(57)【要約】【課題】注出口が閉塞することがなく、かつ、十分な注出流路を確保できる、詰替え性が良好な詰替え用袋を提供することを目的とする。【解決手段】可撓性の積層樹脂フィルムを貼り合わせて形成した袋本体に内容物を密封して収納するための詰替え用袋であって、袋本体から突出した両側シール部と注出流路とを有するノズル部の先端領域に、注出口を開口するための切断予定線を備え、注出流路形成部の２枚の積層樹脂フィルムの少なくとも一方に、該積層樹脂フィルムの表側から見て凹型に形成した陥没部を注出流路形成部の両側シール部寄りの領域に設けると共に、注出流路形成部の該陥没部に挟まれた領域に該積層樹脂フィルムの表側から見て凸型に形成した隆起部を設けてなる袋とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の積層樹脂フィルムを貼り合わせて形成した袋本体に内容物を密封して収納するための詰替え用袋であって、袋本体から突出した両側シール部と注出流路とを有するノズル部の先端領域に、注出口を開口するための切断予定線を備え、注出流路形成部の２枚の積層樹脂フィルムの少なくとも一方に、該積層樹脂フィルムの表側から見て凹型に形成した陥没部を注出流路形成部の両側シール部寄りの領域に設けると共に、注出流路形成部の該陥没部に挟まれた領域に該積層樹脂フィルムの表側から見て凸型に形成した隆起部を設けてなる詰替え用袋。
【請求項２】
前記注出流路形成部の２枚の積層樹脂フィルムの両方に、前記陥没部と前記隆起部とを設け、且つ、両方のフィルムの隆起部が互いに重なる位置にある請求項１に記載の詰替え用袋。
【請求項３】
前記隆起部を、前記陥没部に挟まれた領域からノズル部の先端領域に延在させ、且つ、該先端領域において幅広の概ねＴ字の形状に設けてなる請求項１又は２に記載の詰替え用袋。
【請求項４】
前記切断予定線を、少なくとも前記隆起部を跨いで設けてなる請求項１〜３のいずれかに記載の詰替え用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性の積層樹脂フィルムを貼り合わせて形成した袋本体に内容物を密封して収納するための詰替え用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
可撓性の積層樹脂フィルムを貼り合わせて形成された袋本体の上部端縁部の一部に注出流路を有するノズル部を設けた可撓性の袋は、液体、粒体、粉粒体などの流動性を有する内容物を密封して収納するための袋として採用され、内容物を他の容器に移し替えて使用する詰替え用の袋は、廃棄物減量の目的に合致するものとして、多く用いられる傾向にある。
【０００３】
この詰替え用袋においては、２枚のフィルムの両側シール部とその間に形成した内容物注出流路とを有するノズル部を半切れ線等により形成した切断予定線で切断して注出口を形成する形式が採られている。
しかし、このようにして形成した注出口より内容物を注ぎ出す際には、最初の内容物がまだ多く存在する状態では、内容物の流出圧力により注出口が拡がり、比較的スムースに取り出すことができるが、内容物が少なくなってくると、注出口が閉塞気味となり、内容物の取り出しに時間がかかり、又は、内容物を完全に取り出すことが困難となる。
【０００４】
この注出流路の閉塞を防止するものとして、注出流路形成部の中央領域に凸状エンボス加工を施すことによって、流路を確保した詰替え用袋（特許文献１参照）が提案されているが、詰替え用袋は内容物の充填前段階においては圧縮包装されているため、その圧縮包装の段階で注出流路が潰れて、内容物の詰替え段階において、十分な立体的流路を確保することが難しい。また、注出流路形成部の両側領域に凹状エンボス加工を施すことによって、該凹状エンボスに挟まれた部分に流路を確保した詰替え用袋（特許文献２参照）も提案されており、この袋は特許文献１の凸状エンボス加工した袋に比べて、注出流路が潰れ難いが、実質的な流路は凹状エンボスに挟まれた部分のみとなり易いため、やはり、十分な流路を確保することは難しい。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−８０６５６号公報
