(57)【要約】【目的】  コンタクトの第１の接続部の弾性力に起因する負荷がボディに直接掛からないようにし、且つリード端子取付時において前記負荷がリード端子に掛からないようにした接続装置を提供する。【構成】  接続装置は、コンタクト１００と、これを収容するボディ２００とを備える。コンタクト１００のクランプアーム１１１、１１２は、屈曲部１１１ａ、１１２ａと、この先端に連続し且つ屈曲部１１１ａ、１１２ａと反対に折り曲げられた把持部１１１ｂ、１１２ｂとを有する。操作部材２２０の片部材２２３が屈曲部１１１ａ、１１２ａを押圧することにより、把持部１１１ｂ、１１２ｂが互いに近づいて交差し、その間に空間αを形成する。前記押圧が解除されることにより、把持部１１１ｂ、１１２ｂが互いに近づいて空間αが閉じ、当該空間αに挿入されたリード端子１２が把持部１１１ｂ、１１２ｂの間で挟持される。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトと、このコンタクトを収容するボディとを備えており、前記コンタクトが、リード端子接続用の第１の接続部と、基板接続用の第２の接続部とを有する接続装置において、
前記コンタクトの第１の接続部は、弾性変形可能な第１、第２のクランプアームを有し、この第１、第２のクランプアームは、互いに離れる方向に屈曲又は湾曲した第１、第２の屈曲部又は湾曲部と、この第１、第２の屈曲部又は湾曲部の先端部に連続しており且つ当該第１、第２の屈曲部又は湾曲部と反対方向に屈曲又は湾曲した第１、第２の把持部とを有しており、
前記第１、第２のクランプアームの第１、第２の屈曲部又は湾曲部が互いに近づく方向に各々押圧操作されると、前記第１、第２の把持部が互いに近づく方向に移動して交差し、その間に前記リード端子を挿入するための空間を形成する一方、前記第１、第２の屈曲部又は湾曲部が前記押圧操作から開放されると、前記第１、第２の把持部が互いに近づく方向に移動して前記空間が閉じ、前記第１、第２の把持部の間で前記リード端子を挟持するようになっていることを特徴とする接続装置。
【請求項２】
コンタクトと、このコンタクトを収容するボディとを備えており、前記コンタクトが、リード端子接続用の第１の接続部と、基板接続用の第２の接続部とを有する接続装置において、
前記コンタクトの第１の接続部は、固定片である第１のクランプアームと、弾性変形可能な可動片である第２のクランプアームとを有しており、この第２のクランプアームは、前記第１のクランプアームから離れる方向に屈曲又は湾曲した屈曲部又は湾曲部と、この屈曲部又は湾曲部の先端部に連続しており且つ当該屈曲部又は湾曲部と反対方向に屈曲又は湾曲した把持部とを有しており、
前記第２のクランプアームの屈曲部又は湾曲部が前記第１のクランプアームに向けて押圧操作されると、当該第２のクランプアームの把持部が前記第１のクランプアームに近づく方向に移動して当該第１のクランプアームに交差し、その間に前記リード端子を挿入するための空間を形成する一方、前記屈曲部又は湾曲部が前記押圧操作から開放されると、前記把持部が前記第１のクランプアームに近づく方向に移動して前記空間が閉じ、前記第２のクランプアームの把持部と前記第1のクランプアームとの間で前記リード端子を挟持するようになっていることを特徴とする接続装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の接続装置において、前記ボディは、前記コンタクトを収容する本体部と、この本体部に移動自在に設けられており且つその移動に応じて前記屈曲部又は湾曲部を押圧する操作部材とを有していることを特徴とする接続装置。
【請求項４】
請求項１又は２記載の接続装置において、２つの前記第１のクランプアームが、前記第２のクランプアームの両側に配設されていることを特徴とする接続装置。
【請求項５】
請求項４記載の接続装置において、２つの前記第２のクランプアームが、前記第１のクランプアームの両側に配設されていることを特徴とする接続装置。
【請求項６】
請求項１又は２記載の接続装置において、前記ボディは、前記コンタクトの第２の接続部を前記基板の回路パターンに接触可能に突出させるための開口と、この開口縁部に前記第２の接続部の突出方向に向けて設けられており且つ前記基板に係止される係止爪とを有することを特徴とする接続装置。
【請求項７】
請求項６記載の接続装置において、前記コンタクトの第２の接続部は前記基板の回路パターンに弾性接触可能な形状になっていることを特徴とする接続装置。
【請求項８】
請求項６記載の接続装置において、前記コンタクトの第２の接続部は前記基板のスルーホールに挿入可能な直線状の部位であることを特徴とする接続装置。
【請求項９】
請求項６記載の接続装置において、前記コンタクトの第２の接続部はリード線が圧着可能な形状になっていることを特徴とする接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷陰極蛍光ランプ等の電子部品のリード端子を電気接続するための接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の接続装置としては、ボディに収容されるコンタクトが、電子機器のリード端子を弾性的に挟持するようになっている第１の接続部と、基板接続用の第２の接続部を有したものがある。
