(57)【要約】【課題】風力発電タワー等の変断面塔状構造物において、開口部が形成される筒状体部分を含めて、構造物全体をプレキャスト工法で構築する。【解決手段】最下段のブロックＢ０において、境界部プレキャスト筒状体１７よりも下側に開口部１８を有し、かつ該開口部１８より周方向に所定範囲に亘って内周面側に増厚された増厚部１９を備えた開口部付きプレキャスト塔状体１６が配置され、基礎１２側から延長されるＰＣ鋼材１４を前記境界部プレキャスト筒状体１７の上面外周部に定着させ、上段側プレキャスト筒状体５側に延長されるＰＣ鋼材の内、前記増厚部１９に対応するＰＣ鋼材１４Ａについては基礎１２側に定着部を有し、前記増厚部１９を挿通させて上段側プレキャスト筒状体５側に延長し、前記増厚部１９以外に配置されるアンボンドＰＣ鋼材２８については前記境界部プレキャスト筒状体１７の下面内周部に定着し、上段側プレキャスト筒状体５側に延長させる。【選択図】図１
2008255602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製のプレキャスト筒状体を高さ方向に複数積み上げ、各プレキャスト筒状体をＰＣ鋼材により緊結し一体化を図った塔状構造物において、
前記塔状構造物を高さ方向に、１又は複数のプレキャスト筒状体毎にブロック分けし、各ブロック内では部材軸方向に同外径断面のプレキャスト筒状体を使用する条件の下で前記プレキャスト筒状体を積み上げ、高さ方向に段階的に外径寸法が縮小される変断面形状とするとともに、ブロック分けされた各境界部に、下段側プレキャスト筒状体とほぼ同じ外径寸法を有するとともに、上段側プレキャスト筒状体とほぼ同じ内径寸法を有する境界部プレキャスト筒状体を介在させ、
最下段のブロック以外では、下段側プレキャスト筒状体側から延長されるＰＣ鋼材を前記境界部プレキャスト筒状体の上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材を前記境界部プレキャスト筒状体の下面内周部に定着させ、
最下段のブロックにおいて、前記境界部プレキャスト筒状体よりも下側に、周面の一部に開口部を有するとともに、この開口部より周方向に所定範囲に亘って他の部分よりも内周面側に増厚された増厚部を備えた１又は複数の開口部付きプレキャスト塔状体が配置され、基礎側から延長されるＰＣ鋼材を前記境界部プレキャスト筒状体の上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材の内、前記増厚部に対応するＰＣ鋼材については基礎側に定着部を有し、前記増厚部を挿通させて上段側プレキャスト筒状体側に延長し、前記増厚部以外に配置されるＰＣ鋼材については前記境界部プレキャスト筒状体の下面内周部に定着し、上段側プレキャスト筒状体側に延長したことを特徴とするプレキャスト工法による変断面塔状構造物。
【請求項２】
前記プレキャスト筒状体において、外周側に配置されるＰＣ鋼材と、内周側に配置されるＰＣ鋼材とは千鳥状配置としてある請求項１記載のプレキャスト工法による変断面塔状構造物。
【請求項３】
前記最下段の境界部プレキャスト筒状体において、前記増厚部以外の上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材としてアンボンドＰＣ鋼材を予め埋設し、最下段以外の境界部プレキャスト筒状体において、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるすべてのＰＣ鋼材としてアンボンドＰＣ鋼材を予め埋設してある請求項１、２いずれかに記載のプレキャスト工法による変断面塔状構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート部材を用いて構築された風力発電タワー等の変断面塔状構造物に係り、詳しくは資機材の搬入口や作業員等の出入口のための開口部を有する筒状体部分を含めてすべての塔状体をプレキャストコンクリート部材を用いて構築するようにした変断面塔状構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化防止のため二酸化炭素ガスの排出抑制への行動が迫られているが、その中でクリーンな電力供給源として風力発電の導入が世界中で進んでいる。例えば、欧州風力エネルギー協会は２０２０年までに世界電力の１２％を風力発電でまかなうことを目標に掲げ、一方日本では２０１０年までに３００万kW（2000kWクラスの風車換算で1500基）導入という目標を掲げるなどしており（下記非特許文献１参照）、電力会社や官民の資本による風力発電の導入が今後も加速されていくものと考えられる。
