(57)【要約】【課題】緩衝材の脱落を防いで高い作動安定性を確保することができるインパクト工具を提供すること。【解決手段】モータによって回転駆動されるスピンドルに回転打撃機構を装着し、該回転打撃機構によって発生する回転打撃力をハンマからアンビルを経て先端工具に間欠的に伝達することによって該先端工具に回転打撃力を与える工具であって、前記アンビルを軸方向に２分割して２つの分割片３Ｂ（，３Ａ）とし、両分割片３Ｂ（，３Ａ）間の軸方向隙間に複数のゴムダンパ（緩衝材）１２を周方向に配設して成るインパクト工具において、前記ゴムダンパ１２に係合して該ゴムダンパ１２の径方向外方への移動を規制する係合手段（アンビル３の分割片３Ａに形成された穴１７と、該穴１７に嵌合するようゴムダンパ１２に形成された突起１８）を設ける。【選択図】図６
2008284660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータによって回転駆動されるスピンドルに回転打撃機構を装着し、該回転打撃機構によって発生する回転打撃力をハンマからアンビルを経て先端工具に間欠的に伝達することによって該先端工具に回転打撃力を与える工具であって、前記アンビルを軸方向に２分割して２つの分割片とし、両分割片間の軸方向隙間に複数の緩衝材を周方向に配設して成るインパクト工具において、
前記緩衝材に係合して該緩衝材の径方向外方への移動を規制する係合手段を設けたことを特徴とするインパクト工具。
【請求項２】
前記係合手段を、前記アンビルの少なくとも一方の分割片に形成された穴又は突起と、該穴又は突起に嵌合するよう前記緩衝材に形成された突起又は穴とで構成したことを特徴とする請求項１記載のインパクト工具。
【請求項３】
前記係合手段を、前記アンビルの少なくとも一方の分割片の前記緩衝材を収容する部分の外周部に形成された突起とで構成したことを特徴とする請求項１記載のインパクト工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転打撃力を発生してネジ締め等の所要の作業を行うためのインパクト工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電動工具の一形態としてのインパクト工具は、モータを駆動源として回転打撃力を発生して先端工具を回転させつつ、これに打撃力を間欠的に与えてネジ締め等の作業を行うものであるが、反動が小さく締付能力が高い等の特長を有しているため、現在、広く用いられている。しかし、回転打撃力を発生する回転打撃機構を備えているために作業時の騒音が大きく、この騒音が問題となっている。
【０００３】
図１０に従来から使用されている一般的なインパクト工具を示す。
【０００４】
図１０はインパクト工具の側断面図であり、図示のインパクト工具は、バッテリ１を電源とし、モータ２を駆動源として回転打撃機構を駆動し、アンビル３に回転と打撃を与えることによって先端工具である不図示のビットに回転打撃力を間欠的に伝達してネジ締め等の作業を行うものである。
【０００５】
上記モータ２は、ハウジング４の胴体部４Ａ内に収容されており、ハウジング４の胴体部４Ａから下方に一体に延びるハンドル部４Ｂの上部には、前記バッテリ１からモータ２への給電をＯＮ／ＯＦＦしてモータ２を起動／停止させるスイッチ５が設けられている。
【０００６】
而して、ハンマケース６に内蔵された回転打撃機構においては、モータ２の出力軸（モータ軸）２ａの回転は遊星ギヤ機構７を経て減速されてスピンドル８に伝達され、該スピンドル８が所定の速度で回転駆動される。ここで、スピンドル８とハンマ９とはカム機構によって連結されており、このカム機構は、スピンドル８の外周面に形成されたＶ字状のスピンドルカム溝８ａ及びハンマ９の内周面に形成されたＶ字状のハンマカム溝９ａ及びこれらのカム溝８ａ，９ａに係合するボール１０で構成されている。
【０００７】
又、ハンマ９は、スプリング１１によって常に先端方向（図１０の右方）に付勢されており、制止時にはボール１０とカム溝８ａ，９ａとの係合によってアンビル３の端面とは隙間を隔てた位置にある。そして、ハンマ９とアンビル３の相対向する回転平面上の２箇所には不図示の凸部がそれぞれ対称的に形成されている。
【０００８】
而して、前述のようにスピンドル８が回転駆動されると、その回転は前記カム機構を介してハンマ９に伝達され、ハンマ９が半回転しないうちに、該ハンマ９の凸部９ｂがアンビル３の凸部３ａに係合してアンビル３を回転させるが、そのときの係合反力によってハンマ９とスピンドル８との間に相対回転が生ずると、ハンマ９はカム機構のスピンドルカム溝９ａに沿ってスプリング１１を圧縮しながらモータ２側へと後退を始める。
