(57)【要約】【課題】目視による真偽判定が可能で、かつリサイクルが可能な印刷物を形成できる画像形成装置の提供。【解決手段】転写可能な画像を担持する像担持体５、前記像担持体から前記画像を記録材Ｓに転写する転写手段１３と、前記記録材上に前記画像を定着しつつ前記画像の表面に光沢を付与する定着手段１４と、を有する。さらに、前記記録材上に定着された画像の表面にレーザービームＬａを照射し前記画像を表面から一定深さまで除去して光沢を除去した領域を形成するレーザービーム照射手段１５を有する。【選択図】図１
2008129061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材上に画像を有する印刷物であって、転写可能な画像を担持する像担持体と、前記像担持体から前記画像を記録材上に転写する転写手段と、前記記録材上に前記画像を定着しつつ前記画像の表面に光沢を付与する定着手段と、を有する画像形成装置によって形成される印刷物において、
前記画像の表面にレーザービームを照射して光沢を除去した領域を有することを特徴とする印刷物。
【請求項２】
記録材上に画像を有する印刷物を形成する画像形成装置であって、転写可能な画像を担持する像担持体と、前記像担持体から前記画像を記録材上に転写する転写手段と、前記記録材上に前記画像を定着しつつ前記画像の表面に光沢を付与する定着手段と、を有する画像形成装置において、
前記画像の表面にレーザービームを照射し前記画像を表面から一定深さまで除去して光沢を除去した領域を形成するレーザービーム照射手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記レーザービーム照射手段が前記画像を表面から一定深さまで除去する深さは前記画像の厚みの二分の一以下であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記像担持体に転写可能に担持された画像の画像情報に基づいて前記レーザービーム照射手段を制御する制御手段を有し、前記レーザービーム照射手段は、レーザービームを発振する発振装置と、前記発振装置から発振されるレーザービームを前記記録材上に走査する走査装置と、を有し、前記制御手段は、前記画像情報に基づき前記記録材上の画像領域を判定して駆動信号を出力し、前記発振装置は前記駆動信号に応じてレーザービームを発振することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記発振装置は出力可変域を有し前記駆動信号に応じてレーザービームの発振出力を変化させることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記記録材の厚みを検出する検出手段と、前記レーザービーム照射手段から照射されるレーザービームの焦点を調整する焦点調整手段と、を有し、前記制御手段は、前記検出手段の出力信号に基づき前記レーザービームの焦点を前記画像の表面から前記一定深さ位置に設定するように前記焦点調整手段を制御することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記記録材について原本を形成する旨の信号に応じて、前記発振装置をレーザービームを発振するように制御することを特徴とする請求項４から請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材上に画像を有する印刷物、及び、その印刷物を形成する画像形成装置に関する。特に、記録材に形成された画像に複製真偽の付加価値を付与した印刷物、及び、その印刷物を形成する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式の複写機、プリンタ等の画像形成装置を用いて、チケットやサービス券など、原本に有価価値を持つ印刷物を少量部数作成する場合がある。その場合、生成される画像が原本であることを示す真偽判定の機能を印刷物に付与し、複写されても原本証明が複製されない技術として、磁性インクや紫外線反射インクなどの粉体トナー以外の剤をシートに付与する方法がある。また、画像のドットパターンの変化で画像面の光沢を変化させたり、透明トナーで画像面の光沢を変化させることにより、濃度−輝度変換を行う画像読取装置を有する複写機において、画像の光沢の変化を含めた複製を困難にさせる複写機も知られている。
