(57)【要約】【課題】天板部に押圧板を連結する弱化部が、残留ガスを抜き出す前に不用意に破断するのを防ぎ、かつ外観に優れたオーバーキャップを提供する。【解決手段】エアゾール容器用オーバーキャップ１０であって、その天板部１１に押圧板１６が区画されるとともに、この押圧板１６の外周縁は破断可能な弱化部１１ａを介して天板部１１に連結され、押圧板１６は、弱化部１１ａを破断してこの押圧板１６の押下端部をこのオーバーキャップ１０の内部に進入させたときに、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器に装着した状態で、前記押下端部がステムを押し下げる残留ガス抜き姿勢に保持される構成とされ、天板部１１の表面に、押圧板１６および弱化部１１ａを覆う蓋部材３０が着脱可能に設けられている。【選択図】図３
2008105745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドと、を備えたエアゾール容器に着脱可能に装着されるエアゾール容器用オーバーキャップであって、
エアゾール容器に装着した状態で前記噴霧ヘッドの上面に対向する天板部が備えられ、この天板部に押圧板が区画されるとともに、この押圧板の外周縁は破断可能な弱化部を介して前記天板部に連結され、
前記押圧板は、前記弱化部を破断して押圧板の押下端部をこのオーバーキャップの内部に進入させたときに、このオーバーキャップをエアゾール容器に装着した状態で、前記押下端部がステムを押し下げる残留ガス抜き姿勢に保持される構成とされ、
前記天板部の表面に、前記押圧板および弱化部を覆う蓋部材が着脱可能に設けられていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項２】
請求項１記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
互いに係合可能な第１、第２係合部のうち、一方が前記天板部の表面に設けられるとともに、他方が前記蓋部材の裏面に設けられ、
第１係合部は、幅広孔と幅狭孔とがそれぞれの幅方向と直交する長手方向に連結された長穴形状の係合孔とされ、
第２係合部は、前記天板部の表面、若しくは前記蓋部材の裏面に突設された係合凸部とされるとともに、この係合凸部は、前記天板部の表面、若しくは前記蓋部材の裏面に連結された薄肉部と、この薄肉部の先端に連結された厚肉部とを備え、
前記第１係合部の幅広孔に前記第２係合部を挿入した状態で、この第２係合部を、第１係合部の幅狭孔内に向けて相対的にスライド移動させ、前記厚肉部の薄肉部側の端部を、蓋部材の表面、若しくは天板部の裏面における前記幅狭孔の開口周縁部に引っ掛けることによって、第１、第２係合部が互いに係合する構成とされたことを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項３】
請求項２記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
前記第１係合部の幅狭孔の内面には係止凸部が突設され、
蓋部材が天板部に取り付けられた状態で、第２係合部の薄肉部は、前記係止凸部と、前記幅狭孔において前記長手方向における幅広孔と反対側の先端との間に挟持されていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項４】
請求項１記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
前記天板部に、前記蓋部材の外周面をその径方向外方から囲繞する囲繞筒部が立設されるとともに、この囲繞筒部に前記蓋部材を係止する係止部が設けられ、
このオーバーキャップをエアゾール容器から外した状態で、前記押圧板を、前記天板部の裏面側から前記弱化部を破断しつつ押し上げたときに、前記蓋部材がこの押圧板により押し上げられ前記係止部から外れる構成とされたことを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項５】
上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に装着されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備えたオーバーキャップ付きエアゾール容器であって、
前記エアゾール容器用オーバーキャップが、請求項１から４のいずれかに記載のエアゾール容器用オーバーキャップであることを特徴とするオーバーキャップ付きエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のオーバーキャップ付きエアゾール容器として、上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に装着されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備える構成が知られている。
