(57)【要約】【課題】  一つの被縫製物に対して形成する縫製線の数と被縫製物の数量を正確にカウントし、過不足が発生しないように縫製回数の管理をする装置およびこの装置を備えたミシンを提供する。【解決手段】  被縫製物当たりの縫製回数をセットする設定装置Ａと、縫製すべき被縫製物の数量をセットする設定装置Ｂとを備え、一本の縫製線を形成する毎に発生する信号をカウントして前記設定装置Ａおよび／または設定装置Ｂでセットした数に到達した場合に制御信号を発生する制御装置５を備え、さらに作業者に縫製回数および／または被縫製物の数量を知らせる認識装置を備えた、縫製回数管理装置とこれを備えた縫製装置である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの被縫製物に対して複数の縫製線を形成し、所定の数量の被縫製物を連続して縫製するに於いて、被縫製物当たりの縫製回数をセットする設定装置Ａと、縫製すべき被縫製物の数量をセットする設定装置Ｂとを備え、一本の縫製線を形成する毎に発生する信号をカウントして前記設定装置Ａおよび／または設定装置Ｂでセットした数に到達した場合に制御信号を発生する制御装置５を備え、さらに作業者に縫製回数および／または被縫製物の数量を知らせる認識装置を備えた、縫製回数管理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の縫製回数管理装置を備えた縫製装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縫製回数を管理する装置に関する。また、縫製回数を管理する装置を備えた縫製装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維からなる布帛などを縫製することにより形成される製品は多種多様である。縫製の目的として、製品の形状を成すための縫製もあるが、刺繍などを含め縫製線によるデザインを意図したものもあり、さらに被縫製物の強度を補うことを目的とした縫製もある。
【０００３】
一つの被縫製物に対して、複数の縫製線を形成することは通常行われていることであるが、デザインを意図したものや、被縫製物の補強を目的とした場合には、ステッチ形式や運針数、シーム形式、針番手、縫製糸番手などが同一である場合が多い。また、上記目的で縫製を行う場合には、一回の縫製回数で一本の縫製線を形成する必要がある。つまり、縫製線の途中に継ぎ目があってはならない。縫製線の途中に継ぎ目があると、目的としているデザイン性や被縫製物の強度を損なうからである。このように、同じ縫製条件で複数の縫製線を形成する作業は、手動縫製の場合には一人の作業員が一台のミシンを用いて行うのが効率的である。
【０００４】
しかしながら、同様の縫製線を複数形成するにあたり、作業員のミスにより必要な数の縫製線が形成されなかったり、あるいは必要数を超える縫製線が形成されてしまったりなど、縫製線の過不足が生じる虞があった。さらに、箱詰めやロット管理のために被縫製物の数量をも管理する必要があると、縫製線の数と被縫製物の数量の両方を間違うことなくカウントしながら縫製作業を行うことは非常に困難である。一つの被縫製物に対する縫製回数と、被縫製物の数量とを同時に検出し、これらの数量を随時作業者に認識させることが出来る装置が求められる。
【０００５】
縫製量を検出する方法として、特許文献１などではミシンのボビン回転数を計測するものが見られる。これを応用して、形成された縫製長を算出し、それを基に縫製回数を検出する方法も考えられるが、手動で縫製をする以上は必ず誤差が発生する。一つの被縫製物に対する縫製回数が多くなり、被縫製物の数量が増えればトータルの縫製回数を正確にカウントすることは困難になる。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１９６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はかかる問題に対し、一つの被縫製物に対して形成する縫製線の数と被縫製物の数量を正確にカウントし、過不足が発生しないように縫製回数の管理をする装置およびこの装置を備えたミシンを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は第一に、一つの被縫製物に対して複数の縫製線を形成し、所定の数量の被縫製物を連続して縫製するに於いて、被縫製物当たりの縫製回数をセットする設定装置Ａと、縫製すべき被縫製物の数量をセットする設定装置Ｂとを備え、一本の縫製線を形成する毎に発生する信号をカウントして前記設定装置Ａおよび／または設定装置Ｂでセットした数に到達した場合に制御信号を発生する制御装置５を備え、さらに作業者に縫製回数および／または被縫製物の数量を知らせる認識装置を備えた、縫製回数管理装置である。
【０００９】
また、本発明は第二に、上記の縫製回数管理装置を備えた縫製装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、一つの被縫製物に対して形成する縫製線の数と被縫製物の数量を間違うことがないため、過不足のない縫製作業を実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の縫製回数管理装置の構成を示す概略図である。設定装置Ａには一つの被縫製物に対して形成すべき縫製線の数が設定される。設定装置Ｂには縫製すべき被縫製物の数量が設定される。各々の設定装置（ＡおよびＢ）としては電子カウンタ、電磁カウンタ、エアーカウンタ、メカニカルカウンタなどを使用することが出来る。
