(57)【要約】【課題】操作ボタンを支持する支持部を簡便に固定する。【解決手段】操作ボタン１９は、支持部５７により背後から支持されている。支持部５７は導電性弾性板４２の一部を切り欠いて弾性自在に形成されている。後カバー１１の内壁には複数の突出ピン５４が形成されている。導電性弾性板４２には、突出ピン５４に嵌合する位置決め穴４５が形成されている。操作ボタン部材３５は、操作ボタン１９の周りに配される上下左右ボタン２３，２１をヒンジで一体に連結した形態になっている。この操作ボタン部材３５には複数の圧入穴６６が形成されている。圧入穴６６を突出ピン５４に圧入することで後カバー１１と操作ボタン部材３５との間で導電性弾性板４２を挟装する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外カバーに設けた開口から外部に露呈されるキートップと、背後に突出して設けられたキーステムと、を有し導電性が付与されている操作ボタンと、
前記キーステムの押圧によりＯＮするスイッチを実装する基板と、を備えた操作ボタン構造において、
一部を切り欠いて弾性変形自在に形成されかつ前記操作ボタンを背後から支持する支持部と、前記キーステムを前記スイッチに向けて突出する貫通部と、を有し、前記基板に設けたグランド接点に直接又は間接的に電気的接続がなされている導電性弾性板と、
前記外カバーの内壁に設けられた係止部を利用して前記導電性弾性板を前記外カバーの内壁にねじを用いないで結合する結合手段と、を備えたことを特徴とする操作ボタン構造。
【請求項２】
前記結合手段は、
前記外カバーのうちの前記操作ボタンとは異なる位置に露呈される操作ボタンを弾性変形自在に支持しかつ導電性を付与した操作ボタン部材に設けられた複数の圧入穴と、
前記外カバーの内壁に設けられた複数の突出ピンと、で構成されており、
前記圧入穴を前記突出ピンに圧入することで前記操作ボタン部材を前記外カバーの内壁に結合するとともに、前記操作ボタン部材と前記外カバーの内壁との間で前記導電性弾性板を挟持することを特徴とする請求項１記載の操作ボタン構造。
【請求項３】
前記導電性弾性板には、前記突出ピンを利用して位置決めするための位置決め穴が形成されていることを特徴とする請求項２記載の操作ボタン構造。
【請求項４】
前記操作ボタン部材は、前記操作ボタンの周りに配される複数の操作ボタンをヒンジで連結して前記複数の操作ボタンが独立して弾性変形自在に設けられた一体部品になっており、
前記導電性弾性板には、前記複数の操作ボタンを貫通させるための開口部が形成されており、
前記開口部は、前記支持部を作るために切り欠いた切欠き部に兼用されていることを特徴とする請求項２又は３記載の操作ボタン構造。
【請求項５】
前記結合手段は、前記導電性弾性板に設けた被係止部と前記外カバーの内壁に設けた係止部とを有し、前記被係止部に前記係止部を押込むことで前記被係止部と前記係止部とのうちの何れか一方又は両方が弾性変形して前記導電性弾性板を前記外カバーの内壁にスナップ結合することを特徴とする請求項１記載の操作ボタン構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電気が帯電することを防止するように工夫した操作ボタン構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器には、操作ボタンが設けられている。操作ボタンとしては、樹脂によって成形したキートップの表面にメッキ処理を施して装飾性を高めたものが知られている。しかし、表面にメッキ処理を施した操作ボタンは静電気などが帯電し易い。このため、静電気対策として、例えば、押圧操作部（キートップ）にキャップ状の金属キャップを取れないように被せ、内部に設けた基板のグランド接点に接触するアーム状の接片を前記金属キャップに一体に設けている（特許文献１）。また、操作ボタン自体に弾性変形自在な接触片を一体に設け、その接触片を導電性のシャーシに弾発的に接触するようにしたものも知られている（特許文献２）。
【０００３】
しかし、特許文献１に記載の発明では、キートップに金属キャップを被せるため、部品点数が増えてコストアップになる。また、特許文献２に記載の発明では、操作ボタンにアーム状の接片を一体に作るため、操作ボタンが複雑な形状になり、製作コストがアップする。そこで、操作ボタンの形状を複雑にせずにまた他の部品を利用せずに静電気の帯電を防止するように工夫したものが知られている（特許文献３）。