近年では、需要者において、内容物を使い切った後のエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるように、エアゾール容器用オーバーキャップの天板部に、例えば下記特許文献１に示されるような、押圧板がヒンジ部回りに下方に折り曲げ可能に区画され、この押圧板を下方に折り曲げたときに、その押下端部が、このオーバーキャップをエアゾール容器に装着した状態で、噴霧ヘッドの上面を押し下げる構成が提案されている。そして、前述のように折り曲げる前の押圧板の外周縁は、この押圧板の折り曲げにより容易に破断可能な弱化部を介して天板部に連結されている。
【特許文献１】特開２０００−１９１０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のエアゾール容器用オーバーキャップでは、例えばオーバーキャップ付きエアゾール容器の流通過程や、需要者が内容物を使用するのにオーバーキャップをエアゾール容器に対して繰り返し着脱する等の残留ガスを抜き出す前に、押圧板に作用する外力によって、不用意に前記弱化部が破断するおそれがあった。
また、天板部に形成された前記弱化部がオーバーキャップの見映えを悪くするおそれもあった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、天板部に押圧板を連結する弱化部が、残留ガスを抜き出す前に不用意に破断するのを防ぐことができるとともに、外観に優れたエアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のエアゾール容器用オーバーキャップは、上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドと、を備えたエアゾール容器に着脱可能に装着されるエアゾール容器用オーバーキャップであって、エアゾール容器に装着した状態で前記噴霧ヘッドの上面に対向する天板部が備えられ、この天板部に押圧板が区画されるとともに、この押圧板の外周縁は破断可能な弱化部を介して前記天板部に連結され、前記押圧板は、前記弱化部を破断して押圧板の押下端部をこのオーバーキャップの内部に進入させたときに、このオーバーキャップをエアゾール容器に装着した状態で、前記押下端部がステムを押し下げる残留ガス抜き姿勢に保持される構成とされ、前記天板部の表面に、前記押圧板および弱化部を覆う蓋部材が着脱可能に設けられていることを特徴とする。
この発明によれば、天板部の表面に前記蓋部材が設けられているので、例えばオーバーキャップ付きエアゾール容器の流通過程や、需要者が内容物を使用するのにオーバーキャップをエアゾール容器に対して繰り返し着脱する等の残留ガスを抜き出す前に、押圧板の表面側に外力が作用しても、この外力を蓋部材で受け止めて、この力が弱化部に作用するのを防ぐことが可能になり、この弱化部が不用意に破断するのを防止することができる。
さらに、前記弱化部が蓋部材で覆われているので、天板部に弱化部が形成されたことによりこのオーバーキャップの見映えが悪くなるのを防ぐことが可能になり、外観に優れたオーバーキャップを提供することができる。
しかも、この蓋部材は、天板部の表面に着脱可能に設けられているので、残留ガスを抜き出すときには蓋部材を天板部から取り外すことが可能になり、このオーバーキャップに優れた操作性を具備させることができる。
【０００６】
ここで、互いに係合可能な第１、第２係合部のうち、一方が前記天板部の表面に設けられるとともに、他方が前記蓋部材の裏面に設けられ、第１係合部は、幅広孔と幅狭孔とがそれぞれの幅方向と直交する長手方向に連結された長穴形状の係合孔とされ、第２係合部は、前記天板部の表面、若しくは前記蓋部材の裏面に突設された係合凸部とされるとともに、この係合凸部は、前記天板部の表面、若しくは前記蓋部材の裏面に連結された薄肉部と、この薄肉部の先端に連結された厚肉部とを備え、前記第１係合部の幅広孔に前記第２係合部を挿入した状態で、この第２係合部を、第１係合部の幅狭孔内に向けて相対的にスライド移動させ、前記厚肉部の薄肉部側の端部を、蓋部材の表面、若しくは天板部の裏面における前記幅狭孔の開口周縁部に引っ掛けることによって、第１、第２係合部が互いに係合する構成とされてもよい。
この場合、蓋部材を天板部の表面に着脱可能に設ける構成を容易かつ確実に実現することができる。
【０００７】
