(57)【要約】【課題】  含有軸受け部材がこの含有軸受け部材を取り付ける取付部から抜け外れるおそれがない軸受け機構およびそれを備える光ピックアップ装置ならびに情報記録再生装置を提供する。【解決手段】  軸受け機構１０では、含油軸受け部材３９は、軸受け取付部３８に螺合して取り付けられるので、移動方向Ｍにおいて含油軸受け部材３９と軸受け取付部３８との相対的な変位を防止することができ、含油軸受け部材３９および軸受け取付部３８を形成する各材料の線膨張係数が異なっており各部品の寸法が、環境変化に伴って変化してしまったとしても、含油軸受け部材３９が軸受け取付部３８から抜け外れるおそれがない。【選択図】      図１
2008115888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質体に潤滑剤を含浸させて成り、外周面部に雄ねじ部が形成される略円筒形状の含油軸受け部材と、
貫通孔が形成され、前記貫通孔に臨む内周面部に雌ねじ部が形成され、前記含油軸受け部材が螺合する軸受け取付部とを含むことを特徴とする軸受け機構。
【請求項２】
前記含油軸受け部材の軸線方向の端部には、係合工具を係合させて前記軸線まわりに係合工具を回動させることによって、前記含油軸受け部材を螺進および螺退させるための被係合部が形成されることを特徴とする請求項１記載の軸受け機構。
【請求項３】
前記軸受け取付部は、合成樹脂材料によって形成されることを特徴とする請求項１または２記載の軸受け機構。
【請求項４】
多孔質体に潤滑剤を含浸させて成り、略円筒形状を有する含油軸受け部材と、
合成樹脂材料によって形成され、貫通孔が形成され、前記貫通孔に前記含油軸受け部材の一部が挿入される軸受け取付部と、
前記軸受け取付部と一体形成され、含油軸受け部材を係合する弾性変形可能な係合片とを含み、
前記含油軸受け部材は、
前記貫通孔に挿入される部分を除く残余の部分に、軸線方向の一端部が軸受け取付部に接触する接触部を有し、
前記係合片は、
前記軸線に関して対称となる位置に設けられ、前記接触部の、前記軸線方向の他方部に接触する係合爪を有することを特徴とする軸受け機構。
【請求項５】
前記軸受け取付部は、前記含油軸受け部材の挿入方向の下流側に、前記含油軸受け部材の挿入方向への移動を規制するストッパ部を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の軸受け機構。
【請求項６】
前記含油軸受け部材の外周面部に潤滑剤が貯留される溝部が形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の軸受け機構。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の軸受け機構を備えることを特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項８】
請求項７記載の光ピックアップ装置を含むことを特徴とする情報記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受け機構およびそれを備える光ピックアップ装置ならびに情報記録再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９は、従来技術の軸受け機構１の分解斜視図であり、図１０は軸受け機構１の断面図である。図１１は、軸受け取付部であるハウジング２に軸受け部材３を取り付ける様子を示す図である。
【０００３】
軸受け機構１は、貫通孔４が形成されるハウジング２とハウジング２の前記貫通孔４に厚入される含油軸受け部材３とを含んで構成される。貫通孔４に臨むハウジング２の内径を、含油軸受け部材３の外径よりもわずかに小さく形成しておき、圧入治具５を用いて含油軸受け部材３をハウジング２の貫通孔４に圧入する。
【０００４】
図１１を参照して、所定の間隔をあけて形成される２つの貫通孔４ａ，４ｂのそれぞれに、含油軸受け部材３を圧入する場合について説明する。まず圧入冶具５のうち下部に設けられる下部冶具５ａに第１の含油軸受け部材３ａを載置し、次にハウジング２を載置し、次に、ハウジング２に第２の含油軸受け部材３ｂを載置し、圧入冶具のうち上部に設けられる上部冶具５ｂを下方に移動させて、下部冶具５ａと上部冶具５ｂとによって第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂならびにハウジング２を挟圧することによって、第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂを貫通孔４ａ，４ｂにそれぞれ圧入する。
