(57)【要約】【課題】  シート搬送方向と直交する方向にカッターを移動させてシートを切断するシート切断装置において、カッターとシート端部の切断開始端部付近でシート端部の座屈、折れ曲がりにより、切断不良、搬送不良となることを防止する。【解決手段】  シートの端部付近の切断動作において、カッターを切断方向及び切断逆方向とに進退動作させながら徐々に切り込んでいく。【選択図】  図４
2008055537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に複数回巻かれたロール状シートを繰り出して搬送する搬送手段と、前記ロール状シートを前記搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動しながら切断する切断手段と、前記切断手段を前記搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動させる駆動手段とを備えたシート切断装置において、
前記駆動手段は、前記切断手段が前記ロール状シートの切断開始側端部に接触してから
（１）シートの座屈寸前まで切断方向に駆動
（２）切断逆方向に駆動
（３）（１）で駆動した位置以上に切断方向に再駆動
の（１）乃至（３）の一連の駆動を含んで切断方向に駆動することを特徴とするシート切断装置。
【請求項２】
円筒状に複数回巻かれたロール状シートを繰り出して搬送する搬送手段と、前記ロール状シートを前記搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動しながら切断する切断手段と、前記切断手段と一体的に移動して切断時に前記切断手段よりも先に前記ロール状シートの切断開始側端部に接触して前記ロール状シートの姿勢を押圧して安定させる押さえ手段と、前記切断手段を前記搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動させる駆動手段とを備えたシート切断装置において、
前記押さえ手段と前記ロール状シートとの滑り摩擦係数は切断方向よりも切断逆方向の方が大きく、前記駆動手段は、前記押さえ手段が前記ロール状シートの切断開始側端部に接触してから
（１）シートの座屈寸前まで切断方向に駆動
（２）切断逆方向に駆動
（３）（１）で駆動した位置以上に切断方向に再駆動
の（１）乃至（３）の一連の駆動を含んで切断方向に駆動することを特徴とするシート切断装置。
【請求項３】
前記押さえ手段の前記ロール状シートとの接触面は切断方向に滑りやすく（順目）、切断逆方向に滑りにくい（逆目）の凹凸、表面加工、植毛、若しくは研磨のうち少なくともひとつの表面処理を採用したことを特徴とする請求項２記載のシート切断装置。
【請求項４】
前記押さえ手段は前記ロール状シートとの接触時に切断方向に回転可能で、切断逆方向には回転しない回転体であることを特徴とする請求項２記載のシート切断装置。
【請求項５】
円筒状に複数回巻かれたロール状シートを搬送手段により繰り出して搬送し、駆動手段によって切断手段を搬送方向と直行する方向に移動させながら切断する切断方法において、
前記切断手段を前記ロール状シートの切断開始側端部からシートの座屈寸前まで切断方向に移動する切断工程、切断逆方向に移動する退避工程、及び前記切断工程で移動した以上に切断方向に再移動する再切断工程の3工程を含む工程によって前記ロール状シートを切断することを特徴とするシート切断方法。
【請求項６】
前記請求項１乃至５いずれか記載のシート切断装置若しくはシート切断方法を用いた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状シートを取り扱うシート切断装置と、このシート切断装置を用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明のシート切断装置の背景として挙げられる同種技術には、ロール状シートを繰り出して搬送し、所望のシート搬送長で切断する用紙切断機構が知られている。この用紙切断機構は、ロール状シートをその搬送方向と直交する方向に押圧部材で押さえながらカッター刃を移動させて切断するものである（特許文献１参照）。
【特許文献１】特公昭６２−２７１７７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記背景技術に挙げた用紙切断装置（機構）は、図７（ａ）に示すように押圧部材１０５が用紙Ｓの切断開始側端部に乗り上げる際の乗り上げ抵抗によって用紙端部を図中部分Ｚに示すように座屈させたり、折り曲げたりして、切断不良若しくは搬送不良を発生させることがあった。この問題は被切断用紙が普通紙やトレーシングペーパーの様に薄い場合など、用紙の剛性、いわゆるコシが弱い場合に特に顕著であった。
【０００４】
また、逆にいわゆるコシが強い用紙の場合には、図７（ｂ）に示すように押圧部材は用紙端部に乗り上げるが、カッター刃が用紙端部の剛性に負けて切断開始できないという問題があった。
