(57)【要約】【課題】  スクリーン紗用途における品質要求を満足するために、製織におけるヒゲ状物や粉末状のスカムの少ないポリエステルモノフィラメントを提供することにある。【解決手段】  繊維処理剤有効成分に対する含有率が５〜１０重量％である変性シリコーンを必須成分とする処理剤が有効成分換算で０．１〜２．０重量％付与されたことを特徴とするポリエステルモノフィラメント。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理剤有効成分に対する含有率が５〜１０重量％である変性シリコーンを必須成分とする処理剤が有効成分換算で０．１〜２．０重量％付与されたことを特徴とするポリエステルモノフィラメント。
【請求項２】
変性シリコーンがアミノ変性シリコーンであることを特徴とする請求項１に記載のポリエステルモノフィラメント。
【請求項３】
処理剤有効成分に対する含有率が１〜１０重量％である脂肪酸金属塩を含有することを特徴とする請求項１または２に記載のポリエステルモノフィラメント。
【請求項４】
処理剤有効成分に対する含有率が１重量％以上である有機基含有ホスフェート金属塩を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のポリエステルモノフィラメント。
【請求項５】
処理剤有効成分に対する含有率が１重量％以上である有機基含有スルホネート金属塩を含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載のポリエステルモノフィラメント。
【請求項６】
処理剤有効成分に対する含有率が２〜１０重量％である有機基含有スルホネート金属塩を含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載のポリエステルモノフィラメント。
【請求項７】
スクリーン紗用であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載のポリエステルモノフィラメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン紗用途に用いられるポリエステルモノフィラメントに関するものであり、さらに詳しくは電極基板の電極ペースト塗布などに使用するスクリーン紗およびＣＤ印刷や織り密度が３００メッシュ以上の高密度織物で構成されるスクリーン紗などに用いられるポリエステルモノフィラメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷スクリーン紗用織物としては、従来シルクなどの天然繊維やステンレスなどの無機繊維からなる織物が広く使用されてきたが、近年は柔軟性や耐久性、コストパフォーマンスに優れる合成繊維メッシュが使用され、中でもポリエステルモノフィラメントは寸法安定性に優れるなどスクリーン紗用に好適であり、広く普及している。
【０００３】
近年、家電業界における家庭用大画面薄型テレビの普及に伴い、これらテレビを構成する電極基板へのペーストの塗布や電子回路印刷、コンパクトディスクの普及やコンピューターグラフィックスによるデザイン印刷・刊行物が主流となる中で感熱孔版印刷などに合成繊維メッシュを用いる試みがなされており、メッシュ・線径がより細かいポリエステルモノフィラメントが要求されている。しかしながら、メッシュの細かい高密度の織物については高速で製織するため、特に合成繊維と小ピッチ配列の筬の接触頻度および摩擦・擦過が増加し、ポリエステルモノフィラメントの表面が削り取られてヒゲ状あるいは粉末状のスカムが発生し易い状態にある。
【０００４】
これらヒゲ状物や粉末状のスカムはペースト塗布用途においては、メッシュの欠点が直ちにペースト厚みムラになり、家庭用大画面薄型テレビの電極基板においては画像欠点に繋がる。また、コンパクトディスク印刷やグラフィック印刷においては、メッシュの欠点がそのまま印刷欠点となり、商品価値が失われてしまう。
【０００５】
すなわち、前記用途における品質要求を満足するために、製織におけるヒゲ状物や粉末状のスカムの少ないポリエステルモノフィラメントを提供することが重要な課題となる。
【０００６】
従来、スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントについては、スカム発生の低減を目的とする技術が数多く提案されている。
【０００７】