【特許文献２】特開２００５−１８７０４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記背景技術の問題点に鑑み、注出口が閉塞することがなく、かつ、十分な注出流路を確保できる、詰替え性が良好な詰替え用袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、注出流路形成部の両側シール部寄りの領域に陥没部を設けると共に、注出流路形成部の該陥没部に囲まれた領域に隆起部を設けた詰替え用袋とすることにより、その課題を解決しうることを着想した。
即ち本発明は、
可撓性の積層樹脂フィルムを貼り合わせて形成した袋本体に内容物を密封して収納するための詰替え用袋であって、袋本体から突出した両側シール部と注出流路とを有するノズル部の先端領域に、注出口を開口するための切断予定線を備え、注出流路形成部の２枚の積層樹脂フィルムの少なくとも一方に、該積層樹脂フィルムの表側から見て凹型に形成した陥没部を注出流路形成部の両側シール部寄りの領域に設けると共に、注出流路形成部の該陥没部に挟まれた領域に該積層樹脂フィルムの表側から見て凸型に形成した隆起部を設けてなる詰替え用袋である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ノズル部の先端を切断予定線で切断して内容物を詰替える際には、注出流路形成部の両側シール部寄りの領域に設けた陥没部によって、陥没部に挟まれた領域が外側に脹らみ、更にその領域に設けた隆起部によって、陥没部の間の幅を広く確保しつつ十分な流路を形成することができる。しかも、内容物充填前の圧縮包装によっても、陥没部が存在することによって隆起部は潰れ難くなっている。尚、充填後には、詰替え用袋に内容物が収容され、内容物が注出流路の内部に付着する場合があり、この場合に注出流路の２枚のフィルムが密着して離れにくくなるが、陥没部の輪郭に沿って形成された段差と、陥没部の間の隆起部により、容易に２枚のフィルムの間に注出流路を形成可能とする。例えば、ノズル部の両側シール部のシール端部同士を近づけるようにノズル部又は注出口を手指で挟み込むことで、隆起部と隆起部近傍の陥没部の輪郭に沿って形成された段差によって、隆起部と他方のフィルムとの密着が解除されて、注出流路を確保しやすくなっている。
更に、隆起部を、陥没部に挟まれた領域からノズル部の先端領域に延在させ、且つ、該先端領域において幅広となった、概ねＴ字となる形状とすれば、陥没部で広く形成された注出流路が、ノズル部の先端領域で更に広がった形で注出口が形成されることになり、更に詰替え性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の詰替え用袋を、図を参照して説明する。
図１は、内容物を収納した状態における本発明の詰替え用袋の１実施例を示す正面図である。
図１に示す如く、詰替え用袋１は、可撓性の積層樹脂からなる２枚の胴部フィルム２、３と、可撓性の積層樹脂からなる１枚の底部フィルム４とからなり、胴部フィルム２、３の下縁部と底部フィルム４の周縁部とを熱融着、超音波融着等により接合してボトムシール部５を形成するとともに、胴部フィルム２、３の両側縁部と上縁部とを互いに熱融着等により接合してサイドシール部６とトップシール部７を形成し、それらのシール部によって囲まれる内容物収容部８を形成したものである。尚、詰替え用袋１にあっては、上述のフィルム接合過程の最終段階前、例えば胴部フィルム２、３のトップシール部７の接合前段階で、内容物収容部８に内容物を充填する。
【００１０】
詰替え用袋１においては、袋の上角部を、両側シール部、即ち、一方のサイドシール部の一部であるシール部６'とトップシール部の一部であるシール部７'とその間に形成した注出流路９とを有するノズル部１０としており、使用する際には、該ノズル部１０を切断予定線１１で切断することにより注出口を形成する。
