(57)【要約】【課題】マスク側部における顔面との密着性を高めることができ、防粉塵性の優れたマスクを提供することである。【解決手段】口当てシート部２と、該口当てシート部に固着した耳掛け部材３，３とを有しており、前記口当てシート部２の左右両側部の中央部に、応力逃げ部５，５を形成している。応力逃げ部５，５は、例えばＶ字形の切込みである。また、口当てシート部２の上端部に、保形帯部材６を設けている。口当てシート部２は、複数枚の不織布を重ね合わせ、周囲を溶着した不織布シートであり、上下方向にプリーツ折りとなっている【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口当てシート部と、該口当てシート部に固着した耳掛け部材とを有し、
前記口当てシート部の左右両側部に、応力逃げ部を形成したことを特徴とするマスク。
【請求項２】
前記応力逃げ部を、前記口当てシート部における左右両側部の中央部に形成することを特徴とする請求項１に記載のマスク。
【請求項３】
前記応力逃げ部は、切込部であることを特徴とする請求項１又は２に記載のマスク。
【請求項４】
前記切込部は、Ｖ字形の切込みであることを特徴とする請求項３に記載のマスク。
【請求項５】
前記口当てシート部の上端部に、保形帯部材を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のマスク。
【請求項６】
前記耳掛け部材の端部を、前記口当てシート部における左右両側部の上下両端縁部に固着したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のマスク。
【請求項７】
前記口当てシート部は、複数枚の不織布を重ね合わせ、周囲を溶着した不織布シートであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のマスク。
【請求項８】
前記応力逃げ部を、前記口当てシート部の左右両側部の溶着部に形成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のマスク。
【請求項９】
前記口当てシート部の左右両側部の溶着部を、前記応力逃げ部の内側に形成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のマスク。
【請求項１０】
前記口当てシート部の左右両側部の溶着部を、前記応力逃げ部の一部が、該側部溶着部に達するように形成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のマスク。
【請求項１１】
前記保形帯部材を、前記不織シートの上端縁溶着部で保持したことを特徴とする請求項５〜１０のいずれかに記載のマスク。
【請求項１２】
前記不織布の少なくとも１枚は抗菌性不織布であることを特徴とする請求項７〜１１のいずれかに記載のマスク。
【請求項１３】
前記口当てシート部は、上下方向にプリーツ折りとなっていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のマスク。
【請求項１４】
前記耳掛け部材は、弾性紐部材であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療用、防塵用、防花粉用等に使用されるマスクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
花粉用マスク、衛生マスク、防塵マスク等として、従来から種々のタイプのマスクが提案され、市販されている。例えば特許文献１、特許文献２等には、不織布等の口当てシート部をプリーツ状に折り畳み、左右端縁部に耳掛け用の弾性紐を取り付けたマスクが提案されている。
【０００３】
しかしながら、このようなプリーツタイプのマスクは、使用時に、口当てシート部を前方に膨らむように押し広げたとき、口当てシート部の左右両側部に、前方に湾曲するような応力が生じ、顔面との間に隙間が生じることになる。このため、花粉等の粉塵等がその隙間からマスク内面側に侵入し、十分な防粉塵効果が得られないという問題がある。
【０００４】
また特許文献３には、口当てシート部の両側部に切込部を形成し、その切込みの近傍に装着紐を掛け渡すように挿通するようにしたマスクが提案されている。しかしながら、このようなマスクは、装着紐を引っ張ったときに切込部が重なり合う状態となるため、マスク両側部の面積が狭くなり、顔面頬部を充分に覆うことができないという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−１８００５９号公報
【特許文献２】実開昭５３−１２６３９２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０７３４３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述のような現状に鑑みて提案されたものであり、マスク側部における顔面との密着性を高めることができ、防粉塵性等の優れたマスクを提供することである。
また本発明は、簡単な構成で、安価に製造することができるマスクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１の発明のマスクにあっては、
口当てシート部と、該口当てシート部に固着した耳掛け部材とを有し、
前記口当てシート部の左右両側部に、応力逃げ部を形成したことを特徴とする。
【０００８】
