(57)【要約】  【課題】電動要素の固定子の電磁振動に起因する騒音の発生を防止する。  【解決手段】密閉容器１０１内に、電動要素１１０と電動要素１１０によって駆動される圧縮要素１２０とからなる圧縮機本体１０４を収納し、圧縮要素１２０は複数の脚部１７６を有するブロック１２８とを備え、電動要素１１０の固定子１１２の外径部とブロック１２８の脚部１７６とを締結手段を用いずに固定もしくは接合したもので、固定子１１２の外径部をブロック１２８の脚部１７６で保持することで、固定子１１２の剛性が向上するので、固定子１１２の鉄心の電磁振動の発生を低減することで騒音を小さくし、さらに圧縮機を小型で軽量なものとすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子および固定子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を密閉容器内に収納し、前記圧縮要素は、主軸に前記回転子を固定したクランクシャフトと、複数の脚部に前記固定子を保持したブロックを有し、前記脚部は前記固定子の少なくとも外周部を保持した密閉型圧縮機。
【請求項２】
ブロックの脚部と固定子の外周部とは、溶接にて接合された請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
電動要素は、鉄心に設けた磁極歯に絶縁材を介して巻線を直接巻回した突極集中巻型である請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
溶接位置が磁極歯の外周部側である請求項２または３に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
ブロックの脚部の数がｎである場合に、鉄心に設ける磁極歯の数がｎの整数倍である請求項２から４のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
ブロックの脚部の数が偶数である場合に、前記脚部は、主軸の軸心に対して対称な位置に配置される請求項２から４のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項７】
ブロックの脚部の数が偶数である場合に、前記ブロックの脚部と固定子の外周部との溶接位置は、主軸の軸心に対して対称な位置である請求項２から４のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項８】
ブロックは、アルミダイキャストまたは鉄鋼の塑性加工により製造される請求項２または３に記載の密閉型圧縮機。
【請求項９】
圧縮機本体を密閉容器内に弾性支持するサスペンションスプリングの上端は、固定子に固定された樹脂製のスナッバに挿入される請求項３から８のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭用の電気冷凍冷蔵庫などに使用される密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境に対する要求はますます強まってきており、冷蔵庫やその他の冷凍サイクル装置等においても、特に高効率化、低騒音化が強く要望されている。
【０００３】
従来、この種の密閉型圧縮機としては、永久磁石を用いたＤＣブラシレスモータを用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。また、圧縮機構部の円筒状のパイプに対して電動機の固定子を焼嵌めにより固定したものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。
【０００５】
図９は特許文献１に記載された従来の密閉型圧縮機の正面の縦断面図、図１０は従来の密閉型圧縮機の側面の縦断面図を示したものである。また、図１１は、従来の電動要素の平面断面図である。
【０００６】
図９、図１０、図１１において、密閉容器１の底部にはオイル２を貯留しており、圧縮機本体４はサスペンションスプリング６によって密閉容器１に対して弾性的に支持されている。
