(57)【要約】      （修正有）【課題】パネルに形成した開口部を通過後のハーネスの配索方向を規制することのできる配索方向規制手段を備えた形態であっても、パネルへの取り付けを容易に行うことのできるパネル取付け用ハーネス保護部材を提供する。【解決手段】パネルＰに形成した開口部の縁部Ｐａに取り付けるパネル取付け部１７と、配索するハーネスＷ／Ｈの通過を許容するハーネス通過孔１６とを備えたハーネス保護部材本体１４に、ハーネスの配索方向を規制する配索方向規制手段１５を備えたパネル取付け用ハーネス保護部材１１である。上記配索方向規制手段１５を、ハーネスガイド部２４と、ハーネス保護部材本体に対して、ハーネス通過孔の軸線方向平面視において、ハーネス保護部材本体の外郭線より内側にある状態から、外側にある状態へと、屈曲する屈曲部２６と、ハーネスガイド部２４を該屈曲状態で固定する屈曲固定部１９とで構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに形成した開口部における縁部に取り付けるパネル取付け部と、配索するハーネスの通過を許容するハーネス通過孔とを備えたハーネス保護部材本体に、上記ハーネス通過孔を通過した後のハーネスの配索方向を規制する配索方向規制手段を備えたパネル取付け用ハーネス保護部材であって、
上記配索方向規制手段を、
上記ハーネスをガイドするハーネスガイド部と、
上記ハーネスガイド部を上記ハーネス保護部材本体に対して、上記ハーネス通過孔の軸線方向平面視において上記ハーネス保護部材本体の外郭線より内側にある状態から、外側にある状態へと、屈曲する屈曲部と、
上記ハーネスガイド部を該屈曲状態で固定する屈曲固定部とで構成した
パネル取付け用ハーネス保護部材。
【請求項２】
上記ハーネスガイド部、上記屈曲部、上記屈曲固定部、及び、上記ハーネス保護部材本体を、一体成形により形成した
請求項１に記載のパネル取付け用ハーネス保護部材。
【請求項３】
上記ハーネス通過孔を、長孔形状に形成するとともに、その長軸方向、及び、短軸方向が上記開口部と同じ軸方向になるよう上記ハーネス保護部材本体に形成し、
上記配索方向規制手段を、上記ハーネス保護部材本体における上記長軸方向の一端側に相当する部位に備えた
請求項１、又は、請求項２に記載のパネル取付け用ハーネス保護部材。
【請求項４】
上記屈曲固定部は、複数の屈曲角度で上記ハーネスガイド部を固定可能とする
請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載のパネル取付け用ハーネス保護部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動車の車体や電気機器等のパネルに形成された開口部にハーネスを挿通する際、パネルの開口縁部に取り付けられるグロメット等をはじめとするパネル取付け用ハーネス保護部材に関し、さらに詳しくは、開口部を通過させた後のハーネスの配索方向を規制する配索方向規制手段を備えたパネル取付け用ハーネス保護部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハーネス保護部材本体に上述した配索方向規制手段を備えることにより、パネルに形成した開口部を通過させたハーネスを、例えば、９０度に屈曲させた配索方向に規制することができる。
【０００３】
具体的に、このような配索方向規制手段を備えたハーネス保護部材として、例えば、特許文献１に開示されているグロメット（１１０）を挙げることができる。  
特許文献１におけるグロメット（１１０）は、車両用ハーネス（Ｗ）の配索方向を規制することができるものの、パネルの開口部の縁部に取り付けることが想定されていないといわざるを得ない。
【０００４】
なぜなら、特許文献１におけるグロメット（１１０）は、グロメット本体（２１１）を備えているが、該グロメット本体（２１１）は、該グロメット本体（２１１）自体を通過させた車両用ハーネス（ドアハーネス）（Ｗ）を、９０度屈曲させた状態に規制可能に、配索方向へ突き出した実施形態をしているからである。
【０００５】
すなわち、グロメット（１１０）をパネルの開口部の縁部に取り付けようとして、開口部に対して差し込んだ場合は、グロメット本体（２１１）における上記配索方向へ規制可能に突き出した部位が開口部の縁部に干渉してしまうことになる。