【０００３】
例えば、第１の接続装置としては、第１の接続部が、固定片と、湾曲しており且つ前記固定片が挿入される矩形状の孔部が設けられた可動片とを有しており、前記可動片が押圧操作されることにより、前記孔部の壁面と前記固定片との間に隙間が生じ、この隙間に前記リード端子を挿入して挟持させるようにしたものがある(特許文献１参照)。
【０００４】
第２の接続装置としては、第１の接続部が、ボディの収容部に装着される固定金具と、この固定金具の上端面に対して上下動可能にされた略逆く字状の可動片と、この可動片を動作させるための操作部材とを有しており、操作部材により前記可動片が押下されると、当該可動片の先端部と固定金具の上端面との間に隙間が生じ、当該隙間に前記リード端子を挿入して挟持させるようにしたものある(特許文献２参照)。
【０００５】
第３の接続装置としては、第１の接続部が、ボディに収容されるコイルスプリングであり、このコイルスプリングを圧縮させ、当該コイルスプリングの一端部とボディの内壁面との間に形成された隙間に前記リード端子を挿入して挟持させるようにしたものがある(特許文献３参照)。
【０００６】
【特許文献１】実開平０６−１７１２３号公報
【特許文献２】特開２００３−７７５５８号公報
【特許文献３】特開平０９−９２０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、第１の接続装置は、湾曲した可動片がボディの内壁面に常に当接する構成となっている。即ち、前記可動片の弾性力がボディに常に作用し続けるようになっているため、ボディに変形等が生じる可能性があり、長期使用に適していないという本質的な欠点を有する。
【０００８】
第２の接続装置は、前記可動片の先端部と固定金具の上端面との間でリード端子を挟持するようになっていることから、リード端子取付後において、前記可動片の弾性力がリード端子、取付金具の上端面を通じてボディに作用し続ける。このため、第２の接続装置も第１の接続装置と同様の欠点を有する。
【０００９】
第３の接続装置は、コイルスプリングの一端部とボディの内壁面との間で前記リード端子を挟持するようになっていることから、リード端子取付後において、前記コイルスプリングの弾性力がリード端子を通じてボディに作用し続ける。このため、第３の接続装置も第１の接続装置と同様の欠点を有する。しかも、前記リード端子をコイルスプリングの一端部とボディの内壁面との間に隙間を形成するに当たり、前記リード端子を前記コイルスプリングに押し付けて当該コイルスプリングを圧縮させなければならないことから、リード端子取付時において、前記コイルスプリングの弾性力に起因する不要な負荷が前記リード端子に掛かる。このため、前記リード端子又は当該リード端子の電子機器が破損する可能性があるという別の欠点も有している。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、コンタクトの第１の接続部の弾性力に起因する負荷がボディに直接掛からないようにすると共に、リード端子取付時において、前記負荷がリード端子に掛からないようにした接続装置に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の接続装置は、コンタクトと、このコンタクトを収容するボディとを備えており、前記コンタクトが、リード端子接続用の第１の接続部と、基板接続用の第２の接続部とを有する接続装置であって、前記コンタクトの第１の接続部は、弾性変形可能な第１、第２のクランプアームを有し、この第１、第２のクランプアームは、互いに離れる方向に屈曲又は湾曲した第１、第２の屈曲部又は湾曲部と、この第１、第２の屈曲部又は湾曲部の先端部に連続しており且つ当該第１、第２の屈曲部又は湾曲部と反対方向に屈曲又は湾曲した第１、第２の把持部とを有しており、前記第１、第２のクランプアームの第１、第２の屈曲部又は湾曲部が互いに近づく方向に各々押圧操作されると、前記第１、第２の把持部が互いに近づく方向に移動して交差し、その間に前記リード端子を挿入するための空間を形成する一方、前記第１、第２の屈曲部又は湾曲部が前記押圧操作から開放されると、前記第１、第２の把持部が互いに近づく方向に移動して前記空間が閉じ、前記第１、第２の把持部の間で前記リード端子を挟持するようになっている。
【００１２】
このように第１、第２のクランプアームの弾性力はリード端子の挟持にのみ利用されるようになっており、前記第１、第２のクランプアームの弾性力に起因する負荷がボディに直接掛かるようなことはない。しかも、前記第１、第２の把持部の間に形成された空間に、前記リード端子を挿入し、その後、前記空間が閉じ前記リード端子が前記第１、第２の屈曲部又は湾曲部の間で挟持されるようになっていることから、リード端子取付時において、当該リード端子及びその電子機器に第１、第２のクランプアームの弾性力に起因する不要な負荷を掛けることもない。
【００１３】
