(57)【要約】【課題】  高感度でありながら圧力適性に優れた映画用のポジフィルムを提供するために好適な乳剤、及び該乳剤を用いたハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供すること。【解決手段】  ハロゲン化銀乳剤に含有される全ハロゲン化銀粒子における一粒子中の平均臭化銀含有率が０．１モル％以上５モル％以下であり、平均塩化銀含有率が９０モル％以上であり、平均沃化銀含有率が０．０１モル％以上１．０モル％以下であり、且つ、該ハロゲン化銀粒子がコア／シェル構造を有し、バンド状に分布する沃化銀を該シェルに含有することを特徴とするハロゲン化銀乳剤。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハロゲン化銀乳剤に含有される全ハロゲン化銀粒子における一粒子中の平均臭化銀含有率が０．１モル％以上５モル％以下であり、平均塩化銀含有率が９０モル％以上であり、平均沃化銀含有率が０．０１モル％以上１．０モル％以下であり、且つ、該ハロゲン化銀粒子がコア／シェル構造を有し、バンド状に分布する沃化銀を該シェルに含有することを特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【請求項２】
前記ハロゲン化銀粒子が、（１００）面を外表面に有する正常晶立方体または十四面体であることを特徴とする請求項１に記載のハロゲン化銀乳剤。
【請求項３】
支持体上にイエロー色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層、およびシアン色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層のそれぞれ少なくとも１層を有する映画用ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、該ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層に請求項１又は２に記載のハロゲン化銀乳剤を含有し、且つ少なくとも１層にジメチルシロキサンコポリマーを５ｍｇ/ｍ２以上５００ｍｇ/ｍ２以下含有することを特徴とする映画用ハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハロゲン化銀乳剤およびこれを使用するハロゲン化銀カラー写真感光材料に関するものである。詳しくは、本発明は、ハロゲン化銀乳剤を少なくとも一層に含み、高感度でありながら取り扱い時発生する圧力増減感カブリ発生が軽減されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハリウッド映画に代表されるように、世界中の映画館で同時に封切られるという需要上の問題と、より短期間で大量に処理した方が現像所コストを軽減できるという二つの観点から、処理の迅速化が要求されている。そのため現像時における搬送速度が高速化されたが、高速化のデメリットとして、搬送ローラーにフィルムが当たることやフィルム同士がぶつかり合うことが原因と推定される、圧力による増減感スジが発生しやすい状況になっているといえる。
【０００３】
また、前記の時間短縮の一環として、処理機器の中で感光材料を搬送する速度が上がり、搬送部分に紛れ込んだ異物や処理液から生じた固形物などが感光材料と接触した場合に感光材料に加わる局所的な変形エネルギーが大きくなってきた。このような変形を受けることによりハロゲン化銀乳剤粒子が現像中心を持ってしまい、変形部分に好ましくない発色を与えることは周知の通りである。仕上がり品質を維持向上するためにも、感光材料の圧力耐性に対する要請が従来にも増して高まってきている。圧力カブリや圧力減感などの不具合はハロゲン化銀乳剤の特性に依存するところが大きく、したがって圧力耐性にも優れたハロゲン化銀乳剤が求められている。
【０００４】
感度を上げながら圧力耐性が改良された乳剤を得るための様々な技術が提供されており、その中でヨード含有ハロゲン化銀組成を有するハロゲン化銀乳剤を用いた圧力耐性の向上に関する技術として、例えば特許文献１乃至６がある。しかしながらこれらに開示されたハロゲン化銀乳剤を用いて映画用カラーポジフィルムを作製した場合、いずれにおいても圧力耐性が充分とはいえなかった。
【０００５】
上記知見に加え、感材にジメチルシロキサンコポリマーを使用し耐傷性向上を図っている特許出願に係る先行技術を検索した結果、下記特許文献７乃至１０があったが、いずれも本発明により解決しようとする下記課題とは異なるものであることがわかっている。すなわち、特許文献７は、感光性平版印刷版の耐印刷性向上を目的とし、特許文献８は、表面潤滑性を訴求しているに留まり、特許文献９は、光情報記録担体の防汚性向上を目的とし、また特許文献１０は、偏光板やディスプレイ装置等の光学フィルムの耐摩擦性や防汚性向上を目的としたものである。
【特許文献１】特開平８−２６２６０１号公報
【特許文献２】特開平８−２６２６０５号公報
【特許文献３】特開２００４−２２６４３４号公報
【特許文献４】特開平６−２８９５１８号公報
【特許文献５】特開平６−２８９５３２号公報
【特許文献６】特開２００２−７２３９５号公報
【特許文献７】特開平８−１６０６０４号公報
【特許文献８】特開平１０−１３３３３０号公報
【特許文献９】特開２００５−１１１７５６号公報
【特許文献１０】特開２００６−１８２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、高感度でありながら圧力適性に優れた映画用のポジフィルムを提供するために好適な乳剤及び該乳剤を用いたハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は、鋭意研究した結果、沃化銀をシェルに含有し、且つハロゲン化銀粒子全体における平均沃化銀含有率が０．０１モル％以上１．０モル％以下とし高感度化を図った乳剤を開発し、さらに、沃化銀をシェルに含有する乳剤を用いたハロゲン化銀カラー写真感光材料において圧力増減感カブリが悪化する傾向にあることから、ジメチルシロキサンコポリマーを使用することにより上記課題が解決されることを見出した。
【０００８】
すなわち、上記課題は以下に示す手段により解決される。  
［１］  ハロゲン化銀乳剤に含有される全ハロゲン化銀粒子における一粒子中の平均臭化銀含有率が０．１モル％以上５モル％以下であり、平均塩化銀含有率が９０モル％以上であり、平均沃化銀含有率が０．０１モル％以上１．０モル％以下であり、且つ、該ハロゲン化銀粒子がコア／シェル構造を有し、バンド状に分布する沃化銀を該シェルに含有することを特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【０００９】
［２］  前記ハロゲン化銀粒子が、（１００）面を外表面に有する正常晶立方体または十四面体であることを特徴とする［１］に記載のハロゲン化銀乳剤。
【００１０】
［３］  支持体上にイエロー色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層、およびシアン色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層のそれぞれ少なくとも１層を有する映画用ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、該ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層に［１］又は［２］に記載のハロゲン化銀乳剤を含有し、且つ少なくとも１層にジメチルシロキサンコポリマーを５ｍｇ/ｍ２以上５００ｍｇ/ｍ２以下含有することを特徴とする映画用ハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、高感度でありながら、色濁りが改良されかつ圧力傷カブリ性能が良いカラーポジプリント用に適したハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明に係るハロゲン化銀カラー写真感光材料について詳細に説明する。  
まず、本発明に用いられるハロゲン化粒子の組成について説明する。
【００１３】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料は、ハロゲン化銀乳剤に含有される全ハロゲン化銀粒子における一粒子中の平均臭化銀含有率が、０．１モル％以上５モル％以下であり、平均塩化銀含有率が９０モル％以上であるハロゲン化銀乳剤を少なくとも一層に含有する。臭化銀は粒子内に均一に分布しても良いし一部分に局在化していても良い。局在化部分を持つ場合においては、局在化部分が粒子内部に存在しない構造が好ましく、粒子中心部（コア部）は臭化銀を含まず、外周部（シェル部）にのみ臭化銀を含む構造が好ましい。粒子中心部（コア部）と外周部（シェル部）の間にＢｒ含有率のギャップを生じないように緩和層を設ける事は好ましい。
【００１４】
本発明のハロゲン化銀粒子は、また、一粒子中の平均沃化銀含有率が０．０１モル％以上１．０モル％以下であり、０．０２モル％以上０．１モル％以下であることが好ましく、さらに、沃化銀がバンド状に分布する。すなわち粒子中心部（コア部）は沃化銀を含まず、その外側（シェル部）に沃化銀含有層を有する。ヨウド含有層においてヨウド含有率は０．５モル％以上１０モル％以下であることが好ましく、１モル％以上５モル％以下であることがより好ましい。
【００１５】
本発明のハロゲン化銀粒子は（１００）面を外表面に有する正常晶立方体または十四面体である。上記正常晶は角が丸くても角がたっていても良いが、角がたっていて（１００）面、（１１１）面がきちんと形成されていたほうがよい。
【００１６】
次に本発明の映画映写用ハロゲン化銀カラー写真感光材料の写真層等について記載する。
【００１７】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料は、透過型支持体を有する映画用ハロゲン化銀カラー写真感光材料であり、該支持体上にイエロー色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層、およびシアン色素形成カプラー含有のハロゲン化銀乳剤層のそれぞれ少なくとも１層を有する。本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料は、カラーポジフィルム、映画用ポジフィルムなど一般用、映画用カラー写真感光材料に適用することができ、特に映画用カラーポジ感光材料に適用することが好ましい。
