(57)【要約】【課題】軽量かつ高剛性で丈夫であり、かつ、水洗い等が行えるようなメンテナンスが容易かつ適切に行えるようなコンテナを提供する【解決手段】パレット上に立設される側板に、独立発泡性の低発泡樹脂を芯材としてその表裏両面に金属膜が貼着された金属・樹脂複合板により形成された側面板を用いる。また、側板により囲まれる収容空間の底部付近に、収容空間に滞留する液体を外部に導出するための開孔を形成する。また、側板は、断面矩形の筒状部材を含む枠部材を有し、その枠部材に側面板が一体化されて形成された構成とする。【選択図】  図１
2008081193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレットと、
前記パレットの上面周縁部に形成される下枠と、
前記パレットの上面に載置される床板と、
前記パレット上に前記下枠に沿って着脱可能に立設される側板と、
前記側板に囲まれる収容空間の上部開口を被覆する蓋部材と
を有する組み立て式コンテナであって、
前記床板の所定の領域に、搬送装置の物品支持部が挿入可能な切り欠き部が支持部挿入空間として形成されており、
前記支持部挿入空間に当該コンテナの側面方向から前記搬送装置の前記物品支持部が挿入可能なように、前記下枠の前記支持部挿入空間に接する領域に切り欠き部が形成されている
ことを特徴とする組み立て式コンテナ。
【請求項２】
前記床板は、前記パレットの上面の前記下枠に囲まれる領域の略全体に設置される第１の床板と、前記第１の床板上に重ねて載置され、前記支持部挿入空間たる前記切り欠き部が形成される第２の床板とを有することを特徴とする請求項１に記載の組み立て式コンテナ。
【請求項３】
前記蓋部材と前記側板とは、一度開放すると再度結合することが不可能となる結合部材により結合されて封止されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の組み立て式コンテナ。
【請求項４】
前記結合部材は、結束バンドであることを特徴とする請求項３に記載の組み立て式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組み立て式コンテナに関し、例えば精密機械等の任意の物品を、安全かつ搬入出容易に搬送することのできる組み立て式コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、所望の搬送物等（収容物あるいは単に物品と称する場合もある。）を収容するコンテナであって、物品を収容しない時には折り畳んで容積を小さくし、効率よく回収できるようにした組み立て式のコンテナが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のコンテナでは、パレット上に側板を立設することによりパレット上に物品を収容する収容空間を形成し、その上部開口を閉塞するように蓋部材を装着する構成となっている。側板が立設されるパレット上面周縁部には、側板を押し当てて掛止するための枠（例えば金枠（下金枠））が形成されており、また、収容空間の底面となるパレット上面には、緩衝部材が装着された床板が設置されている。物品を収容しない時には、側板をパレットから離脱させてパレット上に重ね合わせることにより容積が小さくなるように折り畳まれる。なお、側板や床板を構成する板部材としては、内部がハニカム構造で多数の穴が形成されているプラスチック段ボール等が使用される。
【特許文献１】特開２００６−１１３２８号公報
【０００３】
近年、この種の組み立て式のコンテナの密閉性の向上や耐久性の向上等の性能の向上に伴って、換言すれば信頼性の向上に伴って、その用途は格段に広がっている。具体的には、この種の組み立て式のコンテナは、例えば製造装置や検査装置等のある程度大型な機械や装置、製造部品、あるいは完成品等の搬送や保管等に広く使用されており、また特に、特に丁寧な取り扱いを要するとともに一般的に高額で精密な機械や装置、精密部品あるいは完成品としての精密機器等の搬送や保管等にも使用されつつある。また、国外への、あるいは国外からの長時間の物品の搬送、そのような搬送を行う場合を含む長時間の物品の収容、あるいは、周囲の雰囲気や取り扱い条件等が適切とは言えない環境中での保管や搬送等に、この種の組み立て式のコンテナが使用される場合も増えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述したように、種々の対象（収容物）に対して種々の環境や条件でこの種の組み立て式のコンテナが使用される場合が増えるに連れて、収容物をより適切に収容して搬送、保管等する上でのいくつかの課題が生じており、その改善が望まれている。
【０００５】
