(57)【要約】【課題】偏光板の温度上昇に起因して投写画像の画像品質が低下してしまうのを従来よりも抑制することが可能なプロジェクタを提供する。【解決手段】照明装置１００と、液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂと、偏光層及び偏光層を支持する支持層を有する入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂと、入射側偏光板における液晶装置側の表面に貼り合わされた透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂと、入射側偏光板における液晶装置側の表面とは反対側の表面に貼り合わされた透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂと、偏光層及び偏光層を支持する支持層を有する射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂと、射出側偏光板における液晶装置側の表面に貼り合わされた透光性基板４６０Ｒ，４６０Ｇ，４６０Ｂと、射出側偏光板における液晶装置側の表面とは反対側の表面に貼り合わされた透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂとを備えるプロジェクタ１０００。【選択図】図２
2008051997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明光束を射出する照明装置と、
前記照明装置からの前記照明光束を画像情報に応じて変調する液晶装置と、
前記液晶装置の光入射側及び光射出側の少なくとも一方に配置され、偏光層及び前記偏光層を支持する支持層を有する偏光板と、
前記偏光板における前記液晶装置側の表面に貼り合わされた液晶装置側透光性部材と、
前記偏光板における前記液晶装置側の表面とは反対側の表面に貼り合わされた反対側透光性部材とを備え、
前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材は、無機材料からなることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプロジェクタにおいて、
前記支持層は、前記偏光層における前記液晶装置側にのみ配置されていることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のプロジェクタにおいて、
前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうち少なくとも一方は、サファイア又は水晶からなる透光性基板であることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のプロジェクタにおいて、
前記サファイア又は水晶からなる透光性基板の光学軸が前記偏光層の偏光軸に略平行又は略垂直となるように、前記偏光層に対して前記サファイア又は水晶からなる透光性基板が配置されていることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項５】
請求項３に記載のプロジェクタにおいて、
前記液晶装置側透光性部材の光学軸と前記偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量が、前記反対側透光性部材の光学軸と前記偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量よりも小さいことを特徴とするプロジェクタ。
【請求項６】
請求項５に記載のプロジェクタにおいて、
前記液晶装置側透光性部材の光学軸と前記偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量は、０．５度以下であり、
前記反対側透光性部材の光学軸と前記偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量は、５度以下であることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項７】
請求項１又は２に記載のプロジェクタにおいて、
前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうち少なくとも一方は、石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス又は立方晶の焼結体からなる透光性基板であることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項８】
請求項１又は２に記載のプロジェクタにおいて、
前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうち、一方の透光性部材は石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス又は立方晶の焼結体からなる透光性基板であり、他方の透光性部材はサファイア又は水晶からなる透光性基板であることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項９】
請求項１又は２に記載のプロジェクタにおいて、
前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうち光入射側に配置される透光性部材は、入射する光のうち所定の方向に軸を有する直線偏光を透過しその他の光を反射する機能を有する偏光分離光学素子であることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
前記液晶装置の光入射側に配置される集光レンズをさらに備え、
前記液晶装置の光入射側に配置された前記偏光板の表面に貼り合わされた前記反対側透光性部材は、前記集光レンズの光射出面に貼り合わされていることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
前記照明装置からの前記照明光束を複数の色光に分離して被照明領域に導光する色分離導光光学系と、
前記液晶装置として、前記色分離導光光学系で分離された複数の色光のそれぞれを画像情報に応じて変調する複数の液晶装置と、
前記複数の液晶装置によって変調された各色光をそれぞれ入射する複数の光入射端面及び合成された色光を射出する光射出端面を有するクロスダイクロイックプリズムとをさらに備え、
前記複数の液晶装置のうち少なくとも１つの液晶装置の光射出側には、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材が貼り合わされた前記偏光板が配置され、前記反対側透光性部材は、前記クロスダイクロイックプリズムの光入射端面に貼り合わされていることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項１２】
照明光束を射出する照明装置と、前記照明装置からの前記照明光束を画像情報に応じて変調する液晶装置と、前記液晶装置の光入射側及び光射出側の少なくとも一方に配置され、偏光層及び前記偏光層を支持する支持層を有する偏光板と、前記偏光板における前記液晶装置側の表面に接着された液晶装置側透光性部材と、前記偏光板における前記液晶装置側の表面とは反対側の表面に接着された反対側透光性部材とを備えるプロジェクタを製造するためのプロジェクタの製造方法であって、
前記偏光板における一方の表面に粘着剤を塗布する第１塗布工程と、
前記偏光板における一方の表面と前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうちの一方とを貼り合わせる第１貼り合わせ工程と、
前記偏光板における他方の表面に粘着剤又は接着剤を塗布する第２塗布工程と、
前記偏光板における他方の表面と前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうちの他方とを貼り合わせる第２貼り合わせ工程とをこの順序で含むことを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載のプロジェクタの製造方法において、
前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材として、サファイア又は水晶からなる透光性基板を用い、
前記第１貼り合わせ工程においては、前記偏光板における一方の表面と前記液晶装置側透光性部材とを貼り合わせ、
前記第２貼り合わせ工程においては、前記偏光板における他方の表面と前記反対側透光性部材とを貼り合わせることを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【請求項１４】
請求項１２に記載のプロジェクタの製造方法において、
前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材として、サファイア又は水晶からなる透光性基板を用い、
前記第１貼り合わせ工程においては、前記偏光板における一方の表面と前記反対側透光性部材とを貼り合わせ、
前記第２貼り合わせ工程においては、前記偏光板における他方の表面と前記液晶装置側透光性部材とを貼り合わせることを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【請求項１５】
請求項１２〜１４のいずれかに記載のプロジェクタの製造方法において、
前記偏光層は、１軸延伸処理が施されており、
少なくとも前記第２貼り合わせ工程の前に、１軸延伸処理が施された偏光層に対して所定温度で熱処理を行う熱処理工程をさらに含むことを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載のプロジェクタの製造方法において、
前記所定温度は、６０℃〜１２０℃の範囲内であることを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【請求項１７】
請求項１２〜１６のいずれかに記載のプロジェクタの製造方法において、
前記第２塗布工程においては、紫外線硬化型の接着剤を用い、
前記第２貼り合わせ工程は、前記接着剤に紫外線を照射して前記接着剤を硬化させる紫外線照射工程を含むことを特徴とするプロジェクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクタ及びプロジェクタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気光学変調装置としての液晶装置を備えるプロジェクタにおいては、液晶装置の光入射側には偏光子としての偏光板（以下、入射側偏光板ということもある。）が配置され、液晶装置の光射出側には検光子としての偏光板（以下、射出側偏光板ということもある。）が配置されている。ところで、この射出側偏光板においては、射出側偏光板を通過しない光は内部で吸収されるため、多量の熱が発生して射出側偏光板の温度上昇を招くこととなる。このため、射出側偏光板が劣化して射出側偏光板の偏光特性が低下し、投写画像のコントラストを低下させたり、コントラストむらや色むらなどを発生させたりしてしまうなど、投写画像の画像品質を低下させてしまうという問題があった。
【０００３】
そこで、このような問題を解決するためのプロジェクタとして、クロスダイクロイックプリズムに熱伝導性の透明基板を貼り付け、この熱伝導性の透明基板に射出側偏光板をさらに貼り付けた構造を有するプロジェクタが開示されている（例えば、特許文献１及び２参照。）。このプロジェクタによれば、射出側偏光板で発生した熱は、熱伝導性の透明基板を介して熱容量の大きなクロスダイクロイックプリズムに放散されるようになるため、射出側偏光板の温度上昇を抑制することが可能となる。このため、射出側偏光板が劣化して射出側偏光板の偏光特性が低下するのを抑制することが可能となる。その結果、投写画像のコントラストを低下させたり、コントラストむらや色むらなどを発生させたりしてしまうなど、投写画像の画像品質を低下させてしまうことを抑制することが可能となる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−９０８７３号公報
【特許文献２】特開２０００−３５２６１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年のプロジェクタにおいては、プロジェクタの高輝度化がさらに進み、射出側偏光板においては従来よりも多量の熱が発生し、従来よりも射出側偏光板の温度上昇が起こり易くなってきている。このため、射出側偏光板の温度上昇に起因して、射出側偏光板が劣化して射出側偏光板の偏光特性が低下し、投写画像のコントラストを低下させたり、コントラストむらや色むらなどを発生させたりしてしまうなど、投写画像の画像品質を低下させてしまうという問題が起こり易くなってきている。
【０００６】
なお、このような問題は、検光子としての射出側偏光板のみに見られる問題ではなく偏光子としての入射側偏光板の場合にも同様に見られる問題である。すなわち、偏光板全般に対して同様に見られる問題である。
【０００７】
