(57)【要約】【課題】吐出ヘッドから小径の液滴を吐出する際に生じるミストが装置内を浮遊しないようにすると共に液滴サイズの微小化を可能とする。【解決手段】インクをインクジェットヘッド３６のノズル６４から記録用紙２７に向けて吐出するインクジェットプリンタ３であって、ノズル６４から径の異なる複数種類のインク滴を吐出可能にインクジェットヘッド３６を制御するヘッド制御部７４と、ノズル６４から記録用紙２７に向けてインク滴を導く電界を形成する電界発生手段４４と、ヘッド制御部７４からの情報に基づいて電界スイッチ４５のオン／オフを制御する電界制御部７５とを備え、電界制御部７５は、ノズル６４から所定の径より小さい径のインク滴が吐出される際に電界スイッチ４５をオン（閉状態）とする一方、ノズル６４から所定の径より大きい径のインク滴が吐出される際に電界スイッチ４５をオフ（開状態）とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性液体を液滴吐出ヘッドのノズルから被記録体に向けて吐出する記録装置であって、
前記ノズルから径の異なる複数種類の液滴を吐出可能に前記液滴吐出ヘッドを制御するヘッド制御手段と、
前記ノズルから被記録体に向けて前記導電性液体を導く電界を形成する電界発生手段と、
前記ヘッド制御手段からの情報に基づいて前記電界発生手段のオン／オフを制御する電界制御手段とを備え、
前記電界制御手段は、前記ノズルから所定の径以下の小さい径の液滴が吐出される際に前記電界発生手段をオンとする一方、前記ノズルから所定の径を超える大きい径の液滴が吐出される際に前記電界発生手段をオフとするよう構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記液滴吐出ヘッドの前記ノズルが形成されたノズル面が導電性を有しているとともに、  前記ノズル面との間で被記録体の通路を挟む位置に導電性材料からなる対向部材が設けられており、
前記電界発生手段は、前記ノズル面と前記対向部材との間にバイアス電圧を印加することで前記電界を形成するよう構成されている請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記液滴吐出ヘッドの液滴吐出空間に被記録体を通過させる搬送手段をさらに備え、
前記電界制御手段は、前記搬送手段が被記録体を前記液滴吐出空間を通過させる間だけ前記電界発生手段をオンとすることが可能に構成されている請求項１又は２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記液滴吐出ヘッドは、ヘッド内の流路に圧力変動を生じさせて前記ノズルより液滴を吐出させる圧力発生部を有しており、
前記ヘッド制御手段は、被記録体が前記液滴吐出ヘッドの液滴吐出空間を通過しない時に、前記圧力発生部に前記ノズルから液滴が吐出しない程度の圧力変動を生じさせるメニスカス微振動制御を実施可能な構成であり、
前記電界制御手段は、前記メニスカス微振動制御時に前記電界発生手段をオフとするよう構成されている請求項１又は２に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタ等のように導電性液体を液滴吐出ヘッドのノズルから被記録体に向けて吐出する記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、吐出ヘッドからインク滴を吐出して記録用紙に着弾させることにより、記録用紙に画像を印刷するインクジェットプリンタが知られている。インクジェットプリンタには、写真モードのように高精細な画像を形成する際には、テキストモードよりも微小なインク滴を吐出ヘッドから吐出するものがある。この微小なインク滴は、吐出ヘッドのノズルから飛び出した際にノズル内のインクとのつながりから引きちぎられて超微小なミストを発生することがある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、大径インク滴の飛翔を補助するために静電圧を印加するインクジェット記録装置が開示されている。この装置によれば、大径インク滴が静電圧に導かれて円滑に記録用紙に着弾するため、大径インクの割れ、カーブ、サテライト等の発生が抑制されることとなる。
