(57)【要約】【課題】防犯性能を犠牲にすることなく、視覚的に水圧開放装置の作動確認を行うことができる水圧開放装置の作動確認装置を提供する。【解決手段】水圧開放装置は、スラット４０に形成した注水口１０と、スラット４０の室内側に設けられ、注水口１０と連通しているケーシング８と、注水によって突出規制が解除されてケーシング８から突出して解錠を行う解錠軸９と、ケーシング８に内装され、注水により解錠軸９の突出規制を解除する作動機構と、を備えている。作動機構は、注水により錠本体側に移動する可動要素を有しており、前記可動要素あるいは前記可動要素に設けた延出部に解錠標識Ｍを設けると共に、スラット４０には、解錠状態まで移動した可動要素の解錠標識Ｍを視認できる位置に、作動確認孔Ｈを形成した。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャッターカーテンに形成した注水口と、前記シャッターカーテンの室内側に設けられ、前記注水口と内部空間が連通しているケーシングと、ケーシングから突出してシャッター錠の錠本体の作動部を押し込んで解錠を行う解錠軸と、前記ケーシングに内装された作動機構と、を備えたシャッター水圧開放装置の作動確認装置において、
前記解錠軸は、錠本体側に付勢されていると共に通常時は錠本体側への突出が規制されており、前記注水口からの注水によって前記作動機構が前記解錠軸の突出規制を解除するように構成されており、
前記作動機構は、注水により錠本体側に移動する可動要素を有しており、
前記可動要素あるいは前記可動要素に設けた延出部に解錠標識を設け、
前記シャッターカーテンには、解錠状態まで移動した可動要素あるいは延出部の解錠標識を視認できる位置に、作動確認孔を形成した、
水圧開放装置の作動確認装置。
【請求項２】
前記作動機構は、
注水によって錠本体側に移動可能な水圧受板と、
基端が水圧受板に固定され、先端が錠本体側に位置しており、水圧受板の移動に伴って錠本体側へ水平方向に移動する作動軸と、
前記解錠軸の周面と作動軸の周面の間に保持具を介して設けられ、解錠軸の突出規制状態では解錠軸の周面に形成した嵌合凹部に嵌合しており、作動軸の錠本体側への移動によって当該嵌合凹部との嵌合が外れて突出規制状態が解除されるように構成されている鋼球と、
を有し、
前記解錠標識を設けた前記可動要素は、前記作動軸である、請求項１に記載の作動確認装置。
【請求項３】
前記解錠標識は、前記作動軸の先端部、あるいは、先端部に錠本体側に延出するように設けた延出部、に設けてある、請求項２に記載の作動確認装置。
【請求項４】
前記作動軸あるいは延出部は、施錠状態では、前記作動確認孔からは視認できない、請求項３に記載の作動確認装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャッターの水圧開放装置に係り、詳しくは、シャッターの水圧開放装置の作動を確認する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
防犯上の理由からシャッター装置にはシャッター錠が設けられており、開口部全閉状態で施錠することでシャッターカーテンの開放を規制している。施錠状態のシャッター装置を室外側から開放するためには、シャッター錠を解錠する鍵が必要であるが、火災時等の非常時に水圧でシャッター錠を解錠してシャッターカーテンを開放する水圧開放装置が知られている。