(57)【要約】【課題】露光部の感光性組成物を現像液に十分に溶解させることができ、パターン形状に優れたパターン膜を得ることができるパターン膜の製造方法、これに用いるポジ型感光性組成物を提供する。【解決手段】シリコン縮合物（Ａ）と光酸化剤（Ｂ）とを含有し、光が照射される前において現像液に不溶なポジ型感光性組成物を用意する工程と、基板上に、ポジ型感光性組成物からなる感光性組成物層１を形成する工程と、感光性組成物層１を選択的に露光し、露光部において光酸化剤（Ｂ）の作用によってシリコン縮合物（Ａ）に親水性基を導入し、露光部の感光性組成物層１Ａを現像液に可溶にする工程と、露光部の感光性組成物層１Ａを現像液に可溶にした後、感光性組成物層１Ａを現像液で現像し、パターン膜１Ｃを得る工程とを備えるパターン膜の製造方法、これに用いる感光性組成物。【選択図】図１
2008034604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコン縮合物（Ａ）と光酸化剤（Ｂ）とを含有し、光が照射される前において現像液に不溶なポジ型感光性組成物を用意する工程と、
基板上に、前記ポジ型感光性組成物からなる感光性組成物層を形成する工程と、
形成するパターンに応じて前記感光性組成物層を選択的に露光し、露光部において前記光酸化剤（Ｂ）の作用によって前記シリコン縮合物（Ａ）に親水性基を導入し、露光部の前記感光性組成物層を現像液に可溶にする工程と、
露光部の感光性組成物層を現像液に可溶にした後、前記感光性組成物層を現像液で現像し、パターン膜を得る工程とを備えることを特徴とする、パターン膜の製造方法。
【請求項２】
前記シリコン縮合物（Ａ）が、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ）の前記ＳｉＯＨ基にカップリングモノマーを反応させることにより、少なくとも一部の前記ＳｉＯＨ基がカップリング基に変換されたシリコン縮合物であって、
前記現像液に可溶にする工程において、露光部において前記光酸化剤（Ｂ）の作用によって前記シリコン縮合物（Ａ）の前記カップリング基をＳｉＯＨ基に変換し、露光部の前記感光性組成物層を現像液に可溶にすることを特徴とする、請求項１に記載のパターン膜の製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載のパターン膜の製造方法に用いられるポジ型感光性組成物であって、
ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ）の前記ＳｉＯＨ基にカップリングモノマーを反応させることにより、少なくとも一部の前記ＳｉＯＨ基がカップリング基に変換されたシリコン縮合物（Ａ）と、光酸化剤（Ｂ）とを含有することを特徴とする、ポジ型感光性組成物。
【請求項４】
前記カップリングモノマーが下記式（１）で表されるシラン化合物である、請求項３に記載のポジ型感光性組成物。
Ｓｉ（Ｘ）ｐ（Ｒ）４−ｐ・・・式（１）  
上記式（１）中、Ｘは加水分解性基を表し、Ｒは炭素数が１〜３０である非加水分解性の有機基を表し、ｐは０又は１を表す。複数のＲは同一であってもよく異なっていてもよい。
【請求項５】
前記シリコン縮合物（Ａ）が、前記シリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基１００当量に対して、５０〜２００当量の前記カップリングモノマーを反応させたシリコン縮合物である、請求項３または４に記載のポジ型感光性組成物。
【請求項６】
前記シリコン縮合物（Ａ）のＳｉＯＨ基とカップリング基との合計１００当量に対して、５〜２０当量の割合で光酸化剤（Ｂ）を含む、請求項３〜５のいずれか１項に記載のポジ型感光性組成物。
【請求項７】
ゲート絶縁膜、パッシベーション膜及び層間絶縁膜からなる群から選択された少なくとも１種の膜を備え、該膜が請求項３〜６のいずれか１項に記載のポジ型感光性組成物を用いて形成された膜であることを特徴とする、半導体素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光性を有するポジ型の感光性組成物を用いたパターン膜の製造方法に関し、より詳細には、感光性組成物を露光することにより、露光部の感光性組成物を現像液に可溶にするパターン膜の製造方法、該パターン膜の製造方法に用いることが可能なポジ型感光性組成物、及びこれを用いた半導体素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体などの電子デバイスの製造に際しては、パッシベーション膜やゲート絶縁膜などが、微細パターン形成法により構成されている。これらの膜を構成するのに、例えばアルコキシシランの縮合物などを含む感光性樹脂組成物が用いられている。
【０００３】
下記の特許文献１には、パターン形成に用いられる感光性樹脂組成物の一例として、（１）アルカリ可溶性シロキサンポリマー、（２）光によって反応促進剤を発生する化合物、および（３）溶剤を主成分とする感光性樹脂組成物が開示されている。特許文献１では、（１）アルカリ可溶性シロキサンポリマーとして、アルコキシシランに水および触媒を加えて加水分解縮合させた反応溶液から、水および触媒を除去して得られたアルカリ可溶性シロキサンポリマーが用いられている。
【０００４】
