(57)【要約】【課題】見栄えを良くし（審美性を高める）、金属アレルギー等の問題も解消できる義歯を提供する。【解決手段】歯列の欠損部を補綴するための人工歯の端部に、欠損部に隣接する支台歯に係合するクラスプを有した義歯において、前記クラスプ５５を樹脂（人工歯と同色のアセタル）の射出成形品で構成した。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯列の欠損部を補綴するための人工歯の端部に、前記欠損部に隣接する支台歯に係合する係留手段を有した義歯において、
前記係留手段を、樹脂の射出成形品で構成したことを特徴とする義歯。
【請求項２】
請求項１に記載の義歯であって、
前記係留手段を、前記人工歯または該人工歯が固定される義歯床と一体成形したことを特徴とする義歯。
【請求項３】
請求項１または２に記載の義歯であって、
前記係留手段を、前記人工歯と同色の樹脂で成形したことを特徴とする義歯。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の義歯であって、
前記樹脂がアセタルであることを特徴とする義歯。
【請求項５】
歯列の欠損部を補綴するための人工歯の端部に、前記欠損部に隣接する支台歯に係合する係留手段を有した義歯の前記係留手段の製造方法であって、
装用者の歯形模型を製造する工程と、
前記歯形模型上にワックス材による前記係留手段を加工する工程と、
ワックス材にて加工した係留手段を備えた前記歯形模型の上に採型パテを被せて、成形型の型採りを行い、型採り後に成形型を外す工程と、
前記成形型にベントホールとスプルーホールを形成する工程と、
前記歯形模型からワックス材を加熱除去する工程と、
ワックス材を除去した歯形模型上に前記成形型を被せて、スプルーホールから、内部に確保されたキャビティに溶融樹脂を充填して射出成形する工程と、
充填した樹脂が固化した後、成形品を脱型し、必要なトリミング加工を施して、樹脂成形品によりなる係留手段を仕上げる工程と、
を備えることを特徴とする義歯の係留手段の製造方法。
【請求項６】
歯列の欠損部を補綴するための人工歯の端部に、前記欠損部に隣接する支台歯に係合する係留手段を有した義歯の製造方法であって、
装用者の歯形模型を製造する工程と、
前記歯形模型上にワックス材による前記係留手段および人工歯を加工する工程と、
ワックス材にて加工した係留手段および人工歯を備えた前記歯形模型の上に採型パテを被せて、成形型の型採りを行い、型採り後に成形型を外す工程と、
前記成形型にベントホールとスプルーホールを形成する工程と、
前記歯形模型からワックス材を加熱除去する工程と、
ワックス材を除去した歯形模型上に前記成形型を被せて、スプルーホールから、内部に確保されたキャビティに溶融樹脂を充填して射出成形する工程と、
充填した樹脂が固化した後、成形品を脱型し、必要なトリミング加工を施して、樹脂成形品によりなる義歯を仕上げる工程と、
を備えることを特徴とする義歯の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、残存歯（支台歯）に対する係留手段（クラスプ）を人工歯の端部に備えた義歯、係留手段および義歯の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１２は、上顎１００の歯列１０１の欠損部１０２に補綴する従来の義歯１１０の一例を示している。
この義歯１１０は、義歯床１１１と、義歯床１１１に固定された人工歯１１２と、義歯１１０を隣接する残存歯（以下、支台歯という）１０３に取り付けるための金属製のクラスプ（係留手段）１１３とを有しており、残存している支台歯１０３にこのクラスプ１１３を係留させて、摩擦力や嵌合力により義歯１１０を固定するようになっている。
【０００３】
この場合のクラスプ１１３は、特許文献１、２などに記載されているように、通常は金属製のバネで形成されており、義歯１１０を支台歯１０３に連結固定して維持・安定させると共に、必要に応じて支台歯１０３に荷重を負担させるという重要な役割を果たす。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３２９５５７号公報
【特許文献２】特開２００５−１８５６９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の義歯では、係留手段であるクラスプ１０３が金属でてきていたため、強度はあるが、見栄えが悪く、天然歯に装着するのに抵抗感を持つ患者がいた。また、金属アレルギーを起こす場合や嫌な味を感じる患者もいた。また、金属は研磨に時間がかかるため、製品のコスト高を招くといった問題もあった。 
【０００６】