【０００５】
いずれにしても、従来の用紙切断装置（機構）は図８に示すように、工程Ｓ１０１においてカッター刃を切断可能位置に移動した後、工程Ｓ１０２において用紙Ｓの切断開始側端部から切断終了側端部まで一気に切断する動作中、用紙Ｓの切断開始側端部をカッター１０６または押圧部材１０５によって座屈させたり、折り曲げたりしてしまうことに問題があった。
【０００６】
本発明は上述した従来のシート切断装置（用紙切断装置）の問題点に鑑み、簡易な構成で切断するシートのいわゆるコシに影響されず、安定した切断が可能なシート切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシート切断装置は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを繰り出して搬送する搬送手段と、ロール状シートを搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動しながら切断する切断手段と、切断手段を搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動させる駆動手段とを備えたシート切断装置において、駆動手段は、切断手段がロール状シートの切断開始側端部に接触してから（１）シートの座屈寸前まで切断方向に駆動（２）切断逆方向に駆動（３）（１）で駆動した位置以上に切断方向に再駆動の（１）乃至（３）の一連の駆動を含んで切断方向に駆動することを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明のシート切断装置は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを繰り出して搬送する搬送手段と、ロール状シートを搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動しながら切断する切断手段と、切断手段と一体的に移動して切断時に切断手段よりも先にロール状シートの切断開始側端部に接触してロール状シートの姿勢を押圧して安定させる押さえ手段と、切断手段を搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動させる駆動手段とを備えたシート切断装置において、押さえ手段とロール状シートとの滑り摩擦係数は切断方向よりも切断逆方向の方が大きく、駆動手段は、押さえ手段がロール状シートの切断開始側端部に接触してから（１）シートの座屈寸前まで切断方向に駆動、（２）切断逆方向に駆動、（３）（１）で駆動した位置以上に切断方向に再駆動の（１）乃至（３）の一連の駆動を含んで切断方向に駆動することを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明のシート切断方法は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを搬送手段により繰り出して搬送し、駆動手段によって切断手段を搬送方向と直行する方向に移動させながら切断する切断方法において、切断手段をロール状シートの切断開始側端部からシートの座屈寸前まで切断方向に移動する切断工程、切断逆方向に移動する退避工程、及び切断工程で移動した以上に切断方向に再移動する再切断工程の3工程を含む工程によってロール状シートを切断することを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の画像形成装置は上記いずれかのシート切断装置若しくはシート切断方法を用いた事を特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のシート切断装置は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを繰り出して搬送する搬送手段と、ロール状シートを搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動しながら切断する切断手段と、切断手段を搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動させる駆動手段とを備えたシート切断装置において、駆動手段は、切断手段がロール状シートの切断開始側端部に接触してから（１）シートの座屈寸前まで切断方向に駆動（２）切断逆方向に駆動（３）（１）で駆動した位置以上に切断方向に再駆動の（１）乃至（３）の一連の駆動を含んで切断方向に駆動することを特徴とするものである。
【００１２】
したがって、このような構成のシート切断装置によって、簡易な構成で多種類のシートを安定して切断可能なシート切断装置を実現することができる。
【００１３】
