(57)【要約】      （修正有）【課題】確実な密閉力を維持されることは勿論、着脱が容易で携帯性が良好なキャップを提供する。【解決手段】筆記具本体に取り付けられている筆記部を覆い、前記筆記具本体に着脱自在に取り付けられた有底のキャップ１５であって、そのキャップの開口側の外周部に大径筒部１８を設けると共に、その大径筒部からキャップの天面に向けて突部１３を延設し、その突部をキャップの側面に放射状に設けると共に、その突部の幅の総和を隣り合う突部間に形成される溝部の幅の総和よりも狭くしたキャップ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具本体に取り付けられている筆記部を覆い、前記筆記具本体に着脱自在に取り付けられた有底のキャップであって、そのキャップの開口側の外周部に大径筒部を設けると共に、その大径筒部からキャップの天面に向けて突部を延設し、その突部をキャップの側面に放射状に設けると共に、その突部の幅の総和を隣り合う突部間に形成される溝部の幅の総和よりも狭くしたことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記突部の仮想の外接円径を大径筒部の仮想の外接円径と同径としたことを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
前記大径筒部が位置するキャップの内面に、前記筆記具本体との嵌合部を位置させたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具本体に取り付けられている筆記部を覆い、前記筆記具本体に着脱自在に取り付けられた有底のキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、油性マーキングペンにおいて、キャップを軸本体内に配置すると共に、ペン先の没入動作に連動させて前記キャップを開閉する、所謂、キャップレスと称される製品が種々開発されているが、今だ、軸本体に対してキャップを着脱自在となした製品が主流である。例えば、油性のマーキングペンのインキは、水性マーキングペンより揮発性の高い溶剤を使っている。その為、前記キャップレス製品では長期に渡ってペン先を乾燥させないことが非常に困難であり、ややもすると、使用者の手に渡る前に乾燥してしまい、筆記の際の掠れの原因ともなってしまっていた。ちなみに、キャップを着脱自在になした製品も強固なペン先乾燥防止構造が必要であり、一般的には、キャップの軸本体に対する嵌合力を強いものとしていた。その結果、キャップを軸本体から引き抜く力も大きな力が必要となってしまっていた。
そこで、軽い力でキャップを引き抜く発明がなされた。例えば、特開２００１−３０１３８１に記載されている発明である。軸筒の外周面に二等辺三角形状の山形部を形成すると共に、キャップの内面にその山形部と係脱する二等辺三角形以上の谷部を形成したものである。つまり、キャップと軸筒を相対的に回転させることによって、前記山形部が谷部を乗り越え、この作用によってキャップが軸筒から引き抜けれるものとなっている。しかし、上記の構造は複雑であり、それ故に、その製品を成形するための金型が高価なものとなってしまうばかりでなく、正確な寸法精度まで管理する必要があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３０１３８１号公報。
【特許文献２】実開昭６１−８１９８６号。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、人間の指は、物を挟む時に、２本、３本、４本、５本と指を選択することができるが、摘み、回しながら引き抜く動作には親指、人差し指、中指という３本の指を使うことが多く、最も力が入る摘み方でもある。両手を使い対象物を左右から均等に摘むこともあるが、片手の親指を含む２本の指では、摘む対象物に対して中心方向の力が均等にかからず力が入らない。また、４本以上の指を使って摘むこともあるが、不自然な摘み方となり、これまた力は入らない。
そこで、キャップの先端部に凹部と凸部を放射状の３箇所に形成することが考えられ、また、それら凹部と凸部をキャップの長手方向の全域に渡って形成することも考えられる。最も力の入る３本の指で摘むことができ、また、円周方向に回転させながら引き抜くことにより、より強固な嵌合力（密閉力）を有するキャップをも容易に外すことができるようになる。
