(57)【要約】【課題】開閉蓋部の開閉による繰り返しでヒンジ部の引き裂けが発生した場合に、引き裂けを緩和させるとともにヒンジ部としての役目を維持できる対策を講じた容器の蓋を提供する。【解決手段】天板部１と筒状の側壁部２を有する合成樹脂材でできた容器の蓋Ａであって、前記容器の蓋Ａには容器本体Ｂに固着される固定蓋部８と開閉が可能な開閉蓋部７とからなり、前記固定蓋部８と前記開閉蓋部７の境界位置にヒンジ部４を設置し、前記天板部１上に合成樹脂材のシート材３を前記ヒンジ部４が設置された切断部５の近傍に貼り付けて、前記開閉蓋部７の開閉による前記ヒンジ部４の引き裂けを緩和させた容器の蓋である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面の天板部と、前記天板部の外周から下端へ延出した環状の側壁部からなる合成樹脂材でできた容器の蓋であって、前記容器の蓋には容器本体の開口部に設置した時に前記開口部に固着される固定蓋部と上下の開閉が可能な開閉蓋部とからなり、前記固定蓋部と前記開閉蓋部の境界位置で第一薄肉部を介して連結されたヒンジ部を前記天板部に設置するとともに、前記ヒンジ部との延長線上の位置であって前記ヒンジ部を起点として前記開閉蓋部を開閉する時に側壁部の２箇所に縦方向に切断できる第二薄肉部を有する切断部を側壁部に設け、前記天板部上に合成樹脂材のシート材を前記ヒンジ部が設置された切断部の近傍までシート材を貼り付けたことを特徴とする容器の蓋。
【請求項２】
ヒンジ部の断面が逆ハの字となる台形状の溝を形成したことを特徴とする請求項１に記載の容器の蓋。
【請求項３】
側壁部から下端へ延出した環状の下壁部と、前記下壁部と側壁部の間を連結する第三薄肉部と、一端が前記下壁部と一体に形成された切離用摘み部とから成り、前記摘み部を周方向に摘むことにより前記第三薄肉部の位置で前記下壁部が前記側壁部から分離自在とすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器の蓋。
【請求項４】
側壁部から下端へ延出した環状の下壁部と、開閉蓋部側の前記下壁部と開閉蓋部側の前記側壁部の間を連結する第三薄肉部と、一端が開閉蓋部側の前記下壁部と一体に形成された切離用摘み部とから成り、前記摘み部を周方向に摘むことにより前記第三薄肉部の位置で開閉蓋部側の前記下壁部が開閉蓋部側の前記側壁部から分離自在とすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器の蓋。
【請求項５】
側壁部に設けた切断部における開閉蓋部側の切断面となる係止部が容器本体の開口部の上端縁部に乗り上がり静止し開口状態を維持できることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の容器の蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に粉状、粒状などの被注出物が密封包装されていているもの、例えば、粉ミルクなどが入った容器の蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
いたずらによる開蓋を困難又は防止すると共に仮に所定以外の初期の開蓋があってもその初期の開蓋の有無を容易に確認でき、さらに開封後においては蓋体を全部開放しなくても内容物を取り出すことが可能な特許文献１記載のヒンジ部に固定蓋部と開閉蓋部とを持った密封型容器や、特許文献２記載の摺り切り片付き蓋及び蓋付き缶が提案されている。
【０００３】
また、開閉蓋部の開閉操作が容易に行なえ、容器からの不用意な外れを防止して容器への冠着状態を確実に維持することができる蓋体として、特許文献３に記載の容器の開口部の一部を閉塞する固定蓋部にヒンジ部を介して連設させた天板部と、天板部の周縁に一体に環状のスカート部を設置し、前記スカート部の螺着部と開閉蓋部の周縁との間に破断部を設け、破断部を破断して開閉蓋部を開閉したときに、固定蓋部及びスカート部を介して容器への連結状態が維持できる蓋体が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−５９３９２号公報
【特許文献２】特許第３８０６８４０号公報
