(57)【要約】【課題】被装着部材とシールドパネルとを密着させるための作業工数を低減できるようにする。【解決手段】シールド材保持具５２は、導電性を有するとともに環状に構成され、シールド管５０が貫通するシールドパネル２２の開口２２ａと同軸状に配置されるシールドブロック５４と、シールドパネル２２との間にシールドブロック５４を保持する保持金具５５と、シールドブロック５４がシールドパネル２２及びシールド管５０に密着するように、シールドブロック５４を圧縮変形させる押圧手段５６とを備えている。押圧手段５６は、対向するフランジ部５７ｆ，５８ｆ同士を締結するためのねじ締結具によって構成される。【選択図】図５
2008255618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁シールドルームのシールドパネルに形成された開口に嵌め込まれる被装着部材を保持するシールド材保持具であって、
導電性を有するとともに環状に構成され、前記シールドパネルの一方の面に接しつつ前記開口の周囲に配置されるシールドブロックと、
前記シールドパネルとの間に前記シールドブロックを保持する保持金具と、
前記シールドブロックが前記シールドパネル及び前記被装着部材に密着するように、前記シールドブロックを圧縮変形させる押圧手段と、を備えているシールド材保持具。
【請求項２】
前記押圧手段は、前記保持金具に対してねじ込むことが可能な押圧部材によって構成され、この押圧部材は、前記シールドブロックにおける前記シールドパネルとは反対側の端面を前記シールドパネルに向かって押圧する請求項１に記載のシールド材保持具。
【請求項３】
前記保持金具は、前記シールドブロックの外周面に接触する周面接触部を有するとともに、この周面接触部が周方向に複数に分割されるように前記保持金具が複数の単位部材に分割され、
前記複数の単位部材がそれぞれフランジ部を有するとともに、隣接する単位部材のフランジ部同士が対向するように配置され、
前記押圧手段は、前記対向するフランジ部同士を締結するためのねじ締結具によって構成され、前記対向するフランジ部同士が互いに近づくように前記ねじ締結具を締め付けることによって、各周面接触部により前記シールドブロックの外周面が押圧されるように構成されている請求項１に記載のシールド材保持具。
【請求項４】
前記シールドブロックは、ゴム製又はスポンジ製の本体部と、この本体部の周囲に装着された導電性メッシュ又は導電性被膜とからなる請求項１から３の何れか１項に記載のシールド材保持具。
【請求項５】
シールドフレーム材が組み合わせた構成の枠体が、天井部及び壁部に沿って多数配設され、前記枠体を塞ぐようにシールドパネルが配設されている電磁シールドルームであって、
前記シールドパネルのうちの少なくとも１つに形成された開口に嵌め込まれた被装着部材と、
請求項１から４の何れか１項に記載のシールド材保持具と、を備えている電磁シールドルーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド材保持具及び電磁シールドルームに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１に開示されているように、ＭＲＩ室等の電磁シールドルームが知られている。この特許文献に開示されている電磁シールドルームは、天井部及び壁部に多数のシールドパネルが配設される構成である。具体的に、図８に示すように、シールドパネル９１は、矩形状の周縁部の各辺が折り曲げられて、この折り曲げられた部位が接合リブ９２として形成されている。そして、隣接するシールドパネル９１の接合リブ９２同士をボルト９３で締結し、この接合リブ９２にカバー部材９４を固定するようにしている。このようにして多数のシールドパネル９１が連結されて天井部及び壁部に配設されている。
【特許文献１】特開平２−１０４１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、電磁シールドルーム内にダクト等のシールド管を引き込む場合には、シールドパネルに開口を形成するとともに、その貫通孔にシールド管を挿通させる必要がある。このシールド管自体はシールド性能を有する管材なので、シールド管自体を通して電磁波が漏れることがないようになっているが、シールドパネルに開口を形成してそこにシールド管を挿通させる構成であるため、シールドパネルとシールド管との間に隙間があるとそこから電磁波が漏れてしまう。このため、シールド性能が低下しないようにシールド管をシールドパネルに溶接して、隙間ができないようにすることが必要となる。したがって、この構成では作業工数が増えて施工工期が長くなるという問題がある。この問題は、シールド管を引き込む場合に限られるものではなく、例えばフィルターボックス、アルミハニカム、窓枠等をシールドパネルに取り付けるためにシールドパネルに開口を形成する場合にも生ずる。