【０００９】
そして、ハンマ９の後退動によって該ハンマ９の凸部９ｂがアンビル３の凸部３ａを乗り越えて両者の係合が解除されると、ハンマ９は、スピンドル８の回転力に加え、スプリング１１に蓄積されていた弾性エネルギーとカム機構の作用によって回転方向及び前方に急速に加速されつつ、スプリング１１の付勢力によって前方へ移動し、その凸部９ｂがアンビル３の凸部３ａに再び係合して一体に回転し始める。このとき、強力な回転打撃力がアンビル３に加えられるため、該アンビル３に装着されたビットを介してネジに回転打撃力が伝達される。
【００１０】
以後、同様の動作が繰り返されてビットからネジに回転打撃力が間欠的に繰り返し伝達され、該ネジが木材等の被締結部材にネジ込まれる。
【００１１】
ところで、斯かるインパクト工具を用いたネジ締め作業においては、ハンマ９は回転運動と同時に前後運動も行うため、これらの運動が振動源となり、アンビル３とビット及びネジを介して被締結部材が軸方向に加振されて大きな騒音を発生する。
【００１２】
ここで、インパクト工具を用いた作業時の騒音のうち、締結対象からの騒音エネルギーは大きな割合を占めることが分かっており、騒音低減のためには締結対象に伝わる加振力を小さく抑える必要があり、そのための対策が種々検討されてきた。
【００１３】
例えば、特許文献１には、図１１〜図１３に示すような構成が提案されている。
【００１４】
即ち、図１１は特許文献１において提案されたインパクト工具の回転打撃機構部の側断面図、図１２は図１１のＣ部拡大詳細図、図１３（ａ），（ｂ）は図１１のＤ−Ｄ線断面図であり、これらの図においては図１０において示したものと同一要素には同一符号を付している。
【００１５】
図示のインパクト工具は、アンビル３に緩衝機構を設けたことを特徴としている。ここで、緩衝機構は、回転方向及び軸方向に対して緩衝機能を果たし、且つ、設定値以上の回転トルクを直接伝達するものであって、具体的には、アンビル３を軸方向に２分割して２つの分割片３Ａ，３Ｂとし、両分割片３Ａ，３Ｂ間の軸方向隙間に緩衝材としてのゴムダンパ１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ）を介設することによって構成されている。
【００１６】
ところで、図１３（ａ）に示すように、アンビル３の分割片３Ａ，３Ｂの相対向する端面には２つの爪３ｃ，３ｆがそれぞれ形成されており、分割片３Ａの爪３ｃと分割片３Ｂの爪３ｆとは周方向に交互に配されている。そして、周方向に隣接する爪３ｃ，３ｆ間に形成される計４つの空間に円柱状のゴムダンパ１２ａ〜１２ｄがそれぞれ配置されている。
【００１７】
又、アンビル３の分割片３Ｂは軸受メタル１５によって回転可能に支持され、その先端部にはビット１３が着脱可能に装着されている。そして、分割片３Ａの外端面に形成された凸部３ａに係脱される凸部９ｂを備えたハンマ９は、スプリング１１によってアンビル２側（先端方向）に常時付勢されている。尚、その他の構成は図１０に示したインパクト工具のそれと同じである。
【００１８】
斯かるインパクト工具においてアンビル３に回転打撃力が作用しない無負荷状態においては、ゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの存在によってアンビル３の分割片３Ａ，３Ｂ同士は周方向にも軸方向にも直接接触していない。
【００１９】
而して、負荷状態においてスピンドル８が回転駆動されると、その回転はカム機構を介してハンマ９に伝達され、ハンマ９は、半回転しないうちにその凸部９ｂがアンビル３の分割片３Ａの凸部３ａに係合して該分割片３Ａを回転させる。
【００２０】
そして、ハンマ９の凸部９ｂとアンビル３の分割片３Ａの凸部３ａとの係合に伴う反力（係合反力）によってハンマ９とスピンドル８との間に相対回転が生ずると、ハンマ９は、カム機構のスピンドルカム溝８ａに沿ってスプリング１１を圧縮しながらモータ２側（図１１及び図１２の左側）へと後退を始める。
【００２１】
上記ハンマ９の後退動によって該ハンマ９の凸部９ｂがアンビル３の分割片３Ａの凸部３ａを乗り越えて両者の係合が解除されると、ハンマ９は、スピンドル８の回転力に加え、スプリング１１に蓄積された弾性エネルギーとカム機構の作用によって回転方向及び前方に急速に加速されつつ、スプリング１１の付勢力によって前方へと移動し、その凸部９ｂがアンビル３Ａの凸部３ａに再び係合してアンビル３を回転させ始める。このとき、強力な回転打撃力がアンビル３に加えられるが、この回転打撃力によるダンパ１２ａ〜１２ｄの弾性変形によって打撃振動が吸収されて減衰され、被締結部材が発する騒音が低く抑えられる。
