(57)【要約】        【課題】  屈曲管を用いることなく、スリーブ本体の軸方向とは異なる方向から伸びた通気管を接続連通口に接続する可能とする。        【解決手段】  ツバ付きスリーブ１０は、スリーブ本体３０の何れか一方の端部側には、建物内の排水管に接続された通気管２０に接続するための、前記スリーブ本体の軸方向とは異なる向きに形成された接続連通口３３を形成した。    【選択図】    図１
2008255659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体を建物などの構造体に保持するための固定穴を有するツバ部とを備えたツバ付きスリーブにおいて、
上記ツバ付きスリーブは、
スリーブ本体の何れか一方の端部側には、建物内の排水管に接続された通気管に接続するための、前記スリーブ本体の軸方向とは異なる向きに形成された接続連通口を形成したことを特徴とするツバ付きスリーブ。
【請求項２】
接続連通口は、スリーブ本体の外周から突出することなく形成されていることを特徴とする請求項１記載のツバ付きスリーブ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のツバ付きスリーブにおいて、
スリーブ本体には、軸方向に通気のための連通路と、
前記連通路と同一方向に開口する外部連通口とを有し、
前記連通路は、接続連通口から外部連通口の方向に下り傾斜するように形成されていることを特徴とするツバ付きスリーブ。
【請求項４】
請求項１、請求項２又は請求項３記載のツバ付きスリーブにおいて、
建物の外壁を貫通して設置されたスリーブ本体の接続連通口に、前記スリーブ本体の前記建物の内部側であって当該スリーブ本体の軸方向とは異なる方向から敷設された換気又は通気用のダクトを接続したことを特徴とする換気又は通気経路の構築構造。
【請求項５】
請求項２又は請求項３記載のツバ付きスリーブにおいて、
建物の外壁を貫通して設置されたスリーブ本体の前記外壁から突出した突出部分を貫通するための開口部を有するとともに、当該開口部を介してスリーブ本体を貫通させて建物の外壁の室内側の面に敷設される断熱材と、
前記断熱材よりも室内側であって当該スリーブ本体の軸方向とは異なる方向から敷設され、前記スリーブ本体の接続連通口に接続される換気又は通気用のダクトとを備えた換気又は通気経路の構築構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、マンションや２階、３階などの複数階にも水回り設備を有する一戸建て住宅などに用いられる排水管構造において、排水管に接続された通気管の通気を確保するために、前記通気管に連通するとともに、建物の外壁を貫通するツバ付きスリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、排水管を介して連通するトイレや洗面所からの水を排出する際に、排出された水が内部の空気を巻き込んで下方に流れ、排水管の内部の気圧を減少させて、この負圧によって排水管に設けられた臭気等防止用のトラップ内から水が一緒に排出されてしまうことから、排水管が連通する下水管から臭気や虫などが上がってくるという問題点があった。
この問題点を解消するために、排水管には通気管を接続し、前記通気管を建物の外壁を貫通させて屋外に露出した部分に、ベンチレータなどの雨水防止用の部材を接続したものや、通気管と外壁を水平方向に貫通して屋外に露出することで前記通気管の通気を確保するスリーブとを垂直方向に屈曲した屈曲部材（例えばエルボなどの屈曲管）で接続したものが知られている。
【特許文献１】特開平８−４０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記した従来のツバ付きスリーブでは、図５に示すように、縦排水管に対して垂直方向に屈曲した屈曲管を間に介して接続しなければならず、屈曲管を間に接続する手間を有するとともに、接続部分の接続不良に伴う雨水漏れなどが生じるといった問題点があった。
また、予め外壁に形成された開口部にツバ付きスリーブを挿入設置するとともに、このスリーブの建物側の先端に、接続部材を接続しておいた後に、外壁に沿って断熱材を敷設するような施工順序の場合には、屈曲管が邪魔で、屈曲管と外壁との間部分に断熱材が適切に敷設できなかったり、断熱部材を間部分に合わせて切断して、個別に敷設しなければならず手数を要してしまうといった問題点があった。
