(57)【要約】【課題】駆動源が回転した状態で、伝達先に回転運動を伝えないようにすることができ、駆動源からの回転を伝えないための手段が別途必要ない画像形成装置を提供する。【解決手段】この画像形成装置（昇華型プリンタ）は、一方向に回転するギア部４３と、バネ取付部４１ｃと、一方端がギア部４３に係合されるとともにバネ取付部４１ｃに所定の密着力で挿入されるコイル部４２ａを有するトルク発生用バネ４２とを有するインクシート巻取部４と、ステッピングモータ１４と、インクシート巻取部４が挿入される回転軸１３ａとを備えている。そして、インクシート２ｑの巻取り時に、コイル部４２ａの内径が拡大する力が加わり、巻取リール４１に所定以上の力が加わった場合、トルク発生用バネ４２が空転し、回転運動を巻取リール４１に伝達しないように構成されている。【選択図】図８
2008105240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクシートを巻き取るための巻取部と、前記巻取部が回転可能に挿入される回転軸とを備えた画像形成装置において、
前記巻取部を駆動するための駆動源をさらに備え、
前記巻取部は、前記駆動源からの駆動力を受けて所定の一方向に回転するギア部と、第１バネ取付部を有するとともに、前記インクシートを巻き取るための巻取リールと、前記ギア部と前記巻取リールとの間に介在され、一方端部が前記ギア部に係合されるとともに、前記巻取リールの前記第１バネ取付部に所定の密着力で密着するように挿入されるコイル部を有するトルク発生用バネ部材と、前記巻取部を一方方向にのみ回転させるためのワンウェイスプリングとを含み、
前記トルク発生用バネ部材には、前記巻取リールによる前記インクシートの巻き取り時に、前記コイル部の内径が大きくなる方向の負荷トルクが加わるとともに、前記巻取リールに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、前記巻取リールの第１バネ取付部に対して前記トルク発生用バネ部材が空回りすることによって、前記ギア部の回転運動を前記巻取リールに伝達しないように構成され、
前記ギア部は、前記トルク発生用バネ部材の一方端部と係合する係合部を含み、
前記トルク発生用バネ部材の一方端部は、前記コイル部の半径方向外側に突出するように形成されるとともに、前記トルク発生用バネ部材の他方端部は、前記巻取リールの前記第１バネ取付部に対して回転可能なように配置され、
前記第１バネ取付部に取り付けられていない状態での前記トルク発生用バネ部材のコイル部の内側半径は、前記第１バネ取付部の外周部の半径よりも小さいとともに、前記コイル部の内側半径との差を調節することによって、前記トルク発生用バネ部材によるトルクの調節が行われ、
前記ギア部は、第２バネ取付部を有し、前記ワンウェイスプリングは、前記ギア部の前記第２バネ取付部に挿入され、フック形状に形成される一方端部がバネ係合部に係合するように構成されている、画像形成装置。
【請求項２】
インクシートを巻き取るための巻取部と、
前記巻取部を駆動するための駆動源と、
前記巻取部が回転可能に挿入される回転軸とを備え、
前記巻取部は、前記駆動源からの駆動力を受けて所定の一方向に回転するギア部と、第１バネ取付部を有するとともに、前記インクシートを巻き取るための巻取リールと、前記ギア部と前記巻取リールとの間に介在され、一方端部が前記ギア部に係合されるとともに、前記巻取リールの前記第１バネ取付部に所定の密着力で密着するように挿入されるコイル部を有するトルク発生用バネ部材とを含み、
前記トルク発生用バネ部材には、前記巻取リールによる前記インクシートの巻き取り時に、前記コイル部の内径が大きくなる方向の負荷トルクが加わるとともに、前記巻取リールに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、前記巻取リールの第１バネ取付部に対して前記トルク発生用バネ部材が空回りすることによって、前記ギア部の回転運動を前記巻取リールに伝達しないように構成されている、画像形成装置。
【請求項３】
前記ギア部は、前記トルク発生用バネ部材の一方端部と係合する係合部を含み、
前記トルク発生用バネ部材の一方端部は、前記コイル部の半径方向外側に突出するように形成されるとともに、前記トルク発生用バネ部材の他方端部は、前記巻取リールの前記第１バネ取付部に対して回転可能なように配置されている、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１バネ取付部に取り付けられていない状態での前記トルク発生用バネ部材のコイル部の内側半径は、前記第１バネ取付部の外周部の半径よりも小さいとともに、前記コイル部の内側半径との差を調節することによって、前記トルク発生用バネ部材によるトルクの調節が行われている、請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記巻取部は、前記トルク発生用バネ部材に加えて、前記巻取部を一方方向にのみ回転させるためのワンウェイスプリングをさらに含む、請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ギア部は、第２バネ取付部を有し、前記ワンウェイスプリングは、前記ギア部の前記第２バネ取付部に挿入され、フック形状に形成される一方端部がバネ係合部に係合するように構成されている、請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置の一種として、回転駆動部にクラッチ機構を備えた画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１〜４参照）。
【０００３】
上記特許文献１および２には、クラッチバネの一方側が基体部の円柱部に装着され、他方側が回転部の円柱部に装着されるワンウェイクラッチまたはクラッチが開示されている。そして、駆動源からの駆動力によって回転部を回転させた場合に、クラッチバネの内径が大きくなる一方方向に回転すると、円柱部とクラッチバネとの間の密着力が低下し、回転部が空転し、反対にクラッチバネの内径が小さくなる他方方向に回転すると、円柱部とクラッチバネとの間の密着力が増加し、基体部に回転部の回転が伝達される。すなわち、上記特許文献１および２では、所定の一方方向に回転部を回転させた場合に、基体部に回転部の回転が伝達される一方、所定の方向とは逆の他方方向に回転部を回転させた場合に、基体部に回転部の回転が伝達されない、いわゆるワンウェイクラッチ機構が開示されている。また、クラッチバネの一方端部は基体部に固定され、他方端部は、クラッチバネを包むように取り付けられる円筒部に固定され、回転部から基体部に回転が伝達されている状態において、クラッチ機構とは別個に設けられた電気的または機械的に制御される手段を用いて、クラッチバネの内径が大きくなる方向に円筒部に力が加えられることによって、クラッチバネの内径が強制的に大きくなり回転部が空転する機能を有する。
