(57)【要約】【課題】バックライト装置において、表面側で蛍光管を保持するランプホルダーを被装着板に係止するクリップに他部材が接触するのを防止し、接触によるクリップの係止外れやクリップの破損等を防止する。【解決手段】表面側に反射部を備えた被装着板に穿設された取付穴に、蛍光管を着脱自在に保持するランプホルダーの裏面に設けた固定用のクリップが挿入係止されるバックライト装置であって、前記被装着板の裏面側の前記取付穴の周囲に、該取付穴に挿入係止される前記ランプホルダーのクリップへの接触防止用の凸部が突設されていることを特徴とする。【選択図】図３
2008218090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側に反射部を備えた被装着板に穿設された取付穴に、蛍光管を着脱自在に保持するランプホルダーの裏面に設けた固定用のクリップが挿入係止されるバックライト装置であって、
前記被装着板の裏面側の前記取付穴の周囲に、該取付穴に挿入係止される前記ランプホルダーのクリップへの接触防止用の凸部が突設されていることを特徴とするバックライト装置。
【請求項２】
前記被装着板は、表面側に反射部材を敷設した金属板あるいは表面に反射処理を施した金属板からなる請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項３】
前記被装着板に突設した凸部の突出量は、前記クリップの被装着板からの突出量よりも大とされている請求項１または請求項２に記載のバックライト装置。
【請求項４】
前記ランプホルダーは基板部の表面に蛍光管を着脱自在に保持する保持部が設けられていると共に、基板部の裏面に間隔をあけて複数のクリップが設けられ、
前記クリップのうちの第1クリップはＬ字状のフック片とされ、他のクリップは前記被装着板の取付穴の周縁に一対の羽根状係止片の係止段部が係止する形状とされ、
前記被装着板の凸部は、前記取付穴の裏面に係止される前記フック片の先端と対向する位置に設けられている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のバックライト装置。
【請求項５】
前記クリップは前記第1クリップと、前記羽根状係止片を有する第２クリップとの２個のクリップからなる請求項４に記載のバックライト装置。
【請求項６】
前記第１、第２クリップが夫々挿入係止される取付穴が前記被装着板に間隔をあけて穿設されていると共に、各取付穴の対向側と反対側に前記凸部が突設されている請求項５に記載のバックライト装置。
【請求項７】
前記被装着板の裏面に、前記各取付穴を囲んで前記凸部が突設され、
あるいは、一対の取付穴を囲んで前記凸部が突設されている請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のバックライト装置。
【請求項８】
前記蛍光管の保持部は、半円環状の弾性片からなる請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のバックライト装置。
【請求項９】
前記ランプホルダーは、前記基板部の裏面に前記クリップ部が突設されていると共に表面に前記蛍光管の保持部が突設されて一体成形され、前記クリップ部と蛍光管の保持部とは表裏対向位置に設けられている請求項４乃至請求項８のいずれか1項に記載のバックライト装置。
【請求項１０】
軸部の一端に前記蛍光管の保持部が設けられていると共に他端に前記係止部が設けられ、かつ、前記軸部の中間にフランジ部が突出されたクリップ材を備え、
前記基板部に穿設された挿入穴に、前記クリップ材が挿通され、前記フランジ部を基板部の表面に係止して取り付けている請求項４乃至請求項８のいずれか１項に記載のバックライト装置。
【請求項１１】
前記基板部には、前記蛍光管の保持部の配置側に、蛍光管の前面側に配置する拡散板の後面を支持するスペーサ用突起が設けられている請求項４乃至請求項１０のいずれか1項に記載のバックライト装置。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載のバックライト装置と、表示用パネルとを備えた表示装置。
【請求項１３】
