(57)【要約】【課題】乾燥運転時にドラム内で衣類が絡んでかたまりになることによる乾燥むらを軽減する。【解決手段】乾燥運転の開始後、１分毎にその間のドラム出口温度の上昇幅ΔＴを求める（Ｓ１０、Ｓ１１）。ドラム内で衣類がかたまりになりつつあると、衣類と加熱空気との熱交換が十分に行われずに加熱空気はドラムを通過してしまうため、ドラム出口温度が急に上昇する。そこで上昇幅ΔＴが３℃以上である場合には（Ｓ１２でＹ）、衣類がかたまりになっていると判断してドラムの回転速度を段階的に変化させる（Ｓ１３〜Ｓ１５）。これにより、ドラム内での衣類の撹拌状態が変化し、かたまりつつある衣類のほぐしが促進される。【選択図】図４
2008099853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥室内に配設され乾燥対象の衣類を内部に収容するドラムと、該ドラムを回転駆動する回転駆動手段と、前記乾燥室を含む風路に加熱空気を供給する加熱空気送給手段と、を具備する衣類乾燥機において、
前記乾燥室を通過した空気の温度を検出する温度検出手段と、
乾燥運転時に前記温度検出手段により所定時間内の温度上昇幅を求め、該温度上昇幅に基づいてドラムの回転速度を変化させるべく前記回転駆動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
乾燥室内に配設され乾燥対象の衣類を内部に収容するドラムと、該ドラムを回転駆動するためのモータを含む回転駆動手段と、前記乾燥室を含む風路に加熱空気を供給する加熱空気送給手段と、を具備する衣類乾燥機において、
前記モータに供給する電流を検出する温度検出手段と、
乾燥運転時に前記電流検出手段により所定時間内のモータ電流の大きさを反映した指標値を求め、該指標値に基づいてドラムの回転速度を変化させるべく前記回転駆動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項３】
乾燥室内に配設され乾燥対象の衣類を内部に収容するドラムと、該ドラムを回転駆動する回転駆動手段と、前記乾燥室を含む風路に加熱空気を供給する加熱空気送給手段と、を具備する衣類乾燥機において、
前記乾燥室を通過した空気の温度を検出する温度検出手段と、
乾燥運転の初期に前記温度検出手段により温度の上昇度合いを判定し、温度の上昇度合いが相対的に大きい場合にはドラムを一方向に回転させ、温度の上昇度合いが相対的に小さい場合にはドラム左右両方向に反転回転させるように前記回転駆動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯済みの衣類を乾燥するためのドラム式の衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
乾燥対象の衣類を収容したドラムを比較的低速で回転させ、該ドラム内に加熱した空気を送給することで衣類を乾燥させるドラム式の衣類乾燥機が従来より知られている（例えば特許文献１など参照）。従来のこうした衣類乾燥機では、主として衣類の絡みを軽減するためにドラムは例えば右回転→一時停止→左回転→一時停止、というように左右反転を繰り返し、回転駆動時の回転速度はほぼ一定に維持されるような制御が行われている。
【０００３】
ところが、特にドラム内に収容された衣類の量が多い場合に、衣類が絡み合って一旦団子状のようなかたまりになってしまうと、従来のような回転制御では衣類はほぐれにくいという問題がある。ドラム内で衣類が団子状にかたまると、その外側表面近くは加熱空気に晒されて乾燥が進むものの、内部側に位置する衣類には十分に加熱空気が届かないために乾きにくい。その結果、乾燥むらが起き易く、乾燥不足となる衣類がある一方で、過剰乾燥による布傷みが生じるおそれもある。また衣類と加熱空気との熱交換の面積が小さくなるため、乾燥効率も全体的に低下する。
【０００４】
