(57)【要約】【課題】刈取穀稈を補助搬送装置からフィードチェンへ良好に受け渡すための構造を簡単なものとして、低コストでの実現を図る。【解決手段】刈取装置５４で刈り取った刈取穀稈の株元部を縦搬送装置７４から補助搬送装置７５を介して脱穀部５のフィードチェン９０に受け渡す穀稈搬送装置５５を備えるコンバイン１の刈取部４において、前記補助搬送装置７５の後部と前記フィードチェン９０の前部との間に、刈取穀稈の株元部を補助搬送装置７５側からフィードチェン９０側へ案内する株元ガイド部材１０１を設けた。【選択図】図６
2008099614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置で刈り取った刈取穀稈の株元部を縦搬送装置から補助搬送装置を介して脱穀部のフィードチェンに受け渡す穀稈搬送装置を備えるコンバインの刈取部において、
前記補助搬送装置の後部と前記フィードチェンの前部との間に、刈取穀稈の株元部を補助搬送装置側からフィードチェン側へ案内する株元ガイド部材を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記刈取部を機体左右一側に側方回動可能とし、前記株元ガイド部材を該刈取部の回動支点よりも機体内側前方に配置したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記補助搬送装置からフィードチェンへの受渡後に刈取穀稈の中途部を案内する補助後ガイド部材を、前記株元ガイド部材から脱穀部側へ延出するように設けて、該補助後ガイド部材の後端側が前記補助搬送装置から脱穀部側へ延設した穂先ガイド部材と重複するように配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀稈を刈取装置で刈り取り、その刈取穀稈を穀稈搬送装置で脱穀部に搬送するコンバインの刈取部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取装置で刈り取った刈取穀稈の株元部を縦搬送装置から補助搬送装置を介して脱穀部のフィードチェンに受け渡す穀稈搬送装置を備えるコンバインの刈取部は公知となっている。このような刈取部では、たとえば特許文献１で開示されているように、補助搬送装置からフィードチェンへの穀稈の受渡を良好なものとするべく、補助搬送装置とフィードチェンとの間にさらに搬送装置が設けられていた。また、刈取部は刈取部自体やその後方に配置されたエンジンのメンテナンスを容易に行うことができるように、機体外側へ側方回動可能に構成されていた。    
【特許文献１】特開２００５−２７５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のようなコンバインの刈取部では、補助搬送装置とフィードチェンとの間に設けられる搬送装置が、チェンを回転駆動させて穀稈の受渡を補助する構成となっていたことから、複雑な構造の搬送装置に加えて、その動力伝達機構も設けなければならず、コストの増大を招いていた。また、搬送装置自体の体積も大きくなるため、刈取部の側方回動時に、搬送装置が周囲の部材に干渉する恐れもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、刈取装置で刈り取った刈取穀稈の株元部を縦搬送装置から補助搬送装置を介して脱穀部のフィードチェンに受け渡す穀稈搬送装置を備えるコンバインの刈取部において、前記補助搬送装置の後部と前記フィードチェンの前部との間に、刈取穀稈の株元部を補助搬送装置側からフィードチェン側へ案内する株元ガイド部材を設けたものである。
【０００６】
請求項２においては、前記刈取部を機体左右一側に側方回動可能とし、前記株元ガイド部材を該刈取部の回動支点よりも機体内側前方に配置したものである。
【０００７】
