(57)【要約】【課題】３心ＯＦケーブルと３本の単心ＣＶケーブルの一括接続部の構造をシンプルにし、油止めを確実にし、全体を小型化する。【解決手段】３本のエポキシユニット15を収容する３本の主保護管17の一端を、ＣＶ側三つ目フランジ19の３つの挿入穴21の縁に固定する。エポキシユニット15の遮蔽電極27に油止め用隔壁31を設け、かつＯＦケーブル側の端部にＯＦ側三つ目フランジ23の嵌合穴25に嵌合する鍔部29を設ける。鍔部29の外周面とＯＦ側三つ目フランジの嵌合穴25の内周面との間は第一のＯリング39により軸線方向に油が漏れないようにシールする。ＯＦ側三つ目フランジ23にＯＦ側端部保護管103を接続し、かつＯＦ側三つ目フランジ23とＯＦ側端部保護管のフランジ部105との間は第二のＯリング41により径方向に油が漏れないようにシールする。３本の主保護管17の端面板33にはＣＶ側端部保護管91を接続する。【選択図】図１
2008054455.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３心ＯＦケーブル（１１）と３本の単心ＣＶケーブル（１３）との接続部であって、
前記ＯＦケーブル側の３本のケーブルコア（１１ａ）と前記ＣＶケーブル側の３本のケーブルコア（１３ａ）とを接続する３本のエポキシユニット（１５）と、この３本のエポキシユニットを個々に収容する３本の主保護管（１７）と、前記３本のエポキシユニットを個々に挿入可能な３つの挿入穴（２１）を有するＣＶ側三つ目フランジ（１９）と、前記挿入穴より径が大きい３つの嵌合穴（２５）を前記３つの挿入穴と同心円状に有するＯＦ側三つ目フランジ（２３）とを備え、
前記３本のエポキシユニット（１５）はそれぞれ、内部の遮蔽電極（２７）の軸線方向中間部に油止め用隔壁（３１）を有し、かつＯＦケーブル側の端部に前記ＯＦ側三つ目フランジ（２３）の嵌合穴（２５）に嵌合する鍔部（２９）を有しており、
前記３本の主保護管（１７）はそれぞれ、ＯＦケーブル側の端部を前記ＣＶ側三つ目フランジ（１９）の挿入穴（２１）の縁に当該挿入穴と軸線を一致させて固定され、かつ前記３本の主保護管（１７）のＣＶケーブル側の端部にはそれぞれ、ＣＶケーブル（１３）用のストレスコーン（３７）が挿入可能な開口を有する端面板（３３）が固定されており、
前記ＣＶ側三つ目フランジ（１９）とＯＦ側三つ目フランジ（２３）とは、軸線方向に離れないように結合されており、
前記３本のエポキシユニット（１５）はそれぞれ、２枚の三つ目フランジ（１９、２３）の嵌合穴（２５）及び挿入穴（２１）を通して主保護管（１７）内に収容され、その状態で鍔部（２９）がＯＦ側三つ目フランジの嵌合穴（２５）に嵌合しており、さらに鍔部（２９）の外周面とＯＦ側三つ目フランジの嵌合穴（２５）の内周面との間は第一のＯリング（３９）により軸線方向に油が漏れないようにシールされており、
前記３本のエポキシユニット（１５）のＯＦケーブル側にはＯＦケーブルの３本のケーブルコア（１１ａ）が接続され、ＣＶケーブル側には３本のＣＶケーブルのケーブルコア（１３ａ）が接続されており、
前記ＯＦ側三つ目フランジ（２３）にはＯＦ側端部保護管（１０３）が接続され、かつＯＦ側三つ目フランジ（２３）とＯＦ側端部保護管のフランジ部（１０５）との間は第二のＯリング（４１）により径方向に油が漏れないようにシールされており、
前記３本の主保護管（１７）の端面板（３３）にはそれぞれＣＶ側端部保護管（９１）が接続されている、
ことを特徴とする異種ケーブル三相一括接続部。
【請求項２】
３心ＯＦケーブル（１１）と３本の単心ＣＶケーブル（１３）との接続部であって、
前記ＯＦケーブル側の３本のケーブルコア（１１ａ）とＣＶケーブル側の３本のケーブルコア（１３ａ）とを接続する３本のエポキシユニット（１５）と、この３本のエポキシユニットを個々に収容する３本の主保護管（１７）と、軸線方向のＣＶケーブル側に３本のエポキシユニットを個々に挿入可能な３つの挿入穴（２１）を有し、ＯＦケーブル側にその挿入穴より径が大きい３つの嵌合穴（２５）を前記３つの挿入穴と同心円状に有する１枚の三つ目フランジ（１０７）とを備え、
