(57)【要約】【課題】１本のワイヤに対して、適切な癖付け方法および癖付け装置を提供することを目的とする。【解決手段】ワイヤのパスライン上に配置した回転軸から該回転軸の径方向外側へ延びるピンに、ワイヤを係止し、前記回転軸をパスライン上で回転させてパスラインから離隔した位置でピンに係止したワイヤ部分をパスラインの周りで回転させることによりワイヤに癖付けを施す。【選択図】図１
2008255513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤのパスライン上に配置した回転軸から該回転軸の径方向外側へ延びるピンに、ワイヤを係止し、前記回転軸をパスライン上で回転させてパスラインから離隔した位置でピンに係止したワイヤ部分をパスラインの周りで回転させることによりワイヤに癖付けを施すことを特徴とするワイヤの癖付け方法。
【請求項２】
請求項1において、前記ワイヤの通過速度を調整することを特徴とするワイヤの癖付け方法。
【請求項３】
ワイヤのパスライン上に回転軸を回転自在に配置し、該回転軸の径方向外側に延び、かつ該回転軸から離隔した位置にてワイヤが係止されるピンを、前記回転軸の周りで回転軸と連れ回転可能に設けてなることを特徴とするワイヤの癖付け装置。
【請求項４】
請求項３において、前記パスライン上に、前記ワイヤを前記ピンに導く入側ガイドおよび前記ピンを通過したワイヤを再びパスライン上に導く出側ガイドを配置したことを特徴とするワイヤの癖付け装置。
【請求項５】
請求項３または４のいずれかにおいて、前記ピンのワイヤ出側に真直性矯正治具を配置したことを特徴とするワイヤの癖付け装置。
【請求項６】
請求項３ないし５のいずれかにおいて、前記ピンのワイヤ出側にパスライン上のワイヤ通過速度を制御するキャプスタンを設けたことを特徴とするワイヤの癖付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スチールワイヤに代表されるワイヤの癖付け方法および癖付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、タイヤやベルトコンベア等のゴム物品の補強に供するコードは、癖付けを施したワイヤの複数本を撚り合わせて製造されるのが一般的であり、そのワイヤの撚り合わせには、チューブラー型撚り線機を用いるのが通例である。
【０００３】
チューブラー型撚り線機では、図１に示すように、コアとなるワイヤ１が巻き付けられたボビン２を回転バレル３の外側に配置する一方、シースとなるワイヤ４ａ〜４ｆが巻き付けられたボビン５ａ〜５ｆを回転バレル３の内部に配置する。そして、ワイヤ１はボビン５ａ〜５ｆを迂回させて回転バレル３の先端側へ導かれて、さらにバレル回転軸の延長上をバレル外側に配した、撚り合わせダイ６へと導かれる。一方、ワイヤ４ａ〜４ｆは、回転バレル３の壁面に沿って回転バレル３の周端部へ導かれ、さらにバレル周端部からその出側のプレフォーマー７へと導かれて、ここでコードに撚られた状態と同形の螺旋形状の癖付けが施される。次に、癖付けされたシースワイヤは撚り合わせダイ６へと導かれ、コアの周りに配する。そして、回転バレル３を回転させることによって、撚り合わせダイ６において、コア１のまわりにシースワイヤ４ａ〜４ｆが巻き付けられ、コードＣが得られる。
かように、コードを製造する際には、複数本のワイヤに同時に癖付けを施してから撚り合せを行っている。
【０００４】
ところで、近年、ゴム物品の補強に複数本のワイヤを撚り合わせたコードではなく、癖付けを施した１本のワイヤを供する場合も増えてきている。しかし、１本のワイヤに癖付けを行う際に、上記した複数本のワイヤに癖付けを行うチューブラー型撚り線機を使用するのは、極めて非効率である。
【０００５】
そこで、特許文献１では、チューブラー型撚り線機を用いること無く１本のワイヤに癖付けを施す癖付け装置が提案されている。この癖付け装置は、ワイヤを把持した癖付けピンが、ワイヤのパスラインを回転の中心としてその周りを回転する癖付け手段によってワイヤに癖付けを施している。
【特許文献１】特許第３１０６３２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記した癖付け装置は、従来の癖付け治具が使用出来ないため、新たな癖付け治具を作製しなければならない。すなわち、従来の癖付け装置を用いるとワイヤのパスラインから重心がずれて、遠心力が働くため、高速回転が出来なくなってしまう。そして、所期した癖付けをワイヤに付与することが困難となってしまう。従って、所期した癖付けを付与するのに、新規に作製する機械部品が多くなり、部品管理工数が増加してしまう。
