(57)【要約】 【課題】  破砕装置に対するメンテナンス作業の作業性を高め、かつ、破砕作業時の騒音を低減する。【解決手段】  破砕装置２０を構成するフレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂを、ほぼ全面に亘って側方から開閉可能に覆う左，右の開閉カバー３２，３６を設ける構成とする。これにより、左，右の開閉カバー３２，３６を一度開くだけで、フレーム部材２１の各縦板２１Ａ，２１Ｂに支持された多数の機器類に対するメンテナンスを行うことができ、このメンテナンス作業の作業性を高めることができる。また、左，右の開閉カバー３２，３６を閉位置とした状態では、多数の機器類が支持されたフレーム部材２１の各縦板２１Ａ，２１Ｂを、左，右の開閉カバー３２，３６によって覆うことにより、破砕作業持に破砕装置２０から発生する騒音が外部に漏れるのを抑えることができる。【選択図】        図８
2008284479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走可能な走行体と、該走行体上に設けられたベースフレームと、該ベースフレームの長さ方向一側に設けられ破砕すべき被破砕材料を搬送するフィーダと、前記ベースフレームの長さ方向他側に設けられ原動機を有するパワーユニットと、該パワーユニットと前記フィーダとの間に配設され前記被破砕材料を破砕する破砕装置と、該破砕装置の下側から前記ベースフレームの長さ方向他側に向けて延び前記破砕装置により破砕された破砕物を外部に排出する排出コンベヤとを備えてなる自走式破砕機において、
前記破砕装置は、前記ベースフレームに対し幅方向の両側から立上がる左，右の縦板を有するフレーム部材と、該フレーム部材の左，右の縦板間に回転可能に支持された破砕ロータと、前記フレーム部材に取付けられ該破砕ロータにより破砕された破砕物の大きさを選別して前記排出コンベヤに導出するスクリーンとを備える構成とし、
前記破砕装置には、前記フレーム部材の左，右の縦板を開閉可能に覆う左，右の開閉カバーを設ける構成としたことを特徴とする自走式破砕機。
【請求項２】
前記開閉カバーの上側はヒンジ機構を用いて回動可能に支持され、前記開閉カバーの下側は自由端となって前記ヒンジ機構を中心として上，下方向に開閉する構成としてなる請求項１に記載の自走式破砕機。
【請求項３】
前記開閉カバーは、閉位置となったときには前記フレーム部材の縦板と対面した状態で該縦板をほぼ全面に亘って側方から覆い、開位置となったときには前記開閉カバーの下側が上方に持上って幅方向に突出する構成としてなる請求項１または２に記載の自走式破砕機。
【請求項４】
前記開閉カバーのうち前記フレーム部材の縦板と対面する内側面には、前記破砕装置から発生する騒音が外部に漏れるのを抑える防音材を設ける構成としてなる請求項１，２または３に記載の自走式破砕機。
【請求項５】
前記スクリーンと交換して前記フレーム部材に取付けられる交換用のスクリーンを備え、該交換用のスクリーンには交換時に把持するための把持部を設け、
前記ベースフレームのうち前記破砕装置よりも下側となる部位には、前記交換用のスクリーンの把持部を保持するスクリーン保持部材を設ける構成としてなる請求項１，２，３または４に記載の自走式破砕機。
【請求項６】
前記スクリーン保持部材は、前記ベースフレームから幅方向に突出し前記交換用のスクリーンの把持部が掛止めされる係合突起により構成してなる請求項５に記載の自走式破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば廃木材、建築廃材等の被破砕材料を破砕して再利用可能な小さな破砕物を生成するのに好適に用いられる自走式破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、森林での間伐作業によって発生する間伐材、木造家屋の解体作業によって発生する廃木材等の木材は、例えば発酵処理等を施すことにより肥料等として再利用される。そして、これら間伐材、廃木材等の大きな木材を作業現場において肥料等に適した小片状に破砕するため、木材破砕機が好適に用いられている。また、建築物の解体作業によって生じるコンクリート塊等の建築廃材を、地面の舗装材等として再利用するため、作業現場において建築廃材を細かく破砕するジョークラッシャを備えた破砕機が知られている。
【０００３】
ここで、これら廃木材、建築廃材等の被破砕材料を破砕する自走式破砕機は、通常、自走可能な走行体と、該走行体上に設けられたベースフレームと、該ベースフレームの長さ方向一側に設けられたフィーダと、ベースフレームの長さ方向他側に設けられたパワーユニットと、フィーダにより搬送された被破砕材料を破砕する破砕装置と、該破砕装置の下側からベースフレームの長さ方向他側に向けて延び破砕装置によって破砕された破砕物を外部に排出する排出コンベヤとにより大略構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１１６４６７号公報
【０００５】
そして、この従来技術による自走式破砕機の破砕装置は、ベースフレームに対し幅方向の両側から立上がる左，右の縦板を有するフレーム部材と、該フレーム部材の左，右の縦板間に回転可能に支持された破砕ロータと、フレーム部材に取付けられ破砕ロータにより破砕された破砕物の大きさを選別するスクリーンとを備えて構成されている。
【０００６】