そこで、本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、偏光板の温度上昇に起因して投写画像の画像品質が低下してしまうのを従来よりも抑制することが可能なプロジェクタを提供することを目的とする。また、そのような優れたプロジェクタを製造するためのプロジェクタの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のプロジェクタは、照明光束を射出する照明装置と、前記照明装置からの前記照明光束を画像情報に応じて変調する液晶装置と、前記液晶装置の光入射側及び光射出側の少なくとも一方に配置され、偏光層及び前記偏光層を支持する支持層を有する偏光板と、前記偏光板における前記液晶装置側の表面に貼り合わされた液晶装置側透光性部材と、前記偏光板における前記液晶装置側の表面とは反対側の表面に貼り合わされた反対側透光性部材とを備え、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材は、無機材料からなることを特徴とする。
【０００９】
このため、本発明のプロジェクタによれば、偏光板の両面には液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材が貼り合わされているため、偏光板で発生した熱が液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材を介して系外に放散されるようになる。その結果、偏光板の温度上昇を抑制することが可能となり、偏光板の温度上昇に起因して投写画像の画像品質が低下してしまうのを従来よりも抑制することが可能となる。
【００１０】
また、本発明のプロジェクタによれば、偏光層の一方の面にのみ偏光層を支持する支持層が設けられており、偏光層の他方の面には支持層が設けられていないため、偏光層で発生した熱を支持層を介さずに液晶装置側透光性部材又は反対側透光性部材に効率よく伝達することが可能となる。
【００１１】
また、本発明のプロジェクタによれば、偏光板を液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材によって両面から挟んだ構造を有しているため、所定の機械的強度を得ることができる。
【００１２】
なお、偏光層の一方の面（又は両面）に支持層が設けられた偏光板においては、熱膨張や熱収縮の差によって偏光層と支持層との間で内部応力が発生し、偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりする場合がある。偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりすると、投写画像の画像品質の低下につながる。
しかしながら、本発明のプロジェクタによれば、偏光層及び支持層を有する偏光板を液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材によって両面から挟んだ構造を有しているため、偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりするのを抑制することが可能となる。その結果、投写画像の画像品質が低下してしまうのをさらに抑制することが可能となる。
【００１３】
本発明のプロジェクタにおいては、前記支持層は、前記偏光層における前記液晶装置側にのみ配置されていることが好ましい。
【００１４】
このように構成することにより、液晶装置で発生する位相差を支持層を用いて補償することができる。この場合、仮に望ましくない温度上昇が起こったとしても、支持層の表面には液晶装置側透光性部材が貼り合わされているため、温度上昇に起因して支持層が熱変形してしまうのを抑制することが可能となる。このため、温度上昇に起因して支持層による位相差補償機能が失われるということもない。
【００１５】
本発明のプロジェクタにおいては、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうち少なくとも一方は、サファイア又は水晶からなる透光性基板であることが好ましい。
【００１６】
これらの材料からなる透光性基板は熱伝導性に非常に優れているため、偏光板で発生した熱を効率よく系外に放散させることができ、偏光板の温度上昇を効果的に抑制することが可能となる。
【００１７】
本発明のプロジェクタにおいては、前記サファイア又は水晶からなる透光性基板の光学軸が前記偏光層の偏光軸に略平行又は略垂直となるように、前記偏光層に対して前記サファイア又は水晶からなる透光性基板が配置されていることが好ましい。
【００１８】
液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材として、サファイア又は水晶からなる透光性基板を用いた場合においても、上記のように構成することにより、サファイア又は水晶からなる透光性基板を通過する光の偏光状態が変化しなくなる。
また、サファイア又は水晶からなる透光性基板における熱膨張が大きな軸方向と偏光層の延伸方向とを揃えることにより、偏光層の熱変形を抑制することが可能となる。
なお、この明細書において「偏光層の偏光軸」とは、偏光層を通過する光の偏光軸のことである。
【００１９】
本発明のプロジェクタにおいては、前記液晶装置側透光性部材の光学軸と前記偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量が、前記反対側透光性部材の光学軸と前記偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量よりも小さいことが好ましい。
【００２０】
液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材として、サファイア又は水晶からなる透光性基板を用いた場合においても、上記のように構成することにより、液晶装置の光入射側に配置された偏光板（入射側偏光板）であれば入射側偏光板の偏光層から射出され液晶装置に入射する光束、又は液晶装置の光射出側に配置された偏光板（射出側偏光板）であれば射出側偏光板の偏光層に入射し検光される光束の偏光状態の変化をできる限り抑制することが可能となる。
【００２１】
なお、この明細書において「液晶装置側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量」とは、液晶装置側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのなす角度又は液晶装置側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に垂直な軸とのなす角度のことをいう。また、「反対側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量」とは、反対側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのなす角度又は反対側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に垂直な軸とのなす角度のことをいう。
【００２２】
本発明のプロジェクタにおいては、前記液晶装置側透光性部材の光学軸と前記偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量は、０．５度以下であり、前記反対側透光性部材の光学軸と前記偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量は、５度以下であることが好ましい。
【００２３】
液晶装置側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量が０．５度を超えると、入射側偏光板であれば、入射側偏光板の偏光層から射出され液晶装置に入射する光束の偏光状態の変化が比較的大きくなってしまい、射出側偏光板であれば、射出側偏光板の偏光層に入射し検光される光束の偏光状態の変化が比較的大きくなってしまうため、投写画像のコントラストが低下してしまう。
一方、反対側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量が５度を越えると、入射側偏光板であれば、入射側偏光板の偏光層で吸収される光の量が増加し、光利用効率が低下してしまう。また、射出側偏光板であれば、射出側偏光板の後段に偏光特性を持つ合成プリズムが配置されている場合に当該合成プリズムで損失する光量が増加し、光利用効率が低下してしまう。
以上の観点から、液晶装置側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量は、０．５度以下であることが好ましく、反対側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行又は垂直な軸とのズレ量は、５度以下であることが好ましい。
【００２４】
本発明のプロジェクタにおいては、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうち少なくとも一方は、石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス又は立方晶の焼結体からなる透光性基板であることが好ましい。
【００２５】
これらの材料からなる透光性基板は複屈折が小さいため、透光性基板を通過する光束の品質低下を抑制することが可能となり、偏光板に入射する光束又は偏光板から射出される光束の品質低下を抑制することが可能となる。また、これらの材料からなる透光性基板は熱膨張率が小さいため、熱による伸び・変形が大きいという性質を有する偏光板をこのような熱膨張率の小さな材料からなる透光性基板に接着することにより、偏光板自体の変形を抑えることが可能となる。
【００２６】
本発明のプロジェクタにおいては、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうち、一方の透光性部材は石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス又は立方晶の焼結体からなる透光性基板であり、他方の透光性部材はサファイア又は水晶からなる透光性基板であることが好ましい。
【００２７】
偏光板周辺部の温度が所定温度よりも高い場合には、偏光板の熱的負荷を軽減するという観点から、液晶装置側透光性部材はサファイア又は水晶からなる透光性基板であることが好ましく、偏光板に入射する光束又は偏光板から射出される光束の偏光状態の変化を抑制するという観点から、反対側透光性部材は石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス又は立方晶の焼結体からなる透光性基板であることが好ましい。
偏光板周辺部の温度が所定温度よりも低い場合には、偏光板に入射する光束又は偏光板から射出される光束の偏光状態の変化を抑制する観点から、液晶装置側透光性部材は石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス又は立方晶の焼結体からなる透光性基板であることが好ましく、偏光板の熱的負荷を軽減するという観点から、反対側透光性部材はサファイア又は水晶からなる透光性基板であることが好ましい。
【００２８】
本発明のプロジェクタにおいては、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうち光入射側に配置される透光性部材は、入射する光のうち所定の方向に軸を有する直線偏光を透過しその他の光を反射する機能を有する偏光分離光学素子であることが好ましい。
【００２９】
このように構成することにより、当該透光性部材に入射する光のうち所定の方向に軸を有する直線偏光は、偏光分離光学素子を透過して偏光層に入射することとなる一方、その他の光、すなわち偏光層への進行を禁止されるべき光（偏光層を透過しない偏光成分）は、偏光分離光学素子で反射されて系外に逃がされる。このため、偏光層を透過しない偏光成分の光は前段としての偏光分離光学素子によってほとんど除去されているため、偏光層における発熱そのものが効果的に抑制され、偏光板の温度上昇をさらに効果的に抑制することが可能になる。
【００３０】
本発明のプロジェクタにおいては、前記液晶装置の光入射側に配置される集光レンズをさらに備え、前記液晶装置の光入射側に配置された前記偏光板の表面に貼り合わされた前記反対側透光性部材は、前記集光レンズの光射出面に貼り合わされていることが好ましい。
【００３１】
このように構成することにより、液晶装置の光入射側に配置された偏光板（入射側偏光板）で発生した熱を反対側透光性部材を介して集光レンズに伝達することができるため、偏光板の温度上昇をさらに抑制することが可能となる。
【００３２】
また、反対側透光性部材が熱容量の比較的大きな集光レンズに接着されているため、反対側透光性部材及び入射側偏光板の温度上昇を抑制し、プロジェクタの放熱性能を高めることができる。
【００３３】
