(57)【要約】  【課題】界面活性剤として、安全性の高いリン脂質のみを用いて、化粧水と同程度の１００〜３００ｍＰａ・ｓの粘度を有する、経時安定性に優れた乳化化粧料を提供する。  【解決手段】油剤と、リン脂質と、カルボキシビニルポリマーと、キサンタンガム及び／又はカルボキシメチルデキストランナトリウムとを含有し、２５℃における粘度が１００〜３００ｍＰａ・ｓであり、ｐＨが６．０〜７．０であって、乳化粒子径が１００〜３００ｎｍである乳化化粧料。  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
油剤と、リン脂質と、カルボキシビニルポリマーと、キサンタンガム及び／又はカルボキシメチルデキストランナトリウムとを含有し、２５℃における粘度が１００〜３００ｍＰａ・ｓであり、ｐＨが６．０〜７．０であって、乳化粒子径が１００〜３００ｎｍである乳化化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
乳化化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
アンチエイジングを始め、あらゆるスキンケア機能において保湿は重要な基本機能となる。また、使用性においては、「最も手軽」で、その「みずみずしい使い心地」から、よく使用されている剤型が化粧液である。しかしながら、冬場の乾燥した時期や、冷房などによる乾燥した環境においては、化粧水のみでは肌に重要な保湿機能は補えきれず、油分を多く含んだエモリエント性の高い乳液などとの併用使いが行われていた。しかしこれらの併用使いはコストや手間などがかかり、その両方の機能を持った乳化物を含む化粧液などが開発されてきた。乳化物を含む化粧液は剤型由来のみずみずしさと油剤によるエモリエント性を特徴とし、比較的皮膚への浸透性も良い。しかしながら、界面活性剤などを多く配合しない化粧水に近い剤型ゆえ、乳液レベルの油剤配合を試みると、エマルジョンのクリーミング、合一等、不安定な品質となってしまう。また、この現象を防ぐためには、天然や合成の高分子等を多量に使い、粘度を上げ、配合成分の均一化を図ることも可能であるが、高分子独特のベタツキなど、化粧液の特徴である使い心地の良さが失われてしまい、その使い心地を維持することは、技術的に困難であった。したがって、この剤型においては、有効成分やエモリエント成分の大部分を占める油溶性物質を多量に配合することが、課題となっていた。
リン脂質と非イオン界面活性剤を用いて油性成分を化粧料中に透明に配合する技術が知られている（特許文献１：特開平２−７８４３２号公報）。しかしながら、非イオン界面活性剤の使用が必要であり、べたつきの問題があり、刺激の生じる危険性があった。ポリグリセリン脂肪酸エステルとレシチンを用いて油性成分を透明に乳化する技術が知られている（特許文献２：ＷＯ２００２／０７８６５０号公報）。しかしながら、粘性を下げて、化粧水のような使用感を実現することは困難であった。リン脂質とリゾリン脂質を用いて油を化粧料中に透明に配合する技術が知られている（特許文献３：特開２００１−３０２４３３号公報）。しかしながら、リゾリン脂質は極性の高い界面活性剤であり、刺激の生じる危険性があった。
【０００３】
【特許文献１】特開平２−７８４３２号公報
【特許文献２】ＷＯ２００２／０７８６５０号公報
【特許文献３】特開２００１−３０２４３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
界面活性剤として、安全性の高いリン脂質のみを用いて、化粧水と同程度の１００〜３００ｍＰａ・ｓの粘度を有する、経時安定性に優れた乳化化粧料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の主な構成は、次のとおりである。
（１）油剤と、リン脂質と、カルボキシビニルポリマーと、キサンタンガム及び／又はカ  ルボキシメチルデキストランナトリウムとを含有し、２５℃における粘度が１００〜３００ｍＰａ・ｓであり、ｐＨが６．０〜７．０であって、乳化粒子径が１００〜３００ｎｍである乳化化粧料。
【発明の効果】
【０００６】
界面活性剤として、安全性の高いリン脂質のみを用いて、化粧水と同程度の１００〜３００ｍＰａ・ｓの粘度を有する、経時安定性に優れた乳化化粧料を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に用いる油剤として、炭化水素油、エステル油、ロウ、シリコーン油、動植物油等の化粧料に通常用いられる油剤が挙げられる。また、本発明に用いる油剤として、油性の紫外線吸収剤、香料、その他薬効成分が挙げられる。本発明の乳化化粧料への油剤の配合量は０．０５質量％〜４質量％が好ましく、０．１質量％〜１質量％が特に好ましい。油剤の配合量が０．０５質量％未満では、エモリエント性が十分ではなく、４質量％を超えると化粧水のようなみずみずしい使用感が得られにくくなる。
【０００８】