前記３本のエポキシユニット（１５）はそれぞれ、内部の遮蔽電極（２７）の軸線方向中間部に油止め用隔壁（３１）を有し、かつＯＦケーブル側の端部に前記三つ目フランジの嵌合穴（２５）に嵌合する鍔部（２９）を有しており、
前記３本の主保護管（１７）はそれぞれ、ＯＦケーブル側の端部を前記三つ目フランジ（１０７）の挿入穴（２１）の縁に当該挿入穴と軸線を一致させて固定され、かつ前記３本の主保護管（１７）のＣＶケーブル側の端部にはそれぞれ、ＣＶケーブル（１３）用のストレスコーン（３７）が挿入可能な開口（３５）を有する端面板（３３）が固定されており、
前記３本のエポキシユニット（１５）はそれぞれ、三つ目フランジの嵌合穴（２５）及び挿入穴（２１）を通して主保護管（１７）内に収容され、その状態で鍔部（２９）が三つ目フランジの嵌合穴（２５）に嵌合しており、さらに鍔部（２９）の外周面と三つ目フランジの嵌合穴（２５）の内周面との間は第一のＯリング（３９）により軸線方向に油が漏れないようにシールされており、
前記３本のエポキシユニット（１５）のＯＦケーブル側にはＯＦケーブルの３本のケーブルコア（１１ａ）が接続され、ＣＶケーブル側には３本のＣＶケーブルのケーブルコア（１３ａ）が接続されており、
前記三つ目フランジ（１０７）のＯＦケーブル側にはＯＦ側端部保護管（１０３）が接続され、かつ三つ目フランジ（１０７）とＯＦ側端部保護管のフランジ部（１０５）との間は第二のＯリング（４１）により径方向に油が漏れないようにシールされており、
前記３本の主保護管（１７）の端面板（３３）にはそれぞれＣＶ側端部保護管（９１）が接続されている、
ことを特徴とする異種ケーブル三相一括接続部。
【請求項３】
請求項１又は２記載の異種ケーブル三相一括接続部において、ＯＦケーブルのケーブル導体（４７）とＣＶケーブルのケーブル導体（５３）は、エポキシユニット（１５）内の遮蔽電極（２７）を介して電気的に接続されており、それぞれのケーブル導体（４７、５３）と遮蔽電極（２７）との接続部は、
先端部に雄型嵌合部（５７）を設け、中間部外周に環状突縁（６５）を設け、後端部にスリーブ部（６１）を設けてなる雄端子（４９）と、
前記雄端子（４９）が挿入される筒体（６７）に、ロック駒（６９）を径方向に移動可能に組み込み、このロック駒（６９）を、内端部が前記筒体（６７）の内周面から突出するように押圧する押圧部材（７３）を設けてなる抜け止めユニット（５１）と、を用い、
前記エポキシユニット（１５）内の遮蔽電極（２７）には、前記抜け止めユニット（５１）を収容する収容凹部（８１）を設け、その奥に前記雄端子（４９）の雄型嵌合部（５７）が嵌合する雌型嵌合部（８３）を設けておき、
前記雄端子（４９）のスリーブ部（６１）をケーブル導体（５３）に接続し、
前記抜け止めユニット（５１）を遮蔽電極（２７）の収容凹部（８１）内に固定し、
前記雄端子（４９）の雄型嵌合部（５７）を、抜け止めユニット（５１）内を通過させて、前記遮蔽電極の雌型嵌合部（８３）に嵌合することにより、雄型嵌合部（５７）と雌型嵌合部（８３）を電気的に接続すると共に、前記雄端子の環状突縁（６５）を、抜け止めユニット（５１）のロック駒（６９）の区間を当該ロック駒を押し退けながら通過させて、ロック駒（６９）の内端部を押圧部材（７３）の押圧力で環状突縁（６５）の後端面側に位置させることにより、雄端子（４９）の引き抜けを防止した構造になっていることを特徴とする異種ケーブル三相一括接続部。
【請求項４】
請求項１又は２記載の異種ケーブル三相一括接続部において、ＯＦケーブルのケーブル導体（４７）とＣＶケーブルのケーブル導体（５３）は、エポキシユニット（１５）内の遮蔽電極（２７）を介して電気的に接続されており、それぞれのケーブル導体（４７、５３）と遮蔽電極（２７）との接続部は、
先端部に雄型嵌合部（５７）を設け、中間部外周に環状突縁（６５）を設け、後端部にスリーブ部（６１）を設け、前記雄型嵌合部（５７）の外周に弾力性接触リング（６３）を装着してなる雄端子（４９）と、
前記雄端子（４９）が挿入される筒体（６７）に、周方向に所定の間隔をおいて複数のロック駒（６９）を径方向に移動可能となるように組み込み、この複数のロック駒（６９）を、各々の内端部が前記筒体（６７）の内周面から突出するように押圧するバネ部材（７３）を設け、さらに前記筒体（６７）の外周面に雄ねじ部（７７）を形成してなる抜け止めユニット（５１）と、を用い、
