(57)【要約】【課題】粘着テープの非粘着面側に切断刃を配置できるとともに、切断後に容易に粘着テープの切断端部に外側が非粘着面から成る折り返し部を形成できる。【解決手段】粘着テープ２の引き出し方向に回動可能な切断刃９を、引き出し方向とは反対方向に付勢するトーションばね３０を設けるとともに、切断刃９と収納部３の間であって、引き出される粘着テープ２の非粘着面２ｂ側に配置され、収納部３から引き出された粘着テープ２を切断刃９へ案内する回転ローラ１１と、収納部３から引き出される粘着テープ２を帯電させる帯電機構とを設け、切断刃９による粘着テープ２の切断後、切断刃９が粘着テープ２の引き出し方向とは反対方向に回動することにより、粘着テープ２の切断端部が折り返され、非粘着部から成る折り返し部２ｃが形成される構成にしてある。【選択図】図２
2008133125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に粘着面を、他面に非粘着面をそれぞれ有する粘着テープを収納可能な収納部と、この収納部から引き出された粘着テープを切断する切断刃とを備えたものにあって、
上記切断刃を、上記収納部から引き出された上記粘着テープの上記非粘着面側において上記粘着テープの引き出し方向に回動可能に配設するとともに、この切断刃を上記引き出し方向とは反対方向に付勢する付勢部材を設け、
さらに、上記切断刃と上記収納部の間であって、上記収納部から引き出される上記粘着テープの上記非粘着面側に配置され、上記収納部から引き出された上記粘着テープを上記切断刃へ案内する案内部材と、
上記収納部から引き出される上記粘着テープを帯電させる帯電機構とを設け、
上記収納部から引き出された上記粘着テープが上記切断刃によって切断された後、上記切断刃が上記粘着テープの引き出し方向とは反対方向に回動することにより上記粘着テープの切断端部が折り返され、外側が上記非粘着面から成る折り返し部が形成されることを特徴とするテープカッター装置。
【請求項２】
上記請求項１記載の発明において、
上記案内部材が回転ローラから成るとともに、
上記帯電機構は、上記回転ローラと、この回転ローラに回転負荷をかけるブレーキ部材とを含み、上記粘着テープが上記収納部から引き出されたときに、回転負荷がかけられた上記回転ローラ上を上記粘着テープが擦ることにより、上記粘着テープを帯電させるものから成ることを特徴とするテープカッター装置。
【請求項３】
上記請求項１または２記載の発明において、
上記粘着テープは、巻き回された状態で上記収納部に収納させてあるとともに、
上記帯電機構は、上記収納部に上記巻き回された状態にある上記粘着テープの外周面に対接する摩擦発生部材を含み、上記粘着テープが上記収納部から引き出されたときに、上記摩擦発生部材と上記粘着テープとの摩擦により、上記粘着テープを帯電させるものから成ることを特徴とするテープカッター装置。
【請求項４】
上記請求項１〜３のいずれか１項記載の発明において、
上記粘着テープが引き出された際に、この粘着テープの上記非粘着面と接触して上記切断刃を上記付勢部材の付勢力に抗して上記粘着テープの引き出し方向に回動させるガイド部を設け、
上記帯電機構は、上記ガイド部を含み、上記粘着テープが上記収納部から引き出されたときに、上記ガイド部が上記粘着テープの上記非粘着面上を擦ることにより、上記粘着テープを帯電させるものから成ることを特徴とするテープカッター装置。
【請求項５】
上記請求項４記載の発明において、
