(57)【要約】【課題】  全体としていわば乱張調となるレンガタイルであっても、ユニット施工ができ、且つ化粧対象となる建築基材等がたとえ平滑仕上げがされていない場合であっても、上質な仕上げが可能なレンガタイルユニット並びにその施工方法を提案するものである。【解決手段】  レンガタイルユニットＵは、支持板２と、この支持板２に多段にわたって横方向にほぼ整列状態に固着されたレンガタイル１とを具えたユニット体であって、前記支持板は、アルミニウム材を含む弾性変形域の小さい材料を選択した薄板状のものであり、且つ支持板上下両端縁のうち少なくとも一方は、レンガタイル１より張り出し、且つ互いの平行を維持した状態での寸法設定がされていることを特徴として成るものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持板と、この支持板に多段にわたって横方向にほぼ整列状態に固着されたレンガタイルとを具えたユニット体であって、
前記支持板は、アルミニウム材を含む弾性変形域の小さい材料を選択した薄板状のものであり、且つ支持板上下両端縁のうち少なくとも一方は、レンガタイルより張り出し、且つ互いの平行を維持した状態での寸法設定がされていることを特徴とするレンガタイルユニット。
【請求項２】
前記支持板は、連設される他のユニット体における支持板と重なり合った部位においても、建築基材との間に設けられる接着剤厚みより充分薄いものであることを特徴とする請求項１記載のレンガタイルユニット。
【請求項３】
前記支持板に固定されたレンガタイル相互の間は、予め目地により埋め加工されていることを特徴とする請求項１または２記載のレンガタイルユニット。
【請求項４】
前記支持板は、平板矩形状であることを特徴とする請求項１、２または３記載のレンガタイルユニット。
【請求項５】
前記支持板は、水平方向断面をアングル状としたことを特徴とする請求項１、２、３または４記載のレンガタイルユニット。
【請求項６】
前記レンガタイルの配置は、少なくとも一方の側方部位に対し上下方向において張り出し段組み合わせと、引き込み段組み合わせとを交互に配置したものであることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載のレンガタイルユニット。
【請求項７】
前記ユニット体のうち、建築基材のコーナー部に設けられるものは、コーナー部に位置するレンガタイルが、角切り状態としたコーナー加工部を有していることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載のレンガタイルユニット。
【請求項８】
前記レンガタイルによって化粧を施す建築基材の下端部において、正確に水平基準を出した水準加工部を形成し、この水準加工部に合わせ、前記請求項１〜７記載のレンガタイルユニットにおける支持板下縁を設置し、しかる後その上方に向けて、連設される他のレンガタイルユニットとの相互の間で、支持板相互の上下縁を接触させて位置決めを行い、順次張付施工が行われることを特徴とするレンガタイルユニットの施工方法。
【請求項９】
前記レンガタイルユニットの施工にあたり、建築基材側に凹凸があった場合において、この凹凸により支持板部が浮き上がる部位においては固定用バックアップ材を介在させて固定することを特徴とする請求項８記載のレンガタイルユニットの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンガタイルによる建造物の外壁の仕上げにあたり、その作業性を高めながらも、上質な仕上がりを得ることができるレンガタイルユニット並びにその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建造物の外壁をレンガ様のタイルによって化粧することが行われている。その施工手法は、躯体外壁等の建築基材にモルタルを一定厚さ塗工し、次いで水平基準を示すいわゆる水糸等を目安にレンガタイルを一枚毎貼り付ける手法がとられている。当然ながらこのような手法では、作業時間の短縮に限界があるうえ、作業自体充分な熟練者により行われることが要求されている。
【０００３】
ところで、レンガタイル以外のタイル張りを能率良く行うための手法として、タイルピースを多数枚ユニット化し、このユニットを壁面にボルト止めする手法がとられている（特許文献１）。しかしながらこのような手法は、現実的にはレンガタイルに適用することができない。すなわち、レンガタイルは、一個毎一定の形状ではなく、むしろ異ならせ、これによってレンガの風合い、趣興を際立たせることから、ユニット化したとしても、特にそれら横方向の接合部の境界において、それぞれのレンガタイルの別途埋め込みを何個所か行わねばならず、現実的にはユニット化のメリットを殆んど発揮できない。
