(57)【要約】【課題】既設熱硬化系塗材上にさらに熱硬化系塗材を重層塗装するに際し、サンディング等の機械的処理なく、また、プライマー等の余分な処理することなくできることである。【解決手段】アミド基を有する溶剤を２０％以上含有し、混合物の溶解度パラメータＳＰ値が９〜１２である処理組成物であり、既設熱硬化系塗材上に研磨処理及び樹脂含有前処理剤を使用せず、前記の処理用組成物で処理し、熱硬化系塗材を重層塗装する改修方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アミド基を有する溶剤を２０％以上含有し、混合物の溶解度パラメータＳＰ値が９〜１２である組成物であって、既設熱硬化系塗材上に、研磨処理及び樹脂含有前処理剤を使用せず、熱硬化系塗材を重層可能にする処理用組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の熱硬化系塗材が、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系塗材であることを特徴とする処理用組成物。
【請求項３】
既設熱硬化系塗材上に研磨処理及び樹脂含有前処理剤を使用せず、請求項１乃至３に記載の処理用組成物で処理し、熱硬化系塗材を重層塗装する改修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の熱硬化系塗材上に、熱硬化系塗材重層可能にする処理用組成物及びそれを用いた改修方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既設床等の改修においては、基礎コンクリートが歪み、亀裂が生じておらす、既存塗り床等の下地への密着が十分であれば、下地、既存塗材を残した方が、すなわち、塗り床等の塗材への重ね塗りで、美観復活や経時的塗膜の磨耗・劣化によものは回復することができる。これにより、材料費の削減の他、大幅な工期を短縮できる。従来この既設部への改修する場合、ポリッシャー等で機械的なサンディング処理をした後に、プライマー処理、上塗り工程を行い、改修していた。上記、サンディング処理は粉塵を発し、プライマー処理、養生時間を含め、決して容易な工程ではなかった。
【０００３】
従来、既設床に対して強固な補強を求めたものであり、躯体周辺のコンクリート部の改修工法が開示されている（特許文献１）。旧塗膜を溶解、膨潤軟化させることなく塗装補修することができる塗り床用下塗塗料組成物を開示されている（特許文献２）。さらに、有機溶剤として所定構造式で示すアミド系物質と共にＨＬＢが少なく共７以上の界面活性剤を併用したことを特徴とする水溶性剥離剤組成物を開示されている（特許文献３）。いずれも前記既設物に対する開示内容は既設物をそのままに重ねて上塗りをするものではない。
【０００４】
本発明者は特願２００６−１９５３７０号で密着阻害となるエポキシ塗材のアミンブラッシングの除去及び組成物を開示した。
【特許文献１】特開２００２−２５０１３７号公報
【特許文献２】特開平５−３０２０５９号公報
【特許文献３】特開平７−３１６５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、既設熱硬化系塗材上にさらに熱硬化系塗材を重層塗装するに際し、サンディング等の機械的処理なく、また、密着性を改善するプライマー等の余分な処理することなくできることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、アミド基を有する溶剤を２０％以上含有し、混合物の溶解度パラメータＳＰ値が９〜１２である組成物であって、既設熱硬化系塗材上に、研磨処理及び樹脂含有前処理剤を使用せず、熱硬化系塗材を重層可能にする処理用組成物であり、これによりサンディング等の機械的処理なく、プライマーの乾燥及び硬化を待つことなく、熱硬化系塗材に仕上げすることができる。
