(57)【要約】【課題】整備品と交換部品との紐付けを簡便かつ正確に行うことができる交換部品管理システムを提供する。【解決手段】部品交換の事前チェックとして、サーバ７は、一括読み取りされた交換対象となる全ての部品５のＩＣタグ１３ｂに保持されている部品情報が、整備品情報データベース１７に事前に登録されている交換部品情報と過不足なく一致するかどうかを照合する。次に、整備品３と交換対象となる部品５との紐付けとして、端末９は、整備品３に付されたＩＣタグ１３ａに交換対象となる全ての部品５の部品情報を書き込む。そして、紐付け結果は端末９からサーバ７に送信され、サーバ７が整備品情報データベース１７に保持する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーバと端末とがネットワークを介して接続され、整備品と部品とに付されたＩＣタグを用いて交換部品を管理する交換部品管理システムであって、
前記サーバは、
整備品情報を保持する整備品情報データベースと、
部品情報を保持する部品情報データベースと、
を具備し、
前記端末は、
前記整備品に付されたＩＣタグに前記整備品情報を書き込む手段と、
前記部品に付されたＩＣタグに前記部品情報を書き込む手段と、
交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報を前記サーバに送信する手段と、
を具備し、
前記サーバは、
前記端末から送信される前記部品情報が、前記整備品情報データベースに事前に登録されている交換部品情報と過不足なく一致するかどうかを照合する手段、
を具備することを特徴とする交換部品管理システム。
【請求項２】
前記端末は、
交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報を前記整備品に付されたＩＣタグに書き込む手段、
を更に具備することを特徴とする請求項１に記載の交換部品管理システム。
【請求項３】
前記端末は、
前記整備品情報と交換対象となる全ての前記部品情報との紐付け結果を前記サーバに送信する手段、
を具備し、
前記サーバは、
前記紐付け結果を前記整備品情報データベースに保持する手段、
を更に具備することを特徴とする請求項２に記載の交換部品管理システム。
【請求項４】
整備品と部品とに付されたＩＣタグと、リーダライタとを用いて交換部品を管理する交換部品管理システムであって、
前記リーダライタは、
前記整備品に付されたＩＣタグに整備品情報を書き込む手段と、
前記部品に付されたＩＣタグに部品情報を書き込む手段と、
交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報が、事前に保持している交換部品情報と過不足なく一致するかどうかを照合する手段と、
を具備することを特徴とする交換部品管理システム。
【請求項５】
前記リーダライタは、
交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報を前記整備品に付されたＩＣタグに書き込む手段、
を更に具備することを特徴とする請求項４に記載の交換部品管理システム。
【請求項６】
コンピュータを請求項１から請求項３のいずれかに記載のサーバとして機能させるプログラム。
【請求項７】
コンピュータを請求項１から請求項３のいずれかに記載の端末として機能させるプログラム。
【請求項８】
リーダライタを請求項４または請求項５に記載のリーダライタとして機能させるプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械等の整備作業における交換部品を管理するシステムに関し、特にＩＣタグを用いた交換部品管理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、部品倉庫や整備工場等においては、ＩＣタグを利用した部品管理が行われるようになってきている。ＩＣタグを利用した部品管理の仕組みとして、例えば、特許文献１がある。
特許文献１では、施設の搬入口や搬出口にＩＣタグを検知するゲートアンテナを備えたゲート装置を設け、部品に装着されたＩＣタグを読み取る。そして、搬出されたのか搬入されたのかを判別し、搬出された場合は販売された部品、搬入された場合は返品された部品として売上管理を行っている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２８０９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示された仕組みでは整備工場における部品管理としては不十分である。整備工場においては、ある整備品に対しどの部品が交換されたのかを記録することが必要である。また、整備作業の効率化や人的ミスの防止についても考慮する必要がある。