【０００４】
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
すなわち、請求項１記載の発明は、次の点を目的とする。
請求項１記載の発明によれば、屈曲管を用いることなく、スリーブ本体の軸方向とは異なる方向から伸びた通気管を接続連通口に接続可能なツバ付きスリーブを提供しようとするものである。
（請求項２）
請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００５】
請求項２記載の発明によれば、断熱材に必要以上に大きな開口部を形成しなくとも、スリーブ本体が開口部に挿入されることで、断熱材に引っかかることなく、外壁の室内側の面に達することができ、必要以上に大きな開口部を形成することなく必要がないとともに、大きな開口部の一部を別の断熱材で後から塞ぐ必要もないツバ付きスリーブを提供しようとするものである。
（請求項３）
請求項３記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００６】
すなわち、請求項３記載の発明によれば、外部連通口からの雨水を連通路を介して通気管へ取り込むことのないツバ付きスリーブを提供しようとするものである。
（請求項４）
請求項４記載の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３記載のツバ付きスリーブにおいて、屈曲管を用いることなく、スリーブ本体の軸方向とは異なる方向から伸びた通気管を接続連通口に接続可能な換気又は通気経路の構築構造を提供しようとするものである。
（請求項５）
請求項５記載の発明によれば、請求項２又は請求項３記載のツバ付きスリーブにおいて、断熱材に必要以上に大きな開口部を形成しなくとも、スリーブ本体が開口部に挿入されることで、断熱材に引っかかることなく、外壁の室内側の面に達することができ、断熱材を容易に敷設可能な換気又は通気経路の構築構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１記載の発明は、次の点を特徴とする。
【０００８】
すなわち、請求項１記載の発明は、筒状のスリーブ本体(30)と、前記スリーブ本体(30)を建物などの構造体に保持するための固定穴(50)を有するツバ部(34)とを備えたツバ付きスリーブ(10)において、上記ツバ付きスリーブ(10)は、スリーブ本体(30)の何れか一方の端部側には、建物内の排水管に接続された通気管(20)に接続するための、前記スリーブ本体(30)の軸方向とは異なる向きに形成された接続連通口(33)を形成したことを特徴とする。
【０００９】
したがって、請求項１記載の発明によれば、屈曲管を用いることなく、スリーブ本体(30)の軸方向とは異なる方向から伸びた通気管(20)を接続連通口(33)に接続することができる。
（請求項２）
請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１０】
すなわち、請求項２記載の発明は、接続連通口(33)は、スリーブ本体(30)の外周から突出することなく形成されていることを特徴とする。
したがって、請求項２記載の発明によれば、断熱材(B)に、前記接続連通口(33)の形状に合わせた挿入するための開口部を予め形成しておけば、断熱材(B)に、スリーブ本体(30)の直径以上に開口を形成しなくとも、スリーブ本体(30)の断熱材(B)の挿入するための開口部にスリーブ本体(30)を挿入することで、スリーブ本体(30)が断熱材(B)に引っかかることなく、外壁(OW)の室内側の面に達し、断熱材(B)を敷設することができる。
【００１１】
また、断熱材(B)に必要以上に大きな挿入するための開口部を形成する必要がなく、当然に必要以上に大きく開けた挿入するための開口部を後から、別の断熱材で塞ぐ必要もない。
（請求項３）
請求項３記載の発明は、上記した請求項1又は請求項２記載の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１２】
すなわち、請求項３記載の発明は、スリーブ本体(30)には、軸方向に通気のための連通路(31)と、前記連通路(31)と同一方向に開口する外部連通口(32)とを有し、前記連通路(31)は、接続連通口(33)から外部連通口(32)の方向に下り傾斜するように形成されていることを特徴とする。
