(57)【要約】【課題】  作業工具において、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整しつつ当該収容空間内の潤滑剤の漏出を防止するための、合理的な圧力調整用経路の構成技術を提供する。【解決手段】  本発明の作業工具は、先端工具１１９と、駆動機構１１３，１１５，１１７と、潤滑剤が封入された密閉状の駆動機構の収容空間１０７ａと、収容空間１０７ａの圧力を調整する経路１５１と、を有する。経路１５１は、所定の容積を有するフィルター室１５４と、フィルター室１５４を収容空間１０７ａの内部に連通する内部通路１５５ｅと、フィルター室１５４を収容空間１０７ａの外部に連通する外部通路１５９ｃとを有する。フィルター室１５４には、当該フィルター室１５４に流入した潤滑剤を吸着するフィルター１５７が配置されており、当該フィルター１５７は、フィルター室１５４に開口される外部通路１５９ｃの開口周縁から離間した状態に配置されている。【選択図】  図２
2008036754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の加工作業を行う先端工具と、
前記先端工具を駆動する駆動機構と、
前記駆動機構を収容するとともに、前記駆動機構を潤滑する潤滑剤が封入された密閉状の駆動機構の収容空間と、
前記収容空間の内部と外部とを連通して当該収容空間の圧力を調整する経路と、を有する作業工具であって、
前記経路は、所定の容積を有するフィルター室と、前記フィルター室を前記収容空間の内部に連通する内部通路と、前記フィルター室を前記収容空間の外部に連通する外部通路とを有し、
前記フィルター室には、当該フィルター室に流入した潤滑剤を吸着するフィルターが配置されており、
前記フィルターは、前記フィルター室に開口される前記外部通路の開口周縁から離間した状態に配置されていることを特徴とする作業工具。
【請求項２】
請求項１に記載の作業工具であって、
前記フィルター室は、前記内部通路が開口された第１の壁面、前記第１の壁面と対向し、かつ前記外部通路が開口された第２の壁面、および前記第１の壁面と第２の壁面で挟まれる領域を取り囲む周方向の第３の壁面によって形成され、
前記外部通路は、前記第３の壁面から離間した位置で前記第２の壁面に開口され、
前記第２の壁面における前記外部通路の開口周辺部には、前記第２の壁面を伝って前記外部通路に向かって流れる潤滑剤が、前記外部通路を通って外部へ流出する潤滑油の流出方向とは逆方向に流れるように、潤滑剤の流れ方向を転換する方向転換領域が形成されていることを特徴とする作業工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整することが可能とされたハンマ、ハンマドリル等の作業工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００４−３５１５９５号公報（特許文献１）には、駆動機構を収容するハウジングの内部圧力を調整できる電動ハンマドリルが開示されている。電動ハンマドリルのハウジング内には、工具ビットに長軸方向の打撃動作および周方向の回転動作を行わせるモータを駆動源とする駆動機構が収容されている。またハウジング内には駆動機構を潤滑するための潤滑剤（グリース）が充填され、そしてハウジングは充填された潤滑剤が外側に漏出しないように密閉構造とされている。電動ハンマドリルの場合、その駆動時において、駆動機構の動作に伴う発熱によってハウジング内の空気が膨張して圧力が高くなると、駆動機構による打撃不良が発生し、あるいは潤滑剤がハウジングから外へ漏出する可能性がある。このため、特許文献１では、ハウジング内部に、ハウジング外部とのみ連通する容積可変の空気室を配設し、駆動機構の駆動に伴うハウジング内部の圧力上昇時に空気室が収縮することでハウジング内部の容積を実質的に拡張し、それによってハウジング内部の空気の膨張による圧力の上昇を緩和する構成としている。
特許文献１に開示された技術によれば、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整しつつ当該収容空間内の潤滑剤の漏出を防止する技術が構成されるが、かかる圧力調整技術は、更なる改善の余地がある。
