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(57)【要約】【課題】  熱交換器へ供給する蒸気の全体の過熱度を均一に調節することのできる減圧蒸気加熱装置を得ること。【解決手段】  反応釜１のジャケット部１１に蒸気供給管３を接続する。蒸気供給管３には蒸気圧力調節弁７と気液分離器４を取り付ける。吸引手段２を、エゼクタ１４とタンク５と循環ポンプ１５、及び、循環路１６で形成する。吸引手段２の循環路１６を分岐して冷却水供給管６を取り付ける。冷却水供給管６と蒸気供給管３を混合部４で接合する。  蒸気供給管３から供給される過熱蒸気と、冷却水供給管６から供給される冷却水が、混合部４で衝突混合することによって所定温度まで減温される。【選択図】 図１
2008284424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器と、当該熱交換器に加熱用の蒸気を供給する蒸気供給管と、熱交換器内の流体を吸引する吸引手段を接続し、蒸気供給管に冷却水供給管を接続して、当該冷却水供給管から供給する冷却水によって加熱用蒸気の過熱度を調節するものにおいて、蒸気供給管内の蒸気の流れと反対方向に、冷却水供給管から冷却水を供給することを特徴とする減圧蒸気加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器内の被加熱物を低圧蒸気で加熱するものに関し、特にその加熱蒸気温度が１００℃程度の比較的低温の場合に適した減圧蒸気加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の減圧蒸気加熱装置は、熱交換器と、この熱交換器に加熱用の蒸気を供給する蒸気供給管と、熱交換器内の流体を吸引する吸引手段を接続し、蒸気供給管に冷却水供給管を接続して、この冷却水供給管からの冷却水によって加熱用蒸気の過熱度を調節することができるものである。
【０００３】
上記従来の減圧蒸気加熱装置では、蒸気供給管の上部から冷却水を供給するものであるが、蒸気と冷却水の混合を確実に行うことができずに、熱交換器へ供給する加熱用蒸気の全体の過熱度を均一に調節することができない問題があった。
【特許文献１】特開平１１−３１９５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、熱交換器へ供給する蒸気の全体の過熱度を均一に調節することのできる減圧蒸気加熱装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、熱交換器と、当該熱交換器に加熱用の蒸気を供給する蒸気供給管と、熱交換器内の流体を吸引する吸引手段を接続し、蒸気供給管に冷却水供給管を接続して、当該冷却水供給管から供給する冷却水によって加熱用蒸気の過熱度を調節するものにおいて、蒸気供給管内の蒸気の流れと反対方向に、冷却水供給管から冷却水を供給するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、蒸気供給管内の蒸気の流れと反対方向に、冷却水供給管から冷却水を供給することにより、蒸気と冷却水が互いに衝突しながら混合されることによって、その混合が確実なものとなり、熱交換器へ供給する蒸気の全体の過熱度を均一に調節することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、蒸気供給管からの蒸気と冷却水を衝突させて混合するものであるが、蒸気供給管内全体に冷却水を供給するために、冷却水スプレーノズルを用いることが望ましい。
【実施例】
【０００８】
図１において、熱交換器としての反応釜１と吸引手段２と加熱用蒸気供給管３、及び、冷却水供給管６とで減圧蒸気加熱装置を構成する。蒸気供給管３と冷却水供給管６は、混合部４でそれぞれ反対方向から水平方向に接合させる。
【０００９】
蒸気供給管３は図示しないボイラー等の蒸気源と接続すると共に、蒸気圧力調節弁７と開閉弁８を取り付けて、混合部４を介して熱交換器としての反応釜１のジャケット部１１と接続する。
【００１０】
反応釜１のジャケット部１１の下端を、蒸気トラップ１２とバルブ１３を介して吸引手段２のエゼクタ１４と接続する。吸引手段２は、エゼクタ１４とタンク５と循環ポンプ１５に循環路１６を介して接続した組み合わせポンプとして構成する。エゼクタ１４はタンク５内の循環水を循環ポンプ１５で循環して通過させることにより、その液体温度に応じた吸引力を生じるものである。なお、タンク５の上部には冷却水補給管２１を接続する。
【００１１】
循管路１６を分岐して、余剰水排出管９と冷却水供給管６を連通する。余剰水排出管９には開閉弁１０を取り付けて、図示しないタンク５内のレベル計と連動してタンク５内の液位を所定レベルに維持する。
【００１２】
冷却水供給管６は、組み合わせポンプ２の循環水の一部を混合部４へ供給するものであり、冷却水供給管６の混合部４側の端部に図示しないスプレーノズルを内蔵して、蒸気供給管３から供給される過熱蒸気と冷却水が衝突することによって、過熱蒸気の全体が均一な温度まで減温されるものである。混合部４で所定温度まで減温された蒸気は、管路１７を介してジャケット部１１へ供給される。
【００１３】
本実施例においては冷却水供給管６を、吸引手段２の循環流体の一部を分岐して供給するものとして示したが、冷却水供給管６の水は、循環流体に限る必要はなく、別途の温度の冷却水を用いることもできる。
【００１４】
反応釜１内の図示しない被加熱物を加熱する場合、蒸気供給管３から加熱用の蒸気をジャケット部１１に供給すると共に、循環ポンプ１５を駆動してエゼクタ１４で吸引力を発生させる。
【００１５】
この場合、加熱用の蒸気は蒸気圧力調節弁７で所定の圧力まで減圧されるが、圧力が減圧されても保有している熱量はほとんど減少することが無いために、減圧蒸気は過熱蒸気となる。しかしながら、冷却水供給管６から吸引手段２の循環水の一部が混合部４から過熱蒸気中に供給されることによって、過熱蒸気は飽和温度蒸気まで減温される。冷却水供給管６から供給される冷却水の量は、弁手段１９の開度を適宜調整することにより、制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る減圧蒸気加熱装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
【００１７】
１  反応釜
２  吸引手段
３  蒸気供給管
４  混合部
５  タンク
６  冷却水供給管
１１  ジャケット部
１４  エゼクタ
１５  循環ポンプ
１６  循環路
１７  管路
１９  弁手段 
【図１】
2008284424.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来の照明装置は、携帯していても常時手に持っているわけではないので、探す必要があるなどで、緊急に照明が必要になったとき、すぐに使えない場合が多くあった。【解決手段】装飾品である指輪に図１のように高輝度発光ダイオードを使った簡易な照明装置を内蔵させる。装着していれば簡単な操作でいつでも照明効果を得ることができる。【選択図】図１
