(57)【要約】【課題】円柱状の本体と本体外周面の延長面を越えて伸延する引出端子とを有する電子部品の搬送に使用され、収納された電子部品がその軸周りに回転するのを防止できる電子部品搬送用トレーを提供する。【解決手段】略円柱状の本体１２と、本体１２の一方側の端面１２ａから引き出され、折り曲げられて外周面１２ｂの延長面１２ｂ’を越えて伸延する引出端子１３とからなる電子部品１１を横置きにして収納し、搬送する電子部品搬送用トレー１において、本体１２を収納する凹部からなる本体収納部２と、本体収納部２に連通して形成され、引出端子１３を収納する凹部からなる端子収納部３とを備え、端子収納部３は、端子収納部３の底面側に引出端子１３の先端側を受容し得る端子受容孔３１を有し、端子受容孔３１に引出端子が挿入されて、受容した引出端子１３の揺動を防止するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円柱状の本体と、該本体の一方側の端面から引き出され、折り曲げられて外周面の延長面を越えて伸延する引出端子とからなる電子部品を横置きにして収納し、搬送するための電子部品搬送用トレーにおいて、
前記本体を収納する凹部からなる本体収納部と、
前記本体収納部に連通して形成され、前記引出端子を収納する凹部からなる端子収納部とを備え、
前記端子収納部は、該端子収納部の底面側に前記引出端子の先端側を受容し得る端子受容孔を有しており、該端子受容孔に引出端子が挿入されて、受容した前記引出端子の揺動を防止することを特徴とする電子部品搬送用トレー。
【請求項２】
前記端子受容孔が、復元性を有する部材からなる前記端子収納部の底面に切り込みを入れることにより、形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品搬送用トレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解コンデンサ等、円柱状の本体と引出端子とを有する電子部品を搬送するための電子部品搬送用トレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電解コンデンサ等、略円柱状または直方体状の本体と引出端子とを有する電子部品を搬送するための電子部品搬送用トレーは、従来、図４に示すように構成されている。
すなわち、従来の電子部品搬送用トレー１’は、電子部品１１の本体１２が横置き状態で収納される本体収納部２’と、本体１２から伸延する引出端子１３を収納する端子収納部３’とからなる電子部品収納部４’を、マトリクス状に複数配置して構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような電子部品搬送用トレーは、多数個の電子部品を収納できると共に、搬送中の振動や衝撃によって電子部品同士が接触して打痕が生じることがないため、広く利用されてきた。
【特許文献１】特開２００３−２００９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の電子部品搬送用トレー１’では、搬送中に振動や衝撃が加わると、円形断面を有する電子部品１１がその軸周りに大きく回転し、引出端子１３と端子収納部３’の底面３ａ’とが強く接触することで、端子曲がりが発生する場合があった。
【０００５】
また、少しの振動や衝撃でも電子部品１１が回転してしまうため、引出端子が本体外周面１２ｂの延長面１２ｂ’を越えて伸延するような電子部品１１を収納した場合、その回転によって引出端子１３が上を向いてしまい、トレー上面よりも上に突き出てしまう場合があった（図４Ｃの電子部品１１ａ参照）。
その結果、電子部品搬送用トレー１’を複数重ねて使用する際、作業者が引出端子１３の向きを手作業で修正する必要があり、作業効率の低下を招いていた。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、略円柱状の本体と、該本体外周面の延長面を越えて伸延する引出端子とを有する電子部品の搬送に使用され、収納された電子部品がその軸周りに回転するのを防止できる電子部品搬送用トレーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、略円柱状の本体と、該本体の一方側の端面から引き出され、折り曲げられて外周面の延長面を越えて伸延する引出端子とからなる電子部品を横置きにして収納し、搬送するための電子部品搬送用トレーにおいて、前記本体を収納する凹部からなる本体収納部と、該本体収納部に連通して形成され、前記引出端子を収納する凹部からなる端子収納部とを備え、前記端子収納部は、該端子収納部の底面側に前記引出端子の先端側を受容し得る端子受容孔を有しており、該端子受容孔に引出端子が挿入されて、受容した前記引出端子の揺動を防止することを特徴とする電子部品搬送用トレーを提供するものである。
ここで、「外周面の延長面」とは、電子部品本体の外周面を引出端子側に延長したときに形成される仮想面（図１Ｂの１２ｂ’参照）を意味する。
【０００８】
また、本発明は、上記構成において、前記端子受容孔が、復元性を有する部材からなる前記端子収納部の底面に切り込みを入れることにより、形成されていることを特徴とする電子部品搬送用トレーを提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電子部品搬送用トレーによれば、搬送中に加えられた振動や衝撃により、収納された電子部品が回転しようとしても、その回転に伴う引出端子の揺動が、該引出端子を端子受容孔に挿入することによって防止されるため、電子部品の軸周りの回転を防ぐことができる。
【００１０】
また、本発明の電子部品搬送用トレーによれば、引出端子を端子受容孔に挿入することにより電子部品の軸周りの回転が防止される結果、引出端子がトレーの表面に強く接触することがなくなるため、引出端子の曲がりを防止することができる。
【００１１】
さらに、本発明の電子部品搬送用トレーによれば、電子部品が回転して引出端子が上を向くことがないため、トレーを複数重ねて使用する際、作業者が端子の向きを手作業で修正する必要がなく、作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施形態について説明する。
