(57)【要約】      （修正有）【課題】開孔ロッドがソケットから抜け出るのを確実に防止できるだけでなく、その抜止め構造が簡単で、抜止め金具の着脱も容易な出銑口開孔機のロッド装着治具を提供する。【解決手段】削孔機本体のジョイント部先端に固定されているソケット１０に対し、尾端部の軸方向に沿う外周面に一対のガイドストッパ６ａを有する開孔ロッド６を、軸心部に設けたロッド挿通孔１０ａを介して装着した状態において、このソケットに設けたストッパ係止窓部１０ｂに、パイプ本体に対し、このパイプ本体の一端部に取付けたスプリングおよびそのスプリングの延在位置に取付けられ、前記パイプの他端部に係止することができる鉤形係止棒を取付けてなる抜止め金具を取付けられるようにしたロッド装着治具。【選択図】図２
2008214720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
削孔機本体のジョイント部先端に固定されているソケットに対し、開孔ロッド尾端部を着脱可能に装着する治具であって、
前記開孔ロッド尾端部の軸方向に沿う外周面に、翼状に突設したガイドストッパを設けてなる開孔ロッドと、
軸心部にロッド挿通孔が穿設され、上記開孔ロッド尾端部を、そのロッド挿通孔内に装着した状態において、前記ガイドストッパの対向位置にストッパ係止窓が位置するように設けてなるソケットと、
そして、Ｕ形のパイプ本体に対し、このパイプ本体の一端部に取付けたスプリングおよびそのスプリングの延在位置に取付けられ、かつ該パイプ本体の他端部に係止することができる鉤形係止棒を取付けてなる抜止め金具と、
によって構成されていることを特徴とする出銑口開孔機のロッド装着治具。
【請求項２】
前記開孔ロッドのガイドストッパを前記ストッパ係止窓に係止して抜止めする際、前記開孔ロッドをソケット内のロッド挿通孔内に装入したあと、円周方向に回転させることを特徴とする請求項１に記載の出銑口開孔機のロッド装着治具。
【請求項３】
前記開孔ロッドの尾端部を、前記ソケット内に装着した状態で、前記抜止め金具のＵ形パイプ本体をロッド挿通孔のガイドストッパ挿通用溝内に挿入し、前記ストッパ係止窓内に露出したＵ形パイプの他端に、前記鉤形係止棒の先端部を弾性的に係止して、開孔ロッドの抜止めを行うようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の出銑口開孔機のロッド装着治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、出銑口開孔機のロッド装着治具に関し、とくにソケット内に装着した開孔ロッドが弛んだりして抜け出ることがなくなるように改良したロッド装着治具を提案する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、一般的な出銑口開孔機の概略構成を示すものである。この図に示す出銑口開孔機は、高炉１の炉壁に向けて、デッキ２に軸支したメインフレーム３およびハンガーフレーム４を介して、ガイドセル５を前進、後退させられるように支持する一方、該ガイドセル５には、開孔ロッド６をロッドハンガー７を介して、前後移動かつ回転可能に支持すると共に、その開孔ロッド６は、ガイドセル５後部の削孔機本体８のジョイント部８ａに着脱可能に連結して構成されている。
【０００３】
このような構成に係る出銑口開口機では、まず打撃および回転により開孔ロドに正回転、正打撃を与えて出銑口９の耐火物（マッド）を厚み方向に順次に堀り崩す際、該開孔ロッド６を複数回交換しては掘り進み残り厚みを突き破って出銑口を開孔させる。一方、打ち込んだその開孔ロッド６は、削孔機本体８に逆回転−逆打撃を加えて出銑口９から抜取るようにしている。
【０００４】
また、この出銑口開孔作業は、高温下において打撃−穿孔の作業を行うために、開孔ロッドの先端がこうした影響をうけてしばしば溶損または彎曲する。従って、開孔ロッドの交換は頻に行われる作業の１つである。しかし、この開孔ロッドの交換作業は、一般に、出銑口前の大樋の真上で手作業で行われていると共に、作業者は、通常は足場がないため、作業姿勢を確保し難く、しかも、高温雰囲気での作業になること、さらには樋の中に落込む危険性をはらんでいることから、その改善が求められていた。
【０００５】
このような要請に対し、従来、かかる開孔ロッドの交換を安全かつ容易にできるようにしたロッド装着治具が考案されている。例えば、出銑口開孔機は、高炉の出銑口を開孔する機械であり、開孔ロッドの先端に取付けた錐やボタンピットなどの削孔具に、打撃および回転と引き抜き（逆フィード）を与えて該削孔具を引き抜いて、出銑口を開孔するようにした治具がそれである。
【０００６】
また、その他、開孔ロッドをロッド装着治具５に取り付けるために、チェーンやコッターを用いたものが知られている（特許文献１、特許文献２）。しかしながら、これらのロッド治具においては、該開孔ロッドに逆打撃を加えて引き抜く際の衝撃がコッターの片面に作用するためコッターが損傷しやすく、また、チェーンについてもかかる衝撃により破損するので耐久性の点に大きな問題がある。
【０００７】