2008036260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
簡易な携帯照明装置として高輝度発光ダイオードをスイッチ操作により点燈させる仕組みを装飾品である指輪に設けたことを特徴とする発光ダイオード内蔵型の指輪。
【請求項２】
指輪を装着した手の親指で押しボタン式のスイッチを押すという簡単な操作で高輝度発光ダイオードが点燈することを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード内蔵型の指輪。
【請求項３】
照明装置として小型の部品を使用し、指輪本体も従来の指輪の大きさと変わらないため、日常生活に差しさわりなく常時装着できることを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード内蔵型の指輪。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内蔵された高輝度発光ダイオードをスイッチ操作により点燈させることができる、簡易な携帯照明装置としての機能を持った、指輪に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高輝度発光ダイオードは、その明るさから、照明装置として利用されることも多く、懐中電灯に使用させるなど、小型で持ち運びしやすい高輝度発光ダイオードを使った照明装置も多くある。  
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上の技術によれば、緊急で照明が必要な状況では、そういった照明装置を携帯していても常時手に持っているわけではないので、探す必要があるなどで、すぐに使えない場合が多くあった。
そこで、この発明は、装飾品として常時装着でき、緊急の場合でもすぐに使える簡易な照明装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、高輝度発光ダイオードを使用した照明装置を内蔵させたことを特徴とする指輪である。
また、第二発明は、押しボタン型のスイッチを押すことで高輝度発光ダイオードが点燈する仕組みのため、人差し指、薬指等に装着した場合、指輪を装着した手の親指一本で簡単に操作できることを特徴とする簡易な照明装置を内蔵した指輪である。
第三発明は、高輝度ダイオード等小型の部品を使用し、指輪本体も従来の指輪の大きさと変わらないため、日常生活に差しさわりなく常時装着できることを特徴とした簡易な照明装置を内蔵した指輪である。
【発明の効果】
【０００５】
第一発明、第二発明、第三発明にあるように、高輝度発光ダイオードを指輪に内蔵させることで、簡易な照明装置を装飾品である指輪として常時装着していることができ、緊急で照明が必要になった場合には、指輪の押しボタン式スイッチを押すことで、すぐに照明の効果を得ることができる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
指輪の本体１に組み込まれる形で、従来宝石などの装飾が施されることの多い指輪上部分の中央に高輝度発光ダイオード３を配置し、そのすぐ片側の一片に押しボタン式スイッチ４、その反対側のもう一片の方には電池ボックス２が配置されている。  実施形態の構成は図３の分解図のように、指輪の基礎部分１aにその他の部品２ａ〜７の部品を配置たもので、２液性の樹脂等を流し込み硬化させて固定し、外観を整えたものが図１に示される実施形態である。  図３に示すように電池ボックス２は、ネジ式の蓋２ａを外すことにより電池の交換が可能なもので、ボタン型電池７を２個使用するものである。また高輝度発光ダイオードの仕様、特性により必要な値の抵抗器６を設置する。この実施形態に関する回路図は図４に示すとおりである。
【０００７】
「実施形態の効果」
この実施形態によれば、この指輪を指に装着していれば、押しボタン式スイッチ４を押すことにより高輝度発光ダイオード３が点燈し、容易に照明装置としての効果を得ることができる。  図２の使用例のように、人差し指に装着した場合では、指輪を装着している手の親指で押しボタン式スイッチ４を押すという簡単な操作で高輝度発光ダイオード３を点燈させることができる。  また、それぞれ小型の電池ボックス２、高輝度発光ダイオード３押しボタン式スイッチ４がすべて指輪上部に配置されているので、装着した指以外の隣接する指に干渉もなく、３箇所に部品を分けて設置することで機構部分の厚みも抑えられるため、装着した状態でも一般的な日常の生活に支障はなく、常時装着しておくことが可能である。
【０００８】
「他の実施形態」
図１の実施形態では、押しボタン式スイッチ４は、スイッチを押している間だけ点燈する仕組みであるが、他の実施形態では、プッシュロック式のスイッチを使用し、一回押しで点燈し、２回目押すと消灯するものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。  （Ａ）は側面からの斜視図。（Ｂ）は斜めからの斜視図である。
【図２】図１に示される実施形態の指輪の使用状態、操作状態の説明図である。
【図３】図１に示される実施形態の指輪の構造を示す分解斜視図である。
【図４】図１に示される実施形態の指輪の機構部分に関する回路図である。
【符号の説明】
【００１０】
１    指輪本体
１ａ  指輪基礎部
２    電池ボックス
２ａ  ネジ式電池ボックス蓋
２ｂ  電池ボックス本体
２ｃ−側底銅板
３  高輝度発光ダイオード
４  押しボタン式スイッチ
５  導電線
６  抵抗器
７  ボタン型電池
８  発光ダイオード図示
９  電池（電源）図示
１０  抵抗器図示
１１  スイッチ部図示
【図１】
2008036260.tif 000003
【図２】
2008036260.tif 000004
【図３】
2008036260.tif 000005
【図４】
2008036260.tif 000006
(57)【要約】【課題】水との比重差が少ない懸濁物質でも、短時間で能率良く沈降分離させる。【解決手段】水槽１の内部に設けたセンターウェル７内に懸濁物質を含んだ原水ａを原水導入管８から導入し、懸濁物質を沈降分離した処理水を水槽上部の流出路３に流出させる沈降分離装置において、センターウェル７の下端と懸濁物質の堆積領域との間に回転翼９を設けて水槽１内の原水ａに旋回流を生じさせている。【選択図】図１
2008036576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽内に懸濁物質を含んだ原水を導入し、懸濁物質を沈降分離した処理水を水槽の上部から流出させる沈降分離装置において、懸濁物質の堆積領域と原水導入部分との間に回転翼を設けて水槽内の原水に旋回流を生じさせることを特徴とする沈降分離装置。
【請求項２】
水槽内部に設けたセンターウェル内に原水を導入するとともに、センターウェルの下端よりも下方に回転翼を配置したことを特徴とする請求項１に記載の沈降分離装置。
