(57)【要約】【課題】ウイング状フラップを備える吸収性物品において、開封時にワンステップ開封方式を実現するとともに、剥離材を剥がす際に抵抗が小さく容易に開封できるようにした吸収性物品の個装構造を提供する。【解決手段】個装状態で、ウイング状フラップＷ、Ｗが透液性表面シート３側に折り畳まれ、本体ズレ止め粘着剤層９、９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０、１０を覆う剥離材２０が設けられるとともに、個装シートによって包装され、前記剥離材２０は、本体ズレ止め粘着剤層９、９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０、１０を覆う一又は複数の材料からなり、本体ズレ止め粘着剤層９、９…を覆う剥離材２１とウイングズレ止め粘着剤層１０、１０を覆う剥離材２３とが吸収性物品１の一方側側縁から回り込んで連続した構成とする。【選択図】図５
2008054958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在された本体部分の両側部に夫々、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップが形成されるとともに、前記本体部分の不透液性裏面シート側の面に本体ズレ止め粘着剤層が形成されるとともに、前記ウイング状フラップの不透液性裏面シート側の面にウイングズレ止め粘着剤層が形成された吸収性物品の個装構造であって、
前記吸収性物品は個装状態で、前記ウイング状フラップが前記透液性表面シート側に折り畳まれ、前記本体ズレ止め粘着剤層及びウイングズレ止め粘着剤層を覆う剥離材が設けられるとともに、個装シートによって包装され、
前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層及びウイングズレ止め粘着剤層を覆う一又は複数の材料からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う剥離材と前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う剥離材とが前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続していることを特徴とする吸収性物品の個装構造。
【請求項２】
前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層及びウイングズレ止め粘着剤層を覆う１枚の材料からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う剥離材が前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆っている請求項１記載の吸収性物品の個装構造。
【請求項３】
前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、この本体用剥離材に固着され、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造。
【請求項４】
前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆うとともに、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、一方のウイングズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、この第１の剥離材に固着され、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造。
【請求項５】
前記剥離材は前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆うとともに、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで前記ウイング用剥離材と連結される第２の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造。
【請求項６】
前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、この第１の剥離材に固着され、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、一方のウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材と、この第２の剥離材に固着され、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第３の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造。
【請求項７】
前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材と、前記第１剥離材と前記第２の剥離材とを前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連結している第３の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造。
【請求項８】
前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んでいる剥離材は、フィルム、不織布、ラミネート不織布、伸縮性を有する弾性シート部材からなる群から選ばれた柔軟な素材を用いて構成されている請求項１〜７いずれかに記載の吸収性物品の個装構造。
【請求項９】
