(57)【要約】【課題】回転工具の先端に容易に着脱することができ、また、雄ネジの頭部を容易に保持することのできる簡易な構造を実現することにより、操作棒などの先端の回転工具でも遠方の雄ネジの頭部に容易に先端部を嵌め込んで維持できるようにして、雄ネジの螺合作業の容易化を可能にする安価な回転工具補助具を提供すること。【解決手段】雄ネジ頭部の凹形状溝に先端部を嵌め込んだ状態にして回転させることにより該雄ネジの螺合作業を行う回転工具に取り付けるキャップ（補助具）１０であって、該回転工具の棒形状部を挿通可能に円筒形状に形成されて該棒形状部に取り付ける取付部１１と、該取付部の両端側に配設されて雄ネジの頭部を内部に収装可能な円筒形状に形成された収装部１２、１３と、を備えており、その回転工具の棒形状部の先端部が収装部の内部に突出するように取付部を該棒形状部に取り付けて使用する。【選択図】図２
2008036789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ネジの頭部に一時的に固定して回転させることにより該雄ネジを回転させる回転工具に取り付ける補助具であって、
回転工具が雄ネジの頭部に形成されているプラス形状溝またはマイナス形状溝あるいは多角形穴などの凹形状に嵌まり込ませて一時的に相対回転不能に固定する先端部を有する棒形状部を具備するのに対して、
該回転工具の棒形状部を挿通可能に筒形状に形成されて該棒形状部に取り付ける取付部と、該取付部の一端側に配設されて雄ネジの頭部を内部に収装可能な形状に形成された収装部と、を備えて、
回転工具の棒形状部の先端部が収装部の内部に突出する位置関係になるように取付部を該棒形状部に取り付けて使用することを特徴とする回転工具補助具。
【請求項２】
前記収装部が取付部の両側に配設されており、
該収装部はそれぞれ異なるサイズの雄ネジ頭部の側面に近接する内面を有する寸法形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転工具補助具。
【請求項３】
前記収装部は雄ネジ頭部の側面に近接する内面を有するとともに、該内面の外端部に内方に突出する突起形状が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の回転工具補助具。
【請求項４】
前記収装部と取付部の双方または収装部のみが弾性材料により作製されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の回転工具補助具。
【請求項５】
前記収装部の雄ネジ頭部の側面に近接する内面と取付部の回転工具の棒形状部に接触する内面の双方または一方に滑り止めが施されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の回転工具補助具。
【請求項６】
前記滑り止めとして、内面が粗面に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の回転工具補助具。
【請求項７】
前記滑り止めとして、取付部の内面に断面突起形状が配設されていることを特徴とする請求項５に記載の回転工具補助具。
【請求項８】
前記断面突起形状は、取付部の内面側から回転工具の棒形状部の外面との間に挟まれる程度に突出する形状に形成されており、
該断面突起形状は、取付部の内面と棒形状部の外面の間に挟まれて倒れた状態になる姿勢が該取付部の内面と棒形状部の外面の相対移動の方向に応じて変化することを特徴とする請求項７に記載の回転工具補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転工具補助具に関し、詳しくは、所謂、ネジ回し、ドライバなどの回転工具の先端を雄ネジの頭部に容易に嵌め込んだ状態にして維持することのできるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ナットに螺合させるネジ山や木材などに捻じ込み固定するためのネジ山の刻設されているネジ部を備える雄ネジの頭部には、プラス形状溝、マイナス形状溝、あるいは六角形（多角形）穴などに形成された凹形状が刻設されている。一方、この雄ネジをネジ山の螺旋方向に回転させる回転工具は、例えば、作業者により握られる握り部から延在している棒形状部の先端側に、雄ネジの頭部に形成されている、例えば、プラス形状溝に相対回転不能に一時的に嵌め込むことができるように相似形状に形成された先端部を備えており、一般的には、ネジ回しあるいはドライバと言われ、着脱可能にした棒形状部をドライバビットとも言われる。
【０００３】
このように形成されている回転工具は、棒形状部の先端部を雄ネジ頭部のプラス形状溝などに嵌め込んだ状態を維持したまま正逆方向に回転させることによりその雄ネジを一体回転させてネジ部のネジ山の螺旋方向に応じた捻込方向あるいは引抜方向に進行させることができる。
【０００４】
この種の回転工具は、ザグリ穴底部では雄ネジの頭部を視認して棒形状部の先端部を嵌め込むことが難しい場合もあることから、その棒形状部にスライド可能な筒形状のガイドを取り付けるとともに、そのガイドを先端側に付勢するコイルバネを設けることにより、ザグリ穴内に差し込んだときに棒形状部の先端部のセンター出しをしてそのザグリ穴底部の雄ネジの頭部に先端部を嵌め込むことができるように工夫することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−４６９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の回転工具にあっては、棒形状部の周囲に筒形状のガイドとコイルバネを着脱不能に取り付ける機構に設計されていることから、雄ネジの頭部のプラス形状溝やマイナス形状溝などの凹形状毎の回転工具に、この機構を取り付けるとするとコストが掛かってしまうという問題がある。
【０００６】
また、このような回転工具に着脱可能な機構に設計するにしても、コイルバネが常に機能するように設計しなければならず、棒形状部の長さなど回転工具の形状も様々であることから、汎用性を簡易な機構により持たせるのは困難である。
【０００７】
