(57)【要約】【課題】分岐線をある程度自由に動かすことができて、ワイヤーハーネスの取付作業の容易化を図ることができると共に、コスト低減を図ることができるワイヤーハーネスの分岐構造を提供すること。【解決手段】周壁１１に螺旋状のスリット１２が形成された軟質樹脂製のスパイラルチューブ１０を、ワイヤーハーネスＷの幹線Ｗａの外周に被せ、該幹線Ｗａから分岐した分岐線Ｗｂをスパイラルチューブ１０のスリット１２から外へ引き出した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁に螺旋状のスリットが形成された軟質樹脂製のスパイラルチューブを、ワイヤーハーネスの幹線の外周に被せ、該幹線から分岐した分岐線を、前記スパイラルチューブのスリットから外へ引き出したことを特徴とするワイヤーハーネスの分岐構造。
【請求項２】
配索治具上に載せられた幹線から分岐線を分岐させ、その状態で、周壁に螺旋状のスリットが形成された軟質樹脂製のスパイラルチューブを、前記幹線に巻き付けて、前記スリットから前記分岐線を外へ引き出すことを特徴とするワイヤーハーネスの分岐部の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の車両用として主に用いられるワイヤーハーネスの分岐構造およびワイヤーハーネスの分岐部の作製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワイヤーハーネスの分岐部を作製する場合は、例えば、図３に示すように、配索治具１上に電線を載せて、幹線Ｗａから分岐線Ｗｂを分岐させ、その状態で、分岐部Ｍを、テープＴの巻き付けにより固定していた（特許文献１参照）。
【０００３】
また、幹線Ｗａの外周にコルゲートチューブ等のチューブ２を被せる場合は、分岐部Ｍの前後に位置させたチューブ２の端部２ａを、テープＴの巻き付けにより固定していた。
【０００４】
また、テープＴの代わりに、あるいは、テープＴと一緒に、タイバンドで分岐部Ｍを固定することもあった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２６７８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、分岐部ＭをテープＴの巻き付けやタイバンドの巻き付けにより固定した場合、分岐線Ｗｂを強く拘束することになってしまうため、車両にワイヤーハーネスを取り付ける段階での融通が利かず、取付作業がやりにくくなるという問題があった。
【０００７】
特に、設計要件により、例えば、分岐線Ｗｂの長さを最短で製作するような場合、ちょっとでも分岐線の長さが実際の据え付け寸法よりも短いと、分岐線Ｗｂの先端のコネクタ（不図示）をその相手方となる固定されたコネクタ（不図示）に容易に接続することができないことがあった。
【０００８】
また、幹線Ｗａにチューブ２を被せる場合は、チューブ２とテープＴの２部品が必要であり、部品点数が増える上、作製に手間がかかるため、コストアップになっていた。
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、分岐線をある程度自由に動かすことができて、ワイヤーハーネスの取付作業の容易化を図ることができると共に、幹線をチューブで保護する場合でも、余計な部品を極力排して、コスト低減を図ることのできるワイヤーハーネスの分岐構造およびワイヤーハーネスの分岐部の作製方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達成するため、本発明に係るワイヤーハーネスの分岐構造は、周壁に螺旋状のスリットが形成された軟質樹脂製のスパイラルチューブを、ワイヤーハーネスの幹線の外周に被せ、該幹線から分岐した分岐線を、前記スパイラルチューブのスリットから外へ引き出したことを特徴とする。
【００１１】
このワイヤーハーネスの分岐構造では、スパイラルチューブのスリットのフレキシブルな開きを利用（換言すれば、幹線上でのスパイラルチューブの周壁の少なくとも一部の移動を利用）することにより、スリットから外へ引き出した分岐線を、ある程度自由に動かすことができる。つまり、分岐線の動きにある程度の融通を持たせることができる。従って、設計要件により、分岐線を最短長さで製作した場合でも、分岐線を適当に動かすことによって、余裕をもって容易に車両に取り付けることができ、コネクタの嵌合作業も容易にできるようになる。また、スパイラルチューブを幹線の外周に巻き付けるだけで、幹線の拘束と分岐線の引出部の緩い拘束とを同時に行なうことができるので、テープ巻きの必要がなく、テープ部品の削減と巻き付け作業の省略により、コストダウンを図れる。また、スパイラルチューブだけの利用となるため、テープ巻きの場合と違って、後で解体しやすく、しかも、１部品構成であって分別も容易なため、リサイクル性が向上する。また、スパイラルチューブのスリットの広がりを利用して分岐線を動かすだけなので、ワイヤーハーネスの全長に影響を与えることはなく、その点での品質維持を図ることができる。
【００１２】
