(57)【要約】  【課題】可燃性冷媒を用いた冷蔵庫の除霜ヒータの低コスト化と冷却ユニットの小型化を図る。  【解決手段】冷媒管および複数のフィンからなる冷却器１３と、上部にカバーラジアント１２を設けて低定格出力の電熱巻線９とガラス管１０とキャップ１１とからなるラジアントヒータ８とを備えた可燃性冷媒を用いた冷蔵庫において、ラジアントヒータ８のガラス管１０に安価な一重管の除霜ヒータを採用してもガラス管１０の表面温度の昇温を防止することができ、また冷却風路阻害の少ない効率的な冷却風路構成にすることにより高効率冷却性能を実現させることができると共に冷却ユニットの小型化により余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒管および複数のフィンからなる冷却器と、上部にカバーラジアントを設けた電熱巻線とガラス管とキャップとからなるラジアントヒータとを備えた可燃性冷媒を用いた冷蔵庫において、前記ラジアントヒータのガラス管を一重管とし、前記ガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度未満としたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ラジアントヒータの定格出力を７０Ｗ以上１００Ｗ以下としたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ラジアントヒータのガラス管表面から前記カバーラジアントまでの隙間を８ｍｍ以上１５ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記カバーラジアントの幅寸法を２０ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記冷却器の奥行き寸法に対して前記カバーラジアントの幅寸法を半分以下としたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記冷却器の高さ寸法を１５０ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安価な除霜ヒータを採用しても安全性を確保できる可燃性冷媒を用いた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は可燃性冷媒を用いて脱フロン化が進んでおり、環境に配慮することが必要不可決である。そのため万が一可燃性冷媒が冷蔵庫内に洩れた場合でも除霜ヒータの表面温度が発火温度に至らないよう除霜ヒータのガラス管を二重構造にして昇温を防止するようになってきている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、上記従来の冷蔵庫について説明する。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の冷却器周辺を示すものであり、冷却器７は冷媒が蒸発しながら循環する冷媒管と熱交換する冷却フィンとより成っている。
【０００５】
冷却器７下部にはラジアントヒータ１（除霜ヒータ）が電熱巻線２と内側ガラス管３と外側ガラス管４と除霜水の水かかり防止用の傘であるカバーラジアント６とを両端のキャップ５で保持して構成している。
【０００６】
上記構成において、冷却器７に付いた霜は一定時間ごとにラジアントヒータ１を通電させて、冷却器７から落下してくる除霜水が直接ラジアントヒータ１にかからないようカバーラジアント６で避けながら除霜させる。
【特許文献１】特開２００３−９０６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、万が一可燃性冷媒が冷蔵庫内に洩れた場合でも除霜ヒータの表面温度が発火温度に至らないよう除霜ヒータのガラス管を、内側ガラス管３と外側ガラス管４の二重構造にして昇温を防止しているので、高価な除霜ヒータを採用しなければならない、また大口径のガラス管を除霜水から保護しなければならないためカバーラジアントが大きくなり冷却風路阻害が生じ冷却性能劣化を招くと共に冷却ユニットが大型化してしまうという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ラジアントヒータの定格出力を低く抑えてラジアントヒータのガラス管を一重にしてもガラス管の表面温度の昇温を防止することができ、かつ冷却風路阻害の少ない効率的な冷却風路構成にすることにより高効率冷却性能を実現できると共に冷却ユニットの小型化により余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は冷媒管および複数のフィンからなる冷却器と、上部にカバーラジアントを設けて低定格出力の電熱巻線とガラス管とキャップとからなるラジアントヒータとを備えた可燃性冷媒を用いた冷蔵庫において、前記ラジアントヒータのガラス管が一重管であることを特徴とするものである。
【００１０】
これによって一重管の安価な除霜ヒータを採用してもガラス管の表面温度の昇温を防止することができ、また冷却風路阻害の少ない効率的な冷却風路構成にすることにより高効率冷却性能を実現させることができると共に冷却ユニットの小型化により余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、ラジアントヒータの定格出力を低く抑えてラジアントヒータのガラス管を一重にしてもガラス管の表面温度の昇温を防止することができ、また冷却風路阻害の少ない効率的な冷却風路構成にすることにより高効率冷却性能を実現することができ、また冷却ユニットを小型化できることで冷蔵庫の庫内内容積を増量することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、冷媒管および複数のフィンからなる冷却器と、上部にカバーラジアントを設けた電熱巻線とガラス管とキャップとからなるラジアントヒータとを備えた可燃性冷媒を用いた冷蔵庫において、前記ラジアントヒータのガラス管を一重管とし、前記ガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度未満としたものであり、ラジアントヒータの低コスト化を図ることