(57)【要約】【課題】外ケースに取り付けられる蓋部材の開閉状態の検知に加えて、導電性部材の固定状態を検知できる接続装置を提供する。【解決手段】蓋部材４２に固定されている検知部材１と、検知部材２と、回動部材１２とを備える。端子台５は、ボルト５１を用いて電極３３ａを電極３４に接続するように形成されている。検知部材１は、外ケース４１の内側に向かうように形成されている。検知部材２は、回動部材１２のアーム部１２ａに配置されている。回動部材１２は、ボルト５１が端子台５に固定されるときに、アーム部１２ｂがボルト５１に押圧されて回動するように配置されている。回動部材１２は、ボルト５１が端子台５に固定されることにより、検知部材２が検知部材１に接触できる位置に移動するように形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１導電性部材を他の導電性部材に電気的に接続するための接続装置であって、
開口部を有する外ケースと、
前記開口部を覆うように形成されている蓋部材と、
前記外ケースの内部に配置されている端子台と、
前記蓋部材に固定されている第１検知部材と、
前記第１検知部材に接触することにより、一の信号が検知可能な第２検知部材と、
前記端子台に配置されている第１回動部材と
を備え、
前記端子台は、第１締結部材を用いて前記第１導電性部材を固定することにより、前記第１導電性部材を前記他の導電性部材に接続するように形成され、
前記第１検知部材は、前記外ケースの内側に向かうように形成され、
前記第２検知部材は、前記第１回動部材の回動軸を境界にしたときの一方の領域に配置され、
前記第１回動部材は、前記第１締結部材を前記端子台に固定するときに、前記回動軸を境界にしたときの他方の領域が前記第１締結部材に押圧されて回動するように配置され、
前記第１回動部材は、前記第１締結部材を前記端子台に固定することにより、前記第２検知部材が前記第１検知部材に接触可能な位置に移動するように形成されている、接続装置。
【請求項２】
前記第１回動部材を付勢するための第１付勢部材を備え、
前記第１回動部材は、前記第１付勢部材により前記第２検知部材が前記第１検知部材に接触可能な位置から離れる向きに付勢されている、請求項１に記載の接続装置。
【請求項３】
前記端子台に配置されている第２回動部材を備え、
前記端子台は、第２締結部材を用いて前記第２導電性部材を固定することにより、前記第２導電性部材をさらに他の導電性部材に接続するように形成され、
前記第２回動部材は、回動軸を境界にしたときの一方の領域に配置され、前記第１回動部材に向かって延びる覆い部を有し、
前記第２回動部材は、前記第２締結部材を前記端子台に固定するときに、前記回動軸を境界にしたときの他方の領域が前記第２締結部材に押圧されて回動するように配置され、
前記第２回動部材は、前記第２締結部材を前記端子台に固定することにより、前記覆い部が前記第１検知部材または前記第２検知部材の通過経路から、前記通過経路の外側に移動するように形成されている、請求項１または２に記載の接続装置。
【請求項４】
前記第２回動部材を付勢するための第２付勢部材を備え、
前記第２回動部材は、前記第２付勢部材により前記覆い部が前記通過経路に配置される位置に向かって付勢されている、請求項３に記載の接続装置。
【請求項５】
コネクタに配置されている一の導電性部材を他の導電性部材に電気的に接続するための接続装置であって、
開口部を有する外ケースと、
前記外ケースの内部に配置されている端子台と、
前記開口部を覆うように形成されている蓋部材と、
前記蓋部材に固定されている第１検知部材と、
前記第１検知部材に接触することにより、一の信号が検知可能な第２検知部材と、
前記外ケースに対して前記コネクタが差込まれる方向に移動可能に形成されているスライド部材と
を備え、
前記端子台は、締結部材を用いて前記導電性部材を固定することにより、前記一の導電性部材を前記他の導電性部材に接続するように形成され、
前記スライド部材は、前記コネクタが差込まれることにより前記コネクタに押圧されて移動するように形成され、
前記スライド部材は、前記第１検知部材および第２検知部材のうち、一方の検知部材を挿通するための挿通穴を有し、
前記挿通穴は、前記導電性部材を前記端子台に固定する位置まで前記コネクタを差込んだ状態で、前記一方の検知部材が前記他方の検知部材に向かって挿通できる位置に形成されている、接続装置。
【請求項６】
前記スライド部材を付勢するための付勢部材を備え、
前記スライド部材は、前記付勢部材により前記コネクタが挿入される向きと反対向きに付勢されている、請求項５に記載の接続装置。
【請求項７】
前記スライド部材は、前記コネクタに当接する当接部と、
前記当接部を支持する支持部と
を有し、
前記端子台は、前記支持部を支持するための支持穴を有し、
前記当接部は、平面状に形成され、
前記当接部は、面積が最大の面積最大面が前記コネクタに接触するように配置され、
前記スライド部材は、前記支持部が前記支持穴に配置されることによって、移動可能に支持されている、請求項５または６に記載の接続装置。
【請求項８】
一の導電性部材を他の導電性部材に電気的に接続するための接続装置であって、
開口部を有する外ケースと、
前記外ケースの内部に配置されている端子台と、
前記開口部を覆うように形成されている蓋部材と、
前記蓋部材に固定されている第１検知部材と、
前記第１検知部材に接触することにより、一の信号が検知可能な第２検知部材と、
移動可能に形成され、前記第２検知部材が表面に配置されている支持部材と
を備え、
前記端子台は、締結部材を用いて前記導電性部材を固定することにより、前記一の導電性部材を前記他の導電性部材に接続するように形成され、
前記支持部材は、前記端子台に固定される前記締結部材の端面と当接するように形成された傾斜面を有し、
前記傾斜面は、前記締結部材が当接することにより、前記第１検知部材と前記第２検知部材との接触が不可能な位置から接触が可能な位置に、前記支持部材が移動するように形成されている、接続装置。
【請求項９】
前記支持部材を付勢するための付勢部材を備え、
前記支持部材は、前記付勢部材により前記第１検知部材が前記第２検知部材に接触不可能な位置に向かって付勢されている、請求項８に記載の接続装置。
【請求項１０】
前記第１検知部材および前記第２検知部材のうち、一方の検知部材は先端に突出部を有し、他方の検知部材は前記突出部に嵌り合う凹部を有する、請求項１から９のいずれかに記載の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気回路においては、一の導電性部材と他の導電性部材との接続部分が生じ得る。一の導電性部材と他の導電性部材とは、接続装置により電気的に接続される。たとえば、一の導線と他の導線は、それぞれの芯線に接続された電極同士が互いに固定されることにより電気的に接続される。
【０００３】
機械的に接続を行なう接続装置においては、それぞれの導電性部材の接続状態を確認するための検知装置が配置される場合がある。すなわち、一の導電性部材に対して他の導電性部材が確実に固定されているか、または、一の導電性部材と他の導電性部材とを固定することを忘れていないかなどを検知するために検知装置が配置される場合がある。また、導電性部材同士の接続に関連して、外ケースの状態を検知するための検知装置が配置される場合がある。
【０００４】
特開２００５−３０２５１４号公報においては、ユニット本体の下面に設けられたＡＣコネクタ接続部の内部には、出力負極端子とインターロック正極線およびインターロック負極線が接続されたＡＣ側メスコネクタとが設けられ、ＡＣコネクタの内部にはショートピンと一端がＡＣインバータに接続されたケーブルの他端に接続された端子とが設けられている接続装置が開示されている。
【０００５】
