(57)【要約】【課題】前処理装置と逆浸透膜装置（以下「ＲＯ装置」という。）の各々制御を連携させることにより、前処理装置の再生処理中にもブロー処理を行えるようにし、これにより被処理水が無駄に排水されるのを極力避けつつ、逆浸透膜の詰まりを防止することができるようにした。【解決手段】前処理装置は、（ａ）に示すように、通水と再生とを繰り返す。一方、ＲＯ装置は、（ｂ）に示すように、処理水タンクの水位に応じて給水、待機を繰り返し、再生処理中は断水状態となる。そして、前処理装置の再生処理中は処理水タンク内の処理水の一部をＲＯ装置に送還し、該処理水を使用してブローし、ＲＯ装置に滞留している濃縮水を排水する。一方、前処理装置の非再生処理中は、待機状態が一定時間以上持続し、所定長時間ｔ２（ｔ２≫ｔ１）となった時点でブローし濃縮水をＲＯ装置から排水する。【選択図】図２
2008246281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水中に含まれる不純物を予め除去して被処理水を生成する前処理装置と、前記前処理装置から給水される被処理水を逆浸透膜を介して処理し処理水と濃縮水とに分離する逆浸透膜装置と、前記処理水を貯溜する処理水タンクとを備え、前記前処理装置が再生処理を行うように構成された水処理システムの運転方法であって、
前記処理水タンクに貯留された処理水の一部を前記逆浸透膜装置に送還させる送還手段を設け、
前記前処理装置が非再生処理中であって前記逆浸透膜装置への被処理水の給水が一定時間以上停止しているときは、前記被処理水を前記逆浸透膜装置に一時的に供給して濃縮水のブロー処理を行い、
前記前処理装置が再生処理中のときは、前記処理タンク内の処理水の一部を前記送還手段を介して前記逆浸透膜装置に供給し濃縮水のブロー処理を行うことを特徴とする水処理システムの運転方法。
【請求項２】
前記前処理装置を、複数備えていることを特徴とする請求項１記載の水処理システムの運転方法。
【請求項３】
前記前処理装置は、前記原水中の懸濁物質を除去する砂濾過装置、前記原水中の鉄分及びマンガン成分を除去する除鉄除マンガン装置、前記原中の残留塩素及び有機物を除去する活性炭濾過装置、及び前記原水中の硬度成分を除去する軟水装置の中から選択することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の水処理システムの運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水処理システムの運転方法に関し、より詳しくは原水中に含まれる不純物を予め除去して被処理水を生成する前処理装置と、該前処理装置から給水される被処理水を逆浸透膜（以下、「ＲＯ膜」という。）を使用して処理する逆浸透膜装置（以下、「ＲＯ装置」という。）とを備えた水処理システムの運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、蒸気ボイラや温水ボイラ等では水源として濃縮水を含まない純度の高い水が必要とされ、そのための装置としてＲＯ装置が広く使用されている。
【０００３】
図５はＲＯ装置の動作原理を示した模式図である。
【０００４】
すなわち、ＲＯ装置にはＲＯ膜１０１と呼称される半透膜が設けられており、図５（ａ）の矢印Ｘに示すように、浸透圧より高い圧力を被処理水側１０２から負荷すると、水はＲＯ膜１０１を透過する一方で、イオンや塩類等、水以外の成分はＲＯ膜１０１を透過せず、これにより純度の高い処理水と濃縮水とに分離することができる。
【０００５】
