(57)【要約】【課題】長寿命化が実現できるとともに、ランニングコストの低減を図ることができるプリーツ型フィルタを提供する。【解決手段】平板状のろ布をプリーツ状に折り畳むとともに、当該プリーツ部が長手方向である上下方向へ延びる筒状を成すプリーツ型フィルタであって、前記プリーツ部の先端山部に補強手段が施されている。プリーツ型フィルタの先端内部に通気性を有する多孔質の充填物を取り付けて補強するのが好ましい。集塵時のフィルタにかかる差圧によって、フィルタの先端部が密着して、実質のろ過面積が減少することを防ぐことができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のろ布をプリーツ状に折り畳むとともに、当該プリーツ部が長手方向である上下方向へ延びる筒状を成すプリーツ型フィルタであって、前記プリーツ部の先端山部に補強手段が施されてなるプリーツ型フィルタ。
【請求項２】
前記補強手段が、プリーツ部の先端山部の内部に取り付けられる、通気性を有する多孔質の充填物である請求項1記載のプリーツ型フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリーツ型フィルタに関する。さらに詳しくは、集塵機に用いられるカートリッジフィルタにおけるプリーツ型フィルタにおいて、該プリーツ型フィルタの長寿命化を実現し、ランニングコストを低減することができるプリーツ型フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、塵埃を含む排気ガスを処理する排ガス処理装置は、集塵機に取り付けられるフィルタに排気ガスを通過させて、該排気ガスに含まれるダストをろ過し、該排気ガスを処理している。そして、連続して長時間使用し続けるとフィルタに堆積したダストによって圧力損失が生じるために、周期的なダストの払落し作業が行われている。また、前記バグフィルタとしては、一般的に円筒状フィルタが使用されるが、設置面積当たりのろ過面積を大きくしたプリーツ状構造の円筒状フィルタ（プリーツ型フィルタ）が用いられている(特許文献１参照)。図５に示されるように、このプリーツ型フィルタ１００は、平板状のろ材を折り畳んでプリーツ状に加工し、このプリーツ状に加工したろ材を巻回して円筒状にしたフィルタである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−５８９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のプリーツ型フィルタ１００では、集塵時にプリーツ型フィルタの外表面にダストが付着すると、払落し作業をした後でも、なおプリーツ型フィルタの外内間での差圧が生じている。たとえば、差圧が１ｋＰａの場合、ろ布の外面に約１.０ｋＰａ（１０２ｋｇｆ／ｍ２）の圧力がかかることを示しており、この外圧によって、図６に示されるように、フィルタ１００の先端山部１００ａからフィルタ同士が密着することになり、実質のろ過面積が減少してしまう。これは実質のろ過速度が上昇することを意味している。したがって、従来のプリーツ型フィルタ１００では、フィルタの差圧がより大きくなり、フィルタの寿命が短くなるという問題がある。このため、フィルタの交換頻度が多くなり、ランニングコストが嵩むという問題もある。
【０００５】
そこで、本発明は、叙上の事情に鑑み、長寿命化が実現できるとともに、ランニングコストの低減を図ることができるプリーツ型フィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のプリーツ型フィルタは、平板状のろ布をプリーツ状に折り畳むとともに、当該プリーツ部が長手方向である上下方向へ延びる筒状を成すプリーツ型フィルタであって、前記プリーツ部の先端山部に補強手段が施されてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、プリーツ部の先端山部に補強手段が施されていることにより、集塵時のフィルタにかかる差圧によって、フィルタの先端山部が密着して、実質のろ過面積が減少することを防ぐことができる。これにより、集塵時のろ過速度の上昇を抑えることができるため、フィルタの寿命を延ばすことができるとともに、ランニングコストの低減を図ることができる。また、フィルタが長寿命になるため、フィルタの交換頻度が少なくなり、廃棄物として処分されるフィルタの量を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面に基づいて本発明のプリーツ型フィルタを説明する。本発明の一実施の形態にかかわるプリーツ型フィルタＦは、たとえば図１に示されるように、集塵フード１に接続される集塵機２に取り付けられるカートリッジフィルタ３に使用されており、平板状のろ布をプリーツ状に折り畳むとともに当該プリーツ部が長手方向である上下方向へ延びる筒状を成す形状を呈している。