(57)【要約】【課題】洗車中にブラシ片が被洗浄面に傷を付着させること無く、ブラシ片が被洗浄面に当接する際に高い摩擦抵抗にて当接し、均一に密着して効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去する高い洗浄性能を有する洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機を提供する。【解決手段】自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシ１において、前記洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２と軸体３を有し、前記ブラシ片２は前記軸体３の外周部に形成されてあると共に、少なくとも被洗浄面側６に合成樹脂及び合成ゴムの混合物を有する発泡体が形成されてあるものである。【選択図】      図１
2008099935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片と軸体を有し、前記ブラシ片は前記軸体の外周部に形成されてあると共に、少なくとも被洗浄面側に合成樹脂及び合成ゴムを有する混合物の発泡体が形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項２】
自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片と軸体を有し、前記ブラシ片は前記軸体の外周部に形成されてあると共に、少なくとも被洗浄面側に熱可塑性エラストマーを有する発泡体が形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項３】
請求項１あるいは２記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の被洗浄面側に分割片が形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項４】
駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、請求項１から３のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗浄ブラシ、及びその洗浄ブラシを搭載した洗車機に関しては、使用目的に応じて、さまざまな改良がなされ、例えば、洗車ブラシを構成する多数の柔軟な洗浄片であって、前記洗浄片をエチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）樹脂の発泡体から構成し、前記発泡体の引張強度を０．５〜１．２ＭＰａの範囲に、連泡率を１０％以下に、２５％圧縮硬さを０．２ＭＰａ以下に夫々設定したことを特徴とする洗浄片が、特許第３５８６８１２号に開示されてある。
【０００３】
また、密度約０．９１の低密度ポリエチレン樹脂約７０重量％と密度約０．８８のエチレン−αオレフィン共重合体エラストマー約３０重量％とをブレンドして造ったモノフィラメントであることを特徴とする洗車ブラシ用毛材が、特許第３７３７２０９号に開示されてある。
【０００４】
【特許文献１】特許第３５８６８１２号
【特許文献２】特許第３７３７２０９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗浄ブラシを搭載した洗車機は、例えば、上記の如くの特徴を有する技術が開示されてあるが、特許第３５８６８１２号に開示されてある技術においては、洗浄片はＥＥＡ樹脂の発泡体から構成されているので、柔軟性に優れ、洗車中に被洗浄面に傷を付着させにくいが、ＥＥＡは熱可塑性樹脂である為、合成ゴムや熱可塑性エラストマーに比べて、摩擦抵抗が小さく、洗浄片が被洗浄面に当接しても滑りやすく、均一に密着しないことから、洗浄ムラが発生しやすく、効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去することはできないという課題を有していた。
【０００６】
また、特許第３７３７２０９号に開示されてある技術においては、洗車ブラシ用毛材は、低密度ポリエチレン樹脂とエチレン−αオレフィン共重合体エラストマーをブレンドして構成されているので、低密度ポリエチレン樹脂より摩擦抵抗の高いエチレン−αオレフィン共重合体エラストマーが含有されていることから、洗車ブラシ用毛材は、被洗浄面に当接しても滑りにくく、さらに、モノフィラメントである為、被洗浄面の細かな凹凸部分にも洗車ブラシ用毛材が当接して汚れ等を掻き出すので、高い洗浄性能を有している。