(57)【要約】【課題】  単純な構造で、連結作業を容易に行うことができる連結まくら木を提供する。【解決手段】  本発明の連結まくら木１は、レールとの締結が行われる複数の横まくら木１０と、前記複数の横まくら木１０を連結する縦連結材１１とを有し、縦連結材１１には管状体２５が用いられている。また、横まくら木１０は、横連結材２０と２個の短まくら木２１によって構成されており、２個の短まくら木２１が横連結材２０によって連結されている。そして、短まくら木２１を用いてレールを締結している。【選択図】  図１
2008231844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レールとの締結が行われる複数の横まくら木と、前記複数の横まくら木を連結する縦連結材とを有し、
縦連結材には管状体が用いられていることを特徴とする連結まくら木。
【請求項２】
縦連結材の管状体は、レールに対応する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の連結まくら木。
【請求項３】
経時的に硬化する流動体を、管状体の内部に充填したものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の連結まくら木。
【請求項４】
横まくら木は、レールに対応する位置に配置されてレールとの締結が行われる短まくら木と、短まくら木同士を連結する横連結材とを有するものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の連結まくら木。
【請求項５】
各横まくら木の短まくら木同士を、縦連結材によって連結して、横まくら木同士の連結を行うものであることを特徴とする請求項４に記載の連結まくら木。
【請求項６】
横連結材は、一対の横連結板によって構成されるものであり、一対の横連結板同士の間に、短まくら木が挟まれていることを特徴とする請求項４又は５に記載の連結まくら木。
【請求項７】
各縦連結材の管状体が複数用いられ、前記管状体は横方向に並べられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の連結まくら木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レールの下側に配置されるまくら木であって、複数の横まくら木が連結されている連結まくら木に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に用いられるまくら木は長手方向の長さが軌間より長い長尺状であり、レール方向に対して長尺方向をほぼ垂直に配置し、各まくら木は２本のレールと締結されている。
そして、レール上を列車が通過する場合には、両側の車輪から受ける力をそれぞれのレールを介して同じまくら木が受けている。
【０００３】
特に、レールの継ぎ目や分岐部などでは、レールの曲げ剛性が他の部分に比べて低い。そのため、バラスト道床などの場合には、列車荷重によりまくら木下面のバラストの圧密化が進みやすい。
そして、このような場合、特許文献１に開示されたまくら木のように、レール方向にある程度長い範囲を一体状としたまくら木が用いられている。そして、特許文献１には、梯子状に形成されたまくら木や、縦まくら木と横まくら木とを用いて梯子状としたまくら木などが記載されている。
【特許文献１】特開２００２−２７５８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
所定の間隔に配置された横まくら木を連結して梯子状としたものは、通常のまくら木と比べて大きくなるので、まくら木を製造後に敷設現場へ搬送する際に運びにくい。そのため、必要に応じて、分割した状態で搬送することができ、敷設現場で簡単に組み立てることができるようにするのが望ましい。
このような分割したものを連結する場合、できるだけ単純で、現場での連結作業が容易に行うことができる構造のものが望ましい。
【０００５】
また、梯子状のまくら木は、全体が大きくなるため重くなる。個々のパーツを軽くするため小さくすると、パーツの数が多くなって連結作業が複雑になる。そこで、パーツの数を少なくしながら、パーツを軽くすることができるものが望ましい。
【０００６】
そこで、単純な構造で、連結作業が容易に行うことができる連結まくら木を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、レールとの締結が行われる複数の横まくら木と、前記複数の横まくら木を連結する縦連結材とを有し、縦連結材には管状体が用いられていることを特徴とする連結まくら木である。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、複数の横まくら木を連結する縦連結材には管状体が用いられているので、簡単な構造で連結作業を容易に行うことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、縦連結材の管状体は、レールに対応する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の連結まくら木である。