(57)【要約】【課題】  容器本体に直接に一定の対策を講じることによって流出液体の脈動を防止することと併せて、液体流出量を十分に確保する。【解決手段】  容器本体１０の注液口１２に注液用ノズル４０を差し込む。注液用ノズル４０がその中間筒部４４に凹所４５を有している。容器本体１０に一体成形した主カバー部２０と注液用ノズル４０の中間筒部４４との隙間によって吸気口２３を形成させる。主カバー部２０の内側空間で通気路Ｆ１を形成させ、その主カバー部２０から延び出た副カバー部３０を容器本体１０の上部に一体成形してその副カバー部３０の内側空間で連通路Ｆ２を形成させる。連通路Ｆ２は、容器本体１０の内部の気相部Ｇに向かって開口している。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体の貯留空間を形成する容器本体に設けられた注液口に注液用ノズルが差し込まれていて、容器本体を定置姿勢から傾斜姿勢に傾けることによって上記貯留空間内の液体を上記注液用ノズルから流出させることができるようになっている容器の注液部構造であって、
上記注液用ノズルが、先端に液出口を有するノズル主部と上記注液口に差し込まれた差込み筒部とこの差込み筒部を上記ノズル主部に連通させる中間筒部とを有し、その注液用ノズルの上記中間筒部を外側から覆ってその中間筒部との間で外気に通じる通気路を形成する主カバー部が上記容器本体に設けられ、その通気路に、定置姿勢の容器本体における上記貯留空間の気相部に向けて開口する連通路がつながっていることを特徴とする容器の注液部構造。
【請求項２】
上記注液口が容器本体の器壁に形成され、その注液口の形成箇所から突き出た筒状の主カバー部及び容器本体の上部に位置する副カバー部が上記容器本体の器壁に連続して樹脂で一体成形されていると共に、上記連通路が定置姿勢の上記容器本体の器壁の頂部と上記主カバー部から延び出た副カバー部とにより囲まれた空間によって形成されている請求項１に記載した容器の注液部構造。
【請求項３】
上記主カバー部が筒状に形成されて注液用ノズルの上記中間筒部の外周面に摺動自在に当接する口部を備えていると共に、上記中間筒部に、上記口部との間で外気に向けて開放された吸気口を形成する凹所が形成されている請求項２に記載した容器の注液部構造。
【請求項４】
上記容器本体の器壁の頂部に、容器本体が定置姿勢のときに上記注液口の高さ位置よりも上位にまで延び出た立上り部が備わっている請求項３に記載した容器の注液部構造。
【請求項５】
注液口を有してその注液口から入れた液体の貯留空間を形成する容器本体と、上記注液口に抜き差し可能な注液用ノズルとを備え、容器本体を定置姿勢から傾斜姿勢に傾けることによって上記貯留空間の液体を上記注液口に差し込まれた上記注液用ノズルから流出させることができるようになっている注液用容器であって、
上記注液用ノズルが、先端に液出口を有するノズル主部と上記注液口に抜き差し自在な差込み筒部とこの差込み筒部を上記ノズル主部に連通させる中間筒部とを有し、上記注液口に差込み筒部が差し込まれた上記注液用ノズルの中間筒部を外側から覆ってその中間筒部との間に外気に通じる通気路を形成する主カバー部が上記容器本体の器壁に連続して形成され、その通気路に、定置姿勢の上記容器本体の器壁の頂部と上記主カバー部から延び出て上記容器本体の器壁に連続して形成された副カバー部とにより形成されて定置姿勢の容器本体における上記貯留空間の気相部に向けて開口する連通路がつながっていることを特徴とする注液用容器。
【請求項６】
上記カバー主部が筒状に形成されて注液用ノズルの上記中間筒部が嵌合状に挿入される口部を備えていると共に、上記中間筒部が、上記口部との間で外気に向けて開放された吸気口を形成する凹所を備えている請求項５に記載した注液用容器。
【請求項７】
上記注液口が容器本体の器壁の頂部に形成されている請求項５又は請求項６に記載した注液用容器。
【請求項８】
