(57)【要約】【課題】高効率で装置内の残粒除去を可能とし、作業効率を向上させるとともに、装置のコンパクト化を図った揺動選別式籾摺装置を提供する。【解決手段】籾を籾摺ロール１１ｃで摺る籾摺部１１と、籾摺部１１から得た混合米を混合米タンク４に揚穀する混合米揚穀機３と、混合米タンク４からの混合米を揺動選別する揺動選別部１８と、揺動選別部１８から得た玄米を機外に取り出す玄米揚穀機６とを具備し、籾ホッパ２から籾摺部１１に籾を供給する籾供給調節弁の開閉および揺動選別部１８を駆動させる揺動クラッチの入切が操作可能であって、混合米を揺動選別部１８へ搬送する混合米搬送経路と、揺動選別部１８から排出される穀粒排出経路と、にエアーを噴風するエアノズル３４，３５，３７を複数備え、エアーの噴風は、揺動選別部１８までの混合米搬送経路と、揺動選別部１８からの穀粒排出経路との２系列にするとともに、それぞれ単独で噴風する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾を籾摺ロールで摺る籾摺部と、
前記籾摺部から得た混合米を混合米タンクに揚穀する混合米揚穀機と、
前記混合米タンクからの前記混合米を揺動選別する揺動選別部と、
前記揺動選別部から得た玄米を機外に取り出す玄米揚穀機と、
を具備し、籾ホッパから前記籾摺部に籾を供給する籾供給調節弁の開閉および前記揺動選別部を駆動させる揺動クラッチの入切が操作可能な揺動選別式籾摺装置であって、
前記混合米を前記揺動選別部へ搬送する混合米搬送経路と、前記揺動選別部から排出される穀粒排出経路と、にエアーを噴風するエアノズルを複数備え、前記エアーの噴風は、前記揺動選別部までの前記混合米搬送経路と、前記揺動選別部からの前記穀粒排出経路との２系列にするとともに、それぞれ単独で噴風することを特徴とする揺動選別式籾摺装置。
【請求項２】
前記混合米コンベアの底面を開閉自在に構成し、前記エアノズルは、前記混合米コンベアの上手側と下手側とに設けることを特徴とする、請求項１に記載の揺動選別式籾摺装置。
【請求項３】
前記エアノズルからの噴風を、前記混合米コンベア底面の開操作に連動して噴射させることを特徴とする、請求項２に記載の揺動選別式籾摺装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾を籾摺ロールで摺る籾摺部と、籾摺部から得た混合米を混合米タンクに揚穀する混合米揚穀機と、混合米タンクからの混合米を揺動選別する揺動選別部と、揺動選別部から得た玄米を機外に取り出す玄米揚穀機とを具備し、籾ホッパから籾摺部に籾を供給する籾供給調節弁の開閉および揺動選別部を駆動させる揺動クラッチの入切が操作可能な揺動選別式籾摺装置に関し、より詳細には混合米を揺動選別部へ搬送する混合米搬送経路と、揺動選別部から排出される穀粒排出経路と、にエアーを噴風するエアノズルを複数備え、エアーの噴風は、揺動選別部までの混合米搬送経路と、揺動選別部からの穀粒排出経路との２系列にするとともに、それぞれ単独で噴風することに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の揺動選別式籾摺装置には、図９に示すように、籾供給ホッパ５１と籾排出口５２との間に、内部に回転する搬送スクリュー５３を備え、底面に多数の噴風孔５４を穿孔した籾搬送樋５５を有し、籾の搬送終了時に噴風孔５４から強制風を噴風して、籾搬送樋５５内に残留した籾をこの強制風により、回転している搬送スクリュー５３および籾搬送樋５５の底面との間を乱反射させながら搬送方向へ誘導排出させるものがある（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−１８２１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の揺動選別式籾摺装置では、籾搬送樋の底面に多数の噴風孔が設けられるので、これら噴風孔から噴風させるエアーを供給するためのコンプレッサが大型でなければならず、このコンプレッサの設置場所確保のため、装置をコンパクト化できないという問題があった。また、上記の装置の場合、籾供給ホッパと籾排出口との間の籾搬送樋のみに噴風孔が設けられているため、混合米コンベアや揺動選別部など装置内の他の箇所に残留した穀粒などを除去することができないという問題があった。
