(57)【要約】【課題】枠組み足場の所定の位置にて足場板に当接させて垂直に固定することが可能であり、かつ容易に着脱することが可能であるとともに、保管する際には安定して積み重ねることが可能な幅木を提供する。【解決手段】平板状の本体部材と、本体部材の幅方向両端に設けられ本体部材と直角をなすフランジ部材と、本体部材の長手方向両端に設けられ本体部材の長手方向に張り出すプレート部材と、本体部材および／またはプレート部材に回動可能に一端を取付けられ退避位置と把持位置とを往復移動するステー部材と、ステー部材の他端に配設された把持部材と、把持部材に取付けられた締付けボルトとを有し、プレート部材のうちの一方のプレート部材にＵ字状の窪み部を設け、他方のプレート部材にＬ字状の切欠き部を設ける。【選択図】図１
2008038549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠組み足場の横架材に固定される幅木において、平板状の本体部材と、前記本体部材の幅方向両端に設けられ前記本体部材と直角をなすフランジ部材と、前記本体部材の長手方向両端に設けられ前記本体部材の長手方向に張り出すプレート部材と、前記本体部材および／または前記プレート部材に回動可能に一端を取付けられ退避位置と把持位置とを往復移動するステー部材と、前記ステー部材の他端に配設された把持部材と、前記把持部材に取付けられた締付けボルトとを有し、前記プレート部材のうちの一方のプレート部材にＵ字状の窪み部を設け、他方のプレート部材にＬ字状の切欠き部を設けることを特徴とする幅木。
【請求項２】
前記ステー部材の一端を回動可能に取付ける軸受の回転軸が、前記本体部材に対して傾斜角を有することを特徴とする請求項１に記載の幅木。
【請求項３】
前記ステー部材、前記把持部材および前記締付けボルトが、前記退避位置にて前記フランジ部材の高さより低い部位に収容されることを特徴とする請求項１または２に記載の幅木。
【請求項４】
前記切欠き部に固定補助具を配設することを特徴とする請求項１、２または３に記載の幅木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠組み足場に固定される足場板の周囲に取付けて作業の安全を確保する幅木に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、建築現場等で使用される枠組み足場を組立てた例を示す斜視図である。枠組み足場を組立てる際には継手やボルトを用いるが、図７では模式的に脚柱10，横架材11，筋交い12のみを示す。図８は、図７の枠組み足場に足場板を設置した例を模式的に示す側面図である。足場板13は作業員の通路や資材の置き場として利用される。そのため作業員が足場板13から足を踏み外したり、足場板13上に置いた資材が転落するのを防止するために、足場板13の周囲に幅木14を設置して作業の安全を確保する。したがって幅木14は、その位置が変化しないように、枠組み足場に固定する必要がある。
【０００３】
一方で幅木14は、枠組み足場を組立てる際には容易に設置でき、枠組み足場を解体する際には容易に取外せるものでなければならない。また、足場板13の幅と横架材11の長さは様々な規格があり、建築現場等で使用される足場板13と横架11の組合せは必ずしも一定ではない。そのため、使用する足場板13と横架材11の寸法によっては、図８に示すように幅木14と脚柱10との間に隙間が生じる。その理由は、建築現場等において作業の安全を確保するために足場板13と幅木14とを隙間なく当接させて設置するからである。
【０００４】
そこで、容易に着脱することが可能な幅木14を、枠組み足場の所定の位置に固定し、かつ足場板13に隙間なく当接させる技術が種々検討されている。
たとえば特許文献１には、幅木を傾斜させて脚柱と横架材の両方に固定することによって幅木と足場板とを隙間なく当接させる技術が開示されている。ところがこの技術は、幅木と脚柱との間に生じる隙間が広い場合には、幅木14が水平面に近づくので、作業の安全を確保するのが困難になる。
【０００５】
特許文献２には、幅木を脚柱と横架材の両方に固定し、幅木と脚柱とを固定する固定具の長さを適宜選択することによって幅木を垂直に保持し、かつ幅木と足場板とを隙間なく当接させる技術が開示されている。ところがこの技術では、使用する足場板と横架材の組合せに応じて様々な長さの固定具を突出させた幅木が必要になり、多数の幅木を保有しなければならない。しかも幅木を保管するにあたって、固定具を突出させた幅木を積み重ねることが困難であるから、広大な空間が必要になるばかりでなく、保管場所から建築現場へ搬送する効率が低下する。
