(57)【要約】【課題】部品点数の少ないコンパクト且つシンプルな構造で、動作安定性に優れ、係合軸の効率的で無駄のない案内作用を実行することのできるプッシュラッチ装置を提供する。【解決手段】本発明のプッシュラッチ装置２１は、押込みロッド２３と、押込みロッド２３と一体のスライダ２４と、スライダ２４に突出傾向を付与する付勢バネ２６と、押込みロッド２３の連続する２回の押込み動作によって押込みロッド２３の突出位置と退避位置とを切り替えて保持する２位置保持ループ状のカム溝２７と、カム溝２７に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点５０      を中心に揺動する揺動アーム２９とを備え、付勢バネ２６の軸線Ｌの位置を揺動アーム２９の揺動支点から左右いずれかの方向のずれた位置に設定した。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動体の対向面に当接して該可動体を押し出す押込みロッドと、
該押込みロッドと一体のスライダと、
該スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、
前記押込みロッドの繰り返しの押込み動作によって該押込みロッドの突出位置を複数段階に切り替えて保持する複数位置保持ループ形状のカム溝と、
該カム溝に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、
前記揺動アームの揺動支点は、前記付勢バネの軸線を含む平面から外れた位置にあることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のプッシュラッチ装置において、前記付勢バネの軸線方向は前記スライダの摺動方向と平行であり、前記付勢バネの軸線位置は前記押込みロッドの軸線位置と同一の直線上にあることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のプッシュラッチ装置において、前記揺動アームの基端側には、前記付勢バネの一端に当接するバネ度当て用の係合爪が前記付勢バネの軸線位置に対応する揺動支点からずれた位置に設けられており、前記揺動アームの自由端側には、前記カム溝と係合する係合軸が前記付勢バネの軸線位置に対応する前記揺動支点からずれた位置に設けられていることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項４】
可動体の対向面に当接して該可動体を押し出す押込みロッドと、
該押込みロッドと一体のスライダと、
該スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、
前記押込みロッドの繰り返しの押込み動作によって該押込みロッドの突出位置を複数段階に切り替えて保持する複数位置保持ループ形状のカム溝と、
該カム溝に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、
前記カム溝の側傍には、前記揺動アームの自由端側の一部が、前記カム溝から外れた時に該揺動アームの一部に当接して再び前記揺動アームの自由端側の一部をカム溝内に戻す復帰手段が設けられていることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項５】
請求項４に記載のプッシュラッチ装置において、前記復帰手段は、前記スライダの突出方向及び退避方向の移動を案内するスライダホルダに対して形成されている復帰用突起であることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項６】
請求項４または５に記載のプッシュラッチ装置において、前記復帰手段は前記カム溝と共に前記揺動アームの動きを案内する案内規制部であることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のプッシュラッチ装置において、前記カム溝は平面視ハート形の連続した溝であることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のプッシュラッチ装置において、前記カム溝は前記揺動アームの自由端におけるループ状の移動軌跡の一部を案内する不連続な溝によって構成されており、前記カム溝によって案内されていない前記揺動アームの自由端におけるループ状の移動軌跡の他の部位は、別途設けられる他の案内部材によって案内されるように構成されていることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項９】
請求項８に記載のプッシュラッチ装置において、前記案内部材は請求項６に記載の復帰手段によって構成されていることを特徴とするプッシュラッチ装置。
【請求項１０】
記録装置本体と、
該記録装置本体の前面において、下部に設けられる回動支点を中心に当該記録装置本体に対して回動自在に接続される排出用スタッカと、
前記記録装置本体と排出用スタッカとの間に設けられるプッシュラッチ装置とを備え、
前記プッシュラッチ装置は請求項１〜９のいずれか１項に記載のプッシュラッチ装置であることを特徴とする記録装置。
【請求項１１】
液体噴射装置本体と、
該液体噴射装置本体の前面において、下部に設けられる回動支点を中心に液体噴射装置本体に対して回動自在に接続される排出用スタッカと、
前記液体噴射装置本体と排出用スタッカとの間に設けられるプッシュラッチ装置を備え、
前記プッシュラッチ装置は、
排出用スタッカの対向面に当接して該排出用スタッカを押し出す押込みロッドと、
該押込みロッドと一体のスライダと、
該スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、
前記押込みロッドの繰り返しの押込み動作によって該押込みロッドの突出位置を複数段階に切り替えて保持する複数位置保持ループ形状のカム溝と、
