(57)【要約】【課題】リンク機構をより円滑に作動させ、しかも、リンク機構の位置調整をする際の作業性も良好とする。【解決手段】当接部６４及び被当接部６６によりリンク機構１６を折畳姿勢に位置決めした状態で、長穴７０によりベース部材１８に対する支持部材６０の位置、ひいては、一対の中間ジョイント５０の位置を調整することにより、一対の中間ジョイント５０の位置のバラつきを抑制できる。これにより、ロアリンク４６からアッパリンク４８への駆動力伝達効率を向上できるので、リンク機構１６をより円滑に作動できるようにすることができる。また、リンク機構１６の折畳姿勢への位置決めと、この折畳姿勢に位置決めされたリンク機構１６における一対の中間ジョイント５０の位置調整を、支持部材６０を基準として行うことができる。従って、一対の中間ジョイント５０の位置調整をする際の作業性が良好である。【選択図】図２
2008230308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動力を発生する駆動手段と、
前記駆動手段の駆動力を受けて回動されるリンクレバーと、
前記リンクレバーと連結されたリンク機構と、
前記リンク機構の作動に伴って展開又は収納されるシート状のスクリーンと、
前記リンクレバーを回動可能に支持する支持部材と、
前記支持部材を固定するためのベース部材と、
前記リンクレバーと前記支持部材との間に設けられ、前記リンク機構を予め定められた姿勢に位置決めするための位置決め手段と、
前記支持部材と前記ベース部材との間に設けられ、前記ベース部材に対する前記支持部材の位置を調整可能に固定するための位置調整固定手段と、
を備えたことを特徴とする遮光装置。
【請求項２】
前記リンク機構は、
前記スクリーンの幅方向両側にそれぞれ設けられ、前記リンクレバーの回動に伴い回動される一対の第一リンクと、
前記一対の第一リンクのそれぞれに回動軸部を介して回動可能に連結された一対の第二リンクと、
を有して構成されていることを特徴とする請求項１に記載の遮光装置。
【請求項３】
前記リンク機構は、前記駆動手段の駆動力を受けて折畳姿勢から伸長姿勢に変位されると共に、前記スクリーンが収納状態にあるときには前記折畳姿勢とされ、
前記位置決め手段は、前記リンク機構を前記折畳姿勢に位置決めすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の遮光装置。
【請求項４】
前記位置決め手段は、前記リンクレバーの回動軸から離れた位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の遮光装置。
【請求項５】
前記位置決め手段は、
前記リンクレバーに設けられた当接部と、
前記支持部材に設けられ、前記当接部と当接される被当接部と、
を有して構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の遮光装置。
【請求項６】
前記位置調整固定手段は、
前記支持部材及び前記ベース部材の少なくとも一方に設けられた長穴と、
前記長穴内を移動可能に構成されて前記支持部材及び前記ベース部材を固定するための固定具と、
を有して構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の遮光装置。
【請求項７】
請求項１に記載の遮光装置の製造方法であって、
前記位置決め手段により前記リンク機構を予め定められた姿勢に位置決めした状態で、前記位置調整固定手段により前記ベース部材に対する前記支持部材の位置を調整する工程を含むことを特徴とする遮光装置の製造方法。
【請求項８】
請求項２に記載の遮光装置の製造方法であって、
前記位置決め手段により前記リンク機構を予め定められた位置に位置決めした状態で、前記一対の回動軸部の位置が前記スクリーンの展開方向において一致するように前記位置調整固定手段により前記ベース部材に対する前記支持部材の位置を調整する工程を含むことを特徴とする遮光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮光装置に係り、特に、リンク機構の作動に伴ってスクリーンを展開又は収納させるように構成された遮光装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の遮光装置としては、例えば、次のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の例では、左右一対のリンクアームを備えたリンク機構が設けられている。そして、スクリーンは、このリンク機構の折畳姿勢から伸長姿勢への変位に伴って展開され、リンク機構の伸長姿勢から折畳姿勢への変位に伴って収納されるようになっている。