【特許文献１】特開２００４−３５１５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、作業工具において、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整しつつ当該収容空間内の潤滑剤の漏出を防止するための、合理的な圧力調整用経路の構成技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明によれば、所定の加工作業を行う先端工具と、先端工具を駆動する駆動機構と、駆動機構を収容するとともに、駆動機構を潤滑する潤滑剤が封入された密閉状の駆動機構の収容空間と、収容空間の内部と外部とを連通して当該収容空間の圧力を調整する経路と、を有する作業工具が構成される。なお本発明における「作業工具」としては、典型的には、工具ビットに長軸方向の打撃動作、周方向の回転動作あるいは打撃動作と回転動作とを行わせることで、加工材（例えば、コンクリート）にハンマ作業あるいはドリル作業を行う電動ハンマ、ハンマドリル等の衝撃式作業工具がこれに該当するが、このほか、被加工材の切断作業に用いられる切断作業工具、研削や研磨作業に用いられる研削・研磨作業工具、あるいはねじ締め作業に用いられる締付作業工具等、各種作業工具を広く包含する。また「潤滑剤」としては、典型的には、グリースが用いられる。
【０００５】
請求項１に記載の発明においては、特徴的構成として、経路は、所定の容積を有するフィルター室と、フィルター室を収容空間の内部に連通する内部通路と、フィルター室を収容空間の外部に連通する外部通路とを有している。そしてフィルター室には、当該フィルター室に流入した潤滑剤を吸着するフィルターが配置されており、当該フィルターは、フィルター室に開口される外部通路の開口周縁から離間した状態に配置されている。なお本発明における「フィルター」としては、典型的には、フェルト、スポンジ、あるいは布等を好適に用いることができるが、これらに限らず潤滑剤を吸着して捕捉することが可能なものであれば構わない。
【０００６】
本発明によれば、作業工具による加工作業時において、駆動機構の駆動によって収容空間の内部が発熱して空気が膨張し、当該収容空間の内部圧力が上昇したとき、当該収容空間内の空気が経路を経て収容空間の外部へと流れ、これによって収容空間の内部圧力が概ね一定（大気圧にほぼ等しい）に調整される。すなわち、収容空間内の圧力逃がしが行われる。このため、作業工具が、例えば電動ハンマあるいはハンマドリルのような衝撃式作業工具の場合であれば、収容空間内の圧力が上昇することに起因する駆動機構による打撃不良を未然に防止できる。また本発明によれば、経路中にフィルター室を設定し、当該フィルター室に収容したフィルターによって、経路を経て外部へ流出しようとする潤滑剤を吸着し、外部への漏出を防止することができる。
特に本発明では、フィルターをフィルター室に開口する外部通路の開口縁から離間した状態に配置する構成としている。フィルターが外部通路の開口縁に接触した状態で配置する構成としたときは、フィルターを伝って外部通路側へと流れた潤滑剤がそのまま外部通路の開口縁を伝って当該外部通路へと流れる可能性がある。しかるに、本発明によれば、潤滑剤がフィルターを通過したとしても、当該フィルターに対して外部通路の開口縁が非接触状態にあることで、フィルター通過後の潤滑剤の流れが遮断されることになり、潤滑剤の外部通路への流入が抑えられる。すなわち、本発明によれば、潤滑剤の収容空間内部から外部への漏出防止をより効果的に行うことができる。
【０００７】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の作業工具におけるフィルター室は、内部通路が開口された第１の壁面、第１の壁面と対向し、かつ外部通路が開口された第２の壁面、および第１の壁面と第２の壁面で挟まれる領域を取り囲む周方向の第３の壁面によって形成されている。また外部通路は、第３の壁面から離間した位置で第２の壁面に開口されている。そして第２の壁面における外部通路の開口周辺部には、第２の壁面を伝って外部通路に向かって流れる潤滑剤が、外部通路を通って外部へ流出する潤滑剤の流出方向とは逆方向に流れるように、潤滑剤の流れ方向を転換する方向転換領域が形成されている。
