(57)【要約】【課題】  回転するホットローラの温度をバラツキがなく均一に検出でき、しかも、ロータリーコネクタを長期間、耐久性に富んで使用可能にする。【解決手段】  長手方向に延伸された回転軸３３と、回転軸３３によって回転され、外周に糸条を巻き付けて案内し、糸条に熱を与えるホットローラ３５と、ホットローラ３５におけるローラ外筒部４７又はローラ先端部４９に接触又は埋設された温度測定用センサー５５と、回転軸３３を回転せしめるための回転駆動部３７と、回転軸３３に連結された回転側端子９７と固定側端子７１との間に導電液体１０９を封入した封止部材１０７が設けられたロータリーコネクタ９５と、を備えていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延伸された回転軸と、
この回転軸の先端側に設けられ、前記回転軸によって回転されると共に外周に糸条を巻き付けて案内し、糸条に熱を与えるホットローラと、
このホットローラにおけるローラ外筒部又はローラ先端部に接触又は埋設されて前記ホットローラの温度を測定する温度測定用センサーと、
前記回転軸の後端側に設けられ、回転軸を回転せしめるための回転駆動部と、
前記回転軸に連結された回転側端子と固定部材に固定された固定側端子との間に導電液体を封入した封止部材が設けられたロータリーコネクタと、
を備えていることを特徴とするホットローラ装置。
【請求項２】
前記回転駆動部が駆動モータを構成すると共に、前記回転軸の先端側に設けられた前記ホットローラと前記回転軸の後端側に設けられた前記回転駆動部との間に、前記回転軸を回転自在に軸受けで支持すると共に固定部材に固定する固定用ハウジングを設け、この固定用ハウジング内の前記ホットローラ側の前記回転軸の外周部に空間部を形成し、前記固定用ハウジング内の前記回転駆動部側に前記軸受けを設けてなることを特徴とする請求項１記載のホットローラ装置。
【請求項３】
前記導電液体が水銀であることを特徴とする請求項１又は２記載のホットローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、例えば仮より機やエアー加工機などの糸加工機に使用されるホットローラ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、糸加工機としての例えば仮より機やエアー加工機では、高温のホットローラからなるホットローラ装置を使用し、未延伸糸または部分未延伸糸を延伸させた後、仮より加工やエアー加工を行って、仮より糸やエアー加工糸を得ることが知られている。すなわち、複数のホットローラには前記未延伸糸または部分未延伸糸が掛け渡され、それぞれのホットローラが回転されることによって未延伸糸または部分未延伸糸が送り出される。同時に未延伸糸または部分未延伸糸がホットローラに接することによって未延伸糸または部分未延伸糸が加熱される。両ホットローラの周速が異なると未延伸糸または部分未延伸糸に張力が加わるため、加熱された未延伸糸または部分未延伸糸が両ホットローラの間で延伸される。【０００３】  例えばナイロンフィラメントやポリエステルフィラメント等の未延伸糸または部分未延伸糸は、それぞれ周速比が異なるホットローラを通されることにより、所望の延伸比で延伸され、ＦＤＹ（Ｆｕｌｌ  Ｄｒａｗ  Ｙａｒｎ）となる。仮より機やエアー加工機にあっては、両ホットローラの周速比が延伸比となるので、延伸比を安定化させるために、各ローラの回転数を安定化させることが重要である。【０００４】  ホットローラの温度を制御することも同様に重要である。【０００５】  従来のホットローラ装置としては、代表的なものとして特許文献１、２が知られている。特許文献１のホットローラ装置は、図に示されているように、外筒（ホットローラ）のツバ部に設けられた円筒溝に温度検出用のセンサーが挿入されて外筒（ホットローラ）の温度が非接触式にて検出されている。【０００６】  また、特許文献２のホットローラ装置は、図に示されているように、外筒ローラ（ホットローラ）に形成された孔に例えば熱電対等で構成された温度検出器が挿入されていて接触式にて検出されている。しかも、この温度検出器の信号を外筒ローラを回転させる回転軸に設けられたスリップリングにより取り出している。