【０００７】
圧縮機本体４は、固定子１２と回転子１４からなる電動要素１０と、電動要素１０の上方に配設される圧縮要素２０から構成されている。
【０００８】
圧縮要素２０のクランクシャフト２２は主軸２４及び偏心軸２６から構成されており、主軸２４はブロック２８の軸受３０に回転自在に軸支されるとともに、回転子１４が固定されている。さらに、クランクシャフト２２は主軸２４の表面に設けたらせん状の溝などからなる給油機構３２を備えている。
【０００９】
また、ピストン３４はブロック２８に一体に形成されたシリンダ３６に往復自在に挿入されており、シリンダ３６はバルブプレート３８とともに圧縮室４０を形成する。ピストン３４に取り付けられる際に、ピストンピン４２が連結手段４４に回転自在に挿入されると共に、連結手段４４に偏心軸２６が回転自在に挿入されることで、連結手段４４は偏心軸２６とピストン３４を連結している。また、バルブプレート３８を蓋するシリンダヘッド４６により、吸入マフラ５０が挟持されている。
【００１０】
電動要素１０は、鋼板を積層した鉄心６２の複数の磁極歯６４に絶縁材６６を介して巻線６８を直接巻回した固定子１２と、永久磁石７２を内蔵した回転子１４とから構成されるいわゆる突極集中巻方式のＤＣブラシレスモータであり、鉄心６２は固定子１２の周囲壁のうち磁極歯６４の略中心線上に位置する溶接部７３で積層した鋼板相互を溶接したものである。そして、固定子１２は、鉄心６２に設けた貫通穴７４に挿入されるボルト（図示せず）によりブロック２８の脚部７６に締結されている。
【００１１】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下にその動作を説明する。
【００１２】
電動要素１０に通電されると、固定子１２に発生する回転磁界により、回転子１４はクランクシャフト２２とともに回転する。主軸２４の回転により、偏心軸２６の偏心運動が連結手段４４及びピストンピン４２を介してピストン３４に伝えられ、ピストン３４はシリンダ３６内で往復動する。密閉容器１外の冷凍サイクル（図示せず）より戻った冷媒ガスは、吸入マフラ５０を経由して圧縮室４０内へ導入され、圧縮室４０内でピストン３４により圧縮され、圧縮された冷媒ガスは密閉容器１外の冷凍サイクル（図示せず）へ送出される。
【００１３】
図１２は特許文献２に記載された従来の密閉型圧縮機の縦断面図である。
【００１４】
図１２において、圧縮機本体４の圧縮要素２０において、円筒状パイプ材８０が焼嵌めまたは溶接により軸受３０の外側に固定され、しかも軸受３０はパイプ材８０より十分厚くしたものである。さらにパイプ材８０の内周面に電動要素１０の固定子１２を焼嵌めにより固定したものである。そして、固定子１２の組み立ての際に、固定子１２と回転子１４のエアギャップを均一にするための治具が不要となるものである。
【特許文献１】特開２００３−８３２５１号公報
【特許文献２】特許第２５４４６５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上記従来の構成では電動要素１０に発生する電磁力により固定子１２の鉄心６２が変形する電磁振動により騒音が発生する。特に永久磁石を内蔵したＤＣブラシレスモータにおいては、固定子１２の鉄心６２の積厚が薄くすることが可能であるが、この結果、鉄心６２の剛性が低下するため、電磁振動が大きくなることで騒音が問題となる可能性があった。
【００１６】
また、固定子１２の外径側に円筒状のパイプ材８０を設けた場合においても、パイプ材８０の板厚を軸受３０に比べ薄くすると容易に変形するので、鉄心６２の変形する電磁振動にともないパイプ材８０も変形を生じ、電磁振動が大きくなることで騒音が問題となる可能性があった。また、パイプ材８０の剛性を十分確保すると、円筒状であるためパイプ材が大きくなり、圧縮機本体が大きくなると共に、重量も増加するという課題があった。
