(57)【要約】【課題】            インクを使い切った筆記具に対し、新しいインクを効率的に補充することができるインク補充カートリッジおよび該インク補充カートリッジを用いる筆記具を提供する。【解決手段】        インク吐出口１２ｂ１を有するインクタンク１０と、該インクタンク１０に充填されたインクＭと、インクタンク１０に対しインク吐出口１２ｂ１を閉鎖するようにして着脱可能に装着された閉鎖キャップ２０とを備え、着脱可能な尾栓が外された筆記具の軸筒後端開口部に対し前記インク吐出口１２ｂ１を連通させて装着するようにしたインク補充カートリッジにおいて、インクタンク１０の前端側に小径部１２ｂを設けて、該小径部１２ｂの内周面側を上記インク吐出口１２ｂ１とするとともに、該小径部１２ｂ自体にインクタンク内外を連通する通気路１２ｅを設け、該通気路１２ｅを前記閉鎖キャップ２０により塞ぐようにした。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク吐出口を有するインクタンクと、該インクタンクに充填されたインクと、インクタンクに対し前記インク吐出口を閉鎖するようにして着脱可能に装着された閉鎖キャップとを備え、着脱可能な尾栓が外された筆記具の軸筒後端開口部に対し前記インク吐出口を連通させて装着するようにしたインク補充カートリッジにおいて、
前記インクタンクの前端側に小径部を設けて、該小径部の内周面側を上記インク吐出口とするとともに、該小径部自体にインクタンク内外を連通する通気路を設け、該通気路を前記閉鎖キャップにより塞ぐようにしたことを特徴とするインク補充カートリッジ。
【請求項２】
前記通気路は、前記小径部の内周面側と外周面側とを連通する貫通孔を具備してなることを特徴とする請求項１記載のインク補充カートリッジ。
【請求項３】
前記通気路は、前記小径部の壁部前端側を径方向へ切欠する切欠部を具備してなることを特徴とする請求項１又は２記載のインク補充カートリッジ。
【請求項４】
前記通気路は、前記小径部の壁部を軸方向へ貫通する貫通孔及び／又は溝を具備してなることを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載のインク補充カートリッジ。
【請求項５】
前記通気路は、前記小径部の外周面に設けられる凹部と、該凹部を前記インクタンク内へ連通する貫通孔とを具備してなることを特徴とする請求項1乃至３何れか１項記載のインク補充カートリッジ。
【請求項６】
前記小径部の前端内周面側に全周にわたる角部を設けるとともに、前記閉鎖キャップの内面に前記角部に接触するように凸曲面部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５何れか１項記載のインク補充カートリッジ。
【請求項７】
尾栓を外した際の軸筒後端開口部に、前記インク補充カートリッジを着脱可能にしている筆記具であって、その軸筒内に二つ折りにされた中綿を具備するとともに、該軸筒内の後端側に、前記通気路に連通させるための空気層を有することを特徴とする請求項１乃至６何れか１項記載の上記インク補充カートリッジを用いる中綿式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具に対しインクを補充するためのインク補充カートリッジに関し、特に軸筒内に中綿を備えた中綿式筆記具に対しインクを補充するのに好適なインク補充カートリッジ、及び該インク補充カートリッジを用いる中綿式筆記具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の中綿式筆記具には、例えば、特許文献１に記載された発明のように、軸筒（１）内に、その前端開口部から二つ折り状の中綿（繊維束５）を挿入し、該中綿（繊維束５）における軸筒（１）外に残された部分に硬化剤を含浸させ、その硬化剤が硬化した後に、中綿（繊維束５）の前記軸筒（１）外の部分を、切削して筆記部（１５ｂ）とするようにしたものがある。
