(57)【要約】【課題】回動角度を規制するストッパの規制強度が高いヒンジ装置（５０）を提供する。【解決手段】回動体（５０Ｂ）は、基体部（２ｂ）と、軸（Ｘ）に直交し第１貫通孔（２ｃ１）と切込部（２ｃ２）とを有する側部（２ｃ）と、軸に沿う延出部（２ａ６）を有して形成された長手側部（２ａ）とより成り、延出部が切込部に係合し先端側に側部より突出する突出部（２ａ６ｔ）を有するフレーム（２）を備え、固定体（５０Ａ）は、基面部（１Ａａ）と、第１及び第２側面部（１Ａｂ，１Ａｃ）と、第２側面部から第１側面部に重ねて折り曲げられた重畳面部（１Ａｄ）と、第１側面部と重畳面部とを貫通する開口部（１Ａｅ）とを有するブラケット（１Ａ）と、第１貫通孔及び開口部に挿通されフレームを回動自在としてブラケットに固定されたスタッド（７）と、を備え、突出部が所定角度で、重畳面部に当接して回動体の回動が規制される。【選択図】図３
2008051338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動体を固定体に対して回動軸の回りに相対的に回動可能に支持するよう構成されたヒンジ装置において、
前記回動体は、
前記回動軸に沿って延在する基体部と、該基体部の端部から前記回動軸に直交する方向に延出すると共に前記回動軸を中心軸とする第１の貫通孔が設けられた側部と、を有するベースフレームを備え、
前記固定体は、
基面部と、該基面部の縁部から折り曲げられて延出する第１及び第２の側面部と、該第２の側面部から前記第１の側面部と重なるように折り曲げられて延出する重畳面部と、前記第１の側面部と前記重畳面部とのそれぞれに、少なくとも両面部を貫く開口部を有するように形成された第２及び第３の貫通孔と、を有するブラケットと、前記第１の貫通孔及び前記開口部に挿通されると共に前記ベースフレームを前記ブラケットに対して回動自在に支持するよう該ブラケットに固定されたスタッドと、を備え、
前記ベースフレームは、前記ブラケットに対する所定の角度位置で、前記第１の側面部，前記重畳面部または前記スタッドに当接する当接部を有し、
該当接により前記回動体の前記固定体に対する回動が規制されて成ることを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
回動体を固定体に対して回動軸の回りに相対的に回動可能に支持するよう構成されたヒンジ装置において、
前記回動体は、
前記回動軸に沿って延在する基体部と、該基体部の端部から前記回動軸に直交する方向に折り曲げられて延出し前記回動軸を中心軸とする第１の貫通孔と外縁から切り込まれて形成された切り込み部とを有する側部と、前記基体部の側部から折り曲げられ前記回動軸に沿って外方向に延出する延出部を有して形成された長手側部と、より成り、前記延出部は、前記切り込み部に係合すると共にその先端側に前記側部の外面よりも外側方向に突出する突出部を有するベースフレームを備え、
前記固定体は、
第２の貫通孔を有するブラケットと、前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔に挿通されると共に前記ベースフレームを前記ブラケットに対して回動自在に支持するよう該ブラケットに固定されたスタッドと、を備え、
前記ベースフレームの前記突出部が、前記ブラケットに対する所定の角度位置で、前記ブラケットまたは前記スタッドに当接して、前記回動体の前記固定体に対する回動が規制されて成ることを特徴とするヒンジ装置。
【請求項３】
回動体を固定体に対して回動軸の回りに相対的に回動可能に支持するよう構成されたヒンジ装置において、
前記回動体は、
前記回動軸に沿って延在する基体部と、該基体部の端部から前記回動軸に直交する方向に折り曲げられて延出し前記回動軸を中心軸とする第１の貫通孔と外縁から切り込まれて形成された切り込み部とを有する側部と、前記基体部の側部から折り曲げられ前記回動軸に沿って外方向に延出する延出部が有して形成された長手側部と、より成り、前記延出部は、前記切り込み部に係合すると共にその先端側に前記側部の外面よりも外側方向に突出する突出部を有するベースフレームを備え、
前記固定体は、
基面部と、該基面部の縁部から折り曲げられて延出する第１及び第２の側面部と、該第２の側面部から前記第１の側面部と重なるように折り曲げられて延出する重畳面部と、前記第１の側面部と前記重畳面部とのそれぞれに、少なくとも両面部を貫く開口部を有するように形成された第２及び第３の貫通孔と、を有するブラケットと、前記第１の貫通孔と前記開口部とに挿通されると共に前記ベースフレームを前記ブラケットに対して回動自在に支持するよう該ブラケットに固定されたスタッドと、を備え、
前記ベースフレームの突出部が、前記ブラケットに対する所定の角度位置で、前記第１の側面部，前記重畳面部または前記スタッドに当接して、前記回動体の前記固定体に対する回動が規制されて成ることを特徴とするヒンジ装置。
【請求項４】
本体部と、画像を表示する画像表示部と、該画像表示部を前記本体部に対して少なくとも１軸回りの回動により開閉させるヒンジ装置と、を備え、
該ヒンジ装置は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のヒンジ装置であり、
前記固定体は前記本体部側に連結され、前記回動体は前記画像表示部側に連結されて成る画像表示装置。
【請求項５】
前記ヒンジ装置による回動の規制は、
前記画像表示部を前記本体部に対して開く方向に行われるよう構成されたことを特徴とする請求項４記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジ装置及び画像表示装置に係り、特に、画像を表示する画像表示パネルを開閉するためのヒンジ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示素子などの薄型の画像表示パネルを備えた画像表示装置が知られている。具体的には、ビデオカメラ，デジタルスチルカメラ，携帯電話，ノートパソコン，ポータブルＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ）プレーヤなどがある。
【０００３】
このような画像表示装置は、装置本体と、画像表示パネルとを備えており、さらに、この画像表示パネルを本体に対して開閉自在に連結するヒンジ装置を有するものが多い。
通常、ヒンジ装置は、装置の不使用時には画像表示パネルを本体に密着させた閉状態に保持し、装置を使用する際に、本体に対して例えば９０°前後に起こした開状態で保持できるよう構成されている。
【０００４】
画像表示装置が、ポータブルＤＶＤプレーヤやノートパソコンの場合には、ヒンジ装置は、この閉状態と開状態との間で開閉自在、すなわち、一軸回りに回動可能とされていればよいが、カメラや携帯電話などにおいては、開状態において、さらに、いわゆる首振りに相当する回動が可能なように構成されている。
すなわち、ヒンジ装置が、画像表示パネルを互いに直交する第１及び第２の軸回りにそれぞれ回動可能とするよう構成されており、その例が以下に示す特許文献などに開示されている。
【０００５】
特許文献１には、その図２に示されるように、一対の略コ字状部材同士を、それぞれの腕部に設けた連結部で第１回転軸回りに回動自由に連結すると共に、一方のコ字状部材の中央部に、第１回転軸と直交する第２回転軸回りに回動可能な回転軸部材などを連結して備え、第１回転軸及び第２回転軸それぞれのまわりに回動可能とされたヒンジ装置が開示されている。
このヒンジ装置は、軸方向に延在する軸芯部材を用いることなく構成されている。
【０００６】
特許文献２には、その図１に示されるように、ブラケットで両端側を支持された開閉軸３（特許文献１における第１の回動軸に相当）の中央に、この軸と直交する回動軸５（特許文献１における第２の回動軸に相当）を回動自在に組み合わせて開閉軸及び回動軸それぞれの回りに回動自在としたヒンジ装置が開示されている。
【０００７】
上述の各特許文献に記載されたヒンジ装置における第１の回動軸は、画像表示装置においては、通常、画像表示パネルの開閉のための回動軸として設定される。