【請求項３】
回転翼を駆動する駆動源をセンターウェルの上方に配置し、回転翼の軸をセンターウェルに挿通して駆動源と連結したことを特徴とする請求項２に記載の沈降分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種汚水に含まれる懸濁物質を沈降分離する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
懸濁物質の除去方法として、マイクロスロレーナーやスクリーンなどで濾過する方法や、自然沈降による清澄分離法、凝集剤による凝集沈澱法などが従来から行なわれている。マイクロストレーナーは細かい懸濁物質の除去まで可能であるが、日詰まりを起こし易く、処理水量が少ないという問題がある。また、スクリーンは細かい懸濁物質の除去には適さない。清澄分離法は、懸濁物質の沈降に時間を要し、水と懸濁物質の比重差が少ないと、懸濁物質の沈降分離が事実上不可能になる。凝集沈澱法は、凝集剤によるフロックが生じにくい懸濁物質の場合、懸濁物質が沈降しにくくなる。清澄分離法は、例えば特許文献１に記載されている。
【特許文献１】実開平７−９４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、このような事情に鑑み、水との比重差が少ない懸濁物質でも、短時間で能率良く沈降分離させることができる装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本発明は、水槽内に懸濁物質を含んだ原水を導入し、懸濁物質を沈降分離した処理水を水槽の上部から流出させる沈降分離装置において、懸濁物質の堆積領域と原水導入部分との間に回転翼を設けて水槽内の原水に旋回流を生じさせることを特徴とする。
【０００５】
水槽内部に設けたセンターウェル内に原水を導入するとともに、センターウェルの下端よりも下方に回転翼を配置するのが好ましい。
【０００６】
回転翼を駆動する駆動源をセンターウェルの上方に配置し、回転翼の軸をセンターウェルに挿通して駆動源と連結するのが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、回転翼の回転にともなって、懸濁物質の堆積領域と原水の導入部分との間に旋回流が生じ、懸濁物質が水槽の中央部に寄せ集められ、懸濁物質同士が衝突しながら成長していく。これにともなって、懸濁物質の比重が増加し、懸濁物質の沈降が促進されるので、水との比重差が少ない懸濁物質でも、短時間で能率良く沈降分離させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
図１は本発明の沈降分離装置を示している。
【００１０】
同図において、１は水槽で、その底面１ａは漏斗状に傾斜させてその中央部にスラッジ排出管２を接続してある。水槽１の上部にはリング状の流出路３を設けてある。この流出路３は水槽１の外面に断面Ｌ型のリング部材４を接合して構成してある。流出路３には処理水排出管５を接続してある。なお、水槽１の上端１ｂはＶ型に切り欠いて越流堰（図示せず）を形成してある。
【００１１】
水槽１の開口には、ブリッジ６をリング部材４で支持して差し渡してある（図２参照）。センターウェル７はブリッジ６で支持されて水槽１の中央部に挿入されている。センターウェル７の内部には、原水導入管８を通して原水が導入される。水槽１の底面１ａとセンターウェル７の下端との間には、水槽内の原水ａに旋回流を生じさせる回転翼９が設けてある。この回転翼９は、アーム１０の両端に長方形の平板１１を取り付けるとともに、アーム１０の中央に結合した軸１１をセンターウェル７に挿通し、軸１１の先端をブリッジ６に固設したモータ１２に減速機１３を介して連結してある。
【００１２】
次に、この沈降分離装置の動作について説明する。
【００１３】
回転翼９を低速で回転させながらセンターウェル７内に原水導入管８から原水を導入する。導入された原水は、センターウェル７の下端開口を巻き込むようにして水槽１内に流れ込む。その際、原水ａから懸濁物質が沈降分離してスラッジｂとして水槽１の底部に堆積する一方、懸濁物質が除去された処理水は、水槽１から流出路３に溢れ出し、処理水排出管５を通って排出される。水槽１の底部に堆積したスラッジｂはスラッジ排出管２から排出される。
【００１４】
水槽内の原水ａには、回転翼９の回転にともなって、その付近に旋回流が生じ（図３参照）、懸濁物質が水槽１の中央部に寄せ集められ、懸濁物質同士が衝突しながら成長していく。これにともなって、懸濁物質の比重が増加し、懸濁物質の沈降が促進されるので、水との比重差が少ない懸濁物質でも、短時間で能率良く沈降分離させることができる。
【００１５】
回転翼９は水槽内の原水ａに乱流を生じさせて、水槽底部に堆積しているスラッジｂを掻き揚げるようなことがあってはならない。つまり、回転翼９による旋回流の発生位置は回転翼９の付近に限定されるべきである。このため、回転翼９は低速回転（毎分０.１〜５０回（好ましくは毎分１〜５回））させなければならない。また、スラッジｂの堆積がある程度の高さに達した段階でスラッジｂをスラッジ排出管２から排出するのが好ましい。なお、回転翼９は平板状のものに限られることはなく、低速旋回流の発生に適した形状のものを採用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の沈降分離装置を示す断面図。
【図２】同装置の平面図。
【図３】水槽内に生じる旋回流の説明図。
【符号の説明】
【００１７】
１      水槽
２      スラッジ排出管
３      流出路
４      リング部材
５      処理水排出管
６      ブリッジ
７      センターウェル
８      原水導入管
９      回転翼
１０      アーム
１１      軸
１２      モータ
１３      減速機
【図１】
2008036576.tif 000003
【図２】
2008036576.tif 000004
【図３】
2008036576.tif 000005
(57)【要約】【課題】トルマリン鉱石を触媒とし電極による電気分解とオゾンの組み合わせによる、安全で洗浄力の強い活性冷温水を作り出す装置を提供する。【解決手段】既存のシャンプー台混合器より（図２）1特殊設計によるトルマリン混合器を通過瞬時に活性化した冷温水を（図３）1特殊設計のシャワーヘッドと組み合わせることを特徴とする。【選択図】図3
2008036565.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（図2）1特殊設計によるトルマリン混合器に既存シャンプーブース混合器より冷温水を接続、電極、水圧による吹上、対流作用とオゾンの活性・分解力で瞬時に活性水化する機構を備えた活性水装置
【請求項２】
（図3）1特殊設計による、瞬時にオゾン水化するシャワーヘッド
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シャンプーブースの冷温水をトルマリン鉱石と触媒とし電極、オゾンと組み合わせることで瞬時に活性化する装置である。
