(57)【要約】【課題】小振幅の振動が作用したときに、不用意に主液室と副液室とが連通し易くなるのを防ぎつつ、主液室内の液体の圧力が急激に変化したときに、その圧力変化を確実に吸収する。【解決手段】防振装置１０に設けられたメンブラン１８が、ゴム状弾性材で形成されるとともに複数設けられ、それぞれのメンブラン１８は少なくとも一部が外筒１１の軸方向で他のメンブラン１８と重なり合うように配置されて、外筒１１または取付け部材１２に閾値以上の振幅の振動が作用して、主液室１６内の液体の圧力が変化したときに、この圧力差によって、複数のメンブラン１８の少なくとも一つを外筒１１の軸方向に弾性変形させこれらの間に隙間を形成し、この隙間を通して主液室１６と副液室１７とを連通させる。【選択図】図１
2008133854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される外筒と、
この外筒の軸方向一端部における内側に配置され、振動発生部および振動受部のいずれか他方に連結される取付け部材と、
この取付け部材と前記外筒とを弾性的に連結するとともに、外筒の軸方向一端部における開口部を閉塞するゴム弾性部と、
前記外筒の軸方向他端部における開口部を閉塞するダイヤフラムと、
前記外筒の内側において、前記ゴム弾性部およびダイヤフラムで閉じられた液体封入空間を、前記ゴム弾性部を隔壁の一部とする主液室と、前記ダイヤフラムを隔壁の一部とする副液室と、に仕切る仕切り部と、が備えられ、
この仕切り部は、外筒の径方向に沿って延設されるとともに、前記主液室および副液室それぞれの隔壁の一部を構成するメンブランと、このメンブランの外周縁に設けられ、前記主液室および副液室を連通させるオリフィスと、を備えた防振装置であって、
前記メンブランは、ゴム状弾性材で形成されるとともに複数設けられ、それぞれのメンブランは少なくとも一部が外筒の軸方向で他のメンブランと重なり合うように配置されて、
前記外筒または取付け部材に閾値以上の振幅の振動が作用して、前記主液室内の液体の圧力が変化したときに、この圧力差によって、複数の前記メンブランの少なくとも一つを前記外筒の軸方向に弾性変形させこれらの間に隙間を形成し、この隙間を通して前記主液室と副液室とを連通させる構成とされたことを特徴とする防振装置。
【請求項２】
請求項１記載の防振装置であって、
前記複数のメンブランは、それぞれが同形同大とされていることを特徴とする防振装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の防振装置であって、
前記複数のメンブランはそれぞれ、互いの先端部同士が外筒の軸方向で重なり合うように外筒の内周面側から径方向内方に向けて突設され、これらのメンブランの少なくとも一つにおける先端部において、他のメンブランの先端部が重なる位置には、該他のメンブランの先端面が対向、若しくは当接する側面を備えた段差部が形成されていることを特徴とする防振装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の防振装置であって、
前記複数のメンブランは第１メンブランおよび第２メンブランを備え、前記主液室側から第２メンブランと重なる第１メンブランは、前記副液室側から第１メンブランと重なる第２メンブランよりも曲げ剛性が小さいことを特徴とする防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車や産業機械等に適用され、エンジン等の振動発生部の振動を吸収および減衰する防振装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の防振装置として、従来から、振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される外筒と、この外筒の軸方向一端部における内側に配置され、振動発生部および振動受部のいずれか他方に連結される取付け部材と、この取付け部材と前記外筒とを弾性的に連結するとともに、外筒の軸方向一端部における開口部を閉塞するゴム弾性部と、前記外筒の軸方向他端部における開口部を閉塞するダイヤフラムと、前記外筒の内側において、前記ゴム弾性部およびダイヤフラムで閉じられた液体封入空間を、ゴム弾性部を隔壁の一部とする主液室と、ダイヤフラムを隔壁の一部とする副液室と、に仕切る仕切り部と、が備えられ、この仕切り部は、外筒の径方向に沿って延設されるとともに、前記主液室および副液室それぞれの隔壁の一部を構成するメンブランと、このメンブランの外周縁に設けられ、前記主液室および副液室を連通させるオリフィスと、を備えた構成が知られている。
