(57)【要約】【課題】ワイヤ、ステッチャ又は釘等の異物を含む砂を篩分ける場合においても、前記異物が振動篩に開口部に刺さったり引っかかったりし難く、また刺さったり引っかかったりした場合においても容易に除去することができる振動篩を提供する。【解決手段】ケーシング内に配置され複数のスリットを有するスクリーンと、前記スクリーンを振動させる振動手段と、前記スクリーン上に被処理物を供給する供給手段とを備え、前記振動手段によって前記スクリーンを振動させることで、前記供給手段によって前記篩スクリーン上に供給された被処理物を移動させながら篩い分ける振動篩において、前記篩スクリーンは、前記被処理物移動方向に沿って中央に位置する中央部材とその両側に位置する両側部材から構成されており、前記両側部材は、被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かって前記ケーシング側の側端部から前記中央部材に向かって傾斜した複数のスリットを有するとともに、前記中央部材は、スリットを有さない板状部材である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に配置され複数のスリットを有するスクリーンと、前記スクリーンを振動させる振動手段と、前記スクリーン上に被処理物を供給する供給手段とを備え、前記振動手段によって前記スクリーンを振動させることで、前記供給手段によって前記スクリーン上に供給された被処理物を移動させながら篩い分ける振動篩（スクリーン）において、
前記スクリーンは、前記被処理物移動方向に沿って中央に位置する中央部材とその両側に位置する両側部材から構成されており、
前記両側部材は、被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かって前記ケーシング側の側端部から前記中央部材に向かって傾斜した複数のスリットを有するとともに、
前記中央部材は、スリットを有さない板状部材であることを特徴とする振動篩。
【請求項２】
前記両側部材は、前記ケーシング側の側端部から前記中央部材側に向かって下向き傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１記載の振動篩。
【請求項３】
前記両側部材は、複数の板部材からなるルーバー状構造体で構成され、前記スリットは前記ルーバー状構造体を構成する板部材と板部材の間の空間であるとともに、
前記板部材は、前記被処理物移動方向下流側から上流側に向かって下向き傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の振動篩。
【請求項４】
前記振動手段は、振動による前記スクリーン上の被処理物の搬送力が、前記被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かうように、前記スクリーンを振動させることを特徴とする請求項１〜３何れかに記載の振動篩。
【請求項５】
前記中央部材は、前記被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かって下向き傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１〜４何れかに記載の振動篩。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動篩に関するものであり、詳しくは流動床ボイラにおいて例えばカットタイヤ、スクリーン粕、木材等を燃焼した場合に発生するワイヤ、ステッチャ又は釘等の流動阻害物を流動砂とともに抜き出し、磁選機を用いて磁性を有する異物を分離した後、磁選機で未回収の異物を篩い分けるために用いる振動篩に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流動床ボイラにおいて、例えばカットタイヤ、スクリーン粕、木材等を燃焼した場合、ワイヤ、ステッチャ又は釘等が発生し、これらは流動床ボイラにおける流動を阻害するため、定期的に流動砂とともに流動床ボイラから抜き出す必要がある。
ここでステッチャとはスクリーン粕由来の大型ホッチキス状異物のことである。
【０００３】
前記流動床ボイラから定期的に抜き出される流動阻害物となる異物を含む流動砂は、流動阻害物である異物と砂を分離し、異物を系外に排出するとともに、砂を前記流動床ボイラに戻す必要がある。
異物と砂を分離するためには、まず流動床ボイラから抜き出した異物を含む流動砂から磁選機を用いて磁性を有する異物を分離し、その後磁選機で回収選別しきれなかった異物を振動篩により篩い分ける。