本発明のプロジェクタにおいては、前記照明装置からの前記照明光束を複数の色光に分離して被照明領域に導光する色分離導光光学系と、前記液晶装置として、前記色分離導光光学系で分離された複数の色光のそれぞれを画像情報に応じて変調する複数の液晶装置と、前記複数の液晶装置によって変調された各色光をそれぞれ入射する複数の光入射端面及び合成された色光を射出する光射出端面を有するクロスダイクロイックプリズムとをさらに備え、前記複数の液晶装置のうち少なくとも１つの液晶装置の光射出側には、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材が貼り合わされた前記偏光板が配置され、前記反対側透光性部材は、前記クロスダイクロイックプリズムの光入射端面に貼り合わされていることが好ましい。
【００３４】
このように構成することにより、複数の液晶装置のうち少なくとも１つの液晶装置の光射出側に配置された偏光板（射出側偏光板）における偏光層で発生した熱を反対側透光性部材を介してクロスダイクロイックプリズムに伝達することができるため、射出側偏光板の温度上昇をさらに抑制することが可能となる。
【００３５】
また、反対側透光性部材が熱容量の比較的大きなクロスダイクロイックプリズムに接着されているため、反対側透光性部材及び射出側偏光板の温度上昇を抑制し、プロジェクタの放熱性能を高めることができる。
【００３６】
本発明のプロジェクタの製造方法は、照明光束を射出する照明装置と、前記照明装置からの前記照明光束を画像情報に応じて変調する液晶装置と、前記液晶装置の光入射側及び光射出側の少なくとも一方に配置され、偏光層及び前記偏光層を支持する支持層を有する偏光板と、前記偏光板における前記液晶装置側の表面に接着された液晶装置側透光性部材と、前記偏光板における前記液晶装置側の表面とは反対側の表面に接着された反対側透光性部材とを備えるプロジェクタを製造するためのプロジェクタの製造方法であって、前記偏光板における一方の表面に粘着剤を塗布する第１塗布工程と、前記偏光板における一方の表面と前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうちの一方とを貼り合わせる第１貼り合わせ工程と、前記偏光板における他方の表面に粘着剤又は接着剤を塗布する第２塗布工程と、前記偏光板における他方の表面と前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材のうちの他方とを貼り合わせる第２貼り合わせ工程とをこの順序で含むことを特徴とする。
【００３７】
このため、本発明のプロジェクタの製造方法によれば、両面に液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材が貼り合わされた構造を有する偏光板を備えるプロジェクタを製造することができるため、偏光板で発生した熱を液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材を介して系外に放散させることが可能となる。その結果、偏光板の温度上昇を抑制することが可能となり、偏光板の温度上昇に起因して投写画像の画像品質が低下してしまうのを従来よりも抑制することが可能となる。
【００３８】
また、本発明のプロジェクタの製造方法によれば、偏光板を液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材によって両面から挟んだ構造とすることができるため、所定の機械的強度を得ることができる。
【００３９】
本発明のプロジェクタの製造方法においては、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材として、サファイア又は水晶からなる透光性基板を用い、前記第１貼り合わせ工程においては、前記偏光板における一方の表面と前記液晶装置側透光性部材とを貼り合わせ、前記第２貼り合わせ工程においては、前記偏光板における他方の表面と前記反対側透光性部材とを貼り合わせることが好ましい。
【００４０】
ところで、入射側偏光板の偏光層から射出され液晶装置に入射する光束又は液晶装置から射出され射出側偏光板の偏光層に入射し検光される光束の偏光状態の変化をできる限り抑制することを考えると、液晶装置側透光性部材と偏光板との貼り合わせ精度は、比較的高いものが要求される。一方、反対側透光性部材と偏光板との貼り合わせ精度は、液晶装置側透光性部材の場合ほど高いものは要求されない。
本発明のプロジェクタの製造方法によれば、液晶装置側透光性部材と偏光板とを先に貼り合わせ、その後に反対側透光性部材と偏光板とを貼り合わせているため、高い貼り合わせ精度が要求される液晶装置側透光性部材と偏光板との貼り合わせを仮に失敗したとしても、材料の無駄を少なくすることが可能となる。その結果、製造コストを低減することが可能となる。
【００４１】
本発明のプロジェクタの製造方法においては、前記液晶装置側透光性部材及び前記反対側透光性部材として、サファイア又は水晶からなる透光性基板を用い、前記第１貼り合わせ工程においては、前記偏光板における一方の表面と前記反対側透光性部材とを貼り合わせ、前記第２貼り合わせ工程においては、前記偏光板における他方の表面と前記液晶装置側透光性部材とを貼り合わせることが好ましい。
【００４２】
本発明のプロジェクタの製造方法によれば、反対側透光性部材と偏光板とを先に貼り合わせ、その後に液晶装置側透光性部材と偏光板とを貼り合わせている。これにより、反対側透光性部材と偏光板との貼り合わせを外形精度で貼り合わせ、偏光板が貼り付けられた反対側透光性部材を装置に固定した状態で、液晶装置側透光性部材の光学軸と偏光板の偏光軸との軸合わせを行うことができるため、液晶装置側透光性部材と偏光板との貼り合わせを容易にかつ精度よく行うことが可能となる。
【００４３】
本発明のプロジェクタの製造方法においては、前記偏光層は、１軸延伸処理が施されており、少なくとも前記第２貼り合わせ工程の前に、１軸延伸処理が施された偏光層に対して所定温度で熱処理を行う熱処理工程をさらに含むことが好ましい。
【００４４】
ところで、１軸延伸処理が施された偏光層を有する偏光板を高温環境下で使用した場合、１軸延伸処理が施された偏光層が熱収縮するため、偏光層、支持層及び偏光層の表面に貼り合わされた透光性部材に内部応力が発生する。このとき、偏光層の熱収縮の度合いが大きいと各部材に発生する内部応力も大きくなってしまい、偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりする場合がある。偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりすると、投写画像の画像品質の低下につながる。
これに対し、本発明のプロジェクタの製造方法によれば、上記した熱処理工程を行うことにより、偏光板を液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材で挟み込む前に、予め偏光層を熱収縮させておくことが可能となる。これにより、１軸延伸処理が施された偏光層を有する偏光板を高温環境下で使用したとしても、各部材に発生する内部応力を低減することが可能となり、偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりするのを抑制することが可能となる。その結果、投写画像の画像品質が低下してしまうのをさらに抑制することが可能となる。
【００４５】
本発明のプロジェクタの製造方法においては、前記所定温度は、６０℃〜１２０℃の範囲内であることが好ましい。
【００４６】
偏光層として一般的に用いられるポリビニルアルコール（ＰＶＡ）は、６０℃以上になると熱収縮を起こし易いという性質を有する。また、偏光板を構成する有機材料のガラス転移点は約１２０℃であり、１２０℃を超えると当該有機材料の物性が大きく変化してしまう。
以上のような観点から、前記所定温度は、６０℃〜１２０℃の範囲内であることが好ましく、８０℃〜１００℃の範囲内であることがより好ましい。
【００４７】
本発明のプロジェクタの製造方法において、前記第２塗布工程においては、紫外線硬化型の接着剤を用い、前記第２貼り合わせ工程は、前記接着剤に紫外線を照射して前記接着剤を硬化させる紫外線照射工程を含むことが好ましい。
【００４８】
このような方法とすることにより、上述のような優れたプロジェクタを容易に製造することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
以下、本発明のプロジェクタ及びプロジェクタの製造方法について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。
【００５０】
［実施形態１］
まず、実施形態１に係るプロジェクタの製造方法を説明する前に、実施形態１に係るプロジェクタの製造方法によって製造されたプロジェクタ１０００の構成について、図１〜図３を用いて説明する。
【００５１】
図１は、実施形態１に係るプロジェクタ１０００の光学系を示す図である。図２及び図３は、実施形態１に係るプロジェクタ１０００の要部を説明するために示す図である。図２（ａ）はクロスダイクロイックプリズム５００の周辺部分を上面から見た図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図３（ａ）は入射側偏光板４２０Ｒの周辺部分を側面から見た図であり、図３（ｂ）は射出側偏光板４５０Ｒの周辺部分を側面から見た図である。
【００５２】
実施形態１に係るプロジェクタ１０００は、図１に示すように、照明装置１００と、照明装置１００からの照明光束を赤色光、緑色光及び青色光の３つの色光に分離して被照明領域に導光する色分離導光光学系２００と、色分離導光光学系２００で分離された３つの色光のそれぞれを画像情報に応じて変調する電気光学変調装置としての３つの液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂと、３つの液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂによって変調された色光を合成するクロスダイクロイックプリズム５００と、クロスダイクロイックプリズム５００によって合成された光をスクリーンＳＣＲ等の投写面に投写する投写光学系６００とを備えたプロジェクタである。これら各光学系は、筐体７００に収納されている。
【００５３】
照明装置１００は、被照明領域側に略平行な照明光束を射出する光源としての光源装置１１０と、光源装置１１０から射出される照明光束を複数の部分光束に分割するための複数の第１小レンズ１２２を有する第１レンズアレイ１２０と、第１レンズアレイ１２０の複数の第１小レンズ１２２に対応する複数の第２小レンズ１３２を有する第２レンズアレイ１３０と、光源装置１１０から射出される偏光方向の揃っていない照明光束を略１種類の直線偏光に揃える偏光変換素子１４０と、偏光変換素子１４０から射出される各部分光束を被照明領域で重畳させるための重畳レンズ１５０とを有する。
【００５４】
光源装置１１０は、楕円面リフレクタ１１４と、楕円面リフレクタ１１４の第１焦点近傍に発光中心を有する発光管１１２と、発光管１１２から被照明領域側に向けて射出される光を発光管１１２に向けて反射する副鏡１１６と、楕円面リフレクタ１１４からの集束光を略平行光として射出する凹レンズ１１８とを有する。光源装置１１０は、照明光軸１００ａｘを中心軸とする光束を射出する。
【００５５】
発光管１１２は、管球部と、管球部の両側に延びる一対の封止部とを有する。管球部は、球状に形成された石英ガラス製であって、この管球部内に配置された一対の電極と、管球部内に封入された水銀、希ガス及び少量のハロゲンとを有する。発光管１１２としては、種々の発光管を採用でき、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ等を採用できる。
【００５６】
楕円面リフレクタ１１４は、発光管１１２の一方の封止部に挿通・固着される筒状の首状部と、発光管１１２から放射された光を第２焦点位置に向けて反射する反射凹面とを有する。
【００５７】
副鏡１１６は、発光管１１２の管球部の略半分を覆い、楕円面リフレクタ１１４の反射凹面と対向して配置される反射手段である。副鏡１１６は、発光管１１２の他方の封止部に挿通・固着されている。副鏡１１６は、発光管１１２から放射された光のうち楕円面リフレクタ１１４に向かわない光を発光管１１２に戻し楕円面リフレクタ１１４に入射させる。
【００５８】
凹レンズ１１８は、楕円面リフレクタ１１４の被照明領域側に配置されている。そして、楕円面リフレクタ１１４からの光を第１レンズアレイ１２０に向けて射出するように構成されている。
【００５９】
第１レンズアレイ１２０は、凹レンズ１１８からの光を複数の部分光束に分割する光束分割光学素子としての機能を有し、複数の第１小レンズ１２２が照明光軸１００ａｘと直交する面内に複数行・複数列のマトリクス状に配列された構成を有する。図示による説明は省略するが、第１小レンズ１２２の外形形状は、液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂの画像形成領域の外形形状に関して相似形である。
【００６０】
第２レンズアレイ１３０は、重畳レンズ１５０とともに、第１レンズアレイ１２０の各第１小レンズ１２２の像を液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂの画像形成領域近傍に結像させる機能を有する。第２レンズアレイ１３０は、第１レンズアレイ１２０と略同様な構成を有し、複数の第２小レンズ１３２が照明光軸１００ａｘに直交する面内に複数行・複数列のマトリクス状に配列された構成を有する。
