(57)【要約】【課題】天板２の上方に露出する環状のバーナヘッド部３１を有するバーナ３と、バーナヘッド部で囲われるバーナ内周空間を通して上方にのびる支持パイプ４１の上端に感熱ヘッド４２を設けて成る鍋底温度センサ４とを備えるガスコンロにおいて、煮こぼれ汁がバーナ内周空間を通してコンロ本体内に落下することを防止できると共に、コンロ本体内が負圧になってもバーナ内周空間を介しての二次空気の供給遮断やバーナ内周空間への燃焼排気の引込みといった不具合を生じないようにする。【解決手段】天板２に、バーナ内周空間とコンロ本体１内との連通を遮断する遮蔽部２２が設けられる。遮蔽部２２には、鍋底温度センサ４の支持パイプ４１が嵌合するセンサ挿通孔２３が形成される。バーナヘッド部３１は遮蔽部の上方に空隙を存して取外し自在に支持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロ本体と、コンロ本体の上面を覆う天板と、外周に多数の炎孔が設けられた環状のバーナヘッド部を有するバーナと、上下方向に長手の支持パイプの上端に感熱ヘッドを設けて成る鍋底温度センサとを備え、バーナはバーナヘッド部が天板の上方に露出するように設置され、鍋底温度センサは、支持パイプがコンロ本体内からバーナヘッド部で囲われるバーナ内周空間を通して上方にのびて、感熱ヘッドがバーナで加熱される調理容器の底面に当接するように設置される鍋底温度センサ付きガスコンロにおいて、
天板に、バーナ内周空間とコンロ本体内との連通を遮断する遮蔽部が設けられ、遮蔽部には、鍋底温度センサの支持パイプが嵌合するセンサ挿通孔が形成され、
バーナヘッド部は遮蔽部の上方に空隙を存して取外し自在に支持されることを特徴とする鍋底温度センサ付きガスコンロ。
【請求項２】
前記バーナヘッド部に、下方に真直にのびる混合管が垂設され、前記遮蔽部に、混合管が抜差し自在に嵌合する混合管挿通孔が形成され、前記コンロ本体内に混合管の下端に対向するガスノズルが設けられていることを特徴とする請求項１記載の鍋底温度センサ付きガスコンロ。
【請求項３】
前記バーナヘッド部に、下方にのびる混合管が垂設され、前記遮蔽部に、混合管を受け入れる凹部が形成され、凹部内に、混合管の下端に対向するガスノズルが設けられていることを特徴とする請求項１記載の鍋底温度センサ付きガスコンロ。
【請求項４】
前記遮蔽部と前記バーナヘッド部との間に、前記バーナ内周空間と前記凹部とを区画するようにバーナ内周空間の凹部側の接線方向にのびる隔壁部が設けられていることを特徴とする請求項３記載の鍋底温度センサ付きガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下方向に長手の支持パイプの上端に感熱ヘッドを設けて成る鍋底温度センサを備えるガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の鍋底温度センサ付きガスコンロにおいては、バーナとして、外周に多数の炎孔が設けられた環状のバーナヘッド部を有するバーナを用い、コンロ本体の上面を覆う天板に開設したバーナ用開口を通してバーナヘッド部を天板の上方に露出させている。そして、鍋底温度センサは、支持パイプがコンロ本体内の固定部からバーナヘッド部で囲われるバーナ内周空間を通して上方にのび、感熱ヘッドがバーナで加熱される調理容器の底面に当接するように設置されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記従来例のガスコンロでは、バーナ内周空間がコンロ本体内にバーナ用開口を介して連通している。そして、炎孔から噴出する混合気の燃焼部にコンロ本体内からバーナ内周空間とバーナヘッド部の上方空間とを経由して燃焼用二次空気が供給されるようにしている。
【０００４】
然し、このものでは、煮こぼれを生じた場合、煮こぼれ汁がバーナ内周空間を通してコンロ本体内に落下してしまう。また、ガスコンロが厨房家具のカウンタトップに落し込むようにして設置するドロップイン式コンロである場合、厨房家具の扉を勢いよく開けると、コンロ本体内が負圧になることがある。そして、コンロ本体内が負圧になると、上記従来例のものでは、バーナ内周空間も負圧になって、バーナ内周空間を介しての二次空気の供給が断たれ、更には、高温の燃焼排気がバーナ内周空間に引込まれ、支持パイプに挿通するリード線の焼損を生ずることもある。