【００２２】
即ち、アンビル３の一方の分割片３Ａに図１３（ｂ）の矢印方向（反時計方向）のトルクが加わると、そのトルクが小さい間はアンビル３の分割片３Ａ，３Ｂの各爪３ｃ，３ｆの間には周方向隙間が形成されているため、トルクは一方の分割片３Ａからゴムダンパ１２ａ，１２ｃを経て他方の分割片３Ｂに伝達される。このとき、相対向する２つのゴムダンパ１２ａ，１２ｃが弾性変形してトルクを伝達する。
【００２３】
そして、トルクが或る値を越えて大きくなると、アンビル３の分割片３Ａ，３Ｂの各爪３ｃ，３ｆ同士が直接接触（金属接触）し、トルクは一方の分割片３Ａからゴムダンパ１２ａ〜１２ｄを経ないで他方の分割片３Ｂへと直接伝達される。従って、伝達トルクを低減させることなく、低騒音化を図ることができる。
【特許文献１】特開２００６−２８９５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
ところで、アンビル３においては、一方の分割片３Ａに図１３（ｂ）の矢印方向（反時計方向）のトルクが加わると、相対向する２つのゴムダンパ１２ａ，１２ｃが圧縮荷重によって弾性変形するのに対して、他の２つのゴムダンパ１２ｂ，１２ｄには圧縮荷重が作用せず、これらのゴムダンパ１２ｂ，１２ｄを保持する爪３ｃ，３ｆ間の隙間が図示のように広がるため、遠心力によってゴムダンパ１２ｂ，１２ｄがその隙間から脱落し、当該インパクト工具の作動安定性が阻害される可能性があった。
【００２５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、緩衝材のアンビルからの脱落を防いで高い作動安定性を確保することができるピンドルからアンビルに伝達される振動を吸収して騒音を低減させることができるインパクト工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、モータによって回転駆動されるスピンドルに回転打撃機構を装着し、該回転打撃機構によって発生する回転打撃力をハンマからアンビルを経て先端工具に間欠的に伝達することによって該先端工具に回転打撃力を与える工具であって、前記アンビルを軸方向に２分割して２つの分割片とし、両分割片間の軸方向隙間に複数の緩衝材を周方向に配設して成るインパクト工具において、前記緩衝材に係合して該緩衝材の径方向外方への移動を規制する係合手段を設けたことを特徴とする。
【００２７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記係合手段を、前記アンビルの少なくとも一方の分割片に形成された穴又は突起と、該穴又は突起に嵌合するよう前記緩衝材に形成された突起又は穴とで構成したことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記係合手段を、前記アンビルの  少なくとも一方の分割片の前記緩衝材を収容する部分の外周部に形成された突起で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
請求項１記載の発明によれば、係合手段によって緩衝材の径方向外方への移動を規制するようにしたため、アンビルの回転中に緩衝材に径方向外方の遠心力が作用して該緩衝材がアンビルから脱落することがなく、インパクト工具に高い作動安定性が確保される。
【００２９】
請求項２記載の発明によれば、アンビルの少なくとも一方の分割片に形成された穴又は突起と、該穴又は突起に緩衝材の突起又は穴を嵌合させることによって緩衝材の径方向外方への移動が規制されるため、該緩衝材のアンビルからの脱落が防がれてインパクト工具に高い作動安定性が確保される。
【００３０】
請求項３記載の発明によれば、アンビルの少なくとも一方の分割片の緩衝材を収容する部分の外周部に形成された突起によって緩衝材の径方向外方への移動が規制されるため、該緩衝材のアンビルからの脱落が防がれてインパクト工具に高い作動安定性が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３２】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３３】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係るインパクト工具の回転打撃機構部の側断面図、図２は図１のＡ部拡大詳細図、図３（ａ），（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４及び図５は同インパクト工具の回転打撃機構部の分解斜視図、図６（ａ），（ｂ）はアンビルの一方の分割片とゴムダンパの分解斜視図である。
