(57)【要約】【課題】高温高湿の雰囲気、あるいは、蛍光塗料やインクなどとの接触状態においても十分な耐食性を有する事務用部品を提供すること。【解決手段】０．００５≦Ｃ≦０．０５ｍａｓｓ％、０．８０≦Ｓｉ≦２．０ｍａｓｓ％、０．０５≦Ｍｎ≦０．６ｍａｓｓ％、Ｐ≦０．１０ｍａｓｓ％、０．３０≦Ｓ≦０．６０ｍａｓｓ％、Ｃｕ≦２．０ｍａｓｓ％、Ｎｉ≦２．０ｍａｓｓ％、１８．０≦Ｃｒ≦２５．０ｍａｓｓ％、Ｍｏ≦４．０ｍａｓｓ％、０．１０≦Ｔｉ≦１．０ｍａｓｓ％、Ｏ≦０．０１５ｍａｓｓ％、Ｎ≦０．０２０ｍａｓｓ％、０．０１０≦Ａｌ≦０．１００ｍａｓｓ％を含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる快削フェライト系ステンレス鋼を用いた事務用部品。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．００５≦Ｃ≦０．０５ｍａｓｓ％、
０．８０≦Ｓｉ≦２．０ｍａｓｓ％、
０．０５≦Ｍｎ≦０．６ｍａｓｓ％、
Ｐ≦０．１０ｍａｓｓ％、
０．３０≦Ｓ≦０．６０ｍａｓｓ％、
Ｃｕ≦２．０ｍａｓｓ％、
Ｎｉ≦２．０ｍａｓｓ％、
１８．０≦Ｃｒ≦２５．０ｍａｓｓ％、
Ｍｏ≦４．０ｍａｓｓ％、
０．１０≦Ｔｉ≦１．０ｍａｓｓ％、
Ｏ≦０．０１５ｍａｓｓ％、
Ｎ≦０．０２０ｍａｓｓ％、
０．０１０≦Ａｌ≦０．１００ｍａｓｓ％
を含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる快削フェライト系ステンレス鋼を用いた事務用品部品。
【請求項２】
前記快削フェライト系ステンレス鋼は、
０．０１≦Ｂｉ≦０．３０ｍａｓｓ％、及び／又は、
０．０１≦Ｔｅ≦０．１０ｍａｓｓ％
をさらに含む請求項１に記載の事務用品部品。
【請求項３】
前記快削フェライト系ステンレス鋼は、
０．０００１≦Ｃａ≦０．０５ｍａｓｓ％、
０．０００１≦Ｍｇ≦０．０２ｍａｓｓ％、
０．０００１≦Ｂ≦０．０２ｍａｓｓ％、及び、
ＲＥＭ≦０．０１００ｍａｓｓ％
からなる群から選ばれるいずれか１種以上の元素をさらに含む請求項１又は２に記載の事務用部品。
【請求項４】
前記快削フェライト系ステンレス鋼は、
０．０１≦Ｗ≦２．０ｍａｓｓ％、
０．０１≦Ｖ≦２．０ｍａｓｓ％、
０．０１≦Ｎｂ≦２．０ｍａｓｓ％、及び、
０．０１≦Ｔａ≦２．０ｍａｓｓ％、
からなる群から選ばれるいずれか１種以上の元素をさらに含む請求項１から３までのいずれかに記載の事務用品部品。
【請求項５】
前記快削フェライト系ステンレス鋼は、次の（１）〜（３）式をすべて満たす請求項１から４までのいずれかに記載の事務用品部品。
０．０８≦[Ｍｎ(ｍａｓｓ％)]/[Ｓ(ｍａｓｓ％)]≦１．６６  ・・・（１）
０．５０≦[Ｔｉ(ｍａｓｓ％)]/[Ｓ(ｍａｓｓ％)]≦１．５    ・・・（２）
[Ｓ(ｍａｓｓ％)]/[Ｃ(ｍａｓｓ％)]≧１０．０              ・・・（３）
【請求項６】
前記快削フェライト系ステンレス鋼は、硫化物が面積率で１．０％以上存在し、
前記硫化物は、Ｃｒ及びＴｉを含み、Ｃｒ及びＴｉの含有量が合計２０ｍａｓｓ％以上である請求項１から５までのいずれかに記載の事務用品部品。
【請求項７】
