(57)【要約】【課題】葉たばこ乾葉のピッキング作業の際あるいは葉たばこ生葉の葉詰め作業の際に葉たばこから砂等の異物を分離できる簡便な葉たばこの異物分離作業台と、葉たばこの異物分離回収方法を提供する。【解決手段】葉たばこの異物分離作業台を、脚部２２を備えるとともに、葉たばこを載置あるいは吊り下げ可能な作業台本体２１と、この作業台本体２１を振動させる振動発生機構２３とを具備する構成とする。振動発生機構２３は、作業台本体２１に直接固定する。作業台本体２１に葉たばこ乾葉Ａを葉たばこ吊り具１ごと載置あるいは吊り下げるとともに、振動発生機構２３により作業台本体２１を振動させて、葉たばこ乾葉Ａに付着混入した異物を同乾葉Ａから分離し、同分離した異物を作業台本体２１から自由落下させ、回収する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脚部を備えるとともに、葉たばこを載置あるいは吊り下げ可能な作業台本体と、この作業台本体を振動させる振動発生機構と、を具備することを特徴とする葉たばこの異物分離作業台。
【請求項２】
前記振動発生機構は、前記作業台本体に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の葉たばこの異物分離作業台。
【請求項３】
前記作業台本体は、葉たばこを、葉たばこ吊具ごと載置あるいは吊り下げる構成であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の葉たばこの異物分離作業台。
【請求項４】
前記作業台本体から落下する異物を回収する回収手段を具備することを特徴とする請求項１ないし請求項３記載の葉たばこの異物分離作業台。
【請求項５】
前記作業台本体は、ピッキング作業台に連設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４記載の葉たばこの異物分離作業台。
【請求項６】
請求項１記載の葉たばこの異物分離作業台を用い、作業台本体に葉たばこを載置あるいは吊り下げるとともに、振動発生機構により作業台本体を振動させて、葉たばこに付着あるいは混入した異物を葉たばこから分離し、同分離した異物を作業台本体から自由落下させ、回収することを特徴とする葉たばこの異物分離回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、葉たばこ乾葉の良否を選別するピッキング作業の際、あるいは収穫した葉たばこ生葉を葉たばこ吊り具に取り付ける葉詰め作業等の際に用いられ、葉たばこに付着あるいは混入した砂等の異物を葉たばこから分離するための葉たばこの異物分離作業台と、葉たばこの異物分離回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、葉たばこ乾葉のピッキング作業により排出される異物には様々な物（砂、虫、わき芽、雑草、被覆ビニール片、金属類、塵等）が考えられている。中でも耕作圃場が砂丘地域にある葉たばこは、乾葉に対する砂の付着が顕著であり、ピッキング作業の際、砂の分離作業に相当の時間を要している。砂丘地域にある葉たばこの耕作圃場においては、スプリンクラーによる散水、降雨により地表から砂が跳ね上がって葉たばこ生葉に付着し、あるいは風により舞い上がった砂が同生葉に付着して、従来より、かかる砂の付着が問題とされてきた。
【０００３】
しかしながら、従来では、ピッキング作業台上での砂の分離作業にはこれといった手段が採られている訳ではなく、ピッキング作業台上で乾葉の良否を選別しながら、乾葉に付着した砂を一枚ずつ作業員が手箒にて分離処理を行なっているのみであり、かかる砂の分離処理は時間と手間が非常に掛かるものであった。
【０００４】
一方、ピッキング作業に用いるピッキング作業台は、収穫後の葉たばこ生葉を吊具に葉詰め作業する葉詰め作業台を兼ねており（例えば特許文献１参照）、葉詰め作業において、雨天収穫時の葉たばこ生葉を葉詰めする場合には、葉詰め作業の前に、生葉に付着した雨水を送風（約３０分間程度）等の手段によって、生葉から水切りするようにしており、かかる水切り処理も、時間と手間が非常に掛かるものであった。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１７３１２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、その目的は、葉たばこ乾葉のピッキング作業の際にあるいは葉たばこ生葉の葉詰め作業の際に、葉たばこに付着混入した砂、雑草、被覆ビニール片等の異物を葉たばこから簡便に分離できる葉たばこの異物分離作業台と、葉たばこの異物分離回収方法を提供することにある。
【０００７】