そして、給水停止直後は、図５（ｂ）に示すように、ＲＯ膜１０１を介して濃縮水と被処理水とに分離された状態となるが、給水停止後、しばらく放置すると、ＲＯ膜１０１を透過しなかった有機物が堆積してファウリングが生じたり、図５（ｃ）に示すように、カルシウムやシリカ等の無機物がＲＯ膜１０１にスケール１０３となって析出（以下、「スケーリング」という。）し、ＲＯ膜１０１の詰まりを招く。このため高価なＲＯ膜１０１を頻繁に交換しなければならなくなり、保守・点検作業が煩雑になるばかりか、経済的負担も大きくなる。
【０００６】
そこで、従来より、ＲＯ装置への給水を停止した直後にブロー処理（濯ぎ）を行い、ＲＯ膜１０１でファウリングやスケーリングが生じる前に濃縮水を排出することが行われていた。
【０００７】
図６は、ＲＯ装置の運転タイムチャートである。
【０００８】
すなわち、ＲＯ装置の後段には、通常、処理水を貯留する処理水タンクが配されており、処理水タンクの水位レベルに応じてＲＯ装置に被処理水を給水し又は給水を停止している。したがって、通常は給水、待機（給水停止）を繰り返すこととなるが、待機状態を長時間放置すると、ＲＯ膜１０１には上述の如くファウリングやスケーリングが生じることから、給水停止直後にＲＯ装置に被処理水を供給し、ブロー処理を行っている。
【０００９】
しかしながら、上記のような方法では、給水が停止する毎に被処理水を使用してブロー処理を行なうこととなるため、本来は有用な被処理水が無駄に排水されることとなる。特に、短時間で給水と待機を繰り返すような運転プロファイルの場合、大量の被処理水が無駄に排水されることとなり、省資源化の観点からも好ましくない。
【００１０】
そこで、従来より、被処理水を濾過する過程で逆浸透膜部に発生した懸濁物質濃縮排水を、積算時間毎にブローするようにした逆浸透膜部の目詰まり防止方法が提案されている（特許文献１）。
【００１１】
図７は特許文献１における運転タイムチャートである、
すなわち、特許文献１では、給水終了直後に毎回ブロー処理を行うのではなく、給水終了後、待機状態が所定時間ｔ１′を経過した時のみ、ブロー処理を行い、所定時間ｔ１′に達しない場合、例えばｔ２′（ｔ２′＜ｔ１′）のときはブロー処理を行わないようにし、被処理水が無駄に排水されるのを極力避けつつ、ＲＯ膜１０１が損傷するのを防止している。
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−２７９４６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、この種の水処理システムでは、ＲＯ装置の前段に活性炭濾過装置や軟水装置等の前処理装置を設け、原水に含まれる残留塩素や硬度成分等の不純物を前処理装置で予め除去することが行われる。
【００１４】
この前処理装置では、一定時間毎に再生処理が行われるため、所定の前処理と再生処理とが繰り返されることとなる。しかし、前処理装置の再生処理中はＲＯ装置への給水が停止し、ＲＯ装置は断水状態となるため、ブロー処理を行うことができない。したがって、再生処理に長時間を要し、かつ特許文献１のように積算時間毎にブロー処理を行うようにした場合は、ＲＯ膜１０１でファウリングやスケーリングが生じやすい状態で長時間放置されることとなる。このためＲＯ膜１０１でファウリングやスケーリングが進行し、ＲＯ膜１０１の詰まりを招く。
【００１５】
特に、複数の前処理装置が設けられている場合は、各前処理装置の再生処理が時間的に重ならないようにシステム設計されているため、ＲＯ装置は長時間に亙って断水状態となることがある。したがって、ブロー処理も長時間行うことができなくなり、このためＲＯ膜１０１でファウリングヤスケーリングが一層進行するおそれがある。
【００１６】
斯かる事態を回避する方法としては、前処理装置とＲＯ装置との間に別途ブロー処理用の給水タンクを設け、前処理装置の再生処理中にもブロー処理を行なえるようにすることが考えられる。
【００１７】
しかし、このような方法では、給水タンクを設置するためのスペースが別途必要となり、システムの大型化を招いたりコストアップを招くおそれがある。
