(57)【要約】【課題】  ソフトな風合いと軽量感とに優れると共に濃く深みのある色彩を発現しうる涼感性獣毛繊維布帛と、その布帛を用いてなるフォーマル衣料を提供することを技術的な課題とする。【解決手段】  反応染料によって染色されてなり、Ｌ＊値が２０以下であり、波長８００〜１２００ｎｍにおける近赤外線平均反射率が６０％以上である涼感性獣毛繊維布帛、及び該涼感性獣毛繊維布帛を用いてなるフォーマル衣料。本発明は、特に夏物フォーマル衣料に適している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応染料によって染色されてなり、Ｌ＊値が２０以下であり、波長８００〜１２００ｎｍにおける近赤外線平均反射率が６０％以上であることを特徴とする涼感性獣毛繊維布帛。
【請求項２】
請求項１記載の涼感性獣毛繊維布帛を用いてなるフォーマル衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、涼感性を有する獣毛繊維布帛及びそれを用いてなるフォーマル衣料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化の影響による夏季気温の上昇に伴い、様々な涼感性布帛が提案されている。例えば、特許文献１には、表面にポリウレタン系接着剤を介してポリメチルメタクリレート粒子を固着させてなる、綿繊維使いの涼感性布帛が開示されている。また、特許文献２には、表面にバインダーを介してアクリルビーズを付着させてなる、綿繊維使いの涼感付与繊維製品が開示されている。
【特許文献１】特開平９−１７０１７６号公報（実施例）
【特許文献２】特開２００４−３４６４５０号公報（実施例）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の技術においては、何れも綿繊維表面に付着させた粒子が涼感性に関与しており、機能を維持するには粒子（ビーズ）の脱落を抑えることが不可欠となっている。そのため、接着剤（バインダー）として剛性のある樹脂を相当量使用しなければならず、ソフトな風合いの発現、深みのある色彩の発現などの点で不利な傾向にある。しかしながら、綿製品は、主たる用途がカジュアル衣料であるため、上記問題点が顕著に発現さえしなければ衣料としての適格さを維持できる。
【０００４】
一方、フォーマル衣料は、カジュアル衣料と異なり風合いや色彩などの点で厳格さを求められる。例えば、スーツではソフトな風合い、軽量感などの機能性が、礼服では濃く深みのある色彩などが強く要求される。また、フォーマル衣料には、夏物と冬物とがあり、両者は構成布帛の厚みなどの点で異なるものの、長袖であるという仕立ての基本的構造と、羊毛を主たる構成繊維として用いるという点で共通している。
【０００５】
このように、フォーマル衣料の基本設計は、冬物衣料を基礎としているため、夏物フォーマル衣料にあっては、上記に加え涼感性が強く要求され、涼感性を発現しないものはもはや夏物フォーマル衣料としての適格さを欠くとまでいわれている。
【０００６】
そこで、ソフトな風合いと軽量感とを有すると共に濃く深みのある色彩を発現し、さらに涼感性をも発現する夏物フォーマル衣料を作製するための試みがこれまでに幾多とある。しかし、何れも上記特許文献と同様、特定の機能を有する粒子を繊維に付着させるという技術であり、仮に涼感性を具現できても風合いや色彩などの点で満足できるフォーマル衣料は得られていないのが実情である。
【０００７】
本発明は、上記のような従来技術を解消するものであり、ソフトな風合いと軽量感とに優れると共に濃く深みのある色彩を発現しうる涼感性獣毛繊維布帛と、その布帛を用いてなるフォーマル衣料を提供することを技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究の結果、バインダーを介して粒子を繊維表面に付着させるという従来の技術思想ではなく、濃色に染色された布帛自身が近赤外線を多く反射するように仕上げるという技術思想を採用することにより、ソフトな風合いと軽量感、並びに濃く深みのある色彩を維持しつつ優れた涼感性を発現しうる布帛が得られることを見出して、本発明に到達した。
【０００９】