【０００４】
しかしながら回収しきれなかった金属性及び非鉄性の釘状異物が磁選機で選別しきれず振動篩に流れ込んだ場合、その形状のためにこれらの異物は振動篩の開口部に刺さったり引っかかりしやすい。前記異物が振動篩の開口部に刺さったり引っかかったまま放置すると、最終的には篩の砂分離効率が低下し、運転停止に至る場合がある。
また、振動篩の開口部に刺さったり引っかかったりした異物を除去するためには、振動篩を停止して人手によって除去する必要があり、振動篩を停止することで篩による選別機会を損失することに加え、人手による労力の負担が大きい。
【０００５】
このような振動篩の開口部に刺さったり引っかかりやすい異物を含む砂から異物を分離するために、異物が刺さったり引っかかり難くなるように工夫した振動篩や異物が刺さったり引っかかったりした場合に除去しやすく工夫した振動篩はないが、類似の技術として特許文献１には篩面の被篩分物落下透過孔の形状が三角形、四角形、多角形、円形、楕円形、長円形の何れかであり透過孔の縁が被篩分物の進行方向前方に倒れた形状の篩が開示されている。また、特許文献２には支持枠に鋼材を一定の間隔を隔てて平行に配置して構成した篩面と、該支持枠上部に斜面分級作用が得られる長さのシュートを有する篩であって、前記各鋼材の間隔及び上面角度は被処理物の粒度及び分級範囲に応じて設定され、かつ前記シュート上での斜面分級作用により被処理物の細粒が優先的に篩目より落下する構造をなす篩が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開昭６０−１６１７７８号公報
【特許文献２】特開平１０−２２５６６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示された篩は異物が振動篩の開口部に刺さったり引っかかりやすい構造であり、課題を解決することができない。また特許文献２に開示された篩は、篩面をルーバー状とすることで異物が篩の開口部に刺さったり引っかかり難い構造となっているが、異物が篩の開口部に刺さった場合、異物には振動力による力しか働かないため抜け難い構造となっている。また、刺さった異物が抜け難いため、異物が刺さった場合には運転を停止して異物を除去しなくてはならず、篩を停止することによって選別機会を損失することに加え、人手による労力の負担が大きく、課題を解決することは難しい。
【０００８】
従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、回収しきれなかった金属性及び非鉄性の釘状異物を含む砂を篩分ける場合においても、前記異物が振動篩に開口部に刺さったり引っかかったりし難く、また刺さったり引っかかったりした場合においても容易に除去することができる振動篩を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本発明においては、ケーシング内に配置され複数のスリットを有する篩スクリーンと、前記スクリーンを振動させる振動手段と、前記スクリーン上に被処理物を供給する供給手段とを備え、前記振動手段によって前記篩スクリーンを振動させることで、前記供給手段によって前記スクリーン上に供給された被処理物を移動させながら篩い分ける振動篩において、前記スクリーンは、前記被処理物移動方向に沿って中央に位置する中央部材とその両側に位置する両側部材から構成されており、前記両側部材は、被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かって前記ケーシング側の側端部から前記中央部材に向かって傾斜した複数のスリットを有するとともに、前記中央部は、スリットを有さない板状部材であることを特徴とする。
【００１０】
篩スクリーンの開口部であるスリットに異物が刺さったり引っかかったりした場合でも、前記両側部材に被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かって前記ケーシング側の側端部から前記中央部材に向かって傾斜した複数のスリットを設けることで、スクリーンの振動とスリットの傾斜によってスリットに刺さったり引っかかったりした異物が前記中央部材方向へ移動する。
そして、前記スリットに刺さったり引っかかったりして中央部材方向へ移動してきた異物は、中央部材はスリットがない板状部材であるため中央部材上を移動して被処理物移動方向最下流方向から排出される。
