(57)【要約】【課題】支承装置等のベースプレートの据え付け構造を提供すること。【解決手段】アンカーボルト連結金具により支承装置等におけるベースプレートがコンクリート構造物に固定される支承装置等のベースプレートの据え付け構造において、アンカーボルト連結金具１７は、横断面円形で中実のカプラー軸部本体２１を備えていると共にカプラー軸部本体２１の軸方向の長さ寸法はベースプレート５の厚さ寸法よりも長い寸法とされ、アンカーボルト２３の外径寸法よりも外径寸法の大きいカプラー軸部本体２１の下端部に、アンカーボルトに連結するための下向きに開口する雌ねじ孔を有するアンカーボルト連結部２７を備え、アンカーボルト連結部をベースプレートよりも下位のレベルに備え、カプラー軸部本体の上端部に、フランジ１５と、カプラー軸部本体２１の上端部に設けられた回動工具係合部とを備えているカプラー型の連結金具とされている。【選択図】図１
2008231842.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支承装置等におけるベースプレートの挿通孔に、アンカーボルト連結金具が挿通され、そのアンカーボルト連結金具により支承装置等におけるベースプレートがコンクリート構造物に固定される支承装置等のベースプレートの据え付け構造において、前記アンカーボルト連結金具は、ベースプレートの挿通孔に回動可能に嵌合配置される横断面円形で中実のカプラー軸部本体を備えていると共に前記カプラー軸部本体の軸方向の長さ寸法はベースプレートの厚さ寸法よりも長い寸法とされ、かつアンカーボルトの外径寸法よりも外径寸法の大きい前記カプラー軸部本体の下端部に、アンカーボルトの上端雄ねじ軸部に連結するための下向きに開口する雌ねじ孔を有するアンカーボルト連結部を一体に備え、かつ前記アンカーボルト連結部を前記ベースプレートよりも下位のレベルに備え、さらに前記アンカーボルト連結部とカプラー軸部本体とは同心状で同じ外径寸法とされ、前記カプラー軸部本体の上端部に、ベースプレートの上面に係合する下面を有する横方向に張り出すフランジと、前記カプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合部とを備えているカプラー型の連結金具とされていることを特徴とする支承装置の据付構造。
【請求項２】
前記の回動工具係合部は、横方向に張り出す平面多角形の前記フランジからなる回動工具係合部、またはカプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合用内周面を有する凹部からなる回動工具係合部、あるいはカプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合用外周面を有する凸部からなる回動工具係合部、のいずれか１つの回動工具係合部であることを特徴とする請求項１に記載の橋梁用支承装置等のベースプレートの据え付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物に対する橋梁用支承装置等のベースプレートの据え付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、道路橋示方書の改定によって、タイプＢ支承において、上揚力をアンカーボルトの付着力で対抗（抵抗）するように支承装置を設計する場合、支承装置の負担能力のうち上揚力（設計上揚力）を大きく見積もる必要があり、そのためにアンカーボルトと下部構造物のコンクリートの付着力を高めるために、異径棒鋼（Ｄ２５〜Ｄ５１）やそれに準ずるアンカーボルト、例えば図１２に示すように、通常のアンカー用丸鋼に６φの鋼線または鉄筋をスパイラル状に溶接して構成した軸部横断面外径寸法が大きくなるスパイラル鉄筋２４付きアンカーボルト９（９Ａ）を使用する必要が生じている。
【０００３】