本発明は、上記事情を考慮し、見栄えを良くすることができる（審美性を高めることができる）と共に、金属アレルギー等の問題も解消できるようにした義歯、係留手段および義歯の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するための第１の手段は、
歯列の欠損部を補綴するための人工歯の端部に、前記欠損部に隣接する支台歯に係合する係留手段を有した義歯において、
前記係留手段を、樹脂の射出成形品で構成したことを特徴とする義歯である。
【０００８】
第２の手段は、
第１の手段に記載の義歯であって、
前記係留手段を、前記人工歯または該人工歯が固定される義歯床と一体成形したことを特徴とする義歯である。
【０００９】
第３の手段は、
第１または第２の手段に記載の義歯であって、
前記係留手段を、前記人工歯と同色の樹脂で成形したことを特徴とする義歯である。
【００１０】
第４の手段は、
第１〜第３の手段のいずれかに記載の義歯であって、
前記樹脂がアセタルであることを特徴とする義歯である。
【００１１】
第５の手段は、
歯列の欠損部を補綴するための人工歯の端部に、前記欠損部に隣接する支台歯に係合する係留手段を有した義歯の前記係留手段の製造方法であって、
装用者の歯形模型を製造する工程と、
前記歯形模型上にワックス材による前記係留手段を加工する工程と、
ワックス材にて加工した係留手段を備えた前記歯形模型の上に採型パテを被せて、成形型の型採りを行い、型採り後に成形型を外す工程と、
前記成形型にベントホールとスプルーホールを形成する工程と、
前記歯形模型からワックス材を加熱除去する工程と、
ワックス材を除去した歯形模型上に前記成形型を被せて、スプルーホールから、内部に確保されたキャビティに溶融樹脂を充填して射出成形する工程と、
充填した樹脂が固化した後、成形品を脱型し、必要なトリミング加工を施して、樹脂成形品によりなる係留手段を仕上げる工程と、
を備えることを特徴とする義歯の係留手段の製造方法である。
【００１２】
第６の手段は、
歯列の欠損部を補綴するための人工歯の端部に、前記欠損部に隣接する支台歯に係合する係留手段を有した義歯の製造方法であって、
装用者の歯形模型を製造する工程と、
前記歯形模型上にワックス材による前記係留手段および人工歯を加工する工程と、
ワックス材にて加工した係留手段および人工歯を備えた前記歯形模型の上に採型パテを被せて、成形型の型採りを行い、型採り後に成形型を外す工程と、
前記成形型にベントホールとスプルーホールを形成する工程と、
前記歯形模型からワックス材を加熱除去する工程と、
ワックス材を除去した歯形模型上に前記成形型を被せて、スプルーホールから、内部に確保されたキャビティに溶融樹脂を充填して射出成形する工程と、
充填した樹脂が固化した後、成形品を脱型し、必要なトリミング加工を施して、樹脂成形品によりなる義歯を仕上げる工程と、
を備えることを特徴とする義歯の製造方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、少なくとも義歯を残存歯に取り付けるための係留手段（一般的にクラスプと呼ばれるもの。）を樹脂の射出成形品で構成しているので、係留手段を金属で構成したのと違って、天然歯と違和感のない自然な色合いに作ることができる。従って、審美性を高めることができる。また、射出成形で大まかな形状を作った上で、簡単なトリミングを施すだけで、最終的な仕上形状を得ることができるので、製造コストを低く抑えることができる。また、金属アレルギーの患者や金属臭に抵抗感を抱く患者にも、問題なく装用を勧めることができる。
【００１４】
特に、人工歯の色と同じ色の樹脂で作成した場合は、係留手段が全く目立たなくなり、自然な印象を持たせることができる。また、熱可塑性レジンであるアセタルで成形した場合は、耐久性、柔軟性、色調、耐汚染性、無気泡性などに優れる義歯を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
この実施形態の義歯は、歯列の欠損部を補綴するための人工歯の端部に、欠損部に隣接する支台歯に係合するクラスプ（係留手段）を有し、そのクラスプを熱可塑性樹脂の射出成形品で構成したものである。クラスプを構成する樹脂としては、例えば、人工歯と同色のアセタルを使用している。
【００１６】
そのクラスプの製造方法について、図１〜図１１を用いて説明する。
まず、図１に示すように、装用者の歯形模型１を製造し、その歯形模型１の歯列２の上にワックス材によるクラスプ（ワックス品）１０を加工する。次いで、図２、図３に示すように、ワックス材にて加工したクラスプ（ワックス品）１０を備えた歯形模型１の上に、採型パテ２０を被せて、成形型の型採りを行い、型採り後に成形型を外す。図４は不要部分をカットした成形型２１を示している。２２はクラスプ成形用のキャビティである。
