(57)【要約】【課題】要結合強化部分とその周辺に高浸透性を備えたコンクリート構造物強化剤を含浸・浸透・固化させることで、コンクリート構造物を結合強化し更にその結合強化状態を長期にわたり維持させる結合強化方法及びそれに用いる強化剤注入装置を提供する。【解決手段】錐体形状の台座４２に対して筒体３２を打ち込んで筒体３２の楔部分３７を外側へ変形させることにより、筒体３２が装着穴４９内に固定される。ボルト体３４を筒体３２にねじ込むことで注入具３１が装着穴４９に装着される。無機質水溶性セラミックス含浸防水剤は注入具３１の注入路３９から装着穴４９を経て基材コンクリート２と仕上げ材５との間の隙間８等の要結合強化部分に注入される。無機質水溶性セラミック含浸防水剤を注入する際に、ボルト体３４の頭部３８が仕上げ材５を押え、隙間８を圧着したままの状態で無機質水溶性セラミック含浸防水剤を効率よく注入することができる。【選択図】図３
2008255590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物の要結合強化部分にナノ超微粒子を溶かした無機質水溶性セラミック含浸防水剤を適用して含浸・浸透させ、前記ナノ超微粒子を結合剤として前記コンクリート構造物の当該含浸・浸透部分を一体的に固化して結合強化させることから成るコンクリート構造物の結合強化方法。
【請求項２】
前記要結合強化部分は前記コンクリート構造物を構成する基材コンクリートの劣化脆弱部分又は前記コンクリート構造物を構成する基材コンクリートに生じたクラック部分であり、前記無機質水溶性セラミック含浸防水剤は前記要結合強化部分への塗布又は注入によって適用されていることから成る請求項１に記載のコンクリート構造物の結合強化方法。
【請求項３】
前記要結合強化部分は前記コンクリート構造物を構成する基材コンクリートと仕上げ材との接着不良部分であり、前記コンクリート構造物に前記接着不良部分に関連して形成された装着穴内に配置される注入具を通して前記無機質水溶性セラミック含浸防水剤が注入され、当該注入の際に前記注入具によって前記仕上げ材を前記基材コンクリートに圧着することから成る請求項１に記載のコンクリート構造物の結合強化方法。
【請求項４】
前記仕上げ材は、前記基材コンクリートに対して表面に対して貼付け又は塗付けによって施されるタイル、石板、モルタル層であることから成る請求項３に記載のコンクリート構造物の結合強化方法。
【請求項５】
前記コンクリート構造物の要結合強化部分への前記無機質水溶性セラミック含浸防水剤の適用は、前記コンクリート構造物に形成された装着穴への差し込み式注入ピン又はアンカー式圧着注入ピンの内部を通じて行うことから成る請求項１に記載のコンクリート構造物の結合強化方法。
【請求項６】
コンクリート構造物に形成された装着穴に装着され且つ内部に装填孔が形成される筒体と、前記装填孔内に装填され且つ内部に注入路が形成されている管体とを有する注入具を備え、前記筒体と前記管体とを軸方向に相対移動させることに基づく前記筒体の外側への変形によって前記筒体を前記装着穴に押圧させることで前記注入具を前記装着穴に装着し、無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を前記注入具の前記注入路から前記装着穴を経て前記コンクリート構造物の要結合強化部分に注入することから成るコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項７】
前記筒体は前記装着穴の開口外側に雄ねじ部を備えるともに先端に前記管体の外径よりも小径の孔が形成され且つ周方向に分割された楔部分を備え、前記装着穴に装填された前記筒体内に前記管体を打ち込むことで前記管体の先端が前記楔部分を径方向外側に変形させ且つ前記雄ねじ部に螺合させたナットを前記コンクリート構造物の外側面へ締めつけることで前記注入具を前記装着穴に装着することから成る請求項６に記載のコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項８】
前記コンクリート構造物は基材コンクリートと当該基材コンクリートに対して表面に対してモルタル層を介して施されるタイル、石板等の仕上げ材とから成り、前記管体は前記装着穴の前記仕上げ材に形成されている部分に係合する頭部と外周面に雄ねじ部が形成されたボルト体であり、前記筒体は先端に分割された楔部分を備えており、前記装着穴内に先に装填されている錐体形台座に前記筒体を打ち込んで前記楔部分を外側に変形させることで前記筒体を前記装着穴内に固定し、前記管体をその雄ねじ部で前記筒体に形成されている雌ねじ部にねじ込むことで前記ボルト体の前記頭部がパッキンを介して前記装着穴に密封係合することから成る請求項６に記載のコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項９】
前記パッキンは、前記仕上げ材の開口部に配置されており、前記ボルト体の前記頭部と当該開口部との間に挟まれていることから成る請求項８に記載のコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項１０】
前記パッキンは、前記装着穴が前記仕上げ材に形成された比較的大径の部分から前記接着モルタル層に形成された比較的小径の部分に繋がる境界に生じる段部との間に配置されており、前記ボルト体の前記頭部と前記段部との間に挟まれていることから成る請求項８に記載のコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項１１】
前記パッキンは、前記仕上げ材に形成された前記装着穴内に配置されており、前記ボルト体の前記頭部に形成されている柱部分及びテーパ状窄み部分とそれぞれ前記装着穴の筒内面との間に挟まれる筒部分及びテーパ状拡大部分を有していることから成る請求項８に記載のコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項１２】
前記筒体は前記装着穴の開口外側で前記コンクリート構造物の外面に当接する頭部と前記装着穴内への装着先端となる位置にテーパ状窄み部分を有するゴムパッキンとを備え、前記管体は先端に前記ゴムパッキンの前記テーパ状窄み部分と係合可能なテーパ状拡大部分を有しており、前記筒体と前記管体との間には前記装填孔の内面と前記管体の外周面間をシールするシール手段と、前記管体を所定の位置に係止する係止手段とが配設されており、前記管体を前記装填孔内で相対移動させて前記テーパ状窄み部分と前記テーパ状拡大部分との楔作用によって前記ゴムパッキンを外側に膨らませる変形をさせて前記筒体を前記装着穴に装着した状態で前記係止手段によって前記管体が前記装填孔内で係止される、ワンタッチ式に構成されていることから成る請求項６に記載のコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項１３】
