(57)【要約】【課題】例えば既設トンネルにおける覆工コンクリート等のトンネル覆工内面が剥落するのを防ぐための剥落防護構造に係り、施工が容易で、しかも少々大きなコンクリート破片や塊がトンネル覆工内面から剥離した場合にも良好に落下を防止することのできるトンネル覆工内面の剥落防護構造を提供する。【解決手段】トンネル覆工内面Ｆａに網状物１を取付けて剥落を防止するトンネル覆工内面の剥落防護構造であって、上記トンネル覆工内面Ｆａにアンカー２を打設し、そのアンカー２に支持金具３を介して上記網状物１をトンネル覆工内面に取付け支持させたことを特徴とする。上記支持金具３としては、例えば略方形の金属板の４つの偶部にトンネル覆工側に突出する脚部３ｂを一体的に設けてなるものを用いることができる。また上記網状物１とトンネル覆工内面Ｆａとの間には必要に応じて防水シート等の防護シート４を介在させることができる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル覆工内面に網状物を取付けて剥落を防止するトンネル覆工内面の剥落防護構造であって、上記トンネル覆工内面にアンカーを打設し、そのアンカーに支持金具を介して上記網状物をトンネル覆工内面に取付け支持させたことを特徴とするトンネル覆工内面の剥落防護構造。
【請求項２】
上記支持金具は、略方形の金属板の４つの偶部にトンネル覆工側に突出する脚部を一体的に設けてなる請求項１に記載のトンネル覆工内面の剥落防護構造。
【請求項３】
上記網状物とトンネル覆工内面との間に防水シート等の防護シートを介在させてなる請求項１または２に記載のトンネル覆工内面の剥落防護構造。
【請求項４】
上記防護シートのトンネル覆工側の面にトンネル周方向に延びるストライプ状の凸リブを多数形成してなる請求項３に記載のトンネル覆工内面の剥落防護構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば既設トンネルにおける覆工コンクリート等のトンネル覆工内面が剥落するのを防ぐための剥落防護構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１においては既設のコンクリート構造物の経時的な劣化やひび割れ等による欠損部を補修するに際し、下地処理剤を使用して上記欠損部に平滑化処理を施し、その平滑化した処理面に所定粘度の接着剤樹脂塑性物を塗布した後、繊維強化合成樹脂等よりなる強化材シートを貼着することが提案されている。
【０００３】
しかしながら、上記のように下地処理を施した後、所定粘度の接着剤樹脂塑性物を塗布して強化材シートを貼着するのは施工作業が煩雑かつ面倒でコストが嵩む等の不具合がある。しかも、上記のようにシートを貼着するものは、寒冷地では樹脂の凍結融解によって剥離しやすく、また例えば道路トンネルや鉄道トンネルに適用した場合には、通過する車両の風圧でシートが端から剥離する等のおそれがある。さらにコンクリート表面にシートを貼着すると、コンクリート表面の性状変化や劣化状況が見ずらく、耐久性診断や補修の要否および時期等を予見するのが困難になる等の問題があった。
【０００４】
そこで、下記特許文献２および特許文献３においては、トンネル覆工内面に剥落等が予想される場合に、金属または合成樹脂等よりなる網状物をトンネル覆工内面に取付けてコンクリート破片や塊の落下を防止することが提案されている。特に、特許文献２は覆工コンクリート（コンクリート覆工）を貫通して地山内に打設したロックボルトや鉄筋等の支持部材により取付ける構成であり、また特許文献３は、金網を構成する線材に略Ｕ字状の止金具を巻き掛け、その止金具の両端部に貫通させたピンを釘打機でトンネル内壁に打設して取付ける構成である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１６３３８５号公報
【特許文献２】特開２００１−１７３３９６号公報
【特許文献３】特開２００３−１４８０９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記特許文献２のように、ロックボルトや鉄筋等の支持部材を覆工コンクリートを貫通して地山内に打設するものは、その覆工コンクリートを貫通して地山内に至る比較的長い孔を削孔したり、その孔内に支持部材を挿入した状態でセメントやモルタル等を注入して固定するなど、施工に大掛かりな重機が必要で作業性や経済性に欠ける嫌いがある。
