(57)【要約】【課題】        実用レベルの高屈折率を有し且つ重合物は高いアッベ数を有する、新規の、官能基を有する脂環式化合物を提供する。【解決手段】    一般式（１）で表されることを特徴とする化合物。【化０】2008133199.tif 000021        （１）（式中、Ｒ１及びＲ２は、各々結合して５員複素環もしくは６員複素環、又は、各々独立して水素原子、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基を表す。Ｒ３及びＲ４は各々独立して、水素原子、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基を表す。但し、少なくともＲ１〜Ｒ４のいずれか１つはヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基であるものとし、Ｒ１〜Ｒ４のいずれか２つがヒドロキシ基でないものとする。）【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（１）で表されることを特徴とする化合物。
【化１】
2008133199.tif 000019
（１）
（式中、Ｒ１及びＲ２は、各々結合して５員複素環もしくは６員複素環、又は、各々独立して水素原子、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基を表す。
Ｒ３及びＲ４は各々独立して、水素原子、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基を表す。但し、少なくともＲ１〜Ｒ４のいずれか１つはヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基であるものとし、Ｒ１〜Ｒ４のいずれか２つがヒドロキシ基でないものとする。）
【請求項２】
前記一般式（１）において、Ｒ１及びＲ２が各々結合して５員複素環もしくは６員複素環であり、Ｒ３が水素原子であり、Ｒ４がヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基である、請求項１に記載の化合物。
【請求項３】
前記５員複素環もしくは６員複素環が、
【化２】
2008133199.tif 000020
（但し＊は、一般式（１）で表される化合物との結合部位を表す。）
である、請求項２に記載の化合物。
【請求項４】
前記一般式（１）において、Ｒ１及びＲ３が水素原子であり、Ｒ２及びＲ４が各々独立して（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基である、請求項１に記載の化合物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ、コーティング材料、光学フィルターなどの高屈折率及び高アッベ数が要求される光学材料として特に有用な、官能基を有する脂環式化合物に関する。  
【背景技術】
【０００２】
アクリロイル基やヒドロキシ基等の官能基を有する脂環式化合物は、高いガラス転移温度と高屈折率を有することから、近年、光学材料用のプラスチック材料として検討が行われている。特に最近では、架橋密度が高く高硬度な皮膜を与えるような、多官能の脂環式化合物の検討も行われている。
【０００３】
光学材料用プラスチックには、高屈折率であり且つ色収差の少ないことが望まれる。屈折率においては、従来使用されているジエチレングリコールビスアリルカーボネートを主原料とするプラスチック材料の屈折率が１．５から１．５５程度であることから、最低でも１．６以上を目的とするような検討がなされている。一方色収差はアッベ数が高い程良好であり、少なくとも３０以上の高アッベ数の材料が望まれる。