【００３４】
本実施の形態に係るインパクト工具は、バッテリ１を電源とし、モータ２を駆動源とするコードレスの手持ち式工具であって、その構成は一部を除き図１０〜図１３に示した従来のインパクト工具のそれと同じである。従って、以下の説明では図１０〜図１３に示したものと同一要素には同一符号を付し、それらについての再度の説明は省略する。
【００３５】
本発明は、緩衝材であるゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）に係合して該ゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）の径方向外方への移動を規制する係合手段を設けたことを特徴としており、本実施の形態では、図６（ａ），（ｂ）に示すように、アンビル３の一方の分割片３Ｂの端面（軸方向においてゴムダンパ１２ａ〜１２ｄが当接する端面）に計４つの穴１７を形成し、４つのゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの端面（軸方向において分割片１２Ｂの端面に当接する面）に突起１８をそれぞれ一体に突設し、これらの突起１８をアンビル３の分割片３Ｂに形成された前記穴１７にそれぞれ嵌合させることによってゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの径方向外方への移動を規制するようにしている。
【００３６】
ところで、図４及び図５に示すように、アンビル３の一方の分割片３Ａは、略円板状に成形され、その中心部には円孔３ｂが形成されている。そして、この分割片３Ａのハンマ９側の端面には、図４に示すように、中心を通る直線状の凸部３ａが一体に形成されており、ハンマ９の一端面（分割片３Ａに対向する端面）には、図５に示すように、２つの扇状の凸部９ｂが周方向に角度１８０°隔てた対称位置に一体に形成されており、これらの凸部９ｂと分割片３Ａに形成された前記凸部３ａとは後述のように半回転毎に間欠的に係脱する。
【００３７】
又、分割片３Ａの他方の端面（他方の分割片３Ｂに対向する端面）には、図３〜図５に示すように、２つの爪３ｃが周方向に角度１８０°隔てた対称位置に一体に形成されている。尚、ハンマ９の中心部には円孔９ｃが貫設されている。
【００３８】
他方の分割片３Ｂは、図４及び図５に示すように、中空状の軸部３ｄの一端部に円板状のフランジ部３ｅを軸直角方向に一体に形成して構成され、フランジ部３ｅの端面（分割片３Ａに対向する端面）には、図３及び図４に示すように、分割片３Ａ側の爪３ｃと同様の２つの爪３ｆが周方向に１８０°隔てた対称位置に一体に形成されている。
【００３９】
又、図３〜図５に示すように、４つのゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）は周方向に隣接する２つが互いに連結されており、ゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）は、図１及び図２に示すように、アンビル３の分割片３Ａ，３Ｂ間に介設されている。ここで、図３（ａ）に示すように、アンビル３の分割片３Ａ，３Ｂの相対向する端面に形成された各２つの爪３ｃと３ｆとは周方向に交互に配されており、周方向に隣接する爪３ｃと爪３ｆの間に形成される空間に各ゴムダンパ１２ａ〜１２ｄがそれぞれ配置されている。
【００４０】
而して、アンビル３は、図１に示すように、その分割片３Ｂの軸部３ｄが軸受メタル１５によって回転可能に支承されてハンマケース６内に収納されているが、分割片３Ｂのフランジ部３ｅの端面には、間にゴムダンパ１２ａ〜１２ｄを介在させて、他方の分割片３Ａが、それらの爪３ｃ，３ｆ同士が周方向に交互に配置されるように組み付けられ、分割片３Ａは、その中心に形成された円孔３ｂに挿通するスピンドル８の先端部によって分割片３Ａに対して相対回転及び軸方向移動可能に支持されている。そして、スピンドル８とアンビル３の分割片３Ａとの間にリング状の弾性体１４が介設されている。