そのため、この第１の回動軸回りの回動は、画像表示パネルの単なる開閉動作を可能にするばかりでなく、画像表示パネルを任意の角度位置で保持し、その回動の際も、使用者が適度で心地よい摩擦感が感じられ、また、特定の角度位置でクリック感が得られることが求められる。
【０００８】
これを実現するヒンジ機構の例として特許文献３に記載されたものがある。
この特許文献３に記載されたヒンジ機構は、第１の回動軸上に延在するシャフトに、このシャフトの回動と連動する第２のカムと非連動なる第２のカムと、両者のカム面が当接するように一方を付勢するスプリングとを、外挿してなるものである。
この構成によれば、スプリングの付勢によって回動抵抗が得られ、任意の角度位置で画像表示パネルが保持され、カム形状に応じた特定の角度位置でクリック感が得られる。
【特許文献１】特開２００１−２７２７１９号公報
【特許文献２】特開２０００−２４０６３６号公報
【特許文献３】特開平１０−３１１３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上述したようなヒンジ装置が搭載される画像表示装置は、携帯用途の普及拡大に伴い、小型軽量化が進んでいる。
【００１０】
従って、ヒンジ装置自体も小型化されると共に、軽量化のために使用部材が薄肉化されて強度や剛性は低下する傾向にある。
通常、画像表示装置の画像表示パネルは、回動可能な所定の回動角度範囲が設定され、それ以上の回動を禁止するためにヒンジ装置にはストッパ構造が盛りこまれているが、いきおいこのストッパ構造の強度も低下する傾向にある。
【００１１】
しかしながら、使用者が画像表示パネルを好みの姿勢にするためにそのパネルに加えようとする回動力（手の力）は変わらないので、画像表示パネルを回動させた際に、ストッパに対してその低下した強度以上の力が加わってヒンジ装置が破損する可能性が高くなってきている。
【００１２】
特に、上述した第１の回動軸まわりの回動、すなわち、画像表示パネルの開閉においては、画像表示パネルが開いた状態においては、そのパネルが壁や机などにぶつかり易く、その場合にストッパに対して、意図しない無理な力が加わってヒンジ装置が破損する可能性も高い。
【００１３】
このように、ヒンジ装置に対しては、小型化しても、そのストッパの回動規制強度を高く維持できることが望まれている。
【００１４】
しかしながら、従来の回動規制構造は、例えば、特許文献２に記載されているように、開閉軸支持部であるブラケットに折り曲げによって角度規制片を設け、開閉軸抜止板にその周囲から外方に延出する角度規制部を設け、この角度規制部をブラケットの角度規制片に当接させて開閉軸の角度規制をする構造とされている。
【００１５】
この構造は、当接する角度規制片が単に板材であるブラケットを折り曲げただけであるため、強い力が加わると角度規制片が変形して所定位置での規制が不能になるばかりでなく、ヒンジ装置自体が破損するという可能性があった。
【００１６】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、回動角度を規制するストッパの回動規制強度が極めて高いヒンジ装置を提供することにある。
また、本体部に対して画像表示パネルを開閉させる際の回動角度を規制するストッパの回動規制強度が極めて高い画像表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題を解決するために、本願発明は次の１）乃至５）の手段を有する。
１）  回動体（５０Ｂ）を固定体（５０Ａ）に対して回動軸（Ｘ）の回りに相対的に回動可能に支持するよう構成されたヒンジ装置において、
前記回動体（５０Ｂ）は、  前記回動軸（Ｘ）に沿って延在する基体部（２ｂ）と、該基体部（２ｂ）の端部から前記回動軸（Ｘ）に直交する方向に延出すると共に前記回動軸（Ｘ）を中心軸とする第１の貫通孔（２ｃ１）が設けられた側部（２ｃＡ）と、を有するベースフレーム（２）を備え、
前記固定体（５０Ａ）は、
基面部（１Ａａ）と、該基面部（１Ａａ）の縁部から折り曲げられて延出する第１及び第２の側面部（１Ａｂ，１Ａｃ）と、該第２の側面部（１Ａｃ）から前記第１の側面部（１Ａｂ）と重なるように折り曲げられて延出する重畳面部（１Ａｄ）と、前記第１の側面部（１Ａｂ）と前記重畳面部（１Ａｄ）とのそれぞれに、少なくとも両面部を貫く開口部（１Ａｅ）を有するように形成された第２及び第３の貫通孔（１Ａｅ，１Ａｆ）と、を有するブラケット（１Ａ）と、前記第１の貫通孔（２ｃ１）及び前記開口部（１Ａｅ）に挿通されると共に前記ベースフレーム（２）を前記ブラケット（１Ａ）に対して回動自在に支持するよう該ブラケット（１Ａ）に固定されたスタッド（７）と、を備え、
前記ベースフレーム（２）は、前記ブラケット（１Ａ）に対する所定の角度位置で、前記第１の側面部（１Ａｂ），前記重畳面部（１Ａｄ）または前記スタッド（７）に当接する当接部（２ａ６）を有し、
該当接により前記回動体（５０Ｂ）の前記固定体（５０Ａ）に対する回動が規制されて成ることを特徴とするヒンジ装置（５０）である。
２）  回動体（５０Ｂ）を固定体（５０Ａ）に対して回動軸（Ｘ）の回りに相対的に回動可能に支持するよう構成されたヒンジ装置において、
前記回動体（５０Ｂ）は、
前記回動軸（Ｘ）に沿って延在する基体部（２ｂ）と、該基体部（２ｂ）の端部から前記回動軸（Ｘ）に直交する方向に折り曲げられて延出し前記回動軸（Ｘ）を中心軸とする第１の貫通孔（２ｃ１）と外縁から切り込まれて形成された切り込み部（２ｃ２）とを有する側部（２ｃ）と、前記基体部（２ｂ）の側部から折り曲げられ前記回動軸（Ｘ）に沿って外方向に延出する延出部（２ａ６）を有して形成された長手側部（２ａ）と、より成り、前記延出部（２ａ６）は、前記切り込み部（２ｃ２）に係合すると共にその先端側に前記側部（２ｃ）の外面よりも外側方向に突出する突出部（２ａ６ｔ）を有するベースフレーム（２）を備え、
前記固定体（５０Ａ）は、
第２の貫通孔（１Ａｅ）を有するブラケット（１Ａ）と、前記第１の貫通孔（２ｃ１）及び前記第２の貫通孔（１Ａｅ）に挿通されると共に前記ベースフレーム（２）を前記ブラケット（１Ａ）に対して回動自在に支持するよう該ブラケット（１Ａ）に固定されたスタッド（７）と、を備え、
前記ベースフレーム（２）の前記突出部（２ａ６ｔ）が、前記ブラケット（１Ａ）に対する所定の角度位置で、前記ブラケット（１Ａ）または前記スタッド（７）に当接して、前記回動体（５０Ｂ）の前記固定体（５０Ａ）に対する回動が規制されて成ることを特徴とするヒンジ装置（５０）である。
３）  回動体（５０Ｂ）を固定体（５０Ａ）に対して回動軸（Ｘ）の回りに相対的に回動可能に支持するよう構成されたヒンジ装置において、
前記回動体（５０Ｂ）は、
前記回動軸（Ｘ）に沿って延在する基体部（２ｂ）と、該基体部（２ｂ）の端部から前記回動軸（Ｘ）に直交する方向に折り曲げられて延出し前記回動軸（Ｘ）を中心軸とする第１の貫通孔（２ｃ１）と外縁から切り込まれて形成された切り込み部（２ｃ２）とを有する側部（２ｃ）と、前記基体部（２ｂ）の側部から折り曲げられ前記回動軸（Ｘ）に沿って外方向に延出する延出部（２ａ６）を有して形成された長手側部（２ａ）と、より成り、前記延出部（２ａ６）は、前記切り込み部（２ｃ２）に係合すると共にその先端側に前記側部（２ｃ）の外面よりも外側方向に突出する突出部（２ａ６ｔ）を有するベースフレーム（２）を備え、
前記固定体（５０Ａ）は、
基面部（１Ａａ）と、該基面部（１Ａａ）の縁部から折り曲げられて延出する第１及び第２の側面部（１Ａｂ，１Ａｃ）と、該第２の側面部（１Ａｃ）から前記第１の側面部（１Ａｂ）と重なるように折り曲げられて延出する重畳面部（１Ａｄ）と、前記第１の側面部（１Ａｂ）と前記重畳面部（１Ａｄ）とのそれぞれに、少なくとも両面部を貫く開口部（１Ａｅ）を有するように形成された第２及び第３の貫通孔（１Ａｅ，１Ａｆ）と、を有するブラケット（１Ａ）と、前記第１の貫通孔（２ｃ１）及び前記開口部（１Ａｅ）に挿通されると共に前記ベースフレーム（２）を前記ブラケット（１Ａ）に対して回動自在に支持するよう該ブラケット（１Ａ）に固定されたスタッド（７）と、を備え、
