(57)【要約】【課題】  接続部品が扉の意匠性、美感を損なわせることを防止し、また専用の工具を必要とすることなく、簡単、迅速に扉等を、製造できるようにする。【解決手段】  縦枠材１と横枠材２の枠内に臨む面に、溝１ａ、２ａをコーナー側の端面から長手方向に沿って形成する。接続部品３を、縦枠材１と横枠材２に跨ってコーナーに内蔵させる本体部３１１と、この本体部３１１と共にコーナーの溝１ａ、２ａ内に配置させて縦枠材１と横枠材２とを本体部３１１を介して継ぐ一対の腕部材３１２とで形成する。腕部材３１２の先端部３ｃを、溝１ａ、２ａ内の係合部５に係合させて縦枠材１と横枠材２とを鉤形に接続する。本発明は、接続部品３を、上記と同様の第１の接続部品３１と、他の構成の第２の接続部品３２とで構成し、扉枠４の３箇所の角に第１の接続部品３１を、残りの角に第２の接続部品を配置して実現するのでも良い。【選択図】      図１
2008081991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦枠材と横枠材とが鉤形に接続部品で留め継がれているフレームの角の接続構造であって、上記の縦枠材と横枠材の枠内に臨む面に、溝がコーナー側の端面から長手方向に沿って形成され、上記の接続部品が、縦枠材と横枠材に跨ってコーナーに内蔵される本体部と、この本体部と共にコーナーの溝内に配置されて縦枠材と横枠材とを本体部を介して継ぐ一対の腕部材とで形成され、この腕部材の先端部が、上記の溝内の係合部に係合されて縦枠材と横枠材とが鉤形に接続されていることを特徴とするフレームの角の接続構造。
【請求項２】
請求項１記載のフレームの角の接続構造であって、腕部材が、伸縮性の材料で形成されていることを特徴とするフレームの角の接続構造。
【請求項３】
縦枠材と横枠材とが鉤形に接続部品で留め継がれているフレームの角の接続構造であって、上記の縦枠材と横枠材の枠内に臨む面に、溝がコーナー側の端面から長手方向に沿って形成され、上記の接続部品が、方形状の扉枠の３箇所の角に配置される第１の接続部品と、残りの角に配置される第２の接続部品とで構成され、第１の接続部品は、縦枠材と横枠材に跨ってコーナーに内蔵される本体部と、この本体部と共にコーナーの溝内に配置されて縦枠材と横枠材とを本体部を介して継ぐ一対の腕部材とで形成され、この腕部材の先端部が、上記の溝内の係合部に係合されて縦枠材と横枠材とが鉤形に接続され、上記の第２の接続部品は、縦枠材と横枠材に跨ってコーナーに内蔵される本体と、この本体と共にコーナーの溝内に配置されて縦枠材又は横枠材と本体とを継ぐ腕片とで形成され、上記の本体の前後方向に貫通する孔に、縦枠材又は横枠材の前後方向から止め具が通されて本体と縦枠材又は横枠材とが固定され、上記の腕片の先端部が、縦枠材又は横枠材の溝内の係合部に係合されて縦枠材と横枠材とが鉤形に接続されていることを特徴とするフレームの角の接続構造。
【請求項４】
請求項３記載のフレームの角の接続構造であって、腕部材と腕片が、ともに伸縮性の材料で形成されていることを特徴とするフレームの角の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフレームの角の接続構造に関し、更に詳しくは例えば台所用キャビネットの扉を製造するのに好適なよう形成したフレームの角の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば台所用キャビネットの扉の縦枠と横枠を接続する場合は、鉤形（９０度）に形成されている金物をコーナーにあてがってネジ止めしたり（例えば特許文献１参照）、或いはＬ字形の金属プレートを用いて、縦、横の枠材をネジで固定しているのが一般的である。
【０００３】
従って従来のこの種の接続構造によると、金物の一部やネジの頭が、扉等の表面に露出し易かったから、従来構造によると、ネジ等が目障りとなり、扉の意匠性、美感を損なわせる、という問題点があった。
また従来は、通常、ねじ回し等の専用の工具が必要になったから、この種の工具が手元にないと、接続作業を行うことができない、という不便があった。