上記口部を開閉するためのキャップを備える請求項７に記載した注液用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を他の容器に移し変えるときなどに、注液用ノズルから流出する液体が脈動して飛び跳ねるという事態を防止ないし抑制するための対策を講じた容器の注液部構造及び注液用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体を溜め置くための容器では、液体の貯留空間を形成している容器本体の器壁の頂部に注液口が備わっていて、不使用時にはその注液口をキャップで塞いでおき、使用に際してはそのキャップを取り外した注液口に注液用ノズルを装着した後に容器を傾けて注液用ノズルから液体を流出させるようにしている。しかし、ただ単に注液口に注液用ノズルを装着してあるだけの容器では、液体が流出している注液ノズルを通じて外気が容器本体の気相部に逆流するという現象が間欠的に起こって流出液体に脈動が発生して液体が飛び跳ねる原因になるだけでなく、液体を流出させるのに時間がかかるようになる。そして、液体流出時の脈動が大きいと、注液口から流出する液体の落下位置を定位置に定めることが困難になるので、たとえば液体を他の容器に移し変えるときには、注液口から流出した液体が他の容器にうまく入らなくなるという事態が起こる。また、流出に時間がかかると、液体の移し変えに長時間を費やすという事態が起こる。
【０００３】
このような不都合の起こることを抑制するために、定置姿勢の容器本体の器壁の頂部に通気口を開けておくという対策を講じることが考えられるけれども、この対策を講じただけでは、不使用時にキャップで注液口を塞いでおいても、蒸発した液体が通気口から外部に逸散したり定置姿勢の容器本体が倒れて通気口から液体が流出したりするという不都合があるだけでなく、通気口を大きくすることに制約があってその通気口からの空気の吸込量が不足しやすいために流出液体の脈動を十分満足のいく程度に抑えることができない。
【０００４】
そこで、従来、容器本体の器壁に通気口を設けることが不要になる注出口装置（たとえば、特許文献１参照）や液体注出装置（たとえば、特許文献２参照）、さらには収納式空気吸入管付注ぎ口などが提案されている（たとえば、特許文献３参照）。
【０００５】
これらの特許文献に記載されているものの基本構成は、注液用ノズルに、外気を容器本体の気相部に通じさせる通気路を形成するためのチューブを設けたものであると云える。そして、この基本構成を備えた手段によると、容器を傾けて液体を流出させるときに、チューブの通気路を通じて容器本体の気相部に外気が吸い込まれることによって流出流体の脈動が抑制されるという作用が奏されるものと考えられる。しかし、これらはいずれも、液体の貯留空間を形成している容器本体に直接に対策を講じたものではなく、その容器本体に装着される注液用ノズルにチューブを一体に設けるという対策を講じたものであるに過ぎない。そのため、注液用ノズルを使用後に容器本体から取り外すと、液体に濡れたチューブでその置き場所や手が汚れたりすることが懸念される。
【０００６】
これに対し、図７には、液体の貯留空間を形成している容器本体に直接に一定の対策を講じることによって、容器本体を傾けたときにその容器本体の注液口から流出する液体の脈動が抑制されるようにした従来の注液用容器を示してある。
【０００７】
図７のように、この注液用容器では、容器本体１の器壁２の頂部に、図示していないキャップを装着可能な注液口３が備わり、その注液口３の隣接箇所に器壁２に連設された仕切り壁４を一体成形することによって通気路５を形成し、その通気路５の始端開口５ａを注液口３の内部空間の１箇所で開口させてあるのに対し、通気路５の終端開口５ｂを定置姿勢の容器本体１の頂部でその気相部６に向けて開口させてある。また、容器本体１の頂部には、把手部７が形成されている。この注液用容器によると、把手部７を手で持って注液口３が把手部７よりも下側になるように容器本体１を傾けると、注液口３及び通気路５を経て外気が容器本体１の気相部６に吸い込まれながら注液口３から液体が流出するので、注液口３から流出する液体の脈動が抑制されるものと考えられる。
【０００８】
【特許文献１】実開昭６２−２０３８３１号公報
【特許文献２】実開昭５８−１７７３６６公報
