(57)【要約】【課題】圧力スイッチによる自動制御を行うことにより、人手を介さずに粉粒体を空気輸送することができる粉粒体空気輸送装置の制御方法を提供すること。【解決手段】圧縮空気源４とタンク１との間に、タンク内圧力を立ち上げる高圧側バルブ５と、空気輸送を行う低圧側バルブ６とを並列に設けるとともに、タンク１内の圧力を検出して作動する圧力スイッチ７を設け、高圧側バルブ５を開いてタンク内圧力が所定の高圧値に上昇したときに、圧力スイッチ７が高圧側バルブ５から低圧側バルブ６に切り替えて空気輸送を行い、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチ７が低圧側バルブ６を閉じるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体のタンクに圧縮空気を供給し、該タンクから貯留先に輸送管を介して粉粒体を空気輸送する粉粒体の空気輸送装置において、圧縮空気源とタンクとの間に、タンク内圧力を立ち上げる高圧側バルブと、空気輸送を行う低圧側バルブとを並列に設けるとともに、タンク内の圧力を検出して作動する圧力スイッチを設け、高圧側バルブを開いてタンク内圧力が所定の高圧値に上昇したときに、圧力スイッチが高圧側バルブから低圧側バルブに切り替えて空気輸送を行い、該空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが低圧側バルブを閉じることを特徴とする粉粒体空気輸送装置の制御方法。
【請求項２】
低圧側バルブを開いた後、輸送管に設けた粉粒体受入バルブを開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが該粉粒体受入バルブを閉じることを特徴とする請求項１記載の粉粒体空気輸送装置の制御方法。
【請求項３】
外部から輸送管に所定の距離間隔をあけて圧縮空気を追加供給するブースター機構を設け、低圧側バルブを開いた後に該ブースター機構の開閉バルブを開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが該開閉バルブを閉じることを特徴とする請求項１又は２記載の粉粒体空気輸送装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体空気輸送装置の制御方法に関し、特に、圧力スイッチによる自動制御を行うことにより、人手を介さずに粉粒体を空気輸送することができる粉粒体空気輸送装置の制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ごみ焼却場の焼却灰は、ジェットパック車と呼ばれる密閉タンクを備えたトラックに積載されて、廃棄物処理施設のサイロまで運搬される。
【０００３】
廃棄物処理施設では、ジェットパック車とサイロを輸送管で接続し、ジェットパック車が搭載するコンプレッサにてジェットパック車のタンク内を加圧することにより、焼却灰をタンクからサイロへ空気輸送している。
【０００４】
この場合、まずタンク内を高圧で加圧し、次いで、タンク加圧時よりも低い圧力で空気輸送を行い、タンク内の焼却灰が空になるのを待って空気輸送を停止するが、従来は、ジェットパック車の運転手が、コンプレッサを常に調整しながら圧力の管理を行う状態となるため、輸送状態が運転手の操作熟練度で左右されるとともに、空気輸送が終了するまでの長い時間人手を要するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の粉粒体空気輸送装置が有する問題点に鑑み、圧力スイッチによる自動制御を行うことにより、人手を介さずに粉粒体を空気輸送することができる粉粒体空気輸送装置の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の粉粒体空気輸送装置の制御方法は、粉粒体のタンクに圧縮空気を供給し、該タンクから貯留先に輸送管を介して粉粒体を空気輸送する粉粒体の空気輸送装置において、圧縮空気源とタンクとの間に、タンク内圧力を立ち上げる高圧側バルブと、空気輸送を行う低圧側バルブとを並列に設けるとともに、タンク内の圧力を検出して作動する圧力スイッチを設け、高圧側バルブを開いてタンク内圧力が所定の高圧値に上昇したときに、圧力スイッチが高圧側バルブから低圧側バルブに切り替えて空気輸送を行い、該空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが低圧側バルブを閉じることを特徴とする。
【０００７】
この場合において、低圧側バルブを開いた後、輸送管に設けた粉粒体受入バルブを開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが該粉粒体受入バルブを閉じるようにすることができる。
【０００８】