【０００３】
また、複写機では画像自体は複製できても凹凸までは複製できないため、エンボス加工によりシートに凹凸を形成して原本としたクレジットカードやエンボス紙などが一般的に知られている。
【０００４】
また、シートに光沢シールを貼付し、レーザー加工を施すことによってホログラムを作成して偽造防止のシートを作成することは一般に広く知られている。
【０００５】
特許文献１には、画像面に艶消し剤を重ね塗りすることにより、偽造防止の機能を有する印刷物が提案されている。
【０００６】
特許文献２には、印刷物の表面で乱屈折が起きるように凹凸のある透明樹脂層を形成することにより、コピーしたときに画像が変形するコピー防止印刷物が提案されている。
【特許文献１】特開平０８−００２１５８号公報
【特許文献２】特開平０７−１７２０８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の印刷物では以下のような問題があった。
【０００８】
磁性インクや紫外線反射インクなどを付与した画像の真偽判定には、それぞれ磁性検出手段や紫外線検出手段を必要とし、目視による真偽判定が困難であった。
【０００９】
また、艶消し剤や透明トナーを用いてシート上の画像に光沢の異なる部分を生成する画像形成装置では、艶消し剤の塗布手段や透明トナーの転写手段が必要となる。そのため、その手段を具備する画像形成装置は、従来の４色（シアン、マジェンタ、イエロー、ブラック）のカラー画像形成装置に比べてコストが高くなってしまう。
【００１０】
また、凹凸のエンボスを有するシートは、シートの凹凸がシート搬送ガイドに部分的に接触したり、シートをニップ部で挟持搬送する搬送ローラでのニップ圧が一定にならないことがあり、シートがスキューすることがある。また、印刷物として出力されるシートが複数になった場合、凹凸のないシートに比べて厚さが増してシート束の保管容積を増加させてしまう、などの問題があった。
【００１１】
また、シートにシールを貼り付けてレーザー加工を施した印刷物では、台紙であるシートが紙の場合、樹脂フィルムで構成されているシールが紙とは異なる材質であるため、リサイクルに問題があった。
【００１２】
本発明の目的は、目視による真偽判定が可能で、かつリサイクルが可能な印刷物を提供することにある。
【００１３】
また、本発明の目的は、上記印刷物を形成できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る印刷物は、記録材上に画像を有する印刷物であって、転写可能な画像を担持する像担持体と、前記像担持体から前記画像を記録材上に転写する転写手段と、前記記録材上に前記画像を定着しつつ前記画像の表面に光沢を付与する定着手段と、を有する画像形成装置によって形成される印刷物において、
前記画像の表面にレーザービームを照射して光沢を除去した領域を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る画像形成装置は、記録材上に画像を有する印刷物を形成する画像形成装置であって、転写可能な画像を担持する像担持体と、前記像担持体から前記画像を記録材上に転写する転写手段と、前記記録材上に前記画像を定着しつつ前記画像の表面に光沢を付与する定着手段と、を有する画像形成装置において、
前記画像の表面にレーザービームを照射し前記画像を表面から一定深さまで除去して光沢を除去した領域を形成するレーザービーム照射手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、目視により真偽判定でき、リサイクルが可能な印刷物の提供を実現できる。
【００１７】
また、上記印刷物を形成できる画像形成装置の提供を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を図面に基づいて詳しく説明する。
【実施例】
【００１９】
（１）画像形成装置例