【０００４】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シールドパネルの開口に嵌め込まれる被装着部材とシールドパネルとを密着させるための作業工数を低減できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の目的を達成するため、本発明は、電磁シールドルームのシールドパネルに形成された開口に嵌め込まれる被装着部材を保持するシールド材保持具であって、導電性を有するとともに環状に構成され、前記シールドパネルの一方の面に接しつつ前記開口の周囲に配置されるシールドブロックと、前記シールドパネルとの間に前記シールドブロックを保持する保持金具と、前記シールドブロックが前記シールドパネル及び前記被装着部材に密着するように、前記シールドブロックを圧縮変形させる押圧手段と、を備えているシールド材保持具である。
【０００６】
本発明では、シールドパネルの開口の周囲に配置されたシールドブロックを押圧手段で押圧することにより、シールドブロックが変形し、これによりシールドブロックはシールドパネルと被装着部材に押し付けられて密着する。すなわち、押圧手段でシールドブロックを押圧するだけでシールドパネルと被装着部材との間の隙間を塞ぐことができるので、従来のように溶接やろう付けの場合に比べて作業工数を低減することができる。
【０００７】
前記シールド材保持具において、前記押圧手段は、前記保持金具に対してねじ込むことが可能な押圧部材によって構成され、この押圧部材は、前記シールドブロックにおける前記シールドパネルとは反対側の端面を前記シールドパネルに向かって押圧するように構成されていてもよい。
【０００８】
この態様では、シールドパネルとは反対側のシールドブロックの端面を押圧部材で押圧することにより、シールドブロックが変形する。これにより、シールドブロックはシールドパネルと被装着部材に押し付けられて密着する。すなわち、押圧部材を保持金具に対してねじ込むだけでシールドブロックを圧縮変形させることができる。このため、シールドパネルと被装着部材との間の隙間を塞ぐための作業工数を低減することができる。また、押圧手段が保持金具で反力をとりながらシールドブロックを押圧するので、シールドブロックを確実に変形させることができるとともに、シールドパネルと被装着部材との間に隙間が塞がれた状態を維持することができる。しかも、押圧部材をねじ込む作業なので、簡単な作業であり、溶接等の専用工具も不要となる。
【０００９】
また、前記シールド材保持具において、前記保持金具は、前記シールドブロックの外周面に接触する周面接触部を有するとともに、この周面接触部が周方向に複数に分割されるように前記保持金具が複数の単位部材に分割され、前記複数の単位部材がそれぞれフランジ部を有するとともに、隣接する単位部材のフランジ部同士が対向するように配置され、前記押圧手段は、前記対向するフランジ部同士を締結するためのねじ締結具によって構成され、前記対向するフランジ部同士が互いに近づくように前記ねじ締結具を締め付けることによって、各周面接触部により前記シールドブロックの外周面が押圧されるように構成されていてもよい。
【００１０】
この態様では、対向するフランジ部同士をねじ締結具で締め付けることにより、単位部材の周面接触部がシールドブロックの外周面を押圧する。これにより、シールドブロックが変形し、シールドパネルと被装着部材に密着する。すなわち、ねじ締結具でフランジ部同士を締め付けることでシールドブロックを圧縮変形させることができる。このため、シールドパネルと被装着部材との間の隙間を塞ぐための作業工数を低減することができる。しかも、フランジ部同士をねじ締結具で締め付ける作業なので、簡単な作業であり、溶接等の専用工具も不要となる。
【００１１】
前記シールドブロックは、ゴム製又はスポンジ製の本体部と、この本体部の周囲に装着された導電性メッシュ又は導電性被膜とからなるのが好ましい。
【００１２】
この態様では、シールドブロックを容易に変形可能な構成としつつ、導電性を確保することができる。
【００１３】
