(57)【要約】【課題】  本発明は、液晶バックライトの光漏れ防止と輝度向上を図る反射用積層体を提供せんとするものである。【解決手段】  粒子を含有する光遮蔽層の両面に白色フィルム又は金属層を有するフィルムが積層された積層体であって、この粒子が、積層体面に平行な方向から観察した粒子の平均投影面積Ｓと、積層体面に垂直な方向から観察した粒子の平均投影面積Ｌとの比Ｓ／Ｌが１．０未満となるように光遮蔽層に含有されている反射用積層体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒子を含有する光遮蔽層の両面に白色フィルム及び／又は金属層を有するフィルムが積層された積層体であって、この粒子が、積層体面に平行な方向から観察した粒子の平均投影面積Ｓと、積層体面に垂直な方向から観察した粒子の平均投影面積Ｌとの比Ｓ／Ｌが１．０未満となるように光遮蔽層に含有されている反射用積層体。
【請求項２】
前記粒子と前記光隠蔽層内のバインダー樹脂との屈折率差が０．０５以上である請求項１に記載の反射用積層体。
【請求項３】
前記粒子の形状が、星状、扁平状、菱形状、直方状からなる群より選ばれた少なくとも１種類である請求項１又は２に記載の反射用積層体。
【請求項４】
前記粒子が、その平坦面が前記積層体面と平行になるように含有されている請求項３に記載の反射用積層体。
【請求項５】
前記粒子の形状が、針状および／又は金平糖状である請求項１又は２に記載の反射用積層体。
【請求項６】
前記積層体の両面の波長４００〜７００ｎｍにおける平均反射率の和が１４０％以上である請求項１〜５のいずれかに記載の反射用積層体。
【請求項７】
前記光隠蔽層の厚みが５μｍ以上である請求項１〜６のいずれかに記載の反射用積層体。
【請求項８】
前記積層体の少なくとも片面に紫外線吸収剤および／または光安定化剤を含有する塗布層を有する請求項１〜７のいずれかに記載の反射用積層体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の反射用積層体を用いた直下型方式の液晶バックライト。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれかに記載の反射用積層体を用いた両面光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶バックライトの輝度向上を図る反射用積層体に関するものであって、さらに詳しくは液晶ディスプレイ用のエッジライトおよび直下型ライトの面光源の反射板、および両面光源に用いられる部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイでは液晶セルを照らすバックライトが用いられており、液晶ディスプレイの種類に応じて液晶モニターではエッジライト方式のバックライト、液晶テレビでは直下型のバックライトが採用されている。これらのバックライト用反射フィルムとしては、気泡により形成された多孔質の白色フィルムが一般的に用いられている（特許文献１）。さらに、冷陰極管から放射される紫外線によるフィルムの黄変色を防ぐために紫外線吸収層を積層した白色フィルムも提案されている（特許文献２、３）。
【０００３】
これら反射フィルムにおいて、輝度の諸特性を改善するための様々な方法が開示されている。例えば、エッジライト方式での輝度向上を図るために、光源と反対側のフィルム面に光隠蔽層を設ける方法や粒子を含有した光遮蔽層の両面にフィルムを設ける方法が開示されている（特許文献４、５）。
【特許文献１】特開平８−２６２２０８号公報
【特許文献２】特開２００１−１６６２９５号公報
【特許文献３】特開２００２−９０５１５号公報
【特許文献４】特開２００２−３３３５１０号公報
【特許文献５】特開２００５−９９３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
成長著しい液晶テレビ用反射フィルムにおいては、低コスト化が強く求められる一方、従来以上に反射フィルムの反射特性の向上も同時に求められている。この理由は、反射フィルムの反射特性の向上によりバックライトとしての輝度が向上すれば、光源上部に使用している高価なシートを削減することができるからである。例えば、液晶テレビ用バックライトの構成の一例として、光源側から光源側から拡散板（厚み約２ｍｍ）／拡散フィルム（厚み約２００μｍ〜３００μｍ）／拡散フィルム（厚み約２００μｍ〜３００μｍ）／拡散フィルム（厚み約２００μｍ〜３００μｍ）の順序で積層されており、バックライト全体の輝度で２〜３％向上すれば、前記構成において拡散フィルムを一枚削減することできる。
【０００５】
しかしながら、反射フィルムの反射特性は、白色フィルム内部のボイド構造に依存する部分が多いのであるが、ボイド構造の工夫による反射特性の向上は限界になりつつある。さらにバックライト構造上、白色フィルムを透過した光は、筐体に使用される金属やプラスチックの継ぎ目等より光の漏れが生じ光をロスしている。
【０００６】
本発明は、上記した従来の方法とは異なり、光遮蔽層の両面に白色フィルム又は金属層を有するフィルムを積層した積層体において、光遮蔽層を特定の構成とすることにより、光遮蔽性を改善し、バックライトの輝度向上に寄与する反射用積層体を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、粒子を含有する光遮蔽層の両面に白色フィルム及び／又は金属層を有するフィルムが積層された積層体であって、この粒子が、積層体面に平行な方向から観察した粒子の平均投影面積Ｓと、積層体面に垂直な方向から観察した粒子の平均投影面積Ｌとの比Ｓ／Ｌが１．０未満となるように光遮蔽層に含有されている反射用積層体である。
【０００８】
