(57)【要約】【課題】被加熱物の焼きカスなどの汚れを付着させにくくまたお手入れもし易くしたグリル用焼き網を提供する。【解決手段】  隙間Ｓをあけて並設された複数の線材部３のうち、一の線材部３と少なくともその一方に隣接する線材部３とを同一の線材を屈曲して形成する。または、線材部３の端部を外枠材６に穿設した貫通孔１４に貫通させて貫通孔１４内部で線材部３と外枠材６とを溶接にて固着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物が載置される複数の線材部が隙間をあけて並設されるグリル用焼き網において、一の線材部と少なくともその一方に隣接する線材部とを同一の線材を屈曲して成ることを特徴とするグリル用焼き網。
【請求項２】
被加熱物が載置される複数の線材部が隙間をあけて並設されると共にこの線材部の端部に連結される外枠材を有して成るグリル用焼き網において、線材部の端部を外枠材に穿設した貫通孔に貫通させて貫通孔内部で線材部と外枠材とを溶接にて固着したことを特徴とするグリル用焼き網。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル用焼き網に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、たとえば図５のようなガス調理器２０に備えられるグリル２１は、魚等の被加熱物を焼くためのガスバーナを備えたグリル室２２と、グリル室２２に出し入れ可能に配設される受け皿２３と、受け皿２３に積載されるグリル用焼き網１とを有している。
【０００３】
一般に、グリル用焼き網１は、図５（ｂ）のように、被加熱物が載置される複数の直線状の線材４´を隙間Ｓをあけて並設すると共に各線材４´の両端を一対の外枠材６に交わり重ねて溶接加工させることで形成されている。しかしながら、このグリル用焼き網１にあっては、各線材４´の両端毎の多数の溶接部１２が被加熱物の載置部分に露出されており、しかも重なる線材４´と外枠材６との間に上下の段差があることも相俟って、被加熱物である魚等の食材の焼きカスなどの汚れが付着して溜まり易く、またお手入れもしにくい、という問題がある。
【０００４】
なお、グリル用焼き網１にあっては、板材をプレス加工してフラット形状にしたもの（たとえば特許文献１参照）や、直線状の線材と外枠材とを同高さ位置で突き合わせて溶接加工したもの（たとえば特許文献２参照）も知られている。
【０００５】
ところが、前者のものは、プレス加工は端面処理が非常に面倒でありしかもその加工レベルが被加熱物の身離れのし易さにも大きく影響するので、安定した品質を確保しにくいといったようにその製造性に大いに問題があり、線材で形成した焼き網ほど一般に普及はしていない。
【０００６】
また、後者のものは、溶接部での外枠材と線材との間の上下の段差を無くすることができたので、この点では網部に汚れが溜まることを抑制できるのであるが、複数の線材の長さを一対の外枠材間の距離に均一に形成する必要があって製造性は良好とは言えず、また各線材の両端毎の多数の溶接部が依然として被加熱物の載置部分に露出しているので、被加熱物の焼きカスなどの汚れが付着して溜まり易くまたお手入れもしにくい、といった上記問題を充分に解決するには至ってはいない。
【特許文献１】実開平３−１１９３３６号公報
【特許文献１】特開平１１−３４６９３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被加熱物の焼きカスなどの汚れを付着させにくくまたお手入れもし易くしたグリル用焼き網を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために請求項１に係るグリル用焼き網にあっては、被加熱物が載置される複数の線材部３が隙間Ｓをあけて並設されるグリル用焼き網１において、一の線材部３と少なくともその一方に隣接する線材部３とを同一の線材４を屈曲して成ることを特徴とする。これによると、線材部３は従来技術の直線状の線材４´に相当するものであるが、一の線材部３と少なくともその一方に隣接する線材部３とを同一の線材４を屈曲して成るので、線材４の使用本数を従来に比べて少なくとも半数以下にできるのであり、つまり、線材４の端部を外枠材６に溶接で固着させる場合にあっても、線材４の外枠材６への溶接箇所を従来に比べて少なくとも半数以下に減らすことができるのであり、したがって、被加熱物の焼きかすなどの汚れを付着させにくくまたお手入れもし易くできるのである。