【０００４】
また、上記特許文献３には、駆動源からの回転運動をクラッチバネが巻き付けられたローラ軸に伝達する際に、クラッチバネの密着力を利用してローラ軸の回転を制御するバネクラッチが開示されている。この特許文献３によるバネクラッチでは、クラッチバネの一方端部はクラッチバネを覆うように配置されるウォームホイールの溝状の係合部に固定され、コイル部はローラ軸に密着するように巻き付けられる構成となっている。これにより、駆動源からの駆動力によってウォームホイールが回転すると、係合部を介してクラッチバネに回転力が伝達される。クラッチバネの内径が小さくなる方向に回転する場合は、クラッチバネとローラ軸との密着力が増加することによって、クラッチバネから回転運動が伝達されて、ローラ軸は回転する。反対にクラッチバネの内径が大きくなる方向に回転する場合は、クラッチバネとローラ軸との密着力が減少することによってクラッチバネは空転する。
【０００５】
また、上記特許文献４には、円柱状のピンを回転軸の外周上に転がり運動が可能なように複数本配置し、内周に前記ピンを嵌合するための特殊な形状の溝を有したラチェット部材およびフィードローラに、ピンとともに回転軸を挿入する構成のクラッチ機構が開示されている。このクラッチ機構は、ラチェット部材とフィードローラとの間に介在し、両端部をそれぞれラチェット部材とフィードローラとに固定されるコイルバネを備え、コイルバネの弾性力によってピンと特殊な形状の溝との係合力を調整することが可能である。また、このクラッチ機構では、回転軸が回転することによって、ピンが回転軸外周上を回転方向に転がり、特殊な溝の回転方向側の面がピンによって押圧されて、ラチェット部材およびフィードローラは回転軸の回転方向に回転する。この際に、ラチェット部材の回転をラチェット制御手段によって規制した場合、ピンはラチェット部材の溝によって回転軸外周に沿って回転方向へ転がる運動が規制され、複数のピンはそれぞれに所定の位置で自転運動をする。これにより、ピンがフィードローラの溝の回転方向側の面を押圧せず、フィードローラに回転運動が伝達されないので、回転軸は空転状態となる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−９２７５９号公報
【特許文献２】特開２００２−２２７８７７号公報
【特許文献３】特開０６−３３０９６２号公報
【特許文献４】特開０５−１５７１２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１および２に記載のクラッチでは、駆動源からの駆動力によって回転する回転部から基体部に回転が伝達されている状態において、駆動源からの回転を基体部に伝達しないように空転させるために、円筒部に強制的にクラッチバネの内径が大きくなる方向に力を加えるための電気的または機械的に制御されるクラッチ機構以外の手段を別途設ける必要があるという問題点がある。
【０００８】
また、上記特許文献３に記載のクラッチでは、クラッチバネの縮径方向の回転によりローラ軸に回転運動が伝達されてローラ軸が回転する際に、駆動源が伝達可能方向に回転を維持したままで、伝達先に回転運動を伝えないようにすることができないという問題点がある。
【０００９】
また、上記特許文献４に記載のクラッチ機構では、回転軸を空転させるために、ラチェット部材の回転を規制するためのラチェット制御手段を別途設ける必要があるという問題点がある。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、駆動源が伝達可能方向に回転を維持したままで、伝達先に回転運動を伝えないようにすることが可能であり、この際に、駆動源からの回転を空転させるために手段を別途設ける必要がない画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【００１１】
この発明の第１の局面による画像形成装置は、インクシートを巻き取るための巻取部と、巻取部が回転可能に挿入される回転軸とを備えた画像形成装置において、巻取部を駆動するための駆動源とをさらに備え、巻取部は、駆動源からの駆動力を受けて所定の一方向に回転するギア部と、第１バネ取付部を有するとともに、インクシートを巻き取るための巻取リールと、ギア部と巻取リールとの間に介在され、一方端部がギア部に係合されるとともに、巻取リールの第１バネ取付部に所定の密着力で密着するように挿入されるコイル部を有するトルク発生用バネ部材と、巻取部を一方方向にのみ回転させるためのワンウェイスプリングとを含み、トルク発生用バネ部材には、巻取リールによるインクシートの巻き取り時に、コイル部の内径が大きくなる方向の負荷トルクが加わるとともに、巻取リールに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、巻取リールの第１バネ取付部に対してトルク発生用バネ部材が空回りすることによって、ギア部の回転運動を巻取リールに伝達しないように構成され、ギア部は、トルク発生用バネ部材の一方端部と係合する係合部を含み、トルク発生用バネ部材の一方端部は、コイル部の半径方向外側に突出するように形成されるとともに、トルク発生用バネ部材の他方端部は、巻取リールの第１バネ取付部に対して回転可能なように配置され、第１バネ取付部に取り付けられていない状態でのトルク発生用バネ部材のコイル部の内側半径は、第１バネ取付部の外周部の半径よりも小さいとともに、コイル部の内側半径との差を調節することによって、トルク発生用バネ部材によるトルクの調節が行われ、ギア部は、第２バネ取付部を有し、ワンウェイスプリングは、ギア部の第２バネ取付部に挿入され、フック形状に形成される一方端部がバネ係合部に係合するように構成されている。
【００１２】
この第１の局面による画像形成装置では、上記のように、インクシートを巻き取るための巻取部と、巻取部を駆動するための駆動源と、巻取部が回転可能に挿入される回転軸とを備え、巻取部は、駆動源からの駆動力を受けて所定の一方向に回転するギア部と、第１バネ取付部を有するとともに、インクシートを巻き取るための巻取リールと、ギア部と巻取リールとの間に介在され、一方端部がギア部に係合されるとともに、巻取リールの第１バネ取付部に所定の密着力で密着するように挿入されるコイル部を有するトルク発生用バネ部材とを含むことによって、所定のトルク未満の負荷トルクでは、トルク発生用バネ部材と巻取リールの第１バネ取付部との間に滑りが発生しないので、回転運動が伝達されて巻取リールは一方向に回転する。また、トルク発生用バネ部材には、巻取リールによるインクシートの巻き取り時に、コイル部の内径が大きくなる方向の負荷トルクが加わるとともに、巻取リールに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、巻取リールの第１バネ取付部に対してトルク発生用バネ部材が空回りすることによって、ギア部の回転運動を巻取リールに伝達しないように構成することによって、巻取リールに所定のトルク以上のトルクが加わった場合に、自動的にトルク発生用バネ部材と巻取リールの第１バネ取付部との間に滑りが生じるので、駆動源からの回転を空転させるために手段を別途設けることなく、駆動源が伝達可能方向に回転を維持したままで、伝達先（巻取リール）に回転運動を伝えないようにすることができる。
