(57)【要約】【課題】シート材の剛度に応じてシート材に付ける筋の本数を変更することが可能で、開きのない見栄えの良い冊子を製本可能な製本装置を提供する。【解決手段】シート材Ｓに筋を付けるシート筋付け装置５５と、筋付けされたシート材Ｓを束にして、筋に沿って束折りして冊子を製本する折りローラ４５，４６と、を有し、シート筋付け装置５５は、冊子を構成するシート材ごとに、シート材に付ける筋の本数を変更可能な構成とする。【選択図】図３
2008105316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材に筋を付けるシート筋付け手段と、
筋付けされたシート材を束にして、筋に沿って束折りして冊子を製本するシート束折り手段と、
を有し、
前記シート筋付け手段は、
冊子を構成するシート材ごとに、シート材に付ける筋の本数を変更可能であることを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記シート筋付け手段は、
冊子の表紙となるシート材に付ける筋の本数が、前記の中身となるシート材に付ける筋の本数よりも多くなるように筋付けを行うことを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
シート材に複数の筋を付けることが可能なシート筋付け手段と、
筋付けされたシート材を束にして、筋に沿って束折りして冊子を製本するシート束折り手段と、
を有し、
前記シート筋付け手段は、
冊子を構成するシート材ごとに、筋の間隔を変更可能であることを特徴とする製本装置。
【請求項４】
前記シート筋付け手段は、
冊子を構成するシート材のうち、冊子の外側に位置すればするほど、筋の間隔が広くなるように筋付けを行うことを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
【請求項５】
シート材に筋を付けるシート筋付け手段と、
筋付けされたシート材を束にして、筋に沿って束折りして冊子を製本するシート束折り手段と、
を有し、
前記シート筋付け手段は、
冊子を構成するシート材ごとに、シート材に付ける筋の幅を変更可能な構成であることを特徴とする製本装置。
【請求項６】
前記シート筋付け手段は、
複数の筋付け部材を有することを特徴とする請求項５に記載の製本装置。
【請求項７】
前記シート筋付け手段は、
冊子の表紙となるシート材に付ける筋の幅が、冊子の中身となるシート材に付ける筋の幅よりも広くなるように筋付けを行うことを特徴とする請求項５又は６に記載の製本装置。
【請求項８】
シート材に画像を形成する画像形成部と、
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の製本装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート材に中綴じ処理を施し、折り目を形成して製本を行う製本装置、及び製本装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、中綴じされたシート束の中央部を束折りして冊子を生産する中綴じ製本装置、及びこれを備える画像形成装置が提案されている。しかし、このような装置で製本された冊子は、例えば剛度が高いシート材を用いて冊子を製本する場合などは、冊子の背付近が湾曲する仕上がりとなり、冊子が開いて見栄えのしない外観となるといった問題点があった（図１（ａ），（ｂ））。
【０００３】
この問題は、冊子に、厚紙など剛度が高く折り曲げにくいシート材を用いる場合や、低湿度環境下で水分の含有量が少ないシート材を用いる場合、シート材のスキ目（繊維の流れる方向）と直角方向にシート材を束折りする場合などに顕著に表れる。
【０００４】
しかしながら、この問題の解決策として、図２（ａ），（ｂ）に示す装置が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
図２（ａ），（ｂ）に示す装置は、冊子の背の隣接部を挟持して固定する把持手段１０２，１０３と、冊子の背の部分に沿って圧力をかける圧接ローラ１０４と、を備える。
【０００６】
そして、束折りされた冊子１０１に対しては、冊子１０１の背の部分が把持手段１０２，１０３から所定量突出するように把持手段１０２，１０３によって固定し、湾曲している冊子１０１の背の部分を圧接ローラ１０４によって走査させて背の部分に圧力をかける。そうすることで、冊子１０１の背の部分を平坦にすることができ、図２（ｃ）に示すように、開きのない見栄えの良い冊子を製本することが可能になる。
