(57)【要約】【課題】更なる風量の増加を図りつつ、安価且つ小型化を可能にした冷却ファンを提供する。【解決手段】  冷却ファン１は、山部６，８と平坦部５，７とが交互に出現するように断面波形に形成されると共に、一枚の高分子フィルムからなる基板２と、基板２の切り込みによって舌片状に形成されたフィン部３ａ，３ｂと、基板２の両表面に形成されてフィン部３ａ，３ｂに電圧を印加する電極パターン４ａ，４ｂをと備える。側壁６ａ上に形成された３本のフィン部３ａと、側壁６ｂ上に形成された３本のフィン部３ｂとは、互いに平行すると共に、千鳥状に配列されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
山部と谷部とが交互に出現するように断面波形に形成されると共に、一枚の高分子圧電フィルムからなる基板と、
前記基板の切り込みによって舌片状に形成されたフィン部と、
前記基板の両表面に形成されて、前記フィン部に電圧を印加する電極パターンとを備えたことを特徴とする冷却ファン。
【請求項２】
前記谷部の底と前記山部の頂きとの間に設けられた側壁には、コの字状の切り込みによって舌片状の前記フィン部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却ファン。
【請求項３】
前記フィン部は、前記谷部の底と前記山部の頂きとの間で高さ方向に延在し、複数の前記フィン部は互いに平行に配列されていることを特徴とする請求項２記載の冷却ファン。
【請求項４】
前記フィン部は、前記山部の頂きの延在方向に対して平行に延在し、複数の前記フィン部は互いに平行に配列されていることを特徴とする請求項２記載の冷却ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高分子圧電フィルムを用いた小型の冷却ファンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開昭５４-２８７０号公報がある。この公報に記載された扇風装置（冷却ファン）は、圧電高分子フィルムからなるバイモルフ素子（フィン部）と、このフィン部と別に設けられると共に、フィン部の片端を支持する支持手段とを備える。そして、フィン部に交流電圧を印加することで、フィン部が屈曲運動を行い、フィン部の自由端に振動を起こさせて風を生じさせる。
【特許文献１】特開昭５４-２８７０号公報
【特許文献２】特開平１０-５６２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の文献に記載された冷却ファンでは、より多い風量を得るためには、多層構造のフィン部を用いたり、あるいは複数のフィン部を並設したりする構造が採用されている。しかしながら、これらの構造では、フィン部の設置スペースが大きくなり、その結果、冷却ファン装置全体が大型化する。従って、これらの構造は、冷却ファンの小型化の向上を阻害している。また、複数のフィン部を並設する構造では、複数のフィン部を支持手段にそれぞれ取り付ける必要があるため、製造コストが高くなる問題点があった。
【０００４】
本発明は、更なる風量の増加を図りつつ、安価且つ小型化を可能にした冷却ファンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る冷却ファンは、山部と谷部とが交互に出現するように断面波形に形成されると共に、一枚の高分子圧電フィルムからなる基板と、基板の切り込みによって舌片状に形成されたフィン部と、基板の両表面に形成されて、フィン部に電圧を印加する電極パターンとを備えたことを特徴とする。
【０００６】
本発明に係る冷却ファンでは、高分子圧電フィルムからなるフィン部が舌片状に形成されているので、フィン部に交流電圧を印加すると、これらのフィン部が屈曲運動を行い、フィン部が振動することにより、風が生じる。そして、冷却ファンの基板は山部と谷部とが交互に出現するように断面波形に形成され、フィン部は、基板の切り込みによって形成されているため、小スペースでフィン部を密集させることが可能となる。その結果、大きなスペースの確保を必要とせず、冷却ファンの小型化を促進させることができると共に、小型であっても風量の増加を図ることが可能となる。さらに、フィン部は、一枚の高分子圧電フィルムからなる基板を切り込み成形することで、基板に一体的に形成されているので、冷却ファンの構造を極めて簡単化されることができる。そして、このような冷却ファンは、０．１ｍｍ程度の超小型のフィン部の成形を可能にし、小型化しつつも製造コストを抑制することが可能になる。