また、本発明の面光源反射部材用積層体の好ましい様態は、
（１）前記粒子と前記光隠蔽層内のバインダー樹脂との屈折率差が０．０５以上であること、
（２）前記粒子の形状が、星状、扁平状、菱形状、直方状からなる群より選ばれた少なくとも１種類であること、
（３）前記粒子が、その平坦面が前記積層体面と平行になるように含有されていること、
（４）前記粒子の形状が、針状および／又は金平糖状であること、
（５）前記積層体の両面の波長４００〜７００ｎｍにおける平均反射率の和が１４０％以上であること、
（６）前記光隠蔽層の厚みが５μｍ以上であること、
（７）前記積層体の少なくとも片面に紫外線吸収剤および／または光安定化剤を含有する塗布層を有すること、
を満たすことである。
【０００９】
また、本発明は、本発明の反射用積層体を用いてなる直下型方式の液晶バックライトであり、本発明の反射用積層体の両面に光源を有する両面光源である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、特定の光遮蔽層の両面に白色フィルムもしくは金属層を有するフィルムを積層した面光源反射部材用積層体とすることで光の漏れによるロスを低減し、バックライトに用いた際にバックライトの輝度向上に寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、前記課題、つまりバックライトの輝度向上に寄与する反射用積層体について鋭利検討した。その結果、光遮蔽層の両面に白色フィルムもしくは金属層を有するフィルムを積層し、光遮蔽層内に含有する粒子の形状、さらにその粒子を光隠蔽層内に特定な条件を満たすように含有してみたところ、反射特性と光遮蔽性が改善しバックライトに用いた際の輝度向上効果が確認でき、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１２】
本発明の反射用積層体は、光遮蔽層の両面に白色フィルムもしくは金属層を有するフィルムを積層したものであり、液晶バックライトに組み込んだ際に、光遮蔽効果及び両面での反射効果を有するため、バックライトでの輝度が向上し、ひいては両面光源として使用することが出来る。
【００１３】
本発明において、この光隠蔽層内に非球形状である粒子を、特定な条件を満たすように含有する必要がある。ここでいう非球形状とは、実質は真球形状以外の形状のことである。この粒子を、積層体面に平行な方向から観察した粒子の平均投影面積Ｓと、積層体面に垂直な方向から観察した粒子の平均投影面積Ｌとの比Ｓ／Ｌが１．０未満となるように光遮蔽層に含有する。Ｓ／Ｌが１．０未満となるように含有すると、図１〜３に示すように光遮蔽層内の厚み方向に何層にも粒子を含有することができ、ひいては積層体面に垂直な方向から観察した際に、粒子が重なって見えることになる。光遮蔽層を構成するバインダー樹脂と粒子との界面を考えた場合、このように粒子が層状に含有していると、積層体面に垂直な方向から入射した光があたる界面が多くなり、より多くの光が反射もしくは吸収される遮蔽性を向上させることが出来る。Ｓ／Ｌは好ましくは０．６以下であり、より好ましくは０．２以下である。Ｓ／Ｌの下限は特に規定するものではないが、実質的に作ることができる粒子を考えれば０．０１以上が好ましい。このようにＳ／Ｌが１．０未満となるように含有することができる非球形状の粒子として、例えば星状、葉状や円盤状のような扁平状、菱形状、直方状、針状、金平糖状、不定形状などが挙げられる。粒子の形状が真球形状であるとＳ／Ｌが１．０以上であると、光遮蔽層の厚み方向に層状に粒子を含有することが難しくなり、光遮蔽性の向上効果が得られない。
【００１４】
本発明において、添加する粒子が前記非球形状であれば、後述するような光遮蔽層内のバインダー樹脂との屈折率差が測定困難な黒色顔料、黒色染料、カーボンブラック、アセチレンブラックを構成成分とする粒子であっても、光を吸収する界面が多くなり遮蔽性を向上させることが出来る。
【００１５】
ここで、「平均投影面積Ｓ」、「平均投影面積Ｌ」、「比Ｓ／Ｌ」は以下のようにして求める。まず、本発明の反射用積層体を、日本ミクロトーム研究所（株）製ロータリー式ミクロトームを使用し、ナイフ傾斜角度３°にて積層体面に垂直な方向に切断する。得られた積層体の光遮蔽層断面を、トプコン社製走査型電子顕微鏡ＡＢＴ−３２を用いて観察する。観察倍率は、１視野内に光遮蔽層に含有された粒子が最低２０個見える倍率とする。この１視野内に存在する粒子部分のうち、投影面積が大きいものから５箇所の面積を測定する。同じようにして任意の５視野を観察し、合計２５箇所の投影面積の平均値を平均投影面積Ｓとする。次いで積層体のフィルム片面を剥離後、積層体面に垂直な方向より光遮蔽層面を同様に観察し、合計２５箇所の投影面積の平均値を平均投影面積Ｌとする。求めた平均投影面積Ｓを平均投影面積Ｌで除してＳ／Ｌとする。
【００１６】
光遮蔽層に含有する粒子は光隠蔽層内のバインダー樹脂との屈折率差が０．０５以上であることが好ましい。屈折率差があるとバインダー樹脂と粒子の界面でより多くの光が反射や吸収をすることにより光遮蔽性の向上に効果がある。屈折率差は好ましくは０．１５以上、より好ましくは１．００以上である。
【００１７】
ここでいう屈折率とは、直進する波動（光線など）が異なる媒質の境界で進行方向の角度を変える割合のことであり、真空を基準とした物質固有の値である。さらに、ここでいう屈折率差とは、同じ波長で観測した際のバインダー樹脂の屈折率と粒子の屈折率との差の絶対値のことで、屈折率の差が負の値となっても、その絶対値つまり正の値が屈折率差となる。
【００１８】
