(57)【要約】【課題】大規模な脱臭処理により発生する乾燥排ガスの分解処理にも対応可能にすると共に大きな消費電力の伴わない効率的な汚泥乾燥機用消臭装置を提供すること。【解決手段】汚泥乾燥機用消臭装置２０は、供給された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥と乾燥排ガスを生成する汚泥乾燥機２１と、乾燥排ガスを冷却する復水器２２と、オゾンを生成するオゾン発生装置２７と、復水器２２から出力される乾燥排ガスとオゾン発生装置２７から出力されるオゾンとを導入する消臭器２６とを備える。【選択図】  図１
2008104986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥と乾燥排ガスを生成する汚泥乾燥機と、
前記乾燥排ガスを冷却する復水器と、
オゾンを生成するオゾン発生装置と、
前記復水器から出力される乾燥排ガスと前記オゾン発生装置から出力されるオゾンとを導入する消臭器と、
を具備したことを特徴とする汚泥乾燥機用消臭装置。
【請求項２】
供給された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥と乾燥排ガスを生成する汚泥乾燥機と、
前記乾燥排ガスを冷却する復水器と、
前記復水器から出力される乾燥排ガスに水を噴霧するスクラバと、
オゾンを生成するオゾン発生装置と、
前記スクラバから出力される乾燥排ガスと前記オゾン発生装置から出力されるオゾンとを導入する消臭器と、
を具備したことを特徴とする汚泥乾燥機用消臭装置。
【請求項３】
供給された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥と乾燥排ガスを生成する汚泥乾燥機と、
前記汚泥乾燥機から出力される乾燥排ガスに水を噴霧するスクラバと、
オゾンを生成するオゾン発生装置と、
前記スクラバから出力される乾燥排ガスと前記オゾン発生装置から出力されるオゾンとを導入する消臭器と、
を具備したことを特徴とする汚泥乾燥機用消臭装置。
【請求項４】
前記消臭器から出力される乾燥排ガスに含まれるオゾンを分解するオゾン処理手段を具備したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の汚泥乾燥機用消臭装置。
【請求項５】
前記消臭器は、内部に活性炭を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の汚泥乾燥機用消臭装置。
【請求項６】
上記消臭器は、内部に二酸化マンガンを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の汚泥乾燥機用消臭装置。
【請求項７】
前記オゾン発生装置は、放電手段を用いてオゾンを発生させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の汚泥乾燥機用消臭装置。
【請求項８】
前記オゾン発生装置は、紫外線ランプを用いてオゾンを発生させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の汚泥乾燥機用消臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品工業、化学工業、産業廃棄物処理業および水処理業等の加工業にて排出される汚泥水を処理する汚泥乾燥機から出る臭気物質の臭気を除去する汚泥乾燥機用消臭装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の汚泥乾燥機用消臭装置は、汚泥乾燥機から出る乾燥排ガスがブロア装置の駆動によりスクラバに導入され、水分や不純物が除去されると共にヒータによって過熱され、触媒燃焼器で分解消臭された後に外部へ排出されるようになっている。従来のこの種汚泥乾燥機用消臭装置として、例えば特許文献１に示されたものがある。図６は従来の汚泥乾燥機用消臭装置１（特許文献１）の概要を示す図である。
