(57)【要約】【課題】外観に凹凸を有しないシンプルなデザインの対象物に適用でき、１アクションの直感的な操作によって扉体を開閉できる安価な扉体の開閉装置を提供する。【解決手段】本体３側に設けられるプッシュラッチ装置２１と、本体に対して回動自在に接続される扉体８の裏面１８側に設けられる係合構造部２２とを備え、プッシュラッチ装置２１は扉体８側に突出する押込みロッド２３を有し、該押込みロッドと一体になって摺動するスライダ２４と、該スライダの動きに連動して本体３内に収容される係合解除位置と本体３外に突出する係合位置との間で回動するフックレバー１５とを備え、係合構造部２２はフックレバーのレバーアーム３６先端に設けられている係合爪３７の進入を受け入れる受入れ凹部５３と、受入れ凹部内に進入した係合爪と係合する係合片５４とを備える。【選択図】図９
2008255566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体側に設けられるプッシュラッチ装置と、
前記本体に対して回動自在に接続される扉体の裏面側に設けられる係合構造部と、を備え、
前記プッシュラッチ装置は、
扉体側に突出する押込みロッドを有し、該押込みロッドと一体になって摺動するスライダと、
該スライダの一部と回動自在に接続され、当該スライダの動きに連動するフックレバーを備え、
前記押込みロッドが前記扉体側に突出する位置で前記フックレバーは本体内に収容される係合解除位置へ、
前記押込みロッドが前記扉体の裏面側に当接し前記扉体が閉じた位置で前記フックレバーは本体外に突出する係合位置へ、
回動するフックレバーと、を備え、
前記係合構造部は、前記フックレバーが前記係合位置で前記扉体に係合する凹部を備えていることを特徴とする扉体の開閉装置。
【請求項２】
請求項１に記載の扉体の開閉装置において、前記係合構造部は、前記受け入れ凹部に前記フックレバーのレバーアーム先端に設けられている係合爪が進入した状態で該係合爪と係合する係合片を備えていることを特徴とする扉体の開閉装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の扉体の開閉装置において、前記本体の表面の一部には前記蓋体を閉塞する時に蓋体を受け入れる扉体収納用の凹陥部が設けられており、該凹陥部に扉体を収納させた閉塞状態では、本体の表面と扉体の表面とが面一になることを特徴とする扉体の開閉装置。
【請求項４】
請求項３に記載の扉体の開閉装置において、前記凹陥部には前記押込みロッドを受け入れる出没用の穴部と、前記フックレバーのレバーアームの出入りを許容する出入り用の窓部とが設けられており、前記押込みロッドとフックレバーを除くプッシュラッチ装置の他の部位は前記凹陥部の裏面側の本体内部に収容されていることを特徴とする扉体の開閉装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の扉体の開閉装置において、前記プッシュラッチ装置は、扁平なケース内に、平板状のスライダと、平板状のフックレバーと、前記スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、前記押込みロッドの連続する２回の押込み動作によって前記フックレバーの係合状態と係合解除状態とを切り替える２位置保持ループ型のガイド溝と、該ガイド溝に係合し予め定められた一方向のみに移動するように設けられている平板状の揺動アームとが収容されていることを特徴とする扉体の開閉装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の扉体の開閉装置において、前記扉体は表裏両面が外観に現れる化粧面であり、前記扉体の表面は扉体を開閉する開閉スイッチとしての機能を有し、前記扉体の裏面は被載置物を載置する載置面としての機能を備えていることを特徴とする扉体の開閉装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の扉体の開閉装置において、前記プッシュラッチ装置には前記フックレバーが係合状態にあるか係合解除状態にあるかを検知する位置センサが設けられていることを特徴とする扉体の開閉装置。
【請求項８】
請求項７に記載の扉体の開閉装置において、前記位置センサが検知した位置情報に基づいて扉体の開閉状態を知らせる告知手段が設けられていることを特徴とする扉体の開閉装置。
【請求項９】
記録装置本体と、
該記録装置本体の前面において下部に設けられる回動支点を中心に記録装置本体に対して回動自在に接続される排出用スタッカと、
記録装置本体側に設けられるプッシュラッチ装置と排出用スタッカの裏面側に設けられる係合構造部とを備える排出用スタッカの開閉装置と、を備え、
前記排出用スタッカの開閉装置は請求項１〜８のいずれか１項に記載の扉体の開閉装置を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
液体噴射装置本体と、
液体噴射装置本体の前面において下部に設けられる回動支点を中心に液体噴射装置本体に対して回動自在に接続される排出用スタッカと、
液体噴射装置本体側に設けられるプッシュラッチ装置と排出用スタッカの裏面側に設けられる係合構造部とを備える排出用スタッカの開閉装置と、を備え、
前記プッシュラッチ装置は、
排出用スタッカ側に突出する押込みロッドを有し、該押込みロッドと一体になって摺動するスライダと、