すなわち、第一の発明は、反応染料によって染色されてなり、Ｌ＊値が２０以下であり、波長８００〜１２００ｎｍにおける近赤外線平均反射率が６０％以上であることを特徴とする涼感性獣毛繊維布帛を要旨とするものである。
【００１０】
そして、第二の発明は、上記涼感性獣毛繊維布帛を用いてなるフォーマル衣料を要旨とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の涼感性獣毛繊維布帛は、色彩が黒色や紺色などを基調とし、ソフトな風合いと軽量感とに優れると共に濃く深みのある色彩を発現しうるため、フォーマル衣料に好適であり、涼感性に優れることから、特に夏物フォーマル衣料に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
本発明の涼感性獣毛繊維布帛は、反応染料によって染色されており、特定のＬ＊値及び近赤外線平均反射率を有するものである。
【００１４】
本発明における獣毛繊維とは、羊、らくだ、山羊、うさぎなどの動物から採取られる天然ケラチン質繊維を指す。また、獣毛繊維布帛とは、主たる構成繊維として獣毛繊維が用いられた織物又は編物などを指し、布帛中における獣毛繊維の含有量としては、３０質量％以上が好ましく、５０〜１００質量％がより好ましい。獣毛繊維の含有量が３０質量％未満になると、布帛の嵩高性が低減するためソフトな風合いや軽量感などが損なわれる傾向にある。
【００１５】
布帛中に含まれる獣毛繊維以外の繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸、アクリル、ナイロン、ポリウレタンなどの合成繊維、絹、綿、麻、竹などの天然繊維、ビスコースレーヨン、溶剤紡糸セルロース繊維、銅アンモニアレーヨンなどの再生繊維、アセテートの半合成繊維などがあげられる。
【００１６】
本発明の涼感性獣毛繊維布帛は、優れた涼感性を発現するものである。獣毛繊維分子が近赤外線領域の光を吸収すると、光エネルギーにより獣毛繊維分子の熱運動が活発化して熱が発生することが従来から知られているが、本発明においては、中でも波長８００〜１２００ｎｍの近赤外線によりその熱運動が顕著になることを突き止めた。そして、熱運動が顕著になる原因を検討したところ、染料が当該領域の近赤外線を積極的に吸収することに起因することがわかった。そこで、種々の染料につき、当該領域における近赤外線の吸収度合いを比較検討したところ、驚くべきことに、従来から獣毛繊維布帛の染色に用いられているクロム染料と比較して、反応染料及び酸性染料はその吸収度合いが低く、特に反応染料が著しく低いことを見出した。この事実から、反応染料を用いれば涼感性が得られるであろうとの考えに至ったのである。
【００１７】
したがって、本発明の涼感性獣毛繊維布帛は、反応染料によって染色されている必要がある。反応染料の分子構造としては、特に限定されるものでないが、好ましくは分子中に金属原子を含まないものがよい。本発明に用いうる反応染料としては、例えば、ハンツマン・アドバンスド・マテリアルズ（株）製のＬａｎａｓｏｌ  Ｂｌａｃｋ  Ｒ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｂｌａｃｋ  ＣＥ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｂｌｕｅ  ３Ｒ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｒｅｄ  Ｂ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｒｅｄ  ５Ｂ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｒｅｄ  ２Ｇ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｒｅｄ  ＧＮ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｏｒａｎｇｅ  ＲＧ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｓｃａｒｌｅｔ  ３Ｇ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｂｌｕｅ  ３Ｇ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｒｅｄ  ６Ｇ、Ｌａｎａｓｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４Ｇ  ｇｒａｎ、又はダイスタージャパン（株）製のＲｅａｌａｎ  Ｂｌａｃｋ  ＥＨＦ  ｇｒａｎ、Ｒｅａｌａｎ  Ｂｌａｃｋ  Ｇ  ｇｒａｎ、Ｒｅａｌａｎ  Ｂｌｕｅ  ＥＨＦ、Ｒｅａｌａｎ  Ｂｌｕｅ  ＲＣ  ｇｒａｎ、Ｒｅａｌａｎ  Ｒｏｙａｌ  ＥＨＦ、Ｒｅａｌａｎ  Ｎａｖｙ  ＥＨＦ、Ｒｅａｌａｎ  Ｒｅｄ  ＥＨＦ、Ｒｅａｌａｎ  Ｒｅｄ  ＲＣ  ｇｒａｎ、Ｒｅａｌａｎ  ＤｅｅｐＲｅｄ  ＥＨＦ、Ｒｅａｌａｎ  Ａｍｂｅｒ  ＥＨＦ、Ｒｅａｌａｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＥＨＦ、Ｒｅａｌａｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３Ｇ、Ｒｅａｌａｎ  Ｇｏｌｄｅｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＲＣ  １５０％  ｇｒａｎなどがあげられる。この他、分子中にビニルスルホン基、スルファトエチル又はスルホン基などを有する反応染料も使用でき、例えば、ダイスタージャパン（株）製のＲｅｍａｚｏｌ  Ｂｌａｃｋ  Ｂ（ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌａｃｋ５）、Ｒｅｍａｚｏｌ  Ｂｌａｃｋ  ＲＬ（ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌａｃｋ３１）などがあげられる。
【００１８】
また、本発明の涼感性獣毛繊維布帛は、Ｌ＊値が２０以下である必要があり、５〜２０が好ましい。Ｌ＊値を２０以下とすることにより、布帛の色彩として、フォーマル衣料に適した、黒色や紺色などを基調とする、濃く深みのある色彩を実現できる。Ｌ＊値を２０以下とすることは、色相として、黒色系、紺色系などの暗い色相を有する染料を選択すると共に、染色に使用する染浴に含ませる染料の質量を布帛に対し２．５質量％（２．５％ｏｍｆ）以上とすることにより達成できる。本発明においては、黒色系がＬ＊値を下げる効果が最も高い。本発明において、Ｌ＊値とは、ＪＩＳＺ８７２９に準拠したＬ＊ａ＊ｂ＊表色系において色の明るさを表すもので、数値が大きくなる程明るくなる。
【００１９】
Ｌ＊値の測定方法としては、刺激値直読法を採用する。刺激値直読法とは、三刺激値を直接測定する方法であり、光電色彩計や刺激値直読型色彩計などを使用して、人間の目に対応する分光感度とほぼ同一の感度を有する３つのセンサーで試料の所謂三刺激値と称されるＸ、Ｙ、Ｚを測定し、換算する方法である。具体的なＬ＊値の測定方法としては、ミノルタカメラ（株）製、「ＣＨＲＯＭＡ  ＭＥＴＥＲ  ＣＲ−２００（商品名）」を使用して三刺激値を測定し、換算することでＬ＊値を求める。
【００２０】
さらに、本発明の涼感性獣毛繊維布帛は、波長８００〜１２００ｎｍにおける近赤外線平均反射率が６０％以上であることが必要であり、６５〜９５％が好ましい。これは、前述したように、涼感性の発現には当該領域の近赤外線をできるたけ吸収させない、すなわち近赤外線をできる多く反射させる必要があるためであり、具体的に当該近赤外線平均反射率が６０％未満になると涼感性を実感できなくなる。
【００２１】
しかしながら、布帛において近赤外線平均反射率を規定することは、涼感性発現のための必要条件であって、十分条件ではない。つまり、涼感性とは、人間が感じる感性的認識であるため、上記領域における近赤外線平均反射率が６０％以上であっても、涼感性を実感したりしなかったりする場合がある。本発明者の研究によれば、布帛中の獣毛繊維含有量が減る程又は布帛の目付けが重くなる程涼感性が低減する傾向にある。この理由は定かではないが、本発明者は、布帛の嵩高性と関係があるものと推定している。したがって、布帛中の獣毛繊維含有量としては、３０質量％以上が好ましく、５０〜１００質量％がより好ましい。また、布帛の目付けとしては、８０〜３００ｇ／ｍ２が好ましい。
