(57)【要約】【課題】  構造簡単で製作費が安くつくこと。【解決手段】  ゲルボックス５の正面５ｃに上下一対の凹溝２９，３０が所定間隔をおいて形成され、該ゲルボックス５の背面５ａに複数のスリット３１ａ付き凹孔３１が所定間隔をおいて形成され、且つ、そのゲルボックス５の下面５ｄに左右一対の位置決め片３２が一体突設され、上側凹溝２９に対向して一方の支持板４ａを部分的に押出成形することにより浮き上がり防止突起３４がその支持板４ａに一体突設されており、両位置決め片３２をゲルボックス対向孔３３に挿入すると共に、上側凹溝２９を浮き上がり防止突起３４に嵌合させ、各凹溝２９，３０及び各凹孔３１に熱硬化性接着剤２０を注入し、加熱することにより、そのゲルボックス５及び接続配線６を固定し、その接続配線６にレンズホルダの両側面から延びる複数の弾性ワイヤ１０の先端を半田付けした。【選択図】        図２
2008176877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製ゲルボックスが金属製アクトベースに固定され、該ゲルボックスの背面から
両側面にかけてフレキシブルプリント配線からなる接続配線が固定され、そのゲルボック
スに対向してコイル付きレンズホルダがアクトベースの上方に配置され、該レンズホルダ
の両側面から延びる複数の弾性ワイヤの先端が前記接続配線に半田付けされ、レンズホル
ダを間に挟んでアクトベースから切り起こした一対の支持板にマグネットが固定されてお
り、その接続配線から各弾性ワイヤを介してコイルに通電することによりレンズホルダを
駆動し、該レンズホルダの対物レンズを通してディスクにレーザ光を投射し、その反射光
に基づいてディスクに記録されている情報を読み取るようにした光ピックアップにおいて
、前記ゲルボックスを水平方向に沿って嵌脱可能な一対の成形金型で成形することにより
、該ゲルボックスの正面に上下一対の凹溝が所定間隔をおいて形成され、そのゲルボック
スの背面に複数の凹孔が所定間隔をおいて形成されると共に、該各凹孔に連通してゲルボ
ックスの各側面に露出するスリットが形成され、且つ、前記ゲルボックスの下面に左右一
対の位置決め片が一体突設され、その両位置決め片の外側面間の間隔がアクトベースのゲ
ルボックス載置面に貫設したゲルボックス対向孔の横幅と同一または若干小さく設定され
、前記上側凹溝に対向して一方の支持板を部分的に押出成形することにより浮き上がり防
止突起がその支持板に一体突設され、その浮き上がり防止突起の下面からアクトベースま
での間隔が上側凹溝の底面からゲルボックスの下面までの間隔と同一または若干大きく設
定されており、前記一方の支持板に瞬間接着剤を塗布した後、前記両位置決め片をゲルボ
ックス対向孔に挿入すると共に、上側凹溝を浮き上がり防止突起に嵌合させることにより
、ゲルボックスをアクトベース上に位置決めして前記瞬間接着剤で仮止めし、各凹溝に熱
硬化性接着剤を注入し、加熱することにより、そのゲルボックスをアクトベースに固定し
たことを特徴とする光ピックアップ。
【請求項２】
合成樹脂製ゲルボックスが金属製アクトベースに固定され、該ゲルボックスの背面から
両側面にかけてフレキシブルプリント配線からなる接続配線が固定され、そのゲルボック
スに対向してコイル付きレンズホルダがアクトベースの上方に配置され、該レンズホルダ
の両側面から延びる複数の弾性ワイヤの先端が前記接続配線に半田付けされ、レンズホル
ダを間に挟んでアクトベースから切り起こした一対の支持板にマグネットが固定されてお
り、その接続配線から各弾性ワイヤを介してコイルに通電することによりレンズホルダを
駆動し、該レンズホルダの対物レンズを通してディスクにレーザ光を投射し、その反射光
に基づいてディスクに記録されている情報を読み取るようにした光ピックアップにおいて
、前記ゲルボックスを水平方向に沿って嵌脱可能な一対の成形金型で成形することにより
、該ゲルボックスの正面に上下一つの凹溝が所定間隔をおいて形成されており、そのゲル