さらに、特許文献１には、上記感光性樹脂組成物を基板上に塗布し、乾燥した後、マスクを介して露光し、つづいて現像するパターンの形成方法が開示されている。特許文献１に記載のパターンの形成方法では、具体的には、感光性樹脂組成物からなる感光性樹脂組成物層を形成し、該感光性樹脂組成物層をマスクを介して露光することにより、露光部においてアルコキシランの縮合物の架橋反応を進行させ、感光性樹脂組成物層を硬化させていた。
【特許文献１】特開平０６−１４８８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来より、微細パターンを形成するのに、上記特許文献１に記載のようなネガ型と呼ばれている感光性樹脂組成物が主に用いられている。すなわち、特許文献１に記載の感光性樹脂組成物は、上述のように、露光部においてシロキサンポリマーの架橋反応を進行させ、硬化させてパターンを形成するものであり、ポジ型ではなくネガ型の感光性樹脂組成物であった。
【０００６】
しかしながら、近年、微細パターンを形成するために、ネガ型の感光性樹脂組成物ではなく、ポジ型の感光性樹脂組成物の開発も強く要求されている。
【０００７】
ポジ型の感光性樹脂組成物を用いて微細パターンを形成する際には、ネガ型の感光性樹脂組成物と同様に、形成するパターンに応じて感光性樹脂組成物を露光する。露光前には感光性樹脂組成物は現像液に不溶であるが、露光により、露光部の感光性樹脂組成物を現像液に可溶とし、パターン状の潜像を形成する。次に、現像液で現像することにより、露光部の感光性樹脂組成物を除去し、未露光部の感光性樹脂組成物からなる薄膜パターンを得るものである。
【０００８】
ポジ型の感光性樹脂組成物では、特に露光部の感光性樹脂組成物を確実に可溶にすることが強く求められていた。しかしながら、従来のポジ型の感光性樹脂組成物では、露光部においても感光性樹脂組成物が現像液に溶解しがちであり、現象したときに、露光部においても感光性樹脂組成物が残存しがちであった。それによって、形成された薄膜パターンでは、パターン形状に劣りがちであった。
【０００９】
本発明の目的は、上述した従来技術の現状に鑑み、露光部の感光性組成物を現像液に十分に溶解させることができ、パターン形状に優れたパターン膜を得ることができるパターン膜の製造方法、該パターン膜の製造方法に用いることが可能なポジ型感光性組成物、及びこれを用いた半導体素子に関する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るパターン膜の製造方法は、シリコン縮合物（Ａ）と光酸化剤（Ｂ）とを含有し、光が照射される前において現像液に不溶なポジ型感光性組成物を用意する工程と、基板上に、ポジ型感光性組成物からなる感光性組成物層を形成する工程と、形成するパターンに応じて感光性組成物層を選択的に露光し、露光部において光酸化剤（Ｂ）の作用によってシリコン縮合物（Ａ）に親水性基を導入し、露光部の感光性組成物層を現像液に可溶にする工程と、露光部の感光性組成物層を現像液に可溶にした後、感光性組成物層を現像液で現像し、パターン膜を得る工程とを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るパターン膜の製造方法のある特定の局面では、シリコン縮合物（Ａ）が、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基にカップリングモノマーを反応させることにより、少なくとも一部のＳｉＯＨ基がカップリング基に変換されたシリコン縮合物であって、現像液に可溶にする工程において、露光部において光酸化剤（Ｂ）の作用によってシリコン縮合物（Ａ）のカップリング基がＳｉＯＨ基に変換され、露光部の感光性組成物層が現像液に可溶にされる。
【００１２】
本発明に係るポジ型感光性組成物は、本発明のパターン膜の製造方法に用いられ、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基にカップリングモノマーを反応させることにより、少なくとも一部のＳｉＯＨ基がカップリング基に変換されたシリコン縮合物（Ａ）と、光酸化剤（Ｂ）とを含有することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るポジ型感光性組成物のある特定の局面では、カップリングモノマーは下記式（１）で表されるシラン化合物である。
【００１４】
Ｓｉ（Ｘ）ｐ（Ｒ）４−ｐ・・・式（１）  
上記式（１）中、Ｘは加水分解性基を表し、Ｒは炭素数が１〜３０である非加水分解性の有機基を表し、ｐは０又は１を表す。複数のＲは同一であってもよく異なっていてもよい。
【００１５】
本発明に係るポジ型感光性組成物の他の特定の局面では、シリコン縮合物（Ａ）は、シリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基１００当量に対して、５０〜２００当量のカップリングモノマーを反応させたシリコン縮合物である。
【００１６】
本発明に係るポジ型感光性組成物のさらに他の特定の局面では、シリコン縮合物（Ａ）のＳｉＯＨ基とカップリング基との合計１００当量に対して、５〜２０当量の割合で光酸化剤（Ｂ）が含まれている。
【００１７】
