(57)【要約】【課題】糸切り装置や操作レバーの動作とは無関係に、かつ、新たな駆動機構を設けることなく、張力解放機構を独立して駆動させること。【解決手段】糸調子器２０に設けられた一対の糸調子皿２，２の間に進入する作用位置と糸調子皿から離隔する退避位置とに往復移動可能とした解放部材３１と、解放部材を作用位置から退避位置に向けて付勢する付勢部材と、解放部材を退避位置から作用位置に移動させる駆動部材３２と、を有し、駆動部材により解放部材を作用位置に移動させて縫い糸の張力を解放するミシンの糸調子装置１において、解放部材を作用位置に移動させて保持可能とする第一のカム部６２と解放部材を付勢部材の付勢により退避位置に移動可能とする第二のカム部６３とを有するカム形状とし、第一のカム部と第二のカム部のいずれか一方が解放部材に対向するように切替操作可能とした切替操作部材６を備えた。【選択図】図１
2008054834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性力により縫い糸を挟持する一対の糸調子皿を有して縫い糸に張力を付与する糸調子器と、
前記糸調子皿による縫い糸の挟持を解放するように前記糸調子皿の間に進入する作用位置と前記糸調子皿から離隔する退避位置とに往復移動可能とした解放部材と、
前記解放部材を作用位置から退避位置に向けて付勢する付勢部材と、
前記付勢部材の付勢に抗して前記解放部材を退避位置から作用位置に移動させる駆動部材と、を有し、
ミシンの所定の作動部材の動作時に前記駆動部材を動作して前記解放部材を作用位置に移動させることにより縫い糸の張力を解放するミシンの糸調子装置において、
前記解放部材に係合して前記解放部材を作用位置に移動させて保持可能とする第一のカム部と前記解放部材を前記付勢部材の付勢により退避位置に移動可能とする第二のカム部とを有するカム形状とし、第一のカム部と第二のカム部のいずれか一方が前記解放部材に対向するように切替操作可能とした切替操作部材を備えたことを特徴とするミシンの糸調子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの糸調子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一対の糸調子皿を互いに接近する方向にバネで付勢し、これら糸調子皿の間に糸を挟持させることにより、糸に張力を付与する糸調子装置を備えるミシンがある。糸調子装置は、バネの付勢力に抗して二枚の糸調子皿を離間させる張力解放機構を備えており、必要に応じて糸に付与された張力を解放することができるようになっている。
張力解放機構は、例えば、糸切り装置や布押さえの昇降を行う操作レバーと連結されており、糸切り装置や操作レバーの動作に連動して張力解放機構は糸に付与された張力を解放する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図９に示すように、糸調子装置１００は、ミシンフレーム１２０の表面に設けられている。糸調子装置１００は、一対の糸調子皿１０１が対向するように（図９においては紙面に対して表裏方向）配置され、この糸調子皿１０１の間に張力解放機構を構成する張力解放板１０２が設けられている。張力解放板１０２は、糸調子装置１００の下方（矢印Ｓ方向）にスライド移動できるように構成されている。張力解放板１０２には、糸調子皿１０１に隣接する位置に爪部１０３が形成されている。この爪部１０３は、張力解放板１０２を下方に移動させた際に一対の糸調子皿１０１の間に進入して糸の張力を解放する。
図示しない押さえの昇降を行う操作レバー（糸切り装置を備えるミシンにおいては、糸切り装置）を操作することにより、駆動突起１０４は、張力解放板１０２を下方に移動させるような駆動力を付与する方向、すなわち、図９においては、ミシンフレーム１２０の表面から糸調子装置を見て反時計回り方向（矢印Ａ方向）に回転し、駆動突起１０４の回転により駆動突起１０４に係合された張力解放板１０２は下方にスライド移動する。
このように、押さえの操作レバー（糸切り装置）と張力解放板１０２とを連動させることにより、一つの操作で二つの動作を同時に行うことができるため、便利な機構である。
【０００４】
