(57)【要約】【課題】簡単な構成で、良好に磁気ギャップの磁束密度を調整可能なスピーカ、およびスピーカの磁気回路部の製造方法を提供する。【解決手段】磁石２１０と、磁石２１０からの磁束を誘導する第一ポール２２０および第二ヨーク２３０とにより、略環状の第一磁気ギャップＧ１を通過する第一磁路Ａ１、第一磁気ギャップＧ１およびこの第一磁気ギャップＧ１の外径側に設けられる第二磁気ギャップＧ２を通過する第二磁路Ａ２と、が形成されるスピーカ１００であって、第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２に発生させる磁束密度が所定の大きさになるように、第一ポール２２０の磁束に略直交する面積Ｓ３を設定し、第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２に発生させる磁束密度の大きさの比が所定の大きさの比になるように、第一および第二胴部２３２Ｂ，２３３Ｂの磁束に対して略直交する面積Ｓ１，Ｓ２の面積比を設定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁石と、この磁石の互いに対極となる極間に形成される磁束を誘導する磁性体とを備え、これらの磁石および磁性体により、略環状の第一磁気ギャップを通過する第一磁路と、前記第一磁気ギャップおよびこの第一磁気ギャップの外径側に設けられる略環状の第二磁気ギャップを通過するとともに、前記第一磁気ギャップの内径側に前記第一磁路の一部を共有する共通磁路を備えた第二磁路と、が形成されるスピーカ磁気回路部を備えたスピーカであって、
前記共通磁路の一部を形成するとともに、前記磁石の一端面に当接される共通磁性体側磁石当接面、前記第一磁気ギャップに対向する共通磁性体側ギャップ形成面、および前記共通磁性体側磁石当接面と前記共通磁性体側ギャップ形成面とを連結する共通磁性体胴部を備えた共通磁性体と、
前記磁石の他端面に当接される板状底部に前記共通磁性体から所定寸法だけ離隔した状態で略筒状に立設されるとともに、前記共通磁性体側ギャップ形成面と対向して前記第一磁気ギャップを形成する第一磁気ギャップ形成面、前記共通磁路の一部を構成する共通磁路形成部、この共通磁路形成部に連続して第二磁気ギャップに対向する第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面、および前記共通磁路から分岐されて前記第一磁路の共通磁路以外の回路を構成する第一胴部を備えた第一磁性体と、
前記磁石の他端面に当接される板状底部に前記第一磁性体から所定寸法だけ離隔した状態で略筒状に立設されるとともに、前記第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面と対向して前記第二磁気ギャップを形成する第二磁気ギャップ形成面、および前記共通磁路から分岐されて前記第二磁路の共通磁路以外の回路を構成する第二胴部を備えた第二磁性体と、
前記第一磁気ギャップおよび前記第二磁気ギャップのそれぞれに設けられるコイル部と、
前記コイル部に接続されてコイル部の振動により振動する振動板と、
を具備したことを特徴としたスピーカ。
【請求項２】
請求項１に記載のスピーカであって、
前記共通磁性体は、前記共通磁路の磁束に略直交する断面が、前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップの磁束密度を所望の大きさにするように面積設定され、
前記第一磁性体および前記第二磁性体は、前記第一胴部および前記第二胴部の磁束に略直交する断面の面積比が、前記第一磁気ギャップおよび前記第二磁気ギャップにおける磁束密度の比を所望の面積比にするように設定された
ことを特徴としたスピーカ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のスピーカであって、
前記第一磁性体、前記第二磁性体、および前記板状底部を一体形成された
ことを特徴としたスピーカ。
【請求項４】
磁石と、この磁石の互いに対極となる極間に形成される磁束を誘導する磁性体とを備え、これらの磁石および磁性体により、略環状の第一磁気ギャップを通過する第一磁路と、前記第一磁気ギャップおよびこの第一磁気ギャップの外径側に設けられる略環状の第二磁気ギャップを通過するとともに、前記第一磁気ギャップの内径側に前記第一磁路の一部を共有する共通磁路を備えた第二磁路と、が形成されるスピーカ磁気回路部を備えたスピーカであって、
前記磁石は、一端面と他端面とが互いに対極となる略筒状に形成され、
前記共通磁路の一部を形成するとともに、前記磁石の一端面に当接される共通磁性体側磁石当接面、前記第一磁気ギャップに対向する共通磁性体側ギャップ形成面、および前記共通磁性体側磁石当接面と前記共通磁性体側ギャップ形成面とを連結する共通磁性体胴部を備え、前記共通磁路の磁束に略直交する面積が、前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップの磁束密度を所望の大きさにするように面積設定された共通磁性体と、
前記磁石の他端面に当接される第一磁石当接面、前記共通磁性体の共通磁性体側ギャップ形成面と対向して第一磁気ギャップを形成する第一磁気ギャップ形成面、前記共通磁路の一部を構成する共通磁路形成部、この共通磁路形成部に連続して第二磁気ギャップに対向する第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面、および第一磁石当接面と第一磁気ギャップ形成面を連結する第一胴部を備えた第一磁性体と、
前記磁石の他端面に当接される第二磁石当接面、前記第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面と対向して第二磁気ギャップを形成する第二磁気ギャップ形成面、および第二磁石当接面と第二磁気ギャップ形成面を連結する第二胴部を備えるとともに、前記第一磁気ギャップと第二磁気ギャップとにおける磁束密度の比に応じて、前記第一磁石当接面と前記第二磁石当接面との面積比および第一胴部と第二胴部の断面との面積比のうち少なくともいずれか一方が設定された第二磁性体と、
前記第一磁気ギャップおよび前記第二磁気ギャップのそれぞれに設けられるコイル部と、
前記コイル部に接続されてコイル部の振動により振動する振動板と、
を具備したことを特徴としたスピーカ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のスピーカであって、
前記第一磁気ギャップを形成する前記共通磁性体側ギャップ形成面および前記第一磁気ギャップ形成面の間の距離寸法は、前記第二磁気ギャップを形成する第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面および第二磁気ギャップ形成面の間の距離寸法よりも小さい寸法に形成された
ことを特徴としたスピーカ。
【請求項６】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のスピーカであって、
前記第一磁気ギャップを形成する前記共通磁性体側ギャップ形成面および前記第一磁気ギャップ形成面の面積は、前記第二磁気ギャップを形成する第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面および第二磁気ギャップ形成面の面積よりも小さい面積に形成された
ことを特徴としたスピーカ。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のスピーカであって、
前記共通磁性体は、前記共通磁性体側ギャップ形成面が前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度を所望の大きさにするように面積設定された
ことを特徴とするスピーカ。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のスピーカであって、
前記共通磁性体は、前記共通磁性体胴部における前記共通磁路を形成する磁束に対して略直交する断面が前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度を所望の大きさにするように面積設定された
ことを特徴とするスピーカ。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれかに記載のスピーカであって、
前記共通磁性体は、前記共通磁性体側磁石当接面が前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度を所望の大きさにするように面積設定された
ことを特徴とするスピーカ。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項９のいずれかに記載のスピーカであって、
前記共通磁性体、前記第一磁性体、および第二磁性体のうち少なくとも１つに当接する第二磁石が設けられた
ことを特徴とするスピーカ。
【請求項１１】
磁石と、この磁石の互いに対極となる極間に形成される磁束を誘導する磁性体とを備え、これらの磁石および磁性体により、略環状の第一磁気ギャップを通過する第一磁路と、前記第一磁気ギャップおよびこの第一磁気ギャップの外径側に設けられる略環状の第二磁気ギャップを通過するとともに、前記第一磁気ギャップの内径側に前記第一磁路の一部を共有する共通磁路を備えた第二磁路と、が形成されるスピーカ磁気回路部の製造方法であって、
前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度が所望の大きさとなるように、前記共通磁路を構成する磁性体の磁束に略直交する面積を設定するとともに、前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度の大きさの比が所望の大きさの比となるように、前記第一磁路の前記共通磁路以外の回路を構成する磁性体の磁束に対して略直交する面積および前記第二磁路の前記共通磁路以外の回路を構成する磁性体の磁束に対して略直交する面積の面積比を設定した前記磁性体を形成する
ことを特徴としたスピーカ磁気回路部の製造方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載のスピーカ磁気回路部の製造方法であって、
前記磁性体は、前記第一および第二磁路における共通磁路を構成する共通磁性体と、前記第一磁路の前記第一磁気ギャップを挟んで前記共通磁路以外の回路を構成する第一磁性体と、前記第二磁路の前記第二磁気ギャップを挟んで前記共通磁路以外の回路を構成する第二磁性体と、を備え、
前記共通磁性体の磁束に対して略直交する面積が、前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度を所望の大きさにするような面積となるように前記共通磁性体を形成し、
