(57)【要約】  【課題】周囲の湿度が高いときにも冷却加温システムの室外熱交換器への結露を抑制することにより冷却加温システムの運転時間を長くすること。  【解決手段】自動販売機等に用いる冷却専用システム６と冷却加温システム３２とを備え、冷却専用システム６の凝縮器と冷却加温システム３２の加温時の蒸発器を一体化した室外交換器３６で冷却入口配管４２冷却加温入口配管４３を近接させることにより、冷却加温入口配管４３及びフィン３９の温度を高くし、結露を抑制することができるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発器とを環状に接続する冷却システムと、前記冷却システムとは独立して、冷却加温用圧縮機と、冷却用または加温用切替弁と、室外熱交換器と、冷却用または加温用減圧手段と、室内熱交換器を環状に接続する冷却加温システムとを備え、前記凝縮器と前記室外熱交換器を一体化した一体型熱交換器で構成し、前記凝縮器の入口配管と前記冷却加温システムによる加温時の前記室外熱交換器の入口配管を近接させたことを特徴とする冷却加温システム。
【請求項２】
圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発器とを環状に接続する冷却システムと、前記冷却システムとは独立して、冷却加温用圧縮機と、冷却用または加温用切替弁と、室外熱交換器と、冷却用または加温用減圧手段と、室内熱交換器を環状に接続する冷却加温システムとを備え、前記室外熱交換器をフィンと配管から構成し、前記室外熱交換器のフィンを親水性の材料で構成したことを特徴とする冷却加温システム。
【請求項３】
室外熱交換器は、冷却加温システムが冷却時も加温時も冷媒が上部から流入して下部へ流出する配管接続とした請求項１または２に記載の冷却加温システム。
【請求項４】
室内熱交換器は、冷却加温システムが冷却時も加温時も冷媒が上部から流入して下部へ流出する配管接続とした請求項１から３のいずれか一項に記載の冷却加温システム。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の冷却加温システムを用いた自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室外熱交換器への結露を抑制する冷却加温システム及びそれを用いた自動販売機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動販売機に対して環境保護の観点から消費電力量削減の要求が高く、消費電力量を削減するため、商品の加温をヒーターではなくヒートポンプシステムを用いたものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷却加温システムを説明する。
【０００４】
図４は従来の自動販売機の断面図であり、図５は従来の自動販売機の室外熱交換器の斜視図である。図４及び図５に示すように、自動販売機本体１は冷却専用の第１収納室２、第２収納室３、冷却加温切り替え可能な第３収納室４及び機械室５から構成されており、内部に冷却加温システム６を収納している。
【０００５】
冷却専用システム６は、第１圧縮機７、２つの配管経路を持つ室外熱交換器８、第１切替弁９、第２切替弁１０、第１減圧手段１１、第２減圧手段１２、第１収納室２内に収納される第１蒸発器１３、第２収納室３内に収納される第２蒸発器１４を環状に接続して構成されている。冷却加温システム１５は、第２圧縮機１６、四方弁１７、室外熱交換器８、第３収納室４内に収納される室内熱交換器１８、冷却用減圧手段１９、加温用減圧手段２０、冷却用逆止弁２１、加温用逆止弁２２を環状に接続して構成されている。
【０００６】
室外熱交換器８は複数のフィン２３と冷却専用システム６の冷媒が流れる冷却配管２４、冷却加温システム１５の冷媒が流れる冷却加温配管２５とから構成されており、冷却配管２４は冷却入口配管２６を室外熱交換器８の下部に、冷却加温配管２５は冷却加温システム１５の加温時の入口配管となる加温用入口配管２７を室外熱交換器８の上部に、冷却加温システム１５の冷却時の入口配管となる冷却用入口配管２８を室外熱交換器８の下部に備えている。
【０００７】
そして加温用入口配管２７には結露センサー２９を備えており、室外熱交換器１８が結露しているかどうかを検出する。