【特許文献１】特開平１０−２１７４６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記公報に開示された装置のように、大径インク滴だけに静電圧を印加すると、小径インク滴の飛翔時に特に発生しやすい超微小なミストを防止することができない。小径インク滴が引きちぎられて発生するミストは、大径インク滴から分離するサテライトよりも遥かに小さいため画質への影響はあまりないものの、超微小であるがゆえに空気中を浮遊して装置内部を汚してしまうほか、印刷領域の外にある電装部品にまで到達して腐食、短絡等の不具合を起こすおそれがある。
【０００５】
また、小径インク滴は、その重量が小さいために、吐出ヘッドが記録用紙に対して走査されることで生じる横風の影響を受けやすく、記録用紙上における実際の着弾位置が目標位置から微妙にずれてしまう場合がある。よって、液滴サイズの微小化には限界が生じ、印刷画像の高精細化に限界を生じさせている。
【０００６】
そこで、本発明は、吐出ヘッドから小径の液滴を吐出する際に生じるミストが装置内を浮遊しないようにすると共に液滴サイズの微小化を可能とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上述のような事情に鑑みてなされたものであり、本発明に係る記録装置は、導電性液体を液滴吐出ヘッドのノズルから被記録体に向けて吐出する記録装置であって、前記ノズルから径の異なる複数種類の液滴を吐出可能に前記液滴吐出ヘッドを制御するヘッド制御手段と、前記ノズルから被記録体に向けて前記導電性液体を導く電界を形成する電界発生手段と、前記ヘッド制御手段からの情報に基づいて前記電界発生手段のオン／オフを制御する電界制御手段とを備え、前記電界制御手段は、前記ノズルから所定の径以下の小さい径の液滴が吐出される際に前記電界発生手段をオンとする一方、前記ノズルから所定の径を超える大きい径の液滴が吐出される際に前記電界発生手段をオフとするよう構成されていることを特徴とする。
【０００８】
前記構成によれば、所定の径以下の小さい径の液滴が吐出される際には、液滴吐出ヘッドのノズルから被記録体に向けて液滴を導く電界が形成され、小径の液滴は確実に被記録体に着弾することとなる。よって、ミストが装置内を浮遊して装置内を汚染することを防止することが可能となる。また、小径の液滴が被記録体に向けて電界により導かれているので、風による影響で被記録体上における実際の着弾位置が目標位置からずれることも防止される。よって、液滴サイズの更なる微小化を図ることが可能となる。さらに、所定の径を超える大きい液滴が吐出される際には電界発生手段がオフとなるので、装置の消費電力を抑制することも可能となる。  
【０００９】
前記液滴吐出ヘッドの前記ノズルが形成されたノズル面が導電性を有しているとともに、  前記ノズル面との間で被記録体の通路を挟む位置に導電性材料からなる対向部材が設けられており、前記電界発生手段は、前記ノズル面と前記対向部材との間にバイアス電圧を印加することで前記電界を形成するよう構成されていてもよい。
【００１０】
前記構成によれば、簡素な構成でありながらもノズルから被記録体に向けて導電性液体を導く電界を容易かつ安定的に形成することが可能となる。
【００１１】
前記液滴吐出ヘッドの液滴吐出空間に被記録体を通過させる搬送手段をさらに備え、前記電界制御手段は、前記搬送手段が被記録体を前記液滴吐出空間を通過させる間だけ前記電界発生手段をオンとすることが可能に構成されていてもよい。
【００１２】
前記構成によれば、液滴吐出ヘッドのノズルから小径の液滴が吐出される間、即ち、被記録体が液滴吐出空間を通過する間だけ電界発生手段をオンとすることで、装置の消費電力を効果的に抑制することが可能となる。
【００１３】
前記液滴吐出ヘッドは、ヘッド内の流路に圧力変動を生じさせて前記ノズルより液滴を吐出させる圧力発生部を有しており、前記ヘッド制御手段は、被記録体が前記液滴吐出ヘッドの液滴吐出空間を通過しない時に、前記圧力発生部に前記ノズルから液滴が吐出しない程度の圧力変動を生じさせるメニスカス微振動制御を実施可能な構成であり、前記電界制御手段は、前記メニスカス微振動制御時に前記電界発生手段をオフとするよう構成されていてもよい。
【００１４】