本発明の別の接続装置は、コンタクトと、このコンタクトを収容するボディとを備えており、前記コンタクトが、リード端子接続用の第１の接続部と、基板接続用の第２の接続部とを有する接続装置であって、前記コンタクトの第１の接続部は、固定片である第１のクランプアームと、弾性変形可能な可動片である第２のクランプアームとを有しており、この第２のクランプアームは、前記第１のクランプアームから離れる方向に屈曲又は湾曲した屈曲部又は湾曲部と、この屈曲部又は湾曲部の先端部に連続しており且つ当該屈曲部又は湾曲部と反対方向に屈曲又は湾曲した把持部とを有しており、前記第２のクランプアームの屈曲部又は湾曲部が前記第１のクランプアームに向けて押圧操作されると、当該第２のクランプアームの把持部が前記第１のクランプアームに近づく方向に移動して当該第１のクランプアームに交差し、その間に前記リード端子を挿入するための空間を形成する一方、前記屈曲部又は湾曲部が前記押圧操作から開放されると、前記把持部が前記第１のクランプアーム近づく方向に移動して前記空間が閉じ、前記第２のクランプアームの把持部と前記第1のクランプアームとの間で前記リード端子を挟持するようになっている。
【００１４】
このように第２のクランプアームの弾性力はリード端子の挟持にのみ利用されるだけであり、前記第２のクランプアームの弾性力に起因する負荷がボディに直接掛かるようなことはない。しかも、前記第２のクランプアームの把持部と前記第１のクランプアームの間に形成された空間に、前記リード端子を挿入し、その後、前記空間が閉じ前記リード端子が第２のクランプアームの把持部と前記第１のクランプアームとの間で挟持されるようになっていることから、リード端子取付時において、当該リード端子及びその電子機器に第２のクランプアームの弾性力に起因する不要な負荷を掛けることもない。
【００１５】
前記ボディが、前記コンタクトを収容する本体部と、この本体部に移動自在に設けられており且つその移動に応じて前記屈曲部又は湾曲部を押圧する操作部材とを有していることが好ましい。この場合、操作部材を移動操作するだけで、クランプアームを簡単に押圧操作することができる。
【００１６】
前記コンタクトが前記第１のクランプアームを２つ有する場合、この２つの第１のクランプアームが前記第２のクランプアームの両側に配設されている。或いは、前記コンタクトが前記第２のクランプアームを２つ有する場合、この２つの第２のクランプアームが、前記第１のクランプアームの両側に配設されている。
【００１７】
このように２つの第１のクランプアーム及び一つの第２のクランプアームの３点、或いは２つの第２のクランプアーム及び一つの第１のクランプアームの３点で、前記リード端子を挟持するようにすれば、当該リード端子を安定して保持することができる。
【００１８】
前記ボディは、前記コンタクトの第２の接続部を前記基板の回路パターンに接触可能に突出させるための開口と、この開口縁部に前記第２の接続部の突出方向に向けて設けられており且つ前記基板に係止される係止爪とを有する。
【００１９】
この場合、前記係止爪を前記基板に係止させると、前記コンタクトの第２の接続部が前記基板の回路パターンに接触し、電気的に接続される。よって、前記コンタクトを簡単に基板に電気的に接続することができる。
【００２０】
前記コンタクトの第２の接続部は前記基板の回路パターンに弾性接触可能な形状になっていることが好ましい。このように前記第２の接続部を前記回路パターンに弾性接触させれば、安定した電気的な接続を図ることができる。
【００２１】
前記基板にスルーホールが設けられている場合、前記コンタクトの第２の接続部は前記基板のスルーホールに挿入可能な直線状の部位とすることができる。また、前記コンタクトの第２の接続部をリード線が圧着可能な形状とし、当該リード線を通じて基板と接続可能とすることもできる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の接続装置による場合、クランプアームの弾性力に起因する負荷がボディに直接掛からないようになっているので、長期間の使用に適する。しかも、リード端子取付時において、クランプアームの弾性力による不要な負荷がリード端子に掛からないようになっているので、当該リード端子及びその電子機器の破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態に係る接続装置について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の形態に係る接続装置を示す図であって、(ａ)が概略的正面図、(ｂ）が概略的側面図、(ｃ）同装置の概略的背面図、図２は同装置を示す図であって、(ａ)が概略的平面図、(ｂ）が概略的底面図、図３は同装置の概略的斜視図であって、(ａ)が操作部材がスライド移動した状態を示す図、(ｂ)が電子機器のリード端子が挿入された状態を示す図、図４は同装置の操作部材の概略的斜視図、図５は同装置のコンタクトの概略的斜視図、図６は同装置のＡ−Ａ断面図であって、(ａ)が操作部材がスライド移動した状態を示す図、(ｂ)が電子機器のリード端子が挿入された状態を示す図、図７は同装置のＢ−Ｂ断面図であって、(ａ)が操作部材がスライド移動前の状態を示す図、(ｂ)が操作部材がスライド移動後の状態を示す図、(