【００６１】
偏光変換素子１４０は、第１レンズアレイ１２０により分割された各部分光束の偏光方向を、偏光方向の揃った略１種類の直線偏光光として射出する偏光変換素子である。
偏光変換素子１４０は、光源装置１１０からの照明光束に含まれる偏光成分のうち一方の直線偏光成分を透過し他方の直線偏光成分を照明光軸１００ａｘに垂直な方向に反射する偏光分離層と、偏光分離層で反射された他方の直線偏光成分を照明光軸１００ａｘに平行な方向に反射する反射層と、偏光分離層を透過した一方の直線偏光成分を他方の直線偏光成分に変換する位相差板とを有する。
【００６２】
重畳レンズ１５０は、第１レンズアレイ１２０、第２レンズアレイ１３０及び偏光変換素子１４０を経た複数の部分光束を集光して液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂにおける画像形成領域近傍に重畳させるための光学素子である。重畳レンズ１５０の光軸と照明装置１００の照明光軸１００ａｘとが略一致するように、重畳レンズ１５０が配置されている。なお、図１に示す重畳レンズ１５０は１枚のレンズで構成されているが、複数のレンズを組み合わせた複合レンズで構成されていてもよい。
【００６３】
色分離導光光学系２００は、ダイクロイックミラー２１０，２２０と、反射ミラー２３０，２４０，２５０と、入射側レンズ２６０と、リレーレンズ２７０とを有する。色分離導光光学系２００は、照明装置１００から射出される照明光束を赤色光、緑色光及び青色光の３つの色光に分離して、それぞれの色光を照明対象となる液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂに導く機能を有する。
【００６４】
ダイクロイックミラー２１０，２２０は、基板上に所定の波長領域の光束を反射し、他の波長領域の光束を透過する波長選択膜が形成された光学素子である。光路前段に配置されるダイクロイックミラー２１０は、赤色光成分を反射し、その他の色光成分を透過させるミラーである。光路後段に配置されるダイクロイックミラー２２０は、青色光成分を透過し、緑色光成分を反射するミラーである。
【００６５】
ダイクロイックミラー２１０で反射された赤色光成分は、反射ミラー２３０により曲折され、集光レンズ３００Ｒを介して赤色光用の液晶装置４１０Ｒの画像形成領域に入射する。
【００６６】
集光レンズ３００Ｒは、重畳レンズ１５０からの各部分光束を各主光線に対して略平行な光束に変換するために設けられている。集光レンズ３００Ｒは、図示しない熱伝導性の保持部材によって保持されており、この熱伝導性の保持部材を介して筐体７００に配設されている。他の集光レンズ３００Ｇ，３００Ｂも、集光レンズ３００Ｒと同様に構成されている。
【００６７】
ダイクロイックミラー２１０を透過した緑色光成分及び青色光成分のうち緑色光成分は、ダイクロイックミラー２２０で反射され、集光レンズ３００Ｇを通過して緑色光用の液晶装置４１０Ｇの画像形成領域に入射する。一方、青色光成分は、ダイクロイックミラー２２０を透過し、入射側レンズ２６０、入射側の反射ミラー２４０、リレーレンズ２７０、射出側の反射ミラー２５０及び集光レンズ３００Ｂを通過して青色光用の液晶装置４１０Ｂの画像形成領域に入射する。入射側レンズ２６０、リレーレンズ２７０及び反射ミラー２４０，２５０は、ダイクロイックミラー２２０を透過した青色光成分を液晶装置４１０Ｂまで導く機能を有する。
【００６８】
なお、青色光の光路にこのような入射側レンズ２６０、リレーレンズ２７０及び反射ミラー２４０，２５０が設けられているのは、青色光の光路の長さが他の色光の光路の長さよりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、青色光の光路の長さが長いのでこのような構成とされているが、赤色光の光路の長さを長くして、入射側レンズ２６０、リレーレンズ２７０及び反射ミラー２４０，２５０を赤色光の光路に用いる構成も考えられる。
【００６９】
液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂは、照明光束を画像情報に応じて変調するものであり、照明装置１００の照明対象となる。
各液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂは、一対の透明なガラス基板に電気光学物質である液晶を封入したものであり、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として、与えられた画像信号に従って、入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂから射出された１種類の直線偏光の偏光方向を変調する。液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂは、図示を省略したが、例えばアルミニウム製のダイキャストフレームからなる液晶装置保持枠に保持されている。
【００７０】
入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂは、図２に示すように、集光レンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂと液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂとの間に配置され、集光レンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂから射出された光のうち、所定の方向に軸を有する直線偏光のみを透過し、その他の光を吸収する機能を有する。
【００７１】
入射側偏光板４２０Ｒは、図３（ａ）に示すように、偏光層４０と、偏光層４０の一方の面を支持する支持層４２とを有する。偏光層４０としては、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）をヨウ素又は二色性染料で染色し１軸延伸して、当該染料の分子を一方向に配列させるように形成された偏光層を好ましく用いることができる。このように１軸延伸処理が施された偏光層４０は、１軸延伸方向に平行な方向の偏光を吸収する一方、１軸延伸方向に垂直な方向の偏光を透過する機能を有する。偏光層４０は延伸状態から元の状態に戻ろうとする力が大きいので、その力を規制するために、偏光層４０を支持する支持層４２が設けられている。支持層４２は、偏光層４０における液晶装置４１０Ｒ側にのみ配置されている。支持層４２としては、例えばトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）からなる支持層を用いている。他の入射側偏光板４２０Ｇ，４２０Ｂも、入射側偏光板４２０Ｒと同様に構成されている。
【００７２】
入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂにおける液晶装置側（光射出側）の面には、液晶装置側透光性部材としての透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂがそれぞれ粘着層Ｄを介して貼り付けられている。透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂの光射出面には、図示しない反射防止層が形成されている。透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂは、例えばサファイアからなる透光性基板である。サファイアからなる透光性基板は、熱伝導率が約４０Ｗ／（ｍ・Ｋ）と高い上、硬度も非常に高く、熱膨張率は小さく、傷がつきにくく透明度が高い。なお、中程度の輝度として安価性を重視する場合には、約１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導率を有する水晶からなる透光性基板を用いてもよい。透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂの厚さは、熱伝導性の観点からいえば０．２ｍｍ以上であることが好ましく、装置の小型化の観点からいえば２．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００７３】
透光性基板４３０Ｒの下側端部には、図２（ｂ）及び図３（ａ）に示すように、透光性基板４３０Ｒと筐体７００との間で熱を伝達する熱伝導部材７２０が配設されている。他の透光性基板４３０Ｇ，４３０Ｂの下側端部にも、透光性基板４３０Ｒの場合と同様に熱伝導部材７２０が配設されている。
【００７４】
入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂにおける液晶装置側の面とは反対側（光入射側）の面には、反対側透光性部材としての透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂがそれぞれ接着層Ｃを介して貼り付けられている。透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂの光入射面には、図示しない反射防止層が形成されている。透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂは、透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂと同様に、例えばサファイアからなる透光性基板である。
【００７５】
射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂは、図２に示すように、液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂとクロスダイクロイックプリズム５００との間に配置され、液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂから射出された光のうち、所定の方向に軸を有する直線偏光のみを透過し、その他の光を吸収する機能を有する。
【００７６】
射出側偏光板４５０Ｒは、図３（ｂ）に示すように、偏光層５０と、偏光層５０を支持する支持層５２とを有する。支持層５２は、偏光層５０における液晶装置４１０Ｒ側にのみ配置されている。偏光層５０及び支持層５２としては、入射側偏光板４２０Ｒのものと同様の材料を用いることができる。他の射出側偏光板４５０Ｇ，４５０Ｂも、射出側偏光板４５０Ｒと同様に構成されている。
【００７７】
射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂにおける液晶装置側（光入射側）の面には、液晶装置側透光性部材としての透光性基板４６０Ｒ，４６０Ｇ，４６０Ｂがそれぞれ粘着層Ｄを介して貼り付けられている。透光性基板４６０Ｒ，４６０Ｇ，４６０Ｂの光入射面には、図示しない反射防止層が形成されている。透光性基板４６０Ｒ，４６０Ｇ，４６０Ｂも、透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂなどと同様に、例えばサファイアからなる透光性基板である。
【００７８】
透光性基板４６０Ｒの下側端部には、図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように、透光性基板４６０Ｒと筐体７００との間で熱を伝達する熱伝導部材７２２が配設されている。他の透光性基板４６０Ｇ，４６０Ｂの下側端部にも、透光性基板４６０Ｒの場合と同様に熱伝導部材７２２が配設されている。
【００７９】
射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂにおける液晶装置側の面とは反対側（光射出側）の面には、反対側透光性部材としての透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂがそれぞれ接着層Ｃを介して貼り付けられている。透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂの光射出面には、図示しない反射防止層が形成されている。透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂも、透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂなどと同様に、例えばサファイアからなる透光性基板である。
【００８０】
入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂにおける偏光層４０及び支持層４２の端面並びに射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂにおける偏光層５０及び支持層５２の端面は、接着層Ｃで取り囲まれている。接着層Ｃに用いる接着剤としては、例えば紫外線硬化型の接着剤や可視光短波長硬化型の接着剤などを好適に用いることができる。
【００８１】