このような材料としては、従来、アダマンタンジメタノールジアクリレートやトリシクロデカンジメタノールジアクリレートが知られており、該脂環式化合物とポリチオ（メタ）アクリレートモノマーとを併用して、高屈折率と高アッベ数との両立を達成させた光学材料を得る例が知られている。（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特表２００２−５００７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、実用レベルの高屈折率を有し、且つ重合物は高いアッベ数を有し、特にアダマンタンジメタノールジアクリレートやトリシクロデカンジメタノールジアクリレート等の従来ある化合物よりも高い屈折率を有する、新規の、官能基を有する脂環式化合物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、ペンタシクロ［５．４．０．０２， ６．０３， １０．０５， ９］ウンデカンの骨格を有する化合物が高屈折率を有する化合物であることを見いだし、該構造に官能基を導入しても高屈折率を維持できることを見いだし、且つ、得られる重合物は高いアッベ数を与えることを見いだし、課題を解決するに至った。
【０００７】
すなわち本発明は、一般式（１）で表される化合物を提供する。
【０００８】
【化１】
2008133199.tif 000002
（１）
【０００９】
（式中、Ｒ１及びＲ２は、各々結合して５員複素環もしくは６員複素環、又は、各々独立して水素原子、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基を表す。
Ｒ３及びＲ４は各々独立して、水素原子、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基を表す。但し、少なくともＲ１〜Ｒ４のいずれか１つはヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基であるものとし、Ｒ１〜Ｒ４のいずれか２つがヒドロキシ基でないものとする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の化合物は高屈折率を有し、且つ得られる重合物は実用レベルの高いアッベ数を与える。特に屈折率については、アダマンタンジメタノールジアクリレートやトリシクロデカンジメタノールジアクリレート等の従来ある化合物よりも高い値を与える。官能基として（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性基を有する化合物は、ＵＶあるいは熱硬化性の光学材料として特に有用である。また、官能基としてヒドロキシ基を有する化合物は、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、（ポリ）イソシアネート化合物等のヒドロキシ基と反応する反応性基を有する樹脂とを併用することにより、熱硬化性の光学材料として特に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
一般式（１）において、Ｒ１及びＲ２は、各々結合して５員複素環もしくは６員複素環、又は、各々独立して水素原子、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基を表す。
Ｒ１及びＲ２が各々結合して５員複素環もしくは６員複素環である場合、該複素環に含まれる原子は硫黄原子もしくは酸素原子が好ましく、硫黄原子が最も好ましい。硫黄原子を有することで、得られる化合物の屈折率を更に高くすることができる。
５員複素環もしくは６員複素環の具体例としては、例えば、
【００１２】
【化２】
2008133199.tif 000003
【００１３】
が挙げられる。但し＊は、一般式（１）で表される化合物との結合部位を表す。
また、Ｒ１及びＲ２が各々結合して水素原子、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基で有る場合、Ｒ１もしくはＲ２のいずれか一方が水素原子であり、他方がヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基の官能基（以下、ヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基をまとめて、官能基Ａと称する）であることが好ましい。官能基Ａがヒドロキシ基の場合、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、（ポリ）イソシアネート化合物を併用することにより、熱硬化性の光学材料として使用することが可能である。また、官能基Ａが（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基で有る場合、重合開始剤を併用し、重合性組成物の成分として使用することが可能である。
