手段５に油の酸化防止機能を付与することができ、また、大量生産が容易になり、コストの安い酸化防止機能を持った油捕集手段５が生産可能になる。また、酸化防止のためにエネルギーを消費しないことから、ランニングコストの低い酸化防止機能を付与することができるようになる。また、付着した油を長期間にわたって放置していたとしても簡単に油を洗浄除去できる機能を持った安価な強制排気装置が提供できるようになる。
【０１１２】
（実施の形態３）
実施の形態１、２と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図４は本発明の実施の形態３における酸化防止手段２３の構成図である。
【０１１３】
図４において、イオン供給部３０が油捕集手段５に近接して配置されており、また、もう一方のイオン供給部３０が洗浄液溜め部１５内の水に接するように配置されている。イオン供給部３０は還元イオン供給手段３１に接続され、イオン供給部３０は制御手段２５に接続されている。還元イオン供給手段３１は例えば電圧をコントロールするための電圧制御基盤を用いることができ、イオン供給部３０は、例えば金属製の電極を絶縁性のセラミックや半導体で被覆したものを用いることができる。
【０１１４】
上記構成において、例えば還元イオン供給手段３１がイオン供給部へ印加される電圧を調節し、還元イオンを油捕集手段５の近傍に放出することができるようになり、油捕集手段５に付着した油の酸化防止を効果的に行うことができるようになる。
【０１１５】
このように実施の形態３によれば、付着した油を長期間にわたって放置していたとしても、効果的に油の酸化防止をすることによって付着油の硬化を長期間抑制し、長期間放置後も簡単に油を分解洗浄することができるようになる。
【０１１６】
（実施の形態４）
実施の形態１乃至３と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図５は本発明の実施の形態４における油分解手段の構成図である。
【０１１７】
図５において、油分解手段は送液ポンプ１２と送液管１３と送液管開口部１４と洗浄液溜め部１５とろ過膜１６と蓋部１７と洗浄液廃棄タンク１８と給水路１９と開閉手段２０と送液吸入口２１とリパーゼなどの油分解酵素を保持した酵素保持手段２８で構成されている。開閉手段２０は給水路１９に備えられており、給水路１９は洗浄液溜め部１５と外部に連通されている。送液ポンプ１２の下面に配置された送液吸入口２１は洗浄液溜め部１５内に連通しており、送液ポンプ１２の上面に接続された送液管１３は送液管開口部１４に接続されている。送液管開口部１４は、油捕集フィルターなどの油捕集手段５の上部に配置されている。送液ポンプ１２と蓋部１７と開閉手段２０は制御手段２５に配線で接続されている。洗浄液溜め部１５は油捕集手段５の下に配置されている。
【０１１８】
上記構成において、制御手段２５によって開閉手段２０が開口され、給水路１９を通じて洗浄液溜め部１５内に水あるいは洗浄液が供給される。次に送液ポンプ１２を駆動させることによって送液吸入口２１から水とリパーゼなどの油分解酵素を保持した酵素保持手段２８が送液ポンプ１２内に吸入され、吸入された水とリパーゼなどの油分解酵素を保持した酵素保持手段２８が送液管１３内を通過して送液管開口部１４に輸送され、送液管開口部１４から吐出される。
【０１１９】
水とリパーゼなどの油分解酵素を保持した活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８は油捕集手段５に接触しながら下に落下し、再び洗浄液溜め部１５内に回収される。回収された水とリパーゼなどの油分解酵素を保持した酵素保持手段２８は再度送液ポンプ１２によって油捕集手段５の上部から吐出され、フィルターなどの油捕集手段上を循環して通過し、油捕集手段５に付着した油を除去洗浄できるようになる。
【０１２０】
なお、送液ポンプ１２は、例えば小型のチューブポンプやピストンポンプを用いることができる。また、送液管１３は、例えばシリコンやゴム製のチューブなどを用いることができる。また、送液管開口部１４は、例えば送液管１３であるゴムチューブに開口した部分であり、フィルターなどの油捕集手段５にムラ無く洗浄液を吐出するために分散型のシャワー構造を用いることもでき、セラミック製のシャワーヘッドやノズルを利用することができる。
【０１２１】
また、洗浄液溜め部１５は、例えば下部に排水用の穴が開口した樹脂製の容器を利用することができる。またろ過膜１６は、例えばステンレスや合成樹脂で成形されたメッシュを利用することができ、酵素保持手段２８を洗浄液溜め部１５内に保持したまま、洗浄に用いた水と油の分解産物を洗浄液廃棄タンク１８に排気することのできるものである。このろ過膜１６を用いてリパーゼなどの油分解酵素を保持した酵素保持手段２８を洗浄液溜め部１５内に保持することができるため、酵素保持手段２８が保持しているリパーゼなどの油分解酵素の酵素活性を使い捨てにせず何度も油分解に利用することができるようになり、洗浄コストの低減ができる。
【０１２２】