上記ガイド部は、上記切断刃の刃先に沿って延設される合成樹脂製のねじりコイルばねを含むことを特徴とするテープカッター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断した粘着テープの切断端部を折り返して外側が非粘着面から成る折り返し部を形成することができるテープカッター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として、特許文献１に示されるものがある。この従来技術は、一面に粘着面を、他面に非粘着面をそれぞれ有する粘着テープを収納可能なリール、すなわち収納部と、粘着テープの粘着面側に回動可能に配置され、上述の収納部から指で摘んで引き出された粘着テープを切断する切断刃とを備えた構成になっている。また、切断された粘着テープの切断端部を切断刃との間で折り返して、摘み部すなわち、外側が非粘着面から成る折り返し部を形成する円筒状の待機部も備えた構成になっている。
【０００３】
このように構成される従来技術にあっては、粘着テープを必要箇所に貼り付ける際には、例えば貼り付け予定領域の全長に相当する長さとなるように、粘着テープの折り返し部を指先で摘んで引き出して貼り付けることが行われる。また、粘着テープが必要箇所に貼り付けられた後、剥がす際には、粘着テープの外側が非粘着部から成る折り返し部を指先で摘んで引っ張り上げることにより、その粘着テープを簡単に剥がすことができる。
【特許文献１】特許第２９５８３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、粘着テープの貼着作業の作業能率の向上のために、粘着テープを段ボール等の被貼着部材に貼り付ける際に、上述のように粘着テープを貼り付け予定領域の全長に相当する長さとなるように引き出して貼り付けるようなことをしないで、粘着テープの先端部だけを被貼着部材に貼り付け、その後引き続いて粘着テープを保持している本体側を移動させることによって、粘着テープを貼り付け予定領域に貼り付けたい場合がある。このようにして粘着テープを貼り付ける場合には、上述した従来技術の構成とは異なって、切断刃を粘着テープの粘着面とは反対側の面である非粘着面側に配置するようにしたい。しかしながら、単に切断刃を粘着テープの非粘着面側に配置しただけでは、被貼着部材から剥がすときに便利なものとなっている外側が非粘着部から成る折り返し部の形成は難しくなる。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、粘着テープの非粘着面側に切断刃を配置できるとともに、切断後に容易に粘着テープの切断端部に外側が非粘着面から成る折り返し部を形成できるテープカッター装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明は、一面に粘着面を、他面に非粘着面をそれぞれ有する粘着テープを収納可能な収納部と、この収納部から引き出された粘着テープを切断する切断刃とを備えたものにあって、上記切断刃を、上記収納部から引き出された上記粘着テープの上記非粘着面側において上記粘着テープの引き出し方向に回動可能に配設するとともに、この切断刃を上記引き出し方向とは反対方向に付勢する付勢部材を設け、さらに、上記切断刃と上記収納部の間であって、上記収納部から引き出される上記粘着テープの上記非粘着面側に配置され、上記収納部から引き出された上記粘着テープを上記切断刃へ案内する案内部材と、上記収納部から引き出される上記粘着テープを帯電させる帯電機構とを設け、上記収納部から引き出された上記粘着テープが上記切断刃によって切断された後、上記切断刃が上記粘着テープの引き出し方向とは反対方向に回動することにより上記粘着テープの切断端部が折り返され、外側が上記非粘着面から成る折り返し部が形成されることを特徴としている。
【０００７】
このように構成した本発明は、粘着テープを段ボール等の被貼着部材に貼り付ける際には、最初に被貼着部材に粘着テープの先端部を貼り付ける。その後引き続いて収納部を含む本体側を移動させ、粘着テープを案内部材を介して引き出しながら、その引き出された粘着テープの部分を順次被貼着部材に貼り付けて行く。この際、粘着テープの引き出し操作に伴って、帯電機構によって静電気が発生し、この静電気が粘着テープに帯電するとともに、切断刃が付勢部材の付勢力に抗して粘着テープの引き出し方向に回動する。このようにして、被貼着部材の貼り付け予定領域の全体に粘着テープが貼り付けられる。