また、前記第１係合部の幅狭孔の内面には係止凸部が突設され、蓋部材が天板部に取り付けられた状態で、第２係合部の薄肉部は、前記係止凸部と、前記幅狭孔において前記長手方向における幅広孔と反対側の先端との間に挟持されてもよい。
この場合、天板部に取り付けられた蓋部材に、第２係合部を第１係合部の幅広孔側に向けてスライド移動させようとする外力が不意に作用しても、前記係止凸部に第２係合部の薄肉部が引っ掛かることにより、蓋部材がこのようにスライド移動するのを防ぐことができる。したがって、残留ガスを抜き出す前に不用意に蓋部材が天板部から外れるのを防ぐことが可能になり、前述の作用効果が確実に奏功されることになる。
【０００８】
ここで、前述した第１、第２係合部に代えて、前記天板部に、前記蓋部材の外周面をその径方向外方から囲繞する囲繞筒部が立設されるとともに、この囲繞筒部に前記蓋部材を係止する係止部が設けられ、このオーバーキャップをエアゾール容器から外した状態で、前記押圧板を、前記天板部の裏面側から前記弱化部を破断しつつ押し上げたときに、前記蓋部材がこの押圧板により押し上げられ前記係止部から外れる構成を採用してもよい。
この場合、蓋部材の外周面がその径方向外方から囲繞筒部の内周面により囲繞されるとともに、この蓋部材が前記係止部で係止されているので、残留ガスを抜き出す前に蓋部材の外周側に外力が作用しても、この外力を囲繞筒部で受け止めることが可能になり、この蓋部材が天板部に対して移動させられ天板部から外れるのを防ぐことができる。なお、残留ガスを抜き出す前に蓋部材の表面側に外力が作用しても、この蓋部材は天板部の表面に当接しているので移動しない。
【０００９】
また、本発明のオーバーキャップ付きエアゾール容器は、上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に装着されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備えたオーバーキャップ付きエアゾール容器であって、前記エアゾール容器用オーバーキャップが、本発明のエアゾール容器用オーバーキャップであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係るエアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器によれば、天板部に押圧板を連結する弱化部が、残留ガスを抜き出す前に不用意に破断するのを防ぐことができるとともに、外観に優れたオーバーキャップを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るエアゾール容器用オーバーキャップ（以下、「オーバーキャップ」という）１０が装着されるエアゾール容器２０は、上端面に上方付勢状態でステム２２が立設されたエアゾール容器本体と、ステム２２が嵌合された導入口を有する噴霧ヘッド２３と、を備えている。また、エアゾール容器本体は、胴部２４と、この胴部２４の上端に設けられた肩部２５と、を備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップ２６が巻き締められ、このマウンティングカップ２６の上面に前記ステム２２が上方付勢状態で立設されている。
【００１２】
オーバーキャップ１０は、上面視円形状の天板部１１と、この天板部１１の外周縁からほぼ垂下してなる筒状の外筒部１２と、外筒部１２よりも小径とされるとともに、天板部１１の裏面に垂設された嵌合筒部１３と、を備え、この嵌合筒部１３の下端開口部の内周面がマウンティングカップ２６の外周面に嵌合することにより、エアゾール容器２０に取り付けられてオーバーキャップ付きエアゾール容器が構成されている。
【００１３】
また、このオーバーキャップ付きエアゾール容器において、天板部１１の裏面が噴霧ヘッド２３の上面と対向している。図示の例では、天板部１１の裏面においてその径方向中央部が噴霧ヘッド２３の上面と対向している。さらに、外筒部１２の外径とエアゾール容器２０の胴部２４の外径とは同等となっている。
ここで、オーバーキャップ付きエアゾール容器の上面視において、天板部１１、外筒部１２および嵌合筒部１３の各径方向中央部と、エアゾール容器２０の径方向中央部とは一致しており、以下、これらの径方向中央部を結ぶ仮想直線を中心軸線Ｏという。
【００１４】
ここで、天板部１１には、前記中心軸線Ｏを中心とする半円形状の押圧板１６がヒンジ部１７回りに下方に折り曲げ可能に区画され、また、このオーバーキャップ１０の内部には、図２に示されるように、一対の支持板１８が、これら１８の間を前記折り曲げられた押圧板１６が通過可能となるように前記中心軸線Ｏを径方向で挟んで互いに対向して設けられている。