また、葉たばこ生葉の葉詰め作業の際に生葉に付着した雨水をも簡便に分離できる葉たばこの異物分離作業台と、葉たばこの異物分離回収方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係る請求項１記載の葉たばこの異物分離作業台は、脚部を備えるとともに、葉たばこを載置あるいは吊り下げ可能な作業台本体と、この作業台本体を振動させる振動発生機構と、を具備することを特徴とする。
【０００９】
葉たばこを、作業台本体に載置あるいは吊り下げるとともに、振動発生機構を作動させて作業台本体を振動させることにより、葉たばこに付着あるいは混入した砂等の異物を葉たばこから簡便に分離することができる。葉たばこから分離された異物は、作業台本体から下方に自由落下し、これを回収できる。また、葉たばこに付着した雨水は、収穫布に梱包された状態の葉たばこから収穫布を引き抜くことでも、葉たばこから雨水を水切りできるが、振動発生機構による作業台本体の振動によって、雨水の水切りを促進し、葉たばこから分離された雨水は、作業本体の下方に自由落下し、これを回収できる。特に、垂直下向きに吊下げられた姿勢の葉たばこにあっては、より効率的に水切りされる。
【００１０】
本発明に係る請求項２記載の葉たばこの異物分離作業台は、前記振動発生機構が、前記作業台本体に取り付けられていることを特徴とする。振動発生機構は、葉たばこから異物を分離できるに必要十分な振動を付与できればよく、作業台本体、脚部等いずれに対しても取り付け可能であるが、作業台本体であれば、振動発生機構を簡便に取り付けできるし、また、作業台本体を全体的に効果的に振動させることができる。
【００１１】
振動発生機構としては、モーターに偏芯したマス（おもり）をつけて回転させ、その遠心力によって振動を発生させるアンバランスマスタイプ、ピストンを油圧によって駆動し、振動を発生させる油圧タイプ等が適用可能である。
【００１２】
本発明に係る請求項３記載の葉たばこの異物分離作業台は、作業台本体が、葉たばこを、葉たばこ吊具ごと載置あるいは吊り下げる構成であることを特徴とする。葉たばこを、葉たばこ吊具ごと作業台本体上に載置あるいは作業台本体から吊り下げて振動させることにより、例えばピッキング作業の前に、簡便に異物の分離作業を行なえる。
【００１３】
本発明に係る請求項４記載の葉たばこの異物分離作業台は、作業台本体から落下する異物を回収する回収手段を具備することを特徴とする。葉たばこから分離した異物を作業台周辺に残留させることがなく、作業台周辺の掃除の二次的作業を省略し、また、葉たばこから分離した雨水が作業台周辺に飛散して作業台周辺を水浸しにすることもない。
【００１４】
本発明に係る請求項５記載の葉たばこの異物分離作業台は、作業台本体が、ピッキング作業台に連設されていることを特徴とする。作業台本体が、ピッキング作業台に連設されていることにより、ピッキング作業の間、並行して、異物の分離作業を行なうことができ、従来に比較して、ピッキング作業の時間短縮を図ることができる。
【００１５】
本発明に係る請求項６記載の葉たばこの異物分離回収方法は、請求項１記載の葉たばこの異物分離作業台を用い、作業台本体に葉たばこを載置あるいは吊り下げるとともに、振動発生機構により作業台本体を振動させて、葉たばこに付着あるいは混入した異物を葉たばこから分離し、同分離した異物を作業台本体から自由落下させ、回収することを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の葉たばこの異物分離回収方法によると、振動発生機構により作業台本体を振動させるという非常に簡便な方法によって、作業台本体上の葉たばこに付着混入した異物を葉たばこから効果的に分離し、回収することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、本発明に係る葉たばこの異物分離作業台によると、脚部を備えるとともに、葉たばこを載置あるいは吊り下げ可能な作業台本体と、作業台本体を振動させる振動発生機構と、を具備する構成とすることにより、葉たばこ乾葉のピッキング作業の際、葉たばこ生葉の葉詰め作業の際のいずれにおいても、振動発生機構によって作業台本体を振動させて、葉たばこに付着混入した砂等の異物や雨水を葉たばこから簡便に分離することができる効果を奏する。
【００１８】
また、本発明に係る葉たばこの異物分離回収方法によると、振動発生機構により作業台本体を振動させるという非常に簡便な方法によって、作業台本体上の葉たばこに付着混入した異物や雨水を葉たばこから効果的に分離し、回収できる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に本発明に係る葉たばこの異物分離作業台の実施形態を図面を参照して説明する。図１および図２は第１の実施形態を、図３は第２の実施形態をそれぞれ示している。まず、第１の実施形態を説明する。図１および図２において、符号１０はピッキング作業台、符号２０は葉たばこの異物分離作業台を示している。
【００２０】
