(57)【要約】【課題】鍵の変形が防止された盤の扉用の開閉補助装置を提供する。【解決手段】鍵部材４を備えるハンドル２と、錠３０に取り付けられる錠カバー３を含んで構成される開閉補助装置１であって、ハンドルは把持部２１から延出するシャフト部２２と、シャフト部の先端部２３から突き出すフック部５と、バネ付勢されシャフト部の軸線Ｍ方向に進退可能な鍵部材とを備え、錠カバーは錠の前面３１から離間・正対する対向面３２を有し、対向面にはシャフト孔部６とフック孔部７とが形成されるとともに、フック孔部を起点としてシャフト孔部の開孔縁１１に沿って延在し、フック部が旋回しながら摺接する誘導面８と、誘導面に連続して形成され、錠の前面から遠ざかる方向に凹み、鍵部材を錠に挿入し開錠位置まで回転させたときフック部がバネ付勢の反力により進入する嵌入溝９と、を備える開閉補助装置とした。【選択図】図２
2008255710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵部材を備えるハンドルと、
錠に対し取り付けられ前記鍵部材が挿通される錠カバーとを含んで構成される扉用の開閉補助装置であって、
前記ハンドルは、
把持部と、前記把持部から軸線に沿って延出するシャフト部と、
前記把持部と反対側の前記シャフト部の先端部から前記軸線に直交する方向に突き出すフック部と、
前記シャフト部に前記軸線と平行な方向に進退可能に取り付けられ、前記把持部から遠ざかる方向にバネ付勢され前記先端部からキー溝部が突き出す前記鍵部材と、
を備え、
前記錠カバーは、前記錠の前面に対し離間して正対する対向面を有し、
前記対向面には前記ハンドルの前記シャフト部および前記鍵部材が前記軸線を中心に回転可能に挿通されるシャフト孔部と、前記シャフト孔部から前記軸線に直交する方向に延び出し前記フック部が通過するフック孔部とが形成されるとともに、
前記フック孔部を起点として前記シャフト孔部の開孔縁に沿って延在し前記フック部が旋回しながら摺接する誘導面と、
前記誘導面に連続して形成され、前記誘導面に対し前記錠の前面から遠ざかる方向に凹み、前記鍵部材を前記錠に挿入し開錠位置まで前記シャフト部とともに回転させたとき前記フック部がバネ付勢の反力により進入する嵌入溝と、を備えることを特徴とする扉用の開閉補助装置。
【請求項２】
前記錠カバーは、前記シャフト孔部および前記フック孔部が形成された覆い部材と、
前記シャフト孔部および前記フック孔部から離間して前記覆い部材に取り付けられ、前記錠が装着される錠設置孔が形成された裏蓋とから成り、
前記シャフト孔部はほぼ円形であり、前記錠設置孔に装着された前記錠の回転軸上に前記シャフト孔部の中心が位置する請求項１に記載の開閉補助装置。
【請求項３】
前記嵌入溝は、前記フック孔部から前記嵌入溝に向かう前記フック部の旋回方向に直交し前記旋回方向の上流側に位置する第１壁面と下流側に位置する第２壁面とを備え、前記第２壁面溝に連接し前記旋回方向に直交する方向に延在する障壁面を備える請求項１または請求項２に記載の開閉補助装置。
【請求項４】
前記誘導面に、前記嵌入溝の溝深さ方向と反対方向に凸となる傾斜部を備える請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の開閉補助装置。
【請求項５】