コンクリート構造物に形成された装着穴に密封状態で装着される注入具を備え、前記注入具は、前記装着穴に装着される注入口アタッチメント、及び当該注入口アタッチメントに上向きに接続されたシリンダを備え、前記シリンダ内に貯留された無機質水溶性セラミックス含浸防水剤をその自重による圧力で前記装着穴内に注入することから成るコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項１４】
コンクリート構造物に形成された装着穴に密封状態で装着される注入具を備え、前記注入具は、前記装着穴に装着される注入口アタッチメント、当該注入口アタッチメントに接続されたピストン付きシリンダ、及び前記ピストンを前記シリンダに押し込む方向に付勢する付勢手段を備え、前記シリンダ内に貯留された無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を前記付勢手段の付勢力に基づく圧力で前記装着穴内に注入することから成るコンクリート構造物強化剤注入装置。
【請求項１５】
前記無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を貯留する加圧タンク、前記加圧タンクに接続されておりトリガ操作している間だけ前記無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を前記注入具に供給する注入ガン、及び前記注入ガンから供給される前記無機質水溶性セラミックス含浸防水剤の流量を計測可能な流量計を備えることから成る請求項７〜１４のいずれか１項に記載のコンクリート構造物強化剤注入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートのクラックやひび割れ等の基材コンクリートそれ自体の強化が要請される部分、或いはコンクリートと仕上げ材との接着不良部分に適用されて、コンクリートそれ自体の強化、或いは仕上げ材との接着強化、並びに止水防水処理をも可能にするコンクリート構造物強化処理方法及びコンクリート構造物強化剤注入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物に関しては、従来、次に掲げる種々の形態の劣化に起因した問題点を抱えている。
（１）コンクリートの中性化に起因した劣化・脆弱化部分の発生の問題。
大気中の二酸化炭素がコンクリート内に侵入し、本来コンクリートが備えているアルカリ性を中性化することに起因して、コンクリート内の鉄筋が腐食し、コンクリートのひび割れ・剥離を引き起し、構造物としての強度の低下をもたらす。
（２）コンクリートにおけるクラックの発生。
コンクリート構造物には、コンクリート表面のクラック（ひび割れ）は、コンクリートそれ自体の性質上避けがたいものであるが、放置しておくとコンクリートの劣化・強度減少を招く大きな要因となる。
（３）仕上げ材のコンクリート構造物表面からの剥離・浮き・脱落。
コンクリート構造物の仕上げ材として、コンクリート構造物の表面にタイル貼り、石貼り、モルタル塗りが多く利用されてきているが、建物の老朽化に伴って、仕上げ材が構造物の表面との結着力が低下し、仕上げ材が界面剥離・浮き・脱落を生じる。
（４）仕上げ材が覆うことに起因したコンクリート構造物の劣化の発見の遅れ
タイル、石、モルタル等の仕上げ材でコンクリート表面を覆うことで、下地コンクリートのクラックの発生が発見しづらくなり、各仕上げ材の目地部分から入った雨水が更にこのクラックから侵入して建物内部への漏水現象を引き起こす。
【０００３】
そこで、コンクリート構造物の抱える上記の問題点については、例えば、次に掲げるような幾つかの処理方法が提案されている。
（１）中性化に起因した劣化・脆弱化に対する処理方法として
（ａ）表面を厚い鋼板で覆う方法
（ｂ）穴をあけ比較的粘度の低いエポキシ樹脂を専用注入器で低圧注入する方法
（２）クラックに対する処理方法として
（ｃ）クラックに沿って比較的粘度の低いエポキシ樹脂を専用注入器で低圧注入する方法
（ｄ）コンクリートの表面をクラックに沿って溝を形成するように削り、その溝にシール材を充填する方法
（３）仕上げ材の界面剥離・浮き・脱落に対する処理方法として
（ｅ）界面剥離・浮き等の不良部分を撤去し新たに貼替える方法
（ｆ）界面剥離・浮き等の不良部分に穴をあけ比較的粘度の高いエポキシ樹脂を注入器で圧力をかけて注入する方法
（ｇ）界面剥離・浮き等の不良部分に穴をあけ比較的粘度の高いエポキシ樹脂を注入器で圧力をかけて注入し、最後にステンレスピン挿入する方法
（ｈ）界面剥離・浮き等の不良部分に穴を開け粘度の低いエポキシ樹脂を専用注入器で低圧注入する方法
（ｉ）界面剥離・浮き等の不良部分にガラス繊維のメッシュシートを専用ピンで貼付け、全体をウレタン樹脂で固める方法
（４）タイル、石、モルタル等でコンクリート表面を覆った場合の不具合の処理方法として
（ｊ）漏水箇所周辺の仕上げ材を撤去し、下地コンクリートの防水処理を行い新たに貼替える方法
（ｋ）漏水箇所周辺に（ｈ）の方法でエポキシ樹脂を注入する方法
（ｌ）仕上げ面の上から塗膜防水処理を行う方法
【０００４】
しかしながら、（ａ）のコンクリート表面を覆うだけの方法ではコンクリート自体については何ら改善されておらず、（ｂ）（ｃ）（ｈ）による粘度の低いエポキシ樹脂を低圧注入するという方法ではエポキシ樹脂が０．１ｍｍ以下の狭い空隙に充分に行き渡らない。（ｅ）（ｊ）の方法では不良部分を撤去するための仮設・撤去後の養生、撤去した物の廃棄処理、及び代替え品を貼り替えた後のその周囲の貼替えなしの部分との意匠的整合性を配慮しなければならない。（ｆ）の比較的粘度の高いエポキシ樹脂を圧力をかけて注入する方法では、空隙にエポキシ樹脂が侵入し辛く、無理に圧力をかけて注入すると仕上げ材を下から浮かせてしまう可能性がある。（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｆ）〜（ｉ）の方法は、エポキシ樹脂、シール材、ウレタン樹脂など、すべて樹脂（有機物）を用いており、その経時劣化により強度が低下する可能性がある。また、対象物の樹脂の接着力はほぼその表面に限られている。更に、（ｋ）の方法では雨水が通る微細なクラックまではエポキシ樹脂を充填することができず、（ｌ）の方法では意匠的に問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、コンクリート構造物において、コンクリートの劣化脆弱部分、コンクリートのクラック（ひび割れ）部分、及びタイル貼り仕上げ面・石貼り仕上げ面・モルタル仕上げ面等の基材コンクリートと仕上げ材の接着モルタルとの接着不良部分などの、結合強化が求められる部分に高浸透性を備えたコンクリート構造物強化剤を適用して当該強化剤を当該部分及びその周辺に含浸・浸透・固化させることで、コンクリート構造物を結合強化し更にその結合強化状態を長期にわたり維持させる点で解決すべき課題がある。
【０００６】
