(57)【要約】【課題】把持手段から冊子排出手段に落下する空間を確保するとともに、冊子収容装置の排紙台上に積載される冊子の部数を増大させる製本装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】搬送される用紙を位置決めして収容する用紙束収容手段に収容された用紙束を把持手段により挟持して直立させる用紙束搬送手段と、把持手段により挟持された用紙束の背部に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、接着剤が塗布された用紙束の背部に表紙用紙を当接させて貼着し表紙用紙を折り曲げて角背を成型する角背成型手段と、把持手段の下方に位置し、角背成型手段により角背成型された冊子を排出する冊子排出手段と、排出された冊子を収容する冊子収容装置と、を有し、冊子排出手段は、把持手段から冊子を受け取る第１の位置と、受け取った冊子を冊子収容装置に受け渡す第２の位置との間を昇降手段により昇降可能であり、第２の位置は第１の位置より上方の位置である製本装置。【選択図】図９
2008055673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される用紙を収容して集積された用紙束を把持手段により挟持して直立させる用紙束搬送手段と、
前記把持手段により挟持された用紙束の背部に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、
接着剤が塗布された用紙束の背部に表紙用紙を当接させて貼着し表紙用紙を折り曲げて角背を成型する角背成型手段と、
前記把持手段の下方に位置し、前記角背成型手段により角背成型された冊子を排出する冊子排出手段と、
排出された冊子を収容する冊子収容装置と、を有し、
前記冊子排出手段は、前記把持手段から冊子を受け取る第１の位置と、受け取った冊子を前記冊子収容装置に受け渡す第２の位置との間を昇降手段により昇降可能であり、前記第２の位置は前記第１の位置より上方の位置であることを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記角背成型手段と前記冊子排出手段とが一体となって前記昇降手段により昇降することを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
原稿データに基づいた原稿トナー画像を記録用紙上に形成する画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体から排出される用紙を集積してくるみ製本する請求項１または２に記載の製本装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙束を表紙用紙でコの字形状に覆ってくるみ製本処理して冊子を形成する製本装置、及び該製本装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、高速性能、多機能、ネットワーク機能等を有し、大容量給紙装置、大容量スタッカを接続することにより、印刷装置としての用途が拡大している。
【０００３】
また、製本処理として、印刷されたシートを集積した一冊の用紙束を表紙用紙（カバーシート）でコの字形状に覆って冊子を形成する製本処理が知られている。
【０００４】
画像形成装置を印刷装置として用いる場合には、印刷物を製本する製本装置を接続する事により、印刷から製本までを１つのシステムで一連の流れで行うことが可能となる。
【０００５】
特許文献１に記載の製本装置は、用紙束収容手段、把持手段、用紙束搬送手段、糊塗布手段、表紙供給手段、表紙貼着手段、表紙折り曲げ手段を配置した糊付け製本装置である。
【特許文献１】特開２００４−２０９８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示された製本装置では、用紙束への糊塗布、表紙貼着、表紙折り曲げを施されて作製された冊子は、把持手段から開放され、把持手段から下方の低い所定位置に配置された冊子排出手段上に落下して受け取られ、排出口から排出され、冊子収容装置に収容される。