一般に、プレテンション形式の断面Ｔ字状の桁やポストテンション形式の断面Ｔ桁（図示省略）あるいは図示のような鋼製等の上部構造物１４に使用するベースプレート一体型分散支承等の支承装置の場合は、下部工（下部構造物）２側に固定するアンカーボルト９（９Ａ）をベースプレート５の上側から挿入できる構造にした方が、支承装置の架設が容易になると共に支承装置のみの状態での運搬作業になるので、運搬作業が容易になると共に、下方に向かって突出するようになるアンカーボルト９（９Ａ）を吊り下げた状態の運搬および取り付け作業にならないので、上下方向のスペースが小さくなるという利点があると共に、支承装置の据え付け方法が簡単になるという利点がある。しかし、図１０に示すように、異径棒鋼などのアンカーボルト９（９Ｂ）の上部の小径雄ねじ軸部８の直径ｄ１よりもアンカーボルト本体部２１の直径（外径）ｄが大きい形式の段付きアンカーボルト９（９Ｂ）を使用して、ベースプレート５の上側からアンカーボルト９（９Ｂ）を吊り下げ等によりセットするようにする場合、または前記スパイラル鉄筋２４付きアンカーボルトを吊り下げセットするようにする場合には、アンカーボルト本体部２１の直径または軸部横断面外径寸法よりも、ベースプレート５のアンカーボルト挿通用孔１３の直径（内径）Ｄを大きく決める必要があり、このようにすると、アンカーボルト９（９Ｂ）の上部の小径雄ねじ軸部８とアンカーボルト挿通用孔１３との間隙が大きくなりすぎてしまうという問題がある。
【０００４】
前記のように、支承装置２２のベースプレート５におけるアンカーボルト挿通用孔１３とアンカーボルト９（９Ｂ）との間の間隙が大きいと、地震力による水平力が下部構造物２に作用した場合あるいは横方向にせん断変形した弾性支承装置に支持された上部構造物１４が振動にともない横方向に移動変位する場合、ベースプレート５も横移動し、アンカーボルト９に上部構造物の荷重を負担しているベースプレート５の横移動による横方向の急激な大きな衝撃力（せん断力）が作用するようになるので、好ましくない。
【０００５】
従来、橋梁用弾性支承装置などの橋梁用支承装置を下部構造物に据え付ける場合、（１）図８ないし図１１に示すように、支承装置のベースプレート５におけるアンカーボルト挿通用孔１３の直径（内径）Ｄがアンカーボルト９（９Ｂ）のアンカーボルト本体部２１の外径寸法ｄよりも小さいので、ベースプレート５の上方からアンカーボルト９（９Ｂ）を挿入することができないため、ベースプレート５の下側からアンカーボルト９（９Ｂ）の上端部を挿入し、アンカーボルト９（９Ｂ）の上端部の雄ねじ軸部８にナット１２を螺合して、アンカーボルト９（９Ｂ）をベースプレート５に吊り下げた状態で、支承装置２２全体を所定の据え付け位置に吊り上げ搬送していた。
【０００６】
また、（２）図１２に示すように、ベースプレート５の上方からスパイラル鉄筋２４付きアンカーボルト９（９Ａ）をセットする場合には、アンカーボルト９（９Ａ）のボルト軸部直径ｄ１に対して、軸部横断面外径寸法ｄ３が大きくなり、その外径寸法ｄ３よりも、ベースプレート５のアンカーボルト挿通用孔１３の寸法Ｄをさらに大きくする必要がある。
【０００７】
このようにしないと、ベースプレート５を設置した後に、これにアンカーボルト９（９Ａ）を挿入する後施工をすることができなくなる。ベースプレート５のアンカーボルト挿通用孔の寸法Ｄを大きく設定した場合には、図１３に示すようにアンカーボルト９（９Ａ）に嵌設した鋼製座金１１をベースプレート５に対し、鋼製座金１１のほぼ全周を溶接２５する必要があり、しかもベースプレート５のアンカーボルト挿通用孔１３とアンカーボルト９（９Ａ）のボルト軸部（雄ねじ軸部８）との間の間隙が比較的大きくなるという問題がある。
【０００８】
また、（３）図６に示すように、ベースプレート５の下側にカプラー２０を配置し、前記カプラー２０の下部にアンカーボルト１９の上端部を連結し、ベースプレート５の上からボルト１９を前記カプラー２０に連結することにより、ベースプレート５を下部構造物２に、カプラー２０と、アンカーボルト９とボルト１９の３部品により据え付けるようにした構造の据え付け構造も知られている。
また、（４）ベースプレートに、アンカーボルトを固定する場合の構造として、アンカーボルトと段付きカプラーと溶接とを組み合わせて固定するようにした構造も知られている。（例えば、特許文献２参照）
【特許文献１】特開平２００１−３３１３号公報
【特許文献２】特開平２００２−２５０００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記従来の（１）の場合は、ベースプレート５の上方からアンカーボルト９（９Ｂ）を挿入することができないため、ベースプレート５の下側からアンカーボルト９（９Ｂ）の上端部を挿入し、アンカーボルト９（９Ｂ）の上端部にナット１２を螺合して、アンカーボルト９（９Ｂ）をベースプレート５に吊り下げた状態で、支承装置２２全体を所定の据え付け位置に吊り上げ搬送していたので、下方に吊り下げられたアンカーボルト９（９Ｂ）が搬送途中において、下部構造物２等に衝突して、アンカーボルト９（９Ｂ）または下部構造物２を損傷したり、あるいは下降搬送途中において、下部構造物２に衝突してベースプレート５から抜け出して支承装置２２におけるゴム層２３を損傷する恐れがあった。