しかしながら、洗車ブラシ用毛材は発泡化されていない為、表面硬度が硬く、洗車中に汚れ等を掻き出す時に、被洗浄面に傷を付着させやすいという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、洗車中にブラシ片が被洗浄面に傷を付着させること無く、ブラシ片が被洗浄面に当接する際に高い摩擦抵抗にて当接し、均一に密着して効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去する高い洗浄性能を有する洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決する為に、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片と軸体を有し、前記ブラシ片は前記軸体の外周部に形成されてあると共に、少なくとも被洗浄面側に合成樹脂及び合成ゴムの混合物を有する発泡体が形成されてあるもので、ブラシ片は発泡体である為、柔軟性に優れ、洗車中に被洗浄面に傷を付着させることは無い。また、ブラシ片は、合成樹脂の有する剛性により毛腰を強く設定して被洗浄面に当接すると共に、合成ゴムの有する高い摩擦抵抗にて、被洗浄面に均一に密着して当接する為、効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去する。
【０００９】
また、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片と軸体を有し、前記ブラシ片は前記軸体の外周部に形成されてあると共に、少なくとも被洗浄面側に熱可塑性エラストマーを有する発泡体が形成されてあるもので、ブラシ片は発泡体である為、柔軟性に優れ、洗車中に被洗浄面に傷を付着させることは無い。また、ブラシ片は、熱可塑性樹脂より摩擦抵抗の高い熱可塑性エラストマーから構成されているので、被洗浄面にたいして高い摩擦抵抗にて当接すると共に、均一に密着して当接する為、効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去する。
【００１０】
熱可塑性エラストマーは、分子中に弾性を有するゴム成分であるソフトセグメント（軟質相）と、塑性変形を防止する為の分子拘束成分、即ち樹脂成分であるハードセグメント（硬質相）の両成分を有しており、ハードセグメントである樹脂成分を重合する際に、ソフトセグメントであるゴム成分も同時に重合することにより形成され、合成樹脂と合成ゴムの双方の機能を併せ持つ。その為、ブラシ片として用いた場合、ハードセグメントにより毛腰を強く設定して被洗浄面に当接すると共に、ソフトセグメントの有する高い摩擦抵抗にて被洗浄面に均一に密着して当接するので、効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去することができるのである。
【００１１】
また、本発明の洗車機は、駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、請求項１から３のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載したもので、被洗浄面に傷を付着させること無く、被洗浄面に付着している汚れを効率よく確実に除去する高い洗浄性能を有する洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある為、洗車機は、駆動源により洗車機用洗浄ブラシの回転を低速に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗い残しの無い高い洗浄性能が発揮される。また、被洗浄面にブラシ片による傷を付着させることが無い。さらに、洗車機用洗浄ブラシの回転を、低速から高速に急変させた場合においても、低速時と同等の洗浄性能が発揮される。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明においては、被洗浄面に傷を付着させることが無く、被洗浄面に付着している汚れを効率よく確実に除去する洗車機用洗浄ブラシを提供することができる。
【００１３】
請求項２の発明においては、被洗浄面に傷を付着させることが無く、被洗浄面に付着している汚れを効率よく確実に除去する洗車機用洗浄ブラシを提供することができる。
【００１４】
請求項３の発明においては、分割片が被洗浄面の細かな凹凸部分にも当接して、汚れを取り除くので、洗車機用洗浄ブラシの洗浄性能を大幅に向上することができる。
【００１５】
請求項４の発明においては、被洗浄面にブラシ片による傷を付着させることが無く、優れた洗浄性能を有する洗車機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片と軸体を有し、前記ブラシ片は前記軸体の外周部に形成されてあると共に、少なくとも被洗浄面側に合成樹脂及び合成ゴムの混合物を有する発泡体が形成されてあるもので、ブラシ片は発泡体である為、柔軟性に優れ、洗車中に被洗浄面に傷を付着させることは無い。また、ブラシ片は、合成樹脂の有する剛性により毛腰を強く設定して被洗浄面に当接すると共に、合成ゴムの有する高い摩擦抵抗にて、被洗浄面に均一に密着して当接する為、効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去する。その為、洗車機用洗浄ブラシは、高い洗浄性能を発揮することができる。