【特許文献１】特開平１１−９４２４５号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、煮こぼれ汁がバーナ内周空間を通してコンロ本体内に落下することを防止できると共に、コンロ本体内が負圧になってもバーナ内周空間を介しての二次空気の供給遮断やバーナ内周空間への燃焼排気の引込みといった不具合を生じないようにした鍋底温度センサ付きガスコンロを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、コンロ本体と、コンロ本体の上面を覆う天板と、外周に多数の炎孔が設けられた環状のバーナヘッド部を有するバーナと、上下方向に長手の支持パイプの上端に感熱ヘッドを設けて成る鍋底温度センサとを備え、バーナはバーナヘッド部が天板の上方に露出するように設置され、鍋底温度センサは、支持パイプがコンロ本体内からバーナヘッド部で囲われるバーナ内周空間を通して上方にのびて、感熱ヘッドがバーナで加熱される調理容器の底面に当接するように設置される鍋底温度センサ付きガスコンロにおいて、天板に、バーナ内周空間とコンロ本体内との連通を遮断する遮蔽部が設けられ、遮蔽部には、鍋底温度センサの支持パイプが嵌合するセンサ挿通孔が形成され、バーナヘッド部は遮蔽部の上方に空隙を存して取外し自在に支持されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、バーナ内周空間に落下した煮こぼれ汁は遮蔽部で受け止められる。また、遮蔽部に形成したセンサ挿通孔には支持パイプが嵌合しているため、遮蔽部で受け止められた煮こぼれ汁がセンサ挿通孔に侵入することはない。従って、コンロ本体内への煮こぼれ汁の落下が防止される。
【０００８】
また、バーナヘッド部は遮蔽部の上方に空隙を存して支持されているため、バーナ外方からこの空隙を介してバーナ内周空間に空気が流れ、炎孔から噴出する混合気の燃焼部にバーナ内周空間からバーナヘッド部の上方空間を介して燃焼用二次空気が供給される。更に、バーナ内周空間とコンロ本体内との連通が遮蔽部により遮断されるため、バーナ内周空間はコンロ本体１の内圧変化の影響を受けない。従って、コンロ本体内が負圧になっても、バーナ内周空間を介しての二次空気の供給が断たれたり、バーナ内周空間に燃焼排気が引込まれるといった不具合は生じない。
【０００９】
尚、遮蔽部はこれに落下する煮こぼれ汁で汚れる。ここで、本発明では、バーナヘッド部が遮蔽部に取外し自在に支持されている。そのため、バーナヘッド部を取外して、遮蔽部を清掃することができ、手入れが容易になる。
【００１０】
ところで、コンロ本体内にバーナの混合管を設置することも考えられる。この場合、混合管の下流端部を上方に屈曲させて遮蔽部に貫通させ、この下流端部にバーナヘッド部を着脱自在に接続すれば、バーナヘッド部を取外すことができる。然し、これでは、混合管とバーナヘッド部とを別体にせざるを得ず、部品点数が増してコストが高くなる。
【００１１】
そのため、本発明においては、バーナヘッド部に、下方に真直にのびる混合管が垂設され、遮蔽部に、混合管が抜差し自在に嵌合する混合管挿通孔が形成され、コンロ本体内に混合管の下端に対向するガスノズルが設けられていることが望ましい。これによれば、バーナヘッド部を持ち上げることで混合管挿通孔から混合管が引き抜かれる。そのため、バーナヘッド部と混合管とが一体であっても、バーナヘッド部を取外すことができる。従って、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。また、混合管挿通孔に混合管が嵌合するため、混合管挿通孔からの煮こぼれ汁の侵入を防止できる。
【００１２】
但し、このものでは、混合管にコンロ本体内から一次空気が供給されることになる。そのため、コンロ本体内が負圧になったときに、一次空気不足による燃焼不良を生ずる可能性がある。
【００１３】
