(57)【要約】      （修正有）【課題】鉱石、石炭、コークス、石灰などをベルトコンベヤによって搬送する装置において、設備費用が膨大でなく、設備が大型せずに、簡易な構造で、且つ最小限の放水量で、落鉱を洗い流す。【解決手段】ベルトコンベヤ１の下方に落鉱を受容可能な受け樋６を設け、鹿威し構造の放水器１０によって受け樋６に対して所定のタイミングで放水を行う。また、ベルトコンベヤ１の幅方向の外側から受け樋６の中心方向へと傾斜する案内板７を設ける。【選択図】図１
2008133058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤからの落鉱を洗い流す落鉱水洗装置において、
前記コンベヤの下方に配設され当該コンベヤからの落鉱を受容可能な受け樋と、該受け樋に鹿威し構造によって間欠的に放水する放水器と、を備えることを特徴とする落鉱水洗装置。
【請求項２】
前記コンベヤの幅方向の外側から前記受け樋の中心方向へと傾斜する案内板を備えることを特徴とする請求項１に記載の落鉱水洗装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤから落下した鉱石、石炭、コークス、石灰などを洗い流す落鉱水洗装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉱石、石炭、コークス、石灰などをベルトコンベヤによって搬送する場合、僅かな脱落や飛散はやむを得ないという現状がある。そこで、ベルトコンベヤの下方に振動可能なフィーダを配置し、このフィーダによって落鉱を所定位置に集めて処理するものや（特許文献１参照）、ベルトコンベヤの下方に傾斜床面を形成し、その傾斜床面に間欠放水することでピットに集め処理するもの（特許文献２参照）があった。
【特許文献１】特開昭５０−１４１０８３号公報
【特許文献２】実開平５−３７７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、落鉱はベルトコンベヤの全長に渡って起こり得るので、上記特許文献１に記載された従来例にあっては、ベルトコンベヤの長さの分だけ振動可能なフィーダを配置しなければならず、設備費用が膨大になってしまう。また、上記特許文献２に記載された従来例にあっては、広い範囲に渡って傾斜床面を形成しているが、これでは設備が大型化してしまうだけでなく大量の放水が必要になってしまう。
本発明の課題は、簡易な構造で、且つ最小限の放水量で、落鉱を洗い流すことである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る落鉱水洗装置は、コンベヤからの落鉱を洗い流す落鉱水洗装置において、コンベヤの下方に配設されコンベヤからの落鉱を受容可能な受け樋と、受け樋に鹿威し構造によって間欠的に放水する放水器と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の請求項２に係る落鉱水洗装置は、コンベヤの幅方向の外側から受け樋の中心方向へと傾斜する案内板を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の請求項１に係る落鉱水洗装置によれば、コンベヤの下方に受け樋を設け、この受け樋に鹿威し構造によって間欠的に放水するという簡易な構成で、コンベヤからの落鉱を確実に洗い流すことができる。また、鹿威し構造によって放水することで、最小限の放水量で所望の水洗効果を得ることができる。
また、請求項２に係る落鉱水洗装置によれば、落鉱を受け樋に案内する案内板を設けることで、落鉱の収集能力が向上する。これにより、受け樋を更に小さくできるので、放水量の抑制にも繋がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、搬送設備の概略構成であり、ベルトコンベヤ１は、コンベヤフレーム２と、コンベヤフレーム２に軸支されたキャリアローラ３及びリターンローラ４と、各ローラと係合したベルト５とを備えている。
図２は、ベルトコンベヤ１の断面であり、返り側ベルト５の下方には、受け樋６、及び一対の案内板７をベルト５の長手方向に沿って設置している。受け樋６は、例えば帯状の弾性体を樋状に撓ませて、その幅方向の両端をコンベヤフレーム２に固定して形成している。案内板７は、返り側ベルト５の縁の外側から受け樋６の中心方向へと傾斜し、案内板７の下端部が受け樋６の縁部の上に重なるように配置している。
【０００７】
受け樋６には、図１に示すように、ベルトコンベヤ１に沿った勾配があり、その高位側の端部には、所定のタイミングで受け樋６に放水する間欠放水器１０を設置している。これは、所謂『鹿威し』式のもので、図３に示すように、軸支された受水容器１１に対して給水を行い、受水量が一定量を超えるときに、重量バランスが変化して受水容器１１が回動し、貯留された水が放出される。すなわち、受水容器１１の容積、カウンターウェイト１２の配置及び重量、並びに受水容器１１への給水速度などを調整することで、放水間隔や放水量を調整することができる。
一方、図１に示すように、受け樋６の低位側の端部には、集水樋１２を配置し、放水された水をピット１３に集める。ピット１３では、集めた水を、落鉱などのダストを分離してから排水口１４へと排出する。
【０００８】
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
ベルト５（主に返り側）から落鉱が生じても、その直ぐ下方に存在する受け樋６によって落鉱を受けることができる。また、ベルト５の縁側からの落鉱については、案内板７を介して受け樋６へと導く。こうして、受け樋６には、徐々に落鉱が集積される。この受け樋６に対して、間欠放水器１０が所定の間隔で所定量の放水を行うことで、受け樋６に集積された落鉱が洗い流され、落鉱を含んだ水は集水樋１２を介してピット１３へと集められる。ピット１３では、落鉱などのダストが沈降し、上澄みの水だけが排水口１４へと排出され、沈降したダストのみを適宜除去すればよい。このように、受け樋６に堆積した落鉱は定期的に洗い流されるので、人手による清掃作業を省略することができる。
【０００９】
そして、従来技術のような大掛かりな設備と違って、簡易な構造で実施することができるので、コストの増大を抑制することができる。特に、受け樋６には、ベルト５の廃却品などを利用すればコストの面で有利である。
また、受け樋６や案内板７は、既存のコンベヤフレーム２に収まるサイズなので、設備の大型化を防止できる。また、ベルト５の直ぐ下方に、受け樋６及び案内板７を設置することで、落下距離が短くなり、落鉱の飛散を抑制できる。さらに、落鉱を受け樋６に案内する案内板７を設けたことで、落鉱の収集能力が向上する分、受け樋６を更に小さくできるので、放水量を抑制することもできる。
【００１０】
また、間欠放水器１０のように『鹿威し』式の構造を採用することで、自動制御を行う各種機器、つまりセンサ、タイマ、アクチュエータ、コントローラなどを設ける必要がない。当然、電力消費もない。また、『鹿威し』は、貯留した水を一気に放出できるため、放水の勢いが強く、落鉱を確実に洗い流すことができる。つまり、常に受け樋６に給水するよりも、受水容器１１に貯留した分だけ一気に放水する方が、流速が上がる分、水洗効果が高くなる。したがって、常に受け樋６に給水するよりも、本実施形態のように『鹿威し』によって間欠的に放水する方が、同等の水洗効果を得ようとする場合の給水量を低減することができる。また、高圧の放水手段を設ける必要もない。
なお、上記の実施形態では、受け樋６を弾性体で構成し、断面を円弧状に形成しているが、これに限定されるものではなく、ベルトコンベヤ１からの落鉱を受容すると共に、そこへ流水可能な構造であれば、他の如何なる材質や形状としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】搬送設備の概略構成である。
【図２】ベルトコンベヤの断面である。
【図３】間欠放水器である。
【符号の説明】
【００１２】
１  ベルトコンベヤ
２  コンベヤフレーム
５  ベルト
６  受け樋
７  案内板
１０  間欠放水器
１１  受水容器
１２  集水樋
【図１】
2008133058.tif 000003
【図２】
2008133058.tif 000004
【図３】
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