【００１７】
第２の発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片と軸体を有し、前記ブラシ片は前記軸体の外周部に形成されてあると共に、少なくとも被洗浄面側に熱可塑性エラストマーを有する発泡体が形成されてあるもので、ブラシ片は発泡体である為、風合いが柔らかく、洗車中に被洗浄面に傷を付着させることは無い。また、ブラシ片は、熱可塑性エラストマーの有するハードセグメントにより毛腰を強く設定して被洗浄面に当接すると共に、ソフトセグメントの有する高い摩擦抵抗にて被洗浄面に均一に密着して当接する為、効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去する。その為、洗車機用洗浄ブラシは、高い洗浄性能を発揮することができる。
【００１８】
第３の発明は、特に、第１あるいは第２の発明の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の被洗浄面側に分割片が形成されてあるもので、分割片は、被洗浄面の細かな凹凸部分にも当接して、汚れを取り除く。その為、洗浄性能が向上する。
【００１９】
第４の発明は、駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、第１の発明から第３の発明のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機としたもので、駆動源により洗車機用洗浄ブラシの回転を低速に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗い残しの無い高い洗浄性能を発揮することができる。また、被洗浄面にブラシ片による傷を付着させることが無い。さらに、洗車機用洗浄ブラシの回転を、低速から高速に急変させた場合においても、低速時と同等の洗浄性能が発揮される。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施例１）
図１（ａ）は、本発明の洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図、図１（ｂ）は、図１（ａ）の断面図である。
【００２２】
図１（ａ）、及び図１（ｂ）において、洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２が、アルミニウム等の金属材料からなる略円筒形状の軸体３の外周等分４箇所に設けられた溝部４に概Ｖ字断面を有するように挿入され、リベット５にて固定して形成されてある。ブラシ片２は、軸体側７から被洗浄面側６にかけて合成樹脂及び合成ゴムを有する混合物の発泡体にて形成されてある。なお、ブラシ片２は、被洗浄面側６に、前記発泡体が形成されているならば、軸体側７には、他の材質、例えば合成樹脂発泡体、織布、不織布、編物等の布帛、フィルム状樹脂組成物、エラストマーシート、合成樹脂シート等を縫製、溶着、接着、ネジ止め等の方法を用いて接合して用いても構わない。また、ブラシ片２は、概Ｖ字断面以外にも、概Ｍ字断面等を有するよう折り合わせて、溝部４に挿入しても構わない。また、軸体３の外周面に設けられた溝部４は、等分４箇所以外にも、６箇所、８箇所、１２箇所等、使用目的に応じて、適時、設定できる。また、軸体３の形状、ブラシ片２の軸体３への固定方法についても、上記以外にも、適時、設定できる。
【００２３】
洗車機用洗浄ブラシ１は、次の手順にて製作される。最初に、平板状のブラシ片２を用意する。次いで、ブラシ片２の長手方向の略中央部に、トムソン型等により取付孔（図示せず）を形成する。次に、ブラシ片２の長手方向の略中央部にて二つ折りして、概Ｖ字断面を有するよう形成する。概Ｖ字断面を有するよう形成されたブラシ片２は、軸体３の溝部４に挿入され、前記取付孔にリベット５が挿入されると共に、リベッター等でリベット５を打ち付け、軸体３にブラシ片２が固定されて洗車機用洗浄ブラシ１が製作される。
【００２４】
ブラシ片２は、次の手順にて製造される。最初に、直方体の型に、加熱しながら合成樹脂と合成ゴムを混合する。次いで、発泡剤、架橋剤等を添加して、加熱することにより、合成樹脂と合成ゴムの混合物を発泡させると共に、前記混合物の分子間に自ずと共有架橋構造を形成する。分子間に共有架橋構造が形成された発泡体は、一般的には架橋発泡体と呼ばれ、分子間に橋架け構造が形成されているので、優れた弾力性を有している。次に、得られた立方形状の発泡体を所望の厚みにスライスして平板状の発泡体が形成される。