まず、例えば工場等の事業所へ所望の物品を搬送する場合には、屋外等の外部雰囲気中にて搬送するため、あるいは搬送車両の荷台等に積載して搬送するためにこの種の組み立て式のコンテナに収容した収容物を、目的地においてコンテナから取り出した後、直ちに、事業所等に設置されている搬送機械やロボット等により、事業所内の次の搬送目的地あるいは最終的な搬送目的地に搬送したいという要望がある。より具体的には、工場等への製造装置や検査装置等の装置、あるいは、製造部品等を搬送する場合は、搬送した装置や部品等を、製造ラインに設置されている搬送機械やロボット等により直接コンテナから取り出して、装置載置場所に載置したり、あるいは部品をそのまま製造ラインに投入したい等の要望がある。
【０００６】
従来、このような要望に応えるためには、搬送用の組み立て式のコンテナの内部に、さらにパレットに載置した装置や物品を収容するようにしている。しかし、そのような方法では、パレットを二重に使用することになり収容効率、搬送効率が低下する。特に、海外等の遠方に物品を搬送する場合、あるいは大量の物品を搬送する場合等には、少しでも物品の収容区間、換言すればコンテナの占有空間を小さくして効率よく搬送を行いたいという要望が強く、より好適な方法が要望されている。
【０００７】
また、精密機械や精密装置、又は精密部品や完成品としての精密機器等をこの種の組み立て式のコンテナにより搬送する場合、又は、海外等の遠方に物品を搬送する場合等には、権限の無い者による無断開封や窃盗等が生じないように、収容物のセキュリティー性を高めたいと言う要望がある。この種の組み立て式のコンテナは、容易に分解可能な組み立て式である点や簡易な構造で軽量であること等も重要な特徴であり、そのような特徴からすれば対応できるセキュリティー性能にも限界があると言える。しかし、そのような状況においても、少しでも無断開封や窃盗等の被害を受ける可能性を少なくしたいという要望はある。また、仮にそのような無断開封等が生じた場合にはどの時点でそのような事態となったかを明白にできるようにしたいという要望がある。そのような情報を得ることができれば、責任の所在を明らかにすることができる上に、無断開封等に対する抑止力を期待することもでき有効である。
【０００８】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、パレットを二重にする等により収容効率を低下させることなく収容物をロボット等により直接に取り出すことができ、またセキュリティー性の高い、精密な物品や高額な物品を海外等の遠方に搬送するのに好適な組み立て式コンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
近年の搬送装置やロボット等であって、特に、製造ラインあるいはその近傍に設置されるような精密なロボット等においては、物品を搬送するアーム、リフト等の実際に物品を係止する爪部の構成は非常に精巧になっており、またその位置は非常に精密に制御できるようになっている。従って、そのようなロボット等により物品を搬送する場合には、通常のフォークリフトの爪部が挿入可能なような広い開口部は必要ではなく、ロボット等の搬送アームの爪部を差し込める開口があれば十分である。
【００１０】
従って、本発明の組み立て式コンテナは、パレットと、前記パレットの上面周縁部に形成される下枠と、前記パレットの上面に載置される床板と、前記パレット上に前記下枠に沿って着脱可能に立設される側板と、前記側板に囲まれる収容空間の上部開口を被覆する蓋部材とを有する組み立て式コンテナであって、前記床板の所定の領域に、搬送装置の物品支持部が挿入可能な切り欠き部が支持部挿入空間として形成されており、前記支持部挿入空間に当該コンテナの側面方向から前記搬送装置の前記物品支持部が挿入可能なように、前記下枠の前記支持部挿入空間に接する領域に切り欠き部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
好適には、前記床板は、前記パレットの上面の前記下枠に囲まれる領域の略全体に設置される第１の床板と、前記第１の床板上に重ねて載置され、前記支持部挿入空間たる前記切り欠き部が形成される第２の床板とを有することを特徴とする。
【００１２】
また好適には、前記蓋部材と前記側板とは、一度開放すると再度結合することが不可能となる結合部材により結合されて封止されていることを特徴とする。
【００１３】