ところで、このような防振装置では、外筒若しくは取付け部材に大きな振幅の振動が作用して、主液室内の圧力が急激に変化したときに、オリフィスにおける液体の許容通過流量が不足してこの圧力変化を吸収することができず、例えば主液室内でキャビテーションが発生し、異音を生じさせるおそれがあった。
そこで、このような問題を解決するために、従来では、例えば下記特許文献１および２に示されるように、前記メンブランにその厚さ方向に貫通するスリットを形成している。これにより、前述のように主液室内の圧力が急激に変化したときに、スリットを通して主液室と副液室とを連通させることにより、前記許容通過流量の不足分を補わせることが可能になる。
【特許文献１】特公平７−１０７４１６号公報
【特許文献２】特許第２８０５３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の防振装置では、メンブランにスリットが形成されていたので、例えばアイドル振動などの比較的小さい振幅の振動が、外筒または取付け部材に作用したときにも、不用意に主液室と副液室とがスリットを通して連通してこれらの相互間で液体が流通する、いわば液漏れが発生して、この振動を良好に吸収および減衰することが困難になるおそれがあった。また、このメンブランを加硫成形する際に、キャビティ内に前記スリット形成用の薄板を突設しておくことにより、この加硫成形と同時にスリットを形成する場合、金型の構造が複雑になるばかりでなく、前記薄板を加硫成形後にメンブランから抜くときにスリットの幅が拡がり易くなるので、前述した液漏れの発生を増長させるおそれがあった。
【０００４】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、小振幅の振動が作用したときに、不用意に主液室と副液室とが連通し易くなるのを防ぎつつ、主液室内の液体の圧力が急激に変化したときに、その圧力変化を確実に吸収することができる防振装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の防振装置は、振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される外筒と、この外筒の軸方向一端部における内側に配置され、振動発生部および振動受部のいずれか他方に連結される取付け部材と、この取付け部材と前記外筒とを弾性的に連結するとともに、外筒の軸方向一端部における開口部を閉塞するゴム弾性部と、前記外筒の軸方向他端部における開口部を閉塞するダイヤフラムと、前記外筒の内側において、前記ゴム弾性部およびダイヤフラムで閉じられた液体封入空間を、前記ゴム弾性部を隔壁の一部とする主液室と、前記ダイヤフラムを隔壁の一部とする副液室と、に仕切る仕切り部と、が備えられ、この仕切り部は、外筒の径方向に沿って延設されるとともに、前記主液室および副液室それぞれの隔壁の一部を構成するメンブランと、このメンブランの外周縁に設けられ、前記主液室および副液室を連通させるオリフィスと、を備えた防振装置であって、前記メンブランは、ゴム状弾性材で形成されるとともに複数設けられ、それぞれのメンブランは少なくとも一部が外筒の軸方向で他のメンブランと重なり合うように配置されて、前記外筒または取付け部材に閾値以上の振幅の振動が作用して、前記主液室内の液体の圧力が変化したときに、この圧力差によって、複数の前記メンブランの少なくとも一つを前記外筒の軸方向に弾性変形させこれらの間に隙間を形成し、この隙間を通して前記主液室と副液室とを連通させる構成とされたことを特徴とする。
この発明では、メンブランが複数設けられ、それぞれのメンブランは少なくとも一部が外筒の軸方向で他のメンブランと重なり合うように配置されているので、比較的小さい振幅の振動が外筒または取付け部材に作用したときに、不用意に主液室と副液室とがメンブラン同士の間を通して連通するのを防ぐことが可能になるとともに、振幅の大きい振動が外筒または取付け部材に作用して、主液室内の液体の圧力が急激に変化したときに、主液室と副液室とを、オリフィスのみならず、複数のメンブラン同士の間に形成された隙間をも通して連通させることが可能になる。