【００１１】
図２は、図１に示す詰替え用袋１のノズル部１０を拡大して示す正面図であり、図３は図２に示すノズル部をＡ−Ａ線で切断した場合の断面図である。
図２及び図３に示す如く、積層樹脂フィルム２、３の表側から見て凹型に形成した陥没部１２Ａ、１２Ｂを注出流路形成部の両側シール部６'、７'寄りの領域に設けると共に、陥没部１２Ａ、１２Ｂに挟まれた領域に積層樹脂フィルム２、３の表側から見て凸型に形成した隆起部１３を設けている。なお、図３中、１４Ａ，１４Ｂは、陥没部と隆起部との隙間を示している。
切断予定線１１は、隆起部１３のノズル部先端側の端より更にノズル部先端側に近接して設けることもできるが、注出口を広く確保するためには、図１及び図２に示すように、少なくとも隆起部１３を跨いで設けることが好ましく、形状も、直線的ではなく、袋本体中央部方向に脹らんだ円弧状とするのが、注出口をより広くする意味で好ましい。
陥没部１２Ａ，１２Ｂ及び隆起部１３は、注出流路を形成する２枚の積層樹脂フィルム２、３のいずれか一方に設けてもよいが、図３に示すように、注出流路を形成する２枚の積層樹脂フィルムの両方に設け、且つ、両方のフィルムの隆起部を互いに重なる位置に設けるのが、広い注出口を形成する上で好ましい。
【００１２】
図４及び図５は、本発明の詰替え用袋の他の実施例におけるノズル部１０を拡大して示す正面図である。
図４の例では、隆起部１３は、陥没部１２Ａ，１２Ｂに挟まれる領域において陥没部１２Ａ，１２Ｂに接すると共に、更に、当該領域からノズル部の先端領域に延在させ、且つ、該先端領域において幅広となった、概ねＴ字となる形状、言い換えれば、キノコ形状をなしている。
一方、図５の例では、隆起部１３は、図４に実施例の場合と同様に、陥没部１２Ａ，１２Ｂに挟まれる領域から、更に、ノズル部の先端領域に延在させた概ねＴ字となる形状をなしているが、図４に実施例の場合と異なり、陥没部１２Ａ，１２Ｂには接せず、それらの近傍に設けている。
【００１３】
図４及び図５の例のように、隆起部１３を概ねＴ字となる形状とした場合、注出口は実質的に隆起部のみで形成されることになるので、非常に広い開口をもった注出口が形成される。そのため、詰め替えている最中に注出流路先端に荷重がかかりやすく、注出口が閉塞しにくい。注出流路に陥没部（又は凹状エンボス）のみを設けた場合には、陥没部の輪郭を形成する段差の剛性のみをもって注出口や注出流路を形成しているため、陥没部の輪郭領域を除く部分では閉塞しやすいが、本発明の実施例では陥没部の輪郭領域によって付与された開口性を隆起部に与え、注出口と注出流路を閉塞しにくくしている。
さらに、陥没部と組み合わせた隆起部を概ねＴ字の形状とすることで、ノズル部の先端をカットして注ぎ口を開封すると、シール部によって閉じられていた隆起部が解放され、注ぎ口の隆起部で構成された部分が開こうとするため、この開こうとする力に誘導されて注出口の先端部から注出流路を開くこととなる。従って、外気は隆起部に形成された幅広い空隙から注出流路を経由して内容物収容部に入り易く、２枚のフィルムが密着していても容易に隙間を形成し、内容物収容部に通ずる注出流路をスムースに形成可能にする。
【００１４】
又、図５に示すように、切断予定線１１のシール部７'上の部分において、切り抜き穴１５を設け、切断予定線１１の上端から切断した場合には、切り抜き穴で一旦切断が中断され、更に切断を進めるのには抵抗が生じる形となるので、取り扱いの際に誤開封されることを防止することができ、好ましい態様である。なお、切り抜き穴１５は、シール部６'上の部分に設けても、又シール部７'上の部分とシール部６'上の部分の両方に設けてもよい。
【００１５】
切断予定線１１を形成する方法については、特に制限はなく、公知の方法の何れもが採用可能であるが、２枚のフィルムのいずれか一方の表面又は両方のフィルムの表面に、連続的又は断続的なハーフカット線をフィルムの表側層にレーザー等で形成するのが、生産性の点から好ましい。