【０００３】
ところで、前記風力発電タワーの構築にあたり、従来は鋼製タワーが一般的であったが、経済性の点で優れ、かつ高剛性で耐久性が高く、更に定期的なメンテナンスが不要なコンクリート製風力発電タワーに、今後多くの需要が期待されている。加えて、コンクリート製のプレキャスト部材を用いた工法（プレキャスト工法）を採用する場合には、急速施工の要請にも対応するものとなる。
【０００４】
このような背景の下、本出願人は下記特許文献１において、コンクリート製のプレキャスト筒状体を高さ方向に複数積み上げ、各プレキャスト筒状体をＰＣ鋼材により緊結し一体化を図った塔状構造物において、前記塔状構造物を高さ方向に、１又は複数のプレキャスト筒状体毎にブロック分けし、各ブロック内では部材軸方向に同外径断面のプレキャスト筒状体を使用する条件の下で前記プレキャスト筒状体を積み上げ、高さ方向に段階的に外径寸法が縮小される変断面形状とするとともに、ブロック分けされた各境界部に、下段側プレキャスト筒状体側から延長されるＰＣ鋼材を上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材を下面内周部に定着させる境界部プレキャスト筒状体を介在させるようにした変断面塔状構造物を提案した。
【特許文献１】特開２００６−２９９６３１号公報
【非特許文献１】牛山、“風力発電実用化時代を迎えて”、Civil Engineering Journal 2004.8、平成16年8月、p.7-11
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、資機材や人の出入口となる開口部を有する塔状構造物の場合、、開口部が形成される最下段の筒状体部分は、開口部の補強が必要となることから、場所打ちコンクリートによって構築されていた。このため、上記特許文献１記載の変断面塔状構造物においても、構造物全体をプレキャスト化することができていなかった。
【０００６】
そこで本発明の主たる課題は、コンクリート製のプレキャスト筒状体を高さ方向に複数積み上げ、各プレキャスト筒状体をＰＣ鋼材により緊結し一体化を図るとともに、下端部に資機材や人の出入口となる開口部が形成された変断面塔状構造物において、一般部の筒状体以外に開口部が形成される筒状体部分についても、プレキャスト筒状体を使用し構造物全体をプレキャスト工法で構築できるようにした変断面塔状構造物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、コンクリート製のプレキャスト筒状体を高さ方向に複数積み上げ、各プレキャスト筒状体をＰＣ鋼材により緊結し一体化を図った塔状構造物において、
前記塔状構造物を高さ方向に、１又は複数のプレキャスト筒状体毎にブロック分けし、各ブロック内では部材軸方向に同外径断面のプレキャスト筒状体を使用する条件の下で前記プレキャスト筒状体を積み上げ、高さ方向に段階的に外径寸法が縮小される変断面形状とするとともに、ブロック分けされた各境界部に、下段側プレキャスト筒状体とほぼ同じ外径寸法を有するとともに、上段側プレキャスト筒状体とほぼ同じ内径寸法を有する境界部プレキャスト筒状体を介在させ、
最下段のブロック以外では、下段側プレキャスト筒状体側から延長されるＰＣ鋼材を前記境界部プレキャスト筒状体の上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材を前記境界部プレキャスト筒状体の下面内周部に定着させ、
最下段のブロックにおいて、前記境界部プレキャスト筒状体よりも下段側に、周面の一部に開口部を有するとともに、この開口部より周方向に所定範囲に亘って他の部分よりも内周面側に増厚された増厚部を備えた１又は複数の開口部付きプレキャスト塔状体が配置され、基礎側から延長されるＰＣ鋼材を前記境界部プレキャスト筒状体の上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材の内、前記増厚部に対応するＰＣ鋼材については基礎側に定着部を有し、前記増厚部を挿通させて上段側プレキャスト筒状体側に延長し、前記増厚部以外に配置されるＰＣ鋼材については前記境界部プレキャスト筒状体の下面内周部に定着し、上段側プレキャスト筒状体側に延長したことを特徴とするプレキャスト工法による変断面塔状構造物が提供される。