前記エポキシユニット（１５）内の遮蔽電極（２７）には、前記抜け止めユニットを収容する収容凹部（８１）を設け、その奥に前記雄端子（４９）の雄型嵌合部（５７）が嵌合する雌型嵌合部（８３）を設け、さらに前記収容凹部（８１）の内周面に雌ねじ部（８５）を設けておき、
前記雄端子（４９）のスリーブ部（６１）をケーブル導体（５３）に圧縮接続し、
前記抜け止めユニット（５１）を、前記筒体（６７）の外周面の雄ねじ部（７７）を遮蔽電極（２７）の収容凹部内周面の雌ねじ部（８５）にねじ込むことにより、遮蔽電極内に固定し、
前記雄端子（４９）の雄型嵌合部（５７）を、抜け止めユニット（５１）内を通過させて、前記遮蔽電極の雌型嵌合部（８３）に嵌合することにより、雄型嵌合部（５７）と雌型嵌合部（８３）を前記弾力性接触リング（６３）を介して電気的に接続すると共に、前記雄端子（４９）の環状突縁（６５）を、抜け止めユニット（５１）のロック駒（６９）の区間を当該ロック駒を押し退けながら通過させて、ロック駒（６９）の内端部をバネ部材７３）の押圧力で環状突縁（６５）の後端面側に位置させることにより、雄端子（４９）の引き抜けを防止した構造になっていることを特徴とする異種ケーブル三相一括接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３心ＯＦケーブルと単心ＣＶケーブル３本とを接続する三相一括接続部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＯＦケーブルとＣＶケーブル（架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル）を接続する場合には、ＯＦケーブル内の絶縁油がＣＶケーブル側へ流れ込まないように油止めをする必要がある。単心ＯＦケーブルと単心ＣＶケーブルとの接続であれば、エポキシユニットの遮蔽電極と導体接続管との間をシールすることで、比較的容易に油止めを行うことができる（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３５２６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、外被内に３本のケーブルコアを有する３心ＯＦケーブルと、単心ＣＶケーブル３本とを接続する場合には、各エポキシユニットの外周部でも油止めをする必要があるため、構造が複雑になり、接続部が大型化するという問題がある。
【０００５】
また従来の異種ケーブル接続部は、工事現場で殆どの組立を行うため、接続作業に手間と時間がかかり、工期短縮が困難であった。
【０００６】
本発明の目的は、構造的にシンプルで、油止めを確実に行うことができ、接続部を小型化できると共に、工事現場での接続作業を簡単に行える異種ケーブル三相一括接続部を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る異種ケーブル三相一括接続部は、３心ＯＦケーブルと３本の単心ＣＶケーブルとの接続部であって、
前記ＯＦケーブル側の３本のケーブルコアと前記ＣＶケーブル側の３本のケーブルコアとを接続する３本のエポキシユニットと、この３本のエポキシユニットを個々に収容する３本の主保護管と、前記３本のエポキシユニットを個々に挿入可能な３つの挿入穴を有するＣＶ側三つ目フランジと、前記挿入穴より径が大きい３つの嵌合穴を前記３つの挿入穴と同心円状に有するＯＦ側三つ目フランジとを備え、
前記３本のエポキシユニットはそれぞれ、内部の遮蔽電極の軸線方向中間部に油止め用隔壁を有し、かつＯＦケーブル側の端部に前記ＯＦ側三つ目フランジの嵌合穴に嵌合する鍔部を有しており、
前記３本の主保護管はそれぞれ、ＯＦケーブル側の端部を前記ＣＶ側三つ目フランジの挿入穴の縁に当該挿入穴と軸線を一致させて固定され、かつ前記３本の主保護管のＣＶケーブル側の端部にはそれぞれ、ＣＶケーブル用のストレスコーンが挿入可能な開口を有する端面板が固定されており、