前記表示用パネルが液晶パネルである請求項１２に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライト装置および表示装置に関し、詳しくは、表示装置の光源として用いられるバックライト装置の蛍光管を保持し、後面側の被装着板に係止されているランプホルダーのクリップに、他部材が接触するのを防止するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、蛍光管を光源としたバックライト装置においては、長管化、細管化する蛍光管の機械的強度を補うために、蛍光管の長さ方向の中間部をランプホルダーによって保持する構造がとられている。例えば、特開２００６−１５６４０８号公報（特許文献１）には、図７、図８に示すように、ランプホルダー１の基板部１ａの表面側に、蛍光管２を保持する保持部１ｂを突設すると共に、基板部１ａの裏面側にはクリップ１ｃ突設し、反射板３を敷設した金属板（シールド板）４の取付穴４ａにクリップ１ｃを挿入係止することにより、ランプホルダー１が金属板４に固定されるバックライト装置５が開示されている。金属板４に固定されたランプホルダー１の保持部１ｂには蛍光管２が保持されると共に、金属板４の裏面側には金属板取付部材６が取り付けられ、さらにその裏面にユニット基板７が取り付けられる。
【０００３】
しかし、金属板４の取付穴４ａに挿入係止されたクリップ１ｃは、金属板４の裏面側に突出した状態となっているため、バックライト装置５の搬送工程や表示用パネルの組付け工程等において、治具等の他部材が前記突出したクリップ１ｃに接触して、クリップ１ｃの係止が外れたりクリップ１ｃが破損したりしやすいという問題がある。特に、金属板４と裏面側の部材６とで挟まれた空間の側方側は開放されているため、他部材が前記突出したクリップ２ｃに側方側より接触しやすいという問題がある。
【０００４】
一方、金属板４に敷設された反射板３を交換する場合などには、まずランプホルダー１を金属板４から取り外す必要があるため、金属板４からの取り外し作業を容易にしている。例えば、図９に示すように、２つのクリップ１ｃ−１、１ｃ−２のうち一方のクリップ１ｃ−２を羽根状の係止片とする一方、他方のクリップ１ｃ−１をＬ字状のフック片とする場合がある。即ち、ランプホルダー１を金属板４に取付ける際には、まずＬ字状のフック片を取付穴４ａ−１に挿入しランプホルダー１を矢印方向にスライドさせてから、羽根状の係止片を取付穴４ａ−２に挿入係止するだけで、クリップ１ｃ−１、１ｃ−２の係止が完了する。一方、ランプホルダー１を金属板４から取り外す際には、まず羽根状の係止片を押し縮めながら取付穴４ａ−２に押し込んでクリップ１ｃ−２の係止を外してから、ランプホルダー１を矢印と逆方向にスライドさせるだけで、Ｌ字状フック片のクリップ１ｃ−１の係止も容易に外すことができる。
【０００５】
しかし、前記のようにランプホルダー１のクリップ１ｃ−１、１ｃ−２を取り外しが容易な構造にすると、係止状態のクリップ１ｃ−１、１ｃ−２に他の部材が接触することでクリップ１ｃ−１、１ｃ−２の係止がより外れやすくなるという問題がある。
【０００６】
また、バックライト装置５に表示用パネルを組み付けた後の外観検査や点灯検査等において、クリップ１ｃ−１、１ｃ−２の係止外れ等の不具合が発見された場合には、組み付けた各部材を分解して不具合を直した後、再度組み付ける必要があり、作業性が非常に悪くなるという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１５６４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、バックライト装置の蛍光管を保持し、後面側の金属板等からなる被装着板に係止されているランプホルダーのクリップに他部材が接触するのを防止し、接触によるクリップの係止外れやクリップの破損等を防止することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、第１の発明は、表面側に反射部を備えた被装着板に穿設された取付穴に、蛍光管を着脱自在に保持するランプホルダーの裏面に設けた固定用のクリップが挿入係止されるバックライト装置であって、
前記被装着板の裏面側の前記取付穴の周囲に、該取付穴に挿入係止される前記ランプホルダーのクリップへの接触防止用の凸部が突設されていることを特徴とするバックライト装置を提供している。
【００１０】
