(57)【要約】【課題】遮蔽材が畳み込まれたときに、縦型ブラインドが設定される開口に遮蔽材がかかることがなく、また、縦型ブラインドの幅寸法の算出を簡単に行うことができる縦型ブラインドとする。【解決手段】ヘッドレール１０内を移動可能な複数のキャリア１２の各々からルーバー１４が吊下支持されて、先頭キャリア１２Ａを移動させることにより、先頭キャリア１２Ａに順次連結されるキャリア１２を先頭キャリア１２Ａで牽引してルーバー１４を引き出し、または先頭キャリア１２Ａに順次連結されるキャリア１２を先頭キャリア１２Ａで押し出してルーバー１４を畳み込むようになっており、先頭キャリア１２Ａを移動させてルーバー１４を完全に引き出したときに、ヘッドレール１０の一方の端部１０ｂ側に位置していた最後端キャリア１２Ｂがヘッドレール１０の他方の端部１０ａ方向へ向かって移動し、ヘッドレール１０の一方の端部１０ｂ側下にルーバー１４がない空間が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドレール（１０）内を移動可能な複数のキャリア（１２）の各々から遮蔽材（１４）が吊下支持されて、先頭キャリア（１２Ａ）を移動させることにより、先頭キャリア（１２Ａ）に順次連結されるキャリア（１２）を先頭キャリア（１２Ａ）で牽引して遮蔽材（１４）を引き出し、または先頭キャリア（１２Ａ）に順次連結されるキャリア（１２）を先頭キャリア（１２Ａ）で押し出して遮蔽材（１４）を畳み込む縦型ブラインドにおいて、
先頭キャリア（１２Ａ）を移動させて遮蔽材（１４）を完全に引き出したときに、ヘッドレール一端部（１０ｂ）側に位置していた最後端キャリア（１２Ｂ）がヘッドレール他端部（１０ａ）方向へ向かって移動し、ヘッドレール一端部（１０ｂ）側下に遮蔽材（１４）がない空間が形成されることを特徴とする縦型ブラインド。
【請求項２】
先頭キャリア（１２Ａ）を移動させて遮蔽材（１４）を完全に引き出したときに遮蔽材（１４）が占有する部分と、先頭キャリア（１２Ａ）を移動させて遮蔽材（１４）を完全に畳み込んだときに遮蔽材（１４）が占有する部分とが、幅方向に重複しないことを特徴とする請求項１記載の縦型ブラインド。
【請求項３】
前記ヘッドレール（１０）内には、最後端キャリア（１２Ｂ）のヘッドレール他端部（１０ａ）方向への所定量以上の移動を規制するストッパー（１０ｆ）が設けられることを特徴とする請求項１または２記載の縦型ブラインド。
【請求項４】
前記ヘッドレール一端部（１０ｂ）側下に形成される遮蔽材（１４）がない空間の幅方向の長さは、縦型ブラインドが設定される開口（３０）を遮蔽するのに必要な遮蔽材（１４）が畳み込まれたときの畳み代とほぼ等しいことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の縦型ブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッドレール内を移動可能な複数のキャリアの各々から遮蔽材が吊下支持された縦型ブラインドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の縦型ブラインドとしては、特許文献１に示されたものが知られている。
【０００３】
特許文献１記載の縦型ブラインドでは、スラット移動手段によりスラットをハンガーレールに沿って引き出し及び畳み込み可能とし、後端のスラットを支持する後端ランナーには、後端ランナーをハンガーレールの基端部に着脱可能に保持する保持手段を設けている。
【０００４】
スラットを畳み込んだ状態で、ハンガーレールの基端側にスラットが吊下支持されないスペースが必要となったときには、後端ランナーに吊下支持されたスラットをハンガーレールの先端側へと引いて、後端ランナーをハンガーレールの基端部から引き離してスラットをハンガーレールの先端側へと移動させると、ハンガーレールの基端側にスラットが吊下支持されない空間が形成されるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１６０９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の縦型ブラインドでは、後端ランナーを移動させることができるが、遮蔽材であるスラットを全て基端側または先端側に畳み込んだとしても、遮蔽材がブラインドの設定される開口である窓の一部を占有することに変わりはなく、窓の一部に遮蔽材がかかってしまう、という問題がある。