【０００７】
把持手段の下面から冊子排出手段の上面までの距離は、把持手段により把持された冊子が把持手段を抜けきる時に干渉されないため、充分長く設定されている。このため、冊子排出手段の排出口が低い位置になり、冊子収容装置の排紙台上の積載される冊子の部数が少なくなる。
【０００８】
本発明は、冊子を把持手段から落下させる時には把持手段から冊子排出手段に落下する距離を充分確保するとともに、冊子を冊子排出手段により排出させる時には冊子排出手段を高い位置に上昇させる事により冊子収容装置の排紙台上の積載される冊子の部数を増大させる製本装置及び画像形成装置を提供する事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的は、本発明の下記の製本装置及び画像形成装置により解決される。
【００１０】
１．搬送される用紙を収容して集積された用紙束を把持手段により挟持して直立させる用紙束搬送手段と、前記把持手段により挟持された用紙束の背部に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、接着剤が塗布された用紙束の背部に表紙用紙を当接させて貼着し表紙用紙を折り曲げて角背を成型する角背成型手段と、前記把持手段の下方に位置し、前記角背成型手段により角背成型された冊子を排出する冊子排出手段と、排出された冊子を収容する冊子収容装置と、を有し、前記冊子排出手段は、前記把持手段から冊子を受け取る第１の位置と、受け取った冊子を前記冊子収容装置に受け渡す第２の位置との間を昇降手段により昇降可能であり、前記第２の位置は前記第１の位置より上方の位置であることを特徴とする製本装置。
【００１１】
２．原稿データに基づいた原稿トナー画像を記録用紙上に形成する画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体から排出される用紙を集積してくるみ製本する前記１に記載の製本装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の製本装置によれば、把持手段から冊子排出手段に落下する空間を確保するとともに、冊子収容装置の排紙台上の積載される冊子の部数を増大させる製本装置が提供される。
【００１３】
本発明の画像形成装置によれば、原稿データに基づいた原稿トナー画像を記録用紙上に形成する画像形成装置本体に、くるみ製本する製本装置を接続する画像形成装置により、画像形成処理と製本処理とが連続して実行され、製本化の効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の製本装置、及び製本装置を備えた画像形成装置の実施の形態を図面に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限定されるものではない。
【００１５】
図１は画像形成装置本体Ａ、製本装置（後処理装置）Ｂ、冊子収容装置Ｃを備えた製本システムの全体構成図である。
【００１６】
［画像形成装置本体Ａ］
画像形成装置本体Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電手段２、像露光手段３、現像手段４、転写除電手段５、及びクリーニング手段６を配置した画像形成手段を有する。画像形成手段は、帯電手段２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。
【００１７】
用紙収納手段７Ａから給紙されたシートである記録用紙（以下、用紙と称す）Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写除電手段５によりトナー像が用紙Ｓ上に転写された後に、用紙Ｓの電荷が消去されて像担持体１から分離され、搬送手段７Ｂにより搬送され、引き続き定着手段８により加熱定着され、排紙ローラ７Ｃから排出される。
【００１８】
