(57)【要約】【課題】衝撃や被固定部材の変形を吸収する能力に優れ、かつ、耐膨潤性にも優れた状態に光学素子を被固定部材に接着することのできる光学素子の接着構造および光ヘッド装置を提供すること。【解決手段】光ヘッド装置の装置フレーム２に対する偏光プリズム５２の接着部分では、内側領域に第１の接着剤３１が位置し、外側領域に第２の接着剤３２が位置する。第１の接着剤３１は、硬化後、硬度が低い分、光ヘッド装置１に衝撃が加わっても、衝撃を吸収する。第１の接着剤３１は、硬化後、吸湿しやすく耐膨潤性が低いるが、耐膨潤性が高い第２の接着剤３２によって全周が囲まれ、外部と隔絶されているため、第１の接着剤３１は、硬化後、吸湿することがない。【選択図】図４
2008034063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学素子を被固定部材に対して接着した光学素子の固定構造であって、
前記被固定部材と前記光学素子との接着部分の内側領域には第１の接着剤が用いられ、当該接着部分の外側には第２の接着剤が用いられ、
前記第１の接着剤は、前記第２の接着剤に比して耐衝撃性が高く、
前記第２の接着剤は、前記第１の接着剤に比して水に対する耐膨潤性が高いことを特徴とする光学素子の固定構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記第１の接着剤は、前記第２の接着剤に比して硬度が低いことを特徴とする光学素子の固定構造。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記第２の接着剤は前記接着部分の全周を連続的に覆い、前記第１の接着剤は外部から隔絶されていることを特徴とする光学素子の固定構造。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記第１の接着剤と前記第２の接着剤は、固化前の粘度が相違することを特徴とする光学素子の固定構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記光学素子は紫外線透過性を備え、
前記第１の接着剤および前記第２の接着剤はいずれも紫外線硬化性を備えていることを特徴とする光学素子の固定構造。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかにおいて、
前記被固定部材には、前記第１の接着剤が塗布された内側領域と前記第２の接着剤が塗布された外側領域との境界に沿って溝が形成されていることを特徴とする光学素子の固定構造。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の光学素子の固定構造を備えた光ヘッド装置であって、
前記被固定部材は、発光素子と、受光素子と、前記発光素子から出射された光を光記録媒体に導くとともに当該光記録媒体で反射した戻り光を前記受光素子に導く光学系とを搭載した装置フレームであり、
前記光学系に前記光学素子が含まれていることを特徴とする光ヘッド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子を被固定部材に対して接着剤により固定した光学素子の固定構造、およびこの固定構造を用いた光ヘッド装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスク（光記録媒体）の再生、記録に用いられる光ヘッド装置では、発光素子から出射された光を光記録媒体に導くとともに当該光記録媒体で反射した戻り光を受光素子に導く光学系が装置フレームに搭載されている。また、装置フレームへの光学素子の固定には、接着固定が多用されている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような接着固定方式を採用する場合には、装置フレームに接着剤を塗布した後、光学素子を搭載し、次に、光学素子を押さえ付けることにより、光学素子を装置フレームに密着させるとともに接着剤を薄い層にした後、接着剤を固化させる。
【特許文献１】特開平５−２５０７０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ヘッド装置では、装置フレームに対する光学素子の接着部分に十分な耐衝撃性が求められるが、かかる要求は、近年、益々強まっている。また、光ヘッド装置では、小型化、軽量化に対応することを目的に装置フレームの薄肉化が進み、装置フレームが変形しやすくなっているため、接着部分には、装置フレームが変形しても光学素子の光軸がずれないように装置フレームの変形を吸収可能であることも求められている。
【０００５】