【００２２】
また、上記した近赤外線平均反射率を所定の範囲とすることは、反応染料の使用量を調製することにより可能である。すなわち、反応染料を使用することにより、当該領域の近赤外線吸収を特異的に抑えることが可能となるが、反応染料といえども、当該領域の近赤外線吸収を完全に抑えることは困難な傾向にあり、使用量を調製することが望まれる。要するに、染料の使用量を少なくすれば近赤外線吸収の絶対量が減る、すなわち近赤外線の反射率が向上することとなり、一方、染料の使用量を増やせば近赤外線吸収の絶対量が増える、すなわち近赤外線の反射率が低減することとなる。本発明者の研究によれば、染浴に含ませる反応染料の質量を布帛に対し１５．０質量％（１５．０％ｏｍｆ）以下とすることにより、近赤外線平均反射率を所定の範囲とすることができる。
【００２３】
近赤外線平均反射率の測定方法としては、分光測色法を採用する。具体的には、（株）島津製作所製、自記分光光度計「ＵＶ−３１０１ＰＣ（商品名）」を使用して測定する。また、かかる涼感性につき、その前提となる近赤外線の反射による効果を評価するには、布帛の表面温度を測定すればよい。すなわち、波長８００〜１２００ｎｍの近赤外線を反射すればするほど、繊維の発熱を抑えることができ、ひいてはそれだけ布帛の温度上昇を抑え、涼感性発現に資することができるからである。図１は、本発明における表面温度測定装置の正面概略図である。この表面温度測定装置は、基本的構造として写真用レフランプ６、断熱箱２及びサーモグラフィー装置５からなるものである。写真用レフランプ６は、総ワット数５００Wで、断熱箱２をはさんでサーモグラフィー装置５の反対側に設置される。断熱箱２は、右部及び左部に開口部を有し、右部開口部４から上記レフランプ６の光を取り込むことができる。断熱箱２の材料としては、特に限定されるものでないが、入手しやすい点で発泡スチロールが好ましく採用できる。また、サーモグラフィー装置５とは、試料１の表面温度分布を画像化する装置であり、断熱箱２の左側に設置される。サーモグラフィー装置５は、フラットタイプのものを使用し、測定波長として８〜１３μｍを、放射率として１を採用する。
【００２４】
表面温度の測定は、２０℃×６５％ＲＨに調製された恒温恒湿室内で行う。測定にあたっては、まず、断熱箱２の左部開口部３をふさぐようにして試料１を貼付する。次に、試料１表面とレフランプ６との距離が７０ｃｍとなるようにレフランプ６の位置を調製し、このレフランプ６から光を照射しながら、断熱箱２の左部開口部３をふさいでいる試料１の表面温度をサーモグラフィー装置５により画像化する。そして、そのままの状態で測定を続け、熱的平衡に達した時点での温度を布帛の表面温度とする。
【００２５】
ここで、従来の獣毛繊維布帛と本発明の涼感性獣毛繊維布帛とを比較する。前述のように、獣毛繊維布帛を染色するには従来から一般にクロム染料が用いられているが、従来の獣毛繊維布帛であっても、クロム染料の色相や使用量を最適化することにより、布帛の色彩として、フォーマル衣料に適した、黒色や紺色などを基調とする、濃く深みのある色彩を実現できる。しかし、クロム染料は、波長８００〜１２００ｎｍにおける近赤外線を多く吸収するため、これにいかなる手段を加えても涼感性を実現させることができない。これに対し、本発明の涼感性獣毛繊維布帛においては、反応染料を布帛質量に対し２．５〜１５．０質量％用いることより、フォーマル衣料に適した、黒色や紺色などを基調とする、濃く深みのある色彩を実現させると共に波長８００〜１２００ｎｍにおける近赤外線平均反射率を６０％以上とすることができる。しかしながら、これらの要件だけでは、涼感性を実現させることは不可能であるため、本発明では、例えば、布帛中の獣毛繊維含有量を３０質量％以上とする又は布帛の目付けを８０〜３００ｇ／ｍ２とすることなどにより、涼感性も実現させることができる。
【００２６】
本発明の涼感性獣毛繊維布帛は、この他、染色堅牢度にも優れている。これは、反応染料が獣毛繊維分子中のアミノ基、水酸基、チオール基といった官能基と共有結合することで繊維に固着するからである。
【００２７】