該カム溝に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、
前記揺動アームの揺動支点は、前記付勢バネの軸線を含む平面から外れた位置にあることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押込みロッドの例えば連続する２回の押込み動作によって押込みロッドの突出位置と退避位置とを切り替えて保持することができるプッシュラッチ装置及び該プッシュラッチ装置を適用した排出用スタッカの開閉装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
更に本発明は、インク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録材（被液体噴射材）に記録を実行する（液体を付着する）インクジェット式記録装置などの液体噴射装置及び該液体噴射装置に対して設けられる排出用スタッカの開閉装置に適用することができるプッシュラッチ装置に関するものである。
【０００３】
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行うプリンタ、プロッタ、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００４】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００５】
以下、液体噴射装置、記録装置の一例であるインクジェットプリンタを例に採って説明する。近年、例えば４×６インチ以下の用紙を対象にしたコンパクトで持ち運びが便利なインクジェットプリンタが登場している。このインクジェットプリンタは、パーソナルコンピュータに接続しなくてもメモリーカード等を挿入するだけでデジタルカメラ等で撮影した画像データを直接、写真として印刷することができるいわゆるダイレクトプリンタである。
【０００６】
また、この種のインクジェットプリンタには、使用していない状態では表面に操作ボタン等が一切現れないフラットな角箱状のすっきりしたデザインのインクジェットプリンタが存在している。このようなインクジェットプリンタでは、使用していない状態では排出用スタッカが上方に折り畳まれており、プリンタ本体の前面の一部を構成している。また、プリンタ本体上面に設けられている操作パネルは、インクジェットプリンタを使用していない状態では、トレイサポートとしても機能するカバー部材によって覆い隠されている。そして、インクジェットプリンタを使用する場合には、カバー部材を上方に回動させて開け、プリンタ本体の上面に現れた所定のボタンを押すことによって排出用スタッカの裏面側のプリンタ本体内に備えられている拡開レバーを排出用スタッカ側に飛び出させ、排出用スタッカを手前に倒して拡開状態にしてから印刷を実行するようにしていた。
【０００７】
従って、排出用スタッカを手前に倒して印刷を開始できるようにするためには、上述したカバー部材を上方に持ち上げて拡開させる動作と、操作パネル上の所定のボタンを押して排出用スタッカを手前に倒す動作との２つのアクションが必要であり、取り扱いが面倒であった。また、前記操作パネル上の所定のボタンと排出用スタッカは、位置的に離れており、特に初めてそのインクジェットプリンタを使用する場合には排出用スタッカの開閉方法が直感的に分かり難い構造になっていた。
【０００８】
一方、テレビのラックや各種の収納棚等に目を向けると、開閉対象である扉体の表面を軽く押すだけで扉体の開閉を行うことができる扉体の開閉装置を備えたラックや収納棚等が広く使用されている。このようなラックや収納棚等には、下記の特許文献１及び２に示すようなプッシュラッチ装置を適用した扉体の開閉装置が使用されている。このうち特許文献１では、扉体側に茸状のフック部材を備え、本体側に前記フック部材を挟持する左右一対の保持アームが設けられたプッシュラッチ装置を備えた扉体の開閉装置が開示されている。
【０００９】
また、特許文献２では扉体側に舌片状をした受け部材を備え、本体側に前記受け部材に係止されるフック部材が設けられたプッシュラッチ装置を備えた扉体の開閉装置が開示されている。そして、このような構成の扉体の開閉装置をインクジェットプリンタの排出用スタッカの開閉装置として利用できれば、排出用スタッカの開閉操作がより直感的になって分かり易くなると考えられる。しかし、持ち運びが可能でコンパクトなインクジェットプリンタの場合には、前記プッシュラッチ装置を収納するための大きな空間を確保することは難しく、よりコンパクトな構造のプッシュラッチ装置が求められる。
【００１０】
また、排出用トレイの裏面は、印刷されて排出されて来た用紙をストックするための載置面になっているため、載置面から突出する前記茸状のフック部材や舌片状の受け部材等の構成を採用することはできない。また、排出用スタッカを拡開した状態では、閉塞状態において排出用スタッカを収納していたプリンタ本体前面の凹陥部も外観構成部材となる。従って、当該凹陥部の外観を損ねる前記保持アームやフック部材の大きな露出は好ましくない。
【００１１】
また、プッシュラッチ装置自体の構造に目を向けると、プッシュラッチ装置は、扉体の裏面に当接して扉体を前方に押し出す押込みロッドと、該押込みロッドと一体のスライダと、該スライダに設けられるハート形をしたカム溝と、該カム溝に係合する係合軸を有し、揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、更に前記係合軸が常に一定の方向に循環移動し得るように揺動アームを左右いずれかの方向に付勢する付勢バネと、前記スライダを突出方向に付勢する付勢バネとの２つの付勢バネが設けられていた。従って、付勢バネを２つ設けることによって部品点数が多くなり、その分、プッシュラッチ装置の大型化を招いていた。
【００１２】