【０００７】
他方、遮蔽材が畳み込まれたときに遮蔽材が開口にかからないようにするために、ブラインドの幅寸法をブラインドが設定される開口の幅寸法よりも大きくして対応することが考えられる。しかしながら、その場合には、遮蔽材を全て引き出したときに、開口を遮蔽しない無駄な遮蔽材が発生する、という問題がある。また、遮蔽材が畳み込まれたときに遮蔽材が開口にかからないようにするために、どれくらいブラインドの幅寸法を大きくするかについての正確な決定が困難である、という問題もある。
【０００８】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、遮蔽材が畳み込まれたときに、縦型ブラインドが設定される開口に遮蔽材がかかることがなく、また、縦型ブラインドの幅寸法の算出を簡単に行うことができる縦型ブラインドを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ヘッドレール内を移動可能な複数のキャリアの各々から遮蔽材が吊下支持されて、先頭キャリアを移動させることにより、先頭キャリアに順次連結されるキャリアを先頭キャリアで牽引して遮蔽材を引き出し、または先頭キャリアに順次連結されるキャリアを先頭キャリアで押し出して遮蔽材を畳み込む縦型ブラインドにおいて、
先頭キャリアを移動させて遮蔽材を完全に引き出したときに、ヘッドレール一端部側に位置していた最後端キャリアがヘッドレール他端部方向へ向かって移動し、ヘッドレール一端部側下に遮蔽材がない空間が形成されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、先頭キャリアを移動させて遮蔽材を完全に引き出したときに遮蔽材が占有する部分と、先頭キャリアを移動させて遮蔽材を完全に畳み込んだときに遮蔽材が占有する部分とが、幅方向に重複しないことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の前記ヘッドレール内に、最後端キャリアのヘッドレール他端部方向への所定量以上の移動を規制するストッパーが設けられることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の前記ヘッドレール一端部側下に形成される遮蔽材がない空間の幅方向の長さが、縦型ブラインドが設定される開口を遮蔽するのに必要な遮蔽材が畳み込まれたときの畳み代とほぼ等しいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、先頭キャリアを移動させて遮蔽材を完全に引き出したときに、ヘッドレール一端部側下に遮蔽材がない空間が形成されるために、完全に遮蔽材を引き出したときに遮蔽材が遮蔽する開口と、遮蔽材が畳み込まれる空間とを別々に設けることができるようになる。そのため、遮蔽材が畳み込まれたときに、遮蔽材が開口にかからないようにすることができ、開口を十分に開放することができる。
【００１４】
完全に遮蔽材を引き出したときに、遮蔽材が専ら開口を遮蔽するようにすることができるので、開口を遮蔽しない無駄な遮蔽材が発生するのを抑えることができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、先頭キャリアを移動させて遮蔽材を完全に引き出したときに遮蔽材が占有する部分と、先頭キャリアを移動させて遮蔽材を完全に畳み込んだときに遮蔽材が占有する部分とが、幅方向に重複しないようにすることにより、遮蔽材が畳み込まれたときに、遮蔽材が開口に全くかからないようにすることができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、最後端キャリアの所定量以上の移動を規制するストッパーを設けることによって、最後端キャリアが他のキャリアによって勢いよく牽引されたとしても、最後端キャリアを所定位置で停止させることができ、遮蔽材によって開口を確実に遮蔽することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、ヘッドレール一端部側下に形成される遮蔽材がない空間の幅方向の長さは、縦型ブラインドが設定される開口を遮蔽するのに必要な遮蔽材が畳み込まれたときの畳み代とほぼ等しいために、ヘッドレールの幅方向の長さを簡単に算出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る縦型ブラインドを表す正面図である。