【特許文献１】特開２００１−３１１３７５号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この種のリンク機構の変位に伴ってスクリーンを展開又は収納させるように構成された遮光装置では、スクリーンを安定して展開又は格納させるためには、リンク機構を構成する各部品間のバラつきを抑制し、リンク機構をより円滑に作動させる必要がある。また、リンク機構をより円滑に作動させるためにリンク機構の調整をする場合には、その作業性が良好であることが望ましい。
【０００４】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、スクリーンを展開又は収納させるためのリンク機構をより円滑に作動させることができ、しかも、リンク機構の位置調整をする際の作業性が良好な遮光装置及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の遮光装置は、駆動力を発生する駆動手段と、前記駆動手段の駆動力を受けて回動されるリンクレバーと、前記リンクレバーと連結されたリンク機構と、前記リンク機構の作動に伴って展開又は収納されるシート状のスクリーンと、前記リンクレバーを回動可能に支持する支持部材と、前記支持部材を固定するためのベース部材と、前記リンクレバーと前記支持部材との間に設けられ、前記リンク機構を予め定められた姿勢に位置決めするための位置決め手段と、前記支持部材と前記ベース部材との間に設けられ、前記ベース部材に対する前記支持部材の位置を調整可能に固定するための位置調整固定手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の遮光装置では、駆動手段が駆動力を発生すると、この駆動手段の駆動力を受けてリンクレバーが回動され、このリンクレバーの回動に伴いリンク機構が作動される。そして、このリンク機構の作動に伴ってシート状のスクリーンが展開又は格納される。
【０００７】
ところで、この種のリンク機構の変位に伴ってスクリーンを展開又は収納させるように構成された遮光装置では、スクリーンを安定して展開又は格納させるためには、リンク機構を構成する各部品間のバラつきを抑制し、リンク機構をより円滑に作動させる必要がある。
【０００８】
この点、請求項１に記載の遮光装置では、リンクレバーと支持部材との間に、リンク機構を予め定められた姿勢に位置決めするための位置決め手段が設けられており、支持部材とベース部材との間には、ベース部材に対する支持部材の位置、ひいては、リンク機構の位置を調整可能な位置調整固定手段が設けられている。従って、製造工程の段階で、位置決め手段によりリンク機構を予め定められた姿勢に位置決めした状態で、位置調整固定手段によりベース部材に対する支持部材の位置、ひいては、リンク機構の位置を調整することにより、リンク機構を構成する各部品間のバラつきを抑制できる。これにより、リンク機構の各部の駆動力伝達効率を向上できるので、リンク機構をより円滑に作動できるようにすることができる。
【０００９】
また、請求項１に記載の遮光装置では、リンク機構の予め定められた姿勢への位置決めと、この予め定められた姿勢に位置決めされたリンク機構の位置調整を、支持部材を基準として行うことができる。従って、リンク機構の位置決めとリンク機構の位置調整をそれぞれ異なる部材を基準とする場合に比して、リンク機構の位置調整をする際の作業性が良好である。
【００１０】
このように、請求項１に記載の遮光装置によれば、スクリーンを展開又は収納させるためのリンク機構をより円滑に作動させることができ、しかも、リンク機構の位置調整をする際の作業性も良好とすることができる。
【００１１】
請求項２に記載の遮光装置は、請求項１に記載の遮光装置において、前記リンク機構は、前記スクリーンの幅方向両側にそれぞれ設けられ、前記リンクレバーの回動に伴い回動される一対の第一リンクと、前記一対の第一リンクのそれぞれに回動軸部を介して回動可能に連結された一対の第二リンクと、を有して構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の遮光装置によれば、位置調整固定手段によりベース部材に対する支持部材の位置を調整することにより、リンク機構に設けられた一対の回動軸部のバラつきを抑制することができ、また、リンク機構に設けられた一対の回動軸部の位置のバラつきを抑制することで、リンク機構をより円滑に作動できるようにすることができる。
【００１３】
請求項３に記載の遮光装置は、請求項１又は請求項２に記載の遮光装置において、前記リンク機構は、前記駆動手段の駆動力を受けて折畳姿勢から伸長姿勢に変位されると共に、前記スクリーンが収納状態にあるときには前記折畳姿勢とされ、前記位置決め手段は、前記リンク機構を前記折畳姿勢に位置決めすることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の遮光装置によれば、位置決め手段によりリンク機構を折畳姿勢に位置決めした状態で、リンク機構の位置を調整することができるので、折畳姿勢とされたリンク機構の起動時における各部品間のバラつきを抑制できる。これにより、折畳姿勢とされたリンク機構の起動時の動きをより円滑にすることができる。