前記ベースフレーム（２）の突出部（２ａ６ｔ）が、前記ブラケット（１Ａ）に対する所定の角度位置で、前記第１の側面部（１Ａｂ），前記重畳面部（１Ａｄ）または前記スタッド（７）に当接して、前記回動体（５０Ｂ）の前記固定体（５０Ａ）に対する回動が規制されて成ることを特徴とするヒンジ装置（５０）である。
４）  本体部（１５１）と、画像を表示する画像表示部（１５２）と、該画像表示部（１５２）を前記本体部（１５１）に対して少なくとも１軸回りの回動により開閉させるヒンジ装置と、を備え、
該ヒンジ装置は、１）乃至３）のいずれかに記載のヒンジ装置（５０）であり、
前記固定体（５０Ａ）は前記本体部（１５１）側に連結され、前記回動体（５０Ｂ）は前記画像表示部（１５２）側に連結されて成る画像表示装置（１５０）である。
５）  前記ヒンジ装置（５０）による回動の規制は、
前記画像表示部（１５２）を前記本体部（１５１）に対して開く方向に行われるよう構成されたことを特徴とする４）に記載の画像表示装置（１５０）である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、回動角度を規制するストッパの回動規制強度が極めて高いヒンジ装置が提供できる。
また、本体部に対して画像表示パネルを開閉させる際の、回動角度を規制するストッパの回動規制強度が極めて高い画像表示装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図１４を用いて説明する。
図１は、本発明の画像表示装置の実施例を示す外観図である。
図２は、本発明の画像表示装置の実施例における画像表示パネルの回動形態を説明する外観図である。
図３は、本発明のヒンジ装置の実施例を示す外観図である。
図４は、本発明のヒンジ装置の実施例を画像表示装置に取り付ける構造を説明するための図面である。
図５は、本発明のヒンジ装置の実施例を説明する分解図である。
図６は、本発明のヒンジ装置の実施例における第１の要部を説明するための斜視図である。
図７は、本発明のヒンジ装置の実施例における第２の要部を説明するための斜視図である。
図８は、本発明のヒンジ装置の実施例における第３の要部を説明するための第１斜視図である。
図９は、本発明のヒンジ装置の実施例における第３の要部を説明するための第２斜視図である。
図１０は、本発明のヒンジ装置の実施例における第３の要部を説明するための第３斜視図である。
図１１は、本発明のヒンジ装置の実施例における第４の要部を説明するための斜視図である。
図１２は、本発明のヒンジ装置の実施例を示す平面図である。
図１３は、本発明のヒンジ装置の実施例における回動動作を説明するための斜視図である。
図１４は、本発明のヒンジ装置の実施例を説明するための斜視図である。
【００２０】
以下、本発明の画像表示装置の実施例として、ビデオカメラ１５０を説明する。
【００２１】
このビデオカメラ１５０は、図１に示すように、本体部１５１と、画像表示パネル１５２と、この画像表示パネル１５２を本体部１５１に対して開閉する本発明のヒンジ装置の実施例であるヒンジ装置５０と、を備えて構成されている。
この図１は、本体部１５１に対して画像表示パネル１５２を概ね９０°開いた開状態（第２の角度位置Ｋ２）を示している。
【００２２】
本体部１５１と画像表示パネル１５２との連結部は、外観上ヒンジカバー５１で覆われており、このヒンジカバー５１の内部にヒンジ装置５０が収められている。
【００２３】
ビデオカメラ１５０の本体部１５１の前面側には、レンズ部８０が設けられている。
また、本体部１５１の内部には、このレンズ部８０を介して得られた被写体の像を電気信号に変換する撮像素子８１と、この撮像素子８１からの電気信号を処理する信号処理回路８２と、この信号処理回路８２から出力された画像信号を記録媒体に記録し、また、記録した画像信号を再生する記録再生部８３と、が設けられている。
【００２４】
ここで画像とは、静止画像と動画像を含むものである。
また、記録媒体としては磁気テープ，光ディスク，光磁気ディスク，固体メモリーなどが用いられる。
この記録媒体は、ビデオカメラ１５０に内蔵したものでも、着脱自在とされたものでもよい。また、記録媒体を外部に配置されたものとし、ビデオカメラ１５０に外部との通信手段を備え、この通信手段を介して外部の記録媒体との間で信号の授受を行う構成にしてもよい。
被写体の画像，記録再生部８３からの再生画像あるいは操作のためのオペレーション画像などが、画像表示パネル１５２に設けられた画像表示部８４に表示される。
【００２５】
このビデオカメラ１５０は、ヒンジ装置５０により、画像表示パネル１５２が主として図２（ａ）〜図２（ｄ）に示すような回動形態を取り得る。
【００２６】
まず、画像表示パネル１５２が本体部１５１の外面１５１Ｇのうちの側面に画像表示部８４を内側にして収まる位置を基本位置（第１の角度位置Ｋ１）とする。
この基本位置（第１の角度位置Ｋ１）において、画像表示パネル１５２（画像表示部８４）は、外面１５１Ｇに近接して対向している。
そして、この基本位置から、図２（ａ）のように、光軸ＣＬを含む面に直交するＸ軸の回りに回動（矢印Ａ参照）させた第１の回動位置である（以下、Ｘ軸を第１回動軸とも称する）（また、この位置を第１の角度位置Ｋ１に対して第２の角度位置Ｋ２とも称する）。。
【００２７】
次は、第１の回動位置から、Ｘ軸に直交するＹ軸の回りに１８０°回動（矢印Ｂ参照）させた第２の回動位置である（以下、Ｙ軸を第２回動軸とも称する）。この位置は図２（ｃ）に示され、第１の回動位置と第２の回動位置との中間位置の形態が図２（ｂ）に示されている。
【００２８】
さらに、第２の回動位置から、Ｘ軸回りに回動（矢印ＡＡ参照）させると、図２（ｄ）に示すような第３の回動位置となる。
図２（ｄ）に示す第３の回動位置は、画像表示部８４の表示面が外側を向いているが、画像表示パネル１５２としては本体部１５１の外面１５１Ｇに近接して対向しており、第１の角度位置Ｋ１の一つの形態としてみなすことができる。
また、第１の角度位置Ｋ１においては、第２回動軸Ｙは本体部１５１の外面（図２において側面）１５１Ｇと平行になるように設定されている。
【００２９】
第１の回動位置は、通常の撮影で使用者が画面（画像表示部）８４を視認する場合に、また、第２の回動位置は、セルフ撮影で被写体となる被撮影者が画面８４を視認する場合に、また、第３の回動位置は、主に再生画像の視認する場合に、好適に利用される形態である。
【００３０】
実施例のヒンジ装置５０は、このように、Ｘ軸とこれに直交する平面に直交するＹ軸の２つの回動軸回りでの独立した回動を可能とするものである。
このＹ軸は、Ｘ軸と交わる軸に限らず、Ｘ軸を含む平面に直交する軸であってもよい。
また、基本位置から第１の回動位置までのＸ軸回りの回動角度は、例えば９０°で規定され、第１の回動位置から第２の回動位置までのＹ軸回りの回動角度は、例えば１８０°で規定されるが、いずれも、これに限定されるものではない。
一般に、画像表示装置としては、画像表示部が本体部に対して９０°以上起き上がるのが実用的であるから、Ｘ軸回りの回動角度は、少なくとも９０°以上とするのが好ましい。
【００３１】
このヒンジ装置５０は、図３に示すアッセンブリユニットとして構成され、図４に示すように画像表示装置１５０に取り付けられている。
図４は、図２（ａ）に示す第１の回動位置から画像表示パネル１５２を閉じた基本位置の形態において、理解容易のために、その画像表示パネル１５２の外装パネルと本体部１５１の外装パネルとを除去し、ヒンジ装置５０に直接結合される部材を主として示した図である。
【００３２】
まず、ヒンジ装置５０の概要を、図３を用いて説明する。
このヒンジ装置５０は、この装置が固定される第１の相手部材に対して、Ｘ軸上に配置された第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂが固定される。
また、この第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂにより、一対の折り曲げ部を有して略コ字形状を呈するベースフレーム２がＸ軸回りに回動自在に支持されている。