また、この種のプッシュラッチ装置では、動作の不具合や外部からの衝撃等によって前記カム溝から揺動アームの係合軸が外れてしまう場合があった。そして、このような事態になるとプッシュラッチ装置を分解して修理しなければならず、非常に煩わしい作業となっていた。また、前記揺動アームに設けられている係合軸は、前記カム溝の内外周のすべての面に摺接するのではなく、揺動アームが付勢されている側の内外周の一部の面に摺接するだけである。従って、係合軸が摺接しない部分についてはカム溝は係合軸の案内作用を実行しておらず、必ずしも必要な構成とはなっていなかった。
【特許文献１】特開平７−３４７４６号公報
【特許文献２】特開２００６−３０７５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、前記問題点の存在を踏まえてなされたものであって、単一の付勢バネに２方向の付勢力を付与することで部品点数の削減を図ってプッシュラッチ装置の小型化を容易にすること、及び該プッシュラッチ装置を適用した排出用スタッカの開閉装置を備えた記録装置等を提供することを課題とするものである。
【００１４】
また、押込みロッドの押込み動作を単に繰り返すだけでカム溝から外れた係合軸を自動的にカム溝内に戻すことができ、該係合軸の効率的で無駄のない案内作用を実行することのできるプッシュラッチ装置を提供すること、及び該プッシュラッチ装置を適用した排出用スタッカの開閉装置を備えた記録装置等を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するために本発明の第１の態様に係るプッシュラッチ装置は、可動体の対向面に当接して該可動体を押し出す押込みロッドと、該押込みロッドと一体のスライダと、該スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、前記押込みロッドの繰り返しの押込み動作によって該押込みロッドの突出位置を複数段階に切り替えて保持する複数位置保持ループ形状のカム溝と、該カム溝に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、前記付勢バネの軸線位置は、前記揺動アームの揺動支点から左右いずれかの方向にずれた位置にあることを特徴とするものである。
【００１６】
本態様は、より具体的な例で解り易く記載すると以下のようになる。すなわち、可動体の対向面に当接して該対向面を前方に押し出す押込みロッドと、該押込みロッドと一体のスライダと、該スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、前記押込みロッドの連続する２回の押込み動作によって押込みロッドの突出位置と退避位置とを切り替えて保持する２位置保持ループ形状のカム溝と、該カム溝に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、前記付勢バネの軸線位置は、前記揺動アームの揺動支点から左右いずれかの方向にずれた位置にあることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明の第１の態様によれば、スライダを突出方向に付勢する付勢力に加えて、揺動アームを左右いずれかの方向に揺動させようとする付勢力が単一の付勢バネによってもたらされるようになる。従って、部品点数の削減を通じてプッシュラッチ装置の小型化を実現することができる。
【００１８】
本発明の第２の態様に係るプッシュラッチ装置は、前記第１の態様において、前記付勢バネの軸線方向は前記スライダの摺動方向と平行であり、前記付勢バネの軸線位置は前記押込みロッドの軸線位置と同一の直線上に設けられていることを特徴とするものである。  
本態様によれば、スライダを突出方向に付勢する付勢力が最も効率良くスライダに伝達されるようになる。従って、付勢バネの小型化が可能になり、スライダの傾きが防止されてスライダの動きも円滑になる。
【００１９】
本発明の第３の態様に係るプッシュラッチ装置は、前記第１または第２の態様において、前記揺動アームの基端側には、前記付勢バネの一端に当接するバネ度当て用の係合爪が前記付勢バネの軸線位置に対応する揺動支点からずれた位置に設けられており、前記揺動アームの自由端側には、前記カム溝と係合する係合軸が前記付勢バネの軸線位置に対応する揺動支点からずれた位置に設けられていることを特徴とするものである。
【００２０】
本態様によれば、押込みロッドの突出位置と退避位置でのスライダの保持姿勢の安定性が図られ、当該保持力が増大する。従って、押込みロッドの例えば連続する２回の押し込み動作によって押込みロッドは突出位置と退避位置とを確実に切り替え、保持される。
【００２１】
本発明の第４の態様に係るプッシュラッチ装置は、可動体の対向面に当接して該可動体を押し出す押込みロッドと、該押込みロッドと一体のスライダと、該スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、前記押込みロッドの繰り返しの押込み動作によって該押込みロッドの突出位置を複数段階に切り替えて保持する複数位置保持ループ形状のカム溝と、該カム溝に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、前記カム溝の側傍には、前記揺動アームの自由端側の一部が、前記カム溝から外れた時に該揺動アームの一部に当接して再び前記揺動アームの自由端側の一部をカム溝内に戻す復帰手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００２２】
本態様は、より具体的な例で解り易く記載すると以下のようになる。すなわち、可動体の対向面に当接して該可動体を押し出す押込みロッドと、該押込みロッドと一体のスライダと、該スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、前記押込みロッドの連続する２回の押込み動作によって押込みロッドの突出位置と退避位置とを切り替えて保持する２位置保持ループ形状のカム溝と、該カム溝に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、前記カム溝の側傍には前記揺動アームの自由端側の一部が、前記カム溝から外れた時に揺動アームの一部に当接して再び前記揺動アームの自由端側の一部をカム溝内に戻す復帰手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００２３】