図１および図２に示すように、ピッキング作業台１０は、四隅にキャスター付きの脚部１１を備えるとともに、葉たばこの乾葉Ａを葉たばこ吊り具１ごと上面に載置可能な作業テーブル１２を備えた基本構成とされている。この作業テーブル１２は、床面Ｇに対し水平で平面視して長方形状の枠体１３と、この枠体１３の内側に回転自在に軸支され、隙間Ｓを介して互いに平行に配置された多数本の長尺な円筒パイプ１４とから構成されている。
【００２１】
作業テーブル１２の枠体１３には作業テーブル１２の下方空間に集塵室を形成する可撓性材料からなる覆い部材１５が四方を囲む形で取付けられている。符号１６は、葉たばこ吊り具１の針ラック２を一時保管するラック受けを示しており、前記覆い部材１５は水平バー１７によって前記ラック受け１６を回避ように配置されている。
【００２２】
葉たばこの異物分離作業台２０は、四隅にキャスター付きの脚部２１を備えるとともに、葉たばこの乾葉Ａを葉たばこ吊り具１ごと吊り下げ可能な作業台本体２２と、この作業台本体２２を振動させる振動発生器（振動発生機構）２３とを備えた基本構成とされている。作業台本体２２は、床面Ｇに対し水平で平面視して長方形状の枠体２４から構成され、この枠体２４の内側に葉たばこ吊り具１を２〜４枠（図示例では２枠）セットして、葉たばこの多数の乾葉Ａを葉たばこ吊り具１ごと吊り下げることができるようになっている。
【００２３】
そして、前記枠体２４の上面の左右両端に合計１組の前記振動発生器２３が直接固定されている。各振動発生器２３は、モーターに偏芯したマス（おもり）をつけて回転させ、その遠心力によって振動を発生させるアンバランスマスタイプ、ピストンを油圧によって駆動し、振動を発生させる油圧タイプ等が適用可能であり、外部電源あるいはバッテリーによって電源のＯＮ／ＯＦＦにより駆動できるようになっている。さらに、振動力調整機能（強・中・弱）、運転タイマー機能が付加されることによって、葉たばこの乾葉Ａの状態、異物付着状態等に合わせて、振動の強弱、振動時間を調整できるようになっている。振動の強弱は、例えば、振動数１０〜１００００Ｈｚの範囲で、加振力９．８Ｎ（１ｋｇＦ）〜９８Ｎ（１０ｋｇＦ）の範囲で、振動数および加振力を任意に設定することも可能である。
【００２４】
前記枠体２４の下方には、振動発生器２３の振動により、枠体の隙間Ｓから落下する異物を収集するシューター２５が配置され、このシューター２５により収集された異物を回収するホッパー２６が床面Ｇ上に配置されている。前記シューター２５は、枠体２４の下方に配置され脚部２１に取り付け支持される側板付の傾斜板２５Ａと、同傾斜板２５Ａの下端に沿って取り付けられ前記ホッパー２６へ向けて下向きに傾斜する側溝２５Ｂとから構成されている。なお、図示しないが、枠体２４の四方を覆い部材で囲むことにより、落下する異物が周囲に飛散することを防ぐことができる。
【００２５】
前記構成の葉たばこの異物分離作業台２０は、前記ピッキング作業台１０の上流側に付属設置されており、両作業台２０，１０間は防振機能のある連結具２７によって着脱可能に連結されている。防振機能は、連結具２７に防振ゴムを用いる等して、葉たばこの異物分離作業台２０からの振動を吸収遮断し、ピッキング作業台１０側へは振動を伝達しないようにしている。
【００２６】
本実施形態の葉たばこの異物分離作業台２０によると、まず、図示しない乾燥室入口の近傍に同作業台２０を移動配置し、乾燥室から卸した乾燥後の葉たばこ吊り具１を２〜４枠（図示例では２枠）作業台本体２２の枠体２４内にセットする。次いで、同作業台２０をピッキング作業台１０まで移動し、ピッキング作業台１０に連結具２７にて連結する。しかる後、振動発生器２３の振動の強弱の程度、振動時間を設定し、電源を入れて、振動発生器２３を作動させ、所定時間、作業台本体２２を振動させ、各葉たばこ吊り具１によって吊り下げられた葉たばこ乾葉Ａに付着した砂等の異物を振動分離し、作業台本体２２の枠体２４内の隙間Ｓまたは開口部から下方に自由落下させる。
【００２７】
シューター２５の傾斜板２５Ａ上に落下した砂等の異物は、振動発生器２３の振動に合わせて傾斜板２５Ａおよび側溝２５Ｂも振動することから、収集およびホッパー２６への移動、回収が促進される。
【００２８】
葉たばこの異物分離作業中、ピッキング作業台１０においては、先に異物分離作業が終了した後の葉たばこ乾葉Ａが葉たばこ吊り具１ごと作業テーブル１２上面に載置され、葉たばこの異物分離作業と同時並行して、ピッキング作業が行われる。不良葉は作業テーブル１２の円筒パイプ１４の間の隙間Ｓから下方空間に落とされる。同時に、作業テーブル１２の下部に取付けられた排風機１８によって、葉たばこの異物分離作業台２０で分離できなかった粉塵等があれば、これを捕集して、排風機に接続された排風ダクト１９を通して粉塵等が回収される。
【００２９】