内部通路を通ってフィルター室に流入した潤滑剤は、フィルター側面と第３の壁面間をすり抜けて第２の壁面側へと流れ、更に第２の壁面を伝って外部通路の開口に向って流れる。このとき、本発明では、上記のように外部通路の開口周辺部に潤滑剤の流れ方向を転換する方向転換領域を設け、潤滑剤が外部に流出する方向とは逆方向へ進まない限り外部へ漏出できない構成としているため、これによって潤滑剤の漏出に至るまでの距離を長く取ることが可能となり、漏出抑制作用をより高めることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、作業工具において、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整しつつ当該収容空間内の潤滑剤の漏出を防止するための、合理的な圧力調整用経路の構成技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態につき、図１〜図３を参照しつつ詳細に説明する。本実施の形態は、作業工具の一例として電動式ハンマドリルを用いて説明する。図１は本実施の形態に係る電動式ハンマドリルの全体構成を示す一部破断側面図であり、図２は本発明の要部を拡大して示す断面図であり、図３はキャップ部材を分解して示す図である。図１に示すように、本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、概括的に見て、ハンマドリル１０１の外郭を形成する本体部１０３、当該本体部１０３の先端領域（図示左側）にツールホルダ（便宜上図示を省略する）を介して着脱自在に取付けられたドリルビット１１９、本体部１０３の後端側（ドリルビット１１９の反対側）に連接された作業者が握るグリップ１０９を主体として構成されている。ドリルビット１１９は、ツールホルダに対し軸方向には相対移動可能とされ、周方向には一体回転するように装着される。このドリルビット１１９は、本発明における「先端工具」に対応する。なお説明の便宜上、ドリルビット１１９側を前、グリップ１０９側を後という。
【００１０】
本体部１０３は、駆動モータ１１１を収容したモータハウジング１０５と、運動変換機構１１３、動力伝達機構１１７および打撃要素１１５を収容したギアハウジング１０７とによって構成されており、モータハウジング１０５とギアハウジング１０７とは、図示省略のネジ等によって互いに接合される。運動変換機構１１３、動力伝達機構１１７および打撃要素１１５は、本発明における「駆動機構」に対応する。なおギアハウジング１０７の内部１０７ａは、接合面がシールされた隙間のない密閉空間として形成されており、当該内部１０７ａには運動変換機構１１３や動力伝達機構１１７の摺動部位を潤滑するための潤滑剤（グリース）が封入されている。ギアハウジング１０７の内部１０７ａは、本発明における「収容空間」に対応する。
【００１１】
駆動モータ１１１の回転出力は、運動変換機構１１３によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してドリルビット１１９の軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。また駆動モータ１１１の回転出力は、動力伝達機構１１７によって適宜減速された上でドリルビット１１９に回転力として伝達され、当該ドリルビット１１９が周方向に回転動作される。なお駆動モータ１１１は、グリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａの引き操作によって通電駆動される。
【００１２】
運動変換機構１１３は、駆動モータ１１１によって水平面内にて回転駆動されるギア１２３、クランク板１２５、クランクアーム１２７、および駆動子としての筒状ピストン１２９を主体として構成され、クランク板１２５、クランクアーム１２７、筒状ピストン１２９によってクランク機構が構成されている。筒状ピストン１２９は、シリンダ１４１（図１および図２に一部が断面で示される）内に摺動自在に配置されており、駆動モータ１１１が通電駆動されることに伴い当該シリンダ１４１に沿って直線動作を行う。