【００１０】
また、アンカーボルト９（９Ｂ）をベースプレート５に吊り下げた状態で搬送しなければならないので、アンカーボルト９（９Ｂ）をベースプレート５に吊り下げた状態のような上下方向の大きな寸法になると、これに伴いスペースを大きくとる必要があった。また前記（２）の場合には、鋼製座金１１の全周を溶接する必要があるので、その溶接部の溶接作業が煩雑であると共に、その溶接熱の悪影響を支承のゴム部が受けないように、座金溶接部２５よりゴム部までの距離を比較的大きく距離をとって離しておく必要があると共に、溶接作業に高度の熟練を要する必要があり、しかもこれらの作業は現場施工になるので、施工コストが高くなるという問題がある。
【００１１】
また、前記（３）の場合は、ベースプレートの上側からアンカーボルトおよびカプラ２０を装着することができず、またベースプレートを下部構造物に固定するために部品も３部品であり、施工性の向上が図れないと共に部品点数が多くなるという問題がある。
【００１２】
また、前記（４）の場合は、アンカーボルト頭部がベースプレート内に位置していると共に溶接を利用しているので、補修時等に支承を交換する場合の作業が困難であるという問題がある。
【００１３】
本発明は、アンカーボルト９を弾性支承体４のベースプレート５に吊り下げた状態で搬送する必要がなく、弾性支承体４を搬送して配置した後、アンカーボルト９を弾性支承体４のベースプレート５の上側から配設して、ベースプレート５を下部構造物２に据え付ける作業を容易に行うことができるようにすると共に、ベースプレート５を下部構造物に固定する場合の部品点数を２部品として部品点数を少なくし、さらに支承装置等の交換を容易に行うことができるようにした支承装置等のベースプレートの据付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前述の課題を解決するため、本発明の請求項１に係る橋梁用支承装置等のベースプレートの据え付け構造においては、支承装置等におけるベースプレートの挿通孔に、アンカーボルト連結金具が挿通され、そのアンカーボルト連結金具により支承装置等におけるベースプレートがコンクリート構造物に固定される支承装置等のベースプレートの据え付け構造において、前記アンカーボルト連結金具は、ベースプレートの挿通孔に回動可能に嵌合配置される横断面円形で中実のカプラー軸部本体を備えていると共に前記カプラー軸部本体の軸方向の長さ寸法はベースプレートの厚さ寸法よりも長い寸法とされ、前記カプラー軸部本体の下端部に、アンカーボルトの上端雄ねじ軸部に連結するための下向きに開口する雌ねじ孔を有するアンカーボルト連結部を一体に備え、かつ前記アンカーボルト連結部を前記ベースプレートよりも下位のレベルに備え、さらに前記アンカーボルト連結部とカプラー軸部本体とは同心状で同じ外径寸法とされ、前記カプラー軸部本体の上端部に、ベースプレートの上面に係合する下面を有する横方向に張り出すフランジと、前記カプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合部とを備えているカプラー型の連結金具とされていることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の橋梁用支承装置等のベースプレートの据え付け構造において、前記の回動工具係合部は、横方向に張り出す平面多角形の前記フランジからなる回動工具係合部、またはカプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合用内周面を有する凹部からなる回動工具係合部、あるいはカプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合用外周面を有する凸部からなる回動工具係合部、のいずれか１つの回動工具係合部であることを特徴する。
【発明の効果】
【００１６】
