(57)【要約】【課題】回転刃や固定刃の取替え作業や、被処理物がつまった場合における当該被処理物の除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業などを容易に行うことのできるせん断式破砕機を提供する。【解決手段】本発明に係るせん断式破砕機１は、破砕室３内に設置されたロータ３２の外表面３３に回転刃３１を複数設けたロータ回転刃３０と、回転刃３１と所定の破砕間隔Ｌをあけて協働する位置で破砕室３内に設置された固定刃４と、破砕室３に連通して設けられ、ロータ回転刃３０に被処理物を押圧するプッシャ６を往復移動させるプッシャ収納フレーム体５と、を備え、プッシャ収納フレーム体５のプッシャ６が往復移動する床面５１に設けたメンテナンス用の開口部５２と、開口部５２を開閉自在に塞ぐハッチ５３と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転刃と固定刃が協働して破砕室内に導入された被処理物をせん断して破砕するせん断式破砕機であって、
前記破砕室内に設置されたロータの外表面に前記回転刃を複数設けたロータ回転刃と、
この回転刃と所定の破砕間隔をあけて協働する位置で前記破砕室内に設置された固定刃と、
前記破砕室に連通して設けられ、前記ロータ回転刃に前記被処理物を押圧するプッシャを往復移動させるプッシャ収納フレーム体と、を備え、
前記プッシャ収納フレーム体の前記プッシャが往復移動する床面に設けたメンテナンス用の開口部と、
この開口部を開閉自在に塞ぐハッチと、
を有することを特徴とするせん断式破砕機。
【請求項２】
前記ハッチは、開閉用の駆動手段が接続されていることを特徴とする請求項１に記載のせん断式破砕機。
【請求項３】
前記プッシャを前記床面の前後方向に駆動する駆動シリンダを前記床面の裏側の左右方向における中央部分に備え、
前記開口部および前記ハッチは、前記駆動シリンダを間においてその左右に設けられ、
前記ハッチはそれぞれ前記駆動手段が接続されていることを特徴とする請求項２に記載のせん断式破砕機。
【請求項４】
前記ハッチが開いている間は、前記駆動シリンダの駆動を制止させる制止手段、および前記プッシャを係止させる係止手段の少なくとも一方により、前記プッシャが動かないようにしていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のせん断式破砕機。
【請求項５】
前記プッシャ収納フレーム体は、前記破砕室に近い一端よりも前記破砕室から遠い他端の位置が高くなるように設置されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のせん断式破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転刃と固定刃により被処理物をせん断して破砕するせん断式破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、廃プラスチック材や廃木材、廃プリント基板、廃タイヤ、紙くず類などのいわゆる廃物については、これを回収して再利用することが広く行われている。
これらの廃物の再利用は一般的に、回収された廃物を分別してできるだけ同一種類にした上で（かかる廃物を以下、「被処理物」という。）、この被処理物を破砕機などで破砕片にして、容易に搬送等できるようにした後、ペレット化や稠密化など目的に応じて種々の処理を行っている。
【０００３】
かかる破砕機としては、１つのロータに設けられた複数の取替刃を有する回転刃と、本体に固定された複数の刃部とを有する固定刃と、の間で被処理物をせん断して破砕する一軸せん断式破砕機や、２つの平行なロータのそれぞれに設けられた回転刃の間および／または回転刃と本体に固定された固定刃との間で被処理物をせん断して破砕する二軸せん断式破砕機などが広く用いられている。
【０００４】
かかる破砕機の一例として、例えば、図５に示すようなせん断式破砕機１００を挙げることができる（特許文献１参照）。当該せん断式破砕機１００は、本体１０１上部に設けられた被処理物を投入するためのホッパー１０２と、当該ホッパー１０２の下部に配置された破砕室１４０と、このホッパー１０２の下部には被処理物を押し出すプッシャ１０６と、を備え、当該プッシャ１０６が押圧シリンダ１６１により、破砕室１４０側に床面１０５上を往復移動可能に設けられている。この一軸せん断式破砕機１００は、ロータ１０３の外表面１３２に取替え可能な複数の回転刃１３１を取付け、この回転刃１３１と、当該回転刃１３１に対向して本体１０１に取付けられた固定刃１０４と、によって被処理物を破砕する。なお、特許文献１には、この一軸せん断式破砕機１００の床面１０５が被処理物を破砕室１４０に向けて斜め下向きに押送可能に構成されている旨が記載されている。
