(57)【要約】【課題】タブ状端子が横挿入されても一対の弾性挟持片間に挿入されるようにする  。【解決手段】タブ状端子２が挿入される方向に沿って延在する可撓可能な一対の弾性挟持片１７、１７を設ける。これら弾性挟持片１７、１７の対向面に、タブ状端子２の表面にそれぞれ接触してタブ状端子２を挟持する挟持部２５、２５をそれぞれ設ける。挟持部２５よりタブ状端子２の挿入方向後方側の先端部までの弾性挟持片１７の対向面を、その先端部にいくにつれて互いに離間させてタブ状端子２が挟持部２５間に挿入されるように案内する案内面２６として形成する。案内面２６のタブ状端子２が接触し得る側部を外表面側に傾斜させて拾いテーパ部２８を設ける。【選択図】図１
2008034402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タブ状端子が挿入接続されるメス型端子において、
タブ状端子の挿入方向に沿って延在する可撓可能な一対の弾性挟持片を設け、これら弾性挟持片の対向面に、タブ状端子の２つの幅広な面に接触してタブ状端子を挟持する挟持部をそれぞれ設け、該挟持部よりタブ状端子の挿入方向後方側の先端部までの弾性挟持片の対向面を、その先端部にいくにつれて互いに離間させてタブ状端子が挟持部間に挿入されるように案内する案内面として形成し、該案内面のタブ状端子が接触し得る側部を案内面とは反対側の外表面側に傾斜させて拾いテーパ部を設け、前記一対の弾性挟持片の挟持部及びその近傍の側端面に、対向面側に傾斜する傾斜面を形成したことを特徴とするタブ状端子用メス型端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タブ状端子が斜めに挿入されても一対の弾性挟持片間に挿入し得るメス型端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両に搭載される各種電装品等への配線では、これらの電気回路を保護できるように、１又は２以上のヒューズが装着されるリレーボックスを介している。なお、リレーボックスは、ヒューズを抜き差しするためヒューズボックス若しくはジャンクションブロック、又は総称して電気接続箱とも呼ばれるが、本願発明ではリレーボックスとして説明する。
【０００３】
リレーボックスのヒューズ収容部に装着されるヒューズの一つとして、一対のタブ状端子を有しこれら端子を絶縁ハウジング内で可溶部によって接続したブレード型ヒューズが知られている。このブレード型ヒューズをリレーボックスのヒューズ収容部内に挿入して装着することで、一対のタブ状端子がそれぞれリレーボックス内に装着されているメス型端子の一対の弾性接触性片間に挿入されて、電気的に接続されるようになっている。
【０００４】
メス型端子としては、図６に示すように、端子本体４０の中央部から一端部（後端部）までが電線（図示せず）の端部を圧着接続する電線接続部４１として、端子本体４０の中央部から先端部までが一対の弾性挟持片４２、４２を有する端子接触部４３としてほぼ直線状に形成されているものが提案されている。
【０００５】
一対の弾性挟持片４２、４２は、それぞれ細長の矩形板状に形成され、端子本体４０の対向する両側部に一端部が一体的に可撓可能に設けられ、他端部は、他端部より中央部側の箇所でその長手方向とほぼ直交する方向に沿って接触すると共に、その接触箇所より先端部が互いに広がる案内部４４として形成されている。すなわち、弾性挟持片４２の先端部近傍は断面く字状に形成されており、案内部４４間にタブ状端子２の先端部が挿入されると、一対の弾性挟持片４２、４２が押圧されて互いに接触する方向とは反対方向に付勢力に反して移動して（開いて）、タブ状端子２が奥へと挿入されタブ状端子２と弾性挟持片４２、４２（メス型端子４５）とが電気的接触するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、メス型端子は、図７に示すように、ヒューズ収容部内に装着されるヒューズのタブ状端子２の長手方向の軸（ヒューズブレード軸）ａとターミナル中心軸ｃとがほぼ直線状になると共にタブ状端子２の幅方向と弾性挟持片４２の幅方向とがほぼ平行になるように、ヒューズ収容部内に装着されており、タブ状端子２が板厚方向に多少ずれて挿入されても、一対の弾性挟持片４２、４２の間に挿入されるようになっている。
