(57)【要約】【課題】被照射物を冷却する手法ではなく、これまで破損してしまうため使用することの出来なかった波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分をカットできるフィルタを使用可能な環境とすることにより、被照射物の急激な温度上昇がなく、電子写真感光体の表面に良好な紫外線硬化層を形成する電子写真感光体の製造方法及び製造装置を提供する。【解決手段】ＵＶランプ２と、波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分を除去するフィルタ４とを有し、ＵＶランプ２からの放射光のうち、フィルタ４を透過した光を円筒基体（感光体ドラム）５上に照射する紫外線照射ユニットと、フィルタ４を冷却するフィルタ冷却ユニットを備える。【選択図】図１
2008122522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の円筒基体上に感光層を有してなる電子写真感光体の製造方法であって、
前記電子写真感光体の表面保護層を形成する工程で、ＵＶランプからの放射光のうち、波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分を除去するフィルタを透過した光を前記円筒基体上に照射して前記表面保護層を硬化させるとともに、前記フィルタを冷却することを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【請求項２】
前記表面保護層は、スプレー塗布により前記円筒基体上に積層形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項３】
導電性の円筒基体上に感光層を有してなる電子写真感光体の製造装置であって、
ＵＶランプと、波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分を除去するフィルタとを有し、前記ＵＶランプからの放射光のうち、前記フィルタを透過した光を前記円筒基体上に照射する紫外線照射ユニットと、前記フィルタを冷却するフィルタ冷却ユニットを備えることを特徴とする電子写真感光体の製造装置。
【請求項４】
被照射物である前記円筒基体を支持するワークが回転することにより該円筒基体を回転させる回転機構を有することを特徴とする請求項３に記載の電子写真感光体の製造装置。
【請求項５】
前記円筒基体の前記紫外線照射ユニットからの光が照射される部分の雰囲気を窒素パージするために窒素ガスを供給するノズルを有することを特徴とする請求項３に記載の電子写真感光体の製造装置。
【請求項６】
前記ＵＶランプは、取り外しにより交換が可能であることを特徴とする請求項３に記載の電子写真感光体の製造装置。
【請求項７】
前記紫外線照射ユニットは、前記ＵＶランプの放射光を前記円筒基体方向に反射するコールドミラーを有することを特徴とする請求項３に記載の電子写真感光体の製造装置。
【請求項８】
前記ＵＶランプの焦点距離を、該ＵＶランプと前記円筒基体との距離としていることを特徴とする請求項３に記載の電子写真感光体の製造装置。
【請求項９】
前記紫外線照射ユニットの光照射時間が３〜５分であることを特徴とする請求項３に記載の電子写真感光体の製造装置。
【請求項１０】
前記フィルタ冷却ユニットは、前記フィルタの端部に設けられた空冷ノズルで該フィルタを冷却するものであることを特徴とする請求項３に記載の電子写真感光体の製造装置。
【請求項１１】
前記フィルタ冷却ユニットは、前記フィルタの外面に水冷媒を循環させて該フィルタを冷却するものであることを特徴とする請求項３に記載の電子写真感光体の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線照射より硬化された表面保護層を有する電子写真感光体の製造方法及び製造装置に関し、特に電子写真方式を用いた複写機やプリンタ等に使用される電子写真感光体の製造方法及び製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真感光体に用いられる材料として、有機光導電性材料がその高生産性や無公害性等の利点が注目され、広く用いられている。また、繰り返し使用される電子写真感光体においては、その表面に帯電、露光、現像、紙への転写、クリーニング処理といった電気的及び機械的な外力が直接加えられるため、表面の摩耗や電気特性の劣化に対する耐久性も要求される。
【０００３】
ここで、これらの耐久性を達成させるため、電子写真感光体の感光層上に紫外線照射により重合又は架橋して硬化させた表面層を保護層として設けることが有効な方法として提案されている。