そこでこの発明の目的は、高効率で装置内の残粒除去を可能とし、作業効率を向上させるとともに、装置のコンパクト化を図った揺動選別式籾摺装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため請求項１に記載の発明は、籾を籾摺ロールで摺る籾摺部と、前記籾摺部から得た混合米を混合米タンクに揚穀する混合米揚穀機と、前記混合米タンクからの前記混合米を揺動選別する揺動選別部と、前記揺動選別部から得た玄米を機外に取り出す玄米揚穀機とを具備し、籾ホッパから前記籾摺部に籾を供給する籾供給調節弁の開閉および前記揺動選別部を駆動させる揺動クラッチの入切が操作可能な揺動選別式籾摺装置であって、  前記混合米を前記揺動選別部へ搬送する混合米搬送経路と、前記揺動選別部から排出される穀粒排出経路と、にエアーを噴風するエアノズルを複数備え、前記エアーの噴風は、前記揺動選別部までの前記混合米搬送経路と、前記揺動選別部からの前記穀粒排出経路との２系列にするとともに、それぞれ単独で噴風することを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の揺動選別式籾摺装置において、前記混合米コンベアの底面を開閉自在に構成し、前記エアノズルは、前記混合米コンベアの上手側と下手側とに設けることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の揺動選別式籾摺装置において、前記エアノズルからの噴風を、前記混合米コンベア底面の開操作に連動して噴射させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、籾を籾摺ロールで摺る籾摺部と、籾摺部から得た混合米を混合米タンクに揚穀する混合米揚穀機と、混合米タンクからの混合米を揺動選別する揺動選別部と、揺動選別部から得た玄米を機外に取り出す玄米揚穀機とを具備し、籾ホッパから籾摺部に籾を供給する籾供給調節弁の開閉および揺動選別部を駆動させる揺動クラッチの入切が操作可能な揺動選別式籾摺装置であって、混合米を揺動選別部へ搬送する混合米搬送経路と、揺動選別部から排出される穀粒排出経路と、にエアーを噴風するエアノズルを複数備え、エアーの噴風は、揺動選別部までの混合米搬送経路と、揺動選別部からの穀粒排出経路との２系列にするとともに、それぞれ単独で噴風することを特徴とするので、混合米コンベア内および揺動選別部内の残留穀粒を効率よく除去できるとともに、比較的小型のコンプレッサーが設置可能となり、装置をコンパクトにすることができる。従って、高効率の残粒除去を可能として、作業効率を向上させるとともに、装置のコンパクト化を図った揺動選別式籾摺装置を提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、混合米コンベアの底面を開閉自在に構成し、エアノズルは、混合米コンベアの上手側と下手側とに設けるので、混合米コンベアに残留した穀粒をエアーの噴風により受樋に落下させ、混合米コンベアの上手側から順に混合米揚穀機に圧送することができる。従って、高効率の残粒除去を可能として、作業効率を向上させた揺動選別式籾摺装置を提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、エアノズルからの噴風を、混合米コンベア底面の開操作に連動して噴射させるので、混合米コンベアに残留した穀粒をエアーの噴風により混合米コンベアの下方に有する受樋に確実に落下させ、混合米コンベアに穀粒が残留することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本発明の一例としての揺動選別式籾摺装置の右側面図、図２は揺動選別式籾摺装置の平面図、図３は揺動選別式籾摺装置の正面図、図４は揺動選別式籾摺装置内部の側面模式図、図５は混合米コンベア周辺の断面背面図である。