さらに、この種の回転工具には、基端側に長さを延長する操作棒を連結して、遠い箇所に設置されている雄ネジでも捻込方向または引抜方向に回転させるように利用される場合がある。しかるに、この場合には、相手の雄ネジの頭部に棒形状部の先端部を嵌め込んだ状態に維持することが難しい。これに対して、上記文献１に記載の回転工具では、筒形状のガイドの先端にテーパーが付けられてセンター出しを可能にしているだけであることから、相手の雄ネジの頭部から棒形状部の先端部がずれてしまうことを制限することができず、作業性を向上させることはできない。
【０００８】
そこで、本発明は、回転工具の先端に容易に着脱することができ、また、雄ネジの頭部を容易に保持することのできる簡易な構造を実現することにより、操作棒などの先端の回転工具でも遠方の雄ネジの頭部に容易に先端部を嵌め込んで維持できるようにして、雄ネジの螺合作業の容易化を可能にする安価な回転工具補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する回転工具補助具の第１の発明は、雄ネジの頭部に一時的に固定して回転させることにより該雄ネジを回転させる回転工具に取り付ける補助具であって、回転工具が雄ネジの頭部に形成されているプラス形状溝またはマイナス形状溝あるいは多角形穴などの凹形状に嵌まり込ませて一時的に相対回転不能に固定する先端部を有する棒形状部を具備するのに対して、該回転工具の棒形状部を挿通可能に筒形状に形成されて該棒形状部に取り付ける取付部と、該取付部の一端側に配設されて雄ネジの頭部を内部に収装可能な形状に形成された収装部と、を備えて、回転工具の棒形状部の先端部が収装部の内部に突出する位置関係になるように取付部を該棒形状部に取り付けて使用することを特徴とするものである。
【００１０】
この発明では、回転工具の棒形状部を挿通させて取付部に着脱することができ、その棒形状部の先端に収装部が位置するように取り付けることができる。したがって、収装部内に雄ネジの頭部を収装させることによりその収装部内に突出する回転工具の棒形状部の先端部をその雄ネジ頭部の凹形状に対応する位置に位置決めしつつ嵌まり込ませることができるとともに、その雄ネジ頭部が収装部から横方向にずれて外れてしまうことを制限する、言い換えると、その雄ネジ頭部から回転工具の先端部が外れ難くすることができる。
【００１１】
上記課題を解決する回転工具補助具の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記収装部が取付部の両側に配設されており、該収装部はそれぞれ異なるサイズの雄ネジ頭部の側面に近接する内面を有する寸法形状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明では、雄ネジ頭部のサイズに応じて収装部の一方を選択して回転工具の棒形状部の先端に位置するように取り付けることができる。したがって、雄ネジの頭部のサイズに応じた収装部が先端側になるように回転工具の棒形状部に取り付けることができ、使用可能な範囲を広げることができる。
【００１３】
上記課題を解決する回転工具補助具の第３の発明は、上記第１または第２の発明の特定事項に加え、前記収装部は雄ネジ頭部の側面に近接する内面を有するとともに、該内面の外端部に内方に突出する突起形状が形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明では、収装部内の雄ネジ頭部を外端部の突起形状に引っ掛けて外れないように収装して保持することができる。したがって、容易に外れないように収装部内に頭部を保持させた状態の雄ネジを回転工具の棒形状部と一体に離隔箇所に移動させて捻込方向への回転を開始したり、引抜方向に回転させた雄ネジの頭部をその収装部に保持させた状態で外して回収などすることができ、雄ネジの捻込・引抜作業を容易に行うことができる。
【００１５】
上記課題を解決する回転工具補助具の第４の発明は、上記第１から第３のいずれかの発明の特定事項に加え、前記収装部と取付部の双方または収装部のみが弾性材料により作製されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明では、収装部を弾性変形させて雄ネジ頭部を内部に収装させたり、取付部を弾性変形させて回転工具に棒形状部に取り付けることができる。したがって、収装部内に収装可能な雄ネジ頭部のサイズの範囲を拡大することができるとともに、収装させた雄ネジ頭部を外れないように保持して、より信頼性高く雄ネジの捻込・引抜作業を容易に行うことができる。また、取付部により取付可能な回転工具の棒形状部のサイズの範囲を拡大することができるとともに、棒形状部への取付位置がずれないように位置決めして、より信頼性高く雄ネジの捻込・引抜作業を容易に行うことができる。
【００１７】
上記課題を解決する回転工具補助具の第５の発明は、上記第１から第４のいずれかの発明の特定事項に加え、前記収装部の雄ネジ頭部の側面に近接する内面と取付部の回転工具の棒形状部に接触する内面の双方または一方に粗面にするなどの滑り止めが施されていることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明では、取付部内面の粗面などの滑り止めを棒形状部に接触させて、また、収装部内面の粗面などの滑り止めを雄ネジ頭部に接触させて、滑らないようにすることができる。したがって、収装部内に雄ネジ頭部を外れないように信頼性高く保持したり、取付部を取付位置に信頼性高く位置決めすることができ、より信頼性高く雄ネジの捻込・引抜作業を容易に行うことができる。
【００１９】
上記課題を解決する回転工具補助具の第６の発明は、上記第５の発明の特定事項に加え、前記滑り止めとして、取付部の内面に断面突起形状が配設されていることを特徴とするものである。
【００２０】
この発明では、取付部内面の滑り止めの断面突起形状（複数箇所の突起や周方向に延在するリブ形状）を棒形状部に接触させて滑らないようにすることができる。したがって、取付部を取付位置に信頼性高く位置決めすることができ、より信頼性高く雄ネジの捻込・引抜作業を容易に行うことができる。