図３には、このヒンジ装置５０に上述した第１の角度位置Ｋ１と第２の角度位置Ｋ２とをあてはめて示しており、この図３は、第１の角度位置Ｋ１における態様を示している。また、両位置Ｋ１，Ｋ２の角度範囲θは、例えば９０°以上とされる。
【００３３】
ベースフレーム２の中央部には、サブフレーム３に固定された第３のスタッド９がその軸と同軸であるＹ軸まわりに回動自在に支持されている。
ベースフレーム２は、第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂに対して、Ｘ軸回りに所定の角度範囲内で回動自在とされ、さらに、回動において所定の摩擦力を発揮すると共に特定の角度でクリック感を出すカム機構Ｍ１を有して構成されている。
【００３４】
また、サブフレーム３は、ベースフレーム２に対して、Ｙ軸回りに所定の角度範囲内で回動自在とされ、さらに、回動において所定の摩擦力を発揮すると共に特定の角度でクリック感を出す回動規制機構Ｍ２を有して構成されている。
このカム機構Ｍ１及び回動規制機構Ｍ２についての詳細は後述する。
【００３５】
一方、図４において、このヒンジ装置５０は、第１のブラケット１Ａが、本体部１５１の第１シャーシ１５１ａにねじ（図示せず）で固定され、第２のブラケット１Ｂが本体部１５１の第２シャーシ１５１ｂにねじ（図示せず）で固定され、本体部１５１と一体化される。
【００３６】
サブフレーム３は、画像表示パネル１５２のフレーム１５２ａに設けられたリブ１５２ａ１よりなる係合部１５２ａ２にガタなく係合すると共に、このリブ１５２ａ１に対してねじ（図示せず）により固定され、画像表示パネル１５２と一体化される。
この図４は、上述したように画像表示パネル１５２の外装パネルを除去した状態を示しており、フレーム１５２ａの枠内には、この画像表示パネル１５２内に収められた画像表示部８４である液晶表示素子が備える照明装置１５２ｂが示されている。また、ヒンジ装置５０は、第１の角度位置Ｋ１の状態となっている。
【００３７】
以上説明した構造により、実施例のヒンジ装置５０は画像表示装置１５０に取り付けられ、本体部１５１に対する画像表示パネル１５２の開閉動作などを可能としている。
【００３８】
次に、実施例のヒンジ装置５０の詳細を、図３，図５〜図１４を用いて説明する。まず、第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂを始めとして各構成部材について説明する。
【００３９】
第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂは、概ね面対称の形状を有するので、ここでは代表として第２のブラケット１Ｂについて、単純化のために単にブラケットという名称を用いて図６により説明する。この図６には、便宜的に略対称形なる第１ブラケット１Ａの符号を括弧付きで示している。
【００４０】
このブラケット１Ｂは、金属板のプレス加工及び折り曲げ加工により形成されている。使用できる金属として、例えば、厚さ０．８ｍｍのステンレス材やＳＰＣＣ材がある。ＳＰＣＣ材の場合は改質のために表面に窒化処理を施してもよい。
【００４１】
図６において、ブラケット１Ｂは、略矩形形状の底面部１Ｂａと、この底面部１Ｂａにおける隣接する２辺からそれぞれ９０°に折り曲げられた２つの側面部１Ｂｂ，１Ｂｃと、１つの側面部１Ｂｃから更に、他の側面部１Ｂｂの外側面に重なるように折り曲げられた重畳側面部１Ｂｄと、を有するように形成されている。
底面部１Ｂａには、他の部材、例えば上述した第２シャーシ１５１ｂにねじ固定するための孔１Ｂａ１が設けられている。
【００４２】
他の側面部１Ｂｂと重畳側面部１Ｂｄとには、同軸で両側Ｄカットとされた貫通孔１Ｂｅ，１Ｂｆがそれぞれ形成されている。
この貫通孔１Ｂｅ，１Ｂｆは、重畳側面部１Ｂｄの貫通孔１Ｂｆの方が大径に（Ｄカット部も含めて大きく）形成されているので、他の側面部１Ｂｂの表面に当て面１Ｂｇを有する。
この各貫通孔１Ｂｅ，１Ｂｆは、必ずしも同軸あるいは相似形状でなくてもよく、互いに重なって貫通開口となる部分があり、その部分に後述する各スタッド７，８が挿通できるものであればよい。この図６においては、貫通孔１Ｂｅが貫通開口となっている。
また、重畳側面部１Ｂｄと他の側面部１Ｂｂとは、その底面部１Ｂａとは反対側の外形が円弧状（ＥＫの部分）に形成されている。
また、重畳側面部１Ｂｄは、貫通孔１Ｂｆが開口する基重畳側面部１Ｂｄｋと、側面部１Ｂｃからの折り曲げ部分である曲げ部ＭＧ１を含む連結部１Ｂｈとを有して側面部１Ｂｃと一体で形成されている。
連結部１Ｂｈの幅Ｈは例えば２ｍｍとされている。
【００４３】
このブラケット１Ｂを形成する際は、板材に対して、まずブランク・ピアス工程及び曲げ工程により各貫通孔の穿設と２箇所の曲げ部ＭＧ１の曲げ加工を同時に行い、次いで、曲げ部ＭＧ２の曲げ加工を行う。
この曲げ加工において、他の側面部１Ｂｂと重畳側面部１Ｂｄとは完全には密着しない場合もあるが、後述する第１のスタッド７のカシメ工程により密着させることができる。
図６においては、重畳側面部１Ｂｄが手前側に、他の側面部１Ｂｂが奥側となるように重ねられているが、逆でもよい。
この逆の場合、重畳側面部１Ｂｄを奥側に、他の側面部１Ｂｂを手前側にして両部を重ねることになるが、重畳側面部１Ｂｄに当て面１Ｂｇが形成されるように各貫通孔１Ｂｅ，１Ｂｆの形状などが設定される。
【００４４】
第１のブラケット１Ａも同様に形成され、以下の説明や図面においては、符号１Ｂを１Ａに置き換えた符号を付与している。
【００４５】
次に、ベースフレーム２について図７を用いて説明する。
このベースフレーム２は、金属板のプレス加工及び折り曲げ加工により形成されている。使用できる金属として、例えば、厚さ０．８ｍｍのステンレス材やＳＰＣＣ材がある。
ＳＰＣＣ材の場合は改質のため表面に窒化処理をしてもよい。
【００４６】
図７において、ベースフレーム２は、略長方形なる底面部２ａと、その長辺縁から９０°に折り曲げられた長側面部２ｂと、長側面の両端面縁から内側に向けて９０°に折り曲げられた短側面部２ｃ，２ｃ（それぞれ第１，第２の短側面部２ｃＡ，２ｃＢ）と、を有するように形成されている。
【００４７】
短側面部２ｃには、それぞれ共通の軸Ｘ（以下、Ｘ軸とも称する）を有する貫通孔２ｃ１が形成されている。
【００４８】
ヒンジ装置５０において、この共通の軸がＸ軸となる。
【００４９】
底面部２ａには、Ｘ軸に沿う方向の長孔２ａ１が、その軸に沿って一対離隔して形成されている。
また、底面部２ａの中央付近には、長側面部２ｂに設けられた貫通孔２ｂ１（後述する）に対して対称となる位置に、Ｘ軸に沿って離隔する一対の係合孔２ａ５が形成されている。
【００５０】
また、底面部２ａの長側面部２ｂと反対側の長辺縁には、概ね９０°に立ち上げられたＬ字立ち上げ部２ａ２と立ち上げ部２ａ３とが設けられている。
Ｌ字立ち上げ部２ａ２は、その根本側にＸ軸方向に沿って切り欠かれた切り欠き部２ａ４を有してＬ字形状とされている。
【００５１】
一方、長側面部２ｂのほぼ中央には、貫通孔２ｂ１が形成されている。この貫通孔２ｂ１の中心軸は、ヒンジ装置５０におけるＹ軸となる。
また、この貫通孔２ｂ１を挟む対称となる位置に、Ｘ軸方向に互いに離隔する一対の角孔２ｂ２が形成されている。
また、一方の角孔２ｂ２に隣接して、矩形形状で内側方向に突出する突出部２ｂ３がハーフパンチにより形成されている。
【００５２】
一方、短側面部２ｃの底面部２ａ側の端縁には、それぞれ部分的に抉られた切り込み部２ｃ２が設けられており、この切り込み部２ｃ２には、底面部２ａからＸ軸方向に延出する延出部２ａ６が係合している。
そして、この延出部２ａ６は、その先端が短側面部２ｃの外面より外側方向に突出するように形成されており、この突出した突出部２ａ６ｔの長側面部２ｂ側の面である当接面ＳＴが、第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂの連結部１Ａｈ，１Ｂｈの側面１Ａｈｓ，１Ｂｈｓ（図６参照）に当接して、このヒンジ装置５０のＸ軸回りの回動を規制するよう構成されている（この規制構造については後述する）。