【００４１】
ここで、弾性体１４には、ゴム又は樹脂を鋼材等の金属で挟み込んで成る金属製ダンパ、バネ性を有する波型ワッシャや皿バネ等の金属製バネ等が使用されるが、その軸方向のバネ定数はゴムダンパ１２の軸方向のバネ定数よりも大きく設定されている。
【００４２】
又、図１に示すように、アンビル３の分割片３Ｂの軸部３ｄには先端工具であるビット１３が脱着可能に装着されており、分割片３Ａの外端面に形成された凸部３ａに係脱される凸部９ｂを備えたハンマ９は、スプリング１１によってアンビル３側（先端方向）に常時付勢されている。
【００４３】
而して、アンビル３に回転打撃力が作用しない無負荷状態においては、図３（ａ）に示すように、両分割３Ａ，３Ｂ片の爪３ｃと３ｆとの間には周方向隙間が形成されるとともに、両分割片３Ａ，３Ｂ間には軸方向隙間が形成されている。従って、無負荷時には、アンビル３の分割片３Ａ，３Ｂは周方向にも軸方向にも直接接触していない。
【００４４】
次に、以上の構成を有するインパクト工具の作用について説明する。
【００４５】
回転打撃機構部においてはモータ２の出力軸（モータ軸）２ａの回転は、遊星ギヤ機構７を経て減速されてスピンドル８に伝達され、該スピンドル８が所定の速度で回転駆動される。このように、スピンドル８が回転駆動されると、その回転はカム機構を介してハンマ９に伝達され、ハンマ９は、半回転しないうちにその凸部９ｂがアンビル３の分割片３Ａの凸部３ａに係合して該分割片３Ａを回転させる。
【００４６】
そして、ハンマ９の凸部９ｂとアンビル３の分割片３Ａの凸部３ａとの係合に伴う反力（係合反力）によってハンマ９とスピンドル８との間に相対回転が生ずると、ハンマ９は、カム機構のスピンドルカム溝８ａに沿ってスプリング１１を圧縮しながらモータ２側へと後退を始める。
【００４７】
このハンマ９の後退動に該ハンマ９の凸部９ｂがアンビル３の分割片３Ａの凸部３ａを乗り越えて両者の係合が解除されると、ハンマ９は、スピンドル８の回転力に加え、スプリング１１に蓄積された弾性エネルギーとカム機構の作用によって回転方向及び前方に急速に加速されつつ、スプリング１１の付勢力によって前方へと移動し、その凸部９ｂがアンビル３の分割片３Ａの凸部３ａに再び係合してアンビル３を回転させ始める。このとき、強力な回転打撃力がアンビル３に加えられるが、アンビル３は、２つの分割片３Ａ，３Ｂの間にゴムダンパ１２ａ〜１２ｄを介在させて構成され、両分割片３Ａ，３Ｂの間には軸方向隙間が形成されているため、打撃力によるゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの軸方向の弾性変形によって打撃振動が吸収されて減衰される。
【００４８】
又、スピンドル８とアンビル３の分割片３Ａとの間には弾性体１４が介設されているため、ハンマ９からスピンドル８を経由してアンビル３の分割片３Ａへと伝達される振動が弾性体１４によって吸収され、ビット１３に伝達される振動とこれに伴って発生する騒音が低く抑えられる。そして、本実施の形態では、弾性体１４の軸方向のバネ定数をゴムダンパ１２の軸方向のバネ定数よりも大きく設定したため、ハンマ９とアンビル３のトルク伝達位置が大きく変化することがなく、適正なトルクの伝達が可能となる。又、スピンドル８とアンビル３との接触が防がれて両者の寿命向上が図られるとともに、ゴムダンパ１２の軸方向の伸縮量が小さく抑えられ、該ゴムダンパ１２の劣化が防がれてその耐久性が高められる。
【００４９】
而して、アンビル３の一方の分割片３Ａに図３（ｂ）の矢印方向（反時計方向）のトルクが加わると、そのトルクが小さい間はアンビル３の分割片３Ａ，３Ｂの各爪３ｃ，３ｆの間には周方向隙間が形成されているため、トルクは一方の分割片３Ａから２つのゴムダンパ１２ａ，１２ｃを経て他方の分割片３Ｂに伝達される。このとき、相対向する２つのゴムダンパ１２ａ，１２ｃに圧縮荷重が作用するため、これらのゴムダンパ１２ａ，１２ｃが弾性変形してトルクを伝達するのに対して、他の２つのゴムダンパ１２ｂ，１２ｄには圧縮荷重が作用せず、これらのゴムダンパ１２ｂ，１２ｄを保持する爪１２ｃ，１２ｄ間の隙間が図示のように広がる。このため、従来は遠心力によってゴムダンパ１２ｂ，１２ｄが隙間から脱落し、当該インパクト工具の作動安定性が阻害される可能性があったことは前述の通りである。
【００５０】