本発明は、シールドフレーム材が組み合わせた構成の枠体が、天井部及び壁部に沿って多数配設され、前記枠体を塞ぐようにシールドパネルが配設されている電磁シールドルームであって、前記シールドパネルのうちの少なくとも１つに形成された開口に嵌め込まれた被装着部材と、前記シールド材保持具と、を備えている電磁シールドルームである。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明によれば、シールドパネルの開口に嵌め込まれる被装着部材とシールドパネルとを密着させるための作業工数を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明にかかる電磁シールドルームの一実施形態を示している。同図に示すように、本実施形態にかかる電磁シールドルーム１０は、天井部、壁部及び床部を備えた略直方体形状の箱型に形成されるものである。この電磁シールドルーム１０は、建物内に構築されるものである。
【００１７】
壁部は内装壁１３と外装壁１４とを有し、また、天井部は内天井１５（図８参照）と外天井（図示省略）とを有している。なお、図１は、天井部、壁部及び床部の一部を破断した状態で示している。
【００１８】
電磁シールドルーム１０は、電磁シールド層１７を有しており、この電磁シールド層１７は、内装壁１３と外装壁１４との間に設けられたシールド層壁部１８と、内天井１５と外天井との間に設けられたシールド層天井部１９と、床部に配設されるシールド層床部（図示省略）とを備えている。
【００１９】
壁部の１つにはドア２１が設けられている。このドア２１はステンレス製のドアである。なお、ドア２１は、導通性のある材質であれば、ステンレス製に限られるものではない。
【００２０】
シールド層壁部１８とシールド層天井部１９は、それぞれ多数のシールドフレーム材２４，２５，２６，２７とシールドパネル２２とを備えている。
【００２１】
シールドフレーム材として、シールド層天井部１９とシールド層壁部１８との結合位置に配置される上フレーム材２４と、シールド層壁部１８の下端部に配置される下フレーム材２５と、上フレーム材２４及び下フレーム材２５を接続する縦フレーム材２６と、上フレーム材２４間に架設される天井フレーム材２７との４種類のフレーム材が設けられている。下フレーム材２５は、シールド層壁部１８とシールド層床部との結合位置に配置される。
【００２２】
シールドフレーム材２４，２５，２６，２７は、それぞれ例えばアルミニウム合金製とされていて、押出し成形によって成形することができる。またシールドパネル２２も例えばアルミニウム製とされている。なお、シールドフレーム材２４，２５，２６，２７及びシールドパネル２２は、アルミ製に限られず、例えばステンレス鋼等のように導電性を有する材質であれば他の材料で構成することもできる。
【００２３】
上フレーム材２４、下フレーム材２５及び天井フレーム材２７は、水平方向に延びるように配設され、縦フレーム材２６は垂直方向に延びるように配設されている。そして、上フレーム材２４及び下フレーム材２５間で、多数の縦フレーム材２６が間隔をおいて平行に配設されることにより、シールド層壁部１８には、矩形状の多数の枠体が形成されている。また、矩形状に上フレーム材２４が組み合わされるとともに、平行な一対の上フレーム材２４間に天井フレーム材２７が架設されることにより、シールド層天井部１９には、矩形状の多数の枠体が形成されている。シールドパネル２２は多数設けられており、各枠体がそれぞれシールドパネル２２によって塞がれている。
【００２４】
図２は、電磁シールドルーム１０の天井部周辺を側方から見たときの部分断面図であり、このうちシールド層壁部１８とシールド層天井部１９との接合部を図３に拡大して示している。また、天井フレーム材２７同士の接合部を図４に拡大して示している。これらの図に示しているように、シールドフレーム材２４，２５，２６，２７とシールドパネル２２との接合、及びシールドフレーム材２４，２５，２６，２７同士の接合は、いずれもねじ締結となっている。すなわち、この電磁シールド層１７には、いわゆるドライジョイント工法が採用されている。以下具体的に説明する。
【００２５】
まず、上フレーム材２４と縦フレーム材２６との接続について説明する。上フレーム材２４は、シールド層壁部１８とシールド層天井部１９との結合部に配置されるフレーム材であり、図３に示すように、断面Ｌ字状のフレーム本体２４ａを有する。この図に示す上フレーム材２４は紙面に垂直な方向に延びるように配置されており、この断面形状は上フレーム材２４の長手方向に一定である。
【００２６】