本発明に係る半導体素子では、ゲート絶縁膜、パッシベーション膜及び層間絶縁膜からなる群から選択された少なくとも１種の膜を備えており、該膜が本発明に従って構成されたポジ型感光性組成物を用いて形成された膜とされている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るパターン膜の製造方法では、シリコン縮合物（Ａ）と光酸化剤（Ｂ）とを含有し、光が照射される前において現像液に不溶なポジ型感光性組成物が用いられ、形成するパターンに応じて感光性組成物層を選択的に露光し、露光部において光酸化剤（Ｂ）の作用によってシリコン縮合物（Ａ）に親水性基を導入し、露光部の感光性組成物層を現像液に可溶にするので、例えばフォトマスクを用いて感光性組成物層に光を選択的に照射すると、露光部の感光性組成物は現像液等に可溶になるが、未露光部においては光酸化剤（Ｂ）が作用せずに、感光性組成物を現像液に不溶のままにすることができる。
【００１９】
本発明に係るパターン膜の製造方法は、感光性組成物層を現像液で現像し、パターン膜を得る工程をさらに備えているので、酸やアルカリ等の現像液を用いた現像により、露光部の感光性組成物が除去されて、未露光部の感光性組成物からなるパターン膜を得ることができる。
【００２０】
シリコン縮合物（Ａ）が、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基にカップリングモノマーを反応させることにより、少なくとも一部のＳｉＯＨ基が疎水性基に変換されたシリコン縮合物であって、露光部において光酸化剤（Ｂ）の作用によってシリコン縮合物（Ａ）のカップリング基をＳｉＯＨ基に変換し、露光部の感光性組成物層を現像液に可溶にする場合には、シリコン縮合物（Ａ）のカップリング基がＳｉＯＨ基に効果的に変換されるので、露光により、露光部の感光性組成物の親水性がより一層高められる。よって、露光した後に現像すると、パターン形状に優れたパターン膜を得ることができる。
【００２１】
本発明に係るポジ型感光性組成物は、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基にカップリングモノマーを反応させることにより、少なくとも一部のＳｉＯＨ基がカップリング基に変換されたシリコン縮合物（Ａ）と、光酸化剤（Ｂ）とを含有するので、例えばフォトマスクを用いてポジ型感光性組成物に光を選択的に照射すると、露光部において光酸化剤（Ｂ）の作用により、感光性組成物を現像液等に可溶にすることができる。他方、未露光部においては光酸化剤（Ｂ）が作用しないので、感光性組成物を現像液に不溶のままにすることができる。よって、露光した後に現像すると、露光部の感光性組成物が除去されて、パターン膜を得ることができる。
【００２２】
カップリングモノマーが上述した式（１）で表されるシラン化合物である場合には、露光により、シリコン縮合物（Ａ）のカップリング基がＳｉＯＨ基により一層効果的に変換されるので、露光部の感光性組成物の親水性がより一層高められる。
【００２３】
シリコン縮合物（Ａ）が、シリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基１００当量に対して、５０〜２００当量のカップリングモノマーを反応させたシリコン縮合物である場合には、ポジ型感光性組成物は、光照射前において十分な疎水性を有し、光照射後には十分な親水性を有するものとなる。よって、パターン形状により一層優れたパターン膜を得ることができる。
【００２４】
シリコン縮合物（Ａ）のＳｉＯＨ基とカップリング基との合計１００当量に対して、５〜２０当量の割合で光酸化剤（Ｂ）を含む場合には、露光により、シリコン縮合物（Ａ）のカップリング基が親水性基に効果的に変換される。よって、パターン形状により一層優れたパターン膜を得ることができる。
【００２５】
本発明に係る半導体素子では、ゲート絶縁膜、パッシベーション膜及び層間絶縁膜からなる群から選択された少なくとも１種の膜を備えており、該膜が本発明のポジ型感光性組成物を用いて形成された膜とされているため、膜の形状に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の詳細を説明する。
【００２７】
本願発明者らは、上記課題を達成するために、ポジ型感光性組成物を用いてパターン膜を製造する方法について鋭意検討した結果、シリコン縮合物（Ａ）と、光酸化剤（Ｂ）とを含有するポジ型感光性組成物を用いて、さらにポジ型感光性組成物に光が照射されたときに、露光部において光酸化剤（Ｂ）の作用により、シリコン縮合物（Ａ）に親水性基を導入すれば、露光部の感光性組成物を現像液に十分に溶解させることができ、パターン形状に優れたパターン膜を得られることを見出し、本発明をなすに至った。
【００２８】
本発明に係るパターン膜の製造方法では、シリコン縮合物（Ａ）と光酸化剤（Ｂ）とを含有し、光が照射される前において現像液に不溶なポジ型感光性組成物が用いられる。
【００２９】
上記シリコン縮合物（Ａ）としては、光酸化剤（Ｂ）の作用により、親水性基が導入され得るものであれば、特に限定されない。上記シリコン縮合物（Ａ）としては、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基にカップリングモノマーを反応させることにより、少なくとも一部のＳｉＯＨ基がカップリング基に変換されたシリコン縮合物であることが好ましい。
【００３０】
カップリングモノマーを反応させるシリコン縮合物（ａ）としては、ＳｉＯＨ基を有するものであれば特に限定されない。
【００３１】
