(57)【要約】【課題】可視光領域での反射率が高く、かつ絶縁性に優れる反射鏡を提供することを目的とする。【解決手段】基材の一方の表面に、銀またはアルミニウムを含む金属層と、ポリ尿素層とが基材側からこの順で積層されたことを特徴とする反射鏡である。本発明の反射鏡は前記ポリ尿素層を有するため、本発明の反射鏡が液晶ディスプレイ等のバックライトユニットに適用された場合、反射鏡と発光装置の電気回路がショートすることがないため、バックライトユニットは故障することがない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一方の表面に、銀またはアルミニウムを含む金属層と、ポリ尿素を含む絶縁層とが基材側からこの順で積層されたことを特徴とする反射鏡。
【請求項２】
基材と金属層の間に、さらに酸化物からなる密着層を有する、請求項１に記載の反射鏡。
【請求項３】
金属層とポリ尿素層の間に、さらに酸化物からなる保護層を有する、請求項１または２に記載の反射鏡。
【請求項４】
前記ポリ尿素層の厚さが１０〜１０００ｎｍである、請求項１，２または３に記載の反射鏡。
【請求項５】
基材表面に、銀またはアルミニウムを含む金属層を形成する工程、
大気圧より減圧の雰囲気下で、アミン化合物と、イソシアナート化合物とを別々の蒸発源から蒸発される工程、
前記蒸発されたアミン化合物とイソシアナート化合物とが、前記基材における金属層が積層された側の面の最表面で反応し絶縁層が形成される工程を含む反射鏡の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可視光領域で高い反射率を有し、絶縁性を有する反射鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯電話、液晶ディスプレイ等に用いられる、ガラスやプラスチックフィルム等の基材上に、反射膜としてアルミニウム、銀等の金属層を積層した反射鏡が知られている（たとえば、特許文献１、２）。
【０００３】
また、プラスチックフィルムの片面に、アンカー層、金属反射層、プライマー層、耐侯性樹脂層が順次積層された反射フィルムにおいて耐侯性樹脂層の材料としてアクリル樹脂を用いることは知られている（特許文献３）。また、特許文献３には前記耐侯性樹脂層は、塗布法によって形成される旨が記載されている。
【０００４】
基材上に金属層を製膜した反射鏡は発光装置と組み合わせて、液晶ディスプレイ等のバックライトユニットとして用いられる。その場合、金属層が導電性であるために、反射鏡と発光装置の電気回路がショートし、バックライトユニットが故障する問題がある。電気回路のショートを防ぐ、すなわち絶縁性に優れ、かつ反射性能に優れる反射鏡は知られていなかった。
【０００５】
一方、蒸着重合法によりポリ尿素層を形成し、絶縁層とすることは知られている（特許文献４）。しかし、特許文献４には、ポリ尿素を反射鏡用途に適用する記載は無い。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−７３８０９号公報
【特許文献２】特開２００５−２２７４６９号公報
【特許文献３】特開２００５−２８０１３１号公報
【特許文献４】特開平９−２４９８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記の問題点を解決するために、本発明は、可視光領域での反射率が高く、かつ絶縁性に優れる反射鏡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、基材の一方の表面に、銀またはアルミニウムを含む金属層と、ポリ尿素を含む絶縁層とが基材側からこの順で積層されたことを特徴とする反射鏡を提供する。
【０００９】
本発明は、基材表面に、銀またはアルミニウムを含む金属層を形成する工程、大気圧より減圧の雰囲気下で、アミン化合物と、イソシアナート化合物とを別々の蒸発源から蒸発される工程、前記蒸発されたアミン化合物とイソシアナート化合物とが、前記基材における金属層が積層された側の面の最表面で反応し絶縁層が形成される工程を含む反射鏡の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の反射鏡は、可視光領域での反射率が高く、かつ絶縁性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜反射鏡＞
