(57)【要約】【課題】現像器に隣接したトナー収容室を形成するために複雑な金型を必要とせず，コンパクトにして且つコストの上昇を抑えることができる現像ユニットを提供すること。【解決手段】前記現像ユニットＸは，現像ローラを内部に備えた現像器３ａと，該現像器３ａにトナーを補給するべくトナーを一時的に収容するトナー収容室３ｂとが横方向に隣接して設けられている。また，前記トナー収容室３ｂは，前記現像器３ａの長手方向の一端部に配置された第１の壁部材３１と，該第１の壁部材３１に対して着脱可能で，該現像ユニットＸの前記現像器３ａとは反対側の端部を構成する第２の壁部材３２とにより囲まれることによって形成されている。【選択図】図４
2008176041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像ローラを内部に備えた現像器と，該現像器にトナーを補給するべくトナーを一時的に収容するトナー収容室とが横方向に隣接して設けられた現像ユニットであって，
前記トナー収容室は，上部に配置されるトナーコンテナから直接的又は間接的に自重落下によって前記トナーを受け取る上部の現像側トナー受取部と，前記現像器に前記トナーを供給する現像側トナー供給部とを備え，更に，前記現像器の長手方向の一端部に配置された第１の壁部材と，該第１の壁部材に対して着脱可能で，該現像ユニットの前記現像器とは反対側の端部を構成する第２の壁部材とにより囲まれることによって形成されてなることを特徴とする現像ユニット。
【請求項２】
前記第１の壁部材が，前記現像器の長手方向の一端部と一体成形されてなる請求項１に記載の現像ユニット。
【請求項３】
前記第１の壁部材が，前記現像器の長手方向の一端部と一体成形されてなる現像器側壁体と，該現像器側壁体に対して着脱可能で前記第２の壁体に対しても着脱可能な収容器側壁体とを備えて構成されてなる請求項１に記載の現像ユニット。
【請求項４】
前記第２の壁部材には，前記現像ユニットが該現像ユニットを備える画像形成装置の本体フレームに位置固定されるための位置固定部材が形成されてなる請求項１〜３のいずれかに記載の現像ユニット。
【請求項５】
前記トナーコンテナと前記現像ユニットとの間に中間転写ユニットが設けられ，
前記中間転写ユニットは，前記トナーコンテナから前記トナーを受け取る中間転写側トナー受取部と，前記現像側トナー受取部へ前記トナーを供給する中間転写側トナー供給部と，前記中間転写側トナー受取部から前記中間転写側トナー供給部へ前記トナーを搬送するトナー搬送経路と，を備えてなり，
前記トナー収容室が，前記トナーコンテナから前記中間転写ユニットを経て間接的に前記トナーを受け取ってなる請求項１〜４のいずれかに記載の現像ユニット。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の現像ユニットを備えてなる画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，現像ユニット及び該現像ユニットを備えた画像形成装置に係り，特に現像ユニットの構造を工夫することで製造工程を単純化させ，コストダウンを可能とすることの出来る現像ユニット及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のカラー画像形成装置として，中間転写体を用い，４色のトナーをいったん前記中間転写体に重畳転写し，そのフルカラー画像を転写紙に一括転写する方法を用いるタンデム型のカラー画像形成装置が，広く知られている。また，前記中間転写体を用いるタンデム型のカラー画像形成装置における各構成要素（各種ユニット）の配置として，装置上部からトナーコンテナ，中間転写ユニット，作像ユニット（現像ユニット及びドラムユニットから構成される）及び光学ユニットが，この順番に構成されたものが多く使用されている。
このような構成のカラー画像形成装置の場合，トナーコンテナから現像ユニットまでトナーを搬送するには，例えばトナーコンテナと現像ユニットとの間にある中間転写ユニットが邪魔になるので，この中間転写ユニットを迂回して，パイプ状のトナー搬送手段を設けるものが知られている（例えば特許文献１）。この場合，トナー搬送手段をコの字状や略Ｌ字状等にすることによって，中間転写ユニットを迂回してトナーコンテナから現像ユニットまでトナーを搬送している。このようなトナー搬送手段を用いた場合，４つのトナーコンテナと４つの現像ユニットとの位置関係が色（４色）ごとに違いが生じると，４つのトナー搬送手段を同一の形状にして部品の兼用化を図ることができない為，製造コストが上昇するといった問題があった。