また、本発明のシート切断装置は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを繰り出して搬送する搬送手段と、ロール状シートを搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動しながら切断する切断手段と、切断手段と一体的に移動して切断時に切断手段よりも先にロール状シートの切断開始側端部に接触してロール状シートの姿勢を押圧して安定させる押さえ手段と、切断手段を搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動させる駆動手段とを備えたシート切断装置において、押さえ手段とロール状シートとの滑り摩擦係数は切断方向よりも切断逆方向の方が大きく、駆動手段は、押さえ手段がロール状シートの切断開始側端部に接触してから（１）シートの座屈寸前まで切断方向に駆動、（２）切断逆方向に駆動、（３）（１）で駆動した位置以上に切断方向に再駆動の（１）乃至（３）の一連の駆動を含んで切断方向に駆動することを特徴とするものである。
【００１４】
したがって、このような構成のシート切断装置によって、簡易な構成で多種類のシートを安定して切断可能なシート切断装置を実現することができる。
【００１５】
また、本発明のシート切断方法は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを搬送手段により繰り出して搬送し、駆動手段によって切断手段を搬送方向と直行する方向に移動させながら切断する切断方法において、切断手段をロール状シートの切断開始側端部からシートの座屈寸前まで切断方向に移動する切断工程、切断逆方向に移動する退避工程、及び切断工程で移動した以上に切断方向に再移動する再切断工程の3工程を含む工程によってロール状シートを切断することを特徴とするものである。
【００１６】
したがって、このような工程を持つシート切断方法によって、簡易な工程で多種類のシートを安定して切断可能なシート切断方法を実現することができる。
【００１７】
また、本発明の画像形成装置は上記いずれかのシート切断装置若しくはシート切断方法を用いた事を特徴とするものである。
【００１８】
したがって、印刷物不良、搬送不良を発生することなく多種類のシートを用いて印刷可能な画像形成装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明のシート切断装置は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを繰り出して搬送する搬送手段と、ロール状シートを搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動しながら切断する切断手段と、切断手段を搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動させる駆動手段とを備えたシート切断装置において、駆動手段は、切断手段がロール状シートの切断開始側端部に接触してから（１）シートの座屈寸前まで切断方向に駆動（２）切断逆方向に駆動（３）（１）で駆動した位置以上に切断方向に再駆動の（１）乃至（３）の一連の駆動を含んで切断方向に駆動することを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明のシート切断装置は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを繰り出して搬送する搬送手段と、ロール状シートを搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動しながら切断する切断手段と、切断手段と一体的に移動して切断時に切断手段よりも先にロール状シートの切断開始側端部に接触してロール状シートの姿勢を押圧して安定させる押さえ手段と、切断手段を搬送手段の搬送方向と直行する方向に移動させる駆動手段とを備えたシート切断装置において、押さえ手段とロール状シートとの滑り摩擦係数は切断方向よりも切断逆方向の方が大きく、駆動手段は、押さえ手段がロール状シートの切断開始側端部に接触してから（１）シートの座屈寸前まで切断方向に駆動、（２）切断逆方向に駆動、（３）（１）で駆動した位置以上に切断方向に再駆動の（１）乃至（３）の一連の駆動を含んで切断方向に駆動することを特徴とするものである。
【００２１】
また、本発明のシート切断方法は、円筒状に複数回巻かれたロール状シートを搬送手段により繰り出して搬送し、駆動手段によって切断手段を搬送方向と直行する方向に移動させながら切断する切断方法において、切断手段をロール状シートの切断開始側端部からシートの座屈寸前まで切断方向に移動する切断工程、切断逆方向に移動する退避工程、及び切断工程で移動した以上に切断方向に再移動する再切断工程の3工程を含む工程によってロール状シートを切断することを特徴とするものである。
【００２２】
また、本発明の画像形成装置は上記いずれかのシート切断装置若しくはシート切断方法を用いた事を特徴とするものである。