本発明の涼感性獣毛繊維布帛の用途としては、特に限定されるものでないが、当該布帛の色彩が黒色や紺色などを基調とし濃く深みのあるものであることから、フォーマル衣料に好適であり、涼感性に優れることから、特に夏物フォーマル衣料に好適である。ここで、本発明にいうフォーマル衣料とは、改まった装いのものをいい、具体的には、スーツ、礼服、喪服、ドレス、ジャケット、パンツ、スカート、ワンピース、学生服などがあげられる。フォーマル衣料は、カジュアル衣料と異なり長い期間を通じて消費されるものである。この点、本発明は、クロム染料や酸性染料を用いた従来の獣毛繊維布帛より染色堅牢度に優れていることを考慮してもフォーマル衣料に適しているといえる。
【００２８】
次に、本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得るための方法について説明する。
【００２９】
本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得るための基本的手段としては、染色された獣毛紡績糸を製織編する、所謂先染めによる方法、あるいは獣毛紡績糸を用いて製織編した後に染色する、所謂後染めによる方法を採用すればよい。
【００３０】
先染めによる方法では、まず、染色された獣毛紡績糸を準備する。すなわち、紡績工程の任意の段階に染色工程を組み込めば、そのような紡績糸を得ることができる。具体的には、公知の梳毛紡績法を採用し、洗毛工程後、梳毛工程後又は精紡工程後にかかる染色工程を組み込めばよい。染色するための装置としては、オーバーマイヤー染色機、トップ染色機、チーズ染色機、カセ染め機などが使用できる。このようにして得た獣毛紡績糸を用いて製織編することにより、本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得ることができる。また、本発明の布帛に対し、必要に応じて防縮加工や還元加工などを行ってもよく、かかる防縮加工工程や還元加工工程などを紡績から製織編後の整理仕上げに至る全工程の任意の段階に組み込むことができる。特に、防縮加工及び還元加工は、繊維分子中の染着座席を増加させる作用があるので、濃色性の観点からは好ましいものである。なお、ここでいう防縮加工や還元加工とは、純然たる加工は勿論それらの技術と類似する各種加工も含む。防縮加工方法及び還元加工方法としては、特に限定されず、公知の手段を採用すればよい。例えば、防縮加工方法として塩素ハーコセット法などが採用できる。
【００３１】
一方、後染めによる方法では、まず、公知の梳毛紡績法などにより獣毛紡績糸を得る。そして、この紡績糸を用いて製織編し、しかる後に染色することにより本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得ることができる。染色するための装置としては、ウインス染色機、パドル染色機、液流染色機、ジッガー染色機、ロータリー染色機などが使用できる。この後染めによる方法でも先染めによる方法と同様に全工程中の任意の段階において各種加工工程を組み込むことができる。
【００３２】
染色方法としては、上記方法の何れにおいても、まず、反応染料を含む染浴にて９０〜１０５℃で３０〜９０分間染色し、その後、染色堅牢度を向上させるためにアンモニア又はヘキサメチレンテトラミンなどのアルカリ性組成物を含む浴で中和する。そして、布帛に付着したアルカリ性組成物を中和除去した後、水洗、乾燥する。
【００３３】
また、上記染浴には、助剤、添加剤などを含有させてもよい。例えば、添加剤として、赤外線遮蔽剤を用いると獣毛繊維に吸収される近赤外線の量が減り、布帛の涼感性が高まる傾向にある。赤外線遮蔽剤としては、ポリエステル系、ポリアミド系、アクリル系などの有機ポリマーなどを真球体又は薄片状に微粉砕化した粒子が使用できる。赤外線遮蔽剤の粒子径としては１００μｍ以下が好ましく、使用量としては布帛質量に対し、０．０１〜２０質量％程度が好ましい。
【００３４】
本発明の涼感性獣毛繊維布帛は、以上のようにして得ることができるが、より濃く深みのある色彩を発現させるため、布帛にシリコン系樹脂又はフッ素系樹脂などを付与してもよい。本発明に使用しうるシリコン系樹脂としては、ジメチルポリシロキサン、アミノ変成ポリシロキサン、エポキシ変成ポリシロキサンなどがあげられ、市販のものとして、ファンダーオイルＷＷ（山宗実業（株）製）、ラスターＣＴ−１２５（コタニ化学工業（株）製）などがある。