また，４つのトナー搬送手段を同一の形状にして，４つのトナーコンテナと４つの現像ユニットとの位置関係を同一にすると，画像形成装置全体が大型化してしまうといった問題があった。
この改善策として，トナー搬送手段のパイプの一部区間を弾性パイプで形成することが前記特許文献１に提案されている。このように構成することで，トナーコンテナと現像ユニットの各色毎の位置関係に多少のずれが生じても，弾性パイプが弾性変形することで調整が可能となり，製造コストの上昇を抑えつつ画像形成装置の小型化を実現することが可能である。
【特許文献１】特開２００２−１４８８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら，中間転写ユニットを迂回するために，トナー搬送手段をコの字状や略Ｌ字状等のパイプにより構成した場合，中間転写ユニットのベルトの幅方向に画像形成装置が大きくなってしまうといった問題があった。そこで本発明者らは，図１６のように中間転写ユニット２００を上下に貫通するトナー搬送経路２０１を前記中間転写ユニット２００に一体に形成して，トナーコンテナ１００から現像ユニット３００までのトナー搬送を直線的に行う（図１６のＡ）と共に，前記トナー搬送経路２０１を前記中間転写ユニット２００に一体に形成することで画像形成装置の全体の小型化に成功している。この構成の前記現像ユニット３００では，現像ローラを内部に備えた現像器３２０と，該現像器３２０にトナーを補給するべくトナーを一時的に収容するトナー収容室３１０とが横方向に隣接して設けられ，前記中間転写ユニット２００の上部の前記トナーコンテナ１００から前記中間転写ユニット２００の上下に直線的な前記トナー搬送経路２０１を経て前記トナー収容室３１０に前記トナーを受け取ることができる。
この場合，前記トナー収容室３１０は，上部に配置される前記トナーコンテナ１００から自重落下によって前記トナーを受け取る上部の現像側トナー受取部３０１と，前記現像器３２０に前記トナーを供給する現像側トナー供給部とを備え，収容した前記トナーを円滑に前記現像器３２０に供給することが出来るように構成されている。
一方，前記現像器３２０の側壁は，現像ローラ或いは複数の攪拌手段の軸受け，更には前記現像器３２０内部でトナーを搬送するための搬送手段（例えばスパイラル）等を取り付けるために，複雑な形状となっている。従って，上記のように前記現像器３２０と，該現像器３２０にトナーを補給するべくトナーを一時的に収容する前記トナー収容室３１０とが横方向に隣接して設けられた前記現像ユニット３００の場合，このように複雑な形状をしている前記現像器３２０の側壁が前記現像器３２０と前記トナー収容室３１０とを隔てる壁体となるため，前記現像ユニット３００を全体として一体成形しようとすると，内部に極めて複雑な構造を備えた金型を製作せざるを得ず，製造工程が複雑となり，実際上金型の製作が困難となるか，或いはコストが極めて高価とならざるを得ないことになるといった問題があった。
したがって，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，現像器に隣接したトナー収容室を形成するために複雑な金型を必要とせず，コンパクトにして且つコストの上昇を抑えることができる現像ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明は，現像ローラを内部に備えた現像器と，該現像器にトナーを補給するべくトナーを一時的に収容するトナー収容室とが横方向に隣接して設けられた現像ユニットであって，前記トナー収容室は，上部に配置されるトナーコンテナから直接的又は間接的に自重落下によって前記トナーを受け取る上部の現像側トナー受取部と，前記現像器に前記トナーを供給する現像側トナー供給部とを備え，更に，前記現像器の長手方向の一端部に配置された第１の壁部材と，該第１の壁部材に対して着脱可能で，該現像ユニットの前記現像器とは反対側の端部を構成する第２の壁部材とにより囲まれることによって形成されてなることを特徴とする現像ユニットとして構成される。