【０００５】
前記した回転刃１３１や固定刃１０４は、被処理物によって摩耗したり、損傷したりするため、比較的頻繁に取替える必要がある。そのため、特許文献１に記載されたせん断式破砕機１００においては、ホッパー１０２から作業員が入り込み、回転刃１３１や固定刃１０４の取替え作業を行っていた。また、被処理物がつまった際の被処理物の除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業も同様にホッパー１０２から作業員が入り込んでこれらの作業を行っていた。
【０００６】
また、かかる破砕機の一例として、例えば、図６に示すようなせん断式破砕機２００を挙げることができる（特許文献２参照）。当該せん断式破砕機２００は、その基本的な構成は特許文献１のせん断式破砕機１００と同様であるが、ホッパー２０２部分が、シリンダ２１７を作動させることによりヒンジ２１８の回りに上方に仮想線位置まで回動して破砕室２０６を開放することができるようになっている。
したがって、せん断式破砕機２００では、ロータ２０７に取付けられた回転刃２０８や本体に取付けられた固定刃２１０の取替え作業や、被処理物がつまった際の被処理物の除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業の際に、ホッパー２０２部分を上方に回動して前記した作業を行うことができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１２６５５１号公報（段落０００９、図１）
【特許文献２】特許第２６１３３６２号公報（段落００２２、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に記載されたせん断式破砕機１００は、ロータ１０３の回転刃１３１や本体に固定した固定刃１０４の取替え作業や、被処理物がつまった場合における当該被処理物の除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業などを行う際、作業員は、しゃがみこんでこれらの作業を行わなければならなかった。したがって、これに従事する作業員は、しゃがみこんで作業する苦痛を強いられることとなっていた。これは、ホッパー１０２の床面１０５がロータ１０３に向かって傾斜している場合、特に顕著であった。さらに、特許文献１に記載されたせん断式破砕機１００のようにホッパー１０２の床面１０５を傾斜させている場合、作業員が床面１０５上やロータ１０３上で転倒等する危険性もあった。
【０００９】
また、特許文献２に記載されたせん断式破砕機２００は、ホッパー２０２部分が上方に回動するものの、破砕室２０６との位置関係が好ましくなく、回転刃２０８や固定刃２１０の取替え作業や、被処理物がつまった場合における当該被処理物の除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業などを行う際、作業員は、結局のところ床面２０５にしゃがみこんで作業しなければならなかったため、苦痛が強いられていた。
【００１０】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、回転刃や固定刃の取替え作業や、被処理物がつまった場合における当該被処理物の除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業などを容易に行うことのできるせん断式破砕機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、本発明に係るせん断式破砕機は、回転刃と固定刃が協働して破砕室内に導入された被処理物をせん断して破砕するせん断式破砕機であって、前記破砕室内に設置されたロータの外表面に前記回転刃を複数設けたロータ回転刃と、この回転刃と所定の破砕間隔をあけて協働する位置で前記破砕室内に設置された固定刃と、前記破砕室に連通して設けられ、前記ロータ回転刃に前記被処理物を押圧するプッシャを往復移動させるプッシャ収納フレーム体と、を備え、前記プッシャ収納フレーム体の前記プッシャが往復移動する床面に設けたメンテナンス用の開口部と、この開口部を開閉自在に塞ぐハッチと、を有している。
【００１２】
このように、プッシャ収納フレーム体の床面に、メンテナンス用の開口部とハッチを設けたため、ロータに容易に臨むことができる。したがって、回転刃や固定刃の取替え作業や、被処理物がつまった場合における当該被処理物の除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業などを、この開口部から容易行うことができる。
【００１３】
本発明に係るせん断式破砕機の前記ハッチは、開閉用の駆動手段が接続されているのが好ましい。このようにハッチを開閉する駆動手段によって開閉するようにすれば、ハッチを開閉する際の労力を省くことができる。