複数の前記フック部が、前記軸線に関し回転対称に設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の開閉補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、錠が取り付けられた盤の扉用の開閉補助装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、動力盤、分電盤、制御盤等の盤の扉は通常施錠されており、保守点検時等に開放される。盤に取り付ける施錠装置として、特許文献１には、鍵孔を中心とする固定本体の裏面部に螺旋面を設け、固定本体の軸受筒部にロックシャフトを回転可能かつ前後方向に移動可能に嵌挿し、軸受筒部内に固設したガイド筒の前面部に軸孔を中心とする螺旋面を設け、ロックシャフトに横断方向に固設したカムピンを螺旋面間に形成される螺旋溝に移動可能に挿入し、ロックシャフトとガイド筒間にロックシャフトを前方に移動付勢するバネを嵌め入れた扉用ロックハンドル装置が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−９６３４３号公報（請求項１、図２）
【０００３】
特許文献１の扉用ロックハンドルによれば、扉の当初の取り付けに誤差があったり、経年変化で扉の建て付けに狂いが生じたりしても、止め金板と受金の係合による扉の施錠を確実に成立させることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の扉用ロックハンドル装置に用いられている施錠機構は簡素なため、安全管理上の理由等から、扉にシリンダ錠と開閉補助用のハンドルを取り付けることも広く行なわれている。この場合、シリンダ錠を開錠すると、鍵のキー溝に錠内部のピン等が係合し鍵がシリンダ錠から抜けない状態になるため、保守点検中にシリンダ錠等に鍵を挿したままにして、鍵をハンドルの代わりにして扉の開閉操作が行なわれることがある。このような操作が行なわれると、鍵は大きな荷重に耐えるように作られていないため変形し、またシリンダ錠内部の破損の原因にもなる。盤の扉が重い場合、特にこの問題が生じ易い。
【０００５】
このような従来技術の課題を解決するため、本発明は、開錠操作と扉の開閉操作を一つの装置で行なえ、鍵の変形が防止された盤の扉用の開閉補助装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の課題を解決するための本発明は、鍵部材を備えるハンドルと、錠に対し取り付けられ鍵部材が挿通される錠カバーとを含んで構成される扉用の開閉補助装置であって、ハンドルは、把持部と、把持部から軸線に沿って延出するシャフト部と、把持部と反対側のシャフト部の先端部から軸線に直交する方向に突き出すフック部と、シャフト部に軸線と平行な方向に進退可能に取り付けられ、把持部から遠ざかる方向にバネ付勢され先端部からキー溝部が突き出す鍵部材とを備え、錠カバーは、錠の前面に対し離間して正対する対向面を有し、対向面にはハンドルのシャフト部および鍵部材が軸線を中心に回転可能に挿通されるシャフト孔部と、シャフト孔部から軸線に直交する方向に延び出しフック部が通過するフック孔部とが形成されるとともに、フック孔部を起点としてシャフト孔部の開孔縁に沿って延在しフック部が旋回しながら摺接する誘導面と、誘導面に連続して形成され、誘導面に対し錠の前面から遠ざかる方向に凹み、鍵部材を錠に挿入し開錠位置までシャフト部とともに回転させたとき、フック部がバネ付勢の反力により進入する嵌入溝とを備えることを特徴とする。
なお、開錠位置とは、施錠された錠に鍵部材を挿入して所与の角度だけ回転させ、錠が取り付けられた扉を開放できる状態になるときの鍵部材の位置を言う。
【０００７】
本発明の１つの実施態様では、錠カバーは、シャフト孔部およびフック孔部が形成された覆い部材と、シャフト孔部およびフック孔部から離間して覆い部材に取り付けられ、錠が装着される錠設置孔が形成された裏蓋とから成り、シャフト孔部はほぼ円形であり、錠設置孔に装着された錠の回転軸上にシャフト孔部の中心が位置する。
【０００８】
