(57)【要約】【課題】少心の光ファイバテープへの分割および光ファイバ単心線への分離を容易に行うことができる光ファイバテープ、および、これを用いた光ケーブルを提供する。【解決手段】光ファイバ単心線１１を複数本並列させその外周に一次テープ層１２を被覆してなる光ファイバテープユニット１３が、光ファイバ単心線１１の配列方向とほぼ同一方向に複数枚並列され、これらの外周に二次テープ層１４が被覆されており、一次テープ層１２および二次テープ層１４が、２３℃におけるヤング率が７００〜１１００ＭＰａの樹脂および２３℃におけるヤング率が２０〜７０ＭＰａの樹脂によりそれぞれ構成されている光ファイバテープ１０、および、このような光ファイバテープ１０を備えた光ケーブルである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ単心線を複数本並列させその外周に一次テープ層を被覆してなる光ファイバテープユニットが、前記光ファイバ単心線の配列方向とほぼ同一方向に複数枚並列され、これらの外周に二次テープ層が被覆されている光ファイバテープであって、
前記一次テープ層および二次テープ層が、２３℃におけるヤング率が７００〜１１００ＭＰａの樹脂および２３℃におけるヤング率が２０〜７０ＭＰａの樹脂によりそれぞれ構成されていることを特徴とする光ファイバテープ。
【請求項２】
一次テープ層の厚さが、５〜１０μｍであり、二次テープ層の厚さが、１０〜２５μｍであることを特徴とする請求項１記載の光ファイバテープ。
【請求項３】
前記各光ファイバ単心線の外周に、一次テープ層および二次テープ層のみが被覆されていることを特徴とする請求項１または２記載の光ファイバテープ。
【請求項４】
前記光ファイバテープユニット内の隣接する光ファイバ単心線同士は互いに接触していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の光ファイバテープ。
【請求項５】
隣接する光ファイバユニット同士は互いに接触していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の光ファイバテープ。
【請求項６】
光ファイバテープおよび各光ファイバテープユニットは、いずれも幅方向の厚さがほぼ均一であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の光ファイバテープ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項記載の光ファイバテープを備えたことを特徴とする光ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル中間部において容易に少心数の光ファイバテープユニットへ、さらに、光ファイバテープユニットから単心線へと分割・分離が可能な光ファイバテープ、および、そのような光ファイバテープを用いた光ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インターネットなどの通信サービスの普及に伴い、通信事業者から一般加入者宅までの全区間を光ファイバで結ぶＦＴＴＨ（Fiber To The Home）が急速に拡大してきている。このようなＦＴＴＨにおいて、加入者宅近傍の光配線網は、電柱を用いた架空配線が一般的であり、電柱に架渉した配線ケーブルから光ドロップケーブルを用いて加入者宅に引き落とす方式が主に採用されている。
【０００３】
上記配線ケーブルには、ケーブル同士の接続や中間分岐の際の光ファイバ心線の取り出しの容易さなどの点から、スロットロッドの外周に複数のＳＺ溝を設け、これらのＳＺ溝に、光ファイバ単心線を複数本並列させテープ層を被覆し一体化した構造の光ファイバテープ、あるいは、このような光ファイバテープを１ユニットとし、これを複数ユニット並列させテープ層を被覆し一体化した構造のいわゆる分割型光ファイバテープを複数枚積層して収納し、その外周に押えテープを巻き付け、さらにその上に外被を設けたスロット型光ケーブルが一般に用いられている。このようなケーブルにおいては、ＳＺ溝から光ファイバテープまたは分割型光ファイバテープを取り出した後、単心線またはユニットに分離し、次いで、この分離した単心線またはユニットを直接または他の配線ケーブルを介して光ドロップケーブルと接続することにより、加入者宅に引き落とされる。