【実施例１】
【００２３】
以下、図１乃至６を参照しながら本発明に関わる第１の実施形態である画像形成装置１００を説明していく。まず画像形成装置１００の構成から説明する。図１において、画像形成装置１００は、ロール状シートであるロール紙1と、図示しないロール紙１の支持手段と、ロール紙１からシートＳを繰り出して狭持搬送する搬送ローラ対２と、画像形成手段である印字ヘッド３と、印字ヘッド３に取付けられたカッターホルダ４と、カッターホルダ４に取付けられた切断手段であるカッター６と、カッターホルダ４に取付けられた押さえ手段であるソリ５と、印字ヘッド３に対して対向面を構成するプラテン７とによって構成される。
【００２４】
シートＳはロール紙１からその先端が繰り出されて搬送ローラ対２によって図１中の方向Ｆへ搬送される。図示しない支持手段によって回転可能に支持されたロール紙１から、シートＳの先端が図１中の方向Ｆにむかって繰り出されている。また、シートＳはプラテン７によって水平に保持され、印字後にはシートＳの自重によりプラテン７の下流に導かれていく。
【００２５】
搬送ローラ対２は、シートＳを狭持して、下流へ適時搬送するように構成されている。
【００２６】
印字ヘッド３は図示しない駆動手段によってシートＳの搬送方向である方向Ｆと直交する方向に往復駆動されながらインク滴を吐出してシートＳ上に画像を形成する。このとき搬送ローラ対２は、印字ヘッド３の印字幅に相当する距離分だけ適時シートＳを搬送する。
【００２７】
カッターホルダ４は、カッター６を、シートＳを切断可能な切断位置と、被切断時の退避位置との間を図示しないアクチュエータによって移動可能なように支持している。また、カッターホルダ４は、ソリ５を圧縮ばね５ａによってシートＳ方向に付勢するように支持している。
【００２８】
ソリ５は、圧縮ばね５ａによってシートＳ方向に付勢されている。またソリ５はシートＳの切断時にはカッター６の切断刃よりも先にシートＳに当接してシートＳを保持し、その姿勢を安定させる。また、図２において、ソリ５のシートＳとの接触面は、切断方向である方向Ａよりも、切断逆方向である方向Ｂにおいての摩擦係数が大きくなるような処理５ｂが施されている。処理５ｂは、具体的には例えば方向Ａに順目の植毛、複数の鋸刃状の突起、研磨目、表面処理などが考えられる。図２では方向Ａに順目の複数の鋸刃状の突起としている。この作用については後述する。
【００２９】
また、ソリ５は図示のいわゆるソリ形状に限られず、図３に示すような回転可能な回転体であるコロ８でも良い。コロ８は、ソリ５と同様に圧縮ばね５ａによってシートＳ方向に付勢されている。例えば、コロ８は、図３中の方向Ｗには回転可能で、その逆方向には回転しないような構成とすればソリ５の処理５ｂと同等の効果が得られるが、これはいわゆるワンウェイクラッチ等を用いて簡単に実現できる。
【００３０】
カッター６は、シートＳを切断可能な切断位置と非切断時の退避位置とを図示しないアクチュエータによって移動可能なように構成されている。図１乃至３、図５、及び図６ではカッター６は切断位置で図示している。カッター６は、切断可能な切断位置においてその刃先がシートＳに当接してシートＳを切断するように構成されている。また、カッター６は、印字ヘッド３の図示しない駆動手段によって印字ヘッドとともに移動されるように構成されている。画像形成後のシートＳは所定の切断位置まで搬送ローラ対２によって搬送された後、上述した印字ヘッド３の駆動手段による駆動によりカッター６が移動されて切断され、印刷物として画像形成装置１００から排出される。
【００３１】
プラテン７は、印字ヘッド３の対向面を構成し、シートＳの搬送路の一部としてシートＳの姿勢を水平に保持している。また、プラテン７にはカッター６の刃先と干渉しないだけの溝７ａが直線的に形成されている。
【００３２】
次に、図４乃至図５を参照しながら画像形成装置１００の動作及び作用を説明する。シートＳはその先端をロール紙１から繰り出されて、搬送ローラ対２によって下流（図１における方向Ｆ）に搬送される。印字ヘッド３は方向Ｆと直交する方向に往復動作しながら、シートＳの対向面よりインクを吐出してシートＳ上に画像を形成する。画像形成時には印字ヘッドの１動作ごとに印字ヘッド３の印字幅に相当する分だけシートＳが搬送ローラ対２によって適時搬送される。上記の動作を繰返して所望の搬送長の画像がシートＳ上に形成された後、印字済のシートＳは搬送ローラ対２によってその切断位置まで搬送される。
【００３３】
切断動作が開始されると、図４中工程Ｓ１において、印字ヘッド３と一体的に移動するカッター６が図示しないアクチュエータによって切断可能な切断位置まで移動する。
【００３４】