【０００５】
下部冶具５ａには、第１の含油軸受け部材３ａを位置決めするために凸部６ａが形成され、上部冶具５ａには、第２の含油軸受け部材３ｂを位置決めするために凸部６ｂが形成される。この凸部６ａ，６ｂは、貫通孔４ａ，４ｂにそれぞれ挿入され、下部冶具５ａおよび上部冶具５ａのうち凸部６ａ，６ｂを除く部分が、ハウジング２に当接し、凸部６ａ，６ｂの貫通孔４ａ，４ｂに挿入される挿入寸法を選択することによって、第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂのハウジング２に対する相対位置を決めている。
【０００６】
このような軸受け機構１では、第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂの外径の仕上がり寸法と、貫通孔４ａ，４ｂに臨む部分の内径の寸法とによって、圧入強度を調整している。
【０００７】
第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂは、オイルを含んでおり、第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂが取り付けられたハウジング２が動くたびにオイルがにじみ出る。これによってハウジング２を、第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂを挿通する棒状部材に沿ってスムーズに動かすことができる（たとえば特許文献１および２参照）。また第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂからオイルがにじみ出ることによって、前記棒状部材が錆難くなっている。
【０００８】
【特許文献１】実開平５−９０６５２号公報
【特許文献２】特開平６−２５１５１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の技術では、第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂをハウジング２に圧入することによって取り付けているので、ハウジング２から第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂが抜けてしまうおそれがある。この原因は、ハウジング２の第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂが圧入される貫通孔４ａ，４ｂに臨む部分の内径寸法、または、第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂの外径寸法の精度が高くないと圧入強度が緩くなったり、ハウジング２と第１および第２の含油軸受け部材３ａ，３ｂを形成する各材料の線膨張係数の違いによって各部品の寸法が、環境変化に伴って変化してしまい圧入強度が緩くなったりするなどが考えられる。
【００１０】
したがって本発明の目的は、含有軸受け部材がこの含有軸受け部材を取り付ける取付部から抜け外れるおそれがない軸受け機構およびそれを備える光ピックアップ装置ならびに情報記録再生装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、多孔質体に潤滑剤を含浸させて成り、外周面部に雄ねじ部が形成される略円筒形状の含油軸受け部材と、
貫通孔が形成され、前記貫通孔に臨む内周面部に雌ねじ部が形成され、前記含油軸受け部材が螺合する軸受け取付部とを含むことを特徴とする軸受け機構である。
【００１２】
また本発明は、前記含油軸受け部材の軸線方向の端部には、係合工具を係合させて前記軸線まわりに係合工具を回動させることによって、前記含油軸受け部材を螺進および螺退させるための被係合部が形成されることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、前記軸受け取付部は、合成樹脂材料によって形成されることを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、多孔質体に潤滑剤を含浸させて成り、略円筒形状を有する含油軸受け部材と、