【００２１】
上記課題を解決する回転工具補助具の第７の発明は、上記第６の発明の特定事項に加え、前記断面突起形状は、取付部の内面側から回転工具の棒形状部の外面との間に挟まれる程度に突出する形状に形成されており、該断面突起形状は、取付部の内面と棒形状部の外面の間に挟まれて倒れた状態になる姿勢が該取付部の内面と棒形状部の外面の相対移動の方向に応じて変化することを特徴とするものである。
【００２２】
この発明では、取付部内面の複数箇所の突起や周方向に延在するリブ形状などの断面突起形状が回転工具の棒形状部の外面との間に挟まれた状態で取り付けられる。このため、取付部内で突起形状を倒す状態にしつつ棒形状部を挿通した後に、その棒形状部を取付部内から少しだけ引き出すことにより、その突起形状を取付部内で逆向きに倒れた状態にすることができる。したがって、取付部内に棒形状部が不必要に押されてしまい収装部から先端部が露出してしまうことを制限することができ、より信頼性高く雄ネジの捻込・引抜作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２３】
このように本発明によれば、筒形状の取付部を回転工具の棒形状部に直接着脱することにより、その棒形状部の長さなどに関係なく、雄ネジ頭部の凹形状に嵌め込む先端部を収装部内に位置させることができる。このため、雄ネジ頭部を収装部内に収装するように作業することで、従来の作業のように回転工具の先端部を雄ネジ頭部の凹形状に直接嵌め込んでその状態を維持するように意識的に作業する必要がなく、その雄ネジ頭部を収装部内に保持させること、言い換えると、回転工具の先端部を雄ネジ頭部の凹形状内に嵌め込む状態を意識することなく維持することができる。したがって、遠方の雄ネジでも、例えば、操作棒の先端に取り付けた回転工具により捻込・引抜する作業を容易に行うことができ、その螺合作業を容易化することを補助することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図１３は本発明に係る回転工具補助具の第１実施形態を示す図である。
【００２５】
図１において、キャップ１０は、ねじ回しやドライバと言われる回転工具の棒形状部の先端側に着脱可能に設計された回転工具補助具であり、ある程度の弾性力を有する樹脂材料を一体成形することにより胴体部分の取付部１１の両端側に大きさの異なる収装部１２、１３が位置するように作製されている。
【００２６】
このキャップ１０は、図２に示すように、全体が中空に形成されて両端側の開口する筒形状に形成されている。このキャップ１０の取付部１１は、図３や図４に示すようなドライバ６０、７０の円柱形状の棒形状部６１、７１を内部に差し込んで位置決め保持することができるように円筒形状に形成されており、同様に、収装部１２、１３は、図６や図７に示すような雄ネジ８０、９０の概略円盤形状の頭部８１、９１を、それぞれ内部に差し込んで位置決め保持することができるように円筒形状に形成されている。
【００２７】
ここで、ドライバ６０は、図３に示すように、棒形状部６１の先端部６２がその先端側から見たときの突出形状がプラスになる、所謂、プラスドライバに形成されており、ドライバ７０は、図４に示すように、棒形状部７１の先端部７２がその先端側から見たときの突出形状がマイナスになる、所謂、マイナスドライバに形成されている。
【００２８】
また、雄ネジ８０は、図５に示すように、対象物に刻設されている雌ネジ形状に螺合させるネジ山の刻設されているネジ部８２の一端部に頭部８１が連設されており、その頭部８１の表面（ネジ部８２の反対側）にプラス形状の溝８３が形成されている、所謂、プラスネジに形成されている。同様に、雄ネジ９０は、図６に示すように、ネジ部９２の一端部側の頭部９１の表面にマイナス形状の溝９３が形成されている、所謂、マイナスネジに形成されている。
【００２９】
これにより、ドライバ６０、７０は、その基端部側を掴むなどして、プラス形状やマイナス形状の先端部６２、７２を雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１のプラス溝８３やマイナス溝９３に相対回転不能に嵌め込んで一時的に棒形状部６１、７１の先端に固定した状態にすることができ、その棒形状部６１、７１を軸心にする姿勢で回転させることにより、その雄ネジ８０、９０を正逆回転させて螺合対象物に捻じ込む、あるいは、引き抜く作業を行うことができる。なお、雄ネジ８０は、頭部８１のプラス溝８３の少なくとも一つの直線部分が延長されてマイナスドライバ７０の先端部７２を嵌め込んで正逆回転させることができるように形成されているが、ここでは、プラスネジとして説明する。
【００３０】
また、ドライバ６０、７０は、図７に示す絶縁操作棒１００の先端に取り付けるためのジョイント部１１０が基端部側に連設されている。このジョイント部１１０は、操作棒１００の先端部を差込可能に基端部の後端面が開口する有底の円筒形状に形成された円筒部１１１を備えており、その円筒部１１１には、円筒形状の互いに反対側となる周面が概略Ｔ字形状に切り欠かれることにより後端面（操作棒１００）側から先端側に向う差込切欠部１１３と、この差込切欠部１１３の直交方向の両側に連続するように屈曲する係合切欠部１１４と、が一対形成されている。
【００３１】
一方、絶縁操作棒１００は、図７示すように、ジョイント部１１０の円筒部１１１内に差し込み可能に形成された円柱形状の先端部に、互いに反対側となる側面に突起形状に一対立設されることによりドライバ６０、７０のジョイント部１１０の２箇所の切欠部１１３、１１４内に挿し込んで係合させることのできるピン１０１と、先端部の先端面に配設されて不図示の内蔵スプリングにより突出方向に付勢されている突起１０２と、が配設されている。この絶縁操作棒１００は、その先端部との連接位置の側面に刻設された不図示のネジ形状に螺合して進退可能なグリップ１０３が設けられているとともに、後端側には滑り難い材質の取替え可能な滑り止が施されて作業員の把持する把持部１０４が設けられている。
【００３２】
