(57)【要約】【課題】アキシアル円筒面をポケット内周に有するものであって、アキシアル円筒面の曲率が保持器音性能・トルク性能と関係するということを見出し、アキシアル円筒面の曲率を最適化したラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供する。【解決手段】玉５の転動中心軸をその中心軸とする方向のアキシアル円筒面１８をポケット８に備えたラジアル玉軸受用保持器であって、前記アキシアル円筒面１８の直径ＰＤを、玉の直径ＤＢの１０１％〜１０５％の大きさに規制した。【選択図】図２
2008169918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の玉を転動自在に保持すべく、全体を円環状に形成し、円周方向複数個所にポケットを設け、
上記各ポケットの内面の一部で保持器の周面側開口縁を含む部分に、これら各ポケットに保持された玉の転動中心軸をその中心軸とする方向のアキシアル円筒面を、これら各ポケットの一部で円周方向両側に設けており、
これら各ポケットの内面の残部で当該ポケット内に保持する玉の転動中心軸の一端側部分を、この玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第一の球状凹面とし、
同じく他端側部分を、上記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第二の球状凹面とし、
上記玉がポケット内の中立位置に存在すると仮定した状態で、上記第一の球状凹面の曲率の中心点が上記転動中心軸上で上記玉の中心よりも他端側に片寄った位置に存在し、
上記第二の球状凹面の曲率の中心点が上記転動中心軸上で上記玉の中心よりも一端側に片寄った位置に存在するラジアル玉軸受用保持器において、
これら各ポケットのアキシアル円筒面の直径を、玉径の１０１％〜１０５％の大きさに規制した
ことを特徴とするラジアル玉軸受用保持器。
【請求項２】
外周面に内輪軌道を有する内輪と内周面に外輪軌道を有する外輪とを互いに同心に配置し、これら内輪軌道と外輪軌道との間に、請求項１に記載したラジアル玉軸受用保持器に設けた複数のポケット内に転動自在に保持された複数個の玉を転動自在に設けて成り、
これら各ポケットのピッチ円の直径とこれら各玉のピッチ円の直径とを異ならせて、これら各ポケットのピッチ円をこれら各玉のピッチ円の外側又は内側に位置させたことを特徴とするラジアル玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種回転機械装置に使用されるラジアル玉軸受及びこのラジアル玉軸受を構成する保持器の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種回転機械装置の軸受部等、各種回転部分を支持するために図５に示すようなラジアル玉軸受が広く用いられている。
このラジアル玉軸受は、外周面に内輪軌道１を有する内輪２と内周面に外輪軌道３を有する外輪４とを互いに同心に配置し、上記内輪軌道１と外輪軌道３との間に複数個の玉５、５を転動自在に設けて成る。図示例の場合、上記内輪軌道１と外輪軌道３とは、共に深溝形としている。また、上記複数個の玉５、５は、保持器６に設けたポケット８、８内に、転動自在に保持されている。
【０００３】
上記図５に示したラジアル玉軸受を構成する保持器６は、波形プレス保持器と呼ばれるもので、それぞれが金属板材をプレス成形する事により得られる、波形で円環状に形成された１対の素子９、９を組み合わせて成る。これら両素子９、９は、それぞれの円周方向複数個所に、ポケット８、８を構成する為の凹部８ａ、８ａを形成している。そして、これら１対の素子９、９同士を、上記凹部８ａ、８ａから外れた部分で突き合わせ、これら各部分を複数のリベット１０により結合固定して、円環状で円周方向複数個所にポケット８、８を有する保持器６としている。上記各凹部８ａ、８ａの内面中間部は、上記各玉５、５の外面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有する、球面状の保持凹面１１としている。この為、１対の素子９、９を突き合わせると、上記凹部８ａ、８ａが組み合わされてポケット８、８を構成する。