請求項３においては、前記補助搬送装置からフィードチェンへの受渡後に刈取穀稈の中途部を案内する補助後ガイド部材を、前記株元ガイド部材から脱穀部側へ延出するように設けて、該補助後ガイド部材の後端側が前記補助搬送装置から脱穀部側へ延設した穂先ガイド部材と重複するように配置したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
請求項１においては、前記補助搬送装置からフィードチェンへの受渡時に、刈取穀稈の搬送量が少なくその搬送姿勢が乱れた場合でも、株元ガイド部材で刈取穀稈の株元部を案内することが可能となり、刈取穀稈が補助搬送装置とフィードチェンとの間隙から落下するのを防止することができる。したがって、刈取穀稈を補助搬送装置からフィードチェンへ良好に受け渡すための構造を簡単なものとして、安価に実現できる。
【００１０】
請求項２においては、メンテナンスなどのための刈取部を機体左右一側へ側方回動させたときに、株元ガイド部材が周囲の部材に干渉するのを防止することが可能となる。したがって、刈取部の側方回動時に株元ガイド部材を取り外さなくて済み、容易に回動させることができる。
【００１１】
請求項３においては、前記補助搬送装置からフィードチェンに受け継がれた刈取穀稈を、搬送姿勢を乱すことなく、脱穀部まで滑らかに搬送することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１はコンバインの側面図、図２はコンバインの平面図、図３は刈取部の概略側面図、図４は刈取部の概略平面図、図５は刈取部の支持構造を示す概略平面図、図６は株元ガイド部材の取付構造を示す概略平面図、図７は株元ガイド部材および補助後ガイド部材の取付構造を示す概略平面図、図８は株元押え部材の構造を示す分解図である。
【００１４】
まず、本発明の一実施例に係るコンバインの全体構成について説明する。
【００１５】
図１、図２に示すように、コンバイン１は機体フレーム２をクローラ式走行装置３で支持し、該クローラ式走行装置３を機体フレーム２上に搭載したエンジンで駆動させることにより、前進または後進走行可能に構成されている。そして、コンバイン１では、機体フレーム２の前部に穀稈を刈り取って機体後方へ搬送する刈取部４が設けられ、機体フレーム２の左側前後中途部に刈取部４からの刈取穀稈を脱穀する脱穀部５と、該脱穀部５で脱穀された穀粒を選別する選別部６とが上下に配設されている。機体フレーム２の後部には、脱穀部５で脱穀された穀稈を排藁として機外へ排出する排藁処理部７が設けられている。
【００１６】
また、前記機体フレーム２の右側後部に選別部６から揚穀筒で搬送される穀粒を貯溜するグレンタンク８が設けられ、該グレンタンク８の後方から上方にかけてグレンタンク８内の穀粒を機体外部に排出する排出オーガ９が配設されている。そして、この排出オーガ９の縦オーガ９ａを中心として、グレンタンク８が前部を機体側方へ開放回動できるように構成されている。グレンタンク８の前方で機体フレーム２の右側前部には操向ハンドル１１や種々の操作レバーなどの操作装置や、運転席１２などを備えた運転操作部１５が設けられ、該運転操作部１５の下方にトランスミッションやエンジンが配設されている。
【００１７】
次に、刈取部４の構成について説明する。
【００１８】
刈取部４は、機体の左右一側、本実施例では左側に支軸２１を中心として側方回動可能に構成されており、図３乃至図５に示すように、その支軸２１は機体フレーム２の前部左側に立設されている。支軸２１の上端部には筒形の基部を被嵌して、パイプ保持部材２２が回動可能に支持されている。パイプ保持部材２２は半割筒形状の上下のパイプ保持部２２ａ・２２ｂを備え、下パイプ保持部２２ｂを基部から半径方向に突出して、該下パイプ保持部２２ｂに上パイプ保持部２２ａをボルトで固定し、両パイプ保持部２２ａ・２２ｂの間に刈取入力パイプ２３の左端側を挿通して挟持できるように構成されている。
【００１９】