また、破砕装置を構成するフレーム部材の各縦板には、破砕ロータだけでなく、例えばフィーダを駆動する駆動歯車等の各種の機器類が支持されている。このため、フレーム部材の縦板には、当該縦板に支持された各種の機器類を覆う多数枚のカバーが、ボルト等を用いて着脱可能に取付けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上述した従来技術による自走式破砕機は、破砕装置を構成するフレーム部材の各縦板に支持された多数の機器類に対するメンテナンス作業を行う場合には、この縦板に取付けられた多数枚のカバーを個別に着脱するという煩雑な作業が必要となるため、メンテナンス作業の作業効率が低下してしまうという問題がある。
【０００８】
また、フレーム部材の縦板に取付けられた多数枚のカバーは、それぞれ対応する機器のみを覆うために面積が小さく形成されている。このため、多数の機器類が支持された縦板を広い範囲に亘って覆うことができず、破砕作業時に破砕装置から発生する騒音が外部に漏れることにより、自走式破砕機の周囲の作業環境が劣化してしまうという問題がある。
【０００９】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、破砕装置に対するメンテナンス作業の作業性を高めることができ、かつ、破砕作業時の騒音を低減することができるようにした自走式破砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するため本発明は、自走可能な走行体と、該走行体上に設けられたベースフレームと、該ベースフレームの長さ方向一側に設けられ破砕すべき被破砕材料を搬送するフィーダと、前記ベースフレームの長さ方向他側に設けられ原動機を有するパワーユニットと、該パワーユニットと前記フィーダとの間に配設され前記被破砕材料を破砕する破砕装置と、該破砕装置の下側から前記ベースフレームの長さ方向他側に向けて延び前記破砕装置により破砕された破砕物を外部に排出する排出コンベヤとを備えてなる自走式破砕機に適用される。
【００１１】
そして、請求項１の発明の特徴は、前記破砕装置は、前記ベースフレームに対し幅方向の両側から立上がる左，右の縦板を有するフレーム部材と、該フレーム部材の左，右の縦板間に回転可能に支持された破砕ロータと、前記フレーム部材に取付けられ該破砕ロータにより破砕された破砕物の大きさを選別して前記排出コンベヤに導出するスクリーンとを備える構成とし、前記破砕装置には、前記フレーム部材の左，右の縦板を開閉可能に覆う左，右の開閉カバーを設ける構成としたことにある。
【００１２】
請求項２の発明は、前記開閉カバーの上側はヒンジ機構を用いて回動可能に支持され、前記開閉カバーの下側は自由端となって前記ヒンジ機構を中心として上，下方向に開閉する構成としたことにある。
【００１３】
請求項３の発明は、前記開閉カバーは、閉位置となったときには前記フレーム部材の縦板と対面した状態で該縦板をほぼ全面に亘って側方から覆い、開位置となったときには前記開閉カバーの下側が上方に持上って幅方向に突出する構成としたことにある。
【００１４】
請求項４の発明は、前記開閉カバーのうち前記フレーム部材の縦板と対面する内側面には、前記破砕装置から発生する騒音が外部に漏れるのを抑える防音材を設ける構成としたことにある。
【００１５】
請求項５の発明は、前記スクリーンと交換して前記フレーム部材に取付けられる交換用のスクリーンを備え、該交換用のスクリーンには交換時に把持するための把持部を設け、前記ベースフレームのうち前記破砕装置よりも下側となる部位には、前記交換用のスクリーンの把持部を保持するスクリーン保持部材を設ける構成としたことにある。
【００１６】
請求項６の発明は、前記スクリーン保持部材は、前記ベースフレームから幅方向に突出し前記交換用のスクリーンの把持部が掛止めされる係合突起により構成したことにある。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、破砕装置を構成するフレーム部材の左，右の縦板を、左，右の開閉カバーによって覆うことにより、例えば破砕ロータだけでなく、フレーム部材の各縦板に支持される各種の機器類を開閉カバーによって覆うことができる。このため、開閉カバーを一度開くだけで、フレーム部材の各縦板に支持された多数の機器類に対するメンテナンスを行うことができ、このメンテナンス作業の作業性を高めることができる。
【００１８】
また、多数の機器類が支持されたフレーム部材の左，右の縦板を、左，右の開閉カバーによって覆うことにより、破砕作業持に破砕装置から発生する騒音が外部に漏れるのを抑えることができる。このため、自走式破砕機の周囲を良好な作業環境に保つことができ、破砕作業の作業性を高めることができる。
【００１９】
請求項２の発明によれば、自由端となった開閉カバーの下側を、ヒンジ機構を中心として上，下方向に開閉させることにより、フレーム部材の各縦板に支持された複数の機器類に対するメンテナンス作業を行うときに、開閉カバーを容易に開閉することができる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、開閉カバーを開位置としたときには、開閉カバーの下側が上方に持上って幅方向に突出するので、例えば雨天時において、作業者は開位置とした開閉カバーを屋根として利用することにより、雨水等に晒されることなくメンテナンス作業を行うことができ、その作業性を高めることができる。
【００２１】
請求項４の発明によれば、開閉カバーを閉位置としてフレーム部材の縦板と対面させた状態では、フレーム部材の縦板に支持された各種の機器類から発生する騒音を、開閉カバーの内側面に取付けた防音材によって吸収することができる。これにより、破砕作業時に破砕装置から発生する騒音が外部に漏れるのを抑え、周囲の作業環境を良好に保つことができる。