【０００８】
また、第３収納室内にはヒーター３０が備えられていると共に、機械室５内には結露センサー２９の検出結果により冷却加温システム１５の運転とヒーター３０の運転とを切り替える加温制御手段３１を備えている。
【０００９】
四方弁１７は、冷却加温システム１５が加温時には第２圧縮機１６から出た冷媒を室外熱交換器８へ、室内熱交換器１８から出た冷媒を第２圧縮機１６へと流れるように流路を切り替え、加温時には第２圧縮機１６から出た冷媒を室内熱交換器１８へ、室外熱交換器８を出た冷媒を第２圧縮機１６へと流れるように流路を切り替える。
【００１０】
以上のように構成された冷却加温システムについて、以下その動作を説明する。
【００１１】
冷却専用システム６の冷却時、第１圧縮機７で圧縮された冷媒ガスは、室外熱交換器８で凝縮、液化され、第１切替弁９及び第２切替弁１０の開閉により選択的に第１減圧手段１１または第２減圧手段１２へと流れ、減圧される。
【００１２】
第１減圧手段１１で減圧された冷媒は第１蒸発器１３へ、第２減圧手段１２で減圧された冷媒は第２蒸発器１４へと流れ、蒸発し、蒸発気化熱により周囲を冷却し再び第１圧縮機７へと吸い込まれる。
【００１３】
冷却加温システム１５の冷却時、第２圧縮機１６で圧縮された冷媒は四方弁１７により室外熱交換器８へと流れ凝縮、液化され、冷却逆止弁２１を通り冷却減圧手段１９で減圧される。
【００１４】
冷却減圧手段１９で減圧された冷媒は室内熱交換器１８へと流れ、蒸発し、蒸発気化熱により周囲を冷却し、四方弁１７を通り再び第２圧縮機１６へと吸い込まれる。
【００１５】
一方、冷却加温システム１５の加温時、第２圧縮機１６で圧縮された冷媒は四方弁１７により室内熱交換器１８へと流れ凝縮、液化すると共に周囲を加温する。
【００１６】
室内熱交換器１８を出た冷媒は、加温用減圧手段２０で減圧され、加温用逆止弁２２を通り室外熱交換器８で蒸発し、四方弁１７を通り再び第２圧縮機１６へと吸い込まれる。
【００１７】
ここで、冷却加温システム１５の加温時、室外熱交換器８の冷却加温配管２６には液冷媒が流れ、周囲との温度差により蒸発するため、低温となる。従って、周囲が高湿状態となり、冷却加温配管２５及びフィン２３が露点温度以下となった場合には冷却加温配管２５及びフィン２３に結露し、結露した水が流れ落ち、機器の外部に流れ、不衛生となる恐れがあった。
【００１８】
これに対し、従来の自動販売機においては、結露センサー２９が一定時間結露を検知すると、加温制御手段３１により冷却加温システム１５の運転を停止し、冷却加温システム１５のかわりにヒーター３０により加温運転を行うことにより、機器外部へ結露水が流れ出ることを防ぐ。
【００１９】
さらに、室外熱交換器８でフィン２３により冷却配管２４と冷却加温配管２５が熱交換しており冷却加温配管２５の温度を高くすることができるため、冷却加温配管２５またはフィン２３の温度を高くすることができ、結露を抑制することができる。
【００２０】
通常、従来の冷却加温システム１５のようなヒートポンプシステムは、ヒーター３０による加温に比べ、効率が２倍程度と高くなり、ヒーター３０による運転をしているときよりも冷却加温システム１５による運転をしているときの方が効率の高い運転となる。
【００２１】
従って、室外熱交換器８で冷却配管２４と冷却加温配管２５が熱交換していない場合に比べ、周囲の湿度が高いときでも、ヒーター３０に比べ効率の高い冷却加温システム１５の運転時間を長くすることができ、効率の高い自動販売機とすることができた。
【特許文献１】特開２００４−２４５２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
しかしながら、上記従来の構成では、冷却加温システム１５加温時の冷却加温配管の、より温度が低い加温用入口配管２７と冷却システム１の冷却配管２４の、より温度が高い冷却入口配管２６は近接しておらず、加温用入口配管２７と冷却入口配管２６とを近接させた場合に比べると、加温用入口配管２７及びフィン２３の温度は低くなり、結露が発生しやすく、効率の高い冷却加温システム１５の運転時間が短くなり、周囲が高湿状態では加温用入口配管２７と冷却入口配管２６とを近接させた場合に比べると、効率の低い運転となる恐れがあった。