【特許文献１】特開平９−１００５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような従来の実情に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、縦、横の枠材を接続するための部品が扉の意匠性、美感を損なわせることを防止し、また専用の工具を必要とすることなく、簡単、迅速に扉等を、製造、組立てできるよう形成したフレームの角の接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、縦枠材１と横枠材２とが鉤形に接続部品３で留め継がれているフレームの角の接続構造であって、上記の縦枠材１と横枠材２の枠内に臨む面に、溝１ａ、２ａがコーナー側の端面から長手方向に沿って形成され、上記の接続部品３が、縦枠材１と横枠材２に跨ってコーナーに内蔵される本体部３１１と、この本体部３１１と共にコーナーの溝１ａ、２ａ内に配置されて縦枠材１と横枠材２とを本体部３１１を介して継ぐ一対の腕部材３１２とで形成され、この腕部材３１２の先端部３ｃが、上記の溝１ａ、２ａ内の係合部５に係合されて縦枠材１と横枠材２とが鉤形に接続されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
本発明の場合、係合部５は、腕部材３１２の先端部３ｃを係合させて止めることができる構造であれば、その構成は任意である。またこの係合部５は、通常、溝１ａ、２ａの底面に形成されるが、溝１ａ、２ａ内であれば、例えばその内側壁に形成されているのでも良い。
【０００７】
また本発明の場合、腕部材３１２は、伸縮性の材料で形成されているのが好ましい（請求項２）。
なぜならこれによると、接続部品３の腕部材３１２を引っ張って先端部３ｃを係合部５に緊張状に係合でき、接続作業を簡単、迅速にできるからである。伸縮性の材料としては、例えば帯状や紐状のゴム材、或いはゴム糸が織り込まれたバンド等がある。
【０００８】
而して扉等は、四隅の全てが、請求項１に係る本発明の構造で接続されるのでも良いが、本発明は、図１Ａに示されるように、コーナーの３箇所が請求項１に係る構造で接続され、残りの１箇所が他の形式で接続されるよう構成されるのでも良い。
【０００９】
即ちこの本発明は、縦枠材１と横枠材２とが鉤形に接続部品３で留め継がれているフレームの角の接続構造であって、上記の縦枠材１と横枠材２の枠内に臨む面に、溝１ａ、２ａがコーナー側の端面から長手方向に沿って形成され、上記の接続部品３が、方形状の扉枠４の３箇所の角に配置される第１の接続部品３１と、残りの角に配置される第２の接続部品３２とで構成され、第１の接続部品３１は、縦枠材１と横枠材２に跨ってコーナーに内蔵される本体部３１１と、この本体部３１１と共にコーナーの溝１ａ、２ａ内に配置されて縦枠材１と横枠材２とを本体部３１１を介して継ぐ一対の腕部材３１２とで形成され、この腕部材３１２の先端部３ｃが、上記の溝１ａ、２ａ内の係合部５に係合されて縦枠材１と横枠材２とが鉤形に接続され、上記の第２の接続部品３２は、縦枠材１と横枠材２に跨ってコーナーに内蔵される本体３２１と、この本体３２１と共にコーナーの溝１ａ、２ａ内に配置されて縦枠材１又は横枠材２と本体３２１とを継ぐ腕片３２２とで形成され、上記の本体３２１の前後方向に貫通する孔６に、縦枠材１又は横枠材２の前後方向から止め具７が通されて本体３２１と縦枠材１又は横枠材２とが固定され、上記の腕片３２２の先端部３ｃが、縦枠材１又は横枠材２の溝１ａ、２ａ内の係合部５に係合されて縦枠材１と横枠材２とが鉤形に接続されていることを特徴とする（請求項３）。
【００１０】
本発明の場合、係合部５の構成や形成位置については、請求項１に係る本発明の場合と同様である。またここで、縦枠材１又は横枠材２とは、本体３２１を取り付ける枠材が、縦、横何れの枠材であっても良い、ということを意味する。
【００１１】
またこの本発明の場合、腕部材３１２と腕片３２２は、ともに伸縮性の材料で形成されるのが好ましい（請求項４）。
なぜならこれによると、腕部材３１２と腕片３２２を引っ張って縦枠材１と横枠材２を緊張状に、簡単、迅速に接続できるからである。伸縮性の材料としては、上記の通り、ゴムバンドやゴム紐等がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、このようにコーナーに縦枠材と横枠材に跨って接続部品を内蔵させ、この接続部品の例えば腕部材の先端部を、縦枠材、横枠材の係合部に係合させることにより、縦枠材と横枠材とを鉤形に接続しているものである。
従って本発明の場合は、接続部品の露出を防止できるから、これによれば、扉の意匠性、美感を損なわせることがない。
また本発明は、腕部材等を、縦枠材と横枠材の係合部に係合させることで、縦枠材と横枠材を鉤形に継ぐことができる。従ってこれによると、ねじ回し等の専用の工具を必要とすることなく、縦枠材と横枠材を接続でき、接続作業の簡便化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明の場合、請求項１と請求項３の本発明とは、主要な構成が共通し、請求項1の本発明の実現は、請求項３の本発明の実施形態を説明することで可能である。従って以下、請求項３に係る本発明の好適な一実施形態について説明する。