【００１３】
また、第１の局面による画像形成装置では、ギア部は、トルク発生用バネ部材の一方端部と係合する係合部を含み、トルク発生用バネ部材の一方端部は、コイル部の半径方向外側に突出するように形成されるとともに、トルク発生用バネ部材の他方端部は、巻取リールの第１バネ取付部に対して回転可能なように配置することによって、巻取リールに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、ギア部の回転によってギア部の係合部に係合されるトルク発生用バネ部材の一方端部は、トルク発生用バネ部材のコイル部の内径を大きくする方向の力を受けるので、トルク発生用バネ部材と巻取リールとの間の密着力を低下させて巻取リールの第１バネ取付部に対してトルク発生用バネ部材を空回りさせることができる。また、第１バネ取付部に取り付けられていない状態でのトルク発生用バネ部材のコイル部の内側半径は、第１バネ取付部の外周部の半径よりも小さいとともに、コイル部の内側半径との差を調節することによって、トルク発生用バネ部材によるトルクの調節が行われることによって、容易に、ギア部の回転運動が巻取リールに伝達しないための所定のトルクを調節することができる。また、巻取部は、トルク発生用バネ部材に加えて、巻取部を一方方向にのみ回転させるためのワンウェイスプリングをさらに含むことによって、トルク発生用バネ部材により、駆動源が伝達可能方向に回転を維持したままで、伝達先（巻取リール）に回転運動を伝えないようにしながら、ワンウェイスプリングにより、巻取リールが逆方向に回転するのを防止することができる。また、ギア部は、第２バネ取付部を有し、ワンウェイスプリングは、ギア部の第２バネ取付部に挿入され、フック形状に形成される一方端部がバネ係合部に係合するように構成することによって、ギア部は一方方向にのみ回転が可能となるので、ギア部と連動して動くように構成される巻取リールを容易に一方方向にのみ回転が可能なように構成することができる。その結果、容易に、インクシートの逆巻きを防止することができる。
【００１４】
この発明の第２の局面による画像形成装置は、インクシートを巻き取るための巻取部と、巻取部を駆動するための駆動源と、巻取部が回転可能に挿入される回転軸とを備え、巻取部は、駆動源からの駆動力を受けて所定の一方向に回転するギア部と、第１バネ取付部を有するとともに、インクシートを巻き取るための巻取リールと、ギア部と巻取リールとの間に介在され、一方端部がギア部に係合されるとともに、巻取リールの第１バネ取付部に所定の密着力で密着するように挿入されるコイル部を有するトルク発生用バネ部材とを含み、トルク発生用バネ部材には、巻取リールによるインクシートの巻き取り時に、コイル部の内径が大きくなる方向の負荷トルクが加わるとともに、巻取リールに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、巻取リールの第１バネ取付部に対してトルク発生用バネ部材が空回りすることによって、ギア部の回転運動を巻取リールに伝達しないように構成されている。
【００１５】
この第２の局面による画像形成装置では、上記のように、インクシートを巻き取るための巻取部と、巻取部を駆動するための駆動源と、巻取部が回転可能に挿入される回転軸とを備え、巻取部は、駆動源からの駆動力を受けて所定の一方向に回転するギア部と、第１バネ取付部を有するとともに、インクシートを巻き取るための巻取リールと、ギア部と巻取リールとの間に介在され、一方端部がギア部に係合されるとともに、巻取リールの第１バネ取付部に所定の密着力で密着するように挿入されるコイル部を有するトルク発生用バネ部材とを含むことによって、所定のトルク未満の負荷トルクでは、トルク発生用バネ部材と巻取リールの第１バネ取付部との間に滑りが発生しないので、回転運動が伝達されて巻取リールは一方向に回転する。また、トルク発生用バネ部材には、巻取リールによるインクシートの巻き取り時に、コイル部の内径が大きくなる方向の負荷トルクが加わるとともに、巻取リールに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、巻取リールの第１バネ取付部に対してトルク発生用バネ部材が空回りすることによって、ギア部の回転運動を巻取リールに伝達しないように構成することによって、巻取リールに所定のトルク以上のトルクが加わった場合に、自動的にトルク発生用バネ部材と巻取リールの第１バネ取付部との間に滑りが生じるので、駆動源からの回転を空転させるために手段を別途設けることなく、駆動源が伝達可能方向に回転を維持したままで、伝達先（巻取リール）に回転運動を伝えないようにすることができる。
【００１６】
上記第２の局面による画像形成装置においては、好ましくは、ギア部は、トルク発生用バネ部材の一方端部と係合する係合部を含み、トルク発生用バネ部材の一方端部は、コイル部の半径方向外側に突出するように形成されるとともに、トルク発生用バネ部材の他方端部は、巻取リールの第１バネ取付部に対して回転可能なように配置する。このように構成すれば、巻取リールに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、ギア部の回転によってギア部の係合部に係合されるトルク発生用バネ部材の一方端部は、トルク発生用バネ部材のコイル部の内径を大きくする方向の力を受けるので、トルク発生用バネ部材と巻取リールとの間の密着力を低下させて巻取リールの第１バネ取付部に対してトルク発生用バネ部材を空回りさせることができる。
【００１７】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、第１バネ取付部に取り付けられていない状態でのトルク発生用バネ部材のコイル部の内側半径は、第１バネ取付部の外周部の半径よりも小さいとともに、コイル部の内側半径との差を調節することによって、トルク発生用バネ部材によるトルクの調節が行われる。このように構成すれば、容易に、ギア部の回転運動が巻取リールに伝達しないための所定のトルクを調節することができる。
【００１８】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、巻取部は、トルク発生用バネ部材に加えて、巻取部を一方方向にのみ回転させるためのワンウェイスプリングをさらに含む。このように構成すれば、トルク発生用バネ部材により、駆動源が伝達可能方向に回転を維持したままで、伝達先（巻取リール）に回転運動を伝えないようにしながら、ワンウェイスプリングにより、巻取リールが逆方向に回転するのを防止することができる。