この中綿式筆記具では、中綿が筆記部を一体に備えた構成であるため、中綿と筆記部とが別体である中綿式筆記具（例えば特許文献２参照）に比較して、中綿に含浸されているインクを、筆記部の前端側へスムーズに供給することができ、インク吐出量が多く、筆記掠れが生じ難い等の利点を有していた。
その反面、前記のような従来の中綿式筆記具では、中綿が圧縮された状態で軸筒に内在され、その中綿における軸筒外に突出した部分を筆記部としているため、インクを消費し切ってしまった場合に、特許文献２記載の筆記具のように使用済みの中綿をインクが充填された新たな中綿に交換することができず、インクの補充が困難であった。
【０００３】
そこで、特許文献１に記載の筆記具に対し、例えば、特許文献３に記載された筒容器（３）を装着し、該筒容器（３）を外力によって収縮させて、該筒容器（３）内のインクを軸筒内に供給するようにした構造が提案される。
しかしながら、特許文献３に記載された従来技術では、外力により収縮した筒容器（３）が弾性的に復元する際にインクが逆流しようとするため、インクを軸筒内へ効率的に供給することができない場合があった。
【特許文献１】特開昭６０−４２０９９号公報
【特許文献２】特開２００３−６３１９０号公報
【特許文献３】実開昭５１−４５４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、インクを使い切った筆記具に対し、新しいインクを効率的に補充することができるインク補充カートリッジおよび該インク補充カートリッジを用いる筆記具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明に係る技術的手段は、インク吐出口を有するインクタンクと、該インクタンクに充填されたインクと、インクタンクに対し前記インク吐出口を閉鎖するようにして着脱可能に装着された閉鎖キャップとを備え、着脱可能な尾栓が外された筆記具の軸筒後端開口部に対し前記インク吐出口を連通させて装着するようにしたインク補充カートリッジにおいて、前記インクタンクの前端側に小径部を設けて、該小径部の内周面側を上記インク吐出口とするとともに、該小径部自体にインクタンク内外を連通する通気路を設け、該通気路を前記閉鎖キャップにより塞ぐようにしたことを特徴とする。
【０００６】
更なる技術的手段としては、前記通気路は、前記小径部の内周面側と外周面側とを連通する貫通孔を具備してなることを特徴とする。
【０００７】
更なる技術的手段としては、前記通気路は、前記小径部の壁部前端側を径方向へ切欠する切欠部を具備してなることを特徴とする。
【０００８】
更なる技術的手段としては、前記通気路は、前記小径部の壁部を軸方向へ貫通する貫通孔及び／又は溝を具備してなることを特徴とする。
【０００９】
更なる技術的手段としては、前記通気路は、前記小径部の外周面に設けられる凹部と、該凹部を前記インクタンク内へ連通する貫通孔とを具備してなることを特徴とする。
【００１０】
更なる技術的手段としては、前記小径部の前端内周面側に全周にわたる角部を設けるとともに、前記閉鎖キャップの内面に前記角部に接触するように凸曲面部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、前記インク補充カートリッジを用いる中綿式筆記具としては、尾栓を外した際の軸筒後端開口部に、前記インク補充カートリッジを着脱可能にしている筆記具であって、その軸筒内に二つ折りにされた中綿を具備するとともに、該軸筒内の後端側に、前記通気路に連通させるための空気層を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