本発明の目的は、コンクリートの劣化脆弱部分、コンクリートのクラック（ひび割れ）、及びタイル貼り仕上げ面・石貼り仕上げ面・モルタル仕上げ面等の基材コンクリートと仕上げ材の接着モルタルとの接着不良部分をそれらの周辺を含めて結合を強化し、更にその処理でもたらされる再接着一体化及び止水防水作用をも長期にわたり維持させることができ、しかも簡便な方法で且つ低コストで施工可能なコンクリート構造物の強化処理方法及び当該強化処理方法に使用されるコンクリート構造物強化剤注入装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し上記の目的を達成するため、本発明によるコンクリート構造物の結合強化方法は、コンクリート構造物の要結合強化部分にナノ超微粒子を溶かした無機質水溶性セラミック含浸防水剤を適用して含浸・浸透させ、前記ナノ超微粒子を結合剤として前記コンクリート構造物の当該含浸・浸透部分を一体的に固化して結合強化させることから成る。
【０００８】
このコンクリート構造物の結合強化方法によれば、ナノ超微粒子を溶かした無機質水溶性セラミック含浸防水剤がコンクリート構造物の要結合強化部分に適用される。ナノ超微粒子は粒子の大きさがナノ単位である超微細なナノ分子構造を有しており高い浸透力を備えているので、粘度が水と略等しい無機質水溶性セラミック含浸防水剤はより微細な空隙まで確実に含侵・浸透しコンクリート構造物を構成するセメント粒子間の隙間まで含侵・浸透していく。また、ナノ微粒子そのものがバインダー（接着剤）機能を有しており、要結合強化部分及びその周辺部分に含浸・浸透された無機質水溶性セラミック含浸防水剤がその含浸・浸透位置で固化するときに結合剤として機能し、クラック等で分離したコンクリート同士の隙間やコンクリートと仕上げ材との接着不良部分とその周辺を分子間結合によって一体化し、高い接着効果を発揮する。即ち、ナノ超微粒子を結合剤とする無機質水溶性セラミック含浸防水剤をこれらの要強化部分に注入・塗布・吹き付け等の態様で適用することにより、要結合強化部分とその周辺部分はナノ微粒子によって一体化して固化される。使用するセラミック含浸防水剤は無機質のため、これらの効果を長年にわたり変化せず維持することができる。
【０００９】
このコンクリート構造物の結合強化方法において、前記要結合強化部分は前記コンクリート構造物を構成する基材コンクリートの劣化脆弱部分又は前記コンクリート構造物を構成する基材コンクリートに生じたクラック部分であり、前記無機質水溶性セラミック含浸防水剤は前記要結合強化部分への塗布又は注入によって適用される。基材コンクリートが中性化に起因して劣化・脆弱化した部分にはセラミック含浸防水剤を塗布・吹き付けで適用することができる。また、基材コンクリートにクラック部分が生じた場合には、クラック部分にセラミック含浸防水剤を塗布・吹き付け、或いは注入によって適用することができる。セラミック含浸防水剤が適用されたコンクリート下地については、その再接着一体化、止水防水の各作用も同時に奏することができる。
【００１０】
このコンクリート構造物の結合強化方法において、前記要結合強化部分は前記コンクリート構造物を構成する基材コンクリートと仕上げ材との接着不良部分であり、前記コンクリート構造物に前記接着不良部分に関連して形成された装着穴内に配置される注入具を通して前記セラミック含浸防水剤が注入され、前記セラミック含浸防水剤を注入する際に前記注入具によって前記仕上げ材を前記基材コンクリートに圧着することができる。装着穴内に配置される注入具を通して注入されたセラミック含浸防水剤は、装着穴からコンクリート構造物を構成する基材コンクリートと仕上げ材との接着不良部分へと含浸・浸透され、セラミック含浸防水剤が固化したときに、結合剤として機能するナノ微粒子は、要結合強化部分としての接着不良部分とその周辺部分を一体化して固化する。
【００１１】
このコンクリート構造物の結合強化方法において、前記仕上げ材は、前記基材コンクリートに対して表面に対して貼付け又は塗付けによって施されるタイル、石板、モルタル層である。コンクリート下地に対してタイル貼り仕上げ、石貼り仕上げ、或いはモルタル仕上げをするときには、コンクリート構造物の要結合強化部分は、コンクリート下地と仕上げ材との接着不良部分が挙げられる。接着不良部分は隙間を生じて仕上げ材がコンクリート下地から浮くという現象が生じているが、この隙間にナノ超微粒子を結合剤とする無機質水溶性セラミック含浸防水剤を注入することにより、ナノ超微粒子は接着不良部分とその周辺に含浸・浸透し、固化するときに結合剤として働いて、コンクリート下地と仕上げ材とを一体化する。即ち、接着モルタル層を用いて仕上げ材を下地コンクリートに施している場合、仕上げ材とモルタル層及びコンクリートとモルタル材を再接着し、タイル・石貼りの目地材を含めこれらを強化することができ、更に止水防水処理をも可能にする。
【００１２】
このコンクリート構造物の結合強化方法において、前記コンクリート構造物の要結合強化部分への前記無機質水溶性セラミック含浸防水剤の適用は、前記コンクリート構造物に形成された装着穴への差し込み式注入ピン又はアンカー式圧着注入ピンの内部を通じて行うことができる。コンクリート構造物の要結合強化部分に関連して装着穴を形成しておき、その装着穴に差し込み式で装着された注入ピン、又はその装着穴にアンカー式に圧着される注入ピンを通して無機質水溶性セラミック含浸防水剤を注入することで、コンクリート構造物の要結合強化部分に無機質水溶性セラミック含浸防水剤を含浸・浸透させることができる。
【００１３】
また、この発明によるコンクリート構造物強化剤注入装置は、コンクリート構造物に形成された装着穴に装着され且つ内部に装填孔が形成される筒体と、前記装填孔内に装填され且つ内部に注入路が形成されている管体とを有する注入具を備え、前記筒体と前記管体とを軸方向に相対移動させることに基づく前記筒体の外側への変形によって前記筒体を前記装着穴に押圧させることで前記注入具を前記装着穴に装着し、無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を前記注入具の前記注入路から前記装着穴を経て前記コンクリート構造物の要結合強化部分に注入することから成る。
【００１４】
このコンクリート構造物強化剤注入装置によれば、筒体と管体とを軸方向に相対移動させることに基づく筒体の外側への変形によって筒体を装着穴に押圧させることで注入具が装着穴に装着される。無機質水溶性セラミックス含浸防水剤は注入具の注入路から装着穴を経てコンクリート構造物の要結合強化部分に注入される。この形式のコンクリート構造物強化剤注入装置は、アンカー式圧着注入ピンと称される注入具を使用する装置であり、基材コンクリートと仕上げ材の界面・空隙に無機質水溶性セラミック含浸防水剤を注入する際に、基材コンクリートと仕上げ材を締め付けて空隙巾を狭め圧着したままの状態で無機質水溶性セラミック含浸防水剤を効率よく注入することができる。また、アンカー式圧着注入ピンの長さを変えることにより、締め付け厚さ・無機質水溶性セラミック含浸防水剤の注入深度を、また太さを変えることにより締め付ける部位・ピンに負担させる仕上げ材の重量等を変えることができる。
