(57)【要約】【課題】駆動モーターによって回転する中空回転軸の先端部に設けたスクリューボスの外周部に段差を設け、該段差箇所に気泡吐出孔を複数設けることにより、回転による自吸効率を上げ、さらに、畜舎汚水処理施設等の曝気槽内の溶存酸素状態を向上させることが可能となるミキシングブロワーを提供することを目的とする。【解決手段】駆動モーターと、該駆動モーターにより回転する空気取入口を備える中空回転軸と、該回転軸の先端に取り付けられたスクリューとからなり、該スクリューにおいて、スクリューキャップ先端が閉栓され、中空円筒体を形成するスクリューボスの外周部に段差を設けて、該段差箇所に気泡吐出孔を複数設ける構成とする。また、前記中空回転軸において、空気取入口に、ラム圧過給のためのダクトが設けられている構成とすることも可能であり、更に、前記スクリューが、中空軸に着脱自在である構成とすることもできる。【選択図】図１
2008036490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
畜舎汚水処理施設に用いられるミキシングブロワーであって、駆動モーターと、該駆動モーターにより回転する空気取入口を備える中空回転軸と、該回転軸の先端に取り付けられたスクリューとからなり、該スクリューにおいて、スクリューキャップ先端が閉栓され、中空円筒体を形成するスクリューボスの外周部に段差を設けて、該段差箇所に気泡吐出孔を複数設けてなることを特徴とするミキシングブロワー。
【請求項２】
前記中空回転軸において、空気取入口に、ラム圧過給のためのダクトが設けられていることを特徴とする請求項１記載のミキシングブロワー。
【請求項３】
前記スクリューが、中空軸に着脱自在であることを特徴とする請求項１及び請求項２に記載のミキシングブロワー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畜舎汚水処理施設に用いられるミキシングブロワーであって、特に畜舎汚水処理施設の曝気槽内に溶存酸素を効率よく供給するミキシングブロワーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下水処理においては、微生物が有機物を分解するのに必要な酸素を供給するために、空気を吹き込んだり攪拌したりすること、即ち、曝気が必要となる。従来から、畜舎汚水処理施設においては、曝気槽による微生物を利用した好気性発酵等により処理する手段が行われているが、これは、ブロワーの高圧空気を散気管で細かな気泡にして送気する余剰活性汚泥曝気法である。しかし、該手法は、大掛かりな高圧空気発生装置を必要となってしまう。また、散気管の微細な穴が目詰まりしやすく、その目詰まりによって送気圧力が高くなり、送風量が減少する現象が発生すると共に、吐出される気泡粒が大きくなり、曝気槽内の総体の気泡粒の表面積が減少して酸素が溶けにくくなる問題点があった。
【０００３】
また、比較的安価で手軽な曝気機として、自吸式スクリュー型曝気機がある。これは、モーターの先端に取り付けられたスクリューの回転により発生する負圧を利用し、曝気槽内に空気を送り込む曝気装置である。しかし、該自吸式スクリュー型曝気機は、図４に示すように、スクリューキャップ先端に設けられた吐出口が比較的大きいため、排出される気泡粒が大粒となり、エアリフト力が高い気泡となってしまう。このため、前記同様、気泡粒の表面積が減少して酸素が溶けにくく、特に、曝気槽底部の好気性発酵等がされないという問題も生じている。
【０００４】
そこで、このような問題点を補う手段として、従来より、種々の技術が提供されている。例えば、深水曝気槽の底部まで届く中空軸の回転振動を抑えたことを特徴とする「曝機装置」（特許文献１参照）が提案されている。しかし、負圧により吸引された空気が開口部から吐き出されるため、微細な気泡を作ることができず、効率の良い好気性発酵等の促進を図ることができないという欠点がある。
【０００５】
また、スクリュー軸の外周を囲むように取り付けたカバー内への夾雑物の侵入を防止し、侵入した夾雑物を迅速に排出して夾雑物がスクリュー軸に絡み付くことを防止できるようにした「スクリュー式曝気機」（特許文献２参照）も提案されている。しかし、この技術によると、羽根の後部から前部へと空気を流すため、キャビテーションによる機器の性能低下・振動・騒音・壊食という問題が生ずるおそれがある。