【００１８】
また、再生処理を考慮してＲＯ装置のブロー処理を別途外部から制御するようにすると、使用形態毎に個別に制御方法を構築しなければならず、統一的なシステム設計をすることが困難である。
【００１９】
また、前処理装置とＲＯ装置とは、通常、それぞれ独自のタイミングで運転駆動されるため、ＲＯ装置への給水中に前処理装置が再生処理に入いるおそれがある。したがって、前処理装置とＲＯ装置の各々制御を或る程度連携させてブロー処理を行うシステムを構築するのが望ましい。
【００２０】
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであって、前処理装置とＲＯ装置の各々制御を連携させることにより、前処理装置の再生処理中にもブロー処理を簡単に行えるようにし、これにより被処理水を無駄に排水するのを避けつつ、ＲＯ膜の詰まりを極力防止することができる水処理システムの運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために本発明に係る水処理システムの運転方法は、原水中に含まれる不純物を予め除去して被処理水を生成する前処理装置と、前記前処理装置から給水される被処理水をＲＯ膜を介して処理し処理水と濃縮水とに分離するＲＯ装置と、前記処理水を貯溜する処理水タンクとを備え、前記前処理装置が再生処理を行うように構成された水処理システムの運転方法であって、前記処理水タンクに貯留された処理水の一部を前記ＲＯ装置に送還させる送還手段を設け、前記前処理装置が非再生処理中であってＲＯ装置への被処理水の給水が一定時間以上停止しているときは、前記被処理水を前記ＲＯ装置に一時的に供給して濃縮水のブロー処理を行い、前記前処理装置が再生処理中のときは、前記処理タンク内の処理水の一部を前記送還手段を介して前記ＲＯ装置に供給し濃縮水のブロー処理を行うことを特徴としている。
【００２２】
また、本発明の水処理システムの運転方法は、前記前処理装置を、複数備えていることを特徴としている。
【００２３】
さらに、本発明の水処理システムの運転方法は、前記前処理装置が、前記原水中の懸濁物質を除去する砂濾過装置、前記原水中の鉄分及びマンガン成分を除去する除鉄除マンガン装置、前記原水中の残留塩素及び有機物を除去する活性炭濾過装置、及び前記原水中の硬度成分を除去する軟水装置の中から選択されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２４】
上記水処理システムの運転方法によれば、処理水タンクに貯留された処理水の一部をＲＯ装置に送還させる送還手段を設け、前処理装置が非再生処理中であってＲＯ装置への被処理水の給水が一定時間以上停止しているときは、被処理水をＲＯ装置に供給して濃縮水のブロー処理を行い、前処理装置が再生処理中のときは、処理タンク内の処理水の一部を前記送還手段を介してＲＯ装置に供給し濃縮水のブロー処理を行うので、非再生処理中のみならず、前処理装置の再生処理中にも簡単にブロー処理を行うことができ、ＲＯ膜の詰まりを極力防止することができる。また、前処理装置が非再生処理中のときは、ＲＯ装置への被処理水の給水が一定時間以上停止しているときに行われるので、ブロー処理が必要以上に行われることもなく、被処理水が無駄に排水されることもない。
【００２５】
このように本発明によれば、ブロー処理用に別途給水タンク等を設ける必要もなく、被処理水が無駄に排水されるのを避けつつＲＯ膜の詰まりを極力防止することができる運転方法を低コストで実現することができる。
【００２６】