特開２００６−１３４８５４号公報においては、高圧バッテリのメインスイッチと、メインスイッチと直接的に連係されて端子台カバーの取外しを規制するインターロックバーと、インターロックバーの動作をメインスイッチの状態に応じて規制するストッパ壁とを備え、ストッパ壁は、インターロックバーに対する動作規制位置に向けて付勢されているバッテリボックスのインターロック構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００５−３０２５１４号公報
【特許文献２】特開２００６−１３４８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
電気回路の中には、高電圧の電気を取扱う回路や大電流を取扱う回路がある。このような回路に用いられる接続装置においては、外部から人が直接的に導電性部材に接触することができないような構造が採用される。
【０００７】
たとえば、一の導電性部材と他の導電性部材とを接続するための端子台が、外ケースの内部に形成される。一の導電性部材と他の導電性部材とを接続する接続作業を行なうための開口部が外ケースに形成される。開口部から工具などを挿入することにより接続作業を行なう。接続作業の後に開口部を蓋部材で閉じることにより、一の導電性部材と他の導電性部材との接続部分が外ケースの内部に配置され、接続部分に人が接触することが防止される。
【０００８】
このような接続装置には、蓋部材が閉じているかを検知するための検知装置が配置される場合がある。たとえば、蓋部材に第１検知部材が配置され、外ケースの内部に第２検知部材が配置される。蓋部材が完全に閉じられているときには、第１検知部材と第２検知部材とが接触するように配置される。第１検知部材と第２検知部材とが接触することにより導通が検出される。導通が検知されることにより、蓋部材が閉じていることが検知される。蓋部材が閉じていることが検知されることにより、たとえば、電気回路を駆動することが許可される。
【０００９】
一方で、一の導電性部材と他の導電性部材とは、締結部材を用いて端子台に固定されることによりに接続されるため、導電性部材の固定状態によっても接続状態が変化する。たとえば、締結部材が緩んでいる場合には、一の導電性部材と他の導電性部材との接触不良が生じる。または、接続作業において一の導電性部材と他の導電性部材とを接続することを忘れてしまう場合がある。
【００１０】
本発明は、外ケースに取り付けられる蓋部材の開閉状態の検知に加えて、導電性部材の固定状態を検知できる接続装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の局面における接続装置は、第１導電性部材を他の導電性部材に電気的に接続するための接続装置であって、開口部を有する外ケースを備える。上記開口部を覆うように形成されている蓋部材を備える。上記外ケースの内部に配置されている端子台を備える。上記蓋部材に固定されている第１検知部材を備える。上記第１検知部材に接触することにより、一の信号が検知可能な第２検知部材を備える。上記端子台に配置されている第１回動部材を備える。上記端子台は、第１締結部材を用いて上記第１導電性部材を固定することにより、上記第１導電性部材を上記他の導電性部材に接続するように形成されている。上記第１検知部材は、上記外ケースの内側に向かうように形成されている。上記第２検知部材は、上記第１回動部材の回動軸を境界にしたときの一方の領域に配置されている。上記第１回動部材は、上記第１締結部材を上記端子台に固定するときに、上記回動軸を境界にしたときの他方の領域が上記第１締結部材に押圧されて回動するように配置されている。上記第１回動部材は、上記第１締結部材を上記端子台に固定することにより、上記第２検知部材が上記第１検知部材に接触可能な位置に移動するように形成されている。
【００１２】
上記発明において好ましくは、上記第１回動部材を付勢するための第１付勢部材を備える。上記第１回動部材は、上記第１付勢部材により上記第２検知部材が上記第１検知部材に接触可能な位置から離れる向きに付勢されている。
【００１３】
上記発明において好ましくは、上記端子台に配置されている第２回動部材を備える。上記端子台は、第２締結部材を用いて上記第２導電性部材を固定することにより、上記第２導電性部材をさらに他の導電性部材に接続するように形成されている。上記第２回動部材は、回動軸を境界にしたときの一方の領域に配置され、上記第１回動部材に向かって延びる覆い部を有する。上記第２回動部材は、上記第２締結部材を上記端子台に固定するときに、上記回動軸を境界にしたときの他方の領域が上記第２締結部材に押圧されて回動するように配置されている。上記第２回動部材は、上記第２締結部材を上記端子台に固定することにより、上記覆い部が上記第１検知部材または上記第２検知部材の通過経路から、上記通過経路の外側に移動するように形成されている。
【００１４】
上記発明において好ましくは、上記第２回動部材を付勢するための第２付勢部材を備える。上記第２回動部材は、上記第２付勢部材により上記覆い部が上記通過経路に配置される位置に向かって付勢されている。
【００１５】
本発明の第２の局面における接続装置は、コネクタに配置されている一の導電性部材を他の導電性部材に電気的に接続するための接続装置であって、開口部を有する外ケースを備える。上記外ケースの内部に配置されている端子台を備える。上記開口部を覆うように形成されている蓋部材を備える。上記蓋部材に固定されている第１検知部材を備える。上記第１検知部材に接触することにより、一の信号が検知可能な第２検知部材を備える。上記外ケースに対して上記コネクタが差込まれる方向に移動可能に形成されているスライド部材を備える。上記端子台は、締結部材を用いて上記導電性部材を固定することにより、上記一の導電性部材を上記他の導電性部材に接続するように形成されている。上記スライド部材は、上記コネクタが差込まれることにより上記コネクタに押圧されて移動するように形成されている。上記スライド部材は、上記第１検知部材および第２検知部材のうち、一方の検知部材を挿通するための挿通穴を有する。上記挿通穴は、上記導電性部材を上記端子台に固定する位置まで上記コネクタを差込んだ状態で、上記一方の検知部材が上記他方の検知部材に向かって挿通できる位置に形成されている。
【００１６】
上記発明において好ましくは、上記スライド部材を付勢するための付勢部材を備える。上記スライド部材は、上記付勢部材により上記コネクタが挿入される向きと反対向きに付勢されている。
【００１７】
上記発明において好ましくは、上記スライド部材は、上記コネクタに当接する当接部を有する。上記当接部を支持する支持部を有する。上記端子台は、上記支持部を支持するための支持穴を有する。上記当接部は、平面状に形成されている。上記当接部は、面積が最大の面積最大面が上記コネクタに接触するように配置されている。上記スライド部材は、上記支持部が上記支持穴に配置されることによって、移動可能に支持されている。
【００１８】
本発明の第３の局面における接続装置は、一の導電性部材を他の導電性部材に電気的に接続するための接続装置であって、開口部を有する外ケースを備える。上記外ケースの内部に配置されている端子台を備える。上記開口部を覆うように形成されている蓋部材を備える。上記蓋部材に固定されている第１検知部材を備える。上記第１検知部材に接触することにより、一の信号が検知可能な第２検知部材を備える。移動可能に形成され、上記第２検知部材が表面に配置されている支持部材を備える。上記端子台は、締結部材を用いて上記導電性部材を固定することにより、上記一の導電性部材を上記他の導電性部材に接続するように形成されている。上記支持部材は、上記端子台に固定される上記締結部材の端面と当接するように形成された傾斜面を有する。上記傾斜面は、上記締結部材が当接することにより、上記第１検知部材と上記第２検知部材との接触が不可能な位置から接触が可能な位置に、上記支持部材が移動するように形成されている。