【０００４】
ところで、ＦＴＴＨ網の効率良い構築のためには、光ケーブルに実装した光ファイバテープ内の光ファイバが有効に利用されることが重要である。このため、上記スロット型光ケーブルに収納する光ファイバテープとして、前述した光ファイバテープのうち特に後者の分割型光ファイバテープ、すなわち、少心数の光ファイバテープ（光ファイバテープユニット）への分割と光ファイバ単心線への分離の両機能を併せ持つ分割型光ファイバテープに対するニーズが高まっている。
【０００５】
しかしながら、従来の分割型光ファイバテープにおいては、ユニットまたは単心線への分割乃至分離に、刃物類や剪断式の特殊な工具を用いる必要があり、作業性が悪いうえに、光ファイバを必ずしも有効に利用することができないという問題があった。すなわち、これらの工具は、使用方法を誤ると光ファイバを傷付けたり断線させたりするおそれがある。このため、光ケーブル内の未使用の光ファイバテープに対し、中間における分割分離作業を行わずに、光ファイバテープごと切断し、複数の光ファイバ単心線のうち１心だけを引き落とすことがあった。この場合、心線の使用率は低下する。また、光ファイバテープ内の単心線の一部に活線がある場合、作業時の不用意な曲げによって伝送損失が増加し、伝送エラーを招くおそれがあった。この場合、回線を一旦停止したうえで作業を行うか、または、活線のない光ファイバテープを使用する必要があり、作業効率または心線の使用率が低下する。
【０００６】
一方、刃物などを使用せず簡単な工具で容易に単心線へ中間分離可能な光ファイバテープも開発されている（例えば、特許文献１参照。）。すなわち、この光ファイバテープは、上下またはその一方にナイロンなどの線材からなるブラシ片を備えた工具を用い、そのブラシ片を光ファイバテープの上下両面に繰り返し押し当てるか、あるいは、押し当てた状態で光ファイバテープの長さ方向に相対的に移動させることにより、光ファイバテープのテープ層を傷付けたり剥いだりして、光ファイバ単心線へ分離することができるようにしたもので、容易にかつ安全に光ファイバ単心線へ中間分離することができる。また、中間単心分離時の損失増加もほとんどないため、活線のある光ファイバテープについても回線を一旦停止せずに中間単心分離が可能である。
【０００７】
しかしながら、この光ファイバテープは、光ファイバ単心線への中間分離は容易に行うことができるものの、少心数の光ファイバテープへの分割は困難であった。
【特許文献１】特開２００４−２０６０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこのような従来技術の課題に対処してなされたもので、ケーブル中間部において少心数の光ファイバテープ（光ファイバテープユニット）へと容易に分割することができ、さらに、この分割した少心数の光ファイバテープを単心線へと容易に分離することができる光ファイバテープ、および、このような光ファイバテープを用いて光ファイバの利用効率を向上させることができる光ケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の光ファイバテープは、光ファイバ単心線を複数本並列させその外周に一次テープ層を被覆してなる光ファイバテープユニットが、前記光ファイバ単心線の配列方向とほぼ同一方向に複数枚並列され、これらの外周に二次テープ層が被覆されている光ファイバテープであって、前記一次テープ層および二次テープ層が、２３℃におけるヤング率が７００〜１１００ＭＰａの樹脂および２３℃におけるヤング率が２０〜７０ＭＰａの樹脂によりそれぞれ構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の光ケーブルは、前記光ファイバテープを備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
なお、本願明細書中、ヤング率の測定は、いずれも、ＪＩＳ  Ｋ  ７１１３に準拠して測定した値であり、より具体的には、樹脂シートを作成し、ＪＩＳ２号ダンベルに成形した試験片を、標線間距離２５ｍｍ、引張速度１ｍｍ／分の条件で引っ張って求めたヤング率である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の光ファイバテープによれば、容易にかつ安全に、また、活線があっても伝送損失を大きく増大させることなく、多心の光ファイバテープから少心の光ファイバテープユニットへ、さらに、少心の光ファイバテープユニットから光ファイバ単心線へと、分割・分離することができ、これを用いて心線の使用率の高い光ケーブルを得ることができる。
