(57)【要約】【課題】  弾性経編地を編成するに際し、生地安定性に優れるとともに、肌当たり性が良好で、衣料品の製造において、編地を切り放しで使っても解れが生じないジャカード経編地と婦人用下着を提供することを目的とする。【解決手段】  ジャカード筬の前後に基布形成筬を配してなるダブルニードル列経編機を用いたジャカード経編地の製編方法と該方法による婦人用下着であり、ジャカード筬にポリウレタンなどの弾性糸を通糸し、前後の基布形成筬にポリアミドなどの非弾性糸を通糸して、前記弾性糸をジャカード制御することで、予め設定された経編地上の区域に応じて編地密度を変化させ、生地弾性の強弱区域を設け、必要に応じジャカード柄構成個所を設けるとともに、前部基布形成用の非弾性糸を後部ニードルでループ形成させ、後部基布形成用の非弾性糸を前部ニードル列でループ形成することを特徴とする。【選択図】  図１３
2008169533.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャカード筬の前後に基布形成筬を配してなるダブルニードル列経編機を用いたジャカード経編地の製編方法であって、ジャカード筬にポリウレタンなどの弾性糸を通糸し、前後の基布形成筬にポリアミドなどの非弾性糸を通糸してなり、前記弾性糸をジャカード制御することで、予め設定された経編地上の区域に応じて編地密度を変化させ、生地弾性の強弱区域を設けるとともに、前部基布形成用の非弾性糸を後部ニードルでループ形成させ、後部基布形成用の非弾性糸を前部ニードル列でループ形成させてなるジャカード経編地の製編方法。
【請求項２】
ジャカード筬を２列有し、各ジャカード筬に弾性糸を通糸して編成してなる請求項１に記載のジャカード経編地の製編方法。
【請求項３】
弾性糸をジャカード制御して柄構成することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のジャカード経編地の製編方法。
【請求項４】
弾性糸が熱融着性を有する熱融着糸である請求項１〜請求項３のうちの１項に記載のジャカード経編地の製編方法。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のうちの１項に記載の製編方法により編成された婦人用下着。
【請求項６】
婦人用下着がブラジャーであり、カップ部とウイング部が一体に編成されてなることを特徴とする請求項５に記載の婦人用下着。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジャカード筬と基布形成筬を備えてなるダブルニードル列経編機を用いたジャカード経編地の製編方法と該方法により得られる婦人用下着に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シングルラッシェル編機により、弾性糸と非弾性糸を用いて弾性経編地を編成することや、ジャカード筬を備えたシングルジャカードラッシェル編機により、弾性糸と非弾性糸を用い弾性を有する編地を編成するとともに、編地上にジャカード柄構成することは一般的に行われており、これらの編成で作られた弾性経編地は、女性用のインナーウェアーやスポーツウェアー等の各種衣料製品に利用されている。
【０００３】
その中で、特開２００５−３２０６４４号公報に開示されているカップ部とバック布を有するブラジャーについては、カップ部とバック布をシングルラッシェル編機により一体に編成してなるもので、裁断されたままの状態で縁始末不要な編地縁を有する編組織により編成されることで目的の編地が得られている。即ち、この編地を構成している弾性糸と非弾性糸の編糸の編組織を１×１トリコットなどのトリコット組織とすることで裁断してもその個所から解れ難い編構造を呈することになる。
【０００４】
又、特開２００５−１８７９６０号公報に開示されているものは、ダブルニードル列経編機を用いた伸縮性経編地に関するものであり、ダブルラッシェル機による編成であるために編地のニードルループ面、即ち表裏両面は、平滑であり肌当たり性も良いものとなる。
【特許文献１】特開２００５−３２０６４４号公報
【特許文献２】特開２００５−１８７９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記編地のうち前述のものは、シングルラッシェル機により編成されたものであり、しかも編組織がトリコット編組織であるために、切り放しのまま使用すると、どうしても縁部からまくれ上がる現象が生じ易くなる。又、シングルラッシェル機による編成であるために、編地のニードルループ面は平滑であるが、反対面のシンカーループ側はどうしても平滑とはならず、肌当たり性が満足できるものでなかった。更に、編み込まれる弾性糸がニードルループを形成する編組織であるがゆえに、一方面に非弾性糸とともに表出し易くなり、洗濯を繰り返した際に表面に飛び出すことがあるなど、今ひとつ耐久性において満足できるものでなかった。