【００２２】
請求項５の発明によれば、ベースフレームのうち破砕装置よりも下側にスクリーン保持部材を設けることにより、破砕装置の下側に形成されるスペースを利用して交換用のスクリーンを収納することができる。また、交換用のスクリーンを破砕装置の下側に収納することにより、破砕装置のフレーム部材に対するスクリーンの交換作業を効率良く行うことができる。
【００２３】
請求項６の発明によれば、ベースフレームから幅方向に突出する係合突起に、交換用のスクリーンに設けた把持部を掛止めするだけで、交換用のスクリーンを容易に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係る自走式破砕機の実施の形態を、木材破砕機に適用した場合を例に挙げ、図１ないし図１５を参照しつつ詳細に説明する。
【００２５】
図中、１は自走式の木材破砕機を示し、この木材破砕機１は、例えば森林での間伐作業によって発生する間伐材や抜根、木材の剪定作業によって発生する剪定枝材、木造家屋の解体作業によって発生する廃木材等を細かく破砕し、肥料等として再利用可能な小片状の木材チップを生成するものである。そして、木材破砕機１は、後述の走行体２、フィーダ９、パワーユニット１０、破砕装置２０、排出コンベヤ２８、左，右の開閉カバー３２，３６、係合突起４１等により構成されている。
【００２６】
２は自走可能な履帯式の走行体で、該走行体２は、トラックフレーム３と、該トラックフレーム３に設けられた駆動輪４および遊動輪５と、これら駆動輪４と遊動輪５とに巻回された左，右の一対の履帯（クローラ）６，６とにより大略構成されている。そして、走行体２は、例えば遠隔操作装置（図示せず）に対する操作に応じて作業現場等を走行するものである。
【００２７】
７は走行体２のトラックフレーム３に設けられたベースフレームで、該ベースフレーム７は、トラックフレーム３上に固定され、前，後方向に延びている。そして、ベースフレーム７の長さ方向一側（前部側）には、後述のホッパ８、フィーダ９が設けられ、ベースフレーム７の長さ方向他側（後部側）には、後述のパワーユニット１０が設けられ、ベースフレーム７の長さ方向中間部には、後述の押付け装置１９、破砕装置２０等が設けられる構成となっている。
【００２８】
８はベースフレーム７の長さ方向一側（前部側）に設けられたホッパで、該ホッパ８は、例えば森林での間伐作業によって発生する間伐材等や、木造家屋の解体作業によって発生する廃木材等の破砕すべき木材（被破砕材料）が投入されるものである。ここで、ホッパ８は、上方から斜め下向きに傾斜した左，右の側壁を有し、ホッパ８の下端側は後述のフィーダ９上に開口している。そして、ホッパ８内に投入された間伐材、廃木材等は、該ホッパ８の側壁に沿って後述のフィーダ９上に連続的に供給される構成となっている。
【００２９】
９はホッパ８の下側に位置してベースフレーム７の長さ方向一側に設けられたフィーダで、該フィーダ９は、ホッパ８に投入された木材を後述の破砕装置２０へと搬送するものである。ここで、フィーダ９は、図５に示すように、ベースフレーム７に沿って前，後方向に延びる無限軌道を形成したチェーンベルト９Ａと、チェーンベルト９Ａに噛合し油圧モータ等によって駆動される駆動歯車９Ｂとにより大略構成されている。そして、フィーダ９は、駆動歯車９Ｂによってチェーンベルト９Ａを周回駆動することにより、ホッパ８から投入された木材をチェーンベルト９Ａ上に積載し、この木材を破砕装置２０に向けて連続的に搬送する構成となっている。
【００３０】
１０はベースフレーム７の長さ方向他側（後部側）に設けられたパワーユニットで、該パワーユニット１０は、木材破砕機１の動力源を構成するものである。ここで、パワーユニット１０は、後述のユニットフレーム１１、原動機１３、建屋カバー１６、作動油タンク１７、燃料タンク１８等により構成されている。また、図２に示すように、パワーユニット１０は、上方からみた平面視でほぼ四角形状に形成され、パワーユニット１０の左，右方向の幅寸法は、走行体２を構成する左，右の履帯６の幅寸法とほぼ等しく設定されている。
【００３１】
１１はパワーユニット１０のベースとなるユニットフレームで、該ユニットフレーム１１は、前，後方向に延びる長方形の枠状に形成され、強固な支持構造体をなしている。ここで、ユニットフレーム１１は、図３に示すように、ベースフレーム７の後部側に支持部材１２を介して取付けられることにより、ベースフレーム７よりも一段高い位置に配設されている。そして、ユニットフレーム１１はベースフレーム７上を水平方向に延び、ユニットフレーム１１の後端側は、ベースフレーム７の後端部から後方に突出している（図３参照）。
【００３２】
１３はユニットフレーム１１上に搭載された原動機（エンジン）で、該原動機１３は、図２に示すように、幅方向（左，右方向）に延びる横置き状態に配置されている。そして、原動機１３の左側には、原動機１３によって駆動されることにより木材破砕機１に搭載された各種の油圧アクチュエータに圧油を供給する油圧ポンプ１４が配設されている。また、原動機１３の右側には、ラジエータ、オイルクーラ等からなる熱交換器１５が配設されている。
【００３３】
１６は原動機１３等を覆ってユニットフレーム１１上に設けられた建屋カバーで、該建屋カバー１６は、上面１６Ａ、左，右の側面１６Ｂ、前面１６Ｃ、後面１６Ｄ等により、全体として左，右方向に延びる箱状に形成されている。そして、建屋カバー１６内には、原動機１３、油圧ポンプ１４、熱交換器１５等が収容されている（図２参照）。
【００３４】