特に、水処理システムが複数の前処理装置を備えている場合のように、再生処理によりＲＯ装置が長時間給水停止状態にあるときでも、前記送還手段を介して処理タンク内の処理水の一部をＲＯ装置に供給し濃縮水のブロー処理を行うので、ＲＯ膜の詰まりを効果的に抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づき詳説する。
【００２８】
図１は本発明の運転方法が実施される水処理システムの一実施の形態（第１の実施の形態）を示すシステム構成図である。
【００２９】
この水処理システムは、原水を汲み上げる原水ポンプ１と、原水中に含まれる不純物を予め除去して被処理水を生成する前処理装置２と、該前処理装置２の制御を司るシステム制御部３と、前処理装置２からの被処理水を供給して処理するＲＯ装置４と、ＲＯ装置４からの処理水を貯留する処理水タンク５とを備えている。前処理装置２の頭頂部には自動再生バルブユニット６が装着されており、通水処理の内部流路と再生処理の内部流路とが切替可能に構成されている。
【００３０】
ＲＯ装置４は、芳香族ポリアミドや酢酸セルロース等で形成されたＲＯ膜が内蔵され、被処理水を処理水と濃縮水とに分離するＲＯ装置本体４ａと該ＲＯ装置本体４ａを制御するＲＯ制御部４ｂとを備えている。ＲＯ装置本体４ａの底部には第１の排水管８が接続され、ブロー処理された濃縮水が排水バルブ９を介して排水されるように構成されている。
【００３１】
また、処理水タンク５の下部側面には圧力検知式の水位センサ１７が設けられると共に、該水位センサ１７はＲＯ制御部４ｂと電気的に接続され、処理水タンク５の水位がＲＯ制御部４ｂによって制御される。
【００３２】
そして、原水ポンプ１と前処理装置２の自動再生バルブユニット６とは配管１０を介して接続され、該自動再生バルブユニット６とＲＯ装置本体４ａとは配管１１及び給水バルブ１２を介して接続され、さらにＲＯ装置本体４ａと処理水タンク５とは配管１３を介して接続されている。また、自動再生バルブユニット６には第２の排水管７が接続され、濾材等の再生及び洗浄に使用された水が排水されるように構成されている。
【００３３】
さらに、処理水タンク５の底部と配管１１とは、管路中に送還バルブ１５が介装された配管（送還手段）１６により給水バルブ１２の下流側で接続され、処理水タンク５内の処理水の一部が必要に応じてＲＯ装置本体４ａに送還されるように構成されている。
【００３４】
そして、原水ポンプ１、自動再生バルブユニット６、及びＲＯ制御部４ｂはシステム制御部３と電気的に接続されている。ＲＯ制御部４ｂはシステム制御部３に原水ポンプ運転信号ａを送信し、該原水ポンプ運転信号ａを受信したシステム制御部３は原水ポンプ１に駆動信号ｂを送信する。また、自動再生バルブユニット６にはタイマが内蔵されており、該タイマが所定の設定時刻を計時すると、前処理装置２は再生処理に突入し、再生中信号ｃをシステム制御部３に送信する。さらに、再生中信号ｃを受信したシステム制御部３はＲＯ制御部４ｂに運転不許可信号ｄを送信し、前処理装置２の再生処理中はＲＯ装置本体４ａへの給水を強制的に遮断する。このように前処理装置２とＲＯ装置４とは連携して運転するように構成されている。
【００３５】
尚、前処理装置２としては、原水中の懸濁物質を除去する砂濾過装置、原水中の鉄分及びマンガン成分を除去する除鉄除マンガン装置、原水中の残留塩素及び有機物を除去する活性炭濾過装置、原水中の硬度成分を除去する軟水装置等があるが、本実施の形態では一例として活性炭濾過装置が使用されている。
【００３６】
このように構成された水処理システムでは、以下のように運転駆動される。
【００３７】
すなわち、ＲＯ制御部４ｂから原水ポンプ運転信号ａがシステム制御部３に送信されると、原水ポンプ運転信号ａを受信したシステム制御部３はポンプ駆動信号ｂを原水ポンプ１に送信する。そしてこれにより、原水が前処理装置２（活性炭濾過装置）に供給され、該前処理装置２で原水中の残留塩素や有機物が除去された後、被処理水としてＲＯ装置本体４ａに供給される。そして、ＲＯ装置本体４ａ内のＲＯ膜の作用により処理水と濃縮水とに分離され、処理水が処理水タンク５に貯留される。