【特許文献１】特開昭５２−１２４９２４号公報
【特許文献２】特開平３−１７６９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  ところで、上述した従来の特許文献１のホットローラ装置では、外筒（ホットローラ）の実際の温度を外筒（ホットローラ）のツバ部に設けられた円筒溝に挿入された温度検出用のセンサーで外筒（ホットローラ）の温度を検出しているから、外筒（ホットローラ）の空気層を見ている。そのため、外筒（ホットローラ）の実際の温度Ｔは例えば図８に示されているように、温度計指示による設定された温度Ｔ０に対して８〜２０℃のバラツキがある。運転時には８℃前後のバラツキがあるのに対して、停止時には２０℃前後のバラツキがあり、問題がある。【０００８】  また、特許文献２のホットローラ装置では、温度検出器の信号を外筒ローラを回転させる回転軸に設けられたスリップリングにより取り出しているので、外筒ローラを長期間回転させるとスリップリングのブラシが摩耗してしまうという摩耗問題がある共に接触抵抗が大きいことから微少電流の信号伝達には向いていないという問題があった。【０００９】  この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記の発明が解決しようとする課題を達成するために、この発明のホットローラ装置は、長手方向に延伸された回転軸と、この回転軸の先端側に設けられ、前記回転軸によって回転されると共に外周に糸条を巻き付けて案内し、糸条に熱を与えるホットローラと、このホットローラにおけるローラ外筒部又はローラ先端部に接触又は埋設されて前記ホットローラの温度を測定する温度測定用センサーと、前記回転軸の後端側に設けられ、回転軸を回転せしめるための回転駆動部と、前記回転軸に連結された回転側端子と固定部材に固定された固定側端子との間に導電液体を封入した封止部材が設けられたロータリーコネクタと、を備えていることを特徴とするものである。【００１１】  この発明のホットローラ装置は、前記ホットローラ装置において、前記回転駆動部が駆動モータを構成すると共に、前記回転軸の先端側に設けられた前記ホットローラと前記回転軸の後端側に設けられた前記回転駆動部との間に、前記回転軸を回転自在に軸受けで支持すると共に固定部材に固定する固定用ハウジングを設け、この固定用ハウジング内の前記ホットローラ側の前記回転軸の外周部に空間部を形成し、前記固定用ハウジング内の前記回転駆動部側に前記軸受けを設けてなることが好ましい。【００１２】  この発明のホットローラ装置は、前記ホットローラ装置において、前記導電液体が水銀であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】  以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、温度測定用センサーがホットローラにおけるローラ外筒部又はローラ先端部に接触又は埋設されているから、ホットローラが加熱された温度を実際検出していると共に、回転軸に連結された回転側端子と固定部材に固定された固定側端子との間に導電液体を介在させ、しかも、この導電液体を封止部材で封入したロータリーコネクタを設けることによって、導電液体が回転側端子と固定側端子との間で流動しながら微少電流で電気的に接触し、検出信号を安定した状態で通過させることができる。しかも、導電液体部には発熱や摩耗などが起きないから、経時的に変化せず、温度がばらつかないで正確に検出することができる。さらに、導電液体は封止部材で封入されているから、導電液体は流入せず、長期間使用でき、耐久性に富んでいる。