【特許文献３】特開平１０−５３２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図７を参照して説明した注液用容器では、注液口３の開口面積が通気路５の始端開口５ａの開口面積に見合って狭められる。そのため、注液口３からの液体の流出量を十分に確保しようとすれば、通気路５の始端開口５ａを小さくする必要があり、そのようにすると液体流出時の空気吸込量が不足して脈動を発生しやすくなるのに対し、通気路５の始端開口５ａを大きくすることにより液体流出時の空気吸込量を増加させて脈動を抑えようとすると、注液口３からの液体の流出量を十分に確保することが困難になるという二律背反する問題がある。
【００１０】
また、容器本体１を傾けて注液口３から液体を流出させるときに、注液口３の内部空間を通過する液体が揺れ動いて通気路５の始端開口５ａを間欠的に塞ぐおそれがあり、そのような状態が起こると、通気路５の始端開口５ａを液体が塞いだときに容器本体１の気相部６で気圧が下がり、通気路５の始端開口５ａが開いたときに容器本体１の気相部６で気圧が上がるという現象が繰り返されてしまうために注液口３を通過する液体に脈動が生じ、しかも、上記気相部６での気圧の昇降の繰り返しによってその脈動が次第に大きくなってしまうという問題もある。
【００１１】
この点に関し、上掲の特許文献１〜３によって提案されているものは、上記したように液体の貯留空間を形成している容器本体に直接に対策を講じたものではなく、その容器本体に装着される注液用ノズルに対策を講じたものであるに過ぎないために、容器本体に直接に一定の対策を講じて流出液体の脈動を防止することには適用することが不可能であるか、あるいは、適用することが困難である。
【００１２】
本発明は以上の状況や問題に鑑みてなされたものであり、容器本体に直接に一定の対策を講じることによって流出液体の脈動を防止することと併せて、液体流出量を十分に確保することのできる容器の注液部構造及び注液用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る容器の注液部構造は、液体の貯留空間を形成する容器本体に設けられた注液口に注液用ノズルが差し込まれていて、容器本体を定置姿勢から傾斜姿勢に傾けることによって上記貯留空間内の液体を上記注液用ノズルから流出させることができるようになっている。そして、上記注液用ノズルが、先端に液出口を有するノズル主部と上記注液口に差し込まれた差込み筒部とこの差込み筒部を上記ノズル主部に連通させる中間筒部とを有し、その注液用ノズルの上記中間筒部を外側から覆ってその中間筒部との間で外気に通じる通気路を形成する主カバー部が上記容器本体に設けられ、その通気路に、定置姿勢の容器本体における上記貯留空間の気相部に向けて開口する連通路がつながっている。
【００１４】
この構成を採用すると、容器本体を傾けて注液用ノズルから液体を流出させるときに、液体が注液用ノズルを通過するのに対して、容器本体内の気相部に吸い込まれる空気が注液用ノズルの中間筒部と主カバー部と隙間を通過するので、液体及び空気の各流路が注液用ノズルの中間筒部によって完全に遮断されることになり、注液用ノズルを通過する液体が揺れ動いて空気流路を塞ぐといった事態を生じる余地がなくなる。その結果、液体流出時に容器本体内の気相部の圧力が常に一定に保たれて流出液体に脈動が生じるという事態が発生しなくなる。その上、注液用ノズルの中間筒部とその中間筒部の外側から覆う主カバー部との隙間から外気が容器本体内の気相部に吸い込まれるようになっていて、その隙間の開口面積は、主カバー部の形状を変更することよってそれほどの制約を受けずに大きくすることができるため、注液用ノズルからの流出量を減じることなく、流出液体の脈動を生じさせない空気吸込量を容易に確保することができる。
【００１５】
本発明に係る注液部構造では、上記注液口が容器本体の器壁に形成され、その注液口の形成箇所から突き出た筒状の主カバー部及び容器本体の上部に位置する副カバー部が上記容器本体の器壁に連続して樹脂で一体成形されていると共に、上記連通路が定置姿勢の上記容器本体の器壁の頂部と上記主カバー部から延び出た副カバー部とにより囲まれた空間によって形成されていることが望ましい。これによると、主カバー部及び副カバー部が容器本体と共に一体成形されていることにより、当該注液部構造を備えた容器の取扱性が向上する。
【００１６】