筆記具のインクを使い切ってしまった際、該筆記具の尾栓を外す一方、当該インク補充カートリッジの閉鎖キャップも外し、当該インク補充カートリッジを筆記具の軸筒後端開口部に装着して、当該インク補充カートリッジのインク吐出口および筆記具の先端側を下方へ向ければ、インクタンク内のインクが軸筒内に供給される。この際、インク吐出口からインクが吐出されるのに伴って、軸筒内の空気が通気路よりインクタンク内へ導かれる。よって、インクタンクから軸筒内へインクを効率的かつスムーズに供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
このインク補充カートリッジＡ１は、インク吐出口１２ｂ１を有するインクタンク１０と、該インクタンク１０に充填されたインクＭと、インクタンク１０に対しインク吐出口１２ｂ１を閉鎖するようにして着脱可能に装着された閉鎖キャップ２０と、インクタンク１０と閉鎖キャップ２０との間に介在されるパッキン３０とを備え、後述する中綿式筆記具Ｂに対しインクＭを補充することが可能なように構成されている。
【００１４】
インクタンク１０は、インクＭを貯溜する空間を形成しているタンク本体１１と、インク吐出口１２ｂ１を形成している吐出口部材１２とから一体的に構成されている。
【００１５】
タンク本体１１は、略有底筒状を呈し、その外周面に、後述する閉鎖キャップ２０を螺合接続するための雄螺子部１１ａを有するとともに、同外周面における雄螺子部１１ａよりも前端側（図１における下端側）に、後述する筆記具Ｂに装着された際に、筆記具Ｂにおける軸筒４０の後端側内周面に対し圧接される環状突部１１ｂを有する。
【００１６】
前記雄螺子部１１ａは、後述する筆記具Ｂから着脱可能な尾栓が外された際に、その筆記具Ｂの軸筒後端開口部に対し、インク吐出口１２ｂ１を連通させた状態で、螺合するように形成されている。
【００１７】
また、環状突部１１ｂは、筆記具Ｂにおける軸筒４０の後端側内周面に対し圧接可能であるとともに、閉鎖キャップ２０の内周面に接触しないように、その突出高さが設定されている。この構成によれば、環状突部１１ｂが閉鎖キャップ２０との接触により変形してしまい、この変形によって、インク補充カートリッジＡ１が中綿式筆記具Ｂに装着された際にインクが洩れるようなことを防ぐことができる。
【００１８】
そして、該タンク本体１１の前端開口部には、その内側に、吐出口部材１２が嵌合接続されている。
吐出口部材１２は、タンク本体１１の前端開口部に圧入された略筒状の圧入部１２ａと、タンク本体１１よりも小径な小径部１２ｂと、これら圧入部１２ａと小径部１２ｂとを接続する接続部１２ｃとから一体に形成されている。
【００１９】
圧入部１２ａは、タンク本体１１の前端開口部に対し圧入されることで、タンク本体１１に対し水密に装着されている。なお、その水密性を更に向上するために、圧入部１２ａ外周面又はタンク本体１１内周面に、環状突起等の水密構造を設けるようにしてもよい。
【００２０】
また、小径部１２ｂは、圧入部１２ａの内径よりも小さい外径の略筒状に形成され、その前端側開口部を、インクＭを吐出させるためのインク吐出口１２ｂ１としている。
この小径部１２ｂの軸方向（図１によれば上下方向）の長さは、該小径部１２ｂの前端面が、後述する筆記具Ｂの軸筒後端開口部に挿入されて軸筒４０内の中綿６０に接触するように、適宜に設定されている。
【００２１】
この小径部１２ｂの前端内周面側には、全周にわたって角部１２ｂ２が形成されている。この角部１２ｂ２は、より詳細に説明すれば、小径部１２ｂの前端側の内周面側を面取り状に加工することで、その面取り状の傾斜面と小径部１２ｂ内周面との交差箇所に形成された角部である。
この角部１２ｂ２は、全周にわたって後述する閉鎖キャップ２０の凸曲面部２２ａに対し接触することで、インク吐出口１２ｂ１を水密に塞ぐ。
【００２２】
また、前記小径部１２ｂには、その内周面側と外周面側とを連通する貫通孔状の通気路１２ｄが具備されている。
この通気路１２ｄは、小径部１２ｂの周壁を径方向に貫通しており、小径部１２ｂの周方向に間隔を置いて複数設けられている。
この通気路１２ｄは、後述する中綿式筆記具Ｂの軸筒４０後端側の空気層ｑに臨むように配置され、図示例によれば、小径部１２ｂ周壁におけるタンク本体１１寄りに位置する。
