(57)【要約】【課題】ウェブを速やかに、且つ切り口がジグザグになったり、破片を発生したりするようなことなく滑らかに切断できるウェブ切断用刃物およびウェブ切断方法を得る。【解決手段】ウェブ切断用刃物１によって搬送中のウェブＷを該ウェブＷの幅方向に切断する。そのウェブ切断用刃物１は、ウェブＷの幅方向に延びる立板状に形成されていてウェブＷに対峙する刃物本体２と、ウェブＷの幅方向の中央に対峙する刃物本体２の中央部に突設してあってウェブＷの幅方向の中央に切れ目３を形成するための刃部２ａと、刃部２ａから刃物本体２におけるウェブＷの幅方向の両端に向けてそれぞれ延びていて切れ目３を裂き広げるための裂作用部２ｂとを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送中のウェブを該ウェブの幅方向に切断するウェブ切断用刃物において、
前記ウェブの幅方向に延びる立板状に形成されていて前記ウェブに対峙する刃物本体と、前記ウェブの幅方向の中央に対峙する前記刃物本体の中央部に突設してあって前記ウェブの幅方向の中央に切れ目を形成するための刃部と、該刃部から前記刃物本体における前記ウェブの幅方向の両端に向けてそれぞれ延びていて前記切れ目を裂き広げるための裂作用部とを有していることを特徴とするウェブ切断用刃物。
【請求項２】
前記裂作用部が、前記刃部から前記ウェブの幅方向の端に向かうに従って前記ウェブから漸次離れる傾斜状になっている請求項１記載のウェブ切断用刃物。
【請求項３】
張力をかけながら搬送されているウェブを該ウェブの幅方向に切断するウェブ切断方法において、
ウェブ切断用刃物の刃物本体の中央部に突設した刃部を前記ウェブの幅方向の中央に押し付けて切れ目を形成したのちに、前記刃物本体において前記刃部から前記ウェブの幅方向の両側にそれぞれ延びる裂作用部を前記ウェブに押し付けることで、前記切れ目を裂き広げてウェブを切断することを特徴とするウェブ切断方法。
【請求項４】
前記ウェブ切断用刃物の刃物本体に対して前記ウェブを挟んで対峙する支持部を配置しており、
前記支持部は、前記ウェブの幅方向に延びているとともに該ウェブに平行な姿勢で前記ウェブに対峙する平面部を有し、前記支持部の平面部における前記ウェブの搬送方向の中間に前記ウェブ切断用刃物の刃物本体が入り込み可能なスリットを有しており、
前記ウェブ切断用刃物の刃物本体を前記ウェブに押し付けたときには、前記支持部の平面部が前記ウェブを受け止め、その状態で前記刃物本体が前記支持部のスリットに入り込みながら前記ウェブを切断する請求項３記載のウェブ切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送中のウェブを該ウェブの幅方向に切断するウェブ切断用刃物およびウェブ切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば磁気テープ（磁気記録媒体）の製造においては、ベースとなる幅広で長尺のウェブ（フィルム）をロール状に巻回しておき、そのロール状のウェブを供給しながら、その表面に磁性塗料等を塗布することで磁性層等が形成された磁気テープを製造する。その磁気テープの製造に際しては、生産性を高めるために製造ラインを止めずに、ウェブ残量の少なくなった旧ウェブロールのウェブに新ウェブロールのウェブを粘着剤等で接合するとともに、その旧ウェブロールのウェブを切り離す（切断）ことで、連続的なウェブの搬送を可能にしている。
【０００３】
搬送中のウェブを切断する方法としては、例えば特許文献１・２に示すものが提案されている。特許文献１では、図６に示すように刃先全長にわたってジグザグ状の鋸刃１０ａを備えたウェブ切断用刃物１０を用いてウェブＷの全幅を一気に切断している。特許文献２では、ウェブの幅方向のいずれか一方の縁に寄った内側の所定位置から近い方の縁に向かって切れ目を入れておき、ウェブの搬送方向に加わるテンションでウェブを幅方向に引き裂いてウェブを切断している。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２８１５９４号公報
【特許文献２】特開２００２−１６７０８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のようにジグザグ状の鋸刃１０ａでウェブＷを切断する方法では、図６に示すようにウェブＷの切り口部分の一部が裂けて細かい破片Ｗｐになり、その破片ＷｐがウェブＷに付着してそのまま搬送されることがある。この場合、後工程でウェブＷの表面に磁性塗料等を塗布したときに、前記破片Ｗｐが付着した部分には磁性塗料等が塗布されず、いわゆる塗布ヌケ等の発生のおそれがある。また、細かい破片ＷｐがウェブＷに付着したまま製品化されると、いわゆるドロップアウト等の原因になるおそれがある。