【０００４】
ところで、従来から、その紫外線照射により重合又は架橋して硬化させる装置において、熱による変形・変質を起こしやすいものに照射する際には、紫外線以外の光、特に近赤外線の照射による被照射物の温度上昇を抑える必要があるという課題があった。従来、例えばその手段として特許文献１では変形などを抑えながら硬化処理をおこなうため被照射物の内部に冷却水を流し被照射物の冷却をおこなう方法などが示されている。しかし、この方法は熱による変質、変形を起こしやすい電子写真感光体へ照射する場合には冷却手段を設け、水冷等による冷却をおこないながら照射をおこなう必要あるため、給排水管及び恒温槽を設備しなければならず、大きなスペースを必要とし、また設備コスト及びランニングコストが大きくなってしまっていた。
【０００５】
他方、近赤外線そのものをカットし被照射物に到達させなければよいとの考えで、ランプと被照射物の間に赤外線をカットできるコールドフィルタを設置する方法が一般的に用いられている。その手法として、例えば(１)高圧水銀ランプあるいはメタルハライドランプ等の棒状ランプと、コールドミラーと、コールドフィルタを組み合わせた手法や、あるいは、特許文献２で示されるような（２）上記棒状ランプと、コールドミラーを二重に組み合わせたダブルコールドミラーとコールドフィルタを組み合わせたものが知られている。
【０００６】
しかし、前記(１)，(２)両方の手法とも、図５に示す透過特性のコールドフィルタを用いており、このコールドフィルタでは、被照射体を加熱する結果となる波長７８０ｎｍから２０００ｎｍの近赤外線成分を十分に遮断することができなかった。そのため、熱線に弱い感光体表面の変質、変形などを抑えながら硬化処理をおこなうためには感光体内部に水を流すなど、水冷による処理をおこなう必要があった。さらに、前記（２）のようなコールドミラーを二個所に設置して使用する手法では設備が大型化してしまい、設備コストの拡大及び設置制限の発生など、課題があった。
【０００７】
また、前記(１)，（２）の装置に熱源となる波長７８０ｎｍから２０００ｎｍの近赤外線を十分に遮断できるフィルタを使用した場合、フィルタ自身の温度が高温になり、破損してしまうという問題点があった。
【０００８】
【特許文献１】特許第３０９４９０２号公報
【特許文献２】特開２００３−４５２１１号公報
【特許文献３】特開２００５-２９２５６０号公報
【特許文献４】特開平９−２５７９９９号公報
【特許文献５】特開２００４−２４００７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記の問題点の解決のため発明されたものであって、その課題は被照射物を冷却する手法ではなく、これまで破損してしまうため使用することの出来なかった波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分をカットできるフィルタを使用可能な環境とすることにより、被照射物の急激な温度上昇がなく、電子写真感光体の表面に良好な紫外線硬化層を形成する電子写真感光体の製造方法及び製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために提供する本発明は、以下の（１）〜（１１）の発明である。
（１）導電性の円筒基体上に感光層を有してなる電子写真感光体の製造方法であって、前記電子写真感光体の表面保護層を形成する工程で、ＵＶランプからの放射光のうち、波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分を除去するフィルタを透過した光を前記円筒基体上に照射して前記表面保護層を硬化させるとともに、前記フィルタを冷却することを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
（２）前記表面保護層は、スプレー塗布により前記円筒基体上に積層形成されていることを特徴とする前記（１）に記載の電子写真感光体の製造方法。
（３）導電性の円筒基体上に感光層を有してなる電子写真感光体の製造装置であって、ＵＶランプと、波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分を除去するフィルタとを有し、前記ＵＶランプからの放射光のうち、前記フィルタを透過した光を前記円筒基体上に照射する紫外線照射ユニットと、前記フィルタを冷却するフィルタ冷却ユニットを備えることを特徴とする電子写真感光体の製造装置。