【００２５】
上記発泡体をブラシ片２として用いる場合、厚みは１．５〜３ｍｍ、発泡倍率は５〜１５倍、発泡体の有する平均気泡径は５０〜１２５μｍに設定される。厚みが１．５ｍｍ未満の場合、ブラシ片２としての強度が弱く、耐久性が劣り、厚みが３ｍｍより大の場合、洗車機用洗浄ブラシ１の重量が重くなり、回転が不安定となる。また、発泡倍率が５倍未満の場合、風合いが硬く、洗車中に被洗浄面に傷を付着させやすくなり、発泡倍率が１５倍より大の場合、ブラシ片２が被洗浄面に当接する際の毛腰が弱くなる。また、平均気泡径が５０μｍ未満の場合、ブラシ片の洗車中における吸水性が低く、洗浄性能の向上を図ることが難しく、平均気泡径が１２５μｍより大の場合、気泡径が大きいことから、ブラシ片２が被洗浄面に当接を続けると、裂けやすく、耐久性が劣ることになる。
【００２６】
また、発泡体は、独立気泡を有する発泡体でもよいし、連続気泡を有する発泡体でもよい。独立気泡とは、気泡の壁面が完全に囲まれている気泡のことである。従って、隣接する気泡間は気泡の壁面によって仕切られて個々に独立して存在する為、気泡内には洗浄水等の液体は流通しない。その為、ブラシ片２は、洗車中に発泡体の表面の独立気泡に一時的に洗浄水を貯水するのみで、洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２の含水量を極力抑えることができるので、特に、寒冷地における冬季のブラシ片２の凍結を防止することができる。また、連続気泡とは、気泡の壁面が完全に囲まれておらず、隣接する気泡と連通している気泡のことをいう。従って、隣接する気泡間は壁面の一部が欠けている為、洗浄水等の液体は発泡体の内部まで流通する。その為、ブラシ片２は、独立気泡に比べて、洗車中に洗浄水を多く含むことができるので、汚れにたいして界面張力を低下させて洗浄することが可能となる。なお、界面張力とは、固体と液体が接している境界面において、接触面積を小さくする方向に働く張力のことをいう。従って、界面張力が低下するということは、固体と液体の接触面積が大きくなることであり、固体である汚れと、ブラシ片２に吸収された液体である洗浄水との接触面積が大きくなり、汚れは除去しやすくなる。独立気泡、あるいは連続気泡の選択については、洗車機用洗浄ブラシ１の使用環境等に応じて、適宜、決定されるものである。
【００２７】
また、合成樹脂と合成ゴムの重量配合比率は、９９．５：０．５〜８０：２０にて設定される。合成ゴムの重量配合比率が０．５％未満の場合、著しい摩擦抵抗の向上を図ることが難しく、２０％より大の場合、ブラシ片２が被洗浄面に当接する際の毛腰が弱くなる。その為、ブラシ片２の毛腰を強く設定し、被洗浄面にたいする摩擦抵抗の向上を図り、高い洗浄性能を発揮するには、合成樹脂と合成ゴムの重量配合比率を、９９．５：０．５〜８０：２０に設定することが望ましい。
【００２８】
合成樹脂の材質としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、メタクリル樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、アルキド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００２９】
合成ゴムの材質としては、例えば、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、イソプレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、多硫化ゴム、ポリエーテルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム等を挙げることができる。
【００３０】
上記の合成樹脂と合成ゴムの組み合わせとしては、例えば、ポリエチレン樹脂とエチレン−プロピレンゴムの場合、酸性からアルカリ性における優れた薬品性がブラシ片２に付与され、アクリル樹脂とアクリルゴムの場合、優れた耐候性がブラシ片２に付与され、フッ素樹脂とフッ素ゴムの場合、優れた防汚性がブラシ片２に付与され、ポリアミド樹脂とニトリルゴムの場合、優れた耐摩耗性がブラシ片２に付与され、ポリウレタン樹脂とウレタンゴムの場合、優れた弾力性がブラシ片２に付与される。
【００３１】
上記の合成樹脂と合成ゴムは、それぞれ単独の組み合わせでもよいし、複数の合成樹脂あるいは合成ゴムを選択してもよく、組み合わせは、特に限定されるものではない。
【００３２】
また、前記発泡剤としては、従来から発泡体の製造に用いられているものであれば、特に限定されず、例えば、重炭酸ナトリウム、重炭酸アンモニウム、アゾジカルボンアミド、ベンゼンスルホニルヒドラジド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、トルエンスルホニルヒドラジド、４，４−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド等の熱分解型発泡剤が好適に用いられ、前記材質は単独で用いられても併用されても構わない。