１７は建屋カバー１６の左前側に位置してユニットフレーム１１上に設けられた作動油タンクで、該作動油タンク１７は、木材破砕機１に搭載された各種の油圧アクチュエータに供給される作動油を貯溜するものである。ここで、作動油タンク１７は、上，下方向に延びる直方体の箱状に形成され、建屋カバー１６の左前側に隣接して配置されている。
【００３５】
１８は建屋カバー１６の右前側に位置してユニットフレーム１１上に設けられた燃料タンクで、該燃料タンク１８は、原動機１３に供給される燃料を貯溜するものである。ここで、燃料タンク１８は、上，下方向に延びる直方体の箱状に形成され、建屋カバー１６の右前側に隣接して配置されている。
【００３６】
１９はフィーダ９の上側に位置して後述する破砕ロータ２３の近傍部位に設けられた押付け装置で、該押付け装置１９は、図５に示すように、フィーダ９のチェーンベルト９Ａによって搬送されてくる木材Ｍ（被破砕材料）を上方から押え込み、この木材Ｍをフィーダ９のチェーンベルト９Ａとの間に挟込んだ状態で破砕ロータ２３に供給するものである。
【００３７】
ここで、押付け装置１９は、後述するフレーム部材２１の揺動アーム支持部２１Ｉに軸１９Ａを用いて上，下方向に揺動可能に支持された揺動アーム１９Ｂと、該揺動アーム１９Ｂの先端側に回転可能に支持された押付けローラ１９Ｃとにより大略構成されている。そして、押付けローラ１９Ｃは、外周側に鋸歯状をなす複数の把持部材（図示せず）が設けられた円筒体として形成され、油圧モータ等によって回転駆動されるものである。
【００３８】
これにより、押付け装置１９は、フィーダ９によって搬送される木材Ｍの大きさに応じて、揺動アーム１９Ｂを軸１９Ａを中心として上，下方向に揺動させつつ、押付けローラ１９Ｃとフィーダ９（チェーンベルト９Ａ）との間で木材Ｍを挟込み、この木材Ｍを後述の破砕ロータ２３に適度な力で押付ける構成となっている。
【００３９】
また、揺動アーム１９Ｂと後述のフレーム部材２１との間には持上げシリンダ１９Ｄが設けられている。この持上げシリンダ１９Ｄは、ボトム側が後述の中央部横梁２１Ｄにピン結合され、ロッド側が揺動アーム１９Ｂの上面側にピン結合されている。そして、木材Ｍの破砕作業時には、持上げシリンダ１９Ｄは、ボトム側油室とロッド側油室との間を連通させ、押付けローラ１９Ｃがその自重によってフィーダ９に接近するのを許すものである。一方、持上げシリンダ１９Ｄのロッドを縮小させたときには、揺動アーム１９Ｂが軸１９Ａを中心として上方に回動することにより、押付けローラ１９Ｃがフィーダ９から離間する構成となっている。
【００４０】
２０はパワーユニット１０とフィーダ９との間に位置してベースフレーム７の長さ方向中間部に設けられた破砕装置で、該破砕装置２０は、フィーダ９によって搬送される木材（被破砕材料）を細かく破砕し、肥料等として再利用可能な小片状の木材チップ（破砕物）を生成するものである。ここで、破砕装置２０は、後述のフレーム部材２１、破砕ロータ２３、固定刃装置２４、各スクリーン２５等により構成されている。
【００４１】
２１は破砕装置２０のベースをなすフレーム部材で、該フレーム部材２１は、ベースフレーム７の長さ方向中間部に固定して設けられ、押付け装置１９、後述の破砕ロータ２３、固定刃装置２４、各スクリーン２５等を支持するものである。
【００４２】
ここで、フレーム部材２１は、図６に示すように、ベースフレーム７に対し幅方向（左，右方向）の両側から上向きに立上った状態で前，後方向に延びる左縦板２１Ａ，右縦板２１Ｂと、これら左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂの前部側を連結する前部横梁２１Ｃと、各縦板２１Ａ，２１Ｂの中央部を連結する中央部横梁２１Ｄ，２１Ｅと、各縦板２１Ａ，２１Ｂの後部側を連結する後部横梁２１Ｆとにより大略構成され、強固な支持構造体をなしている。
【００４３】
そして、左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂの前部側には、図５に示すフィーダ９の駆動歯車９Ｂを支持する歯車支持部２１Ｇが設けられている。また、各縦板２１Ａ，２１Ｂの中央部下側には、後述の破砕ロータ２３を支持するロータ支持部２１Ｈが設けられ、各縦板２１Ａ，２１Ｂの中央部上側には、押付け装置１９の揺動アーム１９Ｂを支持する揺動アーム支持部２１Ｉと、後述の固定刃装置２４を支持する固定刃支持部２１Ｊとが上，下に離間して設けられている。さらに、ロータ支持部２１Ｈの下側には、後述の各スクリーン２５が取付けられるスクリーン取付部２１Ｋが設けられている。
【００４４】
２２はフレーム部材２１を構成する左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂ間に形成された破砕室で、図５に示すように、破砕室２２内には後述の破砕ロータ２３、固定刃装置２４等が収容されている。そして、木材Ｍ（被破砕材料）を、破砕室２２内で破砕ロータ２３、固定刃装置２４等によって破砕することにより、小片状の木材チップｍ（破砕物）が生成される構成となっている。
【００４５】
２３はフレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂ間に回転可能に支持された破砕ロータで、該破砕ロータ２３は、フィーダ９と押付け装置１９とによって供給される木材Ｍを、破砕室２２内で細かく破砕するものである。ここで、破砕ロータ２３は、図５に示すように、外周側に多数の破砕ビット２３Ａが設けられた円筒体からなり、フレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂ間を軸方向に延びている。