【００１３】
また、本発明の光ケーブルによれば、このような少心の光ファイバテープユニットへの分割性および光ファイバ単心線への分離性に優れた光ファイバテープを具備することができ、心線の使用率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
【００１５】
図１は本発明の光ファイバテープの第１の実施形態を示す断面図である。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態の光ファイバテープ１０は、光ファイバ単心線１１を２本、同一平面上に密着させて並列させ、その外側にテープ層１２を被覆して光ファイバテープユニット１３を形成し、さらにこの光ファイバテープユニット１３を２枚、ほぼ同一平面状に、つまり、光ファイバ単心線１１の配列方向とほぼ同一方向に、密着させて並列させるとともに、これらの光ファイバテープユニット１３の外周にテープ層１４を一括被覆した構造を有する。以下、光ファイバ単心線１１上に被覆したテープ層１２を一次テープ層、光ファイバテープユニット１３上に被覆したテープ層１４を二次テープ層と称する。一次テープ層１２および二次テープ層１４の各表面には実質的に凹凸が形成されておらず、光ファイバテープユニット１３および光ファイバテープ１０はいずれも幅方向にほぼ均一な厚さを有している。
【００１７】
光ファイバ単心線１１としては、例えば、光ファイバ上に紫外線硬化型樹脂などにより１層乃至複数層の保護被覆を設けたものや、このような保護被覆上にさらに着色層を設けたものが使用される。
【００１８】
一方、一次テープ層１２は、２３℃におけるヤング率が７００〜１１００ＭＰａの樹脂により、その厚さ（図中、ｔ１で示す）が５〜１０μｍの範囲になるように被覆されている。また、二次テープ層１４は、２３℃におけるヤング率が２０〜７０ＭＰａの樹脂により、その厚さ（図中、ｔ２で示す）が１０〜２５μｍの範囲になるように被覆されている。ここで、一次テープ層１２の厚さとは、図１に示すように、光ファイバ単心線１１の共通接線Ｓ１と一次テープ層１２の光ファイバ単心線１１の並列方向に平行な表面との距離ｔ１であり、ｔ１＝（Ｔ１−ｄ）／２で求めることができる。また、二次テープ層１４の厚さとは、図１に示すように、光ファイバテープユニット１３の共通接線Ｓ２と光ファイバテープ１０の光ファイバ単心線１１の並列方向に平行な表面間の距離ｔ２であり、ｔ２＝（Ｔ２−ｄ）／２で求めることができる。なお、上記式中、Ｔ１は光ファイバテープユニット１３の最大厚さ、ｄは光ファイバ単心線１１の外径、Ｔ２は光ファイバテープ１０の最大厚さである。
【００１９】
一次テープ層１２を形成する樹脂の２３℃におけるヤング率、一次テープ層１２の厚さｔ１、二次テープ層１４を形成する樹脂の２３℃におけるヤング率、および、二次テープ層１４の厚さｔ２のいずれか１つでも、前記範囲を外れると、光ファイバテープユニット１３への分割が困難になるか、あるいは、光ファイバテープユニット１３から光ファイバ単心線１１への分離が困難になるおそれがある。本発明においては、諸特性のバランス上、さらに好ましくは、一次テープ層１２を形成する樹脂の２３℃におけるヤング率は８００〜１０００ＭＰａであり、一次テープ層１２の厚さｔ１は７〜１０μｍである。一方、二次テープ層１４を形成する樹脂の２３℃におけるヤング率は３０〜５０ＭＰａであり、二次テープ層１４の厚さｔ２は１５〜２５μｍである。
【００２０】
なお、光ファイバ単心線１１の保護被覆および着色層、並びに、一次テープ層１２および二次テープ層１４を構成する樹脂の種類としては、ウレタンアクリレート系樹脂やエポキシアクリレート系樹脂などの紫外線硬化型樹脂が例示されるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００２１】
次に、上記４心光ファイバテープ１０を光ファイバテープユニット１３へ分割し、さらに、この分割した光ファイバテープユニット１３を光ファイバ単心線１１へ分離する方法の一例を記載する。
【００２２】
まず、図２に示すように、光ファイバテープ１０を光ファイバテープユニット１３に分離工具を用いて分割する（工程（Ｉ））。