【００３８】
そして、処理水タンク５内の処理水の水位が上限レベルに達すると、その信号が水位センサ１７からＲＯ制御部４ｂに送信され、給水バルブ１２が閉弁されてＲＯ装置本体４ａへの被処理水の供給が停止し、給水待機状態となる。一方、処理水タンク５内の処理水の水位が低下すると、再び給水バルブ１２が開弁してＲＯ装置本体４ａには前処理装置４から被処理水が給水される。
【００３９】
このようにＲＯ装置本体４ａは処理水タンク５の水位に応じて給水・待機を繰り返すこととなる。
【００４０】
また、自動再生バルブユニット６に内蔵されたタイマが設定時刻を計時し、前処理装置２が再生処理に突入すると、再生中信号ｃが前処理装置２からシステム制御部３に送信される。そして、再生中信号ｃを受信したシステム制御部３はＲＯ制御部４ｂに運転不許可信号ｄを送信し、給水バルブ１２を閉弁し、ＲＯ装置本体４ａへの給水を停止する。また、前処理装置２からの水は第２の排水管７から排水される。
【００４１】
そして、本実施の形態では、上述したように前処理装置２とＲＯ装置４とが連携をとりながら必要に応じてブロー処理を行っている。
【００４２】
図２は前処理装置２とＲＯ装置４の運転タイムチャートである。
【００４３】
前処理装置２は、図２（ａ）に示すように、通水と再生とを繰り返している。すなわち、上述したように原水ポンプ１の駆動により前処理装置２には原水が供給され、所定時間経過後に再生処理を行い、再生処理が終了すると原水が再び供給される。
【００４４】
一方、ＲＯ装置４は、図２（ｂ）に示すように、処理水タンク５の水位に応じて給水、待機を繰り返す一方、再生処理中は被処理水は供給されず、断水状態となる。
【００４５】
そして、待機状態が所定短時間ｔ１のときは、ブロー処理を行わずに次回給水を待機し、待機状態が一定時間以上持続し、所定長時間ｔ２（ｔ２≫ｔ１）となった時点で給水バルブ１２及び排水バルブ９を一時的に開弁し、ＲＯ装置本体４ａ内の濃縮水をブローして第１の排水管８から排水している。
【００４６】
一方、前処理装置２が再生処理に突入し、ＲＯ装置４に被処理水が給水されなくなった時点で、送還バルブ１５を開弁し、処理水の一部を配管１６を介してＲＯ装置本体４ａに送還し、排水バルブ９を開弁し、ブロー処理を行ってＲＯ装置本体４ａに滞留している濃縮水を第１の排水管８から排水する。
【００４７】
このように本実施の形態では、前処理装置２が非再生処理中は、被処理水をＲＯ装置本体４ａに一時的に供給して濃縮水のブロー処理を行い、一方、前処理装置２が再生処理に突入したときは、処理タンク５内の処理水の一部を配管１６を介してＲＯ装置本体４ａに供給し濃縮水のブロー処理を行っているので、前処理装置の再生処理中にも簡単にブロー処理を行うことができる。また、前処理装置が非再生処理中のときは、ＲＯ装置への被処理水の給水が一定時間以上停止しているときに行われるので、ブロー処理が必要以上に行われることもなく、被処理水が無駄に排水されることもない。
【００４８】
このように本第１の実施の形態では、ブロー処理用に別途給水タンク等の設備を設ける必要もなく、被処理水が無駄に排水されるのを避けつつＲＯ膜の詰まりを極力防止することができる運転方法を低コストで実現することができる。
【００４９】
図３は本発明の運転方法が実施される水処理システムの第２の実施の形態を示すシステム構成図である。
【００５０】
すなわち、本第２の実施の形態では、前処理装置として除鉄除マンガン装置２０ａ、活性炭濾過装置２０ｂ、及び軟水装置２０ｃが直列に連設され、これらの前処理装置２０ａ〜２０ｃで前処理装置群２０を構成している。
【００５１】