これらの入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂ及び射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂは、互いの偏光軸の方向が直交するように設定・配置されている。
【００８２】
クロスダイクロイックプリズム５００は、各射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂから射出された各色光ごとに変調された光学像を合成してカラー画像を形成する光学素子である。クロスダイクロイックプリズム５００は、図２（ａ）に示すように、液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂで変調された色光をそれぞれ入射する３つの光入射端面と、合成された色光を射出する光射出端面とを有している。このクロスダイクロイックプリズム５００は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた略Ｘ字状の界面には、誘電体多層膜が形成されている。略Ｘ字状の一方の界面に形成された誘電体多層膜は、赤色光を反射するものであり、他方の界面に形成された誘電体多層膜は、青色光を反射するものである。これらの誘電体多層膜によって赤色光及び青色光は曲折され、緑色光の進行方向と揃えられることにより、３つの色光が合成される。
クロスダイクロイックプリズム５００は、熱伝導性のスペーサ７１０（図２（ｂ）参照。）を介して筐体７００に配設されている。
【００８３】
クロスダイクロイックプリズム５００から射出されたカラー画像は、投写光学系６００によって拡大投写され、スクリーンＳＣＲ上で大画面画像を形成する。
【００８４】
なお、ここでは図示を省略したが、プロジェクタ１０００内には、各光学系などを冷却するための少なくとも１つのファン及び複数の冷却風流路が設けられている。プロジェクタ１０００外部から取り込まれた空気は、これらファン及び複数の冷却風流路によってプロジェクタ１０００内を循環し、外部へと排出される。図２（ｂ）に示すように、筐体７００に設けられた通風孔（冷却風流路）から流れ込む空気が、クロスダイクロイックプリズム５００などからの放熱を促進させる。
これにより、プロジェクタ１０００の各光学系の熱を効率的に除去することができる。
【００８５】
このように構成された実施形態１に係るプロジェクタ１０００について説明するにあたり、以下では説明を簡略化するため、３つの各色光の光路のうち赤色光の光路に配置された部材の構成をもとにして、実施形態１に係るプロジェクタ１０００をさらに詳細に説明する。
【００８６】
実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、液晶装置４１０Ｒの光入射側に配置され偏光層４０及び支持層４２を有する入射側偏光板４２０Ｒと、入射側偏光板４２０Ｒにおける液晶装置４１０Ｒ側の表面に貼り合わされた液晶装置側透光性部材としての透光性基板４３０Ｒと、入射側偏光板４２０Ｒにおける液晶装置４１０Ｒ側の表面とは反対側の表面に貼り合わされた反対側透光性部材としての透光性基板４４０Ｒと、液晶装置４１０Ｒの光射出側に配置され偏光層５０及び支持層５２を有する射出側偏光板４５０Ｒと、射出側偏光板４５０Ｒにおける液晶装置４１０Ｒ側の表面に貼り合わされた液晶装置側透光性部材としての透光性基板４６０Ｒと、射出側偏光板４５０Ｒにおける液晶装置４１０Ｒ側の表面とは反対側の表面に貼り合わされた反対側透光性部材としての透光性基板４７０Ｒとを備える。
【００８７】
このため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００によれば、入射側偏光板４２０Ｒの両面には透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒが貼り合わされているため、入射側偏光板４２０Ｒで発生した熱が透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒを介して系外に放散されるようになる。また、射出側偏光板４５０Ｒの両面には透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒが貼り合わされているため、射出側偏光板４５０Ｒで発生した熱が透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒを介して系外に放散されるようになる。その結果、入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒの温度上昇を抑制することが可能となり、入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒの温度上昇に起因して投写画像の画像品質が低下してしまうのを従来よりも抑制することが可能となる。
【００８８】
また、実施形態１に係るプロジェクタ１０００によれば、偏光層４０，５０の一方の面にのみ偏光層４０，５０を支持する支持層４２，５２が設けられており、偏光層４０，５０の他方の面には支持層が設けられていないため、偏光層４０，５０で発生した熱を支持層を介さずに入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒに効率よく伝達することが可能となる。
【００８９】
また、実施形態１に係るプロジェクタ１０００によれば、入射側偏光板４２０Ｒを透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒによって両面から挟んだ構造を有し、射出側偏光板４５０Ｒを透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒによって両面から挟んだ構造を有しているため、所定の機械的強度を得ることができる。
【００９０】
なお、偏光層の一方の面（又は両面）に支持層が設けられた偏光板においては、熱膨張や熱収縮の差によって偏光層と支持層との間で内部応力が発生し、偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりする場合がある。偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりすると、投写画像の画像品質の低下につながる。
しかしながら、実施形態１に係るプロジェクタ１０００によれば、偏光層４０及び支持層４２を有する入射側偏光板４２０Ｒを透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒによって両面から挟んだ構造を有し、偏光層５０及び支持層５２を有する射出側偏光板４５０Ｒを透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒによって両面から挟んだ構造を有しているため、偏光層４０，５０が裂けたり偏光層４０，５０に反りが発生して入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒの偏光特性が低下したりするのを抑制することが可能となる。その結果、投写画像の画像品質が低下してしまうのをさらに抑制することが可能となる。
【００９１】
実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、入射側偏光板４２０Ｒと透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒと透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒは、それぞれ粘着剤又は接着剤によって貼り合わされているため、各部材間の界面における表面反射の発生が抑制され、光透過率を高めることが可能となる。また、入射側偏光板４２０Ｒ、射出側偏光板４５０Ｒ及び透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒ，４６０Ｒ，４７０Ｒの線膨張係数がそれぞれ異なる場合であっても、各部材間の貼り合わせ面における剥離が起こりにくくなり、長期信頼性の低下を抑制することが可能となる。
【００９２】
実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、支持層４２，５２は、偏光層４０，５０における液晶装置４１０Ｒ側にのみ配置されているため、液晶装置４１０Ｒで発生する位相差を支持層４２，５２を用いて補償することができる。この場合、仮に望ましくない温度上昇が起こったとしても、支持層４２，５２の表面には透光性基板４３０Ｒ，４６０Ｒが貼り合わされているため、温度上昇に起因して支持層４２，５２が熱変形してしまうのを抑制することが可能となる。このため、温度上昇に起因して支持層４２，５２による位相差補償機能が失われるということもない。
【００９３】
実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒ，４６０Ｒ，４７０Ｒは、サファイアからなる透光性基板である。サファイアからなる透光性基板は熱伝導性に非常に優れているため、入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒで発生した熱を効率よく系外に放散させることができ、入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒの温度上昇を効果的に抑制することが可能となる。
【００９４】
実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、各光学系を内部に収納する筐体７００と、透光性基板４３０Ｒ，４６０Ｒと筐体７００との間で熱を伝達する熱伝導部材７２０，７２２とをさらに備える。これにより、入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒで発生した熱は、透光性基板４３０Ｒ，４６０及び熱伝導部材７２０，７２２を介し筐体７００に放散されるようになるため、プロジェクタ１０００の放熱性能を高めることができる。なお、熱伝導部材７２０，７２２としては、アルミニウムなどの金属からなる部材を好適に用いることができる。
【００９５】
実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、透光性基板４３０Ｒ，４６０Ｒを冷却する冷却風流路が設けられている。これにより、冷却風流路からの冷却風によって透光性基板４３０Ｒ，４６０Ｒを冷却することができるため、透光性基板４３０Ｒ，４６０Ｒの温度上昇を抑制し、入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒで発生した熱を効率的に除去することができる。
【００９６】
次に、実施形態１に係るプロジェクタの製造方法について、図４を用いて説明する。
図４は、実施形態１に係るプロジェクタの製造方法を説明するために示すフローチャートである。
【００９７】
実施形態１に係るプロジェクタの製造方法は、上記した実施形態１に係るプロジェクタ１０００を製造するための方法であって、図４に示すように、「偏光板準備工程」、「第１塗布工程」、「第１貼り合わせ工程」、「熱処理工程」、「第２塗布工程」及び「第２貼り合わせ工程」が順次実施される。
なお、以下では説明を簡略化するため、３つの各色光の光路のうち赤色光の光路に配置された部材（入射側偏光板４２０Ｒ及び透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒ）をもとにして、各工程を順次説明する。
【００９８】
１．偏光板準備工程
まず、偏光層４０及び支持層４２を有する入射側偏光板４２０Ｒを準備する（図４のステップＳ１）。
【００９９】
２．第１塗布工程
次に、支持層４２の表面に粘着剤を塗布する（図４のステップＳ２）。このとき、粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤やウレタン系粘着剤などを好適に用いることができる。
【０１００】
３．第１貼り合わせ工程
次に、粘着剤を介して入射側偏光板４２０Ｒにおける支持層４２と液晶装置側透光性部材としての透光性基板４３０Ｒとを貼り合わせる（図４のステップＳ３）。このとき、透光性基板４３０Ｒの光学軸と偏光層４０の偏光軸に平行な軸とのズレ量が０．５度以下となるように、入射側偏光板４２０Ｒと透光性基板４３０Ｒとを貼り合わせる。
なお、透光性基板４３０Ｒの光学軸と偏光層４０の偏光軸に平行な軸とのズレ量とは、透光性基板４３０Ｒの光学軸と偏光層４０の偏光軸に平行な軸とのなす角度のことをいう。
【０１０１】
４．熱処理工程
次に、入射側偏光板４２０Ｒ（偏光層４０）に対して所定温度（例えば９０℃）で熱処理を行う（図４のステップＳ４）。
【０１０２】
５．第２塗布工程
次に、偏光層４０の表面及び入射側偏光板４２０Ｒの偏光層４０及び支持層４２の周囲に接着剤を塗布する（図４のステップＳ５）。このとき、接着剤としては、紫外線硬化型の接着剤を用いている。
【０１０３】
６．第２貼り合わせ工程
そして、接着剤を介して入射側偏光板４２０Ｒにおける偏光層４０と反対側透光性部材としての透光性基板４４０Ｒとを貼り合わせる（図４のステップＳ６）。このとき、透光性基板４４０Ｒの光学軸と偏光層４０の偏光軸に平行な軸とのズレ量が５度以下となるように、入射側偏光板４２０Ｒと透光性基板４４０Ｒとを貼り合わせる。