ボックスを一方の支持板及びアクトベースに当接させ、各凹溝に接着剤を注入することに
より、そのゲルボックスをアクトベースに固定したことを特徴とする光ピックアップ。
【請求項３】
前記アクトベースのゲルボックス載置面にゲルボックス対向孔が貫設されると共に、該
ゲルボックス対向孔に対向してゲルボックスの下面に左右一対の位置決め片が一体突設さ
れ、その両位置決め片の外側面間の間隔がゲルボックス対向孔の横幅と同一または若干小
さく設定され、前記上側凹溝に対向して一方の支持板を部分的に押出成形することにより
浮き上がり防止突起がその支持板に一体突設され、その浮き上がり防止突起の下面からア
クトベースまでの間隔が上側凹溝の底面からゲルボックスの下面までの間隔と同一または
若干大きく設定されており、前記両位置決め片をゲルボックス対向孔に挿入すると共に、
上側凹溝を浮き上がり防止突起に嵌合させることにより、ゲルボックスをアクトベース上
に位置決めするようにしたことを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ。
【請求項４】
合成樹脂製ゲルボックスが金属製アクトベースに固定され、該ゲルボックスの背面から
両側面にかけてフレキシブルプリント配線からなる接続配線が固定され、そのゲルボック
スに対向してコイル付きレンズホルダがアクトベースの上方に配置され、該レンズホルダ
の両側面から延びる複数の弾性ワイヤの先端が前記接続配線に半田付けされ、レンズホル
ダを間に挟んでアクトベースから切り起こした一対の支持板にマグネットが固定されてお
り、その接続配線から各弾性ワイヤを介してコイルに通電することによりレンズホルダを
駆動し、該レンズホルダの対物レンズを通してディスクにレーザ光を投射し、その反射光
に基づいてディスクに記録されている情報を読み取るようにした光ピックアップにおいて
、前記ゲルボックスを水平方向に沿って嵌脱可能な一対の成形金型で成形することにより
、該ゲルボックスの正面に上下一対の凹溝が所定間隔をおいて形成され、そのゲルボック
スの背面に複数の凹孔が所定間隔をおいて形成されると共に、該各凹孔に連通してゲルボ
ックスの各側面に露出するスリットが形成され、且つ、前記ゲルボックスの下面に左右一
対の位置決め片が一体突設され、その両位置決め片の外側面間の間隔がアクトベースのゲ
ルボックス載置面に貫設したゲルボックス対向孔の横幅と同一または若干小さく設定され
、前記上側凹溝に対向して一方の支持板を部分的に押出成形することにより浮き上がり防
止突起がその支持板に一体突設され、その浮き上がり防止突起の下面からアクトベースま
での間隔が上側凹溝の底面からゲルボックスの下面までの間隔と同一または若干大きく設
定されており、前記一方の支持板に瞬間接着剤を塗布した後、前記両位置決め片をゲルボ
ックス対向孔に挿入すると共に、上側凹溝を浮き上がり防止突起に嵌合させることにより
、ゲルボックスをアクトベース上に位置決めして前記瞬間接着剤で仮止めし、前記ゲルボ
ックスの背面から両側面にかけて瞬間接着剤を塗布した後、その瞬間接着剤でゲルボック
スの背面から両側面にかけて接続配線を仮止めし、各凹溝及び各凹孔に熱硬化性接着剤を
注入し、加熱することにより、そのゲルボックス及び接続配線を固定し、その接続配線に
前記レンズホルダの両側面から延びる複数の弾性ワイヤの先端を半田付けしたことを特徴
とする光ピックアップの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク装置（例えばＤＶＤレコーダやＤＶＤプレーヤなど）に使用される
光ピックアップとその組立方法に関し、特に、構造簡単で製作費が安くつくようにしたも
のである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ピックアップの技術の一例として図６〜図８に示すものがあり、図６は同斜視
図、図７は同要部の縦断面図、図８は同ゲルボックスの斜視図であって、これは、ガイド