該スライダの一部と回動自在に接続され、当該スライダの動きに連動するフックレバーを備え、
前記押込みロッドが前記扉体側に突出する位置で前記フックレバーは前記液体噴射装置本体内に収容される係合解除位置へ、
前記押込みロッドが前記扉体の裏面側に当接し前記扉体が閉じた位置で前記フックレバーは前記液体噴射装置本体外に突出する係合位置へ、
回動するフックレバーと、を備え、
前記係合構造部は、前記フックレバーが前記係合位置で前記扉体に係合する凹部を備えていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体側に設けられるプッシュラッチ装置と、前記本体に対して回動自在に接続される扉体の裏面側に設けられる係合構造部とを備える扉体の開閉装置及び該扉体の開閉装置を排出用スタッカの開閉装置として適用した記録装置に関する。  
更に、本発明は、インク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録材（被液体噴射材）に記録を実行する（液体を付着する）インクジェット式記録装置などの液体噴射装置及び該液体噴射装置に対して設けられる排出用スタッカの開閉装置として適用し得る扉体の開閉装置に関するものである。
【０００２】
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行うプリンタ、プロッタ、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００３】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００４】
以下、液体噴射装置、記録装置の一例であるインクジェットプリンタを例に採って説明する。近年、例えば４×６インチ以下の用紙を対象にしたコンパクトで持ち運びが便利なインクジェットプリンタが登場している。このインクジェットプリンタは、パーソナルコンピュータに接続しなくてもメモリーカード等を挿入するだけでデジタルカメラ等で撮影した画像データを直接、写真として印刷することができるいわゆるダイレクトプリンタである。
【０００５】
また、この種のインクジェットプリンタには、使用していない状態では外観表面に操作ボタン等が一切現れないフラットな角箱状のすっきりしたデザインのインクジェットプリンタが存在している。このようなインクジェットプリンタでは、使用していない状態では排出用スタッカが上方に折り畳まれており、プリンタ本体の前面の一部を構成している。また、プリンタ本体上面に設けられている操作パネルは、インクジェットプリンタを使用していない状態ではトレイサポートとしても機能するカバー部材によって覆い隠されている。
【０００６】
そして、インクジェットプリンタを使用する場合には、カバー部材の手前側を上部後方に回動させて開け、プリンタ本体の上面に現れた操作ボタン等の所定の操作手段を操作（押す）ことによって排出用スタッカの裏面側のプリンタ本体内に備えられている拡開レバーを排出用スタッカ側に飛び出させ、排出用スタッカを手前に倒して拡開状態にしてから印刷を実行するようにしていた。
【０００７】
従って、排出用スタッカを手前に倒して印刷を開始できるようにするためには、上述したカバー部材を上方に持ち上げて拡開させる動作と、操作パネル上の所定のボタンを押して排出用スタッカを手前に倒す動作との２つのアクションが必要であり、取り扱いが面倒であった。また、上記操作パネル上の所定のボタンと排出用スタッカは位置的に離れており、特に初めてそのインクジェットプリンタを使用する場合には排出用スタッカの開閉方法が直感的に分かり難い構造になっていた。
【０００８】
また、従来の排出用スタッカの開閉装置は、拡開時に排出用スタッカの裏面を押す押圧手段と、閉塞時に排出用スタッカ裏面の金属片をプリンタ本体側のマグネットで吸着する吸着手段との２つの手段によって構成されており、部品点数が多く、マグネットを使用していることもあって製品のコストアップにつながっていた。
【０００９】
一方、テレビのラックや各種の収納棚等に目を向けると、開閉対象である扉体の表面を軽く押すだけで扉体の開閉を行うことができる扉体の開閉装置を備えたラックや収納棚等が広く使用されている。このようなラックや収納棚等には、下記の特許文献１及び２に示すようなプッシュラッチ装置を適用した扉体の開閉装置が使用されている。  
このうち特許文献１では、扉体側に茸状のフック部材を備え、本体側に上記フック部材を挟持する左右一対の保持アームが設けられたプッシュラッチ装置を備えた扉体の開閉装置が開示されている。また、特許文献２では、扉体側に舌片状をした受け部材を備え、本体側に上記受け部材に係止されるフック部材が設けられたプッシュラッチ装置を備えた扉体の開閉装置が開示されている。
【００１０】
そして、このような構成の扉体の開閉装置をインクジェットプリンタの排出用スタッカの開閉装置として利用できれば、排出用スタッカの開閉操作がより直感的になって分かり易くなると考えられる。しかし、持ち運びが可能でコンパクトなインクジェットプリンタの場合には上記プッシュラッチ装置を収納するための大きな空間を確保することは難しく、よりコンパクトな構造のプッシュラッチ装置が求められる。
【００１１】
