(57)【要約】【課題】トルク補正不要のトルクレンチ用延長ツールを提供する。【解決手段】延長ツール５０は、締め具締結に係わる駆動端５２とトルクレンチ５８に連結される被駆動端５６を備え、これらは互いに１８０°上にある。駆動端５２は回転軸Ａを画定し、被駆動端５６は回転軸Ａと共軸になっている。このためモーメントの腕の長さが不変であり、トルク補正が不要である。また、延長ツール５０はハンドサポート７０を有し、トルクレンチ５８での締め具締結において、作業者が回転軸方向に力を印加することを可能にする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を画定し、締め具との連結構造を有する第１の遠位端を備える第１の本体部と、
トルクレンチとの連結構造を有する第２の遠位端を備える第２の本体部とを備え、該第２の本体部は、前記第１の本体部と共軸をなすことを特徴とするトルクレンチ用延長ツール。
【請求項２】
前記第１の本体部から前記第２の本体部に移行する部分であって、Ｃ字型形状を有する第３の本体部を備えることを特徴とする請求項１に記載の延長ツール。
【請求項３】
前記第３の本体部は、先ず前記第１の本体部から前記回転軸を横断する方向へ延在し、次に該回転軸に概ね平行に延在し、更に前記第２の本体部へと該回転軸を横断する方向へ延在することを特徴とする請求項２に記載の延長ツール。
【請求項４】
前記第１の本体部と前記第２の本体部は、前記第３の本体部から同一方向に延在することを特徴とする請求項３に記載の延長ツール。
【請求項５】
前記第２の本体部に、作業者が前記回転軸方向に荷重を印加し得るハンドサポートを備えることを特徴とする請求項１に記載の延長ツール。
【請求項６】
前記ハンドサポートは、前記回転軸と同軸のノブを有することを特徴とする請求項５に記載の延長ツール。
【請求項７】
前記第１の遠位端が駆動端を備え、前記第２の遠位端が被駆動端を備え、該駆動端と該被駆動端が相互に１８０°の位置をなしていることを特徴とする請求項１に記載の延長ツール。
【請求項８】
締め具の締結時に対応するトルク値を確認できるトルク出力デバイスを備えたトルクレンチと、
前記締め具と連係する第１の係合部分および前記トルクレンチと係合する第２の係合部分を備える延長ツールと、を備え、前記第１の係合部分と前記第２の係合部分は同一軸を中心に回転する共通軸であることを特徴とするトルクレンチアセンブリ。
【請求項９】
前記延長ツールは、前記共通軸に沿って延在する第１の部分と、前記第１の部分から、前記共通軸に対して横断する方向に延在する第２の部分と、前記第２の部分から前記共通軸に対して概ね平行方向に延在する第３の部分と、該第３の部分から、前記共通軸に対して横断方向に延在する第４の部分と、該第４の部分から、共通軸に沿った方向に延在する第５の部分とを備えることを特徴とする請求項８に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１０】
前記第１の部分は、該第１の係合部分を画定する第１の端へ延在し、前記第５の部分は、前記第２の係合部分を画定する第２の端へ延在することを特徴とする請求項９に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１１】
前記第１の端と前記第２の端は、前記共通軸上で軸方向に相互にオフセットしていることを特徴とする請求項１０に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１２】
前記第１の部分は、前記第５の部分が前記第４の部分から延在している方向と同一方向に前記第２の部分から延在することを特徴とする請求項１１に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１３】
前記第２の部分と前記第４の部分とが前記共通軸に対して概ね垂直であることを特徴とする請求項９に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１４】
前記延長ツールには、作業者が片手で前記トルクレンチを駆動しながら、別の手で操作可能な、前記共通軸を中心に回転するハンドサポートを備えることを特徴とする請求項８に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１５】
