(57)【要約】      （修正有）【課題】木質の、柱の側面と梁木口との間に配設される接合金物を用いて、柱梁接合の施工性を向上させる。【解決手段】柱Ｃと梁Ｂの所定箇所にラグスクリュー１２ｂ，１２ｃを埋め込む工程、前記下部金物３を柱側面に仮固定する工程、仮固定した下部金物３の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルト１４をラグスクリュー１２ｃ頭部のメネジ部に螺入する工程、上部金物２を梁端部上面に載置して、当該上部金物２の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルト１４を梁内に埋め込まれたラグスクリュー１２ｂ頭部のメネジ部に螺入する工程、梁端部の下面を下部金物３のリブプレート６ａ上に載置する工程、下部金物３の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルト１４をラグスクリュー１２ｂ頭部のメネジ部に螺入する工程、及び上部金物２の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルト１４をラグスクリュー１２ｃ頭部のメネジ部に螺入する工程、を含む。【選択図】図２
2008255626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱の側面と梁木口との間に配設される上部金物と下部金物とからなる接合金物を用いて柱と梁とを接合する方法であって
前記上部金物及び下部金物は、それぞれ柱の側面に当接する柱側プレートと、梁木口に当接する梁側プレートと、前記柱側プレートと梁側プレートとの間に設けられる複数のリブプレートとを有しており、
前記下部金物は、梁端部の下面を載置させ得るリブプレート、及び前記下部金物の柱側プレートの上部において柱の側面に当接する背板を有しており、
前記柱側プレートには、柱に埋め込まれるラグスクリュー頭部に形成されたメネジ部に螺入されるボルトが貫通するボルト孔が形成されるとともに、前記梁側プレートには、梁に埋め込まれるラグスクリュー頭部に形成されたメネジ部に螺入されるボルトが貫通するボルト孔が形成されており、且つ
前記背板の柱側表面には、柱の側面に穿設された凹部内に嵌入される突起が形成されており、
前記接合方法は、
柱及び梁の所定箇所にラグスクリューを埋め込む工程、
前記柱の凹部内に前記突起を嵌入して下部金物を柱側面に仮固定する工程、
仮固定した下部金物の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、柱内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、
上部金物を梁端部上面に載置して、当該上部金物の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、梁内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、
梁端部の下面を下部金物のリブプレート上に載置する工程、
下部金物の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、梁内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、及び
上部金物の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、柱内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程
を含むことを特徴とする木質部材の接合方法。
【請求項２】
前記背板の梁側表面に、当該背板に直交する方向であって、且つ柱の軸に平行な方向にリブプレートが立設されるとともに、このリブプレートに、当該リブプレートを梁端部に固定するための固着手段が挿通する固定孔が形成されており、且つ
前記梁の端部には、前記背板に立設されたリブプレートが嵌入し得るスリットが形成されており、
前記接合方法は、前記固着手段を固定孔に貫通して梁をリブプレートに固定する工程をさらに含んでいる請求項１に記載の木質部材の接合方法。
【請求項３】
柱の側面と梁木口との間に配設される上部金物と下部金物とからなる接合金物を用いて柱と梁とを接合する方法であって
前記上部金物及び下部金物は、それぞれ柱の側面に当接する柱側プレートと、梁木口に当接する梁側プレートと、前記柱側プレートと梁側プレートとの間に設けられる複数のリブプレートとを有しており、
前記下部金物は、梁端部の下面を載置させ得るリブプレートを有しており、
前記柱側プレートには、柱に埋め込まれるラグスクリュー頭部に形成されたメネジ部に螺入されるボルトが貫通するボルト孔が形成されるとともに、前記梁側プレートには、梁に埋め込まれるラグスクリュー頭部に形成されたメネジ部に螺入されるボルトが貫通するボルト孔が形成されており、