本態様によれば、揺動アームの自由端側の一部がカム溝から外れた時、わざわざプッシュラッチ装置を分解して修理しなくても、単に押込みロッドを押すだけで、自動的に揺動アームの自由端の一部を再びカム溝に戻すことができる。従って、プッシュラッチ装置の動作の安定性が保たれ、修理コストの大幅な削減を図ることができる。
【００２４】
本発明の第５の態様に係るプッシュラッチ装置は、前記第４の態様において、前記復帰手段は、前記スライダの突出方向及び退避方向の移動を案内するスライダホルダに対して形成されている復帰用突起であることを特徴とするものである。  
本態様によれば、極めて簡単な構成によって復帰手段を構成でき、部品点数も増加しないから、プッシュラッチ装置の小型化にも寄与する。
【００２５】
本発明の第６の態様に係るプッシュラッチ装置は、前記第４または第５の態様において、前記復帰手段は、前記カム溝と共に前記揺動アームの動きを案内する案内規制部であることを特徴とするものである。  
本態様によれば、揺動アームの自由端側の循環移動が一層、円滑になり、揺動アームの自由端側の一部がカム溝から外れる虞も小さくなる。
【００２６】
本発明の第７の態様に係るプッシュラッチ装置は、前記第１〜第６のいずれか１つの態様において、前記カム溝は平面視ハート形の連続した溝によって構成されていることを特徴とするものである。  
本態様によれば、比較的簡単な構成によって押込みロッドの連続する２回の押し込み動作によって押込みロッドの突出位置と退避位置とを切り替えて保持することができる２位置保持ループ形状のカム溝を構成することができる。
【００２７】
本発明の第８の態様に係るプッシュラッチ装置は、前記第１〜第６のいずれか１つの態様において、前記カム溝は前記揺動アームの自由端におけるループ状の移動軌跡の一部を案内する不連続な溝によって構成されており、前記カム溝によって案内されていない前記揺動アームの自由端におけるループ状の移動軌跡の他の部位は、別途設けられる他の案内部材によって案内されるように構成されていることを特徴とするものである。
【００２８】
本態様によれば、連続したカム溝が形成できない狭小なスペースにも前記カム溝と同様の案内作用を実行することのできる機能を付加することができる。従って、プッシュラッチ装置の一層の小型化を実現することができる。
【００２９】
本発明の第９の態様に係るプッシュラッチ装置は、前記第８の態様において、前記案内部材は前記第６の態様のプッシュラッチ装置における復帰手段によって構成されていることを特徴とするものである。  
本態様によれば、部品点数を増大させることなく、コンパクトで機能的な案内部材とカム溝を提供できるようになる。従って、プッシュラッチ装置の一層の小型化が図られる。
【００３０】
本発明の第１０の態様に係る記録装置は、記録装置本体と、該記録装置本体の前面において、下部に設けられる回動支点を中心に当該記録装置本体に対して回動自在に接続される排出用スタッカと、前記記録装置本体と排出用スタッカとの間に設けられるプッシュラッチ装置とを備え、前記プッシュラッチ装置は前記第１〜第９のいずれか１つの態様のプッシュラッチ装置であることを特徴とするものである。
【００３１】
本態様によれば、単一の付勢バネに２方向の付勢力を付与することで部品点数の削減を図ってプッシュラッチ装置ないし排出用スタッカの開閉装置の小型化を実現することができ、コンパクトな記録装置に対しても適用できるようになる。  
また、押込みロッドの押込み動作を単に繰り返すだけで、カム溝から外れた係合軸を自動的にカム溝内に戻すことができ、動作の安定性と修理コストの削減を図ることができるプッシュラッチ装置ないし排出用スタッカの開閉装置を備えた記録装置を提供することができる。  
また、係合軸の効率的で無駄のない案内作用を実行することのできるプッシュラッチ装置ないし排出用スタッカの開閉装置を備えた記録装置を提供することができる。
【００３２】
本発明の第１１の態様に係る液体噴射装置は、液体噴射装置本体と、該液体噴射装置本体の前面において、下部に設けられる回動支点を中心に液体噴射装置本体に対して回動自在に接続される排出用スタッカと、前記液体噴射装置本体と排出用スタッカとの間に設けられるプッシュラッチ装置を備え、前記プッシュラッチ装置は、排出用スタッカの対向面に当接して該排出用スタッカを押し出す押込みロッドと、該押込みロッドと一体のスライダと、該スライダに突出傾向を付与する付勢バネと、前記押込みロッドの繰り返しの押込み動作によって該押込みロッドの突出位置を複数段階に切り替えて保持する複数位置保持ループ形状のカム溝と、該カム溝に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アームとを備え、前記付勢バネの軸線位置は、前記揺動アームの揺動支点から左右いずれかの方向にずれた位置にあることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本願発明に係るプッシュラッチ装置を記録装置の排出用スタッカの開閉装置に適用した実施例１と、本願発明に係るプッシュラッチ装置の構成を異ならせた実施例２と、当該排出用スタッカの開閉装置を備える液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に、本願発明の液体噴射装置、そしてその一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１００を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。尚、ここで説明するインクジェットプリンタ１００は、例えば４×６インチ以下の被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう）を対象にした極めてコンパクトで持ち運びが容易で、表面に凹凸がほとんど現れないシンプルなデザインのインクジェットプリンタである。また、このインクジェットプリンタ１００は、パーソナルコンピュータに接続しなくてもデジタルカメラ等で撮影した画像データを写真として直接用紙Ｐに印刷することができる、いわゆるダイレクトプリンタと呼ばれているタイプのインクジェットプリンタである。