これにより、絶縁操作棒１００は、ドライバ６０、７０の基端側のジョイント部１１０（円筒部１１１）内に先端部を差し込んで突起１０２を内蔵スプリングの弾性力に抗して沈ませつつ、ピン１０１の双方をそのジョイント部１１０の切欠部１１３、１１４内に進入させて回転させることにより連結することができる。この後に、その進入させる力を解放すると、突起１０２がスプリングの弾性力により突出してジョイント部１１０を押し出すことにより、その係合切欠部１１４から屈曲する係合溝１１４ａ内にピン１０１を離脱不能に係合させることができ、ドライバ６０、７０の基端部を相対回転不能かつ引抜不能（脱落不能）に絶縁操作棒１００の先端側に取り付けることができる。さらに、この絶縁操作棒１００は、グリップ１０３を回転させてジョイント部１１０側に寄せることによりピン１０１が係合溝１１４ａ内から離脱して回転しないようにロックすることができ、ドライバ６０、７０が相対回転して外れてしまうことを信頼性高く防止して取り扱い易くすることができる。ここで、この絶縁操作棒１００は、中間部分に傘カバー１０５、１０６が取り付けられているとともに、全体をプラスチックなどの絶縁材料で作製されることにより絶縁性が確保されており、先端側の傘カバー１０５がドライバ６０、７０側からの水分を滴下させるとともに、基端側の傘カバー１０６が安全に作業を行い得る限界位置を示して、作業する際の安全を確保している。
【００３３】
すなわち、ドライバ６０、７０は、この絶縁操作棒１００の先端部に取り付けることにより、例えば、図８に示すようなカットアウト装置２００に対する各種作業を行なうことができ、このときには、送電を止めることなく活線状態のまま絶縁距離を確保した作業位置から行う、所謂、間接活線工法により行なうことができ、このカットアウト装置２００への配電線の接続や取り外し作業を行うことができる。
【００３４】
具体的には、カットアウト装置２００は、図８に示すように、箱型の本体部２０１の一端側を中心に蓋体部（導通部）２０２を回動させることにより開閉する構造に設計されており、本体部２０１は、商用電源側の配電線から分岐させた電線Ｌ（図９などを参照）を接続部２０３に接続してネジ止めすることにより、閉じた状態の蓋体部２０２の導通刃２０５、２０６とヒューズ筒２０７を介して負荷装置側からの電線に導通接続するように設計されている。なお、図８中の２１０は、カットアウト装置２００を商用電源からの配電線を架設する電柱の腕金アームなどに取り付ける取付金具である。また、２１１は、負荷装置側に一端部を導通接続させているバリスタ（ＺｎＯ２）素子であり、２１２は、取付金具２１０に導通するとともにそのバリスタ素子２１１の他端部の端子との間にエアーギャップを形成する対向電極プレートである。これにより、カットアウト装置２００は、商用電源からの配電線に落雷等があった場合には、バリスタ素子２１１と対向電極プレート２１２との間のエアーギャップに放電を発生させて落雷を地面に逃がすとともに、その放電電圧をバリスタ素子２１１により高く維持して商用電源からの電力により続流が生じてしまうことを防止している。
【００３５】
このことから、カットアウト装置２００は、一般の人が触れないように電柱などの高所に設置する必要があるが、接地短絡などの作業を行う際には、間接活線工法を採用して各種作業を行うことが推奨されており、絶縁操作棒１００の先端に取り付けた不図示のフックなどを蓋体部２０２の引っ掛け孔２０２ａに引っ掛けて引っ張ったり押し上げたりすることにより、その蓋体部２０２を本体部２０１の開放面から離隔・接近させるように回動させて開閉することができ、同様に、絶縁操作棒１００の先端に取り付けたドライバ６０、７０により本体部２０１の接続部２０３に電線Ｌをネジ止め固定することができる。
【００３６】
そして、図１および図２に戻って、キャップ１０の胴体部分の取付部１１は、内径Ｄ１１がドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１の直径よりも小さめに形成されており、その内面１１ａが粗面に形成されている。キャップ１０の両端側の収装部１２、１３は、ドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１を差込挿通可能に取付部１１の内径Ｄ１１と同等以上の内径Ｄ１２、Ｄ１３に設定されており、収装部１２の内径Ｄ１２は小さ目のプラスネジ８０の頭部８１の直径程度に形成されて、収装部１３の内径Ｄ１３は大き目のマイナスネジ９０の頭部９１の直径程度に形成されている。例えば、このキャップ１０は、樹脂材料の一体成形により、取付部１１の内径Ｄ１１がドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１の直径に合わせて６ｍｍに、収装部１２の内径Ｄ１２が雄ネジ８０の頭部８１の直径に合わせて８ｍｍに、収装部１３の内径Ｄ１３が雄ネジ９０の頭部９１の直径に合わせて１２ｍｍになる肉厚１ｍｍの円筒形状に作製されている。
【００３７】
これにより、キャップ１０は、取付部１１内にドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１を差し込んで挿通させることにより、その棒形状部６１、７１の長さなどに関係なく、自身の弾性力により棒形状部６１、７１の外面に密接するとともに内面１１ａの粗面が面接触する状態でその棒形状部６１、７１に取り付けることができ、収装部１２、１３側に多少の衝撃が加わっても取付位置から簡単にずれてしまうことがなく、所望の位置、例えば、収装部１２、１３内にドライバ６０、７０の先端部６２、７２が位置するように取り付けることができる。また、このキャップ１０の収装部１２、１３内には、雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を、互いの内周面と外周面とが対面接触する状態に保持させることができる。
【００３８】