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、縦連結材の管状体は、レールに対応する位置に配置されているので、連結まくら木を使用する際に、高剛性とすることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、経時的に硬化する流動体を、管状体の内部に充填したものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の連結まくら木である。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、経時的に硬化する流動体を、管状体の内部に充填したものであるので、搬送時や組み立て時の重量を軽くしながら、使用時の重量を増加させることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、横まくら木は、レールに対応する位置に配置されてレールとの締結が行われる短まくら木と、短まくら木同士を連結する横連結材とを有するものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の連結まくら木である。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、横まくら木は、レールに対応する位置に配置されてレールとの締結が行われる短まくら木と、短まくら木同士を連結する横連結材とを有するものであるので、横まくら木を小さくすることが可能となる。
【００１５】
各横まくら木の短まくら木同士を、縦連結材によって連結して、横まくら木同士の連結を行うことができる（請求項５）。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、横連結材は、一対の横連結板によって構成されるものであり、一対の横連結板同士の間に、短まくら木が挟まれていることを特徴とする請求項４又は５に記載の連結まくら木である。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、横連結材は、一対の横連結板によって構成されるものであり、一対の横連結板同士の間に、短まくら木が挟まれているので、確実に連結を行うことができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、各縦連結材の管状体が複数用いられ、前記管状体は横方向に並べられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の連結まくら木である。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、各縦連結材の管状体は複数用いられ、前記管状体は横方向に並べられているので、外径の小さい管状体を用いながら、全体の強度を確保することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の連結まくら木は、単純な構造で、連結作業を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。
本発明の第１の実施形態における連結まくら木１は、図１に示されるように、複数の横まくら木１０と、２個の縦連結材１１を有しており、複数の横まくら木１０が縦連結材１１に連結されて、全体の形状が梯子状となっているものである。
本願の図面においては、一部分を図示するものであり、実際はさらに長いものである。なお、横まくら木１０の数は複数であればよく、限定されるものでない。
【００２２】
横まくら木１０は、図１、図２に示されるように、２個の短まくら木２１を横連結材２０によって連結したものである。そして、本実施形態では、横連結材２０として、一対の横連結板２０ａが用いられている。横連結板２０ａの形状は長尺平板状であり、また、短まくら木２１の形状は直方体のブロック状である。
そして、短まくら木２１を両端に配置して、２個の横連結板２０ａで挟むようにして全体が固定される。このとき、横連結板２０ａが短まくら木２１の両側の側面に配置されており、それぞれの横連結板２０ａとそれぞれの短まくら木２１とが結合している。この結合の手段は特に限定されるものでないが、接着やネジ止めなどの公知技術を採用することができる。
【００２３】
横連結材２０によって短まくら木２１同士が連結された状態では、横まくら木１０は長尺状であり、その長さは、レールの間隔よりも長くなっている。そして、短まくら木２１同士の間隔は、レールの間隔に合わせられており、短まくら木２１を用い、短まくら木２１上でレールとの締結が行われる。この締結は、それぞれの横まくら木１０との間で行われる。
【００２４】
横連結板２０ａの材質は、強度を有するものであれば特に限定されるものでなく、金属や樹脂などのものが用いられる。
短まくら木２１の材質は、木製、コンクリート製、繊維強化発泡樹脂など、まくら木として用いられる材質のものが用いられる。
【００２５】
縦連結材１１は管状体２５と枠部材２６とを有している。
