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(57)【要約】【課題】  環境微生物によって、木質チップ等バイオマスから発生するメタノールガス等、可燃ガスを分解消化し、バイオマスから発生する可燃ガスに起因する自然発火の防止方法を提供する。【解決手段】木質チップ等バイオマスを堆積保管していると、自然発火することがある。これは木質チップの堆積保管中に、メタノールガス等の可燃ガスが発生し、当該ガスが木質チップ内部で充満し、静電気によって引火したことが原因ということがわかった。  その原因解決のための本法は環境微生物であるバチルス属を添加して、メタノールガス等の可燃ガスを分解消化して、当該ガスの発生、充満を防止して堆積保管中の木質チップの火災発生を防止する。その結果、木質チップの火災発生を防止しつつ堆積保管が可能となることを特徴とする【特許請求の範囲】
【請求項１】
環境微生物による、バイオマスの自然発火防止方法
【請求項２】
環境微生物の可燃ガスを分解消化する作用を利用しての、木質チップ等バイオマスの可燃ガス発生に起因する火災防止しつつ保管する方法
【請求項３】
環境微生物のメタノールを分解消化する作用を利用しての、木質チップのメタノール発生に起因する火災を防止しつつ保管する方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は木質チップ等バイオマスの自然発火を防止しつつ保管するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】環境微生物によるバイオマスの自然発火防止方法【０００３】木質チップをそのまま堆積保存していると、内部が６５℃以上の高温状態になり、内部が自然発火によると思われる燻りが生じることがある。【０００４】高温状態の木質チップを観察したところ、湯気が発生しており、メタノールの臭い（刺激臭）が感じられた。【０００５】当該木質チップよりの湯気をガス検知管で分析したところ、メタノールが２０ｐｐｍ検出された。【０００６】メタノールは元々木材を乾留して製造されている。【０００７】メタノールは沸点が６３℃なので、６５℃以上の高温状態では、ガス態となる。【０００８】上記「０００３」から「０００７」により、木質チップを堆積保存しているとメタノールガスが発生し、内部に充満することが推定された。【０００９】メタノールガスは引火点が１２℃であるため、それ以上の温度ではチップ同士の摩擦等による静電気によって引火し、その結果、火災が発生するということが推定された。【００１０】環境微生物のバチルス属は太古の昔より、地球の掃除人として有機物を、分解、代謝し無機物にしてきた。この菌がいなければ地球上は動植物の遺体や排泄物でゴミ溜に成っていただろうと言われている。【００１１】メタノールは化学式ＣＨ３ＯＨと非常に単純な有機物であるので、バチルス属ならば、メタノールを分解消化して無機物とし、不燃物にすることが可能ではないかと考えた。【００１２】そこで木質チップにバチルス属（菌株は当方で保管している）の菌培養液を添加し、発生するメタノールガスを当該菌に分解消化させる実験を試みた。【００１３】木質チップの湯気の発生部位に菌培養液を添加して６時間後に当該木質チップよりの湯気をガス検知管で分析した結果、メタノールは菌培養液添加前の２０ｐｐｍから菌培養液添加後は検出限界の０．２ｐｐｍ未満となった。【００１４】この事実が判明した後、木質チップより湯気が発生し、メタノールの臭い（刺激臭）が感じられた時に、菌培養液を添加する操作を１年間繰り返したが、菌添加後にメタノールガスの発生はなく、それに伴い火災の発生も無かった。【００１５】木質チップ等バイオマスの資源化ではメタノールを抽出し、利用する方法もあるので、全てのメタノールが永続的に分解されては、バイオマスのメタノール抽出はできなくなる。【００１６】しかし、「００１４」の実験では、菌添加後１週間ほどで、再びメタノールの発生が確認され、再度の菌培養液添加の必要が生じた。【００１７】「００１６」の結果より、菌培養液添加による、メタノール分解は一時的な効果に留まり、菌培養液添加を中止すれば、木質チップからのメタノールの発生は可能と考えられる。【００１８】以上より、木質チップより湯気が発生し、メタノールの臭い（刺激臭）が感じられた時に、菌培養液を添加すれば、メタノールガスによる火災を防止しつつ、木質チップの保管が可能となり、メタノール抽出実施時の１週間前から菌培養液の添加を中止すれば、木質チップのメタノール抽出には支障が無くなるものと思われる。
【非特許文献１】「化学小事典＜第２版＞」、三省堂、１９８０年、ｐ．３８３
【非特許文献２】「大学教養の生活化学」、医歯薬出版株式会社、１９７８年、ｐ．９４
【発明の開示】
【発明が解決しようすとる課題】
【００１９】近年、木質チップ等のバイオマスの資源化の研究が進み、木くず等の有機廃棄物はチップ化されるなど、資源として利用されるようになってきた。
【００２０】木質チップは堆積保管していると、内部で燻ぶり、火災が発生することがある。
【００２１】この燻ぶりの原因は木質チップ内部に充満したメタノールガスの引火燃焼であることがわかった。