【００１２】
制御装置５は一本の縫製線を形成する毎に発生する信号を受け、この信号の数を設定装置Ａおよび／または設定装置Ｂにセットされた数と比較し、セットされた数に到達した場合には制御信号を発生するものである。このような制御装置５としては、ＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）を使用することができる。一本の縫製線が形成される毎に制御装置５に入力される信号は、例えば次のような方法で発生させることが出来る。被縫製物を固定するためにミシンに取り付けられた押さえアームを上げたことを検知して信号を発生する方法や、縫製糸を切断する機構を備えたミシンにおいて縫製糸の切断動作を検知して信号を発生する方法などである。また、縫製線の形成が完了した時点で、作業員がボタンスイッチなどを押下することで信号を発生させる方法をとることもできる。いずれにしても、一本の縫製線が形成されたことを確実に検知できる方法であれば、どのような方法をも採用することができる。
【００１３】
本発明の認識装置としては、例えば複数のランプを並べて点灯しているランプの数で数値を表示するものや、数値そのものを表示することのできる数値表示装置（６Ａ、６Ｂ）などを使用することもできる。数値表示装置としてデジタル表示装置を用いた場合、視認性に優れており好ましい。また、設定装置Ａおよび／または設定装置Ｂにセットした数値に到達した場合に、音や光などを発して作業者に認識させるものももちろん使用可能である。
【００１４】
さらに、本発明では上記で説明した設定装置（Ａ、Ｂ）と制御装置５、および認識装置としての数値表示装置（６Ａ、６Ｂ）をひとつのユニットとした、汎用プリセットカウンターを使用することも当然可能である。
【００１５】
設定装置Ａにセットされた数の縫製線が形成されたとき、認識装置によって作業者にこれを知らせるが、作業者がこれを確認する目的で図１に示すリセットスイッチ７を備えることもできる。また、このリセットスイッチ７を誤った時点で押下した場合、例えば設定装置Ａにセットされた数の縫製線が形成されていないにもかかわらず、作業者がリセットスイッチ７を押下してしまった場合に警告音を発するブザー９などを備えることももちろん可能である。
【００１６】
図２は、本発明の縫製回数管理装置の動作の一例を示すフローチャートである。この例では、一つの被縫製物に対して縫製すべき縫製線の数（設定装置Ａにセットされる）が３本、一つのロットとして管理すべき被縫製物の数量（設定装置Ｂにセットされる）を２０枚としている。まず、作業者が被縫製物に対して縫製線を形成し、一本の縫製線が完了する毎に縫製糸切断ペダル３を踏む。縫製糸切断ペダル３を踏むことで信号が発生し、制御装置５に入力される。制御装置５は信号の数をカウントし、その数を認識装置に出力する。同時に制御装置５は入力した信号の数が設定装置Ａにセットされた「３」に達しているかどうかを比較し、到達した場合は制御信号を出力する。図２の例では、制御信号によって一つの被縫製物に対する縫製が完了したことを知らせるブザー音を発し、さらにミシン１を停止させる。このようにすると、一つの被縫製物に対して過剰に縫製線を形成してしまうことを防ぐことができる。認識装置とブザー音によって一つの被縫製物に対する縫製線の形成が完了したことを認識した作業者は、リセットスイッチ７を押下することでこれを確認し、リセットスイッチ７からの信号によって制御装置５はミシン１の停止を解除する。
【００１７】
一つのロットとして管理すべき被縫製物の数量をカウントする方法としては、一つの被縫製物に対する縫製線の形成が完了した時に発生する信号をカウントすればよい。上記の例において、ブザー音を発しミシン１を停止させる制御信号の数をカウントしてもよいし、作業者が押下したリセットスイッチ７からの信号をカウントしてもよい。制御装置５はこれらの信号を基に認識装置に完了した被縫製物の数量を表示し、同時に設定装置Ｂにセットされた「２０」の数値と比較をする。比較の結果、「２０」に到達した場合は別の制御信号を出力する。この制御信号によって、ロット完了を知らせるブザー音を発したり、作業者がリセットスイッチ７を押下してもミシン１の停止を解除しないようにすれば、被縫製物の数量が過剰になるのを防ぐことができる。一つのロットが完了したことを認識した作業者が、ロット完了スイッチ８を押下することで制御装置５のカウントをリセットし、ミシン停止を解除して次のロットの縫製をはじめることができる。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の縫製回数管理装置を備えた縫製装置の構成の一例を示す概略図である。
【図２】本発明の縫製回数管理装置の動作の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ、Ｂ      設定装置
１          ミシン
３          縫製糸切断ペダル
５          制御装置
６Ａ、６Ｂ  表示装置
７          リセットスイッチ
８          ロット完了スイッチ
９          ブザー
【図１】
2008246105.tif 000003
【図２】
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