【００２３】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、周囲が高湿状態でも室外熱交換器８への結露を効果的に抑制し、ヒーターに比べて効率の高い冷却加温システム１５の運転時間を長くし、効率及の高い冷却加温システムを提供することを目的とする。
【００２４】
また、冷却加温システム１５の冷却時には、冷却用入口配管２８が室外熱交換器８の下部に位置しており、冷却加温配管２５を下から上に冷媒が流れるため、第２圧縮機１６の潤滑オイルが室外熱交換器８下部に溜まり、第２圧縮機１６内部の潤滑油が減少し、信頼性が低下する恐れがあった。
【００２５】
本発明の他の目的は、圧縮機内部の潤滑油の減少を防ぎ、信頼性の高い冷却加温システムとすることである。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷却加温システムは、圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発器とを環状に接続する冷却システムと、前記冷却システムとは独立して、冷却加温用圧縮機と、冷却用または加温用切替弁と、室外熱交換器と、冷却用または加温用減圧手段と、室内熱交換器を環状に接続する冷却加温システムとを備え、前記凝縮器と前記室外熱交換器を一体化した一体型熱交換器で構成し、前記凝縮器の入口配管と前記冷却加温システムによる加温時の前記室外熱交換器の入口配管を近接させたものである。
【００２７】
これによって、温度の高い冷却システム凝縮器の入口配管と冷却加温システム加温時の蒸発器入口配管を近接させ蒸発器入口配管温度を高くすることができるので、単に冷却システムの凝縮器出口配管と冷却加温システム加温時の蒸発器入口配管を熱交換させただけの時に比べ、冷却加温システムの結露をより抑制することができる。
【００２８】
また、本発明の冷却加温システムは、圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発器とを環状に接続する冷却システムと、前記冷却システムとは独立して、冷却加温用圧縮機と、冷却用または加温用切替弁と、室外熱交換器と、冷却用または加温用減圧手段と、室内熱交換器を環状に接続する冷却加温システムとを備え、前記室外熱交換器をフィンと配管から構成し、室外熱交換器のフィンを親水性の材料で構成したものである。
【００２９】
これによって、冷却加温システム加温時の蒸発器にもし結露が生じても、下に垂れにくくなり、結露水が機器の外部に流れ出ることを抑制することができる。
【００３０】
また、本発明の冷却加温システムは、室外熱交換器は、冷却加温システムが冷却時も加温時も冷媒が上部から流入して下部へ流出する配管接続としたものである。
【００３１】
これによって、室外熱交換器の流れは全て上から下とすることができ、潤滑油が室外熱交換器の下部に溜まることはなく、圧縮機内の潤滑油の減少を防ぐことができる。
【００３２】
また、本発明の冷却加温システムは、室内熱交換器は、冷却加温システムが冷却時も加温時も冷媒が上部から流入して下部へ流出する配管接続としたものである。
【００３３】
これによって、室内熱交換器においても下部に潤滑油が溜まることはなく、圧縮機内の潤滑油の減少を防ぐことができる。
【００３４】
また、本発明の自動販売機は、請求項１から５のいずれか一項の冷却加温システムを用いたものである。
【００３５】
これによって、室内に設置される可能性があり、ドレン水処理ができない自動販売機において結露水が機器外部に流れ出ることを防ぎつつ冷却加温システムの運転時間をより長くすることができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の冷却加温システム及びそれを用いた自動販売機は、室外熱交換器への結露を抑制し、効率を高くすることができる。
【００３７】
また、本発明の冷却加温システム及びそれを用いた自動販売機は、圧縮機内の潤滑油の減少を防ぎ、信頼性を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