【０００４】
特許文献３に記載の発明では、操作ボタンの背後にシート部材を配し、そのシート部材で操作ボタンを支持するようにしている。このシート部材は、弾性を有する材料で形成されている。また、このシート部材は、基板に実装したスイッチに向けてキーステムを突出する開口が形成されており、その開口の周りを含む範囲以外が筺体（外カバー）の内壁に接着され、開口の周りを含む範囲の弾性力を利用して操作ボタンを元の位置に復帰する。そして、シート部材は、基板を筺体の内壁にネジ止めするときに四隅が筺体の内壁と基板との間に挟装される。
【特許文献１】特開２００２−９３２６２号公報
【特許文献２】特開２００６−１５６０３１号公報
【特許文献３】特開２００６−２４４８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献３に記載の発明では、シート部材を筺体の内壁に接着し、四隅をネジ止めするため、取付け作業が面倒であった。また、長期的に使用すると接着が剥がれやすく、剥がれると、操作ボタンを元の位置に向けて戻す作用が弱くなる欠点があった。
【０００６】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、操作ボタンの可動を確実なものにするとともに、支持部を簡単に取り付けることができるように工夫した操作ボタン構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の操作ボタン構造では、一部を切り欠いて弾性変形自在に形成されかつ操作ボタンを背後から支持する支持部と、キーステムをスイッチに向けて突出する貫通部と、を有し、基板に設けたグランド接点に直接又は間接的に電気的接続がなされている導電性弾性板と；外カバーの内壁に設けられた係止部を利用して導電性弾性板を外カバーの内壁にねじを用いないで結合する結合手段と；を備えたものである。
【０００８】
結合手段としては、前記外カバーのうちの前記操作ボタンとは異なる位置に露呈される操作ボタンを弾性変形自在に支持しかつ導電性を付与した操作ボタン部材に設けられた複数の圧入穴と、外カバーの内壁に設けられた複数の突出ピンと、で構成し、圧入穴を突出ピンに圧入することで操作ボタン部材を外カバーの内壁に結合し、かつ、操作ボタン部材と外カバーの内壁との間で導電性弾性板を挟持するようにしてもよい。
【０００９】
この場合、複数の突出ピンのうちも少なくとも２個を利用して位置決めするための位置決め穴を導電性弾性板に形成するのが、外カバーに対して導電性弾性板を精度良く位置決めすることができるので好適である。
【００１０】
また、操作ボタン部材としては、操作ボタンの周りに配される複数の操作ボタンを複数のヒンジで連結した一体部品にしてもよい。この場合、前記操作ボタンとは作用が異なる複数の操作ボタンの各々がヒンジで弾性変形自在に支持される。この場合には、操作ボタン部材の背後を覆うサイズで導電性弾性板を作り、その導電性弾性板に、複数の操作ボタンを貫通させるための開口部を形成する。そして、支持部を作るために切り欠いた切欠き部を開口部に兼用するようにすると、加工コストの低減につながるため好適である。なお、圧入穴は、ヒンジに設けるのが望ましい。
【００１１】
結合手段としては、導電性弾性板に設けた被係止部と、外カバーの内壁に設けた係止部とを有し、被係止部に係止部を押込むことで被係止部と係止部とのうちの何れか一方又は両方が弾性変形して導電性弾性板を外カバーの内壁にスナップ結合するようにしてもよい。この場合、外カバーに導電性を付与し、外カバーと基板のグランド接点とを導電性部材で電気的に接続して操作ボタンに帯電する静電気を、外カバーを介して基板のグランドに流すように構成してもよいし、導電性弾性板と基板のグランド接点とを導電性部材で接続してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の操作ボタン構造によれば、導電性弾性板の一部を切り欠いて弾性変形自在に設けた支持部で操作ボタンを背後から支持し、外カバーの内壁に設けられた係止部を利用して導電性弾性板を外カバーの内壁に結合手段でねじを用いないで結合するようにしたので、操作ボタンの可動が確実なものとなり、また、組立作業を簡便に行うことができる。