【００１５】
また、請求項３に記載の遮光装置によれば、リンク機構が折畳姿勢に位置決めされているときには、スクリーンが収納状態とされるので、装置全体がコンパクトにされた状態でリンク機構の位置調整を行うことができる。これにより、リンク機構の位置調整をする際の作業性をより良好とすることができる。
【００１６】
請求項４に記載の遮光装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の遮光装置において、前記位置決め手段は、前記リンクレバーの回動軸から離れた位置に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の遮光装置によれば、位置決め手段は、リンクレバーの回動軸から離れた位置に設けられているので、リンクレバーの回動軸の位置をずらさずに、リンク機構の予め定められた姿勢への位置決めを行うことができる。これにより、リンク機構の位置調整の精度を向上することができる。
【００１８】
請求項５に記載の遮光装置は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の遮光装置において、前記位置決め手段は、前記リンクレバーに設けられた当接部と、前記支持部材に設けられ、前記当接部と当接される被当接部と、を有して構成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の遮光装置によれば、リンクレバーに設けられた当接部と、支持部材に設けられた被当接部とを当接させることで、リンク機構の予め定められた姿勢への位置決めを行うことができる。また、当接部及び被当接部をリンクレバー及び支持部材に設けるという簡単な構成で確実にリンク機構の予め定められた姿勢への位置決めを行うことができる。
【００２０】
請求項６に記載の遮光装置は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の遮光装置において、前記位置調整固定手段は、前記支持部材及び前記ベース部材の少なくとも一方に設けられた長穴と、前記長穴内を移動可能に構成されて前記支持部材及び前記ベース部材を固定するための固定具と、を有して構成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項６に記載の遮光装置によれば、支持部材及びベース部材の少なくとも一方に設けられた長穴内に固定具を移動させてベース部材に対する支持部材の位置調整を行うことで、リンク機構の位置調整を行うことができる。そして、リンク機構の位置調整が終了した段階で固定具により支持部材及びベース部材を固定することで、リンク機構を所望の位置に保持することができる。また、支持部材及びベース部材の少なくとも一方に長穴を設けるという簡単な構成で確実にリンク機構の位置調整を行うことができる。
【００２２】
また、前記課題を解決するために、請求項７に記載の遮光装置の製造方法は、請求項１に記載の遮光装置の製造方法であって、前記位置決め手段により前記リンク機構を予め定められた姿勢に位置決めした状態で、前記位置調整固定手段により前記ベース部材に対する前記支持部材の位置を調整する工程を含むことを特徴とする。
【００２３】
請求項７に記載の遮光装置の製造方法では、位置決め手段によりリンク機構を予め定められた姿勢に位置決めした状態で、位置調整固定手段によりベース部材に対する支持部材の位置、ひいては、リンク機構の位置を調整するので、これにより、リンク機構を構成する各部品間のバラつきを抑制し、リンク機構をより円滑に作動できるようにすることができる。
【００２４】
また、請求項７に記載の遮光装置の製造方法では、リンク機構の予め定められた姿勢への位置決めと、この予め定められた姿勢に位置決めされたリンク機構の位置調整を、支持部材を基準として行う。従って、リンク機構の位置決めとリンク機構の位置調整を異なる部材を基準とする場合に比して、リンク機構の位置調整をする際の作業性が良好である。
【００２５】
このように、請求項７に記載の遮光装置の製造方法によれば、スクリーンを展開又は収納させるためのリンク機構をより円滑に作動させることができ、しかも、リンク機構の位置調整をする際の作業性も良好とすることができる。
【００２６】
さらに、前記課題を解決するために、請求項８に記載の遮光装置の製造方法は、請求項２に記載の遮光装置の製造方法であって、前記位置決め手段により前記リンク機構を予め定められた位置に位置決めした状態で、前記一対の回動軸部の位置が前記スクリーンの展開方向において一致するように前記位置調整固定手段により前記ベース部材に対する前記支持部材の位置を調整する工程を含むことを特徴とする。
【００２７】