【００１４】
而して本発明は、図１等に示されるように、縦枠材１と横枠材２とが、鉤形に接続部品３で留め継がれている。縦枠材１と横枠材２の仕口は、この実施形態では４５度に形成されている。また縦枠材１と横枠材２は、例えばアルミニウムで形成され、枠内に臨む面に、溝１ａ、２ａがコーナー側の端面から長手方向に沿って形成されている。
【００１５】
上記の接続部品３は、この実施形態では方形状の扉枠４の３箇所の角（図１Ａにおいて、右上、右下、左下の角）に配置される第１の接続部品３１と、残りの角（図１Ａにおいて、左上の角）に配置される第２の接続部品３２とで構成されている。
【００１６】
第１の接続部品３１は、図１、図２等に示されるように、縦枠材１と横枠材２に跨ってコーナーに内蔵される本体部３１１と、この本体部３１１と共にコーナーの溝１ａ、２ａ内に配置されて縦枠材１と横枠材２とを本体部３１１を介して継ぐ一対の腕部材３１２とで形成されている。腕部材３１２は、この実施形態では本体部３１１に両腕状に取り付けられている。
【００１７】
本体部３１１は、硬質性の樹脂材や金属材等で、溝１ａ、２ａに係合する厚さに形成されている。そしてこの本体部３１１は、縦枠材１と横枠材２が鉤形に接合されたとき、角を形作る四角柱状のエッジ部材３ａを一体状に備えて形成されている。また本体部３１１のエッジ部材３ａの側の外側面３ｂ（図１Ｂ参照）は、縦枠材１と横枠材２が鉤形に接合されたとき、腕部材３１２の内面に当接するよう、正面から見て９０度の状態に形成されている。
【００１８】
また腕部材３１２は、この実施形態ではゴムバンドで形成されている。腕部材３１２の先端部３ｃは、硬質の棒状に形成され、腕部材３１２の幅方向の側縁から両端が突き出されている。５は、この腕部材３１２の先端部３ｃが係合される係合部である。この係合部５は、この実施形態では図５等に示されるように、溝１ａの底面に突条５ａが平行一対状に形成され、この突条５ａの所定位置が切り欠かれることで形成されている。腕部材３１２は、図９に示されるように、突条５ａが作る浅溝５ｂ内に配置され、先端部３ｃは、係合部５としての切り欠きに引っ掛けられて係合されている。この実施形態の場合、本体部３１１は、溝１ａ、２ａとしての浅溝５ｂに係合する厚さに形成されているが、本発明は本体部３１１の厚さが浅溝５ｂの幅を超え、図１１に示される幅Ｄの寸法に形成されているのでも良い。
【００１９】
また上記の第２の接続部品３２は、図１、図３等に示されるように、縦枠材１と横枠材２に跨ってコーナーに内蔵される本体３２１と、この本体３２１と共にコーナーの溝１ａ、２ａ内に配置されて縦枠材１又は横枠材２と本体３２１とを継ぐ腕片３２２とで形成されている。
【００２０】
本体３２１は、硬質性の樹脂材や金属材等で溝１ａ、２ａに係合する厚さに形成されている。そしてこの本体３２１は、縦枠材１と横枠材２が鉤形に接合されたとき、角を形作る四角柱状のエッジ部材３ａを一体状に備えて形成されている。また本体３２１のエッジ部材３ａの側の外側面３ｄ（図１Ｂ参照）は、縦枠材１と横枠材２が鉤形に接合されたとき、腕片３２２と縦枠材１の内面に当接するよう、正面から見て９０度の状態に形成されている。また本体３２１は、前後方向に貫通する孔６（図１Ｂ、図３等参照）に、この実施形態では縦枠材１の前後方向から、例えば細い棒状の止め具７（図１Ｂ、図１３参照）が通されて縦枠材１に固定されている。８（図１２等参照）は、孔６に対応して、この実施形態では縦枠材１の上部に形成されている貫通孔である。
【００２１】
上記の腕片３２２は、その先端部３ｃが、この実施形態では横枠材２の溝２ａの底面に形成されている係合部５に係合されている。腕片３２２の先端部３ｃは、硬質の棒状に形成され、腕片３２２の幅方向の側縁から両端が突き出されている。また係合部５は、この実施形態では横枠材２の溝２ａの底面に突条５ａが平行一対状に形成され、この突条５ａの所定位置が切り欠かれることで形成されている。腕片３２２は、突条５ａが作る浅溝５ｂ内に配置され、先端部３ｃは、係合部５としての切り欠きに引っ掛けられて係合されている。この実施形態の場合、本体３２１の厚さは、溝１ａ、２ａとしての浅溝５ｂに係合するよう形成されているが、浅溝５ｂの幅を超え、図１１に示される幅Ｄの寸法に形成されているのでも良いことは、上記の本体部３１１の場合と同様である。
【００２２】
次に本発明によって、例えば台所用キャビネットの扉を形成する場合の一例を説明する。