【００１３】
打撃要素１１５は、筒状ピストン１２９のボア内壁に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダに摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギをドリルビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。ストライカ１４３は、筒状ピストン１２９の摺動動作に伴う当該筒状ピストン１２９の空気室の空気バネを介して駆動され、ツールホルダに摺動自在に配置されたインパクトボルト１４５に衝突（打撃）し、当該インパクトボルト１４５を介してドリルビット１１９に打撃力を伝達する。
【００１４】
動力伝達機構１１７は、駆動モータ１１１によって回転駆動される中間ギア１３１、中間ギア１３１とともに水平面内にて回転駆動される小ベベルギア１３３、当該小ベベルギア１３３に噛み合い係合して鉛直面内にて回転する大ベベルギア１３５、当該大ベベルギア１３５に噛み合い係合して回転するスライドスリーブ１４７を主体として構成される。そしてスライドスリーブ１４７の回転出力は、当該スライドスリーブ１４７とともに回転するシリンダ１４１を経てツールホルダに伝達され、当該ツールホルダによって保持されるドリルビット１１９が回転駆動される。
【００１５】
上記のように構成されるハンマドリル１０１は、使用者によるトリガ１０９ａの引き操作によって駆動モータ１１１が通電駆動されると、クランク機構を主体として構成される運動変換機構１１３を介して筒状ピストン１２９がシリンダ１４１に沿って直線状に摺動動作され、それに伴う筒状ピストン１２９の空気室内の空気の圧力変化、すなわち空気バネの作用により、ストライカ１４３は筒状ピストン１２９内を直線運動する。ストライカ１４３は、インパクトボルト１４５に衝突することで、その運動エネルギをドリルビット１１９に伝達する。
【００１６】
一方、駆動モータ１１１の回転出力は、動力伝達機構１１７を介してシリンダ１４１に伝達される。これにより、シリンダ１４１とともにツールホルダが回転駆動され、更にツールホルダにて保持されるドリルビット１１９が一体状に回転される。かくして、ドリルビット１１９が軸方向のハンマ動作と周方向のドリル動作を行い、被加工材（コンクリート）に穴開け作業を遂行する。
【００１７】
ところで、上記のハンマドリル１０１による穴開け作業時において、運動変換機構１１３、動力伝達機構１１７および打撃要素１１５の駆動によってギアハウジング１０７の内部１０７ａが発熱し、それに伴い密閉構造のギアハウジング１０７内の空気が膨張して圧力が高くなると、ギアハウジング１０７の内部１０７ａと連通するストライカ１４３とインパクトボルト１４５間の空間も同様に高くなる。その結果、筒状ピストン１２９の摺動動作により筒状ピストン１２９内の空気バネの作用を介してストライカ１４３が直線動作される際、筒状ピストン１２９の空気バネ室と、ストライカ１４３とインパクトボルト１４５間の空間との圧力バランスが崩れて当該ストライカ１４３が正常に直線動作しない状態、すなわち打撃不良を起こす可能性がある。またギアハウジング１０７内の圧力が高くなると、当該ギアハウジング１０７内の潤滑剤がシール面から外部へ漏出する可能性がある。そこで、かかる不具合を解消するべく、ギアハウジング１０７には、当該ギアハウジング１０７の内部圧力が上昇したとき、ギアハウジング１０７内の空気を外部へ流出させることによってギアハウジング１０７の内部圧力を調整（下げる）する圧力調整通路１５１が設けられている。圧力調整通路１５１は、本発明における「経路」に対応する。
【００１８】
図２にはギアハウジング１０７の内部圧力を調整する圧力調整通路１５１の構成が拡大図として示される。圧力調整通路１５１は、ギアハウジング１０７の内部１０７ａと外部とを連通するように設けられる。ギアハウジング１０７の上面側、すなわち、使用者がドリルビット１１９の長軸線が概ね水平となるようにハンマドリル１０１を手で把持した状態で上面側となる位置には、ギアハウジング１０７の内部１０７ａに潤滑剤を充填する開口部としての充填口１０７ｂが設けられており、本実施の形態では、この充填口１０７ｂに装着されるキャップ部材１５３を利用して圧力調整通路１５１を設けている。図３にはキャップ部材１５３が分解図として示される。
