(57)【要約】【課題】アンカーボルトに十分な長さのネジが切ってなくても、またネジは切ってあるがそれが支持位置にはないアンカーボルトであっても、その型枠に対する位置決め固定を確実に行うことのできるアンカーボルト施工装置を提供すること。【解決手段】位置決め具を、型枠３０上に載置して固定される基部と、これら基部間に操作開口を形成しながら橋渡しされて、保持具２０を保持することになる保持桟１２とを有したものとするとともに、保持具２０を、保持桟１２に差し込まれる差込開口２１と、アンカーボルト４０を保持桟１２に対して垂下状に挿入し得る挿入部２２と、アンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接させる圧接部材２３とを備えたものとしたこと。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎コンクリートを打設するための型枠上に固定される位置決め具と、この位置決め具に組み付けられる保持具とからなり、前記基礎コンクリート内にアンカーボルトを埋設施工するためのアンカーボルト施工装置であって、
前記位置決め具を、前記型枠上に載置して固定される基部と、これら基部間に操作開口を形成しながら橋渡しされて、前記保持具を保持することになる保持桟とを有したものとするとともに、
前記保持具を、前記保持桟に差し込まれる差込開口と、前記アンカーボルトを前記保持桟に対して垂下状に挿入し得る挿入部と、前記アンカーボルトを前記保持桟の端面に向けて圧接させる圧接部材とを備えたものとして、
前記挿入部内に挿通した前記アンカーボルトを、前記保持桟の端面と、前記保持具の挿入部または圧接部材とによって挟持し得るようにしたことを特徴とするアンカーボルト施工装置。
【請求項２】
前記保持具は、前記保持桟の他端面に当接する基部と、この基部の上下から前記保持桟側に突出することになる上下の支持板と、これら両支持板にそれぞれ形成した前記挿入部とを備えたものとしたことを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト施工装置。
【請求項３】
前記挿入部は、開放部にて外方に開放されたものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアンカーボルト施工装置。
【請求項４】
前記圧接部材は、ネジ部材であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のアンカーボルト施工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎コンクリート内に埋設されることになるアンカーボルトを、基礎を形成するための型枠に対して、所定位置にて垂直状態で支持するためのアンカーボルト施工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば家屋等の基礎は、その上に土台等を固定するものであるが、このような基礎をコンクリートで形成する場合、土台を基礎側に固定するためのアンカーボルトを基礎コンクリートの打設前に適宜位置に配置し固定しておかなければならない。このようなアンカーボルトは、その上部に土台を挿通してから、その上端にナットを締着して土台を基礎に固定しなければならないから、その上部には「ネジ」が切ってある。
【０００３】
このアンカーボルトの所定位置での固定は、基礎コンクリートが打設される前の型枠内に位置する地面に差し込んで行われることもあるが、通常は、型枠を利用して行うのが最も簡単で自然である。このように型枠を利用してアンカーボルトを所定位置に支持するものが、アンカーボルト施工装置である。
【０００４】
この種のアンカーボルト施工装置としては、例えば特許文献１〜４にて、種々なものが提案されている。
【特許文献１】特開２００４−１１６１５０号公報、要約、代表図
【特許文献２】特開２００４−３００７３３号公報、要約、代表図
【特許文献３】特開２００５−１６０１３号公報、要約、代表図