【課題を解決するための手段】
【００２２】火災の原因となるメタノールガスが木質チップから発生し、刺激臭がしてきたところで、環境微生物の菌培養液を木質チップに添加し、微生物によってメタノールを分解消化する。
【発明の効果】
自然発火による火災を防止しつつ、木質チップの堆積保管ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】木くずを破砕して、木質チップを製造して堆積保管中に、湯気が発生し刺激臭がしてきたところで、環境微生物の菌培養液を木質チップ表面に散布することで添加する。【００２４】菌培養液の添加量は木質チップ１００ｍ３につき、約５リットル【００２５】菌の培養方法は市販の普通ブイヨン培地を定法に従って作成し、菌株液（当方で所有）を１／１０００ｍｌ添加接種し、室温で１夜培養する。【００２６】培養確認はグラム染色を実施し、１０００倍鏡検で１視野１０個以上の生菌確認、培養終了とする。
【実施例】
【００２７】会社で植物発生材の樹木等を引き取り、チップ化して堆積保管しているが、以前は木質チップを堆積保管していると、内部で燻りが発生し、当該木質チップを移動するために掘り崩すと内部が焦げていることがあった。【００２８】その原因を究明するため観察したところ、当該木質チップよりメタノール様の刺激臭がしたため、ガス感知管で分析した。【００２９】その結果、メタノールが２０ｐｐｍ検出されたため、燻りの原因は木質チップ内部でメタノールガスが発生、充満し、木質チップの摩擦による静電気でメタノールガスが引火したものと思われた。【００３０】対策として、発生したメタノールガスの微生物による分解消化を試み、「背景技術」「００１２」「００１３」に示した実験を実施し、メタノールガスが微生物で分解消化することが可能であることがわかった。【００３１】そこで、「背景技術」「００１４」に示した処置を１年間繰り返し、メタノールガスを微生物で分解消化し続けたところ、その後メタノールガスは検出されず、その間、数回堆積保管中の木質チップを掘り崩した結果、燻りや内部の焦げなど、自然発火は確認されなかった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】木質チップのメタノールガス発生に由来する火災の防止、その他バイオマスの自然発火防止、木質チップ等バイオマスの火災防止しつつ安全な保管。
(57)【要約】【課題】切羽付近に粉塵や排気ガスを溜めることなく、良好な環境の下に作用を進めることができる、盛土を掘削するトンネルの構築方法を提供することを目的とする。【解決手段】いったん盛土を行い、その盛土の一部を掘削してトンネルを構築する方法である。その盛土の構築中に排気管を貫通した状態で埋設しておく。トンネル掘削時には、貫通した排気管により坑内の排気を行いつつ掘削を行う。【選択図】図３
2008133723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
いったん盛土を行い、その盛土の一部を掘削してトンネルを構築する方法であって、
盛土の構築中に、盛土の土砂の内部に、排気管を貫通した状態で埋設しておき、
トンネルの掘削時には、この貫通した排気管により坑内の排気を行いつつ掘削を行う、
盛土を掘削するトンネルの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、盛土を掘削するトンネルの構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地盤にいったん盛土を行い、その盛土の一部を掘削してトンネルを構築する方法が存在する。
【特許文献１】特開平９−７８６１５号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記した従来の盛土を掘削するトンネルの構築方法にあっては、盛り立てた土砂を、再度掘削する際に、トンネルの掘削中には切羽付近に、掘削による粉塵や掘削機の排気ガスが充満する可能性があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記のような課題を解決するために、本発明の盛土を掘削するトンネルの構築方法は、いったん盛土を行い、その盛土の一部を掘削してトンネルを構築する方法であって、盛土の構築中に、盛土の土砂の内部に、排気管を貫通した状態で埋設しておき、トンネルの掘削時には、この貫通した排気管により坑内の排気を行いつつ掘削を行う盛土を掘削するトンネルの構築方法を特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の盛土を掘削するトンネルの構築方法は以上説明したように盛土の際に排気管を埋設してなるから、トンネルの切羽に滞留した粉塵や排気ガスなどは、排気管を介して盛土の反対側に吸引されて排出される。したがって、良好な作業環境の下に、安全に作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００７】
＜１＞盛土を行う。
地盤の上にいったん盛土１を行う。この盛土１は薄い層として土砂を撒き出し、各層ごとにローラーで転圧を行って締め固める。その締め固められた層の上にさらに薄く土砂を撒き出し、順次積み上げてゆく。