【０００６】
また、特許文献２のようにウェブの幅方向の一方の縁に寄った位置から該縁に向かって切れ目を入れてウェブを引き裂く方法では、ウェブロールの配置位置の誤差等によってウェブの幅方向でテンションに差ができて、例えば切れ目を入れる側の一方の縁が、もう一方の縁に比べてテンションが低くなってしまった場合には、ウェブが引き裂かれ難くなって切断不良が生じてしまう。また、ウェブの幅方向への裂き方が特定されないために（特許文献２の図４参照）、ウェブの幅方向に対して大きく傾いた状態で引き裂かれることがあり、その場合にはウェブの材料ロスが大きくなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、ウェブを速やかに、且つ切り口がジグザグになったり、破片を発生したりするようなことなく滑らかに切断することのできるウェブ切断用刃物およびウェブ切断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のウェブ切断用刃物は、搬送中のウェブＷを該ウェブＷの幅方向に切断するウェブ切断用刃物１において、ウェブＷの幅方向に延びる立板状に形成されていてウェブＷに対峙する刃物本体２と、ウェブＷの幅方向の中央に対峙する刃物本体２の中央部に突設してあってウェブＷの幅方向の中央に切れ目３を形成するための刃部２ａと、刃部２ａから刃物本体２におけるウェブＷの幅方向の両端に向けてそれぞれ延びていて切れ目３を裂き広げるための裂作用部２ｂとを有していることに特徴を有するものである（図１）。
【０００９】
本発明において、前記ウェブＷの具体的な例としては、磁気テープ用のベースフィルムや、そのベースフィルムに磁性塗料等を塗布したフィルムや、包装用フィルムや、写真用フィルム等が該当する。
【００１０】
この場合において、裂作用部２ｂが、刃部２ａからウェブＷの幅方向の端に向かうに従ってウェブＷから漸次離れる傾斜状になっているものとすることができる。
【００１１】
本発明のウェブ切断方法は、張力をかけながら搬送されているウェブＷをウェブＷの幅方向に切断するウェブ切断方法において、ウェブ切断用刃物１の刃物本体２の中央部に突設した刃部２ａをウェブＷの幅方向の中央に押し付けて切れ目３を形成したのちに、刃物本体２において刃部２ａからウェブＷの幅方向の両側にそれぞれ延びる裂作用部２ｂをウェブＷに押し付けることで、切れ目３を裂き広げてウェブＷを切断することに特徴を有するものである。
【００１２】
ウェブ切断用刃物１の刃物本体２に対してウェブＷを挟んで対峙する支持部５を配置しており、支持部５は、ウェブＷの幅方向に延びているとともにウェブＷに平行な姿勢でウェブＷに対峙する平面部６を有し、支持部５の平面部６におけるウェブＷの搬送方向の中間にウェブ切断用刃物１の刃物本体２が入り込み可能なスリット７を有しており、ウェブ切断用刃物１の刃物本体２をウェブＷに押し付けたときには、支持部５の平面部６がウェブＷを受け止め、その状態で刃物本体２が支持部５のスリット７に入り込みながらウェブＷを切断するようになっているものとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のウェブ切断用刃物のように、刃物本体２の刃部２ａでウェブＷの幅方向の中央に切れ目３を形成し、その切れ目３を刃物本体２の裂作用部２ｂで裂き広げてウェブＷを幅方向に切断すると、ウェブＷの幅方向の中央から幅方向の両端に向けて同時に裂くことができ、その分だけウェブＷを迅速に切断することができる。そして、ウェブＷは裂き広げることで切断されるので、ウェブＷの切断形状はジグザグ形状とはならずに比較的滑らかに形成される。したがって、ウェブＷの破片が発生し難く、その破片がウェブＷに付着して後工程等で様々な不具合な事態を発生させることを確実に防止することができる。加えて、刃物本体２の裂作用部２ｂでウェブＷを裂き広げる方向がガイドされる。したがって、切断方向がウェブＷの幅方向に対して過度に傾くことが抑えられ、その分だけウェブＷの材料ロスの低減を図ることができる。
【００１４】