ここで、「バインダーの屈折率」、「粒子の屈折率」は以下のようにして求める。まず、光遮蔽層より溶剤を用いてバインダー樹脂を抽出し、溶剤を留去した後、エリプソメトリー法によって２５℃下で測定を行う。ここで得られた値を「バインダーの屈折率」とする。次いで光遮蔽層を溶剤に浸漬して、光遮蔽層を剥離採取した後、スライドガラスに圧着・摺動することで粒子を光遮蔽層から脱落させた。ここで得られた粒子をベッケ線検出法により、各液体有機化合物の屈折率既知の温度に於いて、粒子の輪郭が見えなくなりことを確認し、このとき用いた液体有機化合物の屈折率を「粒子の屈折率」とする。
【００１９】
本発明にかかる光遮蔽層に使用するバインダー樹脂の成分は特に限定されるものではないが、例えばポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、フッ素系樹脂等を単独で使用するか、あるいは上記樹脂群より選ばれた２種以上の共重合体もしくは混合物として用いても良い。中でもアクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂を用いることが耐熱性や価格の点から好ましい。
【００２０】
本発明にかかる光遮蔽層に含有する粒子の成分は特に限定されるものではないが、バインダー樹脂との屈折率差が０．０５以上であることが好ましい。前記バインダー樹脂の屈折率が１．４〜１．６であるので屈折率差が０．０５以上となる粒子は合金を含む各種金属、各種金属酸化物、有機物樹脂、有機物樹脂の混合物や共重合体である、例えば、金属や金属酸化物としては炭酸カルシウム、アナターゼ型酸化チタン、ルチル型酸化チタン、カオリン、銀、アルミニウム、金、銅、白金、亜鉛、酸化亜鉛、酸化鉛、酸化アンチモン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化クロムなどが挙げられ、有機物としてはポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ナイロン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ウレタン樹脂、またこれら樹脂群より選ばれた２種以上の共重合体もしくは混合物等が挙げられる。
【００２１】
本発明にかかる光遮蔽層には発明の効果を阻害しない範囲内で各種添加物を添加しても良い。例えば有機もしくは無機の顔料や染料、接着剤、架橋剤、耐熱安定剤、耐酸化安定剤、有機もしくは無機の粒子、耐電防止剤、分散剤などが挙げられる。特に光遮蔽性をより向上させるためにカーボンブラック、アセチレンブラック等の光を吸収する黒色顔料や染料や金属ペーストを添加することが好ましく、また積層体としての形状を保持するために粘着剤や接着剤を添加することが好ましい。
【００２２】
本発明にかかる光遮蔽層に含有する粒子は、星状、扁平状、菱形状又は直方状で、その平坦面が積層体面に平行となるように含有されることが好ましい。積層体面に平行に存在していると光遮蔽層の厚み方向に粒子がより多く重なり合い、粒子間での反射もしくは吸収を繰り返し、より効果的に光遮蔽性を向上させることが出来る。  本発明にかかる光遮蔽層の厚みは５μｍ以上であることが好ましい。５μｍ未満であると積層するフィルムとの接着性が不十分となり剥離等の不良が発生するばかりでなく、前記粒子の絶対量や屈折率差を有する界面が少なくなり光遮蔽性が向上しない可能性がある。光遮蔽層の厚みは５μｍ以上が好ましく、より好ましくは１０μｍ以上、さらに好ましくは２０μｍ以上である。
【００２３】
本発明にかかる光遮蔽層の形成方法として、白色フィルムもしくは金属層を有するフィルムの内側面上に直接設ける方法等を使用することが出来る。
【００２４】
光遮蔽層の形成方法として、バインダー樹脂、非球状粒子、添加物を含んだ塗布層を設ける方法、バインダー樹脂、非球状粒子、添加物を含んだ樹脂層を設ける方法等を使用することが出来る。
【００２５】
バインダー樹脂、非球状粒子、添加物を含んだ塗布層を設け光遮蔽層とするには、被塗布面に光遮蔽層用塗料を塗布し、乾燥工程により余分な溶剤や水分を除去し、熱、光、電子線、放射線などにより硬化されて光遮蔽層を形成する。なお、塗布の手段としては例えばグラビアコート、マイクログラビアコート、ロールコート、スピンコート、リバースコート、バーコート、スクリーンコート、ブレードコート、エアーナイフコート、ディッピングなどの方法を用いることが出来る。
【００２６】
バインダー樹脂、非球状粒子、添加物を含んだ樹脂層を設け光遮蔽層とするには、場合によって易接着層を設け、これらバインダー樹脂、非球状粒子、添加物の溶融物を光遮蔽層の被形成面へ押し出しラミネートする方法、これらバインダー樹脂、非球状粒子、添加物と場合によっては溶剤とを混合した溶融樹脂塗料を、キャスティング法や１軸以上の延伸成形法によってフィルム成形した後にドライラミネートによって光遮蔽層の被形成面へ貼合する方法などを用いることが出来る。
【００２７】
本発明にかかる積層体は、両面の波長４００〜７００ｎｍにおける平均反射率の和が１４０％以上であることが好ましい。より好ましくは１６０％以上、特に好ましくは１８０％以上である。平均反射率の和が１４０％未満であると、光遮蔽性が不足したり、適用する液晶ディスプレイによっては輝度が不足する場合がある。なお、ここでいう反射率とは、全反射率のことであり鏡面反射光及び拡散反射光の総量を基に求められるものである。
【００２８】