【０００７】
本発明に係る冷却ファンにおいて、谷部の底と山部の頂きとの間に設けられた側壁には、コの字状の切り込みによって舌片状のフィン部が形成されていると好適である。このようにフィン部が側壁に形成されたことで、フィン部をより高密度に密集させることができる。
【０００８】
本発明に係る冷却ファンにおいて、フィン部は、谷部の底と山部の頂きとの間で高さ方向に延在し、複数のフィン部は互いに平行に配列されていると好適である。この場合にあっては、フィン部が振動する際に、隣接したフィン部同士が互いに干渉せず、フィン部を高密度に配列する可能となる。また、各フィン部の屈曲運動によって、冷却ファンの高さ方向に沿った同一方向の風の流れが作り出されるので、冷却ファンによる冷却機能の向上に寄与する。さらに、谷部の底と山部の頂きとの間の側壁をフィン部の並設方向で長くすることにより、各側壁におけるフィン部の本数を容易に増やすことができ、冷却ファンの冷却機能の向上を図ることができる。
【０００９】
本発明に係る冷却ファンにおいて、フィン部は、山部の頂きの延在方向に対して平行に延在し、複数のフィン部は互いに平行に配列されていることが好適である。この場合には、フィン部が振動する際に、隣接したフィン部同士が互いに干渉せず、フィン部を高密度に配列する可能となる。また、フィン部の屈曲運動により生じた風の流れを、山部の頂きの延在方向に対して平行な方向で揃えることができる。そして、谷部の底と山部の頂きとの間の長さを長くすることで、各側壁におけるフィン部の本数を容易に増やすことができ、冷却ファンの冷却機能の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷却ファンは、更なる風量の増加を図りつつ、安価且つ小型化を可能にしている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る冷却ファンの好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１２】
〔第１実施形態〕
図１〜図４に示すように、冷却ファン１は、一枚の長尺状の高分子圧電フィルムを折り曲げ及び湾曲することにより断面波形に形成された基板２と、基板２の切り込みによって矩形の舌片状に形成されると共に、基板２上に規則正しく配列された複数のフィン部３ａ，３ｂ，３ｃとを備える。高分子圧電フィルムからなる基板２は、その長手方向に対して直交する方向に沿って折り曲げ及び湾曲することによって、４つの山部６，８と５つの平坦部（谷部）５，７とからなり、山部６,８と平坦部５,７とが交互に出現する。そして、これらの山部６，８は、平坦部５，７から隆起するように形成されている。なお、高分子圧電フィルムとして、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）が用いられる。
【００１３】
以下の説明において、山部６，８と平坦部５，７との並設方向を冷却ファン１の「長さ方向」と、山部６，８の隆起方向を冷却ファン１の「高さ方向」と、山部６，８の頂きの延在方向を冷却ファン１の「幅方向」とする。
【００１４】
基板２の表（おもて）面２ａと裏面２ｂには、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃに電圧を印加するための電極パターン４ａ，４ｂがそれぞれ形成されている。図２及び図３に示すように、表側の電極パターン４ａは、基板２の長手方向の縁に沿って延在する第１のパターン４ａＡと、第１のパターン４ａＡに両端が接続されると共に、フィン部３ａ，３ｂ,３ｃの表面を通って幅方向に延在する第２のパターン４ａＢとからなる。同様に、裏側の電極パターン４ｂは、基板の長手方向の縁に沿って延在する第１のパターン４ｂＡと、第１のパターン４ｂＡに両端が接続されると共に、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃの裏面を通って幅方向に延在する第２のパターン４ｂＢとからなる。
【００１５】
冷却ファン１は、その長さ方向において、フィン部３ａ，３ｂが形成されているメインエリア１Ａと、メインエリア１Ａより外方のサイドエリア１Ｂとサイドエリア１Ｃとに分けられる。
【００１６】