（４）被照射物である前記円筒基体を支持するワークが回転することにより該円筒基体を回転させる回転機構を有することを特徴とする前記（３）に記載の電子写真感光体の製造装置。
（５）前記円筒基体の前記紫外線照射ユニットからの光が照射される部分の雰囲気を窒素パージするために窒素ガスを供給するノズルを有することを特徴とする前記（３）に記載の電子写真感光体の製造装置。
（６）前記ＵＶランプは、取り外しにより交換が可能であることを特徴とする前記（３）に記載の電子写真感光体の製造装置。
（７）前記紫外線照射ユニットは、前記ＵＶランプの放射光を前記円筒基体方向に反射するコールドミラーを有することを特徴とする前記（３）に記載の電子写真感光体の製造装置。
（８）前記ＵＶランプの焦点距離を、該ＵＶランプと前記円筒基体との距離としていることを特徴とする前記（３）に記載の電子写真感光体の製造装置。
（９）前記紫外線照射ユニットの光照射時間が３〜５分であることを特徴とする前記（３）に記載の電子写真感光体の製造装置。
（１０）前記フィルタ冷却ユニットは、前記フィルタの端部に設けられた空冷ノズルで該フィルタを冷却するものであることを特徴とする前記（３）に記載の電子写真感光体の製造装置。
（１１）前記フィルタ冷却ユニットは、前記フィルタの外面に水冷媒を循環させて該フィルタを冷却するものであることを特徴とする前記（３）に記載の電子写真感光体の製造装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、請求項１記載の発明によれば、フィルタにより波長３８０ｎｍから２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分がカットされるために加熱原因となるＩＲ光が被照射物である円筒基体の表面に到達せず、円筒基体の急激な温度上昇を防止でき、電子写真感光体の変形及び変質をおこさず、処理に必要なＵＶ光を照射することができる。また、前記フィルタを冷却することにより、フィルタ自身へのＩＲ光吸収による温度上昇を抑制でき、フィルタの破損・変形を防止することができる。
請求項２記載の発明によれば、紫外線照射される感光体の表面保護層がスプレー塗布により例えば８μｍから１２μｍ、好ましくは９μｍから１１μｍの膜厚で積層されることにより、ディッピング(浸漬)塗工で発生するような内部層の溶け出しがなく、感光体特性である電気特性の良好な膜を形成することができる。
請求項３記載の発明によれば、紫外線照射ユニットとしてＵＶランプと被照射物である円筒基体の間に波長３８０ｎｍから２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分をカットするフィルタを設けることで加熱原因となるＩＲ光が被照射物である円筒基体の表面に到達せず、急激な温度上昇を防止でき、電子写真感光体の変形及び変質をおこさず、処理に必要なＵＶ光を照射することができる。また、前記フィルタを冷却するフィルタ冷却ユニットにより、フィルタ自身へのＩＲ光吸収による温度上昇を抑制でき、フィルタの破損・変形を防止することができる。
請求項４記載の発明によれば、被照射物である円筒基体（感光体ドラム）を支持するワークがモーターで回転することにより該円筒基体を回転させることにより、コールドミラーにより集光された紫外線照射ユニットからの光（ＵＶ光）が円筒基体全体に均一に照射でき、均一な表面保護層を形成できる。
請求項５記載の発明によれば、被照射物である円筒基体の集光部分にノズルより窒素がパージされることにより、ＵＶ照射による被照射物（表面保護層）の光ラジカル重合が酸素による阻害を受けない。このため、効率的な硬化反応が可能となる。
請求項６記載の発明によれば、請求項３に記載のＵＶランプが取り外しにより交換可能であるため、表面保護層に用いられる光重合開始剤に適した波長を出力するランプを装着可能となり、用いた光重合開始剤に適したＵＶランプを選択でき、様々な処方での硬化反応に対応できる。
請求項７記載の発明によれば、紫外線照射ユニット本体内部に釣鐘形状（あるいは楕円形状）のコールドミラーを擁することにより、ＵＶランプの放射光がコールドミラーの反射により集光され、ＵＶ光を効率的に被照射物である円筒基体（電子写真感光体）の表面に照射でき、効率的な硬化反応が得られる。
請求項８記載の発明によれば、ＵＶランプと被照射物との距離を前記ＵＶランプの焦点距離とすることにより、そのＵＶランプの出力が最も大きい位置で被照射物に照射でき、効率的な硬化反応が可能となる。
請求項９記載の発明によれば、そのＵＶ光照射時間を３分〜５分、好ましくは３分３０秒〜４分３０秒とすることにより、硬化反応に十分なＵＶ光を照射でき、且つ過反応による感光体特性の低下も発生しないようにすることができる。