【０００７】
しかし、ヒューズ３をヒューズ収容部に挿入する際、ヒューズ収容部の挿入口を形成する壁部の肉厚をヒューズ３の挿入方向が常に同じになるようにするには相当の厚みが必要となりリレーボックスの形状には制限があるため十分に取れないので、挿入時に左右（他のタブ状端子方向）にずれて横挿入されことがあり得る。このようにヒューズ３が横挿入されると、図８及び図９に示すように、タブ状端子２の先端部より中央部側の肉厚の厚い部分の側面２ｃが、一対の弾性挟持片４２、４２の先端部の案内部４４、４４間ではなく先端側面に面接触して当接することがある。その場合、一対の弾性挟持片４２、４２間にタブ状端子２が挿入されず、一対の弾性挟持片４２、４２が開かないので、タブ状端子２（ヒューズ３）の移動が止まる。このため、ヒューズ３を無理やり挿入しようとすると、タブ状端子２が曲ったり折れたりして不完全な挿入状態になる可能性がある。
【０００８】
そこで、本発明は、このような実状に鑑みなされたものであり、その目的は、タブ状端子が横挿入されても一対の弾性挟持片間に挿入することができるタブ状端子用メス型端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明のタブ状端子用メス型端子は、タブ状端子が挿入接続されるメス型端子において、タブ状端子の挿入方向に沿って延在する可撓可能な一対の弾性挟持片を設け、これら弾性挟持片の対向面に、タブ状端子の２つの幅広な面に接触してタブ状端子を挟持する挟持部をそれぞれ設け、該挟持部よりタブ状端子の挿入方向後方側の先端部までの弾性挟持片の対向面を、その先端部にいくにつれて互いに離間させてタブ状端子が挟持部間に挿入されるように案内する案内面として形成し、該案内面のタブ状端子が接触し得る側部を案内面とは反対側の外表面側に傾斜させて拾いテーパ部を設け、前記一対の弾性挟持片の挟持部及びその近傍の側端面に、対向面側に傾斜する傾斜面を形成したものである。
【００１０】
このように構成することで、タブ状端子が横挿入されて、タブ状端子の肉厚の厚い部分の側面が最初に一対の弾性挟持片の先端部の案内面間ではなく先端の側部に接触するとき、その側部が外表面側に傾斜して拾いテーパ部が設けられているため、タブ状端子が拾いテーパ部に接触してタブ状端子の挿入力により一対の挟持片が開き、その一対の弾性挟持片間にタブ状端子が挿入されるので、タブ状端子が曲ったり折れたりすることなく、タブ状端子の挿入を行える。従って、タブ状端子が横挿入された場合においても、タブ状端子が曲ったり折れたりすることなく、確実にタブ状端子を挿入することができる。
【００１１】
また、前記一対の弾性挟持片の挟持部及びその近傍の側端面に、対向面側に傾斜する傾斜面を形成したから、タブ状端子が横挿入されてタブ状端子の両側端部が一対の弾性挟持片の拾いテーパ部に接触して一対の弾性挟持片が開き、そして、拾いテーパ部から一対の弾性挟持片の挟持部及びその近傍の側端面に接触する。この部分に対向面側に傾斜する傾斜面が形成されているため、よりスムーズに一対の弾性挟持片が開くので、より一層確実にタブ状端子を挿入することができる。
【００１２】
なお、前記一対の弾性挟持片の拾いテーパ部の間隔が、タブ状端子の板厚より広く形成されていることが好ましく、このように、拾いテーパ部の間隔がタブ状端子の板厚より広く形成されていることにより、タブ状端子が横挿入されたとき、タブ状端子の両側端部が拾いテーパ部の傾斜面の途中に接触するので、確実に一対の弾性挟持片が開く方向に移動することになり、より確実にタブ状端子を挿入することができる。
【００１３】
また、前記タブ状端子が前記一対の弾性挟持片の案内面の側部に接触したとき、その側部から反対側の側部側への弾性挟持片の移動を抑制する抑え板を設けることが好ましく、これにより、タブ状端子が横挿入されてタブ状端子の側面が一対の弾性挟持片の側部に接触するとき、一対の弾性挟持片のその側部から反対側の側部側への移動が抑制されるので、一対の弾性挟持片が開き易く、タブ状端子が一対の弾性挟持片間に挿入され易くなる。
【００１４】