前記第一磁性体の磁束に略直交する面積および前記第二磁性体の磁束に対して略直交する面積の面積比が、記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度の比を所望の大きさの比とするように前記第一磁性体および前記第二磁性体を形成する
ことを特徴とするスピーカ磁気回路部の製造方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載のスピーカ磁気回路部の製造方法であって、
前記共通磁性体は、前記第一磁性体に対向する共通磁性体側ギャップ形成面を備え、
前記共通磁性体側ギャップ形成面を前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度を所望の大きさにするような面積に形成する
ことを特徴とするスピーカ磁気回路部の製造方法。
【請求項１４】
請求項１２に記載のスピーカ磁気回路部の製造方法であって、
前記共通磁性体は、前記磁石に当接される共通磁性体側磁石当接面と、前記第一磁性体に対向して前記第一磁気ギャップを形成する共通磁性体側ギャップ形成面と、前記共通磁性体側磁石当接面および前記共通磁性体側ギャップ形成面を連結する共通磁性体胴部を備え、
前記共通磁性体胴部における前記共通磁路を形成する磁束に対して略直交する断面を、前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度を所望の大きさにするような面積に形成する
ことを特徴とするスピーカ磁気回路部の製造方法。
【請求項１５】
請求項１２に記載のスピーカ磁気回路部の製造方法であって、
前記共通磁性体は、前記磁石に当接される共通磁性体側磁石当接面を備え、
前記共通磁性体側磁石当接面を前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度を所望の大きさにするような面積に形成する
ことを特徴とするスピーカ磁気回路部の製造方法。
【請求項１６】
請求項１２ないし請求項１５のいずれかに記載のスピーカ磁気回路部の製造方法であって、
前記第一磁性体は、前記共通磁性体および前記第二磁性体に対向して形成されるとともに、先端部に設けられて共通磁路の一部を形成する共通磁路形成部と、共通磁路から分岐されて第一磁路の共通磁路以外の回路を形成する第一胴部とを備え、
前記第二磁性体は、前記第一磁性体に対向して形成されるとともに、前記第一磁性体の共通磁路形成部から分岐された第二磁路の共通磁路以外の回路を形成する第二胴部を備え、
前記第一胴部および第二胴部の磁束に対して略直交する断面の面積比を前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップの磁束密度の大きさの比を所望の大きさの比にするように設定した第一磁性体および第二磁性体を形成する
ことを特徴としたスピーカ磁気回路部の製造方法。
【請求項１７】
請求項１２ないし請求項１５のいずれかに記載のスピーカ磁気回路部の製造方法であって、
前記第一磁性体は、前記磁石に当接される第一磁石当接面を備え、
前記第二磁性体は、前記磁石に当接される第二磁石当接面を備え、
これらの第一磁石当接面および第二磁石当接面の面積比を前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップにおける磁束密度の大きさの比を所望の大きさの比にするように設定した前記第一磁性体および前記第二磁性体を形成する
ことを特徴とするスピーカ磁気回路部の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
複数の磁気ギャップを有するスピーカ、およびスピーカ磁気回路部の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の磁気ギャップを有するスピーカが知られている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）
【０００３】
この特許文献１に記載のものは、マグネットと、このマグネットの一方の面に固定される円環状のプレートと、マグネットの他方の面を固定するポールピースと、ポールピースと外側プレートとの間に配置される内側プレートとを備えたスピーカである。
このスピーカでは、外側プレートの内側に外側ギャップが形成されるように円環状の内側プレートを配置し、ポールピースの円板状部から突出する棒状部材を内側プレートの内側面との間に内側ギャップが形成されるように配置している。そして、このスピーカでは、内側プレートの内周側の厚さを外側プレートの厚さよりも厚くして、内側ギャップの磁束密度を外側ギャップの磁束密度よりも大きくする構成が採られている。
【０００４】
また、特許文献２に記載のものは、マグネットと、ポールピースと、ヨークからなる複合型スピーカ用磁気回路である。
この磁気回路は、マグネットの一面に円環状の上側ヨークが配置され、マグネットの他面に円板状の下側ヨークが配置され、上側ヨークの内側面との間、下側ヨークの円板状部から突出する棒状部との間にそれぞれ磁気空隙を形成するようにポールピースが配置されて形成されている。このポールピースと下側ヨークとの間に高導磁性体および磁気抵抗体が配置され、ポールピースから下側ヨークを通る磁気回路の磁気抵抗を変化させることにより磁気空隙における磁束密度を調節している。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５３−１６３１２１号公報
【特許文献２】実開昭５５−１００３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１のような従来のスピーカでは、内側プレートの内周側の厚さを外側プレートの厚さよりも厚くしているため、外側ギャップにおける磁束密度を内側ギャップの磁束密度よりも大きくできるが、内側ギャップの磁束密度を外側ギャップの磁束密度よりも大きくするような場合には、対応しにくい。
また、１つの磁気回路に２つの磁気ギャップを設けているため、それぞれの磁気ギャップを通る磁束は略同等であり、各磁気ギャップの磁束密度を微小に変化させることは可能であるが、各磁気ギャップにおける磁束密度が大きく違う場合などには対応できないという問題が挙げられる。
【０００７】
また、特許文献２では、高導磁性体および磁気抵抗体を別個用意する必要があり、部品点数が増大して構成が複雑になるという問題が挙げられる。
【０００８】
本発明は、上記のような問題に鑑みて、簡単な構成で、適切な磁束密度の磁気ギャップを備えたスピーカ、およびスピーカ磁気回路部の製造方法を提供することを１つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、磁石と、この磁石の互いに対極となる極間に形成される磁束を誘導する磁性体とを備え、これらの磁石および磁性体により、略環状の第一磁気ギャップを通過する第一磁路と、前記第一磁気ギャップおよびこの第一磁気ギャップの外径側に設けられる略環状の第二磁気ギャップを通過するとともに、前記第一磁気ギャップの内径側に前記第一磁路の一部を共有する共通磁路を備えた第二磁路と、が形成されるスピーカ磁気回路部を備えたスピーカであって、前記共通磁路の一部を形成するとともに、前記磁石の一端面に当接される共通磁性体側磁石当接面、前記第一磁気ギャップに対向する共通磁性体側ギャップ形成面、および前記共通磁性体側磁石当接面と前記共通磁性体側ギャップ形成面とを連結する共通磁性体胴部を備えた共通磁性体と、前記磁石の他端面に当接される板状底部に前記共通磁性体から所定寸法だけ離隔した状態で略筒状に立設されるとともに、前記共通磁性体側ギャップ形成面と対向して前記第一磁気ギャップを形成する第一磁気ギャップ形成面、前記共通磁路の一部を構成する共通磁路形成部、この共通磁路形成部に連続して第二磁気ギャップに対向する第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面、および前記共通磁路から分岐されて前記第一磁路の共通磁路以外の回路を構成する第一胴部を備えた第一磁性体と、前記磁石の他端面に当接される板状底部に前記第一磁性体から所定寸法だけ離隔した状態で略筒状に立設されるとともに、前記第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面と対向して前記第二磁気ギャップを形成する第二磁気ギャップ形成面、および前記共通磁路から分岐されて前記第二磁路の共通磁路以外の回路を構成する第二胴部を備えた第二磁性体と、前記第一磁気ギャップおよび前記第二磁気ギャップのそれぞれに設けられるコイル部と、前記コイル部に接続されてコイル部の振動により振動する振動板と、を具備したことを特徴としたスピーカである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、磁石と、この磁石の互いに対極となる極間に形成される磁束を誘導する磁性体とを備え、これらの磁石および磁性体により、略環状の第一磁気ギャップを通過する第一磁路と、前記第一磁気ギャップおよびこの第一磁気ギャップの外径側に設けられる略環状の第二磁気ギャップを通過するとともに、前記第一磁気ギャップの内径側に前記第一磁路の一部を共有する共通磁路を備えた第二磁路と、が形成されるスピーカ磁気回路部を備えたスピーカであって、前記磁石は、一端面と他端面とが互いに対極となる略筒状に形成され、前記共通磁路の一部を形成するとともに、前記磁石の一端面に当接される共通磁性体側磁石当接面、前記第一磁気ギャップに対向する共通磁性体側ギャップ形成面、および前記共通磁性体側磁石当接面と前記共通磁性体側ギャップ形成面とを連結する共通磁性体胴部を備え、前記共通磁路の磁束に略直交する面積が前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップの磁束密度を所望の大きさにするように面積設定された共通磁性体と、前記磁石の他端面に当接される第一磁石当接面、前記共通磁性体の共通磁性体側ギャップ形成面と対向して第一磁気ギャップを形成する第一磁気ギャップ形成面、前記共通磁路の一部を構成する共通磁路形成部、この共通磁路形成部に連続して第二磁気ギャップに対向する第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面、および第一磁石当接面と第一磁気ギャップ形成面を連結する第一胴部を備えた第一磁性体と、前記磁石の他端面に当接される第二磁石当接面、前記第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面と対向して第二磁気ギャップを形成する第二磁気ギャップ形成面、および第二磁石当接面と第二磁気ギャップ形成面を連結する第二胴部を備えるとともに、前記第一磁気ギャップと第二磁気ギャップとにおける磁束密度の比に応じて、前記第一磁石当接面と前記第二磁石当接面との面積比および第一胴部と第二胴部の断面との面積比のうち少なくともいずれか一方が設定された第二磁性体と、前記第一磁気ギャップおよび前記第二磁気ギャップのそれぞれに設けられるコイル部と、前記コイル部に接続されてコイル部の振動により振動する振動板と、を具備したことを特徴としたスピーカである。