また、別の実施態様では、嵌入溝は、フック孔部から嵌入溝に向かうフック部の旋回方向に直交し旋回方向の上流側に位置する第１壁面と下流側に位置する第２壁面をと備え、第２壁面溝に連接し旋回方向に直交する方向に延在する障壁面を備える。
さらに別の実施態様では、誘導面に、嵌入溝の溝深さ方向と反対方向に凸となる傾斜部を備える。
また別の実施態様では、複数のフック部が、軸線に関し回転対称に設けられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の扉用の開閉補助装置は、ハンドルのシャフト部に備えられバネ付勢された鍵部材を、錠カバーのシャフト孔部を通過させ錠に挿入して開錠するとき、シャフト部から突き出すフック部は、誘導面に摺接しながら旋回して開錠位置でバネ付勢の反力により嵌入溝に進入する。これにより、ハンドルの回転と、錠カバーから離脱する方向への移動が禁止され、この状態でハンドルを手前に引けば、扉を開くことができる。このとき、ハンドルの錠カバーから離脱する方向への移動が禁止されているので、鍵部材を錠から引き抜く方向に力が加わることはなく、また、ハンドルの回転が禁止されているため、鍵部材をねじる方向に力が加わることはない。このように、鍵部材に力が加わることがないので鍵の変形が防止され、また、開錠操作と扉の開閉操作を一つの装置で行なえる開閉補助装置が提供される。
【００１０】
錠カバーは、シャフト孔部およびフック孔部が形成された覆い部材と、シャフト孔部およびフック孔部から離間して覆い部材に取り付けられ、錠が装着される錠設置孔が形成された裏蓋とから成り、シャフト孔部はほぼ円形であり、錠設置孔に装着された錠の回転軸上にシャフト孔部の中心が位置する構成によれば、シャフト部の軸線と、錠の回転軸との位置合わせを容易に行なうことができる。
【００１１】
嵌入溝は、フック孔部から嵌入溝に向かうフック部の旋回方向に直交し旋回方向の上流側に位置する第１壁面と下流側に位置する第２壁面とを備え、第２壁面溝に連接し旋回方向に直交する方向に延在する障壁面を備える構成にすれば、障壁面がハンドルの開錠位置を越える回転を禁止し、鍵にねじる力が加わることを防止できるので、さらに有効に鍵の変形を防止できる。
【００１２】
誘導面に、嵌入溝の溝深さ方向と反対方向に凸となる傾斜部を備える構成にすれば、フック部に対するバネ付勢の反力が大きくなり、フック部を確実に嵌入溝に進入させることができる。
【００１３】
複数のフック部が、軸線に関し回転対称に設けられている構成にすれば、フック部を嵌入溝に進入させた状態でハンドルを引っ張ったとき、軸線が錠の回転軸に対し傾斜することがないので、鍵部材に無理な力が加わらず、鍵部材の変形が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
添付の図面を参照して、本発明に係る開閉補助装置１について、開閉補助装置１が取り付けられる錠はシリンダ錠３０であるとして説明する。図１は開閉補助装置１の分解斜視図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３は錠カバー３を図１のＩＩ−ＩＩ線で切断し、平面に展開して錠カバー３の内部構造を表す模式図である。なお、図２では、シリンダ錠３０の詳細な内部構造の図示は省略し、図３ではハンドル２とシリンダ錠３０の図示は省略している。
【００１５】
図１に示すように、開閉補助装置１は鍵部材４を備えるハンドル２と、シリンダ錠３０に対し取り付けられる錠カバー３とを含んで構成される。ハンドル２は、把持部２１と、把持部２１から軸線Ｍに沿って延出する円柱状のシャフト部２２と、シャフト部２２の把持部２１と反対側にある先端部２３からシャフト部２２の軸線Ｍに直交する方向に突き出すフック部５とを備える。鍵部材４は、把持部２１から遠ざかる方向にバネ付勢されており、シャフト部２２の先端部２３から軸線Ｍに沿ってキー溝部４１（キー溝の図示は省略する）が突き出す。なお、シャフト部２２の形状は円柱状に限られず、軸線Ｍに直交する平面における断面形状が、軸線Ｍを中心とする円に内接する形状であればよい。