【特許文献１】特開２００１−２６０５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来技術の場合には下記のような問題を生じる。
【０００８】
例えば、冊子１０１の厚さが薄い場合には、圧接ローラ１０４によって背表紙部分に圧力をかけて背の部分を平坦にしようとすると、図２（ｂ）の斜線部に示すように、平坦にした背表紙部にしわＡが発生して、冊子の見栄えが悪くなるという問題があった。
【０００９】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、開きのない見栄えの良い冊子を製本することが可能な製本装置、又は製本装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明の製本装置にあっては、シート材に筋を付けるシート筋付け手段と、筋付けされたシート材を束にして、筋に沿って束折りして冊子を製本するシート束折り手段と、を有し、前記シート筋付け手段は、冊子を構成するシート材ごとに、シート材に付ける筋の本数を変更可能であることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の製本装置にあっては、シート材に複数の筋を付けることが可能なシート
筋付け手段と、筋付けされたシート材を束にして、筋に沿って束折りして冊子を製本するシート束折り手段と、を有し、前記シート筋付け手段は、冊子を構成するシート材ごとに、筋の間隔を変更可能であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の製本装置にあっては、シート材に筋を付けるシート筋付け手段と、筋付けされたシート材を束にして、筋に沿って束折りして冊子を製本するシート束折り手段と、を有し、前記シート筋付け手段は、冊子を構成するシート材ごとに、シート材に付ける筋の幅を変更可能な構成であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の画像形成装置にあっては、シート材に画像を形成する画像形成部と、
上記製本装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明によれば、冊子を構成するシート材の剛度に応じて、シート材に付ける筋の本数を変更することが出来るので、開きのない見栄えの良い冊子を製本可能な製本装置を提供することができる。
【００１５】
また、本発明によれば、冊子を構成するシート材の剛度に応じて、筋の間隔を変更して複数の筋をシート材に付けることが出来るので、開きのない見栄えの良い冊子を製本可能な製本装置を提供することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、冊子を構成するシート材の剛度に応じて、筋の幅を変更してシート材に筋を付けることが出来るので、開きのない見栄えの良い冊子を製本可能な製本装置を提供することができる。
【００１７】
また、本発明によれば、見栄えの良い冊子を製本可能な製本装置と、画像形成装置本体を備える画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみに趣旨するものではない。
【００１９】
（第１の実施の形態）
図３〜図１２は本発明に係る製本装置、及び製本装置を備える画像形成装置の第１の実施の形態を示すものである。以下、これらの図面を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。
【００２０】
（装置全体の構成）
図３は本発明の第１の実施の形態に係る製本装置、及び製本装置を備える画像形成装置の概略構成図である。
【００２１】
本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置は、シート材に画像を形成する画像形成部１２と、画像形成部１２において画像が形成されたシート材をシート束にし、製本を行う製本装置２と、を備える。また、画像形成部１２は画像形成装置本体１に収納されている。
【００２２】
画像形成装置本体１は、原稿載置台としてのプラテンガラス２１と、プラテンガラス２１に原稿を給送する原稿給送装置２３と、光源・レンズ系２２と、給送部１１と、画像形成部１２と、定着装置１３と、排出ローラ対１７と、を備える。画像形成部１２には、円