ところが、縫製中に糸の結び目やこぶが糸調子皿１０１の間に進入してきた場合、縫製を継続しながら結び目やこぶ等が糸調子皿１０１の間を通過するときのみ、糸調子皿１０１の間隔を広げる必要がある。これは、結び目やこぶ等が糸調子皿１０１の間に引っかかることにより張力が必要以上に高くなるのを防止するためである。
しかし、糸調子皿１０１の間を広げるためには、張力解放板１０２を動作させる必要があるが、張力解放板１０２と糸切り装置や操作レバーとが連動している場合には、糸の張力解放とともに糸が切断されたり、布の押さえつけが解放されてしまうので、縫製を続行することができなくなってしまう。
また、張力解放板１０２を直接操作してもその動作に連動して糸切り装置や操作レバーも動作してしまい、このような問題を解決することはできない。
そこで、糸切り装置や操作レバーと張力解放板１０２との連動を廃止した糸調子装置が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１０５８０号公報
【特許文献２】実開昭６１−１６０８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、糸切り装置や操作レバーと張力解放機構との連動を廃止することで上記の問題を解決することはできるが、それぞれを駆動させるために単独の駆動機構が必要であり、さらに糸切り動作時や押さえ上げ動作時において糸の張力を解放させる制御が必要であるため、部品の増加、生産工程の増加等コストアップを避けることができなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、糸切り装置や操作レバーの動作とは無関係に、かつ、新たな駆動機構を設けることなく、張力解放機構を独立して駆動させることができるミシンの糸調子装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、弾性力により縫い糸を挟持する一対の糸調子皿を有して縫い糸に張力を付与する糸調子器と、前記糸調子皿による縫い糸の挟持を解放するように前記糸調子皿の間に進入する作用位置と前記糸調子皿から離隔する退避位置とに往復移動可能とした解放部材と、前記解放部材を作用位置から退避位置に向けて付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢に抗して前記解放部材を退避位置から作用位置に移動させる駆動部材と、を有し、ミシンの所定の作動部材の動作時に前記駆動部材を動作して前記解放部材を作用位置に移動させることにより縫い糸の張力を解放するミシンの糸調子装置において、前記解放部材に係合して前記解放部材を作用位置に移動させて保持可能とする第一のカム部と前記解放部材を前記付勢部材の付勢により退避位置に移動可能とする第二のカム部とを有するカム形状とし、第一のカム部と第二のカム部のいずれか一方が前記解放部材に対向するように切替操作可能とした切替操作部材を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、切替操作部材の操作により、第一のカム部を解放部材に対向させると、切替操作部材は、解放部材に係合して解放部材を作用位置に移動させて保持する。一方、第二のカム部を解放部材に対向させると、切替操作部材は、解放部材を付勢部材の付勢により退避位置に移動させる。
ここで、切替操作部材には、第一のカム部と第二のカム部が形成されているので、切替操作部材の操作をするだけで、すなわち、糸切り装置や操作レバーの動作とは無関係に、かつ、新たな駆動機構を設けることなく、解放部材を独立して駆動させることができる。また、糸切り動作時において糸の張力を解放させる制御も必要がないので、部品の増加、生産工程の増加等によるコストアップを防ぐことができる。
【０００９】
さらに、第一のカム部を解放部材に対向させることにより、解放部材が一対の糸調子皿の間に進入して縫い糸の挟持を解放する位置で付勢部材の付勢力に抗して当該解放部材を保持することができる。これにより、一対の糸調子皿が解放部材によって解放された状態を保つことができ、縫い糸を交換する場合や、針に縫い糸を通す場合のように、しばらくの間縫い糸に張力を付与しない状況においても、作業者が付勢部材の付勢力に抗して解放部材を保持し続ける必要がなくなり、両手で糸交換や糸通しの作業をすることができる。