【００１４】  また、固定用ハウジング内の前記ホットローラ側の前記回転軸の外周部に空間部を形成し、前記固定用ハウジング内の前記回転駆動部側に前記軸受けを設けているから、ホットローラから発熱した発熱は、空間部で吸収されて軸受けには届かないようにしたので、軸受けの損傷が少なくて済む。また、前記導電液体には特に水銀を使用するのがよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。【００１６】  図４を参照するに、ホットローラ装置を使用した糸加工機としての例えばエア加工機１は、例えば部分未延伸糸からなるコアヤーンＣとエフェクトヤーンＥとが図示省略のパッケージから送り出されて、それぞれガイトローラ３Ａ、３Ｂと第１ホットローラ装置５Ａ、５Ｂからなる第１送り出し装置７Ａ、７Ｂに数回巻き付けられた後、次のガイトローラ９Ａ、９Ｂと第２ホットローラ装置１１Ａ、１１Ｂからなる第２送り出し装置１３Ａ、１３Ｂに数回巻き付けられる。【００１７】  そして、この第１送り出し装置７Ａ、７Ｂと第２送り出し装置１３Ａ、１３Ｂによって前記コアヤーンＣ、エフェクトヤーンＥが適宜な延伸比で延伸される。それぞれ延伸されたコアヤーンＣ、エフェクトヤーンＥがヤーンセンサ１５Ａ、１５Ｂを通過して、加工ボックス（ジェットボックス）１７内に設けられている糸加工ノズル（攪乱ノズル）１９に導かれて、コアヤーンＣの長手方向に対してエフェクトヤーンＥがループ状にからみついてエア加工糸Ｙが得られて、一対のデリベリローラ２１Ａ、２１Ｂによって送り出されて、巻取装置２３の巻取りローラ２５に接して回転されている巻取りパッケージ２７に一定の巻き量で巻き取られる。【００１８】  上述したエア加工機１では、第１送り出し装置７Ａ、７Ｂと第２送り出し装置１３Ａ、１３Ｂにそれぞれ第１、第２ホットローラ装置５Ａ、５Ｂ；１１Ａ、１１Ｂが使用されている。これらのホットローラを総称してホットローラ装置３１として、具体的な構造を説明する。【００１９】  図１、図２および図３を参照するに、ホットローラ装置３１としては、図１において左右方向である長手方向へ延伸された中空形状の回転軸３３を備えており、この回転軸３３の先端側（図１において左端側）にはホットローラ３５が設けられていると共に回転軸３３の後端側（図１において右端側）には回転駆動部としての例えば駆動モータ（同期モータ）３７が設けられている。そして、前記回転軸３３におけるホットローラ３５と駆動モータ３７との間には前記回転軸３３を回転自在に軸受け３９で支持すると共に固定部材４１に例えばボルトＢＴで固定する固定用ハウジング４３が設けられている。【００２０】  前記ホットローラ３５は、前記回転軸３３に連結された円筒状のローラ軸部４５と、円筒状のローラ外筒部４７と、前記ローラ軸部４５の先端とローラ外筒部４７の先端とがつながっているローラ先端部４９とで構成されている。【００２１】  前記ローラ軸部４５とローラ外筒部４７との間の空間部には誘導加熱コイル（ヒータ）５１が巻かれたコイル筒５３が設けられている。そして、このコイル筒５３のフランジ部５３Ｆは前記固定用ハウジング４３のフランジ部４３Ｆで固定されていて、前記ローラ外筒部４７の図１において右側のフランジ部４７Ｆの外周は前記固定用ハウジング４３のフランジ部４３Ｆに回転可能に支持されている。【００２２】  前記ローラ外筒部４７内の外周部には前記回転軸３３の長手方向である図１において左右方向へ延伸した例えば白金測温素子からなる温度測定用センサー５５が埋め込まれている。この温度測定用センサー５５には例えば２��のリード線５７Ａ、５７Ｂの一端が接続されている。前記ローラ外筒部４７のローラ先端部４９（図１において左端部）には蓋５９がビス６１で固定されており、前記ローラ先端部４９はカラー６３で止められている。【００２３】  前記固定用ハウジング４３の内壁と前記回転軸３３の外壁との間は空間部６５が形成されており、この空間部６５が形成されていることにより、前記誘導加熱コイル（ヒータ）５１で加熱された加熱温度が前記空間部６５内で放熱されて前記軸受け３９まで熱が伝わらないようになっている。