具体的に説明すると、透光性基板４４０Ｒの光学軸と偏光層４０の偏光軸に平行な軸とのズレ量が５度以下となるように入射側偏光板４２０Ｒと透光性基板４４０Ｒとを接着した後で、図示しない紫外線照射装置を用いて入射側偏光板４２０Ｒに塗布した接着剤に紫外線を照射し接着剤を硬化させる。
なお、透光性基板４４０Ｒの光学軸と偏光層４０の偏光軸に平行な軸とのズレ量とは、透光性基板４４０Ｒの光学軸と偏光層４０の偏光軸に平行な軸とのなす角度のことをいう。
【０１０４】
以上により、入射側偏光板４２０Ｒの両面に透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒが貼り合わされた構造を有する光学素子を製造することができる。射出側偏光板４５０Ｒについても上記の工程と同様の工程を行うことにより、射出側偏光板４５０Ｒの両面に透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒが貼り合わされた構造を有する光学素子を製造することができる。また、他の入射側偏光板４２０Ｇ，４２０Ｂ及び他の射出側偏光板４５０Ｇ，４５０Ｂについても上記の工程と同様の工程を行うことにより、入射側偏光板４２０Ｇ，４２０Ｂの両面に透光性基板４３０Ｇ，４３０Ｂ，４４０Ｇ，４４０Ｂが貼り合わされた構造を有する光学素子及び射出側偏光板４５０Ｇ，４５０Ｂの両面に透光性基板４６０Ｇ，４６０Ｂ，４７０Ｇ，４７０Ｂが貼り合わされた構造を有する光学素子を製造することができる。その結果、実施形態１に係るプロジェクタ１０００を製造することができる。
【０１０５】
このように、実施形態１に係るプロジェクタの製造方法は、実施形態１に係るプロジェクタ１０００を製造するためのプロジェクタの製造方法であって、偏光板における一方の表面に粘着剤を塗布する第１塗布工程と、偏光板における一方の表面と液晶装置側透光性部材（透光性基板）とを貼り合わせる第１貼り合わせ工程と、偏光板における他方の表面に接着剤を塗布する第２塗布工程と、偏光板における他方の表面と反対側透光性部材（透光性基板）とを貼り合わせる第２貼り合わせ工程とをこの順序で含んでいる。
【０１０６】
このため、実施形態１に係るプロジェクタの製造方法によれば、上述した実施形態１に係るプロジェクタ１０００の効果を有するプロジェクタを製造することが可能となる。
【０１０７】
実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、液晶装置側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量が、反対側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量よりも小さくなるように、偏光板の両面にそれぞれ液晶装置側透光性部材としての透光性基板と反対側透光性部材としての透光性基板とを貼り合わせている。これにより、入射側偏光板であれば入射側偏光板の偏光層から射出され液晶装置に入射する光束、又は射出側偏光板であれば射出側偏光板の偏光層に入射し検光される光束の偏光状態の変化をできる限り抑制することが可能となる。
【０１０８】
液晶装置側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量が０．５度を超えると、入射側偏光板であれば、入射側偏光板の偏光層から射出され液晶装置に入射する光束の偏光状態の変化が比較的大きくなってしまい、射出側偏光板であれば、射出側偏光板の偏光層に入射し検光される光束の偏光状態の変化が比較的大きくなってしまうため、投写画像のコントラストが低下してしまう。
一方、反対側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量が５度を越えると、入射側偏光板であれば、入射側偏光板の偏光層で吸収される光の量が増加し、光利用効率が低下してしまう。また、射出側偏光板であれば、射出側偏光板の後段に偏光特性を持つ合成プリズム（クロスダイクロイックプリズム）が配置されている場合に当該合成プリズムで損失する光量が増加し、光利用効率が低下してしまう。
以上の観点から、実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、液晶装置側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量が０．５度以下となるように、当該透光性基板と偏光板とを貼り合わせている。また、反対側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量が５度以下となるように、当該透光性基板と偏光板とを貼り合わせている。
【０１０９】
実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、第１貼り合わせ工程においては、偏光板における一方の表面と液晶装置側透光性部材とを貼り合わせ、第２貼り合わせ工程においては、偏光板における他方の表面と反対側透光性部材とを貼り合わせることとしている。すなわち、液晶装置側透光性部材と偏光板とを先に貼り合わせ、その後に反対側透光性部材と偏光板とを貼り合わせているため、高い貼り合わせ精度が要求される液晶装置側透光性部材と偏光板との貼り合わせを仮に失敗したとしても、材料の無駄を少なくすることが可能となる。その結果、製造コストを低減することが可能となる。
【０１１０】
実施形態１に係るプロジェクタの製造方法において、第２塗布工程においては、接着剤を用いているため、液晶装置側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸との軸合わせ及び反対側透光性部材の光学軸と偏光層の偏光軸との軸合わせを比較的容易に行うことが可能となる。
【０１１１】
実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、偏光層は、１軸延伸処理が施されており、少なくとも第２貼り合わせ工程の前に、１軸延伸処理が施された偏光層に対して所定温度で熱処理を行う熱処理工程をさらに含んでいるため、偏光板を液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材で挟み込む前に、予め偏光層を熱収縮させておくことが可能となる。これにより、１軸延伸処理が施された偏光層を有する偏光板を高温環境下で使用したとしても、各部材に発生する内部応力を低減することが可能となり、偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりするのを抑制することが可能となる。その結果、投写画像の画像品質が低下してしまうのをさらに抑制することが可能となる。
【０１１２】
実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、熱処理工程は、第１貼り合わせ工程の後に行うため、上記したような内部応力を低減する効果に加えて、粘着剤中に入り込んだ空気を抜く効果（いわゆる泡抜き効果）をも得ることが可能となる。
【０１１３】
偏光層として一般的に用いられるポリビニルアルコール（ＰＶＡ）は、６０℃以上になると熱収縮を起こし易いという性質を有する。また、偏光板を構成する有機材料のガラス転移点は約１２０℃であり、１２０℃を超えると当該有機材料の物性が大きく変化してしまう。
以上のような観点から、実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、熱処理工程における所定温度を６０℃〜１２０℃の範囲内の温度（９０℃）としている。
【０１１４】
実施形態１に係るプロジェクタの製造方法において、第２塗布工程においては、紫外線硬化型の接着剤を用いている。そして、第２貼り合わせ工程は、接着剤に紫外線を照射して接着剤を硬化させる紫外線照射工程を含んでいる。これにより、上述のような優れたプロジェクタ１０００を容易に製造することができるようになる。
【０１１５】
なお、実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、支持層が偏光層における液晶装置側に配置されている場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形も可能である。
【０１１６】
［変形例］
図５は、実施形態１の変形例におけるプロジェクタ１０００ａの要部を説明するために示す図である。図５（ａ）は入射側偏光板４２２Ｒの周辺部分を側面から見た図であり、図５（ｂ）は射出側偏光板４５２Ｒの周辺部分を側面から見た図である。
【０１１７】
実施形態１の変形例に係るプロジェクタ１０００ａ（図示せず。）は、基本的には実施形態１に係るプロジェクタ１０００とよく似た構成を有しているが、偏光板の構成が実施形態１に係るプロジェクタ１０００とは異なっている。
【０１１８】
すなわち、変形例に係るプロジェクタ１０００ａにおいては、入射側偏光板として、図５（ａ）に示すように、支持層４２が偏光層４０における液晶装置４１０Ｒ（図示せず。）とは反対側（集光レンズ３００Ｒ側）に配置されている入射側偏光板４２２Ｒを用いている。また、射出側偏光板として、図５（ｂ）に示すように、支持層５２が偏光層５０における液晶装置４１０Ｒ（図示せず。）とは反対側（クロスダイクロイックプリズム５００側）に配置されている射出側偏光板４５２Ｒを用いている。
【０１１９】
このように、実施形態１の変形例に係るプロジェクタ１０００ａは、実施形態１に係るプロジェクタ１０００の場合とは、偏光板の構成が異なるが、実施形態１に係るプロジェクタ１０００の場合と同様に、入射側偏光板４２２Ｒの両面には透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒが貼り合わされているため、入射側偏光板４２２Ｒで発生した熱が透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒを介して系外に放散されるようになる。また、射出側偏光板４５２Ｒの両面には透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒが貼り合わされているため、射出側偏光板４５２Ｒで発生した熱が透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒを介して系外に放散されるようになる。このため、入射側偏光板４２２Ｒ及び射出側偏光板４５２Ｒの温度上昇を抑制することが可能となり、入射側偏光板４２２Ｒ及び射出側偏光板４５２Ｒの温度上昇に起因して投写画像の画像品質が低下してしまうのを従来よりも抑制することが可能となる。
【０１２０】
［実施形態２］
図６は、実施形態２に係るプロジェクタ１００２の要部を説明するために示す図である。図６（ａ）はクロスダイクロイックプリズム５００の周辺部分を上面から見た図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図７は、射出側偏光板４５０Ｒの周辺部分を側面から見た図である。なお、図６において、図２と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１２１】
実施形態２に係るプロジェクタ１００２は、基本的には実施形態１に係るプロジェクタ１０００とよく似た構成を有しているが、実施形態１に係るプロジェクタ１０００とは、射出側偏光板の光入射側に接着されている部材が異なっている。
【０１２２】
すなわち、実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂの光入射面には、液晶装置側透光性部材としての透光性基板４６０Ｒ，４６０Ｇ，４６０Ｂがそれぞれ接着されているのに対し、実施形態２に係るプロジェクタ１００２においては、射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂの光入射側面には、図６及び図７に示すように、液晶装置側透光性部材として、液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂから射出された光のうち所定の方向に軸を有する直線偏光のみを透過しその他の光を反射する偏光分離光学素子４８０Ｒ，４８０Ｇ，４８０Ｂが接着されている。
【０１２３】
実施形態２に係るプロジェクタ１００２における偏光分離光学素子４８０Ｒ，４８０Ｇ，４８０Ｂ等について説明するにあたり、以下では説明を簡略化するため、３つの各色光の光路のうち赤色光の光路に配置された部材の構成をもとにして詳細に説明する。
【０１２４】
偏光分離光学素子４８０Ｒは、図７に示すように、二軸方向性の有るフィルムを複数枚積層してＸＹ型の偏光特性を持たせたＸＹ型偏光フィルム４８２Ｒを２個のガラスプリズム４８４Ｒ，４８６Ｒで挟み込んだ構造を有している。偏光分離光学素子４８０Ｒにおける光入射面とＸＹ型偏光フィルム４８２Ｒとのなす角度は、例えば３０度に設定されている。偏光分離光学素子４８０Ｒの光入射面には、図示しない反射防止層が形成されている。
【０１２５】
偏光分離光学素子４８０Ｒにおいて、液晶装置４１０Ｒで変調された偏光光のうちＸＹ型偏光フィルム４８２Ｒで反射された偏光光は、偏光分離光学素子４８０Ｒの側面からそのまま射出されるか、一旦偏光分離光学素子４８０Ｒの光入射面で反射されてから偏光分離光学素子４８０Ｒの側面から射出されることになる。この場合、偏光分離光学素子４８０Ｒの光入射面においては全反射されることになるため、迷光レベルを低減することもできる。