フレーム本体２４ａには、長手方向に沿って延びる複数の取付け溝２４ｂ〜２４ｅが一体的に形成されている。フレーム本体２４ａには、４つの取付け溝２４ｂ〜２４ｅが設けられているが、これらは何れもボルトの頭部又はナットを抜け止めされた状態で且つスライド可能に保持する。第１取り付け溝２４ｂは室外側に開口している。第２取付け溝２４ｃは、縦フレーム材２６を固定するとともに、シールド層壁部１８のシールドパネル２２を押え付けるパネル押え部材２９を固定するために用いられる。第３取付け溝２４ｄは、天井フレーム材２７を固定するとともに、シールド層天井部１９のシールドパネル２２を押え付けるパネル押え部材２９を固定するために用いられる。第４取付け溝２４ｅは、上面に開口している。この第４取付け溝２４ｅは、例えば建物の躯体に吊り下げられた図外の吊り部材に結合されるボルト（図示省略）を保持するために用いられる。
【００２７】
縦フレーム材２６は天井フレーム材２７と同じ断面形状を有している。これらの断面は押出し方向に垂直な断面である。すなわち、縦フレーム材２６として使用できるフレーム材と天井フレーム材２７として使用できるフレーム材とが共通化されている。縦フレーム材２６の断面形状については、図４を参照して天井フレーム２７の断面形状で説明する。
【００２８】
天井フレーム材２７は、天井フレーム材２７の長さ方向に延びる平板状のフレーム本体２７ａを有している。フレーム本体２７ａの幅方向両側には、取付け溝２７ｂ，２７ｃが一体的に形成されている。取付け溝２７ｂ，２７ｃは、フレーム材２７の長手方向に沿って形成されており、ボルトの頭部又はナットを抜け止めされた状態で且つスライド可能に保持する。天井フレーム材２７は、第１取付け溝２７ｂが室外側（上側）に開口し、第２取付け溝２７ｃが室内側（下側）に開口するように配設されて使用される。
【００２９】
また天井フレーム材２７には、Ｌ字状の固定ブラケット３２を保持するための保持部２７ｄがフレーム本体２７ａに一体的に形成されている。
【００３０】
縦フレーム材２６は、天井フレーム材２７と同様の保持部２６ｄを有し、図３に示すように、縦フレーム材２６には、保持部２６ｄに保持されたボルト３４によって固定ブラケット３２の一側部が固定されている。この固定ブラケット３２の他側部は、上フレーム材２４の第２取付け溝２４ｃに保持されたボルト３５によって上フレーム材２４に固定されている。
【００３１】
第２取付け溝２４ｃに保持されたボルト３５には、シールド層壁部１８を構成するパネル押え部材２９が保持されている。このパネル押え部材２９は、上フレーム材２４とシールドパネル２２とを隙間なく密着させるために用いられるものであり、矩形状に構成されたシールドパネル２２の上縁部分を押えている。なお、図示省略しているがシールドパネル２２の側縁部分を押えるパネル押え部材、下縁部分を押えるパネル部材もこれとは別に設けられている。
【００３２】
パネル押え部材２９は、非磁性材のステンレス鋼によって構成されており、このパネル押え部材２９は、横部２９ａと縦部２９ｂとを有して断面Ｌ字状に形成されている。そして、パネル押え部材２９は、締結されていない自然状態のときに、横部２９ａと縦部２９ｂとのなす角度が９０度よりも大きくなっている。これにより、横部２９ａをボルトで締め付けるのに伴って、縦部２９ｂがシールドパネル２２を上フレーム材２４の受け面（第１受け面）２４ｆに押え付けるようになっている。この第１受け面２４ｆは、第１取付け溝２４ｂから下方に延出された延出部の室内側面である。またシールドパネル２２の隅角部はビス３１によって上フレーム材２４に締結されている。このようにしてシールド層壁部１８を構成するシールドパネル２２と上フレーム材２４とが接合されている。
【００３３】
上フレーム材２４と天井フレーム材２７とを結合するには、上フレーム材２４の第３取付け溝２４ｄと天井フレーム材２７の保持部２７ｄが使用される。すなわち、第３取付け溝２４ｄに保持されたボルト３６によって固定ブラケット３２の一側部とパネル押え部材２９とが共締めされている。そして、固定ブラケット３２の他側部は、天井フレーム材２７の保持部２７ｄに保持されたボルト３７によって天井フレーム材２７に固定されている。パネル押え部材２９は、横部２９ａがボルト３６によって上フレーム材２４に固定されることにより、縦部２９ｂでシールドパネル２２を上フレーム材２４の受け面（第２受け面）２４ｇに押し付けている。この第２受け面２４ｇは、第４取付け溝２４ｅから側方に延出された延出部の室内側面である。またシールドパネル２２の隅角部はビス３１によって上フレーム材２４に締結されている。このようにしてシールド層天井部１９を構成するシールドパネル２２と上フレーム材２６とが接合されている。