【０００４】
また、図６に示した、冠型保持器と呼ばれる保持器６ａは、合成樹脂等により造られた円環状の主部７の円周方向複数個所に、玉５、５（図５）を転動自在に保持するポケット８、８を設けている。この様な冠型の保持器６ａの場合、上記各ポケット８、８は、上記主部７に互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片１２、１２の片側面と、上記主部７の軸方向（図６の上下方向）片面（図６の上面）でこの１対の弾性片１２、１２の間部分に設けられた球面状の凹面部１３、１３とから構成する。この凹面部１３、１３の曲率半径は、上記玉５の外面の曲率半径よりも僅かに大きい。
【０００５】
ラジアル玉軸受を組み立てる場合には上記各玉５、５を、各ポケット８、８を構成する１対ずつの弾性片１２、１２の先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げつつ、これら１対の弾性片１２、１２の間に押し込む。上記保持器６ａは、この様にして上記各ポケット８、８内に玉５、５を抱き込む事により、これら各玉５、５を、前記内輪軌道１と外輪軌道３（図５）との間に、転動自在に保持する。
【０００６】
前述した保持器６或は上述した保持器６ａを備えたラジアル玉軸受の使用時には、上記複数個の玉５、５の転動に伴って、上記内輪２と外輪４との相対回転を自在とする。この際上記複数の玉５、５は、自転しつつ上記内輪２の周囲を公転する。又、上記保持器６、６ａは、上記玉５、５の公転速度と同じ速度で、上記内輪２の周囲を回転する。
【０００７】
上記内輪２の外周面と外輪４の内周面との間部分には、グリースその他の潤滑油等の潤滑剤を充填若しくは連続的に供給して、上記相対回転が円滑に行なわれる様にする。そして、ラジアル玉軸受に振動や騒音が生じない様にすると共に、焼き付き等の故障を防止する。尚、一部の玉軸受では、シール板やシールド板等の密封部材により、内輪２の外周面と外輪４の内周面との間の空間の両端開口を塞ぎ、この空間から潤滑剤が漏洩したり、或はこの空間内に塵芥等の異物が進入するのを防止する場合もある。但し、前記図５には、この様な密封部材を持たない玉軸受を示している。
【０００８】
上述した様な保持器６、６ａを組み込んだラジアル玉軸受の場合、必要量の潤滑剤を充填若しくは供給しても、この保持器６、６ａに振動が誘発され、当該保持器６、６ａを組み込んだラジアル玉軸受に、保持器音と呼ばれる騒音や振動が発生する場合がある。この様な保持器６、６ａの振動は、保持器６、６ａの玉５、５に対する動き量が大きい事に起因して、玉５、５と保持器６、６ａとの間の滑り摩擦に基づいて発生する。この様な保持器音の発生を抑える為に従来から、ポケット８、８の内面と玉５、５の転動面との間の隙間を小さくして、玉５、５に対する保持器６、６ａの動き量を小さくし、保持器音の発生を抑える事が行なわれている。
【０００９】
しかしながら、単に玉５、５に対する保持器６、６ａの動き量を小さくしただけでは、上記保持器６、６ａのポケット８、８の内周面形状に起因して、保持器音が発生する。この理由に就いて、図７及び図８により説明する。保持器６、６ａのポケット８の開口周縁部１４、１４には、図７及び図８に示す様に、鋭い（曲率が大きい）角部１５、１５が存在し、この角部１５、１５部分が潤滑剤の流れに対する抵抗となる。
【００１０】
従って、保持器音を抑制すべくポケット８の内面と玉５の転動面との間の隙間１６を小さくすると、この隙間１６内に潤滑剤が流入しにくくなる。即ち、上記玉５の転動に伴って周囲空間からこの隙間１６内に入り込もうとする潤滑剤は、上記各角部１５、１５に掻き取られて、上記隙間１６内に入り込みにくくなる。この為、この隙間１６内に十分な量の潤滑剤が取り込まれなくなって、保持器６、６ａと玉５、５との滑り接触部分の摩擦振動を十分に抑制できなくなり、振動や騒音を誘発する。
【００１１】