前記快削フェライト系ステンレス鋼は、硬度１７０Ｈｖ以上である請求項１から６までのいずれかに記載の事務用品部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、事務用品部品に関し、さらに詳しくは、快削フェライト系ステンレス鋼を用いた事務用品部品（例えば、ボールペンのボールを支持するためのホルダー材など）に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、筆記用品やＯＡ機器などに使用される事務用品の部品は、小物切削部品が多く、快削フェライト系ステンレス鋼が数多く使用されている。例えば、特許文献１には、ボールペンチップのホルダー材として、Ｃｒ含有量約１３％のステンレススチールを用いる点が記載されている。また、特許文献２には、チップ本体を、Ｃｒ：１９．８重量％、Ｓｉ：１．１８重量％、Ｃ：０．０２重量％、Ｍｎ：１．１６重量％、Ｐ：０．０２９重量％、Ｓ：０．２９１重量％、Ｍｏ：１．７８重量％、Ｐｂ：０．１９重量％、Ｔｅ：０．０４重量％を含むフェライト系ステンレス鋼で形成したボールペンチップが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２５２９９８号公報
【特許文献２】特開平１０−２０３０７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ステンレス鋼の被削性向上元素としては、Ｓ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ｔｅなどが知られている。これらの内、Ｐｂは、環境保護に対する関心が地球規模で高まりつつある近年では、次第に敬遠されるようになっており、その使用を制限する機器や部品も多くなりつつある。さらに敬遠される理由としてはＰｂウィスカの生成があり、ＯＡ機器などの電気事務機器ではこのＰｂウィスカと配線との接触によって電気回路の故障を引き起こすことが挙げられる。また、万年筆やボールペンなどの筆記用品に使用される部品は、蛍光塗料や水性インク、油性インクなどの液体との接触があり、それらにＰｂが溶出するおそれがある。
一方、Ｓは、鋼中のＭｎと結合し、ＭｎＳとなって被削性を向上させるが、耐食性を劣化させるため、その使用環境は制限される。例えば、ＯＡ機器を長時間使用すると高温化し、高温高湿な雰囲気となるため、化学的に不安定なＭｎＳは溶出し、錆が発生する等の問題が起こる。
さらに、筆記用品に使用される部品には、繰り返し接触により摩耗が生ずる場合がある。そのため、このような部品に使用される材料には、被削性及び耐食性に加えて、摩耗に耐えうる硬度が必要になる。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、高温高湿の雰囲気、あるいは、蛍光塗料やインクなどとの接触状態においても十分な耐食性を有する事務用部品を提供することにある。
また、本発明が解決しようとする他の課題は、Ｐｂを含まず、Ｐｂウィスカの発生がない事務用部品を提供することにある。
さらに、本発明が解決しようとする他の課題は、繰り返し接触による摩耗などに耐えうる硬度を持つ事務用部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明に係る事務用部品は、
０．００５≦Ｃ≦０．０５ｍａｓｓ％、
０．８０≦Ｓｉ≦２．０ｍａｓｓ％、
０．０５≦Ｍｎ≦０．６ｍａｓｓ％、
Ｐ≦０．１０ｍａｓｓ％、
０．３０≦Ｓ≦０．６０ｍａｓｓ％、
Ｃｕ≦２．０ｍａｓｓ％、
Ｎｉ≦２．０ｍａｓｓ％、
１８．０≦Ｃｒ≦２５．０ｍａｓｓ％、
Ｍｏ≦４．０ｍａｓｓ％、
０．１０≦Ｔｉ≦１．０ｍａｓｓ％、
Ｏ≦０．０１５ｍａｓｓ％、
Ｎ≦０．０２０ｍａｓｓ％、
０．０１０≦Ａｌ≦０．１００ｍａｓｓ％
を含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる快削フェライト系ステンレス鋼を用いたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