一方、糸交換や糸通しの作業が終わって縫い糸に張力を付与する場合には、第二のカム部を解放部材に対向させることにより、解放部材は付勢部材の付勢力によって一対の糸調子皿の間から脱出し、縫い糸を一対の糸調子皿で挟持して縫い糸に張力を付与することができる。
よって、切替保持部材の操作だけで、縫い糸の張力の解放・付与を操作することができ、操作を簡単にすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、切替操作部材には、第一のカム部と第二のカム部が形成されているので、切替操作部材の操作をするだけで、すなわち、糸切り装置や操作レバーの動作とは無関係に、かつ、新たな駆動機構を設けることなく、解放部材を独立して駆動させることができる。また、糸切り動作時において糸の張力を解放させる制御も必要がないので、部品の増加、生産工程の増加等によるコストアップを防ぐことができる。
一対の糸調子皿が解放部材によって解放された状態を保つことができ、縫い糸を交換する場合や、針に縫い糸を通す場合のように、しばらくの間縫い糸に張力を付与しない状況においても、作業者が付勢部材の付勢力に抗して解放部材を保持し続ける必要がなくなり、両手で糸交換や糸通しの作業をすることができる。
一方、糸交換や糸通しの作業が終わって縫い糸に張力を付与する場合には、第二のカム部を解放部材に対向させることにより、解放部材は付勢部材の付勢力によって一対の糸調子皿の間から脱出し、縫い糸を一対の糸調子皿で挟持して縫い糸に張力を付与することができる。
よって、切替保持部材の操作だけで、縫い糸の張力の解放・付与を操作することができ、操作を簡単にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、ミシンの糸調子装置の最良の形態について詳細に説明する。
＜糸調子装置の構成＞
図１に示すように、ミシンフレームＭの表面には、縫い針の針穴に挿通された縫い糸に張力を付与するとともに、縫い糸を切断する糸切り装置（後述する）の動作に連動して縫い針に付与された張力を解放する糸調子装置１が設けられている。
糸調子装置１は、弾性力により縫い糸を挟んで保持する一対の糸調子皿２，２を有し、縫い糸に張力を付与する糸調子器２０と、糸切り装置の動作に連動して動作可能で、かつ、糸切り装置の動作に独立して動作可能とされ、一対の糸調子皿２，２による縫い糸の挟持を解放して縫い糸に付与された張力を解放する張力解放機構３と、カム形状とされ、一対の糸調子皿２，２による縫い糸の挟持と縫い糸の解放の保持とに切り替え操作可能な切替操作部材としての切替操作レバー６と、を備えている。
【００１２】
（糸調子器）
図２、図３に示すように、糸調子器２０は、一対の糸調子皿２，２、この糸調子皿２，２による縫い糸に付与される張力の調節を行うツマミ２１、糸調子皿２を弾性力により付勢するバネ（図示略）等を備えている。
一対の糸調子皿２，２は、一方の糸調子皿２が他方の糸調子皿２に向けてバネ等により付勢されている。そして、縫い糸は、糸調子皿２，２に挟んで保持されることにより、張力が付与される。糸調子皿２，２による縫い糸に付与される張力の調節はツマミ２１を回すことにより行われる。
一対の糸調子皿２，２は、縫い糸毎に一つずつ設けられており、各縫い糸に付与する張力を個別に調節することができる。
【００１３】
（張力解放機構）
図２、図３に示すように、張力解放機構３は、所定方向への移動により、一対の糸調子皿２，２の間に進入して縫い糸の挟持を解放する作用位置と一対の糸調子皿２，２の間から離隔して縫い糸に張力を付与する退避位置とに往復移動可能な解放部材３１と、糸切り装置の駆動動作に連動して解放部材３１を所定方向に移動させる駆動部材３２と、解放部材３１を所定方向と逆方向、すなわち、作用位置から退避位置に向けて付勢する付勢部材３３と、を備えている。
ここで、所定方向とは、複数設けられた一対の糸調子皿２，２の並び方向に沿う方向（図１、図２、図３におけるＢ方向、すなわち、ミシンフレームＭの右斜め下方向）をいう。
【００１４】