また、排出用トレイの裏面は、印刷されて排出されて来た用紙をストックするための載置面になっているため、該載置面から突出する上記茸状のフック部材や舌片状の受け部材等の構成を採用することはできない。また、排出用スタッカを拡開した状態では、閉塞状態において排出用スタッカを収納していたプリンタ本体前面の凹陥部も外観構成部材となる。従って、当該凹陥部の外観を損ねる上記保持アームやフック部材の大きな露出は好ましくない。
【００１２】
また、排出用スタッカが閉じていることを忘れて印刷を実行した場合には、排出用スタッカの保持が確実であるほど、用紙の紙詰まりや、印刷不良を招くことになる。従って、排出用スタッカの保持が確実になるプッシュラッチ装置を排出用スタッカの開閉装置に適用する場合にはユーザに排出用スタッカが閉じていることを知らせる何らかの告知手段等が必要になってくる。
【特許文献１】特開平７−３４７４６号公報
【特許文献２】特開２００６−３０７５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上記問題点の存在を踏まえてなされたものである。すなわち、本発明は、１アクションの直感的な操作によって扉体の開閉動作を簡単に行うことができ、部品点数の削減と扉体の保持手段であるマグネットの廃止とによって製品コストの削減にも寄与し得る扉体の開閉装置及び該扉体の開閉装置を排出用スタッカの開閉装置として適用した記録装置等を提供することを課題とするものである。
【００１４】
また、プッシュラッチ装置の薄型化及び本体の外観を損ねない最低限の露出に止めたプッシュラッチ装置の採用と、扉体裏面の平滑さと外観を保った係合構造部の採用とによって外観にほとんど凹凸を有しないシンプルなデザインの対象物や扉体の裏面を載置面として使用している対象物にも適用できるようにすることである。
【００１５】
加えて、扉体の開閉状態をユーザに知らせることでユーザの不注意等によって生ずる操作上の不具合を未然に防止することができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様に係る扉体の開閉装置は、本体側に設けられるプッシュラッチ装置と、前記本体に対して回動自在に接続される扉体の裏面側に設けられる係合構造部とを備え、前記プッシュラッチ装置は、扉体側に突出する押込みロッドを有し、該押込みロッドと一体になって摺動するスライダと、該スライダの一部と回動自在に接続され、当該スライダの動きに連動するフックレバーを備え、前記押込みロッドが前記扉体側に突出する位置で前記フックレバーは本体内に収容される係合解除位置へ、前記押込みロッドが前記扉体の裏面側に当接し前記扉体が閉じた位置で前記フックレバーは本体外に突出する係合位置へ、回動するフックレバーとを備え、前記係合構造部は、前記フックレバーが前記係合位置で前記扉体に係合する凹部を備えていることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明の第１の態様によれば、扉体を単に押すだけの１アクションの直感的な操作によって扉体の開閉動作を簡単に行うことができると共に、部品点数の削減と扉体の保持手段であるマグネットの廃止とによって製品コストの削減に寄与することができる。  
また、扉体が開いた状態ではフックレバーは本体内に収容された係合解除位置にあるため本体表面には露出せず、本体の外観を損ねることはない。一方、扉体が閉じている状態ではフックレバーは本体外に突出した係合位置に移動するが、扉体によって隠れるため外部からフックレバーを見ることはできず、この場合も本体の外観を損ねることはない。  
また、当該フックレバーと係合する扉体の裏面側に設けられる係合構造部は、扉体の裏面から突出しない受入れ凹部によって構成されているから、扉体裏面の外観を係合構造部によって損ねることはなく、扉体裏面の平滑さを保っている。
【００１８】
本発明の第２の態様に係る扉体の開閉装置は、前記第１の態様において、前記係合構造部は、前記受け入れ凹部に前記フックレバーのレバーアーム先端に設けられている係合爪が進入した状態で該係合爪と係合する係合片を備えていることを特徴とするものである。これにより、前記係合解除位置と係合位置との切り換えを構造簡単にして且つ安定性をもって実現することができる。
【００１９】
本発明の第３の態様に係る扉体の開閉装置は、前記第１の態様又は第２の態様において、前記本体の表面の一部には前記蓋体を閉塞する時に蓋体を受け入れる扉体収納用の凹陥部が設けられており、該凹陥部に扉体を収納させた閉塞状態では、本体の表面と扉体の表面とが面一になるように設定されていることを特徴とするものである。
【００２０】
本態様によれば、扉体が閉塞された状態では本体の表面と扉体の表面とが面一になり、扉体の表面には扉体の開閉装置の構成部材が何ら現れないから扉体が本体に融合したシンプルなデザインの対象物に対しての扉体の開閉装置の適用が可能になる。
【００２１】
本発明の第４の態様に係る扉体の開閉装置は、前記第３の態様において、前記凹陥部には前記押込みロッドを受け入れる出没用の穴部と、前記フックレバーのレバーアームの出入りを許容する出入り用の窓部とが設けられており、前記押込みロッドとフックレバーを除くプッシュラッチ装置の他の部位は前記凹陥部の裏面側の本体内部に収容されていることを特徴とするものである。
【００２２】
