(57)【要約】【課題】  曲面を有する梱包体を安定した状態で保存及び運搬できるパレットの提供。【解決手段】  パレット10Aの上に梱包体50Aの曲面52を載せたとき、上板13が湾曲し、更に上板13に固定された間隔調整用ブロック部材25が下板11に当接するので、梱包体50Aを安定して保持でき、下板11と上板13の間に隙間が確保されるので、フォークリフトによる作業性も良い。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向に間隔をおいて平行に配置された弾性変形可能な２枚の下板と、
前記２枚の下板と正対するように厚さ方向に間隔をおいて配置された弾性変形可能な２枚の上板を有し、
前記２枚の下板と前記２枚の上板が、それぞれの両端側に配置された４個の固定用ブロック部材を介して接続され、前記下板と前記上板の間には少なくとも１つの桁板が幅方向に架け渡されており、
前記上板と前記下板の一方が、他方と厚さ方向に正対する面に間隔調整用ブロック部材を有し、前記間隔調整用ブロック部材と前記下板又は前記上板との間に隙間が形成されている、保存及び運搬用パレット。
【請求項２】
前記間隔調整用ブロック部材が、前記上板と前記下板の両方において、互いに正対しかつ隙間が生じるようにして取り付けられている、請求項１記載の保存及び運搬用パレット。
【請求項３】
前記桁板が、両端部が前記上板又は前記下板と前記固定用ブロック部材との間で固定された状態で架け渡されている、請求項１又は２記載の保存及び運搬用パレット。
【請求項４】
前記桁板が、前記上板又は前記下板の両端部において、前記桁板の両端部が前記上板又は前記下板と前記固定用ブロック部材との間で固定された状態で架け渡されており、更に前記上板又は前記下板の長さ方向中央部又はその近傍において、前記桁板の両端部が前記上板又は前記下板と前記間隔調整用ブロック部材との間で固定された状態で架け渡されている、請求項１又は２記載の保存及び運搬用パレット。
【請求項５】
前記桁板が、両端部が前記上板の表面に固定された状態で架け渡されている、請求項１又は２記載の保存及び運搬用パレット。
【請求項６】
更に前記桁板の下面に多段積み間隔調整用ブロック部材を有している、請求項１〜５のいずれかに記載の保存及び運搬用パレット。
【請求項７】
箱容器内にフィルタートウが圧縮充填された、対向する２面が曲面である梱包体を積載して保存及び運搬するために使用する、請求項１〜６のいずれかに記載の保存及び運搬用パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、曲面を有する大きな梱包体の保存や運搬に適した保存及び運搬用パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
タバコのフィルターに使用する酢酸セルロース製のフィルタートウは、図８〜図１０に示す公知の充填装置及び圧縮装置を用いて、下記のとおりの公知の手順にて、圧縮して箱詰めし、梱包体とされた状態で保存及び運搬される。
【０００３】
図８に示すように、両端が開口した断面四角形状の中空筒体（缶体）１の底部は、シャッター部材２で開閉可能である。フィルタートウＦの収容工程では、底部をシャッター部材２で閉じた状態で中空筒体１内にフィルタートウＦが供給又は充填される。この例では、捲縮された所定幅のフィルタートウが一対のローラ３で搬送されるとともに、所定の幅で綾振りする振込機４により、折り畳まれながら中空筒体１内に収容又は充填される。
【０００４】
次に、図９、図１０に示すようにして圧縮する。折り畳まれたフィルタートウＦを圧縮するための一対のプレス板５、６には、それぞれ底板梱包材７と天板梱包材８とが装着され、底板梱包材７及び天板梱包材８のうち少なくとも一方の梱包材は、プレス板５の移動に伴って中空筒体１内を移動可能である。そのため、底部からシャッター部材２を抜いた状態で、中空筒体１内に収容された所定量の繊維集合体Ｆを圧縮できる。天板梱包材８は、プレス板６の移動に伴って中空筒体１内に侵入可能であり、中空筒体１の内壁に対して非接合状態で摺動又は移動可能である。