【０００６】
さらに、ドラフトチューブを設けて、スクリューの回転において発生する水流と気泡を曝気槽底部へ導く、「高深水槽に適した曝気装置」（特許文献３参照）が提案されている。しかしながら、かかる技術は高深槽曝気槽には向くものの、比較的浅くて広い畜舎汚水処理施設に用いられる曝気槽には向かない。したがって、上記いずれの技術によっても前記問題点の解決には至っていない。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−３０８８９４号公報
【特許文献２】特開２００１−１２１１８４号公報
【特許文献３】特開平８−１３２０８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑み、駆動モーターによって回転する中空回転軸の先端部に設けたスクリューボスの外周部に段差を設け、該段差箇所に気泡吐出孔を複数設けることにより、回転による自吸効率を上げ、さらに、畜舎汚水処理施設の曝気槽内の溶存酸素状態を向上させることが可能となるミキシングブロワーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記目的を達成するため、畜舎汚水処理施設に用いられるミキシングブロワーであって、駆動モーターと、該駆動モーターにより回転する空気取入口を備える中空回転軸と、該中空回転軸の先端に取り付けられたスクリューとからなり、該スクリューにおいて、スクリューキャップ先端が閉栓され、中空円筒体を形成するスクリューボスの外周部に段差を設けて、該段差箇所に気泡吐出孔を複数設けてなる構成となっている。
【００１０】
また、本発明は、前記中空回転軸において、空気取入口に、ラム圧過給のためのダクトが設けられている構成とすることもできる。
【００１１】
さらに、本発明は、前記スクリューが、中空回転軸に着脱自在となる構成を採用することも可能である。
【発明の効果】
【００１２】
従来の自吸式スクリュー型曝気機が、プロペラによって発生した流体の流速差から生じる負圧を利用して空気を吸引し、大きな吐出ノズルから排出するのに対し、本発明にかかるミキシングブロワーでは、プロペラによって発生する流体の流速差のみならず、スクリュー自体の回転による周速度から発生する速度差も利用し、特に、中空円筒体を形成するスクリューボスの外周部に周設された段差によって、更なる流速差を発生させ、相対的に大きな速度差を得ることを可能としている。従って、吐出孔付近には極めて大きな負圧が発生して空気が吸引されることとなり、該空気は小さな吐出孔から排出されるので、気泡粒が微細化され、曝気槽内の総体の気泡粒の表面積が増大し、曝気槽内の溶存酸素状態の向上を図り、好気性発酵が促進されるという優れた効果を得ることが可能となる。
【００１３】
また、従来の畜舎汚水処理施設の曝気槽内においては、小さな気泡吐出孔が目詰まりしやすいという問題点があったが、本発明におけるミキシングブロワーによれば、中空円筒体を形成するスクリューの回転により、遠心力が加えられて吐出されるため、比重量の大きな糞尿等は、その遠心力の作用によって外部へ放出され、小さな気泡吐出孔の目詰まり現象を回避することが可能となる効果を有するものである。
【００１４】
さらに、本発明にかかるミキシングブロワーによれば、先端に取り付けられたスクリューが、着脱可能なパーツとして従来の自吸式スクリュー曝気機に後付け可能なため、既存の畜舎汚水処理施設の曝気装置に低コスト且つ、容易に後付けすることができるものである。
【００１５】
さらにまた、本発明にかかるミキシングブロワーにおいて、前記中空回転軸の後端に設けられる空気取入口にダクトを設ける構成を採用した場合には、相対風による、いわゆるラム圧過給により、流入空気量が増大し、好気性発酵処理等の向上促進を図ることができるという優れた効果を発揮する。
【００１６】