かかる不具合を防止するには、バーナヘッド部に、下方にのびる混合管が垂設され、遮蔽部に、混合管を受け入れる凹部が形成され、凹部内に、混合管の下端に対向するガスノズルが設けられていることが望ましい。これによれば、天板の上方から凹部に流入する空気が混合管に一次空気として吸込まれる。そのため、コンロ本体の内圧変化の影響を全く受けずに一次空気が供給され、上記の不具合は生じない。
【００１４】
また、このものにおいては、遮蔽部とバーナヘッド部との間に、バーナ内周空間と凹部とを区画するようにバーナ内周空間の凹部側の接線方向にのびる隔壁部が設けられていることが望ましい。これによれば、バーナ外方から遮蔽部とバーナヘッド部との間の空隙を介してバーナ内周空間に向かう空気が混合管への吸引力で凹部に流入することを隔壁部で阻止することができる。従って、バーナ内周空間を介しての二次空気の供給不足は生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は本発明の第１実施形態のガスコンロを示している。このガスコンロは、コンロ本体１と、コンロ本体１の上面を覆う天板２と、バーナ３と、鍋底温度センサ４とを備えている。
【００１６】
天板２には、バーナ配置部に合致するバーナ用開口２１が開設されている。バーナ用開口２１は天板２にねじ止めされる板材から成る遮蔽部２２で閉塞されている。また、天板２上には、バーナ用開口２１を囲うようにして図示省略した五徳が載置される。そして、五徳に載置する調理容器がバーナ３で加熱される。
【００１７】
バーナ３は、天板２の上方に露出する環状のバーナヘッド部３１を備えている。バーナヘッド部３１は、下側の本体部３２と、本体部３２に着脱自在に載置される上側のバーナキャップ３３とで構成される。バーナキャップ３３の下面外周部には多数の歯が垂設されている。そして、バーナヘッド部３１の外周に、バーナキャップ３３の外周部の歯間の隙間で構成される多数の炎孔３４が設けられている。
【００１８】
バーナヘッド部３１の本体部３２の下面には、半周離れた周方向２箇所に位置させて、下方に真直にのびる混合管３５が垂設されている。そして、混合管３５は遮蔽部２２に形成した混合管挿通孔２４を通してコンロ本体１内に挿入される。
【００１９】
コンロ本体１内には、混合管３５の下端に対向するガスノズル５が設けられている。ガスノズル５は、天板２の遮蔽部２２にブラケット６を介して吊持されるガスマニホールド５１に取付けられている。ガスノズル５から燃料ガスを噴出すると、エゼクタ効果で混合管３５にコンロ本体１内の空気が一次空気として吸引され、混合管３５内で燃料ガスと一次空気とが混合される。そして、混合管３５からバーナヘッド部３１に供給された混合気が炎孔３４から噴出して燃焼する。
【００２０】
バーナヘッド部３１の本体部３２には、炎孔３４の下側から径方向外方に向けて斜め下方に張り出す庇部３６が形成されている。庇部３６の下面には、周方向複数箇所に位置させて、遮蔽部２２の上面に着座する脚部３７が垂設されている。そして、バーナヘッド部３１が脚部３７により遮蔽部２２の上方に空隙を存して支持されるようにしている。
【００２１】
鍋底温度センサ４は、上下方向に長手の支持パイプ４１と、支持パイプ４１の上端に設けられた感熱ヘッド４２とで構成される。感熱ヘッド４２にはサーミスタ等の温度検出素子が内蔵されている。そして、温度検出素子に接続されるリード線４３が支持パイプ４１を通してコンロ本体１内の図示省略したコントローラに接続される。また、感熱ヘッド４２は支持パイプ４１に対し感熱ヘッド４２に内蔵するばね（図示せず）で上方に付勢される。
【００２２】
支持パイプ４１の下端部は、上記ブラケット６にこれに取付けるバンド部材４４との間に挟み込むようにして固定されている。そして、支持パイプ４１は、遮蔽部２２の中心部に形成したセンサ挿通孔２３とバーナヘッド部３１で囲われるバーナ内周空間とを通して上方にのび、支持パイプ４１の上端の感熱ヘッド４２が五徳に載置する調理容器の底面に当接する。かくして、鍋底温度センサ４により調理容器の温度が検出される。尚、バーナキャップ３３の上面には、感熱ヘッド４２を囲う遮熱リング３３ａが一体成形されている。
【００２３】