前記弾性挟持片が、矩形状の平板を断面ほぼく字状に折り曲げて形成されていることが好ましく、これにより、矩形状の平板を断面ほぼく字状に折り曲げることにより弾性挟持片を形成することができ、簡単に一対の弾性挟持片を製造することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上要するに請求項１に記載の発明によれば、タブ状端子が横挿入された場合においても、タブ状端子が曲ったり折れたりすることなく、確実にタブ状端子を挿入することができる。また、タブ状端子が横挿入されたとき、タブ状端子の両側端部が拾いテーパ部から傾斜面に至るため、よりスムーズに一対の弾性挟持片が開くので、より一層確実にタブ状端子を挿入することができる。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１７】
図１及び図２は本発明のタブ状端子用メス型端子の一例を示す図であり、図３は、本発明のタブ状端子用メス型端子を有するリレーボックスにヒューズが斜めに挿入された状態を示す図である。図１乃至図３において、１はタブ状端子用メス型端子を示し、このメス型端子１は、タブ状端子２が挿入接続されるものである。
【００１８】
タブ状端子２は、タブ状、すなわち、断面矩形状の角柱状に形成され、先端部の４つの端部にはテーパ２ａがそれぞれ設けられて（図５参照）、先端先細り状に形成されているものであり、タブ状端子２であればどのようなものでもよく、例えば、ブレード型ヒューズの２つのタブ状端子２等が挙げられる。本発明の実施の形態ではブレード型ヒューズ３を用いる場合について説明する。
【００１９】
ブレード型ヒューズ３は、一対のタブ状端子２、２と、それら端子２、２を可溶部（図示せず）によって接続するほぼ直方体状の箱型の絶縁ハウジング４とからなる。一対のタブ状端子２、２は、絶縁ハウジング４の同じ一面から同一平面上に立設し、その平面上に並列であって２つの幅広な面２ｂがその平面とほぼ平行になるように配置されている。このブレード型ヒューズ３が例えばリレーボックス等に設けられているヒューズ収容部５に挿入されて装着されるようになっている。
【００２０】
ヒューズ収容部５は、例えば図３に示すように、絶縁材料によりほぼ直方体状に形成されている。ヒューズ収容部５の一端面（その長手方向とほぼ直交する方向に沿って延在する対向する面の一方の面）には、その長手方向に沿って延在し、ブレード型ヒューズ３が挿入されて装着されるヒューズ収容室６が設けられ、このヒューズ収容室６の一端面の開口部がヒューズ挿入口７として形成されている。
【００２１】
ヒューズ収容部５内には、ヒューズ収容室６にブレード型ヒューズ３を装着したとき、ブレード型ヒューズ３のタブ状端子２のブレード軸ａ上に延在する端子収容室８が２つ並設されている。各端子収容室８、８は、ヒューズ収容部５の長手方向に沿って延在し、ヒューズ収容室５に貫通していると共にヒューズ収容部５の他端面を貫通している断面矩形状の角孔として形成されており、ヒューズ収容部５の他端面からメス型端子１が挿入されて収容されるようになっている。また、端子収容室８を形成する一側壁（ヒューズ収容部５を形成する外壁に連設していない側壁）には、挿入収容したメス型端子１と係合してメス型端子１の抜出を防止するランス９が可撓自在に設けられていると共に、ランス９を有しないと共に対向する２つの側壁には、ランス９と係合したメス型端子１の挿入方向前方側の移動を防止する係合凹部（図示せず）が設けられ、かつ、このように係止されたメス型端子１の接触部に、ヒューズ収容室６に装着したブレード型ヒューズ３のタブ状端子２が挿入されて電気的に接続されるように構成されている。
【００２２】
メス型端子１は、図１及び図２に示すように、導電性材料により、端子本体１０の中央部が断面矩形の角筒体状に形成され、後端部（挿入方向後方の端部）が電線（図示せず）を圧着する電線接続部１１に、先端部が端子接触部１２として形成されている。電線接続部１１は、電線の芯線を加締める一対の芯線加締片１３、１３と、電線の被覆部を加締める一対の被覆加締片１４、１４とからなる。
【００２３】
端子本体１０の中央部の側部であって、端子収容室８に挿入されたとき、ランス９と対向する側部（第１側部）１０ａには、ランス９と係合するランス係合部１５が設けられている。また、端子本体１０の中央部のランス係合部１５が設けられていない他方の対向する２つの側部（第２、第３側部）１０ｂ、１０ｃには、前記係合凹部に係合する係合突起１６がそれぞれ設けられている。