【０００６】
特許文献３には、幅木を脚柱に沿って固定することによって垂直に保持し、かつ幅木から板状の保護カバーを突出させて足場板との間に生じる隙間を閉鎖する技術が開示されている。ところがこの技術は、使用する足場板と横架材の組合せに応じて様々な寸法の保護カバーを突出させた幅木が必要になり、多数の幅木を保有しなければならない。しかも幅木を保管するにあたって、保護カバーを突出させた幅木を積み重ねることが困難であるから、広大な空間が必要になるばかりでなく、保管場所から建築現場へ搬送する効率が低下する。
【０００７】
特許文献４，５には、幅木を横架材と足場板の両方に固定することによって垂直に保持するとともに幅木と足場板とを隙間なく当接させる技術が開示されている。これらの技術では、幅木と足場板とを固定する固定具が幅木の側面（すなわち足場板に当接して設置された幅木の垂直面）に取付けられる。幅木を保管する際には、この固定具を取付けた面が水平面となるので、幅木を積み重ねることが困難であり、広大な空間が必要になるばかりでなく、保管場所から建築現場へ搬送する効率が低下する。
【特許文献１】特開2006-22601号公報
【特許文献２】特開2006-45829号公報
【特許文献３】実開平1-79729号公報
【特許文献３】特開2006-45829号公報
【特許文献４】特開2004-11155号公報
【特許文献５】特開2004-360268号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記のような問題を解消し、枠組み足場の所定の位置にて足場板に当接させて垂直に固定することが可能であり、かつ容易に着脱することが可能であるとともに、保管する際には安定して積み重ねることが可能な幅木を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、枠組み足場の横架材に固定される幅木において、平板状の本体部材と、本体部材の幅方向両端に設けられ本体部材と直角をなすフランジ部材と、本体部材の長手方向両端に設けられ本体部材の長手方向に張り出すプレート部材と、本体部材および／またはプレート部材に回動可能に一端を取付けられ退避位置と把持位置とを往復移動するステー部材と、ステー部材の他端に配設された把持部材と、把持部材に取付けられた締付けボルトとを有し、プレート部材のうちの一方のプレート部材にＵ字状の窪み部を設け、他方のプレート部材にＬ字状の切欠き部を設けた幅木である。
【００１０】
本発明の幅木においては、ステー部材の一端を回動可能に取付ける軸受の回転軸が、本体部材に対して傾斜角を有することが好ましい。また、ステー部材，把持部材および締付けボルトが、退避位置にてフランジ部材の高さより低い部位に収容されることが好ましい。また、前記切欠き部に固定補助具を配設することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、枠組み足場の所定の位置にて幅木を足場板に当接させて垂直に固定することが可能であり、かつ幅木を容易に着脱することが可能である。しかも幅木を安定して積み重ねることが可能であるから、狭小な空間に保管でき、保管場所から建築現場へ効率良く搬送できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の幅木を構成する本体部材，フランジ部材，プレート部材の例を模式的に示す図であり、(a)は平面図，(b)は側面図であり、(c)は(a)中のＡ−Ａ矢視の断面図の例，(d)は(a)中のＡ−Ａ矢視の断面図の他の例である。図１中のＨは、フランジ部材の高さを示す。
本体部材１は、特に素材を限定せず、金属板（たとえばアルミニウム板，ステンレス鋼板等），化学樹脂（たとえばプラスチック板，アクリル板等），木材など平板状の材料を使用する。幅木の軽量化を図るためには、本体部材１として化学樹脂や木材などを使用することが好ましい。また幅木の耐久性を高めるためには、本体部材１として金属板を使用することが好ましい。本体部材１として金属板を使用する場合は、金属板に貫通孔を適宜設けたり、あるいは金属板をメッシュ状に加工することによって計量化を図ることが可能である。
【００１３】
本体部材１の幅方向両端にはフランジ部材2a，2bが、本体部材１と直角をなすように設けられる。したがって図１(c)に示すように、本体部材１とフランジ部材2a，2bがコ字状に形成される。通常は、図１(c)に示すような形状であれば本発明の課題を達成できる。ただし図１(d)に示すようにフランジ部材2a，2bの先端部をさらに直角に屈曲させて、本体部材１とフランジ部材2a，2bをＣ字状に形成すれば、保管のために積み上げる際に安定性が向上する。