請求項８に記載の遮光装置の製造方法では、位置決め手段によりリンク機構を予め定められた姿勢に位置決めした状態で、一対の回動軸部の位置が前記スクリーンの展開方向において一致するように位置調整固定手段によりベース部材に対する支持部材の位置、ひいては、リンク機構の位置を調整するので、これにより、リンク機構を構成する一対の回動軸部の位置のバラつきを抑制し、リンク機構をより円滑に作動できるようにすることができる。
【００２８】
また、請求項８に記載の遮光装置の製造方法では、リンク機構の予め定められた姿勢への位置決めと、この予め定められた姿勢に位置決めされたリンク機構の位置調整を、支持部材を基準として行う。従って、リンク機構の位置決めとリンク機構の位置調整をそれぞれ異なる部材を基準とする場合に比して、リンク機構の位置調整をする際の作業性が良好である。
【００２９】
このように、請求項８に記載の遮光装置の製造方法によれば、スクリーンを展開又は収納させるためのリンク機構をより円滑に作動させることができ、しかも、リンク機構の位置調整をする際の作業性も良好とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
はじめに、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０の構成について説明する。
【００３１】
図１には、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０の全体構成を示す斜視図、図２には、この遮光装置１０の全体構成を示す正面図、図３には、この遮光装置１０の要部拡大断面図、図４には、リンクレバー５８の全体構成を示す図、図５には、支持部材６０の全体構成を示す図がそれぞれ示されている。なお、図１では、スクリーン１２が展開途中とされたときにおける状態が示されており、図２，図３では、スクリーン１２が巻取部材２６に巻き取られて収納されたときにおける状態が示されている。
【００３２】
本発明の一実施形態に係る遮光装置１０は、例えば、乗用自動車等のリアガラスの遮光を行うために車両に搭載されるものであり、図１，図２に示されるように、スクリーン１２と、巻取機構１４と、リンク機構１６と、ベース部材１８と、駆動機構２０と、コントローラ２２と、を主要な構成として備えている。
【００３３】
スクリーン１２は、例えば遮光性を有する布材等により構成されており、シート状に形成されている。このスクリーン１２の一端は、後述する巻取部材２６に固定されている。スクリーン１２の展開側の幅方向縁部１２Ａには、可撓性を有するスクリーン支持部材２４が設けられている。スクリーン支持部材２４は、スクリーン１２の幅方向縁部１２Ａの長手方向に沿って設けられており、スクリーン１２は、その幅方向縁部１２Ａがスクリーン支持部材２４に支持されることによって幅方向に広げられた状態に維持されている。
【００３４】
巻取機構１４は、図３に示されるように、巻取部材２６と、コイルスプリング２８と、カバー部材３０と、を有して構成されている。巻取部材２６は、スクリーン１２を巻き取るためのものであり、長手円筒状に構成されている。巻取部材２６の両端側には、ホルダキャップ３２，３４がそれぞれ一体的に嵌合されており、このホルダキャップ３２，３４には、シャフト３６，３８がそれぞれ回動可能に保持されている。シャフト３６，３８は、ベース部材１８（図１参照）に設けられたステー４０にそれぞれ一体的に固定されている。そして、この構成により、巻取部材２６は、後述するベース部材１８に対し回動可能とされている。
【００３５】
コイルスプリング２８は、その内部に一方のシャフト３６が挿入された状態で、巻取部材２６の内部に配置されている。コイルスプリング２８は、その一端２８Ａがシャフト３６に固定され、その他端２８Ｂがホルダキャップ３２に固定されている。このコイルスプリング２８は、スクリーン１２が巻取部材２６から展開されたときには径方向に拡径されてその捩り力により巻取部材２６をスクリーン１２が巻き取られる方向に付勢する。
【００３６】
カバー部材３０（サイレンサ）は、コイルスプリング２８と巻取部材２６の干渉を防止する機能を果たすものであり、チューブ状（円筒状）に構成されている。このカバー部材３０は、その内部にコイルスプリング２８が配置されると共に、巻取部材２６の内部に配置されている。
【００３７】
リンク機構１６は、図１，図２に示されるように、リンクロッド４２と、レバー４４と、第一リンクとしてのロアリンク４６と、第二リンクとしてのアッパリンク４８と、を備えて構成されている。各リンクロッド４２は、その一端が後述するリンクレバー５８の各回動端とそれぞれ回動可能に連結され、その他端が各レバー４４の回動端とそれぞれ回動可能に連結されている。
【００３８】
また、各レバー４４は、ベース部材１８の両端にそれぞれ回動可能に連結されており、各ロアリンク４６は、各レバー４４の回動軸に一体的に固定されて各レバー４４と共に回動されるようになっている。各アッパリンク４８は、回動軸部としての中間ジョイント５０を介して各ロアリンク４６の回動端に連結されており、その回動端は上述のスクリーン支持部材２４の両端にそれぞれ回動可能に連結されている。