前記被装着板は、表面側に反射部材を敷設した金属板あるいは表面に反射処理を施した金属板（所謂、シールド板）等からなる。
【００１１】
前記構成によれば、前記金属板等からなる被装着板の裏面側の取付穴の周囲に突設した前記凸部が土手の役割を果たし、取付穴に挿入係止され被装着板の裏面側に突出したランプホルダーのクリップに他部材が接触するのを防止でき、特に側方側からの他部材の接触を効果的に防止することができる。よって、他部材の接触によるクリップの係止外れやクリップの損傷等を防止することができ、これにより、バックライト装置に表示用パネルを組付けた後に各部材を分解してクリップの係止をやり直したりする必要もなくなるため、作業性を大幅に高めることができる。
また、前記凸部を被装着板に設けることにより、凸部がリブとなって被装着板の機械的強度を高めることもできる。
なお、被装着板の裏面側の取付穴の周囲に突設する前記凸部は、クリップの挿入係止の障害とならない範囲内で、前記取付穴にできるだけ近接して設けることが好ましい。
【００１２】
前記被装着板に突設した凸部の突出量は、前記クリップの被装着板からの突出量よりも大とされていることが好ましい。
前記のように、凸部の突出量をクリップの被装着板からの突出量よりも大とすることにより、取付穴の周囲に突設した凸部がクリップをより確実に保護することができる。なお、凸部の突出量としては、クリップの被装着板からの突出量の１．０〜１．５倍程度が好ましい。
前記凸部の形状は、クリップへの他部材の接触を防止できれば特に限定されるものではなく、例えば、半球状や円錐状等、種々の形状があげられる。また、被装着板に沿って所定長さ連続した凸部形状としていてもよい。
【００１３】
前記ランプホルダーは基板部の表面に蛍光管を着脱自在に保持する保持部が設けられていると共に、基板部の裏面に間隔をあけて複数のクリップが設けられ、
前記クリップのうちの第1クリップはＬ字状のフック片とされ、他のクリップは前記被装着板の取付穴の周縁に一対の羽根状係止片の係止段部が係止する形状とされ、
前記被装着板の凸部は、前記取付穴の裏面に係止される前記フック片の先端と対向する位置に設けられていることが好ましい。
【００１４】
前記のように、基板部の裏面に間隔を開けて設けた複数のクリップのうち、第１クリップをＬ字状のフック片とすることにより、被装着板に敷設した反射部材の交換などの際に必要となるランプホルダーの被装着板からの取り外し作業を容易にすることができる。
また、他のクリップの形状を、被装着板の取付穴の周縁に一対の羽根状係止片の係止段部が係止する形状とすることにより、ランプホルダーを安定状態で被装着板に固定することができる。
【００１５】
前記のように、第１クリップをＬ字状のフック片とし、他のクリップを羽根状の係止片とする場合には、まず、第１クリップのフック片を被装着板の取付穴に挿入してスライドさせることにより前記取付穴の裏面にフック片を係止させた後、他のクリップの羽根状係止片を対応する取付穴に挿入し取付穴周縁に係止させる構造とすることができる。よって、ランプホルダーが係止している状態では、フック片の先端側と反対側（後端側）には取付穴があいた状態であり、フック片の先端が後端側に押圧されることにより容易にフック片が取付穴から抜けて係止が外れてしまうおそれがある。
したがって、前記のように、被装着板の凸部を取付穴の裏面に係止される前記フック片の先端と対向する位置に設けておくことにより、他部材がフック片の先端に接触しフック片を後端側へ押圧するのを防止し、接触によるフック片の係止外れを効果的に防止することができる。
【００１６】
クリップの個数はランプホルダーのサイズによっても異なるため特に限定されないが、例えば、前記第1クリップと、前記羽根状係止片を有する第２クリップとの２個のクリップからなることが好ましい。
【００１７】
第１クリップと第２クリップから構成することにより、ランプホルダーを安定状態で被装着板に固定できると共に、ランプホルダーの被装着板への取り付けも比較的容易に行うことができる。
【００１８】
また、前記第１、第２クリップが夫々挿入係止される取付穴が前記被装着板に間隔をあけて穿設されていると共に、各取付穴の対向側と反対側に前記凸部が突設されていることが好ましい。
【００１９】
前記のように、各取付穴の対向側と反対側に凸部が突設されることにより、第１クリップのみならず、第２クリップの係止が解除されやすい方向からの他部材の接触も防止することができる。