前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで剥離材が連結される側とは反対側に位置するウイング状フラップにおいて、該ウイング状フラップを覆う剥離材は、吸収性物品の他方側側縁近傍で折り返され、その折返し面がウイングズレ止め粘着剤層に剥離可能に貼着されている請求項１〜８いずれかに記載の吸収性物品の個装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下着への固定に際し、下着のクロッチ部分に巻き付けるようにして使用されるウイング状フラップを備えた吸収性物品の個装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、失禁パッドなどの吸収性物品Ｎとしては、例えば図１８および図１９に示されるように、ポリエチレンシートまたはポリエチレンラミネート不織布などからなる不透液性裏面シート５０と、不織布または透孔性プラスチックシートなどからなる透液性表面シート５１との間に綿状パルプなどからなる吸収体５２を介在させたものが知られている。
【０００３】
この種の吸収性物品Ｎとしては、装着状態でのズレ止めを図るために、例えば非肌当接面側（外面）に１または複数条の粘着剤層５３，５３を形成し、かつナプキン本体の長手方向両側部に、外方に延在するウイング状フラップＷ、Ｗを一体的に形成するとともに、このウイング状フラップＷ、Ｗの不透液性裏面シート５０側の面（外面）に粘着剤層５４，５４を設けるようにしたものが存在する。
【０００４】
前記吸収性物品Ｎを下着３０に固定する際には、図２０に示されるように、吸収性物品Ｎを局所にあてがい、側方に突出する前記ウイング状フラップＷ、Ｗを下着より取り出し、両ウイング状フラップＷ、Ｗを折返し線ＲＬ、ＲＬで折返し、下着のクロッチ部分を巻き込むようにしながら下着３０の股間部外面に接着するようにする。
【０００５】
一方、前記吸収性物品Ｎを個装するに際しては、図２１に示されるように、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを使用面側に折り畳んだ状態（以下、便宜的に腹折りということもある。）を維持するため、フラップＷ、Ｗを橋渡しする一体の剥離紙を配置して個装袋に封入する第１の態様（例えば、特許文献１参照）、また剥離紙の剥離を容易にするため、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを腹折りした状態で、一端部を対向端部に向かって下面を内側に折返し、その折り返した部分の外側を一方のウイングＷの粘着層に剥離可能に貼着し、対向端部をもう一方のウイングＷの粘着層に剥離可能に貼着した状態で、個装袋に封入する第２の態様（例えば、特許文献２参照）、更に透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在された本体部分の両側部に夫々、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップが形成された吸収性物品において、前記本体部分の不透液性裏面シート側の面に本体ズレ止め粘着剤層が形成されるとともに、前記ウイング状フラップの不透液性裏面シート側の面にウイングズレ止め粘着剤層が形成され、個装した製品状態において、前記ウイング状フラップに形成されたズレ止め用粘着剤層を覆うウイング用剥離材が設けられ、前記ウイング状フラップが透液性表面シート側に前記ウイング用剥離材と共に折り畳まれるとともに、前記ウイング用剥離材がウイング状フラップの折り線位置を越えて不透液性裏面シート側の面まで延在し、かつ前記ウイング用剥離材が不透液性裏面シート側の面において個装材と直接的に又は前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う本体用剥離材を介して固着されている第３の態様（例えば、特許文献３参照）等が存在する。
【特許文献１】特表平５−５０６７９９号公報
【特許文献２】特開平８−１１７２８４号公報
【特許文献３】特開２００６−５５６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記第１態様及び第２態様に係る個装形態のいずれも、ウイング状フラップＷ、Ｗの粘着層に対する剥離紙と本体裏面の本体ズレ止め用の粘着層に対する剥離紙とが別々に備えられるため、これら少なくとも２枚の剥離紙を剥がし、かつ廃棄する必要があり、ワンステップ開封方式（１回の開封手間で自動的に剥離紙も取り除くことができるようにする方式）を実現できていない。さらに、個装袋を開封し前記剥離紙を剥がし吸収性物品Ｎを下着に装着する際、ウイング状フラップＷ、Ｗに背側への折り癖が付いているため、手でいちいちウイング状フラップＷ、Ｗを拡げなければならないため、手間がかかっていた。
【０００７】
上記第３態様に係る個装形態の場合は、個装袋からナプキンを取り出し個装シートを剥がすと、ウイング状フラップＷ、Ｗがウイング用剥離材によって裏面シート側に引っ張られ、腹折りされたウイング状フラップＷ、Ｗが自動的に展開されるようになる。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗは展開するけれども、使用面側へある程度の折り癖が付いているため、ウイング状フラップＷ、Ｗが本体裏面に形成されたズレ止め粘着剤層に接着することも無くなる。個装シートを剥がすと、ウイング用剥離材と共に本体用剥離材が剥離されるため、完全なワンステップ開封方式が実現可能となるというものであるが、前記ウイング用剥離材の両側部分はウイング状フラップＷ、Ｗと共に透液性表面シート側に折り畳まれた構造であるため、ウイング用剥離材を剥がす時の抵抗が大きく剥離材が破けたりすることがある。また、剥離時の発生音が大きいなどの問題があった。
【０００８】
そこで本発明の課題は、ウイング状フラップを備える吸収性物品において、開封時にワンステップ開封方式を実現するとともに、剥離材を剥がす際に抵抗が小さく容易に開封できるようにした吸収性物品の個装構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在された本体部分の両側部に夫々、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップが形成されるとともに、前記本体部分の不透液性裏面シート側の面に本体ズレ止め粘着剤層が形成されるとともに、前記ウイング状フラップの不透液性裏面シート側の面にウイングズレ止め粘着剤層が形成された吸収性物品の個装構造であって、
前記吸収性物品は個装状態で、前記ウイング状フラップが前記透液性表面シート側に折り畳まれ、前記本体ズレ止め粘着剤層及びウイングズレ止め粘着剤層を覆う剥離材が設けられるとともに、個装シートによって包装され、