【特許文献４】特開２００５−２８２１５４号公報、要約、代表図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、「アンカーボルトの埋設位置を簡便に且つ高精度で決めることのできるアンカーボルト施工治具及び固定方法を提供すること」を目的としてなされた「アンカーボルト施工治具及びアンカーボルトの固定方法」が示されており、この「アンカーボルト施工治具」は、図１１にも示すように、「基礎の幅方向におけるボルト７の埋設位置を決める幅方向位置決め部２と、前記基礎の長手方向におけるボルト７の埋設位置を決める長手方向位置決め部３とからなり、位置決め部２を横部材とし位置決め部３を縦部材として係止溝１４字形に形成されている略係止溝１４字形板状部材１，１からなり、位置決め部３の所定位置に、板状部材１，１を直交させて結合する直交結合孔３１が形成されており、位置決め部２に、ボルト７を挿通し得る挿通孔２１が直交結合孔３１から所定間隔アンカーボルト４０１を置いて形成されており、位置決め部２に、板状部材１を型枠８に固定する固定手段４が備えられている」ものである。
【０００６】
特許文献２には、「基礎立上りの型枠に、アンカーボルトを動かないように精度良く容易に位置決めすることができると共に、アンカーボルトの高さ調整を精度良く容易に行うことのできるアンカーボルトの取付け構造を提供する」ことを目的とした「アンカーボルトの取付け構造」が示されており、この「アンカーボルトの取付け構造」は、図１２に示すように、「基礎立上り３０を構成するコンクリート３１中に下方部分が埋設固定されることにより、基礎立上り３０に載置される土台３２を貫通して雄ネジ部１５の先端部分が土台３２の上方に突出するように設置されるアンカーボルト１０の取付け構造であって、一対の型枠１１に跨るように設置される位置決めプレート部材１２と、位置決めプレート部材１２に立設した状態で着脱可能に位置決め固定される、内周面に雌ネジ部１４を有する位置決めスリーブ１３と、雄ネジ部１５を雌ネジ部１４に下方から螺合することにより、型枠１１に対して位置決め及び高さ調整された状態で取り付けられるアンカーボルト１０とからなる」ものである。
【０００７】
特許文献３には、「アンカーボルト保持具を容易に位置決めでき、且つアンカーボルトを容易に貫通孔に挿通でき、またアンカーボルトを正確な箇所に位置決めでき、且つコンクリート打設時におけるアンカーボルトの振れを防止できるアンカーボルトの保持構造を提供する」を目的とした「アンカーボルトの保持構造」が示されており、この「保持構造」は、図１３に示すように、「基礎形成用の型枠４の上端部間にアンカーボルト保持具３を架け渡して着脱自在に取付ける。アンカーボルト保持具３にアンカーボルト１の径よりも大きい径を有する貫通孔１０を穿設する。該貫通孔１０にアンカーボルト１を挿通する。このアンカーボルト１を内径がアンカーボルト１の外径と略同じで且つ外径が貫通孔１０の径と略同じである環状スペーサ１４に挿通する。この環状スペーサ１４を貫通孔１０に嵌め込む。アンカーボルト１の雄ねじ部に螺合したナット１６ａ、１６ｂによりアンカーボルト保持具３を上下方向から挟持する」ものである。
【０００８】
特許文献４には、「木造建築の軸組における基礎と柱を接合するホールダウン接合金物埋め込み用アンカーボルトをより正確に支持固定するためのアンカーボルト支持金具をより正確な位置に支持固定ができ、施工時の作業能率を向上できる柱のホールダウン接合金物用埋め込みアンカーボルトのアンカーボルト支持金具を提供する」を目的とした「アンカーボルト支持金具および鋼製型枠専用ホルダー」が示されており、この「アンカーボルト支持金具および鋼製型枠専用ホルダー」は、図１４に示すように、「基礎ベース上に基礎幅の墨出し作業と同時にアンカーボルトの埋め込み位置を記しポイントとする方法で、基礎型枠の組み込み終了後、垂直建て入り専用水準器１４を一体とする棒状の芯出しポール１を型枠上のアンカーボルト支持金具の中心にあるアンカーボルト締め付け固定部の円筒状で内部通孔部分に同芯出しポールを挿入し、下部をポイントの中心に設置し、上部水準器によりポールの垂直を確認しアンカーボルト支持金具の両端を両型枠に固定し、前記ポールを引き抜き、アンカーボルトを挿入し支持固定とする手段を講じた」ものである。
【０００９】
以上の各特許文献１〜４によれば、アンカーボルトの型枠に対する位置決めや支持は十分行えると考えられるが、アンカーボルトの固定は、これに形成してある上述した「ネジ」によって行われているため、次の（１）〜（４）ような種々な問題が発生し得るものと考えられる。
（１）もし、アンカーボルトの長さが規定範囲外（長すぎたり短すぎたりすること）のものであったり、上端の「ネジ」が潰れていたりすると、アンカーボルトの支持位置が「ネジ」の部分で行えないことになり、このアンカーボルトの所定位置での固定が行えないことになる。