前記構成によれば、メニスカス微振動制御により圧力発生部にノズルから液滴が吐出しない程度の圧力変動を生じさせ、ノズル部分に存在する液体のメニスカス（界面張力により形成される曲表面）を微振動させることで、ノズル近傍の液体が循環して乾燥防止が図られる。そして、そのメニスカス微振動制御時において電界発生手段をオフとしているので、微振動するメニスカスが電界により引っ張られ、誤って液滴が吐出してしまうことを防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、装置の消費電力を抑えながらも、ミストが装置内を浮遊して装置内を汚染することを防止できると共に液滴サイズの更なる微小化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタ３（記録装置）を有する複合機１を示す斜視図である。図１に示すように、複合機１は、プリンタ機能やスキャナ機能やコピー機能やファクシミリ機能を有するものであり、その筐体２の下部にインクジェットプリンタ３を有すると共にその筐体２の上部にスキャナ４を有している。筐体２の正面には開口５が形成されており、その開口５の下段にインクジェットプリンタ３の給紙トレイ６が設けられ、上段にインクジェットプリンタ３の排紙トレイ７が設けられている。インクジェットプリンタ３の正面側の右下部には開閉蓋８が設けられており、開閉蓋８の内側にはメインタンク装着部２３（図２及び図３参照）が設けられている。複合機１の上部正面側には、インクジェットプリンタ３やスキャナ４などを操作するためのオペレーションパネル１０が設けられている。なお、複合機１は、外部のパーソナルコンピュータ７０（図３及び図４参照）からドライバを介して送信される指示に基づいて動作可能となっている。
【００１８】
図２は図１に示すインクジェットプリンタ３の概略を説明する平面図である。図２に示すように、インクジェットプリンタ３は、一対のガイドレール１１，１２が略平行に配設されており、そのガイドレール１１，１２に画像記録ユニット１３が走査方向にスライド可能に支持されている。画像記録ユニット１３は、一対のプーリー１４，１５に巻き掛けられたタイミングベルト１６に接合されており、タイミングベルト１６はガイドレール１２の延在方向と略平行に配設されている。一方のプーリー１５には正逆回転駆動するモータ（図示せず）が設けられており、そのプーリー１５が正逆回転駆動されることでタイミングベルト１６が往復移動し、画像記録ユニット１３がガイドレール１１，１２に沿って走査される。
【００１９】
画像記録ユニット１３が往復移動する領域は、記録用紙２７（図３及び図４参照）への画像記録が行われる印刷領域と、画像記録が行われないメンテナンス領域とを有している。印刷領域には、一対のガイドレール１１，１２の間の下方（画像記録ユニット１３からインクが吐出される方向）に、搬送される記録用紙２７を支持する平板状のプラテン１７（対向部材）が配置されている。メンテナンス領域には、一対のガイドレール１１，１２の間の下方に、ワイパーブレード１８、廃インク受皿１９及び吸引キャップ２０が配置されている。メンテナンス領域では、ノズルから乾燥したインクや異物等を負圧吸引するパージ動作や、画像記録ユニット１３の下面であるノズル面を拭き取るワイピング動作や、印刷データとは無関係にインクを吐出するフラッシング動作が実施される。
【００２０】
吸引キャップ２０は、廃インク受皿１９に隣接して設けられており、画像記録ユニット１３のノズル面の周囲に密着した状態でパージ用の負圧が付与される。ワイパーブレード１８は、ワイパー駆動部（図示せず）により昇降可能に設けられており、パージ動作後、画像記録ユニット１３がメンテナンス領域から印刷領域へ移動する際に上昇して、ノズル面に付着したインク等を拭き取るワイピングを行う。廃インク受皿１９は、ワイパーブレード１８に隣接して設けられており、画像記録ユニット１３のノズルからフラッシングにより吐出されたインクを受け取る。フラッシングは、ワイピングによってノズル内に押し込められたインクを吐出したり、またノズル内のインクが乾燥するのを防止するためにインクを吐出する動作である。
【００２１】
画像記録ユニット１３は、ケーシングとなるキャリッジ２１を有しており、そのキャリッジ２１に４つのサブタンク２２が設けられている。なお、個々のサブタンク２２は一体的に形成されているが、それぞれ別体で形成されていてもよい。また、ガイドレール１２の右側手前にはメインタンク装着部２３が設けられている。このメインタンク装着部２３には、４色（ブラック、シアン、マゼンダ、イエロー）のカートリッジ型のメインタンク２４がそれぞれ着脱自在に装着されている。メインタンク装着部２３に装着されたメインタンク２４は、インク供給チューブ２５を介してサブタンク２２に夫々接続されている。