もちろん、このような部分的なレンガタイルの詰め込み作業を、甘受したとしても、通常タイルユニットに用いられるような板厚の大きいボード状の支持板をそのまま踏襲する場合には、躯体壁面が平滑仕上げされていない場合には、四方のいずれかの端辺が浮き上がり状になりがちであり、美麗な仕上げが期待できない。結局のところ、これを回避するために下地モルタルによる壁面の充分な平滑な仕上げを要求され、この分の作業まで排除することはできない。
【特許文献１】特開２００５−２９０９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような背景を考慮してなされたものであって、全体としていわば乱張調となるレンガタイルであっても、ユニット施工ができ、且つ化粧対象となる建築基材等がたとえ平滑仕上げがされていない場合であっても、上質な仕上げが可能なレンガタイルユニット並びにその施工方法を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載のレンガタイルユニットは、支持板と、この支持板に多段にわたって横方向にほぼ整列状態に固着されたレンガタイルとを具えたユニット体であって、前記支持板は、アルミニウム材を含む弾性変形域の小さい材料を選択した薄板状のものであり、且つ支持板上下両端縁のうち少なくとも一方は、レンガタイルより張り出し、且つ互いの平行を維持した状態での寸法設定がされていることを特徴として成るものである。
【０００６】
請求項２記載のレンガタイルユニットは、前記要件に加え、前記支持板については、連設される他のユニット体における支持板と重なり合った部位においても、建築基材との間に設けられる接着剤厚みより充分薄いものであることを特徴として成るものである。
【０００７】
請求項３記載のレンガタイルユニットは、前記要件に加え、前記支持板に固定されたレンガタイル相互の間については、予め目地により埋め加工されていることを特徴として成るものである。
【０００８】
請求項４記載のレンガタイルユニットは、前記要件に加え、前記支持板については、平板矩形状であることを特徴として成るものである。
【０００９】
請求項５記載のレンガタイルユニットは、前記要件に加え、前記支持板については、水平方向断面をアングル状としたことを特徴として成るものである。
【００１０】
請求項６記載のレンガタイルユニットは、前記要件に加え、前記レンガタイルの配置については、少なくとも一方の側方部位に対し上下方向において張り出し段組み合わせと、引き込み段組み合わせとを交互に配置したものであることを特徴として成るものである。
【００１１】
請求項７記載のレンガタイルユニットは、前記要件に加え、建築基材のコーナー部に設けられるものは、コーナー部に位置するレンガタイルが、角切り状態としたコーナー加工部を有していることを特徴として成るものである。
【００１２】
請求項８記載のレンガタイルユニットの施工方法は、レンガタイルによって化粧を施す建築基材の下端部において、正確に水平基準を出した水準加工部を形成し、この水準加工部に合わせ、前記請求項１〜７記載のレンガタイルユニットにおける支持板下縁を設置し、しかる後その上方に向けて連設される他のレンガタイルユニットとの相互の間で、支持板相互の上下縁を接触させて位置決めを行い、順次張付施工が行われることを特徴として成るものである。
【００１３】
請求項９記載のレンガタイルユニットの施工方法は、前記請求項８の要件に加え、前記レンガタイルユニットの施工にあたり、建築基材側に凹凸があった場合において、この凹凸により支持板部が浮き上がる部位においては固定用バックアップ材を介在させて固定することを特徴として成るものである。
【発明の効果】
【００１４】
まず請求項１記載の発明によれば、レンガタイルを多数ユニット化する支持板は弾性変形領域が小さい材料を選択した薄板であるから、建築基材側に多少の凹凸があっても、それに馴染んだ貼設が可能であり、且つ上下方向の少なくとも一方の端部は平行を維持した状態でレンガタイルピースより張り出した状態に設定されているから、その上下端縁を基準に順次上方に継ぎ合わせることにより、常に正確な施工仕上げが得られる。
【００１５】
また請求項２記載の発明によれば、仮に連設される支持板同士が重なり合う場合が生じたとしても、支持板自体が接着剤より充分に薄く、例えば上下方向に隣り合うよう連設したレンガタイルユニット体との接続を全く妨げることがない。
【００１６】
また請求項３記載の発明によれば、レンガタイルユニットに固定されたレンガタイルの相互の間には、目地埋め加工がされているから、施工時の目地埋め作業を最小限に抑えることができる。
【００１７】
また請求項４記載の発明によれば、平坦状の壁面上の建築基材に適用することが好ましいレンガタイルユニットが得られる。
【００１８】