筒状の感光ドラム２４と、現像器２５と、が備えられている。そして、画像形成装置本体１の制御を司る制御装置として、ＣＰＵ回路部９０５が設けられる。
【００２３】
また、画像形成装置本体１には、操作部１５が備えられる。操作部１５は画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示する表示部を有し、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部９０５に出力するとともに、ＣＰＵ回路部９０５からの信号に基づき、対応する情報を表示部に表示する。ＣＰＵ回路部９０５はそれらの設定に基づいて画像形成装置全体を制御する。
【００２４】
また、外部コンピュータ（外部ＰＣ）９１０からも同様に、各種設定情報がＣＰＵ回路部９０５に入力され、それらの情報に基づいて画像形成装置全体が制御されるようになっている。さらに、給送部１１にはシート材を収納するための給送カセット１１ａ〜１１ｄが画像形成装置本体１に対して着脱自在に設けられる。
【００２５】
一方、製本装置２は、搬送ローラ３１〜３９と、シート材先端検知センサ５０，５３と、シート筋付け手段としての筋付け装置５５と、ステイプラ４２と、シート束折り手段を構成する突き板４３、及び折りローラ４５,４６と、を備える。そして、製本装置２の制
御を司る制御装置として、製本装置制御部５０１が設けられる。
【００２６】
また、第１の実施の形態においては、画像形成装置本体１側のＣＰＵ回路部９０５と、製本装置２を制御する製本装置制御部５０１は、互いに情報を授受して、製本装置２を制御する構成になっている。しかしながら、製本装置制御部５０１を画像形成装置本体１側のＣＰＵ回路部９０５に組み込んで一体化してもよい。
【００２７】
（画像形成装置本体の動作の説明）
次に、図３を参照して、上記のように構成される本発明の第１の実施の形態における画像形成装置本体１の動作について説明する。
【００２８】
画像形成装置本体１に給送信号が入力されると、給送部１１のカセット１１ａ〜１１ｄからシート材が給送される。一方、プラテンガラス２１に載置されている原稿に、光源から当てられて反射した光は、光源・レンズ系２２を介して読み取りセンサ（例えばＣＣＤ）で読み取られる。その後、読み取られた光は画像信号としてデジタル処理され、不図示の照射手段から感光ドラム２４の表面上に照射される。
【００２９】
感光ドラム２４は、あらかじめ一次帯電器により帯電されていて、光が照射されることによって感光ドラム２４の表面上に静電潜像が形成される。次いで感光ドラム２４とともに画像形成部１２を構成する現像器２５から、静電潜像に対してトナー剤が供給され、感光ドラム２４の表面上には静電潜像がトナー像として可視化される。
【００３０】
一方、給送部１１から給送されたシート材Ｓは、レジストローラ２６で斜行が補正され、タイミングを計って画像形成部１２へ給送される。そして画像形成部１２において、感光ドラム２４の表面上に形成されたトナー像がシート材Ｓに転写される。
【００３１】
画像形成部１２において画像が形成されたシート材Ｓは、定着装置１３において転写画像が永久定着される。そして画像が定着したシート材Ｓは、排出ローラ対１７により画像形成装置本体１から製本装置２へ排出される。
【００３２】
また、この際、場合によってはフラッパー１８によって反転搬送ローラ対２０に送られ、反転された後に排出ローラ対１７により画像形成装置本体１から排出されてもよい。
【００３３】
（製本装置の動作の説明）
次に、図３、及び図４〜図９を参照して、上記のように構成される本発明の第１の実施の形態における製本装置２の動作について説明する。
【００３４】
画像形成装置本体１から排出されたシート材Ｓは搬送ローラ３１〜３８により製本装置２内部に搬送される。そして、シート材先端検知センサ５０でシート材Ｓの搬送方向先端が検知されると、シート材Ｓを挟持している搬送ローラ３８が減速して、停止している斜行修正ローラ５１のニップにシート材Ｓの先端を突き当てる。
【００３５】
シート材Ｓの先端が斜行修正ローラ５１のニップに突き当たると、搬送ローラ３８はさらに所定量回転してシート材Ｓを搬送し、ループ空間５２においてシート材Ｓのループを形成する。ループが形成されると搬送ローラ３８は停止する（図４）。
【００３６】