【００１５】
上記のアンカー式圧着注入ピンと称される注入具を使用するコンクリート構造物強化剤注入装置において、前記筒体は前記装着穴の開口外側に雄ねじ部を備えるともに先端に前記管体の外径よりも小径の孔が形成され且つ周方向に分割された楔部分を備え、前記装着穴に装填された前記筒体内に前記管体を打ち込むことで前記管体の先端が前記楔部分を径方向外側に変形させ且つ前記雄ねじ部に螺合させたナットを前記コンクリート構造物の外側面へ締めつけることで前記注入具を前記装着穴に装着することができる。管体内に筒体を打ち込むことで、筒体先端が筒体の小径の先端部に対して及ぼす楔作用によって、楔部分が径方向外側に拡張される態様で変形する。楔部分がこの変形に基づいて装着穴内面に強く押し当てられるにことで、筒体が装着穴内に固定される。筒体の雄ねじ部に螺合するナットを回転操作することで、コンクリート構造物の外側面へナットが当接され、注入具が装着穴内に確りと装着される。
【００１６】
上記のアンカー式圧着注入ピンと称される注入具を使用するコンクリート構造物強化剤注入装置において、前記コンクリート構造物は基材コンクリートと当該基材コンクリートに対して表面に対してモルタル層を介して施されるタイル、石板等の仕上げ材とから成り、前記管体は前記装着穴の前記仕上げ材に形成されている部分に係合する頭部と外周面に雄ねじ部が形成されたボルト体であり、前記筒体は先端に分割された楔部分を備えており、前記装着穴内に先に装填されている錐体形台座に前記筒体を打ち込んで前記楔部分を外側に変形させることで前記筒体を前記装着穴内に固定し、前記管体をその雄ねじ部で前記筒体に形成されている雌ねじ部にねじ込むことで前記ボルト体の前記頭部がパッキンを介して前記装着穴に密封係合させることができる。筒体の分割された先端を先立って装着穴内に装填された円錐体や角錐体のような錐体に対して打ち込むことで、筒体の先端の分割された楔部分は径方向外側に広がる態様で変形し、当該楔部分がこの変形に基づいて装着穴内面に強く押し当てられるにことで、筒体が装着穴内に固定される。管体を頭部と外周面に雄ねじ部が形成されたボルト体とで構成し、雄ねじ部を筒体に形成されている雌ねじ部にねじ込むことで、ボルト体の頭部がパッキンを介して装着穴に密封係合するので、注入された無機質水溶性セラミックス含浸防水剤は管体の頭部周辺から漏れることはない。
【００１７】
パッキンを介してボルト体の頭部を装着穴に密封係合させている上記のコンクリート構造物強化剤注入装置において、前記パッキンを前記仕上げ材の開口部に配置し、前記ボルト体の前記頭部と当該開口部との間に挟むことで密封係合させることができる。また、前記パッキンを、前記装着穴が前記仕上げ材に形成された比較的大径の部分から前記接着モルタル層に形成された比較的小径の部分に繋がる境界に生じる段部との間に配置し、前記ボルト体の前記頭部と前記段部との間に挟むことで密封係合させることができる。更に、前記パッキンを、前記仕上げ材に形成された前記装着穴内に配置し、前記ボルト体の前記頭部に形成されている柱部分及びテーパ状窄み部分とそれぞれ前記装着穴の筒内面との間に挟まれる筒部分及びテーパ状拡大部分を有するものとし、テーパ状の形状に基づく楔作用によって密封係合させることができる。
【００１８】
上記のアンカー式圧着注入ピンと称される注入具を使用するコンクリート構造物強化剤注入装置において、前記筒体は前記装着穴の開口外側で前記コンクリート構造物の外面に当接する頭部と前記装着穴内への装着先端となる位置にテーパ状窄み部分を有するゴムパッキンとを備え、前記管体は先端に前記ゴムパッキンの前記テーパ状窄み部分と係合可能なテーパ状拡大部分を有しており、前記筒体と前記管体との間には前記装填孔の内面と前記管体の外周面間をシールするシール手段と、前記管体を所定の位置に係止する係止手段とが配設されており、前記管体を前記装填孔内で相対移動させて前記テーパ状窄み部分と前記テーパ状拡大部分との楔作用によって前記ゴムパッキンを外側に膨らませる変形をさせて前記筒体を前記装着穴に装着した状態で前記係止手段によって前記管体を前記装填孔内で係止させることができる。この場合、注入具をワンタッチ式に装着穴に装着させることができ、装着穴と注入具との間をゴムパッキンで密封係合させることができる。
【００１９】
また、この発明によるコンクリート構造物強化剤注入装置は、コンクリート構造物に形成された装着穴に密封状態で装着される注入具を備え、前記注入具は、前記装着穴に装着される注入口アタッチメント、及び当該注入口アタッチメントに上向きに接続されたシリンダを備え、前記シリンダ内に貯留された前記無機質水溶性セラミックス含浸防水剤をその自重に基づく圧力で前記装着穴内に注入することから成っている。このコンクリート構造物強化剤注入装置は差し込み式注入ピン形式の装置であり、差し込みによって装着穴内に簡単に装着することができる。装着の際に、注入口アタッチメントと装着穴との間にパッキンを介在させることで密封状態が得られる。無機質水溶性セラミック含浸防水剤はその自重に基づく圧力で注入されるので、注入のための特別の加圧装置が不要であり、簡便で低コストで無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を注入することができる。
【００２０】
更にまた、この発明によるコンクリート構造物強化剤注入装置は、コンクリート構造物に形成された装着穴に密封状態で装着される注入具を備え、前記注入具は、前記装着穴に装着される注入口アタッチメント、当該注入口アタッチメントに接続されたピストン付きシリンダ、及び前記ピストンを前記シリンダに押し込む方向に付勢する付勢手段を備え、前記シリンダ内に貯留された前記無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を前記付勢手段の付勢力に基づく圧力で前記装着穴内に注入することから成っている。このコンクリート構造物強化剤注入装置も差し込み式注入ピン形式の装置であり、差し込みによって装着穴内に簡単に装着することができ、装着の際に、注入口アタッチメントと装着穴との間にパッキンを介在させることで密封状態が得られる。無機質水溶性セラミック含浸防水剤は、ゴム等の付勢手段を用いて、その付勢力に基づく圧力で注入されるので、注入のための加圧装置も簡素に構成することができ、簡便で低コストで無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を逆流させることなく効率よく注入することができる。
【００２１】