本発明にかかる積層体に使用するフィルムは（以下、基材フィルムとする）、前記平均反射率の和が１４０％以上を満たすため可視光線反射率が高ければ高い方が良く、このために白色フィルムもしくは金属層を有するフィルムが使用される。光遮蔽層の両面に白色フィルムを積層しても、両面に金属層を有するフィルムを積層しても、一方の面に白色フィルムを積層し他方の面に金属層を有するフィルムを積層してもよい。金属層を有するフィルムとしては限定されるものではないが、金属層を有するフィルムとしては透明、半透明、白色の基材フィルム上に、銀やアルミニウムまたそれら金属ペースト等を用いて蒸着、スパッタ、ラミネート、コーティング塗布などで金属薄膜層を形成したものであることが好ましい。また白色フィルムとしては限定されるものではないが、多孔質の未延伸、あるいは二軸延伸ポリプロピレンフィルム、多孔質の未延伸あるいは延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが例として好ましく用いられる。これらの製造方法等については特開平８−２６２２０８の〔００３４〕〜〔００５７〕、特開２００２−９０５１５の〔０００７〕〜〔００１８〕、特開２００２−１３８１５０の〔０００８〕〜〔００３４〕等に詳細に開示されている。中でも特開２００２−９０５１５の中に開示されている多孔質白色二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが前述の理由で本発明にかかる白色フィルムとして特に好ましい。
【００２９】
本発明においては、バックライトの輝度を最大化させるため、下記白色フィルムを使用してもよい。Ａ層／Ｂ層／Ａ層の３層構成の白色フィルム場合、フィルム表面に相当するＡ層が、ポリエステルに無機粒子および／または有機粒子を、各Ａ層の全重量に対して０．５重量％以下含有させた層であることが好ましい。含有量はより好ましくは０．１重量％以下、特に好ましくは０．０７重量％以下である。また、Ａ層／Ｂ層／Ｃ層の３層構成の白色フィルムの場合、フィルム表面に相当するＡ層および／またはＣ層が、ポリエステルに無機粒子および／または有機粒子を、各層（無機微粒子および／または有機粒子を含有した層）の全重量に対して０．５重量％以下含有させた層であることが好ましい。含有量はより好ましくは０．１重量％以下、特に好ましくは０．０７重量％以下である。
【００３０】
次に前記白色フィルムの製造方法について説明するが、この例に限定されるものではない。非相溶ポリマーとしてポリメチルペンテンを、低比重化剤としてポリエチレングリコール、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコール共重合物を、ポリエチレンテレフタレートに入れる。それを充分混合・乾燥させて２７０〜３００℃の温度に加熱された押出機Ｂに供給する。必要な場合は、ＳｉＯ２  などの無機物添加剤を含んだポリエチレンテレフタレートを常法により押出機Ａに供給する。そして、Ｔダイ３層口金内で押出機Ｂのポリマーが内層（Ｂ層）に、押出機Ａのポリマーが両表層（Ａ層）にくるようして、Ａ層／Ｂ層／Ａ層なる構成の３層に積層してもよい。
【００３１】
この溶融されたシートを、ドラム表面温度１０〜６０℃に冷却されたドラム上で静電気力にて密着冷却固化し未延伸フィルムを得る。該未延伸フィルムを８０〜１２０℃に加熱したロール群に導き、長手方向に２．０〜５．０倍縦延伸し、２０〜５０℃のロール群で冷却する。続いて、縦延伸したフィルムの両端をクリップで把持しながらテンターに導き９０〜１４０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂直な方向に横延伸する。延伸倍率は、縦、横それぞれ２．５〜４．５倍に延伸するが、その面積倍率（縦延伸倍率×横延伸倍率）は９〜１６倍であることが好ましい。面積倍率が９倍未満であると得られるフィルムの白さが不良となる。面積倍率が１６倍を越えると延伸時に破れを生じやすくなり製膜性が不良となる傾向がある。こうして二軸延伸されたフィルムに平面性、寸法安定性を付与するために、テンター内で１５０〜２３０℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷却する。そして巻取機で巻き取り、白色フィルムを得る。
【００３２】
本発明の反射用積層体は、バックライトとして使用中に冷陰極管などのランプから出る光、特に紫外線によって基材フィルムが劣化する場合があるので（例えば黄変などの光学的劣化、あるいは低分子化する分解劣化など）、基材フィルムのランプ面側に、バインダー樹脂層中に紫外線吸収剤および／あるいは光安定剤を含有する塗布層（以下、耐光性コート層とする）を設けることが好ましい。
【００３３】
耐光性コート層のバインダー樹脂としては、特に限定されないが、有機成分を主体とする樹脂が好ましく、例えばポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、フッ素系樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は単独で用いてもよく、あるいは２種以上の共重合体もしくは混合物としたものを用いてもよい。中でもポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルもしくはメタクリル樹脂が耐熱性、粒子分散性、塗布性、光沢度の点から好ましく使用される。ランプ面側塗布層の耐光性という点では、バインダー樹脂層中においても、紫外線吸収剤、光安定化剤が含まれていることがさらに好ましい。
【００３４】
紫外線吸収剤を含有する樹脂層を構成する樹脂としては特に限定されないが、酸化チタン、酸化亜鉛などの無機紫外線吸収剤を含有する樹脂、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなどの有機紫外線吸収剤を含有する樹脂、あるいはベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系反応性モノマーを共重合した樹脂などを使用することができる。
光安定剤を含有する樹脂層を構成する樹脂としては、ヒンダードアミン（ＨＡＬＳ）系反応性モノマーを共重合した樹脂などを含む有機紫外線吸収樹脂を使用するのが好ましい。