図において、縦型ブラインドは、窓等の開口３０に設定されており、ブラケットによって窓枠や壁面等に固定されるヘッドレール１０を有している。ヘッドレール１０内には、長手方向にスライド移動可能に複数のキャリア１２が配列されており、各キャリア１２には、フック１３（図４〜図６参照）を介してルーバー１４が吊下支持されている。
【００２０】
複数のキャリア１２の中で、ヘッドレール１０の第１端部１０ａ側のキャリアは、先頭キャリア（マスターキャリア）１２Ａとなり、先頭キャリア１２Ａには、操作コード１６が連結されている。
【００２１】
操作コード１６は、その一端が先頭キャリア１２Ａに連結されると共に、ヘッドレール１０の第１端部１０ａの方へ向かって第１端部１０ａで折り返した後、ヘッドレール１０内を、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂの方へ向かって、全てのキャリア１２を挿通し、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂから導出された後、折り返して、先頭キャリア１２Ａ以外のキャリア１２を挿通して、先頭キャリア１２Ａの方へと向かっており、その他端が先頭キャリア１２Ａに連結され、無端状となる。ヘッドレール１０の第２端部１０ｂから導出されて折り返される操作コード１６の部分は、第１操作部２０を構成する。第１操作部２０の折り返し部は、錘２１を挿通している。
【００２２】
各キャリア１２は、スペーサリンク１５（図４〜図６参照）によって、先頭キャリア１２Ａを先頭として、且つ隣接するキャリア１２とスペーサリンク１５によって決まる所定間隔を最大間隔として連結される。
【００２３】
また、すべてのキャリア１２は、ヘッドレール１０内を長手方向に伸びるチルトロッド２４（図４〜図６参照）と嵌合している。チルトロッド２４は、ヘッドレール１０内で回転可能に軸支されており、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂにおいて、傘歯車等のギヤを介して操作ロッド２８（第２操作部）と連結されている。
【００２４】
各キャリア１２には、チルトロッド２４と噛み合う回転伝達機構が内設されている。回転伝達機構は、チルトロッド２４の回転をキャリア１２のフック１３に伝達する。操作ロッド２８を操作して回転させると、チルトロッド２４に回転が伝達して、これにより、キャリア１２の回転伝達機構を介して各キャリア１２のフック１３が回転して、ルーバー１４が回転することができるようになっている。
【００２５】
ヘッドレール１０の幅方向の長さ、即ち幅寸法は、縦型ブラインドが設定される開口３０の幅寸法よりも長く設定されている。つまり、ヘッドレール１０は、従来のヘッドレールよりも長くなった延長部１０ｃを有しており、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂは、延長部１０ｃの端部となっている。
【００２６】
複数のキャリア１２の中で、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂ側のキャリアは、最後端キャリア１２Ｂとなり、最後端キャリア１２Ｂは、従来の縦型ブラインドの最後端キャリアと異なり、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂから離反可能となっている。そして、図６（ｂ）に示すように、最後端キャリア１２Ｂだけには、その両側部に突出部１２ａが形成されている。
【００２７】