ｃ）が電子機器のリード端子が挿入された状態を示す図、図８は同装置のコンタクトの設計変更例を示す概略的斜視図であって、(ａ)が固定片である２つの第１のクランプアーム及び弾性変形可能な可動片である第２のクランプアームを有したコンタクトの図、(ｂ)が弾性変形可能な可動片である第１のクランプアーム及び第２のクランプアームを有したコンタクトの図、(ｃ)が固定片である第１のクランプアーム及び弾性変形可能な可動片である第２のクランプアームを有したコンタクトの概略的斜視図、図９は同装置のコンタクトの別の設計変更例を示す概略的斜視図であって、(ａ)が基板のスルーホールに挿入可能な板状体である第２の接続部を示す図、(ｂ)が基板実装可能な鉤状体である第２の接続部を示す図、(ｃ）がリード線を圧着可能な形状である第２の接続部を示す図、図１０は同装置のコンタクトの更に別の設計変更例を示す概略的分解斜視図、図１１は同装置のボディの設計変更例を示す概略的正面図である。
【００２４】
ここに掲げる接続装置は、図示しない冷陰極蛍光ランプ１０のソケットであって、冷陰極蛍光ランプ(電子機器)１０のリード端子１２と基板２０とを各々電気接続させるための２つのコンタクト１００と、この２つのコンタクト１００を収容するボディ２００とを備えている。以下、詳しく説明する。
【００２５】
冷陰極蛍光ランプ１０は、図３及び図６に示すように、ランプ部１１と、このランプ部１１から突出したリード端子１２とを有している。  
【００２６】
ボディ２００は、図１乃至図４に示すように、樹脂製の矩形状の本体部２１０と、この本体部２１０にスライド自在に取り付けられた樹脂製の２つの操作部材２２０とを有している。
【００２７】
本体部２１０の長さ方向の両端部の内部には、図２(ｂ)、図６及び図７に示すように、２つのコンタクト１００を収容するための収容部２１１が設けられている。
【００２８】
この収容部２１１は略矩形状の空間であって、その幅寸法がコンタクト１００の中間部１３０の幅寸法より若干小さくなっている。この収容部２１１の幅方向の両壁面の中央部には、図２(ｂ)に示すように、コンタクト１００の中間部１３０の両端部が圧入される圧入溝２１１ａが上下方向に向けて設けられている。また、収容部２１１の長さ方向の両壁面には、３つの突脈２１１ｂが各々上下方向に向け且つ間隔を空けて設けられている。
【００２９】
この突脈２１１ｂは、コンタクト１００の第１の接続部１１０の第１、第２のクランプアーム１１１、１１２が寸法公差により互いに離れる方向に開いている場合、当該第１、第２のクランプアーム１１１、１１２に当接する。これにより、操作部材２２０の片部材２２３を本体部２１０のガイド部２１７の開口部２１７ｂに挿入する際に、当該片部材２２３と第１、第２のクランプアーム１１１、１１２とが干渉するのを防止している。
【００３０】
本体部２１０の長さ方向の両端部の下面には、図２(ｂ）に示すように、収容部２１１を下端部を開放し且つコンタクト１００の第２の接続部１２０を下方向に突出させるための矩形状の開口２１２が設けられている。この開口２１２の外側の縁部には、基板２０の図示しない係止孔に係止される係止爪２１３が下方向(即ち、コンタクト１００の第２の接続部１２０の突出方向と同方向)に向けて設けられている。
【００３１】
本体部２１０の両端部の上面には、図１(ａ)、図２(ａ)及び図３に示すように、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１１を上下方向に挿脱可能な第１の収容溝２１４と、この第１の収容溝２１４に連続する溝であり且つ当該冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２が上下方向に挿脱可能な第２の収容溝２１５と、第１、第２の収容溝２１４、２１５の間を繋ぐ壁部２１６とが設けられている。
【００３２】
第２の収容溝２１５は、収容部２１１に連通する溝であって、その幅寸法が冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２の幅寸法よりも大きく設定されている。この第２の収容溝２１５の幅方向の両縁部には、当該第２の収容溝２１５内にリード端子１２を案内するためのテーパ面が設けられている。
【００３３】
壁部２１６は、第２の収容溝２１５の長さ方向の一端部と第１の収容溝２１４の長さ方向の他端部との間を繋ぐ壁状体であって、第２の収容溝２１５に連続するスリット２１６ａが上下方向に向けて設けられている。このスリット２１６ａの幅寸法は冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２の幅寸法よりも若干大きく設定されている。スリット２１６ａの幅方向の両縁部には、リード端子１２を案内するためのテーパ面が設けられている。スリット２１６ａの深さ寸法は、リード端子１２が収容部２１１内のコンタクト１００の第１、第２のクランプアーム１１１、１１２に挟持される位置と略同じ位置までの深さとなっている。即ち、リード端子１２が収容部２１１内のコンタクト１００の第１、第２のクランプアーム１１１、１１２に挟持されると共に、スリット２１６ａの底部に支持されるようになっている。