【００３３】
また、前記架橋剤としては、従来から発泡体に弾力性を付与する目的で製造に用いられているものであれば、特に限定されず、例えば、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビス−ターシャリーブチルパーオキシヘキセン、１，３−ビス−ターシャリーパーオキシイソプロピルベンゼン等の有機過酸化物が好適に用いられ、前記材質は単独で用いられても併用されても差し支えない。
【００３４】
洗車機用洗浄ブラシ１の動作、作用は下記の通りである。
【００３５】
洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２が発泡体である為、柔軟性に優れ、洗車中に被洗浄面に傷を付着させることは無い。また、ブラシ片２は、合成樹脂の有する剛性により毛腰を強く設定して被洗浄面に当接すると共に、合成ゴムの有する高い摩擦抵抗にて、被洗浄面に均一に密着して当接する為、効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去する。その為、洗車機用洗浄ブラシ１は、高い洗浄性能を発揮することができる。
【００３６】
また、洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２として、熱可塑性エラストマーの発泡体を用いることもできる。発泡体の製造方法は、特に明記しないが、前記の合成樹脂と合成ゴムの混合物の発泡体の製造方法と同様である。
【００３７】
熱可塑性エラストマーとしては、例えば、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、フッ素系熱可塑性エラストマー等が採用される。
【００３８】
ポリスチレン樹脂とスチレンゴムからなるスチレン系熱可塑性エラストマーは優れた弾力性を有し、ポリエチレン樹脂とエチレン−プロピレンゴム、あるいはポリプロピレン樹脂とエチレン−プロピレンゴムからなるオレフィン系熱可塑性エラストマーは軽量性を有し、ポリウレタン樹脂とウレタンゴムからなるウレタン系熱可塑性エラストマーは高い強度を有し、芳香族ポリエステルと非晶性ポリエステルとからなるポリエステル系熱可塑性エラストマーは高い耐熱性を有し、ナイロンとポリオールからなるポリアミド系熱可塑性エラストマーは優れた耐摩耗性を有し、１，２ポリブタジエンとブタジエンゴムからなる１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーは高い柔軟性を有し、塩化ビニル樹脂とビニルゴムからなる塩化ビニル系熱可塑性エラストマーは優れた弾力性を有し、フッ素樹脂とフッ素ゴムからなるフッ素系熱可塑性エラストマーは優れた防汚性を有している。
【００３９】
熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントである樹脂成分とソフトセグメントであるゴム成分の種類、分子量、配列等により、さまざまな組み合わせが可能であるが、洗車機用洗浄ブラシ１のブラシ片２として用いる場合、ハードセグメントとソフトセグメントの重量配合比率は、９９．５：０．５〜８０：２０にて設定されるのが好ましい。ソフトセグメントの重量配合比率が０．５％未満の場合、著しい摩擦抵抗の向上を図ることが難しく、２０％より大の場合、ブラシ片２が被洗浄面に当接する際の毛腰が弱くなる。その為、ブラシ片２の毛腰を強く設定し、被洗浄面にたいする摩擦抵抗の向上を図り、高い洗浄性能を発揮するには、ハードセグメントとソフトセグメントの重量配合比率を、９９．５：０．５〜８０：２０に設定することが望ましい。
【００４０】
上記の如く、ブラシ片２として、熱可塑性エラストマーの発泡体を用いた場合、洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２が発泡体である為、風合いが柔らかく、洗車中に被洗浄面に傷を付着させることは無い。また、ブラシ片２は、熱可塑性エラストマーの有するハードセグメントにより毛腰を強く設定して被洗浄面に当接すると共に、ソフトセグメントの有する高い摩擦抵抗にて、被洗浄面に均一に密着して当接する為、効率よく確実に被洗浄面に付着している汚れを除去する。その為、洗車機用洗浄ブラシ１は、高い洗浄性能を発揮することができる。
【００４１】
なお、洗車機用洗浄ブラシ１の構造に関しては、特に限定されるものではなく、使用目的に応じて、適時、設定することができる。
【００４２】
（実施例２）
図２（ａ）〜（ｃ）は、他の実施の形態におけるブラシ片の部分平面図である。
【００４３】
