(57)【要約】【課題】  静電気の帯電による表示部外の透光による表示状態を防止した液晶表示装置を提供すること。【解決手段】  液晶セルの一対の透明基板各々には、基板全域に透明導電膜を設け、かつ、その透明電極をレーザー光などによって線状に切削し、一方の透明基板には、文字や図形を表わす電極２５ａ及び引き出しリード２５ｂからなるセグメント電極と、このセグメント電極に対して独立形成した導電膜部２５ｄとを有する透明電極２５を設け、他方の透明基板には、文字や図形を表わす電極２４ａ及び引き出しリード２４ｂとからなるコモン電極と、このコモン電極に対して独立形成した導電膜部２４ｄとを有する透明電極２４を設け、さらに、前記した透明電極２４、２５の導電膜部２４ｄ、２５ｄを電気接続した構成となっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示装置において、
液晶セルの一対の透明基板各々は、基板面全域に透明導電膜を形成すると共に、この透明導電膜を線状に切削し、
一方の透明基板には、表示を行なう文字や図形に対応する電極と引き出しリードとからなるセグメント電極と、このセグメント電極に対して独立形成した導電膜部とを有する第１の電極を設け、
他方の透明基板には、表示を行なう文字や図形に対応する電極と引き出しリードとからなるコモン電極と、このコモン電極に対して独立形成した導電膜部とを有する第２の電極を設け、
さらに、前記第１、第２の電極は、それらの導電膜部を前記透明基板上で電気接続したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載した液晶表示装置において、
前記第１、第２の電極は、文字や図形を表示する領域である有効領域を除いた領域において導電膜部を導電材によって電気接続したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載した液晶表示装置において、
前記導電材が銀、銅、カーボンなどのペースト材のポッティングによって形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項１に記載した液晶表示装置において、
液晶セルの一対の透明基板を接着するシール材に、金やニッケルなどでコーテングした導電粒子を含有させ、前記第１の電極の導電膜部と前記第２の電極の導電膜部とを前記シール材の導電粒子によって電気接続したことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶の配向状態を変化させて生ずる光の変調を利用する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は、液晶表示装置の一例の要部構成を示した概略図である。
この図において、１１は液晶セル、１２は前側偏光板、１３は後側偏光板、１４はバックライトユニット、１５は駆動回路ユニットを示す。
【０００３】
液晶セル１１は、透明電極１６、１７を設けた一対の透明基板（例えば、ガラス基板）１８、１９を直径５μｍ程度のギャップコントロール材を介在させて重ね合せ、内部に液晶２０を封入する構成となっている。
なお、透明基板１８、１９は、周囲がシール材２１によって接着され、また、透明電極１６、１７が対向する側には配向膜２２、２３が設けられている。
【０００４】
図５（Ａ）は、透明基板１９に設けられた一方側の透明電極（第１の電極）１７を示す。
図示する如く、この透明電極１７は、文字や図形に対応する電極１７ａと、引き出しリード１７ｂとからなるセグメント電極が透明基板１９の面上に導電パターンとして形成されている。
【０００５】
なお、この透明電極１７には、セグメント電極を駆動回路ユニット１５と電気接続するための外部接続端子１７ｃと、下記するコモン電極をコモン電極用外部接続端子１７ｃ１に接続するためのパッド１７ｂ１とが設けられている。
【０００６】
図５（Ｂ）は、透明基板１８に設けられた他方側の透明電極（第２の電極）１６を示す。
図示するように、この透明電極１６は、文字や図形に対応する電極１６ａと、引き出しリード１６ｂとからなるコモン電極が透明基板１８の面上に導電パターンとして形成されている。
なお、この透明電極１６は、引き出しリード１６ｂを上記した透明電極１７に設けたパッド１７ｂ１に導電性接着剤等を用いて電気接続するようになっている。
【０００７】
上記のように構成した液晶表示装置は、駆動回路ユニット１５によって透明電極１６、１７に印加する電圧を制御して表示動作させる。
例えば、透明電極１６、１７にしきい電圧以上の電圧を印加することで、液晶２０の液晶分子配向を変化させ、偏光板１２から光を透過させる。
【０００８】
具体的には、電圧印加された透明電極１６、１７の文字や図形に対応する電極１６ａ、１７ａにしたがって光透過するから、それらのセグメントに応じた文字や図形表示となる。
【０００９】
一方、上記したような液晶表示装置は、透明電極１６、１７が透明材からなるものの、電極パターンとして薄く見えると言う問題がある。
そこで、今日では、その問題を解決するため、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すような透明電極２４、２５が提案されている。
【００１０】