【００３４】
図１はカバー部材と排出用スタッカを閉塞した状態のインクジェットプリンタを示す斜視図、図２はカバー部材と排出用スタッカを拡開した状態のインクジェットプリンタを示す斜視図である。このインクジェットプリンタ１００は、図１および図２に示すように、角箱状の液体噴射装置本体、記録装置本体の一例であるプリンタ本体（扉体の開閉装置における本体に相当する）３を備えている。プリンタ本体３は、その前面、後面、左右の側面及び底面が閉塞され上面が開放されている深底容器形状をしたハウジング４と、使用しない状態では図１に示すようにプリンタ本体３の上面を閉塞し、図２に示す使用時の状態では給送用トレイ５の上方に張り出した用紙Ｐの上部を支承するトレイサポートとしても機能するカバー部材６と、図１に示す使用しない状態において前記カバー部材６の下方に位置し、ハウジング４の開放された上面を閉塞する操作パネル７と、前記ハウジング４の前面の一部を凹陥させた凹陥部１６と、当該凹陥部１６に収納される開閉自在に設けられている排出用スタッカ（扉体の開閉装置における扉体に相当する）８と、前記ハウジング４の左右の側板に対して回動自在に接続される門型をした手提げハンドル９とを備えている。
【００３５】
また、前記操作パネル７上には中央に液晶モニタ１１、その周囲に各種の操作ボタン１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｎが取り付けられており、操作パネル７の後部には矩形状に切り欠かれた給送用開口１３が設けられている。尚、前記液晶モニタ１１と操作ボタン１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｎとしては、タッチパネルスイッチを含む種々の形状ないし構造のものを採用することが可能である。また、前記給送用開口１３は、用紙Ｐの取込み口になっており、当該給送用開口１３には複数枚の用紙Ｐを連続して自動的に給送することができる自動給送ユニット２における給送用トレイ５が臨んでいる。
【００３６】
また、排出用スタッカ８は、左右の側面の下部に回動支点となる回動軸１７、１７が設けられており、記録実行時には図２に示すように前記回動軸１７、１７を中心にほぼ水平姿勢になるまで手前に回動するようになっている。そして、この状態において上面に来る排出用スタッカ８の裏面１８が記録が実行されて排出されて来る用紙Ｐを受け取る載置面になっている。また、排出用スタッカ８が拡開した状態では、図２に示すようにハウジング４の前面の凹陥部１６が現れるようになっている。そして、当該凹陥部１６の下部には用紙Ｐの排出口１９、凹陥部１６の上部にはデジタルカメラ等で撮影した画像データ等が収録されたメモリーカード等を挿入するカードスロット１５等が設けられている。
【００３７】
［実施例１］
次に、このようにして構成されるインクジェットプリンタ１００の排出用スタッカの開閉装置１に適用することのできる本発明のプッシュラッチ装置２１を主体とする扉体の開閉装置１（排出用スタッカと同じ符号１を使用する）の構成と作動態様について図面に基づいて具体的に説明する。
【００３８】
図３は排出用スタッカとカバー部材を拡開した状態のプリンタ本体の凹陥部を示す斜め上方からの斜視図、図４は排出用スタッカを拡開した状態のプリンタ本体における凹陥部の右上コーナ部付近を拡大して示す斜め下方からの斜視図である。図５はプッシュラッチ装置を分解して示す斜め上方からの斜視図、図６はプッシュラッチ装置を分解して示す斜め下方からの斜視図である。図７は排出用スタッカが拡開状態にある時のプッシュラッチ装置の作動態様を示す平断面図、図８は図７の状態から排出用スタッカを閉じた時のプッシュラッチ装置の作動態様を示す平断面図である。また図９は図８の状態で排出用スタッカの表面を指で押した瞬間のプッシュラッチ装置の作動態様を示す平断面図、図１０は図９の状態から排出用スタッカの表面から指を離して排出用スタッカを拡開させた時のプッシュラッチ装置の作動態様を示す平断面図である。
【００３９】
排出用スタッカの開閉装置１は、プリンタ本体３側に設けられる本発明のプッシュラッチ装置２１と、プリンタ本体３と排出用スタッカ８との間に設けられるマグネットキャッチ装置２２とを備えている。本実施例では、プッシュラッチ装置２１は、可動体である排出用スタッカ８の裏面１８に当接して排出用スタッカ８を前方に押し出す押込みロッド２３と、該押込みロッド２３と一体のスライダ２４と、該スライダ２４に突出傾向を付与する付勢バネ２６と、前記押込みロッド２３の連続する２回の押込み動作によって押込みロッド２３の突出位置と退避位置とを切り替えて保持する２位置保持ループ形状のカム溝２７と、該カム溝２７に自由端側に設けられる係合軸２８が係合し、基端側に設けられる揺動支点となる揺動穴４３を中心に揺動する揺動アーム２９とを備えている。
【００４０】
そして、本発明の特徴的な構成として、前記付勢バネ２６の軸線Ｌの位置が前記揺動アーム２９の揺動穴４３の中心から左右いずれかの方向にずれた位置に設定されている。尚、図示の実施例にあっては、向かって左側にズレ量Ｓだけ揺動穴４３の中心からずれた位置に付勢バネ２６の軸線Ｌの位置が設定されている。このように揺動穴４３の中心からずれた位置に付勢バネ２６の軸線Ｌの位置を設定することにより、スライダ２４を突出方向Ｃに付勢する付勢力に加えて、揺動アーム２９を向かって左側に揺動させようとする付勢力が単一の付勢バネ２６によってもたらされるようになる。