口当てシート部と耳掛け部材は、ここでは何ら限定されるものではなく、構成、素材等は任意である。また応力逃げ部とは、マスク装着時に口当てシート部の側部に発生する撓み応力、曲げ応力、引っ張り応力等のあらゆる応力が含まれる。応力逃げ部は、これらの応力の発生を阻止、吸収又は減衰できるような構成であればよい。
【０００９】
このような応力逃げ部を形成することにより、口当てシート部の側部に応力が生じても応力逃げ部がその応力を吸収又は減衰するため、シート側部の変形を防止でき、シート側部に隙間が生じるのを防ぐことができる。
【００１０】
また、請求項２の発明にあっては、請求項１の発明において、前記応力逃げ部を、前記口当てシート部における左右両側部の中央部に形成することを特徴とする。このような位置に応力逃げ部を形成することにより、応力を適切に吸収できる。
【００１１】
また請求項３の発明にあっては、請求項１又は２の発明において、前記応力逃げ部は、切込部であることを特徴とする。
【００１２】
ここでの切込部の形状は特に限定されるものではなく、単なる直線、曲線状の切り込み、Ｕ字状の切り込み、矩形状の切り込み等も含まれる。切込部は必要な複数箇所に形成してもよい。このような切込部を形成することにより、切込部の上辺部と下辺部が可動となり、発生した応力を吸収又は減衰することができる。
【００１３】
また請求項４の発明にあっては、請求項３の発明において、前記切込部は、Ｖ字形の切込みであることを特徴とする。このような形状は簡単に成形でき、口当てシート部の側部に撓み応力等が生じたとき、Ｖ字形の両辺が閉じあうことにより応力を適切に吸収又は減衰できる。
【００１４】
また請求項５の発明にあっては、前記口当てシート部の上端部に、保形帯部材を設けたことを特徴とする。保形帯部材は、可撓性プラスチック、金属片等が使用され、口当てシート部の装着者の鼻を跨ぐような位置に、止着、溶着、接着等の手段で設けられる。
【００１５】
また請求項６の発明にあっては、請求項１〜５のいずれかの発明において、前記耳掛け部材の端部を、前記口当てシート部における左右両側部の上下両端縁部に固着したことを特徴とする。このような耳掛け部材を耳に掛けたとき、口当てシート部が前方に膨らんだ状態で口当てシート部の側部に縦方向の撓み（曲げ）応力が生じやすくなり、前記応力逃げ部が有効に機能する。
【００１６】
また請求項７の発明にあっては、請求項１〜６のいずれかの発明において、前記口当てシート部は、複数枚の不織布を重ね合わせ、周囲を溶着した不織布シートであることを特徴とする。
【００１７】
不織布は、表面層、中間層、裏面層（口元側）等の複数層で構成することができ、各層に応じて、強度、肌触り、通気性、フィルタ性能等を考慮した不織布が選定される。不織布を構成する繊維は、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリアミド系繊維などの合成繊維、レーヨン、アセテート等の再生、半合成繊維、羊毛、絹、麻、パルプ等の天然繊維等が使用できる。また不織布の製法は、スパンポンド法、メルトブロー法、ポイントボンド法、乾式又は湿式法など任意に選定できる。
【００１８】
また請求項８の発明にあっては、請求項１〜７の発明において、前記応力逃げ部を、前記口当てシート部の左右両側部の溶着部に形成したことを特徴とする。溶着部の形態は、面溶着、点溶着、線溶着等を問わない。このような溶着部は不織布等の繊維部に比べて柔軟性に欠けるため応力を受けやすく、この溶着部に応力逃げ部を形成すると有効である。また溶着部には応力逃げ部を形成しやすいという利点もある。
【００１９】
また請求項９の発明にあっては、請求項１〜７のいずれかの発明において、前記口当てシート部の左右両側部の溶着部を、前記応力逃げ部の内側に形成したことを特徴とする。ここでの溶着部の形態も上述と同じく任意である。このようにすれば、応力逃げ部を形成する上で、口当てシート部の側部全面を溶着しなくとも、シート部の側端部を固定するために必要な部位だけを溶着すればよく、溶着作業性が向上し、コストも安価になる。
【００２０】
また請求項１０の発明にあっては、請求項１〜７の発明において、前記口当てシート部の左右両側部の溶着部を、前記応力逃げ部の一部が、該側部溶着部に達するように形成したことを特徴とする。このようにすれば、応力逃げ部の形状が側部溶着部において保形されるため、形崩れすることがない。
【００２１】
また請求項１１の発明にあっては、請求項５〜１０のいずれかの発明において、前記保形帯部材を、前記不織シートの上端縁溶着部で保持したことを特徴とする。ここでは、保形帯部材は、不織布シートと固着している必要はなく、例えば不織布シートを折り返して溶着した空間部分に保形帯部材を収納するようにしても良い。
【００２２】
また請求項１２の発明にあっては、請求項７〜１１の発明において、前記不織布の少なくとも１枚は抗菌性不織布であることを特徴とする。抗菌性不織布は、銀系物質、光触媒物質等の抗菌性物質を混入又は塗布した繊維を使用しており、防粉塵効果のみならず、抗菌性も向上する。
【００２３】
また請求項１３の発明にあっては、前記口当てシート部は、上下方向にプリーツ折りとなっていることを特徴とする。プリーツ折りの形態は特に限定されない。このようにすると、口当てシート部を上下方向に引いたとき、プリーツ折り部が延びてシート部全体が前方に膨らんだ状態に押し広げられる。このため、口当てシート部の裏面部が口元に接触することがなく、呼吸も楽にできる。なお、口当てシート部が前方に膨らんだ状態のとき、口当てシート部の側部に撓み応力が生じやすくなる。