【００１２】
この例の揺動選別式籾摺装置１は、図１〜図３に示すように、機体上部中央に籾ホッパ２と、この籾ホッパ２の側面視背面には、混合米揚穀機３と混合米タンク４が連設される。さらに機体前端には、籾殻排出筒５および機体後端に玄米揚穀機６が備えられ、玄米揚穀機６の上部後端に仕上米出口９が設けられている。また、機体下部には粃搬送装置７と籾還元スロワ１６とが連設される。
【００１３】
図４に示すように、主軸１１ａと副軸１１ｂとからなる籾摺ロール１１ｃを有する籾摺部１１の下方には、籾摺ロール１１ｃで籾摺され、得られた粃や玄米などの混合米が通過する風選路１２ａを有する風選部１２が配設される。この籾摺ロール１１ｃ下方であって、風選路１２ａ終端下部の機体前部（側面視左端）には混合米に吸引作用する吸引ファン１３、この吸引ファン１３の後部（側面視右隣）であって、籾摺ロール１１ｃの下方には、風選路１２ａから混合米中の粃（小米を含む）が落下する粃排出樋１４、さらに粃排出樋１４の後部には、混合米中の籾や玄米が落下する混合米受樋１５などが列設される。
【００１４】
混合米受樋１５に落下した籾や玄米などの混合米を、図５に示すような螺旋状のスクリューを回転させて搬送する混合米コンベア３１は、円筒状の混合米搬送樋３２に内設されており、混合米搬送樋３２の直下には、混合米搬送樋３２と平行して受樋３３が設けられる。そして、これら混合米コンベア３１、混合米搬送樋３２、受樋３３の搬送終端側は、側面視機体背面側に立設され複数のバケット３ａを備える混合米揚穀機３に連通し、この混合米揚穀機３の揚穀終端側は混合米タンク４に連通され、これらによって混合米搬送経路が構成されている。
【００１５】
さらに、混合米タンク４の下方には混合米を搬送する均分樋１７を有し、この渡し樋１７の下方には揺動選別部１８が備えられる。この揺動選別部１８は、渡し樋１７の搬送終端側に複数の流路からなる分配ケース１８ａと、分配ケース１８ａの側方に有し、図示しない揺動クラッチ操作により揺動する多段からなる揺動選別板１８ｂと、揺動選別板１８ｂの前部および中央部にそれぞれ配設される籾仕切板１８ｃ、玄米仕切板１８ｄなどから構成される。
【００１６】
揺動選別部１８の下方には、揺動選別部１８の前部から順に籾用流路１９、混合米用流路２０、玄米用流路２１がそれぞれ配設される。そして、籾用流路１９の終端に有する返り籾入口部１６ａが、返り籾出口部１６ｂを介して側面視手前に備えられる図１に示す籾還元スロワ１６に連通され、この籾還元スロワ１６の上部は、籾摺部１１に連通される。また、混合米用流路２０と玄米用流路２１の間には玄米の機内循環と機外排出とを切り替える切替弁２２が設けられる。そして、機体後端には玄米用流路２１が下部に連設され、複数のバケット６ａを備える玄米揚穀機６が立設される。
【００１７】
なお、符号２３ａは、揺動選別式籾摺装置１を運転操作する操作盤で、装置各部を駆動制御する不図示のコントローラが内臓されている。また、符号２３ｂは、籾ホッパ２底部に有する不図示のシャッタ板を開閉させる手動のシャッタレバーである。
【００１８】
ここで、揺動選別式籾摺装置１を使用して籾摺作業を行うときは、籾ホッパ２に籾を供給し、操作盤２３の図示しないスイッチにより機体各部を駆動させ、籾ホッパ２底部の図示しない供給調節弁に連動するシャッタ板を開いて、籾摺ロール１１ｃに供給された籾が籾摺された後、落下した混合米は風選路１２ａで風選され、最も軽い籾殻は吸引ファン１３により吸引され、籾殻排出筒５を介して機外に排出される。