【００２３】
なお、前記通気路１２ｄの他の配設態様としては、小径部１２ｂの周方向に単数のみ具備した態様や、小径部１２ｂの軸方向に複数具備した態様、小径部１２ｂの前端側に配設した態様等とすることも可能である。
【００２４】
また、前記接続部１２ｃは、圧入部１２ａの前端と、小径部１２ｂの後端とを接続する環状部分であり、その周縁部１２ｃ１は、圧入部１２ａよりも大きな外径に形成され、タンク本体１１の前端に当接している。
【００２５】
また、閉鎖キャップ２０は、上記小径部１２ｂ及び接続部１２ｃを覆って、上記インクタンク１０の前端側形状に沿うように形成される。
より詳細に説明すれば、閉鎖キャップ２０は、タンク本体１１の外周面に螺合される略筒状の螺合筒部２１と、該螺合筒部２１の内周面よりも小さい径の略有底筒状に形成された頭部２２と、これら頭部２２と螺合筒部２１とを接続するように配置されるとともに後述するパッキン３０を押圧するパッキン押圧部２３とからなり、パッキン押圧部２３の内面に、パッキン３０を嵌合している。
【００２６】
螺合筒部２１は、その内周面に、タンク本体１１の雄螺子部１１ａに螺合させるための雌螺子部２１ａを形成している。
また、この螺合筒部２１の外周面には、閉鎖キャップ２０をインクタンク１０に対し回転操作し易いように、滑り止めとなる縦リブ２１ｂを、周方向に間隔を置いて複数突出させている。
【００２７】
また、頭部２２は、前端面を閉鎖した略有底筒状に形成され、その底部内面には、吐出口部材１２前端の角部１２ｂ２に当接して、インク吐出口１２ｂ１内を水密に保持する凸曲面部２２ａが形成されている。
【００２８】
なお、図示例によれば、凸曲面部２２ａは、硬質合成樹脂材料からなる閉鎖キャップ２０全体と一体に成形されているが、この凸曲面部２２ａの他例としては、例えばエラストマー樹脂等の弾性合成樹脂材料からなり、硬質合成樹脂材料からなる他の部分（具体的には螺合筒部２１、頭部２２、及びパッキン押圧部２３等）に対し部分的にインサート成形又は二色成形してもよい。この他例によれば、インクタンク１０と閉鎖キャップ２０間の水密性を一層向上することができる。
【００２９】
また、パッキン押圧部２３は、閉鎖キャップ２０の螺合筒部２１と頭部２２とを接続する環状の部分であり、その内面には、後述するパッキン３０を後方へ突出させて嵌合する環状凹部２３ａが形成されている。
【００３０】
パッキン３０は、図示例によれば、ゴムやエラストマー樹脂等の弾性体からなる略座金状の部材であり、吐出口部材１２の接続部１２ｃと、閉鎖キャップ２０のパッキン押圧部２３との間で圧縮される。
このパッキン３０は、タンク本体１１内のインクＭが通気孔１２ｄから閉鎖キャップ２０の外部へ洩れるのを防ぐとともに、上述した吐出口部材１２の角部１２ｂ２と閉鎖キャップ２０の凸曲面部２２ａとの間から万が一インクＭが洩れた場合に、そのインクＭを外部へ流出させないように作用している。
【００３１】
なお、図示例以外の態様としては、座金状の上記パッキン３０を、Ｏリングに置換することも可能である。
また、他例としては、パッキン３０と通気路１２ｄの位置を対応させて、パッキン３０の内周面により通気路１２ｄを塞ぐようにしてもよく、この構成によれば、一層水密性を向上することができる。
更に、他例としては、パッキン３０を、閉鎖キャップ２０又は吐出口部材１２に一体成形された部材とすることも可能である。
また、他例として、小径部１２ｂ前端の角部１２ｂ２と閉鎖キャップ２０内面の凸曲面部２２ａとの接触により十分な水密性が得られれば、パッキン３０を省くことも可能である。
【００３２】
次に、上記インク補充カートリッジＡ１によってインクＭが補充されるように構成した中綿式筆記具Ｂについて、詳細に説明する。
中綿式筆記具Ｂは、略筒状の軸筒４０と、該軸筒４０内に挿入された中綿６０と、該軸筒４０の後端に着脱可能に装着された尾栓５０と、軸筒４０の前端に着脱可能に装着されたキャップ７０とを備え、中綿６０の前端側を軸筒４０前端から突出させて筆記部６１としている。