請求項１０記載の発明によれば、前記フィルタ冷却ユニットにおいて、前記フィルタ端部に空冷ノズルを設けて１ｍ３/ｈから３ｍ３/ｈ、好ましくは１．５ｍ３/ｈから２．５ｍ３/ｈの風量で前記フィルタに２０℃から３５℃、好ましくは２０℃から３０℃の冷却風を吹きかけフィルタを冷却することにより、フィルタ自身の温度上昇を抑制し、破損及び変形を防止でき、加熱原因（熱源）となるＩＲ光が被照射物である円筒基体（電子写真感光体）の表面に到達せず、急激な温度上昇を防止でき、電子写真感光体の変形及び変質をおこさずＵＶ光を照射することができる。
請求項１１記載の発明によれば、前記フィルタ冷却ユニットにおいて、前記フィルタをガラスなどの紫外・赤外光を透過する材質で密閉し、その中に０．３ｍ３/ｈから１．０ｍ３/ｈ、好ましくは０．５ｍ３/ｈから１．０ｍ３/ｈの流量で２０℃から４０℃、好ましくは２０℃から３５℃の水を循環させ、前記フィルタの冷却することによりフィルタ自身の温度上昇を抑制し、破損及び変形を防止でき、熱源となるＩＲ光が被照射物である円筒基体（電子写真感光体）の表面に到達せず、急激な温度上昇を防止でき、電子写真感光体の変形及び変質をおこさずＵＶ光を照射することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明に係る電子写真感光体の製造方法及び製造装置の構成について説明する。
本発明に係る電子写真感光体の製造方法は、導電性の円筒基体上に感光層を有してなる電子写真感光体の製造方法であって、前記電子写真感光体の表面保護層を形成する工程で、ＵＶランプからの放射光のうち、波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分を除去するフィルタを透過した光を前記円筒基体上に照射して前記表面保護層を硬化させるとともに、前記フィルタを冷却することを特徴とするものである。
【００１３】
ここで、フィルタで除去する光成分のうち、波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの可視光は熱源としての働きは小さいが、カットすることにより強い光による人体へのダメージを防止できる。また、７８０ｎｍから２０００ｎｍの熱源となるＩＲ光をカットすることにより、ＩＲ光が被照射物である円筒基体（電子写真感光体の中間生産物）の表面に到達しなくなるため、該円筒基体の急激な温度上昇がなくなる。また、前記フィルタを冷却することにより、フィルタ自身へのＩＲ光吸収による温度上昇を抑制することができる。
【００１４】
また、このとき前記表面保護層は、スプレー塗布により前記円筒基体上に積層形成されていることが好ましい。該表面保護層の膜厚はスプレー塗布により８μｍから１２μｍ、好ましくは９μｍから１１μｍとなり、これによりディッピング(浸漬)塗工で発生するような内部層の溶け出しがなく、均一な塗装ができる。
【００１５】
つぎに、本発明の電子写真感光体の製造方法を実施することができる電子写真感光体の製造装置について説明する。
図１は、本発明に係る電子写真感光体の製造装置の構成例の要部を示す断面図である。
本発明の電子写真感光体の製造装置１は、ＵＶランプの一態様である棒状紫外線ランプ２と、棒状紫外線ランプ２から射出される直射光を反射する釣鐘形状（あるいは楕円形状）コールドミラー３と、図２に示すように、波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分を除去しＵＶ光成分を透過する透過特性を有するフィルタ４とを有し、棒状紫外線ランプ２からの直射光及びコールドミラー３からの反射光のうち、前記フィルタ４を透過した光を円筒基体である感光体ドラム５上に照射する紫外線照射ユニットと、前記フィルタ４を冷却するフィルタ冷却ユニット（不図示）を備える。
【００１６】
コールドミラー３は、棒状紫外線ランプ２に対して感光体ドラム５とは反対側の位置に設置されており、棒状紫外線ランプ２から放射される光を感光体ドラム５の表面位置で焦点が合うように反射できる形状のものである。これにより、棒状紫外線ランプ２からの放射光はコールドミラー３の反射により感光体ドラム５上に集光され、ＵＶ光を効率的に感光体ドラム５の表面に照射することができる。
【００１７】
また、図３は、本発明に係る電子写真感光体の製造装置の別の構成例の要部を示す断面図である。図中、図１の電子写真感光体の製造装置１を構成するものと同じものは同じ符号で示している。