【００１１】
請求項１１に記載の発明は、磁石と、この磁石の互いに対極となる極間に形成される磁束を誘導する磁性体とを備え、これらの磁石および磁性体により、略環状の第一磁気ギャップを通過する第一磁路と、前記第一磁気ギャップおよびこの第一磁気ギャップの外径側に設けられる略環状の第二磁気ギャップを通過するとともに、前記第一磁気ギャップの内径側に前記第一磁路の一部を共有する共通磁路を備えた第二磁路と、が形成されるスピーカ磁気回路部の製造方法であって、前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度が所望の大きさとなるように、前記共通磁路を構成する磁性体の磁束に略直交する面積を設定するとともに、前記第一磁気ギャップおよび第二磁気ギャップに発生させる磁束密度の大きさの比が所望の大きさの比となるように、前記第一磁路の前記共通磁路以外の回路を構成する磁性体の磁束に対して略直交する面積および前記第二磁路の前記共通磁路以外の回路を構成する磁性体の磁束に対して略直交する面積の面積比を設定した前記磁性体を形成することを特徴としたスピーカ磁気回路部の製造方法である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［第一の実施の形態］
以下、本発明に係る第一の実施の形態のスピーカについて、図面に基づいて説明する。
図１は、第一の実施の形態に係るスピーカの概略を示す側断面図である。図２は、第一の実施の形態におけるスピーカ磁気回路部の磁路を模式的に示す図である。なお、本実施の形態では、コーン型のスピーカについて例示するが、この限りではない。
【００１３】
〔スピーカの構成〕
図１において、１００は、スピーカであり、このスピーカ１００は、電気的に接続される図示しない再生装置からの電気信号である音声信号を発音により出力する。このスピーカ１００は、スピーカ磁気回路部としての磁気回路部２００と、フレーム部３００と、振動板４００と、などを備えている。
【００１４】
磁気回路部２００は、磁石２１０と、磁性体としての第一ポール２２０と、磁性体としての第二ヨーク２３０と、を備えている。
【００１５】
磁石２１０は、略円柱状に形成され、上端面が第一ポール２２０に、下端面が第二ヨーク２３０に当接して、例えば接着剤などにより固定されている。ここで、この磁石２１０は、第一ポール２２０に当接する上端面がＮ極、第二ヨーク２３０に当接する下端面がＳ極となるように形成されている。なお、本実施の形態では、上端面がＮ極、下端面がＳ極である磁石２１０を例示するが、これに限定されず、例えば上端面がＳ極、下端面がＮ極に形成される構成としてもよい。
【００１６】
第一ポール２２０は、略円柱状に形成され、磁石２１０と同軸上に配設されている。この第一ポール２２０は、例えば鉄などの磁束を良好に誘導可能な磁性部材により形成されている。
この第一ポール２２０の下端側には、磁石２１０に当接される共通磁性体胴部としての磁石当接部２２１が設けられている。また、第一ポール２２０の上端側には、周方向に突出して形成される磁気ギャップ形成部２２２が設けられている。この磁気ギャップ形成部２２２は、第二ヨーク２３０と所定の距離寸法を開けて対向し、第一磁気ギャップＧ１を形成する共通磁性体側ギャップ形成面が設けられている。
【００１７】
第二ヨーク２３０は、共通磁性体の一部を構成する底部２３１と、底部２３１から立ち上がる第一磁性体としての内側環状部２３２および第二磁性体としての外側環状部２３３とを備えている。これらの底部２３１、内側環状部２３２、および外側環状部２３３は、例えば鉄などの良好に磁束を誘導可能な磁性部材にて、一体形成されている。なお、本実施の形態では、これらの底部２３１、内側環状部２３２、および外側環状部２３３が一体形成された例を示すが、例えば、別体に設けられ、接着剤や溶接などにより接着固定されている構成としてもよい。
【００１８】
底部２３１は、磁石２１０と同軸となる略円板状に形成されている。この底部２３１の上面には、磁石２１０の下端面が当接して例えば接着剤などにより固定されている。ここで、底部２３１の上面径寸法は、磁石２１０の下端面の径寸法よりも大きく形成され、磁石２１０の下端面の全面が底部２３１の上面に当接する状態で固定されている。
【００１９】
内側環状部２３２は、底部２３１の上面から磁石２１０の軸方向に略平行する方向に立ち上がり、磁石２１０と同軸となる略円筒状の第一胴部２３２Ｂを備えている。この内側環状部２３２の第一胴部２３２Ｂは、内周面が磁石２１０の外周面および第一ポール２２０の外周面と所定の寸法だけ離間して形成されている。
そして、この第一胴部２３２Ｂの上端側には、内周側に突出する第一磁気ギャップ形成面２３２Ａが形成され、この第一磁気ギャップ形成面２３２Ａと、第一ポール２２０の磁気ギャップ形成部２２２の共通磁性体側ギャップ形成面との間に、第一磁気ギャップＧ１が形成されている。
また、第一胴部２３２Ｂの外側環状部２３３に対向する外周面のうち、後述する第二磁気ギャップ形成面２３３Ａと対向する一部には、図示しない第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面が形成されている。
さらに、第一胴部２３２Ｂの上端部における第一磁気ギャップ形成面２３２Ａおよび第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面の間には、共通磁路形成部が形成されている。
【００２０】
外側環状部２３３は、底部２３１の外周縁に沿って、底部２３１の上面から磁石２１０の軸方向に略平行する方向に立ち上がる略円筒状の第二胴部２３３Ｂを備えている。この第二胴部２３３Ｂは、内周面が内側環状部２３２の外周面から所定の寸法だけ離間した状態で形成されている。
また、第二胴部２３３Ｂの上端部には、内側環状部２３２に向かって突出する第二磁気ギャップ形成面２３３Ａが形成され、この第二磁気ギャップ形成面２３３Ａと、第一胴部２３２Ｂの外周面との間に、第二磁気ギャップＧ２が形成されている。
【００２１】
ここで、第一ポール２２０の共通磁性体側ギャップ形成面および内側環状部２３２の第一磁気ギャップ形成面２３２Ａの間の距離寸法、すなわち第一磁気ギャップＧ１のギャップ長が、内側環状部２３２の第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面および外側環状部２３３の第二磁気ギャップ形成面２３３Ａの間の距離寸法、すなわち第二磁気ギャップＧ２のギャップ長よりも短く形成されている。
【００２２】
さらに、第一ポール２２０の共通磁性体側ギャップ形成面および内側環状部２３２の第一磁気ギャップ形成面２３２Ａの面積は、外側環状部２３３の第二磁気ギャップ形成面２３３Ａの面積よりも小さく形成されている。すなわち、第一磁気ギャップＧ１における磁束に略直交するギャップ幅は、第二磁気ギャップＧ２における磁束に略直交するギャップ幅よりも狭く形成されている。
【００２３】
このような磁気回路部２００では、図２に示すように、第一磁路Ａ１と、第二磁路Ａ２が形成される。第一磁路Ａ１は、磁石２１０のＮ極から第一ポール２２０を通り、第一磁気ギャップＧ１を通過して第二ヨーク２３０の内側環状部２３２を経て、底部２３１から磁石２１０のＳ極に戻る磁気回路である。
一方、第二磁路Ａ２は、磁石２１０のＮ極から第一ポール２２０を通り、第一磁気ギャップＧ１を通過して、内側環状部２３２の上端部を通り、さらに第二磁気ギャップＧ２を通過して、第二ヨーク２３０の外側環状部２３３を経て、底部２３１から磁石２１０のＳ極に戻る磁気回路である。
すなわち、第二磁路Ａ２は、第一磁路Ａ１から分岐する磁気回路であり、第一磁路Ａ１における内側環状部２３２の上端部に設けられる共通磁路形成部で分岐して、内側環状部２３２から底部２３１に磁束が流れる磁気回路が第一磁路Ａ１であり、第二磁気ギャップＧ２を通る磁気回路が第二磁路Ａ２である。
したがって、磁石２１０から第一ポール２２０を通過し、第一磁気ギャップＧ１を通過して内側環状部２３２の上端部に至るまでの磁気回路区間、および底部２３１と内側環状部２３２との接続位置から底部２３１を通って磁石２１０に戻るまでの磁気回路区間が、これらの第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２における共通磁路Ａ３となる。
【００２４】
この時、共通磁路Ａ３を構成する第一ポール２２０の磁石当接部２２１における磁束に略直交する断面積Ｓ３は、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の量に基づいて設定される。
ここで、この断面積Ｓ３は、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の量に略比例する。したがって、例えば第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の量を小さくする場合には、断面積Ｓ３もこの磁束量に略比例して小さく設定される。
一方、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の量を大きくする場合には、断面積Ｓ３も磁束量に略比例して大きく設定される。
【００２５】
また、第一磁路Ａ１を構成する内側環状部２３２の第一胴部２３２Ｂの磁束に対して略直交する断面積Ｓ１、および第二磁路Ａ２を構成する外側環状部２３３の第二胴部２３３Ｂの磁束に対して略直交する断面積Ｓ２は、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を通過する磁束の量の比に基づいて設定される。
ここで、断面積Ｓ１および断面積Ｓ２は、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を通過する磁束の量の比に略一致する。したがって、例えば第一胴部２３２Ｂおよび第二胴部２３３Ｂを流通する磁束の量の比において第一胴部２３２Ｂを流通する磁束の量の比率を大きくする場合には、この磁束の量の比に対応して断面積Ｓ１および断面積Ｓ２の面積比における断面積Ｓ１の比率が大きくなるように、第一胴部２３２Ｂの断面積Ｓ１および第二胴部２３３Ｂの断面積Ｓ２がそれぞれ設定される。
一方、第一胴部２３２Ｂおよび第二胴部２３３Ｂを流通する磁束の量の比において第一胴部２３２Ｂを流通する磁束の量の比率を小さくする場合には、この磁束の量の比に対応して断面積Ｓ１および断面積Ｓ２の面積比における断面積Ｓ１の比率が小さくなるように、第一胴部２３２Ｂの断面積Ｓ１および第二胴部２３３Ｂの断面積Ｓ２がそれぞれ設定される。
【００２６】
したがって、第一胴部２３２Ｂの断面積Ｓ１、第二胴部２３３Ｂの断面積Ｓ２、および磁石当接部２２１の断面積Ｓ３を適切に設定することで、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を通過する磁束の量が設定され、第一磁気ギャップＧ１、および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度が設定される。
