(57)【要約】【課題】乾燥汚泥の含水率が変動しても炭化炉への乾燥汚泥の供給を適正に行い、炭化炉の安定操業を実現する。【解決手段】汚泥乾燥炉３に対して脱水汚泥ＷＳ１を定量供給する定量供給装置２１を設けるとともに、汚泥乾燥炉３と炭化炉７の間には当該炭化炉７に気密的に連結された中継ホッパ５を設け、中継ホッパ５には汚泥乾燥炉３から供給されて当該中継ホッパ５内に貯留された乾燥汚泥ＷＳ２の重量を検出するロードセル５１を設けるとともに、中継ホッパ５の出口側には当該中継ホッパ５内の乾燥汚泥を炭化炉７へ供給するためのスクリューコンベア５２を設け、かつ上記検出される汚泥重量が常に一定になるようにスクリューコンベア５２の切出し量を制御するコントローラ６を設ける。  【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥乾燥炉に対して脱水汚泥を定量供給する定量供給装置を設けるとともに、前記汚泥乾燥炉と炭化炉の間には当該炭化炉に気密的に連結された中継ホッパを設け、前記中継ホッパには前記汚泥乾燥炉から供給されて当該中継ホッパ内に貯留された乾燥汚泥の重量を検出する重量検出器を設けるとともに、前記中継ホッパの出口側には当該中継ホッパ内の乾燥汚泥を前記炭化炉へ供給するための切出し装置を設け、かつ前記検出される汚泥重量が常に一定になるように前記切出し装置の切出し量を制御する制御装置を設けたことを特徴とする炭化炉への汚泥供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は炭化炉への汚泥供給装置に関し、炭化炉の安定操業を可能とする汚泥供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水処理に伴い生じる汚泥を汚泥乾燥炉で含水率４０％程度の乾燥汚泥とした後、炭化炉にて低酸素状態で熱分解して有機可燃成分の残存した炭化物として再利用することが行われている。通常、上記汚泥乾燥炉と炭化炉の間には、負圧となった炭化炉に気密的に連結されて、切り出し装置を付設した中継ホッパが設けられている。この中継ホッパには所定量以上の乾燥汚泥が貯留されて、負圧となった炭化炉に空気が侵入して当該炭化炉内の温度が変動することを防止している。また、中継ホッパの容量は、汚泥乾燥炉から供給される乾燥汚泥１時間分以上を貯留できるものとなっており、炭化炉がトラブル等で停止した場合に、汚泥乾燥炉から供給される乾燥汚泥を一時的に貯留できるようになっている。そして、切出し装置によって、常時所定重量の乾燥汚泥を炭化炉へ供給するようにしている。ところが、汚泥乾燥炉からの乾燥汚泥の含水率は一定ではなく、ある範囲で変動するため、スクリューコンベアを定回転で運転しても実際に炭化炉へ供給される単位時間当たりの乾燥汚泥の重量（切出し量）は、乾燥汚泥の含水率で変動してしまう。
【０００３】
すなわち、乾燥汚泥の含水率が上昇すると嵩比重が小さくなるため定容積式のスクリューコンベアによる切出し量は小さくなり、一方、含水率が低下すると嵩比重が大きくなって切出し量も大きくなる。そこで、例えば特許文献１では、切出し量に相当する、スクリューコンベア前段の中継ホッパでの重量変化をロードセルで検出して、切出し量が小さくなった場合には汚泥乾燥炉における乾燥条件を強くして乾燥汚泥の含水率を低下させ、切出し量が大きくなった場合には汚泥乾燥条件を弱くして乾燥汚泥の含水率を上昇させるようにして、常に切出し量が一定となるように制御する汚泥供給方法が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−５５７４３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の汚泥供給方法では、汚泥乾燥炉の乾燥条件を変化させても乾燥汚泥の含水率は速やかには所望の値に戻らないために、切出し量の変動が比較的長く続くという不具合がある。
【０００５】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、乾燥汚泥の含水率が変動しても炭化炉への乾燥汚泥の供給を適正に行うことができ、もって炭化炉の安定操業を実現できる炭化炉への汚泥供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明者等は、炭化炉の安定操業が、これに供給される乾燥汚泥中の固形分を常に一定にすることによって達成されることを見いだした。本発明はこのような知見に基づいてなされたもので、汚泥乾燥炉（３）に対して脱水汚泥（ＷＳ１）を定量供給する定量供給装置（２１）を設けるとともに、汚泥乾燥炉（３）と炭化炉（７）の間には当該炭化炉（７）に気密的に連結された中継ホッパ（５）を設け、中継ホッパ（５）には汚泥乾燥炉（３）から供給されて当該中継ホッパ（５）内に貯留された乾燥汚泥（ＷＳ２）の重量を検出する重量検出器（５１）を設けるとともに、中継ホッパ（５）の出口側には当該中継ホッパ（５）内の乾燥汚泥（ＷＳ２）を炭化炉（７）へ供給するための切出し装置（５２）を設け、かつ上記検出される汚泥重量が常に一定になるように切出し装置（５２）の切出し量を制御する制御装置（６）を設ける。