また、支軸２１の右側方において、機体フレーム２に支持台２５が支軸２１と対向するように立設されて、該支持台２５上にパイプ受部材２６が設けられている。パイプ受部材２６は、半割筒形状の上下のパイプ受部２６ａ・２６ｂを備え、下パイプ受部２６ｂを支持台２５にボルトで締結し、該下パイプ受部２６ｂに上パイプ受部２６ａを左右方向に延びるボルト軸２７を介して上下回動可能に取り付けて、両パイプ受部２６ａ・２６ｂの間に刈取入力パイプ２３の右端側を配置して挟持できるように構成されている。
【００２０】
刈取入力パイプ２３は、支軸２１上のパイプ保持部材２２と支持台２５上のパイプ受部材２６との間に左右方向に延びるように配置され、左端側がパイプ保持部材２２の上下のパイプ保持部２２ａ・２２ｂに挟持される一方、右端側がパイプ受部材２６の上下のパイプ受部２６ａ・２６ｂに挟持されて、これらのパイプ保持部材２２とパイプ受部材２６とに回動可能に支持されている。ここで、刈取入力パイプ２３は支軸２１よりも前方にオフセットした状態に配置されている。また、支軸２１は機体フレーム２上に斜設された補強プレート２４で補強されている。  
【００２１】
パイプ受部材２６では、上パイプ受部２６ａは運転操作部１５に配設された刈取ロックレバーと連結され、その操作に連動してボルト軸２７回りに上下方向に回動されるように構成されている。そして、上パイプ受部２６ａは、図示しないバネなどの弾性部材の付勢力によって、下パイプ受部２６ｂとで刈取入力パイプ２３の右端側を挟持するように、常時ボルト軸２７回りに下方へ回動するように付勢されている。
【００２２】
こうして、刈取ロックレバーの操作が行われて、上パイプ受部２６ａがボルト軸２７回りに下方へ回動され、上下のパイプ受部２６ａ・２６ｂにより刈取入力パイプ２３の右端側が回動可能な状態で挟持されると、刈取入力パイプ２３が左端側でパイプ保持部材２２にて支持されるとともに、右端側でパイプ受部材２６にて支持された状態となり、後述するように刈取入力パイプ２３に一体連結した縦伝動パイプ３３を含む刈取フレーム上の各装置などで構成される刈取部４が機体前部に位置した閉じ状態に保持されるようになっている。
【００２３】
逆に、刈取ロックレバーの操作によって、上パイプ受部２６ａがボルト軸２７回りに上方へ回動され、上下のパイプ受部２６ａ・２６ｂによる刈取入力パイプ２３の右端側の挟持が解除されると、刈取入力パイプ２３が右端側ではパイプ受部材２６に支持されず、左端側でのみパイプ保持部材２２により片持ち状に支持されることになり、刈取入力パイプ２３ひいては刈取部４が支軸２１を中心として機体左側へ側方回動した開き状態にすることができるようになっている。
【００２４】
また、刈取入力パイプ２３では、これと同心上に刈取入力軸２８が内装されて、その右端側が当該刈取入力パイプ２３の右端から右側へ突出して機体左右中央付近に位置するように回転自在に支持されている。刈取入力パイプ２３外側に突出した刈取入力軸２８の右端側には刈取入力プーリ２９が固着され、この刈取入力プーリ２９とトランスミッションの動力伝達軸に固設された出力プーリとの間に、伝動ベルト３０が巻回されている。
【００２５】
こうして、エンジンからの動力がトランスミッションに伝達されると、このトランスミッションの動力伝達軸から出力プーリや、刈取入力プーリ２９や、伝動ベルト３０を介して刈取入力パイプ２３に内装支持された刈取入力軸２８に動力が伝達されるようになっている。そして、刈取入力軸２８には刈取入力パイプ２３から前下方に延設された縦伝動パイプ３３に内装支持された縦動力伝達軸にギヤボックス３２内のベベルギヤ機構を介して連動連結されて、動力が刈取入力軸２８から縦動力伝達軸を経て刈取部４の刈取装置５４や穀稈搬送装置５５などの各装置に伝達されるように構成されている。
【００２６】
縦伝動パイプ３３の後端は刈取入力パイプ２３の右側に、当該刈取入力パイプ２３に固設されたギヤボックス３２を介して連結されて、前斜下方へ向けて延設されている。これによって、縦伝動パイプ３３は刈取入力パイプ２３と一体的に支軸２１を中心として機体左側へ側方回動できるように、さらには刈取入力パイプ２３を中心として上下方向へ回動できるようになっている。
【００２７】