本発明に係る注液部構造では、上記主カバー部が筒状に形成されて注液用ノズルの上記中間筒部の外周面に摺動自在に当接する口部を備えていると共に、上記中間筒部に、上記口部との間で外気に向けて開放された吸気口を形成する凹所が形成されている、という構成を採用することが可能である。これによれば、液体流出時の空気吸込量を十分に確保した上で、注液用ノズルを容器本体の注液口と口部との軸方向２箇所で強固に支えさせることが可能である。そのため、注液用ノズルを通過する液体の流動に伴う振動で注液用ノズルが振動して流出液体の落下位置が不安定になるという事態や、注液用ノズルが脱落するという事態が起こりにくい。
【００１７】
本発明に係る注液部構造では、上記容器本体の器壁の頂部に、容器本体が定置姿勢のときに上記注液口の高さ位置よりも上位にまで延び出た立上り部が備わっていることが望ましい。これによれば、容器本体を傾けて液体を流出させるときに、容器本体内の液体が連通路に逆流しにくくなるという利点がある。
【００１８】
一方、本発明に係る注液用容器は、注液口を有してその注液口から入れた液体の貯留空間を形成する容器本体と、上記注液口に抜き差し可能な注液用ノズルとを備え、容器本体を定置姿勢から傾斜姿勢に傾けることによって上記貯留空間の液体を上記注液口に差し込まれた上記注液用ノズルから流出させることができるようになっている。そして、上記注液用ノズルが、先端に液出口を有するノズル主部と上記注液口に抜き差し自在な差込み筒部とこの差込み筒部を上記ノズル主部に連通させる中間筒部とを有し、上記注液口に差込み筒部が差し込まれた上記注液用ノズルの中間筒部を外側から覆ってその中間筒部との間に外気に通じる通気路を形成する主カバー部が上記容器本体の器壁に連続して形成され、その通気路に、定置姿勢の上記容器本体の器壁の頂部と上記主カバー部から延び出て上記容器本体の器壁に連続して形成された副カバー部とにより形成されて定置姿勢の容器本体における上記貯留空間の気相部に向けて開口する連通路がつながっている。
【００１９】
この注液用容器にあっては、上記カバー主部が筒状に形成されて注液用ノズルの上記中間筒部が嵌合状に挿入される口部を備えていると共に、上記中間筒部が、上記口部との間で外気に向けて開放された吸気口を形成する凹所を備えているという構成を採用したり、上記注液口が容器本体の器壁の頂部に形成されているという構成を採用したり、上記口部を開閉するためのキャップを備えるという構成を採用したりすることが可能である。
【００２０】
これらの各発明に係る注液用容器によっても、上記した注液部構造によって発揮される作用が奏される。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明に係る容器の注液部構造及び注液用容器によれば、容器本体を傾けて注液用ノズルから液体を流出させるときに、液体及び空気の各流路が注液用ノズルの中間筒部によって完全に遮断されることになるので、液体流出時に容器本体内の気相部の圧力が常に一定に保たれて流出液体に脈動が生じるという事態が発生しなくなるだけでなく、注液用ノズルからの流出量を減じることなく、流出液体の脈動を生じさせない空気吸込量を容易に確保することが可能になる。そのため、たとえば、洗浄剤などの液体を他の容器に移し変えるときに、流出液体の落下位置が不安定になって他の容器にうまく入れられなくなるという状況が起こらず、しかも、短時間でその移し変えることが可能になるという効果が奏される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に実施形態を参照して本発明に係る容器の注液部構造及び注液用容器を説明する。
図１は本発明の実施形態に係る注液用容器の概略分解側面図、図２は図１のＩＩ部の拡大斜視図、図３はキャップ５０が装着されている図１の注液部ＩＩＩの構造の縦断面図、図４は注液用ノズル４０が装着されている注液部構造の縦断面図、図５は注液部構造の作用を説明するための縦断面図、図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は凹所４５を示した横断面図である。
【００２３】