また、外部から輸送管に所定の距離間隔をあけて圧縮空気を追加供給するブースター機構を設け、低圧側バルブを開いた後に該ブースター機構の開閉バルブを開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが該開閉バルブを閉じるようにすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の粉粒体空気輸送装置の制御方法によれば、粉粒体のタンクに圧縮空気を供給し、該タンクから貯留先に輸送管を介して粉粒体を空気輸送する粉粒体の空気輸送装置において、圧縮空気源とタンクとの間に、タンク内圧力を立ち上げる高圧側バルブと、空気輸送を行う低圧側バルブとを並列に設けるとともに、タンク内の圧力を検出して作動する圧力スイッチを設け、高圧側バルブを開いてタンク内圧力が所定の高圧値に上昇したときに、圧力スイッチが高圧側バルブから低圧側バルブに切り替えて空気輸送を行い、該空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが低圧側バルブを閉じることから、操作者が粉粒体の空気輸送装置のスイッチを入れて作動させるだけで、圧力スイッチでタンク内圧力の調整や輸送終了までの自動制御を行うことができ、これにより、ジェットパック車内の粉粒体を自動で所定箇所に空気輸送することができる。
【００１０】
この場合、低圧側バルブを開いた後、輸送管に設けた粉粒体受入バルブを開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが該粉粒体受入バルブを閉じることにより、輸送管に設けられる粉粒体受入バルブも圧力スイッチで自動制御を行うことができる。
【００１１】
また、外部から輸送管に所定の距離間隔をあけて圧縮空気を追加供給するブースター機構を設け、低圧側バルブを開いた後に該ブースター機構の開閉バルブを開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチが該開閉バルブを閉じることにより、ブースター機構により圧縮空気を輸送管の途中で補給して粉粒体を長距離輸送するに際しても、このブースター機構の開閉バルブも圧力スイッチで自動制御を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の粉粒体空気輸送装置の制御方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１に、本発明の粉粒体空気輸送装置の制御方法の一実施例を示す。
粉粒体の空気輸送装置は、粉粒体のタンク１に圧縮空気を供給し、該タンク１から貯留先のサイロ２に輸送管３を介して粉粒体を空気輸送する。
そして、この粉粒体空気輸送装置の制御方法は、上記空気輸送装置の圧縮空気源４とタンク１との間に、タンク内圧力を立ち上げる高圧側バルブ５と、空気輸送を行う低圧側バルブ６とを並列に設けるとともに、タンク１内の圧力を検出して作動する圧力スイッチ７を設け、高圧側バルブ５を開いてタンク内圧力が所定の高圧値に上昇したときに、圧力スイッチ７が高圧側バルブ５から低圧側バルブ６に切り替えて空気輸送を行い、該空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチ７が低圧側バルブ６を閉じるようにしている。
【００１４】
貯留元となるタンク１は、本実施例ではジェットパック車のタンクであり、その圧送空気ホース８が廃棄物処理施設側の粉粒体受入バルブ９に接続されるとともに、処理施設側に設置されたコンプレッサ等の圧縮空気源４から給気管１０がジェットパック車のタンク１に接続されている。
また、ジェットパック車のタンク１には、内圧検出管１１が接続されており、該内圧検出管１１には、タンク１内の圧力を検出して作動する圧力スイッチ７が設けられている。
【００１５】
給気管１０の圧縮空気源４とジェットパック車のタンク１の間には、バイパス管１２を介して高圧側バルブ５と低圧側バルブ６とが並列配置されている。
また、給気管１０には、ブースター機構１３のブースター給気管１４がその開閉バルブ１５を介して接続されている。
ブースター機構１３は、外部から輸送管３に所定の距離間隔をあけて圧縮空気を追加供給するもので、粉粒体を輸送する圧縮空気を輸送管３の途中で補給することにより、粉粒体を長い距離で輸送するとともに、より遅い粉体速度で安定した輸送をすることができ、これにより、閉塞しにくく、輸送管摩耗や粉体破壊の少ない粉粒体の空気輸送を行うことができる。
【００１６】
この場合、本実施例の制御方法では、低圧側バルブ６を開いた後、粉粒体受入バルブ９とブースター機構１３の開閉バルブ１５を開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチ７が該粉粒体受入バルブ９とブースター機構１３の開閉バルブ１５を閉じるようにしている。
【００１７】
次に、本実施例の粉粒体空気輸送装置の制御方法の具体例を説明する。