そして、斜行修正ローラ５１が回転してシート材Ｓを挟持搬送することで、シート材Ｓの斜行が修正される。斜行が修正されたシート材Ｓはさらに搬送され、搬送方向先端がシート材先端検知センサ５３によって検知される。先端が検知されると、シート材Ｓは所定量搬送されて停止する（図５）。
【００３７】
そして、シート材Ｓが停止した位置において、シート材Ｓが筋付け装置５５によって筋付けされる。筋付けが完了すると、シート材Ｓは再び搬送され、シート材Ｓの中央部がステイプラ４２の綴じ位置にくるようにストッパー４４で位置決めされて、搬送パス４１内部で停止する。この際、シート材Ｓは不図示の横整合板で搬送方向に対して直角方向に整合される。筋付け装置５５の構成、動作については後述する。
【００３８】
上記のプロセスを繰り返し、筋付け装置５５によって筋付けされたシート材Ｓが順次搬送パス４１内部へ搬送され、搬送パス４１内部でシート束１０１が形成される（図６）。また、この際、冊子の内側となるシート材から順に搬送され、最後に冊子の表紙となるシート材が折りローラ４５、４６側にくるように重ねられる。
【００３９】
搬送パス４１内部にシート束１０１が形成されると、シート束１０１はステイプラ４２によりシート束１０１中央部を中綴じされる。そして、中綴じされたシート束１０１の中央部（綴じられた位置）が突き板４３の位置にくるようにストッパー４４が移動する（図７）。
【００４０】
そして、シート束１０１は突き板４３によって中央部を突かれ、そのままシート束１０１の中央部が折りローラ４５，４６のニップへ押し込まれ、折りローラ４５，４６によって加圧されながら束折りされる（図８）。
【００４１】
そして、折りローラ４５，４６によって束折りされたシート束１０１は、束搬送ローラ４７，４８によって搬送され、排出トレイ４９上に排出される（図９）。
【００４２】
（制御装置の説明）
次に、図１６を参照して本発明の第１の実施の形態における画像形成装置本体１と、製本装置２の制御構成について説明する。図１６は、画像形成装置本体１を制御するＣＰＵ回路部９０５、及び製本装置２を制御する製本装置回路部５０１の制御構成を示すブロック図である。
【００４３】
ＣＰＵ回路部９０５は、ＣＰＵ（図示せず）、ＲＯＭ９０６、ＲＡＭ９０７を内蔵し、ＲＯＭ９０６に格納されている制御プログラムにより各ブロック９０１，９０２，９０３，９０４，１５，５０１を総括的に制御する。
【００４４】
ＲＡＭ９０７は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。 原稿給送装置制御部９０１は、自動原稿給送装置２３をＣＰＵ回路部
９０５からの指示に基づき駆動制御する。イメージリーダ制御部９０２は、光源・レンズ系２２などに対する駆動制御を行い、光源・レンズ系２２から出力されたＲＧＢのアナログ画像信号を画像信号制御部９０３に転送する。
【００４５】
画像信号制御部９０３は、光源・レンズ系２２からのＲＧＢのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御９０４に出力する。この画像信号制御部９０３による処理動作は、ＣＰＵ回路部９０５により制御される。
【００４６】
操作部１５は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示する表示部を有し、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部９０５に出力するとともに、ＣＰＵ回路部９０５からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。また、外部ＰＣ９１０からも同様の各種設定情報がＣＰＵ回路部９０５に入力される。
【００４７】
製本装置制御部５０１は製本装置２に搭載され、図示しない通信用ＩＣ（ＩＰＣ）を介して画像形成装置本体１側のＣＰＵ回路部９０５と情報のやり取りを行うことによって製本装置２全体の駆動制御を行う。
【００４８】
製本装置制御部５０１はＣＰＵ６０１、ＲＯＭ６０２、ＲＡＭ６０３を有し、ＲＯＭ６０２に格納されている制御プログラムにより搬送ローラ駆動モータ、筋付け装置駆動モータ６５等の各種アクチュエータや各種センサを制御する。ＲＡＭ６０３は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられ、シート材の筋付け装置５５に対する位置やシート束内のシート順序等の値を一時的に保持する。
【００４９】
（筋付け装置の構成）