第１発明によると、アンカーボルト連結金具は、ベースプレートの挿通孔に回動可能に嵌合配置される横断面円形で中実のカプラー軸部本体を備えていると共に前記カプラー軸部本体の軸方向の長さ寸法はベースプレートの厚さ寸法よりも長い寸法とされ、かつアンカーボルトの外径寸法よりも外径寸法の大きい前記カプラー軸部本体の下端部に、アンカーボルトの上端雄ねじ軸部に連結するための下向きに開口する雌ねじ孔を有するアンカーボルト連結部を一体に備え、かつ前記アンカーボルト連結部を前記ベースプレートよりも下位のレベルに備え、さらに前記アンカーボルト連結部とカプラー軸部本体とは同心状で同じ外径寸法とされ、前記カプラー軸部本体の上端部に、ベースプレートの上面に係合する下面を有する横方向に張り出すフランジと、前記カプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合部とを備えているカプラー型の連結金具とされているので、支承装置等のベースプレートをコンクリート構造物に配置した後、ベースプレートの上側からアンカーボルトを装着したカプラー型の連結金具を載置して支持させることができ、またベースプレートを固定する備品点数を少なくすることができ、さらにアンカーボルトの上端位置が、ベースプレートの下面位置よりも下方に位置するようにしているので、カプラー型の連結金具をベースプレートから取り外した後、ベースプレートを含む支承装置を容易に交換することができる。
また、カプラー型の連結金具における上端部のフランジを利用してベースプレートが浮き上がるのを防止することができ、ベースプレートを据え付ける部品点数をベースプレートの挿通孔１箇所あたり２部品と少なくすることができるなどの効果が得られる。
第２発明によると、回動工具係合部は、横方向に張り出す平面多角形の前記フランジからなる回動工具係合部、またはカプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合用内周面を有する凹部からなる回動工具係合部、あるいはカプラー軸部本体の上端部に設けられた回動工具係合用外周面を有する凸部からなる回動工具係合部、のいずれか１つの回動工具係合部であるので、カプラー型の連結金具の頭部をベースプレートの厚さ寸法よりも上方に突出しないようにしたり、あるいはベースプレートから大きく突出しない回動工具係合部を容易に設けることができ、カプラー型連結金具の頭部を比較的薄くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
図１には、支承装置２２のベースプレート５をコンクリート製下部構造物２に固定している状態が示され、図２〜図５には、部品図が示されている。
【００１９】
図１に示すように、橋脚または橋台等のコンクリート製下部構造物２の上部に、箱抜き等により平面矩形の４隅部に位置するように複数のアンカーボルト挿入用凹部１を形成し、そのコンクリート製下部構造物２の上面３に、必要に応じ、アンカーボルト挿入用凹部１間において前後および左右方向に間隔をおいて複数の鋼製の高さ調整用ライナープレートを配置し（例えば４ヵ所）、中間部に弾性層４ａを有する環状の弾性支承体４を有すると共に、前記弾性支承体４の下面を支承する鋼製ベースプレート５を有する支承装置２２における前記ベースプレート５が、下部構造物２に載置されている。
【００２０】
支承装置２２におけるベースプレート５の４隅部には、平面円形の挿通孔１０が設けられ、その挿通孔１０に、上部にフランジ１５を有する円柱状で鋼製のアンカーボルト連結金具１７の軸部が挿通され、そのアンカーボルト連結金具１７とこれに連結されるアンカーボルト２３により支承装置２２におけるベースプレート５が下部構造物２に固定されている。
【００２１】
そして、前記アンカーボルト連結金具１７は、ベースプレート５の挿通孔に回動可能に嵌合配置される横断面円形で中実のカプラー軸部本体１８を備えていると共に、前記カプラー軸部本体１８の軸方向の長さ寸法Ｌは、ベースプレート５の厚さ寸法Ｔよりも長い寸法とされ、かつアンカーボルト２３の外径寸法Ｄよりも外径寸法の大きい前記カプラー軸部本体の下端部に、アンカーボルト２３の上端雄ねじ軸部８に連結するための下向きに開口する雌ねじ孔２６を有するアンカーボルト連結部２７を一体に備え、かつ前記アンカーボルト連結部２７を前記ベースプレート５の下面レベルよりも下位のレベルに備え、さらに前記アンカーボルト連結部２７とカプラー軸部本体１８とは、同心状で同じ外径寸法とされ、前記カプラー軸部本体１８の上端部に、ベースプレート５の上面に係合する下面を有する横方向に張り出すフランジ１５と、前記カプラー軸部本体１８の上端部に設けられた回動工具係合部２８とを備えているカプラー型の連結金具とされている。
【００２２】
前記の回動工具係合部２８は、図示の形態では、平面矩形状凹部からなる回動工具係合部２８とされているが、図３に示すように、フランジ１５を平面多角形とすることにより、そのフランジ１５の側周面を回動工具係合部２８とするようにしてもよい。