本態様によれば、扉体が開いた時に露出する本体の凹陥部には押込みロッドの先端部を受け入れる出没用の穴部と、フックレバーのレバーアームの出入りを許容する出入り用の窓部のみが設けられているだけである。また、上記穴部から僅かに突出している押込みロッドの先端部のみが前方から確認できるだけであるから、当該凹陥部の外観を損ねることはない。
【００２３】
本発明の第５の態様に係る扉体の開閉装置は、前記第１〜第４のいずれか１つの態様において、前記プッシュラッチ装置は扁平なケース内に平板状のスライダと、平板状のフックレバーと、前記スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、前記押込みロッドの連続する２回の押込み動作によって前記フックレバーの係合状態と係合解除状態とを切り替える２位置保持ループ型のガイド溝と、該ガイド溝に係合し、予め定められた一方向のみに移動するように設けられている平板状の揺動アームとが収容されていることを特徴とするものである。
【００２４】
本態様によれば、プッシュラッチ装置を構成するすべての部品が扁平なケース内に収容された薄型のプッシュラッチ装置を提供することができるから、狭い収容空間にもプッシュラッチ装置を収容でき、コンパクトな本体と扉体とからなる対象物に対しても扉体の開閉装置を適用することが可能となる。
【００２５】
本発明の第６の態様に係る扉体の開閉装置は、前記第１〜第５のいずれか１つの態様において、前記扉体は表裏両面が外観に現れる化粧面であり、前記扉体の表面は扉体を開閉する開閉スイッチとしての機能を有し、前記扉体の裏面は被載置物を載置する載置面としての機能を備えていることを特徴とするものである。
【００２６】
本態様によれば、扉体の開閉装置を構成するプッシュラッチ装置と係合構造部が本体や扉体の外観を損なわない配置及び構造によって構成され、扉体の表裏両面が平滑に形成されている構成と相まって扉体のシンプルなデザインと機能性とを損なうことなく、操作性に優れる扉体の開閉装置を提供することが可能となる。
【００２７】
本発明の第７の態様に係る扉体の開閉装置は、前記第１〜第６のいずれか１つの態様において、前記プッシュラッチ装置には前記フックレバーが係合状態にあるか係合解除状態にあるかを検知する位置センサが設けられていることを特徴とするものである。
【００２８】
本態様によれば、扉体が開いている状態にあるのか、扉体が閉じている状態にあるのかを位置センサが検知して電気信号として取り出すことができるから、当該電気信号を利用して使用者の不注意等によって生ずる操作上の不具合、例えば扉を開にして行うべき動作を閉のまま行ってしまうような不具合を未然に防止することができる。
【００２９】
本発明の第８の態様に係る扉体の開閉装置は、前記第７の態様において、前記位置センサが検知した位置情報に基づいて扉体の開閉状態を知らせる告知手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００３０】
本態様によれば、ユーザに現在の扉体の開閉状態を知らせる告知手段が設けられているから、当該告知手段によってユーザが行おうとしている誤操作を未然に防止し、正しい手順で操作を行うように促すことが可能となる。
【００３１】
本発明の第９の態様に係る記録装置は、記録装置本体と、記録装置本体の前面において下部に設けられる回動支点を中心に記録装置本体に対して回動自在に接続される排出用スタッカと、記録装置本体側に設けられるプッシュラッチ装置と排出用スタッカの裏面側に設けられる係合構造部とを備える排出用スタッカの開閉装置とを備え、前記排出用スタッカの開閉装置は前記第１〜第７のいずれか１つの態様の扉体の開閉装置を備えていることを特徴とするものである。
【００３２】
本態様によれば、外観にほとんど凹凸を有しないシンプルなデザインの記録装置や排出用スタッカの裏面を記録実行後の被記録材をストックする載置面として利用しているような記録装置にも適用でき、１アクションの直感的な操作によって排出用スタッカの開閉動作を迷わずに簡単に行うことができる。また、部品点数の削減と排出用スタッカの保持手段であるマグネットの廃止とによって記録装置の製品コストの削減にも寄与することができる。加えて排出用スタッカの開閉状態をユーザに知らせることで排出用スタッカを閉じたままで記録の実行をした場合に生ずる被記録材の詰まりや記録品質の低下等の不具合を未然に防止することができる。
【００３３】
本発明の第１０の態様に係る液体噴射装置は、液体噴射装置本体と、液体噴射装置本体の前面において下部に設けられる回動支点を中心に液体噴射装置本体に対して回動自在に接続される排出用スタッカと、液体噴射装置本体側に設けられるプッシュラッチ装置と排出用スタッカの裏面側に設けられる係合構造部とを備える排出用スタッカの開閉装置とを備え、前記プッシュラッチ装置は、排出用スタッカ側に突出する押込みロッドを有し、該押込みロッドと一体になって摺動するスライダと、該スライダの一部と回動自在に接続され、当該スライダの動きに連動するフックレバーを備え、前記押込みロッドが前記扉体側に突出する位置で前記フックレバーは前記液体噴射装置本体内に収容される係合解除位置へ、前記押込みロッドが前記扉体の裏面側に当接し前記扉体が閉じた位置で前記フックレバーは前記液体噴射装置本体外に突出する係合位置へ、回動するフックレバーとを備え、前記係合構造部は、前記フックレバーが前記係合位置で前記扉体に係合する凹部を備えていることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本願発明に係る扉体の開閉装置を記録装置の排出用スタッカの開閉装置に適用した実施例と、当該排出用スタッカの開閉装置を備える液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に本願発明の液体噴射装置、そしてその一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１００を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。