また、蓋部１７はろ過膜１６を蓋することによって、洗浄液を洗浄液溜め部１５内に保持するためのものであって、例えば、開閉可能な蓋や電磁弁を用いることができる。また、洗浄液廃棄タンク１８とは、例えばポリタンクなどの水溶液を保持することができ、洗浄液溜め部１５内の容積よりも大きなものを用いることができるが、下水道設備や、合併浄化槽などの排水処理設備に接続することもできる。また、給水路１９は、例えばシリコンやゴム製や金属製のチューブを用いることができる。また、開閉手段２０は例えば電磁弁を用いることができる。また、送液吸入口２１はシリコンやゴム製や金属製のチューブを用いることができる。
【０１２３】
このように本発明の実施の形態４によれば、水と活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８、すなわち水と、酵素保持手段２８に保持された油分解活性を持ったリパーゼなどの油分解酵素をフィルターなどの油捕集手段５に連続して接触させることができるようになり、フィルターなどの油捕集手段５に付着した油を効果的に洗浄除去できるようになる。また、酵素保持手段２８、すなわち酵素保持手段２８に保持された油分解活性を持ったリパーゼなどの油分解酵素を直接フィルターなどの油捕集手段５に接触させることによって、付着油が簡単に分解除去できるようになり、分解洗浄を効率的に行うことができるようになる。また、循環して油捕集手段５に作用させることによって、水と酵素保持手段２８、すなわち酵素保持手段２８に保持された油分解活性を持ったリパーゼなどの油分解酵素の使用量を削減することができるようになる。
【０１２４】
（実施の形態５）
実施の形態１乃至４と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図６は本発明の実施の形態５における油分解手段の構成図である。
【０１２５】
図６において実施の形態４と異なるところは、乳化手段４１が洗浄液溜め部１５内部に備え付けられており、乳化手段４１は制御手段２５に配線で接続されている点である。図６において、図５と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。乳化手段４１は、油を乳化できれば良く、例えば油を物理的にせん断するミキサーなどがある。
【０１２６】
上記構成において、ミキサーなどの乳化手段４１によって洗浄液溜め部１５内の水と油を混合し乳化させることによって酵素保持手段２８、酵素保持手段２８に保持された油分解活性を持ったリパーゼなどの油分解酵素による油の分解効率が高まり、また、乳化した水と油がリパーゼなどの油分解酵素を保持した活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８と共に油捕集手段５に吐出されるようになり、フィルターなどの油捕集手段５上に付着した油を効率よく除去洗浄できるようになる。
【０１２７】
このように実施の形態５によれば、油の除去を効率的にし、なおかつ油分解活性の効率も高めることができるようになり、フィルターなどの油捕集手段５に捕集された油を分解洗浄する効率を高めることができるようになる。また、洗浄効率が高まることによって、洗浄に費やす時間とコストを低減することができるようになる。
【０１２８】
（実施の形態６）
実施の形態１乃至５と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図７は本発明の実施の形態６における油分解手段の構成図である。
【０１２９】
図７において実施の形態５と異なるところは、酵素保持手段２８の比重が１より小さく水に浮く点である。図７において、図６と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。リパーゼなどの油分解酵素を保持した酵素保持手段２８は、例えば粒状の活性炭を利用することができ、活性炭に油分解酵素を吸着固定することによって入手することができる。
【０１３０】
上記構成において、比重が１より小さいため、リパーゼなどの油分解酵素を保持した粒状活性炭などの酵素保持手段２８が水に浮き、酵素保持手段２８が送液吸入口２１に近づきやすくなることによって、送液ポンプ１２によって吸引されやすくなり、酵素保持手段２８が送液ポンプ１２によって効率よくフィルターなどの油捕集手段５の上から吐出されるようになる。また、洗浄液溜め部１５内に回収された油に対して、リパーゼなどの油分解酵素を保持した粒状活性炭などの酵素保持手段２８が水に浮くことによって、油と酵素保持手段に保持されたリパーゼなどの油分解酵素が接触しやすくなり、回収された油を分解しやすくなる。
【０１３１】
このように実施の形態６によれば、酵素保持手段２８、すなわち粒状活性炭などの酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素が、フィルターなどの油捕集手段５と接触する確率を上昇させ、また、除去された油と洗浄液溜め部１５内にて接触する確率を上昇させ、油の分解効率を高めることができるようになる。また、洗浄効率が高まることによって、洗浄に費やす時間とコストを低減することができるようになる。
【０１３２】