【００１４】
本発明に係るせん断式破砕機は、前記プッシャを前記床面の前後方向に駆動する駆動シリンダを前記床面の裏側の左右方向における中央部分に備え、前記開口部および前記ハッチは、前記駆動シリンダを間においてその左右に設けられ、前記ハッチはそれぞれ前記駆動手段が接続されているのが好ましい。このようにすると、せん断式破砕機が幅広であっても、全ての回転刃および固定刃に容易に臨むことができる。
【００１５】
本発明に係るせん断式破砕機の前記ハッチが開いている間は、前記駆動シリンダの駆動を制止させる制止手段、および前記プッシャを係止させる係止手段の少なくとも一方により、前記プッシャが動かないようにするのが好ましい。このようにすれば、特に、作業員がハッチを開けてここから作業をする際の安全性を高めることができる。
【００１６】
本発明に係るせん断式破砕機において、前記プッシャ収納フレーム体は、前記破砕室に近い一端よりも前記破砕室から遠い他端の位置が高くなるように設置するのが好ましい。
このようにプッシャ収納フレーム体を傾斜させると、被処理物が破砕室側へ滑落し易くなるため、被処理物がプッシャに引き込まれて他端側から落塵することが殆どなくなるため、清掃作業等の負荷を軽減させることができる。また、投入された被処理物が傾斜により滑落するため、プッシャの加圧を低くすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のせん断式破砕機によれば、プッシャ収納フレーム体の床面に設けたメンテナンス用の開口部と、この開口部を開閉自在に覆うハッチと、を有しており、この開口部から容易にロータに臨むことができる。そのため、回転刃や固定刃の取替え作業や、被処理物がつまった場合における当該被処理物の除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業などを容易に行うことができる。
本発明のせん断式破砕機によれば、床面がロータに向かって傾斜している場合であっても、作業員がしゃがみこんで作業しなくてもよくなるため、これに従事する作業員は、しゃがみこんで作業する苦痛から解放される。
さらに、本発明のせん断式破砕機によれば、床面の開口部から作業を行うので、作業員が床面上やロータ上で転倒等する危険性もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、適宜図面を参照して、本発明に係るせん断式破砕機について詳細に説明する。参照する図面において、図１は、本発明の一実施形態に係るせん断式破砕機の一部切欠斜視図であり、図２は、本発明の一実施形態に係るせん断式破砕機のロータを説明する要部平面図である。
【００１９】
図１および図２に示すように、本発明に係るせん断式破砕機１は、回転刃３１と固定刃４が協働して破砕室内に導入された被処理物をせん断して破砕するせん断式破砕機であって、主として、ホッパー２と、破砕室３と、ロータ回転刃３０と、固定刃４と、プッシャ収納フレーム体５と、を有し、このプッシャ収納フレーム体５の床面５１にメンテナンス用の開口部５２と、この開口部５２を開閉自在に塞ぐハッチ５３と、を有してなる。
なお、図１に示すせん断式破砕機１は、回転刃３１を有するロータ３２を１本備えた一軸せん断式破砕機を例示して図示したものであるが、床面５１にメンテナンス用の開口部５２と、この開口部５２を開閉自在に塞ぐハッチ５３と、を有していればよく、二軸せん断式破砕機であっても、図１に示すせん断式破砕機１と同様の構成とすることができることはいうまでもない。
【００２０】
ホッパー２は、破砕室３の上方に設けられており、被処理物が投入されてこれを貯留する。このホッパー２は、より多くの被処理物を貯留させるために、破砕室３から離間するにつれて横断面積が大きくなるように、少なくとも一部を傾斜させてその容量を増加させるとよい。また、このホッパー２の上部には、さらに容量を増加させるためのアオリ２１を設けるのがさらに好ましい。
【００２１】
破砕室３は、前記したようにホッパー２の下方に設けられており、当該破砕室３内には、被処理物をせん断して破砕するために、ロータ回転刃３０と固定刃４が設置されている。
破砕室３内に設置されたロータ回転刃３０は、ロータ３２の外表面３３に複数の回転刃３１が設けられており、後記するように、固定刃４と協働して被処理物をせん断して破砕する。
【００２２】
ロータ３２は、回転軸を中心として回転する軸部材であり、その外表面３３に、被処理物を破砕するための回転刃３１が複数設けられている。なお、ロータ３２は、回転軸を中心として回転する軸部材であればよく、多角柱形状や円柱形状などとすることができる。