そして、原水ポンプ１と除鉄除マンガン装置２０ａとは配管２１を介して接続され、除鉄除マンガン装置２０ａと活性炭濾過装置２０ｂとは配管２２を介して接続され、活性炭濾過装置２０ｂと軟水装置２０ｃとは配管２３を介して接続され、軟水装置２０ｃとＲＯ装置本体４ａとは配管２４及び給水バルブ１２を介して接続されている。また、各前処理装置２０ａ〜２０ｃの各自動再生バルブユニット６ａ〜６ｃは、第１の実施の形態と同様、それぞれタイマが内蔵されると共に、システム制御部２５と電気的に接続され、再生中信号ｃ１〜ｃ３がシステム制御部２５に送信される。さらに、各自動再生バルブユニット６ａ〜６ｃには、それぞれ第２の排水管７ａ〜７ｃが接続され、各前処理装置２０ａ〜２０ｃにおいて濾材等の再生及び洗浄に使用された水が排水されるように構成されている。
【００５２】
このように構成された水処理システムでは、上記第１の実施の形態と同様、ＲＯ制御部４ｂから原水ポンプ運転信号ａがシステム制御部３に送信されると、原水ポンプ運転信号ａを受信したシステム制御部２５はポンプ駆動信号ｂを原水ポンプ１に送信する。そしてこれにより、原水は薬剤としての次亜塩素酸ナトリウム２６と共に除鉄除マンガン装置２０ａに供給され、該除鉄除マンガン装置２０ａで原水中に含まれる鉄分及びマンガン成分が除去される。次いで、鉄分及びマンガン成分が除去された原水は、活性炭濾過装置２０ｂに供給され、該活性炭濾過装置２０ｂで原水中に含まれる残留塩素や有機物が除去される。次いで、鉄分、マンガン成分、残留塩素、有機物等が除去された原水は軟水装置２０ｃに供給され、該軟水装置２０ｃで原水中の硬度分が除去されて被処理水が生成される。そして該被処理水はＲＯ装置本体４ａに供給され、第１の実施の形態と同様、ＲＯ装置本体４ａ内のＲＯ膜の作用により処理水と濃縮水とに分離され、処理水が処理水タンク５に貯留される。
【００５３】
一方、各自動再生バルブユニット６ａ〜６ｃに内蔵されたタイマが設定時刻を計時すると、各前処理装置２０ａ〜２０ｃは再生処理に突入し、再生中信号ｃ１〜ｃ３がシステム制御部２５に送信される。そして、再生中信号ｃ１〜ｃ３を受信したシステム制御部２５はＲＯ制御部４ｂに運転不許可信号ｄを送信し、給水バルブ１２を閉弁し、ＲＯ装置本体４ａへの給水を停止し、各前処理装置２０ａ〜２０ｃからの水はそれぞれ第２の排水管７ａ〜７ｃから排水される。
【００５４】
尚、各自動再生バルブユニット６ａ〜６ｃのタイマの設定時刻は、再生処理が時間的に重ならないように設定されている。
【００５５】
そして、本第２の実施の形態でも、上記第１の実施の形態と同様、前処理装置群２０とＲＯ装置４とが連携をとりながら必要に応じてブロー処理を行っている。
【００５６】
図４は前処理装置群２０の各前処理装置２０ａ〜２０ｃとＲＯ装置４の運転タイムチャートである。
【００５７】
すなわち、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、まず最初に軟水装置２０ｃが再生処理に入り、該軟水装置２０ｃが再生処理中のときは、活性炭濾過装置２０ｂ及び除鉄除マンガン装置２０ａには原水が供給される。そして、軟水装置２０ｃの再生処理が終了すると軟水装置２０ｃは断水状態となって活性炭濾過装置２０ｂの再生処理が行われる。さらに、活性炭濾過装置２０ｂの再生処理が終了すると、該活性炭濾過装置２０ｃは断水状態となり且つ軟水装置２０ｃは断水状態を持続し、除鉄除マンガン装置２０ａの再生処理が行われる。
【００５８】
このように本第２の実施の形態では、前処理装置群２０における再生処理は、互いに時間的に重ならないように、軟水装置２０ｃ→活性炭濾過装置２０ｂ→除鉄除マンガン装置２０ａの順番で逐次連続的に実行される。
【００５９】
そして、これら各前処理装置２０ａ〜２０ｃの一連の今回再生処理が終了すると給水バルブ１２が開弁して被処理水がＲＯ装置本体４ａに供給されることとなる。