Ｐｂを含まないＳ系の快削フェライト系ステンレス鋼のＣｒ量を最適化し、かつ、適量のＴｉを添加すると、Ｍｎの一部がＣｒ及びＴｉで置換された硫化物が生成する。Ｍｎの一部がＣｒ及びＴｉで置換された硫化物は、被削性に寄与するだけでなく、耐食性も高い。そのため、このような快削フェライト系ステンレス鋼を用いると、高温高湿の雰囲気、あるいは、蛍光塗料やインクなどとの接触状態においても十分な耐食性を有する事務用部品が得られる。また、Ｐｂを含まないので、蛍光塗料やインクへのＰｂの溶出や、事務機器でのＰｂウィスカの発生のおそれがない。さらに、フェライト系ステンレス鋼は、適度な硬さを有しているので、繰り返し接触による摩耗にも耐えうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。
本発明に係る事務用部品は、快削フェライト系ステンレス鋼を用いたことを特徴とする。事務用部品の構成材料である快削フェライト系ステンレス鋼は、以下のような元素を含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる。成分元素の種類、その成分範囲、及び、その限定理由は、以下の通りである。
【０００９】
（１）  ０．００５≦Ｃ≦０．０５ｍａｓｓ％。
Ｃ含有量が過剰になると、被削性向上に対し効果的でない単体の炭化物が多量に生成する。従って、Ｃ含有量は、０．０５ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｃ含有量は、さらに好ましくは、０．０２５ｍａｓｓ％以下である。
一方、必要以上のＣ量の低減は、製造上、コスト上昇を招く。従って、Ｃ含有量は、０．００５ｍａｓｓ％以上が好ましい。
【００１０】
（２）  ０．８０≦Ｓｉ≦２．０ｍａｓｓ％。
Ｓｉは、鋼の脱酸剤として添加されるが、硬さを向上させる効果もある。十分な硬さを得るためには、Ｓｉ含有量は、０．８０ｍａｓｓ％以上が好ましい。
一方、Ｓｉ含有量が過剰になると、熱処理後の硬さが高くなりすぎ、切削性を劣化させる。従って、Ｓｉ含有量は、２．０ｍａｓｓ％以下が好ましい。切削加工性を重視する場合、Ｓｉ含有量は、さらに好ましくは、１．３ｍａｓｓ％以下である。
【００１１】
（３）  ０．０５≦Ｍｎ≦０．６ｍａｓｓ％。
Ｍｎは、鋼の脱酸剤として作用する。そのためには、Ｍｎ含有量は、０．０５ｍａｓｓ％以上が好ましい。
一方、Ｍｎ含有量が過剰になると、多量のＭｎＳが生成し、耐食性を劣化させる。従って、Ｍｎ含有量は、０．６ｍａｓｓ％以下が好ましい。特に耐食性を重視する場合には、Ｍｎ含有量は、０．４ｍａｓｓ％以下が好ましい。
【００１２】
（４）  Ｐ≦０．１０ｍａｓｓ％。
Ｐは、粒界に偏析し、粒界腐食感受性を高めるほか、靱性の低下を招く。従って、Ｐ含有量は、０．１０ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｐ含有量は、さらに好ましくは、０．０３％以下である。
一方、Ｐの必要以上の低減は、コストの上昇を招く。従って、Ｐ含有量は、０．０１ｍａｓｓ％以上が好ましい。
【００１３】
（５）  ０．３０≦Ｓ≦０．６０ｍａｓｓ％。
Ｓは、被削性を向上させるのに有効な化合物の構成元素である。このような効果を得るためには、Ｓ含有量は、０．３０ｍａｓｓ％以上が好ましい。Ｓ含有量は、さらに好ましくは、０．３５ｍａｓｓ％以上である。
一方、Ｓ含有量が過剰になると、熱間加工性を低下させる。従って、Ｓ含有量は、０．６０ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｓ含有量は、さらに好ましくは、０．５０ｍａｓｓ％以下である。
【００１４】
（６）  Ｃｕ≦２．０ｍａｓｓ％。