【００２３】
この工程は、図３に示すように、分離工具３０を用いて行われる。すなわち、図３（Ａ）に示すように、分離工具３０の上ベース３１および下ベース３２で挟み、これらの両ベース３１、３２に立設したポリアミド（ナイロン）やポリプロピレンなどからなる線材３３を光ファイバテープ１０に近づける。図３（Ｂ）はそのときの状態を示した断面図である。次に、分離工具３０を光ファイバテープ１０に押し付けると、線材３３は図３（Ｃ）に示すように撓み、この撓んだ線材３３の先端が光ファイバテープ１０の二次テープ層１４と強く接触する。このように分離工具３０を光ファイバテープ１０に押し付けた状態で、光ファイバテープ１０の長さ方向（図３（Ｃ）の左右方向）に相対的に繰り返し移動させ、すなわち、分離工具３０の線材３３で繰り返し擦ると、二次テープ層１４は線材３３の先端で傷付けられたり剥がされたりして、削れや亀裂が発生し、これが進展して破壊に至り、その結果、光ファイバテープ１０は各光ファイバテープユニット１３に分離される。なお、線材３３は、光ファイバテープ１０の長さ方向に相対的に繰り返し移動させる代わりに、光ファイバテープ１０に対し繰り返し押し当てるようにしてもよく、また、これらを適宜組み合わせるようにしてもよい。
【００２４】
次いで、分割された光ファイバテープユニット１３の片面または両面、つまり、一次テープ層１２の光ファイバ単心線１１の配列面に平行な面の一方または両方を、研磨紙や研磨布のような研磨材で１、２回程度軽く擦って表面を荒らした後、工程（Ｉ）で用いたものと同様の分離工具３０を用いて、工程（Ｉ）とほぼ同様にして光ファイバ単心線１１に分離する（工程（II））。
【００２５】
すなわち、光ファイバテープユニット１３を分離工具３０の上ベース３１および下ベース３２で挟み、これらの両ベース３１、３２に立設した線材３３を光ファイバテープユニット１３の一次テープ層１２に押し付ける。このように分離工具３０を光ファイバテープユニット１３に押し付けた状態で、光ファイバテープユニット１３の長さ方向に相対的に繰り返し移動させると、一次テープ層１２は線材３３の先端で傷付けられたり剥がされたりして、削れや亀裂が発生し、さらに、これが進展して破壊に至り、その結果、光ファイバテープユニット１３は各光ファイバ単心線１１に分離される。なお、この場合も線材３３は、光ファイバテープユニット１３の長さ方向に相対的に繰り返し移動させる代わりに、光ファイバテープユニット１３に対し繰り返し押し当てるようにしてもよく、また、これらを適宜組み合わせるようにしてもよい。
【００２６】
このように、本実施形態の光ファイバテープ１０においては、容易にかつ安全に光ファイバテープユニット１３へ分割し、さらに、この分割された光ファイバテープユニット１３を、光ファイバ単心線１１へ容易にかつ安全に分離することができる。また、光ファイバテープユニット１３への分割および光ファイバ単心線１１への分離作業の際の光伝送損失の変動が少ないため、中間分離すべき光ファイバテープ１０内に活線がある場合でも、回線を停止させることなく分離作業を行うことができる。したがって、これを用いて心線の使用率の高い光ケーブルを得ることができる。
【００２７】
ここで、本実施形態の光ファイバテープの光ファイバテープユニットへの分割性および光ファイバ単心線への分離性を調べるために行った実験結果について記載する。
【００２８】
実験は、まず、外径１２５μｍの石英ガラス系ＳＭ光ファイバ上に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂からなる被覆を施し、さらにその上に着色層を設けた、外径（ｄ）２５０μｍの光ファイバ単心線を、２本同一平面上に並列させながら、その外周にヤング率（２３℃）が６００、７００ＭＰａ、１０００ＭＰａ、１１００ＭＰａまたは１２００ＭＰａのウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を被覆し硬化させて、厚さ（ｔ１）５μｍ、１０μｍ、２０μｍまたは３０μｍの一次テープ層を形成し、２心光ファイバテープユニットを製造した。
【００２９】