さらに、基板のグランド接点に電気的接続がなされている導電性弾性板の一部を切り欠いて作った支持部で操作ボタンを弾性自在に支持しているため、操作ボタンに帯電する静電気を基板のグランド接点に確実に流すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に示す電子カメラ１０は、外カバーに内部部品を収納した形態になっており、外カバーは、前後に２分割した後カバー１１及び前カバー１２とで構成されている。外カバーの上面にはシャッタボタン１３や電源ボタン１４が、また、後カバー１１の背面には、撮影モード選択ダイヤル１５、再生ボタン１６、フォトモードボタン１７、十字ボタン１８、及び、メニュー／決定ボタン１９がそれぞれ露呈して設けられている。このメニュー／決定ボタン１９を以下では操作ボタン１９と称す。十字ボタン１８は、操作ボタン１９の周りに配される独立した上下左右ボタン２０〜２３で構成されている。
【００１４】
後カバー１１の背面には、スルー画像、再生画像、及び、メニュー画像などを表示するためのＬＣＤ（液晶表示部）２４が設けられている。なお、外カバー１１，１２には、装飾性を高めるために、表面にメッキ処理が施されている。
【００１５】
後カバー１１には、図２に示すように、ＬＣＤ用開口２５、再生ボタン用開口２６、フォトモードボタン用開口２７、十字ボタン用の４個の開口２８〜３１、モード選択ダイヤル用開口３２、及び、操作ボタン用開口３３などがそれぞれ形成されている。
【００１６】
再生ボタン１６、フォトモードボタン１７、及び、十字ボタン１８は、複数のヒンジで繋げて一体的に取り扱える一体部品になっている。なお、この形態を以下では操作ボタン部材３５と称す。この操作ボタン部材３５を構成する各ボタン１６〜１８には、キートップ、鍔、キーステムがそれぞれ一体的に設けられている。キートップは、再生ボタン用開口２６、フォトモードボタン用開口２７、十字ボタン用の４個の開口２８〜３１から外部に露呈する。鍔は、各ボタン１６〜１８の根元外周に突出して設けられており、各操作ボタン１６〜１８が開口２６〜３１から抜け出さないように抜け止めの作用をする。キーステム２１ｃ，２３ｃは、押圧操作が行われたときに、図３に示すように、基板３７に設けたスイッチ３８，４０を押圧するためのものである。この操作ボタン部材３５には、表面にメッキ処理が施されている。
【００１７】
なお、図３では、十字ボタンのうちのボタン２１，２３に設けたキーステム２１ｃ，２３ｃしか記載がないが、他のボタン２０，２２にもキーステムが形成され、これらキーステムの下方に対応するスイッチが各々配される。また、再生ボタン１６、フォトモードボタン１７のキーステムも対応するスイッチの上方に配される。
【００１８】
一方、操作ボタン１９にも、キートップ１９ａ、鍔１９ｂ、キーステム１９ｃがそれぞれ一体的に設けられている。キートップ１９ａは、操作ボタン用開口３３から外部に露呈する。鍔１９ｂは、操作ボタン１９の根元外周に突出して設けられており、操作ボタン１９が開口３３から抜け出さないように防止する。キーステム１９ｃは、押圧操作が行われたときに、基板３７に設けたスイッチ３９を押圧するためのものである。この操作ボタン１９にも、表面にメッキ処理が施されている。
【００１９】
外カバー１１,１２、操作ボタン１９、及び、操作ボタン部材３５は、絶縁物（非導電性材料）である樹脂で金型成形したものである。そして、これらに施すメッキ処理は、表面を金属化し導電性を付与する無電解メッキ処理としている。無電解メッキ処理としては金、銀、ニッケル、銅、スズなどを用いる。なお、無電解メッキ処理の代わりに、金、銀、ニッケル、白金、パラジュウムなどを用いる電気メッキ処理を利用してもよい。
【００２０】
操作ボタン１９の背後には、導電性弾性板４２が配されている。導電性弾性板４２は、例えば導電性を有する厚みの薄い金属板である。この導電性弾性板４２には、打ち抜き加工により位置決め穴４３〜４６、グランド用取付穴４７、及び、３つの開口４８〜５０が形成され、また、支持部５７及び腕部５８が作られている。位置決め穴４３〜４６には、後カバー１１に一体に設けた突出ピン５２〜５５が嵌まり込む。この突出ピン５２〜５５が本発明の係止部に相当する。グランド用取付穴４７は、ＬＣＤ２４を取り付けたＬＣＤ支持板５６にネジ止めされる。３つの開口４８〜５０は、それぞれ再生ボタン１６、フォトモードボタン１７、及び、十字ボタン１８を露呈するための開口である。