本発明の反射鏡は、基材と、銀またはアルミニウムを主成分として含む金属層と、絶縁層とがこの順で積層されたものである。基材と金属層の間には、酸化物からなる密着層をさらに有することが好ましい。金属層と絶縁層の間には、酸化物からなる保護層をさらに有することが好ましい。
【００１２】
図１は、本発明の反射鏡の好ましい一例を示す断面図である。反射鏡１０は、基材１１と、該基材１１上に設けられた密着層１２と、該密着層１２上に設けられた金属層１３と、該金属層１３上に設けられた保護層１４と、該保護層１４上に設けられた絶縁層１５とを有するものである。
【００１３】
（基材）
基材１１の材質としては、たとえば、ガラス、石英、セラミックス等の無機物質；ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリカーボネート等のプラスチック等が挙げられる。
基材の形状は、平面、拡散面、凹面、凸面、台形等、各種の反射鏡の基材として求められる形状であればよい。
【００１４】
基材１１としては、軽量化できる点で、プラスチックのフィルムが特に好ましい。
基材１１の厚さは、平面形状である場合、３０〜５００μｍが好ましい。
基材１１の表面には反射光を拡散させる目的で凹凸を有する層が設けられていても良い。凹凸を有する層の材質としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート等が好ましく挙げられる。凹凸の高さは５〜４５μｍが好ましく、１０〜３０μｍがより好ましい。凹凸の山から山までのピッチとしては１０〜６０μｍが好ましく、１５〜４５μｍがより好ましい。凹凸の形状としては、台形の矩形であることが好ましい。
基材１１は、密着層１２、銀層１３等との密着性を向上させるために、プラズマ処理等が施されていてもよい。
【００１５】
（密着層）
密着層１２は、酸化物からなる膜である。密着層１２を設けることにより、これに接する基材１１と金属層１３との密着性を高めることができ、その結果、反射鏡１０の耐湿性を向上できる。
【００１６】
酸化物としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウム、酸化アルミニウム、酸化クロム、酸化ニオブ等が挙げられる。これらのうち、密着性の点から、酸化チタンが好ましく、ＴｉＯｘ（１．５≦ｘ＜２）で表される、酸素欠損を有する酸化チタンが特に好ましい。
【００１７】
密着層１２は、単層であってもよく、複数の層から構成されていてもよい。
密着層１２の膜厚は、１〜５０ｎｍが好ましく、３〜１５ｎｍが特に好ましい。密着層１２の膜厚が１ｎｍ未満では、基材１１と金属層１３との密着性を向上させる効果が現れにくい。密着層１２の膜厚が５０ｎｍを超えると、密着層１２表面の凹凸が大きくなり、反射率が低くなったり、内部応力が高くなるため密着性が低下したりするおそれがある。膜厚は、物理膜厚であり、物理膜厚は、エリプソメーター、触針式段差計等により求めることができる。
【００１８】
（金属層）
金属層１３は、銀またはアルミニウムを主成分として含む層であり、光を反射させる反射膜としての役割を果たす。ここで、銀またはアルミニウムを主成分として含むとは、金属層中に銀またはアルミニウムが９０原子％以上含むことを意味する。
【００１９】
特に金属層１３を、銀を主成分として含む層とすることにより、反射鏡１０の可視光領域の反射率を高め、入射角による反射率の依存性を低減させることができる。可視光領域とは、４００〜７００ｎｍの波長領域を意味する。また、入射角とは、膜面に対して垂直な線に対する角度を意味する。
【００２０】