次いで、得られた光ファイバテープユニットを２枚同一平面上に並列させながら、その外周にヤング率（２３℃）が１０ＭＰａ、２０ＭＰａ、４０ＭＰａ、７０ＭＰａまたは２００ＭＰａのウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を被覆し硬化させて、厚さ（ｔ２）５μｍ、１０μｍ、１５μｍ、２５μｍまたは３０μｍの二次テープ層を形成し、４心光ファイバテープを製造した。
【００３０】
得られた４心光ファイバテープについて、図２で説明した方法を適用して光ファイバテープユニットへの分割、さらに、分割した光ファイバテープユニットから光ファイバ単心線への分離を試み、光ファイバテープユニットへの分割性（ユニット分割性）および光ファイバ単心線への分離性（単心分離性）をそれぞれ評価した。また、得られた光ファイバテープを用いてスロット型光ケーブルを製造し、ＳＺ溝に光ファイバテープを収納した際の光ファイバテープの外観の変化、すなわち、二次テープ層の剥離や削れおよび光ファイバテープユニットへの分割（バラケ）の有無を調べた。
【００３１】
なお、光ファイバテープを光ファイバテープユニットへ分割する工程（Ｉ）は、光ファイバテープを分離工具で挟み、その長さ方向に分離工具を繰り返し移動させる方法を用いた。また、光ファイバテープユニットから光ファイバ単心線へ分離する工程（II）は、研磨材（＃８００番紙ヤスリ）で光ファイバテープユニットの両面を各１回擦り、次いで、分離工具で挟んで光ファイバテープユニットの長さ方向に繰り返し移動させる方法を用いた。さらに、評価方法において、ユニット分割性は、光ファイバテープが光ファイバテープユニットに分割されるまでに分離工具をテープ層上を移動させた回数（一方向の移動を１回とカウント）により、また、単心分離性は、研磨材で擦った後、光ファイバテープユニットが光ファイバ単心線に分離されるまでに分離工具をテープ層上を移動させた回数（一方向の移動を１回とカウント）により評価した。また、ケーブル化時の二次テープ層の剥離や削れの観察には顕微鏡を用いた。これらの評価結果を、一次テープ層および二次テープ層の構成とともに表１乃至表５に示す。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
【表２】
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【００３４】
【表３】
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【００３５】
【表４】
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【００３６】
【表５】
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【００３７】
上記の実験結果は、一次テープ層が、２３℃におけるヤング率が７００ＭＰａ〜１１００ＭＰａの樹脂で形成され、かつ、二次テープ層が、２３℃におけるヤング率が２０ＭＰａ〜７０ＭＰａの樹脂で形成されている場合、ユニット分割性および単心分離性がいずれも良好で、かつ、ケーブル化の際に二次テープ層の剥離や削れおよび光ファイバテープユニットへの分割（バラケ）が生じにくく、光ファイバテープとしての機能が保持されるが、特に、一次テープ層が、厚さが５〜１０μｍで、２３℃におけるヤング率が７００〜１１００ＭＰａの樹脂で形成され、かつ、二次テープ層が、厚さが１０〜２５μｍで、２３℃におけるヤング率が２０〜７０ＭＰａの樹脂で形成されている場合、良好な結果が得られることを示している。
【００３８】
以上、本発明を、光ファイバ単心線数が２本の２心光ファイバテープユニットを２枚並列させた４心光ファイバテープに適用した例について説明したが、本発明はこのような例に限定されるものではなく、図４乃至図６に示すように、４心光ファイバテープユニットを２枚並列させた８心光ファイバテープ、４心光ファイバテープユニットを３枚並列させた１２心光ファイバテープ、２心光ファイバテープユニット２枚と４心光ファイバテープユニット１枚とを並列させた８心光ファイバテープなどにも広く適用することができる。
【００３９】