前記ハンドサポートは前記共通軸と共軸であり、締め具締結時に前記共通軸方向に荷重を印加できることを特徴とする請求項１４に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１６】
前記第１の係合部分は、雄型ソケット保持デバイスを備えていることを特徴とする請求項８に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１７】
前記第２の係合部分には、係止デバイスを受容する穴があることを特徴とする請求項８に記載のトルクレンチアセンブリ。
【請求項１８】
前記延長ツールは、連続的に折曲した一本の素材からできた単一部品で構成されることを特徴とする請求項８に記載のトルクレンチアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセットによるトルク補正を必要としない、トルクレンチ用駆動方向反転延長ツールに関する。
【背景技術】
【０００２】
トルクレンチは、締め具が緩すぎず（トルク不足）きつ過ぎない(トルク過多)ように所定のトルクレベルに締め具を締結するために使用される。雌型ソケットがレンチの一端に取り付けられ、締め具との連結に適した寸法に調整される。トルクレンチにはダイアルも備わっており、作業者はそれを読み取って、所定のトルクに達したことを知ることができる。ソケットを締め具に被せ、作業者が所定のトルクに達するまでトルクレンチを回転する。
【０００３】
例えばガスタービンエンジンの組み立てなどの適用例では、作業者の頭上に位置するボルトの締結にトルクレンチを使用することがある。この種の組立作業はやりにくく、上方を見上げてダイアルを読み取ることが要求される。更にこの種の組立作業では、ツールの方向を反転して作業がやりやすいようにするために、しばしば延長ツールの使用が必要とされる。しかしながら、既存の延長ツールの使用ではトルクに誤差を生じる可能性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
延長ツールの一例として、直線本体部が曲線部分へ移行してＪ字型を構成しているＪアダプタが知られている。その直線本体部は回転軸を画定し、遠位端にはソケットが取付けられる。曲線部分はトルクレンチに連結する遠位端へ延在している。Ｊ字型の故に、ツールとトルクレンチとの間の係合は回転軸からオフセットしている。このオフセットによりモーメントの腕の長さが変わる為にトルク補正が必要となる。補正の必要性によりトルク値に更に誤差をもたらす可能性がある。
【０００５】
更に、ツールが適正に取付けられない場合には、トルク値に対して別の誤差を生じる可能性がある。例えば、ツールは異なる３方位のいずれかに取付け可能である。トルクレンチは正方形の雄型コネクタを有し、ツールは対応した正方形の雌型ソケットを有する。このように、正方形であるが故に、雄型コネクタの雌型ソケットへの挿入は異なる３方位が可能である（第４の方位はＪアダプタの直線本体部が邪魔となる）。それぞれの方位はオフセットに対して異なる補正係数を有する。トルクレンチが不適切な方位に取付けられた場合には、間違った補正係数が用いられる可能性があり、それがトルク値に対して更なる誤差をもたらす。
【０００６】
このように、トルク補正を必要とせず、トルクレンチに容易且つ効果的に取付け可能な、トルクレンチの延長ツールが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の開示された一実施例においては、トルクレンチの延長ツールは、共通の回転軸を中心に一緒に回転する駆動端と被駆動端を有している。駆動端は締め具に関連し、被駆動端はトルクレンチに関連する。駆動端は回転軸を画定し、被駆動端はその回転軸と共軸となっている。このことで、如何なるトルク補正も不要となる。別の利点としては、トルクレンチは延長ツールとはどのような方位ででも連結し得て新たな誤差をもたらすことはない。
【０００８】
実施例の一例においては、延長ツールにはハンドサポートが備わっており、トルクレンチで締め具を締結する際に作業者が回転軸に沿った方向に力を印加することを可能としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は従来技術により設計された、トルクレンチ１２用の延長ツール１０を示す。延長ツール１０はＪ字型をなし、その直線部分１４は締め具１８と連係するソケット１６を支持する駆動端へと延在している。この直線部分１４は、締め具１８を構造物２０に捩込む際の直線部分１４の回転軸Ａ１を画定する。
【００１０】