【００２７】
フレーム部３００は、外側フレーム３１０と、内側フレーム３２０と、を備えている。
【００２８】
外側フレーム３１０は、底面略中央に略円形の開口３１１が穿設される外側フレーム底部３１２を有している。この外側フレーム底部３１２の外周縁には、略放射状に外側架橋部３１３が先端側で互いに拡開する状態に複数一連に設けられている。
また、この外側架橋部３１３の外側フレーム底部３１２近傍には、第一取付段差部３１４が設けられている。
さらに、外側架橋部３１３の先端部には、略リング状で、外側フレーム底部３１２に略平行な第二取付段差部３１５が設けられている。この第二取付段差部３１５の外周縁には、略円筒状に形成された位置決め筒部３１６が一連に設けられている。
そして、フレーム部３００には、電気信号の音声信号が入力される端子を有する図示しないターミナルが一体的に取り付けられている。
【００２９】
内側フレーム３２０は、磁気回路部２００の第二ヨーク２３０の内側環状部２３２の上面側に設けられる略筒状の内側フレーム底部３２１を有している。
この内側フレーム底部３２１の軸方向の一端側には、略放射状に内側架橋部３２２が先端側で互いに拡開する状態に複数一連に設けられている。この内側架橋部３２２の先端部には、略リング状の内側取付部３２３が設けられている。この内側取付部３２３の外周縁には、略円筒状に形成された位置決め部３２４が設けられている。
【００３０】
振動板４００は、外側振動板４１０と、内側振動板４２０とを備えている。
【００３１】
外側振動板４１０は、例えば表面が防蝕処理されたマグネシウム薄板や、チタン合金、紙パルプ、各種繊維のシート部材などにて略薄膜状に形成されている。この外側振動板４１０は、一面側に向けて拡開する略コーン形状の外側振動部４１１を有している。
この外側振動部４１１の外周縁には、外側振動部４１１を保持するために外側エッジ部４１２が例えば接着剤などにより接着固定されている。
さらに、この外側エッジ部４１２の外周縁は、外側フレーム３１０の第二取付段差部３１５の取付面に例えば接着剤などにより接着固定されている。
また、外側振動部４１１の内周縁には、略円筒状に一連に形成された外側取付部４１４が設けられている。この外側取付部４１４は、磁気回路部２００の第二磁気ギャップＧ２の径寸法、すなわち、磁石２１０の軸心から第二ヨーク２３０の内側環状部の外周面および外側環状部の第二磁気ギャップ形成面２３３Ａの略中心位置近傍までの径寸法と略同一径寸法の円筒状に形成されている。
なお、図１において、外側エッジ部４１２が外側振動部４１１と別部材として設けられ、接着固定される例を示したが、例えば外側振動部４１１と一体形成される構成としてもよい。
【００３２】
また、外側振動板４１０には、外側ボイスコイルボビン５１０が一体的に設けられている。この外側ボイスコイルボビン５１０は、略円筒状の外側コイルボビン５１１と、コイル部としての外側ボイスコイル５１２と、を備えている。
【００３３】
外側コイルボビン５１１は、例えば金属材料、樹脂材料などにて略円筒形状に形成されている。この外側コイルボビン５１１は、径が外側振動板４１０の外側取付部４１４の径と略同一寸法に形成され、軸方向に一端部が例えば接着剤などにより、外側取付部４１４に固定されている。
また、外側コイルボビン５１１の軸方向の他端部は、磁気回路部２００の第二磁気ギャップＧ２に、第二ヨーク２３０の内側環状部２３２および外側環状部２３３に接触しないように挿通されている。
なお、外側コイルボビン５１１は、外側振動板４１０が拡開する側の一端側に端面を閉塞する球面ドーム状のダストキャップに、例えば接着剤にて接着されて一体的に設けられた構成としてもよい。
【００３４】
外側ボイスコイル５１２は、外側コイルボビン５１１の軸方向の他端側の外周面で第二磁気ギャップＧ２に挿通される位置に巻装されている。この外側ボイスコイル５１２は、例えば絶縁層などが被服された導線が外側コイルボビン５１１に巻回されて構成されている。
そして、この外側ボイスコイル５１２の導線は、外側フレーム３１０に設けられた図示しないターミナルの端子に接続され、ターミナルから音声信号が入力される。
【００３５】
また、外側ボイスコイルボビン５１０には、いわゆるダンパである略円板状の取付支持部６００が一体的に設けられている。
そして、取付支持部６００は、図１に示すように、略中央に外側コイルボビン５１１が嵌挿される略円筒状で、内周面が外側コイルボビン５１１の外周面に例えば接着剤などにて一体的に取り付けられる図示しない円筒部を有している。
さらに、取付支持部６００は、円筒部の軸方向の一端に径方向に鍔状で、径方向に沿って波形状に形成される可動部６１０が一連に設けられている。
また、可動部６１０の外周縁には、鍔状に突出し、外側フレーム３１０の第一取付段差部３１４に例えば接着剤などにて取り付けられる鍔部６２０が設けられている。
そして、取付支持部６００の鍔部６２０が外側フレーム３１０の第一取付段差部３１４に取り付けられるとともに、外側振動板４１０の外側エッジ部４１２の外側振動板支持部４１３が外側フレーム３１０の第二取付段差部３１５に取り付けられることで、外側ボイスコイルボビン５１０が一体的に取り付けられた外側振動板４１０が外側フレーム３１０に配設される。この配設された状態で、外側ボイスコイル５１２は、第二磁気ギャップＧ２に位置する。
【００３６】
内側振動板４２０は、外側振動板４１０と同様に、例えば表面が防蝕処理されたマグネシウム薄板や、チタン合金、紙パルプ、各種繊維のシート部材などにて略薄膜状に形成されている。この内側振動板４２０は、一面側に向けて拡開する略コーン形状の内側振動部４２１を有している。この内側振動部４２１の外周縁には、内側振動部４２１が拡開する側と同方向に突出する状態に断面略Ｕ字状に屈曲する内側エッジ部４２２が一連に形成されている。なお、エッジ部４２２は、内側振動部４２１が別体に設けられ、例えば接着剤などにて接着固定されて一体的に設けられる構成としてもよい。
さらに、この内側エッジ部４２２の外周縁には、外方に鍔状に突出する内側振動板支持部４２３が設けられ、この内側振動板支持部４２３は、内側フレーム３２０の内側取付部３２３の取付面に例えば接着剤などにより接着固定されている。
また、内側振動部４２１の内周縁には、開口部を閉塞する状態に球面ドーム状のダストキャップ４２４が一体に設けられている。さらに、内側振動部４２１の内周縁には、内側ボイスコイルボビン５２０が一体的に設けられている。
【００３７】
内側ボイスコイルボビン５２０は、略円筒状の内側コイルボビン５２１と、コイル部としての内側ボイスコイル５２２とを備えている。
内側コイルボビン５２１は、外側コイルボビン５１１と同様に、例えば金属材料、樹脂材料などにて略円筒形状に形成されている。この内側コイルボビン５２１は、外径が内側振動板４２０の内周縁の内径と略同一寸法に形成され、軸方向の一端部が例えば接着剤などにより、内側振動板４２０の内径側に固定されている。また、内側コイルボビン５２１の軸方向の他端部は、磁気回路部２００の第一磁気ギャップＧ１に、第一ポール２２０の外周縁および第二ヨーク２３０の内側環状部２３２に接触しないように挿通されている。
【００３８】
内側ボイスコイル５２２は、内側コイルボビン５２１の軸方向の他端側の外周面で第一磁気ギャップＧ１に挿通される位置に巻装されている。この内側ボイスコイル５２２は、例えば絶縁層などが被服された導線が内側コイルボビン５２１に巻回されて構成されている。
そして、この内側ボイスコイル５２２の導線は、フレーム部３００に設けられた図示しないターミナルの端子に接続され、ターミナルから音声信号が入力される。
【００３９】
そして、内側振動板４２０の内側振動板支持部４２３が内側フレーム３２０の内側取付部３２３に取り付けられることで、内側ボイスコイルボビン５２０が一体的に取り付けられた内側振動板４２０が内側フレーム３２０に配設される。この配設された状態で、内側ボイスコイル５２２は、第一磁気ギャップＧ１に位置する。
【００４０】
〔スピーカの製造方法〕
次に、上記のようなスピーカ１００の製造方法について説明する。
磁気回路部２００の第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度は、スピーカ１００の性能を決定する上で重要な要素であり、これらの第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２の磁束密度の大きさを第一ポール２２０および第二ヨーク２３０の形状により調整する。
【００４１】
具体的には、まず、第二ヨーク２３０の内側環状部２３２の第一胴部２３２Ｂの磁束に略直交する部位の断面積Ｓ１、および外側環状部２３３の第二胴部２３３Ｂの磁束に略直交する部位の断面積Ｓ２を第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２にて発生させる磁束密度の大きさに応じて調整する。
すなわち、第一磁気ギャップＧ１には、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２の双方を流れる磁束が通過し、第二磁気ギャップＧ２には、第二磁路Ａ２を流れる磁束のみが通過する。したがって、内側環状部２３２の断面積Ｓ１および外側環状部の断面積Ｓ２の面積比を調整することで、第一磁気ギャップＧ１を通過した後、内側環状部２３２に流れる磁束の量と、第二磁気ギャップＧ２を通過して外側環状部２３３を流れる磁束の量を調整することが可能となる。
例えば、内側環状部２３２の第一胴部２３２Ｂの断面積Ｓ１を、外側環状部２３３の第二胴部２３３Ｂの断面積Ｓ２に対して大きくすると、内側環状部２３２に流れる磁束の量が多くなり、外側環状部２３３に流れる磁束の量が減少する。これにより、第二磁気ギャップＧ２における磁束密度が減少し、第二磁気ギャップの磁束密度を小さくすることが可能となる。一方、内側環状部２３２の第一胴部２３２Ｂの断面積Ｓ１を、外側環状部２３３の第二胴部２３３Ｂの断面積Ｓ２に対して小さくすると、内側環状部２３２に流れる磁束の量が減少し、外側環状部２３３に流れる磁束の量が増大する。これにより、第二磁気ギャップＧ２における磁束密度が増大し、第二磁気ギャップの磁束密度を大きくすることが可能となる。
【００４２】
さらに、共通磁路Ａ３を構成する第一ポール２２０の磁石当接部２２１の磁束に略直交する断面積Ｓ３を調整することで、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流れる磁束のトータルの量を調整する。
すなわち、磁石当接部２２１の磁束に略直交する断面積Ｓ３を小さくすると、共通磁路Ａ３に磁束が流れにくくなり、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２に流れる磁束の量が減少する。
これにより、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度も小さくなる。