レール１に支持されてディスク（図示せず）の半径方向に沿って往復移動ａ，ｂ可能な金
属製スライドベース２上にアクチュエータ３を配置したものである。
【０００３】
前記アクチュエータ３は、スライドベース２上の所定位置に固定した金属製アクトベー
ス４と、該アクトベース４上に固定した合成樹脂製ゲルボックス５とを有し、該ゲルボッ
クス５の背面５ａから両側面５ｂにかけてフレキシブルプリント配線からなる接続配線６
が固定され、そのゲルボックス５に対向してコイル（フォーカスコイル、トラッキングコ
イル及びチルトコイル）７と対物レンズＯＬとを備えたレンズホルダ８がアクトベース４
の上方に配置され、該レンズホルダ８の両側面に固着した接続基板９から延びる複数（こ
の例では左右に３本ずつ）の弾性ワイヤ１０の先端が前記接続配線６に半田付けされ、レ
ンズホルダ８を間に挟んでアクトベース４から切り起こした一対の支持板４ａ，４ｂにマ
グネット１１が固定されている。
【０００４】
ゲルボックス５の固定手順を説明すると、図７に示すように、該ゲルボックス５の中央
部に上下方向Ｐに沿って同心状の小径部１２ａと大径部１２ｂとからなるビス挿通孔１２
が貫設されており、該ビス挿通孔１２を通ってアクトベース４のねじ孔１３にビス１４を
ねじ込み、そのビス１４の先端からアクトベース４の下面にかけて接着剤製回り止め材１
５を塗布する。
【０００５】
前記接続配線６の固定手順を説明すると、図８に示すように、ゲルボックス５の両側面
５ｂに上下方向Ｐに沿って縦溝１７が形成されており、ゲルボックス５の背面５ａから両
側面５ｂにかけて瞬間接着剤（図示せず）を塗布した後、ゲルボックス５の背面５ａの係
止突起１８に接続配線６の係止孔１９を嵌合させ、前記瞬間接着剤で接続配線６をゲルボ
ックス５の背面５ａから両側面５ｂにかけて仮止めし、前記各縦溝１７にエポキシ樹脂な
どの熱硬化性接着剤２０を注入し、加熱炉で例えば８０°Ｃで２０〜３０分加熱して熱硬
化性接着剤２０を完全硬化させることにより、接続配線６の両端部をゲルボックス５の両
側面５ｂに固定する。
【０００６】
前記弾性ワイヤ１０の連結手順を説明すると、図８に示すように、ゲルボックス５の両
側面５ｂに水平方向Ｈに沿って複数の横溝２２と該各横溝２２に隣接する縦板２３に貫設
した複数の連通孔２４とが形成されており、その各連通孔２４及び各横溝２２に各弾性ワ
イヤ１０を挿通し、該各弾性ワイヤ１０の先端を接続配線６に半田付けした後、その各連
通孔２４及び各横溝２２にゲル２５を充填する。
【０００７】
情報読取手順を説明すると、ディスク装置に内蔵したマイコンからなる制御部の制御に
より、スライドベース２上の制御基板２７から接続配線６及び各弾性ワイヤ１０を介して
各コイル７に通電してレンズホルダ８を駆動し、対物レンズＯＬを通してディスクにレー
ザ光を投射し、その反射光を受光してディスクに記録されている情報を読み取る。なお、
関連する技術として特許文献１に記載したものがある。
【特許文献１】特開２００５−２３５２７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来の構成では、ゲルボックス５を固定するためにビス１４を用いており、これで
は、そのビス１４を用いてる分だけ部品手数が増加すると共に、ねじ孔１３を形成するの
に手間がかかり、該ねじ孔１３にねじ込んだビス１４が弛まないように回り止め材１５を
塗布する必要もあり、製作費が高くつく。
【０００９】
また、ゲルボックス５のビス挿通孔１２及び縦溝１７が上下方向Ｐに沿って形成される
と共に、横溝２２及び連通孔２４が水平方向Ｈに沿って形成されているため、該ゲルボッ
クス５の成形金型としては、上下方向Ｐ及び水平方向Ｈに４分割する必要があり、金型代
が高くつく。
【００１０】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、構造簡単で製作費が安くつくようにした光ピックア