次に、図１０を参照して、本発明の第１の実施の形態における筋付け装置５５の構成について説明する。図１０は筋付け装置５５を図３の矢印Ａ方向から見た図である。
【００５０】
図１０に示すように、筋付け装置５５は筋付け刃５９を備え、筋付け刃５９が筋付け台５４の方向に押圧されつつ、スライド台５６と共にシート材Ｓの幅方向へスライドすることによって、シート材Ｓに筋を形成する装置である。
【００５１】
この筋付け刃５９は、支持軸６１を中心に回転可能にアーム５７に取り付けられている。そしてアーム５７は、支持軸５８を中心に回動可能にスライド台５６に取り付けられている。また、アーム５７は引っ張りバネ６０によって筋付け刃５９が筋付け台５４に押圧されるように加圧されている。
【００５２】
また、スライド台５６はスライド軸６７ａ、６７ｂに沿ってスライド可能に支持されている。スライド軸６７ａ、６７ｂは取り付け台６８ａ、６８ｂによって製本装置２の側板６９ａ〜ｄに固定されている。
【００５３】
スライド台５６は、取り付け部材６２によって駆動ベルト６３に固定されている。駆動ベルト６３はアイドラプーリ６６と駆動モータ６５の駆動プーリ６４によって駆動され、筋付け刃５９が筋付け台５４に対して押圧しながら製本装置２の手前側と奥側を往復スライド可能に構成されている。ここで、製本装置２の手前側とは、画像形成装置本体１に備えられた操作部１５にユーザが臨んで立つ側、つまり装置の正面側をいう。これに対して奥側は装置の背面側をいう。
【００５４】
（筋付け装置の動作）
次に、図１１（ａ）〜（ｃ）を参照して、本発明の第１の実施の形態における筋付け装置５５の動作について説明する。図１１は、筋付け装置５５を図３の矢印Ｂ方向から見た図であり、図１１（ａ）は冊子の中身となるシート材の筋付け動作、図１１（ｂ），（ｃ）は、冊子の表紙となるシート材の筋付け動作を示している。
【００５５】
図１１（ａ）に示すように、冊子の中身となるシート材Ｓ（長さＬとする）に筋付けを行う場合は、筋付け装置５５によるシート材Ｓの筋付け位置が、シート材Ｓの先端からＬ／２となる位置になるように、斜行修正ローラ５１によって位置決めされる。
【００５６】
そして、シート材Ｓが斜行修正ローラ５１によって所定の位置に位置決めされると、筋付け装置５５が製本装置２の奥側から手前側へ（あるいは逆でもよい）スライドすることにより筋Ｑが付けられる。筋付けされたシート材Ｓは、斜行修正ローラ５１、及び搬送ローラ３９によりストッパー４４まで搬送される。
【００５７】
このようにして、冊子の中身となるシート材の筋付けが行われると、最後に冊子の表紙となるシート材が搬送され、筋付けが行われる。冊子の表紙となるシート材は、１本目の筋Ｎ１がシート材先端からＬ／２−Ｎの位置に筋付けされ、２本目の筋Ｎ２がシート材先端からＬ／２＋Ｎの位置に筋付けされる。
【００５８】
図１１に示される筋付け装置５５を用いて、冊子を構成するシート材（長手方向の長さＬとする）に対して筋付けを行い中綴じ製本すると、図１２に示すように、冊子の厚さ２Ｎ、冊子の長さＬ／２の冊子を製本することができる。
【００５９】
ここで第１の実施の形態においては、シートの厚みをＴ、冊子を形成するシート枚数をｎとしたときにＮ＝（ｎ−１）Ｔとなるように設定しているが、Ｎの値の設定方法はこれだけに限られるものではない。
【００６０】
上記の構成で筋付けが行われたシート材Ｓは、前述したプロセスでステイプラ４２で中綴じされ、折りローラ４５，４６によって折り曲げられ、図１２に示すような開きの少ない見栄えの良い冊子として製本される。
【００６１】
このように、本発明の第１の実施の形態では、冊子の中身となるシート材Ｓに形成される筋の本数よりも、冊子の表紙となるシート材Ｓに形成される筋の本数が多くなるように構成した。
【００６２】
このため、冊子の中身となるシート材Ｓと比較して、剛度が高いシート材Ｓが冊子の表紙に使用される場合であっても、冊子の表紙となるシート材Ｓを確実に折り曲げることができ、開きの少ない見栄えの良い冊子を製本することが可能になる。
【００６３】
また、第１の実施の形態では冊子の中身となるシート材Ｓに形成される筋の本数よりも、冊子の表紙となるシート材Ｓに形成される筋の本数が多くなるような構成としたが、本発明における筋付け動作はこれに限られるものではない。
【００６４】
例えば、冊子の中身となるシート材Ｓの方が、冊子の表紙となるシート材Ｓよりも剛度が高い場合は、冊子の中身となるシート材Ｓに形成される筋の本数を、冊子の表紙となるシート材Ｓの筋の本数よりも多くすればよい。