さらに、以上のような作用効果を奏功させるために、この防振装置に新たな弁体を設けなくてもよいので、その製造コストが増大するのを防ぐこともできる。
【０００６】
ここで、前記複数のメンブランは、それぞれが同形同大とされてもよい。
この場合、同一の加硫成形金型を用いて複数のメンブランを形成することが可能になり、この防振装置の製造コストの増大を確実に防ぐことができる。
【０００７】
また、前記複数のメンブランはそれぞれ、互いの先端部同士が外筒の軸方向で重なり合うように外筒の内周面側から径方向内方に向けて突設され、これらのメンブランの少なくとも一つにおける先端部において、他のメンブランの先端部が重なる位置には、該他のメンブランの先端面が対向、若しくは当接する側面を備えた段差部が形成されてもよい。
この場合、複数のメンブランの少なくとも一つにおける先端部において、他のメンブランの先端部が重なる位置に、該他のメンブランの先端面が対向、若しくは当接する側面を備えた段差部が形成されているので、前述した作用効果のうち、比較的小さい振幅の振動が外筒または取付け部材に作用した際に、不用意に主液室と副液室とがメンブラン同士の間を通して連通するのをより一層確実に防ぐことができる。すなわち、小さい振幅の振動が作用したときに、主液室および副液室のいずれか一方の液体が、複数のメンブランの先端部において互いに重なり合う重ね合わせ面同士の間に浸入しても、この液体を前記先端面と段差部の側面との間でせき止めて、主液室および副液室のいずれか他方に到達するのを防ぐことが可能になる。
さらに、メンブランの先端部に前記段差部が形成されているので、これらのメンブランを容易に組み付けることも可能になる。
【０００８】
さらに、前記複数のメンブランは第１メンブランおよび第２メンブランを備え、前記主液室側から第２メンブランと重なる第１メンブランは、前記副液室側から第１メンブランと重なる第２メンブランよりも曲げ剛性が小さくてもよい。
この場合、主液室でキャビテーションが発生するのを確実に抑えることができる。すなわち、振幅の大きい振動が外筒若しくは取付け部材に作用したことにより、主液室の液体の圧力が急激に低下すると、この主液室内でキャビテーションが発生するおそれがあるが、この場合において、主液室側の第１メンブランを、主液室の内方に向けて吸い上げられるように曲げ易くすることが可能になる。したがって、主液室内の液体の圧力が急激に低下したときに、第１、第２メンブラン同士の間に確実に隙間を形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、小振幅の振動が作用したときに、不用意に主液室と副液室とが連通し易くなるのを防ぎつつ、主液室内の液体の圧力が急激に変化したときに、その圧力変化を確実に吸収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る防振装置の一実施形態を、図１から図３を参照しながら説明する。この防振装置１０は、振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される外筒１１と、この外筒１１の軸方向一端部における内側に配置され、振動発生部および振動受部のいずれか他方に連結される取付け部材１２と、この取付け部材１２と外筒１１とを弾性的に連結するとともに、外筒１１の軸方向一端部における開口部を閉塞するゴム弾性部１３と、外筒１１の軸方向他端部における開口部を閉塞するダイヤフラム１４と、外筒１１の内側において、ゴム弾性部１３およびダイヤフラム１４で閉じられた液体封入空間を、後述す主液室１６および副液室１７に仕切る仕切り部１５と、を備えている。
なお、これらの各部材はそれぞれ、中心軸線Ｏと同軸に設けられている。また、前記液体封入空間には、例えばエチレングリコール、水、シリコーンオイル等が封入される。
【００１１】
この防振装置１０が例えば自動車に装着された場合、取付け部材１２が振動発生部としてのエンジンに連結される一方、外筒１１が図示されないブラケットを介して振動受部としての車体に連結されることにより、エンジンの振動を車体に伝達するのを抑えられるようになっている。
外筒１１は、軸方向一端側の小径部１１ａと、軸方向他端側の大径部１１ｂと、これらの小径部１１ａおよび大径部１１ｂを連結する段部１１ｃと、を備え、これら１１ａ〜１１ｃが前記中心軸線Ｏと同軸に配置されて一体に形成されている。