【００５３】
次に、カム軸５について図８〜図１０を用いて詳述する。
図８は、図５の組み立て図におけるカム軸５とほぼ同様の斜視方向からの図であり、図９は、図８における左方奥下側から手前側を望むように見た図であり、図１０は、図９をそのまま斜め上方から見た図である。
【００５４】
このカム軸５は、軸Ｘ５方向を長手とする略直方体の基部５ｅ１に半円筒状部５ｅ２が連結した略かまぼこ形状を呈し、合成樹脂により形成されている。
使用できる樹脂として、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）がある。強度を更に向上させるためにガラス繊維を加えたＰＢＴとしてもよい。
【００５５】
このカム軸５の一方の端面部５ａには、軸Ｘ５を中心軸とする有底の穴５ａ１が形成されている。
【００５６】
また、この穴５ａ１の周囲であるドーナッツ状面は、軸方向に凹凸となる形状で形成され、その周方向をカム面とするカム部５Ｍが設けられている。
このカム部５Ｍは、図８に示すように、軸Ｘ５を挟んで対向する位置（１８０°ずれた位置）に一対の凸部５Ｍ１を有しており、この凸部５Ｍ１は、ドーナッツ状面の基準面５Ｍ２から傾斜面５Ｍ３を経由して凸部５Ｍ１の最突出面５Ｍ１ａに繋がる面形状にて形成されている。
【００５７】
一方、基部５ｅ１の側面における他方の端面部５ｂ側には、外側に突出する一対の突出部５ｃ１，５ｃ２が設けられている（図９も参照）。
また、端面部５ｂには、軸Ｘ５を中心軸として円筒状に突出するスプリングガイド５ｄ（図９も参照）が設けられている。
【００５８】
軸Ｘ５は、このカム軸５がベースフレーム２に取り付けられた際にＸ軸と同軸とされる。
【００５９】
図９において、基部５ｅ１の底面部５ｅ１ａには、長手方向に離隔して一対の突起５ｆが設けられている。
また、その長手方向の中間部には、このカム軸５を概ねコ字形状とするように抉る凹部５ｇが形成されている。以下、この凹部５ｇの長手方向の長さをＬと称する（図１０参照）。
【００６０】
次に、カムリング６について図１１を用いて詳述する。
図１１（ａ）は、このカムリング６がカム軸５と対向する面側から見た斜視図であり、図１１（ｂ）はその反対側の面側、ここでは図５の斜視方向と同様方向から見た図である。
【００６１】
このカムリング６は、合成樹脂により形成されている。使用できる樹脂として、例えば、ＰＯＭ（ポリアセタール）がある。
【００６２】
このカムリング６には、両面Ｄカットの貫通孔６ａが形成されている。
また、その一方の端面部６ｂにおける貫通孔６ａの周囲であるドーナッツ状面には軸方向の凹凸が形成され、その周方向をカム面とするカム部６Ｍが設けられている。
このカム部６Ｍは、図１１（ａ）に示すように、軸Ｘ６を挟んで対向する位置（１８０°ずれた位置）に一対の凸部６Ｍ１を有しており、この凸部６Ｍ１は、ドーナッツ状面である基準面６Ｍ２から傾斜面６Ｍ３を経由して凸部６Ｍ１の最突出面６Ｍ１ａに繋がる面形状にて形成されている。
【００６３】
このカムリング６は、ヒンジ装置５０において、詳細は後述するが、カム軸５と同軸にて互いのカム部５Ｍ，６Ｍが押圧されつつ相対的に回動するように組み立てられる。
従って、カム部５Ｍ，６Ｍのカム形状に応じて、回動の際の摩擦感触やクリック感やこのクリック感が発揮される回動角度などを、自由に設定することができる。
【００６４】
この実施例では、両カム部５Ｍ，６Ｍの互いの凸部５Ｍ１，６Ｍ１同士が当接している角度範囲では回動抵抗が大きく、非当接となる角度範囲において回動抵抗が小さくなることによりクリック感を感じることができる。
【００６５】
次に、図５を用いて、第１〜第３のスタッド７〜９について説明する。
第１のスタッド７は、両側Ｄカットが形成された基筒部７ａと、この基筒部７ａから同軸に延出する基筒部７ａより小径の第１及び第２の軸部７ｂ，７ｃとを有して形成されている。
第１の軸部７ｂの先端側には、基筒部７ａと対応する両側Ｄカットが形成されている。
【００６６】
第２のスタッド８は、円形のフランジ部８ａと、このフランジ部８ａと同軸に延出する軸部８ｂとを有して形成されている。
軸部８ｂの先端側には、両側Ｄカットが形成されている。
【００６７】
第３のスタッド９は、基筒部９ａと、この基筒部９ａから同軸に延出し基筒部９ａより小径の軸部９ｂを有して形成されている。
この軸部９ｂの先端側には、両面Ｄカットが形成されており、基筒部９ａにおける軸部９ｂとは反対の端部側にも両面Ｄカット部９ｃが形成されている。
【００６８】
これらの第１〜第３のスタッド７〜９は金属材料で形成される。その材料として、例えばステンレスを用いることができる。
【００６９】
図５を用いて、さらに、サブフレーム３，スプリングプレート１０及びロックプレート１１について説明する。
【００７０】
サブフレーム３は、略長方形状を呈し、金属板をプレス加工及び折り曲げ加工して形成されている。
使用できる金属として、例えば、厚さ０．８ｍｍのステンレス材やＳＰＣＣ材がある。
ＳＰＣＣ材の場合は改質のため表面に窒化処理をしてもよい。
【００７１】
サブフレーム３の長手方向の両端部側には、相手部品にねじ固定するための貫通孔３ａが一対形成されている。
この相手部品として、例えば、画像表示パネル１５２のフレーム１５２ａがあり（図４参照）、上述したように、このサブフレーム３は、フレーム１５２に設けられたリブ１５２ａ１に形成された係合部１５２ａ２にガタなく係合すると共に、ねじ（図示せず）により貫通孔３ａを介してフレーム１５２に固定され、画像表示パネル１５２と一体化される。
【００７２】
図５に戻り、サブフレーム３の中央付近には、その長手方向に沿う方向を長手とする角孔３ｂが形成されている。この角孔３ｂは、第３のスタッド９の両面Ｄカット部９ｃとガタなく嵌合するように形成される。
【００７３】
スプリングプレート１０は、ばね性を有する金属板材（ステンレス板やリン青銅板など）を用い、中央部が突出しゆるやかに湾曲する円筒面の一部となる形状に形成されている。
中央付近には貫通孔１０ａが形成されており、直線を呈する一対の側縁には、折り曲げ部１０ｂがそれぞれ形成されている。
また、曲線を呈する他の一対の側縁には、折り曲げ部１０ｂとは反対側に突出する凸部１０ｃがそれぞれ形成されている。
【００７４】
ロックプレート１１は、略円板形状を呈し、ステンレスなどの金属板材により形成されている。中央には両面Ｄカット形状の貫通孔１１ａが形成されており、Ｄカット位置と対応する各周縁部には、半円弧状の切り欠き部１１ｂがそれぞれ形成されている。
また、周縁部における所定の角度範囲には、径方向外側に張り出した張り出し部１１ｃが形成されている。
【００７５】
以上詳述した各部材を含んで構成されるヒンジ装置５０の全体について詳述する。
このヒンジ装置５０は、Ｘ軸とＹ軸との、２軸の回動軸を有しており、Ｙ軸まわり、Ｘ軸まわりの順に各回動構造を説明する。
【００７６】
＜Ｙ軸まわりの回動構造＞
図５において、第３のスタッド９は、その両面Ｄカット部９ｃがサブフレーム３の角孔３ｂに嵌合してカシメられ、サブフレーム３と一体化されている。
一方、第３スタッド９の軸部９ｂは、ベースフレーム２における長側面部２ｂの貫通孔２ｂ１にその外側から挿通されている。
この挿通された軸部９ｂは、スプリングプレート１０の貫通孔１０ａに挿通され、さらにロックプレート１１の貫通孔１１ａに挿通されてカシメられ、第３のスタッド９はロックプレート１１と一体化されている。
【００７７】
スプリングプレート１０は、その折り曲げ部１０ｂがベースフレーム２の角孔２ｂ２と係合してＹ軸まわりの回動が規制されている。
また、軸部９ｂのカシメ作業は、スプリングプレート１０を所定量つぶして行われるので、スプリングプレート１０は、その弾性反発力によりロックプレート１１をＹ軸方向に常に付勢する。
【００７８】
そのため、ロックプレート１１は、スプリングプレート１０に対して所定の摩擦力を生じつつＹ軸の回りに回動可能である。
すなわち、サブフレーム３は、ベースフレーム２に対してＹ軸回りの任意の角度位置でこの摩擦力により保持されると共に、摩擦力に抗する力が加わると回動できる構成とされている。
【００７９】