本発明の電子写真感光体の製造装置１Ａは、棒状紫外線ランプ２と、棒状紫外線ランプ２から射出される直射光を反射する釣鐘形状（あるいは楕円形状）コールドミラー３と、棒状紫外線ランプ２からの直射光の一部とコールドミラー３の反射光を反射する平板状のコールドミラー６と、図２に示すように、波長３８０ｎｍ〜２０００ｎｍの可視光及びＩＲ光成分を除去しＵＶ光成分を透過する透過特性を有するフィルタ４とを有し、棒状紫外線ランプ２からの直射光及びコールドミラー３からの反射光をさらにコールドミラー６で反射した光のうち、前記フィルタ４を透過した光を円筒基体である感光体ドラム５上に照射する紫外線照射ユニットと、前記フィルタ４を冷却するフィルタ冷却ユニット（不図示）を備える。
【００１８】
ここで、電子写真感光体の製造装置１，１Ａは、被照射物である感光体ドラム５を支持するワークと、該ワークを回転するモーターとからなる回転駆動機構を備えており、前記モーターの駆動でワークが回転し、該ワークが回転することにより感光体ドラム５を回転させるようになっている。感光体ドラム５の回転数としては、２５ｒｐｍ〜５０ｒｐｍが効率よくＵＶ光を照射でき好ましいが、この範囲に限定するものではない。これによりコールドミラー４により集光されたＵＶ光を感光体ドラム５全体に均一に照射することができる。
【００１９】
また、電子写真感光体の製造装置１は、紫外線照射ユニットからのＵＶ照射時に被照射物である感光体ドラム５の集光部分に濃度９５％以上の窒素ガスをパージするノズルを備えるとよい。このとき、ノズルより窒素ガスを流量２０ｍ３/ｈでパージすることが好ましい。これにより感光体ドラム５の表面保護層のＵＶ硬化反応である光ラジカル重合を妨げる酸素を排除することができる。
【００２０】
また、電子写真感光体の製造装置１，１Ａにおいて、棒状紫外線ランプ２が取り外しにより交換が可能であることが好ましい。これにより表面保護層に用いられる光重合開始剤に適した波長を出力するランプを装着することが可能となる。
【００２１】
また、電子写真感光体の製造装置１，１Ａにおいて、棒状紫外線ランプ２と感光体ドラム５の表面との距離が棒状紫外線ランプ２の光及びコールドミラー３による反射光の焦点距離であることが好ましい。これにより使用した棒状紫外線ランプ２からの光を最も効率的に感光体ドラム５に照射することができる。前記焦点距離としては４０ｍｍから６０ｍｍのＵＶランプを使用することが好ましい。
【００２２】
また、棒状紫外線ランプ２の光照射時間が３分〜５分、好ましくは３分３０秒〜４分３０秒であることが好ましい。これにより、感光体ドラム５の表面保護層の硬化反応に十分なＵＶ光を照射することができる。
【００２３】
また、電子写真感光体の製造装置１，１Ａにおいて、前記フィルタ冷却ユニットは、フィルタ４の端部に空冷ノズル８を設けて１ｍ３/ｈから３ｍ３/ｈ、好ましくは１．５ｍ３/ｈから２．５ｍ３/ｈの風量でフィルタ４に冷却風を吹きかけ、フィルタ４を冷却する構成とする。図４に、電子写真感光体の製造装置１の構成に空冷ノズル８を加えた電子写真感光体の製造装置１Ｂを示す。これにより、フィルタ４自身の温度上昇を抑制し、破損及び変形を防止できる。冷却風の温度としては好ましくは２０℃から３５℃、より好ましくは２０℃から３０℃である。
【００２４】
また、前記フィルタ冷却ユニットの他の形態として、フィルタ４をガラスなどの紫外・赤外光を透過する材質で密閉し、その中に０．３ｍ３/ｈから１．０ｍ３/ｈ、好ましくは０．５ｍ３/ｈから１．０ｍ３/ｈの流量で水を循環させ、フィルタ４を冷却する構成としてもよい。これにより、フィルタ４自身の温度上昇を抑制し、破損及び変形を防止できる。水冷媒の温度としては好ましくは２０℃から４０℃のもの、２０℃から３５℃のものがさらに好ましい。
【００２５】
つぎに、本発明でいう電子写真感光体（感光体）について説明する。
本実施形態の感光体は、導電性支持体（円筒基体）上に少なくとも感光層、表面層（表面保護層）をこの順に有することを特徴とする積層体である。感光層としては電荷発生機能と電荷輸送機能を有していれば単層構造をとっても多層構造をとっても良く、多層構造をとる場合は、電荷発生機能を担う電荷発生層と電荷輸送機能を担う電荷輸送層に機能分離したもの（機能分離型積層構造）が一般に使用される。機能分離型積層構造をとる場合には、導電性支持体上への電荷発生層と電荷輸送層の積層順番は特に規定されないが、電荷発生層が表層側にある場合、帯電器などで発生する酸性ガスにより電荷発生層が劣化しやすいこと、電荷輸送層を浸食させずに電荷発生層の塗布が難しいことなどの理由から、一般には電荷発生層は導電性支持体側に積層されることが多い。
【００２６】
（円筒基体）