【０００８】
その後この粘着テープが、その非粘着面側に配置された切断刃で切断される。この切断刃で切断された際に、付勢部材の付勢力によって切断刃が粘着テープの引き出し方向と反対方向に回動し、静電気が帯電している粘着テープの切断端部が、切断刃に一時的に接着しながら非粘着面側が凸形状の曲面を形成するように撓められて、この切断刃の回動に伴って折り返され、この粘着テープの切断端部に、外側が非粘着面から成る折り返し部が形成される。このように本発明は、粘着テープの非粘着面側に切断刃を配置できるとともに、切断後に付勢部材の付勢力と、粘着テープの引き出し方向と反対方向に回動する切断刃を介して、また、帯電機構により粘着テープに帯電させた静電気による接着力を介して、粘着テープの切断端部の非粘着面側が凸状の曲面を形成するように撓ませることができ、容易に粘着テープの切断端部に外側が非粘着面から成る折り返し部を形成できる。
【０００９】
また、本発明は上記発明において、上記案内部材が回転ローラから成るとともに、上記帯電機構は、上記回転ローラと、この回転ローラに回転負荷をかけるブレーキ部材とを含み、上記粘着テープが上記収納部から引き出されたときに、回転負荷がかけられた上記回転ローラ上を上記粘着テープが擦ることにより、上記粘着テープを帯電させるものから成ることを特徴としている。このように構成した本発明は、粘着テープが引き出される際に、ブレーキ部材により回転が抑えられ気味となる回転ローラを介して粘着テープに静電気が帯電し、粘着テープが切断された後には、この粘着テープが静電気によって回転ローラに巻きつくように撓む傾向となり、これにより粘着テープの切断端部に確実に折り返し部を形成できる。
【００１０】
また、本発明は上記発明において、上記粘着テープは、巻き回された状態で上記収納部に収納させてあるとともに、上記帯電機構は、上記収納部に上記巻き回された状態にある上記粘着テープの外周面に対接する摩擦発生部材を含み、上記粘着テープが上記収納部から引き出されたときに、上記摩擦発生部材と上記粘着テープとの摩擦により、上記粘着テープを帯電させるものから成ることを特徴としている。このように構成した本発明は、粘着テープが収納部から引き出される際に、摩擦発生部材を介して粘着テープに静電気が帯電し、この静電気による接着力を介して粘着テープの切断端部に確実に折り返し部を形成できる。
【００１１】
また、本発明は上記発明において、上記粘着テープが引き出された際に、この粘着テープの上記非粘着面と接触して上記切断刃を上記付勢部材の付勢力に抗して上記粘着テープの引き出し方向に回動させるガイド部を設け、上記帯電機構は、上記ガイド部を含み、上記粘着テープが上記収納部から引き出されたときに、上記ガイド部が上記粘着テープの上記非粘着面上を擦ることにより、上記粘着テープを帯電させるものから成ることを特徴としている。このように構成した本発明は、粘着テープが引き出される際に、ガイド部が粘着テープの非粘着面を摺動して切断刃を開く方向に回動させることから、粘着テープを傷つけることなく被貼着部材に貼り付けることができるとともに、ガイド部によって切断刃を円滑に開かせることができる。また、ガイド部を介して粘着テープに静電気が帯電し、この静電気による接着力を介して粘着テープの切断端部に確実に折り返し部を形成できる。
【００１２】