また好適には、前記結合部材は、結束バンドであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、パレットを二重にする等により収容効率を低下させることなく収容物をロボット等により直接に取り出すことができ、またセキュリティー性の高い、精密な物品や高額な物品を海外等の遠方に搬送するのに好適な組み立て式コンテナを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の一実施形態の組み立て式コンテナについて、図１〜図４を参照して説明する。
図１は、本実施形態の組み立て式コンテナ１００の構成を示す分解斜視図であり、図２は、本実施形態の組み立て式コンテナ１００における、第１の側板１４０及び第２の側板１６０の立設方法を説明するための図であり、図３は、本実施形態の組み立て式コンテナ１００における、支持部挿入空間（爪挿入用空間と記載することがある）１３３及び物品支持部８１０を用いた搬送物品８００の載置及び取り出し方法を説明するための図であり、図４は、本実施形態の組み立て式コンテナ１００における蓋部材１８０とコンテナ本体との封止方法を説明するための図である。
本実施形態に例示する組み立て式コンテナは、特定の物を被収容対象とするものではなく任意の物を収容可能なコンテナであり、例えば、食品や医薬品等を収容してもよいし、あるいはまた、薄型ガラスを収容したトレーを段積みしてさらに収容するような工業製品の部品等の収容に用いてもよい。
【００１６】
図１に示すように、コンテナ１００は、パレット１１０、下枠１２０、床板１３０、２枚の第１の側板１４０、２枚の第２の側板１６０及び蓋部材１８０を有する。
【００１７】
パレット１１０は、コンテナ１００の搬送台である。本実施形態のパレット１１０は、ステンレスやアルミニウム等の金属の角材が溶接されて形成されているが、その側面には、フォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用孔１１１が形成されている。
【００１８】
下枠１２０は、パレット１１０の上面の周縁に沿って設置される部材であって、側板（第１の側板１４０及び第２の側板１６０）の位置を規定するとともにこれを立設させるための部材である。下枠１２０は、第１の側板１４０が立設される対辺上に配置される第１の枠部１２１、第２の側板１６０が立設される対辺上に設置される第２の枠部１２２、及び、パレット１１０の上周縁枠部材１１２の各角部上に設置されて第１の枠部１２１と第２の枠部１２２とを接続する断面Ｌ形状のコーナー具１２３とを有する。下枠１２０を構成する第１の枠部１２１、第２の枠部１２２及びコーナー具１２３の材質は、金属や樹脂が好ましく、金属がより好ましい。
【００１９】
第１の枠部１２１の両端部には、第１の側板１４０の下枠両端部に設けられたに係合凸部１４３が嵌入される係合溝１２４が形成されている。係合溝１２４は、図２に示すように、その長手方向（溝の深さ方向）の向きが、第１の枠部１２１が設置されるパレット１１０の上面に垂直な方向（鉛直方向）に対して、所定の角度傾斜して形成されている。１つの第１の枠部１２１の両端部に形成される２つの係合溝１２４は平行である。
【００２０】
また、第２の枠部１２２には、図１に示すように、その一部が除去された物品支持部（爪、あるいは爪部と記載することがある）挿入用切り欠き１２５が形成されている。爪挿入用切り欠き１２５は、コンテナ１００に収容物を入れる時、又は、コンテナ１００から収容物を取り出す時に、搬送ロボットの爪部が挿入される切り欠き部（開口）である。
爪挿入用切り欠き１２５は、後述する床板１３０の爪挿入用空間１３３の位置に対応して、爪挿入用空間１３３に接する領域の下枠１２０（第２の枠部１２２）を除去して形成されるものである。本実施形態においては、図１に示すように、第２の枠部１２２の中心部分、及び、場合によっては両側部分（コーナー具１２３のみを残し、第２の枠部１２２の両側部分は残らない場合がある）の各々所定の範囲に第２の枠部１２２が残存し、それ以外の領域（中心部分と各両端部分の間の領域）は、爪挿入用切り欠き１２５として、枠部材が削除された構成となっている。
【００２１】
床板１３０は、パレット１１０上の下枠１２０（換言すれば、第１の側板１４０及び第２の側板１６０）で囲まれた範囲に載置される、コンテナ１００の収容空間の下面を規定する板部材である。
図１及び図３に示すように、床板１３０は、第１の床板１３１の上に、第２の床板１３２が重ね合わせられた構成である。第１の床板１３１は、下枠１２０で囲まれた範囲の略全面を覆うように形成される。第１の床板１３１の材質は、特に限定されず、プラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板などが用いられるが、好ましくは、プラスチック段ボール板が用いられる。プラスチック段ボール板が好ましいのは、内部に中空構造（ハニカム構造を含む）を持ち、軽量な割に強度が高いからである。プラスチック段ボール板の中でも特に、ポリプロピレン製、ポリエチレン製、ポリカーボネート製のものが好ましい。