次に図４中工程Ｓ２において、カッター６及びソリ５は印字ヘッド３とともにシートＳの切断開始側上流から駆動手段によって図２中方向Ａ（切断方向）に向かって移動される。やがて図５（ａ）に示すようにカッター６の切断側上流に位置するソリ５の先端部分がシートＳの切断開始端部に接触する。ここで、シートＳの切断においてもっとも問題となるのが、シートＳの切断開始側端部とソリ５の接触時における、シートＳの切断開始側端部付近の座屈及び折れである。これによって切断不良、搬送不良等を引き起こすことは周知である。コシの弱いシートでも折れさせたり座屈させたりせずに押さえるためには、ソリ５がある程度の長さ以上（本実施形態においては３ｍｍ以上）シートＳに乗り上げていればよい。
【００３５】
さらにカッター６及びソリ５は、ソリ５の先端部分がシートＳの切断開始端部に接触してから切断方向に移動されていき、ソリ５の接触面に設けられた処理５ｂによってシートＳと滑りながら移動する。しかし同時に、シートＳの切断開始側の端部はソリ５による滑り負荷に押されて、いずれは図５（ｂ）に示すように、シートＳの切断開始側の端部が撓んで座屈寸前の状態になる。接触開始からこの座屈寸前の状態までの移動距離は、シートの種類、気温、大気湿度、切断速度等（以下、切断条件という）によって異なっている。例えば、本実施形態の場合はトレーシングペーパー等の一般に剛性（いわゆるコシ）の弱い用紙、気温３０℃以下、大気湿度８０％以下、切断速度７００ｍｍ／ｓ以下の条件において、５ｍｍ以下の移動距離であった。
【００３６】
次に図４中工程Ｓ３において、カッター６及びソリ５は印字ヘッド３とともに図２中方向Ｂ（切断逆方向）に図４中工程Ｓ２での接触開始から座屈寸前の状態までの移動距離より小さな距離だけ移動される。このときソリ５の接触面は処理５ｂによってシートＳと滑りにくくなっているため、図５（ｃ）に示すように、シートＳと滑らずに戻るため負荷が解消され、切断開始側端部の撓みも解消される。また、このときのソリ５の位置は図４中工程Ｓ２におけるソリ先端の接触開始位置よりは切断方向側にある。切断逆方向への移動距離は条件により異なるが、上述した切断条件の場合、１ｍｍ以上の移動距離であった。
【００３７】
次に図４中工程Ｓ４において、再度工程Ｓ２乃至Ｓ３を繰返す必要があるか否かが判断される。この判断は切断条件によって異なるが、上述した本実施形態の切断条件の場合には工程Ｓ２乃至工程Ｓ３を２回以上繰返すと用紙を座屈させずにソリ５がシートＳを押さえていく好適な結果が得られた。図４中工程Ｓ４において、再度工程Ｓ２乃至Ｓ３を実施する場合には、工程Ｓ２では図５（ｄ）に示すように、前回の工程Ｓ２でのシートＳの撓み（図５（ｂ）に図示）より小さくなっている。
【００３８】
上述した図４中工程Ｓ１乃至Ｓ４において、ソリ５がシートＳを座屈させずに押さえ込める分だけ乗り上げた後、図４中工程Ｓ５においてシートＳの他方の端部まで一気に移動して切断する。工程Ｓ５では、図５（ｅ）に示すように、シートＳの撓みはほとんどなく切断が可能である。
【００３９】
以上の様にしてソリ５がシートＳ端部との接触開始時より、切断方向へは滑りながらシートＳ端部に乗り上げかつ座屈させることがない。また、切断逆方向へはシートＳと滑らずに移動するためシートＳの撓みが解消される。こうしていわば「進退」動作することで徐々にシートＳを押さえるのに十分な距離だけ乗り上げていく。このため、新たな手段を付加することなく簡易な構成に多種類のシート（ロール紙）を安定して切断可能なシート切断方法とシート切断装置とを実現することができる。
【実施例２】
【００４０】
以下、図１乃至図３、図４及び図６を参照しながら、本発明に関わる第２の実施形態である画像形成装置２００を説明していく。
【００４１】
本発明に関わる第２の実施形態である画像形成装置２００は、図１乃至図３においてソリ５（またはコロ８）、及び圧縮ばね５ａを構成として持たない構成としている。それ以外は本発明に関わる第１の実施形態である画像形成装置１００と同様である為、全体構成の説明は省略する。図１における画像形成装置１００を画像形成装置２００として読み換えられたい。
【００４２】
次に本発明に関わる第２の実施形態である画像形成装置２００動作及び作用を説明する。
【００４３】
シートＳはその先端をロール紙１から繰り出されて、搬送ローラ対２によって下流（図１における方向Ｆ）に搬送される。印字ヘッド３は方向Ｆと直交する方向に往復動作しながら、シートＳの対向面よりインクを吐出してシートＳ上に画像を形成する。画像形成時には印字ヘッドの１動作ごとに印字ヘッド３の印字幅に相当する分だけシートＳが搬送ローラ対２によって適時搬送される。上記の動作を繰返して所望の搬送長の画像がシートＳ上に形成された後、印字済のシートＳは搬送ローラ対２によってその切断位置まで搬送される。
【００４４】
切断動作が開始されると、図４中工程Ｓ１において、印字ヘッド３と一体的に移動するカッター６が図示しないアクチュエータによって切断可能な切断位置まで移動する。
【００４５】