【０１２６】
偏光分離光学素子４８０Ｒの上方には、ＸＹ型偏光フィルム４８２Ｒで反射されて偏光分離光学素子４８０Ｒから射出される偏光光を吸収するための光吸収手段４８８Ｒが配設されている。これにより、光吸収手段４８８Ｒが、ＸＹ型偏光フィルム４８２Ｒで反射されて系外に逃がされた光を効果的に捕捉するため、プロジェクタにおける迷光の発生を抑制することが可能になり、投写画像の画像品質をさらに向上することができるようになる。また、光吸収手段４８８Ｒが偏光分離光学素子４８０Ｒの上方に配設されているため、光吸収手段４８８Ｒで発生した熱は対流によって光学系の上方に逃がされることになり、光学系に与える熱の影響を最小限のものにすることができる。
【０１２７】
このように、実施形態２に係るプロジェクタ１００２は、実施形態１に係るプロジェクタ１０００の場合とは、射出側偏光板の光入射側に接着されている部材が異なるが、実施形態１に係るプロジェクタ１０００の場合と同様に、射出側偏光板４５０Ｒの両面には透光性基板４７０Ｒ及び偏光分離光学素子４８０Ｒが貼り合わされているため、射出側偏光板４５０Ｒで発生した熱が透光性基板４７０Ｒ及び偏光分離光学素子４８０Ｒを介して系外に放散されるようになる。このため、射出側偏光板４５０Ｒの温度上昇を抑制することが可能となり、射出側偏光板４５０Ｒの温度上昇に起因して投写画像の画像品質が低下してしまうのを従来よりも抑制することが可能となる。
【０１２８】
実施形態２に係るプロジェクタ１００２においては、液晶装置４１０Ｒから射出された光のうち所定の方向に軸を有する直線偏光は、偏光分離光学素子４８０Ｒを透過して投写光学系６００（図示せず。）で投写されてスクリーンＳＣＲ（図示せず。）に投写されることとなる一方、その他の光、すなわち投写光学系６００への進行を禁止されるべき光（射出側偏光板４５０Ｒの偏光層５０を透過しない偏光成分）は、偏光分離光学素子４８０Ｒで反射されて系外に逃がされる。このため、射出側偏光板４５０Ｒに入射する光のうち射出側偏光板４５０Ｒの偏光層５０を透過しない偏光成分の光は、前段としての偏光分離光学素子４８０Ｒによってほとんど除去されているため、射出側偏光板４５０Ｒにおける発熱そのものが効果的に抑制され、射出側偏光板４５０Ｒの温度上昇をさらに効果的に抑制することが可能になる。
また、偏光分離光学素子４８０ＲのＸＹ型偏光フィルム４８２Ｒは、反射型偏光板であり、照明光軸１００ａｘ（図示せず。）に対して傾いて構成されているので、検光子としての特性にやや劣るところがある。しかし、偏光分離光学素子４８０Ｒで画像には不要となる光を取り除けなかった分を、射出側偏光板４５０Ｒによって確実に遮断することができるので、良好な画像を得ることが可能となる。
つまり、検光子としての作用及び熱の発生を偏光分離光学素子４８０Ｒと射出側偏光板４５０Ｒとで分担することによって、装置の信頼性を向上させることが可能となる。
【０１２９】
実施形態２に係るプロジェクタ１００２は、射出側偏光板の光入射側に接着されている部材が異なる点以外の点では、実施形態２に係るプロジェクタ１０００と同様の構成を有するため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００が有する効果のうち該当する効果をそのまま有する。
【０１３０】
［実施形態３］
図８は、実施形態３に係るプロジェクタ１００４の要部を説明するために示す図である。図８（ａ）はクロスダイクロイックプリズム５００の周辺部分を上面から見た図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ断面図である。なお、図８において、図２と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１３１】
実施形態３に係るプロジェクタ１００４は、基本的には実施形態１に係るプロジェクタ１０００とよく似た構成を有しているが、入射側偏光板に貼り合わされた透光性基板が集光レンズに接着されている点及び射出側偏光板に貼り合わされた透光性基板がクロスダイクロイックプリズムに接着されている点で、実施形態１に係るプロジェクタ１０００とは異なっている。
【０１３２】
すなわち、実施形態３に係るプロジェクタ１００４においては、図８に示すように、入射側偏光板４２０Ｒに貼り合わされた反対側透光性部材としての透光性基板４４０Ｒは、集光レンズ３００Ｒの光入射面に接着層Ｃを介して接着されている。他の透光性基板４４０Ｇ，４４０Ｂも、集光レンズ３００Ｇ，３００Ｂの光入射面にそれぞれ接着されている。
また、実施形態３に係るプロジェクタ１００４においては、図８に示すように、射出側偏光板４５０Ｒに貼り合わされた反対側透光性部材としての透光性基板４７０Ｒは、クロスダイクロイックプリズム５００の光入射端面に接着層Ｃを介して接着されている。他の透光性基板４７０Ｇ，４７０Ｂも、クロスダイクロイックプリズム５００の光入射端面にそれぞれ接着されている。
【０１３３】
このように、実施形態３に係るプロジェクタ１００４は、入射側偏光板に貼り合わされた透光性基板が集光レンズに接着されている点及び射出側偏光板に貼り合わされた透光性基板がクロスダイクロイックプリズムに接着されている点で、実施形態１に係るプロジェクタ１０００とは異なるが、実施形態１に係るプロジェクタ１０００の場合と同様に、入射側偏光板４２０Ｒの両面には透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒが貼り合わされているため、入射側偏光板４２０Ｒで発生した熱が透光性基板４３０Ｒ，４４０Ｒを介して系外に放散されるようになる。また、射出側偏光板４５０Ｒの両面には透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒが貼り合わされているため、射出側偏光板４５０Ｒで発生した熱が透光性基板４６０Ｒ，４７０Ｒを介して系外に放散されるようになる。このため、入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒの温度上昇を抑制することが可能となり、入射側偏光板４２０Ｒ及び射出側偏光板４５０Ｒの温度上昇に起因して投写画像の画像品質が低下してしまうのを従来よりも抑制することが可能となる。
【０１３４】
実施形態３に係るプロジェクタ１００４においては、入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂに貼り合わされた透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂは、集光レンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂの光入射面に接着層Ｃを介して接着されている。これにより、入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂにおける偏光層４０で発生した熱を透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂを介して集光レンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂに伝達することができるため、入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂの温度上昇をさらに抑制することが可能となる。
【０１３５】
また、透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂが熱容量の比較的大きな集光レンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂに接着されているため、透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂ及び入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂの温度上昇を抑制し、プロジェクタ１００４の放熱性能を高めることができる。
【０１３６】
実施形態３に係るプロジェクタ１００４においては、射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂに貼り合わされた透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂは、クロスダイクロイックプリズム５００の各光入射端面に接着層Ｃを介して接着されている。これにより、射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂにおける偏光層５０で発生した熱を透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂを介してクロスダイクロイックプリズム５００に伝達することができるため、射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂの温度上昇をさらに抑制することが可能となる。
【０１３７】
また、透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂが熱容量の比較的大きなクロスダイクロイックプリズム５００に接着されているため、透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂ及び射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂの温度上昇を抑制し、プロジェクタ１００４の放熱性能を高めることができる。
【０１３８】
実施形態３に係るプロジェクタ１００４は、入射側偏光板に貼り合わされた透光性基板が集光レンズに接着されている点及び射出側偏光板に貼り合わされた透光性基板がクロスダイクロイックプリズムに接着されている点以外の点では、実施形態１に係るプロジェクタ１０００と同様の構成を有するため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００が有する効果のうち該当する効果をそのまま有する。
【０１３９】
以上、本発明のプロジェクタ及びプロジェクタの製造方法を上記の各実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【０１４０】
（１）上記各実施形態のプロジェクタ１０００〜１００４においては、液晶装置側透光性部材又は反対側透光性部材としてサファイアからなる透光性基板を用いたが、本発明はこれに限定されるものではない。液晶装置側透光性部材又は反対側透光性部材として、サファイアからなる透光性基板のほかに、水晶からなる透光性基板又は石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス若しくは立方晶の焼結体からなる透光性基板を用いてもよい。
液晶装置側透光性部材又は反対側透光性部材として水晶からなる透光性基板を用いた場合には、サファイアからなる透光性基板の場合と同様の効果を得ることができる。
液晶装置側透光性部材又は反対側透光性部材として石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス又は立方晶の焼結体からなる透光性基板を用いた場合には、これらの材料からなる透光性基板は複屈折が小さいため、透光性基板を通過する光束の品質低下を抑制することができる。また、これらの材料からなる透光性基板は熱膨張率が比較的小さいため、熱による伸び・変形が大きい性質を有する偏光板をこのような熱膨張率の小さな材料からなる透光性基板に接着することにより、偏光板自体の変形を抑えることができる。液晶装置側透光性部材又は反対側透光性部材として結晶化ガラスからなる透光性基板を用いた場合、結晶化ガラスにおける熱膨張が大きな軸方向と偏光板の延伸方向とを揃えることにより、熱による偏光板の変形を抑制することができる。また、液晶装置側透光性部材又は反対側透光性部材として、他の透明ガラス（例えば、白板ガラスやパイレックス（登録商標）など）からなる透光性基板、ＹＡＧ多結晶からなる透光性基板、酸窒化アルミニウムからなる透光性基板なども好適に用いることができる。つまり、液晶装置側透光性部材又は反対側透光性部材として、無機材料からなる透光性基板であればよい。
【０１４１】
（２）上記実施形態１及び３に係るプロジェクタ１０００，１００４においては、液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材として同一材料からなる透光性基板を用いた場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材として異なる材料からなる透光性基板を用いてもよい。例えば、液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材のうち一方の透光性部材として、石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス又は立方晶の焼結体からなる透光性基板を用い、他方の透光性部材としてサファイア又は水晶からなる透光性基板を用いてもよい。