また、本発明は上記発明において、上記ガイド部は、上記切断刃の刃先に沿って延設される合成樹脂製のねじりコイルばねを含むことを特徴としている。このように構成した本発明は、合成樹脂製のねじりコイルばねを介して粘着テープに静電気を確実に帯電させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、粘着テープの非粘着面側に切断刃を配置できるとともに、切断後に付勢部材の付勢力と、粘着テープの引き出し方向と反対方向に回動する切断刃とを介して、また、帯電機構により粘着テープに帯電させた静電気による接着力を介して、粘着テープの切断端部の非粘着面側が凸状の曲面となるように撓ませることができ、粘着テープの切断端部を容易に折り返して、外側が非粘着面から成る折り返し部を形成できる。これにより、被貼着部材に貼り付けられた粘着テープを剥がす際に、折り返し部を把持して容易に粘着テープを剥がすことができ、また、粘着テープの本体側を移動させて行う粘着テープの貼着作業が可能となり、この粘着テープの貼着作業の作業能率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下，本発明に係るテープカッター装置を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００１５】
［本実施形態の構成］
図１は本発明に係るテープカッター装置の一実施形態を示す側面図、図２は図１に示す本実施形態の要部拡大図、図３は図１のＡ方向から見た拡大図、図４は切断刃が閉じられた状態を示す図３に対応する図、図５は図１のＢ方向から見た図、図６は本実施形態に備えられる押圧回転部を示す図で、（ａ）図は要部拡大側面図、（ｂ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ断面図である。
【００１６】
本実施形態に係るテープカッター装置は、図１に示すように、本体１と、この本体１に含まれ、一面に粘着面２ａを、他面に非粘着面２ｂをそれぞれ有する粘着テープ２を、巻き回された状態で収納可能な収納部３と、この収納部３に収納された粘着テープ２が引き出される引き出し部４とを備えている。この引き出し部４には、引き出された粘着テープ２の粘着面２ａが接触して回転するローラ部材１２が含まれている。本体１を形成するフレーム１ａには、収納部３に収納された粘着テープ２の外周面に対向するように配置される把手１３が取り付けられている。
【００１７】
また、本体１を形成するフレーム１ａには、図２にも示すように、ねじ１８によって支持部材１７を固定してあり、この支持部材１７に軸２５によって枠体５を回動可能に取り付けてある。枠体５には、収納部３から引き出された粘着テープ２を切断する切断刃９をねじ３１によって固定してある。この切断刃９は、収納部３から引き出された粘着テープ２の非粘着面２ｂ側において、上述の枠体５と一体に粘着テープ２の引き出し方向に回動可能になっている。また、上述した軸２５には、一端が支持部材１７に係着され、他端が枠体５に係着される付勢部材、例えばトーションばね３０を装着させてある。
【００１８】
また、切断刃９と収納部３の間であって、収納部３から引き出される粘着テープ２の非粘着面２ｂ側に配置され、収納部３から引き出された粘着テープ２を切断刃９へ案内する案内部材、例えばゴムローラから成る回転ローラ１１を設けてある。この回転ローラ１１は軸６を中心に回転し、軸６はフレーム１ａに取り付けられる軸受６ａによって保持されている。軸受６ａには、回転ローラ１１の回転を規制する摺動抵抗を与える金属製の部材から成る規制部材７を配置してある。また、図２に示すように、回転ローラ１１に回転負荷をかけるブレーキ部材、例えば板ばね３５を設けてある。この板ばね３５は、例えば銅チタンから成り、上述した支持部材１７とともにねじ１８によってフレーム１ａに取り付けてある。
【００１９】
また、上述した切断刃９の内側、すなわち回転ローラ１１に対向する側には、切断刃９を取り付けるねじ３１によって、押え板３２を枠体５に取り付けてある。押え板３２の回転ローラ１１と対向する部分には、回転ローラ１１の外周面に適合する凹形状の曲面部３２ａを形成してある。
【００２０】