【０００３】
特許文献１に示される汚泥乾燥機用消臭装置１は、図６に示すように、汚泥水を乾燥汚泥と乾燥排ガスに分離する汚泥乾燥機２と、この汚泥乾燥機２にて生成された乾燥汚泥ｄを下方で受けて外部へ放出するコンベア装置３と、汚泥乾燥機２内から排出される乾燥排ガスｇを導入するスクラバ４と、このスクラバ４にて冷却された乾燥排ガスｄをブロア５を介して取り込み、乾燥排ガスｄを脱臭して外部へ排出する触媒燃焼器６を備えている。
【０００４】
汚泥乾燥機２は、汚泥水ｍを収容し乾燥汚泥Ｄを生成するように設けられる遠心分離筒７と、遠心分離筒７を回転駆動させるために設けられるモーター８とより構成される。コンベア装置３は、遠心分離筒７の底部に設けられ、乾燥汚泥ｄを順次外部へ放出するように設けられる。スクラバ４は、容器４ａに導入した乾燥ガスｇを冷却するために、容器４ａ内の上部から冷却水を振り掛ける散水装置４ｂが設けられる。触媒燃焼器６は、ブロア５を介して取り込まれる乾燥排ガスｃを所定温度に加熱する電気加熱装置１０と、加熱状態の乾燥排ガスｃを分解脱臭する触媒反応器１１とから構成される。
【０００５】
次に、汚泥乾燥機用消臭装置１の作用を説明する。
【０００６】
汚泥乾燥機用消臭装置１の汚泥乾燥機２に汚泥水Ｍが導入され、遠心分離筒７が回転駆動することにより乾燥汚泥Ｄと乾燥排ガスｇに分離される。この分離された乾燥汚泥Ｄ成分は、遠心分離筒７の下方に位置するコンベア装置３にて外部へ放出される。また、乾燥排ガスｇは、スクラバ４側へ導入され、このスクラバ４内にて冷却水と混合して冷却される。この冷却した乾燥排ガスｇは、ブロア５を介して触媒燃焼器６側に取り込まれる。この取り込まれた乾燥排ガスｇは、先ず電気加熱装置１０にて所要温度に加熱された後、触媒反応器１１で脱臭され外部へ排出される。
【特許文献１】特開平８−３１８３００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら汚泥乾燥機用消臭装置１の構成によれば、触媒燃焼器６によって乾燥排ガスｇを分解させるためには、電気加熱装置１０により乾燥排ガスｇの温度を所要温度にまで高くしなければならないため、消費電力が大きくなってしまうという問題点があった。
【０００８】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、乾燥排ガスの分解処理に大きな消費電力の伴わない効率的な汚泥乾燥機用消臭装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によれば、供給された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥と乾燥排ガスを生成する汚泥乾燥機と、前記乾燥排ガスを冷却する復水器と、オゾンを生成するオゾン発生装置と、前記復水器から出力される乾燥排ガスと前記オゾン発生装置から出力されるオゾンとを導入する消臭器と、を具備したことを特徴とする汚泥乾燥機用消臭装置を提供する。
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明によれば、供給された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥と乾燥排ガスを生成する汚泥乾燥機と、前記乾燥排ガスを冷却する復水器と、前記復水器から出力される乾燥排ガスに水を噴霧するスクラバと、オゾンを生成するオゾン発生装置と、前記スクラバから出力される乾燥排ガスと前記オゾン発生装置から出力されるオゾンとを導入する消臭器と、を具備したことを特徴とする汚泥乾燥機用消臭装置を提供する。