図１Ａは、本発明にかかる電子部品用搬送トレーの一部を示す平面図、図１Ｂは図１Ａに示す電子部品用搬送トレーのＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【００１３】
本実施形態にかかる電子部品搬送用トレー１は、図１Ａおよび図１Ｂに示す如く、電子部品１１の円柱状の本体１２を収納するための凹部からなる本体収納部２と、該本体収納部２に連通して、本体１２の一方側の端面１２ａから外周面１２ｂの延長面１２ｂ’を越えて延びる引出端子１３を収納するための凹部からなる端子収納部３とを備えている。
【００１４】
ここで、本体収納部２は、図１Ｂに示す如く、電子部品１１を横置きにして収納し得る大きさおよび形状となっている。
【００１５】
端子収納部３は、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、本体収納部２と連通して形成されており、本体収納部２と同じ深さを有する凹部となっている。端子収納部３はさらに、その凹部底面に端子受容孔３１を有しており、引出端子１３の先端側であって、端子収納部３の底面３ａを越える伸延部１３ａを収容し得るようになっている。
なお、端子収納部３には、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、底面３ａから上方に突出し、かつ電子部品１１の本体１２の一方側の端面１２ａに当接する突起部５が設けられており、電子部品１１の軸方向への移動を防止するようになっている。
【００１６】
端子受容孔３１は、図１Ａに示すように、２本の引出端子１３をそれぞれ収容するのに足りるだけの大きさになっている。つまり、端子受容孔３１の内周面３１ａと引出端子１３との横方向の距離Ｌ１、Ｌ２は、引出端子１３をそれぞれ端子受容孔３１に収容するのに足りるだけの長さとなっており、それ以上の余分な長さにはなっていない。
【００１７】
電子部品搬送用トレー１は、上記のように構成された本体収納部２および端子収納部３からなる電子部品収納部４を、マトリクス状に複数配置して、構成されている。
【００１８】
上記のように構成した電子部品搬送用トレー１によれば、搬送中に加えられた振動や衝撃により、収納された電子部品１１が回転しようとしても、引出端子１３が端子受容孔３１の内周面３１ａに当接するため、電子部品１１の軸周りの回転を防止することができる。
【００１９】
また、電子部品搬送用トレー１によれば、電子部品１１の軸周りの回転が防止される結果、引出端子１３がトレー１の表面に強く接触することがなく、引出端子１３が曲がってしまうことがない。
【００２０】
さらに、電子部品搬送用トレー１によれば、電子部品１１が回転して引出端子１３が上を向くことがないため、トレー１を複数重ねて使用する際、作業者が端子の向きを手作業で修正する必要がない。
【００２１】
以上、本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。
収納する電子部品の本体の形状は、円柱状に限定されず、その軸周りに回転し易い形状であれば、本発明にかかる電子部品搬送用トレーの搬送対象となる。
【００２２】
端子受容孔３１の形状は、図２Ａのような長方形であってもよく、図２Ｂのように、引出端子１３，１３に対してそれぞれ設けられた円形の孔であってもよい。
さらに、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、復元性を有する部材で端子収納部３の底面３ａを構成し、その底面３ａに切り込みを入れることにより、端子受容孔３１を形成してもよい。この場合、底面３ａの切込み箇所の周辺が、図３Ｂに示すように下方に撓むことにより、端子受容孔３１を形成することになる。
このように構成すると、下方に撓んだ部分３ｂが、その復元力によって引出端子１３を保持することができ、さらに確実に引出端子１３の揺動を防止することができる。
【００２３】
［実施例］
次に、一例として、端子受容孔３１を、図１Ａに示すように楕円形にした場合（実施例１）、図２Ａに示すように長方形にした場合（実施例２）、図２Ｂに示すように引出端子それぞれに対して設けた円形の場合（実施例３）、および図３Ａに示すように底面にＸ字状に切り込みを入れて形成した場合（実施例４）について、電子部品搬送後における引出端子１３の上向き発生数と端子曲がり発生数を調査した。
また、比較のために、図４に示す従来の電子部品搬送用トレー１’についても、同様の調査を行った。
それぞれの調査結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
2008230614.tif 000003
【００２５】
上記表1に示すとおり、従来例1にかかる電子部品搬送用トレーでは、１／３の電子部品につき端子の上向き現象が発生し、端子曲りも若干数発生した。
これに対し、本発明の実施例にかかる電子部品搬送用トレーによれば、いずれの端子受容孔の形状であっても、搬送後の引出端子の上向き現象の発生数は皆無であり、かつ端子曲がりの発生数も皆無であった。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態にかかる電子部品用搬送トレーの一部を示す平面図および断面図である。
【図２】本発明の別の実施形態にかかる電子部品搬送用トレーの一部を示す平面図である。
【図３】本発明のさらに別の実施形態にかかる電子部品搬送用トレーの一部を示す平面図および断面図である。
【図４】従来の電子部品搬送用トレーの一部を示す電子部品搬送用トレーを示す平面図および断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  電子部品搬送用トレー
２  本体収納部
３  端子収納部
３ａ  端子収納部の底面
４  電子部品収納部
５  突起部
１１  電子部品
１２  電子部品の本体
１２ａ  電子部品本体の一方側の端面
１２ｂ  電子部品本体の外周面
１２ｂ’  電子部品本体の外周面の延長面
１３  引出端子
１３ａ  引出端子の伸延部
３１  端子受容孔
３１ａ  端子受容孔の内周面
【図４】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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