【００４６】
また、破砕ロータ２３の中心部には回転軸２３Ｂが設けられ、該回転軸２３Ｂは、フレーム部材２１のロータ支持部２１Ｈに軸受等を介して回転可能に支持されている。そして、回転軸２３Ｂを油圧モータ等によって回転駆動することにより、破砕ロータ２３は各破砕ビット２３Ａと共に図５中の矢示Ｄ方向に回転する。これにより、フィーダ９と押付け装置１９とによって破砕ロータ２３に供給された木材Ｍは、高速回転する破砕ロータ２３に設けられた各破砕ビット２３Ａによって細かく破砕され、小片状の木材チップｍが生成される構成となっている。
【００４７】
２４は破砕ロータ２３の上側に位置してフレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂ間に支持された固定刃装置で、該固定刃装置２４は、破砕ロータ２３によって破砕された木材チップｍを、さらに細かく剪断するものである。ここで、固定刃装置２４は、図５に示すように、フレーム部材２１の固定刃支持部２１Ｊに軸２４Ａを中心として回動可能に支持されたブラケット２４Ｂと、該ブラケット２４Ｂの前端部に固定された固定刃（アンビル）２４Ｃとにより大略構成されている。
【００４８】
そして、固定刃２４Ｃは、破砕ロータ２３の外周面との間に一定の間隔を保った状態で、該破砕ロータ２３の軸方向に延びており、破砕ロータ２３の各破砕ビット２３Ａと固定刃２４Ｃとの間には微小な隙間が形成されている。これにより、破砕ロータ２３の各破砕ビット２３Ａによって破砕された木材チップｍは、各破砕ビット２３Ａと固定刃２４Ｃとの間で剪断され、さらに細かく破砕される構成となっている。
【００４９】
２５，２５，…は破砕ロータ２３の下側に位置してフレーム部材２１のスクリーン取付部２１Ｋに着脱可能に取付けられた複数のスクリーン（分級板）で、これら各スクリーン２５は、破砕ロータ２３の外周面に沿って半円弧状に組合わされた状態で、フレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂ間を左，右方向に延びるように配設されている。そして、各スクリーン２５は、破砕ロータ２３により破砕された木材チップ（破砕物）の大きさを選別して後述の排出コンベヤ２８に導出するものである。
【００５０】
ここで、スクリーン２５は、図１０に示すように、緩やかな円弧状に湾曲した湾曲板からなり、その全域に亘って多数の小孔２５Ａが穿設されている。また、スクリーン２５の長さ方向の両端側には、Ｕ字型に折曲げられたリング状の把持部材２５Ｂ，２５Ｂが固着され、この把持部材２５Ｂを把持した状態で、各スクリーン２５をフレーム部材２１のスクリーン取付部２１Ｋに対して取付け、取外しできる構成となっている。
【００５１】
そして、破砕ロータ２３、固定刃装置２４によって破砕された木材チップｍは、スクリーン２５の小孔２５Ａを通過することにより下方に落下し、後述の排出コンベヤ２８に導出される。従って、排出コンベヤ２８に導出される木材チップｍの大きさは、スクリーン２５に設けた各小孔２５Ａの大きさに応じて設定され、スクリーン２５の各小孔２５Ａを通過できない木材チップｍは、破砕室２２内で破砕ロータ２３と固定刃装置２４とによってさらに細かく破砕された後、排出コンベヤ２８に導出される構成となっている。
【００５２】
２６はパワーユニット１０と破砕装置２０との間に位置してベースフレーム７上に設けられた作業用フロアで、該作業用フロア２６は、パワーユニット１０と破砕装置２０との間を仕切るように、ベースフレーム７の幅方向（左，右方向）に伸長している。そして、作業用フロア２６は、破砕装置２０等に対する点検、保守作業を行なうときに、作業者の足場を形成するものである。また、作業用フロア２６の周囲には、作業者が地上と作業用フロア２６との間を乗降するための梯子２７が設けられている。
【００５３】
２８は破砕装置２０の下側からベースフレーム７の長さ方向他側に向けて前，後方向に延びて設けられた排出コンベヤで、該排出コンベヤ２８は、図１及び図３に示すように、第１の排出コンベヤ２９と第２の排出コンベヤ３０とにより構成され、破砕装置２０により生成された木材チップ（破砕物）を外部に排出するものである。
【００５４】
ここで、第１の排出コンベヤ２９は、ベースフレーム７の下側に支持され、該ベースフレーム７に沿って前，後方向に延びている。この場合、第１の排出コンベヤ２９の基端側２９Ａは破砕装置２０の下側に配置され、先端側２９Ｂはパワーユニット１０の下側まで延びている。そして、第１の排出コンベヤ２９は、破砕装置２０からスクリーン２５を通じて導出された木材チップを受取り、この木材チップを第２の排出コンベヤ３０まで搬送する構成となっている。
【００５５】
一方、第２の排出コンベヤ３０の基端側３０Ａは、第１の排出コンベヤ２９の先端側２９Ｂに連結ピン３１を介して上，下方向に回動可能に連結されている。また、第２の排出コンベヤ３０の先端側３０Ｂは、パワーユニット１０の下側から斜め上向きに傾斜しつつ後方へと延び、パワーユニット１０の外部（後方）へと突出している。そして、第２の排出コンベヤ３０は、第１の排出コンベヤ２９によって搬送された木材チップを受取り、この木材チップを外部（集積場所）に排出する構成となっている。
【００５６】
３２は破砕装置２０の左側方に設けられた左開閉カバーで、該左開閉カバー３２は、フレーム部材２１の左縦板２１Ａを左側方から開閉可能に覆うものである。ここで、左開閉カバー３２は、図１及び図７に示すように、前，後方向に延びる長方形の平板状に形成され、図６に示すフレーム部材２１の左縦板２１Ａをほぼ全面に亘って覆うことができるだけの面積を有している。