前記ＣＶ側三つ目フランジとＯＦ側三つ目フランジとは、軸線方向に離れないように結合されており、
前記３本のエポキシユニットはそれぞれ、２枚の三つ目フランジの嵌合穴及び挿入穴を通して主保護管内に収容され、その状態で鍔部がＯＦ側三つ目フランジの嵌合穴に嵌合しており、さらに鍔部の外周面とＯＦ側三つ目フランジの嵌合穴の内周面との間は第一のＯリングにより軸線方向に油が漏れないようにシールされており、
前記３本のエポキシユニットのＯＦケーブル側にはＯＦケーブルの３本のケーブルコアが接続され、ＣＶケーブル側には３本のＣＶケーブルのケーブルコアが接続されており、
前記ＯＦ側三つ目フランジにはＯＦ側端部保護管が接続され、かつＯＦ側三つ目フランジとＯＦ側端部保護管のフランジ部との間は第二のＯリングにより径方向に油が漏れないようにシールされており、
前記３本の主保護管の端面板にはそれぞれＣＶ側端部保護管が接続されている、
ことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係る異種ケーブル三相一括接続部は、前記ＯＦ側三つ目フランジとＣＶ側三つ目フランジを１枚の三つ目フランジで構成することもできる。その場合の異種ケーブル三相一括接続部の構成は、
ＯＦケーブル側の３本のケーブルコアとＣＶケーブル側の３本のケーブルコアとを接続する３本のエポキシユニットと、この３本のエポキシユニットを個々に収容する３本の主保護管と、軸線方向のＣＶケーブル側に３本のエポキシユニットを個々に挿入可能な３つの挿入穴を有し、ＯＦケーブル側にその挿入穴より径が大きい３つの嵌合穴を前記３つの挿入穴と同心円状に有する１枚の三つ目フランジとを備え、
前記３本のエポキシユニットはそれぞれ、内部の遮蔽電極の軸線方向中間部に油止め用隔壁を有し、かつＯＦケーブル側の端部に前記三つ目フランジの嵌合穴に嵌合する鍔部を有しており、
前記３本の主保護管はそれぞれ、ＯＦケーブル側の端部を前記三つ目フランジの挿入穴の縁に当該挿入穴と軸線を一致させて固定され、かつ前記３本の主保護管のＣＶケーブル側の端部にはそれぞれ、ＣＶケーブル用のストレスコーンが挿入可能な開口を有する端面板が固定されており、
前記３本のエポキシユニットはそれぞれ、三つ目フランジの嵌合穴及び挿入穴を通して主保護管内に収容され、その状態で鍔部が三つ目フランジの嵌合穴に嵌合しており、さらに鍔部の外周面と三つ目フランジの嵌合穴の内周面との間は第一のＯリングにより軸線方向に油が漏れないようにシールされており、
前記３本のエポキシユニットのＯＦケーブル側にはＯＦケーブルの３本のケーブルコアが接続され、ＣＶケーブル側には３本のＣＶケーブルのケーブルコアが接続されており、
前記三つ目フランジのＯＦケーブル側にはＯＦ側端部保護管が接続され、かつ三つ目フランジとＯＦ側端部保護管のフランジ部との間は第二のＯリングにより径方向に油が漏れないようにシールされており、
前記３本の主保護管の端面板にはそれぞれＣＶ側端部保護管が接続されている、
ことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の三相一括接続部において、ＯＦケーブルのケーブル導体とＣＶケーブルのケーブル導体は、エポキシユニット内の遮蔽電極を介して電気的に接続されており、それぞれのケーブル導体と遮蔽電極との接続部は、
先端部に雄型嵌合部を設け、中間部外周に環状突縁を設け、後端部にスリーブ部を設けてなる雄端子と、
前記雄端子が挿入される筒体に、ロック駒を径方向に移動可能に組み込み、このロック駒を、内端部が前記筒体の内周面から突出するように押圧する押圧部材を設けてなる抜け止めユニットと、を用い、
前記エポキシユニット内の遮蔽電極には、前記抜け止めユニットを収容する収容凹部を設け、その奥に前記雄端子の雄型嵌合部が嵌合する雌型嵌合部を設けておき、
前記雄端子のスリーブ部をケーブル導体に接続し、
前記抜け止めユニットを遮蔽電極の収容凹部内に固定し、
