(57)【要約】【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる簡単な構造の溝塗装装置を提供する。【解決手段】塗布液を連続的に吐出するディスペンサノズル８を溝付板材１の溝４に対して相対的に移動させながら該溝内に塗布液１３を供給し、次いで、溝４の両側のエッジ４ａ、４ａに押し当てられる一対の傾斜面１７ａ、１７ａを備えたスキージ本体１７を塗布液供給後の溝４に押し当てた状態で溝４に対して相対的に移動させ、塗布液１３を溝内面に拡げると共に溝の外側への漏れ出しを一対の傾斜面で防止し、溝内面全域をきれいに塗装できる構成とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に溝を備えた溝付板材の前記溝を塗装する装置であって、塗布液を連続的に吐出して前記溝内に供給するディスペンサノズルと、溝内に供給された塗布液を溝内面に押し拡げるスキージと、前記ディスペンサノズル及びスキージを、前記板材の溝に対して相対的に移動させる手段を備え、前記スキージが、前記溝の両側のエッジに押し当てることで塗布液の溝外への漏れ出しを防止する漏れ防止面を備えていることを特徴とする溝付板材の溝塗装装置。
【請求項２】
前記スキージが、溝内の塗布液に接する部分に、塗布液を通すための通路とそれにつながる塗布液溜まりを備えていることを特徴とする請求項１記載の溝付板材の溝塗装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材などに用いられる板材の表面に設けられている溝を塗装する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、床材や壁材などとして、合板表面に化粧材を積層した板材が用いられており、また、その板材に木板を並べたような外観を付与するため、表面に溝加工を施した溝付板材も用いられている。この溝付板材では、通常、溝加工後にその溝に塗装を行っている。溝の塗装方法としては、溝を含む板材表面全域に塗布液を塗布し、その後板材表面の塗布液をローラで掻き取ることで、溝内面のみに塗布液を残し、結果的に溝内面に塗装を行う方法（例えば、特開平７−１１７２０４号公報参照）が知られており、また、溝内に過剰な塗布液を供給し、その後、余剰塗布液を吸引ノズルユニットによって吸引除去する方法（例えば、特開平３−１３７９６８号公報参照）も知られている。
【０００３】
しかしながら、溝を含む板材表面全域に塗布液を塗布し、その後板材表面の塗布液をローラで掻き取る方法では、板材表面の塗布液の掻き取りが困難であり、確実に掻き取るには、掻き取り用のローラを５〜８段というように多段に配置しなければならず、設備が大がかりとなるという問題があった。また、溝付板材の表面にエンボス加工を施したものが知られており、近年そのエンボス加工をより深くすることが行われているが、そのようなエンボス加工を施した溝付板材では、表面に塗布した塗布液の掻き取りが一層困難となるという問題があった。溝内に過剰な塗布液を供給し、その後、余剰塗布液を吸引ノズルユニットによって吸引除去する方法では、塗布液が溝の外側にはみ出すとか、溝のエッジまで届かないといったことがあり、見栄えを悪くすることがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１１７２０４号公報
【特許文献２】特開平３−１３７９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる構造簡単な、溝付板材の溝塗装装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の溝塗装装置は上記課題を解決するため、塗布液を連続的に吐出して溝付板材の溝内に供給するディスペンサノズルと、溝内に供給された塗布液を溝内面に押し拡げるスキージと、前記ディスペンサノズル及びスキージを、前記板材の溝に対して相対的に移動させる手段を備え、そのスキージが、前記溝の両側のエッジに押し当てることで塗布液の溝外への漏れ出しを防止する漏れ防止面を備えているという構成としたものである。