図１は本発明に係る画像形成装置の一例の構成模型図である。この画像形成装置は片面印字モード又は両面印字モードを選択できる電子写真式の複写機である。
【００２０】
本実施例に示す複写機は、複写機の筐体を構成する複写機本体（画像形成装置本体）１の上部に透明ガラス板からなる原稿台２が固定して設けられている。３は原稿台２の所定の位置に原稿Ｇを搬送する原稿送り装置である。原稿台２上の原稿Ｇの画像は原稿読取装置（原稿読取手段）４によって読み取られる。原稿読取装置４の画像読み取りが開始されると、感光ドラム（像担持体）５が所定の周速度（プロセススピード）で回転される。そして感光ドラム５の外周面（表面）が帯電ローラ（帯電手段）６によって一様に帯電される。
【００２１】
原稿読取装置４が読み取った読み取りデータ（画像情報）をもとに、書き込みレーザー装置（静電像形成手段）７がレーザー光Ｌを射出して、一様に帯電された感光ドラム２表面を走査する。これによって感光ドラム２表面に読み取りデータに応じた静電潜像（静電像）が形成される。その感光ドラム２表面の潜像は現像装置（現像手段）８によりトナー（現像剤）を用いてトナー像（現像像）として現像される。
【００２２】
一方、複写機本体１に内蔵された給送カセット１０からピックアップローラ１１により引き出されたシート（記録材）Ｓはレジストレーションローラ（以下、レジストローラと記す）１２に搬送される。レジストローラ１２はそのシートＳを画像形成タイミングと同期させて感光ドラム２と転写ローラ（転写手段）１３との間の転写ニップ部に搬送する。そのシートＳは転写ニップ部で感光ドラム５と転写ローラ１３とにより挟持搬送される。そしてその搬送過程において転写ローラ１３に印加される転写バイアスにより感光ドラム５表面のトナー像がシートＳの感光ドラム５側のシート面（表面）に転写される。
【００２３】
感光ドラム５表面から分離し転写ニップ部を出たシートＳは定着装置（定着手段）１４に導入される。定着装置１４は、そのシートＳ上に未定着のトナー像を加熱・加圧して定着しつつ該トナー像の表面に光沢を付与する。
【００２４】
定着装置１４を出たシートＳは搬送ローラ３０によりレーザービーム照射装置（レーザービーム照射手段）１５に導入される。このレーザービーム照射装置（以下、照射装置と記す）１５は搬送中のシートＳに対し必要に応じてレーザービームＬａを照射するものである。レーザービームＬａを照射されたシートＳは、目視による真偽判定を行え、かつリサイクルの可能な印刷物（以下、真贋判定印刷物と記す）として排出ローラ１６により排出トレイ１７上に排出される。レーザービームＬａを照射されないシートＳは、目視による真偽判定を行えず、かつリサイクルの可能な印刷物（以下、複製印刷物と記す）として排出ローラ１６により排出トレイ１７上に排出される。
【００２５】
シートＳの分離後に感光ドラム２表面に残る転写残トナーはクリーニング器（クリーニング手段）９によって除去される。転写残トナーが除去されて清浄面化された感光ドラム５表面は繰り返して画像形成に供される。
【００２６】
以上が片面印字モードの画像形成動作である。
【００２７】
次に両面印字モードの画像形成動作を説明する。両面印字モードの場合には、シートＳを排出ローラ１６でスイッチバックして転写ローラ１３と給送カセット１０との間に設けられた反転パス（記録材反転手段）１８に搬送する。反転パス１８に搬送されたシートＳは搬送ローラ１９，２０により反転ガイド２１を通じてレジストローラ１２に搬送される。これによりシートＳは表裏が反転される。
【００２８】
表裏が反転されたシートＳはレジストローラ１２により転写ニップ部に搬送され、感光ドラム２側のシート面に転写ローラ１３によって感光ドラム２表面のトナー像が転写される。そのシートＳは定着装置１４に導入される。そしてその定着装置１４は、未定着のトナー像をシートＳ上に加熱・加圧して定着しつつ該トナー像の表面に光沢を付与する。そのシートＳは照射装置１５に導入される。そして照射装置１５によってレーザービームＬａを照射されたシートＳは真贋判定印刷物として排出ローラ１６により排出トレイ１７上に排出される。レーザービームＬａを照射されないシートＳは複製印刷物として排出ローラ１６により排出トレイ１８上に排出される。
【００２９】