ップとその組立方法とを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、合成樹脂製ゲルボックスが金属製
アクトベースに固定され、該ゲルボックスの背面から両側面にかけてフレキシブルプリン
ト配線からなる接続配線が固定され、そのゲルボックスに対向してコイル付きレンズホル
ダがアクトベースの上方に配置され、該レンズホルダの両側面から延びる複数の弾性ワイ
ヤの先端が前記接続配線に半田付けされ、レンズホルダを間に挟んでアクトベースから切
り起こした一対の支持板にマグネットが固定されており、その接続配線から各弾性ワイヤ
を介してコイルに通電することによりレンズホルダを駆動し、該レンズホルダの対物レン
ズを通してディスクにレーザ光を投射し、その反射光に基づいてディスクに記録されてい
る情報を読み取るようにした光ピックアップにおいて、前記ゲルボックスを水平方向に沿
って嵌脱可能な一対の成形金型で成形することにより、該ゲルボックスの正面に上下一対
の凹溝が所定間隔をおいて形成され、そのゲルボックスの背面に複数の凹孔が所定間隔を
おいて形成されると共に、該各凹孔に連通してゲルボックスの各側面に露出するスリット
が形成され、且つ、前記ゲルボックスの下面に左右一対の位置決め片が一体突設され、そ
の両位置決め片の外側面間の間隔がアクトベースのゲルボックス載置面に貫設したゲルボ
ックス対向孔の横幅と同一または若干小さく設定され、前記上側凹溝に対向して一方の支
持板を部分的に押出成形することにより浮き上がり防止突起がその支持板に一体突設され
、その浮き上がり防止突起の下面からアクトベースまでの間隔が上側凹溝の底面からゲル
ボックスの下面までの間隔と同一または若干大きく設定されており、前記一方の支持板に
瞬間接着剤を塗布した後、前記両位置決め片をゲルボックス対向孔に挿入すると共に、上
側凹溝を浮き上がり防止突起に嵌合させることにより、ゲルボックスをアクトベース上に
位置決めして前記瞬間接着剤で仮止めし、各凹溝に熱硬化性接着剤を注入し、加熱するこ
とにより、そのゲルボックスをアクトベースに固定したことを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、合成樹脂製ゲルボックスが金属製アクトベースに固定され、
該ゲルボックスの背面から両側面にかけてフレキシブルプリント配線からなる接続配線が
固定され、そのゲルボックスに対向してコイル付きレンズホルダがアクトベースの上方に
配置され、該レンズホルダの両側面から延びる複数の弾性ワイヤの先端が前記接続配線に
半田付けされ、レンズホルダを間に挟んでアクトベースから切り起こした一対の支持板に
マグネットが固定されており、その接続配線から各弾性ワイヤを介してコイルに通電する
ことによりレンズホルダを駆動し、該レンズホルダの対物レンズを通してディスクにレー
ザ光を投射し、その反射光に基づいてディスクに記録されている情報を読み取るようにし
た光ピックアップにおいて、前記ゲルボックスを水平方向に沿って嵌脱可能な一対の成形
金型で成形することにより、該ゲルボックスの正面に上下一つの凹溝が所定間隔をおいて
形成されており、そのゲルボックスを一方の支持板及びアクトベースに当接させ、各凹溝
に接着剤を注入することにより、そのゲルボックスをアクトベースに固定したことを特徴
としている。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記アクトベースのゲルボ
ックス載置面にゲルボックス対向孔が貫設されると共に、該ゲルボックス対向孔に対向し
てゲルボックスの下面に左右一対の位置決め片が一体突設され、その両位置決め片の外側
面間の間隔がゲルボックス対向孔の横幅と同一または若干小さく設定され、前記上側凹溝
に対向して一方の支持板を部分的に押出成形することにより浮き上がり防止突起がその支
持板に一体突設され、その浮き上がり防止突起の下面からアクトベースまでの間隔が上側
凹溝の底面からゲルボックスの下面までの間隔と同一または若干大きく設定されており、