また、枠体５には、図３，５等にも示すように、トーションばね３７によって第１ガイド部３３を装着させてあるとともに、第１ガイド部３３よりも回転ローラ１１に近い位置に、第２ガイド部３４を取り付けてある。これらの第１ガイド部３３と第２ガイド部３４は、粘着テープ２が引き出された際に、粘着テープ２の非粘着面２ｂと接触して切断刃９をトーションばね３０の付勢力に抗して粘着テープ２の引き出し方向に回動させるガイド部を構成している。第１ガイド部３３は、切断刃９の前方に配置してあり、図３〜５等に示すように、例えば合成樹脂製の柱状体３２ａと、この柱状体３２ａに装着される合成樹脂製のねじりコイルばね３２ｂとから成っている。第２ガイド部３４は、切断刃９の刃先に沿って延設され、例えば金属製の小径の第１ねじりコイルばね３４ａと、この第１ねじりコイルばね３４ａに装着され、合成樹脂製の大径の第２ねじりコイルばね３４ｂとから成っている。
【００２１】
また、上述した把手１３には、図１に示すように、収納部３に巻き回された状態にある装着テープ２の外周面、すなわち非粘着面２ｂに対接する摩擦発生部材を含む回転押圧部３６を設けてある。この回転押圧部３６は、図６に示すように、把手１３に取り付けられる軸３６ａと、この軸３６ａに回転可能に取り付けられる摩擦発生部材、例えば合成樹脂製の回転体３６ｂとから成っている。
【００２２】
本実施形態は特に、収納部３から引き出される粘着テープ２を帯電させる帯電機構を備えており、この帯電機構は、例えば第１帯電機構と、第２帯電機構と、第３帯電機構とから成っている。
【００２３】
第１帯電機構は、上述した図２に示す回転ローラ１１と、この回転ローラ１１に回転負荷をかけるブレーキ部材、すなわち板ばね３５とを含み、粘着テープ２が収納部３から引き出されたときに、回転負荷がかけられた回転ローラ１１上を粘着テープ２の非粘着面２ｂが擦ることにより、粘着テープ２を帯電させるものから成っている。
【００２４】
第２帯電機構は、上述した図１，６に示す回転押圧部３４に備えられる摩擦発生部材、すなわち収納部３に巻き回された状態にある粘着テープ２の外周面に対接する回転体３６ｂを含み、粘着テープ２が収納部３から引き出されたときに、回転体３６ｂと粘着テープ２の非粘着面２ｂとの摩擦により、粘着テープ２を帯電させるものから成っている。
【００２５】
第３帯電機構は、上述した図１，２に示す第１ガイド部３３及び第２ガイド部３４を含み、粘着テープ２が収納部３から引き出されたときに、第１ガイド部３３及び第２ガイド部３４が、粘着テープ２の非粘着面２ｂ上を擦ることにより、粘着テープ２を帯電させるものから成っている。
【００２６】
［粘着テープの貼着作業］
図７〜図１４は粘着テープの貼着動作を示す図で、図７は粘着テープの貼着作業開始時の状態を示す側面図、図８は粘着テープの貼着作業の途中の状態を示す側面図、図９は粘着テープの切断時の状態を示す図である。図１０は粘着テープの切断直後の状態を示す側面図、図１１は図１０の状態にほぼ対応する要部拡大図である。図１２は粘着テープが切断された後にこの粘着テープの切断端部に折り返し部が形成される途中の状態を示す要部拡大図である。図１３は粘着テープの切断端部に折り返し部が形成されたときの状態を示す側面図、図１４は図１３の状態にほぼ対応する要部拡大図である。
【００２７】
これらの図７〜１４に基づいて、粘着テープ２を被貼着部材である段ボール１４に貼り付ける本実施形態における貼着作業について以下に説明する。
【００２８】