前記不具合な事態の発生としては、例えばウェブＷが磁気テープのベースフィルムの場合には、そのウェブＷに磁性塗料等を塗布したときに前記破片が付着した部分に磁性塗料等が塗布されなくなる。また、細かい破片がウェブＷに付着したまま磁気テープに製品化されると、いわゆるドロップアウト等の原因になる。
【００１５】
刃物本体２の裂作用部２ｂが、刃部２ａからウェブＷの幅方向の端に向かうに従ってウェブＷから漸次離れる傾斜状になっていると、刃物本体２の刃部２ａでウェブＷに形成した切れ目３に対して、刃部２ａ側の裂作用部２ｂの端部が入り込んでウェブＷを裂き、その裂いた部分に裂作用部２ｂが漸次入り込むようにしてウェブＷを裂き広げるので、ウェブＷをその幅方向にスムーズに切断することができる。
【００１６】
本発明のウェブ切断方法のように、ウェブ切断用刃物１の刃物本体２の刃部２ａをウェブＷの幅方向の中央に押し付けて切れ目３を形成したのちに、刃物本体２の裂作用部２ｂをウェブＷに押し付けることで、切れ目３を裂き広げてウェブＷを切断することにより、ウェブＷを迅速に切断することができ、ウェブＷの切断形状も滑らかに形成される。したがって、ウェブＷの破片が発生し難く、加えて刃物本体２の裂作用部２ｂで切断方向がウェブＷの幅方向に対して過度に傾くことが抑えられる。
【００１７】
支持部５の平面部６がウェブＷを受け止め、その状態で刃物本体２が支持部５のスリット７に入り込みながらウェブＷを切断すると、ウェブ切断用刃物１の刃物本体２の刃部２ａおよび裂作用部２ｂをウェブＷに確りと押し付けることができて、ウェブＷを確実に切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づき説明する。図１は本発明に係るウェブ切断用刃物を示す正面図、図２はウェブ切断刃物での切断形状を示す平面図、図３（ａ）〜（ｅ）はそれぞれウェブ切断用刃物の他の実施例を示す断面図、図４は本発明に係るウェブ切断方法を説明するためのウェブの切断前を示す概略構成図、図５はウェブの切断後を示す概略構成図である。
【００１９】
本発明に係るウェブ切断用刃物１は、搬送中のウェブＷを幅方向に切断するものであって、切断前はウェブＷの上側で待機している（図４参照）。ウェブ切断用刃物１は、図１および図２に示すように、ウェブＷの幅方向（図２では左右方向）に延びる立板状に形成されていてウェブＷに対峙する刃物本体２と、ウェブＷの幅方向の中央に対峙する刃物本体２の中央部に突設してあってウェブＷの幅方向の中央に切れ目３を形成するための刃部２ａと、刃部２ａから刃物本体２におけるウェブＷの幅方向の両端に向けてそれぞれ延びていて切れ目３を裂き広げるための裂作用部２ｂとを有している。刃物本体２は、鋼等の平板状の刃材から成っており、ウェブＷの搬送方向である厚さ寸法が０．１〜５ｍｍ好ましくは０．１〜２ｍｍである。
【００２０】
刃部２ａは、ウェブＷに切れ目３を容易に形成できるように、図１に示すように鋭利に尖った先端形状を有する三角形状に形成してある。刃部２ａは、対象のウェブＷの材質や厚さ等に対応して様々な形状に形成することができるが、図１に示すように正面視でＶ形状且つ断面レ字状の鋭利な先端形状を有する形状に形成することが好ましい。その刃部２ａの刃先の角度θは３０〜１２０°、ウェブＷの幅方向の寸法Ｌは０．５〜１０ｍｍ好ましくは２〜８ｍｍ、刃部２ａの下向きの突出長さ寸法Ｈは２〜３０ｍｍ好ましくは２〜８ｍｍである。
【００２１】
裂作用部２ｂは、刃部２ａによってウェブＷに形成された切れ目３をスムーズに裂き広げることができるように、刃部２ａからウェブＷの幅方向の端に向かうに従ってウェブＷから漸次離れる傾斜状（図１では上方向に傾斜している）になっている。また、裂作用部２ｂは、切れ目３を裂き広げる際にウェブＷに引っ掛かって裂き目がジグザグにならないようにするために、断面全体が円弧状（例えば曲率半径が０．０５ｍｍ以上）に形成されている。
【００２２】
なお、裂作用部２ｂの断面形状は、ウェブＷに引っ掛からない形状であればよく、図３（ａ）に示すように刃物本体２の厚さ方向（図３では左右方向）の両端のみが円弧状に形成され裂作用部２ｂの先端（図３では下端）が平面状となるものであってもよく、図３（ｂ）に示すように台形状であってもよく、図３（ｃ）に示すように三角形状であってもよく、図３（ｄ）に示すように波形形状であってもよい。また、図３（ｅ）に示すようなくさび状であってもよい。
【００２３】
