(57)【要約】【課題】金属容器内部の気密性と外装体外部からの水蒸気及び酸素に対するバリア性及び内容物が付着しても腐食し難い耐内容物性に優れる金属容器用封止フィルムを提供することを目的とする。【解決手段】熱接着性樹脂層７及びバリア層９が少なくとも積層された積層体フィルムにおいて、熱接着性樹脂層７に酸変性ポリオレフィン樹脂を用い、バリア層６に水蒸気透過率が３０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下で酸素透過度が６０ｃｍ3／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以下の樹脂フィルムを用いた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも熱接着性樹脂層及びバリア層が積層された積層体であって、
前記熱接着性樹脂層は酸変性ポリオレフィン樹脂フィルムからなり、
前記バリア層は水蒸気透過率が３０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下、酸素透過度が６０ｃｍ3／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以下の樹脂フィルムからなることを特徴とする金属容器用封止フィルム。
【請求項２】
前記積層体の外表面に基材層が積層されていることを特徴とする請求項１に記載の金属容器用封止フィルム。
【請求項３】
前記バリア層がポリエチレンテレフタレートフィルム又はポリエチレンナフタレートフィルムであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の金属容器用封止フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属容器用封止フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属容器の開口部を封止する方法として、基材層と熱接着性樹脂層が積層された封止フィルムを金属製容器開口部に熱シールする方法や開口部に金属製蓋材を乗せ巻締め等のかしめ固定する方法があった。
【０００３】
図２（ａ）は金属容器１の開口部２に封止フィルム３をヒートシールする前の状態を示す斜視図であり、図２（ｂ）は開口部２を封止フィルム３で封止した後の状態を示す断面図である。ここで、金属容器１の開口部２は上方から封止フィルム３を被せ（図２（ａ）中白抜き矢印参照）、開口部２にフランジ部２ａが設けられている場合、封止フィルム３とフランジ部２ａを熱接着して開口部２を封止する。なお、フランジ部２ａが設けられていない場合、開口部周縁の面と封止フィルム３を熱接着する。
【０００４】
図３は従来の封止フィルム３の層構成を示す断面図であり、従来の封止フィルム３は基材層５と熱接着性樹脂層４とで構成され、熱接着性樹脂層４はヒートシールにより金属容器１と熱接着する層であり、基材層５は保護層として機能する層である。
【０００５】
ここで、封止フィルム３はヒートシールにより金属容器外面に接着させるのみで開口部２を封止することができるため生産性に優れるが、空気中の酸素や水蒸気等が封止フィルム３を透過したとき、金属容器内部に充填された内容物が酸化したり水蒸気と反応してガスが発生するという問題があった。また、酸素及び水蒸気が封止フィルム３を透過し、フランジ部２ａとの接着面まで浸透した場合、当該部分が腐食して封止フィルム３がフランジ部２ａから剥がれ、金属容器内部の密封性が低下するという問題もあった。
【０００６】
また、金属容器内部に内容物として有機溶剤を充填した場合、封止フィルム３に該有機溶剤が付着して腐食することもあった。
【０００７】
一方、金属製蓋材を用いて開口部２を封止する場合、金属製蓋材は酸素及び水蒸気ガスに対するバリア性に優れ金属容器内部の密封性を確保することはできるが、かしめ工程が別途必要となり、生産性効率の低下及びコストアップにつながるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、金属容器内部の気密性と外装体外部からの水蒸気及び酸素に対するバリア性及び内容物が付着しても腐食し難い耐内容物性に優れる金属容器用封止フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の構成は、少なくとも熱接着性樹脂層及びバリア層が積層された積層体であって、前記熱接着性樹脂層は酸変性ポリオレフィン樹脂フィルムからなり、前記バリア層は水蒸気透過率が３０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下、酸素透過度が６０ｃｍ3／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以下の樹脂フィルムからなることを特徴とする金属容器用封止フィルムである。