【００２４】
端子接触部１２は、一対の弾性挟持片１７、１７のみから構成してもよいが、好ましくは抑え板１８を設けることがよい。抑え板１８は、第１側部１０ａから第４側部（第１側部１０ａと対向する側部）１０ｄ方向への一対の弾性挟持片１７、１７の移動を抑制するものである。
【００２５】
抑え板１８は、具体的には例えば、端子本体１０の第４側部１０ｄからメス型端子１の長手方向前方であって一対の弾性挟持片１７、１７の先端部より前方に延出した細長のほぼ矩形板状に第４側部１０ｄに一体的に設けられ、メス型端子１を端子収容室８に収容したとき、ヒューズ収容部５の外壁側に位置される。抑え板１８の先端部には、例えば図１に示すように直角三角形状等の三角形状、図２に示すようにほぼ矩形状、半円状、ほぼ半楕円状等の拡張部１９、２０が設けられている。
【００２６】
抑え板１８の先端部には、図２に示すように、タブ状端子２の一対の弾性挟持片１７、１７間への挿入を案内する案内部２１を設けてもよい。案内部２１は、どのように形成してもよいが、例えば、抑え板１８の先端部に、抑え板１８の表面とほぼ直交する方向に沿って案内板２２を一体的に設け、この案内板２２に、タブ状端子２が挿入される凹部２３を設け、この凹部２３を形成する壁部のタブ状端子２の挿入方向後方側を傾斜させたテーパ部２４を設けるようにしてもよい。
【００２７】
一対の弾性挟持片１７、１７は、例えばそれぞれ細長の矩形板状に形成され、メス型端子１の長手方向に沿って互いに対向するように第２、第３側部１０ｂ、１０ｃに一体的に可撓可能に設けられている。一対の弾性挟持片１７、１７は、先端部より中央部側の箇所の対向面であってその長手方向とほぼ直交する方向に沿った直線上の箇所が接触するか、又は近接してタブ状端子２を挟持する挟持部２５、２５として形成されている。一対の弾性挟持片１７、１７の挟持部２５、２５より先端部の対向面が、先端部にいくにつれて互いに離間する案内面２６、２６として形成されており、これら案内面２６、２６によりタブ状端子２が挟持部２５、２５間に挿入されるようになっている。
【００２８】
一対の弾性挟持片１７、１７は、挟持部２５及び案内面２６を有しタブ状端子２を挟持して電気的に接続することができるならばどのように形成してもよく、例えば、細長の矩形板状の先端部を対向面側に案内面２６と挟持部２５が形成されるように折り曲げ又は湾曲させて形成してもよく、また、細長の矩形板状の対向面に案内面２６及び挟持部２５となる断面ほぼ三角形状の部材を取り付けてもよいが、好ましくは、図示するように、細長の矩形板状のものの先端部近傍をを断面ほぼく字状に折り曲げて挟持部２５及び案内面２６を形成することがよい。
【００２９】
弾性挟持片１７の先端部には、案内面２６を形成する弾性挟持片１７の抑え板１８と反対側の側部を外表面（案内面２６とは反対側の面）側に傾倒させてなる拾いテーパ部２７が設けられている。拾いテーパ部２７は、タブ状端子２がずれて横挿入されてタブ状端子２の肉厚の厚い部分の側面２ｃが接触する可能性がある案内面２６を形成する弾性挟持片１７の側部（案内面２６の側部）に形成するようにし、ブレード型ヒューズ３の場合にはヒューズ収容部５の外形を形成する壁部と反対側の弾性挟持片１７の側部のみであるので、この側部のみに設けるが、タブ状端子２の側面が両方接触する可能性がある場合には両方設けるようにする。拾いテーパ部２７は、弾性挟持片１７を傾倒させて形成したが、これに限定されることなく他の手段により形成するようにしてもよい。
【００３０】
拾いテーパ部２７は、先端部にいくにつれて互いの拾いテーパ部２７、２７間の間隔が広くなるようにすることが好ましい。また、拾いテーパ部２７、２７の間隔は、タブ状端子２の板厚より広くなっているように形成することが好ましい。
【００３１】
一対の弾性挟持片１７、１７の挟持部２５、２５及びその近傍の側端面であって広いテーパ部２７が設けられている側の側端面には、対向面側に傾斜する傾斜面２８が形成されている。傾斜面２８が形成されている箇所は、タブ状端子２が横挿入されたとき、タブ状端子２の側面が接触し得る箇所であり、傾斜角度は特に限定されない。
【００３２】