Ｃｕは、耐食性、特に還元性酸環境中での耐食性を向上させるのに有効であり、必要に応じて添加することができる。しかしながら、Ｃｕ含有量が過剰になると、熱間加工性を劣化させる。従って、Ｃｕ含有量は、２．０ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｃｕ含有量は、さらに好ましくは、１．０ｍａｓｓ％以下、さらに好ましくは、０．６ｍａｓｓ％以下である。
【００１５】
（７）  Ｎｉ≦２．０ｍａｓｓ％。
Ｎｉは、Ｃｒ含有のみで十分でない耐食性を補填するために必要な元素で、必要に応じて添加することができる。但し、Ｎｉ含有量が過剰になると、コストの上昇をまねく。従って、Ｎｉ含有量は、２．０ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｎｉ含有量は、さらに好ましくは、１．０ｍａｓｓ％以下、さらに好ましくは、０．６ｍａｓｓ％以下である。
【００１６】
（８）  １８．０≦Ｃｒ≦２５．０ｍａｓｓ％。
Ｃｒは、耐食性を向上させる元素である。そのためには、Ｃｒ含有量は、１８．０ｍａｓｓ％以上が好ましい。Ｃｒ含有量は、さらに好ましくは、１９．０ｍａｓｓ％以上である。
一方、Ｃｒ含有量が過剰になると、コストを上昇させるだけでなく、熱間加工性を低下させる。従って、Ｃｒ含有量は、２５．０ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｃｒ含有量は、さらに好ましくは、２２．０ｍａｓｓ％以下である。
【００１７】
（９）  Ｍｏ≦４．０ｍａｓｓ％。
Ｍｏは、耐食性や強度をより向上させる作用があり、必要に応じて添加することができる。一方、Ｍｏ含有量が過剰になると、熱間加工性を害するだけでなく、コストの上昇を招く。従って、Ｍｏ含有量は、４．０ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｍｏ含有量は、さらに好ましくは、１．５ｍａｓｓ％以下である。
【００１８】
（１０）  ０．１０≦Ｔｉ≦１．０ｍａｓｓ％。
Ｔｉは、硫化物に固溶することにより、硫化物の耐食性を向上させる。そのためには、Ｔｉ含有量は、０．１０ｍａｓｓ％以上が好ましい。Ｔｉ含有量は、さらに好ましくは、０．２０ｍａｓｓ％以上である。
一方、Ｔｉ含有量が過剰になると、コストの上昇を招く。従って、Ｔｉ含有量は、１．０ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｔｉ含有量は、さらに好ましくは、０．６０ｍａｓｓ％以下である。
【００１９】
（１１）  Ｏ≦０．０１５ｍａｓｓ％。
Ｏは、Ｔｉと結合して被削性の向上には有効でない酸化物を形成ことから、極力低く抑制すべきである。そのためには、Ｏ含有量は、０．０１５ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ｏ含有量は、さらに好ましくは、０．００８ｍａｓｓ％以下、さらに好ましくは、０．００５ｍａｓｓ％以下である。
【００２０】
（１２）  Ｎ≦０．０２０ｍａｓｓ％。
Ｎは、Ｔｉと結合して被削性の向上には有効でない窒化物を形成することから、極力低く抑制すべきである。そのためには、Ｎ含有量は、０．０２０ｍａｓｓ％以下である。Ｎ含有量は、さらに好ましくは、０．０１５ｍａｓｓ％以下、さらに好ましくは、０．０１０ｍａｓｓ％以下である。
【００２１】
（１３）  ０．０１０≦Ａｌ≦０．１００ｍａｓｓ％。
Ａｌは、鋼の脱酸剤として添加される。十分な脱酸作用を得るためには、Ａｌ含有量は、０．０１０ｍａｓｓ％以上が好ましい。
一方、Ａｌ含有量が過剰になると、被削性に有害な酸化物が形成される。従って、Ａｌ含有量は、０．１００ｍａｓｓ％以下が好ましい。Ａｌ含有量は、さらに好ましくは、０．０５０ｍａｓｓ％以下である。
【００２２】