【００１５】
すなわち、押圧板１６をヒンジ部１７回りに下方に折り曲げて支持板１８同士の間を通過させるときに、半円形状とされた押圧板１６においてその両周端部に後述の押下端部１６ａ側で連なるヒンジ部近傍部分１６ｂを、両支持板１８の表面１８ｂに押し付けつつ、押圧板１６を、これらの支持板１８の互いに対向する側面１８ａ同士の間に押し込み、前記ヒンジ部近傍部分１６ｂおよび支持板１８の少なくとも一方を弾性変形させ、ヒンジ部近傍部分１６ｂを、前記側面１８ａを乗り越えさせて裏面１８ｃ側に至らせることによって、この裏面１８ｃに引っ掛けるようになっている。これにより、押圧板１６の、前記折り曲げた方向と反対方向の移動が規制され、オーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合した状態で、この押圧板１６においてヒンジ部１７の反対側に位置する押下端部１６ａが、噴霧ヘッド２３の上面を押し下げるようになっている。
【００１６】
なお、ヒンジ部１７は、天板部１１の裏面において、前記中心軸線Ｏと半円形状とされた押圧板１６の両周端部とを通る直線に沿って延びる凹部とされている。また、前述のように折り曲げる前の押圧板１６の外周縁は、この押圧板１６の折り曲げにより容易に破断可能なブリッジ（弱化部）１１ａを介して天板部１１と連結されている。
【００１７】
さらに、図示の例では、嵌合筒部１３の内周面に、支持板１８の裏面１８ｃと対向するように、この支持板１８とほぼ同形同大の挟持板１９が一体に連結されている。これにより、押圧板１６を前述のように折り曲げて、前記ヒンジ部近傍部分１６ｂを支持板１８の裏面１８ｃ側に至らせたときに、このヒンジ部近傍部分１６ｂが、支持板１８の裏面１８ｃと挟持板１９との間に挟まれるようになっている。
以上より、押圧板１６は、ブリッジ１１ａを破断してこの押圧板１６の押下端部１６ａをこのオーバーキャップ１０の内部に進入させたときに、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に装着した状態で、前記押下端部１６ａがステム２２を押し下げる残留ガス抜き姿勢に保持されるようになっている。
なお、支持板１８と挟持板１９との間隔は、押圧板１６の厚さと同等となっている。
【００１８】
そして、本実施形態では、天板部１１の表面に、押圧板１６およびブリッジ１１ａを覆う蓋部材３０が着脱可能に設けられている。図示の例では、蓋部材３０は天板部１１と同形同大の円板とされ、天板部１１の表面に前記中心軸線Ｏと同軸上に取り付けられて、この蓋部材３０により天板部１１の表面がその全域にわたって覆われるようになっている。
ここで、互いに係合可能な第１、第２係合部３１、３２のうち、一方が天板部１１の表面に設けられるとともに、他方が蓋部材３０の裏面に設けられている。
【００１９】
第１係合部３１は、図２および図３に示されるように、天板部１１の表面において押圧板１６およびブリッジ１１ａの外方に位置する部分に形成され、幅広孔３３と幅狭孔３４とがそれぞれの幅方向と直交する長手方向に連結された長穴形状の係合孔となっている。図示の例では、前記幅方向は天板部１１の径方向と一致し、前記長手方向は天板部１１の周方向と一致している。そして、第１係合部３１は、天板部１１の上面視矩形状とされて周方向に沿って延びる長穴となっている。
【００２０】
また、第１係合部３１の内面のうち、天板部１１の周方向に沿って延在し、かつ天板部１１の径方向内側に位置する第１内面３１ａは、幅広孔３３および幅狭孔３４において面一とされて、幅広孔３３は幅狭孔３４よりも径方向外方に張り出すことによりこの幅狭孔３４よりも幅が広くなっている。なお、第１係合部３１は、天板部１１の表面に周方向に等間隔をあけて複数（図示の例では４つ）形成されている。
【００２１】
一方、第２係合部３２は、蓋部材３０の裏面に突設された係合凸部とされるとともに、この係合凸部は、蓋部材３０の裏面に連結された薄肉部３５と、この薄肉部３５の突出端に連結された厚肉部３６とを備えている。図示の例では、蓋部材３０をその裏面側から見たときの第２係合部３２の外形形状は、蓋部材３０の周方向に沿って延びる矩形状とされ、かつ第１係合部３１の幅広孔３３の上面視形状と同形同大とされており、第２係合部３２は幅広孔３３に挿入可能となっている。
【００２２】
また、第２係合部３２において蓋部材３０の径方向内方端面は面一とされて、厚肉部３６は薄肉部３５よりも径方向外方に張り出すことによりこの薄肉部３５よりも厚さが大きくなっている。本実施形態では、厚肉部３６の径方向外方端面は、薄肉部３５側から第２係合部３２の突出端に向かうに従い漸次、径方向内方に向けて傾斜している。さらに、薄肉部３５の蓋部材３０の裏面からの突出長さは、天板部１１の厚さと同等となっている。