このコンクリート構造物強化剤注入装置において、前記無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を貯留する加圧タンク、前記加圧タンクに接続されておりトリガ操作している間だけ前記無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を前記注入具に供給する注入ガン、及び前記注入ガンから供給される前記無機質水溶性セラミックス含浸防水剤の流量を計測可能な流量計を備えることができる。加圧タンク、注入ガン、及び流量計を備える供給系統を用意すれば、注入ガンからの供給先に注入具を取り付けることで、多数の装着穴内に装着される注入具に対しても、無機質水溶性セラミックス含浸防水剤の注入作業を効率良く行うことができる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によるコンクリート構造物の結合強化方法によれば、従来のコンクリートとモルタルとの間に生じる隙間に異質で且つ粘度の高い合成樹脂接着剤を注入しそれぞれの表面のみの接着力で両者を接着・止水していた方法とは異なり、コンクリート下地や仕上げ材等、結合強化が求められる部分に、塗布、吹き付け、注入等の適宜の態様で無機質水溶性セラミック含浸防水剤を効率よく確実に適用でき、無機質水溶性セラミック含浸防水剤を要結合強化部分に含浸・浸透させることができる。
【００２３】
また、コンクリート構造物の劣化脆弱部分とその周辺、コンクリートのクラック（ひび割れ）部分とその周辺、タイル貼り仕上げ・右貼り仕上げ・モルタル仕上げ等の接着不良部分とその周辺に、セラミック含浸防水剤を塗布、吹き付け、注入等の適宜の態様で適用することにより、ナノ超微粒子の無機質水溶性セラミック含浸防水剤は高い浸透力でセメント粒子の隙間まで浸透して行き、しかも浸透・含侵した位置で分子間結合により、脆弱部分・クラック・接着不良部分とその周辺を一体強化し、高い接着効果を発揮する。クラック等のコンクリート同士の隙間部分やコンクリートと仕上げ材との間の空隙部分にはゲル化した微粒子が充填され、最終的にはこれもガラス化し一体化し、雨水が浸入する余地を与えることのない止水防水効果を発揮する。使用する無機質水溶性セラミック含浸防水剤は無機質であるため、これらの効果を長年にわたり変化せず維持することができる。
【００２４】
本発明のコンクリート構造物強化剤注入装置において、アンカー式圧着注入ピンを使用する場合には、タイル貼り仕上げ面・石貼り仕上げ面・モルタル仕上げ面等の接着不良部分及びその周辺を補修するときに、基材コンクリートからのタイル・石板・モルタル等の仕上げ材の浮きに対して、仕上げ材をボルトにより基材コンクリートに締め付けるというアンカー効果が得られ、浮きで生じている空隙巾を狭めて、圧着した状態のまま基材コンクリートと仕上げ材の界面・空隙及びその周辺にセラミック含浸防水剤を逆流させることなく注入することができる。これにより、従束のエポキシ樹脂を注入した穴にステンレスピンを挿入するよりもより強く、再接着一体化と同時にステンレスピンによるアンカー効果を持たせつつ基材コンクリートとの一体化を実現できる。また、アンカー式圧着注入ピンの長さを変えることにより締め付け厚さや無機質水溶性セラミックス含浸防水剤の注入深度を、また太さを変えることにより締め付ける部位・ピンに負担させる仕上げ材の重量等を、容易に変更することができる。
【００２５】
本発明によるコンクリート構造物強化剤注入装置において、ワンタッチ式注入アタッチメントを使用する場合には、コンクリートに無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を注入する際に、注入するために開けた穴から逆流せずに無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を効率良く注入することができる。また、差し込み式注入ピンを使用する場合には、基材コンクリートと仕上げ材の界面・空隙及びその周辺に無機質水溶性セラミック含浸防水剤を注入する際に、注入するために開けた穴から逆流せずに無機質水溶性セラミック含浸防水剤を効率よく注入することができる。
【００２６】
本発明による計量器付き注入器を使用すると、タイル貼り仕上げ面・石貼り仕上げ面・モルタル仕上げ面等の基材コンクリートと仕上げ材の接着モルタルとの接着不良部分及びその周辺に無機質水溶性セラミックス含浸防水剤を注入する際に、セラミックス含浸防水剤の注入量を簡単に把握管理でき、必要量を正確に且つ効率良く注入することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照して、この発明によるコンクリート構造物の結合強化方法及びそれに用いるコンクリート構造物強化剤注入装置の実施形態を説明する。図１は、この発明によるコンクリート構造物１の結合強化方法の一実施形態を示す図である。図２は、図１に示されているコンクリート構造物強化剤注入装置（以下、「注入装置」と略す）１０を拡大して示す縦断面図である。コンクリート構造物１は、基材コンクリート２の表面３に接着モルタル層４を介して仕上げ材としてのタイル５が貼付け施工されている。図１は、コンクリート構造物１に対して、注入装置１０を介して強化剤であるところのナノ超微粒子を結合剤とする無機質水溶性セラミック含浸防水剤（以下、「セラミック含浸防水剤」と略す）が注入している状態を示している。図１において、左側には接着モルタル層４と同じモルタル材から成る目地６への施工例が示されており、右側にはタイル５の表面７からの施工例が示されている。いずれの場合も接着モルタル層４が基材コンクリート２の表面３から浮き上がって隙間８が生じており、隙間８に起因した接着不良部分が要結合強化個所である。隙間８を再接着することで、基材コンクリート２と接着モルタル層４との一体化及び結合強化が求められている。
【００２８】
図１に示す施工例においては、コンクリート構造物１には予め、目地６又はタイル５の表面７からドリル等の穴開け工具によって接着モルタル層４を貫通し基材コンクリート２に所定の深さにまで達する装着穴９が穿設される。注入装置１０は、装着穴９内に装着される注入具１１と、注入具１１の表側に突き出ている雄ねじ部１８付きの管体１５を介して接続される注入管２８と、図示を省略しているが強化剤を送るポンプ等の圧送手段や強化剤を貯えるタンクとを備えている。注入具１１は、この例ではアンカー式圧着注入ピンとして構成されており、詳細は後述するが、タイル５やモルタル層４が基材コンクリート２の表側の面から浮き上がるのを防止するアンカーピン機能を備えており、かかるピンを利用して、当該ピンの内部を通して基材コンクリートと仕上げ材との界面・空隙及びその周辺にセラミック含浸防水剤が注入される。先ず、コンクリート構造物１に形成された各装着穴９に注入具１１が装着され、その状態で注入管２８が管体１５に接続される。
【００２９】