図１及び図４に示すように、メインエリア１Ａは、Ｕ字形の断面形状を有する第１山部６と、同一平面上に形成された第１平坦部５とが交互に並設され、２つの第１山部６と３つの第１平坦部５とからなる。第１山部６は、山部の頂きを通って高さ方向に延在する中心線Ｌ１（図４参照）に対して左右対称に形成された側壁６ａと側壁６ｂとを備える。側壁６ａ，６ｂは、隣接する第１平坦部５の底と第１山部６の頂きとの間で、隣接する第１平坦部５に対して垂直に立設された立設部６ｃ，６ｄと、立設部６ｃ，６ｄの上端から第１山部６の頂きまで架け渡す円弧状の湾曲部６ｅ，６ｆとからなる。一方、第１平坦部５は、平板状に形成されると共に、第１山部６の側壁６ａ，６ｂ間を架け渡している。
【００１７】
側壁６ａ，６ｂには、舌片状のフィン部３ａ，３ｂが形成されている。フィン部３ａ，３ｂは、側壁６ａ，６ｂ上でそれぞれ３本ずつ形成され、フィン部３ａ，３ｂの基端は、側壁６ａ，６ｂの根元で第１平坦部５に固定されると共に、それ以外の部分は側壁６ａ，６ｂから遊離している。また、これらのフィン部３ａ，３ｂは、側壁６ａ，６ｂの立設部６ｃ，６ｄとほぼ同一平面上に位置する。側壁６ａ上に形成された３本のフィン部３ａと、側壁６ｂ上に形成された３本のフィン部３ｂとは、互いに平行をなすと共に千鳥状に配列されている。
【００１８】
メインエリア１Ａにおいて、電極パターン４ａ，４ｂは、基板２の表面２ａと裏面２ｂに上下対称に形成されている。第１山部６において、電極パターン４ａ，４ｂは、両縁部で冷却ファン１の長さ方向に沿って延在すると共に、フィン部３ａ，３ｂの外縁部に沿って延在する。また、第１平坦部５において、電極パターン４ａ，４ｂは、平行な帯状に形成され、フィン部３ａとフィン部３ｂ、フィン部３ａとフィン部３ｃ（後述する）、及びフィン部３ａとフィン部３ｃとをそれぞれ接続している。この電極パターン４ａ，４ｂは、電極金属材料を蒸着したり、あるいは電極金属材料からなる電極膜を貼り付けたりすることによって形成される。
【００１９】
それぞれのサイドエリア１Ｂ，１Ｃは、Ｊ字形の断面形状を有する１つの第２山部８と、１つの第２平坦部７とから構成される。第２山部８は、隣接する第１平坦部５を介してメインエリア１Ａに連結され、第１平坦部５の底と第２山部８の頂きとの間に設けられた側壁８ａ，８ｂを備える。
【００２０】
側壁８ａは、第１平坦部５の底と第２山部８の頂きとの間に設けられ、第１平坦部５に対して垂直に立設された立設部８ｃと、立設部８ｃの上端から第２山部８の頂きまで延在する円弧状の湾曲部８ｅとからなる。一方、側壁８ｂは、第２平坦部７の底と第２山部８の頂きとの間に設けられ、第２平坦部７に対して垂直に立設された立設部８ｄと、立設部８ｄの上端から第２山部８の頂きまで延在する円弧状の湾曲部８ｆとからなる。
【００２１】
側壁８ａの湾曲部８ｅと側壁８ｂの湾曲部８ｆとは、第２山部８の頂きと通る中心線Ｌ１に対して左右対称に設けられ、立設部８ｃと立設部８ｄとを架け渡している。立設部８ｄは、立設部８ｃより短く形成されている。第２平坦部７は、平板状に形成され、第１平坦部５と平行であると共に、第１平坦部５の位置から所定距離だけ高い位置に配置されている。
【００２２】
側壁８ａには、舌片状のフィン部３ｃが３本形成されている。フィン部３ｃの一端は側壁８ａの根元で第１平坦部５に固定され、その以外の部分は側壁８ａから遊離している。これらのフィン部３ｃは、側壁８ａの立設部８ｃとほぼ同一平面上に位置する。
【００２３】
また、第２山部８の側壁８ａ上に形成されたフィン部３ｃと、第１山部６の側壁６ｂ上に形成されたフィン部３ｂとは、互いに平行すると共に千鳥状に配列されている。
【００２４】
サイドエリア１Ｂ，１Ｃにおいて、電極パターン４ａ，４ｂが基板２の表面２ａと裏面２ｂにそれぞれ形成されている。第２山部８において、電極パターン４ａ，４ｂは、両縁部で冷却ファン１の長さ方向に沿って延在すると共に、フィン部３ｃの外縁部に沿って延在する。
【００２５】
第２平坦部７の表面２ａにおける電極パターン４ａは、両縁部で冷却ファン１の長さ方向に延在し、片縁部は電極パターン４ａの電圧印加部４ａＣになっている（図２参照）。一方、裏面２ｂの電極パターン４ｂは、長さ方向及び幅方向で冷却ファン１の縁部に沿って延在する（図３参照）。さらに、電極パターン４ｂは、裏面２ｂから表面２ａに回り込んでいる。この回り込み部分は、第２平坦部７の表面２ａ上で電極パターン４ｂの電圧印加部４ｂＣになっている。なお、表面２ａ上において、電圧印加部４ｂＣは、電極パターン４ａと電気的に接続していない。そして、交流電源（図示せず）の一端子は電極パターン４ａの電圧印加部４ａＣに接続され、他端子は電極パターン４ｂの電圧印加部４ｂＣに接続され、その結果として各フィン部３ａ，３ｂ,３ｃが振動する。