銀を主成分として含む層には、銀と、金、パラジウム、スズ、ガリウム、インジウム、銅、チタンおよびビスマスからなる群から選ばれる１種以上のその他の金属を含んでも良い。銀に前記その他の金属を含ませることにより、金属層１３の耐久性が向上するため好ましい。その他の金属としては、耐高温高湿性、反射率の点から、金が特に好ましい。
【００２１】
金属層１３に、その他の金属が含まれる場合、銀は、金属層１３における銀とその他の金属との合計（１００原子％）中、９０〜９９．８原子％が好ましい。また、その他の金属は、耐久性の点から０．２〜１０原子％が好ましい。
【００２２】
金属層１３の膜厚は、６０〜３００ｎｍが好ましく、８０〜２００ｎｍが特に好ましい。
金属層１３の膜厚が６０ｎｍ未満では、可視光領域の反射率が低下するおそれがある。金属層１３の膜厚が３００ｎｍを超えると、金属層１３表面に凹凸が発生しやすくなり、これにより光の散乱が生じてしまい、可視光領域での反射率が低下するおそれがある。
【００２３】
（保護層）
保護層１４は、酸化物からなり、保護層１４を設けることにより、これに接する金属層１３の変質を抑え、その結果、反射鏡１０の耐湿性、耐硫黄性を向上させることができる。
【００２４】
酸化物としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウム、酸化アルミニウム、酸化クロム、酸化ニオブ等が挙げられる。耐久性の観点から、酸化亜鉛を主成分とする層がより好ましい。
【００２５】
酸化亜鉛には、その他の酸化物が含まれていてもよい。前記その他の酸化物としては、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ガリウム等が挙げられ、酸化チタンが特に好ましい。酸化チタンがドープされた酸化亜鉛は、その結晶構造が、金属層１３の結晶構造と近いため、金属層１３と保護層１４の密着性を高めることができ、その結果、反射鏡１０の耐湿性、耐硫黄性を向上させることができる。
【００２６】
保護層１４に用いられる酸化亜鉛に酸化チタンがドープされる場合、チタンは、チタンと亜鉛との合計（１００原子％）中、１〜５０原子％が好ましく、５〜２０原子％がより好ましい。チタンをこの範囲内とすることにより、耐湿性、耐硫黄性が良好な保護層１４を得ることができる。
【００２７】
保護層１４の膜厚は、２〜２０ｎｍが好ましい。保護層１４の膜厚が２ｎｍ未満では、反射鏡１０の耐湿性、耐硫黄性が不充分となるおそれがある。保護層１４の膜厚が２０ｎｍを超えると、保護層１４表面に凹凸が発生しやすくなり、これにより光の散乱が生じてしまい、可視光領域での反射率が低下するおそれがある。
【００２８】
（絶縁層）
絶縁層１５は、アミン化合物とイソシアナート化合物とを反応させることにより得られるポリ尿素を含む層である。前記ポリ尿素は、アミノ基とイソシアナート基とが反応して得られる−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ−で表される２価の基を有する化合物である。絶縁層１５を設けることにより、反射鏡１０には、絶縁性が付加され得る。絶縁層１５は、反射鏡１０の最表面に設けられることが好ましい。
【００２９】
アミン化合物としては例えば、式（１）で表されるジアミン化合物が好ましく挙げられる。
ＮＨ２−Ｒ１−ＮＨ２  ・・・（１）
Ｒ１は、炭素数１〜２５の２価の炭化水素基を表す。２価の炭化水素基であるＲ１としては、具体的には、炭素数１〜２５のアルキレン基、Ｃｙ−ＣＨ２−Ｃｙ、Ｃｙ−Ｏ−Ｃｙ、Ｃｙ−Ｓ−Ｃｙ、Ｐｈ−Ｏ−Ｐｈ、Ｐｈ−ＣＨ２−Ｐｈ、Ｐｈ−Ｓ−Ｐｈなどが挙げられる（ただし、Ｃｙは置換基を有していてもよいシクロヘキシレン基、Ｐｈは置換基を有していてもよいフェニレン基を表す。）。また、アミン化合物としては、フェニレン基等の芳香族基を含まず、単環式飽和炭化水素基および単環式不飽和炭化水素基から選ばれる１種以上の基を含むことが好ましい。シクロヘキシレン基を含むことがさらに好ましい。シクロヘキシレン基等の単環式飽和炭化水素基および単環式不飽和炭化水素基から選ばれる１種以上の基を含むアミン化合物を用いると、耐光性に優れた反射鏡を得ることができるため好ましい。式（１）の具体的な化合物としては、ジアミノドデカン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノフェニル）エーテル、ビス（４−アミノ−３−メチルフェニル）メタン、ビス（４−アミノフェニル）メタン、ビス（４−アミノフェニル）サルファイド等が挙げられる。耐光性の観点から、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンを使うことがより好ましい。