合成樹脂材料によって形成され、貫通孔が形成され、前記貫通孔に前記含油軸受け部材の一部が挿入される軸受け取付部と、
前記軸受け取付部と一体形成され、含油軸受け部材を係合する弾性変形可能な係合片とを含み、
前記含油軸受け部材は、
前記貫通孔に挿入される部分を除く残余の部分に、軸線方向の一端部が軸受け取付部に接触する接触部を有し、
前記係合片は、
前記軸線に関して対称となる位置に設けられ、前記接触部の、前記軸線方向の他方部に接触する係合爪を有することを特徴とする軸受け機構である。
【００１５】
また本発明は、前記軸受け取付部は、前記含油軸受け部材の挿入方向の下流側に、前記含油軸受け部材の挿入方向への移動を規制するストッパ部を備えることを特徴とする。
【００１６】
また本発明は、前記含油軸受け部材の外周面部に潤滑剤が貯留される溝部が形成されることを特徴とする。
【００１７】
また本発明は、前記いずれか１つに記載の軸受け機構を備えることを特徴とする光ピックアップ装置である。
【００１８】
また本発明は、前記光ピックアップ装置を含むことを特徴とする情報記録再生装置である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、含油軸受け部材は、軸受け取付部に螺合して取り付けられるので、軸線方向において含油軸受け部材と軸受け取付部との相対的な変位を防止することができ、含油軸受け部材および軸受け取付部を形成する各材料の線膨張係数が異なっており各部品の寸法が、環境変化に伴って変化してしまったとしても、含油軸受け部材が軸受け取付部から抜け外れるおそれがない。
【００２０】
また含油軸受け部材を軸受け取付部に圧入によって取り付ける必要が無くなるので、従来の技術において必要であった大掛かりな圧入冶具が不要となり、たとえば製造時に圧入冶具によって作業者が手指を挟まれてしまうといったトラブルがない。
【００２１】
また本発明によれば、被係合部に係合工具を係合させて前記軸線まわりに係合工具を回動させることによって、前記含油軸受け部材を螺進および螺退させることができ、係合工具によって軸受け取付部に含油軸受け部材を容易に取り付けることができる。
【００２２】
また本発明によれば、軸受け取付部が、合成樹脂材料によって形成されるので、金属材料によって形成する場合と比較して、軽量に形成することができ、かつ製造が容易であって、安価に形成することができる。
【００２３】
また本発明によれば、含油軸受け部材がその一部を軸受け取付部の貫通孔に挿入させた状態で、記貫通孔に挿入される部分を除く残余の部分に設けられる接触部は、軸線方向の一端部が軸受け取付部に接触し、他端部が係合爪に接触する。これによって、軸線方向において含油軸受け部材と軸受け取付部との相対的な変位を防止することができ、含油軸受け部材および軸受け取付部を形成する各材料の線膨張係数が異なっており各部品の寸法が、環境変化に伴って変化してしまったとしても、含油軸受け部材が軸受け取付部から抜け外れるおそれがない。
【００２４】
また係合片が、軸受け取付部と一体形成され、すなわち合成樹脂によって形成されるので、金属材料によって形成する場合と比較して、軽量に形成することができ、かつ製造が容易であって、安価に形成することができる。また係合片は、弾性変形可能であるので、含油軸受け部材を軸受け取付部に取り付けるときに、係合片を弾性変形させることによって、容易に取り付けることができる。
【００２５】
さらに係合爪は、前記軸線に関して対称となる位置に設けられるので、含油軸受け部材の軸線が、含油軸受け部材が挿入される貫通孔に臨む内周面を含む円筒面の軸線に関して傾斜してしまうことが防止することができ、軸受け取付部を、含油軸受け部材を挿通する軸部材に沿って安定して移動させることができる。
【００２６】
また本発明によれば、軸受け取付部は、含油軸受け部材の挿入方向の下流側に、含油軸受け部材の挿入方向への移動を規制するストッパ部を有するので、含油軸受け部材を軸受け取付部に取り付けるときに、含油軸受け部材をストッパ部に当接させて含油軸受け部材の位置決めすることができる。これによって、軸受け取付部と含油軸受け部材との相対的な位置を揃えることができ、大量生産しても品質を揃えることができる。
【００２７】