【００１７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、固定子１２の電磁振動の発生をコンパクトな構成で低減し、騒音が小さく、且つ小型で軽量の密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、回転子および固定子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を密閉容器内に収納し、前記圧縮要素は、主軸に前記回転子を固定したクランクシャフトと、複数の脚部に前記固定子を保持したブロックを有し、前記脚部は前記固定子の少なくとも外周部を保持したもので、固定子の外径部をブロックの脚部で保持することで、固定子の剛性が向上するので、鉄心の電磁振動の発生を低減することで騒音を小さくし、さらに圧縮機を小型で軽量なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の密閉型圧縮機は、電動要素の電磁振動の伴う騒音が小さく、小型で軽量の密閉型圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
請求項１に記載の発明は、回転子および固定子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を密閉容器内に収納し、前記圧縮要素は、主軸に前記回転子を固定したクランクシャフトと、複数の脚部に前記固定子を保持したブロックを有し、前記脚部は前記固定子の少なくとも外周部を保持したもので、固定子の外径部をブロックの脚部を用いてコンパクトに保持することで、固定子の剛性が向上するので、鉄心の電磁振動の発生を低減することで低騒音化を図る共に、圧縮機の小型化と軽量化を図ることができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、ブロックの脚部と固定子の外周部とは、溶接にて接合されたもので、溶接により接合強度を十分に確保できるため、積層した電磁鋼板のずれによる鉄心の変形を防止し、変形に起因する電磁騒音の増大を防止できる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、電動要素は、鉄心に設けた磁極歯に絶縁材を介して巻線を直接巻回した突極集中巻型とすることにより、小型で高い効率を得ることができる。その反面、分布巻き方式の電動機に比べて、スロット部が大きく開口し、さらに永久磁石で強い磁力が得られるために一般に積厚が低くなり、そのため電動要素の剛性が低くなるものの、固定子の外径部をブロックの脚部で保持することで、固定子の剛性が向上するため、騒音が小さく、小型で軽量な圧縮機とすることができる。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、溶接位置が磁極歯の外径部側であるので、溶接部で発生する誘導電流を小さくでき、電動要素の効率を高くすることができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、請求項２から４のいずれか一項に記載の発明において、ブロックの脚部の数がｎである場合に、鉄心に設ける磁極歯の数がｎの整数倍であるもので、磁極歯の位置と固定子と脚部の接合位置の位置関係を同じに出来るため、鉄心の強度が弱い固定子の部位のみをコンパクトな構成で確実に補強し、均等に剛性を上げることができるので、鉄心の振動を効果的に低減し、電磁騒音の発生を防止し、騒音を低減することができる。
【００２５】
請求項６に記載の発明は、請求項２から４いずれか一項に記載の発明において、ブロックの脚部の数ｎが偶数である場合、前記脚部は、主軸の軸心に対して対称な位置に配置されるので、固定子の鉄心が楕円状に変形する振動をコンパクトな構成で効果的に低減し、電磁騒音の発生を防止し、騒音を低減できる。
【００２６】
請求項７に記載の発明は、請求項２から４いずれか一項に記載の発明において、ブロックの脚部と固定子の外周部との溶接位置は、主軸の軸心に対して対称な位置に配置されるもので、固定子の変形を主軸の軸心に対して対称な位置に配置された溶接部で低減できるため、固定子の鉄心が楕円状に変形する振動をコンパクトな構成で効果的に低減し、電磁騒音の発生を防止し、騒音を低減できる。