【００２２】
一方、第２の床板１３２は、主に緩衝材としての作用を奏する厚み約５ｍｍの部材であり、図示のごとくその一部に切り欠き１３３が形成されている。この切り欠きにより、そこに第２の床板１３２の部材が存在しないことにより第１の床板１３１上に空間が形成される。この空間は、図３に示すように、コンテナ１００に搬送物８００を入れる時、又は出す時に、搬送ロボットの爪部８１０が挿入される爪挿入用空間１３３である。第２の床板１３２の材質は、緩衝材としての作用を奏するように、ゴム板、発泡合成樹脂板、プラスティック段ボール板などが好ましく用いられる。
なお、搬送ロボットの爪部８１０の厚みは、例えば２ｍｍ程度のものが通常使用されるものとしてよく知られている。厚み約５ｍｍの第２の床板１３２を切り欠いて形成された爪挿入用空間１３３に適切に挿入することができる。
【００２３】
前述したように、爪挿入用空間１３３が接する箇所には下枠１２０（第２の枠部１２２）に爪挿入用切り欠き１２５が形成されている。コンテナ１００に収容された搬送物８００を取り出す時には、搬送ロボットの爪部８１０は、コンテナ１００の側面方向から、この爪挿入用切り欠き１２５を介して床板１３０に形成された爪挿入用空間１３３に挿入され、上方向に移動して搬送物８００を保持し、コンテナ１００から取り出す。
また、コンテナ１００に搬送物８００を収容する時には、搬送ロボットの爪部８１０は搬送物８００を保持した状態で床板１３０上に下降して床板１３０上に搬送物８００を載置し、その爪部８１０は爪挿入用空間１３３及び爪挿入用切り欠き１２５を介してコンテナ１００の外部に抜け出る。
【００２４】
各々２枚の第１の側板１４０及び第２の側板１６０は、パレット１１０の上面周縁部に立設され、所望の物品を収容するコンテナ１００の内部収容区間を形成する。一対の第１の側板１４０は、相互に向き合うように配置され、一対の第２の側板１６０は、第１の側板１４０の両側端を連結するように相互に向き合うように配置される。
【００２５】
第１の側板１４０及び第２の側板１６０の材質は特に限定されないが、例えば床板１３０の第１の床板１３１と同様に、プラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板等が用いられる。
第１の側板１４０及び第２の側板１６０は、これらの材料で構成される面部材の周囲に、側端枠材、上下枠材等の枠部材が装着され、補強されている。これらの枠部材は、例えば鋼材などの金属で構成される。
【００２６】
前述したように、第１の側板１４０は、パレット１１０上の第１の枠部１２１に沿って立設される。図２に示すように、第１の側板１４０の下枠の両端部の、第１の枠部１２１の係合溝１２４に対応する位置には、円柱形状の係合凸部１４３が形成されている。係合凸部１４３の外径は、第１の側板１４０の係合溝１２４の幅よりも少し小さい程度の外径である。第１の側板１４０の係合凸部１４３を第１の枠部１２１の傾斜している係合溝１２４に嵌入し、第１の側板１４０の全体を係合溝１２４の傾斜に沿って斜め下方に移動させることにより、第１の側板１４０は、パレット１１０上に第１の枠部１２１に沿って立設される。
【００２７】
また、第２の側板１６０は、パレット１１０上の第２の枠部１２２に沿って立設される。第２の側板１６０は、図２に示すように、その両側端部に、断面Ｌ字形状の側端枠材１６１の一方の面と第２の側板１６０の面部材の端面との間に溝１６３が形成されるように構成されている。この溝１６３は、第１の側板１４０の側端部が挿入可能な幅に形成されており、第２の側板１６０をパレット１１０上に立設する際に、第１の側板１４０の側端部が挿入されてスライドされるスライド溝１６３である。
【００２８】
従って、前述したようにパレット１１０上に第１の枠部１２１に沿って立設された第１の側板１４０に対して、その側端部が第２の側板１６０の両端のスライド溝１６３に挿入されるように第２の側板１６０を配置し、第２の側板１６０を、第１の側板１４０に沿って上方よりパレット１１０上に落とし込む。これにより、第２の側板１６０は、第２の枠部１２２に沿って、パレット１１０上に立設される。
また、第１の側板１４０及び第２の側板１６０によりパレット１１０上が囲まれて、パレット１１０上に所望の物品の収容空間が形成される。
【００２９】
また、第１の側板１４０の外面の中央やや上よりの箇所に、封止帯１４４が装着されている。封止帯１４４は、図４に示すように、後述する蓋部材１８０に装着された同様の封止帯１８４と貼着されて一体化され、さらに任意のロック部材により分離不能な状態とされることにより、搬送途中等において蓋部材１８０を容易に開けられないようにするための部材であり、簡易的なロック機能を発揮するための部材である。
