(57)【要約】【課題】保持器の機能を損なうことなく、成形金型の加工性を向上しかつ出来栄えを確認し易い形状のラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供する。【解決手段】このラジアル玉軸受用保持器３５は、全体が円環状に形成された環状部１７の円周方向に設けられ、開口部３４から挿入された玉を転動自在に保持するための複数のポケット２８を備え、各ポケットは、開口部から環状部に向かって、円錐部３３と円筒部２２と球面部２１とを有する形状である。【選択図】図１
2008169999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体が円環状に形成された環状部の円周方向に設けられ、開口部から挿入された玉を転動自在に保持するための複数のポケットを備えるラジアル玉軸受用保持器であって、
前記各ポケットは、前記開口部から前記環状部に向かって、円錐部と円筒部と球面部とを有する形状であることを特徴とするラジアル玉軸受用保持器。
【請求項２】
全体が円環状に形成された環状部の円周方向に設けられ、開口部から挿入された玉を転動自在に保持するための複数のポケットを備え、
前記各ポケットに保持された玉の転動中心軸をその中心軸とするアキシャル円筒面を、前記各ポケットの内面の一部で円周方向両側に設け、
前記各ポケットの内面の残部で前記ポケット内に保持する玉の転動中心軸の一端側部分に前記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する球状凹面を設け、
前記転動中心軸の他端側部分に前記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する円錐状凹面を設け、
前記玉がポケット内の中立位置に存在すると仮定した状態で、前記球状凹面の曲率半径の中心点が前記転動中心軸上で前記玉の中心よりも他端側に片寄った位置に存在し、前記円錐状凹面の曲率半径の中心点が前記転動中心軸上で前記玉の中心よりも一端側に片寄った位置に存在することを特徴とするラジアル玉軸受用保持器。
【請求項３】
前記環状部の円周方向に前記開口部を間にして対向するとともに前記玉が前記開口部から挿入されるときに弾性変形可能な一対の弾性片を設け、前記弾性片の内周面を円錐面に構成した請求項１または２に記載のラジアル玉軸受用保持器。
【請求項４】
外周面に内輪軌道面を有する内輪と、内周面に外輪軌道面を有する外輪と、を互いに同心に配置し、
前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に、請求項１，２または３に記載のラジアル玉軸受用保持器の複数のポケット内に転動自在に保持された複数個の玉を配置したラジアル玉軸受。
【請求項５】
前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下である請求項４に記載のラジアル玉軸受。
【請求項６】
軸受内部に潤滑剤としてグリースを充填し、
前記グリースの調度が２００乃至２８０の範囲内にある請求項４または５に記載のラジアル玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種回転機械装置に使用されるラジアル玉軸受及びこのラジアル玉軸受を構成する保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラジアル玉軸受は各種回転機械装置で回転軸等を支持する軸受部に広く使用されているが、このラジアル玉軸受の従来例を図５に示す。図５のラジアル玉軸受１０は、外周面に内輪軌道面１２ａを形成した内輪１２と、内周面に外輪軌道面１１ａを形成した外輪１１とを同心的に配置し、内輪軌道面１２ａと外輪軌道面１１ａとの間に複数個の玉１３を転動自在に設けて構成されている。複数個の玉１３は保持器１４により転動自在に保持されている。すなわち、図５の保持器１４は、金属板材をプレス成形することで、円周方向の複数箇所に波形状に膨らんだ波形部１４ａのある円環状形に形成された一対の素子を組み合わせてなる波形プレス保持器であり、波形部１４ａが２つ組み合わされてポケット１４ｂが構成され、各ポケット１４ｂ内に各玉１３が転動自在に保持される。
【０００３】