【０００５】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、その目的は整備品と交換部品との紐付けを簡便かつ正確に行うことができる交換部品管理システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために第１の発明は、サーバと端末とがネットワークを介して接続され、整備品と部品とに付されたＩＣタグを用いて交換部品を管理する交換部品管理システムであって、前記サーバは、整備品情報を保持する整備品情報データベースと、部品情報を保持する部品情報データベースと、を具備し、前記端末は、前記整備品に付されたＩＣタグに前記整備品情報を書き込む手段と、前記部品に付されたＩＣタグに前記部品情報を書き込む手段と、交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報を前記サーバに送信する手段と、を具備し、前記サーバは、前記端末から送信される前記部品情報が、前記整備品情報データベースに事前に登録されている交換部品情報と過不足なく一致するかどうかを照合する手段、を具備することを特徴とする交換部品管理システムである。
前記整備品に付されたＩＣタグに前記整備品情報を書き込む手段と、前記部品に付されたＩＣタグに前記部品情報を書き込む手段は、リーダライタを介して行われる。
【０００７】
更に、前記端末は、交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報を前記整備品に付されたＩＣタグに書き込む手段、を具備することが望ましい。
交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報を前記整備品に付されたＩＣタグに書き込む手段は、リーダライタを介して行われる。
【０００８】
更に、前記端末は、前記整備品情報と交換対象となる全ての前記部品情報との紐付け結果を前記サーバに送信する手段、を具備し、前記サーバは、前記紐付け結果を前記整備品情報データベースに保持する手段、を具備することが望ましい。
【０００９】
第２の発明は、整備品と部品とに付されたＩＣタグと、リーダライタとを用いて交換部品を管理する交換部品管理システムであって、前記リーダライタは、前記整備品に付されたＩＣタグに整備品情報を書き込む手段と、前記部品に付されたＩＣタグに部品情報を書き込む手段と、交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報が、事前に保持している交換部品情報と過不足なく一致するかどうかを照合する手段と、を具備することを特徴とする交換部品管理システムである。
交換部品情報は、端末を介してサーバから取得する。
【００１０】
更に、前記リーダライタは、交換対象となる全ての前記部品に付されたＩＣタグから前記部品情報を一括で読み取り、読み取った前記部品情報を前記整備品に付されたＩＣタグに書き込む手段、を具備することが望ましい。
【００１１】
第３の発明は、コンピュータを請求項１から請求項３のいずれかに記載のサーバとして機能させるプログラムである。
【００１２】
第４の発明は、コンピュータを請求項１から請求項３のいずれかに記載のサーバとして機能させるプログラムである。
【００１３】
第５の発明は、リーダライタを請求項４または請求項５に記載のリーダライタとして機能させるプログラムである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、整備品と交換部品との紐付けを簡便かつ正確に行うことができる交換部品管理システムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下図面に基づいて、本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係る交換部品管理システム１の概略構成を示す図である。
