(57)【要約】【課題】ブラケットとハウジングとの結合強度が向上したステッピングモータを提供する。【解決手段】本発明に係るステッピングモータは、ブラケットと、上記ブラケットに一端が回転可能に支持されるリードスクリューと、上記リードスクリューの他端が内部に配置されて上記リードスクリューが回転可能に支持され、上記ブラケットの一部が挿入されて上記挿入されたブラケットの一部と結合されるハウジングと、上記ハウジングの内部に設置された固定子と、上記リードスクリューに結合され、上記固定子との相互作用により上記リードスクリューを回転させる回転子とを含む。【選択図】図１
2008099550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラケットと、
前記ブラケットに一端が回転可能に支持されるリードスクリューと、
前記リードスクリューの他端が内部に配置されて前記リードスクリューが回転可能に支持され、前記ブラケットの一部が挿入されて前記挿入されたブラケットの一部と結合されるハウジングと、
前記ハウジングの内部に設置された固定子と、
前記リードスクリューに結合され、前記固定子との相互作用により前記リードスクリューを回転させる回転子と、
を含むことを特徴とするステッピングモータ。
【請求項２】
前記リードスクリューの他端は、前記ブラケットを貫通して前記ブラケットの外側に位置することを特徴とする請求項１に記載のステッピングモータ。
【請求項３】
前記ブラケットとハウジングは、レーザ熔接されて結合されることを特徴とする請求項１に記載のステッピングモータ。
【請求項４】
前記ブラケットは、前記ハウジングの内面と接触して結合されることを特徴とする請求項１に記載のステッピングモータ。
【請求項５】
前記ハウジングの外面には熔接点が形成されることを特徴とする請求項１に記載のステッピングモータ。
【請求項６】
前記ハウジングは第１材質で形成され、前記ブラケットは前記第１材質と異なる第２材質で形成されることを特徴とする請求項１に記載のステッピングモータ。
【請求項７】
前記第１材質は冷間圧延した鋼板を水素雰囲気で熱処理したものであり、前記第２材質は冷間圧延した鋼板に亜鉛をメッキしたものであることを特徴とする請求項６に記載のステッピングモータ。
【請求項８】
ベースブラケットと、前記ベースブラケットの両端が垂直にベンディングされた第１側板ブラケット及び第２側板ブラケットとを有するブラケットと、
一端が前記第２側板ブラケットに回転可能に支持され、他端が前記第１側板ブラケットを貫通して前記ブラケットの外側に位置するリードスクリューと、
前記リードスクリューの他端の内部に配置されて、前記リードスクリューが回転可能に支持され、前記第１側板ブラケットが挿入されて前記挿入された第１側板ブラケットと熔接されるハウジングと、
前記ハウジングの内部に設置された固定子と、
前記リードスクリューに結合され、前記固定子との相互作用により前記リードスクリューを回転させる回転子と、
を含むことを特徴とするステッピングモータ。
【請求項９】
前記固定子は、ボビンと、前記ボビンに巻線されたコイルと、前記ボビンに挿入されたツースヨーク（tooth yoke）とを有し、前記回転子はマグネットを有することを特徴とする請求項８に記載のステッピングモータ。
【請求項１０】
前記第１側板ブラケットは、前記ハウジングの内面が熔融されて前記ハウジングに結合されることを特徴とする請求項８に記載のステッピングモータ。
【請求項１１】
前記ハウジングは第１材質で形成され、前記第１側板ブラケットは前記第１材質と異なる第２材質で形成されることを特徴とする請求項８に記載のステッピングモータ。
【請求項１２】
前記第１材質は冷間圧延した鋼板を水素雰囲気で熱処理したものであり、前記第２材質は冷間圧延した鋼板に亜鉛をメッキしたものであることを特徴とする請求項１１に記載のステッピングモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステッピングモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
ステッピングモータは、外部のＤＣ電圧またはＤＣ電流をモータの各相端子にスイッチング方式により入力させることにより一定な角度の回転をするモータである。
【０００３】
ステッピングモータは一種のデジタル制御方式の機器であって、一般的なアナログ電源よりはデジタルパルス型式の制御に適している。