上記カップリングモノマーは、上記シリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基をカップリング基に変換させるのに用いられる。すなわち、カップリング基とは、ＳｉＯＨ基がカップリングモノマーと反応して形成された基を意味する。カップリング基は疎水性を有するので、シリコン縮合物（Ａ）の疎水性が高められており、光が照射される前においてポジ型感光性組成物は、現像液に不溶である。
【００３２】
上記カップリングモノマーとしては、特に限定されず、シラン化合物、リチウム塩などの無機塩等が挙げられる。カップリングモノマーとしてシラン化合物を用いると、上記シリコン縮合物（Ａ）のＳｉＯＨ基をシランカップリング基に変換させることができる。
【００３３】
上記カップリングモノマーとしては、下記式（１）で表されるシラン化合物が好ましく用いられる。
【００３４】
Ｓｉ（Ｘ）ｐ（Ｒ）４−ｐ・・・式（１）  
上記式（１）中、Ｘは加水分解性基を表し、Ｒは炭素数が１〜３０である非加水分解性の有機基を表し、ｐは０又は１を表す。複数のＲは同一であってもよく異なっていてもよい。
【００３５】
上述した式（１）で表されるシラン化合物を用いることにより、露光により、シリコン縮合物（Ａ）のカップリング基をＳｉＯＨ基により一層効果的に変換することができる。上述した式（１）で表されるシラン化合物のなかでも、ジフェニルジメトキシシラン、ジトリフルオロメチルジメトキシシラン、フェニルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン等がより好ましく用いられる。
【００３６】
シリコン縮合物（ａ）とカップリングモノマーとの反応は、特に限定されないが、例えば、液中で混合することにより行なうことができる。
【００３７】
シリコン縮合物（Ａ）は、シリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基１００当量に対して、５０〜２００当量のカップリングモノマーを反応させたシリコン縮合物であることが好ましい。カップリングモノマーが５０当量よりも少ないと、シリコン縮合物（Ａ）のＳｉＯＨ基が多すぎて、露光前のポジ型感光性組成物が現像液に溶解し易くなる。カップリングモノマーが２００当量よりも多いと、ＳｉＯＨ基をカップリング基に変換するのに過剰なことがあり、過剰なカップリングモノマーによりパターン膜に残渣が生じることがある。
【００３８】
なお、上記シリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基の当量数は、例えば２９ＳＩ  ＮＭＲを用いて定量することにより、測定することができる。
【００３９】
本発明に係るパターン膜の製造方法では、シリコン縮合物（Ａ）に加えて、光酸化剤（Ｂ）をさらに含有するポジ型感光性組成物が用いられる。
【００４０】
上記光酸化剤（Ｂ）としては、特に限定されないが、３，３′，４，４′−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、ｔ−ブチルペルオキシベンゾエート、メチルエチルケトンペルオキシド、シクロヘキサノンペルオキシド、メチルシクロヘキサノンペルオキシド、メチルアセトアセテートペルオキシド、アセチルアセトンペルオキシド、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）シクロヘキサン、１，１，−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ジ−ｔ−ブチルペルオキシ−２−メチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）シクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）シクロドデカン、２，２−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）ブタン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）バレレート、２，２―ビス（４，４−ジ―ｔ−ブチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、ｐ−メンタンヒドロペルオキシド、ジイソプロピルベンゼンヒドロペルオキシド、１，１，３，３−テトラメチルブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ｔ−ヘキシルヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン、ジクミルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルクミルペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３−イソブチルペルオキシド、３，３，５−トリメチルヘキサノイルペルオキシド、オクタノイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、ステアロイルペルオキシド、コハク酸ペルオキシド、ｍ−トルオイルベンゾイルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、ジ−ｎ−プロピルペルオキシジカーボネート、ジイソプロピルペルオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）ペルオキシジカーボネート、ｔ−ブチルペルオキシアセテート、ｔ−ブチルペルオキシマレイン酸、ｔ−ブチルペルオキシイソブチレート、ｔ−ヘキシルペルオキシベンゾエート、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシフェニルビニル）−１，３，５−トリアジンなどが挙げられる。これらの化合物は、単独あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシフェニルビニル）−１，３，５−トリアジンが好ましく用いられる。