【０００８】
＜２＞排気管３の埋設。
この盛土１の構築が完了したら、その後にトンネル４を掘削する。
そのために、盛土１の構築中に、盛土１の内部に排気管３埋設する。
この排気管３は、掘削する予定のトンネルの断面内に位置させる。排気管３の先端は盛土１の反対側へ貫通した状態で埋設しておき、排気管３の先端は盛土１の反対側へ露出した状態となる。
この排気管３はトンネル４の掘削の際には破壊する必要があるから、合成樹脂製の筒など、容易に破壊できる材料の筒体を採用する。
【０００９】
＜３＞トンネルの掘削。
盛土１の際に排気管３を埋設した場合について説明する。
トンネル４を掘削する際に盛土１の他端の貫通した排気管３には換気ファン５を取り付ける。
この換気ファンを駆動しつつ、トンネル４の掘削を行う。 
さらに掘削側には送気ファン６によって新鮮な空気を供給する。
そのために、トンネル４の切羽に滞留した粉塵や排気ガスなどは、排気管３を介して盛土１の反対側に吸引されて排出される。
こうして掘削中のトンネル４坑内の排気を行いつつ掘削を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の構築方法で完成したトンネルの実施例の説明図。
【図２】盛土内に排気管を埋設した状態の説明図。
【図３】盛土を掘削中の状態の説明図。
【符号の説明】
【００１１】
１：盛土
３：排気管
４：トンネル
５：換気ファン
６：送気ファン
【図１】
2008133723.tif 000003
【図２】
2008133723.tif 000004
【図３】
2008133723.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】配管内面へのスラリーの付着・堆積による管路の詰りを適切に防止することができるスラリー用配管を提供する。【解決手段】鋼管１の接続部に取り付けられているフランジ２、２の間に、鋼管１の内径Ｄよりも小さな径ｄの穴４ａを有する円環板４が鋼管１と同心状に取り付けられている。【選択図】図１
2008133912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラリー用配管において、配管のフランジ接合部に配管の内径よりも小さな径の穴を有する円環板が取り付けられていることを特徴とするスラリー用配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスラリー用配管に関し、特に管路の詰りの発生を適切に防止することができるスラリー用配管に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラリー用配管においては、スラリー中の固体粒子が配管内面へ付着・堆積して管路の詰りが発生することが問題となる。
【０００３】
例えば、電磁鋼板のコイル焼鈍時に鋼板の焼鈍密着を防止するために、ＭｇＯ粉を鋼板に塗布して焼鈍する。その際に、焼鈍後の鋼板を水洗するのだが、スラリーになった排水中に含まれるＭｇＯ粉が排水配管内に付着・堆積して、管路の詰りが発生する。そのため、流量の低下等が生じ、度々配管を清掃することが必要になっている。
【０００４】
これに対して、従来のスラリー用配管の管路の詰りを防止する技術としては、内面にライニングを施す方法（例えば、特許文献１参照）や流体に圧力変動を与える方法などが知られている（例えば、特許文献２参照）。また、閉塞防止剤を配管内に注入する方法（例えば、特許文献３参照）や配管外から振動、回転運動を付与する方法もある（例えば、特許文献４参照。)。
【特許文献１】特開昭５６−６１２２６号公報
【特許文献２】特開平３−３３５８７号公報
【特許文献３】特開昭６２−２４０２２１号公報
【特許文献４】特開平４−１５９９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のように内面にライニングを施す方法では、通常の鋼管に比べると付着や詰りを軽減できるが、長期間使用すると、配管内面へ薄膜状にスラリーが固着し、一旦固着すると付着防止効果がなくなって、詰りを生じるようになるという問題点があった。また、特許文献２のように流体に圧力変動を与える方法や、特許文献３のように閉塞防止剤を配管内に注入する方法、あるいは特許文献４のように配管外から振動、回転運動を付与する方法では、配管内面への付着防止効果は得られるものの、圧縮空気、閉塞防止剤の供給装置、振動発生装置や駆動装置等の付帯設備を設置するため、既存の配管設備の大規模な改造が必要となるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、配管内面へのスラリーの付着・堆積（正確には、スラリー中の固体粒子の付着・堆積）による管路の詰りを適切に防止することができるスラリー用配管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために、スラリーの付着・堆積による配管の詰り状態を詳細に観察した。その結果、バルブや曲がり管の近傍および水平な直管の下面にはスラリーの付着・堆積は無く、水平な直管の上面や側面あるいは鉛直な直管にはスラリーの付着・堆積が多いことを知見し、このことから、流れが乱されて乱流になる個所では、スラリーの付着・堆積が起き難いことに気が付いた。そこで、配管内面へのスラリーの付着・堆積を低減して、管路の詰りを防止するためには、管壁付近のスラリーが乱流状態になって攪拌されてようにすればよいとの考えに至った。