【００１９】
上記発明において好ましくは、上記支持部材を付勢するための付勢部材を備える。上記支持部材は、上記付勢部材により上記第１検知部材が上記第２検知部材に接触不可能な位置に向かって付勢されている。
【００２０】
上記発明において好ましくは、上記第１検知部材および上記第２検知部材のうち、一方の検知部材は先端に突出部を有し、他方の検知部材は上記突出部に嵌り合う凹部を有する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、外ケースに取り付けられる蓋部材の開閉状態の検知に加えて、導電性部材の固定状態を検知できる接続装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（実施の形態１）
図１から図８を参照して、実施の形態１における接続装置について説明する。本実施の形態における接続装置は、インバータ装置に配置されている。本実施の形態におけるインバータ装置は、電動機と内燃機関などのその他の駆動源とを組み合わせたいわゆるハイブリッド自動車に配置される。
【００２３】
図１は、本実施の形態におけるインバータ装置の概略斜視図である。本実施の形態におけるインバータ装置は、外ケース４１を備える。外ケース４１は、箱型に形成されている。外ケース４１は、コネクタ３１を挿入するための挿入穴６１を有する。本実施の形態における挿入穴６１は、外ケース４１の側面に形成されている。
【００２４】
コネクタ３１は、鍔部３２を有する。鍔部３２は、コネクタ３１を外ケース４１に固定する締結部材を挿通するための挿通穴３２ａを有する。挿通穴３２ａにボルトなどの締結部材を通すことにより、鍔部３２が外ケース４１に固定される。
【００２５】
図２に、本実施の形態におけるハイブリッド自動車の電気回路図を示す。本実施の形態における自動車は、エンジンに加えてモータを動力とする。インバータ装置２０は、外部に配置されているバッテリＢと電気的な接続部７２を介して接続される。また、インバータ装置２０は、電気的な接続部７１を介してモータジェネレータＭＧに接続される。
【００２６】
インバータ装置２０は、制御装置２１によって制御されている。インバータ装置２０は、電源ラインＰＬおよび接地ラインＳＬを備える。インバータ装置２０は、出力ラインＵＬ，ＶＬ，ＷＬを備える。インバータ装置２０は、電源ラインＰＬおよび接地ラインＳＬを介してバッテリＢに接続されている。インバータ装置２０は、出力ラインＵＬ，ＶＬ，ＷＬを介して電気負荷であるモータジェネレータＭＧに接続されている。
【００２７】
インバータ装置２０は、スイッチングモジュールを含む。スイッチングモジュールは、スイッチング素子としてのｎｐｎ型トランジスタＱ１〜Ｑ６を有する。それぞれのｎｐｎ型トランジスタＱ１〜Ｑ６は、たとえばＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）からなる。スイッチングモジュールは、電源ラインＰＬおよび接地ラインＳＬに接続されている。
【００２８】
スイッチングモジュールは、Ｕ相アーム２２、Ｖ相アーム２４およびＷ相アーム２６を含む。Ｕ相アーム２２、Ｖ相アーム２４およびＷ相アーム２６は、電源ラインＰＬと接地ラインＳＬとの間にバッテリＢと並列に接続されている。
【００２９】
Ｕ相アーム２２は、直列に接続されたｎｐｎ型トランジスタＱ１，Ｑ２を含み、Ｖ相アーム２４は、直列に接続されたｎｐｎ型トランジスタＱ３，Ｑ４を含み、Ｗ相アーム２６は、直列に接続されたｎｐｎ型トランジスタＱ５，Ｑ６を含む。また、ｎｐｎ型トランジスタＱ１〜Ｑ６のコレクタ−エミッタ間には、エミッタ側からコレクタ側へ電流を流すためのダイオードＤ１〜Ｄ６がそれぞれ接続されている。
【００３０】
インバータ装置２０によって駆動されるモータジェネレータＭＧは、たとえば３相交流同期電動機である。モータジェネレータＭＧは、インバータ装置２０から出力ラインＵＬ，ＶＬ，ＷＬを介して受ける交流電力によって駆動力を発生する。回生制動時においては、モータジェネレータＭＧは、交流電力を発電して、発電した交流電力を出力ラインＵＬ，ＶＬ，ＷＬを介してインバータ装置２０に出力する。
【００３１】
バッテリＢは、直流電源である。バッテリＢは、たとえば、ニッケル水素またはリチウムイオン等の二次電池を含む。バッテリＢは、発生した直流電力を電源ラインＰＬを介してインバータ装置２０へ供給する。または、バッテリＢは、回生制動時において、電源ラインＰＬを介してインバータ装置２０からの直流電圧によって充電される。
【００３２】
本実施の形態におけるコンデンサＣ１は、平滑コンデンサである。平滑コンデンサは、電圧波形の無用な振動成分を除去して、波形を滑らかにするために配置されている。平滑コンデンサには、大容量の電解コンデンサ等が用いられる。コンデンサＣ１は、電源ラインＰＬと接地ラインＳＬとの間に接続されている。
【００３３】
前述の通り、インバータ装置２０は、電源ラインＰＬおよび接地ラインＳＬを介してバッテリＢに接続されている。本実施の形態における接続装置は、この接続ラインにおける接続部７２の接続装置である。
【００３４】
図１を参照して、バッテリＢに接続されている電力ケーブルは、コネクタ３１に接続されている。コネクタ３１は、本実施の形態における第１導電性部材としての電極３３ａを有する。また、コネクタ３１は、本実施の形態における第１導電性部材としての電極３３ｂを有する。電極３３ａ，３３ｂは、それぞれが電源ラインＰＬまたは接地ラインＳＬに接続される。本実施の形態における電極３３ａ，３３ｂは、平板状に形成されている。コネクタ３１は、矢印９０に示すように外ケース４１の挿入穴６１に挿入される。
【００３５】
図３に、本実施の形態における接続装置の第１の概略断面図を示す。図３は、本実施の形態におけるインバータ装置の端部の概略断面図である。本実施の形態における接続装置は、第１導電性部材としての電極３３ａ，３３ｂと他の導電性部材としての電極３４とを電気的に接続する。電極３４は、インバータ装置２０に接続されている。
【００３６】
図１および図３を参照して、本実施の形態における接続装置は、ケースとしての外ケース４１を備える。外ケース４１は、開口部６２を有する。開口部６２は、外ケース４１の頂面に形成されている。開口部６２は、電極３３ａ，３３ｂと電極３４とを接続するために、工具などを挿入できるように形成されている。
【００３７】
接続装置は、外ケース４１の内部に配置されている端子台５を備える。開口部６２は、端子台５が配置されている領域に対応するように形成されている。開口部６２は、第１締結部材としてのボルト５１を操作することができる領域に形成されている。本実施の形態における開口部６２は、端子台５の真上に形成されている。
【００３８】
本実施の形態における接続装置は、外ケース４１の開口部６２を覆うように形成されている蓋部材４２を備える。蓋部材４２は、開口部６２を塞ぐ大きさで形成されている。蓋部材４２は、図示しないボルトなどの締結部材により外ケース４１に固定される。
【００３９】
本実施の形態における接続装置は、検知装置を備える。検知装置は、第１検知部材および第２検知部材を含む。検知装置は、第１検知部材および第２検知部材とが導通することにより、蓋部材が閉じられていることを検知することができるように形成されている。
【００４０】
本実施の形態における接続装置は、蓋部材４２に固定されている第１検知部材としての検知部材１を備える。検知部材１は、棒状に形成されている。検知部材１は、蓋部材４２の内面に立設するように形成されている。検知部材１は、外ケース４１の内側に向かうように形成されている。検知部材１は、先端に突出部１ａを有する。突出部１ａは、検知部材１の本体から突出するように形成されている。本実施の形態における突出部１ａは、棒状に形成されている。