【００２１】
３つの開口４８〜５０のうちの十字ボタン１８を露呈する開口５０は、支持部５７及び腕部５８が弾性変形自在になるように作るために切り欠いた切り欠き部に兼用されている。この開口５０は、支持部５７と腕部５８とを残して切り欠くために略Ｃ字形状になっている。そして、これら開口４８〜５０の縁に、操作ボタン部材３５の各ボタン１６〜１８に設けた鍔が当接する。
【００２２】
腕部５８は、支持部５７を弾性変形自在に支持している。支持部５７は、操作ボタン１９を背後から支持する。この支持部５７には、キーステム１９ｃを背後に貫通するための貫通部６０と、切欠き部６１とがそれぞれ設けられている。切欠き部６１には、操作ボタン１９の背後に設けた突起６２が係合する。突起６２が切欠き部６１に係合することで操作ボタン１９の回転止めがなされる。なお、貫通部６０としては穴形状にしているが、切欠き形状にしてもよい。
【００２３】
操作ボタン部材３５には、ヒンジに圧入穴６４〜６７が形成されている。圧入穴６４〜６７を突出ピン５２〜５５に圧入することで操作ボタン部材３５が後カバー１１の内壁に固定されるとともに、操作ボタン部材３５が導電性弾性板４２を後カバー１１との間で挟持する。なお、突出ピン５２〜５５、圧入穴６４〜６７、位置決め穴４３〜４６の個数は４個限らず、複数あればよい。また、突出ピン５２〜５５と同じ数だけ位置決め穴４３〜４６を作らなくてもよく、例えば４個の突出ピン５２〜５５のうちの少なくとも２個を利用するように位置決め穴を２個だけ作ってもよい。さらに、突出ピン５２〜５５としては、後カバー１１に一体に形成しているが、別に設けてもよい。
【００２４】
ＬＣＤ支持板５６は、導電性を有する材料で板形状になっており、ＬＣＤ２４を支持している。このＬＣＤ支持板５６には、後カバー１１に取り付ける取付部７４〜７８が複数設けられている。これら取付部７４〜７８が後カバー１１の内壁にネジ止めにより取り付けられる。このうちの一カ所の取付部７４がグランド用取付穴４７に重ねて後カバー１１の内壁に取り付けられ、電気的接続がなされる。そして、ＬＣＤ支持板５６には、取付部７４とは異なる位置にオンボードコンタクト７０が接触する。このオンボードコンタクト７０は、断面Ｚ字形状になっており、一端が基板３７のグランド接点７１にハンダ等で固定され、他端が基板３７の厚み方向に弾性変形自在になっており、その他端がＬＣＤ支持板５６の背面に当接する。このＬＣＤ支持板５６は、ＬＣＤのグランドにも接続されている。
【００２５】
基板３７には、複数のスイッチ３８〜４０やグランド接点７１などが設けられている。スイッチ３８〜４０は、印刷配線接点になっており、クリック感触を付与するために、金属ドームを上下電極の上部に設けた形態になっている。そして、各キーステムが各金属ドームの上に配されている。スイッチ３８〜４０は、ボタン１６〜１８の押圧操作によりキーステムが金属ドームを凹ましてさらに上電極を押下することで上電極が下電極に接触してＯＮする。なお、ドーム状金属板の代わりに、クリックゴム、エンボス加工によるドーム成形などを設けてもよい。この基板３７は、内部部品により固定されている。
【００２６】
操作ボタン部材３５は、各ボタン１６〜２３の鍔が導電性弾性板４２に接触しており、また、操作ボタン１９は、導電性弾性板４２の支持部５７に接触している。導電性弾性板４２は、グランド用取付穴４７がＬＣＤ支持板５６の取付部７４に接触しており、また、ＬＣＤ支持板５６は、オンボードコンタクト７０により基板３７のグランド接点７１に接触している。このため、各ボタン１６〜１９に帯電する静電気は、基板３７のグランド接点７１に確実に流される。また、導電性弾性板４２は、位置決め穴４３〜４６を突出ピン５２〜５５に挿入するだけの取付け作業であるため、組立作業が簡便に行える。
【００２７】
また、この実施形態では、導電性を付与するために後カバー１１にメッキ処理を施しているので、後カバー１１に帯電する静電気も操作ボタン１９や操作ボタン部材３５、もしくは、導電性弾性板４２を介して基板３７のグランド接点７１に流すことができる。なお、後カバー１１に帯電する静電気による電気的不都合が生じない場合には、後カバー１１へのメッキ処理を省略してもよい。