前記雄端子の雄型嵌合部を、抜け止めユニット内を通過させて、前記遮蔽電極の雌型嵌合部に嵌合することにより、雄型嵌合部と雌型嵌合部を電気的に接続すると共に、前記雄端子の環状突縁を、抜け止めユニットのロック駒の区間を当該ロック駒を押し退けながら通過させて、ロック駒の内端部を押圧部材の押圧力で環状突縁の後端面側に位置させることにより、雄端子の引き抜けを防止した構造とすることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の三相一括接続部において、ＯＦケーブルのケーブル導体とＣＶケーブルのケーブル導体は、エポキシユニット内の遮蔽電極を介して電気的に接続されており、それぞれのケーブル導体と遮蔽電極との接続部は、
先端部に雄型嵌合部を設け、中間部外周に環状突縁を設け、後端部にスリーブ部を設け、前記雄型嵌合部の外周に弾力性接触リングを装着してなる雄端子と、
前記雄端子が挿入される筒体に、周方向に所定の間隔をおいて複数のロック駒を径方向に移動可能となるように組み込み、この複数のロック駒を、各々の内端部が前記筒体の内周面から突出するように押圧するバネ部材を設け、さらに前記筒体の外周面に雄ねじ部を形成してなる抜け止めユニットと、を用い、
前記エポキシユニット内の遮蔽電極には、前記抜け止めユニットを収容する収容凹部を設け、その奥に前記雄端子の雄型嵌合部が嵌合する雌型嵌合部を設け、さらに前記収容凹部の内周面に雌ねじ部を設けておき、
前記雄端子のスリーブ部をケーブル導体に圧縮接続し、
前記抜け止めユニットを、前記筒体の外周面の雄ねじ部を遮蔽電極の収容凹部内周面の雌ねじ部にねじ込むことにより、遮蔽電極内に固定し、
前記雄端子の雄型嵌合部を、抜け止めユニット内を通過させて、前記遮蔽電極の雌型嵌合部に嵌合することにより、雄型嵌合部と雌型嵌合部を前記弾力性接触リングを介して電気的に接続すると共に、前記雄端子の環状突縁を、抜け止めユニットのロック駒の区間を当該ロック駒を押し退けながら通過させて、ロック駒の内端部をバネ部材の押圧力で環状突縁の後端面側に位置させることにより、雄端子の引き抜けを防止した構造とすることが、さらに好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、エポキシユニット中心部の油止めは遮蔽電極に隔壁を設けることにより行い、エポキシユニット外周部の軸線方向の油止めは、エポキシユニットのＯＦケーブル側の端部に設けた鍔部を三つ目フランジの嵌合穴に嵌合させ、鍔部の外周面と嵌合穴の内周面との間にＯリングを介在させることにより行うようにしたので、軸線方向の油止めを確実に行うことができると共に、エポキシユニットの外周部の油止めに要する径方向寸法を十分小さく抑えることができるため、接続部の最大外径寸法を小さくできる。
【００１２】
また、三つ目フランジと、３本の主保護管と、３本のエポキシユニットは、工場で組み立てた状態で工事現場に搬入できるため、工事現場ではＯＦケーブル及びＣＶケーブルの端部を加工してエポキシユニットに挿入し、必要な防水処理等を施せばよく、工事現場での組立作業が簡素化され、工期を短縮できると共に、接続部の信頼性を向上させることができる。
【００１３】
また、ケーブル導体と遮蔽電極との接続に、前述のような雄端子と抜け止めユニットを用いた接続構造を採用すれば、接続部の軸線方向寸法を大幅に短縮することができるので、接続部をさらに小型化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１ないし図３は本発明の一実施形態を示す。図において、１１は３心ＯＦケーブル（シースは図示省略）、１３は３本のＣＶケーブル、１５はＯＦケーブル１１側の３本のケーブルコア１１ａとＣＶケーブル１３側の３本のケーブルコアと１３ａを接続する３本のエポキシユニット、１７は３本のエポキシユニット１５を個々に収容する３本の主保護管、１９は３本のエポキシユニット１５を個々に挿入可能な３つの挿入穴２１を正三角形配置で有するＣＶ側三つ目フランジ、２３は前記挿入穴２１より径が大きい３つの嵌合穴２５を前記３つの挿入穴２１と同心円状に有するＯＦ側三つ目フランジである。主保護管１７、三つ目フランジ１９、２３はいずれも金属製（通常は銅製）である。
【００１５】