また、上記のようにドラムの反転制御を行う際には必ずドラムの回転が一時的に停止することになるが、こうしたドラムの停止時にはドラム内底部に衣類が集まるため、加熱空気がドラム内に入りにくい。そのため、ドラム外周面と乾燥室（外槽）との隙間に多くの加熱空気が流れてしまい、ドラム内では衣類と加熱空気との熱交換があまり良好に行われないことになる。即ち、ドラムの反転制御は衣類の絡み防止には一定の効果があるものの、乾燥効率の点からは好ましくない場合があり、これが乾燥時間を長くする要因の１つともなっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５４９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その第１の目的とするところは、衣類の量が多いような場合でも乾燥むらを軽減して乾燥効率を高めることができる衣類乾燥機を提供することにある。また、本発明の第２の目的とするところは、衣類の絡みをできるだけ抑えながら、特に衣類の量が比較的少ない場合の乾燥効率を改善して乾燥時間を短縮することができる衣類乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記第１の目的を達成するために成された第１発明は、乾燥室内に配設され乾燥対象の衣類を内部に収容するドラムと、該ドラムを回転駆動する回転駆動手段と、前記乾燥室を含む風路に加熱空気を供給する加熱空気送給手段と、を具備する衣類乾燥機において、
前記乾燥室を通過した空気の温度を検出する温度検出手段と、
乾燥運転時に前記温度検出手段により所定時間内の温度上昇幅を求め、該温度上昇幅に基づいてドラムの回転速度を変化させるべく前記回転駆動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴としている。
【０００８】
また上記第１の目的を達成するために成された第２発明は、乾燥室内に配設され乾燥対象の衣類を内部に収容するドラムと、該ドラムを回転駆動するためのモータを含む回転駆動手段と、前記乾燥室を含む風路に加熱空気を供給する加熱空気送給手段と、を具備する衣類乾燥機において、
前記モータに供給する電流を検出する温度検出手段と、
乾燥運転時に前記電流検出手段により所定時間内のモータ電流の大きさを反映した指標値を求め、該指標値に基づいてドラムの回転速度を変化させるべく前記回転駆動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴としている。
【０００９】
また上記第２の目的を達成するために成された第３発明は、乾燥室内に配設され乾燥対象の衣類を内部に収容するドラムと、該ドラムを回転駆動する回転駆動手段と、前記乾燥室を含む風路に加熱空気を供給する加熱空気送給手段と、を具備する衣類乾燥機において、
前記乾燥室を通過した空気の温度を検出する温度検出手段と、
乾燥運転の初期に前記温度検出手段により温度の上昇度合いを判定し、温度の上昇度合いが相対的に大きい場合にはドラムを一方向に回転させ、温度の上昇度合いが相対的に小さい場合にはドラム左右両方向に反転回転させるように前記回転駆動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
乾燥運転が開始されて、ドラムが所定回転速度で回転駆動され、乾燥室内に加熱空気が供給され始めると、ドラム内に入った加熱空気と湿った衣類との間で熱交換が行われる。このとき、ドラム内で衣類がばらけた状態にあると、衣類同士の間や衣類の繊維の隙間を加熱空気が通り易いために熱交換が良好に行われ、それによりドラムを通過した空気の温度は比較的低くなる。これに対し、ドラム内で衣類が絡んでまとまった状態にあると、衣類と加熱空気との熱交換の機会が減って加熱空気から奪われる熱量が小さくなるため、ドラムを通過した空気の温度は高くなる。また、衣類が含む水分の作用で衣類がドラムの内周面に張り付いて通気孔を塞いだような状態にあるときも同様に、ドラムを通過した空気の温度は高くなる。
【００１１】
そこで、第１発明に係る衣類乾燥機においては、制御手段が温度検出手段による検出温度に基づいて所定時間内のドラム出口側の空気の温度上昇幅を求め、この温度上昇幅が大きい場合には衣類が団子状にまとまりつつある又は衣類がドラム内周面に張り付いてしまっていると判断する。その場合には、ドラムの回転速度を例えば上昇させるように回転駆動手段を制御する。すると、ドラム内の衣類の撹拌状態が変化し、絡んでいた衣類のほぐしを促進し或いは集まりかけていた衣類のばらしを促進することができる。また、ドラム内周面に衣類が張り付いている場合には、その剥離を促進させることができる。