尚、ここで説明するインクジェットプリンタ１００は、例えば４×６インチ以下の被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう）を対象にした極めてコンパクトで持ち運びが容易で、表面に凹凸がほとんど現れないシンプルなデザインのインクジェットプリンタである。また、このインクジェットプリンタ１００は、パーソナルコンピュータに接続しなくてもデジタルカメラ等で撮影した画像データを写真として直接用紙Ｐに印刷することができる、いわゆるダイレクトプリンタと呼ばれているタイプのインクジェットプリンタである。
【００３５】
図１はカバー部材と排出用スタッカを閉塞した状態のインクジェットプリンタを示す斜視図、図２はカバー部材と排出用スタッカを拡開した状態のインクジェットプリンタを示す斜視図である。このインクジェットプリンタ１００は、図１及び図２に示すように、角箱状の液体噴射装置本体、記録装置本体の一例であるプリンタ本体（扉体の開閉装置における本体に相当する）３を備えている。プリンタ本体３は、その前面、後面、左右の側面及び底面が閉塞され上面が開放されている深底容器形状をしたハウジング４と、使用しない状態では図１に示すようにプリンタ本体３の上面を閉塞し、図２に示す使用時の状態では給送用トレイ５の上方に張り出した用紙Ｐの上部を支承するトレイサポートとしても機能するカバー部材６と、図１に示す使用しない状態において上記カバー部材６の下方に位置し、ハウジング４の開放された上面を閉塞する操作パネル７と、上記ハウジング４の前面の一部を凹陥させた凹陥部１６と、当該凹陥部１６に収納される開閉自在に設けられている排出用スタッカ（扉体の開閉装置における扉体に相当する）８と、上記ハウジング４の左右の側板に対して回動自在に接続される門型をした手提げハンドル９とを備えている。
【００３６】
また、上記操作パネル７上には、中央に液晶モニタ１１、その周囲に各種の操作ボタン１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｎが取り付けられており、操作パネル７の後部には矩形状に切り欠かれた給送用開口１３が設けられている。尚、上記液晶モニタ１１と操作ボタン１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｎとしては、タッチパネルスイッチも含めて種々の形状ないし構造のものを採用することが可能である。また、上記給送用開口１３は、用紙Ｐの取込み口になっており、当該給送用開口１３には複数枚の用紙Ｐを連続して自動的に給送することができる自動給送ユニット２における給送用トレイ５が臨んでいる。
【００３７】
また、排出用スタッカ８は、左右の側面の下部に回動支点となる回動軸１７、１７が設けられており、記録実行時には図２に示すように上記回動軸１７、１７を中心にほぼ水平姿勢になるまで手前に回動するようになっている。そして、この状態において上面に来る排出用スタッカ８の裏面１８が記録が実行されて排出されて来る用紙Ｐを受け取る載置面になっている。また、排出用スタッカ８が拡開した状態では、図２に示すようにハウジング４の前面の凹陥部１６が現れるようになっている。そして、当該凹陥部１６の下部には用紙Ｐの排出口１９が、凹陥部１６の上部にはデジタルカメラ等で撮影した画像データ等が収録されたメモリーカード等を挿入するカードスロット１５等が設けられている。
【００３８】
［実施例］
次に、このようにして構成されるインクジェットプリンタ１００の排出用スタッカの開閉装置１を例に採って本発明の扉体の開閉装置１（排出用スタッカと同じ符号１を使用する）の構成と作動態様について図面に基づいて具体的に説明する。
【００３９】
図３は排出用スタッカとカバー部材を拡開した状態のプリンタ本体の凹陥部を示す斜視図である。図４はフックレバーが係合解除位置にある時のフックレバーと押込みロッドの突出状態を示す斜視図、図５はフックレバーが係合位置にある時のフックレバーと押込みロッドの突出状態を示す斜視図である。図６はプッシュラッチ装置を分解して示す斜め上方からの斜視図、図７はプッシュラッチ装置を分解して示す斜め下方からの斜視図である。図８は排出用スタッカが拡開状態にある時のフックレバーとスライダの位置関係を示す平断面図、図９は図８の状態から排出用スタッカを閉じた時のフックレバーとスライダの位置関係を示す平断面図である。図１０は図９の状態で排出用スタッカの表面を指で押した瞬間のフックレバーとスライダの位置関係を示す平断面図、図１１は図１０の状態から排出用スタッカの表面から指で離して排出用スタッカが拡開した時のフックレバーとスライダの位置関係を示す平断面図である。
【００４０】