【００２３】
以上より、第１係合部３１の幅広孔３３に第２係合部３２を挿入した状態で、この第２係合部３２を第１係合部３１の幅狭孔３４内に向けてスライド移動させ、第２係合部３２において厚肉部３６の薄肉部３５側の端部３６ａを、天板部１１の裏面における幅狭孔３４の開口周縁部に引っ掛けることによって、第１、第２係合部３１、３２が互いに係合するようになっている。本実施形態では、第２係合部３２を第１係合部３１の幅広孔３３に挿入した状態で、オーバーキャップ１０において天板部１１側の部分、および蓋部材３０を相対的に前記中心軸線Ｏ回りに回転させることにより、第２係合部３２の薄肉部３５が、第１係合部３１の幅狭孔３４内をその前記長手方向における幅広孔３３と反対側の先端３４ａに向けて進入するようになっている。
【００２４】
さらに、本実施形態では、第１係合部３１の幅狭孔３４の内面のうち、前記第１内面３１ａと径方向で対向する第２内面３４ｃにおいて前記長手方向の中央部に、突曲面状の係止凸部３４ｂが突設されている。この係止凸部３４ｂの頂部と前記第１内面３１ａとの間隔は、第２係合部３２の薄肉部３５の厚さよりも小さくなっている。
【００２５】
これにより、第１係合部３１の幅広孔３３に第２係合部３２を挿入した状態で、この第２係合部３２を、幅狭孔３４の前記先端３４ａに向けてスライド移動させたときに、第２係合部３２の薄肉部３５が、係止凸部３４ｂおよび第１内面３１ａに摺接しつつこの係止凸部３４ｂを通過するようになっている。そして、第２係合部３２が、幅狭孔３４の前記先端３４ａに到達したときに、薄肉部３５において蓋部材３０の周方向における両端面が、幅狭孔３４の前記先端３４ａと係止部３４ｂとで挟まれるようになっている。
【００２６】
以上のように構成されたオーバーキャップ付きエアゾール容器では、図１および図２に示されるように蓋部材３０を天板部１１に取り付けた状態から、まず、蓋部材３０を、第２係合部３２が第１係合部３１の幅広孔３３に向けて移動するように、前記中心軸線Ｏ回りに回転させる。この際、第２係合部３２の薄肉部３５が係止凸部３４ｂを乗り越え、薄肉部３５は、係止凸部３４ｂと前記第１内面３１ａとで挟まれて、これらの係止凸部３４ｂおよび前記第１内面３１ａに摺接しながら、第１係合部３１の幅広孔３３に到達する。これにより、厚肉部３６の前記端部３６ａの、天板部１１の裏面における幅狭孔３４の開口周縁部への引っ掛かりが解放され、蓋部材３０を上方に持ち上げたときに蓋部材３０が天板部１１から取り外される。
【００２７】
次に、押圧板１６をヒンジ部１７回りに下方に折り曲げ、押下端部１６ａにより噴霧ヘッド２３の上面を押し下げて残留ガスを抜き出す。ここで、押圧板１６をヒンジ部１７回りに折り曲げて、前記ヒンジ部近傍部分１６ｂを支持板１８の裏面１８ｃに引っ掛けたときに、このヒンジ部近傍部分１６ｂは、支持板１８の裏面１８ｃと挟持板１９との間に挟まれるので、押圧板１６は、前記のように折り曲げた方向と反対方向の移動のみならず、この折り曲げた方向の移動をも規制されることになる。したがって、押圧板１６にステム２２からの押し上げ力が作用しても、この押圧板１６によるステム２２の押し下げを確実に維持することが可能になる。
【００２８】
以上説明したように本実施形態に係るオーバーキャップ１０によれば、天板部１１の表面に蓋部材３０が設けられているので、例えばオーバーキャップ付きエアゾール容器の流通過程や、需要者が内容物を使用するのにオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に対して繰り返し着脱する等の残留ガスを抜き出す前に、押圧板１６の表面側に外力が作用しても、この外力を蓋部材３０で受け止めて、この力がブリッジ１１ａに作用するのを防ぐことが可能になり、このブリッジ１１ａが不用意に破断するのを防止することができる。
さらに、ブリッジ１１ａが蓋部材３０で覆われているので、天板部１１にブリッジ１１ａが形成されたことによりこのオーバーキャップ１０の見映えが悪くなるのを防ぐことが可能になり、外観に優れたオーバーキャップ１０を提供することができる。
【００２９】
しかも、この蓋部材３０は、天板部１１の表面に着脱可能に設けられているので、残留ガスを抜き出すときには蓋部材３０を天板部１１から取り外すことが可能になり、このオーバーキャップ１０に優れた操作性を具備させることができる。
また、本実施形態では、天板部１１の表面に第１係合部３１が形成される一方、蓋部材３０の裏面に第２係合部３２が形成されているので、蓋部材３０を天板部１１の表面に着脱可能に設ける構成を容易かつ確実に実現することができる。
【００３０】