次に図４中工程Ｓ２において、カッター６は印字ヘッド３とともにシートＳの切断開始側上流から駆動手段によって図２中方向Ａ（切断方向）に向かって移動される。やがて図６（ａ）に示すようにカッター６の刃先がシートＳの切断開始端部に接触する。ここで、シートＳの切断においてもっとも問題となるのが、シートＳの切断開始側端部とカッター６の刃先接触時における、シートＳの切断開始側端部付近の座屈及び折れである。これによって切断不良、搬送不良等を引き起こすことは周知である。コシの弱いシートでも折れさせたり座屈させたりせずに押さえるためには、カッター６の刃先がある程度の長さ以上（本実施形態においては３ｍｍ以上）シートＳを切り込んでいればよい。
【００４６】
さらにカッター６は、その刃先がシートＳの切断開始端部に接触してから切断方向に移動されていき、シートＳ端部を接触開始時の衝撃によって多少切り込みながら移動する。しかし、シートＳの切断開始側の端部は刃先に押されて、いずれは図６（ｂ）に示すように、シートＳの切断開始側の端部が撓んで座屈寸前の状態になる。接触開始からこの座屈寸前の状態までの移動距離は、シートの種類、気温、大気湿度、切断速度（以下、切断条件という）によって異なっている。例えば、本実施形態の場合はトレーシングペーパー等の一般に剛性（いわゆるコシ）の弱い用紙、気温３０℃以下、大気湿度８０％以下、切断速度７００ｍｍ／ｓ以下の条件において、５ｍｍ以下の移動距離であった。
【００４７】
次に図４中工程Ｓ３において、カッター６及びソリ５は印字ヘッド３とともに図２中方向Ｂ（切断逆方向）に図４中工程Ｓ２での接触開始から座屈寸前の状態までの移動距離より小さな距離だけ移動される。このときカッター６の刃先は図６（ｃ）に示すように、既に切り込み済の位置にあるため切り込み時の負荷が解消され、切断開始側端部の撓みも解消される。また、このときの刃先の位置は図４中工程Ｓ２における刃先の接触開始位置よりは切断方向側にある。切断逆方向への移動距離は条件により異なるが、上述した切断条件の場合、１ｍｍ以上の移動距離であった。
【００４８】
次に図４中工程Ｓ４において、再度工程Ｓ２乃至Ｓ３を繰返す必要があるか否かが判断される。この判断は切断条件によって異なるが、上述した本実施形態の切断条件の場合には工程Ｓ２乃至工程Ｓ３を２回以上繰返すと用紙を座屈させずにカッター６がシートＳを切り込んでいく好適な結果が得られた。図４中工程Ｓ４において、再度工程Ｓ２乃至Ｓ３を実施する場合には、工程Ｓ２では図６（ｄ）に示すように、前回の工程Ｓ２でのシートＳの撓みより小さくなっている。
【００４９】
上述した図４中工程Ｓ１乃至Ｓ４において、カッター６がシートＳを座屈させずに十分切り込んだ後、図４中工程Ｓ５においてシートＳの他方の端部まで一気に移動して切断する。工程Ｓ５では、図６（ｅ）に示すように、シートＳの撓みはほとんどなく切断が可能である。
【００５０】
以上の様にしてカッター６はシートＳ端部との接触開始時より、切断方向へシートＳ端部を切り込みながらかつ座屈させることがない。また、切断逆方向へは既にシートＳの切り込み済の位置にあるため、切り込み時の負荷が解消され、シートＳの撓みが解消される。こうしていわば「進退」動作することで徐々にシートＳを切断するのに十分な距離だけ切り込んでいく。
【００５１】
[産業上の利用可能性]
ロール状シートを取り扱うシート切断装置と、このシート切断装置を用いた画像形成装置に用いられる。またいわゆる長尺のシートを扱うシート切断装置にも利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の画像形成装置の概略断面図である。
【図２】図１におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図３】本発明の画像形成装置の押さえ手段の他の実施例を示す図である。
【図４】本発明の切断装置の動作を説明するフローチャートである。
【図５】本発明の切断装置の第１の実施形態の切断動作を説明する図である。
【図６】本発明の切断装置の第２の実施形態の切断動作を説明する図である。
【図７】従来の切断装置（用紙切断機構）の切断時に、用紙端部が座屈する様子を説明する模式図である。
【図８】従来の切断装置（用紙切断機構）の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００５３】
１  ロール紙
２  搬送ローラ対
３  印字ヘッド
４  カッターホルダ
５  ソリ
５ａ  圧縮ばね
６  カッター
７  プラテン
８  コロ
１００  画像形成装置
Ｓ  シート
Ａ  切断方向
Ｂ  切断逆方向
Ｆ  搬送方向
Ｓ２  切断工程、または再切断工程
Ｓ３  退避工程
【図１】
2008055537.tif 000003
【図２】
2008055537.tif 000004
【図３】
2008055537.tif 000005
【図４】
2008055537.tif 000006
【図５】
2008055537.tif 000007
【図６】
2008055537.tif 000008
【図７】
2008055537.tif 000009
【図８】
2008055537.tif 000010