前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層及びウイングズレ止め粘着剤層を覆う一又は複数の材料からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う剥離材と前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う剥離材とが前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続していることを特徴とする吸収性物品の個装構造が提供される。
【００１０】
上記請求項１記載の本発明では、剥離材が、前記本体ズレ止め粘着剤層及びウイングズレ止め粘着剤層を覆う一又は複数の材料からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う剥離材と前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う剥離材とが前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続した構造となっている。
【００１１】
従って、本体ズレ止め粘着剤層を覆う剥離材と前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う剥離材とが連続しているため、開封時にワンステップ開封方式を実現することが可能であるとともに、本体ズレ止め粘着剤層を覆う剥離材と前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う剥離材とが前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続しているため、剥離材を剥がす際に抵抗が小さく、容易かつスムーズに開封できるようになるとともに、製品の長手方向を覆う形態よりも、剥離材が少なくて済むようになる。
【００１２】
請求項２に係る本発明として、前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層及びウイングズレ止め粘着剤層を覆う１枚の材料からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う剥離材が前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆っている請求項１記載の吸収性物品の個装構造が提供される。
【００１３】
上記請求項２記載の本発明は、上記請求項１に係る発明の具体的例を示したものであり、剥離材を１枚の材料で構成した場合の形態例である。
【００１４】
請求項３に係る本発明として、前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、この本体用剥離材に固着され、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造が提供される。
【００１５】
上記請求項３記載の本発明は、上記請求項１に係る発明の具体的例を示したものであり、剥離材を２枚の材料で構成した場合の形態例である。
【００１６】
請求項４に係る本発明として、前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆うとともに、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、一方のウイングズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、この第１の剥離材に固着され、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造が提供される。
【００１７】
上記請求項４記載の本発明は、上記請求項１に係る発明の具体的例を示したものであり、剥離材を２枚の材料で構成した場合の形態例である。
【００１８】
請求項５に係る本発明として、前記剥離材は前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆うとともに、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで前記ウイング用剥離材と連結される第２の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造が提供される。
【００１９】
上記請求項５記載の本発明は、上記請求項１に係る発明の具体的例を示したものであり、剥離材を３枚の材料で構成した場合の形態例である。
【００２０】
請求項６に係る本発明として、前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、この第１の剥離材に固着され、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、一方のウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材と、この第２の剥離材に固着され、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第３の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造が提供される。
【００２１】
上記請求項６記載の本発明は、上記請求項１に係る発明の具体的例を示したものであり、剥離材を３枚の材料で構成した場合の形態例である。
【００２２】
請求項７に係る発明として、前記剥離材は、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材と、前記第１剥離材と前記第２の剥離材とを前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連結している第３の剥離材との組合せからなる請求項１記載の吸収性物品の個装構造が提供される。
【００２３】
上記請求項７記載の本発明は、上記請求項１に係る発明の具体的例を示したものであり、剥離材を３枚の材料で構成した場合の形態例である。
【００２４】
