(57)【要約】【課題】離反用弾性部材のアーマチュアの動作への干渉を防止する。【解決手段】外輪１と内輪２との対向面間に保持器４によってローラ５を保持し、前記ローラ５を中立位置に保持するスイッチばね２０を組み込み、保持器４に対して軸方向移動可能且つ軸周り相対回転不能なアーマチュア１４を備え、そのアーマチュア１４を吸引しロータ１５に接触させる電磁コイル１３と、アーマチュア１４のロータ１５側の対向面１４ａに設けた環状凹部１０内に離反用ばね９を設けた回転伝達装置において、前記環状凹部１０を、離反用ばね９が接する外径側周壁１０ｂから内周縁部１４ｄに至る範囲に形成し、その環状凹部１０の径方向幅ｗ１を離反用ばね９の径方向幅ｗ２よりも大きくした。離反用ばね９は圧縮の際に内径側へ逃げることができるので、離反用ばね９がアーマチュア１４とロータ１５との間に挟まること及び環状凹部１０内に噛み込むことが抑制され、干渉を防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸心上に相対回転可能に配置した外輪１と内輪２との対向面の一方に円筒面を、他方にその円筒面との間で楔空間を形成する複数のカム面を形成し、その対向面間に設けた保持器４によって前記円筒面とカム面との間に係合するローラ５を保持して、前記保持器４と前記外輪１又は内輪２との間に、前記ローラ５を係合させず中立位置に保持する機能を備えた弾性部材２０を組み込み、
前記保持器４に対して軸方向に移動可能且つ軸周り相対回転不能なアーマチュア１４を設けて、通電により前記アーマチュア１４を磁力の作用により軸方向に移動させて前記外輪１又は内輪２と一体に回転するロータ１５に対して接触させる電磁コイル１３を設けるとともに、前記アーマチュア１４の前記ロータ１５側の対向面１４ａに環状凹部１０を設けて、その環状凹部１０内に前記アーマチュア１４を前記ロータ１５から離反する方向に付勢する離反用弾性部材９を設けた回転伝達装置において、
前記環状凹部１０の径方向幅ｗ１を前記離反用弾性部材９の径方向幅ｗ２よりも大きくし、前記離反用弾性部材９は、前記環状凹部１０の内径側周壁１０ａ又は外径側周壁１０ｂに接することを特徴とする回転伝達装置。
【請求項２】
前記離反用弾性部材９は前記環状凹部１０の内径側周壁１０ａに接し、その環状凹部１０は、前記アーマチュア１４の外周縁部１４ｃに至ることを特徴とする請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項３】
前記離反用弾性部材９は前記環状凹部１０の外径側周壁１０ｂに接し、その環状凹部１０は、前記アーマチュア１４の内周縁部１４ｄに至ることを特徴とする請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項４】
前記環状凹部１０の面積を、前記環状凹部１０を設けない部分の面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の回転伝達装置。
【請求項５】
同軸心上に相対回転可能に配置した外輪１と内輪２との対向面の一方に円筒面を、他方にその円筒面との間で楔空間を形成する複数のカム面を形成し、その対向面間に設けた保持器４によって前記円筒面とカム面との間に係合するローラ５を保持して、前記保持器４と前記外輪１又は内輪２との間に、前記ローラ５を係合させず中立位置に保持する機能を備えた弾性部材２０を組み込み、
前記保持器４に対して軸方向に移動可能且つ軸周り相対回転不能なアーマチュア１４を設けて、前記アーマチュア１４を磁力の作用により軸方向に移動させて前記外輪１又は内輪２と一体に回転するロータ１５に対して接触させる永久磁石８を設けるとともに、通電により前記永久磁石８の磁力に抗して前記アーマチュア１４を前記ロータ１５から離反させる電磁コイル１３を設け、前記アーマチュア１４の前記保持器４側の対向面１４ｂに環状凹部１０を設けて、その環状凹部１０内に前記アーマチュア１４を前記ロータ１５に対して接触する方向に付勢する離反用弾性部材９を設けた回転伝達装置において、