【００１８】
本発明において、感光性ハロゲン化銀乳剤層及び非感光性親水性コロイド層の層数及び層順に特に制限はない。イエロー、シアン、マゼンタの各発色性感光性ハロゲン化銀乳剤層は、一つの感光性ハロゲン化銀乳剤層からなっていても、感色性が同じで感度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層からなっていてもよい。
【００１９】
各発色性感光性ハロゲン化銀乳剤層の発色性と感色性との間にも制限はなく、例えば、ある発色性感光性ハロゲン化銀乳剤層が赤外域に感色性を有していてもかまわない。
【００２０】
典型的な層順の例としては、支持体から順に染料の固体微粒子分散物および／または黒色コロイド銀を含有する非感光性親水性コロイド層、イエロー発色性感光性ハロゲン化銀乳剤層、非感光性親水性コロイド層（混色防止層）、シアン発色性感光性ハロゲン化銀乳剤層、非感光性親水性コロイド層（混色防止層）、マゼンタ発色性感光性ハロゲン化銀乳剤層、非感光性親水性コロイド層（保護層）である。しかし、目的に応じて、上記設置順を変更しても、感光性ハロゲン化銀乳剤層又は非感光性親水性コロイド層の数を増減させてもかまわない。
【００２１】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料中の鉄分（Ｆｅ）は、主にゼラチン、乳剤粒子中に故意にドープしたもの、染料などによって持ち込まれる。本発明の感光材料におけるＦｅ含有量としては、Ｆｅ量が２×１０-5ｍｏｌ／ｍ2以下（好ましくは１×１０-8〜２×１０-5ｍｏｌ／ｍ2）である事が必要であり、８×１０-6ｍｏｌ／ｍ2以下（好ましくは１×１０-8から８×１０-6ｍｏｌ／ｍ2）が好ましく、３×１０-6ｍｏｌ／ｍ2以下（好ましくは１×１０-8〜３×１０-6ｍｏｌ／ｍ2）が最も好ましい。
【００２２】
本発明において、親水性コロイドとしてはゼラチンが好ましく用いられる。必要に応じて他の親水性コロイドを任意の比率でゼラチンに代えて用いることもできる。これらの例としては、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他のポリマーのグラフト重合体、アルブミンあるいはカゼイン等のタンパク質、セルロース誘導体（例えば、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース及び硫酸セルロース等）、アルギン酸ナトリウム及びデンプン誘導体等の糖類、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールの部分アセタール体、ポリ（Ｎ−ビニルピロリドン）、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルイミダゾールあるいはポリビニルピラゾール等の広範囲な合成ポリマー等を挙げることができる。
【００２３】
ハロゲン化銀粒子としては、塩化銀、臭化銀、（沃）塩臭化銀、沃臭化銀等がある。特に、本発明においては現像処理時間を速めるために、塩化銀含有率９５モル％以上の塩化銀、塩臭化銀、塩沃化銀、塩沃臭化銀を好ましく用いることができる。この乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十四面体のような規則的な結晶を有するもの、球状、板状のような変則的な結晶系を有するもの、双晶面等の結晶欠陥を有するもの、あるいはその複合系でもよい。また、主平面が（１１１）面又は（１００）面である平板粒子を用いると、発色現像の迅速化、処理混色の低減などの点で好ましい。主平面が（１１１）面又は（１００）面である平板状高塩化銀乳剤粒子については、特開平６−１３８６１９号、米国特許第４，３９９，２１５号、同第５，０６１，６１７号、同第５，３２０，９３８号、同第５，２６４，３３７号、同第５，２９２，６３２号、同第５，３１４，７９８号、同第５，４１３，９０４号、国際公開ＷＯ９４／２２０５１号の各公報または明細書等に開示されている方法にて調製することができる。
【００２４】
本発明において併用できるハロゲン化銀乳剤としては、任意のハロゲン組成のハロゲン化銀乳剤を用いてもよいが、迅速処理性の観点から、塩化銀含有率が９５モル％以上の塩（沃）化銀、塩（沃）臭化銀が好ましい。
【００２５】
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤を構成するハロゲン化銀粒子の球相当径には特に制限はないが１．０μｍ以下であることが好ましく、０．０５μｍ以上０．７μｍ以下であることが特に好ましい。本発明に用いられる乳剤は粒子サイズ分布が単分散な粒子からなることが好ましい。本発明に用いられる全粒子の球相当径の変動係数は３０％以下であることが好ましく、２５％以下であることがより好ましく、２０％以下であることが更に好ましい。球相当径の変動係数とは、個々の粒子の球相当径の標準偏差の、球相当径の平均に対する百分率で表される。
【００２６】
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤には、本発明で定義されるハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子（即ち、特定のハロゲン化銀粒子）以外のハロゲン化銀粒子を含んでよい。
【００２７】
本発明に用いるハロゲン化銀乳剤は、通常化学増感を施される。化学増感法については、不安定硫黄化合物の添加に代表される硫黄増感、金増感に代表される貴金属増感、あるいは還元増感等を単独もしくは併用して用いることができる。化学増感に用いられる化合物については、特開昭６２−２１５２７２号の第１８頁右下欄から第２２頁右上欄に記載のものが好ましく用いられる。本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、当業界に知られる金増感を施したものであることが好ましい。金増感を施すことにより、レーザー光等によって走査露光したときの写真性能の変動を更に小さくすることができるからである。金増感を施すには、塩化金酸もしくはその塩、チオシアン酸金類あるいはチオ硫酸金類等の化合物を用いることができる。これらの化合物の添加量は場合に応じて広範囲に変わり得るがハロゲン化銀１モルあたり５×１０-7〜５×１０-3モル、好ましくは１×１０-6〜１×１０-4モルである。本発明においては、金増感を他の増感法、例えば硫黄増感、セレン増感、テルル増感、還元増感あるいは金化合物以外を用いた貴金属増感等と組み合わせてもよく、本発明においてはより好ましい。
【００２８】
本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリサーチ・ディスクロージャー（以下、ＲＤと略す）Ｎｏ．１７６４３（１９７８年１２月），２２〜２３頁、“Ｉ．乳剤製造（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ  ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ  ａｎｄ  ｔｙｐｅｓ）”、及び同Ｎｏ．１８７１６（１９７９年１１月），６４８頁、同Ｎｏ．３０７１０５（１９８９年１１月），８６３〜８６５頁、及びグラフキデ著「写真の物理と化学」、ポールモンテル社刊（Ｐ．Ｇｌａｆｋｉｄｅｓ，Ｃｈｅｍｉｅ  ｅｔ  Ｐｈｉｓｉｑｕｅ  Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｑｕｅ，Ｐａｕｌ  Ｍｏｎｔｅｌ，１９６７）、ダフィン著「写真乳剤化学」、フォーカルプレス社刊（Ｇ．Ｆ．Ｄｕｆｆｉｎ，Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ  Ｅｍｕｌｓｉｏｎ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，Ｆｏｃａｌ  Ｐｒｅｓｓ，１９６６）、ゼリクマンら著「写真乳剤の製造と塗布」、フォーカルプレス社刊（Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉｋｍａｎ，ｅｔ  ａｌ．，Ｍａｋｉｎｇ  ａｎｄ  Ｃｏａｔｉｎｇ  Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ  Ｅｍｕｌｓｉｏｎ，Ｆｏｃａｌ  Ｐｒｅｓｓ，１９６４）などに記載された方法を用いて調製することができる。
【００２９】
米国特許第３，５７４，６２８号、同第３，６５５，３９４号、及び英国特許第１，４１３，７４８号の各明細書に記載された単分散乳剤も好ましい。また、アスペクト比が約３以上であるような平板状粒子も本発明に使用できる。平板状粒子は、ガトフ著、フォトグラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリング（Ｇｕｔｏｆｆ，Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）、第１４巻２４８〜２５７頁（１９７０年）；米国特許第４，４３４，２２６号、同第４，４１４，３１０号、同第４，４３３，０４８号、同第４，４３９，５２０号及び英国特許第２，１１２，１５７号の各明細書に記載の方法により簡単に調製することができる。
【００３０】
結晶構造は一様なものでも、内部と外部とが異質なハロゲン組成からなるものでもよく、層状構造をなしていてもよい。エピタキシャル接合によって組成の異なるハロゲン化銀が接合されていてもよく、例えばロダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接合されていてもよい。また種々の結晶形粒子の混合物を用いてもよい。
【００３１】
上記の乳剤は潜像を主として表面に形成する表面潜像型でも、粒子内部に形成する内部潜像型でも表面と内部のいずれにも潜像を有する型のいずれでもよいが、ネガ型の乳剤であることが必要である。内部潜像型のうち、特開昭６３−２６４７４０号公報に記載のコア／シェル型内部潜像型乳剤であってもよく、この調製方法は特開昭５９−１３３５４２号公報に記載されている。この乳剤のシェルの厚みは現像処理等によって異なるが、３〜４０ｎｍが好ましく、５〜２０ｎｍが特に好ましい。