本発明に係る事務用品部品に用いられる快削フェライト系ステンレス鋼は、上述した成分元素に加えて、以下のような１種又は２種以上の元素（第２成分元素）をさらに含んでいても良い。
（１４）  ０．０１≦Ｂｉ≦０．３０ｍａｓｓ％。
（１５）  ０．０１≦Ｔｅ≦０．１０ｍａｓｓ％。
Ｂｉ、Ｔｅは、被削性をさらに向上させることが可能なため、必要に応じて添加しても良い。このような効果を得るためには、Ｂｉ含有量及びＴｅ含有量は、それぞれ、０．０１ｍａｓｓ％以上が好ましい。
一方、Ｂｉ、Ｔｅの含有量が過剰になると、熱間加工性を低下させる。従って、Ｂｉ含有量は、０．３０ｍａｓｓ％以下が好ましい。また、Ｔｅ含有量は、０．１０ｍａｓｓ％以下が好ましい。
【００２３】
本発明に係る事務用品部品に用いられる快削フェライト系ステンレス鋼は、上述した第２成分元素に加えて、又は、これに代えて、以下のような１種又は２種以上の元素（第３成分元素）をさらに含んでいても良い。
（１６）  ０．０００１≦Ｃａ≦０．０５ｍａｓｓ％。
（１７）  ０．０００１≦Ｍｇ≦０．０２ｍａｓｓ％。
（１８）  ０．０００１≦Ｂ≦０．０２ｍａｓｓ％。
（１９）  ＲＥＭ≦０．０１００ｍａｓｓ％。
Ｃａ、Ｍｇ、Ｂ、及び、ＲＥＭは、いずれも鋼の熱間加工性を向上させるのに有効な元素であるので、添加することができる。このような効果を得るためには、これらの元素の含有量は、上記の下限値以上が好ましい。
一方、これらの元素の含有量が過剰になると、熱間加工性を害するだけでなく、コストの上昇を招く。従って、これらの元素の含有量は、上記の上限値以下が好ましい。
【００２４】
本発明に係る事務用品部品に用いられる快削フェライト系ステンレス鋼は、上述した第２成分元素及び／若しくは第３成分元素に加えて、又は、これに代えて、以下のような１種又は２種以上の元素（第４成分元素）をさらに含んでいても良い。
（２０）  ０．０１≦Ｗ≦２．０ｍａｓｓ％。
Ｗは、耐食性や強度をより向上することができるため、必要に応じて添加しても良い。また、必要以上の低減もコスト上昇を招く。従って、Ｗ含有量は、０．０１ｍａｓｓ％以上が好ましい。
一方、Ｗ含有量が過剰になると、熱間加工性を害するだけでなく、コストの上昇を招く。従って、Ｗ含有量は、２．０ｍａｓｓ％以下が好ましい。
【００２５】
（２１）  ０．０１≦Ｖ≦２．０ｍａｓｓ％。
（２２）  ０．０１≦Ｎｂ≦２．０ｍａｓｓ％。
（２３）  ０．０１≦Ｔａ≦２．０ｍａｓｓ％。
Ｖ、Ｎｂ、Ｔａは、炭窒化物を形成して鋼の結晶粒を微細化し、強靱性を高める効果がある。このような効果を得るためには、これらの元素の含有量は、それぞれ、０．０１ｍａｓｓ％以上が好ましい。
一方、これらの元素の含有量が過剰になると、コストの上昇を招く。従って、これらの元素の含有量は、２．０ｍａｓｓ％以下が好ましい。
【００２６】
本発明に係る事務用品部品に用いられる快削フェライト系ステンレス鋼は、上述した成分元素を含むことに加えて、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｓ及びＣ含有量が次の（１）〜（３）式のすべてを満たしていることが好ましい。
０．０８≦[Ｍｎ(ｍａｓｓ％)]/[Ｓ(ｍａｓｓ％)]≦１．６６  ・・・（１）
０．５０≦[Ｔｉ(ｍａｓｓ％)]/[Ｓ(ｍａｓｓ％)]≦１．５    ・・・（２）
[Ｓ(ｍａｓｓ％)]/[Ｃ(ｍａｓｓ％)]≧１０．０              ・・・（３）
【００２７】
（１）式は、耐食性と熱間加工性を両立させるための指標となる。一般に、Ｍｎ系硫化物に含まれるＭｎ量が多くなるほど、耐食性が低下する。耐食性が劣化しない程度にＭｎ系硫化物のＭｎ量を低減するためには、Ｍｎ／Ｓ比は、１．６６以下が好ましい。一方、Ｍｎ／Ｓ比が過剰になると、コストが上昇するだけでなく、熱間加工性が低下する。従って、Ｍｎ／Ｓ比は、０．０８以上が好ましい。