【００３９】
ベース部材１８は、上述の巻取部材２６の長手方向に沿って設けられている。ベース部材１８の両端側には、アシストスプリング５２（バランススプリング）がそれぞれ設けられている。各アシストスプリング５２は、その一端がベース部材１８に係止され、その他端が各レバー４４の回動端に係止されている。この各アシストスプリング５２は、レバー４４をスクリーン１２が展開される方向（図１の矢印Ｒ３方向）に付勢している。
【００４０】
駆動機構２０は、駆動手段としての駆動モータ５６と、リンクレバー５８と、支持部材６０と、を備えて構成されており、ベース部材１８の中央部に配置されている。駆動モータ５６は、支持部材６０に一体に組み付けられており、リンクレバー５８は、支持部材６０に回動可能に支持されている。また、リンクレバー５８は、駆動モータ５６の出力軸６２と接続されており、この駆動モータ５６の出力軸６２と共に回動されるようになっている。
【００４１】
また、リンクレバー５８の回動端（上端）には、図４に示されるように、軸方向に折り曲げられて形成された当接部６４が設けられている。一方、支持部材６０は、図５に示されるように、箱状に構成されており、この箱状に構成された支持部材６０の上側の側壁部には、当接部６４と当接される被当接部６６が設けられている。そして、この遮光装置１０では、図２に示されるように、リンクレバー５８が回動されて当接部６４が被当接部６６と当接されたときには、スクリーン１２が収納状態にある位置、すなわち、リンク機構１６が折畳姿勢に位置決めされるように構成されている。なお、本実施形態では、当接部６４及び被当接部６６により本発明に係る位置決め手段が構成されている。
【００４２】
また、図５に示されるように、支持部材６０の四方には、幅方向に延びる脚部６８がそれぞれ設けられており、この各脚部６８には、同じく幅方向に延びる長穴７０がそれぞれ設けられている。この各長穴７０は、各脚部６８の板厚方向に貫通形成されている。なお、特に図示していないが、図１，図２に示されるベース部材１８の上記長穴７０に対応する位置には、ネジ穴が形成されている。そして、支持部材６０は、図１，図２に示される如くボルト７２が長穴７０に挿通されてネジ穴に螺合されることにより、ベース部材１８に固定されている。なお、本実施形態では、長穴７０、固定具としてのボルト７２、及びネジ穴により本発明に係る位置調整固定手段が構成されている。
【００４３】
コントローラ２２は、例えば、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等が実装された電気回路を備えて構成されており、外部制御装置から出力された制御信号を入力して駆動モータ５６の制御を行うように構成されている。
【００４４】
次に、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０の製造方法について説明する。
【００４５】
本発明の一実施形態に係る遮光装置１０では、例えば、次の如く製造される。すなわち、先ず、図１，図２に示される如く各部材を適宜順番にて組み付ける。このとき、ボルト７２を仮締め状態とし、ボルト７２に対して長穴７０が移動する範囲内で支持部材６０をベース部材１８に対して移動可能とする。
【００４６】
続いて、図２に示される如く、リンクレバー５８を回動させて当接部６４を被当接部６６に当接させ、リンク機構１６を折畳姿勢に位置決めする（収納位置に位置出しする）。そして、この状態で、一対の中間ジョイント５０の位置がスクリーン１２の展開方向（矢印Ａ方向）において一致するように、ベース部材１８に対する支持部材６０の位置を調整する。このとき、例えば所定の治具等を用いて一対の中間ジョイント５０の位置をスクリーン１２の展開方向において一致させる。
【００４７】
そして、ベース部材１８に対する支持部材６０の位置を調整して一対の中間ジョイント５０の位置がスクリーン１２の展開方向において一致した段階で、ボルト７２を本締めとし、支持部材６０をベース部材１８に固定する。
【００４８】
このように、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０では、リンク機構１６を折畳姿勢に位置決めした状態で、一対の中間ジョイント５０の位置がスクリーン１２の展開方向において一致するようにベース部材１８に対する支持部材６０の位置を調整する。
【００４９】
次に、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０の作用及び効果について説明する。
【００５０】