したがって、請求項３記載の発明によれば、外壁(OW)の外から進入した雨水を接続する通気管(20)側に進入させることなく外部に排出することができる。
（請求項４）
請求項４記載の発明は、上記した請求項１、請求項２又は請求項３記載の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１３】
すなわち、請求項４記載の発明は、請求項１、請求項２又は請求項３記載の特徴点を備えたスリーブ(10)を用いた換気又は通気経路の構築構造であって、建物の外壁(OW)を貫通して設置されたスリーブ本体(30)の接続連通口(33)に、前記スリーブ本体(30)の前記建物の内部側であって当該スリーブ本体(30)の軸方向とは異なる方向から敷設された換気又は通気用のダクトを接続したことを特徴とする。
【００１４】
したがって、請求項４記載の発明は、屈曲管を用いることなく、スリーブ本体(30)の軸方向とは異なる方向から伸びた通気管(20)を接続連通口(33)に接続することのできる換気又は通気経路を構築することができる。
（請求項５）
請求項５記載の発明は、上記した請求項２又は請求項３記載の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１５】
すなわち、請求項５記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の特徴点を備えたスリーブ(10)を用いた換気又は通気経路の構築構造であって、建物の外壁(OW)を貫通して設置されたスリーブ本体(30)の前記外壁(OW)から突出した突出部分を貫通するための開口部を有するとともに、当該開口部を介してスリーブ本体(30)を貫通させて建物の外壁(OW)の室内側の面に敷設される断熱材と、前記断熱材よりも室内側であって当該スリーブ本体(30)の軸方向とは異なる方向から敷設され、前記スリーブ本体(30)の接続連通口(33)に接続される換気又は通気用のダクトとを備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、外壁(OW)に形成された貫通孔(H)に、外部連通口(32)が形成されている一端側からスリーブ本体(30)を、外壁(OW)の室内側の面にツバ部(34)が当接するまで挿入する。
一方、断熱材(B)に、接続連通口(33)を形成した他端側の先端部分の断面形状と同じ形状だけ、挿入するための開口部を予め形成しておく。
【００１７】
そして、前記断熱材(B)の挿入するための開口部を、外壁(OW)の貫通孔(H)に挿入した前記スリーブ本体(30)の接続連通口(33)側の他端に合わせ、断熱材(B)を外壁(OW)の室内側の面に敷設することができる。
したがって、請求項５記載の発明によれば、断熱材(B)に、前記接続連通口(33)の形状に合わせた挿入するための開口部を予め形成しておけば、断熱材(B)に、スリーブ本体(30)の直径以上に開口を形成しなくとも、スリーブ本体(30)の断熱材(B)の挿入するための固定穴(50)にスリーブ本体(30)を挿入することで、スリーブ本体(30)が断熱材(B)に引っかかることなく、外壁(OW)の室内側の面に達し、断熱材(B)を敷設することができる。
【００１８】
また、断熱材(B)に必要以上に大きな挿入するための開口部を形成する必要がなく、当然に必要以上に大きく開けた挿入するための開口部を後から、別の断熱材で塞ぐ必要もない。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１）
請求項１記載の発明によれば、屈曲管を用いることなく、スリーブ本体の軸方向とは異なる方向から伸びた通気管を接続連通口に接続可能なツバ付きスリーブを提供することができる。
（請求項２）
請求項２記載の発明によれば、上記した請求項１記載の発明の効果に加え、断熱材に必要以上に大きな開口部を形成しなくとも、スリーブ本体が開口部に挿入されることで、断熱材に引っかかることなく、外壁の室内側の面に達することができ、断熱材を容易に敷設可能なツバ付きスリーブを提供することができる。
【００２０】
さらに、必要以上に大きな開口部を形成する必要がないことから、大きな開口部の一部を別の断熱材で塞ぐ必要もないツバ付きスリーブを提供することができる。
（請求項３）
