(57)【要約】【課題】緩衝器スペーサ本体の着脱を容易に行うことができる釣合い錘用緩衝器スペーサ装置を得る。【解決手段】釣合い錘３の下側に取外し可能に設けられ、釣合い錘３と釣合い錘３の下方にある釣合い錘緩衝器７との距離を調節する釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１において、釣合い錘３の下側に設けられ、上端部および下端部にフランジ部１２ａを有した緩衝器スペーサ本体１２と、フランジ部１２ａを係止し、緩衝器スペーサ本体１２が釣合い錘３に対して水平方向へ移動することで、フランジ部１２ａへの係止を解除する第１の緩衝器スペーサ係止具１４とを備えている。【選択図】図１
2008105756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣合い錘の下側に取外し可能に設けられ、前記釣合い錘と前記釣合い錘の下方にある緩衝器との距離を調節する釣合い錘用緩衝器スペーサ装置において、
上端部および下端部にフランジ部を有した緩衝器スペーサ本体と、
前記フランジ部を係止し、前記緩衝器スペーサ本体が前記釣合い錘に対して水平方向へ移動することで、前記フランジ部への係止を解除する緩衝器スペーサ係止具と、
を備えたことを特徴とする釣合い錘用緩衝器スペーサ装置。
【請求項２】
前記緩衝器スペーサ係止具は、板形状の両端部が互いに逆方向へ折曲されて形成され、その一端部が前記釣合い錘の下側に固定され、他端部が前記フランジ部を係止することを特徴とする請求項１に記載の釣合い錘用緩衝器スペーサ装置。
【請求項３】
前記緩衝器スペーサ本体は、複数段に積重され、
前記緩衝器スペーサ係止具は、断面がコ字形状に形成され、重ねられた前記フランジ部の周縁部を前記コ字形状の内側で係止することを特徴とする請求項１に記載の釣合い錘用緩衝器スペーサ装置。
【請求項４】
前記緩衝器スペーサ本体は、複数段に積重され、
前記緩衝器スペーサ係止具は、
板形状の両端部が互いに逆方向へ折曲されて形成され、その一端部が前記釣合い錘の下側に固定され、他端部が前記フランジ部を係止する第１の緩衝器スペーサ係止具、および断面がコ字形状に形成され、重ねられた前記フランジ部の周縁部を前記コ字形状の内側で係止する第２の緩衝器スペーサ係止具であることを特徴とする請求項１に記載の釣合い錘用緩衝器スペーサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、釣合い錘の下側に取外し可能に設けられ、前記釣合い錘と前記釣合い錘の下方にある緩衝器との距離を調節する釣合い錘用緩衝器スペーサ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、釣合い錘の下側に取外し可能に設けられ、前記釣合い錘と前記釣合い錘の下方にある緩衝器との距離を調節する釣合い錘用緩衝器スペーサ装置において、緩衝器スペーサ本体と、この緩衝器スペーサ本体を前記釣合い錘の下面に固定する固定具とを備えた釣合い錘用緩衝器スペーサ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２６７５３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このものの場合、緩衝器スペーサ本体を着脱する際には、固定具を着脱する者と、緩衝器スペーサ本体を支持する者との少なくとも２人の作業者が必要であるという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上述のような問題点を解決することを課題とするものであって、その目的は、緩衝器スペーサ本体の着脱を容易に行うことができる釣合い錘用緩衝器スペーサ装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る釣合い錘用緩衝器スペーサ装置は、釣合い錘の下側に取外し可能に設けられ、前記釣合い錘と前記釣合い錘の下方にある緩衝器との距離を調節する釣合い錘用緩衝器スペーサ装置において、上端部および下端部にフランジ部を有した緩衝器スペーサ本体と、前記フランジ部を係止し、前記緩衝器スペーサ本体が前記釣合い錘に対して水平方向へ移動することで、前記フランジ部への係止を解除する緩衝器スペーサ係止具とを備えている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る釣合い錘用緩衝器スペーサ装置によれば、緩衝器スペーサ本体の着脱を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は実施の形態１に係る釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１を有したエレベータの部分斜視図、図２は図１の緩衝器スペーサ本体１２、１３および釣合い錘緩衝器７を示す拡大図、図３（ａ）は図１の釣合い錘３と釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１とを示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）の第１の緩衝器スペーサ係止具１４を示す拡大斜視図、図３（ｃ）は図３（ａ）の第２の緩衝器スペーサ係止具１５を示す拡大斜視図である。