【０００７】
また、上記特許文献３のようにＵ字状の止金具とピンとで金網を取付けるものは、取付作業が簡単である反面、必ずしも充分な取付強度が得られないおそれがある。そのため、例えば少々大きなコンクリート破片や塊がトンネル覆工内面から剥離した場合、その荷重の殆どが金網を介してピンに作用し、そのピンが抜けると金網ごと落下するおそれがあった。
【０００８】
本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもので、施工が容易で、しかも少々大きなコンクリート破片や塊がトンネル覆工内面から剥離した場合にも良好に落下を防止することのできるトンネル覆工内面の剥落防護構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために本発明によるトンネル覆工内面の剥落防護構造は、以下の構成としたものである。すなわち、トンネル覆工内面に網状物を取付けて剥落を防止するトンネル覆工内面の剥落防護構造であって、上記トンネル覆工内面にアンカーを打設し、そのアンカーに支持金具を介して上記網状物をトンネル覆工内面に取付け支持させたことを特徴とする。
【００１０】
なお、上記の支持金具としては、例えば略方形の金属板の４つの偶部にトンネル覆工側に突出する脚部を一体的に設けてなるものを用いることができる。また上記網状物とトンネル覆工内面との間には、必要に応じて防護シートを介在させることができる。その場合、上記防護シートのトンネル覆工側の面にはトンネル周方向に延びる凸リブを多数形成するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように本発明によるトンネル覆工内面の剥落防護構造は、トンネル覆工内面に打設したアンカーに支持金具を介して網状物をトンネル覆工内面に取付け支持させるようにしたから、上記網状物の取付施工が容易で、しかもアンカーは覆工への打設定着によって覆工コンクリートと一体になり、その引抜強度はコンクリートのせん断強度となるため、ピンのようにそれだけが抜けることはなく、そのアンカーで支持するので少々大きなコンクリート破片や塊がトンネル覆工内面から剥離した場合にも良好に落下を防止することができる。
【００１２】
なお、上記のように支持金具として、略方形の金属板の４つの偶部にトンネル覆工側に突出する脚部を一体的に設けてなるものを用いると、上記支持金具が網状物を構成する線材を跨ぐようにして取付けることが可能となり、施工時もしくは施工後に網状物が大きくずれるのを防止することができる。特に所定大きさのパネル状の網状物を並べて取付ける場合には隣接する２つ又は４つのパネルを同時に容易に且つ確実に固定することが可能となる。
【００１３】
また上記のように網状物とトンネル覆工内面との間に防水シート等の防護シートを介在させると、その防護シートによってトンネル覆工内面から滴下する湧水等をトンネルの側方に誘導排水できると共に、上記の網状物と相まってトンネル覆工内面のコンクリート等の剥落を更に良好に防止することができる。特に、上記の防護シートによって網状物の網目よりも小さいコンクリート破片や塊の剥落をも防止することが可能となる。また、網状物が防護シートを押さえる形となるため、防護シートがトンネル覆工内面に対してたるむことなく湧水の円滑な誘導排水が行なわれ得る。
【００１４】
さらに上記防護シートのトンネル覆工側の面にトンネル周方向に延びる凸リブを多数形成すると、その凸リブによってシートの保形性や強度が増大すると共に、トンネル覆工内面から滴下した湧水をトンネル周方向に円滑に誘導して排出することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明によるトンネル覆工内面の剥落防護構造を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。図１は本発明によるトンネル覆工内面の剥落防護構造の一実施形態を示すトンネルの上部の横断面図、図２はその一部を内面側から見た図、図３（ａ）はその一部の拡大図、（ｂ）はその断面図、図４は（ａ）は更にその一部の拡大図、（ｂ）はその断面図、図５および図６はそれぞれ図４（ａ）のＡ部およびＢ部の拡大図である。
【００１６】