前記環状凹部１０の径方向幅ｗ１を前記離反用弾性部材９の径方向幅ｗ２よりも大きくし、前記離反用弾性部材９は、前記環状凹部１０の内径側周壁１０ａ又は外径側周壁１０ｂに接することを特徴とする回転伝達装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の回転伝達装置に使用するアーマチュア１４であって、前記アーマチュア１４に設けた離反用弾性部材９収納用の環状凹部１０の径方向幅ｗ１を、前記離反用弾性部材９の径方向幅ｗ２よりも大きくし、前記離反用弾性部材９は、前記環状凹部１０の内径側周壁１０ａ又は外径側周壁１０ｂに接することを特徴とするアーマチュア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両等の動力伝達経路において、動力の伝達と遮断の切換えに用いられる回転伝達装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両等の動力伝達経路において、動力の伝達と遮断の切換えに用いられる回転伝達装置として、例えば、図８に記載されたものが従来から知られている。
この回転伝達装置は、入力軸２’と直結した内輪２と、その外側に同軸上に配置された外輪１とが相対回転可能となっており、その内外輪２，１間に二方向ローラクラッチＲを組込み、その二方向ローラクラッチＲのオン、オフを電磁クラッチＳにより制御して、入力軸２’から外輪１への回転トルクの伝達と遮断とを行なうようにしている。
【０００３】
二方向ローラクラッチＲの構成は、外輪１の内周面に円筒面１ａを、その円筒面１ａに対向する内輪２の外周に、前記円筒面１ａとの間で周方向の楔空間を形成する複数のカム面２ａが形成されており、その円筒面１ａとカム面２ａとの間に保持器４を設け、その保持器４に周方向一定の間隔で形成されたポケット４ａ内（本発明の実施形態の説明図である図６参照）に、それぞれローラ５が組み込まれている。
前記電磁クラッチＳにより制御される入力軸２’に対する保持器４の相対回転により、ローラ５を内輪２と外輪１との間の前記楔空間に噛み込ませて、入力軸２’の回転を外輪１に伝えるようにしている。  
【０００４】
その電磁クラッチＳの構成は、前記保持器４に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動可能なアーマチュア１４と、前記外輪１に回り止めされて前記アーマチュア１４と軸方向に対向するロータ１５と、そのロータ１５と軸方向に対向する電磁石とから成り、その電磁石の電磁コイル１３に対する通電によりロータ１５にアーマチュア１４を磁力の作用で吸着し、その吸着面に作用する摩擦抵抗により、入力軸２’に対し保持器４を相対回転させて、ローラ５を前記楔空間に噛み込ませるようにしている。
【０００５】
また、前記保持器４と前記内輪２との間に、前記ローラ５を係合させず中立位置に保持する機能を備えたスイッチばね２０が組み込まれている。
スイッチばね２０は、周方向一箇所が開口したＣ形の形状を成し、その開口を挟むスイッチばね２０の両端部がそれぞれ径方向外側に並行に伸びている（同じく図４参照）。
【０００６】
このスイッチばね２０が、前記内輪２のカム面２ａのさらに内周側に設けた嵌合部の内径面に沿って嵌められ、前記スイッチばね２０の両端部が、前記内輪２に形成された切欠き１２と、前記保持器４に形成された切欠き１１とにそれぞれ係止可能となっている。
【０００７】
ローラ５が、中立状態にあるとき、そのローラ５と外輪１の内周円筒面１ａとの間に隙間が存在し、外輪１と内輪２とは係合解除状態となっている。
前記電磁クラッチＳの動作により、アーマチュア１４を介して保持器４にロータ１５の回転が伝達され、その保持器４が図５に示す矢印ａの方向へ回転すると、ローラ５が前記楔空間、すなわち、外輪１の内周の円筒面１ａと内輪２の外周のカム面２ａに係合し、外輪１と内輪２とが係合状態となる。このとき、スイッチばね２０は、その弾性力に抗して、図中の矢印ｂの方向に押された状態になっている。
【０００８】