【背景技術】
【０００２】
洗面器に温水を溜めオゾン発生器にて散気オゾン水化する装置はあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上の技術によれば、次のような欠点があった。
（イ）            水道水のカルキと洗剤中のアニオン活性剤により、頭皮・毛髪に水道水のカルキと洗剤中のアニオン活性剤により化学物質の合成トリートメントなどが残留し、頭皮・毛髪のトラブルが多かった。
（ロ）            染毛剤の残留による、かぶれ皮膚トラブルが多かった。
（ハ）            作業者理美容師の手荒れ皮膚疾患が多く慢性化している。
そこで、この発明は、これらの欠点を除くために開発し提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、既存シャンプー台、冷温水混合器より、第一発明は（図２）4冷温水注入口に給水5給水菅に圧力が掛かり横にあいた小さな穴より吹きだし2トルマリン鉱石の表面接触が増大7陣笠で対流活性効率がアップ8流量スイッチがONになるとコントロール回路が起動オゾン発生、3電極に印加微弱な電気分解が発生活性化を促進させることを特徴とする。 また、第二発明は、（図３）1シャワーヘッド2オゾン注入口にオゾンパイプを接続3逆止弁を通り、活性水と混合瞬時にオゾン水化し洗浄力の強い水を作ります。本発明は以上のような構成による活性水機である。
【発明の効果】
【０００５】
本機に既存シャンプー台混合器より（図１）7接続6シャワーホース接続口に既存シャワーホースを接続（図３）1シャワーヘッドを交換2オゾン注入口に（図１）5オゾン吹出し口よりホースを接続すると流量スイッチの作用で自動運転が出来る装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、説明する。 
（イ）（図２）1特殊設計によるトルマリン混合器に4冷温水注入口に既存シャンプー台混合器より配管を接続する。
（ロ）（図３）1特殊設計によるシャワーヘッドを既存ヘッドと交換する。
（ハ）（図２）6流量スイッチのON・OFFで自動運転となる。
本発明は以上のような構造でシンプルかつ使い勝手よいものである。
【０００７】
「実施形態の効果」
この実施形態によれば、強力な洗浄・分解・脱臭力で頭皮、毛髪、毛根、作業者の皮膚を守り排水を一部分解、環境に寄与し簡単で使い勝手が良くきわめて安全な装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の正面図、側面図、フロー図である。
【図２】本発明のトルマリン鉱石と電極の組み合わせによる特殊設計による混合器の断面図である。
【図３】オゾン注入口付き、シャワーヘッドの断面図である。
【図１】
2008036565.tif 000003
【図２】
2008036565.tif 000004
【図３】
2008036565.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】禁煙、ダイエット中に使用する金属の飴玉形の大人用のおしゃぶりの提供。【解決手段】おしゃぶり本体の素材は鉄又はステンレスの薄板で、表面に亜鉛メッキとその上に薄い銀メッキを施し、表面にのみ込み防止用の突起部３、４を有し、舐めるうち銀メッキが剥がれ徐々に亜鉛の表面が多くなり金属臭も多くなり、口中をスッキリさせる効果があることを特徴とする。亜鉛メッキは、おしゃぶり本体を溶融亜鉛に浸漬して被膜を作り、その後薄く銀メッキを施す。【選択図】図１
2008036367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）おしゃぶり本体（５）の素材は鉄またはステンレスの薄板でのみ込み防止の突起部Ａ（３）、突起部Ｂ（４）を併設する。
（ロ）突起部Ｂ（４）は、ヤスリ状の細かいブツブツで直径０．３ｍｍ程の大きさで、まばらに設ける。
（ハ）鉄はステンレスに比べ、突起部Ｂ（４）の細かい加工が得意である。
（ニ）溶融亜鉛に浸漬して皮膜を作り、その後薄く銀メッキを施す。
以上のように構成されたおしゃぶり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、禁煙、ダイエット中に使用する金属のメタル形の大人用のおしゃぶりである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、乳児用のおしゃぶりがあった。
【非特許文献１】  問い合わせ先：コラムジャパン株式会社  ＴＥＬ０３−３２５２−７５７１  ｗｗｗ．ｃｏｒａｍ．ｃｏ．ｊｐ／  商品名：スメルキラ、シロポップ、ステンレス合金をキャンデーの様に舐める。
水と空気とステンレスによる媒体作用が臭い分子を連鎖的に分解し、周囲の空気を無臭化の状態に保つ以上、スメルキラの説明文による。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
本体は、ステンレスの薄板で使用初期の金属臭がなじみにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  おしゃぶり本体（５）の素材は、ステンレスまたは鉄の薄板で全体にふくらみをもたせ中は中空とする。
舐めたとき、口中になじみ噛んだとき、本体（５）がへこみ歯を痛めることがない。
初期の金属臭がなじみにくいので薄く銀メッキを施す。
以上のように構成されたおしゃぶり。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
おしゃぶり本体（５）の素材はステンレスまたは鉄の薄板の２種類あり、鉄板は溶融亜鉛に浸漬して皮膜を作り、その後薄く銀メッキを施す。
使用金属は無害で人体に有用なものを使用する。
プレス板（１）の表面にのみ込み防止の突起部Ａ（３）、突起部Ｂ（４）を設ける。
全体にふくらみをもたせ飴玉形で中は中空とし、外周のシーム溶接用フランジ部（２）を設ける。
プレス板（１）の表面にのみ込み防止の突起部Ａ（３）と突起部Ｂ（４）を設ける。
突起部Ｂ（４）の細かいプレス加工は、材質の柔かい鉄の薄板が優位である。
外周のシーム溶接用のフランジ部（２）を背中合せにシーム溶接し余分のフランジ部（２）をカットし、リンクス取付穴（６）をあける。
鉄の本体（５）を溶融亜鉛に浸漬して皮膜を作り、その後薄く銀メッキを施す。
以上、本体（５）の素材はステンレスまたは鉄に亜鉛メッキした２種類がある。
【発明の効果】
【０００６】  突起部Ｂ（４）はヤスリ状の細かいブツブツで直径０．３ｍｍ程の大きさで、まばらに設ける。
使用中銀メッキが剥がれ亜鉛メッキの地肌が徐々に多くなる。
舐めたとき、ザラザラ感を出し、舌苔そぎ落すことができる。
これが口中をスッキリさせる効果があり、喫煙、食欲を失せさせる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明のプレス板の平面図である。