【００２７】
請求項８に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、ブロックは、アルミダイキャストまたは鉄鋼の塑性加工により製造されるので、組織が均一であるため溶接部に欠陥が無く、安定した強度の溶接が可能であり、品質が安定する。
【００２８】
請求項９に記載の発明は、請求項３から８のいずれか一項に記載の発明において、圧縮機本体を密閉容器内に支持するサスペンションスプリングの上端は、固定子に固定された樹脂製のスナッバに挿入されるので、圧縮機本体の振動がサスペンションスプリングに伝わらないので、密閉容器から放射される騒音を低減することができる。
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の正面の縦断面図である。図２は密閉型圧縮機の側面の縦断面図である。また、図３は固定子の平面断面図であり、図４は図３のＡ−Ａ線における要部断面図、図５は溶接部の拡大図である。また、図６は異なる形状を採用した固定子の平面断面図である。
【００３１】
図１から図３において、密閉容器１０１内底部にオイル１０２を貯留するとともに、電動要素１１０と、これによって駆動される圧縮要素１２０とからなる圧縮機本体１０４を収容し、例えばＲ６００ａなどの温暖化係数の低い炭化水素系の冷媒を充填している。また密閉容器１０１には電動要素１１０に電源を供給するための電源端子１０８が取り付けられている。
【００３２】
まず、電動要素１１０について説明する。
【００３３】
電動要素１１０は、電磁鋼板を積層して形成される鉄心１６２の磁極歯１６４に、絶縁材１６６を介して巻線１６８を直接巻回して形成される固定子１１２と、固定子１１２の内径側に配置され、永久磁石１７２を鉄心内に配置した回転子１１４とを備える突極集中巻き方式のＤＣブラシレスモータであり、固定子１１２の巻線１６８が電源端子１０８を経由してインバータ駆動回路（図示せず）と導線により接続されている。絶縁材１６６は、合成樹脂である液晶ポリマー（液晶ポリエステル樹脂）を射出成型して形成される上下面の絶縁材１６６ａ、１６６ｂと鉄心１６２のスロットに装入される絶縁フィルム１６６ｃとから構成される。さらに、下面の絶縁材１６６ｂは略円錐形状のスナッバ１７０が一体に成型されている。
【００３４】
また、電動要素１１０は、インバータ駆動により、２０ｒ／ｓｅｃから８０ｒ／ｓｅｃの間の複数の周波数で運転を行う。
【００３５】
次に圧縮要素１２０について説明する。
【００３６】
圧縮要素１２０は電動要素１１０の上方に配設されている。
【００３７】
圧縮要素１２０を構成するクランクシャフト１２２は、主軸１２４及び偏心軸１２６を備えるとともに、主軸１２４表面に設けたらせん状の溝などからなる給油機構１３２を備えている。給油機構１３２は、オイル１０２に浸漬される主軸１２４の下端から偏心軸１２６の上端まで連通している。アルミダイキャスト製のブロック１２８には主軸１２４を回転自在に軸支する軸受部１３０およびシリンダ１３６を備える。
【００３８】
なお、アルミダイキャスト製のブロック１２８は、成型の際に金型内を真空にするなどの方法で部品の内部に気泡が生じないように製造されることが、部品強度および溶接性の観点から望ましい。
【００３９】
また、ピストン１３４はブロック１２８に一体に形成されたシリンダ１３６に往復自在に挿入されており、シリンダ１３６はバルブプレート１３８とともに圧縮室１４０を形成する。ピストン１３４に取り付けられたピストンピン１４２が、連結手段１４４に回転自在に挿入されると共に、連結手段１４４に偏心軸１２６が回転自在に挿入されることで、連結手段１４４は偏心軸１２６とピストン１３４を連結している。また、バルブプレート１３８を蓋するシリンダヘッド１４６により、吸入マフラ１５０が挟持されている。
【００４０】
図４に示すように、ブロック１２８は、下方に４本の脚部１７６を有し、脚部１７６の先端の平坦部１７６ａが鉄心１６２の上端面に当接するとともに、平坦部１７６ａから下方に延出する延出部１７８の内面が、鉄心１６２の外周面に当接している。脚部１７６は鉄心１６２の中心軸の周囲に９０度等間隔に配置され、主軸１２４の軸心に対して対称な位置に配置されている。