このように構成することによって，現像器に隣接したトナー収容室を形成するために複雑な金型を必要とせず，前記現像ユニットのコンパクト化及び製造コストの上昇を抑えることができる。
また，前記第１の壁部材が，前記現像器の長手方向の一端部と一体成形されることが考えられる。このように一体成形することで部品点数を削減することができ，製造コストを低減できる。
また，前記第１の壁部材が，前記現像器の長手方向の一端部と一体成形されてなる現像器側壁体と，該現像器側壁体に対して着脱可能で前記第２の壁体に対しても着脱可能な収容器側壁体とを備えて構成されることが考えられる。このように構成することで，前記第１の壁部材を前記現像器側壁体と前記収容器側壁体とに分割でき，前記現像ユニットの組立工程が簡素化され，製造コストを低減することができる。
また，前記第２の壁部材には，前記現像ユニットが該現像ユニットを備える画像形成装置の本体フレームに位置固定されるための位置固定部材が形成されることが考えられる。このように構成することで，前記画像形成装置のプリント速度の高速化等を行うために前記現像ユニットの形状を変更した場合でも，前記第２の壁部材に形成された前記位置固定部材の位置を変更することで，形状を変更した現像ユニットを前記本体フレームの同じ位置に位置固定することが可能となり，前記画像形成装置本体の共通化が可能である。
また，前記トナーコンテナと前記現像ユニットとの間に中間転写ユニットが設けられ，前記中間転写ユニットは，前記トナーコンテナから前記トナーを受け取る中間転写側トナー受取部と，前記現像側トナー受取部へ前記トナーを供給する中間転写側トナー供給部と，前記中間転写側トナー受取部から前記中間転写側トナー供給部へ前記トナーを搬送するトナー搬送経路と，を備えてなり，前記トナー収容室が，前記トナーコンテナから前記中間転写ユニットを経て間接的に前記トナーを受け取るように構成することができる。このように構成することで，前記トナーコンテナから前記現像ユニットまで前記トナーを円滑に補給することができる。
また，前記現像ユニットを備えてなる画像形成装置として構成することができる。これにより前記画像形成装置の小型化及びコストの低減が可能である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば，現像ローラを内部に備えた現像器と，該現像器にトナーを補給するべくトナーを一時的に収容するトナー収容室とが横方向に隣接して設けられた現像ユニットであって，前記トナー収容室は，上部に配置されるトナーコンテナから直接的又は間接的に自重落下によって前記トナーを受け取る上部の現像側トナー受取部と，前記現像器に前記トナーを供給する現像側トナー供給部とを備え，更に，前記現像器の長手方向の一端部に配置された第１の壁部材と，該第１の壁部材に対して着脱可能で，該現像ユニットの前記現像器とは反対側の端部を構成する第２の壁部材とにより囲まれることによって形成されてなることを特徴とする現像ユニットとして構成されることによって，前記現像器に隣接した前記トナー収容室を形成するために複雑な金型を必要とせず，前記現像ユニットのコンパクト化及び製造コストの上昇を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
［第１の実施形態］
ここに，図１は本発明の一例の現像ユニットを備えるタンデム型のカラー画像形成装置の断面図，図２は図１の一部を表した斜視図，図３は中間転写ユニットの斜視図，図４は本発明の第１の実施形態に係る現像ユニットの長手方向の一端部を示す斜視図，図５は図４に示す現像ユニットから第２の壁部材を取り外した図，図６は第１の実施形態での第２の壁部材の単品図，図７は中間転写側トナー供給部と現像側トナー受取部とが当接している部分を示す斜視図，図８は図４に示す現像ユニットが本体フレームに嵌合された状態を示す斜視図である。
まず，本発明の一例の現像ユニットＸ（図４参照）を備える画像形成装置Ｚ（図１参照）の概略構成について説明する。