他方、開孔ロッドを、油圧または空圧のシリンダーを用いて遠隔操作により自動着脱するものも知られている（特許文献３）。かかる自動着脱式のロッド装着治具は、偏心構造のものであるために回転バランスが悪いうえに、構造も複雑であるという欠点を有する。
【０００８】
また、ロッド装着治具と開孔ロッドあるいはシャンクスクリュウロッド（動力伝達軸）とに、ロック機構やネジ螺合手段が採用されているため、開孔ロッドを出銑口に打ち込んだ後取り外す場合、シャンクスクリュウロッドの逆回転時にチャキングのネジ螺合が抜け落ち易いという欠点がある他、開孔ロッドに係合されたコッターが破損したりして、作業上で発生する種々のトラブルを改善しなければならないという課題があった。
【０００９】
このように、上述した従来技術は、解決すべき多く課題を残しているが、とくに、開孔ロッドの引き抜き時の逆回転−逆打撃に際して、係合状態が弛んで抜けたり、曝されたり、さらには装着治具の破損を招いたりすることがあった。
また、この開孔ロッドの先端部に錐でなく、ボタンピットを取付けて出銑口を切削する際、ボタンピットの自重が重いことから、該開孔ロッドが湾曲して、前記ソケットからの離脱を促進するという問題点もあった。
【００１０】
そこで、本発明は、開孔ロッドのソケットからの離脱が確実に防止できるだけでなく、該開孔ロッドの抜止めの構造が簡単で、抜止め金具の着脱が容易な出銑口開孔機のロッド装着治具を提案することを目的とする。
【特許文献１】特開昭６０−１４５３０５号公報
【特許文献２】実開昭６２−１８２９６１号公報
【特許文献３】実開昭５７−１９２９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明者らは、開孔ロッドのソケットからの抜け落ちに関する上記従来技術の問題点について鋭意検討した結果、この抜け落ちを効果的に防止できる抜止め金具の開発を成し、本発明を開発するに到った。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
即ち、本発明は、削孔機本体のジョイント部先端に固定されているソケットに対し、開孔ロッド尾端部を着脱可能に装着する治具であって、前記開孔ロッド尾端部の軸方向に沿う外周面に、翼状に突設したガイドストッパを設けてなる開孔ロッドと、軸心部にロッド挿通孔が穿設され、上記開孔ロッド尾端部を、そのロッド挿通孔内に装着した状態において、前記ガイドストッパの対向位置にストッパ係止窓が位置するように設けてなるソケットと、そして、Ｕ形のパイプ本体に対し、このパイプ本体の一端部に取付けたスプリングおよびそのスプリングの延在位置に取付けられ、かつ該パイプ本体の他端部に係止することができる鉤形係止棒を取付けてなる抜止め金具と、によって構成されていることを特徴とする出銑口開孔機のロッド装着治具である。
【００１３】
また、本発明は、前記開孔ロッドのガイドストッパを前記ストッパ係止窓に係止して抜止めする際、前記開孔ロッドをソケット内のロッド挿通孔内に装入したあと、円周方向に回転させることがより有効な解決手段を与える。
【００１４】
また、本発明は、前記開孔ロッドの尾端部を、前記ソケット内に装着した状態で、前記抜止め金具のＵ形パイプ本体をロッド挿通孔のガイドストッパ挿通用溝内に挿入し、前記ストッパ係止窓内に露出したＵ形パイプの他端に、前記鉤形係止棒の先端部を弾性的に係止して、開孔ロッドの抜止めを行うようにすることがより有効な解決手段となる。
【発明の効果】
【００１５】
上掲の解決手段の採用によって、本発明では、ソケットからの開孔ロッドの離脱（抜け出る）が、確実に防止できるようになる。しかも、本発明のロッド装着治具によれば、開孔ロッドの装着作業、即ち、取付け・取外し作業が容易で、その作業を短時間で行うことができるようになり、しかも、出銑口補修作業の安全化も実現できる。その結果、本発明に係る治具の採用によって、高炉炉前作業を行うに当たり、連続出銑（同じ出銑口から出銑滓を行うこと）の回数が減り、炉内銑滓を円周方向にバランスよく配分できるようになり、高炉炉況の安定化に寄与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図２は、本発明に係るロッド装着治具の好適実施形態の一例を示すものである。このロッド装置治具は、正−逆回転、正−逆打撃、前進−後退の各動作を行わせる削孔機本体８のジョイント部８ａの先端に固定されているソケット１０に対し、開孔ロッド６の尾端部を着脱可能に挿入装着する治具である。
【００１７】
この治具は、上述したように、主として、開孔ロッド６とソケット１０の他、該開孔ロッド６がソケット１０から抜け出る（外れる）のを防止するための抜止め金具１１とで構成されている。
【００１８】
前記開孔ロッドは、その先端部に錐やボタンピット（出銑口補修金具）などの削孔具を取付けることができ、その尾端（復帰）部は前記ソケットのロッド挿通孔１０ａ内に挿入して装着するために、軸方向に沿う外周面に突条を翼状に突設した一対のガイドストッパ６ａ、６ｂを設けてなるものである。
【００１９】