【００４１】
そして、脚部１７６と鉄心１６２の固定は、ボルトのような締結手段を用いずに、図５に示すように、延出部１７８と鉄心１６２の当接部の端部を溶接により固定している。この溶接方法はレーザー溶接によるものが望ましく。具体的には、ＹＡＧレーザーによるパルスを接合部に照射し、直径１ｍｍ程度の円形の溶解部を形成し、その後溶解部の一部が重なるように位置をわずかに移動して、再びパルスを照射することで、連続した溶接部１８２を形成している。
【００４２】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００４３】
インバータ駆動回路より電動要素１１０に通電されると、固定子１１２に発生する磁界により回転子１１４はクランクシャフト１２２とともに回転する。主軸１２４の回転に伴い、偏心軸１２６は偏心回転し、この偏心運動は連結手段１４４を介して往復運動に変換され、ピストン１３４をシリンダ１３６内で往復運動させることで密閉容器１０１内の冷媒ガスを圧縮室１４０内に吸入し、圧縮する圧縮動作を行う。
【００４４】
この圧縮動作により、圧縮機本体１０４では摺動や衝突、ガス流動に起因する騒音振動が発生する。ところが、圧縮機本体１０４はサスペンションスプリング１０６により密閉容器１０１に対して支持され、サスペンションスプリング１０６の上端は樹脂製のスナッバ１７０で係止されており、樹脂製のスナッバ１７０は金属に比べ減衰が大きいので、圧縮機本体１０４で発生した騒音振動がサスペンションスプリング１０６や密閉容器１０１を経由して、外部へ騒音として放射されることが防止できる。
【００４５】
また、固定子１１２の鉄心１６２は外径部が略円形形状となっているので、この外径部が楕円状に変形するような振動モードを持っている。このため、電動要素１１０に電流が流れ、固定子１１２と回転子１１４の間に電磁力が作用すると、鉄心１６２が楕円形に変形するような振動が発生する。ところが、固定子１１２は外径側をブロック１２８から延出した脚部１７６および延出部１７８にて保持しており、しかも脚部は鉄心１６２の中心軸に対して対称な位置に配置されており、鉄心１６２が半径方向に伸び縮みすることを防止するので、楕円形に変形する振動モードによる振動が大きくなることを防止できる。この結果、電動要素１１０の振動に起因する騒音を低減することができる。
【００４６】
鉄心に設けた磁極歯に絶縁材を介して巻線を直接巻回した突極集中巻型とすることにより、小型で高い効率を得ることができる。その反面、分布巻き方式の電動機に比べて、スロット部が大きく開口し、さらに永久磁石で強い磁力が得られるために一般に積厚が低くなり、そのため電動要素の剛性が低くなるものの、固定子の外径部をブロックの脚部で保持することで、固定子の剛性が向上するため、騒音が小さく、小型で軽量な圧縮機とすることができる。
【００４７】
特に突極集中巻き方式の固定子１１２と永久磁石１７２を内蔵した回転子１１４を有するＤＣブラシレスモータにおいては、小型で高い効率を得ることができる。その反面、分布巻き方式の電動機に比べて、スロット部が大きく開口し、さらに永久磁石１７２で強い磁力が得られるために一般に鉄心１６２の積厚が低くなり、そのため電動要素の剛性が低くなるものの、固定子１１２の外径部を脚部１７６および延出部１７８により保持することで固定子１１２の剛性が向上するため、固定子１１２の振動を防止できるので、騒音低減効果は顕著である。
【００４８】
さらに、永久磁石１７２に、ネオジム・鉄・ボロンを主成分としたネオジ磁石を用いた場合、強力な磁力が得られるので、鉄心１６２の積厚をさらに薄くしたＤＣブラシレスモータが構成可能であるが、この場合においても脚部１７６および延出部１７８で固定子１１２を保持することで、振動を防止する効果はさらに顕著となる。
【００４９】