【００１２】
このようにして第１発明に係る衣類乾燥機によれば、乾燥運転の実行に伴ってドラム内で衣類が絡み合ってかたまりになりつつある場合やドラム内周面に衣類が張り付いている場合に、そうした状況を速やかに解消し、衣類同士の間や衣類の繊維の隙間などに加熱空気が通過し易いようにすることができる。それによって、乾燥むらを軽減することができるとともに、全体的な乾燥効率を向上させ、より短い時間で十分な乾燥性能を得るようにすることができる。
【００１３】
また、前述のようにドラム内で衣類が絡んでかたまりになりつつあったり衣類がドラム内周面に張り付いていたりすると、ドラムの回転負荷が大きくなるため、同じ回転速度を維持するためにモータにより大きな電流を流す必要が生じる。そこで、第２発明に係る衣類乾燥機においては、乾燥室を通過した空気の温度を利用する代わりにモータに供給する電流の電流値を利用する。但し、モータ電流は時々刻々と変化するため、例えば所定時間内のモータ電流値の平均値や積算値等を上記指標値とするとよい。
【００１４】
この第２発明に係る衣類乾燥機でも第１発明と同様に、ドラムの回転速度を変化させることで、ドラム内での衣類の絡みによるかたまりやドラム内周面への衣類の張り付きを速やかに解消することができる。それによって、乾燥むらを軽減することができるとともに、全体的な乾燥効率を向上させ、より短い時間で十分な乾燥性能を得るようにすることができる。
【００１５】
また、ドラム内に収容されている衣類の量が少ないつまり負荷量が小さい場合には、ドラム内での加熱空気と衣類との熱交換で奪われる熱量が相対的に少ないため、負荷量が大きい場合に比較すると乾燥運転初期での乾燥室出口側での空気の温度上昇度合いが大きくなる。即ち、乾燥初期に乾燥室を通過した空気の温度上昇度合いを判定することで、ドラム内の負荷量の大小を推定することができる。
【００１６】
第３発明に係る衣類乾燥機では、温度上昇度合いが相対的に大きい場合、つまりは負荷量が小さいと推定できる場合には、ドラムを一方向に回転させながら乾燥運転を遂行する。ドラムを反転制御せずに一方向に連続的に回転させ続けると、一般的には衣類は絡み易くなるものの、もともと負荷量が小さい場合には衣類の絡みはそれほど問題とはならない。そして、ドラムが回転し続ける（反転制御時の一時停止がない）ことにより、加熱空気が常に良好にドラム内に送り込まれるため、乾燥を効率良く行うことができる。一方、温度上昇度合いが相対的に小さい場合、つまりは負荷量が大きいと推定できる場合には、ドラムを反転制御させながら乾燥運転を遂行する。これにより、衣類の絡みを抑制して、乾燥むらを軽減することができ、結果的に多量の衣類の乾燥を良好に行うことができる。
【００１７】
第３発明に係る衣類乾燥機によれば、特に負荷量が小さい場合に、従来のようなドラムの反転制御を行う場合に比べて乾燥性能を高め、乾燥運転に要する時間を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
第１発明に係る衣類乾燥機の一実施例（第１実施例）について図面を参照して説明する。本実施例による衣類乾燥機は、設置スペースを有効活用するために、同じ構造の衣類乾燥機を上下二段に積み重ねた二段式の衣類乾燥機であるが、通常の１段の衣類乾燥機にも本発明を適用できることは当然である。
【００１９】
図１はこの実施例の衣類乾燥機の正面平面図である。この衣類乾燥機は、下段の衣類乾燥機２の上に上段の衣類乾燥機１が配置され、両者の筐体３は一体化されている。両衣類乾燥機１、２は筐体３の前面にそれぞれ円形状の大きな衣類投入口を有しており、各衣類投入口は横開き式の円形状のドア４、５により開閉自在である。
【００２０】
