(57)【要約】【課題】主回路電流を監視する相（Ｒ相，Ｔ相）の主回路導体に配置した貫通形変流器とこれに隣接する別な相の主回路導体（Ｓ相）との間で十分な絶縁耐力が確保できるように変流器の構造を改良する。【解決手段】配電機器（回路遮断器）の主回路電流を監視する貫通形変流器で、該変流器６が環状鉄心６ａに二次コイル６ｂを巻装してその周域をモールド樹脂６ｄで封止した樹脂モールドタイプになり、左右に配列した配電機器の主回路導体５（Ｒ，Ｓ，Ｔ相）を一次導体として電流を監視する相の主回路導体に嵌挿配置したものにおいて、環状鉄心６ａの周上にコイル巻装領域θ１と、Ｓ相の主回路導体（バー導体）に対面するコイル非巻装領域θ２を設定した上で、二次コイル６ｂをコイル巻装領域θ１の範囲に巻装し、さらにこのコイル非巻装領域θ２に対応して、モールド樹脂６ｄの外周一部を平坦面状にカットする。これにより、主回路導体の配列間隔が狭い場合でも、Ｒ，Ｔ相に配置した変流器とＳ相の主回路導体との間に十分な絶縁空間距離を確保できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配電機器に付設してその主回路電流を監視する貫通形計器用変流器であって、該変流器が環状鉄心に二次コイルを巻装してその周域を樹脂封止した樹脂モールドタイプになり、左右に配列した配電機器の主回路導体を一次導体として電流を監視する相の主回路導体に嵌挿配置したものにおいて、
環状鉄心に巻装した前記二次コイルを、当該変流器を嵌挿した主回路導体に隣接する他の相の主回路導体との対向面域を除く残り領域に片寄りさせて巻装したことを特徴とする貫通形計器用変流器。
【請求項２】
請求項１に記載の貫通形計器用変流器において、二次コイルの非巻装領域に対応して、モールド樹脂の外周一部を平坦面状にカットしたことを特徴とする貫通形計器用変流器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤に収設した配電機器、例えば高圧回路遮断器に適用する貫通形計器用変流器の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、回路遮断器は主回路に流れる過電流を検出して主回路接点をトリップ動作させるようにしており、その主回路電流を監視するために遮断器に接続した主回路導体（バー導体）ないしは遮断器の主回路端子に嵌挿配置して使用する貫通形変流器が一般に採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
次に、前記回路遮断器の構成を図４に、またこの回路遮断器に付設した貫通形変流器の従来構造，配置を図５，図６に示す。
【０００４】
まず、図４（ａ），（ｂ）において、１は３相用の回路遮断器（引出し形）、２は回路遮断器１を搭載したクレードル、３は回路遮断器１の本体から背後に引出した主回路端子である。また、前記の主回路端子３に対向してクレードル２の背後には盤内に布設した主回路に通じる電源側の主回路導体４および負荷側の主回路導体（バー導体）５を布設し、断路部８を介して前記回路遮断器１の主回路端子３に接続するようにしており、負荷側の主回路導体５には該導体を一次導体として後記のように貫通形変流器６を嵌挿配備している。７は主回路導体端子の保護カバーである。なお、図示例の回路遮断器では貫通形変流器６をクレードル２に装備しているが、貫通形変流器６を回路遮断器１に配備して遮断器本体から引き出した負荷側の主回路端子３（バー導体）に嵌挿配置する場合もある。
【０００５】
一方、前記した従来の貫通形変流器６（汎用品）は、図５で示すように環状鉄心（リングコア）６ａの全周域に亙って二次コイル６ｃを巻装し、該コイルの巻き始め端，巻き終わり端，および中間タップを外部端子６ｃに接続した上でその周域をモールド樹脂６ｄで封止した樹脂モールドタイプになる。
【０００６】
上記の貫通形変流器６は、回路遮断器のクレードル２から背後に引き出した３相（Ｒ，Ｓ，Ｔ相）の主回路導体５に対して、図６で示すように左右両端に並ぶＲ相，Ｔ相に配備して主回路の電流を監視している。すなわち、Ｒ，Ｓ，Ｔ各相の主回路導体（バー導体）５は図示のように相互間に間隔Ｄを隔てて横一列に並んでおり、ここで貫通形変流器６はその端子部を主回路導体列の外側に向けた横向き姿勢でＲ相とＴ相の主回路導体５に嵌挿配置している。
【０００７】
上記の構成で回路遮断器１の主回路に過電流（過負荷電流，短絡電流）が流れた場合には、貫通形変流器６の二次出力を基に過電流継電器の出力信号で回路遮断器１をトリップ動作させることは周知の通りである。
【特許文献１】特開２００５−３１７６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、図４に示した回路遮断器１に貫通形変流器６を付設する場合に、図５に示した従来構造の貫通形変流器では絶縁耐力，取扱い面で次記のような問題点がある。
【０００９】
すなわち、近年になり回路遮断器の小形コンパクト化が進み、これに伴い主回路端子３および主回路導体４，５の配列間隔（図６における導体相互間の間隔Ｄ）も縮小する傾向にある。そのために、図６のようにＲ相とＴ相の主回路導体５に図５の貫通形変流器６を配置すると、該変流器６の外周とＳ相の主回路導体との間の間隔ｄ１が小さくなる。また、状況によっては変流器６の周面がＳ相の主回路導体５に干渉して変流器６を所定位置に設置することができないおそれもある。
