(57)【要約】【課題】燃焼ガス発生が抑制され、悪臭も低減できると同時に、火葬を短時間で完了することができることから、効率が向上するとともに省エネ効果が得られる動物用火葬炉を提供する。【解決手段】動物遺体を入炉させる側の前部に炉開口を有する横筒状の火葬炉本体と、この火葬炉本体の前記炉開口を閉止する耐熱扉と、火葬炉本体に取付けられ、かつその内部に向けて炎を噴射するバーナーと、火葬炉本体内部で発生する燃焼ガスを排出する排気部とを具えた動物用火葬炉であって、火葬炉本体の下部に、汚汁溜まり部を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
動物遺体を入炉させる側の前部に炉開口を有する横筒状の火葬炉本体と、この火葬炉本体の前記炉開口を閉止する耐熱扉と、火葬炉本体に取付けられ、かつその内部に向けて炎を噴射するバーナーと、火葬炉本体内部で発生する燃焼ガスを排出する排気部とを具えた動物用火葬炉であって、
火葬炉本体の下部に、汚汁溜まり部を設けたことを特徴とする動物用火葬炉。
【請求項２】
前記火葬炉本体は、その下部に前記炉開口から奥へ向かって同高さで平行にのびて隔設された複数本の凸脈部を有する遺体受け部が形成され、
前記汚汁溜まり部は、隣り合う凸脈部の間隙の下方に形成されることを特徴とする請求項１記載の動物用火葬炉。
【請求項３】
前記排気部は、その火葬炉本体の下部に形成された排気口に連通するとともに、火葬炉本体の下部に沿い略水平にのびる第１の排気路を有し、
この第１の排気路が、前記凸脈部の隙間から滴下する汚汁を受ける前記汚汁溜まり部を形成することを特徴とする請求項１又は２記載の動物用火葬炉。
【請求項４】
前記火葬炉本体は、その内周底面が排気口に向かって低く傾斜する汚汁の流れ勾配が形成されることを特徴とする請求項３記載の動物用火葬炉。
【請求項５】
前記汚汁溜まり部は、火葬炉本体の内周底面と、隣接する凸脈部の向き合う側面とで形成される溝部によって構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の動物用火葬炉。
【請求項６】
前記遺体受け部は、火葬炉本体から分離して形成され、かつ凸脈部の前側端部を片持ち状に支持する基部、及びこの基部を移動可能に支持する支持部とともに遺体搬送台車を構成することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の動物用火葬炉。
【請求項７】
前記火葬炉本体は、前記炉開口の下部に前端から後方へ向って部分的に凹んだ凹部が形成され、
前記遺体搬送台車は、その基部が前記凹部に隙間なく挿入され、前記耐熱扉の閉止により、火葬炉本体の内部が封止されることを特徴とする請求項６記載の動物用火葬炉。
【請求項８】
前記排気部は、火葬炉本体の上部に配置された再燃炉を有し、
この再燃炉は、前記第１の排気路、及びこの第１の排気路の端部に連続するとともに上方に立ち上がる第２の排気路を介して、火葬炉本体から送られる燃焼ガスを完全燃焼させることを特徴とする３〜７のいずれかに記載の動物用火葬炉。
【請求項９】
前記排気部に、セラミックフィルターを用いたバグフィルターを設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の動物用火葬炉。
【請求項１０】
前記バグフィルターは、セラミックフィルターに触媒を担持していることを特徴とする請求項９記載の動物用火葬炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、犬、猫などのペットを始めとする動物の遺体の火葬に使用する動物用火葬炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年のペットブームの中、犬、猫などの飼い主は、長年可愛がってきた動物が死去した時、従来から行なわれてきたように、保健所に依頼して纏めて焼却処分することを止め、動物の遺体を個別に火葬することにより、丁重に弔ってやりたいという気持ちが強い。