図１は、交換部品管理システム１の１例であり、図１に示すように、ＩＣタグ１３ａが付された整備品３、ＩＣタグ１３ｂが付された部品５、サーバ７、端末９、リーダライタ１１、プリンタ１５、整備品情報データベース１７、部品情報データベース１９等で構成されており、必要に応じてネットワーク２１を介して接続される。
ネットワーク２１は、インターネット、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮＮ）等であり、有線、無線は問わない。
【００１７】
整備品３は整備の対象となる機械等であり、機械等を使用する顧客企業から整備工場に入荷される。ＩＣタグ１３ａは、整備後も回収せずに顧客企業へ出荷することから、機械等の使用条件に合致したものを選択する。
【００１８】
部品５は整備品３の構成部品であり、定期あるいは不定期に必要数を購入し、整備工場に入庫される。ＩＣタグ１３ｂは、部品５を交換する際に回収することから、機会等の使用条件を考慮する必要はない。
【００１９】
サーバ７はコンピュータであり、ネットワーク２１に接続され、整備品情報データベース１７と部品情報データベース１９とを備える。
【００２０】
端末９はコンピュータであり、ネットワーク２１に接続され、リーダライタ１１とデータの送受信ができるインタフェースを備える。
【００２１】
リーダライタ１１はＩＣタグ１３ａ（１３ｂ）の読み取りと書き込みとを行う装置であり、持ち運びが可能である。
【００２２】
プリンタ１５は印刷装置であり、ネットワーク２１に接続され、サーバ７または端末９からの印刷指示に従って印刷を行う。
【００２３】
整備品情報データベース１７は、整備品情報を保持する。整備品情報とは、例えば、整備品３がシリンダーであった場合、最初に登録される情報は、シリンダーを一意に識別するシリンダー番号、シリンダーの品番、シリンダーを入荷した日を示す入荷日、シリンダーを納入する予定日を示す納入予定日、整備を依頼した顧客企業やシリンダーの情報等が記載された入荷伝票を一意に識別する入荷伝票番号等である。また、作業を進めていく中で、シリンダーを分解した日を示す分解日、部品５の耐用性を測定した日を示す測定日、部品５を交換した日を示す部品交換日、交換した部品５を示す交換部品情報、部品５の交換後にシリンダーを試験した日を示す試験日、シリンダーを出荷した日を示す出荷日等が登録される。
【００２４】
部品情報データベース１９は、部品情報を保持する。部品情報とは、例えば、部品５がシリンダーの構成部品であった場合、最初に登録される情報は、部品５を一意に識別する部品番号、部品５の品番、部品５の種別等である。部品５の種別は、パッキン、ネジ、リング等がある。
【００２５】
次に、図２から図４を参照しながら、各種機器のハードウェア構成を説明する。
【００２６】
図２は、サーバ７のハードウェア構成図である。尚、端末９も同様の構成である。
サーバ７は、制御部３１、記憶部３２、メディア入出力部３３、通信制御部３４、入力部３５、表示部３６、周辺機器Ｉ／Ｆ（インタフェース）部３７が、バス３８を介して接続されて構成される。
【００２７】
制御部３１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）等で構成される。
ＣＰＵは、記憶部３２、ＲＯＭ、記憶媒体等に格納されるプログラムをＲＡＭのワークメモリ領域に呼び出して実行し、バス３８を介して接続された各装置を駆動制御する。
ＲＯＭは、不揮発性メモリであり、コンピュータのブートプログラムやＢＩＯＳ等のプログラム、データ等を恒久的に保持している。
ＲＡＭは、揮発性メモリであり、記憶部３２、ＲＯＭ、記録媒体等からロードしたプログラム、データ等を一時的に保持するとともに、制御部３１が各種処理を行う為に使用するワークエリアを備える。
【００２８】
記憶部３２は、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）であり、制御部３１が実行するプログラム、プログラム実行に必要なデータ、ＯＳ（オペレーティングシステム）等が格納される。プログラムに関しては、ＯＳ（オペレーティングシステム）に相当する制御プログラムや、後述の処理に相当するアプリケーションプログラムが格納されている。
これらの各プログラムコードは、制御部３１により必要に応じて読み出されてＲＡＭに移され、ＣＰＵに読み出されて各種の手段として実行される。
【００２９】
メディア入出力部３３（ドライブ装置）は、データの入出力を行い、例えば、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ、ＣＤドライブ（−ＲＯＭ、−Ｒ、ＲＷ等）、ＤＶＤドライブ（−ＲＯＭ、−Ｒ、−ＲＷ等）、ＭＯドライブ等のメディア入出力装置を有する。