【００５７】
そして、図８及び図９に示すように、左開閉カバー３２の上側は、ベースフレーム７等に立設された枠状の左サポート部材３３にヒンジ機構３４を介して回動可能に支持され、左開閉カバー３２の下側は、自由端となってヒンジ機構３４を中心として上，下方向に開閉する構成となっている。
【００５８】
この場合、左開閉カバー３２は、図１に示す閉位置となったときにはフレーム部材２１の左縦板２１Ａと対面し、該左縦板２１Ａをほぼ全面に亘って左側方から覆う。これにより、例えば図５に示すフィーダ９の駆動歯車９Ｂ、押付け装置１９の軸１９Ａ、破砕ロータ２３の回転軸２３Ｂ、固定刃装置２４の軸２４Ａ、スクリーン２５などの左縦板２１Ａに支持された各種の機器類を、１枚の左開閉カバー３２によって覆うことができる構成となっている。
【００５９】
一方、左開閉カバー３２は、図７ないし図９に示す開位置となったときには、自由端となった下側がヒンジ機構３４を中心として上方に持上がることにより、左縦板２１Ａの上側から幅方向（左方向）に突出する。これにより、左縦板２１Ａに支持された各機器類を外部に露出させ、該各機器類に対するメンテナンス作業を行うことができる。この場合、左開閉カバー３２は、左縦板２１Ａの上側から幅方向（左方向）に突出するので、雨天時等において、作業者は左開閉カバー３２を屋根として利用することができる構成となっている。
【００６０】
３５は左開閉カバー３２に固着して設けられた防音材で、該防音材３５は、図８に示すように、左開閉カバー３２のうち左縦板２１Ａと対面する内側面３２Ａのほぼ全域に固着されている。従って、左開閉カバー３２を閉位置として左縦板２１Ａと対面させた状態では、この左縦板２１Ａに支持された各機器類から発生する騒音を防音材３５によって吸収することができる構成となっている。
【００６１】
３６は破砕装置２０の右側方に設けられた右開閉カバーで、該右開閉カバー３６は、フレーム部材２１の右縦板２１Ｂを右側方から開閉可能に覆うものである。ここで、右開閉カバー３６は、図３及び図７に示すように、前，後方向に延びる長方形の平板状に形成され、図６に示すフレーム部材２１の右縦板２１Ｂをほぼ全面に亘って覆うことができるだけの面積を有している。
【００６２】
そして、図８に示すように、右開閉カバー３６の上側は、ベースフレーム７等に立設された枠状の右サポート部材３７にヒンジ機構３８を介して回動可能に支持され、右開閉カバー３６の下側は、自由端となってヒンジ機構３８を中心として上，下方向に開閉する構成となっている。
【００６３】
この場合、右開閉カバー３６は、図３に示す閉位置となったときにはフレーム部材２１の右縦板２１Ｂと対面し、該右縦板２１Ｂをほぼ全面に亘って右側方から覆う。これにより、例えば図５に示すフィーダ９の駆動歯車９Ｂ、押付け装置１９の軸１９Ａ、破砕ロータ２３の回転軸２３Ｂ、固定刃装置２４の軸２４Ａ、スクリーン２５などの右縦板２１Ｂに支持された各種の機器類を、１枚の右開閉カバー３６によって覆うことができる構成となっている。
【００６４】
一方、右開閉カバー３６は、図７及び図８に示す開位置となったときには、自由端となった下側がヒンジ機構３８を中心として上方に持上がることにより、右縦板２１Ｂの上側から幅方向（右方向）に突出する。これにより、右縦板２１Ｂに支持された各機器類を外部に露出させることができる構成となっている。
【００６５】
３９は右開閉カバー３６に固着して設けられた防音材で、該防音材３９は、図８に示すように、右開閉カバー３６のうち右縦板２１Ｂと対面する内側面３６Ａのほぼ全域に固着されている。従って、右開閉カバー３６を閉位置として右縦板２１Ｂと対面させた状態では、この右縦板２１Ｂに支持された各機器類から発生する騒音を防音材３９によって吸収することができる構成となっている。
【００６６】
４０は破砕装置２０の下側に位置してベースフレーム７の左側方に収納された複数の交換用スクリーン（１個のみ図示）で、該交換用スクリーン４０は、上述のスクリーン２５と交換して破砕装置２０のフレーム部材２１に取付けられるものである。そして、各交換用スクリーン４０は、後述の各係合突起４１によって破砕装置２０の下側に保持される構成となっている。
【００６７】
ここで、図１１に示すように、交換用スクリーン４０は、スクリーン２５と同様の円弧状に湾曲した湾曲板からなり、例えばスクリーン２５の小孔２５Ａよりも小径な小孔４０Ａが多数穿設されている。また、交換用スクリーン４０の長さ方向の両端側には、Ｕ字型に折曲げられたリング状の把持部材４０Ｂ，４０Ｂが固着され、この把持部４０Ｂを把持した状態で、交換用スクリーン４０をフレーム部材２１のスクリーン取付部２１Ｋに対して取付け、取外しできる構成となっている。
【００６８】
４１，４１はベースフレーム７のうち破砕装置２０よりも下側となる部位に設けられたスクリーン保持部材としての係合突起で、該係合突起４１は、破砕装置２０よりも下側となり、かつ走行体２を構成する履帯６の上面近傍となるベースフレーム７の左側面７Ａに、前，後に離間して２個設けられている（図９参照）。
【００６９】
ここで、図１２ないし図１５に示すように、係合突起４１は、ベースフレーム７の左側面７Ａにボルト締めされた長方形の基板４１Ａと、断面Ｕ型の棒状に形成され基板４１Ａに溶接等によって固着された突起体４１Ｂとにより大略構成されている。この場合、突起体４１Ｂは、ベースフレーム７の左側面７Ａから幅方向（左側方）に突出し、履帯６に向けて漸次斜め上向きに傾斜している。また、突起体４１Ｂの突出端側には、上，下方向に貫通するピン挿通孔４１Ｃが形成され、このピン挿通孔４１Ｃには抜止めピン４２が挿通される構成となっている。