請求項８に係る発明として、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んでいる剥離材は、フィルム、不織布、ラミネート不織布、伸縮性を有する弾性シート部材からなる群から選ばれた柔軟な素材を用いて構成されている請求項１〜７いずれかに記載の吸収性物品の個装構造が提供される。
【００２５】
上記請求項８記載の発明は、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続している剥離材を柔軟性の高い材料を使用することで、より剥離時の抵抗を小さくすることが可能となる。
【００２６】
請求項９に係る発明として、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで剥離材が連結される側とは反対側に位置するウイング状フラップにおいて、該ウイング状フラップを覆う剥離材は、吸収性物品の他方側側縁近傍で折り返され、その折返し面がウイングズレ止め粘着剤層に剥離可能に貼着されている請求項１〜８いずれかに記載の吸収性物品の個装構造が提供される。
【００２７】
上記請求項９記載の発明では、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで剥離材が連結される側とは反対側に位置するウイング状フラップ（他方側ウイング状フラップという）において、該ウイング状フラップを覆う剥離材は、吸収性物品の他方側側縁近傍で折り返され、その折返し面がウイングズレ止め粘着剤層に剥離可能に貼着されている形態とするものであり、前記他方側ウイング状フラップを覆う剥離材が一方側ウイング状フラップ側からの引張力によって剥離される際、折り返された状態からめくれるように剥離されるため、剥離抵抗が少なく簡単に剥離できるようになる。
【発明の効果】
【００２８】
以上詳説のとおり本発明によれば、ウイング状フラップを備える吸収性物品において、開封時にワンステップ開封方式を実現するとともに、剥離材を剥がす際に抵抗が小さく容易に開封できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００３０】
図１は本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図、図２はその裏面図、図３の図１のIII−III線矢視図である。
【００３１】
前記生理用ナプキン１は、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２，３間に介在された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５と、表面両側部にそれぞれ長手方向に沿って形成されたサイド不織布６，６とから構成されている。前記吸収体４の周囲において、その上下端縁部では、前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート２と前記サイド不織布６とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。
【００３２】
以下、さらに前記生理用ナプキン１の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００３３】
次いで、前記透液性表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、スパンボンド法はドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法、エアスルー法は嵩高でソフトである点で優れている。前記透液性表面シート３の上面には、排血対応部位を跨ぐ両側部にそれぞれ、略長手方向に沿うサイドエンボス７，７が形成されているとともに、前後部にそれぞれ弧状エンボス８，８が形成されている。
【００３４】
前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプと吸水性ポリマーとにより構成されている。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。本例のように、吸収体４を囲繞するクレープ紙５を設ける場合には、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間にクレープ紙５が介在することになり、吸収性に優れる前記クレープ紙５によって体液を速やかに拡散させるとともに、これら経血等の逆戻りを防止するようになる。
【００３５】
一方、本生理用ナプキン１の表面がわ両側部にはそれぞれ、長手方向に沿ってかつナプキン１のほぼ全長に亘ってサイド不織布６，６が設けられ、このサイド不織布６，６の一部が側方に延在されるとともに、同じく側方に延在された不透液性裏面シート２の一部とによりウイング状フラップＷ、Ｗが形成されている。
【００３６】
前記サイド不織布６としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いることが望ましい。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗにおける経血等の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるようにすることが望ましい。
【００３７】
図２に示されるように、前記透液性表面シート３と不透液性裏面シート２との間に吸収体４が介在された本体部分の非肌当接面には、下着に対する固定のために適宜の塗布パターンによって複数条の、図示例では３条の本体ズレ止め粘着剤層９，９…が形成されているとともに、これら本体ズレ止め粘着剤層９，９…が後で詳述する剥離材２０によって適宜覆われている。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗの不透液性裏面シート２側の面には、ウイングズレ止め粘着剤層１０、１０が形成されているとともに、これらウイングズレ止め粘着剤層１０、１０が後で詳述する剥離材２０によって適宜覆われている。
【００３８】