縦伝動パイプ３３の前後中途部には、リブ３３ａが下方へ突出するように設けられて、このリブ３３ａに油圧シリンダ３６の前端側のピストンロッドが左右方向に延びるピン３７にて回動可能に連結されている。そして、油圧シリンダ３６の後端側が機体フレーム２に左右方向に延びるピンにて回動可能に連結されて、機体フレーム２と縦伝動パイプ３３即ち刈取部４との間に油圧シリンダ３６が介装されている。
【００２８】
これにより、油圧シリンダ３６を伸縮駆動させることで、縦伝動パイプ３３を刈取入力パイプ２３回りに上下方向に回動させて、刈取部４を昇降させることができるようになっている。また、油圧シリンダ３６と縦伝動パイプ３３とを連結しているピン３７を外すとともに、トランスミッション側の出力プーリと刈取入力パイプ２３側の刈取入力プーリ２９との間に巻回された伝動ベルト３０を外した後、前記刈取ロックレバーを操作することで、刈取部４を側方回動させて開き状態とすることができるようになっている。
【００２９】
なお、刈取部４を側方回動させる作業は、その作業前にあらかじめ脱穀部５の左側に前後方向に延びるように設けたフィードチェン９０を機体後部の回動支点を中心として機体左側に側方回動させて、刈取部４の後端部に側面視で重複するように配置された当該フィードチェン９０の前端部を、該刈取部４に干渉して邪魔になることを避けられる位置まで移動させてから行うようになっている。
【００３０】
縦伝動パイプ３３の前端部には左右方向に延びる横伝動パイプ３８が連結され、この横伝動パイプ３８に複数の分草フレーム３９・３９・・・が前方に突出するように左右方向に適宜間隔をとって並設されている。横伝動パイプ３８の両端部からは前斜上方に向けて引起縦伝動パイプ４０・４０が立設され、両引起縦伝動パイプ４０・４０の上端部の間に左右方向に延びるように引起横伝動パイプ４１が横設されている。
【００３１】
引起横伝動パイプ４１には刈取条数に合わせた数、本実施形態では４本の引起駆動ケース４２が下方へ突出するように左右方向に適宜間隔をとって並設されている。また、引起横伝動パイプ４１の左右中途部からは湾曲フレーム４３が後方へ向けて延設されて、この湾曲フレーム４３の後端部と縦伝動パイプ３３の後部とが連結されている。
【００３２】
このようにして、刈取部４は刈取入力パイプ２３や、縦伝動パイプ３３や、横伝動パイプ３８などの各パイプを刈取フレームとして一体的に形成し、この刈取フレームに次のように未刈穀稈からの穀稈の分離や穀稈の１条ごとの分離を行う分草体５１、分草後の穀稈を起立させる引起装置５２、引起後の穀稈の株元側を掻き込む掻込装置５３、掻込時に穀稈の株元を切断する刈取装置５４、切断後の刈取穀稈を脱穀部５まで搬送する穀稈搬送装置５５などを組み付けることで構成されている。
【００３３】
前記刈取部４の刈取フレームにおいては、その前部に分草体５１と、引起ケース６１に駆動スプロケットにて駆動可能とされるタイン付きのチェン６２などを備えてなる引起装置５２が配設されている。分草体５１は各分草フレーム３９の先端部に突設されている。引起装置５２は分草体５１よりも後方で、引起ケース６１の上部を引起駆動ケース４２に取り付け、下部を分草フレーム３９の前後中途部に立設された分岐フレーム６３に固定することで支持されている。
【００３４】
引起装置５２の後方には、スターホイル６４や掻込ベルト６５などを備えてなる掻込装置５３が配設され、この掻込装置５３の下方に刈刃６６などを備えてなる刈取装置５４が配設されている。掻込装置５３は横伝動パイプ３８に立設された支持フレーム６７に支持され、刈取装置５４は分草フレーム３９の下側に固設されている。そして、掻込装置５３および刈取装置５４の後上方に穀稈搬送装置５５が配設されている。
【００３５】