【特許文献３】特開２００４−３５０２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の密封型容器や特許文献２並びに特許文献３に記載の摺り切り片付き蓋及び蓋付き缶や特許文献４に記載の蓋体では、開閉蓋部の開閉を繰り返すと、固定蓋部と開閉蓋部の間に設けられたヒンジ部が、外周外縁の方から引きちぎれてきてしまい、蓋として役目を果さなくなる。
【０００６】
本発明の目的は、上記課題を解決し、開閉蓋部の開閉による繰り返しでヒンジ部の引きちぎれが発生した場合に、引きちぎれを緩和させるとともにヒンジ部としての役目を維持できる対策を講じた容器の蓋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上面の天板部と、前記天板部の外周から下端へ延出した環状の側壁部からなる合成樹脂材でできた容器の蓋であって、前記容器の蓋には容器本体の開口部に設置した時に前記開口部に固着される固定蓋部と上下の開閉が可能な開閉蓋部とからなり、前記固定蓋部と前記開閉蓋部の境界位置で第一薄肉部を介して連結されたヒンジ部を前記天板部に設置するとともに、前記ヒンジ部との延長線上の位置であって前記ヒンジ部を起点として前記開閉蓋部を開閉する時に側壁部の２箇所に縦方向に切断できる第二薄肉部を有する切断部を側壁部に設け、前記天板部上に合成樹脂材のシート材を前記ヒンジ部が設置された切断部の近傍まで貼り付けた容器の蓋である。 
【０００８】
ヒンジ部の断面が逆ハの字となる台形状の溝を形成した容器の蓋である。
【０００９】
側壁部から下端へ延出した環状の下壁部と、前記下壁部と側壁部の間を連結する第三薄肉部と、一端が前記下壁部と一体に形成された切離用摘み部とから成り、前記摘み部を周方向に摘むことにより前記第三薄肉部の位置で前記下壁部が前記側壁部から分離自在とする容器の蓋である。
【００１０】
側壁部から下端へ延出した環状の下壁部と、開閉蓋部側の前記下壁部と開閉蓋部側の前記側壁部の間を連結する第三薄肉部と、一端が開閉蓋部側の前記下壁部と一体に形成された切離用摘み部とから成り、前記摘み部を周方向に摘むことにより前記第三薄肉部の位置で開閉蓋部側の前記下壁部が開閉蓋部側の前記側壁部から分離自在容器の蓋である。
【００１１】
側壁部に設けた切断部における開閉蓋部側の切断面となる係止部が容器本体の開口部の上端縁部に乗り上がり静止し開口状態を維持できる容器の蓋である。
【発明の効果】
【００１２】
上面の天板部と、前記天板部の外周から下端へ延出した環状の側壁部からなる合成樹脂材でできた容器の蓋であって、前記容器の蓋には容器本体の開口部に設置した時に前記開口部に固着される固定蓋部と上下の開閉が可能な開閉蓋部とからなり、前記固定蓋部と前記開閉蓋部の境界位置で第一薄肉部を介して連結されたヒンジ部を前記天板部に設置するとともに、前記ヒンジ部との延長線上の位置であって前記ヒンジ部を起点として前記開閉蓋部を開閉する時に側壁部の２箇所に縦方向に切断できる第二薄肉部を有する切断部を側壁部に設け、前記天板部上に合成樹脂材のシート材を前記ヒンジ部が設置された切断部の近傍までシート材を貼り付けた容器の蓋であるので、前記固定蓋部の開閉による繰り返しでヒンジ部の引き裂きが発生した時、前記ヒンジ部が設置された切断部の近傍まで貼り付けた前記シート材がヒンジ部の引き裂けを緩和させるとともに、仮に前記ヒンジ部の一部から引き裂けが発生した場合であっても、前記シート材の密着で前記ヒンジ部の機能を維持することができる。また、容器の蓋を開封した後、容器の蓋は容器に装着したままの状態で開閉蓋部が開くことで被注出物を取り出すことができるので、被注出物を取り出す際に前記容器の蓋をホコリがついた机や水滴が付着している台所の台上へおく必要がないため衛生的な容器の蓋を提供することができる。
【００１３】
更に、ヒンジ部の断面が逆ハの字となる台形状の溝を形成した容器の蓋であるので、ヒンジ部の折れ曲がる位置は台形状の中心位置となる平面がＵの字断面で開閉が繰り返えされることになるので、ヒンジ部からの引き裂けが起こり難い容器の蓋を提供することができる。
【００１４】