さて、このメス型端子１をヒューズ収容部５内に収容するには、まず、メス型端子１の一対の芯線加締片１３、１３により電線（図示せず）の芯線を加締めると共に、一対の被覆加締片１４、１４により電線の被覆部を加締めて、電線の端部にメス型端子１を電気的に接続する。電線に装着したメス型端子１を、一対の弾性挟持片１７、１７の先端部からヒューズ収容部５の２つの端子収容室８、８にそれぞれ挿入して収容させる。メス型端子１が完全に収容されると、メス型端子１のランス係合部１５と端子収容室８のランス９とが係合すると共に、メス型端子１の係合突起１６が端子収容室８の係合凹部に係合して、メス型端子１が端子収容室８に係止される。メス型端子１が係止されたヒューズ収容部５のヒューズ収容室６にブレード型ヒューズ３をタブ状端子２の先端部から挿入して装着（嵌合）することにより、タブ状端子２がメス型端子１の一対の弾性挟持片１７、１７間にそれぞれ挿入されて、電気的に接続される。
【００３３】
タブ状端子２の挿入は、通常は、図７に示すように、タブ状端子２のブレード軸ａがメス型端子１の中心軸（ターミナルの中心軸）ｂとほぼ直線上に位置されながら行われるため、タブ状端子２の先端部が、一対の弾性挟持片１７、１７の広がった先端部間に挿入される。つまり、タブ状端子２の先端部が、一対の弾性挟持片１７、１７の案内面２６、２６に接触して、案内面２６、２６により挟持部２５、２５間に誘導されながら、一対の弾性挟持片１７、１７が広がっていく。そして、タブ状端子２が一対の弾性挟持片１７、１７間に挿入されてタブ状端子２が一対の弾性挟持片１７、１７により挟持されて、タブ状端子２とメス型端子１とが電気的に接続される。
【００３４】
このとき、タブ状端子２は、タブ状端子２の２つの幅広な面２ｂと一対の弾性挟持片１７、１７の対向面とが対向するように（面接触するように）挿入されると共に、一対の弾性挟持片１７、１７の挟持部２５、２５から先端部が広がって対向面が案内面２６、２６として形成されているので、タブ状端子２が板厚方向に多少ずれて挿入されても、一対の弾性挟持片１７、１７の間に確実に挿入されることになる。
【００３５】
また、抑え板１８の先端部に、図２に示すように、案内部２１を設けることにより、タブ状端子２が一対の弾性挟持片１７、１７の案内面２６、２６間に案内されるので、より確実にタブ状端子２が一対の弾性挟持片１７、１７間に挿入されることになる。
【００３６】
また、ブレード型ヒューズ３をヒューズ収容部５に挿入する際、ヒューズ収容部５の挿入口７を形成する壁部の肉厚をブレード型ヒューズ３の挿入方向が常に同じになるようにするには相当の厚みが必要となりヒューズ収容部５の形状には制限があるため十分に取れないので、挿入時に左右（他のタブ状端子２方向）にずれて横挿入されことがあり得る。このようにブレード型ヒューズ３が横挿入されると、図３乃至図５に示すように、タブ状端子２の先端部より中央部側の肉厚の厚い部分の側面２ｃが、一対の弾性挟持片１７、１７の先端部の案内面２６、２６間ではなく先端側面に当接することがある。このように、タブ状端子２が横挿入されても、タブ状端子２（ブレード型ヒューズ３）の移動が止まることなく一対の弾性挟持片１７、１７間に挿入されて、ブレード型ヒューズ３がヒューズ収容部５に完全に挿入されて装着される。
【００３７】
すなわち、タブ状端子２が横挿入されて、タブ状端子２の肉厚の厚い部分の側面２ｃが最初に一対の弾性挟持片１７、１７の先端部の案内面２６、２６間ではなく先端の側部に接触するとき、その側部が外表面側に傾斜して拾いテーパ部２７が設けられているため、タブ状端子２が拾いテーパ部２７に接触してタブ状端子２の挿入力により一対の弾性挟持片１７、１７が開く。つまり、タブ状端子２の側面２ｃが接触する拾いテーパ部２７が一対の弾性挟持片１７、１７間側に傾斜しているため、タブ状端子２の挿入力により一対の弾性挟持片１７、１７が開く方向にそれぞれ移動し、その一対の弾性挟持片１７、１７間にタブ状端子２が挿入される。これにより、タブ状端子２が曲ったり折れたりすることなく、タブ状端子２が挿入されるため、タブ状端子２の向きを変えながら挿入しても、タブ状端子２は一対の弾性挟持片１７、１７間に挿入されるので、タブ状端子２（ブレード型ヒューズ３）の向きを修正することができ、ブレード型ヒューズ３を完全にヒューズ収容室６に収容させることができる。
【００３８】