例えば、ポリエステルモノフィラメントを製造するに際し、特定の側鎖変性シリコーン樹脂を付与する方法（特許文献１参照）、レッドウッド粘度１００秒以下の鉱物油を主成分としたエマルションに水溶性シリコンを１〜５重量％含有し、濃度１０％以下で付与する方法（特許文献２参照）、ポリエステルモノフィラメント高密度織物を製織するに際して、脂肪酸変性ポリオルガノシロキサンを含有する油剤をポリエステルモノフィラメントに付与する方法（特許文献３参照）などが提案されているが、確かにこれら化合物を含有する油剤を付与したポリエステルモノフィラメントは平滑性に富み、製織時に発生する筬、綜絖などとの擦過を抑制する効果があり、当時の品質要求、織機の洗浄周期の要求は満たしていたが、近年の製織速度向上、品質要求、織機の洗浄周期延長の要求は益々高いものとなり、これら提案では満足できるものはなくなってきている。
【特許文献１】特開平０６−１０８３１８号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特開昭６３−０４２９１２号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】特開昭６１−０６３７７５号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、上記従来技術の欠点を解消し、前記スクリーン紗用途における品質要求を満足するために、製織におけるヒゲ状物や粉末状のスカムの少ないポリエステルモノフィラメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明は以下の構成を採用する。すなわち、
（１）処理剤有効成分に対する含有率が５〜１０重量％である変性シリコーンを必須成分とする処理剤が有効成分換算で０．１〜２．０重量％付与されたことを特徴とするポリエステルモノフィラメント。
（２）変性シリコーンがアミノ変性シリコーンであることを特徴とする請求項１に記載のポリエステルモノフィラメント。
（３）処理剤有効成分に対する含有率が１〜１０重量％である脂肪酸金属塩を含有することを特徴とする前記（１）または（２）に記載のポリエステルモノフィラメント。
（４）処理剤有効成分に対する含有率が１重量％以上である有機基含有ホスフェート金属塩を含有することを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか記載のポリエステルモノフィラメント。
（５）処理剤有効成分に対する含有率が１重量％以上である有機基含有スルホネート金属塩を含有することを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか記載のポリエステルモノフィラメント。
（６）処理剤有効成分に対する含有率が２〜１０重量％である有機基含有スルホネート金属塩を含有することを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか記載のポリエステルモノフィラメント。
（７）スクリーン紗用であることを特徴とする前記（１）〜（６）のいずれか記載のポリエステルモノフィラメント。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の処理剤を例えば紡糸時に付与することにより、製織におけるヒゲ状物や粉末状のスカムの少ないポリエステルモノフィラメントを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明で用いられる変性シリコーンとしては、アルキル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、フルオロ変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルコール変性シリコーンなどが挙げられるが、中でもアミノ変性シリコーンが好ましい。アミノ変性シリコーンは水系エマルションとする際に乳化がし易く、得られる水系エマルションの乳化状態も安定で相溶性が特に良好である。
【００１２】
変性シリコーンは、モノフィラメントに高平滑性を付与し、製織時におけるモノフィラメントと筬や綜絖などとの摩擦を低減し、ヒゲ状物や粉末状のスカム発生を抑制する効果がある。
【００１３】
変性シリコーンの含有率としては、処理剤有効成分に対し５〜１０重量％とするものである。含有率が５重量％未満では、十分な平滑性が付与できず、摩擦係数が増加し、特に製織時の粉末状のスカム発生量が増加する。また、含有率が１０重量％を超えると製織時のヒゲ状物や粉末状のスカム抑制効果は十分であるが、処理剤のコストアップが大きく、実使用上好ましくない。また、処理剤の処方によっては、水系エマルションとした際の安定性が不良となる場合や、延伸時の熱セットや経時変化により変性シリコーン自体が着色し、ポリエステルモノフィラメントの製品品位を低下させるので好ましくない。