前記電磁クラッチＳの動作により、ロータ１５からアーマチュア１４への回転伝達が解除されると、スイッチばね２０の弾性力で保持器４が前記矢印ａの反対方向へ回転し、前記両切欠き１１，１２の周方向位置が合わされて中立状態となり、外輪１と内輪２との係合解除状態が保持されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−３３６７９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記回転伝達装置において、電磁クラッチＳのアーマチュア１４は、前記ロータ１５との対向面間に配置された離反用弾性部材９によって、そのロータ１５から離反する側へ付勢されている。電磁クラッチＳがオフとなった際に、アーマチュア１４とロータ１５とを離脱させるためである。
【００１０】
この離反用弾性部材９は、アーマチュア１４のロータ１５との対向面１４ａに形成された、前記離反用弾性部材９と同幅（径方向幅）の環状凹部１０内に収納されて、その離反用弾性部材９は、アーマチュア１４に対して径方向に位置決めされている。
【００１１】
しかし、離反用弾性部材９が、前記環状凹部１０内にぴったりと収納されているため、アーマチュア１４の軸方向移動とともにその離反用弾性部材９に軸方向圧縮力が作用すると、その離反用弾性部材９は逃げ場を失って、径方向内側又は径方向外側に大きく弾性変形することがある。
離反用弾性部材９が、径方向内側又は径方向外側に大きく弾性変形すると、その変形した離反用弾性部材９が、アーマチュア１４とロータ１５との対向面（接触面）間に挟まって両者の面接触を阻害し、アーマチュア１４の動作に干渉することがあるので好ましくない。
また、離反用弾性部材９が圧縮されると、その離反用弾性部材９が前記環状凹部１０内に噛み込んで、アーマチュア１４の動作に干渉する場合もある。
【００１２】
そこで、この発明は、離反用弾性部材のアーマチュアの動作への干渉を防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、この発明は、同軸心上に相対回転可能に配置した外輪と内輪との対向面の一方に円筒面を、他方にその円筒面との間で楔空間を形成する複数のカム面を形成し、その対向面間に設けた保持器によって前記円筒面とカム面との間に係合するローラを保持して、前記保持器と前記外輪又は内輪との間に、前記ローラを係合させず中立位置に保持する機能を備えた弾性部材を組み込み、前記保持器に対して軸方向に移動可能且つ軸周り相対回転不能なアーマチュアを設けて、通電により前記アーマチュアを磁力の作用により軸方向に移動させて前記外輪又は内輪と一体に回転するロータに対して接触させる電磁コイルを設けるとともに、前記アーマチュアの前記ロータ側の対向面に環状凹部を設けて、その環状凹部内に前記アーマチュアを前記ロータから離反する方向に付勢する離反用弾性部材を設けた回転伝達装置において、前記環状凹部の径方向幅を前記離反用弾性部材の径方向幅よりも大きくし、前記離反用弾性部材は、前記環状凹部の内径側周壁又は外径側周壁に接する構成を採用した。
【００１４】
アーマチュアに形成される離反用弾性部材収納用の環状凹部の径方向幅を、その離反用弾性部材の径方向幅よりも大きくし、その離反用弾性部材が、前記環状凹部の内径側周壁又は外径側周壁に接する構成を採用したので、離反用弾性部材は径方向いずれか一方側の周壁にのみ接し他方側は開放された状態となる。
離反用弾性部材のいずれかの側が開放されていれば、その離反用弾性部材に軸方向圧縮力が作用した際、その離反用弾性部材は前記開放された側へ逃げることができる。
このため、離反用弾性部材が、アーマチュアとロータとの対向面間に挟まって両者の面接触を阻害することが抑制され、また、離反用弾性部材が環状凹部内に噛み込むことも抑制される。したがって、離反用弾性部材によるアーマチュアの動作への干渉を防止することができる。
【００１５】
また、前記離反用弾性部材が前記環状凹部の内径側周壁に接する場合において、その環状凹部は、前記アーマチュアの外周縁部に至る構成とすることができる。あるいは、前記離反用弾性部材が前記環状凹部の外径側周壁に接し、その環状凹部は、前記アーマチュアの内輪挿通孔の内周縁部に至る構成とすることができる。