【００１４】
一般式（１）において、Ｒ３及びＲ４は、いずれか一方が水素原子であり、他方が官能基Ａであることが好ましい。官能基Ａがヒドロキシ基の場合、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、（ポリ）イソシアネート化合物を併用することにより、熱硬化性の光学材料として使用することが可能である。また、官能基Ａが（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基もしくはグリシジルオキシ基で有る場合、重合開始剤を併用し、重合性組成物の成分として使用することが可能である。
【００１５】
本発明においては、一般式（１）において、少なくともＲ１〜Ｒ４のいずれか１つは官能基Ａである。官能基Ａが２つ以上存在する場合、該官能基ＡはＲ１とＲ３、あるいはＲ２とＲ４の組合せで有することが好ましい。但し、Ｒ１〜Ｒ４のいずれか２つがヒドロキシ基でないものとする。
【００１６】
中でも、前記一般式（１）において、Ｒ１及びＲ２が各々結合して５員複素環もしくは６員複素環であり、Ｒ３が水素原子であり、Ｒ４がヒドロキシ基、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基である化合物は、特に高屈折率の特性を有しており、高い屈折率を必要とする光学材料に有用である。
【００１７】
このような化合物としては、例えば、下記構造の化合物が挙げられる。
【００１８】
【化３】
2008133199.tif 000004
（１−１）
【００１９】
【化４】
2008133199.tif 000005
（１−２）
【００２０】
【化５】
2008133199.tif 000006
（１−３）
【００２１】
【化６】
2008133199.tif 000007
（１−４）
【００２２】
前記式（１−１）〜（１−４）で表されるような化合物は、公知の方法にて合成が可能である。例えば、前記式（１−１）で表される化合物は、前記一般式（１）におけるＲ１及びＲ２が各々結合して５員複素環もしくは６員複素環であり、且つＲ３及びＲ４が同一の１つの酸素原子と結合しておりＲ３及びＲ４が結合する炭素原子と該酸素原子とが炭素−酸素二重結合を形成している化合物を還元することで得ることができる。
また、前記式（１−２）で表される化合物は、前記式（１−１）で表される化合物のヒドロキシ基と、アクリル酸等のカルボン酸基とを、付加反応、エステル交換反応、あるいは求核置換反応させることで得ることができる。
また、前記式（１−３）で表される化合物は、前記式（１−１）で表される化合物のヒドロキシ基と、ハロゲン化アリルとのハロゲン基とを、求核置換反応させることで得ることができる。
また、前記式（１−４）で表される化合物は、前記式（１−１）で表される化合物のヒドロキシ基と、エピクロロヒドリンとのエポキシ基とを、求核置換反応させた後、脱塩酸によるエポキシ化反応で得ることができる。
【００２３】
また、前記一般式（１）において、Ｒ１及びＲ３が水素原子であり、Ｒ２及びＲ４が各々独立して（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基又はグリシジルオキシ基である化合物は、２官能であることから、単独で硬化皮膜を形成し得る材料として有用である。
【００２４】
このような化合物としては、例えば、下記構造の化合物が挙げられる。
【００２５】
【化７】
2008133199.tif 000008
（１−５）
【００２６】
【化８】
2008133199.tif 000009
（１−６）
【００２７】
【化９】
2008133199.tif 000010
（１−７）
【００２８】
前記式（１−５）〜（１−７）で表されるような化合物は、公知の方法にて合成が可能である。例えば、前記一般式（１）におけるＲ１及びＲ２が同一の１つの酸素原子と結合しておりＲ１及びＲ２が結合する炭素原子と該酸素原子とが炭素−酸素二重結合を形成しており、且つＲ３及びＲ４が同一の１つの酸素原子と結合しておりＲ３及びＲ４が結合する炭素原子と該酸素原子とが炭素−酸素二重結合を形成している化合物を還元することで、下記式（Ａ）で表れされる化合物を得る。