【００３２】
ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化学熟成及び分光増感を行ったものを使用する。このような工程で使用される添加剤はＲＤＮｏ．１７６４３、同Ｎｏ．１８７１６及び同Ｎｏ．３０７１０５に記載されており、その該当箇所を後掲の表にまとめた。本発明の感光材料には、感光性ハロゲン化銀乳剤の粒子サイズ、粒子サイズ分布、ハロゲン組成、粒子の形状、感度の少なくとも１つの特性の異なる２種類以上の乳剤を、同一層中に混合して使用することができる。
【００３３】
本発明の映画用ハロゲン化銀カラー写真感光材料における塗布銀量としては、６．０ｇ／ｍ2以下が好ましく、４．５ｇ／ｍ2以下がより好ましく、２．０ｇ／ｍ2以下が最も好ましい。なお、塗布銀量は好ましくは０．０１ｇ／ｍ2以上、より好ましくは０．０２ｇ／ｍ2以上、さらに好ましくは０．５ｇ／ｍ2以上使用される。
【００３４】
支持体上に設けられた感光性ハロゲン化銀乳剤層や非感光性親水性コロイド層（中間層や保護層など）からなる写真構成層中のいずれかの層、好ましくはハロゲン化銀乳剤層に、１−アリール−５−メルカプトテトラゾール化合物をハロゲン化銀１モル当たり１．０×１０-5〜５．０×１０-2モル添加することが好ましく、さらには１．０×１０-4〜１．０×１０-2モル添加することが好ましい。この範囲で添加することによって、連続処理後の処理済みカラー写真表面への汚れをいっそう少なくすることができる。
【００３５】
このような１−アリール−５−メルカプトテトラゾール化合物としては、１位のアリール基が無置換又は置換フェニル基であるものが好ましく、この置換基の好ましい具体例としてはアシルアミノ基（例えば、アセチルアミノ、−ＮＨＣＯＣ5Ｈ11（ｎ）など）、ウレイド基（例えば、メチルウレイドなど）、アルコキシ基（例えばメトキシなど）、カルボン酸基、アミノ基、スルファモイル基などであって、これらの基はフェニル基に複数個（２〜３個など）結合していてもよい。また、これの置換基の位置はメタ又はパラ位が好ましい。これらの具体例としては、１−（ｍ−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールや１−（ｍ−アセチルアミノフェニル）−５−メルカプトテトラゾールが挙げられる。
【００３６】
本発明に使用または併用できる写真用添加剤は以下のリサーチ・ディスクロージャー誌（ＲＤ）に記載されており、以下に関連する記載箇所を示した。
【００３７】
本発明の映画用ハロゲン化銀カラー写真感光材料には、種々の色素形成カプラーを使用することができるが、以下の色素形成カプラーが特に好ましい。
【００３８】
イエローカプラー：欧州特許ＥＰ５０２，４２４Ａ号明細書の一般式（Ｉ）、（II）で表されるカプラー；欧州特許ＥＰ５１３，４９６Ａ号明細書の一般式（１）、（２）で表されるカプラー（特に１８頁のＹ−２８）；特開平５−３０７２４８号公報の請求項１の一般式（Ｉ）で表されるカプラー；米国特許第５，０６６，５７６号明細書のカラム１の４５〜５５行の一般式（Ｉ）で表されるカプラー；特開平４−２７４４２５号公報の段落０００８の一般式（Ｉ）で表されるカプラー；欧州特許ＥＰ４９８，３８１Ａ１号明細書の４０頁のクレーム１に記載のカプラー（特に１８頁のＤ−３５）；欧州特許ＥＰ４４７，９６９Ａ１号明細書の４頁の一般式（Ｙ）で表されるカプラー（特にＹ−１（１７頁），Ｙ−５４（４１頁））；米国特許第４，４７６，２１９号明細書のカラム７の３６〜５８行の式（II）〜（IV）で表されるカプラー（特にＩＩ−１７，１９（カラム１７），ＩＩ−２４（カラム１９））。
【００３９】
マゼンタカプラー：特開平３−３９７３７号公報（Ｌ−５７（１１頁右下），Ｌ−６８（１２頁右下），Ｌ−７７（１３頁右下））；欧州特許ＥＰ４５６，２５７号明細書のＡ−４−６３（１３４頁），Ａ−４−７３，−７５（１３９頁）；欧州特許ＥＰ４８６，９６５号明細書のＭ−４，−６（２６頁），Ｍ−７（２７頁）；特開平６−４３６１１号の段落００２４のＭ−４５，特開平５−２０４１０６号公報の段落００３６のＭ−１；特開平４−３６２６３１号公報の段落０２３７のＭ−２２。
【００４０】
シアンカプラー：特開平４−２０４８４３号公報のＣＸ−１，３，４，５，１１，１２，１４，１５（１４〜１６頁）；特開平４−４３３４５号公報のＣ−７，１０（３５頁），３４，３５（３７頁），（Ｉ−１），（Ｉ−１７）（４２〜４３頁）；特開平６−６７３８５号公報の請求項１の一般式（Ｉａ）又は（Ｉｂ）で表されるカプラー。ポリマーカプラー：特開平２−４４３４５号公報のＰ−１，Ｐ−５（１１頁）。
【００４１】
発色色素が適度な拡散性を有するカプラーとしては、米国特許第４，３６６，２３７号、独国特許ＧＢ２，１２５５７０号、欧州特許ＥＰ９６，８７３Ｂ号、独国特許ＤＥ３，２３４，５３３号の各明細書に記載のものが好ましい。発色色素の不要吸収を捕正するためのカプラーは、欧州特許ＥＰ４５６，２５７Ａ１号明細書の５頁に記載の一般式（ＣＩ），（ＣＩＩ），（ＣＩＩＩ），（ＣＩＶ）で表されるイエローカラードシアンカプラー（特に８４頁のＹＣ−８６）、該欧州特許明細書に記載のイエローカラードマゼンタカプラーＥｘＭ−７（２０２頁、ＥＸ−１（２４９頁）、ＥＸ−７（２５１頁）、米国特許第４，８３３，０６９号明細書に記載のマゼンタカラードシアンカプラーＣＣ−９（カラム８）、ＣＣ−１３（カラム１０）、ＵＳ４，８３７，１３６の（２）（カラム８）、国際公開ＷＯ９２／１１５７５号明細書のクレーム１の一般式〔Ｃ−１〕で表される無色のマスキングカプラー（特に３６〜４５頁の例示化合物）が好ましい。
【００４２】
現像主薬酸化体と反応して写真的に有用な化合物残基を放出する化合物（色素形成カプラーを含む）としては、以下のものが挙げられる。
【００４３】
現像抑制剤放出化合物：欧州特許ＥＰ３７８，２３６Ａ１号明細書の１１頁に記載の一般式（Ｉ），（II），（III），（IV）のいずれかで表される化合物（特にＴ−１０１（３０頁），Ｔ−１０４（３１頁），Ｔ−１１３（３６頁），Ｔ−１３１（４５頁），Ｔ−１４４（５１頁），Ｔ−１５８（５８頁）），欧州特許ＥＰ４３６，９３８Ａ２号明細書の７頁に記載の一般式（Ｉ）で表される化合物（特にＤ−４９（５１頁））、特開平５−３０７２４８号公報の一般式（１）で表される化合物（特に段落００２７の（２３））、欧州特許ＥＰ４４０，１９５Ａ２号明細書の５〜６頁に記載の一般式（Ｉ）、（II）、（III）のいずれかで表される化合物（特に２９頁のＩ−（１））；
漂白促進剤放出化合物：欧州特許ＥＰ３１０，１２５Ａ２号明細書の５頁の一般式（Ｉ）、（Ｉ’）で表される化合物（特に６１頁の（６０），（６１））及び特開平６−５９４１１号公報の請求項１の一般式（Ｉ）で表される化合物（特に段落００２２の（７））；リガンド放出化合物：米国特許第４，５５５，４７８号明細書のクレーム１に記載のＬＩＧ−Ｘで表される化合物（特にカラム１２の２１〜４１行目の化合物）；
ロイコ色素放出化合物；米国特許第４，７４９，６４１号明細書のカラム３〜８の化合物１〜６；
蛍光色素放出化合物：米国特許第４，７７４，１８１号明細書のクレーム１のＣＯＵＰ−ＤＹＥで表される化合物（特にカラム７〜１０の化合物１〜１１）；
現像促進剤又はカブラセ剤放出化合物：米国特許第４，６５６，１２３号明細書のカラム３の一般式（１）、（２）、（３）で表される化合物（特にカラム２５の（Ｉ−２２））及び欧州特許ＥＰ４５０，６３７Ａ２号明細書の７５頁３６〜３８行目のＥｘＺＫ−２；離脱して初めて色素となる基を放出する化合物：米国特許第４，８５７，４４７号のクレーム１の一般式（Ｉ）で表わされる化合物（特にカラム２５〜３６のＹ−１〜Ｙ−１９）。
【００４４】
色素形成カプラー以外の添加剤としては、以下のものが好ましい。
【００４５】
油溶性有機化合物の分散媒：特開昭６２−２１５２７２号公報のＰ−３，５，１６，１９，２５，３０，４２，４９，５４，５５，６６，８１，８５，８６，９３（１４０〜１４４頁）；
油溶性有機化合物の含浸用ラテックス：米国特許第４，１９９，３６３号明細書に記載のラテックス；
現像主薬酸化体スカベンジャー：米国特許第４，９７８，６０６号明細書のカラム２の５４〜６２行の一般式（Ｉ）で表される化合物（特にＩ−（１），（２），（６），（１２）（カラム４〜５））、米国特許第４，９２３，７８７号明細書のカラム２の５〜１０行の式（特に化合物１（カラム３））；
ステイン防止剤：欧州特許ＥＰ２９８３２１Ａ号明細書の４頁３０〜３３行の一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）、特にＩ−４７，７２，ＩＩＩ−１，２７（２４〜４８頁）；
褪色防止剤：欧州特許ＥＰ２９８３２１Ａ号明細書のＡ−６，７，２０，２１，２３，２４，２５，２６，３０，３７，４０，４２，４８，６３，９０，９２，９４，１６４（６９〜１１８頁）、米国特許第５，１２２，４４４号明細書のカラム２５〜３８のＩＩ−１〜ＩＩＩ−２３，特にＩＩＩ−１０、欧州特許ＥＰ４７１３４７Ａ号明細書の８〜１２頁のＩ−１〜ＩＩＩ−４，特にＩＩ−２、米国特許第５，１３９，９３１号明細書のカラム３２〜４０のＡ−１〜４８，特にＡ−３９，４２；
発色増強剤又は混色防止剤の使用量を低減させる素材：欧州特許ＥＰ４１１３２４Ａ号明細書の５〜２４頁のＩ−１〜ＩＩ−１５，特にＩ−４６；
ホルマリンスカベンジャー：欧州特許ＥＰ４７７９３２Ａ号明細書の２４〜２９頁のＳＣＶ−１〜２８，特にＳＣＶ−８；
硬膜剤：特開平１−２１４８４５号公報の１７頁のＨ−１，４，６，８，１４、米国特許第４，６１８，５７３号明細書のカラム１３〜２３の一般式（ＶＩＩ）〜（ＸＩＩ）で表される化合物（Ｈ−１〜５４）、特開平２−２１４８５２号公報の８頁右下の式（６）で表される化合物（Ｈ−１〜７６），特にＨ−１４、米国特許第３，３２５，２８７号明細書のクレーム１に記載の化合物；
現像抑制剤プレカーサー：特開昭６２−１６８１３９号公報のＰ−２４，３７，３９（６〜７頁）、米国特許第５，０１９，４９２号明細書のクレーム１に記載の化合物，特にカラム７の２８〜２９；
防腐剤、防黴剤：米国特許第４，９２３，７９０号明細書のカラム３〜１５のＩ−１〜ＩＩＩ−４３、特にＩＩ−１，９，１０，１８，ＩＩＩ−２５；
安定剤、かぶり防止剤：米国特許第４，９２３，７９３号明細書のカラム６〜１６のＩ−１〜（１４），特にＩ−１，６０，（２），（１３）、米国特許第４，９５２，４８３号明細書のカラム２５〜３２の化合物１〜６５，特に３６；