【００２４】
また請求項１４の発明にあっては、請求項１〜１３のいずれかの発明において、前記耳掛け部材は、弾性紐部材であることを特徴とする。弾性紐は任意であり、ゴム材、弾性繊維材等が選定される。弾性紐の断面形状も、円形、矩形、平形等任意である。
【発明の効果】
【００２５】
上述した本発明によれば、使用時に、マスク側部に生じた応力によって該側部に隙間が生じないため、顔面との密着性が高まり、防粉塵性の優れたマスクとなる。
また本発明によれば、簡単な構成で、安価に製造することができる、等の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参考に説明する。図１は本発明に係るマスクの平面図、図２は口当てシート部の折り畳み状態を示した概略断面図、図３は斜視図、図４は使用状態斜視図を示している。
【００２７】
図中１はマスク本体であり、このマスク本体１は、口当てシート部２と、口当てシート２の左右両側部に固着される耳掛け部材３，３からなっている。
【００２８】
口当てシート部２は、図５に示すように、ここでは表面層２ａ、第１中間層２ｂ，第２中間層２ｃ及び裏面層２ｄ（口当て側）の四層構造である。各層はポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性合成樹脂の不織布で構成されており、各層の目的に応じてスパンポンド、メルトブロー等の各種製法の不織布が使用される。なお、第２中間層２ｃには、抗菌性不織布を使用している。
【００２９】
また口当てシート部２は、プリーツ状に折り畳まれている。即ち、図２に示すように、中央面部２ｘを中心に、両側に第１段面部２ｙ，２ｙと、第２段面部２ｚ，２ｚが形成されるように折り畳まれている。
【００３０】
このような口当てシート部２は、周囲が溶着され、四層構造の不織布が固定される。即ち、口当てシート部２の左右両側部は、シート部側端縁部２ｆ，２ｆから内側に寄った位置が所定幅で帯状溶着され、側部溶着部４ａ，４ａが形成されている。また、口当てシート部２の上端部および下端部は、上下２条の点溶着により、上端縁溶着部４ｂ及び下端縁溶着部４ｃが形成されている。
【００３１】
口当てシート部２の側端縁部２ｆ，２ｆの中央部には、応力逃げ部となるＶ字状の切込部５，５が形成されている。この切込部５，５は、Ｖ字先端部が側部溶着部４ａ，４ａの幅長の途中まで切り込まれている。
【００３２】
また、口当てシート部２の両側部の上下端部には、耳掛け部材３，３の両端部が溶着部３ａにおいて固定されている。耳掛け部材３，３は、ここではゴム材が使用される。さらに、上下２条の上端縁溶着部４ｂ，４ｂの間には、可撓性プラスチック等の保形帯部材６が挿入保持されている。ここでは、図２に示すように、口当てシート部２の上端部を折り曲げて、その空間部に保形帯部材６を挿入している。
【００３３】
次に、上述したマスクの使用例を説明する。図３及び図４に示すように、プリーツ状となっている口当てシート部２を上下方向に広げると、折り畳んだ第１段面部２ｙ，２ｙと第２段面部２ｚ，２ｚが前方に膨らむように押し広けられる。この状態で耳掛け部材３，３を装着者の両耳に掛け渡すとともに、保形帯部材６を鼻の形状に沿わせて変形させる。
【００３４】
この状態で、マスク本体１の左右側部には、耳掛け部材３，３の引張力も相俟って撓み応力（口当てシート部の側部が前方に膨らもうとする応力）が生じるが、その応力は切込部５，５で吸収される。即ち、切込部５，５の上下辺が接触または近接するように閉じた状態となる。
【００３５】
このため、マスク本体１の左右側部は、装着者の顔面頬部に密着し、その部分からの粉塵等の侵入を防止することができる。また、保形帯部材６により鼻近辺の密着性が確保できることも相俟って、全体的な防塵性も向上する。
【００３６】
図６は、本発明の別の実施形態を示したものであり、図１の側部溶着部４ａ，４ａが帯状溶着であるものを、切込部５，５の先端部が掛かるような位置に点溶着したものである。また、図７は同じく切込部５，５の先端部から離れた位置に点溶着したものであり、その他は、上述の実施態様と同じである。
【００３７】
上述した実施形態は、本発明の一例を示したものであり、切込部の形状等は図示したものに限定されるものではなく、また必要により口当てシート部２の側部の複数箇所に切込部を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るマスクの平面図である。
【図２】同じく口当てシート部の折り畳み状態を示した概略断面図である。
【図３】同じくマスクの斜視図である。
【図４】同じくマスクの使用状態を示す斜視図である。
【図５】同じく口当てシート部の積層構造を説明するための概略断面図である。
【図６】本発明の別の実施形態を示すマスクの平面図である。
【図７】本発明のさらに別の実施形態を示すマスクの平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１はマスク本体
２は口当てシート部
２ａは表面層
２ｂは第１中間層
２ｃは第２中間層
２ｄは裏面層
３は耳掛け部材
４ａは側部溶着部
４ｂは上端縁溶着部
４ｃは下端縁溶着部
５は切込部
６は保形帯部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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