(57)【要約】【課題】現場作業がきわめて容易で、工期を短縮できる丸太構造体を得る。【解決手段】丸太をスノコ状に組み立てた底版部材と、間隔をあけて水平方向に複数段配置した丸太を縦材Ａで一体化した側壁部材Ａと、間隔をあけて水平方向に複数段配置した丸太を縦材Ｂで一体化した側壁部材Ｂからなる。側壁部材Ａと側壁部材Ｂを、これらの端部において、互いの丸太端部が相手側の丸太間隔に入り込むように、回動自在に枢着して側壁部材とする。側壁部材を底版部材の２辺に対向して配置し、側壁部材の下部を底版部材に枢着する。コンパクトに折り畳むことができ、組み立てるときは、側壁部材を垂直に立ち上げ、側壁部材Ｂを回動し、その丸太先端部を対向する側の側壁部材Ａの丸太端部の間隔に嵌合して箱状に形成するので、組み立て作業がきわめて容易である。【選択図】      図１０
2008231716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸太を四角形状のスノコ状に組み立てた底版部材と、
間隔をあけて水平方向に複数段配置した丸太を縦材Ａで一体化した側壁部材Ａと、
間隔をあけて水平方向に複数段配置した丸太を縦材Ｂで一体化した側壁部材Ｂを有し、
前記側壁部材Ａと側壁部材Ｂを、これらの端部において、互いの丸太端部が相手側の丸太間隔に入り込むように、回動自在に枢着し、一体化して側壁部材とし、
該側壁部材を前記底版部材の２辺に対向して配置し、
該側壁部材の下部を前記底版部材に枢着することで、前記側壁部材が水平又は垂直になるように回動自在とし、
前記側壁部材を垂直に立てるとともに、前記側壁部材Ｂを回動し、その丸太先端部を対向する側の側壁部材Ａの丸太端部の間隔に嵌合し、該嵌合部を固定手段で固定して箱状に形成できることを特徴とする丸太構造体。
【請求項２】
請求項１の丸太構造体において、前記側壁部材Ａの縦材Ａを、前記底版部材の上側の丸太に枢着することで、前記側壁部材の下部を前記底版部材に枢着することを特徴とする丸太構造体。
【請求項３】
請求項２の丸太構造体において、前記側壁部材を水平に倒したとき、前記縦材Ａが前記底版部材の上側の丸太の間隔に入り込むことを特徴とする丸太構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木工沈床、片枠、続枠、沈枠、片法枠などの沈床工に用いて好適な丸太構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
河川の川床や護岸付近に構築される木工沈床などの沈床工は、多数の丸太をスノコ状に組み立てた底版の上に、丸太材を井筒状に組み（方格材）これを数層重ね、更に縦横に連結し、内部を縦横に仕切った平たい箱状に組み立て、その内部には栗石を充填し、川床の根固め、水制床止などのために用いられる。これらの沈床工は、現場で丸太を組み立てることで構築されている。しかし、丸太を現場に搬入し、現場で一から組み立てていたのでは、組立作業が繁雑で、組み立てに長い工期を要し、コスト高となるという問題がある。また、このような工法は熟練工でなければ組み立てることができないが、近年は熟練工が減少し、需要に対応することがでず、未熟練工による施工で品質が低下しているという問題もある。
【０００３】
このような問題を解決するため、下記特許文献１〜３に示されるように、沈床工を数種類の部材にユニット化し、現場でこれを組み立てる工法が提案されている。これは、例えば、沈床工を底版部材、及びその４側面を形成する４つの側壁部材にユニット化し、底版部材の４辺に側面部材を立設し、各部材をボルト・ナットなどの固定手段で固定するものである。ユニット化することによって、現場での作業が低減し、工期が短縮されるばかりでなく、ユニット化された部材は工場生産されるため、高品質の沈床工の施工が可能となった。
【特許文献１】特開２０００−８３４１