本発明の一実施形態に係る遮光装置１０では、図１に示される駆動モータ５６がコントローラ２２からの制御信号（正転信号）を入力して正転し、リンクレバー５８がＲ１方向に回動されると、このリンクレバー５８とリンクロッド４２を介して連結されたレバー４４がＲ３方向に回動される。また、レバー４４がＲ３方向に回動されると、このレバー４４に固定されたロアリンク４６がＲ５方向に回動され、このロアリンク４６と中間ジョイント５０を介して連結されたアッパリンク４８がＲ７方向に回動される。そして、このロアリンク４６及びアッパリンク４８の作動に伴い、スクリーン１２が上側に引っ張られ、これにより、スクリーン１２が巻取部材２６から展開される。
【００５１】
また、このとき、巻取部材２６の内部に配置されたコイルスプリング２８は、スクリーン１２が巻取部材２６から展開されたときには径方向に拡径されてその捩り力により巻取部材２６をスクリーン１２が巻き取られる方向に付勢する。従って、スクリーン１２の弛みが防止されてスクリーン１２が展張された状態となる。そして、ロアリンク４６及びアッパリンク４８が回動されて、ロアリンク４６とアッパリンク４８とが垂直方向に沿って直線状となると、リンク機構１６が伸長姿勢とされる。また、リンク機構１６が伸長姿勢とされると、スクリーン１２が例えば車両のリアガラス全体を覆う展開状態とされる。
【００５２】
一方、駆動モータ５６がコントローラ２２からの制御信号（反転信号）を入力して反転し、リンクレバー５８がＲ２方向に回動されると、このリンクレバー５８とリンクロッド４２を介して連結されたレバー４４がＲ４方向に回動される。また、レバー４４がＲ４方向に回動されると、このレバー４４に固定されたロアリンク４６がＲ６方向に回動され、このロアリンク４６と中間ジョイント５０を介して連結されたアッパリンク４８がＲ８方向に回動される。
【００５３】
また、このときには、コイルスプリング２８の捩り力により巻取部材２６がスクリーン１２を巻き取る方向に回転されるので、これにより、スクリーン１２が巻取部材２６に巻き取られる。そして、図２に示されるように、ロアリンク４６及びアッパリンク４８が回動されて、ロアリンク４６とアッパリンク４８とが略水平方向に重なった状態となると、リンク機構１６が折畳姿勢とされる。また、リンク機構１６が折畳姿勢とされると、スクリーン１２が巻取部材２６に完全に巻き取られた収納状態とされる。
【００５４】
ところで、この種のリンク機構１６の変位に伴ってスクリーン１２を展開又は収納させるように構成された遮光装置１０では、スクリーン１２を安定して展開又は格納させるためには、リンク機構１６を構成する各部品間のバラつきを抑制し、リンク機構１６をより円滑に作動させる必要がある。より具体的には、リンク機構１６をより円滑に作動させるためには、一対の中間ジョイント５０の位置をスクリーン１２の展開方向において一致させる必要がある。
【００５５】
この点、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０では、リンクレバー５８及び支持部材６０に、リンク機構１６を折畳姿勢に位置決めするための当接部６４及び被当接部６６が設けられており、支持部材６０には、ベース部材１８に対する支持部材６０の位置、ひいては、一対の中間ジョイント５０の位置をスクリーン１２の展開方向において一致させるための長穴７０が設けられている。従って、上述の如く、製造工程の段階で、当接部６４及び被当接部６６によりリンク機構１６を折畳姿勢に位置決めした状態（収納位置に位置出しした状態）で、長穴７０によりベース部材１８に対する支持部材６０の位置、ひいては、一対の中間ジョイント５０の位置を調整することにより、一対の中間ジョイント５０の位置のバラつきを抑制できる。これにより、リンク機構１６の各部の駆動力伝達効率、特に、ロアリンク４６からアッパリンク４８への駆動力伝達効率を向上できるので、リンク機構１６をより円滑に作動できるようにすることができる。
【００５６】
また、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０では、リンク機構１６の折畳姿勢への位置決めと、この折畳姿勢に位置決めされたリンク機構１６における一対の中間ジョイント５０の位置調整を、支持部材６０を基準として行うことができる。従って、リンク機構１６の折畳姿勢への位置決めと、一対の中間ジョイント５０の位置調整をそれぞれ異なる部材を基準とする場合に比して、一対の中間ジョイント５０の位置調整をする際の作業性が良好である。
【００５７】
このように、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０によれば、スクリーン１２を展開又は収納させるためのリンク機構１６をより円滑に作動させることができ、しかも、一対の中間ジョイント５０の位置調整をする際の作業性も良好とすることができる。
【００５８】
特に、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０によれば、リンク機構１６を折畳姿勢に位置決めした状態で、一対の中間ジョイント５０の位置を調整することができるので、折畳姿勢とされたリンク機構１６の起動時における一対の中間ジョイント５０の位置のバラつきを抑制できる。これにより、折畳姿勢とされたリンク機構１６の起動時の動きをより円滑にすることができる。