さらに、本実施形態では、第１係合部３１の幅狭孔３４の内面のうち、前記第１内面３１ａと径方向で対向する第２内面３４ｃに、突曲面状の係止凸部３４ｂが突設されているので、天板部１１に取り付けられた蓋部材３０に、第２係合部３２を第１係合部３１の幅広孔３３側に向けてスライド移動させようとする外力が不意に作用しても、係止凸部３４ｂに、第２係合部３２の薄肉部３５において蓋部材３０の周方向における端面が引っ掛かることにより、蓋部材３０がこのようにスライド移動するのを防ぐことができる。したがって、残留ガスを抜き出す前に不用意に蓋部材３０が天板部１１から外れるのを防ぐことが可能になり、前述の作用効果が確実に奏功されることになる。
【００３１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、第１係合部３１を天板部１１に形成し、第２係合部３２を蓋部材３０の裏面に形成したが、これとは逆に、第１係合部３１を蓋部材３０に形成し、第２係合部３２を天板部１１に形成してもよい。
また、前記実施形態に代えて、第１係合部３１若しくは第２係合部３２を押圧板１６の表面に形成してもよい。さらに、前記実施形態では、第１、第２係合部３１、３２をそれぞれ、複数ずつ設けたが、一つずつ設けてもよい。さらにまた、前記実施形態では、第１、第２係合部３１、３２をそれぞれ、周方向に沿って延在させたが、例えば直線状に延在させてもよい。
【００３２】
さらに、前記実施形態に代えて、図４に示すように、天板部４１に、蓋部材４２の外周面をその径方向外方から囲繞する囲繞筒部４３を立設するとともに、この囲繞筒部４３に蓋部材４２を係止する係止部４４を設け、このオーバーキャップ４０をエアゾール容器２０から外した状態で、押圧板１６を、天板部４１の裏面側からブリッジ１１ａを破断しつつ押し上げたときに、蓋部材４２が押圧板１６により押し上げられ係止部４４から外れる構成を採用してもよい。
【００３３】
図示の例では、天板部４１は、外筒部１２と嵌合筒部１３とを連結する外周部分４１ａが、この外周部分４１ａの径方向内方に位置する中央部分４１ｂよりも前記中心軸線Ｏ方向の下方に位置されるように２段形状となっている。そして、押圧板１６およびブリッジ１１ａは、中央部分４１ｂに形成されている。
また、囲繞筒部４３は、外筒部１２の内径および外径と同等とされ、前記外周部分４１ａの表面に立設されている。さらに、この囲繞筒部４３の前記中心軸線Ｏ方向の上端、つまり上端開口面における前記中心軸線Ｏ方向の位置は、天板部４１の中央部分４１ｂの表面における前記中心軸線Ｏ方向の位置と同等となっている。
【００３４】
また、蓋部材４２は円板状体とされて、その裏面において外周縁部４２ａを除いた部分はその全域が厚さ方向に凹んだ凹部４２ｂとなっている。そして、この蓋部材４２を囲繞筒部４３内に配置した状態で、天板部４１の表面においてブリッジ１１ａよりも径方向外方に位置する部分に、蓋部材４２の前記外周縁部４２ａが当接することによって、押圧板１６およびブリッジ１１ａが、蓋部材４２の凹部４２ｂに非接触状態で覆われるようになっている。図示の例では、凹部４２ｂの深さは、前記中央部分４１ｂの、外周部分４１ａの表面からの突出高さ以上となっている。また、蓋部材４２の前記外周縁部４２ａは、天板部４１の外周部分４１ａの表面に当接している。さらに、蓋部材４２の表面は、この蓋部材４２を囲繞筒部４３内に配置した状態で、この囲繞筒部４３の上端開口面よりも前記中心軸線Ｏ方向の上方に位置している。
【００３５】
ここで、係止部４４は、図示の例では、囲繞筒部４３の内周面および蓋部材４２の外周面の双方に、その全周にわたって連続して突設され、蓋部材４２をその裏面側から囲繞筒部４３内に配置したときに、蓋部材４２に形成された第１係止部４４ａが、囲繞筒部４３に形成された第２係止部４４ｂよりも前記中心軸線Ｏ方向の下方に位置されることによって、蓋部材４２が囲繞筒部４３内で係止されるようになっている。
【００３６】
以上のように構成されたオーバーキャップ４０では、このキャップ４０をエアゾール容器２０から取り外した後に、押圧板１６を、天板部４１の裏面側からヒンジ部１７回りに上方に折り曲げてブリッジ１１ａを破断しつつ押し上げ、この押圧板１６により蓋部材４２を押し上げて、蓋部材４２に形成された第１係止部４４ａを、囲繞筒部４３に形成された第２係止部４４ｂを乗り越えさせることによって、この蓋部材４２を囲繞筒部４３から外す。その後、押圧板１６をヒンジ部１７回りに下方に折り曲げて、前記実施形態と同様にして、押圧板１６の押下端部１６ａにより噴霧ヘッド２３の上面を押し下げて残留ガスを抜き出す。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態に係るオーバーキャップ４０によれば、蓋部材４２の外周面がその径方向外方から囲繞筒部４３の内周面により囲繞されるとともに、この蓋部材４２が係止部４４で係止されているので、残留ガスを抜き出す前に蓋部材４２の外周側に外力が作用しても、この外力を囲繞筒部４３で受け止めることが可能になり、この蓋部材４２が天板部４１に対して移動させられ天板部４１から外れるのを防ぐことができる。なお、残留ガスを抜き出す前に蓋部材４２の表面側に外力が作用しても、この蓋部材４２は天板部４１の表面に当接しているので移動しない。