請求項３記載の発明によれば、上記した請求項１又は２記載の発明の効果に加え、外部連通口からの雨水を連通路を介して通気管へ取り込むことのないツバ付きスリーブを提供することができる。
（請求項４）
請求項４記載の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３記載のツバ付きスリーブにおいて、屈曲管を用いることなく、スリーブ本体の軸方向とは異なる方向から伸びた通気管を接続連通口に接続可能な換気又は通気経路の構築構造を提供することができる。
（請求項５）
請求項５記載の発明によれば、請求項２又は請求項３記載のツバ付きスリーブにおいて、断熱材に必要以上に大きな開口部を形成しなくとも、スリーブ本体が開口部に挿入されることで、断熱材に引っかかることなく、外壁の室内側の面に達することができ、断熱材を容易に敷設可能な換気又は通気経路の構築構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（図面の説明）
図１〜５は、本発明の実施の形態の一例をそれぞれ示すものである。
図１は、スリーブを貫通穴に設置した状態の縦断面図、図２スリーブ本体の斜視図、図３はスリーブ本体の底面図、図４は断熱材を敷設する状態のスリーブ本体の建物側の先端近くと外壁との縦断面図、図５は従来例であって、エルボを用いたスリーブの本体の建物側の先端近くと外壁との縦断面図を各々示す。
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
（スリーブ）
図１中、10はスリーブを示すものであり、前記スリーブ10は、樹脂で形成され全体として筒状をなしている。また、前記スリーブ10は、外壁OWに水平方向に貫通形成された貫通孔Hに挿入されて外気と連通するとともに、外壁OWと内壁IWとの間に配置された通気管20の上端に接続されている。なお、前記通気管20は、図には説明しないが、台所、トイレや洗面所などの水回りに接続された横排水管に連通するように接続されている。また、横排水管と水回りとの間には、図には示さないが、悪臭やガスが逆流してこないように、排水トラップが設けられている。
【００２３】
前記スリーブ10は、図１に示すように、筒状のスリーブ本体30と、前記スリーブ本体30の軸方向に形成された連通路31と、前記スリーブ本体30の一端側であって、前記連通路31と同一方向である外壁OWの外側に開口する外部連通口32と、前記外部連通口32が形成された一端側とは逆の他端側のスリーブ本体30に形成され、前記連通路31の連通方向と交差する向き、本実施の形態では階下方向に、開口して前記縦排水管20の上端に接続可能な接続連通口33と、前記外部連通口32と前記接続連通口33との間の前記スリーブ本体30の外周から垂直方向の上下に突出した板状のツバ部34と、を備えている。
（スリーブ本体）
前記スリーブ本体30は、図１に示すように、外壁OWと対向する位置の外周に、外壁OWと前記スリーブ本体30との間に、発泡ゴム製の防水テープTがリング状に巻き付けられ、外壁OWと前記スリーブ本体30との間から雨水等が進入するのを防止している。
【００２４】
また、前記スリーブ本体30は、図１に示すように、外壁OWに設けた貫通孔Hと同じ軸方向に外気を通過可能に形成した連通路31を備えている。
そして、前記連通路31の内壁IWの底部35は、図１に示すように、建物の内部側を高く建物外部側を低く形成して、建物内部側から建物の外部側方向に従って下り傾斜するように形成されている。
【００２５】
このように、前記連通路31の内壁IWの底部35を、建物内部側から建物の外部側方向に従って下り傾斜するように形成することにより、外壁OW方向から侵入した雨水などを前記傾斜を利用して外壁OW方向へ再び流下させることにより、連通路31を介して雨水等が建物の内部側に取り混まれてしまうのを防止している。
（外部連通口）
前記外部連通口32は、図１〜３に示すように、前記連通路31の軸方向と同一方向であって外壁OW方向の先端側に開口形成されている。
【００２６】
また、この外部連通口32は、図１に示すように、スリーブ本体30の外周から突出することなく形成されている。
（フード）