【００３０】
通信制御部３４は、通信制御装置、通信ポート等を有し、サーバ７とネットワーク間の通信を媒介する通信インタフェースであり、ネットワーク２１を介して、サーバ７と、他のコンピュータ間の通信制御を行う。
【００３１】
入力部３５は、データの入力を行い、例えば、キーボード、マウス等のポインティングデバイス、テンキー、タッチパネル等の入力装置を有する。
入力部３５を介して、サーバ７に対して、操作指示、動作指示、データ入力等を行うことができる。
【００３２】
表示部３６は、ＣＲＴモニタ、液晶パネル等のディスプレイ装置、ディスプレイ装置と連携してコンピュータのビデオ機能を実現するための論理回路等（ビデオアダプタ等）を有する。
【００３３】
周辺機器Ｉ／Ｆ（インタフェース）部３７は、コンピュータに周辺機器を接続させるためのポートであり、周辺機器Ｉ／Ｆ部３７を介してコンピュータは周辺機器とのデータの送受信を行う。周辺機器Ｉ／Ｆ部３７は、ＵＳＢ、ＩＥＥＥ１３９４、ＲＳ−２３２Ｃ等で構成されており、通常複数の周辺機器Ｉ／Ｆを有する。周辺機器との接続形態は有線、無線を問わない。
【００３４】
バス３８は、各装置間の制御信号、データ信号等の授受を媒介する経路である。
【００３５】
図３は、リーダライタ１１のハードウェア構成図である。
リーダライタ１１は、制御部４１、電源部４２、入力部４３、表示部４４、外部機器入出力部４５、通信部４６、アンテナ４７等から構成される。
【００３６】
制御部４１は、プログラムの実行を行うＣＰＵと、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）、プログラム命令あるいはデータ等を格納するためのＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、一時的な作業用データを格納するためのＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリから構成される。制御部４１は、リーダライタ１１全体を制御する。
【００３７】
電源部４２は、リーダライタ１１を駆動する電力を供給する。
【００３８】
入力部４３は、データの入力を行い、例えば、テンキー、タッチパネル等の入力装置を有する。
入力部４３を介して、リーダライタ１１に対して、操作指示、動作指示、データ入力等を行うことができる。
【００３９】
表示部４４は、液晶パネル等のディスプレイ装置を有する。
【００４０】
外部機器入出力部４５は、外部機器へのデータの送受信を制御する。外部機器入出力部４５は、ＵＳＢまたはＲＳ−２３２Ｃ等で構成されている。
【００４１】
通信部４６は、データの変調、復調を行い、アンテナ４７を介してＩＣタグ１３ａ（１３ｂ）との無線通信を制御する。
【００４２】
図４は、ＩＣタグ１３ａのハードウェア構成図である。尚、ＩＣタグ１３ｂも同様の構成である。
ＩＣタグ１３ａは、メモリ５１、アンテナ５２等から構成される。
【００４３】
メモリ５１は、データを格納するためのＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）から構成される。ＩＣタグ１３ａは、アンテナ５２を介してリーダライタ１１との無線通信を行う。
【００４４】
次に、図５から図９を参照しながら、交換部品管理システム１の動作の詳細について説明する。以下、整備品３がシリンダー、部品５がシリンダーの構成部品の場合を例として説明する。
【００４５】
[部品準備]
図５は、部品準備の処理を示す図である。
図５に示すように、部品５が入庫されると、部品５にＩＣタグ１３ｂを取り付ける（１０１）。
次に、入庫された部品５の情報等が記載された部品入庫伝票６１を参照し、端末９から部品情報を登録する。登録される部品情報は、部品番号、品番、種別等である。具体的には、端末９に部品情報が入力されると、端末９はサーバ７に部品情報を送信し、サーバ７は受信した部品情報を部品情報データベース１９に保持する。
次に、端末９は、リーダライタ１１を介して、登録した部品情報をＩＣタグ１３ｂに書き込む（１０２）。
【００４６】
[入荷受付]
図６は、入荷受付の処理を示す図である。
図６に示すように、整備品３が入荷されると、整備品３にＩＣタグ１３ａを取り付ける（２０１）。