上下段の衣類乾燥機１、２の動作をそれぞれ独立に制御するための制御回路等を搭載した回路基板類は、上段のドア４と下段のドア５との間に集中的に配設されており、その右縁部には操作パネルが上段用と下段用とに分けて設置されている。操作パネルには、操作部７として運転開始（運転再開）を指示するためのスタートキー７１、乾燥運転時間を設定するための時間設定部７２、乾燥運転時の到達温度を設定するための温度設定部７３が設けられ、そうした設定値や運転中の残り時間を表示するための表示部８が配置されている。
【００２１】
上段衣類乾燥機１と下段衣類乾燥機２の内部構成は基本的に同じである。図２は上段衣類乾燥機１の要部の内部構成を示す概略縦断面図である。
【００２２】
筐体３の内部には、ドア４により略密閉される乾燥室２０が形成されており、乾燥室２０内には周面円筒形状で多数の通気孔２１ａが穿設されたドラム２１が略水平な主軸２２を中心に回転自在に据えられている。主軸２２は乾燥室２０の背面の仕切壁２３に固定された軸受２４により支承されており、仕切壁２３の後方に突出した主軸２２の後端には大径の主プーリ２５が取り付けられている。乾燥室２０の背部にはドラムモータ２６が設置され、このドラムモータ２６の回転駆動力はモータプーリ２７、タイミングベルト２８を介して主プーリ２５に伝達され、これによりドラム２１は比較的低い速度で回転駆動される。
【００２３】
乾燥室２０背面の仕切壁２３の上部には筐体３の背面に開口した吸気口３０との間に吸気路３１が形成され、吸気路３１内にはガス（都市ガス又はＬＰガス）の燃焼により空気を加熱する加熱部３２が設けられている。また吸気路３１内で加熱部３２と乾燥室２０との間には、乾燥室２０内に供給される温風の温度を検出するためのドラム入口温度センサ３３が配設されている。乾燥室２０はその底部に形成された通気口３５を介して通風室３６に連通し、さらにリントフィルタ３７を介して筐体３の背面に開口した排気口３９に連なる排気路３８に連通している。排気路３８内にはファンモータ４０により回転駆動されるファン４１が設けられ、このファン４１が作動すると、吸気口３０から外気が吸引されて乾燥室２０内に供給され、乾燥室２０内を通った空気は通風室３６、排気路３８を経て排気口３９から機外へと排出される。また排気路３８内には、乾燥室２０から吐き出される空気（排気）の温度を検出するためのドラム出口温度センサ（本発明における温度検出手段に相当）４２が配設されている。
【００２４】
上記空気流が生起された状態で加熱部３２が作動して（ガス燃焼が行われて）いれば、加熱部３２で加熱された高温の空気が乾燥室２０内に供給される。即ち、加熱部３２及びファン４１などが本発明における加熱空気送給手段に相当する。そして、図２中に矢印で示すように乾燥室２０内で高温の空気はドラム２１内を通過し、ドラム２１内に収容されている湿った衣類と高温の空気との間で熱交換が行われ、衣類は乾燥される。衣類から出た水蒸気を含む湿った空気は通風室３６に抜け、リントフィルタ３７を通る際に衣類から出た糸屑等の異物が除去され、最終的に排気口３９から機外へと排出される。
【００２５】
図３は本実施例の衣類乾燥機１の制御系のブロック構成図である。制御の中心に据えられた制御部（本発明における制御手段に相当）５０はＣＰＵを中心に構成され、操作部７に設けられたスタートキー７１、時間設定部７２、温度設定部７３からそれぞれの操作に応じた指示信号が、ドア４（又は５）の開閉を検知するドアスイッチ４３からドア開閉検知信号が、ドラム入口温度センサ３３及びドラム出口温度センサ４２からそれぞれ温度検知信号が入力される。そして、制御部５０は表示部８に対し残り運転時間等の表示制御信号を送る。また制御部５０はドラムモータ駆動部５１を介してドラムモータ２６の回転を制御し、ファンモータ駆動部５２を介してファンモータ４０の回転を制御し、さらに加熱駆動部５３を介して加熱部３２のガスバーナーにガスを供給するガスバルブ３２２の開度を制御するとともにガスバーナーの点火を行う点火器３２１を駆動する。制御部５０は上段衣類乾燥機１と下段衣類乾燥機２とで共通であり、そのほかの上記構成要素は上下段別に設けられている。
【００２６】
