(57)【要約】【課題】往復動する可動刃の往動および復路のそれぞれにおいて印字媒体を切断するようにしたプリンタのカッターユニット。【解決手段】往動方向に形成された第１の可動刃１１ａ、および復動方向に形成された第２の可動刃１１ｂを備えた可動刃本体１１と、第１の可動刃の往動方向に設けられ第１の可動刃と噛み合う第１の固定刃１２ａ、および第２の可動刃の復動方向に設けられ第２の可動刃と噛み合う第２の固定刃１２ｂを備えた固定刃本体１２と、第１および第２の固定刃の間に印字媒体５を繰り出し、往動Ｕ方向に進出させた第１の可動刃を第１の固定刃と噛み合わせることにより印字媒体を切断するとともに、進出方向の所定の位置にて可動刃本体を待機させ、さらに、印字媒体が所定の長さ繰り出されたとき、第２の可動刃を復動方向に退動させて第２の可動刃を第２の固定刃と交差することにより印字媒体を切断するよう制御する制御手段と、を備える。【選択図】図２
2008105100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動刃を固定刃に向かって往復動自在に移動させ、帯状の印字媒体を所定の長さで切断するプリンタのカッターユニットであって、
往動方向の先端側に刃先が形成された第１の可動刃、および復動方向の先端側に刃先が形成された第２の可動刃を備えた可動刃本体と、
前記第１の可動刃の往動方向における所定位置に設けられ第１の可動刃と噛み合う第１の固定刃、および前記第２の可動刃の復動方向における所定位置に設けられ第２の可動刃と噛み合う第２の固定刃を備えた固定刃本体と、
前記第１および第２の固定刃の間に前記印字媒体を繰り出し、往動方向に進出させた前記第１の可動刃を前記第１の固定刃と噛み合うことにより印字媒体を切断するとともに、進出方向の所定の位置にて可動刃本体を待機させ、さらに、印字媒体が所定の長さ繰り出されたとき、前記第２の可動刃を復動方向に退動させて前記第２の可動刃を前記第２の固定刃と噛み合うことにより印字媒体を切断するよう制御する制御手段と、を備えることを特徴とするプリンタのカッターユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、連続紙の切断時間を短縮するように工夫したプリンタのカッターユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、長尺状の台紙にラベルが連続して仮着された「ラベル連続体」と称する印字媒体、あるいは、折り畳んだ「ファンフォールド紙」と称する印字媒体などに印字を施すプリンタにカッターユニットを組み込み、印字媒体を所定ピッチ（長さ）で切断するようなことが行われている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の切断装置によれば、固定刃に対し可動刃を進退動させることにより印字媒体切断するギロチン式の切断装置（カッターユニット）を用い、固定刃と可動刃の間に挿通された記録媒体を可動刃の往復動により切断するようにしており、切断に際し可動刃を、固定刃から離れた位置である切断開始位置と固定刃と噛み合う切断位置との間で移動させるようにし、可動刃が切断開始位置から切断位置に移動して印字媒体の切断を行うことにより、可動刃による印字媒体の切断に要する移動量を少なくなるようにして印字媒体の切断時間をさらに短縮するようにしている。
【特許文献１】特開２００５−３１３２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、固定刃に対する可動刃の移動量を更に少なくした改良発明であり、往復動する可動刃の往路（往動）、および復路（復動）のそれぞれにおいて印字媒体を切断するようにしたプリンタのカッターユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に記載のプリンタのカッターユニットは、可動刃を固定刃に向かって往復動自在に移動させ、帯状の印字媒体を所定の長さで切断するプリンタのカッターユニットであって、往動方向の先端側に刃先が形成された第１の可動刃、および復動方向の先端側に刃先が形成された第２の可動刃を備えた可動刃本体と、前記第１の可動刃の往