そこでこの種ニーズに応えるため図１０に示すように、アルミナファイバおよびバインダを含むスラリーをプレス成形した断熱ボード壁板ａを箱状に組みたてた炉本体ｂに、火葬用のオイルバーナｄを装備した動物用火葬炉が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３２６１０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、脂肪成分の多い人間の遺体に比べ、動物の遺体は水分を多く含むことから、火葬の際に比較的大量の汚汁が発生して、遺体の燃焼温度が低下する。そのため、遺体、副葬品に多く含まれる有機態窒素が低温で燃焼することから有害な窒素酸化物を含む大量の燃焼ガスを発生するとともに悪臭が強くなる。更には火葬に長時間を要して能率を低下させるとともに、バーナーのエネルギー消費量が増加してコストが嵩むという問題がある。
【０００５】
本発明は、火葬炉本体の下部に、汚汁溜まり部を設けたことを基本とし、不完全燃焼ガス発生が抑制され、悪臭も低減できると同時に、火葬を短時間で完了することができることから、効率が向上するとともに省エネ効果が得られる動物用火葬炉の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明では、動物遺体を入炉させる側の前部に炉開口を有する横筒状の火葬炉本体と、この火葬炉本体の前記炉開口を閉止する耐熱扉と、火葬炉本体に取付けられ、かつその内部に向けて炎を噴射するバーナーと、火葬炉本体内部で発生する燃焼ガスを排出する排気部とを具えた動物用火葬炉であって、火葬炉本体の下部に、汚汁溜まり部を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明では、前記火葬炉本体は、その下部に前記炉開口から奥へ向かって同高さで平行にのびて隔設された複数本の凸脈部を有する遺体受け部が形成され、前記汚汁溜まり部は、隣り合う凸脈部の間隙の下方に形成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明では、前記排気部は、その火葬炉本体の下部に形成された排気口に連通するとともに、火葬炉本体の下部に沿い略水平にのびる第１の排気路を有し、この第１の排気路が、前記凸脈部の隙間から滴下する汚汁を受ける前記汚汁溜まり部を形成し、請求項４に係る発明において、前記火葬炉本体は、その内周底面が排気口に向かって低く傾斜する汚汁の流れ勾配が形成されることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に係る発明において、前記汚汁溜まり部は、火葬炉本体の内周底面と、隣接する凸脈部の向き合う側面とで形成される溝部によって構成されることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に係る発明において、前記遺体受け部は、火葬炉本体から分離して形成され、かつ凸脈部の前側端部を片持ち状に支持する基部、及びこの基部を移動可能に支持する支持部とともに遺体搬送台車を構成し、請求項７に係る発明では、前記火葬炉本体は、前記炉開口の下部に前端から後方へ向って部分的に凹んだ凹部が形成され、前記遺体搬送台車は、その基部が前記凹部に隙間なく挿入され、前記耐熱扉の閉止により、火葬炉本体の内部が封止されることを特徴とする。
【００１１】
請求項８に係る発明において、前記排気部は、火葬炉本体の上部に配置された再燃炉を有し、この再燃炉は、前記第１の排気路、及びこの第１の排気路の端部に連続するとともに上方に立ち上がる第２の排気路を介して、火葬炉本体から送られる燃焼ガスを完全燃焼させることを特徴とする。
【００１２】
請求項９に係る発明では、前記排気部に、セラミックフィルターを用いたバグフィルターを設け、請求項１０に係る発明において、前記バグフィルターは、セラミックフィルターに触媒を担持していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明においては、火葬炉本体の下部に、汚汁溜まり部を設けているため、特に着火初期で多量に発生する汚汁が、遺体から離れた汚汁溜まり部に滞留する。従って、バーナーが噴射する炎を受ける遺体は、速やかに燃焼できて、遺体、副葬品に含まれる有機態窒素を含めて高温で燃焼されることから有害なダイオキシン、窒素酸化物、硫黄酸化物などの不完全燃焼ガス発生が抑制され、悪臭も低減できる。同時に、火葬を短時間で完了することができることから、効率が向上するとともに省エネ効果が得られる。
【００１４】
