(57)【要約】【課題】  高湿環境において吸湿した紙が通紙された場合に、転写リーク電流が発生し画像濃度が低下するという課題を解決することを目的とする。【解決手段】  加熱部材、もしくは加圧部材の少なくとも一方の表面にバイアス電圧を印加する電圧印加手段を備え、前記加熱部材もしくは前記加圧部材の表面と、前記バイアス電圧の電源回路を接続する導電経路と接地電位との間に可変インピーダンス素子を挿入することを特徴とするものである。【選択図】  図５
2008032814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記トナー像を記録材上へ転写する転写手段と、前記記録材への転写に寄与する転写電流値の検出手段と、前記記録材上のトナー像を、少なくとも加熱部材と弾性層を有する加圧部材とで挟持搬送させて前記トナー像を前記記録材上に定着する定着手段とを有することによって加熱機能を実現する画像形成装置において、
前記加熱部材、もしくは加圧部材の少なくとも一方の表面にバイアス電圧を印加する電圧印加手段と、前記加熱部材もしくは前記加圧部材の表面と前記バイアス電圧の発生回路とを接続する導通経路を備え、前記導通経路から接地電位に対してインピーダンス素子を挿入し、該素子のインピーダンスを可変できることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記導通経路において、前記加熱部材もしくは前記加圧部材の表面側に絶縁用抵抗を配した後に、前記バイアス電圧の発生回路との間に、前記導通経路を流れるバイアス電流値を測定するための電流検出手段を設け、該検出手段によって検出した電流値に応じて、前記インピーダンス素子のインピーダンスを可変制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
環境湿度を検知する環境湿度検知手段を有し、該検知手段により検出された湿度条件によって、前記インピーダンス素子のインピーダンスを可変制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
記録材の吸湿度ないしはインピーダンスを検出するメディア検知手段を有し、該検知手段により検出された記録紙の湿度条件ないしはインピーダンス条件によって、前記インピーダンス素子のインピーダンスを可変制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は複写機、レーザプリンタ、ファキシミリ等、電子写真プロセスを用いる画像形成装置、特に、像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記トナー像を記録材上へ転写する転写手段と、前記記録材上のトナー像を、少なくとも加熱部材と弾性層を有する加圧部材とで挟持搬送させて前記トナー像を前記記録材上に定着する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像形成装置における定着装置では、高温高湿環境において、紙などの記録材の含水分量が多い状態では、転写部で記録材の裏面に供給される転写電荷が記録材沿面を伝達してリークしやすく、記録材上に転写形成されたトナー像の保持力を失いやすい。また含水分量が多いと、定着ニップ部で発生する蒸気量が増え、特に横線画像で尾引きと呼ばれる蒸気の圧力によるトナー飛散が発生していた。
【０００３】
また、記録材裏面の転写電荷によるトナー像の保持力が弱まるために、記録材に定着されずに定着フィルム、または定着ローラーにトナーが付着するオフセット現象により、定着フィルムまたは定着ローラーの１回転後に付着していたトナーが記録材に定着される画像不良が発生しやすかった。
【０００４】
また、定着フィルムにオフセット現象によりトナーが付着し、定着フィルムに対向して圧接される加圧ローラーに転移し、加圧ローラー汚れを発生させる要因となっていた。
【０００５】
そこで、従来は加熱体近辺での水蒸気の発生による画像不良を防止するため、例えば特開平０８−２７２２４５号公報などにあるように定着ローラー側をアースし、記録材と当接する電極に電圧を印加する方式が取られている。以下、この電圧を定着バイアスと称することとする。