粘着テープ２を段ボール１４に貼り付けるに際しては、例えば図７に示すように、把手１３に手のひらを当接し、収納部３に収納された粘着テープ２を挟持した状態で回転ローラ１１を段ボール１４に近づけ、回転ローラ１１で粘着テープ２の先端部分、すなわち折り返し部２ｃの根元付近を段ボール１４に貼り付ける。そして、図８に示すように、本体１側を貼り付け予定領域に沿って移動させる。この間、回転ローラ１１を段ボール１４に押し付ける動作によって、第１ガイド部３３の柱状体３３ａに装着したねじりコイルばね３３ｂが粘着テープ２の非粘着面２ｂ上を摺動し、第２ガイド部３４の第２ねじりコイルばね３４ｂが粘着テープ２の非粘着面２ｂ上を摺動し、トーションばね３０の付勢力に抗して枠体５が粘着テープ２の引き出し方向に回動し、この枠体５と一体に切断刃９が、トーションばね３０の付勢力に抗して開く方向に回動する。
【００２９】
この間、第２ガイド部３４の大径の第２ねじりコイルばね３４ｂが、小径の第１ねじりコイルばね３４ａに対して下方に移動する傾向となることによって、切断刃９の刃先は粘着テープ２に接触しないように保たれる。また、本体１を移動させる動作に伴ってローラ部材１２が回転するとともに、回転ローラ１１が規制部材７による軽い摺動抵抗を受けながらも、また、ブレーキ部材である板ばね３５の制動力を受けながらも回転する。また、第１ガイド部３３のねじりコイルばね３３ａ、及び第２ガイド部３４の第２ねじりコイルばね３４ｂが、粘着テープ２の非粘着面２ｂ上を摺動する動作に伴って、トーションばね３０，３７の付勢力によって第１ガイド部３３と第２ガイド部３４との間の粘着テープ２の部分、及び第２ガイド部３４と回転ローラ１１との間の粘着テープ２の部分に張力が与えられ、この張力によって粘着テープ２を段ボール１４に堅固に貼り付けることができる。
【００３０】
なお、上述の動作の間、収納部３から粘着テープ２が引き出される際に、把手３に設けた回転押圧部３６の回転体３６ｂと収納部３に巻き回された粘着テープ２の外周面との摩擦接触により、静電気が発生し、この静電気が粘着テープ２に帯電する。また、回転負荷がかけられた回転ローラ１１に対して粘着テープ２の非接触面２ｂが擦ることにより静電気が発生し、この静電気が粘着テープ２に帯電する。さらに、第１ガイド部３３のねじりコイルばね３３ｂ、及び第２ガイド部３４の第２ねじりコイルばね３４ｂが粘着テープ２の非粘着面２ｂ上を擦ることによって静電気が発生し、この静電気が粘着テープ２に帯電する。すなわち、上述した第１〜第３帯電機構によって粘着テープ２が帯電する。
【００３１】
粘着テープ２が貼り付け予定領域の全体にわたって引き出され、切断位置に至った際に、図９に示すように、粘着テープ２の非粘着面２ｂ側に配置された切断刃９によってこの粘着テープ２が切断される。なおこのとき、上述のように第１ガイド部３３及び第２ガイド部３４と、回転ローラ１１とを支点として粘着テープ２に張力が働き、この張力によって枠体５と一体に設けられた切断刃９が大きく開いた状態において、粘着テープ２は切断刃９によって確実に切断される。
【００３２】
その切断直後には、図１０，１１に示すように、トーションばね３０の付勢力によって枠体５と一体に設けられた切断刃９が、粘着テープ２の引き出し方向と反対方向に勢いよく戻ろうとするが、粘着テープ２の切断端部が切断刃９の刃先、及び第２ガイド部３４の第２ねじりコイルばね３４に一時的に接触しながら回転ローラ１１側に押し戻されることにより、回転ローラ１１と切断刃９との間に位置する粘着テープ２の切断端部が、押え板３２及び支持部材１７に近づくように、これらの押え板３２及び支持部材１７に対向する側が凸形状なるようにして撓められる。引き続く枠体５及び切断刃９の回動によって、図１２に示すように、粘着テープ２の切断端部が押え板３２の曲面部３２ａに当接するように撓められ、さらに、図１３，１４に示すように、粘着テープ２の切断端部が押え板３２と、回転ローラ１１との間で挟圧され、粘着テープ２の切断端部の粘着面２ａどうしが接合し、この粘着テープ２の切断端部に、図１４に示すように、外側が非粘着面２ｂから成る折り返し部２ｃが形成される。
【００３３】
なお、段ボール１４に貼り付けられた粘着テープ２を剥がす際には、折り返し部２ｃを摘んで、例えば引っ張り上げることにより、容易に粘着テープ２を段ボール１４から剥がすことができる。