ロータ３２は、これを回転させる駆動力を発生させる油圧モータや電動モータなどの駆動モータに接続されている。ロータ３２は、この駆動モータを回転駆動させることにより適宜の速度で回転することができる。
【００２３】
回転刃３１は、ロータ３２の外表面３３に取替え可能に複数取付けられている。
回転刃３１は、従来公知のものを用いることができる。このような回転刃３１としては、例えば、超硬チップをホルダにボルト止めするものや、超硬チップを部分的に母材にろう付けしたもの、硬い無垢材、硬化肉盛、焼入れ材などを、被処理物や使用方法に応じて適宜選択することができる。また、ロータ３２に備えられる回転刃３１の数は適宜に設定することができ、特に限定されるものではない。また、回転刃は、被処理物をせん断し、破砕する役割を担うため、少なくとも被処理物よりも硬度の高い金属で形成するのがよい。
【００２４】
回転刃３１の形状は、これと所定の破砕間隔Ｌをあけて協働する複数の刃部４１を有する後記の固定刃４と対応する形状であって被処理物を破砕できればどのような形状でもよい。例えば、図２に示すように、固定刃４の刃部４１が平面視で三角形状である場合は、ロータ３２から突出している切れ刃となる部分を、刃部４１と所定の破砕間隔Ｌをあけて協働するような三角形状となるようにするとよい。また、固定刃４の刃部４１が平面視で四角形状である場合は、ロータ３２から突出している切れ刃となる部分を、刃部４１と所定の破砕間隔Ｌをあけて協働するような四角形状となるようにするとよい。
なお、所定の破砕間隔Ｌは、被処理物の物性や、破砕後の破砕片のサイズに応じて適宜に設定することができる。
【００２５】
固定刃４は、ロータ３２の回転刃３１と所定の破砕間隔Ｌをあけて協働する位置で破砕室３内に設置されている。また、固定刃４は、複数の刃部４１を有している。なお、固定刃４は、図示しない１つ以上のボルト取付部を有しており、かかるボルト取付部を介してボルトによって着脱自在にボルト止めされている。固定刃４、特に刃部４１は、前記した回転刃３１と協働して被処理物をせん断して破砕するものであるため、少なくとも被処理物よりも硬度の高い金属で形成されている。
【００２６】
固定刃４の刃部４１の対辺となる端部４２には、プッシャ収納フレーム体５の床面５１の一端５１ａが連接するように設けられている。つまり、プッシャ収納フレーム体５は、破砕室３に連通して設けられ、固定刃４および回転刃３１に被処理物を押圧するプッシャ６を、当該床面５１上にて往復移動できるようになっている。したがって、この床面５１は、ホッパー２の底部をなすものであるため、平板状とするのが好ましい。
【００２７】
また、プッシャ収納フレーム体５は、破砕室３に近い一端５１ａよりも破砕室３から遠い他端５１ｂの位置が高くなるように設置するのが好ましい。このような傾斜設置構造を採用することにより、プッシャ収納フレーム体５を水平設置構造とした場合に見られる、被処理物がプッシャ収納フレーム体５内でのプッシャ６の往復運動によりプッシャ収納フレーム体５の他端５１ｂ側に徐々に引き込まれて、最終的に機外に落塵となって排出される現象が解消され、落塵の処理・清掃の作業負担が大幅に軽減される。
【００２８】
そして、この床面５１には前記したように、その少なくとも一部、好ましくは、固定刃４の端部４２に近接した位置に、メンテナンス用の開口部５２が１つ以上設けられている。そして、この開口部５２には、開口部５２を開閉自在に塞ぐハッチ５３が設けられており、このハッチ５３を開けることによって、ロータ３２に容易に臨むことができる。なお、ハッチ５３の開閉形式は特に限定されるものではなく、枢設あるいは摺設等により好適に設けることができる。ハッチ５３の開閉する向きも特に限定されるものではなく、プッシャ６が往復移動する方向と平行な方向（プッシャ収納フレーム体５の前後方向）、あるいはこれと垂直な方向（プッシャ収納フレーム体５の左右方向）に開閉するように設けることができる（図１には、プッシャ６が往復移動する方向と平行な方向に開閉する様子が示されている）。
【００２９】
なお、図１には、開口部５２とハッチ５３がそれぞれ２つ設けられた様子が図示されており、作業員は、作業を行いたい箇所に応じてこれらのハッチ５３、５３から適宜選択して作業を行うことができる。
【００３０】
ハッチ５３は、重量が軽ければ人力で開閉することができるが、重量が重い場合は、適宜の機械的手段により開閉できるようにするのが好ましい。機械的手段でハッチ５３を開閉できるようにすれば、ハッチ５３を開閉する際の労力を省くことができる。このようなハッチ開閉を行う機械的手段（ハッチ開閉用の駆動手段）としては、油圧シリンダや空気圧シリンダ、電動シリンダ、電動機とリンクを組み合わせたものなどを例示することができるが、これらに限定されるものではない（なお、図１においては、かかる機械的手段の一例として、油圧シリンダ５４を示している。）。
【００３１】