【図２】  シーム溶接前のプレス板の側面図である。
【図３】  本発明の完成品の平面図である。
【図４】  本発明の完成品の側面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  プレス板
２  溶接用フランジ
３  突起部Ａ
４  突起部Ｂ
５  本体
６  リンクス取付穴
７  リンクス
【図１】
2008036367.tif 000003
【図２】
2008036367.tif 000004
【図３】
2008036367.tif 000005
【図４】
2008036367.tif 000006
(57)【要約】【課題】洗濯物は、朝干して出勤すると、夕立やにわか雨があると確実に濡れていた。また一人暮らしの方で、雨が降っても、洗濯物を取り込んでくれる家族がいない人も雨には不利であった。【解決手段】角ハンガーの上面に、取り外し可能の透明板を取り付ける。透明板３の働きで、夕立などから大切な衣服を守りやすい。【選択図】図１
2008036362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上底に軽量で取り外し可能の屋根を設けたことを特徴とする角ハンガー。
【請求項２】
前記の屋根は、太陽の光を通す透明で、取り外し可能であることを特徴とする請求項１記載の角ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、生活雑貨で、洗濯を干す為に用いる角ハンガーの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の洗濯物を干す為に用いるハンガーの形状は、図２に示すように、枠本体１に洗濯ばさみ２が設けられたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、外出時の急な夕立、一人暮らしで、洗濯物を取り込んでくれる家族がいない場合、たとえ洗濯物が完全に乾いたとしても、必ず濡れてしまっていた。
そこで、この発明は、衣類を急な土砂降り・夕立から守り、かつ、衣類を日光に当てることで雑菌の繁殖を防ぐことを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、上底に屋根を設けたことを特徴とする角ハンガーである。
また、第二発明は、ハンガー本体の枠に屋根を設け、この屋根は透明で、取り外し可能なものであることを特徴とする角ハンガーである。
【発明の効果】
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】第一発明、または第二発明によれば、角ハンガーに、取り外し可能な透明の板を設けたので、夕立が降るまでは普通に洗濯物を乾かすことができ、雨が降り出しても濡れにくく、日光が当たりやすい。また、梅雨の時期に有効である。【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
角ハンガー本体の枠１はプラスチック製であり、この本体の枠１の下底には、プラスチック製の洗濯ばさみ２が設けられている。本体の枠１の上底には、取り外し可能な透明板３が２枚設けられている。
透明板３には、ハンガーを吊るすための鎖が通せるよう、穴が内側から外側に向けて屋根が一部くり抜かれている。内側から穴を開けるのは、外側から穴をくり抜くと、屋根をはめるとき、中央のハンガーを吊るす為の鎖部分が邪魔になり、屋根をセットしにくいからある。また鎖を通すためにくり抜かれた屋根の部分から、雨が漏らないよう、この穴を覆うための透明板が、鎖が穴から出てくるギリギリのところまで、設置される。鎖ギリギリのところまで、透明板の蓋をもって来ることで、屋根中央部に、２枚を固定させるものをわざわざ作らなくとも、固定されやすくなるからである。従って、屋根がハンガーからズレにくくなる。
中央付近の２本の枠は、他の型枠より縦に長く延長しており、この延長した枠で屋根の斜面を作り出す。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、取り外し可能な透明板３の働きで、夕立や急な土砂降りが降ったとき、衣類が濡れにくい。従って、もし濡れたとしても最小限で抑えられる。透明板３が取り外し可能なので、晴天で屋根の必要ない日は普通の角ハンガーとしても使える。
透明なので、にわか雨が降るまで洗濯物に太陽の光が当たりやすい。梅雨に有効。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、取り外し可能な透明の板であったが、他の実施形態では、屋根は透明ビニール傘のビニルを枠に、傘のように本体の枠１に張ったものでも良い。なお、取り外しはでません。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図３】この発明の３の詳細図である。
【図４】この発明の３の片面の詳細図である。
【図５】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】  １  角ハンガー本体の枠        ２  洗濯ばさみ
３  透明板（屋根）            ４  傾斜をつくる為の延長枠
５  雨漏り防止及び屋根ずれ防止の透明板の蓋
【図１】
2008036362.tif 000003
【図２】
2008036362.tif 000004
【図３】
2008036362.tif 000005
【図４】
2008036362.tif 000006
【図５】
2008036362.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】前に押し出す力を利用した、安全で場所が少なくてすむ球技用ラケットの提供。【解決手段】球技用ラケットのフレーム部（１）グリップ部（２）ガット部（３）を弾力性のある軟質のゴム系、樹脂系の素材で一度に一体成型することが出来る特長を持つ球技用ラケット。【選択図】図１
2008036363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
球技用ラケットで、フレーム部の上下部に、手で握るグリップ部が付き、フレーム部、ガット部、グリップ部は一体であり、ボールを打つためのラケット。
【請求項２】
球技用ラケットで、芯に鉄線、鉄筋が入っており、フレーム部の上下部に手で握るグリップ部が付き、フレーム部、ガット部、グリップ部は一体であり、ボールを打つためのラケット。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】本発明は前に押し出す力を利用してボールを打つ球技用ラケットに関するものである。素材は軟質のゴム系、樹脂系を利用するものである。
【背景技術】