また本発明によれば、含油軸受け部材の外周面部に潤滑剤が貯留される溝部が形成されているので、多孔質体の孔を通じて潤滑剤が含油軸受け部材の内周面ににじみ出て、含油軸受け部材と、この含油軸受け部材に挿通される軸部材との摺接がスムーズに行うことができる。潤滑剤が無くなると、含油軸受け部材の動きが悪くなり、錆が発生する原因になってしまうが、前記溝部を設けることによって、従来の技術の含油軸受け部材よりも長い期間にわたって潤滑油をにじみ出すので、メンテナンスサイクルをより長くして、メンテナンスの頻度を低減することができる。
【００２８】
また本発明によれば、前記軸受け機構を備えることによって、光ピックアップ装置の信頼性を向上させることができる。
また本発明によれば、情報記録再生装置の信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１は、本発明の実施の一形態の軸受け機構１０を備える光ピックアップ装置１１を含む情報記録再生装置１２の一部を拡大して示す斜視図である。
【００３０】
情報記録再生装置１２は、光ピックアップ装置１１と、光ピックアップ装置１１が移動可能に設けられるピックアップ保持部１３と、ディスク状記録媒体を回転駆動し、モータを含んで実現される回転駆動部１４と、光ピックアップ装置１１を予め定める方向に移動させる移動手段１５とを含んで構成される。
【００３１】
ピックアップ保持部１３には、予め定める間隔をあけて平行に延びる２本の軸部材１６，１７が設けられる。これらの軸部材１６，１７を、それぞれ第１軸部材１６、第２軸部材１７という。第１および第２軸部材１６，１７に、光ピックアップ装置１１が移動可能に保持される。第１および第２軸部材１６，１７は、円柱形状を有する。
【００３２】
第１および第２軸部材１６，１７は、ピックアップ保持部１３に固定して設けられる。第１および第２軸部材１６，１７は、回転駆動部１４のモータの回転軸線Ｌ１に垂直に延びる。光ピックアップ装置１１は、対物レンズ１８を有する。第１および第２軸部材１６，１７は、光ピックアップ装置１１がこれら第１および第２軸部材１６，１７に沿って移動したときに、対物レンズ１８が前記回転軸線Ｌ１の半径方向に沿って移動するように設けられる。
【００３３】
移動手段１５は、前記第１および第２軸部材１６，１７に平行に延びる棒状部材１９と、棒状部材１９をこの棒状部材１９の軸線まわりに回動させる図示しないモータとを含んで構成される。棒状部材１９の外周面部２１には、ねじ部２２が形成される。
【００３４】
ピックアップ装置１１には、前記ねじ部２２のねじ溝に当接する当接片２３が設けられる。当接片２３の一端部は、ピックアップ装置１１に、ねじ部材などの固定具によって固定され、他端部は、ねじ部２２のねじ溝に当接する。モータによって棒状部材１９を、この棒状部材の軸線まわりに回動させることによって、ねじ部２２のねじ溝に沿って当接片２３が移動して、これによってピックアップ装置１１を第１および第２軸部材１６，１７の延びる方向の一方Ｍ１または他方Ｍ２に移動させることができる。以後、第１および第２軸部材１６，１７の延びる方向を、移動方向Ｍという場合がある。
【００３５】
ピックアップ装置１１は、ハウジング３１と、ハウジング３１に搭載される、読取記録手段３２とを含んで構成される。読取記録手段３２は、半導体レーザ素子によって実現される発光素子と、発光素子からの光を平行光にするコリメートレンズと、コリメートレンズおよび対物レンズの間の光路に設けられ、光の方向を進行方向を変更する立ち上げミラーと、立ち上げミラーからの予め定める位置に配置されたディスク状記録媒体に集光する対物レンズと、ディスク状記録媒体に向かう光と、ディスク状記録媒体から反射された光とを分離するビームスプリッタと、ビームスプリッタによって分離されたディスク状記録媒体から反射された光を受光する受光素子と、対物レンズ１８を駆動するアクチュエータとを含んで構成される。対物レンズ１８は、レンズホルダ３３によって保持され、アクチュエータはレンズホルダを駆動する。発光素子および受光素子は、フレキシブルプリント配線基板３４を介して、図示しない制御部に接続される。また回転駆動部１４のモータと、移動手段１５のモータとは、前記制御部によって制御されて回転する。
【００３６】
ハウジング３１には、前記回転軸線Ｌ１に垂直な仮想一平面内で、前記移動方向Ｍに垂直な方向の一端部３５に、軸受け機構１０が設けられ、他端部３６に、軸支持部３７が形成される。