また、ハッチ５３が矩形を呈する場合においては、このハッチ５３の対向する二辺近傍に油圧シリンダ５４を１本ずつ設けるのが好ましい。このようにすれば、ハッチ５３を閉じて破砕を行う際に、ハッチ５３の対向する二辺を各々の油圧シリンダ５４、５４で閉止できるため、被処理物の破砕時にハッチ５３が撓んだりすることを防ぐことができる。また、１つのハッチ５３に対して２本の油圧シリンダ５４、５４を備えることになるので、ハッチ５３を閉じたときに、より確実に閉止しておくことができる。
【００３２】
プッシャ６は、床面５１の裏側の左右方向における中央部分にプッシャ移動方向（前後方向）に沿って備えられた、例えば１本の駆動シリンダ６１と接続されており、かかる駆動シリンダ６１を駆動させることによって床面５１上を前後に往復移動可能に設けられている。そして、開口部５２およびハッチ５３は、駆動シリンダ６１を間においてその左右に設けられ（図１では、駆動シリンダ６１を中央にして左右に設けられている。）、各ハッチ５３は、前記したようにそれぞれ油圧シリンダ５４、５４によって接続されている。
【００３３】
そして、本発明のせん断式破砕機１は、ハッチ５３が開いている間は、プッシャ６が動かないようにするための安全装置（不図示）を備えるのが好ましい。かかる安全装置としては、ソフト的なものでも、ハード的なものでもよく、これらを併用しても構わない。ソフト的な安全装置としては、例えば、プッシャ６を動作させる駆動シリンダ６１の圧力を制御する制御部（不図示）において、ハッチ５３が開いている間は駆動シリンダ６１の駆動を制止させる旨の制御命令を発するプログラム（制止手段）等を挙げることができる。また、ハード的な安全装置としては、例えば、金属製の棒部材（不図示）をプッシャ６とロータ３２との間に配置してプッシャ６を係止したり、プッシャ６を格納するプッシャ収納フレーム体５の側板５ｓに貫通孔（不図示）を設け、ここから金属製の棒部材（不図示）を挿し込んでプッシャ６を係止したりすること（係止手段）を挙げることができる。このような金属製の棒部材は、プッシャ６によって変形やせん断されないよう、十分な強度を有するものを用いるのが好ましい。また、金属製の棒部材は、作業員に安心感を与えるため比較的太い直径を有するのが好ましい。
【００３４】
また、本発明のせん断式破砕機１は、ロータ３２の下方に離間して、破砕された破砕片のサイズを規制するスクリーン７と、このスクリーン７の下方に、スクリューコンベアや無端ベルトコンベアなどの破砕片搬送手段８とが設けられている。なお、図１においては、破砕片搬送手段８としてスクリューコンベア８１が、これの回転速度を制御する減速電動機９２とともに例示されている。なお、スクリーン７としては、例えば打抜網、網状の鋳物、鋼材を格子構造にしたものなどを例示することができる。
【００３５】
次に、前記した構成を有する本発明に係るせん断式破砕機１の動作について図３を参照して説明する。なお、図３は、本発明の一実施形態に係るせん断式破砕機の動作を説明する図であって、（ａ）は、被処理物の破砕時を例示した、図１のＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、被処理物の破砕後に作業員がロータのメンテナンス作業等をしている様子を例示した、図１のＡ−Ａ断面図である。
【００３６】
まず、図３（ａ）に示すように、ホッパー２の底部となる床面５１のハッチ５３を閉じ、プッシャ６を床面５１の他端５１ｂに引き上げた状態で被処理物Ｏをホッパー２内に投入して、ここに貯留する。なお、被処理物Ｏをホッパー２内に投入するときは、ロータ３２およびスクリューコンベア８１は予め適宜の回転速度で回転させていてもよいが、これらの回転を停止させておいてもよい。ロータ３２およびスクリューコンベア８１の回転を停止させている場合は、被処理物Ｏをホッパー２内に投入した後にこれらの回転を開始させる。
【００３７】
そして、駆動シリンダ６１から入力される押圧力を印加して、プッシャ６をロータ３２に向けて移動させ、当該プッシャ６により被処理物Ｏを押圧する。プッシャ６によって押圧された被処理物Ｏは、ロータ３２の回転刃３１と、固定刃４の刃部４１とにより、せん断されて破砕される。
【００３８】
破砕された破砕片Ｃは、ロータ３２の下方に落下してサイズが適当であればスクリーン７を通過し、さらにその下方に配置された、回転するスクリューコンベア８１の羽部８１ａ（図１参照）の間に落下する。羽部８１ａの間に落下した破砕片Ｃは、回転するスクリューコンベア８１の自転により、図３（ａ）の紙面に対して奥側に向けて順次搬送され、図示しない収納容器に収納される。
【００３９】