【０００４】
ステッピングモータは、入力されたデジタルパルスに相当する回転角だけ正確に回転運動をする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ブラケットとハウジングとの結合強度が向上したステッピングモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るステッピングモータは、ブラケットと、上記ブラケットに一端が回転可能に支持されるリードスクリューと、上記リードスクリューの他端が内部に配置されて上記リードスクリューが回転可能に支持され、上記ブラケットの一部が挿入され、上記挿入されたブラケットの一部と結合されるハウジングと、上記ハウジングの内部に設置された固定子と、上記リードスクリューに結合されて上記固定子との相互作用により上記リードスクリューを回転させる回転子とを含む。
【０００７】
本発明に係るステッピングモータは、ベースブラケットと、上記ベースブラケットの両端が垂直にベンディングされた第１側板ブラケット及び第２側板ブラケットが含まれるブラケットと、一端が上記第２側板ブラケットに回転可能に支持され、他側の上記第１側板ブラケットを貫通して上記ブラケットの外側に位置するリードスクリューと、上記リードスクリューの他端の内部に配置されて上記リードスクリューが回転可能に支持され、上記第１側板ブラケットが挿入されて上記挿入された第１側板ブラケットと熔接されるハウジングと、上記ハウジングの内部に設置された固定子と、上記リードスクリューに結合され、上記固定子との相互作用により上記リードスクリューを回転させる回転子と、を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ブラケットとハウジングとの結合強度が向上したステッピングモータが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付した図面を参照しつつ本発明に係るステッピングモータについて詳細に説明する。
【００１０】
図１は本発明に係るステッピングモータの分解斜視図であり、図２は本発明に係るステッピングモータの組立斜視図であり、図３は本発明に係るステッピングモータの断面図である。
【００１１】
図１乃至図３を参照すると、ベースブラケット１１１とベースブラケット１１１の両端部が垂直にベンディングされて形成された第１側板ブラケット１１３及び第２側板ブラケット１１５を有するブラケット１１０が設けられる。
【００１２】
第２側板ブラケット１１５にはピボット（pivot）ベアリング１３０が結合され、ピボットベアリング１３０には第１ボールベアリング１２６の一端が挿入される。第１ボールベアリング１２６の他側にはリードスクリュー１４０の一端が挿入され、第１ボールベアリング１２６はリードスクリュー１４０が円滑に回転されるように支持する。
【００１３】
リードスクリュー１４０の他端は、第１側板ブラケット１１３を通過してブラケット１１０の外側に位置する。
【００１４】
ブラケット１１０の外側に位置したリードスクリュー１４０には断面がリング形状であるマグネット１４５が挿入されて固定される。
【００１５】
第１側板ブラケット１１３には円筒形ハウジング１２０が結合される。ハウジング１２０は一面が開放されるが、ハウジング１２０の開放面と第１側板ブラケット１１３は熔接されて結合される。
【００１６】
ハウジング１２０の他側には突出管１２１が形成され、突出管１２１にはリードスクリュー１４０が弾性支持されて回転可能に設置される。
【００１７】
突出管１２１には、リードスクリュー１４０と結合される第２ボールベアリング１２２、第２ボールベアリング１２２と結合されるスラストホルダー（thrust holder）１２３、スラストホルダー１２３を弾性支持する弾性部材１２４、及び弾性部材１２４を支持するエンドカバー１２５が設置される。
【００１８】
弾性部材１２４には円錘形のコイルスプリングが使われてもよい。円錘形のコイルスプリングは、収縮される際、直径が小さな部位が直径が大きい部位の中に挿入されるので、スプリングを構成する部分が互いに突き当たらず、発生する騒音が少ない。
【００１９】
また、ハウジング１２０の内部にはマグネット１４５を覆うように固定子１５０が設置される。
【００２０】
