(57)【要約】【課題】燃料電池の温度を冷却液循環系により管理し、燃料電池の性能を評価する燃料電池評価装置において、冷却液循環系の冷却液量を調整するとき、精度よく冷却液の温度を制御することができるようにする。【解決手段】燃料電池評価装置１０は、冷却液循環系１２と、この冷却液循環系１２を制御する制御部６０とを有する。制御部６０は、燃料電池を流れる冷却液の流量を減少させるよう制御するとき、微調用ヒータ２６による加熱量を減少させるとともに、微調用ヒータ２６と燃料電池１４の間に設けられた放熱部２８の放熱量を増加させるよう制御する。これにより、燃料電池１４に送られる冷却液の温度が上昇しなくなるので、精度よく冷却液の温度を制御することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池の温度を冷却液循環系により管理し、燃料電池の性能を評価する燃料電池評価装置であって、
前記冷却液循環系は、
燃料電池を流れる冷却液の流量を調整する流量調整手段と、
冷却液を調整可能に加熱する加熱手段と、
前記加熱手段と燃料電池の間に設けられ、冷却液の熱を調整可能に放熱する放熱手段と、
を有し、
前記流量調整手段により冷却液の流量が減少制御されるとき、前記加熱手段による加熱量を減少させるとともに、前記放熱手段の放熱量を増加させる制御部を有する、
ことを特徴とする燃料電池評価装置。
【請求項２】
請求項１記載の燃料電池評価装置であって、
前記放熱手段は、
前記加熱手段から燃料電池へ冷却液が流れる第一流路と、
前記第一流路の少なくとも一部を迂回して冷却液が流れる第二流路と、
前記第二流路を流れる冷却液の流量を調整する調整弁と、
を有し、
前記第二流路の放熱量が、当該第二流路に対応する前記第一流路の放熱量より大きい、
ことを特徴とする燃料電池評価装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池の性能を評価する燃料電池評価装置に関し、特にその燃料電池の温度を管理する冷却液循環系に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は、燃料ガスと酸化ガスを電気化学反応させて発電を行う電池であり、これの性能を、様々な環境条件を設定して評価する燃料電池評価装置が知られている。この燃料電池評価装置において、燃料電池の温度を管理するために、燃料電池に冷却液を循環させる冷却液循環系を有する例がある。
【０００３】
冷却液循環系は、通常、冷却液を循環させるポンプと、冷却液を冷却する熱交換器を有する。ポンプの動作により、熱交換器で冷却された冷却液が、燃料電池を流れ、そこで反応熱を除去し、燃料電池の温度が管理される。また、様々な環境条件を設定するため、熱交換器と燃料電池の間に、冷却液を調整可能に加熱するヒータが設けられる例がある。ヒータは、燃料電池の温度、例えば燃料電池から流れ出る冷却液の温度に基づいて必要な加熱量を冷却液に加える。これにより、様々な環境条件、例えば高温下における燃料電池の運転という環境条件を設定し、燃料電池の性能を評価することができる。
【０００４】
下記特許文献１には、温度制御された冷却水により燃料電池を実際の運転温度にして、燃料電池の性能を評価する燃料電池評価装置が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０３６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のヒータを設けた冷却液循環系において、さらに様々な環境条件を設定することができるように、燃料電池を流れる冷却液の流量を調整する例がある。この冷却液循環系では、燃料電池を流れる冷却液の流量を減少させる場合、その流量の減少に合わせて、ヒータの加熱量を減少させる制御が行われる。しかしながら、ヒータの加熱量が減少して設定値になるまでに、遅れ時間が発生してしまう。