また請求項５記載の発明によれば、コーナー部に適切なレンガタイルユニットが得られ、且つこれだけでコーナー部の化粧も行うことができる。
【００１９】
また請求項６記載の発明によれば、いわゆる出入り張りがされていることから、隣り合うレンガタイルユニットとの接続組み合わせを容易にかつ正確に行うことができる。
【００２０】
また請求項７記載の発明によれば、レンガタイルのコーナー部がほぼ４５°に切り込んだコーナー加工部されており、真正なレンガ張りを再現した自然な形状が得られる。
【００２１】
また請求項８記載の施工方法によれば、正確な張付が容易に且つ高能率に行うことが可能である。
【００２２】
また請求項９記載の施工方法によれば、張付対象となる建築基材側に凹凸があったとしても、その凹凸を受け入れながら適切な張付作業が行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を実施するための最良の形態は、以下述べる実施例をその一つとするものであるとともに、この技術思想に基づいて種々に改良した実施例も含むものである。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する。
符号Ｕは、本発明たるレンガタイルユニットＵであって、図１に示すようにこのものは、対象となる建築基材５の部位ないしは形状に応じて選択できるように、平型接続ユニットＵ１、平型コーナーユニットＵ２、アングル型コーナーユニットＵ３とが基本的な形態として用意される。
まずもっとも基本的な平型接続ユニットＵ１並びにこの施工方法について、図１、２、３、４を参照しながら説明するとともに、平型コーナーユニットＵ２、アングル型コーナーユニットＵ３を、図５、６において他の実施例として説明する。
【００２５】
平型接続ユニットＵ１は、家屋の外壁等の建築基材５の平板な壁面上を化粧するために用いられるものであって、このものは、複数のレンガタイル１を支持板２に貼り付けたものである。図示の実施例では、一例としてレンガタイルは、上下に６段形成されるものであり、それぞれ上下方向に互い違いに、張り出し段組み合わせ１１と引き込み段組み合わせ１２との組み合わせがされる。支持板２と各レンガタイル１とは、それぞれ接着剤によって固定されている。
【００２６】
張り出し段組み合わせ１１においては、レンガタイル１のピースを例えば３枚とし、引き込み段組み合わせ１２においては、レンガタイル１のピースを例えば２枚を横並びに張り合わせたり（図４に示す実施例）、あるいは、張り出し段組み合わせ１１においては、レンガタイル１のピースを例えば２枚とし、引き込み段組み合わせ１２においては、レンガタイル１のピースを例えば１枚を横並びに張り合わせとする（図１、２に示す実施例）。要は側方が出入り張り状になるように構成するものである。なお張り出した部位を張り出し部１１ａとし、引き込んだ空きスペース状の部位を引き込み部１２ａとする。また実施例においては、張り出し部１１ａと引き込み部１２ａとは、レンガタイルユニットＵにおいて左右両側の側方部位に設けているが、一方のみであってももとより差し支えない。
【００２７】
次に支持板２は、例えば厚さ０．５ｍｍ程度のアルミ板を好ましい例とする弾性変形域の小さい材料、即ち他に銅版、薄鉄板等の材料が選定される。その形状は、上下に長細い矩形状であって、上下方向においてはレンガタイル１の少なくとも一方、例えば最上縁の端縁よりも幾分か張り出すように寸法設定される。なお上下の端部を上部基準端２１、下部基準端２２とする。これらそれぞれの上部基準端２１、下部基準端２２は互いに正確な平行状態が保たれるように寸法設定される。図２においてレンガタイル１より上方に張り出している部位は、上下目地スペース２３として利用されるべく、貼り付けられているレンガタイル１よりも幾分かはみ出した形態をとる。これに対し下端縁は、ほとんどはみ出した部位は無いように設定される。
一方支持板２の左右側縁は、引き込み段組み合わせ１２の端縁近くまで程度の長さを保てばよく、これよりも幾分か引き込み部１２ａ側に張り出すような形として、隣り合って組み合わされるレンガタイル１における張り出し段組み合わせ１１にあるレンガタイル１の先端を接着接続できるようにしてもよい。当然ながら支持板２は、図示の実施例のように矩形状であることが生産性、取り扱い易さの点で好ましい。
【００２８】
そして、これら支持板２上の各レンガタイル１のそれぞれの境界部において目地３が構成されている。具体的には、この目地３には、例えばポリエチレン製の紐状素材を適用した目地用バックアップ材３２を埋め込み、その上に接着作用のある目地材３１を塗工するようにして、目地３を構成する。つまり目地３は、実質的に支持板２により保持されるものであり、支持板２が設けられている範囲におけるレンガタイル１については、これらを半ば囲むように目地３が形成され、更に支持板２上におけるレンガタイル１の辺のうち目地３に囲まれていない範囲、即ち連設される他のレンガタイルユニットＵにおけるレンガタイル１と接する範囲の縁辺は、目地材３１を塗工することなく、単に目地用バックアップ材３２を貼り付けた状態とする。