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明によれば、供給された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥と乾燥排ガスを生成する汚泥乾燥機と、前記汚泥乾燥機から出力される乾燥排ガスに水を噴霧するスクラバと、オゾンを生成するオゾン発生装置と、前記スクラバから出力される乾燥排ガスと前記オゾン発生装置から出力されるオゾンとを導入する消臭器と、を具備したことを特徴とする汚泥乾燥機用消臭装置を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、汚泥水が大量に発生したり、大規模な脱臭処理を行なわねばない場合に対処することができるようにすると共に、大規模な脱臭処理により発生する乾燥排ガスｃの分解処理にも大きな消費電力の伴わない効率的な汚泥乾燥機用消臭装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る汚泥乾燥機用消臭装置の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１４】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の汚泥乾燥機用消臭装置の第１の実施形態を示す概要図である。汚泥乾燥機用消臭装置２０は、汚泥水ａを導入して乾燥させ乾燥汚泥ｂと乾燥排ガスｃ１を生成する汚泥乾燥機２１と、この汚泥乾燥機２１にて生成された乾燥排ガスｃ１をガス導通路ｈ１を介して導入しこの乾燥排ガスｃ１に含まれる水分や水溶液の不純物を取り除く復水器２２と、この復水器２２にて水分を除去された乾燥排ガスｃ２をガス導通路ｈ２を介して導入しこの乾燥排ガスｃ２の臭気を除去する脱臭手段２３と、脱臭手段２３にて脱臭された乾燥排ガスｃ３をガス導通路ｈ３を介して導入し、乾燥排ガスｃ３に含まれるオゾンを除去する手段として設けられるオゾン処理装置２４と、復水器２２内の乾燥排ガスｃ１を冷却するために設けられる冷媒循環型冷却装置２５と、を備えている。
【００１５】
汚泥乾燥機２１には、導入された汚泥水ａを加熱して乾燥汚泥ｂと乾燥排ガスｃを生成する図示しない加熱手段が設けられ、底部には、汚泥水ａが加熱手段により過熱されることにより生成される乾燥汚泥ｂを外部へ排出する汚泥排出口２１ａが設けられる。
【００１６】
復水器２２では、導入される乾燥排ガスｃ１を冷媒循環型冷却装置２５側から循環する冷媒ｗにて間接的に冷却され、乾燥排ガスｃ１中に含まれる水分や水溶性の不純物が凝縮される。その際に発生する凝縮水を下部から排水するために排水管２２ａが設けられる。脱臭手段２３は、乾燥排ガスｃ２を導入する消臭器２６およびこの消臭器２６内にオゾンを充満させるために設けられるオゾン発生装置２７を備えている。また、消臭器２６内には、乾燥排ガスｃ２に含まれる臭気成分を吸着させる活性炭ユニット２８が設けられる。
【００１７】
また、オゾン発生装置２７は、例えば放電方式のものが用いられる。図２に、放電方式オゾン発生装置の一例を模式的に示す。
【００１８】
この放電方式オゾン発生装置は、一対の高電圧電極３１とアース電極３２、ガラスやセラミック等の材質からなり、所定の空間をおいて設けられる一対の誘電体３３が挟まれた重層構造の電極構造体３４と、一対の電極３１，３２間に通電接続される交流電源回路３５とから構成される。従って、両電極３１，３２間に電圧を付加することにより、一対の誘電体３２間で放電ｐが生じ、この放電状態の誘電体３２間に空気ｊ１を導くことによって酸素成分（Ｏ２）とオゾン（Ｏ３）が合成され、オゾン滞留空気ｊ２が生成されるものである。
【００１９】
なお、この放電方式オゾン発生装置によれば、電極３１，３２の形状は固定されたものでなく比較的自由設計することができるので、放電方式オゾン発生装置の外形状を汚泥乾燥機用消臭装置２０の全体形状がコンパクト化すべく外形状を任意の設計にすることができる。
【００２０】
また、オゾン処理装置２４には、脱臭手段２３にて発生し、乾燥排ガスｃ３に混入したオゾン成分Ｏを除去するために、二酸化マンガンｋが設けられる。
【００２１】
冷媒循環型冷却装置２５は、冷媒ｗを冷却する冷媒循環装置２５ａと、この冷媒循環装置２５ａにより冷却された冷媒ｗを復水器２２内に設けた排ガス冷却管２５ｂに冷媒ｗをループに循環させるために、冷媒循環装置２５ａと復水器２２とを閉回路で結ぶ冷媒配管２５ｃとから構成される。