前記接合金物は、前記上部金物と下部金物との間における柱の側面及び梁木口に形成されたスリット内に嵌入される鋼板を有しており、且つ
前記鋼板には、当該鋼板を柱及び梁端部に固定するための固着手段が挿通する固定孔が形成されており、
前記接合方法は、
柱及び梁の所定箇所にラグスクリューを埋め込む工程、
下部金物の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、柱内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、
前記鋼板を柱の側面に形成されたスリットに嵌入する工程、
上部金物を梁端部上面に載置して、当該上部金物の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、梁内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、
梁端部に形成されたスリットに前記鋼板を嵌入させつつ当該梁端部の下面を下部金物のリブプレート上に載置する工程、
固着手段を前記固定孔に貫通して梁を鋼板に固定する工程
下部金物の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、梁内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、及び
上部金物の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、柱内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程
を含むことを特徴とする木質部材の接合方法。
【請求項４】
前記ラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入され当該ラグスクリューと接合金物を固定するためのボルトの径よりも、当該接合金物に形成されたボルト孔を大きくして、ラグスクリュー及びボルトへのせん断力の伝達を遮断するように構成されている請求項１〜３のいずれかに記載の木質部材の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木質部材の接合方法に関する。さらに詳しくは、木造建築、特に大規模木造建築において、ラグスクリューを用いて木質部材からなる柱と梁を接合する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築において木材や集成材などの木質部材同士を接合する手段として、従来、嵌合、釘、ボルトなどが知られているが、近年、接合部の剛性を高めるために、特に体育館、講堂、ホールなどの大規模木造建築においてラグスクリューが用いられており、その構造及び工法について種々の提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、大断面の集成材を用いた柱と梁の接合構造が開示されており、軸部のラグスクリューネジ部と端部のボルトネジ部を有するラグスクリューボルトと、鋼製板によりＴ字型に形成されているとともに、そのＴ字頭部板に前記ラグスクリューボルトのボルトネジ部がナット締めされる貫通孔が複数設けられ、かつＴ字脚部板にドリフトピンが貫通嵌合される複数の小孔が穿設されているガセットプレートとを用いて柱と梁とを接合することが記載されている。
【０００４】
特許文献１記載の接合構造では、まず柱にラグスクリューボルトをねじ込み、ついでこのラグスクリューボルトの端部のボルトネジ部を、ガセットプレートの貫通孔を貫通させてナットで締結することにより当該ガセットプレートを柱の側面に固定する。そして、ガセットプレートのＴ字脚部板を梁端部に形成したスリットに嵌入して、当該ガセットプレートの小孔及びこれに対応した梁の貫通孔にドリフトピンを打ち込み、固定することで柱と梁の接合が完了する。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２５２８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１記載の接合構造を含む従来の柱―梁接合構造では、ボルトやドリフトピンを用いて梁と柱を接合する際にクレーンなどの重機を用いて梁を吊った状態で当該梁を所定の位置に保持し続ける必要があり、施工性が悪く、時間とコストが掛かっていた。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ラグスクリューを用いて柱と梁を接合する際の施工性を向上させることができる木質部材の接合方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点に係る木質部材の接合方法は、柱の側面と梁木口との間に配設される上部金物と下部金物とからなる接合金物を用いて柱と梁とを接合する方法であって