【００１９】
キャップ部材１５３は、充填口１０７ｂを塞ぐための第１のキャップとしてのクランクキャップ１５５、クランクキャップ１５５に収容される潤滑剤吸着用のフィルター１５７、およびクランクキャップ１５５に被せる第２のキャップとしてのフィルターキャップ１５９を主体として構成されている。図２および図３に示すように、上方が開口された断面円形の略鉢形状に形成されたクランクキャップ１５５と、このクランクキャップ１５５の内側に嵌め込むように被せるフィルターキャップ１５９とによってフィルター１５７を収容するフィルター収容空間１５４が形成されている。すなわち、フィルター収容空間１５４は、クランクキャップ１５５の底壁１５５ａ、周壁１５５ｂ、およびフィルターキャップ１５９の周壁１５９ａ、上壁１５９ｂによって囲まれた円形空間であり、本発明における「フィルター室」に対応する。またクランクキャップ１５５の底壁１５５ａは、本発明における「第１の壁面」に対応し、フィルターキャップ１５９の上壁１５９ｂは、本発明における「第２の壁面」に対応し、クランクキャップ１５５の周壁１５５ｂおよびフィルターキャップ１５９の周壁１５９ａは、本発明における「第３の壁面」に対応する。
【００２０】
クランクキャップ１５５は、周壁１５５ｂの外側に更に外筒部１５５ｇを有するとともに、当該外筒部１５５ｇの外面に雄ネジ１５５ｃを有しており、当該雄ネジ１５５ｃを充填口１０７ｂの内周面に形成された雌ネジに上方からねじ込むことによってギアハウジング１０７の充填口１０７ｂに嵌入固定される。クランクキャップ１５５の嵌入状態では、当該クランクキャップ１５５の外周上部に設けた鍔部１５５ｄと、充填口１０７ｂの段部１０７ｃとの間にＯリング１５６が介在されており、これによって充填口１０７ｂとクランクキャップ１５５との嵌合面に関する隙間がシールされている。またクランクキャップ１５５の嵌入方向の先端側壁面である底壁１５５ａの略中央部には、フィルター収容空間１５４をギアハウジング１０７の内部１０７ａに連通する呼吸孔１５５ｅが貫通状に設けられている。呼吸孔１５５ｅは、本発明における「内部通路」に対応する。
【００２１】
フィルターキャップ１５９は、下方が開口された略円形の筒状に形成されるとともに、クランクキャップ１５５の開口に上方から嵌入することによって当該クランクキャップ１５５に装着される。フィルターキャップ１５９の嵌入方向の後部側壁面である上壁１５９ｂの略中央部には、フィルター収容空間１５４を外部に連通する呼吸孔１５９ｃが貫通状に設けられている。呼吸孔１５９ｃは、本発明における「外部通路」に対応する。フィルターキャップ１５９の周壁１５９ａの外周面には、周方向の環状溝１５９ｄが形成され、この環状溝１５９ｄにＯリング１５８が配置されている。Ｏリング１５８は、フィルターキャップ１５９をクランクキャップ１５５内に嵌入する際、弾性変形することでフィルターキャップ１５９とクランクキャップ１５５との嵌合面に関する隙間をシールするとともに、クランクキャップ１５５の周壁１５５ｂの内周面と摩擦接触することでフィルターキャップ１５９を嵌入された状態（位置）に保持する。クランクキャップ１５５内に嵌入されたフィルターキャップ１５９は、その周壁１５９ａの嵌入方向端面がクランクキャップ１５５の内周段部１５５ｆに当接することで、当該クランクキャップ１５５に対する嵌入位置が定められる。
【００２２】
フィルター収容空間１５４内に収容された交換可能なフィルター１５７は、フェルトによって形成されており、呼吸孔１５５ｅを経てフィルター収容空間１５４に流入した潤滑剤を吸着して捕捉する。フィルター１５７は、フィルターキャップ１５９の周壁１５９ａの嵌入方向の内周側端面と、クランクキャップ１５５の底壁１５５ａとによって上下方向から挟持されて無用な動きが抑えられている。この挟持状態において、フィルター１５７は、フィルターキャップ１５９の上壁１５９ｂの内面に対して所定の間隔を置いた離間状態に保持されている。
【００２３】
またフィルターキャップ１５９の上壁１５９ｂの内面側において、呼吸孔１５９ｃの周辺部には、フィルター収容空間１５４内に向って所定長さで突出する円形断面のテーパー状の延長部１５９ｅが形成されている。延長部１５９ｅは、本発明における「方向転換領域」に対応する。