図２に示すように、注入具１１は、貫通孔１３によって筒内面１４が形成されている筒体１２と、筒体１２の貫通孔１３内に通され且つ内部に軸方向に延びる注入路１６が形成されている管体１５を備えている。筒体１２は、基端側、即ち施工時の手元側には、後述する固定用のナット２２が螺合する雄ねじ部１８が形成されており、一方、先端部１９側ではスリット２０によって分割された複数個の楔部分２１となっている。楔部分２１は、外側面が奥端側ほど広がったテーパ状に形成されている（図１）。テーパ状の部分の当初の最大寸法は、装着穴９の径より僅かに短くされていて装着穴９に挿入可能な寸法である。ナット２２は、タイル５に対する当接用として鍔２３を備えている。管体１５の先端部１７側の所定の位置には内部の注入路１６と連通し且つ筒体１２と軸体１５との間に形成されている隙間２５に連通する複数個の連通孔２６が形成されている。隙間２５はスリット２０を経るなどして注入具１１の外側に通じている。管体１５の先端部１７は先端部分が尖っている以外はストレートに形成されているが、隣り合う楔部分２１，２１の幅は当初では管体１５の先端部１７よりも幅狭に形成されている。なお、筒体１２と管体１５との間の隙間は、基端部側で、相対的な移動は許容するがセラミック含浸防水剤の漏出を防止する適宜のシール２４を施すことができる。
【００３０】
筒体１２内に管体１５を浅く装填した状態の注入具１１を装着穴９内に装填した後、管体１５を筒体１２内に深く打ち込む。このとき、管体１５の先端部１７は、尖った先端部分を先にして相対的に筒体１２の楔部分２１，２１間に進入していくので、幅寸法関係から楔部分２１，２１は外側に広がる変形を受けて装着穴９において基材コンクリート２の内面に強く圧接される。この圧接力に起因する摩擦力によって筒体１５は装着穴９内で固定される。その後、ナット２２を適当な工具によって回転させて筒体１２の雄ねじ部１８にねじ込む。ナット２２は当初は雄ねじ部１８とのねじ係合によって前進するが、鍔２３がタイル５に接近し当接した後は、鍔２３でタイル５を押し付けるので、接着モルタル層４とタイル５とが基材コンクリート２の表面３に向かって、隙間８の空隙巾を狭める方向に押し付けられる。
【００３１】
注入具１１の固定が完了した段階で管体１５に注入管２８が接続され（図１）、注入管２８を通じて供給されたセラミックス含浸防水剤は管体１５を通して注入具１１内に送り込まれ、連通孔２６、隙間２５、スリット２０を経て、装着穴９内に注入される。装着穴９内に注入されたセラミックス含浸防水剤は、基材コンクリート２の表面３と接着モルタル層４との間に生じている隙間８に浸入して隙間８を埋めるとともに、ナノ超微粒子はその周辺の基材コンクリート２及び接着モルタル層４を構成する粒子間にたやすく浸透し、含浸される。セラミックス含浸防水剤の注入圧力が隙間８に作用するとき、接着モルタル層４とタイル５とを基材コンクリート２から浮き上がらせる力を生じさせるが、注入具１１がアンカー効果としてタイル５及び接着モルタル層４を押えているので、浮き上がりが大きくなることはない。アンカー式圧着注入ピンの名称は、かかるアンカー効果が得られることに因っている。セラミックス含浸防水剤の注入後には、注入具１１から注入管２８を取り外して、適宜の栓をする。セラミックス含浸防水剤が固化するとき、接着モルタル層４は基材コンクリート２に再接着・一体化が達成されるとともに、セラミックス含浸防水剤が浸透した領域は結合強化される。注入具１１は、施工後には取り外す必要はなく、コンクリート構造物１に一体化した状態で残された状態となる。なお、アンカー式圧着注入ピンについては、後述の例の場合も同様であるが、ピンの長さを変えることにより、締め付け厚さ・セラミック含浸防水剤の注入深度を、また太さを変えることにより締め付ける部位やピンに負担させる仕上げ材の重量等を変更することができる
【００３２】
図３は、タイル５の表面７から埋め込み式に設けられるアンカー式圧着注入ピンの形態を取る注入具による施工例を示す図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は断面で示したコンクリート構造物１への施工の様子を示す側面図である。図１に示す例と同様、施工前に、タイル５の表面７側から接着モルタル層４を貫いて基材コンクリート２の所定の深さに渡ってピン挿入用の装着穴４９が予め形成されている。注入装置３０に用いられる注入具３１は、内部に装着穴４９の開口側に開いた雌ねじ部３３が形成されている筒体３２と、筒体３２の雌ねじ部３３に螺合可能な雄ねじ部３５が形成されたボルト体３４とを備えている。筒体３２は、先端側がスリット３６によって周方向に分割されて楔部分３７とされている。装着穴４９は、楔部分３７の外径よりも僅かに大きな径に形成されていて、筒体３２の装填を可能にしている。ボルト体３４の基端部側は回転工具が係合可能な拡大頭部３８となっており、拡大頭部３８の端面から雄ねじ部３５の先端に至るまで貫通した注入路３９が形成されている。拡大頭部３８の上面には、セラミックス含浸防水剤を供給する注入管と接続可能なポート４１が形成されている。
【００３３】
装着穴４９の最奥には、筒体３２を安定的に着座させるとともに楔部分３７を径方向外側に拡張する態様で変形させ、且つ無駄スペースを減らしてセラミックス含浸防水剤の注入量を節約するための錐体形状の台座４２が配置されている。装着穴４９の底に先ず台座４２を装填しておき、次に、装着穴４９内に楔部分３７を先に向けて筒体３２を装填する。適当な工具にて筒体３２を台座４２に対して打ち込み、楔部分３７を外側に開く態様で変形させる。変形する楔部分３７は装着穴４９の基材コンクリート２における内面に強く圧接され、この圧接によって筒体３２は基材コンクリート２に固定される。更にパッキン４０をタイル５の角部５ａに配置し、その状態でボルト体３４を装着穴４９内に装填して、雄ねじ部３５を筒体３２の雌ねじ部３３内にねじ込んでいくと、ボルト体３４の拡大頭部３８がパッキン４０を介してタイル５の角部５ａに当接する。接着モルタル層４とタイル５は、ボルト体３４の拡大頭部３８によって表面側から押さえ付けられる。注入具３１の取付けが完了したとき、ポート４１に図１に示す注入管２８と同様な注入管（図示せず）が接続される。セラミックス含浸防水剤の注入とその後の処理については、図１に示す例の場合と同等である。セラミックス含浸防水剤が圧力を以て注入されるときにも、拡大頭部３８による押えによって、接着モルタル層４のみならずタイル５の基材コンクリート２からの浮き上がりを防止することができる。
【００３４】
図示の構造に代えて、ボルト体３４の雄ねじ部３５の先端を台座４２に螺合させておき、筒体３２の浮き上がりを押えた状態で、軸体３４の回転によって台座４２を引き上げるように移動させることで、楔部分３７を外側に拡張させてもよい。パッキン４０は、拡大頭部３８とタイル５との直接接触を回避してタイル５の保護を行うとともに装着穴４９を外部に対して密封する。拡大頭部３８は、タイル５の側面にもパッキン４０を介して当接しているので、タイル５の横方向の変位をも規制することができる。
【００３５】