【０００６】
又、後述の編地については、ダブルラッシェル機による編成であるために、編地両面は上述のごとく平滑で肌当たり性は良好なものとなるが、編地全体に弾性度は一様であり、例えば女性用下着の一種であるブラジャーなどのように部分的に伸縮性が強い個所とさほど伸縮性の必要がない区域を限られた個所に設けることが必要なものはできなかった。
【０００７】
本発明は、上記欠点を解消し、生地安定性に優れ、必要に応じ弾性度の強弱域を任意に設けることができるとともに、ジャカード筬に通糸した弾性糸により、ジャカード柄を生地上に表現することができるジャカード経編地の製編方法を提供するとともに、該方法により製編されたジャカード経編地から作ることで、切り放しで使っても解れが生じない婦人用下着を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明は、ジャカード筬の前後に基布形成筬を配してなるダブルニードル列経編機を用いたジャカード経編地の製編方法であって、ジャカード筬にポリウレタンなどの弾性糸を通糸し、前後の基布形成筬にポリアミドなどの非弾性糸を通糸してなり、前記弾性糸をジャカード制御することで、予め設定された経編地上の区域に応じて編地密度を変化させ、生地弾性の強弱区域を設けるとともに、前部基布形成用の非弾性糸を後部ニードルでループ形成させ、後部基布形成用の非弾性糸を前部ニードル列でループ形成させるようにするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製編方法によれば、編機前部に配列した非弾性糸と編機後部に配列した非弾性糸に挟み込まれる形態で、弾性糸をトリコット編組織で編む結果、隣り合う弾性糸相互のシンカーループが接触することで、弾性糸のスリップが生じにくくなるとともに、弾性糸によるトリコット編組織のシンカーループ長をジャカード制御することで長短が設けられる結果、所望の区域での生地弾性の強弱が設定できることになる。又、前後部の各非弾性糸を、反対側のニードルに作用させてニードルループを形成するので、互いのシンカーループ同士が引き合う形態となる結果、生地全体に表裏の生地のバランスがとれることとなるので、生地のまくれ上がり現象が防止される。更に、ダブルニードル列経編機により編成を行うので、生地の表裏とも平滑な形態の生地が得られる。又、必要に応じ、生地全面に亘ってジャカード柄を配置できるので、装飾効果も高められることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ジャカード筬を２列有し、各ジャカード筬に弾性糸を通糸してなることで、各筬に通糸してなる弾性糸のシンカーループ相互を交差接触させることができる結果、生地弾性のバランスがより好適なものとなり、生地安定性が向上する。
【００１１】
弾性糸をジャカード制御して柄構成するようにすれば、より生地の装飾効果が高められることになる。
【００１２】
弾性糸を熱融着性を有する熱融着糸とすることで、より解れ防止効果が高められる結果、生地の耐久性が大幅に向上する。
【００１３】
上記ジャカード経編地の編成方法により編成された経編地を婦人用下着とすることで、必要に応じ伸縮性の強い区域が弾性糸のジャカード制御により限定的に設けられてなるとともに、強伸縮性の区域と比較的強くない伸縮性の区域における編地の密度差を利用して柄構成できるので、意匠効果及び補整効果に優れ、肌当たりが良く、心地よい通気性が得られる婦人用下着となる。
【００１４】
婦人用下着がブラジャーでカップ部とウイング部が一体に編成されたものとすることで、バストアップ効果と意匠効果を兼ね備えてなる好適な一体型ブラジャーが得られる。
【実施例】
【００１５】
次に、本発明の製編方法について、実施例に基づき説明する。
【００１６】
図１は本発明のジャカード経編地を製編する際に使用する２列のジャカード筬を備えた２列のニードルバーを有する経編機の編成要部の概略側面図である。本実施例の製編方法を行なう経編機として、２列のジャカード筬の前後に基布形成筬が配されたダブルニードル列経編機（ＨＤＲＰＪ８／２機…日本マイヤー社製造）を用いた。編機ゲージは２４Ｅ（１吋あたりの編針本数が２４本）、編幅は４２吋である。Ｆは前方の編針列、Ｂは後方の編針列であり、ＧＢ１、ＧＢ２、ＧＢ３は前方側の地筬、ＰＪＢ５、ＰＪＢ６は２列のジャカード筬、ＧＢ７、ＧＢ９、ＧＢ１０は、後方側の地筬である。なお、本経編機においては、地筬ＧＢ３に替えて柄筬ＰＢ３，ＰＢ４（図示せず）を、又、地筬ＧＢ７に替えて柄筬ＰＢ７，ＰＢ８（図示せず）を設けられるようになっている。そして、地筬ＧＢ１，ＧＢ２，ＧＢ３、ジャカード筬ＰＪＢ５，ＰＪＢ６、地筬ＧＢ７は前方の編針列Ｆにオーバラップ可能であるとともに、地筬ＧＢ３、ジャカード筬ＰＪＢ５，ＰＪＢ６、地筬ＧＢ７は後方の編針列Ｂにもオーバラップ可能に、又、地筬ＧＢ９，ＧＢ１０は後方の編針列Ｂのみにオーバラップ可能な編成タイミングにそれぞれ設定されている。
