(57)【要約】【課題】装置全体の小型化を図り、設置場所に制約を受けることのないようにする。【解決手段】本体ケース３内を大気開放室１１と断熱室１３とに仕切り、一方の大気開放室１１に配置された凝縮器２１、圧縮機２３、ファン２５を直列配列とする。他方の断熱室１３に配置された蒸発器２９及びファン３１を前記大気開放室１１へ向けて傾斜させた傾斜配列として直列配列と傾斜配列の組合わせにすると共に、凝縮器２１と蒸発器２９を接近させた配置構造とする。一方、本体ケース３の底部５に、内部の蒸発器２９へ向けて外気を取入れる吸込み口３５と蒸発器２９によって熱交換された冷気を下方へ向けて吹き出す吹出し口３１をそれぞれ設ける。また、排水設備が不用となるように前記圧縮機２３の底部下方に蒸発器２９からの除霜水を誘導し蒸発させる上方が開放した蒸発室４７を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース内を、外気取入口及び外気取出口が対向して設けられた大気開放室と断熱材によって取囲れた断熱室とに仕切り、断熱室の仕切壁を挟んで一方の大気開放室に配置された凝縮器、圧縮機、ファンを外気取入口から外気取出口へ向けて直列配列とし、他方の断熱室に配置された蒸発器及びファンを前記大気開放室へ向けて傾斜させた傾斜配列として直列配列と傾斜配列の組合せ構造とする一方、前記本体ケースの底部には、断熱室内の蒸発器へ向けて外気を取り入れる吸込み口と蒸発器によって熱交換された冷気を下方へ向けて吹き出す吹出し口とをそれぞれ設け、前記圧縮機の底部下方には、蒸発器からの除霜水を誘導し蒸発させる上方が開放した蒸発室を設けるようにしたことを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記蒸発器と蒸発室をつなぐ誘導路に、水は通過し断熱室内の冷気のみを遮断する冷気遮断弁を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷却装置。
【請求項３】
前記大気開放室と断熱室の内、仕切壁を挟んで一方の大気開放室は上辺壁より下辺壁が長い台形に、他方の断熱室は、前記仕切壁が底辺壁となる三角形にそれぞれ形成され、前記大気開放室の台形の下辺壁に沿って凝縮器を配置する一方、断熱室の三角形の底辺壁に沿って蒸発器を配置すると共に前記蒸発器と対し合うコーナ領域を冷気吹き出し口へ続く冷気通路としたことを特徴とする請求項１記載の冷却装置。
【請求項４】
前記凝縮器と蒸発器は、一方の前記凝縮器を外気取入口の取入れ方向と直交し合う水平配列とし、他方の前記蒸発器を前記水平配列の凝縮器と外気取入れ方向に沿って一部領域で重なり合う傾斜配列とした組合せ構造となっていることを特徴とする請求項１，２，３のいずれかに記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、保存庫等の天板の上に配置して使用するのに適する冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に冷気を生成する冷却装置は、例えば、特許文献１に示す如く冷蔵庫のように始めから一体に組込まれた構造となっていて、冷蔵庫専用の冷却装置となっている。
【特許文献１】特開２００５−３４４９７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一体構造の冷却装置は、効率のよい配管構造が得られる反面、冷蔵庫専用となるため他に流用することはできない。
【０００４】
他に流用できるようにするには、冷却装置を独立して作ることが考えられるが、１つの本体ケース内に圧縮機を始めとして凝縮器、蒸発器等冷凍サイクルを構成する機能部品全部を収納配置するため装置全体が大型化するため小型化が求められる。また、蒸発器は取入れた空気を冷気に熱交換するところから、運転中高温の雰囲気となる圧縮機や凝縮器と一緒の配置構造にすると熱による悪影響を受けるため、熱の影響を回避する必要がある。また、運転中に発生する除湿した水を外へ流すための排水設備がなくても設置場所に制約を受けることなく設置できることが必要となる。
【０００５】
そこで本発明にあっては、装置全体の小型化が図れると共に設置場所に制約を受けることのない効率のよい冷却装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、本体ケース内を、外気取入口及び外気取出口が対向して設けられた大気開放室と断熱材によって取囲まれた断熱室とに仕切り、断熱室の仕切壁を挟んで一方の大気開放室に配置された凝縮器、圧縮機、ファンを外気取入口から外気取出口へ向けて直列配列とし、他方の断熱室に配置された蒸発器及びファンを前記大気開放室へ向けて傾斜させた傾斜配列として直列配列と傾斜配列の組合せ構造とする一方、前記本体ケースの底部には、断熱室内の蒸発器へ向けて外気を取り入れる吸込み口と蒸発器によって熱交換された冷気を下方へ向けて吹き出す吹出し口とをそれぞれ設け、前記圧縮機の底部下方には、蒸発器からの除霜水を誘導し蒸発させる上方が開放した蒸発室を設けるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、熱交換によって冷気とする蒸発器を、圧縮機や凝縮器からの熱の影響を受けることなく仕切壁を挟んで接近させた配置構造にできる点に加えて、特に、傾斜配列の組合わせ構造によって装置全体の小型化を図ることができる。
