(57)【要約】【課題】  配電盤化粧板を外部から容易に取付けできるようにし、しかも美観を損ねないような配電盤用化粧板装置を提供する。【解決手段】上辺と下辺をそれぞれ全長に亘って直角に折って取付しろ部分としかつ前記取付しろ部分にボルト貫通孔を上下方向に設けて成る化粧板本体４と、配電盤側面上辺と下辺の中央部にそれぞれ取付けられる断面Ｌ字をした長尺状の化粧板取付け金具であって断面Ｌ字の垂直部分に第１貫通孔をそして水平部分に第２貫通孔をそれぞれ設けて成る化粧板取付け金具２，３と、化粧板取付け金具２，３の第２貫通孔および化粧板本体４の取付しろのボルト貫通孔を重ねた状態で挿入貫通されることのできる固定具とを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上辺と下辺をそれぞれ全長に亘って直角に折って取付しろ部分としかつ前記取付しろ部分にボルト貫通孔を上下方向に設けて成る化粧板本体と、配電盤側面上辺と下辺の中央部にそれぞれ取付けられる断面Ｌ字をした長尺状の化粧板取付け金具であって断面Ｌ字の垂直部分に第１貫通孔をそして水平部分に第２貫通孔をそれぞれ設けて成る化粧板取付け金具と、前記化粧板取付け金具の第２貫通孔および前記化粧板本体の取付しろのボルト貫通孔を重ねた状態で挿入貫通されることのできる固定具とを備えたことを特徴とする配電盤用化粧板装置。
【請求項２】
前記配電盤側面下辺の中央部に取付けられる化粧板取付け金具に設けられる第１貫通孔が上下方向に長い長孔（楕円孔）であり、かつ、前記長孔の短軸半径と略同じ半径の貫通孔が設けられ前記化粧板取付け金具の厚みより嵩が高いカラーを備えたことを特徴とする請求項１記載の配電盤用化粧板装置。
【請求項３】
請求項１記載の配電盤用化粧板装置を側面の上辺と下辺の各フレームに取付けて成る配電盤であって、前記上辺と下辺の各フレームの中央付近にそれぞれ貫通穴を設け、前記貫通穴に前記化粧板取付け金具の前記第１貫通孔を合わせて固定具で前記化粧板取付け金具をそれぞれ上辺と下辺の各フレームに固定し、前記上下の化粧板取付け金具に前記化粧板本体の前記取付しろ部分を嵌め込み、前記化粧板取付け金具の第２貫通孔および前記化粧板本体の取付しろのボルト貫通孔を重ね合わせて固定具で前記化粧板本体を前記配電盤側面に固定したことを特徴とする配電盤。
【請求項４】
請求項２記載の配電盤用化粧板装置を側面の上辺と下辺の各フレームに取付けて成る配電盤であって、前記上辺と下辺の各フレームの中央付近にそれぞれ貫通穴を設け、前記下辺の各フレームの貫通穴に前記カラーの貫通孔と前記化粧板取付け金具の前記第１貫通孔（長孔）を合わせて固定具で固定することで前記化粧板取付け金具を前記下辺フレームに上下移動可能に固定したことを特徴とする配電盤。
【請求項５】
前記配電盤の正面および裏面に扉が設けられ、かつ前記配電盤側面の両側の上下およびその中央に取付け座を設け、前記取付け座に前記化粧板本体の両側の上下およびその中央を固定具で固定したことを特徴とする請求項３又は４記載の配電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付け作業の容易性と確実性を図った配電盤の化粧板装置およびこれを用いた配電盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の配電盤用化粧板としては、図４〜図６に示すような化粧板が知られていた。図４〜図６において、３１は配電盤で、通常、扉３２と化粧板３３を備えている。また、化粧板３３は本体板３４に取り付け座３５を溶接した構造になっている。
【特許文献１】実開平５−９５１１６（２頁−図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上に述べた従来の配電盤化粧板装置の問題点は、外からの美観を損ねないよう盤内部から締結する構造となっており、そうすると配電盤本体３１の側面に取り付ける際、配電盤の両側にある取り付け座への化粧板の取付は扉が正面と裏面にあるので扉を開放することで広い作業空間ができるため間単にできたが、一方、配電盤の中央部にある取り付け座への化粧板の取付は配電盤内部品が収納されているため極めて困難であった。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、特に、配電盤中央部への化粧板の取付け作業が容易となる配電盤化粧板装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記問題を解決するためになされたものであって、請求項１記載の発明は配電盤用化粧板装置に係り、上辺と下辺をそれぞれ全長に亘って直角に折って取付しろ部分としかつ前記取付しろ部分にボルト貫通孔を上下方向に設けて成る化粧板本体と、配電盤側面上辺と下辺の中央部にそれぞれ取付けられる断面Ｌ字をした長尺状の化粧板取付け金具であって断面Ｌ字の垂直部分に第１貫通孔をそして水平部分に第２貫通孔をそれぞれ設けて成る化粧板取付け金具と、前記化粧板取付け金具の第２貫通孔および前記化粧板本体の取付しろのボルト貫通孔を重ねた状態で挿入貫通されることのできる固定具とを備えたことを特徴としている。