また、側壁部から下端へ延出した環状の下壁部と、前記下壁部と側壁部の間を連結する第三薄肉部と、一端が前記下壁部と一体に形成された切離用摘み部とから成り、前記摘み部を周方向に摘むことにより前記第三薄肉部の位置で前記下壁部が前記側壁部から分離自在とする容器の蓋であるので、前記下壁部を拡張して容器の開口部へ圧入し装着することで、容器の外周径に沿って収縮した前記下壁部が容器へ密着し容器と下壁部の密着部分に手指かけ空隙ができないため、手指のかかりを防止するために形成される溝状の円周突起などを設けていない缶容器にも装着することができ、無理矢理本発明である容器の蓋を取り外そうとすれば、前記下壁部と容器に破壊された傷跡が残るためイタズラ行為の有無を容易に知ることができる。
【００１５】
更に、側壁部から下端へ延出した環状の下壁部と、開閉蓋部側の前記下壁部と開閉蓋部側の前記側壁部の間を連結する第三薄肉部と、一端が開閉蓋部側の前記下壁部と一体に形成された切離用摘み部とから成り、前記摘み部を周方向に摘むことにより前記第三薄肉部の位置で開閉蓋部側の前記下壁部が開閉蓋部側の前記側壁部から分離自在とする容器の蓋であるので、前記下壁部を拡張して容器の開口部へ圧入し装着することで、容器の外周径に沿って収縮した前記下壁部が容器へ密着し容器と下壁部の密着部分に手指かけ空隙ができないため、手指のかかりを防止するために形成される溝状の円周突起などを設けていない缶容器にも装着することができ、無理矢理本発明である容器の蓋を取り外そうとすれば、前記下壁部と容器に破壊された傷跡が残るためイタズラ行為の有無を容易に知ることができる。また、固定蓋部側の下壁部を残すことで、開閉蓋部の開閉が繰り返し行われた際に、開閉蓋部を引き上げる動作により前記固定蓋部が浮き上がり外へ外れようとした時に、前記下壁部が支えとなり固定蓋部の外れを抑える効果を有することができる。
【００１６】
また、側壁部に設けた切断部における開閉蓋部側の切断面となる係止部が容器本体の開口部の上端縁部に乗り上がり静止し開口状態を維持できる容器の蓋であるので、被注出物を取り出すときに、片方の手で開閉蓋部を押えておく必要がない上に、開閉蓋部を開くときに無理な開き角度によるヒンジ部からの割れを防止することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１乃至図６において、上面の天板部１と、前記天板部１の外周から下端へ延出した環状の側壁部２からなるポリエチレン樹脂材でできた容器の蓋Ａである。また、前記容器の蓋Ａには容器本体Ｂの開口部に設置した時に前記開口部に固着される固定蓋部８と上下の開閉が可能な開閉蓋部７とからなり、前記固定蓋部８と前記開閉蓋部７の境界位置で薄肉形状を有する第一薄肉部４ａを介して連結されたヒンジ部４を前記天板部１の裏面に設置するとともに、前記ヒンジ部４との延長線上の位置であって前記ヒンジ部４を起点として前記開閉蓋部７を開閉する時に側壁部２の２箇所に縦方向に切断できるように、薄肉形状を形成した第二薄肉部５ａを有する切断部５を側壁部２に設けてある。更に、前記天板部１上には、接着層を持つポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂材を基材とする１軸延伸多層シート材３または、２軸延伸多層シート材３または、１軸延伸と２軸延伸を組み合わせた多層シート材３などを前記ヒンジ部４が設置された位置全面に貼り付けた容器の蓋Ａを構成する。
【００１８】
インモールド成形した時に射出成形する側の容器の蓋Ａはポリエチレン樹脂であるので射出成形後収縮をするため、前記シート材３を容器の蓋Ａの天板部１にインモールド成形法にて熱溶着させた場合に、前記シート材３は容器の蓋Ａと追従する収縮する特性をもち、成形後に大きな変形をもたさない程度の収縮するシート材３を使用するのが望ましい。
【００１９】
また、前記シート材３の特性としては裂け易い方向と裂けにくい方向があるため、その特性を利用して前記シート材３を天板部１へインモールド成形法により熱溶着させる時に、裂け易い方向と前記ヒンジ部４の方向とを直交させる方向に前記シート材３を配置することで、より強固なヒンジ性能を発揮させることができる。前記開閉蓋部７の開閉による繰り返しによってポリエチレン樹脂で成形された容器の蓋Ａは、ポリエチレン樹脂の特性上、前記ヒンジ部４がきれやすい特性を有している。従って、前記ヒンジ部４の引きちぎれが発生した時に、前記ヒンジ部４が設置された切断部５の近傍まで貼り付けた前記シート材３、つまり、前記ヒンジ部４の両端を補強する目的で前記ヒンジ部４上を被さるように側壁部２方向へ延長して貼り付いた補強シート材３ａを設けた前記シート材３が、前記ヒンジ部４の引き裂けをくい止めるとともに、仮に前記ヒンジ部４の一部から引き裂けが発生した場合であっても、前記補強シート材３ａを設けた前記シート材３の密着と補強で前記ヒンジ部４の機能を維持することができる。