【００２０】
また、前記構成にかえて、被装着板の裏面に、前記各取付穴を囲んで前記凸部が突設され、あるいは、一対の取付穴を囲んで前記凸部が突設される構成としてもよい。
【００２１】
前記のように、各取付穴あるいは一対の取付穴を囲んで凸部を突設することにより、一方向だけでなく、さまざまな方向からのクリップへの接触を防止することができる。
【００２２】
また、前記蛍光管の保持部は、半円環状の弾性片からなることが好ましい。
【００２３】
前記のように、蛍光管の保持部を半円環状の弾性片から形成することにより、蛍光管の着脱を容易とし、蛍光管に強い負荷を加えることなく蛍光管を安定保持することができる。
【００２４】
前記ランプホルダーは、前記基板部の裏面に前記クリップ部が突設されていると共に表面に前記蛍光管の保持部が突設されて一体成形され、前記クリップ部と蛍光管の保持部とは表裏対向位置に設けられていることが好ましい。
【００２５】
前記のように、ランプホルダーを一体成形することにより、ランプホルダーの取り付けや取り外し作業などが容易となり、また、クリップ部と蛍光管保持部を表裏対向位置に設けることにより、蛍光管を保持したランプホルダーをぐらつきなく水平状態で被装着板に固定しておくことができる。これにより、表示面での輝度ムラの原因となる蛍光管の位置ずれを防止することができる。
【００２６】
一方、ランプホルダーを前記のように一体成形せず、軸部の一端に前記蛍光管の保持部が設けられていると共に他端に前記係止部が設けられ、かつ、前記軸部の中間にフランジ部が突出されたクリップ材を備え、前記基板部に穿設された挿入穴に、前記クリップ材が挿通され、前記フランジ部を基板部の表面に係止して取り付けている構成としてもよい。
【００２７】
前記基板部には、前記蛍光管の保持部の配置側に、蛍光管の前面側に配置する拡散板の後面を支持するスペーサ用突起が設けられていることが好ましい。
【００２８】
前記のように、基板部の蛍光管の保持部の配置側にスペーサ用突起を設けることにより、反射部材および蛍光管と拡散板との間隔を一定に保ち、表示面での輝度ムラを防止することができる。
また、拡散板に投影される前記スペーサ用突起の影をできるだけ小さくするために、スペーサ用突起を断面視で急峻な鋭角状とし、拡散板とスペーサ用突起とを点接触させるようにすることが好ましい。
【００２９】
前記ランプホルダーは、透明または白色の可撓性のある樹脂素材で形成されていることが好ましく、材質としては、例えば、ポリカーボネートなどを用いることができる。ランプホルダーを透明または白色の樹脂素材で形成することにより、ランプホルダーの影による表示面での輝度ムラや輝度低下を防止することができる。
また、蛍光管の長さ方向に配置するランプホルダーの個数は、蛍光管の長さや管径によっても異なるが、通常、蛍光管の長さ方向の中間部に、所定間隔で２〜３個配置されることが好ましい。
【００３０】
前記被装着板の材質としては、例えば、鉄、アルミなどからなる金属板が挙げられる。また、前記被装着板の表面側に敷設する反射部材としては、例えば、ポリカーボネートなどの白色樹脂からなる反射シートや反射板を用いることができ、さらに、被装着板に反射部材を敷設する代わりに、被装着板の表面に白色塗料を塗布するなどの反射処理を施すことも可能である。
【００３１】
第２の発明は、第１の発明のバックライト装置と表示用パネルとを備えた表示装置を提供している。
【００３２】
バックライト装置において、ランプホルダーのクリップに係止外れが生じると、ランプホルダーが保持する蛍光管も位置ずれし、結果的に表示装置の表示パネル上に輝度ムラ等の不具合が発生する場合がある。第１の発明のバックライト装置によれば、ランプホルダーのクリップの係止外れ等が防止されるため、表示装置における表示用パネル上には前記したような不具合が発生せず、高画質な表示を行うことが可能となる。
【００３３】
前記表示用パネルとして、液晶パネルを好適に用いることができる。
なお、液晶パネル以外に、背面からバックライトで照射する表示パネルに対して適用可能である。
【発明の効果】
【００３４】