その結果、遅れ時間のあいだに、冷却液に過大な加熱量が加えられ、冷却液の温度が上昇してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、燃料電池の温度を管理する冷却液循環系の冷却液量を調整するとき、より精度よく冷却液の温度を制御することができる燃料電池評価試験装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、燃料電池の温度を冷却液循環系により管理し、燃料電池の性能を評価する燃料電池評価装置であって、前記冷却液循環系は、燃料電池を流れる冷却液の流量を調整する流量調整手段と、冷却液を調整可能に加熱する加熱手段と、前記加熱手段と燃料電池の間に設けられ、冷却液の熱を調整可能に放熱する放熱手段と、を有し、前記流量調整手段により冷却液の流量が減少制御されるとき、前記加熱手段による加熱量を減少させるとともに、前記放熱手段の放熱量を増加させる制御部を有する、ことを特徴とする。
【０００９】
また、前記放熱手段は、前記加熱手段から燃料電池へ冷却液が流れる第一流路と、前記第一流路の少なくとも一部を迂回して冷却液が流れる第二流路と、前記第二流路を流れる冷却液の流量を調整する調整弁と、を有し、前記第二流路の放熱量が、当該第二流路に対応する前記第一流路の放熱量より大きくすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の燃料電池評価装置は、燃料電池の温度を管理する冷却液循環系の冷却液量を調整するとき、より精度よく冷却液の温度を制御することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の燃料電池評価装置１０について、図に従って説明する。図１は、本実施形態に係る燃料電池評価装置１０の冷却液循環系１２の概略構成を示す図である。
【００１２】
燃料電池評価装置１０は、様々な環境条件を設定し、燃料電池１４の性能を評価する装置である。本実施形態では、一例として、車載性に優れた固体高分子型の燃料電池を挙げ、これの性能を評価する燃料電池評価装置１０について説明する。
【００１３】
燃料電池評価装置１０は、燃料電池１４の温度を管理する冷却液循環系１２と、燃料電池１４に供給される燃料ガスと酸化ガスを管理するガス供給系（図示せず）と、発電により燃料電池１４が放電する電力を管理する放電系（図示せず）と、これらの系統の計測及び制御を行う制御部６０を有する。設定される環境条件になるように制御部６０が上記各系統の計測値に基づいて制御を行い、放電系により燃料電池１４で発電された電力が計測され、燃料電池１４の性能が評価される。
【００１４】
燃料電池１４は、燃料ガスと酸化ガスを電気化学反応させて発電を行う装置である。一般的に、燃料電池は、電解質膜を燃料極と空気極を挟んで構成される膜−電極接合体（ＭＥＡ：Membrane-Electrode Assembly）を、二枚のセパレータでさらに挟んだセルを複数有し、これらを積層して構成されるスタックを有する。なお、本発明は、評価される燃料電池１４がスタック、またはスタックにされる前の状態、例えばＭＥＡ単体の状態でも、適用することができる。
【００１５】
燃料電池１４における電気化学反応について説明する。セルの燃料極に燃料ガス（水素ガス）が供給され、空気極に酸化ガス（空気）が供給される。燃料極では、燃料ガスが水素イオンと電子に解離され、解離された水素イオンが電解質膜を透過して空気極に移動する。また、解離された電子は、放電系を通って空気極に移動する。一方、空気極では、電解質膜を透過した水素イオンと、放電系を通って供給された電子が、空気に含まれる酸素と反応し、この反応により水が生成される。
燃料極側  ：  Ｈ２  →  ２Ｈ＋  ＋  ２ｅ−
空気極側  ：  ２Ｈ＋  ＋  ２ｅ−  ＋  （１／２）Ｏ２  →  Ｈ２Ｏ