また、請求項２記載の発明は請求項１記載の配電盤用化粧板装置において、前記配電盤側面下辺の中央部に取付けられる化粧板取付け金具に設けられる第１貫通孔が上下方向に長い長孔（楕円孔）であり、かつ、前記長孔の短軸半径と略同じ半径の貫通孔が設けられ前記化粧板取付け金具の厚みより嵩が高いカラーを備えたことを特徴としている。
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の配電盤用化粧板装置を側面の上辺と下辺の各フレームに取付けて成る配電盤であって、前記上辺と下辺の各フレームの中央付近にそれぞれ貫通穴を設け、前記貫通穴に前記化粧板取付け金具の前記第１貫通孔を合わせて固定具で前記化粧板取付け金具をそれぞれ上辺と下辺の各フレームに固定し、前記上下の化粧板取付け金具に前記化粧板本体の前記取付しろ部分を嵌め込み、前記化粧板取付け金具の第２貫通孔および前記化粧板本体の取付しろのボルト貫通孔を重ね合わせて固定具で前記化粧板本体を前記配電盤側面に固定したことを特徴としている。
さらに、請求項４記載の発明は、請求項２記載の配電盤用化粧板装置を側面の上辺と下辺の各フレームに取付けて成る配電盤であって、前記上辺と下辺の各フレームの中央付近にそれぞれ貫通穴を設け、前記下辺の各フレームの貫通穴に前記カラーの貫通孔と前記化粧板取付け金具の前記第１貫通孔（長孔）を合わせて固定具で固定することで前記化粧板取付け金具を前記下辺フレームに上下移動可能に固定したことを特徴としている。
請求項５記載の発明は、請求項３又は４記載の配電盤において、前記配電盤の正面および裏面に扉が設けられ、かつ前記配電盤側面の両側の上下およびその中央に取付け座を設け、前記取付け座に前記化粧板本体の両側の上下およびその中央を固定具で固定したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
以上のように、本願発明によると、配電盤中央部への化粧板の取付けを外側から行えるので作業の能率が向上し、しかも、配電盤に化粧板を外からの美観を損ねないようにもなる。
また、化粧板の上下方向の取付け微調整もできるため、設計・製造の誤差を吸収でき、かつ取付け作業が容易で確実にできる。
このような化粧板装置を用いることで、作業効率の良い配電盤が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
【実施例１】
【０００７】
図１および図２は本発明の実施例１を示し、図１は配電盤化粧板装置の側面図、図２は図１のＢ−Ｂ断面図である。
図１および図２において、１は配電盤本体のフレーム、２は化粧板取り付け金具（上）、３は化粧板取り付け金具（下）、４（図２）は化粧板本体、５（図１）は化粧板端部の取り付け座である。
従来装置の図５の中央部にあった取り付け座３５に代えて、本発明の実施例１により化粧板取り付け金具２、３を上下に取り付けているのが特徴である。そして、化粧板取り付け金具２、３はそれぞれ断面Ｌ字をした長尺状の金具であって断面Ｌ字の垂直部分に第１貫通孔をそして水平部分に第２貫通孔をそれぞれ設けている。その第１貫通孔を用いてボルトでフレーム１に固定している。
化粧板本体４は、上辺と下辺をそれぞれ全長に亘って直角に折って取付けしろ部分とし、かつその取付しろ部分にボルト貫通孔が上下方向にあけられている。
図２は、化粧板本体４を配電盤の側面のフレームに取付ける手順を（１）から（４）の順で示している。
図の（１）において、配電盤本体の側面の上下にフレーム１がある。このフレーム１の長さ方向（図で垂直方向）の中央部上下に本発明に係る断面Ｌ字をした長尺状の化粧板取付け金具（上）２と化粧板取付け金具（下）３をそれぞれボルト７で第１貫通孔を介して固定する。図の（２）は配電盤本体の側面の上下にフレーム１にＬ字状化粧板取付け金具２と３がそれぞれ上下に固定された状態を示している。Ｌ字状化粧板取付け金具２と３の反ボルト側にはナット８ｃが予め溶接固着されている。
次に、Ｌ字状化粧板取付け金具２の上面とＬ字状化粧板取付け金具３の下面に化粧板本体４の上辺と下辺の取付けしろ部分４ａを嵌め込む。図の（３）はＬ字状化粧板取付け金具２の上面とＬ字状化粧板取付け金具３の下面に化粧板本体４の上辺と下辺の取付けしろ部分４ａをそれぞれ嵌め込んだ状態を示している。
図の（４）において、化粧板本体４の上辺と下辺の取付けしろ部分４ａのボルト貫通孔にボルト８を回転させながら挿入し、反対側のナット８ｃと螺合することにより化粧板本体４はＬ字状化粧板取付け金具２、３に固定されることとなり、したがってまた、配電盤本体の側面の上下にフレーム１に固定されることとなる。