【特許文献２】特開２０００−８３４５
【特許文献３】特開２０００−８３４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年は、このような沈床工の現場作業をさらに簡単なものとし、工期を短縮したいという要請がある。本発明は、このような要請に応え、現場作業がさらに容易で、工期も短縮できる丸太構造体を提供するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
〔請求項１〕
本発明は、丸太を四角形状のスノコ状に組み立てた底版部材と、間隔をあけて水平方向に複数段配置した丸太を縦材Ａで一体化した側壁部材Ａと、間隔をあけて水平方向に複数段配置した丸太を縦材Ｂで一体化した側壁部材Ｂを有し、前記側壁部材Ａと側壁部材Ｂを、これらの端部において、互いの丸太端部が相手側の丸太間隔に入り込むように、回動自在に枢着し、一体化して側壁部材とし、該側壁部材を前記底版部材の２辺に対向して配置し、該側壁部材の下部を前記底版部材に枢着することで、前記側壁部材が水平又は垂直となるように回動自在とし、前記側壁部材を垂直に立てるとともに、前記側壁部材Ｂを回動し、その丸太先端部を対向する側の側壁部材Ａの丸太端部の間隔に嵌合し、該嵌合部を固定手段で固定して箱状に形成できることを特徴とする丸太構造体である。
【０００６】
側壁部材Ａと側壁部材Ｂを、これらの端部において、互いの丸太端部が互いの間隔に入り込むように、回動自在に枢着して一体化して側壁部材としたので、側壁部材Ａと側壁部材Ｂを、互いの丸太が互いの間隔に入り込むようにして、側壁部材を１枚の板状に折り畳むことができる。また、側壁部材を底版部材の２辺に対向して配置し、その下部を底版部材に枢着したので、側壁部材を折り畳んだ状態で底版部材の上に水平に倒すことで、きわめてコンパクトに折り畳むことができる。
【０００７】
組み立てる場合は、対向する側壁部材をそれぞれ垂直に立ち上げた後、側壁部材Ｂを回動し、その丸太端部を対向する側の側壁部材Ａの丸太端部の間隔に嵌合、固定すればよいので、組み立て作業がきわめて簡単である。
【０００８】
〔請求項２〕
また本発明は、前記請求項１の丸太構造体において、前記側壁部材Ａの縦材Ａを、前記底版部材の上側の丸太に枢着することで、前記側壁部材の下部を前記底版部材に枢着することを特徴とする丸太構造体である。
【０００９】
〔請求項３〕
また本発明は、前記請求項２の丸太構造体において、前記側壁部材を水平に倒したとき、前記縦材Ａが前記底版部材の上側の丸太の間隔に入り込むことを特徴とする丸太構造体である。
【００１０】
側壁部材の下部を底版部材に枢着する方法は種々あるが、例えば、側壁部材Ａの縦材Ａを底版部材の上側の丸太に枢着することができる。このようにすると、構造がきわめて簡単になる。また、側壁部材を水平に倒したとき、前記縦材Ａが前記底版部材の上側の丸太の間隔に入り込むようにすると、折り畳んだときの丸太構造体の厚みが丸太４本分の厚みとなり、きわめてコンパクトに折り畳める。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の丸太構造体は、底版部材と、その４辺の側壁を構成する部材が一体化され、運搬やストック時にはコンパクトに折り畳むことができ、組み立てるときは、側壁部材を回動して垂直に立ち上げ、側壁部材Ｂを回動してその先端部を対向する側の側壁部材Ａの端部に嵌合・固定すればよいので、組み立て作業がきわめて簡単であり、現場における工期を短縮することができる。
【実施例】
【００１２】