請求項２に係る発明のように、火葬炉本体下部に炉開口から奥へ向かって同高さで平行にのびて隔設された複数本の凸脈部を有する遺体受け部を形成し、かつ隣り合う凸脈部の間隙の下方に汚汁溜まり部を設けると、遺体受け部上の遺体から滴下する汚汁が漏れなく溜まるとともに、その経路が短いことから、広い面積に汚汁が飛び散ることがなくなる。
【００１５】
請求項３に係る発明のように、火葬炉本体の下部に形成された排気口に連通するとともに、火葬炉本体の下部に沿い略水平にのびる第１の排気路によって前記汚汁溜まり部を形成すると、前記凸脈部の隙間から汚汁溜まり部に滴下して溜まった汚汁が、第１の排気路を通って排出される高温の燃焼ガスによって短時間にガス化されるとともに、その燃焼ガスとともに排出される。
【００１６】
請求項４に係る発明のように、火葬炉本体の内周底面に、排気口に向かって低く傾斜する汚汁の流れ勾配を設けると、遺体から滴下する汚汁が滞留することなく汚汁溜まり部に向けて流下することから、汚汁を漏れなくしかも飛散することなく集めることができる。
【００１７】
請求項５に係る発明のように、火葬炉本体の内周底面と、隣接する凸脈部の向き合う側面で形成された溝部によって汚汁溜まり部を構成するとシンプルな形状となることから、汚汁の加熱による焦げ付きなどが少なくなり、後の掃除処理作業などが簡単に行なえる。
【００１８】
請求項６に係る発明のように、火葬炉本体から分離した遺体受け部、凸脈部の前側端部を支持する基部および支持部とで、遺体搬送台車を構成すると、遺体の入炉、及び火葬後の搬出作業を効率的に行なえ、更には火葬後の掃除作業を簡単に行なえ、請求項７に係る発明のように、炉開口の下部に形成した凹部に遺体搬送台車を隙間なく挿入するとともに、耐熱扉を閉止することによって、火葬炉本体の内部が封止できるように構成すると、火葬時に火葬炉内部からの燃焼ガス漏洩が防止されることから、熱効率を向上できるとともにガス漏洩による環境低下を防止しうる。
【００１９】
請求項８に係る発明のように、火葬炉本体の上部に配置され、火葬炉本体から送られる燃焼ガスを完全燃焼する再燃炉を設けると、低温雰囲気の着火初期などに火葬炉本体内で大量に発生する、ダイオキシン、窒素酸化物、硫黄酸化物などの有毒物質を含んだ不完全燃焼ガスを再び加熱して完全燃焼させることによって、前記有毒物質の含有量を低減できる。
【００２０】
請求項９に係る発明のように、排気部にセラミックフィルターを用いたバグフィルターを設けると、燃焼ガス中のダイオキシン、窒素酸化物、硫黄酸化物などの有毒物質を除去することができ、さらに請求項１０に係る発明のように、セラミックフィルターに触媒を担持したバグフィルターを用いると、触媒反応の作用によって、前記有毒ガスを分解除去できることから、燃焼ガスを殆ど無害なレベルに迄浄化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１、２に示すように、動物用火葬炉１は、横筒状の火葬炉本体３と、前記炉開口２を閉止しうる耐熱扉４と、火葬炉本体３の内部に向けて炎を噴射するバーナー５と、火葬の際に火葬炉本体３の内部に充満する燃焼ガスを排出する排気部６と、汚汁溜まり部７とを具える。
【００２２】
前記火葬炉本体３は、本形態では図２、３に示すように、略横円筒形をなし、前部に炉開口２が形成されている。尚本明細書においては、火葬炉本体３の内部へ動物遺体を入れる側を前としている。
【００２３】
本形態の火葬炉本体３は図２、５に示すように、下部の前寄り位置に排気口１０が形成される。そして火葬炉本体３の内周底面１２は、この排気口１０に向けて低くなり、角度αで傾斜するれ勾配が形成される。この勾配角度αは、例えば、２〜１０度程度、好ましくは４〜７度に形成される。
【００２４】
また本形態の火葬炉本体３は図４に示すように、炉開口２の下部が矩形状に切欠し、これにより前記炉開口２の下部において、前端から後方へ向かって部分的に凹んだ凹部１８が形成されている。また本形態の火葬炉本体３は、その炉開口２周縁の凹部１８を除く領域に、外縁部が略矩形板状をなす開口鍔３５を外向きに張り出して形成している。
【００２５】
更に火葬炉本体３には、その下部内周側に炉開口２から奥へ連続してのびる凸脈部８が形成される。この凸脈部８は複数本、本形態では３本が同高さで隔設され、遺体受け部９を形成している。
【００２６】