【００３５】
無機系紫外線吸収剤としては、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム、酸化ジルコニウムなどが一般的である。これらの中でも酸化亜鉛、酸化チタンおよび酸化セリウムからなる群より選ばれる少なくとも１種類がブリードアウトせず、耐光性にも優れるなどの点から好ましく用いられる。かかる紫外線吸収剤は、必要に応じて数種類併用する場合もある。中でも酸化亜鉛が経済性、紫外線吸収性、光触媒活性という点で最も好ましい。酸化亜鉛としては、ＦＩＮＥＸ−２５ＬＰ、ＦＩＮＥＸ−５０ＬＰ（堺化学工業（株）製）などを使用することができる。
【００３６】
有機系紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなどの有機紫外線吸収剤を含有する樹脂、あるいはベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系反応性モノマーを共重合した樹脂、さらにはこれらにヒンダードアミン（ＨＡＬＳ）系反応性モノマーなどの光安定剤を共重合した樹脂を使用することができる。特にベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系反応性モノマーを共重合した樹脂、さらにはこれらにヒンダードアミン（ＨＡＬＳ）系反応性モノマーを共重合した樹脂などを含む有機紫外線吸収樹脂が薄層で紫外線吸収効果が高く、より好ましい。    
これらの製造方法等については特開２００２−９０５１５の〔００１９〕〜〔００３９〕に詳細に開示されている。中でもアクリルモノマーと紫外線吸収剤の共重合物を有効成分として含むハルスハイブリッド（登録商標）（（株）日本触媒製）などを使用することができる。
【００３７】
本発明にかかる反射用積層体は、アンチブロッキング性やバックライトに組み込んだ際の輝度を向上させるために、基材フィルムのランプ面側に設ける塗布層中に球状粒子を含有させても良い。球状粒子の種類としては特に限定されるものではなく、有機系、無機系いずれでも用いることができる。有機系球状粒子としては、アクリル系樹脂粒子、シリコーン系樹脂粒子、ナイロン系樹脂粒子、スチレン系樹脂粒子、ポリエチレン系樹脂粒子、ベンゾグアナミンのようなポリアミド系樹脂粒子、ウレタン系樹脂粒子等を用いることができる。無機系球状粒子としては、シリカ、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、硫化バリウム、マグネシウムシリケート、又はこれらの混合物等を用いることができる。一般に使用される樹脂バインダーとの分散性、塗布性および経済性等から有機系球状粒子を使用するのが好ましい。中でも、アクリル系ビニルモノマーとスチレン系ビニルモノマーの共重合体は、２種の共重合割合を調整することで屈折率を変更できることから、本発明においては好適に使用出来る。
【００３８】
本発明においては、基材フィルムのランプ面側に設ける塗布層の塗布工程にて、溶剤中にて球状粒子を分散する必要があるため、耐溶剤性が必要なことから、球状粒子は架橋構造を有していることが好ましい。架橋構造を持たない場合、塗布工程にて球状粒子が溶出してしまい、粒子形状、粒径が維持された塗布層を設けることが出来なくなる。
【００３９】
架橋構造を形成するためには、一分子内に複数の官能基を有するビニル化合物を使用して架橋構造を形成することが好ましく、特に本発明では一分子内に複数の官能基を有するビニル化合物として、二官能性アクリル系化合物、三官能アクリル系化合物、四官能以上の重合性アクリル系化合物のような多官能性アクリル系化合物を使用することができる。
【００４０】
本発明においては、「テクポリマー」（積水化成品工業（株）製）を使用することができ、変動係数３０％未満であれば、同Ｓシリーズが好ましく、変動係数１５％未満であれば、同ＳＳＸシリーズ等のメタクリル酸メチルとエチレングリコールジメタクリレートとの共重合体からなる球状粒子が最も好適に使用できる。
【００４１】
本発明にかかる基材フィルムのランプ面側に設ける塗布層中の球状粒子においては、紫外線吸収剤および／または光安定化剤が添加される場合やこれらの樹脂を製造する際に反応性二重結合を有する紫外線吸収剤および／または光安定化剤との共重合により化学結合させる場合がある。該球状粒子からのブリードアウトが少ないという点では、後者のように化学結合により紫外線吸収剤および／または光安定化剤を固定させることが好ましい。
【００４２】
該球状粒子に含有する紫外線吸収剤、光安定剤としては、無機系と有機系に大別される。無機系紫外線吸収剤としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、などが一般的に知られており、中でも酸化亜鉛が経済性、紫外線吸収性、光触媒活性という点で最も好ましい。
【００４３】
有機系紫外線吸収剤としてはベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなどが挙げられる。これらの紫外線吸収剤は、紫外線を吸収するのみであり、紫外線照射により発生する有機ラジカルを捕捉することができないため、このラジカルにより連鎖的に基材となる白色フィルムが劣化することがある。これらのラジカル等を捕捉するために光安定化剤が好適に併用され、ヒンダードアミン系化合物が使用される。
【００４４】
ここで、有機系紫外線吸収剤および／または光安定化剤を固定させる共重合モノマーとしては、アクリル系、スチレン系などのビニル系モノマーは汎用性が高く、経済的にも好ましい。スチレン系ビニルモノマーは芳香族環を有しているため、黄変しやすいため、耐光性という点では、アクリル系ビニルモノマーとの共重合が最も好ましい。