そして、この中綿式筆記具Ｂは、尾栓５０が外された際の軸筒後端開口部に、上記インク補充カートリッジＡ１を着脱可能にしている。
【００３３】
軸筒４０は、合成樹脂材料により一体に形成され、略筒状の軸筒本体部４１と、該本体部４１の前端側に配置されたキャップ嵌合部４２と、該キャップ嵌合部４２よりも更に前端側に配置された先口部４３とを有する。
【００３４】
軸筒本体部４１は、その内周面の前部側に、中綿６０の外周面に当接するように、軸方向へ延びる一対の縦リブ４１ａ，４１ａを形成するとともに、これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空間を、空気流通溝４１ｄとしている。
これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａは、その一方の縦リブ４１ａを、他方の縦リブ４１ａに対し、近接して配置することで、これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空気流通溝４１ｄに、中綿６０の外周面側が食い込んでしまうのを防いでいる。
前記空気流通溝４１ｄは、その前端側が後述する空気流通空間ｓに連通しており、通気孔４２ｃによって外部から取り入れられる空気を、軸筒４０内の後方へ流通させる。
そして、上記一対の縦リブ４１ａ，４１ａは、軸筒本体部４１内周面の周方向へわたって所定間隔置きに複数組配設される。
【００３５】
また、軸筒本体部４１の後端側内周面には、尾栓５０及びインクタンク１０を螺合可能な雌螺子部４１ｂが形成されている。
そして、軸筒本体部４１内周面における前記雌螺子部４１ｂよりも前方側の部分は、尾栓５０の環状突部５２、又はインクタンク１０の環状突部１１ｂを圧接させるために、凹凸の無い圧接面４１ｃとしている。
【００３６】
また、キャップ嵌合部４２は、その外周面に、キャップ７０を乗り越えさせるようにして嵌合させるための環状突部４２ａを有する。
このキャップ嵌合部４２の内部には、環状の空気流通空間ｓを隔てるようにして、中綿固定筒部４２ｂが形成されている。
【００３７】
前記空気流通空間ｓは、軸筒前方へ延設され、その前端側の途中箇所で、軸筒遠心方向へ延びる通気孔４２ｃに連通している。
通気孔４２ｃは、軸筒４０の周方向にわたって所定間隔置きに複数設けられている。
【００３８】
上記構成によれば、通常筆記時には、筆記部６１からのインクＭの吐出に伴って、通気孔４２ｃから空気を取り入れ、その空気を空気流通空間ｓを介して後方へ導き、そして、その空気を一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空気流通溝４１ｄに導き、更に、その空気を、中綿６０の外周面に導くことができる。
したがって、中綿６０は、外部から取り込まれた空気を吸入しながらインクＭをスムーズに吐出することになる。
また、当該中綿式筆記具Ｂに落下衝撃等が加わって、空気流通空間ｓにインクＭが侵入した際には、そのインクＭを空気流通空間ｓの前端面に当てるようにして、該インクＭが通気孔４２ｃから外部へ流出してしまうのを阻む。
【００３９】
また、先口部４３は、上記中綿固定筒部４２ｂに連続するようにして略筒状に形成されている。
この先口部４３の内周面には、環状突起４３ａが形成され、該内周面における環状突起４３ａ以外の部分は、中綿固定筒部４２ｂの内周面と略同径に形成されている。
【００４０】
環状突起４３ａは、中綿６０の外周面を押圧する環状の突起であり、中綿６０内を流通するインクＭの流量を適量に調整するとともに、中綿６０が前後方向へ移動してしまうのを防ぐように、その突出寸法が適宜に設定されている。
【００４１】
また、中綿６０は、ポリエステル繊維等からなる長尺状の綿材であって、軸筒４０の内容積よりも膨張した状態の綿材を、二つ折りにし、その折り曲げ部分を、先頭にして、軸筒４０の前端側から軸筒４０内へ圧入したものである。