【００１９】
また、上記風選路１２ａで風選された比較的軽い粃（小米を含む）は、粃排出樋１４から排出され、粃排出樋１４に連通される粃搬送装置７内に流入した後、螺旋により返り籾入口部１６ａまで搬送され、返り籾出口部１６ｂより籾還元スロワ１６内に流入させることで、この粃を返り籾入口部１６ａより返り籾出口部１６ｂを介して籾還元スロワ１６内に流入する選別部１８からの返り籾と、籾還元スロワ１６内で合流させ、これら粃と籾との混合米が籾還元スロワ１６によって籾摺部１１に戻され、再度籾摺される。一方、重量の重い玄米と籾摺を損ねた籾との混合米は受樋１５に落下し、混合米揚穀機３で揚穀されて混合米タンク４に供給された後、均分樋１７および分配ケース１８ａを介して揺動選別板１８ｂに供給される。
【００２０】
混合米は、揺動選別板１８ｂでの揺動により、小さく比重の重い玄米は揺上側に、また玄米よりも大きく比重の軽い籾は揺下側に、さらに中間部分には分離されない籾と玄米との混合米がそれぞれ偏流分布しながら選別される。
【００２１】
揺動選別板１８ｂで選別された玄米などの穀粒は、籾仕切板１８ｃと玄米仕切板１８ｄで仕切られ、揺動選別板１８ｂより排出される。このとき、切替弁２２は揺動選別板１８ｂ上での穀粒の偏流分布が不安定な際、混合米用流路２０と玄米用流路２１との間を連通させて、混合米と玄米を再度受樋１５に流入させるようにするが、揺動選別板１８ｂ上での穀粒の偏流分布が安定すると、混合米用流路２０と玄米用流路２１との間を遮断させるように切り替えられる。
【００２２】
その結果、混合米が混合米用流路２０を落下し、混合米受樋１５を介して再度選別部１８に搬送され、玄米は玄米用流路２１から穀粒排出経路を構成する玄米排出樋２４上に有する螺旋状のスクリューを回転させて玄米を搬送する拡散コンベア２５などを介して玄米揚穀機６で揚穀され、仕上米出口９から機外に取り出される。また、籾は籾用流路１９から返り籾入口部１６ａを経て、この返り籾入口部１６ａの下方であって、返り籾入口部１６ａに連通される返り籾出口部１６ｂから流入した籾還元スロワ１６を介して籾摺部１１に還元され、再度籾摺される。
【００２３】
次に、本願発明の特徴であるエアノズルの設置位置について、その具体的構成を説明する。図６は、エアノズルの配設位置を模式的に示す揺動選別式籾摺装置の斜視図、図７は同平面模式図、図８は混合米搬送樋底面の開閉を示す混合米コンベア周辺の側面断面図（ａ）および摺動部を摺動して開閉させる混合米搬送樋底面を示す混合米コンベア周辺の背面断面図（ｂ）である。
【００２４】
図６〜７に示すように、混合米コンベア３１の上手側３１ａであって、混合米受樋１５の近傍、かつ混合米搬送樋３２などの上部に、噴風口３４ａを混合米コンベア３１および混合米揚穀機３側に向けたエアノズル３４を設けるとともに、混合米コンベア３１の下手側３１ｂであって、混合米コンベア３１と、混合米揚穀機３との接続箇所である混合米搬送樋３２などの上部に、噴風口３５ａを混合米コンベア３１および混合米搬送樋３２出口と受樋３３終端とに連通される混合米揚穀機３底部側に向けたエアノズル３５が設けられる。
【００２５】
また、混合米揚穀機３の底部近傍であって、この混合米揚穀機３の底部入口と、底部前側などとに、混合米揚穀機３内底部に残留した籾や玄米などの混合米を除去するための、噴風口３６ａを混合米揚穀機３内の底部に向けたエアノズル３６を設けてもよい。そして、これらエアノズル３４，３５，３６にエアーを供給するエアノズル３４，３５，３６が接続（不図示）された比較的小型のコンプレッサＣ１を、例えば揺動選別式籾摺装置１の上面であって、籾ホッパ２の近傍などにコンパクトに設置することができる。
【００２６】