特許文献１には、「シリンダ錠の鍵操作もしくはシャッター内側からの手動操作で装置両側に出没する一対のラックによってシャッターを解錠、施錠するシャッター内外錠に、水圧によってシリンダ錠を操作する作動部材に連結した水圧解錠装置を備える水圧解錠装置付シャッターにおいて、水圧を受ける垂直な受圧面を有し上記水圧解錠装置内に水平移動可能に収嵌される水圧受板と、この水圧受板に一端が固定され他端がシリンダ錠側に水平に延出する複数の作動軸と、上記水圧解錠装置内に固定され上記作動軸に設けられる係止部に嵌合して作動軸の移動を所定量で抑止する内外に突出自在な鋼球を有する保持具と、この保持具に水平状に内嵌されかつ上記鋼球に嵌合する係止部を有しさらに常時シリンダ錠側に付勢する押圧用スプリングが弾装され上記鋼球が作動軸の係止部に突出移動することで嵌合状態が解かれて上記シリンダ錠側に水平移動してシリンダ錠の作動部材を操作する解錠軸を設けた水圧解錠装置付きシャッター内外錠」が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載された水圧解錠装置は、確実かつ迅速にシャッター錠の解錠を行えるという利点があるものの、水圧によってシャッター錠が解錠されたか否かを知る術がなく、実際にシャッターカーテンが開放されたことをもってシャッター錠が解錠されたことがわかるものである。したがって、所定量の注水を行った後の開放操作でシャッターカーテンが開放できない場合には、再度注水作業を行う必要があり、また、シャッター錠が解錠された後も継続して不必要な注水作業を行ってしまう場合もある。これらの作業は、消火活動等の緊急作業には時間的ロスになり、迅速な消火活動に支障を来たすおそれがある。
【０００４】
特許文献２には、「シャッターカーテンに開口した注水口からの注水圧力でラッチバーを解錠方向に摺動させる注水解錠機構を備えたシャッターにおいて。ラッチバーまたはその連動部材（リンク）と対応する部位に表示窓を設け、ラッチバーまたはその連動部材（リンク）には表示窓に対応させて解錠標識を付した注水解錠確認装置」が記載されており、視覚的な解錠確認を可能としている。しかしながら、ラッチバーやリンクはシャッター錠の解錠に直接関連する部材であり、外部から開口を介してラッチバーやリンクに直接アクセスすることができることは防犯上不利である。
【特許文献１】実公平４−３１９５６（実開昭６３−８１１６９）
【特許文献２】実開昭６０−３７５６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、防犯性能を犠牲にすることなく、視覚的に水圧開放装置の作動確認を行うことができる水圧開放装置の作動確認装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成するために本発明が採用した技術手段は、シャッターカーテンに形成した注水口と、前記シャッターカーテンの室内側に設けられ、前記注水口と内部空間が連通しているケーシングと、ケーシングから突出してシャッター錠の錠本体の作動部を押し込んで解錠を行う解錠軸と、前記ケーシングに内装された作動機構と、を備えたシャッター水圧開放装置の作動確認装置において、前記解錠軸は、錠本体側に付勢されていると共に通常時は錠本体側への突出が規制されており、前記注水口からの注水によって前記作動機構が前記解錠軸の突出規制を解除するように構成されており、前記作動機構は、注水により錠本体側に移動する可動要素を有しており、前記可動要素あるいは前記可動要素に設けた延出部に解錠標識を設け、前記シャッターカーテンには、解錠状態まで移動した可動要素あるいは延出部の解錠標識を視認できる位置に、作動確認孔を形成した、水圧開放装置の作動確認装置、である。シャッターカーテンが複数枚のスラットを上下に連設して形成している場合には、注水口、作動確認孔は、所定のスラットに形成される。シャッターカーテンが複数枚のパネルを上下に連設して形成している場合には、注水口、作動確認孔は、所定のパネルに形成される。
【０００７】