【００２０】
図３及び図５において、本発明の容器の蓋Ａを容器本体Ｂへ装着した場合の開閉状態を示す。例えば、粉ミルクやコーヒーなどが入った缶容器については、容器本体Ｂの開口部が外巻きにカールしている外巻きカール部Ｂ１や内巻にカールしている内巻きカール部を有する缶容器などがある。また、前記缶容器には、粉ミルクなどの被注出物をスプーンですくって摺りきり必要量を計量するために、缶容器の開口部に摺りきり機能を有するすりきり板部Ｂ２を装着したものなどがある。本発明はこのような缶容器の開口部へ装着するための容器の蓋Ａであり、図３に示すとおり閉封状態の時は、外部からの湿気の浸入を防ぐために、例えば前記外巻きカール部Ｂ１と容器の蓋Ａの嵌合部２ａは密着性の高い構造を有する形状にしている。また、図５に示すとおりヒンジ部４を起点として上方向に立ち上がり開口し、前記固定蓋部８が容器本体Ｂに装着したままの状態で前記開閉蓋部７が開き被注出物を取り出すことができるので、被注出物を取り出す際に前記容器の蓋Ａをホコリがついた机や水滴が付着している台所の台上へおく必要がないため衛生的な容器の蓋Ａを提供することができる。
【００２１】
図４及び図６において、前記ヒンジ部４の周辺の開閉状態を示す。前記ヒンジ部４については、天板部１の裏面に薄肉形状をもつ第一薄肉部４ａが形成され、前記第一薄肉部４ａを起点に図６に示すとおり、前記固定蓋部８が容器本体Ｂに装着したままの状態で前記開閉蓋部７が上方向へ立ち上がることで開口できる構造を有している。
【００２２】
次に、前記ヒンジ部４の異なる実施形態として、天板部１の表面にヒンジ部４１を形成した状態を図７に示す。前記ヒンジ部４１の開閉の起点となる前記第一薄肉部４ａを天板部１の表面に形成した容器の蓋Ａの天板部１上に、接着層を持つポリプロピレンの２軸延伸多層シート材３などを前記ヒンジ部４１が設置された位置全面に貼り付けた容器の蓋Ａを構成することで、前記固定蓋部８の開閉による繰り返しでヒンジ部４１の引きちぎれが発生した時、前記ヒンジ部４１が設置された切断部５の近傍に貼り付けた前記シート材３がヒンジ部４１の引き裂けを緩和させるとともに、仮に前記ヒンジ部４１の一部から引き裂けが発生した場合であっても、前記シート材３の密着で前記ヒンジ部４１の機能を維持することができる。また、容器の蓋Ａを開封した後、容器の蓋Ａは容器本体Ｂに装着したままの状態で前記開閉蓋部７が開くことで被注出物を取り出すことができるので、被注出物を取り出す際に前記容器の蓋Ａをホコリがついた机や水滴が付着している台所の台上へおく必要がないため衛生的な容器の蓋Ａを提供することができる。
【００２３】
図８及び図９において、前記ヒンジ部４１の周辺の開封状態を示す。前記ヒンジ部４１については、天板部１の表面に薄肉形状をもつ第一薄肉部４ａが形成され、その上にシート材３と補強シート材３ａがインサート成形法により溶着され前記ヒンジ部４が補強される。前記第一薄肉部４ａを起点に図８に示すとおり、前記固定蓋部８が容器本体Ｂに装着したままの状態で前記開閉蓋部７が上方向へ立ち上がることで開口できる構造を有している。
【００２４】
また、開閉蓋部７と固定蓋部８からなるヒンジ部４を有する容器の蓋Ａの場合、ヒンジ部４の断面形状は開閉のしやすさからＶ形状に形成するが、ヒンジ部４の断面がＶ形状を持つ容器の蓋Ａをポリエチレン樹脂で成形すると、ポリエチレン樹脂の特性上、開閉蓋部７の開閉の繰り返しで簡単にヒンジ部４から引き裂けが開始されてしまう。そこで、本発明の容器の蓋Ａの場合ヒンジ部４からの引き裂けが開始されにくくするためには、図４または図８に示すように、ヒンジ部４の断面を逆ハの字となる台形状の溝に形成し、ヒンジ部４の折れ曲がる位置を台形状の中心位置である平面で曲がるようにし、折れ曲がりの断面が図９に示すＵの字を形成することで、開閉蓋部７の開閉が繰り返えされてもヒンジ部４からの引き裂けがより発生しにくい容器の蓋Ａを提供することができる。