また、固定子１１２の外径側に円筒状のパイプ材を設けた場合においては、パイプ材の板厚を極端に厚くしない限り、端部が開放されたパイプ材は楕円状に容易に変形するので、鉄心１６２の電磁振動にともないパイプ材も変形を生じ、電磁振動が大きくなる。ところが、本発明によれば脚部１７６および延出部１７８に限って剛性をあげることで、密閉型圧縮機の重量や外形をほとんど大きくすることなく、コンパクトな構成で効果的に振動や騒音を低減することができる。
【００５０】
固定子１１２とブロック１２８の溶接は、ＹＡＧレーザーのパルスを接合部に繰り返し照射することで、材料を局所的に溶解させるとともに、ガスによる冷却を平行して実施できるので、温度上昇がレーザーを照射した、限られた部位に限定でき、巻線１６８や絶縁材１６６などの樹脂部材が損傷を受けることを防止し、電動要素の絶縁低下を防止できる。さらに、熱による歪も最小限にすることができるので、電磁鋼板の特性の悪化を防止し、鉄損増加による効率低下などの悪影響も防止できる。
【００５１】
なお、溶接部分は、固定子１１２の鉄心１６２上の面に延出部１７８が配置され、延出部１７８の角の部分と鉄心１６２からなる隅肉となっているが、さらに図６に示すように延出部１７８を鉄心の凹部内に配置し、延出部１７８の角部と鉄心１６２の角部が接するような突合せ継手とすると、溶接による接合部の幅が大きく取れるので、さらに高い溶接強度を得ることができてよい。
【００５２】
また、ブロック１２８はアルミダイキャストで形成され、望ましくは真空雰囲気中で鋳込みを行い空気や酸化膜の巻き込みを防ぐ真空ダイカスト法や、酸素雰囲気中で鋳込みを行い、溶湯の急速凝固による微少孔の発生を防ぐ無孔性ダイカスト法（ＰＦダイカスト法）などの方法で製造されるので、ブロック１２８の材料として一般的に用いられる鋳鉄に比べ組織が均一で、内部に巣などの欠陥が少ないので、小さな点の溶接をつなげるレーザー溶接でも溶接の状態が安定し、溶接部内部に空洞や亀裂などの欠陥が無く、十分な溶接強度を得ることができる。さらに、ＹＡＧレーザーを用いることで、熱が拡散しやすいアルミ合金でも小さな点に瞬時に高いエネルギーを照射するので、少ないエネルギーで効率良く溶接が可能となる。
【００５３】
なお、ブロック１２８を鉄板のプレス成型で形成しても、さらに溶接は容易となり、生産性が向上する。
【００５４】
また、絶縁材１６６ｂと一体にスナッバ１７０を形成したので、別途樹脂製のスナッバを形成する場合に比べ、部品点数が少なくなり、生産性が向上する。
【００５５】
さらに、絶縁材はＬＣＰ（液晶ポリマー）で形成されるので、抽出物が少なく、バリ等の発生も少ない上に、他の樹脂に比べて高い弾性を有し強度を確保しながら、優れた振動吸収性を備え、騒音を低減できる。
【００５６】
（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２における密閉型圧縮機の固定子の平面断面図である。
【００５７】
なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５８】
図７において、固定子２１２の鉄心２６２は磁極歯２６４を９つ有しており、固定子２１２の外周部は３つの脚部２７８により保持されている。即ち、３つの脚部２７８に対して３倍の９個の磁極歯２６４を有している。
【００５９】
また、脚部２７８は主軸１２４の軸心に対して１２０度等間隔に配置され、例えば、磁極歯２６４ａ、２６４ｂの中心線の外径部側２６２ａ、２６２ｂで脚部２７８と鉄心２６２がレーザー溶接により固定されている。
【００６０】
鉄心２６２心は磁極歯２６４ａ、２６４ｂの部分は半径方向の幅が広いため、半径方向の変形に対する剛性は高く、磁極歯２６４ａと磁極歯２６４ｂの中間部２６２ｃは半径方向の幅が小さいため剛性も低い。そして、固定子２１２と回転子１１４の間に磁気吸引力が発生すると、剛性の低い中間部２６２ｃの曲げ変形が大きくなる。
【００６１】
鉄心２６２には剛性の高い磁極歯２６４ａ，２６４ｂの部分と、剛性が低い中間部２６２ｃが、円周方向に周期的に存在し、電動要素が動作する際には全体として半径方向の変形するような振動が発生する。
【００６２】