【００１６】
この一連の電気化学反応により、セルが発電する。燃料電池１４が複数のセルから構成されるスタックの場合は、各セルが電気的に直接接続されているので、各セルにより発電される電力の電圧を加算した電圧が燃料電池１４の全体の電圧となる。また、この一連の電気化学反応により、セルが発熱する。セルで発生した熱は、冷却液循環系１２の冷却液により除去される。
【００１７】
冷却液循環系１２は、冷却液を冷却する熱交換器１８と、冷却液を貯留するタンク２２と、冷却液を循環させるポンプ２０と、冷却液を加熱する微調用ヒータ２６と、冷却液を放熱する放熱部２８を有する。また、それらの機器と燃料電池１４を順に接続し、冷却液が循環する循環流路１６を有する。ポンプ２０の動作により、循環流路１６を循環する冷却液は、熱交換器１８、微調用ヒータ２６及び放熱部２８により設定温度に調整される。設定温度に調整された冷却液が燃料電池１４に送られ、そこで発生する熱を除去し、燃料電池１４の温度が管理される。
【００１８】
循環流路１６は、これの管の外周に断熱部材が設けられ、循環流路１６を流れる冷却液と循環流路１６の外部との熱の移動をさえぎる断熱構造を有している。断熱部材は、熱伝導率の小さい材料からなり、例えば硬質ウレタンホーム、グラスウールなどの断熱材である。このような断熱材が設けられた断熱構造により、冷却液の熱損失を少なくすることができ、燃料電池１４に送られる冷却液の温度を精度よく管理することができる。
【００１９】
また、冷却循環系１２は、燃料電池１４を迂回するバイパス流路４０を有している。バイパス流路４０の両端は、ポンプ２０と微調用ヒータ２６の間の循環流路１６と、燃料電池１４と熱交換器１８の間の循環流路１６にそれぞれ接続される。バイパス流路４０の一端がポンプ２０と微調用ヒータ２６の間の循環流路１６に接続される部分は、燃料電池１４を流れる冷却液と燃料電池１４を迂回する冷却液とが分流する部分であり、ここを以降、分流部１６ａと記す。一方、バイパス流路４０の他端が燃料電池１４と熱交換器１８の間の循環流路１６に接続される部分は、燃料電池１４を流れた冷却液と燃料電池１４を迂回した冷却液とが合流する部分であり、ここを以降、合流部１６ｂと記す。なお、バイパス流路４０は、循環流路１６と同様の断熱構造を有している。
【００２０】
バイパス流路４０には、バイパス流路二方弁４４が配置されている。また、循環流路１６であって、分岐部１６ａと微調用ヒータ２６の間の流路には、循環流路二方弁４２が配置されている。バイパス流路二方弁４４及び循環流路二方弁４２は、それらの開度を制御部６０が指示し調整することにより、燃料電池１４を流れる冷却液の流量を調整する。燃料電池１４を流れる冷却液の流量を増加させる場合、循環流路二方弁４２の開度が大きくなるとともに、バイパス流路二方弁４４の開度が小さくなるように制御部６０が制御信号を送る。一方、燃料電池１４を流れる冷却液の流量を減少させる場合、循環流路二方弁４２の開度が小さくなるとともに、バイパス流路二方弁４４の開度が大きくなるように制御部６０が制御信号を送る。なお、燃料電池１４を流れる冷却液の流量は、循環流路二方弁４２と微調用ヒータ２６の間の循環流路１６に配置される流量センサ４６により検出され、検出信号が制御部６０に出力される。
【００２１】
熱交換器１８は、燃料電池１４を流れ、それの反応熱により加熱された冷却液を、液体冷媒との熱交換により冷却する。熱交換器１８は、液体冷媒の流量又は温度を調整することにより、冷却量を調整する。
【００２２】
タンク２２は、冷却液を貯留する容器であり、この容器には、貯留する冷却液を加熱する粗調用ヒータ２４が設けられている。
【００２３】