【００２９】
【化１０】
2008133199.tif 000011
（Ａ）
【００３０】
前記式（１−５）で表される化合物は、前記式（Ａ）で表される化合物のヒドロキシ基と、アクリル酸等のカルボン酸基とを、付加反応、エステル交換反応、あるいは求核置換反応させることで得ることができる。
また、前記式（１−６）で表される化合物は、前記式（Ａ）で表される化合物のヒドロキシ基と、ハロゲン化アリルとのハロゲン基とを、求核置換反応させることで得ることができる。
また、前記式（１−７）で表される化合物は、前記式（Ａ）で表される化合物のヒドロキシ基と、エピクロロヒドリンとのエポキシ基とを、求核置換反応させた後、脱塩酸によるエポキシ化反応で得ることができる。
【００３１】
一般式（１）において、Ｒ１及びＲ２が各々結合して５員複素環もしくは６員複素環であり、Ｒ３が水素原子であり、Ｒ４が官能基Ａである化合物は鏡像異性体を有するが、本発明においてはどちらの異性体であっても、本発明の効果である高屈折率と高アッベ数は得られる。従って、本発明においては、どちらの異性体も含めるものとする。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明を実施例により説明する。特に断わりのない限り「部」、「％」は質量基準である。
【００３３】
（実施例１  式（１−１）で表される化合物の合成）
【００３４】
【化１１】
2008133199.tif 000012
（１−１）
【００３５】
ペンタシクロ［５．４．０．０２， ６．０３， １０．０５， ９］ウンデカン−８、１１−ジオン１７．４２部をテトラヒドロフラン２６７部に溶解し、エタンジチオール１４．１３部とアンバーリスト−１５（アルドリッチ社製）１０部を酸触媒として加えて、６時間加熱還流した。アンバーリスト−１５をろ過によって除去し、ろ液のテトラヒドロフランを減圧除去して反応混合物２４．１６部を得た。この反応混合物２４．１６部を２−プロパノール１５８部に溶解した溶液を、水素化ホウ素ナトリウム３．６５部を２−プロパノール４４０部に懸濁させた溶液に滴下した後、６．５時間加熱還流した。氷冷した蒸留水に反応溶液を注ぎ込み、２−プロパノールを減圧除去した後、水層を食塩で飽和させ、酢酸エチルで抽出し、酢酸エチル層を硫酸マグネシウムで乾燥した後、ろ過をして、ろ液の酢酸エチルを減圧除去して式（１−１）で表される化合物の２４．１２部を白色固体として得た。
【００３６】
得られた生成物の核磁気共鳴（ＮＭＲ）の測定を行った結果を下記に示す。なお、下記測定は、基準物質としてテトラメチルシランを、溶媒は重クロロホルムを用いて行った。
１Ｈ  ＮＭＲスペクトル値：３．７１ｐｐｍ（ｓ、１Ｈ）、３．５０‐２．３２ｐｐｍ（ｍ、１３Ｈ）、１．７０ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝１０．７Ｈｚ、１Ｈ）、１．１６ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝１０．７Ｈｚ、１Ｈ）
１３Ｃ  ＮＭＲスペクトル値：７３．５ｐｐｍ、７１．５ｐｐｍ、５２．７ｐｐｍ、４９．１ｐｐｍ、４８．８ｐｐｍ、４７．４ｐｐｍ、４４．０ｐｐｍ、４２．９ｐｐｍ、４０．２ｐｐｍ、３９．８ｐｐｍ、３７．５ｐｐｍ、３５．９ｐｐｍ、３３．７ｐｐｍ
【００３７】
（実施例２  式（１−２）で表される化合物の合成）
【００３８】
【化１２】
2008133199.tif 000013
（１−２）
【００３９】
式（１−１）で表される化合物５．０５部をテトラヒドロフラン１３３．５部に溶解し、トリエチルアミン８．５２部を加えて氷水浴で冷却した溶液に、アクリル酸クロライド５．４３部をテトラヒドロフラン８９部で希釈した溶液を滴下した後、室温に戻して１時間攪拌した。析出した沈殿を蒸留水で溶解した後、テトラヒドロフランを減圧除去し、水層を酢酸エチルで抽出した。酢酸エチル層を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液と飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥した後、ろ過をして、ろ液の酢酸エチルを減圧除去して反応混合物を得た。シリカゲルクロマトグラフィーによる精製を行い、化合物（１−２）３．６５部を白色固体として得た。