（２）アンカーボルト側の「ネジ」と上記の各装置側との「ネジ」とが完全に合っていないと、当然のことながらアンカーボルトの所定位置での固定が行えない。
（３）「ネジ」を使用する訳であるから、高さ調整は「ネジ込み」や「ネジ戻し」で行わなければならず、作業性が非常に悪い。
（４）勿論、アンカーボルトとしては、その上端部に十分な長さのネジを切ったものである必要がある。
【００１０】
そこで、本発明者等は、アンカーボルトに十分な長さのネジが無かったり、潰れていたりしても使用することができ、作業性も非常によいアンカーボルト施工装置とするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１１】
すなわち、本発明の目的とするところは、上記（１）〜（４）の問題を解決すること、つまりアンカーボルトに十分な長さのネジが切ってなくても、またネジは切ってあるがそれが支持位置にはないアンカーボルトであっても、その型枠に対する位置決め固定を確実に行うことのできるアンカーボルト施工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「基礎コンクリートを打設するための型枠３０上に固定される位置決め具１０と、この位置決め具１０に組み付けられる保持具２０とからなり、前記基礎コンクリート内にアンカーボルト４０を埋設施工するためのアンカーボルト施工装置１００であって、
位置決め具１０を、型枠３０上に載置して固定される基部１１と、これら基部１１間に操作開口１３を形成しながら橋渡しされて、保持具２０を保持することになる保持桟１２とを有したものとするとともに、
保持具２０を、保持桟１２に差し込まれる差込開口２１と、アンカーボルト４０を保持桟１２に対して垂下状に挿入し得る挿入部２２と、アンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接させる圧接部材２３とを備えたものとして、
挿入部２２内に挿通したアンカーボルト４０を、保持桟１２の端面１２ａと、保持具２０の挿入部２２または圧接部材２３とによって挟持し得るようにしたことを特徴とするアンカーボルト施工装置１００」
である。
【００１３】
すなわち、この請求項１に係るアンカーボルト施工装置１００は、図１中の仮想線にて示した型枠３０の上に固定される、図１、図８あるいは図９に示すような種々な位置決め具１０と、この位置決め具１０が有している保持桟１２に支持されて、両型枠３０内にアンカーボルト４０を吊下状態で支持する保持具２０とからなっているものである。
【００１４】
位置決め具１０は、図１、図８あるいは図９に示すような種々な形状を有するものではあるが、型枠３０上に載置して固定される基部１１と、これら基部１１間に操作開口１３を形成しながら橋渡しされて、後述する保持具２０を保持することになる保持桟１２とを有したものであり、必要に応じて、図１０に示すような連結具１０ａを使用して、複数個あるいは複数種類ものものが連結されるものである。従って、この位置決め具１０には、型枠３０上に固定するためや、連結具１０ａを使用して互いに連結するための穴が形成してある。
【００１５】
位置決め具１０の各保持桟１２は、二本の基部１１間を接続するとともに、図２、図５及び図６に示すように、保持具２０が取り付けられることになるものである。また、各保持桟１２の間は、図１等にも示すように、コンクリートを打設するための作業開口となるだけでなく、保持具２０及びこれによって保持されるべきアンカーボルト４０を保持桟１２に取り付ける場合に、手を入れて作業を行う操作開口１３となっている。
【００１６】
各保持桟１２のアンカーボルト４０が支持される部分には、図１にも示すように、係止溝１４が形成してある。この係止溝１４の形状は、例えば図２の（イ）に示すように、アンカーボルト４０の外周面形状に合わせて形成してあり、アンカーボルト４０の保持位置を示すとともに、この係止溝１４にアンカーボルト４０が圧接されたときの係合や保持を確実にするものである。なお、この係止溝１４の図面上の位置は、図２や図５に示すように、保持桟１２の端面１２ａと一致することもある。
【００１７】
保持具２０は、図３〜図７に示すように、保持桟１２に差し込まれる差込開口２１と、アンカーボルト４０を保持桟１２に対して垂下状に挿入し得る挿入部２２と、アンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接させる圧接部材２３とを備えたものである。