このため、例えば、図９や図１０に示すように、絶縁操作棒１００先端のドライバ６０、７０は、棒形状部６１、７１先端に位置するキャップ１０の収装部１２、１３内に、電柱の高所などのカットアウト装置２００の接続部２０３に螺合させる雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を保持することができ、そのドライバ６０、７０のプラス形状やマイナス形状の先端部６２、７２を収装部１２、１３内でセンター出した状態で雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１のプラス溝８３やマイナス溝９３に容易に相対回転不能に嵌め込んで一時的に棒形状部６１、７１の先端に固定した状態にすることができる。この結果、カットアウト装置２００の接続部２０３に螺合させる雄ネジ８０、９０を正逆回転させて捻じ込む、あるいは、引き抜く作業を行う際には、絶縁操作棒１００先端のドライバ６０、７０の先端に位置するキャップ１０の収装部１２、１３がその雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を保持する状態であることから、ドライバ６０、７０の先端部６２、７２が横方向にずれようとすることを抑制することができ、ドライバ６０、７０の先端部６２、７２が雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１から外れてしまうことを制限することができる。
【００３９】
したがって、遠隔位置の雄ネジ８０、９０の螺合作業でも、その雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１の種別（プラスマイナス）に応じて、絶縁操作棒１００の先端にプラスドライバ６０またはマイナスドライバ７０を取り付けるとともに、その雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１のサイズに応じた収装部１２、１３がドライバ６０、７０の先端部６２、７２を収装するようにキャップ１０を取り付けるだけで容易に行なうことができ、カットアウト装置２００の接続部２０３に螺合させる雄ネジ８０、９０であっても絶縁操作棒１００を用いる間接活線工法により安全かつ容易に行うことができる。
【００４０】
ここで、この雄ネジ８０、９０は、カットアウト装置２００の場合には、完全に接続部２０３から外れてなくしてしまわないように工夫されているが、完全に外すことのできる雄ネジ８０、９０であっても絶縁操作棒１００先端のドライバ６０、７０のさらに先端のキャップ１０の収装部１２、１３内に保持させることができる。このことから、この雄ネジ８０、９０は、手元からキャップ１０の収装部１２、１３内に保持させた状態で持って行って相手に捻じ込んで螺合させる作業を容易に行うことができるとともに、反対に、螺合されている状態からその雄ネジ８０、９０を引き抜いてキャップ１０の収装部１２、１３内に保持させた状態のまま回収する作業を容易に行うことができる。このため、このキャップ１０の収装部１２、１３の内面１２ａ、１３ａは、取付部１１の内面１１ａと同様に粗面にして、その収装部１２、１３内に保持させる雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１が滑って脱落しないようにしてもよいことは言うまでもない。
【００４１】
また、ドライバ６０、７０は、例えば、図１１に示すような電力量計３００に対する各種作業を行う際にも用いることができる。詳細には、この電力量計３００は、端子台３０２にネジ止め固定していたネジ３０４を緩めることにより端子カバー３０３を外してその端子台３０２を露出させることができ、商用電源と負荷装置のそれぞれからの電線をその端子台３０２にネジ止めして本体部３０１に接続する際に、キャップ１０をドライバ６０、７０に取り付けて便利に利用することができる。
【００４２】
具体的には、この電力量計３００の端子台３０２は、図１２に示すように、両側の雌ネジ３０５に雄ネジ３０４を螺合させることにより端子カバー３０３を取り付けることができ、また、雄ネジ８５により本体部３０１に電線を接続するようになっている。この雄ネジ８５は、図１３に示すように、ネジ部８７の一端部側に連設されてプラス溝８８の刻設されている頭部８６が、そのネジ部８７のネジ山の最外径と略同径に形成されることにより、その端子台３０２の螺合穴３０６内に埋め込まれた状態で螺合させることができるように設計されている。
【００４３】
ここで、電力量計３００の端子台３０２は、雄ネジ８５の頭部８６が雄ネジ８０と同様に外径８ｍｍに形成されているのに対して、その雄ネジ８５を螺合させるために開口する螺合穴３０６の上部が直径１０ｍｍよりも大きく形成されていることから、肉厚１ｍｍに形成されているキャップ１０の収装部１２は外径１０ｍｍ程度に収まっていて、その螺合穴３０６内に差し込むことができる。
【００４４】
すなわち、このキャップ１０は、薄肉に形成されていることから、ドライバ６０、７０の先端に取り付けて収装部１２、１３内に雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を保持させたまま螺合穴３０６内に一緒に差し込んで正逆回転させて螺合させる作業を行うことができ、ザグリ穴内の雄ネジの螺合作業にも利用することができる。
【００４５】
このように本実施形態においては、取付部１１の両端部に収装部１２、１３を備える薄肉円筒形状に一体成形するだけの安価なキャップ１０を準備して、そのキャップ１０の取付部１１内にドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１を差込・挿通させることにより、そのドライバ６０、７０の先端部６２、７２をキャップ１０の収装部１２、１３内に位置させるように取り付けることができる。そして、このドライバ６０、７０は、そのキャップ１０の収装部１２、１３内に雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を保持させつつ棒形状部６１、７１の先端部６２、７２をその頭部８１、９１のプラス溝８３やマイナス溝９３に嵌め込ませることができ、その雄ネジ８０、９０を正逆回転させることができる。このため、絶縁操作棒１００の先端に取り付けたドライバ６０、７０でも、その先端部６２、７２を雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１のプラス溝８３やマイナス溝９３に嵌め込ませた状態を容易に維持させて螺合作業を行うことができる。したがって、ドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１の長さに関係なくその先端にキャップ１０を取り付けるだけで、そのキャップ１０の収装部１２、１３に雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を保持させつつドライバ６０、７０により正逆回転させることができ、絶縁操作棒１００を用いる間接活線工法でも、雄ネジ８０、９０の螺合作業を容易化するように補助することができる。