【００１９】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、ギア部は、第２バネ取付部を有し、ワンウェイスプリングは、ギア部の第２バネ取付部に挿入され、フック形状に形成される一方端部がバネ係合部に係合するように構成する。これにより、ギア部は一方方向にのみ回転が可能となるので、ギア部と連動して動くように構成される巻取リールを容易に一方方向にのみ回転が可能なように構成することができる。その結果、容易に、インクシートの逆巻きを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１および図３は、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示す斜視図である。図２は、図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのモータおよび各ギアを示す正面図である。図４〜図１１は、図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの巻取部の詳細構造を説明するための図である。まず、図１〜図１１を参照して、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの構造について説明する。なお、本実施形態では、画像形成装置の一例である昇華型プリンタに本発明を適用した場合について説明する。
【００２２】
本実施形態による昇華型プリンタの装置本体は、図１〜図３に示すように、金属製のシャーシ１と、インクシート２ｑを収納するためのインクシートカートリッジ２が装置本体に装着された状態で、印字を行うための印字ヘッド３と、インクシートカートリッジ２と係合するインクシート巻取部４（図１および図２参照）およびインクシート供給部５（図１１参照）と、送りローラ６（図２参照）と、送りローラギア７（図２参照）と、樹脂製の下部用紙ガイド８ａと、樹脂製の上部用紙ガイド８ｂと、給紙ローラ９と、給紙ローラギア１０と、排紙ローラ１１と、排紙ローラギア１２と、モータブラケット１３と、用紙を搬送するためのステッピングモータ１４と、印字ヘッド３の回動のための駆動源となるステッピングモータ１５と、揺動可能な揺動ギア１６（図２参照）と、複数の中間ギア１７〜２０（図２参照）とを備えている。
【００２３】
また、図１および図３に示すように、シャーシ１は、一方側面１ａと、他方側面１ｂと、底面１ｃとを有している。また、図１に示すように、シャーシ１の一方側面１ａには、上記したモータブラケット１３が取り付けられている。また、シャーシ１の他方側面１ｂには、インクシートカートリッジ２を挿入するための挿入孔１ｄと、折り曲げ部１ｅとが設けられている。また、図１に示すように、シャーシ１の一方側面１ａには、インクシート巻取部４が配置される開口部１ｆが設けられている。
【００２４】
また、図１および図３に示すように、印字を行う印字ヘッド３は、アーム部３ａを有する。また、印字ヘッド３は、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂの内側に、アーム部３ａの端部（図示せず）と係合する支持軸（図示せず）を中心として回動可能に取り付けられている。
【００２５】
また、インクシート供給部５は、図１１に示すように、金属製の回転軸５ａと、回転軸５ａの一方端側に取り付けられた樹脂製の供給ボビン係合部５ｂと、金属製の抜止用止め輪５ｃと、位置規制用止め輪５ｄおよび５ｅとを含んでいる。この回転軸５ａは、軸受部材２１によってシャーシ１の一方側面１ａに回転可能に取り付けられているとともに、位置規制用止め輪５ｄおよび５ｅによって軸方向の位置が規制されている。
【００２６】
送りローラ６は、送りローラギア７の回転に伴って回転するように構成されており、用紙を押さえローラ（図示せず）と挟み込むことにより、用紙を給紙方向（図１の矢印Ｃ方向）および排紙方向（図１の矢印Ｄ方向）に搬送する機能を有している。また、図２に示すように、送りローラ６は、送りローラギア７に挿入されるギア挿入部６ａを含んでいる。
【００２７】
下部用紙ガイド８ａは、図１に示すように、給紙ローラ９の近傍に設置されている。そして、下部用紙ガイド８ａは、給紙時に、給紙ローラ９により給紙される用紙を下部用紙ガイド８ａの上面側を通過させることによって、印字ヘッド３への給紙経路に案内する機能を有している。
【００２８】
上部用紙ガイド８ｂは、下部用紙ガイド８ａにより支持されている。この上部用紙ガイド８ｂは、シャーシ１の底面１ｃに対して所定の角度傾斜した状態で支持されている。これにより、上部用紙ガイド８ｂは、排紙時に、送りローラ６により搬送される用紙を、所定の角度傾斜した状態で上部用紙ガイド８ｂの上面を通過させることによって、排紙ローラ１１への排紙経路に案内する機能を有している。
【００２９】
給紙ローラ９は、印字ヘッド３による印画が行われる印画位置まで用紙を給紙するために設けられている。また、給紙ローラ９は、図１に示すように、金属製の軸部９ａと、軸部９ａに嵌め込まれているゴム製のローラ部９ｂとを有している。また、給紙ローラ９の軸部９ａのシャーシ１の一方側面１ａ側の端部には、給紙ローラギア１０が取り付けられている。
【００３０】
排紙ローラ１１は、印字ヘッド３による印画が行われた印画済用紙を排出するために設けられている。また、排紙ローラ１１は、図１に示すように、金属製の軸部１１ａと、軸部１１ａに嵌め込まれているゴム製のローラ部１１ｂとを有している。また、排紙ローラ１１の軸部１１ａのシャーシ１の一方側面１ａ側の端部には、排紙ローラギア１２が取り付けられている。
【００３１】
また、本実施形態では、モータブラケット１３は、図４〜図７に示すように、凹形状の切欠部を有するワンウェイスプリング係合部１３ｄを含み、このワンウェイスプリング係合部１３ｄには、後述するワンウェイスプリング４４の一方端部４４ａが係合する。また、ワンウェイスプリング４４の一方端部４４ａはフック形状に形成され、ワンウェイスプリング係合部１３ｄに引っ掛かるような状態で固定される。
【００３２】
また、図２に示すように、モータブラケット１３に取り付けられたステッピングモータ１４の軸部１４ａには、モータギア１４ｂが取り付けられている。このステッピングモータ１４は、インクシート巻取部４に含まれるギア部４３、送りローラギア７、給紙ローラギア１０、排紙ローラギア１２および中間ギア１７〜２０を駆動させるための駆動源としての機能を有している。また、ステッピングモータ１５は、ギア（図示せず）を介して、印字ヘッド３をプラテンローラ（図示せず）に対して押圧するための図示しない押圧部材を回動させる駆動源としての機能を有する。
【００３３】