【０００６】
従って、特許文献１におけるグロメット（１１０）を開口部の縁部に取り付ける際には、開口部の縁部に干渉しないよう意識的に開口部に対して傾けて差し込む必要があり、パネルへの取り付け作業に手間を要するという難点があった。
【０００７】
加えて、特許文献１におけるグロメット（１１０）は、グロメット本体（２１１）を上述したように開口部に傾けて差し込むことを想定して、車両用ハーネス（Ｗ）を、配索する際に本来必要となる長さよりも余分な長さを確保しておく必要がある。これにより、配索が完了した後に車両用ハーネス（Ｗ）に残余部分が生じてしまうことになり、結果的に撓みの要因になることや、コスト面においても無駄が生じてしまうといった難点を有することになる。
【特許文献１】特開２０００−１６８４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこでこの発明は、パネルに形成した開口部を通過させた後のハーネスの配索方向を規制することのできる配索方向規制手段を備えた形態であっても、パネルへの取り付けを容易に行うことのできるパネル取付け用ハーネス保護部材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のパネル取付け用ハーネス保護部材は、パネルに形成した開口部における縁部に取り付けるパネル取付け部と、配索するハーネスの通過を許容するハーネス通過孔とを備えたハーネス保護部材本体に、上記ハーネス通過孔を通過した後のハーネスの配索方向を規制する配索方向規制手段を備えたパネル取付け用ハーネス保護部材であって、上記配索方向規制手段を、上記ハーネスをガイドするハーネスガイド部と、上記ハーネスガイド部を上記ハーネス保護部材本体に対して、上記ハーネス通過孔の軸線方向平面視において上記ハーネス保護部材本体の外郭線より内側にある状態から、外側にある状態へと、屈曲する屈曲部と、上記ハーネスガイド部を該屈曲状態で固定する屈曲固定部とで構成したことを特徴とする。
【００１０】
本発明のパネル取付け用ハーネス保護部材は、上記構成により、パネルに形成した開口部を通過させた後のハーネスの配索方向（経路方向）を規制する配索方向規制手段を備えた形態であるが、該配索方向規制手段が開口部の縁部に干渉してしまうことを回避でき、開口部へ支障を来たすことなく差し込んで開口部の縁部へ容易に取り付けることができる。
【００１１】
このため、ハーネスは、配索に必要となる最低限の長さ分を確保しておけばよいため、配索が完了した後に撓みの要因となる冗長な部分が生じてしまうことがなく配索することができる。
【００１２】
本発明のパネル取付け用ハーネス保護部材は、上記ハーネスガイド部、上記屈曲部、上記屈曲固定部、及び、上記ハーネス保護部材本体を、一体成形により形成したものであることが好ましい。
【００１３】
上記構成により、複数の部品を組み合わせて構成する場合と比較して製品管理が行い易く、また、大量生産が可能となるため、低コストで製造することができる。
【００１４】
パネル取付け用ハーネス保護部材は、上記ハーネス通過孔を、長孔形状に形成するとともに、その長軸方向、及び、短軸方向が上記開口部と同じ軸方向になるよう上記ハーネス保護部材本体に形成し、上記配索方向規制手段を、上記ハーネス保護部材本体における長孔形状の長軸方向の一端側に相当する部位に備えた構成であることができる。
【００１５】
上記構成により、上記ハーネス通過孔を通過後のハーネスの配索方向と、上記ハーネス通過孔の長軸方向とを一致させることができるため、ハーネスを上記ハーネス通過孔の短軸方向で屈曲させるよりも大きな屈曲許容スペースを確保することができ、ハーネスの配索方向規制手段による過度な屈曲を回避することができる。
【００１６】
また、上記屈曲固定部は、複数の屈曲角度で上記ハーネスガイド部を固定可能とすることができる。
【００１７】
上記構成により、ハーネスを様々な配索方向への配索が可能な汎用性の高いパネル取付け用ハーネス保護部材を構成することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のパネル取付け用ハーネス保護部材は、パネルに形成した開口部を通過させた後のハーネスの配索方向を規制することのできる配索方向規制手段を備えた形態であっても、パネルへの取り付けを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