かかる機械的特性を満たすには、硬度の低い接着剤を用いればよいが、このような接着剤は、一般的に吸水率が高く、高湿度環境下で膨潤して水分を蓄積しやすいという性質がある。そのため、その結果、接着剤が膨張し、光学素子の光軸がずれるという問題点がある。また、金属製の装置フレームを用いた場合、接着剤が蓄積した水分により装置フレームが錆びるなどの変化が発生し、接着強度の低下や光学素子の光軸ずれなどが発生するという問題点もある。
【０００６】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、衝撃や被固定部材の変形を吸収する能力に優れ、かつ、水に対する耐膨潤性にも優れた状態に光学素子を被固定部材に接着することのできる光学素子の接着構造および光ヘッド装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明では、光学素子を被固定部材に対して接着した光学素子の固定構造であって、前記被固定部材と前記光学素子との接着部分の内側領域には第１の接着剤が用いられ、当該接着部分の外側には第２の接着剤が用いられ、前記第１の接着剤は、前記第２の接着剤に比して耐衝撃性が高く、前記第２の接着剤は、前記第１の接着剤に比して水に対する耐膨潤性が高いことを特徴とする。
【０００８】
本発明において、前記第１の接着剤は、例えば、前記第２の接着剤に比して硬度が低いことにより、前記第２の接着剤に比して耐衝撃性が高い。
【０００９】
本発明において、被固定部材と光学素子との接着部分では、その内側領域に対して、耐衝撃性が高い第１の接着剤、例えば、硬度の低い第１の接着剤が用いられ、接着部分の外側には、水に対する耐膨潤性が高い第２の接着剤が用いられている。このため、第１の接着剤が衝撃や被固定部材の変形を吸収する能力に優れている代わりに水に対する耐膨潤性に劣る場合でも、耐膨潤性に優れた第２の接着剤が第１の接着剤を水分から保護する。従って、１つの接着剤が、衝撃や被固定部材の変形を吸収する能力、および耐膨潤性の双方に優れていない場合でも、衝撃や被固定部材の変形を吸収する能力に優れ、かつ、水に対する耐膨潤性にも優れた状態に光学素子を被固定部材に対して接着することができる。
【００１０】
本発明において、前記第２の接着剤は前記接着部分の全周を連続的に覆い、前記第１の接着剤は外部から隔絶されていることが好ましい。このように構成すると、第１の接着剤が吸水することに起因する不具合の発生を確実に防止することができる。
【００１１】
本発明において、前記第１の接着剤と前記第２の接着剤は、固化前の粘度が相違することが好ましい。このように構成すると、第１の接着剤が塗布された内側領域と第２の接着剤が塗布された外側領域との境界で第１の接着剤と第２の接着剤との混合が発生しにくく、混合が硬化に支障を及ぼすことなどを防止することができる。
【００１２】
本発明において、前記光学素子は紫外線（ＵＶ）透過性を備え、前記第１の接着剤および前記第２の接着剤はいずれも紫外線硬化性を備えていることが好ましい。このように構成すると、第１の接着剤を内側に塗布した場合でも、光学素子を介して第１の接着剤にＵＶを照射でき、第１の接着剤を確実に硬化させることができる。
【００１３】
本発明において、前記被固定部材には、前記第１の接着剤が塗布された内側領域と前記第２の接着剤が塗布された外側領域との境界に沿って溝が形成されていることが好ましい。このように構成すると、第１の接着剤が塗布された内側領域と第２の接着剤が塗布された外側領域との境界で第１の接着剤と第２の接着剤との混合が溝内で起こるので、溝の外に対して、第１の接着剤の塗布領域と第２の接着剤の塗布領域とを適正に確保することができる。
【００１４】
本発明を適用した光学素子の固定構造は、例えば、光ヘッド装置に適用される。この場合、前記被固定部材は、発光素子と、受光素子と、前記発光素子から出射された光を光記録媒体に導くとともに当該光記録媒体で反射した戻り光を前記受光素子に導く光学系とを搭載した装置フレームであり、前記光学系に前記光学素子が含まれている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、第１の接着剤が衝撃や被固定部材の変形を吸収する能力に優れている代わりに耐膨潤性に劣る場合でも、耐膨潤性に優れた第２の接着剤が第１の接着剤を水分から保護する。従って、１つの接着剤が、衝撃や被固定部材の変形を吸収する能力、および耐膨潤性の双方に優れていない場合でも、衝撃や被固定部材の変形を吸収する能力に優れ、かつ、耐膨潤性にも優れた状態には、光学素子を被固定部材に対して接着することができる。それ故、衝撃が加わった場合や被固定部材が変形した場合でも、光学素子が被固定部材から脱落することを防止することができる。また、接着剤の吸湿に起因する接着剤の膨張や被固定部材表面の変質を防止することができるので、光学素子の変位に起因する光軸のずれや、光学素子の脱落を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に図面を参照して、本発明を適用した光ヘッド装置について説明する。
