(57)【要約】【課題】簡単に製造でき、しかも、広い範囲を均等に照射することができる導光板を提供する。【解決手段】板形状の導光部材２の一方の面の側に光源１を配置し、他方の面の側の前記光源１と対応する位置に半球状の凹み２ｂを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板形状の導光部材の一方の面の側に光源を配置し、他方の面の側の前記光源と対応する位置に半球状の凹みを設けたことを特徴とする導光板。
【請求項２】
板形状の導光部材の一方の面の側に光源を配置し、他方の面の側の前記光源と対応する位置に半円筒面の凹みを設けたことを特徴とする導光板。
【請求項３】
板形状の導光部材の一方の面の側に光源を配置し、他方の面の側の前記光源と対応する位置に１／４球面と半円筒面とが滑らかに連なる凹みを設けたことを特徴とする導光板。
【請求項４】
前記光源と対向する面に滑らかな曲面の凹みを設けた請求項１から３のいずれかに記載した導光板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電子機器に係わり、特に、照明する部材に光源からの光を広く均一に導く導光板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から電子機器のディスプレイや操作つまみ等を照明するために、狭い発光面の光源からの光を広い範囲に導く導光板が使用されていた。背後に光源が配置される従来の導光板の例を図５および図６により説明する。
【０００３】
図５は従来の導光板の例を示す断面図、図６は同導光板の作用を説明するための部分斜視図である。図に示す導光部材５は透光性の板形状部材で作られており、裏面（図５における下側）に凹み５ａが形成され、表面に三角形状の凹み５ｂが形成されている。ＬＥＤ、ランプ等の光源１は凹み５ａに入り込むように配置される。
【０００４】
光源１から放射された光は矢印で示すように、凹み５ａの面から導光部材５を通過して凹み５ｂの面に至る。そして、凹み５ｂの面に対し一部は通過し、一部は矢印で示すように反射される。反射された光は導光部材５の上下の面で反射を繰り返して周囲に広がり導光部材５の上面を通過した光が導光板５の上方に配置されたディスプレイや操作つまみ等を照明する。
【０００５】
上記従来の導光板は、光を反射する凹み５ｂの反射面が平面であるために、反射された光の進行方向が狭い角度に限定されてしまう。従って、光が狭い範囲に集中しやすく、広い範囲を均等に照射することができなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、簡単に製造でき、しかも、広い範囲を均等に照射することができる導光板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の導光板は、板形状の導光部材の一方の面の側に光源を配置し、他方の面の側の前記光源と対応する位置に半球状の凹みを設けたものである。
【０００８】
また、この発明の導光板は、板形状の導光部材の一方の面の側に光源を配置し、他方の面の側の前記光源と対応する位置に半円筒面の凹みを設けたものである。
【０００９】
また、この発明の導光板は、板形状の導光部材の一方の面の側に光源を配置し、他方の面の側の前記光源と対応する位置に１／４球面と半円筒面とが滑らかに連なる凹みを設けたものである。
【００１０】
さらに、この発明の導光板は、前記各導光板において、前記光源と対向する面に滑らかな曲面の凹みを設けたものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の導光板は、簡単に製造でき、しかも、広い範囲を均等に照射することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１はこの発明の実施例１である導光板を示す断面図、図２は同導光板の作用を説明するための部分斜視図である。図に示す板形状樹脂製の導光部材２の下面に半球状の凹み２ａが設けられており、上面の凹み２ａと対応する位置に、半球状の凹み２ｂが設けられている。
【００１４】
プリント基板等に実装されたＬＥＤ等の光源１は、凹み２ａの中に入り込むように配置されている。光源１より放射された光は凹み２ａの面から導光部材２を通過して凹み２ｂの面に至る。そして、図１および図２に矢印で示すように、凹み２ｂの面に至り、この面を一部は透過し、残りは反射される。
【００１５】
この反射面が球形であるため、反射された光は３次元の放射状に進み、一部は透過し、一部は反射されながら進み、この反射光により広い範囲を略均等に照射することができる。
【００１６】
この例では、反射面を形成する凹み２ｂが半球面であるため、型の製造が容易であり、製造コストが安くなる。また、凹み２ａの中に光源１が入り込んでいるため、光源からの光が効率よく導光部材２に入射する。
【実施例２】
【００１７】
図３（ａ）はこの発明の実施例２である導光板を示す断面図、図３（ｂ）は同導光板の作用を説明するための部分斜視図である。図に示す板形状樹脂製の導光部材３の下面に凹み３ａが設けられており、上面の凹み３ａと対応する位置に、半円筒面の凹み３ｂが設けられている。
【００１８】
プリント基板等に実装されたＬＥＤ等の光源１は凹み３ａの中に入り込むように配置されている。光源１より放射された光は凹み３ａの面から導光部材３を通過して凹み３ｂの面に至る。そして、図３（ａ）および図３（ｂ）に矢印で示すように、凹み３ｂの面に至り、この面を一部は透過し、残りは反射される。
【００１９】
凹み２ｂの反射面が半円筒面であるため、反射された光は略２次元の放射状に進み、一部は透過し一部は反射されながら進み、この反射光により広い範囲を略均等に照射することができる。
【００２０】
この例では、反射面を形成する凹み３ｂが半円筒面であるため、型の製造が容易であり、製造コストが安くなる。また、凹み３ａの中に光源１が入り込んでいるため、光源からの光が効率よく導光部材３に入射する。
【実施例３】
【００２１】
図４（ａ）はこの発明の実施例３である導光板を示す断面図、図４（ｂ）は同導光板の作用を説明するための部分斜視図である。図に示す板形状樹脂製の導光部材４の下面に凹み４ａが設けられており、上面の凹み４ａと対応する位置に、半円筒面に１／４球面が滑らかに連なる凹み４ｂが設けられている。
【００２２】
プリント基板等に実装されたＬＥＤ等の光源１は凹み４ａの中に入り込むように配置されている。光源１より放射された光は凹み４ａの面から導光部材４を通過して凹み４ｂの面に至る。そして、図４（ａ）および図４（ｂ）に矢印で示すように、凹み４ｂの面に至り、この面を一部は透過し、残りは反射される。この反射面が略半円筒面であるため、反射された光は略２次元の放射状に進む。この反射光により広い範囲を略均等に照射することができる。
【００２３】
この例では、反射された光は略２次元の放射状に進むが、凹み４ｂの両端が閉じられているために光が凹み４ｂから外部に漏れにくい。また、凹み４ａの中に光源１が入り込んでいるため、光源からの光が効率よく導光部材４に入射する。
【００２４】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、導光部材に光源が入り込む凹みを設けなくても、この発明の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の実施例１である導光板を示す断面図である。
【図２】同導光板の作用を説明するための斜視図である。
【図３】図３（ａ）はこの発明の実施例２である導光板を示す断面図、図３（ｂ）は同導光板の部分を示す斜視図である。
【図４】図４（ａ）はこの発明の実施例３である導光板を示す断面図、図４（ｂ）は同導光板の部分を示す斜視図である。
【図５】従来の導光板の例を示す断面図である。
【図６】同導光板の作用を説明するための部分斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  光源
２  導光部材、２ａ  凹み、２ｂ  凹み
３  導光部材、３ａ  凹み、３ｂ  凹み
４  導光部材、４ａ  凹み、４ｂ  凹み
５  導光部材、５ａ  凹み、５ｂ  凹み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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