【００４０】
得られた生成物の核磁気共鳴（ＮＭＲ）の測定を行った結果を下記に示す。なお、下記測定は、基準物質としてテトラメチルシランを、溶媒は、重クロロホルムを用いて行った。
１Ｈ  ＮＭＲスペクトル値：６．５０ｐｐｍ（ｄｄ、Ｊ＝１７．３、１．６Ｈｚ、１Ｈ）、６．２５ｐｐｍ（ｄｄ、Ｊ＝１７．３、１０．４Ｈｚ、１Ｈ）、５．８３ｐｐｍ（ｄｄ、Ｊ＝１０．３、１．６Ｈｚ、１Ｈ）、４．５９ｐｐｍ（ｔ、Ｊ＝３．５Ｈｚ、１Ｈ）、３．３１‐２．４３ｐｐｍ（ｍ、１２Ｈ）、１．７３ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝１０．８Ｈｚ、１Ｈ）、１．２１ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝１０．８Ｈｚ、１Ｈ）
１３Ｃ  ＮＭＲスペクトル値：１６６．１ｐｐｍ、１３０．９ｐｐｍ、１２８，９ｐｐｍ、７４．１ｐｐｍ、７１．６ｐｐｍ、５４．１ｐｐｍ、４９．２ｐｐｍ、４９．０ｐｐｍ、４４．８ｐｐｍ、４３．６ｐｐｍ、４３．４ｐｐｍ、４１．６ｐｐｍ、３７．７ｐｐｍ、３７．０ｐｐｍ、３６．０ｐｐｍ、３３．９ｐｐｍ
【００４１】
（実施例３  式（１−３）で表される化合物）の合成）
【００４２】
【化１３】
2008133199.tif 000014
（１−３）
【００４３】
水素化ナトリウム（東京化成社製）１．２０部をテトラヒドロフラン９部に懸濁させて氷水浴で冷却した溶液に、式（１−１）で表される化合物７．５７部をテトラヒドロフラン２７部に溶解した溶液を滴下した後、室温に戻して１時間攪拌した。この反応溶液に臭化アリル７．２６部をテトラヒドロフラン１８部で希釈した溶液を滴下した後、６０℃で１．５時間攪拌した。メタノール４０部に室温に戻した反応溶液を注ぎ込み、溶剤を減圧除去した。酢酸エチルを加えて飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥した後、ろ過をして、ろ液の酢酸エチルを減圧除去して反応混合物を得た。シリカゲルクロマトグラフィーによる精製を行い、純度８３％で化合物（１−３）６．５１部を淡黄色液体として得た。
【００４４】
得られた生成物の核磁気共鳴（ＮＭＲ）の測定を行った結果を下記に示す。なお、下記測定は、基準物質としてテトラメチルシランを、溶媒は、重クロロホルムを用いて行った。
１Ｈ  ＮＭＲスペクトル値：６．０３‐５．９５ｐｐｍ（ｍ、１Ｈ）、５．２９ｐｐｍ（ｄｔ、Ｊ＝１７．３、１．６Ｈｚ、１Ｈ）、５．１６（ｄ、Ｊ＝１０．４Ｈｚ、１Ｈ）、３．９９ｐｐｍ（ｔ、Ｊ＝３．５Ｈｚ、２Ｈ）、３．４９ｐｐｍ（ｓ、１Ｈ）、３．２０‐２．４６ｐｐｍ（ｍ、１２Ｈ）、２．３０ｐｐｍ（ｓ、１Ｈ）、１．６９ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝１０．６Ｈｚ，１Ｈ）、１．１７ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝１０．６Ｈｚ，１Ｈ）
１３Ｃ  ＮＭＲスペクトル値：１３４．９ｐｐｍ、１１６．８ｐｐｍ、７７．２ｐｐｍ、７４．２ｐｐｍ、７０．４ｐｐｍ、５４．３ｐｐｍ、４９．５ｐｐｍ、４８．９ｐｐｍ、４４．３ｐｐｍ、４３．６ｐｐｍ（２Ｃ）、４１．５ｐｐｍ、３７．４ｐｐｍ、３７．２ｐｐｍ、３５．９ｐｐｍ、３４．１ｐｐｍ
【００４５】
（実施例４  式（１−５）で表される化合物の合成）
【００４６】
【化１４】
2008133199.tif 000015
（１−５）
【００４７】