図に示す実施形態は、予め所定の大きさ・形状に形成したパネル状の網状物１を、トンネルＴにおけるコンクリート製の覆工（覆工コンクリート）Ｆの内面Ｆａに並べて取付けるようにしたもので、特に実施形態においては、図１に示すようにトンネル覆工内面Ｆａの上半部のほぼ全面を覆うようにして上記網状物１を取付けたものであるが、その網状物１の取付範囲は適宜変更可能である。
【００１７】
また上記網状物１の材質や構成および大きさ・形状は適宜であるが、本実施形態においては図９に示すように、直径約２ｍｍのステンレス等よりなる金属線材１０を縦横に格子状に配置して交差部を溶接等で一体的に固着してなる金属メッシュが用いられ、その全体長さＬは約２０００ｍｍ、幅Ｗは約１０００ｍｍの長方形状に形成されている。また上記の格子状の開口部（網目）の大きさは、図５に示すように約３０ｍｍのコンクリート破片や塊ｆ等の剥落を防止できるように縦横それぞれ約２５ｍｍに形成されている。
【００１８】
図示例は上記の長方形状の網状物１を横長に配した状態、すなわち長さＬ方向をトンネル軸方向に向けた状態で、図２〜図４に示すようにトンネル周方向および軸方向に並べて配置すると共に、隣り合う網状物１・１の角部や縁部および各網状物１の中央部付近を図４〜図７に示すようにアンカー２と支持金具３とでトンネル覆工内面Ｆａに取付けたものである。
【００１９】
上記アンカー２は、本実施形態においては図７および図１０に示すように、図１０右側に示す先端側に円錐台状のヘッド部２２ａを有するテーパーボルト２２に、略筒状のスリーブ２１を軸方向に摺動自在に外嵌させたものであり、スリーブ２１の先端部には、円周方向４箇所からスリット２１ｃが設けられ拡開部２１ａを構成していると共に、抜け止め用の凹凸部２１ｂが設けられている。アンカー２は、コンクリート製の覆工（覆工コンクリート）Ｆにスリーブ２１の外径と同等もしくはそれより極僅かに大径に形成した取付孔ｈに装填後、スリーブ２１の後端をパイプ状の打ち込み治具Ｐを用いて叩き込むか又はテーパーボルト２２を引く形で、そのヘッド部２２ａでスリーブ２１のスリット２１ｃが設けられた拡開部２１ａを拡開し、抜け止め保持させる構成である。
【００２０】
また上記アンカー２には、図７および図１０に示すように上記テーパーボルト２２のねじ部２２ｂに螺合するナット２３とが備えられ、そのナット２３の内部には図１０（ｂ）に示すようにねじ部２２ｂのねじ山に引っ掛かって緩み止め機能を発揮し得る板ばね２３ａ、２３ａが設けられている。図中、２４はワッシャである。
【００２１】
一方、前記の支持金具３は、本実施形態においては図５〜図７および図１０に示すように鋼板等の金属板により略方形、特に図の場合は長方形状に形成して、その略中央部に取付孔３ａを形成すると共に、４つの偶部にトンネル覆工側に突出する脚部３ｂを一体的に設けることによって、前記の網状物１を構成する線材１０を跨ぐようにして該網状物１をトンネル覆工内面Ｆａに取付け支持させるようにしたものである。上記取付孔３ａは本実施形態においては横方向に長い長孔状に形成されている。
【００２２】
また上記脚部３ｂは、図の場合は略方形の金属板よりなる支持金具３の４つの偶部をトンネル覆工側に折り曲げることによって上記支持金具３と一体に形成したものであるが、上記脚部３ｂの構成は適宜であり、例えば上記支持金具３と別体に形成した棒状その他所望形状の脚を支持金具３の４つの偶部に、それぞれ溶接やリベット等で一体的に固着して設けることもできる。
【００２３】
上記支持金具３で網状物１を取付け支持するに当たっては、図７に示すように前記アンカー取付孔ｈ内に打設したアンカー２のテーパーボルト２２に前記網状物１および支持金具３を挿通させると共に、上記テーパーボルト２２に螺合したナット２３で上記支持金具３をトンネル覆工内面Ｆａ側に押し付けることによって、その支持金具３とトンネル覆工内面Ｆａとの間に上記網状物１を挟んで固定する構成である。
【００２４】
なお、上記アンカー２のテーパーボルト２２には、図７に示すようにナット２３の抜け止め用の段落とし部２２ｃを設けるのが望ましい。その段落とし部２２ｃの外径はナット２３のねじ部の内径よりも小さく、また段落とし部２２ｃの軸線方向長さは、ナット２３のねじ部の軸線方向長さと同等もしくはそれよりも長く形成する。そのようにすると、例えば何らかの振動等で万一ナット２３が徐々に緩んで図８に示すように段落とし部２２ｃまで移動すると、その段落とし部２２ｃに上記ナット２３が芯ずれしてルーズに嵌った状態となって、その状態で人為的に上記ナット２３とテーパーボルト２２とをねじ係合させない限りは、そのナット２３はそれ以上ボルトの端部側には移動不能となり、それによって上記ナット２３や支持金具３および網状物１の不用意な脱落を防止することができるものである。