【００３４】
第１の収容溝２１４は、幅寸法が冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１１よりも若干大きく設定されている。この第１の収容溝２１４の深さ寸法は、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２がスリット２１６ａの底部に支持された状態で、当該冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１１が当該第１の収容溝２１４の底部に載置される深さに設定されている。
【００３５】
更に、本体部２１０の背面部は下端部以外の部分が略矩形状に切り欠かれた形状になっている。この切欠き部の壁面の長さ方向の両端部には操作部材２２０を上下方向にスライド自在にガイドする２つのガイド部２１７が設けられている。このガイド部２１７は、図１(ｃ）、図３、図４、図６及び図７に示すように、前記切欠き部の壁面から張り出した略矩形状の中空の凸部であって、その内部が収容部２１１の一部をなしている。このガイド部２１７の幅方向の両端面には一対のガイド突起２１７ａが設けられている。このガイド部２１７の前面の両端部には、操作部材２２０の一対の片部材２２３が挿入される一対の開口部２１７ｂが設けられている。また、ガイド部２１７の前面の中央部の下側部には、操作部材２２０を係止する一対の係止凸部２１７ｃが設けられている。
【００３６】
操作部材２２０は、図１(ｂ）、図１(ｃ）、図３、図４、図６及び図７に示すように、下端部が開放された矩形状の箱体である移動本体部２２１と、この移動本体部２２１の幅方向の両端部の角部を切り欠くことにより形成された一対のレール溝２２２と、移動本体部２２１の内面の一対のレール溝２２２の間に設けられた一対の片部材２２３と、移動本体部２２１の下端部に設けられた係止片２２４とを有している。
【００３７】
レール溝２２２にはガイド部２１７のガイド突起２１７ａが嵌まり込む。これにより、移動本体部２２１が、初期位置(即ち、ガイド突起２１７ａがレール溝２２２の最上に位置する位置)から押圧位置(即ち、ガイド突起２１７ａがレール溝２２２の最下に位置する位置)にかけてガイド部２１７にスライド自在に取り付けられる。
【００３８】
係止片２２４は、下端部がガイド部２１７に向けて凸となっており、移動本体部２２１が初期位置に位置したとき、ガイド部２１７の係止凸部２１７ｃに係止される。
【００３９】
一対の片部材２２３の上端部にはその間の間隔が暫時減少するテーパ面が設けられている。この一対の片部材２２３は、一対の開口部２１７ｂに挿入され、移動本体部２２１が押圧位置に位置したとき、収容部２１１内のコンタクト１００の第１、第２のクランプアーム１１１、１１２の第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａを押圧する。
【００４０】
コンタクト１００は、図５、図６及び図７に示すように、導電性を有した板バネであって、リード端子接続用の第１の接続部１１０と、基板接続用の第２の接続部１２０と、第１、第２の接続部１１０の間に位置する中間部１３０とを有する。
【００４１】
中間部１３０は、矩形状の板状体であって、その幅寸法がボディ２００の本体部２１０の収容部２１１の幅寸法よりも若干大きくなっている。この中間部１３０の両端部が収容部２１１の圧入溝２１１ａに圧入されることにより、コンタクト１００が収容部２１１内で保持される。
【００４２】
第２の接続部１２０は、中間部１３０の下端に連続し且つ略つ字状に湾曲している。この第２の接続部１２０の高さ寸法は、図１に示すように、中間部１３０がコンタクト１００がボディ２００の本体部２１０の収容部２１１内で保持された状態で、ボディ２００の本体部２１０の開口２１２から突出する高さとなっている。
【００４３】
第１の接続部１１０は、中間部１３０の上端に間を空けて設けられた弾性変形可能な２つの第１のクランプアーム１１１と、中間部１３０の上端の２つの第１のクランプアーム１１１の間に配設された弾性変形可能な第２のクランプアーム１１２を有する。
【００４４】
第１のクランプアーム１１１は、略く字状の第１の屈曲部１１１ａと、この第１の屈曲部１１１ａの先端に連続しており且つ第１の屈曲部１１１ａと反対方向に向けて折り曲げられた第１の把持部１１１ｂとを有している。
【００４５】
第２のクランプアーム１１２は、略逆く字状(即ち、第１の屈曲部１１１ａと反対方向に向けて折り曲げられている。)の第２の屈曲部１１２ａと、この第２の屈曲部１１２ａの先端に連続しており且つ当該第２の屈曲部１１２ａと反対方向に向けて折り曲げられた第２の把持部１１２ｂとを有している。
【００４６】
第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａは、図７に示すように、第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂに連続する屈曲片部が基板２０と略平行になるように折り曲げられている。この第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａの前記屈曲片部の長さ寸法は、両者が初期状態で交差しないような長さであり且つ当該第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａが操作部材２２０の片部材２２３により押圧されることにより、互いに交差し、把持部１１１ｂ、１１２ｂの間にリード端子１２を挿入するための空間αが生じるような長さとなっている。