次に、入荷された整備品３の情報等が記載された入荷伝票６３を参照し、端末９から整備品情報を登録する。登録される整備品情報は、シリンダー番号、品番、入荷日、納入予定日、入荷伝票番号等である。具体的には、端末９に整備品情報が入力されると、端末９はサーバ７に整備品情報を送信し、サーバ７は受信した整備品情報を整備品情報データベース１７に保持する。
次に、端末９は、リーダライタ１１を介して、登録した整備品情報をＩＣタグ１３ａに書き込む（２０２）。
【００４７】
[整備]
図７は、整備の処理を示す図である。
図７に示すように、整備品３は使用済部品６５に分解される（３０１）。このとき、端末９は、リーダライタ１１を介して、分解日をＩＣタグ１３ａに書き込む（３０２）。
次に、作業者６７によって、使用済部品６５が測定される（３０３）。このとき、端末９は、リーダライタ１１を介して、測定日をＩＣタグ１３ａに書き込む（３０４）。そして、測定の結果、交換が必要となった全ての使用済部品６５と同じ種別の部品５の在庫を確認し、交換対象の部品５の部品情報を整備品情報データベース１７に登録する。具体的には、端末９に交換が必要となった全ての使用済部品６５の種別が入力されると、端末９はサーバ７に種別を送信し、サーバ７は部品情報データベース１９を参照し、受信した種別と同じ種別の部品５の在庫を確認する。そして、サーバ７は在庫がある場合には受信した種別を整備品情報データベース１７に保持する。尚、部品番号ではなく種別を登録する理由は、交換対象の部品５を収集する際、種別が一致することだけを確認すれば良いようにするためである。
次に、交換対象の部品５が収集されると、端末９は、リーダライタ１１を介して、交換対象の部品５に付されたＩＣタグ１３ｂから部品情報を一括で読み取り（３０５）、読み取った部品情報を整備品３に付されたＩＣタグ１３ａに書き込む（３０６）。
【００４８】
図８は、部品交換時における端末９とサーバ７の動作の詳細を示すフローチャートである。
図８に示すように、端末９は、リーダライタ１１を介して、整備品３に付されたＩＣタグ１３ａを読み取る（Ｓ４０１）。次に、端末９は、リーダライタ１１を介して、交換対象となる全ての部品５に付されたＩＣタグ１３ｂを一括で読み取る（Ｓ４０２）。そして、端末９は、読み取った整備品情報と部品情報とをサーバ７に送信する（Ｓ４０３）。
【００４９】
次に、サーバ７は、受信した整備品情報のシリンダー番号をキーとして整備品情報データベース１７を検索し、登録済の交換部品の種別を取得する（Ｓ４０４）。次に、サーバ７は、整備品情報データベース１７から取得した種別に対し、受信した部品情報の種別に過不足がないか照合し、照合結果を端末９に送信する（Ｓ４０５）。すなわち、サーバ７は、端末９から送信される部品情報が、整備品情報データベース１７に事前に登録されている交換部品情報と過不足なく一致するかどうかを照合する。
【００５０】
次に、端末９は、照合結果を画面に表示する（Ｓ４０６）。そして、端末９は、照合結果が過不足なしかどうかを確認する（Ｓ４０７）。
過不足なしの場合、Ｓ４０８に進む。
過不足ありの場合、部品交換を終了し、作業者６７は収集した交換部品の確認等を行う。
【００５１】
次に、端末９は、整備品３に付されたＩＣタグ１３ａにＳ４０２で読み取った部品情報を書き込む（Ｓ４０８）。ここで、ＩＣタグ１３ａに書き込む部品情報は、顧客企業が所望する内容であれば良く、部品情報の全ての内容を書き込む必要はない。そして、端末９は、整備品情報と部品情報の紐付け結果をサーバ７に送信する（Ｓ４０９）。ここで、紐付けとは、どの整備品３に対し、どの部品５が交換されたかを示すものであり、ＩＣタグ１３ａのメモリ５１上では、整備品３のシリンダー番号と部品５の部品番号との親子関係である。
【００５２】
次に、サーバ７は、紐付け結果を整備品情報データベース１７に保持する（Ｓ４１０）。尚、事前登録された種別と、端末９から受信した部品情報とが対応するように登録する。
Ｓ４０１からＳ４１０までの処理によって、部品交換時における、収集した交換部品の整合性チェック、ＩＣタグ１３ａのメモリ５１上の整備品情報と部品情報との紐付け、整備品情報データベース１７への紐付け結果の登録といった機能を実現する。
【００５３】
次に、交換対象となる全ての部品５からＩＣタグ１３ｂが回収され（３０７）、整備品３の使用済部品６５は部品５と交換される（３０８）。
【００５４】
[試験・出荷]
図９は、試験・出荷の処理を示す図である。
図９に示すように、作業者６７によって整備品３が試験される（５０１）。このとき、端末９は、リーダライタ１１を介して、試験日をＩＣタグ１３ａに書き込む（５０２）。