【００１７】
本実施例の編成のために使用する編筬は、前後１列ずつの基布形成用の地筬ＧＢ３，ＧＢ７と、これらの地筬ＧＢ３と地筬ＧＢ７に挟まれた２列のジャカード筬ＰＪＢ５，ＰＪＢ６である。
【００１８】
以上のごとく、編機前部より基布形成用の地筬ＧＢ３、ジャカード筬ＰＪＢ５、ジャカード筬ＰＪＢ６、基布形成用の地筬ＧＢ７の順番に配列された各筬を使用しており、前部編針列Ｆと後部編針列Ｂの上方にそれぞれ配設されてなる。ジャカード筬ＰＪＢ５、ジャカード筬ＰＪＢ６はそれぞれ２枚のガイドバーより構成され、各ガイドバーのジャカードガイドは、１インチあたり１２本設けられ、編針間の位置に対応して、１ゲージ分ずれた交互位置に配列されている。
【００１９】
次に、本発明のジャカード経編地の製編方法の一実施例について、図２に示す編組織図の一例に基づいて説明する。１は地筬ＧＢ３に通糸してなる非弾性糸からなる地糸であり、ポリアミド糸  ４４ｄｔｅｘを地ガイドにフルセット（編機ゲージ数と同じ本数分の糸を地ガイドに全通しすることを意味し、以下同じ）で通糸してなり、２はジャカード筬ＰＪＢ５に通糸してなる弾性糸であり、ポリウレタン糸  ４４ｄｔｅｘをジャカードガイドにフルセットで通糸してなり、３はジャカード筬ＰＪＢ６に通糸してなる弾性糸であり、ポリウレタン糸  ４４ｄｔｅｘをジャカードガイドにフルセットで通糸してなり、４は地筬ＧＢ７に通糸してなる非弾性糸からなる地糸であり、ポリアミド糸  ４４ｄｔｅｘを地ガイドにフルセットで通糸してなる。
【００２０】
これらの一製編方法を実施するための実施例編組織のチェーン番号は、以下の通りである。表記される番号のうち奇数番目に示されるものは、前部編針Ｆへの作用位置を、偶数番目に示されるものは、後部編針Ｂへの作用位置を示している。
ＧＢ３  ：２−２／１−０／１−１／２−３／／
ＰＪＢ５：１−０／１−１／１−２／１−１／／
ＰＪＢ６：１−１／１−２／１−１／１−０／／
ＧＢ７  ：２−３／２−２／１−０／１−１／／
【００２１】
上記編成においては、前部の地筬ＧＢ３に通糸した地糸１が後部編針列Ｂでニードルループを形成し、後部の地筬ＧＢ７に通糸した地糸４が、前部編針列Ｆでニードルループを形成することになるので、地糸１，４で作られるシンカーループ１ａ，４ａが、図３に示すように前後のニードルループを引き寄せる構造になるとともに、編み上がりにおいて、弾性糸２，３が表裏生地にニードルループで止定された状態で編方向に延在した形態を呈した編構造となるものである。
【００２２】
次に、図４及び図５を用いて弾性糸２，３へのジャカード制御の具体的な方法について説明する。図４はジャカード筬ＰＪＢ５での弾性糸２のジャカード制御組織の変化例を示す説明図であり、図５はジャカード筬ＰＪＢ６での弾性糸３のジャカード制御組織の変化例を示す説明図である。図中ＨとＴで示す記号は、それぞれのジャカード筬のアンダラップ位置とオーバラップ位置におけるジャカードガイドに対する制御信号の種類を示している。Ｈはジャカードガイドを基本位置へ変位させる信号を示し、Ｔは基本位置とは反対の位置に１ゲージ分変位させる信号を示している。信号の送信タイミングは、１編成コースに２回あり、最初は糸を挿入状に投げ渡すアンダラップの始まり位置であり、次が編針に糸を掛けて編目を形成するためのオーバラップの始まり位置である。図中、・印は各編針の位置を示しており、編針記号・を挟んで上下にＨ又はＴの記号で示している。
【００２３】
図４における（１）から（６）は弾性糸２に対する６種類のジャカード制御組織を示している。（１）は基本組織であり、弾性糸２は編コースＦ１，Ｆ２において、前部編針列Ｆの隣接する編針に対し交互にオーバラッピングを繰り返すもので、形成されるシンカーループ２ａは、図３に示す隣接する２つの前部編針Ｆにより形成されたニードルループ２Ｆ１，２Ｆ２間を往復する形態となる。図中、Ｆｆは前後編針Ｆ側で形成される前部基布を、Ｂｆは後部編針Ｂ側で形成される後部基布を略示している。
【００２４】