請求項１に記載の発明は、圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発器とを環状に接続する冷却システムと、前記冷却システムとは独立して、冷却加温用圧縮機と、冷却用または加温用切替弁と、室外熱交換器と、冷却用または加温用減圧手段と、室内熱交換器を環状に接続する冷却加温システムとを備え、前記凝縮器と前記室外熱交換器を一体化した一体型熱交換器で構成し、前記凝縮器の入口配管と前記冷却加温システムによる加温時の前記室外熱交換器の入口配管を近接させたことにより、温度の高い冷却システム凝縮器の入口配管と冷却加温システム加温時の蒸発器入口配管を近接させ蒸発器入口配管温度を高くすることができるので、単に冷却システムの凝縮器出口配管と冷却加温システム加温時の蒸発器入口配管を熱交換させただけの時に比べ、冷却加温システムの結露をより抑制することができ、冷却加温システムの運転時間を長くすることにより、効率の高い冷却加温システムとすることができる。
【００３９】
請求項２に記載の発明は、圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発器とを環状に接続する冷却システムと、前記冷却システムとは独立して、冷却加温用圧縮機と、冷却用または加温用切替弁と、室外熱交換器と、冷却用または加温用減圧手段と、室内熱交換器を環状に接続する冷却加温システムとを備え、前記室外熱交換器をフィンと配管から構成し、前記室外熱交換器のフィンを親水性の材料で構成したことにより、冷却加温システム加温時の蒸発器にもし結露が生じても、下に垂れにくくなり、結露水が機器の外部に流れ出ることを抑制することができ、より冷却加温システムの運転時間を長くすることにより、より効率の高い冷却加温システムとすることができる。
【００４０】
請求項３に記載の発明は、室外熱交換器は、冷却加温システムが冷却時も加温時も冷媒が上部から流入して下部へ流出する配管接続としたことにより、室外熱交換器の流れは全て上から下とすることができ、潤滑油が室外熱交換器の下部に溜まることはなく、圧縮機内の潤滑油の減少を防ぐことができ、信頼性の高い冷却加温システムとすることができる。
【００４１】
請求項４に記載の発明は、室内熱交換器は、冷却加温システムが冷却時も加温時も冷媒が上部から流入して下部へ流出する配管接続としたことにより、室内熱交換器においても下部に潤滑油が溜まることはなく、圧縮機内の潤滑油の減少を防ぐことができ、より信頼性の高い冷却加温システムとすることができる。
【００４２】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の冷却加温システムを用いたことにより、室内に設置される可能性があり、ドレン水処理ができない自動販売機において結露水が機器外部に流れ出ることを防ぎつつ冷却加温システムの運転時間をより長くすることができ、効率の高い自動販売機とすることができる。
【００４３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００４４】
また、従来と同一構成についてはその動作、作用は同様であり、説明を省略する。
【００４５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による自動販売機の冷却加温システムが冷却時の断面図である。図２は同実施の形態の冷却加温システムが加温時の断面図である。図３は同実施の形態の室外熱交換器の斜視図である。
【００４６】
図１から図３において、冷却加温システム３２は、第２圧縮機１６、高圧側冷却用切替弁３３、高圧側加温用切替弁３４、室外熱交換器３５、室内熱交換器３６、冷却用減圧手段１９、加温用減圧手段２０、冷却用逆止弁２１、加温用逆止弁２２、低圧側冷却用切替弁３７、低圧側加温用切替弁３８を環状に接続して構成されている。
【００４７】
室外熱交換器３５は親水性の材料、例えば酸化チタンなどの親水性塗料を表面に塗布した材料により構成された複数のフィン３９と冷却専用システム６の冷媒が流れる冷却配管４０、冷却加温システム３２の冷媒が流れる冷却加温配管４１とから構成されており、冷却配管４０は冷却入口配管４２を上部に、冷却加温配管４１は冷却加温システム３２が冷却時も加温時も冷却加温配管４０上部の冷却加温入口配管４３から冷媒が流れるような配管構成となっている。
【００４８】
そして冷却加温入口配管４３には結露センサー２９を備えており、室外熱交換器３５が結露しているかどうかを検出する。
【００４９】