以下、実施例の丸太構造体（１）に関する図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は底版部材（２）の説明図、図２は側壁部材Ａ（３）の説明図、図３は側壁部材Ｂ（４）の説明図、図４は折り畳み状態の丸太構造体（１）の説明図、図５は組立状態の丸太構造体（１）の説明図、図６は折り畳み状態の丸太構造体（１）の斜視図、図７は側壁部材（５）を立ち上げた状態の斜視図、図８は側壁部材Ｂ（４）を回動している状態の斜視図、図９は側壁部材Ｂ（４）をさらに回動している状態の斜視図、図１０は組立状態の丸太構造体（１）の斜視図である。
【００１３】
１組の丸太構造体（１）は、１個の底版部材（２）及び２組の側壁部材（５）からなる。１組の側壁部材（５）は１個の側壁部材Ａ（３）と１個の側壁部材Ｂ（４）からなる。
【００１４】
図１に底版部材（２）を示す。同図の左上が平面図、その下側及び右側が側面図である。底版部材（２）は、間隔をあけて平行に配置された２本の下側の丸太（２２）の上に複数本の上側の丸太（２１）を平行に並べ、下側と上側の丸太をボルト（２５）及びナット（又はコーチボルト）で緊結し、全体を四角形状のスノコ状に形成している。上側の一番外側の丸太（２１ａ）及びその内隣の丸太（２１ｂ）には、側壁部材Ａ（３）の縦材（３２）を枢着するためのボルト孔（２３）が設けられている。また、組立時に側壁部材を固定するためのボルト孔（２４）が対向する２隅部に設けられている。
【００１５】
図２に側壁部材Ａ（３）を示す。同図の左上が正面図、その下側が平面図、右側が側面図である。間隔をあけて水平方向に２段配置した丸太（３１）を２本の縦材Ａ（３２）で一体化している。丸太（３１）と縦材Ａ（３２）はボルト（３４）及びナットで緊結している。２段の丸太（３１）の間隔は、側壁部材Ｂの丸太（４１）が丁度入り込める間隔となっている。２本の丸太（３１）の一端側には、側壁部材Ｂ（４）を枢着するためのボルト孔（３５）が、他端側には、組立時に側壁部材及び底版部材を固定するためのボルト孔（３６）が設けられている。２本の縦材Ａ（３２）の下部には、底版部材（２）の一番外側の丸太（２１ａ）及びその内隣の丸太（２１ｂ）に枢着するためのボルト孔（３３）が設けられている。
【００１６】
図３に側壁部材Ｂ（４）を示す。同図の左上が正面図、その下側が平面図、右側が側面図である。間隔をあけて水平方向に２段配置した丸太（４１）を２本の縦材Ｂ（４２）で一体化している。丸太（４１）と縦材Ｂ（４２）はボルト（４３）及びナットで緊結している。２本の丸太（４１）の一端側には、側壁部材Ａ（３）に枢着するためのボルト孔（４４）が、他端側には、組立時に側壁部材及び底版部材を固定するためのボルト孔（４５）が設けられている。なお、側壁部材Ａの丸太と縦材Ａ及び側壁部材Ｂの丸太と縦材Ｂは、ほぼ同じ径の丸太を用いている。
【００１７】
側壁部材Ａ（３）と側壁部材Ｂ（４）は、これらの端部において、互いの丸太端部が互いの間隔に入り込む（側壁部材Ａの上側の丸太が側壁部材Ｂの丸太の間に、側壁部材Ｂの下側の丸太が側壁部材Ｂの丸太の間に入り込む）ようにして、ボルト孔（３５）（４４）にボルト（１２）を挿通し（図５）、ナットで留めて回動自在に枢着され、一体化されて側壁部材（５）となっている。側壁部材を折り畳むと（図４、６）、側壁部材Ａの上側の丸太（３１）が側壁部材Ｂの丸太（４１）の間に完全に入り込み、側壁部材Ｂの下側の丸太（４１）が側壁部材Ｂの丸太（３１）の間に完全に入り込み、１枚の板状となる。
【００１８】
折り畳んだ側壁部材（５）は、２本の縦材Ａ（３２）をそれぞれ底版部材（２）の上側の一番外側の丸太（２１ａ）とその内隣の丸太（２１ｂ）の間に挟み込まれ、ボルト孔（２３）（３３）にボルト（１１）を挿通しナットで留めて回動自在に枢着される。その結果、側壁部材（５）は底版部材（２）の上に水平に倒した状態（図４、６）から、垂直に立ち上げた状態（図７）まで回動することができる。側壁部材（５）は、底版部材（２）の対向する２辺にそれぞれ設けられる。
【００１９】