【００２８】
この実施形態での取付けは、後カバー１１の裏面に対して操作ボタン１９、操作ボタン部材３５、及び、導電性弾性板４２を順に一方向から挿入して取り付ければよく、しかも、ネジなどを使用しないで取り付けることができるので、取付け作業が簡便に行える。また、操作ボタン１９、操作ボタン部材３５、及び、導電性弾性板４２を後カバー１１に予め取り付けておけるので、取り扱いが簡便になる。
【００２９】
なお、独立した４個のボタン２０〜２３で十字ボタンを構成しているが、これらボタン２０〜２３を繋げて中央から操作ボタン１９を露呈するドーナッツ形状に作った１個のボタンを十字ボタンとしてもよい。この場合には、１個のドーナッツ形状のボタンの背後の上下左右に、４つのキーステムをそれぞれ設ければよい。また、導電性弾性板としては、導電性を有する金属板を加工したものに限らず、樹脂材料で板形状に金型成形したものでもよい。この場合には、メッキ処理を施して導電性を付与すればよい。
【００３０】
また、上記実施形態では、突出ピン５２〜５５と圧入穴６４〜６７とで、ネジを用いない結合手段を構成しているが、本発明ではこれらに限らず、例えば周知のスナップ作用、弾性クリップなどを用いて結合することができる結合手段を利用してもよい。
【００３１】
さらに、上記実施形態では、突出ピン５２〜５５と位置決め穴４３〜４６との係合により導電性弾性板４２を操作ボタン部材３５と後カバー１１の内壁との間で動かないように挟装しているが、導電性弾性板４２を動かないように挟装する手段としては、突出ピン５２〜５５と位置決め穴４３〜４６との構成に限らず、突出ピン５２〜５５を利用して固定することができるものであれば、位置決め穴４３〜４６以外の何れでもよい。
【００３２】
上記実施形態では、ＬＣＤ支持板５６、及び、オンボードコンタクト７０との２部品を介して導電性弾性板４２と基板３７のグランドとを間接的に接続しているが、図４に示すように、導電性弾性板８０と、基板８１のグランド接点８２との間に、導電性を付与したガスケットや導電性金属板などの導電性部材８３を用いて直接に接続してもよい。導電性部材８３を導電性弾性板８０、及び、基板８１に取り付ける手段としては、ネジ止めや導電性を有する両面テープなどを用いればよい。さらに、導電性部材８３を省略して、導電性弾性板８０に弾性自在な接片を一体に設け、その接片を基板８１のグランド接点８２に直接に接触させるようにしてもよい。
【００３３】
また、上記各実施形態の操作ボタン構造では、再生ボタン１６、フォトモードボタン１７、操作ボタン１９、及び、十字ボタン１８について説明しているが、本発明ではこれらを作用するボタンに限らず、あらゆるボタンにも採用することができる。また、電子カメラの背面に設けた操作ボタンに限らず、前面、平面、底面、もしくは左右側面に設けた操作ボタンにも採用することができる。
【００３４】
図５及び図６に示す操作ボタン構造は、電子カメラの前面のグリップ部に設けた操作ボタンの構造を示しており、グリップ部材８５、前カバー８６、操作ボタン８７、導電性弾性板８８、及び、導電性部材８９などからなる。
【００３５】
前カバー８６は、装飾性を高めるために、表面にメッキ処理が施されており、内壁には導電性弾性板８８を固定するためのＬ字状をした弾性を有する係止部９０，９１が一体に設けられている。この前カバー８６は、金型成形により作られる。係止部９０，９１は、前カバー８６の内壁に対して垂直に突出した支持部９２と、導電性弾性板８８に引っ掛かる爪部９３とからなり、金型成形で爪部９３を作るときに必要になる開口部９５，９６が前カバー８６に形成される。
【００３６】
前カバー８６は、絶縁物（非導電性材料）である樹脂で成形したものである。そして、前カバー８６に施すメッキ処理は、表面を金属化し導電性を付与する無電解メッキ処理である。
【００３７】
開口部９５，９６は、グリップ部材８５により隠される。グリップ部材８５も装飾性を高めるためかつ導電性を付与するために、表面に無電界メッキ処理が施され、導電性を有する両面テープなどにより前カバー８６に取り付けられる。
【００３８】
グリップ部材８５及び前カバー８６には、操作ボタン８７を外部に露呈するための開口９７，９８が形成されている。操作ボタン８７は、キートップ８７ａ、鍔８７ｂ、及び、キーステム８７ｃが一体に形成されている。キートップ８７ａは、開口９７，９８から外部に露呈される。鍔８７ｂは、開口９７の内壁に当接し、開口９７から抜け出すことを防止する。キーステム８７ｃは、基板１００に設けたスイッチ１０１を押圧する。