このとき、拾いテーパ部２７、２７の間隔がタブ状端子２の板厚より広く形成されていることにより、タブ状端子２が横挿入されたとき、タブ状端子２の側面２ｃの両端部が拾いテーパ部２７、２７の傾斜面の途中に接触するので、確実に一対の弾性挟持片１７、１７が開く方向に移動することになり、より確実にタブ状端子２を挿入することができる。
【００３９】
また、タブ状端子２が横挿入されてタブ状端子２の側面２ｃが拾いテーパ部２７、２７（一対の弾性挟持片１７、１７）に接触するとき、メス型端子１に抑え板１８が設けられていると、一対の弾性挟持片１７、１７の第１側部１０ａから第４側部１０ｄ側への移動が抑制されるので、一対の弾性挟持片１７、１７が開き易く、タブ状端子２が一対の弾性挟持片１７、１７間に挿入され易くなる。
【００４０】
また、一対の弾性挟持片１７、１７の挟持部２５、２５及びその近傍の側端面に、対向面側に傾斜する傾斜面２８、２８が形成されていると、容易に一対の弾性挟持片１７、１７間にタブ状端子２を挿入することができる。すなわち、タブ状端子２が横挿入されてタブ状端子２の側面２ｃが一対の弾性挟持片１７、１７の拾いテーパ部２７、２７に接触して一対の弾性挟持片１７、１７が開き、そして、拾いテーパ部２７、２７から一対の弾性挟持片１７、１７の挟持部２５、２５及びその近傍の側端面に接触するため、この部分が対向面にかけて傾斜されているので、スムーズに一対の弾性挟持片１７、１７が開き、容易により確実にタブ状端子２が一対の弾性挟持片１７、１７間に挿入されることになる。
【００４１】
従って、本発明のメス型端子１は、タブ状端子２が横挿入された場合においても、タブ状端子２が曲ったり折れたりすることなく、確実にタブ状端子２が挿入されるものである。
【００４２】
また、一対の弾性挟持片１７、１７が矩形状の平板を断面ほぼく字状に折り曲げることにより形成されていると、安価に簡単にメス型端子１を製造することができる。すなわち、メス型端子１は、図１及び図２に示すように、矩形状の平板を断面ほぼく字状に折り曲げた弾性挟持片１７が角筒体状の中央部の対向する第２、第３側部１０ｂ、１０ｃに一体的に設けられ、角筒体状の中央部が一枚の板を折り曲げてランス係合部１５を有する第１側部１０ａを重ねあわした形状に形成され、残りの第４側部１０ｄの一方の端部に抑え板１８が、他方の端部に芯線加締片１３、１３及び被覆加締片１４、１４がそれぞれ一体的に設けられているため、一枚の平板から形成することができるので、一枚の平板から型抜き折り曲げ等の加工により安価に簡単にメス型端子１を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明のタブ状端子用メス型端子の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明のタブ状端子用メス型端子の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明のタブ状端子用メス型端子を有するリレーボックスにヒューズが斜めに挿入された状態を示す概略断面図である。
【図４】本発明のタブ状端子用メス型端子にヒューズが斜めに接触した状態を示す図である。
【図５】図４中のＡで示した丸で囲んだ部分の拡大図である。
【図６】先に提案されているタブ状端子用メス型端子を示す斜視図である。
【図７】正規にヒューズが挿入されたときのタブ状端子用メス型端子との関係を示す図である。
【図８】先に提案されているタブ状端子用メス型端子にヒューズが斜めに接触した状態を示す図である。
【図９】図８中のＢで示した丸で囲んだ部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    タブ状端子用メス型端子
２    タブ状端子
１７  弾性挟持片
２ｂ  幅広な面
２５  挟持部
２６  案内面
２７  拾いテーパ部
２８  傾斜面
【図１】
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【図２】
2008034402.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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