しかし、内部形状を放射状３箇所の凹部と凸部からなる形状にすると、キャップ同様軸も放射状３箇所の凹部と凸部からなる形状にするなどのデザイン的制約を受けたり、嵌合などの機能的形状をより複雑にしてしまい、前記確実な密閉性能を維持することも困難になってしまう。
また、内部を円形にすることも考えられるが、凹部と凸部の肉厚差が顕著となり、引け（凹み）などの成形性上の問題が発生してしまう。また、筆記具の軸本体部の嵌合部は、軸本体部の外径よりもやや小径に形成することが一般的である。しかし、前記嵌合部を小径にし過ぎると、嵌合が不安定になるばかりでなく、密閉作用が失われる危険性があり、また、軸本体のデザイン的制約も発生してしまう。油性マーキングペンは、ボールペンなどに比し軸径が太い。その太い軸径にやや小径なキャップの嵌合部を設け、前記形状の内径のキャップ構造を採ると、必然的にキャップの外径が大きなものとなってしまっていた。その結果、太い軸径に対し、更に大径のキャップとなってしまい、持ち運びや収納が不便なものとなってしまっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、筆記具本体に取り付けられている筆記部を覆い、前記筆記具本体に着脱自在に取り付けられた有底のキャップであって、そのキャップの開口側の外周部に大径筒部を設けると共に、その大径筒部からキャップの天面に向けて突部を延設し、その突部をキャップの側面に放射状に設けると共に、その突部の幅の総和を隣り合う突部間に形成される溝部の幅の総和よりも狭くしたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、筆記具本体に取り付けられている筆記部を覆い、前記筆記具本体に着脱自在に取り付けられた有底のキャップであって、そのキャップの開口側の外周部に大径筒部を設けると共に、その大径筒部からキャップの天面に向けて突部を延設し、その突部をキャップの側面に放射状に設けると共に、その突部の幅の総和を隣り合う突部間に形成される溝部の幅の総和よりも狭くしたので、確実な密閉力を維持されることは勿論、着脱が容易で携帯性が良好なキャップを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を油性マーキングペンに適応させた例を示し説明する。アルミやステンレス材からなる金属製のインキ収容管１の内部には、インキが含浸されたインキ吸蔵体２が配置されているが、前記インキ収容管１をポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンなどの樹脂材質で成形してもよい。そのインキ収容管１の前方（以下、図中、上方を前方と言う。）には、前軸３が装着されているが、その前軸３はインキ収容管１の前方中間部と前端部をプレス加工（中間カシメ部４、前端折り曲げ部５）することによって装着されている。その前軸３には、繊維束からなるペン先６が挿着されているが、そのペン先６は前軸３の内面の前後の方向に向かって形成された複数のリブ７によって保持されている。その隣合うリブ７間が、消費したインキと同量の空気が前記インキ収容管１に入り込む、空気通路となっている。尚、前記ペン先６の前方部が前軸３の先端開口部８から突出していることは勿論であるが、ペン先６の後方部は前記インキ吸蔵体２の前方部に差し込まれている。
前記前軸３の後方部は、インキ収容管１との装着部９となっており、また、その装着部９における外径はインキ収容管１の外径とほぼ同径をなしている。そして、その装着部９の前方には、縮径部１０が形成されており、次いで前方に向かい先細りとなる先部１１が連続して形成されている。また、その先部１１の後方には、後述するキャップを着脱自在となす円周状の嵌合リブ１２が形成されており、その嵌合リブ１２の前方には、キャップの内部を密閉する突部１３が円周状に形成されている。尚、前記装着部９の内側には、中空部１４が形成されている。前軸３を射出成形などの手段によって成形した際における、装着部９の厚さによる外周部の凹部（一般的には、「引け」と称されている。）の発生を防止しているのである。
【０００８】
次に、本発明のキャップについて説明する。前記前軸３の前方には、キャップ１５が着脱自在に配置されている。そのキャップ１５の内面には、前記前軸３の嵌合リブ１２を乗り越え、キャップ１５とインキ収容管１とを連結・嵌合させる嵌合突起１６が等間隔な位置の４箇所に形成されており、その上方には前記前軸３の突部１３と摺接する内面突部１７が円周状に形成されている。