前記ズレ止め粘着剤層９，１０を形成する粘着剤としては、たとえばスチレン系ポリマー、粘着付与剤、可塑剤のいずれかが主成分であるものが好適に使用される。前記スチレン系ポリマーとしては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体等が挙げられるが、これらのうち１種のみを使用しても、二種以上のポリマーブレンドであってもよい。この中でも熱安定性が良好であるという点で、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体が好ましい。また、前記粘着付与剤および可塑剤としては、常温で固体のものを好ましく用いることができ、粘着付与剤ではたとえばＣ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられ、前記可塑剤では例えば、リン酸トリフレシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル等のモノマー可塑剤の他、ビニル重合体やポリエステルのようなポリマー可塑剤が挙げられる。
【００３９】
前述した生理用ナプキン１を個装するには、図１〜図５に示されるように、前記ウイング状フラップＷ、Ｗは、透液性表面シート３側に折り畳まれ、剥離材２０としては、本体ズレ止め粘着剤層９，９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う一又は複数の材料からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う剥離材と前記ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う剥離材とが生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続しているものが使用される。
【００４０】
詳細には図５に示されるように、前記剥離材２０は、本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う本体用剥離材２１（第１の剥離材）と、この本体用剥離材２１（第１の剥離材）に固着され、前記ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続し、一方のウイングズレ止め粘着剤層１０を覆う第２の剥離材２２と、この第２の剥離材２２に固着され、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層１０を覆う第３の剥離材２３とからなる。さらに具体的には、前記剥離材２０は、前記本体用剥離材２１（第１の剥離材）が本体ズレ止め粘着剤層９に剥離可能に貼着され、前記第２の剥離材２２が前記本体用剥離材２１（第１の剥離材）の外面に固着されるとともに、生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで表面側に連続し、一方の前記ウイングズレ止め粘着剤層１０に剥離可能に貼着され、前記第３の剥離材２３の一方が前記第２の剥離材２２の外面に固着されるとともに、他方が内側に折り返され、その折り返された部分の外面が他方のウイングズレ止め粘着剤層１０に剥離可能に貼着されている。図中、剥離材２０において、剥離不能に固着された部位を×印表記している。
【００４１】
前記剥離材２０としては、ズレ止め粘着剤層９，１０に対する当接面に対し、例えばシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、または四フッ化エチレン系樹脂などの離型処理液を塗工するかスプレー塗布したものが用いられるが、前述のように、前記第３の剥離材２３が折り返されて、他方のウイングズレ止め粘着剤層１０に剥離可能に貼着されることにより、離型処理面が第２の剥離材２２との固着面側にならないようにすることができる。
【００４２】
上記剥離材２０においては、生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込むように配置される剥離材（図５の形態例では第２の剥離材２２）は、個装状態から開封し個装材を剥離した際に、円滑にウイングフラップＷを展開できるように可撓性に富むフィルム、不織布、ラミネート不織布、伸縮性を有する弾性シート部材を用いるのが望ましい。特に伸縮性を有する弾性シート部材を用いる場合には、剥離材を引き剥がす際、人的に与えた作用力の他、該作用力によってシート自体に収縮力が発生するようになり、剥離が容易に行えるようになる。なお、特別に離型処理をしなくても、剥離容易でかつ実質的に粘着力の低下を招かないものであれば、フィルムそのものであっても、不織布そのものであっても良い。また、剥離材への剥離処理は、全面又は部分的に施すことができる。
【００４３】
さらに、前記本体用剥離材２１（第１の剥離材）及び／又は第３の剥離材２３は、前記第２の剥離材２２より剛性の高い材質のもの、例えば紙、ラミネート紙などの材料を使用することが好ましい。これにより個装状態から開封し個装材を剥離する際に、ナプキンの一方側側縁を回り込んでいる第２の剥離材２２が柔軟に変形するとともに、前記本体用剥離材２１（第１の剥離材）及び第３の剥離材２３が破れることなく剥がれ、スムーズな開封が可能となる。
【００４４】
また、前記第３の剥離材２３は、ナプキン１の一方側側縁を回り込んで剥離材が連結される側とは反対側に位置するウイング状フラップ（他方側ウイング状フラップという）において、ナプキン１の他方側側縁近傍で折り返され、その折返し面がウイングズレ止め粘着剤層に剥離可能に貼着されている形態となっていることにより、前記他方側ウイング状フラップを覆う第３の剥離材２３が一方側ウイング状フラップ側からの引張力によって剥離される際、折り返された状態からめくれるように剥離されるため、抵抗が少なく簡単に剥離されるようになる。
【００４５】
また、前記剥離材２０の構成するフィルムは、製造時に剥離材の有無が容易に視認できるよう、透明のものとせず、着色されたもの、好ましくは白色のものを使用するのが望ましい。
【００４６】
個装方法は、図６に示されるように、幅寸法がナプキン１の展開幅（ウイング状フラップＷ、Ｗの先端間距離）よりも幅狭で、ウイング状フラップＷ、Ｗの折り畳み状態よりも幅広とされる所定長さの個装シート１４を用い、少なくとも個装シート１４の一方側短辺１４ｂがナプキン１の前後端部の一方より外側に位置させるように個装シート１４上にナプキン１を配置するとともに、前記個装シート１４と、剥離材２０とをホットメルト接着剤等により堅固に固着する。