【０００７】
そこで、本発明は、１本のワイヤに対して、適切な癖付け方法および癖付け装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者は、１本のワイヤに対して、適切な癖付けを施す方策を鋭意検討した結果、癖付けピンを回すための回転軸をパスライン上に設置することが、部品管理工数を増加することなく、所期した癖付けをワイヤに付与するのに有効であることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の要旨は次のとおりである。
（１）ワイヤのパスライン上に配置した回転軸から該回転軸の径方向外側へ延びるピンに、ワイヤを係止し、前記回転軸をパスライン上で回転させてパスラインから離隔した位置でピンに係止したワイヤ部分をパスラインの周りで回転させることによりワイヤに癖付けを施すことを特徴とするワイヤの癖付け方法。
【００１０】
（２）上記（１）において、前記ワイヤの通過速度を調整することを特徴とするワイヤの癖付け方法。
【００１１】
（３）ワイヤのパスライン上に回転軸を回転自在に配置し、該回転軸の径方向外側に延び、かつ該回転軸から離隔した位置にてワイヤが係止されるピンを、前記回転軸の周りで回転軸と連れ回転可能に設けてなることを特徴とするワイヤの癖付け装置。
【００１２】
（４）上記（３）において、前記パスライン上に、前記ワイヤを前記ピンに導く入側ガイドおよび前記ピンを通過したワイヤを再びパスライン上に導く出側ガイドを配置したことを特徴とするワイヤの癖付け装置。
【００１３】
（５）上記（３）ないし（４）のいずれかにおいて、前記ピンのワイヤ出側に真直性矯正治具を配置したことを特徴とするワイヤの癖付け装置。
【００１４】
（６）上記（３）ないし（５）のいずれかにおいて、前記ピンのワイヤ出側にパスライン上のワイヤ通過速度を制御するキャプスタンを設けたことを特徴とするワイヤの癖付け装置。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ワイヤのパスライン上に配置した回転軸の径方向外側に延びるピンにワイヤを係止して、この回転軸をパスライン上で回転させることによって、ワイヤに癖付けを施すため、重心のずれがなく高速回転が可能となる。
また、所期した癖付けをワイヤに付与することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明のワイヤの癖付け方法について、図2に示す癖付け装置を参照して詳しく説明する。
図２に示す装置を用いて、ボビン８に巻付けたワイヤ９に癖付けを施すには、ボビン８より巻き出したワイヤ９を、入側ガイド１０によって癖付け部１１に導く。この癖付け部１１は、パスラインＬ上に配置した回転軸１２と、この回転軸１２から径方向外側に延びるピン１３とを有する。すなわち、入側ガイド１０を介してワイヤ９を癖付け部１１の貫通穴１１ａに導き、貫通穴１１ａからワイヤ９を３本のピン１３へ導いて、ワイヤ９を３本のピン１３間に通して係止する。
【００１７】
かようにワイヤ９をパスラインＬからピン１３に係止し再びパスラインＬに戻る経路に通した状態において、貫通穴１１ａを設けた円盤１１ｂを回転させると共に回転軸１２をパスラインL上で回転させる。そして、回転軸１２が回転すると、回転軸１２と連れ回転するピン１３とこのピン１３に係止したワイヤ部分とがパスラインＬの周りを回転される結果、ワイヤ９に癖付けが施される。癖付けされたワイヤは、癖付け部１１の出側に配置した出側ガイド１４を介してパスラインＬに戻され、次いで真直性矯正治具１５へと案内される。そして、真直性矯正治具１５にてワイヤの真直性を矯正したのち、キャプスタン１６を介して、ボビン１７にて癖付けされたワイヤ９を巻き取る。
【００１８】
なお、癖付け部１１の回転軸１２は、モーター１８にて回転される。さらに、モーター１８は、キャプスタン１６にも駆動力を与え、この駆動力をキャプスタン１６とモーター１８との間に配置した変速機１９によって調整し、ワイヤ９のパスラインＬにおける通過速度を変化させることができる。
ここで、パスラインＬとは、入側ガイド１０におけるワイヤのパスラインＬと出側ガイド１４におけるパスラインを結んだ経路とする。なお、ワイヤが癖付け部１１のピン１３に係止する経路は除くこととする。
【００１９】
上記のように、本発明では、回転軸１２をパスラインＬ上で回転させて、回転軸１２と連れ回転するピン１３とこのピン１３に係止したワイヤ部分、すなわち、パスラインＬから離隔した位置でピンに係止したワイヤ部分をパスラインＬの周りで回転させることによって、安定した癖付けが得られる。