環状凹部を内外周縁部に至って形成すれば、その環状凹部の加工工程を簡素化し得るとともに、寸法管理も簡単になる。
【００１６】
なお、前記環状凹部の面積を、前記環状凹部を設けない部分の面積よりも小さく設定すれば、電磁コイルによるアーマチュアの吸引力の不足や、ロータとアーマチュアとの摩擦力の不足を生じさせにくい。
【００１７】
また、上記の構成は、いわゆる逆作動機能を有する回転伝達装置においても有効である。すなわち、その構成は、同軸心上に相対回転可能に配置した外輪と内輪との対向面の一方に円筒面を、他方にその円筒面との間で楔空間を形成する複数のカム面を形成し、その対向面間に設けた保持器によって前記円筒面とカム面との間に係合するローラを保持して、前記保持器と前記外輪又は内輪との間に、前記ローラを係合させず中立位置に保持する機能を備えた弾性部材を組み込み、前記保持器に対して軸方向に移動可能且つ軸周り相対回転不能なアーマチュアを設けて、前記アーマチュアを磁力の作用により軸方向に移動させて前記外輪又は内輪と一体に回転するロータに対して接触させる永久磁石を設けるとともに、通電により前記永久磁石の磁力に抗して前記アーマチュアを前記ロータから離反させる電磁コイルを設け、前記アーマチュアの前記保持器側の対向面に環状凹部を設けて、その環状凹部内に前記アーマチュアを前記ロータに対して接触する方向に付勢する離反用弾性部材を設けた回転伝達装置において、前記環状凹部の径方向幅を前記離反用弾性部材の径方向幅よりも大きくし、前記離反用弾性部材は、前記環状凹部の内径側周壁又は外径側周壁に接する構成である。
【００１８】
さらに、上記回転伝達装置に使用するアーマチュアであって、前記アーマチュアに設けた離反用弾性部材収納用の環状凹部の径方向幅を、前記離反用弾性部材の径方向幅よりも大きくし、前記離反用弾性部材は、前記環状凹部の内径側周壁又は外径側周壁に接することを特徴とするアーマチュアの構成を採用することができる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明は、アーマチュアに形成される離反用弾性部材収納用の環状凹部の径方向幅を、その離反用弾性部材の径方向幅よりも大きくし、前記離反用弾性部材が、前記環状凹部の内径側周壁又は外径側周壁に接する構成を採用したので、離反用弾性部材のアーマチュアの動作への干渉を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
一実施形態を図面に基づいて説明する。この回転伝達装置は、図１に示すように、従動部材となる外輪１の内側に軸受を介して入力軸２’と一体に回転する内輪２が、同軸心上に相対回転可能に収納され、この外輪１と内輪２との間に二方向ローラクラッチＲと、その二方向ローラクラッチＲを係脱させる電磁クラッチＳとが設けられている。
【００２１】
その外輪１の内径面と内輪２の外径面とは対向しており、外輪１側の対向面に円筒面１ａが形成され、内輪２側の対向面には、その外輪１の円筒面１ａとの間で楔空間を形成する複数のカム面２ａが形成されている。
各カム面２ａは、外輪１の円筒面１ａとの間で、その中央から周方向に沿って両側へ向かうほど、前記円筒面１ａとの径方向間隔が狭くなる楔空間を形成し、そのカム面２ａが周方向に沿って等間隔で複数形成されている（図３参照）。
【００２２】
外輪１と内輪２との対向面間には、前記各カム面２ａ毎に一つのローラ５、及び、その全ローラ５の周方向位置を保持する環状の保持器４が設けられている。これらのローラ５及び保持器４の構成は従来例と同様であり、その保持器４の軸方向両端は、それぞれ入力軸２’又は内輪２に固定されたピン１６、プレート１８等を介して、その入力軸２’及び内輪２に対して軸方向不動に固定され、且つ入力軸２’及び内輪２に対して回転自在に支持されている。
前記楔空間に対して保持器４が周方向へ回転するとローラ５も周方向に移動し、そのローラ５が、前記楔空間内で外輪１と内輪２とを係合、又は係合解除させるよう機能する。
【００２３】
また、内輪２と保持器４との間には、前記ローラ５を係合させず中立位置に保持する機能を備えたスイッチばね（弾性部材）２０が組み込まれる。