ヘッドレール１０の第１端部１０ａ付近には、先頭キャリア１２Ａと当接可能な第１ストッパー１０ｄが設けられ、第２端部１０ｂ付近には、最後端キャリア１２Ｂと当接可能な第２ストッパー１０ｅが設けられると共に、ヘッドレール１０の延長部１０ｃと非延長部の境界付近には、第３ストッパー１０ｆが設けられており、第３ストッパー１０ｆは、前記最後端キャリア１２Ｂの突出部１２ａと干渉可能となっている。
【００２８】
以上のように構成される縦型ブラインドにおいては、従来の縦型ブラインドと同様に、第１操作部２０を操作して、先頭キャリア１２Ａを移動させることにより、開口３０を遮蔽または開放することができる。
【００２９】
具体的には、先頭キャリア１２Ａを第１端部１０ａの方へと移動させて、残りのキャリア１２も順次先頭キャリア１２Ａに牽引させていくと、ルーバー１４が引き出されていく。
【００３０】
先頭キャリア１２Ａは、第１ストッパー１０ｄに当接するまで移動させることができる。このとき、最後端キャリア１２Ｂは第３ストッパー１０ｆと干渉して、第３ストッパー１０ｆにより最後端キャリア１２Ｂがヘッドレール１０の延長部１０ｃと非延長部の境界付近よりもさらに非延長部の方へと移動することが阻止されるので、最後端キャリア１２Ｂはヘッドレール１０の延長部１０ｃと非延長部の境界付近に位置し、こうして、ルーバー１４が完全に引き出された状態においては、図１に示すように、ほぼ全てのルーバー１４が開口３０と重なり合う位置にあり、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂ側下にはルーバー１４がない空間が形成される。操作ロッド２８を操作して、ルーバー１４を回転させると、図２に示すように、完全に開口３０を遮蔽することができる。第３ストッパー１０ｆによって、最後端キャリア１２Ｂが他のキャリア１２によって勢いよく牽引されたとしても、最後端キャリア１２Ｂを延長部１０ｃと非延長部の境界付近で停止させることができ、ルーバー１４によって開口３０を確実に遮蔽することができる。
【００３１】
反対に先頭キャリア１２Ａを第２端部１０ｂの方へと移動させて、残りのキャリア１２も順次先頭キャリア１２Ａで押し出していくと、ルーバー１４が畳み込まれていく。先頭キャリア１２Ａは、最後端キャリア１２Ｂが第２ストッパー１０ｅに当接するまで移動させることができる。このとき、最後端キャリア１２Ｂ以外のキャリア１２及び先頭キャリア１２Ａには突出部１２ａが設けられていないので、第３ストッパー１０ｆと干渉することなく通過することができる。こうして、ルーバー１４が完全に畳み込まれた状態においては、図３に示すように、全てのルーバー１４が延長部１０ｃに位置し、開口３０と重なり合わない位置にある。よって、ルーバー１４が開口３０にかからないようにすることができ、開口３０を完全に開放することができる。
【００３２】
このように、ルーバー１４を完全に引き出したときにルーバー１４が占有する部分と、ルーバー１４を完全に畳み込んだときにルーバーが占有する部分とが、幅方向に重複しないようにすると、ルーバー１４を完全に畳み込んだときに、ルーバー１４が開口３０に全くかからないようにすることができる。但し、若干の幅方向の重複については許容される範囲で設定可能である。
【００３３】
キャリア１２及びキャリア１２に吊下支持されるルーバー１４の個数は、ルーバー１４が完全に引き出された状態において、開口３０を完全に覆うことができる個数となる。よって、延長部１０ｃの長さは、その個数のルーバー１４が畳み込まれたときに、その畳み代以上の長さとすれば、ルーバー１４が畳み込まれたときにルーバー１４が開口３０にかからないようにすることができる。
【００３４】
つまり、延長部１０ｃの長さ、即ち、図１において形成されるヘッドレール１０の第２端部１０ｂ側下のルーバー１４がない空間の幅方向の長さは、開口３０を完全に覆うのに必要な枚数のルーバー１４の畳み代（言い換えれば、開口３０を完全に覆うのに必要なルーバー１４の個数のキャリア１２が幅方向に並んだときの全体の長さ）の＋α（余裕分）となり、該畳み代から簡単に求めることができる。αを適度に小さくして、延長部１０ｃの長さをほぼ畳み代と同じとすることで、ルーバー１４が畳み込まれたときにルーバー１４が開口３０にかからないようにすることができると共に、ヘッドレール１０の長さを無駄のない長さとすることができ、ルーバー１４の移動距離も無駄のないようにすることができる。