【００３７】
軸受け機構１０は、ハウジング３１に形成される軸受け取付部３８ａ，３８ｂと、軸受け取付部３８ａ，３８ｂにそれぞれ取り付けられる含油軸受け部材３９ａ，３９ｂとを含んで構成される。含油軸受け部材３９ａ，３９ｂは、第１軸部材１６を支持する。軸受け取付部３８ａ，３８ｂは、移動方向Ｍに予め定める間隔をあけて設けられる。軸受け取付部３８ａ，３８ｂのうち、不特定のものを示すとき、軸受け取付部３８といい、含油軸受け部材３９ａ，３９ｂのうち、不特定のものを示すとき、含油軸受け部材３９という。
【００３８】
軸受け取付部３８ａ，３８ｂを離間して形成し、それぞれに含油軸受け部材３９ａ，３９ｂを取り付けて第１軸部材１６を支持することによって、ハウジング３１の移動方向Ｍへの移動を安定して行うことができる。
【００３９】
軸支持部３７は、第２軸部材１７に接触する。軸支持部３７は、第２軸部材１７の延びる方向に垂直な断面が略Ｕ字形状であって、ハウジング３１が第１軸部材１６のまわりに回動を阻止するように、略Ｕ字形状となる曲面を第２軸部材１７に臨ませて、第２軸部材１７のうちの一部分の半周を外囲するように設けられる。軸支持部３７は、この軸支持部３７と軸受け取付部３５，３６とのそれぞれの距離がほぼ等しくなるように設けられる。すなわち、軸支持部３７は、移動方向Ｍにおいて軸受け取付部３８ａ，３８ｂの中央をとおり、移動方向Ｍに垂直な仮想一平面上にその一部が設けられる。ハウジング３１は、軸支持部３７，軸受け取付部３８ａ，３８ｂの３箇所で第１および第２軸部材１６，１７に支持されており、前述した位置に軸支持部３７を設けることによって、ハウジング３１を安定して移動させることができる。
【００４０】
図２は、軸受け機構１０の分解斜視図である。軸受け機構１０は、前述したように軸受け取付部３８と、含油軸受け部材３９とを含んで構成される。含油軸受け部材３９は、多孔質体に潤滑剤を含浸させて成る。含油軸受け部材３９は、略円筒形状に形成され、外周面部４１に雄ねじ部４２が形成される。
【００４１】
含油軸受け部材３９は、多孔質体の気孔に潤滑剤を保持する。含油軸受け部材３９は、第１軸部材１７に挿通される。含油軸受け部材３９では、保持している潤滑剤を内周面である軸受面４３と、第１軸部材１７の外周面である摺動面との相対的な滑り運動に伴う吸い込み、および押し込み作用によって、多孔質体の気孔と軸受すきまとの間を循環させながら潤滑が行われる。すなわち含油軸受け部材３９から潤滑剤が流失して空孔が生じても、潤滑剤は、多孔質体に存在する気孔（空孔）の毛細管現象によって流れ落ちてしまうことが抑制される。
【００４２】
含油軸受け部材３９を形成する多孔質体は、鉄、銅、錫、亜鉛、ニッケルなどの金属、または、これらを組み合わせた合金の微粉粒に混合、圧縮成形（または発砲成形）、焼成、表面硬化などの処理を施して得られる均一な多孔質組織を有する焼結体である。また、本実施の形態の含油軸受け部材３９は、移動方向Ｍへの摺動要素を支持しているが、本発明の他の実施の形態では、含油軸受け部材３９は、回転要素を支持する構成であってもよい。
【００４３】
潤滑剤は、潤滑油または潤滑グリースによって実現される。潤滑油は、たとえば、シリコーン油、鉱油、合成炭化水素油、ジエステル油、ポリオールエステル油、エーテル油、フッ素油、リン酸エステル油などが挙げられる。また、このような潤滑油の２種以上を混合した混合油であってもよい。前記潤滑グリースは、上記のような潤滑油を基油として、金属石けん、非石けん（ジウレア、ベントン、ポリウレアなど）の増稠剤を添加して適当な粘度にし、必要に応じて極圧剤などの各種添加剤を添加したものである。
【００４４】
軸受け取付部３８には、貫通孔４５が形成される。軸受け取付部３８の前記貫通孔４５に臨む内周面部４６には、雌ねじ部４７が形成される。雌ねじ部４７は、含油軸受け部材３９の雄ねじ部４２に螺合する。
【００４５】
前記軸受け取付部３８の移動方向Ｍの幅と、含油軸受け部材３９の移動方向Ｍの幅とは、等しく選ばれる。
【００４６】
前記軸受け取付部３８は、合成樹脂材料によって形成される。軸受け取付部３８は、ハウジング３１に一体的に形成されており、すなわちハウジング３１は合成樹脂材料によって形成される。合成樹脂材料は、たとえばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などである。軸受け取付部３８が、合成樹脂材料によって形成されるので、金属材料によって形成する場合と比較して、軽量に形成することができ、かつ製造が容易であって、安価に形成することができる。