【特許文献１】特開平０８−２７２２４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
定着バイアスを供給する方法において、この印加経路が転写電圧のリーク経路の一つとなってしまうために、転写電圧の低下を招く。転写電圧の低下はトナー像を保持するための電荷(電流)を減少させてしまうために、トナーを記録材上に保持できず適切な印字濃度が得られないという問題が発生する。リーク電流が発生するのは、転写電圧の印加ポイントと定着バイアスの印加ポイントが記録材によって接続されている期間だけである。従って記録材全面に渡って、単一濃度の画像を出力する場合に、搬送される記録紙の位置によって、リーク電流が発生する箇所と発生しない箇所が発生し、意図と反して大きな濃度差を生じてしまう。この現象を「転写抜け」と呼ぶこととする。
【０００７】
この発明は、上記のような課題を解消するためになされたもので、定着バイアスを印加する構成においてもリーク電流を制御し、最適な印字濃度を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は次の構成からなることを特徴とする画像形成装置である。
【０００９】
（１）像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記トナー像を記録材上へ転写する転写手段と、前記記録材への転写に寄与する転写電流値の検出手段と、前記記録材上のトナー像を、少なくとも加熱部材と弾性層を有する加圧部材とで挟持搬送させて前記トナー像を前記記録材上に定着する定着手段とを有することによって加熱機能を実現する画像形成装置において、前記加熱部材、もしくは加圧部材の少なくとも一方の表面にバイアス電圧を印加する電圧印加手段と、前記加熱部材もしくは前記加圧部材の表面と前記バイアス電圧の発生回路とを接続する導通経路を備え、前記導通経路から接地電位に対してインピーダンス素子を挿入し、該素子のインピーダンスを可変できることを特徴とする画像形成装置。
【００１０】
（２）前記導通経路において、前記加熱部材もしくは前記加圧部材の表面側に絶縁用抵抗を配した後に、前記バイアス電圧の発生回路との間に、前記電流検出手段を設け、該検出手段によって検出した電流値に応じて前記インピーダンス素子のインピーダンスを可変制御することを特徴とする（１）記載の画像形成装置。
【００１１】
（３）画像形成装置の周囲もしくは機内の湿度検出手段を設け、検出した湿度に応じて前記インピーダンス素子のインピーダンスを可変制御することを特徴とする（１）に記載の画像形成装置。
【００１２】
（４）記録材の吸湿度やインピーダンスを検出する手段を設け、検出した吸湿度ないしはインピーダンスによって、前記インピーダンス素子のインピーダンスを可変制御することを特徴とする（１）に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、この発明によれば、記録材上のトナー像を定着する加熱部材、もしくは加圧部材の少なくとも一方にバイアス電圧を印加する手段を備えた系において、加熱部材もしくは加圧部材とバイアス電圧回路を接続する導通経路から接地電位に対して、可変なインピーダンス素子を挿入することによって、吸湿条件が異なる吸湿紙と乾燥紙の各々に最適なインピーダンスに制御することで、常に最適な画質を保持することが可能となるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の一形態を添付図面について説明する。
【００１５】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１による画像形成装置である電子写真方式レーザビームプリンター（以下、ＬＢＰと記す）の概略構成図、図２は、このＬＢＰの定着装置の要部を表した図、図３は、‘尾引き画像’の発生を説明するための図、図４は、定着フィルムに高圧バイアスを印加した際の等価回路図である。図５は本発明における定着バイアスの出力回路およびその放電抵抗の概略を示した図である。
【００１６】