図６（Ａ）に示す透明電極２５は、上記した透明電極１７に相当するもので、文字や図形に対応する電極２５ａ、引き出しリード２５ｂ、パッド２５ｂ１、外部接続端子２５ｃ、２５ｃ１が同様に設けられている。
【００１１】
また、この透明電極２５は、透明基板１９の一面側全域に透明導電膜を設けると共に、この透明導電膜をレーザー光線などによって切削し、セグメント電極を線状凹溝によって囲むようにして形成してある。
【００１２】
つまり、図７（Ａ）、（Ｂ）に拡大して示してある通り、文字や図形に対応する電極２５ａと引き出しリード２５ｂからなるセグメント電極の周囲に沿って１０μｍから数十μｍの幅の線状凹溝２６が形成されている。
【００１３】
このように形成した透明電極２５は、文字や図形に対応する電極２５ａ、引き出しリード２５ｂ、パッド２５ｂ１、外部接続端子２５ｃ、２５ｃ１が、その他の導電膜部２５ｄに対して独立に形成されている。
【００１４】
図６（Ｂ）に示す透明電極２４は、既に述べたところの透明電極１６に相当するもので、文字や図形に対応する電極２４ａと引き出しリード２４ｂとからなるコモン電極の周囲に沿って１０μｍから数十μｍの幅の線状凹溝２７が形成されている。
したがって、この透明電極２４は、文字や図形に対応する電極２４ａと引き出しリード２４ｂが、その他の導電膜部２４ｄに対して独立に形成されているコモン電極となる。
【００１５】
上記のように構成される透明電極２４、２５は、現在主流となっているフォトレジストを用いたパターニング方法に比べて下記の点で有利となる。
【００１６】
（１）  レジスト塗布、露光、現像工程を必要としないため、工程が簡素化できると同時にフォトマスクを使用しないためコストダウンができる。
（２）  電極エッチング及び残レジスト剥離工程も必要としないため、工程が簡素化できる。
（３）  レジストをはじめエッチング液等の各種溶液が不要になる他、それらの廃液を処理する設備も不要となる。
したがって、環境に対しても良い影響をもたらす。
【００１７】
【特許文献１】特開昭５８−１１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
上記した透明電極２４、２５を備える液晶表示装置は、上記したところの多くの利点を有するが、しかしながら、透明電極２４、２５の導電膜部２４ｄ、２５ｄが静電気のために表示されてしまうと言う問題がある。
【００１９】
液晶表示装置に静電気が帯電するケースとしては、液晶セル１１の組み立てや検査のときに、偏光板１２、１３の保護フイルムを剥すときなどが考えられる。
【００２０】
ちなみに、偏光板１２、１３の保護フイルムは、偏光板表面の傷付き防止のために設けられているので、液晶セル１１を装置本体に組み込む直前まで貼られていることが多い。
【００２１】
液晶セル１１に静電気が溜まってしまうと、液晶自体の抵抗率が高いため、液晶層を通って放電することができず、液晶層の両側に静電気による電位差が生じ、その結果、その部分が点灯し、例えば、光を透した状態となる。
【００２２】
例えば、７セグメントなどの通常の表示部は、点灯／非点灯を制御するために駆動回路ユニット１５に接続されているから、この駆動回路ユニット１５を通して放電されるため、静電気による問題は少ないが、表示部外となる導電膜部２４ｄ、２５ｄについては駆動回路ユニット１５を通して放電することができないため、この導電膜部２４ｄ、２５ｄに静電気による電圧が加わり一度点灯してしまうとなかなか消えないために大きな問題となる。
【００２３】
そこで、本発明では、透明基板に設けた導電薄膜を線状に切削し、文字や図形を表わす電極及びリードをその他の導電膜部に対して独立させて形成する電極の利点を充分に取り入れると共に、静電気によるこの電極の問題を解決した液晶表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記した課題を解決するため、本発明では、液晶表示装置において、液晶セルの一対の透明基板各々は、基板面全域に透明導電膜を形成すると共に、この透明導電膜を線状に切削し、一方の透明基板には、表示を行なう文字や図形に対応する電極と引き出しリードとからなるセグメント電極と、このセグメント電極に対して独立形成した導電膜部とを有する第１の電極を設け、他方の透明基板には、表示を行なう文字や図形に対応する電極と引き出しリードからなるコモン電極と、このコモン電極に対して独立形成した導電膜部とを有する第２の電極を設け、さらに、前記第１、第２の電極は、それらの導電膜部を前記透明基板上で電気接続したことを特徴とする液晶表示装置を提案する。
【００２５】
また、本発明の液晶表示装置は、第１、第２の電極の有効表示部外となる導電膜部を導電材によって電気接続することが好ましい。
なお、上記した導電材は、銀、銅、カーボンなどのペースト材のポッティングによって形成することができる。
【００２６】
さらに、本発明の液晶表示装置は、液晶セルの一対の透明基板を接着するシール材に、金やニッケルなどでコーテングした導電粒子を含有させ、第１の電極の導電膜部と前記第２の電極の導電膜部とを前記シール材の導電粒子によって電気接続する構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２７】
第１、第２の電極が、表示電極部外の導電膜部で電気接続されているので、２つの透明電極の導電膜部間には電位差が発生しないから、その導電膜部間には静電気による影響がない。