本実施例の衣類乾燥機では、使用者は、運転開始前に操作部７の時間設定部７２で乾燥運転時間を設定する。また、温度設定部７３で乾燥運転時の最高温度を設定する。この温度設定は、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃の４つから選択するようになっており、乾燥対象の衣類が比較的熱に弱い布質から成るものである場合には温度を低くして衣類の縮みや布傷みを防止し、綿等の熱に強い布質から成るものである場合には温度を高くして乾燥効率を高めるのが一般的である。こうした設定を行った上で使用者がスタートキー７１を押すと、乾燥運転が開始されるようになっている。さらに設定された時間だけ乾燥運転を実行した後に、衣類の温度を下げて使用者が取り出し易くするために、加熱を行わずファン４１の作動による送風とドラム２１の回転による衣類の撹拌のみを行うクールダウン運転を実行する。
【００２７】
次に本実施例による衣類乾燥機の特徴である乾燥運転時の制御について、図４〜図６を参照して説明する。図４はこの制御のフローチャート、図５は乾燥運転開始からの温度変化の一例を示す図、図６はドラム２１の回転速度の変化の一例を示す図である。
【００２８】
上述のようにスタートキー７１の操作に伴って乾燥運転が開始されると、制御部５０は、まずドラム回転速度を４５ｒｐｍに初期設定して回転駆動するようにドラムモータ駆動部５１を制御する。これによりドラム２１は４５ｒｐｍで回転され、内部の衣類は撹拌される。また、ファンモータ４０を所定の回転速度で駆動するようにファンモータ駆動部５２を制御するとともに、加熱駆動部５３を介して点火器３２１により点火を実行する。これにより、ファン４１が回転して乾燥室２０内に加熱空気が送給される（ステップＳ１０）。乾燥室２０に供給される空気の温度、つまりドラム入口温度センサ３３での検知温度は図５中のＡに示すように急激に上昇するから、制御部５０はこの温度が所定温度付近にほぼ一定に維持されるようにガスバルブ３２２を制御する。
【００２９】
次に、制御部５０はドラム出口温度センサ４２による検知信号に基づいて１分間の間の温度上昇幅ΔＴを測定する（ステップＳ１１）。前述のように乾燥室２０の入口側での空気の温度は急激に上昇するが、乾燥室２０内に供給された加熱空気がドラム２１内の湿った衣類と十分な熱交換を行う場合には、ドラム２１内で加熱空気から大きな熱量が奪われるために乾燥室２０の出口側での空気の温度上昇は小さい。ドラム２１内に収容されている衣類がばらついている場合には、加熱空気が衣類同士の間や衣類の繊維の隙間を通過し易いため、加熱空気と衣類との間で熱交換が良好に行われる。こうした場合の温度変化を図５中にＢで示す。この場合には温度上昇は緩やかである。
【００３０】
これに対し、ドラム２１内に収容されている衣類が集まってかたまりに近い状態にある場合には、衣類に加熱空気が通過しにくいために熱交換が十分に行われない。また、吸水している衣類がドラム２１の内周面に張り付いて通気孔２１ａを塞いでしまっている場合にも、ドラム２１内に加熱空気が入りにくいために同様に熱交換が行われにくい。熱交換が十分でないと加熱空気から熱量が奪われないために、乾燥室２０の出口側でも空気の温度が急激に上昇することになる。こうした場合の温度変化の一例を図５中にＣで示す。
【００３１】
図５中Ｂのような緩やかな温度変化の場合、１分間の温度上昇幅ΔＴは例えば１〜２℃程度であり、ステップＳ１２ではＮと判定される。一方、図５中Ｃのような急激な温度上昇が起こると１分間の温度上昇幅ΔＴは３℃を越え、ステップＳ１２ではＹと判定される。温度上昇幅ΔＴが３℃以上である場合には、制御部５０は次にその時点でのドラム回転速度の設定が５５ｒｐｍであるか否かを判定し（ステップＳ１３）、５５ｒｐｍでなければドラム回転速度を２．５ｒｐｍだけ上昇させるように制御を行う（ステップＳ１４）。したがって、例えば現時点でのドラム回転速度が初期速度の４５ｒｐｍである場合には、ステップＳ１４で４５ｒｐｍ→４７．５ｒｐｍに回転速度が上昇する。
【００３２】