次に、図６〜１０に基づいて、丸太構造体（１）を組み立てる手順の例を説明する。図６は丸太構造体（１）が折り畳まれた状態で、２個の側壁部材（５）は底版部材（２）の上に水平に倒した状態となっている。図７は、図６の状態から２個の側壁部材（５）を回動して垂直に立ち上げた状態である。図８は、図７の状態から、側壁部材（５）の側壁部材Ｂ（４）をやや回動した状態である。図９は、図８の状態から側壁部材Ｂ（４）をさらに回動した状態である。図１０は、図９の状態から側壁部材Ｂ（４）をさらに回動し、その先端部を対向する側の側壁部材Ａ（３）の端部に嵌着（側壁部材Ａの上側の丸太が側壁部材Ｂの丸太の間に、側壁部材Ｂの下側の丸太が側壁部材Ｂの丸太の間に入り込む）した状態である。そして、嵌着部である対向する２隅部のボルト孔（２４）（３６）（４５）にボルト（１３）を挿入し（図５）、ナットで締め付けて固定する。
【００２０】
図１０のように箱状に組み立てた丸太構造体（１）を、河床などに多数並べて連設し、箱状の内部に栗石などの充填材を充填して沈床工を形成する。
【００２１】
丸太構造体（１）を組み立てる場合、図６の折り畳んだ状態から、先ず側壁部材Ｂ（４）を９０〜１８０度程度回動し、その後、側壁部材（５）を垂直に立ち上げ、その後さらに側壁部材Ｂ（４）を回動し、その端部を対向する側の側壁部材Ａ（３）の端部に嵌着するようにしてもよい。
【００２２】
運搬、ストック時などに、丸太構造体（１）を折り畳んだ状態で積み上げる場合、丸太構造体（１）はそのすぐ下の段の丸太構造体（１）と９０度方向を変えた状態で積み上げると、底版（２）の下側の丸太２２の間に側壁部材Ｂ（４）の縦材Ｂ（４２）が位置することになり、１段あたり丸太３本分の厚みで積み上げることができ、積み上げ体積を少なくできる。
【００２３】
本実施例の側壁部材Ａ、側壁部材Ｂは、共に丸太が２段であるが、３段以上とすることもできる。
【００２４】
本発明において、構造体の素材を「丸太」と表現しているが、これは最も一般的な素材でもって表現しているのであって、素材としてはいわゆる「丸太」に限るものではなく、棒状の木材であれば、断面形状は円形の他に四辺形や多角形など種々の形状のものを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】底版部材の説明図である。
【図２】側壁部材Ａの説明図である。
【図３】側壁部材Ｂの説明図である。
【図４】折り畳み状態の丸太構造体の説明図である。
【図５】組立状態の丸太構造体の説明図である。
【図６】折り畳み状態の丸太構造体の斜視図である。
【図７】側壁部材を立ち上げた状態の斜視図である。
【図８】側壁部材Ｂを回動している状態の斜視図である。
【図９】側壁部材Ｂを回動している状態の斜視図である。
【図１０】組立状態の丸太構造体の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  丸太構造体
２  底版部材
３  側壁部材Ａ
４  側壁部材Ｂ
５  側壁部材
１１  ボルト
１２  ボルト
１３  ボルト
２１  丸太
２２  丸太
２３  ボルト孔
２４ボルト孔
２５  ボルト
３１  丸太
３２  縦材Ａ
３３  ボルト孔
３４  ボルト
３５  ボルト孔
３６  ボルト孔
４１  丸太
４２  縦材Ｂ
４３  ボルト
４４  ボルト孔
４５  ボルト孔
【図１】
2008231716.tif 000003
【図２】
2008231716.tif 000004
【図３】
2008231716.tif 000005
【図４】
2008231716.tif 000006
【図５】
2008231716.tif 000007
【図６】
2008231716.tif 000008
【図７】
2008231716.tif 000009
【図８】
2008231716.tif 000010
【図９】
2008231716.tif 000011
【図１０】
2008231716.tif 000012