以上のように、畜舎汚水処理施設の曝気装置の導入条件とされる製品の低コスト化、管理・維持の低ランニングコスト化、メンテナンスフリー化、装置全体の軽量・コンパクト化、高い曝気性、目詰まりしない安定性、装置の耐久性、既存の曝気装置の互換性において畜産農家の曝気槽の要求を満たすものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は、ミキシングブロワー１に、溶存酸素を効率よく供給するために、スクリューボス３ｂの外周部に気泡吐出孔１０を複数設けた構造を採用したことを最大の特徴とするものである。以下、本発明にかかるミキシングブロワー１の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明にかかるミキシングブロワー１の構成を示す全体斜視図である。詳しくは、駆動モーター２と、該駆動モーター２により回転する中空回転軸７と、該中空回転軸７の先端に取り付けられたスクリュー３とから構成されている。
【００１９】
駆動モーター２は、畜舎汚水処理施設等に用いられる曝気槽Ｂの上部に懸架される強固なフレーム部材上に軸着され、任意角度で固定される。該駆動モーター２は単相又は三相等の交流モーターが考えうるが、特に限定されるものではなく、回転制御可能な直流モーター等であってもよい。また、該モーター２は、攪拌目的の流体の粘性や、プロペラ９による外部抵抗等から、必要な出力の駆動モーター２を選択することとなるが、電源供給が困難な場所等の問題がある場合には、内燃機関等にも変更して使用可能である。なお、該駆動モーター２は、モーターカバー５によって全体が覆われ、異物混入を防止することで、安全性とメンテナンス性の向上を図っている。
【００２０】
中空回転軸７の軸径、長さ、肉厚及び材質等については、たわみやねじりモーメント、材料の比強度等から、使用する曝気槽Ｂの大きさや深さ等によって算出する。素材については特に限定されるものではないが、畜舎汚水処理施設の曝気槽内攪拌を目的とする場合は、攪拌する糞尿液等の流体の粘性が大きく、また、酸化しやすいため、高強度・耐食性の高い、継手なしステンレス鋼管等を用いることが望ましい。そして、該中空回転軸７の所定箇所には、空気吸入口４が備えられている。
【００２１】
また、図５に示すように、空気吸入口４に、空気吸入用ダクト８を設ける構成とすることもできる。かかる構成を採用した場合は、中空回転軸７自体が回転することで、ラム圧過給による流入空気量の増加を図ることが可能となる。中空回転軸７が回転すると、空気取入口４に設けた空気吸入用ダクト８によって中空回転軸７内に外部空気が取り入れられることとなり、このとき、中空回転軸７及びスクリュー３内部がラム圧ボックスとなって相対風によるラム圧過給作用が働き、より大きな排出力で気泡Ｋが曝気槽Ｂ内へ排出できるという効果を得ることが可能となる。取り付けは溶接やネジ等が一般的と考えられるが、不要なスワールの発生を抑えて整流することを考慮し、流路内には、凹凸や段差の少ない滑らかな形状が望ましい。また、該ダクト８の形状をシュノーケル状にして、空気取入口４を中空回転軸７の中心からより遠方にすることで、周速度を高めてより大きなラム圧を得る態様も有効である。
【００２２】
なお、該中空回転軸７は、ケーシング管６で覆う構造とする構成を採用することもできる。かかる構造とする場合には、曝気槽Bに浸水した中空回転軸７を、曝気槽B内の糞尿液等と分離することが可能になり、中空回転軸７の振動を防ぎ、さらに汚物類の絡まりを防止する役割を果たすこととなる。かかる態様を採用する場合には、該ケーシング管６の先端にベアリング等の軸受け部材を設けて、中空回転軸７を回転自在に軸支することとなる。
【００２３】
前記中空回転軸７の先端には、スクリュー３が設けられている。該スクリュー３は、中空回転軸７の先端に対して溶接等により一体的に設けることもでき、あるいは取り付け機構等を介して着脱自在に設けることも可能である。
【００２４】
図２は、本発明にかかるスクリュー３の構造を示す拡大斜視図である。該スクリュー３のスクリューキャップ３ａ先端は閉栓されており、また、スクリューボス３ｂは中空円筒体構造となっている。
【００２５】
該中空円筒体を形成するスクリューボス３ｂの外周部には、図に示すような複数の段差Ｄが周設され、該段差Ｄの部分には多数の気泡吐出孔１０が設けられている。該気泡吐出孔１０の直径及び数は、流体の粘性、プロペラ９付近の流速、空気の比重量等から発生する負圧を算出し、排出可能な空気流量を求め、気泡吐出孔１０の総断面積からこれを決定する。
【００２６】