各エポキシユニット１５は、内部に遮蔽電極２７を埋め込み、ＯＦケーブル１１側の端部に金属製の鍔部２９を一体に設けたものである。鍔部２９の外径は前記ＯＦ側三つ目フランジ２３の嵌合穴２５に嵌合する大きさである。遮蔽電極２７は、ＯＦケーブル１１の絶縁油がエポキシユニット１５の内部を通ってＣＶケーブル１３側へ漏れないように、軸線方向中間部に油止め用隔壁３１を有している。
【００１６】
各主保護管１７のＯＦケーブル１１側の端部はそれぞれ、ＣＶ側三つ目フランジ１９の挿入穴２１の縁に、当該挿入穴２１と軸線を一致させて、溶接により気密に固定されている。また各主保護管１７のＣＶケーブル１３側の端部にはそれぞれ、端面板３３が溶接により気密に固定されている。各端面板３３の中心には、ＣＶケーブル１３に装着されるストレスコーン３７が挿入可能な開口３５が形成されている。
【００１７】
主保護管１７を固定したＣＶ側三つ目フランジ１９と、ＯＦ側三つ目フランジ２３とは、軸線方向に離れないように、周辺部をボルト締めすることにより結合されている。
【００１８】
３本のエポキシユニット１５はそれぞれ、２枚の三つ目フランジ２３、１９の嵌合穴２５及び挿入穴２１を通して主保護管内１７に収容され、その状態で鍔部２９がＯＦ側三つ目フランジ２３の嵌合穴２５に嵌合し、ＣＶケーブル側の端面が端面板３３に当接している。さらに各エポキシユニット１５の鍔部２９の外周面とＯＦ側三つ目フランジ２３の嵌合穴２５の内周面との間は第一のＯリング３９により軸線方向に油が漏れないようにシールされている。また、ＯＦ側三つ目フランジ２３のＯＦケーブル側の端面の外周部には、径方向の油漏れを防止する第二のＯリング４１が組み込まれている（図１、図２参照）。
【００１９】
３本の主保護管１７とＣＶ側三つ目フランジ１９と端面板３３とを一体化してなるユニットと、ＯＦ側三つ目フランジ２３と、鍔部２９付きエポキシユニット１５とは、工場で図１のように組み立てられ、その状態で工事現場に搬入される。工事現場では、３本のエポキシユニット１５のＯＦケーブル側に３心ＯＦケーブル１１の３本のケーブルコア１１ａを接続し、ＣＶケーブル側に３本のＣＶケーブル１３のケーブルコア１３ａを接続する作業が行われる。
【００２０】
ＯＦケーブル１１のケーブルコア１１ａの先端部のケーブル導体４７は、雄端子４９と抜け止めユニット５１により遮蔽電極２７に接続される。ＣＶケーブル１３のケーブルコア１３ａの先端部のケーブル導体５３も同様に、雄端子４９と抜け止めユニット５１により遮蔽電極２７に接続される。
【００２１】
図５〜図７は、ＣＶケーブル１３のケーブル導体５３と遮蔽電極２４との接続構造を示す。ＯＦケーブル１１のケーブル導体４７と遮蔽電極２４との接続構造もこれと同様である。図５〜図７において、５３はケーブル導体、５５はケーブル絶縁体、３７はストレスコーン、４９はケーブル導体５３の端部に取り付けられた雄端子である。また、１５はエポキシユニット、２７はエポキシユニット１５の内部に一体に設けられた遮蔽電極、５１は遮蔽電極２７内に組み込まれた抜け止めユニットである。
【００２２】
雄端子４９は、先端側から順に雄型嵌合部５７、中間胴部５９、スリーブ部６１を有している。雄型嵌合部５７の外周には環状溝が形成され、この環状溝には弾力性接触リング６３が装着されている。弾力性接触リング６３は、コンタクトバンド等の商品名で市販されているものである。また、中間胴部５９の先端側には環状突縁６５が形成されている。
【００２３】
抜け止めユニット５１は、前記雄端子４９の中間胴部５９が挿入可能な筒体６７を有している。この筒体６７には周方向に所定の間隔をおいて複数の径方向貫通穴が形成され、各貫通穴にはロック駒６９が径方向に移動可能となるように組み込まれている。各ロック駒６９及び筒体６７の外周には、図７に示すように、周方向に連続する環状溝７１が形成され、この環状溝７１には環状コイルバネ７３が引張状態で装着されている。このため、各ロック駒６９は、環状コイルバネ７３によって常に内向きに押圧され、内端部が筒体６７の内周面から突出する状態となる。
【００２４】
また各ロック駒６９の外端部にはストッパー７５が形成され、これによってロック駒６９の内端部が一定限度以上、筒体６７の内周面から突出しないようになっている。ロック駒６９の厚さ（径方向寸法）は、ストッパー７５が図７のように筒体６７の外周面に突き当たったときに、複数のロック駒６９の内接円の大きさが、前記雄端子４９の中間胴部５９の外径と同じか、それより若干小さくなるように設定されている。