【００３５】
また、フッ素樹脂としては、市販のものとして、ニチテックスＦ−４００（日成化成（株）製）、ＮＫガードＦＧ−２７０（日華化学（株）製）、アサヒガードＡＧ−３１０（明成化学（株）製）などがある。フッ素樹脂は、布帛に撥水性を付与する作用もある。
【００３６】
上記樹脂の付着量としては、布帛質量に対し固形分換算で０．３〜２０質量％が好ましい。シリコン系樹脂とフッ素系樹脂とは併用してもよい。また、付与方法としては、特に限定されるものでないが、実用的にはパディング法が好ましい。樹脂を付与した後は、乾燥し、熱処理する。乾燥温度としては、８０〜１８０℃が好ましく、熱処理条件としては、１１０〜２５０℃で０．５〜５分間行うのが好ましい。
【実施例】
【００３７】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。なお、実施例、比較例における布帛の評価は、下記の方法に準じた。
【００３８】
１．測色値
前述の方法に基づき測定した。この際、Ｌ＊値だけでなく、ａ＊値、ｂ＊値についても併せて測定した。
【００３９】
２．布帛の表面温度
図１に示すような表面温度測定装置を用いて、２０℃×６５％ＲＨに調製された恒温恒湿室内において前述の方法に準じて測定を行った。試料の大きさは１０ｃｍ四方とした。また、断熱箱として発泡スチロール製のものを使用し、レフランプとして松下電器産業（株）製、写真用レフランプ「ＰＲＦ−５００ＷＢ（商品名）」（ワット数：５００Ｗ）を１基備えた照明スタンドを使用した。また、サーモグラフィー装置として、ＮＥＣ三栄（株）製、赤外線熱画像装置「サーモトレーサＴＨ７１０２（商品名）」を使用した。
【００４０】
３．涼感性
比較例１の布帛と相対比較することにより涼感性を評価した。すなわち、１０人のパネラーに各試料からなる長袖・長ズボンのスーツを着用させ、比較例１の布帛によるものとの相対比較により涼感性を評価した。測定環境として、時・気象要素（以下、時・気象要素に関する用語は、気象庁が発表している２００６年８月現在の予報用語に準拠する）が夏（６月から８月までの期間）、試験時間が昼ごろ（正午の前後それぞれ１時間を合わせた２時間くらい）、風の強さが静穏（風速０．３ｍ／秒未満）、天気が晴れ（雲量２〜８の状態）、気温が夏日（日最高気温が２５℃以上の日）を採用し、屋外で測定を行った。まず、各パネラーに比較例１によるものを着用させ、その後、順次、実施例１〜６によるものを着用させた。測定時間は、それぞれ１０分間とし、静かに椅子に腰掛けた直後に感じた涼感性の大きさを各パネラーに下記３段階で官能評価させた後、１０人のパネラーの合計点を算出し下記３段階で涼感性を評価した。
（涼感性の大きさ）
涼感性を感じた：２点、涼感性をやや感じた：１点、涼感性を感じない：０点
（涼感性の評価基準）
○：１５点以上、△：１０〜１４点、×：９点以下
【００４１】
（実施例１）
梳毛紡績法における洗毛工程を経て得られた羊毛バラ毛に対し、オーバーマイヤー染色機を使用して下記処方１に示す組成の染浴にて、浴比を１：１５に設定して１００℃で６０分間染色した。そして、水洗後、ｐＨ８．５に調製したアンモニア水溶液を用いて、浴比１：１５にて８０℃で２０分中和処理し、順次水洗、アンモニア除去、水洗、乾燥した。その後、引き続き紡績を行い、６０番手（メートル番手）の羊毛紡績糸を得た。この紡績糸を用いて平組織に製織し、通常の方法で整理仕上げし、経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸７０本／２．５４ｃｍの本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得た。得られた布帛の目付けは、１００ｇ／ｍ２であった。
【００４２】
〈処方１〉
反応染料（ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（株）製、「Ｌａｎａｓｏｌ  Ｂｌａｃｋ  ＣＥ（商品名）」）  ５．０質量％