また、前述した目的を達成するため、本発明に係るワイヤーハーネスの分岐部の作製方法は、配索治具上に載せられた幹線から分岐線を分岐させ、その状態で、周壁に螺旋状のスリットが形成された軟質樹脂製のスパイラルチューブを、前記幹線に巻き付けて、前記スリットから前記分岐線を外へ引き出すことを特徴とする。
【００１３】
このワイヤーハーネスの分岐部の作製方法によれば、配索治具上で幹線から分岐線を分岐させ、その状態でスパイラルチューブを巻き付けるだけで、分岐部を作製することができるので、本発明に係るワイヤーハーネスの分岐構造と同じ効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、分岐線をある程度自由に動かすことができて、ワイヤーハーネスの取付作業の容易化を図ることができると共にコスト低減を図ることのできるワイヤーハーネスの分岐構造およびワイヤーハーネスの分岐部の作製方法を提供できる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１（ａ）および図１（ｂ）はワイヤーハーネスの分岐部近辺の構成を示す斜視図である。図１（ａ）および図１（ｂ）に示されるワイヤーハーネスＷの分岐構造では、周壁１１に螺旋状のスリット１２が形成された軟質樹脂製のスパイラルチューブ１０が、ワイヤーハーネスＷの幹線Ｗａの外周に被せられており、そして幹線Ｗａから分岐した分岐線Ｗｂが、スパイラルチューブ１０のスリット１２から外へ引き出されている。
【００１８】
このようにスパイラルチューブ１０を幹線Ｗａに巻き付けた場合、スパイラルチューブ１０のスリット１２から外へ引き出した分岐線Ｗｂを従来のテープ巻きで拘束した場合と違って、図１（ａ）中の矢印Ａのように、自由に振ることができる。
【００１９】
このワイヤーハーネスＷの分岐構造では、スパイラルチューブ１０が持つ、スリット１２がフレキシブルに開くという機能を利用して（換言すれば、周壁１１が伸縮自在に幹線Ｗａ上を摺動するという機能を利用して）、スパイラルチューブ１０のスリット１２の開き寸法Ｈを調整することにより、スリット１２から外へ引き出された分岐線Ｗｂを図１（ｂ）中の矢印Ｂのように、ある程度自由に動かすことができる。
【００２０】
つまり、分岐線Ｗｂの動きにある程度の融通を持たせることができる。従って、設計要件により、分岐線Ｗｂを最短長さで製作した場合であっても、分岐線Ｗｂを適当に動かすことによって、余裕をもって容易に車両に取り付けることができ、分岐線Ｗｂの先端部のコネクタＣとその相手方のコネクタ（不図示）との嵌合作業も容易にできるようになる。
【００２１】
また、スパイラルチューブ１０を幹線Ｗａの外周に巻き付けるだけで、幹線Ｗａの拘束と分岐線Ｗｂの引出部（基端部）の緩い拘束とを同時に行なうことができるので、テープ巻きの必要がなく、テープ部品の削減と巻き付け作業の省略により、コストダウンを図れる。また、スパイラルチューブ１０だけの利用となるため、テープ巻きの場合と違って、後で解体しやすく、しかも、１部品構成であって分別も容易なため、リサイクル性が向上する。また、スパイラルチューブ１０のスリット１２の広がりを利用して分岐線Ｗｂを動かすだけなので、ワイヤーハーネスＷの全長に影響を与えることがなく、その点での品質維持を図ることができる。
【００２２】
図２（ａ）〜（ｃ）は分岐部Ｍが２箇所ある場合のワイヤーハーネスの作製方法の説明図である。この場合は、まず、図２（ａ）に示すように、配索治具１上にワイヤーハーネスの電線束を載せて、その電線束の幹線Ｗａから分岐線Ｗｂを分岐させる。Ｃはコネクタである。次に、その状態で、図２（ｂ）に示すように、軟質樹脂製のスパイラルチューブ１０の、螺旋状のスリット１２が形成された周壁１１を、回転させながら幹線Ｗａに巻き付けて行き、スリット１２から分岐線Ｗｂを外へ引き出す。そして、スパイラルチューブ１０を最後まで巻き付けることで、２つの分岐部Ｍを持つワイヤーハーネスが完成する。このようにして完成したワイヤーハーネスにおいても、前述したものと同様の効果を発揮することができる。
【００２３】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るワイヤーハーネスの分岐構造の実施形態の構成を示す図であって、図１（ａ）は分岐線を動かす前の状態を示す斜視図、そして図１（ｂ）は分岐線を動かした後の状態を示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）〜（ｃ）は、分岐部が２箇所ある場合のワイヤーハーネスの作製方法を、順を追って示す説明図である。
【図３】従来のワイヤーハーネスの分岐構造を示す図であって、図３（ａ）はテープ巻きする前の状態を示す斜視図、そして図３（ｂ）はテープ巻きした状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０：スパイラルチューブ
１１：周壁
１２：スリット
Ｗ：ワイヤーハーネス
Ｗａ：幹線
Ｗｂ：分岐線
Ｍ：分岐部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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