そして、管状体２５は長尺の管材が用いられている。本実施形態の管状体２５は３本用いられており、これらは横に並べられている。
枠部材２６は、横まくら木１０に対応する位置に設けられるものであって連結に用いられ、また、３本の管状体２５がばらばらにならないようにしながら管状体２５と一体化するものである。
【００２６】
管状体２５や枠部材２６の材質は、特に限定されるものではなく、必要な強度を有するものであればよく、鋼管や鋼板等の金属材料や、樹脂材料などの様々な材料を用いることができる。また、外径や大きさなどは、必要な強度や敷設される場所によって、適当なものを選択することができる。
管状体２５と枠部材２６とは、一体化されるものであるので、別途固定手段を設けてもよいが、本実施形態では、枠部材２６によって管状体２５を拘束するようにすることによって一体化している。
【００２７】
管状体２５と枠部材２６とによって形成される縦連結材１１は、全体形状が長尺状であり、レールに沿う方向に配置されている。そして、縦連結材１１は全ての横まくら木１０と接続されている。したがって、縦連結材１１の長さ、すなわち管状体２５の長さは、両端に配置される横まくら木１０同士の間隔よりも長いものが用いられている。
【００２８】
縦連結材１１の位置は、使用時にレールに対応する位置であって、具体的にはレールの下となる位置である。また、縦連結材１１の配置される方向はレール方向に向いている。そして、管状体２５の向きも、レール方向となるように配置されている。
縦連結材１１は、このような位置に配置されているので、使用時に大きな力が作用しても破損などが起こりにくい。
なお、縦連結材１１の位置は、上記位置と異なっていてもよく、レールに対応する位置とずれていてもよい。
【００２９】
横まくら木１０は、縦連結材１１によって連結されるものであるが、横まくら木１０の本数や、横まくら木１０同士の間隔は、完成した連結まくら木１の目的の性能に合わせるように決めることができる。
また、連結の際には、縦連結材１１の上側に横まくら木１０が配置される。
【００３０】
縦連結材１１を用いて、横まくら木１０同士を連結するのは、あらかじめ連結していてもよいが、横まくら木１０と縦連結材１１とを別々の状態で現場に搬送し、現場で連結して組み立てることもできる。
また、現場で複数の横まくら木を縦連結材で一体化してユニットとし、このユニットの端部同士をボルト／ナットや接着剤等により接着し、一体化して施工の簡素化を図ることが出来る。
【００３１】
縦連結材１１による横まくら木１０の連結の方法は、特に限定されるものでないが、短まくら木２１と縦連結材１１とを用いた横まくら木１０の場合には、各横まくら木１０の短まくら木２１同士を縦連結材１１によって連結することができる。具体的には、図１、図２に示すように、短まくら木２１及び枠部材２６に貫通孔２１ａ、２６ａを設け、ボルト１９を挿入して行うことができる。
【００３２】
さらに、縦連結材１１をレールの下側に配置しておき、縦連結材１１とレールの間に横まくら木１０を挿入して、連結作業を行うことができる。この方法を採用した場合、連結した状態の連結まくら木１をほとんど動かすことなく設置することができる。
【００３３】
連結まくら木１を設置した状態では、縦連結材１１の管状体２５はレールに沿った方向に延びているので、管状体２５の中に通信ケーブルなどを配置することができる。このようにすることにより、通信ケーブルなどを露出することなく配置することができる。
【００３４】
また、コンクリートやモルタルなどの経時的に硬化する流動体（グラウト材）を、管状体２５の内部に充填することもできる。そして、組み立てや搬送の際には、縦連結材１１を軽くすることができ、連結まくら木１を使用する際には、全体が高強度になって、さらに、重くすることができる。
なお、本実施形態の連結まくら木１では、複数の管状体２５が用いられているので、全部の管状体２５に充填してもよく、一部の管状体２５に充填してもよい。
【００３５】
上記の実施形態の連結まくら木１に用いられる横まくら木１０は、長尺平板状の一対の横連結板２０ａからなる横連結材２０によって、２個の短まくら木２１を一体化したものであるが、図３〜図５に示される他の構造の横まくら木３１、３２、３３を採用することができる。
【００３６】
図３に示される横まくら木３１は、直方体のブロック状の２個の短まくら木２１の間に、棒状の横連結材３６を配置して、この横連結材３６の両端で２個の短まくら木２１を固定するものである。
そして、この横まくら木３１では、両端以外の部分を小さくすることができる。
【００３７】
図４に示される横まくら木３２は、一対の横連結板３７を用い、横連結板３７の両端付近に配置された短まくら木２７を挟むようにして固定するものである。そして、横連結板３７の内側には凹条部３７ａが形成されており、短まくら木２７の外側には凸条部２７ａが形成されており、凹条部３７ａに凸条部２７ａが嵌った状態となっている。
【００３８】
また、図５に示される横まくら木３３は、一対の横連結板３８を用い、横連結板３８の両端付近に配置された短まくら木２８を挟むようにして固定するものである。そして、横連結板３８の内側には凸条部３８ａが形成されており、短まくら木２８の外側には凹条部２８ａが形成されており、凹条部２８ａに凸条部３８ａが嵌った状態となっている。