【００４１】
ポジ型感光性組成物は、シリコン縮合物（Ａ）のＳｉＯＨ基とカップリング基との合計１００当量に対して、５〜２０当量の割合で、光酸化剤（Ｂ）を含むことが好ましい。光酸化剤（Ｂ）が５当量未満であると、シリコン縮合物（Ａ）のカップリング基をＳｉＯＨ基に十分に変換できないことがある。光酸化剤（Ｂ）が２０当量を超えると、シリコン縮合物（Ａ）のカップリング基をＳｉＯＨ基に変換するのに過剰であり、過剰な光酸化剤（Ｂ）によりパターン膜に残渣が生じることがある。
【００４２】
上記ポジ型感光性組成物には、シリコン縮合物（Ａ）と光酸化剤（Ｂ）とに加えて、適宜の溶剤がさらに添加され得る。溶剤を添加することにより、容易に塗布し得るポジ型感光性組成物を提供することができる。
【００４３】
上記溶剤としては、シリコン縮合物（Ａ）を溶解し得る限り、特に限定されないが、ベンゼン、キシレン、トルエン、エチルベンゼン、スチレン、トリメチルベンゼン、ジエチルベンゼンなどの芳香族炭化水素化合物；シクロヘキサン、シクロヘキセン、ジペンテン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、ｎ−ヘプタン、イソヘプタン、ｎ−オクタン、イソオクタン、ｎ−ノナン、イソノナン、ｎ−デカン、イソデカン、テトラヒドロナフタレン、スクワランなどの飽和または不飽和炭化水素化合物；ジエチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジ−イソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、エチルプロピルエーテル、ジフェニルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジプロピルエーテル、エチレングリコールメチルエチルエーテル、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチルシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ｐ−メンタン、ｏ−メンタン、ｍ−メンタン；ジプロピルエーテル、ジブチルエーテルなどのエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケトン、ジプロピルケトン、メチルアミルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、シクロヘプタノンなどのケトン類；酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、酢酸シクロヘキシル、酢酸メチルセロソルブ、酢酸エチルセロソルブ、酢酸ブチルセロソルブ、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル、乳酸イソアミル、ステアリン酸ブチルなどのエステル類などが挙げられる。これらの溶剤は、単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【００４４】
上記溶剤の配合割合は、例えば基板上にポジ型感光性組成物を塗工し、感光性組成物層を形成する際に、均一に塗工されるように適宜選択すればよい。好ましくは、ポジ型感光性組成物の濃度は、固形分濃度で、０．５〜６０重量％、より好ましくは、２〜４０重量％程度とされる。
【００４５】
上記ポジ型感光性組成物には、必要に応じて、他の添加剤をさらに添加してもよい。このような添加剤としては、充填剤、顔料、染料、レベリング剤、消泡剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、ｐＨ調整剤、分散剤、分散助剤、表面改質剤、可塑剤、可塑促進剤、タレ防止剤などが挙げられる。
【００４６】
本発明に係るパターン膜の製造方法では、上記ポジ型感光性組成物が用いられ、図１（ａ）に示すように、基板上に、上記ポジ型感光性組成物からなる感光性組成物層１を形成する工程が行われる。次に、パターンに応じたフォトマスク３等を用いて、感光性組成物層１を選択的に露光し、露光部において光酸化剤（Ｂ）の作用によってシリコン縮合物（Ａ）に親水性基を導入し、露光部の感光性組成物層１Ａを現像液に可溶にする工程（図１（ｂ））が行われる。さらに、露光部の感光性組成物層１Ａを現像液に可溶にした後に、感光性組成物層１Ａをアルカリ水溶液などの現像液で現像し、パターン膜を得る工程（図１（ｃ））が行われる。
【００４７】