【００４１】
また、図７〜図１０に示すように、付勢バネ２６の軸線Ｌの方向は、スライダ２４の摺動方向と平行であり、付勢バネ２６の軸線Ｌの位置は、前記押込みロッド２３の軸線位置と同一直線上に設けられている。このような方向と位置に付勢バネ２６の軸線Ｌの方向と位置を設定することにより、スライダ２４を突出方向Ｃに付勢する付勢バネ２６の付勢力が最も効率良くスライダ２４に伝達されるようになっている。
【００４２】
押込みロッド２３は、一例として角棒状の部材で矩形平板状のスライダ２４と一体成形されている。押込みロッド２３は、凹陥部１６の前面２０に設けられている角穴形状の穴部３１から前方に突出するように設けられている。スライダ２４の下面には、前方の押込みロッド２３寄りの部分に、本実施例では平面視ハート形をした２位置保持ループ形状のカム溝２７が設けられており、該カム溝２７の後方の部分にスライダ２４の摺動方向と平行に直線的に延びる２本の角溝３２、３３が設けられている。
【００４３】
付勢バネ２６は、コイル径及び線径の細い圧縮コイルバネによって構成されており、前記２本の角溝３２、３３のうち揺動軸５０に近い中央寄りの角溝３２内に収容されるようになっている。
【００４４】
カム溝２７は、上述したように平面視ハート形の連続した溝によって構成されており、カム溝２７の奥部側の交差した頂部が押込みロッド２３の退避位置を保持する保持点Ａ、カム溝２７の手前側のくぼみ部が押込みロッド２３の突出位置を保持する保持点Ｂになっている。また、図７〜図１０に示すように、前記保持点Ａ、Ｂを挟んでカム溝２７の向かって右側の経路が押込みロッド２３を後方に押し込む時に通る押込み経路４０、前記保持点Ａ、Ｂを挟んでカム溝２７の向かって左側の経路が押込みロッド２３を前方に押し出す時に通る押出し経路４１になっている。
【００４５】
また、前記押出し経路４１の底面は、前記保持点Ａに向かうに従って徐々に高くなるように形成されていて、保持点Ａには係合軸２８が逆方向の押出し経路４１側に進入しないようにするための段差４２が設けられている。従って、揺動アーム２９の係合軸２８は、保持点Ａを始点として押込み経路４０、保持点Ｂ、押出し経路４１の順でカム溝２７内を移動して再び保持点Ａに戻るように一方向のみに循環移動し得るように構成されている。
【００４６】
揺動アーム２９は、基部側が幾分幅広に形成され、端部が丸く加工された平板状の部材である。揺動アーム２９の先端側の上面には、上方に向けて突出する前記係合軸２８が設けられており、揺動アーム２９の基端側には、前記係合軸２８に対して外側（図７〜図１０では右側）に偏心した位置に揺動穴４３が設けられている。また、揺動穴４３の内側の側傍には、２つの係合爪４４、４５が一定の距離を隔てて並設されており、これらの係合爪４４、４５は、スライダ２４の下面に形成されている前記２本の角溝３２、３３とそれぞれ係合するようになっている。
【００４７】
また、前記２本の角溝３２、３３のうち、揺動穴４３に近い中央寄りの角溝３２に対して前記付勢バネ２６が収容されるようになっている。これに伴って、前記２つの係合爪４４、４５のうち、揺動穴４３に近い係合爪４４は、前記付勢バネ２６の一端面に当接し、付勢バネ２６を押し込むバネ度当て用の係合爪４４となっている。従って、当該バネ度当て用の係合爪４４は、付勢バネ２６の軸線Ｌの延長線上の位置しており、揺動穴４３の中心からはズレ量Ｓだけずれた位置にある。また、前記揺動アーム２９の自由端側に設けられる係合軸２８も、付勢バネ２６の軸線Ｌの延長線上に位置しており、前記バネ度当て用の係合爪４４と同様、揺動穴４３の中心からズレ量Ｓだけずれた同一直線上に位置している。
【００４８】
スライダホルダ３０は、扁平な矩形平板状の部材であり、上面の中央には前記スライダ２４を受け入れる凹部３０ａが形成されている。また、該凹部３０ａの左右の凸部がスライダ２４の左右の側面と摺接するサイドガイド４７、４８になっている。そして、これらのサイドガイド４７、４８の一部を利用してスライダ２４を係止するための係止爪４６が一例として３つ設けられている。また、スライダホルダ３０の凹部３０ａにおける後部寄りの中間から向かって幾分右側の位置には、前記揺動アーム２９の揺動穴４３と嵌合する揺動軸５０が上方に向けて立ち上げられている。従って、プッシュラッチ装置２１は、スライダ２４、付勢バネ２６、揺動アーム２９及びスライダホルダ３０の４つの部材のみから構成されており、狭いスペースでも取り付けることが可能な薄型構造のプッシュラッチ装置２１になっている。
【００４９】
一方、図４に示すように、マグネットキャッチ装置２２は、マグネット５４と、該マグネット５４を保持するマグネットホルダ５３と、前記マグネット５４によって吸着保持される図示しない磁性片とを備えることによって基本的に構成されている。そして、本実施例ではプリンタ本体３における凹陥部１６の前方に張り出した上面５９に角窓状の窓部５５が形成されており、この窓部５５からマグネットホルダ５３の底部が下方に向けて突出するように設けられている。一方、前記磁性片は、排出用スタッカ８の前記マグネット５４に対応する位置の自由端寄りに一例として設けられている。
【００５０】
そして、排出用スタッカ８の閉状態では、前記マグネットキャッチ装置２２によって、排出用スタッカ８は前記凹陥部１６に収納されており、その収納状態では、プリンタ本体３の表面と排出用スタッカ８の表面とが図１に示したように面一になるように構成されている。
【００５１】
次に、このようにして構成される排出用スタッカの開閉装置１の作動態様を（１）排出用スタッカを閉じる場合と、（２）排出用スタッカを開く場合に分けて説明する。
【００５２】
（１）排出用スタッカを閉じる場合（図７、図８参照）