前述したように、第１の発明のバックライト装置によれば、被装着板の裏面側の取付穴の周囲に凸部を突設することにより、該凸部が土手の役割を果たし、取付穴に挿入係止され被装着板の裏面側に突出したランプホルダーのクリップに、他部材が接触するのを防止でき、特に側方側からの他部材の接触を効果的に防止することができる。よって、他部材の接触によるクリップの係止外れやクリップの損傷等を防止することができ、これにより、バックライト装置に表示用パネルを組付けた後に、各部材を分解してクリップの係止をやり直したりする必要もなくなるため、作業性を大幅に高めることができる。
また、前記凸部を被装着板に設けることにより、凸部がリブとなって金属板等からなる被装着板の機械的強度を高めることもできる。
【００３５】
また、前記第１の発明のバックライト装置を備えた第２の発明の表示装置によれば、バックライト装置においてランプホルダーのクリップの係止外れが防止され、蛍光管も位置ずれすることなく所定位置に安定保持されるため、表示装置の表示パネル上には輝度ムラ等の不具合を発生させることなく、高画質な表示を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４に本発明の第１実施形態を示す。
バックライト装置１０では、表面側に反射シート１３を敷設した金属板１４からなる被装着板に、ランプホルダー１１を取り付け、反射シート１３の前面側に並列配置される蛍光管１２を着脱自在に保持している。
【００３７】
具体的には、ランプホルダー１１の基板部１１ａの表面には、半円環状の弾性片からなり蛍光管１２を着脱自在に保持する保持部１１ｂ−１、１１ｂ−２を所要間隔をあけて突設している。基板部１１ａの裏面で、保持部１１ｂ−１、１１ｂ−２とそれぞれ表裏対向する位置に、金属板固定用の第１クリップ１１ｃ−１、第２クリップ１１ｃ−２を突設している。第１、第２クリップの形状は、第１クリップ１１ｃ−１をＬ字状のフック片とする一方、第２クリップ１１ｃ−２を羽根状係止片としている。
【００３８】
また、ランプホルダー１１の基板部１１ａの表面には、前記保持部１１ｂ−１と１１ｂ−２とに挟まれた中央部から、蛍光管１２の前面側に配置する拡散板１５の後面を支持するスペーサ用突起１１ｄを突設している。なお、スペーサ用突起１１ｄの形状は断面視で急峻な鋭角状としている。
基板部１１ａ、保持部１１ｂ−１、１１ｂ−２、第１クリップ１１ｃ−１、第２クリップ１１ｃ−２、スペーサ用突起１１ｄからなるランプホルダー１１は、ポリカーボネート樹脂を用いて一体成形している。
前記保持部１１ｂ−１、１１ｂ−２によって並行配置された蛍光管１２を２本ずつ同時に保持できるランプホルダー１１を、図１に示すように、蛍光管１２の長さ方向の中間部に所定間隔をあけて２箇所ずつ配置すると共に、各ランプホルダー１１を千鳥状に配置している。
【００３９】
一方、ランプホルダー１１を金属板１４に取り付けるために、金属板１４には、ランプホルダー１１の第１クリップ１１ｃ−１、第２クリップ１１ｃ−２がそれぞれ挿入係止される取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２を所定間隔をあけて穿設し、反射シート１３の取付穴１３ｃ−１、１３ｃ−２と連通させている。
【００４０】
前記金属板１４に対する前記ランプホルダー１１の固定は、まず、第１クリップ１１ｃ−１のＬ字状フック片を金属板１４の取付穴１４ｃ−１に挿入し、ランプホルダー１１を矢印Ａ方向にスライドさせてフック片を取付穴１４ｃ−１の裏面に係止した後、第２クリップ１１ｃ−２を取付穴１４ｃ−２に挿入し、一対の係止羽根部１１ｃ−２０の係止段部１１ｃ−２００が取付穴１４ｃ−２の周縁に係止する順序で行われる。
【００４１】
前記金属板１４には、取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２の周囲で、取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２の対向側と反対側に、クリップへの接触防止用の凸部１４ａ−１、１４ａ−２を曲げ加工により突設している。一方の凸部１４ａ−１は、取付穴１４ｃ−１の裏面に係止される第１クリップ１１ｃ−１のフック片の先端１１ｃ−１０と対向する位置に設けている。凸部１４ａ−１、１４ａ−２の形状は略半球状とし、凸部１４ａ−１、１４ａ−２の突出量は、第１クリップ１１ｃ−１および第２クリップ１１ｃ−２の金属板１４からの突出量の１．５倍程度として、クリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２の突出量より大としている。なお、凸部１４ａ−１、１４ａ−２は、クリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２の取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２への挿入係止の障害とならないランプホルダー１１の基板部１１ａの端部付近に設けている。