また、図示を省略するが、フランジ１５の上面側中央部に回動工具係合用突部を設ける形態も考えられるが、ベースプレート５よりも突出しないようにするのが、作業員がつまずく恐れを防止することができ、また、支承装置における弾性層がせん断変形する形態では、回動工具係合突部と干渉する恐れがなく、ベースプレートの外形寸法を小型にする上で好ましい。
なお、図示を省略するが、カプラー軸部本体の上端部に一体に回動工具係合用外周面を有する凸部からなる回動工具係合部を設けるようにしてもよい。
【００２３】
ベースプレート５における挿通孔１０は、アンカーボルト２３の外形寸法よりも大きくされているので、アンカーボルト連結金具１７にアンカーボルト２３の上端部の雄ねじ軸部８を連結し、装着した状態で、ベースプレート５を下部構造物２に設置した後に、ベースプレート５の上から落とし込んでセットすることができ、下部構造物２のアンカーボルト挿入用凹部１に配置した状態で、コンクリートまたは無収縮モルタル１６を介して下部構造物２に固定することができる。
【００２４】
前記のようなアンカーボルト連結金具１７およびアンカーボルト２３の組み合わせとすると、支承装置２２およびそのベースプレート５を下部構造物２に配置した後、ベースプレート５の上側からアンカーボルト２３を装着したカプラー型の連結金具１７を載置して支持させることができ、またベースプレート５を固定する備品点数を２部品と少なくすることができ、さらにアンカーボルト２３の上端位置が、ベースプレート５の下面位置よりも下方に位置するようにしているので、上部構造物１４と支承装置の上部の係合は解除し、カプラー型の連結金具１７をベースプレート５から取り外した後、上部構造物１４を若干油圧ジャッキ等によりジャッキアップすると、ベースプレート５を含む支承装置を容易に横移動させて、新たなベースプレートを含む支承装置に交換することができる。また、ベースプレート５を含む支承装置をセットした後、アンカーボルト連結金具１７をベースプレート５の挿通孔１０に挿通すると共にアンカーボルト２３の雄ねじ軸部８に螺合することにより容易に新たなベースプレート５を含む支承装置を下部構造物２に固定することができる。
また、カプラー型の連結金具１７における上端部のフランジ１５の下面をベースプレート５の上面３に係合させて、前記連結金具１７を利用してベースプレート５が浮き上がるのを防止することができる。
【００２５】
また、回動工具係合部２８は、横方向に張り出す平面多角形の前記フランジからなる回動工具係合部２８、またはカプラー軸部本体１８の上端部に設けられた回動工具係合用内周面を有する凹部からなる回動工具係合部２８、のいずれか１つの回動工具係合部であるので、カプラー型の連結金具の頭部をベースプレート５の厚さ寸法よりも上方に突出するようにすることなく、カプラー型連結金具の頭部を薄くすることができる。
【００２６】
なお、図示の形態では、ベースプレート５に、環状の弾性支承体４が載置されると共に、環状の鋼製上部部材２９が弾性支承体４上に載置された状態で、前記弾性支承体４における弾性層４ａのせん断変形を拘束するための中央突起３０の雄ねじ軸部３６が、前記ベースプレート５の雌ねじ孔に螺合連結され、上部鋼製部材２９の上面に係合する中央突起３０の上部フランジ３１により、環状の弾性支承体４と環状の鋼製上部部材２９とが浮き上がるのを防止している。
【００２７】
また、鋼製上部部材２９の上部には、平面円環状突部３２が設けられ、その円環状突部３２の外側上部は、鋼製環状板等のソールプレート３３の支承面とされ、その支承面にソールプレート３３が載置され、前記ソールプレート３３に載置された、鋼製上部構造物１４の下部フランジ３４は、その上側からボルト３５が、前記下部フランジ３４およびソールプレート３３の挿通孔に挿通されると共に鋼製上部部材２９の雌ねじ孔にねじ込まれることにより、上部構造物１４は支承装置２２を介して、下部構造物２に連結されている。
【００２８】
本発明を実施する場合、カプラー型の連結金具１７を、図示の支承装置以外のベースプレートに適用するようにしてもよい。
【００２９】
本発明をベースプレートの据付構造は、支承装置以外にも、図６に示すような変位制限装置３７におけるベースプレート５あるいはその他の装置におけるベースプレートの据付構造に適用することができる。