ドラム２１の回転速度が上昇すると、ドラム２１内に収容されている衣類の撹拌状態が変化するため、それまでかたまっていて団子状態になりつつあった衣類もほぐれてばらけ易くなる。一方、ステップＳ１３でドラム回転速度の設定が５５ｒｐｍであると判定された場合には、それ以上ドラム回転速度を上げず、逆にドラム回転速度を４０ｒｐｍに下げるように制御する（ステップＳ１５）。そして、ステップＳ１４、Ｓ１５のいずれが実行された場合でも、次に予め設定された運転時間が経過したかを判定することで運転終了であるか否かを判定し（ステップＳ１６）、運転終了でなければステップＳ１１に戻る。また、ステップＳ１２で温度上昇幅ΔＴが３℃未満であると判定された場合にはステップＳ１６に進むから、ドラム回転速度はそのまま維持され、未だ運転終了でなければステップＳ１１に戻る。
【００３３】
上記制御により、例えば１分間に３℃以上の温度上昇が続く場合、即ち、ドラム２１内で衣類が集まること等により良好な乾燥が行えていないと推定できる状況が続く場合には、図６中のＤに示すようにドラム回転速度は４５ｒｐｍから１分毎に２．５ｒｐｍずつ上昇してゆき、５５ｒｐｍに達した後は一旦４０ｒｐｍにまで下がり、その後は４０ｒｐｍから５５ｒｐｍまで２．５ｒｐｍずつ上がる、という変化を繰り返す。通常は、このような回転速度の変化によって、ドラム２１内の衣類のかたまりはばらけ、加熱空気と熱交換を行い易い状態に変化する。一方、例えば１分間に３℃未満の温度上昇が続く場合、即ち、ドラム２１内の衣類が適度にばらけていて良好な乾燥が行われていると推定できる場合には、図６中Ｅに示すように、ドラム回転速度は初期速度４５ｒｐｍに維持されることとなる。
【００３４】
以上のようにして本実施例の衣類乾燥機では、ドラム２１内で衣類が絡んで団子状にかたまることを軽減し、乾燥むらを防止して良好な乾燥仕上げを行うことができる。
【００３５】
次に第２発明の一実施例（第２実施例）である衣類乾燥機について説明する。基本的な構成は上記第１実施例による衣類乾燥機と同じであるので、ここでは乾燥運転時の特徴的な制御について図７により説明する。
【００３６】
上記第１実施例の衣類乾燥機ではドラム２１内の衣類のかたまり状況を推定するのにドラム出口温度センサ４２による検知温度を利用していたが、この第２実施例の衣類乾燥機では、ドラム２１を回転駆動するべくドラムモータ駆動部５１からドラムモータ２６に供給されるモータ電流を利用する。即ち、乾燥運転の開始に伴ってドラム２１を初期速度（４５ｒｐｍ）で回転駆動し、加熱空気を乾燥室２０内に供給し始めると（ステップＳ２０）、制御部５０はドラムモータ駆動部５１から与えられる電流検出値に基づいて１分間の間のモータ電流の変動の平均値Ｐを測定する（ステップＳ２１）。
【００３７】
ドラム２１内で衣類がかたまりになっていると、そのかたまりを持ち上げようとする際に大きな回転負荷が掛かり、大きなモータ電流が流れる。また、ドラム２１内周に衣類がへばり付いている場合にも、同様に大きな回転負荷が掛かり、大きなモータ電流が流れる。そのため、そうした状況である場合には、ドラム２１内で衣類が適度にばらけて良好な乾燥が行える状態であるときに比べてモータ電流平均値Ｐが大きくなる。そこで、次にモータ電流平均値Ｐが予め定めておいた閾値Ｘ以上であるか否かを判定し（ステップＳ２２）、閾値Ｘ以上である場合に衣類がかたまりの状態にある又はドラム２１内周面に張り付いていると判断し、上記ステップＳ１３〜Ｓ１６と同じステップＳ２３〜Ｓ２６の処理を実行する。
【００３８】
したがって、この第２実施例の衣類乾燥機においても、乾燥運転時に衣類が絡んでかたまりとなったりドラム２１の内周面に張り付いたりして乾燥が良好に行えない状況である場合に、ドラム２１の回転速度が例えば図６中Ｄに示すように変動して、衣類のほぐしや剥離が促進される。
【００３９】
次に第３発明の一実施例（第３実施例）である衣類乾燥機について説明する。基本的な構成は上記第１実施例による衣類乾燥機と同じであるので、ここでは乾燥運転時の特徴的な制御について図８、図９により説明する。図８はこの制御のフローチャート、図９は乾燥運転開始からの温度変化の一例を示す図である。
【００４０】
制御部５０は、乾燥運転の開始に伴ってドラム２１を初期速度（４５ｒｐｍ）で左右に反転駆動し、加熱空気を乾燥室２０内に供給し始める（ステップＳ３１）。この反転駆動としては、例えば、右回転３０秒オン−２秒オフ−左回転５秒オン−２秒オフ、を１サイクルとしてこれを繰り返すものとすることができる。そうして乾燥運転の開始から１５分が経過すると（ステップＳ３１でＹ）、ドラム出口温度センサ４２による検出温度により、運転開始時点からの温度上昇幅ΔＴ２を求める（ステップＳ３２）。