【００４１】
図４に、本実施の形態における接続装置の端子台の概略斜視図を示す。図５に、本実施の形態における接続装置の第２の概略断面図を示す。図５は、コネクタを挿入していない状態の概略断面図である。図５は、図４におけるＶ−Ｖ線に関する矢視断面図である。
【００４２】
本実施の形態における端子台５は、直方体状に形成されている。端子台５は、内部が空洞に形成されている。端子台５は、頂面に他の導電性部材としての電極３４を有する。本実施の形態においては、コネクタの２個の電極３３ａ，３３ｂに対応して、それぞれを接続できるように２個の電極３４が配置されている。本実施の形態においては、２個の電極３３ａ，３３ｂは、同様の構成にてそれぞれの対応する電極３４に接続される。端子台５の側面には貫通穴５ａが形成されている。
【００４３】
本実施の形態における接続装置は、端子台５に配置されている第１回動部材としての回動部材１２を備える。本実施の形態における回動部材１２は、板状に形成されている。回動部材１２は、端子台５の貫通穴５ａを貫通するように配置されている。回動部材１２は、回動軸１２ｃを有する。回動部材１２は、回動軸１２ｃを中心にして回動するように形成されている。回動部材１２は、矢印９１に示すように、回動可能に形成されている。本実施の形態における回動軸１２ｃは、端子台５に支持されている。
【００４４】
本実施の形態における接続装置は、第２検知部材としての検知部材２を備える。検知部材２は、凹部２ａを有する。凹部２ａは、検知部材１の突出部１ａと嵌合するように形成されている。検知部材２は、検知部材１に接触することにより、信号が検知されるように形成されている。本実施の形態においては、検知部材１の突出部１ａが検知部材２の凹部２ａに嵌ることにより、検知部材１と検知部材２との導通が達成される。この結果、蓋部材４２が閉じている信号が検知される。
【００４５】
本実施の形態における回動部材１２は、回動軸１２ｃを境界にしたときの一方の領域にアーム部１２ａを有する。回動部材１２は、回動軸１２ｃを境界としたときの他方の領域にアーム部１２ｂを有する。本実施の形態におけるアーム部１２ａ，１２ｂは、板状に形成されている。アーム部１２ａは、端子台５の外側に向かって飛出している。アーム部１２ａの表面には、検知部材２が配置されている。アーム部１２ｂは、端子台５の内部に向かっている。
【００４６】
本実施の形態においては、端子台５の２個のそれぞれの電極３４に対して、２個の回動部材１２が配置されている。２個の回動部材１２は、互いに同様の構成を有する。２個の回動部材１２は、それぞれ独立して回動するように形成されている。蓋部材４２には、それぞれの回動部材１２に配置されている検知部材２に対応するように検知部材１が配置されている。すなわち本実施の形態においては、蓋部材４２に２個の検知部材１が配置されている。
【００４７】
端子台５は、ボルト挿通穴５ｂを有する。ボルト挿通穴５ｂは端子台５の頂面に形成されている。本実施の形態におけるボルト挿通穴５ｂは、上側から下側に向かって締結部材としてのボルトを挿入可能なように形成されている。
【００４８】
本実施の形態における接続装置は、回動部材１２を付勢するための第１付勢部材として、ばね１１を有する。ばね１１は、矢印９２に示すように、検知部材２が検知部材１から遠ざかる向きに回動部材１２を付勢している。また、ばね１１は、検知部材２が外ケース４１の開口部６２から遠ざかる向きに回動部材１２を付勢している。ばね１１は、アーム部１２ａと端子台５とに固定されている。
【００４９】
図３から図５を参照して、ボルト５１を固定するときには、蓋部材４２が外ケース４１から外される。外ケース４１の開口部６２を通して、工具を挿入することによりボルト５１を固定する。
【００５０】
コネクタ３１が外ケース４１の挿入穴６１に挿入されることにより、電極３３ａが端子台５の上面に配置される。電極３３ａは、電極３４と対向する。ボルト５１を電極３３ａの穴部に通して、ボルト挿通穴５ｂに螺着することにより、電極３３が端子台５に固定される。電極３３が電極３４に密着して電気的な導通が達成される。
【００５１】
ボルト５１を端子台５に挿入することにより、ボルト５１の端面が回動部材１２のアーム部１２ｂに当接する。ボルト５１がアーム部１２ｂを押し下げる。回動部材１２が回動する。この結果、検知部材２の凹部２ａが、外ケース４１の開口部６２に向かう位置に配置される。検知部材２は、検知部材１の突出部１ａを凹部２ａに挿入できる位置に移動する。
【００５２】
ボルト５１を端子台５に固定した後に、矢印９５に示すように、蓋部材４２を開口部６２に被せる。蓋部材４２を図示しない締結部材により外ケース４１に固定する。蓋部材４２を被せることにより、検知部材１の突出部１ａが検知部材２の凹部２ａに嵌合する。突出部１ａが凹部２ａに嵌合することにより、蓋部材４２が完全に閉じられている信号が検知される。
【００５３】
コネクタ３１に配置されている電極３３ｂについても同様に、同様の構成の検知装置により固定状態を検知することができる。本実施の形態における自動車は、インターロック装置を有する。インターロック装置は、検知装置を含む。インターロック装置は、検知部材１と検知部材２との導通が検知されたときに、モータを駆動するための電気回路を駆動するように形成されている。インターロック装置は、検知部材１と検知部材２との導通が検知されないときには、たとえば、運転席の警告灯を点灯するように形成されている。
【００５４】
図６に、本実施の形態における接続装置の端子台の第１の概略断面図を示す。図６は、本実施の形態における第１の不具合を説明する概略断面図である。第１の不具合においては、ボルト５２の長さが規定のものよりも短い場合である。すなわち、ねじが切られた棒状部分の長さＬ１が、規定の長さよりも短い場合であり、取り付けるボルトが間違われた場合である。
【００５５】
この場合においては、回動部材１２のアーム部１２ｂが十分に押圧されずに、回動部材１２の回動が不完全になる。検知部材２は、凹部２ａが、検知部材１の突出部１ａが挿入される方向に向かずに斜め方向に向いている。この状態では、第１検知部材の突出部を第２検知部材の凹部に挿入することができない。すなわち、蓋部材を完全に閉じることができずに、締結部材が間違われたことが分かる。または、検知部材１と検知部材２との導通が検知されずに、異常が検知される。
【００５６】
ボルトを配置することを忘れた場合やボルトの締付けが不十分な場合においても同様に、回動部材が全く回動しないまたは完全には回動しないため、蓋部材を閉じることができなかったり、検知部材同士の導通が検知されなかったりして、不具合を発見することができる。
【００５７】
図７に、本実施の形態における接続装置の端子台の第２の概略断面図を示す。図７は、本実施の形態における第２の不具合を説明する概略断面図である。第２の不具合においては、ボルト５３の長さが規定のものよりも長い場合である。すなわち、ねじが切られた棒状部分の長さＬ２が、規定のものよりも長い場合であり、取り付けるボルトが間違われた場合である。
【００５８】
この場合においては、回動部材１２のアーム部１２ｂは十分に押し下げられる。しかし、回動部材１２のアーム部１２ｂが端子台５に当たってしまい、ボルト５３を完全に挿入することができない。すなわち、ボルト５３は、頭部が空中に浮いた状態になり、締結部材が間違われたことが分かる。または、電極３３ａにがたつきが生じているために、手などで触ることにより締結部材が間違われたことが分かる。
【００５９】
本実施の形態においては、締結部材の締結不良や、取り間違いなどを行なった場合においても、検知装置により電極の固定状態の不具合を発見することができて、組立時における不具合を未然に防ぐことができる。また、蓋部材とコネクタとの組付け順序の間違いなどを防止することができて不具合を未然に防止することができる。