排出用スタッカの開閉装置１は、プリンタ本体３側に設けられるプッシュラッチ装置２１と、排出用スタッカ８側に設けられる係合構造部２２とを備えている（図２）。プッシュラッチ装置２１は、排出用スタッカ８側に突出する押込みロッド２３を有し、該押込みロッド２３と一体になって摺動するスライダ２４と、該スライダ２４の一部と回動自在に接続され、スライダ２４の動きに連動してプリンタ本体３内に収容される係合解除位置とプリンタ本体３外に突出する係合位置との間で回動するフックレバー１５と、上記スライダ２４に突出傾向を付与する付勢バネ２６と、上記スライダ２４に形成されている２位置保持型のガイド溝２７と、該ガイド溝２７に係合する係合軸２８を備える揺動アーム２９と、これら諸部材を収容するケース３０とを備えることによって基本的に構成されている。
【００４１】
前記押込みロッド２３は、一例として角棒状の部材であり、矩形平板状のスライダ２４と一体成形されている。押込みロッド２３は、凹陥部１６に設けられている角穴形状の穴部３１から前方に突出するように設けられている。スライダ２４の下面には、前方の押込みロッド２３寄りの部分にハート形をした上記ガイド溝２７が設けられており、該ガイド溝２７の後方の部分に前後方向に直線的に延びる２本の角溝３２、３２が設けられている。また、スライダ２４の左前方（図８〜図１１では左下方）のコーナ部には左方に張り出した耳部３３が設けられており、この耳部３３の下面には上記フックレバー１５の基端部に設けられている後述する係合切欠き３４と係合する連結軸３５が下方に突出するように設けられている。
【００４２】
前記フックレバー１５は、鎌状に湾曲した平板状のレバーアーム３６と、該レバーアーム３６の先端に設けられている係合爪３７と、レバーアーム３６の基端部に設けられている回動穴３８と、レバーアーム３６の基端部をスライダ２４側に延長形成した延長部３９の端部に設けられる上述した係合切欠き３４とを備えている。尚、このうち上記係合爪３７は、レバーアーム３６の先端部の内側を円弧状にえぐって形成した幅狭の部分である。そしてこのようにして構成されるフックレバー１５は上記係合切欠き３４にスライダ２４の連結軸３５が係合することによってスライダ２４の前後方向のストロークに対応して、上述したようにプリンタ本体３内に収容される係合解除位置とプリンタ本体３外に突出する係合位置との間で回動し得るようになっている。尚、プリンタ本体３の凹陥部１６には、上記穴部３１の左側の側傍に角窓状の窓部５２が設けられており、この窓部５２を通じてフックレバー１５のレバーアーム３６がプリンタ本体３の内外を行き来できるようなっている。
【００４３】
前記付勢バネ２６は、コイル径及び線径の細い圧縮コイルバネによって構成されており、上述した２本の角溝３２、３２の１つに収容されるようになっている。
【００４４】
前記ガイド溝２７は、上述したようにハート形をしており、ハート形のガイド溝２７の前方側と後方側の端部に２つの保持点Ａ、Ｂが設けられている。また、図８〜図１１において、上記保持点Ａ、Ｂを境にしてガイド溝２７の右側の経路が係合解除位置にあるフックレバー１５が係合位置に向けて回動する時に通る係合経路４０になっている。そして、保持点Ａ、Ｂを境にしてガイド溝２７の左側の経路が係合位置にあるフックレバー１５が係合解除位置に向けて回動する時に通る係合解除経路４１になっている。従って、揺動アーム２９の係合軸２８は、保持点Ａを始点として係合経路４０、保持点Ｂ、係合解除経路４１の順でガイド溝２７を移動して再び保持点Ａに戻るように一方向のみに移動し得るようになっている。また、保持点Ａには係合軸２８の逆方向の移動を防止するための段差４２が設けられている。
【００４５】
前記揺動アーム２９は、基部側が幾分幅広に形成され、端部が丸く加工された平板状の部材である。揺動アーム２９の先端側の上面には上方に向けて突出する上記係合軸２８が設けられており、揺動アーム２９の基端側には上記係合軸２８に対して外側（図８〜図１１では右側）に偏心した位置に揺動穴４３が設けられている。また、揺動穴４３の内側の側傍には２つの係合爪４４、４４が一定の距離を空けて並設されている。これらの係合爪４４、４４は、スライダ２４の下面に形成されている上記の２本の角溝３２、３２とそれぞれ係合するようになっている。
【００４６】
前記ケース３０は、ケース本体４５とケースカバー４６とによって構成される扁平な矩形容器状の部材である。ケース本体４５にはスライダ２４の後部側の左右の側面と摺接する左右のサイドガイド４７、４７と、スライダ２４の前部側の左側面と摺接するガイドリブ４８とが設けられている。また、ケース本体４５の左側手前のコーナ部付近には、上記フックレバー１５における回動穴３８と嵌合する回動軸４９が上方に向けて立ち上げられており、ケース本体４５の後部寄りの左右のサイドガイド４７、４７の中間付近の、幾分右寄りの位置には上記揺動アーム２９の揺動穴４３と嵌合する揺動軸５０が上方に向けて立ち上げられている。  
一方、ケースカバー４６は、矩形平板状の部材で前部側には上記押込みロッド２３の基部側を受け入れる矩形状の切欠き部５１が設けられている。従って、プッシュラッチ装置２１を構成するスライダ２４、フックレバー１５、付勢バネ２６及び揺動アーム２９は、上記扁平なケース３０内にすべて収容されるようになっており、狭いスペースでも取り付けることが可能な薄型のプッシュラッチ装置２１を構成している。
【００４７】