ここで、現像とは、アルカリ水溶液などの現像液に、露光部の感光性組成物層１Ａや未露光部の感光性組成物層１Ｂを浸漬する操作の他、該感光性組成物層１Ａ，１Ｂの表面を現像液で洗い流す操作、あるいは現像液を上記感光性組成物層１Ａ，１Ｂの表面に噴射する操作など、現像液で感光性組成物層１Ａ，１Ｂを処理する様々な操作を含むものとする。なお、現像液としては、アルカリ水溶液に限らず、酸性水溶液や各種溶媒を用いてもよい。溶媒としては、前述した各種溶剤が挙げられる。酸性水溶液としては、シュウ酸、ギ酸、酢酸等が挙げられる。
【００４８】
上記感光性組成物層を形成する工程は、特に限定されないが、例えば上記ポジ型感光性組成物を図１に示す基板２上に付与し、感光性組成物層１を形成する方法が挙げられる。この場合の具体的な方法としては、一般的な塗工方法を用いることができ、例えば、浸漬塗工、ロール塗工、バー塗工、刷毛塗工、スプレー塗工、スピン塗工、押出塗工、グラビア塗工などを使用することができる。ポジ型感光性組成物が塗工される基板としては、シリコン基板、ガラス基板、金属板、プラスチックス板などが用途に応じて用いられる。感光性組成物層の厚さは、用途によって異なるが、１０ｎｍ〜１０μｍが目安となる。基板上に塗工された感光性組成物層は、感光性を溶解させるために溶剤を用いた場合、その溶剤を乾燥させるために加熱処理することが望ましい。加熱処理温度は、一般には４０℃〜２００℃であり、溶剤の沸点や蒸気圧に応じて適宜選択される。
【００４９】
感光性組成物層を基板上に形成し、該感光性組成物層をフォトマスクで被覆して光をパターン状に照射する。これにより、光酸化剤（Ｂ）の作用によってシリコン縮合物（Ａ）に親水性基が導入され、露光部の感光性組成物層を現像液に可溶になり、必要なパターン形状の潜像を形成することができる。フォトマスクとしては、市販されている一般的なものを用いればよい。
【００５０】
シリコン縮合物（Ａ）が、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ）のＳｉＯＨ基にカップリングモノマーを反応させることにより、少なくとも一部のＳｉＯＨ基がカップリング基に変換されたシリコン縮合物である場合には、露光により、光酸化剤（Ｂ）の作用によってシリコン縮合物（Ａ）のカップリング基がＳｉＯＨ基に変換される。ＳｉＯＨ基に変換されることによって、露光部の感光性組成物層はアルカリ水溶液等の現像液に可溶になる。
【００５１】
紫外線や可視光線などの光線を照射するための光源としては、特に限定されないが、超高圧水銀灯、Ｄｅｅｐ  ＵＶ  ランプ、高圧水銀灯、低圧水銀灯、メタルハライドランプ、エキシマレーザーなどを使用することができる。これらの光源は、光酸化剤（Ｂ）または増感剤の感光波長に応じて適宜選択される。光の照射エネルギーは、所望とする膜厚や光酸化剤（Ｂ）または増感剤の種類にもよるが、一般に、１０〜１０００ｍＪ／ｃｍ２の範囲である。１０ｍＪ／ｃｍ２よりも小さいと、シリコン縮合物（Ａ）が十分に感光しない。また、１０００ｍＪ／ｃｍ２より大きいと露光時間が長くなるおそれがあり、パターン膜の時間あたりの製造効率が低下するおそれがある。
【００５２】
パターン形状に光照射された露光部の感光性組成物層では、シリコン縮合物（Ａ）に親水性基が導入され、現像液に可溶となる。露光後の感光性組成物層を現像液を用いて現像することにより、露光部の感光性組成物層が現像液に溶解して除去され、未露光部が基板上に残る。その結果、パターンが形成される。このパターンは、露光部が除去されることから、ポジ型パターンといわれるものである。本発明のパターン膜の製造方法では、現像により露光部の感光性組成物を確実に除去できるので、良好な解像度を得ることができる。
【００５３】
現像液としては、防爆設備が不要であり、腐蝕等による設備負担も少ないので、アルカリ水溶液が好ましく用いられる。例えば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液、珪酸ナトリウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液などのアルカリ水溶液が挙げられる。現像に要する時間は、感光性組成物層の厚みや溶剤の種類にもよるが、効率良く現像でき製造効率が高められるため、１０秒〜５分の範囲が好ましい。現像後にパターン膜は、蒸留水で洗浄され、薄膜上に残存しているアルカリ水溶液を除去することが好ましい。
【００５４】
なお、上記ポジ型感光性組成物は、様々な装置において、パターン膜を形成するのに好適に用いられるが、好ましくは、電子機器の絶縁保護膜を構成するのに上記ポジ型感光性組成物が好適に用いられる。電子機器の絶縁保護膜として、上記ポジ型感光性組成物を用いて構成された膜パターンを用いることにより、得られた絶縁保護膜の形状安定性を効果的に高めることができる。このような電子機器の絶縁保護膜の例としては、例えば、液晶表示素子において、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を保護するためのＴＦＴ保護膜や、カラーフィルタにおいてフィルタを保護する保護膜などが挙げられる。
【００５５】
また、上記ポジ型感光性組成物は、半導体素子の層間絶縁膜、あるいはパッシベーション膜を構成するのにより好適に用いられる。
【００５６】
図２は、本発明に係るポジ型感光性組成物を用いて構成されたパッシベーション膜および層間絶縁膜を備える半導体素子を模式的に示す正面断面図である。
【００５７】