その圧入の際、中綿６０の前端側部分（折り曲げ部分と逆側の部分）は外部に残され、この前端側部分が、後述する筆記部６１を形成することになる。
なお、この中綿６０の外周に、合成樹脂等からなる被覆材は設けられていない。
【００４２】
上記のようにして、軸筒４０内に部分的に挿入された中綿６０の前端側部分は、適宜寸法に切断され、その切断後の中綿６０に対し、ウレタン樹脂等からなる硬化剤ｘが含浸される。
この際、硬化剤ｘは、中綿６０前端側の外周面側において、環状突起４３ａの前後にわたるように含浸される。
【００４３】
そして、前記のようにして硬化剤ｘが含浸され、その硬化剤ｘが加熱されて硬化した後、中綿６０の前端側部分が略砲弾状に削られることで、筆記部６１が形成される。
なお、図示例において、中綿固定筒部４２ｂを含む該中綿固定筒部４２ｂから前端側のハッチングで示す部分は、硬化剤ｘが含浸されている部分である。
【００４４】
上記構成によれば、中綿６０は、その外周面側における環状突起４３ａの前後にわたって硬化剤ｘが含浸され硬化した状態にあり、更に、該中綿６０には、二つ折りの状態から元の状態に戻ろうとする復元力が作用する。
したがって、環状突起４３ａと、硬化剤ｘを含浸させ硬化させた中綿６０とが、前記復元力によって強力に嵌り合うことになり、この嵌り合いによって、中綿６０及び筆記部６１が軸方向へ移動してしまうのを防ぐことができる。
【００４５】
そして、前記のように筆記部６１が形成された後、軸筒４０内には、その後端開口部からインクＭが注入され、該インクＭが中綿６０内に含浸される。
【００４６】
また、尾栓５０は、インク補充カートリッジＡ１のタンク本体１１と略同形の有底筒状の部材であり、その前端側外周面に、雄螺子部５１及び環状突部５２を形成しており、該雄螺子部５１を軸筒４０の雌螺子部４１ｂに螺合させるとともに、環状突部５２を軸筒４０の圧接面４１ｃに圧接させて、軸筒４０の後端開口部を閉鎖している。
これら雄螺子部５１及び環状突部５２は、タンク本体１１の雄螺子部１１ａ及び環状突部１１ｂと略同様に構成されている。
この尾栓５０によれば、該尾栓５０とタンク本体１１とを共通部品にすることで、インク補充カートリッジＡ１及び中綿式筆記具Ｂ双方の生産性を向上することが可能である。
【００４７】
また、キャップ７０は、軸筒４０前端側のキャップ嵌合部４２、先口部４３、及び筆記部６１を覆い包む略有底筒状の部材であり、その底部には、筆記部６１前端の乾燥を防止するために、ウレタン発泡材等の吸水性材料からなる乾燥防止部材７１が挿入されている。
この乾燥防止部材７１は、キャップ７０の内周面前端側の環状突起７２によって、後方へ抜けることがないように係止されている。
また、このキャップ７０の後端側内周面には、キャップ嵌合部４２の環状突部４２ａに対し、乗り越えるようにして嵌合させるための環状突起７３が形成されている。
【００４８】
次に、インク補充カートリッジＡ１によって中綿式筆記具ＢにインクＭを補充する手順について詳細に説明する。
先ず、中綿式筆記具Ｂの軸筒４０から尾栓５０が外される。この際、軸筒４０を固定した状態で、尾栓５０をねじ込み方向と逆の方向へ回すことで、尾栓５０を軸筒４０から容易に離脱させることができる。
その一方で、インク補充カートリッジＡ１については、インクタンク１０から閉鎖キャップ２０が外される。
【００４９】
そして、尾栓５０の外れた軸筒４０に対し、インク補充カートリッジＡ１が装着される。
より詳細に説明すれば、図３（ａ）（ｂ）に示すように、後端開口部を下方へ向けた軸筒４０に対し、その下側から、インク吐出口１２ｂ１を上方へ向けたインクタンク１０がねじ込まれ、インク吐出口１２ｂ１が軸筒４０内の中綿６０後端に押し付けられる。
この際、軸筒４０内の中綿６０が、その後方側から、インクタンク１０のインク吐出口１２ｂ１により押されることになるが、該中綿６０と一体的な筆記部６１の外周面が硬化剤ｘにより硬化した状態で、環状突起４３ａと嵌合し、且つ、その嵌合力が、二つ折り状態から元の状態に戻ろうとする中綿の復元力によっても補助されるため、該中綿６０が前方へ移動して筆記部６１が定位置よりも突出してしまうようなことがない。