前記フード40は、図１に示すように、両端を開口した短い筒状の樹脂が用いられ、前記外部連通口32よりも小さな直径に形成されることで、前記外部連通口32と同一軸方向になるように外部連通口32に挿入されている。また、挿入されたフード40の前記連通路31の内周と接する位置の外周には、図１に示すように、複数箇所に、前記連通路31方向に突出したツメ部41が形成されている。そして、前記フード40を挿入すると、前記ツメ部41が連通路31とは反対側に多少弾性変形することで、前記連通路31に対し付勢し、前記外部連通口32から前記フード40が不用意に外壁OWの外側へ脱落するのを防止している。
【００２７】
また、前記フード40には、図１に示すように、外壁OWと接する先端に、フランジ42が形成されており、このフランジ42の外周縁と外壁OWとの間に、防水のためのシーリング43が施されている。
また、同じく外壁OW側のフード40の先端には、図１に示すように、複数枚の羽根板のものを等間隔の隙間を介してガラリ部44が形成されている。前記羽根板状のものは、図１に示すように、室内側を高く傾斜させることにより、内部の目視を困難にしながら、前記連通路31の内部への外気の導入を容易にしている。
【００２８】
さらに、建物側のフード40の先端の手前には、図には詳しく説明しないが、前記連通路31を塞ぐ位置にメッシュ状の防虫網45が設けられ、前記連通路31を介して虫などが進入するのを防止している。
なお、先に説明した実施の形態では、前記フード40は樹脂製であると説明したが、前記フード40の材質はこれに限られず、例えばステンレスなどの金属製のものであってもよい。
（接続連通口）
前記接続連通口33は、図１に示すように、前記連通路31の建物側の端部手前に、前記連通路31とは交差する方向である垂直方向の下方に向かって開口形成され、後述する通気管20の上端が接続される。
【００２９】
なお、本実施の形態では、前記接続連通口33の開口方向は、前記連通路31の連通方向が水平方向であるのに対して、階下方向に形成されていると説明したが、前記接続連通口33の開口方向はこれに限られず、前記連通路31の連通方向と交差する向きであればよく、例えば水平方向に交差する向きに形成されていてもよい。
そして、前記接続連通口33には、図１に示すように、開口部分の奥方に、挿入される通気管20の上端縁が当接する段部が環状に形成されており、それ以上の通気管20の進入を防止している。
【００３０】
また、前記接続連通口33は、前記スリーブ本体30の外周から外方へ突出することなく形成され、前記スリーブ本体30は、図１及び２に示すように、接続連通口33から外壁OWと接する先端に掛けては、面一に形成されていることから、外壁OWの室内側の面に断熱材Bを敷設する際に、前記スリーブ本体30の後端の形状に合わせて断熱材Bをくり抜き、くり抜いた部分に突出している前記スリーブ本体30を挿入することで、外壁OWの室内側の面に、断熱材Bを敷設することができ、断熱材Bに必要以上の大きな開口部を形成する必要がない。
【００３１】
また、前記スリーブ本体30を外壁OWの貫通孔Hに設置した状態で、外壁OWの室内側の面に断熱材Bを敷設する際に、従来のように、下方に屈曲したエルボをスリーブ本体30の後端に接続していないから、屈曲したエルボの奥方などに断熱材Bを敷設することができないなどの不都合もない。
（通気管）
前記通気管20は、図には示さないが、各階のトイレや洗面に連通する横排水管に接続され、各階のトイレや洗面などからの排水の際に排水に巻き込まれる空気を供給する通気を行うためのものであり、外壁OWの室内側と、内壁IWとの間に配置されるものである。
【００３２】
前記通気管20は、図１に示すように、その上端が、前記接続連通口33に接続され、スリーブ本体30と連通することとなる。
したがって、横排水管からの排水を下方に排水すると、排水する横排水管よりも上方の通気管20の内部の空気を一緒に巻き込んで下方に流れようとするが、通気管20の先端が前記スリーブ本体30に連通し、前記スリーブ本体30は、貫通孔Hに挿入され、前記外部連通口32は、建物の外に露出し、外気と連通しているから、通気管20の内部の空気を巻き込もうとすると、それに伴い巻き込んだ分の外気を前記外部連通口32から導入されるので、横排水管の内部の気圧を減少させることがなく、横排水管に設けられた臭気等防止用のトラップ内の水が一緒に排出されてしまうことはない。
【００３３】
なお、本実施の形態では、前記通気管20は、横排水管に接続されていると説明したが、前記通気管20が接続される排水管は横排水管に限られず、例えば縦排水管であってもよい。
（ツバ部）