このように配電盤側面のフレーム中央部に化粧板を取付ける際、化粧板本体の上からと下からとボルトを締めるだけで取付けることができるので、従来のような配電盤内部品が収納されている内部から取り付け座への化粧板の面倒な取付けを行なう必要が無くなり、配電盤中央部への化粧板の取付け作業が容易となる。また、ボルトの頭だけが化粧板本体の上と下に露出しているだけなので、外からの美観も損なわれない。
【実施例２】
【０００８】
図３は本発明の実施例２を示す取付け金具３の詳細図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。図３において、１は配電盤本体のフレーム、３は化粧板取り付け金具（下）、４は化粧板本体、６は実施例２によって設けられたカラー、７はボルトで、７ａはボルトの頭、７ｂはボルトの軸部、７ｃはボルト軸部７ｂのネジと螺合するナットである。実施例２においては、化粧板取り付け金具２，３、化粧板本体４の形状および構造は基本的に実施例１と同じであるが、異なるのは２点である。
１つは、下方の化粧板取り付け金具３の第１貫通孔３ａ（図のｂ）の形状が実施例１ではボルトの形状と同じ円形であったのに対してここでは長円（楕円）をしている点と、もう１つは、円筒状のカラー６がこの長孔の中に挿入して使用されている点であり、しかもそのカラー６の直径が長孔の短軸と略同じになっており、かつ、図の（ｃ）から判るように、化粧板取付け金具３の厚みｔ３より嵩ｔ６が高く形成されている点である。
【０００９】
以下、上記構成の化粧板取り付け方法を説明する。
フレーム１に化粧板取り付け金具３をボルトで取り付ける際に、化粧板取り付け金具３の楕円形をした第１貫通孔にカラー６を挿入し、カラー６の貫通孔にボルトを通してカラー６をフレーム１に固定する。この場合、化粧板取り付け金具３の厚みｔ３よりもカラー６の嵩ｔ６の方が高いので、ボルト７はカラー６に当接してカラー６をフレーム１に固定することになり、したがって化粧板取り付け金具３はカラー６の高さより厚みが若干薄いのでボルト８によってフレーム１に締め付けられることなく、かつ、化粧板取り付け金具３にあけられた第１貫通孔は楕円形であるため、カラー６がフレーム１に固定した状態で化粧板取り付け金具３はその楕円形の長軸方向に上下移動可能となっている。
実施例２によれば、化粧板取り付け金具２に化粧板本体４を実施例１のように固定したとき、設計誤差によって化粧板取り付け金具３に化粧板本体４がキッチリ嵌合しなくても上記のように化粧板取り付け金具３が上下方向にスライドできるので、化粧板取付け時にスライド可能となり、フレーム１と化粧板４の寸法誤差を下方で吸収し確実・容易に締結ができるようになる。
化粧板上部の締結は実施例１と同じく化粧板取り付け金具２で行い、配電盤外部から行うことができる。また、化粧板下部の締結は実施例２により化粧板取り付け金具３で行い配電盤外部から行うことができると同時に化粧板取り付け金具３の上下スライドによりフレーム１と化粧板４の寸法誤差を吸収し確実・容易に締結ができるようになる。
なお、化粧板端部の取り付け座５は、従来どうり配電盤内部から締結作業を行う。これは配電盤の正面と裏面にそれぞれ観音開きとなる扉が設けられているので、扉を開放することで広い作業スペースができ、難なく行なうことができる。
そして、化粧板取り付け金具２、３と化粧板４の締結は盤の上部と下部から行うため、美観を損なうことがない。
実施例１および２は、取付けの容易性が向上しているため配電盤・制御盤の化粧板に適用できる
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１を示す配電盤化粧板装置の側面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図で、（１）から（４）は取付け順序を示している。
【図３】本発明の実施例２を示す取付け金具の詳細図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図４】従来の配電盤化粧板装置の正面図である。
【図５】従来の配電盤化粧板装置の側面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  盤本体フレーム
２  化粧板取り付け金具（上）
３  化粧板取り付け金具（下）
４  化粧板
５  化粧板取付け座
６  カラー
７  フレーム固定側ボルト
８  化粧板固定側ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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