反応染料（ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（株）製、「Ｌａｎａｓｏｌ  Ｂｌｕｅ  ３Ｇ（商品名）」）  １．０質量％
助剤（ｐＨ調製剤）硫酸アンモニウム  ４．０質量％
助剤（ｐＨ調製剤）無水硫酸ナトリウム  ２．０質量％
助剤（ｐＨ調製剤）酢酸（濃度８０％）  ２．０質量％
助剤（均染剤）（ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（株）製、「Ａｌｂｅｇａｌ  Ｂ（商品名）」）  １．０質量％
【００４３】
（実施例２）
梳毛紡績法における梳毛工程を経て得られた羊毛トップに対し、トップ染色機を使用して下記処方２に示す組成の染浴にて、浴比を１：１５に設定して１００℃で６０分間染色した。そして、水洗後、ｐＨ８．５に調製したアンモニア水溶液を用いて、浴比１：１５にて８０℃で２０分中和処理し、順次水洗、アンモニア除去、水洗、乾燥した。その後、引き続き紡績を行い、６０番手（メートル番手）の羊毛紡績糸を得た。この紡績糸を用いて実施例１と同様に製織、整理仕上げし、本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得た。
【００４４】
得られた布帛は、経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸７０本／２．５４ｃｍ、目付け１００ｇ／ｍ２であった。
【００４５】
〈処方２〉
反応染料（ダイスタージャパン（株）製、「Ｒｅａｌａｎ  Ｂｌａｃｋ  ＥＨＦ（商品名）」）  ５．０質量％
反応染料（ダイスタージャパン（株）製、「Ｒｅａｌａｎ  Ｒｏｙａｌ  ＥＨＦ（商品名）」）  ０．５質量％
助剤（ｐＨ調製剤）無水硫酸ナトリウム  １．５質量％
助剤（ｐＨ調製剤）酢酸（濃度８０％）  ２．０質量％
助剤（均染剤）（ダイスタージャパン（株）製、「Ｒｅａｌａｎ  Ｂ（商品名）」）  ２．０質量％
【００４６】
（実施例３）
太さ６０番手の羊毛紡績糸に対し、チーズ染色機を使用して下記処方３に示す組成の染浴にて、浴比を１：１５に設定して１００℃で６０分間染色した。そして、水洗後、ｐＨ８．５に調製したアンモニア水溶液を用いて、浴比１：１５にて８０℃で２０分中和処理し、順次水洗、アンモニア除去、水洗、乾燥した。その後、この紡績糸を用いて実施例１と同様に製織、整理仕上げし、本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得た。
【００４７】
得られた布帛は、経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸７０本／２．５４ｃｍ、目付け１００ｇ／ｍ２であった。
【００４８】
〈処方３〉
反応染料（ダイスタージャパン（株）製、「Ｒｅａｌａｎ  Ｂｌａｃｋ  Ｇ  ｇｒａｎ（商品名）」）  ６．０質量％
助剤（ｐＨ調製剤）無水硫酸ナトリウム  １．５質量％
助剤（ｐＨ調製剤）酢酸（濃度８０％）  ２．０質量％
助剤（均染剤）（ダイスタージャパン（株）製、「Ｒｅａｌａｎ  Ｂ（商品名）」）  ２．０質量％
【００４９】
（実施例４）
太さ６０番手の羊毛紡績糸からなる平織物を整理仕上げした後、液流染色機を使用して上記処方１に示す組成の染浴にて、浴比を１：１５に設定して１００℃で６０分間染色した。そして、水洗後、ｐＨ８．５に調製したアンモニア水溶液を用いて、浴比１：１５にて８０℃で２０分中和処理し、順次水洗、アンモニア除去、水洗、乾燥、整理仕上げして、本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得た。
【００５０】
得られた布帛は、経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸７０本／２．５４ｃｍ、目付け１００ｇ／ｍ２であった。
【００５１】
（実施例５）
実施例４において、最終工程たる整理仕上げの前に濃色化工程を付加する以外は、実施例４と同様にして、本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得た。すなわち、濃色化工程して、まず、下記処方４に示す組成の濃色化剤溶液をピックアップ８０質量％付与し、１００℃で１２０秒間乾燥後、１７０℃で６０秒間熱処理した。