ジャカード制御組織（２）は編コースＦ２において、弾性糸２が点線で示す基本組織の位置から１ゲージ分矢印方向にオーバラッピング位置が変位されることで、形成されるシンカーループ２ｂは基本組織（１）より１針間分長い３針間を往復する形態となる。
【００２５】
ジャカード制御組織（３）は編コースＦ１において、弾性糸２が点線で示す基本組織の位置から１ゲージ分矢印方向に変位されてオーバラッピングし、更に編コースＦ２においてもジャカード制御組織（２）同様１ゲージ分矢印方向にオーバラッピング位置が変位されるので、結果的にシンカーループ２ｃは２針間往復する形態となる。
【００２６】
ジャカード制御組織（４）は編コースＦ１において、弾性糸２が点線で示す基本組織の位置から１ゲージ分矢印方向にオーバラッピング位置が変位されることで、形成されるシンカーループ２ｄは１つの針列を経方向に連結した形態となる。
【００２７】
ジャカード制御組織（５）は弾性糸２が編コースＢ１において、アンダラップがオーバラップに変化し、続けて編コースＦ２にて基本組織の位置でオーバラッピングすることで、前後１針間のニードルループを連結するシンカーループ２ｅ１とともに、シンカーループ２ｅ２によって対向する前後のニードルループを連結することになる。
【００２８】
ジャカード制御組織（６）は弾性糸２が編コースＢ１において、アンダラップがオーバラップに変化し、続けて編コースＦ２において基本組織の位置から１ゲージ分矢印方向に変位されて、シンカーループ２ｆ１，２ｆ２が形成されることで、結果的に３針間における前後のニードルループが連結されることになる。
【００２９】
又、図５における（７）から（１２）は弾性糸３に対する６種類のジャカード制御組織を示している。（７）は基本組織であり、弾性糸３は編コースＢ１，Ｂ２において、後部編針列Ｂの隣接する編針に対し交互にオーバラッピングを繰り返すもので、形成されるシンカーループ３ａは図３に示す隣接する２つの後部針列Ｂにより形成されたニードルループ３Ｂ１，３Ｂ２間を往復する形態となる。
【００３０】
ジャカード制御組織（８）は編コースＢ２において、弾性糸３が点線で示す基本組織の位置から１ゲージ分矢印方向にオーバラッピング位置が変位されることで、形成されるシンカーループ３ｂは基本組織（７）より１針間長い３針間を往復する形態となる。
【００３１】
ジャカード制御組織（９）は編コースＢ１において、弾性糸３が点線で示す基本組織の位置から１ゲージ分矢印方向に変位され、更に編コースＢ２においてもジャカード制御組織（８）同様１ゲージ分矢印方向にオーバラッピング位置が変位されるので、結果的にシンカーループ３ｃは２針間往復する形態となる。
【００３２】
ジャカード制御組織（１０）は編コースＢ１において、弾性糸３が点線で示す基本組織の位置から１ゲージ分矢印方向にオーバラッピング位置が変位されることで、形成されるシンカーループ３ｄは１つの針列を経方向に連結した形態となる。
【００３３】
ジャカード制御組織（１１）は弾性糸３が編コースＦ１において、アンダラップがオーバラップに変化し、続けて編コースＢ１にて基本組織の位置でオーバラッピングすることで、前後１針間のニードルループを連結するシンカーループ３ｅ１とともに、シンカーループ３ｅ２によって対向する前後のニードルループを連結することになる。
【００３４】
ジャカード制御組織（１２）は弾性糸３が編コースＢ２において基本組織の位置から１ゲージ分矢印方向に変位され、続けて編コースＦ１において、アンダラップがオーバラップに変化して、シンカーループ３ｆ１，３ｆ２が形成されることで、結果的に３針間における前後のニードルループが連結されることになる。
【００３５】
しかして、編成時に弾性糸２については、ジャカード制御組織（１）〜（６）の中の１種類のジャカード制御組織が各編成コースにおいて選択され、弾性糸３については、ジャカード制御組織（７）〜（１２）の中の１種類のジャカード制御組織が各編成コースにおいて選択され、これら弾性糸２と弾性糸３のジャカード組織が組み合わされることになる。
【００３６】
上記の組合せは、編成される女性用下着の生地における異弾性強弱区域の配置構成に基づき決定されるものであるが、これらの組合せの中で最も弾性パワーが大となるものは、ジャカード制御組織（６）と、ジャカード制御組織（１２）に基づく弾性糸２と弾性糸３の編成区域となり、この個所は特に補整を必要とする下着などにおける部位に配設することが有効であり、配設位置及び占有形態は自在に選択可能である。
【００３７】
これらの柄構成を含む区域は、直線状又は曲線状区域と、小柄の連続区域を所望の弾性区域に合わせて設定することが可能であり、その組合せは、弾性糸２の６種類と、弾性糸３の６種類を組み合わせた３６通りであるが、基本的には各弾性糸による編針間での作用本数、即ちシンカーループの長さに依存されることになり、３針間、２針間、１針上の何れかの態様によって決定され、いわゆる厚地、薄地、穴地と称されるジャカード柄構成が適用されることになる。