【００３４】
図４に示すように、天井フレーム材２７同士を結合するには、保持部２７ｄが使用されている。すなわち、一方の天井フレーム材２７の保持部２７ｄに保持されたボルト３８によって固定ブラケット３２の一側部とパネル押え部材２９とが共締めされている。そして、固定ブラケット３２の他側部は、もう一方の天井フレーム材２７の保持部２７ｄに保持されたボルト３９によって天井フレーム材２７に固定されている。パネル押え部材２９は、横部２９ａがボルト３８によって天井フレーム材２７に固定されることにより、縦部２９ｂでシールドパネル２２を天井フレーム材２７の受け面２７ｅに押し付けている。このようにしてシールド層天井部１９を構成するシールドパネル２２と天井フレーム材２７とが接合されている。シールドパネル２２はビス４０によって天井フレーム材２７に締結されている。
【００３５】
天井フレーム材２７の第２取付け溝２７ｃには、内天井１５を吊持するための吊り部材４１が結合されている。吊り部材４１は、一端部にボルト４２を有し、このボルト４２は第２取付け溝２７ｃに保持されている。吊り部材４１の他端部は、図２に示すようにアングル材４３を介して内天井１５の木軸４５に結合されている。
【００３６】
図２に示すように、電磁シールド層１７のシールド層天井部１９を構成するシールドパネル２２には、シールド管５０が貫通している。このシールド管５０は、例えばＭＲＩ装置にＨｅガスを供給するためのダクトであり、例えばステンレス鋼製である。このシールド管５０は、図５（ａ）（ｂ）に示すシールド材保持具（第１保持具）５２を介してシールドパネル２２に結合されている。
【００３７】
シールド管５０は、シールドパネル２２に形成された開口２２ａに嵌め込まれている。すなわち、シールド管５０は、シールドパネル２２の開口２２ａに嵌め込まれる被装着部材の一例である。開口２２ａの周縁部とシールド管５０の外周面との間に隙間が生ずるため、第１保持具５２は、シールド管５０とシールドパネル２２とを電気的に接続しつつ、前記隙間を塞ぐために用いられている。
【００３８】
第１保持具５２は、シールドブロック５４と、このシールドブロック５４を保持する保持金具５５と、押圧手段５６とを備えている。シールドブロック５４は、円環状に構成されるとともに、シールドパネル２２の開口２２ａと同軸状に配置される。そして、シールドブロック５４は、一端面５４ｃがシールドパネル２２の一方の面（図例では室外側の面）に接しており、開口２２ａの周囲に配置されている。
【００３９】
シールドブロック５４の内径は開口２２ａの内径よりも少し小さくなっている。このため、開口２２ａに挿通されたシールド管５０は、シールドブロック５４の内周面５４ｄに確実に接触できる。
【００４０】
シールドブロック５４は、円環状に構成されたゴム製の本体部５４ａと、この本体部５４ａの周囲に装着された導電性メッシュとしての金属メッシュ５４ｂとからなり、全体として円環状に形成されている。シールドブロック５４の内径は、シールド管５０の外径よりも少し小さく設定されている。このため、シールドブロック５４内にシールド管５０が挿通されたときには、シールドブロック５４はシールド管５０に密着する。
【００４１】
本体部５４ａを金属メッシュ５４ｂで覆う構成とすることで、シールド管５０に接触することとなるシールドブロック５４の内周面５４ｄに導電性を持たせることができるとともに、シールドパネル２２に接触する一端面５４ｃにも導電性を持たせることができる。しかもこれらが１つの金属メッシュ５４ｂによって構成されているため、シールド管５０とシールドパネル２２とが電気的に接続された状態を確保することができる。さらに、金属メッシュ５４ｂは本体部５４ａの変形にも容易に追従するので、本体部５４ａが力を受けて変形したとしても、その変形を妨害することはない。なお、本体部５４ａを金属メッシュ５４ｂで覆う構成の代わりに、本体部５４ａを導電性被膜で覆う構成としてもよい。また、本体部５４ａはゴム製に限られるものではなく、例えばスポンジ製としてもよい。
【００４２】
保持金具５５は、ステンレス鋼等の板金からなり、複数（本例では２つ）の単位部材５７，５８に分割されている。そして、保持金具５５は、これら単位部材５７，５８を互いに結合することにより、シールドブロック５４を保持できるようになっている。以下、具体的に説明する。
【００４３】