【０００７】
本発明において、汚泥乾燥炉へは定量供給装置によって単位時間当たり定容量の脱水汚泥が供給されている。汚泥は固形分と水分よりなるものであり、脱水汚泥は一定含水率であるから汚泥乾燥炉へは単位時間当たり定重量の固形分が供給される。汚泥乾燥炉内では水分のみが蒸発させられるから、含水率が変動しても、汚泥乾燥炉から排出される単位時間当たりの乾燥汚泥に含まれる固形分は常に一定である。したがって中継ホッパに供給される乾燥汚泥量（重量）と同じ量だけ切出し装置で切り出して炭化炉へ供給すれば、炭化炉内へ供給される乾燥汚泥中の固形分は単位時間当たり常に一定量となり、炭化炉の安定的な操業が実現される。
【０００８】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明の炭化炉への汚泥供給装置によれば、乾燥汚泥の含水率が変動しても炭化炉への乾燥汚泥の供給を適正に行うことができ、炭化炉の安定操業が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１には本発明の方法を適用する汚泥炭化設備の系統図を示す。図１において、受入ホッパ１には含水率８０％程度に脱水された脱水汚泥ＷＳ１が投入される。脱水汚泥ＷＳ１は受入ホッパ１からコンベア１１，１２によって定量供給装置２１へ供給され、これを経て汚泥乾燥炉３へ供給される。汚泥乾燥炉３では熱風炉４から供給される熱風によって加熱されて脱水汚泥ＷＳ１は含水率３５％〜４５％の乾燥汚泥ＷＳ２となる。乾燥汚泥ＷＳ２はコンベア３１，３２で中継ホッパ５へ搬送されてこれに供給される。中継ホッパ５にはロードセル等の重量検出器５１が付設されており、その検出信号５１ａがコントローラ６へ入力している。中継ホッパ５内の乾燥汚泥ＷＳ２はその出口側に設けた定容積式のスクリューコンベア５２で切り出されて、炭化炉７内へ供給される。炭化炉７のレトルト内を通過する間に乾留され炭化された汚泥ＣＳは、冷却機７１を経てコンベア７１，７２により出口側の貯留ホッパ７３へ供給される。なお、負圧となった炭化炉７内への外気の侵入を防止するために、炭化炉７の入口側とスクリューコンベア５２を設けた中継ホッパ５の出口側とは実際には気密的に連結されている。
【００１１】
ここで、本実施形態ではスクリューコンベア５２の回転数がコントローラ６の出力信号６ａによって制御されている。すなわち、コントローラ６は重量検出器５１からの検出信号５１ａによって中継ホッパ５内の乾燥汚泥ＷＳ２の貯留量（重量）を知り、当該貯留量が一定値となるようにスクリューコンベア５２の回転数、すなわち切り出し量を制御する。これにより、中継ホッパ５内の乾燥汚泥ＷＳ２は、これへの供給分（重量）だけ切り出し排出されることになる。
【００１２】
ところで、汚泥乾燥炉３へはほぼ一定含水率の脱水汚泥ＷＳ１が、モーノポンプ等の定量供給装置２１によって単位時間当たり定容量で供給されている。汚泥は固形分と水分よりなるものであり、脱水汚泥ＷＳ１は一定含水率であるから汚泥乾燥炉３へは単位時間当たり定重量の固形分が供給される。
【００１３】
汚泥乾燥炉３内では水分のみが蒸発させられるから、含水率が３５％〜４５％と変動しても、汚泥乾燥炉３から排出される単位時間当たりの乾燥汚泥ＷＳ２に含まれる固形分は常に一定である。したがって、中継ホッパ５に供給される乾燥汚泥量（重量）と同じ量だけスクリューコンベア５２で切り出して炭化炉７へ供給すれば、炭化炉７内へ供給される乾燥汚泥ＷＳ２中の固形分は単位時間当たり常に一定量となり、炭化行程が良好に遂行される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態を示す汚泥供給装置の系統図である。
【符号の説明】
【００１５】
２１…定量供給装置、３…汚泥乾燥炉、５…中継ホッパ、５１…ロードセル（重量検出器）、５２…スクリューコンベア（切出し装置）、６…コントローラ（制御装置）、７…炭化炉、ＷＳ２…乾燥汚泥、ＷＳ１…脱水汚泥。
【図１】
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