【００３８】
図６、図７に示すジャカード制御組織（１３）〜（１６）は更に別の態様の実施例であり、ジャカード制御組織（１３），（１５）は弾性糸２，３をそれぞれオーバラッピングさせずに経方向で直線状に延在させるためのものであり、この態様ではオーバラッピングを阻止させるべく、ジャカード制御組織（１３）において弾性糸２は、編コースＦ１では信号をＨに続いてＴに換え、編コースＦ２では信号をＴに続いてＨに換えることで矢印方向に移行する。又、ジャカード制御組織（１５）において弾性糸３は、編コースＢ１では信号をＨに続いてＴに換え、編コースＢ２では信号をＴに続いてＨに換えることにより編成する。これらのジャカード組織（１３），（１５）については、非弾性糸の地糸によるニードルループのみでの表面効果を強調するときに採用するもので、弾性糸２，３は生地中に隠蔽される。
【００３９】
更に、ジャカード制御組織（１４），（１６）は弾性糸２，３を共に隣接する２本の編針に同時にオーバラッピングさせる、いわゆる二目編組織を構成してなるものであり、ジャカード制御組織（１４）において弾性糸（２）は、編コースＦ１では信号をＴに続いてＨに換え、編コースＦ２では信号をＨに続いてＴに換える。又、ジャカード制御組織（１６）において弾性糸３は、編コースＢ１では信号をＴに続いてＨに換え、編コースＢ２では信号をＨに続いてＴに換える。このジャカード制御組織（１４），（１６）については弾性生地の部分的物性において、非常にコシが強く伸びが少なく、かつ弾性パワーが大きいものが必要な場合、適宜適用されるものである。
【００４０】
図８、図９に示す弾性糸２に対するジャカード制御組織（１７），（１７ａ），（１８ａ），（１８ｂ）と、弾性糸３に対するジャカード制御組織（１９），（１９ａ），（２０ａ），（２０ｂ）は、本発明の編成方法の別実施例である。なお、地糸１，４の編組織は、前記実施例と同一なので説明は省略する。この実施例のジャカード制御組織は基本的に、ジャカード制御組織（１７），（１９）が示すように、基本編組織は鎖編である。
【００４１】
ジャカード制御組織（１７ａ）は、ジャカード制御組織（１７ａ）における毎編コースにおいて、信号Ｈを全てＴに換えることで、弾性糸２は１ゲージ間分針列方向へ移動することになり、これにより糸なしの編針間をもたらす。同様にジャカード制御組織（１９ａ）は、ジャカード制御組織（１９ａ）における毎編コースにおいて信号Ｈを全てＴに換えることで、弾性糸３は１ゲージ間分針列方向へ移動することになり、これにより糸なしの編針間をもたらす。この糸なしの編針間は、弾性糸が存在しない部分であり、この両部分の組合せで穴地編効果を生地上に生起させる。
【００４２】
ジャカード制御組織（１８ａ），（１８ｂ）はいずれもジャカード制御組織（１７）を変化させて１ゲージ間のアンダラップ部分を設けたもので、いわゆる薄地組織にあたるものだが、ジャカード制御組織（１８ａ）については、図４に示すジャカード制御組織（１）と同様に弾性糸２のシンカーループ２ａが２針間を往復する形態となる。このシンカーループ２ａについては、図２に示すように地糸４のシンカーループ４ａと逆方向に位置するものであるのに対し、ジャカード制御組織（１８ｂ）におけるシンカーループ２ｂは、地糸４のシンカーループ４ａと同方向に位置するものである。ここで、ジャカード制御組織（１８ａ）とジャカード制御組織（１８ｂ）を比較した場合、同じ薄地組織でもジャカード制御組織（１８ａ）の方は、シンカーループ４ａとシンカーループ２ａが同じ閉じ目のニードルループのもとで連結された状態であるので、幅方向（緯方向）への伸びが規制されるのに対し、シンカーループ４ａとシンカーループ２ｂは、同方向でシンカーループ２ｂの方が開き目のニードルループのもとで、編成されるために、糸同士の異方向アンダラップによる規制を受けないので、幅方向（緯方向）への伸びが良くなる。
【００４３】
ジャカード制御組織（２０ａ），（２０ｂ）も同じように、ジャカード制御組織（１９）を変化させて１ゲージ間のアンダラップ部分を設けたもので、これも薄地組織にあたり、ジャカード制御組織（２０ａ）については、図５に示すジャカード制御組織（７）と同様に弾性糸３のシンカーループ３ａが２針間を往復する形態となる。このシンカーループ３ａについては、図２に示すように地糸１のシンカーループ１ａと逆方向に位置するものであるのに対し、ジャカード制御組織（２０ｂ）におけるシンカーループ３ｂは、地糸１のシンカーループ１ａと同方向に位置するものである。ここで、ジャカード制御組織（２０ａ）とジャカード制御組織（２０ｂ）を比較した場合、同じ薄地組織でもジャカード制御組織（２０ａ）の方は、シンカーループ１ａとシンカーループ３ａが同じ閉じ目のニードルループのもとで連結された状態であるので、幅方向（緯方向）への伸びが規制されるのに対し、シンカーループ１ａとシンカーループ３ｂは、同方向でシンカーループ３ｂの方が開き目のニードルループのもとで編成されるために、糸同士の異方向アンダラップによる規制を受けないので、幅方向（緯方向）への伸びが良くなる。