前記実施形態においては、コンクリート製下部構造物に対するベースプレートの据え付け構造を示したが、上部構造物がコンクリート製構造物であり、上部構造物にベースプレートを据え付ける形態にも本発明を適用するようにしてもよい。
また、本発明を実施する場合、図示を省略するが、アンカーボルト連結金具１７を取り外して支承装置２２を交換する場合の作業を容易にするため、アンカーボルト連結金具１７の下部とコンクリートまたは無収縮モルタル１６との付着を防止するようにしておくとよく、そのために、アンカーボルト連結金具１７の下部に離型剤を塗布しておいてもよく、あるいは、アンカーボルト連結金具１７の下部に塩化ビニールなどの底部が開口した袋体あるいは容器をアンカーボルト連結金具１７に回動可能に嵌着しておくと、確実にアンカーボルト連結金具１７を取り外すことができるのでよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の橋梁用弾性支承装置等におけるベースプレートの据え付け構造を示す縦断正面図である。
【図２】カプラー型の連結金具の一形態を示すものであって、（ａ）は底面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。
【図３】カプラー型の連結金具の他の形態を示すものであって、（ａ）は底面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。
【図４】ベースプレートの一形態を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】支承装置における弾性層のせん断変形を拘束するためのせん断力変形拘束用の突起の一形態を示す正面図と平面図である。
【図６】従来のベースプレートの据え付け構造の一形態を示す縦断正面図である。
【図７】従来の形態のアンカーボルトをベースプレートに吊り下げ係止している状態を示す一部縦断正面図である。
【図８】従来の橋梁用弾性支承体を据え付け工程を示す縦断正面図である。
【図９】従来の橋梁用弾性支承体をクレーン等により吊り下げ搬送している状態を示す縦断正面図である。
【図１０】図８の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【図１１】弾性支承体におけるベースプレートにアンカーボルトを吊り下げ係止すると共に下部構造物の所定のレベルに配置した状態を示す縦断正面図である。
【図１２】従来のアンカーボルトとベースプレートにおけるアンカーボルト挿通用孔との関係を示す縦断正面図である。
【図１３】従来のアンカーボルトをベースプレートに吊り下げ係止すると共に下部構造物の所定のレベルに配置した状態の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  アンカーボルト挿入用凹部
２  下部構造物
３  上面
４  弾性支承体
５  ベースプレート
６  高さ調整用ライナープレート
７  異径棒鋼
８  雄ねじ軸部
９  アンカーボルト
１０  挿通孔
１１  鋼製座金
１２  ナット
１３  アンカーボルト挿通用孔
１４  上部構造物
１５  フランジ
１６  コンクリートまたは無収縮モルタル
１７  アンカーボルト連結金具
１８  カプラー軸部本体
１９  ボルト
２０  カプラー
２１  アンカーボルト本体部
２２  支承装置
２３  アンカーボルト
２４  スパイラル鉄筋
２５  溶接
２６  雌ねじ孔
２７  アンカーボルト連結部
２８  回動工具係合部
２９  鋼製上部部材
３０  中央突起
３１  上部フランジ
３２  円環状突部
３３  ソールプレート
３４  下部フランジ
３５  ボルト
３６  雄ねじ軸部
【図１】
2008231842.tif 000003
【図２】
2008231842.tif 000004
【図３】
2008231842.tif 000005
【図４】
2008231842.tif 000006
【図５】
2008231842.tif 000007
【図６】
2008231842.tif 000008
【図７】
2008231842.tif 000009
【図８】
2008231842.tif 000010
【図９】
2008231842.tif 000011
【図１０】
2008231842.tif 000012
【図１１】
2008231842.tif 000013
【図１２】
2008231842.tif 000014
【図１３】
2008231842.tif 000015