円筒基体としては、アルミニウム、銅、鉄、亜鉛、ニッケルなどの金属のドラム、あるいはシート、紙、プラスチック又はガラス上にアルミニウム、銅、金、銀、白金、パラジウム、チタン、ニッケル−クロム、ステンレス、銅−インジウムなどの金属を蒸着するか、酸化インジウム、酸化錫などの導電性金属酸化物を蒸着するか、金属箔をラミノートするか、又はカーボンブラック、酸化インジウム、酸化錫−酸化アンチモン粉、金属粉、ヨウ化銅などを結着樹脂に分散し、塗工することによっても導電処理した後にドラム形状としたものなど、公知の材料を用いることができるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２７】
（感光層）
感光層は、電荷発生層、電荷輸送層からなる。
電荷発生層に含まれる電荷発生物質としては、例えばシーアイピグメントブルー２５（カラーインデックスＣＩ ２１１８０）、シーアイピグメントレッド４１（ＣＩ ２１２００）、シーアイシッドレッド５２（ＣＩ ４５１００）、シーアイベーシックレッド３（ＣＩ ４５２１０）、カルバゾール骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルベンゼン骨格を有するアゾ顔料、トリフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料、ジベンゾチオフェン骨格を有するアゾ顔料、オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、フルオレノン骨格を有するアゾ顔料、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料などのアゾ顔料；例えばシーアイピグメントブルー１６（ＣＩ ７４１００）などのフタロシアニン系顔料；例えばシーアイバットブラウン（ＣＩ ７３４１０）、シーアイバットダイ（ＣＩ ７３０３０）などのインジゴ系顔料；アルゴールスカーレット５（バイエル社製）、インダスレンスカーレットＲ（バイエル社製）などのペリレン系顔料、スクエリック染料、六方晶Ｓｅ粉末などが挙げられる。 
【００２８】
これらの電荷発生物質をテトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、ジオキサン、ジクロルエタンなどの溶媒と共に、ボールミル、アトライター、サンドミルなどの方法で粉砕、分散する。この時、例えば、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリケトン、ポリカーボネート、シリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルケトン、ポリスチレン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリアクリルアミドなどの樹脂を結着剤として加えてもよい。
【００２９】
電荷輸送物質としては、主鎖又は側鎖にアントラセン、ピレン、フェナントレン、コロネンなどの多環芳香族化合物又はインドール、カルバゾール、オキサゾール、イソオキサゾール、チアゾール、イミダゾール、ピラゾール、オキサジアゾール、ピラゾリン、チアジアゾール、トリアゾールなどの含窒素環式化合物を有する化合物、トリフェニルアミン化合物、ヒドラゾン化合物、α−フェニルスチルベン化合物などが使用される。これら電荷輸送物質をポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアリレート樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性又は熱硬化性樹脂と共に、テトラヒドロフラン、シクロルヘキサノン、ジオキサン、ジクロルエタンなどの溶剤に溶解して電荷輸送層形成液を調製し、スプレー塗工し、予備乾燥を経た後に本乾燥して電荷輸送層を形成する。
【００３０】
（表面保護層）
表面保護層は本発明の電子写真感光体の製造装置により形成される紫外線硬化層であり、その主成分となるポリマー、樹脂の粘度調整をする反応希釈剤であるモノマー、光硬化触媒としての役割を持つ光重合開始材と酸化防止剤などの添加物からなる。
【００３１】
ポリマーとしてはウレタンアクリルレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレートなどが挙げられる。モノマーとしては３個のアクリロイルオキシ基及び３個の水素基を有する化合物や４個のアクリロイルオキシ基及び２個の水素基を有する化合物など、ラジカル重合性を有する化合物や、トリメチロールプロパントリアクリレートなどの電荷輸送性構造を有さない３官能以上のラジカル重合性化合物が挙げられる。光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインブチルエーテルなどが挙げられる。