【００１４】
本処理剤はポリエステルモノフィラメントに有効成分換算で０．１〜２．０重量％付与するものであり、０．１〜１．０重量％以下がより好ましい。０．１重量％未満では平滑性、集束性、制電性が不足して繊維の擦過による毛羽、糸切れの増加、張力の増加、金属摩耗の増加、静電気が発生し操業上好ましくない。２．０重量％を越えると、操業中に処理剤が飛散し作業環境を悪化させる他、紡糸機の汚れによる糸切れの発生や製織時に処理剤に起因するスカム発生の原因となる。
【００１５】
処理剤のポリエステルモノフィラメントへの付与方法としては従来公知の方法を採用することができる。溶融紡糸プロセスでは、０．１〜３０．０重量％の水系エマルションで付与する方法が好ましいが、ストレートの状態やその他の溶媒を用いて付与しても良く、計量ポンプを用い、ガイドを介して付与する方法や、ローラーを介して付与する方法などの方法を用いることができる。
【００１６】
また、本発明は、処理剤有効成分に対する含有率が１〜１０重量％である脂肪酸金属塩を含有することが好ましい。
【００１７】
脂肪酸金属塩はポリエステルモノフィラメントに制電性を付与するばかりでなく、ポリエステルモノフィラメントと筬や綜絖などの金属との擦過において、金属の摩耗を防止する効果がある。筬や綜絖などの金属摩耗が進行すると、ポリエステルモノフィラメントの表面が削れ易くなり、ヒゲ状物や粉末状のスカム発生原因となる。
【００１８】
脂肪酸塩の例としては、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸の中から選ばれる１種または２種以上の混合体でもよく、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、カプリン酸、オレイン酸、リノレン酸、リノール酸、リシノレイン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸などとのアルカリ金属塩が挙げられる。脂肪酸金属塩の含有率としては処理剤有効成分に対して１重量％以上が好ましく、２〜５重量％がより好ましい。１重量％未満では、制電性能が不足するばかりか、金属摩耗が増加し、スカムの発生、糸切れに繋がる。１０重量％を越えると、延伸の熱セットの際にホットロールやヒーターの汚れが増加し、製品品位が低下する。
【００１９】
金属の種類としては、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉなどが挙げられる。有機基含有ホスフェート金属塩はポリエステルモノフィラメントに制電性を付与するばかりでなく、ポリエステルモノフィラメントと筬や綜絖などの金属との擦過において、金属の摩耗を防止する効果がある他、金属以外のガイド類との擦過を抑制する効果もある。前記脂肪酸金属塩との併用により筬や綜絖などの金属摩耗防止効果がさらに増大し、筬や綜絖などの金属との擦過、摩擦後の張力低減効果もある。
【００２０】
また、本発明は、処理剤有効成分に対する含有率が１重量％以上である有機基含有ホスフェート金属塩を含有することが好ましい。
【００２１】
有機基含有ホスフェート金属塩の含有率としては処理剤有効成分に対し１重量％以上であれば十分である。１重量％未満では、金属の摩耗防止効果が不十分であり、ヒゲ状物や粉末状のスカム抑制効果が望めない。
【００２２】
また、有機基含有ホスフェート金属塩の含有率が処理剤有効成分に対し１０重量％を超えると、製糸工程、特に延伸工程での加熱ローラーや熱セットプレートなどポリエステルモノフィラメントが加熱される部分で有機基含有ホスフェート金属塩に起因する着色汚れが発生、あるいは熱処理により処理剤が酸化して製品が部分的に淡黄色〜褐色に着色し易くなるので、有機基含有ホスフェート金属塩の含有率は１０重量％以下が好ましい。
【００２３】
金属塩の種類としては、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉなどが挙げられる。また、有機基としては、炭素数１０〜１８のアルキル基、アルキレン基やアリール基など適当であり、有機基含有ホスフェート金属塩がエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドなどの１種または２種以上を共重合していても原液および水系エマルションの安定性が向上するので好ましい。
【００２４】
また、本発明は、処理剤有効成分に対する含有率が２〜１０重量％である有機基含有スルホネート金属塩を含有することが好ましい。
【００２５】