本発明に用いるリン脂質としては、卵黄レシチンや大豆レシチン等の天然のリン脂質、レシチン中の不飽和炭素鎖を水素添加により飽和結合に変えた水素添加卵黄レシチン、水素添加大豆レシチン等のリン脂質、天然レシチンから精製するか、あるいは合成したホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジン酸、ホスファチジルイノシトール、ホスファチジルグリセロール等が挙げられる。これらのリン脂質を単独で、あるいは組み合わせて用いることができる。リン脂質は一般に市販されているものを使用することが可能であり、例えば、日光ケミカルズ株式会社製  レシノールＳ−１０Ｍ、レシノールＳ−１０Ｅ、レシノールＳ−１０、レシノールＳ−１０ＥＸ(水添レシチン）、日清オイリオ株式会社製、ベイシスＬＰ−６０ＨＲ（水添レシチン）、ベイシスＬＰ−６０（レシチン）、日本油脂株式会社製  ＣＯＡＴＳＯＭＥ ＮＣ−６１、ＣＯＡＴＳＯＭＥ ＮＣ−２１（水添レシチン）、キューピー株式会社製  卵黄レシチンＰＬ１００Ｐ、卵黄レシチンＰＬ９５Ｐ、卵黄レシチンＰＬ９８Ｐ（水添レシチン）、卵黄レシチンＰＬ−６０、卵黄レシチンＰＬ−１００Ｈ、卵黄レシチンＰＬ−３０（レシチン）等が挙げられる。本発明に用いるリン脂質の配合量は油剤重量に対して５質量％〜３０質量％が好ましい。油剤重量に対して５質量％未満であると、油剤の乳化が困難となり、３０質量％を超えると乳化力は向上せず、べたつきが強くなる。
【０００９】
本発明に用いるカルボキシビニルポリマーは、一般に市販されているものを用いることができる。例えば、カーボポール９８０、９８１、Ｕｌｔｒｅｚ１０（ＮＯＶＥＯＮ社製）、ハイビスワコー１０３、１０４、１０５（和光純薬株式会社製）が挙げられる。本発明に用いるカルボキシビニルポリマーの配合量は０．０１質量％〜０．０５質量％が好ましい。０．０１質量％未満であると乳化化粧料の安定性が得られにくくなり、０．０５質量％を超えると化粧水のようなみずみずしい使用感が得られにくくなる。
【００１０】
本発明に用いるキサンタンガムは、一般に市販されているものを用いることができる。例えば、ケルトロールＴ（香栄興業株式会社製）、ノムコートＺＺ（日清オイリオグループ株式会社製）が挙げられる。本発明に用いるキサンタンガムの配合量は０．０１質量％〜０．０５質量％が好ましい。０．０１質量％未満であると乳化化粧料の安定性が得られにくくなり、０．０５質量％を超えると化粧水のようなみずみずしい使用感が得られにくくなる。
【００１１】
レシチンゲル（スクワラン）の調製
グリセリン１０質量％、ジプロピレングリコール２０質量％、水添レシチン３質量％、スクワラン２０質量％、水４７質量％をホモミキサーで混合し、マイクロフルイダイザーでレシチンゲルを調製した。マイクロフルイダイザー（みづほ工業株式会社製マイクロフルイダイザーM−１１０−EH）の乳化条件を変えてレシチンゲル（スクワラン）Ａ〜Ｄの４種類のレシチンゲルを調製した。マイクロフルイダイザーの乳化条件と乳化粒子径を表１に示す。
【００１２】
【表１】
2008231056.tif 000002
【００１３】
レシチンゲル（オクタン酸セチル）、レシチンゲル（ジメチコン）の調製
レシチンゲル（スクワラン）と同様の調整方法により、スクワランをオクタン酸セチル、ジメチコンに置き換えてレシチンゲルを調製した。マイクロフルイダイザーの乳化条件と乳化粒子径を表２，３に示す。
【００１４】
【表２】
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【００１５】
【表３】
2008231056.tif 000004
【００１６】
乳化化粧料の調製
表４〜７の組成にて、各成分を混合して実施例１〜１３、比較例１〜１３の乳化化粧料を調製した。
表４、５中のレシチンケ゛ル（スクワラン）E、表６中のレシチンケ゛ル（スクワラン）A〜E、レシチンケ゛ル（オクタン酸セチル）、レシチンケ゛ル（シ゛メチコン）、表７中のレシチンケ゛ル（スクワランD）は表１〜３に示したレシチンゲルである。
得られた乳化化粧料を以下の手法により評価した。結果を表４〜７に示す。
【００１７】
（１）外観
５０℃の恒温槽に１週間保管し、濁りや分離が生じないか観察した。全く分離が生じていないものを○、わずかでも分離したものを×とした。
【００１８】
（２）ｐＨ
ｐＨ計を用いてｐＨを測定した。
【００１９】
（３）粘度
R型粘度計を用いて、Ｎｏ．１ローターで回転数６ｒｐｍ、回転時間３０秒で粘度を測定した。
【００２０】
（４）粒子径
大塚電子株式会社製レーザーゼータ電位計ELS-8000で光散乱強度による粒子径を測定した。
【００２１】
【表４】
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【００２２】
【表５】
2008231056.tif 000006
【００２３】
【表６】
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【００２４】
【表７】
2008231056.tif 000008
【００２５】
実施例１〜６に示したとおり、カルボキシビニルポリマーとキサンタンガムあるいはカルボキシメチルデキストリンナトリウムを配合した乳化化粧料においては、粘度が１００〜３００ｍＰａ・ｓと低いにもかかわらず、５０℃１週間で分離が生じなかった。一方、カルボキシビニルポリマーとデキストラン（比較例２，３）、カルボキシメチルセルロースナトリウム（比較例４，５）、ヒドロキシエチルセルロース（比較例６，７）を配合した乳化化粧料及びカルボキシビニルポリマー以外の増粘剤を添加していない比較例１の乳化化粧料は５０℃１週間で分離が生じた。乳化粒子径が１００ｎｍから３００ｎｍである実施例７〜実施例１０では分離が生じなかったが、乳化粒子径が１９００ｎｍの比較例８、乳化粒子径が６２９ｎｍの比較例９では分離が生じた。ｐＨは６〜７が適切である。