また、外輪１１の両端部に円輪状のシールド板からなる密封装置を付属させる場合があり、外輪１１の両端部の内周面に各シールド板の外周縁を係止し、これら両シールド板によって、内輪軌道面１２ａと外輪軌道面１１ａとの間の玉１３を設置した部分に存在するグリース等の潤滑剤が外部に漏洩したり、または、外部に浮遊する塵芥がこの設置部分に進入したりするのを防止する。なお、密封装置として、前記非接触型のシールド板に代えて、接触型のシール板を使用する場合もある。
【０００４】
図５の波形プレス保持器の代わりに、図６のような円環状の冠型の保持器１５を用いる場合がある。図６の冠型保持器１５は、樹脂からなる円環状の主部１７の円周方向の複数個所に玉１３（図５）を転動自在に保持するよう設けられたポケット１８と、各ポケット１８の両側に設けられた弾性変形可能な一対の弾性片１６ａ、１６ｂと、を複数組有する。各ポケット１８は、主部１７に互いに間隔をあけて配置された一対の弾性片１６ａ、１６ｂの片側面と、一対の弾性片１６ａと１６ｂとの間に設けられた球面状の凹面部１９と、から構成される。
【０００５】
図６の冠型保持器１５を用いて図５のようなラジアル玉軸受を組み立てる場合、玉１３を、ポケットの一対の弾性片１６ａ、１６ｂの先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げて弾性片１６ａ、１６ｂの間に押し込む。このように、冠型保持器１５は各ポケット１８内に各玉１３を抱き込むことで、玉１３を内輪軌道面１２ａと外輪軌道面１１ａとの間（図５）で転動自在に保持する。
【０００６】
図５のラジアル玉軸受１０は、使用中に、保持器１４または１５で保持された複数個の玉１３が自転しながら内輪軌道面１２ａと外輪軌道面１１ａとの間（図５）で公転しながら内輪１２と外輪１１との相対回転を自在とするが、この相対回転の円滑化のために内輪１２の外周面と外輪１１の内周面との間にはグリース等の潤滑剤が充填または連続的に供給される。
【０００７】
上述のような保持器１４または１５を組み込んだラジアル玉軸受１０の場合、必要量の潤滑剤を充填または供給しても、保持器１４，１５に振動が誘発され、ラジアル玉軸受に保持器音とよばれる騒音や振動が発生する場合がある。かかる保持器１４，１５の騒音・振動は、保持器１４，１５の玉１３に対する動き量が大きいことに起因して、玉１３と保持器１４，１５との間の滑り摩擦に基づいて発生する。このような保持器音の発生を抑えるために従来から、ポケット１４ｂ、１８の内面と玉１３の転動面との間の隙間を小さくして、玉１３に対する保持器１４，１５の動き量を小さくし、保持器音の発生を抑えるようにしている。
【０００８】
しかし、単に玉１３に対する保持器１４，１５の動き量を小さくしただけでは、保持器１４，１５のポケット１４ｂ、１８の内周面形状に起因して保持器音が発生することが下記特許文献１で指摘されている。これに対して、ポケットの内面形状を、球面ではなく、保持器の放射方向の軸をその中心軸とするラジアル円筒面とする保持器が従来から知られているが、このようなポケットの内周面をラジアル円筒面とした保持器は、玉の転動面に付着した潤滑剤がポケットの開口端縁部で掻き取られることがなく、保持器と玉との滑り接触部分の摩擦振動を抑えられる反面、ポケット内に過剰の潤滑剤が取り込まれてしまい、ポケット内で転動する玉に対する抵抗が大きくなり、保持器を組み込んだラジアル玉軸受の回転トルクが大きくなり好ましくないことが前記特許文献１で指摘されている。
【０００９】
以上のような問題に鑑み、下記特許文献１は、図３，図４のように、ポケット１８の内面形状を工夫しグリース等の潤滑剤を必要量だけ取り込めるようにした冠型保持器２５を提案している。すなわち、円環状の主部１７の軸方向片面に設けたポケット１８の内面には、円周方向中央部に第１の球状凹面２１が形成され、第１の球状凹面２１は、ポケット１８に保持する玉５の転動面の曲率半径ｒよりも僅かに大きな曲率半径Ｒ２１を有する。第１の球状凹面２１の円周方向両側には一対のアキシャル円筒面２２が形成され、アキシャル円筒面２２の一端が第１の球状凹面２１の円周方向両端部から連続している。
【００１０】
アキシャル円筒面２２は、ポケット１８に保持された玉１３の転動中心軸αをその中心軸とし、内輪１２と外輪１１（図５）との相対回転に伴ってポケット１８に保持された玉１３は、主部１７の中心軸と平行な転動中心軸αを中心に転動する。ポケット１８毎に一対ずつ設けるアキシャル円筒面２２は転動中心軸αを中心とする単一円筒面上に位置する。