また、図１および図３に示すように、インクシートカートリッジ２は、巻取部２ａと、供給部２ｂと、連結部２ｃとを有している。また、図１１に示すように、インクシートカートリッジ２の巻取部２ａの内部には、巻取ボビン２ｅが図１１の矢印Ｋ１方向に排出ストローク（図１１のＬ３）分移動可能で、かつ、回転可能に配置されている。また、インクシートカートリッジ２の供給部２ｂの内部には、供給ボビン２ｆが図１１の矢印Ｋ１方向に排出ストローク（図１１のＬ３）分移動可能で、かつ、回転可能に配置されている。また、図１１に示すように、巻取ボビン２ｅは、一方端部２ｇと、他方端部２ｈと、軸部２ｉとを有している。また、供給ボビン２ｆは、一方端部２ｊと、他方端部２ｋと、軸部２ｌとを有している。この巻取ボビン２ｅおよび供給ボビン２ｆの一方端部２ｇおよび２ｊは、それぞれ、インクシートカートリッジ２から、シャーシ１の一方側面１ａの方向（図１１の矢印Ｍ１方向）に排出ストローク（図１１のＬ３）分突出するように配置されている。
【００３４】
また、図１１に示すように、巻取ボビン２ｅおよび供給ボビン２ｆの他方端部２ｈおよび２ｋ近傍には、それぞれ、圧縮コイルバネ２ｍおよび２ｎが取り付けられている。この圧縮コイルバネ２ｍおよび２ｎは、それぞれ、巻取ボビン２ｅおよび供給ボビン２ｆを、インクシート巻取部４およびインクシート供給部５の方向（図１１の矢印Ｍ１方向）に付勢する機能を有する。また、圧縮コイルバネ２ｍおよび２ｎは、インクシートカートリッジ２の排出時に、インクシートカートリッジ２を排出方向（図１１の矢印Ｋ１方向）に排出ストローク（図１１のＬ３）分移動させるための移動力を発生させる機能を有する。また、図５に示すように、巻取ボビン２ｅの一方端部２ｇには、３つの溝部２ｏを有する凹部２ｐが設けられている。また、供給ボビン２ｆの一方端部２ｊには、巻取ボビン２ｅの一方端部２ｇと同様の３つの溝部を有する凹部（図示せず）が設けられている。また、図５および図１１に示すように、巻取ボビン２ｅの軸部２ｉおよび供給ボビン２ｆの軸部２ｌには、インクシート２ｑが巻き付けられている。
【００３５】
また、インクシート巻取部４は、ステッピングモータ１４の駆動力を受けて回転し、インクシート２ｑ（図５参照）を巻き取るために設けられている。ここで、本実施形態では、図５〜図９に示すように、インクシート巻取部４は、モータブラケット１３の軸固定部１３ｃに一方端部１３ｂがカシメ加工により固定された回転軸１３ａに回転可能に取り付けられている。また、インクシート巻取部４は、図８および図９に示すように、樹脂製の巻取リール４１と、コイル形状に形成されたトルク発生用バネ４２と、ギア部４３と、ワンウェイスプリング４４と、リールキャップ４５とを含んでいる。
【００３６】
また、巻取リール４１は、巻取ボビン係合部４１ａと、巻取ボビン係合部４１ａと一体的に形成されたプレート部４１ｂと、トルク発生用バネ４２を取り付けるためのバネ取付部４１ｃと、ギア部４３に挿入される軸部４１ｄと、リールキャップ４５と係合するキャップ係合部４１ｅと、モータブラケット１３の回転軸１３ａを挿入するための穴部４１ｆとを有する。また、巻取リール４１の巻取ボビン係合部４１ａには、巻取ボビン２ｅ（図５参照）の３つの溝部２ｏと、それぞれ、係合する３つの係合爪４１ｇが形成されている。なお、バネ取付部４１ｃおよびトルク発生用バネ４２は、それぞれ、本発明の「第１バネ取付部」および「トルク発生用バネ部材」の一例である。
【００３７】
また、リールキャップ４５は、巻取リール４１のキャップ係合部４１ｅが挿入される係合穴４５ａを含み、キャップ係合部４１ｅに圧入されることによって、巻取リール４１のギア部４３からの脱落を防止するように構成されている。
【００３８】
また、本実施形態では、トルク発生用バネ４２は、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに密着して巻き付けられるようにコイル部４２ａが形成され、一方端部にコイル部４２ａの半径方向外側に突出するギア係合部４２ｂを含む。また、トルク発生用バネ４２の他方端部４２ｃはバネ取付部４１ｃに固定されないように構成されている。また、図１０に示すように、トルク発生用バネ４２のコイル部４２ａの内径（半径ｒ（ｍｍ））は、トルク発生用バネ４２が巻取リール４１のバネ巻取部４１ｃに装着されていない状態で、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃの外径（半径ＲＡ（ｍｍ））よりも小さくなるように形成されている。これにより、トルク発生用バネ４２とバネ巻取部４１ｃとの密着力（スリップトルク）を得ることが可能になる。なお、この点については、後に詳細に説明する。
【００３９】
また、ギア部４３は、巻取リール４１の軸部４１ｄを挿入するための挿入部４３ａと、トルク発生用バネ４２のギア係合部４２ｂと係合するように形成される切欠状のバネ係合部４３ｂと、ワンウェイスプリング４４が巻き付けられるワンウェイスプリング取付部４３ｃと、ワンウェイスプリング４４の脱落を防止するためのリブ４３ｄとを有する。このリブ４３ｄは、図９に示すように、ワンウェイスプリング取付部４３ｃのモータブラケット１３（軸固定部１３ｃ）側の端部に一体的に設けられている。このギア部４３は、ステッピングモータ１４の駆動力が伝達されることにより、インクシート巻取部４を回転させる機能を有する。
【００４０】
このように、本実施形態では、巻取リール４１、トルク発生用バネ４２、ギア部４３、ワンウェイスプリング４４、リールキャップ４５によってインクシート巻取部４が構成されている。これにより、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃとトルク発生用バネ４２のコイル部４２ａとの間の摩擦と、トルク発生用バネ４２のギア係合部４２ｂとギア部４３のバネ係合部４３ｂとの係合とによって、巻取リール４１、トルク発生用バネ４２、ギア部４３が一体的に回転するように構成されている。
【００４１】
また、本実施形態では、図４、図６および図７に示すように、ワンウェイスプリング４４の一方端部４４ａは、フック形状を有しており、モータブラケット１３のワンウェイスプリング係合部１３ｄに係合されることにより固定されている。また、図２に示すように、ワンウェイスプリング４４は、インクシート巻取部４がインクシート２ｑを巻き取る時の回転方向（矢印Ａ方向）と逆方向（矢印Ｂ方向）に回転する時に、バネ部４４ｂの内径が縮小するようなバネ巻取り方向を有する。つまり、このワンウェイスプリング４４は、インクシート巻取部４が、インクシート２ｑを巻き取る時の回転方向（矢印Ａ方向）にのみ回転するように規制する機能を有する。具体的には、ワンウェイスプリング４４の一方端部４４ａがモータブラケット１３のワンウェイスプリング係合部１３ｄに係合されているため、インクシート巻取部４が、インクシート２ｑを巻き取る時の回転方向と逆方向（矢印Ｂ方向）に回転しようとすると、ワンウェイスプリング４４とワンウェイスプリング取付部４３ｃの表面（外周面）との間の摩擦力により、ワンウェイスプリング４４のバネ部４４ｂの内径が縮小する。これにより、ワンウェイスプリング４４によりワンウェイスプリング取付部４３ｃが締め付けられるので、ギア部４３のＢ方向の回転が抑制される。上述のように、巻取リール４１とギア部４３とは、トルク発生用バネ４２によって一体的に回転するように構成されているので、ギア部４３の回転が規制されることによって、インクシート巻取部４全体の回転も規制される。