【００１６】
錠カバー３は、シリンダ錠３０に対し取り付けられ、シリンダ錠３０の前面３１に対し離間して正対する対向面３２を有する。対向面３２は、ハンドル２を挿入する側から見て錠カバー３の裏側にあり、ハンドル２のシャフト部２２および鍵部材４が軸線Ｍを中心に回転可能に挿通されるシャフト孔部６と、シャフト孔部６から軸線Ｍに直交する方向に延出し、ハンドル２のフック部５が通過するフック孔部７とが形成されている。シャフト孔部６には、シリンダ錠３０の鍵穴３３が露出する。
【００１７】
ここで、錠カバー３を、シャフト孔部６、およびほぼ円形のフック孔部７が形成された覆い部材１３と、シャフト孔部６およびフック孔部７から離間して覆い部材１３に取り付けられる裏蓋１４とで構成することができる。裏蓋１４にはシリンダ錠３０が装着される錠取付孔１５が形成されており、覆い部材１３が取り付けたられたとき、シリンダ錠３０の回転軸Ｎ上に、ほぼ円形のシャフト孔部６の中心が位置する。裏蓋１４は、シリンダ錠３０のシリンダ部３４を錠取付孔１５に挿通した後、ネジ３５で螺着して覆い部材１３に取り付けられる。
【００１８】
この構成により、シャフト孔部６にハンドル２のシャフト部２２を挿入したとき、シャフト部２２の軸線Ｍとシリンダ錠３０の回転軸Ｎがほぼ一致する。従って、錠カバー３をシリンダ錠３０に対し取り付けるとき、シャフト部２２の軸線Ｍと、シリンダ錠３０の回転軸Ｎとの位置合わせを容易に行なうことができる。
【００１９】
また、ハンドル２に２箇所設けられているフック部５は、軸線Ｍに関し回転対称になっている。フック部５を軸線Ｍに関し回転対称に設ければ、フック部５を錠カバー３に進入させ図示しない扉を開くためハンドル２を引っ張ったとき、軸線Ｍがシリンダ錠３０の回転軸Ｎに対し傾斜することがなく、鍵部材４を曲げる力が加わらず、鍵部材４の変形が防止されるので好ましい。また、各フック部５は、シャフト部２２を軸線Ｍの周りに回転させたときフック部５が描く軌道にほぼ直交し互いに並行な平坦面５１、５１と、平坦面５１に直交し把持部２１と向き合う摺接面５２を有する。
【００２０】
図２に示すように、鍵部材４はほぼ矩形の平板状部材であり、シャフト部２２の先端部２３に開口を形成する収容孔２４内に取り付けられる。矩形の鍵部材４の長辺は、ハンドル２のシャフト部２２の軸線Ｍに並行し、鍵部材４を囲繞する収容孔２４の周壁面２５に摺接する。これにより、鍵部材４はシャフト部２２の軸線Ｍ方向に沿って進退することができる。また鍵部材４は、バネ４２で把持部２１から遠ざかる方向にバネ付勢されている。
【００２１】
鍵部材４は軸線Ｍに沿って、シャフト部２２の先端部２３から突き出しキー溝（図示せず）が形成されたキー溝部４１と、キー溝部４１に隣接し収容孔２４に収容されるガイド部４３と、ガイド部４３に隣接しバネ４２が取り付けられるバネ取付部４６とを有し、ガイド部４３に形成された長穴４４に挿通されるピン４５により、収容孔２４から脱出不能に取り付けられる。バネ４２、バネ取付部４６、および長穴４４は、鍵部材４がスムーズに動くよう、軸線Ｍ上に配列されている。
【００２２】
