(57)【要約】【課題】撮像素子の発熱や使用温度環境によってレンズと撮像素子の相対位置を変化させてしまうように変形する部材固定用の構造体に対応して、撮像素子の位置を適正な相対位置関係に戻すことを可能にする。【解決手段】使用環境が高温状態にあって熱変形（熱膨張）が生じ、かつレンズユニット１と撮像素子２との相対位置が変位しても、撮像素子固定部材３が前記変位分だけ変形する構成にすることにより、撮像素子２とレンズユニット１の焦点位置とが一致する。【選択図】図１
2008072305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象となる像の反射光を結像させるレンズユニットと、結像した反射光を電気信号に変換する撮像素子と、前記レンズユニットの固定構造と前記撮像素子の固定構造を有する構造体とを備えた撮像装置において、
前記撮像素子を、該撮像素子の固定位置を温度変化に応じて補正する撮像素子固定部材を介して前記構造体に設けたことを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記撮像素子固定部材を、線膨張係数の異なる２種類以上の材料から構成したことを特徴とする請求項１記載の撮像装置。
【請求項３】
前記撮像素子固定部材と前記構造体とを、前記撮像素子に対して主走査方向に配置された２箇所以上の接合点あるいは接合面にて接合することを特徴とする請求項１または２記載の撮像装置。
【請求項４】
前記撮像素子固定部材と前記構造体とを、前記撮像素子に対して副走査方向に配置された２箇所以上の接合点あるいは接合面にて接合することを特徴とする請求項１または２記載の撮像装置。
【請求項５】
前記撮像素子と前記撮像素子固定部材とを、前記撮像素子の中心部付近で接合したことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置。
【請求項６】
前記撮像素子と前記撮像素子固定部材とを、前記撮像素子の両端部付近で接合したことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置。
【請求項７】
前記撮像素子と前記撮像素子固定部材とを、硬化後の剛性が前記撮像素子および前記撮像素子固定部材よりも低い接着剤または粘着材によって接合したことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置。
【請求項８】
前記撮像素子固定部材を、前記撮像素子の中心部からの距離に応じて異なる材料により構成したことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置。
【請求項９】
前記撮像素子固定部材の表面積を、前記撮像素子の中心に対して非対称にしたことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置。
【請求項１０】
読取対象から画像を読み取る画像読取部と、該画像読取部からの情報を受けて記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、前記画像読取部として請求項１〜９いずれか１項に記載された撮像装置を搭載したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズユニットと撮像素子、それらの固定構造を備えた撮像装置、および当該撮像装置が搭載される画像形成装置に係り、特に環境温度変化に対応する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置における撮像装置では、レンズユニットによって原稿などの対象画像の反射光を結像させ、その結像した反射光を撮像素子によって電気信号に変換して像情報を得る構成のものが一般的であるが、近年の高読取精度の要求に対応して、各光学素子を高精度のものにすると共に、使用環境の変化に対応することができる技術について多くの提案がなされ、また実施されてきている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載されているように、使用環境の温度が変化しても結像位置を光センサ面に維持することができるように、レンズユニットにレンズ位置調整部材を取り付け、使用温度環境に応じてレンズユニットの位置を調節する構成が提案されている。