【０００８】
上記請求項１記載の本発明では、最下段のブロック以外（以下、一般部ブロックという。）では、前記特許文献１に記載された変断面塔状構造物の構造を採用する条件の下、最下段のブロックにおいては、前記境界部プレキャスト筒状体よりも下段側に、周面の一部に開口部を有するとともに、この開口部より周方向に所定範囲に亘って他の部分よりも内周面側に増厚された増厚部を備えた１又は複数の開口部付きプレキャスト塔状体を配置するようにする。そして、基礎側から延長されるＰＣ鋼材については、前記一般部ブロックと同様に、前記境界部プレキャスト筒状体の上面外周部に定着させるようにし、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材の内、前記増厚部に対応するＰＣ鋼材については基礎側に定着部を有し、前記増厚部を挿通させて上段側プレキャスト筒状体側に延長し、前記増厚部以外に配置されるＰＣ鋼材については前記境界部プレキャスト筒状体の下面内周部に定着し、上段側プレキャスト筒状体側に延長させるようにしたものである。
【０００９】
換言すれば、前記最下段のブロックにおいて、上段側ブロックとの間に介在された境界部プレキャスト筒状体の形状を活用することで、開口部を補強するものであり、開口部近傍の周壁に前記増厚部を作り、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材の内、前記増厚部に対応するＰＣ鋼材については基礎側に定着部を有し、前記増厚部を挿通させて上段側プレキャスト筒状体側に延長することで、開口部周囲の周壁をＰＣ鋼材によって補強する構造としたものである。
【００１０】
従って、開口部が形成されるプレキャスト筒状体部分において、開口部の補強をＰＣ鋼材によって兼用した上記構造を採用することによって、構造物全体をプレキャスト工法で構築できるようになる。
【００１１】
請求項２に係る本発明として、前記プレキャスト筒状体において、外周側に配置されるＰＣ鋼材と、内周側に配置されるＰＣ鋼材とは千鳥状配置としてある請求項１記載のプレキャスト工法による変断面塔状構造物が提供される。
【００１２】
上記請求項２記載の発明においては、プレキャスト筒状体の外周側に配置されるＰＣ鋼材と、内周側に配置されるＰＣ鋼材とは千鳥状配置とすることにより緊張応力を周方向に均等化できるようになる。
【００１３】
請求項３に係る本発明として、前記最下段の境界部プレキャスト筒状体において、前記増厚部以外の上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材としてアンボンドＰＣ鋼材を予め埋設し、最下段以外の境界部プレキャスト筒状体において、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるすべてのＰＣ鋼材としてアンボンドＰＣ鋼材を予め埋設してある請求項１、２いずれかに記載のプレキャスト工法による変断面塔状構造物が提供される。
【００１４】
上記請求項３記載の本発明は、前記境界部プレキャスト筒状体において、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材として、アンボンドＰＣ鋼材を予め埋設しておくことにより、施工の効率化を図れるようになる。
【発明の効果】
【００１５】
以上詳説のとおり本発明によれば、コンクリート製のプレキャスト筒状体を高さ方向に複数積み上げ、各プレキャスト筒状体をＰＣ鋼材により緊結し一体化を図るとともに、下端部に資機材や人の出入口となる開口部が形成された変断面塔状構造物において、一般部の筒状体以外に開口部が形成される筒状体部分についても、プレキャスト筒状体を使用し構造物全体をプレキャスト工法で構築できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００１７】
風力発電設備１は、図１に示されるように、風を受け回転する回転翼２と、発電設備及びその制御設備を有するナセル３と、前記回転翼２及びナセル３を支持するタワー４（塔状構造物）からなる。
【００１８】