【００６０】
また、コネクタが挿入されていない場合においては、電極が端子台に接続されておらず、ボルトは挿入されていない状態になる。このため、第１検知部材と第２検知部材とは離れた状態になり、不具合が生じていることを見つけることができる。
【００６１】
図３を参照して、本実施の形態における接続装置は、たとえば、使用を継続してボルト５１が緩んできた場合においては、ばね１１の付勢力により、検知部材２が検知部材１から離れる向きに徐々に移動する。この後に、検知部材１と検知部材２との導通が途切れる。このため、ボルト５１が緩んだことを検知装置にて検知することができる。
【００６２】
本実施の形態におけるインバータ装置は、自動車のエンジンルームに配置されている。エンジンルームの内部は温度変化が大きい。また、インバータ装置は、タイヤが掻き揚げる水やエンジンルームの洗浄のときの高圧放水に晒される。さらには、インバータ装置は、埃などの影響を受ける。本実施の形態におけるインバータ装置は、密閉しておく必要がある。このため、インバータ装置に、内部を覗くための覗き窓などを形成することができない。このような密閉を必要とする装置に配置される接続装置であっても、組立後に導電性部材の固定状態および蓋部材の開閉状態を確認することができる。
【００６３】
本実施の形態における第１検知部材は、先端に突出部を有し、第２検知部材は、突出部に嵌り合う凹部を有する。この構成により、第１検知部材および第２検知部材の少なくとも一方が傾いていたときに、第１検知部材と第２検知部材とが嵌合することを抑制できる。たとえば、回動部材の回動が不完全な場合に、第１検知部材と第２検知部材とが導通することを抑制することができ、不具合の検知精度が向上する。
【００６４】
図８に、本実施の形態における比較例としての接続装置の概略断面図を示す。比較例としての接続装置は回動部材を備えていない。
【００６５】
比較例としての接続装置は、端子台６を備える。端子台６の頂面には、電極３４が配置されている。第２検知部材としての検知部材２は、端子台６の側面に固定されている。端子台６の頂面には、ボルト挿通穴６ｂが形成されている。ボルト５１は、ボルト挿通穴６ｂに固定されている。電極３３と電極３４とが密着して電気的に接続されている。
【００６６】
比較例の接続装置においては、蓋部材４２が閉じられていることを、第１検知部材１と第２検知部材２との導通により検知できるものの、電極３３ａの固定状態を検知することはできない。このため、比較例の接続装置においては、組立工程の後に電極３３の固定状態を点検または確認するためには、蓋部材４２を取外さなければならない。これに対して、本実施の形態における接続装置は、蓋部材４２を取外さなくても電極３３ａの固定状態を検知することができる。
【００６７】
本実施の形態においては、インバータ装置とバッテリとを接続する接続部７２の接続装置について説明を行なったが、この形態に限られず、任意の電気的な接続を行なう接続装置に本発明を適用することができる。たとえば、インバータ装置とモータとを接続する接続部７１（図２参照）の接続装置に、本発明を適用することができる。
【００６８】
また、本実施の形態においては、２本の電気線を接続する接続装置を例に取り上げて説明を行なったが、接続する電気線の本数についての制限は無く、任意の本数の接続を行なう接続装置に本発明を適用することができる。
【００６９】
本実施の形態における回動部材は板状に形成されているが、回動部材はこの形態に限られず、任意の形状を採用することができる。たとえば、回動部材は棒状に形成されていても構わない。
【００７０】
本実施の形態においては、回動部材が付勢部材としてのばねで付勢されている。この構成を採用することにより、確実に回動部材を付勢することができる。付勢部材としては、この形態に限られず、たとえば、回動部材の一方の領域に重りが配置され、重力によって第２検知部材と第１検知部材とが遠ざかる向きに付勢されていても構わない。
【００７１】
本実施の形態においては、導電性部材として電極が用いられているが、導電性部材は任意の導電性を有する部材を採用することができる。たとえば、導電性部材は導線の芯材を含み、導線の芯材が端子台に直接的に固定されていても構わない。
【００７２】
本実施の形態においては、締結部材としてボルトが用いられているが、この形態に限られず、締結部材としては導電性部材を固定することができ、さらに回動部材を押圧することができる任意の部材を用いることができる。
【００７３】
本実施の形態においては、第１検知部材に突出部が形成され、第２検知部材に凹部が形成されているが、この形態に限られず、任意の形態を採用することができる。たとえば、第２検知部材に突出部が形成され、第１検知部材に凹部が形成されていても構わない。または、第１検知部材および第２検知部材が互いに嵌合せずに接触することにより、検知可能に形成されていても構わない。または、第１検知部材がショートピンを含み、第２検知部材がケーブル端に接続された端子を含み、ショートピンが端子に嵌合することにより、検知可能に形成されていても構わない。
【００７４】
（実施の形態２）
図１および図９から図１５を参照して、実施の形態２における接続装置について説明する。
【００７５】
図１を参照して、本実施の形態における接続装置は、インバータ装置２０に配置されている。本実施の形態における接続装置は、第１導電性部材としての第１電極を他の導電性部材に接続して、さらに、第２導電性部材として第２電極をさらに他の導電性部材に接続する装置である。本実施の形態における接続装置は、コネクタ３１の２個の電極を接続する。本実施の形態における第１電極は電極３３ａであり、第２電極は電極３３ｂである。
【００７６】
図９に、本実施の形態における接続装置の第１の概略断面図を示す。図１０に、本実施の形態における接続装置の端子台の概略斜視図を示す。図９は、第１電極が配置される領域で切断したときの概略断面図である。
【００７７】
本実施の形態における接続装置は、端子台７を備える。端子台７の上面には、第１電極を接続するための他の電極として電極３４ａが配置されている。端子台７の上面には、第２電極を接続するためのさらに他の電極として電極３４ｂが配置されている。
【００７８】
端子台７は、ボルト挿通穴７ｂ，７ｃを有する。ボルト挿通穴７ａには、第１締結部材としてボルト５１が固定される。また、ボルト挿通穴７ｂには、第２締結部材としてのボルト５１が固定される。本実施の形態においては、第１締結部材および第２締結部材として、同じ形状のボルトが用いられるが、この形態に限られず、第１締結部材および第２締結部材は、互いに異なっていても構わない。
【００７９】
本実施の形態における接続装置は、第１回動部材としての回動部材１２と、第２回動部材としての回動部材１５とを備える。第１電極を接続する領域には、回動部材１２が配置されている。第２電極を接続する領域には、回動部材１５が配置されている。回動部材１５は、回動部材１２の側方に配置されている。回動部材１２，１５は、端子台７に形成されている貫通穴７ａを貫通するように配置されている。
【００８０】
本実施の形態において、第１検知部材としての検知部材１は、１個が蓋部材４２に固定されている。検知部材１は、回動部材１２に固定されている検知部材２に対応するように配置されている。検知部材１は、回動部材１２が配置されている領域に配置されている。
【００８１】
図１１に、本実施の形態における端子台の第１電極を接続する領域の概略断面図を示す。図１１は、図１０におけるＸＩ−ＸＩ線に関する矢視断面図である。図１１は、第１電極が接続されていないときの概略断面図である。図１０および図１１を参照して、第１電極を接続するための領域に配置されている第１回動部材は、実施の形態１における回動部材と同様である。回動部材１２は、回動軸１２ｃを中心に回動するように支持されている。回動部材１２は、回動軸１２ｃを境界として一方の領域のアーム部１２ａと他方の領域のアーム部１２ｂとを有する。アーム部１２ａには、第２検知部材としての検知部材２が配置されている。回動部材１２は、第１付勢部材としてのばね１１により検知部材２が検知部材１から離れる向きに付勢されている。