【００３０】
イソシアナート化合物としては、例えば、式（２）で表されるジイソシアナート化合物が好ましく挙げられる。
Ｏ＝Ｃ＝Ｎ−Ｒ２−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ  ・・・（２）
Ｒ２は、炭素数１〜２５の２価の炭化水素基を表す。Ｒ２として具体的には、ＣＨ２−Ｃｙ−ＣＨ２、ＣＨ２−Ｃｙ−Ｃｙ−ＣＨ２、ＣＨ２−Ｐｈ−Ｐｈ−ＣＨ２等が挙げられる（ただし、Ｃｙは置換基を有していてもよいシクロヘキシレン基、Ｐｈは置換基を有していてもよいフェニレン基を表す。）。また、イソシアナート化合物としては、ベンゼン環等の芳香族基を含まず、単環式飽和炭化水素基および単環式不飽和炭化水素基から選ばれる１種以上の基を含むことが好ましい。シクロヘキシレン基を含むことがさらに好ましい。シクロヘキシレン基等の単環式飽和炭化水素基および単環式不飽和炭化水素基から選ばれる１種以上の基を含むイソシアナート化合物を用いると、耐光性に優れた反射鏡を得ることができるため好ましい。式（２）の具体的な化合物としては、１，３−ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、４，４’−ビス（イソシアナートメチル）ビフェニル等が挙げられる。耐光性の観点から、１，３−ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサンを使うことがより好ましい。
【００３１】
アミン化合物およびイソシアナート化合物ともに、芳香族基を含まず、単環式飽和炭化水素基および単環式不飽和炭化水素基から選ばれる１種以上の基を含む化合物を原料として用いた場合、得られるポリ尿素を含む絶縁層に紫外線を照射しても前記絶縁層の色が黄変することがないため好ましい。ポリ尿素を含む絶縁層に例えばフェニレン基が含まれる場合、紫外線が照射されることによりフェニレン基がキノイド構造をとり黄変する恐れがある。
【００３２】
絶縁層の厚さとしては１０〜１０００ｎｍが好ましく、３０〜２００ｎｍがより好ましい。ポリ尿素膜の厚さが１０ｎｍ以上あれば絶縁層が島状にならず均一な膜とすることができ、十分な絶縁性を得られるため好ましい。絶縁層の厚さが１０００ｎｍ以下であれば得られた反射鏡の反射率を十分高くできるため好ましい。
【００３３】
絶縁層の形成方法としては、塗布法やＣＶＤ法、蒸着重合法が挙げられ、被覆性の観点からは蒸着重合法が好ましい。蒸着重合法によりポリ尿素を含む絶縁層を形成することで、他の方法と比較して薄い膜厚で絶縁性が得られるため、可視光域で高反射でありながら絶縁性である反射鏡を得ることができる。絶縁層中には、アミン化合物とイソシアナート化合物とが反応して得られたポリ尿素だけでなく、未反応のアミン化合物や未反応のイソシアナート化合物がさらに含まれていてもよい。すなわち、本発明における絶縁層は、アミン化合物とイソシアナート化合物との反応生成物、未反応のアミン化合物および未反応のイソシアナート化合物からなる層であってもよい。
【００３４】
（反射鏡の製造方法）
反射鏡１０は、基材１１上に、各層を順次、スパッタ法、蒸着重合法等により製膜することにより得られる。本発明の金属層、保護層および密着層はスパッタ法により成膜されることが好ましい。また、本発明の絶縁層は蒸着重合法により成膜されることが好ましい。
【００３５】
密着層１２は、スパッタ法により製膜されることが好ましい。雰囲気としては、酸化性ガスを実質的に含まないアルゴン等の希ガス雰囲気が好ましい。酸素等の酸化性ガスは、１８体積％以下が好ましい。
【００３６】