前記タワー４は、基礎部１２とナセル３の結合部１３との間を、高さ方向に１又は複数の、図示例ではブロックＢ０〜Ｂ４の５ブロックに区分し、各ブロックＢ０〜Ｂ４内では部材軸方向に同外形断面のプレキャスト筒状体１６、５〜８を使用する条件の下で、前記プレキャスト筒状体１６、５〜８を積み上げるとともに、ブロック分けされた各境界部に、下段側プレキャスト筒状体とほぼ同じ外径寸法を有するとともに、上段側プレキャスト筒状体とほぼ同じ内径寸法を有する境界部プレキャスト筒状体１７，９〜１１を介在させることにより、高さ方向に段階的に外径寸法が徐々に縮小される変断面形状としたものである。
【００１９】
そして、最下段のブロックＢ０以外（一般部ブロックＢ１〜Ｂ４）では、下段側プレキャスト筒状体側から延長されるＰＣ鋼材１４を前記境界部プレキャスト筒状体９〜１１の上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体側に延長されるＰＣ鋼材１４を前記境界部プレキャスト筒状体９〜１１の下面内周部に定着させるようにし、最下段のブロックＢ０においては、前記境界部プレキャスト筒状体１７よりも下側に、周面の一部に開口部１８を有するとともに、この開口部１８より周方向に所定範囲に亘って他の部分よりも内周面側に増厚された増厚部１９を備えた１又は複数の開口部付きプレキャスト塔状体１６，１６が配置され、基礎１２側から延長されるＰＣ鋼材１４を前記境界部プレキャスト筒状体１７の上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体５側に延長されるＰＣ鋼材１４の内、前記増厚部１９に対応するＰＣ鋼材１４については基礎１２側に定着部を有し、前記増厚部１９を挿通させて上段側プレキャスト筒状体５側に延長し、前記増厚部１９以外に配置されるＰＣ鋼材１４については前記境界部プレキャスト筒状体１７の下面内周部に定着し、上段側プレキャスト筒状体５側に延長させるようにしたものである。
【００２０】
以下、一般部ブロックＢ１〜Ｂ４と最下段ブロックＢ０とに分けて詳述する。
〔一般部ブロックＢ１〜Ｂ４〕
図２はタワー４のプレキャスト筒状体５〜８の縦断面図、平面図及び底面図であり、図３は接合部拡大縦断面図、図４は境界部プレキャスト筒状体９〜１１の縦断面図、平面図及び底面図である。
【００２１】
前記各プレキャスト筒状体５〜８は、図２に示されるように、軸方向に同一断面とされる円形筒状のプレキャスト部材であり、それぞれが同一の型枠を用いて製作されるか、遠心成形により製造された中空プレキャスト部材が用いられる。
【００２２】
壁面内には鉄筋２０の他、周方向に適宜の間隔でＰＣ鋼材１４を挿通するためのシース２１、２１…が埋設されている。このシース２１、２１…の下端部にはＰＣ鋼材１４同士を連結するためのカップラーを挿入可能とするためにシース拡径部２１ａが形成されているとともに、上部には予め工場製作時に定着用アンカープレート２４が埋設されるか、現場で定着用アンカープレート２４を嵌設するための箱抜き部２２が形成されている。また、上面には吊り金具２３が複数設けられている。
【００２３】
プレキャスト筒状体５〜８同士の緊結は、図３(A)に示されるように、下段側プレキャスト筒状体５〜８から上方に延長されたＰＣ鋼材１４、１４…をシース２１、２１…に挿通させながらプレキャスト筒状体５〜８を積み重ねたならば、予め埋設されるか、または前記箱抜き部２２に嵌設されたアンカープレート２４と、ナット部材２５によりＰＣ鋼材１４に張力を導入し一体化を図る。また、グラウト注入孔２７からグラウト材をシース２１内に注入する。なお、前記アンカープレート２４に形成された孔２４ａはグラウト注入確認孔であり、該確認孔からグラウト材が吐出されたことをもってグラウト材の充填を終了する。
【００２４】
次に、図３(B)に示されるように、ＰＣ鋼材１４の突出部に対してカップラー２６を螺合し、上段側のＰＣ鋼材１４、１４…を連結したならば、上段となるプレキャスト筒状体５〜８のシース２１、２１…に前記ＰＣ鋼材１４、１４…を挿通させながら積み重ね、前記要領によりＰＣ鋼材１４の定着を図る手順を順次繰り返すことにより高さ方向に積み上げられる。この際、下段側プレキャスト筒状体と上段側プレキャスト筒状体との接合面には止水性確保及び合わせ面の接合のためにエポキシ樹脂系などの接着剤１５やシール材が塗布される。
【００２５】