冷却液循環系１２には、上述したように粗調用ヒータ２４と微調用ヒータ２６との二つのヒータが設けられている。これらのヒータ２４，２６の加熱量は、制御部６０の指示による設定温度に合わせて調整可能となっている。粗調用ヒータ２４は冷却液の温度をおおまかに調整するのに対し、微調用ヒータ２６は冷却液の温度を微調整する。粗調用ヒータ２４により加熱され、おおまかに温度を調整された冷却液が、微調用ヒータ２６に送られ、その冷却液の温度が設定温度になるように微調整される。そして、設定温度になった冷却液は燃料電池１４に送られて、燃料電池１４の温度が精度よく管理される。なお、燃料電池１４の温度は、燃料電池１４と合流部１６ｂの間の循環流路１６に配置される燃料電池出口温度センサ４８により検出され、検出信号が制御部６０に出力される。
【００２４】
放熱部２８は、微調用ヒータ２６と燃料電池１４の間に設けられている。放熱部２８は、微調用ヒータ２６から燃料電池１４へ冷却液が流れる放熱部メイン流路３０と、これの少なくとも一部を迂回して冷却液が流れる放熱部バイパス流路３２とを有する。放熱部バイパス流路３２の両端は、放熱部メイン流路３０に接続される。すなわち、一端が放熱部メイン流路３０に配置される三方弁３４と、他端が三方弁３４より燃料電池１４側の放熱部メイン流路３０とに接続される。放熱部バイパス流路３２の両端を結ぶ放熱部メイン流路３０の区間は、放熱部メイン流路３０が放熱部バイパス流路３２によりバイパスされる区間であり、ここを以降、被バイパス区間３０ａと記す。
【００２５】
放熱部メイン流路３０は、循環流路１６と同じく断熱構造を有している。一方、放熱部バイパス流路３２の少なくとも一部は、断熱構造を有していない。すなわち、バイパス流路３２の少なくとも一部の外周には、断熱部材が設けられていない。これにより、放熱部バイパス流路３２のほうがこれに対応する被バイパス区間３０ａより、冷却液の熱がより多く放熱される。つまり、放熱部バイパス流路３２の放熱量が、被バイパス区間３０ａの放熱量より大きい。
【００２６】
三方弁３４は、これの開度を制御部６０が指示し調整することにより、放熱部バイパス流路３２を流れる冷却液の流量を調整する。冷却液の放熱量を増加させる場合、三方弁３４の放熱部バイパス流路３２側の開度が大きくなるよう制御部６０が制御信号を送る。一方、冷却液の放熱量を減少させる場合、三方弁３４の放熱部バイパス流路３２側の開度が小さくなるよう制御部６０が制御信号を送る。
【００２７】
制御部６０は、循環流路１６に配置された各種センサが検出した検出信号から現在の冷却液循環系１２の状態、例えば冷却液の温度及び流量を認識する。そして、制御部６０は、設定される環境条件に基づいて算出された冷却液の温度及び流量となるように各ヒータ２４，２６、各二方弁４２，４４及び三方弁３４に制御信号を送る。各種センサは、流量センサ４６と、燃料電池出口温度センサ４８と、微調用ヒータ２６と放熱部２８の間の循環流路１６に配置された微調用ヒータ出口温度センサ５０とを含む。
【００２８】
次に、制御部６０の動作について説明する。本実施形態では、一例として燃料電池１４を流れる冷却液の流量が減少制御される際の冷却液の温度制御について説明する。
【００２９】
まず、燃料電池１４の性能を評価する環境条件が制御部６０に設定される。この設定される環境条件に基づいて算出した冷却液の流量が現状より少ない値の場合、制御部６０は、循環流路二方弁４２及びバイパス流路二方弁４４に制御信号を送る。制御部６０からの制御信号により、循環流路二方弁４２がそれの開度を小さくするよう動作するとともに、バイパス流路二方弁４４がそれの開度を小さくするよう動作する。これらの二方弁４２，４４の動作により、ポンプ２０から送り出される冷却液がバイパス流路４０により多く流れるようになり、燃料電池１４を流れる冷却液の流量が減少する。
【００３０】