【００１４】
なお、図１には本体部材１とフランジ部材2a，2bを一体的に加工する例を示す。ただし、それぞれ個別に製作した本体部材１とフランジ部材2a，2bを接合しても良い。本体部材１とフランジ部材2a，2bを接合する場合は、その材質に応じて、溶接，接着剤やボルト等の接合手段を選択する。
本体部材１の長手方向両端にはプレート部材3a，3bが、本体部材１の長手方向に張り出すように設けられる。一方のプレート部材3aにはＵ字状の窪み部７が設けられ、他方のプレート部材3bにはＬ字状の切欠き部８が設けられる。
【００１５】
なお、図１には本体部材１とプレート部材3a，3bを一体的に加工する例を示す。ただし、それぞれ個別に製作した本体部材１とプレート部材3a，3bを接合しても良い。本体部材１とプレート部材3a，3bを接合する場合は、その材質に応じて、溶接，接着剤やボルト等の接合手段を選択する。
本発明の幅木は、さらにステー部材，把持部材，締付けボルトを有する。図２はステー部材を退避位置に退避させた例を模式的に示す平面図である。ステー部材4a，4bは、軸受15に一端を取付けられ、他端には把持部材5a，5bが配設される。軸受15を設置する位置は、本体部材１またはプレート部材3a，3bいずれでも良い。また本体部材１およびプレート部材3a，3bに架け渡すように取付けても良い。軸受15を取付ける位置は、本体部材１，プレート部材3a，3b，ステー部材4a，4bの寸法に応じて選択する。
【００１６】
幅木を保管場所に保管したり、保管場所から建築現場へ搬送する際には、図２に示すように、ステー部材4a，4bを退避位置に退避させる。図２に示す状態でステー部材4a，4b，把持部材5a，5b，締付けボルト6a，6bがフランジ部材2a，2bの高さＨより低い部位に収容されるように、フランジ部材2a，2bの高さＨを設定することが好ましい。フランジ部材2a，2bの高さＨをそのように設定することによって、幅木から突出するものがなくなり、全ての面が平面になる。その結果、幅木を安定して積み重ねることが可能であるから、狭小な空間に保管でき、保管場所から建築現場へ効率良く搬送できる。
【００１７】
枠組み足場を組立てた後、幅木を横架材11に固定する際には、図３に示すように、ステー部材4a，4bを回動して把持位置へ移動させる。把持位置では、プレート部材3aに設けられる窪み部７とステー部材4aに配設される把持部材5aとの位置が一致し、かつプレート部材3bに設けられる切欠き部８とステー部材4bに配設される把持部材5bとの位置が一致する。その状態で、窪み部７と把持部材5aとを横架材11に嵌め合わせる。さらに幅木を回動させることによって、切欠き部８と把持部材5bとが他の横架材11に嵌め合わされる。
【００１８】
次いで、締付けボルト6a，6bをそれぞれ横架材11に締付けることによって、図４に示すように幅木を横架材11に固定する。
図５は図４中のＢ−Ｂ矢視の断面図である。図５に示すように、ステー部材4aの一端を回動可能に取付ける軸受15の回転軸は、本体部材１に対して傾斜角を有することが好ましい。その理由は、窪み部７と把持部材5aと軸受15とが三角形を形成することによって、幅木を横架材11に安定して確実に固定できるからである。
【００１９】
本発明では軸受15の回転軸の傾斜角を特に限定しない。ただし、傾斜角が10°未満では、窪み部７と把持部材5aと軸受15とで形成される三角形の底辺が小さすぎるので、横架材11に固定した幅木が不安定になる惧れがある。一方、15°を超えると、窪み部７と把持部材5aと軸受15とで形成される三角形の底辺が大きすぎるので、枠組み足場における幅木と脚柱との隙間に設置できず、幅木の取付けに支障をきたす惧れがある。したがって、傾斜角は10〜15°の範囲内が好ましい。ここで、傾斜角とは本体部材１の垂直線と軸受15の回転軸とのなす角を指す。
【００２０】
なお、他方のステー部材4bについては図示を省略するが、同様の理由で軸受15の回転軸が本体部材１に対して傾斜角を有することが好ましい。
また、切欠き部８には固定補助具16を配設することが好ましい。固定補助具16の一例を模式的に図６に示す。その例について説明する。退避位置では図６に示すように、固定補助具16を切欠き部８から突出させず、図３に示す横架材11に嵌め合わせる動作の妨げにならないようにする。次いで図４に示すように横架材11に固定する際に、固定補助具16を図６中の左方へ移動させて切欠き部８から突出させ、把持部材5bと固定補助具16とを用いて横架材11に固定する。
【００２１】