前記両位置決め片をゲルボックス対向孔に挿入すると共に、上側凹溝を浮き上がり防止突
起に嵌合させることにより、ゲルボックスをアクトベース上に位置決めするようにしたこ
とを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、合成樹脂製ゲルボックスが金属製アクトベースに固定され、
該ゲルボックスの背面から両側面にかけてフレキシブルプリント配線からなる接続配線が
固定され、そのゲルボックスに対向してコイル付きレンズホルダがアクトベースの上方に
配置され、該レンズホルダの両側面から延びる複数の弾性ワイヤの先端が前記接続配線に
半田付けされ、レンズホルダを間に挟んでアクトベースから切り起こした一対の支持板に
マグネットが固定されており、その接続配線から各弾性ワイヤを介してコイルに通電する
ことによりレンズホルダを駆動し、該レンズホルダの対物レンズを通してディスクにレー
ザ光を投射し、その反射光に基づいてディスクに記録されている情報を読み取るようにし
た光ピックアップにおいて、前記ゲルボックスを水平方向に沿って嵌脱可能な一対の成形
金型で成形することにより、該ゲルボックスの正面に上下一対の凹溝が所定間隔をおいて
形成され、そのゲルボックスの背面に複数の凹孔が所定間隔をおいて形成されると共に、
該各凹孔に連通してゲルボックスの各側面に露出するスリットが形成され、且つ、前記ゲ
ルボックスの下面に左右一対の位置決め片が一体突設され、その両位置決め片の外側面間
の間隔がアクトベースのゲルボックス載置面に貫設したゲルボックス対向孔の横幅と同一
または若干小さく設定され、前記上側凹溝に対向して一方の支持板を部分的に押出成形す
ることにより浮き上がり防止突起がその支持板に一体突設され、その浮き上がり防止突起
の下面からアクトベースまでの間隔が上側凹溝の底面からゲルボックスの下面までの間隔
と同一または若干大きく設定されており、前記一方の支持板に瞬間接着剤を塗布した後、
前記両位置決め片をゲルボックス対向孔に挿入すると共に、上側凹溝を浮き上がり防止突
起に嵌合させることにより、ゲルボックスをアクトベース上に位置決めして前記瞬間接着
剤で仮止めし、前記ゲルボックスの背面から両側面にかけて瞬間接着剤を塗布した後、そ
の瞬間接着剤でゲルボックスの背面から両側面にかけて接続配線を仮止めし、各凹溝及び
各凹孔に熱硬化性接着剤を注入し、加熱することにより、そのゲルボックス及び接続配線
を固定し、その接続配線に前記レンズホルダの両側面から延びる複数の弾性ワイヤの先端
を半田付けしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明は実施の一形態（図１〜図５参照）に対応するものであって、こ
れによれば、ゲルボックスの各凹溝に接着剤を注入して該ゲルボックスをアクトベースに
固定するようになっており、その固定を従来のビスで行う場合に比べて部品点数が増加せ
ず、そのビスをねじ込むためのねじ孔をアクトベースに形成する必要がなく、該ねじ孔に
ねじ込んだビスが弛まないように回り止め材を塗布する必要もないから、製作費が安くつ
く。
【００１６】
また、前記各凹溝が水平方向に沿って形成されているため、該ゲルボックスの成形金型
としては、その水平方向Ｈに２分割するだけでよく、従来の成形金型を上下方向Ｐ及び水
平方向Ｈに４分割する場合に比べて、金型構造が簡単になり、その簡単になった分だけ、
金型代が安くつく。
【００１７】
更に、ゲルボックスの各位置決め片をアクトベースのゲルボックス対向孔に挿入すると
共に、該ゲルボックスの上側凹溝をアクトベースの浮き上がり防止突起に嵌合させるだけ
で、そのゲルボックスをアクトベース上に不測に動かないように所定通りに簡単確実に位
置決めすることができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は基本形態に対応するものであって、これによれば、ゲルボック
スの各凹溝に接着剤を注入して該ゲルボックスをアクトベースに固定するようになってお