図７に示すように、排出用スタッカ８が開いている状態では、スライダ２４は付勢バネ２６の付勢力によって最も前部寄りに位置している。そして、スライダ２４と一体の押込みロッド２３は、プリンタ本体３の凹陥部１６の前面２０に形成されている穴部３１から前方に大きく突出した状態になっている。そして、手前に倒れている排出用スタッカ８を上方に起こしてプリンタ本体３の凹陥部１６内に排出用スタッカ８を押し込むと、排出用スタッカ８の裏面１８が押込みロッド２３の端面に当接して押込みロッド２３を図８に示すように後方に押し込むようになる。
【００５３】
このように押込みロッド２３が後方に押し込まれると、該押込みロッド２３と一体のスライダ２４は、付勢バネ２６の付勢力に抗して図示のように後方に移動する。また、排出用スタッカ８の回動自由端が前記マグネットホルダ５３の底部と対向する位置に移動し、マグネット５４の磁力によって、当該排出用スタッカ８の自由端寄りに配設されている図示しない磁性片が吸着保持され、該排出用スタッカ８は閉塞状態となる。
【００５４】
スライダ２４の後方への移動に伴って、揺動アーム２９は、揺動軸５０を揺動中心として、前記ずれ量Ｓに基づいて前記付勢バネ２６から該揺動アーム２９を向かって左方向へ揺動させようとする付勢力を受けた状態で、係合軸２８が図８中、矢印で示すように保持点Ａから押込み経路４０を通って保持点Ｂに至る。すなわち、揺動アーム２９は、最初に図中、ハート形のカム溝２７に沿って右側に揺動してから左側に揺動し、図８に示す押し込まれた位置で押込みロッド２３は保持される。尚、この状態では押込みロッド２３及びマグネットホルダ５３は、排出用スタッカ８によってすべて隠れてしまうため外部から押込みロッド２３とマグネットホルダ５３を視認することはできなくなっている。
【００５５】
（２）排出用スタッカを開く場合（図９、図１０参照）
凹陥部１６内に収容されている排出用スタッカ８を手前に倒して開き、記録の実行ができる状態にする場合を説明する。この場合には、図９に示すように排出用スタッカ８の表面を指で軽く押し、押込みロッド２３及びスライダ２４を少し後方に移動させる。スライダ２４の後方への移動に伴って、揺動アーム２９は、前記左方向への付勢力を受けて図９中、時計方向に揺動するようになり、係合軸２８は保持点Ｂから左斜め前方に移動する。
【００５６】
続いて排出用スタッカ８の表面を押していた指を離すと、付勢バネ２６の突出方向Ｃへの付勢力によってスライダ２４は前方に移動するようになる。そして、図１０に示すように、係合軸２８は保持点Ｂを離れ、図中矢印で示すように押出し経路４１を通って保持点Ａに到達する。こうして排出用スタッカ８は手前に向けて回動し拡開状態となり、プリンタ本体３の凹陥部１６が現れるようになる。
【００５７】
尚、一旦保持点Ａに到達した係合軸２８は、押込み経路４０と押出し経路４１との交差部に設けられている段差４２によって、上述したように直接押出し経路４１に進入できないようになっている。これにより係合軸２８は、常にカム溝２７中を図７〜図１０中、時計方向のみに回転し得るようになっている。また、排出用スタッカ８が拡開した状態ではプリンタ本体３の凹陥部１６の前面２０に押込みロッド２３が現れるがプリンタ本体３の外観にはほとんど影響を及ぼさない。
【００５８】
［実施例２］
次に、前記実施例１に係るプッシュラッチ装置２１の構成を一部異ならせた実施例２に係るプッシュラッチ装置６１の構成について図面に基づいて具体的に説明する。尚、以下の説明では、実施例１に係るプッシュラッチ装置２１と共通する構成については説明を省略し、図中で使用する符号も実施例１で使用した符号をそのまま使用する。
【００５９】
図１１は実施例２に係る復帰手段を備えたプッシュラッチ装置を示す平面図、図１２は同上、復帰手段の構成を異ならせた他のプッシュラッチ装置を示す平面図、図１３は同上、復帰手段の構成を異ならせた更に他のプッシュラッチ装置を示す平面図である。
【００６０】
プッシュラッチ装置６１は、可動体である排出用スタッカ８の裏面１８に当接して排出用スタッカ８を前方に押し出す押込みロッド２３と、該押込みロッド２３と一体のスライダ２４と、該スライダ２４に突出傾向を付与する付勢バネ２６と、前記押込みロッド２３の連続する２回の押込み動作によって押込みロッド２３の突出位置と退避位置とを切り替えて保持する２位置保持ループ形状のカム溝２７と、該カム溝２７に自由端側の一部が係合し、基端側に設けられる揺動支点を中心に揺動する揺動アーム２９とを備えている。
【００６１】
そして、本実施例２の特徴的構成として、前記カム溝２７の側傍には揺動アーム２９の自由端側に設けられる係合軸２８がカム溝２７から外れた時に揺動アーム２９の一部に当接して再び前記係合軸２８をカム溝２７内に戻す復帰手段６２が設けられている。
【００６２】
図１１に示すプッシュラッチ装置６１にあっては、該復帰手段６２は、前記スライダホルダ３０の凹部３０ａの底面の中央を角窓状にくり貫いた開口６３の周縁部の一部から内方に向かって突出している復帰用突起６４によって構成されている。尚、該復帰用突起６４は、本実施例では平面視三角形状をしており、復帰用突起６４の頂部にはスライダ２４側に突出した丸棒状の当接軸部６５を設けと復帰動作を滑らかにすることができる。
【００６３】
また、前記復帰用突起６４の形状は、種々変更できる。例えば、図１２に示すように、平面視矩形状で、その先端部にスライダ２４側に突出した平板状の当接板部６６を備えたものが挙げられる。
【００６４】
また、図１３に示すように、開口６３自体の形状をカム溝２７から外れた係合軸２８を再びカム溝２７に戻すように作用させる形状にすることも可能である。
【００６５】
また、前記復帰手段６２は、カム溝２７から係合軸２８が外れた場合にのみ揺動アーム２９に作用するのではなく、カム溝２７内を係合軸２８が移動している時にも作用させることができる。このようにカム溝２７内を係合軸２８が移動している時に揺動アーム２９に復帰手段６２が作用するようにすれば、前記復帰手段６２は、前記カム溝２７から外れた係合軸２８をカム溝２７に戻す本来の機能に加えて、カム溝２７と共に揺動アーム２９の動きを案内する案内規制部としての機能を備えることになる。
【００６６】
［他の実施例］