【００２４】
上記のように、本実施の形態においては、ギアハウジング１０７に圧力調整通路１５１を設け、ギアハウジング１０７の内部１０７ａを外部、すなわち当該ギアハウジング１０７を覆っているアウターカバー１０８との間の空間部に連通する構成としている（図１参照）。このため、ハンマドリル１０１による穴開け作業時において、運動変換機構１１３、動力伝達機構１１７および打撃要素１１５の駆動によってギアハウジング１０７の内部１０７ａが発熱し、それに伴い密閉構造のギアハウジング１０７内の空気が膨張して内部圧力が上昇した場合、当該ギアハウジング１０７内の空気が圧力調整通路１５１を経てギアハウジング１０７の外部へと流出する。すなわち、ギアハウジング１０７内の圧力逃がしが行われる。これにより、ギアハウジング１０７の内部圧力は、その上昇が抑えられるように調整されることになり、ギアハウジング１０７内の圧力が高圧化することに起因する打撃不良を防止できる。なお図２には圧力調整のための空気の流れが矢印で示される。
【００２５】
本実施の形態における圧力調整通路１５１は、フィルター収容空間１５４と、当該フィルター収容空間１５４をギアハウジング１０７の内部１０７ａに連通する呼吸孔１５５ｅと、フィルター収容空間１５４をギアハウジング１０７の外部に連通する呼吸孔１５９ｃとを有している。そしてフィルター収容空間１５４には、当該フィルター収容空間１５４に流入した潤滑剤を吸着するフィルター１５７を収容する構成としている。したがって、上記の圧力逃がし作用に伴いギアハウジング１０７の内部１０７ａの潤滑剤がクランクキャップ１５５の呼吸孔１５５ｅ、すなわち内部側の呼吸孔１５５ｅからフィルター収容空間１５４に流入した場合、これをフィルター１５７により吸着して捕捉することにより、潤滑剤が外部へ漏出することを防止することができる。
【００２６】
フィルター１５７をフィルター収容空間１５４に収容する際、例えばフィルター１５７がフィルターキャップ１５９の呼吸孔１５９ｃ、すなわち、外部側の呼吸孔１５９ｃの開口縁に接触状態で配置した場合、フィルター１５７を伝って呼吸孔１５９ｃ側へと流れた潤滑剤がそのまま呼吸孔１５９ｃの開口端縁に伝って流出する可能性が高い。しかるに、本実施の形態においては、フィルター１５７を外部側の呼吸孔１５９ｃの開口縁から離間して配置する構成としている。このため、潤滑剤がフィルター１５７を伝って呼吸孔１５９ｃ側に流れようとしても、フィルター１５７に対して呼吸孔１５９ｃの開口縁が非接触状態にあることで、潤滑剤の伝い流れが遮断する（切れる）ことになり、これにより潤滑剤がフィルター１５７を伝って直接的に外部側の呼吸孔１５９ｃへ流出することを防止できる。
【００２７】
また本実施の形態では、外部側の呼吸孔１５９ｃの周辺にフィルター収容空間１５４内に向かって突出する延長部１５９ｅを設けている。このため、例えばフィルター収容空間１５４内に流入した潤滑剤がフィルター１５７の外周とクランクキャップ１５５の周壁１５５ｂ内面との間をすり抜けてフィルターキャップ１５９の上壁１５９ｂ内面へと伝わり、更に呼吸孔１５９ｃに向って流れたとしても、延長部１５９ｅのテーパー面によってその流れの方向が転換される。すなわち、潤滑剤は、外部側の呼吸孔１５９ｃの流出方向から見て逆方向へと誘導されることになり、これによって潤滑剤の漏出に至るまでの距離が長くなり、より高い漏出抑制作用が得られることになる。
【００２８】
また本実施の形態によれば、充填口１０７ｂを塞ぐために備えられるキャップ部材１５３を利用して圧力調整通路１５１を構成しており、わざわざ通路を設ける構成に比べて構成上の合理化が図れる。また潤滑剤を吸着するフィルター１５７については、必要に応じてクランクキャップ１５５からフィルターキャップ１５９を取り外すことで容易に交換することができる。
【００２９】
上記のように、本実施の形態によれば、潤滑剤の漏出抑制効果の高い圧力調整通路１５１を有するハンマドリル１０１が提供される。
【００３０】