【００４７】
その後、折り線α位置にてナプキン後端部側を折り畳んだならば、折り線β位置にてナプキン前端部側を折り畳み、図７に示されるように、個装シート１４の開口した側縁部分１４ａをエンボス圧着、加熱融着、接着剤等、適宜の封鎖手段の単独または組み合わせによって封鎖するようにする。また、個装シート１４の前後方向端縁１４ｂは、接着剤により接合した後、好ましくはタブテープ１５により封止する。
【００４８】
かかる個装吸収性物品の場合は、図８に示されるように、個装袋からナプキン１を取り出し個装シート１４を剥がすと、ウイングズレ止め粘着剤層１０、１０を覆う剥離材２２，２３が生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続しているため、剥離材を剥がす際に抵抗が小さく、容易かつスムーズに開封できるようになる。また、個装シート１４を剥がすと、本体用剥離材２１（第１の剥離材）も剥離されるため、完全なワンステップ開封方式が実現可能となる。
【００４９】
〔吸収性物品の個装構造の他の形態例〕
次に、吸収性物品の個装構造の他の形態例について詳述する。
【００５０】
（第１形態例〈剥離材が１枚の態様〉）
本発明の第１形態例に係る前記剥離材２０は、図９及び図１０に示されるように、本体ズレ止め粘着剤層９，９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う１枚の材料２４からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う剥離材と前記ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う剥離材とが生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続しているものである。
【００５１】
図９に示された実施例１では、前記剥離材２０は、本体ズレ止め粘着剤層９，９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０、１０に剥離可能に貼着される１枚の材料２４からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う剥離材部分と前記ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う剥離材部分とが生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続しているとともに、回り込み側のウイングズレ止め粘着剤層１０部位において、剥離材が剥がれ易いように、折り畳み部が設けられている。
【００５２】
図１０に示された実施例２でも、前記剥離材２０は、本体ズレ止め粘着剤層９，９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０、１０に剥離可能に貼着される１枚の材料２４からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う剥離材部分と前記ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う剥離材部分とが生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続しているとともに、前記ウイングズレ止め粘着剤層１０、１０を覆う剥離材が生理用ナプキン１の他方側側縁で内側に折り返され、その折り返された部分の外面が、ウイングズレ止め粘着剤層１０、１０に跨って剥離可能に貼着されている。
【００５３】
（第２形態例〈剥離材が２枚の態様〉）
剥離材が２枚の組合せからなる本発明の第２形態例に係る剥離材２０としては、例えば図１１〜図１４に示されるように、本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う本体用剥離材（第１の剥離材）と、この本体用剥離材に固着され、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う第２の剥離材とからなる本請求項３に対応する態様（実施例１）、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆うとともに、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで連続し、一方のウイングズレ止め粘着剤層を覆う第１の剥離材と、この第１の剥離材に固着され、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層を覆う第２の剥離材とからなる本請求項４に対応する態様（実施例２）、更にはウイングズレ止め粘着剤層を覆うウイング用剥離材と、前記本体ズレ止め粘着剤層を覆うとともに、前記吸収性物品の一方側側縁を回り込んで前記ウイング用剥離材と連結される本体用剥離材とからなる本請求項５に対応する態様（実施例３）を挙げることができる。
【００５４】
図１１に示された実施例１では、本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う本体用剥離材２１（第１の剥離材）と、この本体用剥離材２１（第１の剥離材）に固着され、前記生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続し、前記ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う第２の剥離材２５との組合せからなる。前記第２の剥離材２５は、生理用ナプキン１の他方側側縁で内側に折り返され、その折り返された部分の外面が、ウイングズレ止め粘着剤層１０、１０に跨って剥離可能に貼着されている。
【００５５】
図１２〜図１３に示された実施例２、３では、先ず図１２に示される剥離材２０は、本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆うとともに、生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続し、一方のウイングズレ止め粘着剤層１０を覆う第１の剥離材２６と、この第１の剥離材２６に固着され、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層１０を覆う第２の剥離材２７との組合せからなる。前記第２の剥離材２７は、第１の剥離材２６との固着面が折返し面とされることにより、離型処理面が第１の剥離材２６との固着面側にならないようになっている。