本願発明に係るプッシュラッチ装置２１、６１及び該プッシュラッチ装置２１、６１を排出用スタッカの開閉装置１に適用した記録装置１００等は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行なうことも勿論可能である。例えば、本発明のプッシュラッチ装置２１、６１は、インクジェットプリンタ１００等の記録装置や他の液体噴射装置における排出用スタッカの開閉装置１に限らず、本体３と、該本体３に対して回動自在に接続される扉体等の可動体８とを備える種々の装置や収納庫あるいは容器等における開閉装置に対して適用可能である。
【００６７】
上記実施例のプッシュラッチ装置２１、６１では、前記押込みロッドの連続する２回の押込み動作によって押込みロッドの突出位置と退避位置とを切り替えて保持する２位置保持ループ形状のカム溝２７について説明したが、前記押込みロッドの繰り返しの押込み動作によって該押込みロッドの突出位置を複数段階に切り替えて保持する複数位置保持ループ形状のカム溝を備えたプッシュラッチ装置にも同様に適用できる。
【００６８】
また、スライダ２４の２方向の付勢力を増大させたい場合には、２本ある角溝３２、３３の両方に付勢バネ２６を縮設させておくようにすることも可能である。因みにこのように構成した場合には、付勢バネ２６のコイル径や線径を太くすることなく、２方向の付勢力を増大させることができ、プッシュラッチ装置２１の薄型形状はそのままで押込みロッド２３の押出し力を増大させ、揺動アーム２９の揺動を安定させることができる。
【００６９】
また、カム溝２７は、前記実施例１、実施例２及び図１４に示すように連続した溝によって構成する他、図１５に示すような不連続な溝によって構成することも可能である。  
即ち、図１４に示すようなハート形をした連続したカム溝２７であっても、係合軸２８と摺接するカム溝２７の摺接面は符号６７、６８、６９で示す３ヶ所に限られている。従って、係合軸２８が摺接しないカム溝２７の残りの部分は省略可能であり、前記残りの部分の一部を省略した図１５に示すような不連続な形状のカム溝２７とすることも可能である。また図１５では前記必要な摺接面６７、６８、６９の一部を別途設けられる他の案内部材７０によって案内するようにしており、当該他の案内部材７０を前記復帰手段６２によって構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】排出用スタッカ閉塞時のインクジェットプリンタを示す斜視図。
【図２】排出用スタッカ拡開時のインクジェットプリンタを示す斜視図。
【図３】プリンタ本体の凹陥部を示す斜め上方からの斜視図。
【図４】プリンタ本体の凹陥部の一部を拡大して示す斜め下方からの斜視図。
【図５】プッシュラッチ装置を分解して示す斜め上方からの斜視図。
【図６】プッシュラッチ装置を分解して示す斜め下方からの斜視図。
【図７】排出用スタッカ拡開時のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図８】排出用スタッカ閉塞時のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図９】閉塞状態の排出用スタッカの表面を押した瞬間のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図１０】排出用スタッカの表面から指を離した後のプッシュラッチ装置を示す平断面図。
【図１１】復帰手段を備えたプッシュラッチ装置を示す平面図。
【図１２】復帰手段を備えた他のプッシュラッチ装置を示す平面図。
【図１３】復帰手段を備えた更に他のプッシュラッチ装置を示す平面図。
【図１４】ハート形をした連続したループ形状のカム溝を示す平面図。
【図１５】不連続のカム溝と案内部材とを組み合わせた係合軸の案内構造を示す平面図。
【符号の説明】
【００７１】
１  排出用スタッカの開閉装置（扉体の開閉装置）、２  自動給送ユニット、３  プリンタ本体（本体）、４  ハウジング、５  給送用トレイ、６  カバー部材、７  操作パネル、８  排出用スタッカ（扉体）、９  手提げハンドル、１１  液晶モニタ、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｎ  操作ボタン、１３  給送用開口、１５  カードスロット、１６  凹陥部、１７  回動軸、１８  裏面、１９  排出口、２０  前面、２１  プッシュラッチ装置、２２  マグネットキャッチ装置、２３  押込みロッド、２４  スライダ、２６  付勢バネ、２７  カム溝、２８  係合軸、２９  揺動アーム、３０  スライダホルダ、３０ａ  凹部、３１  穴部、３２  （中央寄りの）角溝、３３  角溝、４０  押込み経路、４１  押出し経路、４２  段差、４３  揺動穴、４４  （バネ度当て用の）係合爪、４５  係合爪、４６  係止爪、４７  サイドガイド、４８  サイドガイド、５０  揺動軸（揺動支点）、５３  マグネットホルダ、５４  マグネット、５５  窓部、６１  プッシュラッチ装置、６２  復帰手段、６３  開口、６４  復帰用突起、６５  当接軸部、６６  当接板部、６７  摺接面、６８  摺接面、６９  摺接面、７０  他の案内部材、１００  インクジェットプリンタ（記録装置）、Ｐ  用紙（被記録材）、Ａ  保持点、Ｂ  保持点、Ｃ  突出方向、Ｄ  退避方向、Ｅ  左右方向、Ｌ  軸線、Ｓ  ズレ量
【図１】
2008255567.tif 000003
【図２】
2008255567.tif 000004
【図３】
2008255567.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008255567.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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