先ず作業者は、図８に示されるように、横枠材２の両側に縦枠材１を配置して、縦枠材１と横枠材２を横一直線状に並べ、第１の接続部品３１を使用して縦枠材１と横枠材２を接続する。具体的には、作業者は、腕部材３１２の一方を、その復元力に抗して引っ張り、その先端部３ｃを一方の枠材の係合部５に引っ掛けて係合させ、次に他方の腕部材３１２を引っ張り、その先端部３ｃを他方の枠材の係合部５に引っ掛けて係合する。その後、作業者は、例えば下側の横枠材２に、ガラス板等の面状材１０を嵌め込み、左右の縦枠材１を起こして面状材１０の三辺を縦枠材１と横枠材２とで囲む。
【００２３】
次に作業者は、図１Ｂ、図７に示されるように、例えば上側の横枠材２の左側の端部に、第２の接続部品３２を取り付ける。具体的には、作業者は、腕片３２２を、その牽引力に抗して引っ張り、先端部３ｃを上側の横枠材２の係合部５としての切り欠きに引っ掛けて係合させる。そしてこの実施形態では、図１２、図１３に示されるように、作業者は上側の横枠材２を引き降ろし、第２の接続部品３２の本体３２１の孔６に、左側の縦枠材１の上部の貫通孔８を介して止め具７を通す。これにより、上側の横枠材２と左側の縦枠材１とが、第２の接続部品３２を介して接続され、扉が完成する。
【００２４】
なおこの場合、本発明は、図１４に示されるように、止め具７としてネジを使用し、縦枠材１、横枠材２の接続時に貫通孔８を利用し、例えば縦枠材１の表側に取っ手９を取り付けるのでも良い。この実施形態では、取っ手９がコの字形であるため、本来の上側の貫通孔８の下側に貫通孔８があけられているが、取っ手９が摘まみ状の場合は、上側の貫通孔８を利用することで足りる。
【００２５】
以上の処において、本発明は、上記の係合部５が、図１５に示されるように、突起状に形成されているのでも良い。この係合部５は、溝２ａの底面に、例えば一対設けられている。
而して上例では、接続部品３が、第1の接続部品３１と、第２の接続部品３２の２種類で構成されているが、本発明は、接続部品３が第１の接続部品３１のみで構成され、縦枠材１と横枠材２の全てが第１の接続部品３１で接続されるよう構成されているのでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の接続構造の好適な一実施形態を示し、Ａは正面図、Ｂは一部を切欠した要部縦断面図である。
【図２】第１の接続部品の斜視図である。
【図３】第２の接続部品の斜視図である。
【図４】縦枠材の上部を示す要部斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線から見た要部斜視図である。
【図６】第１の接続部品の取り付け状態を説明するための要部正面図である。
【図７】Ａは第２の接続部品の取り付け状態を説明するための要部正面図、ＢはＡの左側面図である。
【図８】扉の組立て例を説明するための要部分解正面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線における要部平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線における要部断面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線における要部断面図である。
【図１２】扉の組立て例を説明するための正面図である。
【図１３】扉の組立て例を説明するための要部斜視図である。
【図１４】扉の組立て例を説明するための要部斜視図である。
【図１５】係合部の他の実施形態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１      縦枠材
１ａ    溝
２      横枠材
２ａ    溝
３      接続部品
３１    第１の接続部品
３１１  本体部
３１２  腕部材
３２    第２の接続部品
３２１  本体
３２２  腕片
３ｃ    先端部
４      扉枠
５      係合部
６      孔
７      止め具
【図１】
2008081991.tif 000003
【図２】
2008081991.tif 000004
【図３】
2008081991.tif 000005
【図４】
2008081991.tif 000006
【図５】
2008081991.tif 000007
【図６】
2008081991.tif 000008
【図７】
2008081991.tif 000009
【図８】
2008081991.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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