【００１２】
また、取付け部材１２は、図示の例では、内周面に雌ねじ部が形成された筒状体１２ａと、この筒状体１２ａの軸方向他端面に軸方向外方に向けて突設された壁部１２ｂと、を備えている。そして、筒状体１２ａは、その軸方向一端部が外筒１１の軸方向一端における開口面よりもこの軸方向外方に突出した状態で、外筒１１と同軸上に設けられている。
【００１３】
ゴム弾性部１３は、筒状体１２ａのうち外筒１１の内側に位置する部分、および壁部１２ｂが内部に埋設されるブロック状の本体部１３ａと、筒状体１２ａの外周側から径方向外方に向かうに従い漸次外筒１１の一端に向けて延設された脚部１３ｂと、この脚部１３ｂの先端から外筒１１の軸方向他端に向けてこの外筒１１の内周面に沿って延びる被覆部１３ｃと、を備え、これら１３ａ〜１３ｃが一体に形成されている。
このうち、脚部１３ｂの先端は、外筒１１の一端部における内周面に加硫接着している。さらに、被覆部１３ｃは、外筒１１の内周面において、脚部１３ｂの先端が加硫接着されていない部分の全域に加硫接着している。これにより、外筒１１の内周面は、その全域にわたって脚部１３ｂの先端および被覆部１３ｃにより覆われている。
【００１４】
ここで、前記主液室１６は、ゴム弾性部１３を隔壁の一部として、ゴム弾性部１３の変形に伴い内容積が変化し、前記副液室１７は、ダイヤフラム１４を隔壁の一部として、封入された液体の圧力変化に応じて内容積が変化するようになっている。
【００１５】
仕切り部１５は、外筒１１の径方向に沿って延設されたメンブラン１８と、このメンブラン１８をその径方向外方から囲繞するように設けられたリング状のオリフィス１９とを備えている。このオリフィス１９は、外筒１１の大径部１１ｂの内周面において段部１１ｃに連なる部分を被覆する被覆部１３ｃの表面に嵌合している。なお、メンブラン１８は、副液室１７および主液室１６それぞれの隔壁の一部を構成している。オリフィス１９には、その外周面に周方向に沿って延在したオリフィス通路１９ａと、このオリフィス通路１９ａと主液室１６とを連通させる第１通路１９ｂと、オリフィス通路１９ａと副液室１７とを連通させる第２通路１９ｃと、が形成され、これらのオリフィス通路１９ａ、第１通路１９ｂおよび第２通路１９ｃを通して、主液室１６と副液室１７とが連通している。
【００１６】
さらに、リング状のオリフィス１９において主液室１６側の開口端面には、径方向内方に向けて突部１９ｄが突設されている。ここで、オリフィス１９の内周面には、筒状の挟持部材２０が嵌合されている。この挟持部材２０は、筒部２０ａと、この筒部２０ａの軸方向他端から径方向外方に向けて突出し、オリフィス１９において副液室１７側の開口端面上に配置される外側フランジ部２０ｂと、筒部２０ａの軸方向一端から径方向内方に向けて突出した内側フランジ部２０ｃと、を備えている。そして、この内側フランジ部２０ｃと前記突部１９ｄとにより、メンブラン１８の外周縁部がその表裏面側から挟持されている。
【００１７】
そして、本実施形態では、メンブラン１８は、ゴム状弾性材で形成されるとともに複数設けられ、それぞれのメンブラン１８は少なくとも一部が外筒１１の軸方向で他のメンブラン１８と重なり合うように配置されている。また、複数のメンブラン１８はそれぞれ同形同大となっている。さらに、複数のメンブラン１８はそれぞれ、先端部１８ａが互いに外筒１１の軸方向で重なり合うように外筒１１の内周面側から径方向内方に向けて突設されている。
これらのメンブラン１８の少なくとも一つにおける先端部１８ａにおいて、他のメンブラン１８の先端部１８ａが重なる位置に、該他のメンブラン１８の先端部１８ａにおける先端面１８ｆが対向、若しくは当接する側面１８ｄを備えた段差部１８ｂが形成されている。
【００１８】
図示の例では、各メンブラン１８は半円板とされており、この半円をなす外周縁のうち径方向に延びる直線部分が先端縁となるように設けられている。そして、前記段差部１８ｂは、メンブラン１８の表面に、前記直線部分に沿って、その全長にわたって連続して延在し、その両端がメンブラン１８の沿面方向外方に向けて開口するとともに、メンブラン１８の先端側に向けても開口した上面視帯状となっている。
なお、前記側面１８ｄは前記直線部分に沿って平行に延在している。また、図示の例では、メンブラン１８に段差部１８ｂが形成されたことにより、このメンブラン１８において、先端部１８ａが他の部分と比べて厚さが薄くなっている。