【００２２】
次に、冷媒ｗについて詳述する。
【００２３】
冷媒ｗは、汚泥乾燥機用消臭装置２０として用いるに適する蒸発温度が得られるものが選定される。水を選定した場合には、この水ｗを冷媒循環型冷却装置２５ａにより常温レベル以下の温度、例えば１０〜１５℃程度に冷却し、この冷却された水ｗを冷媒配管２５ｃに循環させるようにする。そして、乾燥排ガスｃ１に対する冷却能力を可変する際には、水ｗの温度と循環量を可変させることにより対応可能となる。更に、この冷媒ｗとして水を用いる場合には、例えば蒸発温度が比較的高いものの毒性がなく且つ成分安定性のよく望ましいが、汚泥乾燥機用消臭装置２０の大型化に対応させる場合には、蒸発温度の比較的低いもの、例えばアンモニアあるいはフロン等の媒体を用いることができる。また、蒸発温度の比較的低い媒体を用いる場合は、冷媒循環型冷却装置２５として密閉型冷却サイクル装置を採用するのが望ましい。
【００２４】
次に、汚泥乾燥機用消臭装置２０の作用を図１を参照して説明する。
【００２５】
汚泥乾燥機２１に汚泥水ａが導入されると、加熱手段により加熱され、汚泥水ａが乾燥汚泥ｂと乾燥排ガスｃ１とに分解される。乾燥汚泥ｂは、その重力で下方へ移動し、汚泥排出口２１ａから外部へ排出される。
【００２６】
乾燥排ガスｃ１は、ガス導通路ｈ１を介して復水器２２内に導入される。復水器２２内に導入された乾燥排ガスｃ１は、冷媒循環型冷却装置２５の排ガス冷却管２５ｂにて冷却され水分と水溶性の不純物が除去されることにより、更に乾燥した乾燥排ガスｃ２に生成される。そして、この乾燥排ガスｃ２は、ガス導通路ｈ２を介して脱臭手段２３の消臭器２６に導入される。消臭器２６に導入された乾燥排ガスｃ２は、消臭器２６内の活性炭ユニット２８にてアンモニア等の臭気成分が吸着され、オゾン発生装置２７にて生成されたオゾンガスｅと化学反応を生起し、臭気成分が分解され、脱臭乾燥排ガスｃ３が生成される。また、分解反応に関与しなかった余剰オゾンは活性炭上に吸着し、そこで活性炭と反応して分解される。更に、この消臭器２６内にて生成された脱臭乾燥排ガスｃ３は、ガス導通路ｈ３を介してオゾン処理装置２４側へ導かれる。オゾン処理装置２４側へ導かれた脱臭乾燥排ガスｃ３は、二酸化マンガンｋの化学作用により脱臭乾燥排ガスｃ３に含まれるオゾンを分解し、オゾン成分が除去された脱臭乾燥排ガスｃ４が生成される。
【００２７】
汚泥乾燥機用消臭装置２０の構成によれば、オゾン分解により脱臭を行うことを特徴とする構成であるから、特に排ガスに対する加熱ヒータによる電力消費を伴うことなく、低電力消費にて脱臭乾燥ガスを生成して排出することができる。
【００２８】
なお、汚泥乾燥機用消臭装置２０によれば、脱臭手段２３の後段側にオゾン処理装置２４を設けた構成になっているが、脱臭手段２３側から排出される乾燥排ガスｃ３のオゾン量が少ない場合には必ずしも必要としない。
【００２９】
また、脱臭手段２３は、活性炭ユニット２８を取り外して、乾燥排ガスとオゾンを脱臭手段内で接触させることにより、臭気成分を分解させてもよい。
【００３０】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態に係る汚泥乾燥機用消臭装置４０について、図１と同一部分に同一符号を附した図３を参照して説明する。
【００３１】
図３は、汚泥乾燥機用消臭装置４０を示す概要図である。図３に示す汚泥乾燥機用消臭装置４０は、汚泥水ａを導入して乾燥させ乾燥汚泥ｂと乾燥排ガスｃ１を生成する汚泥乾燥機２１と、この汚泥乾燥機２１にて生成される乾燥排ガスｃ１をガス導通路ｈ１を介して導入しこの乾燥排ガスｃ１に含まれる水分や水溶性不純物を取り除く復水器２２と、この復水器２２にて冷却された乾燥排ガスｃ２をガス導通路ｈ２を介して導入し乾燥排ガスｃ２に図示しない水をミスト状に噴霧して衝突させることができる噴霧器を備え乾燥排ガスｃ１１を生成するスクラバ４１と、乾燥排ガスｃ１１から脱臭する脱臭手段２３と、復水器２２内の乾燥排ガスｃ１を冷却するために設けられる冷媒循環型冷却装置２５とを備えている。