スイッチばね２０は、従来例と同様、周方向一箇所が開口したＣ形の形状を成し、その両端部がそれぞれ径方向外側に向かって伸びている。
【００２４】
前記内輪２には、前記スイッチばね２０を嵌める内径面２１から径方向外側に伸びてカム面２ａに開口する切欠き１２が設けられている。また、保持器４にも、同じく径方向に伸びて内外方向に貫通する切欠き１１が設けられている。両切欠き１１，１２の周方向幅は同一となっている（図４参照）。
スイッチばね２０の両端部は、内輪２に形成した切欠き１２と、保持器４に形成した切欠き１１とにそれぞれ係止可能である。
したがって、スイッチばね２０をセットする際には、その環状部を、前記内径面２１に沿って嵌めるとともに、両端部を、保持器４及び内輪２にそれぞれ設けた切欠き１１，１２に係合させるように、その両端部同士を接近させる方向にスイッチばね２０を撓ませながらセットする。
【００２５】
電磁クラッチＳの構成は、図１に示すように、外輪１の軸方向端部の固定部１７に、電磁コイル１３を収納したフィールドコア１９が嵌合により固定されている。フィールドコア１９には、前記外輪１に固定されたロータ１５が、軸周り回転可能に被せられている。
【００２６】
そのロータ１５に対向して、前記保持器４に対して軸方向に移動可能なアーマチュア１４が設けられている。また、このアーマチュア１４と保持器４とは、軸周り相対回転不能に接続されている。
アーマチュア１４は、前記内輪２に固定されたプレート（スイッチばね押え）１８と前記ロータ１５との間に配置されて、電磁コイル１３の磁力によって軸方向へ移動しロータ１５に吸着される。
【００２７】
そのアーマチュア１４とロータ１５との対向面間には、環状の離反用ばね（離反用弾性部材）９が設けられており、その離反用ばね９が、前記プレート１８に向けて、アーマチュア１４を軽く付勢している。
この離反用ばね９は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、前記アーマチュア１４のロータ１５側の対向面１４ａに設けられた環状凹部１０内に収納されており、そのアーマチュア１４に固定されている。
また、前記離反用ばね９は、前記環状凹部１０の外径側周壁１０ｂに接し、その環状凹部１０は、前記アーマチュア１４の内輪挿通孔の内周縁部１４ｄに至るまで、その底面がフラットに形成されている。
【００２８】
その環状凹部１０の径方向幅ｗ１は、図２（ｂ）に示すように、前記離反用ばね９の径方向幅ｗ２よりも大きくなるように形成され、その離反用ばね９は、前記環状凹部１０の外径側周壁１０ｂに接する位置に固定される。
なお、図２（ｃ）に示すように、離反用ばね９を、前記環状凹部１０の内径側周壁１０ａに接する位置に固定し、その環状凹部１０を、前記アーマチュア１４の外周縁部１４ｃに至る範囲に形成してもよい。
ただし、図２（ｂ）（ｃ）のいずれの場合においても、前記環状凹部１０の面積を、前記環状凹部１０を設けない部分の面積よりも小さくすることが望ましい。電磁コイル１３によるアーマチュア１４の吸引力の不足や、ロータ１５とアーマチュア１４との接触面積の減少による摩擦力の不足を生じさせにくいからである。
【００２９】
この実施形態の作用を説明すると、電磁クラッチＳの電磁コイル１３への電流が流れていないとき、二方向ローラクラッチＲは、スイッチばね２０の作用により、ローラ５がカム面２ａに係合しない中立位置へ保持されて、入力軸２’と一体に回転する内輪２と外輪１との係合は解かれている。
【００３０】
電磁クラッチＳの電磁コイル１３に電流を流して、アーマチュア１４をロータ１５側へ磁力により移動させ、そのロータ１５の端面に接触させる。アーマチュア１４とロータ１５とが接触した状態で内輪２と外輪１とが相対回転（空転）しようとすると、そのアーマチュア１４とロータ１５との間に発生した摩擦力によって、保持器４と外輪１とが一体化する。このため、前記内輪２と外輪１との相対回転に伴って、ローラ５は、カム面２ａの前記中立位置から楔空間両端の係合位置へ移動し、外輪１と内輪２とを係合させる。
すなわち、保持器４と内輪２とは、互いの切欠き１１，１２の周方向位置がずれると、ローラ５を介して内輪２と外輪１とが係合され、回転伝達が可能な状態となる。