一つの態様では、前記作動機構は、注水によって錠本体側に移動可能な水圧受板と、基端が水圧受板に固定され、先端が錠本体側に位置しており、水圧受板の移動に伴って錠本体側へ水平方向に移動する作動軸と、前記解錠軸の周面と作動軸の周面の間に保持具を介して設けられ、解錠軸の突出規制状態では解錠軸の周面に形成した嵌合凹部に嵌合しており、作動軸の錠本体側への移動によって当該嵌合凹部との嵌合が外れて突出規制状態が解除されるように構成されている鋼球と、を有し、前記解除標識を設けた前記可動要素は、前記作動軸である。
【０００８】
より具体的な構成では、ケーシングの内部には、注水口に連通した注水空間が設けてあり、当該注水空間に注水によって錠本体側に移動する水圧受板が設けてある。水圧受板の錠本体側には支持板が、さらに、支持板の錠本体側にはスプリング受板が設けてあり、スプリング受板の錠本体側には空間が形成されている。作動軸の基端部は水圧受板に固定され、中間部が支持板を挿通し、先端がスプリング受板を挿通しており、作動軸は、水圧受板の移動に伴って錠本体側へ水平方向に移動する。作動軸には、水圧受板と支持板との間に位置してスプリングが外装されている。解錠軸の先端は解錠軸の軸部よりも大径の当接部が設けてあり、スプリング受板と当接部との間には、スプリング受板の錠本体側の空間に位置して押圧スプリングが外装されている。鋼球及び保持具は、支持板とスプリング受板との間に位置して設けてあり、解錠軸は保持具を挿通している。作動軸の周面には支持板とスプリング受板との間に位置して嵌合凹部が形成されており、作動軸の錠本体側への移動によって当該嵌合凹部に鋼球が嵌合することで、解錠軸の嵌合凹部と鋼球の嵌合状態が解除され、解錠軸が押圧スプリングよる付勢力によって錠本体側に突出する。
【０００９】
一つの態様では、解錠標識は、前記作動軸の先端部、あるいは、先端部に錠本体側に延出するように設けた延出部に設けられる。他の態様では、解錠標識は、支持板とスプリング受板の間に位置して、作動軸（例えば、嵌合凹部）に設けてある。また、作動軸が複数本ある場合に、解錠標識は、少なくとも一本の作動軸に設けてあればよい。さらに他の態様では、前記作動軸あるいは延出部は、施錠状態では、前記作動確認孔からは視認できないようになっている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、水圧開放装置の作動確認を視覚的に行うことができ、シャッター錠の解錠の有無の確認作業に要する時間的ロスを無くし、消防活動に要する時間を短縮することができる。本発明では、解錠軸の突出規制を解除する作動機構の可動要素に設けた解錠標識を作業確認孔から視認するものであるので、仮に作業確認孔から可動要素にアクセスしたとしても、特許文献２におけるラッチバーやリンクに直接アクセスする場合に比べて、解錠操作を行うことは困難であり、防犯上有利である。
【００１１】
水圧受板よりも錠本体側に延出する作動軸に解錠標識を設けるものでは、作動軸が延出する部位には水が浸入することがないので、解錠標識の劣化を少なくすることができる。さらに、解錠標識を、作動軸の先端部、あるいは、作動軸の先端部に設けた延出部、に設けたものでは、作業確認孔から作動軸を掴んで移動させることは困難であり、防犯上有利である。また、前記作動軸あるいは延出部を、施錠状態では、前記作動確認孔からは視認できないようにすれば防犯上より有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［Ａ］シャッター装置
図１はシャッター装置の室外側正面図、図２はシャッター装置の室内側正面図である。シャッター装置は、開口部左右に立設したガイドレール１と、開口部上方に設けたシャッターケース２と、シャッターケース２内で開口幅方向に延出する巻取シャフト３と、巻取シャフト３に巻き取られて開口部を開放し、巻取シャフト３から繰り出されて開口部を閉鎖するシャッターカーテン４と、を備えている。シャッターカーテン４は開口幅方向に延出する複数枚の長尺状のスラット４０を上下に連結して構成されており、シャッターカーテン４の上端は巻取シャフト３に連結され、下端には座板５が設けてある。
