(57)【要約】【課題】  上端縁より開封用切目線に沿って、引裂き開封でき、開封が側端縁熱接着部に到達後はガセット部より容易に剥離して開封でき、美麗な開封口を有する四隅シールガセットタイプの易開封性ガセット袋を提供することである。【解決手段】  基材層と熱接着性樹脂層が積層された一対の壁面シートと一対の側面シートとからなり、壁面シートと側面シートの対向する熱接着性樹脂層面同士の側端縁で熱接着して側端縁熱接着部を四隅に形成し、上部に上部熱接着部を備えた四隅シールガセット袋であって、側部に設けたガセット部間の一対の壁面シートの上端から下方斜めに伸び一方の側端縁熱接着部に跨る開封用切目線を一対の壁面シートの基材層に設け、上端縁より開封用切目線に沿って、一対の壁面シートを引裂くと共に、側面シートと壁面シートとの間で剥離させてガセット部より開封することを特徴とする易開封性ガセット袋である。【選択図】        図４
2008230658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と熱接着性樹脂層が積層された一対の壁面シートと一対の側面シートとからなり、一対の前記壁面シートの前記熱接着性樹脂層面同士を対向させて配置し、一対の前記側面シートの前記熱接着性樹脂層を外面にして中央で内側に山折りし、前記壁面シート間の両側の側部に、それぞれ挿入し、前記壁面シートと前記側面シートの対向する前記熱接着性樹脂層面同士の側端縁で熱接着して側端縁熱接着部を四隅に形成し、ガセット部を設け、上部に前記側端縁熱接着部に直交する上部熱接着部を備えた四隅シールガセット袋であって、前記側部に設けた前記ガセット部間の一対の前記壁面シートの上端から下方斜めに伸び一方の前記側端縁熱接着部に跨る開封用切目線を一対の前記壁面シートの前記基材層に設け、上端縁より前記開封用切目線に沿って、一対の前記壁面シートを引裂くと共に、前記側面シートと前記壁面シートとの間で剥離させて前記ガセット部より開封することを特徴とする易開封性ガセット袋。
【請求項２】
前記壁面シートの上端における前記開封用切目線の端部に開封開始手段が設けられたことを特徴とする請求項１記載の易開封性ガセット袋。
【請求項３】
前記開封用切目線が前記壁面シートの前記基材層のみを貫通する間欠した切目からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の易開封性ガセット袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、四隅に側端縁熱接着部を有する四隅シールガセット袋に関し、詳しくは、開封用切目線に沿って引裂くと共にガセット部より容易に剥離して開封できる易開封性ガセット袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スナック菓子、スナック食品、あられ、ビスケット、おつまみ等を収納する包装袋として、四方シール、三方シール、ガセット袋あるいは底部にガセット部を備えた自立袋等が用いられている。中でも、ガセット袋や自立袋はガセット部を有するために立体形状とすることができ、店頭効果が大きく広く用いられ、特にガセット袋は収容量も大きくすることができ販売者にとって便利な形態である。ガセット袋には背貼り部を有するタイプやガセット部の四隅に側端縁熱接着部を設けた四隅シールガセット袋等がある。
【０００３】
しかし、ガセット袋は、開封時に側部のガセット部が開封を阻害するために、大きな開封口を形成することが難しい。そのため、開封時にハサミ等の道具を用いて上部熱接着部と内容物との間を切取ったりする必要があり、開封するのに手間隙がかかり面倒なものである。
【０００４】
これらのガセット袋の開封を容易にするために、プラスチックフィルム等よりなる軟包装材を用いた背貼り部を有するタイプの袋に於いて、該袋の片方の側面或いは対応する両方の側面の内壁面にほぼその全面を覆う巾広の引き裂きガイド補強部材を一体的に設けて構成したガセット袋が開示されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、ガセット袋の上下シール部分において、両方の側面はガイド補強材の厚み分だけ厚みが増大し、上下シール部分の接着強度が低下すると共に、ガイド補強材のない部分との境界部分に段差を生じるためにピンホールが発生し十分な密封性が保持できないことがあるという問題があった。
【０００５】
また、互いに略平行方向の６辺で画された６つの側面と背貼りとを備え、前記６辺のうちの相対する１対が内側に折り込まれた谷折り線をなす変型六角筒形状の包装袋であって、前記背貼りは前記側面のうちの前記谷折り線を含まない面に設けられており、前記の６辺のうちの、前記谷折り線の少なくとも一方に隣接する２辺に沿って帯状の接着部分が設けられており、かつ、前記変型六角筒の両端の少なくとも一端における前記背貼りと前記帯状接着部との間に、開封開始手段が設けられているガセット袋が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