第１単位部材５７は、平板状の基部５７ａと、この基部５７ａから立ち上がった外周部５７ｂと、この外周部５７ｂの先端部に繋がった端面部５７ｃとを有する。基部５７ａは、平面視で矩形状に形成されるとともに、一方の長辺の中間部に半円形状の凹部５７ｄが形成された構成である。基部５７ａの適所には、シールドパネル２２に締結するためのビス６０を挿通させる挿通孔５７ｅが複数設けられている。そして、第１単位部材５７は、このビス６０により、基部５７ａがシールドパネル２２の一方の面（図例では室外側の面）に面接合した状態で固定される。一部の挿通孔５７ｅは丸孔であり、他部の挿通孔５７ｅは長孔となっている。
【００４４】
外周部５７ｂは、凹部５７ｄの縁部から立ち上がっている。したがって、外周部５７ｂは円弧状の壁部として構成されている。外周部５７ｂの高さはシールドブロック５４の軸方向長さに対応した高さとなっている。
【００４５】
端面部５７ｃは、外周部５７ｂから半径方向内側に向かって基部５７ａと平行に延出されている。凹部５７ｄの内径は、シールドパネル２２の開口２２ａの内径よりも大きく、かつ端面部５７ｃの内径がシールドパネル２２の開口２２ａの内径とほぼ同じになっているため、端面部５７ｃと外周部５７ｂとシールドパネル２２との間にシールドブロック５４を挟み込むことができる。
【００４６】
第１単位部材５７には、平板状のフランジ部５７ｆが設けられている。このフランジ部５７ｆは、外周部５７ｂの両端部から基部５７ａの前記長辺に沿って延出されるように設けられている。フランジ部５７ｆは、単位部材５７，５８同士を締結するときに使用されるものであり、フランジ部５７ｆにはねじ挿通孔が設けられている。
【００４７】
両単位部材５７，５８は互いに対称な形状に形成されている。したがって、第２単位部材５８も基部５８ａと、外周部５８ｂと、端面部５８ｃと、フランジ部５８ｆとを有し、基部５８ａには半円形状の凹部５８ｄが形成されている。そして、両単位部材５７，５８の凹部５７ｄ，５８ｄ同士が対向するように単位部材５７，５８を付け合せることにより、両凹部５７ｄ，５８ｄによって円形孔が形成されるとともに、両フランジ部５７ｆ，５８ｆが対向するようになっている。そして、この状態で端面部５７ｃ，５８ｃが円環状に形成され、この円環内にシールド管５０を挿通できるようになっている。また、この状態で、両外周部５７ｂ，５８ｂが１つの円筒状に形成されている。この円筒状の部位が、シールドブロック５４の外周面５４ｅに接触する周面接触部となっている。言い換えると、周面接触部は周方向に複数に分割されている。
【００４８】
押圧手段５６は、シールドブロック５４を圧縮変形させるためのものであり、対向するフランジ部５７ｆ，５８ｆ同士を締結するためのねじ締結具によって構成されている。このねじ締結具は、ボルト５６ａとナット５６ｂからなる。そして、対向する両フランジ部５７ｆ，５８ｆのねじ挿通孔に跨るようにボルト５６ａを挿通してナット５６ｂを螺合させることにより、ボルト５６ａの頭部とナット５６ｂとによって挟まれた両フランジ部５７ｆ，５８ｆを押圧できる。ナット５６ｂに対してボルト５６ａを締め付けていくと、シールドブロック５４が径方向に圧縮されるのに伴って、対向するフランジ部５７ｆ，５８ｆ同士が互いに近づく。これにより、シールド管５０の外周面とシールドブロック５４の内周面５４ｄとの密着が確保されるとともに、シールドブロック５４の一端面５４ｃがシールドパネル２２に押し付けられて密着が確保される。これにより、電磁シールドルーム１０が高周波の電磁波を受けた場合に、シールド管５０及びシールドパネル２２に磁力線の通り道を確保でき、電磁波のシールドを効果的に行うことができる。
【００４９】
本実施形態の電磁シールドルーム１０では、前記シールド管５０よりも小径のシールド管６２（図６（ｂ）参照）がシールドパネル２２を貫通している。このシールド管６２も、シールドパネル２２の開口２２ａに嵌め込まれる被装着部材の一例である。このシールド管６２を保持するためのシールド材保持具（第２保持具）６４を図６（ａ）（ｂ）に示している。
【００５０】
第２保持具６４は、シールドブロック６６と、このシールドブロック６６を保持する保持金具６７と、押圧手段６８とを備えている。シールドブロック６６は、第１保持具５２のシールドブロック５４と同様の構成である。すなわちシールドブロック６６は、本体部６６ａと金属メッシュ６６ｂとを備えている。
【００５１】
保持金具６７は、第１保持具５２の保持金具５５と異なり２つ割になっていない。すなわち、保持金具６７は、矩形平板状の基部６７ａを有し、この基部６７ａに円形孔６７ｄが形成されている。そして、この円形孔６７ｄの縁部から外周部６７ｂが立ち上がっていて、この外周部６７ｂの先端部に端面部６７ｃが繋がっている。端面部６７ｃは円環状に形成されている。