（２）式は、Ｍｎ系硫化物の大型化を抑制するための指標となる。Ｍｎ系硫化物の大型化を抑制するためには、Ｔｉ／Ｓ比は、０．５０以上が好ましい。一方、Ｔｉ量が過剰になると、硫化物が硬くなる。従って、Ｔｉ／Ｓ比は、１．５以下が好ましい。
（３）式は、加工性の指標となる。Ｓ含有量が相対的に少なくなると、Ｍｎ系硫化物よりも硬質なＴｉ炭硫化物が生成し、ドリル加工性が低下する。従って、Ｓ／Ｃ比は、１０以上が好ましい。
【００２８】
本発明に係る事務用部品に用いられる快削フェライト系ステンレス鋼は、成分元素が上述の範囲にあることに加えて、硫化物が面積率で１．０％以上存在し、硫化物は、Ｃｒ及びＴｉを含み、Ｃｒ及びＴｉの含有量が合計２０ｍａｓｓ％以上であるものが好ましい。
硫黄系快削鋼に含まれる硫化物は、主としてＭｎＳであるが、ＭｎＳは、一般に、耐食性に劣る。これに対し、Ｍｎの一部をＣｒ及びＴｉで置換すると、硫化物の耐食性が向上する。高い耐食性を得るためには、硫化物は、Ｃｒ及びＴｉを含み、Ｃｒ及びＴｉの含有量が合計２０ｍａｓｓ％以上であるものが好ましい。また、高い被削性を得るためには、このような硫化物の面積率は、１．０％以上が好ましい。なお、「面積率」とは、測定視野に占める硫化物の面積の割合をいう。
成分元素を上述の範囲とすると、耐食性、被削性に優れ、かつ、硬度が１７０Ｈｖ以上である快削フェライト系ステンレス鋼が得られる。
【００２９】
次に、本発明に係る事務用部品の作用について説明する。
Ｐｂを含まないＳ系の快削フェライト系ステンレス鋼のＣｒ量を最適化し、かつ、適量のＴｉを添加すると、Ｍｎの一部がＣｒ及びＴｉで置換された硫化物が生成する。Ｍｎの一部がＣｒ及びＴｉで置換された硫化物は、被削性に寄与するだけでなく、耐食性も高い。そのため、このような快削フェライト系ステンレス鋼を用いると、高温高湿の雰囲気、あるいは、蛍光塗料やインクなどとの接触状態においても十分な耐食性を有する事務用部品が得られる。また、Ｐｂを含まないので、蛍光塗料やインクへのＰｂの溶出や、事務機器でのＰｂウィスカの発生のおそれがない。さらに、フェライト系ステンレス鋼は、適度な硬さを有しているので、繰り返し接触による摩耗にも耐えうる。
【実施例】
【００３０】
（実施例１〜１６、比較例１〜３）
［１．  試料の作製］
高周波誘導炉により表１に示す成分組成の鋼種を溶解し、冷却して１５０ｋｇのインゴットを作製した。各インゴットを１０５０〜１２００℃に加熱し、熱間鍛造により２０ｍｍの丸棒と６０ｍｍ×３０ｍｍの角棒に加工した。この棒鋼をさらに７８０℃で４時間加熱した後、空冷（焼き鈍し処理）した。
【００３１】
【表１】
2008133498.tif 000002
【００３２】
［２．  試験方法］
［２．１．  切削性］
（１）  旋削性
旋削性評価は、旋削加工後の横逃げ面工具摩耗量及び切屑形状により評価した。旋削加工は、超硬コーティングバイト（ＵＴｉ２０Ｔ）を用いて周速１００ｍｍ／ｍｉｎ、一回転あたりの切り込み量０．１０ｍｍ、一回転あたりの送り量０．０１ｍｍ／ｒｅｖで乾式にて切削加工を施した。横逃げ面工具摩耗量は、切削距離５０ｍｍの外削を実施した後の摩耗量から求めた。さらに、切屑形状を目視観察し、破砕性が良好であるものは「良」、破砕性が悪く切屑がつながった状態のものは「劣」として表している。横逃げ面工具摩耗量（外形変寸量）は、表２に示すように、大、中、小で判定した。
【００３３】
【表２】
2008133498.tif 000003
【００３４】
（２）  ドリル加工性