【００２２】
図３は図１に示すインクジェットプリンタ３を模式的に説明する一部断面図である。図３に示すように、インクジェットプリンタ３の底側には給紙トレイ６が配置されている。給紙トレイ６の上側には、給紙トレイ６に積載された記録用紙２７（被記録体）のうち最上層のものを搬送路２８へ供給する給紙駆動ローラ２９（搬送手段）が設けられている。搬送路２８は、給紙トレイ６の背面側から上方へ向かった後に正面側へ向けてＵターンし、印刷空間３０（液滴吐出空間）を通過して排紙トレイ７（図１参照）へと導かれている。
【００２３】
画像記録ユニット１３の下方には、導電性樹脂などの導電性材料からなるプラテン１７が配設されている。画像記録ユニット１３の上流側には、搬送路２８を流れる記録用紙２７を狭持してプラテン１７上へ搬送する搬送ローラ３２及びピンチローラ３３（搬送手段）が設けられている。画像記録ユニット１３の下流側には、印刷済みの記録用紙２７を狭持して排紙トレイ７（図１参照）へ搬送する排紙ローラ３４及びピンチローラ３５（搬送手段）が設けられている。
【００２４】
画像記録ユニット１３は、抵抗率１０５〜１０９Ωｃｍのインク１００（導電性液体）を一時貯留するインク貯留室４３を有するサブタンク２２と、サブタンク２２から流入するインク１００を多数のノズルからプラテン１７に向けて吐出する公知の圧電駆動式のインクジェットヘッド３６（液滴吐出ヘッド）と、インクジェットヘッド３６を径の異なる複数種類のインク滴を吐出可能に駆動制御するヘッド制御基板３７と、インクジェットヘッド３６をヘッド制御基板３７に接続するフレキシブル配線材３８（図４参照）とを備えている。なお、図３にはキャリッジ２１の図示を省略している。インクジェットヘッド３６は、サブタンク２２から流入するインク１００を複数のノズル６４（図４参照）まで導く複数の流路を有する流路ユニット３９と、その流路ユニット３９の流路内のインクにノズル６４（図４参照）に向かう移送圧力を選択的に付与する圧電アクチュエータ４０（圧力発生部）とを有している。
【００２５】
メインタンク２４は、インク貯留室４１と、そのインク貯留室４１を外部と連通させる大気開放孔４２を有している。メインタンク２４は、メインタンク装着部２３に装着された状態において、そのインク貯留室４１がインク供給チューブ２５を介してサブタンク２２のインク貯留室４３に連通している。
【００２６】
また、インクジェットプリンタ３は、インクジェットヘッド３６のノズル６４（図４参照）から記録用紙２７に向けてインクを導く電界を形成する電界発生手段４４を備えている。電界発生手段４４は、プラテン１７をグランド電位に保持し、流路ユニット３９に高電位を付与することで、プラテン１７と流路ユニット３９との間にバイアス電圧（例えば、２００Ｖ〜４００Ｖ）を適宜印加し、印刷空間３０に電界を発生させる構成となっている。また、電界発生手段４４には、電界発生手段４４の電源と流路ユニット３９とを接続する回路を開閉する電界スイッチ４５が設けられている。
【００２７】
インクジェットプリンタ３には、主制御ユニット４６が設けられている。主制御ユニット４６は、ＣＰＵや、ＣＰＵが実行するプログラム及びプログラムに使用されるデータが記憶されているＲＯＭや、プログラム実行時にデータを一時記憶するためのＲＡＭや、書き換え可能なＥＥＰＲＯＭ等のメモリや、入出力インターフェース等で構成されている。主制御ユニット４６は、印刷データ受信部７１、演算部７２、搬送制御部７３、ヘッド制御部７４（ヘッド制御手段）及び電界制御部７５（電解制御手段）を有している。印刷データ受信部７１は、パーソナルコンピュータ７０から印刷データを受信する機能を有する。演算部７２は、各種演算制御を行う機能を有する。搬送制御部７３は、給紙駆動ローラ２９、搬送ローラ３２及び排紙ローラ３４等を駆動させて記録用紙２７の搬送を制御する機能を有する。ヘッド制御部７４は、ヘッド制御基板３７に指令して圧電アクチュエータ４０を駆動させ、流路ユニット３９のノズル６４から径の異なる大小二種類のインク滴を吐出させるように制御する機能を有する。かつ、ヘッド制御部７４は、記録用紙２７が印刷空間３０を通過しない非印刷時に、圧電アクチュエータ４０にノズル６４（図４参照）からインク滴が吐出しない程度の圧力変動を生じさせ、ノズル６４におけるメニスカスを微振動させる制御を実施する機能も有する。電界制御部７５は、ヘッド制御部７４からの情報に基づいて電界発生手段４４の電界スイッチ４５を開閉制御する機能を有する。