ところで、調理容器からの煮こぼれを生じた場合、煮こぼれ汁がバーナ内周空間に落下することがある。本実施形態では、バーナ内周空間とコンロ本体１内との連通が遮蔽部２２により遮断されている。そのため、バーナ内周空間に落下した煮こぼれ汁は遮蔽部２２で受け止められる。また、遮蔽部２２のセンサ挿通孔２３と混合管挿通孔２４は、夫々、支持パイプ４１と混合管３５が嵌合するように形成されている。そのため、センサ挿通孔２３と混合管挿通孔２４は夫々支持パイプ４１と混合管３５で封止され、これら孔２３，２４への煮こぼれ汁の侵入が防止される。従って、バーナ内周空間に煮こぼれ汁が落下しても、コンロ本体１内に煮こぼれ汁が落下することはない。
【００２４】
また、天板１の上方において、バーナ外方から遮蔽部２２とバーナヘッド部３１との間に確保される空隙を介してバーナ内周空間に空気が流れる。そして、炎孔３４から噴出する混合気の燃焼部にバーナ内周空間からバーナヘッド部３１の上方空間（バーナヘッド部３１の上面と調理容器の底面との間の空間）を介して燃焼用二次空気が供給される。また、バーナ内周空間とコンロ本体１内との連通が遮蔽部２２により遮断されるため、バーナ内周空間はコンロ本体１の内圧変化の影響を受けない。従って、コンロ本体１内が負圧になっても、バーナ内周空間を介しての二次空気の供給が断たれたり、バーナ内周空間に燃焼排気が引込まれるといった不具合は生じない。
【００２５】
尚、本実施形態では、バーナヘッド部３１に炎孔３４の下側に位置する庇部３６が設けられているため、バーナ外方から庇部３６の下側を通ってバーナ３の火炎によるドラフトの影響を受けずにバーナ内周空間に二次空気が流れる。即ち、庇部３６が、バーナ外方からの空気を混合気の燃焼部に直接向かう二次空気の流れとバーナ内周空間を経由して混合気の燃焼部に向かう二次空気の流れとに分ける分流板として機能し、バーナ内周空間を経由する二次空気の供給量が不足することを防止できる。
【００２６】
また、本実施形態では、バーナヘッド部３１から下方に真直にのびる混合管３５が遮蔽部２２の混合管挿通孔２４に抜差し自在に嵌合している。そのため、バーナヘッド部３１を持ち上げることで混合管挿通孔２４から混合管３５が引き抜かれ、バーナヘッド部３１を遮蔽部２２から取外すことができる。従って、遮蔽部２２がこれに落下する煮こぼれ汁で汚れたときに、バーナヘッド部３１を取外して、遮蔽部２２の汚れを拭き取ることができ、手入れが容易になる。
【００２７】
ところで、バーナヘッド部３１に混合管３５を垂設せずに、コンロ本体１内に混合管を設置することも考えられる。この場合、混合管の下流端部を上方に屈曲させて遮蔽部２２に貫通させ、この下流端部にバーナヘッド部を着脱自在に接続すれば、バーナヘッド部を取外すことができる。然し、これでは、混合管とバーナヘッド部とを別体にせざるを得ず、部品点数が増してコストが高くなる。従って、第１実施形態の如くバーナヘッド部３１に混合管３５を垂設した方がコストダウンを図る上で有利である。
【００２８】
次に、図２乃至図４を参照して第２実施形態について説明する。図２乃至図４において、上記第１実施形態と同様の部材、部位には上記と同一の符号を付している。第２実施形態の第１実施形態との主たる相違点は、天板２の遮蔽部２２を、板材ではなく、バーナヘッド部３１から下方にのびる一対の混合管３５，３５を受け入れる一対の凹部２５，２５を有するダイキャスト品で構成したことである。
【００２９】
各凹部２５は、平面視で、バーナ内周空間の周囲一側と他側の各接線に沿う弦と、バーナ内周空間と同心の円弧とで画定される半月状に形成されている。各凹部２５内には、その底面上に位置させて、各混合管３５の下端に対向するガスノズル５が設けられている。凹部２５の底面にはガスマニホールド５１が一体成形されている。
【００３０】
ガスノズル５から燃料ガスを噴出すると、天板２の上方から凹部２５に流入する空気がエゼクタ効果で混合管３５に一次空気として吸引される。従って、コンロ本体１の内圧変化の影響を全く受けずに一次空気が供給され、コンロ本体１内が負圧になっても一次空気不足による燃焼不良は生じない。
【００３１】