一方、前記各境界部プレキャスト筒状体９〜１１は、図４に示されるように、下段側プレキャスト筒状体とほぼ同じ外径寸法とされるとともに、上段側プレキャスト筒状体とほぼ同じ内径寸法とされる断面形状を成し、前記各プレキャスト筒状体５〜８と同様に、それぞれの同一の型枠を用いて製作されるか、遠心成形により製造される。
【００２６】
壁面内には鉄筋２０の他、相対的に外周側には周方向に適宜の間隔でＰＣ鋼材を挿通するためのシース２１、２１…が埋設されている。このシース２１、２１…の下端部はシース拡径部２１ａが形成されているとともに、上部には予め工場製作時に定着用アンカープレート２４が埋設されるか、現場で定着用アンカープレート２４を嵌設するための箱抜き部２２が形成されている。また、上面には吊り金具（図示せず）が複数設けられている。
【００２７】
また、壁面の相対的に内周側には、周方向に適宜の間隔で、境界部プレキャスト筒状体９（１０〜１１）の下面側にアンカープレート３０及びナット２９により定着されたアンボンドＰＣ鋼材２８、２８…が予め埋設されている。このアンボンドＰＣ鋼材２８の上端は境界部プレキャスト筒状体９（１０〜１１）の上面から突出して形成されている。また、前記外周側のシース２１、２１…の位置と、前記アンボンドＰＣ鋼材２８、２８…との配置は緊張応力の均等化を図るために千鳥状配置とされる。
【００２８】
前記境界部プレキャスト筒状体９（１０、１１）と、下段側プレキャスト筒状体５（６、７）と、上段側プレキャスト筒状体６（７、８）との緊結部構造は、下段側プレキャスト筒状体５（６、７）側から延長されるＰＣ鋼材１４を該境界部プレキャスト筒状体９（１０、１１）の上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体６（７、８）側に延びるＰＣ鋼材（アンボンドＰＣ鋼材２８）を該境界部プレキャスト筒状体９（１０、１１）の下面内周部に定着させるようにする。
【００２９】
具体的には図５に示されるように（代表的に境界部プレキャスト筒状体１０で説明）、下段側のプレキャスト筒状体６から上方に延長されたＰＣ鋼材１４、１４…をシース２１、２１…に挿通させながら境界部プレキャスト筒状体１０を積み重ねたならば、予め埋設されるか、または前記箱抜き部２２に嵌設されたアンカープレート２４と、ナット部材２５によりＰＣ鋼材１４、１４…に緊張力を導入し一体化を図る。この際、プレキャスト筒状体６、１０同士の合わせ面には接着剤１５又はシール材を塗布し、緊張導入力は断面作用力に対して常時ではフルプレストレスになるようにし、暴風時及び地震時等はパーシャルプレストレスとする。また、グラウト注入孔３２からグラウト材をシース２１内に注入するとともに、露出するナット２５部にはキャップ材３１を被せ、内部に防錆処理のためグリース等を充填する。
【００３０】
次に、アンボンドＰＣ鋼材２８の上端部にカップラー３３を螺合し、上段側のＰＣ鋼材１４、１４…を連結したならば、プレキャスト筒状体７のシース２１、２１…に前記ＰＣ鋼材１４、１４…を挿通させながら積み重ね、前述した要領によりＰＣ鋼材１４の定着を図り、上段側のプレキャスト筒状体７を境界部プレキャスト筒状体１０に対して一体的に結合する。
【００３１】
ところで、上記形態例では、断面縮小部となる各境界部プレキャスト筒状体１０において、階段状の段部を形成するようにしたが、外観的にテーパー状に外径寸法を縮小させることもできる。図６(A)(B)はその場合の構造例を示したものである。先ず、図６(A)は、上段側に載荷されるプレキャスト塔状体７'として、内径寸法は同じとしながら、外径寸法を上側に行くに従って漸次縮小させた断面形状としたものである。この場合は、下段ＰＣ鋼材１４の定着部に対応する部位に箱抜き部７ａを形成しておき、防錆処理のためグリース等を充填した状態で設置するようにする。
【００３２】
次いで、図６(B)に示される例は、上段側に載荷されるプレキャスト塔状体７'として、内径寸法は同じとしながら、外径寸法を上側に行くに従って漸次縮小させた断面形状とするとともに、下段側ＰＣ鋼材１４の定着部位に平面視で例えばＵ字状の切欠き７ｂを形成したものである。この場合は、露出するナット２５部にはキャップ材３１を被せ、内部に防錆処理のためグリース等を充填するようにする。
【００３３】