なお上述した実施の形態は、駆動モータ１１１の回転出力を直線運動に変換してストライカ１４３を駆動する運動変換機構１１３につき、クランク機構を利用する形式のハンマドリルの場合で説明したが、スワッシュベアリングの回転動作によって駆動されるスワッシュプレートの揺動運動を利用してストライカ１４３を駆動する形式のハンマドリルに適用しても構わない。また本実施の形態では、作業工具として電動式のハンマドリル１０１を例にとって説明しているが、ハンマドリル１０１に限るものではなく、駆動機構を収容するハウジング内に当該駆動機構を潤滑する潤滑剤が封入されている構成の作業工具であれば、適用可能である。
また本実施の形態では、フィルターキャップ１５９がクランクキャップ１５５の内側に嵌り込む構成としたが、外側に被さる構成に変更しても構わない。
【００３１】
なお本発明の趣旨に鑑み、以下の態様を構成することが可能である。
（態様１）
「請求項１または２に記載の作業工具であって、
前記収容空間を有する工具ハウジングと、
前記工具ハウジングに形成された開口部と、
前記開口部を塞ぐキャップ部材と、を有し、
前記キャップ部材は、
前記工具ハウジングの外側から前記開口部に嵌入され、当該嵌入方向の先端側には前記内部通路が形成された先端側壁面を有するとともに嵌入方向の後端側が開口された筒状の第１のキャップと、
前記第１のキャップの開口に嵌入され、当該嵌入方向の後端側には前記外部通路が形成された後端側壁面を有するとともに嵌入方向の先端側が開口された筒状の第２のキャップとを有し、
前記フィルターは、前記第１のキャップ内に収容されるとともに、前記第２のキャップの開口縁部と前記第１のキャップの先端側壁面とによって挟持されており、これにより前記外部通路の開口周縁から離間した状態に保持されることを特徴とする作業工具。」
態様１に記載の発明によれば、工具ハウジングに取り付けられるキャップ部材を利用して、収容空間の圧力を調整しつつ潤滑剤の漏出を防止する上で有効な圧力調整用経路を合理的に構築することができる。
【００３２】
（態様２）
「態様１に記載の作業工具であって、
前記第２のキャップの前記後端側壁面は、前記外部通路を囲む領域に前記第１のキャップ内に向って所定長さで延出する延長部を有することを特徴とする作業工具。」
態様２に記載の発明によれば、簡単な構造でありながら、壁面を伝って外部へと流出する潤滑剤の漏出に至るまでの距離を稼ぐことが可能となり、その結果、潤滑剤の漏出抑制作用を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態に係るハンマドリルの全体構成を示す一部破断側面図である。
【図２】主要部を示す側面図である。
【図３】キャップ部材を分解して示す断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０１  ハンマドリル（作業工具）
１０３  本体部
１０５  モータハウジング
１０７  ギアハウジング
１０７ａ  内部（収容空間）
１０７ｂ  充填口（開口部）
１０７ｃ  段部
１０８  アウターカバー
１０９  グリップ
１０９ａ  トリガ
１１１  駆動モータ
１１３  運動変換機構
１１５  打撃要素
１１７  動力伝達機構
１１９  ハンマビット（先端工具）
１２３  ギア
１２５  クランク板
１２７  クランクアーム
１２９  筒状ピストン
１３１  中間ギア
１３３  小ベベルギア
１３５  大ベベルギア
１４１  シリンダ
１４３  ストライカ
１４５  インパクトボルト
１４７  スライドスリーブ
１５１  圧力調整通路（経路）
１５３  キャップ部材
１５４  フィルター収容空間（フィルター室）
１５５  クランクキャップ（第１のキャップ）
１５５ａ  底壁（第１の壁面）
１５５ｂ  周壁（第３の壁面）
１５５ｃ  雄ネジ
１５５ｄ  鍔部
１５５ｅ  呼吸孔（内部通路）
１５５ｆ  内周段部
１５５ｇ  外筒部
１５６  Ｏリング
１５７  フィルター
１５８  Ｏリング
１５９  フィルターキャップ
１５９ａ  周壁
１５９ｂ  上壁（第２の壁面）
１５９ｃ  呼吸孔（外部通路）
１５９ｄ  環状溝
１５９ｅ  延長部
【図１】
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【図２】
2008036754.tif 000004
【図３】
2008036754.tif 000005