穀稈搬送装置５５は、右２条分の刈取穀稈を左斜後方搬送する右下部搬送装置７１、左２条分の刈取穀稈を右斜後方へ搬送してその株元部を右下部搬送装置７１の搬送終端付近に合流させる左下部搬送装置７２、４条分の刈取穀稈の穂先部を寄せ集めながら左斜後方に搬送する上部搬送装置７３、右下部搬送装置７１の搬送終端付近にて合流した４条分の刈取穀稈の株元部を脱穀部５のフィードチェン９０へ向けて後斜上方に搬送する縦搬送装置７４、縦搬送装置７４とフィードチェン９０との間で刈取穀稈の株元部側の搬送を中継する補助搬送装置７５とを備えて構成されている。
【００３６】
右下部搬送装置７１と左下部搬送装置７２とは掻込装置５３の後方に配設され、上部搬送装置７３は右下部搬送装置７１の上方から両下部搬送装置７１・７２の後上方にわたって配設されている。縦搬送装置７４は左下部搬送装置７２の後方で、上部搬送装置７３の下方に配設されている。そして、補助搬送装置７５が側面視で上部搬送装置７３の後端部と縦搬送装置７４の後端部との間に上下から挟まれて、その位置が上から順に上部搬送装置７３、補助搬送装置７５、縦搬送装置７４となるように配設されている。
【００３７】
補助搬送装置７５は縦搬送装置７４の後端部とフィードチェン９０の前端部の右側方で、縦搬送装置７４の搬送終端部がフィードチェン９０の搬送始端部（前端部）に近接するように配置されて、縦搬送装置７４にて横倒しの姿勢で搬送されてくる４条分の刈取穀稈の株元部をフィードチェンの始端部に受け渡すことができるようになっている。そして、このように構成される穀稈搬送装置５５からフィードチェン９０に受け継がれた刈取穀稈は、当該フィードチェン９０にて機体後方へ搬送されながら脱穀部５の扱室９１内に備えられた扱胴９２にて脱穀処理されるようになっている。
【００３８】
前記刈取部４では、刈取入力パイプ２３内の刈取入力軸２８に伝達された動力は、縦伝動パイプ３３内の縦伝動軸に伝達され、ついで縦伝動軸から横伝動パイプ３８内の横伝動軸に伝達されるように構成されている。そして、この横伝動軸から引起装置５２と、掻込装置５３と、刈取装置５４と、穀稈搬送装置５５のうちの右下部搬送装置７１および左下部搬送装置７２とに動力が伝達されて、各装置が駆動されるようになっている。
【００３９】
刈取入力パイプ２３内の刈取入力軸２８から縦伝動パイプ３３内の縦伝動軸に伝達された動力は、当該縦伝動軸の中途部に設けられたベベルギヤ機構により分岐され、その一部が前方斜上向きに延びる縦搬送駆動軸７８に伝達されるように構成されている。この縦搬送駆動軸７８から縦搬送装置７４に動力が伝達されて、縦搬送装置７４が駆動されるようになっている。
【００４０】
また、刈取入力軸２８に伝達された動力は、当該刈取入力軸２８の中途部に設けられたベベルギヤ機構により分岐され、その一部が右斜上向きに延びる搬送駆動軸７９に伝達されるように構成されている。そして、この搬送駆動軸７９から上部搬送装置７３と、補助搬送装置７５とに動力が伝達されて、上部搬送装置７３と補助搬送装置７５とが駆動されるようになっている。
【００４１】
また、刈取部４において、フィードチェン側（左側）に位置した引起縦伝動パイプ４０の上下中途部には、丸パイプ製の支持フレーム８１の前端部が取り付けられている。支持フレーム８１は、側面視で上向き凸状に湾曲または屈曲した状態に形成され、引起縦伝動パイプ４０から後方へ向かって補助搬送装置７５の左側方付近まで延出されて、その後端部がフィードチェン９０の前方で、且つ、補助搬送装置７５よりも上方に位置するように配置されている。
【００４２】
支持フレーム８１の後端部には、挟持ガイド部材８２が補助搬送装置７５の搬送側と対向するように吊支されて、この挟持ガイド部材８２と補助搬送装置７５とで刈取穀稈の株元部を挟持することができるように構成されている。また、その前後中途部に弾性を有する株元押え部材８５が、挟持ガイド部材８２の下方を通って後方へ延びるように取り付けられている。
【００４３】
株元押え部材８５は、図６、図８に示すように、前部に帯板状の板バネ８６を、後部に棒状のひげバネ８７を備え、板バネ８６の後端側にひげバネ８７の前端側を締結用部材８９で固定し、板バネ８６の前端側を支持フレーム８１にステー８８を介して固定し、ひげバネ８７の後端側をフィードチェン９０の始端部上に近接する位置に配して構成されている。そして、板バネ８６では上下方向にのみ撓み、ひげバネ８７では上下左右方向に撓むようになっている