密着層１２用のターゲットとしては、酸化性ガスを実質的に含まない雰囲気下で酸化物膜を製膜できる点で、酸化物ターゲットが好ましい。酸化物ターゲットとしては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウム、酸化アルミニウム、酸化クロムおよび酸化ニオブからなる群から選ばれる１種以上を含むターゲットが挙げられる。
【００３７】
ＤＣスパッタ法で密着層１２を製膜する場合、高速で製膜できる点で、酸素欠損ターゲットが好ましい。酸素欠損ターゲットとしては、たとえば、ＴｉＯｘ（１．５≦ｘ＜２．０）として表されるものが挙げられる。
【００３８】
金属層１３は、アルゴンガス雰囲気下で、銀またはアルミニウムを主成分とするターゲットを用いて、スパッタ法により製膜されることが好ましい。高反射率を得るという観点からは、特に銀または銀合金を主成分とするターゲットが特に好ましい。
【００３９】
銀ターゲットとしては、銀を９５質量％以上含有するターゲットが好ましい。銀合金ターゲットとしては、銀を９５〜９９．７質量％含有し、その他の金属を０．３〜５．０質量％含有するターゲットが好ましい。
【００４０】
保護層１４は、スパッタ法により製膜されることが好ましい。雰囲気としては、酸化性ガスを実質的に含まないアルゴン等の希ガス雰囲気が好ましい。保護層としては酸化亜鉛を主成分とするものが特に好ましい。
保護層が酸化亜鉛を主成分とする層である場合は、酸化チタンを５〜２０質量％ドープした酸化亜鉛ターゲットを用いることが好ましい。
【００４１】
ポリ尿素膜１５は、蒸着重合法により成膜されることが好ましい。まず、蒸着源用の金属筒２２にアミン化合物を、金属筒２３にイソシアナート化合物をそれぞれ導入する。また、絶縁層が未形成である反射鏡２６をチャンバー２０内にセットする。その後油回転ポンプ２２とメカニカルブースターポンプ２１によりチャンバー２０内を減圧大気雰囲気下にする。減圧大気雰囲気下のチャンバー２０内に、気化したアミン化合物とイソシアナート化合物とを導入し、絶縁層が未形成である反射鏡２６表面にアミン化合物とイソシアナート化合物との反応により得られたポリ尿素を含む絶縁層１５を形成し、反射鏡１０が得られる。絶縁層１５中には、未反応のアミン化合物および未反応のイソシアナート化合物がさらに含まれていてもよい。
【００４２】
チャンバー内の絶縁層が未形成である反射鏡２６の温度は−２０〜７０℃であることが好ましい。基材温度が−２０℃以上では、成膜レートが適度に制御され得る。基材温度が７０℃以下では、モノマーの保護層１４への付着確率が上昇し、成膜に適している。
【００４３】
モノマー温度は、原料にもよるが、４０℃〜２００℃程度が好ましい。モノマー温度を４０℃以上とすることで、雰囲気中のモノマーの割合が増えるため、成膜に適している。モノマー温度が２００℃以下では成膜レートが適度に制御され得る。
【００４４】
成膜圧力としては０．０１〜１００Ｐａが好ましい。０．０１Ｐａ以上では雰囲気中のモノマーの割合が増えるため、成膜に適している。１００Ｐａ以下では成膜レートが適度に制御され得る。
【００４５】
反射鏡１０は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７０１の規定による視感反射率が９０％以上であることが好ましく、９５％以上であることがより好ましく、９７％以上であることがさらに好ましい。これにより、反射鏡１０の反射率が高くなり、プロジェクションテレビ、液晶ディスプレイ等の画像装置に用いた場合、輝度を下げることなく画像を映し出すことができる。
【００４６】
本発明の反射鏡１０は、プロジェクションテレビや液晶ディスプレイのバックライトユニットに設置された反射鏡として用いることが好ましい。本発明の反射鏡１０は、液晶ディスプレイ等のバックライトユニット用反射鏡として用いられた場合、金属層が導電性であっても、前記金属層は絶縁層で被覆されているため、反射鏡と発光装置の電気回路がショートすることがないためバックライトユニットが故障することがない。さらに、本発明における絶縁層は、可視光透過率を大きく下げることなく優れた電気絶縁性を有するため、本発明の反射鏡は、絶縁性に優れ、かつ反射性能に優れる。