【００１３】
開口部高さ方向の所定の位置のスラット４０の室内側には、シャッター錠６が設けてある。シャッター錠６は、錠本体（シリンダ錠）６Ａと、錠本体６Ａの室内側に設けた操作部６０と、錠本体６Ａの室外側に設けた鍵孔６１を備えている。シャッター錠６は、さらに、室内側の操作部６０の回動操作あるいは室外側の鍵孔６１に鍵を差し込んでの回動操作によって、スラット４０の長さ方向に延出するロッド６２の端部から突出する係止部６３を備えている。このようなシャッター錠６は業界において周知であるので、詳細な説明は省略する。シャッター錠６の錠本体６Ａには、さらに、非常時にシャッター錠６を解錠するための作動体６４が設けてあり、作動体６４が矢印方向（図３（Ａ））に移動することで解錠が行われる。
【００１４】
［Ｂ］水圧開放装置
シャッター錠６が設けられたスラット４０には、さらに、水圧開放装置７が設けてあり、非常時に、室外側から水圧開放装置７に注水を行うことで、水圧によって室外側からシャッター錠６の解錠を可能としている。水圧開放装置７は、スラット４０に形成した注水口１０と、スラット４０の室内側に設けられ、注水口１０と内部空間が連通しているケーシング８と、ケーシング８から作動体６４側に突出して作動体６４を押し込んで解錠を行う解錠軸９と、注水口１０からの注水によって解錠軸９を作動させる作動機構とを有し、作動機構の構成要素はケーシング８に内装されている。また、注水口１０には防塵用網が設けてある。
【００１５】
ケーシング８は、図４に示すように、室外側の前壁８０、室内側の後壁８１、上壁８２、下壁８３、左右の側壁８４、８５、を備えており、全体として水平方向に延出する薄肉の直方体形状を有している。室外側の前壁８０の両端部には取付ベース８０ａが延出形成されており、ケーシング８は室外側の前壁８０をシャッター錠６が取り付けられたスラット４０の裏面に当接させて取り付けてある。ケーシング８の前壁８０には一方（シャッター錠６からより離間する側）の側壁８４側に位置して、スラット４０に形成した注水口１０に一致させて開口１０´が形成されている。
【００１６】
ケーシング８内には、開口１０´の近傍に、流通孔１１ａを備えた仕切壁１１が形成されており、注水口１０（開口１０´）からの注水は、側壁８４、仕切壁１１、前後壁８０，８１、上下壁８２，８３で形成される第１空間Ｓ１に入る。仕切壁１１の錠本体側（側壁８４から離間する側、すなわち、側壁８５側）には、断面視コ字状の水圧受板１２が水平方向に移動自在に設けてあり、水圧受板１２と仕切壁１１との間に第２空間Ｓ２が形成されている。第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とは仕切壁１１に形成した流通孔１１ａを介して流体連通されており、注水口１０から第１空間Ｓ１に供給された水は、流通孔１１ａから第２空間Ｓ２に供給される。第２空間Ｓ２が注水で満たされると水圧受板１２は水圧を受けて錠本体側（側壁８４から離間する側、すなわち、側壁８５側）へ移動する。
【００１７】
水圧受板１２には、取付板１３を介して２本の作動軸１４の基端部が固定してある。２本の作動軸１４は互いに離間平行して水平状に延出しており、長さ方向の中間部が支持板１５に、先端部がスプリング受板１６にそれぞれ移動可能に挿通している。水圧受板１２と支持板１５との間に位置して、作動軸１４にスプリング１７が外装されており、水圧受板１２は、スプリング１７によって仕切壁１１側へ付勢されている。
【００１８】