なお支持板２の端縁部は、一例として上方、左右両側については、目地用バックアップ材３２より更に張り出している。
また支持板２には、予め適宜の位置に建築基材５へ仮止めするためのビス６を受けるためのビス穴２６を設けておいてもよい。この場合ビス穴２６は、図示のように目地用バックアップ材３２の貼り付けられた部位に設けることが好ましい。
【００２９】
次にこのような平型接続ユニットＵ１タイプのレンガタイルユニットＵを、平板状の建築基材５に対して張り付けるための施工方法を図４に従い説明する。
まず建築基材５側においては、突起部５１が存在するが、これらを格別除去もしくは平滑仕上げする必要はない。仮に、これらの突起部５１があって、支持板２が浮いたとしても、裏側に固定用バックアップ材５２を介在させたり、ある程度の撓みが許されるレンガタイルユニットＵに依存して、いわば最終的につじつまのあった仕上げが可能である。
【００３０】
そして基本的には、最下段のレンガタイルユニットＵが基準となるべく、まず建築基材５には、水平を正確に決めた水準加工部５３を施工する（図４ａ）。水準加工部５３が完成した場合には、まず第一段階のレンガタイルユニットＵを固定するものであり、適宜レンガタイルユニットＵの裏面または建築基材５のいずれか一方又は双方に接着剤７を筋状に塗工する。次いでレンガタイルユニットＵの下部基準端２２と水準加工部５３とが密着するようにして固定する（図４ｂ）。なお、これらの接着剤７については、支持板２と建築基材５との間に、盛り上げ寸法数ミリ程度の紐状に塗布される。この際、ビス６による固定が必要なときには、適宜のタイミングでビス穴２６を利用してビス６の打ち込みをする。
【００３１】
次いで、その上方に接続されるレンガタイルユニットＵついては、最下段のレンガタイルユニットＵにおける支持板２の上部基準端２１や、それにそって直下に貼られる目地用バックアップ材３２の上端縁を手がかりに、貼り付けられる。即ちこの既施工のレンガタイルユニットＵの上端部位に対し、その上のレンガタイルユニットＵの支持板２の下部基準端２２をあてがうようにすることによって、上方に接続されるレンガタイルユニットＵについても、建築基材５に対しても正確に上方に連続するような張付が可能になるものである（図４ｃ）。このとき、支持板２における上下目地スペース２３は、トータルでほぼ他の部位における目地スペースと同寸法となるように寸法設定がされているものである。実際には、下方のレンガタイルユニットＵの最上端部の露出した支持板２に対し、その上方に連設されるレンガタイルユニットＵの下端縁が被されるように取り付けられる。もちろんレンガタイルユニットＵの上端において支持板２の張り出し（露出）がないときには、このような重なり合う接続はされず、それぞれの上部基準端２１、下部基準端２２とが接して正確な連設を図る。
【００３２】
次に側方に張り出すように連設する場合には、前記張り出し段組み合わせ１１と引き込み段組み合わせ１２との相互の張り出し部位のかみ合いを考慮して、レンガタイルユニットＵを選択して用いる、すなわち図４ａに示すように既施工のレンガタイルユニットＵの支持板２に設けられた引き込み部１２ａに対しては、次に施工されるレンガタイルユニットＵの張り出し部１１ａをあてがわれるように施工されるものである。
なおこのとき、張り出し部１１ａや、引き込み部１２ａの寸法については、ほぼ同寸に設定されているが場合によっては幾分か異なるように設定されている場合もある。このような状況では、たて方向の目地幅が異なってくる場合が生ずるが、このこと自体結果的には自然なレンガ積みの風合いを呈することとなり、好ましいものである。
【００３３】
そして、新たにレンガタイルユニットＵを上下重ね合わせていく列においても、それぞれについては、上下方向において上部基準端２１と下部基準端２２とを基準として接するように施工することで整列状態が狂うことなく接続がされる。これに加えて、当然ながら左右に連結されるレンガタイルユニットＵは、互いの張り出し部１１ａと引き込み部１２ａとがあたかも噛み合い状態に組み合わされるから、これによっても正確な貼付が更に支援される。
このとき、支持板２の左右目地スペース２４が充分に張り出している場合には、その部位に対し横方向に隣り合っているレンガタイルユニットＵにおける張り出し段組み合わせ１１のレンガタイル１が重なる状態となり、この部位において、隣り合う支持板２とレンガタイル１の先端とが充分接着されることとなり、充分な強度が確保し得るものである。以上述べた作業が完了後あるいはその途中の適宜のタイミングで各レンガタイルユニットＵの接続部位における未埋め状態の目地施工を行う。