（第一実施形態）  
第一実施形態におけるグロメット１１は、図１、図２（ａ）、（ｂ）、及び、図３（ｃ）、（ｄ）に示すように構成している。
【００２０】
なお、図１、図２、及び、図３は、車両の所定のパネルＰに取り付けた状態における第一実施形態のグロメット１１の構成説明図である。さらに詳しくは、図２（ａ）は、パネルＰに対して車体の内側からみた第一実施形態のグロメット１１の平面図であり、図２（ｂ）は、第一実施形態のグロメット１１の短手方向の中央付近を通る縦断面図である。図３（ｃ）は、第一実施形態のグロメット１１の正面図であり、図３（ｄ）は、図３（ｃ）におけるＡ−Ａ拡大矢視図である。
【００２１】
具体的に、第一実施形態のグロメット１１は、パネルＰに形成した開口部Ｈの縁部Ｐａに取り付けて、内部に挿通したワイヤーハーネスＷ／Ｈ（以下、「ハーネスＷ／Ｈ」という。）を磨耗や断線などから保護するパネル取付け用ハーネス保護部材である。  
上記グロメット１１は、グロメットインナー１２とグロメットアウター１３とを備えて筒状に形成し、互いの連結部位を一体に嵌合させている。
【００２２】
上記グロメットインナー１２は、上記長孔形状に開口した開口部ＨにパネルＰの外側から嵌め込まれ、該開口部Ｈの縁部Ｐａに取り付けられている。  
なお、図１、図２（ｂ）、図３（ｃ）中、パネルＰの下側は、ハーネスＷ／Ｈが開口部Ｈを通過する入り口側を示し、パネルＰの上側は、ハーネスＷ／Ｈが開口部Ｈを通過した出口側を示している。
【００２３】
上記グロメットインナー１２は、合成樹脂製であり、グロメットインナー本体１４と、配索方向規制部１５とを備えて一体成形により形成している。
【００２４】
グロメットインナー本体１４は、その中央部にハーネスＷ／Ｈの通過を許容するハーネス通過孔１６を備えた環状に形成している。さらに、グロメットインナー本体１４は、外殻線が長孔形状をした上記開口部Ｈに嵌め込み可能な外郭形状（外周形状）で形成している。グロメットインナー本体１４における長軸方向（長手方向）、及び、短軸方向（短手方向）における各端部には、パネルＰによる開口部Ｈの縁部Ｐａに係止可能に取り付けられる合計４つの係止爪１７を形成している。
【００２５】
上記ハーネス通過孔１６は、グロメットインナー本体１４において長孔形状に形成し、その長軸方向、及び、短軸方向のそれぞれをグロメットインナー本体１４の長軸方向、短軸方向と同じ軸方向に形成している。
【００２６】
また、グロメットインナー本体１４の上端部、すなわち、ハーネス通過方向における上記通過側であって、長軸方向の一方の端側に相当する部位には、パネルＰの内側（上方）へ突き出した突片部２２を備えている。
【００２７】
上記突片部２２には、上記配索方向規制部１５を備えている。  
上記配索方向規制部１５は、上記ハーネス通過孔１６を通過した後のハーネスＷ／Ｈの配索方向を規制可能に形成している。  
具体的に、上記配索方向規制部１５は、上記ハーネス通過孔１６を通過した後のハーネスＷ／Ｈをガイド可能なハーネスガイド部２４と、該ハーネスガイド部２４をグロメットインナー本体１４の突片部２２に対して、上記ハーネス通過孔１６の軸線方向平面視において上記グロメットインナー本体１４の外郭線より内側にある図４（ｅ），（ｆ）に示す状態から、外側にある図２（ａ），（ｂ）に示す状態へと、屈曲する薄肉部２６と、上記ハーネスガイド部２４をハーネスＷ／Ｈの配索方向に屈曲させた状態で固定する係止ロック手段１９とで形成している。
【００２８】
なお、図４（ｅ），（ｆ）は、いずれも薄肉部２６を屈曲させる前の状態における第一実施形態のグロメット１１の構成説明図であり、さらに詳しくは図４（ｅ）は、パネルＰに対して車体の内側からみた第一実施形態のグロメット１１の平面図、図４（ｆ）は、第一実施形態のグロメット１１の要部拡大図である。
【００２９】
さらに詳説すると、上記ハーネスガイド部２４は、配索方向にハーネスＷ／Ｈをガイド可能な板状に形成したハーネスガイド部２４と、ハーネスＷ／Ｈを該ハーネスガイド部２４に固定保持させる固定保持手段としてテープ２５と共にハーネス保持部２３を形成している。
【００３０】
配索するハーネスＷ／Ｈを上記テープ２５によりハーネスガイド部２４に一体に巻きつけることにより、当該ハーネスＷ／Ｈの配索方向を規制することができる。