なお、スリットの傾斜角度は限定されるものではないが被処理物の移動方向に対して３０〜６０°程度とするとよい。
【００１１】
また、前記両側部材は、前記ケーシング側の側端部から前記中央部材側に向かって下向き傾斜して配置されていることを特徴とする。
このことにより、スリットに刺さったり引っかかったりした異物が中央部材方向へさらに移動しやすくなる。
【００１２】
また、前記両側部材は、複数の板部材からなるルーバー状構造体で構成され、前記スリットは前記ルーバー状構造体を構成する板部材と板部材の間の空間であるとともに、前記板部材は、前記被処理物移動方向下流側から上流側に向かって下向き傾斜して配置されていることを特徴とする。
前記両側部材をルーバー状構造体で構成することで異物がスリットに刺さり難くなり、前記板部材を被処理物移動方向下流側から上流側に向かって下向き傾斜して配置することによりさらに異物が刺さり難くなるとともに異物が刺さった場合においても抜けやすくなる。
【００１３】
また、前記振動手段は、振動による前記篩スクリーン上の被処理物の搬送力が、前記被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かうように、前記篩スクリーンを振動させることを特徴とする。
このことで、振動による搬送力が被処理物移動方向上流から被処理物下流に向かっているため、スリットに異物が刺さったり引っかかったりした場合に、進行方向下流側に向かって中央部材方向に向かったスリットに沿って異物がさらに移動しやすくなる。
【００１４】
また、前記中央板は、前記被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かって下向き傾斜して配置されていることを特徴とする。
このことにより、スリットに異物が刺さったり引っかかったりした場合に、進行方向下流側に向かって中央部材方向に向かったスリットに沿って異物がさらに移動しやすくなる。
【発明の効果】
【００１５】
以上記載のごとく本発明においては、ワイヤ、ステッチャ又は釘等の異物を含む砂を篩分ける場合においても、前記異物が振動篩に開口部に刺さったり引っかかったりし難く、また刺さったり引っかかったりした場合においても容易に除去することができる振動篩を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の振動篩を適用した流動床ボイラから抜き出した砂の異物分離プロセスの概略図である。本プロセスは流動床ボイラ１と、コンベア２と、磁選機３と振動篩９から主構成されている。
【００１８】
図１に基づいて本発明の振動篩を適用した流動床ボイラから抜き出した砂の異物分離プロセスについて説明する。
まず、カットタイヤ、スクリーン粕又は木材等の原料が流動床ボイラ１に投入される。流動床ボイラは加圧した空気を下から上へ向けて吹き上げるなどして流動化させた高温の砂の中で原料を燃やす仕組みの燃焼炉であって、具体的には炉に砂を充填して炉底から燃焼用空気を供給して、これらの砂を流動化させて、この中に原料を投入して燃焼させる。
【００１９】
流動床ボイラに投入された原料は流動床ボイラ内で燃焼するが、カットタイヤ、スクリーン粕又は木材等の原料にはワイヤ、ステッチャ又は釘等の金属類及び非鉄金属（例えばＳＵＳ製釘等）の異物が含まれており、これらの異物は流動床ボイラ１内で燃焼せずに残留する。このように燃焼せずに残留した異物は流動砂内に混入し、流動床ボイラ１における流動砂の流動を阻害する。そのためこれらの異物は分離する必要があり、異物が混入した流動砂を流動床ボイラ１の炉底から定期的に抜き出している。
【００２０】
流動床ボイラ１から抜き出された異物が混入した流動砂は、コンベヤ２で磁選機３へ搬送される。磁選機３では、流動砂中に混入した金属類の異物を分離するが、磁選機３で完全に金属類の異物を分離することは難しく、また、非鉄金属類も分離することは難しく僅かながら異物が分離しきれずに流動砂中に残留する可能性がある。そこで、磁選機３で金属類の異物を分離後の流動砂を振動篩９へ送り、振動篩９で僅かに残留した金属類、非鉄金属類の異物を分離して、これらを外部へ排出し流動砂は再度流動砂ボイラ１に戻して再利用している。
【００２１】
図２は本実施例１に係る振動篩９に設置されたスクリーン１０の部分斜視図であり、図３は本実施例１に係る振動篩９に設置されたスクリーン１０の部分平面図、図４は本実施例１に係る振動篩９の部分側面図である。
図２、図３及び図４に基づいて振動篩９に設置されたスクリーン１０の構成について説明する。