この結果、液晶セルに静電気が帯電しても第１、第２の電極の導電膜部による点灯表示が発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に、本発明の実施形態について図面に沿って説明する。
図１は第１実施形態を示し、図１（Ａ）は図６（Ａ）に示した透明電極と同構成の透明電極（第１の電極）２５を示し、図１（Ｂ）は図６（Ｂ）に示した透明電極と同構成の透明電極（第２の電極）２４を示す。
【００２９】
そして、従来例同様に、透明電極２４は、既に述べたところの透明電極１６に換えて透明基板１８に設け、透明電極２５は、透明電極１７に換えて透明基板１９に設け、これら透明電極２４、２５が液晶２０を挟んで対向するように構成する。
【００３０】
さらに、透明電極２４、２５は、それらの導電膜部２４ｄ、２５ｄを電気接続し、これら導電膜部２４ｄ、２５ｄの間に電位差を発生させないように構成してある。
具体的には、透明電極２４の導電膜部２４ｄのうち、その一部所２４Ｐと、透明電極２５の導電膜部２５ｄのうち、その一部所２５Ｐとを銀や銅、カーボンなどを含む樹脂からなる導電材のポッティングによって電気接続してある。
【００３１】
図２は第２実施形態を示し、図２（Ａ）は図６（Ａ）に示した透明電極と同構成の透明電極（第１の電極）２５を示し、図２（Ｂ）は図６（Ｂ）に示した透明電極とほぼ同構成の透明電極（第２の電極）２４を示す。
なお、本実施形態においても、透明電極２４は透明電極１６に換えて透明基板１８に設け、透明電極２５は透明電極１７に換えて透明基板１９に設ける。
【００３２】
そして、この実施形態では、透明基板１８、１９の周囲を接着するシール材２１Ａを利用して透明電極２４、２５を電気接続する構成となっている。
このシール材２１Ａは従来のシール材２１と同様のものであるが、この実施形態では、金やニッケルなどでコーテングした導電粒子２８をシール材２１Ａに含有させてある。
【００３３】
すなわち、図３に示したように、導電粒子２８を含有させたシール材２１Ａは、導電粒子２８の分散が疎らなため、導電粒子２８の横方向の導通が無く、隣り合う端子部２５ｃがシール材を介してつながっていてもショートすることがない。
【００３４】
また、シール材２１Ａによって透明基板１８、１９を接着することで、シール材を挟んで対向した透明電極２４、２５の導電膜部２４ｄ、２５ｄを導電粒子２８によって電気接続させる構成としてある。
【００３５】
なお、本実施形態では、透明電極２５のリード引き出し部側（外部接続端子との接続側）に対向する透明電極２４の導電膜部分２４ｄ１をシール材２１Ａにかからないように取り除いてある。
これは、透明電極２５の引き出しリード２５ｂ相互間が透明電極２４の導電膜部２４ｄによってショートされることを防止したものである。
【００３６】
以上、透過型の液晶表示装置の実施形態について説明したが、本発明は、反射型の液晶表示装置としても実施することができる。
この場合には、バックライトの代りに反射板を設ければよい、さらに、後側の偏光板を用いずに透明電極２４、２５の一方を不透明として反射に利用する構成とすることもでき、この場合でも導電膜部２４ｄ若しくは２５ｄを有さない通常の電極構造では実現できない全面が反射板である構造を簡単に実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
静電気の帯電によって発生する表示部外の点灯表示を防止した液晶表示装置として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１（Ａ）、（Ｂ）は第１実施形態として示した第１、第２電極の正面図である。
【図２】図２（Ａ）、（Ｂ）は第２実施形態として示した第１、第２電極の正面図である。
【図３】一対の透明基板を接着するシール材を利用して第１、第２の電極に設けた表示部外の導電膜部を電気接続する第２実施形態の説明図である。
【図４】従来例の液晶表示装置の要部構成を示した概略図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）は、上記した液晶表示装置に備えた第１、第２電極を示す正面図である。
【図６】図６（Ａ）、（Ｂ）は、第１、第２電極の他の従来例を示した正面図である。
【図７】図７（Ａ）は図６（Ａ）に示した第１の電極の一部拡大図であり、図７（Ｂ）は図７（Ａ）上のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１１  液晶セル
１２、１３  偏光板
１８、１９  透明基板
２０  液晶
２１Ａ  シール材
２４  第２の電極
２４ａ  文字や図形に対応する電極
２４ｂ  引き出しリード
２４ｄ  導電膜部
２４Ｐ  導電膜部の一部所
２５  第１の電極
２５ａ  文字や図形に対応する電極
２５ｂ  引き出しリード
２５ｂ１  パッド
２５ｃ、２５ｃ１  外部接続端子
２５ｄ  導電膜部
２５Ｐ  導電膜部の一部所
２６  線状凹溝
２７  線状凹溝
２８  導電粒子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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