このような作業を続け、建築基材５の平面状の部位を平型接続ユニットＵ１タイプのレンガタイルユニットＵにより化粧するものである。
【００３４】
〔他の実施例〕
本発明は以上述べた実施の形態を一つの基本的な技術思想とするものであるが、更に次のような改変が考えられる。
〔平型コーナーユニットＵ２〕
次に、建築基材５のコーナー部に対して適用する平型コーナーユニットＵ２について説明する。このものは、支持板２及びそこに貼り付けられているレンガタイル１自体が平坦であるものの、コーナーに適用することが好ましいような加工が予めされているものである。
すなわち図５に示すように、コーナー側に臨んでいる各レンガタイル１は、張り出し段組み合わせ１１及び引き込み段組み合わせ１２とも、コーナーに沿って上下に一直線上に並ぶものであり、角隅すみ部は、内側を４５度に抉るようなコーナー加工部１３とするものである。このようにすることにより、他の同様の平型コーナーユニットＵ２を直角に曲がった壁面に施工するときには、コーナー加工部１３がつき合わされ、レンガの積み重ね状態を忠実に再現したような接続が可能となるのである。もちろんこの場合でも、コーナーで付き合わされる各レンガタイルユニットＵは、一方の張り出し段組み合わせ１１に対して、他方の引き込み段組み合わせ１２を組み合わせるような形態をとることが好ましい。
【００３５】
なお施工については、既に説明した平型接続ユニットＵ１と同様に行う。なおコーナー加工部１３は、水平断面において４５度以上に切り込まれていることが好ましい。これは、実際の建築基材５が９０度のいわゆるピン角でない場合もあり、９０度以下の場合には、コーナー加工部１３の先端が開いてしまう恐れがあり、これを防ぐための対策である。
【００３６】
〔アングル型コーナーユニットＵ３〕
このアングル型コーナーユニットＵ３は、支持板２自体が水平断面において９０度に曲げられており、そこに張り出し段組み合わせ１１、引き込み段組み合わせ１２を形成するように、レンガタイル１が上下に貼り付けられているものである。このものを適用することによって、平型接続ユニットＵ１のコーナー側端部をコーナーを回りこみながら一気に仕上げることも可能であり、あるいはコーナー部のみに適用し、既存の建物のコーナー部にのみを化粧加工することも可能である。もちろんコーナー部のみに適用してその部位の化粧を行う場合、施工後支持板２は、このものが目視されないような幅寸法とされている。
また張り出し段組み合わせ１１、引き込み段組み合わせ１２の出張状の組み合わせは、一方の面のみとし、直交する他方の面は縦端面を整列させた形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のレンガタイルユニットを用いる施工対象と、平型接続ユニット、平型コーナーユニット、アングル型コーナーユニットとのそれぞれを示した斜視図である。
【図２】本発明のレンガタイルユニットの実施例の一つである平型接続ユニットを示した正面図である。
【図３】本発明のレンガタイルユニットの実施例の一つである平型接続ユニットと建築基材とを示した縦断面図である。
【図４】本発明のレンガタイルユニットの実施例の一つである平型接続ユニットの施工手順を示した説明図である。
【図５】本発明のレンガタイルユニットの実施例の一つである平型コーナーユニットを示した正面図、並びにコーナー加工部を示す拡大図である。
【図６】本発明のレンガタイルユニットの実施例の一つであるアングル型コーナーユニットを示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１        レンガタイル
２        支持板
３        目地
５        建築基材
６        ビス
７        接着剤
１１      張り出し段組み合わせ
１１ａ    張り出し部
１２      引き込み段組み合わせ
１２ａ    引き込み部
１３      コーナー加工部
２１      上部基準端
２２      下部基準端
２３      上下目地スペース
２４      左右目地スペース
２６      ビス穴
３１      目地材
３２      目地用バックアップ材
５１      突起部
５２      固定用バックアップ材
５３      水準加工部
Ｕ        レンガタイルユニット
Ｕ１      平型接続ユニット
Ｕ２      平型コーナーユニット
Ｕ３      アングル型コーナーユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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