【０００８】
本発明は、上記の知見に立脚し、前記課題を解決するために、以下の特徴を有している。
【０００９】
［１］スラリー用配管において、配管のフランジ接合部に配管の内径よりも小さな径の穴を有する円環板が取り付けられていることを特徴とするスラリー用配管。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、管路中に円環板を取り付けたことによって、管壁付近のスラリーが乱流状態となって撹拌され、配管内面へのスラリーの付着・堆積が低減して、管路の詰りが防止される。その結果、詰りによる流量低下の防止や配管の清掃周期の大幅な延長が可能になる。しかも、配管のフランジ接合部に円環板を取り付けるのみなので、付帯設備が必要でなく、既存の配管設備を簡単に改造することで容易に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の一実施形態を図面に基づいて以下に述べる。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態に係るスラリー用配管の部分断面図であり、図２は、円環板の平面図である。
【００１３】
図１に示すように、この実施形態に係るスラリー用配管においては、鋼管１の端部（接続部）に取り付けられているフランジ２、２の間に、パッキン３を介して、円環板４がボルト５で挟み込まれて鋼管１と同心状に取り付けられている。そして、円環板４は、図１、図２に示すように、鋼管１の内径Ｄよりも小さな径ｄの穴４ａを有している。なお、図２中の４ｂはボルト穴である。
【００１４】
これによって、図１に示すように、円環板４の下流側において、鋼管１の管壁付近が乱流状態となって渦が発生し、この渦によりスラリー中の固体粒子が攪拌分散されて、鋼管１内面に付着・堆積することが抑制され、管路の詰りが防止される。
【００１５】
なお、円環板４の穴４ａの径ｄおよび円環板４の取り付け間隔は、配管全長に渡って管壁部分を攪拌できるように、管内流速と円環板４下流側の渦発生領域の長さ等に基づいて定めればよい。
【００１６】
このようにして、この実施形態においては、管路中に円環板４を取り付けたことによって、管壁付近のスラリーが撹拌され、スラリーの配管内面への付着・堆積による管路の詰りが防止される。その結果、詰りによる流量低下の防止や配管の清掃周期の大幅な延長が可能になる。しかも、配管のフランジ接合部２に円環板４を取り付けるのみなので、付帯設備が必要でなく、既存の配管設備を簡単に改造することで容易に実施することができる。
【実施例】
【００１７】
コイル焼鈍した電磁鋼板を水洗した後のＭｇＯ粉を含んだ排水を流す排水配管に、前述の本発明の一実施形態に係るスラリー用配管を適用した。
【００１８】
その結果、排水中のＭｇＯ粉が排水配管内に付着・堆積することが抑制されて、管路の詰りが起こり難くなった。その結果、排水配管の清掃周期の大幅な延長が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態を示す部分断面図である。
【図２】円環板の穴の形状を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  鋼管
２  フランジ
３  パッキン
４  円環板
４ａ  穴
４ｂ  ボルト穴
５  ボルト
【図１】
2008133912.tif 000003
【図２】
2008133912.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】医療診断及び治療で用いられる内視鏡の消毒・殺菌のランニングコストを低減させる、有効成分としてアルデヒド類を含有し、アルデヒド類の殺菌力向上成分として消毒・殺菌力向上剤を含む消毒及び殺菌剤を提供する。【解決手段】有効成分としてオルトフタルアルデヒドを含み、消毒・殺菌力の向上剤としてドデシル硫酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウムから選ばれる１種以上を含むことからなる消毒及び殺菌剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
