(57)【要約】【課題】コンクリート打設時に鉄筋とコンクリート打設用型枠との間隔を確保するために使用される鉄筋用スペーサに関し、縦使いでも横使いでも使用することのできる鉄筋用スペーサを提供する。【解決手段】鉄筋用スペーサは、コンクリート打設用の型枠内において、鉄筋と型枠の間隔を一定に保つために使用される鉄筋用スペーサであって、スペーサを鉄筋に固定する鉄筋保持部を有する本体部と、型枠内面に当接する型枠当接部とからなり、型枠当接部は、本体部に回転可能に支持される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設用の型枠内において、鉄筋と型枠の間隔を一定に保つために使用される鉄筋用スペーサであって、
スペーサを鉄筋に固定する鉄筋保持部を有する本体部と、
型枠内面に当接する型枠当接部とからなり、
前記型枠当接部は、前期本体部に回転可能に支持されていることを特徴とする鉄筋用スペーサ。
【請求項２】
前記本体部は、少なくとも1ヶ所以上の凸部で、前記型枠当接部の回転を固定する請求項１に記載の鉄筋用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート打設時に鉄筋とコンクリート打設用型枠との間隔を確保するために使用される鉄筋用スペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート建築物では、構造、耐久性などの理由により鉄筋を覆うコンクリートには、所定の厚さ（かぶり厚）を確保することが要求され、施工時において確実にかぶり厚を確保するために、鉄筋とコンクリート打設用型枠との間に所定間隔を確保するスペーサが用いられている。
【０００３】
図５に示すように、垂直方向に配置される縦筋と水平方向に配設される横筋を結束線などによって結束した鉄筋骨組みが組まれ、コンクリート打設用の型枠内に設置される。壁、柱等の鉄骨骨組みにおいては、通常、主筋となる縦筋が配力筋である横筋よりも太く、各縦筋には上下方向に適宜間隔をおいてスペーサが取付けられる。
【０００４】
スペーサは図５に示すように、略円盤形状で中央に鉄筋に固定する孔が設けられ、スペーサ外周部の突起部がコンクリート型枠内面に当接することにより、鉄筋とコンクリート型枠の間隔が保持されることになる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２４２３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、図５に示すようにスペーサを垂直方向に配置される縦筋に直交して取り付ける横使いで使用すると、スペーサの円盤面が上方より打設されるコンクリートの抵抗となって、コンクリートの突固め不足などの原因によって鉄筋用スペーサの下側へコンクリートが廻りきらず、鉄筋用スペーサ下に空隙やジャンカなどができたり、鉄筋用スペーサが脱落しかぶり厚を確保できないという不具合が発生する場合がある。
【０００７】
先の特許文献に開示されている発明は、このような問題に鑑み縦筋と横筋との交差部において縦使いで使用できる縦使い用スペーサを提案しているが、それだと施工の際使う場所によって縦使い用スペーサと横使い用スペーサの２種類を用意しなければならないという問題がある。
【０００８】
本発明は、以上のような問題点に鑑み、縦使いでも横使いでも使用でき、縦筋と横筋の交差部以外でも配置することのできる鉄筋用スペーサを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題は、コンクリート打設用の型枠内において、鉄筋と型枠の間隔を一定に保つために使用される鉄筋用スペーサであって、スペーサを鉄筋に固定する鉄筋保持部を有する本体部と、型枠内面に当接する型枠当接部とからなり、前記型枠当接部は、前期本体部に回転可能に支持されていることを特徴とする鉄筋用スペーサにより解決される。
【００１０】
本鉄筋用スペーサは、スペーサを鉄筋に固定する鉄筋保持部と、型枠内面に当接する型枠当接部とからなり、前記型枠当接部は、接合部において回転可能に前記鉄筋保持部に支持されているため、本鉄筋用スペーサを型枠内に設けられた水平方向に伸びる鉄筋に固定しても、垂直方向に伸びる鉄筋に固定しても型枠当接部を間隔保持部の軸線方向を中心に回転させることで型枠当接部を垂直方向に向けることができる
【００１１】
また、前記本体部は、少なくとも1ヶ所以上の凸部で、前記型枠当接部の回転を固定されているとよい。
【００１２】
少なくとも1ヶ所以上の凸部で型枠当接部の回転が固定されるため、施工時において打設したコンクリートの荷重で、型枠当接部が回転してしまうこともなく、所定の形状を安定的に保つことができる。
【００１３】