【００７０】
そして、図１４及び図１５に示すように、複数の交換用スクリーン４０の把持部材４０Ｂを、係合突起４１の突起体４１Ｂに掛止めし、突起体４１Ｂのピン挿通孔４１Ｃに抜止めピン４２を挿通することにより、各交換用スクリーン４０を板厚方向に重合わせた状態で、破砕装置２０の下側に形成されるスペース内にコンパクトに収納することができる構成となっている。
【００７１】
本実施の形態による木材破砕機１は上述の如き構成を有するもので、以下、森林での間伐作業によって発生する間伐材等の木材を、木材破砕機１を用いて小片状に破砕する破砕作業について説明する。
【００７２】
まず、木材破砕機１のホッパ８内に、油圧ショベル等（図示せず）を用いて間伐材等の破砕すべき木材（被破砕材料）を投入する。これにより、図５に示すように、木材Ｍは、フィーダ９のチェーンベルト９Ａ上に積載され、破砕装置２０の破砕室２２に向けて順次搬送される。
【００７３】
そして、フィーダ９によって破砕ロータ２３の近傍部位まで搬送された木材Ｍは、押付け装置１９の押付けローラ１９Ｃによって上方から押え込まれ、押付けローラ１９Ｃとフィーダ９のチェーンベルト９Ａとの間に挟込まれた状態で、破砕室２２内の破砕ロータ２３に供給される。
【００７４】
このとき、破砕ロータ２３は高速で回転しているので、この破砕ロータ２３に設けられた各破砕ビット２３Ａによって木材Ｍが破砕され、小片状の木材チップｍが連続的に生成される。そして、生成された多数の木材チップｍはスクリーン２５上に落下し、このスクリーン２５の小孔２５Ａを通過した細かい木材チップｍは、第１の排出コンベヤ２９と第２の排出コンベヤ３０とによって搬送され、木材破砕機１の外部（後方）に排出される。
【００７５】
一方、木材チップｍのうち、スクリーン２５の小孔２５Ａを通過できない比較的大きな木材チップｍは、固定刃装置２４の固定刃２４Ｃと破砕ロータ２３の各破砕ビット２３Ａとの間で剪断される。これにより、破砕装置２０によって破砕された木材チップｍを、スクリーン２５の小孔２５Ａを通過できる大きさに均一化することができ、肥料等に再利用可能な良質な木材チップｍを生成することができる。
【００７６】
ここで、上述の破砕作業時には、図１及び図３に示すように、破砕装置２０の左側方に設けられた左開閉カバー３２と、破砕装置２０の右側方に設けられた右開閉カバー３６とは、それぞれ閉位置を保持する。これにより、左，右の開閉カバー３２，３６は、破砕装置２０を構成するフレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂにそれぞれ対面し、該各縦板２１Ａ，２１Ｂをほぼ全面に亘って覆う。
【００７７】
これにより、各縦板２１Ａ，２１Ｂに支持されたフィーダ９の駆動歯車９Ｂ、押付け装置１９の軸１９Ａ、破砕ロータ２３の回転軸２３Ｂ、固定刃装置２４の軸２４Ａ、スクリーン２５などの各機器類を、左，右の開閉カバー３２，３６によって覆うことができるので、破砕作業時に破砕装置２０から発生する騒音を低減することができる。この結果、木材破砕機１の周囲における作業環境を良好に保つことができる。
【００７８】
しかも、図８に示すように、左開閉カバー３２の内側面３２Ａには防音材３５が固着され、右開閉カバー３６の内側面３６Ａには防音材３９が固着されている。このため、左，右の開閉カバー３２，３６を閉位置とした状態では、フレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂに支持された各種の機器類から発生する騒音を、防音材３５，３９によって吸収することができ、破砕作業時に破砕装置２０から発生する騒音が外部に漏れるのを確実に抑えることができる。
【００７９】
また、左，右の開閉カバー３２，３６によって、フレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂをほぼ全面に亘って覆うと共に、これら各縦板２１Ａ，２１Ｂに支持された各種の機器類を覆うことができるので、木材破砕機１の外観美を高めることができる。
【００８０】
次に、例えば破砕装置２０を構成する破砕ロータ２３、固定刃装置２４等に対するメンテナンス作業を行う場合には、図７及び図８に示すように、左，右の開閉カバー３２，３６を開位置へと移動させる。
【００８１】
この場合、左，右の開閉カバー３２，３６は、フレーム部材２１の左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂをほぼ全面に亘って覆うので、これら左，右の開閉カバー３２，３６を開位置とするだけで、左，右の縦板２１Ａ，２１Ｂに支持された各種の機器類を、一度に外部に露出させることができる。このように、左，右の開閉カバー３２，３６を一度開くだけで、フレーム部材２１の各縦板２１Ａ，２１Ｂに支持された各種の機器類に対するメンテナンス作業を行うことができるので、このメンテナンス作業の作業性を高めることができる。
【００８２】
また、左，右の開閉カバー３２，３６の上側は、ヒンジ機構３４，３８を用いて回動可能に支持されているので、自由端となった各開閉カバー３２，３６の下側をヒンジ機構３４，３８を中心として上，下方向に回動させることにより、左，右の開閉カバー３２，３６の開閉操作を容易に行うことができる。
【００８３】