図２（ａ）において、ブラシ片１２は、合成樹脂と合成ゴムを有する平板状の発泡体からなり、洗浄側近傍には、ブラシ片１２の縁部１６にたいして平行に複数のスリット１３を有し、スリット１３により細分割された複数の分割片１４が形成されてある。また、分割片１４の裂けを防止する為、スリット１３の軸体側端部には円孔１５が設けられている。分割片１４の幅は３〜１０ｍｍ程度、スリット１３の長さは３０〜２００ｍｍ程度、円孔の直径は０．５〜１．５ｍｍ程度に設定される。なお、スリット１３、及び円孔１５は、トムソン型等により、打ち抜いて形成される。
【００４４】
洗車機用洗浄ブラシに上記の如くのブラシ片１２を用いた場合、分割片１４は、被洗浄面の細かな凹凸部分にも当接して、汚れを取り除く。その為、洗浄性能が向上する。
【００４５】
図２（ｂ）において、ブラシ片２２は、合成樹脂と合成ゴムを有する平板状の発泡体からなり、洗浄側近傍には、ブラシ片２２の縁部２６にたいして平行に複数のスリット２３を有し、スリット２３により細分割された複数の分割片２４が形成されてあると共に、分割片２４の被洗浄面側端部は、曲線部２７を有する概Ｒ形状にて形成されてある。また、分割片２４の裂けを防止する為、スリット２３の軸体側端部には円孔２５が設けられている。
【００４６】
洗車機用洗浄ブラシに上記の如くのブラシ片２２を用いた場合、分割片２４は、被洗浄面の細かな凹凸部分にも当接すると共に、曲線部２７が汚れを掻き取るように除去する。その為、洗浄性能が大幅に向上する。
【００４７】
図２（ｃ）において、ブラシ片３２は、合成樹脂と合成ゴムを有する平板状の発泡体からなり、洗浄側近傍には、ブラシ片３２の縁部３６にたいして傾斜角度θを有する複数のスリット３３が形成されてあると共に、スリット３３により細分割された複数の分割片３４が形成されてある。また、分割片３４の裂けを防止する為、スリット３３の軸体側端部には円孔３５が設けられている。傾斜角度θは、６０度以上９０度未満にて設定される。
【００４８】
洗車機用洗浄ブラシに上記の如くのブラシ片３２を用いた場合、分割片３４は、被洗浄面の細かな凹凸部分にも当接すると共に、被洗浄面にたいして斜向した洗浄軌跡を描きながら当接する為、筋状の洗い残しの発生を防止することができる。その為、洗浄性能が飛躍的に向上する。
【００４９】
（実施例３）
図３は、本発明の洗車機用洗浄ブラシ１が搭載されてある洗車機の正面図である。
【００５０】
図３において、洗車機４１は、本発明の洗車機用洗浄ブラシ１が搭載されてあり、洗車機用洗浄ブラシ１は駆動源４２により回転駆動される。ノズル４３からは、被洗浄面にたいして、洗浄剤、及び洗浄水等が散布され、洗車機用洗浄ブラシ１により、被洗浄面に付着している汚れが除去され、洗浄後は洗車機４１の乾燥手段である乾燥機４４により被洗浄面が乾燥される。
【００５１】
洗車機４１は、被洗浄面に付着している汚れを効率よく確実に除去する高い洗浄性能を有する洗車機用洗浄ブラシ１が搭載されてある為、駆動源４２により洗車機用洗浄ブラシ１の回転を低速に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗い残しの無い高い洗浄性能を発揮することができる。また、被洗浄面にブラシ片による傷を付着させることが無い。洗車機用洗浄ブラシ１の回転を、低速から高速に急変させた場合においても、低速時と同等の洗浄性能が発揮される。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の洗車機用洗浄ブラシは、主に、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載する洗車機用洗浄ブラシとして使用する。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】（ａ）本発明の洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図、（ｂ）図１（ａ）の断面図
【図２】（ａ）他の実施の形態におけるブラシ片の部分平面図、（ｂ）他の実施の形態におけるブラシ片の部分平面図、（ｃ）他の実施の形態におけるブラシ片の部分平面図
【図３】本発明の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機の正面図
【符号の説明】
【００５４】
１  洗車機用洗浄ブラシ
２、１２、２２、３２  ブラシ片
３  軸体
４  溝部
５  リベット
６  被洗浄面側
７  軸体側
１３、２３、３３  スリット
１４、２４、３４  分割片
１５、２５、３５  円孔
１６、２６、３６  縁部
２７  曲線部
４１  洗車機
４２  駆動源
４３  ノズル
４４  乾燥機
【図１】
2008099935.tif 000003
【図２】
2008099935.tif 000004
【図３】
2008099935.tif 000005