前記上部金物及び下部金物は、それぞれ柱の側面に当接する柱側プレートと、梁木口に当接する梁側プレートと、前記柱側プレートと梁側プレートとの間に設けられる複数のリブプレートとを有しており、
前記下部金物は、梁端部の下面を載置させ得るリブプレート、及び前記下部金物の柱側プレートの上部において柱の側面に当接する背板を有しており、
前記柱側プレートには、柱に埋め込まれるラグスクリュー頭部に形成されたメネジ部に螺入されるボルトが貫通するボルト孔が形成されるとともに、前記梁側プレートには、梁に埋め込まれるラグスクリュー頭部に形成されたメネジ部に螺入されるボルトが貫通するボルト孔が形成されており、且つ
前記背板の柱側表面には、柱の側面に穿設された凹部内に嵌入される突起が形成されており、
前記接合方法は、
柱及び梁の所定箇所にラグスクリューを埋め込む工程、
前記柱の凹部内に前記突起を嵌入して下部金物を柱側面に仮固定する工程、
仮固定した下部金物の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、柱内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、
上部金物を梁端部上面に載置して、当該上部金物の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、梁内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、
梁端部の下面を下部金物のリブプレート上に載置する工程、
下部金物の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、梁内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、及び
上部金物の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、柱内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程
を含むことを特徴としている（請求項１）。
【０００８】
本発明の第１の観点に係る木質部材の接合方法では、互いに別体である上部金物と下部金物とからなる接合金物を用いて柱の側面に梁木口を接合しており、柱の側面に固定された下部金物に形成されたリブプレート上に梁端部の下面を載置している。したがって、柱及び梁に埋め込まれたラグスクリューを用いて当該柱の側面に梁木口を接合するに際し、梁を上方から落とし込むことで当該梁を所定の位置に位置決めすることができ、従来のようにクレーンなどの重機を用いて梁を吊った状態で当該梁を所定の位置に保持し続ける必要がない。その結果、施工時間を短縮することができ、また施工のための設備も簡素化することができる。これにより、施工コストを低減させることができる。
【０００９】
前記背板の梁側表面に、当該背板に直交する方向であって、且つ柱の軸に平行な方向にリブプレートが立設されるとともに、このリブプレートに、当該リブプレートを梁端部に固定するための固着手段が挿通する固定孔が形成されており、且つ
前記梁の端部には、前記背板に立設されたリブプレートが嵌入し得るスリットが形成されており、
前記接合方法は、前記固着手段を固定孔に貫通して梁をリブプレートに固定する工程をさらに含んでいるのが好ましい。
この場合、背板に形成された突起に加えて、リブプレートの固定孔に挿通されるボルトやピンなどの固着手段により、柱と梁の接合部に作用するせん断力に抵抗することができ、せん断強度を向上させることができる。
【００１０】
本発明の第２の観点に係る木質部材の接合方法は、柱の側面と梁木口との間に配設される上部金物と下部金物とからなる接合金物を用いて柱と梁とを接合する方法であって
前記上部金物及び下部金物は、それぞれ柱の側面に当接する柱側プレートと、梁木口に当接する梁側プレートと、前記柱側プレートと梁側プレートとの間に設けられる複数のリブプレートとを有しており、
前記下部金物は、梁端部の下面を載置させ得るリブプレートを有しており、
前記柱側プレートには、柱に埋め込まれるラグスクリュー頭部に形成されたメネジ部に螺入されるボルトが貫通するボルト孔が形成されるとともに、前記梁側プレートには、梁に埋め込まれるラグスクリュー頭部に形成されたメネジ部に螺入されるボルトが貫通するボルト孔が形成されており、
前記接合金物は、前記上部金物と下部金物との間における柱の側面及び梁木口に形成されたスリット内に嵌入される鋼板を有しており、且つ
前記鋼板には、当該鋼板を柱及び梁端部に固定するための固着手段が挿通する固定孔が形成されており、
前記接合方法は、
柱及び梁の所定箇所にラグスクリューを埋め込む工程、
下部金物の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、柱内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、