また、室内熱交換器３６は、冷却加温システム３２が冷却時も加温時も冷媒が上から入り下から出る配管構成となっている。
【００５０】
以上のように構成された冷却加温システムについて、以下その動作を説明する。
【００５１】
冷却加温システム３２の冷却時、高圧側冷却用切替弁３３と低圧側冷却用切替弁３７が開き、高圧側加温用切替弁３４と低圧側か温容切替弁３８が閉止する。これにより、第２圧縮機１６で圧縮された冷媒は室外熱交換器３５へと流れ凝縮、液化され、冷却逆止弁２１を通り冷却減圧手段１９で減圧される。
【００５２】
冷却減圧手段１９で減圧された冷媒は室内熱交換器３６へと流れ、蒸発し、蒸発気化熱により周囲を冷却し、再び第２圧縮機１６へと吸い込まれる。
【００５３】
一方、冷却加温システム３２の加温時、高圧側冷却用切替弁３３と低圧側冷却用切替弁３７が閉止し、高圧側加温用切替弁３４と低圧側か温容切替弁３８が開く。これにより、第２圧縮機１６で圧縮された冷媒は室内熱交換器３６へと流れ凝縮、液化すると共に周囲を加温する。
【００５４】
室内熱交換器３６を出た冷媒は、加温用減圧手段２０で減圧され、加温用逆止弁２２を通り室外熱交換器３５で蒸発し、再び第２圧縮機１６へと吸い込まれる。
【００５５】
冷却加温システム３２の加温時、室外熱交換器３５の冷却加温配管４１には液冷媒が流れ、周囲との温度差により蒸発するため、低温となる。従って、周囲が高湿状態となり、冷却加温配管４１及びフィン３９が露点温度以下となった場合には冷却加温配管４１及びフィン３９に結露し、結露した水が流れ落ち、機器の外部に流れ、不衛生となる恐れがあった。
【００５６】
特に、自動販売機においては、冷却加温システム３２の蒸発器となる室外熱交換器３５が自動販売機本体１下部の機械室５内に設置されているため、結露水の処理ができないとともに、機器が室内に設置されることもあり、結露水が機器外に流れ出たときの影響も大きかった。
【００５７】
そして、周囲の湿度がある湿度を超えると、室外熱交換器３５には結露が生じる。この時、結露センサー２９が一定時間結露を検知すると、加温制御手段３０により冷却加温システム３２の運転を停止し、冷却加温システム１５のかわりにヒーター３０により加温運転を行うことにより、機器外部へ結露水が流れ出ることを防ぐ。
【００５８】
また、従来の冷却加温システムにおいては、室外熱交換器８でフィン２３により冷却配管２４と冷却加温配管２５を熱交換させることにより、冷却加温配管２５またはフィン２３の温度を高くして、結露を抑制していた。
【００５９】
これに対し、本発明の自動販売機においては、室外熱交換器３５で、冷却配管４０で最も温度が高い冷却入口配管４２と冷却加温配管４１で最も温度が低い冷却加温入口配管４３が近接しており、従来の自動販売機に比べてより冷却加温配管４１及びフィン３９の温度を高くすることができる。
【００６０】
従って、冷却加温システム３２による加温運転の時間をより長くすることができ、効率の高い自動販売機とすることができる。
【００６１】
また、本実施の形態では、フィン３９を親水性の材料にて構成している。これにより、フィン３９表面に周囲の空気の水分が凝縮しても、水滴とフィン３９の接触角が小さくなることにより、水滴とフィン３９の接触面積が大きくなり、下に流れにくくなる。
【００６２】
これにより、加温用入口配管４３に結露が生じても、より長時間の間結露した水が下に流れなくなり、結露が生じてから運転をヒーター３０に切り替えるまでの時間をより長くすることができる。
【００６３】
従って、冷却加温システム３２による加温運転の時間をより長くすることができ、より効率の高い自動販売機とすることができる。
【００６４】
また、本実施の形態では、室外熱交換器３５の冷媒入口配管である冷却加温入口配管４３を冷却加温配管４１の上部に備えており、室外熱交換器３５で冷媒が下から上に流れ、システム内でトラップとなることがない。
【００６５】
これにより、第２圧縮機１６の潤滑油が流れてきても室外熱交換器３５下部に溜まり、第２圧縮機１６内の潤滑油が減少することはなく、第２圧縮機１６の信頼性を高くすることができる。
【００６６】
また、本実施の形態では、室内熱交換器３６の冷媒の流れを、冷却加温システム３２が冷却時も加温時も上から下とすることができ、室内熱交換器３６で冷媒が下から上に流れシステム内でトラップとなることがない。
【００６７】