【００３１】
上記薄肉部２６は、いわゆるヒンジ機能を有しており、上記ハーネスガイド部２４よりも幅方向、厚み方向のいずれの方向においても薄肉である屈曲可能な帯状に形成している。上記薄肉部２６は、上記突片部２２の先端部と上記ハーネスガイド部２４の基端部との間で一体に連結されている。  
なお、図４（ｆ）に示すように、グロメットインナー本体１４の突片部２２は、その先端部の幅方向における中央部を、ハーネスガイド部２４の基部を嵌め込み可能に凹状に形成している。
【００３２】
上記係止ロック手段１９は、係止凸部３３と、該係止凸部３３に係止される係止凹部３４との一対から形成されている。  
上記係止凸部３３は、上記ハーネスガイド部２４側の基部側の幅方向の両側に凸状に形成している。一方、上記係止凹部３４は、上記グロメットインナー本体１４の突片部２２における、ハーネス保持部２３を９０度屈曲させたとき上記係止凸部３３が係止可能な部位に形成している。
【００３３】
上述した構成により、上記ハーネスガイド部２４は、上記薄肉部２６を屈曲させてグロメットインナー本体１４の突片部２２に対して９０度、さらに詳しくは、長軸方向における上記ハーネス通過孔１６と反対側へ倒伏した状態で固定（ロック）することができる。
【００３４】
また、グロメットインナー本体１４の下端側、すなわち、ハーネス通過方向の入力端部側の外周部には、図２（ｂ）に示すように上記グロメットアウター１３側に係止可能に鍔状に突き出したグロメットアウター嵌合部３５が形成されている。
【００３５】
続いて、グロメットアウター１３の構成について説明する。グロメットアウター１３は、ゴム製であり、ハーネスＷ／Ｈを連通可能に円筒状に形成した胴部３６を備えている。上記胴部３６は、その軸方向における中途部外周を、蛇腹状に形成している。
【００３６】
グロメットアウター１３は、上記胴部３６の管軸方向における上記グロメットインナー１２との連結側の端部に大径筒状に形成した大径筒状部３７を備えている。
【００３７】
上記大径筒状部３７の内周部には、グロメットアウター嵌合部３５と嵌合可能に形成した凹状のグロメットインナー被嵌合部３８を備えている。さらに、上記大径筒状部３７における、パネルＰの外側において開口部Ｈの縁部Ｐａとの当接する部位には、周方向全体にかけてシーリング用突片部１８を上方に弾性変形可能に突設している。
【００３８】
続いて、ハーネスＷ／Ｈの配索方向を規制した状態で上述した構成のグロメット１１をパネルＰに取り付ける手順について図５、図６、及び、図７（ａ），（ｂ）を用いて説明する。  
なお、図５は、グロメット１１をパネルＰへ取り付けるまでの過程を示す説明図である。図６は、グロメット１１をパネルＰへ差し込んだ直後における過程を示す説明図である。図７（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図５、図６で示した過程と同一の過程を、中央縦断面により示したグロメット１１をパネルＰへ取り付ける手順を説明する説明図である。
【００３９】
まず、グロメット１１の内部にハーネスＷ／Ｈを連通させた状態にする。  
なお、グロメット１１は、予めグロメットインナー１２とグロメットアウター１３とを一体に連結しておく。
【００４０】
上記ハーネスガイド部２４は、通常の状態においては、グロメットインナー本体１４の突片部２２に対して屈曲自在なフリーの状態であり、上記グロメットインナー本体１４に対して屈曲していない形態をしている。
【００４１】
すなわち、上記ハーネスガイド部２４は、図５、図７（ａ）に示すように、上記グロメットインナー本体１４に対して、上記ハーネス通過孔１６の軸線方向平面視において上記グロメットインナー本体１４の外郭線より内側にある状態である。
【００４２】
この状態でハーネス通過孔１６を通過させたハーネスＷ／Ｈを、図５、及び、図７（ａ）に示すように、グロメット１１とともに開口部Ｈに対して略垂直方向（矢印Ｄ１方向）に差し込んでいく。このようにグロメットインナー１２を開口部Ｈに挿入する直前において該開口部Ｈと対向したとき、ハーネス保持部２３の特にハーネスガイド部２４は、上述したように開口部Ｈに対してハーネスＷ／Ｈの差し込み方向（矢印Ｄ１方向）側へのみ突き出した形態となるため、当該ハーネス保持部２３が開口部Ｈの縁部Ｐａに干渉してしまうことがない。