【００４４】
図１０の（２１）、（２２）は、弾性糸２が前後のニードルループを連結するジャカード制御組織であり、ジャカード制御組織（２１）の場合、弾性糸２が編コースＦ１においてジャカード制御組織（１７）の基本位置から１ゲージ左に移行し隣接の編針でオーバラッピングし、続けて編コースＢ１で元の基本編針位置に戻ってオーバラッピングし、編コースＦ２で対向する前部編針でオーバラッピングの後、前後のニードルループを連結することになる。
【００４５】
これに対し、ジャカード制御組織（２２）の場合、弾性糸２が編コースＦ１と編コースＢ１において連続して前後の対向する編針に対しオーバラッピングした後、編コースＦ２にてジャカード制御組織（１７）の基本位置から１ゲージ左に移行し隣接の編針でオーバラッピングの後、前後のニードルループを連結することになる。
【００４６】
前記ジャカード制御組織（２１）とジャカード制御組織（２２）は、両組織とも前後に相対する隣接編針間においてニードルループが連結されることになるが、ジャカード制御組織（２１）は編コースＦ２で開き目のオーバラッピングを、ジャカード制御組織（２２）は編コースＦ２で閉じ目のオーバラッピングを行うことで、開き目であるジャカード制御組織（２１）による弾性区域の伸長度が閉じ目であるジャカード制御組織（２２）より大きいものとなる。
【００４７】
図１１の（２５）、（２６）は、弾性糸３が前後のニードルループを連結するジャカード制御組織であり、ジャカード制御組織（２５）の場合、弾性糸３が編コースＢ１においてジャカード制御組織（１９）の基本位置から１ゲージ右に移行し隣接の編針でオーバラッピングし、続けて編コースＦ２で元の基本編針位置に戻り、次に編コースＢ２で対向する前部編針でオーバラッピングの後、編コースＦ１で基本編針位置に戻り、前後のニードルループを連結することになる。
【００４８】
これに対し、ジャカード制御組織（２６）の場合、弾性糸３が編コースＢ１と編コースＦ２において連続して前後の対向する編針に対しオーバラッピングした後、編コースＢ２にてジャカード制御組織（１７）の基本位置から１ゲージ右に移行し隣接の編針でオーバラッピングし、前後のニードルループを連結することになる。
【００４９】
前記ジャカード制御組織（２５）とジャカード制御組織（２６）は、両組織とも前後に相対する隣接編針間においてニードルループが連結されることになるが、ジャカード制御組織（２５）は編コースＢ２で開き目のオーバラッピングを、ジャカード制御組織（２６）は編コースＢ２で閉じ目のオーバラッピングを行うことで、開き目であるジャカード制御組織（２５）による弾性区域の伸長度が閉じ目であるジャカード制御組織（２６）より大きいものとなる。
【００５０】
なお、ジャカード制御組織（２３），（２４），（２７），（２８）は、前述のジャカード制御組織（１３），（１４），（１５），（１６）同様、別実施例における更に他の実施態様である。ジャカード制御組織（２３）は弾性糸２について、ジャカード制御組織（２７）は弾性糸３について、各々弾性糸２，３をオーバラッピングさせずに経方向で挿入状に介在させたものである。
【００５１】
この態様では、オーバラッピングを阻止すべく、ジャカード制御組織（２３）において弾性糸２は、編コースＦ１で、信号をＨに続いてＴに換え、編コースＦ２で信号をＴに続いてＨに換えた後、編コースＢ２では信号をＴに続いてＴに換える。
【００５２】
又、ジャカード組織（２７）において弾性糸３は、編コースＦ１において信号をＴに続いてＴに換え、編コースＢ１で信号をＨに続いてＴに換えた後、編コースＢ２では信号をＴに続いてＨに換えることにより編成する。これらのジャカード制御組織（２３），（２７）については、ジャカード制御組織（１３），（１５）同様、非弾性糸の地糸によるニードルループのみで表面効果が必要なときに採用するもので、弾性糸２，３は生地中に隠蔽される。
【００５３】
そして、ジャカード制御組織（２４），（２８）は、弾性糸２，３を共に隣接する２本の編針に同時にオーバラッピングさせる、いわゆる二目編組織を構成してなるものであり、ジャカード制御組織（２４）において弾性糸２は、編コースＦ１では信号をＴに続いてＨに換え、編コースＦ２では、信号をＨに続いてＴに換える。