本実施形態によると、ピッキング作業中、その上流側で、葉たばこ乾葉Ａの異物分離作業を同時並行的に行うことができるから、従来、ピッキング作業の途中で、作業者が葉たばこ乾葉Ａから異物を手箒等で分離処理していたのに比べて、ピッキング作業を格段に効率よく行なえ、ピッキング作業時間を大幅に短縮することができる。
【００３０】
また、葉たばこの異物分離作業台２０に、乾燥室から卸した葉たばこ乾葉Ａを葉たばこ吊り具１ごとストックすることができ、ピッキング作業における待ち時間が無くなり、作業の流れがスムーズになる。
さらには、葉たばこの異物分離作業台２０に、乾燥室から卸した直後の乾葉Ａをストックする効果によって、同乾葉Ａを調湿する調湿調整台としての効果を持たせることができる。
【００３１】
ピッキング作業台１０に対し、連結具２７によって葉たばこの異物分離作業台２０を簡便に着脱することができ、葉たばこの異物分離作業台２０の移動、設置も簡単に行える。
【００３２】
一方、ピッキング作業台１０は、前述したように、生葉の葉詰め作業台としても兼用するが、生葉置き台３０上に仮置きされた生葉を葉たばこ吊具１に葉詰め作業した後、葉たばこの異物分離作業台２０に葉たばこ吊り具１ごとセットして、振動機能を使用することにより、雨天収穫時の葉たばこ表面に付着した自由水を振動分離することができ、乾燥前処理を行なうことにより、通常乾燥への移行を促進できる効果が得られる。さらには、水だけでなく、葉たばこ生葉に付着混入した異物を乾燥前に分離処理することにより、ピッキング作業の際に分離する異物の大部分を予め除去しておくことができる。
【００３３】
図３は本発明の第２の実施形態を示すもので、本実施形態においては、ピッキング作業台１０に振動発生器２３を装備して、同ピッキング作業台１０を葉たばこの異物分離作業台として使用できるようにしたものである。なお、前記した第１の実施形態と同一部材には同一符号を付してその説明は省略する。
【００３４】
図３に示すように、ピッキング作業台１０の作業テーブル１２の枠体１３の上面の左右両端に、計１組の振動発生器２３が直接固定されている。このように、ピッキング作業台１０の作業テーブル１２に固定した振動発生器２３を作動させて、作業テーブル１２を振動させることによって、同作業テーブル１２上に葉たばこ吊り具１ごと載置した葉たばこ乾葉Ａから異物を振動分離することができる。また、葉詰め作業台として用いる場合には、葉たばこ生葉に付着した自由水を振動分離することができる。
【００３５】
図示しないが、葉たばこを乾燥室内に葉たばこ吊り具１ごと吊り込むための、脚部を備える門型の吊り込み装置に振動発生器２３を固定して、同吊り込み装置を葉たばこの異物分離作業台として適用することもできる。すなわち、葉たばこを乾燥室内に搬入するにあたり、葉たばこ吊り具１を２〜４セット、吊り込み装置の左右両端の水平レール上に移動架設して吊下げ、振動発生器２３を作動させて、吊下げられた葉たばこ生葉に付着した自由水や異物を振動分離することができる。また、乾燥室から葉たばこ吊り具１ごと卸した葉たばこ乾葉を、前記吊り込み装置の水平レール間に吊下げた状態で振動発生器２３を作動させて、葉たばこ乾葉から異物を振動分離することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明に係る葉たばこの異物分離作業台は、葉たばこ乾葉のピッキング作業の際に、あるいは葉たばこ生葉の葉詰め作業の際に、さらには葉たばこの吊り込み・卸し作業の際に、葉たばこに付着混入した異物や葉たばこに付着した自由水を振動により分離する、作業台として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すもので、ピッキング作業台に葉たばこの異物分離作業台を連設した状態を示す側面である。
【図２】図１のピッキング作業台に葉たばこの異物分離作業台を連設した状態を示す平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態を示すもので、葉たばこのピッキング作業台を葉たばこの異物分離作業台として適用する例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  葉たばこ吊り具
２  針ラック
１０  ピッキング作業台
１１、２１  脚部
１２  作業テーブル（作業台本体）
１３、２４  枠体
１４  円筒パイプ
１５  覆い部材
１６  ラック受け
１７  水平バー
１８  排風機
１９  排風ダクト
２０  葉たばこの異物分離作業台
２２  作業台本体
２３  振動発生器（振動発生機構）
２５  シューター
２５Ａ  傾斜板
２５Ｂ  側溝
２６  ホッパー
２７  連結具
３０  生葉置き台
Ａ    乾葉
Ｇ    床面
Ｓ    隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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