【００１１】
更に、ポケット１８の開口両端に設けた一対の弾性片１６ａ，１６ｂの、ポケット１８を構成する内周面は、第１の球状凹面２１と同心または転動中心軸α上で第１の球状凹面２１の中心点Ｏ２１と別の点Ｏ２３を中心とする第２の球状凹面２３となっている。第２の球状凹面２３は、ポケット１８に保持した玉１３の走行部分がアキシャル円筒面２２から外れることがないようにアキシャル円筒面２２の長さとの関係で、その長さ及び形状を規制する。このために、例えば、第１の球状凹面２１と第２の球状凹面２３とを、玉１３の転動面の曲率半径ｒよりも僅かに大きな曲率半径Ｏ２３で中心を転動中心軸αに位置させる。
【００１２】
上述のようなラジアル玉軸受用保持器によれば、保持器のポケット１８の形状を図３，図４の上部の開口側から主部１７に向かって、第２の球状凹面２３（球面部）、アキシャル円筒面２２（円筒部）、第１の球状凹面２１（球面部）を有する形状とすることで、アキシャル円筒面２２（円筒部）により玉の転動に伴ってポケット１８の内面と玉１３の転動面との間の隙間に取り込む潤滑剤の量を必要量に規制できる。
【００１３】
上記球状凹面２１及び第２の球状凹面２３は、アキシャル方向にわたる保持器の変位を防止しつつ、ポケット１８内への潤滑剤の取り込みを効果的に行なわせるべく、互いの中心を異ならせている。すなわち、図４の点Ｏ１３は、玉１３がポケット１８内の中立位置に存在すると仮定した状態での、玉１３の中心点であるが、第１の球状凹面２１の曲率の中心点Ｏ２１を、転動中心軸α上で玉１３の中心Ｏ１３よりも図の上側（開口側）に片寄った位置にする一方、第２の球状凹面２３の曲率の中心点Ｏ２３を、転動中心軸α上で玉１３の中心Ｏ１３よりも図の下側（主部１７側）に片寄った位置にする。従って、各球状凹面２１，２３の曲率半径Ｒ２１，Ｒ２３は、玉１３の転動面の曲率半径Ｒ１３よりも大きい程度は、図７のように上記各中心点Ｏ１３、Ｏ２１、Ｏ２３を一致させる場合に比べて著しくしている。このように、各球状凹面２１，２３の曲率の中心点Ｏ２１、Ｏ２３をずらせることにより、各球状凹面２１，２３及びアキシャル円筒面２２と玉１３の転動面との距離の各最小値をほぼ一致させることができるので、アキシャル方向にわたる保持器の変位を防止しつつ、ポケット１８内への潤滑剤の取り込みを最適に行なわせることができる。
【特許文献１】特許第３７４４６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、図３，図４のような保持器は、開口側のポケット１８が球状凹面２３であり、その形状が球面であるため、成形金型作製時の加工が難しく、また成形金型を作製中に球面部の半径や中心等の出来栄えを確認する際に円弧が短いため測定するのが困難であった。
【００１５】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、保持器の機能を損なうことなく、成形金型の加工性を向上しかつ出来栄えを確認し易い形状のラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を達成するために、本発明によるラジアル玉軸受用保持器は、全体が円環状に形成された環状部の円周方向に設けられ、開口部から挿入された玉を転動自在に保持するための複数のポケットを備えるラジアル玉軸受用保持器であって、前記各ポケットは、前記開口部から前記環状部に向かって、円錐部と円筒部と球面部とを有する形状であることを特徴とする。
【００１７】
このラジアル玉軸受用保持器によれば、ポケットが開口部側から環状部に向かって、円錐部、円筒部、球面部を有し、開口部側のポケット形状が球面ではなく円錐面となっていることから、保持器成形のための成形金型製作が容易になり、また円錐面に対応する金型部分の中心や半径を測る必要がなくなり、成形金型の出来栄えを確認することが容易になる。また、円筒部を設けることで、この保持器をラジアル玉軸受に組み込んだ場合、玉の転動に伴ってポケット内に取り込む潤滑剤の量を適正値に規制でき、保持器の機能を損なうことはない。
【００１８】