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ラジアントヒータの定格出力を７０Ｗ以上１００Ｗ以下としたものであり、確実にガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度未満とすることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記ラジアントヒータのガラス管表面から前記カバーラジアントまでの隙間を８ｍｍ以上１５ｍｍ以下としたものであり、除霜効率を高めながらガラス管表面への水かかりを防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記カバーラジアントの幅寸法を２０ｍｍ以下としたものであり、冷却風路の阻害を最小限に抑えて冷却性能を維持することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記冷却器の奥行き寸法に対して前記カバーラジアントの幅寸法を半分以下としたものであり、風路抵抗を最小限にすることができ、冷却風路阻害の少ない高効率冷却性能を実現することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記冷却器の高さ寸法を１５０ｍｍ以下としたものであり、冷却ユニットを小型化できるため、余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増加することができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図、図２（ａ）は同実施の形態１における冷蔵庫の冷却器周辺の側面図、図２（ｂ）は冷却器周辺の風路状態を示す側面図、図３はラジアントヒータの定格出力とガラス管表面温度との相関を示す特性図、図４はラジアントヒータのガラス管表面とカバーラジアントとの隙寸法とガラス管表面温度の相関を示す特性図である。
【００２０】
図１から図４において、１３は冷蔵庫の冷却器を示すものであり冷媒が蒸発しながら循環する冷媒管と熱交換する冷却フィンとより成っている。
【００２１】
冷却器１３下部にはラジアントヒータ８（除霜ヒータ）が低定格出力の電熱巻線９と一重管のガラス管１０と除霜水の水かかり防止用の傘であるカバーラジアント１２とを両端のキャップ１１で保持して構成している。
【００２２】
そして、ラジアントヒータ８の定格出力を７０Ｗ以上１００Ｗ以下として、ラジアントヒータ８のガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度である４３０℃未満に制御している。
【００２３】
また、図２（ａ）において、ラジアントヒータ８のガラス管表面からカバーラジアント１２までの隙間寸法Ｇ１を８ｍｍ以上１５ｍｍ以下に設定している。また、カバーラジアント１２の幅寸法Ｗ２を２０ｍｍ以下としている。
【００２４】
また、冷却器１３の高さＨ３は１５０ｍｍ以下とし、奥行き寸法Ｄ２に対してカバーラジアント１２の幅寸法Ｗ２を半分以下に設定している。
【００２５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００２６】
冷却器１３に付いた霜は一定時間ごとにラジアントヒータ８を通電させて、冷却器１３から落下してくる除霜水が直接ラジアントヒータ８にかからないようカバーラジアント１２で避けながら除霜させる。ラジアントヒータ８の電熱巻線を１００Ｗ以下の低定格出力にすることで発熱量を抑制することで一重管の安価な除霜ヒータでもガラス管の表面温度の過剰な昇温を防止することができ、ガラス管の表面温度を可燃性冷媒の発火温度未満に抑えることができる。また電熱巻線を７０Ｗ以上の定格出力にすると適正な除霜温度を確保することができ除霜時間が長くなり庫内温度上昇を招くことを防止することができる。
【００２７】
また、カバーラジアント１２とラジアントヒータ８のガラス管１０との隙間寸法Ｇ１を８ｍｍ以上にしているのでガラス管表面の熱こもり部１６を最小限に抑え除霜に必要な遠赤外線を天部から冷却器１３に照射する距離を確保することができ、万が一可燃性冷媒が冷蔵庫内に洩れた場合でも除霜ヒータの表面温度が発火温度に至らない。隙間寸法Ｇ１が８ｍｍ未満の場合ガラス管表面の熱こもり部１６は増加してしまい表面温度は飛躍的に上昇し除霜に必要な遠赤外線を天部から冷却器１３に照射する距離を確保することができない。また隙間寸法Ｇ１を１５ｍｍ以下にすることでガラス管１０への除霜水の水かかりを防止することができる。
【００２８】
また、カバーラジアント１２の幅寸法Ｗ２を２０ｍｍ以下にして、冷却器１３の奥行き寸法Ｄ２との関係を１／２＊Ｄ２≧Ｗ２にすることで冷却器１３の下部から上部へ抜けるよう構成した風路１４を循環する冷気１５の風路抵抗を最小限にすることができ、冷却風路阻害の少ない高効率冷却性能を実現することができる。
【００２９】
また冷却器１３の高さ寸法Ｈ３を１５０ｍｍ以下にしても冷却性能を維持することができ、冷却ユニットの全高Ｈ２を小型化できるため、余剰スペースを有効利用することで冷蔵庫の庫内内容積を増加することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、可燃性冷媒を用いた安価な除霜ヒータを採用しても安全性を確保できるもので冷蔵機器全般の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷却器周辺斜視図
【図２】（ａ）同実施の形態における冷蔵庫の冷却器周辺の側面図（ｂ）同実施の形態における冷蔵庫の冷却器周辺風路状態を示す側面図
【図３】同実施の形態における冷蔵庫の定格出力と温度との相関を示す特性図
【図４】同実施の形態における冷蔵庫の隙寸法と温度の相関を示す特性図
【図５】従来の冷蔵庫の冷却器周辺の斜視図
【符号の説明】
【００３２】
８    ラジアントヒータ
９    電熱巻線
１０  一重ガラス管
１１  キャップ
１２  カバーラジアント
１３  冷却器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2008286422.tif 000006
【図５】
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