まず、ジェットパック車のタンク１と処理施設側の設備とを接続した後、操作者により自動運転ボタン（図示省略）が押される。
これにより、高圧側バルブ５が開いて、高圧約０．６ＭＰａにてタンク１内を急速に加圧する。
【００１８】
タンク内圧力が、圧力スイッチ７に設定した高圧値まで上昇すると、高圧側バルブ５が閉じて、レギュレータ１６で約０．２ＭＰａに減圧した低圧側バルブ６が開く。
低圧側バルブ６が開くと、輸送管３の粉粒体受入バルブ９が開き、同時にブースター機構１３の開閉バルブ１５も開いて、ブースター給気管１４から輸送管３への加圧も開始される。
【００１９】
粉粒体の輸送が完了すると、輸送管内の粉粒体が無くなるので抵抗が小さくなり、タンク内圧は下がるため、これを圧力スイッチ７により検出する。
すなわち、空気輸送中にタンク内圧力が圧力スイッチ７に設定した所定の低圧値（約０．０５ＭＰａ）以下に低下したときに、全てのバルブが閉じ、粉粒体の空気輸送が終了となる。
なお、高圧側バルブ５や低圧側バルブ６の圧力は、輸送する粉粒体の種類や輸送距離、ジェットパック車のタンク耐圧等に応じて設定する。
また、ブースター機構１３の開閉バルブ１５の圧力は、輸送粉体の種類や輸送距離等に応じての設定となる。
【００２０】
かくして、本実施例の粉粒体空気輸送装置の制御方法は、粉粒体のタンク１に圧縮空気を供給し、該タンク１から貯留先に輸送管３を介して粉粒体を空気輸送する粉粒体の空気輸送装置において、圧縮空気源４とタンク１との間に、タンク内圧力を立ち上げる高圧側バルブ５と、空気輸送を行う低圧側バルブ６とを並列に設けるとともに、タンク１内の圧力を検出して作動する圧力スイッチ７を設け、高圧側バルブ５を開いてタンク内圧力が所定の高圧値に上昇したときに、圧力スイッチ７が高圧側バルブ５から低圧側バルブ６に切り替えて空気輸送を行い、該空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチ７が低圧側バルブ６を閉じることから、操作者が粉粒体の空気輸送装置のスイッチを入れて作動させるだけで、圧力スイッチ７でタンク内圧力の調整や輸送終了までの自動制御を行うことができ、これにより、ジェットパック車内の粉粒体を自動で所定箇所に空気輸送することができる。
【００２１】
この場合、低圧側バルブ６を開いた後、輸送管３に設けた粉粒体受入バルブ９を開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチ７が該粉粒体受入バルブ９を閉じることにより、輸送管３に設けられる粉粒体受入バルブ９も圧力スイッチ７で自動制御を行うことができる。
【００２２】
また、外部から輸送管３に所定の距離間隔をあけて圧縮空気を追加供給するブースター機構１３を設け、低圧側バルブ６を開いた後に該ブースター機構１３の開閉バルブ１５を開くとともに、空気輸送中にタンク内圧力が所定の低圧値に低下したときに、粉粒体の輸送が完了したとして圧力スイッチ７が該開閉バルブ１５を閉じることにより、ブースター機構１３により圧縮空気を輸送管３の途中で補給して粉粒体を長距離輸送するに際しても、このブースター機構１３の開閉バルブ１５も圧力スイッチ７で自動制御を行うことができる。
【００２３】
以上、本発明の粉粒体空気輸送装置の制御方法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、実施例に記載した構成を適宜組み合わせるなど、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
また、本発明の名称中の「空気輸送装置」は、その主要な輸送手段を明らかにするために付したものにすぎず、本明細書において、「空気」の概念には、不活性ガス等の空気以外のガスを含み、これを排除しない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の粉粒体空気輸送装置の制御方法は、圧力スイッチによる自動制御を行うことにより、人手を介さずに粉粒体を空気輸送できるという特性を有していることから、各種の粉粒体を空気により圧送する用途に広く好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の粉粒体空気輸送装置の制御方法の一実施例を示す回路図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    タンク
２    サイロ
３    輸送管
４    圧縮空気源
５    高圧側バルブ
６    低圧側バルブ
７    圧力スイッチ
８    圧送空気ホース
９    粉粒体受入バルブ
１０  給気管
１１  内圧検出管
１２  バイパス管
１３  ブースター機構
１４  ブースター給気管
１５  開閉バルブ
１６  レギュレータ
【図１】
2008081236.tif 000003