（実施の形態７）
実施の形態１乃至６と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図８は本発明の実施の形態７における油分解手段の構成図である。
【０１３３】
図８において実施の形態６と異なるところは、界面活性剤供給手段３２と界面活性剤供給口３３と供給弁３４を備えている点である。図８において、図７と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。図８において、界面活性剤供給手段３２は内部に例えば市販の中性洗剤を保有しており、内部の界面活性剤を洗浄液溜め部１５に供給できるように界面活性剤供給口３３を洗浄液溜め部１５に連通させている。界面活性剤供給口３３と界面活性剤供給手段３２の間には供給弁３４が備えられており、供給弁３４は制御手段２５に配線で接続されている。
【０１３４】
界面活性剤供給手段３２は、例えばポリタンクなどの容器を利用することができ、界面活性剤供給口３３は例えばシリコンやゴム製のチューブを利用することができ、供給弁３４は例えば電磁弁などを利用することができる。
【０１３５】
上記構成において、重量センサなどの油検知手段２２がフィルターなどの油捕集手段５に油が付着していることを検知した場合、送液ポンプ１２を駆動させると同時に、供給弁３４を一定時間の間開口し、界面活性剤供給口３３より例えば非イオン性界面活性剤のＴｗｅｅｎ２０を洗浄液溜め部１５内に供給する。例えば洗浄液溜め部１５内の容積を１０Ｌとし、１０％濃度のＴｗｅｅｎ２０を界面活性剤供給手段３２に充填し、直径３ｃｍの界面活性剤供給口３３を利用した場合、３〜１０秒間開口することで１００ｍｌ滴下することができ、最終濃度が０．１％になるようにＴｗｅｅｎ２０を洗浄液溜め部１５内に供給することができる。
【０１３６】
最終濃度が０．１％になるように滴下することによって酵素活性を低下させずに界面活性を得ることできるようになる。また、油捕集手段５への油の付着と連動して洗浄液溜め部１５内に界面活性剤を供給することによって、水と酵素保持手段２８が界面活性剤と共に油捕集手段５に作用することができるようになる。また、界面活性剤によって油捕集手段５上の付着油が簡単に除去されるようになり、より短時間で油が除去洗浄されるようになる。また、界面活性剤によって酵素保持手段の油分解酵素が活性化され、より効果的に付着油を分解除去できるようになり、より短時間に油が除去分解されるようになることから、洗浄コストも低減させることができるようになる。
【０１３７】
このように実施の形態７によれば、界面活性剤供給手段３２が油捕集手段５上の付着油の除去性能を向上させることができるようになり、また、酵素保持手段２８の油分解活性を活性化させることができるようになり、油の分解効率を高めることができるようになる。
【０１３８】
（実施の形態８）
実施の形態１乃至７と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図９は本発明の実施の形態８における油分解手段の構成図である。
【０１３９】
図９において実施の形態７と異なるところは、ｐＨ調節手段３５を備えている点である。図９において、図８と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。図９において、ｐＨ調節手段３５は洗浄液溜め部１５内部に配置されており、制御手段２５に配線で接続されている。ｐＨ調節手段３５は、例えばガラス電極式のｐＨセンサーを利用することができる。
【０１４０】
上記構成において、洗浄液溜め部１５内の洗浄水が油の分解によって酸性になってしまった場合、ｐＨ調節手段３５が洗浄液溜め部１５内のｐＨが酸性であることを検知できるようになり、ｐＨ調節手段３５が酸性を検知したことを基に、制御手段２５が蓋部１７を開口させることによって、酸性になった洗浄水を洗浄液廃棄タンク１８に廃棄することができるようになり、洗浄液が長時間酸性状態になることを防止することができるようになる。酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素の持つ油分解活性は、酸性やアルカリ性になると酵素活性を低下させてしまうが、ｐＨを調節することによって酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素の油分解活性を安定に保つことができるようになる。
【０１４１】
このように実施の形態８によれば、洗浄液が強酸性や強アルカリ性に陥ることをｐＨ調節手段３５が未然に防止することによって、酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素の油分解活性の低下を防止させることができるようになり、油分解の再に油分解活性を低下させること無く安定に保つことができるようになる。
【０１４２】
（実施の形態９）
実施の形態１乃至８と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図１０は本発明の実施の形態９における油分解手段の構成図である。