【００４２】
前記金属板１４の材質は鉄とし、金属板１４に敷設する反射シート１３の材質はポリカーボネートとしている。
【００４３】
以下、図４を用いて、バックライト装置１０および液晶表示装置２０の組み付けについて説明する。
まず、第1クリップ１１ｃ−１、第２クリップ１１ｃ−２を、反射シート１３を敷設した金属板１４の取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２に挿入係止することにより、各ランプホルダー１１を金属板１４の所定位置に固定した後、蛍光管１２を各ランプホルダー１１の保持部１１ｂ−１、１１ｂ−２に挿入して、保持させる。
なお、図４では、1個のランプホルダー１１、８本の蛍光管１２しか描かれていないが、実際は図１のように１４個のランプホルダー１１を千鳥状に配置して１４本の蛍光管１２を着脱自在に保持させている。
【００４４】
次いで、各ランプホルダー１１のスペーサ用突起１１ｄ上に、蛍光管１２の前面側に配置する拡散板１５を載置すると共に、金属板１４の裏面側に背面板１６を配置して、バックライト装置１０を組み立てている。
液晶表示装置組立工程にて、液晶パネル２１をバックライト装置１０の前面側に配置して組み付け、液晶表示装置２０としている。
【００４５】
前記のように、金属板１４の裏面側の取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２の周囲に凸部１４ａ−１、１４ａ−２を突設することにより、凸部１４ａ−１、１４ａ−２が土手の役割を果たし、取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２に挿入係止され金属板１４の裏面側に突出したランプホルダー１１のクリップ（第１クリップ１１ｃ−１、第２クリップ１１ｃ−２）に、他部材が接触するのを防止でき、特に側方側からの他部材の接触を効果的に防止することができる。よって、他部材の接触によるクリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２の係止外れやクリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２の損傷等を防止することができ、これにより、バックライト装置１０に液晶パネル２１を組付けた後に、各部材を分解してクリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２の係止をやり直したりする必要もなくなるため、作業性を大幅に高めることができる。
特に、凸部１４ａ−１、１４ａ−２の突出量をクリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２の金属板１４からの突出量よりも大とすることにより、凸部１４ａ−１、１４ａ−２がクリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２をより確実に保護することができる。
また、凸部１４ａ−１、１４ａ−２を金属板１４に設けることにより、凸部１４ａ−１、１４ａ−２がリブとなって金属板１４の機械的強度を高めることもできる。
【００４６】
また、前記のように、第１クリップ１１ｃ−１をＬ字状のフック片とし、第２クリップ１１ｃ−２を羽根状係止片として、ランプホルダー１１の金属板１４からの取り外し作業を容易化しているため、係止を解除する方向、即ち、取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２の対向側と反対側からの他部材の接触により、第１クリップ１１ｃ−１および第２クリップ１１ｃ−２の係止が外れやすくなっている。よって、前記のように、凸部１４ａ−１、１４ａ−２を取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２の対向側と反対側に設け、凸部１４ａ−１を取付穴１４ｃ−１の裏面に係止される第１クリップ１１ｃ−１のフック片の先端１１ｃ−１０と対向させることにより、第１クリップおよび第２クリップの係止が解除されやすい方向からの他部材の接触を効果的に防止することができる。