次に、前記構成のウェブ切断用刃物１を用いたウェブ切断方法の実施例について図４および図５を参照して説明する。なお、ウェブ切断用刃物１の刃物本体２の下方には、旧ウェブロールＲ１から搬送されているウェブＷ（第１ウェブＷ１）を挟んで対峙する支持部５が配置されている。その支持部５は、図２に示すようにウェブＷの幅方向に延びているとともに該ウェブＷに平行な姿勢でウェブＷに対峙する平面部６を有している。支持部５の平面部６におけるウェブＷの搬送方向の中間には、ウェブ切断用刃物１の刃物本体２が入り込み可能なスリット７を有している。スリット７は、ウェブＷの幅方向に延びるように形成されている。
【００２４】
旧ウェブロールＲ１の第１ウェブＷ１は、図４に示すように、所定の張力をかけられながら搬送されており、第１ウェブＷ１の搬送によって旧ウェブロールＲ１のウェブ残量が少なくなってくると、第２ウェブＷ２を巻回した新ウェブロールＲ２が、第１ウェブＷ１の搬送路近くの所定の待機位置（図４の実線で示す位置）まで移動する。そして、ウェブ切替えのタイミングが近づくと、新ウェブロールＲ２が第１ウェブＷ１の搬送方向にほぼ同速度で回転駆動される。
【００２５】
切替えタイミングになると、新ウェブロールＲ２は、前記待機位置から第１ウェブＷ１近くの所定の接合位置（図４の仮想線で示す位置）まで移動する。すると、新ウェブロールＲ２の最外周に配置された粘着剤９が、旧ウェブロールＲ１から送り出されている第１ウェブＷ１に接着して、図５に示すように、新ウェブロールＲ２の第２ウェブＷ２が前記第１ウェブＷ１と共に搬送される。その第２ウェブＷ２にも所定の張力がかけられる。
【００２６】
それと同時にウェブ切断用刃物１の刃物本体２が、所定の待機位置（図４の位置）から下降して第１ウェブＷ１に接近する。そして、ウェブ切断用刃物１の刃物本体２の刃部２ａが第１ウェブＷ１に押し付けられることで、支持部５の平面部６が第１ウェブＷ１を受け止め、その状態で刃物本体２が支持部５のスリット７に入り込みながら刃部２ａで第１ウェブＷ１に切れ目３を形成する。それに続いて、刃物本体２が支持部５のスリット７にさらに入り込むことで、裂作用部２ｂによって切れ目３を起点に第１ウェブＷ１が幅方向に裂き広げられて、図２および図５に示すように第１ウェブＷ１が切断される。
【００２７】
かくして、製造ラインを止めることなく、旧ウェブロールＲ１の第１ウェブＷ１に繋げて新ウェブロールＲ２の第２ウェブＷ２を連続して搬送することができる。なお、前記支持具５の平面部６は、第１ウェブＷ１の傷付きを防止するために、パフ等で鏡面状に仕上げてある。
【００２８】
このように、第１ウェブＷ１の幅方向の中央付近に切れ目３を形成し、その切れ目３から第１ウェブＷ１の幅方向の両端にそれぞれ向けて引き裂いて切断するので、第１ウェブＷ１の切断形状はジグザグ形状とはならずに比較的滑らかに形成される。したがって、ウェブＷの破片が発生することなく、その破片が第２ウェブＷ２に付着して後工程等で様々な不具合な事態を発生させることがない。つまり、後工程でウェブＷ（第２ウェブＷ２）に対して磁性塗料等を塗布したときに、前記破片の付着によって磁性塗料等が塗布されなくなる部分が生じることが防止される。また、細かい破片がウェブＷに付着したまま磁気テープに製品化されてしまって、いわゆるドロップアウト等が生じることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るウェブ切断用刃物を示す正面図である。
【図２】ウェブ切断刃物での切断形状を示す平面図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｅ）はそれぞれウェブ切断用刃物の他の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明に係るウェブ切断方法を説明するためのウェブの切断前を示す概略構成図である。
【図５】ウェブの切断後を示す概略構成図である。
【図６】従来のウェブ切断用刃物の課題を説明するための平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ウェブ切断用刃物
２  刃物本体
２ａ  刃部
２ｂ  裂作用部
３  切れ目
５  支持部
６  平面部
７  スリット
９  粘着剤
Ｗ  ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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