【０００４】
また、特許文献２には、レンズの鏡筒の線膨張係数Ｋ１と、該鏡筒とＣＣＤなどの画像読取部材との相対位置関係を規定する基準部材の線膨張係数Ｋ２とにおいて、前記Ｋ１をＫ２よりも大きく（または小さく）することにより、環境温度の変化によってレンズの焦点位置が変化することに追従し、画像読取部材の位置を変化させるようにした構成が記載されている。
【特許文献１】特開２００１−８４３５２号公報
【特許文献２】特開平９−４９９５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の技術において、特許文献１に記載の構成では、光源，ミラー，レンズユニット，光センサが１つのハウジング内に収められているため、光電変換素子以外に、光源という大きな発熱源を有している。レンズユニットに位置調整部材を取り付ける場合、光源に対しても近い位置になってしまうため、光源による発熱の影響を受ける。スキャナにおいては、通常、原稿を読み取るとき以外、光源はＯＦＦになっていて、読取時のみ光源がＯＮになる。このため、原稿を断続的にスキャンする場合と、複数枚の原稿を連続的にスキャンする場合では、光源の発熱量が異なり、それによりレンズ位置調整部材の延び量にも影響して、安定的にレンズユニットの位置を調整することができないという課題がある。
【０００６】
また、特許文献２においては、レンズの焦点距離が温度によって変化する要因として、レンズユニットを構成する各レンズの相対位置を規定している鏡筒が熱膨張し、それによって各レンズの相対位置が変化するためであるとの記載がある。しかし、レンズの焦点距離の変化は、鏡筒の熱膨張によるものだけでなく、温度変化による各レンズの屈折率の変化や各レンズの各曲面の形状変化も大きな要因である。しかし、特許文献２に記載の発明では、このような要因には対応できない。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決し、撮像素子の発熱や使用温度環境によってレンズと撮像素子の相対位置を変化させてしまうように変形する部材固定用の構造体に対応して、撮像素子の位置を適正な相対位置関係に戻すことを可能にした撮像装置、およびその撮像装置を搭載する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、対象となる像の反射光を結像させるレンズユニットと、結像した反射光を電気信号に変換する撮像素子と、前記レンズユニットの固定構造と前記撮像素子の固定構造を有する構造体とを備えた撮像装置において、前記撮像素子を、該撮像素子の固定位置を温度変化に応じて補正する撮像素子固定部材を介して前記構造体に設けたことを特徴とし、この構成によって、環境温度により変化するレンズユニットに対する撮像素子の位置を適正な相対位置関係に戻すことができる。例えば、レンズユニットのレンズの焦点距離は使用温度環境によってほとんど変化しないが、構造体は環境温度の上昇によって熱膨張し、レンズと撮像素子の相対距離を延長してしまう場合には、撮像素子固定部材が環境温度の上昇によって熱変形し、撮像素子をレンズに近づける方向に変形するため、レンズと撮像素子の相対位置を維持するようになる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の撮像装置において、撮像素子固定部材を、線膨張係数の異なる２種類以上の材料から構成したことを特徴とし、この構成によって、使用温度環境が変化することによりレンズの結像位置が変化しても、撮像素子の位置を結像位置に合わせることができる。撮像素子の移動方向はどちらでもよく、その一部として深度方向の補正を行う。これにより、縦レジスト方向や横レジスト方向の補正にも対応することができるようになる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２記載の撮像装置において、撮像素子固定部材と構造体とを、撮像素子に対して主走査方向に配置された２箇所以上の接合点あるいは接合面にて接合することを特徴とし、この構成によって、使用温度環境が変化することによりレンズの結像位置が変化しても、撮像素子の位置を結像位置に合わせることができ、また装置全体を厚くしない。