【００４２】
また、本実施形態では、トルク発生用バネ４２は、図１０に示すように、インクシート巻取部４の回転が許容される回転方向（矢印Ａ方向）に回転する場合に、ギア係合部４２ｂがギア部４３から伝達される回転力によってコイル部４２ａの内径が大きくなるような巻取り方向を有する。そして、巻取リール４１の巻取ボビン係合部４１ａに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合には、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに密着して取り付けられるトルク発生用バネ４２のギア係合部４２ｂが、ギア部４３のバネ係合部４３ｂによってバネの内径が大きくなる方向（図１０の矢印Ｔ１方向）に力を加えられることによって、バネ取付部４１ｃとの密着力が低下して滑るように、後述するスリップトルクが初期段階において調節されている。これにより、巻取リール４１の巻取ボビン係合部４１ａに所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合は、ギア部４３が回転したとしても巻取リール４１は回転しないように構成されている。すなわち、トルク発生用バネ４２は、トルクリミッタとしての機能を有する。
【００４３】
また、本実施形態では、上述のように、ギア部４３のワンウェイスプリング取付部４３ｃのモータブラケット１３（軸固定部１３ｃ）側の端部にリブ４３ｄが周状に設けられている。また、ワンウェイスプリング４４の一方端部４４ａは、モータブラケット１３のワンウェイスプリング係合部１３ｄに固定されている。このため、ワンウェイスプリング４４を含むインクシート巻取部４が回転軸１３ａから脱落する方向に移動しようとする際に、ワンウェイスプリング係合部１３ｄにより、ワンウェイスプリング４４がインクシート巻取部４の脱落方向へ移動するのを抑制することができるとともに、周状のリブ４３ｄにより、ワンウェイスプリング４４がインクシート巻取部４のワンウェイスプリング取付部４３ｃから脱落するのを抑制することができるので、ワンウェイスプリング４４が取り付けられたインクシート巻取部４が回転軸１３ａから脱落するのを抑制することが可能である。また、周状のリブ４３ｄをワンウェイスプリング取付部４３ｃと一体的に設けることによって、止め輪などの抜け止めのための部材を別途設けることがなく、インクシート巻取部４が昇華型プリンタから脱落することを抑制することが可能である。
【００４４】
図１２および図１３は、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの巻取部およびトルク発生用バネの取付方法を説明するための図である。次に、図８〜図１０、図１２および図１３を参照して、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの巻取部の組み立て手順について説明する。
【００４５】
まず、図８に示すように、ギア係合部４２ｂとは反対側の他方端部４２ｃ側からトルク発生用バネ４２を巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに、後述する所定の密着力で密着するように取り付ける。次に、図１２に示すように、トルク発生用バネ４２のギア係合部４２ｂがギア部４３のバネ係合部４３ｂに係合するように、トルク発生用バネ４２が取り付けられた巻取リール４１の軸部４１ｄをギア部４３の挿入部４３ａに挿入する。これにより、軸部４１ｄの小判形状のキャップ係合部４１ｅは、ギア部４３の挿入部４３ａに挿入されて、ギア部４３のモータブラケット１３側（図９参照）方向に貫通した状態になる。この状態の巻取リール４１の小判形状のキャップ係合部４１ｅに、小判形状の係合穴４５ａを有するリールキャップ４５を圧入する。これにより、巻取リール４１がギア部４３から脱落することを防止することが可能になる。次に、図１３に示すように、巻取リール４１、トルク発生用バネ４２、リールキャップ４５とともに一体となったギア部４３のワンウェイスプリング取付部４３ｃに、密着するようにワンウェイスプリング４４を取り付ける。
【００４６】
上述したように、トルク発生用バネ４２は所定の密着力で巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに取り付けられる必要がある。この所定の密着力は、次に示すスリップトルクＴｓの一般式により求められる。
【００４７】
Ｔｓ＝ＥＩδ（１−１／ｅ２πμＮ）／ＲＡ２・・・・・（１）
ここで、Ｔｓはスリップトルク（Ｎ・ｍｍ）、Ｅは縦弾性係数（Ｎ／ｍｍ２）、Ｉは断面二次モーメント（ｍｍ４）、δは取付軸−バネ締付量（ｍｍ）、ＲＡは取付軸半径（ｍｍ）、ｅは自然対数、μは取付軸−バネ間の摩擦係数、Ｎは巻き付け時の有効巻数を表す。式（１）から求められるスリップトルクＴｓ（Ｎ・ｍｍ）は、取付軸−バネ締付量δ（ｍｍ）の量に起因する割合が、他要因より比較的大きい。取付軸−バネ締付量δ（ｍｍ）は、図１０に示す取付軸半径ＲＡ（ｍｍ）とトルク発生用バネ４２のコイル部４２ａの内側半径ｒ（ｍｍ）との差（＝ＲＡ−ｒ：（ＲＡ＞ｒ））によって求められる量である。
【００４８】
ここで、本実施形態では、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃとトルク発生用バネ４２のコイル部４２ａとの間に滑りが発生する所定のトルクを予め設定する。この際、式（１）により求められるバネ取付部４１ｃとトルク発生用バネ４２のコイル部４２ａとの間の密着力（スリップトルクＴｓ）を、図１０に示すバネ取付部４１ｃの軸半径ＲＡ（ｍｍ）とトルク発生用バネ４２のコイル部４２ａの内側半径ｒ（ｍｍ）とを調節することによって、上記所定の密着力（スリップトルクＴｓ）となるように調節する。このように調節された密着力（スリップトルクＴｓ）によって、バネ取付部４１ｃにトルク発生用バネ４２を巻き付ける。なお、バネ取付部４１ｃとトルク発生用バネ４２の材質を変更するなど、式（１）の他の要因を調節することによっても、密着力（スリップトルクＴｓ）を調節することが可能である。
【００４９】
次に、図５〜図７を参照して、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの巻取部の取付方法について説明する。
【００５０】