【００４３】
そして、グロメットインナー１２をパネルＰの外側から開口部Ｈに差し込んだとき、図６、及び、図７（ｂ）に示すように、係止爪１７が開口部Ｈの縁部Ｐａに係止する。このため、グロメットインナー１２は、しっかりとパネルＰに取り付けることができる。
【００４４】
このとき、グロメットインナー１２は、ハーネスＷ／Ｈが開口部の縁部に直接接触することにより磨耗してしまうことから保護することができる。さらに、シーリング用突片部１８は、開口部Ｈの縁部ＰａにパネルＰ外側から当接し、それとともに、パネルＰの外側において、ハーネスＷ／Ｈは、グロメットアウター１３により保護されるため、グロメット１１の内部の防水性を確保することができる。
【００４５】
このように開口部Ｈの縁部Ｐａにグロメットインナー１２を取り付けると、ハーネスガイド部２４を、図７（ｂ）の要部拡大図中の矢印Ｄ２に示す方向、すなわち、グロメットインナー本体１４の長軸方向におけるハーネス通過孔１６と反対側へ９０度屈曲させる。  
このとき、ハーネスガイド部２４は、該ハーネスガイド部２４側の係止凸部３３とグロメットインナー本体１４側の係止凹部３４とが互いに係止することにより、パネルＰの内側へと配索されるハーネスＷ／Ｈの配索方向を９０度に屈曲させた状態に規制することができる。
【００４６】
最後に、ハーネスＷ／ＨをパネルＰ内側で配索するのに必要となる長さを考慮して、ハーネス通過孔１６を通過後のハーネスＷ／Ｈをテープ２５により上記ハーネスガイド部２４に固定すれば、ハーネスＷ／Ｈの配索方向を規制した状態で第一実施形態におけるグロメットインナー１２を、パネルＰに取り付けることができる。
【００４７】
第一実施形態におけるグロメット１１は、以下のような作用、効果を奏することができる。  
本実施形態におけるグロメット１１は、すなわち、上記ハーネスガイド部２４が、グロメットインナー本体１４に対して、上記ハーネス通過孔１６の軸線方向平面視において上記グロメットインナー本体１４の外郭線（外周部）より内側にある状態であるため、当該グロメット１１を開口部Ｈへ差し込む際においてハーネスガイド部２４が開口部Ｈの縁部Ｐａに干渉してしまうことがない。
【００４８】
さらに、開口部Ｈの縁部Ｐａへの干渉を回避するために、グロメット１１を開口部Ｈに対して意識的に傾けて差し込む必要がないため、パネルＰに対する取り付けをスムーズに行うことができる。
【００４９】
さらにまた、ハーネスガイド部２４は、ハーネスＷ／Ｈ本体部に対してフリーの状態であるため、グロメット１１を開口部Ｈに差し込む際に、仮に、ハーネスガイド部２４が開口部Ｈの縁部Ｐａに当接しても、グロメット１１を差し込む動作に支障を来たすこともない。
【００５０】
しかも、ハーネスＷ／Ｈは、グロメット１１を開口部Ｈに対して、予め傾けて差し込むことを考慮して不必要に長くに形成する必要がない。このため、配索後にハーネスＷ／Ｈが残余してしまうこともなく、コスト的にも無駄が生じることがない。
【００５１】
また、本実施形態におけるグロメットインナー１２は、ハーネスガイド部２４、薄肉部２６、係止ロック手段１９、及び、グロメットインナー本体１４を一体成形により構成している。このため、複数の部品を組み立てて構成する場合と異なり、製品管理が容易であり、大量生産も可能である。
【００５２】
さらにまた、本実施形態におけるグロメット１１は、上記係止爪１７を、長孔形状をした上記開口部Ｈの縁部Ｐａに取り付け可能に形成し、上記ハーネス通過孔１６を、長孔形状に形成するとともに、その長軸方向、及び、短軸方向が上記開口部Ｈと同じ軸方向になるよう上記グロメットインナー本体１４に形成し、上記配索方向規制部１５を、長孔形状の開口部Ｈに取り付け可能なグロメットインナー本体１４の長軸方向における一端側に相当する部位に備えた形態である。
【００５３】
上記構成により、上記ハーネス通過孔を通過後のハーネスＷ／Ｈの配索方向と、上記ハーネス通過孔１６の長軸方向とを一致させることができるため、ハーネスＷ／Ｈを上記ハーネス通過孔１６の短軸方向で屈曲させるよりも大きな屈曲許容スペースを確保することができ、ハーネスＷ／Ｈの屈曲部位が過度な屈曲を強いられることを回避することができる。
【００５４】
（第二実施形態）  
続いて第二実施形態におけるグロメット２１について説明する。  