【００４７】
含油軸受け部材３９を、その軸線まわりの一方向に回転させて、軸受け取付部３８の貫通孔に螺合させることによって、含油軸受け部材３９が軸受け取付部３８に取り付けられる。
【００４８】
前述した軸受け機構１０では、含油軸受け部材３９は、軸受け取付部３８に螺合して取り付けられるので、移動方向Ｍにおいて含油軸受け部材３９と軸受け取付部３８との相対的な変位を防止することができ、含油軸受け部材３９および軸受け取付部３８を形成する各材料の線膨張係数が異なっており各部品の寸法が、環境変化に伴って変化してしまったとしても、含油軸受け部材３９が軸受け取付部３８から抜け外れるおそれがない。
【００４９】
また含油軸受け部材３９を軸受け取付部３８に圧入によって取り付ける必要が無くなるので、従来の技術において必要であった大掛かりな圧入冶具が不要となり、たとえば製造時に圧入冶具によって作業者が手指を挟まれてしまうといったトラブルがない。
【００５０】
前記軸受け機構１０を備えることによって、光ピックアップ装置１１を安定して動作させることができ、情報記録再生装置１２の信頼性を向上させることができる。
【００５１】
図３は、本発明の実施の他の形態の軸受け機構における含油軸受け部材４１を示す斜視図である。本実施の形態の軸受け機構は、前述した図１および２に示す実施の形態の軸受け機構と同様であって、含油軸受け部材４１の形状が異なるのみであるので、同様の構成には同様の参照符号を付してその説明を省略する。
【００５２】
本実施の形態の含油軸受け部材４１は、前述した含油軸受け部材３９の軸線方向の端部に、軸線方向の端面から退避し、含油軸受け部材３９の軸線まわりに間隔をあけて形成される溝部４２を形成して成る。溝部４２は、含油軸受け部材４１の軸線Ｌ２まわりに９０°ごと間隔をあけて形成される。溝部４２の溝は、含油軸受け部材４１の内周面および外周面にわたって形成される。溝部４２は、披係合部であって、ドライバなどの係合工具を係合させて前記軸線Ｌ２まわりに係合工具を回動させることによって、前記含油軸受け部材４１を螺進および螺退させることができる。このような溝部４２を形成することによって、係合工具によって軸受け取付部３８に含油軸受け部材４１を容易に取り付けることができる。
【００５３】
図４は、本発明の実施の他の形態の軸受け機構５０における軸受け取付部５１の斜視図であり、図５は軸受け機構５０における含油軸受け部材５２の斜視図であり、図６は軸受け機構５０の断面図である。
【００５４】
軸受け機構５０は、軸受け取付部５１と、含油軸受け部材５２とを含んで構成される。含油軸受け部材５１は、多孔質体に潤滑剤を含浸させて成り、略円筒形状を有する。含油油軸受け部材５１の多孔質体は、直円筒形状の軸受け本体５３と、軸受け本体５３の軸線方向の一端に設けられ、外周面から外方に突出する円環状の接触部５４とを有する。
【００５５】
含油軸受け部材５２は、前述した実施の含油軸受け部材３９と、同様の物質によって形成される。
【００５６】
軸受け取付部５１には、前記含油軸受け部材５２の軸受け本体５３が挿入される貫通孔５５が形成される。貫通孔５５に臨む内周面５６は、直円筒状に形成される。軸受け取付部５１は、合成樹脂材料によって形成される。合成樹脂材料は、たとえばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などである。
【００５７】
軸受け取付部５１の、貫通孔５５に臨む部分の内径Ｄ１は、軸受け本体５３の外径Ｄ２よりもわずかに大きく選ばれる。Ｄ１−Ｄ２は、０．００６ｍｍ以上０．０１０ｍｍ未満で設計されるのが望ましい。これによって、軸受け本体５３の貫通孔５５への挿入を、特殊な工具を使用することなく、作業者の手指によって容易に行うことができ、組み立て性が向上される。また軸受け取付部５１と貫通孔５５に臨む内周面５６との間に形成される空間を小さくして、軸受け取付部５１を安定して軸部材に取り付けることができる。
【００５８】
軸受け取付部５１には、この軸受け取付部５１と一体形成され、含油軸受け部材５２を係合する弾性変形可能な係合片５７が設けられる。係合片５７は、軸受け取付部５１から移動方向Ｍの一方に突出して、内周面５６によって形成される直円筒形状の軸線Ｌ３に関して対称となる位置に設けれる。ここでは、２つの係合片５７が設けられている。