【００２６】
以上のように構成された冷却ファン１にあっては、高分子圧電フィルムからなるフィン部３ａ，３ｂ，３ｃが舌片状に形成されているため、電極パターン４ａ，４ｂを介してこれらのフィン部に交流電圧を印加すると、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃが屈曲振動を行い、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃの自由端が振動し風が生じる。
【００２７】
そして、基板２は山部６，８と平坦部５，７とが交互に出現するように断面波形に形成され、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃは、山部６，８の側壁６ａ，６ｂ，８ａに基板２へのコ字状の切り込みによって形成されているため、小スペースでフィン部３ａ，３ｂ，３ｃを高密度に密集させることが可能となる。この結果、大きなスペースの確保を必要とせず、冷却ファン１の小型化を促進させることができ、且つ小型であっても風量の増加を図ることが可能となる。
【００２８】
一枚の高分子圧電フィルムからなる基板２をコ字状に切り込むことにより成形されたフィン部３ａ，３ｂ，３ｃの採用により、冷却ファン１の構造を極めて簡単化されることができる。そして、このような冷却ファン１は、０．１ｍｍ程度の超小型のフィン部３ａ，３ｂ，３ｃの成形を可能にし、小型化しつつも製造コストを抑制することができる。
【００２９】
また、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃは、互いに平行に配置されると共に千鳥状に配列されているので、これらのフィン部３ａ，３ｂ，３ｃが振動する際に、隣接したフィン部３ａ，３ｂ，３ｃ同士が互いに干渉せず、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃを高密度に配列する可能となる。さらに、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃは、谷部５の底と山部６，８の頂きとの間で冷却ファン１の高さ方向に延在するように形成されたため、これらのフィン部３ａ，３ｂ，３ｃの屈曲運動により生じた風の流れを、冷却ファン１の高さ方向で揃えることができる。そして、谷部５の底と山部６，８の頂きとの間の側壁をフィン部３ａ，３ｂ，３ｃの並設方向（すなわち冷却ファン１の幅方向）で長くすることにより、各側壁におけるフィン部の本数を容易に増やすことができ、冷却ファン１の冷却機能の向上を図ることができる。
【００３０】
このような構成を有する冷却ファン１は、図５に示すようなホルダ９に装着され、例えば携帯電話の発熱源（図示せず）の冷却に利用される。ホルダ９は、熱伝導性の高い材質からなる平板状のベース部９ａと、ベース部９ａの両側に設けられると共にベース部９ａに対して垂直に立設された枕部９ｂ,９ｃとからなる。冷却ファン１の第１平坦部５はベース部９ａに、第２平坦部７は枕部９ｂ,９ｃに接着剤で固定されている。このようなホルダ９のベース部９ａは、発熱源に密着される。
【００３１】
そして、冷却ファン１のフィン部３ａ，３ｂ，３ｃに交流電圧を印加すると、フィン部３ａ，３ｂ，３ｃの屈曲運動により風が生じ、各フィン部３ａ，３ｂ,３ｃから発生する風の流れは同一方向に揃えられているので、発熱源から発生した熱は冷却ファン１によってホルダ９の上方向（矢印Ｓの方向）に誘導され、外界に放出される。
【００３２】
以下、冷却ファン１の製造方法について図６を参照して説明する。
【００３３】
まず、一枚の高分子圧電フィルム１０を用意し、高分子圧電フィルム１０の両表面の所定位置に蒸着によりそれぞれ電極パターン４ａ，４ｂを形成する。次に、電極パターン４ａ，４ｂが形成された高分子圧電フィルム１０は、フィン部３ａ，３ｂ,３ｃの形状に合わせるようにコの字状に切り込まれ、その後、図６中の破線に沿って高分子圧電フィルム１０を直角に折り曲げて、第１平坦部５及び第２平坦部７を形成する。次に、第１平坦部５同士の間、第１平坦部５と第２平坦部７との間において、プレスによって高分子圧電フィルム１０をＵ字状又はＪ字状に湾曲させ、第１山部６及び第２山部８を形成する。このように、冷却ファン１は成形が容易であり、小型化の促進に適している。