【００２５】
次に、上記のように構成された本発明による剥落防護構造を前記図１に示すようなトンネル覆工内面Ｆａに施工する場合の具体的な手順の一例について説明する。先ず、上記のトンネル覆工内面Ｆａに前記の網状物１を敷設するに当たっては、そのトンネル覆工内面Ｆａを、例えば図１１（ａ）に示すように網状物１の大きさ・形状に対応した寸法で区画割Ｄをして、その各区画にパネルの割付を行う。
【００２６】
そして、隣接するパネルの境界部と各パネルの中央部の所定位置に対応するトンネル覆工内面Ｆａの所定の位置に、図１２（ａ）に示すようなアンカー挿入孔ｈを図に省略したドリル等で形成し、その各アンカー挿入孔ｈ内にアンカー２を打設するもので、例えば図示例のような金属拡張式のアンカーにあっては、テーパーボルト２２にスリーブ２１を嵌めた状態で、それらをアンカー挿入孔ｈ内に挿入し、スリーブ２１の後端に同図（ｂ）に二点鎖線で示すパイプ状の打ち込み治具Ｐを当て、その治具Ｐを図に省略したハンマー等で打ち込む。すると、スリーブ２１の拡開部２１ａがテーパーボルト２２のヘッド部２２ａにより拡開して、アンカー２が覆工Ｆのコンクリートに定着される。なお、こうしてコンクリートに定着されたアンカー２に引抜方向の力が作用した場合には、アンカー２が覆工Ｆに対して抜けるのではなく、覆工Ｆがせん断破壊する形で引抜耐力が決まることが周知である。
【００２７】
次いで、図１２（ｃ）のようにトンネル覆工内面Ｆａの所定の位置に網状物１を配置すると共に、上記のようにしてアンカー挿入孔ｈ内に打設したアンカー２のテーパーボルト２２のねじ部２２ｂに支持金具３およびワッシャ２４を挿通したのち、上記テーパーボルト２２のねじ部２２ｂにナット２３をねじ込んで前記図７のように支持金具３とトンネル覆工内面Ｆａとの間に上記網状物１を挟んで締付け固定するものである。
【００２８】
上記のようにしてトンネル覆工内面Ｆａに網状物１を順次並べて取付けることによって、図１３（ａ）のようにトンネル覆工内面Ｆａを網状物１で覆うことができる。それによってコンクリート破片や塊ｆ等が剥落するのを防止できるもので、特に本発明においてはトンネル覆工内面Ｆａに打設したアンカー２に支持金具３を介して網状物１を取付けるようにしたから、該網状物を簡単・確実に取付け支持させることができる。
【００２９】
その結果、前記特許文献１のようにコンクリート表面にシートを接着するものに比べ、コンクリート破片や塊ｆ等の剥落を良好に防止できると共に、前記特許文献２のように網状物を支持するロックボルトや鉄筋等の支持部材を、覆工を貫通して地山内に打設する面倒がない。さらに前記特許文献３のように金網を構成する線材に略Ｕ字状の止金具を巻き掛けてピンで取付けるものに比べ取付強度が高く信頼性を大幅に向上させることができる等の利点がある。
【００３０】
また上記実施形態のように略方形の金属板よりなる支持金具３の４つの偶部にトンネル覆工側に突出する脚部３ｂを一体的に設けると、その脚部３ｂを有する支持金具３によって、前記図５および図６に示すように網状物１を構成する線材１０を跨ぐようにして該網状物１をトンネル覆工内面Ｆａに更に簡単かつ確実に取付け支持させることができる。特に、隣接する網状物１、１の各線材１０を脚部３ｂで連結するように支持金具３を設置することによって、網状物１同士の目開きを防止することができる。なお、図５は隣接する網状物１の４つの角部を互いに突き合わせるようにして配置したが、隣接する網状物１の角部が互いに重なるようにして、その重合部に支持金具３を係合させて取付けるようにしてもよい。上記角部以外のトンネル周方向および軸方向に隣り合う網状物１の縁部および該縁部を取付け支持する支持金具についても同様である。
【００３１】
なお、本発明による剥落防護構造を、トンネル覆工内面Ｆａに湧水等が生じやすい又は生じるおそれのある領域に施工する場合、特に例えば図１１（ａ）に示すようにトンネル覆工内面にジャンカ等のコンクリート施工不良箇所Ｎや劣化箇所等がある場合、または図１３（ｂ）のようにクラックＣ等がある場合、若しくは図１１（ａ）及び図１３（ｃ）のように覆工コンクリートの打継目Ｊ等がある場合などには、必要に応じて上記網状物１とトンネル覆工内面Ｆａとの間に防水シート等の防護シートを介在させてもよい。