【００３５】
これに対して、図７に示すように、ルーバーが畳み込まれたときにルーバーが開口３０にかからないようにするために単純にヘッドレール１０の幅寸法を開口よりも長くし、最後端キャリアを不動としたとすると、延長部に吊下げられるルーバーの個数を考慮に入れた上で、延長部の長さを決めなければならない。しかしながら、延長部に吊下げられるルーバーの個数自体が延長部の長さに依存するから、簡単に延長部の長さを決定することができない。また、求められた延長部の長さは、延長部に吊下げられるルーバーの分だけ長くなる筈であり、且つその延長部に吊下げられるルーバーは開口を遮蔽するのに何らの寄与もしないから不要なルーバーとなるが、本発明のヘッドレール１０であれば、そのような不要なルーバーの発生を抑えることができる。
【００３６】
（第２実施形態）
図８は、本発明の第２実施形態に係る縦型ブラインドを表す正面図である。
この実施形態では、ヘッドレール１０はその両端部に、従来のヘッドレールよりも長くなった延長部１０ｃを有している。また、複数のキャリア１２の中で、中央にある２つのキャリアが先頭キャリアであるマスターキャリア１２Ａ，１２Ａとなる。
【００３７】
操作コード１６は、その一端が第２端部１０ｂ側にある一方の先頭キャリア１２Ａに連結されて、ヘッドレール１０の第１端部１０ａの方へ向かって、ヘッドレール１０内を、第１端部１０ａ側にある他方の先頭キャリア１２Ａ及び第１端部１０ａ側にある他のキャリア１２を挿通して、ヘッドレール１０の第１端部１０ａを折り返した後、再びキャリア１２を挿通して、他方の先頭キャリア１２Ａに連結されて、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂの方へ向かって、ヘッドレール１０内を、一方の先頭キャリア１２Ａ及び第２端部１０ｂ側にある他のキャリア１２を挿通して、ヘッドレール１０の第２端部１０ｂから導出された後、折り返して、再びキャリア１２を挿通して、一方の先頭キャリア１２Ａの方へと向かって、その他端が一方の先頭キャリア１２Ａに連結されて、無端状となる。ヘッドレール１０の第２端部１０ｂから導出されて、折り返される操作コード１６の部分は、第１操作部２０を構成する。第１操作部２０の折り返し部は、錘２１を挿通している。
【００３８】
第２端部１０ｂ側にある一方の先頭キャリア１２Ａよりも第２端部１０ｂ側にある各キャリア１２は、スペーサリンク１５によって、一方の先頭キャリア１２Ａを先頭として、且つ隣接するキャリア１２とスペーサリンク１５によって決まる所定間隔を最大間隔として連結され、第１端部１０ａ側にある他方の先頭キャリア１２Ａよりも第１端部１０ａ側にある各キャリア１２は、スペーサリンク１５によって、他方の先頭キャリア１２Ａを先頭として、且つ隣接するキャリア１２とスペーサリンク１５によって決まる所定間隔を最大間隔として連結される。
【００３９】
複数のキャリア１２の中で、最もヘッドレール１０の第１端部１０ａ側及び第２端部１０ｂ側のキャリアは、それぞれ最後端キャリア１２Ｂ、１２Ｂとなり、最後端キャリア１２Ｂ、１２Ｂは、従来の縦型ブラインドの最後端キャリアと異なり、ヘッドレール１０の第１端部１０ａ、第２端部１０ｂからそれぞれ離反可能となっている。
【００４０】
ヘッドレール１０の中央部付近には、先頭キャリア１２Ａ、１２Ａと当接可能な第１ストッパー１０ｄが設けられ、第１端部１０ａ及び第２端部１０ｂ付近には、最後端キャリア１２Ｂ、１２Ｂと当接可能な第２ストッパー（不図示）が設けられると共に、ヘッドレール１０の延長部１０ｃと非延長部の境界付近には、第３ストッパー１０ｆ、１０ｆが設けられており、第３ストッパー１０ｆ、１０ｆは、前記最後端キャリア１２Ｂとのみ干渉可能となっている。
【００４１】
以上のように構成される縦型ブラインドにおいては、第１操作部２０を操作して、先頭キャリア１２Ａを移動させることにより、開口３０を遮蔽または開放することができる。
【００４２】
具体的には、２つの先頭キャリア１２Ａを中央部の方へと移動させて、残りのキャリア１２も順次先頭キャリア１２Ａに牽引させていくと、ルーバー１４が引き出されていく。