【００１７】
次に、その成形型２１のキャビティ２２に射出成形の準備として、図５、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、ベントホール２３とスプルーホール２４をドリル２５で貫通形成する。図５はクラスプ成形用のキャビティ２２の形状におけるベントホール２３とスプルーホール２４の位置を示している。
【００１８】
図１１に最終製品のクラスプ５５を示すが、図５のクラスプ成形用のキャビティ２２には、図１１のクラスプ５５の基部５５ａとアーム５５ｂにそれぞれ対応したキャビティ側の部分２２ａ、２２ｂが存在し、クラスプ５５のアーム５５ｂを形成するキャビティ側の部分２２ｂの各先端にベントホール２３を設けると共に、クラスプ５５の基部５５ａに対応したキャビティ側の部分２２ａにスプルーホール２４を設ける。ここで、スプルーホール２４の外面開口は、図８に示す射出ガン３０のノズル３１を嵌合できるように加工しておく。
【００１９】
次に、図７に示すように、歯形模型１を加熱して、ワックス材により加工したクラスプ（ワックス品）１０を除去する（ロストワックス法）。そして、その歯形模型１の上に前記パテによる成形型２１を被せて、スプルーホール２４から、内部に確保されたキャビティ２２に射出ガン３０により溶融樹脂を充填して射出成形する。
【００２０】
そして、充填した樹脂が固化した後に、成形型２１を切除するなどして、図９に示す成形品５０を脱型する。この段階の成形品５０には不要部分５３、５４、５５が存在するので、次に、図１０に示すようにカッタ３３などを用いて不要部分５３、５４、５５を取り除き、必要なトリミング加工を施して、研磨をかけることにより、図１１に示すような樹脂成形品によりなるクラスプ５５を得る。
【００２１】
このようにして得たクラスプ５５と人工歯とを一体化させることにより、実施形態の義歯（例えば、図１２に示すようなもの）を得る。
【００２２】
なお、前記のクラスプ５５は、人工歯を成形する際に人工歯と一体に成形してもよい。また、人工歯を固定するために義歯床を設ける場合には、義歯床と一体に成形してもよい。
【００２３】
例えば、人工歯を一体に成形する場合は、歯形模型上にワックス材によってクラスプと人工歯の模型を加工しておくことで、上記と同様に作成することができる。
【００２４】
以上のように、少なくともクラスプ５５を樹脂の射出成形品で構成しているので、クラスプを金属で構成した従来例と違って、天然歯と違和感のない自然な色合いに作ることができる。従って、審美性を高めることができる。また、射出成形で大まかな形状を作った上で、簡単なトリミングを施すだけで、最終的な仕上形状を得ることができるので、製造コストを低く抑えることができる。また、金属アレルギーの患者や金属臭に抵抗感を抱く患者にも、問題なく装用を勧めることができる。
【００２５】
また、人工歯の色と同じ色の樹脂でクラスプ５５を作成した場合は、装着した段階でクラスプ５５が全く目立たなくなり、自然な印象を持たせることができる。また、クラスプをアセタルで成形した場合は、耐久性、柔軟性、色調、耐汚染性、無気泡性などに優れる義歯を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態の義歯におけるクラスプを製造する場合の工程説明図で、歯形模型上にワックス材によるクラスプ（ワックス品）を加工した状態を示す図である。
【図２】同歯形模型に採型パテを被せようとしている状態を示す図である。
【図３】同歯形模型に採型パテを被せた状態を示す図である。
【図４】採型パテによる成形型の図である。
【図５】成形型のキャビティに開けるホールの位置を示す図である。
【図６】（ａ）は成形型のキャビティにホールを加工している状態を示す図、（ｂ）は加工した状態を内面側から見た図、（ｃ）は同外面側から見た図である。
【図７】ワックスを除去した歯形模型の図である。
【図８】歯形模型に成形型を被せて射出ガンを装着しようとしている状態を示す図である。
【図９】脱型した段階の成形品を示す図である。
【図１０】トリミング加工中の状態を示す図である。
【図１１】最終的に得られたクラスプの外観図である。
【図１２】従来の義歯の構成図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  歯形模型
３  支台歯
１０  クラスプ（ワックス品）
２０  採型パテ
２１  成形型
２２  キャビティ
２３  ベントホール
２４  スプルーホール
５０  クラスプ（係留手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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