【００４５】
ベンゾトリアゾールに反応性ビニルモノマーが置換されたものとして、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メタクリロキシエチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（商品名：ＲＵＶＡ−９３）；大塚化学（株）製）を使用することができ、また、ヒンダードアミン系化合物に反応性ビニルモノマーが置換されたものとして、４−メタクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン（「アデカスタブＬＡ−８２」；（株）ＡＤＥＫＡ製）を使用することが出来る。
【００４６】
本発明において、基材フィルムのランプ面側に設ける塗布層のバインダー樹脂と球状粒子の屈折率差を限りなく少なくすれば、輝度向上が向上し、さらに、塗布層の耐光性も向上することから、樹脂バインダーと球状粒子の共重合成分、モノマー組成は同一の方が好ましい。ただし、樹脂バインダー成分は塗布工程にて溶媒に希釈する必要があるため、架橋構造を持たない方が好ましい。その意味では、樹脂バインダー成分に前記多官能性アクリル化合物は含まれない方が好ましい。さらに、塗布層の耐光性も向上することから、樹脂バインダーと球状粒子の共重合成分、モノマー組成、紫外線吸収剤、光安定化剤は同一の方が好ましい。
【００４７】
本発明にかかる基材フィルムのランプ面側に設ける塗布層は、任意の方法で塗布することができる。例えば、グラビアコート、ロールコート、スピンコート、リバースコート、バーコート、スクリーンコート、ブレードコート、エアーナイフコートよびディッピングなどの方法を用いることができる。また、塗布層の形成のための塗液は、基材のフィルム製造時に塗布（インラインコーティング）してもよいし、結晶配向完了後のフィルム上に塗布（オフラインコーティング）してもよい。
【００４８】
このようにして得られる本発明の反射用積層体は、液晶バックライトの光漏れ防止と輝度向上を図ることでき、さらに好ましい態様によれば、長時間使用しても反射率の低下が少ないので、液晶画面用のエッジライトおよび直下型ライトもしくは両面の面光源用反射板、およびリフレクターとして好都合に使用することができる。
【実施例】
【００４９】
測定方法および評価方法を以下に示す。
【００５０】
（１）バインダー樹脂の屈折率、球状粒子の屈折率
バインダー樹脂、球状粒子の屈折率の値が不明な場合は、次の手順により求める。先ず、塗布層より有機溶剤を用いてバインダー樹脂を抽出し、有機溶剤を留去した後、エリプソメトリー法によって、２５℃における５８９．３ｎｍの波長の光に関して測定を行う。ここで得られた値を「バインダー樹脂の屈折率」とする。
次いで、塗布層を有機溶剤に浸漬して、塗布層を剥離採取した後、スライドガラスに圧着・摺動することで球状粒子を塗布層から脱落させた。ここで得られた球状粒子をベッケ線検出法により、各液体有機化合物の屈折率既知の温度に於いて、粒子の輪郭が見えなくなることを確認し、このとき用いた液体有機化合物の屈折率を「球状粒子の屈折率」とする。
【００５１】
（２）光遮蔽層内の粒子の平均透影面積Ｓ、平均投影面積Ｌ、比Ｓ／Ｌ
各実施例、比較例で作成したサンプルを、日本ミクロトーム研究所（株）製ロータリー式ミクロトームを使用し、ナイフ傾斜角度３°にて積層体面に垂直な方向に切断する。得られた積層体の光遮蔽層断面を、トプコン社製走査型電子顕微鏡ＡＢＴ−３２を用いて観察する。観察倍率は、１視野内に光遮蔽層に含有された粒子が最低２０個見える倍率とする。この１視野内に存在する粒子部分のうち、投影面積が大きいものから５箇所の面積を測定する。同じようにして任意の５視野を観察し、合計２５箇所の投影面積の平均値を平均投影面積Ｓとする。次いで積層体のフィルム片面を剥離後、積層体面に垂直な方向より光遮蔽層面を同様に観察し、合計２５箇所の投影面積の平均値を平均投影面積Ｌとする。求めた平均投影面積Ｓを平均投影面積Ｌで除してＳ／Ｌとする。
【００５２】
（３）全光線透過率
濁度計（曇り度計）ＮＤＨ２０００（日本電色工業（株）製）を用いてＪＩＳ  Ｋ７３６１−１に基づいて、積層体厚み方向の全光線透過率 を両面にて測定し平均値を算出した。３サンプルについて平均値を算出し、これを全光線透過率とした。
【００５３】
（４）平均反射率
分光光度計Ｕ−３４１０（（株）日立製作所）にφ６０積分球１３０−０６３２（（株）日立製作所）および１０℃傾斜スペーサーを取りつけた状態で波長４００−７００ｎｍでの１０ｎｍ間隔の全反射率の平均値を両面にて算出した。標準白色板には（株）日立計測器サービス製の部品番号２１０−０７４０を用いた。３サンプルについて平均値を算出し、これを平均反射率とした。
【００５４】
（５）耐久性試験後の平均反射率
紫外線劣化促進試験機アイスーパーＵＶテスターＳＵＶ−Ｗ１３１（岩崎電気（株）製）を用い、後述する基材フィルム１面に下記条件で強制紫外線照射試験を行った後、平均反射率を求めた。３サンプルについて平均値を算出し、これを耐久性試験後の平均反射率とした。
「紫外線照射条件」
照度：１００ｍＷ／ｃｍ２  、温度：６０℃、相対湿度：５０％ＲＨ、照射時間：７２時間。
【００５５】
（６）平均輝度
２１インチ直下型バックライト（ランプ管径：３ｍｍΦ、ランプ本数：１２本、ランプ間距離：２５ｍｍ、反射フィルムとランプ中心間距離：４．５ｍｍ、拡散版とランプ中心間距離：１３．５ｍｍ）を使用し、下記２モデルでの光学シート構成にて後述する基材フィルム１面をランプ側に向け輝度測定を行った。
モデル１：拡散版ＲＭ８０３（住友化学（株）製、厚み２ｍｍ）／拡散シートＧＭ３（（株）きもと製、厚み１００μｍ）２枚