【００３４】
［本実施形態の効果］
以上のように構成した本実施形態によれば、上述のように粘着テープ２の非粘着面２ｂ側に切断刃９を配置できるとともに、切断後に、トーションばね３０の付勢力と、粘着テープ２の引き出し方向と反対方向に回動する切断刃９、及び第２ガイド部３４の第２ねじりコイルばね３４ｂを介して、また、第１〜第３帯電機構により粘着テープ２に帯電させた静電気による接着力を介して、粘着テープ２の切断端部の非粘着面２ｂ側が曲面を形成するように撓ませることができ、容易に粘着テープ２の切断端部を折り返して、外側が非粘着面２ｂから成る折り返し部２ｃを形成できる。これにより、段ボール１４に貼り付けられた粘着テープ２を剥がす際に、折り返し部２ｃを把持して容易に粘着テープ２を剥がすことができ、また、粘着テープ２の本体１側を移動させて行う粘着テープ２の貼着作業が可能となり、この粘着テープ２の貼着作業の作業能率を向上させることができる。
【００３５】
また、回転ローラ１１と、ブレーキ部材を構成する板ばね３５とを含む第１帯電機構を備えたことから、粘着テープ２が引き出される際に、板ばね３５により回転が抑えられ気味となる回転ローラ１１を介して、上述したように粘着テープ２に静電気が帯電し、粘着テープ２が切断された後には、この粘着テープ２が静電気の接着力によって回転ローラ１１に巻きつくように撓む傾向となり、これにより粘着テープ２の切断端部に確実に折り返し部２ｃを形成できる。
【００３６】
また、収納部３に巻き回された状態にある粘着テープ２の外周面に当接する摩擦発生部材を構成する回転体３６ｂを有する回転押圧部３６を含む第２帯電機構を備えたことから、粘着テープ２の収納部３が引き出される際に、回転体３６ｂを介して上述したように粘着テープ２に静電気が帯電し、この静電気の接着力を介して粘着テープ２の切断端部に確実に折り返し部２ｃを形成できる。
【００３７】
また、第１ガイド部３３及び第２ガイド部３４を含む第３帯電機構を備えたことから、粘着テープ２が引き出される際に、これらの第１ガイド部３３及び第２ガイド部３４を介して粘着テープ２に静電気が帯電し、この静電気による接着力を介して粘着テープ２の切断端部に確実に折り返し部２ｃを形成できる。なお、第１ガイド部３３及び第２ガイド部３４が粘着テープ２の非粘着面２ｂを摺動して切断刃９を開く方向に回動させることから、粘着テープ２を傷つけることなく段ボール１４に貼り付けることができるとともに、これらの第１ガイド部３３及び第２ガイド部３４によって切断刃９を円滑に開かせることができる。また、粘着テープ２を段ボール１４に貼り付ける貼着作業の間、上述したように第２ガイド部３４の第２ねじりコイルばね３４ａによって切断刃９の刃先が出過ぎないように保つことができ、これによっても粘着テープ２を傷つけることなく段ボール１４に貼り付けることができる。
【００３８】
また、粘着テープ２に接触可能な第１ガイド部３３のねじりコイルばね３３ｂ、及び第２ガイド部３４の第２ねじりコイルばね３４ｂのそれぞれを合成樹脂製のねじりコイルばねによって構成したことから、これらのねじりコイルばね３３ｂ、第２ねじりコイルばね３４ｂを介して、粘着テープ２に静電気を確実に帯電させることができる。
【００３９】
また、図１に示す回転押圧部３６を収納部３に巻き回した粘着テープ２の外周面に対接させるようにしたことから、粘着テープ２の外周面と把手１３との間に、把手１３を把持する際に小指等が挿入可能な隙間を形成することができ、これによって把手１３の把持操作が容易となる。
【００４０】
［別の実施形態］
図１５は本発明の別の実施形態を示す側面図、図１６は図１５に示す別の実施形態に備えられる接触押圧部を示す図で、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は平面図である。
【００４１】