【００３２】
スクラバ４１は、具体的には、乾燥排ガスｃ３に図示しない水をミスト状に噴霧して衝突させることにより、乾燥排ガスｃ２から除去できなかった低濃度の臭気成分や粒子状のダスト取り除いた乾燥排ガスｃ１１を生成するものである。
【００３３】
その他の構成については、図１に示す第１の実施形態と同様構成であるので説明を省略する。
【００３４】
次に、汚泥乾燥機用消臭装置４０の作用について説明する。
【００３５】
汚泥乾燥機２１に汚泥水ａが導入されると、加熱手段により加熱され、汚泥水ａが乾燥汚泥ｂと乾燥排ガスｃ１とに分解される。乾燥汚泥ｂは、その重力で下方へ移動し、汚泥排出口２１ａから外部へ排出される。
【００３６】
乾燥排ガスｃ１は、ガス導通路ｈ１を介して復水器２２内に導入される。復水器２２内に導入された乾燥排ガスｃ１は、冷媒循環型冷却装置２５の排ガス冷却管２５ｂにて冷却され、水分と水溶性不純物が取り除かれ、更に乾燥した乾燥排ガスｃ２に生成される。そして、この乾燥排ガスｃ２は、ガス導通路ｈ２を介してスクラバ４１に導入される。スクラバ４１は、導入した乾燥排ガスｃ２から除去できなかった低濃度の臭気成分や粒子状のダスト取り除いた乾燥排ガスｃ１１を生成する。
【００３７】
更に、乾燥排ガスｃ１１を脱臭手段２３が導入する。脱臭手段２３は、消臭器２６内の活性炭ユニット２８にてアンモニア等の臭気成分が吸着され、オゾン発生装置２７にて生成されたオゾンガスｅと化学反応を生起し、臭気成分が分解され、脱臭乾燥排ガスｃ１２を生成して外部へ排出する。また、分解反応に関与しなかった余剰オゾンは活性炭上に吸着し、そこで活性炭と反応して分解される。
【００３８】
汚泥乾燥機用消臭装置４０の構成によれば、復水器２２の下流側にスクラバ４１を設けることにより、低濃度の臭気成分や粒子状のダストを取り除くことができ、臭気成分除去機能が効率的な汚泥乾燥機用消臭装置を提供することができる。
【００３９】
［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態に係る汚泥乾燥機用消臭装置６０について、図３と同一部分に同一符号を附した図４を参照して説明する。
【００４０】
図４は、汚泥乾燥機用消臭装置６０を示す概要図である。図４に示す汚泥乾燥機用消臭装置６０は、汚泥水ａを導入して乾燥させ乾燥汚泥ｂと乾燥排ガスｃ１を生成する汚泥乾燥機２１と、この汚泥乾燥機２１にて生成される乾燥排ガスｃ１をガス導通路ｈ１を介して導入しこの乾燥排ガスｃ１に図示しない噴霧器により水をミスト状に噴霧して衝突させて余分な水分や不純物が除去された乾燥排ガスｃ２１を生成するスクラバ４１と、更にガス導通路ｈ１２を介して後段側に設けられ、乾燥排ガスｃ２１から脱臭し乾燥排ガスｃ２２を生成する脱臭手段２３とを備えている。
【００４１】
すなわち図３に示す第２の実施形態のものに比べ、復水器２２および冷媒循環型冷却装置２５が省略された構成のものである。汚泥乾燥機２１、スクラバ４１および脱臭手段２３の具体構成については図３に示す第２の実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００４２】
次に、汚泥乾燥機用消臭装置６０の作用について説明する。
【００４３】
汚泥乾燥機２１に汚泥水ａが導入されると、加熱手段により加熱され、汚泥水ａが乾燥汚泥ｂと乾燥排ガスｃ１とに分解される。乾燥汚泥ｂは、その重力で下方へ移動し、汚泥排出口２１ａから外部へ排出される。乾燥排ガスｃ１は、ガス導通路ｈ１を介してスクラバ４１に導入される。スクラバ４１は、導入した乾燥排ガスｃ１から低濃度の臭気成分や粒子状のダスト取り除いた乾燥排ガスｃ２１を生成する。
【００４４】
更に、乾燥排ガスｃ２１を脱臭手段２３が導入する。脱臭手段２３は、消臭器２６内の活性炭ユニット２８にて臭気成分が吸着され、オゾン発生装置２７にて生成されたオゾンガスｅと化学反応を生起し、臭気成分が分解され、脱臭乾燥排ガスｃ２２を生成して外部へ排出する。また、分解反応に関与しなかった余剰オゾンは活性炭上に吸着し、そこで活性炭と反応して分解される。