モデル２：拡散版ＲＭ８０３（住友化学（株）製、厚み２ｍｍ）／拡散シートＧＭ３（（株）きもと製、厚み１００μｍ）／プリズムシートＢＥＦ−II（３Ｍ社製、厚み１３０μｍ）／偏光分離シートＤＢＥＦ（３Ｍ社製、厚み４００μｍ）
輝度測定では、冷陰極線管ランプを６０分間点灯して光源を安定させた後に、色彩輝度計ＢＭ−７ｆａｓｔ（株式会社トプコン製）を用いて輝度（ｃｄ／ｍ２）を測定した。３サンプルについて平均値を算出し、これを平均輝度とした。
【００５６】
（実施例１）
耐光性コート層形成用の塗液として、ハルスハイブリッド（登録商標）ＵＶ−Ｇ１３（アクリル系共重合体、濃度４０％の溶液、（株）日本触媒製）：１０．０ｇ、トルエン：１８．９ｇ、を攪拌しながら添加してなる塗液を準備した。２５０μｍの多孔質の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム（東レ（株）製  ルミラー（登録商標）Ｅ６ＳＬ）の片面に、メタバー＃１２を使用してこの塗液を塗布乾燥し、バインダー樹脂のみの塗布量が４．０ｇ／ｍ２の耐光性コート層を有する基材フィルム１を得た。
【００５７】
次に光遮蔽層形成用の塗液として、アクリル粘着剤８３１９（濃度３０％の溶液、屈折率１．４９、レジノカラー工業（株）製）：１０．０ｇ、扁平状のカオリン粒子（Ｐｏｒａｒｉｔｅ１０２Ａ、固形分１００％、平均粒径２μｍ、屈折率１．５６、（株）イメリスミネラルズジャパン製）：０．３ｇ、トルエン：９．７ｇ、を攪拌しながら添加してなる塗液を準備した。基材フィルム１の耐光性コート層を有する面の反対面に、（株）（株）メタバー＃４０を使用してこの塗液を塗布乾燥し、塗布層厚みが１０μｍの光遮蔽層を設けた。この光遮蔽層面と３８μｍの酸化チタン含有の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム（東レ（株）製  ルミラー（登録商標）Ｅ２０）とをドライラミネートして貼合し、反射用積層体を得た。
【００５８】
（実施例２）
光遮蔽層形成用の塗液として、アクリル粘着剤８３１９（濃度３０％の溶液、屈折率１．４９、レジノカラー工業（株）製）：１０．０ｇ、扁平状のカオリン粒子（Ｐｏｒａｒｉｔｅ１０２Ａ、固形分１００％、平均粒径２μｍ、屈折率１．５６、（株）イメリスミネラルズジャパン製）：０．３ｇ、トーカブラック＃８５００／Ｆ（カーボンブラック、固形分１００％、東海カーボン（株）製）：０．３ｇ、トルエン：１１．２ｇ、を攪拌しながら添加してなる塗液を準備した。実施例１と同様にして得た基材フィルム１の耐光性コート層を有する面の反対面に、（株）（株）（株）メタバー＃４０を使用してこの塗液を塗布乾燥し、塗布層厚みが１０μｍの光遮蔽層を設けた。この光遮蔽層面と３８μｍの酸化チタン含有の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム（東レ（株）製  ルミラー（登録商標）Ｅ２０）とをドライラミネートして貼合し、反射用積層体を得た。
【００５９】
（実施例３）
光遮蔽層形成用の塗液として、アクリル粘着剤８３１９（濃度３０％の溶液、屈折率１．４９、レジノカラー工業（株）製）：１０．０ｇ、扁平状のカオリン粒子（Ｐｏｒａｒｉｔｅ１０２Ａ、平均粒径２μｍ、固形分１００％、屈折率１．５６、（株）イメリスミネラルズジャパン製）：０．３ｇ、トルエン：９．７ｇ、を攪拌しながら添加してなる塗液を用いて、実施例１と同様にして得た基材フィルム１の耐光性コート層を有する面の反対面に、（株）（株）メタバー＃２４を使用し塗布乾燥し、塗布層厚みが６μｍの光遮蔽層を設けた。この光遮蔽層面と２５μｍのアルミニウム蒸着フィルム（東レフィルム加工（株）製  メタルミー（登録商標）メタルミーS）のアルミニウム蒸着面とをドライラミネートして貼合し、反射用積層体を得た。
【００６０】
（実施例４）
光遮蔽層形成用の塗液として、アクリル粘着剤８３１９（濃度３０％の溶液、屈折率１．４９、レジノカラー工業（株）製）：１０．０ｇ、扁平状のカオリン粒子（Ｐｏｒａｒｉｔｅ１０２Ａ、平均粒径２μｍ、固形分１００％、屈折率１．５６、（株）イメリスミネラルズジャパン製）：０．３ｇ、トーカブラック＃８５００／Ｆ（カーボンブラック、固形分１００％、東海カーボン（株）製）：０．３ｇ、トルエン：１１．２ｇ、を攪拌しながら添加してなる塗液を準備した。実施例１と同様にして得た基材フィルム１の耐光性コート層を有する面の反対面に、（株）（株）（株）メタバー＃１６を使用しこの塗液を塗布乾燥し、塗布層厚みが４μｍの光遮蔽層を設けた。この光遮蔽層面と２５μｍのアルミニウム蒸着フィルム（東レフィルム加工（株）製  メタルミー（登録商標）メタルミーS）のアルミニウム蒸着面とをドライラミネートして貼合し、反射用積層体を得た。
【００６１】
（実施例５）
光遮蔽層に含有する粒子が星状の酸化チタン粒子（星型酸化チタン微粉末、固形分１００％、結晶粒径０．５μｍ、屈折率２．５２、住友大阪セメント（株）製）を使用した以外には、実施例２と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００６２】
（実施例６）
光遮蔽層に含有する粒子が星状の酸化チタン粒子（星型酸化チタン微粉末、固形分１００％、結晶粒径０．５μｍ、屈折率２．５２、住友大阪セメント（株）製）を使用した以外には、実施例３と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００６３】
（実施例７）
光遮蔽層に含有する粒子が直方状を含む菱形状のカルサイト結晶型炭酸カルシウム粒子（ＣＵＢＥ−１８ＢＨＳ、平均粒径１．８μｍ、固形分１００％、屈折率１．６５、丸尾カルシウム（株）製）を使用した以外には、実施例２と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００６４】