実施の形態１に係る釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１は、昇降路２の内側を昇降する釣合い錘３の下側に設けられている。
釣合い錘３の上側には、滑車３ａが回転可能に設けられており、この滑車３ａに主索４が巻き掛けされている。この主索４は、両端とも上方へ延び、一端部は昇降路２の図示しない天面に固定され、他端部は天面に回転可能に設けられた図示しない滑車に巻き掛けされて下方に延びており、昇降路２の底面２ａに設けられた巻上機５に巻き掛けされている。
巻上機５に巻き掛けされた主索４の他端部は、再度上方へ延び、天面に回転可能に設けられた図示しない滑車に巻き掛けされて再び下方に延びており、昇降路２の内側を昇降するかご室６の下側に固定された滑車６ａに巻き掛けされて再度上方へ延び、昇降路２の天面に固定されている。
【０００９】
釣合い錘３の鉛直下方向には、釣合い錘３が落下した場合の衝撃を吸収する釣合い錘緩衝器７が設けられており、かご室６の鉛直下方向には、かご室６が落下した場合の衝撃を吸収するかご室緩衝器８が設けられている。
昇降路２の側面には、釣合い錘３を上下方向に案内するレール９と、かご室６を上下方向に案内するレール１０とが設けられている。
昇降路２の底面２ａには、巻上機５と電気的に接続された制御盤１１が設けられており、巻上機５の駆動を制御して、かご室６が昇降する。
【００１０】
釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１は、上端部および下端部にフランジ部１２ａを有した緩衝器スペーサ本体１２と、この緩衝器スペーサ本体１２の下側に積重され、フランジ部１２ａと重ねられたフランジ部１３ａを有した緩衝器スペーサ本体１３と、釣合い錘３の下面に固定され、緩衝器スペーサ本体１２のフランジ部１２ａを係止する第１の緩衝器スペーサ係止具１４と、重ねられたフランジ部１２ａ、１３ａを係止する第２の緩衝器スペーサ係止具１５とを有している。
【００１１】
第１の緩衝器スペーサ係止具１４は、板形状の両端部がそれぞれ逆方向に折曲されて形成されており、一端部が釣合い錘３の下面にボルト１６によって固定され、他端部が釣合い錘３と接触した緩衝器スペーサ本体１２の上側のフランジ部１２ａを係止している。
上側のフランジ部１２ａには、第１の緩衝器スペーサ係止具１４から離れた位置に、フランジ部１２ａを貫通した貫通孔１２ｂが四隅に形成されており、この貫通孔１２ｂを下側から貫通したボルト１７が、釣合い錘３の下面に螺着されている。このことにより、緩衝器スペーサ本体１２は釣合い錘３に固定されている。
【００１２】
第２の緩衝器スペーサ係止具１５は、板形状の断面がコ字形状に形成されており、重ねられた緩衝器スペーサ本体１２の下側のフランジ部１２ａと緩衝器スペーサ本体１３の上側のフランジ部１３ａとの周縁部が第２の緩衝器スペーサ係止具１５のコ字形状の内側によって係止されている。
重ねられたフランジ部１２ａ、１３ａにも、上述した貫通孔１２ｂ、１３ｂが四隅に形成されており、この貫通孔１２ｂ、１３ｂを下側から貫通してボルト１８が、フランジ部１２ａの上側に設けられたナット１９に螺着している。このことにより、積重された各緩衝器スペーサ本体１２、１３は互いに固定されている。
第１の緩衝器スペーサ係止具１４および第２の緩衝器スペーサ係止具１５は、２個対向して設けられており、それぞれがフランジ部１２ａ、１３ａの側面に配置されている。
【００１３】
次に、実施の形態１に係る釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１の緩衝器スペーサ本体１２、１３の取外し方法について説明する。
図４は図１の釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１を示す正面図、図５は図４のボルト１７、１８が取り外された釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１を示す正面図である。
まず、積重された緩衝器スペーサ本体１３を固定しているボルト１８を、ナット１９および緩衝器スペーサ本体１３から取り出す。
このとき、積重された緩衝器スペーサ本体１２および緩衝器スペーサ本体１３は切り離された状態になるが、第２の緩衝器スペーサ係止具１５によって、緩衝器スペーサ本体１３が鉛直下方向へ落下するのを防止されているので、作業者が緩衝器スペーサ本体１３を支持する必要がなく、四隅に設けられたボルト１８を容易に取り外すことができる。
すべてのボルト１８を取り外すと、緩衝器スペーサ本体１３を水平方向へ移動させて、第２の緩衝器スペーサ係止具１５から緩衝器スペーサ本体１３を取り出す。
【００１４】
次に、緩衝器スペーサ本体１２を固定しているボルト１７を、釣合い錘３の下面および緩衝器スペーサ本体１２から取り出す。
このとき、緩衝器スペーサ本体１２は、釣合い錘３の下面から切り離された状態になるが、第１の緩衝器スペーサ係止具１４によって、緩衝器スペーサ本体１２が鉛直下方向へ落下するのを防止されているので、作業者が緩衝器スペーサ本体１２を支持する必要がなく、四隅に設けられたボルト１７を容易に取り外すことができる。