【０１４２】
（３）上記各実施形態のプロジェクタ１０００〜１００４においては、入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂのすべてが透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂと透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂとの間にそれぞれ挟み込まれ、射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂのすべてが透光性基板４６０Ｒ，４６０Ｇ，４６０Ｂ又は偏光分離光学素子４８０Ｒ，４８０Ｇ，４８０Ｂと透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂとの間にそれぞれ挟み込まれている場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。入射側偏光板４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂのうち少なくとも１つの入射側偏光板が透光性基板４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂと透光性基板４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂとの間に挟み込まれ、射出側偏光板４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂのうち少なくとも１つの射出側偏光板が透光性基板４６０Ｒ，４６０Ｇ，４６０Ｂ又は偏光分離光学素子４８０Ｒ，４８０Ｇ，４８０Ｂと透光性基板４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂとの間に挟み込まれている場合も本発明の範囲に含まれるものである。
【０１４３】
（４）上記各実施形態のプロジェクタ１０００〜１００４においては、３つの液晶装置４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂを用いたプロジェクタを例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、１つ、２つ又は４つ以上の液晶装置を用いたプロジェクタにも適用可能である。
【０１４４】
（５）上記実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、光源装置として、楕円面リフレクタ１１４と、楕円面リフレクタ１１４の第１焦点近傍に発光中心を有する発光管１１２と、凹レンズ１１８とを有する光源装置１１０を用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、放物面リフレクタと、放物面リフレクタの焦点近傍に発光中心を有する発光管とを有する光源装置をも好ましく用いることができる。
【０１４５】
（６）上記実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、発光管１１２に配設される反射手段として副鏡１１６を用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、反射手段として反射膜を用いることも好ましい。また、上記実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、発光管１１２には副鏡１１６が配設されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、副鏡が配設されていなくてもよい。
【０１４６】
（７）上記実施形態１に係るプロジェクタ１０００においては、光均一化光学系として、レンズアレイからなるレンズインテグレータ光学系を用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ロッド部材からなるロッドインテグレータ光学系をも好ましく用いることができる。
【０１４７】
（８）上記実施形態２に係るプロジェクタ１００２においては、偏光分離光学素子として、二軸方向性の有るフィルムを複数枚積層してＸＹ型の偏光特性を持たせたＸＹ型偏光フィルムを用いた偏光分離光学素子４８０Ｒ，４８０Ｇ，４８０Ｂを例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。偏光分離光学素子としては、例えば誘電体多層膜からなる偏光分離光学素子、多数の微細金属細線が配列されたワイヤグリッド型の偏光分離光学素子、二軸方向性の有るフィルムを複数枚積層してＸＹ型の偏光特性を持たせたＸＹ型偏光フィルムなども好ましく用いることができる。
【０１４８】
（９）本発明は、投写画像を観察する側から投写するフロント投写型プロジェクタに適用する場合にも、投写画像を観察する側とは反対の側から投写するリア投写型プロジェクタに適用する場合にも可能である。
【０１４９】
（１０）上記実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、熱処理工程における所定温度を、６０℃〜１２０℃の範囲内の温度（９０℃）としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、実使用温度±１０℃の範囲内の温度としてもよい。
すなわち、実使用温度に近い温度でもって予め偏光層を熱収縮させておくことにより、１軸延伸処理が施された偏光層を有する光学素子を高温環境下で使用したとしても、各部材に発生する内部応力を低減することが可能となり、偏光層が裂けたり偏光層に反りが発生して偏光板の偏光特性が低下したりするのを抑制することが可能となる。その結果、投写画像の画像品質が低下してしまうのをさらに抑制することが可能となる。
【０１５０】
（１１）上記実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、第１貼り合わせ工程の後に熱処理工程を行う場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。熱処理工程は、少なくとも第２貼り合わせ工程の前に行えばよいため、例えば、偏光板準備工程において、偏光層に対して所定温度で熱処理を行ってもよい。
【０１５１】
（１２）上記実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、液晶装置側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量が、反対側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量よりも小さくなるように、偏光板の両面にそれぞれ液晶装置側透光性部材としての透光性基板と反対側透光性部材としての透光性基板とを貼り合わせているが、本発明はこれに限定されるものではない。液晶装置側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に垂直な軸とのズレ量が、反対側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に垂直な軸とのズレ量よりも小さくなるように、偏光板の両面にそれぞれ液晶装置側透光性部材としての透光性基板と反対側透光性部材としての透光性基板とを貼り合わせてもよい。
【０１５２】
（１３）上記実施形態１に係るプロジェクタの製造方法においては、液晶装置側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量が、反対側透光性部材としての透光性基板の光学軸と偏光層の偏光軸に平行な軸とのズレ量よりも小さくなるように、偏光板の両面にそれぞれ液晶装置側透光性部材としての透光性基板と反対側透光性部材としての透光性基板とを貼り合わせているが、本発明はこれに限定されるものではない。液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材として光学軸を有する材料からなる透光性基板を用いる場合には、液晶装置側透光性部材としての透光性基板の光学軸が偏光層の偏光軸に略平行となり、かつ、反対側透光性部材としての透光性基板の光学軸が偏光層の偏光軸に略平行となるように、偏光板の両面にそれぞれ液晶装置側透光性部材としての透光性基板と反対側透光性部材としての透光性基板とを貼り合わせてもよいし、液晶装置側透光性部材としての透光性基板の光学軸が偏光層の偏光軸に略垂直となり、かつ、反対側透光性部材としての透光性基板の光学軸が偏光層の偏光軸に略垂直となるように、偏光板の両面にそれぞれ液晶装置側透光性部材としての透光性基板と反対側透光性部材としての透光性基板とを貼り合わせてもよい。
なお、液晶装置側透光性部材若しくは反対側透光性部材のどちらか一方として光学軸を有さない材料からなる透光性基板を用いた場合、又は、液晶装置側透光性部材及び反対側透光性部材としてともに光学軸を有さない材料からなる透光性基板を用いた場合には、当該光学軸を有さない材料からなる透光性基板は、偏光板に対して任意に貼り付けることが可能である。
【０１５３】
（１４）上記実施形態１に係るプロジェクタの製造方法において、第１貼り合わせ工程においては、偏光板における一方の表面と液晶装置側透光性部材とを貼り合わせ、第２貼り合わせ工程においては、偏光板における他方の表面と反対側透光性部材とを貼り合わせることとしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１貼り合わせ工程においては、偏光板における一方の表面と反対側透光性部材とを貼り合わせ、第２貼り合わせ工程においては、偏光板における他方の表面と液晶装置側透光性部材とを貼り合わせることとしてもよい。
【０１５４】
（１５）上記実施形態１に係るプロジェクタの製造方法において、第２塗布工程においては、偏光層の表面に接着剤を塗布しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、接着剤に代えて粘着剤を塗布してもよい。また、上記実施形態１に係るプロジェクタの製造方法において、第１塗布工程においては、支持層の表面に粘着剤を塗布しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、粘着剤に代えて接着剤を塗布してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１５５】
【図１】実施形態１に係るプロジェクタ１０００の光学系を示す図。
【図２】実施形態１に係るプロジェクタ１０００の要部を説明するために示す図。
【図３】実施形態１に係るプロジェクタ１０００の要部を説明するために示す図。
【図４】実施形態１に係るプロジェクタの製造方法を説明するために示すフローチャート。
【図５】実施形態１の変形例におけるプロジェクタ１０００ａの要部を説明するために示す図。
【図６】実施形態２に係るプロジェクタ１００２の要部を説明するために示す図。
【図７】射出側偏光板４５０Ｒの周辺部分を側面から見た図。
【図８】実施形態３に係るプロジェクタ１００４の要部を説明するために示す図。
【符号の説明】
【０１５６】
４０，５０…偏光層、４２，５２…支持層、１００…照明装置、１００ａｘ…照明光軸、１１０…光源装置、１１２…発光管、１１４…楕円面リフレクタ、１１６…副鏡、１１８…凹レンズ、１２０…第１レンズアレイ、１２２…第１小レンズ、１３０…第２レンズアレイ、１３２…第２小レンズ、１４０…偏光変換素子、１５０…重畳レンズ、２００…色分離導光光学系、２１０，２２０…ダイクロイックミラー、２３０，２４０，２５０…反射ミラー、２６０…入射側レンズ、２７０…リレーレンズ、３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂ…集光レンズ、４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂ…液晶装置、４２０Ｒ，４２０Ｇ，４２０Ｂ，４２２Ｒ…入射側偏光板、４３０Ｒ，４３０Ｇ，４３０Ｂ，４４０Ｒ，４４０Ｇ，４４０Ｂ，４６０Ｒ，４６０Ｇ，４６０Ｂ，４７０Ｒ，４７０Ｇ，４７０Ｂ…透光性基板、４５０Ｒ，４５０Ｇ，４５０Ｂ，４５２Ｒ…射出側偏光板、４８０Ｒ，４８０Ｇ，４８０Ｂ…偏光分離光学素子、４８２Ｒ…ＸＹ型偏光フィルム、４８４Ｒ，４８６Ｒ…ガラスプリズム、４８８Ｒ…光吸収手段、５００…クロスダイクロイックプリズム、６００…投写光学系、７００…筐体、７１０…熱伝導性のスペーサ、７２０，７２２…熱伝導部材、１０００，１００２，１００４…プロジェクタ、Ｃ…接着層、Ｄ…粘着層、ＳＣＲ…スクリーン
【図１】
2008051997.tif 000003
【図２】
2008051997.tif 000004
【図３】
2008051997.tif 000005
【図４】
2008051997.tif 000006
【図５】
2008051997.tif 000007
【図６】
2008051997.tif 000008
【図７】
2008051997.tif 000009
【図８】
2008051997.tif 000010