オルトフタルアルデヒドを有効成分とする消毒及び殺菌組成物であって、殺菌力の向上剤としてドデシル硫酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウムから選ばれる１種以上の化合物を含むことを特徴とする消毒及び殺菌組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有効成分としてアルデヒド類を含有し、アルデヒド類の殺菌力向上成分を含む消毒及び殺菌剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療診断及び治療で用いられる内視鏡は、使用時に体内の粘膜や血液中に存在する微生物によって汚染されるため、使用後は綿密な洗浄・消毒が必要となる。しかしながら、内視鏡の使用頻度は年々高くなる傾向にあり、病院内では洗浄・消毒後、直ちに再使用するような状況となっている。このため、病院においては内視鏡の洗浄・メンテナンスを行う専任の作業係を設けている。
【０００３】
内視鏡の消毒は、高水準レベルで行わなければならず、現在グルタルアルデヒド、オルトフタルアルデヒド、過酢酸の３種の消毒薬が提供されている。最も古くから使われているグルタルアルデヒドは、吸引によってアレルギー症状を引き起こすことが知られている。過酢酸は、周知のように強烈な刺激臭を有すること、金属への腐食性が大きいこと、高価であること等の理由から、使用が避けられている。オルトフタルアルデヒドは、グルタルアルデヒドの蒸気圧が大きいと言う欠点を克服すべく開発された薬剤であるが（特許文献１参照）、高価であるため、導入が進んでいないのが実状である。
【０００４】
以上の３種の高水準消毒薬を内視鏡の消毒・殺菌に用いる場合、自動洗浄機を用いることが一般的である。自動洗浄機中の薬剤は、洗浄回数、薬剤濃度、使用期間によって管理されており、何れかの因子が管理値外となった場合に、薬剤交換が行われる。即ち、各薬剤の消毒・殺菌効果が高められれば、薬剤を低濃度まで使用することが出来るようになるため、薬剤のランニングコストの削減が可能となる。
【特許文献１】特許第２５７４３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、オルトフタルアルデヒドの欠点を克服し、より安価な高水準消毒薬を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明者らは、上記課題に対し鋭意検討を行った結果、ある種の化合物を添加することでオルトフタルアルデヒドの消毒・殺菌力が向上することを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００７】
即ち、本発明は有効成分としてオルトフタルアルデヒドを含み、消毒・殺菌力の向上剤としてドデシル硫酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウムから選ばれる１種以上を含むことからなる消毒・殺菌剤に関するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、現行の高水準消毒薬の殺菌力を向上させ、ランニングコストを削減させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の消毒・殺菌剤は、飽和濃度以下のオルトフタルアルデヒドの水溶液からなり、消毒・殺菌力向上剤を含むものである。消毒・殺菌力向上剤としては、ドデシル硫酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウムが好ましく、特にドデシル硫酸ナトリウムが好ましい。オルトフタルアルデヒド及び消毒・殺菌力向上剤の濃度は、使用目的に併せて任意に決定出来る。好ましくは、オルトフタル酸アルデヒド０．０２５〜２．０重量％、消毒・殺菌力向上剤５０〜１０００ｐｐｍである。
【００１０】
本発明を用いた消毒・殺菌は、オルトフタルアルデヒド溶液に消毒・殺菌力向上剤を添加することによっても達成される。即ち、市販のオルトアルデヒド製剤に消毒・殺菌力向上剤を添加することによっても、本発明の効果を発揮させることが出来る。
【００１１】
本発明を用いた消毒・殺菌は、使用の目的に併せて任意の温度、任意の接触時間で実施可能であるが、内視鏡の消毒・殺菌の場合においては、内視鏡の耐温度に注意して実施すべきである。
【実施例】
【００１２】
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例によりその範囲を制限されるものではない。
【００１３】
実施例１〜３、比較例１〜２
市販のイースト菌（日清フーズ株式会社製スーパーカメリヤ）を用い、以下の手順で殺菌力の評価を行った。イースト菌１００ｍｇに超純水１０ｍＬを加え、これを溶液Ａとした。被検液９ｍＬに溶液Ａを１ｍＬ加え1分間室温にて放置した。放置後の溶液をＢとした。溶液Ｂ１ｍＬに２％グリシン水溶液９ｍＬを加えた。これを溶液Ｃとした。溶液Ｃ１０ｍＬを純水で１００ｍＬに希釈した。これを溶液Ｄとした。三愛石油株式会社製サンアイバイオチェッカーＭを溶液Ｄに浸した。サンアイバイオチェッカーＭを密栓し、３５℃にて７２時間培養した。培養後、サンアイバイオチェッカーＭの表面を観察し、対照表より菌数を判定した。
【００１４】
オルトフタルアルデヒドを５５ｐｐｍ、消毒・殺菌力向上剤を含む溶液を被検液として、前記手順に従い殺菌力を評価した。表中の数字は、被検液１ｍＬ当たりの菌数の対数を表す。表中の＋は、前記対照表の最低ランク以下であることを表す。
【００１５】
【表１】
2008133220.tif 000002