然るに、本実施の形態では、図６（ａ），（ｂ）に示すように、アンビル３の一方の分割片３Ｂの端面に計４つの穴１７を形成し、４つのゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの各端面に突起１８をそれぞれ一体に突設し、これらの突起１８をアンビル３の分割片３Ｂに形成された前記穴１７にそれぞれ嵌合させることによってゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの径方向外方への移動を規制するようにしたため、アンビル３の回転中にゴムダンパ１２ａ〜１２ｄに径方向外方の遠心力が作用しても、これらのゴムダンパ１２ａ〜１２ｄ（特に、ゴムダンパ１２ｂ，１２ｄ）が隙間から脱落することがなく、当該インパクト工具に高い作動安定性が確保されて振動と騒音が効果的に低減される。
【００５１】
そして、トルクが或る値を越えて大きくなると、アンビル３の分割片３Ａ，３Ｂの各爪３ｃ，３ｆ同士が直接接触（金属接触）し、トルクは一方の分割片３Ａからゴムダンパ１２ａ〜１２ｄを経ないで他方の分割片３Ｂへと直接伝達される。
【００５２】
以後、同様の作用が繰り返されてビット１３からネジ１６に回転打撃力が間欠的に繰り返し伝達され、ネジ１６が木材等の被締結部材にネジ込まれる。
【００５３】
尚、本実施の形態では、図６（ａ），（ｂ）に示すように、アンビル３の一方の分割片３Ｂの端面に計４つの穴１７を形成し、４つのゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの端面に突起１８をそれぞれ一体に突設し、これらの突起１８をアンビル３Ａの分割片３Ｂの穴１７にそれぞれ嵌合させることによってゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの径方向外方への移動を規制するようにしたが、図７（ａ），（ｂ）に示すように、逆にアンビル３の一方の分割片３Ｂの端面に計４つの突起１８を形成し、４つのゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの端面に穴１７をそれぞれ一体に突設し、これらの穴１７にアンビル３の前記突起１８をそれぞれ嵌合させることによってゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの径方向外方への移動を規制するようにしても良い。又、他方のアンビル３Ａとゴムダンパ１２ａ〜１２ｄ或いは両分割片１２Ａ，１２Ｂとゴムダンパ１２ａ〜１２ｄに係合手段としての突起１８と穴１７を形成しても、前記と同様の効果が得られる。
【００５４】
又、アンビル３の分割片３Ｂ又はゴムダンパ１２ａ〜１２ｄに形成される穴１７は貫通孔でも良く、その形状は円形、楕円形、多角形でも良いが、ゴムダンパ１２ａ〜１２ｄの許容歪を考慮すると円形又は楕円形が望ましい。
【００５５】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図８（ａ），（ｂ）に基づいて説明する。
【００５６】
図８（ａ），（ｂ）はアンビルの一方の分割片とゴムダンパの分解斜視図であり、本実施の形態に係るインパクト工具の構成は一部を除き図１０〜図１３に示した従来のインパクト工具のそれと同じである。従って、以下の説明では図１０〜図１３に示したものと同一要素には同一符号を付し、それらについての再度の説明は省略する。
【００５７】
本発明は、緩衝材であるゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）に係合して該ゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）の径方向外方への移動を規制する係合手段として、アンビル３の一方の分割片３Ｂのゴムダンパ１２ａ〜１２ｄを収容する部分の外周部に一体に突設された突起１９で構成し、この突起１９によってゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）の径方向外方への移動を規制するようにしたことを特徴としている。尚、アンビル３の分割片３Ｂの各爪３ｃの外周部には、ゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）の過大な変形を防ぐためのストッパ２０が一体に形成されている。
【００５８】