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２記載の撮像装置において、撮像素子固定部材と構造体とを、撮像素子に対して副走査方向に配置された２箇所以上の接合点あるいは接合面にて接合することを特徴とし、この構成によって、撮像素子固定部材の変形の力が、撮像素子の主走査方向に対して影響しないようにすることができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置において、撮像素子と撮像素子固定部材とを、撮像素子の中心部付近で接合したことを特徴とし、この構成によって、撮像素子固定部材が変形する力を撮像素子に伝わりにくくし、撮像素子の変形を防止することができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置において、撮像素子と撮像素子固定部材とを、撮像素子の両端部付近で接合したことを特徴とし、この構成によって、撮像素子固定部材が変形する力を撮像素子に伝わりにくくし、撮像素子の変形を防止することができ、また撮像素子とレンズユニットとの相対位置を高精度に調節することができる。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置において、撮像素子と撮像素子固定部材とを、硬化後の剛性が撮像素子および撮像素子固定部材よりも低い接着剤または粘着材によって接合したことを特徴とし、この構成によって、撮像素子固定部材が変形する力を撮像素子に伝わりにくくし、撮像素子の変形を防止することができる。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置において、撮像素子固定部材を、撮像素子の中心部からの距離に応じて異なる材料により構成したことを特徴とし、この構成によって、撮像素子と接合している部位の撮像素子固定部材の変形量が小さくなり、それによって撮像素子に伝わる変形の力を小さくすることができ、さらに、撮像素子固定部材への伝熱のタイムラグを考慮した撮像素子の位置調整を行うことができる。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜４いずれか１項記載の撮像装置において、撮像素子固定部材の表面積を、撮像素子の中心に対して非対称にしたことを特徴とし、この構成によって、撮像素子の発熱量が非対称にすることにより撮像素子からの伝熱による撮像素子の位置の変化を対称になるように修正することが可能になる。
【００１７】
請求項１０に記載の発明は、読取対象から画像を読み取る画像読取部と、該画像読取部からの情報を受けて記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、前記画像読取部として請求項１〜９いずれか１項に記載された撮像装置を搭載したことを特徴とし、この構成によって、良好な画像の読み取りが安定して行われ、高画質の画像形成が行われる画像形成装置が実現する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る撮像装置によれば、環境温度により変化するレンズユニットに対する撮像素子の位置を適正な相対位置関係に戻すことができる。例えば、レンズユニットのレンズの焦点距離は環境温度によってほとんど変化しないが、構造体は環境温度の上昇によって熱膨張し、レンズと撮像素子の相対距離を延長してしまう場合には、撮像素子固定部材が環境温度の上昇によって熱変形し、撮像素子をレンズに近づける方向に変形するため、レンズと撮像素子の相対位置を維持するようになる。さらに具体的には、各レンズの相対位置の変化や屈折率の変化などによる焦点距離の変化に対しては対策を取らず、変化した焦点位置に対し撮像素子の相対位置関係を変化させることが可能になる。
【００１９】