これに対して、ポケットの内面形状を、球面ではなく、保持器の放射方向の軸をその中心軸とするラジアル円筒面とする保持器も、従来から知られている。この様にポケットの内周面をラジアル円筒面とした保持器の場合には、玉の転動面に付着した潤滑剤がポケットの開口端縁部で掻き取られる事がなく、保持器と玉との滑り接触部分の摩擦振動を抑えられる反面、ポケット内に過剰の潤滑剤が取り込まれる。ポケット内に過剰の潤滑剤が取り込まれた場合には、このポケット内で玉が転動する事に対する抵抗が大きくなり、保持器を組み込んだラジアル玉軸受の回転トルクが大きくなる。ラジアル玉軸受が、例えば小型モータの回転支持部に組み込むミニアチュアベアリングの場合、回転トルクの増大は、上記小型モータを組み込んだ各種機器の性能（特に電池寿命やワウフラッタ等）に大きな影響を及ぼす為、改良が望まれている。
【００１２】
そこで本発明者は、ラジアル玉軸受における保持器音性能やトルク性能を向上させることを目的として、ポケット内面形状を改良した特許文献１に開示のラジアル玉軸受用保持器を先に提供し、上述の目的達成を図らんとしている。
【００１３】
この特許文献１に開示の技術は、いわゆる冠型の保持器であり、各ポケットの内面の一部で保持器の周面側開口縁を含む部分に、これら各ポケットに保持された玉の転動中心軸をその中心軸とする方向のアキシアル円筒面を、これら各ポケットの一部で円周方向両側に設けている。そして、これら各ポケットの内面の残部で当該ポケット内に保持する玉の転動中心軸の一端側部分を、この玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第一の球状凹面とし、同じく他端側部分を、上記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第二の球状凹面としている。さらに、上記玉がポケット内の中立位置に存在すると仮定した状態で、上記第一の球状凹面の曲率の中心点が、上記転動中心軸上で上記玉の中心よりも他端側に片寄った位置に存在し、上記第二の球状凹面の曲率の中心点が、上記転動中心軸上で上記玉の中心よりも一端側に片寄った位置に存在する構成としたものである。
【００１４】
この特許文献１に開示のラジアル玉軸受用保持器を用いることにより、次のような特有の作用効果が期待できる。
（１）玉の転動面と外輪軌道及び内輪軌道との間に過剰の潤滑剤が存在する事を防止して、保持器を組み込んだラジアル玉軸受の回転トルク（絶対値並びに変動幅）の低減が図れる。
（２）また、走行部分から外れた部分に付着し、開口端縁で掻き取られる事なくポケット内に取り込まれた潤滑剤は、玉の転動面とポケット内面との潤滑性を向上させて、保持器音と呼ばれる振動や騒音の発生防止、並びに保持器を組み込んだラジアル玉軸受の耐久性向上に寄与する。
（３）特に、上記ポケットの内面の残部に第一、第二の球状凹面を設けると共に、これら両球状凹面の曲率の中心点を、玉の中心に対し適正方向にずらせているので、これら各球状凹面及び上記アキシアル円筒面と上記玉の転動面との距離の最小値をほぼ一致させて、アキシアル方向にわたる保持器の変位を防止しつつ、上記ポケット内への潤滑剤の取り込みを最適に行なわせる事ができる。
【００１５】
さらにこの特許文献１に開示の先行技術にあっては、アキシアル円筒面の開口端縁と玉の転動面との距離が、保持器の外径側と内径側とで互いに異なる構成をも採用し、各アキシアル円筒面の開口端縁部分での潤滑剤の掻き取り効果を調節して、ポケット内への潤滑剤の送り込み量を調節し、保持器音の低減とラジアル玉軸受の低トルク化とを図るものとしている。
【００１６】
特許文献１に開示の先行技術にあっては、上述の通り種々の特有の作用効果を奏する有用なものであるが、本発明者は次のような改良余地を見出し、より好ましいラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供することを目的として更なる改良を重ねた。
【００１７】
すなわち、ポケット円周方向のアキシアル円筒面の曲率が大きい場合には、保持器音の発生やトルクが大きくなることも考えられる。
また、ラジアル玉軸受の運転時に発生する保持器音を抑えるとともに、ラジアル玉軸受に作用する動摩擦トルクを小さく抑えるためには、保持器のアキシアル円筒面と玉との間のすきまを単に小さくするだけではなく、適切なすきま大きさに規制する必要がある。