この実施形態の注液用容器は、液体の貯留空間を形成している容器本体１０と、この容器本体１０に設けられた主カバー部２０及び副カバー部３０と、注液ノズル４０とを備えている。
【００２４】
容器本体１０は、液体の貯留空間Ｓを形成していて、その器壁の頂部１１には図３又は図４に示したように円形の注液口１２が備わっていると共に、図１のように、その注液口１２の反対側で器壁の胴部１３には把手部１４が備わっている。そして、容器本体１０が定置姿勢のときには、上記注液口１２から注入された液体が貯留空間Ｓに蓄えられて、貯留空間Ｓの上部に気相部Ｇが確保されている。したがって、把手部１４を手で持って容器本体１０を定置姿勢から注液口１２が下になるように傾けると、貯留空間Ｓ内の液体が注液口１２から流出する。
【００２５】
図３又は図４のように、主カバー部２０は、容器本体１０の器壁に連続して上記注液口１２の形成箇所から上方へ突き出た略円筒形状に一体成形されていると共に、その上端部で上記注液口１２と同心位置に略円形の口部２１を備えていると共に、その上端部の外周部には、図３のようにキャップ５０を着脱するためのねじ部２４を有している。また、副カバー部３０は、容器本体１０の器壁に連続してその容器本体１０の上部に形成されている。そして、図３又は図４に示したように、主カバー部２０と容器本体１０の器壁の頂部１１とによって囲まれた空間が、口部２１によって外気に開放された通気路Ｆ１を形成していることに加え、副カバー部３０と容器本体１０の器壁の頂部１１とによって囲まれた空間が、主カバー部２０の根元部分に形成された開口２２を介して上記通気路Ｆ１につながっている連通路Ｆ２を形成していて、その連通路Ｆ２の終端に、定置姿勢の容器本体１０における貯留空間Ｓの気相部Ｇに向けて開口した空気導入口３１が備わっている。
【００２６】
図１に示したように、注液用ノズル４０は、先端に液出口４１を有するノズル主部４２と、容器本体１０の注液口１２に抜き差し可能な差込み筒部４３と、この差込み筒部４３をノズル主部４２に連通させる中間筒部４４とを有している。そして、ノズル主部４２はその一部の筒壁を蛇腹状に形成して曲り変形可能としてあり、また、中間筒部４４の上記差込み筒部４３側の端部ではその筒壁に凹所４５を形成してある。
【００２７】
ここで、主カバー２０の口部２１は、注液用ノズル４０の中間筒部４４の凹所４５の形成箇所を摺動させて抜き差しすることのできる口径を有し、容器本体１０の注液口１２は、注液用ノズル４０の差込み筒部４３を液密状態に差し込むことのできる口径を有している。また、注液用ノズル４０の差込み筒部４３はその中間筒部４４よりも径小に形成されている。そして、図４のように、主カバー部２０の口部２１を通して主カバー部２０に挿入した注液用ノズル４０の差込み筒部４３を、定置姿勢の容器本体１０の注液口１２に差し込むと、注液用ノズル４０の内部通路が容器本体１０の気相部Ｇに臨み、かつ、主カバー部２０の口部２１が、注液用ノズル４０の中間筒部４４の凹所４５の形成箇所に当接する。したがって、この状態では、注液用ノズル４０が容器本体１０の注液口１２と主カバー部２０の口部２１との２箇所で揺れ動かないように固定される。また、主カバー部２０の口部２１に注液用ノズル４の中間筒部４４の凹所４５の形成箇所が臨んで、口部２１と中間筒部４４との間に形成される隙間でなる吸気口２３が形成される。
【００２８】
したがって、図４のように注液用ノズル４０の差込み筒部４３を容器本体１０の注液口１２に差し込んだ状態で容器本体１０の把手部１４を手で持ち、注液口１２が下になるように容器本体１０を傾けると、図５に例示したように、容器本体１０に貯えられている液体Ｗが注液用ノズル４０を通過してその先端の液出口４１から流出するのに対し、吸気口２３から外気が吸い込まれ、その外気が通気路Ｆ１と連通路Ｆ２を経て空気導入口３１から容器本体１０の気相部Ｇに流入する。この場合において、吸気口２３の大きさを適切に定めておくと、容器本体１０の貯留空間Ｓ内での液体の減少量に見合う量の空気がその貯留空間Ｓの気相部Ｇに補充されることになるので、注液用ノズル４０の液出口４１から流出する液体に脈動が発生することを防止することができる。
【００２９】