一方、磁石当接部２２１の断面積Ｓ３を増大させると、共通磁路Ａ３を流れる磁束の量が増大するので、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２に流れる磁束の量も増大する。したがって、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度も大きくなる。
【００４３】
以上のように、磁石当接部２２１の磁束に略直交する断面積Ｓ３と、第一胴部２３２Ｂの磁束に略直交する断面積Ｓ１と、第二胴部２３３Ｂの磁束に略直交する断面積Ｓ２と、を適宜調整することで、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度を所望の大きさの磁束密度に調整する。
【００４４】
この後、磁気回路部２００にフレーム部３００を固定する。
そして、第一磁気ギャップＧ１に内側ボイスコイル５２２が配置されるように、内側ボイスコイルボビン５２０および内側振動板４２０を配置し、内側振動板支持部４２３を内側フレーム３２０の内側取付部３２３に取り付ける。また、内側ボイスコイル５２２の電線をフレーム部３００のターミナルに電気的に接続する。
【００４５】
同様に、第二磁気ギャップＧ２に外側ボイスコイル５１２が配置されるように、外側ボイスコイルボビン５１０および外側振動板４１０を配置し、外側振動板４１０の外側振動板支持部４１３を外側フレーム３１０の第二取付段差部３１５に取り付け、取付支持部６００の鍔部６２０を第一取付段差部３１４に取り付ける。また、外側ボイスコイル５１２の端部をフレーム部３００のターミナルに接続する。以上により、スピーカ１００が組み立てられ、製造される。
【００４６】
〔スピーカの作用効果〕
上記のようなスピーカ１００では、磁石２１０、第一ポール２２０、および第二ヨーク２３０の内側環状部２３２にて第一磁路Ａ１が形成され、磁石２１０、第一ポール２２０、および第二ヨーク２３０の外側環状部２３３にて第二磁路Ａ２が形成され、これら第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２のうち第二ヨーク２３０の底部２３１から磁石２１０、第一ポール２２０、第二ヨーク２３０の内側環状部２３２の先端部に亘って共通磁路Ａ３が形成されている。そして、第一ポール２２０の磁石当接部２２１の磁束に略直交する部位の断面積Ｓ３が、磁石２１０から共通磁路Ａ３に流通する磁束の量に応じて設定されている。また、第二ヨーク２３０の内側環状部２３２の第一胴部２３２Ｂの磁束に略直交する部位の断面積Ｓ１および第二ヨーク２３０の外側環状部２３３の第二胴部２３３Ｂの磁束に略直交する部位の断面積Ｓ２の面積比が、第一磁気ギャップＧ１を通過した全磁束のうち、内側環状部２３２から底部２３１に分岐させる第一磁路Ａ１における磁束の量と、第二磁気ギャップＧ２を通過して外側環状部２３３から底部２３１に分岐させる第二磁路Ａ２における磁束の量との比に応じて設定されている。
このため、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２のそれぞれを流通する磁束の量が適切に設定することができ、第一磁気ギャップＧ１と第二磁気ギャップＧ２とにおける磁束密度も適切に設定することができる。したがって、スピーカ１００の振動板４００をより適切に振動させることができ、良好な音声を出力させることができる。
また、このようなスピーカ１００の磁気回路部２００を製造する製造法では、第一ポール２２０の磁石当接部２２１の磁束に略直交する部位の断面積Ｓ３と、第二ヨーク２３０の内側環状部２３２の第一胴部２３２Ｂの磁束に略直交する部位の断面積Ｓ１および第二ヨーク２３０の外側環状部２３３の第二胴部２３３Ｂの磁束に略直交する部位の断面積Ｓ２の面積比と、を適宜調整している。
このため、磁石当接部２２１の磁束に略直交する部位の断面積Ｓ３を調整することで、磁石２１０から共通磁路Ａ３に流通する磁束の量を調整することができる。また、第一胴部２３２Ｂの断面積Ｓ１および第二胴部２３３Ｂの断面積Ｓ２の面積比を調整することで、第一磁気ギャップＧ１を通過した全磁束のうち、内側環状部２３２から底部２３１に分岐させる第一磁路Ａ１における磁束の量と、第二磁気ギャップＧ２を通過して外側環状部２３３から底部２３１に分岐させる第二磁路Ａ２における磁束の量と、を調整することができる。
したがって、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２のそれぞれを流通する磁束の量を適宜調整することで、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度磁束密度を容易に調整することができる。
また、第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２の磁束密度の調整のために、別途磁性抵抗部材などを設ける必要がなく、第一および第二ヨーク２２０，２３０の形状のみで第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２の磁束密度の調整が可能であるため、構成を簡単にでき、製造効率も向上させることができる。
【００４７】
また、共通磁路Ａ３は、第二ヨーク２３０の底部２３１における内側環状部２３２近傍から磁石２１０に至る区間、磁石２１０から第一ポール２２０を経て、第一磁気ギャップＧ１を通り、第二ヨーク２３０の内側環状部２３２の上端部に至る区間に形成されている。すなわち、第一磁気ギャップＧ１の内径側に共通磁路Ａ３が設けられ、この第一磁気ギャップＧ１の外径側に第一磁気ギャップＧ１よりも磁束密度が小さい第二磁気ギャップＧ２が形成されている。
したがって、小径の内側振動板４２０であっても、十分に振動させることができ、例えば内側振動板４２０から例えば高音領域の音声を発生させる場合により良好な音声を出力させることができる。
【００４８】
また、第一磁気ギャップＧ１のギャップ長が第二磁気ギャップＧ２のギャップ長よりも短くなるように、第一ポール２２０、内側環状部２３２、および外側環状部２３３の位置が設定されている。さらに、第一磁気ギャップＧ１のギャップ幅が第二磁気ギャップＧ２のギャップ幅より狭くなるように、共通磁性体側ギャップ形成面、第一磁気ギャップ形成面２３２Ａ、第二磁気ギャップ形成面２３３Ａが形成されている。
このため、第一磁気ギャップＧ１の磁束密度を、第二磁気ギャップＧ２の磁束密度よりも十分に大きくすることができる。したがって、例えば内側振動板４２０から高音領域の音声を、外側振動板４１０から低音領域の音声を発生させる場合などにおいて、それぞれの振動板４００から良好な音声を出力させることができる。
【００４９】
さらに、第二ヨーク２３０は、底部２３１、内側環状部２３２、および外側環状部２３３が、一体形成されているので、簡単に製造することができる。
【００５０】
また、上記のように、磁気回路部２００における第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度がそれぞれ適切に調整されているため、この磁気回路部２００を備えるスピーカ１００では、外側振動板４１０および内側振動板４２０を第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度に応じて適切に振動させることができる。
【００５１】
［第二の実施の形態］
次に、本発明に係る第二の実施の形態のスピーカ１００Ａについて、図面に基づいて説明する。図３は、第二の実施の形態のスピーカの側断面図である。図４は、第二の実施の形態のスピーカ磁気回路部の磁路を模式的に示す図である。なお、図３、図４において、前記第一の実施の形態と同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略する。
【００５２】
〔スピーカの構成〕
図３において、第二の実施の形態のスピーカ１００Ａは、スピーカ磁気回路部としての磁気回路部２００Ａと、フレーム部３００と、振動板４００と、などを備えている。なお、第二の実施の形態のスピーカ１００Ａにおいて、フレーム部３００、振動板４００、ボイスコイルボビン５１０，５２０、取付支持部６００の構成は、第一の実施の形態と同様であるため、前記したように、その説明を省略する。
【００５３】
スピーカ１００Ａの磁気回路部２００Ａは、図２に示すように、磁石２１０Ａと、共通磁性体としての下側ヨーク２４０と、第一磁性体としての第一上側ヨーク２５０と、第二磁性体としての第二上側ヨーク２６０と、を備えている。
【００５４】
磁石２１０Ａは、リング状に形成され、例えば上端面がＳ極、下端面がＮ極に形成されている。
【００５５】
下側ヨーク２４０は、例えば鉄などの磁束を良好に誘導可能な磁性部材により形成されている。この下側ヨーク２４０は、底部２４１と、底部２４１の略中心位置から上面側に立ち上がる共通磁性体胴部としての円柱部２４２と、を備えている。
底部２４１は、略円板状に形成され、この底部２４１の上面側には、共通磁性体磁石当接面が形成され、磁石２１０Ａの下端面が当接されて固定されている。
円柱部２４２は、磁石２１０Ａの軸心上に底部２４１の上面側に立ち上がって形成されている。また円柱部２４２の上端側には、径方向に突出して、周方向に連続する共通磁性体ギャップ形成面としての共通磁性体側ギャップ形成面２４３が形成されている。この共通磁性体側ギャップ形成面２４３は、第一上側ヨーク２５０と対向して第一磁気ギャップＧ１を形成している。
【００５６】
第一上側ヨーク２５０は、下側ヨーク２４０と同様に、例えば鉄などの磁束を良好に誘導可能な磁性部材により形成されている。この第一上側ヨーク２５０は、略筒状の第一胴部２５０Ａを備えている。この第一胴部２５０Ａの下端部には、磁石２１０Ａの上端面に当接される第一磁石当接面２５１が形成されている。
また、第一胴部２５０Ａの上端部には、内周側に周方向に沿って突出する第一磁気ギャップ形成面２５２が形成されている。この第一磁気ギャップ形成面２５２は、下側ヨーク２４０の共通磁性体側ギャップ形成面２４３と所定寸法だけ開けて対向し、前記したように、この共通磁性体側ギャップ形成面２４３との間に第一磁気ギャップＧ１を形成している。
また、第一上側ヨーク２５０の第二上側ヨーク２６０に対向する外周面のうち、後述する第二磁気ギャップ形成面２６２と対向する一部には、図示しない第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面が形成されている。
さらに、第一上側ヨークの上端部における第一磁気ギャップ形成面２５２および第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面の間には、共通磁路形成部が形成されている。
【００５７】
第二上側ヨーク２６０は、下側ヨーク２４０および第一上側ヨーク２５０と同様に、例えば鉄などの磁束を良好に誘導可能な磁性部材により形成されている。この第二上側ヨーク２６０は、内周面の径寸法が第一上側ヨーク２５０の外周面の径寸法よりも大きい略円筒状の第二胴部２６０Ａを備えている。第二胴部２６０Ａは、内周面が第一上側ヨーク２５０の外周面から所定寸法だけ離れて位置するように配置されている。