【００６５】
また、シート材ごとに、形成される筋の本数を変更してもよい。例えば、冊子の中身と
なるシート材を筋付けする際に、一部、剛度が高いシート材がある場合は、他のシート材に形成された筋の本数よりも多い本数の筋をそのシート材に形成することも可能である。
【００６６】
このようにシート材の剛度に応じて、シート材に形成する筋の本数を変更することが出来るので、図１２に示すような、開きのない見栄えの良い冊子を製本することが可能になる。なお、冊子の中身となるシート材の剛度が高い場合に筋の本数を多くすることで、開きのない冊子が形成されるが、外側のシート材はシート材の剛度にかかわらず、中身となるシート材と同じ本数の筋を付けるとさらに見栄えが良くなる。
【００６７】
（第２の実施の形態）
図１３、及び図１４は本発明に係る製本装置、及び製本装置を備える画像形成装置の第２の実施の形態を示すものである。以下、これらの図面を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００６８】
本発明の第１の実施の形態は、冊子を構成するシート材ごとに、筋の本数を変更することが可能な構成とした。これに対して第２の実施の形態は、冊子を構成するすべてのシート材に複数の筋を形成する構成において、シート材１枚ごとに、筋の間隔を変更することが特徴である。
【００６９】
また、本発明の第２の実施の形態は、上述のように、筋付け動作の点で第１の実施の形態と異なるものの、その他の構成については第１の実施の形態と何ら異なるものではないので、同一の構成部分についてはその説明を省略する。
【００７０】
すなわち（装置全体の構成）、（画像形成装置本体の動作の説明）、（製本装置の動作の説明）、（制御装置の説明）、（筋付け装置の構成）については第１の実施の形態と何ら異なるものではないのでその説明は省略し、以下（筋付け動作の説明）のみ説明を行う。
【００７１】
（筋付け動作の説明）
図１３は第２の実施の形態における筋付け装置５５によって、シート材Ｓに筋が形成される様子を、図３の矢印Ｂ方向から見た図である。図１３（ａ）はシート材Ｓに１本目の筋Ｎ１が形成される際の様子、図１３（ｂ）はシート材Ｓに２本目の筋Ｎ２が形成される際の様子を示すものである。また、図１４は第２の実施の形態に係る製本装置によって製本された冊子の断面を示すものである。
【００７２】
上述のように本発明の第２の実施の形態では、シート材Ｓごとに複数の筋を形成し、さらに各々のシート材に形成される筋の間隔を変更することを特徴とする。なお、よりわかりやすく説明を行うために、ここでは冊子を構成するシート材１枚ごとに筋を２本形成する場合について説明を行う。しかしながら、シート材に形成される筋の数はこれに限られるものではなく、形成される筋の数が２本以上であってもよい。
【００７３】
以下、シート材の長手方向の長さをＬ、冊子の最も内側に位置するシート材に形成される筋の間隔を２Ｍ、冊子を構成するシート材の厚みをＴ、１本目の筋をＮ１、２本目の筋をＮ２、として説明を行う。
【００７４】
図１４に示すように、冊子の最も内側に位置するシート材に形成される筋の間隔を２Ｍとすると、その１枚外側に位置するシート材に形成される筋の間隔は、２Ｍに最も内側に位置するシート材の厚みＴを２つ分加えればよいので、２Ｍ＋２Ｔ＝２（Ｍ＋Ｔ）となる。
【００７５】
同様にして、さらに１枚外側に位置するシート材に形成される筋の間隔は、１枚内側に位置するシート材に形成される筋の間隔に、シート材の厚みＴを２つ分加えればよく、２（Ｍ＋Ｔ）＋２Ｔ＝２（Ｍ＋２Ｔ）となる。
【００７６】
すなわち、冊子の最も内側に位置するシート材からｎ枚外側に位置するシート材に形成される筋の間隔は、最も内側に位置するシート材に形成される筋の間隔２Ｍに、（シート材の枚数ｎ−１）×（２Ｔ）を加えることで求めることができる。すなわち、冊子の最も内側に位置するシート材からｎ枚外側に位置するシート材に形成される筋の間隔は、２（Ｍ＋（ｎ−１）Ｔ）となる。
【００７７】
そして、冊子を構成する各々のシート材Ｓに形成される筋の間隔が上記で説明した間隔になるように、筋付け装置５５によってシート材１枚ごとに筋付けが行われる。
【００７８】
すなわち、冊子の最も内側に位置するシート材Ｓからｎ枚外側に位置するシート材Ｓに１本目の筋Ｎ１を筋付けする時は、Ｎ１の筋付け位置がシート材Ｓの先端部から、Ｌ／２−（Ｍ＋（ｎ−１）Ｔ）の位置になるようにシート材を位置決めすればよい（図１３（ａ））。