【実施例】
【００３２】
本発明の効果をいっそう明瞭ならしめる為、以下に実施例を挙げる。なお、これらは本発明の一態様にすぎず、これらに本発明の技術的範囲は限定されない。
【００３３】
（実施例１）
以下に示す組成で、下引き層用、電荷発生層用、電荷輸送層用の各塗布液を調製し、それぞれスプレー塗布によって積層形成して電子写真感光体を作製した。
（下引き層の形成）
アルキッド樹脂（ベッコゾール１３０７−６０−ＥＬ（大日本インキ化学工業社製））１５重量部、メラミン樹脂（スーパーベッカミンＧ−８２１−６０（大日本インキ化学工業社製））１０重量部をメチルエチルケトン１５０重量部に溶解し、これに酸化チタン粉末（タイペールＣＲ−ＥＬ（石原産業社製））９０重量部を加えボールミルで１２時間分散した。
得られた溶液を容器に取り出し、固形分が２５重量％となるようにシクロヘキサノンで稀釈し、下引層用塗工液とした。
ついで、その塗工液を円筒基体の外周面上にスプレー塗布し、膜厚６．３μｍの下引き層を形成した。
【００３４】
（電荷発生層の形成）
次に、ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＨＬ−Ｓ：積水化学工業社製）５重量部をメチルエチルケトン１５０重量部に溶解し、これに下記構造式（１）で示すトリスアゾ顔料１０重量部を加え、ボールミルで４８時間分散後、さらにシクロヘキサノン２１０重量部を加えて３時間分散を行った。得られた溶液を容器に取り出し、固形分が１．５重量％となるようにシクロヘキサノンで稀釈した。
【００３５】
【化１】
2008122522.tif 000003
【００３６】
上記調製した電荷発生層用塗布液を、下引き層の場合と同様に下引き層を形成した被塗布物上にスプレー塗布し、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００３７】
（電荷輸送層の形成）
次に、テトラヒドロフラン８３重量部に、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂１０、シリコーンオイル（ＫＦ−５０：信越化学工業社製）０．００２重量部を溶解し、これに下記構造式（２）の電荷輸送物質８重量部を加えて溶解させ、固形分が８重量％となるようシクロヘキサノンで稀釈し電荷輸送層塗布液を調製した。
【００３８】
【化２】
2008122522.tif 000004
【００３９】
上記調製した電荷輸送層用塗布液を、下引き層の場合と同様に電荷発生層上にスプレー塗布し、電荷輸送層を形成した。
【００４０】
その後、以下に示す条件にて紫外線硬化膜である表面保護層（表面層）を形成した。
・表面層処方：テトラヒドロフラン  １００重量部に、電荷輸送性構造を有さない３官能以上のラジカル重合性モノマー(トリメチロールプロパントリアクリレート（ＫＡＹＡＲＡＤ  ＴＭＰＴＡ、日本化薬製）)１０重量部と、下記構造式（３）の１官能の電荷輸送性構造を有するラジカル重合性化合物  １０重量部と光重合開始剤(１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（イルガキュア１８４、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製）)  １重量部を溶解し表面層に使用する溶剤を作製した。
【００４１】
【化３】
2008122522.tif 000005
【００４２】
図４に示した電子写真感光体の製造装置１Ｂにおいて、電荷輸送層まで形成した感光体ドラム５をワークにセットし、該ワークにて８０ｒｐｍで回転させ、感光体ドラム５と１２０ｍｍの距離をおいてオシレート速度３．５ｍｍ/ｓで膜厚１０μｍでスプレー塗工し、ついで１０分間自然乾燥した後、下記条件にてＵＶ照射をおこない、電子写真感光体を得た。
【００４３】
（電子写真感光体の製造装置１Ｂの条件）
・紫外線照射ユニット
・・フィルタ４種類：図２に示す透過特性をもつフィルタ（光伸光学工業株式会社製、商品名Ｓ-ＵＶ-３４０）
・・感光体ドラム５の集光部分の窒素パージ：あり
・・ワーク回転：あり(２５ｒｐｍ)
・・ＵＶ照射時間：２４０秒
・フィルタ冷却ユニット：空冷ノズル８を使用（風量１．５ｍ３/ｈ、冷却風温度３０℃）
【００４４】
出来上がった電子写真感光体を下記の評価をおこなった
（１）電子顕微鏡(２００倍)にて電子写真感光体の表面を観察し、シワ・凹凸等変形の有無を評価した。その際、次の基準で評価した。