【００３２】
上記図１３の（ｂ）、（ｃ）および図１４、図１５はその一例を示すもので、本例においては上記と同様の要領でアンカー２と支持金具３とでトンネル覆工内面Ｆａに網状物１を取付ける際に、その網状物１とトンネル覆工内面Ｆａとの間に防護シート４を介在させたものである。なお、湧水処理の目的で防護シート４を取り付ける場合には、アンカー２のテーパーボルト２２が貫通する部分に止水ゴムを介在させるとなお良い。その防護シート４の材質は適宜であるが、本例においては耐衝撃性および止水性を有するポリエチレンやＥＶＡ樹脂等の合成樹脂シートが用いられている。
【００３３】
上記の防護シート４は、少なくとも前記の湧水等が生じやすい又は生じるおそれのある領域に施工するもので、その領域がトンネル覆工内面Ｆａの幅方向両側の最外側よりも内側の上部にある場合には、少なくとも上記の領域から上記最外側の位置まで連続的に設けるのが望ましい。
【００３４】
また上記防護シート４のトンネル覆工側の面には、必要に応じて図１３の（ｂ）、（ｃ）および図１４、図１５に示すようにトンネル周方向に延びるストライプ状の凸リブ４ａをトンネル軸方向に多数設けるとよく、その凸リブ４ａの材質や構成は適宜であるが、本例においては、上記防護シート４のトンネル覆工側の面に、防護シート４と同材質の凸リブ４ａを一体に形成したものである。
【００３５】
上記のように網状物１とトンネル覆工内面Ｆａとの間に防護シート４を介在させると、トンネル覆工内面Ｆａ側に湧水等が浸透してきた場合にも、上記防護シート４によって湧水等がトンネル内に滴下することなく、トンネル覆工内面Ｆａに沿うようにしてトンネル側方に排水することができる。特に、前記のようにジャンカ等のコンクリート施工不良箇所Ｎや劣化箇所またはクラックＣや覆工コンクリートの打継目Ｊ等がある場合には、それらによって湧水等がトンネル覆工内面Ｆａ側に浸透しやすいが、多量の湧水等が浸透してきても良好に排水することができる。また、防護シート４は、網状物１によって覆工内面Ｆａ押しつけられる形となるため、通常可撓性を有するシート単体をトンネル覆工内面Ｆａに敷設した場合には当然生じることとなる弛みが発生することなく、適正な設置状態となって、湧水の円滑な誘導排水が行なわれ得る。
【００３６】
また上記のように必要に応じて防護シート４のトンネル覆工Ｆ側の面にトンネル周方向に延びるストライプ状の凸リブ４ａをトンネル軸方向に多数設けると、その凸リブ４ａに沿って上記の湧水等を円滑に排水することが可能となると共に、上記の凸リブ４ａが補強リブとしての機能をも発揮して防護シート４の保形性や強度を高めることができる等の利点もある。
【００３７】
なお、上記防護シート４の大きさ・形状は適宜であるが、例えば上記網状物１とほぼ同じ大きさ・形状に形成して、その防護シート４と網状物１とを予め重ねた状態で施工するようにしてもよい。その場合、トンネル周方向に隣り合う防護シート４・４は上側の防護シート４の下端部が、下側の防護シート４の上端部のトンネル覆工側の面にオーバーラップするように構成するのが望ましい。
【００３８】
また上記防護シート４は、上記網状物１よりも大きく形成してもよく、特にトンネル周方向の長さを、網状物１のトンネル周方向長さよりも長く形成すると、上記のオーバーラップ処理を少なくすることができる。さらに前記の覆工コンクリートの打継目Ｊ位置に配置される防護シート４は、少なくともトンネル上半部の周方向ほぼ全長にわたって設けるのが望ましく、また上記の打継目Ｊ位置については、場合によっては上記の網状物１を省略して図１３（ｄ）のように防護シート４のみを設けるようにしてもよい。その場合の防護シート４としては上記以外にポリカーボネイトやＰＶＣ等のシート材や透明板等も使用可能である。
【００３９】
さらに上記のような網状物１はトンネル覆工内面Ｆａを塞いでしまわないため、それと併用して他の覆工補強構造や補強工法を施工することができる。例えば上記網状物１を取付けた後または前に覆工コンクリートに対する固結材の注入や覆工背面地山に対するロックボルト打設、さらに覆工内周面に沿って帯鋼材等の補強材を支保工状に設置する手法などとの併用が可能かつ容易であり、これによって複合的且つ一層効果的なトンネルの補修・補強が可能となる。
【００４０】