【００６０】
本第２の実施の形態では、軟水装置２０ｃ、活性炭濾過装置２０ｂ、除鉄除マンガン装置２０ａが逐次連続的に再生処理を行っているため、この再生処理期間中、ＲＯ装置本体４ａへの給水は停止され、断水状態となる。
【００６１】
そこで、第１の実施の形態と同様、ＲＯ装置４に被処理水が供給されなくなった時点で、送還バルブ１５を開弁し、処理水の一部を配管１６を介してＲＯ装置本体４ａに送還すると共に、排水バルブ９を開弁し、ブロー処理を行ってＲＯ装置本体４ａに滞留している濃縮水を第１の排水管８から排水している。
【００６２】
このように本第２の実施の形態では、各前処理装置２０ａ〜２０ｃが非再生処理中は、被処理水をＲＯ装置本体４ａに一時的に供給して濃縮水のブロー処理を行い、一方、前処理装置２０ａ〜２０ｃのうちのいずれか（本第２の実施の形態では軟水装置２０ｃ）が再生処理に突入したときは、処理タンク５内の処理水の一部を配管１６を介してＲＯ装置本体４ａに供給し濃縮水のブロー処理を行っているので、別途ブロー処理用タンク等を要することなく前処理装置群２０の再生処理中にもブロー処理を間単に行うことができる。そして、被処理水を無駄に捨てるのを避けつつ、高価なＲＯ膜の詰まりを極力防止することが可能な運転方法を低コストで実現することができる。
【００６３】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲において変更可能なことはいうまでもない。上記第１及び第２の実施の形態では、再生処理の突入時にブロー処理を行っているが、ＲＯ装置本体４ａへの給水が停止している再生処理中であればよく、再生処理の突入時に限定されるものではない。
【００６４】
また、上記第２の実施の形態では、各前処理装置２０ａ〜２０ｃの再生処理を逐次連続的に行っているが、各前処理装置２０ａ〜２０ｃ間で一定の間隔を有して再生処理をおこなってもよい。また、再生処理の順番も必要に応じて変更可能なのはいうまでもない。
【００６５】
また、前処理装置の個数についても、４段以上の多段構成とした場合も適用できるのはいうまでもない。特に、本発明では、前処理装置とＲＯ装置とを連携させて運転を制御していることから、より効果的である。
【００６６】
また、上記各実施の形態では、水位センサとして圧力検知式のものを使用しているが、フロートスィッチ等、他の水位センサを使用してもよいのはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の運転方法が実施される水処理システムの一実施の形態（第１の実施の形態）を示すシステム構成図である。
【図２】第１の実施の形態における前処理装置２とＲＯ装置４の運転タイムチャートである。
【図３】本発明の運転方法が実施される水処理システムの第２の実施の形態を示すシステム構成図である。
【図４】第１の実施の形態における前処理装置２とＲＯ装置４の運転タイムチャートである。
【図５】ＲＯ装置の動作原理を説明するための模式図である。
【図６】従来より行われている一般的なＲＯ装置の運転タイムチャートである。
【図７】特許文献１の方法でブロー処理を行った場合のＲＯ装置の運転タイムチャートである。
【符号の説明】
【００６８】
２  前処理装置
４  ＲＯ装置
５  処理水タンク
１６  配管（送還手段）
２０ａ  除鉄除マンガン装置
２０ｂ  活性炭濾過装置
２０ｃ  軟水装置
【図１】
2008246281.tif 000003
【図２】
2008246281.tif 000004
【図３】
2008246281.tif 000005
【図４】
2008246281.tif 000006
【図５】
2008246281.tif 000007
【図６】
2008246281.tif 000008
【図７】
2008246281.tif 000009