而して、本実施の形態においては、アンビル３の回転中にゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）に径方向外方の遠心力が作用しても、ゴムダンパ１２（１２ａ〜１２ｄ）の径方向外方への移動はアンビル３の分割片３Ｂに突設された突起１９によって規制されるため、圧縮荷重が作用しない２つのゴムダンパ１２ｂ，１２ｄが分割片３Ａ，３Ｂの爪３ｃ，３ｆ間の広がった隙間から脱落することがなく、当該インパクト工具に高い作動安定性が確保されて振動と騒音が効果的に低減される。
【００５９】
尚、図９（ａ）に示すようにアンビル３の分割片３Ｂの爪３ｆ間に突起１９を形成したり、図９（ｂ）に示すように分割片３Ｂの爪３ｆに連なるように突起１９を形成しても良い。又、本実施の形態では、アンビル３の一方の分割片３Ｂに突起１９を形成したが、他方の分割片３Ａ或いは両分割片３Ａ，３Ｂに同様の突起１９を形成しても前記と同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、回転打撃力を発生して所要の作業を行うためのハンマドリル、インパクトドライバ等のインパクト工具に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るインパクト工具の回転打撃機構部の側断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大詳細図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るインパクト工具の回転打撃機構部の分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るインパクト工具の回転打撃機構部の分解斜視図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態１に係るインパクト工具のアンビルの一方の分割片とゴムダンパの分解斜視図である。
【図７】（ａ），（ｂ）本発明の実施の形態１に係るインパクト工具のアンビルの一方の分割片とゴムダンパの変形例を示す分解斜視図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態２に係るインパクト工具のアンビルの一方の分割片とゴムダンパの分解斜視図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態２に係るインパクト工具のアンビルの一方の分割片とゴムダンパの変形例を示す分解斜視図である。
【図１０】従来のインパクト工具の側断面図である。
【図１１】従来のインパクト工具の回転打撃機構部の側断面図である。
【図１２】図１１のＣ部拡大詳細図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）は図１１のＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１              バッテリ
２              モータ
２ａ            モータの出力軸（モータ軸）
３              アンビル
３Ａ，３Ｂ      アンビルの分割片
３ａ            アンビルの凸部
３ｂ            アンビルの円孔
３ｃ            アンビルの爪
３ｄ            アンビルの軸部
３ｅ            アンビルのフランジ部
３ｆ            アンビルの爪
４              ハウジング
４Ａ            ハウジングの胴体部
４Ｂ            ハウジングのハンドル部
５              スイッチ
６              ハンマケース
７              遊星ギヤ機構
８              スピンドル
８ａ            スピンドルカム溝
９              ハンマ
９ａ            ハンマカム軸
１０            ボール
１１            スプリング
１２ａ〜１２ｄ  ゴムダンパ（緩衝材）
１３            ビット（先端工具）
１４            弾性体
１５            軸受メタル
１６            ネジ
１７            穴（係合手段）
１８，１９      突起（係合手段）
２０            ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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