解錠軸９は、２本の作動軸１４の間に位置して、水平方向に延出している。解錠軸９は、仕切壁１１、水圧受板１２、支持板１５およびスプリング受板１６を挿通しており、水平方向に移動自在に配設されている。支持板１５とスプリング受板１６との間に位置して鋼球１８を保持した円筒状の保持具１８ａが設けてある。保持具１８ａは、鋼球１８は解錠軸９の水平方向（解錠軸９、作動軸１４の長さ方向）の移動を規制しているが、保持具１８ａの周方向への移動を許容する遊びを有して鋼球１８を保持している。解錠軸９は保持具１８ａをも挿通している。鋼球１８の一部は保持具１８ａの周面から突出しており、鋼球１８は解錠軸９の周面と作動軸１４の周面との間に常時接触している。解錠軸９の錠本体側の端部にはシャッター錠６の作動体６４に当接する当接部９０が設けてある。解錠軸９には、解錠軸９の当接部（解錠軸９の軸部よりも大径である）９０とスプリング受板１６との間には押圧スプリング１９が外装されている。
【００１９】
解錠軸９の周面には鋼球１８が嵌脱可能に嵌合する凹状の嵌合凹部９ａが形成されている。施錠状態では、保持具１８ａに保持された鋼球１８が嵌合凹部９ａと嵌合しており、解錠軸９の移動（突出）が規制されている。作動軸１４には、支持板１５とスプリング受板１６との間の位置に、周面を凹状に形成した嵌合凹部１４ａが形成されている。施錠状態では、嵌合凹部１４ａは支持板１５寄りに位置しており、作動軸１４の嵌合凹部１４ａと鋼球１８とは離間しており嵌合していない。
【００２０】
施錠状態では、当接部９０と作動体６４とは離間している。施錠状態において、注水口１０から注水行うと、第１空間Ｓ１、第２空間Ｓ２を介して水圧を受けた水圧受板１２がスプリング１７の付勢力に抗して錠本体側へ水平移動し、作動軸１４が錠本体側に水平移動すると、鋼球１８が嵌合凹部１４ａ内へ突出して嵌合して、作動軸１４の移動が規制される。このとき、解錠軸９は、解錠軸９の嵌合凹部９ａと鋼球１８との嵌合が外れて押圧スプリング１９の力で側壁８５から錠本体側へ突出し、解錠軸９の先端の当接部９０が作動体６４と当接し、これを押し込んでシャッター錠６を解錠する。
【００２１】
［Ｃ］シャッター水圧開放装置の作動確認装置
図６に水圧開放装置７の作動確認装置の実施形態を示す。図６（Ａ）は作動確認装置が未作動状態（施錠状態）を示し、図６（Ｂ）は作動確認装置が作動した状態（解錠状態）、図６（Ｃ）は作動確認装置が作動した状態を室外側から見た図である。ケーシング８内には、スプリング受板１６と側壁８５との間に第３空間Ｓ３が形成されており、施錠状態において解錠軸９は第３空間Ｓ３内に延在している。一方の作動軸１４の先端には、スプリング受板１６から錠本体側に向かって第３空間Ｓ３内に延出する延出部２０が設けてある。延出部２０の所定部位には解錠標識Ｍが設けてある。水圧開放装置７が設けられたスラット４０の所定部位には、作動確認孔Ｈが形成されている。ケーシング８の前壁には、作動確認孔Ｈに対応する位置に開口が形成されている。
【００２２】
図６（Ａ）に示すように、作動確認装置が未作動状態（施錠状態）では、延出部２０に設けた解錠標識Ｍは、作動確認孔Ｈよりもスプリング受板１６側に位置しており、作動確認孔Ｈからは延出部２０の先端部（解錠標識Ｍを有していない）が見えるだけである。図６（Ｂ）に示すように、作動確認装置が作動した状態（解錠状態）では、作動軸１４の先端側が第３空間Ｓ３内に突出し、嵌合凹部１４ａに鋼球１８が嵌合した状態では、延出部２０に設けた解錠標識Ｍは、作動確認孔Ｈに一致している。したがって、作動確認孔Ｈから解錠標識Ｍを視認することができ、作動確認装置が作動して解錠が行われたことを確認できる。
【００２３】