図４には、図３と同様にタイル５の表面７から埋め込み式に設けられるが別の型式のアンカー式圧着注入ピンの形態の注入装置が示されている。図４において、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面で示したコンクリート構造物１への施工の様子を示す側面図である。図４に示す注入装置５０は、注入具５１において、ボルト体５４の頭部５８の形状及びコンクリート構造体１に適用される位置が異なる以外には相違しないので、同じ構造には同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。ボルト体５４の締め付け状態では、注入具５１はそのボルト体５４の頭部５８が装着穴４９のうちタイル５の孔５ｂ内に完全に収容されているので、仕上げ時にタイル５の表面から注入具５１が飛び出た状態になることはなく、施工後の見栄えを良くすることができる。また、接着モルタル層４の角部４ａは、タイル５の孔５ｂよりも僅かに小径のために段差になっている。ボルト体５４の締め付け状態では、頭部５８は、パッキン５２を介して接着モルタル層４の角部４ａに当接しており、接着モルタル層４を基材コンクリート２に向かって隙間８の空隙巾を狭くするように押圧ししているとともにパッキン５２によって装着穴４９を密封している。したがって、セラミックス含浸防水剤が圧力を以て注入されるときに、接着モルタル層４の浮き上がりを防止するとともに、セラミックス含浸防水剤が装着穴４９の外まで漏れるのを防止している。注入具５１の装填・固定、注入管２８の接続、セラミックス含浸防水剤の隙間８への充填と結合強化については、図３に示す例と同様であるので、これについても再度の説明を省略する。
【００３６】
図５には、更に別の型式のアンカー式圧着注入ピンの形態の注入装置が示されている。図５に示す注入装置６０に用いられる注入具６１は、図４に示す例と同様、ボルト体６４の頭部６８がタイル５の上面のレベルよりも上に突出しないようにしており、施工後の見栄えを良くすることができる形態の装置である。ボルト体６４の頭部６８の形状及びコンクリート構造体１に適用される位置が異なる以外には相違しないので、図４と同じ構造には同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。図５に示す例では、ボルト体６４の頭部６８は、手元側が同じ断面円形部分６８ａに、雄ねじ部３５側が円錐台のようなテーパ状窄み部分６８ｂに形成されており、パッキン６２を介して、タイル５に形成した装着穴４９の内面５ｂにのみ係合している。パッキン６２においては、その上半分構造６２ａが頭部６８の断面円形部分６８ａに対応した薄肉の円筒部分であるが、上半分に連続して接続する下半分構造６２ｂが頭部６８のテーパ状窄み部分６８ｂに対応して下方ほど肉厚に形成された断面略三角形状のテーパ状拡大部分に形成されている。ボルト体６４を筒体３２にねじ込むとき、ボルト体６４はねじ作用によってタイル５に形成した装着穴４９内を下降しようとするが、パッキン６２の下半分構造６２ｂの楔作用によって、頭部６１はタイルの内面５ｂに強く圧接されて停止する。筒体３２の楔部分３７が外側に張り出し変形して装着穴４９の内面に係合しているので、注入具６１が装着穴４９から外れることはなく、パッキン６２の弾性力によってタイル５や接着モルタル層４が基材コンクリート２の表面３に向かって押え付けられる。パッキン６２は、装着穴４９を外部に対して密封している。
【００３７】
図６は、ワンタッチ式の注入アタッチメントの形態をした注入装置の例を示す図である。図６（ａ）が装着穴内に配置されているが装着の直前の様子を示す図であり、図６（ｂ）が装着した後の様子を示す図である。図６に示す注入装置７０においては、注入具７１は、内部に貫通孔の形で装填孔７３が形成されている筒体７２と、筒体７２の装填孔７３に挿通されており且つ内部に結合強化剤が注入される注入路７５が形成されている管体７４とを備えている。筒体７２は、装着穴８９に装着される先端側に先端内周をテーパ面に形成したゴムパッキン７６を備え且つコンクリート構造物１の外側に位置する頭部７８にスプリング８０によって径方向内側に付勢されているベアリング（クリックボール）８１を備えている。また、管体７４は、先端に筒体７２のゴムパッキン７６に対してその内側から楔係合可能な楔部分７７を備え、装填孔７３の内面とシール係合するＯリング８２を備え、且つベアリング８１が嵌入可能な凹部８３が周面に形成されている。
【００３８】
図６（ｂ）に示すように、筒体７２に対して、管体７４をベアリング８１が凹部８３に嵌入するまで引き上げると、管体７７の先端に備わる楔部分７７がゴムパッキン７６に当接し更に外側に広がるように変形させる。ゴムパッキン７６は注入穴８９の内面に強く当接するので、注入具７１が装着穴８９から外れるのを防止するとともに、ゴムパッキン７６によって装着穴８９との間でセラミックス含浸防水剤である結合強化剤が外部に漏れ出すのを防止する密封作用が得られる。ベアリング８１が凹部８３に嵌入した状態では、楔部分７７のゴムパッキン７６に対する当接が充分になり、筒体７２の装着穴８９への装着力と、管体７７の筒体７２への係合力とが充分に得られ、注入具７１が装着穴８９に確実に装着される。注入具７１を装着穴８９から離脱させるには、管体７７を筒体７２内に押し込むことから始まる逆の操作をすればよい。注入管２８の接続、結合強化剤の注入等については、先の例に準じて行なえばよい。
【００３９】
図７は、図６に示すようなワンタッチ式の注入アタッチメントを採用したセラミックス含浸防水剤の注入装置における、供給系統の一例を示す模式図である。加圧タンク９０には、図示しないボンベ或いはコンプレッサ等からの圧力によって、一定の圧力が加えられている。加圧タンク９０からは、その底部近傍に開口する供給管９１が供給ガン９２に接続されている。トリガ９４を引くことによって供給ガン９２を操作するときに注入管２８を通じてセラミックス含浸防水剤を注入させることができる。供給ガン９２には流量計９３が備わっており、流量計９３の表示によってセラミックス含浸防水剤の供給量を知ることができる。
【００４０】
図８には、本発明によるセラミックス含浸防水剤の注入装置において用いられる、差し込み式注入ピンの形態を持つ注入器の一例が示されている。図８に示す注入装置１００は、コンクリート構造物１の要結合強化部分に取り付けられる注入口アタッチメント１０１と、注入口アタッチメント１０１に接続可能に取り付けられる注射器の形態に似た注入器１０２とを備えている。注入口アタッチメント１０１は、注入器１０２に接続される導入管部１０５、要結合強化部分に開けられた装着穴１０３にパッキン１０４を介して挿入される注入管部１０６、及び導入管部１０５と注入管部１０６と交差する部分に設けられた切換弁１０７とを備えている。差し込み式注入ピンの名称は、注入管部１０６を装着穴１０３に挿入させることで、注入口アタッチメント１０１が装着穴１０３に取り付けられることに因っている。切換弁１０７の回動位置を変更することにより、導入管部１０５と注入管部１０６とを連通又は遮断することができる。また、切換弁１０７を回動操作して、導入管部１０５を注入管部１０６との連通を断ち排出管部１０８側に接続させることもできる。注入器１０２はメスシリンダの構造を有しており、外側の目盛１１０付きのシリンダ１０９と、シリンダ１０９内に嵌合しているピストン１１１と、シリンダ１０９とピストン１１１とに掛け渡されてピストン１１１をシリンダ１０９内に押し込む方向に付勢するゴムバンド１１２とを備えている。注入器１０２の容量（長さや直径）は、用途によって変更可能である。