前記鋼板を柱の側面に形成されたスリットに嵌入する工程、
上部金物を梁端部上面に載置して、当該上部金物の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、梁内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、
梁端部に形成されたスリットに前記鋼板を嵌入させつつ当該梁端部の下面を下部金物のリブプレート上に載置する工程、
固着手段を前記固定孔に貫通して梁を鋼板に固定する工程
下部金物の梁側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、梁内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程、及び
上部金物の柱側プレートのボルト孔を貫通して、ボルトを、柱内に埋め込まれたラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入する工程
を含むことを特徴としている。
【００１１】
本発明の第２の観点に係る木質部材の接合方法においても、前記第１の観点に係る木質部材の接合方法と同様に、互いに別体である上部金物と下部金物とからなる接合金物を用いて柱の側面に梁木口を接合しており、柱の側面に固定された下部金物に形成されたリブプレート上に梁端部の下面を載置している。したがって、柱及び梁に埋め込まれたラグスクリューを用いて当該柱の側面に梁木口を接合するに際し、梁を上方から落とし込むことで当該梁を所定の位置に位置決めすることができ、従来のようにクレーンなどの重機を用いて梁を吊った状態で当該梁を所定の位置に保持し続ける必要がない。その結果、施工時間を短縮することができ、また施工のための設備も簡素化することができる。これにより、施工コストを低減させることができる。
【００１２】
前記ラグスクリューの頭部に形成されたメネジ部に螺入され当該ラグスクリューと接合金物を固定するためのボルトの径よりも、当該接合金物に形成されたボルト孔を大きくして、ラグスクリュー及びボルトへのせん断力の伝達を遮断するように構成されているのが好ましい。この場合、ラグスクリューと接合金物を固定するためのボルトの径よりもボルト孔を大きくしているので、ラグスクリュー及びボルトへのせん断力の伝達を遮断することができる。これにより、ラグスクリューにより曲げモーメントを伝達し、前記突起又は鋼板の固定孔に挿通される固着手段、並びに下部金物のリブプレートの載置面と梁端部との係合によりせん断力に抵抗することができる。こうして、力の伝達経路を明確に区分けすることにより、ラグスクリューへのせん断力の伝達を回避することができる。その結果、せん断力による木質部材の割裂を防止することができ、大きな曲げモーメントを伝達することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の木質部材の接合方法によれば、ラグスクリューを用いて柱と梁を接合する際の施工性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の木質部材の接合方法（以下、単に「接合方法」ともいう）の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の接合方法で用いられる接合金物の例の説明図であり、（ａ）は正面説明図、（ｂ）はＡ−Ａ矢視図である。この接合金物は、木質部材からなる柱の側面と梁木口とを接合するのに用いられる。
【００１５】
接合金物１は、上部金物２と下部金物３とからなっており、各金物２、３は、柱Ｃの側面に当接する柱側プレート４と、梁木口に当接する梁側プレート５と、前記柱側プレート４と梁側プレート５との間に設けられる複数のリブプレート６とを有している。また、下部金物３は、梁端部の下面を載置させ得るリブプレート６ａ、及び当該下部金物３の柱側プレート４の上部において柱の側面に当接する背板７を有している。そして、この背板７の柱側表面には、柱Ｃの側面に穿設された凹部内に嵌入される突起８が形成されている。この突起８は、鋼製の丸棒、短円筒体、短各筒体などで形成することができ、溶接により背板７の柱側表面に固着されている。また、背板７の梁側表面には、当該背板７と直交する方向であって、柱Ｃの軸に平行な方向にリブプレート６ｂが配設されている。このリブプレート６ｂには、固定孔２０が穿設されており、この固定孔２０に挿通される固着手段である丸棒又はボルト１３によって、当該リブプレート６ｂと梁Ｂとが接合される。
【００１６】