【０００５】
底板梱包材７及び天板梱包材８は、それぞれ四角形状の底板７ａ及び天板８ａと、これらの底板及び天板の各辺から折り曲げ可能な４つの側部片７ｂ、８ｂとを備えており、外方向に折り返された状態で４つの側部片の外面（非折返し状態では側部片の内面）７ｂ，８ｂは、所定の幅で周方向に形成され、かつ中空筒体１の内壁に対して非接合状態で摺動又は移動可能な接合手段を備えている。
【０００６】
第１の感圧接合手段９は感圧接着剤層で構成されており、この感圧接着剤層は貼合せ部位を形成している。なお、この感圧接着剤層の表面（中空筒体１の内壁と接触可能な面）には剥離紙（又は離型紙）が貼付され、中空筒体１の内壁に対して粘着するのを防止している。そのため、上部のプレス機によるプレス板６の前進動に伴って、天板梱包材８が中空筒体１内に侵入し、中空筒体１内のフィルタートウＦが加圧圧縮（１００〜７００kg/cm2、例えば２００〜６００kg/cm2）され、梱包体が形成される。梱包直後の梱包体５０は直方体を維持しているが、圧縮されたフィルタートウが経時的に膨張して膨らむため、図１１に示すように、圧縮方向になる対向する２つの面（圧縮面）５１、５２が曲面になる。
【０００７】
このように梱包体５０の圧縮面５１、５２が膨張して曲面になると、安定が悪く、パレットに載せたまま多段積みをすることができなかった。このため、従来では梱包体を９０°回転させ、圧縮面５１、５２が側面になるように横積みにして（即ち、膨張していない非圧縮面５３、５４又は５５，５６が上下面になるように横積みにして）パレットに載せて輸送している。
【０００８】
しかし、梱包体５０からフィルタートウを取り出すときは、封がされた側面側に位置している圧縮面５１、５２から開封して取り出す必要があるため、再度、梱包体の向きを９０°回転させる必要があり、大きな作業負担となっている。
【０００９】
更に梱包体の質量が大きいことを考慮すると、パレットとの接触によりフィルタートウが損傷しないこと、フォークリフトを用いて運搬することを考慮すると、パレットに差し込まれたフォークリフトの爪によりフィルタートウが損傷しないことも重要となる。
【００１０】
従来、フィルムやシートのロール状巻物を保管、輸送するためのパレットとして例えば発泡ウレタン樹脂などで成形された受け口をパレット上に固定して安定して輸送する方法は存在していたが、このようなパレット使用した場合には平滑な底面を保有するものは輸送できなかった。すなわち特許文献１に記載されているように、曲面な底面を持つ物を運搬するために、発泡ウレタン樹脂などで成形された受け口をパレット上に固定した場合では、本発明での梱包体のように膨張していない非圧縮面５３、５４又は５５、５６が上下面になるように横積みにして輸送する場合では、特殊な形状の受け口が障害となり、安定して運送することができなかった。
【００１１】
このように特殊な受け口を設けたパレットを使用して保管、輸送する場合は、特殊な受け口の形状に合わせた底面をもつものしか運送できず、平滑な底面をもつ梱包体を安定して輸送することができなかった。したがって、縦積みを横積みにして輸送する場合には積み替え時にパレットを交換する必要があり煩雑であった。このため、縦積みでも横積みでの使用できるパレットが求められていたが存在しなかった。
【特許文献１】特開2000−16432号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１の発明は、異なる２方向（直角方向）からフォークリフトの爪を差し込んで運搬することができるパレットが開示されているが、運搬対象となる梱包体と接触面は、ほぼ等間隔に配置した上平板部１２（上平板材１２ａ〜１２ｇ）から構成された平面となっているため、曲面を有する梱包体の運搬等には適していない。
【００１３】