この別の実施形態は、上述した把手１３に設けられる回転押圧部３６に代えて、接触押圧部３８を設けた構成にしてある。この接触押圧部３８は、図１６にも示すように、収納部３に巻き回された状態にある粘着テープ２の外周面、すなわち非粘着面２ｂに対接するナイロン布３８ａと、このナイロン布３８ａを把手１３に接着させる接着テープ３８ｂとから成っている。すなわち、第２帯電機構が、摩擦発生部材であるナイロン布３８ａを含む構成にしてある。その他の構成は、上述した実施形態と同等である。
【００４２】
このように構成した別の実施形態は、収納部３から粘着テープ２が引き出される際に、把手１３に設けた接触押圧部３８と収納部３に巻き回された粘着テープ２の外周面との摩擦接触により、静電気が発生し、この発生した静電気を粘着テープ２に帯電させることができ、この静電気による接着力を介して粘着テープ２の切断端部に確実に、外側が非粘着面２ｂから成る折り返し部２ｃを形成できる。その他の作用効果は、上述した実施形態におけるのと同等である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るテープカッター装置の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１に示す本実施形態の要部拡大図である。
【図３】図１のＡ方向から見た拡大図である。
【図４】切断刃が閉じられた状態を示す図３に対応する図である。
【図５】図１のＢ方向から見た図である。
【図６】本実施形態に備えられる押圧回転部を示す図で、（ａ）図は要部拡大側面図、（ｂ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】粘着テープ貼着動作を示す図で、粘着テープの貼着作業開始時の状態を示す側面図である。
【図８】粘着テープ貼着動作を示す図で、粘着テープの貼着作業の途中の状態を示す側面図である。
【図９】粘着テープ貼着動作を示す図で、粘着テープの切断時の状態を示す図である。
【図１０】粘着テープ貼着動作を示す図で、粘着テープの切断直後の状態を示す側面図である。
【図１１】粘着テープ貼着動作を示す図で、図１０の状態にほぼ対応する要部拡大図である。
【図１２】粘着テープ貼着動作を示す図で、粘着テープが切断された後にこの粘着テープの切断端部に折り返し部が形成される途中の状態を示す要部拡大図である。
【図１３】粘着テープ貼着動作を示す図で、粘着テープの切断端部に折り返し部が形成されたときの状態を示す側面図である。
【図１４】粘着テープ貼着動作を示す図で、図１３の状態にほぼ対応する要部拡大図である。
【図１５】本発明の別の実施形態を示す側面図である。
【図１６】図１５に示す別の実施形態に備えられる接触押圧部を示す図で、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
２    粘着テープ
２ａ  粘着面
２ｂ  非粘着面
２ｃ  折り返し部
３    収納部
９    切断刃
１１    回転ローラ（案内部材）〔第１帯電機構〕
１３    把手
１４    段ボール
３０    トーションばね（付勢部材）
３２    押え板
３２ａ  曲面部
３３    第１ガイド部（第３帯電機構）
３３ａ  柱状体
３３ｂ  ねじりコイルばね
３４    第２ガイド部（第３帯電機構）
３４ａ  第１ねじりコイルばね
３４ｂ  第２ねじりコイルばね
３５    板ばね（ブレーキ部材）〔第１帯電機構〕
３６    回転押圧部〔第２帯電機構〕
３６ａ  軸
３６ｂ  回転体（摩擦発生部材）
３８    接触押圧部（第２帯電機構）
３８ａ  ナイロン布（摩擦発生部材）
３８ｂ  接着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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