図１のように前記画像形成装置Ｚは，上部から下部に向かって，トナーコンテナ１，中間転写ユニット２，前記現像ユニットＸ（図２参照）とドラムユニットからなる作像部４及び光学ユニット５等を備えている。前記トナーコンテナ１，前記中間転写ユニット２及び前記現像ユニットＸは図２に示すように，上方から下方に向けてこの順に配置されている。
図３に示すように，前記中間転写ユニット２は，図外の中間転写ベルトが走行する中間転写部２２と，これに隣接するトナー搬送部２３とを備えて構成されている。前記トナー搬送部２３には，前記トナーコンテナ１からトナーを受け取る中間転写側トナー受取部２４と，前記現像ユニットＸの現像側トナー受取部３０（図４参照）へ前記トナーを供給する中間転写側トナー供給部２５と，前記現像側トナー受取部３０と前記中間転写側トナー供給部２５とを垂直に接続し，前記中間転写側トナー受取部２４から前記中間転写側トナー供給部２５へ前記トナーを搬送するトナー搬送経路２３ａ（図７参照）と，を備えている。
【０００７】
次に，本発明の第１の実施形態に係る前記現像ユニットＸについて説明する。
図４のように，前記現像ユニットＸは，現像ローラを内部に備えた現像器３ａと，該現像器３ａにトナーを補給するべくトナーを一時的に収容するトナー収容室３ｂとが横方向に隣接して設けられた現像ユニットである。また，該トナー収容室３ｂは，前記中間転写側トナー供給部２５から前記トナーを受け取る上部の現像側トナー受取部３０と，前記現像器３ａに前記トナーを供給する現像側トナー供給部４２（図５参照）とを備えている。
前記トナー収容室３ｂは，図５のように前記現像器３ａの長手方向の一端部に配置された第１の壁部材３１と，図６に示す該第１の壁部材３１に対して着脱可能で，該現像ユニットＸの前記現像器３ａとは反対側の端部を構成する第２の壁部材３２とにより囲まれることによって形成されている。このように前記現像ユニットＸを前記現像器３ａ及び前記第１の壁部材３１を一体成形すると共に，前記第１の壁部材３１と着脱可能に結合される前記第２の壁部材３２とで構成することで，前記トナー収容室３ｂを前記第１の壁部材３１と前記第２の壁部材３２とに分割でき，前記第１の壁部材３１側にある現像ローラ或いは複数の攪拌手段の軸受，前記現像器３ａ内部でトナーを搬送するための搬送手段（例えばスパイラル）等を取り付けるための取り付け孔などによる，複雑な形状部分を金型の側面に露出させることができ，前記現像ユニットＸの金型を開放型に出来るので金型が簡素化され，製造工程の単純化などに基づいて製造コストを低減することが可能である。なお，前記第１の壁部材３１は，前記現像器３ａの長手方向の一端部側壁部材と別体に形成されていてもかまわない。これについては，第２の実施形態として後記する。
この実施形態に係る前記現像ユニットＸでは，前記トナー収容室３ｂに供給された前記トナーは，一時的に前記トナー収容室３ｂ内に留まり，該トナー収容室３ｂまで延長された前記現像器３ａのスパイラル４０（図５参照）によって前記トナー収容室３ｂから前記現像器３ａへ補給される。
このように構成することによって，前記のように前記現像器３ａの長手方向の一端部側壁に配置された前記トナー収容室３ｂを形成するために複雑な金型を必要としないと共に，前記トナーを前記現像器３ａに供給するために前記現像ユニットＸの端部に突出するトナー搬送用のパイプなどが不要となる結果，前記現像器３ａと該現像器３ａに前記トナーを補給する前記トナー収容室３ｂとを併せ持つ前記現像ユニットＸをコンパクトにすることができる。
【０００８】
次に，前記現像ユニットＸの前記トナー収容室３ｂの前記現像側トナー受取部３０と前記中間転写ユニット２の前記中間転写側トナー供給部２５との接続部について説明する。
図７のように，前記中間転写側トナー供給部２５は，真直下方に前記トナーを供給するように形成されており，その部分で前記トナー収容室３ｂの前記現像側トナー受取部３０と当接接続されている。また，前記トナー収容室３ｂは，前記中間転写側トナー供給部２５から下方に向かって形成されているので，前記トナーは，前記中間転写側トナー供給部２５から自重により下方の前記トナー収容室３ｂへ供給されることになる。
この場合，トナー搬送部２３を持たない中間転写ユニットであって，前記トナーコンテナ１から周知の搬送手段（フレキシブルチューブ等）を使って現像ユニットＸへトナーを自重によって搬送する構成にしても，或いは前記トナー収容室３ｂの前記現像側トナー受取部３０を前記トナーコンテナ１と直接接続する構成にしてももちろんかまわない。