【０００２】従来球技用ラケットのフレーム、ガット、シャフト、グリップは各々別々の素材にて、組み立てられる場合が多く、生産するのに多くの行程と労力が必要である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】課題は、球技用ラケットの機能を保持しながら、ラケットのフレーム部（１）上下部に手で握るグリップ部（２）が付き、フレーム部、グリップ部、ガット部は一体で出来ており、ボールを打つのに、場所が少なくてすむ球技用ラケットの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は球技用ラケットのフレーム部（１）の上下部に一手で握るグリップ部（２）フレーム部とボールを打つガット部（３）が一体で作られているように手段を講じたものである。
【作用】
【０００５】本発明は上記の手段を講じたもので、球技用ラケットのグリップ部（２）を手で握り、前に押し出す力、反発力で、ボールをガット部に当てるとボールは遠くに飛んで行くのである。
【実施例】
【０００６】この発明を実施例を基に説明する。図１は本発明球技用ラケットの背面図、図２は本発明球技用ラケットの正面図、図３は本発明球技用ラケットの右側面図、図４は本発明球技用ラケットの平面図、例えば図１から図４に示す球技用ラケットはフレーム部（１）グリップ部（２）ガット部（３）は一体成型されて出来ており、その素材は弾力性のある軟質のゴム系、樹脂系で構成されている。例えば図１から図４に示す球技用ラケットは、フレーム部（１）グリップ部（２）ガット部（３）は一体成型されて出来ており、その素材は弾力性のある軟質のゴム系、樹脂系であり、その芯に鉄筋等が入って構成されている。
【発明の効果】
【０００７】本発明は、以上の構成によって、思い切りラケットを振っても、安全で、狭い場所でボールを打ち合う球技が出来る効果を有する。又ガット部とフレーム部は一体成型であるのでガット部を取り替える必要がないのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の球技用ラケットの背面図
【図２】本発明の球技用ラケットの正面図
【図３】本発明の球技用ラケットの右側面図
【図４】本発明の球技用ラケットの平面図
【符号の説明】
（１）球技用ラケットのフレーム部（２）球技用ラケットのグリップ部（３）球技用ラケットのガット部
【図１】
2008036363.tif 000003
【図２】
2008036363.tif 000004
【図３】
2008036363.tif 000005
【図４】
2008036363.tif 000006
(57)【要約】【課題】  検査者が被検眼を観察できるような眼位検査用遮眼器を得る。【解決手段】  遮眼器の被検眼に当てる部分に散光板を用いる。【選択図】図１
2008036370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
散光作用を持つ光学素子に片手で握れるくらいの長さの柄を付けた眼位検査用遮眼器。
【請求項２】
光学素子として特定の方向に強く光線を曲げて散乱させる作用を持つ散光板を用いた請求項１記載の眼位検査用遮眼器。
【請求項３】
散光板を回転できるようにした請求項２記載の眼位検査用遮眼器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は眼科の眼位検査に用いる遮眼器に関する。
【背景技術】
【０００２】  眼位を検査するための遮蔽試験は被検者の１眼を検査者の持つ遮眼器で遮蔽し、遮蔽をはずしたときの目の動きを見て、遮蔽下の目の位置を推測する検査である。たとえば外斜位の場合、遮蔽眼（遮蔽された目）は遮蔽をはずしたとたんに耳側から急速に正面に向かって動く。この動きを見ることにより遮蔽下では目が耳側を向いていたことが推測できる。もし遮蔽下の静止状態の目を見ることができるならば診断の助けとなる。従来の遮眼器は不透明であり、検査者が遮蔽眼を見ることはできなかった。【０００３】  遮蔽下の目の状態を知るために可視光遮断かつ赤外線透過のフィルタで被検眼を遮蔽して赤外線で観察する方法（特許文献１）が提案されている。しかし、この方法は赤外線を扱うための道具が必要である。
【特許文献１】特開１９９３−２４５１０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  遮蔽下の目の状態を見ることができ、操作が簡単な遮眼器を得ることが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  片手で握れるくらいの長さの柄２の一端に散光板１を取り付ける（図１）。散光板にはこれを通して見るときに散光板に近い物ははっきり見えるが、散光板から離れた物はぼんやりとしか見えないという性質がある。本遮眼器を被検眼に当てると、検査者は散光板を通して被検眼をはっきり見ることができるが、散光作用のため被検者は５０ｃｍ離れた視標をはっきりと見ることはできない。遮蔽眼はぼんやりとした像を見るため両眼視が妨げられ、本来の眼位をとる。従って遮蔽する機能は従来の遮眼器と同様である。散光板としてスリガラス（図１）、レンチキュラーレンズ（図２、平面上に多数の円柱レンズを平行に並べたもの）などが用いられる。スリガラスの曇り面あるいはレンチキュラーレンズのレンズ面（図４の散光板の上方面）を被検眼に向け、平滑面（図４の散光板の下方面）を検査者に向けて用いる。散光作用のある面がなるべく被検眼に近いほうが良いからである。【０００６】  １つの方向に平行な細い線状の傷を多数付けたスリガラスを用いると傷の方向と垂直の方向に伸びた像を見る。また、レンチキュラーレンズを用いると円柱レンズの軸と垂直の方向に何重にも重なった像を見る。これら方向性のある散光板を用いる時に散光板の向きを変えることができると像変形の向きを変えることができる。柄２に環状の枠３を取り付け、散光板１を嵌め込む（図３、図４）。散光板１は枠３に固着していない（図４）ので弧状矢印（図３）で示すように回転して向きを変えることができる。
【発明の効果】
【０００７】  １、本遮眼器を用いれば遮蔽下の静止状態の目をはっきり見ることができる。２、遮蔽板を通して遮蔽眼が見えるので遮蔽板を小さくすることができ、扱いやすくなる。３、ひとつの方向に平行な細かい傷を付けたスリガラスの傷の向きを水平にして、検査者が被検者の眼前５０ｃｍに小電灯を点じたとき、遮蔽眼は眼前に縦の光の線条を１本見るので、被検者に開放眼の像（光の円）と遮蔽眼の像（光の線条）との位置関係を問えば、両眼視機能の有無を知ることができる。レンチキュラーレンズの円柱レンズの軸を水平にするならば、光の線条が１本縦に見え、やはり前記スリガラスと同様の働きがある。４、方向性のある散光板を用いるときに散光板を回せるようにすると水平方向の斜位ばかりでなく上下の斜位にも対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  柄２の一端に枠３を取り付け、その枠に散光板１を嵌め込む。あるいは透明樹脂で散光板と柄とを一体成型する。
【実施例】
【０００９】  実施例１（図１）はいろいろな方向に光を散乱させる散光板１を柄２に固着したもの。実施例２（図２）は特定の方向に光を強く散乱させる作用を持つ散光板を用いたもの。実施例３（図３、図４）は枠３を含む平面に沿って散光板１が回転するようにしたもの。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の平面図。