直線部分１４は、曲線部分２２へ移行し、トルクレンチ１２と係合する被駆動端２４へ延在する。被駆動端２４は第２の軸Ａ２を画定する。トルクレンチ１２は延長ツール１０の被駆動端２４と連結する第１端部２６、及びノブ又はハンドル３０を備える第２端部２８、とを備えている。トルクレンチ１２はトルクの値を読み取れるようにした目視トルクダイアル又は目盛３２を備えている。
【００１１】
トルクレンチ１２の第１端部２６は延長ツール１０の被駆動端２４に連結される。作業者はハンドル３０を回転させ、それによってトルクレンチ１２及び延長ツール１０が回転して締め具１８を締結する。図示されているように、被駆動端２４の第２の軸Ａ２は回転軸Ａ１からは距離Ｄだけオフセットしている。このオフセットのために、締め具１８に対して所望のトルク値を確実に達成するにはトルク値の補正が必要となる。
【００１２】
本発明を用いた延長ツール５０においては、駆動方向を反転しつつもこの種のトルク補正を必要としない。図２に示すように、延長ツール５０は締め具締結用ソケット５４の取付けに適応した駆動端５２を備えている。ソケット５４の脱落を防ぐために、ばね仕掛けの係止ピン又は類似の保持機構を選択使用してもよい。延長ツール５０は、トルクレンチ５８により駆動される被駆動端５６もまた備えている。此処で、駆動端５２と被駆動端５６は相互に１８０°の位置関係にある。トルクレンチ５８は、トルクレンチ５８と被駆動端５６との間のより確実な係合をもたらすために、穴４２に受容しうるボール又は係止ピン又は他の類似の保持機構を備えている。トルクレンチ５８は、前述のトルクレンチ１２と同様の構成である。
【００１３】
延長ツール５０は、頭上のものに適用する場合には、概ね疑問符号（？）を倒立したごとき形状をなしている。一例としては、延長ツール５０は、指定形状を具現するために連続的に屈曲した１片の材料から形成される。延長ツール５０には回転軸Ａを画定している第１の部分６０があり、第１の部分６０はそこを中心に回転する。第１の部分６０は概ね直線であり、回転軸Ａに沿って延在している。第１の部分６０は、第１の部分６０から回転軸Ａを横断する方向に延在している第２の部分６２へ移行する。第３の部分６４は、第２の部分６２から回転軸Ａに対して概ね平行に延在し、第４の部分６６へ移行する。第４の部分６６は、第３の部分６４から回転軸を横断する方向に延在し、第５の部分６８へ移行する。第５の部分６８は、第４の部分６６から回転軸Ａに対し概ね平行に延在する。第１の部分６０は第２の部分６２から、第５の部分６８が第４の部分６６から延在している方向と同一方向に延在している。
【００１４】
駆動端５２と被駆動端５６は回転軸Ａに沿って、軸方向に相互に離間している。開示した例においては、第２の部分６２と第４の部分６６は回転軸Ａに対して概ね直交しており、第２の部分６２、第３の部分６４および第４の部分６６がＣ字型をなしている。このように、延長ツール５０は駆動端５２と被駆動端５６が相互に共通軸をなし、回転軸Ａと一致した構成となっている。このように、作業者が締め具締結のためにトルクレンチ５８を回転した場合、駆動端５２と被駆動端５６は回転軸Ａを中心に一緒に回転する。これにより、モーメントの腕の長さが不変であるが故に如何なるトルク補正の必要もなくなり、その上、更なる誤差を生じることなしにトルクレンチを延長ツールのどのような方位にでも連結することが可能となる。
【００１５】
開示した例では、延長ツール５０は回転軸Ａに沿って下方に延在する支持部材７０を有する。支持部材７０はノブ、ハンドル等で構成され、作業者が一方の手でハンドルを操作し別の手でトルクレンチ５８を駆動することができる。支持部材７０は延長ツール５０に対してしっかり固定されているか、ベアリング乃至はブッシングアセンブリ（非表示）により回転可能なように固定されている。支持部材７０は回転軸Ａと共軸であり、作業者が回転軸Ａ方向に荷重を印加できるため締め具締結が更に容易となる。
【００１６】
本発明の好適な実施例について開示したが、当業者であれば、本発明の範囲内である程度の修正ができることがわかる。従って、本発明の真の範囲と内容の判定には請求項の詳細な検討がなされるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来技術によるトルクレンチ用延長ツールを示す図。
【図２】本発明によるトルクレンチ用延長ツールの一例を示す図。
【図１】
2008036814.tif 000003
【図２】
2008036814.tif 000004