第二実施形態におけるグロメット２１は、第一実施形態のグロメット１１のような係止凸部３３と係止凹部３４とを備えた係止ロック手段１９を形成しておらず、図８に示すような係止凹部４３と係止凸部４４とを備えた係止ロック手段４６を形成している。
【００５５】
以下、第二実施形態におけるグロメット２１について詳述するが、上述したグロメット１１と同様の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５６】
第二実施形態におけるグロメット２１は、グロメットインナー本体１４の突片部２２に図８に示すような配索方向規制部４２を備えた形態をしている。ハーネスガイド部４５は、その基部における各側面に下方へ突き出した係止凹部４３を形成している。一方、グロメットインナー本体１４の突片部２２には、上記係止凹部４３に係止可能な係止凸部４４を形成している。  
なお、図８（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ第二実施形態におけるグロメット２１の要部の構成を示す外観図、側面図、背面図である。
【００５７】
上述した構成のハーネスガイド部４５を突片部２２に対して屈曲させていくことにより、ハーネスガイド部４５が略９０度に達したとき、係止凹部４３と上記係止凸部４４とを互いに係止させることができる。これにより、ハーネスガイド部４５は、屈曲した状態に維持し、ハーネス通過孔１６を通過した直後のハーネスＷ／Ｈの配索方向を９０度の屈曲角度に規制することができる。
【００５８】
上述したように、係止凸部３３，４４と係止凹部３４，４３とは、互いに係止可能な形態であれば、その形態を限定しない。さらに、係止ロック手段１９，４６は、一対の係止凸部３３，４４と係止凹部３４，４３とにおける、いずれか一方の側をハーネスガイド部２４側へ形成するとともに、上記一方の側と異なる他方の側をグロメットインナー本体１４側へ形成してもよい。
【００５９】
（第三実施形態）  
続いて、第三実施形態におけるグロメット３１について説明する。  
第三実施形態におけるグロメット３１は、図９（ａ），（ｂ）に示すように、係止ロック手段５５を、複数の屈曲角度で上記ハーネスガイド部２４を固定可能に一対の係止凸部５３と係止孔部５４で構成している。
【００６０】
以下、第三実施形態におけるグロメット３１について詳述するが、第一実施形態におけるグロメット１１と同様の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６１】
なお、図９（ａ），（ｂ）は、それぞれ第三実施形態におけるグロメット３１の要部における外観図、背面図である。
【００６２】
上記係止凸部５３は、図９（ｂ）に示すように、ハーネスガイド部２４の基部の幅方向における各側から突状に形成している。  
一方、係止孔部５４（５４ａ，５４ｂ，５４ｃ）は、図９（ａ），（ｂ）に示すように、上記ハーネスガイド部２４を所望の屈曲角度で固定可能にグロメットインナー本体１４の突片部２２に複数備えている。
【００６３】
さらに詳しくは、係止孔部５４ａ，５４ｂ，５４ｃは、該突片部２２に対してハーネスガイド部２４を９０度、６０度、３０度のうち、いずれかの屈曲角度で係止凸部５３が係止可能に突片部２２の先端部に３つずつ配設している。
【００６４】
上記構成により、係止凸部５３を例えば、係止孔部５４ａに係止させたときは、上記ハーネスガイド部２４を図９（ａ）中、実線で示したように突片部２２の突き出し方向に対して９０度（θ１）の屈曲角度で固定することができる。
【００６５】
また、係止凸部５３を例えば、係止孔部５４ｂに係止させたとき、上記ハーネスガイド部２４は、図９（ａ）中、一点鎖線で示したように突片部２２の突き出し方向に対して６０度（θ２）の屈曲角度で固定することができる。
【００６６】
さらにまた、係止凸部５３を例えば、係止孔部５４ｃに係止させたとき、上記ハーネスガイド部２４は、図９（ａ）中、仮想線で示したように突片部２２の突き出し方向に対して３０度（θ３）の屈曲角度で固定することができる。
【００６７】
上述したように、第三実施形態におけるグロメット３１は、ハーネスＷ／Ｈを所望の配索方向へと規制することができる。
【００６８】