軸線Ｍに直交する方向におけるキー溝部４１の幅はガイド部４３の幅よりも小さく、両者の境界に軸線Ｍに直交する段差面４７がある。この段差面４７がシリンダ錠３０の前面３１に当接することにより、鍵部材４は鍵穴３３に正規の挿入深度で挿入される。また、段差面４７からシャフト部２２の先端部２３の端面までの軸線Ｍに平行な方向おける距離をＸ、収容孔２４内で鍵部材４が軸線Ｍに沿って把持部２１に向け移動可能な距離をＹとしたとき、Ｘ＜Ｙとすることにより、ハンドル２をシリンダ錠３０の前面３１に向け押し込んだとき、シャフト部２２の先端部２３がシリンダ錠３０の前面３１に当接して押圧する一方、鍵部材４にはバネ４２が介在するため力が直接加わらず、鍵部材４の圧縮による変形が防止される。
【００２３】
また、鍵部材４を鍵穴３３に正規の挿入深度で挿入しハンドル２に力を加えない状態のとき、フック部５がフック孔部７内に位置するか、または錠カバー３の外側に位置するようにする。これにより、ハンドル２をシリンダ錠３０に向けて押し込んでフック部５を誘導面８に摺接させたとき、フック部５にシリンダ錠３０の前面３１から遠ざかる方向にバネ付勢の反力が作用する。
【００２４】
錠カバー３は、シリンダ錠３０が装着された裏蓋１４を介し、シリンダ錠３０のシリンダ部３４に螺着されたナット３６を締め付けて仮想線で示す扉Ｄに固着される。また、シリンダ部３４の後部に設けられた公知の構造の角度ストッパ３８により、鍵部材４が開錠位置を越えて回転することが禁止されている。このため、鍵部材４に開錠位置を越えて回転させる力がかかると、鍵部材４はねじられる。なお、シリンダ錠３０による扉Ｄの閉止・開放は、シリンダ部３４の後部と後部ナット３９の間に取り付けられる仮想線で示す掛け金３７で行なわれる。
【００２５】
また、錠カバー３を構成する覆い部材１３がシリンダ錠３０の前面３１に正対する対向面３２に、フック孔部７を起点としてシャフト孔部６の開孔縁１１に沿って延在する誘導面８と、これに連続して誘導面８に対しシリンダ錠３０の前面３１から遠ざかる方向に凹む嵌入溝９が形成されている。誘導面８は軸線Ｍにほぼ直交する面であり、その一部に、嵌入溝９の溝深さ方向と反対方向に凸となる傾斜部１２が形成されている。嵌入溝９は、鍵部材４を開錠位置まで回転させたとき、フック部５が進入可能に形成されている。なお、フック部５が対向面３２とシリンダ錠３０の前面３１との間で旋回できるよう、軸線Ｍと平行な方向におけるフック部５の長さは、対向面３２から前面３１までの最短距離より短くなっている。
【００２６】
図３に示すように、嵌入溝９は、フック孔部７から嵌入溝９に向かうフック部５の旋回方向Ｒに対し直交し、上流側に位置する第１壁面９１、下流側に位置する平坦な第２壁面９２と、第１・第２壁面９１，９２に直交する平坦な底面９３とを備える。第１・第２壁面９１，９２は軸線Ｍに並行し、両者の離間距離はフック部５の平坦面５１，５１の離間距離よりも僅かに大きい。さらに、嵌入溝９の第２壁面９２に連接し、旋回方向Ｒに直交する方向に延在する障壁面９４を備える。なお、錠カバー３は軸線Ｍに関し回転対称となる２組のフック孔部７と嵌入溝９を備えており、図３にはそのうちの１組を図示している。
【００２７】
仮想線で示すフック部５を、錠カバー３（覆い部材１３）のフック孔部７に通過させ、嵌入溝９が形成された開錠位置まで旋回させるとき、フック部５は錠カバー３と、仮想線で示すシリンダ錠３０の前面３１との間で、図中に５ａを付して示すように誘導面８、傾斜部１２に摺接しながら旋回し、バネ付勢の反力により図中に５ｂを付して示すように嵌入溝９に進入する。
【００２８】
嵌入溝９に進入したフック部５の摺接面５２はバネ付勢の反力によって底面９３に押し付けられ、ハンドル２(図示せず)は軸線Ｍと平行な方向に関し静止した状態となり、ハンドル２を引けば扉Ｄ（図示せず）を開くことができる。扉Ｄを開くときの荷重は、フック部５の摺接面５２と、嵌入溝９の底面９３との当接面にかかり、鍵部材４をシリンダ錠３０から引き抜く方向に力が加わることはないので、引張による鍵部材４の変形が防止される。
【００２９】