また、上記形態例では、各ＰＣ鋼材１４、２８はすべてプレキャスト筒状体５〜８の躯体内に設置したインナータイプの例を示したが、図７に示されるように、定着部以外ではプレキャスト筒状体５〜８の躯体から内側に出して配置したアウタータイプとすることも可能である。この場合も上記インナータイプと同様に、各境界部プレキャスト筒状体９（１０、１１）において、下段側プレキャスト筒状体側５（６、７）から延長されるＰＣ鋼材１４を該境界部プレキャスト筒状体９（１０、１１）の上面外周部に定着させるとともに、上段側プレキャスト筒状体側６（７、８）に延長されるＰＣ鋼材１４を該境界部プレキャスト筒状体９（１０、１１）の下面内周部に定着させるようにすればよいが、境界部プレキャスト筒状体９、１０、１１と隣接するプレキャスト筒状体６、７、８（５、６、７）との間で結合が図れないとともに、せん断耐力が確保できないおそれがあるため、各境界部プレキャスト筒状体９、１０、１１と上下に隣接するプレキャスト筒状体６、７、８（５、６、７）については、ＰＣ鋼材１４が躯体内を挿通するように、プレキャスト筒状体６、７、８（５、６、７）の内壁側に増厚されたケーブル挿通躯体部３４を有する断面形状とするのが望ましい。また、同断面のプレキャスト筒状体５〜８同士の接合部ではＰＣ鋼材１４によるせん断耐力が期待できないため、鉄筋等を境界部を跨ぐように配置するか、凹凸によるせん断キーを設けるようにするのが望ましい。
【００３４】
〔最下段ブロックＢ０〕
次に、最下段ブロックＢ０について詳述する。
【００３５】
図８は、開口部付きプレキャスト筒状体１６の平面図及び縦断面図であり、図９は境界部プレキャスト筒状体１７の平面図及び縦断面図、図１０は開口部付きプレキャスト筒状体１６の増厚部１９における接合拡大断面図、図１１は境界部プレキャスト筒状体１７と開口部付きプレキャスト筒状体１６との増厚部における接合部拡大断面図であり、図１２は境界部プレキャスト筒状体１７と開口部付きプレキャスト筒状体１６との非増厚部における接合部拡大断面図である。
【００３６】
前記開口部ブロックＢ０で用いられるプレキャスト筒状体１６、１６は、図８に示されるように、周面の一部に開口部１８を有するとともに、この開口部１８より両側に、周方向に所定の範囲に亘って他の部分よりも内周面側に増厚された増厚部１９、１９を備えた、軸方向に同一断面とされる円形筒状のプレキャスト部材であり、同一の型枠を用いて製作される。
【００３７】
外周側の壁面内には鉄筋２０の他、周方向に適宜の間隔でＰＣ鋼材１４を挿通するためのシース２１、２１…が埋設されている。このシース２１、２１…の下端部にはＰＣ鋼材１４同士を連結するためのカップラーを挿入可能とするためにシース拡径部２１ａが形成されているとともに、上部には予め工場製作時に定着用アンカープレート２４が埋設されるか、現場で定着用アンカープレート２４を嵌設するための箱抜き部２２が形成されている。また、上面には吊り金具（図示せず）が複数設けられている。
【００３８】
また、前記各増厚部１９の内周側には、周方向に適宜の間隔で複数本の、図示例では３本の開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａを挿通するためのシース２１、２１…が埋設されるとともに、このシース２１、２１…の下端部にはＰＣ鋼材１４同士を連結するためのカップラーを挿入可能とするためにシース拡径部２１ａが形成されているとともに、上部には予め工場製作時に定着用アンカープレート２４が埋設されるか、または現場で定着用アンカープレート２４を嵌設するための箱抜き部２２が形成されている。
【００３９】
一方、前記境界部プレキャスト筒状体１７は、図９に示されるように、下段側の開口部付きプレキャスト筒状体１６とほぼ同じ外径寸法とされるとともに、上段側プレキャスト筒状体５とほぼ同じ内径寸法とされる断面形状を成す筒状のプレキャスト部材であり、それぞれの同一の型枠を用いて製作されるか、遠心成形により製造される。
【００４０】
壁面内には鉄筋２０の他、相対的に外周側には、下段側のプレキャスト筒状体１６の開口部１８に対応する領域以外の部分に、周方向に適宜の間隔でＰＣ鋼材を挿通するためのシース２１、２１…が埋設されている。このシース２１、２１…の下端部はシース拡径部２１ａが形成されているとともに、上部には予め工場製作時に定着用アンカープレート２４が埋設されるか、現場で定着用アンカープレート２４を嵌設するための箱抜き部２２が形成されている。また、上面には吊り金具（図示せず）が複数設けられている。
【００４１】