【００８２】
図１２に、本実施の形態における端子台の第２電極を接続する領域の概略断面図を示す。図１２は、図１０におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線に関する矢視断面図である。図１０および図１２を参照して、回動部材１５は、板状に形成されている。回動部材１５は、回動軸１５ｃを回動中心にして回動するように形成されている。回動部材１５は、矢印９１に示すように回動するように形成されている。
【００８３】
回動部材１５は、回動軸１５ｃを境界にしたときの一方の領域に配置されているアーム部１５ａを有する。回動部材１５は、回動軸１５ｃを境界にしたときの他方の領域に配置されているアーム部１５ｂを有する。アーム部１５ａには、第２付勢部材としてのばね１３が固定されている。
【００８４】
回動部材１５は、回動軸１５ｃを境界にしたときの一方の領域に配置されている覆い部１５ｄを有する。覆い部１５ｄは、回動部材１２に向かって延びるように形成されている。本実施の形態における覆い部１５ｄは、板状に形成されている。覆い部１５ｄは、第２電極が端子台７に固定されていないときに、検知部材１の通過経路または検知部材２の通過経路に配置されるように形成されている。本実施の形態における覆い部１５ｄは、第２検知部材の通過経路に配置されるように形成されている。
【００８５】
回動部材１５は、ばね１１により、覆い部１５ｄが検知部材２の通過経路に配置される位置に向かって付勢されている。本実施の形態においては、矢印９２に示すように、アーム部１５ａが端子台７の表面に近づく向きに付勢されている。
【００８６】
図１３に、本実施の形態における接続装置の第２の概略断面図を示す。図１３は、第１電極が接続される領域で切断したときの概略断面図である。図１３は、第１電極および第２電極が固定されていない状態の概略断面図である。
【００８７】
図１および図９から図１３を参照して、端子台７にコネクタの第１電極および第２電極が接続されていない状態においては、回動部材１５の覆い部１５ｄが、検知部材２の通過経路に配置される。覆い部１５ｄは、検知部材１と検知部材２とが接触することを阻害する。
【００８８】
本実施の形態においては、第１電極および第２電極のうち、第２電極からボルトによる固定を行なう。初めに、第２電極としての電極３３ｂを電極３４ｂに接触するように固定する。ボルト５１をボルト挿通穴７ｃに固定することにより、回動部材１５のアーム部１５ｂが押圧されて回動する。回動部材１５が、ばね１１の付勢する向きと反対向きに回動する。回動部材１５は、矢印９２に示す向きと反対向きに回動する。第２締結部材としてのボルトを挿入して、電極３３ｂを固定することにより、回動部材１５の覆い部１５ｄは、検知部材１および検知部材２の通過経路から離れる。
【００８９】
次に、第１電極としての電極３３ａを電極３４ａに接触するように固定する。ボルト５１により電極３３ａを固定することにより、回動部材１２のアーム部１２ｂが押圧されて、回動部材１２が回動する。回動部材１２が回動することにより、検知部材２の凹部２ａが検知部材１に向かう。
【００９０】
次に、蓋部材４２を固定する。回動部材１５の覆い部１５ｄは、それぞれの検知部材の通過経路から外れているために、蓋部材４２を固定するときに検知部材１と検知部材２とが接触する。このように、本実施の形態における接続装置は、第１電極を固定する第１締結部材と第２電極を固定する第２締結部材とが規定の位置にまで固定されることにより、検知部材１と検知部材２とが接触する。検知部材１と検知部材２とが接触して導通することにより、蓋部材４２が閉じられたことが検知される。
【００９１】
第１電極を固定するための第１締結部材が挿入されていない場合や、第１締結部材として間違われたものが使用された場合などは実施の形態１と同様であり、不具合を発見することができる。
【００９２】
図１４に、本実施の形態における端子台の第３の概略断面図を示す。図１４は、第２電極の部分を切断したときの概略断面図である。図１４は、本実施の形態における第１の不具合を説明する概略断面図である。
【００９３】
第１の不具合においては、第２電極を固定するためのボルトが規定のものよりも短い。ボルト５２は、ねじが切られている棒状部分の長さＬ１が規定のものよりも短い。この場合には、第２回動部材としての回動部材１５が十分に回動せずに、回動部材１５の覆い部１５ｄが、検知部材１の通過経路に配置される。検知部材１が覆い部１５ｄに当接する。このため、矢印９５に示すように蓋部材４２を閉じようとしても蓋部材４２を閉じることができない。また、検知部材１と検知部材２とが接触することが阻害される。このために不具合が発見される。
【００９４】
第２電極を固定するための第２締結部材が挿入されていない場合には、回動部材１５が全く回動しない。または第２締結部材が緩んでいる場合には、回動部材１５の回動が不十分になる。このときには、第１の不具合と同様に、覆い部１５ｄが検知部材１および検知部材２のいずれかの通過経路に配置される。このために、検知部材１と検知部材２とが接触することが阻害される。または、蓋部材４２を閉じることが阻害される。このために不具合が発見される。
【００９５】
図１５に、本実施の形態における端子台の第４の概略断面図を示す。図１５は、第２電極の部分を切断したときの概略断面図である。図１５は、本実施の形態における第２の不具合を説明する概略断面図である。
【００９６】
第２の不具合においては、第２電極を固定するためのボルトが規定のものよりも長い。ボルト５３は、ねじが切られている棒状部分の長さＬ２が規定のものよりも長い。この場合には、ボルト５３の挿入を継続することにより、回動部材１５の一部が端子台７に当接する。本実施の形態においては、回動部材１５のアーム部１５ｂが端子台７に当接する。このため、ボルト５３を端子台７に完全に挿入することができない。
【００９７】
このときに、ボルト５３の頭部が浮いている状態を目視にて確認することにより、不具合を発見することができる。または、電極３３ｂを触ってぐらつきを確認することにより、不具合を発見することができる。
【００９８】
本実施の形態における接続装置は、複数の電極を接続する場合においても、１個の検知装置で、全ての電極の固定状態を確認することができる。また、本実施の形態においては、覆い部が平板状に形成されている。この構成により、第１検知部材または第２検知部材の通過経路をより確実に阻害することができる。
【００９９】
本実施の形態においては、２個の導電性部材を接続するための接続装置について説明を行なったが、この形態に限られず、３個以上の導電性部材を接続するための接続装置に適用することができる。たとえば、覆い部を有する第２回動部材を複数並べて配置することにより、３個以上の導電性部材を接続するための接続装置を構成することができる。
【０１００】
その他の構成、作用および効果については、実施の形態１と同様であるのでここでは説明を繰返さない。
【０１０１】
（実施の形態３）
図１６から図１８を参照して、実施の形態３における接続装置について説明する。
【０１０２】
図１６は、本実施の形態における接続装置の第１の概略断面図である。本実施の形態における接続装置は、一の導電性部材としての電極３３を他の導電性部材としての電極３４に接続するための装置である。電極３３は、コネクタ３１に形成されている。
【０１０３】
本実施の形態における接続装置は、端子台８を備える。端子台８は、外ケース４１の内部に配置されている。端子台８は、上面に電極３４を有する。外ケース４１は、コネクタ３１を挿入するための挿入穴６１を有する。