請求項２の発明は  請求項１に記載の熱硬化系塗材が、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系塗材であることを特徴とする処理用組成物であり、さらに十分な密着力を持って、サンディング等の機械的処理なく、プライマー等の余分な処理することなく、熱硬化系塗材に仕上げすることができる。
請求項３の発明は  既設熱硬化系塗材上に研磨処理及び樹脂含有前処理剤を使用せず、請求項１乃至３に記載の処理用組成物で処理し、熱硬化系塗材を重層塗装する改修方法であり、粉塵を発するサンディング工程やプライマー工程を省くことができ、粉塵発生がなく、作業を軽くすることができ、工期を短縮できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明はアミド基を有する溶剤を２０％以上含有し、混合物の溶解度パラメータＳＰ値が９〜１２である処理用組成物で、既設熱硬化系塗材上に、研磨処理及び樹脂含有前処理剤を使用せず、熱硬化系塗材を重層可能にする。これによりサンディング等の機械的処理なく、樹脂含有前処理剤を使用しないことによる乾燥、養生時間を不要とし、熱硬化塗材を重層でき、容易に仕上げすることができる。
プライマー処理は塗材の塗布前に密着向上等の目的で樹脂或いは樹脂溶液による処理であり、本発明と対比的な表現として、プライマー処理を樹脂含有前処理剤処理と言う。また、明細書内でのプライマーはこれを言う。なお前記樹脂は、エボキシ系樹脂、ウレタン系樹脂の他、シリコーン、チタン、アルミニウム系等のカップリング機能を有するものを言う。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
アミド基を有する溶剤（アミド系溶剤と言う）としてはＮ，Ｎ‐ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドなどがあげることができ、沸点は  １３０〜２５０℃が好ましく、さらに好ましくは１５０〜２１０℃である。中でも  Ｎ−メチル−２−ピロリドンが毒性もなく、好ましい。明確な作用は判らないが、熱硬化系塗材のある微局所部位がアミド基を有する溶剤で、既設塗材表面から遊離し、微視的浸食され、重層密着が可能となっていると思われる。熱可塑性樹脂が結合材となっている塗材においては、この溶剤が、膨潤、溶解まで進み、重層は不可能となる。アミド基系溶剤が２０％未満であると、その他の溶剤（非アミド系溶剤と言う）が、微視的浸食を阻害し、効果が薄れるもの思われる。５０％以上が最も好ましい。混合時の溶解度パラメータＳＰ値が９〜１２の条件はこの微視的浸食を効果的に進めるものと思われる。
アミド系溶剤は水と混合可能であるが、その他溶剤としては非水溶或いは限度のある水溶解性のもので、アミド系溶剤を単独で使用する場合、最も浸食するものの、８０％以上では指触乾燥に関係する表面再付着がある。アミド系溶剤と非アミド系溶剤の混合が乾燥性に寄与している。アミド系溶剤５０％以上では付着性は劣らない。非アミド系溶剤としてはｎ−ブチルアルコール、キシレン、トルエン、メチルエチルケトン、メチルシクロヘキサン等があげられる。
非アミド系溶剤が単一溶剤で構成し、全体に対する比率が４０〜６０％である時はＳＰ値が、８．５以上の溶剤を使用することが望ましい。８．５未満であるとアミド系溶剤との相溶に欠け分離し易い。また非アミド系溶剤が２以上の混合溶剤の場合はこの混合溶剤がＳＰ値が９〜１２であることが好ましい。
【０００９】
健康被害への影響が大きい、屋内での使用ではキシレン、トルエンを排除するのが好ましい。処理用組成物は作業性、すなわち、処理後早期に乾燥した方が、異物付着の除去が容易であり、加重平均沸点は乾燥性の点で９４〜１８４℃が好ましい。
【００１０】
付着性の観点からはアミド系溶剤が２０％以上でよく、好ましくは５０％以上であり、付着性と作業性を両立できる最も好ましい範囲は５０％〜７０％である。
【００１１】