用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、定着手段８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切換手段７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送手段７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部を通過し、用紙Ｓの裏面に画像を形成し、定着手段８を経て、排紙ローラ７Ｃから装置外に排出される。排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓは、製本装置Ｂに送り込まれる。
【００１９】
像担持体１の画像処理後の表面は、クリーニング手段６により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。
【００２０】
画像形成装置本体Ａの上部には、入力手段及び表示手段を備えた操作手段９が配置されている。
【００２１】
画像形成装置本体Ａの主制御手段１００と、製本装置Ｂの後処理制御手段２００とは、シリアル通信手段１０１，２０１により接続されている。
【００２２】
［製本装置Ｂ］
図１に示すように、本発明に係る製本装置Ｂは、用紙搬送手段１０、排紙手段２０、用紙束収容手段３０、用紙束搬送手段４０、接着剤塗布手段５０、表紙供給手段６０、表紙断裁手段７０、角背成型手段８０を備えている。これらの各手段は、製本装置Ｂ内のほぼ垂直方向に縦列配置されている。
【００２３】
図２は、本発明に係る製本装置Ｂの断面図である。
【００２４】
〈用紙搬送手段１０〉
用紙搬送手段１０に導入された用紙Ｓは、搬送ローラ１１，１２に挟持されて搬送され、搬送路切換手段Ｇ１によって排紙手段２０と用紙束収容手段３０の何れかに分岐される。
【００２５】
搬送ローラ１１の用紙搬送方向上流側に配置された搬送路切換手段Ｇ２は、画像形成装置本体Ａから排出される用紙Ｓを搬送ローラ１１の搬送路と搬送ローラ１２の搬送路の何れかに分岐させる。搬送ローラ１２の搬送路に搬送される用紙Ｓは、搬送ローラ１３，１４に挟持されて角背成型手段８０に送り込まれる。
【００２６】
〈排紙手段２０〉
この用紙搬送が設定されると、搬送路切換手段Ｇ１は用紙束搬送手段４０への搬送路を遮断し、排紙手段２０への搬送路を開放する。
【００２７】
排紙手段２０の搬送路を通過する用紙Ｓは、搬送ローラ２１に挟持されて上方に搬送され、排紙ローラ２２によって装置最上部の固定排紙トレイ２３上に排出、収容される。固定排紙トレイ２３上には、画像形成装置本体Ａから排出された用紙Ｓを直接受容して、最大約２００枚を積載することができる。
【００２８】
〈用紙収容手段３０〉
搬送路切換手段Ｇ１によって用紙搬送方向下流側の図示左方に分岐された用紙Ｓは、搬送ローラ３１，３２，３３，３４に挟持されて用紙束収容手段３０の所定位置に収容される。用紙束収容手段３０は、傾斜配置された用紙載置台３５、移動可能な用紙後端位置決め部材３６、用紙幅整合部材３７、用紙束搬送ローラ３８等を有する。
【００２９】
〈用紙束搬送手段４０〉
用紙束収容手段３０の用紙載置台３５上に載置された用紙Ｓは、図示しない押し出し手段により斜め下方に搬送される。その後、用紙束Ｓは用紙束搬送手段４０の把持手段４１によって把持され、用紙束Ｓａを把持したまま用紙束Ｓａに接着剤塗布処理をする面（背部）を下側になるように旋回されて所定位置に停止される。
【００３０】
〈接着剤塗布手段５０〉
接着剤塗布手段５０は、接着剤塗布ローラ５１、接着剤塗布ローラ５１を回転駆動させる駆動手段５２と、接着剤を収容する接着剤容器５３と、接着剤容器５３を支持して製本装置Ｂの背面側の初期位置から前面側の接着剤塗布位置に移動可能な移動体５４と、移動体５４を往復動させる移動手段５５と、接着剤容器５３内に収容された接着剤（糊）Ｎを加熱する加熱手段５６と、を有している。
【００３１】
〈表紙供給手段６０〉
表紙供給手段６０の表紙積載手段６１内に収容されたカバーシートである表紙用紙（以下、表紙と称す）Ｋは、給紙手段６２により分離、給送され、搬送ローラ６３，６４，６５に挟持されて、角背成型手段８０に搬送される。
【００３２】
〈表紙断裁手段７０〉