【００４１】
図８に組み付けられ、シリンダ１０９内にセラミックス含浸防水剤が充填される。切換弁１０７を回動操作して導入管部１０５と注入管部１０６とを接続させると、ゴムバンド１１２がその付勢力でピストン１１１をシリンダ１０９内に押し込もうとするので、シリンダ１０９内のセラミックス含浸防水剤が導入管部１０５から注入管部１０６を経て強化要請部分に開けられた注入穴１０３内に注入される。ゴムバンド１１２に基づいたセラミックス含浸防水剤の注入圧力は、低圧に設定されている。所定量のセラミックス含浸防水剤が注入された時点で、切換弁１０７を切り替えることで、注入管部１０６に送られたセラミックス含浸防水剤の逆流が防止される。注入器１０２は、注入口アタッチメント１０１から取り外して次の施工部分へ移動させることができる。注入口アタッチメント１０１はセラミックス含浸防水剤が固化するまで、その状態に放置しておくことができる。
【００４２】
図９には、本発明によるセラミックス含浸防水剤の注入装置において用いられる、重力式の注入器の一例が示されている。図９に示す注入装置１２０は、図８に示した型式の注入装置１００と比較して、ピストン１１１とゴムバンド１１２を備えていない点で異なるのみであってその他の構造は共通しているので、共通する構造には同じ符号を付して再度の説明を省略する。シリンダ１０９内のセラミックス含浸防水剤は、自らの重力によって注入管部１０６に送られる水圧を与えているので、ピストン１１１とゴムバンド１１２は不要となり、注入装置を最も簡素に構成することができる。シリンダ１０９内の残存するセラミックス含浸防水剤の量が多いほど注入圧力は大きくなる傾向にあるが、残存量が少ないと注入圧力も低くなる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明によるコンクリート構造物の結合強化方法を実施する注入装置の一実施形態を示す図。
【図２】図１に示すコンクリート構造物の結合強化方法に用いられる注入装置を拡大して示す図。
【図３】この発明によるコンクリート構造物の結合強化に用いられる別の注入装置を示す図。
【図４】本発明による、別の型式のアンカー式圧着注入ピンの形態を持つ注入装置の一例を示す断面図。
【図５】本発明による、別の型式のアンカー式圧着注入ピンの形態を持つ注入装置の一例を示す断面図。
【図６】本発明による、ワンタッチ式の注入アタッチメントの形態をした注入装置の一例を示す断面図。
【図７】本発明による無機質水溶性セラミックス含浸防水剤の注入装置において、セラミックス含浸防水剤の供給系統の一例を示す模式図。
【図８】本発明による無機質水溶性セラミックス含浸防水剤の注入装置において用いられる、低圧式の注入器の一例を示す説明図。
【図９】本発明による無機質水溶性セラミックス含浸防水剤の注入装置において用いられる、重力式の注入器の一例を示す説明図。
【符号の説明】
【００４４】
１  コンクリート構造物          ２  基材コンクリート
３  基材コンクリート２の表面    ４  接着モルタル層    ４ａ  角部
５  タイル（仕上げ材）          ５ａ  角部            ６  目地
７  タイル５の表面              ８  隙間              ９  装着穴
１０  注入装置
１１  注入具                    １２  筒体
１３  貫通孔                    １４  筒内面
１５  管体                      １６  注入路
１７  先端                      １８  雄ねじ部
１９  先端部                    ２０  スリット
２１  楔部分                    ２２  ナット
２３  鍔                        ２４  シール
２５  隙間                      ２６  連通孔
２８  注入管
３０  注入装置
３１  注入具                    ３２  筒体
３３  雌ねじ部                  ３３ｂ  小径部分
３４  ボルト体                  ３５  雄ねじ部
３６  スリット                  ３７  楔部分
３８  拡大頭部                  ３９  注入路
４０  パッキン                  ４２  台座
４９  装着穴
５０  注入装置                  ５１  注入具
５２  パッキン                  ５４  ボルト体
５８  頭部
６０  注入装置                  ６１  注入具
６２  パッキン          ６２ａ  上半分構造      ６２ｂ  下半分構造
６４  ボルト体                  ６８  頭部
６８ａ  断面円形部分            ６８ｂ  テーパ状窄み部分
７０  注入装置                  ７１  注入具
７２  筒体                      ７３  装填孔
７４  管体                      ７５  注入路
７６  ゴムパッキン              ７７  楔部分
７８  頭部                      ８０  スプリング
８１  ベアリング                ８２  Ｏリング
８３  凹部                      ８９  装着穴
９０  加圧タンク                ９１  供給管
９２  供給ガン                  ９３  流量計
９４  トリガ
１００，１２０  注入装置        １０１  注入口アタッチメント
１０２  注入器                  １０３  装着穴
１０４  パッキン                １０５  導入管部
１０６  注入管部                １０７  切換弁
１０８  排出管部                １０９  シリンダ
【図１】
2008255590.tif 000003
【図２】
2008255590.tif 000004
【図３】
2008255590.tif 000005
【図４】
2008255590.tif 000006
【図５】
2008255590.tif 000007
【図６】
2008255590.tif 000008
【図７】
2008255590.tif 000009
【図８】
2008255590.tif 000010
【図９】
2008255590.tif 000011