【０００７】
ここで、前記スキージには、溝内の塗布液に接する部分に、塗布液を通すための通路とそれにつながる塗布液溜まりを設けておくことが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明装置によれば、溝付板材の溝に対してディスペンサノズルで塗布液を連続的に供給してゆき、その塗布液をスキージで溝内面全域に押し拡げてゆくことで、溝内面に塗装を施すことができる。ここで、スキージには、溝の両側のエッジに押し当てることで塗布液の溝外への漏れ出しを防止する漏れ防止面を設けているので、スキージで押し拡げられた塗布液が溝のエッジを越えて外側に漏れ出そうとしても、その塗布液がスキージの漏れ防止面で止められ、溝の外側に漏れ出すことはなく、このため、溝内面を、溝のエッジまできれいに、見栄えよく塗装することができる。また、本発明では、溝内面及び板材表面全域を塗装し、その後板材表面の塗膜を除去するという工程を用いていないので、板材表面の塗膜除去という面倒な作業が不要となり、溝塗装装置を簡略化できると共に、表面にエンボス加工を施した板材に対しても支障なく、溝塗装を行うことができる。
【０００９】
ここで、前記スキージの、溝内の塗布液に接する部分に、塗布液を通すための通路とそれにつながる塗布液溜まりを設けておくと、スキージを溝に沿って移動させ、溝内の塗布液を押し拡げて行く際にそのスキージの前に溜まってゆく過剰な塗布液の一部が塗布液溜まりに収容されるため、スキージの前に溜まってゆく過剰な塗布液の増加を抑制でき、このため、スキージの前の塗布液量が過大となって溝の外側に押し出されてしまうということを防止でき、長尺の溝付板材の溝に対しても全長に渡って、溝内面を、溝のエッジまできれいに、見栄えよく塗装することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に示す本発明の好適な実施の形態を説明する。図１は本発明の溝塗装装置で塗装の対象とする溝付板材の１例を示す概略斜視図、図２はその溝付板材の溝形成領域を拡大して示す概略断面図である。全体を参照符号１で示す溝付板材は、合板２の表面に化粧材３を積層した構造を有しており、その表面に、溝付板材１の長手方向に溝４を形成している。溝４の断面形状は、Ｖ字状、Ｕ字状等任意であり、この実施の形態ではＶ字状のものを示している。また、溝４のエッジ４ａは、図示したもののように角のままとしたものに限らず、丸みを付けたものとしてもよい。
【００１１】
図３は本発明の好適な実施の形態に係る溝塗装装置の１例を示す概略側面図、図４はその一部を拡大して示す概略側面図であり、溝付板材１は断面で示している。図５（ａ）はこの溝塗装装置に用いているスキージを、図４のＡ−Ａ方向に見た概略断面図、図５（ｂ）はそのスキージを図５（ａ）のＢ−Ｂ方向に見た概略断面図、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は図３、４に示す溝塗装装置によって溝の内面に塗装を施す状態を示す概略断面図である。全体を参照符号６で示す溝塗装装置は、溝付板材１を長手方向に、すなわち溝４に平行方向に搬送する搬送手段７と、搬送中の溝付板材１の表面の溝４に対向する位置に配置され、塗布液１３を連続的に吐出して走行中の溝付板材１の溝４内に供給するディスペンサノズル８と、該ディスペンサノズル８に塗布液を供給する供給タンク及びポンプ等を備えた塗布液供給装置（図示せず）と、溝付板材１の走行方向に関してディスペンサノズル８の下流に溝４に対向して配置され、溝４内に供給された塗布液１３を溝内面に押し拡げるスキージ９等を備えている。