解放部材３１は、Ｂ方向（ミシンフレームＭの右斜め下方向）に延びる一枚の板材から形成され、一対の糸調子皿２，２の下側に設けられている。解放部材３１には、Ｂ方向（ミシンフレームＭの右斜め下方向）に移動した際に一対の糸調子皿２，２の間に進入可能となるように突出する爪部３１ａが形成されている。爪部３１ａの先端は、解放部材３１の移動方向（すなわち、Ｂ方向）に沿って延びるように形成され、解放部材３１が退避位置にある場合に爪部３１ａの先端が一対の糸調子皿２，２に対向するようになっている。爪部３１ａは、一対の糸調子皿２，２毎に対して一つずつ形成されており、解放部材３１を作用位置に移動させたときに、各爪部３１ａの先端がそれぞれに対応する一対の糸調子皿２，２の間に割り込んで糸調子皿２，２間に隙間ができるように形成されている。
解放部材３１の長手方向の中央付近には、側縁が外側に突出する突出部３１ｂが形成されている。この突出部３１ｂには、解放部材３１の長手方向に沿って延びる長孔３１ｃが形成されている。
【００１５】
この長孔３１ｃには、付勢部材３３の付勢に抗して解放部材３１を退避位置から作用位置に移動させる駆動部材３２が嵌め込まれている。駆動部材３２は、例えば、ミシンの所定の作動部材としての糸切り装置５（図４参照）に連結され、糸切り装置５（図４参照）の駆動により図１、図２、図３における一対の糸調子皿２，２の並び方向に沿う方向に沿って解放部材３１をスライドさせるような方向（図２におけるＣ方向、すなわち、ミシンフレームＭに向かって反時計回り方向）に回動可能となっている。この長孔３１ｃには、駆動部材３２と当接する当接部３１ｄと、解放部材３１をＢ方向に移動させた際に、解放部材３１が縫い糸の保持を解放する作用位置に到達するまでの移動を案内する移動案内部３１ｅと、が形成されている。すなわち、移動案内部３１ｅは、長孔３１ｃにおける当接部３１ｄと反対側に形成される空間であり、解放部材３１を単独でＢ方向へ移動させる時に移動を規制しないように形成されている。また、駆動部材３２と長孔３１ｃとの当接部３１ｄは、駆動部材３２の回転中心から偏心した位置で当接しているため、駆動部材３２の回動により解放部材３１の当接部３１ｄがＢ方向に向けて押されて解放部材３１が移動するように構成されている。
【００１６】
図４に示すように、駆動部材３２は、ミシンフレームＭを挟んでミシンフレームＭ内部に設けられた糸切り装置５に連結されている。糸切り装置５には、シリンダ５０と、このシリンダ５０内を出入するピストン５１と、が設けられている。ピストン５１の先端にはリンク５２が連結され、このリンク５２にリンク５３が連結されている。リンク５３には、段ねじ５４を介してリンク５５が連結され、リンク５５には、駆動部材３２が連結されている。これにより、ピストン５１がシリンダ５０内から外に向けて出る方向（図４におけるＤ方向）に移動することで、駆動部材３２がＣ方向に回動するように構成されている。
【００１７】
図３に示すように、解放部材３１は付勢部材３３によりミシンフレームＭに固定された固定板３４に連結されている。付勢部材３３としては、バネやゴム等が用いられ、解放部材３１をＢ方向と逆方向に付勢する。従って、解放部材３１をＢ方向に移動させても、移動させるために解放部材３１に付与した力を解放することで元の位置に戻るように構成されている。また、解放部材３１は、移動前の初期位置において、その付勢力により駆動部材３２と当接部３１ｄとが当接するように設けられている。
【００１８】
（切替操作レバー）
図５に示すように、切替操作レバー６は、解放部材３１の上端よりも上方に配置され、固定板３４に止めねじ６１を介して設けられている。切替操作レバー６は、固定板３４に一端を回転中心として固定板３４の表面に沿って回転自在に設けられ、他端を操作することにより回転させることができる。切替操作レバー６の一端には、外側に張り出した第一のカム部６２が形成され、切替操作レバー６を回転させた際に、第一のカム部６２が解放部材３１の上端に当接する。第一のカム部６２の先端は平坦に形成されている。すなわち、この第一のカム部６２は、解放部材３１をＢ方向に移動させて、解放部材３１に形成された爪部３１ａが一対の糸調子皿２，２の間に進入して縫い糸の挟持を解放する作用位置にある場合に、付勢部材３３の付勢力に抗して解放部材３１を作用位置で保持可能とする。
【００１９】