本実施形態において、封止帯１４４は、面ファスナーにより形成されており、その第１の側板１４０に固着されていない側の自由端の端部近傍にハトメにより開口が形成されているものである。
コンテナ１００のこのロック機能については、後に詳細に説明する。
【００３０】
蓋部材１８０は、パレット１１０上に立設された第１の側板１４０及び第２の側板１６０により形成されるコンテナ１００の収容空間の上部開口を閉塞するための蓋部材である。
蓋部材１８０も、第１の側板１４０、第２の側板１６０及び床板１３０と同様に、例えばプラスチック段ボール等により構成される。
蓋部材１８０の上面には、物品を収容した状態で、あるいは、折り畳まれた状態で、コンテナ１００を順次段積み可能なように、係止凸部１８１が形成されている。係止凸部１８１は、パレット１１０の下面の開口箇所に係止されるような配置、形状に形成される。
【００３１】
また、蓋部材１８０の、第１の側板１４０の上端辺を被覆する箇所の中央端部には、封止帯１８４が装着されている。封止帯１８４は、図４を参照して前述したように、第１の側板１４０に装着されている封止帯１４４と貼着されて一体化され、さらに任意のロック部材により分離不能な状態とされることにより、搬送途中等において蓋部材１８０を容易に開けられないようにするための部材である。
本実施形態において、封止帯１８４は、封止帯１４４と雌雄が反対の面ファスナーにより形成されており、蓋部材１８０に固着されていない側の自由端の端部近傍にハトメにより開口が形成されているものである。
【００３２】
コンテナ１００に所望の物品を収容し、蓋部材１８０を閉じたら、第１の側板１４０の封止帯１４４と蓋部材１８０の封止帯１８４とを貼着し、封止帯１４４のハトメの開口と封止帯１８４のハトメの開口の両方を通過するように、例えば、切断以外の方法では解放ができないような結束バンド１９０を装着して、封止帯１４４と封止帯１８４とを結ぶ。このようにすれば、蓋部材１８０を開けようとする者は、結束バンド１９０を切断するか、あるいは封止帯１４４又は封止帯１８４を切断しなければならず、開けた後にこれらを元の状態に復元することはできないので、蓋部材１８０を開けた痕跡が残ることとなる。すなわち、蓋部材１８０を開けたことが実質的に記録として残ることになる。
【００３３】
なお、封止帯１４４と封止帯１８４とを結束する部材としては、切断したことが明確となり復元不可能な部材、あるいは、一度ロックされたタイをはずすと二度と使用できなくなるような任意の部材でよく、例えば、インシュロックと言われるような結束バンドを用いるのが好適である。
【００３４】
このような構成のコンテナ１００において、所望の物品を搬送する場合には、まず、パレット１１０上に床板１３０を配置し、この床板１３０上に搬送対象の所望の物品を載置する。この時、搬送物８００（図３参照）は、例えば搬送ロボットの爪部８１０により保持されてパレット１１０の上部に搬送され、パレット１１０上に下降されて床板１３０上に載置される。
パレット１１０上の床板１３０には、搬送ロボットの爪部８１０に合わせて爪挿入用空間１３３が形成されているので、搬送物８００を床板１３０上に載置した状態で、搬送ロボットの爪部８１０は水平に移動し、パレット１１０の上部から外部に退出することができる。
これにより、搬送物８００は、パレット１１０の床板１３０の上に、さらにパレット等を介すること無く、直接的に、搬送ロボットの爪部８１０により載置することができる。
【００３５】
搬送物８００を載置したら、図２に示すように、第１の側板１４０の係合凸部１４３と第１の枠部１２１の係合溝１２４とを嵌合させてずらすことにより第１の側板１４０を下枠１２０の第１の枠部１２１に沿って立設し、次に、第２の側板１６０を第１の側板１４０に対してスライドさせることにより、第２の側板１６０を第２の枠部１２２に沿って立設する。
そして最後に、蓋部材１８０で被覆することにより、搬送物８００をコンテナ１００の内部に収容する。
【００３６】
蓋部材１８０を閉じたら、第１の側板１４０の封止帯１４４と蓋部材１８０の封止帯１８４とを貼着し、双方のハトメの開口を通過するように結束バンド１９０を通過させてこれを結ぶ。
これにより、今後結束バンド１９０を開けるためには、結束バンド１９０、封止帯１４４あるいは封止帯１８４のいずれかを切断しなければならず、蓋部材１８０を開けた痕跡が残ることとなる。そして、それが仮に権限の無いものによる無断の開放であった場合には、その旨を後に確認可能となり、どの段階でそのような無断開放があったかを確認することができる。
【００３７】