【０００９】
また、請求項２に係るグリル用焼き網にあっては、被加熱物が載置される複数の線材部３が隙間Ｓをあけて並設されると共にこの線材部３の端部に連結される外枠材６を有して成るグリル用焼き網１において、線材部３の端部を外枠材６に穿設した貫通孔１４に貫通させて貫通孔１４内部で線材部３と外枠材６とを溶接にて固着したことを特徴とする。これによると、線材部３の端部を外枠材６に穿設した貫通孔１４に貫通させて貫通孔１４内部で線材部３と外枠材６とを溶接にて固着したので、この溶接部１２は被加熱物の載置部分に露出されず、したがって、溶接部１２に付着する被加熱物の焼きかすなどの汚れを無くすることができ、お手入れも大幅にし易くできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にあっては、被加熱物の焼きかすなどの汚れをグリル用焼き網に付着させにくくでき、またグリル用焼き網のお手入れもし易くできる、といった利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
本発明のグリル用焼き網１は、たとえば図５に示すガス調理器２０に備えたグリル２１のグリル室２２に出し入れ可能に配設される受け皿２３に対して積載されるものであり、魚等の被加熱物を載せてグリル室２２に備えたガスバーナで焼くようにして使用されるのであるが、魚等の被加熱物の焼きカスなどの汚れを付着させにくくお手入れもし易いように図られたことに特徴を有する。
【００１３】
ここで、図５のガス調理器２０を詳述すると、グリル２１は、本体ケーシング２０ａにおいて天板部２０ｂに配設された大小３個の調理バーナー２４ａから成るガスコンロ２４の下部に組み込まれている。グリル２１は、本体ケーシング２０ａの前面への前部開口２２ａを有すると共に後部が天板部２０ｂに設けた排気口２５に連通されたグリル室２２を有し、グリル室２２には魚等の被加熱物を焼くためのガスバーナを備えると共に受け皿２３が上記前部開口２２ａから出し入れ自在に収納されている。グリル室２２の前部開口２２ａにはグリル扉２６が開閉自在に配置され、このグリル扉２６には受け皿２３が着脱自在に取り付けられている。つまりグリル扉２６の把手部２６ａを引き出すことで、受け皿２３がグリル室２２から前方に引き出されるようになっている。
【００１４】
受け皿２３上に取り外し自在に積載される本例のグリル用焼き網１は、図１のように、被加熱物が載置される複数の線材部３が前後に隙間Ｓをあけて並設されて成る被加熱物載置部２と、被加熱物載置部２を支持して受け皿２３に載置する支持部７とが着脱自在にされて構成されている。
【００１５】
被加熱物載置部２にあっては、一の線材部３と隣接する線材部３とが同一の線材４を屈曲して形成されている。つまり、この線材４は隣接する線材部３の長さ方向の一端部同士が曲がり線部５で連続されたようなＵ字状に形成されている。ここで、線材部３は、被加熱物載置部２の幅方向に亘るような線材４における直線状の部位であり、曲がり線部５は被加熱物載置部２の幅方向端部に位置した線材４におけるＵ字状の部位である。そして、被加熱物載置部２は、上記２つの線材部３と１つの曲がり線部５とを有した複数のＵ字状の線材４を、各線材部３が前後で並設ピッチを同じくして略等間隔に位置すると共に各曲がり線部５が被加熱物載置部２の幅方向の一方の端部に位置するようにして、前後に並べて配置し、前後に長い直線状の外枠材６を被加熱物載置部２の幅方向の他方の端部に沿って配置し、被加熱物載置部２の幅方向の他方の端部に位置する各線材４の長さ方向の端部を外枠材６にそれぞれ溶接によって固着することで、形成されている。本例では外枠材６もＵ字状の線材４と同様の丸棒状の線材４で構成してあって加工をしやすくしている。
【００１６】