【００４５】
汚泥乾燥機用消臭装置６０の構成によれば、汚泥乾燥機用消臭装置４０のものに比べて、復水器２２および構成冷媒循環型冷却装置２５を省略した構成であるから、メンテナンス性に優れた汚泥乾燥機用消臭装置を提供することができる。
【００４６】
なお、上述した本発明の第１〜第３の各実施形態におけるオゾン発生装置２７として、図２に示す放電オゾン発生装置を例示したが、図５に示すように、紫外線ランプ方式のものであってもよい。図５に、紫外線ランプ方式オゾン発生装置７０を示す。
【００４７】
この紫外線ランプ方式オゾン発生装置７０は、複数の紫外線ランプｌを用い、空気（外気）ｊ１を導入してオゾンを発生させるオゾン発生器７１を備えている。このオゾン発生器７１は、空気ｊ１をポンプ７２にて導入するオゾン発生容器７１ａと、このオゾン発生容器７１ａ内に複数設けられる紫外線ランプｌとから構成される。
【００４８】
ポンプ７２にて空気ｊ１をオゾン発生容器７１ａへ導くことによって、空気中の酸素（Ｏ２）と紫外線ランプｌによりオゾン（Ｏ３）が合成され、オゾン滞留空気ｊ２が生成される。
【００４９】
このような紫外線ランプ方式オゾン発生装置７０を採用した場合には、乾燥排ガスｃ２（ｃ１１）が直接にオゾン発生装置７０内での放電に触れないので、乾燥排ガスｃ２（ｃ１１）が爆発したりすることもなく、紫外線ランプ方式オゾン発生装置７０自体を安全に使用することができる。更には、この種の紫外線ランプ方式オゾン発生装置７０は、比較的大規模の脱臭処理作用が得られることが知られており、特に汚泥処理量に変動が生じやすい汚泥処理施設に適用する場合に好適する。
【００５０】
また、消臭器に設ける臭気成分を分解するものとしては、二酸化マンガンや酸化チタンなどの金属触媒を用いてもよい。特に二酸化マンガンを用いればオゾンを分解することもできるので、活性炭の代わりとして用いることができる。
【００５１】
更に、オゾン処理装置としては、活性炭を用いてもオゾンの分解を行うことができ、ヒータを用いてオゾンを熱分解することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の汚泥乾燥機用消臭装置の第１の実施形態を示す概要図。
【図２】図１に示す消臭装置の放電方式オゾン発生装置の一例を模式的に示す概要図。
【図３】本発明の汚泥乾燥機用消臭装置の第２の実施形態を示す概要図。
【図４】本発明の汚泥乾燥機用消臭装置の第３の実施形態を示す概要図。
【図５】図１，図３および図４に示す消臭装置として紫外線ランプ方式オゾン発生装置を適用した一例を模式的に示す概要図。
【図６】従来の汚泥乾燥機用消臭装置を示す概要図。
【符号の説明】
【００５３】
２０，４０，６０  汚泥乾燥機用消臭装置
２１  汚泥乾燥機
２１ａ  汚泥排出口
２２  復水器
２３  脱臭手段
２４  オゾン処理装置
２５  冷媒循環型冷却装置
２５ａ  冷媒循環装置
２５ｂ  排ガス冷却管
２５ｃ  冷媒配管
２６  消臭器
２７，７０  オゾン発生装置（放電方式オゾン発生装置，紫外線ランプ方式オゾン発生装置）
２８  活性炭ユニット
２９  加熱ヒータ
３１  高電圧電極
３２  アース電極
３３  誘電体
３４  電極構造体
３５  交流電源回路
４１  スクラバ
７１  オゾン発生器
７１ａ  オゾン発生容器
７２  ポンプ
ａ  汚泥水
ｂ  乾燥汚泥
ｃ１〜ｃ４，ｃ１１，ｃ１２，ｃ２１，ｃ２２  排ガス
ｅ  オゾンガス
ｈ１〜ｈ３，ｈ１２  ガス導通路
ｊ１  空気（外気）
ｊ２  オゾン滞留空気
ｋ  活性化二酸化マンガン
ｌ  紫外線ランプ
ｐ  放電
【図１】
2008104986.tif 000003
【図２】
2008104986.tif 000004
【図３】
2008104986.tif 000005
【図４】
2008104986.tif 000006
【図５】
2008104986.tif 000007
【図６】
2008104986.tif 000008