２２はシートＳを搬送する搬送手段である。搬送手段２２は、ピックアップローラ１１と、レジストローラ１２と、搬送ローラ３０，３１と、排出ローラ１６と、反転パス１８と、搬送ローラ１９，２０と、反転ガイド２１等を有する。
【００３０】
（２）定着装置
図２は定着装置１４の横断側面模型図である。
【００３１】
本実施例に示す定着装置１４は熱ローラ方式の定着装置であり、定着ローラ（加熱回転体）４１と、ハロゲンヒータ（加熱源）４３と、弾性加圧ローラ（加圧回転体）４２と、を有する。
【００３２】
定着ローラ４１は、アルミ等の熱伝導性の良好な金属からなる円筒状の芯金４１ａの外周面（表面）にシリコンゴムなどからなる弾性層４１ｂを有し、さらにその弾性層４１ｂの外周面（表面）にフッ素樹脂などからなる離型層４１ｃを有する。そして芯金４１ａの両端が不図示の装置フレームに軸受を介して回転自在に支持されている。
【００３３】
定着ローラ４１の芯金４１ａの内部にはハロゲンヒータ（以下、ヒータと記す）４３が挿入配置されている。ヒータ４３は両端が不図示のヒータホルダーを介して装置フレームに支持されている。
【００３４】
加圧ローラ４２は、金属製のローラ状の芯金４２ａの外周面（表面）にシリコンゴムなどからなる弾性層４２ｂを有し、さらにその弾性層４２ｂの外周面（表面）にフッ素樹脂などからなる離型層４２ｃを有する。加圧ローラ４３は、定着ローラ４１の下方で定着ローラ４１と平行に対向配置され、芯金４３ａの両端が装置フレームに軸受を介して回転自在に支持されている。そしてその加圧ローラ４３は、芯金４３ａの両端が不図示の加圧バネ（加圧手段）により定着ローラ４１に加圧されることによって該定着ローラ４１との間にニップ部（定着ニップ部）Ｎを形成している。
【００３５】
本実施例の定着装置１４は、定着ローラ４１が定着モータ（駆動源）４１により矢印方向に回転駆動され、ヒータ４３には温調制御回路（温調制御手段）４５から電力が供給される。ヒータ４３により加熱された定着ローラ４１の温度はサーミスタ（温度検知手段）４６により検知される。温調制御回路４５はサーミスタ４６の出力信号に基づいてヒータ４３への電力供給を制御して定着ローラ４１の温度を所定温度（目標温度）に維持する。そして未定着トナー画像ｔが担持されたシートＳをニップ部Ｎで挟持搬送する。これによりシートＳ面上の未定着のトナー画像ｔに熱と圧力を与えそのトナー画像ｔをシートＳ面に定着しつつ該トナー画像ｔの表面に光沢を付与する。
【００３６】
（３）レーザービーム照射装置
図３は照射装置１５の一例の構成模型図である。
【００３７】
図１に示すように、照射装置１５は、定着装置１４と排出ローラ１６との間に設けられている。この照射装置１５は、ＣＯ２レーザーを利用したレーザー加工装置であって、シートＳ面に定着された画像層（以下、トナー像と記す）ｔａ(図２）の表面に光沢を除去する加工を行うものである。
【００３８】
本実施例に示す照射装置１５は、レーザービームＬａを発振する発振装置５２と、その発振装置５２から発振されるレーザービームＬａをシートＳ面上に走査する走査装置５３と、ＢＤセンサ（同期検知用手段）５４と、を有する。そして発振装置５２と走査装置５３は、ＣＰＵとＲＡＭやＲＯＭなどのメモリからなる制御回路（制御手段）５１によって制御される。メモリには、真贋判定印刷物（原本）を形成する際に実行される偽造防止処理プログラムと、片面印字モード時に実行される片面印字用発振駆動制御プログラムと、両面印字モード時に実行される両面印字用発振駆動制御プログラム等が記憶されている。
また、メモリには、読み取りデータＳａに基づいてシートＳ上の画像領域（トナーによる現像領域）を判定する画像領域判定プログラムと、シート厚演算プログラム若しくはシート厚テーブルと、シート厚−レーザーピックアップ制御テーブル等が記憶されている。
【００３９】
発振装置５２は、２５〜１２０Ｗ程度の出力可変域を有するＣＯ２レーザーである。この発振装置５２の最大パルスエネルギーは２．５Ｊである。この発振装置５２は、制御回路５１が判定する画像領域に基づき該制御回路５１から出力される駆動信号Ｓｂに応じて駆動回路(不図示）が駆動されることによりレーザービームＬａを発振する。
【００４０】