また、本発明によるもう１つのラジアル玉軸受用保持器は、全体が円環状に形成された環状部の円周方向に設けられ、開口部から挿入された玉を転動自在に保持するための複数のポケットを備え、前記各ポケットに保持された玉の転動中心軸をその中心軸とするアキシャル円筒面を、前記各ポケットの内面の一部で円周方向両側に設け、前記各ポケットの内面の残部で前記ポケット内に保持する玉の転動中心軸の一端側部分に前記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する球状凹面を設けたラジアル玉軸受用保持器であって、前記転動中心軸の他端側部分に前記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する円錐状凹面を設け、前記玉がポケット内の中立位置に存在すると仮定した状態で、前記球状凹面の曲率半径の中心点が前記転動中心軸上で前記玉の中心よりも他端側に片寄った位置に存在し、前記円錐状凹面の曲率半径の中心点が前記転動中心軸上で前記玉の中心よりも一端側に片寄った位置に存在することを特徴とする。
【００１９】
このラジアル玉軸受用保持器によれば、ポケットが開口部側に円錐状凹面を有し、開口部側のポケット形状が球面ではなく円錐面となっていることから、保持器成形のための成形金型製作が容易になり、また円錐面に対応する金型部分の中心や半径を測る必要がなくなり、成形金型の出来栄えを確認することが容易になる。また、球状凹面及び円錐状凹面が玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有し、球状凹面の曲率半径の中心点が転動中心軸上で玉の中心よりも他端側に片寄った位置に存在し、円錐状凹面の曲率半径の中心点が転動中心軸上で玉の中心よりも一端側に片寄った位置に存在し、玉の転動中心軸をその中心軸とするアキシャル円筒面を設けることで、この保持器をラジアル玉軸受に組み込んだ場合、玉の転動に伴ってポケット内に取り込む潤滑剤の量を適正値に規制でき、保持器の機能を損なうことはない。
【００２０】
上記各ラジアル玉軸受用保持器において、前記環状部の円周方向に前記開口部を間にして対向するとともに、前記玉が前記開口部から挿入されるときに弾性変形可能な一対の弾性片を設け、前記弾性片の内周面を円錐面に構成することが好ましい。
【００２１】
本発明によるラジアル玉軸受は、外周面に内輪軌道面を有する内輪と、内周面に外輪軌道面を有する外輪と、を互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に、上述のラジアル玉軸受用保持器の複数のポケット内に転動自在に保持された複数個の玉を配置したものである。このラジアル玉軸受によれば、玉の転動に伴ってポケット内に取り込む潤滑剤の量を適正値に規制できる。
【００２２】
上記ラジアル玉軸受において前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下であることが好ましい。これにより、内輪軌道面及び／又は外輪軌道面において玉と接触する面積が大きくなり、軌道面の溝上の応力が小さくなるので、軸受の高負荷化を実現できる。
【００２３】
また、上記ラジアル玉軸受の軸受内部に潤滑剤としてグリースを充填し、前記グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、保持器の機能を損なうことなく、成形金型の加工性を向上しかつ出来栄えを確認し易い形状のラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。
【００２６】
〈第１の実施の形態〉
図１は第１の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器の要部を示す要部斜視図である。図２は図１のラジアル玉軸受用保持器を保持器直径方向からみた図である。
【００２７】
本実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器は、図５のラジアル玉軸受において波形プレス保持器の代わりに使用可能なものであり、図３，図４，図６と全体的な構成が同一であるので、以下では、同一部分は同一符号をつけ、その説明を省略する場合がある。
【００２８】
図１，図２に示すように、ラジアル玉軸受用保持器３５は、図６と同様の円環状の冠型保持器であり、樹脂からなる円環状の主部１７の円周方向の複数個所に玉１３（図５）を転動自在に保持するように設けられた凹状のポケット２８を備える。各ポケット２８の両側に弾性変形可能な一対の弾性片１６ａ、１６ｂが開口部３４を挟んで対向して設けられている。
【００２９】