表紙供給手段６０の図示側上方で、後述の角背成型手段８０の図示右方に一体構成された表紙断裁手段７０は、回転刃７１と固定刃７２とから成るロータリカッタにより表紙Ｋの搬送方向長さを所定長に断裁する。
【００３３】
所定長は、用紙Ｓの進行方向の２枚分の長さに用紙束Ｓａの背部の長さを加えた長さである。例えば、Ａ４判サイズの用紙Ｓから成る用紙束Ｓａの背部に表紙Ｋを貼着してくるみ製本処理する場合には、用紙束Ｓａの最大枚数が３００枚で厚さ約３０ｍｍであるとすると、所定長は、Ａ４判用紙の短辺長さ２１０ｍｍの２倍に用紙束Ｓａの厚さ約３０ｍｍを加えた４５０ｍｍに設定して、表紙Ｋの端部を断裁する。表紙Ｋの断裁前の全長は４５０ｍｍ以上のワイドサイズが用いられる。
【００３４】
Ａ５判サイズ、Ｂ５判サイズ、８．５×１１インチ（１インチは２５．４ｍｍ）サイズの各用紙Ｓをくるみ製本処理して冊子Ｓｂを作製する場合にも、用紙の短辺長さと用紙束厚さにより、所定長が設定される。
【００３５】
画像形成装置本体Ａの操作手段９において、用紙サイズ、用紙枚数、用紙厚さが選択設定されるか、または検出されると、制御手段は表紙Ｋの断裁所定長を設定する。表紙Ｋの断裁前の長さは、用紙最大枚数に対応して予め定められ、表紙供給手段６０の表紙積載手段６１内に収容される。
【００３６】
〈角背成型手段８０〉
角背成型手段８０は、表紙供給手段６０から供給された表紙Ｋを受容して搬送し、所定位置に停止させる搬送ローラ８１，８２、表紙Ｋを用紙束Ｓａの接着剤塗布面に圧接させる加圧部材８３、搬送ローラ８１，８２と加圧部材８３を支持する移動筐体８４、整合手段８５、移動筐体８４を垂直上下方向に移動可能にする昇降手段８６等を有する。
【００３７】
角背成型手段８０と冊子排出手段８８とが一体となって昇降手段８６により昇降する。
【００３８】
角背成型手段８０が下降位置に停止して表紙Ｋを導入するとき、整合手段８５は初期位置から表紙Ｋのサイズに応じて移動して断裁処理前の表紙Ｋの幅方向両側面を押圧して幅整合を行う。幅整合されて曲がりが修正された表紙Ｋは、導入方向と逆方向にスイッチバックされて、表紙断裁手段７０に搬送され所定位置において断裁される。
【００３９】
また、角背成型手段８０が下降位置において断裁後の表紙Ｋを用紙束Ｓａの背部に接着して接合するのに先だって、整合手段８５は再び初期位置から移動して表紙Ｋの幅方向両側面を押圧して幅整合を行い、表紙Ｋを所定位置に定置させる。その後、整合手段８５が表紙Ｋと用紙束Ｓａの接合に支障を来さないように初期位置に戻り、続いて角背成型手段８０が上昇する。上昇時には表紙Ｋは所定位置に支持されている。
【００４０】
したがって、昇降可能な角背成型手段８０に設置された整合手段８５は、表紙断裁手段７０による表紙Ｋの断裁前後の表紙幅方向の位置決めを行う事により、表紙断裁精度の向上と、用紙束Ｓａと表紙Ｋとの位置合わせ精度の向上と、構造の簡易化とが達成される。
【００４１】
昇降手段８６は、左右のベルトを回動させる事により、移動筐体８４を上方位置に移動させる。この上昇位置において、加圧部材８３上に載置された表紙Ｋの中央部は、用紙束Ｓａの接着剤塗布面に圧接して接着される。用紙束Ｓａへの接着剤塗布処理終了後、接着剤塗布手段５０は後方に移動して退避する。
【００４２】
〈表紙折り曲げ加工〉
角背成型手段８０の上部には、表紙折り曲げ手段が装備されている。表紙折り曲げ手段は、左右対称な一対の成型部材８７を有する。成型部材８７は用紙束Ｓａの厚さ方向に接離可能である。成型部材８７は用紙束Ｓａの接着剤塗布面の側縁に沿って表紙Ｋを折り曲げ、用紙束Ｓａの表裏面に表表紙と裏表紙を重ね合わせる。
【００４３】
表紙Ｋの折り曲げ工程の終了後、昇降手段８６の下降駆動によって角背成型手段８０が所定量下降して退避した後、冊子排出手段（排出ベルト）８８が冊子Ｓｂの下方位置、即ち、冊子Ｓｂの搬送方向に直交する幅方向における冊子Ｓｂの外側に相当する位置から内側に相当する位置まで移動して停止する。その後、把持手段４１による挟持が解除されると、冊子Ｓｂは下降し、冊子Ｓｂの下方の背部が排出ベルト８８の上面に当接する位置に停止する。
【００４４】