化学増感剤：トリフェニルホスフィンセレニド、特開平５−４０３２４号公報の化合物５０；
染料：特開平３−１５６４５０号公報の１５〜１８頁のａ−１〜ｂ−２０，特にａ−１、１２，１８，２７，３５，３６，ｂ−５，２７〜２９頁のＶ−１〜２３，特にＶ−１、欧州特許ＥＰ４４５６２７Ａ号明細書の３３〜５５頁のＦ−Ｉ−１〜Ｆ−ＩＩ−４３，特にＦ−Ｉ−１１，Ｆ−ＩＩ−８、欧州特許ＥＰ４５７１５３Ａ号明細書の１７〜２８頁のＩＩＩ−１〜３６，特にＩＩＩ−１，３、欧州特許ＥＰ３１９９９９Ａ号明細書の６〜１１頁の化合物１〜２２，特に化合物１、欧州特許ＥＰ５１９３０６Ａ号明細書の一般式（１）〜（３）で表される化合物Ｄ−１〜８７（３〜２８頁）、米国特許第４，２６８，６２２号明細書の一般式（Ｉ）で表される化合物１〜２２（カラム３〜１０）、米国特許第４，９２３，７８８号明細書の一般式（Ｉ）で表される化合物（１）〜（３１）（カラム２〜９）；
ＵＶ吸収剤：特開昭４６−３３３５号公報の一般式（１）で表される化合物（１８ｂ）〜（１８ｒ），１０１〜４２７（６〜９頁）、欧州特許ＥＰ５２０９３８Ａ号明細書の一般式（Ｉ）で表される化合物（３）〜（６６）（１０〜４４頁）及び一般式（III）で表される化合物ＨＢＴ−１〜ＨＢＴ−１０（１４頁）、欧州特許ＥＰ５２１８２３号明細書の一般式（１）で表される化合物（１）〜（３１）（カラム２〜９）。
【００４６】
本発明には、非脱色性着色物が好ましく併用される。該非脱色性着色物は、現像処理時に浴出あるいは消色することがなく、処理前後でその膜中における光吸収特性が実用上変化しないものである。その種類については特に制限はなく、公知の物質を含む種々の染料、顔料を使用することができる。
【００４７】
公知の染料については、例えば、オキソノール染料、アゾメチン染料、アゾ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、アントラキノン染料、アリーリデン染料、スチリル染料、ジフェニルメタン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料、アクリジン染料、アジン染料、オキサジン染料、チアジン染料、ペリノン染料、メロシアニン染料、シアニン染料、インドアニリン染料、フタロシアニン染料、インジゴ染料、チオインジゴ染料等を挙げることができる。
【００４８】
公知の顔料については、例えば、アゾ顔料（不溶性モノアゾ顔料、不溶性ジスアゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、金属錯塩アゾ顔料）、フタロシアニン顔料、染付けレーキ顔料（酸性染料レーキ、塩基性染料レーキ）、縮合多環顔料（キナクリドン顔料、チオインジゴ顔料、ペリレン顔料、アントラキノン系顔料、ペリノン顔料、ジオキサジン顔料、イソインドリノン顔料、ジケトピロロピロール顔料）、その他（ニトロソ顔料、アリザリンレーキ顔料、アルカリブルー）等の有機顔料を挙げることができる。
【００４９】
具体的な化合物については「新版染料便覧」（有機合成化学協会編；丸善、１９７０）、「カラーインデックス」（The  Society  of  Dyers  and  colourists）、「色材工学ハンドブック」（色材協会編；朝倉書店、１９８９）、「改訂新版顔料便覧」等に記載されている。好ましい染料及び顔料の具体例として、特開平１１−９５３７１号の明細書段落番号０１９１〜段落番号０２５０に記載のＤ−１〜Ｄ−３５及びＰ−１〜Ｐ−３０を好ましく挙げることができ、またこれらの感光材料中への添加方法も該特許の段落番号０２０６〜０２１５に詳細に記載され、これらの記載部分は本願の明細書の一部として取り込まれる。
【００５０】
尚、本発明においては、上記のうち、顔料よりも染料のほうが好ましく、その使用量は１〜１００ｍｇ／ｍ2が一般的であるが、５〜１００ｍｇ／ｍ2が好ましく、より好ましくは１０〜５０ｍｇ／ｍ2である。
【００５１】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料には、界面活性剤として下記一般式（ＦＳ）で表される化合物が含まれることが好ましい。
【化１】
2008250255.tif 000002
【００５２】
一般式（ＦＳ）中、Ａ、Ｂは、各々独立に、フッ素原子又は水素原子を表す。a、ｂは、各々独立に、１〜６の整数を表す。ｃ、ｄは、各々独立に、４〜８の整数を表す。ｘは、０又は１を表す。Ｍはカチオンを表す。
【００５３】
Ａ、Ｂは、各々独立に、フッ素原子又は水素原子を表し、Ａ、Ｂが同じであっても、異なっていてもよい。Ａ、Ｂとして好ましくは、Ａ、Ｂ共にフッ素原子又は水素原子であり、より好ましくは、Ａ、Ｂ共にフッ素原子である。ａ、ｂは、各々独立に、１〜６の整数を表す。ａ、ｂは１〜６の整数であれば、互いに異なっていても、同じであってもよい。ａ、ｂとして好ましくは、１〜６の整数で、かつａ＝ｂであり、より好ましくは、２又は３の整数で、かつａ＝ｂであり、更に好ましくはａ＝ｂ＝２である。
【００５４】
ｃ、ｄは、各々独立に、４〜８の整数を表す。ｃ、ｄは４〜８の整数であれば、互いに異なっていても、同じであってもよい。ｃ、ｄとして好ましくは、４〜６の整数で、かつｃ＝ｄであり、より好ましくは、４又は６の整数で、かつｃ＝ｄであり、更に好ましくは、ｃ＝ｄ＝４である。
【００５５】
ｘは０又は１を表し、どちらも同様に好ましい。  
Ｍはカチオンを表し、Ｍで表されるカチオンとしては、例えばアルカリ金属イオン（リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン等）、アルカリ土類金属イオン（バリウムイオン、カルシウムイオン等）、アンモニウムイオン等が好ましく適用される。これらのうち、特に好ましくはリチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオンである。
【００５６】
前記一般式（ＦＳ）で表される化合物の中でも、より好ましくは下記一般式（ＦＳ−ａ）で表される化合物である。
【化２】
2008250255.tif 000003
【００５７】
一般式（ＦＳ−ａ）中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、Ｍ、及びｘは、前記一般式（ＦＳ）におけるそれらと同義であり、また好ましい範囲も同様である。
【００５８】
前記一般式（ＦＳ）の中でも、より好ましくは下記一般式（ＦＳ−ｂ）である。
【化３】
2008250255.tif 000004
【００５９】
一般式（ＦＳ−ｂ）中、ａ１は２〜３の整数を表す。ｃ１は４〜６の整数を表す。Ｍはカチオンを表す。ｘは０又は１を表す。  ａ１としては２が好ましい。ｃ１としては４が好ましい。ｘとしては０及び１がともに好ましい。
【００６０】
本発明に用いられる好ましい界面活性剤の具体例を以下に例示するが、本発明はこれらの具体例に限定されるものではない。
【化４】
2008250255.tif 000005
【００６１】
【化５】
2008250255.tif 000006
【００６２】
【化６】
2008250255.tif 000007
【００６３】
【化７】
2008250255.tif 000008
【００６４】
本発明において、上記界面活性剤を写真感光材料の層に用いる場合、界面活性剤を含む水性塗布組成物は、本発明に用いられる界面活性剤と水のみからなっていてもよく、目的に応じてその他の成分を適宜含んでいてもよい。
【００６５】
上記の水性塗布組成物において、本発明に用いられる界面活性剤は単に２種類を用いてもよいし、また、３種以上を混合して用いてもよい。また、上記界面活性剤とともに他の界面活性剤を用いてもよい。併用可能な界面活性剤としては、アニオン系、カチオン系、ノニオン系の各種界面活性剤を挙げることができ、高分子界面活性剤であってもよい。このうち、アニオン系もしくはノニオン系活性剤がより好ましい。併用可能な界面活性剤の例としては、例えば特開昭６２−２１５２７２号公報（６４９〜７０６頁）やリサーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）Ｉｔｅｍ１７６４３，２６〜２７頁（１９７８年１２月）、同１８７１６，６５０頁（１９７９年１１月）、同３０７１０５，８７５〜８７６頁（１９８９年１１月）等を挙げることができる。
【００６６】
上記水性塗布組成物中に含まれていてもよいものとして代表的なものはポリマー化合物である。ポリマー化合物は水性媒体可溶なポリマーであってもよく、ポリマーの水分散物（いわゆるポリマーラテックス）であってもよい。可溶性ポリマーとしては特に制限はないが、例えばゼラチン、ポリビニルアルコール、カゼイン、寒天、アラビアゴム、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等を挙げることができ、ポリマーラテックスとしては、種々のビニルモノマー（例えば、アクリレート誘導体、メタクリレート誘導体、アクリルアミド誘導体、メタクリルアミド誘導体、スチレン誘導体、共役ジエン誘導体、Ｎ−ビニル化合物、Ｏ−ビニル化合物、ビニルニトリル、その他のビニル化合物(例えばエチレン、塩化ビニリデン)）の単独もしくは共重合体、縮合系ポリマーの分散物（例えばポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリアミド）を挙げることができる。この種のポリマー化合物の詳細例については、例えば特開昭６２−２１５２７２号公報（７０７〜７６３頁）やリサーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）Ｉｔｅｍ１７６４３，６５１頁（１９７８年１２月）、同１８７１６，６５０頁（１９７９年１１月）、同３０７１０５，８７３〜８７４頁（１９８９年１１月）等を挙げることができる。
【００６７】
上記水性塗布組成物における媒体としては、水単独であってもよいし、水以外の有機溶媒（例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎーブタノール、メチルセロソルブ、ジメチルホルムアミド、アセトン等）と水との混合溶媒であってもよい。水性塗布媒体における水の割合は、５０質量％以上であることが好ましい。
【００６８】