前記ツバ部34は、図１に示すように、外壁OWの貫通孔Hに挿入された状態で外壁OWの室内側の面に当接するように、前記スリーブ本体30の外周面から上下方向に一対突出して形成されている。前記ツバ部34は、図１〜３に示すように、板状に形成されているので、各々が外壁OWの室内側の内面に当接することで、前記スリーブ本体30を前記貫通孔Hに挿入しただけの状態であっても、前記スリーブ本体30が簡単に前記貫通孔Hから脱落することがない。
【００３４】
また、スリーブ本体30は、防水テープTが外周に巻き付けられた位置では、スリーブ本体30を挿入する貫通孔Hの直径よりも大きくなるように形成されているので、貫通孔Hにスリーブ本体30を挿入しただけでも、防水テープTが貫通孔Hによって圧縮されることで、貫通孔Hの内周面への摩擦抵抗や付勢力などの抵抗力を生じ、スリーブ本体30が貫通孔Hに仮固定されて容易に脱落することがない。
【００３５】
前記ツバ部34は、図１に示すように、各々に外壁OWに固定穴50が形成されている。この固定穴50は、図１に示すように、係止具としてのビス51を挿入して外壁OWに打ち込むことにより前記スリーブ本体30を外壁OWに固定することができる。
また、前記固定穴50は、その一端と他端とがスリーブ本体30に近い位置に形成され、一端と他端との間をツバ部(34)の先端方向へ突出するように、湾曲して形成されている。前記固定穴50は、湾曲して形成されていることで、外壁OWの室内側の面にビス51を打ち付ける際に、適切な位置を選択しやすいようになっている。
（スリーブ等の施工方法）
つぎに、上記したスリーブを含む、住宅における、排水管の施工の手順について、簡単に説明する。
【００３６】
まず、貫通孔Hを予め形成してある外壁OWに、図１に示すように、スリーブ本体30を、室内側からツバ部34が外壁OWの室内側の内面に当接するまで挿入する。この状態では、スリーブ本体30は、挿入孔に挿入されているだけで何ら固定されていないが、ツバ部34が外壁OWの室内側の内面に当接することで、風や揺れなどでスリーブ本体30が貫通孔Hから簡単に脱落することはない。
【００３７】
そして、この状態で、図１に示すように、ツバ部34の固定穴50にビスを挿入して、ビスを外壁OWに打ち付けることにより、スリーブ本体30を外壁OWに固定することができる。
前記スリーブ本体30を外壁OWに固定した後に、図４に示すように、外壁OWの室内側の内面に断熱材Bを敷設する。断熱材Bを敷設するには、断熱材Bにスリーブ本体30の室内側の端部の断面形状に合わせた形状で開口部を予め形成しておき、この開口部に、スリーブ本体30を合わせるようにして断熱材Bを外壁OWの室内側の面の方向に押し当てる。
【００３８】
このとき、接続連通口33は、スリーブ本体30の外周から突出することなく、外周と面一に形成されているので、断熱材Bを外壁OWの室内側の面の方向に押し当てれば、前記接続連通口33に邪魔されることなく、断熱材Bをスムーズに外壁OWの室内側の内面に敷設することができる。
したがって、断熱材Bに必要以上の大きな開口部を開けなくとも、前記スリーブ本体30を外壁OWの貫通孔Hに設置した状態で断熱材Bを外壁OWの室内側の内面に敷設することができる。
【００３９】
そして、外壁OWの室内側の内周面に断熱材Bを敷設した後に、図１に示すように、前記接続連通口33に前記縦排水管20を直接接続する。前記スリーブ本体30は、連通路31に対して連通する接続連通口33は、垂直方向の下方に開口形成され、そのまま縦排水管20と接続することができることから、この後に、内壁IWを設置するればよい。
これに対して、従来のように、仮に、接続管を用いてスリーブ本体30と通気管20を接続しようとするなら、スリーブ本体30に接続管を接続した状態で外壁OWの貫通孔Hに設置しなければならず、断熱材Bを敷設する際に接続管の分まで大きく断熱材Bに開口部を開ける必要がある。そして、断熱材Bは、接続管の部分を通過してしまえば単なる断熱材Bの隙間でしかなく、適切な断熱を確保するためには、図５に示すように、スリーブ本体30及び接続管を開口部に通して断熱材Bを外壁OWの室内側の内周面に敷設した後に、接続管を通すために開口した、断熱材Bの開口部の部分に、この開口部に合う大きさにカットした断熱材Bをあてがうように敷設しなければならないが、本実施の形態のスリーブ本体30を用いることで、後から別にカットした断熱材Bをあてがうように敷設するような作業は必要がなく、断熱材Bの敷設の手数を減少させることができる。