上記の特許文献２の発明により、ガセット袋の密封性は保持できるものとなったが、一端に設けられた開封開始手段（Ｖ字形ノッチ）より包装体を引裂いて蛇行した開封線を生じながら帯状の熱接着部に到達し、到達後は帯状の熱接着部に沿って開封線が伝搬して引裂かれる構成となっており、開封開始手段より開封線が帯状の熱接着部に到達するまでの距離が長く、その開封口も不定形で不揃いなものとなり、さらに熱接着部に沿った開封線の切れ口もギザギザしたものとなり、開封口に美麗さがなく、外観を損ねるものとなるという問題がある。
【特許文献１】特開平２−２５８５５８
【特許文献２】特開２００６−１７６１４３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、上記問題点を解決し、上端縁より開封用切目線に沿って、引裂き開封でき、開封が側端縁熱接着部に到達後は側面シートと壁面シートとの間で剥離させてガセット部より容易に剥離して開封でき、美麗な開封口を有する四隅シールガセットタイプの易開封性ガセット袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、基材層と熱接着性樹脂層が積層された一対の壁面シートと一対の側面シートとからなり、一対の前記壁面シートの前記熱接着性樹脂層面同士を対向させて配置し、一対の前記側面シートの前記熱接着性樹脂層を外面にして中央で内側に山折りし、前記壁面シート間の両側の側部に、それぞれ挿入し、前記壁面シートと前記側面シートの対向する前記熱接着性樹脂層面同士の側端縁で熱接着して側端縁熱接着部を四隅に形成し、ガセット部を設け、上部に前記側端縁熱接着部に直交する上部熱接着部を備えた四隅シールガセット袋であって、前記側部に設けた前記ガセット部間の一対の前記壁面シートの上端から下方斜めに伸び一方の前記側端縁熱接着部に跨る開封用切目線を一対の前記壁面シートの前記基材層に設け、上端縁より前記開封用切目線に沿って、一対の前記壁面シートを引裂くと共に、前記側面シートと前記壁面シートとの間で剥離させて前記ガセット部より開封することを特徴とする易開封性ガセット袋である。
【０００９】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の易開封性ガセット袋において、前記壁面シートの上端における前記開封用切目線の端部に開封開始手段が設けられたことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１又は２記載の易開封性ガセット袋において、前記開封用切目線が前記壁面シートの前記基材層のみを貫通する間欠した切目からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、側部に設けたガセット部間の一対の壁面シートの上端から下方斜めに伸び一方の側端縁熱接着部に跨る開封用切目線を一対の壁面シートの基材層に設け、且つ、側面シートと壁面シートの側端縁で熱接着して形成される側端縁熱接着部を剥離可能に熱接着する構成とすることにより、易開封性ガセット袋の上端縁より開封用切目線に沿って、一対の壁面シートを引裂き、側端縁熱接着部に到達すると側面シートと壁面シートとの間で剥離するために美麗な開封口となり、また、広い開封口とすることができるという効果を奏するものである。
【００１２】
さらに、開封したガセット部の開封位置を任意の位置で停止できるために、内容物の取り出しやすさに応じた任意の広さの開封口とすることができる。さらに、内容物を小出しした後、この開封片を元に戻すことにより開封口を塞ぐことができ蓋としての機能を有するものとできる。
【００１３】
また、四隅に側端縁熱接着部を有するために該部が柱となりガセット袋としての自立性が向上し、優れた店頭効果が得られる。さらに、側部のガセット部を上下方向にすると下方向の側縁熱接着部を脚として自立させることができ、缶状の形態とすることができる。
【００１４】
また、請求項２記載の本発明は、開封開始手段を設けることにより開封用切目線からの開封を容易にするものであり、請求項３記載の本発明は、開封用切目線を基材層のみを貫通する間欠した切目とすることにより開封用切目線に沿って、壁面シートが容易に引裂けるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。