上記水性塗布組成物中には、用いる写真感光材料の層に応じて種々の化合物を含んでいてもよく、またそれらは媒体に溶解していてもよく、分散されていてもよい。それらの例としては、種々のカプラー、紫外線吸収剤、混色防止剤、スタチック防止剤、スカベンジャー、かぶり防止剤、硬膜剤、染料、防黴剤等を挙げることができる。また写真感光材料に用いて、効果的な帯電防止能と塗布の均一性を得るためには、最上層の親水性コロイド層に用いるのが好ましい。
【００６９】
この場合、該層の塗布組成物中には、親水性コロイド(例えばゼラチン)や本発明に用いられるフッ素系界面活性剤以外に、他の界面活性剤やマット剤、スベリ剤、コロイダルシリカ、ゼラチン可塑剤等を含有することができる。
【００７０】
前記一般式（ＦＳ）、（ＦＳ−ａ）または（ＦＳ−ｂ）で表される界面活性剤の使用量に特に制約は無く、また界面活性剤の構造やその用途、水性組成物中に含まれる化合物の種類や量、媒体の構成等によって、その使用量を任意に変えることができる。例えば本発明に用いられる界面活性剤を、本発明の好ましい態様である写真感光材料の最上層の親水性コロイド（ゼラチン）層用塗布液として用いる場合、塗布溶液中の濃度（質量％）としては、０．００３〜２．０％であることが好ましく、またゼラチン固形分に対して０．０３〜１０％であることが好ましい。
【００７１】
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料はジメチルシロキサンコポリマーを含有する。ジメチルシロキサンコポリマーの例としては特開平１−１０７２５５に記載のものを用いる事ができる。
【００７２】
添加量は５ｍｇ／ｍ２以上５００ｍｇ／ｍ２以下であることが好ましい。多すぎると面状に不都合をもたらす。添加する層は特に限定されないが最上層である事が好ましい。
【００７３】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料は、乳剤層を有する側の全親水性コロイド層において、膜厚の総和が２８μｍ以下であることが好ましく、２３μｍ以下がより好ましく、１８μｍ以下がさらに好ましく、１６μｍ以下が特に好ましい。なお、該膜厚の総和は、０．１μｍ以上であり、好ましくは１μｍ以上、更に好ましくは５μｍ以上である。また、膜膨潤速度Ｔ1/2は、６０秒以下が好ましく、３０秒以下がより好ましい。Ｔ1/2は、発色現像液で３５℃、３分処理した時に到達する最大膨潤膜厚の９０％を飽和膜厚としたとき、その膜厚が１／２に到達するまでの時間と定義する。膜厚は、２５℃相対湿度５５％調湿下（２日）で測定した膜厚を意味し、Ｔ1/2は、エー・グリーン（Ａ．Ｇｒｅｅｎ）らのフォトグラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリング（Ｐｈｏｔｏｇｒ．ＳｃＩ．Ｅｎｇ），１９巻，２，１２４〜１２９頁に記載の型のスエロメーター（膨潤計）を使用することにより測定できる。Ｔ1/2は、バインダーとしてのゼラチンに硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時条件を変えることによって調製することができる。
【００７４】
また、膨潤率は、１８０〜２８０％が好ましく、２００〜２５０％がより好ましい。ここで、膨潤率とは、本発明のハロゲン化銀写真感光材料を２７℃の蒸留水に浸し、膨潤させたときの平衡膨潤量を表す尺度であり、膨潤率（単位：％）＝膨潤時の全膜厚／乾燥時の全膜厚×１００と定義される。前記膨潤率は、ゼラチン硬化剤の添加量を調節することにより上記範囲とすることができる。
【００７５】
本発明の映画用ハロゲン化銀カラー写真感光材料は、映画用ポジ感光材料の標準的な処理工程で処理出来る。
【００７６】
従来の映画用ポジ感光材料の標準的な処理工程（乾燥以外）
（１）発色現像浴
（２）停止浴
（３）水洗浴
（４）第一定着浴
（５）水洗浴
（６）漂白促進浴
（７）漂白浴
（８）水洗浴
（９）サウンド現像（塗り付け現像）
（１０）水洗
（１１）第二定着浴
（１２）水洗浴
（１３）安定浴
本発明においては、上記処理工程のうち、発色現像時間（上記の（１）の工程）が２分３０秒以下（下限は６秒以上が好ましく、より好ましくは１０秒以上、さらに好ましくは２０秒以上、最も好ましくは３０秒以上）、より好ましくは２分以下（下限は２分３０秒と同じ）である場合も好ましい結果が得られる。
【００７７】
以下、支持体について説明する。  
本発明においては、透明支持体が好ましく、プラスチックフィルム支持体がより好ましい。前記プラスチックフィルム支持体としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、セルローストリアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエチレンのフィルムが挙げられる。
【００７８】
これらの中でも、ポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましく、特に２軸延伸、熱固定されたポリエチレンテレフタレートフィルムが、安定性、強靱さなどの点からも特に好ましい。
【００７９】
前記支持体の厚みとしては、特に制限はないが、１５〜５００μｍが一般的で、特に４０〜２００μｍが取扱易さ、汎用性などの点から有利なため好ましく、８５〜１５０μｍが最も好ましい。透過型支持体とは、好ましくは可視光が９０％以上透過するものを意味し、光の透過を実質的に妨げない量であれば染料化ケイ素、アルミナゾル、クロム塩、ジルコニウム塩などを含有していてもよい。
【００８０】
上記プラスチックフィルム支持体の表面に、感光層を強固に接着させるために、一般に下記の表面処理が行なわれる。帯電防止層（バック層）が形成される側の表面も、一般に同様な表面処理が行なわれる。（１）薬品処理、機械的処理、コロナ放電処理、火焔処理、紫外線処理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズマ処理、レーザー処理、混酸処理、オゾン酸素処理、などの表面活性処理したのち直接に写真乳剤（感光層形成用塗布液）を塗布して接着力を得る方法と、（２）一旦これらの表面処理した後、下塗層を設けこの上に写真乳剤層を塗布する方法との二法がある。
【００８１】
これらのうち（２）の方法がより有効であり、広く行われている。これらの表面処理は、いずれも、本来は疎水性であった支持体表面に、多少とも極性基を形成させること、表面の接着に対してマイナスの要因になる薄層を除去すること、表面の架橋密度を増加させ接着力を増加させるものと思われ、その結果として下塗層用溶液中に含有される成分の極性基との親和力が増加することや、接着表面の堅牢度が増加すること等により、下塗層と支持体表面との接着性が向上すると考えられる。
【００８２】
上記プラスチックフィルム支持体上の感光層が設けられない側の表面には、導電性金属酸化物粒子を含有する非感光性層が設けられることが好ましい。上記非感光性層のバインダーとしては、アクリル樹脂、ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂及びポリエステル樹脂が好ましく使用される。この非感光性層は硬膜されているのが好ましく、硬膜剤としては、アジリジン系、トリアジン系、ビニルスルホン系、アルデヒド系、シアノアクリレート系、ペプチド系、エポキシ系、メラミン系などが用いられるが、導電性金属酸化物粒子を強固に固定する観点からは、メラミン系化合物が特に好ましい。
【００８３】
導電性金属酸化物粒子の材料としては、ＺｎＯ、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｉｎ2Ｏ3、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＭｏＯ3及びＶ2Ｏ5及びこれらの複合酸化物、そしてこれらの金属酸化物に更に異種原子を含む金属酸化物を挙げることができる。
【００８４】
金属酸化物としては、ＳｎＯ2、ＺｎＯ、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、Ｉｎ2Ｏ3、ＭｇＯ、及びＶ2Ｏ5が好ましく、さらにＳｎＯ2、ＺｎＯ、Ｉｎ2Ｏ3、ＴｉＯ2及びＶ2Ｏ5が好ましく、ＳｎＯ2及びＶ2Ｏ5が特に好ましい。異種原子を少量含む例としては、ＺｎＯに対してＡｌあるいはＩｎ、ＴｉＯ2に対してＮｂあるいはＴａ、Ｉｎ2Ｏ3に対してＳｎ、及びＳｎＯ2に対してＳｂ、Ｎｂあるいはハロゲン元素などの異種元素を０．０１〜３０モル％（好ましくは０．１〜１０モル％）ドープしたものを挙げることができる。異種元素の添加量が、０．０１モル％未満の場合は酸化物又は複合酸化物に充分な導電性を付与することができず、３０モル％を超えると粒子の黒化度が増し、帯電防止層が黒ずむため感光材料用としては適さない。従って、導電性金属酸化物粒子の材料としては、金属酸化物又は複合金属酸化物に対し異種元素を少量含むものが好ましい。また結晶構造中に酸素欠陥を含むものも好ましい。
【００８５】
導電性金属酸化物粒子は、非感光性層全体に対し、体積比率が通常５０％以下である必要があるが、好ましくは３〜３０％である。塗設量としては特開平１０−６２９０５号に記載の条件に従うことが好ましい。体積比率が５０％を超えると処理済カラー写真の表面に汚れが付着しやすく、また３％を下回ると帯電防止能が十分に機能しない。
【００８６】
導電性金属酸化物粒子の粒子径は、光散乱をできるだけ小さくするために小さい程好ましいが、粒子と結合剤の屈折率の比をパラメーターとして決定されるべきものであり、ミー（Ｍｉｅ）の理論を用いて求めることができる。一般に、平均粒子径が０．００１〜０．５μｍであり、０．００３〜０．２μｍが好ましい。ここでいう、平均粒子径とは、導電性金属酸化物粒子の一次粒子径だけでなく高次構造の粒子径も含んだ値である。
【００８７】
上記金属酸化物の微粒子を帯電防止層形成用塗布液へ添加する際は、そのまま添加して分散しても良いが、水等の溶媒（必要に応じて分散剤、バインダーを含む）に分散させた分散液の形で添加することが好ましい。
【００８８】