そのため型枠内にコンクリートを打設した際に、鉄筋用スペーサ型枠当接部の円盤面が上方より打設されるコンクリートの抵抗となって、鉄筋用スペーサの下側へコンクリートが廻りきらず、鉄筋用スペーサ下に空隙やジャンカなどができたり、鉄筋用スペーサが脱落したりするという不具合が発生する場合がない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は以上のとおりであるから、そのため型枠内にコンクリートを打設した際に、鉄筋用スペーサの円盤面が上方より打設されるコンクリートの抵抗となって、鉄筋用スペーサの下側へコンクリートが廻りきらず、鉄筋用スペーサ下に空隙やジャンカなどができたり、鉄筋用スペーサが脱落したりするという不具合が発生せず、密実なコンクリートを打設することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１、図２に示す鉄筋用スペーサ１において、２は鉄筋保持部、３は型枠当接部、８は鉄筋（縦筋）、９は鉄筋（横筋）、１０は型枠である。
【００１７】
鉄筋保持部２は、本体部４の断面十字型をした一対の端部から延出した嵌合部を有し、嵌合部が鉄筋に固定される。鉄筋保持部２は嵌合部の変形により径の異なる鉄筋、例えばＤ１０とＤ１３にも対応できるようになっていればよい。
【００１８】
型枠当接部３は半月状の円盤であり、外周部と内部の骨組みにより構成され外周部が型枠内部と当接する。型枠当接部３と本体部４は、本体部４に対し型枠当接部３を、本体部４上で軸線方向を中心に回転できるように連結されている。接合部は図１（ハ）に示すように、進退自在及び回転自在にピン接合されているとともに、進出した場合、退出方向に付勢するように付勢手段としてのバネ５が取り付けられている。
【００１９】
鉄筋保持部２の基端部４上には、凸部６が４つ設けられるとともに、型枠当接部３には、前記凸部６に対応する位置に凹部７が２つ設けられている。凸部６と凹部７とがそれぞれ嵌め合い固定されることで、型枠当接部３は鉄筋保持部２と結合する。
【００２０】
型枠１０内に施工された鉄筋８，９への鉄筋スペーサ１の取り付けは次のようにして行う。図３（イ）に示すように鉄筋保持部２と一体化された型枠保持部３を鉄筋保持部２から離す方向に引き抜き、凸部６と凹部７との嵌合を解き、型枠保持部３を自在に回転させ、鉄筋７に鉄筋スペーサ１を取り付けた際に型枠当接部３が鉛直方向と平行になるように所定の位置で再度凸部６と凹部７を嵌合させ、鉄筋保持部２と型枠保持部３を一体化させる。
【００２１】
次に、図３(ロ)に示すように、鉄筋保持部２を鉄筋８に固定することで鉄筋用スペーサ１の取り付けは完了する。
【００２２】
この状態でコンクリートを上方から打設すると、型枠当接部３が抵抗して鉄筋が型枠側へ寄ることを阻止するだけでなく、鉄筋用スペーサの下側へコンクリートが廻りきらず、鉄筋用スペーサ下に空隙やジャンカなどができたり、鉄筋用スペーサが脱落したりするという不具合が発生することもなく、型枠内にコンクリートを密実に充填させることができる。
【００２３】
また、施工の際使う場所によって縦使い用スペーサと横使い用スペーサの２種類を用意する必要もなく、縦使いでも横使いでも使用することのできる鉄筋用スペーサであるため、施工時に効率よく施工することができる。
【００２４】
図４に示す第２の発明の実施形態では、鉄筋保持部２の基端部が円盤状で、その円盤面の同一円上に、それぞれ対になるように凸部６が設けられており、鉄筋保持部２に対し型枠当接部３が任意の角度固定されるようになっている。そのため斜めに配筋された鉄筋に対して本鉄筋スペーサ１を取り付けた場合でも、型枠当接部３は垂直方向に向けることができ、型枠内にコンクリートを確実に充填させることができる。
【００２５】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、型枠当接部３が間隔保持部４とが回転可能に接合されており付勢手段により引寄せられる場合について示したが、付勢手段がなく接合されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（イ）は本発明の鉄筋スペーサを示す正面図、（ロ）鉄筋保持部を示す正面図及び側面図、（ハ）は型枠当接部を示す正面図及び側面図、（ニ）は回転機構部を示す要部拡大断面図である。
【図２】（イ）は鉄筋スペーサの取り付け状況を示す側面図、（ロ）は同正面図である。
【図３】（イ）、(ロ)は鉄筋スペーサの取り付け方法を順次示す側面図である。
【図４】本発明の第２の実施例を示す斜視図である。
【図５】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・鉄筋用スペーサ
２・・・鉄筋保持部
３・・・型枠当接部
４・・・本体部
６・・・凸部
７・・・凹部
８・・・鉄筋（縦筋）
９・・・鉄筋（横筋）
１０・・・型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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