【００５０】
そして、中綿式筆記具Ｂの筆記部６１を下方へ向ければ、インクタンク１０内のインクＭは、自重によって軸筒４０内の中綿６０へ吐出される。
この際、インクタンク１０からインクＭが吐出されるのに伴って、通気路１２ｄからインクタンク１０内へ軸筒４０内の空気が入り込むため、インクタンク１０内のインクＭは、スムーズにインクタンク１０内へ吐出される。
しかも、インクタンク１０のインク吐出口１２ｂ１が、軸筒４０内の中綿６０後端に接触しているため、インクＭが表面張力等によってインクタンク１０内に残存してしまうのを防ぐことができ、インクタンク１０内の殆どのインクＭを中綿６０に染み込ませることができる。
【００５１】
そして、中綿式筆記具Ｂは、その軸筒４０の後端に、尾栓５０の代りのインクタンク１０を装着したままの状態で、支障なく筆記を行うことができる。
なお、使用者の好みによっては、インクタンク１０を外して、再度、元の尾栓５０を装着するようにしてもよい。
【００５２】
次に、本発明に係わるインク補充カートリッジの他例について説明する。なお、以下に示す構成において、上記インク補充カートリッジＡ１と略同様の箇所については、インク補充カートリッジＡ１の場合と同一の符号を用いることで重複する詳細説明を省略する。
【００５３】
図４及び５に示すインク補充カートリッジＡ２は、インク補充カートリッジＡ１における通気路１２ｄを通気路１２ｅに置き換えた構成としている。
通気路１２ｅは、小径部１２ｂの壁部前端側を径方向へ切欠する切欠部１２ｅ１と、該切欠部１２ｅ１とタンク本体１１内とを連通するように小径部１２ｂの内周面側に形成された溝１２ｅ２とから構成され、図５に示すように、小径部１２ｂの周方向において複数設けられている。
前記構成によれば、インク補充カートリッジＡ２が中綿式筆記具Ｂに装着されインクＭを吐出する際、中綿式筆記具Ｂの軸筒４０後端側の空気を、切欠部１２ｅ１及び溝１２ｅ２からなる通気路１２ｅによってタンク本体１１内へ導く。よって、インク補充カートリッジＡ２から中綿式筆記具ＢへインクＭをスムーズに供給することができる。
【００５４】
なお、切欠部１２ｅ１は、軸筒４０後端側の空気層ｑに対応して配置されるのが好ましく、図４に示す一例によれば小径部１２ｂの前端部に設けたが、他例としては小径部１２ｂ外周面の後部寄りに部分的に設けられて溝１２ｅ２に連通する切欠としてもよい。
更に例としては、上記切欠部１２ｅ１と溝１２ｅ２との内の何れか一方を省くとともに、その他方のみによって、軸筒４０後端側の空気層ｑとタンク本体１１内とを連通させる構成とすることも可能である。
【００５５】
また、図６及び７に示すインク補充カートリッジＡ３は、上記インク補充カートリッジＡ１における通気路１２ｄを、通気路１２ｆに置き換えた構成としている。
通気路１２ｆは、前記小径部１２ｂの外周面に形成された凹部１２ｆ１と、該凹部１２ｆ１を前記インクタンク内へ連通する貫通孔１２ｆ２とを具備してなる。
【００５６】
凹部１２ｆ１は、中綿式筆記具Ｂにおける軸筒４０内の空気層ｑに臨むように配置され、図示例によれば、小径部１２ｂの最前端側に配置されて小径部１２ｂの前端側を縮径する環状に配設されている。
この凹部１２ｆ１の他例としては、小径部１２ｂにおける軸方向の中途箇所や、タンク本体１１寄りに配置された環状の溝としてもよい。更に、凹部１２ｆ１の他例としては、小径部１２ｂの周方向において部分的に設けるようにしてもよい。
【００５７】
貫通孔１２ｆ２は、前記凹部１２ｆ１とタンク本体１１内とを連通するようにして、小径部１２ｂの周壁を軸方向へ貫通する孔であり、小径部１２ｂの周方向において複数（図示例によれば四つ）間隔を置いて配設されている。
【００５８】
前記構成によれば、インク補充カートリッジＡ３が中綿式筆記具Ｂに装着されインクＭを吐出する際、中綿式筆記具Ｂの軸筒４０後端側の空気を、凹部１２ｆ１及び貫通孔１２ｆ２からなる通気路１２ｆによってタンク本体１１内へ導く。よって、インク補充カートリッジＡ３から中綿式筆記具ＢへインクＭをスムーズに供給することができる。