すなわち、図４に示す光ファイバテープ４０は、図１に示す実施形態において、２心の光ファイバテープユニット１３に代えて、光ファイバ単心線１１を４本、同一平面上に密着させて並列させ、その外側に一次テープ層１２を被覆した４心の光ファイバテープユニット１３ａを２枚並列させた例であり、図５に示す光ファイバテープ５０は、４心の光ファイバテープユニット１３ａを３枚並列させた例である。また、図６に示す光ファイバテープ６０は、図１に示す実施形態において、２心の光ファイバテープユニット１３を２枚と４心の光ファイバテープユニット１３ａを１枚並列させた例である。これらの光ファイバテープ４０〜６０においても、容易にかつ安全に光ファイバテープユニットへの分割および光ファイバ単心線への分離を行うことができ、また、中間分離すべき光ファイバテープ内に活線がある場合でも、回線を停止させることなく分離作業を行うことができ、これを用いて心線使用率の高い光ケーブルを得ることができる。
【００４０】
また、図示は省略したが、本発明においては、隣接する光ファイバテープユニット１３、１３ａの間に、二次テープ層１４を形成する樹脂が介在するようにしてもよく、また、各光ファイバテープユニット１３、１３ａ内において、隣接する光ファイバ単心線１１の間に、一次テープ層１２を形成する樹脂が介在するようにしてもよい。しかしながら、ユニット分割性および単心分離性を高める観点からは、隣接する光ファイバテープユニット１３、１３ａ間、あるいは、隣接する光ファイバ単心線１１間は密接していることが好ましい。
【００４１】
次に本発明の光ファイバテープを用いた光ケーブルについて説明する。
【００４２】
図７は、本発明の光ファイバテープを用いた光ケーブルの一例を示す断面図である。
【００４３】
この光ケーブル７０は、加入者系光配線網の配線ケーブルとしての使用に適した、いわゆるスロット型光ケーブルと称するものである。図７に示すように、中心に鋼線、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）などからなる抗張力体７１が埋設され、外周に長さ方向に延びる複数本（図面の例では、５本）のＳＺ撚りの溝（ＳＺ溝）７２が周方向にほぼ等間隔で設けられたポリエチレンなどからなるスロットロッド７３を備えている。このスロットロッド７３の各ＳＺ溝７２には、光ファイバテープ７４が複数枚、例えば５枚ずつ積層されて収納されており、また、これらの外周には、押え巻層７５を介して、ポリエチレンなどからなる外被７６が設けられている。そして、光ファイバテープ７４には、上述したような本発明の光ファイバテープが使用されている。図７において、７７は、光ファイバテープ７４の取り出しを容易にするために外被７６下に縦添えされた引き裂き紐である。
【００４４】
このような光ケーブル７０においては、光ファイバテープ７４として、極めて容易にかつ安全に、また、活線があっても伝送損失を大きく増大させることなく、光ファイバテープユニットへの分割および光ファイバ単心線への分離を行うことができる光ファイバテープが使用されているため、心線使用率の高いスロット型光ケーブルとして、効率の良いＦＴＴＨ網を構築することができる。
【００４５】
なお、本発明の光ファイバテープは、上記のようなスロット型光ケーブルに限らず、いわゆるスロットレス型光ケーブルをはじめ、従来より知られる各種光ケーブルに広く用いることができ、それらの心線使用率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の光ファイバテープの第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の光ファイバテープのユニットおよび単心線への分割・分離方法の一例を説明する図である。
【図３】図２に示す工程Ｉを模式的に示す図である。
【図４】本発明の光ファイバテープの第１の実施形態の一変形例を示す断面図である。
【図５】本発明の光ファイバテープの第１の実施形態の他の変形例を示す断面図である。
【図６】本発明の光ファイバテープの第１の実施形態のさらに他の変形例を示す断面図である。
【図７】本発明の光ファイバテープを用いた光ケーブルの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０，４０，５０，６０，７４…光ファイバテープ、１１…光ファイバ単心線、１２…一次テープ層、１３，１３ａ…光ファイバテープユニット、１４…二次テープ層、７０…光ケーブル、７２…ＳＺ溝、７３…スロットロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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