本発明に係る画像形成装置によれば、画像読取部として本発明に係る撮像装置を搭載したことによって、環境温度の変化に対応して良好な画像の読み取りを安定して行うことができるため、高画質の画像形成が行われる画像形成装置が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る撮像装置の実施形態１を説明するための要部を示す斜視図であり、１は、内部に集光レンズを具備し、対象となる画像の反射光を結像させるレンズユニット、２は結像した反射光を電気信号に変換するＣＣＤなどの撮像素子、３は撮像素子２の裏面を平面側にて接合させ保持する板状の撮像素子固定部材、４は、撮像素子固定部材３を介して撮像素子２の端子を電気的に接続し、かつ撮像制御系／駆動系の回路などを搭載している基板、５は、板状をなし、一端の折り曲げ部５ａにてレンズユニット１，撮像素子固定部材３，基板４などを保持固定している構造体のベース体である。
【００２２】
図１に示す状態は常温状態であって、使用時には、撮像素子２が発熱して、その熱が撮像素子固定部材３を介してベース体５およびレンズユニット１へと伝わり、ある時間経過後に、温度は平衡状態となる（このときを高温状態とする）。
【００２３】
高温状態では、レンズユニット１は、レンズユニット１内の各レンズ玉の相対位置の変化や各レンズ玉の屈折率の変化によって、焦点位置が変位する。ここで、この変位量をδＬとする。また、ベース体５についても、高温状態では熱変形（熱膨張）が生じて、レンズユニット１と撮像素子２との相対位置が変位する。このときの変位量をδＫとする。
【００２４】
δＬ＝δＫの場合には、撮像素子２はレンズユニット１の焦点位置と一致するため問題はない。しかし、δＬ＞δＫの場合には、レンズユニット１の焦点位置は、撮像素子２の位置よりも、レンズユニット１から離れる方向に（δＬ―δＫ）分だけずれた位置に変位し、δＬ＜δＫの場合には、レンズユニット１の焦点位置は、撮像素子２の位置よりレンズユニット１に近づく方向に（δＫ―δＬ）分だけずれた位置に変位する。
【００２５】
実施形態１では、δＬ＞δＫの場合やδＬ＜δＫの場合に、撮像素子固定部材３が前記ずれ量分だけ変形し、撮像素子２とレンズユニット１の焦点位置とを一致させ、撮像素子固定部材３によって、撮像素子２の固定位置を温度変化に応じて補正するようにしている。
【００２６】
図２は本発明に係る撮像装置の実施形態２を説明するための要部を示す斜視図である。なお、以下の説明において、既に説明した部材に対応する部材には同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００２７】
実施形態２が実施形態１と異なる点は、撮像素子固定部材７が、線膨張係数Ｚ１の部材７ａと、線膨張係数Ｚ２の部材７ｂとにより形成され、この撮像素子固定部材７における一面の線膨張係数Ｚ１の部材７ａが、ベース部材５の水平延出部５ｂの上に保持固定され、撮像素子固定部材７の他面である線膨張係数Ｚ２の部材７ｂの上に撮像素子２の一側面が保持固定されている構成である。
【００２８】
ベース体５が板金部品であって、ベース体５の一部に曲げ部や絞り部などがあると、ベース体５は、熱変形時に垂直方向（図２におけるＹ方向）に変形し、レンズユニット１に対する撮像素子２の位置がＹ方向に変位してしまう場合がある。図２に示す構造では下方向に変位する。
【００２９】
そこで、実施形態２では、撮像素子固定部材７を、線膨張係数Ｚ１の部材７ａと、線膨張係数Ｚ２の部材７ｂとにより形成し、Ｚ２＞Ｚ１の関係に設定することにより、使用温度環境が高くなると、撮像素子２がＹ方向に持ち上げられ、縦レジストが補正されるようにしている。
【００３０】
図３は本発明に係る撮像装置の実施形態３を説明するための撮像素子固定部材を示す斜視図である。
【００３１】
実施形態３が実施形態１と異なる点は、撮像素子固定部材８が、線膨張係数Ｚ１の部材８ａと、線膨張係数がＺ２の部材８ｂとの２層により形成され、撮像素子固定部材８の一面である線膨張係数Ｚ１の部材８ａを、撮像素子２の裏面側に接合させて撮像素子２を保持固定している構成である。
【００３２】