図１において、１は表面に有機感光層が形成された像担持体としての有機感光ドラム（以下、感光ドラムと略称する）であり、矢印方向に回転駆動する。２は前記感光ドラム１の表面を負極性に一様に帯電するための帯電ローラー、３は画像データに応じて強度変調させたレーザ露光を行うためのレーザスキャナユニット、４は負極性一成分トナーにより静電潜像の顕画像化を行う現像装置であり、露光部に現像を行う所謂反転現像を行っている。
【００１７】
５はトナー像を記録材Ｐ上に転写する転写ローラー、６は記録材を感光ドラム１から分離させるための除電針、７は転写工程後の感光ドラム１上に残留したトナーをクリーニングするためのクリーナーである。トナー像を転写された記録材Ｐは、搬送ガイド８を経て、ヒータユニット１０、及び加圧ローラー１１、定着入口ガイド９、排紙ガイド１２、排紙ローラー１３等からなる定着装置に送られ、前記ヒータユニット１０と加圧ローラー１１により挟持搬送される事で、トナー像の加熱定着が行われる。
【００１８】
なお、この実施の形態１において、排紙ローラー１３は導電性ゴムから成り、かつ芯金１３ａは接地されている。従って、後述する定着フィルムにバイアスが印加され、かつ記録材Ｐが定着フィルム、加圧ローラー１１と排紙ローラー１３両方に挟持搬送された場合にバイアス電源から、記録材Ｐを介してアースヘの通電経路が形成される。
【００１９】
９０はこの実施の形態１に示すＬＢＰの動作制御を行うＣＰＵであり、外部機器との通信、及び記録材の先後端位置の検知を行うトップセンサー１８、排紙センサー１９等の出力を基に、モータ、レーザ、高圧やヒータへの通電制御を行う。この実施の形態１においては、一次帯電の高圧出力回路(バイアス電源)２０からのＤＣバイアス出力が放電抵抗２６を介して定着フィルムの表面に誘導される。
【００２０】
図２は、この実施の形態１の定着装置の要部を示した図であり、１５０はアルミナ基板上に銀合金からなる抵抗発熱体を印刷し、その抵抗発熱体表面にガラスコートを行い、また、サーミスター１５５、電極（図示せず）等を配置したセラミックヒータである。１３０は液晶ポリマー等の耐熱樹脂からなるフィルムガイド兼ヒータホルダ、１００はポリイミド樹脂に熱伝導フィラーを分散させた厚さ３０〜８０μｍ、内径φ２４ｍｍの円筒形ベースフィルム表面に、フッ素樹脂に導電性カーボンを分散させた抵抗が１×１０Ｅ５Ω・ｃｍ以下で厚さが２〜１０μｍのプライマー層を形成し、さらにその上にフッ素樹脂に導電性付与物質を分散させた抵抗が１×１０Ｅ７Ω・ｃｍ〜１×１０Ｅ１３Ω・ｃｍで厚さが５〜２０μｍの離型層が形成された３層構成の定着フィルムである。１７０はヒータ１５０、フィルム１００、フィルムガイド１３０等からなるヒータユニット(加熱部材)が、加圧ローラー(加圧部材)１１との圧接により不必要な変形を生じさせないための補強板金、２６は高圧のバイアス電源２０とフィルム１００を接続する放電抵抗である。
【００２１】
ここで、図３を用いて‘尾引き画像’と呼ばれるトナーの飛び散り現象について説明する。図中、１０はヒータユニット、１１は加圧ローラーであり、この両者が圧接して形成する定着ニップ部Ｎの温度は、１５０℃〜２００℃程度の温度に制御され、通紙中は記録材Ｐに含まれる水分が常に蒸発して蒸気６０が発生している。その蒸気圧により、定着ニップから上流側の未定着トナー像の一部Ｔが記録材の搬送方向下流側に吹き飛ばされる事により、前記尾引き画像が発生する。
【００２２】
定着バイアスはこの「尾引き」と呼ばれる画像不良を改善するために印加されるものであり、その概要について以下に説明する。
【００２３】
図４は、定着フィルム表面にトナーと同極性のＤＣバイアスを印加した場合の定着ニップ部Ｎに、トナー像が転写された記録材Ｐが突入したときの等価回路の一例である。１０２は前記定着フィルム１００の導電プライマー層であり、バイアス電源２０からは−６００ＶのＤＣバイアスが印加されており、１０３は離型層、１１は加圧ローラーである。
【００２４】
２６は放電抵抗、１３は導電性ゴムを表層とする排紙ローラーであり、芯金１３ａが接地されている。導電プライマー層１０２へのバイアス印加は、不図示の導電ブラシ、導電ゴムリング等の給電部材を導電プライマー層１０２に接触させる事で行っている。Ｒｅは、前記給電部材と導電プライマー層間の接触抵抗、及び導電プライマー層１０２の定着ニップ部Ｎ近傍までの抵抗を表しており、Ｒｆは離型層の抵抗を表している。