【００１９】
また、本実施形態では、複数のメンブラン１８は、第１メンブラン２１および第２メンブラン２２を備え、主液室１６側から第２メンブラン２２と重なる第１メンブラン２１は、副液室１７側から第１メンブラン２１と重なる第２メンブラン２２よりも曲げ剛性が小さくなっている。
例えば、第１メンブラン２１は、第２メンブラン２２を形成するゴム材料よりも柔らかいゴム材料で形成されたり、あるいは第１、第２メンブラン２１、２２がともに同材質のゴム材料で形成され、かつ第２メンブラン２２のみに補強金具が埋設されたり、さらには、第１、第２メンブラン２１、２２がともに同材質のゴム材料で形成され、かつ第２メンブラン２２のうち先端部１８ａのみに補強金具が埋設される等している。
【００２０】
以上より、外筒１１若しくは取付け部材１２に閾値（例えば±３ｍｍ）より小さい振幅を有する振動が作用して、主液室１６内の液体の圧力が変化したときに、複数のメンブラン１８同士の間の液密状態を維持した状態で、これらのメンブラン１８やゴム弾性部１３を振動させるとともに、オリフィス１９を通して主液室１６と副液室１７との間で液体を相互に流通させることによって、この振動を吸収および減衰させる。
【００２１】
一方、外筒１１若しくは取付け部材１２に前記閾値以上の振幅の振動が作用して、主液室１６内の液体の圧力が急激に低下したときは、この圧力差によって、第１メンブラン２１を、主液室１６の内方に向けて第２メンブラン２２から離れるように弾性変形させ、これらの第１、第２メンブラン２１、２２の各先端部１８ａ同士の間に隙間を形成し、この隙間を通して主液室１６と副液室１７とを連通させることによって、前述の主液室１６における急激な圧力低下が吸収される。
その後、第１メンブラン２１を復元変形させて、第１、第２メンブラン２１、２２の先端部１８ａ同士を重ね合わせ、これらの間を液密状態に戻す。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態による防振装置１０によれば、メンブラン１８が複数設けられ、それぞれのメンブラン１８は少なくとも一部が外筒１１の軸方向で他のメンブラン１８と重なり合うように配置されているので、比較的小さい振幅の振動が外筒１１または取付け部材１２に作用したときに、不用意に主液室１６と副液室１７とがメンブラン１８同士の間を通して連通するのを防ぐことが可能になるとともに、振幅の大きい振動が外筒１１または取付け部材１２に作用して、主液室１６内の液体の圧力が急激に変化したときに、主液室１６と副液室１７とを、オリフィス１９のみならず、複数のメンブラン１８同士の間に形成された隙間をも通して連通させることが可能になる。
【００２３】
さらに、以上のような作用効果を奏功させるために、この防振装置１０に新たな弁体を設けなくてもよいので、その製造コストが増大するのを防ぐこともできる。
【００２４】
また、本実施形態では、複数のメンブラン１８は、それぞれが同形同大とされているので、同一の加硫成形金型を用いて複数のメンブラン１８を形成することが可能になり、この防振装置１０の製造コストの増大を確実に防ぐことができる。
【００２５】
さらに、本実施形態では、複数のメンブラン１８の少なくとも一つにおける先端部１８ａにおいて、他のメンブラン１８の先端部１８ａが重なる位置に、該他のメンブラン１８の先端面１８ｆが対向、若しくは当接する側面１８ｄを備えた段差部１８ｂが形成されているので、前述した作用効果のうち、比較的小さい振幅の振動が外筒１１または取付け部材１２に作用した際に、不用意に主液室１６と副液室１７とがメンブラン１８同士の間を通して連通するのをより一層確実に防ぐことができる。
【００２６】
すなわち、小さい振幅の振動が作用したときに、主液室１６および副液室１７のいずれか一方の液体が、複数のメンブラン１８の先端部１８ａにおいて互いに重なり合う重ね合わせ面同士の間に浸入しても、この液体を先端面１８ｆと段差部１８ｂの側面１８ｄとの間でせき止めて、主液室１６および副液室１７のいずれか他方に到達するのを防ぐことが可能になる。
さらに、メンブラン１８の先端部１８ａにこの段差部１８ｂが形成されているので、これらのメンブラン１８を容易に組み付けることも可能になる。
【００２７】