【００４３】
各先頭キャリア１２Ａは、第１ストッパー１０ｄに当接するまで移動させることができる。このとき、各最後端キャリア１２Ｂは第３ストッパー１０ｆと干渉して、第３ストッパー１０ｆにより最後端キャリア１２Ｂがヘッドレール１０の延長部１０ｃと非延長部の境界付近よりもさらに非延長部の方へと移動することが阻止されるので、最後端キャリア１２Ｂは、ヘッドレール１０の延長部１０ｃと非延長部の境界付近に位置し、こうして、ルーバー１４が完全に引き出された状態においては、図８に示すように、ほぼ全てのルーバー１４が開口３０と重なり合う位置にある。よって、操作ロッド２８を操作して、ルーバー１４を回転させると、図９に示すように、完全に開口３０を遮蔽することができる。
【００４４】
反対に先頭キャリア１２Ａ、１２Ａをそれぞれ第１端部１０ａ及び第２端部１０ｂの方へと移動させて、残りのキャリア１２も順次先頭キャリア１２Ａ、１２Ａで押し出していくと、ルーバー１４が畳み込まれていく。各先頭キャリア１２Ａは、各最後端キャリア１２Ｂが各第２ストッパー１０ｅに当接するまで移動させることができる。このとき、最後端キャリア１２Ｂ以外のキャリア１２及び先頭キャリア１２Ａは第３ストッパー１０ｆと干渉することなく通過することができる。こうして、ルーバー１４が完全に畳み込まれた状態においては、図１０に示すように、全てのルーバー１４が各延長部１０ｃに位置し、開口３０と重なり合わない位置にある。よって、ルーバー１４が開口３０にかからないようにすることができ、開口３０を完全に開放することができる。
【００４５】
以上のように、この延長部１０ｃ、１０ｃがヘッドレール１０の両端にある場合であっても、第１実施形態と同様に作用させることができる。各延長部１０ｃの長さは、開口３０を完全に覆うのに必要な個数のルーバー１４の畳み代の約１／２＋α（余裕分）となり、該畳み代から簡単に求めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る縦型ブラインドを表す正面図である。
【図２】図１の縦型ブラインドのルーバーを引き出して回転させて開口を完全に遮蔽した状態を示す正面図である。
【図３】図１の縦型ブラインドのルーバーを畳み込んで開口を完全に開放した状態を示す正面図である。
【図４】図１の縦型ブラインドのルーバーを引き出した状態のヘッドレールの内部を表す部分破断図である。
【図５】図１の縦型ブラインドのルーバーを畳み込んだ状態のヘッドレールの内部を表す部分破断図である。
【図６】キャリアを表すヘッドレールの横断面図であり、（ａ）は一般のキャリア、（ｂ）は最後端キャリアを表す。
【図７】単純にヘッドレール１０の幅寸法を開口よりも長くした場合の比較例を表す正面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る縦型ブラインドを表す正面図である。
【図９】図８の縦型ブラインドのルーバーを引き出して回転させて開口を完全に遮蔽した状態を示す正面図である。
【図１０】図８の縦型ブラインドのルーバーを畳み込んで開口を完全に開放した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  ヘッドレール
１０ａ  第１端部（他端部）
１０ｂ  第２端部（一端部）
１０ｆ  ストッパー
１２  キャリア
１２Ａ  先頭キャリア
１２Ｂ  最後端キャリア
１４  ルーバー（遮蔽材）
３０  開口
【図１】
2008169625.tif 000003
【図２】
2008169625.tif 000004
【図３】
2008169625.tif 000005
【図４】
2008169625.tif 000006
【図５】
2008169625.tif 000007
【図６】
2008169625.tif 000008
【図７】
2008169625.tif 000009
【図８】
2008169625.tif 000010
【図９】
2008169625.tif 000011
【図１０】
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