スクリーン１０は、ケーシング内に配置されており、振動篩を構成するスクリーン１０は、被処理物移動方向に沿って中央に位置する中央部材１１と該中央部材１１の両側に位置する両側部材１２から構成されている。前記中央部材１１は開口部を有さない板状部材である。また、両側部材１２は被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かってケーシング側の側端部から中央部材１１側に向かって、被処理物移動方向に対して５〜３０°傾斜した複数のスリット状の開口部を有しており、開口部には被処理物移動方向下流側から上流側に向かって下向き傾斜した板部材１３が設けられている。また両側部材１２はケーシング側の側端部から中央部材１１側に向かって下向き傾斜しており、その傾斜角度は１〜５°程度である。なお、前記スリット状の開口部の傾斜角度及び前記両側部材の下向き傾斜角度は本実施例１の傾斜角度に限定されるものではない。
また、前記中央部材１１は被処理物が移動しやすいように被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かって下向き傾斜している。
【００２２】
次に、図２、図３及び図４に基づいて振動篩９の作用について説明する。
まず前記流動床ボイラ１から抜き出され、磁選機３で金属類の異物を分離後の流動砂は被処理物としてスクリーン１０上に供給される。スクリーン１０上に供給された被処理物は、スクリーン１０を図示しない振動手段によって振動させることによって上流側から下流側へ移動する。振動手段によってスクリーン１０に与える振動は特に限定されるものではないが、例えば上流側を上下方向に振動させるとともに下流側を上流側よりも小さな振幅で上下方向に振動させる、上流側下方から下流側上方へ向かう斜め向き方向に振動させる、スクリーン１０を上流側から下流側に向けて下向き傾斜させ全体を同じ振幅で上下に振動させることが例示できる。
【００２３】
被処理物は、スクリーン１０上で前記振動により上流側から下流側へ移動しながら、砂はスリット状の開口部から落下し、金属類及び非鉄金属類の異物はスリットから落下せずにスクリーン１０最下流まで移動することで、砂と異物が分離される。従ってスリット幅は異物が落下しないような大きさに設定する必要があり、このスリット幅は前記燃焼床ボイラで燃焼させる原料に含まれる金属類及び非鉄金属類の大きさに応じて決定するとよい。
【００２４】
このようにして、砂と金属類と非鉄金属類の異物をスクリーン１０によって分離することができるが、特に金属類及び非鉄金属類の異物が釘等の刺さりやすい異物である場合には、一部の異物が前記板材部１３に刺さることがある。この時刺さった異物は、スリット状の開口部が被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かってケーシング側の側端部から中央部材１１側に向かって傾斜していること、両側部材１２がケーシング側の側端部から中央部材１１側に向かって下向き傾斜していること及びスクリーン１０の振動により中央部材１１側へ移動する。
【００２５】
金属類及び非鉄金属類の異物は、前記両側部材１２に設けたスリットの傾斜、両側部材の傾斜及び振動により中央部材１１側に移動し中央部材１１上へ達すると、中央部材１１は開口部を有さない板状部材であるため、中央部材１１上をスクリーン１０最下流まで移動して排出される。
【００２６】
従って、金属類及び非鉄金属類の異物が両側部材１２に設けた開口部に刺さったり引っかかったりした場合においても、該刺さったり引っかかったりした異物を中央部材１１上に移動させることができ、さらに中央部材１１を板状部材としたことで中央部材１１上に達した異物を運転中に容易に確実にスクリーン１０最下流まで移動させて砂と分離させることができる。
【実施例２】
【００２７】
本実施例２では前記振動篩９とは異なる構成のスクリーン２０について例示して説明する。本実施例２におけるスクリーン２０は例えば図１におけるスクリーン１０に代えて用いることができる。
【００２８】
図５は本実施例２に係るスクリーン２０の平面図である。図５に基づいてスクリーン２０の構成について説明する。
スクリーン２０は、被処理物移動方向に沿って中央に位置する中央部材２１と該中央部材２１の両側に位置する両側部材２２ａ、２２ｂ、被処理物が供給され最上流部にあたる被処理物供給部２５から主構成されている。前記中央部材２１は開口部を有さない板状部材である。また、両側部材２２ａ、２２ｂは被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かってケーシング側の側端部から中央部材２１側に向かって、被処理物移動方向に対して５〜３０°傾斜した複数のスリット状の開口部２３を有している。なお、前記スリット状の開口部の傾斜角度は本実施例２の傾斜角度に限定されるものではない。