次に、出荷の準備を行う。このとき、端末９は、リーダライタ１１を介して、出荷日をＩＣタグ１３ａに書き込む（５０３）。そして、出荷指示の情報等が記載された出荷指示書６９と合わせて、整備品３が出荷される。
【００５５】
尚、本実施の形態では、端末９がリーダライタ１１を介して各種の情報をＩＣタグ１３ａ、ＩＣタグ１３ｂに書き込むとしたが、例えば、リーダライタ１１の入力部４３を介して必要な情報を入力するようにして、端末９にデータを入力することなく、各種の情報をＩＣタグ１３ａ、ＩＣタグ１３ｂに書き込むこともできる。この場合、リーダライタ１１がサーバ７から取得する情報は、例えば、１日の作業を開始する前、端末９からリーダライタ１１に一括して送信し、リーダライタ１１が保持していても良い。また、リーダライタ１１からサーバ７に登録する情報は、例えば、１日の作業が終了した後、リーダライタ１１から端末９に一括して送信し、端末９からサーバ７に送信するようにしても良い。そして、部品交換時における、収集した交換部品の整合性チェック、ＩＣタグ１３ａのメモリ５１上の整備品情報と部品情報との紐付けといった機能は、リーダライタ１１が実現するようにしても良い。
【００５６】
また、本実施の形態では、整備品情報データベース１７に紐付け結果を保持するようにしたが、例えば、紐付け結果のみを保持するデータベースを用意し、整備品情報データベース１７と部品情報データベース１９とのリレーションを設定することで、同様の情報を保持するようにしても良い。
【００５７】
以上詳細に説明したように、本発明の実施の形態によれば、部品交換の事前チェックとして、サーバ７は、一括読み取りされた交換対象となる全ての部品５のＩＣタグ１３ｂに保持されている部品情報が、整備品情報データベース１７に事前に登録されている交換部品と過不足なく一致するかどうかを照合する。これによって、部品交換の人的ミスを防止することができる。
【００５８】
次に、整備品３と交換対象となる部品５との紐付けとして、端末９は、整備品３に付されたＩＣタグ１３ａに交換対象となる全ての部品５の部品情報を書き込む。これによって、整備品３と交換対象となる部品５との紐付けを簡便かつ正確に行うことができる。また、顧客企業は、整備品３のＩＣタグ１３ａを読み取ることで、どの部品５が新しく交換されたのかを確認することが出来る。
【００５９】
そして、紐付け結果は端末９からサーバ７に送信され、サーバ７が整備品情報データベース１７に保持する。これによって、交換部品管理の記録が自動化されて、作業の効率化を図ることができる。
【００６０】
以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る交換部品管理システム１等の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】交換部品管理システム１の概略構成を示す図
【図２】サーバ７のハードウェア構成図
【図３】リーダライタ１１のハードウェア構成図
【図４】ＩＣタグ１３ａのハードウェア構成図
【図５】部品準備の処理を示す図
【図６】入荷受付の処理を示す図
【図７】整備の処理を示す図
【図８】部品交換時における端末９とサーバ７の動作の詳細を示すフローチャート
【図９】試験・出荷の処理を示す図
【符号の説明】
【００６２】
１………交換部品管理システム
３………整備品
５………部品
７………サーバ
９………端末
１１………リーダライタ
１３ａ………ＩＣタグ
１３ｂ………ＩＣタグ
１５………プリンタ
１７………整備品情報データベース
１９………部品情報データベース
６１………部品入庫伝票
６３………入荷伝票
６５………使用済部品
６７………作業者
６９………出荷指示書
【図１】
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【図２】
2008230831.tif 000004
【図３】
2008230831.tif 000005
【図４】
2008230831.tif 000006
【図５】
2008230831.tif 000007
【図６】
2008230831.tif 000008
【図７】
2008230831.tif 000009
【図８】
2008230831.tif 000010
【図９】
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