【００２８】
図４は図１に示すインクジェットプリンタ３の要部を拡大した一部断面図である。図４に示すように、インクジェットヘッド３６は、前述したように流路ユニット３９と圧電アクチュエータ４０とが積層接着され、圧電アクチュエータ４０はフレキシブル配線材３８を介してヘッド制御基板３７と接続されている。なお、図４にはキャリッジ２１及びサブタンク２２の図示を省略している。流路ユニット３９は、内部にインク流路を構成する開口を有する複数のプレート５４〜５８が積層接着された構成となっている。各プレート５４〜５８は、例えば金属などの導電性材料からなる。最下層のプレート５８には、複数のノズル６４が下方に向けて開口して列状に配置されている。最上層のプレート５４には、複数の圧力室６２が形成され、複数のノズル６４に対応して列状に配置されている。圧力室６２の長手方向（走査方向）の一端部にはノズル６４と連通する流出路６３が設けられており、圧力室６２の他端部には共通液室６０に連通する接続流路６１が設けられている。共通液室６０は、複数の圧力室６２に平面視で連続して重なるようにインク色ごとに走査方向に直交する列方向に延在配置されている。共通液室６０には、流路ユニット３９の上面に開口するインク供給口（図示せず）からサブタンク２２（図３参照）よりインクが供給されている。
【００２９】
圧電アクチュエータ４０は、ＰＺＴ等からなる複数のシート状の圧電体５０が積層されており、圧力室６２を覆うように配置されている。各圧電体５０のうち、下から偶数段目の圧電体５０の上面には、圧力室６２に対応した箇所に個別電極５１が設けられており、下から奇数段目の圧電体５０の上面には、複数の圧力室６２に対応して連続して形成された共通電極５２が設けられている。つまり、個別電極５１と共通電極５２とは、最下層及び最上層の圧電体を除いて１層の圧電体５０を挟むように対向配置されている。そして、ヘッド制御基板３７からフレキシブル配線材３８を介して圧電アクチュエータ４０の個別電極５１と共通電極５２との間に電圧を印加することにより、圧電体５０の所要箇所を積層方向に歪ませて所要の圧力室６２の容積を変化させ、インクをノズル６４から吐出させる構成となっている。
【００３０】
次に、インクジェットプリンタ３の動作について図３及び図４を参照して説明する。まず、パーソナルコンピュータ７０がドライバを介してインクジェットプリンタ３に印刷データを送信する。インクジェットプリンタ３は、主制御ユニット４６の印刷データ受信部７１でその印刷データを受信する。そうすると、演算部７２は、搬送制御部７３に指令して、給紙駆動ローラ２９、搬送ローラ３２及びピンチローラ３３により給紙トレイ６から記録用紙２７を印刷空間３０に供給させる。印刷空間３０に記録用紙２７が供給されている間は、次のような制御が行われる。まず、ヘッド制御部７４は、前記印刷データに基づいたヘッド駆動情報をヘッド制御基板３７に送信する。電界制御部７５は、ヘッド制御部７４のその情報に基づいて、電界スイッチ４５をオンとするかオフとするかを判断する。具体的には、電界制御部７５は、前記印刷データが写真モードであり、ノズル６４から所定の径（例えば、平均直径２０μｍ）以下の小さい径（例えば、平均直径１５μｍ）のインク滴が吐出される場合には、電界スイッチ４５をオン（閉状態）としてプレート５８とプラテン１７との間に電界を発生させる。一方、電界制御部７５は、前記印刷データがテキストモードであり、ノズル６４から所定の径を超える大きい径（例えば、平均直径２５μｍ）のインク滴が吐出される場合には、電界スイッチ４５をオフ（開状態）としてプレート５８とプラテン１７との間に電界を発生させない。
【００３１】
そして、排紙ローラ３４及びピンチローラ３５が印刷済みの記録用紙２７を排紙トレイ７に送り出して印刷空間３０から記録用紙２７がなくなると、電界制御部７５は電界スイッチ４５のオフ状態を維持する。即ち、電界制御部７５は、搬送制御部７３により記録用紙２７が印刷空間３０を通過させられる間だけ電界スイッチ４５をオンとすることができるように構成されている。