まず、図５〜図７に示すように、ワンウェイスプリング４４がギア部４３のワンウェイスプリング取付部４３ｃに取り付けられた状態で、インクシート巻取部４をモータブラケット１３に固定された回転軸１３ａに挿入する。そして、ワンウェイスプリング４４のフック形状の一方端部４４ａをモータブラケット１３のワンウェイスプリング係合部１３ｄの係合位置に係合させて固定する。
【００５１】
次に、図２、図５および図１１を参照して、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの巻取部のインクシートの巻き取り動作について説明する。
【００５２】
まず、図２に示すように、ステッピングモータ１４が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１４の軸部１４ａに取り付けられたモータギア１４ｄが図２の矢印Ｇ１方向に回転し、中間ギア１７および１８を介して、送りローラギア７が図２の矢印Ｈ１方向に回転する。これにより、揺動可能な揺動ギア１６は、インクシート巻取部４のギア部４３に係合する方向（図２の矢印Ｉ１方向）に揺動されて、インクシート巻取部４のギア部４３と係合する。そして、インクシート巻取部４のギア部４３が図２の矢印Ａ方向（巻取方向）に回転する。
【００５３】
このとき、上述したように、ギア部４３、トルク発生用バネ４２、巻取リール４１は、一体的に回転するように構成されているため、巻取リール４１の巻取ボビン係合部４１ａもＡ方向に回転する。その結果、巻取リール４１の巻取ボビン係合部４１ａに係合するインクシートカートリッジ２の巻取ボビン２ｅが図５の矢印Ａ方向に回転することによって、インクシート２ｑが巻取ボビン２ｅに巻き取られる。
【００５４】
また、巻取ボビン２ｅにインクシート２ｑが巻き取られることによって、インクシート２ｑが巻き付けられた供給ボビン２ｆ（図１１参照）も回転し、供給ボビン２ｆに係合するインクシート供給部５（図１１参照）も回転する。この場合、巻取リール４１の巻取ボビン係合部４１ａに、上述のように設定した所定のトルク以上の負荷トルクが加わると、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに巻き付けられたトルク発生用バネ４２が巻取リール４１（バネ取付部４１ｃ）に対して滑るので、ギア部４３が回転を維持した状態においても巻取リール４１は回転しない。
【００５５】
また、ステッピングモータ１４が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１４の軸部１４ａに取り付けられたモータギア１４ｂが図２の矢印Ｇ２方向に回転し、中間ギア１７および１８を介して、送りローラギア７が図２の矢印Ｈ２方向に回転する。これにより、揺動可能な揺動ギア１６は、インクシート巻取部４のギア部４３から離れる方向（図２の矢印Ｉ２方向）に揺動される。
【００５６】
ここで、揺動ギア１６がインクシート巻取部４のギア部４３から離れるときに、反動によりインクシート巻取部４がインクシート２ｑを巻き取る方向と逆方向（矢印Ｂ方向）に回転しようとする。このとき、インクシート巻取部４のギア部４３のワンウェイスプリング取付部４３ｃに装着されたワンウェイスプリング４４のバネ部４４ｂの内径が縮小することによって、ギア部４３のワンウェイスプリング取付部４３ｃの外周面がワンウェイスプリング４４の内周面により締め付けられる。このため、ギア部４３の回転が抑制されるとともにインクシート巻取部４の回転が規制される。したがって、インクシート巻取部４に係合する巻取ボビン２ｅもインクシート２ｑを巻き取る方向と逆方向（矢印Ｂ方向）に回転するのが規制されるので、インクシート２ｑの緩みを防止することが可能である。
【００５７】
本実施形態では、上記のように、インクシート２ｑを巻き取るためのインクシート巻取部４と、インクシート巻取部４を駆動するためのステッピングモータ１４と、インクシート巻取部４が回転可能に挿入される回転軸１３ａとを備え、インクシート巻取部４は、ステッピングモータ１４からの駆動力を受けて所定の一方向（図２の矢印Ａ方向）に回転するギア部４３と、バネ取付部４１ｃを有するとともに、インクシート２ｑを巻き取るための巻取リール４１と、ギア部４３と巻取リール４１との間に介在され、ギア係合部４２ｂがギア部４３に係合されるとともに、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに所定の密着力で密着するように挿入されるコイル部４２ａを有するトルク発生用バネ４２とを含むことによって、所定のトルク未満の負荷トルクでは、トルク発生用バネ４２と巻取リール４１のバネ取付部４１ｃとの間に滑りが発生しないので、回転運動が伝達されて巻取リール４１（インクシート巻取部４）は一方向（図４の矢印Ａ方向）に回転する。また、トルク発生用バネ４２には、巻取リール４１によるインクシート２ｑの巻き取り時に、コイル部４２ａの内径が大きくなる方向（図１０の矢印Ｔ１方向）の負荷トルクが加わるとともに、巻取リール４１に所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに対してトルク発生用バネ４２が空回りすることによって、ギア部４３の回転運動を巻取リール４１に伝達しないように構成することによって、巻取リール４１に所定のトルク以上のトルクが加わった場合に、自動的にトルク発生用バネ４２と巻取リール４１のバネ取付部４１ｃとの間に滑りが生じるので、ステッピングモータ１４からの回転を空転させるために手段を別途設けることなく、ステッピングモータ１４が伝達可能方向（図２の矢印Ａ方向）に回転を維持したままで、巻取リール４１（インクシート巻取部４）に回転運動を伝えないようにすることができる。
【００５８】
また、本実施形態では、ギア部４３は、トルク発生用バネ４２のギア係合部４２ｂと係合するバネ係合部４３ｂを含み、トルク発生用バネ４２のギア係合部４２ｂは、コイル部４２ａの半径方向外側に突出するように形成されるとともに、トルク発生用バネ４２の他方端部は、巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに対して回転可能なように配置することによって、巻取リール４１に所定のトルク以上の負荷トルクが加わった場合に、ギア部４３の回転によってギア部４３のバネ係合部４３ｂに係合されるトルク発生用バネ４２のギア係合部４２ｂは、トルク発生用バネ４２のコイル部４２ａの内径を大きくする方向（図１０の矢印Ｔ１方向）の力を受けるので、トルク発生用バネ４２と巻取リール４１との間の密着力を低下させて巻取リール４１のバネ取付部４１ｃに対してトルク発生用バネ４２を空回りさせることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、バネ取付部４１ｃに取り付けられていない状態での図１０に示すトルク発生用バネ４２のコイル部４２ａの内側半径ｒ（ｍｍ）は、バネ取付部４１ｃの外周の半径ＲＡ（ｍｍ）よりも小さいとともに、コイル部４２ａの内側半径ｒ（ｍｍ）との差を調節することによって、トルク発生用バネ４２による密着力の調節が行われるように構成することによって、容易に、ギア部４３の回転運動が巻取リール４１に伝達しないための所定のトルクを調節することができる。