一方、係合構造部２２は、上記フックレバー１５のレバーアーム３６先端に設けられている係合爪３７の進入を受け入れる受入れ凹部５３と、該受入凹部５３内に進入した係合爪３７と係合する係合片５４とを備えることによって構成されている。尚、受入れ凹部５３は、排出用スタッカ８の裏面１８に形成された開口から排出用スタッカ８の内部に進入し、レバーアーム３６の回動軌跡に合わせて方向を替え、図９〜図１１に示すように右側の幾分ずれた位置まで達している。そして、右側に幾分ずれた位置にある受入凹部５３の図９〜図１１中の上方には庇状に左方に張り出した舌片状の部位があり、その舌片状の部位が上記係合片５４になっている。従って、上記係合構造部２２は、排出用スタッカ８の裏面１８から突出しておらず、排出用スタッカ８の裏面１８の載置面としての平滑性はそのまま保たれている。
【００４８】
そして、排出用スタッカ８の閉状態では、前記フックレバー１５が排出用スタッカ８の前記受入れ凹部５３に進入して係合されており、その係合状態では、プリンタ本体３の表面と排出用スタッカ８の表面とが図１に示したように面一になるように構成されている。
【００４９】
次に、このようにして構成される排出用スタッカの開閉装置１の作動態様を（１）排出用スタッカを閉じる場合と、（２）排出用スタッカを開く場合に分けて説明する。
【００５０】
（１）排出用スタッカを閉じる場合（図８、図９参照）
図８に示すように、排出用スタッカ８が開いている状態では、スライダ２４は付勢バネ２６の付勢力によって最も前部寄りに位置しており、スライダ２４と一体の押込みロッド２３は、プリンタ本体３の凹陥部１６に形成されている穴部３１から前方に大きく突出した状態になっている。一方、この時フックレバー１５は、図８中、時計方向に一杯に回動した係合解除位置に位置しており、フックレバー１５のレバーアーム３６先端の係合爪３７は窓部５２内に収容された状態になっている。
【００５１】
そして、手前に倒れている排出用スタッカ８を上方に起こしてプリンタ本体３前面の凹陥部１６内に押し込むと、排出用スタッカ８の裏面１８が押込みロッド２３の先端面に当接して押込みロッド２３を図９に示すように後方に押し込むようになる。押込みロッド２３が後方に押し込まれると、押込みロッド２３と一体のスライダ２４は付勢バネ２６の付勢力に抗して図示のように後方に移動する。また、スライダ２４の後方の移動に伴って、揺動アーム２９は、揺動軸５０を揺動中心として先端の係合軸２８が図９中、矢印で示すように保持点Ａから係合経路４０を通って保持点Ｂに至るように最初に右側に揺動してから左側に揺動し、図９に示す位置で停止する。
【００５２】
また、スライダ２４の後方への移動に伴って、フックレバー１５におけるレバーアーム３６は、図９中矢印で示すように反時計方向に回動し、凹陥部１６内に収容された排出用スタッカ８の裏面１８に設けられている受入凹部５３内に進入する。そして、受入凹部５３の奥部に設けられている係合片５４にレバーアーム３６先端の係合爪３７が係合されるようになっている。尚、この状態では図９に示すように、レバーアーム３６が窓部５２から前方に大きく突出するようになるが、当該レバーアーム３６は凹陥部１６内に収納される排出用スタッカ８によって隠れるため、外部から視認することはできなくなっている。
【００５３】
（２）排出用スタッカを開く場合（図１０、図１１参照）
凹陥部１６内に収容されている排出用スタッカ８を手前に倒して開き、記録の実行ができる状態にする場合を説明する。この場合には図１０に示すように、排出用スタッカ８の表面を指で軽く押し、押込みロッド２３及びスライダ２４を少し後方に移動させる。スライダ２４の後方への移動に伴って揺動アーム２９は図１０中、時計方向に揺動するようになり、揺動アーム２９先端の係合軸２８は保持点Ｂから左斜め前方に移動する。
【００５４】
次に、排出用スタッカ８の表面を押していた指を離すと、付勢バネ２６の付勢力によってスライダ２４は前方に移動するようになり、図１１に示すように揺動アーム２９先端の係合軸２８は保持点Ｂを離れ、図中矢印で示すように係合解除経路４１を通って保持点Ａに到達する。また、スライダ２４の前方への移動に伴ってフックレバー１５は、図１１中、矢印で示すように時計方向に回動するようになり、フックレバー１５のレバーアーム３６先端の係合爪３７と係合片５４との係合状態は解除される。そして、係合爪３７は、受入れ凹部５３から出てプリンタ本体３の凹陥部１６に形成されている窓部５２内に収容された係合解除位置に達する。尚、一旦保持点Ａに到達した係合軸２８は、係合経路４０と係合解除経路４１との重合部に設けられている段差４２によって直接係合解除経路４１に進入できないようになっている。従って、係合軸２８は常にガイド溝２７中を図中、時計方向のみに回転し得るようになっている。
【００５５】
［他の実施例］
本願発明に係る扉体の開閉装置１及び該扉体の開閉装置１を排出用スタッカの開閉装置に適用した記録装置１００等は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行なうことも勿論可能である。例えば、本発明の扉体の開閉装置１は、インクジェットプリンタ１００等の記録装置や他の液体噴射装置に限らず、本体３と、該本体３に対して回動自在に接続される扉体８とを備える種々の装置や収納庫あるいは容器等に適用可能である。また、スライダ２４を突出させる方向の付勢力を増大させたい場合には、２本ある角溝３２の両方に付勢バネ２６を縮設させておくことも可能である。因みにこのように構成した場合には付勢バネ２６のコイル径や線径を大きくすることなく、付勢力を増大させることができ、プッシュラッチ装置２１の薄型形状をそのまま維持することができる。