【００７９】
また、続いて２本目の筋Ｎ２を筋付けする時は、シート材Ｓを所定量搬送し、Ｎ２の筋付け位置がシート材Ｓの後端部から、Ｌ／２＋（Ｍ＋（ｎ−１）Ｔ）の位置になるようにシート材Ｓを位置決めすればよい（図１３（ｂ））。
【００８０】
例えば、冊子の最も内側に位置するシート材（ｎ＝１）に筋付けを行う場合は、Ｎ１の位置がシート材の先端部から、Ｌ／２−Ｍとなるように、Ｎ２の位置がシート材の後端部から、Ｌ／２＋Ｍとなるようにシート材を位置決めすればよい。
【００８１】
同様に、冊子の最も内側から１枚外側に位置するシート材Ｓ（ｎ＝２）に筋付けを行う場合は、Ｎ１の位置がシート材Ｓの先端部から、Ｌ／２−（Ｍ＋Ｔ）、Ｎ２の位置がシート材Ｓの後端部から、Ｌ／２＋（Ｍ＋Ｔ）となるようにシート材Ｓを位置決めすればよい。
【００８２】
また、冊子の最も外側の表紙となるシート材Ｓ（ｎ＝ｋ）に筋付けを行う場合は、Ｎ１がシート材Ｓの先端部からＬ／２−（Ｍ＋（ｋ−１）Ｔ）、Ｎ２がシート材の後端部から、Ｌ／２＋（Ｍ＋（ｋ−１）Ｔ）の位置になるようにシート材Ｓを位置決めすればよい。
【００８３】
このようなシート材Ｓの位置決めは、シート材先端検知センサ５３と、斜行修正ローラ５１とによって行われる。すなわち、シート材先端検知センサ５３がシート材Ｓの先端を検知すると、筋付け位置が上述の位置となるように斜行修正ローラ５１の送り量が制御され、シート材Ｓが位置決めされる。
【００８４】
なお、２Ｍ＝０としたときには、一番内側のシートの筋付け間隔が０となり、筋が１本となる。
【００８５】
第２の実施の形態においては、Ｎ１の位置をシート材の先端部から、Ｌ／２−（Ｍ＋（ｎ−１）Ｔ）となるように、Ｎ２の位置をシート材の後端部から、Ｌ／２＋（Ｍ＋（ｎ−１）Ｔ）となるようにしたが、Ｎ１、Ｎ２の位置はこれに限られるものではない。
【００８６】
すなわち、Ｎ１、Ｎ２の位置は製本される冊子の見栄えが最も良くなるような値とすればよく、シート材に形成される筋の間隔を広げたい場合、又は狭くしたい場合は、それぞれの状況に応じてＮ１とＮ２の位置を決めればよい。
【００８７】
このようにして複数の筋が形成されたシート材は、搬送パス４１内部でシート束１０１となって、ステイプラ４２によって中綴じされ、折りローラ４５，４６によって束折りされて図１４に示すような開きのない見栄えのよい冊子になる。
【００８８】
（第３の実施の形態）
図１５は本発明に係る製本装置、及び製本装置を備える画像形成装置の第３の実施の形態を示すもので、筋付け装置５５の要部を示すものである。以下、この図面を参照して、本発明の第３の実施の形態について説明する。
【００８９】
本発明の第１の実施の形態は、冊子を構成するシート材Ｓごとに、筋の本数を変更可能な構成とした。また、第２の実施の形態は、冊子を構成するシート材１枚ごとに、筋の間隔を変更して複数の筋を形成する構成とした。これに対し、本発明の第３の実施の形態では、シート材Ｓに形成される筋の幅を、シート材ごとに変更可能な構成としたことが特徴である。
【００９０】
また、本発明の第３の実施の形態は、（筋付け装置の構成）、（筋付け動作の説明）において第１、第２の実施の形態と異なるものの、その他の構成については第１、第２の実施の形態と何ら異なるものではないので、同一の構成部分についてはその説明を省略する。
【００９１】
すなわち（装置全体の構成）、（画像形成装置本体の動作の説明）、（製本装置の動作の説明）、（制御装置の説明）、については第１、第２の実施の形態と異なるものではないので説明を省略し、以下、（筋付け装置の構成）、（筋付け動作の説明）のみ説明を行う。
【００９２】
（筋付け装置の構成）
図１５（ａ），（ｂ）は、本発明の第３の実施の形態における筋付け装置５５を図３の矢印Ａ方向から見た図であり、図１５（ｃ），（ｄ）は図３の矢印Ｃ方向から見た図である。
【００９３】
図１５（ａ）〜（ｄ）に示すように、本発明の第３の実施の形態における筋付け装置５５は、筋付け刃５９を２つ備えることが特徴である。
【００９４】
そして、図１５（ｃ）に示すように、２つの筋付け刃のうち、一方の筋付け刃（５９ｂ）の幅を他方の筋付け刃（５９ａ）の幅よりも大きくすることで、シート材Ｓに筋付けを行う際に、シート材Ｓの剛度に応じて筋の幅を変更することが可能になる。
【００９５】