また、壁面の相対的に内周側には、下段側の開口部付きプレキャスト筒状体１６の増厚部１９、１９に配置される開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａに対応する位置にシース２１、２１…が埋設され、それ以外の部分には、下面側にアンカープレート３０及びナット２９により定着されたアンボンドＰＣ鋼材２８が予め埋設されている。このアンボンドＰＣ鋼材２８の上端は境界部プレキャスト筒状体１７の上面から突出して形成されている。また、前記外周側のシース２１、２１…の位置と、前記アンボンドＰＣ鋼材２８、２８…との配置は緊張応力の均等化を図るために千鳥状配置とされる。
【００４２】
前記開口部付きプレキャスト筒状体１６の基礎部１２への緊結は、図１０(A)に示されるように、基礎部１２のアンカーフレーム（図示せず）に定着させたＰＣ鋼材１４及び開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａの上端を基礎から突出させた状態としておき、カップラー２６を螺合し、上側に延長するようにＰＣ鋼材１４及び開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａを連結する。
【００４３】
次に、図１０(B)に示されるように、前記連結したＰＣ鋼材１４と開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａとを所定のシース２１、２１…に挿通させながらプレキャスト筒状体１６を設置したならば、予め埋設されるか、または前記箱抜き部２２に嵌設されたアンカープレート２４と、ナット部材２５によりＰＣ鋼材１４及び開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａに張力を導入し一体化を図る。また、グラウト注入孔２７からグラウト材をシース２１内に注入する。なお、前記アンカープレート２４に形成された孔２４ａはグラウト注入確認孔であり、該確認孔からグラウト材が吐出されたことをもってグラウト材の充填を終了する。
【００４４】
前記要領により、開口部付きプレキャスト筒状体１６のシース２１、２１…にＰＣ鋼材１４及び開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａを挿通させながら所定の段数、図示例では２段の開口部付きプレキャスト筒状体１６、１６を積み重ね、ＰＣ鋼材１４及び開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａの定着を図る手順を繰り返すことにより高さ方向に積み上げる。この際、下段側プレキャスト筒状体１６と上段側プレキャスト筒状体１６との接合面には止水性確保及び合わせ面の接合のためにエポキシ樹脂系などの接着剤１５やシール材が塗布される。
【００４５】
所定の段数（図示例では２段）だけ開口部付きプレキャスト筒状体１６、１６を積み重ねたならば、境界部プレキャスト筒状体１７を積み重ねる。
【００４６】
前記境界部プレキャスト筒状体１７と、下段側プレキャスト筒状体１６と、上段側プレキャスト筒状体５との緊結部構造は、前記基礎１２に定着され、下段側の開口部付きプレキャスト筒状体１６の外周側から延長されるＰＣ鋼材１４については、一般部ブロックＢ１〜Ｂ４と同様に、前記境界部プレキャスト筒状体１７の上面外周部に定着させる。定着要領は、前述したとおりである。
【００４７】
一方、内周側に配置されるＰＣ鋼材１４、１４Ａの内、増厚部１９に対応する開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａについては、境界部プレキャスト筒状体１７の上面内周部に一旦定着し、その後に上段に配置されるプレキャスト筒状体５のＰＣ鋼材１４と接続する。具体的には、図１１に示されるように、下段側の開口部付きプレキャスト筒状体１６から上方に延長された開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａ、１４Ａ…をシース２１、２１…に挿通させながら境界部プレキャスト筒状体１７を積み重ねたならば、予め埋設されるか、または前記箱抜き部２２に嵌設されたアンカープレート２４と、ナット部材２５により開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａ、１４Ａ…に緊張力を導入し一体化を図る。この際、プレキャスト筒状体１６、１７同士の合わせ面には接着剤１５又はシール材を塗布し、緊張導入力は断面作用力に対して常時ではフルプレストレスになるようにし、暴風時及び地震時等はパーシャルプレストレスとする。また、グラウト注入孔２７からグラウト材をシース２１内に注入する。その後に、開口補強用ＰＣ鋼材１４Ａの上端部にカップラー２６を螺合し、上段側のＰＣ鋼材１４、１４…を連結したならば、プレキャスト筒状体５のシース２１、２１…に前記ＰＣ鋼材１４、１４…を挿通させながら積み重ね、前述した要領によりＰＣ鋼材１４の定着を図り、上段側のプレキャスト筒状体５を境界部プレキャスト筒状体１７に対して一体的に結合する。