【００５９】
係合片５７は、前記接触部５４の、前記軸線Ｌ３方向の他方部６１に接触する係合爪６２を有する。係合片５７は、軸受け取付部５１から軸線Ｌ３方向に延びる延在部６３を有し、延在部６３の遊端部６３ａに係合爪６２が設けられる。係合爪６２は、延在部６３から相互に対向する係合爪６２に向かって突出し、延在部６３の遊端から基端に向かうに連れて、軸線Ｌ３を挟んで対向する係合片６２に向かう方向に突出量が大きくなるように形成され、基端部側の端面６６が軸線Ｌ３に垂直となるように略三角柱状に形成される。前記端面６６が、含油軸受け部材３９の接触部５４の軸線Ｌ３方向の端面に対向する。
【００６０】
前記端面６６と、軸受け取付部５１との前記軸線Ｌ３方向における距離は、接触部５４の前記軸線Ｌ３方向の厚みよりもわずかに大きく選ばれる。前記接触部５４は、軸線方向において軸受け取付部３８と係合爪６２とによって挟まれ、これによって、含油軸受け部５２が軸線Ｌ３方向、すなわち移動方向Ｍに変位してしまうことが防止される。
【００６１】
軸受け機構５０では、軸受け取付部５１に含油軸受け部材５２を取り付けるときに、含油軸受け部材５２の軸受け本体５３を貫通孔５５に挿入し、接触部５４を係合爪６２に当接させて、接触部５４を移動させると、係合片５７が弾性変形することによって、接触部５４を軸受け取付部５１に当接する位置まで移動させることができる。接触部５４を軸受け取付部５１に当接する位置まで移動させることによって、係合片５７が弾性変形によってもとの位置に戻り、接触部５４を係合して係止することができる。
【００６２】
以上のように軸受け機構５０では、軸線Ｌ３方向において含油軸受け部材５２と軸受け取付部５１との相対的な変位を防止することができ、含油軸受け部材５２および軸受け取付部５３を形成する各材料の線膨張係数が異なっており各部品の寸法が、環境変化に伴って変化してしまったとしても、含油軸受け部材５２が軸受け取付部５１から抜け外れるおそれがない。またドライバなどの係合工具を用いなくても、含油軸受け部材５２を軸受け取付部５１に取り付けることができるので、組み立てが容易になる。
【００６３】
また係合片５７が、軸受け取付部５１と一体形成され、すなわち合成樹脂によって形成されるので、金属材料によって形成する場合と比較して、軽量に形成することができ、かつ製造が容易であって、安価に形成することができる。
【００６４】
さらに係合爪５７は、前記軸線Ｌ３に関して対称となる位置に設けられるので、含油軸受け部材５２の軸線が、軸線Ｌ３に関して傾斜してしまうことが防止することができ、軸受け取付部５１を、含油軸受け部材５２を挿通する軸部材に沿って安定して移動させることができる。
【００６５】
また本発明の実施のさらに他の形態では、軸受け本体５３の外周面を角筒形状として、貫通孔５５に臨む内周面５６を前記軸受け本体５３の外周面と同様の各筒形状としてもよい。
【００６６】
図７は、本発明の実施のさらに他の形態の軸受け機構７０の断面図である。軸受け機構７０は、前述した軸受け機構１０と同様の構成であるので、同様の部分には同様の参照符号を付してその説明を省略する。軸受け機構７０は、軸受け取付部７１と含油軸受け部材３９とを含んで構成される。
【００６７】
軸受け取付部７１は、前述の軸受け取付部３８の構成に付加して、含油軸受け部材３９の挿入方向の下流側に、含油軸受け部材３９の挿入方向への移動を規制するストッパ部７２を有する。
【００６８】
ストッパ部７２は、含油軸受け部材７１の内周面を含む仮想円筒面の外方に位置する。これによって、ストッパ部７２が含油軸受け部材３９に挿通される軸部材に接触することがない。またストッパ部７２は、含油軸受け部材３９の軸線方向の端面の全周にわたって接触するように、円環状に形成されることが好ましい。
【００６９】
ストッパ部７２を設けることによって、含油軸受け部材３９と軸受け取付部７１との軸線方向における相対位置を決定することができる。これによって、軸受け取付部７１と含油軸受け部材３９との相対的な位置を揃えることができ、大量生産しても品質を揃えることができる。
【００７０】
図８は、本発明のさらに他の実施の形態の軸受け機構における含油軸受け部材８１の斜視図である。本実施の形態の軸受け機構は、前述した図４〜図６に示す実施の形態の軸受け機構５０と同様であって、含油軸受け部材の構成が異なるのみであるので、同様の部分には同様の参照符号を付して異なる部分についてのみ説明する。