動方向における所定位置に設けられ第１の可動刃と噛み合う第１の固定刃、および前記第２の可動刃の復動方向における所定位置に設けられ第２の可動刃と噛み合う第２の固定刃を備えた固定刃本体と、前記第１および第２の固定刃の間に前記印字媒体を繰り出し、往動方向に進出させた前記第１の可動刃を前記第１の固定刃と噛み合うことにより印字媒体を切断するとともに、進出方向の所定の位置にて可動刃本体を待機させ、さらに、印字媒体が所定の長さ繰り出されたとき、前記第２の可動刃を復動方向に退動させて前記第２の可動刃を前記第２の固定刃と噛み合うことにより印字媒体を切断するよう制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のプリンタのカッターユニットによれば、往動方向および復動方向の先端側に第１および第２の可動刃が形成された可動刃本体を往復動し、往動および復動のおのおので印字媒体を切断できるようにしたので、切断時間の短縮が図れるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施の形態によるプリンタのカッターユニットについて、図１ないし図５に基づき説明する。
図１は、本発明のカッターユニットが搭載された「プリンタ」としてのラベルプリンタ１の一実施の形態を示す概略説明図であり、同図に示すように、ラベルプリンタ１は、主に、供給部２と、印字部３と、カッターユニット４と、を備えている。
【０００７】
供給部２には、ロール状に巻回された印字媒体５が供給軸６に回転可能に装填されている。また、印字媒体５は、印字部３に向けて繰出されるようになっている。供給軸６と印字部３との間には、印字媒体５を印字部３に向けて案内する案内ローラ７が配置されている。
【０００８】
案内ローラ７と印字部３との間には用紙センサ８が設けられている。この用紙センサ８は、印字媒体５の印字面とは反対の面に施されたマーク（図示せず）を検出する。そして、図示省略の「制御部」により、その検出結果に基づいた印字位置や印字内容等の印字情報が印字部３に出力され、また印字媒体５を切断する切断位置情報がカッターユニット４に出力されるようになっている。
【０００９】
印字部３には、対向配置されたプラテンローラ９とサーマルヘッド１０とが設けられており、サーマルヘッド１０は、プラテンローラ９に対し、接離自在に設けられている。さらに、サーマルヘッド１０を介して印字媒体５に所望の情報を印字できるようになっている。また、プラテンローラ９には、図示しないタイミングベルトを介して図示省略のステッピングモータからの駆動力が伝達されるようになっている。
【００１０】
次に、カッターユニット４の詳細を、主に、図２および図３により説明する。
図２は、図１中、矢示ＩＩ方向より見た概略説明図、図３は、図２中、矢示ＩＩＩ方向よりみたカッターユニット４部分の概略拡大側面説明図である。
主に、同図に示すように、カッターユニット４には、可動刃本体１１と、固定刃本体１２と、モータ１３が備えられている。
【００１１】
可動刃本体１１は、図２における上部側に刃先が形成された第１の可動刃１１ａ、および図２における下部側に刃先が形成された第２の可動刃１１ｂを一体的に備え、かつ、可動刃本体１１は、図２における上下方向に伸延された支持フレーム１４（図２において想像線にて図示）に支持され、モータ１３の回転により往復動（図２における上下方向の進退動）するようになっている。
【００１２】
固定刃本体１２は、図２における中央部位の上部側に設けられた第１の固定刃１２ａ、および中央部位の下部側に設けられた第２の固定刃１２ｂを備え、前記第１および第２の固定刃１２ａ、１２ｂの間に、供給軸６に装着された印字媒体５が繰り出されるようになっており、第１および第２の固定刃１２ａ、１２ｂとも内側、すなわち、間に繰り出された印字媒体５側に刃先を配してある。
そして、前記第１の可動刃１１ａと第１の固定刃１２ａ、および第２の可動刃１１ｂと第２の固定刃１２ｂが、おのおおの交差して噛み合うことにより印字媒体５が切断されるようになっている。
【００１３】
次に、主に、図２ないし図５に基づき、カッターユニット４の切断動作を説明する。