【００５２】
基部６７ａの適所には、ビス７０を挿通させる挿通孔６７ｅが設けられており、このビス７０をシールドパネル２２に締結することで、基部６７ａはシールドパネル２２に面接合した状態で固定される。
【００５３】
外周部６７ｂの高さは、シールドブロック６６の軸方向長さよりも高く設定されている。このため、端面部６７ｃとシールドブロック６６の端面６６ｃとの間には間隙が形成されている。
【００５４】
端面部６７ｃは、外周部６７ｂから半径方向内側に向かって基部６７ａと平行に延出されており、この端面部６７ｃには周方向に間隔をおいてねじ孔６７ｆが形成されている。
【００５５】
第２保持具６４の押圧手段６８は、保持金具６７に対してねじ込むことが可能な押圧部材によって構成されている。押圧部材は、シールドブロック６６の一端面（シールドパネル２２と反対側の端面）６６ｃに接触する平板状の接触部６８ａと、この接触部６８ａをシールドパネル２２に向かって押圧する押圧部６８ｂとからなる。押圧部６８ｂは、端面部６７ｃのねじ孔６７ｆに螺合されたネジ部を有し、この押圧部６８ｂをねじ込むことによって接触部６８ａでシールドブロック６６を押圧する。これにより、シールドブロック６６が軸方向に圧縮されるのに伴い、シールドブロック６６の内周面６６ｄとシールド管６２の外周面との密着が確保されるとともに、シールドブロック６６の他端面６６ｅがシールドパネル２２に押し付けられて密着が確保される。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態によれば、シールドパネル２２の開口２２ａの周囲に配置されたシールドブロック５４，６６を押圧手段５６，６８で押圧することにより、シールドブロック５４，６６が変形し、これによりシールドブロック５４，６６はシールドパネル２２，２２とシールド管５０，６２に押し付けられて密着する。すなわち、押圧手段５６，６８でシールドブロック５４，６６を押圧するだけでシールドパネル２２，２２とシールド管５０，６２との間の隙間を塞ぐことができるので、従来のように溶接やろう付けの場合に比べて作業工数を低減することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、第２保持具６４において、シールドパネル２２とは反対側のシールドブロック６６の端面６６ｃを押圧部材で押圧することにより、シールドブロック６６が変形する。これにより、シールドブロック６６はシールドパネル２２とシールド管６２に押し付けられて密着する。すなわち、押圧部材を保持金具６７に対してねじ込むだけでシールドブロック６６を圧縮変形させることができる。このため、シールドパネル２２とシールド管６２との間の隙間を塞ぐための作業工数を低減することができる。また、押圧手段６８が保持金具６７で反力をとりながらシールドブロック６６を押圧するので、シールドブロック６６を確実に変形させることができるとともに、シールドパネル２２とシールド管６２との間の隙間が塞がれた状態を維持することができる。しかも、押圧部材をねじ込む作業なので、簡単な作業であり、溶接等の専用工具も不要となる。
【００５８】
また、第１保持具５２では、対向するフランジ部５７ｆ，５８ｆ同士をボルト５６ａ及びナット５６ｂで締め付けることにより、単位部材５７，５８の周面接触部がシールドブロック５４の外周面５４ｅを押圧する。これにより、シールドブロック５４が変形し、シールドパネル２２とシールド管５０に密着する。すなわち、フランジ部５７ｆ，５８ｆ同士をボルト５６ａ及びナット５６ｂで締め付けることでシールドブロック５４を圧縮変形させることができる。このため、シールドパネル２２とシールド管５０との間の隙間を塞ぐための作業工数を低減することができる。しかも、フランジ部５７ｆ，５８ｆ同士をボルト５６ａ及びナット５６ｂで締め付ける作業なので、簡単な作業であり、溶接等の専用工具も不要となる。
【００５９】
また本実施形態では、シールドブロック５４，６６がゴム製本体部５４ａ，６６ａに金属メッシュ５４ｂ，６６ｂを装着した構成となっているので、シールドブロック５４，６６を容易に変形可能な構成としつつ、導電性を確保することができる。
【００６０】