【００２５】
定着ニップ部Ｎの近傍Ｐｎでは、紙などの記録材Ｐが加熱され、水蒸気が発生しているため、Ｐｄ部(離型層と加圧ローラーの間の領域)の電気抵抗は低下して等価回路上、直列につながる他の抵抗に比べ無視できるほど小さくなり、Ｐｎの領域では等電位とみなす事が出来る。定着ニップ通過後の紙は含水率が低下し、かつ温度も高くなる事から抵抗値は無視出来なくなり、接地電極である排紙ローラー１３までの抵抗を、Ｒｇで表している。また、この接地電極である排紙ローラー１３の記録材Ｐとの接触抵抗とアースＥまでの抵抗はＲｈで表している。
【００２６】
この実施の形態１において、バイアス電源２０からは−６００Ｖが印加され、抵抗Ｒｄおよび放電抵抗２６による電圧降下から、定着フィルム１００の表面にあらわれる表面電位は、−２００〜−５５０Ｖである。定着フィルム１００の導電プライマー層１０２から離型層１０３、記録材Ｐ、接地電極である排紙ローラー１３を介して電流Ｉが流れると、導電プライマー１０２と記録材Ｐの等電位部Ｐｎ間に電界Ｅｆが生じる。これにより、トナーは負極性の電荷を持つため、記録材Ｐに対する拘束力Ｆｔが働き、特に定着ニップ部Ｎの近傍において、トナーは記録材Ｐに強く拘束され、前記尾引き、オフセット、飛び散り等の画像不良が大幅に改善される。バイアス電源２０の電圧値を一定とした場合、放電抵抗２６の抵抗値が小さいほど、電界Ｅｆの強度が大きくなり改善効果が向上する。
【００２７】
しかしながら放電抵抗２６の抵抗値が小さくなると、記録材Ｐを伝達してきた転写電流が定着フィルム１００、放電抵抗２６を通って流出しやすくなるため、転写ニップＮｔでの転写電圧（ＤＣ電圧）が低下し、濃度が薄くなる、白抜けするといった不具合が発生する。従って放電抵抗２６の抵抗値はこれらの条件によって制限される。
【００２８】
本実施例においてバイアス電源２０は一次帯電出力回路から分岐する構成となっている。図５において放電抵抗２６は２０７の２つの抵抗により構成されており、これらを介して定着フィルムにバイアスが印加されている。バイアス電源２０は、これら放電抵抗２０７、定着フィルム１００、ヒータ２１２を介して商用電源２１３と接続されている。従って安全規格（IEC 60950 1999 等）を満足するためには、これらの経路中に強化絶縁を施す必要がある。本実施例において、定着フィルムに印加される電圧値は−６００V程度であり、商用電源の最大ピーク値は２４０×√２＝３４０Vである。従って最大９４０Vが動作電圧となる。IEC 60950では９５０Vの動作電圧に対して絶縁耐圧２３４３Vの基礎絶縁および付加絶縁を要求している。
【００２９】
本実施例では、耐圧が２３４３V以上の抵抗器を２０７の２つの抵抗に使用している。IEC 60950：1999「2.2.8.2」項によれば、本実施例では１つの抵抗あたり２３４３V以上の耐圧を有している抵抗２つを直列接続して基礎絶縁および付加絶縁の二重絶縁を構成することができるとしている。また同項の規定により２０７の２つの抵抗値は同じ公称抵抗値である必要がある。本実施例では２０７の２つの抵抗値を各々２０MΩとしている。
【００３０】
ここで記録材Ｐの抵抗値に関して、再生紙を使用した場合、高湿下においては体積抵抗率が、２×１０＾8 Ω・cm程度まで低下することがある。厚み0.1ｍｍのＡ４サイズ紙(長さ297×幅210mm)に換算すると、抵抗値はおよそ３００MΩとなる。本実施例では定着ニップNと転写ニップNtの距離は１２０mmであるため、この間の抵抗値は、およそ１２０MΩとなる。これに比べて非高湿下では少なくとも２桁以上抵抗値が大きい。
【００３１】