この実施形態において、上記吸気口２３は、器壁に開設された孔ではなく、口部２１と中間筒部４４との間に形成される隙間によって形成されている、中間筒部４４の凹所４５の深さな周方向の幅を大きくすることによって十分に大きくすることが可能であり、そのようにしても、中間筒部４４を通過する液体の量が極端に減少させずに済む。しかも、液体流出時には、注液用ノズル４０の内部を液体が通過し、その注液用ノズル４０の筒壁によって仕切られた通気路Ｆ１及び連通路Ｆ２を外気が通過するので、液体及び空気の各流路が注液用ノズル４０の中間筒部４４によって完全に遮断されることになる。このため、液体流出時に容器本体１０内の気相部Ｇの圧力が常に一定に保たれて流出液体に脈動が生じなくなり、その結果、流出液体の落下位置が安定するだけでなく、注液用ノズル４０からの液体流出量を減じることなく、流出液体の脈動を生じさせない空気吸込量が容易に確保されるようになる。このため、たとえば、他の容器に液体を移し変える作業を短時間で液こぼれを生じさせずに行うことができるようになる。
【００３０】
図３又は図４のように、この実施形態では、容器本体１０の器壁の頂部１１に、容器本体１０が定置姿勢のときに注液口１２の高さ位置よりも上位にまで延び出た立上り部１５を具備させてあり、この立上り部１５の上端と副カバー部３０との間の隙間によって上記空気導入口３１を形成してある。この構成を採用したことにより、図５のように容器本体１０を傾けて液体を流出させるときに、容器本体１０内の液体Ｗが立上り部１５により堰止められて連通路Ｆ２に逆流しにくくなるという利点が得られた。
【００３１】
この実施形態では、注液用ノズル４０の凹所４５を図６（Ａ）のように中間筒部４４の周方向１箇所だけに形成した事例を説明したけれども、この点は、図６（Ｂ）のように、中間筒部４４の周方向の３箇所に形成したりそれより多い箇所に形成することも可能であり、そのようにすると、注液用ノズル４０の差込み筒部４３を容器本体１０の注液口１２に差し込むときの注液用ノズル４０の周方向での方向性が緩和される。また、図６（Ｃ）のように、凹所４５を中間筒部４４に環状に形成しておいてもよい。これらのうち、図６（Ｂ）（Ｃ）のものによると、口部２１と中間筒部４４との間の隙間によって形成される吸気口２３の開口面積が増大するので、液体流出量に見合う空気量が無理なく容器本体１０の気相部Ｇに流入して脈動抑制作用が顕著に高まるという利点がある。
【００３２】
この実施形態の注液用容器においては、主カバー部２０の口部２１の外周にキャップ５０を装着するためのねじ部２２が形成されているので、当該容器の不使用時には、注液用ノズル４０を引き抜いた後の口部２１に図３のようにそのねじ部２２を利用してキャップ５０を装着しておくと、容器本体１０内の液体の蒸発による逸散や容器が倒れたときのこ液体の流出が防止される。なお、図３において、５１はキャップ５０の内側に保持されているパッキンである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態に係る注液用容器の概略分解側面図である。
【図２】図１のＩＩ部の拡大斜視図である。
【図３】キャップ５０が装着されている図１の注液部ＩＩＩの構造の縦断面図である。
【図４】注液用ノズル４０が装着されている注液部構造の縦断面図である。
【図５】注液部構造の作用を説明するための縦断面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は凹所４５のレイアウトや形状を示した横断面図である。
【図７】従来の注液用容器を一部省略して示した部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  容器本体
１１  容器本体の器壁の頂部
１２  注液口
１５  立上り部
２０  主カバー部
２１  口部
２３  吸気口
３０  副カバー部
４０  注液用ノズル
４１  液出口
４２  ノズル主部
４３  差込み筒部
４４  中間筒部
４５  凹所
５０  キャップ
Ｆ１  通気路
Ｆ２  連通路
Ｓ  液体の貯留空間
Ｗ  液体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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