【００１８】
差込開口２１は、図２及び図３の各（ロ）に示すように、圧接部材２３が取り付けられる基部２０ａの上下両端から延出する二枚の支持板２０ｂの側面に形成されることもあるが、図５に示すように、両支持板２０ｂの間を狭くしてこれらの支持板２０ｂ間に言わば直接的に形成されることもある。何れにしても、この差込開口２１内には、図２の（ロ）及び図５に示すように、位置決め具１０を構成している一枚の保持桟１２が挿入されるものであり、逆に言えば、当該保持具２０は保持桟１２に当該差込開口２１にて差し込まれることになるものである。
【００１９】
挿入部２２は、図３及び図４に示すように、支持板２０ｂの略中央部に形成したものであり、位置決め具１０の保持桟１２に差し込まれた保持具２０によって保持すべきアンカーボルト４０が挿入される部分である。この挿入部２２としては、上下方向からアンカーボルト４０を挿入する単なる穴であってもよいが、このアンカーボルト４０のサイド側からの挿入をも可能にするために、各挿入部２２の一部に、図３の（イ）に示すような開放部２２ａを形成しておくとよい。つまり、この開放部２２ａは、位置決め具１０の操作開口１３内に挿入したアンカーボルト４０の中程部分を、当該開放部２２ａから挿入部２２内に挿入するのに使用できるようにしたものである。
【００２０】
図２〜図４に示した挿入部２２は、上下二枚の支持板２０ｂの同一位置に形成して、これらの挿入部２２内に保持したアンカーボルト４０を２点で引き込みあるいは押圧を可能にして、アンカーボルト４０の位置決めや固定を安定させるものではあるが、図５に示すように実施してもよいものである。すなわち、図５に示す例では、挿入部２２を有する支持板２０ｂは一枚であるが、位置決め具１０側の保持桟１２に差し込まれる差込開口２１は、基部２０ａから互いに近接状態で延出する二枚の支持板２０ｂによって形成されていて、アンカーボルト４０の位置決めや固定の際の安定性を確保するようにしているものである。
【００２１】
以上のようにして、挿入部２２内に挿入されたアンカーボルト４０は、圧接部材２３によって保持桟１２に圧接されて固定される。後述する最良形態に係る圧接部材２３は、基部２０ａのネジ穴に螺合されるネジ部材としているが、基部２０ａに対して引き込むことができるのであればどのような形式のものであってもよく、例えば保持桟１２の他端面１２ｂに当接するカム面を有した固定ハンドルを、棒体の先端に開閉可能に設けたものであってもよく、この場合には棒体と固定ハンドルとの間にスプリングを介装するとよい。
【００２２】
以上の圧接部材２３によって、アンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接するには、次の二通りの方法がある。第１の方法は、図２の（イ）に示すように、圧接部材２３によって保持桟１２と基部２０ａとの間を強制的に押し広げるようにすることによって、アンカーボルト４０を包み込んでいる挿入部２２を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接させる、つまり保持具２０の支持板２０ｂを図２の（イ）の図示右方に強制的に押す方法である。
【００２３】
圧接部材２３によってアンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接させる第２の方法は、図６及び図７に示すように、圧接部材２３が有しているフック部２３ｂによって、アンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａ（係止溝１４でもある）に向けて強制的に引き込む方法である。
【００２４】
何れにしても、保持桟１２の端面１２ａに係止溝１４が形成してあれば、アンカーボルト４０はこの係止溝１４内に入り込み、かつ圧接部材２３による引き込み力によってこの係止溝１４から外れることはないから、アンカーボルト４０の保持具２０による保持や位置決めは確実になされることになる。このため、位置決め具１０の各操作開口１３からコンクリートを打設する際に、当該保持具２０によって支持したアンカーボルト４０が外れたり位置ズレしたりすることはなく、各アンカーボルト４０を、基礎の規定位置に確実に埋設できるのである。なお、打設されたコンクリートの上面は、当該アンカーボルト施工装置１００を構成している保持具２０よりも下方に位置する。
【００２５】