円環状の主部１７の軸方向片面に設けたポケット２８の内面に、転動中心軸αの一端側の円周方向中央底部に球状凹面２１を設け、球状凹面２１の円周方向両側に一対のアキシャル円筒面２２を設け、アキシャル円筒面２２の一端が球状凹面２１の円周方向端部から連続している。アキシャル円筒面２２は、ポケット２８に保持された玉１３の転動中心軸αを中心とする単一円筒面上に位置する。球状凹面２１は、玉１３の転動面の曲率半径ｒよりも僅かに大きな曲率半径Ｒ２１を有する。
【００３０】
更に、転動中心軸αの他端側の開口部３４側には一対の円錐状凹面３３が設けられている。すなわち、一対の弾性片１６ａ、１６ｂの内周面がポケット１８の一部を構成し、円錐状凹面３３に形成されている。円錐状凹面３３の一端（開口部３４と反対側）にアキシャル円筒面２２の他端（球状凹面２１の反対側）が連続している。円錐状凹面３３は、凹状の円錐面になっており、玉１３の転動面の曲率半径ｒよりも僅かに大きな曲率半径Ｒ３を有する。
【００３１】
なお、転動中心軸α上の点Ｏ３３を中心点とする円錐状凹面３３の曲率半径Ｒ３は、同じく点Ｏ３３を中心点とする円錐状凹面３３のアキシャル円筒面２２の他端側近傍における曲率半径Ｒ１及び開口部３４側近傍における曲率半径Ｒ２と比べると若干異なるが、曲率半径Ｒ３，Ｒ１，Ｒ２はともに玉１３の転動面の曲率半径ｒよりも僅かに大きくなっている。
【００３２】
また、図２のように、点Ｏ１３は、玉１３がポケット２８内の中立位置に存在すると仮定した状態での、玉１３の中心点であるが、球状凹面２１の曲率半径の中心点Ｏ２１を、転動中心軸α上で玉１３の中心Ｏ１３よりも開口部３４側に片寄った位置とし、また円錐状凹面３３の曲率半径Ｒ３，Ｒ１，Ｒ２の中心点Ｏ３３を、転動中心軸α上で玉１３の中心Ｏ１３よりも主部１７側に片寄った位置にする。従って、球状凹面２１の曲率半径Ｒ２１及び円錐状凹面３３の曲率半径Ｒ３，Ｒ１，Ｒ２は、玉１３の転動面の曲率半径ｒよりも大きい程度は、各中心点Ｏ１３、Ｏ２１、Ｏ２３を一致させる場合に比べて著しくしている（図７参照）。このように、球状凹面２１の曲率半径の中心点Ｏ２１と円錐状凹面３３の曲率半径Ｒ３，Ｒ１，Ｒ２の中心点Ｏ３３とをずらせることにより、球状凹面２１、円錐状凹面３３及びアキシャル円筒面２２と玉１３の転動面との距離の各最小値をほぼ一致させることができるので、アキシャル方向にわたる保持器の変位を防止しつつ、ポケット２８内への潤滑剤の取り込みを最適に行なわせることができる。
【００３３】
図３，図４の従来例では、保持器のポケット１８が開口部側から円環状の主部に向かって、球面部２３、円筒部２２、球面部２１を有する形状となっており、円筒部を設けることで、玉１３の転動に伴ってポケット１８内に取り込む潤滑剤の量を適正値に規制できるようにしたが、本実施の形態によれば、図１，図２のように、ラジアル玉軸受用保持器３５のポケット２８は、開口部３４側から円環状の主部１７に向かって、円錐部３３、円筒部２２、球面部２１を有する形状であり、従来のようにポケット２８の開口部３４側の円錐状凹面３３が球面ではなく、円錐面であるため、ラジアル玉軸受用保持器３５を成形するための成形金型の製作が容易になり、また開口部３４側の円錐状凹面３３に対応する金型部分の中心や半径を測る必要がなくなり、測定も容易であり、成形金型の出来栄えを確認することが容易になる。
【００３４】
〈第２の実施の形態〉
図８は第２の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。なお、図８では、説明の便宜上、保持器の図示を省略している。
【００３５】
図８（ａ）に示すように、本実施の形態によるラジアル玉軸受４０は、外輪軌道面４１を有する外輪１１と、内輪軌道面４２を有する内輪１２と、複数個の玉１３と、各玉１３を各ポケット２８内に転動自在に均等位置に保持する図１，図２の保持器３５と、を備え、内輪軌道面４２と外輪軌道面４１との間に複数個の玉１３を転動自在に配置したものである。
【００３６】
図８（ａ）のラジアル玉軸受４０において、内輪１２の内輪軌道面４２は、溝半径ｒ４２を有する溝状となっており、溝半径ｒ４２と玉１３の直径Ｄとの半径比 （ｒ４２／Ｄ）が５２％以下である。同様に、外輪１１の外輪軌道面４１は、溝半径ｒ４１を有する溝状となっており、溝半径ｒ４１と玉１３の直径Ｄとの半径比 （ｒ４１／Ｄ）が５２％以下である。
【００３７】