図２に示す半導体素子１１では、基板１２の上表面の中央にゲート電極１３が設けられている。ゲート電極１３を覆うように、基板１２の上表面にゲート絶縁膜１４が形成されている。ゲート絶縁膜１４上に、ソース電極１５とドレイン電極１６とが設けられている。ソース電極１５の一部及びドレイン電極１６の一部を覆うように、ゲート絶縁膜１４上に半導体層１７が形成されている。さらに、ソース電極１５及びドレイン電極１６の半導体層１７により覆われていない部分と半導体層１７とを覆うように、パッシベーション膜１８が形成されている。半導体素子１１では、上記ゲート絶縁膜１４及びパッシベーション膜１８が、本発明に係るポジ型感光性組成物を用いて、本発明に係るパターン膜の製造方法により構成された膜である。
【００５８】
本発明に係るパターン膜の製造方法により構成された膜は、様々な用途に用いられる。本発明に係るパターン膜の製造方法により構成された膜は、例えば、有機ＥＬ素子のＴＦＴ保護膜、ＩＣチップの層間保護膜、センサの絶縁層などの様々な電子機器用絶縁保護膜としても広く用いられ得る。
【００５９】
以下、本発明の実施例及び比較例を挙げることにより、本発明を明らかにする。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００６０】
《シリコン縮合物（ａ１）》
冷却管をつけた１００ｍｌのフラスコに、フェニルトリエトキシシラン５ｇ、トリエトキシシラン１０ｇ、シュウ酸０．５ｇ、水５ｍｌ及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５０ｍｌを加えた。半円形型のメカニカルスターラーを用いて溶液を撹拌し、マントルヒーターで７０℃・６時間反応させた。次いでエバポレーターを用いて水と縮合反応で生成したエタノールを除去した。反応終了後、フラスコを室温になるまで放置し、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ１）を調製した。得られたシリコン縮合物（ａ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）は４０００であった。
【００６１】
《シリコン縮合物（ａ２）》
冷却管をつけた１００ｍｌのフラスコに、フェニルトリエトキシシラン６ｇ、トリエトキシシラン９ｇ、シュウ酸０．５ｇ、水５ｍｌ及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５０ｍｌを加えた。半円形型のメカニカルスターラーを用いて溶液を撹拌し、マントルヒーターで３０℃・６時間反応させた。次いでエバポレーターを用いて水と縮合反応で生成したエタノールを除去した。反応終了後、フラスコを室温になるまで放置し、ＳｉＯＨ基を有するシリコン縮合物（ａ２）を調製した。得られたシリコン縮合物（ａ２）の重量平均分子量（Ｍｗ）は１０００であった。
【００６２】
（実施例１）
〔感光性組成物の調製〕
シリコン縮合物（ａ１）のＳｉＯＨ基１００当量（シリコン縮合物（ａ１）１００重量部）に対して、カップリングモノマー（Ｃ１）としてのビニルトリクロロシラン１００当量（１４重量部）を配合し、３０℃にて１時間混合して反応させることにより、シリコン縮合物（ａ１）のＳｉＯＨ基をカップリング基に変換したシリコン縮合物（Ａ１）を得た。次に、シリコン縮合物（Ａ１）に、光酸化剤（Ｂ１）としての３，３’−４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン５当量(８重量部)を配合し、混合した後、溶剤であるテトラヒドロフラン５００重量部に溶解させ、感光性組成物を調製した。
【００６３】
〔パターン膜の形成〕
基材として、表層にアルミニウムが蒸着されたガラス基板を用い、このガラス基板上に感光性組成物を回転数１５００ｒｐｍでスピン塗工した。塗工後、８０℃の熱風オーブンで乾燥させ塗膜を形成した。
【００６４】
次に、所定のパターンを有するフォトマスクを介して、紫外線照射装置（ウシオ電機社製、スポットキュアＳＰ−５）を用い、塗膜に３６５ｎｍの波長の紫外線を、照射エネルギーが５００ｍＪ／ｃｍ２となるように１００ｍＷ／ｃｍ２の紫外線照度で５秒間照射した。
【００６５】
しかる後、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドの２．３８％水溶液に、塗膜を浸漬して現像し、パターン膜を形成した。
【００６６】
（実施例２）
上記光酸化剤（Ｂ１）としての３，３’−４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノンの配合割合を５当量（８重量部）から２当量（３．２重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００６７】
（実施例３）
上記光酸化剤（Ｂ１）としての３，３’−４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノンの配合割合を５当量（８重量部）から２０当量（３２重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００６８】
（実施例４）
上記カップリングモノマー（Ｃ１）としてのビニルトリクロロシランの配合割合を１００当量（１４重量部）から５０当量（７重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００６９】