前記キャップ１５の開口部側である後方外周部には、大径筒部１８が形成されており、その大径筒１８の外周面部は平面部となっている。また、大径筒部１８とキャップ１５は、大径筒部１８の前端部において連結されているものの、後方部においては中空部２０が形成されている。前記前軸３と同様に、キャップ１５を射出成形などの手段によって成形した際における、大径筒部１８の厚さによる外周部の凹部（一般的には、「引け」と称されている。）の発生を防止しているのである。また、その中空部２０によって形成される内面筒部２１の内面には、前記嵌合突起１６、並びに、内面突部１７が形成されている。即ち、密閉部を得る最も重要な部分に中空部２０を形成することによって、前記嵌合突起１６、並びに、内面突部１７が正確に得られるのである。
また、前記キャップ１５の側面であって、大径筒部１８から天面側である前方部に向けては突部２１が形成されているが、その突部２１は等間隔な位置の３箇所に形成されているが、４箇所であっても良く、或いは、不等間隔な位置に形成しても良いが、等間隔な位置に形成するのが好ましい。また、その突部２１の頂部を結ぶ仮想の外接円径は、大径部の仮想の外接円径よりも若干小径なものとなっているが、同径となしても良い。また、前記３個の突部２１の幅の総和（３Ｘ）は、隣り合う突部２１間によって形成される３個の溝部２２の幅の総和（３Ｙ）よりも狭くなっている。そして、溝部２２の深さ（溝部２２の底から大径部の縦リブ１９の頂部までの長さ）が、前方に向かい徐々に深いものとなっているが、キャップ１５の開口部側においては、その深さＨ１が前記縦リブ１９の高さの３倍程度となっており、一方、天面部側においてはその深さＨ２が縦リブ１９の高さの４倍程度となっている。即ち、溝部２２の幅を広くすることにより、又、溝部２２の高さを多く採ることにより、キャップ１５を指で摘んだ際、その指の腹部が溝部２２に十分に入り込み、これによって、縦リブ１９への指の引っ掛かりが大きくなり、その結果、キャップ１５をインキ収納管１に対して軽い力で容易に回転させることができ、もって、容易に引き抜くことができるようになる。
【０００９】
第２例を図６〜図８に示し説明する。前例と同様な構成に付いては、その説明を省略する。キャップ１５の側面に形成されている突部２１の長手方向の中心部分には、Ｖ字状の溝部２３が形成されている。Ｖ字状の溝部２３は、万が一、キャップ１５を飲み込んでしまった場合における空気の流通路となっている。勿論、前記溝部２２によっても空気の流通がなされるが、より多くの空気の流通が可能なものとなっている。また、その溝部２２の長手方向の中心部分には、凸部２４が形成されており、その凸部２４の両側には凹部２５が形成されている。指の腹がこれら凸部２４と凹部２４に食い込むことによって、キャップ１５を回転させる際に発生する滑り作用が防止され、より容易にキャップ１５をインキ収納管１から引き抜くことができるようになる。
また、キャップ１５の大径筒部１８の外周面には、前後の方向に向かって縦リブ１９が放射状の位置に形成されている。その縦リブ１９は、前記キャップ１５の側面に形成されている突部２１の位置においては同一な位置に形成されている。即ち、互いの溝部が連接されるように形成されており、これによって、空気の流通が妨げられない様になっているのである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１例を示す縦半断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】キャップの縦半断面図。
【図４】図３の上面図。
【図５】図３の外観斜視図。
【図６】第２例を示す縦半断面図。
【図７】図６の上面図。
【図８】図６の底面図。
【符号の説明】
【００１１】
１      インキ収容管
２      インキ吸蔵体
３      前軸
４      中間カシメ部
５      前端折り曲げ部
６      ペン先
７      リブ
８      先端開口部
９      装着部
１０    縮径部
１１    先部
１２    嵌合リブ
１３    突部
１４    中空部
１５    キャップ
１６    嵌合突起
１７    内面突部
１８    大径筒部
１９    縦リブ
２０    中空部
２１    突部
２２    溝部
２３    溝部
２４    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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