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、第１保持具５２の保持金具５５は２つ割形状としたが、これに代え、例えば３つや４つ等に分割されていてもよい。この場合には、構成が少し複雑になるものの、外周部５７ｂ，５８ｂにより、シールドブロック５４の外周面をより均等に押圧できるようになる。また、この場合には、三角形状の開口や四角形状の開口２２ａに嵌め込まれる被装着部材を保持することも可能である。
【００６１】
また、シールドパネル２２に四角形状の開口２２ａが形成される場合には、図７（ａ）（ｂ）に示すように、この開口形状に応じた第２保持具６４を用いることも可能である。すなわち、この第２保持具６４の保持金具６７では、基部６７ａに四角形状の孔６７ｄが形成されていて端面部６７ｃが四角状の環状に形成されている。そしてシールドブロック６６もそれに応じた形状となっている。この四角形状の開口２２ａに嵌め込まれる被装着部材７４としては、例えばアルミハニカム、フィルターボックス、窓枠等が挙げられる。アルミハニカムは給排気口に用いられるシールド材であり、例えばビニルダクトが接続される。フィルターボックスは信号線や電源線等のシールド材として機能するものである。開口２２ａがその他の形状の場合にはその形状に応じた第２保持具を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施形態にかかる電磁シールドルームを一部破断して示す斜視図である。
【図２】電磁シールドルームの壁部及び床部を部分的に示す断面図である。
【図３】上フレーム材と縦フレーム材との接続部を拡大して示す断面図である。
【図４】天井フレーム材同士の接続部を拡大して示す断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は第１保持具を示し、（ａ）はその上面図であり、（ｂ）は側方から見たときの断面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は第２保持具を示し、（ａ）はその上面図であり、（ｂ）は側方から見たときの断面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）はその他の実施形態に係る第２保持具を示し、（ａ）はその上面図であり、（ｂ）は側方から見たときの断面図である。
【図８】従来のシールドパネルを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
２２    シールドパネル
２２ａ  開口
５０    シールド管（被装着部材の一例）
５２    第１保持具
５４    シールドブロック
５４ａ  本体部
５４ｂ  金属メッシュ
５４ｅ  外周面
５５    保持金具
５６    押圧手段
５６ａ  ボルト（ねじ締結具の一例）
５６ｂ  ナット（ねじ締結具の一例）
５７    第１単位部材
５７ｆ  フランジ部
５８    第２単位部材
５８ｆ  フランジ部
６２    シールド管（被装着部材の一例）
６４    第２保持具
６６    シールドブロック
６６ａ  本体部
６６ｂ  金属メッシュ
６６ｃ  端面
６７    保持金具
６８    押圧手段
【図１】
2008255618.tif 000003
【図２】
2008255618.tif 000004
【図３】
2008255618.tif 000005
【図４】
2008255618.tif 000006
【図５】
2008255618.tif 000007
【図６】
2008255618.tif 000008
【図７】
2008255618.tif 000009
【図８】
2008255618.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成20年1月17日(2008.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
従来、下記特許文献１に開示されているように、ＭＲＩ室等の電磁シールドルームが知られている。この特許文献に開示されている電磁シールドルームは、天井部及び壁部に多数のシールドパネルが配設される構成である。具体的に、図８に示すように、シールドパネル９１は、矩形状の周縁部の各辺が折り曲げられて、この折り曲げられた部位が接合リブ９２として形成されている。そして、隣接するシールドパネル９１の接合リブ９２同士をボルト９３で締結し、この接合リブ９２にカバー部材９４を固定するようにしている。このようにして多数のシールドパネル９１が連結されて天井部及び壁部に配設されている。
【特許文献１】特公平７−１０９９５０号公報