また、遮蔽部２２には、両凹部２５，２５間の中央に位置させて、センサ挿通孔２３が形成されている。そして、センサ挿通孔２３に鍋底温度センサ４の支持パイプ４１を嵌合し、センサ挿通孔２３の周壁部に螺挿するねじ４５で支持パイプ４１を遮蔽部２２に固定している。
【００３２】
第２実施形態においても、バーナ内周空間とコンロ本体１内との連通は遮蔽部２２により遮断されている。そのため、バーナ内周空間に落下した煮こぼれ汁は遮蔽部２２で受け止められる。そして、センサ挿通孔２３はこれに嵌合する支持パイプ４１で封止されるため、センサ挿通孔２３に煮こぼれ汁は侵入しない。従って、コンロ本体１内に煮こぼれ汁が落下することを防止できる。
【００３３】
尚、遮蔽部２２の上面には、各凹部２５の平面視形状の弦及び円弧に沿う突条２６，２７が突設されている。そして、遮蔽部２２に落下した煮こぼれ汁が凹部２５に流入することを突条２６，２７で防止できるようにしている。
【００３４】
バーナヘッド部３１は、第１実施形態と同様に、庇部３６の下面に垂設した脚部３７により遮蔽部２２の上方に空隙を存して支持される。そして、バーナ外方から遮蔽部２２とバーナヘッド部３１との間の空隙を介してバーナ内周空間に空気が流れる。然し、第２実施形態では、バーナ内周空間に向かう空気が混合管３５のエゼクタ効果による吸引力で凹部２５に流れ、バーナ内周空間を経由する二次空気の供給量が不足する可能性がある。
【００３５】
そこで、第２実施形態では、遮蔽部２２とバーナヘッド部３１との間に、バーナ内周空間と各凹部２５とを区画するようにバーナ内周空間の各凹部２５側の接線方向にのびる隔壁部７を設けている。ここで、隔壁部７は、遮蔽部２２の上面に各凹部２５の平面視形状の弦（バーナ内周空間の各凹部２５側の接線）に沿うように突設した突条２６と、バーナヘッド部３１の下面に突条２６に内接するように突設した突条３８とで構成されている。
【００３６】
これによれば、バーナ外方から上記接線方向に沿ってバーナ内周空間に向かう空気は隔壁部７により凹部２５への流入が規制される。そして、この空気がバーナ内周空間からバーナヘッド部３１の上方空間を経由して混合気の燃焼部に二次空気として供給される。従って、バーナ内周空間を経由する二次空気の供給量が不足することはない。
【００３７】
また、第２実施形態においても、バーナヘッド部３１を持ち上げれば、混合管３５が凹部２５から抜け出て、バーナヘッド部３１を遮蔽部２２から取外すことができる。従って、遮蔽部２２がこれに落下する煮こぼれ汁で汚れたときに、バーナヘッド部３１を取外して、遮蔽部２２の汚れを拭き取ることができる。
【００３８】
尚、第２実施形態では、混合管３５がバーナヘッド部３１から下方に真直にのびているが、凹部２５に挿入可能である限り、混合管３５は多少屈曲した形状に形成されていても良い。
【００３９】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、遮蔽部２２が天板２と別部材で構成されているが、天板２に遮蔽部２２を一体成形することも可能である。また、上記実施形態では、バーナヘッド部３１に２個の混合管３５を垂設しているが、混合管３５の数は１個又は３個以上であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１実施形態のガスコンロの要部の縦断面図。
【図２】本発明の第１実施形態のガスコンロの要部の縦断面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した切断側面図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線で切断した切断平面図。
【符号の説明】
【００４１】
１…コンロ本体、２…天板、２２…遮蔽部、２３…センサ挿通孔、２４…混合管挿通孔、２５…凹部、３…バーナ、３１…バーナヘッド部、３４…炎孔、３５…混合管、４…鍋底温度センサ、４１…支持パイプ、４２…感熱ヘッド、５…ガスノズル、７…隔壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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