切替操作レバー６の一端で第一のカム部６２に連続する位置には、解放部材３１が一対の糸調子皿２，２を解放していないとき、すなわち、解放部材３１が付勢部材３３の付勢力によりＢ方向と逆方向（すなわち、ミシンフレームＭの左斜め上方向）に引っ張られて退避位置に移動可能とする第二のカム部６３が形成されている。図１に示すように、切替操作レバー６の一端と他端とを結ぶ方向が解放部材３１のスライド方向にほぼ平行となっている状態、すなわち、第二のカム部６３が解放部材３１の上端に対向する位置にあるときに、切替操作レバー６による解放部材３１の保持は解除されている。
すなわち、切替操作レバー６は、解放部材３１の爪部３１ａが一対の糸調子皿２，２の間に進入して縫い糸の挟持を解放する作用位置で付勢部材３３の付勢力に抗して解放部材３１を保持可能とする第一のカム部６２と、解放部材３１を退避位置に移動可能とする第二のカム部６３とを有するカム形状とされ、第一のカム部６２と第二のカム部６３のいずれか一方が解放部材３１の上端に対向するように切替操作可能とされている。
【００２０】
＜糸調子装置の動作＞
次に、糸調子装置１の動作について説明する。
（糸切り装置と連動して動作させる場合）
縫製が終了し、糸切りを行う際には、図４に示す糸切り装置５を駆動させてピストン５１をＤ方向に移動させる。ピストン５１がＤ方向に移動することにより、リンク５２もＤ方向に移動し、リンク５３もＤ方向に移動する。リンク５３がＤ方向に移動することにより、リンク５５は段ねじ５４との連結部分がＤ方向に移動し、この移動によってリンク５５に連結された駆動部材３２はＣ方向に回動する。
駆動部材３２がＣ方向に回動すると、駆動部材３２は解放部材３１の当接部３１ｄを図２におけるＢ方向に押す。解放部材３１がＢ方向に移動することにより、爪部３１ａは一対の糸調子皿２，２の間に進入し、糸調子皿２，２の間隔を広げる。
よって、一対の糸調子皿２，２による縫い糸の保持が解放され、縫い糸に付与されていた張力が解放される。
【００２１】
（糸切り装置と独立して動作させる場合）
縫製中に縫い糸に結び目やこぶがあった場合、その部分が糸調子皿２，２に引っかかって縫い糸に大きな張力が作用することになる。この場合には、糸切り装置５を駆動させることなく、糸調子皿２，２の間を広げる必要がある。
このような場合には、作業者が解放部材３１を手動でＢ方向に移動させる。ここで、解放部材３１には、長孔３１ｃが形成され、この長孔３１ｃに駆動部材３２が嵌め込まれているので、解放部材３１は移動案内部３１ｅに案内されてＢ方向に移動する。すなわち、移動案内部３１ｅが形成されていることにより、解放部材３１の移動は駆動部材３２によって何ら阻害されるものではない。
よって、作業者は、縫製中であっても、糸切り装置５の駆動と独立して解放部材３１を移動させることができるようになる。
【００２２】
さらに、縫い糸を交換する場合や、縫い針に縫い糸を通す場合のように、しばらくの間縫い糸に張力を付与しない状況においては、作業者が付勢部材３３の付勢力に抗して解放部材３１を保持し続けておかなければならないが、切替操作レバー６を回転させるだけで、解放部材３１はＢ方向に移動して糸調子皿２，２を離間させて縫い糸にかかる張力を解放するとともに、その状態を維持することができる。よって、作業者は両手で糸交換や糸通しの作業をすることができるようになる。
なお、切替操作レバー６は、解放部材３１を保持する際に用いるだけでなく、縫製中に縫い糸に結び目やこぶがあった場合のように、一時的に糸調子皿２，２を解放させる場合においても切替操作レバー６を操作することにより解放部材３１を作用位置に移動させるとともに第一のカム部６２を解放部材３１に対向させてもよい。そして、糸調子皿２，２により再度縫い糸を挟持する際には、切替操作レバー６を操作することにより第二のカム部６３を解放部材３１に対向させて解放部材３１を退避位置に移動させるとよい。
【００２３】
＜作用効果＞
実施形態におけるミシンの糸調子装置１によれば、張力解放機構３は、糸切り装置５の動作と独立して縫い糸に付与された張力を解放するので、張力解放機構３が縫い糸を切断する動作に連動して縫い糸に付与された張力を解放するものであっても、張力解放機構３を独立して駆動させることができる。これにより、糸切り装置５と張力解放機構３を駆動させるためにそれぞれ単独の駆動機構を設ける必要がない。また、糸切り動作時において糸の張力を解放させる制御も必要がないので、部品の増加、生産工程の増加等によるコストアップを防ぐことができる。