式（Ａ）で表される化合物５．１４部をテトラヒドロフラン１７８部に溶解し、トリエチルアミン９．１０部を加えて、氷水浴で冷却した溶液に、アクリル酸クロライド８．１５部をテトラヒドロフラン８９部で希釈した溶液を滴下し、氷水浴で冷却したまま４時間攪拌した。析出した沈殿を蒸留水で溶解した後、テトラヒドロフランを減圧除去し、水層を酢酸エチルで抽出した。酢酸エチル層を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液と飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥した後、ろ過をして、ろ液の酢酸エチルを減圧除去して反応混合物を得た。シリカゲルクロマトグラフィーによる精製を行い、式（１−５）で表される化合物３．６７部を白色固体として得た。
【００４８】
得られた生成物の核磁気共鳴（ＮＭＲ）の測定を行った結果を下記に示す。なお、下記測定は、基準物質としてテトラメチルシランを、溶媒は、重クロロホルムを用いて行った。
１Ｈ  ＮＭＲスペクトル値：６．４０ｐｐｍ（ｄｄ、Ｊ＝１７．２、１．５Ｈｚ，２Ｈ）、６．０８ｐｐｍ（ｄｄ、Ｊ＝１７．２、１０．４Ｈｚ、２Ｈ）、５．７８ｐｐｍ（ｄｄ、Ｊ＝１０．４、１．５Ｈｚ、２Ｈ）、４．６４ｐｐｍ（ｓ、２Ｈ）、２．９２ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝３．３Ｈｚ、２Ｈ）、２．６７‐２．４５ｐｐｍ（ｍ、６Ｈ）、１．７２ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝１０．７Ｈｚ，１Ｈ）、１．１５ｐｐｍ（ｄ、Ｊ＝１０．７Ｈｚ，１Ｈ）
１３Ｃ  ＮＭＲスペクトル値：１６６．５ｐｐｍ（２Ｃ）、１３０．３ｐｐｍ（２Ｃ）、１２８．９ｐｐｍ（２Ｃ）、７２．６ｐｐｍ（２Ｃ）、４３．０ｐｐｍ（２Ｃ）、４２．３ｐｐｍ（２Ｃ）、３９．２ｐｐｍ（２Ｃ）、３５．４ｐｐｍ（２Ｃ）、３４．０ｐｐｍ
【００４９】
（屈折率の評価）
実施例１〜４で得られた式（１−１）〜（１−３）、（１−５）で表される化合物の屈折率を測定した。
＜固形物の屈折率の測定方法＞
島津製作所社製の固形物密度測定装置を用いて、固形物の密度の測定を行い、シクロヘキサノン（和光社製）及び固形物の重量パーセントが１０％のシクロヘキサノン溶液それぞれの密度を５ｍｌのピクノメーターで測定を行い、それぞれの屈折率をアタゴ社製のアッベ屈折計で測定した。各測定値を下記式に導入して固形物の屈折率ｍを推測した。結果を表１に示す。
【００５０】
【数１】
2008133199.tif 000016
【００５１】
各記号はそれぞれ、ｎ：溶液の屈折率、Ｌ：シクロヘキサノンの屈折率、ｍ：固形物の屈折率、ｐ：溶液の密度（ｇ／ｃｍ３）、ｐＬ：シクロヘキサノンの密度（ｇ／ｃｍ３）、ｐｓ：固形物の密度（ｇ／ｃｍ３）、ｃ：溶液中の固形物の重量パーセント（１０％）を表している。
【００５２】
＜液状物の屈折率の測定方法＞
液状物は、直接アタゴ社製のアッベ屈折計で測定した。結果を表１に示す。
【００５３】
【表１】
2008133199.tif 000017
【００５４】
（参考例１  重合物の屈折率とアッベ数の評価）
＜サンプル作成方法＞
実施例２で得られた式（１−２）で表される化合物の固形物０．５０部を加温して融解し、光重合開始剤「イルガキュア１８４」０．０１部を加え、厚み０．２０ｍｍのスペーサーを間に挟んだ２枚のガラス基板の間に挟持させて高圧水銀灯にて硬化させ、膜厚０．２ｍｍの重合物を得た。該重合物の屈折率とアッベ数を、中間液にα−ブロモナフタレンを用いて、アタゴ社製のアッベ屈折計で測定した。結果を表１に示す。
【００５５】
（参考例２  重合物の屈折率とアッベ数の評価）
実施例４で得られた式（１−５）で表される化合物を使用し、参考例１と同様にして重合物の屈折率とアッベ数を測定した。結果を表１に示す。
【００５６】
（比較参考例３  重合物の屈折率とアッベ数の評価）
液状物のトリシクロデカンジメタノールジアクリレート０．５０部に光重合開始剤「イルガキュア１８４」０．０１部を加え、厚み０．２０ｍｍのスペーサーを間に挟んだ２枚のガラス基板の間に挟持させて高圧水銀灯にて硬化させ、膜厚０．２ｍｍの重合物を得た。参考例１と同様にして重合物の屈折率とアッベ数を測定した。結果を表１に示す。
【００５７】
【表２】
2008133199.tif 000018
【００５８】
この結果、本発明の化合物は、トリシクロデカンジメタノールジアクリレートやノルボルネニルジアクリレートと同等かそれ以上の高屈折率を有し、該化合物の重合物は３０以上の高いアッベ数を有することが判る。