【００３４】
〔第２実施形態〕
図７〜図１０に示すように、冷却ファン１１は、一枚の長尺状の高分子圧電フィルムを折り曲げ及び湾曲することにより断面波形に形成された基板１２と、基板２の切り込みによって舌片状に形成されると共に、規則正しく配列されたフィン部１３ａ，１３ｂとを備える。
【００３５】
高分子電圧フィルムからなる基板１２は、その長手方向に対して直交する方向に沿って折り曲げ及び湾曲することによって、４つの山部１６と５つの平坦部（谷部）１５とからなり、山部１６と平坦部１５とが交互に出現する。そして、これらの山部１６は、平坦部１５から隆起するように形成されている。高分子圧電フィルムとして、冷却ファン１と同様にポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）が用いられる。
【００３６】
以下の説明において、山部１６と平坦部１５との並設方向を冷却ファン１１の「長さ方向」と、山部１６の隆起方向を冷却ファン１１の「高さ方向」と、山部１６の頂きの延在方向を冷却ファン１１の「幅方向」とする。
【００３７】
山部１６は、Ｕ字形の断面形状をなし、山部１６の頂きを通って高さ方向に延在する中心線Ｌ２に対して左右対称に形成された側壁１６ａと側壁１６ｂとを備える。側壁１６ａ，１６ｂは、隣接する平坦部１５の底と山部１６の頂きとの間に設けられ、平坦部１５に対して垂直に立設された立設部１６ｃ，１６ｄと、立設部１６ｃ，１６ｄの上端から山部１６の頂きまで延在する円弧状の湾曲部１６ｅ，１６ｆとからなる。
【００３８】
側壁１６ａ，１６ｂには、舌片状に形成されたフィン部１３ａ，１３ｂがそれぞれ設けられ、各フィン部１３ａ，１３ｂは、山部１６の頂きの延在方向に対して平行に延在する。フィン部１３ａ，１３ｂは、側壁１６ａ，１６ｂ上でそれぞれ１本ずつ形成され、側壁１６ａ，１６ｂの立設部１６ｃ，１６ｄとほぼ同一平面上に位置する。フィン部１３ａ，１３ｂの基端は、側壁１６ａ，１６ｂに固定され、それ以外の部分は側壁１６ａ，１６ｂから遊離している。平坦部１５は、平板状に形成されると共に、山部１６間を架け渡している。
【００３９】
基板１２の表（おもて）面１２ａと裏面１２ｂには、フィン部１３ａ，１３ｂに電圧を印加するための電極パターン１４ａ，１４ｂが形成されている。この電極パターン１４ａ，１４ｂは、表面１２ａと裏面１２ｂとで同一形状をなす。表側の電極パターン１４ａは、基板１２の片縁に沿って延在する第１のパターン１４ａＡと、フィン部１３ａ，１３ｂの表面の全面にわたって延在すると共に、第１のパターン１４ａＡに接続された第２のパターン１４ａＢとからなる。同様に、裏側の電極パターン１４ｂは、基板１２の片縁に沿って延在する第１のパターン１４ｂＡと、フィン部１３ａ，１３ｂの裏面の全面にわたって延在すると共に、第１のパターン１４ａＡに接続された第２のパターン１４ｂＢとからなる。
【００４０】
そして、交流電源（図示せず）の一端子は表面１２ａ上に形成された電極パターン１４ａに接続され、他端子は裏面１２ｂ上に形成された電極パターン４ｂに接続され、これらの電極パターンを介してフィン部１３ａ，１３ｂに交流電圧を印加する。なお、電極パターン１４ａ，１４ｂは、電極金属材料を蒸着したり、あるいは電極金属材料からなる電極膜を貼り付けたりすることによって形成される。
【００４１】
このような構成により、冷却ファン１１は、第１実施形態と同様な効果が得られる。すなわち、基板１２は、山部１６と平坦部１５とが交互に出現するように断面波形に形成され、フィン部１３ａ，１３ｂは、山部１６の側壁１６ａ，１６ｂにコ字状の切り込みによって形成されたため、小スペースでフィン部１３ａ，１３ｂを高密度に密集させることが可能となる。この結果、大きなスペースの確保を必要とせず、冷却ファン１１の小型化を促進させることができ、且つ小型であっても風量の増加を図ることが可能となる。さらに、フィン部１３ａ，１３ｂは、一枚の高分子圧電フィルムからなる基板１２を切り込み成形することにより作り出されるので、冷却ファン１１の構造を極めて簡素化することができる。
【００４２】