【０００８】
また、除湿した水は、蒸発室において蒸発するため外の排水溝へ排水するための排水設備が不必要となり、例えば、室内に設置される保存庫等の天井板上面に支障なく設置することができる。したがって、保存庫を設置場所に制約されることなく好きな場所への移動配置が自由に行なえるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明において、最良の形態につき好ましい実施形態としては第１に、前記蒸発器と蒸発室をつなぐ誘導路に、水は通過し断熱室内の冷気のみを遮断する冷気遮断弁を設けることで、除湿した水のみが蒸発室へ流れるようにする。
【００１０】
第２に、前記大気開放室と断熱室の内、仕切壁を挟んで一方の大気開放室は上辺壁より下辺壁が長い台形に、他方の断熱室は、前記仕切壁が底辺壁となる三角形にそれぞれ形成され、前記大気開放室の台形の下辺壁に沿って凝縮器を配置する一方、断熱室の三角形の底辺壁に沿って蒸発器を配置すると共に前記蒸発器と対し合うコーナ領域を冷気吹き出し口へ続く冷気通路とすることで、装置全体の小型化を図りながらひとまわり上の能力の凝縮器及び蒸発器の配置ができるようにする。
第３に、前記凝縮器と蒸発器の内、一方の前記凝縮器を外気取入口の取入れ方向と直交し合う水平配列とし、他方の前記蒸発器を前記水平配列の凝縮器と外気取入れ方向に沿って一部領域で重なり合う傾斜配列の組合せ構造とすることで、重なり合う部分によってケース全体の幅方向の小型化が図れるようにする。
【実施例】
【００１１】
以下、図１乃至図８の図面を参照しながら本発明の実施形態について具体的に説明する。
【００１２】
図１は本発明にかかる冷却装置の概要切断面図。図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は概要正面図をそれぞれ示している。
【００１３】
冷却装置１の本体ケース３は横長のボックス状に形成され、底部５には例えば、図７に示す保存庫７の天板７ａ上面に設置するための取付けフランジ９を有すると共に本体ケース３内は大気に開放された大気開放室１１と断熱材１５によって取囲まれた断熱室１３とに仕切られている。
【００１４】
大気開放室１１と断熱室１３を仕切る仕切壁１５ａは、断熱室１３を構成する断熱材１５によって形成され本体ケース３内を横切るよう大気開放室１１側へ向けて傾斜している。
【００１５】
したがって、一方の大気開放室１１は上辺壁１１ａより下辺壁１１ｂが長い台形に、他方の断熱室１３は前記仕切壁１５ａが底辺壁となる三角形にそれぞれ形成された組合せ構造の部屋となっている。
【００１６】
大気開放室１１は、台形となる下辺壁１１ｂに外気取入口１７が、上辺壁１１ａに外気取出口１９がそれぞれ設けられ、その内部には外気取入口１７から外気取出口１９へ向かって凝縮器２１、圧縮機２３、ファン２５の順に配置された直列配列の構造となっている。凝縮器２１は、下辺壁１１ｂに沿って前記外気取入口１７の取入れ方向と直交し合う水平配列となることで、台形を形成する下辺壁１１ｂは、上辺壁１１ａよりｄ分長くなるため、その長くなったｄ分、ひとまわり能力の大きい寸法Ｄの凝縮器２１の配置が可能となっている。
【００１７】
大気開放室１１の下辺壁１１ｂに設けられた外気取入口１７は、ファン２５が回転することで外気が取入れられ、外気取入口１７からの外気は凝縮器２１、圧縮機２３、を通り上辺壁１１ａに設けられた外気取出口１９を介して外へ抜ける独立した空気の流れが確保されるようになっている。
【００１８】
一方、断熱室１３には仕切壁１５ａとなる底辺壁からコーナ部２７へ向かって蒸発器２９、ファン３１の順にそれぞれ配置され、蒸発器２９は仕切壁１５ａとなる底辺壁に沿って所定角度θ傾斜することで前記凝縮器２１とｄ分重り合う傾斜配列の組合せ構造となっている。
【００１９】
したがって、三角形を形成する仕切壁１５ａとなる底辺は二等辺の領域ｅより長くなるため、その長くなったｅ分ひまわり能力の大きい寸法Ｅの蒸発器２９の配置が可能となっている。
この場合、凝縮器２１と蒸発器２９の能力が標準仕様とした時、凝縮器２１と蒸発器２９が外気取入れ方向に沿って一部分重なり合う領域ｄは左右（図１左右方向）の縮小化につながり、そのｄ分がケース全体の寸法を小さくすることが可能となる。
【００２０】