【００２４】
また、糸切り装置５が動作したときには、糸切り装置５の動作に連動する駆動部材３２によって当接部から駆動が伝達されて解放部材３１が動作し、解放部材３１が一対の糸調子皿２，２の間に進入して縫い糸の挟持を解放する。
【００２５】
一方、解放部材３１は、移動案内部３１ｅを有するので、解放部材３１を所定方向に移動させた際に、解放部材３１が縫い糸の保持を解放する位置に到達するまでの移動を案内する。すなわち、解放部材３１を所定方向に移動させても、駆動部材３２は解放部材３１と接触しないので、解放部材３１の移動が阻害されることがない。
よって、糸切り装置５と張力解放機構３とを連結させた状態であっても、解放部材３１を独立して駆動させることができ、糸切り装置５の動作に依存することなく糸調子皿２，２を解放させて縫い糸の保持を解放することができる。
【００２６】
さらに、切替操作レバー６の操作により解放部材３１が一対の糸調子皿２，２の間に進入して縫い糸の挟持を解放する作用位置で付勢部材３３の付勢力に抗して当該解放部材３１を保持することができるので、一対の糸調子皿２，２が解放部材３１によって解放された状態を保つことができ、縫い糸を交換する場合や、縫い針に縫い糸を通す場合のように、しばらくの間縫い糸に張力を付与しない状況においても、作業者が付勢部材３３の付勢力に抗して解放部材３１を保持し続ける必要がなくなり、両手で糸交換や糸通しの作業をすることができる。
【００２７】
また、作業者は、糸交換や糸通しの作業をする場合には切替操作レバー６の操作により、第一のカム部６２を解放部材３１に対向させて切替操作レバー６を保持位置に切り替えることで解放部材３１を保持した状態にすることができる。これにより、付勢部材３３の付勢力に抗して解放部材３１を保持し続ける必要がなくなり、両手で糸交換や糸通しの作業をすることができる。
一方、糸交換や糸通しの作業が終わって縫い糸に張力を付与する場合には、切替操作レバー６の操作により、第二のカム部６３を解放部材３１に対向させることで、解放部材３１は付勢部材３３の付勢力によって一対の糸調子皿２，２の間から脱出し、縫い糸を一対の糸調子皿２，２で挟持して縫い糸に張力を付与することができる。
よって、切替操作レバー６の切り替えを行うだけで、縫い糸の張力の解放・付与を操作することができ、操作を簡単にすることができる。
【００２８】
＜変形例１＞
なお、本発明の範囲は上記実施形態に限られるものではない。例えば、図６に示すように、糸切り装置のないミシンにおいては、解放部材３１を針板上の被縫製物を押さえつける押さえを上昇させる押さえ上げ装置７の動作に連動して糸調子皿２，２による縫い糸の保持を解放するような構成においても適用可能である。
具体的には、図６に示すように、押さえ上げ装置７を構成する押さえ上げレバー７１は、一端がミシンフレームＭに回動自在に取り付けられ、他端は作業者により上下動操作ができるように形成されている。
押さえ上げレバー７１には、長孔７１ａが形成され、この長孔７１ａに係合された段ねじ７２を介してリンク７３の一端部が連結されている。リンク７３の他端部には、駆動部材３２が連結されている。
そして、押さえ上げレバー７１を下方（図６におけるＥ方向）に押動することにより、押さえ上げレバー７１に係合された段ねじ７２を介してリンク７３が駆動し、リンク７３の駆動に伴って駆動部材３２がＣ方向に回動して解放部材３１をＢ方向に移動させる。
このような構成であっても、解放部材３１を押さえ上げレバー７１の動作に独立して移動させることができる。
【００２９】
このような構成とすることにより、張力解放機構３は、押さえ上げレバー７１の動作と独立して縫い糸に付与された張力を解放するので、張力解放機構３が押さえ上げ動作に連動して縫い糸に付与された張力を解放するものであっても、張力解放機構３を独立して駆動させることができる。これにより、押さえ上げレバー７１と張力解放機構３を駆動させるためにそれぞれ単独の駆動機構を設ける必要がない。また、押さえ上げ動作時において縫い糸の張力を解放させる制御も必要がないので、部品の増加、生産工程の増加等によるコストアップを防ぐことができる。