【００４８】
また、内周側に配置されるＰＣ鋼材の内、非増厚部に対応し、かつ上段側プレキャスト筒状体５側に延長されるＰＣ鋼材（アンボンドＰＣ鋼材２８）については、該境界部プレキャスト筒状体１７の下面内周部に定着させるようにする。具体的には、図１２に示されるように、内周側の前記増厚部１９以外の領域においては、アンボンドＰＣ鋼材２８の上端部にカップラー３３を螺合し、上段側のＰＣ鋼材１４、１４…を連結したならば、プレキャスト筒状体５のシース２１、２１…に前記ＰＣ鋼材１４、１４…を挿通させながら積み重ね、前述した要領によりＰＣ鋼材１４の定着を図り、上段側のプレキャスト筒状体５を境界部プレキャスト筒状体１７に対して一体的に結合する。
【００４９】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、塔断面が円形の場合について述べたが、塔断面が多角形状や楕円形状等、任意の断面形状に対して本発明は適用が可能である。
(2)上記形態例では、境界部プレキャスト筒状体９、１０、１１、１７に予めアンボンドＰＣ鋼材２８を埋設したが、他と同様にシース２１を埋設しておき、ＰＣ鋼材１４を挿通し定着するようにしてもよい。
(3)上記形態例においては、最下段ブロックＢ０は、２段の開口部付きプレキャスト筒状体１６，１６と、境界部プレキャスト筒状体１７の構成としたが、開口１８及び増厚部１９を有しないプレキャスト筒状体が前記境界部プレキャスト筒状体１７と開口部付きプレキャスト筒状体１６との間に介在されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】風力発電設備１の正面図である。
【図２】タワー４のプレキャスト筒状体５〜８を示す、(A)は縦断面図、(B)は平面図（B-B線矢視図）、(C)は底面図（C-C線矢視図）である。
【図３】プレキャスト筒状体５（６、７、８）の緊結要領図である。
【図４】境界部プレキャスト筒状体９（１０、１１）を示す、(A)は縦断面図、(B)は平面図（B-B線矢視図）、(C)は底面図（C-C線矢視図）である。
【図５】境界部プレキャスト筒状体９（１０、１１）の緊結部構造を示す拡大縦断面図である。
【図６】(A)(B)は共に、境界部プレキャスト筒状体との接合例を示す縦断面図である。
【図７】ＰＣ鋼材をアウタータイプで配置した場合の要部縦断面図である。
【図８】最下段ブロックＢ０に使用される開口部付きプレキャスト筒状体１６を示す、(A)は平面図、(B)は縦断面図(B-B線矢視図)である。
【図９】境界部プレキャスト筒状体１７を示す、(A)は平面図、(B)は縦断面図（B-B線矢視図）である。
【図１０】開口部付きプレキャスト筒状体１６の増厚部１９における接合拡大断面図である。
【図１１】増厚部１９における境界部プレキャスト筒状体１７部分の緊結部構造を示す拡大縦断面図である。
【図１２】非増厚部における境界部プレキャスト筒状体１７部分の緊結部構造を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１…風力発電設備、２…回転翼、３…ナセル、４…タワー、５〜８…プレキャスト筒状体、９〜１１…境界部プレキャスト筒状体、１４…ＰＣ鋼材、１４Ａ…開口補強用ＰＣ鋼材、１６…開口部付きプレキャスト筒状体、１７…境界部プレキャスト筒状体、１８…開口部、１９…増厚部、２１…シース、２１ａ…シース拡径部、２４…アンカープレート、２５…ナット、２６・３３…カップラー、２８…アンボンドＰＣ鋼材、Ｂ０…最下段ブロック、Ｂ１〜Ｂ４…一般部ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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