さらに、混合米搬送樋３２の底面は、側板などに設けられたレバー３９の操作により、図８（ａ）に示すように、側面視中央から左右、もしくは図８（ｂ）のような等間隔に複数配置した摺動部３２ａを側面視前後に開閉自在に設けられる。そして、混合米搬送樋３２の底面を開くレバー３９の開操作に連動して、レバー３９の図示しないリンク機構がエアノズル３４，３５の図示しない電磁弁などを開き、エアノズル３４，３５の噴風口３４ａ，３５ａからエアーが噴射されるように構成される。
【００２７】
次に、拡散コンベア２３の上手側であって、玄米揚穀機６の近傍、かつ玄米排出樋２２の側部などに、噴風口３７ａを拡散コンベア２３および玄米排出樋２２の下手側に向けたエアノズル３７が設けられる。
【００２８】
さらに、玄米揚穀機６の底部後側などに、玄米揚穀機６内の底部に残留した玄米などを除去するための、噴風口３８ａを玄米揚穀機６内の底部に向けたエアノズル３８を設けてもよい。そして、これらエアノズル３７，３８にエアーを供給するエアノズル３７，３８が接続（不図示）された比較的小型のコンプレッサＣ２を、例えば揺動選別式籾摺装置１の上面であって、分配ケース１８ａの近傍などにコンパクトに設置することができる。
【００２９】
ここで、混合米コンベア３１内に残留した混合米を除去する場合には、例えば籾ホッパ２への籾の供給を停止し、籾摺ロール１１ｃでの籾摺処理を終えたところで、混合米コンベア３１の回転を継続させて、レバー３７を開操作することにより、混合米搬送樋３２の底面が開口されるとともに、エアノズル３４，３５から混合米コンベア３１の上手側および混合米揚穀機３側と、混合米コンベア３１の下手側および混合米搬送樋３２出口と受樋３３終端とに連通される混合米揚穀機３底部側とに、エアーが噴射される。なお、このエアーは、例えば０．５ＭＰaなどの圧力で噴射されることが好ましいが、穀粒の種類や残粒の状況などにより適宜圧力および噴射間隔を設けることができる。
【００３０】
この結果、混合米搬送樋３２の底部に残留した穀粒は、混合米搬送樋３２の底面開口  部から受樋３３上に落下するとともに、混合米搬送樋３２の内周部および混合米コンベア３１に滞留などして残留した穀粒もエアノズル３４からの噴風により脱離して受樋３３上に落下させて、このエアノズル３４の噴風により受樋３３上の終端まで移送され、さらにエアノズル３５からの噴風によって受樋３３上に落下させた混合米コンベア３１下手側の残粒と併せ、このエアノズル３５の噴風により受樋３３終端から混合米揚穀機３の底部にこれら残粒を落下させる。そして、残粒除去が終了すると、レバー３７を閉操作することにより、混合米搬送樋３２の底面が閉口されるとともに、レバー３７の図示しないリンク機構がエアノズル３４，３５の図示しない電磁弁などを閉じ、エアノズル３４，３５からのエアー噴射を停止させる。
【００３１】
このように、エアノズル３４，３５を混合米コンベア３１の上手側３１ａと下手側３１ｂとに設けるので、上手側３１ａより効率よく残粒除去ができ、さらに、混合米搬送樋３２の底面開閉と、エアノズル３４，３５からのエアー噴射とを連動させることにより、一方の操作忘れを防止するとともに、一度の操作で効率よく残粒除去ができる。
【００３２】
次に、玄米排出樋２４上に残留した玄米を除去する場合には、例えば、揺動選別板１８ｂの駆動を停止し、混合米の揺動選別を終えたところで、エアノズル３７の図示しない電磁弁スイッチなどを開操作することにより、玄米排出樋２４上に残留した玄米および、エアノズル３７の噴風口３７ａからの噴風により玄米排出樋２４上に落下させた拡散コンベア２５などに滞留した玄米などを、このエアノズル３７からの噴風によって玄米揚穀機６内の底部に落下させる。そして、残粒除去が終了すると、電磁弁スイッチなどを閉操作することにより、エアノズル３７からのエアー噴射を停止させる。
【００３３】