【００４７】
以下、このような構成の接続装置の組み立て手順について説明する。まず、コンタクト１００の中間部１３０と、ボディ２００の収容部２１１の圧入溝２１１ａとを位置合わせをしつつ圧入し、当該コンタクト１００を収容部２１１に収容する。
【００４８】
その後、操作部材２２０の一対の片部材２２３をボディ２００のガイド部２１７の一対の開口部２１７ｂに位置合わせをしつつ、且つ収容部２１１内のコンタクト１００の第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａに当てないように挿入する。そして、操作部材２２０をボディ２００のガイド部２１７に押し当てる。すると、操作部材２２０の幅方向の両端部がガイド部２１７のガイド部２１７を弾性変形して乗り越える。これにより、ガイド部２１７のガイド突起２１７ａが操作部材２２０のレール溝２２２に嵌まり込む。
【００４９】
以下、このように組み立てられる接続装置の使用方法について説明する。まず、ボディ２００の係止爪２１３を基板２０の図示しない係止孔に挿入し、係止させる。すると、ボディ２００の開口２１２から突出したコンタクト１００の第２の接続部１２０が基板２０の図示しない回路パターンに押し付けられ、弾性接触する。これにより、コンタクト１００が基板２０の回路パターンに電気的に接続される。
【００５０】
その後、操作部材２２０を初期位置から押圧位置に移動させる。このとき、操作部材２２０の係止片２２４がガイド部２１７の係止凸部２１７ｃを乗り越える。すると、図７(ｂ）に示すように、操作部材２２０の一対の片部材２２３がコンタクト１００の第１、第２のクランプアーム１１１、１１２の第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａを押圧し、当該第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａが互いに近づく方向に移動すると共に、第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂが互いに近づく方向に移動して交差し、そして互いに離れる方向に移動し、その間に空間αを形成する。
【００５１】
その後、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１１をボディ２００の第１の収容溝２１４に、当該冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２をボディ２００の第２の収容溝２１５に挿入する。すると、リード端子１２がボディ２００の壁部２１６のスリット２１６ａに案内され、当該ボディ２００の収容部２１１内のコンタクト１００の第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂの間の空間αに挿入される。
【００５２】
その後、操作部材２２０を押圧位置から初期位置にかけて移動させる。このとき、操作部材２２０の係止片２２４がガイド部２１７の係止凸部２１７ｃに係止される。すると、操作部材２２０の一対の片部材２２３による第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａに対する押圧が解除される。そして、第１、第２のクランプアーム１１１、１１２自身の復帰力により、第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａ互いに離れる方向に移動する一方、第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂが互いに近づく方向に移動する。これにより空間αが閉じ、当該空間αに挿入されたリード端子１２が第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂの間で挟持される。このようにしてリード端子１２がコンタクト１００に電気的に接続される。
【００５３】
リード端子１２を取り外すときには、操作部材２２０を初期位置から押圧位置に移動させる。このとき、操作部材２２０の係止片２２４がガイド部２１７の係止凸部２１７ｃを乗り越える。すると、操作部材２２０の一対の片部材２２３がコンタクト１００の第１、第２のクランプアーム１１１、１１２の第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａを押圧し、当該第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａが互いに近づく方向に移動する一方、第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂが互いに離れる方向に移動する。これにより、空間αが開き、当該第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂによるリード端子１２の挟持が解除される。そして、当該リード端子１２をボディ２００の第２の収容溝２１５から上方に引き抜く或いは基板２０と平行に引き抜く。