走査装置５３は、走査モータ（駆動源）５３ａと、正多角形状のポリゴンミラー（回転多面鏡）５３ｂと、レンズ５３ｃと、反射ガラス５３ｄと、を有する。発振装置５２から発振されたレーザービームＬａは、モータ５３ａにより図中の矢印方向に回転駆動されるポリゴンミラー５３ｂの各反射面により連続的に角度を変える偏向レーザービームとして反射される。その反射光はレンズ５３ｃにより歪曲収差の補正等を受けた後で、反射ガラス５３ｄにより反射され、図中矢印方向に搬送されているシートＳ面を該シートＳの搬送方向と直交する幅方向に走査する。ポリゴンミラー５３ｂの１つの面は１ラインの走査に対応し、該ポリゴンミラー５３ｂの回転によりレーザービームＬａはシートＳ面を幅方向に走査する事になる。モータ５３ａは制御回路５１からの回転信号Ｓｃを受けて回転する。
【００４１】
ＢＤセンサ５４は、シートＳの幅方向において一側部側の走査開始位置近傍に配置されている。ポリゴンミラー５３ｂの各反射面で反射されたレーザービームＬａは各々１ラインの走査に先立ってＢＤセンサ５４により検出される。ＢＤセンサ５４はレーザービームＬａの検出信号（以下、ＢＤ信号と記す）Ｓｄは制御回路５１に入力され、該制御回路５１によってシートＳの幅方向の走査開始信号として用いられる。つまりそのＢＤ信号Ｓ１３を基準として各ラインにおけるシート幅方向照射開始位置の同期が取られる。
【００４２】
（４）シート厚みセンサ、レーザーピックアップ
図３及び図４を用いて、シート厚センサ（検出手段）５４とレーザーピックアップ（焦点調整手段）５５について説明する。
【００４３】
図４において、（ａ）は照射装置１５とシート厚センサ５４とレーザーピックアップ５５の配置態様を表わす斜視図、（ｂ）はレーザービームＬａをレーザーピックアップ５５を通じてシートＳ面に照射する説明図である。
【００４４】
シート搬送方向において照射装置１５の上流側にはシート厚センサ５４が設けられている。シート厚センサ５４としては半導体レーザー測長器を用いている。このシート厚センサ５４は、レーザービーム発振器（光源）５４ａと、受光器（受光手段）５４ｂと、を有する。レーザービーム発振器５４ａは、制御回路５１からの駆動信号Ｓｅに応じて駆動しレーザービームＬｂを発振する。受光器５４ｂとしてＣＣＤセンサを用いている。この受光器５４ｂは、平板状のシートガイド３４、或いは該シートガイド３４上を搬送されるシートＳのシートＳ面で反射するレーザービームＬｂの反射光を受光する。受光器５４ｂにおいて、平板状のシートガイド３４面で反射する反射光を受光する位置と、シートＳ面で反射する反射光を受光する位置が異なる。またシートＳの厚みによって反射を受光する位置が異なる。受光器５４ｂはその受光位置に対応する信号Ｓｆを制御回路５１に出力し、制御回路５１はその出力信号Ｓｆに基づいてシートＳの厚みを求める。つまり、シートガイド３４面で反射する反射光の受光位置に対応する出力信号と、シートＳ面で反射する反射光の受光位置に対応する出力信号と、を用いてシートＳの厚みを演算、若しくはシート厚テーブルにより求める。
【００４５】
シートＳの厚みの検出はシート厚センサ５４に限られず、複写機本体１に設けられた操作部（不図示）からユーザーが指示するシートＳの形態（サイズ、種類、坪量）と対応させてシート厚データを記憶させたテーブルを用いて検出するようにしてもよい。
【００４６】
本実施例では、シート厚センサとして半導体レーザー測長器を用いているが、シート厚センサはこれに限らず渦電流を利用してシートの厚みを測定するセンサを用いてもよい。
【００４７】
シートＳについて長手方向への移動手段として、シート搬送方向において照射装置１５の上流側及び下流側に搬送ローラ３０，３１（図１、図４（ａ）、（ｂ））を設けている。その搬送ローラ３０，３１によってシートＳを照射装置１５に対し該シートＳの長手方向へ移動（搬送）させることにより、レーザービームＬａをシートＳ面のトナー層ｔａ全域に照射する事が可能となる。
【００４８】
図４（ａ）、（ｂ）において、シートＳは矢印方向に搬送ローラ３０，３１により搬送されている。搬送ローラ３０，３１間において、シートＳの表面側にはレーザービーム照射窓Ｗを有する第１搬送ガイド３２が、シートＳの裏面側には該第１搬送ガイド３２と対向する第２搬送ガイド３３が、それぞれ配置されている。そしてその第１搬送ガイド３２と第２搬送ガイド３３との間をシートＳが搬送ローラ３０，３１によって搬送される。