【００３８】
さらに、本実施形態では、蓋部材４２の裏面に凹部４２ｂが形成され、この蓋部材４２を囲繞筒部４３内に配置した状態で、天板部４１の表面においてブリッジ１１ａよりも径方向外方に位置する部分に、蓋部材４２の前記外周縁部４２ａが当接することによって、押圧板１６およびブリッジ１１ａが、蓋部材４２の凹部４２ｂに非接触状態で覆われるようになっているので、蓋部材４２に外力が作用しても、その力が押圧板１６およびブリッジ１１ａに伝わるのを防ぐことが可能になり、残留ガスを抜き出す前にブリッジ１１ａが不用意に破断するのを確実に防ぐことができる。
【００３９】
なお、係止部４４は図示の例に限らず、例えば、囲繞筒部４３にその内周面に対して径方向内方に突出するように係止突部を突設し、囲繞筒部４３内に蓋部材４２を配置したときに、蓋部材４２が厚さ方向にこの係止部と天板部４１の表面とによって挟まれるようにしてもよいし、囲繞筒部４３の内周面および蓋部材４２の外周面のうちいずれか一方に係止凹部を形成し、他方にこの係止凹部に嵌まる係止突部を設けてもよい。
さらに、天板部４１および蓋部材４２は図示の例に限らず、例えば表裏面ともに全域にわたって平坦面としてもよい。
また、囲繞筒部４３は、天板部４１の表面において、ブリッジ１１ａが形成されている位置よりも径方向外方であればいずれに設けてもよい。
さらに、前記実施形態では、押圧板１６およびブリッジ１１ａが、蓋部材４２の凹部４２ｂに非接触状態で覆われた構成を示したが、押圧板１６およびブリッジ１１ａが蓋部材４２の凹部４２ｂに接触状態で覆われるようにしてもよい。
また、前記実施形態では、蓋部材４２を囲繞筒部４３内に配置した状態で、蓋部材４２の表面を、囲繞筒部４３の上端開口面よりも前記中心軸線Ｏ方向の上方に位置させたが、蓋部材４２の表面を、囲繞筒部４３の上端開口面と面一となるように位置させてもよいし、あるいは囲繞筒部４３の上端開口面よりも前記中心軸線Ｏ方向の下方に位置させてもよい。
【００４０】
さらに、図１から図４では、オーバーキャップ１０、４０の嵌合筒部１３の下端開口部がエアゾール容器２０の上端部に嵌合することにより、このキャップ１０、４０がエアゾール容器２０に装着される構成を示したが、これに代えて、例えば、オーバーキャップ１０、４０およびエアゾール容器２０にそれぞれ形成された雄ねじ部と雌ねじ部とが互いに螺合することにより、オーバーキャップ１０、４０がエアゾール容器２０に装着される構成を採用してもよい。
さらにまた、図１から図４では、蓋部材３０、４２として、天板部１１、４１の表面をその全域にわたって覆う構成を示したが、天板部１１、４１の表面のうち少なくとも押圧板１６およびブリッジ１１ａを覆うような構成であれば、前記実施形態に限られるものではない。
【００４１】
また、図１から図４で示した押圧板１６に代えて、押圧板を、その両側部がそれぞれ接続部を介して天板部１１、４１に一体に連結されるとともに、その両端部が上下動するようにこの接続部回りに回動自在に設けることにより、押圧板の一端部側を押し下げて押圧板を接続部回りに回動させたときに、このオーバーキャップをエアゾール容器２０に装着した状態で、押圧板は、前記一端部がステム２２を押し下げ、かつ他端部側が天板部１１、４１の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持されるような構成を採用してもよい。
【００４２】
この場合、エアゾール容器２０内の残留ガスを抜き出すときに、押圧板は、その前記一端部がステム２２を押し下げる一方、前記他端部側が天板部１１、４１の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持されるので、残留ガスを抜き出す前後で、押圧板の前記他端部側における前記突出の有無によりエアゾール容器用オーバーキャップの外観形状を大きく異ならせることが可能になる。したがって、残留ガスを抜き出した人がこの容器を放置した後、例えば、残留ガスを抜き出した人とは別の人等がこの容器を見かけたときに、その人がこの容器から離れた位置にいてもそこから見た外観で、残留ガスが既に抜き出されたかどうかを一目で判別することができる。
【００４３】