また、ロックプレート１１のＹ軸回りの回動に伴い、その所定の回動角度位置において、切り欠き部１１ｂにスプリングプレート１０の凸部１０ｃが嵌合し、この嵌合と嵌合離脱とによりＹ軸回りの回動に伴うクリック感が発揮される。
図５は、丁度、切り欠き部１１ｂと凸部１０ｃとが嵌合し合う角度位置で記載されている。
さらに、ロックプレート１１のＹ軸回りの回動に伴い、その２箇所の所定の回動角度位置において、張り出し部１１ｃの両端面部がベースフレーム２の一対の係合孔２ａ５の端面にそれぞれ当接してそれ以上の回動が禁止される。
従って、サブフレーム３は、ベースフレーム２に対し、Ｙ軸回りの所定の角度範囲内での回動が可能とされている。
【００８０】
＜Ｘ軸まわりの回動構造＞
まず、第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂとベースフレーム２との結合について説明する。
図３，図５及び図６において、第１のスタッド７の第１の軸部７ｂは、ベースフレーム２の内側から一方の短側面部２ｃの貫通孔２ｃ１に挿通され、さらに、第１のブラケット１Ａの重畳側面部１Ａｄ側から貫通孔１Ａｆ，１Ａｅの順に挿通する。
【００８１】
第１の軸部７ｂにおいては、両面Ｄカットが施された部分の根元側に、軸に直交する当て面７ｂ１がおのずと形成されている。
この当て面７ｂ１が第１のブラケット１Ａの当て面１Ａｇ（図６参照）に当接して第１のスタッド７のＸ軸上の外方向への位置決めがされる。また、第１の軸部７ｂの両面Ｄカットと第１のブラケット１Ａの両面Ｄカットとが係合してＸ軸まわりの回動が禁止される。
【００８２】
一方、第１の軸部７ｂの当て面７ｂ１と、径差で生じる基筒部７ａの端面７ａ１との間のＸ軸方向距離Ｌ７は、ベースフレーム２の短側面部２ｃの板厚より僅かに大きく設定されているので、貫通孔１Ａｅを通過した第１の軸部７ｂの先端をカシメ固定すると、ベースフレーム２は、第１のブラケット１Ａに対してＸ軸の回りに抵抗なく回動可能に支持される。
また、第１のブラケット１Ａの側面部１Ａｂと重畳側面部１Ａｄとは、カシメの際に軸方向に押さえつけられるので、両者は密着した状態で第１のスタッド７と一体化される。
【００８３】
第２のブラケット１Ｂとベースフレーム２とは、第２のスタッド８により結合されている。
第２のスタッド８の軸部８ｂが、ベースフレーム２の内側から、他方の短側面部２ｃの貫通孔２ｃ１に挿通され、さらに、第２のブラケット１Ｂの重畳側面部１Ｂｄ側から貫通孔１Ｂｆ，１Ｂｅの順に挿通する。
【００８４】
軸部８ｂにおいては、両面Ｄカットが施された部分のフランジ部８ａ側に、軸に直交する当て面８ｂ１を有している。
この当て面８ｂ１が第２のブラケット１Ｂの当て面１Ｂｇに当接して第２のスタッド８のＸ軸上の外方向への位置決めがされる。
また、軸部８ｂの両面Ｄカットと第２のブラケット１Ｂの両面Ｄカットとが係合してＸ軸まわりの回動が禁止される。
【００８５】
一方、軸部８ｂの当て面８ｂ１とフランジ部８ａの軸部８ｂ側の端面８ａ１との間のＸ軸方向距離Ｌ８は、ベースフレーム２の短側面部２ｃの板厚より僅かに大きく設定されているので、貫通孔１Ｂｅを通過した軸部８ｂの先端をカシメ固定すると、ベースフレーム２は、第２のブラケット１Ｂに対してＸ軸の回りに抵抗なく回動可能に支持される。
【００８６】
また、第２のブラケット１Ｂの側面部１Ｂｂと重畳側面部１Ｂｄとは、カシメの際に軸方向に押さえつけられるので、両者は密着した状態で第２のスタッド８と一体化される。
【００８７】
次に、Ｘ軸回りの回動動作において摩擦とクリック感を与えるカム機構Ｍ１について説明する。
【００８８】
図５において、第１のスタッド７の第２の軸部７ｃには、カムリング６の貫通孔６ａが外挿されている。ここで両者の両面Ｄカットが係合するので、カムリング６は第１のスタッド７に対して回動が禁止されている。
【００８９】
一方、コイルスプリング１２は、その一端側が第２のスタッド８のフランジ部８ａに係合してＸ軸上に配設される。
第２のスタッド８のフランジ部８ａから延出する軸は、実施例において軸部８ｂのみであるが、コイルスプリング１２の内径によっては軸部８ｂとは反対側（コイルスプリング１２側）に延出する別の軸部を有していてもよい。
【００９０】
また、カム軸５は、そのスプリングガイド５ｄ（図９も参照）がコイルスプリング１２の他端側に係合すると共に、カム部５Ｍがカムリング６のカム部６Ｍと係合するようにＸ軸上に配設されている。
また、カム軸５の有底の穴５ａ１には、第１のスタッド７の第２の軸部７ｃの先端側が挿入されており、カム軸５の軸出しがサポートされている。
【００９１】
ここで、コイルスプリング１２は、その内径が、第２のスタッド８におけるフランジ部８ａの外径及びカム軸５におけるスプリングガイド５ｄの外径よりも大径に形成されており、両者とは軸ずれなく良好に係合する。
【００９２】
この構成において、コイルスプリング１２は、長手方向に所定量圧縮されるように各部材のＸ軸方向の長さが設定されている。
従って、この圧縮に伴う弾性反発力により、コイルスプリング１２は、カム部５Ｍがカム部６Ｍを押圧する方向にカム軸５を付勢している。
【００９３】
一方、カム軸５は、ベースフレーム２に対してＸ軸回りの回動が禁止されると共にＸ軸方向の所定距離を往復摺動するように配設されている。
具体的には、カム軸５の一方の突出部５ｃ１がベースフレーム２の切り欠き部２ａ４に、また、他方の突出部５ｃ１が長側面部２ｂ上の突出部２ｂ３と底面部２ａとの隙間に、それぞれ係合すると共に、カム軸５の一対の突起５ｆ（図９参照）が、ベースフレーム２の長孔２ａ１（図７参照）に係合している。
【００９４】
この各係合構造において、ベースフレーム２側の係合形状は、Ｘ軸方向に延在する切り欠きや孔であり、これらのＸ軸に直交する方向の幅は、係合するカム軸５側の突出部や突起の幅とほぼ同じに設定されている。
従って、カム軸５は、ベースフレーム２に対して、係合する長孔２ａ１や切り欠き２ａ４などの形状によって設定されるＸ軸方向の許容範囲内で移動可能とされている。
【００９５】
また、図１２はヒンジ装置５０をＸ軸及びＹ軸と直交する方向から見た図であるが、この図１２で示されるように、ベースフレーム２に設けられたＬ字立ち上げ部２ａ２及び立ち上げ部２ａ３は、カム軸５の側面に沿って形成されており、これらと長側面部２ｂとの間にカム軸５をＸ軸と直交する方向のガタを極少にして保持し、カム軸５がＸ軸上から離脱することを防止している。
【００９６】
また、カム軸５に設けられた凹部５ｇには、スプリングプレート１０やロックプレート１１が入り込むよう構成されており、この入り込んだ分だけ、Ｘ軸とベースフレーム２の長側面部２ｂの外面との距離Ｌ２を短くすることができ、ヒンジ装置５０をより小型にすることができる。
従って、このヒンジ装置５０を用いた画像表示装置１５０も小型にすることができる。
【００９７】
この凹部５ｇの長手方向の長さＬは、このカム軸５をベースフレーム２に組み込む際に他部材と非干渉とする必要な長さに設定されている。
具体的には、カム軸５をベースフレーム２に組み込む際には、一対の突出部５ｃ１が、Ｌ字立ち上げ部２ａ２及び突出部２ｂ３と干渉しない位置でベースフレーム２内に収め（図５の矢印Ｅ１）、その後、Ｘ軸方向にスライド（図５の矢印Ｅ２）させる。
従って、矢印Ｅ２のスライド動作に相当する分の相手部品に対する逃げを確保するよう凹部５ｇの長さＬが設定されている。
【００９８】
次に、Ｘ軸回りの回動範囲の規制構造（以下、ストッパ構造とも称する）について、図１３を用いて説明する。
この図１３は、理解を容易にするため、ベースフレーム２及びブラケット１Ａ，１Ｂのみ示しており、図１３（ａ）が基本位置（図５で示される位置）（第１の角度位置Ｋ１）であり、図１３（ｂ）がこの基本位置から９０°回動させ（図５の矢印Ａ）、それ以上の回動が規制された第１の回動位置（第２の角度位置Ｋ２）を示している。
【００９９】
図１３（ａ）において斜線で示された、ベースフレーム２の底面部２ａにおける延出部２ａ６の一部の面である一対の当接面ＳＴは、図１３（ｂ）で示される第１の回動位置において、連結部１Ａｈ，１Ｂｈの側面１Ａｈｓ及び１Ｂｈｓにそれぞれ当接する。