以上の通り、この請求項１に係るアンカーボルト施工装置１００においては、圧接部材２３によってアンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接し、これによって土台を基礎に固定するためのアンカーボルト４０を固定するのであるから、このアンカーボルト４０の保持桟１２に対する固定位置に「ネジ」が切ってある必要はない。また、このアンカーボルト４０の上端部には土台をナットによって固定するためのネジが切ってあるが、この上端ネジは、当該アンカーボルト施工装置１００を採用することによっては潰れたり欠けたりすることはない。当該アンカーボルト施工装置１００は、アンカーボルト４０の上端部にあるネジを利用して固定するものではないからである。
【００２６】
また、このアンカーボルト施工装置１００は、アンカーボルト４０を、圧接部材２３によって保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接することにより型枠３０側に固定するものであるから、このアンカーボルト４０が宙に浮いた状態での固定をも可能にするものである。換言すれば、このアンカーボルト施工装置１００を採用すれば、アンカーボルト４０について、その下端が両型枠３０内の地面上に当接する程度の長さを有していなくても、つまり短いアンカーボルト４０であっても使用できるのである。
【００２７】
勿論、打設されたコンクリートが硬化すれば、保持具２０を外してアンカーボルト４０の保持桟１２に対する圧接を解除し、アンカーボルト４０に対して自由になった保持具２０を外してから位置決め具１０を型枠３０上から外すのである。そして、位置決め具１０から開放された各型枠３０を外せば、コンクリート基礎の完成である。
【００２８】
従って、この請求項１のアンカーボルト施工装置１００によれば、挿入部２２内に挿通したアンカーボルト４０を、保持桟１２の端面１２ａと、保持具２０の挿入部２２または圧接部材２３とによって挟持し得るようにしたから、アンカーボルト４０に十分な長さのネジが切ってなくても、またネジは切ってあるがそれが支持位置にはないアンカーボルト４０であっても、その型枠３０に対する位置決め固定が確実に行えるものとなっているのである。
【００２９】
上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１のアンカーボルト施工装置１００について、
「保持具２０は、保持桟１２の他端面１２ｂに当接する基部２０ａと、この基部２０ａの上下から保持桟１２側に突出することになる上下の支持板２０ｂと、これら両支持板２０ｂにそれぞれ形成した挿入部２２とを備えたものとしたこと」
である。
【００３０】
すなわち、この請求項２に係るアンカーボルト施工装置１００では、その保持具２０について、図６及び図７に示したように、保持桟１２の他端面１２ｂに直接当接することになる基部２０ａと、この基部２０ａの上下から保持桟１２側に突出することになる上下の支持板２０ｂを形成したものである。勿論、これら両支持板２０ｂには、図６に示すように、縦にしたアンカーボルト４０を挿通するための挿入部２２がそれぞれ形成してある。
【００３１】
このようにした保持具２０は、その保持桟１２に対する位置決めと組み付けが簡単に行える。つまり、この保持具２０を、二枚の支持板２０ｂによって形成されている差込開口２１を通して、保持桟１２の他端面１２ｂから差し込めば、この他端面１２ｂが基部２０ａの内側に当接する。この状態で保持具２０全体を保持桟１２上を滑らせて、アンカーボルト４０を取り付けるべき保持桟１２上の位置、例えば係止溝１４が各支持板２０ｂの挿入部２２から見える位置に移動させれば、当該保持具２０の固定位置、ひいてはアンカーボルト４０を取り付けるべき位置が簡単に探し出せる。特に、保持桟１２の他端面１２ｂを基部２０ａの内側に当接させたまま上記移動を行えば、固定位置の探し出しが簡単であるだけでなく、当該保持具２０の保持桟１２に対する位置決定が非常に簡単に行えるのである。
【００３２】
以上のようにすれば、図７に示すような、先端をフック部２３ｂとした圧接部材２３を採用して、このフック部２３ｂによって挿入部２２内に挿入されているアンカーボルト４０を支持板２０ｂ側、つまり保持桟１２の端面１２ａ側に引き込むことができ、結果としてアンカーボルト４０を保持桟１２にしっかりと固定することができるものとなる。何故なら、保持桟１２の他端面１２ｂは、図７に示すように、基部２０ａの内面に当接しているから、保持桟１２の端面１２ａにアンカーボルト４０が引きつけられたときの安定性を当該保持具２０が確実に発揮できるからである。