り、その固定を従来のビスで行う場合に比べて部品点数が増加せず、そのビスをねじ込む
ためのねじ孔をアクトベースに形成する必要がなく、該ねじ孔にねじ込んだビスが弛まな
いように回り止め材を塗布する必要もないから、製作費が安くつく。
【００１９】
また、前記各凹溝が水平方向に沿って形成されているため、該ゲルボックスの成形金型
としては、その水平方向に２分割するだけでよく、従来の成形金型を上下方向及び水平方
向に４分割する場合に比べて、金型構造が簡単になり、その簡単になった分だけ、金型代
が安くつく。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、ゲルボックスの各位置決め片をアクトベースのゲルボ
ックス対向孔に挿入すると共に、該ゲルボックスの上側凹溝をアクトベースの浮き上がり
防止突起に嵌合させるだけで、そのゲルボックスをアクトベース上に不測に動かないよう
に所定通りに簡単確実に位置決めすることができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は光ピックアップの組立方法に関するものであって、これによれ
ば、熱硬化性接着剤でゲルボックスをアクトベースに固定するようになっているから、従
来のビスを用いてゲルボックスを固定する場合に比べて、その組立作業を簡単に行うこと
ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１〜図５は本発明の実施の一形態である光ピックアップを示すものであって、図１は
同斜視図、図２（ａ）は同要部の縦断面図、図２（ｂ）はＡ−Ａ矢視図、図２（ｃ）はＢ
−Ｂ矢視図、図３は同要部の分解斜視図、図４は同ゲルボックスの斜視図、図５（ａ）〜
（ｃ）は同組立手順を示す要部の縦断面図である。
【００２３】
図２〜図４に示すように、ゲルボックス５の正面５ｃに上下一対の凹溝２９，３０が所
定間隔をおいて形成され、該ゲルボックス５の背面５ａに複数（この実施の形態では４つ
）の凹孔３１が所定間隔をおいて形成されると共に、該各凹孔３１に連通してゲルボック
ス５の各側面５ｂに露出するスリット３１ａが形成され、且つ、前記ゲルボックス５の下
面５ｄに左右一対の位置決め片３２が一体突設され、その両位置決め片３２の外側面間の
間隔ｔ１がアクトベース４のゲルボックス載置面に貫設した四角形状ゲルボックス対向孔
３３の横幅ｔ２と同一または若干小さく設定され、前記上側凹溝２９に対向して一方の支
持板４ａを部分的に押出成形することにより浮き上がり防止突起３４がその支持板４ａに
一体突設され、その浮き上がり防止突起３４の下面からアクトベース４までの間隔ｋ１が
上側凹溝２９の底面からゲルボックス５の下面５ｄまでの間隔ｋ２と同一または若干大き
く設定されている。なお、図４中、３５はゲルボックス５の肉厚を薄くするために該ゲル
ボックス５の背面５ａに形成した凹部である。上記以外の構成は図６〜図８に示す構成と
ほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
組立手順を説明すると、図５（ａ）に示すように、一方の支持板４ａに注入器３６で瞬
間接着剤３７を塗布した後、図５（ｂ）に示すように、ゲルボックス５の両位置決め片３
２をゲルボックス対向孔３３に挿入すると共に、上側凹溝２９を浮き上がり防止突起３４
に嵌合させることにより、ゲルボックス５をアクトベース４上に位置決めして前記瞬間接
着剤３７で仮止めする。
【００２５】
次に、図５（ｃ）に示すように、前記と同様の手順で、ゲルボックス５の背面５ａから
両側面５ｂにかけて瞬間接着剤３７（図示せず）を塗布した後、その瞬間接着剤３７でゲ
ルボックス５の背面５ａから両側面５ｂにかけて接続配線６を仮止する。
【００２６】
続いて、図５（ｃ）に示すように、各凹溝２９，３０及び各凹孔３１に注入器３９でエ
ポキシ樹脂などの熱硬化性接着剤２０を注入し、加熱炉で例えば８０°Ｃで２０〜３０分