【００５４】
又、ジャカード制御組織（２８）において弾性糸３は編コースＦ１で信号をＴに続いてＴに換え、編コースＢ１では信号をＴに続いてＨに換えた後、編コースＢ２では信号をＨに続いてＴに換える。
【００５５】
なお、上述の説明における各図面中で示す矢印は、各ジャカード筬のガイドがジャカード制御により移行する方向を示す。
【００５６】
上記本発明の実施例編成方法を用いて、婦人用下着のうちのブラジャー用としてジャカード経編地を製造した実施例を説明する。以下の実施例においては、何れかの部位にてジャカード制御組織（１）〜（１６）のうち、弾性糸２及び弾性糸３による各々の制御組織を一つずつ用いて編成したものである。
【００５７】
図１２に示すものは、ブラジャーの一構成部材としてのウイング部材であり、３０は一定の幅を維持して周縁を形成してなる縁取り部であり、弾性糸２をジャカード制御組織（２）で、弾性糸３をジャカード制御組織（８）で編成したものであり、弾性糸２，３ともシンカーループが３針間を往復するいわゆる厚地形態の複合生地となり、生地厚でしかも弾性伸長力が大きい物性を持つ部位となる。
【００５８】
３１は縁取り部３０に囲繞された主体部であり、縁取り部３０に比べて比較的弾性伸長力は小さいが、柄構成を伴う。図中は花柄を構成しており、茎３２や葉３３などを示す部分はジャカード制御組織（２），（８）の重合組織によって、生地上に明瞭な線柄を表し、又、花弁３４についてもジャカード制御組織（２），（８）の重合組織のべた柄としている。
【００５９】
上記茎３２、葉３３、花弁３４による花柄以外の主体部３１はジャカード制御組織（１），（７）の重合組織により構成してなる２針間を往復するいわゆる薄地形態の複合生地となる。
【００６０】
図１３に示すものは、ジャカード経編地をブラジャー用として、左右のカップ部３５，３６とこれらを連結する連結部３７とを一体に編成し、ブラジャー全体を、編成された生地の切除部分（図示せず）と切り離すことで形成してなるものである。
【００６１】
次に具体的に各部位についてのジャカード制御組織を説明する。なお、左右のカップ部３５，３６及び左右のウイング部３８，３９は、連結部３７を中心にして左右対称であるので、これら各部位の説明は、左カップ部３５と左ウイング部３８についてのみ行い、右カップ部３６と右ウイング部３９については、その説明を省略する。
【００６２】
先ず連結部３７は、ジャカード制御組織（２），（８）の重合組織を用いることで、伸びが少なくかつ弾性力の大きい物性とし、これと同様の組織にて、左カップ部３５における紐連結部分４０及び左ウイング部３８における縁取り部４２を編成する。
【００６３】
又、左カップ部３５における上縁部分４３では、ジャカード制御組織（１），（７）の重合組織を用いることで、比較的弾性力があり、かつ伸びがある物性をもたらす。
【００６４】
更に、４４は左カップ部３５と連結部３７とを区別するための境界線であり、ジャカード制御組織（１），（７）を採用することで、少し薄地の生地組織となり、境界線４４により縁取り部分を表すようにする。
【００６５】
４５は左カップ部３５の柄区域を除く主体部分であり、ジャカード制御組織（１），（４），（７）を用いて編成を行う。このジャカード制御組織は、フロント２種類の編組織による弾性糸２でネット組織を、バックの弾性糸３で薄地組織が編成され、これらの重合組織により構成されるので、やや薄めで透明感のある外観となる。
【００６６】
前述の柄組織を表現してなる花の線柄４６は、ジャカード制御組織（２），（７）を用いて編成を行う。このジャカード制御組織はフロントの弾性糸２による厚地組織と、バックの弾性糸３による薄地組織との重合組織となるので、主体部分４５より少し浮き出た形態となり、線柄４６が明瞭に表現される。
【００６７】
４７は花のべた柄であり、この部分はジャカード制御組織（２），（８）を用いて編成を行う。このジャカード制御組織は、フロントの弾性糸２とバックの弾性糸３による両厚地組織の重合組織となるので、線柄４６の間を埋めて量感を表すのに好適なものとなる。
【００６８】
又、左ウイング部３８の主体部分は格子状の柄を構成しており、格子部４８はジャカード制御組織（２），（７），（８）を用いて編成を行う。このジャカード制御組織は、フロントの弾性糸２による厚地組織と、２種類の組織でのバックの弾性糸３による厚地又は薄地組織の重合組織からなり、これに対し、格子部４８以外の主体部分４９はジャカード制御組織（１），（７），（８）を用いて編成を行う。このジャカード制御組織は、フロントの弾性糸２の薄地組織と、バックの弾性糸３の厚地又は薄地組織とによる重合組織よりなるので、主体部分４９は薄地で比較的弾性力があり、かつ通気性もあり、この中に格子部４８による意匠効果がもたらされる。