非感光性層は、導電性金属酸化物粒子を分散、支持する結合剤として前記バインダーと硬膜剤との硬化物を含んでいるのが好ましい。本発明では、良好な作業環境の維持、及び大気汚染防止の観点から、バインダーも硬膜剤も、水溶性のものを使用するか、あるいはエマルジョン等の水分散状態で使用することが好ましい。また、バインダーは、硬膜剤との架橋反応が可能なように、メチロール基、水酸基、カルボキシル基及びグリシジル基のいずれかの基を有するのが好ましい。水酸基及びカルボキシル基が好ましく、特にカルボキシル基が好ましい。バインダー中の水酸基又はカルボキシル基の含有量は、０．０００１〜１当量／１ｋｇが好ましく、特に０．００１〜１当量／１ｋｇが好ましい。
【００８９】
以下に、前記バインダーとして好ましく用いられる樹脂について説明する。アクリル樹脂としては、アクリル酸；アクリル酸アルキル等のアクリル酸エステル類；アクリルアミド；アクリロニトリル；メタクリル酸；メタクリル酸アルキル等のメタクリル酸エステル類；メタクリルアミド及びメタクリロニトリルのいずれかのモノマーの単独重合体、又はこれらのモノマー２種以上の重合により得られる共重合体を挙げることができる。これらの中では、アクリル酸アルキル等のアクリル酸エステル類、及びメタクリル酸アルキル等のメタクリル酸エステル類のいずれかのモノマーの単独重合体、又はこれらのモノマー２種以上の重合により得られる共重合体が好ましい。例えば、炭素原子数１〜６のアルキル基を有するアクリル酸エステル類及びメタクリル酸エステル類のいずれかのモノマーの単独重合体、又はこれらのモノマー２種以上の重合により得られる共重合体が挙げられる。
【００９０】
上記アクリル樹脂は、上記組成を主成分とし、硬膜剤との架橋反応が可能なように、例えば、メチロール基、水酸基、カルボキシル基及びグリシジル基のいずれかの基を有するモノマーを一部使用して得られるポリマーであるのが好ましい。
【００９１】
上記ビニル樹脂としては、ポリビニルアルコール、酸変性ポリビニルアルコール、ポリビニルホリマール、ポリビニルブチラール、ポリビニルメチルエーテル、ポリオレフィン、エチレン／ブタジエン共重合体、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル／（メタ）アクリル酸エステル共重合体及びエチレン／酢酸ビニル系共重合体（好ましくはエチレン／酢酸ビニル／（メタ）アクリル酸エステル共重合体）を挙げることができる。これらの中で、ポリビニルアルコール、酸変性ポリビニルアルコール、ポリビニルホリマール、ポリオレフィン、エチレン／ブタジエン共重合体及びエチレン／酢酸ビニル系共重合体（好ましくはエチレン／酢酸ビニル／アクリル酸エステル共重合体）が好ましい。
【００９２】
上記ビニル樹脂は、硬膜剤との架橋反応が可能なように、ポリビニルアルコール、酸変性ポリビニルアルコール、ポリビニルホリマール、ポリビニルブチラール、ポリビニルメチルエーテル及びポリ酢酸ビニルでは、例えば、ビニルアルコール単位をポリマー中に残すことにより水酸基を有するポリマーとし、他のポリマーについては、例えば、メチロール基、水酸基、カルボキシル基及びグリシジル基のいずれかの基を有するモノマーを一部使用することにより得られるポリマーとする。
【００９３】
上記ポリウレタン樹脂としては、ポリヒドロキシ化合物（例、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン）、ポリヒドロキシ化合物と多塩基酸との反応により得られる脂肪族ポリエステル系ポリオール、ポリエーテルポリオール（例、ポリ（オキシプロピレンエーテル）ポリオール、ポリ（オキシエチレン−プロピレンエーテル）ポリオール）、ポリカーボネート系ポリオール、及びポリエチレンテレフタレートポリオールのいずれか一種、あるいはこれらの混合物とポリイソシアネートから誘導されるポリウレタンを挙げることができる。上記ポリウレタン樹脂では、例えば、ポリオールとポリイソシアネートとの反応後、未反応として残った水酸基を硬膜剤との架橋反応が可能な官能基として利用することができる。
【００９４】
上記ポリエステル樹脂としては、一般にポリヒドロキシ化合物（例、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン）と多塩基酸との反応により得られるポリマーが使用される。上記ポリエステル樹脂では、例えば、ポリオールと多塩基酸との反応終了後、未反応として残った水酸基、カルボキシル基を硬膜剤との架橋反応が可能な官能基として利用することができる。勿論、水酸基等の官能基を有する第三成分を添加しても良い。上記ポリマーの中で、アクリル樹脂及びポリウレタン樹脂が好ましく、特にアクリル樹脂が好ましい。
【００９５】
硬膜剤として好ましく用いられるメラミン化合物としては、メラミン分子内に二個以上（好ましくは三個以上）のメチロール基及び／又はアルコキシメチル基を含有する化合物及びそれらの縮重合体であるメラミン樹脂あるいはメラミン・ユリア樹脂などをあげることができる。メラミンとホルマリンの初期縮合物の例としては、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミンなどがあり、その具体的な市販品としては、例えばスミテックス・レジン（Ｓｕｍｉｔｅｘ  Ｒｅｓｉｎ）Ｍ−３、同ＭＷ、同ＭＫ及び同ＭＣ（住友化学（株）製、いずれも商品名）などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００９６】
上記縮重合体の例としては、ヘキサメチロールメラミン樹脂、トリメチロールメラミン樹脂、トリメチロールトリメトキシメチルメラミン樹脂等を挙げることができる。市販品としては、ＭＡ−１及びＭＡ−２０４（住友ベークライト（株製、いずれも商品名）、ベッカミン（ＢＥＣＫＡＭＩＮＥ）ＭＡ−Ｓ、ベッカミンＡＰＭ及びベッカミンＪ−１０１（大日本インキ化学工業（株）製、いずれも商品名）、ユーロイド３４４（三井東圧化学（株）製、商品名）、大鹿レジンＭ３１及び大鹿レジンＰＷＰ−８（大鹿振興（株）製、いずれも商品名）等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００９７】
メラミン化合物としては、分子量を１分子内の官能基数で割った値で示される官能基当量が５０以上３００以下であることが好ましい。ここで官能とはメチロール基及び／又はアルコキシメチル基を示す。この値が３００を超えると硬化密度が小さく高い強度が得られず、メラミン化合物の量を増やすと塗布性が低下する。硬化密度が小さいとスリ傷が発生しやすくなる。また硬化する程度が低いと導電性金属酸化物を保持する力も低下する。官能基当量が５０未満では硬化密度は高くなるが透明性が損なわれ、減量しても良化しない。水性メラミン化合物の添加量は、上記ポリマーに対して０．１〜１００質量％、好ましくは１０〜９０質量％である。
【００９８】
帯電防止層には必要に応じて、マット剤、帯電調整剤、界面活性剤、滑り剤などを併用して使用することができる。マット剤としては、０．００１〜１０μｍ、より好ましくは０．２μｍ〜０．５μｍの粒径をもつ酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムなどの酸化物や、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン等の重合体あるいは共重合体等が挙げられる。これらマット剤の好ましい添加量は２ｍｇ／ｍ2〜１５ｍｇ／ｍ2である。
【００９９】
帯電調整剤としては、後述の界面活性剤、フッ素原子を含有するポリマー類、無機塩類、有機塩類等が挙げられる。特に、フッ素原子を含有する界面活性剤やポリマー類、テトラアルキルアンモニウムイオンを含有する塩類などが好ましく用いられる。
【０１００】
界面活性剤としては任意のアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性系界面活性剤、非イオン系界面活性剤等が挙げられる。滑り剤としては、炭素数８〜２２の高級アルコールのリン酸エステル若しくはそのアミノ塩；パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸及びそのエステル類；及びシリコーン系化合物等を挙げられる。
【０１０１】
前記帯電防止層の厚みとしては、０．０１〜１μｍが好ましく、さらに０．０１〜０．２μｍが好ましい。前記厚みが、０．０１μｍ未満であると、塗布剤を均一に塗布しにくいため製品に塗布むらが生じやすく、１μｍを超えると、帯電防止性能や耐傷性が劣る場合がある。前記帯電防止層の上には、表面層を設けるのが好ましい。該表面層は、主として滑り性及び耐傷性を向上させるため、及び帯電防止層の導電性金属酸化物粒子の、脱離防止機能を補助するために設けられる。
【０１０２】
前記表面層の材料としては、（１）エチレン、プロピレン、１−ブテン及び４−メチル−１−ペンテン等の１−オレフィン系不飽和炭化水素の単独又は共重合体からなるワックス、樹脂及びゴム状物（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、エチレン／プロピレン共重合体、エチレン／１−ブテン共重合体及びプロピレン／１−ブテン共重合体）、（２）上記１−オレフィンの二種以上と共役又は非共役ジエンとのゴム状共重合体（例えば、エチレン／プロピレン／エチリデンノルボルネン共重合体、エチレン／プロピレン／１，５−ヘキサジエン共重合体及びイソブテン／イソプレン共重合体）、（３）１−オレフィンと共役又は非共役ジエンとの共重合体、（例えば、エチレン／ブタジエン共重合体及びエチレン／エチリデンノルボルネン共重合体）、（４）１−オレフィン、特にエチレンと酢酸ビニルとの共重合体及びその完全若しくは部分ケン化物、（５）１−オレフィンの単独又は共重合体に上記共役若しくは非共役ジエン又は酢酸ビニル等をグラフトさせたグラフト重合体及びその完全若しくは部分ケン化物、などを挙げることができるが、これに限定されるものではない。上記化合物は、特公平５−４１６５６号公報に記載されている。
【０１０３】
これらの中でも、ポリオレフィンであって、カルボキシル基及び／又はカルボン酸塩基を有するものが好ましい。通常水溶液あるいは水分散液として使用する。
【０１０４】
前記表面層には、メチル基置換度２．５以下の水溶性メチルセルロースを添加してもよく、その添加量は表面層を形成する全結合剤に対して０．１〜４０質量％が好ましい。上記水溶性メチルセルロースについては、特開平１−２１０９４７号公報に記載されている。
【０１０５】
前記表面層は、帯電防止層上に一般によく知られた塗布方法、例えばディップコート法、エアーナイフコート法、カーテンコート法、ワイヤーバーコート法、グラビアコート法、エクストル−ジョンコート法などにより上記バインダー等を含む塗布液（水分散液又は水溶液）を塗布することにより形成することができる。