【００２５】
図１０及び図１１において、上面の天板部１と、前記天板部１の外周から下端へ延出した環状の側壁部２と前記側壁部２から下端へ延出した環状の下壁部９と、前記下壁部９と側壁部２の間を連結する第三薄肉部１０と、一端が前記下壁部９と一体に形成された切離用摘み部６とからなるポリエチレン樹脂材でできた容器の蓋Ａである。前記摘み部６を周方向に摘むことにより前記第三薄肉部１０の位置で前記下壁部９が前記側壁部２から分離自在とする容器の蓋Ａであるので、前記下壁部９を拡張して容器の開口部へ圧入し装着することで、容器の外周径に沿って収縮した前記下壁部９が容器本体Ｂへ密着し、容器本体Ｂと前記下壁部９の密着部分に手指かけ空隙ができないため、本発明の容器の蓋Ａであれば容器本体Ｂに手指のかかりを防止するために形成される溝状の円周突起Ｂ３を設けている缶容器はもちろんのこと、容器本体Ｂに手指のかかりを防止するために形成される溝状の円周突起Ｂ３を設けていない缶容器にも装着することができ、無理矢理本発明である容器の蓋Ａを取り外そうとすれば、前記下壁部９と容器本体Ｂに破壊された傷跡が残るためイタズラ行為の有無を容易に知ることができる。
【００２６】
また、前記容器の蓋Ａには容器本体Ｂの開口部に設置した時に前記開口部に固着される固定蓋部８と上下の開閉が可能な開閉蓋部７とからなり、前記固定蓋部８と前記開閉蓋部７の境界位置で薄肉形状を有する第一薄肉部４ａを介して連結されたヒンジ部４を前記天板部１の裏面に設置するとともに、前記ヒンジ部１との延長線上の位置であって前記ヒンジ部４を起点として前記開閉蓋部７を開閉する時に側壁部２の２箇所に縦方向に切断できるように、薄肉形状を形成した第二薄肉部５ａを有する切断部５を側壁部２に設けてある。更に、前記天板部１上には、接着層を持つポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂材を基材とする１軸延伸多層シート材３または、２軸延伸多層シート材３または、１軸延伸と２軸延伸を組み合わせた多層シート材３などを前記ヒンジ部４が設置された切断部５の近傍に貼り付けた容器の蓋Ａを構成する。
【００２７】
次に、本発明の容器の蓋Ａを例として容器の蓋Ａを開封してから粉ミルクなどの被注出物を取りだすまでの動作の説明を行う。まず、容器の蓋Ａの前記摘み部６を手指で摘んで、缶容器の外周に沿って引っぱることで前記第三薄肉部１０から前記下壁部９が切断される。開閉蓋部７を上方向に持ち上げることで、天板部１に設置されたヒンジ部４を起点として、側壁部２に設置された第二薄肉部５ａが引き裂かれて切断部５となる。図１４及び図１５に示すとおり前記切断部５における開閉蓋部７側の切断面となる係止部５ｂが容器本体Ｂの開口部の上端縁部Ｂ４に乗り上がり、前記開閉蓋部７は固定蓋部８と垂直の位置で静止し開口状態を維持できる。よって、被注出物を取り出すときに、片方の手で前記開閉蓋部７を押えておく必要がない上に、前記開閉蓋部７を開くときに無理な開き角度によるヒンジ部４からの割れを防止できる効果も有する。
【００２８】
更に、取り除かれる下壁部の異なる実施形態を図１０及び図１２、図１３に示す。前記側壁部２から下端へ延出した環状の下壁部９と、開閉蓋部７側の前記下壁部９と開閉蓋部７側の側壁部２の間を連結する第三薄肉部１０と、一端が開閉蓋部７側の前記下壁部９と一体に形成された切離用摘み部６とからなるポリエチレン樹脂材でできた容器の蓋Ａである。前記摘み部６を周方向に摘むことにより前記第三薄肉部１０の位置で開閉蓋部７側の前記下壁部９が開閉蓋部７側の前記側壁部２から分離自在とする容器の蓋Ａである。よって、前記下壁部９を拡張して容器の開口部へ圧入し装着することで、容器の外周径に沿って収縮した前記下壁部９が容器本体Ｂへ密着し、容器本体Ｂと前記下壁部９の密着部分に手指かけ空隙ができない。従って、本発明の容器の蓋Ａであれば容器本体Ｂに手指のかかりを防止するために形成される溝状の円周突起Ｂ３を設けている缶容器はもちろんのこと、容器本体Ｂに手指のかかりを防止するために形成される溝状の円周突起Ｂ３を設けていない缶容器にも装着することができる。又、無理矢理本発明である容器の蓋Ａを取り外そうとすれば、前記下壁部９と容器本体Ｂに破壊された傷跡が残るためイタズラ行為の有無を容易に知ることができる。また、固定蓋部８側の下壁部９を残すことで、開閉蓋部７の開閉が繰り返し行われた際に、開閉蓋部７を引き上げる動作により前記固定蓋部８が浮き上がり外へ外れようとした時に、前記下壁部９が支えとなり固定蓋部８の外れを抑える効果を有することができる。