【実施例】
【００４７】
例１は実施例、例２、３は比較例である。
【００４８】
［例１］
真空槽内に、基材として、アクリル樹脂に凹凸が形成されたフィルムが貼り合わされたポリエチレンテレフタレートフィルム（凹凸高さ：２５μｍ、フィルム厚さ：５０μｍ）を配置した。
【００４９】
ターゲットとして、ＴｉＯｘ酸素欠損ターゲット（商品名「ＴＸＯ」、旭硝子セラミックス社製）、金を添加した銀合金ターゲット（金含有率１原子％、銀の含有率９９原子％）、および酸化チタンを１０質量％ドープした酸化亜鉛ターゲットを、それぞれカソード上部の基材に対向するように設置した。真空槽内を２×１０−５Ｐａまで排気した。
【００５０】
真空槽内にアルゴンガスを２００ｓｃｃｍ導入し、１００Ｗの電力を投入し、イオンビームソース（「ＬＩＳ−１５０」、アドバンストエナジー社製）からイオン化されたアルゴンイオンを基材に照射し、基材の乾式洗浄を行った。
【００５１】
ついで、スパッタガスとしてアルゴンガスを真空槽内へ導入した。ＴｉＯｘ酸素欠損ターゲットを用いて、ＤＣスパッタリング法により、０．１５Ｐａの圧力で、周波数１００ｋＨｚ、電力密度０．７９Ｗ／ｃｍ２、反転パルス幅１μ秒のパルススパッタを行い、基材上に酸化チタン膜（密着層）を５ｎｍの膜厚で製膜した。酸化チタン膜の成分はターゲットと同等であった。
【００５２】
ついで、残存ガスを排気後、スパッタガスとしてアルゴンガスを真空槽内へ導入した。
金を添加した銀合金ターゲットを用いて、ＤＣスパッタリング法により、０．１５Ｐａの圧力で、周波数１００ｋＨｚ、電力密度２．４６Ｗ／ｃｍ２、反転パルス幅５μ秒のパルススパッタを行い、酸化チタン膜表面に金を含む銀合金膜を１５０ｎｍの膜厚で製膜した。
銀合金膜の成分はターゲットと同等であった。
【００５３】
ついで、スパッタガスとしてアルゴンガスを真空槽内へ導入した。酸化チタンを１０質量％ドープした酸化亜鉛ターゲットを用いて、ＤＣスパッタリング法により、０．２０Ｐａの圧力で、周波数１００ｋＨｚ、電力密度０．２５Ｗ／ｃｍ２、反転パルス幅１μ秒のパルススパッタを行い、酸化亜鉛膜を３ｎｍの膜厚で製膜した。
【００５４】
ついで、図２に示す装置を用いて蒸着重合によりポリ尿素を形成した。蒸着源用の金属筒２２にアミン化合物としてビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンを、金属筒２３にイソシアナート化合物として１．３ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサンそれぞれ導入した。また、絶縁層が未形成である反射鏡２６をチャンバー２０内にセットした。その後油回転ポンプ２２とメカニカルブースターポンプ２１によりチャンバー２０内を０．１Ｐａまで排気した。その間にビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンの温度をマントルヒーター（図示せず）によって７６．０±１℃まで上昇させた。また、１．３ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサンの温度をマントルヒーター（図示せず）によって６６．０±１℃まで上昇させた。その後チャンバー２０内に、気化したアミン化合物とイソシアナート化合物とを導入し、絶縁層が未形成である反射鏡２６上に絶縁層を１００ｎｍ形成し、反射鏡１０を得た。
得られた反射鏡について、以下の評価を行った。結果を表１〜３に示す。
【００５５】
（１）高温高湿試験：
反射鏡を５０ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切り出しサンプルとした。恒温恒湿槽（装置名：ＩＧ４２０、ヤマト科学社製）の中に前記サンプルを入れて、温度６０℃、相対湿度９０％の雰囲気中にサンプルを１００時間放置し、放置後の膜剥離および腐食の有無を確認した。
○：膜の剥離もなく、腐食の検出も見られなかった。
×：膜に剥離および／または腐食の検出が見られた。