また本形態の凸脈部８は図４に示すように、火葬炉本体３から分離して形成される。そしてこの分離して形成された凸脈部８の前側端部は、直方体状の基部１５の上部に片持ち状に支持されている。前記基部１５は、前記火葬炉本体３に形成された凹部１８に隙間なく挿入される形状、大きさに形成される。従って、火葬炉本体３の凹部１８に基部１５を挿入することによって、火葬炉本体３及び基部１５によって、略欠けのない横円筒形状が構成される。
【００２７】
また基部１５は、その下端面に一対のキャスター３１、３１を設け、かつ下部から凸脈部８の下方に水平にのびるとともに前端に補助輪３２を有する下支持部３３が一体に設けられる。このように形成された凸脈部８と、基部１５と、下支持部３３とで遺体搬送台車１７が構成される。そして凸脈部８により形成される遺体受け部９に耐熱ステンレスを用いたメッシュ体３４を載置するとともにその上に火葬に付する動物遺体を載せることのできる遺体搬送台車１７は、前記キャスター３１及び補助輪３２によって自在に移動できる。そして図２に示すように、遺体搬送台車１７の基部１５が火葬炉本体３の凹部１８内に移動すると、前記凸脈部８が火葬炉本体３の内側下部で水平に位置することから、遺体受け部９に支持された動物遺体を火葬炉本体３の内側下部に配置することができる。このように火葬炉本体３から分離した遺体受け部９を含んだ遺体搬送台車１７を用いると、動物遺体の入炉作業、及び火葬後の搬出作業が簡単迅速に行なえ、更には火葬後の清掃作業も簡単かつ確実に行なうことができる点で好ましい。
【００２８】
このように形成される火葬炉本体３は、本形態では内外二層の構成を有している。即ち外周層は、キャスタブル、プラスト、ファイバーウール、断熱ボード、耐火モルタルなどによって構成され、その内側にハイアルミナ（ジルコニア成分９０％）、ジルコニア（ジルコニア成分３５〜９５％）などの高耐火材料を用いた耐火層が形成される。
【００２９】
前記耐熱扉４は図１、４に示すように、直立した円盤状をなし、その直径は前記火葬炉本体３の外径と略同じ大きさに形成される。そして、一側部が蝶番３６によって前記開口鍔３５に取付けられ、この蝶番３６を軸として回動することにより炉開口２を開閉可能としている。さらに耐熱扉４の他側部に係合することにより、耐熱扉４の閉止状態をロックする錠装置３７が前記開口鍔３５に取付けられる。
【００３０】
図１、５に示すように、このようにして構成された耐熱扉４を、前記開口鍔３５と重なる位置へ回動するとともに前記錠装置３７でロックすると、火葬炉本体３の炉開口２が閉止される。しかもこの状態において、前記遺体搬送台車１７の基部１５が、炉開口２の凹部１８に隙間なく挿入されるとともに、その前側に耐熱扉４が隙間なく重なることから、前記凹部１８を含んで火葬炉本体３の内部が気密状態を維持して封止される。従って、火葬時に発生する高温高圧の燃焼ガスが、炉開口２周りから漏洩することを防止でき、その結果、熱ロスを防止して効率を向上できるとともに、ガス漏れによる悪臭発生など環境低下を防止できる点で好ましい。
【００３１】
前記バーナー５は図２に示すように、火葬炉本体３の後端部に穿設されたバーナー取付孔３８外側から挿入されるとともに、バーナー支持装置（図示せず）によって吹出し角度を調整可能に取付けられる。このバーナー５としては、ガスバーナー、オイルバーナーなど公知の燃焼機器を使用することができ、燃焼時間、火力、及び前記吹出し角度などの諸条件が、操作盤（図示せず）に設けられた制御回路によってコントロールされる。
【００３２】
前記排気部６は、本形態では図２、６に示すように、前記火葬炉本体３の排気口１０に連通するとともに火葬炉本体３の下部に沿って略水平に後方へ向いてのびるとともに後端で鍵状に折れ曲がる第１の排気路１１と、この第１の排気路１１の端部から上方に立ち上がるとともに上端で水平に折れ曲がる第２の排気路２０と、火葬炉本体３の上部に載置されて前後にのびる略横円筒形の再燃炉１９と、この再燃炉１９の前部から側方に突出するとともにその先端から下方へ折れ曲がる逆Ｌ字状の第３の排気路３９と、この第３の排気路３９の端部に連通するとともにバグフィルター２１を内蔵した排気濾過部４０とを具える。
【００３３】