これにより、第２圧縮機１６の潤滑油が流れてきても室内熱交換器３６下部に溜まり、第２圧縮機１６内の潤滑油が減少することはなく、第２圧縮機１６の信頼性を高くすることができる。
【００６８】
また、本実施の形態では、室外熱交換器３５の冷却専用システム６の配管である冷却配管４０も冷媒が上から下に流れ、システム内でトラップとなることがない。
【００６９】
これにより、第１圧縮機７の潤滑油が流れてきても室外熱交換器３５下部に溜まり、第１圧縮機７内の潤滑油が減少することはなく、第１圧縮機７の信頼性を高くすることができる。
【００７０】
従って、信頼性の高い自動販売機とすることができる。
【００７１】
なお、本実施の形態において、冷却加温システム３２は冷温切り替え可能なシステムとして説明したが、加温のみで切り替えを行わない加温システムにおいても同様の結露抑制効果や潤滑油のトラップ防止効果を得ることができるとともに、冷却のみで切替を行わない冷却システムにおいても同様の潤滑油のトラップ防止効果を得ることができる。
【００７２】
また、本実施の形態において、自動販売機本体１は収納室を３室備えた構成としたが、収納室が２室以上であれば同様の効果が得られる。また、収納室が２室の時は冷却専用システムは蒸発器が１つで切り替え機構のないシステムとなる。
【００７３】
また、本実施の形態において、冷却専用システム６は第１切替弁９、第２切替弁１０によって各蒸発器を切り替える構成としたが、三方弁を用いて流路を切り替える構成としても同様の効果が得られる。
【００７４】
また、本実施の形態において、室外熱交換器３５の結露を検出する手段として結露センサー２９を冷却加温入口配管４３に取り付けたが、曲面の配管表面にセンサーを取り付けると取り付けのばらつきが大きくなる恐れがあることから、結露センサー２９を室外熱交換器３５のエンドプレートに取り付けたり、結露センサー２９の代わりに、周囲の湿度を湿度センサーにより検出することにより、センサーの取り付けばらつきなどに左右されず、精度良く結露を検出することができる。
【００７５】
また、本実施の形態において、冷却加温システム３２に冷却用逆止弁２１及び加温用逆止弁２２を用いて切り替え時の冷媒の逆流を防止しているが、冷却用減圧手段１９及び加温用減圧手段２０を閉止機能が付いた電子膨脹弁を用いることにより、簡単な構成で冷却加温システムを構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
以上のように、本発明にかかる冷却加温システム及びそれを用いた自動販売機は、冷却専用システムの凝縮器の入口配管と冷却加温システム加温時の入口配管を近接させることにより室外熱交換器の結露を抑制することができるので、２つ以上の冷却加温システムを持つ全ての冷却加温システムを用いた機器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の実施の形態１による自動販売機の冷却加温システムが冷却時の断面図
【図２】同実施の形態の冷却加温システムが加温時の断面図
【図３】同実施の形態の室外熱交換器の斜視図
【図４】従来の自動販売機の断面図
【図５】従来の自動販売機の室外熱交換器の斜視図
【符号の説明】
【００７８】
１    自動販売機本体
６    冷却専用システム
７    第１圧縮機
１１  第１減圧手段
１２  第２減圧手段
１３  第１蒸発器
１４  第２蒸発器
１６  第２圧縮機
１９  冷却用減圧手段
２０  加温用減圧手段
２１  冷却用逆止弁
２２  加温用逆止弁
３２  冷却加温システム
３３  高圧側冷却用切替弁
３４  高圧側加温用切替弁
３５  室外熱交換器
３６  室内熱交換器
３７  低圧側冷却用切替弁
３８  低圧側加温用切替弁
３９  フィン
４０  冷却配管
４１  冷却加温配管
４２  冷却入口配管
４３  冷却加温入口配管
【図１】
2008040731.tif 000003
【図２】
2008040731.tif 000004
【図３】
2008040731.tif 000005
【図４】
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【図５】
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