図６は転写電源３００（+１kVdc）とバイアス回路２０（−６００Vdc）の間に存在している、高湿環境下における各抵抗値を示している。この図６は転写電圧を一定に制御する定電圧制御の例に基づいている。図中R207-1およびR207-2は前述の放電抵抗２０７の抵抗値、Rtは転写ローラー５の抵抗値と転写電源３００の出力インピーダンスの合計値、Rpは転写ニップNtと定着ニップNの間の長さでの記録材Pの抵抗値を示している。NtおよびNは等価回路上、各々転写ニップおよび定着ニップに対応するの位置を示している。図６(a)は記録材Pが吸湿していない場合の一例であり、図６(b)は記録材Pが吸湿している場合の一例である。この図より吸湿紙は非吸湿紙を使用した場合を比較すると転写ニップNt上での転写電圧が吸湿紙のほうが低下することが分かる。このように吸湿紙を使用した場合、リーク電流が増大し、画像濃度が低下してしまう。また濃度低下が発生するのは、記録材Pが転写ニップNtと定着ニップNの両方に存在するときであり、記録材Pの先端部が定着ニップNに突入する前は、電流リーク経路が形成されていないため、転写ニップNt上での転写電圧はほぼ+1kVとなる。すなわち転写電源３００が一定電圧を出力し、１枚の記録紙において一定濃度の画像を出力しようとしても、箇所によって濃度が大きく異なる「転写抜け」と呼ばれる現象が発生してしまう。
【００３２】
具体的に考えると図７に示すように、導通経路の構成状態により記録材Pの位置によって、状態A、状態B、状態Cの３状態が考えられる。これらの状態において計算される転写ニップNtでの転写電圧を図１１に示す。この図１１から分かるように、状態Aに対して、状態Bと状態Cは転写電圧が低下しているのが分かる。従来、特に状態Bは状態Aの約20％程度の値となってしまうため、濃度低下が顕著となっていた。本実施の形態ではこの状態Bの濃度低下を大幅に軽減するために、図５に示すように可変なインピーダンス素子４０１（本実施例では抵抗２０MΩとリレー素子の直列結合）を挿入している。
【００３３】
本実施の形態においてリレー素子をON制御することによって、図８に示すように記録材Pの位置によって等価回路が状態Bおよび状態Cとなる。この２０MΩが挿入されることによって、図１１に示すように状態Bにおける転写ニップNt上の転写電圧は、状態Cの電圧とほぼ同等に近づくため、濃度低下が大幅に軽減される。このインピーダンス素子の挿入位置は、定着ニップNからバイアス回路２０までの経路上であれば同様な効果が得られる。
【００３４】
ここでインピーダンス素子４０１が可変であることの必要性について説明する。これまでは吸湿紙を想定して「転写抜け」の現象を改善する方法について説明を行ってきたが、ここで吸湿紙では無い紙について考える。ここでは便宜的に乾燥紙と称する。この乾燥紙の抵抗値は少なくとも吸湿紙の約１０倍以上となる。本実施例では乾燥紙の抵抗値を吸湿紙の１０倍として説明する。仮にインピーダンス素子４０１が２０MΩの固定値だとすると、この構成における図７の状態Cでの等価回路は図９（a）のようになる。このときの定着ニップNにおける電圧値は−１９４Vである。一方、インピーダンス素子４０１がリレーオープンとなった場合、すなわち従来構成と同じになると、定着ニップNにおける電圧値は−３７９Vとなる。前述のようにこの定着ニップNにおける電圧が負側に大きくなるほど、定着ニップNにおける記録材P上のトナー拘束力が強まり、「尾引き」が発生しにくくなる。すなわち、インピーダンス素子４０１を固定値のままとすると、記録材Pとして乾燥紙を使用した場合に、記録材P上のトナー拘束力が弱まり、「尾引き」現象が悪化することになる。
【００３５】
本実施の形態ではインピーダンス素子４０１は可変することによって、この影響を回避することができる。本実施例ではインピーダンス素子４０１にリレー素子を介在させ、CPU制御によってオンとオフを行う。乾燥紙を印刷する場合にはリレーオフ、吸湿紙を印刷する場合にはリレーオンとすることによって、吸湿紙の「転写抜け」および乾燥紙の「尾引き」の問題を両方改善することができる。または図７の状態Bのときのみ、記録材Pの位置に同期して、インピーダンス素子４０１のリレー素子をオンとする制御を行うことによっても同様の効果が得られる。また本実施の形態においてはリレー素子を用いているが、他のメカニカルなスイッチ、半導体素子によるスイッチングでも無論、同様の効果が得られる。
【００３６】
以上のように、この実施の形態１によれば、可変なインピーダンス素子４０１を挿入し、状況によってインピーダンスを可変することによって、吸湿紙の「転写抜け」を改善することが可能となり、固定インピーダンスでは弊害として発生する乾燥紙の「尾引き」の発生も抑制することが可能となる。
【００３７】
実施の形態２．