【０１０４】
端子台８は、後述するスライド部材１８を支持するための支持穴８ａを有する。支持穴８ａは、端子台８を貫通するように形成されている。支持穴８ａは、スライド部材１８の移動方向に延びるように形成されている。
【０１０５】
本実施の形態における接続装置は、スライド部材１８を備える。スライド部材１８は、矢印９８に示すように、コネクタ３１の挿入方向に移動可能に支持されている。スライド部材１８は、コネクタ３１に当接するための当接部１８ａを有する。
【０１０６】
本実施の形態における当接部１８ａは、平面状に形成されている。当接部１８ａは、コネクタ３１を挿入するための挿入穴６１に対向するように配置されている。当接部１８ａは、面積が最大となる面積最大面が、挿入されるコネクタ３１に向かうように配置されている。当接部１８ａは、面積最大面がコネクタ３１の端面に接触するように配置されている。
【０１０７】
本実施の形態におけるスライド部材１８は、当接部１８ａを支持するための支持部１８ｂを有する。支持部１８ｂは、板状に形成されている。支持部１８ｂは、端子台８の支持穴８ａを貫通するように配置されている。支持部１８ｂは、挿通穴１８ｃを有する。挿通穴１８ｃは、第１検知部材としての検知部材１を挿通することができるように形成されている。挿通穴１８ｃは、電極３３を端子台８に固定する位置までコネクタ３１を差込んだ状態で、検知部材１が検知部材２に向かって通過する領域に形成されている。
【０１０８】
本実施の形態における接続装置は、スライド部材１８を付勢するための付勢部材としてばね１１を備える。ばね１１は、スライド部材１８の当接部１８ａと端子台８との間に配置されている。ばね１１は、矢印９９に示すように、当接部１８ａをコネクタ３１に向かって付勢するように形成されている。スライド部材１８は、コネクタ３１に向かって付勢されている。コネクタ３１の電極３３は、締結部材としてのボルト５４によって端子台８に固定される。
【０１０９】
図１７に、本実施の形態における接続装置の第２の概略断面図を示す。図１７は、コネクタを取付けていない状態の概略断面図である。コネクタを取り付けていない状態においては、ばね１１の付勢力により、スライド部材１８は、矢印９９に示すようにコネクタの挿入穴６１に向かって移動する。
【０１１０】
本実施の形態における第２検知部材としての検知部材２は、端子台８に固定されている。検知部材２は、蓋部材４２を閉じたときに検知部材１の位置に対応するように配置されている。
【０１１１】
コネクタ３１が挿入されていない状態においては、スライド部材１８が挿入穴６１に向かって移動するために、挿通穴１８ｃが検知部材１の通過経路から外れる。このため、矢印９５に示すように蓋部材４２を閉じようとしても、検知部材１がスライド部材１８の支持部１８ｂに当接して、蓋部材４２を閉じることができない。このため、電極が端子台に固定されていないことを発見できる。
【０１１２】
図１６および図１７を参照して、電極の接続においては、コネクタ３１を外ケース４１の挿入穴６１から挿入する。コネクタ３１を挿入することにより、スライド部材１８が、矢印９３に示す向きに押圧される。スライド部材１８は、ばね１１の付勢する向きと反対向きに平行移動する。スライド部材１８の挿通穴１８ｃが検知部材１の通過経路に配置される。
【０１１３】
次に、電極３３を端子台８に固定する。コネクタ３１の電極３３をボルト５４により端子台８に固定する。電極３３と電極３４とが密着することにより導通が達成される。この後に、蓋部材４２を閉じる。検知部材１が挿通穴１８ｃを通ることにより、検知部材１と検知部材２とが接触して蓋部材４２が完全に閉じられていることが検知される。本実施の形態においては、検知部材１の突出部１ａと検知部材２の凹部２ａとが嵌合することにより、蓋部材４２が閉じられていることが検知される。蓋部材４２は、ボルトなどの締結部材により外ケース４１に固定される。
【０１１４】
本実施の形態における接続装置は、蓋部材の開閉状態に加えて、コネクタの電極の固定状態を検知することができる。特に、コネクタの電極を端子台に取り付けるときの組付け忘れや、蓋部材とコネクタとの組付け順序の間違いなどを防止することができ、作業ミスを未然に防止することができる。
【０１１５】
また、本実施の形態におけるスライド部材は、当接部が平面状に形成され、面積最大面がコネクタに接触するように配置されている。この構成により、コネクタを挿入することにより、より確実にスライド部材を移動させることができる。
【０１１６】
図１８に、本実施の形態における比較例としての接続装置の概略断面図を示す。比較例としての接続装置は、端子台１０を備える。検知部材２は、端子台１０の側面に配置されている。端子台１０の上面には、電極３４が配置されている。検知部材１は、蓋部材４２に固定されている。
【０１１７】
比較例としての接続装置は、検知装置を備え、検知装置は、コネクタ３１が挿入されているか否かを検知するための検知部材３５を含む。端子台１０は、検知部材３５が挿入されるための凹部１０ａを有する。
【０１１８】
コネクタ３１を規定の位置まで挿入して、電極３３をボルト５４にて固定する。コネクタ３１を規定の位置まで挿入することにより、検知部材３５が凹部１０ａに挿入される。検知部材３５が凹部１０ａに挿入されることにより、コネクタ３１に配置されている検知部材３５と凹部１０ａとが接触して、コネクタ３１が規定の位置まで挿入されていることが検知される。
【０１１９】
比較例の接続装置において、たとえば、高電圧のバッテリに接続されているコネクタを接続するための装置に用いられる。バッテリに接続されているコネクタは、高電圧であるために、直接的に接触すると危険である。このため、コネクタが規定の位置まで挿入されていることを検知装置にて検知する。
【０１２０】
または、コネクタに配置されている検知部材を排除するためには、たとえば、コネクタを外ケースに挿入したときには電極が露出され、外ケースから引抜いたときには電極が覆われるような可動式の保護カバーを設けることが考えられる。しかしながら、このような保護カバーは、可動機構が必要になるために構造が複雑になるとともに、高価になってしまうという問題がある。
【０１２１】
これに対して、本実施の形態の接続装置においては、コネクタに取り付けられた検知部材や検知部材同士の接触を検出する電気回路などを排除することができる。また、簡易な構成で、コネクタが規定の位置まで挿入されているか否かを判別することができる。さらに、コネクタに検知部材を配置する必要が無く、コネクタを小型にすることができる。
【０１２２】
本実施の形態におけるスライド部材は、当接部が平面状に形成され、支持部が端子台を貫通することにより支持されているが、この形態に限られず、スライド部材は、コネクタが挿入されることにより挿通穴が移動して、第１検知部材と第２検知部材とが接触可能になるように形成されていれば構わない。
【０１２３】
その他の構成、作用および効果については、実施の形態１と同様であるのでここでは説明を繰返さない。
【０１２４】
（実施の形態４）
図１９および図２０を参照して、実施の形態４における接続装置について説明する。
【０１２５】
図１９は、本実施の形態における接続装置の第１の概略断面図である。本実施の形態における接続装置は、一の導電性部材としての電極３３を他の導電性部材としての電極３４に接続するための装置である。電極３３は、コネクタ３１に形成されている。
【０１２６】
本実施の形態における接続装置は、端子台９を備える。端子台９は、内部が空洞になるように形成されている。端子台９の上面には、電極３４が配置されている。端子台９は、壁部９ａを有する。
【０１２７】