ここで、ディスペンサノズル８及びスキージ９は定位置に配置されているが、溝付板材１が溝４に平行方向に移動するので、ディスペンサノズル８及びスキージ９は溝４に対して相対的に移動することとなる。従って、この実施の形態では溝付板材１を搬送する搬送手段７が、ディスペンサノズル及びスキージを、溝付板材の溝に対して相対的に移動させる手段を構成する。なお、ディスペンサノズル及びスキージを、溝付板材の溝に対して相対的に移動させる手段は、この構成に限らず、溝付板材を停止させておき、その溝付板材の溝に沿って、ディスペンサノズル及びスキージを移動させる構成としてもよい。
【００１２】
ディスペンサノズル８には、その先端を経て溝４内に挿入されるように、ピアノ線などの補助ガイド１０が取り付けられている。この補助ガイド１０は、ディスペンサノズル８がら吐出された塗布液がその補助ガイド１０を伝って溝４内に供給されるように案内するためのものである。この補助ガイド１０を設けたことで、ディスペンサノズル８からの塗布液が安定して溝４内に流入し、また、定位置に取り付けられているディスペンサノズル８に対して、走行中の溝付板材１の溝４が横方向に多少ずれたとしても、補助ガイド１０は溝４内に挿入された状態に保たれるので、塗布液１３が溝４の外側にはみ出すことがなく、溝４内に良好に供給されることとなる。なお、補助ガイド１０としてはピアノ線などの線材に限らず、Ｖ字状断面、Ｕ字状断面等の樋状の材料を用いてもよい。また、補助ガイド１０がなくても、ディスペンサノズル８から溝４内に塗布液を良好に供給できる場合には、補助ガイド１０は省略してもよい。
【００１３】
スキージ９は、支持軸１５に保持されたアーム１６とその先端に取り付けられたスキージ本体１７を備えている。アーム１６は板ばねで形成されており、そのばね力を利用してスキージ本体１７を溝付板材１上面の溝形成領域に適切な押圧力で押し付けるようになっている。なお、アーム１６に板ばねを用い、そのばね力を用いてスキージ本体１７を溝付板材１に押し付ける代わりに、アーム１６を剛性を持った部材で形成し、支持軸１５に適当なトルクを加え、そのトルクによってスキージ本体１７を溝付板材１に適切な押圧力で押し付ける構成としてもよい。ただし、アーム１６に板ばねを用いた方が、スキージ本体１７を全長に渡って均一に溝付板材１の溝形成領域に押し付けることができるので好ましい。
【００１４】
スキージ本体１７は、溝４の幅よりも広い幅を有すると共に下面に、下方が凸状となるように傾斜した一対の傾斜面１７ａ、１７ａを有し、全体が五角柱状のものである。この構成により、図６（ｂ）から良く分かるように、スキージ本体１７を溝４に押し付けた際、一対の傾斜面１７ａ、１７ａが溝４の両側のエッジ４ａ、４ａに押し当てられて溝４の上面開口を閉じ、溝４内の塗布液１３が溝４の両側のエッジ４ａ、４ａを越えて溝の外に漏れ出すのを防止することができる。すなわち、一対の傾斜面１７ａ、１７ａは、溝の両側のエッジに押し当てることで塗布液の溝外への漏れ出しを防止する漏れ防止面として作用する。一対の傾斜面１７ａ、１７ａの傾斜角度は、一対の傾斜面１７ａ、１７ａを溝４のエッジに押し当てた状態において、スキージ本体１７を溝４に沿って移動させることによりスキージ本体１７の溝４内に入り込んでいる部分が、溝４内の塗布液１３を溝内面全域に押し拡げることができるように定められている。図５から良く分かるように、スキージ本体１７には、溝内の塗布液に接する部分に、塗布液を通すための通路１８とそれにつながる塗布液溜まり１９が設けられている。この通路１８及び塗布液溜まり１９は、スキージ本体１７を溝４に沿って移動させ、溝４内の塗布液を押し拡げて行く際にそのスキージの前に溜まってゆく過剰な塗布液の一部が内部の塗布液溜まり１９に一時的に収容されるように設けたものである。なお、図示は省略しているが、塗布液溜まり１９に容易に塗布液が入ることができるよう、空気孔が形成されている。スキージ本体１９は、金属、プラスチック、ゴム等によって作られる。