固定子１５０は、ハウジング１２０の内部に設置された一対のボビン１５１、ボビン１５１の外周面に各々巻線されたコイル１５３、及びボビン１５１の一側面及び他側面側の内部に各々挿入結合される金属製のツースヨーク（Tooth Yoke）１５５を有する。
【００２１】
したがって、コイル１５３に選択的に電流が供給されることにより、コイル１５３から発生する電場とマグネット１４５から発生する磁場の作用によって、マグネット１４５が正回転または逆回転する。これによって、リードスクリュー１４０が正回転または逆回転しながら、リードスクリュー１４０に結合された物体が直線往復動する。
【００２２】
例えば、リードスクリュー１４０には光ピックアップが結合されてもよい。上記光ピックアップは直線往復動しながら、ディスクに記録された情報を再生したり上記ディスクに情報を記録する。
【００２３】
本発明に係るステッピングモータは、ブラケット１１０の第１側板ブラケット１１３をハウジング１２０の内部に挿入して熔接により結合する。
【００２４】
ハウジング１２０の一側面は開放され、断面形状が第１側板ブラケット１１３の形状と対応するように形成される。そして、第１側板ブラケット１１３はハウジング１２０の一側面の内部に挿入されて、外周面がハウジング１２０の内周面と接触する。この状態で、ハウジング１２０の外周面の多くの部位をレーザで熔接することにより、ハウジング１２０が熔融して第１側板ブラケット１１３と一体結合される。
【００２５】
一方、ハウジング１２０は第１材質で形成され、第１側板ブラケット１１３は第２材質で形成されてもよい。例えば、ハウジング１２０は磁気回路に有利であるように冷間圧延した鋼板を水素雰囲気で熱処理した第１材質が使われてもよく、第１側板ブラケット１１３は冷間圧延した鋼板に亜鉛をメッキした第２材質が使われてもよい。
【００２６】
ハウジング１２０と第１側板ブラケット１１３の材質が相異する場合、ハウジング１２０と第１側板ブラケット１１３を並んで配置してレーザ熔接すれば、各々材質の融点が異なり、均一な熔接が困難で、かつ結合強度が低下することがある。
【００２７】
したがって、ハウジング１２０と第１側板ブラケット１１３を並べて配置してレーザ熔接する場合に比べて、第１側板ブラケット１１３をハウジング１２０の内部に配置してハウジング１２０を溶かして第１側板ブラケット１１３と結合する方が結合強度が優れる。
【００２８】
図２には、ハウジング１２０の外面に形成された熔接点１２９が図示されている。
【００２９】
本発明に係るステッピングモータは、ハウジング１２０の外面を熔接してハウジング１２０の内部に挿入された第１側板ブラケット１１３とハウジング１２０とを結合する。即ち、ハウジング１２０のみを熔接するので、均一な熔接が可能であって、ブラケット１１０とハウジング１２０との結合強度が向上する。
【００３０】
本発明に係るステッピングモータは、第１側板ブラケット１１３をハウジング１２０の内部に挿入し、ハウジング１２０の外面をレーザで熔接する。すると、熔接されるハウジング１２０の部位が熔融されて第１側板ブラケット１１３と一体結合される。
【００３１】
即ち、ハウジング１２０のみを溶かして熔接するので、均一な熔接が可能であり、これによって、第１側板ブラケット１１３とハウジング１２０との結合強度が向上する。
【００３２】
また、均一な熔接が可能であるので、熔接箇所を減らすことができるので、ブラケット１１０とハウジング１２０との結合が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るステッピングモータの分解斜視図である。
【図２】本発明に係るステッピングモータの組立斜視図である。
【図３】本発明に係るステッピングモータの断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１１０  ブラケット、  １１１  ベースブラケット、  １１３  第１側板ブラケット、  １１５  第２側板ブラケット、  １２０  ハウジング、  １２６  第１ボールベアリング、  １３０  ピボットベアリング、  １４０  リードスクリュー、  １４５  マグネット、  １５０  固定子、  １５１  ボビン、  １５３  コイル、  １５５  ツースヨーク。
【図１】
2008099550.tif 000003
【図２】
2008099550.tif 000004
【図３】
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