図１６〜図１８はその一例を示すもので、本例はトンネル覆工背面側の地山内に複数本のロックボルト１１を放射状に打設すると共に、前記と同様に取付けた網状物１の内面側に帯鋼材よりなる補強材１２を取付けたものである。特に図の場合は上記各ロックボルト１１のトンネル内空側の端部１１ａを補強材１２に貫通させ、上記各端部１１ａに形成した雄ねじにナット１３をねじ込んで該ナット１２と覆工内面Ｆａとの間に上記補強材１２と網状物１とを挟んで固定した構成である。図中、１４はワッシャである。
【００４１】
なお、上記ロックボルト１１と補強材１２とは各々独立に取付けてもよく、例えば上記各ロックボルト１１のトンネル内空側の端部１１ａには単にワッシャ１４を嵌めてナット１３をねじ込むだけでもよい。また上記補強材１２は図１９に示すように前記と同様のアンカー２等で取付けることもできる。その場合にも補強材１２とトンネル覆工内面Ｆａとの間に網状物１を挟んで固定するとよく、またテーパーボルト２２に前記と同様の段落とし部２２ｃを設けると、ナット２３および補強材１２、網状物１の不用意な脱落を防止することができる。さらに上記各構成例においても前記と同様に必要に応じて防護シート４を設けるようにしてもよく、その場合にも前記と同様の要領で図１８および図１９における網状物１とトンネル覆工内面Ｆａとの間に防護シート４を介在させればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
上記のように構成された本発明によるトンネル覆工内面の剥落防護構造によれば、トンネル覆工内面に打設したアンカーに支持金具を介して網状物をトンネル覆工内面に取付け支持させるだけの極めて簡単な構成によって、上記網状物を容易・迅速に且つ強固に取付け支持させることができるもので、既設トンネルや新規施工のトンネルにおける剥落防護構造として有効に適用することができるものである。
また、網状物と防護シートとの併用が容易であるのは勿論、本発明は覆工内面を塞いでしまわないため、本発明以外の他の覆工補強構造乃至工法すなわち覆工コンクリートに対する固結材の注入や覆工背面地山に対するロックボルト打設や覆工内周面に沿って帯鋼材を支保工状に設置する手法などとの併用が容易であり、これによって複合的且つ一層効果的なトンネルの補修・補強が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明によるトンネル覆工内面の剥落防護構造の一実施形態を示すトンネルの上部の横断面図。
【図２】上記剥落防護構造の一部をトンネル内空側から見た側面図。
【図３】（ａ）は上記図２の一部の拡大図、（ｂ）はその展開縦断面図。
【図４】（ａ）は上記図２（ａ）の更に一部の拡大図、（ｂ）はその展開縦断面図。
【図５】図４（ａ）におけるＡ部の拡大図。
【図６】図４（ａ）におけるＢ部の拡大図。
【図７】網状物の取付部の縦断面図。
【図８】ナットが緩んだ状態の同上図。
【図９】網状物の一例を示す正面図。
【図１０】（ａ）はアンカーと支持金具の一部切欠き分解側面図、（ｂ）はナットの正面図、（ｃ）は支持金具の斜視図。
【図１１】（ａ）はトンネル覆工内面への剥落防護構造の施工要領を示す説明図、（ｂ）は施工後のトンネル内空側から見た側面図。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）はアンカーの施工手順を示す説明図。
【図１３】（ａ）〜（ｄ）は網状物等の施工状態を示す概略構成の横断平面図。
【図１４】網状物とトンネル覆工内面との間に防護シートを介在させた例の断面図。
【図１５】上記防護シートと網状物との配置構成を示す斜視図。
【図１６】本発明によるトンネル覆工内面の剥落防護構造の他の構成例を示す斜視図。
【図１７】上記の剥落防護構造の横断面図。
【図１８】その一部の拡大図。
【図１９】補強材の他の取付例を示す断面図。
【符号の説明】
【００４４】
Ｔ  トンネル
Ｆ  覆工
Ｆａ  覆工内面
１  網状物
１０  線材
２  アンカー
２１  スリーブ
２１ａ  拡開部
２１ｂ  凹凸部
２１ｃ  スリット
２２  テーパーボルト
２２ａ  ヘッド部
２２ｂ  ねじ部
２２ｃ  段落とし部
２３  ナット
２４  ワッシャ
３  支持金具
３ａ  取付孔
３ｂ  脚部
４  防護シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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