【特許文献１】特許第３７４４６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明の目的は、玉の転動中心軸をその中心軸とする方向のアキシアル円筒面をポケット内周に有するものであって、アキシアル円筒面の曲率が保持器音性能・トルク性能と関係するということを見出し、アキシアル円筒面の曲率を最適化したラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記課題を達成するために、本発明の第一の発明は、複数の玉を転動自在に保持すべく、全体を円環状に形成し、円周方向複数個所にポケットを設け、上記各ポケットの内面の一部で保持器の周面側開口縁を含む部分に、これら各ポケットに保持された玉の転動中心軸をその中心軸とする方向のアキシアル円筒面を、これら各ポケットの一部で円周方向両側に設けており、これら各ポケットの内面の残部で当該ポケット内に保持する玉の転動中心軸の一端側部分を、この玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第一の球状凹面とし、同じく他端側部分を、上記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第二の球状凹面とし、上記玉がポケット内の中立位置に存在すると仮定した状態で、上記第一の球状凹面の曲率の中心点が上記転動中心軸上で上記玉の中心よりも他端側に片寄った位置に存在し、上記第二の球状凹面の曲率の中心点が上記転動中心軸上で上記玉の中心よりも一端側に片寄った位置に存在するラジアル玉軸受用保持器において、
これら各ポケットのアキシアル円筒面の直径を、玉径の１０１％〜１０５％の大きさに規制したことを特徴とするラジアル玉軸受用保持器としたことである。
【００２０】
第二の発明は、外周面に内輪軌道を有する内輪と内周面に外輪軌道を有する外輪とを互いに同心に配置し、これら内輪軌道と外輪軌道との間に、第一の発明のラジアル玉軸受用保持器に設けた複数のポケット内に転動自在に保持された複数個の玉を転動自在に設けて成り、
これら各ポケットのピッチ円の直径とこれら各玉のピッチ円の直径とを異ならせて、これら各ポケットのピッチ円をこれら各玉のピッチ円の外側又は内側に位置させたことを特徴とするラジアル玉軸受としたことである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、玉の転動中心軸をその中心軸とする方向のアキシアル円筒面をポケット内周に有するものであって、そのアキシアル円筒面の曲率を最適化し、保持器音性能・トルク性能を向上させたラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供することが出来た。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態を説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１及び図２は、本発明の実施例１を示している。本実施例は、本発明を前記図６に示した冠型保持器に適用したものである。本発明は、ポケットの内面にアキシアル円筒面を有するラジアル玉軸受用保持器において、そのアキシアル円筒面の直径を最適化した点に特徴を有し、その他の構成及び作用効果は前述した特許文献１と同様である。以下、特許文献１の主要構成部分と併せ、本発明の特徴部分について説明する。
【００２４】
本実施例の保持器は、円環状の主部７の軸方向片面に設けたポケット８の内面は、円周方向中央部に、第一の球状凹面１７を設けている。
この第一の球状凹面１７は、このポケット８に保持する玉５の転動面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有する。そして、この第一の球状凹面１７の円周方向両側には、１対のアキシアル円筒面１８、１８を、これら両アキシアル円筒面１８、１８の一端を上記第一の球状凹面１７の円周方向両端部から連続させる状態で形成している。
【００２５】