【００４４】
こうして、株元押え部材８５は、刈取穀稈の多寡に応じてフィードチェン９０の始端部に離間または接近する方向に弾性変形しながら、縦搬送装置７４および補助搬送装置７５にて搬送されてきた刈取穀稈の株元部を押えつつフィードチェン９０に向けて案内して、当該フィードチェン９０の始端部に到着した株元部を上方から押え付けて、刈取穀稈がフィードチェン９０に受け継がれずに落下したり、持ち上げられて搬送経路より逸脱することを防止できるようになっている。
【００４５】
特に、このような株元押え部材８５の構成では、刈取穀稈の株元部に作用するのは、撓みやすいひげバネ８７となるため、搬送される刈取穀稈に対して抵抗となりにくく、その搬送姿勢を乱すことを防止できる。さらにひげバネ８７を連結する板バネ８６は、左右にずれにくいため、このひげバネ８７部分を適切な位置に保持した状態で株元部に作用させることができる。
【００４６】
また、前記補助搬送装置７５の後端部と前記フィードチェン９０の前端部との間（つまり、補助搬送装置７５と脱穀入口部との間）に、刈取穀稈を補助搬送装置７５側からフィードチェン９０側へ案内する株元ガイド部材１０１が設けられている。図６に示すように、株元ガイド部材１０１はフィードチェン９０側が先細形状となる金属性の板体から構成されて、その後端位置が補助搬送装置７５の後端位置に略揃うように、左端側を補助搬送装置７５の後部下面に締結具にて締結するとともに、前端側を補助搬送装置７５の前部下面からフィードチェン９０の前部（搬送始端部）に向かって後下方へ延設された株元払い用の棒材１０５にステー１０６を介して締結具にて締結して補助搬送装置７５に取り付けられている。
【００４７】
そして、株元ガイド部材１０１は補助搬送装置７５の下面からその左斜下方に位置するフィードチェン９０の搬送始端部の手前まで延出されて、補助搬送装置７５とフィードチェン９０との間隙を下方から覆うように配置され、補助搬送装置７５からフィードチェン９０への受渡時に、刈取穀稈が落下するのを防止できるようになっている。また、株元ガイド部材１０１は刈取部４の回動支点となる支軸２１よりも左側すなわち機体外側前方で、且つ上方に配置されて、刈取部４の機体外側への側方回動にともなって補助搬送装置７５が支軸２１回りに回動される際に、その周囲の部材に干渉しないようになっている。
【００４８】
また、図７に示すように、前記株元ガイド部材１０１には、補助後ガイド部材１０２を取り付けることも可能であり、この場合においては、株元ガイド部材１０１は前記同様の構成とされる一方、補助後ガイド部材１０２は弾性を有するようにゴム製の板体などから構成され、前端側を株元ガイド部材１０１の後端側と重複するように締結具で締結して、株元ガイド部材１０１に取り付けられている。そして、株元ガイド部材１０１の後端側から後方へ延出されて、後部が脱穀部５の扱室９１前方で穂先ガイド部材１０８の左側部に上方から重複するように載置されている。
【００４９】
穂先ガイド部材１０８は補助後ガイド部材１０２と同じく弾性を有するようにゴム製の板体などから構成され、前端側を補助搬送装置７５の上面側に配置されたカバー７５ａの後端部に締結具にて締結することで、補助搬送装置７５に取り付けられている。そして、補助搬送装置７５の後端部から後方へ向かって広がるように延出されて、後端側が脱穀部５の扱室９１の前側に形成された扱口９１ａの手前付近に位置するように配置されている。
【００５０】
こうして、補助後ガイド部材１０２が後部で穂先ガイド部材１０８に平面視で重複して配置して、穂先ガイド部材１０８のフィードチェン側縁部１０８ａを露出させない構成とされることで、刈取穀稈の株元寄りの中途部が補助搬送装置７５からフィードチェン９０に受け継がれた後に後方へ搬送される際に、刈取穀稈の中途部が穂先ガイド部材１０８の縁部１０８ａに当たって、その搬送姿勢が乱れることがないようになっている。