【００１７】
［実施の形態１］
（全体構成）
図１は、本発明を適用した光ヘッド装置を対物レンズから光が出射される側からみた斜視図である。図２は、図１に示す光ヘッド装置の分解斜視図である。図３は、図１に示す光ヘッド装置から本体カバーや対物レンズ駆動機構を外した状態の斜視図である。
【００１８】
図１〜図３に示す本形態の光ヘッド装置１は、ＣＤおよびＤＶＤ等の光記録媒体に対する情報の再生または／および記録を行うものである。光ヘッド装置１は、マグネシウムや亜鉛などのダイカスト品からなる金属製の装置フレーム２を有しており、この装置フレーム２の両端の各々には、ディスク駆動装置のガイド軸や送りねじ軸が係合する第１の軸受２１および第２の軸受２２が形成されている。装置フレーム２の一方側の側面は、ディスク駆動機構のスピンドルモータ（図示せず）に接近した際の干渉を防止するために円弧状に湾曲している。
【００１９】
装置フレーム２の上面側では略中央に対物レンズ９１が位置している。対物レンズ９１に対して第１の軸受２１が位置する側には金属製の本体カバー８０（金属カバー）が被せられている。本体カバー８０は、装置フレーム２の上面を覆う上板部８１と、この上板部８１の一方の側端縁から下方に屈曲して装置フレーム２の側面に形成されている突起２８に係合する側板部８２とを有しており、上面部に形成された小穴８３には、装置フレーム２から上方に突出した位置決め突起２９が嵌っている。
【００２０】
本形態の光ヘッド装置１は、波長が６５０ｎｍ帯の第１のレーザ光、および波長が７８０ｎｍ帯の第２のレーザ光を用いてＤＶＤ系ディスクおよびＣＤ系ディスクに対する情報の記録、再生が可能な２波長光ヘッド装置であり、装置フレーム２上には、波長が６５０ｎｍ帯の第１のレーザ光を出射するＡｌＧａＩｎＰ系の半導体レーザ（レーザダイオード／レーザ光源）を備えた第１のレーザ光源装置４１と、波長が７８０ｎｍ帯の第２のレーザ光を出射するＡｌＧａＡｓ系の半導体レーザ（レーザダイオード／レーザ光源）を備えた第２のレーザ光源装置４２とが搭載されている。ここで、第１のレーザ光および第２のレーザ光は、レーザ光源装置４１、４２から光記録ディスクに向かう光路に配置された複数の光学素子からなる光学系を介して光記録ディスクであるＤＶＤ系ディスクあるいはＣＤ系ディスクに導かれ、この光学系を構成する光学素子も装置フレーム２上に搭載されている。また、光記録ディスクからの戻り光も、光学系を介して共通の信号検出用受光素子５０に導かれ、かかる戻り光に対する光路を規定する光学素子、および信号検出用受光素子５０も装置フレーム２に搭載されている。
【００２１】
本形態の光ヘッド装置１において、光学系には、第１のレーザ光源装置４１から出射されたレーザ光を透過する一方、第２のレーザ光源装置４２から出射されたレーザ光を反射する光路合成用の偏光プリズム５２と、この偏光プリズム５２から出射されたレーザ光を部分反射するハーフミラー５３と、ハーフミラー５３で反射されたレーザ光に対する１／４波長板５５と、この１／４波長板５５を透過してきたレーザ光を平行光にするコリメートレンズ５６と、この平行光を光記録ディスクに向けて立ち上げる立ち上げミラー５７と、立ち上げミラー５７からのレーザ光を光記録ディスクの記録面に収束させる対物レンズ９１とが含まれている。また、光学系には、光記録ディスクの記録面で反射された戻り光が立ち上げミラー５７、コリメートレンズ５６、１／４波長板５５、ハーフミラー５３を介して信号検出用受光素子５０に導かれる際に非点収差を付与するためのセンサーレンズ（図示せず）も含まれている。偏光プリズム５２からみてハーフミラー５３の背後にはモニター用受光素子５１が配置されている。なお、第１のレーザ光源装置４１と偏光プリズム５２との間には、１／２波長板が一体に構成された回折素子５４が配置され、第２のレーザ光源装置４２と偏光プリズム５２との間には、回折素子５８およびリレーレンズ（図示せず）が配置されている。
【００２２】