【００１０】
しかも、主回路電流を監視する相（Ｒ相，Ｔ相）の主回路導体５に嵌挿した変流器６とこれに隣接する別な相の主回路導体５（Ｓ相）との間の間隔ｄ１が狭いと、変流器／主回路導体間の絶縁空間距離が小さくなり、このままでは変流器６の二次コイル６ｂ（機能接地されている）に対して要求される所要の絶縁耐力が確保できなくなる。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は配電機器の主回路電流を監視する相（Ｒ相，Ｔ相）の主回路導体に配置した貫通形変流器とこれに隣接する別な相の主回路導体（Ｓ相）との間で十分な絶縁耐力が確保できるように構造を改良した貫通形計器用変流器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明によれば、配電機器に付設してその主回路電流を監視する貫通形変流器で、該変流器が環状鉄心に二次コイルを巻装してその周域を樹脂封止した樹脂モールドタイプになり、左右に配列した配電機器の主回路導体を一次導体として電流を監視する相の主回路導体に嵌挿配置したものにおいて、
環状鉄心に巻装した二次コイルを、当該変流器を配置した相の主回路導体に隣接する他の相の主回路導体との対向面域を除く残り領域に片寄りさせて巻装する（請求項１）。
【００１３】
また、前記構成において、二次コイルの非巻装領域に対応して、モールド樹脂の外周一部を平坦面状にカットする（請求項２）。
【発明の効果】
【００１４】
上記構成のように、貫通形変流器の二次コイルを環状鉄心に対して片寄り巻装して周上一部にコイルの非巻装領域を形成した上で、このコイル非巻装領域を隣接する他の相の主回路導体に向けて配置したことにより、変流器の二次コイルと当該変流器を配置した相に隣接する他の相の主回路導体との間に十分な絶縁空間距離を確保して変流器に要求される絶縁耐力を保持できる。
【００１５】
しかも、前記した二次コイルの片寄り巻装と併せて、コイルの非巻装領域に対応するモールド樹脂の外周一部を平坦面状にカットすることにより、該カット部の外周寸法が縮小する。これにより、主回路導体の配列間隔が小さい配電機器に対しても隣接する主回路導体との不要な干渉を避けて貫通形変流器を所定位置に嵌挿配置できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。なお、図１は配電機器の主回路導体に変流器を装着した状態の配置図、図２は貫通形変流器の透視外形図、図３は図２の横断面図であり、図５，図６に対応する部材には同じ符号付してその説明は省略する。
【００１７】
すなわち、図示実施例の貫通形変流器６では、図２，図３で示すように環状鉄心６ａに対してその周上にはコイル巻装領域θ１とコイル非巻装領域θ２を設定しておき、二次コイル６ｂをコイル巻装領域θ１に集中して片寄り巻装している。ここで、貫通形変流器６を図５と同様に主回路端子５のＲ相とＴ相に配置（図１参照）するものとして、Ｓ相の主回路導体５と端面する範囲にコイル非巻装領域θ２を設定し、残り領域をコイル巻装領域θ１とする。
【００１８】
さらに、図示実施例の構造では、前記のコイル非巻装領域θ２に対応してモールド樹脂６ｄの外周一部をカットして平坦状のカット面６ｅを形成している。
【００１９】
上記の構成によれば、図１で示すように貫通形変流器６を主回路導体５（バー導体）のＲ相，Ｔ相に嵌挿配置した状態では、図６の従来構造と比べて貫通形変流器６の外形とＳ相の主回路導体５との間の間隔ｄ２が拡大する。しかも二次コイル６ａは環状鉄心６ａに対してコイル巻装領域θ１の範囲に片寄り巻装されていて、Ｓ相の主回路導体４との対向面には二次コイル６ｂが巻装されてない。これにより、二次コイル６ａとＳ相の主回路導体５との間の実効的な絶縁空間距離が増大して変流器６に要求される絶縁耐力を十分に確保できる。
【００２０】
また、モールド樹脂６ｄの外周一部をカットして平坦なカット面６ｅを形成したことにより、主回路導体５の相間間隔Ｄ（図６参照）が小さい回路遮断器（図４参照）に対しても、隣接する主回路導体（Ｓ相）との不要な干渉無しに貫通形変流器６をＳ相，Ｔ相の所定位置に配置することができる。
【００２１】
なお、図示実施例は丸窓貫通形変流器を対象としたが、角窓貫通形変流器に対しても同様に実施適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例による貫通形変流器を配電機器の主回路導体に嵌挿配置した状態の正面図
【図２】図１における貫通形変流器の一部切欠した透視斜視図
【図３】図２の内部構造を表す横断面図
【図４】貫通形変流器を装備した引出し形回路遮断器の構成図で、（ａ），（ｂ）はそれぞれ背面図，および側面図
【図５】図４の回路遮断器に付設した貫通形変流器の従来構造を示す横断面図
【図６】図５の貫通形変流器を図４の主回路導体に嵌挿配置した状態の正面図
【符号の説明】
【００２３】
１    回路遮断器
２    クレードル
５    主回路導体
６    貫通形変流器
６ａ  環状鉄心
６ｂ  二次コイル
６ｄ  モールド樹脂
６ｅ  カット面
θ１  コイル巻装領域
θ２  コイル非巻装領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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