さらに、この押圧板に代えて、天板部１１、４１に押圧板が取り外し可能に区画されるとともに、この押圧板を取り外すことにより天板部１１、４１に開口部が形成され、このオーバーキャップの内部には、前記開口部に、天板部１１、４１から取り外された押圧板をその外周縁における一端部側から差し込んだときに、押圧板の外周縁における両側部にそれぞれ形成された第１押圧板係合部に各別に係合する一対の第２押圧板係合部が設けられ、これらの第１、第２押圧板係合部を互いに係合させることにより、このオーバーキャップをエアゾール容器２０に装着した状態で、押圧板は、前記一端部がステム２２を押し下げ、かつ他端部側が天板部１１、４１の表面から上方に突出した姿勢に保持される押圧板を採用してもよい。
【００４４】
また、図１から図４で示した蓋部材３０、４２に代えて、例えば天板部１１、４１の表面に、剥離可能な接着剤を介して蓋部材の裏面を接着してもよいし、あるいは天板部１１、４１にヒンジ部を介して一体に連結された蓋部材を採用してもよく、さらにまた、蓋部材をキャップ状に形成して、その内周面に雌ねじを形成する一方、外筒部１２の外周面に雄ねじ部を形成して、これらの両ねじ部が着脱可能に螺合してなる構成を採用してもよい。
また、蓋部材３０、４２は、天板部１１、４１の表面にその全域を覆うように設けなくてもよい。
【００４５】
ここで、図１から図４では、オーバーキャップ１０、４０の内部に支持板１８と挟持板１９とを設けることにより、押圧板１６の、少なくとも前記折り曲げた方向と反対方向の移動を規制したが、これに代えて、例えば、支持板１８および挟持板１９を設けずに、噴霧ヘッド２３の上面に押圧板１６の押下端部１６ａが係止可能な係止部を形成してもよい。
さらに、押圧板１６と天板部１１、４１とを連結する弱化部としてブリッジ１１ａを示したが、これに代えて、押圧板１６を、この押圧板１６や天板部１１、４１よりも厚さが薄い薄肉部で囲繞することによって、天板部１１、４１に押圧板１６を区画するようにしてもよい。
【００４６】
さらにまた、図１から図４では、押圧板１６を平面視半円形状としたが、これに限らず、例えば矩形や多角形等としてもよい。
さらに、図１から図４では、押圧板１６の押下端部１６ａで噴霧ヘッド２３の上面を押し下げたが、これに代えて、例えば噴霧ヘッド２３をステム２２から取り外して、このステム２２の開口端面を押圧板１６の押下端部１６ａで押圧して押し下げてもよい。
また、残留ガスを抜き出す際に、押圧板１６をオーバーキャップ１０、４０の内部に進入させた後に、このオーバーキャップ１０、４０をエアゾール容器２０に装着してもよいし、あるいはオーバーキャップ１０、４０をエアゾール容器２０に装着した状態で、押圧板１６をオーバーキャップ１０、４０の内部に進入させてもよい。
さらに、エアゾール容器２０およびオーバーキャップ１０、４０の横断面形状は図示した円形に限らず、例えば多角形等であってもよい。
さらにまた、オーバーキャップ１０、４０は、蓋部材３０、４２を含めた全体を合成樹脂で形成してもよいし、あるいはオーバーキャップ１０、４０において、蓋部材３０、４２を除いた部分は合成樹脂により形成する一方、蓋部材３０、４２は例えば金属材料で形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
天板部に押圧板を連結する弱化部が、残留ガスを抜き出す前に不用意に破断するのを防ぐことができるとともに、外観に優れたオーバーキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したオーバーキャップ付きエアゾール容器を示す一部縦断面図である。
【図２】図１に示すエアゾール容器用オーバーキャップのX-X線矢視断面図である。
【図３】図１に示すエアゾール容器用オーバーキャップおよび蓋部材の分解斜視図である。
【図４】本発明に係る他の実施形態として示したオーバーキャップを示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０、４０  エアゾール容器用オーバーキャップ
１１、４１  天板部
１１ａ  ブリッジ（弱化部）
１６  押圧板
１６ａ  押下端部
２０  エアゾール容器
２２  ステム
２３  噴霧ヘッド
３０、４２  蓋部材
３１  第１係合部
３２  第２係合部
３３  幅広孔
３４  幅狭孔
３４ａ  先端
３４ｂ  係止凸部
３５  薄肉部
３６  厚肉部
３６ａ  端部
４３  囲繞筒部
４４  係止部
【図１】
2008105745.tif 000003
【図２】
2008105745.tif 000004
【図３】
2008105745.tif 000005
【図４】
2008105745.tif 000006