対物レンズ９１は、対物レンズ駆動機構９によってトラッキング方向およびフォーカシング方向の位置がサーボ制御されるようになっており、このような対物レンズ駆動機構９も装置フレーム２に搭載されている。本形態では、対物レンズ駆動機構９としてワイヤサスペンション方式のものを用いており、かかる対物レンズ駆動機構９としては周知のものを用いることができるので、詳細な説明を省略するが、対物レンズ９１を保持するレンズホルダ９２と、このレンズホルダ９２を複数本のワイヤ９３でトラッキング方向およびフォーカシング方向に移動可能に支持しているホルダ支持部９４と、装置フレーム２に固定されたヨーク９５とを備えている。また、対物レンズ駆動機構９は、レンズホルダ９２に取り付けられた駆動コイル（図示せず）と、ヨーク９５に取り付けられた駆動マグネット９８により構成される磁気駆動回路を備えており、駆動コイルに対する通電を制御することにより、レンズホルダ９２に保持された対物レンズ９１を光記録ディスクに対してトラッキング方向およびフォーカシング方向に駆動する。なお、対物レンズ駆動機構９は、対物レンズ９１のジッタ方向の傾きを調整するチルト制御も可能である。なお、対物レンズ９１の周りは、金属製の矩形枠状のアクチュエータカバー８５で覆われている。また、装置フレーム２の上面には、フレキシブル配線基板７０が重ねて配置されており、フレキシブル配線基板７０の上面は本体カバー８０で覆われた状態にある。
【００２３】
（偏光プリズムの装置フレームへの固定構造）
図１〜図３を参照して説明した光ヘッド装置１を製造する際、装置フレーム２に各部品を固定するにあたっては接着固定方式が多用されており、かかる各部品のうち、偏光プリズム５２の固定構造を、図４を参照して説明する。
【００２４】
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本形態の光ヘッド装置１において装置フレーム２に偏光プリズム５２が固定されている様子を模式的に示す斜視図、平面図、および側面図である。図４（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、本形態の光ヘッド装置１において装置フレーム２に偏光プリズム５２を接着固定する際、接着剤を塗布した後の様子を示す斜視図、平面図、および側面図である。
【００２５】
図４（ａ）〜（ｆ）に示すように、本形態の光ヘッド装置１では、装置フレーム２において、偏光プリズム５２を搭載する箇所は、例えば、装置フレーム２の底部２０から２つの隔壁２６、２７が交差している付近であり、隔壁２６、２７には、図１〜図３を参照して説明したレーザ光源装置から出射されたレーザ光を透過させる窓２６０、２７０が形成されている。装置フレーム２の底部２０には、偏光プリズム５２を搭載する箇所は、周囲よりも一段高い段部２３になっており、さらに段部２３の上には、偏光プリズム５２を載置する座部２４が形成されている。座部２４は、偏光プリズム５２を適正な姿勢で載置できるように、上面に仕上げ加工が施されており、それにより、座部２４の上面は、底部２０の他の領域と比較して平滑に仕上げられている。
【００２６】
このような座部２４に偏光プリズム５２を接着剤により固定する工程を説明しながら、偏光プリズム５２の固定構造を説明する。まず、図４（ｄ）〜（ｆ）に示すように、座部２４の上面のうち、内側領域に対して第１の接着剤３１を塗布した後、座部２４の外側領域に対して第２の接着剤３２を枠状に塗布する。あるいは、座部２４の上面の外側領域に対して第２の接着剤３２を枠状に塗布した後、座部２４の内側領域に対して第１の接着剤３１を塗布する。いずれの方法を採用した場合も、第２の接着剤３２は、第１の接着剤３１の塗布領域の全周を連続的に囲んだ状態となる。
【００２７】
ここで、第１の接着剤３１は、例えば、アクリル樹脂あるいは変性アクリル樹脂からなり、その粘度は例えば７０００ｍＰａ・ｓである。第２の接着剤３２は、例えば、エポキシ樹脂からなり、その粘度は例えば４００ｍＰａ・ｓであり、第１の接着剤３１とは粘度が１０倍以上相違する。また、第１の接着剤３１は、硬化後、第２の接着剤３２に比して硬度が低くて耐膨潤性が低い一方、第２の接着剤３２は、硬化後、第１の接着剤３１に比して硬度が高くて耐膨潤性が高い。第１の接着剤３１は嫌気性付与型ＵＶ硬化型接着剤であり、第２の接着剤３２はＵＶ硬化型接着剤である。また、偏光プリズム５２はＵＶ透過性を備えている。
【００２８】
図４（ｄ）〜（ｆ）に示すように第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を塗布した後は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、座部２４の上に偏光プリズム５２を重ねるとともに、偏光プリズム５２を押付け、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を薄い層にする。
【００２９】