接着剤塗布された用紙束Ｓａの背部（小口の反対側）に表紙Ｋが貼付されて表表紙と裏表紙とを形成した冊子Ｓｂは、整合手段８５の上部に配置された排出ベルト８８により装置外の冊子収容装置Ｃに排出される。
【００４５】
［冊子収容装置Ｃ］
排出ベルト８８により排出された冊子Ｓｂは、図１に示す冊子収容装置Ｃの昇降可能な搬送ベルト９１上に載置され、搬送ベルト９１の回動によって順次排出され、排紙台９２上に積載収容される。
【００４６】
［表紙付き製本の作製工程］
〈用紙束と表紙の搬送〉
図３は、用紙束搬送手段４０と接着剤塗布手段５０の断面図である。
【００４７】
用紙束収容手段３０の用紙載置台３５上に積載され整合された所定枚数の用紙Ｓから成る用紙束Ｓａは、把持手段４１によって把持される。用紙後端位置決め部材３６は図示しない駆動手段により揺動されて用紙載置台３５の下方に待避する。用紙束Ｓａを把持した把持手段４１は、図示の破線で示す斜め下方に移動したのち旋回して、用紙束Ｓａに接着剤塗布処理をする面を下側になるようにして直立状態に保持され、所定位置に停止する。
【００４８】
一方、表紙供給手段６０の表紙積載手段６１内に収容された表紙Ｋは、給紙手段６２により分離、給送され、搬送ローラ６３，６４，６５に挟持され、角背成型手段８０の搬送ローラ８１，８２によって搬送され、所定位置に停止される。
【００４９】
搬送ローラ６５の図示右方に配置された表紙断裁手段７０は、表紙Ｋの搬送方向長さを所定長に断裁する。即ち、表紙Ｋの搬送方向長さは、用紙サイズ、用紙束Ｓａの厚さによって異なるので、用紙サイズ、用紙Ｓの枚数、用紙Ｓの厚さを、予め、入力、又は検知する事により、表紙Ｋのくるみ長さを算出し、表紙貼付に先だって表紙Ｋの余分な部分を表紙断裁手段７０によって最適長さに断裁しておく。
【００５０】
〈用紙束への接着剤塗布〉
接着剤塗布手段５０の移動体５４は、把持手段４１により直立状態に保持された用紙束Ｓａの下面長手方向に平行する方向に図示しない駆動手段によって移動される。
【００５１】
移動体５４は製本装置Ｂの背面側の初期位置から移動を開始して、移動手段５５に沿って移動され、製本装置Ｂの前面側の所定位置で停止した後、反転駆動され初期位置に復帰する。
【００５２】
図４は接着剤塗布手段５０と把持手段４１の側面図、図５は接着剤塗布手段５０と把持手段４１の斜視図である。
【００５３】
モータＭ及び駆動手段５２により、接着剤Ｎを収容した接着剤容器５３に浸漬された接着剤塗布ローラ５１が回転される。移動体５４の往動、または往復動により、接着剤塗布ローラ５１は、直立状態に保持された用紙束Ｓａの下面長手方向に接着剤Ｎを塗布する。
【００５４】
回転する接着剤塗布ローラ５１の外周面に塗布された接着剤Ｎは、掻取部材（接着剤層規制部材）５７によって接着剤Ｎの層厚が規制され均一化される。
【００５５】
〈用紙束と表紙の接着〉
図６は、用紙束Ｓａと表紙Ｋの接着時の用紙束搬送手段４０と角背成型手段８０の断面図である。
【００５６】
用紙束Ｓａへの接着剤塗布工程終了後、図示しない駆動手段により昇降手段８６が移動筐体８４を所定位置としての上昇位置に移動させる。この上昇位置において、加圧部材８３上に載置された表紙Ｋの中央部は、用紙束Ｓａの接着剤塗布面に圧接して接着される。
【００５７】
〈表紙の折り曲げ〉
図７は、表紙Ｋの折り曲げ工程を示す角背成型手段８０と用紙束Ｓａの断面図であり、図７（ａ）は表紙折り曲げ開始時、図７（ｂ）は表紙折り曲げ中間時、図７（ｃ）は表紙折り曲げ終了時、図７（ｄ）は表紙折り曲げ加圧解除時をそれぞれ示す。
【００５８】
図８は、用紙束Ｓａと表紙Ｋによる冊子Ｓｂの作製過程を示す斜視図である。図８（ａ）は表紙貼着処理以前の状態の表紙Ｋと用紙束Ｓａの斜視図、図８（ｂ）は表紙Ｋを貼付した用紙束Ｓａの斜視図、図８（ｃ）は用紙束Ｓａに表紙Ｋをくるみ折りして作製される冊子Ｓｂの斜視図である。
【００５９】
接着剤Ｎを貼着した用紙束Ｓａに表紙Ｋを接着したのち、図８に示す角背成型手段８０の上昇状態において、一対の成型部材８７が図示しない駆動手段によって駆動される。用紙束Ｓａを把持した把持部材４１が下降する。用紙束Ｓａが下降する事により、表紙Ｋは一対の成型部材８７に挟持されて下降し、用紙束Ｓａの接着剤塗布面の側縁部から変形される（図７（ｂ）参照）。