これに対して、本発明では脚部２７８の数を３つとし、磁極歯２６４ａ、２６４ｂの外側２６２ａ、２６２ｂで、脚部２７８と鉄心２６２を接合されているので、剛性を均等に向上することができる上に、磁極歯２６４ａと磁極歯２６４ｂの間の中間部２６２ｃの剛性の低い部分を避けて溶接できるので、効果的に剛性を向上でき、鉄心２６２の振動を効果的に低減し、電磁騒音の発生を防止し、騒音を低減できる。さらに、磁極歯２６４ａ、２６４ｂの外側２６２ａ、２６２ｂで溶接することで、溶接部で発生する誘導電流を小さくでき、電動要素の効率が向上することができる。
【００６３】
（実施の形態３）
図８は、本発明の実施の形態３における密閉型圧縮機の固定子の平面断面図である。
【００６４】
なお、実施の形態１および２と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６５】
図８において、固定子３１２の鉄心３６２は、磁極歯３６４を６つ有しており、固定子３１２の外周部は３つの脚部３７８により保持されている。即ち、３つの脚部３７８に対して２倍の６個の磁極歯３６４ａ、３６４ｂを有している。また、脚部３７８は主軸１２４の軸心に対して１２０度等間隔に配置され、６つの磁極歯３６４ａ、３６４ｂすべてについて、中心線の外径部側で脚部３７８と鉄心３６２がレーザー溶接により固定されている。従って、溶接による固定位置は主軸１２４の軸心に対して対称な位置に配置されている。
【００６６】
従って、鉄心３６２の振動は、磁極歯３６４ａ、３６４ｂと回転子１１４の間に生じる磁気吸引力によって生じ、しかも、ある磁極歯３６４ａで磁気吸引力が生じているときは、その反対側の磁極歯３６４ｂでも磁気吸引力が生じており、この２つの磁極歯３６４ａ、３６４ｂが内側に変形し、これと直角方向では外側に変形する楕円状の振動モードが生じやすい。
【００６７】
ところが、本発明によれば、これらの磁極歯３６４ａ、３６４ｂの外側３６２ａ、３６２ｂで鉄心３６２は脚部３７８に直径方向に挟み込むように固定されているので、直径方向の変形に対する剛性が高く、振動の発生が防止できる。従って、コンパクトな構成で鉄心３６２の振動を効果的に低減し、電磁騒音の発生を防止し、騒音を低減できる。
【００６８】
以上のように、本発明の密閉式圧縮機は、鉄心の外径部とブロックの脚部とを締結手段を用いずに接合するので、剛性が向上することで固定子の振動を防止し、騒音の低い密閉型圧縮機を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、圧縮機の騒音を低減できるので、家庭用電気冷凍冷蔵庫に限らず、エアーコンディショナー、自動販売機やその他の冷凍装置等に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の正面の縦断面図
【図２】同実施の形態における密閉型圧縮機の側面の縦断面図
【図３】同実施の形態における固定子の平面断面図
【図４】図３のＡ−Ａ線における要部断面図
【図５】溶接部の拡大図
【図６】同実施の形態における第２の固定子の平面断面図
【図７】本発明の実施の形態２における固定子の平面断面図
【図８】本発明の実施の形態３における固定子の平面断面図
【図９】従来の密閉型圧縮機の正面の縦断面図
【図１０】従来の密閉型圧縮機の側面の縦断面図
【図１１】従来の電動要素の平面断面図
【図１２】従来の密閉型圧縮機の縦断面図
【符号の説明】
【００７１】
１０１  密閉容器
１０４  圧縮機本体
１０６  サスペンションスプリング
１１０  電動要素
１１２，２１２，３１２  固定子
１１４  回転子
１２０  圧縮要素
１２２  クランクシャフト
１２４  主軸
１２８  ブロック
１６２，２６２，３６２  鉄心
１６４，２６４，２６４ａ，２６４ｂ，３６４，３６４ａ，３６４ｂ  磁極歯
１６６  絶縁材
１６８  巻線
１７０  スナッバ
１７６，２７８，３７８  脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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