【００５６】
また、図１２、図１３に示すように、プッシュラッチ装置２１に対して前記フックレバー１５が係合状態にあるか、係合解除状態にあるかを検知する位置センサ５６を設けることも可能である。尚、図１２，図１３中ではケース本体４５の後部左側に位置するサイドガイド４７上に一例としてリミットスイッチによって構成されている位置センサ５６を設置している。
【００５７】
因みに図示の実施例の場合には、スライダ２４が前方に移動してフックレバー１５が係合解除状態にある時に、位置センサ５６の検知レバー５７が図１２に示すようにスライダ２４側に傾いてＯＮ状態になり、スライダ２４が後方に移動してフックレバー１５が係合状態にある時に位置センサ５６の検知レバー５７が図１３に示すように後方を向く状態になってＯＦＦ状態になるように設定されている。  
また、上記位置センサ５６のＯＮ状態と０ＦＦ状態を逆に設定し、図１２に示す状態がＯＦＦ状態、図１３に示す状態がＯＮ状態になるように設定することも可能である。
【００５８】
また、上記位置センサ５６によって検知した位置情報に基づいて扉体８の開閉状態を知らせる告知手段を設けることも可能である。告知手段としては音声のように聴覚に訴えるものと、ランプの点灯や点滅あるいは液晶モニタ１１にメッセージを表示させる等の視覚に訴えるものが適用可能である。そして、このような位置センサ５６と告知手段をインクジェットプリンタ１００における排出用スタッカの開閉装置１に対して適用した場合には排出用スタッカ８を閉じた状態のまま記録を実行しようとするユーザに対して操作の誤りを気付かせ、用紙Ｐの詰まり等の不具合の発生を防止することできる。
【００５９】
更に、前記告知手段に代えて或いは加えて、記録装置の記録実行制御部における制御動作として、扉体８が閉であるときは用紙Ｐの搬送をスタートさせないようにしておくことで、用紙やインクの無駄を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】排出用スタッカ閉塞時のインクジェットプリンタを示す斜視図。
【図２】排出用スタッカ拡開時のインクジェットプリンタを示す斜視図。
【図３】プリンタ本体の凹陥部を示す斜視図。
【図４】係合解除時のフックレバーと押込みロッドを示す斜視図。
【図５】係合時のフックレバーと押込みロッドを示す斜視図。
【図６】プッシュラッチ装置を分解して示す斜め上方からの斜視図。
【図７】プッシュラッチ装置を分解して示す斜め下方からの斜視図。
【図８】排出用スタッカが開いている状態のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図９】排出用スタッカを閉じた時のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図１０】閉塞状態の排出用スタッカを指で押した瞬間のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図１１】排出用スタッカが開いた後のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図１２】位置センサがＯＮの時のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図１３】位置センサがＯＦＦの時のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【符号の説明】
【００６１】
１  排出用スタッカの開閉装置（扉体の開閉装置）、２  自動給送ユニット、３  プリンタ本体（本体）、４  ハウジング、５  給送用トレイ、６  カバー部材、７  操作パネル、８  排出用スタッカ（扉体）、９  手提げハンドル、１１  液晶モニタ、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｎ  操作ボタン、１３  給送用開口、１５  フックレバー、１６  凹陥部、１７  回動軸、１８  裏面、１９  排出口、２１  プッシュラッチ装置、２２  係合構造部、２３  押込みロッド、２４  スライダ、２５  カードスロット、２６  付勢バネ、２７  ガイド溝、２８  係合軸、２９  揺動アーム、３０  ケース、３１  穴部、３２  角溝、３３  耳部、３４  係合切欠き、３５  連結軸、３６  レバーアーム、３７  係合爪、３８  回動穴、３９  延長部、４０  係合経路、４１  係合解除経路、４２  段差、４３  揺動穴、４４  係合爪、４５  ケース本体、４６  ケースカバー、４７  サイドガイド、４８  ガイドリブ、４９  回動軸、５０  揺動軸、５１  切欠き部、５２  窓部、５３  受入れ凹部、５４  係合片、５６  位置センサ、５７  検知レバー、１００  インクジェットプリンタ（記録装置）、Ｐ  用紙（被記録材）、Ａ  保持点、Ｂ  保持点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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