【００３９】
導電性弾性板８８には、一対の被係止部１０２，１０３、支持部１０４、及び、腕部１０５が一体に設けられている。支持部１０４は、一部を切り欠いて弾性自在に設けられており、操作ボタン８７を背後から支持する。腕部１０５は、支持部１０４を弾性変形自在に支持する。支持部には、キーステムを貫通させる貫通部１１０が形成されている。
【００４０】
一対の被係止部１０２，１０３は、爪部９３が係止する切欠き形状になっている。これら被係止部１０２，１０３と係止部９０，９１とは、何れか一方又は両方が弾性変形することでスナップ結合し、導電性弾性板８８が前カバー８６に固定される。これにより、操作ボタン８７は、前カバー８６と支持部５７との間で挟装される。
【００４１】
詳しくは、図６に示すように、基板１００のグランド接点１０６と前カバー８６の背面とは、導電性部材８９により接続される。この導電性部材８９は、ネジ止めや導電性を有する両面テープにより基板１００及び前カバー８６に取り付けられる。この導電性部材８９が前カバー８６と基板１００のグランド接点１０６とを導通することにより、操作ボタン８７に帯電する静電気が導電性弾性板８８、及び、係止部９０，９１を介して基板１００のグランド接点１０６に流される。これによれば、前カバー８６に対して操作ボタン８７、導電性弾性板８８を順に一方向から取り付け、しかも、ネジなどを使用しないで取り付けることができるので、取付け作業が簡便に行える。また、操作ボタン８７、導電性弾性板８８を前カバー８６に予め取り付けておけるので、取り扱いも簡便になる。
【００４２】
上記実施形態では、爪をもつ係止部９０，９１と、切欠きをもつ被係止部１０２，１０３とでネジを用いない結合手段を構成しているが、本発明ではこれら形状に限らず、何れか一方又は両方が弾性変形して互いを結合するスナップ作用による結合手段であればいずれのものを利用してもよい。
【００４３】
また、上記各実施形態では、樹脂成形品に導電性を付与するために、表面に金属蒸着膜（酸化錫など）を形成する無電解メッキ処理や電気メッキ処理を利用しているが、本発明ではこれに限らず、界面活性剤や帯電防止剤を樹脂へ配合したり又は表面に塗布する方法や、樹脂に導電性付与剤（カーボン系粉末や金属粉末など）を混合した組成物を作る方法、他には、導電性樹脂（高分子の化学構造から導電性高分子を合成した樹脂。例えばポリピロール、ポリアセチレンなど）を利用する方法などを採用してもよい。導電性樹脂を用いる場合には、導電性を付与するためのメッキ処理を省略することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の利用可能性としては、電子カメラ１０に設けた操作ボタンの構造に利用するに限らず、例えばテレビ、液晶表示装置、ステレオ、携帯電話、扇風機、時計、炊飯器、及び、ゲーム機などの電気機器や電子機器にも採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明を採用した電子カメラの外観を示す背面側斜視図である。
【図２】後カバーに各種ボタンやＬＣＤなどを取り付ける状態を示す分解斜視図である。
【図３】図２で説明した操作ボタンの要部を示す断面図である。
【図４】導電性弾性板から基板のグランド接点に直に接続した別の実施形態を示す要部断面図である。
【図５】電子カメラのグリップ部に設けた操作ボタンの他の実施形態を示す要部分解斜視図である。
【図６】図５で説明した操作ボタンの要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０  電子カメラ
１１  後カバー
１２，８６  前カバー
１６〜２３，８７  操作ボタン
３５  操作ボタン部材
３７，１００  基板
４２，８０，８８  導電性弾性板
５６  ＬＣＤ支持板
５７，１０５  支持部
７０  オンボードコンタクト
８３，８９  導電性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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