【００３２】
また、ヘッド制御部７４は、非印刷時において、ヘッド制御基板３７に指令して圧電アクチュエータ４０によりノズル６４からインク滴が吐出しない程度の小さい圧力変動を圧力室６２に生じさせるメニスカス微振動制御を実施する。これは、ノズル６４に形成されるメニスカスを微振動させることで、ノズル６４近傍のインクを流路ユニット３９内で循環させて乾燥を防ぐためのものである。電界制御部７５は、上記のように印刷空間３０を記録用紙２７が通過しない非印刷時において、このメニスカス微振動制御が実施されている間は、電界スイッチ４５のオフ状態が維持されるように制御する構成となっている。また、好ましくは、画像記録ユニット１３が走査方向両端において加減速する期間も、電界スイッチ４５をオフ状態として、このメニスカス微振動制御が実施されるように制御する構成となっている。
【００３３】
以上に説明した構成によれば、所定の径より小さい径の液滴が吐出される写真モードの際には、インクジェットヘッド３６のノズル６４から記録用紙２７に向けてインク滴を導く電界が形成され、小径のインク滴は確実に記録用紙２７に着弾することとなる。よって、その際に発生するインクのミストが筐体２内を浮遊して複合機１内部を汚染することを防止することが可能となる。また、小径のインク滴が記録用紙２７に向けて電界により導かれているので、風による影響で記録用紙２７上における実際の着弾位置が目標位置からずれることも防止される。よって、インク滴サイズの更なる微小化により印刷画像の高画質化を図ることが可能となる。
【００３４】
さらに、所定の径よりも大きいインク滴が吐出される際には、電界スイッチ４５がオフとなるので、消費電力を抑制することも可能となる。かつ、記録用紙２７が印刷空間３０を通過する間だけ電界スイッチ４５をオンとすることで、消費電力を更に効果的に抑制することが可能となる。さらに、メニスカス微振動制御時には、電界スイッチ４５をオフとすることで、微振動するメニスカスが電界により引っ張られ、誤ってインク滴が印刷空間３０に吐出してしまうことを防止することが可能となる。また、インク１００に１０５〜１０９Ωｃｍと抵抗率の低いものを使用することで、バイアス電圧を低く抑えることも可能となる。
【００３５】
なお、プラテン１７及びプレート５８は導電性材料から形成されているが、それらの少なくとも対向面が導電性を有しておればよく、例えば、互いの対向面を導電コーティングする構成としてもよい。また、前述した実施形態は本発明をインクジェットプリンタに適用したものであるが、インク以外の導電性液体を吐出する記録装置に適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように、本発明に係る記録装置は、ミストが装置内を浮遊して装置内を汚染することを防止できると共に液滴サイズの更なる微小化を図ることができる優れた効果を有し、この効果の意義を発揮できるインクジェットプリンタ等に広く適用すると有益である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタを有する複合機の斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンタの概略を説明する平面図である。
【図３】図１に示すインクジェットプリンタを模式的に説明する一部断面図である。
【図４】図１に示すインクジェットプリンタの要部を拡大した一部断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
３      インクジェットプリンタ（記録装置）
１７    プラテン（対向部材）
２７    記録用紙（被記録体）
３０    印刷空間（液体吐出空間）
３６    インクジェットヘッド（液滴吐出ヘッド）
４４    電界発生手段
４５    電界スイッチ
６４    ノズル
７４    ヘッド制御部（ヘッド制御手段）
７５    電界制御部（電界制御手段）
【図１】
2008230136.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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