【００５１】
したがって、刈取穀稈の株元部を株元ガイド部材１０１で案内しながら、補助搬送装置７５からフィードチェン９０に受け渡した後、このフィードチェン９０にて後方へ搬送される刈取穀稈の中途部を補助後ガイド部材１０２にてその重複部上を経由させることで、刈取穀稈の搬送姿勢を乱すことなく、穂先ガイド部材１０８まで案内し、続いて穂先ガイド部材１０８により脱穀部５の扱室９１の扱口９１ａまで案内して、刈取穀稈を円滑に搬送することが可能となる。
【００５２】
以上のように、刈取装置５４で刈り取った刈取穀稈の株元部を縦搬送装置７４から補助搬送装置７５を介して脱穀部５のフィードチェン９０に受け渡す穀稈搬送装置５５を備えるコンバイン１の刈取部４において、前記補助搬送装置７５の後部と前記フィードチェン９０の前部との間に、刈取穀稈の株元部を補助搬送装置７５側からフィードチェン９０側へ案内する株元ガイド部材１０１を設けたことにより、補助搬送装置７５からフィードチェン９０への受渡時に、刈取穀稈の搬送量が少なくその搬送姿勢が乱れた場合でも、株元ガイド部材１０１で刈取穀稈の株元部を案内することが可能となり、刈取穀稈が補助搬送装置７５とフィードチェン９０との間隙から落下するのを防止することができる。したがって、刈取穀稈を補助搬送装置７５からフィードチェン９０へ良好に受け渡すための構造を簡単なものとして、安価に実現できる。さらに、株元ガイド部材１０１で刈取部４内側の構造物やそれに堆積した藁くずなどを見えないようにして外観の向上を図ることができる。
【００５３】
また、前記コンバイン１の刈取部４において、前記刈取部４を機体左右一側に側方回動可能とし、前記株元ガイド部材１０１を該刈取部４の回動支点すなわち支軸２１よりも機体内側前方に配置したことにより、メンテナンスなどのための刈取部４を機体左右一側へ側方回動させたときに、株元ガイド部材１０１が周囲の部材に干渉するのを防止することが可能となる。したがって、刈取部４の側方回動時に株元ガイド部材１０１を取り外さなくて済み、容易に回動させることができる。
【００５４】
また、前記コンバインの刈取部において、前記補助搬送装置７５からフィードチェン９０への受渡後に刈取穀稈の中途部を案内する補助後ガイド部材１０２を、前記株元ガイド部材１０１から脱穀部５側へ延出するように設けて、該補助後ガイド部材１０２の後端側が前記補助搬送装置７５から脱穀部５側へ延設した穂先ガイド部材１０８と平面視で重複するように配置したことにより、刈取穀稈の株元部を株元ガイド部材１０１で案内した後、穂先部を補助後ガイド部材１０２から穂先ガイド部材１０８へ連続して案内することが可能となり、補助搬送装置７５からフィードチェン９０への受渡後に、穂先部が穂先ガイド部材の縁部に当たって刈取穀稈の搬送姿勢が乱れることがあるという不具合を防止できる。したがって、補助搬送装置７５からフィードチェン９０に受け継がれた刈取穀稈を、搬送姿勢を乱すことなく、脱穀部５の扱室９１に形成した扱口９１ａまで滑らかに搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】刈取部の概略側面図。
【図４】刈取部の概略平面図。
【図５】刈取部の支持構造を示す概略平面図。
【図６】株元ガイド部材の取付構造を示す概略平面図。
【図７】株元ガイド部材および補助後ガイド部材の取付構造を示す概略平面図。
【図８】株元押え部材の構造を示す分解図。
【符号の説明】
【００５６】
１    コンバイン
４    刈取部
５    脱穀部
２１    支軸
５４    刈取装置
５５    穀稈搬送装置
７４    縦搬送装置
７５    補助搬送装置
９０    フィードチェン
１０１    株元ガイド部材
１０２    補助後ガイド部材
１０８    穂先ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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