【０１０６】
前記表面層の厚みとしては、０．０１〜１μｍが好ましく、さらに０．０１〜０．２μｍが好ましい。前記厚みが、０．０１μｍ未満であると、塗布剤を均一に塗布しにくいため製品に塗布むらが生じやすく、１μｍを超えると、帯電防止性能や耐傷性が劣る場合がある。
【０１０７】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料における被膜のｐＨは、４．６〜６．４が好ましく、さらに好ましくは５．５〜６．５である。経時の長い試料において、被膜ｐＨが６．５を超える場合、セーフライト照射によるシアン画像、マゼンタ画像の増感が大きく、逆に被膜ｐＨが４．５を下回る場合、感光材料を露光してから現像するまでの時間変化に対して、イエロー画像濃度が大きく変化する。いずれの場合も実用上問題である。
【０１０８】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料における被膜ｐＨとは、塗布液を支持体上に塗布することによって得られた全写真層のｐＨであり、塗布液のｐＨとは必ずしも一致しない。その被膜ｐＨは、特開昭６１−２４５１５３号に記載されているような以下の方法で測定できる。即ち、（１）ハロゲン化銀乳剤が塗布された側の感光材料表面に純水を０．０５ｍｌ滴下する。次に、（２）３分間放置後、表面ｐＨ測定電極（東亜電波製ＧＳ−１６５Ｆ、商品名）にて被膜ｐＨを測定する。被膜ｐＨの調整は、必要に応じて酸（例えば硫酸、クエン酸）又はアルカリ（例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム）を用いて行うことができる。
【実施例】
【０１０９】
以下に、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１０】
（実施例１）
［支持体の準備］
乳剤塗設面側に下塗りを施し、乳剤塗設面の反対側に下記の導電性ポリマー（０．０５ｇ／ｍ2）と酸化スズ微粒子（０．２０ｇ／ｍ2）を含有するアクリル樹脂層を塗設したポリエチレンテレフタレートフィルム支持体（厚さ１２０μｍ）を準備した。
【化８】
2008250255.tif 000009
【０１１１】
［ハロゲン化銀乳剤の準備］
−青感性ハロゲン化銀乳剤の調製−
（ＢＭ−０１）
（立方体、粒子サイズ０．５２μｍ、粒子サイズの変動係数９％）
当業界で知られたコントロールダブルジェット法により、硝酸銀水溶液と、沃化カリウム、塩化ナトリウム、臭化カリウム混合したハロゲン化カリウム水溶液を添加することにより下表試料ＢＭ−０１〜試料ＢＭ−０７の乳剤を調製した。粒子形成中反応容器の温度は５２℃、ｐＡｇは６．６に保った。下表試料ＢＭ−０３の調製を例にとるとハロゲン化銀粒子の形成開始から使用する全硝酸銀の８０％が使用されるまでの間塩化カリウムだけからなるハロゲン化カリウム水溶液を用いて塩化銀層を形成し、その後全硝酸銀の９０％が使用されるまでの間、臭化カリウムと塩化カリウムをモル比２．５：９７．５で混合したハロゲン化カリウム水溶液を用いて塩臭化銀層を形成し、その後全硝酸銀の１００％が使用されるまでの間、沃化カリウム、臭化カリウム、塩化カリウムをモル比０．５：２．５：９７で混合したハロゲン化カリウム水溶液を用いて塩沃臭化銀層を形成した。塩臭化銀層にイリジウム化合物を添加した。この乳剤に後述する構造式で表される増感色素（Ａ’）〜（Ｃ’）を下記のように添加した。例に準じて試料ＢＭ−０１、０２、０４〜０７を調製した。
【０１１２】
青色増感色素（Ａ’）；４．９×１０-5モル／モル銀
青色増感色素（Ｂ’）；４．３×１０-4モル／モル銀
青色増感色素（Ｃ’）；２．７×１０-5モル／モル銀
更に、塩化金酸とトリエチルチオ尿素を用いて最適に金硫黄増感した。
【表１】
2008250255.tif 000010
【０１１３】
−赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製−
大サイズ乳剤（ＲＯ−０１）
（立方体、粒子サイズ０．２２μｍ、粒子サイズの変動係数１１％）
当業界で知られているコントロールダブルジェット法により硝酸銀水溶液と、沃化カリウム、塩化ナトリウム、臭化カリウム混合したハロゲン化カリウム水溶液を添加することにより調製した。粒子形成中反応容器の温度は６０℃、ｐＡｇは６．６に保った。ハロゲン化銀粒子の形成開始から使用する全硝酸銀の５０％が使用されるまでの間塩化カリウムだけからなるハロゲン化カリウム水溶液をもちいて塩化銀層を形成し、その後全硝酸銀の７５％が使用されるまでの間、臭化カリウムと塩化カリウムをモル比６：９４で混合したハロゲン化カリウム水溶液を用いて塩臭化銀層を形成し、その後全硝酸銀の１００％が使用されるまでの間、臭化カリウム、塩化カリウムをモル比１３：８７で混合したハロゲン化カリウム水溶液を用いて塩臭化銀層を形成した。塩化銀層にイリジウム化合物を添加した。イリジウム含有量は４×１０-7モル／モル銀となるように調製した。この乳剤に後述する構造式で表される増感色素（Ｄ’）〜（Ｆ’）を下記のように添加し分光増感した。
【０１１４】
赤感性増感色素（Ｄ’）：４．４×１０-5モル／モル銀
赤感性増感色素（Ｅ’）：０．４×１０-5モル／モル銀
赤感性増感色素（Ｆ’）：０．２×１０-5モル／モル銀
更に、塩化金酸と、トリエチルチオ尿素を用いて、最適に金硫黄増感した後、後述する構造式で表されるＣｐｄ−７１をハロゲン化銀１モル当たり、９．４×１０-4モル添加した。
【０１１５】
中サイズ乳剤（ＲＭ−０１）
（立方体、粒子サイズ０．１７μｍ、粒子サイズの変動係数１２％）
粒子形成温度を変更したこと以外はＲＯ−０１と同様にし、後述する構造式で表される増感色素（Ｄ’）〜（Ｆ’）を下記のように使用した。
【０１１６】
赤感性増感色素（Ｄ’）：７．０×１０-5モル／モル銀
赤感性増感色素（Ｅ’）：１．０×１０-5モル／モル銀
赤感性増感色素（Ｆ’）：０．４×１０-5モル／モル銀
小サイズ乳剤（ＲＵ−０１）
（立方体、粒子サイズ０．１２μｍ、粒子サイズの変動係数１３％）
粒子形成温度を変更したこと以外はＲＯ−０１と同様にし、後述する構造式で表される増感色素（Ｄ’）〜（Ｆ’）を下記のように使用した。
【０１１７】
赤感性増感色素（Ｄ’）：８．９×１０-5モル／モル銀
赤感性増感色素（Ｅ’）：１．２×１０-5モル／モル銀
赤感性増感色素（Ｆ’）：０．５×１０-5モル／モル銀
−緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製−
大サイズ乳剤（ＧＯ−０１）
（立方体、粒子サイズ０．１９μｍ、粒子サイズの変動係数１１％）
当業界で知られているコントロールダブルジェット法により硝酸銀水溶液と、塩化ナトリウム、臭化カリウムをモル比１：９９で混合したハロゲン化カリウム水溶液を添加することにより調製した。Ｋ2［ＩｒＣｌ6］は２×１０-7モル／モル銀となるように調製した。この乳剤に後述する構造式で表される増感色素（Ｇ’）〜（Ｊ’）を下記のように添加し分光増感した。
【０１１８】
緑感性増感色素（Ｇ’）：２．６×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｈ’）：０．８×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｉ’）：１．２×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｊ’）：１．２×１０-4モル／モル銀
更に、塩化金酸と、トリエチルチオ尿素を用いて、最適に金硫黄増感した。
【０１１９】
中サイズ乳剤（ＧＭ−０１）
（立方体、粒子サイズ０．１４μｍ、粒子サイズの変動係数１３％）
サイズ調節をしたこと以外はＧＯ−０１と同様にしてＧＭ−０１を調製した。後述する構造式で表される増感色素（Ｇ’）〜（Ｊ’）を下記のように使用した。
【０１２０】
緑感性増感色素（Ｇ’）：３．８×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｈ’）：１．３×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｉ’）：１．４×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｊ’）：１．２×１０-4モル／モル銀
更に、塩化金酸と、トリエチルチオ尿素を用いて、最適に金硫黄増感した。
【０１２１】
小サイズ乳剤（ＧＵ−０１）
（立方体、粒子サイズ０．０９４μｍ、粒子サイズの変動係数１９％）
サイズ調節をしたこと以外はＧＯ−０１と同様にしてＧＵ−０１を調製した。後述する構造式で表される増感色素（Ｇ’）〜（Ｊ’）を下記のように使用した。
【０１２２】
緑感性増感色素（Ｇ’）：５．１×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｈ’）：１．７×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｉ’）：１．９×１０-4モル／モル銀
緑感性増感色素（Ｊ’）：１．２×１０-4モル／モル銀
更に、塩化金酸と、トリエチルチオ尿素を用いて、最適に金硫黄増感した。
【０１２３】
本乳剤のハロゲン組成はＢｒ／Ｃｌ＝１／９９（モル比）である。
【化９】
2008250255.tif 000011
【０１２４】
【化１０】
2008250255.tif 000012
【０１２５】
【化１１】
2008250255.tif 000013
【０１２６】
【化１２】
2008250255.tif 000014
【０１２７】
［染料固体微粒子分散物の調製］
化合物（ＨＤ−１）のメタノールウェットケーキを化合物の正味量が２４０ｇになるように秤量し、分散助剤として下記化合物（Ｐｍ−１）を４８ｇ秤量し、水を加えて４０００ｇとした。‘流通式サンドグラインダーミル（ＵＶＭ−２）’（アイメックスＫ．Ｋ製）にジルコニアビーズ（０．５ｍｍ径）を１．７リットル充填し、吐出量０．５リットル／ｍｉｎ、周速１０ｍ／ｓで２時間粉砕した。その後、分散物を化合物濃度が３質量％となるように希釈し、下記構造式で表される化合物（Ｐｍ−１）を染料に対し質量比で３％添加した（分散物Ａと称する）。この分散物の平均粒子サイズは０．４５μｍであった。