これら両アキシアル円筒面１８、１８は、上記ポケット８に保持された玉５の転動中心軸αをその中心軸としている。即ち、玉軸受を構成する内輪２と外輪４（図５）との相対回転に伴って上記ポケット８に保持された玉５は、上記主部７の中心軸と平行な転動中心軸αを中心に転動する。上記ポケット８毎に１対ずつ設けるアキシアル円筒面１８、１８は、この転動中心軸αを中心とする単一円筒面上に位置する。
【００２６】
このように、玉５の転動中心軸αをその中心軸とする方向の両アキシアル円筒面１８、１８は、その直径を最適な範囲に設定し、玉５がポケット８内の中立位置に存在すると仮定した状態で、玉５との間のすきまを適切な大きさにするものとしている。
すなわち、本発明では、両アキシアル円筒面１８、１８の直径ＰＤを、玉５の直径ＢＤの１０１％〜１０５％の大きさに規定している。
【００２７】
このような構成を採用することにより、アキシアル円筒面１８、１８の曲率が大きい場合であっても保持器音の発生が生じず、曲率が小さい場合であってもトルク増大を招く虞もない。
また、１０２％〜１０４％の大きさに規定されるのが好ましく、さらに特に好ましくは、１０３％の大きさに規定することである。
【００２８】
更に、上記ポケット８の両端開口部に設けた１対の弾性片１２、１２のうち、このポケット８を構成する内周面は、それぞれが上記転動中心軸α上でこの第一の球状凹面１７の中心点と別の点を中心とする第二の球状凹面１９、１９としている。これら両第二の球状凹面１９、１９は、上記ポケット８に保持した玉５の走行部分が上記１対のアキシアル円筒面１８、１８から外れる事がない様に、上記１対のアキシアル円筒面１８、１８の長さとの関係で、その長さ及び形状を規制する。この為に、上記第一の球状凹面１７と第二の球状凹面１９、１９とを、上記玉５の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径で、中心を上記転動中心軸αに位置させる。
【００２９】
上述の様に構成される本発明のラジアル玉軸受用保持器の場合には、ポケット８の内面と玉５の転動面との間の隙間にグリース等の潤滑剤を、必要量だけ取り込む事が可能になる。この理由に就いて、以下に説明する。玉軸受を構成する内輪２と外輪４との相対回転時に上記玉５は、上記転動中心軸αを中心に転動する。玉５の走行部分、即ち、転動に伴って転動面が外輪軌道３及び内輪軌道１（図５）と当接する部分は、上記玉５の中心点を通り、上記転動中心軸αに対し直交する平面上に存在する。
【００３０】
従って、上記各アキシアル円筒面１８、１８に対応する部分に於いて、ポケット８に保持した玉５の転動面とこれら各アキシアル円筒面１８、１８との距離は、上記走行部分に対応する部分で小さく、この走行部分から外れる程大きくなる。ポケット８の開口端縁で、この端縁と上記転動面との距離に就いても同様である。従って、上記玉５の転動面に付着した潤滑剤のうち、上記走行部分に付着した潤滑剤のうちの多くの部分は、上記ポケット８の開口端縁で掻き取られる。従って、玉５の転動面と外輪軌道３及び内輪軌道１との間に過剰の潤滑剤が存在する事を防止して、保持器を組み込んだラジアル玉軸受の回転トルク（絶対値並びに変動幅）の低減を図れる。
【００３１】
これに対し、上記各アキシアル円筒面１８、１８に対応する部分に於いて、ポケット８に保持した玉５の転動面とこれら各アキシアル円筒面１８、１８との距離は、上記走行部分から離れるに従って大きくなる。この為、上記玉５の転動面のうち、上記走行部分から外れた部分に付着した潤滑剤のうちの多くの部分は、上記ポケット８の開口端縁で掻き取られる事なく、このポケット８内に取り込まれる。この様にしてポケット８内に取り込まれた潤滑剤は、玉５の転動面とポケット８の内面との潤滑性を向上させて、保持器音と呼ばれる振動の発生防止、並びに保持器を組み込んだラジアル玉軸受の耐久性向上に寄与する。
【００３２】
また、前記第一の球状凹面１７及び第二の球状凹面１９、１９は、アキシアル方向に亙る保持器の変位を防止しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを効果的に行なわせるべく、互いの中心を異ならせている。この点に就いて、図２により説明する。