【００２０】
従って、かような良好な癖付け形状のワイヤをゴム物品の補強材として使用した際、加硫成形後もワイヤの伸縮性が保持され、タイヤの接地圧力が分散化し、強いグリップ力が得られる有利な効果がある。
【００２１】
また、回転軸１２をパスラインＬ上に配置したことから、回転軸１２を所望の高速度にて回転させることが可能となる。なぜなら、従来の癖付け装置の重心と、回転軸１２が一致することによって、高速回転による遠心力の影響を受け難いためである。
【００２２】
そして、ボビン８より巻き出したワイヤ９を、癖付け部１１の入側のパスラインＬ上に配置され、ピン１３に導くガイド１０に通過させ、さらに癖付けを施したワイヤ９を、癖付け部１１の出側のパスラインＬ上に配置され、パスラインＬ上に導く出側ガイド１４に通過させることが好ましい。なぜなら、高速回転により、ワイヤが遠心力を受け、回転軸１２から径方向外側に向かって膨らんでしまうことによって癖付けが安定しないことを防ぐためである。
【００２３】
そして、癖付け部１１の出側に配置した出側ガイド１４のさらに出側に、真直性矯正治具１５を配置して、図２には示していないが千鳥足状に配置したロールを用いて、ワイヤの真直性を矯正することが好ましい。
【００２４】
また、モーター１８とキャプスタン１６との間、例えば変速機１９を配してキャプスタン１６の回転速度を制御することによってワイヤの癖付け長さを調整することができる。ここで、ワイヤの癖付け長さとは、図３に示す癖付け後のワイヤにおける山（谷）から山（谷）までの長さｔである。すなわち、キャプスタン１６の回転速度を速くしてワイヤの通過速度を速くすれば、ピン１３が１回転する間に進むワイヤ部分の長さが長くなり、癖付け長さｔにおける山（谷）間の距離が長くなる結果、ワイヤに施す癖付け長さｔが長くなる。逆に、ワイヤの通過速度を遅くすることによって、癖付け長さｔは短くなる。
【００２５】
さらに、図３に示す波形の波高さであるワイヤの癖付け高さｈを調整するには、ピン１３の噛み込み量を調整することが好ましい。ちなみに、ピン１３の噛み込み量を大きくすることによって、ワイヤの癖付け高さｈが大きくなる。
【００２６】
また、本発明においては、既存の治具、工具または機械部品などの構成部品と共用することが可能である。すなわち、所望とする癖付けを得るには、癖付け装置が水準に達している必要があるが、本発明の癖付け装置は、従来作製した癖付け装置の水準でワイヤに癖付けすることができる。従って、この構成部品の新規作成による管理工数の増加を回避することが可能となる。
【実施例】
【００２７】
図２に示す癖付け装置を用いて、回転軸の回転速度を５０００ｒｐｍとして表１に示す仕様の下、ワイヤに癖付けを施した。かくして得られたワイヤについて、ワイヤの癖付け長さｔ、ワイヤの癖付け高さｈを測定した。その結果を表1に示す。
【００２８】
なお、ワイヤの癖付け長さtは、癖付け後のワイヤについて、厚紙に１０ピッチの位置に印を付けて金尺でその長さを測定した。
【００２９】
また、ワイヤの癖付け高さhは、癖付け後のワイヤを投影機（MITUTOYO  PROFILE  PROJECTOR）にて測定した。
【００３０】
【表１】
2008255513.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】チューブラー型撚り線機を示した図である。
【図２】本発明の癖付け装置を用いて、ワイヤの癖付け方法を示した図              である。
【図３】ワイヤの癖付け高さおよび癖付け長さを示した図である。
【符号の説明】
【００３２】
１        ワイヤ
２        ボビン
３        回転バレル
４a〜４f  ワイヤ
５a〜５f  ボビン
６        撚り合わせダイ
７        プレフォーマー
８        ボビン
９        ワイヤ
１０      入側ガイド
１１      癖付け部
１１a    貫通穴
１１ｂ    円盤
１２      回転軸
１３      ピン
１４      出側ガイド
１５      真直性矯正治具
１６      キャプスタン
１７      ボビン
１８      モーター
１９      変速機
C        コード
L        パスライン
t        癖付け長さ
h        癖付け高さ
【図１】
2008255513.tif 000004
【図２】
2008255513.tif 000005
【図３】
2008255513.tif 000006