【００６０】
また、本実施形態では、インクシート巻取部４は、トルク発生用バネ４２に加えて、インクシート巻取部４を一方方向（図２の矢印Ａ方向）にのみ回転させるためのワンウェイスプリング４４をさらに含むことによって、トルク発生用バネ４２により、ステッピングモータ１４が伝達可能方向（図２の矢印Ａ方向）に回転を維持したままで、巻取リール４１（インクシート巻取部４）に回転運動を伝えないようにしながら、ワンウェイスプリング４４により、巻取リール４１が逆方向（図２の矢印Ｂ方向）に回転するのを防止することができる。
【００６１】
また、本実施形態では、ギア部４３は、ワンウェイスプリング取付部４３ｃを有し、ワンウェイスプリング４４は、ギア部４３のワンウェイスプリング取付部４３ｃに挿入され、フック形状に形成される一方端部４４ａがワンウェイスプリング係合部１３ｄに係合するように構成することによって、ギア部４３は一方方向（図２の矢印Ａ方向）にのみ回転が可能となるので、ギア部４３と連動して動くように構成される巻取リール４１を、容易に一方方向（図２の矢印Ａ方向）にのみ回転が可能なように構成することができる。その結果、容易に、インクシート２ｑの逆巻きを防止することができる。
【００６２】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００６３】
たとえば、上記実施形態では、画像形成装置の一例としての昇華型プリンタに本発明を適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、インクシート巻取部４を備えた画像形成装置であれば、昇華型プリンタ以外の他の画像形成装置にも適用可能である。
【００６４】
また、上記実施形態では、ギア部４３のバネ係合部４３ｂと係合させるために、トルク発生用バネ４２の一方端部に半径方向に突出する形状のギア係合部４２ｂを設けたが、本発明はこれに限らず、たとえば、ギア係合部４２ｂをＬ字形状にしてバネ係合部４３ｂとの係合を強化するようにしてもよい。
【００６５】
また、上記実施形態では、トルク発生用バネ４２のギア係合部４２ｂと係合させるために、ギア部４３のバネ係合部４３ｂを切欠状に形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、たとえば、ギア部４３のバネ係合部４３ｂを穴状に形成してもよい。
【００６６】
また、上記実施形態では、ギア部４３のワンウェイスプリング取付部４３ｃのモータブラケット１３側の端部にリブ４３ｄを設けた例を示したが、本発明はこれに限らず、バネ部材よりもモータブラケット（固定部材）側であれば、端部以外に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのモータおよび各ギアを示す正面図である。
【図３】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタをシャーシの他方側面側から見た斜視図である。
【図４】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシート巻取部およびモータブラケットを示す斜視図である。
【図５】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシート巻取部、モータブラケットおよびインクシートカートリッジの分解斜視図である。
【図６】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシート巻取部およびモータブラケットの平面図である。
【図７】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシート巻取部およびモータブラケットの正面図である。
【図８】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシート巻取部の分解斜視図である。
【図９】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシート巻取部およびモータブラケットの断面図である。
【図１０】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのトルク発生用バネの構造を説明するための図である。
【図１１】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジの装着字の状態を示す図である。
【図１２】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシート巻取部の組み立て手順を説明するための図である。
【図１３】図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのインクシート巻取部の組み立て手順を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６８】
２ｑ      インクシート
４        インクシート巻取部（巻取部）
１３ａ    回転軸
１３ｄ    ワンウェイスプリング係合部（バネ係合部）
１４      ステッピングモータ（駆動源）
４１ａ    巻取リール
４１ｃ    バネ取付部（第１バネ取付部）
４２      トルク発生用バネ（トルク発生用バネ部材）
４２ａ    コイル部
４２ｂ    ギア係合部（一方端部）
４３      ギア部
４３ｂ    バネ係合部（係合部）
４３ｃ    ワンウェイスプリング取付部（第２バネ取付部）
４４      ワンウェイスプリング
４４ａ    一方端部
【図１】
2008105240.tif 000003
【図２】
2008105240.tif 000004
【図３】
2008105240.tif 000005
【図４】
2008105240.tif 000006
【図５】
2008105240.tif 000007
【図６】
2008105240.tif 000008
【図７】
2008105240.tif 000009
【図８】
2008105240.tif 000010
【図９】
2008105240.tif 000011
【図１０】
2008105240.tif 000012
【図１１】
2008105240.tif 000013
【図１２】
2008105240.tif 000014
【図１３】
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