図１は本発明にかかる易開封性ガセット袋の一実施形態を示す正面図であり、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図であり、図３は図１の易開封性ガセット袋に内容物を収納した包装体を示す斜視図であり、図４は図３の易開封性ガセット袋の開封状態を説明する斜視図である。図中のＡ、Ａ’は一実施形態の易開封性ガセット袋、ｅは開封切目線の終点、Ｇはガセット部、Ｐは開封用切目線とガセット部の内側に山折りされた稜線との交点、Ｑは開封片、Ｒは開封口、１は壁面シート、２は側面シート、３は側部、４は側端縁熱接着部、５は上部熱接着部、６は開封用切目線、７は開封開始手段としてのＶ字形ノッチ、８は切目、９は下部熱接着部、１０は基材層、２０は熱接着性樹脂層をそれぞれ示す。
【００１６】
図１は本発明にかかる易開封性ガセット袋の一実施形態を示す正面図であり、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図であって、開封用切目線を横断する部分を示す断面図である。図１、図２に示すように本発明にかかる易開封性ガセット袋Ａは、基材層１０と熱接着性樹脂層２０が積層された一対の壁面シート１と一対の側面シート２とからなり、一対の壁面シート１の熱接着性樹脂層２０、２０面同士を対向させて配置し、一対の側面シート２の熱接着性樹脂層２０を外面にして中央で内側に山折りし、壁面シート１、１間の両側の側部３、３に、それぞれ挿入し、壁面シート１と側面シート２の対向する熱接着性樹脂層２０、２０面同士の側端縁で熱接着して側端縁熱接着部４を四隅に形成し、ガセット部Ｇを設け、上部に側端縁熱接着部４に直交する上部熱接着部５を備えた四隅シールガセット袋である。また、側端縁熱接着部４は壁面シート１と側面シート２との間で剥離可能に熱接着されている。下端には下部熱接着部９を備え、易開封性ガセット袋Ａに内容物を収納後、熱接着して密封される。図１では未接着の状態であり、点線で示している。
【００１７】
一対の壁面シート１、１の基材層１０、１０には、側部３、３に設けたガセット部Ｇ、Ｇ間の上端を起点として下方斜めに伸び一方の側端縁熱接着部４を跨ぎ外縁を終点ｅとする開封用切目線６が設けられている。壁面シート１、１の上端には開封開始手段としてＶ字形ノッチ７が設けられ、Ｖ字形ノッチ７の尖端は開封用切目線６に連結している。このような構成とすることによりＶ字形ノッチ７より開封用切目線６に沿って、一対の壁面シート１、１を引裂くと共に、側面シート２と壁面シート１との間で剥離させてガセット部Ｇより開封することができる。なお、開封開始手段を設けるほうが、容易に開封できるので好ましく、上記のＶ字形ノッチ、Ｉ字形ノッチ、Ｕ字形ノッチ、亀甲形ノッチ等を用いることができる。また、開封用切目線４の終点ｅは側端縁熱接着部４の外縁としたが、側端縁熱接着部４に跨ぐのものあればよい。
【００１８】
基材層１０に設けられた開封用切目線６の起点は、壁面シート１の上端のガセット部Ｇ、Ｇ間であれば特に限定されないが、易開封性ガセット袋Ａのガセット部Ｇを折り畳んだ状態で、開封用切目線６とガセット部Ｇの内側に山折りされた稜線との交点Ｐは上部熱接着部５の端縁より下方で、且つ近傍に設けることが好ましい。該交点Ｐが上部熱接着部５と交叉すると引裂き開封性が低下する。逆に上部熱接着部５より遠ざかるほど、後述する開封片を元に戻すことにより開封口を塞ぐ蓋としての機能が低下する。開封用切目線６は屈曲線、曲線もしくはそれらの組合せで設ければよい。開封用切目線６は、間欠した切目８からなり、基材層１０を貫通しているほうが好ましい。切目８の長さは０．３〜２．０ｍｍが好ましく、さらに、０．５〜１．５ｍｍがより好ましい。切目８の間隔（非切目）の長さは０．３〜１．０ｍｍが好ましく、さらには、０．５〜０．８ｍｍが好ましい。非切目の長さが１．０ｍｍを超えると開封方向が開封用切目線６から外れることがある。また、０．３ｍｍ未満では非切目が壁面シート１、側面シート２の積層体の製造中に切れる場合があり、また、製造中に積層体の切断やシワ発生原因となるために好ましくない。
【００１９】
次に壁面シート１、側面シート２を構成する基材層１０、熱接着性樹脂層２０について説明する。基材層１０にはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重合体等の二軸延伸、一軸延伸又は未延伸フィルムや出発原料を植物由来とする例えばポリ乳酸系の二軸延伸フィルム、さらには上記各フィルムに対してポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール等のガスバリア性組成物をコーティングしたフィルムあるいは酸化アルミニウム等の金属酸化物や酸化珪素等の無機物を蒸着したフィルムなどが用いられる。これらのフィルムは任意の厚さのものが適用されるが、通常の包装用としては、９〜５０μｍ程度のものが用いられる。
【００２０】