【図２】実施例２の平面図。
【図３】実施例３の平面図。
【図４】図３の部分ＡのＢ−Ｂ断面拡大図。
【符号の説明】
【００１１】  １  散光板
２  柄
３  枠
Ａ  断面が図示される部分
【図１】
2008036370.tif 000003
【図２】
2008036370.tif 000004
【図３】
2008036370.tif 000005
【図４】
2008036370.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の枕は袋状の中にモミ殻、プラスチックなど粒、あるいは枕状の形を敷布団の上に置く物であったために、就寝中に頭からズレていた。【解決手段】傾斜ブロック２又は平行ブロック３を連結ピン５で頭置プレート１，ベース板４に固定し、その固定されて枕に敷布団を乗せる事により、敷布団からズレる事無く、一定の高さの枕を確保できる。【選択図】図１
2008036366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜ブロックあるいは平行ブロック、頭置プレート、ベースプレートで構成されたズレ防止枕。
【請求項２】
傾斜ブロックあるいは平行ブロックの高さ、傾斜を変える事によって、一人一人の快適な枕の高さをえる事ができる枕。
【請求項３】
図３のように請求項１，請求項２の形状を一体化した枕。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は枕を使用する事の無く、ズレる事のない枕に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の枕は、袋状の中にモミ殻、プラスチックなどの粒を詰めたり、枕の形状に加工された物を敷布団の上に置いていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  睡眠中の際に、枕がズレ、頭からハズレる事により、寝心地が悪くなり快適な睡眠を確保できずにいた。【０００４】  本発明はこのような問題点を解決する物であり、寝姿に関わらず、枕の位置がすれる事無く、一定の位置に固定される物である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記目的を達成するために、傾斜ブロックあるいは平行ブロックで敷布団と同じ巾を有する頭置プレートをベース板で支えた上に敷布団を敷く事で枕を作りあげ、ズレを無きした物である。【０００６】  また、傾斜ブロックあるいは平行ブロックと頭置プレート、ベース板をつなぐための連結ピンを設けた物である。
【発明の効果】
【０００７】  上記のように、傾斜ブロックあるいは平行ブロックの傾斜、高さを変える事によって一人一人の心地よい高さを確保できる。【０００８】  さらに、傾斜ブロックあるいは平行ブロックと頭置プレートとベース板とで出来た空間に眠りを促すといわれるハーブを収納する事により、より快適な睡眠を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明を図１〜図３に基づいて説明する。【００１０】  本図において、頭置きの頭置プレート（１）に頭の高さを決める傾斜ブロック（２）、平行ブロック（３）をベース板（４）に連結する連結ピン（５）で構成されている。【００１１】  上記の構成を説明すると、傾斜ブロック（２）又は平行ブロック（３）を連結ピン（５）で頭置プレート（１），ベース板（４）に固定し、その固定されて枕に敷布団を乗せる事により、敷布団からズレる事無く、一定の高さの枕を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】傾斜ブロック使用のズレ防止枕の側面図
【図２】平行ブロック使用のズレ防止枕の側面図
【図３】図１，図２を一体化したズレ防止枕の側面図
【符号の説明】
【００１３】  １      頭置プレート            ５      ベース板
２      傾斜ブロック            ５      連結ピン
３      平行ブロック
【図１】
2008036366.tif 000003
【図２】
2008036366.tif 000004
【図３】
2008036366.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】フッ素樹脂の表面でのシルク印刷の剥離を防ぎ、フッ素樹脂の離形性と耐摩耗性を向上させるフッ素樹脂コートフライパンを提供する。【解決手段】３層フッ素樹脂コートフライパンのフッ素樹脂中間コートｃとトップコートｅの間に特殊インクｄでシルクスクリーン印刷及びパット印刷にて塗布、デザイン化を計り、高圧プレスにて特殊インクｄを中間コートｃに埋め込むことにより、平面の平滑化を計り、かつフッ素樹脂の特性である離形性の向上と耐摩耗性の強化を計る。【選択図】図４
2008036377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３層フッ素樹脂コートフライパンのフッ素樹脂中間コートとトップコートの間に特殊インクでシルクスクリーン印刷及びパット印刷にて塗布、デザイン化を計り、高圧プレスにて特殊インクを中間コートに埋め込む事により、平面の平滑化を計り、尚且つフッ素樹脂の統制である離形成の大幅アップおよび耐摩耗性の強化を計る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、フライパン本体の内面フッ素樹脂に印刷、及びフッ素樹脂強化に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のフライパン本体の内面フッ素樹脂は、性質上、非粘着性を特性としているものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし、従来の技術によれば、フッ素樹脂の表面にシルク印刷を加えると耐摩耗性において著しく劣化してしまい、通常の使用において直ぐにシルク印刷の剥離に繋がっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は第一に、３層フッ素樹脂コートフライパンのフッ素樹脂中間コートとトップコートの間に特殊インクをシルクスクリーン印刷及びパット印刷にて塗布、、フッ素樹脂表面に着色、デザインを計る。第二に、第一と共に特殊インクを中間コートに埋め込むことにより、平面の平滑化を計り、尚且つフッ素樹脂の特性である離形性の大幅アップ及び耐摩耗性の強化を計る事を特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、以下の生産工法により、従来のフッ素樹脂の特性を生かしながらフッ素樹脂の表面をデザイン化及び離形性の大幅アップに繋げている。【０００６】１、アルミニウムサークル板に砂を吹き付け表面を荒らす。
２、表面にプライマーコートを行なう。