本実施の形態における接続装置は、第２検知部材としての検知部材２を支持するための支持部材１９を備える。支持部材１９は、矢印９８に示す方向に移動可能に形成されている。支持部材１９は、端子台９の内部に配置されている。支持部材１９は、ボルト５１が挿入される位置とボルト５１が挿入される位置から離れた位置との間で移動可能に形成されている。支持部材１９は、端子台９の壁部９ａに当接するまで移動できるように形成されている。
【０１２８】
本実施の形態における検知部材２は、支持部材１９の上面に配置されている。支持部材１９は、傾斜面１９ｂを有する。本実施の形態における傾斜面１９ｂは、支持部材１９の上面に形成されている。傾斜面１９ｂは、ボルト５１を端子台９に挿入することにより、ボルト５１の端面に当接するように形成されている。傾斜面１９ｂは、ボルト５１を挿入することにより、検知部材２と検知部材１とが接触不可能な位置から接触可能な位置に支持部材１９が移動するように形成されている。
【０１２９】
本実施の形態における支持部材１９は、穴部１９ａを有する。穴部１９ａの内部には、ばね１１が配置されている。ばね１１は、支持部材１９をボルト５１が挿入される領域に向かって付勢するように形成されている。ばね１１は、矢印９９に示す向きに支持部材１９を付勢している。支持部材１９は、ばね１１によって検知部材２が検知部材１と接触する位置から離れる向きに付勢されている。
【０１３０】
図２０に、本実施の形態における接続装置の第２の概略断面図を示す。図２０は、コネクタを挿入していない状態の概略断面図である。支持部材１９は、矢印９９に示すように、検知部材１と検知部材２とが離れる向きに移動する。本実施の形態においては、支持部材１９は、傾斜面１９ｂがボルトの挿入される領域に向かうように移動する。
【０１３１】
この状態において蓋部材４２を閉じても、検知部材１と検知部材２とが離れているため、検知部材１が検知部材２に接触することはない。検知部材１と検知部材２との導通は検出されずに、不具合を発見することができる。たとえば、締結部材としてのボルトの取り付けを忘れた場合に不具合を発見できる。
【０１３２】
図１９を参照して、電極３３の接続においては、コネクタ３１を外ケース４１の挿入穴６１に挿入する。コネクタ３１を矢印９３に示すように挿入する。ボルト５１によって電極３３を端子台９に固定する。ボルト５１で電極３３を固定することにより、ボルト５１の棒状部分が矢印９６に示す向きに挿入される。ボルト５１の端面が傾斜面１９ｂに当接する。ボルト５１の端面が傾斜面１９ｂを押圧する。
【０１３３】
ボルト５１が傾斜面１９ｂを押圧することにより、支持部材１９が、矢印９７に示す向きに移動する。支持部材１９は、検知部材２が検知部材１と接触する領域に移動する。ボルト５１が完全に挿入され、電極３３が電極３４に固定されたときに、検知部材２が検知部材１と接触可能な位置になる。本実施の形態においては、検知部材２が検知部材１の真下に配置される。
【０１３４】
次に、矢印９５に示すように、蓋部材４２を閉じることにより、検知部材１と検知部材２とが接触する。検知部材１の突出部１ａと検知部材２の凹部２ａとが嵌合することにより、検知部材同士の導通が達成される。検知部材同士の導通により蓋部材４２が閉じられたことが検知される。蓋部材４２は、公知の締結部材により外ケース４１に固定される。
【０１３５】
本実施の形態における接続装置は、規定のボルトが挿入されているか否かを検知することができる。ボルトが規定の長さよりも長い場合には、支持部材１９が端子台９の壁部９ａに当接することにより、ボルト５１の挿入が阻止される。ボルト５１の頭部が端子台９の表面から浮くことにより、不具合を発見することができる。または、電極３３のぐらつきを検査することにより、不具合を発見することができる。
【０１３６】
また、ボルトが規定の長さよりも長いものが使用され、さらに、端子台９に壁部９ａが形成されていない場合においては、支持部材１９が所定の移動距離よりも長い移動を行なう。このために、検知部材２が検知部材１の真下に配置されない。検知部材１と検知部材２とが接触せずに、不具合が生じていることを発見できる。
【０１３７】
ボルトが規定の長さよりも短い場合には、支持部材１９の移動距離が短くなって、検知部材１と検知部材２とが接触しない。検知部材１と検知部材２との導通が検出されないために、不具合が生じていることを発見できる。このように、蓋部材の開閉状態を確認するとともに電極の固定状態を確認することができる。
【０１３８】
本実施の形態においては、第２検知部材が支持部材の表面のうち、上面に配置されているが、この形態に限られず、検知部材は支持部材のいずれの表面に配置されていていもよい。たとえば、蓋部材が外ケースの側面に配置され、側方から第１検知部材が延びている場合には、第２検知部材が支持部材の側面に配置されていても構わない。
【０１３９】
その他の構成、作用および効果については、実施の形態１と同様であるのでここでは説明を繰返さない。
【０１４０】
上述のそれぞれの図において、同一または相当する部分には、同一の符号を付している。また、上述の実施の形態を適宜組み合わせることができる。
【０１４１】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【０１４２】
【図１】インバータ装置の概略斜視図である。
【図２】ハイブリッド自動車の電気回路図である。
【図３】実施の形態１における接続装置の第１の概略断面図である。
【図４】実施の形態１における接続装置の端子台の概略斜視図である。
【図５】実施の形態１における接続装置の第２の概略断面図である。
【図６】実施の形態１における接続装置の端子台の第１の概略断面図である。
【図７】実施の形態１における接続装置の端子台の第２の概略断面図である。
【図８】実施の形態１における比較例の接続装置の概略断面図である。
【図９】実施の形態２における接続装置の第１の概略断面図である。
【図１０】実施の形態２における接続装置の端子台の概略斜視図である。
【図１１】実施の形態２における接続装置の端子台の第１の概略断面図である。
【図１２】実施の形態２における接続装置の端子台の第２の概略断面図である。
【図１３】実施の形態２における接続装置の第２の概略断面図である。
【図１４】実施の形態２における接続装置の第３の概略断面図である。
【図１５】実施の形態２における接続装置の第４の概略断面図である。
【図１６】実施の形態３における接続装置の第１の概略断面図である。
【図１７】実施の形態３における接続装置の第２の概略断面図である。
【図１８】実施の形態３における比較例の接続装置の概略断面図である。
【図１９】実施の形態４における接続装置の第１の概略断面図である。
【図２０】実施の形態４における接続装置の第２の概略断面図である。
【符号の説明】
【０１４３】
１，２  検知部材、１ａ  突出部、２ａ  凹部、５〜１０  端子台、５ａ，７ａ  貫通穴、５ｂ，６ｂ，７ｂ，７ｃ  ボルト挿通穴、８ａ  支持穴、９ａ  壁部、１０ａ  凹部、１１，１３  ばね、１２，１５  回動部材、１２ａ，１２ｂ，１５ａ，１５ｂ  アーム部、１２ｃ，１５ｃ  回動軸、１５ｄ  覆い部、８ａ  支持穴、１８  スライド部材、１８ａ  当接部、１８ｂ  支持部、１８ｃ  挿通穴、１９  支持部材、１９ａ  穴部、１９ｂ  傾斜面、２０  インバータ装置、２１  制御装置、２２  Ｕ相アーム、２４  Ｖ相アーム、２６  Ｗ相アーム、３１  コネクタ、３２  鍔部、３２ａ  挿通穴、３３，３３ａ，３３ｂ，３４，３４ａ，３４ｂ  電極、３５  検知部材、４１  外ケース、４２  蓋部材、５１〜５４  ボルト、６１  挿入穴、６２  開口部、７１，７２  接続部、９０〜９３，９５〜９９  矢印。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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