【０００９】
次に，前記現像ユニットＸの長手方向の一端部が，前記画像形成装置Ｚの本体フレーム７（図８参照）に対して位置固定される仕組みについて説明する。
図８のように前記本体フレーム７には，上方に向けて開放された略Ｕ字状の溝８が形成されている。また，図４に示すように前記現像ユニットＸには，前記略Ｕ字状の溝８に嵌合される嵌合部３３が前記現像器３ａの長手方向の一端部側壁に一体に設けられ，図８のように前記嵌合部３３が前記略Ｕ字状の溝８に嵌合されている。
また，前記現像ユニットＸは，図７のように前記中間転写ユニット２に当接されており，位置固定された前記中間転写ユニット２によって前記嵌合部３３が前記略Ｕ字状の溝８の底部に押し付けられる。これによって，前記現像ユニットＸの長手方向の一端部が前記本体フレーム７に対して位置固定されることになる。
【００１０】
［第２の実施形態］
次に，本発明の第２の実施形態に係る現像ユニットＹについて説明する。
第１の実施形態との違いは，前記第１の壁部材が，前記現像器の長手方向の一端部と一体成形されてなる現像器側壁体と，該現像器側壁体に対して着脱可能で前記第２の壁体に対しても着脱可能な収容器側壁体とを備えて構成されている点である。なお，当該現像ユニットＹが，前記現像ユニットＸと同様に，前記画像形成装置Ｚに備えられることは言うまでもない。
ここに，図９は本発明の第２の実施形態に係る現像ユニットの長手方向の一端部を示す斜視図，図１０は図９に示す現像ユニットから第２の壁部材を取り外した図，図１１は図１０に示す現像ユニットから収容器側壁体を取り外した図，図１２は収容器側壁体の単品図，図１３は第２の実施形態での第２の壁部材の斜視図，図１４は図１３を裏側から観た場合の斜視図，図１５は図９に示す現像ユニットが本体フレームに嵌合された状態を示す概略図である。
図９のように，前記現像ユニットＹは，現像ローラを内部に備えた現像器３ｃと，該現像器３ｃにトナーを補給するべくトナーを一時的に収容するトナー収容室３ｄとが横方向に隣接して設けられた現像ユニットである。また，該トナー収容室３ｄは，前記中間転写側トナー供給部２５（図３，図７参照）から前記トナーを受け取る上部の前記現像側トナー受取部３０と，前記現像器３ｃに前記トナーを供給する現像側トナー供給部４２（図１０参照）とを備えている。
前記トナー収容室３ｄは，図１０のように前記現像器３ｃの長手方向の一端部に配置された第１の壁部材３４と該第１の壁部材３４に対して着脱可能で，前記現像ユニットＹの前記現像器３ｃとは反対側の端部を構成する第２の壁部材３５（図１３参照）とにより囲まれることによって形成されている。また，前記第１の壁部材３４は，前記現像器３ｃの長手方向の一端部と一体成形された現像器側壁体３４ａ（図１１参照）と，該現像器側壁体３４ａに対して着脱可能な収容器側壁体３４ｂ（図１２参照）とを備えている。即ち，前記収容器側壁体３４ｂは，前記現像器側壁体３４ａに対して着脱可能であり，前記第２の壁部材３５に対しても着脱可能である。
このように前記現像ユニットＹの前記第１の壁部材３４を，前記現像器３ｃの長手方向の一端部と一体成形された前記現像器側壁体３４ａと，該現像器側壁体３４ａ及び前記第２の壁部材に対して着脱可能な前記収容器側壁体３４ｂとで構成することで，前記第１の壁部材３４を前記現像器側壁体３４ａと前記収容器側壁体３４ｂとに分割でき，前記現像器３ｃの現像ローラ或いは複数の攪拌手段の軸受，前記現像器３ｃ内部でトナーを搬送するための搬送手段（例えばスパイラル）等を取り付ける前記現像ユニットＹの組立工程が簡素化され，製造コストを低減することができる。
なお，前記収容器側壁体３４ｂは，前記現像器側壁体３４ａと一体成形されていてもかまわない。
【００１１】
また，前記第２の壁部材３５は，図１４に示す前記第２の壁部材３５の嵌合部３７ｂ及び３８ｂが，図１０に示す前記現像器３ｃの長手方向の一端部の嵌合部３７ａ及び３８ａとそれぞれ嵌合されることにより前記現像器３ｃの長手方向の一端部に一体成形された前記現像器側壁体３４ａに固定されている。さらに，前記第２の壁部材３５は，ネジ穴４１ｂ（図１４参照）で前記現像器側壁体３４ａのネジ穴４１ａ（図１０参照）にビス止めされている。このように前記第２の壁部材３５は前記嵌合部３８ａ，３８ｂの嵌合によって前記現像器３ｃに位置決めされている。