【００５６】
図１３に示される剥離材２０は、本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆うとともに、生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連続し、一方のウイングズレ止め粘着剤層１０を覆う第１の剥離材２６と、この第１の剥離材２６に固着され、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層１０を覆う第２の剥離材２８との組合せからなる点は同様であるが、前記第２の剥離材２８は、他方の前記ウイングズレ止め粘着剤層１０との貼着面が折返し面とされることにより、離型処理面が第１の剥離材２６との固着面側にならないようになっている。
【００５７】
図１４に示された実施例４では、剥離材２０は、ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う第１の剥離材２９と、前記本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆うとともに、生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで前記第１の剥離材２９と連結される第２の剥離材３０との組合せからなる。
【００５８】
（第３形態例〈剥離材が３枚の態様〉）
剥離材が３枚の組合せからなる本発明の第３形態例に係る前記剥離材２０として、図１〜図５で示したもの以外に、図１５〜図１７に示されるように、本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う本体用剥離材２１（第１の剥離材）と、前記ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う第２の剥離材３２〜３４と、前記本体用剥離材２１（第１の剥離材）と前記第２の剥離材３２〜３４とを生理用ナプキン１の一方側側縁を回り込んで連結している第３の剥離材３１との組合せからなるものである。なお、図１５〜図１７に示される各態様は、第２の剥離材３２〜３４の折り方に違いがあるだけである。図１５に示される実施例１では、前記第２の剥離材３２をＣ字状に折り畳み、図１６に示される実施例２では、前記第２の剥離材３３をＳ字状に折り畳み、図１７に示される実施例３では、前記第２の剥離材３４をＺ字状に折り畳むようにしている。
【００５９】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップが形成されたナプキンに係り、剥離材２０は、本体ズレ止め粘着剤層９，９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う一又は複数の材料からなり、前記本体ズレ止め粘着剤層９，９…を覆う剥離材と前記ウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う剥離材とがナプキンの一方側側縁を回り込んで連続している構成を採用するものであるが、夜用生理用ナプキンには、ナプキンの後方側両側部にヒップホールド用と呼ばれる第２のウイング状フラップを有するものが存在する。本発明は、この第２のウイング状フラップに対しても同様に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図である。
【図２】その裏面図である。
【図３】図１のIII−III線矢視図である。
【図４】ウイング状フラップの折り畳み要領を示す平面図である。
【図５】その横断面図（図４のV−V線矢視図）である。
【図６】個装要領を示す斜視図である。
【図７】個装状態を示す斜視図である。
【図８】開封要領を示す斜視図である。
【図９】本発明の第１形態例に係る実施例１を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１０】本発明の第１形態例に係る実施例２を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１１】本発明の第２形態例に係る実施例１を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１２】本発明の第２形態例に係る実施例２を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１３】本発明の第２形態例に係る実施例３を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１４】本発明の第２形態例に係る実施例４を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１５】本発明の第３形態例に係る実施例１を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１６】本発明の第３形態例に係る実施例２を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１７】本発明の第３形態例に係る実施例３を示す、(A)は断面の模式図、(B)はその一部展開状態を示す模式図である。
【図１８】従来の生理用ナプキンＮの展開図である。
【図１９】その横断面図である。
【図２０】その装着状態図である。
【図２１】従来のウイング状フラップＷ、Ｗの折り畳み要領を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…サイド不織布、９…本体ズレ止め粘着剤層、１０…ウイングズレ止め粘着剤層、１４…個装シート、２０…剥離材、Ｗ…ウイング状フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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