実施形態３の構成において、前記線膨張係数がＺ１＞Ｚ２の関係が成り立つとき、撮像素子２はレンズユニット１から離れる方向に反るように変形する。これにより撮像素子２の位置がレンズユニット１から離れる方向に変位する。また、Ｚ１＜Ｚ２の関係が成り立つとき、撮像素子２はレンズユニット１に近づく方向に反るように変形する。これにより撮像素子２の位置がレンズユニット１に近づく方向に変位する。この変位の方向によりレンズユニット１の焦点位置と撮像素子２との位置ずれの調整が行われる。
【００３３】
なお、撮像素子固定部材８は、線膨張係数が異なる層を密着接合させた部材であってもよく、例えばアルミニウム板金と鋼板とをねじ締結して構成することなどが考えられる。
【００３４】
図４は本発明に係る撮像装置の実施形態４を説明するための要部を示す斜視図である。
【００３５】
図３に示す実施形態３のように、撮像素子２に対し主走査方向（Ｘ方向）に撮像素子固定部材８を配置した場合、撮像素子固定部材８の変形した力が撮像素子２に加わり、撮像素子２が撮像素子固定部材８と類似した変形をしてしまう可能性がある。このように撮像素子２が変形（反る）すると、撮像素子２の中央と両端でボケ具合が異なってしまう現象が現れる。例えば、撮像素子２の中央ではピントが合っているのに、両端はピントが合っていない状態になる。
【００３６】
これに対応して、実施形態４では、撮像素子固定部材９を撮像素子２の主走査方向（Ｘ方向）に対して直交（９０度）させて配設しているため、撮像素子固定部材９が変形するときの力によって、撮像素子２の主走査方向の変形が発生しない。
【００３７】
なお、実施形態４では、ベース体５の上部に撮像素子２を覆うように副ベース体１０を設け、ベース体５と副ベース体１０間に撮像素子２を配し、かつ撮像素子固定部材９にてベース体５と副ベース体１０とを挟持するようにして、撮像素子２を撮像素子固定部材９により保持固定している。
【００３８】
前記実施形態において、撮像素子２と撮像素子固定部材９の接合は、接着剤や粘着材を用いて行われる。接着剤としては、紫外線硬化型接着剤，熱硬化型接着剤などを用いることが考えられる。
【００３９】
本実施形態における接合構造としては、撮像素子固定部材３，７，８，９とベース体５との接合部分を、撮像素子２に対して主走査方向に配置された２箇所以上の接合点あるいは接合面にて接合することによって、使用温度環境が変化することによりレンズの結像位置が変化しても、撮像素子２の位置を結像位置に合わせることができ、また装置全体の厚さをを厚くしない。また、撮像素子固定部材３，７，８，９との接合部分を、撮像素子２に対して副走査方向に配置された２箇所以上の接合点あるいは接合面にて接合することによって、撮像素子固定部材３，７，８，９の変形時の力が、撮像素子２の主走査方向に対して影響しないようにすることができる。
【００４０】
また、図５に示すように、撮像素子２の中心付近のみで接合（接合部１１）した場合には、撮像素子の裏側全面を撮像素子固定部材に接合した場合と比べ、撮像素子固定部材８の変形時の力が撮像素子２に加わり難くなり、そのため、撮像素子２が撮像素子固定部材８のように弓なりに反ってしまうことを防ぐことができる。
【００４１】
なお、図５では説明を容易にするため、接合部１１の厚さを厚く記しているが、接着剤などを用いた場合、実際には、その厚さは薄い構成となる。
【００４２】
また、図６に示すように、撮像素子２と撮像素子固定部材８とを、撮像素子２の両端部付近で接合（接合部１２，１２）するようにすれば、撮像素子固定部材８が変形する力を撮像素子２に伝わり難くし、撮像素子２の変形を防止することができ、かつ、撮像素子２とレンズユニット１との相対位置を高精度に調節することができる。
【００４３】
図６では、前記と同様に、説明を容易にするため、接合部１２の厚さを厚く記しているが、接着剤などを用いた場合、実際には、その厚さは薄い構成となる。ただし、使用温度環境で想定されている撮像素子固定部材８の反りによって、撮像素子固定部材８と撮像素子２とが接触しない厚さを有していることが望ましい。
【００４４】
なお、撮像素子２と撮像素子固定部材３，７，８，９とを、硬化後の剛性が撮像素子２および撮像素子固定部材３，７，８，９よりも低い接着剤または粘着材を用いて接合することによって、撮像素子固定部材３，７，８，９が変形する力を撮像素子２に伝わり難くし、撮像素子２の変形を防止することができる。