また、上記係止ロック手段５５は、第三実施形態のように突片部２２に係止孔部５４を複数形成する形態に限らず、上記ハーネスガイド部２４側に複数形成してもよい。さらにまた、上記係止ロック手段５５は、一対の係止凸部５３と係止孔部５４とにおける、いずれの側、或いは、双方の側を複数備えてもよい。
【００６９】
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、その他にも多くの実施の形態を得ることができる。
【００７０】
例えば、上述した薄肉部２６は、簡素な構成で屈曲可能な部位を形成できるという利点を有するが、上述した構成に限らず、他の構成で形成することもできる。具体的に、枢軸部と該枢軸部を支持する支持部とのヒンジ構造で構成し、これらを互いに係止することによりハーネス保持部２３がグロメットインナー本体１４に対して屈曲可能な構成で形成してもよい。
【００７１】
また、ハーネスガイド部２４，４５にハーネスＷ／Ｈを固定保持する手段としては、上述したようにテープに限らず、例えば、バンド、紐、クリップなどの係止手段、或いは、接着剤などの固着手段で形成することもでき、さらには、ハーネスＷ／Ｈを固定保持する手段は、ハーネスガイド部２４，４５と一体に形成した形態であってもよい。
【００７２】
さらにまた、グロメットインナー本体１４をパネルＰへ取付ける手段として係止爪１７に限らず、例えば、該開口部Ｈの縁部Ｐａに対して嵌合にようる取り付け構造など、他の構造であってもよい。
【００７３】
また、本実施形態におけるグロメット１１，２１，３１は、グロメットアウター１３を具備せずに、グロメットインナー１２のみで構成した形態であってもよい。
【００７４】
また、上述の実施形態と、この発明の構成との対応において、この実施形態のグロメット１１，２１，３１は、この発明のパネル取付け用ハーネス保護部材に対応し、以下同様に、
係止爪１７は、パネル取付け部に対応し、
配索方向規制部１５，４２は、配索方向規制手段に対応し、
薄肉部２６は、屈曲部に対応し、
係止ロック手段１９，４６，５５は、屈曲固定部に対応するも、
本考案のパネル取付け用ハーネス保護部材は、上述した本実施形態のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第一実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材の外観図。
【図２】第一実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材の構成説明図。
【図３】第一実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材の構成説明図。
【図４】第一実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材の構成説明図。
【図５】第一実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材のパネルへの取り付け説明図。
【図６】第一実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材のパネルへの取り付け説明図。
【図７】第一実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材のパネルへの取り付け説明図。
【図８】第二実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材の構成説明図。
【図９】第三実施形態におけるパネル取付け用ハーネス保護部材の構成説明図。
【符号の説明】
【００７６】
１１，２１，３１…グロメット
１２…グロメットインナー
１４…グロメットインナー本体
１５，４２…配索方向規制部
１６…ハーネス通過孔
１７…係止爪
１９，４６，５５…係止ロック手段
２４，４５…ハーネスガイド部
２５…テープ
２６…薄肉部
３３，４４，５３…係止凸部
３４，４３…係止凹部
５４ａ，５４ｂ，５４ｃ…係止孔部
Ｐ…パネル
Ａ…開口部
Ｐａ…開口部の縁部
Ｗ／Ｈ…ハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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