【００２５】
また、筒体６７の後端側は、複数のロック駒６９の外接円よりも外径が若干大きく形成されており、その部分の外周面に雄ねじ部７７が形成されている。さらに、筒体６７の後端には、抜け止めユニット５１を回転させる工具を掛けるための切欠き部７９が形成されている。
【００２６】
図６に示すように、遮蔽電極２７は、抜け止めユニット５１を収容する収容凹部８１を有しており、この収容凹部８１の奥には、前記雄端子４９の雄型嵌合部５７が嵌合する雌型嵌合部８３が形成されている。また収容凹部８１の内周面には、前記抜け止めユニット５１の雄ねじ部７７がねじ込まれる雌ねじ部８５が形成されている。
【００２７】
ケーブル導体５３を遮蔽電極２７に接続するには、図６に示すように、まず抜け止めユニット５１を収容凹部８１に挿入し、筒体６７の雄ねじ部７７を遮蔽電極２７の雌ねじ部８５にねじ込む。このねじ込みは、筒体６７の先端面が収容凹部８１の奥壁８７に突き当たるまで行う。これにより抜け止めユニット５１が遮蔽電極２７内に同軸状に固定される。その一方で、雄端子４９のスリーブ部６１をケーブル導体５３の端部に圧縮接続する。なお、前記抜け止めユニット５１を遮蔽電極２７内に固定する作業は工場で行うこともでき、その場合は、抜け止めユニット５１を遮蔽電極２７内に組み込んだ状態で出荷されることになる。
【００２８】
その後、雄端子４９の雄型嵌合部５７を、抜け止めユニット５１内を通過させて、遮蔽電極２７の雌型嵌合部８３に嵌合する。これにより、弾力性接触リング６３が厚さ方向に圧縮され、雄型嵌合部５７と雌型嵌合部８３が弾力性接触リング６３を介して電気的に接続される。また、雄型嵌合部５７を雌型嵌合部８３に嵌合させていくと、その途中で、雄端子４９の環状突縁６５が、抜け止めユニット５１のロック駒６９の区間を、ロック駒６９を押し退けながら通過するので、通過後はロック駒６９の内端部が環状コイルバネ７３の押圧力で図５に示すように雄端子の中間胴部５９上（環状突縁６５の後端面側）に当接する状態となる。この状態になると、雄端子４９に引き抜き力がかかった場合に、環状突縁６５がロック駒６９に引っ掛かる（係合する）ことになるので、雄端子４９の引き抜けを防止することができる。
【００２９】
特に、図示のように、環状突縁６５の後端面及びロック駒６９の先端面を、軸線に垂直に形成しておくと、雄端子４９の引き抜けをより確実に防止することができる。また、環状突縁６５の外周面及びロック駒６９の内周面を、図示のように傾斜面（テーパー面又は面取り面）にしておくと、環状突縁６５がロック駒６９の区間を通過するときに、ロック駒６９を押し退けやすくなり、雄端子４９の挿入を容易に行うことができる。
【００３０】
また、抜け止めユニット５１を予め工場で遮蔽電極２７内に組み込んでおくと、工事現場では特別な抜け止め処理を施す必要がなくなり、工事現場における接続作業は、ケーブル導体５３に固定した雄端子４９を、抜け止めユニット５１内を通過させて遮蔽電極２７の雌型嵌合部８３に嵌合するだけでよくなり、工事現場での接続作業をより効率よく行うことができる。
【００３１】
以上で導体接続完了であるが、その後に、導体接続を解除する必要が生じたときは、ストレスコーン３７を後退させた後、筒体６７の後端の切欠き部７９に工具を掛けて、抜け止めユニット５１をねじを弛める方向に回転させ、雄ねじ部７７と雌ねじ部８５のねじ結合を解除する。そうすると、大きな引き抜き力を加えなくとも、雄端子４９を抜け止めユニット５１と一緒に引き抜くことができ、接続を簡単に解除できる。
【００３２】
ケーブル導体５３の接続手段としては、従来から使用されているチューリップコンタクトを使用することも可能であるが、上記のような雄端子４９と抜け止めユニット５１を用いた接続構造を採用すると、接続部の軸線方向の寸法を大幅に短くすることができると共に、抜け止め作用が確実であり、接続解除も容易に行えるという利点がある。
【００３３】