図２および図３は、可動刃本体１１が固定刃本体１２の下部側に設けられた第２の固定刃１２ｂよりさらに下方側に位置決めされて待機している状態を示している。
図４は、可動刃本体１１が固定刃本体１２の上部側に設けられた第２の固定刃１２ａよりさらに上方側に位置決めされて待機している状態を示す図２相当の概略説明図、図５は、図４中、矢示Ｖ方向より見たカッターユニット４の概略拡大側面説明図である。
先ず、図２および図３に示すように、可動刃本体１１が下方の所定位置に退避・位置決めされている状態において、制御部（図示省略）の制御により第１および第２の固定刃１２ａ、１２ｂの間に印字媒体５が繰り出されて所望の切断位置に位置決めされると、モータ１３が駆動し、支持フレーム１４に沿って可動刃本体１１を上方（矢示Ｕ方向）に進出させる（往動）。可動刃本体１１が進出し第１の可動刃１１ａａと第１の固定刃１２ａが交差して噛み合うことにより印字媒体５は切断される。可動刃本体１１は、印字媒体５の切断後も上方への進出を続け所定の位置に達するとモータ１３の回転が停止し待機する。この「上方の所定の位置」は、可動刃本体１１が固定刃本体１２よりも上方に位置決めされた状態であり、かつ、第２の可動刃１１ｂの刃先が中央部位の固定刃本体１２側に向けて待機した状態である（図４および図５参照）。
次に、印字媒体５が繰り出されて第１および第２の固定刃１２ａ、１２ｂの間における所望の切断位置に達するとモータ１３が回転し、上方の所定の位置に待機している可動刃本体１１を、今度は下方（矢示Ｄ方向）に退出（復動）する。そして、可動刃本体１１の第２の可動刃１１ｂと第２の固定刃１２ｂが交差して噛み合うことにより印字媒体５を切断する。可動刃本体１１は、印字媒体５の切断後も下方への進出を続け所定の位置に達するとモータ１３の回転が停止し待機する。この「下方の所定の位置」は、可動刃本体１１が固定刃本体１２よりも下方に位置決めされた状態であり、かつ、第１の可動刃１１ａの刃先が中央部位の固定刃本体１２側に向けて待機した状態である（図２および図３参照）。
【００１４】
上述したように、第１のおよび第２の固定刃１２ａ、１２ｂの間に印字媒体５を繰り出し、往動方向（矢示Ｕ方向）に進出した可動刃本体１１の第１の可動刃１１ａと第１の固定刃１２ａとの交差・噛み合いにより印字媒体５を切断したのち、可動刃本体１１を上方の所定の位置に待機させ、次いで、印字媒体５が固定刃本体１２の所望の位置に繰り出されてきたとき、可動刃本体１１を今度は下方へ退動させて第２の可動刃１１ｂと第２の固定刃１２ｂとの交差・噛み合いにより印字媒体５を切断して、下方の所定の位置に待機させるようにし、往動（往路）および復動（復路）のおのおので印字媒体５を切断するようにしたため、片側の先端部に設けた「可動刃」の一往復の作動により印字媒体を切断していた従来に比べ、切断時間の短縮が図れるものである。
【００１５】
なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るプリンタのカッターユニットを示す概略説明図である。
【図２】同、図１中、矢示ＩＩ方向より見た概略説明図である。
【図３】同、図２中、矢示ＩＩＩ方向よりみたカッターユニット部分の概略拡大側面説明図である。
【図４】同、可動刃が上方に待機している状態を示す図２相当の概略説明図である。
【図５】同、図４中、矢示Ｖ方向より見たカッターユニットの概略拡大側面説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    ラベルプリンタ（プリンタ）
２    供給部
３    印字部
４    カッターユニット
５    印字媒体
６    供給軸
７    案内ローラ
８    用紙センサ
９    プラテン
１０  サーマルヘッド
１１  可動刃本体
１１ａ  第１の可動刃
１１ｂ  第２の可動刃
１２  固定刃
１２ａ  第１の固定刃
１２ｂ  第２の固定刃
１３  モータ
１４  取付けフレーム
【図１】
2008105100.tif 000003
【図２】
2008105100.tif 000004
【図３】
2008105100.tif 000005
【図４】
2008105100.tif 000006
【図５】
2008105100.tif 000007