また、上記の基材層１０には通常のグラビア印刷あるいはフレキソ印刷により印刷層を設けることができ、該印刷に使用される印刷インキとしては公知のグラビアインキ、フレキソインキを用いることができ、基材層１０に用いるフィルムと良好に接着するインキを選定すればよい。
【００２１】
また、易開封性ガセット袋Ａに収納される内容物により、易開封性ガセット袋Ａに要求される酸素透過度、水蒸気透過度、遮光性、突刺し強度、落下強度等の機能が異なり、これらの要求される機能を満足するように基材層１０と熱接着性樹脂層２０の間に中間層としてアルミニウム箔、アルミニウム蒸着プラスチックフィルム、酸化アルミニウム等の金属酸化物や酸化珪素等の無機物を蒸着したプラスチックフィルム、ポリビニルアルコール等のガスバリア性組成物をコーティングしたプラスチックフィルム及びエチレンビニルアルコール共重合体フィルム等のバリア性を有するフィルムを用いることができる。
【００２２】
熱接着性樹脂層２０には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ポリプロピレンないしは易剥離性熱接着性樹脂（ＥＰＲ）等をフィルム又はエクストルージョンラミネーションして使用される。なお、ＥＰＲの易剥離性を付与する方法として表面に接着力の弱い薄層を設けた多層構成とする方法や、相溶性の少ない樹脂をブレンドするなどの構成により易剥離性を発現させる方法などの公知のものが適宜採用される。上記の各層はドライラミネーション法やエクストルージョンラミネーション法等の公知の技法により積層され壁面シート１、側面シート２用の積層体が構成される。
【００２３】
なお、壁面シート１と側面シート２に用いる熱接着性樹脂層２０は、同じものを用いることもできるが、異なる樹脂の組合せ、例えば壁面シート１の熱接着性樹脂層２０には直鎖状低密度ポリエチレン、側面シート２の熱接着性樹脂層２０にはＥＰＲを採用することにより、側端縁熱接着部４の壁面シート１と側面シート２との剥離性のコントロールが容易となるので好ましい。
【００２４】
次に、易開封性ガセット袋Ａの製造方法例について壁面シート１及び側面シート２に中間層を積層する場合を代表例として説明する。まず壁面シート１は基材層１０には印刷と同時に例えば、ロータリーダイロール等により所定の位置に開封用切目線６を入れることができる。また、印刷後、所定の位置に例えば、ロータリーダイカッターやパルス発振タイプのレーザー照射等により開封用切目線６を入れてもよい。その後、中間層、熱接着性樹脂層２０を順次、ドライラミネーション法又はエクストルージョンラミネーション法で積層し、壁面シート１用の積層体の巻取が製造される。側面シート２は、基材層１０、中間層、熱接着性樹脂層２０を順次、ドライラミネーション法又はエクストルージョンラミネーション法で積層し、側面シート２用の積層体の巻取が製造される。その後、周知のガセット製袋機や自立袋製袋機等により、壁面シート１及び側面シート２用の巻取をそれぞれの給紙部より繰り出しながら易開封性ガセット袋Ａが製袋される。なお、開封用切目線６は、壁面シート１用の積層体の製造時点で設けることなく、製袋工程で壁面シート１用の積層体の巻取を巻き戻しながら、印刷見当に合せて所定位置にパルス発振タイプのレーザー照射等により開封用切目線６を基材層１０に設けてもよい。
【００２５】
次に図３、図４を用いて本発明にかかる易開封性ガセット袋Ａの使用方法について説明する。図３は図１の易開封性ガセット袋Ａに内容物を収納した包装体を示す斜視図であり、未接着の下部熱接着部９（図１参照）より内容物を収納し下部熱接着部９で熱接着して密封した状態を示している。図３に示すように包装体を開封するには、易開封性ガセット袋Ａ’のＶ字形ノッチ７の両側を手指で摘み両側（図４の矢印の方向）に引っ張ると、図４に示すように一対の壁面シート１、１がＶ字形ノッチ７より開封用切目線６に沿って、引裂かれて側端縁熱接着部４に到達し、その後、側面シート２と壁面シート１との間で剥離され開封片Ｑが形成されると共に開封口Ｒが形成される。
【００２６】
このような構成とすることにより開封口Ｒが美麗なものとなり、また、広い開封口とすることができ、図示しないが内容物が容易に取り出せるものとなる。例えば内容物がピーナツやポテトチップ等のように多数収納されている場合には、開封片Ｑを任意の位置まで開封して内容物の大きさに応じた開封口Ｒとすることができ、ピーナツやポテトチップ等が取り出しやすく、小出し後は開封片Ｑを元の位置（図４の矢印と逆方向）に戻すことにより開封片Ｑが蓋となって開封口Ｒを塞ぐことができる。なお、易開封性ガセット袋Ａ’で包装された包装体は側端縁熱接着部４を有するためにその部分に剛度が得られ、側部のガセット部Ｇを上下方向にすると下方向の側縁熱接着部４を脚として自立させることができ、缶状の形態とすることができる。
【実施例１】