また、これらの筋付け刃５９ａ，５９ｂは、アーム５７ａに取り付けられており、アーム５７ａは支持軸５８ａを中心に回動可能にスライド台５６に取り付けられている。また、スライド台５６はスライド軸６７ａ，６７ｂに沿ってスライド可能に支持されている。
【００９６】
（筋付け動作の説明）
上記のように構成される筋付け装置５５によってシート材Ｓに筋を形成する際は、通常はアーム５７ａを引っ張りバネ６０ａによって引っ張り、筋付け刃５９ａがシート材Ｓに押圧される状態（図１５（ａ））にした上で、スライド台５６と共にスライドさせる。それにより、シート材Ｓには筋付け刃５９ａによって筋が形成される。
【００９７】
一方で、例えば厚紙など、剛性が高く開きが生じやすいシート材Ｓに筋を形成する場合は、ソレノイド７０が駆動し、筋付け刃５９ｂがシート材に押圧される状態（図１５（ｂ
））にする。そして、スライド台５６をスライド軸６７ａ，６７ｂに沿ってスライドさせることで、シート材Ｓには筋付け刃５９ｂによって、筋付け刃５９ａを用いる場合よりも筋の幅が大きな筋が形成される。
【００９８】
上記構成によれば、例えば冊子の中身のシート材Ｓに対しては、筋付け刃５９ａによって筋を形成し、冊子の表紙のシート材Ｓに対しては、筋付け刃５９ｂによって幅の大きい筋を形成することが可能になる。図１５（ｅ）は、筋付け刃５９ａによって筋が形成されたシート材、図１５（ｆ）は、筋付け刃５９ｂによって幅の大きな筋（図中斜線部）が形成されたシート材を示すものである。
【００９９】
また、第３の実施の形態では幅の異なる筋付け刃５９ａ，５９ｂを筋付け装置５５に設ける構成としたが、筋付け刃の組合せはこれに限られるものではない。すなわち、５９ｂに代えて、２本の固定ピッチを有する筋付け刃５９ｃを筋付け装置５５に設けてもよい（図１５（ｄ））。この場合は、例えば冊子の表紙のシート材Ｓに対して２本の筋を形成することが可能になる。
【０１００】
このようにして複数の筋が形成されたシート材Ｓは、搬送パス４１内部でシート束１０１となって、ステイプラ４２によって中綴じされ、折りローラ４５，４６によって束折りされて開きのない見栄えのよい冊子になる。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】従来例における冊子の図。
【図２】従来例における動作図。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す概略図。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す動作図。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す動作図。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す動作図。
【図７】本発明の第１の実施の形態を示す動作図。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す動作図。
【図９】本発明の第１の実施の形態を示す動作図。
【図１０】本発明の第１の実施の形態を示す概略図。
【図１１】本発明の第１の実施の形態を示す動作図。
【図１２】本発明の第１の実施の形態を示す冊子の図。
【図１３】本発明の第２の実施の形態を示す動作図。
【図１４】本発明の第２の実施の形態を示す冊子の図。
【図１５】本発明の第３の実施の形態を示す概略図。
【図１６】本発明の制御構成を示すブロック図。
【符号の説明】
【０１０２】
１          画像形成装置本体
２          製本装置
１２        画像形成部
１３        定着ローラ
１４        排出ローラ
１５        操作部
２３        原稿給送装置
３１〜３９  搬送ローラ
４１        搬送パス
４２        ステイプラ
４３        突き板
４４        ストッパー
４５、４６  折りローラ
５０、５３  シート材先端検知センサ
５１        斜行修正ローラ
５４        筋付け台
５５        筋付け装置
５９        筋付け刃
１０１      シート束
５０１      製本装置制御部
９０５      ＣＰＵ回路部
Ｓ          シート材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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