図１及び図２に示す様に、１対のアキシアル円筒面１８、１８を上記ポケット８の一部で円周方向（図１及び図２の左右方向）両側に設けた構造で、上記第一の球状凹面１７は玉５の転動中心軸αの一端側（図１及び図２の下端側）部分に、第二の球状凹面１９、１９は同じく他端側（図１及び図２の上端側）部分に、それぞれ設けている。
図２（Ａ）の点Ｏ5は、上記玉５がポケット８内の中立位置に存在すると仮定した状態での玉５の中心点である。この様な条件の下で、上記第一の球状凹面１７の曲率の中心点Ｏ17を、上記転動中心軸α上で上記玉５の中心Ｏ5よりも他端側に片寄った位置に存在させる。一方、上記第二の球状凹面１９、１９の曲率の中心点Ｏ19を、上記転動中心軸α上で上記玉５の中心Ｏ5 よりも一端側に片寄った位置に存在させる。従って、上記各第一の球状凹面１７、第二の球状凹面１９の曲率半径Ｒ17、Ｒ19が上記玉５の転動面の曲率半径Ｒ5よりも大きい程度は、上記各中心点Ｏ5 、Ｏ17、Ｏ19を一致させる場合に比べて著しくしている。
【００３３】
上述した図２（Ａ）の様に、上記各第一の球状凹面１７、第二の球状凹面１９の曲率の中心点Ｏ17、Ｏ19をずらせる事により、これら各第一の球状凹面１７、第二の球状凹面１９及び上記アキシアル円筒面１８、１８と上記玉５の転動面との距離の最小値Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19をほぼ一致させる事ができる。そして、これら各距離の最小値Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19をほぼ一致させる結果、アキシアル方向に亙る保持器の変位を防止しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを最適に行なわせる事ができる。
【００３４】
この点に就いて、上記図２（Ｂ）の比較例を参照しつつ説明する。
図２（Ｂ）に示す様に、第一の球状凹面１７の曲率中心と第二の球状凹面１９、１９の曲率中心点Ｏ17、Ｏ19とを一致させた構造の場合には、１対のアキシアル円筒面１８、１８と玉５の転動面との距離の最小値Ｌ18´を適正値にすると、各球状凹面１７、１９と上記玉５の転動面との距離の最小値Ｌ17´、Ｌ19´が過大になり、この玉５に対する保持器のアキシアル方向の移動量が過大になる。この結果、ラジアル玉軸受の運転時に保持器が振動し易くなる。反対に、上記各第一の球状凹面１７、第二の球状凹面１９と上記玉５の転動面との距離の最小値Ｌ17´、Ｌ19´を適正値にすると、１対のアキシアル円筒面１８、１８と玉５の転動面との距離の最小値Ｌ18´が小さくなり過ぎて、上記玉５の転動面の走行部分に付着した潤滑剤が上記アキシアル円筒面１８、１８の開口端縁で必要以上に掻き取られ易くなり、保持器音低減の効果が損なわれる。
これに対して、図２（Ａ）の様に、上記各中心点Ｏ17、Ｏ19をずらせば、上記各第一の球状凹面１７、第二の球状凹面１９及び上記アキシアル円筒面１８、１８と上記玉５の転動面との距離の最小値Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19をほぼ一致させて、アキシアル方向に亙る保持器の変位を防止しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを最適に行なわせる事ができる。
【実施例２】
【００３５】
図３は、ポケット８のピッチ円Ｐ8 を玉５のピッチ円Ｐ5 よりも外側に位置させた実施例２の一例を示す。
本発明を実施する場合に、ポケット８のピッチ円直径（アキシアル円筒面１８、１８の曲率の中心軸を結ぶ円筒面の直径）と玉５のピッチ円直径とは、必ずしも一致させなくても良いが、本実施例の様に両ピッチ円Ｐ8 、Ｐ5 同士をずらせれば、上記各アキシアル円筒面１８、１８の開口端縁と上記玉５の転動面との距離が、保持器の外径側で大きく、内径側で小さくなる。そして、上記各アキシアル円筒面１８、１８の開口端縁部分での潤滑剤の掻き取り効果を調節して、上記ポケット５内への潤滑剤の送り込み量を調節し、保持器音の低減とラジアル玉軸受の低トルク化とが図れる。
尚、上記両ピッチ円Ｐ8 、Ｐ5 の大小関係は、図３とは逆にする事もできる。
【実施例３】