【００５９】
また、図８に示すインク補充カートリッジＡ４は、上記インク補充カートリッジＡ１における通気路１２ｄを、通気路１２ｇに置き換えた構成としている。
通気路１２ｇは、前記小径部１２ｂの外周面に形成された縦溝１２ｇ１と、該縦溝１２ｇ１と連続する貫通孔１２ｇ２とから構成され、図示例によれば、小径部１２ｂの周方向に間隔を置いて複数設けられる。
縦溝１２ｇ１は、小径部１２ｂの外周面前端から後方へ向かって連続する溝であり、貫通孔１２ｇ２に連通している。貫通孔１２ｇ２は、縦溝１２ｇ１とタンク本体１１内とを連通するように設けられている。
前記構成によれば、インク補充カートリッジＡ４が中綿式筆記具Ｂに装着されインクＭを吐出する際、中綿式筆記具Ｂの軸筒４０後端側の空気を、縦溝１２ｇ１及び貫通孔１２ｇ２からなる通気路１２ｇによってタンク本体１１内へ導く。よって、インク補充カートリッジＡ４から中綿式筆記具ＢへインクＭをスムーズに供給することができる。
【００６０】
なお、前記通気路は、中綿式筆記具Ｂの軸筒４０内とインクタンク１０内とを連通する構成であって、且つ閉鎖キャップ２０によって密閉される構成であればよく、他例としては、図示を省略するが、前記通気路１２ｄ、前記切欠部１２ｅ１、前記溝１２ｅ２、前記凹部１２ｆ１、前記貫通孔１２ｆ２、前記縦溝１２ｇ１，前記貫通孔１２ｇ２の内、その何れかを適宜に組み合わせてなる構成や、その何れかを単独で用いた構成等とすることが可能である。
【００６１】
また、前記通気路は、その通気作用を良好に得るために、中綿式筆記具Ｂに接続された際に中綿６０によって塞がれないように配置するのが好ましいが、他例としては、中綿６０によって塞がれる配置とすることも可能である。すなわち、このような構成であっても、インクＭの吐出に伴って中綿６０に内在する空気をタンク本体１１内へ供給することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係わるインク補充カートリッジの一例を示す断面図である。
【図２】本発明に係わるインク補充カートリッジを用いる中綿式筆記具の一例を示す断面図である。
【図３】（３Ａ）はインク補充カートリッジを中綿式筆記具の軸筒に装着する前の状態を示す断面図であり、（３Ｂ）はインク補充カートリッジを中綿式筆記具の軸筒に装着した状態を示す断面図である。
【図４】本発明に係わるインク補充カートリッジの他例を示す要部断面図である。
【図５】図４における(V)-(V)線断面図であり、閉鎖キャップは省略している。
【図６】本発明に係わるインク補充カートリッジの他例を示す要部断面図である。
【図７】図４における(VII)-(VII)線断面図であり、閉鎖キャップは省略している。
【図８】本発明に係わるインク補充カートリッジの他例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０：インクタンク            １２ｂ：小径部
１２ｂ１：インク吐出口        １２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ：通気路
１２ｅ１：切欠部              １２ｅ２：溝
１２ｆ１：凹部                １２ｆ２：貫通孔
１２ｇ１：縦溝                １２ｇ２：貫通孔
２０：閉鎖キャップ            ５０：尾栓
６０：中綿                    ６１：筆記部
Ａ１〜Ａ４：インク補充カートリッジ
Ｂ：中綿式筆記具              Ｍ：インク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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