前記第１の排気路１１及び第２の排気路２０は、本形態において、火葬炉本体３の下部並びに後寄り側面部に沿い、直角に折曲しつつ連続する断面矩形状の角管によって形成される。さらにこれに繋がる再燃炉１９は図２、６に示すように、略横円筒形をなし、火葬炉本体３の上部に前後に向いて取付けられる。さらに再燃炉１９の後部には、その中央に挿通した再燃バーナ４１が取付けられている。このように構成された再燃炉１９へ、前記第１の排気路１１及びこれに連続して立ち上がる第２の排気路２０を通って、火葬炉本体３で発生した燃焼ガスが送り込まれ、再燃バーナ４１によって再加熱される。従って特に着火初期などの低温雰囲気において、火葬炉本体３内で大量に発生する、ダイオキシン、窒素酸化物、硫黄酸化物などの有毒物質を含んだ不完全燃焼ガスを再加熱することにより完全燃焼させて、前記各種の有毒物質の含有量を低減できる点で好ましい。
【００３４】
前記排気濾過部４０は図６、７に示すように、直立した円筒形状の濾過部本体４２と、その内部に取付けられたバグフィルター２１と、吸引機４３とを含み構成される。前記濾過部本体４２の下部は、前記第３の排気路３９の下端部が接続されている。さらに図７に示すように、濾過部本体４２の中位には、内部の排気ガスの温度を測定する温度センサ４５を設けている。
【００３５】
前記バグフィルター２１は、濾過部本体４２の内部に取付けられ、本形態では、ムライト、ＳｉＣ、またはコージエライトにより形成されたセラミックフィルターを用いている。バグフィルター２１の形状について特に制限はないが、ろ過面積が大きく、圧力損失の少ないハニカム形状が好ましく、０．０２μｍ微細粒子集塵効率が９０％以上のセラミックフィルターを用いることが望ましい。このように排気部６にセラミックフィルターを用いたバグフィルター２１を設けると、燃焼ガス中のダイオキシン、窒素酸化物、硫黄酸化物などほとんどの有毒物質を除去できる点で好ましい。
【００３６】
さらに本形態のバグフィルター２１のセラミックフィルターは、触媒を担持したものが使用される。前記触媒は、ガスに含まれるダイオキシン類に代表される有機ハロゲン化合物などの有害物質を有効に分解除去できるものであり、燃焼ガスを殆ど無害なレベルに迄浄化できる。使用できる触媒としては例えば、チタン、ケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、金、白金、銀、クロム、モリブデン、バナジウム、タングステン、コバルト、銅、鉄、マンガン等の金属の酸化物を含有するものなどである。更にこれらの中で、チタン、ケイ素、アルミニウム、ジルコニウム等の金属の酸化物を担体として使用し、それに金、白金、銀、クロム、モリブデン、バナジウム、タングステン、コバルト、銅、鉄、マンガン等の金属の酸化物を坦持させたものが好ましい。更にはチタン、バナジウム、タングステンの酸化物、すなわち二酸化チタン、五酸化バナジウム、及び三酸化タングステンを含有するものがより好ましい。
【００３７】
前記吸引機４３は、家庭用１００ボルト電源で動作する交流モータを用いたものであり、前記濾過部本体４２内の空気を吸引するとともに、外部へ排気するものである。第２の排気路２０から濾過部本体４２内部へ送り込まれた燃焼ガスは、前記吸引機４３によって生じる負圧により、濾過部本体４２の下部に設けた制御弁付吸気口（図示せず）から取り込まれる外気と混合することによって、その温度を前記触媒機能を最大限発揮することのできる例えば３００℃程度に低減させている。なお前記温度センサ４５の測定値によって、取り込まれる外気量を制御することにより、使用される触媒に応じた最適温度にコントロールしている。
【００３８】
前記汚汁溜まり部７は、火葬時に動物遺体から滴下する汚汁を収容するところであって、火葬炉本体３の下部に配置される。本形態では図３、５に示すように、火葬炉本体３から分離して形成され、かつ平行に隔設された３本の凸脈部８の間隙の下方に設けている。そのため、遺体受け部９に支持される遺体から滴下する汚汁が、前記間隙から漏れなく滴下して、汚汁溜まり部７へスムースに溜まるとともに、その経路が短いとともに垂直方向に滴下するものであるため、汚汁が広い面積に飛び散ることがない点で好ましい。
【００３９】