また、嵌入溝９の第１・第２壁面９１、９２とフック部５の平坦面５１の隙間は僅かであり、ハンドル２を回転させる力が加えられても、第１・第２壁面９１、９２と平坦面５１とが面どうしで当接してハンドル２の回転が禁止され、鍵部材４の位置が安定するので、ねじりによる鍵部材４の変形が防止される。
【００３０】
さらに、図３に示すように、第２壁面９２に連接して、旋回方向Ｒに直交する方向に延在する障壁面９４を設けることにより、フック部５が嵌入溝９に進入していないときでも、鍵部材４が開錠位置を越えて回転することが禁止され、ねじりによる鍵部材４の変形がより有効に防止されるので好ましい。障壁面９４とシリンダ錠３０の前面３１との隙間にはフック部５が進入不能とすることが好ましい。
【００３１】
また、シリンダ錠３０を施錠するときは、ハンドル２をシリンダ錠３０の前面３１に向けて押し込み、フック部５を嵌入溝９から退出させた後、フック孔部７まで移動させる。この際、シャフト部２２の先端部２３がシリンダ錠３０の前面３１に当接して押圧することがあるが、前記のように鍵部材４にはバネ４２が介在するため力が直接加わらず、鍵部材４が圧縮されて変形することはない。
【００３２】
なお、傾斜部１２を設けず、誘導面８に連続して嵌入溝９を設けることもできる。傾斜部１２を設けた場合、フック部５がシリンダ錠３０の前面３１に次第に近づいてバネ付勢の反力が大きくなり、フック部５を確実に嵌入溝９に進入させることができるので好ましい。誘導面８の全体を、嵌入溝９に向かうに従いシリンダ錠３０の前面３１に近づき、嵌入溝９の溝深さ方向と反対方向に凸となる傾斜部１２にすることもできる。
【００３３】
以上、実施形態に基づき説明したが、本発明に係る開閉補助装置１はこれに限定されず、種々変更して実施することができる。
例えば、錠カバー３を覆い部材１３のみとして、覆い部材１３をシリンダ錠３０の前面３１に溶接等により取り付けたり、覆い部材１３とシリンダ錠３０の前面３１を一体に成形したりすることができる。
【００３４】
また、フック部５の断面形状を四角形にする構成に代えて、フック部５の断面形状を円形や、四角形以外の多角形にすることもできる。あるいは、鍵部材４をシャフト部２２の収容孔２４に完全に収容する場合を例に説明したが、鍵部材４のガイド部４３がシャフト部２２の外方に突き出し、ガイド部４３がフック部５とともにフック孔部７を通過する構成とすることもできる。また、障壁面９４を第２壁面９２と一体に連接する構成に代えて、例えば第２壁面９２と別体の障壁面９４を裏蓋１４に立設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】開閉補助装置の分解斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】錠カバーを図１のＩＩ−ＩＩ線で切断し、平面に展開した模式図。
【符号の説明】
【００３６】
１      開閉補助装置
２      ハンドル
３      錠カバー
４      鍵部材
５      フック部
６      シャフト孔部
７      フック孔部
８      誘導面
９      嵌入溝
１１    開孔縁
１２    傾斜面
１３    覆い部材
１４    裏蓋
１５    錠取付孔
２１    把持部
２２    シャフト部
２３    先端部
３０    シリンダ錠(錠)
３１    前面
３２    対向面
４１    キー溝部
９１    第１壁面
９２    第２壁面
９４    障壁面
Ｍ      軸線
Ｎ      回転軸
Ｒ      旋回方向
【図１】
2008255710.tif 000003
【図２】
2008255710.tif 000004
【図３】
2008255710.tif 000005