【００３３】
換言すれば、この請求項２のアンカーボルト施工装置１００を構成する保持具２０は、図２〜図５に示すアンカーボルト施工装置１００とは異なって、上下の支持板２０ｂは主として当該保持具２０を保持桟１２に対して組み付けるために使用され、アンカーボルト４０の固定は圧接部材２３によって直接的に行えるようにするものである。
【００３４】
従って、この請求項２のアンカーボルト施工装置１００は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、保持具２０を構成している基部２０ａ及び支持板２０ｂの保持桟１２に対する位置決め及び固定が簡単に行えるものとなっているのである。
【００３５】
さて、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２のアンカーボルト施工装置１００について、
「挿入部２２は、開放部２２ａにて外方に開放されたものであること」
としたものである。
【００３６】
すなわち、この請求項３のアンカーボルト施工装置１００では、これを構成している保持具２０の各支持板２０ｂに形成した挿入部２２について、図２及び図３の各（イ）及び図４に示すように、開放部２２ａにて外方に開放されたものとしたものであり、これにより、挿入部２２内へのアンカーボルト４０の挿入が容易となるようにしたものである。
【００３７】
各挿入部２２に開放部２２ａが存在すれば、縦にしたアンカーボルト４０をこの開放部２２ａからそのまま挿入部２２内に側方から挿入できることになって、アンカーボルト４０の挿入部２２内に対する挿入が簡単になる。何故なら、位置決め具１０には各保持桟１２の間に操作開口１３が形成してあったが、この操作開口１３はアンカーボルト４０は勿論手の挿入をも可能にする程度の大きさであり、かつ挿入部２２の開放部２２ａはこの操作開口１３内に向けて開口しているから、比較的大きな開口である操作開口１３内にアンカーボルト４０を立てて挿入し、中間部が開放部２２ａに入るようにアンカーボルト４０を動かして、そのまま挿入部２２内に側方より挿入することができるからである。
【００３８】
従って、この請求項３のアンカーボルト施工装置１００は、上記請求項１または２のそれと同様な機能を発揮することができる他、アンカーボルト４０の挿入部２２内への挿入を非常に簡単に行えるものとなっているのである。
【００３９】
そして、上記課題を解決するために、請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項３のいずれかのアンカーボルト施工装置１００について、
「圧接部材２３は、ネジ部材であること」
としたものである。
【００４０】
すなわち、この請求項４のアンカーボルト施工装置１００では、その圧接部材２３を、図２〜図７に示すように、ネジにしたものであり、保持具２０を構成している基部２０ａに対して螺進あるいは螺退し得るものとしたものである。
【００４１】
これにより、このアンカーボルト施工装置１００では、その保持具２０を構成している圧接部材２３を、例えばその先端に設けた回動部２３ａ等によって回転させれば、アンカーボルト４０の保持桟１２に対する挟み込みを段階的に、かつ簡単に行え、アンカーボルト４０の各型枠３０に対する固定が簡単に行えることになるのである。
【００４２】
従って、この請求項４のアンカーボルト施工装置１００は、上記請求項１〜請求項３のいずれかのアンカーボルト施工装置１００と同様な機能を発揮する他、圧接部材２３の操作を螺進あるいは螺退といった簡単な操作で行えるものとなっている。
【発明の効果】
【００４３】
以上、説明した通り、本発明においては、
「基礎コンクリートを打設するための型枠３０上に固定される位置決め具１０と、この位置決め具１０に組み付けられる保持具２０とからなり、前記基礎コンクリート内にアンカーボルト４０を埋設施工するためのアンカーボルト施工装置１００であって、
位置決め具１０を、型枠３０上に載置して固定される基部１１と、これら基部１１間に操作開口１３を形成しながら橋渡しされて、保持具２０を保持することになる保持桟１２とを有したものとするとともに、
保持具２０を、保持桟１２に差し込まれる差込開口２１と、アンカーボルト４０を保持桟１２に対して垂下状に挿入し得る挿入部２２と、アンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接させる圧接部材２３とを備えたものとして、