【００５２】
得られた布帛は、経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸７０本／２．５４ｃｍ、目付け１００ｇ／ｍ２であった。
【００５３】
〈処方４〉
シリコン樹脂（大原パラヂウム化学（株）製、「パラレヂンＢＹＳ（商品名）」）  １０ｇ／Ｌ
フッ素樹脂（大原パラヂウム化学（株）製、「パラガードＥＣ９５（商品名）」）  ５０ｇ／Ｌ
浸透剤（共栄社化学（株）製、「ＭＡＣ−ＩＮ（商品名）」）  ２ｇ／Ｌ
【００５４】
（実施例６）
実施例４において、染色前に防縮加工工程を付加する以外は、実施例４と同様にして、本発明の涼感性獣毛繊維布帛を得た。すなわち、防縮加工工程として、まず、ジクロロイソシアヌル酸を２．０質量％含有する酸化剤溶液にて、浴比を１：１５に設定して２０℃で１０分間酸化処理した後、酢酸（濃度８０％）を布帛に対して２．０質量％添加し、さらに２０℃で３０分間酸化処理した。さらに、硫酸（濃度９８％）を布帛に対して１．６質量％添加し、３０℃に昇温してさらに１０分間酸化処理し、その後水洗した。そして、亜硫酸ナトリウムを３．０質量％含有する中和剤溶液にて、浴比を１：１５に設定して２０℃で１０分間中和処理した後、３５℃に昇温してさらに２０分間中和処理し、水洗した。
【００５５】
得られた布帛は、経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸７０本／２．５４ｃｍ、目付け１００ｇ／ｍ２であった。
【００５６】
（比較例１）
梳毛紡績法における洗毛工程を経て得られた羊毛バラ毛に対し、オーバーマイヤー染色機を使用して下記処方５に示す組成の染浴にて、浴比を１：１５に設定して１００℃で３０分間染色した。そして、染浴を７０℃に冷却してバラ毛質量に対しギ酸（濃度８５％）を３．０質量％添加した後、再び１００℃に昇温してさらに３０分間染色した。さらに、染浴を９０℃に冷却してバラ毛質量に対し重クロム酸カリウムを１．０質量％添加した後、再び１００℃に昇温して３０分間染色し、水洗した。そして、引き続き紡績を行い、６０番手（メートル番手）の羊毛紡績糸を得た。この紡績糸を用いて平組織に製織し、通常の方法で整理仕上げし、経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸７０本／２．５４ｃｍの本発明の獣毛繊維布帛を得た。得られた布帛の目付けは、１００ｇ／ｍ２であった。
【００５７】
〈処方５〉
クロム染料（田岡化学工業（株）製、「Ｓｕｎｃｈｒｏｍｉｎｅ  Ｂｌａｃｋ  Ａ  ｃ／ｃ（商品名）」）  ６．０質量％
助剤（ｐＨ調製剤）ギ酸（濃度８５％）  １．５質量％
助剤（均染剤）（ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（株）製、「Ａｌｂｅｇａｌ  ＳＥＴ（商品名）」）  ０．８質量％
以上の実施例及び比較例で得られた布帛の性能測定結果を表１に示す。
【００５８】
【表１】
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【００５９】
表１から明らかなように、本発明の涼感性獣毛繊維布帛（実施例１〜６）は、濃く深みのある黒色を発現するものであり、涼感性に優れたスーツにすることができた。また、いずれの布帛も羊毛繊維からなるため、ソフトな風合いと軽量感とに優れていた。
【００６０】
これに対し比較例１の布帛は、濃く深みのある黒色を発現するものであったが、反応染料を用いていないため、涼感性を発現しなかった。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】表面温度測定装置の一例を示す正面概略図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  試料
２  断熱箱
３  左部開口部
４  右部開口部
５  サーモグラフィー装置
６  写真用レフランプ
【図１】
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