次に、ＵＶランプにより偏光プリズム５２の上方から第１の接着剤３１および第２の接着剤３２にＵＶを照射し、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を同時に硬化させる。その結果、座部２４と偏光プリズム５２との接着部分の内側領域には第１の接着剤３１が位置し、この接着部分の外側には第２の接着剤３２は位置する。また、第２の接着剤３２は接着部分の全周を連続的に覆い、第１の接着剤３１は外部から隔絶されている。
【００３０】
（本形態の主な効果）
このように構成した光ヘッド装置１において、偏光プリズム５２の接着部分に用いた第１の接着剤３１は、硬化後、硬度が低いので、光ヘッド装置１に衝撃が加わっても、かかる衝撃を吸収する。また、装置フレーム２を薄肉化して光ヘッド装置１の薄型化を図ったために装置フレーム２が変形しやすい場合でも、第１の接着剤３１は、硬化後、硬度が低いので、装置フレーム２の変形を吸収する。従って、偏光プリズム５２は、衝撃が加わった場合や、装置フレーム２が変形した場合でも、装置フレーム２から脱離しない。
【００３１】
ここで、第１の接着剤３１は、硬化後、吸湿しやすく水に対する耐膨潤性が低い傾向にあるが、第１の接着剤３１は、水分に対する耐膨潤性が高い第２の接着剤３２によって全周が囲まれ、外部と隔絶されている。このため、第１の接着剤３１は、硬化後、吸湿することがない。従って、第１の接着剤３１は、吸湿により膨張することがなく、第１の接着剤３１が吸湿した水分によって装置フレーム２が錆びるなどの変化も発生しない。また、第２の接着剤３１は、硬化後、水に対する耐膨潤性が高いので、第２の接着剤３２は、大気と接している場合でも、第２の接着剤３２が吸湿することがない。それ故、偏光プリズム５２の変位に起因する光軸のずれや、偏光プリズム５２の接着強度の低下など防止することができる。
【００３２】
しかも、第１の接着剤３１を塗布する面積と第２の接着剤３２を塗布する面積との比率を最適化すれば、耐衝撃性と耐膨潤性の双方を好適に得ることができる。
【００３３】
また、本形態では、偏光プリズム５２がＵＶ透過性を備え、かつ、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２はＵＶ硬化性を備えている。このため、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１の接着剤３１の周りを第２の接着剤３２で完全に囲んだ場合でも、偏光プリズム５２を介して第１の接着剤３１および第２の接着剤３２の双方にＵＶを照射することができるので、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を硬化させることができる。
【００３４】
さらに、第１の接着剤３１と第２の接着剤３２は、粘度が大きく相違するため、偏光プリズム５２を押付け、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を薄い層にした際、第１の接着剤３１が薄く展開されるのに追従して第２の接着剤３２が外側に拡がる。従って、第１の接着剤３１を塗布した内側領域と、第２の接着剤３２を塗布した外側領域との境界領域で第１の接着剤３１と第２の接着剤３２とが混合することを最小限に止めることができる。それ故、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を選択する際、それらの混合が硬化に及ぼす影響などを考慮する必要がない。
【００３５】
［実施の形態２］
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の実施の形態２に係る光ヘッド装置１において装置フレーム２に偏光プリズム５２が固定されている様子を模式的に示す斜視図、平面図、および側面図である。図５（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、本発明の実施の形態２に係る光ヘッド装置１において装置フレーム２に偏光プリズム５２を接着固定する際、第１の接着剤３１を塗布した後の様子を示す斜視図、平面図、および側面図である。なお、本形態および後述する実施の形態３は、基本的な構成が実施の形態１と同様であるため、共通する機能を有する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。
【００３６】
図５（ａ）〜（ｆ）に示すように、本形態の光ヘッド装置でも、実施の形態１と同様、装置フレーム２には、偏光プリズム５２を載置する座部２４が形成されている。このような座部２４に偏光プリズム５２を接着剤により固定するにあたって、本形態では、まず、図５（ｄ）〜（ｆ）に示すように、座部２４の上面全体に第１の接着剤３１を塗布した後、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、座部２４の上に偏光プリズム５２を重ねるとともに、偏光プリズム５２を押付け、第１の接着剤３１を薄い層にする。そして、偏光プリズム５２を介して第１の接着剤３１にＵＶを照射し、第１の接着剤３１を硬化させる。