【００４１】
ドラム２１内に収容されている衣類の量が少ない場合には衣類の量（負荷量）が多い場合と比較して、ドラム２１内で加熱空気と衣類との熱交換が相対的に小さいため加熱空気から奪われる熱量が小さい。そのため、図９中にＧで示すように乾燥運転開始からのドラム出口での温度上昇度合いが大きくなる。その結果、例えば運転開始から所定時間（この例では１５分）経過した時点での温度上昇幅ΔＴ２は、図９に示すように負荷量が小さい場合（曲線ＧでΔＴ２’）と負荷量が大きい場合（曲線ＦでΔＴ２）とでは大きな差がつく。そこで、制御部５０は温度上昇幅ΔＴ２が１０℃以上であるか否かを判定し（ステップＳ３３）、１０℃以上である場合には負荷量が小さいと判断する。負荷量が小さい場合には、ドラム２１を反転駆動でなく左右いずれかの一方向に回転し続けたとしても衣類の絡みはあまり問題とならないため、ドラム２１を一方向に回転させるように制御を変更する（ステップＳ３４）。
【００４２】
ドラム２１を反転駆動する場合には、上述のように必ずドラム２１が一時的に停止するため、その間はドラム２１内に加熱空気が入りにくくなり乾燥効率が低下することが避けがたい。これに対し、ドラム２１を一方向に回転し続ければ上記のようなドラム２１の一時的な回転停止がなくなるため、その分だけ乾燥効率が向上し、乾燥時間を短縮することができる。一方、ステップＳ３３で温度上昇幅ΔＴ２が１０℃未満である場合には負荷量が大きいと判断し、ドラム２１の反転駆動を継続する（ステップＳ３５）。この場合には、ドラム２１が一時停止するためその際の乾燥効率の低下は避けられないが、負荷量が大きくても衣類の絡みを生じにくい。また、衣類の絡みがないことで、乾燥むらの発生も軽減でき、全体的に良好な乾燥を行うことができる。
【００４３】
以上のようにこの実施例の衣類乾燥機によれば、特に負荷量が小さい場合に、乾燥効率を向上させて乾燥時間を短縮することができる。
【００４４】
なお、上記実施例はいずれも一例であって、本発明の趣旨の範囲で適宜変形や修正、或いは追加を行っても本願特許請求の範囲に包含されることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施例（第１実施例）による衣類乾燥機の正面平面図。
【図２】上段衣類乾燥機の要部の内部構成を示す概略縦断面図。
【図３】上段衣類乾燥機の制御系のブロック構成図。
【図４】乾燥運転時の制御のフローチャート。
【図５】乾燥運転開始からの温度変化の一例を示す図。
【図６】ドラムの回転速度の変化の一例を示す図。
【図７】他の実施例（第２実施例）の衣類乾燥機における乾燥運転時の制御のフローチャート。
【図８】他の実施例（第３実施例）の衣類乾燥機における乾燥運転時の制御のフローチャート。
【図９】第３実施例の衣類乾燥機における乾燥運転開始からの温度変化の一例を示す図。
【符号の説明】
【００４６】
２０…乾燥室
２１…ドラム
２１ａ…通気孔
２２…主軸
２３…仕切壁
２４…軸受
２５…主プーリ
２６…ドラムモータ
２７…モータプーリ
２８…タイミングベルト
３０…吸気口
３１…吸気路
３２…加熱部
３５…通気口
３６…通風室
３７…リントフィルタ
３８…排気路
３９…排気口
４０…ファンモータ
４１…ファン
４２…ドラム出口温度センサ
５０…制御部
５１…ドラムモータ駆動部
５２…ファンモータ駆動部
５３…加熱駆動部
【図１】
2008099853.tif 000003
【図２】
2008099853.tif 000004
【図３】
2008099853.tif 000005
【図４】
2008099853.tif 000006
【図５】
2008099853.tif 000007
【図６】
2008099853.tif 000008
【図７】
2008099853.tif 000009
【図８】
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【図９】
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