挿入部２２内に挿通したアンカーボルト４０を、保持桟１２の端面１２ａと、保持具２０の挿入部２２または圧接部材２３とによって挟持し得るようにしたこと」
に、その構成上の主たる特徴があり、これにより、アンカーボルト４０に十分な長さのネジが切ってなくても、またネジは切ってあるがそれが支持位置にはないアンカーボルト４０であっても、その型枠３０に対する位置決め固定を確実に行うことのできるアンカーボルト施工装置１００を提供することができるのである。
【００４４】
すなわち、本発明に係るアンカーボルト施工装置１００によれば、
（１）アンカーボルト４０の長さが規定範囲外長すぎたり短すぎたりしても、また、上端の「ネジ」が潰れていたりしても、アンカーボルト４０の所定位置での固定が行える。
（２）アンカーボルト４０側の「ネジ」がどこに位置しようとも、このアンカーボルト４０の所定位置での固定が行える。
（３）「ネジ」を使用して固定するのではないから、高さ調整は「ネジ込み」や「ネジ戻し」で行う必要がなく、アンカーボルト４０の固定作業が非常に簡単に行える。
（４）アンカーボルト４０としては、その上端部のネジが土台を固定することができる長さだけのもので十分となる。
といった優れた効果を発揮するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
次に、以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した最良の形態であるアンカーボルト施工装置１００について説明すると、図１には、本発明に係るアンカーボルト施工装置１００を使用して、コンクリートが打設される両型枠３０内の所定位置にアンカーボルト４０を固定した状態が示してある。このアンカーボルト施工装置１００は、図２〜図４に示した実施例１と、図５に示した実施例２と、図６及び図７に示した実施例３とがあるので、以下では各実施例毎の説明を行っていくこととする。
【００４６】
（実施例１）
この実施例１に係るアンカーボルト施工装置１００は、図１、図８、図９に示した位置決め具１０と、この位置決め具１０に組み付けられることになる保持具２０とからなるものであり、位置決め具１０は、図１、図８、あるいは図９に示したような種々な形状のものが採用される。各位置決め具１０は、必要に応じて、図１０に示した連結具１０ａを使用して所定長さのものに接続されて、コンクリートが打設される型枠３０上に固定される。そして、このアンカーボルト施工装置１００は、図１及び図２に示したように、コンクリートによって形成された基礎の上に土台を固定するためのアンカーボルト４０を、保持具２０によって位置決め具１０に保持するものである。
【００４７】
位置決め具１０は、図１にも示したように、型枠３０上に載置して固定される基部１１と、これら基部１１間に操作開口１３を形成しながら橋渡しされて、保持具２０を保持することになる保持桟１２とを有したものである。
【００４８】
位置決め具１０の各保持桟１２は、二本の基部１１間を接続するとともに、図２に示したように、保持具２０が取り付けられることになるものである。また、各保持桟１２の間は、図１等にも示すように、コンクリートを打設するための作業開口となるだけでなく、保持具２０及びこれによって保持されるべきアンカーボルト４０を保持桟１２に取り付ける場合に手を入れて作業を行う操作開口１３となっている。本最良形態の位置決め具１０では、図１に示したように、各保持桟１２の、アンカーボルト４０が支持されるべき部分に係止溝１４が形成してある。
【００４９】
保持具２０は、図２〜図４に示したように、保持桟１２に差し込まれる差込開口２１と、アンカーボルト４０を保持桟１２に対して垂下状に挿入し得る挿入部２２と、アンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接させる圧接部材２３とを備えたものである。
【００５０】
この保持具２０は、図２に示したように、保持桟１２の他端面１２ｂ側に配置されることになる基部２０ａと、この基部２０ａの上下両部分から保持桟１２側に向けて延在する二枚の支持板２０ｂとを備えており、基部２０ａの圧接部材２３が取り付けられる部分には、当該圧接部材２３を螺進あるいは螺退可能に支持するためのネジ穴が形成してある。両支持板２０ｂ間には、図２の（ロ）に示したように、差込開口２１が形成してあり、この差込開口２１内には上述した保持桟１２が挿入される。
【００５１】