本発明は、少なくとも対応する２面が曲面である梱包体の保存及び運搬に適した保存及び運搬用パレットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の発明は、課題の解決手段として、
幅方向に間隔をおいて平行に配置された弾性変形可能な２枚の下板と、
前記２枚の下板と正対するように厚さ方向に間隔をおいて配置された弾性変形可能な２枚の上板を有し、
前記２枚の下板と前記２枚の上板が、それぞれの両端側に配置された４個の固定用ブロック部材を介して接続され、前記下板と前記上板の間には少なくとも１つの桁板が幅方向に架け渡されており、
前記上板と前記下板の一方が、他方と厚さ方向に正対する面に間隔調整用ブロック部材を有し、前記間隔調整用ブロック部材と前記下板又は前記上板との間に隙間が形成されている、保存及び運搬用パレットを提供する。
【００１５】
本発明のパレット上に運搬対象物を載せたとき、弾性変形可能な２枚の上板が前記運搬対象物の形状に応じて変形するため、例えば、曲面を有するものであっても、安定して載せることができる。更に２枚の上板が変形した場合であっても、間隔調整用ブロック部材の作用により、上板と下板の間には一定の間隔が維持されるため、フォークリフトによる運搬作業性が損なわれることはない。
【００１６】
また、１つのパレットに運搬対象物を載せ、更に前記運搬対象物の上に別の運搬対象物を載せたパレットを積み重ねていく多段積みをしたときには、２枚の下板が接触する運搬対象物の形状に応じて変形するため、安定して多段積みをすることができる。更に、多段積みした場合でも、間隔調整用ブロック部材の作用により、各パレットの上板と下板の間には一定の間隔が維持されるため、フォークリフトによる運搬作業性が損なわれることもない。
【００１７】
２枚の下板同士又は２枚の上板同士は、運搬対象となる物の大きさや運搬作業に使用するフォークリフトの能力に応じてパレットの幅方向への間隔が設定されるものであり、目視にて平行に見える程度で配置されていればよい。
【００１８】
間隔調整用ブロック部材は、上板及び下板のいずれか一方に固定されており、間隔調整用ブロックの厚さは、上板と下板の間隔（固定用ブロック部材の厚さ）よりも小さい。よって、間隔調整用ブロック部材と上板又は下板との間には隙間があり、前記隙間の間隔は、好ましくは１０〜５０ｍｍであり、好ましくは１０〜４０mm、より好ましくは１５〜３０mmである。
【００１９】
弾性変形可能な上板及び下板は、積載対象物の質量に伴う圧力を受けたときに変形するが、前記圧力を取り去ったときには元の形状に回復する性質を有するものであり、例えば、厚さが１０〜３０ｍｍ程度の木材（一般的な運搬用パレットに使用される材質の木材）、前記木材と同程度の強度を有するプラスチック、金属、これらの複合体を用いることができる。桁板も上板及び下板と同様に弾性変形可能なものであることが好ましい。
【００２０】
桁板は、フォークの爪が直接運搬対象物に接触して運搬対象物を損傷するのを防ぐ役割をもつものであり、さらには上板と下板を補強するためのものであり、少なくとも１枚が架け渡されており、必要に応じて、上板と下板の中央部又はその近傍において２〜３枚程度が架け渡されていてもよいし、上板と下板の両端部に１〜２枚ずつが架け渡されていてもよい。
【００２１】
請求項２の発明は、課題の他の解決手段として、前記間隔調整用ブロック部材が、前記上板と前記下板の両方において、互いに正対しかつ隙間が生じるようにして取り付けられている、請求項１記載の保存及び運搬用パレットを提供する。
【００２２】
間隔調整用ブロック部材を上板と下板の両方に分けて取り付けたものであり、請求項１の発明と同じ作用をする。このような場合、対向する２つの間隔調整用ブロック部材の間隔は、好ましくは１０〜５０ｍｍであり、より好ましくは１５〜４０ｍｍである。
【００２３】
請求項３の発明は、課題の他の解決手段として、前記桁板が、両端部が前記上板又は前記下板と前記固定用ブロック部材との間で固定された状態で架け渡されている、請求項１又は２記載の保存及び運搬用パレットを提供する。