【００３１】
このあと、電磁コイル１３を非通電とすると、アーマチュアが前記離反用ばね９の弾性力でロータ１５から離脱し、スイッチばね２０の弾性力により、その保持器４とともに、ローラ５が中立状態に復帰する。
【００３２】
このとき、アーマチュア１４に設けた離反用ばね９は、そのアーマチュア１４がロータ１５側に移動することにより圧縮される。この圧縮の際、離反用弾性部材９は、その外径側は、前記環状凹部１０内の外径側周壁１０ｂに当接してその径方向外側への弾性変形が拘束されているが、内径側には空間が存在するので、内径側への弾性変形は拘束されない。
このため、離反用ばね９が、外径側へ大きく弾性変形して、その一部がアーマチュア１４とロータ１５との接触面間に挟まることが抑制される。また、その離反用ばね９が、前記環状凹部１０内に噛み込んで付勢力を失い、アーマチュア１４の動作に干渉することも抑制される。
【００３３】
上記実施形態では、外輪１側の内径面に円筒面１ａが、内輪２側の外径面にカム面２ａが形成されている態様としたが、外輪１側の内径面にカム面を、内輪２側の外径面に円筒面を形成した態様も採用できる。
また、上記実施形態では、入力側を内輪２、従動側を外輪１としたが、内外逆転させて入力側を外輪１、従動側を内輪２とした態様も採用可能である。
【００３４】
さらに、二方向ローラクラッチＲを動作させる電磁クラッチＳは、他の形態からなる電磁クラッチＳも採用可能である。例えば、図７に示す逆作動型の電磁クラッチＳも採用可能である。
この逆作動型の電磁クラッチＳにおいて、永久磁石８の磁力の吸引力により、ロータ１５にアーマチュア１４を吸着して前記二方向ローラクラッチＲが係合され、電磁石の電磁コイル１３に対する通電により、前記アーマチュア１４の吸着を解除して二方向ローラクラッチＲを係合解除させることができる。
【００３５】
逆作動型の電磁クラッチＳを用いた構成において、前記アーマチュア１４には、前記保持器４側の対向面１４ｂに前記環状凹部１０が設けられ、その環状凹部１０内に前記アーマチュア１４を前記ロータ１５に対して接触する方向に付勢する離反用ばね９が設けられる。
【００３６】
このとき、前記環状凹部１０の構成は、上記実施形態と同様であり、その径方向幅ｗ１は、前記離反用ばね９の径方向幅ｗ２よりも大きく形成され、前記離反用ばね９は、前記環状凹部１０の内径側周壁１０ａ又は外径側周壁１０ｂに接するように設けられる。
離反用ばね９が、前記環状凹部１０の内径側周壁１０ａに接する場合において、その環状凹部１０は、前記アーマチュア１４の外周縁部１４ｃに至る構成とすることができる（例えば、図２（ｃ）参照）。離反用ばね９が、前記環状凹部１０の外径側周壁１０ｂに接する場合において、その環状凹部１０は、前記アーマチュア１４の内輪挿通孔の内周縁部１４ｄに至る構成とすることができる（例えば、図２（ｂ）参照）。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】一実施形態の回転伝達装置の縦断正面図
【図２】アーマチュアの詳細を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は変形例の正面図
【図３】図１のＩ−Ｉ断面図
【図４】図１のＩＩ−ＩＩ断面図
【図５】図４の作用図
【図６】保持器の斜視図
【図７】他の実施形態を示す縦断正面図
【図８】従来例の回転伝達装置の縦断正面図
【符号の説明】
【００３８】
１  外輪
２  内輪
２’  入力軸
４  保持器
５  ローラ
９  離反用弾性部材（離反用ばね）
１０  環状凹部
１０ａ  内径側周壁
１０ｂ  外径側周壁
１１，１２  切欠き
１３  電磁コイル
１４  アーマチュア
１４ｃ  外周縁部
１４ｄ  内周縁部
１５  ロータ
１６  弾性部材
２０  スイッチばね
Ｒ  二方向ローラクラッチ
Ｓ  電磁クラッチ  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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