一方、断熱室１３のコーナ部２７は、後述する下方の吹出し口３１へ向かって冷気が流れる冷気通路３３となっており、デッドスペースとなるコーナ領域を有効利用した手段を採用している。
【００２１】
本体ケース３の底部５には図２に示す如く前記した吹出し口３１の外に、断熱室１３内に配置された蒸発器２９に向かって外気を取入れる吸込み口３５が設けられている。吹出し口３１は前記冷気通路３３と直列の通路を介して接続している。吸込み口３５は前記吹出し口３１から離れるよう連絡通路３７を介して接続され、吹きし口３１から一定の離れた距離が確保されることで、吹出し口３１からの冷気が直接吸込み口３５へ流れるショートサーキットが起きないようになっている。
【００２２】
図６は、冷凍サイクル図を示しており、大気開放室１１に設けられた凝縮器２１及び圧縮機２３と断熱室１３に設けられた蒸発器２９及び絞り装置となるキャピラリチューブ３７とにより、圧縮機２３から吐出された冷媒が凝縮器２１、キャピラリチューブ３７、蒸発器２９を通り、再び圧縮機２３に戻る冷凍サイクルを構成している。
【００２３】
キャピラリチューブ３７は、蒸発器２９と圧縮機２３とをつなぐ冷媒管３９に沿って接触配置され熱交換部４を構成している。熱交換部４１は冷気とする蒸発器２９から延長された冷媒管３９の温度を上昇させる働きにより出口近傍の冷媒管３９の温度を上昇させることで表面に付着する着霜を阻止することができると共に圧縮機２３に送り込まれる冷媒が暖められることで圧縮機２３運転時の負荷を減らすことが可能となっている。
【００２４】
また、蒸発器２９には除霜用二方弁４３を開とすることで、圧縮機２３からの高温、高圧の冷媒が流れることで除霜が可能となっている。除霜時の除霜水は、図４、図５に示す如く蒸発器２９から圧縮機２３に向かって下降傾斜する傾斜面に作られた誘導路４５を通り圧縮機２３の下方に設けられた蒸発室４７に向かって流れるようになっている。誘導路４５には除霜水が流れる抵抗で開となり、冷気の場合には閉状態を保持する冷気遮断弁４９が設けられている。
【００２５】
蒸発室４７は底の浅い上方が開放された蒸発皿タイプの形状となっていて、蒸発室４７に送り込まれた除霜水は運転中の圧縮機２３本体からの輻射熱を受けて蒸発する。
【００２６】
このように構成された冷却装置１によれば、吸込み口３５から取入れられた空気は蒸発器２９を通過する時に冷気に熱交換され、冷気は冷気通路３３を介して吹出し口３１から下方へ吹き出すようになる。
【００２７】
一方、冷却装置１は仕切壁１５ａを挟んで凝縮器２１と蒸発器２９とを接近させた配置構造にできると共に大気開放室１１の凝縮器２１、圧縮機２３、ファン２５による直列配列と、断熱室１３の蒸発器２９、ファン３１による傾斜配列による組合わせによって、装置全体の小型化が図れる。
一方、凝縮器２１と蒸発器２９の能力が標準仕様とした条件の時には、水平配列の凝縮器２１と傾斜配列の蒸発器２９が重なり合うｄ部分によってケース全体の幅方向の小型化が図れるようになる。
【００２８】
したがって、図７に示す如く出し入口となる開閉蓋５１を備えた保存庫７の天板７ａ、あるいは、図８に示す如く観賞用の温室５３の天板５３ａ等に大きな占有スペースを有することなく裾付けセットすることができる。
【００２９】
しかも、冷却装置１の除霜水は蒸発室４７において蒸発するため排水設備の必要がなくなり、例えば、前記した如く室内に設置された保存庫７や観賞用の温室５３に支障なく容易に装着セットすることができる。しかも、設置場所に制約されることなく好きな場所への移動配置が容易に行なえるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明にかかる冷却装置を示した概要平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ概要断面説明図。
【図３】冷却装置の概要正面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ概要断面説明図。
【図５】誘導路に設けた冷気遮断弁の概要説明図。
【図６】冷凍サイクル図。
【図７】冷却装置を保存庫に設けた使用例を示す概要説明図。
【図８】冷却装置を観賞用の温室に設けた使用例を示す概要説明図。
【符号の説明】
【００３１】
３    本体ケース
５    底部
１１    大気開放室
１１ａ    上辺壁
１１ｂ    下辺壁
１３    断熱室
１５    断熱材
１５ａ  仕切壁
１７    外気取入口
１９    外気取出口
２１    凝縮器
２３    圧縮機
２５    ファン
２７    コーナ部
２９    蒸発器
３１    ファン
３３    冷気通路
４５    誘導路
４７    蒸発室
４９    冷気遮断弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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