【００６９】
図１４は、図１３において示すジャカード経編地を素材として、カップ部３５，３６に常法によりモールディング加工を施すとともに、左右の紐連結部分４０ａ，４０ｂと、左右のウイング部３８，３９間に肩紐５０ａ，５０ｂを取着するとともに、左右のウイング部３８，３９の自由端３８ａ，３８ｂには保持部材５１，５２を縫着してなることでブラジャー製品を完成するものである。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明について、上記実施例では代表的婦人用下着であるブラジャーを説明したが、ブラジャーに限らずガードル、ショーツ、ボディスーツなどの体形補整機能が求められる婦人用下着に最適に利用可能であることは云うまでもなく、多様なジャカード制御組織の組合せにより、好適な補正形態が得られるとともに、柄構成が付加されることで、求められる物性及び意匠性を兼ね備えた婦人用下着が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明のジャカード経編地を編成する際に使用するジャカード筬を備えた２列のニードルバーを有する経編機の概略側面図である。
【図２】本発明のジャカード経編地の製編を実施するための編組織図の一実施例である。
【図３】本発明によるジャカード経編地の編糸構造を概略的に示す斜視図である。
【図４】本発明のジャカード経編地の製編方法の一実施例のうち、ジャカード筬ＰＪＢ５での弾性糸２のジャカード制御組織の変化例（１）〜（６）を示す説明図である。
【図５】同じくジャカード筬ＰＪＢ６での弾性糸３のジャカード制御組織の変化例（７）〜（１２）を示す説明図である。
【図６】同じくジャカード筬ＰＪＢ５での弾性糸２のジャカード制御組織の別の変化例（１３），（１４）を示す説明図である。
【図７】同じくジャカード筬ＰＪＢ６での弾性糸３のジャカード制御組織の別の変化例（１５），（１６）を示す説明図である。
【図８】本発明のジャカード経編地の製編方法の別実施例のうち、ジャカード筬ＰＪＢ５での弾性糸２のジャカード制御組織の変化例（１７），（１７ａ），（１８ａ），（１８ｂ）を示す説明図である。
【図９】同じくジャカード筬ＰＪＢ６での弾性糸３のジャカード制御組織の変化例（１９），（１９ａ），（２０ａ），（２０ｂ）を示す説明図である。
【図１０】同じくジャカード筬ＰＪＢ５での弾性糸２のジャカード制御組織の別の変化例（２１）〜（２４）を示す説明図である。
【図１１】同じくジャカード筬ＰＪＢ６での弾性糸３のジャカード制御組織の別の変化例（２５）〜（２８）を示す説明図である。
【図１２】本発明の編成方法により編成されたジャカード経編地をブラジャーの柄入りウイング部にした実施例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の編成方法により編成されたジャカード経編地をブラジャー用として、左右のカップ部と左右のウイング部を一体に編成し、カップ部とウイング部に柄が入ったものの実施例を示す斜視図である。
【図１４】図１３のジャカード経編地を用い、ブラジャー製品を作成した例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
ＧＢ１、ＧＢ２、ＧＢ３  前方側の地筬
ＰＪＢ５、ＰＪＢ６  ジャカード筬
ＧＢ７、ＧＢ９、ＧＢ１０  後方側の地筬
１  地糸（非弾性糸）
２  弾性糸
３  弾性糸
４  地糸（非弾性糸）
（１）〜（６）    弾性糸２に対するジャカード制御組織
（７）〜（１２）  弾性糸３に対するジャカード制御組織
（１３）、（１４）  弾性糸２に対するジャカード制御組織
（１５）、（１６）  弾性糸３に対するジャカード制御組織
（１７）、（１７ａ）、（１８）、（１８ｂ）  弾性糸２に対する別実施例ジャカード制御組織
（１９）、（１９ａ）、（２０ａ）、（２０ｂ）  弾性糸３に対する別実施例ジャカード制御組織
（２１）、（２２）、（２３）、（２４）  弾性糸２に対する別実施例ジャカード制御組織
（２５）、（２６）、（２７）、（２８）  弾性糸３に対する別実施例ジャカード制御組織
３０  縁取り部
３１  主体部
３５  左カップ部
３６  右カップ部
３７  連結部
３８  左ウイング部
３９  右ウイング部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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