【００４９】
レーザーピックアップ５５は、レンズ鏡筒５５ａと、そのレンズ鏡筒５５ａの上端に設けられた圧電素子５５ｂと、該レンズ鏡筒５５ａ内に保持されたレンズ５５ｃと、を有する。このレーザーピックアップ５５は、制御回路５１から出力される駆動信号Ｓｇにより圧電素子５５ｂの厚みを変化させる。その圧電素子５５ｂの厚み変化に応じてレンズ鏡筒５５ａが上下に微小に移動する。これによってレーザービームＬａの照射位置（焦点位置）を変更することができる。本実施例では、レーザービームＬａの照射位置をトナー層ｔａの表面から一定深さ位置まで変更（設定）するようにしている。制御回路５１では、シート厚−レーザーピックアップ制御テーブルによってシートＳの厚みと対応する圧電素子の厚みを求め、その圧電素子の厚みに対応した電圧値を駆動信号Ｓｇとして圧電素子５５ｂに出力する。
【００５０】
トナー層ｔａの厚みはトナーの乗り量最大値Ｋ、画像の平均濃度Ｐのとき、トナー層の厚さをｔとしたとき、レーザービームＬａの焦点位置ＨはシートＳの裏面から
Ｔ  ≦  Ｈ≦  Ｔ＋ｔ／２
（ｔ＝Ｋ×Ｐ）
が望ましい。
【００５１】
即ち、レーザービームＬａで飛散（除去）させるトナー厚さは、トナー層ｔａの１／２以下が望ましく、具体的には５〜１０μｍを削除する。これ以上飛散させるとシートＳの地色が露出してしまい、画像が劣化する。
【００５２】
従って、圧電素子５５ｂには、レーザービームＬａで飛散させるトナー厚さをトナー層ｔａの１／２以下とする駆動信号Ｓｇが入力される。
【００５３】
本実施例の画像形成装置において、図４から図７を用いて、シートＳのトナー像ｔａが形成された部分にレーザービームＬａを照射して光沢を除去する一例を説明する。
【００５４】
図５は、トナー像ｔａのレーザービームＬａ照射部分の拡大平面図である。図６はトナー像ｔａのレーザービームＬａ照射部分の拡大断面図である。図７において（ａ）はトナー層ｔａ除去前（トナー層光沢除去前）のシートＳ画像の平面図、（ｂ）はトナー層ｔａ除去後（トナー層光沢除去後）のシートＳ画像の平面図である。
【００５５】
本実施例に示す例は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、クーポン券に「Ｃ」という文字をレーザービームＬａによって加工する例である。シートＳは背景全体をトナー層で覆い、“ＣＯＵＰＯＮ”という文字を避けて「Ｃ」という文字をレーザービームＬａによって加工している
搬送ローラ３０，３１によるシートＳの搬送過程において、シートＳ面はシート搬送方向先端部分から照射装置１５によってレーザービームＬａが照射されていく（図４（ａ）、（ｂ））。照射装置１５の発振装置５２は、最大パルスエネルギーが２．５ＪのＣＯ２レーザーである。トナーは８０℃融点の樹脂トナーを用いている。この場合、照射装置１５のレーザービームＬａの出力は３％程度が適している。これ以上の出力ではトナー層ｔａを広く溶かしてしまう恐れがあり、その場合は画像が劣化してしまう。
【００５６】
図５において、描かれた楕円形の丸は、レーザービームＬａが照射されるスポットをイメージしたものである。斜線を施した楕円は、出力を１％以下に低下させたレーザドットを示している。この図の様に、トナー層ｔａが形成されている部分（黒塗り部分）にはレーザービームＬａのドットを打ち、光沢のあるトナー層ｔａ表面を粗らして艶消し部分を生成する加工を施す。トナー層ｔａが存在しない部分（白抜き部分）はレーザービームＬａのドットのパワーを弱めるか停止させて、変色や表面劣化の加工影響を小さくする。
【００５７】
図６に示すように、レーザービームＬａで加工された領域は、トナー層ｔａの上皮部がレーザービームＬａで除去されて凹むとともに該凹みの表面が凹凸状の粗面に形成される。これにより加工領域の表面は光沢が除去される。従って加工領域に外部光が照射されると、その外部光に乱反射が生じる。
【００５８】