【００４６】
ここで、本実施形態では、プラスネジ８０やマイナスネジ９０の螺合作業にキャップ１０を用いる場合を一例に説明するが、プラスやマイナスの凹形状に限るものではないことは言うまでもなく、雄ネジの頭部に、例えば、図１４（ａ）に示すように、六角穴９６ａの開口する雄ネジ９６でも、図１４（ｂ）に示すように、四角穴９７ａの開口する雄ネジ９７でも、図１４（ｃ）に示すように、３方向の放射溝９８ａの開口する雄ネジ９８でも、図１４（ｄ）に示すように、六角形の湾曲異形穴９９ａの開口する雄ネジ９９でも、収装部１２、１３内に保持させて螺合作業を補助することができる。
【００４７】
さらに、本実施形態では、基端部に絶縁操作棒１００に連結するためのジョイント部１１０を備えるドライバ６０、７０を一例に説明するが、これに限るものではなく、作業者が直接握ることができるグリップを備えるドライバでも利用可能であることは言うまでもない。
【００４８】
また、本実施形態では、断面円形の棒形状部を有するドライバの場合を一例に説明するがこれに限るものではなく、四角形でも、三角形でもよく、それぞれに取付可能に取付部を形成すればよい。同様に、雄ネジの頭部も円形に限ることなく、四角形や三角形を含む異形であっても保持可能に収装部を形成すればよい。
【００４９】
次に、図１５および図１６は本発明に係る回転工具補助具の第２実施形態を示す図である。ここで、本実施形態は、上述実施形態と略同様に構成されていることから、同様の構成には同一の符号を付して特徴部分を説明する（以下で説明する他の実施形態においても同様）。
【００５０】
図１５において、キャップ１０は、取付部１１の両端側に連設されている収装部１２、１３の内面１２ａ、１３ａの開口側外端部で内方に突出する突起形状１４が形成されている。この突起形状１４は、収装部１２、１３の内面１２ａ、１３ａの周方向の均等間隔になる４箇所に配設されており、収装部１２、１３内に落ち込む斜面１４ａを有するように形成されている。
【００５１】
これにより、このキャップ１０では、収装部１２、１３内に雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を保持させる際には、例えば、雄ネジ９０の場合を一例に図１６（ａ）に示すと、その突起形状１４の斜面１４ａに雄ネジ９０の頭部９１の外周縁を摺接させて収装部１３の壁面を押し広げることにより、突起形状１４の形成位置を超える内部まで押し込むことができ、続けて図１６（ｂ）に示すように、その収装部１３の壁面が弾性復帰することにより、その雄ネジ９０の頭部９１の外周縁の上面（表面）側に突起形状１４が対面する状態にすることができる。
【００５２】
したがって、キャップ１０の収装部１２、１３内に頭部８１、９１を保持された雄ネジ８０、９０は、その収装部１２、１３の内面１２ａ、１３ａの突起形状１４を外方に押しやってその壁面を押し広げるように引っ張らない限り、収装部１２、１３から外すことができない。このため、ドライバ６０、７０の先端に取り付けたキャップ１０の収装部１２、１３がその雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を保持する状態から横方向にずれようとすることをより確実に抑制することができ、ドライバ６０、７０の先端部６２、７２が雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１から外れてしまうことをより信頼性高く制限することができる。このことから、絶縁操作棒１００を用いる間接活線工法でも、その絶縁操作棒１００の先端のドライバ６０、７０で、その雄ネジ８０、９０を正逆回転させて捻じ込む、あるいは、引き抜くなどの螺合作業を安全かつ容易に行うことができる。また、このキャップ１０では、ドライバ６０、７０先端の収装部１２、１３内に頭部８１、９１を保持させたまま雄ネジ８０、９０を手元から持って行って相手に捻じ込んで螺合させる作業や螺合されている状態からその雄ネジ８０、９０を引き抜いて回収する作業をより容易に行うことができる。さらに、このキャップ１０は、収装部１２、１３の内面１２ａ、１３ａに突起形状１４が形成されていることから、多少の小さめの雄ネジの頭部でも保持させることができ、使用可能な雄ネジの頭部のサイズの範囲を広げることができる。
【００５３】
このように本実施形態においては、上述実施形態による作用効果に加えて、キャップ１０の収装部１２、１３内に雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１を収装する状態を、その収装部１２、１３の内面１２ａ、１３ａの突起形状１４に頭部８１、９１を引っ掛けてより確実に維持することができ、雄ネジ８０、９０の頭部８１、９１の位置にドライバ６０、７０の先端部６２、７２を位置決めするのを補助することができる。したがって、ドライバ６０、７０による雄ネジ８０、９０の螺合作業を容易化することができ、特に、絶縁操作棒１００を用いる間接活線工法による雄ネジ８０、９０の螺合作業を容易化するように補助することができる。
【００５４】
ここで、本実施形態では、キャップ１０の収装部１２、１３の内面１２ａ、１３ａの４箇所に突起形状１４を形成する一例を説明するが、これに限るものではないことは言うまでもなく、１箇所や２箇所でもよく、できれば安定して保持させるように３箇所以上に突起形状１４を形成するのが好ましい。また、キャップ１０の収装部１２、１３の内面１２ａ、１３ａの周方向に連続する形状に形成しても同様の作用効果が得られることは言うまでもない。