また、本実施形態では、主液室１６側から第２メンブラン２２と重なる第１メンブラン２１が、副液室１７側から第１メンブラン２１と重なる第２メンブラン２２よりも曲げ剛性が小さいので、主液室１６でキャビテーションが発生するのを確実に抑えることができる。すなわち、振幅の大きい振動が外筒１１若しくは取付け部材１２に作用したことにより、主液室１６の液体の圧力が急激に低下すると、この主液室１６内でキャビテーションが発生するおそれがあるが、この場合において、主液室１６側の第１メンブラン２１を、主液室１６の内方に向けて吸い上げられるように曲げ易くすることが可能になる。したがって、主液室１６内の液体の圧力が急激に低下したときに、第１、第２メンブラン２１、２２同士の間に確実に隙間を形成することができる。
【００２８】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、複数のメンブラン１８として、それぞれの先端部１８ａ同士が外筒１１の軸方向で重なり合った構成を示したが、これに代えて、各メンブラン１８の全体が重なり合う、つまり積層状態で重ね合わせるようにしてもよい。この構成において、各メンブラン１８に、沿面方向で異なる位置に各別に貫通孔を形成しておくことにより、主液室１６が負圧状態となり複数のメンブラン１８同士の間に前述のように隙間が生じたときに、この隙間を通して、各貫通孔を連通させるようにしてもよい。
【００２９】
また、各メンブラン１８に段差部１８ｂを形成したが、この段差部１８ｂを有しない構成を採用してもよい。
さらに、複数のメンブラン１８は互いに異なる形状および異なる寸法で形成してもよい。例えば、第１、第２メンブラン２１、２２をともに同材質のゴム材料で形成し、かつ第１メンブラン２１を第２メンブラン２２の厚さよりも薄く形成することにより、第１メンブラン２１の曲げ剛性を第２メンブラン２２よりも小さくしてもよい。
【００３０】
また、前記実施形態に代えて、第１、第２メンブラン２１、２２で曲げ剛性を同等にし、主液室１６が急激に負圧状態になったときのみならず、正圧状態になったときにも、第１、第２メンブラン２１、２２同士の間に隙間を形成し、主液室１６と副液室１７とを連通させて、その圧力変化を吸収させるようにしてもよい。この場合、ゴム弾性部１３にかかる負荷を低減することが可能になり、この防振装置の耐久性を向上させることができる。
【００３１】
ここで、主液室１６が急激に正圧状態になると、その圧力差によって、第１、第２メンブラン２１、２２が前記中心軸線Ｏ方向に沿って副液室１７の内方に向けて弾性変形し、第２メンブラン２２の先端面１８ｆと、第１メンブラン２１の段差部１８ｂの側面１８ｄとの間の隙間が広げられるとともに、第１、第２メンブラン２１、２２の各先端部１８ａの重ね合わせ面同士の間に隙間が形成されることにより、主液室１６と副液室１７とがこれらの各隙間を通して連通することによって、前述の主液室１６における急激な圧力上昇が吸収されることになる。
【００３２】
さらに、段差部１８ｂとして、側面１８ｄを一つ有する構成を示したが、前記側面１８ｄにおいてメンブラン１８の沿面方向における両端に各別に連なる２つの側面を有する３面で囲まれた段差部１８ｂを採用し、メンブラン１８の先端部１８ａにおいて先端面１８ｆのみならずこの先端面１８ｆに連なる側周面をも、段差部１８ｂの側面に対向、若しくは当接させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
小振幅の振動が作用したときに、不用意に主液室と副液室とが連通し易くなるのを防ぎつつ、主液室内の液体の圧力が急激に変化したときに、その圧力変化を確実に吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した防振装置の縦断面図である。
【図２】図１に示す防振装置の一部拡大図である。
【図３】図１および図２に示すメンブランの上面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  防振装置
１１  外筒
１２  取付け部材
１３  ゴム弾性部
１４  ダイヤフラム
１５  仕切り部
１６  主液室
１７  副液室
１８  メンブラン
１８ａ  先端部
１８ｂ  段差部
１８ｄ  側面
１８ｆ  先端面
１９  オリフィス
２１  第１メンブラン
２２  第２メンブラン
【図１】
2008133854.tif 000003
【図２】
2008133854.tif 000004
【図３】
2008133854.tif 000005