【００１５】
次に、上記構成の溝塗装装置６による塗装動作を説明する。図３、図４において、溝付板材１が搬送手段７によって、連続的に搬送されてくると、その溝付板材１の走行中にまず、図４、図６（ａ）に示すように、溝付板材１の溝４内にディスペンサノズル８が塗布液１３を連続的に定量供給する。この際、吐出された塗布液は補助ガイド１０を伝って溝４内に流れ込むため、溝４の外側に漏れ出し、周辺の汚すことはない。次に、図４、図６（ｂ）に示すように、その塗布液１３をスキージ９のスキージ本体１７が溝４の内面に押し拡げて行く。この際、押し拡げられた塗布液１３が溝内面に沿って上昇し、エッジ４ａ、４ａを越えようとすることがあるが、そのエッジ４ａ、４ａにはスキージ本体１７の一対の傾斜面１７ａ、１７ａが押し当てられているので、塗布液１３がそのエッジ４ａ、４ａを越えて外側に漏れ出すことはない。かくして、図４、図６（ｃ）に示すように溝４内の塗布液１３が溝外側に拡がることなく、溝４のエッジ４ａ、４ａに到るまでの内面全域に押し拡げられる。ところで、一般に、スキージを溝４に沿って相対的に移動させて塗布液を押し拡げてゆく際、そのスキージの進行方向の前には塗布液の溜まりが生じ、その溜まり量が徐々に増加してゆき、長い溝の場合には溝のエッジを越えて外側に漏れ出すことがあるが、この実施の形態で用いているスキージ本体１７は、通路１８及び塗布液溜まり１９を備えているので、塗布液の一部が塗布液溜まり１９の中に一時的に収容され、これにより、スキージ本体１７の前の塗布液溜まりの増加を抑制できる。かくして、長い溝４に対して塗装を行っても、塗布液が溝４の外側に漏れ出すことはない。
【００１６】
スキージ９が塗布液１３を溝４の内面全域に押し拡げた後、溝４の内面に押し拡げられた塗布液１３が乾燥される。これにより、図６（ｄ）に示すように、溝４の内面全域に塗膜１４が形成される。以上により、溝４の内面が全長に渡って一定幅で見栄えよく塗装される。なお、スキージ本体１７の塗布液溜まり１９の中に一時的に収容された塗布液は、適当な時期に除去すればよい。また、塗布液溜まり１９に吸引管を接続しておき、常時、或いは適当なタイミングで吸引、除去する構成としてもよい。
【００１７】
上記の実施の形態に用いたスキージ本体１７は、その全長に渡って、外形を同一としているが、本発明に用いるスキージ本体１７の形状はこれに限らず、溝の両側のエッジに押し当てることで塗布液の溝外への漏れ出しを防止する漏れ防止面を備え且つ溝に沿って移動することで溝内の塗布液を溝内面全域に押し拡げることができるものであれば、適宜変更可能である。図７はスキージ本体の変形例を示すものである。図７に示すスキージ本体１７Ａは、図５に示すスキージ本体１７と同様に、下面に一対の傾斜面１７ａ、１７ａを備えているが、スキージ本体１７とは異なり、その一対の傾斜面１７ａ、１７ａが交差する領域（幅方向の中央領域）で且つ溝に対する進行方向に関して前側となる領域に端部に向かって斜め上方に傾斜した中央傾斜面１７ｂを形成している。この構成とすると、スキージ本体１７Ａを溝に沿って移動させて溝内の塗布液を押し拡げる際、スキージ本体１７Ａの前面と中央傾斜面１７ｂとで塗布液を押し拡げることとなり、押し拡げられた塗布液が溝のエッジに到達する位置は、スキージ本体１７Ａの前面よりもかなり後ろの位置となり、このため、スキージ本体１７Ａの前で塗布液がエッジを越えて外側に漏れ出すということがなく、溝のエッジに押し当てている一対の傾斜面１７ａ、１７ａで塗布液の溝の外側への流出を一層確実に防止できるという利点が得られる。