有機基含有スルホネート金属塩は、ポリエステルモノフィラメントに制電性を付与する他、前記有機基含有ホスフェート金属塩との併用により、制電性の向上と製糸工程、特に延伸工程での加熱ローラーや熱セットプレートなどポリエステルモノフィラメントが加熱される部分の着色汚れを低減する効果がある。
【００２６】
有機基含有スルホネート金属塩の含有率としては繊維処理剤有効成分に対し２〜１０重量％であれば十分である。２重量％未満では、制電性が不十分である。
【００２７】
また、有機基含有ホスフェート金属塩と有機基含有スルホネート金属塩とを合わせた含有率が処理剤有効成分に対し１０重量％を超えると、製糸工程、特に延伸工程での加熱ローラーや熱セットプレートなどポリエステルモノフィラメントが加熱される部分で有機基含有ホスフェート金属塩に起因する着色汚れが発生、あるいは熱処理により処理剤が酸化して製品が部分的に淡黄色〜褐色に着色し易くなるので、有機基含有ホスフェート金属塩と有機基含有スルホネート金属塩とを合わせた含有率は１０重量％以下が好ましい。
【００２８】
本発明の処理剤には、本発明の効果の範囲内で、防腐剤、酸化防止剤やその他の添加剤を含有しても良い。
【００２９】
また、本発明のポリエステル成分としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００３０】
さらに、酸化チタン、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、チッ化ケイ素、クレー、タルク、カオリン、カーボンブラックなどの粒子のほか、着色防止剤、安定剤、抗酸化剤、有機系顔料、無機系顔料などの添加剤を含有していてもよい。
【００３１】
本発明のポリエステルモノフィラメントの固有粘度は０．６〜１．０であることが好ましい。固有粘度が０．６以上であることで繊維強伸度が高くなるため、ポリエステルモノフィラメントの細繊度化が可能である。また固有粘度が１．０以下であると曳糸性が向上するので好ましい。
【００３２】
また、繊維の断面形状は丸断面の他、３葉以上の異形断面や凸部、凹部、凹凸部とこれらが複合した異形断面であってもよく、２種類以上の組み合わせから成る芯鞘糸、サイドバイサイド糸、海島糸、割繊糸、ポリマブレンド糸、中空部を有する糸、Ｃ型断面糸などの複合繊維であってもよい。
【００３３】
本発明のポリエステルモノフィラメントの製造方法としては従来公知の方法で製造することができ、特に限定するものではないが、押し出し機については、一般的にポリマ排出性が高くデッドスペースでのポリマ滞留時間が短いエクストルダー押し出し機を用いることが好ましい。また、紡糸温度やポリマ溶融温度については、目的とする物性が得られ、安定紡糸可能な範囲内で低温化することが好ましく、ポリマの熱劣化を抑制することが好ましく、紡糸温度は２６０〜３００℃が好ましい。
【００３４】
本発明の延伸方法については、特に限定するものではないが、用いるポリマの固有粘度（ＩＶ）や、得ようとする強伸度によって、適宜、延伸温度、熱処理温度、延伸倍率、延伸工程での張力、ローラー構成などを変更できる。また、未延伸糸をいったん巻き取ることなく直接延伸する直接紡糸延伸法であってもよい。
【実施例】
【００３５】
以下実施例により本発明をさらに具体的に説明する。なお、実施例中の特性値は以下に述べる方法で測定した。
（１）ポリマ固有粘度（ＩＶ）
オルソクロロフェノール１０ｍｌ中に試料ポリマを０．８ｇ溶かし、２５℃にてオストワルド粘度計を用いて相対粘度ηγを次式により算出した値である。
【００３６】
ηγ＝η／η０＝（ｔ×ｑ）／（ｔ０×ｑ０）
ＩＶ＝０．０２４２ηγ＋０．２６３４
但し、η：ポリマ溶融粘度、η０：ＯＣＰの粘度、ｔ：溶液の落下時間（秒）、ｑ：溶液密度（ｇ／ｃｍ３）、ｔ０：ＯＣＰの落下時間（秒）、ｑ０：ＯＣＰの密度（ｇ／ｃｍ３）。
（２）スカム評価
スルーザー型製織機を使用し、３５０メッシュ〜５００メッシュのスクリーン紗織物を連続で製織し、筬の汚れが進行して正常な製織を維持できず、停機せざるを得なくなった時点までの製織長を求め、３５０メッシュの場合は、３００ｍを超えるものを◎、２５０ｍ以上３００ｍ未満を○、２５０ｍ未満を×とし、３５５メッシュ〜５００メッシュの製織の場合は、１８０ｍを超えるものを◎、１５０ｍ以上１８０ｍ未満を○、１５０ｍ未満を×とし判定を行った。
（３）延伸機ヒーター汚れ
延伸工程でポリエステルモノフィラメントの熱セット温度を１３０℃に設定、１４日間連続運転した際の熱セット部分の汚れと該ヒーター部のポリエステルモノフィラメントの走行状態を下記の通り判定した。
なお、着色汚れとは熱板上の堆積物の色が白色、微黄色、褐色、黒褐色などの色を呈する状態である。
◎：１４日間連続運転で着色汚れなし。ヒーター部ポリエステルモノフィラメントの走行状態安定