【０１４３】
図１０において実施の形態８と異なるところは、加熱手段３６を備えている点である。図１０において、図９と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。図１０において、加熱手段３６は洗浄液溜め部１５内部に配置されており、制御手段２５に配線で接続されている。加熱手段３６は、例えばステンレスヒーターなどを利用することができる。
【０１４４】
上記構成において、油捕集手段５の付着油を洗浄する際に、ステンレスヒータなどの加熱手段３６を運転させることによって、洗浄液溜め部１５内の洗浄液の温度を高めることができ、例えば加熱手段３６の出力を調節して洗浄液の温度４０℃に調節することによって、酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素の油分解活性を高めることができる温度にすることができる。
【０１４５】
このように実施の形態９によれば、洗浄液の温度を高めることによって酵素保持手段２８の油分解活性を高めることができるようになり、効率良く油を分解洗浄することができるようになる。
【０１４６】
（実施の形態１０）
実施の形態１乃至９と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図１１において実施の形態９と異なるところは、断熱手段３７を備えている点である。図１１において、図１０と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。図１１において、断熱手段３７は洗浄液溜め部１５の外部に配置されており、制御手段２５に配線で接続されている。断熱手段３７は、例えばグラスウールなどを利用することができる。
【０１４７】
上記構成において、ステンレスヒータなどの加熱手段３６を運転させた際に、洗浄液溜め部１５内の洗浄液がもつ熱量が洗浄液溜め部１５から外部に放射されるのを、断熱手段３７が防止することによって、洗浄液溜め部１５内の洗浄液の温度が保温され、加熱手段３６による加熱効率を高めることができる。
【０１４８】
このように、実施の形態１０によれば、洗浄液溜め部１５内の温度を保温することによって、加熱手段３６による加熱効率を上げることができるようになり、少ない消費電力で効率的に油分解洗浄を発揮させることができるようになる。
【０１４９】
（実施の形態１１）
実施の形態１乃至１０と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図１２において実施の形態１０と異なるところは、振動発生手段３８を備えている点である。図１２において、図１１と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。図１２において、振動発生手段３８は油捕集手段５に接触するように配置されており、制御手段２５に配線で接続されている。振動発生手段３８は、例えば圧電素子などを利用することができる。
【０１５０】
上記構成において、油捕集手段５上の付着油を洗浄する際に、制御手段２５が送液ポンプ１２を駆動させると共に、振動発生手段３８を運転させる。振動発生手段３８によって発生した振動が、フィルターなどの油捕集手段５に伝達され、油捕集手段５上の振動エネルギーによって付着した油がフィルターなどの油捕集手段５から離れやすくなる。また、送液管開口部から吐出される洗浄液と油捕集手段５が接触する際に、酵素保持手段２８、すなわち活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８に保持されたリパーゼなどの油分解酵素と油捕集手段５が効率よく接触できるようになり、油の分解洗浄性が増加する。
【０１５１】
このように、実施の形態１１によれば、振動発生手段３８によって油捕集手段５上の付着油の除去洗浄性が改善されるようになり、より効果的に短時間に付着油を除去洗浄することができるようになる。
【０１５２】
（実施の形態１２）
実施の形態１乃至１１と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図１３において実施の形態１１と異なるところは、軟水化手段３９を備えている点である。図１３において、図１２と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。図１３において、軟水化手段３９は給水路１９上に備えられている。軟水化手段３９は、例えばイオン交換樹脂を充填したカートリッジを利用することができる。
【０１５３】
上記構成において、給水路１９から洗浄液溜め部１５内に供給される水中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンを除去することによって供給水が軟水化され、フィルターなどの油捕集手段５を洗浄する水が軟水化される。油を酵素分解することによって生成する脂肪酸はカルシウムイオンやマグネシウムイオンと結合することによって不溶性の塩を形成しステンレスや樹脂の表面を汚染してしまうが、あらかじめ、供給水中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンを除去することによって、不溶性の沈殿物の精製を防止することができるようになる。