図８はスキージ本体の更に他の変形例を示すものである。図８に示すスキージ本体１７Ｂでは、一対の傾斜面１７ａ、１７ａが交差する領域（幅方向の中央領域）で且つ溝に対する進行方向に関して前側となる領域に平坦面１７ｃを形成し、その後ろに垂直な面１７ｄを形成している。この構成とすると、スキージ本体１７Ｂを溝に沿って移動させて溝内の塗布液を押し拡げる際、スキージ本体１７Ｂの前面と中間の垂直な面１７ｄとが塗布液を押し拡げることとなり、この場合にも図７のスキージ本体１７Ａと同様に、押し拡げられた塗布液が溝のエッジに到達する位置は、スキージ本体１７Ｂの前面よりもかなり後ろの位置となり、このため、スキージ本体１７Ｂの前で塗布液がエッジを越えて外側に漏れ出すということがなく、溝のエッジに当接している一対の傾斜面１７ａ、１７ａで塗布液の溝の外側への流出を一層確実に防止できるという利点が得られる。
【００１８】
上記した実施の形態ではいずれも、スキージ本体１７、１７Ａ、１７Ｂに通路１８及び塗布液溜まり１９を設け、スキージ本体１７、１７Ａ、１７Ｂの前に溜まる塗布液量の増加を抑制する構成としているが、塗布液溜まり１９を省略し、通路１８のみで塗布液を一時的に収容する構成とするとか、通路１８に吸引管を接続し、外部に吸引、除去する構成としてもよく、更には、塗装対象の溝４の長さが短くてスキージ本体１７、１７Ａ、１７Ｂの前に溜まる塗布液が問題とならない場合などには、通路１８及び塗布液溜まり１９は省略してもよい。
【００１９】
なお、上記の実施の形態では、塗装対象の溝付板材１として、図１に示すように、長手方向に延びる溝４のみを備えたものを示しているが、本発明はこの構成の溝付板材１に限らず、図９に示すように、横方向に延びる溝４Ａを備えた溝付板材１Ａの溝４Ａに対しても適用可能である。なお、溝４Ａの塗装に当たっては、溝付板材１Ａを停止させておき、まず、ディスペンサノズル８を溝４Ａに沿って移動させながら塗布液を供給し、次いで、スキージ９を溝４Ａに沿って移動させて塗布液を押し拡げる方法を採ることが、短い溝４Ａに対して効率良く塗装できるので、好ましい。
【００２０】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明で塗装の対象とする溝付板材の１例を示す概略斜視図
【図２】図１に示す溝付板材の溝形成領域を拡大して示す概略断面図
【図３】本発明の好適な実施の形態に係る溝塗装装置の１例を示す概略側面図
【図４】図３に示す溝塗装装置の一部を拡大して示す概略側面図
【図５】（ａ）は図３に示す溝塗装装置に用いているスキージを、図４のＡ−Ａ方向に見た概略断面図、（ｂ）はそのスキージを図５（ａ）のＢ−Ｂ方向に見た概略断面図
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は溝の内面に塗装を施す状態を示す概略断面図
【図７】（ａ）、（ｂ）はスキージ本体の変形例を示す概略端面図及び概略断面図
【図８】（ａ）、（ｂ）はスキージ本体の他の変形例を示す概略端面図及び概略断面図
【図９】溝付板材の他の例を示す概略斜視図
【符号の説明】
【００２２】
１、１Ａ  溝付板材
２  合板
３  化粧材
４、４Ａ  溝
６  溝塗装装置
７  搬送手段
８  ディスペンサノズル
９  スキージ
１０  補助ガイド
１３  塗布液
１４  塗膜
１５  支持軸
１６  アーム
１７、１７Ａ、１７Ｂ  スキージ本体
１７ａ  傾斜面（漏れ防止面）
１７ｂ  中央傾斜面
１７ｃ  平坦面
１７ｄ  垂直な面
１８  通路
１９  塗布液溜まり
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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