【００５５】
次に、図１７および図１８は本発明に係る回転工具補助具の第３実施形態を示す図である。
【００５６】
図１７において、キャップ１０は、両端側に収装部１２、１３の連設されている胴体部分の取付部１１の内面１１ａに、内方に突出する半球形状（断面突起形状）の球形状１５が形成されており、この球形状１５は、取付部１１の内面１１ａの収装部１２、１３側の周方向の均等間隔になる４箇所に配設されている。
【００５７】
これにより、このキャップ１０では、取付部１１内にドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１を差し込んで挿通させる際には、図１８にドライバ７０の棒形状部７１の場合を一例に示すように、その球形状１５にその棒形状部７１の外面を摺接させて取付部１１の壁面を押し広げさせることにより、取付部１１が自身の弾性力により棒形状部７１の外面に粗面の内面１１ａを密接させるとともに、より強い力で弾性復帰する球形状１５を棒形状部７１の外面に押し付けることができ、より信頼性高く所望の取付位置からずれないように、例えば、収装部１２、１３内にドライバ７０の先端部７２が位置するように取り付けることができる。
【００５８】
したがって、ドライバ６０、７０の先端部６２、７２が収装部１２、１３内に位置するようにキャップ１０の取付部１１をそのドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１に確実に取り付けることができ、収装部１２、１３側に衝撃が加わっても取付位置からずれてしまうことをより信頼性高く制限して、雄ネジ８０、９０の螺合作業、例えば、絶縁操作棒１００を用いる間接活線工法も、より容易に行うことができる。また、このキャップ１０は、取付部１１の内面１１ａに球形状１５が形成されていることから、多少の小さめのドライバの棒形状部でも取り付けることができ、使用可能なドライバの棒形状部の太さの範囲を広げることができる。
【００５９】
このように本実施形態においては、上述実施形態による作用効果に加えて、キャップ１０の取付部１１をドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１に取り付けた状態を、その棒形状部６１、７１の外面に取付部１１の内面１１ａの球形状１５を押し付けてより確実に維持することができ、キャップ１０の収装部１２、１３内にドライバ６０、７０の先端部６２、７２を位置決めするのを補助することができる。したがって、ドライバ６０、７０による雄ネジ８０、９０の螺合作業を容易化することができ、特に、絶縁操作棒１００を用いる間接活線工法による雄ネジ８０、９０の螺合作業を容易化するように補助することができる。
【００６０】
ここで、本実施形態では、キャップ１０の取付部１１の内面１１ａの４箇所に球形状１５を形成する一例を説明するが、これに限るものではないことは言うまでもなく、１箇所や２箇所でもよく、できれば安定して取り付けることができるように３箇所以上に球形状１５を形成するのが好ましい。また、キャップ１０の取付部１１の内面１１ａの周方向に連続する形状に形成しても同様の作用効果が得られることは言うまでもない。
【００６１】
次に、図１９および図２０は本発明に係る回転工具補助具の第４実施形態を示す図である。
【００６２】
図１９において、キャップ１０は、両端側に収装部１２、１３の連設されている胴体部分の取付部１１の内面１１ａに、内方に突出して周方向に延在するリブ形状（断面突起形状）１６が形成されている。このリブ形状１６は、取付部１１の内面１１ａの収装部１２、１３側に配設されており、長さ方向の縦断面形状が底辺よりも高さの大きな三角形になるように形成されている。
【００６３】
これにより、このキャップ１０では、取付部１１内にドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１を差し込んで挿通させる際には、例えば、ドライバ７０の場合を一例に図２０（ａ）に示すと、そのリブ形状１６がその棒形状部７１の外面に倣うように倒れて取付部１１の壁面を押し広げさせることにより、取付部１１が自身の弾性力により棒形状部７１の外面に粗面の内面１１ａを密接させるとともに、より強い力で弾性復帰するリブ形状１６を棒形状部７１の外面に押し付けることができる。さらに、このキャップ１０では、図２０（ｂ）に示すように、この状態からそのリブ形状１６が反対方向に倒れる程度だけ戻すことにより、同様に、壁面を押し広げられる取付部１１が自身の弾性力により棒形状部６１、７１の外面に粗面の内面１１ａを密接させるとともに、より強い力で弾性復帰するリブ形状１６を棒形状部６１、７１の外面に押し付けるのと同時に、反対方向に戻ろうとするのをそのリブ形状１６が反対向きに倒れるのに大きな力を必要とすることによって強力に抑制することができ、より信頼性高く所望の取付位置からずれないように、例えば、収装部１２、１３内にドライバ６０、７０の先端部６２、７２が位置するように取り付けることができる。
【００６４】
したがって、ドライバ６０、７０の先端部６２、７２が収装部１２、１３内に位置するようにキャップ１０の取付部１１をそのドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１に確実に取り付けることができ、収装部１２、１３側に衝撃が加わっても取付位置からずれてしまうことをより信頼性高く制限して、雄ネジ８０、９０の螺合作業、例えば、絶縁操作棒１００を用いる間接活線工法も、より容易に行うことができる。また、このキャップ１０は、取付部１１の内面１１ａにリブ形状１６が形成されていることから、多少の小さめのドライバの棒形状部でも取り付けることができ、使用可能なドライバの棒形状部の太さの範囲を広げることができる。
【００６５】