また、支持部７は、各々被加熱物載置部２の周縁に重なるような前辺部８ａと後辺部８ｂと一対の側辺部８ｃ，８ｄとで矩形枠状に形成された枠部８と、枠部８の前端（前辺部８ａ）から垂下されて受け皿２３の前端に係止される前脚部９と、枠部８の後端（後辺部８ｂ）から垂下されて受け皿２３の後端に係止される後脚部１０とを有している。ここで、枠部８は比較的太い線材を矩形状に屈曲形成してあり、その幅方向の両端部（両側辺部８ｃ，８ｄ）には、前後に隙間Ｓをあけて上方に突曲させた突起部１１がそれぞれ一対、計４つ形成されている。そして、各突起部１１が隣接する線材部３間の隙間Ｓに嵌合することで、支持部７に載置した被加熱物載置部２が枠部８にガタツキ無く取り付けられ、グリル用焼き網１が形成されるのである（図２（ｂ）参照）。詳しくは、枠部８における一方の側辺部８ｃに形成された突起部１１と、他方の側辺部８ｄに形成された突起部１１とは、線材部３の並設ピッチの１周期の長さ分、前後にずれた位置に形成されている。しかして、一方の側辺部８ｃの突起部１１と他方の側辺部８ｄの突起部１１とは、ある線材部３間の隙間Ｓ１とこの隙間Ｓ１に隣接する線材部３間の隙間Ｓ２とにそれぞれ嵌合するのであり、突起部１１の嵌合による線材部３の変形防止が図られている。
【００１７】
このように本例のグリル用焼き網１にあっては、被加熱物が載る被加熱物載置部２において、線材部３が従来技術の直線状の線材４´に相当するものであるが、一の線材部３と隣接する線材部３とが同一の線材４を屈曲して形成されているので（一の線材４で２つの線材部３を形成させているので）、線材４の使用本数を従来に比べて半数にできるのであって、つまり線材４の端部を外枠材６に固着させる溶接部１２の数も従来に比べて半数にできたものである。従来技術の項で説明したように、被加熱物の載置部分において露出する溶接部１２は、被加熱物の焼きかすなどの汚れが付着し易くお手入れもし難い箇所であるが、本例ではこの溶接部１２を従来に比べて半数に減らすことができたので、従来に比べて被加熱物の焼きかすなどの汚れを付着させにくくお手入れもし易くされている。無論、従来に比べ溶接部１２が半数に低減されたことで、煩雑な溶接工数も低減できるから製造性も向上されている。
【００１８】
以下には本発明の実施の形態の他例を列挙する。先例と同様部位にあっては説明を同符号を付して説明を省き、先例と異なる部位につき説明をしていく。
【００１９】
図２のグリル用焼き網１における被加熱物載置部２は、図２（ａ）のように、蛇行形状に施した一本の線材４のみによって形成されている。つまり、蛇行形状の線材４は、被加熱物載置部２の幅方向に亘る複数の線材部３が前後に隙間Ｓをあけて並設され、被加熱物載置部２の幅方向の一方側に位置する一の線材部３と隣接する線材部３との長さ方向の端部同士が曲がり線部５で連続されると共に、被加熱物載置部２の幅方向の他方側に位置する上記隣接する線材部３と更に隣接する線材部３との長さ方向の端部同士が曲がり線部５で連続されることが繰り返されることで、構成されている。この被加熱物載置部２も先例同様に支持部７に着脱自在に取り付けられてグリル用焼き網１を形成する（図２（ｂ））。このように本例のグリル用焼き網１にあっては、被加熱物載置部２が蛇行形状に施した一本の線材４のみで形成されており、つまり従来技術や先例にある溶接部１２が存在しておらず、溶接部１２に付着する汚れを無くすることができ、お手入れも大幅にし易くされている。更に言うと、本例では、被加熱物載置部２の製造工程において煩雑な溶接工程自体も無くしたので、その製造性も大幅に向上されている。
【００２０】
図３のグリル用焼き網１における被加熱物載置部２は、図２の例の蛇行形状に施した一本の線材４の長さ方向の両端部を被加熱物載置部２の幅方向の一方側に配置すると共に、前後に長い直線状の外枠材６を上記被加熱物載置部２の幅方向の一方側に沿って配置し、上記線材４の長さ方向の両端部を外枠材６の前端部及び後端部に溶接で固着して形成されている。詳しくは、蛇行形状の線材４の長さ方向の両端部は、前端に位置する線材部３や後端に位置する線材部３における長さ方向の端部がそれぞれ構成する。図示はしないがこの被加熱物載置部２も先例同様に支持部７に着脱自在に取り付けられてグリル用焼き網１を形成する。このように本例のグリル用焼き網１にあっては、被加熱物載置部２に露出する溶接部１２が２箇所であり、溶接部１２に付着する汚れをほとんど無くすることができ、お手入れも大幅にし易くされている。更に言うと、本例では、先の図２のグリル用焼き網１に比べて、蛇行形状の線材４を外枠材６によって剛性補強できる利点もある。