【００２４】
このようにすることで、上板の表面が平坦面となり、凹凸がなくなるので、運搬対象物が柔らかい物であるときには、損傷が抑制されるので好ましい。
【００２５】
請求項４の発明は、課題の他の解決手段として、前記桁板が、前記上板又は前記下板の両端部において、前記桁板の両端部が前記上板又は前記下板と前記固定用ブロック部材との間で固定された状態で架け渡されており、更に前記上板又は前記下板の長さ方向中央部又はその近傍において、前記桁板の両端部が前記上板又は前記下板と前記間隔調整用ブロック部材との間で固定された状態で架け渡されている、請求項１又は２記載の保存及び運搬用パレットを提供する。
【００２６】
このようにすることで、パレットの強度がより高められ、上板又は下板の表面が平滑面となり、凹凸がなくなるので、運搬対象物が柔らかい物であるときには、損傷が抑制されるので好ましい。
【００２７】
請求項５の発明は、課題の他の解決手段として、前記桁板が、両端部が前記上板の表面に固定された状態で架け渡されている、請求項１又は２記載の保存及び運搬用パレットを提供する。
【００２８】
請求項６の発明は、課題の他の解決手段として、更に前記桁板の下面に多段積み間隔調整用ブロック部材を有している、請求項１〜５のいずれかに記載の保存及び運搬用パレットを提供する。
【００２９】
多段積みをしたとき、１つのパレットの下に位置する運搬対象物の表面に多段積み間隔調整用ブロック部材が当接されるため、多段積みしたときの安定性を高めることができる。
【００３０】
請求項７の発明は、課題の他の解決手段として、箱容器内にフィルタートウが圧縮充填された、対向する２面が曲面である梱包体を積載して保存及び運搬するために使用する、請求項１〜６のいずれかに記載の保存及び運搬用パレットを提供する。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の保存及び運搬用パレットを用いることにより、対向する２つの面が曲面になっている運搬対象物であっても、安定した状態で多段積みすることができ、フォークリフトによる作業性も良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
（１）図１のパレット
図１（ａ）は本発明のパレット１０の斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のパレット１０の一正面図である。
【００３３】
下板１１、１２は、パレット１０の幅方向に間隔をおいて、ほぼ平行に配置されている。下板１１、１２は、厚さが１５ｍｍ程度の松材からなるものである。
【００３４】
上板１３、１４は、パレット１０の幅方向に間隔をおいて、下板１１、１２と正対するようにして配置されている。上板１３、１４は、厚さが１５ｍｍ程度の松材からなるものである。
【００３５】
下板１１、１２の両端部と上板１３、１４の両端部には、いずれも立方体である４個の固定用ブロック１５、１６、１７、１８が配置されている。４個の固定用ブロック部材１５〜１８は、いずれも同一形状で同一寸法である。
【００３６】
更に下板１１、１２の両端部と上板１３、１４の両端部の間には、第１桁板２１と第２桁板２２が架け渡され、下板１１、１２と上板１３、１４の長さ方向中央部の間には、中央桁板２３が架け渡されている。第１桁板２１と第２桁板２２、中央桁板２３は、いずれも厚さが１８ｍｍ程度の松材からなるものである。
【００３７】
４個の固定用ブロック材１５〜１８の一面は、下板１１、１２の両端部に対して、釘、ボルト、接着剤等により固定されている。４個の固定用ブロック材１５〜１８の他面は、第１桁板２１の両端部及び第２桁板２２の両端部を挟んで、上板１３、１４に対して、釘、ボルト、接着剤等により固定されている。
【００３８】