【００１０】
本発明は上記構成の金属容器用封止フィルムにおいて、前記積層体の外表面に基材層が積層されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明は上記構成の金属容器用封止フィルムにおいて、前記バリア層がポリエチレンテレフタレートフィルム又はポリエチレンナフタレートフィルムであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の構成によると、金属用封止フィルムに水蒸気透過率が３０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下、酸素透過度が６０ｃｍ3／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以下の樹脂フィルムからなるバリア層を設けることにより、金属容器外部から酸素及び水蒸気が封止フィルムを透過し金属容器内部に侵入するのを防ぐことができる。また、このバリア層は金属容器と封止フィルムの当接面に水蒸気及び酸素が浸透するのを防ぎ、当接面の腐食を抑え、封止フィルムが金属容器から剥がれるのを防ぐことができる。また、熱接着性樹脂層に酸変性ポリオレフィン樹脂を用いることにより、封止フィルムと金属容器の接着強度を高め金属容器内部の密封性をより高めることができる。
【００１３】
本発明の第２の構成によると、封止フィルム表面に基材層を積層することにより、封止フィルムが外部からの衝撃により傷つき劣化するのを防ぐことができる。
【００１４】
本発明の第３の構成によると、バリア層をポリエチレンテレフタレートフィルム又はポリエチレンナフタレートフィルムで構成した場合、これらのフィルムは融点がヒートシール温度よりも十分に高いので、ヒートシール時の圧力により封止フィルムがつぶれるのをぎ、封止シールの安定した接着性を確保することができる。また、ポリエチレンテレフタレートフィルム及びポリエチレンナフタレートフィルムは水蒸気透過度性及びガス透過性が低いため、封止フィルムを浸透する水蒸気及び酸素の侵入を防ぐことができる。また、ポリエチレンテレフタレートフィルム及びポリエチレンナフタレートフィルムは耐薬品性に優れるため、内容物が付着しても腐食し難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について金属容器用封止フィルムについて図面を参照しながら説明する。本発明は、金属容器内部の気密性と外装体外部からの水蒸気及び酸素に対するバリア性及び内容物が付着しても腐食し難い耐内容物性に優れる金属容器用封止フィルムを提供することを目的とするものである。なお、以下の実施形態では、従来例で示した図２、図３で示したものと共通する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
（第１実施形態）
【００１６】
図１は、本実施形態の金属容器用封止フィルム６の層構成を示す断面図であり、金属封止用封止フィルム６はポリエチレンナフタレートフィルム９（以下ＰＥＮフィルム９と呼称する）の片面に酸変性ポリプロピレンフィルム７（以下ＰＰａフィルム７と呼称する）が積層され、もう一方の面に延伸ナイロンフィルム８（以下Ｎｙフィルム８と呼称する）が積層されている。
【００１７】
この構成により、ＰＥＮフィルム９はバリア層、ＰＰａフィルム７は熱接着性樹脂層、Ｎｙフィルム８は基材層として機能し、ＰＰａフィルム９が金属容器１の開口部２においてフランジ部２ａとヒートシールにより熱接着し開口部２が封止される（図２参照）。  
【００１８】
また、ＰＥＮフィルム９が金属容器外部からの水蒸気及び酸素の浸透を遮断し、金属容器内部の気密性を確保するとともにＰＰａフィルム７とフランジ部２ａの接着部分における腐食を防止する。また、ＰＥＮフィルム９は金属容器１内に充填した内容物の付着により封止フィルム６が腐食し破れが生じるのを防ぐ。
【００１９】
Ｎｙフィルム８が封止フィルム６の表面を保護し、外部からの衝撃に対して傷付き防止の機能を果たす。
【００２０】
次に金属容器用封止フィルム６を構成する各層について詳細に説明する。ＰＥＮフィルム９は、酸変性プロピレン樹脂と比べて融点・ガラス転移点が高いために、ヒートシール時の熱と圧力に対して加圧部が薄肉となり難い。また、酸素バリア性及び水蒸気バリア性に優れるために、酸素及び水蒸気が開口部２から金属容器１内部へ侵入するのを遮断するとともに、金属容器用封止フィルム６を浸透しフランジ部２ａとの接着面に酸素及び水蒸気が接触し当該部分が腐食するのを防止することができる。
【００２１】