被処理物Ｏの破砕作業が終了した後、ロータ３２の回転刃３１や本体に固定した固定刃４の取替え作業や、点検や清掃などのメンテナンス作業、また、破砕作業中に被処理物Ｏがつまった場合、これを除去する被処理物Ｏの除去作業などを行う場合は、前記したソフト的な安全装置およびハード的な安全装置のうち少なくとも一方を用いてプッシャ６を制止（係止）する。そして、図３（ｂ）に示すように、作業員Ｗは、床面５１のハッチ５３を開けて、開口した開口部５２からロータ３２に臨み、前記した作業を行う。
【００４０】
このように、本発明に係るせん断式破砕機１は、プッシャ収納フレーム体５の床面５１に設けたメンテナンス用の開口部５２と、この開口部５２を開閉自在に塞ぐハッチ５３と、を有しており、この開口部５２から容易にロータ３２に臨むことができる。したがって、ロータ３２の回転刃３１や本体に固定した固定刃４の取替え作業や、被処理物Ｏがつまった場合における当該被処理物Ｏの除去作業、点検や清掃などのメンテナンス作業などを容易に行うことができる。
また、床面５１に開口部５２とハッチ５３を設けたことにより、ホッパー２の底部（特に、床面５１）に作業員Ｗがしゃがみこんで作業しなくてもよくなるため、これに従事する作業員Ｗは、しゃがみこんで作業する苦痛から解放される。さらに、床面５１に開口部５２とハッチ５３を設けたことにより、ハッチ５３から前記した作業を行うことができるので、床面５１がロータ３２に向かって傾斜している場合であっても作業員Ｗが床面５１上やロータ３２上で転倒等する危険性がない。
【００４１】
次に、図４を参照して、本発明の他の実施形態に係るせん断式破砕機について説明する。なお、図４は、本発明の他の実施形態に係るせん断式破砕機を示す断面図である。
図４に示すように、本発明の他の実施形態に係るせん断式破砕機１１は、前記したせん断式破砕機１と同様、一軸せん断式破砕機であるが、前記したせん断式破砕機１において傾斜させて設けていた床面５１を水平に設け、かつ、ハッチ５３の開閉する向きをプッシャ６が往復移動する方向と垂直な方向にしたものである。
このように、床面５１を水平に設け、ハッチ５３の開閉する向きをプッシャ６が往復移動する方向と垂直な方向とした場合であっても、作業員Ｗはハッチ５３を開けて、開口部５２からロータ３２に容易に臨むことができる。
【００４２】
以上、本発明のせん断式破砕機について、発明を実施するための最良の形態により具体的に説明したが、本発明の趣旨はこれらの記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて広く解釈されなければならない。また、これらの記載に基づいて種々変更、改変等したものも本発明の趣旨に含まれることはいうまでもない。
【００４３】
例えば、固定刃４が、刃部４１を有する一体物として説明したが、かかる固定刃４を、回転刃３１と同様の構成、すなわち、刃部４１と、それを固定するホルダ部分（不図示）と、に分離できる構成としてもよい。このようにすれば、任意の刃部４１のみを取替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態に係るせん断式破砕機の一部切欠斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るせん断式破砕機のロータを説明する要部平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るせん断式破砕機の動作を説明する図であって、（ａ）は、被処理物の破砕時を例示した、図１のＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、被処理物の破砕後に作業員がロータのメンテナンス作業等をしている様子を例示した、図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るせん断式破砕機を示す図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】従来の一軸せん断式破砕機の一例を示す断面図である。
【図６】従来の一軸せん断式破砕機の他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      せん断式破砕機
２      ホッパー
３      破砕室
３０    ロータ回転刃
３１    回転刃
３２    ロータ
３３    外表面
４      固定刃
４１    刃部
５      プッシャ収納フレーム体
５１    床面
５２    開口部
５３    ハッチ
６      プッシャ
７      スクリーン
８      破砕片搬送手段
【図１】
2008284486.tif 000003
【図２】
2008284486.tif 000004
【図３】
2008284486.tif 000005
【図４】
2008284486.tif 000006
【図５】
2008284486.tif 000007
【図６】
2008284486.tif 000008