本発明の熱硬化系塗材とは架橋性の樹脂を含んだ塗材を言う（常温等で硬化するものも含む）。エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂の結合材とするもので、ビヒクル、充填剤、熱可塑性樹脂も改質剤として含んでも構わない。エホキシ系樹脂としては、アミン系、アミド系、アミンアミド系硬化剤を用いるものをあげることができる。ウレタン系樹脂としては、ポリオールとポリイソシアネートを結合材とするもので、ビヒクル、充填剤、熱可塑性樹脂も改質剤として含んでも構わない。硬化形態として、塗装前に２液を混合して使用するもの、１液であり湿気硬化するものなどがあげられる。
熱硬化性樹脂塗材のうち、不飽和ポリエステル系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、アミノ系樹脂は架橋度、界面張力等から作用が一般的には困難なものとしてあげられる。
本発明の応用は主に建築の仕上げに関するもので、耐久性、耐食性等の点から主に、床で、塗り床として  熱硬化系塗材が使用される。壁材等は前者ほど、耐食、耐久は要求されず、使用頻度は低い。
本発明の処理用組成物が既設熱硬化系性塗材に対して効果を奏するのは、前記の通りであるが、密着性等十分な性能が得られるために、既設硬化塗材と重層塗装する熱硬化塗材が、同一分類に属していることが好ましい。前記は全く同じ組成・樹脂分類を意味するのではなく配合上、近い、類似しているものは密着性は良いし、内部ストレスが働かなく好ましい。
【００１２】
溶解度パラメータについてはＪ．  Ａｐｐｌ．  Ｐｏｌｙｍ．  Ｓｃｉ．，  ５（１５），  ３３９  （１９６１）  、ＳＰ値基礎・応用と計算方法（著者  山本秀樹  （株）情報機構発行）等を参照し、混合物の溶解度パラメータＳＰ値は容積平均である。なお、単位はｃａｌ系（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２で  ＳＩ系（Ｍｐａ）１／２から変換するには０．４８８８８を掛ける。
【００１３】
以下、実施例、比較例をあげて、詳細な説明をする。なお、説明がないものは重量部で表す。
【実施例】
【００１４】
実施例１〜４５
表１及び２に示す配合にて、各評価を行った。なお実施例１２〜２３については、表１、２の評価の他、既設塗材と重層する塗材を表４の組み合わせで行い、全て、付着性試験（段落００２５で、塗材組み合わせは異なるが塗布量は同じ）は◎の結果となり、処理用組成物で拭うことにより、同一樹脂以外でも効果を奏することを確認した。
【００１５】
比較例１〜６
表２に示す配合にて、各評価を行った。
【００１６】
比較例７
実施例の既設塗材の表面を拭う代わりに、（表１下欄段落００２４で記した）既設塗材の表面をポリッシャーＰ１２高速（リンナイ）で研磨処理する以外は実施例と同じで、各評価を行った。但し、指触乾燥性は評価を行わなかった。結果は表２に示す。
【００１７】
比較例８
実施例の既設塗材の表面を拭う代わりに、エポキシプライマー（アイカ工業製、ＪＥ−２５７０  ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン系溶剤形、固形分約３０％）を短毛ローラーにて塗布量０．２ｋｇ／ｍ２塗布後、２３℃相対湿度５０％条件下２時間静置した以外は実施例と同じで、各評価を行った。結果は表２に示す。
【００１８】
比較例９
実施例の既設塗材の表面を拭う代わりに、ウレタンプライマー（アイカ工業製、ＪＵ−１２７０、ウレタンプレポリマー  固形分約３５％、湿気硬化型）を短毛ローラーにて塗布量０．２ｋｇ／ｍ２塗布後、２３℃相対湿度５０％条件下２時間静置した以外は実施例と同じで、各評価を行った。結果は表２に示す。
【００１９】
比較例１０
比較例７の研磨処理を行った後に、比較例８の処理（プライマー）を行った以外は実施例と同じで、各評価を行った。結果は表２に示す。
【００２０】
比較例１１
比較例７の研磨処理を行った後に、比較例９の処理（プライマー）を行った以外は実施例と同じで、各評価を行った。結果は表２に示す。