また、該スクリューボス３ｂの後端部には、プロペラ９が２枚以上設けられている。該プロペラ９は、一般的な攪拌用プロペラであればよく、枚数、形状、寸法、ピッチ、傾斜角等は攪拌目的流体物の粘性や曝気槽Ｂの大きさ等、及び使用するモーターの出力により選定する。そしてまた、該スクリューボス３ｂは、先端が絞られたテーパ状あるいはスピンナー形状に形成することもでき、該構成とした場合には、プロペラ９の傾斜角との関係により、排出される空気の流れ方向を、中空回転軸延長方向に対して、狭く長くすることもできるので、曝気槽Ｂが深い場合や、幅が狭くて長手方向に長い場合には効果的である。
【００２７】
図３は、本発明にかかるスクリュー３の作用効果示す断面図であり、図３（ａ）は側面断面図、図３（ｂ）は正面断面図をそれぞれ示している。曝気槽Ｂに送気される空気の流れを図面に沿って説明すると、まず、駆動モーター２によってスクリュー３が回転し、スクリュー３の外部周辺にはプロペラ９によって、比重量の大きい糞尿液等に流れが生じ、高速流体となる。そうすると、ベルヌーイの定理に示されるように、速度差の生じる部分では圧力エネルギーが小さくなり、同一管路内にある比重量の小さい空気を吸引する。但し、係るプロペラ９によって得られる負圧の大きさは、従来の吸引式曝気機と異なるものではない。
【００２８】
しかし、本発明にかかるスクリュー３は、このプロペラ９によって得られる負圧のみならず、スクリュー３自体の回転による周速度から発生する負圧をも利用しており、特に、スクリュー３を形成するスクリューボス３ｂの外周部に周設された段差Ｄによって生じる流速差から相対的に大きな流速差を得ることによって、より大きな負圧を発生させ、吸入口４を介して中空回転軸７へ空気が吸気される点である。
【００２９】
さらに、スクリュー３の回転による遠心力も加えられることになるので、従来製品（図４参照）と比して、より大きな吸引力で空気が吸気され、気泡吐出穴１０より微細な気泡Ｋ粒として多量に曝気槽Ｂ内全体に放出されることとなる。図４は、本願発明と対比するために、従来製品の断面形状を示すものであり、気泡吐出孔１０が大口径であるため、吐出す気泡粒Ｋが大粒となってしまうことを示している。
【００３０】
図６は、本発明にかかるミキシングブロワー１の実施形態を示す説明図であり、図６（a）は、稼動状態の平面図、図６(b)は、稼動状態の断面図をそれぞれ示している。該ミキシングブロワー１は、楕円形の対流循環式のオキシデーションデッキ型の曝気槽に対角位置に設置することによって、円滑な流れを生じさせるとともに、曝気槽Ｂ内の溶存酸素状態を向上させ、その効力を増大させている。該ミキシングブロワー１の接地に際しては、水面から約３５〜４５度の角度で取り付けられるのが好ましいが、この角度に限定されるものではなく、曝気槽の深さに応じて、微細気泡Ｋが底部に届く角度であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、特に畜舎汚水処理施設の曝気槽を微生物を利用した好気性発酵等により処理するミキシングブロワーとして提案しているが、これ以外に大型の下水・汚水処理施設用としてや家庭用の汚水処理槽用としても幅広く利用される可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明にかかるミキシングブロワーの構成を示す全体斜視図である。
【図２】本発明にかかるスクリューの構成を示す拡大全斜視図である。
【図３】本発明にかかるスクリューの作用効果示す断面図である。
【図４】従来の自吸式スクリュー型曝気機の実施形態を示す拡大断面図である。
【図５】本発明にかかるミキシングブロワーの中空回転軸後端に設けられたダクトの構造を示す拡大断面図である。
【図６】本発明にかかるミキシングブロワーの実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    ミキシングブロワー
２    駆動モーター
３    スクリュー
３ａ  スクリューキャップ
３ｂ  スクリューボス
４    吸入口
５    駆動モーターカバー
６    ケーシング管
７    中空回転軸
８    ダクト
９    プロペラ
１０    気泡吐出孔
Ｂ    曝気槽
Ｋ    気泡
Ｄ    段差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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