梁Ｂの木口の上部及び下部には、それぞれ４本ずつラグスクリュー１２ｂが埋め込まれており、このラグスクリュー１２ｂに対向する箇所の柱側面にはラグスクリュー１２ｃが埋め込まれている。前記ラグスクリュー１２ｂ、１２ｃの頭部には、メネジ部が形成されており、ボルト１４を螺入することで当該ラグスクリュー１２ｂ、１２ｃを柱側プレート４又は梁側プレート５に固定している。各プレートに形成された、ボルト１４用のボルト孔は、当該ボルト１４の外径よりも５〜１０ｍｍ程度大きくされており、梁Ｂにせん断力が作用したときに、ラグスクリュー１２ｂ、１２ｃ及びボルト１４に当該せん断力が伝達されるのを遮断するようになっている。
【００１７】
前記上部金物２及び下部金物３を構成するプレートは、それぞれ鋼板で作製されており、溶接により互いに固着されている。前記背板７は、下部金物３の柱側プレート４と同じ一枚の鋼板から作製されている。
【００１８】
かかる接合金物１を用いた柱と梁の接合では、梁端部の下面が下部金物３のリブプレート６ａに載置されるとともに、背板７の柱側表面に形成された突起８が、柱Ｃの側面に穿設された凹部内に嵌入される。また、丸棒又はボルト１３によってリブプレート６ｂと梁Ｂとが接合される。さらに、ラグスクリュー１２ｂ、１２ｃと上部金物２又は下部金物３を固定するためのボルト１４の径よりもボルト孔を大きくしているので、ラグスクリュー１２ｂ、１２ｃ及びボルト１４へのせん断力の伝達を遮断することができる。これにより、ラグスクリュー１２ｂ、１２ｃにより曲げモーメントを伝達し、前記突起８及び丸棒又はボルト１３、並びに梁端部の下面とリブプレート６ａの載置面との係合によりせん断力に抵抗することができる。こうして、力の伝達経路を明確に区分けすることにより、ラグスクリュー１２へのせん断力の伝達を回避することができる。その結果、せん断力による木質部材の割裂を防止することができ、大きな曲げモーメントを伝達することができる。
【００１９】
また、大地震時には、ラグスクリュー接合部が破壊する前に、接合金物１及びボルト１４が降伏し、塑性化するため高いエネルギー吸収性能を得ることができる。一方、前記接合金物１などが降伏した後は、平面保持の仮定が崩れ、各構成部材への応力の再配分が生じ、局部的な応力集中が生じる。その影響は、特に大変形時において顕著となり、ラグスクリュー接合部にせん断力が生じることになるが、このときはせん断抵抗用に配設した突起８及び丸棒又はボルト１３が曲げモーメントにも抵抗することから、ラグスクリュー接合部への急激な応力の伝達が防止されるとともに、その破壊が抑制される。
【００２０】
また、火災時には梁Ｂの表面に近い部分に埋設されているラグスクリュー１２ｂは、抵抗力を失う可能性があるが、木質部材は火災により一定の深さまでは炭化するが内部は火災による影響が少ない。したがって、ラグスクリュー１２ｂによる接合部が火災により耐力を失った後に、前記突起８及び丸棒又はボルト１３による接合がその役割を担うことによって、建物の倒壊を防ぐことが可能となる。
なお、大きな曲げモーメントに抵抗するためには複数本のラグスクリュー１２を使用する必要があるが、これらラグスクリュー１２を接合金物１と緊結するボルト１４に均等な一定張力を導入することによって、安定した性能を確保することができる。
【００２１】
図２〜４は、図１に示される接合金物１を用いて柱と梁を接合する手順を示している。まず、柱Ｃ及び梁Ｂの所定箇所に穿設した下穴内にラグスクリュー１２ｂ、１２ｃをねじ込んで、当該ラグスクリュー１２ｂ、１２ｃを梁Ｂ及び柱Ｃにそれぞれ埋設する。ついで、図２に示されるように、ラグスクリュー１２ｃを埋設した柱Ｃの側面に下部金物３を取り付ける。この場合、予め柱Ｃの側面に穿設した凹部内に下部金物３の背板７に形成した突起８を嵌入することで、容易に下部金物３の位置決め及び取付け（仮固定）を行うことができる。ついで、柱Ｃの下側に配設されたラグスクリュー１２ｃ頭部のメネジ部にボルト１４を螺入することで、下部金物３を柱側面に固定させる。
【００２２】
そして、上部金物２を梁端部上面に載置して、当該上部金物２の梁側プレート５のボルト孔を貫通して、ボルト１４を、梁Ｂ内に埋め込まれたラグスクリュー１２ｂの頭部に形成されたメネジ部に螺入する。
ついで、ボルト１４により上部金物２を固定した梁Ｂを、前記下部金物３のリブプレート上に載置する。このとき、梁Ｂの端部に形成されたスリットに、前記背板７に立設されたリブプレート６ｂが嵌入される。
【００２３】
ついで、図３に示されるように、リブプレート６ｂに穿設された固定孔２０に丸棒又はボルト１３を挿通させ、最後に、図４に示されるように、下部金物３の梁側プレート５のボルト孔を貫通して、ボルト１４を、梁Ｂ内に埋め込まれたラグスクリュー１２ｂの頭部に形成されたメネジ部に螺入するとともに、上部金物２の柱側プレート４のボルト孔を貫通して、ボルト１４を、柱Ｃ内に埋め込まれたラグスクリュー１２ｃの頭部に形成されたメネジ部に螺入する。
【００２４】