また、冷却ファン１１では、フィン部１３ａ，１３ｂは山部１６の頂きの延在方向に対して平行に延在し、互いに平行に配列されているため、これらのフィン部１３ａ，１３ｂが振動する際に、隣接したフィン部同士が互いに干渉せず、フィン部１３ａ，１３ｂを高密度に配列する可能となる。従って、フィン部１３ａ，１３ｂの屈曲運動により生じた風の流れを、山部１６の頂きの延在方向に対して平行な方向で揃えることができる。そして、平坦部１５の底と山部１６の頂きとの間の長さを長くすることで、各側壁１６ａ，１６ｂにおけるフィン部１３ａ，１３ｂの本数を容易に増やすことができ、冷却ファン１１の冷却機能の向上を図ることができる。
【００４３】
このような構成を有する冷却ファン１１は、図１１に示すようなホルダ１７内に収容され、例えば携帯電話の発熱源（図示せず）の冷却に利用される。熱伝導性の高い材質からなるホルダ１７は、筒状をなし、上下に分離可能な蓋部１７ａとベース部１７ｂとからなる。ベース部１７ｂは平面状に形成され、蓋部１７ａは断面コの字状形成されている。そして、冷却ファン１１は、ベース１７ｂの上面に接着剤で固定され、その上に蓋部１７ａを被せることにより、冷却ファン１１はホルダ１７の内部に収められる。
【００４４】
このような構成により、冷却ファン１１の電極パターン１４ａ，１４ｂに交流電圧を印加すると、フィン部１３ａ，１３ｂの屈曲運動により風が生じる。このとき、各フィン部１３ａ,１３ｂから発生する風の流れは、山部１６の頂きの延在方向に対して平行な方向（矢印Ｔの方向）に揃えられている。従って、矢印Ｔの方向において、上流側にホルダ１７を配置し、下流側に発熱源を配置することで、冷却ファン１１により生じた風が発熱源から発生した熱を外界に放出し、発熱源を冷却する。
【００４５】
以下、冷却ファン１１の製造方法について図１２を参照して説明する。
【００４６】
まず、一枚の高分子圧電フィルム１８を用意し、高分子圧電フィルム１８の両表面の所定位置に蒸着によりそれぞれ電極パターン１４ａ，１４ｂを形成する。次に、電極パターン１４ａ，１４ｂが形成された高分子圧電フィルム１８は、フィン部１３ａ,１３ｂの形状に合わせるようにコの字状に切り込まれ、その後、図１２中の破線に沿って高分子圧電フィルム１８を直角に折り曲げて平坦部１５を形成する。次に、平坦部１５同士の間において、プレスによって高分子圧電フィルム１８をＵ字状に湾曲させ、山部１６を形成する。このように、冷却ファン１１は成形が容易であり、小型化の促進に適している。
【００４７】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。例えば上記の実施形態では、山部６，１６がＵ字状に形成されているが、これに限らず、Ｖ字状に形成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る冷却ファンの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示された冷却ファンの平面図である。
【図３】図１に示された冷却ファンの底面図である。
【図４】図１に示された冷却ファンの側面図である。
【図５】冷却ファンをホルダに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】冷却ファンの展開状態を示す平面図である。
【図７】本発明に係る冷却ファンの第２実施形態を示す斜視図である。
【図８】図６に示された冷却ファンの平面図である。
【図９】図６に示された冷却ファンの底面図である。
【図１０】図６に示された冷却ファンの側面図である。
【図１１】冷却ファンをホルダに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】冷却ファンの展開状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，１１…冷却ファン、２，１２…基板、２ａ，１２ａ…表面、２ｂ，１２ｂ…裏面、３ａ，３ｂ，３ｃ，１３ａ,１３ｂ…フィン部、４ａ，４ｂ，１４ａ，１４ｂ…電極パターン、５…第１平坦部（谷部）、６…第１山部、６ａ，６ｂ，８ａ，１６ａ，１６ｂ…側壁、７…第２平坦部（谷部）、８…第２山部、１０，１８…高分子圧電フィルム、１５…平坦部（谷部）、１６…山部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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