更に図５に示すように、本形態の汚汁溜まり部７は、前記凸脈部８の間隙から滴下する汚汁が排気口１０から直接落下し、或いは滴下した汚汁が前記の如く、勾配角度αで傾斜する火葬炉本体３の内周底面１２に沿って流下して排気口１０から流れ落ちることにより汚汁が集まる第１の排気路１１によって形成される。このように第１の排気路１１で汚汁溜まり部７を構成すると、火葬炉本体３から第１の排気路１１を通って排出される高温の燃焼ガスによって、溜まった汚汁が短時間にガス化され、しかも前記燃焼ガスの流れとともに逐次確実に排出される点で好ましい。しかも、別途汚汁溜まり部７を形成する必要がなくなることから構造を簡素化できる。
【００４０】
なお前記の如く、火葬炉本体３の内周底面１２に排気口１０に向かって勾配角度αで低く傾斜する流れ勾配を設けているため、遺体から滴下する汚汁が滞留することなく排気口１０に向けて流下するとともに汚汁溜まり部７へ落ちることから、汚汁を漏れなくしかも飛散させることなく集めることができる点で好ましい。
【００４１】
このように動物用火葬炉１は、火葬炉本体３下部に、汚汁溜まり部７を設けていることから、特に着火初期の低温時に多量に発生する汚汁が、遺体から離れた汚汁溜まり部７に集められて滞留する。従って、バーナー５の噴射する炎を受ける遺体は、効率的に燃焼されて、遺体、副葬品に含まれる有機態窒素を含めて全てが高温で燃焼できることから有害なダイオキシン、窒素酸化物、硫黄酸化物などの燃焼ガス発生を抑制でき、同時に悪臭も低減できる。しかも火葬を短時間で完了できることから、効率が向上し、高い省エネ効果が得られる。
【００４２】
図８、９は他の実施形態を例示している。以下異なる内容について説明し、それ以外は図中に表れた主要構成に同じ符号を付すだけとする。本形態の動物用火葬炉１は、比較的小型動物の火葬用のもので、全体サイズ、バーナー５の容量などを含め全体が比較的コンパクトに構成されている。
【００４３】
本形態の遺体受け部９は、火葬炉本体３の内周底面１２から一体に隔設された３本の凸脈部８によって形成されている。そして前記内周底面１２と、隣接する凸脈部８の向き合う側面１３とで形成される溝部１４により、凸脈部＠の間隙の下方に汚汁溜まり部７が形成されている。本形態のように、凸脈部８間の溝部１４によって形成される汚汁溜まり部７は、比較的シンプルな形状をなすことから、溜まった汚汁が充分に加熱されて短時間で燃焼してガス化するため、炭化して焦げ付きを生じることが無くなり、後の掃除などの処理作業を簡単に行なうことができる。
【００４４】
また本形態の排気部６は、火葬炉本体３の側部に穿設された排気口１０に直接連通した排気濾過部４０によって構成される。そしてこの排気濾過部４０の内部にも、前記と同様のバグフィルター２１が取付けられる。
【００４５】
尚、叙上の説明は本発明の実施の形態を例示したものである。従って本発明の技術的範囲はこれに何ら限定されるものではなく、前記した実施の形態の他にも、各種の変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する斜視図である。
【図２】排気路を説明する斜視図である。
【図３】要部拡大斜視図である。
【図４】要部縦断面図である。
【図５】火葬炉本体及び再燃炉の縦断面図である。
【図６】直行方向の縦断面図である。
【図７】排気濾過部の縦断面図である。
【図８】他の実施形態を例示する斜視図である。
【図９】その縦断面図である。
【図１０】従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１      動物用火葬炉
２      炉開口
３      火葬炉本体
４      耐熱扉
５      バーナー
６      排気部
７      汚汁溜まり部
８      凸脈部
９      遺体受け部
１０      排気口
１１      第１の排気路
１２      内周底面
１３      側面
１４      溝部
１５      基部
１６      支持部
１７      遺体搬送台車
１８      凹部
１９      再燃炉
２０      第２の排気路
２１      バグフィルター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008051378.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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