【００５９】
また、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０によれば、リンク機構１６が折畳姿勢に位置決めされているときには、スクリーン１２が収納状態とされるので、装置全体がコンパクトにされた状態で一対の中間ジョイント５０の位置調整を行うことができる。これにより、一対の中間ジョイント５０の位置調整をする際の作業性をより良好とすることができる。
【００６０】
また、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０によれば、当接部６４は、リンクレバー５８の回動軸（つまり出力軸６２）から離れた位置に設けられているので、リンクレバー５８の回動軸の位置をずらさずに、リンク機構１６の折畳姿勢への位置決めを行うことができる。これにより、一対の中間ジョイント５０の位置調整の精度を向上することができる。
【００６１】
また、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０によれば、当接部６４及び被当接部６６をリンクレバー５８及び支持部材６０に設けるという簡単な構成で確実にリンク機構１６の折畳姿勢への位置決めを行うことができる。また、支持部材６０に長穴７０を設けるという簡単な構成で確実に一対の中間ジョイント５０の位置調整を行うことができる。これにより、製造コストの増加を防止することができる。
【００６２】
次に、本発明の一実施形態に係る遮光装置１０の変形例について説明する。
【００６３】
上記実施形態では、支持部材６０に長穴７０が設けられ、ベース部材１８にネジ穴が設けられていたが、支持部材６０に貫通穴が設けられ、ベース部材１８に長穴７０が設けられていても良い。そして、支持部材６０は、ボルト７２が上記貫通穴及び上記長穴７０に挿通されてその先端にナットが螺合されることにより、ベース部材１８に固定されていても良い。この場合には、ボルト７２とナットを仮締め状態とすることで、ベース部材１８に対する支持部材６０の位置、ひいては、一対の中間ジョイント５０の位置の調整を行うことができる。
【００６４】
また、上記実施形態又は上記変形例では、支持部材６０及びベース部材１８の一方に長穴７０が設けられていたが、支持部材６０及びベース部材１８の両方に長穴７０が設けられていても良い。このようにしても、ベース部材１８に対する支持部材６０の位置、ひいては、一対の中間ジョイント５０の位置の調整を行うことができる。
【００６５】
また、上記実施形態では、当接部６４を被当接部６６に当接したときに、リンク機構１６が折畳姿勢（収納位置）に位置決めされるように構成されていたが、リンク機構１６が伸長姿勢（展開位置）に位置決めされるように構成されていても良く、また、リンク機構１６が折畳姿勢と伸長姿勢との中間位置に位置決めされるように構成されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施形態に係る遮光装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る遮光装置の全体構成を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る遮光装置の要部拡大断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るリンクレバーの全体構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る支持部材の全体構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０…遮光装置、１２…スクリーン、１２Ａ…幅方向縁部、１４…巻取機構、１６…リンク機構、１８…ベース部材、２０…駆動機構、２２…コントローラ、２４…スクリーン支持部材、２６…巻取部材、２８…コイルスプリング、３０…カバー部材、３２，３４…ホルダキャップ、３６，３８…シャフト、４０…ステー、４２…リンクロッド、４４…レバー、４６…ロアリンク（第一リンク）、４８…アッパリンク（第二リンク）、５０…中間ジョイント（回動軸部）、５２…アシストスプリング、５６…駆動モータ（駆動手段）、５８…リンクレバー、６０…支持部材、６２…出力軸（リンクレバーの回動軸）、６４…当接部（位置決め手段の一部）、６６…被当接部（位置決め手段の一部）、６８…脚部、７０…長穴（位置調整固定手段の一部）、７２…ボルト（位置調整固定手段の一部、固定具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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