【００３０】
また、解放部材３１は当接部３１ｄを有するので、押さえ上げレバー７１の駆動により駆動部材３２が駆動した場合に駆動部材３２が当接部３１ｄを介して駆動を伝達し、解放部材３１をＢ方向に移動させることができる。また、解放部材３１は、移動案内部３１ｅを有するので、解放部材３１をＢ方向に移動させた際に、解放部材３１が縫い糸の保持を解放する位置に到達するまでの移動を案内する。すなわち、解放部材３１をＢ方向に移動させても、駆動部材３２は解放部材３１と接触しないので、解放部材３１の移動が阻害されることがない。
従って、押さえ上げレバー７１と張力解放機構３とを連結させた状態であっても、解放部材３１を独立して駆動させることができ、押さえ上げレバー７１の動作に依存することなく一対の糸調子皿２，２を解放させて縫い糸の保持を解放することができる。
【００３１】
＜変形例２＞
また、図７に示すように、切替操作レバー６に代えて保持部材としてのインデックスプランジャ８を用いた糸調子装置１０としてもよい。
具体的には、図８（ａ）に示すように、解放部材３１の表面から裏面に貫通する穴３１ｈを形成し、解放部材３１の穴３１ｈの上方にインデックスプランジャ８を設ける。そして、インデックスプランジャ８を設けた解放部材３１が移動して糸調子皿２，２を解放した状態で、インデックスプランジャ８のノブ８１を回してロックを解除し、図８（ｂ）に示すように、ピン８２を固定板３４に予め形成された穴３４ｈに挿入させて解放部材３１の位置を保持させる。
【００３２】
これにより、切替操作レバー６と同様、インデックスプランジャ８のノブ８１を回すだけで解放部材３１を容易に保持することができる。
なお、インデックスプランジャ８を設ける位置は、図７に示す位置に限らず、解放部材３１の上端でもよい。要は、解放部材３１が移動して糸調子皿２，２を解放した際に、インデックスプランジャ８の下方にピン８２を挿入する固定板３４の穴が形成できる位置であればよい。
【００３３】
＜その他＞
また、解放部材３１に形成された長孔３１ｃに代えて、駆動部材３２における解放部材３１の移動方向の下流側で駆動部材３２と当接する突起を形成するだけでもよい。要は、解放部材３１に駆動部材３２の回動経路上で解放部材３１と当接するものがあればよい。
また、解放部材３１は、作業者が手で操作するものに限らず、解放部材３１をＢ方向に移動させるアクチュエータを駆動させて解放部材３１を移動させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】ミシンの糸調子装置の正面図。
【図２】張力解放機構を拡大視した斜視図。
【図３】ミシンの糸調子装置の斜視図。
【図４】糸切り装置の一部を示す正面図。
【図５】糸調子皿による縫い糸の挟持を解放して、切替操作レバーにより解放部材をその状態で保持した状態を示すミシンの糸調子装置の正面図。
【図６】ミシンの糸調子装置の変形例１における押さえ上げ装置の一部を示す正面図。
【図７】ミシンの糸調子装置の変形例２における正面図。
【図８】（ａ）は解放部材を保持していない状態でのインデックスプランジャの正面図、（ｂ）は解放部材を保持した状態でのインデックスプランジャの正面図。
【図９】従来技術におけるミシンの糸調子装置の正面図。
【符号の説明】
【００３５】
１  糸調子装置
２  糸調子皿
３  張力解放機構
５  糸切り装置（作動部材）
６  切替操作レバー（切替操作部材）
７  押さえ上げ装置（作動部材）
８  インデックスプランジャ（保持部材）
２０  糸調子器
３１  解放部材
３１ｃ  長孔
３１ｄ  当接部
３１ｅ  移動案内部
３２  駆動部材
３３  付勢部材
６２  第一のカム部
６３  第二のカム部
【図１】
2008054834.tif 000003
【図２】
2008054834.tif 000004
【図３】
2008054834.tif 000005
【図４】
2008054834.tif 000006
【図５】
2008054834.tif 000007
【図６】
2008054834.tif 000008
【図７】
2008054834.tif 000009
【図８】
2008054834.tif 000010
【図９】
2008054834.tif 000011