上板１３、１４の長さ方向中央部には、間隔調整用ブロック部材２５、２６が設けられている。間隔調整用ブロック部材２５、２６は、いずれも同一形状で同一寸法である。間隔調整用ブロック部材２５、２６は、中央桁板２３の両端部を挟んで、上板１３、１４に対して、釘、ボルト、接着剤等により固定されている。間隔調整用ブロック部材２５、２６の下面２５ａ、２６ａと下板１１、１２との間には、１５ｍｍ程度の隙間が形成されている。
【００３９】
第１桁板２１と第２桁板２２の長さ方向中央部には、同一形状で同一寸法の多段積み間隔調整用ブロック部材２７、２８が設けられている。多段積み間隔調整用ブロック部材２７、２８は、第１桁板２１と第２桁板２２の下面に対して、釘、ボルト、接着剤等により固定されている。多段積み間隔調整用ブロック部材２７、２８の厚さは、固定用ブロック部材１５〜１８の厚さと同等以下に設定されているので、パレット１０を床面に設置したとき、多段積み間隔調整用ブロック部材２７、２８の下面２７ａ、２８ｂは床面（図２参照）には接触しない。
【００４０】
次に、図１、図２、図３により、図１に示す複数のパレット１０（図２、図３では、１０Ａ、１０Ｂと表示している）を用いた梱包体５０（図１１）と同じ複数の梱包体（図２，図３では、５０Ａ、５０Ｂと表示している）の保存及び運搬方法を説明する。梱包体５０Ａ、５０Ｂ（約500−600ｋｇ）は、上面（天面）５１と下面（底面）５２がフィルタートウの膨張により曲面に変形しており、他の４つの側面５３〜５６は平面である。
【００４１】
図２に示すように、パレット１０Ａを床面等の設置面に置き、その上に梱包体５０Ａを下面５２側から載せると、上板１３、１４は湾曲し、間隔調整用ブロック部材２５、２６は下板１１、１２に当接され、間隔調整用ブロック部材２５、２６により、下板１１、１２と上板１３、１４が相互に支持された状態になる。このため、梱包体５０Ａを安定した状態でパレット１０Ａに載せることができ、フォークリフトの爪を差し込むための十分な隙間も確保されているため、良好な作業性も確保できる。
【００４２】
次に、図２で示すものと同様にパレット１０Ｂに載せた梱包体５０Ｂを用意して、図３に示すように、パレット１０Ａに載せた梱包体５０Ａの上面５１側に梱包体５０Ｂを載せたパレット１０Ｂを載せる。そうすると、パレット１０Ｂの下板１１、１２が湾曲して梱包体５０Ａの上面５１に当接するため、梱包体５０Ａ上に載せたパレット１０Ｂが安定し、パレット１０Ｂ上の梱包体５０Ｂも安定する。
【００４３】
更に多段積み間隔調整用ブロック部材２７、２８が梱包体５０Ａの上面５１に当接するため、下板１１、１２の両端部が梱包体５０Ａの上面５１に当接しない場合でも、パレット１０Ｂの安定性は維持される。そして、間隔調整用ブロック部材２５、２６と多段積み間隔調整用ブロック部材２７、２８の作用により、フォークリフトの爪を差し込むための十分な隙間も確保されているため、良好な作業性も確保できる。
【００４４】
このようにして、パレット１０に載せた状態の梱包体５０を順に積み重ねて行くことにより、容易に多段積みをすることができる。なお、図４に示すようにして、梱包体５０を９０°回転させた状態でパレット１０に載せる方法を適用してもよい。
【００４５】
次に、図１のパレット１０の一実施例を示す；
下板１１，１２：長さ９３０ｍｍ、幅８０ｍｍ、厚さ１５ｍｍ
上板１３、１４：長さ９３０ｍｍ、幅８０ｍｍ、厚さ１５ｍｍ
桁板２１〜２３：長さ９００ｍｍ、幅８０ｍｍ、厚さ１８ｍｍ
固定用ブロック部材１５〜１８：１辺８０ｍｍの立方体
間隔調整用ブロック部材２５，２６：縦８０、横８０ｍｍ、厚さ６５ｍｍ
多段積み間隔調整用ブロック部材２７、２８：縦８０、横８０ｍｍ、厚さ８０ｍｍ。
【００４６】
（２）図５〜図７のパレット
図５は、別実施形態のパレット１００の正面図、図６は、更に別実施形態のパレット２００の正面図、図７は、更に別実施形態のパレット３００の斜視図である。
【００４７】