このように、エアーの噴射系統を、混合米の残留処理に関するエアノズル３４，３５，３６などと、玄米の残留処理に関するエアノズル３７，３８などとに揺動選別部１８を挟んで分割して配置させ、混合米の残留処理と、玄米の残留処理とをそれぞれ単独に噴風できるため、エアノズルを揺動選別式籾摺装置１内の穀粒の残留し易い箇所に容易に設置できるとともに、それぞれに比較的小型のコンプレッサＣ１，Ｃ２を揺動選別式籾摺装置１にコンパクトに設置することができる。
【００３４】
なお、エアノズル３４，３５およびエアノズル３７は、上述の設置場所に限定されず、混合米搬送樋３２および玄米排出樋２４上に残留した穀粒を噴風除去できる位置であればよい。
【００３５】
以上詳述したように、この例の揺動選別式籾摺装置１は、籾を籾摺ロール１１ｃで摺る籾摺部１１と、籾摺部１１から得た混合米を混合米タンク４に揚穀する混合米揚穀機３と、混合米タンク４からの混合米を揺動選別する揺動選別部１８と、揺動選別部１８から得た玄米を機外に取り出す玄米揚穀機６とを具備し、籾ホッパ２から籾摺部１１に籾を供給する籾供給調節弁の開閉および揺動選別部１８を駆動させる揺動クラッチの入切が操作可能であって、混合米を揺動選別部１８へ搬送する混合米搬送経路と、揺動選別部１８から排出される穀粒排出経路と、にエアーを噴風するエアノズル３４，３５，３７を複数備え、エアーの噴風は、揺動選別部１８までの混合米搬送経路と、揺動選別部１８からの穀粒排出経路との２系列にするとともに、それぞれ単独で噴風するものである。加えて、混合米コンベア３１の底面を開閉自在に構成し、エアノズル３４，３５は、混合米コンベア３１の上手側３１ａと下手側３１ｂとに設け、エアノズル３４，３５からの噴風を、混合米コンベア３１底面の開操作に連動して噴射させる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の揺動選別式籾摺装置の一例を示す側面図である。
【図２】揺動選別式籾摺装置の平面図である。
【図３】揺動選別式籾摺装置の正面図である。
【図４】揺動選別式籾摺装置の内部構造を示す模式図である。
【図５】混合米コンベア周辺の断面背面図である。
【図６】エアノズルの配設位置を模式的に示す揺動選別式籾摺装置の斜視図である。
【図７】エアノズルの配設位置を示す揺動選別式籾摺装置の平面模式図である。
【図８】混合米搬送樋底面の開閉を示す混合米コンベア周辺の側面断面図（ａ）および摺動部を摺動して開閉させる混合米搬送樋底面を示す混合米コンベア周辺の背面断面図（ｂ）である。
【図９】従来の揺動選別式籾摺装置における籾搬送樋の側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    揺動選別式籾摺装置
３    混合米揚穀機
６    玄米揚穀機
１１    籾摺部
１５    混合米受樋
１８    揺動選別部
１８ａ    分配ケース
２４    玄米排出樋
２５    拡散コンベア
３１    混合米コンベア
３１ａ    上手側
３１ｂ    下手側
３２    混合米搬送樋
３３    受樋
３４，３５，３６，３７，３８    エアノズル
３４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ    噴風口
３９    レバー
Ｃ１，Ｃ２    コンプレッサ
【図１】
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【図２】
2008055280.tif 000004
【図３】
2008055280.tif 000005
【図４】
2008055280.tif 000006
【図５】
2008055280.tif 000007
【図６】
2008055280.tif 000008
【図７】
2008055280.tif 000009
【図８】
2008055280.tif 000010
【図９】
2008055280.tif 000011