上述のように、本実施の形態によるラジアル玉軸受４０では、内輪１２の内輪軌道面４２の溝半径ｒ４２及び外輪１１の外輪軌道面４１の溝半径ｒ４１と玉１３の直径Ｄとの各半径比（ｒ４２／Ｄ，ｒ４１／Ｄ）を、図８（ｂ）のような従来の場合に適用される５２％よりも小さくすることで、玉１３が接触する軌道面４１，４２の溝上の応力を小さくしている。
【００３８】
すなわち、図８（ｂ）の場合は内輪軌道面１２ａの溝半径ｒ１と玉１３の直径Ｄとの半径比 （ｒ１／Ｄ）が５２％を超え、同様に外輪軌道面１１ａの溝半径ｒ３と玉１３の直径Ｄとの半径比 （ｒ３／Ｄ）が５２％を超える。このため、各軌道面１１ａ，１２ａにおいて玉１３と接触する面積が小さくなることから、各軌道面１１ａ，１２ａの溝上の応力が大きくなってしまうのに対し、本実施の形態の図８（ａ）によれば、各半径比（ｒ４２／Ｄ，ｒ４１／Ｄ）が５２％以下であり、内輪軌道面４２及び外輪軌道面４１において玉１３と接触する面積が大きくなることから、軌道面４１，４２の溝上の応力が小さくなる。このため、本実施の形態のラジアル玉軸受４０は、適用される軸受装置において高い負荷が可能となって高負荷化を達成できる。
【００３９】
なお、上述の各半径比（ｒ４２／Ｄ，ｒ４１／Ｄ）は、５０％以上であることが好ましい。
【００４０】
図８（ａ）のラジアル玉軸受４０は、その軸受内部に潤滑剤が充填されて使用されるが、潤滑剤としてグリースを用いることが好ましく、この場合、グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。このように比較的硬いグリースを潤滑剤として使用する場合、保持器のポケット形状が単一の球面状である場合、軸受使用中にグリースがポケットから一度外に押し出されると、なかなかポケット内に戻り難く、保持器において潤滑不良が発生し易くなってしまうが、本実施の形態のラジアル玉軸受４０によれば、図２のように保持器３５のポケット２８と玉１３との間において球状凹面２１とアキシャル円筒面２２，２２との各境界近傍及びアキシャル円筒面２２，２２と円錐状凹面３３，３３との各境界近傍にグリース溜まり部Ａ，Ｂがそれぞれ形成され、グリースがグリース溜まり部Ａ，Ｂに保持され、ポケット２８から外に押し出され難くなり、また、外に押し出されてもポケット１８内に戻り易くなるから、グリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。
【００４１】
以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第１の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器の要部を示す要部斜視図である。
【図２】図１のラジアル玉軸受用保持器を保持器の直径方向からみた図である。
【図３】従来のラジアル玉軸受用保持器の要部を示す要部斜視図である。
【図４】図３のラジアル玉軸受用保持器を保持器直径方向からみた図である。
【図５】従来のラジアル玉軸受の内部構成を示すために一部を破断した斜視図である。
【図６】図５のラジアル玉軸受に波形プレス保持器の代わりに配置可能な従来の冠型保持器を示す斜視図である。
【図７】図４と同様の図であり、図４において中心点Ｏ１３、Ｏ２１、Ｏ２３を一致させた場合を説明するための図である。
【図８】第２の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００４３】
４０ ラジアル玉軸受
１１ 外輪
４１ 外輪軌道面
１２ 内輪
４２ 内輪軌道面
１３ 玉
１６ａ，１６ｂ 弾性片
１７ 主部（環状部）
２１ 球状凹面（球面部）
２２ アキシャル円筒面（円筒部）
２８ ポケット
３３ 円錐状凹面（円錐部）
３４ 開口部
３５ ラジアル玉軸受用保持器
α 転動中心軸
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ 円錐状凹面３３の曲率半径
Ｒ２１ 球状凹面２１の曲率半径
ｒ 玉１３の転動面の曲率半径
Ｄ 玉１３の直径
ｒ４２ 内輪軌道面４２の溝半径
ｒ４１ 外輪軌道面４１の溝半径
Ａ，Ｂ グリース溜まり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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