【００３６】
図４は、本発明の実施例３を示している。
前述した実施例１の説明から明らかな通り、ポケット８の内面にアキシアル円筒面１８、１８を形成するのは、玉５の転動面に付着した潤滑剤のうち、走行部分に付着した潤滑剤を十分に掻き取り、この走行部分から外れた部分に付着した潤滑剤をあまり掻き取らない様にする為である。従って、ポケット８内に保持された玉５の転動方向（外輪と内輪との相対回転方向）が一定であるラジアル玉軸受に組み込む保持器の場合、上記アキシアル円筒面１８、１８は、必ずしもポケット８の内面の一部に、保持器の内周面から外周面にまで、ポケット８の全幅に亙って形成する必要はない。
【００３７】
図４に示した実施例３の構造は、この様な点を考慮して、ポケット８の幅方向片半部にのみ、アキシアル円筒面１８ａを形成したものである。即ち、本実施例の場合には、主部７の円周方向片側部分でポケット８の幅方向一部、より具体的には主部７の直径方向外半部分に、アキシアル円筒面１８ａを形成している。本実施例の場合、上記ポケット８に保持された玉５（図２、３、５、７、８）は、図４に矢印で示した方向に回転する。従って、この玉５の転動面に付着した潤滑剤のうち、走行部分に付着した潤滑剤を十分に掻き取り、この走行部分から外れた部分に付着した潤滑剤をあまり掻き取らない様にできる。従って、図示は省略したが、上記主部７の円周方向他側部分に形成するアキシアル円筒面は、主部７の直径方向内半部分に形成する事が好ましい。但し、潤滑条件等があまり厳しくなければ、主部７の円周方向両側部分でアキシアル円筒面を、この主部７の直径方向に関して同じ側に設ける事もできる。各球状凹面１７、１９及びアキシアル円筒面１８ａの曲率中心の位置、並びにこれら各球状凹面１７、１９の曲率半径を規制する事により、アキシアル方向に亙る保持器の変位を防止しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを最適に行なわせる事ができる事は、前述した実施例１の場合と同様である。
【００３８】
尚、本発明は、ミニアチュアベアリングの様に、小径のラジアル玉軸受に組み込む保持器で実施する事により、顕著な効果を得られる。従って、本発明は、小径のラジアル玉軸受用の保持器として一般的に利用されている、合成樹脂製の冠型保持器で実施する事が一般的である。但し、本発明を、図５及び図７に示す様な、金属板製の波形保持器で実施しても、或る程度の効果を得られる。勿論、この様な波形保持器も、本発明の対象となり得る。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例１における保持器の部分拡大斜視図である。
【図２】（Ａ）は本実施例１、（Ｂ）は比較例で、保持器のポケット内に玉を保持され、かつ玉がポケット内の中立位置に存在すると仮定した状態を、それぞれ保持器の直径方向から部分的に見た図である。
【図３】本発明の実施例２で、玉を保持した状態を示す、図１のＡ−Ａ断面に相当する図である。
【図４】本発明の実施例３における保持器の部分拡大斜視図である。
【図５】従来から知られている保持器を組み込んだ玉軸受の１例を示す部分切断斜視図である。
【図６】従来から知られている保持器の別例を示す斜視図である。
【図７】図５に示した保持器に玉を保持した状態を示す拡大断面図である。
【図８】図６に示した保持器に玉を保持した状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  内輪軌道
２  内輪
３  外輪軌道
４  外輪
５  玉
６、６ａ  保持器
７  主部
８  ポケット
１２  弾性片
１７  第一の球状凹面
１８、１８ａ  アキシアル円筒面
１９  第二の球状凹面
α  玉の転動中心軸
Ｏ17  第一の球状凹面の曲率の中心点
Ｏ19  第二の球状凹面の曲率の中心点
ＢＤ  玉の直径
ＰＤ  アキシアル円筒面の直径
Ｐ5  玉のピッチ円
Ｐ8  ポケットのピッチ円
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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