図５のパレット１００は、図１のパレット１０とは、間隔調整用ブロック部材１２５が下板１１１に固定されて、中央桁板１２３の端部が間隔調整用ブロック部材１２５と下板１１１の間に挟まれていることを除いて同じ構造のものであり、同じ方法で多段積みすることができる。１１３は上板、１１５、１１６は固定用ブロック部材、１２１、１２２は第１及び第２桁板である。
【００４８】
図６のパレット２００は、図１のパレット１０とは、間隔調整用ブロック部材が、下板２１１に固定された第１間隔調整用ブロック部材２２５ａと、上板２１３に固定された第２間隔調整用ブロック部材２２５ｂに分離されていることを除いて同じ構造のものであり、同じ方法で多段積みすることができる。２１５、２１６は固定用ブロック部材、２２１、２２２は第１及び第２桁板、２２３は中央桁板である。
【００４９】
図７のパレット３００は、図１のパレット１０とは、上板１３が２枚の第１上板１３ａ、第２上板１３ｂの２枚重ねとなっており、上板１４が２枚の第１上板１４ａ、第２上板１４ｂの２枚重ねとなっていることを除いて、同じ構造のものであり、同じ方法で多段積みすることができる。図中、図１と同じ番号は同じ構成要素であることを意味する。
【００５０】
なお、図７のパレットの形態を取った場合には、上板１３と１４の厚みが増すため弾性が少なくなる。このためフォークリフトの爪を差し込む方向への安定性は多少低下する。しかしながら、上板１３、１４と桁板２１、２２との段差が大きくなり、フォークリフトの爪と直交する方向（巾方向）に対する安定性が増すため、対向する２つの面が曲面になっている運搬対象物であっても安定して輸送することができるので好ましい。。
【００５１】
図７のパレットの形態とは更に別の形態も考えられる。一方、図７とは逆に上板１３と１４の厚みを増すのではなく、桁板２１と２２の上に更に板を重ねて２枚が重ねとすることもできる。この形態であれば、図７の形態とは逆にフォークリフトの爪を差し込む方向と直行する方向への安定性は多少低下する。そして、桁板２１と２２の弾性が低下するため、図７の形態とは逆に運搬対象物を横置きした場合にはフラット面（非圧縮面）を保持しやすく、梱包体に不要な型をつけないという長所がある。運搬対象物が横置き主体となる場合であれば好適であり、この形態のパレットは、曲面（圧縮膨張面）を載せても安定して輸送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ）は本発明の保存及び運搬用パレットの斜視図、（ｂ）は（ａ）の正面図。
【図２】図１のパレットの使用方法の説明図。
【図３】図１のパレットの使用方法の説明図。
【図４】図１のパレットの使用方法の説明図。
【図５】別実施形態の保存及び運搬用パレットの正面図。
【図６】更に別実施形態の保存及び運搬用パレットの正面図。
【図７】更に別実施形態の保存及び運搬用パレットの斜視図。
【図８】フィルタートウの充填方法の説明図。
【図９】フィルタートウの梱包方法の説明図。
【図１０】フィルタートウの梱包方法の説明図。
【図１１】フィルタートウが箱詰めされた状態の梱包体の斜視図。
【符号の説明】
【００５３】
１０、１０Ａ、１０Ｂ、100、200、300  保存及び運搬用パレット、
１１、１２  下板
１３、１４  上板
１５〜１８  固定用ブロック部材
２１  第１桁板
２２  第２桁板
２３  中央桁板
２５、２６  間隔調整用ブロック部材
２７、２８  多段積み間隔調整用ブロック部材
５０、５０Ａ、５０Ｂ  梱包体
【図１】
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【図２】
2008105729.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008105729.tif 000008
【図７】
2008105729.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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