【００５４】
このような接続装置による場合、操作部材２２０を押圧位置に移動させ、当該操作部材２２０の片部材２２３の押圧により第１、第２のクランプアーム１１１、１１２の第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂの間に空間αを形成させ、当該空間αにリード端子１２を挿入し、その後、操作部材２２０を初期位置に移動させて操作部材２２０の片部材２２３の押圧を解除することにより、空間αを閉じさせ、第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂの間でリード端子１２を挟持させるようになっている。このため、第１、第２のクランプアーム１１１、１１２の弾性力に起因する負荷がボディ２００に掛からないので、長期間の使用に適する。しかも、リード端子１２を取り付けるに当たり、第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂの間の空間αにリード端子１２を挿入し、当該第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂに挟持させるだけであるので、リード端子１２及びランプ部１１に第１、第２のクランプアーム１１１、１１２の弾性力に起因する不要な負荷が掛からない。よって、前記負荷による取付時の冷陰極蛍光ランプ１０の破損を防止することができる。
【００５５】
また、操作部材２２０をスライド移動させるだけで、リード端子１２の挟持及びその解除を行うことができることから、リード端子１２の取り付け及び取り外しを容易に行うことができる。このため、冷陰極蛍光ランプ１０の交換を容易に行うことができる。
【００５６】
更に、ボディ２００の係止爪２１３を基板２０の係止孔に係止させることにより、ボディ２００の開口２１２から突出したコンタクト１００の第２の接続部１２０が基板２０の回路パターンに弾性的に接触するようになっている。このため、半田接続を用いることなく、コンタクト１００を基板２０に簡単に接続することができ、その結果、低コスト化を図ることができる。
【００５７】
なお、コンタクトの第１の接続部については、少なくとも一方が可動片である一対のクランプアームを有しており、前記可動片の屈曲部が押圧操作されることにより、当該可動片の把持部が他のクランプアームに近づく方向に移動して交差し、その間にリード端子を挿入するための空間を形成するようになっている限りどのような設計変更を行ってもかまわない。例えば、図８(ａ)に示すように、第１の接続部が、固定片である２つの板状の第１のクランプアーム１１１’と、その間に配設された弾性変形可能な可動片である第２のクランプアーム１１２’とを有した構成とすることができるし、図示しないが２つの弾性変形可能な可動片である第１のクランプアームと、その間に配設された固定片である板状の第２のクランプアームとを有した構成とすることができる。このように３点でリード端子１２を挟持するようにすれば、安定して保持することができるが、図８(ｂ)に示すように、弾性変形可能な可動片である一対の第１、第２のクランプアーム１１１’、１１２’を有した構成、図８(ｃ)に示すように、固定片である板状の第１のクランプアーム１１１’と、弾性変形可能な可動片である第２のクランプアーム１１２’とを有した構成のような２点で挟持するようにしても良い。なお、クランプアームを４つ以上設けても良いことはいう迄もない。
【００５８】
第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａ及び第１、第２の把持部１１１ｂ、１１２ｂについては、湾曲形状とすることも可能である。第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａ及び把持部１１１ｂ、１１２ｂは、屈曲形状のもの及び湾曲形状のものを組み合わせることもできる。また、第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａは操作部材２２０に押圧操作されるとしたが、これに限定されるものではなく、作業者が手で操作することも可能である。具体的には、ボディ２００から第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａが突出しており、この突出部分を操作するようにすれば良い。
【００５９】
第２の接続部については、基板２０に電気的に接続し得るものであれば、どのような設計変更を行ってもかまわない。例えば、基板２０にスルーホールが設けられている場合、図９(ａ)に示すように、第２の接続部を前記スルーホールに挿入可能な直線状の板状体とすることができるし、図９(ｂ)に示すように、第２の接続部を基板２０の回路パターンに接触し表面実装可能な鉤状体とすることもできるし、図９(ｃ)に示すように、第２の接続部を基板２０の回路パターン又はその他の電子部品等と接続するためのリード線が圧着可能な形状とすることもできる。また、第２の接続部１２０を別体とし、第１の接続部１２０に接触させるようにすることも一応可能である。