○：１４日間連続運転で着色汚れあり。ヒーター部ポリエステルモノフィラメントの走行状態安定
×：１４日間連続運転で着色汚れあり。ヒーター部ポリエステルモノフィラメントの走行状態不安定
（５）処理剤付着量
ポリエステルモノフィラメント１０ｇを採取し、ソックスレー抽出管を用いて、メタノールを溶媒として３０分間処理剤を抽出した。抽出物の重量と採取したポリエステルモノフィラメントの重量から処理剤付着量を算出した。
（６）製品着色
ポリエステルモノフィラメント延伸パーンの表面品位を色相の均一性及び淡黄色〜褐色に着色した部分がないかを熟練者５名による３段階判定で評価した。
◎：パーン前面および部分的着色なし
○：パーン前面着色無し、または部分的着色２カ所以下あり
×：パーン前面着色あり、または部分的着色３カ所以上あり
（７）制電性
３５０メッシュ〜５００メッシュのスクリーン紗織物用にポリエステルモノフィラメントを５００ｍ／分の速度で３０分間整経したときに、経糸同士が寄り付く現象の有無を確認した。
◎：寄り付き発生無し
○：寄り付き断続的な発生あり
×：寄り付き常時発生
実施例１
ＩＶ＝０．８のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いて、紡糸温度２９５℃にて口金から溶融ＰＥＴを吐出した後、吹き出し長１００ｃｍの前面開放型チムニーを用いて、２５℃、３５ｍ／分の冷却風で糸条を冷却した後、表１の実施例１記載の処理剤を所定量付与後、１０００ｍ／分で一旦、未延伸糸として巻き取った。
この未延伸糸を表面温度９１℃の第１ホットローラーと表面温度１３０℃の第２ホットローラー間で４．２倍、第２ホットローラーと室温の冷却ローラー間で０．６％のストレッチを付与して延伸熱セットし、繊度１３デシテックスのモノフィラメントを得た。
【００３７】
紡糸時の処理剤飛散はほとんどなく、延伸ホットローラーの汚れもなかった。また、得られた製品には着色はなかった。
【００３８】
次いでスルーザー型製織機を使用し、３５０メッシュのスクリーン紗織物を連続で製織し、筬の汚れが進行して正常な製織を維持できず、停機せざるを得なくなるまで製織、その時点の製織長を算出した。製織長は３００ｍを超えていた。結果を表１に示す。
【００３９】
実施例２、比較例１、２
実施例２はアミノ変性シリコーンの含有率を変えた以外は実施例１と同様の方法でポリエステルモノフィラメントを得た。
【００４０】
実施例１同様、延伸時の汚れ、製品の着色はなく、製織長は３００ｍを超えていた。
【００４１】
比較例１、２はアミノ変性シリコーンの含有率を変えた以外は実施例１と同様の方法でポリエステルモノフィラメントを得た。
【００４２】
比較例１のポリエステルモノフィラメントは、製織すると、筬部分のスカム堆積が著しく、製織長は３００ｍに満たなかった。また、比較例２のポリエステルモノフィラメントは若干製品が着色していた。結果を表１に示す。
【００４３】
実施例３、４、５、６
実施例３、４、５、６は脂肪酸Ｋ塩の添加率を変えた以外は実施例１と同様の方法でポリエステルフィラメントを得た。
【００４４】
実施例３、４、５、６のポリエステルフィラメントは延伸時の汚れはなく、製織長は３００ｍを超えていた。また、実施例３、４、５は製品の着色が、実施例３、４は製織時のスカム発生が特に少なかった。結果を表１に示す。
【００４５】
実施例７、８、９、１０
実施例７、８、９、１０はホスフェートＫ塩及びスルホネートＮａ塩の添加率を変えた以外は実施例１と同様の方法でポリエステルモノフィラメントを得た。
【００４６】
実施例７、８、９、１０はいずれの特性も良好な結果を得たが、実施例９、１０は延伸ローラー汚れ、制電性、製品の着色、製織時のスカムが特に良好であった。
【００４７】
結果を表１に示す。
【００４８】
比較例３、実施例１１、１２、１３
比較例３、実施例１１、１２、１３は処理剤の付着量を変えた以外は実施例１と同様の方法でポリエステルモノフィラメントを得た。
【００４９】
比較例３は実質、処理剤成分の付与は０重量％であり、イオン交換水による水分のみを付与し、付与量はポリエステルモノフィラメントの重量に対し、０．５重量％とした。
【００５０】
比較例３のポリエステルモノフィラメントは制電性が不足しており、整経での走行状態が不安定であった。
【００５１】
実施例１１、１２、１３のポリエステルフィラメントは延伸時の汚れ、製品の着色はなく、整経での走行状態も安定していた。また、製織長は３００ｍを超えていた。結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
2008081882.tif 000002