【００３７】
次に、第１の接着剤３１による偏光プリズム５２の接着部分（偏光プリズム５２と座部２４との重なり部分）の周り全体に第２の接着剤３２をフィレット状に塗布した後、偏光プリズム５２を介して、あるいは直接、第２の接着剤３２にＵＶを照射し、第２の接着剤３２を硬化させる。
【００３８】
本形態でも、第１の接着剤３１は、硬化後、第２の接着剤３２に比して硬度が低くて耐膨潤性が低い一方、第２の接着剤３２は、硬化後、第１の接着剤３１に比して硬度が高くて耐膨潤性が高い。
【００３９】
このようにして座部２４に偏光プリズム５２を接着固定した場合も、接着部分の内側領域には第１の接着剤３１が位置し、この接着部分の外側には第２の接着剤３２は位置する。また、第２の接着剤３２は接着部分の全周を連続的に覆い、第１の接着剤３１は外部から隔絶されている。従って、光ヘッド装置１において、偏光プリズム５２の接着部分に用いた第１の接着剤３１は、硬化後、硬度が低いので、光ヘッド装置１に衝撃が加わった場合や、装置フレーム２が変形した場合でも、かかる衝撃や変形を吸収するので、偏光プリズム５２は装置フレーム２から脱離しない。また、第１の接着剤３１は、耐膨潤性が高い第２の接着剤３２によって全周が囲まれ、外部と隔絶されているため、第１の接着剤３１は、硬化後、吸湿することがない。従って、第１の接着剤３１が吸湿することに起因する不具合の発生を防止することができる。
【００４０】
また、本形態では、第１の接着剤３１を硬化させた後、第２の接着剤３２を塗布、硬化させるので、第１の接着剤３１と第２の接着剤３２との混合が硬化に支障を及ぼすような場合でも、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を確実に硬化させることができる。
【００４１】
［実施の形態３］
図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の実施の形態３に係る光ヘッド装置１において装置フレーム２に偏光プリズム５２が固定されている様子を模式的に示す斜視図、平面図、および側面図である。図６（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、本発明の実施の形態３に係る光ヘッド装置１において装置フレーム２に偏光プリズム５２を接着固定する際、接着剤３１、３２を塗布した後の様子を示す斜視図、平面図、および側面図である。
【００４２】
図６（ａ）〜（ｆ）に示すように、本形態の光ヘッド装置でも、実施の形態１と同様、装置フレーム２には、偏光プリズム５２を載置する座部２４が形成されている。本形態では、座部２４の上面には、内側領域と外側領域との間に枠状に溝２４０が形成されている。
【００４３】
このような座部２４に偏光プリズム５２を接着剤により固定するにあたって、本形態では、まず、図６（ｄ）〜（ｆ）に示すように、座部２４の上面のうち、溝２４０で囲まれた内側領域に対して第１の接着剤３１を塗布した後、座部２４の溝２４０の外側領域に対して第２の接着剤３２を枠状に塗布する。あるいは、座部２４の上面の溝２４０の外側領域に対して第２の接着剤３２を枠状に塗布した後、座部２４の溝２４０の内側領域に対して第１の接着剤３１を塗布する。いずれの方法を採用した場合も、第２の接着剤３２は、第１の接着剤３１の塗布領域の全周を連続的に囲んだ状態となる。
【００４４】
ここで、第１の接着剤３１は、例えば、アクリル樹脂あるいは変性アクリル樹脂からなり、その粘度は例えば７０００ｍＰａ・ｓである。第２の接着剤３２は、例えば、エポキシ樹脂からなり、その粘度は例えば４００ｍＰａ・ｓであり、第１の接着剤３１とは粘度が１０倍以上相違する。また、第１の接着剤３１は、硬化後、第２の接着剤３２に比して硬度が低くて耐膨潤性が低い一方、第２の接着剤３２は、硬化後、第１の接着剤３１に比して硬度が高くて耐膨潤性が高い。第１の接着剤３１は嫌気性付与型ＵＶ硬化型接着剤であり、第２の接着剤３２はＵＶ硬化型接着剤である。
【００４５】
このような形態に第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を塗布した後、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、座部２４の上に偏光プリズム５２を重ねるとともに、偏光プリズム５２を押付け、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を薄い層にする。