【００６０】
なお、コンタクトについては、上記第１、第２の接続部を有していれば良く、その組み合わせは任意である。また、図１０に示すように、第２の接続部を側面視略凹字状にし、その両端部に第１の接続部を各々設けた形状とすることも可能である。
【００６１】
ボディ２００については、上記コンタクトを収容し得るものであれば、どのように設計変更してもかまわない。従って、コンタクト１００が２つ収容される構成であるとしたが、図１１に示すように、少なくとも１つ収容することができれば良い。
【００６２】
係止爪２１３については、ボディ２００の開口２１２の縁部に第２の接続部１２０の突出方向に向けて設けられており且つ基板２０に係止可能なものであれば、どのようなものを用いてもかまわない。また、係止爪２１３は基板２０の係止孔に係止されるとしたが、当該基板２０の端部や溝部に係止されるようにしてもかまわないし、基板２０上に設けた別部品に係止させることも可能である。また、基板２０に係止爪を設ける一方、ボディ２００に前記係止爪が係止される係止部を設けることも一応可能である。
【００６３】
操作部材２２０については、第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａを押圧し得るものであれば、どのようなものを用いてもかまわない。例えば、ボディ２００の第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａの上側位置の部分に開口を設け、棒状の操作部材２２０を挿入することにより第１、第２の屈曲部１１１ａ、１１２ａを押圧するようにしても良い。
【００６４】
なお、上記接続装置は、冷陰極蛍光ランプのソケットであるとして説明したが、これに限定されるものではなく、リード端子と基板とを電気接続するコネクタ等のその他の接続装置として適応可能であることはいう迄もない。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施の形態に係る接続装置を示す図であって、(ａ)が概略的正面図、(ｂ）が概略的側面図、(ｃ）同装置の概略的背面図である。
【図２】同装置を示す図であって、(ａ)が概略的平面図、(ｂ）が概略的底面図である。
【図３】同装置の概略的斜視図であって、(ａ)が操作部材がスライド移動した状態を示す図、(ｂ)が電子機器のリード端子が挿入された状態を示す図である。
【図４】同装置の操作部材の概略的斜視図である。
【図５】同装置のコンタクトの概略的斜視図である。
【図６】同装置のＡ−Ａ断面図であって、(ａ)が操作部材がスライド移動した状態を示す図、(ｂ)が電子機器のリード端子が挿入された状態を示す図である。
【図７】同装置のＢ−Ｂ断面図であって、(ａ)が操作部材がスライド移動前の状態を示す図、(ｂ)が操作部材がスライド移動後の状態を示す図、(ｃ）が電子機器のリード端子が挿入された状態を示す図である。
【図８】同装置のコンタクトの設計変更例を示す概略的斜視図であって、(ａ)が固定片である２つの第１のクランプアーム及び弾性変形可能な可動片である第２のクランプアームを有したコンタクトの図、(ｂ)が弾性変形可能な可動片である第１のクランプアーム及び第２のクランプアームを有したコンタクトの図、(ｃ)が固定片である第１のクランプアーム及び弾性変形可能な可動片である第２のクランプアームを有したコンタクトの概略的斜視図である。
【図９】同装置のコンタクトの別の設計変更例を示す概略的斜視図であって、(ａ)が基板のスルーホールに挿入可能な板状体である第２の接続部を示す図、(ｂ)が基板実装可能な鉤状体である第２の接続部を示す図、(ｃ）がリード線を圧着可能な形状である第２の接続部を示す図である。
【図１０】同装置のコンタクトの更に別の設計変更例を示す概略的分解斜視図である。
【図１１】同装置のボディの設計変更例を示す概略的正面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１００    コンタクト
１１０    第１の接続部
１１１    第１のクランプアーム
１１１ａ  第１の屈曲部
１１１ｂ  第１の把持部
１１２    第２のクランプアーム
１１２ａ  第２の屈曲部
１１２ｂ  第２の把持部
１２０    第２の接続部
２００    ボディ
２２０    操作部材
α        空間
【図４】
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【図５】
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【図１１】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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