次に、前記ソケット１０は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、装着する開孔ロッド６の尾端部を迎え入れるための上述したロッド挿通孔１０ａが軸中心に穿設してあり、当然のこと乍らこの孔は、前記ガイドストッパ６ａ、６ｂに対応して、該ガイドストッパ挿通用溝１２、１２’を連設した断面孔状の孔である。そして、このソケット１０は、前記開孔ロッド６の尾端部を該ロッド挿通孔１０ａ内に挿入して装着した状態において、前記ガイドストッパ６ａ、６ｂが位置する部分（対向位置）の半径方向に向って、それぞれ外面にまで貫通するように欠設して形成した、一対のストッパ係止窓１０ｂ、１０ｂ’が設けてある。
【００２０】
従って、上記のように構成されたソケット１０では、図３（ａ）、（ｂ）に示すようにロッド挿通孔６ａ、６ｂ内に、挿入して装着した前記開孔ロッド６の尾端部に突設したガイドストッパ６ａ、６ｂが、このロッドを回転させることによって、前記ストッパ係止窓１０ｂ、１０ｂ’内の段部に係合するようになるため、抜止め機能を発揮することになる。即ち、前記ガイドストッパ６ａ、６ｂは、図３（ｃ）に示すように、前記ストッパ係止窓１０ｂ、１０ｂ’のいずれか一方の壁面に突き当って係止され、抜止めとなる。
【００２１】
しかしながら、削孔機本体８が正転−逆転と同時に正打撃−逆打撃を同時に作用させ乍ら、前進−後退する際に、前記の係止状態がしばしば弛んで外れることがある。特に、開孔ロッドの先端部にボタンピットを取付けて出銑口を切削する際、該開孔ロッドが彎曲する。そのため、該開孔ロッドが彎曲状態で回転駆動されるため、たわみながら回転するので、ソケット１０内で開孔ロッドの後端が、いわゆる“あばれる”ことになって外れやすくなる。この対策のために、本発明では特に、下記の説明に係る構成を有する抜止め金具１１を採用することにしたのである。
【００２２】
即ち、この抜止め金具１１とは、図４に示すように、Ｕ形のパイプ本体１１ａ（いずれか一方が長いＪ形が望ましい）に対し、このパイプ本体１１ａの一端部（短かい側）にコイル状スプリング１１ｂの一端を固着すると共に、その他端部、即ち該スプリング１１ｂの延在位置に鉤形係止棒１１ｃを取付けてなるものであり、この鉤形係止棒１１ｃの遊端部は、パイプ本体１１ａの他端部（長い側）の開孔端部に嵌め入れることができるように構成されたものである。
【００２３】
本発明の特徴的な構成である前記抜止め金具１１の使い方を、図５（ａ）、（ｂ）に示す。この図に示すように、ソケット１０のロッド挿通孔１０ａ内に挿入して装着された開孔ロッド６が回転によって、図３（ｂ）に示すように、それのガイドストッパ６ａ、６ｂがストッパ係止窓１０ｂ、１０ｂ’の段部に係合した状態において、前記ロッド挿通孔１０ａに連設されているガイドスッパ挿通用溝１２部分を介して該抜止め金具１１を取付ける。
【００２４】
即ち、前記ガイドストッパ挿通用溝１２部に、抜止め金具１１のパイプ本体１１ａを挿し込み、そのパイプ本体遊端部を前記ストッパ係止窓１０ｂ部に案内し、一方、前記鉤形係止棒１１ｃの遊端部をソケット１０のストッパ係止窓１０ｂから挿しこみ、このストッパ係止窓１０ｂ内に露出している該パイプ本体１１ａの開口端部に、スプリングの弾性を利用して係止させる。このようにして、ソケット１０に対し、抜止め金具１１を取付けると、開孔ロッド６のガイドストッパ６ａは、前記ガイドストッパ挿通用溝１２内に収容されているパイプ本体１１ａに邪魔されて、いずれの方向に対しても回転が制限され、いわゆる抜け出るようなことがなくなるのである。
【００２５】
このような抜止め金具１１を具えるロッド装着治具の採用によって、ロッドの抜け外れが全くなくなり、上述した連続出銑発生もなくなるため、出銑作業の安定化と共に高炉操業の安定化に効果をもたらした。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のロッド装着治具は、出銑口開孔作業のみならず、ボタンピットを使った出銑口補修作業、その他の作業にも効果的に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】出銑口開孔機の略銑図である。
【図２】装着前の状態を示すロッド装着治具の正面図および断面図である。
【図３】装着後の状態を示すロッド装着治具の正面図および断面図である。
【図４】抜止め金具の正面図である。
【図５】抜止め金具装着後の正面図および断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  高炉
６  開孔ロッド
６ａ、６ｂ  ガイドストッパ
１０  ソケット
１０ａ  ロッド挿通孔
１０ｂ、１０ｂ’  ロッド係止窓
１１  抜止め金具
１１ａ  パイプ本体
１１ｂ  スプリング
１１ｃ  鉤形係止棒
１２  ガイドストッパ挿通用溝
【図１】
2008214720.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2008214720.tif 000006
【図５】
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