【００３９】
そして、これらの横まくら木３２、３３を用いた場合には、横連結板３７、３８と短まくら木２７、２８との固定部分でずれにくいので、横まくら木３２、３３の全体の強度を、より高強度とすることができる。
【００４０】
さらに、上記した横まくら木１０、３１、３２、３３では、短まくら木２１、２７、２８を連結したものであったが、全体が１つの部材である、連結されていない一般的な通常のまくら木を採用することもできる。
【００４１】
また、経時的に硬化する流動体としては、コンクリートやモルタルや流動性を有する硬化性の樹脂などを用いることができる。そして、このような経時的に硬化する流動体を管状体２５の内部に充填する場合、図６に示されるように、中途部分に充填部４０を形成した管状体２５を形成し、この充填部４０から管状体２５の内部に流動体を充填することもできる。
そして、流動体を充填後に充填部４０の栓部材４１によって密栓し、流動体が外部に漏洩することを防止することもできる。さらに、この栓部材４１をネジ状に形成したものを用いて、着脱可能に密栓できるようにしてもよい。
【００４２】
上記した連結まくら木１では、縦連結材１１は、管状体２５と枠部材２６とを用い、複数の管状体２５が用いられるものであったが、枠部材２６を用いなくても良く、また各１本の管状体２５により縦連結体１１とすることもできる。
【００４３】
図７、図８、図９に示される連結まくら木２、３、４では、縦連結材４２には角状のパイプである管状体２５が用いられている。そして、この縦連結材４２に、横まくら木１０が直接連結されている。
なお、図７に示される連結まくら木２の横まくら木１０の横連結材２０として、断面円形のパイプ材である管状体２５が用いられている。
【００４４】
また、図１０に示される連結まくら木５では、縦連結材４３にはやや大きめの断面円形状のパイプである管状体２５が用いられている。そして、この縦連結材４３に、横まくら木１０との接合部分に土台部４３ａが固定されている。土台部４３ａは、上側の面が横まくら木１０の形状に合わせて平面状であり、土台部４３ａに載せられた状態で連結される。
【００４５】
同様に、図１１に示にしめされる連結まくら木６では、縦連結材４４には断面が正六角形状のパイプが用いられている。そして、この縦連結材４４に、横まくら木１０が直接連結されている。
このように、管状体２５の形状は、円形以外の形状のものを採用することができる。
【００４６】
このように、上記した連結まくら木１、２、３、４、５、６は、単純な構造で、連結作業が容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１の実施形態の連結まくら木の図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】図１に示す連結まくら木の分解斜視図である。
【図３】横まくら木の異なる変形例を示した図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】横まくら木の異なる変形例を示した図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】横まくら木の異なる変形例を示した図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】管状体の中途部分から内部に流動体を充填することのできる連結まくら木を示した一部斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態の連結まくら木の図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態の連結まくら木を示した側面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態の連結まくら木を示した側面図である。
【図１０】本発明の第５の実施形態の連結まくら木を示した側面図である。
【図１１】本発明の第６の実施形態の連結まくら木を示した側面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１、２、３、４、５、６  連結まくら木
１０、３１、３２、３３  横まくら木
１１、４２、４３、４４  縦連結材
２０、３６  横連結材
２０ａ、３７、３８  横連結板
２１、２７、２８  短まくら木
２５  管状体
【図１】
2008231844.tif 000003
【図２】
2008231844.tif 000004
【図３】
2008231844.tif 000005
【図４】
2008231844.tif 000006
【図５】
2008231844.tif 000007
【図６】
2008231844.tif 000008
【図７】
2008231844.tif 000009
【図８】
2008231844.tif 000010
【図９】
2008231844.tif 000011
【図１０】
2008231844.tif 000012
【図１１】
2008231844.tif 000013