【０１２８】
さらに、同様な方法で化合物（ＨＤ−２）を５質量％含む分散物（分散物Ｂと称する）を得た。
【化１３】
2008250255.tif 000015
【０１２９】
【化１４】
2008250255.tif 000016
【０１３０】
［試料１０１の作製］
支持体上に、下記に示すような組成の各層を重層塗布し、多層カラー写真感光材料である試料１０１を作製した。  
−層構成−
以下に各層の組成を示す。数字は塗布量（ｇ／ｍ2）を表す。ハロゲン化銀乳剤塗布量は銀換算塗布量を表す。また、ゼラチン硬膜剤として、１−オキシ−３，５−ジクロロ−ｓ−トリアジンナトリウム塩を用いた。
【０１３１】
［試料１０１の層構成］
支持体
・上記ポリエチレンテレフタレートフィルム
第１層（ハレーション防止層（非感光性親水性コロイド層））
ゼラチン                                          １．０３
上記分散物Ａ（染料塗布量として）                  ０．１０
上記分散物Ｂ（染料塗布量として）                  ０．０３。
【０１３２】
第２層（青感性ハロゲン化銀乳剤層）
塩臭化銀乳剤ＢＭ−０１                          ０．５７
ゼラチン                                          ２．７１
イエローカプラー（ＥｘＹ’）                      １．１９
（Ｃｐｄ−４１）                                  ０．０００６
（Ｃｐｄ−４２）                                  ０．０１
（Ｃｐｄ−４３）                                  ０．０５
（Ｃｐｄ−４４）                                  ０．００３
（Ｃｐｄ−４５）                                  ０．０１２
（Ｃｐｄ−４６）                                  ０．００１
（Ｃｐｄ−５４）                                  ０．０８
（Ｃｐｄ−６５）                                  ０．０２
溶媒（Ｓｏｌｖ−２１）                            ０．２６。
【０１３３】
第３層（混色防止層）
ゼラチン                                        ０．５９
（Ｃｐｄ−４９）                                ０．０２
（Ｃｐｄ−４３）                                ０．０５
（Ｃｐｄ−５３）                                ０．００５
（Ｃｐｄ−６１）                                ０．０２
（Ｃｐｄ−６２）                                ０．０３
溶媒（Ｓｏｌｖ−２１）                          ０．０６
溶媒（Ｓｏｌｖ−２３）                          ０．０４
溶媒（Ｓｏｌｖ−２４）                          ０．００２。
【０１３４】
第４層（赤感性ハロゲン化銀乳剤層）
塩臭化銀乳剤ＲＯ−０１、乳剤ＲＭ−０１および
乳剤ＲＵ−０１の２：２：６混合物（銀モル比）          ０．４０
ゼラチン                                          ２．７９
シアンカプラー（ＥｘＣ’）                        ０．８０
（Ｃｐｄ−４７）                                  ０．０６
（Ｃｐｄ−４８）                                  ０．０６
（Ｃｐｄ−５０）                                  ０．０３
（Ｃｐｄ−５３）                                  ０．０３
（Ｃｐｄ−５７）                                  ０．０５
（Ｃｐｄ−５８）                                  ０．０１
（Ｃｐｄ−６０）                                  ０．０２
溶媒（Ｓｏｌｖ−２１）                            ０．５３
溶媒（Ｓｏｌｖ−２２）                            ０．２８
溶媒（Ｓｏｌｖ−２３）                            ０．０４。
【０１３５】
第５層（混色防止層）
ゼラチン                                          ０．５６
（Ｃｐｄ−４９）                                  ０．０２
（Ｃｐｄ−４３）                                  ０．０５
（Ｃｐｄ−５３）                                  ０．００５
（Ｃｐｄ−６２）                                  ０．０３
（Ｃｐｄ−６４）                                  ０．００２
溶媒（Ｓｏｌｖ−２１）                            ０．０６
溶媒（Ｓｏｌｖ−２３）                            ０．０４
溶媒（Ｓｏｌｖ−２４）                            ０．００２。
【０１３６】
第６層（緑感性ハロゲン化銀乳剤層）
塩臭化銀乳剤ＧＯ−０１、乳剤ＧＭ−０１、
乳剤ＧＵ−０１の混合比１：２：７の混合物（銀モル比）
０．５４
ゼラチン                                          １．６６
マゼンタカプラー（ＥｘＭ’）                      ０．７３
（Ｃｐｄ−４９）                                  ０．０１３
（Ｃｐｄ−５１）                                  ０．００１
溶媒（Ｓｏｌｖ−２１）                            ０．１５
第７層（保護層）
ゼラチン                                          ０．９７
アクリル樹脂（平均粒径２μｍ）                    ０．００２
（Ｃｐｄ−５５）                                  ０．００５
（Ｃｐｄ−５６）                                  ０．０８
（Ｃｐｄ−５９）                                  ０．０３
ここで使用した化合物を以下に示す。
【化１５】
2008250255.tif 000017
【０１３７】
【化１６】
2008250255.tif 000018
【０１３８】
【化１７】
2008250255.tif 000019
【０１３９】
【化１８】
2008250255.tif 000020
【０１４０】
【化１９】
2008250255.tif 000021
【０１４１】
【化２０】
2008250255.tif 000022
【０１４２】
【化２１】
2008250255.tif 000023
【０１４３】
【化２２】
2008250255.tif 000024
【０１４４】
【化２３】
2008250255.tif 000025
【０１４５】
＜試料１０２〜１０７の作製＞
試料１０１の作製において、第２層中の乳剤ＢＭ−０１をそれぞれＢＭ−０２〜ＢＭ−０７に変更したこと以外は同様の方法で、試料１０２〜１０７を作製した。
【０１４６】
＜試料１０８〜１１４の作製＞
更に、前記感光材料ＢＭ１０１〜１０７においてさらに第７層（保護層）に下記ジメチルシロキサンコポリマーを１００ｍｇ／ｍ２含むもの。
【０１４７】
ジメチルシロキサンコポリマー：ＸＦ−９６(商品名）、信越化学（株）製。
【０１４８】
＜試料１１５〜１２１の作製＞
最上層のシリコーンオイル量を１０００ｍｇ／ｍ２に増量させた感光材料の試料１１５〜１２１を作成した。
【０１４９】
（感度の評価）
感光計（富士写真フィルム（株）製ＦＷ型、光源の色温度３２００Ｋ）を用い、最大濃度が出るようなグレーフィルターを介して１／１０００秒６万ルクスでセンシトメトリー用の階調露光を与え、イーストマンコダック社から公表されているＥＣＰ−２プロセスに従って処理をした。処理済の試料を濃度測定した。感度表示には光学濃度がＤｍｉｎ＋１．５だけ高くなるのに必要な露光量の逆数の対数値についての相対値をもって感度とした。このそれぞれの値が高いほど、高感度で少ない光でも感光することを意味する。それぞれの試料について露光時の温湿度環境を以下のようにして下記に示す評価を行った。
【０１５０】
（圧力性の評価）
露光前の試料の乳剤面に垂直に針を立て、針の上から加重をかけた状態で、針を水平方向に走査して、試料に局所的な圧力を加えた。針は先端形状が０．１ｍｍφの丸針を用いた。１回の走査中、加重は一定に保ち、加重を１〜１０ｇの範囲の離れた値で変化させて複数回の走査を行なった。この試料に光を与えないまま前記処理Ａを通して現像処理を行ない、乳剤層部分の筋状の発色を観察して圧力カブリを官能的に評価した。各試料を相対的に評価して、３段階に分けて○（良い）、△（中庸）、×（悪い）で表した。○および△は、実用可能なレベルである。
【表２】
2008250255.tif 000026
【０１５１】
以上よりＢＭ―１０４〜１０７の乳剤を使用すると傷（圧力性増減感スジを含む）の発生が悪化する。
【０１５２】
従来から映画用感材の滑りを良化させ屑の発生や走行音の低減のため使用していたシリコーンオイルとの組み合わせで先に述べた滑りの良化だけでなく、予想外の効果として傷（圧力性増減感スジを含む）の発生も良化した。
【０１５３】
シリコーンオイルを第７層に１０００ｍｇ/ｍ２添加した系では接着故障が発生し、評価が不能であった。