【００４７】
また、前記のように、バックライト装置１０においてランプホルダー１１のクリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２の係止外れが防止され、蛍光管１２も位置ずれすることなく所定位置に安定保持されるため、液晶表示装置２０の液晶表示パネル２１上には輝度ムラ等の不具合を発生させることなく、高画質な表示を行うことが可能となる。
【００４８】
図５に第２実施形態を示す。
第２実施形態では、金属板１４の裏面側の一対の取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２を囲む位置に、凸部１４ａ−１、１４ａ−２、１４ａ−３、１４ａ−４、１４ａ−５、１４ａ−６を突設した点以外は第１実施形態と同様とした。即ち、図５の破線の丸印で示す位置の金属板１４の裏面側に凸部１４ａ−１、１４ａ−２、１４ａ−３、１４ａ−４、１４ａ−５、１４ａ−６を設けている。
【００４９】
第２実施形態においても第1実施形態と同様の効果が得られ、特に、前記のように、１対の取付穴１４ｃ−１、１４ｃ−２を囲む位置に凸部１４ａ−１、１４ａ−２、１４ａ−３、１４ａ−４、１４ａ−５、１４ａ−６を突設しているので、さまざまな方向からのクリップ１１ｃ−１、１１ｃ−２への他部材の接触を防止することができる。
【００５０】
なお、第１、第２実施形態では、一体成形したランプホルダー１１を用いているが、図６に示すように、基板部３３と別体としたクリップ材３２を設け、基板部３３にクリップ材３２を組みつけたランプホルダー３１としてもよい。
前記クリップ材３２は、軸部３２ａの一端に蛍光管１２の保持部３２ｂを設けていると共に、他端に係止部３２ｃを設け、かつ、軸部３２ａの中間に円板状のフランジ部３２ｄを突設している。一方、基板部３３に前記クリップ材３２を挿入する挿入穴３３ａを穿設している。この基板部３３の挿入穴３３ａにクリップ材３２を係止部３２ｃ側より挿通し、フランジ部３２ｄを基板部３３の表面に係止している。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第１実施形態における、ランプホルダーが蛍光管を保持している状態を示す概略平面図である。
【図２】ランプホルダーが蛍光管を保持している状態を示す概略斜視図である。
【図３】（Ａ）は１個のランプホルダーが蛍光管を保持している状態を示す概略断面図、（Ｂ）は羽根状係止片の係止状態を示す要部拡大図である。
【図４】液晶表示装置の概略分解図である。
【図５】本発明の第２実施形態における凸部の突設位置を示す図である。
【図６】ランプホルダーの別の例を示し、（Ａ）はクリップ材挿通前、（Ｂ）はクリップ材挿通後の状態を示す概略斜視図である。
【図７】従来例を示す図である。
【図８】従来例を示す図である。
【図９】従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０  バックライト装置
１１  ランプホルダー
１１ａ  基板部
１１ｂ−１、１１ｂ−２  保持部
１１ｃ−１  第１クリップ
１１ｃ−１０  フック片先端
１１ｃ−２  第２クリップ
１１ｃ−２０  羽根状係止片
１１ｃ−２００  係止段部
１１ｄ  スペーサ用突起
１２  蛍光管
１３  反射シート
１４  金属板
１４ａ−１、１４ａ−２、１４ａ−３、１４ａ−４、１４ａ−５、１４ａ−６  凸部
１４ｃ−１、１４ｃ−２  取付穴
１５  拡散板
１６  背面板
２０  液晶表示装置
２１  液晶パネル
【図１】
2008218090.tif 000003
【図２】
2008218090.tif 000004
【図３】
2008218090.tif 000005
【図４】
2008218090.tif 000006
【図５】
2008218090.tif 000007
【図６】
2008218090.tif 000008
【図７】
2008218090.tif 000009
【図８】
2008218090.tif 000010
【図９】
2008218090.tif 000011