３、炉温１２０度から１５０度にて約１５分焼成。
４、表面に中間コートを吹き付け。
５、炉温１２０度から１５０度にて約１５分焼成。
６、表面に特殊シルクスクリーンを行なう。
７、炉温１５０度にて１５分焼成。
８、プレス加工を行なう。
９、トップコートを吹き付ける。
１０、炉温３８０度から４１０度にて１５分焼成。
１１、１０００トンプレスにて再度フッ素樹脂表面に圧力を加える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  ３層フッ素樹脂の中間コートとトップコートの間にシルクスクリーン印刷を入れることと、１０００トンプレスにてトップコート後に圧力を加えることにより、フッ素樹脂表面にスクリーン印刷の突起分がなく平滑になり、尚且つプレスにより圧力を加えることにより、フッ素樹脂の表面が引き締められ特性が大幅にアップする。
【図面の簡単な説明】
【００９】  上記、加工工程図の図１ａアルミ板にｂフッ素樹脂下塗りｃ中間コートを行なう。図２ｃ中間コート表面に、ｄ特殊インクにて塗布しデザインを形成。図３ｄの上から表面にｅトップコートを塗布。図４高圧プレス機にてプレスし、ｄインクをｃ中間コートに埋め込み表面の平滑化を計る。
【符号の説明】
【００１０】ａアルミ板
ｂフッ素樹脂下塗り
ｃ中間コート
ｄ特殊インク
ｅトップコート
【図１】
2008036377.tif 000003
【図２】
2008036377.tif 000004
【図３】
2008036377.tif 000005
【図４】
2008036377.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月16日(2006.10.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９】
【図１】ａアルミ板にｂフッ素樹脂塗料の下塗りとｃ中間コートの吹き付けをした状態を表す立面図である。
【図２】ｃ中間コート表面に、ｄ特殊インクにて塗布しデザインを形成した状態を表す立面図である。
【図３】ｄの上から表面にｅトップコートを塗布の状態を表す立面図である。
【図４】高圧プレス機にてプレスし、ｄインクをｃ中間コートに埋め込み表面の平滑化をした状態を表す立面図である。
(57)【要約】【課題】従来の主流であるフライパンの消費エネルギーを大幅にカットしながら、吸熱効果を上げる。【解決手段】アルミフライパンの外側側面と底面に波型加工を設け、火に当たる部分の表面積を拡大させる。更に吸熱効果の有る特殊耐熱ペイントを塗布し、従来の約半分の消費エネルギーにての加熱効果を計る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミフライパンの外側側面と底面に波型加工を設け、火に当たる部分の表面積を拡大させる。更に吸熱効果の有る特殊耐熱ペイントを塗布し、従来の約半分の消費エネルギーにての加熱効果を計る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、フライパン本体の外面に波型デザインを設け、吸熱性の有る特殊耐熱ペイントで吸熱効果を上げることに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のフライパンは、平面なアルミ板をプレス成形し耐熱ペイントを施すものが主流である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし上記の通り、耐熱ペイントでの吸熱効果及び、消費エネルギーを抑えることは難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで、本発明は第一に、外側側面と底面に波型デザインを入れることで火に当たる部分の表面積を拡大、第二に、第一発明である波形加工の上から、特殊耐熱ペイントで、吸熱効果を上げることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、以下の生産工法により、従来のフライパンより火の当たる部分の表面積拡大に繋げている。更に吸熱効果の有る特殊耐熱塗料を塗布することで、消費エネルギーを抑える。【０００６】
2008036378.tif 000002
2008036378.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【０００７】図１のようにアルミ製フライパンをプレスした後、幅５ミリ  深さ０．１ミリから０．２ミリの間隔にてバイトで切断し、平面状のアルミ板に波型デザインを加え、上から吸熱効果の有る特殊耐熱ペイントを塗布する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  アルミ製フライパンをプレスした後、幅５ミリ  深さ０．１ミリから０．２ミリの間隔にてバイトで切断し、平面状のアルミ板に波型デザインを加えることで表面積を広げ熱効率ＵＰを図り、更に吸熱性の特殊耐熱ペイントを塗布し、吸熱効果を上げる。
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月7日(2006.11.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、フライパン本体の外面に波型デザインを設け、吸熱性の有る特殊耐熱ペイントで吸熱効果を上げることに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のフライパンは、平面なアルミ板をプレス成形し耐熱ペイントを施すものが主流である。しかし上記の通り、耐熱ペイントでの吸熱効果及び、消費エネルギーを抑えることは難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００３】そこで、本発明は第一に、外側側面と底面に波型デザインを入れることで火に当たる部分の表面積を拡大、第二に、第一発明である波形加工の上から、特殊耐熱ペイントで、吸熱効果を上げることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００４】本発明は、以下の生産工法により、従来のフライパンより火の当たる部分の表面積拡大に繋げている。更に吸熱効果の有る特殊耐熱塗料を塗布することで、消費エネルギーを抑える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】アルミ製フライパンをプレスした後、幅５ミリ  深さ０．１ミリから０．２ミリの間隔にてバイトで切断し、平面状のアルミ板に波型デザインを加えることで表面積を広げ熱効率ＵＰを図り、更に吸熱性の特殊耐熱ペイントを塗布し、吸熱効果を上げる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】懇願の素材の断面図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図１】
2008036378.tif 000004