また、各支持板２０ｂには、図２の（イ）に示したように、アンカーボルト４０を挿入するための挿入部２２が形成してある。本最良形態の挿入部２２では、この挿入部２２内を開放するための開放部２２ａが形成してあり、この開放部２２ａを利用することによって、アンカーボルト４０の支持部を外側、つまり図２の（イ）に示した上方から挿入部２２内に挿入できるようにしてある。
【００５２】
以上のように、二枚の支持板２０ｂの同一位置に挿入部２２が形成してあれば、これらの挿入部２２内に挿入されたアンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて圧接したとき、このアンカーボルト４０は、二枚の支持板２０ｂによって保持されることになり、その縦方向の位置が安定したものとなる。
【００５３】
本最良形態の圧接部材２３は、図２〜図４に示したように、基本的には「蝶ネジ」となるネジ部材であり、その外端には「蝶」のような回動部２３ａを形成したものである。つまり、この圧接部材２３は、回動部２３ａを指で摘むことにより、その螺進あるいは螺退のための回転が自在に行えるものである。勿論、この圧接部材２３のネジ部は、前述した基部２０ａのネジ穴に螺合されるものである。
【００５４】
（実施例２）
図５には、アンカーボルト施工装置１００の第２実施例が示してあるが、このアンカーボルト施工装置１００では、上記実施例１とは少し異なった保持具２０を採用している。すなわち、この実施例２における保持具２０は、上下の支持板２０ｂ間が差込開口２１となっていて、これらの支持板２０ｂの内面に保持桟１２の上下各面が直接接触するものであり、基部２０ａの上下方向の高さは保持桟１２の板厚と同じになっている。
【００５５】
このような保持具２０であれば、アンカーボルト４０が挿入されるべき挿入部２２が、一枚の支持板２０ｂにしか形成してなくても、アンカーボルト４０の保持は確実になされる。一枚の保持桟１２を二枚の支持板２０ｂによって直接的に挟み込んでいるからである。
【００５６】
（実施例３）
図６及び図７には、アンカーボルト施工装置１００の第３実施例が示してあるが、このアンカーボルト施工装置１００では、上記両実施例とは少し異なって、圧接部材２３として、先端部にフック部２３ｂを有したものを採用しているものである。このフック部２３ｂは、図７に示したように、回動部２３ａやナットをネジ軸に対して回動させることによって、アンカーボルト４０を保持桟１２の端面１２ａに向けて引き込むことになるものである。
【００５７】
つまり、この実施例３の保持具２０では、アンカーボルト４０は挿入部２２によって引き込まれるものではなく、圧接部材２３によって引き込まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係るアンカーボルト施工装置を使用して、アンカーボルトを型枠に支持させた状態を示す平面図である。
【図２】図１中の１−１線に沿ってみたもので、（イ）は拡大横断面図、（ロ）は拡大縦断面図である。
【図３】同アンカーボルト施工装置において使用される第１実施例に係る保持具を示すもので、（イ）は拡大横断面図、（ロ）は拡大縦断面図である。
【図４】同保持具の斜視図である。
【図５】実施例２に係るアンカーボルト施工装置の縦断面図である。
【図６】実施例３に係るアンカーボルト施工装置の横断面図である。
【図７】実施例３に係るアンカーボルト施工装置の縦断面図である。
【図８】位置決め具の他の例を示す平面図である。
【図９】位置決め具のさらに他の例を示す平面図である。
【図１０】複数の位置決め具を接続するための連結具を示す平面図である。
【図１１】従来の技術を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１００    アンカーボルト施工装置
１０    位置決め具
１０ａ  連結具
１１    基部
１２    保持桟
１２ａ  端面
１２ｂ  他端面
１３    操作開口
１４    係止溝
２０    保持具
２０ａ  基部
２０ｂ  支持板
２１    差込開口
２２    挿入部
２２ａ  開放部
２３    圧接部材
２３ａ  回動部
２３ｂ  フック部
３０    型枠
４０    アンカーボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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