なお、バリア層としてＰＥＮフィルム９の替わりに水蒸気透過率が３０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下で酸素透過度が６０ｃｍ3／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以下の物性を示すポリエチレンテレフタレートフィルム（以下ＰＥＴフィルムと呼称する）又は液晶高分子フィルムを用いて金属容器用封止フィルム６を構成しても同様の効果が得られる。
【００２２】
具体的には、帝人化成（株）社製の商品名：テオネックス（厚さ２５μｍ）は水蒸気透過率が６．７ｇ／ｍ2・２４ｈｒ、酸素透過性が２１ｃｍ3／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍであり、バリア層として使用するのに好適なフィルムである。
【００２３】
また、ＰＰａフィルム７はＰＥＮフィルム９と金属容器１のフランジ部２ａを熱接着するために設ける層であり、ポリプロピレン樹脂を酸変性することで金属との接着性がより高まる。また、ＰＰａフィルム７以外にも酸変性ポリオレフィン樹脂からなるフィルムを熱接着性樹脂層として用いることが可能であり、具体的には不飽和カルボン酸でグラフト変性したポリオレフィン樹脂、エチレンないしプロピレンとアクリル酸、または、メタクリル酸との共重合体、あるいは、金属架橋ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。また、必要に応じてこれらの樹脂にブテン成分、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、非晶質のエチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体等を５％以上添加してもよい。
【００２４】
また、ＰＰａフィルム７の厚さとしては、１０μｍ以上の厚さが必要であり、２０〜５０μｍの範囲の厚さが最適な厚さである。１０μｍ未満では、押出し溶融樹脂の熱量が不足するために十分なラミネート強度が得られず、結果として十分なシール強度を得ることができない。また、５０μｍ超では接着性フィルムの総厚が増し、端面からのガス及び水蒸気バリア性が低下すると共にコスト対効果（ラミネート強度、シール強度）において顕著な向上効果が見られない。
【００２５】
また、Ｎｙフィルム８は耐ピンホール性及び耐傷付き性を金属容器用封止フィルム６に付与する。ここで、Ｎｙフィルムにはポリアミド樹脂、すなわち、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６とナイロン６，６との共重合体、ナイロン６，１０、ポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）等を用いることができる。また、ナイロンフィルム以外にも、延伸ポリエステルを基材層に用いてもよく、ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、共重合ポリエステル、ポリカーボネート等が挙げられる。
【００２６】
以上、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。例えば、基材層を設けず、熱接着性樹脂層とバリア層のみで構成した金属容器用封止フィルムがある。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、金属容器の開口部を封止するフィルムとして利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】は、本発明に係る金属容器用封止フィルムの層構成を示す断面図である。
【図２】は、（ａ）金属容器の開口部に封止フィルムをヒートシールする前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）開口部を蓋材シートで封止した状態を示す開口部近傍の断面図である。従来本発明に係るリチウムイオン電池を分解して示す斜視図である。
【図３】は、従来の金属容器用封止フィルムの層構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１                金属容器
２                開口部
２ａ              フレンジ部
３                封止フィルム
４                熱接着性樹脂層
５                基材層
６                金属容器用封止フィルム
７                酸変性ポリプロピレンフィルム（熱接着性樹脂層）
８                延伸ナイロンフィルム（基材層）
９                ＰＥＮフィルム（バリア層）
【図２】
2008230620.tif 000003
【図３】
2008230620.tif 000004
【図１】
2008230620.tif 000005