また、第二胴部２６０Ａの下端部には、磁石２１０Ａの上端面に当接される第二磁石当接面２６１が形成されている。
さらに、第二胴部２６０Ａの上端側は、内周側に突出して周方向に連続する第二磁気ギャップ形成面２６２が形成されている。この第二磁気ギャップ形成面２６２は、第一上側ヨーク２５０の第一胴部２５０Ａの外周面と所定寸法を開けて対向し、第二磁気ギャップＧ２を形成している。
【００５８】
ここで、下側ヨーク２４０の共通磁性体側ギャップ形成面２４３および第一上側ヨーク２５０の第一磁気ギャップ形成面２５２の間の距離寸法、すなわち第一磁気ギャップＧ１のギャップ長が、第一上側ヨーク２５０の第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面および第二上側ヨーク２６０の第二磁気ギャップ形成面２６２の間の距離寸法、すなわち第二磁気ギャップＧ２のギャップ長よりも短く形成されている。
【００５９】
さらに、下側ヨーク２４０の共通磁性体側ギャップ形成面２４３および第一上側ヨーク２５０の第一磁気ギャップ形成面２５２の面積は、第一上側ヨーク２５０の第一磁性体側第二磁気ギャップ形成面および第二上側ヨーク２６０の第二磁気ギャップ形成面２６２の面積よりも小さく形成されている。すなわち、第一磁気ギャップＧ１における磁束に略直交するギャップ幅は、第二磁気ギャップＧ２における磁束に略直交するギャップ幅よりも狭く形成されている。
【００６０】
このような磁気回路部２００Ａでは、図４に示すように、第一磁路Ａ１と、第二磁路Ａ２が形成される。
第一磁路Ａ１は、磁石２１０ＡのＮ極から下側ヨーク２４０の底部２４１、円柱部２４２を通り、第一磁気ギャップＧ１を通過して第一上側ヨーク２５０を経て磁石２１０ＡのＳ極に戻る磁気回路である。
一方、第二磁路Ａ２は、磁石２１０ＡのＮ極から下側ヨーク２４０の底部２４１、円柱部２４２を通り、第一磁気ギャップＧ１を通過して、第一上側ヨーク２５０の上端部を通り、さらに第二磁気ギャップＧ２を通過して、第二上側ヨーク２６０を経て磁石２１０ＡのＳ極に戻る磁気回路である。
すなわち、第一磁路Ａ１における第一上側ヨーク２５０の上端部で分岐して、第一上側ヨーク２５０に磁束が流れる磁気回路が第一磁路Ａ１であり、第二磁気ギャップＧ２を通る磁気回路が第二磁路Ａ２である。したがって、磁石２１０Ａから下側ヨーク２４０を通過し、第一磁気ギャップＧ１を通過して第一上側ヨーク２５０の上端部に至るまでの磁気回路区が、これらの第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２における共通磁路Ａ３となる。
【００６１】
この時、共通磁路Ａ３を構成する下側ヨーク２４０の底部２４１における磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４は、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の所望の量に基づいて設定される。
ここで、当接面積Ｓ４は、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の量に略比例する。したがって、例えば第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の量を小さくする場合には、この当接面積Ｓ４も第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の量に略比例して小さく設定される。
一方、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流通する磁束の量を大きくする場合には、当接面積Ｓ４も磁束量に略比例して大きく設定される。
【００６２】
また、第一磁路Ａ１を構成する第一上側ヨーク２５０の磁石２１０Ａと当接する第一磁石当接面２５１の面積Ｓ５、および第二磁路Ａ２を構成する第二上側ヨーク２６０磁石２１０Ａと当接する第二磁石当接面２６１の面積Ｓ６は、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を通過する磁束の所望の量の比に基づいて、設定される。
ここで、第一磁石当接面２５１の面積Ｓ５および第二磁石当接面２６１の面積Ｓ６は、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２における共通磁路Ａ３以外の部分を通過する磁束の量の比に略一致する。
したがって、例えば第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２における共通磁路Ａ３以外の部分を通過する磁束の量の比において、第一磁路Ａ１における共通磁路Ａ３以外の部分を流通する磁束の量の比率を大きくする場合には、この磁束の所望の量の比に対応して第一磁石当接面２５１の面積Ｓ５および第二磁石当接面２６１の面積Ｓ６の面積比における面積Ｓ５の比率が大きくなるように、第一磁石当接面２５１の面積Ｓ５および第二磁石当接面２６１の面積Ｓ６がそれぞれ設定される。
一方、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２における共通磁路Ａ３以外の部分を通過する磁束の量の比において、第一磁路Ａ１における共通磁路Ａ３以外の部分を流通する磁束の量の比率を小さくする場合には、この磁束の量の比に対応して第一磁石当接面２５１の面積Ｓ５および第二磁石当接面２６１の面積Ｓ６の面積比における面積Ｓ５の比率が小さくなるように、第一磁石当接面２５１の面積Ｓ５および第二磁石当接面２６１の面積Ｓ６がそれぞれ設定される。
【００６３】
これにより、底部２４１の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４、第一磁石当接面２５１の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ５、第二磁石当接面２６１の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ６を適切に設定することで、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を通過する磁束の量が設定され、第一磁気ギャップＧ１、および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度が設定される。
【００６４】
〔スピーカの製造方法〕
次に、上記のようなスピーカ１００Ａの製造方法について説明する。
磁気回路部２００Ａの第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度は、スピーカ１００の性能を決定する上で重要な要素であり、これらの第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２の磁束密度の大きさを第一上側ヨーク２５０および第二上側ヨーク２６０の形状により調整する。
【００６５】
具体的には、まず、第一上側ヨーク２５０の第一磁石当接面２５１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ５、および第二上側ヨーク２６０の第二磁石当接面２６１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ６を、第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２にて発生させる磁束密度の大きさに応じて調整する。
すなわち、第一磁気ギャップＧ１には、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２の双方を流れる磁束が通過し、第二磁気ギャップＧ２には、第二磁路Ａ２を流れる磁束のみが通過する。したがって、第一磁石当接面２５１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ５、および第二磁石当接面２６１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ６の面積比を調整することで、第一磁気ギャップＧ１を通過した後、第一上側ヨーク２５０を流れる磁束の量と、第二磁気ギャップＧ２を通過して第二上側ヨーク２６０を流れる磁束の量を調整することが可能となる。
例えば、第一磁石当接面２５１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ５を、第二磁石当接面２６１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ６に対して大きくすると、第一上側ヨーク２５０に流れる磁束の量が多くなり、第二上側ヨーク２６０に流れる磁束の量が減少する。これにより、第二磁気ギャップＧ２における磁束密度が減少する。
一方、第一磁石当接面２５１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ５を、第二磁石当接面２６１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ６に対して小さくすると、第一上側ヨーク２５０に流れる磁束の量が減少し、第二上側ヨーク２６０に流れる磁束の量が増大する。これにより、第二磁気ギャップＧ２における磁束密度が増大する。
【００６６】
さらに、共通磁路Ａ３を構成する下側ヨーク２４０の底部２４１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４を調整することで、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２を流れる磁束のトータル量を調整する。
すなわち、下側ヨーク２４０の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４を小さくすると、共通磁路Ａ３に磁束が流れにくくなり、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２に流れる磁束の量が減少する。これにより、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度も減少し、磁束密度も小さくなる。
一方、下側ヨーク２４０の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４を増大させると、共通磁路Ａ３を流れる磁束の量が増大するので、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２に流れる磁束の量も増大する。これにより、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度も増大する。
【００６７】
以上のように、下側ヨーク２４０、第一上側ヨーク２５０、および第二上側ヨーク２６０における磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６を適宜調整することで、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度を所望の磁束密度に調整する。