（実施例５）
上記カップリングモノマー（Ｃ１）としてのビニルトリクロロシランの配合割合を１００当量（１４重量部）から２００当量（２８重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００７０】
（実施例６）
光酸化剤（Ｂ１）としての３，３’−４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン５当量（８重量部）を、光酸化剤（Ｂ２）としての２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシフェニルビニル）−１，３，５−トリアジン５当量（５．５重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００７１】
（実施例７）
上記カップリングモノマー（Ｃ１）としてのビニルトリクロロシランを１００当量（１４重量部）を、上記カップリングモノマー（Ｃ２）としてのジトリフルオロメチルジメトキシシラン１００当量（２６重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００７２】
（実施例８）
シリコン縮合物（ａ２）のＳｉＯＨ基１００当量（シリコン縮合物（ａ２）１００重量部）に対して、カップリングモノマー（Ｃ１）としてのビニルトリクロロシラン１００当量（２７重量部）を配合し、３０℃にて１時間混合して反応させることにより、シリコン縮合物（ａ２）のＳｉＯＨ基をカップリング基に変換したシリコン縮合物（Ａ２）を得た。
【００７３】
しかる後、シリコン縮合物（Ａ２）に、光酸化剤（Ｂ１）としての３，３’−４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン５当量（１６重量部）を配合し、混合した後、溶剤であるテトラヒドロフラン５００重量部に溶解させ、感光性組成物を調製した。
【００７４】
この感光性組成物を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、パターン膜を形成した。
【００７５】
（実施例９）
上記光酸化剤（Ｂ１）としての３，３’−４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノンの配合割合を５当量（８重量部）から１当量（１．６重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００７６】
（実施例１０）
上記光酸化剤（Ｂ１）としての３，３’−４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノンの配合割合を５当量（８重量部）から３０当量（４８重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００７７】
（実施例１１）
上記カップリングモノマー（Ｃ１）としてのビニルトリクロロシランの配合割合を１００当量（１４重量部）から３０当量（４．２重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００７８】
（実施例１２）
上記カップリングモノマー（Ｃ１）としてのビニルトリクロロシランの配合割合を１００当量（１４重量部）から２５０当量（３５重量部）に変更したこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００７９】
（比較例１）
上記シリコン縮合物（ａ１）１００重量部を溶剤であるテトラヒドロフラン５００重量部に溶解させ、感光性組成物を調製した。この感光性組成物を用いたこと以外は実施例１と同様にして、パターン膜を形成した。
【００８０】
（比較例２）
上記光酸化剤（Ｂ１）としての３，３’−４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノンを配合しなかったこと以外は実施例１と同様にして感光性組成物を調製し、パターン膜を形成した。
【００８１】
（実施例及び比較例の評価）
上記のようにして得られたパターン膜について、パターニング状態を下記評価基準で評価した。
【００８２】
〔パターニング状態の評価基準〕
○：露光部の感光性組成物が現像液に完全に溶解し、良好なパターンを形成
△：露光部の感光性組成物が現像液に完全に溶解せず、わずかに残存していたが、ほぼ良好なパターンを形成
×：露光部の感光性組成物が現像液にほとんど溶解せず、パターンが形成されず
結果を下記表１に示す。
【００８３】
【表１】
2008034604.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係るパターン膜の製造方法を説明するための各工程の断面図。
【図２】本発明に係るポジ型感光性組成物を用いて構成されたパッシベーション膜および層間絶縁膜を備える半導体素子を示す正面断面図。
【符号の説明】
【００８５】
１…感光性組成物層
１Ａ…露光部の感光性組成物層
１Ｂ…未露光部の感光性組成物層
１Ｃ…パターン膜
２…基板
３…フォトマスク
１１…半導体素子
１２…基板
１３…ゲート電極
１４…ゲート絶縁膜
１５…ソース電極
１６…ドレイン電極
１７…半導体層
１８…パッシベーション膜
【図１】
2008034604.tif 000004
【図２】
2008034604.tif 000005