ベースフレーム２を、９０°以上回動させようとした場合、矢印Ｆで示される押圧力が連結部１Ａｈ，１Ｂｈに付与される。
【０１００】
この押圧力Ｆについて、第２のブラケット１Ｂを代表として図６を用いて説明する。
【０１０１】
この第２のブラケット１Ｂは、底面部１Ｂａが固定され、重畳側面部１Ｂｄ及び側面部１Ｂｃがこの底面部１Ｂａに対して曲げ加工により形成されていることから、側面１Ｂｈｓに強い押圧力Ｆが付与されると破線矢印ＨＫ方向に変形しようとする。
しかしながら、重畳側面部１Ｂｄは、他の側面部１Ｂｂと密着し、両者を貫通する第２のスタッド８によってこの第２のスタッド８と共にカシメ固定されている。
従って、第２のブラケット１Ｂは、第２のスタッド８と共に、押圧力Ｆを、重畳側面部１Ｂｄのみではなく他の側面部１Ｂｂ及び第２のスタッド８と協働して受け止めるため、曲げに対して極めて高い強度を発揮する。
そのため、各ブラケット１Ａ，１Ｂにおける回動側であるベースフレーム２の当接面ＳＴが当接する部分を、この実施例のような重畳側面部１Ａｄ，１Ｂｄに限らず、他の側面部１Ａｂ，１Ｂｂ，第１のスタッド７または第２のスタッド８に設けても、同様に、曲げに対して極めて高い強度を発揮する。
【０１０２】
一方、ベースフレーム２側の当接面ＳＴは延出部２ａ６の面であるから、連結部１Ａｈ，１Ｂｈの側面１Ａｈｓ及び１Ｂｈｓにそれぞれ当接すると、この延出部２ａ６には、図７に示すように、押圧力Ｆの反力Ｆｒが付与される。
上述したように、延出部２ａ６は短側面部２ｃに形成された切り込み部２ｃ２に係合しているので、反力Ｆｒにより延出部２ａ６がその方向に変形しようとしても、延出部２ａ６は切り込み部２ｃ２の側面に当接してその側面を有する腕状の係止部２ｃ３と共に反力Ｆｒを受け止める。
従って、ブラケット１Ａ，１Ｂ側のみならず、ベースフレーム２側もストッパとして極めて高い強度を有している。
【０１０３】
すなわち、この実施例のヒンジ装置５０は、Ｘ軸回りの回動を規制するストッパ強度が極めて高く、規制角度位置を越えて無理に回動させようとしても極めて破損し難いものである。
ここで、このストッパ構造は、実施例のように第１及び第２のブラケットの両方に用いられるとより高い強度が得られて好ましいが、いずれか一方のみに用いられていてもよい。もちろん、その場合も高い回動規制強度を得ることができる。
また、このストッパ構造は、実施例のように、互いに当接するブラケット１Ａ，１Ｂ側とベースフレーム２側との双方を、上述した形状や構成にすると、もっとも高い強度が得られて好ましいが、いずれか一方のみ用いられていてもよい。
もちろん、この場合も高い回動規制強度を得ることができるのは言うまでもない。
【０１０４】
この実施例のヒンジ装置５０を備えた実施例の画像表示装置１５０は、画像表示パネル１５２を、所定の回動規制角度位置の例えば９０°を越えて開こうとしても、ヒンジ装置５０が極めて壊れ難く、非常に高い信頼性が得られる。
この実施例のＸ軸回りのストッパ構造におけるブラケット１Ａ（１Ｂ）側の構成を、図６を参照して換言するならば、各ブラケット１Ａ（１Ｂ）が、底面部１Ａａ（１Ｂａ）  →  一方の側面部１Ａｃ（１Ｂｃ）  →  重畳側面部１Ａｄ（１Ｂｄ）  →  スタッド７（８）  →  他方の側面部1Ａｂ（１Ｂｂ）  →  底面部１Ａａ（１Ｂａ）という閉じたループ（環状構造）を構成しているものとみなすことができる。そして、このループの構成部材のいずれかで力Ｆを受ける。
【０１０５】
通常、このような閉じたループ形状は、それを内側から外側に向けて変形させることが極めて難しく、変形に対して高い強度を有するものであるから、実施例のストッパ構造が高い強度を有することは容易に理解される。
【０１０６】
発明者らの実験により、このループ構造を切断した比較例、具体的には、スタッド７（８）を除去した比較例と比べて、実施例は、押圧力Ｆに対する連結部１Ａｈ，１Ｂｈの変形に関して２倍以上の強度を有することが確認されている。
逆に言うと、比較例と同等以上の強度を、構成部材の肉厚を薄く、あるいは、形状を小さくしても得られることになり、コストダウンや更なる小型化が可能になる。
【０１０７】
実施例のヒンジ装置５０は、一部繰り返しとなるが、上述した構成により、図３に示す基本回動位置から第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂに対してＸ軸まわりの矢印Ａ１の方向にサブフレーム３を回動させると、このサブフレーム３に第３のスタッド９で連結されたベースフレーム２も一体的に回動する。
このメインフレーム２の回動に伴い、このベースフレーム２に保持されたカム軸５及びこのカム軸５をカムリング６側に付勢するコイルスプリング１２もベースフレーム２と一体的に回動する。
【０１０８】
一方、カムリング６は、第１のスタッド７により第１のブラケット１Ａに対する回動が禁止されているので、ベースフレーム２の回動により、カム軸５のカム部５Ｍと、カムリング６のカム部６Ｍとが互いに付勢し合いながらＸ軸回りに摺動する。
【０１０９】
ベースフレーム２の回動に伴い、カム軸５は、この両カム部５Ｍ，６Ｍのカム形状に応じたＸ軸方向の往復移動をする。従って、その往復移動によってコイルスプリング１２のたわみ量が変化してカム軸５を付勢する付勢力が変化する。
この付勢力の変化が使用者には回動感触として把握されると共に、クリック感としても認識される。
【０１１０】
カム軸５は、ベースフレーム２に対してＸ軸方向に往復移動するだけであり、カム軸５にはこの往復移動のストローク以上の軸方向範囲を凹ませた凹部５ｇが設けられている。
従って、ベースフレーム２の回動角度位置によらずＹ軸回りの回動規制機構Ｍ２をこの凹部５ｇに収容する構造とすることができ、ヒンジ装置５０を極めてコンパクトに構成することができる。
【０１１１】
以上、詳述した実施例のヒンジ装置５０は、上述したように、互いに係合するカム部５Ｍ，６Ｍのカム形状に応じて、所望の回動位置で所望のクリック感を得ることができるが、さらに、コイルスプリング１２，カム軸５及びカムリング６を交換することができる。
この交換は、実施例のヒンジ装置５０が、ベースフレーム２を支持する各ブラケット１Ａ，１Ｂを貫いて固定される軸部材が無い構成であることから可能となるものである。
さらに具体的には、第１及び第２のスタッド７，８の先端間の距離Ｌｓ（図１４参照：この図１４は、ヒンジ装置５０からコイルスプリング１２，カム軸５，及びカムリング６を外した状態を示している）を、カム軸５の全長Ｌｃ（図１０参照）よりも長く設定してあることによる。これにより、カム軸５を、各スタッド７，８の軸が引っかかることなく取り外すことができる。
ここで、カム軸５の全長Ｌｃは、カム部５Ｍの最突出面５Ｍ１ａを基準とすれば充分であるが、カム形状によっては、基準面５Ｍ２を基準に全長Ｌｃとしてもよい。これは、カム軸５の取り外しの際のカム位置に応じていずれかを設定すればよい。
【０１１２】
このコイルスプリング１２，カム軸５及びカムリング６の交換について具体的に説明する。
まず、コイルスプリング１２は、Ｘ軸方向に縮めることにより、第２のスタッド８のフランジ部８ａ及びカム軸５のスプリングガイド５ｄとの係合を解除してＸ軸上から外すことができる。
また、カム軸５は、コイルスプリング１２を外した後、図５における矢印Ｅ２とは逆の方向にスライドすることによりベースフレーム２との係合が解除され、容易に取り外すことができる。
さらに、このカム軸５が外れれば、カムリング６は、軸方向のスライドにより第１のスタッド７の第２の軸部７ｃから抜けるので、取り外すことができる。これらの部材を外した状態を図１４に示す。
【０１１３】
このように、ヒンジ装置５０は、コイルスプリング１２，カム軸５及びカムリング６をそれぞれ独立して容易に交換できるので、ばね定数，カム部形状，カム部の突出位置などが異なる他のコイルスプリング，カム軸，またはカムリングと交換、あるいは組み合わせて、Ｘ軸回りの回動における回動仕様（回動抵抗，クリック感，クリック感が得られる回動角度位置など）を自由に、また、容易に設定することができる。