・良；シワ・凹凸等変形が全く確認できない。
・可；シワ・凹凸があるが品質規格内。
・不可；シワ・凹凸などの変形が品質規格を満たさない。
（２）実機通紙試験
作製した電子写真感光体を、リコー製ｉｍａｇｉｏ  Ｎｅｏ２７０（画像露光光源として７８０ｎｍの半導体レーザー）を用いて、１０万枚の実機通紙試験（Ａ４、ＮＢＳリコー製ＭｙＰａｐｅｒ、スタート時帯電電位−７００Ｖ）を実施し、表面層摩耗量(１．５μｍ以下が良好)、露光部機内電位(−１５０Ｖ以下が良好)の評価をおこなった。
【００４５】
（実施例２)
実施例１において、電子写真感光体の製造装置の条件を下記条件に変更し、それ以外は実施例１と同様にして電子写真感光体の作製、評価をおこなった。
・紫外線照射ユニット
・・ＵＶ照射時間：３００秒
・フィルタ冷却ユニット：水冷循環方式（流量０．５ｍ３／ｈ、水冷媒温度３０℃）
【００４６】
（実施例３)
実施例１において、電子写真感光体の製造装置の条件を下記条件に変更し、それ以外は実施例１と同様にして電子写真感光体の作製、評価をおこなった。
・紫外線照射ユニット
・・ＵＶ照射時間：１８０秒
・フィルタ冷却ユニット：水冷循環方式（流量１．０ｍ３／ｈ、水冷媒温度２５℃）
【００４７】
（実施例４)
実施例１において、電子写真感光体の製造装置の条件を下記条件に変更し、それ以外は実施例１と同様にして電子写真感光体の作製、評価をおこなった。
・紫外線照射ユニット
・・ＵＶ照射時間：２４０秒
・・ワーク回転数：５０ｒｐｍ
・フィルタ冷却ユニット：空冷ノズル８を使用（風量２．０ｍ３/ｈ、冷却風温度２０℃）
【００４８】
（実施例５)
実施例１において、表面層の膜厚を１２μｍとし、電子写真感光体の製造装置の条件を下記条件に変更し、それ以外は実施例１と同様にして電子写真感光体の作製、評価をおこなった。
・紫外線照射ユニット
・・ＵＶ照射時間：３００秒
・・ワーク回転数：５０ｒｐｍ
・フィルタ冷却ユニット：空冷ノズル８を使用（風量２．５ｍ３/ｈ、冷却風温度３０℃）
【００４９】
（比較例１)
実施例１において、電子写真感光体の製造装置の条件を下記条件に変更し、それ以外は実施例１と同様にして電子写真感光体の作製、評価をおこなった。
・紫外線照射ユニット
・・フィルタ４種類：図５に示す透過特性をもつフィルタ
・・感光体ドラム５の集光部分の窒素パージ：なし
・フィルタ冷却ユニット：なし
【００５０】
（比較例２)
実施例１において、電子写真感光体の製造装置の条件を下記条件に変更し、それ以外は実施例１と同様にして電子写真感光体の作製、評価をおこなった。
・紫外線照射ユニット
・・フィルタ４種類：図５に示す透過特性をもつフィルタ
・フィルタ冷却ユニット：なし
【００５１】
（比較例３)
実施例１において、電子写真感光体の製造装置の条件を下記条件に変更し、それ以外は実施例１と同様にして電子写真感光体の作製、評価をおこなった。
・紫外線照射ユニット
・・フィルタ４なし
・・ＵＶ照射時間：６０秒
・フィルタ冷却ユニット：なし
【００５２】
（比較例４)
実施例１において、表面層について膜厚１０μｍとなるようにディッピング塗工を行い、電子写真感光体の製造装置の条件を下記条件に変更し、それ以外は実施例１と同様にして電子写真感光体の作製、評価をおこなった。
・紫外線照射ユニット
・・フィルタ４種類：図５に示す透過特性をもつフィルタ
【００５３】
以上の評価結果を表１に示す。
【００５４】
【表１】
2008122522.tif 000006
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る電子写真感光体の製造装置の構成例（１）の要部を示す断面図である。
【図２】本発明で用いるフィルタの透過特性を示す図である。
【図３】本発明に係る電子写真感光体の製造装置の構成例（２）の要部を示す断面図である。
【図４】本発明に係る電子写真感光体の製造装置の構成例（３）の要部を示す断面図である。
【図５】従来のフィルタの透過特性を示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１，１Ａ，１Ｂ    電子写真感光体の製造装置
２    棒状紫外線ランプ
３，６    コールドミラー
４    フィルタ
５    感光体ドラム
８    空冷ノズル
【図１】
2008122522.tif 000007
【図２】
2008122522.tif 000008
【図３】
2008122522.tif 000009
【図４】
2008122522.tif 000010
【図５】
2008122522.tif 000011