【００２７】
次に、本発明について、以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。
壁面シートの基材層に厚さ１２μｍの片面コロナ処理した二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）を用いてコロナ処理面にグラビア印刷法により所定の印刷を行ない印刷層を設け、該印刷層にポリエステル−イソシアネート系接着剤（ＡＤ）を介して中間層に厚さ１２μｍのアルミ蒸着二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＶＭＰＥＴ）を用いてアルミ蒸着面とをドライラミネーション法により積層して、さらにＶＭＰＥＴのポリエチレンテレフタレート面にＡＤを介して熱接着性樹脂層に厚さ３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を用いてドライラミネーション法により積層して壁面シート用積層体（ＰＥＴ／印刷／ＡＤ／ＶＭＰＥＴ／ＡＤ／ＬＬＤＰＥ）を作製した。
【００２８】
側面シートの基材層に厚さ１２μｍのＰＥＴ、中間層に厚さ１２μｍのＶＭＰＥＴ、熱接着性樹脂層に厚さ３０μｍの易剥離性熱接着性樹脂（ＥＰＲ）を用いてＡＤを介して順次、ドライラミネーション法により積層して側面シート用積層体（ＰＥＴ／ＡＤ／ＶＭＰＥＴ／ＡＤ／ＥＰＲ）を作製した。なお、ＥＰＲには、東セロ株式会社製の銘柄ＣＭＰＳ０１３を用いた。
【００２９】
上記の壁面シート、側面シート用積層体を所定の寸法にスリッターして、パルス発振タイプのレーザー照射を装備した自立袋製袋機を用いて、壁面シート用積層体の印刷に同調させて所定位置に開封用切目線を基材層に設けて下記の易開封性ガセット袋Ａを作製した。
易開封性ガセット袋寸法：上下１５０ｍｍ×左右８０ｍｍ
側端縁熱接着部シール幅：５ｍｍ
上部熱接着部シール幅  ：５ｍｍ
ガセット部折り込み幅  ：２０ｍｍ（展開寸法：４０ｍｍ）
Ｖカットの位置        ：側端縁熱接着部の端縁より２５ｍｍ
開封用切目線：起点をＶカット位置として交点Ｐを通過し側端縁熱接着部の外縁を終点ｅとする曲線を下記のように設けた。
終点ｅ    ：壁面シート上端縁より下部熱接着部側に１５ｍｍ
交点Ｐ    ：壁面シート上端縁より下部熱接着部側に１０ｍｍ
切目の長さ：１．５ｍｍ
切目の間隔：０．５ｍｍ
なお、上部熱接着部は上端縁より３．０ｍｍ離して設けた。
【００３０】
実施例１で作製した易開封性ガセット袋Ａにポテトチップを封入し下部熱接着部で熱接着して密封した。その後、易開封性ガセット袋Ａ’のＶ字形ノッチより開封したところ、開封用切目線に沿って、壁面シートを引裂くことができ、側端縁熱接着部に到達すると側面シートと壁面シートとの間で剥離でき、美麗な開封口が形成されて内容物を容易に取り出すことができた。また、開封片を元に戻したところ、開封口を塞ぐことができた。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかる易開封性ガセット袋の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１の易開封性ガセット袋に内容物を収納した包装体を示す斜視図である。
【図４】図３の易開封性ガセット袋の開封状態を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１                    壁面シート
２                    側面シート
３                    側部
４                    側端縁熱接着部
５                    上部熱接着部
６                    開封用切目線
７                    Ｖ字形ノッチ
８                    切目
９                    下部熱接着部
１０                  基材層
２０                  熱接着性樹脂層
Ａ、Ａ’              易開封性ガセット袋
ｅ                    終点
Ｇ                    ガセット部
Ｐ                    開封用切目線とガセット部の内側に山折りされた稜線との交点
Ｑ                    開封片
Ｒ                    開封口
【図１】
2008230658.tif 000003
【図２】
2008230658.tif 000004
【図３】
2008230658.tif 000005
【図４】
2008230658.tif 000006