【００４０】
前記外部連通口32は、図１〜３に示すように、前記連通路31の軸方向と同一方向であって外壁OW方向の先端側に開口形成されている。
また、この外部連通口32は、図１に示すように、スリーブ本体30の外周から突出することなく形成されている。
したがって、断熱材Bに、前記接続連通口33の形状に合わせた挿入するための開口部を予め形成しておけば、断熱材Bに、スリーブ本体30の直径以上に開口を形成しなくとも、スリーブ本体30の断熱材Bの挿入するための固定穴50にスリーブ本体30を挿入することで、スリーブ本体30が断熱材Bに引っかかることなく、外壁OWの室内側の面に達することができる。
【００４１】
また、断熱材Bに必要以上に大きな挿入するための開口部を形成する必要がなく、当然に必要以上に大きく開けた挿入するための開口部を後から、別の断熱材で塞ぐ必要もない。
特に、前記接続連通口33の開口部分の端縁は、前記ツバ部34までのスリーブ本体30の外周と面一に形成され、屈曲管を用いないで通気管20と接続できるので、断熱材Bに、スリーブ本体30の直径以上に開口を形成しなくとも、スリーブ本体30の断熱材Bの挿入するための開口部にスリーブ本体30を挿入することで、スリーブ本体30が断熱材Bに引っかかることなく、外壁OWの室内側の面に達することができるとともに、断熱材Bに屈曲管のために必要以上に大きな挿入するための開口部を形成する必要がなく、当然に必要以上に大きく開けた挿入するための開口部を後から、別の断熱材で塞ぐ必要もない。
（洗面、トイレなどからの排水）
さらに、上記のように、スリーブ本体30を接続した縦排水管20からの排水及び通気について説明する。
【００４２】
まず、洗面から排水をすると、洗面下の排水トラップを介して流下した排水は、横排水管に流れ込み、下水方向へ流下し、最終的には下水へ流れ込むことになる。
排水が下水方向へ流下する際に、横排水管の内部の空気を巻き込み、その負圧によって、台所、トイレや洗面所などの水回りに設けられた排水トラップの内部の水までも巻き込んで排水してしまい、排水トラップの機能を奪いかねない。
【００４３】
しかしながら、本実施の形態のスリーブ本体30が横排水管に接続された通気管20の先端に接続され、スリーブ本体30は、外壁OWの貫通孔Hに設置され、外部連通口32を介して外気と連通しているから、横排水管の内部の空気を巻き込んでも、階上のある通気管20に連通する横排水管に接続された、台所、トイレや洗面所などの水回りに設けられた排水トラップの内部の水を巻き込んで排水することはなく、トラップの機能を害するおそれもない。
（その他の実施の形態）
上記の実施の形態では、ツバ付きスリーブは、排水管に接続された前記通気管に接続することにより、排水管の通気を行うものであると説明したが、ツバ付きスリーブの用途はこれに限らず、例えば換気のためのダクトや配管に接続するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】スリーブを貫通穴に設置した状態の縦断面図である。
【図２】スリーブ本体の斜視図である。
【図３】スリーブ本体の底面図である。
【図４】断熱材を敷設する状態のスリーブ本体の建物側の先端近くと外壁との縦断面図である。
【図５】従来例であって、エルボを用いたスリーブの本体の建物側の先端近くと外壁との縦断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
10  スリーブ              20  通気管
30  スリーブ本体          31  連通路
32  外部連通口            33  接続連通口
34  ツバ部                35  底部
40  フード                41  ツメ部
42  フランジ              43  シーリング
44  ガラリ部              45  防虫網
50  固定穴                51  ビス
H   貫通孔                OW  外壁
IW  内壁                  B   断熱材
T   防水テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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