ドリル加工性評価は、ドリル加工後のドリル摩耗量、切屑形状により評価した。ドリル加工は、ハイスドリルＳＫＨ５１を用いて、周速３０ｍｍ／ｍｉｎ、ドリル径５ｍｍ、穴深さ２０ｍｍ（非貫通）、一回転当たりの送り量０．０７ｍｍ／ｒｅｖで不水溶性油による湿式にて加工を実施した。ドリル摩耗量は、１００個の穴加工後の摩耗量であり、切屑形状は目視観察し、破砕性が良好であるものは「良」、破砕性が悪く切屑がつながった状態のものは「劣」として表している。ドリル摩耗量は、表３に示すように、大、中、小で判定した。
【００３５】
【表３】
2008133498.tif 000004
【００３６】
［２．２．  耐食性］
（１）  塩水噴霧試験
耐食性評価試験は、塩水噴霧試験（ＪＩＳ  Ｚ  ２３７１）によって行った。試験片には、直径１０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円柱形状のものを用いた。表面をエメリー紙により＃４００番まで研磨加工し、脱脂洗浄した後、これらの各試料を温度３０℃、５％ＮａＣｌの塩水噴霧雰囲気中に９６ｈ保存して、目視での外観判定により発錆の有無を見た。
（２）  高温−湿潤試験
湿潤試験の試験片には、直径１０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円柱形状のものを用いた。表面をエメリー紙により＃４００番まで研磨加工し、脱脂洗浄した後、これらの各試料を温度８０℃、９５％ＲＨの湿潤雰囲気中に９６ｈ保存して、目視でも外観判定により発錆の有無を見た。
【００３７】
［２．３．  耐摩耗性：ピンオンディスク試験］
回転するディスク上で同心円上にある２本のピンを押し付け、そのピンの摩耗量を測定した。試験にあたり、ディスクはＳＵＳ４４０Ｃを使用し、押付け加重は２０ｋｇｆ（１９６Ｎ）、すべり速度は１ｍ／ｓｅｃ、すべり距離は２０００ｍにて、測定を実施した。
［２．４．  ビッカース硬さ測定］
各試料のビッカース硬さを、ＪＩＳ  Ｚ  ２２４４によって測定した。
［２．５．  Ｐｂ溶出試験］
溶出試験は、ＪＷＷＡ  Ｚ  １０８に準拠し、標準浸出液を用意して浸出試験を実施した。その浸漬液のＰｂの濃度をＩＣＰ分析装置にて測定した。
［２．６．  硫化物の組成及び量］
硫化物中のＣｒ＋Ｔｉ量は、ＥＰＭＡにより測定した。また、硫化物の面積率は、代表的なミクロ写真を２００倍で撮影し、介在物の色抽出を行い、画像解析により測定した。
【００３８】
［３．  試験結果］
表４に、試験結果を示す。
比較例１（ＳＵＳ４３０相当）は、Ｓ量が少ないために、耐食性が高く、Ｐｂ溶出量も少ないが、旋削性及びドリル加工性に劣っている。また、Ｓｉが少ないために、硬度も低い。
比較例２（ＳＵＳ４３０Ｆ相当）は、適量のＳを含んでいるため、比較例１に比べて旋削性及びドリル摩耗量が改善された。しかしながら、Ｔｉを含んでいないために、塩水試験及び湿潤試験のいずれにおいても発錆が生じた。
比較例３（Ｐｂ鋼）は、適量のＳ及びＰｂを含んでいるために、実施例１〜１６とほぼ同等の旋削性及びドリル摩耗性を示した。しかしながら、Ｔｉを含んでいないために、塩水試験及び湿潤試験のいずれにおいても発錆が生じた。また、Ｐｂを含んでいるために、Ｐｂ溶出量も多い。
これに対し、実施例１〜１６は、いずれも耐食性が高く、Ｐｂ溶出量も少ない。また、耐摩耗性が高く、旋削性及びドリル加工性にも優れている。
【００３９】
【表４】
2008133498.tif 000005
【００４０】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
上述した快削フェライト系ステンレス鋼を使用することができる事務用部品としては、
（１）  プリンタ、ファックス、コピー機などのＯＡ機器に使用されるモータシャフト、ガイドピン、ブッシュロッド、ネジ、ボルト、ナット、スリーブ
（２）  ボールペンチップ、ボールペンキャップ、シャープペンチップなどの文具金属部品、
などがある。