このように、本実施の形態に係る接合方法においては、互いに別体である上部金物２と下部金物３とからなる接合金物１を用いて柱Ｃの側面に梁木口を接合しており、柱Ｃの側面に固定された下部金物３に形成されたリブプレート６ａ上に梁端部の下面を載置している。したがって、柱Ｃ及び梁Ｂに埋め込まれたラグスクリュー１２ｂ、１２ｃを用いて当該柱Ｃの側面に梁木口を接合するに際し、梁Ｂを上方から落とし込むことで当該梁Ｂを所定の位置に位置決めすることができ、従来のようにクレーンなどの重機を用いて梁Ｂを吊った状態で当該梁Ｂを所定の位置に保持し続ける必要がない。その結果、施工時間を短縮することができ、また施工のための設備も簡素化することができる。これにより、施工コストを低減させることができる。
【００２５】
図５は、本発明の接合方法で用いられる接合金物の他の例の説明図であり、（ａ）は正面説明図、（ｂ）はＡ−Ａ矢視図である。なお、この接合金物３１において、前記接合金物１と同じ構成部材については、同一の参照符号を付し、簡単のためにそれらの説明を省略する。
接合金物３１では、せん断力を受け持つ手段として、前記背板７に形成された突起８、及び当該背板７に立設されたリブプレートに代えて、柱Ｃの側面及び梁木口に形成されたスリットに嵌入される鋼板５０を採用している。鋼板５０には、固定孔５１が穿設されており、この固定孔５１に挿通される固着手段である丸棒又はボルト１３によって、当該鋼板５０と柱Ｃ及び梁Ｂとが接合される。前記鋼板５０は、上部金物２及び下部金物３とは別体となっている。
【００２６】
この接合金物３１においても、前記接合金物１における突起８及びリブプレートと同様に、柱Ｃの側面及び梁木口に形成されたスリット内に嵌入される鋼板５０を挿通する丸棒又はボルト１３、並びに梁端部の下面とリブプレートの載置面との係合よりせん断力に抵抗することができ、接合金物１と同様の作用効果を奏することができる。
かかる接合金物３１を用いて柱Ｃの側面と梁木口を接合する場合、まず、柱Ｃ及び梁Ｂの所定箇所に穿設した下穴内にラグスクリュー１２ｂ、１２ｃをねじ込んで、当該ラグスクリュー１２ｂ、１２ｃを梁Ｂ及び柱Ｃにそれぞれ埋設する。ついで、ラグスクリュー１２ｃを埋設した柱Ｃの側面の所定位置に下部金物３の柱側プレートを当接させ、ついでラグスクリュー１２ｃ頭部のメネジ部にボルト１４を螺入することで、当該下部金物３を柱側面に固定させる。
【００２７】
つぎに、前記鋼板５０を柱Ｃの側面に形成されたスリットに嵌入する。この鋼板５０は、一部が柱Ｃの側面に形成されたスリットに嵌入され、残りが柱Ｃの側面から突出した状態になる。
そして、上部金物２を梁端部上面に載置して、当該上部金物２の梁側プレート５のボルト孔を貫通して、ボルト１４を、梁Ｂ内に埋め込まれたラグスクリュー１２ｂの頭部に形成されたメネジ部に螺入する。
【００２８】
ついで、ボルト１４により上部金物２を固定した梁Ｂを、前記下部金物３のリブプレート上に載置する。このとき、梁Ｂの端部に形成されたスリットに、柱側面から突出している前記鋼板５０が嵌入される。
ついで、鋼板５０に穿設された固定孔５１に丸棒又はボルト１３を挿通させ、最後に、下部金物３の梁側プレート５のボルト孔を貫通して、ボルト１４を、梁Ｂ内に埋め込まれたラグスクリュー１２ｂの頭部に形成されたメネジ部に螺入するとともに、上部金物２の柱側プレート４のボルト孔を貫通して、ボルト１４を、柱Ｃ内に埋め込まれたラグスクリュー１２ｃの頭部に形成されたメネジ部に螺入する。
【００２９】
接合金物３１を用いた接合方法においても、前記と同様に施工時間を短縮することができ、また施工のための設備も簡素化することができる。これにより、施工コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の接合方法で用いられる接合金物の例の説明図であり、（ａ）は正面説明図、（ｂ）はＡ−Ａ矢視図である。
【図２】図１に示される接合金物を用いて柱と梁を接合する手順を示す図である。
【図３】図１に示される接合金物を用いて柱と梁を接合する手順を示す図である。
【図４】図１に示される接合金物を用いて柱と梁を接合する手順を示す図である。
【図５】本発明の接合方法で用いられる接合金物の他の例の説明図であり、（ａ）は正面説明図、（ｂ）はＡ−Ａ矢視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      接合金物
２      上部金物
３      下部金物
４      柱側プレート
５      梁側プレート
６      リブプレート
７      背板
８      突起
１２      ラグスクリュー
１３      固着手段
１４      ボルト
２０      固定孔
３１      接合金物
５０      鋼板
５１      固定孔
Ｂ      梁
Ｃ      柱
【図１】
2008255626.tif 000003
【図２】
2008255626.tif 000004
【図３】
2008255626.tif 000005
【図４】
2008255626.tif 000006
【図５】
2008255626.tif 000007