【００７１】
含油軸受け部材８１は、前述した図５に示す含油軸受け部材５２の軸受け本体５３の外周面部に潤滑剤が貯留される溝部８２が形成されて構成される。溝部８２の溝の深さは、軸受け本体５３の内周面および外周面間の厚さ未満に選ばれる。また溝部８２は、軸受け本体５３の軸線方向の両端部を除いて形成される。溝部５３の周方向の幅は、たとえば軸線まわりの外周の１／１０以上１／８未満に選ばれることが好ましい。このように幅を選ぶことによって、潤滑剤を溝部８２の溝に貯留して、含油軸受け部材８１を軸受け取付部３８に取り付けるときに、溝部８２から潤滑油がこぼれてしまうことを抑制して、かつ溝部８２にできるだけ多くの潤滑剤を貯留させることができる。
【００７２】
含油軸受け部材８１の軸線方向の端面から漏れ出た潤滑剤が、含油軸受け部材８１を挿通する軸部材を伝わって流失するので、経年によって潤滑剤の損失があることは避けられないが、本実施の形態では、溝部８２に潤滑剤を貯留しておくことができるので、前述した実施の形態と比較して、潤滑剤がにじみ出る期間を長くすることができ、メンテナンスサイクルをより長くして、メンテナンスの頻度を低減することができる。
【００７３】
本発明のさらに他の実施の形態では、前述した各実施の形態において、前述した潤滑剤を貯留する溝部８２を形成してもよく、たとえば含油軸受け部材３９に溝部８２を形成する場合では、含油軸受け部材３９を軸受け取付部３８に取り付けるときに、含油軸受け部材３９ではなく含油軸受け部材３８を軸線まわりに回動されば、溝部３８に貯留される潤滑剤がこぼれることがない。
【００７４】
本発明のさらに他の実施の形態では、前述した図２に示す含油軸受け部材３９のように、軸線方向の両端間にわたって雄ねじ部４２を形成するのではなく、軸線方向の両端部にのみ、雄ねじ部４２を形成してもよく、挿入方向の上流側または下流側の端部にのみ雄ねじ部４２を形成してもよい。含油軸受け部材の挿入方向の上流側の端部にのみ雄ねじ部４２を形成する場合には、含油軸受け部４２を軸受け取付部３８に取り付けるときに含油軸受け部材３９を回転させる回転量を小さくすることができ、取付が容易になる。
【００７５】
本発明の各実施の形態の軸受け機構は、光ピックアップ装置を備える情報記録再生装置への適用に限らず、たとえばプリンタ装置などの電気製品において用いられてもよく、そのた軸受けとして様々な装置に組み込んで用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の一形態の軸受け機構１０を備える光ピックアップ装置１１を含む情報記録再生装置１２の一部を拡大して示す斜視図である。
【図２】軸受け機構１０の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の他の形態の軸受け機構における含油軸受け部材４１を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の他の形態の軸受け機構５０における軸受け取付部５１の斜視図である。
【図５】軸受け機構５０における含油軸受け部材５２の斜視図である。
【図６】軸受け機構５０の断面図である。
【図７】本発明の実施のさらに他の形態の軸受け機構７０の断面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施の形態の軸受け機構における含油軸受け部材８１の斜視図である。
【図９】従来技術の軸受け機構１の分解斜視図である。
【図１０】軸受け機構１の断面図である。
【図１１】軸受け取付部であるハウジング２に軸受け部材３を取り付ける様子を示す図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０，５０，７０  軸受け機構
１１  光ピックアップ装置
１２  情報記録再生装置
３８，５１，７１  軸受け取付部
３９，５２，８１  含油軸受け部材
５４  接触部
５７  係合片
６２  係合爪
８２  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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