【００２９】
次に、図５に基づいてスクリーン２０の作用について説明する。まず前記流動床ボイラ１から抜き出され、磁選機３で金属類の異物を分離後の流動砂は被処理物としてスクリーン２０上の被処理物供給部２５に供給される。スクリーン２０上に供給された被処理物は、スクリーン２０を図示しない振動手段によって振動させることによって上流側から下流側へ移動する。振動手段によってスクリーン２０に与える振動は特に限定されるものではないが、例えば上流側を上下方向に振動させるとともに下流側を上流側よりも小さな振幅で上下方向に振動させる、上流側下方から下流側上方へ向かう斜め向き方向に振動させる、スクリーン２０を上流側から下流側に向けて下向き傾斜させ全体を同じ振幅で上下に振動させることが例示できる。
【００３０】
被処理物は、スクリーン２０上で前記振動により上流側から下流側へ移動しながら、砂はスリット部から落下し、金属類及び非鉄金属の異物はスリットから落下せずに振動篩２０最下流まで移動することで、砂とこれら金属類の異物が分離される。従ってスリット幅は異物が落下しないような大きさに設定する必要があり、このスリット幅は前記燃焼床ボイラで燃焼させる原料に含まれる金属類及び非鉄金属類の大きさに応じて決定するとよい。
【００３１】
このようにして、砂と異物スクリーンを２０によって分離することができるが、特に金属類及び非鉄金属類の異物が釘等の刺さりやすい異物である場合には、一部の異物がスリット２３に刺さることがある。この時刺さった異物は、スリット２３が被処理物移動方向上流から被処理物移動方向下流に向かってケーシング側の側端部から中央部材２１側に向かって傾斜していること、及びスクリーン２０の振動により中央部材２１側へ移動する。
【００３２】
これの金属類の異物は、前記両側部材２２ａ、２２ｂに設けたスリットの傾斜及び振動により中央部材２１側に移動し中央部材２１上へ達すると、中央部材２１は開口部を有さない板状部材であるため、中央部材２１上をスクリーン２０最下流まで移動して排出される。
【００３３】
従って、金属類及び非鉄金属類の異物が両側部材２２ａ、２２ｂに設けたスリット２３に刺さったり引っかかったりした場合においても、該刺さったり引っかかったりした異物を中央部材２１上に移動させることができ、さらに中央部材２１を板状部材としたことで中央部材２１上に達した異物を運転中に容易に確実にスクリーン２０最下流まで移動させて砂と分離させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
ワイヤ、ステッチャ又は釘等の異物を含む砂を篩分ける場合においても、前記異物が振動篩に開口部に刺さったり引っかかったりし難く、また刺さったり引っかかったりした場合においても容易に除去することができる振動篩として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の振動篩を適用した流動床ボイラから抜き出した砂の異物分離プロセスの概略図である。
【図２】本実施例１に係る振動篩の部分斜視図である。
【図３】本実施例１に係る振動篩の部分平面図である。
【図４】本実施例１に係る振動篩の部分側面図である。
【図５】本実施例２に係る振動篩の平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１                流動床炉
２                コンベヤ
３                磁選機
９                振動篩
１０              スクリーン
１１              中央部材
１２              両側部材
１３              板部材
２０              スクリーン
２１              中央部材
２２ａ、２２ｂ    両側部材
２５              被処理物供給部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008284498.tif 000005
【図４】
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【図５】
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