図６に示す実施形態と類似の実施形態を図７（Ａ´）、（Ｂ´）に示す。図７（Ａ´）は作動確認装置が未作動状態（施錠状態）を示し、図７（Ｂ´）は作動確認装置が作動した状態（解錠状態）を示す。一方の作動軸１４の先端部には、第３空間Ｓ３内に延出する延出部２０Ａが設けてある。延出部２０Ａは作動軸１４と端部を延長することで形成されている。延出部２０Ａの先端部が解錠標識Ｍを形成している。水圧開放装置７が設けられたスラット４０の所定部位には、作動確認孔Ｈが形成されている。ケーシング８の前壁には、作動確認孔Ｈに対応する位置に開口が形成されている。
【００２４】
図７（Ａ´）に示すように、作動確認装置が未作動状態（施錠状態）では、延出部２０Ａの先端部は、作動確認孔Ｈよりもスプリング受板１６側に位置しており、作動確認孔Ｈからは延出部２０Ａの先端部を見ることはできない。図７（Ｂ´）に示すように、作動確認装置が作動した状態（解錠状態）では、作動軸１４の先端側が第３空間Ｓ３内に突出し、嵌合凹部１４ａに鋼球１８が嵌合した状態では、延出部２０Ａの先端部（解錠標識Ｍ）は、作動確認孔Ｈに一致している。したがって、作動確認孔Ｈから解錠標識Ｍを視認することができ、作動確認装置が作動して解錠が行われたことを確認できる。
【００２５】
さらに、図６に示す実施形態と類似の実施形態を図７（Ａ）、（Ｂ）に示す。図７（Ａ）は作動確認装置が未作動状態（施錠状態）を示し、図７（Ｂ）は作動確認装置が作動した状態（解錠状態）を示し、図７（Ｃ）は作動確認装置が作動した状態を室外側から見た図である。一方の作動軸１４の端部には、第３空間Ｓ３内に延出する延出部２０Ｂが設けてある。延出部２０Ｂは作動軸１４の先端部に装着した円筒状のカバー体２０Ｂ´である。基端部が作動軸１４の先端部に装着されたカバー体２０Ｂ´の先端部が解錠標識Ｍを形成している。水圧開放装置７が設けられたスラット４０の所定部位には、作動確認孔Ｈが形成されている。ケーシング８の前壁には、作動確認孔Ｈに対応する位置に開口が形成されている。
【００２６】
図７（Ａ）に示すように、作動確認装置が未作動状態（施錠状態）では、延出部２０Ｂの先端部は、作動確認孔Ｈよりもスプリング受板１６側に位置しており、作動確認孔Ｈからは延出部２０Ｂを構成するカバー体２０Ｂ´の先端部を見ることはできない。図７（Ｂ）に示すように、作動確認装置が作動した状態（解錠状態）では、作動軸１４の先端側が第３空間Ｓ３内に突出し、嵌合凹部１４ａに鋼球１８が嵌合した状態では、延出部２０Ｂを構成するカバー体２０Ｂ´の先端部（解錠標識Ｍ）は、作動確認孔Ｈに一致している。したがって、作動確認孔Ｈから解錠標識Ｍを視認することができ、作動確認装置が作動して解錠が行われたことを確認できる。カバー体２０Ｂ´の材質は限定されないが、樹脂製や金属製が例示される。
【００２７】
さらに他の実施形態を図８、図９に示す。水圧開放装置の構成要素の詳細については図５に関連した記載を援用することができる。図８は作動確認装置が未作動状態（施錠状態）を示し、図９は作動確認装置が作動した状態（解錠状態）を示す。図８（Ｂ）、図９（Ｂ）に示すように、２本の作動軸１４の嵌合凹部１４ａに解錠標識Ｍが形成されている。解錠標識Ｍは、例えば、嵌合凹部１４ａの周面に蛍光塗料を塗布することで形成される。図８に示すように、作動確認装置が未作動状態（施錠状態）では、作動軸１４の嵌合凹部１４ａに設けた解錠標識Ｍは、作動確認孔Ｈよりも支持板１５側に位置しており、作動確認孔Ｈからは作動軸１４の部分（解錠標識Ｍを有していない）が見えるだけである。図９に示すように、作動確認装置が作動した状態（解錠状態）では、作動軸１４が第３空間Ｓ３内に突出し、嵌合凹部１４ａに鋼球１８が嵌合した状態では、作動軸１４の嵌合凹部１４ａに設けた解錠標識Ｍは、作動確認孔Ｈに一致している。したがって、作動確認孔Ｈから解錠標識Ｍを視認することができ、作動確認装置が作動して解錠が行われたことを確認できる。
【００２８】