燃料電池１４を流れる冷却液の流量が減少すると、微調用ヒータ２６を流れる冷却液の流量も減少するので、制御部６０は、冷却液の流量の減少制御に合わせ、微調用ヒータ２６の加熱量を減少させる。一般的に、ヒータの加熱量を減少させるためには、ヒータの発熱体の温度を低下させるが、この低下には時間がかかるため、制御開始から所定の熱量になるまでの時間、すなわち遅れ時間が発生してしまう。本実施形態では、冷却液により発熱体を冷やし、これの温度を低下させている。冷却液の流量を低下させると、前記の遅れ時間のあいだに、単位流量当りの発熱体から受ける熱量が増加する。その結果、微調用ヒータ２６から冷却液に過大な加熱量が加えられ、燃料電池１４を流れる冷却液の温度が上昇（オーバーシュート）してしまう可能性がある。しかし、制御部６０は、燃料電池１４を流れる冷却液の温度が上昇しないように、微調用ヒータ２６の加熱量を減少させるとともに、放熱部２８の放熱量を増加させるよう制御する。すなわち、制御部６０は、放熱部バイパス流路３２に流れる冷却液の流量を増加させるように三方弁３４の開度を調整する。
【００３１】
制御部６０は、微調用ヒータ出口温度センサ５０からの検出温度に基づいて三方弁３４の開度を調整する。微調用ヒータ出口温度センサ５０からの検出温度が設定温度より高い場合、放熱部バイパス流路３２に冷却液を流すよう三方弁３４の開度を調整する。そして、遅れ時間が経過し、検出温度が設定温度に近づくにつれて、放熱部バイパス流路３２に流れる冷却液の流量を減少させるよう三方弁３４の開度を調整する。
【００３２】
本実施形態に係る燃料電池評価装置１０によれば、冷却液循環系１２の冷却液の流量が減少制御されるとき、微調用ヒータ２６を流れた冷却液の熱を放熱させる制御を行うので、燃料電池１４に送られる冷却液の温度上昇を防ぐことができ、より精度よく冷却液の温度を制御することができる。
【００３３】
上記実施形態では、放熱部バイパス流路３２の少なくとも一部に断熱部材が設けられていない構造にして、放熱部バイパス流路３２の放熱量が、被バイパス区間３０ａの放熱量より大きくなる場合について説明したが、この構成に限定されるものではない。放熱部バイパス流路３２の外周の表面積を広くして、冷却液の熱を放熱しやすい構造、例えば放熱部バイパス流路３２の外周に金属製からなるフィンを設けた構造にして、放熱部バイパス流路３２の放熱量が大きくなるようにしてもよい。
【００３４】
上記実施形態では、循環流路二方弁４２とバイパス流路二方弁４４との開度をそれぞれ調整し、燃料電池１４を流れる冷却液の流量を調整する場合について説明したが、この構成に限定されるものではない。分岐点１６ａ又は合流点１６ｂに三方弁を配置し、この三方弁の開度を調整し、燃料電池１４を流れる冷却液の流量を調整してもよい。また、弁の開度を調整せずに、ポンプ２０の回転速度を調整し、燃料電池１４を流れる冷却液の流量を調整してもよい。
【００３５】
上記実施形態では、放熱部バイパス流路３２を流れる冷却液の流量を調整するのに三方弁３４を用いる場合について説明したが、この構成に限定されるものではない。被バイパス区間３０ａ及び放熱部バイパス流路３２にそれぞれ二方弁を配置して、これらの二方弁の開度を調整し、放熱部バイパス流路３２を流れる冷却液の流量を調整してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本実施形態に係る燃料電池評価装置の冷却液循環系の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  燃料電池評価装置、１２  冷却液循環系、１４  燃料電池、１６  循環流路、１８  熱交換器、２０  ポンプ、２２  タンク、２４  粗調用ヒータ、２６  微調用ヒータ、２８  放熱部、３０  放熱部メイン流路、３２  放熱部バイパス流路、３４  三方弁、４０  バイパス流路、４２  循環流路二方弁、４４  バイパス流路二方弁、４６  流量センサ、４８  燃料電池出口温度センサ、５０  微調用ヒータ出口温度センサ、６０  制御部。
【図１】
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