一方、レーザービームＬａで加工されずにトナー層ｔａが残ったままの部分(非加工領域）はトナー層ｔａの表面の光沢が維持され、トナー層の上皮部が除去された部分（加工領域）との光沢差が生じる。
【００５９】
すなわち、トナー層ｔａが残ったままの平滑部分は、外部光の反射方向が一定のため肉眼で「艶有り」と認識できる部分となる。これに対して、トナー層ｔａが加工された粗面部分（ざらつき部分）は、外部光の反射方向が一定でないため肉眼で「艶消し」と認識される部分となる。
【００６０】
レーザー加工を施した上記クーポン券を複写機で複写した場合、複写機の読み取り装置は読み取り点に対して光源の照射角度を自在に変更することが出来ないため、艶消し部分と光沢部分の光沢差を読み取ることが出来ない。従って、レーザー加工を施す前のクーポン券のもつ光沢差を複製することが出来ない。
【００６１】
図８は、制御回路５１の偽造防止処理プログラムの一例のフローチャートである。
【００６２】
（Ｓ１）では、複写機本体１に設けられた操作部から偽造防止出力（原本出力）を指示する信号が入力されたときに偽造防止処理と判断してＳ２に進む。
【００６３】
（Ｓ２）では、シート厚みセンサ５４或いはシート厚テーブルにより検知されるシートＳの厚みに応じてレーザーピックアップ５５の圧電素子５５ｂの厚みを変化させレーザービームＬａの焦点位置を微調整する。
【００６４】
（Ｓ３）では、操作部から片面印字モードを指示する信号が入力されたときにＳ４にシ進み、操作部から両面印字モードを指示する信号が入力されたときにＳ７に進む。
【００６５】
（Ｓ４）では、シートＳの１面目（片面）に対する画像形成動作を実行する。
【００６６】
（Ｓ５）では、シートＳの１面目のトナー層ｔａにおいて光沢を変化させる領域のみレーザービームＬａの照射を行い、トナー層ｔａを表面から５〜１０μｍの深さで除去する。
【００６７】
（Ｓ６）では、そのシートＳの排出を行う。
【００６８】
（Ｓ７）では、シートＳの１面目及び２面目（両面）に対する画像形成動作を実行する。この場合、１面目から先に画像形成を行う。
【００６９】
（Ｓ８）では、シートＳの２面目のトナー層ｔａにおいて光沢を変化させる領域のみレーザービームＬａの照射を行い、トナー層ｔａを表面から５〜１０μｍの深さで除去する。
【００７０】
（Ｓ９）では、シートＳをスイッチバック反転させる動作を実行する。
【００７１】
（Ｓ１０）では、シートＳの１面目のトナー層ｔａにおいて光沢を変化させる領域のみレーザービームＬａの照射を行い、トナー層ｔａを表面から５〜１０μｍの深さで除去する。
【００７２】
（Ｓ１１）では、そのシートＳの排出を行う。
【００７３】
両面印字モードの場合、上述のように１面目、２面目ともに画像形成（トナー像定着後）が終わってからレーザー加工を行う。これは、シートＳの１面目に画像が形成され、かつレーザー加工が行われた状態で該シートＳの２面目に画像を形成するときの定着熱で１面目のレーザー加工跡が再定着され、光沢が戻ってしまうからである。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】画像形成装置の一例の構成模型図
【図２】定着装置の横断面側面模型図
【図３】レーザービーム照射装置の一例の構成模型図
【図４】（ａ）はレーザービーム照射装置とシート厚センサとレーザーピックアップの配置態様を表わす斜視図、（ｂ）はレーザービームをレーザーピックアップを通じてシート面に照射する説明図
【図５】トナー像のレーザービーム照射部分の拡大平面図
【図６】トナー像ｔａのレーザービームＬａ照射部分の拡大断面図
【図７】（ａ）はトナー層除去前のシート画像の平面図、（ｂ）はトナー層除去後のシート画像の平面図
【図８】制御回路の偽造防止処理プログラムの一例のフローチャート
【符号の説明】
【００７５】
Ｓ：シート、５：感光ドラム、１３：転写ローラ、１４：定着装置、１５：レーザービーム照射装置、５１：制御回路、５２：発振装置、５３：走査装置、５４：シート厚センサ、５５：レーザーピックアップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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