また、上述からわかるように、このヒンジ装置５０は、コイルスプリング１２，カム軸５及びカムリング６以外の部材を共有化しても、画像表示パネルの回動仕様が異なる種々の画像表示装置に用いることができるので、極めて安価に提供することができる。
【０１１４】
以上詳述した実施例のヒンジ装置５０は、固定体に対して回動体をＸ軸回りに回動させるものである、という表現を用いるならば、第１及び第２のブラケット１Ａ，１Ｂ，第１及び第２のスタッド７，８及びカムリング６を含んで固定体５０Ａが構成され、ベースフレーム２，コイルスプリング１２及びカム軸５を含んで回動体５０Ｂが構成されるものである。もちろん、ベースフレーム２と一体に回動する第３のスタッド９なども回動体５０Ｂに含まれるものである。
このヒンジ装置５０が、画像表示装置１５０に搭載された際には、ベースフレーム２とブラケット１Ａ又はスタッド７とが当接する位置を、画像表示部１５２が本体部１５１に収納された位置（両者が近接対向する位置）から回動により起こされて最も開いた位置として、その画像表示部１５２を開く回動を規制する。
繰り返しとなるが、通常はこの回動範囲は少なくとも９０°以上とされる。
具体的には、例えば回動許容角度範囲を９０°とした場合には、本体部１５１から画像表示部１５２を起こして９０°開くと、ベースフレーム２の当接部２ａ６が、ブラケット１Ａの第１側面部１Ａｂ，重畳側面部１Ａｄまたはスタッド７に当接し、９０°以上の回動を強固に規制して破壊などの不具合が発生するのを防止する。
【０１１５】
本発明の実施例は、上述した構成及び手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよいのは言うまでもない。
各部材の摺動部には、グリスなどの潤滑剤を塗布してもよい。
カム軸５やカムリング６は、実施例に示したような軸方向長さのものに限らない。どのような形状（長さ）においても、回動規制機構Ｍ２を逃げる凹部がいずれかに形成されていることが小型化のためには望ましい。
各係合部の両面Ｄカットは、片面Ｄカットであってももちろんよい。
【０１１６】
実施例のヒンジ装置を適用できる画像表示装置は、ビデオカメラに限らず、薄い画像表示パネルを備えた装置であれば、ビデオカメラに限らないことは言うまでもない。デジタルスチルカメラ，ノートパソコン，携帯電話，携帯情報端末（ＰＤＡ：Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ），携帯テレビジョン，ゲーム装置，ポータブル光ディスクプレーヤなどの種々の装置に適用可能である。
また、画像表示パネルは、画像表示以外の機能を有するパネル、例えば操作釦などを配列した操作パネルであっても実施例のヒンジ装置を適用することができる。
【０１１７】
上述した実施例は、Ｘ軸とＹ軸の２軸を有する構成であるが、Ｘ軸回りにのみ回動する構成でもよく、この場合でも、コイルスプリング，カム軸及びカムリングを交換して任意の回動仕様のヒンジが容易に得られるという効果が得られることは、言うまでもない。
【０１１８】
実施例においては、カム軸を付勢する付勢部材としてコイルスプリングを説明したが、これに限るものではなく、ゴムなどの弾性体を用いてもよい。また、このゴムのような弾性体とコイルスプリングとを併用してもよい。
また、凹部５ｇは、図１２においてＸ軸よりも左側の領域にまで抉れるように形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１】本発明の画像表示装置の実施例を示す外観図である。
【図２】本発明の画像表示装置の実施例における画像表示パネルの回動形態を説明する外観図である。
【図３】本発明のヒンジ装置の実施例を示す外観図である。
【図４】本発明のヒンジ装置の実施例を画像表示装置に取り付ける構造を説明するための図面である。
【図５】本発明のヒンジ装置の実施例を説明する分解図である。
【図６】本発明のヒンジ装置の実施例における第１の要部を説明するための斜視図である。
【図７】本発明のヒンジ装置の実施例における第２の要部を説明するための斜視図である。
【図８】本発明のヒンジ装置の実施例における第３の要部を説明するための第１斜視図である。
【図９】本発明のヒンジ装置の実施例における第３の要部を説明するための第２斜視図である。
【図１０】本発明のヒンジ装置の実施例における第３の要部を説明するための第３斜視図である。
【図１１】本発明のヒンジ装置の実施例における第４の要部を説明するための斜視図である。
【図１２】本発明のヒンジ装置の実施例を示す平面図である。
【図１３】本発明のヒンジ装置の実施例における回動動作を説明するための斜視図である。
【図１４】本発明のヒンジ装置の実施例を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【０１２０】
１Ａ，１Ｂ  第１，第２のブラケット
１Ｂａ  底面部（基面部）
１Ｂａ１  孔
１Ｂｂ，１Ｂｃ  側面部
１Ｂｄ  重畳側面部（重畳面部）
１Ｂｅ  貫通孔（開口部）
１Ｂｆ  貫通孔
１Ｂｇ  当て面
１Ｂｈ  連結部
１Ｂｈｓ  当接面
２  ベースフレーム
２ａ  底面部（長手側部）
２ａ１  長孔
２ａ２  Ｌ字立ち上げ部
２ａ３  立ち上げ部
２ａ４  切り欠き部
２ａ５  係合孔
２ａ６  延出部（当接部）
２ａ６ｔ  突出部
２ｂ  長側面部（基体部）
２ｂ１  貫通孔
２ｂ２  角孔
２ｂ３  突出部
２ｃ  短側面部（側部）
２ｃＡ，２ｃＢ  第１，第２の短側面部（側部）
２ｃ１  貫通孔
２ｃ２  切り込み部
３  サブフレーム
５  カム軸（第１のカム体）
５ａ，５ｂ  端面部
５ａ１  穴
５ｃ１  突出部
５ｄ  スプリングガイド
５ｅ１  基部
５ｅ２  半円筒状部
５ｆ  突起
５ｇ  凹部
５Ｍ  カム部（第１のカム面）
５Ｍ１  凸部
５Ｍ１ａ  最突出面
５Ｍ２  基準面
５Ｍ３  傾斜面
６  カムリング（第２のカム体）
６ａ  貫通孔
６ｂ  （一方の）端面部
６Ｍ  カム部（第２のカム面）
６Ｍ１  凸部
６Ｍ１ａ  最突出面
６Ｍ２  基準面
６Ｍ３  傾斜面
７  第１のスタッド（第１のシャフト）
７ａ  基筒部
７ｂ，７ｃ  第１，第２の軸部
７ｂ１  当て面
８  第２のスタッド（第２のシャフト）
８ａ  フランジ部
８ｂ  軸部
９  第３のスタッド（第３のシャフト）
９ａ  基筒部
９ｂ  軸部
９ｃ  両面Ｄカット部
１０  スプリングプレート
１０ａ  貫通孔
１０ｂ  折り曲げ部
１０ｃ  凸部
１１  ロックプレート（シャフト固定部）
１１ａ  貫通孔
１１ｂ  切り欠き部
１１ｃ  張り出し部
１２  コイルスプリング（付勢体）
５０  ヒンジ装置
５０Ａ  固定体
５０Ｂ  回動体
８０  レンズ部
８１  撮像素子
８２  信号処理回路
８３  記録再生部
８４  画像表示部
１５０  ビデオカメラ（画像表示装置）
１５１  本体部
１５１ａ，１５１ｂ  第１，第２シャーシ
１５２  画像表示パネル（画像表示部）
１５２ａ  フレーム
１５２ａ１  リブ
１５２ａ２  係合部
１５２ｂ  照明装置
Ｍ１  カム機構
Ｍ２  回動規制機構
ＭＧ１，ＭＧ２  曲げ部
ＳＴ  当接面
【図１】
2008051338.tif 000003
【図２】
2008051338.tif 000004
【図３】
2008051338.tif 000005
【図４】
2008051338.tif 000006
【図５】
2008051338.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008051338.tif 000009
【図８】
2008051338.tif 000010
【図９】
2008051338.tif 000011
【図１０】
2008051338.tif 000012
【図１１】
2008051338.tif 000013
【図１２】
2008051338.tif 000014
【図１３】
2008051338.tif 000015
【図１４】
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