【００４６】
次に、偏光プリズム５２を介して第１の接着剤３１および第２の接着剤３２にＵＶを照射し、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を同時に硬化させる。その結果、座部２４と偏光プリズム５２との接着部分の内側領域には第１の接着剤３１が位置し、この接着部分の外側には第２の接着剤３２は位置する。また、第２の接着剤３２は接着部分の全周を連続的に覆い、第１の接着剤３１は外部から隔絶されている。
【００４７】
このように構成した光ヘッド装置１において、偏光プリズム５２の接着部分に用いた第１の接着剤３１は、硬化後、硬度が低いので、光ヘッド装置１に衝撃が加わった場合や、装置フレーム２が変形した場合でも、かかる衝撃や変形を吸収するので、偏光プリズム５２は装置フレーム２から脱離しない。また、第１の接着剤３１は、耐膨潤性が高い第２の接着剤３２によって全周が囲まれ、外部と隔絶されているため、第１の接着剤３１が吸湿することに起因する不具合の発生を防止することができる。
【００４８】
また、本形態では、座部２４には、第１の接着剤３１を塗布した内側領域と、第２の接着剤３２を塗布した外側領域との境界領域に沿って溝２４０が形成されている。このため、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を塗布した後、偏光プリズム５２を座部２４に配置した際、第１の接着剤３１と第２の接着剤３２との混合は溝２４０の内部で主に起こる。従って、第１の接着剤３１と第２の接着剤３２との混合が硬化に支障を及ぼすような場合でも、第１の接着剤３１および第２の接着剤３２の各々について、溝２４０の外側に塗布領域を十分、確保できるので、偏光プリズム５２を第１の接着剤３１で座部２４に接着固定できるとともに、その周囲を第２の接着剤３２で覆った状態とすることができる。しかも、本形態では、第１の接着剤３１と第２の接着剤３２との混合の影響を抑える場合でも、座部２４に偏光プリズム５２を配置する前に第１の接着剤３１および第２の接着剤３２を塗布することができる。それ故、座部２４に偏光プリズム５２を配置した状態で、偏光プリズム５２の周りに接着剤を塗布するためのノズルを挿入できる隙間がない場合でも、第１の接着剤３１と第２の接着剤３２との混合による影響を排除できるという利点がある。
【００４９】
（その他の実施の形態）
上記形態では、光ヘッド装置１に用いた光学系のうち、偏光プリズム５２の固定に本発明を適用した例を説明したが、他の光学素子を装置フレーム２に固定する場合に本発明を適用してもよい。また、本発明は、光ヘッド装置１に限らず、各種光学機器などにおいて、被固定部材に光学素子を固定するのに適用してもよい。さらに、上記形態では、第１の接着剤３１については嫌気性付与型ＵＶ硬化型接着剤を用い、第２の接着剤３２についてはＵＶ硬化型接着剤を用い、両接着剤としてＵＶ硬化を主とするものを用いたが、嫌気性を主とする接着剤を用いてもよい。また、ＵＶ硬化に限らず、加熱により硬化する熱硬化型接着剤を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明を適用した光ヘッド装置を対物レンズから光が出射される側からみた斜視図である。
【図２】図１に示す光ヘッド装置の分解斜視図である。
【図３】図１に示す光ヘッド装置から本体カバーや対物レンズ駆動機構を外した状態の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る光ヘッド装置において装置フレームに偏光プリズムを接着固定した状態およびその方法を示す説明図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る光ヘッド装置において装置フレームに偏光プリズムを接着固定した状態およびその方法を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る光ヘッド装置において装置フレームに偏光プリズムを接着固定した状態およびその方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  光ヘッド装置
２  装置フレーム（被固定部材）
６  駆動用ＩＣ
２４  偏光プリズムに対する座部
３１  第１の接着剤
３２  第２の接着剤
４１  第１のレーザ光源装置
４２  第２のレーザ光源装置
５２  偏光プリズム
２４０  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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