【００５６】
（２）高温試験：
反射鏡を５０ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切り出しサンプルとした。恒温恒湿槽（装置名：ＬＣ−２２３、エスペック社製）の中に前記サンプルを入れて、温度８５℃、相対湿度３０％以下の雰囲気中にサンプルを１００時間放置し、放置後の膜剥離および腐食の有無を確認した。
○：膜の剥離もなく、腐食の検出も見られなかった。
×：膜に剥離および／または腐食の検出が見られた。
【００５７】
（３）テープ剥離試験：
反射鏡の膜面をカッターを用いて切断し、ます目を１００個形成した。接着テープ（ニチバン社製）を手の力で強く膜面に貼り付け、勢い良く剥がした後の膜面のます目の剥離の有無を確認した。全く剥離がない場合を１００／１００、全て剥離の場合を０／１００とした。剥離試験は成膜直後に行った。
【００５８】
（４）膜面反射率：
カラーアナライザー（装置名：ＴＯＰＳＣＡＮ、東京電色社製）を用いて膜面側の反射率を測定し、ＪＩＳ  Ｚ  ８７０１（１９８２年）に規定する三刺激値の色度Ｙを計算により求め、視感反射率とした。測定は正反射光および拡散光の両方を測定することにより測定するＳＣＩ方式で行った。視感反射率は成膜直後、高温高湿試験後および高温試験後に測定した。
【００５９】
（５）絶縁性試験：
反射鏡を５０×１００ｍｍに切り出しサンプルに供した。テスター（装置名：３２４４、日置電機社製）のプローブを３ｃｍ離して反射鏡の成膜面に設置し、プローブ間の抵抗値を測定した。
【００６０】
絶縁性については、以下の基準で評価した。
○：抵抗値が高く、テスターでは測定できなかった。
×：反射鏡本来の抵抗値である１．４Ωが計測された。
【００６１】
［例２］
例１からポリ尿素膜を除いた以外は、例１と同様にして反射鏡を得た。得られた反射鏡について、例１と同様の方法で評価した。結果を表１〜３に示す。
【００６２】
［例３］
例１のポリ尿素膜を、ＣＶＤ法によるＳｉＯＮ膜に置き替えた以外は例１と同様にして反射鏡を得た。得られた反射鏡について、例１と同様の方法で評価した。結果を表１〜３に示す。
【００６３】
【表１】
2008164768.tif 000003
【００６４】
【表２】
2008164768.tif 000004
【００６５】
【表３】
2008164768.tif 000005
【００６６】
得られた反射鏡を断面ＴＥＭにより観察し、絶縁層の被覆性について観察を行った。断面ＴＥＭの写真を図３に示す。基材に凹凸があるにも関わらず、基材上に均等な厚さで絶縁層１５が形成されており、十分な被覆性が得られていることを確認した。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の反射鏡は、フラットパネルディスプレイ、プロジェクションテレビ、携帯電話等の表示ディスプレイ等の光源用の反射部材、特に、絶縁性が要求されるモバイル用パーソナルコンピュータ、携帯電話、ＰＤＡ、携帯型のゲーム機器等の電子機器の表示ディスプレイの光源用の反射部材として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の反射鏡の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の蒸着重合装置の一例である。
【図３】断面ＴＥＭによる例１で得られた反射鏡の断面写真
【符号の説明】
【００６９】
１０：反射鏡
１１：基材
１２：密着層
１３：金属層
１４：保護層
１５：絶縁層
１６：断面ＴＥＭ撮影用のカーボン膜
１７：断面ＴＥＭ撮影用のタングステン膜
２０：チャンバー
２１：メカニカルブースターポンプ
２２：油回転ポンプ
２３：蒸着源用の金属筒（アミン化合物）
２４：蒸着源用の金属筒（イソシアナート化合物）
２５：バルブ
２６：絶縁層が未形成である反射鏡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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