しかも、図８に示すように、左，右の開閉カバー３２，３６が開位置となったときには、これら各開閉カバー３２，３６の下側が上方に持上って幅方向（左，右方向）に突出する。これにより、例えば雨天時にメンテナンス作業を行うときには、作業者は、開位置とした左，右の開閉カバー３２，３６を屋根として利用することにより、雨水等に晒されることなくメンテナンス作業を行うことができ、その作業性を高めることができる。
【００８４】
次に、破砕装置２０によって破砕される木材チップの大きさを変更するため、フレーム部材２１（スクリーン取付部２１Ｋ）に取付けられたスクリーン２５を、交換用スクリーン４０と交換する場合には、まず、左開閉カバー３２を開位置に移動させることにより、図９に示すように、フレーム部材２１に取付けられたスクリーン２５を露出させる。
【００８５】
次に、フレーム部材２１のスクリーン取付部２１Ｋからスクリーン２５を取外した後、ベースフレーム７の左側面７Ａに設けられた係合突起４１から、当該係合突起４１に保持された交換用スクリーン４０を取外す。
【００８６】
そして、係合突起４１から取外した複数の交換用スクリーン４０を、一旦、履帯６の上面に載置した後、これら複数の交換用スクリーン４０を、順次フレーム部材２１のスクリーン取付部２１Ｋに取付ける。これにより、フレーム部材２１に取付けられたスクリーン２５と、交換用スクリーン４０とを交換することができる。
【００８７】
また、フレーム部材２１から取外したスクリーン２５は、その両端側に設けられた把持部材２５Ｂ（図１０参照）を係合突起４１の突起体４１Ｂに掛止めすることにより、この係合突起４１によって保持される。これにより、図１５に示す交換用スクリーン４０と同様に、取外された複数のスクリーン２５を板厚方向に重合わせた状態で、破砕装置２０の下側に形成されるスペース内にコンパクトに収納することができる。
【００８８】
この場合、本実施の形態によれば、係合突起４１を、ベースフレーム７のうち破砕装置２０よりも下側となり、かつ走行体２を構成する履帯６の上面近傍となる左側面７Ａに設ける構成としている。これにより、従来はデッドスペースとなっていた破砕装置２０の下側に形成されるスペースを有効に利用して、当該スペース内に交換用スクリーン４０をコンパクトに収納することができる。
【００８９】
しかも、係合突起４１は履帯６の上面近傍に配置されているので、スクリーン２５と交換用スクリーン４０とを交換するときに、係合突起４１から取外した複数の交換用スクリーン４０を履帯６の上面に載置することができる。この結果、交換用スクリーン４０の交換を行うときに、履帯６を作業台として利用することにより、交換作業を効率良く行うことができる。
【００９０】
なお、上述した実施の形態では、左開閉カバー３２の上側を、ベースフレーム７等に立設された左サポート部材３３にヒンジ機構３４を介して支持し、右開閉カバー３６の上側を、ベースフレーム７等に立設された右サポート部材３７にヒンジ機構３８を介して支持した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えばフレーム部材２１の左縦板２１Ａにヒンジ機構を介して左開閉カバー３２の上側を支持し、フレーム部材２１の右縦板２１Ｂに、ヒンジ機構を介して右開閉カバー３６の上側を支持する構成としてもよい。
【００９１】
また、上述した実施の形態では、自走式破砕機として木材破砕機１を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば木材以外のリサイクル材を破砕する他の自走式破砕機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施の形態による木材破砕機を示す正面図である。
【図２】木材破砕機の平面図である。
【図３】木材破砕機の背面図である。
【図４】木材破砕機を図１中の矢示IV−IV方向からみた左側面図である。
【図５】フィーダ、押付け装置、破砕装置等の要部を図２中の矢示Ｖ−Ｖ方向からみた拡大断面図である。
【図６】破砕装置を構成するフレーム部材を単体で示す斜視図である。
【図７】左，右の開閉カバーを開いた状態を示す木材破砕機の平面図である。
【図８】左，右の開閉カバーを開いた状態を示す図４と同様の左側面図である。
【図９】左開閉カバーを開いた状態で破砕装置、交換用スクリーン等を示す要部拡大の正面図である。
【図１０】スクリーンを単体で示す斜視図である。
【図１１】交換用スクリーンを単体で示す斜視図である。
【図１２】ベースフレーム、係合突起等を拡大して示す正面図である。
【図１３】ベースフレーム、係合突起等を図１２中の矢示XIII−XIII方向からみた断面図である。
【図１４】係合突起によって交換用スクリーンを保持した状態を拡大して示す正面図である。
【図１５】係合突起、交換用スクリーン等を図１４中の矢示XV−XV方向からみた断面図である。
【符号の説明】
【００９３】
１  木材破砕機（自走式破砕機）
２  走行体
７  ベースフレーム
９  フィーダ
１０  パワーユニット
１３  原動機
２０  破砕装置
２１  フレーム部材
２１Ａ  左縦板
２１Ｂ  右縦板
２３  破砕ロータ
２５  スクリーン
２８  排出コンベヤ
３２  左開閉カバー
３４，３８  ヒンジ機構
３５，３９  防音材
３６  右開閉カバー
４０  交換用スクリーン
４０Ｂ  把持部材
４１  係合突起（スクリーン保持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2008284479.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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