【００２１】
なお、図示はしないが、被加熱物載置部２を、線材部３を複数有する蛇行形状の線材４を複数用いて構成したり、上記蛇行形状の線材４と２つの線材部３を有するＵ字状の線材４とを組み合わせて構成してもよい。これによると、従来に比べて線材４の使用本数、ひいては溶接部１２の数を少なくとも半数以下にできるのであり、従来に比べてグリル用焼き網１に対して大幅に汚れを付着させにくくお手入れもし易くできるのは言うまでもない。
【００２２】
また、図４のグリル用焼き網１にあっては、被加熱物載置部２の幅方向に亘る直線状の線材４で構成した複数の線材部３を前後に隙間Ｓをあけて並設し、前後に長い直線状の角材１３から成る外枠材６を被加熱物載置部２の幅方向の両端にそれぞれ沿わせて配置し、線材部３の端部を外枠材６に穿設した貫通孔１４に貫通させて貫通孔１４内部で線材部３と外枠材６とを溶接にて固着してある。なお、本例の支持部７は、前端に位置した線材部３から垂設されて受け皿２３の前端に係止される前脚部９と、後端に位置した線材部３から垂設されて受け皿２３の後端に係止される後脚部１０とで構成されている。これによると、線材部３と外枠材６との溶接部１２を被加熱物の載置部分に露出させないようにできる。従来技術の項で説明したように、被加熱物の載置部分において露出する溶接部１２は、被加熱物の焼きかすなどの汚れが付着し易くお手入れもし難い箇所であるが、本例では上記のように被加熱物の載置部分に露出する溶接部１２は無く、したがって、溶接部１２に付着する被加熱物の焼きかすなどの汚れを無くすることができ、お手入れも大幅にし易くできる。また、本例のように、線材部３（線材４）と外枠材６との溶接を外枠材６の貫通孔１４内で行わせたものは、線材と外枠材６とを突き合わせて溶接をするものに比べ、線材４の長さを厳密に管理する必要もないため製造性も向上している。
【００２３】
更に言うと、図１や図３のグリル用焼き網１では線材部３を有する線材４と外枠材６とを突き合わせて溶接しているが、本例のように外枠材６に角材１３を用いて外枠材６に穿設した貫通孔１４内で線材４を溶接することも好ましく、この場合には本例同様に被加熱物の載置部分に露出する溶接部１２を無くすることができるから、溶接部１２に付着する被加熱物の焼きかすなどの汚れを無くすることができ、お手入れも大幅にし易くできる。
【００２４】
なお上記実施形態では貫通孔１４を穿設した外枠材６にたとえば角材１３を用いているが、この外枠材６の形状は角材１３に限られず、貫通孔１４を穿設できる形状であればなんでもよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態の例のグリル用焼き網の分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の他例のグリル用焼き網であり、（ａ）は被加熱物載置部の斜視図であり、（ｂ）はグリル用焼き網の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態の更に他例のグリル用焼き網における被加熱物載置部の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態の更に他例のグリル用焼き網の斜視図である。
【図５】従来技術を説明する説明図であり、（ａ）はガス調理器の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のガス調理器に備えたグリルの要部の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  グリル用焼き網
２  被加熱物載置部
３  線材部
４  線材
５  曲がり線部
６  外枠材
７  支持部
１２  溶接部
１４  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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