加熱して熱硬化性接着剤２０を完全硬化させることにより、ゲルボックス５を支持板４ａ
を介してアクトベース４に固定すると共に、接続配線６の両端部をゲルボックス５の両側
面５ｂに固定する。
【００２７】
その後、図１及び図２に示すように、レンズホルダ８の両側面から延びる各弾性ワイヤ
１０を各連通孔２４及び各横溝２２に挿通し、該各弾性ワイヤ１０の先端を接続配線６に
半田付けし、前記連通孔２４及び横溝２２にゲル２５を充填する。
【００２８】
上記構成によれば、ゲルボックス５の各凹溝２９，３０に熱硬化性接着剤２０を注入し
て該ゲルボックス５をアクトベース４に固定するようになっており、その固定を図７に示
す従来例のようにビス１４で行う場合に比べて部品点数が増加せず、そのビス１４をねじ
込むためのねじ孔１３をアクトベース４に形成する必要がなく、該ねじ孔１３にねじ込ん
だビス１４が弛まないように回り止め材１５を塗布する必要もないから、製作費が安くつ
く。
【００２９】
また、図４に示すように、各凹溝２９，３０、スリット３１ａ付き凹孔３１、横溝２２
及び連通孔２４が水平方向Ｈに沿って形成されているため、該ゲルボックス５の成形金型
としては、その水平方向Ｈに２分割するだけでよく、図８に示す従来例のように成形金型
を上下方向Ｐ及び水平方向Ｈに４分割する場合に比べて、金型構造が簡単になり、その簡
単になった分だけ、金型代が安くつく。
【００３０】
更に、ゲルボックス５の各位置決め片３２をアクトベース４のゲルボックス対向孔３３
に挿入すると共に、該ゲルボックス５の上側凹溝２９をアクトベース４の浮き上がり防止
突起３４に嵌合させるだけで、そのゲルボックス５をアクトベース４上に不測に動かない
ように所定通りに簡単確実に位置決めすることができる。
【００３１】
しかも、一方の支持板４ａがマグネット１１及びゲルボックス５の固定に兼用されてお
り、その兼用した分だけ構造が簡単になっており、経済性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の一形態である光ピックアップを示す斜視図である。
【図２】（ａ）は同要部の縦断面図、（ｂ）はＡ−Ａ矢視図、（ｃ）はＢ−Ｂ矢視図である。
【図３】同要部の分解斜視図である。
【図４】同ゲルボックスの斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は同組立手順を示す要部の縦断面図である。
【図６】従来例を示す同斜視図である。
【図７】同要部の縦断面図である。
【図８】同ゲルボックスの斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
４          アクトベース
４ａ，４ｂ  支持板
５          ゲルボックス
６          接続配線
８          レンズホルダ
１０        弾性ワイヤ
１１        マグネット
２０        熱硬化性接着剤
３１        凹孔
３１ａ      スリット
３２        位置決め片
３３        ゲルボックス対向孔
３４        浮き上がり防止突起
３７        瞬間接着剤
Ｈ          水平方向
ｔ１        両位置決め片の外側面間の間隔
ｔ２        ゲルボックス対向孔の横幅
ｋ１        浮き上がり防止突起の下面からアクトベースまでの
ｋ２        上側凹溝の底面からゲルボックスの下面までの間隔
【図１】
2008176877.tif 000003
【図２】
2008176877.tif 000004
【図３】
2008176877.tif 000005
【図４】
2008176877.tif 000006
【図５】
2008176877.tif 000007
【図６】
2008176877.tif 000008
【図７】
2008176877.tif 000009
【図８】
2008176877.tif 000010