【００２１】
その他の比較結果
表２の比較例の他、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、メチルシクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、アセトン等の単独溶剤にて、実施例（表１）と同じ評価を行ったが、いずれも付着性評価は×、指触乾燥性は○、総合評価は×の結果となった。
【００２２】
表１、２に実施例、表２に比較例の配合と評価結果、溶解度パラメータＳＰ値を示す。なお  パラメータ算出の基となる溶解度パラメータＳＰ値、スペックを表３に示す。
【００２３】
【表１】
2008055259.tif 000002
【００２４】
実施例・比較例で使用した塗材は下記である。
Ａ：無溶剤形エポキシ樹脂塗床材（アイカ工業（株）製ＪＥ−２５２０厚膜用、ビスフェノールＡエポキシ樹脂、変性脂肪族ポリアミン系、無溶剤形）
Ｂ：溶剤形エポキシ樹脂塗床材（アイカ工業（株）製ＪＥ−２５１０薄膜用、ビスフェノールＡエポキシ樹脂、変性脂肪族ポリアミン系固形分約６２％）
Ｃ：無溶剤形硬質ウレタン樹脂塗床材（アイカ工業（株）製、ＪＪ−１０３、変性ポリオール、ポリメックＭＤＩ系硬質無溶剤形）
Ｄ：溶剤形アクリルウレタン樹脂塗床材（アイカ工業（株）製ＪＵ−１２８５、アクリルウレタンポリオール、変性ポリイソシアネート系  固形分約５４％溶剤形）
【００２５】
試験方法
既設塗材の作成法
スレート板（１５ｃｍ×１５ｃｍ×４ｍｍ厚み）に各材料基材にＡ〜Ｄ（Ａ：１．０ｋｇ／ｍ２、Ｂ：０．２ｋｇ／ｍ２、Ｃ：１．５ｋｇ／ｍ２、Ｄ：０．２ｋｇ／ｍ２）塗布し、２３℃  相対湿度５０％環境下で、７日間静置し、それぞれ、超促進耐候性試験機であるアイスーパーＵＶテスター（岩崎電気（株）製、結露型ＳＵＶ−Ｗ１５１）にて、Ａ〜Ｄの各樹脂に紫外線照射６時間結露４時間をサイクルとして、２０サイクル処理し、既設塗材とした。
指触乾燥評価
上記、既設塗材を表に示す配合物を、ウエスに含浸させ、既設塗材の表面を拭い、２３℃、相対湿度５０％下３０分後指蝕で評価した。
基準は下記のようにした。
◎：べとつきなし。
○：問題ないレベルであるが、僅かにあり。
△：若干べとつきあり。
×：かなりべとつきあり。
付着性試験
上記、表面を拭ってから、２３℃、相対湿度５０％下１時間後、既設塗材と同塗材Ａ〜Ｄ（Ａ：１．０ｋｇ／ｍ２、Ｂ：０．２ｋｇ／ｍ２、Ｃ：１．５ｋｇ／ｍ２、Ｄ：０．２ｋｇ／ｍ２）塗布し、２３℃  相対湿度５０％環境下で、７日間静置し、それぞれの試験体試験体の塗膜表面上にダイアモンドカッターで切り目を入れ、切り目部分から皮スキを用い角度４５度から応力を加え、付着性を確認した。
◎：良好（応力を加え続けても剥離しない）
○：容易に剥離しない（応力を加え続けると若干剥離する）
△：若干剥離箇所有り（部分的に剥離する）  
×：付着していない（界面で容易に剥離）
総合評価
上記、評価を実際の使用に対して判断した。
◎：全てに優れている。
◇：指触乾燥以外、優れている。
○：使用に耐える。
×：不十分である。
【００２６】
【表２】
2008055259.tif 000003
【００２７】
試験方法・評価方法は表１と同じ。
【００２８】
【表３】
2008055259.tif 000004
【００２９】
【表４】
2008055259.tif 000005
【００３０】
表４のＡ〜Ｄは段落００２４、実施例・比較例に使用したものと同じである。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、従来既設塗材を除去或いは研磨処理していたものを処理用組成物を拭うことにより、付着性を確保できるものであり、処理用組成物で膨潤・溶解をする熱可塑性バインダーによる塗材を除き、塗床、壁等に適応できる。また、従来のプライマー組成を配合することにより、熱硬化系塗材への適応性が広がる。