すべてのボルト１７を取り外すと、緩衝器スペーサ本体１２を水平方向へ移動させて、第１の緩衝器スペーサ係止具１４から緩衝器スペーサ本体１２を取り出す。
【００１５】
緩衝器スペーサ本体１２および緩衝器スペーサ本体１３を取り付ける場合には、上述した衝器スペーサ本体１２および緩衝器スペーサ本体１３の取外し方法を逆の手順に従って行えばよい。
つまり、まず、緩衝器スペーサ本体１２を水平方向に移動させて、釣合い錘３の下面に固定された第１の緩衝器スペーサ係止具１４に係止させる。
第１の緩衝器スペーサ係止具１４に係止させた後で、ボルト１７を用いて緩衝器スペーサ本体１２を釣合い錘３に固定する。
次に、緩衝器スペーサ本体１２の下側のフランジ部１２ａに第２の緩衝器スペーサ係止具１５を取付け、その後、緩衝器スペーサ本体１３を水平方向に移動させて、第２の緩衝器スペーサ係止具１５に係止させる。
緩衝器スペーサ本体１３を第２の緩衝器スペーサ係止具１５に係止させた後で、ボルト１８およびナット１９を用いて緩衝器スペーサ本体１３を緩衝器スペーサ本体１２に固定する。
【００１６】
以上説明したように、実施の形態１に係る釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１によると、第１の緩衝器スペーサ係止具１４によって緩衝器スペーサ本体１２の上側のフランジ部１２ａを係止し、緩衝器スペーサ本体１２が釣合い錘３に対して水平方向へ移動することで、フランジ部１２ａへの係止を解除するので、緩衝器スペーサ本体１２を釣合い錘３に固定するボルト１７を着脱する際に、作業者は緩衝器スペーサ本体１２を支持する必要がなく、容易にボルト１７を着脱することができ、容易に緩衝器スペーサ本体１２の着脱を行うことができる。
【００１７】
また、第１の緩衝器スペーサ係止具１４は、板形状の両端部が互いに逆方向へ折曲されて形成され、その一端部が釣合い錘３の下面に固定され、他端部が緩衝器スペーサ本体１２のフランジ部１２ａを係止するので、容易に緩衝器スペーサ本体１２の着脱を行うことができる。
【００１８】
また、第２の緩衝器スペーサ係止具１５は、断面がコ字形状に形成され、重ねられたフランジ部１２ａおよびフランジ部１３ａの周縁部をコ字形状の内側で係止するので、容易に緩衝器スペーサ本体１３の着脱を行うことができる。
【００１９】
また、釣合い錘３と緩衝器スペーサ本体１２とを繋ぐ第１の緩衝器スペーサ係止具１４および積重された緩衝器スペーサ本体１２と緩衝器スペーサ本体１３とを繋ぐ第２の緩衝器スペーサ係止具１５を有しているので、容易に緩衝器スペーサ本体１２および緩衝器スペーサ本体１３の着脱を行うことができる。
【００２０】
また、既存の緩衝器スペーサであっても、固定用ボルトが貫通するためのフランジ部が形成されているものであれば、第１の緩衝器スペーサ係止具１４および第２の緩衝器スペーサ係止具１５を用いて、釣合い錘３と釣合い錘緩衝器７との距離を容易に調節することができる。
【００２１】
なお、上記実施の形態１では、２段に積重された緩衝器スペーサ本体１２および緩衝器スペーサ本体１３を有した釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１について説明したが、勿論このものに限らず、３段以上に積重された緩衝器スペーサ本体を有した釣合い錘用緩衝器スペーサ装置１であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施の形態１に係る釣合い錘用緩衝器スペーサ装置を有したエレベータの部分斜視図である。
【図２】図１の緩衝器スペーサ本体および釣合い錘緩衝器を示す拡大図である。
【図３】図３（ａ）は図１の釣合い錘と釣合い錘用緩衝器スペーサ装置とを示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）の第１の緩衝器スペーサ係止具を示す拡大斜視図、図３（ｃ）は図３（ａ）の第２の緩衝器スペーサ係止具を示す拡大斜視図である。
【図４】図１の釣合い錘用緩衝器スペーサ装置を示す正面図である。
【図５】図４のボルトが取り外された釣合い錘用緩衝器スペーサ装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  釣合い錘用緩衝器スペーサ装置、２  昇降路、２ａ  底面、３  釣合い錘、３ａ  滑車、４  主索、５  巻上機、６  かご室、６ａ  滑車、７  釣合い錘緩衝器、８  かご室緩衝器、９  レール、１０  レール、１１  制御盤、１２  緩衝器スペーサ本体、１２ａ  フランジ部、１２ｂ  貫通孔、１３  緩衝器スペーサ本体、１３ａ  フランジ部、１３ｂ  貫通孔、１４  第１の緩衝器スペーサ係止具、１５  第２の緩衝器スペーサ係止具、１６  ボルト、１７  ボルト、１８  ボルト、１９  ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2008105756.tif 000006
【図５】
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