【０１５４】
このように実施の形態１２によれば、イオン交換樹脂などの軟水化手段３９によって、油分解後に形成される不溶性沈殿の発生を防止することができるようになり、効率よく捕集油を分解洗浄することができるようになる。
【０１５５】
（実施の形態１３）
実施の形態１乃至１２と同一部分は同一番号を附し、詳細な説明は省略する。図１４において実施の形態１２と異なるところは、交換穴４０を備えている点である。図１４において、図１３と同じ構成要素については同じ符号を用いその説明を省略する。図１４において、交換穴４０は洗浄液溜め部１５の側面あるいは上面あるいは下面に備えられており、自由に開閉ができる蓋が取り付けられている。交換穴４０は例えば四角形の開口部を洗浄液溜め部１５の側面に設け、ゴムやシリコンなどで交換穴４０と同形の蓋を設けることができる。
【０１５６】
上記構成において、洗浄液溜め部１５内に水が入っていない状態で活性炭やゼオライトなどの酵素保持手段２８を交換穴４０より撤去し、その後、交換穴４０から新しい酵素保持手段２８を挿入することによって、洗浄液溜め部１５内のリパーゼなどの油分解酵素を保持した酵素保持手段２８を交換することができるようになる。
【０１５７】
このように実施の形態１３によれば、交換穴４０を設けることによって、酵素保持手段２８の油分解活性が低下した場合、油分解活性を持った新しい酵素保持手段２８と簡単に交換することができるようになり、安定して油分解活性を発揮させることができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【０１５８】
本発明の強制排気装置を用いることによって長期間付着した油を放置していた場合でも油捕集手段に付着した油を簡単に洗浄できるようになり、洗浄作業が自動で行われるため油汚れの洗浄作業の煩わしさを軽減し、利便性を向上させることができ、また、洗浄が簡単に効率よくかつ効果的に行われるので洗浄時間とコストも低減させることができ、レンジフードなどの油煙排気装置や油を取り扱う調理機器や産業機器などにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１５９】
【図１】本発明の実施の形態１に記載の強制排気装置を示す図（（ａ）強制排気装置の構成を示す図（ｂ）送風手段の構成を示す図、（ｃ）油分解手段の構成を示す図）
【図２】本発明実施の形態１に記載の油分解手段の制御の動作フローを示す図
【図３】本発明の実施の形態２に記載の油捕集手段を示す図（（ａ）油捕集手段の構成を示す図、（ｂ）油捕集手段の作製フローを示す図）
【図４】本発明の実施の形態３に記載の酸化防止手段の構成を示す図
【図５】本発明の実施の形態４に記載の油分解手段の構成を示す図
【図６】本発明の実施の形態５に記載の油分解手段の構成を示す図
【図７】本発明の実施の形態６に記載の油分解手段の構成を示す図
【図８】本発明の実施の形態７に記載の油分解手段の構成を示す図
【図９】本発明の実施の形態８に記載の油分解手段の構成を示す図
【図１０】本発明の実施の形態９に記載の油分解手段の構成を示す図
【図１１】本発明の実施の形態１０に記載の油分解手段の構成を示す図
【図１２】本発明の実施の形態１１に記載の油分解手段の構成を示す図
【図１３】本発明の実施の形態１２に記載の油分解手段の構成を示す図
【図１４】本発明の実施の形態１３に記載の油分解手段の構成を示す図
【図１５】従来の強制排気装置の構成を示す図
【符号の説明】
【０１６０】
１      捕集フード
２      屋内
３      吸入口
４      前ダクト
５      油捕集手段
６      切り替え蓋
７      後ダクト
８      送風手段
９      壁
１０    屋外
１１    排出口
１２    送液ポンプ
１３    送液管
１４    送液管開口部
１５    洗浄液溜め部
１６    ろ過膜
１７    蓋部
１８    洗浄液廃棄タンク
１９    給水路
２０    開閉手段
２１    送液吸入口
２２    油検知手段
２３    酸化防止手段
２４    振動発生手段
２５    制御手段
２６    シロッコファン
２７    モーター
２８    酵素保持手段
２９    酸化防止剤
３０    イオン供給部
３１    還元イオン供給手段
３２    界面活性剤供給手段
３３    界面活性剤供給口
３４    供給弁
３５    ｐＨ調節手段
３６    加熱手段
３７    断熱手段
３８    振動発生手段
３９    軟水化手段
４０    交換穴
４１    乳化手段
１０１  レンジフード
１０２  フードケース
１０３  ファン
１０４  金属フィルター
１０５  光源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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