封止帯１４４と封止帯１８４とを一体化して結束バンド１９０により結び、コンテナ１００を目的地まで運んだら、目的地において、搬送物を受け取る者は、封止帯１４４、封止帯１８４及び結束バンド１９０が切断されておらず、コンテナ１００全体が適正に搬送されたことを確認した後、自らこれらを切断し、蓋部材１８０を開ける。
そして、前述したのと反対の手順により、第２の側板１６０及び第１の側板１４０を分離する。
【００３８】
そして、例えば製造ライン等に設置された搬送ロボットにより、その爪部８１０が、爪挿入用切り欠き１２５及び爪挿入用空間１３３を介して搬送物８００の下部に挿入され、持ち上げられることにより、搬送物８００が支持され、床板１３０の上から持ち上げられ、その後、所望の場所に移動される。
【００３９】
このように、本実施形態のコンテナ１００は、容易に組み立て及び解体が可能であり、組み立てた時には、任意の被収容物を内部に適切に収容することができる。また、解体した時には容積を小さくすることができ、コンテナ１００の回収等を効率よく行うことができる。
【００４０】
また、本実施形態のコンテナ１００においては、パレット１１０上の床板１３０に、爪挿入用空間１３３を設けており、また、下枠１２０に爪挿入用切り欠き１２５を設けているので、床板１３０上に載置した所望の物品に対して、別途さらにパレットに載せること無く、その下部に搬送ロボットの爪部８１０等を挿入し、これを取り出すことができる。また、逆の手順により、内部用の２段のパレットを使用すること無く、所望の物品をコンテナ１００内に収納することができる。
従って、パレットを二重にする等により収容効率を低下させること無く、所望の物品をロボット等により直接に取り出す、あるいは、収容することができ、物品を効率よく搬送することができる。
【００４１】
また、第１の側板１４０と蓋部材１８０に封止帯１４４，１８４を設け、切断したら復元することができない結束バンド１９０によりこれを結束することにより、蓋部材１８０の無断開放を行わせないようにしている。従って、無断開放や窃盗等を簡単に行われることが無いように、セキュリティー性を高くすることができる。また、仮に結束バンド１９０、封止帯１４４あるいは封止帯１８４が切断されて無断開放されたら、その痕跡が残るため、どの段階で無断開放されたかを確認することができる。従って、無断開放等の事故が生じた時の責任の所在を明らかにすることができるとともに、そのような状態が生じないように抑止効果を期待することができる。
【００４２】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
【００４３】
例えば、床板１３０における、爪挿入用空間１３３の大きさや形状等は、使用する搬送ロボットの爪部の形状等に合わせて任意に設定すればよい。また、第２の枠部１２２の爪挿入用切り欠き１２５の数、長さ、配置等も、爪挿入用空間１３３の形態、換言すれば、搬送ロボットの爪部の形態に応じて任意に設定してよい。
【００４４】
また、第１の側板１４０及び蓋部材１８０の封止帯に使用する部材、開口の形成方法、これらを結束するために使用する部材の種類等も任意でよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態の組み立て式コンテナの構成を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した組み立て式コンテナにおける、第１の側板及び第２の側板の立設方法を説明するための図である。
【図３】図３は、図１に示した組み立て式コンテナにおける、爪挿入用空間及びこれを用いた搬送物品の載置及び取り出し方法を説明するための図である。
【図４】図４は、図１に示した組み立て式コンテナにおける、封止方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４６】
１００…コンテナ
１１０…パレット
１１１…リフト用孔
１１２…上周縁枠部材
１２０…下枠
１２１…第１の枠部
１２２…第２の枠部
１２３…コーナー具
１２４…係合溝
１２５…物品支持部挿入用切り欠き（爪挿入用切り欠き）
１３０…床板
１３１…第１の床板
１３２…第２の床板
１３３…支持部挿入空間（爪挿入用空間）
１４０…第１の側板
１４３…係合凸部
１４４…封止帯
１６０…第２の側板
１６１…側端枠材
１６２…面部材
１６３…スライド溝
１８０…蓋部材
１８１…係止凸部
１８４…封止帯
１９０…結束バンド
８００…搬送物（物品）
８１０…搬送ロボットの物品支持部（爪部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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