また、陥没部１２Ａ，１２Ｂ及び隆起部１３を形成する方法についても特に制限はなく、公知の方法の何れもが採用可能であるが、フィルム面にプレス加工を行う等のエンボス加工法により形成するのが、生産性の点から好ましい。
【００１６】
本発明の詰替え用袋の形状としては、特に制約はなく、三方シール形式、四方シール形式等のパウチが適当であるが、特にスタンディングパウチ形式の袋は、自立可能であるので、取り扱い易く、好ましい形式である。
【００１７】
詰替え用袋を形成するフィルムとしては、可撓性の単層樹脂フィルムを使用することも可能であり、積層樹脂フィルムが一般的に使用されるが、その素材としては、この種の目的に通常使用される素材のいずれもが使用可能であり、延伸ナイロンフィルム（ONy）、延伸ポリプロピレン（OPP）、無延伸ポリプロピレン（CPP）、直線状低密度ポリエチレン（LLDPE）、高密度ポリエチレン（HDPE）、低密度ポリエチレン（LDPE）、ポリエチレンテレフタレート (PET)、金属蒸着ポリエチレンテレフタレート (VM-PET)等を例示することができる。また、バリヤー性を持たせるために、アルミニウム等の金属フィルムを、上記の樹脂フィルムと共に使用してもよい。
【００１８】
積層樹脂フィルムの層構成も、この種の目的に通常使用される構成のいずれもが採用可能であるが、好ましい層構成としては、外層側より、ONy、PET等からなる基材層と、CPP、LLDPE、 LDPE等からなるシーラント層とを積層した構成及び、それらの基材層とシーラント層との間に、更にOPP、HDPE、VM-PET、金属フィルム等を積層した構成を例示することができる。
【００１９】
詰替え用袋１の一部に設けるノズル部１０の位置は、詰替え用袋１の上縁角部（図１の態様）でも、上縁中央部であってもよい。また、ノズル部の形状も種々の形状を採用でき、その向きも、設ける位置により、上方向、斜め上方向、横方向のいずれかを選択し得る。
図１に示した形状、即ち、サイドシール部６の上部から内側に向かう傾斜部に連続し凹型円弧状に上方に延びるシール部と、トップシール部７より内側に窪む凹型屈曲部を介して斜め上方に延びるシール部とから形成されたノズルの形状は、詰め替えの際の取り扱い性に優れた、特に好ましい形状である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明の詰替え用袋は、洗浄剤、界面活性剤、化粧品、食品等の、液体、粒体、粉粒体を収納するための袋として利用し、内容物を容器に詰替えて使用するために用いる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】内容物を収納した状態における本発明の詰替え用袋の１実施例を示す正面図である。
【図２】図１に示す詰替え用袋のノズル部を拡大して示す正面図である。
【図３】図２に示すノズル部をＡ−Ａ線で切断した場合の断面図である。
【図４】内容物を収納した状態における本発明の詰替え用袋の他の実施例におけるノズル部を拡大して示す正面図である。
【図５】内容物を収納した状態における本発明の詰替え用袋の他の実施例におけるノズル部を拡大して示す正面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１：詰替え用袋
２、３：胴部フィルム
４：底部フィルム
５：ボトムシール部
６：サイドシール部
６'：サイドシール部の注出流路形成部における部分
７：トップシール部
７'：トップシール部の注出流路形成部における部分
８：内容物収容部
７、７'：トップシール部
９：注出流路
１０：ノズル部
１１：切断予定線
１２Ａ、１２Ｂ：陥没部
１３：隆起部
１４：陥没部と隆起部との隙間
１５：抜き穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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