【００４５】
図７は本発明に係る撮像装置の実施形態５を説明するための撮像素子固定部材を示す斜視図である。
【００４６】
実施形態５では、撮像素子固定部材１３を、第１の撮像素子固定部材１３ａの外側面に、第２の撮像素子固定部材１３ｂと、一対の第３の撮像素子固定部材１３ｃとを接合し、かつ各撮像素子固定部材１３ａ〜１３ｃを撮像素子２の中心部からの距離に応じて異なる材料により構成している。
【００４７】
具体的には、撮像素子２の裏面に接合する第１の撮像素子固定部材１３ａの線膨張係数Ｚ１と、この第１の撮像素子固定部材１３ａの外側で撮像素子２の中心部に配される第２の撮像素子固定部材１３ｂの線膨張係数Ｚ２と、この第２の撮像素子固定部材１３ｂの両側端に連結される第３の撮像素子固定部材１３ｃの線膨張係数Ｚ３との関係を、Ｚ１≒Ｚ２＞Ｚ３としている。
【００４８】
このような構成にしたことにより、使用環境温度が上がると、第２の撮像素子固定部材１３ｂ付近は変形が少ないため撮像素子２に変形による力がほとんど加わらず、第３の撮像素子固定部材１３ｃ付近は変形し、それによって撮像素子２の位置が変位する。よって、撮像素子２と接合している部位の撮像素子固定部材１３ｂの変形量が小さくなり、それによって撮像素子２に伝わる変形の力を小さくすることができ、さらに、撮像素子固定部材への伝熱のタイムラグを考慮した撮像素子の位置調整を行うことができる。
【００４９】
撮像素子固定部材１３ａ〜１３ｃとしては、例えばバイメタルを使用することができる。バイメタルは、鉄とニッケルの合金に、マンガン，クロム，銅などを添加して２種類の熱膨張率の異なる金属板を作り、冷間圧延で貼り合わせたものである。
【００５０】
図８は本発明に係る撮像装置の実施形態６を説明するための撮像素子固定部材を示す斜視図であって、実施形態６では、撮像素子固定部材１４の表面積を撮像素子２の中心に対して非対称にして、撮像素子２の発熱量が非対称になるようにしており、これによって、撮像素子２からの伝熱による撮像素子２の位置の変化が対称になるように修正できるようにしている。また、撮像素子固定部材１４は、図３の実施形態３と同様の構成であって、線膨張係数の異なる２層の部材１４ａと１４ｂとから形成されている。
【００５１】
実施形態６では、図８に示すように、撮像素子固定部材１４の左側に複数のスリット１５を形成しており、撮像素子固定部材１４における左側が右側に比べて、表面積が大きくなるような形状にしている。このようにすることにより、撮像素子２の左側が右側に比べて発熱量が大きい場合、表面積の大きい撮像素子固定部材１４の左側からより多くの熱が放熱されることになる。
【００５２】
また、スリット１５が入っていることで、撮像素子２の剛性が右側より劣ることになるため、撮像素子固定部材１４の左側の方が使用温度環境の変化による変形量が大きくなり、よって、撮像素子２の左側の変位量が大きくなる。
【００５３】
同様の効果は、図７に示す実施形態５における撮像素子固定部材１３ａ〜１３ｃの線膨張係数を左右非対称にすることでも得ることができる。
【００５４】
図９は本発明に係る撮像装置を搭載した画像形成装置の実施形態の概略構成図である。
【００５５】
図９に示す画像形成装置には、原稿を読み取る光学的読取ユニット２１、画像を形成する画像形成部２２、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）２３、ＡＤＦ２３から送り出される原稿Ｄをスタックする原稿排紙トレイ２４、記録媒体である各種の用紙Ｐが収納される給紙カセット２５〜２８を備える給紙部２９、画像形成後の用紙Ｐをスタックする排紙トレイ３０が設けられている。
【００５６】
そして、ＡＤＦ２３の原稿台３１上に原稿Ｄをセットして、図示しない操作部における操作、例えばプリントキーの押下作業をすると、最上位の原稿Ｄがピックアップローラ３２の回転により矢印Ｂ１方向へ送り出され、原稿搬送ベルト３３の移送により、光学的読取ユニット２１のコンタクトガラス３４上に搬送された原稿Ｄの画像は、画像形成部２２とコンタクトガラス３４の間に設置された光学的読取ユニット２１によって光学的に読み取られる。