【００６８】
この後、磁気回路部２００Ａにフレーム部３００を固定する。
そして、第一磁気ギャップＧ１に内側ボイスコイル５２２が配置されるように、内側ボイスコイルボビン５２０および内側振動板４２０を配置し、内側振動板支持部４２３を内側フレーム３２０の内側取付部３２３に取り付ける。また、内側ボイスコイル５２２の電線をフレーム部３００のターミナルに電気的に接続する。
【００６９】
同様に、第二磁気ギャップＧ２に外側ボイスコイル５１２が配置されるように、外側ボイスコイルボビン５１０および外側振動板４１０を配置し、外側振動板４１０の外側振動板支持部４１３を外側フレーム３１０の第二取付段差部３１５に取り付け、取付支持部６００の鍔部６２０を第一取付段差部３１４に取り付ける。また、外側ボイスコイル５１２の端部をフレーム部３００のターミナルに接続する。以上により、スピーカ１００が組み立てられ、製造される。
【００７０】
〔スピーカの作用効果〕
上記のようなスピーカ１００Ａでは、磁気回路部２００Ａは、磁石２１０Ａ、下側ヨーク２４０、および第一上側ヨーク２５０にて第一磁路Ａ１が形成され、磁石２１０Ａ、下側ヨーク２４０、および第二上側ヨーク２６０にて第二磁路Ａ２が形成され、これら第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２のうち下側ヨーク２４０から、第一上側ヨーク２５０の上端部に亘って共通磁路Ａ３が形成されている。そして、下側ヨーク２４０の底部２４１における磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４が、磁石２１０Ａから共通磁路Ａ３に流通する磁束の所望の量に応じて設定されている。また、第一磁石当接面２５１の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ５および第二磁石当接面２６１の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ６の面積比が、第一磁気ギャップＧ１を通過した全磁束のうち、第一上側ヨーク２５０を通って磁石２１０Ａに戻る第一磁路Ａ１における磁束の量と、第二磁気ギャップＧ２を通過して第二上側ヨーク２６０を通って磁石２１０Ａに戻る第二磁路Ａ２における磁束の量との所望の比に応じて設定されている。
このため、第一の実施の形態と同様に、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２のそれぞれを流通する磁束の量が適切に設定することができ、第一磁気ギャップＧ１と第二磁気ギャップＧ２とにおける磁束密度の比も適切に設定することができる。したがって、スピーカ１００Ａの振動板４００をより適切に振動させることができ、良好な音声を出力させることができる。
【００７１】
また、このような磁気回路部２００Ａを製造する製造法では、下側ヨーク２４０の底部２４１における磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４と、第一上側ヨーク２５０の第一磁石当接面２５１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ５および第二上側ヨーク２６０の第二磁石当接面２６１と磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ６の面積比と、を適宜調整している。
このため、底部２４１の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４を調整することで、磁石２１０Ａから共通磁路Ａ３に流通する磁束の量を調整することができる。また、第一磁石当接面２５１の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ５および第二磁石当接面２６１の磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ６の面積比を調整することで、第一磁気ギャップＧ１を通過した全磁束のうち、第一上側ヨーク２５０を通って磁石２１０Ａに戻る第一磁路Ａ１における磁束の量と、第二磁気ギャップＧ２を通過して第二上側ヨーク２６０を通って磁石２１０Ａに戻る第二磁路Ａ２における磁束の量と、を調整することができる。したがって、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２のそれぞれを流通する磁束の量を適宜調整することで、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度を容易に調整することができる。
また、第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２の磁束密度の調整のために、別途磁性抵抗部材などを設ける必要がなく、下側ヨーク２４０、第一上側ヨーク２５０、および第二上側ヨーク２６０の磁石２１０Ａとの当接面積のみで第一および第二磁気ギャップＧ１，Ｇ２の磁束密度の調整が可能であるため、構成を簡単にでき、製造効率も向上させることができる。
【００７２】
また、上記第一の実施の形態と同様に、共通磁路Ａ３は、下側ヨーク２４０から第一磁気ギャップＧ１を通り第一上側ヨーク２５０の上端部に至る区間に形成されている。すなわち、第一磁気ギャップＧ１の内径側に共通磁路Ａ３が設けられ、この第一磁気ギャップＧ１の外径側に第一磁気ギャップＧ１よりも磁束の量が少ない第二磁気ギャップＧ２が形成されている。
したがって、小径の内側振動板４２０であっても、十分に振動させることができ、例えば内側振動板４２０から例えば高音領域の音声を発生させる場合により良好な音声を出力させることができる。
【００７３】
また、第一磁気ギャップＧ１のギャップ長が第二磁気ギャップＧ２のギャップ長よりも短くなるように、下側ヨーク２４０、第一上側ヨーク２５０、および第二上側ヨーク２６０の位置が設定されている。さらに、第一磁気ギャップＧ１のギャップ幅が第二磁気ギャップＧ２のギャップ幅より狭くなるように、共通磁性体側ギャップ形成面２４３、第一磁気ギャップ形成面、第二磁気ギャップ形成面２６２が形成されている。
このため、上記第一の実施の形態と同様に、第一磁気ギャップＧ１の磁束密度を、第二磁気ギャップＧ２の磁束密度よりも十分に大きくすることができる。したがって、例えば内側振動板４２０から高音領域の音声を、外側振動板４１０から低音領域の音声を発生させる場合などにおいて、それぞれの振動板４００から良好な音声を出力させることができる。
【００７４】
また、上記第一の実施の形態と同様に、磁気回路部２００Ａにおける第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度がそれぞれ適切に調整されているため、この磁気回路部２００Ａを備えるスピーカ１００Ａでは、外側振動板４１０および内側振動板４２０を第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度に応じて適切に振動させることができる。
【００７５】
〔他の実施の形態〕
なお、本発明は、上述した一実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。
【００７６】
例えば、第一上側ヨーク２８０と磁石２１０との間および第二上側ヨーク２９０と磁石２１０との間の双方にそれぞれ別個磁石を設ける構成としてもよい。この場合、それぞれ磁力の異なる磁石を設けることで、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度をより詳細に設定することができる。
【００７７】
図５におけるスピーカ１００Ｄの磁気回路部２００Ｄは、磁石２１０と、第二磁石２１０Ｃと、第三磁石２１０Ｄと、磁性体としての下側ヨーク２３４と、共通磁性体としての第一上側ヨーク２３５と、第二磁性体としての第二上側ヨーク２３６と、を備えている。
磁石２１０は、上記実施の形態と同様に、略円柱状に形成され、例えば上面側がＮ極、下面側がＳ極となるように配置されている。この磁石２１０は、上面側で第一上側ヨーク２３５に当接して固定され、下面側で下側ヨーク２３４に当接して固定されている。
第二磁石２１０Ｃは、略リング状に形成され、例えば上面側がＳ極、下面側がＮ極となるように配置されている。この第二磁石２１０Ｃは、上面側で第二上側ヨーク２３６に当接して固定され、下面側で下側ヨーク２３４に当接して固定されている。
第三磁石２１０Ｄは、略リング状に形成され、例えば上面側がＮ極となるように配置されている。この第三磁石２１０Ｄは、上面側で下側ヨーク２３４に当接して固定されている。
【００７８】
下側ヨーク２３４は、略円板状の共通磁性体の一部を構成する底部２３４Ａと、底部２３４Ａの外周縁から所定寸法内径側の位置に立ち上がる第一磁性体としての環状部２３４Ｂとを備えている。
底部２３４Ａの上面には、環状部２３４Ｂの内周面から所定寸法だけ離れた位置に、環状部２３４Ｂと同軸となる磁石２１０が当接されている。また、底部２３４Ａの上面側には、外周縁に沿って、第二磁石２１０Ｃが当接されている。さらに、底部２３４Ａの下面側には、外周縁に沿って第三磁石２１０Ｄが当接されている。
環状部２３４Ｂは、磁石２１０および第二磁石２１０Ｃに接触しないように、これらの磁石２１０，２１０Ｃの外周面から所定寸法だけ離間した位置に配置される第一胴部２３４Ｃを備えている。この第一胴部２３４Ｃの上端側先端部には、内径側に突出して周方向に連続する第一磁気ギャップ形成面２３４Ｄが形成されている。
第一上側ヨーク２３５は、略円柱状の共通磁性体胴部としての円柱部２３５Ａを備えている。この円柱部２３５Ａの下端部には、磁石２１０に当接される共通磁性体側磁石当接面としての磁石当接面２３５Ｂが形成されている。また、円柱部２３５Ａの上端側先端部には、外径側に突出して周方向に連続するギャップ形成面２３５Ｃが形成されており、第一磁気ギャップ形成面２３４Ｄと対向して第一磁気ギャップＧ１を形成する。
第二上側ヨーク２３６は、略円筒状の第二胴部２３６Ａを備えている。この第二胴部２３６Ａの下端部には、第二磁石２１０Ｃの上面に当接される第二磁石当接面２３６Ｂが形成されている。また、第二胴部２３６Ａの上端側先端部には内径側に突出して周方向に連続する第二磁気ギャップ形成面２３６Ｃが形成されており、第一上側ヨーク２３５の外周面との間に第二磁気ギャップＧ２を形成する。
【００７９】
ここで、上記実施の形態と同様に、第一磁気ギャップＧ１のギャップ長は、第二磁気ギャップＧ２のギャップ長よりも短く形成され、第一磁気ギャップＧ１のギャップ幅は、第二磁気ギャップＧ２のギャップ幅よりも狭く形成されている。
【００８０】
そして、上記のような磁気回路部２００Ｄでは、図６に示すように、第一磁路Ａ１と、第二磁路Ａ２が形成される。