また，図９のように前記トナー収容室３ｄの前記第２の壁部材３５には，前記本体フレーム７に形成された上方に向けて開放された前記略Ｕ字状の溝８（図１５参照）に嵌合される前記嵌合部３６が一体成形されている。
このように構成することで，前記画像形成装置のプリント速度の高速化等を行うために前記現像ユニット３ｄの形状を変更した場合でも，前記第２の壁部材３５に形成された前記嵌合部３６の位置を変更することで，形状を変更した現像ユニットを前記本体フレーム７の前記略Ｕ字状の溝８に位置固定することが可能となり，前記画像形成装置本体の共通化が可能である。
【００１２】
次に，前記現像ユニットＹの長手方向の一端部が，前記画像形成装置Ｚの前記本体フレーム７（図１５参照）に対して位置固定される仕組みについて説明する。
図１５のように前記本体フレーム７には，上方に向けて開放された前記略Ｕ字状の溝８が形成されている。また，図９に示すように前記現像器３ｃに位置決めされた前記第２の壁部材３５には，前記略Ｕ字状の溝８に嵌合される前記嵌合部３６が設けられ，図１４のように前記嵌合部３６が前記略Ｕ字状の溝８に嵌合されている。
また，前記現像ユニットＹは，図７のように前記中間転写ユニット２に当接された前記現像ユニットＸと同様に前記中間転写ユニット２に当接されており，位置固定された前記中間転写ユニット２によって前記嵌合部３６が前記略Ｕ字状の溝８の底部に押し付けられる。これによって，前記現像ユニットＹの長手方向の一端部が前記本体フレーム７に対して位置固定されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一例の現像ユニットを備えるタンデム型のカラー画像形成装置の断面図。
【図２】図１の一部を表した斜視図。
【図３】中間転写ユニットの斜視図。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る現像ユニットの長手方向の一端部を示す斜視図。
【図５】図４に示す現像ユニットから第２の壁部材を取り外した図。
【図６】第１の実施形態での第２の壁部材の単品図。
【図７】中間転写側トナー供給部と現像側トナー受取部とが当接している部分を示す斜視図。
【図８】図４に示す現像ユニットが本体フレームに嵌合された状態を示す斜視図。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る現像ユニットの長手方向の一端部を示す斜視図。
【図１０】図９に示す現像ユニットから第２の壁部材を取り外した図。
【図１１】図１０に示す現像ユニットから収容器側壁体を取り外した図。
【図１２】収容器側壁体の単品図。
【図１３】第２の実施形態での第２の壁部材の斜視図。
【図１４】図１３を裏側から観た場合の斜視図。
【図１５】図９に示す現像ユニットが本体フレームに嵌合された状態を示す概略図。
【図１６】画像形成装置の一部の一例を表した模式図。
【符号の説明】
【００１４】
Ｘ，Ｙ…現像ユニット
Ｚ…画像形成装置
１…トナーコンテナ
２…中間転写ユニット
３ａ，３ｃ…現像器
３ｂ，３ｄ…トナー収容室
７…本体フレーム
８…略Ｕ字状の溝
３１，３４…第１の壁部材
３２，３５…第２の壁部材
３３，３６…嵌合部
【図１】
2008176041.tif 000003
【図２】
2008176041.tif 000004
【図３】
2008176041.tif 000005
【図４】
2008176041.tif 000006
【図５】
2008176041.tif 000007
【図６】
2008176041.tif 000008
【図７】
2008176041.tif 000009
【図８】
2008176041.tif 000010
【図９】
2008176041.tif 000011
【図１０】
2008176041.tif 000012
【図１１】
2008176041.tif 000013
【図１２】
2008176041.tif 000014
【図１３】
2008176041.tif 000015
【図１４】
2008176041.tif 000016
【図１５】
2008176041.tif 000017
【図１６】
2008176041.tif 000018