この集塵機２としては、とくに限定されるものではないが、排気ガスの供給口４ａと清浄ガス排出口４ｂとを有する本体４および逆洗装置５を備える構成をしている。また、この逆洗装置５は、エアコンプッレッサによって圧搾空気が蓄えられるエアタンク６と、エアバルブ７と、パルスジェット噴射口が複数設けられたパルスジェットノズル８と、前記エアバルブ７などを制御する制御装置（図示せず）とを備えている。通常、ダストを含む排気ガスは、前記集塵機２内のカートリッジフィルタ３を通過して、ダストをろ過したのち、排除された清浄ガスを排出口４ｂを通して送風機９から外部へ排気させている。そして、長期間使用によるフィルタ差圧が増加したことを検知した場合、前記エアバルブ７を作動させ、パルスジェットノズル８の噴射口から噴射される圧縮空気をカートリッジフィルタ３内に流入させて、プリーツ型フィルタＦの払落し作業が行われる。
【０００９】
前記カートリッジフィルタ３は、前記プリーツ型フィルタＦを有する構造であれば、本発明において、とくに限定されるものではないが、本実施の形態では、図２に示されるように、胴部に多数の貫通孔を有する筒状の芯部材１１と、この芯部材１１に環装されるプリーツ型フィルタＦと、前記芯部材１１の下端にプリーツ型フィルタＦと同心して固着された多角形板状の支持部材１２と、前記芯部材１１の上端にプリーツ型フィルタＦと同心して固着され、かつ内周にベンチュリ部１３ａが設けられたドーナツ型多角形板状の押さえ部材１３とから構成されている。また、前記プリーツ型フィルタＦのプリーツ部の先端山部Ｆ１の内部には、図３に示されるように、補強手段として、通気性を有する多孔質の充填物２１が取り付けられている。
【００１０】
前記多孔質の充填物２１は、通気性を有する多孔質の材質から作製されているため、該充填物２１と接触するプリーツ部の先端山部Ｆ１でも集塵が可能である。なお、多孔質の充填物２１は、集塵時のフィルタＦの差圧の設計値の大小によって、少なくとも、該差圧に耐えて変形しにくい程度の所定の剛性を有していれば、材質、寸法ならびに形状を適宜変更することができる。たとえば充填物２１として、合成樹脂やゴムなどから作製されるスポンジや、焼結金属、麻などの通気性繊維、多孔質プラスチックおよび多孔質セラミックなどの剛体（剛性を有する物）を用いることができる。また、形状としては、たとえば断面が円形や、楕円などとすることができる。また、前記充填物２１は、フィルタＦの長手方向に連続して取り付けられているが、たとえば複数本に分断して取り付けることもできる。
【００１１】
本実施の形態では、プリーツ型フィルタＦのプリーツ部の先端山部Ｆ１の内部に、通気性を有する多孔質の充填物２１を取り付けることで、集塵時のフィルタＦにかかる差圧に対しても、図４のようにプリーツ部の先端山部Ｆ１の密着を防止して、ろ過面積が減少することを防ぐことができるため、実質のろ過面積を有効に活用することができる。したがって、集塵時の実質のろ過速度の上昇を抑えることができるため、フィルタＦの寿命を延ばすことができるとともに、ランニングコストの低減を図ることができる。また、フィルタＦが長寿命になるため、フィルタＦの交換頻度が少なくなり、廃棄物として処分されるフィルタの量を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態にかかわるプリーツ型フィルタが用いられる集塵機の概略図である。
【図２】本発明の一実施の形態にかかわるプリーツ型フィルタが用いられるカートリッジフィルタの断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態にかかわるプリーツ型フィルタの要部拡大図である。
【図４】図３のプリーツ型フィルタの作用を説明する図である。
【図５】従来のプリーツ型フィルタの要部拡大図である。
【図６】従来のプリーツ型フィルタの作用を説明する図である。
【符号の説明】
【００１３】
Ｆ      プリーツ型フィルタ
Ｆ１    先端山部
１      集塵フード
２      集塵機
３      カートリッジフィルタ
４      本体
４ａ    供給口
４ｂ    排出口
５      逆洗装置
６      エアタンク
７      エアバルブ
８      パルスジェットノズル
９      送風機
１１    芯部材
１２    支持部材
１３    押さえ部材
１３ａ  ベンチュリ部
２１    充填物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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