第一磁路Ａ１は、磁石２１０のＮ極から第一上側ヨーク２３５、第一磁気ギャップＧ１を通過して、下側ヨーク２３４の環状部２３４Ｂから底部２３４Ａを経て磁石２１０のＳ極に戻る磁気回路である。
第二磁路Ａ２は、磁石２１０のＮ極から第一上側ヨーク２３５、第一磁気ギャップＧ１を通過して、下側ヨーク２３４の環状部２３４Ｂの先端部を通り、さらに第二磁気ギャップＧ２を通過して、第二上側ヨーク２３６から第二磁石２１０Ｃ、下側ヨーク２３４の底部２３４Ａを通り、磁石２１０のＳ極に戻る磁気回路である。
この磁気回路部２００Ｄでは、底部２３４Ａから磁石２１０、第一上側ヨーク２３５、第一磁気ギャップＧ１を通り、下側ヨーク２３４の環状部２３４Ｂの上端側先端部に至るまでの磁気回路区間が、これらの第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２の共通磁路Ａ３となる。
また、この磁気回路部２００Ｄの第二磁路部Ａ２は、磁石２１０および第二磁石２１０Ｃを通過するため、磁束密度が大きくなる。また、第二磁石２１０ＣのＮ極と第三磁石２１０ＤのＮ極とが下側ヨーク２３４に底部２３４Ａを挟んで対向配置されているため、第二磁路Ａ２の底部２３４Ａでの磁束密度がさらに大きくなる。したがって、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度をさらに大きくすることができる。このように、複数の磁石を用いることで、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２のうちいずれか一方の磁気ギャップの磁束密度をより大きくしたり、双方の磁気ギャップの磁束密度を大きくしたりすることができる。
【００８１】
このようなスピーカ１００Ｄの磁気回路部２００Ｄも、上記第一の実施の形態と同様にして製造される。すなわち、環状部２３４Ｂの第一胴部２３４Ｃの磁束に略直交する断面積Ｓ１と、第二上側ヨーク２３６の第二胴部２３６Ａの磁束に略直交する断面積Ｓ２との面積比を適宜調整することにより、第一磁気ギャップＧ１に対する第二磁気ギャップＧ２の磁束密度の大きさを調整する。また、第一上側ヨーク２３５の円柱部２３５Ａの磁束と略直交する断面積Ｓ３を調整することにより、共通回路部Ａ３に流れる磁束の量を調整し、すなわち、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度の大きさを調整する。
【００８２】
そして、上記実施の形態では、磁気回路部２００，２００Ａ，２００Ｄは、断面略円形の形状に形成され、スピーカ１００、１００Ａ，１００Ｄの振動板４００の外周縁が円形コーン状に形成されるものを用いたが、例えば磁気回路部が断面略楕円形に形成され、振動板もこれに応じて外周縁が略楕円形状に形成される構成としてもよい。
【００８３】
さらに、上記実施の形態では、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の２つの磁気ギャップが設けられる構成を例示したが、例えば３つ以上の磁気ギャップが形成されるスピーカの磁気回路部であってもよい。このような場合でも、それぞれの磁気ギャップを通過した後に分岐するそれぞれの磁気回路区間における磁束に略直交する断面積の面積比を調整することで、それぞれの磁気ギャップにおける磁束密度の大きさを調整することができる。
【００８４】
また、上記第一の実施の形態では、第一ポール２２０の磁石当接部２２１の磁束に略直交する断面積Ｓ３を適宜調整し、第二の実施の形態では、下側ヨーク２４０の底部２４１における磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４を適宜調整することにより、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度の大きさを調整したが、これに限られない。例えば、磁気ギャップ形成部２２２における共通磁性体側ギャップ形成面の面積を適宜調整することにより、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２の磁束の量を調整する構成としてもよい。この場合でも、第一胴部２３２Ｂの磁束に直交する断面および第二胴部２３３Ｂの磁束に直交する断面の面積比を、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度の所望の大きさの比に応じて調整することで、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度を調整することができる。
また、第一の実施の形態において、上記第二の実施の形態のように、第一ポール２２０と磁石２１０との当接面積を調整することで、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２における全磁束の量を調整する構成としてもよい。同様に、第二の実施の形態において、円柱部２４２の磁束に対して略直交する断面の面積を調整することにより、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２における全磁束の量を調整する構成としてもよい。
【００８５】
さらには、第二の実施の形態において、第一磁石当接面２５１の面積および第二磁石当接面２６１の面積の面積比を第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度の所望の大きさの比に応じて調整したが、これに限らない。例えば、第一上側ヨーク２５０の第一胴部２５０Ａの磁束に略直交する断面の面積および第二上側ヨーク２６０の第二胴部２６０Ａの磁束に略直交する断面の面積の面積比を、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２の磁束密度の大きさの比に応じて調整する構成としてもよく、第一磁石当接面２５１の面積および第二磁石当接面２６１の面積の面積比および第一胴部２５０Ａの磁束に略直交する断面の面積および第二胴部２６０Ａの磁束に略直交する断面の面積の面積比の双方を調整する構成であってもよい。
【００８６】
また、上記第一の実施の形態において、第一ポール２２０の磁石当接部２２１における磁束に略直交する断面積Ｓ３を、磁性体を流れる全磁束量に応じて調整し、上記第二の実施の形態において、下側ヨーク２４０の底部２４１における磁石２１０Ａとの当接面積Ｓ４を磁性体を流れる全磁束量に応じて調整したが、例えば、これらの断面積Ｓ３や当接面積Ｓ４を調整せず、磁性体を流れる磁束量に応じて適切な磁力を有する磁石２１０，２１０Ａを選択したスピーカの構成、およびスピーカ磁性体の製造方法としてもよい。
【００８７】
その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。
【００８８】
〔実施の形態の効果〕
上述したように、スピーカ１００では、磁石２１０、第一ポール２２０、および第二ヨーク２３０の内側環状部２３２にて第一磁路Ａ１が形成され、磁石２１０、第一ポール２２０、および第二ヨーク２３０の外側環状部２３３にて第二磁路Ａ２が形成され、これら第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２のうち第二ヨーク２３０の底部２３１から磁石２１０、第一ポール２２０、第二ヨーク２３０の内側環状部２３２の先端部に亘って共通磁路Ａ３が形成されている。そして、第一ポール２２０の磁石当接部２２１の磁束に略直交する部位の断面積Ｓ３が、磁石２１０から共通磁路Ａ３に流通する磁束の所望の量に応じて設定されている。また、第二ヨーク２３０の内側環状部２３２の第一胴部２３２Ｂの磁束に略直交する部位の断面積Ｓ１および第二ヨーク２３０の外側環状部２３３の第二胴部２３３Ｂの磁束に略直交する部位の断面積Ｓ２の面積比が、第一磁気ギャップＧ１を通過した全磁束のうち、内側環状部２３２から底部２３１に分岐させる第一磁路Ａ１における磁束の量と、第二磁気ギャップＧ２を通過して外側環状部２３３から底部２３１に分岐させる第二磁路Ａ２における磁束の量との所望の比に応じて設定されている。
このため、第一磁路Ａ１および第二磁路Ａ２のそれぞれを流通する磁束の量が適切に設定され、第一磁気ギャップＧ１と第二磁気ギャップＧ２とにおける磁束密度の比も適切に設定されているので、第一磁気ギャップＧ１および第二磁気ギャップＧ２における磁束密度の大きさを適切な大きさにすることができる。したがって、スピーカ１００の振動板４００をより適切に振動させることができ、良好な音声を出力させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】第一の実施の形態に係るスピーカの概略を模式的に示す側断面図である。
【図２】第一の実施の形態のスピーカ磁気回路部における磁路を模式的に示す図である。
【図３】第二の実施の形態に係るスピーカの概略を模式的に示す側断面図である。
【図４】第二の実施の形態のスピーカ磁気回路部における磁路を模式的に示す図である。
【図５】他の実施の形態に係るスピーカの概略を模式的に示す側断面図である。
【図６】図５のスピーカにおけるスピーカ磁気回路部における磁路を模式的に示す図である。である。
【符号の説明】
【００９０】
２００，２００Ａ，２００Ｄ  …スピーカ磁気回路部としての磁気回路部
２１０，２１０Ａ  …磁石
２１０Ｃ    …第二磁石
２１０Ｄ    …第三磁石
２２０      …磁性体および共通磁性体としての第一ポール
２３０      …磁性体としての第二ヨーク
２３１，２３４Ａ，２４１      …共通磁性体の一部を構成する底部
２３２      …第一磁性体としての内側環状部
２３２Ａ，２３４Ｄ，２５２…第一磁気ギャップ形成面
２３２Ｂ，２３４Ｃ，２５０Ａ…第一胴部
２３３      …第二磁性体としての外側環状部
２３３Ａ，２３６Ｃ，２６２…第二磁気ギャップ形成面
２３３Ｂ，２３６Ａ，２６０Ａ…第二胴部
２３４      …磁性体としての下側ヨーク
２３４Ｂ    …第一磁性体としての環状部
２３５      …共通磁性体としての第一上側ヨーク
２３５Ａ，２４２…共通磁性体胴部としての円柱部
２３６      …第二磁性体としての第二上側ヨーク
２４０      …共通磁性体の一部を構成する磁性体としての下側ヨーク
２４３…共通磁性体側ギャップ形成面としてのギャップ形成面
２５０      …磁性体および第一磁性体としての第一上側ヨーク
２５１    …第一磁石当接面
２６０      …磁性体および第二磁性体としての第二上側ヨーク
２６１    …第二磁石当接面
４００      …振動板
５１２      …コイル部としての外側ボイスコイル
５２２      …コイル部としての内側ボイスコイル
Ａ１    …第一磁路
Ａ２    …第二磁路
Ａ３    …共通磁路
Ｇ１    …第一磁気ギャップ
Ｇ２    …第二磁気ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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