実施の形態１において、挿入されたインピーダンス素子４０１のインピーダンスを紙の吸湿状態によって、CPU９０によってインピーダンス切り替えを行い、吸湿紙の「転写抜け」と乾燥紙の「尾引き」の両者を改善することが可能となることを説明した。本実施の形態においては、この吸湿紙と乾燥紙による切り替えについて、自動で行う構成について説明する。
【００３８】
図１０は本実施の形態における構成を示した図である。本実施例では放電抵抗２０７とシリーズに検出抵抗２０８を挿入している。記録材Pとして吸湿紙が使用された場合、転写電源３００から記録材Pを介してバイアス電源２０への経路のインピーダンスが低下し、この経路を流れる電流値が増加する。一方、乾燥紙が使用された場合は逆に経路インピーダンスが大きくなり、流れる電流値が低下する。これら紙の吸湿状態によって変化する電流値を、検出抵抗２０８を用いて電圧として検出し、それをCPU９０で検知してインピーダンス素子４０１のインピーダンスを可変制御する。またCPU９０を介さずに、フィードバック回路を用いてハード的にインピーダンスを可変制御しても同様である。
【００３９】
これにより記録材Ｐについて、乾燥紙なのか吸湿紙なのかを自動的に判別し、それに応じてインピーダンス素子４０１のインピーダンスが変化し、吸湿紙の「転写抜け」と乾燥紙の「尾引き」の両者を改善することが可能となる。
【００４０】
以上のように、この実施の形態２によれば、放電抵抗２０７の経路に流れる電流値を検出することによって、記録材Ｐの吸湿状態を自動判別し、その状態に応じて最適なインピーダンス状態に制御することが可能となる。
【００４１】
実施の形態３．
実施の形態２において、検出抵抗２０８を挿入して紙の吸湿状態を判定しているが、別途設けられた周囲環境もしくは機内環境の湿度を検知する湿度センサーの情報、もしくは記録材Ｐのメディア情報（吸湿状態もしくはインピーダンス）を検知するメディアセンサーの情報に基づき、インピーダンス素子４０１のインピーダンス素子のインピーダンスを可変制御することによっても、実施の形態２と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施の形態による画像形成装置の全体構成を表す図。
【図２】本実施の形態における画像形成装置に適用された定着装置の構成を表す図。
【図３】従来の課題である「尾引き」を説明するための図。
【図４】従来の課題である「尾引き」に対する一般的な対策の概念図。
【図５】実施の形態１を説明する図。
【図６】従来構成における画像形成装置の構成の一部を表す図。
【図７】画像形成装置内における記録材の位置についての場合分けを説明する図。
【図８】実施の形態１における画像形成装置の構成の一部を表す図。
【図９】実施の形態１における利点を説明するための図。
【図１０】実施の形態２を説明する図。
【図１１】実施の形態１における記録材の位置毎の転写電圧を示した表。
【符号の説明】
【００４３】
１  有機感光ドラム
２  帯電部材
１０  ヒータユニット
１１  加圧ローラー
１３  排紙ローラー
３３  除電ブラシ
２０  1次帯電用高圧電源
２６  放電抵抗
５０  定着ローラー
９０  CPU
１００  定着フィルム
１０２  定着フィルムのプライマー層
１０３  定着フィルムの離型層
１３０  フィルムガイド
１５５  サーミスタ
１７０  補強板金
２０７  放電抵抗
２０８  検出抵抗
２１２  ヒータ
２１３  商用電源
３００  転写電源
３０１  抵抗
４０１  可変インピーダンス素子
【図１】
2008032814.tif 000003
【図２】
2008032814.tif 000004
【図３】
2008032814.tif 000005
【図４】
2008032814.tif 000006
【図５】
2008032814.tif 000007
【図６】
2008032814.tif 000008
【図７】
2008032814.tif 000009
【図８】
2008032814.tif 000010
【図９】
2008032814.tif 000011
【図１０】
2008032814.tif 000012
【図１１】
2008032814.tif 000013