（実施例８）
光遮蔽層に含有する粒子が直方状を含む菱形状のカルサイト結晶型炭酸カルシウム粒子（ＣＵＢＥ−１８ＢＨＳ、平均粒径１．８μｍ、固形分１００％、屈折率１．６５、丸尾カルシウム（株）製）を使用した以外には、実施例３と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００６５】
（実施例９）
光遮蔽層に含有する粒子が金平糖状のアラゴナイト結晶型炭酸カルシウム粒子（固形分１００％、平均粒径２．０μｍ、屈折率１．６５、丸尾カルシウム（株）製）を使用した以外には、実施例２と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００６６】
（実施例１０）
光遮蔽層に含有する粒子が金平糖状のアラゴナイト結晶型炭酸カルシウム粒子（固形分１００％、平均粒径２．０μｍ、屈折率１．６５、丸尾カルシウム（株）製）を使用した以外には、実施例３と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００６７】
（実施例１１）
光遮蔽層に含有する粒子が針状（ウィスカー状）のアラゴナイト結晶型炭酸カルシウム粒子（ウィスカルＡ、平均繊維長２５μｍ、平均繊維径１．０μｍ、固形分１００％、屈折率１．６３、丸尾カルシウム（株）製）を使用した以外には、実施例２と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００６８】
（実施例１２）
光遮蔽層に含有する粒子が針状（ウィスカー状）のアラゴナイト結晶型炭酸カルシウム粒子（ウィスカルＡ、平均繊維長２５μｍ、平均繊維径１．０μｍ、固形分１００％、屈折率１．６３、丸尾カルシウム（株）製）を使用した以外には、実施例３と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００６９】
（実施例１３）
光遮蔽層に含有する粒子が扁平状のポリスチレン粒子（ＴＥＣＨＰＯＬＹＭＥＲ（商標登録）ＬＭＸシリーズ、平均粒径３．０μｍ、固形分１００％、屈折率１．５９、積水化成品工業（株）製）を使用した以外には、実施例２と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００７０】
（実施例１４）
光遮蔽層に含有する粒子が扁平状のポリスチレン粒子（ＴＥＣＨＰＯＬＹＭＥＲ（商標登録）ＬＭＸシリーズ、平均粒径３．０μｍ、固形分１００％、屈折率１．５９、積水化成品工業（株）製）を使用した以外には、実施例３と同様の方法にて反射用積層体を得た。
【００７１】
（比較例１）
２５０μｍの多孔質の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム（東レ株式会社製  ルミラー  （登録商標）Ｅ６ＳＬ）のみでの評価を行った。
【００７２】
（比較例２）
光遮蔽層形成用の塗液として、アクリル粘着剤８３１９（濃度３０％の溶液、屈折率１．４９、レジノカラー工業（株）製）：１０．０ｇ、トルエン：８．２ｇ、を攪拌しながら添加してなる塗液を準備した。２５０μｍの多孔質の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム（東レ株式会社製  ルミラー  （登録商標）Ｅ６ＳＬ）に耐光性コート層を設けずに、基材フィルム１とし、（株）メタバー＃４０を使用しこの塗液を塗布乾燥し、塗布層厚みが１０μｍの粒子の添加しない層を設けた。この光遮蔽層面と３８μｍの酸化チタン含有の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム（東レ（株）製  ルミラー（登録商標）Ｅ２０）とをドライラミネートして貼合し、積層体を得た。
【００７３】
（比較例３）
耐光性コート層を設けず、さらに光遮蔽層に含有する粒子が真球状のポリスチレン粒子（ＴＥＣＨＰＯＬＹＭＥＲ（商標登録）ＳＢＸシリーズ、ＳＢＸ−３、平均粒径３．０μｍ、固形分１００％、屈折率１．５９、積水化成品工業（株）製）を使用した以外には、実施例１と同様の方法にて積層体を得た。
【００７４】
【表１】
2008286907.tif 000003
【００７５】
実施例１〜１４のいずれにおいても、光遮蔽効果が見られ、中でも光遮蔽層に光吸収性のカーボンブラックを添加し、アルミニウム蒸着フィルムを使用した系では光遮蔽層の厚みが薄くても光遮蔽効果が顕著であった（実施例４）。さらに、光遮蔽層内のバインダー樹脂との屈折率差が最も大きい非真球形状の粒子を添加した系では、輝度が高くなった（実施例５、６）。
光遮蔽層を設けずフィルム単体の場合（比較例１）や、光遮蔽層に粒子や添加物を含有しない系（比較例２）、光遮蔽層内に添加する粒子が真球形状である系（比較例３）では、光遮蔽効果及び輝度向上効果が見られなかった。また、耐光性コート層を設けない場合、耐光性が不十分となり反射率の低下を招いた（比較例１〜３）。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の反射用積層体の、光遮蔽層内の模式図の一例である。
【図２】本発明の反射用積層体の、積層体面に平行な方向より観察した模式図の一例である。
【図３】本発明の反射用積層体の、積層体面に垂直な方向より観察した模式図の一例である。
【符号の説明】
【００７７】
１：基材フィルム１
２：基材フィルム２
３：光遮蔽層
４：バインダー樹脂
５：粒子
６：積層体面に平行な方向より観察した１箇所分の粒子の投影面積（斜線部）
７：積層体面に垂直な方向より観察した１箇所分の粒子の投影面積（斜線部）
【図１】
2008286907.tif 000004
【図２】
2008286907.tif 000005
【図３】
2008286907.tif 000006