【００６０】
その後、一対の成型部材８７は、用紙束Ｓａの接着剤塗布面側へ向かって水平方向に移動して用紙束Ｓａの両側面を圧迫して整形し、冊子Ｓｂを形成する。
【００６１】
図９は、冊子Ｓｂの排紙過程を示す断面図である。
【００６２】
図９（ａ）は、冊子Ｓｂが把持手段４１によって把持されて、冊子Ｓｂが排出される直前の状態を示す。この時、回動する排出ベルト８８を支持して昇降可能な移動筐体８４は、下方の第１の位置Ｐ１に位置し、把持手段４１の下端部と排出ベルト８８の上面との間隔はＨ１である。
【００６３】
図９（ｂ）は、把持手段４１の可動側が図示の白抜き矢印方向に移動した開放状態を示す。この時、移動筐体８４は、下方の第１の位置Ｐ１に位置し、把持手段４１の下端部と排出ベルト８８の上面との間隔をＨ１に維持する。
【００６４】
把持手段４１の開放によって、把持が解除された冊子Ｓｂは落下して、冊子Ｓｂの下端部が排出ベルト８８の上面に当接し、引き続き、回動する排出ベルト８８の上面に沿って摺動して、図示の左方に移動しつつ傾斜し、冊子Ｓｂの自重によって白抜き矢印方向に倒される。
【００６５】
図９（ｃ）は、冊子Ｓｂが排出ベルト８８の上面に載置されて冊子排出口８９の方向に排出される状態を示す。
【００６６】
冊子Ｓｂの上端部が把持手段４１の下端部を通過して、排出ベルト８８の上面に当接する落下の過程で、移動筐体８４は図２に示す昇降手段８６によって上昇され、上方の第２の位置Ｐ２に位置して停止する。この時、把持手段４１の下端部と排出ベルト８８の上面との間隔はＨ２である。従って、排出ベルト８８は、上方の第１の位置Ｐ１から下方の第２の位置Ｐ２に移動し、間隔Ｈ１から間隔Ｈ２に縮小し、排出ベルト８８の間隔の差（Ｈ１−Ｈ２）は、例えば６０ｍｍである。
【００６７】
冊子Ｓｂは、この上方の高い位置の第２の位置Ｐ２から排出され、図１に示す冊子排出口８９から冊子収容装置Ｃに搬送される。これにより、冊子収容装置Ｃは高い位置から冊子Ｓｂを受容するから、（間隔Ｈ１）−（間隔Ｈ２）の差分だけ多く冊子Ｓｂを積載収容する事ができる。例えば、５０枚の用紙Ｓをくるみ製本する場合、冊子Ｓｂの厚さは通常紙で約５ｍｍであるから、排出ベルト８８の高さの差が６０ｍｍの場合、１２冊の冊子Ｓｂを多く積載収容する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】画像形成装置本体、製本装置、冊子収容装置を備えた画像形成装置の全体構成図。
【図２】本発明に係る製本装置の断面図。
【図３】用紙束搬送手段と接着剤塗布手段の断面図。
【図４】接着剤塗布手段と把持手段の側面図。
【図５】接着剤塗布手段と把持手段の斜視図。
【図６】用紙束と表紙の接着時の用紙束搬送手段と表紙外装手段の断面図。
【図７】表紙の折り曲げ工程を示す表紙外装手段と用紙束の断面図。
【図８】用紙束と表紙による冊子の作製過程を示す斜視図。
【図９】冊子の排紙過程を示す断面図。
【符号の説明】
【００６９】
４０  用紙束搬送手段
４１  把持手段
５０  接着剤塗布手段
６０  表紙供給手段
７０  表紙断裁手段
８０  角背成型手段
８３  加圧部材
８４  移動筐体
８５  整合手段
８６  昇降手段
８７  成型部材
８８  冊子排出手段（排出ベルト）
８９  冊子排出口
９１  搬送ベルト
９２  排紙台
Ａ  画像形成装置本体
Ｂ  製本装置（後処理装置）
Ｃ  冊子収容装置
Ｈ１，Ｈ２  高さ
Ｋ  表紙用紙（表紙）
Ｎ  接着剤（糊）
Ｐ１  第１の位置
Ｐ２  第２の位置
Ｓ  記録用紙（用紙）
Ｓａ  用紙束
Ｓｂ  冊子
【図１】
2008055673.tif 000003
【図２】
2008055673.tif 000004
【図３】
2008055673.tif 000005
【図４】
2008055673.tif 000006
【図５】
2008055673.tif 000007
【図６】
2008055673.tif 000008
【図７】
2008055673.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008055673.tif 000011