以上述べたように、スラット４０に形成された作動確認孔Ｈは、施錠状態では作動確認孔Ｈから解錠標識Ｍを視認することができず、解錠状態で作動確認孔Ｈから解錠標識Ｍを視認することができるような位置に形成されている。解錠標識Ｍは視覚的に識別できるものであればよい。以下に具体的な例示する。塗装の有無、例えば、施錠状態では部材自体の色が見えていたものが、解錠状態では着色された部分が見えることで識別する。あるいは、色違い、例えば、施錠状態では赤い部分が見えていたものが、解錠状態では青い部分が見えることで識別する。あるいは、部材の有無、すなわち、施錠状態では、空間が見えていたものが、解錠状態では部材が見えることで識別する。この場合、部材の着色の有無を問わないが、蛍光塗料等で着色してある方が望ましい。
【００２９】
本発明では、解錠軸９の突出規制を解除する作動機構の可動要素である作動軸１４ないし作動軸１４の先端に形成した延出部２０に設けた解錠標識Ｍを作業確認孔Ｈから視認するものであるので、仮に作業確認孔Ｈから作動軸１４ないし延出部２０にアクセスしたとしても、シャッター錠を構成するラッチバーやリンクに直接アクセスし得る従来の注水解錠確認装置に比べて、解錠操作を行うことは困難であり、防犯上有利である。特に、解錠標識Ｍを作動軸１４の先端に形成した延出部２０に設けたものでは、作業確認孔Ｈからの作動軸１４へのアクセス自体が困難であり、防犯上より有利である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、水圧開放装置の作動確認装置として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】シャッター装置の室外側正面図である。
【図２】シャッター装置の室内側正面図である。
【図３】（Ａ）はシャッター錠（施錠時）及び水圧開放装置が設けられたスラットを室内側から見た図、（Ｂ）は（Ａ）と類似の室内側から見たスラットの部分図（ケーシングの前壁のみを示している）、（Ｃ）は室外側から見たスラットの部分図である。
【図４】水圧開放装置の本体を示す図である。
【図５】水圧開放装置の作動機構を示す図であって、（Ａ）は施錠時、（Ｂ）は解錠時を示している。
【図６】水圧開放装置の作動確認装置を示す図であって、（Ａ）は施錠時、（Ｂ）は解錠時、（Ｃ）は解錠時のスラットの室外側から見た図である。
【図７】水圧開放装置の作動確認装置を示す図であって、（Ａ´）は施錠時、（Ｂ´）は解錠時、（Ａ）は施錠時、（Ｂ）は解錠時、（Ｃ）は解錠時のスラットの室外側から見た図である。
【図８】施錠時における他の実施形態に係る水圧開放装置の作動確認装置を示し、（Ａ）はスラットを室外側から見た図、（Ｂ）は水圧開放装置の内部を室内側から見た図である。
【図９】解錠時における他の実施形態に係る水圧開放装置の作動確認装置を示し、（Ａ）はスラットを室外側から見た図、（Ｂ）は水圧開放装置の内部を室内側から見た図である。
【符号の説明】
【００３２】
６  シャッター錠
６Ａ  錠本体
６４  作動体
７  水圧開放装置
８  ケーシング
９  解錠軸
１０  注水口
１１  仕切壁
１２  水圧受板
１４  作動軸
２０  延出部
２０Ａ  延出部
２０Ｂ  延出部
Ｍ  解錠標識
Ｈ  作動確認孔
【図１】
2008231670.tif 000003
【図２】
2008231670.tif 000004
【図３】
2008231670.tif 000005
【図４】
2008231670.tif 000006
【図５】
2008231670.tif 000007
【図６】
2008231670.tif 000008
【図７】
2008231670.tif 000009
【図８】
2008231670.tif 000010
【図９】
2008231670.tif 000011