このように本実施形態においては、上述実施形態による作用効果に加えて、キャップ１０の取付部１１をドライバ６０、７０の棒形状部６１、７１に取り付けた状態を、その棒形状部６１、７１の外面に取付部１１の内面１１ａのリブ形状１６を押し付けてより確実に維持することができ、キャップ１０の収装部１２、１３内にドライバ６０、７０の先端部６２、７２を位置決めするのを補助することができる。したがって、ドライバ６０、７０による雄ネジ８０、９０の螺合作業を容易化することができ、特に、絶縁操作棒１００を用いる間接活線工法による雄ネジ８０、９０の螺合作業を容易化するように補助することができる。
【００６６】
ここで、本実施形態では、キャップ１０の取付部１１の内面１１ａに、周方向に延在するリブ形状１６を形成する場合を一例に説明するが、これに限るものではなく、周方向に分割した突起形状として形成してもよい。この場合にも同様の作用効果を得ることができるが、リブ形状１６は周方向に連続することにより、より強力に反対方向に倒れるのを抑制することができるので、本実施形態のようにリブ形状１６を形成するのが好適である。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明に係る回転工具補助具の第１実施形態を示す図であり、その全体の外観を示す平面図である。
【図２】その回転工具補助具の全体構成を示す図であり、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は一方の開口側からの平面図、（ｃ）は他方の開口側からの平面図である。
【図３】その回転工具補助具を取り付けるプラスドライバを示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその先端側からの平面図である。
【図４】その回転工具補助具を取り付けるマイナスドライバを示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその先端側からの平面図である。
【図５】その回転工具補助具により螺合作業を行うプラスネジを示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその頭部の平面図である。
【図６】その回転工具補助具により螺合作業を行うマイナスネジを示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその頭部の平面図である。
【図７】そのドライバを先端に取り付ける操作棒を示す平面図である。
【図８】そのネジを用いているカットアウト装置を示す一部断面構成図である。
【図９】その回転工具補助具を取り付けたプラスドライバによるネジの螺合作業を説明する一部断面概念図である。
【図１０】その回転工具補助具を取り付けたマイナスドライバによるネジの螺合作業を説明する一部断面概念図である。
【図１１】その回転工具補助具を利用可能な電力量計を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図１２】その電力量計の端子部を示す拡大平面図である。
【図１３】その電力量計の端子台に螺合させるマイナスネジを示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその頭部の平面図である。
【図１４】その回転工具補助具を利用可能なネジのバリエーションを示す図であり、（ａ）〜（ｄ）は頭部の凹形状溝の形状を示す斜視図である。
【図１５】本発明に係る回転工具補助具の第２実施形態の全体構成を示す図であり、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は一方の開口側からの平面図、（ｃ）は他方の開口側からの平面図である。
【図１６】その回転工具補助具へのネジの保持を説明する図であり、（ａ）はその途中の状態を示す一部断面拡大立面図、（ｂ）はその保持の状態を示す一部断面拡大立面図である。
【図１７】本発明に係る回転工具補助具の第３実施形態の全体構成を示す図であり、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は一方の開口側からの平面図、（ｃ）は他方の開口側からの平面図である。
【図１８】その回転工具補助具のドライバへの取付を説明する一部断面拡大立面図である。
【図１９】本発明に係る回転工具補助具の第４実施形態の全体構成を示す図であり、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は一方の開口側からの平面図、（ｃ）は他方の開口側からの平面図である。
【図２０】その回転工具補助具のドライバへの取付を説明する図であり、（ａ）はその途中の状態を示す一部断面拡大立面図、（ｂ）はその取付状態を示す一部断面拡大立面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１０……キャップ    １１……取付部    １１ａ、１２ａ、１３ａ……内面    １２……収装部    １３……収装部    １４……突起形状    １５……球形状    １６……リブ形状    ６０、７０……ドライバ    ６１、７１……棒形状部    ６２、７２……先端部    ８０、８５、９０、９６〜９９……雄ネジ    ８１、８６、９１……頭部    ８２、８７、９２……ネジ部    ８３、８８……プラス溝    ９３……マイナス溝    ９６ａ……六角穴    ９７ａ……四角穴    ９８ａ……放射溝    ９９ａ……湾曲異形穴    １００……絶縁操作棒    １０１……ピン    １０２……突起    １０４……把持部    １１０……ジョイント部    １１１……円筒部    １１３……差込切欠部    １１４……係合切欠部    ２００……カットアウト装置    ２０１……本体部    ２０２……蓋体部    ２０３……接続部    ２０５……導通刃    ２０７……ヒューズ筒    ２１０……取付金具    ３００……電力量計    ３０１……本体部    ３０２……端子台    ３０３……端子カバー    ３０５……雌ネジ    ３０６……螺合穴    Ｌ……電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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