上記のようにしてケーブル導体５３を遮蔽電極２７に接続した後は、図１に示すように、ストレスコーン３７をスプリングユニット８９の押圧力でエポキシユニット１５に押し付け、各主保護管１７の端面板３３にＣＶ側端部保護管９１を接続する。端面板３３とＣＶ側端部保護管９１のフランジ部９３との間には第三のＯリング９５を介在させる。ＣＶ側端部保護管９１とＣＶケーブル１３の外被との間はテープ巻き等による防水処理（図示せず）が施される。
【００３４】
一方、ＯＦケーブル１１側の、ケーブル導体４７と遮蔽電極２７の接続構造も、ＣＶケーブル１３側と同じである。ＯＦケーブル１１側では、ケーブル絶縁体９７の外周に、油浸紙巻回層９９とベルマウス１０１が設けられ、さらに、ＯＦ側三つ目フランジ２３にはＯＦ側端部保護管１０３が接続される。ＯＦ側三つ目フランジ２３とＯＦ側端部保護管のフランジ部１０５との間は、第二のＯリング４１により径方向に油が漏れないようにシールされる。ＯＦ側端部保護管１０３の外端部は縮径されてＯＦケーブル１１のシース（図示せず）につながる。ＯＦ側端部保護管１０３の内部は、ＯＦケーブル１１の内部と連通しており、絶縁油で満たされている。
【００３５】
図８は本発明の他の実施形態を示す。図１の実施形態では、ＣＶ側とＯＦ側の２枚の三つ目フランジ１９、２３を用いたが、図８の実施形態は、２枚の三つ目フランジを一体化した形態の１枚の三つ目フランジ１０７を用いたものである。すなわち、この実施形態で用いる三つ目フランジ１０７は、軸線方向（厚さ方向）のＣＶケーブル１３側に３本のエポキシユニットを個々に挿入可能な３つの挿入穴２１を形成し、ＯＦケーブル１１側にその挿入穴２１より径が大きい３つの嵌合穴２５を前記３つの挿入穴２５と同心円状に形成したものである。それ以外の構成は、図１に示した実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る異種ケーブル三相一括接続部の一実施形態を示す縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線における横断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線における横断面図。
【図４】図１の接続部の三つ目フランジ付近の拡大断面図。
【図５】図１の接続部における導体接続構造の好ましい実施形態を示す縦断面図。
【図６】図５の導体接続構造を組み立てる過程を示す断面図。
【図７】図５の導体接続構造に使用される抜け止めユニットを示す、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線における横断面図。
【図８】本発明に係る異種ケーブル三相一括接続部の他の実施形態を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００３７】
１１：ＯＦケーブル
１１ａ：ケーブルコア
１３：ＣＶケーブル
１３ａ：ケーブルコア
１５：エポキシユニット
１７：主保護管
１９：ＣＶ側三つ目フランジ
２１：挿入穴
２３：ＯＦ側三つ目フランジ
２５：嵌合穴
２７：遮蔽電極
２９：鍔部
３１：隔壁
３３：端面板
３５：開口
３７：ストレスコーン
３９：第一のＯリング
４１：第二のＯリング
４７：ケーブル導体
４９：雄端子
５１：抜け止めユニット
５３：ケーブル導体
５７：雄型嵌合部
５９：中間胴部
６１：スリーブ部
６３：弾力性接触リング
６５：環状突縁
６７：筒体
６９：ロック駒
７３：環状コイルバネ
７５：ストッパー
７７：雄ねじ部
８３：雌型嵌合部
８５：雌ねじ部
１０１：ベルマウス
１０３：ＯＦ側端部保護管
１０５：フランジ部
１０７：三つ目フランジ
【図１】
2008054455.tif 000003
【図２】
2008054455.tif 000004
【図３】
2008054455.tif 000005
【図４】
2008054455.tif 000006
【図５】
2008054455.tif 000007
【図６】
2008054455.tif 000008
【図７】
2008054455.tif 000009
【図８】
2008054455.tif 000010