【００５７】
光学的読取ユニット２１は、コンタクトガラス３４上の原稿Ｄを照明する光源３６と、原稿画像を結像するレンズユニットなどからなる光学系３７および原稿画像が集光されるＣＣＤなどからなる撮像素子３８を有する、既述した本発明に係る実施形態の撮像装置からなる画像読取装置と、光源３６から撮像素子３８へ光ビームを偏向するミラーなどを有する走査体３９などからなっている。
【００５８】
光学的読取ユニット２１による画像読み取り終了後、原稿Ｄを原稿搬送ベルト３３の回転により矢印Ｂ２方向へ搬送して原稿排紙トレイ２４上へ排出する。このように、原稿Ｄを１枚ずつ、コンタクトガラス３４上へ給送して原稿画像を光学的読取ユニット２１によって読み取る。
【００５９】
一方、画像形成部２２には、像担持体である感光体４０が配置されており、感光体４０は、図９において時計方向に回転駆動し、帯電器４１によって表面が所定の電位に帯電される。また、光学的書込ユニット４２から、光学的読取ユニット２１により読み取られた画像情報に応じて光変調されたレーザ光Ｌが出射され、このレーザ光Ｌにより帯電されている感光体４０の表面を露光し、感光体４０の表面に静電潜像を形成する。
【００６０】
前記静電潜像は、現像ユニット４３によってトナー現像され、この感光体４０表面のトナー像は、感光体４０と転写器４４とのニップに搬送されてくる用紙Ｐに転写される。トナー像の転写後の感光体４０表面は、クリーニング装置４５によって残留トナーなどが除去される。
【００６１】
前記用紙Ｐの搬送経路は、画像形成部４２の下部に配置されている複数の給紙カセット２５〜２８のいずれかから選択された用紙Ｐが矢印Ｂ３方向へ給紙され、既述したように用紙Ｐに感光体４０の表面に形成されているトナー像が転写される。次に用紙Ｐを、矢印Ｂ４で示す方向に画像形成部２内の定着装置４６を通し、加熱と加圧して用紙Ｐ表面に転写されたトナー像を定着させる。定着装置４６にて定着処理を受けた用紙Ｐは、排出ローラ対４７によって、矢印Ｂ５で示す排紙トレイ３０の方向へ排出されスタックされる。
【００６２】
本画像形成装置において、レンズユニットからなる光学系３７と撮像素子３８とを有する画像読取部である光学的書込ユニット４２に、本発明に係る実施形態の撮像装置の構成を採用することにより、良好な画像の読み取りが安定して行われ、高画質の画像形成が可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、レンズユニットと撮像素子とを保持固定してなる装置に適用され、特に、複写機，ファクシミリ装置，プリンタなどの画像形成装置における画像読取部、あるいはデジタルカメラの撮像部に適用して有効である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係る撮像装置の実施形態１を説明するための要部を示す斜視図
【図２】本発明に係る撮像装置の実施形態２を説明するための要部を示す斜視図
【図３】本発明に係る撮像装置の実施形態３を説明するための撮像素子固定部材を示す斜視図
【図４】本発明に係る撮像装置の実施形態４を説明するための要部を示す斜視図
【図５】本実施形態における撮像素子と撮像素子固定部材との接合構造例を示す斜視図
【図６】本実施形態における撮像素子と撮像素子固定部材との他の接合構造例を示す斜視図
【図７】本発明に係る撮像装置の実施形態５を説明するための撮像素子固定部材を示す斜視図
【図８】本発明に係る撮像装置の実施形態６を説明するための撮像素子固定部材を示す斜視図
【図９】本発明に係る撮像装置を搭載した画像形成装置の実施形態の概略構成図
【符号の説明】
【００６５】
１  レンズユニット
２  撮像素子
３，７，８，９，１３，１４  撮像素子固定部材
４  基板
５  ベース体（構造体）
１０  副ベース体
１１，１２  接合部
１５  スリット
２１  光学的読取ユニット
２２  画像形成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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