【００２９】
また、前記容器の蓋Ａには容器本体Ｂの開口部に設置した時に前記開口部に固着される固定蓋部８と上下の開閉が可能な開閉蓋部７とからなる。前記固定蓋部８と前記開閉蓋部７の境界位置で薄肉形状を有する第一薄肉部４ａを介して連結されたヒンジ部４を前記天板部１の裏面に設置する。前記ヒンジ部１との延長線上の位置であって前記ヒンジ部４を起点として前記開閉蓋部７を開閉する時に側壁部２の２箇所に縦方向に切断できるように、薄肉形状を形成した第二薄肉部５ａを有する切断部５を側壁部２に設けてある。更に、前記天板部１上には、接着層を持つポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂材を基材とする１軸延伸多層シート材３または、２軸延伸多層シート材３または、１軸延伸と２軸延伸を組み合わせた多層シート材３などを前記ヒンジ部４が設置された切断部５の近傍に貼り付けた容器の蓋Ａを構成する。
【００３０】
更に、図１４及び図１５に示すとおり前記開閉蓋部７は固定蓋部８と垂直の位置で静止し開口状態を維持できるので、前記すりきり板部Ｂ２を装着した缶容器に本発明の容器の蓋Ａを設置することで、容器の蓋Ａを手で押さえなくても、スプーンを使用して片手で粉ミルクなどの被注出物をすくい、すりきる動作を行うことができる。更に、前記すりきり板部Ｂ２を装着していない缶容器に本発明の容器の蓋Ａを設置すれば、前記開閉蓋部７は固定蓋部８と垂直の位置で静止し開口状態を維持できるので、容器の蓋Ａの裏面は前記開閉蓋部７と固定蓋部８の直角な面が形成されるため、直角な面で粉ミルクなどの被注出物をスプーンですくい、すりきる動作を行うことができる機能も兼ね備えている。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、主に粉状、粒状などの内容物が密封包装されていているもの、たとえば、粉ミルクやコーヒーが入った缶容器など容器形状が筒状で、密封性を必要とする缶容器などに装着できる容器の蓋として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態を示す容器の蓋の平面図である。
【図２】同実施形態の裏面を示す平面図である。
【図３】同実施形態の断面図である。
【図４】同実施形態のヒンジ部周辺の断面図である。
【図５】同実施形態の開封状態を示す断面図である。
【図６】同実施形態のヒンジ部周辺の開封状態を示す断面図である。
【図７】ヒンジ部の異なる実施形態を示す平面図である。
【図８】図７のヒンジ部周辺の断面図である。
【図９】図７のヒンジ部周辺の開封状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の異なる実施形態を示す平面図である。
【図１１】図１０の断面図である。
【図１２】図１１の異なる実施形態を示す断面図である。
【図１３】図１２の開封状態を示す断面図である。
【図１４】本発明の実施形態である容器の蓋の開口状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示す切断部周辺の斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    天板部
２    側壁部
２ａ  嵌合部
３    シート材
３ａ  補強シート材
４    ヒンジ部
４１  ヒンジ部
４ａ  第一薄肉部
５    切断部
５ａ  第二薄肉部
５ｂ  係止部
６    摘み部
７    開閉蓋部
８    固定蓋部
９    下壁部
１０  第三薄肉部
Ａ    容器の蓋
Ｂ    容器本体
Ｂ１  外巻きカール部
Ｂ２  すりきり板部
Ｂ３  突起
Ｂ４  上端縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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