把持部材5bと固定補助具16とを併用することによって、切欠き部８における横架材11の保持力が大幅に増加する。ただし、固定補助具16を配設する場合は、フランジ部材2a，2bを図１(d)に示すようにＣ字状に形成することが好ましい。その理由は、固定補助具16の位置決めのための溝部を形成し易いからである。
枠組み足場を解体する際には、締付けボルト6a，6bを緩める（あるいは固定補助具16を使用する場合は固定補助具16も解除する）ことによって、幅木を横架材11から容易に取外せる。幅木を横架材11から取外した後、ステー部材4a，4bを回動して把持位置へ移動させる。
【実施例】
【００２２】
鋼板を加工して図１(a)(b)に示すように本体部材１，フランジ部材2a，2b，プレート部材3a，3bを一体的に成形した。プレート部材3aにはＵ字状の窪み部７を設け、他プレート部材3bにはＬ字状の切欠き部８を設けた。なおフランジ部材2a，2bの先端部の形状は、図１(d)に示すように内側に屈曲させて、本体部材１とフランジ部材2a，2bをＣ字状に成形した。切欠き部８には図６に示すように固定補助具16を配設した。
【００２３】
次に図５に示すように、軸受15を本体部材１に取付けた。軸受15の傾斜角は12°とした。さらに図２に示すように、ステー部材4aの一端をこの軸受15に取付け、ステー部材4aの他端に把持部材5aを配設した。ステー部材4bは、一端を別の軸受15に取付け、他端に把持部材5a，5bを配設した。
幅木を保管場所に保管したり、保管場所から建築現場へ搬送する際には、図２に示すように、ステー部材4a，4bを退避位置に退避させた。図２に示す状態でステー部材4a，4b，把持部材5a，5b，締付けボルト6a，6bがフランジ部材2a，2bの高さＨより低い部位に収容されるように、フランジ部材2a，2bの高さＨを設定した。
【００２４】
枠組み足場を組立てた後、図３に示すように、ステー部材4a，4bを回動して把持位置へ移動させて、窪み部７と把持部材5aとを横架材11に嵌め合わせ、さらに幅木を回動させることによって、切欠き部８と把持部材5bとを他の横架材11に嵌め合わされた。次いで、締付けボルト6a，6bと固定補助具16を用いて、幅木を横架材11に固定した。
枠組み足場を解体する際には、締付けボルト6a，6bと固定補助具16を解除して幅木を横架材11から取外し、ステー部材4a，4bを回動して把持位置へ移動させる。
【００２５】
このようにして本発明の幅木は、固定や取外しを支障なく行なうことができた。また、横架材11に固定した幅木が建築工事の施工中に脱落する等の問題は皆無であった。さらに、保管するにあたって幅木を安定して積み重ねることが可能であり、狭小な空間に保管でき、保管場所から建築現場へ効率良く搬送できた。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の幅木を構成する本体部材，フランジ部材，プレート部材の例を模式的に示す図であり、(a)は平面図，(b)は側面図であり、(c)は(a)中のＡ−Ａ矢視の断面図の例，(d)は(a)中のＡ−Ａ矢視の断面図の他の例である。
【図２】ステー部材を退避位置に退避させた例を模式的に示す平面図である。
【図３】幅木を横架材に嵌め合わせる例を模式的に示す配置図である。
【図４】幅木を横架材に固定する例を模式的に示す配置図である。
【図５】図４中のＢ−Ｂ矢視の断面図である。
【図６】切欠き部に固定補助具を配設した例を模式的に示す平面図である。
【図７】建築現場等で使用される枠組み足場を組立てた例を模式的に示す斜視図である。
【図８】枠組み足場に足場板を設置した例を模式的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  本体部材
2a  フランジ部材
2b  フランジ部材
3a  プレート部材
3b  プレート部材
4a  ステー部材
4b  ステー部材
5a  把持部材
5b  把持部材
6a  締付けボルト
6b  締付けボルト
７  窪み部
８  切欠き部
９  固定部材
10  脚柱
11  横架材
12  筋交い
13  足場板
14  幅木
15  軸受
16  固定補助具
【図１】
2008038549.tif 000003
【図２】
2008038549.tif 000004
【図３】
2008038549.tif 000005
【図４】
2008038549.tif 000006
【図５】
2008038549.tif 000007
【図６】
2008038549.tif 000008
【図７】
2008038549.tif 000009
【図８】
2008038549.tif 000010