したがって、軸受け３９が長期間耐えられて使用することができる。【００２４】  前記駆動モータ（同期モータ）３７としては、中空形状のモータフレーム６７が設けられている。このモータフレーム６７の先端部（図１において左端部）にはフロントフレーム６９が設けられていると共にモータフレーム６７の後端部（図１において右端部）にはリアフレーム７１が設けられている。そして、前記モータフレーム６７とフロントフレーム６９とリアフレーム７１とはボルトＢＴで一体化されている。【００２５】  前記フロントフレーム６９と前記固定用ハウジング４３とはボルトＢＴで固定されている。また、前記軸受け３９の図１において右側のものにはカラ−７３を介して蓋７５が設けられており、この蓋７５が前記固定用ハウジング４３にボルトＢＴで固定されている。前記軸受け３９を押さえるために前記回転軸３３の外周にはナット部材７７が螺合されている。しかも、このナット部材７７は前記フロントフレーム６９内に配置されている。【００２６】  前記モータフレーム６７内には、前記回転軸３３に装着されたモータロータ７９とこのモータロータ７９に連結されたモータステータ８１とモータコイル８３とが設けられており、これらで前記駆動モータ（同期モータ）３７を構成している。【００２７】  前記モータロータ７９の右側における回転軸３３にはカラー８５が装着されており、このカラー８５を介してリアフレーム７１内には軸受け８７が設けられていて、前記回転軸３３を支持している。【００２８】  前記リアフレーム７１の後端側には、図３も併せて参照するに、回転軸３３が突出されている。この突出した回転軸３３にはカラー８９を介してナット部材９１が螺合されており、回転軸３３を固定している。そして、突出した回転軸３３の後端部には前記ナット部材９１を介してスリーブ９３の図１、図３において左端部が螺合されている。このスリーブ９３の図１、図３において右端部にはロータリーコネクタ９５を構成している回転側端子９７が装着されていて、ねじ９９で固定されている。【００２９】  図示省略の固定部材に固定された固定側端子１０１が前記回転側端子９７内に設けられている。そして、前記回転側端子９７は固定側端子１０１に対して軸受け１０３Ａ、１０３Ｂにより回転自在に支持されている。この軸受け１０３Ａと軸受け１０３Ｂとの間における前記回転側端子９７と固定側端子１０１との空間部には絶縁部材１０５を介して封止部材１０７が設けられており、この封止部材１０７内には水銀などの導電液体１０９が封入されている。【００３０】  前記リード線５７Ａ、５７Ｂの他端は、図３に示されているように連結部材１１１���、１１１Ｂにより他のリード線１１３Ａ、１１３Ｂの一端に接続されている。そしてリード線１１３Ａ、１１３Ｂの他端は前記導電液体１０９に挿入されている。さらに、前記導電液体１０９には別のリード線１１５Ａ、１１５Ｂの一端が挿入されていて、このリード線１１５Ａ、１１５Ｂは前記固定側端子１０１内を通って外部へ突出し、リード線１１５Ａ、１１５Ｂの他端は連結部材１１７Ａ、１１７Ｂにより他のリード線１１９Ａ、１１９Ｂの一端に接続されている。このリード線１１９Ａ、１１９Ｂの他端は制御装置１２１に接続されている。【００３１】  この制御装置１２１には、前記温度測定用センサー５５で測定された温度Ｔと予めメモリに記憶されている設定温度Ｔ０と比較判断して常に実際の温度Ｔが設定温度Ｔ０になるように制御されている。【００３２】  上記構成により、駆動モータ３７のモータコイル８３を励磁せしめると、モータステータ８１を介してモータロータ７９が回転されることにより、中空形状の回転軸３３が所望の回転数で回転されるから、ローラ軸部４５を介してローラ外筒部４７が回転されてホットローラ３５が回転されることになる。【００３３】  コイル筒５３に巻き付けられた誘導加熱コイル５１が励磁されることにより、所望の温度に加熱されてホットローラ３５が所望の温度に加熱されることになる。この加熱されたホットローラ３５の温度はホットローラ３５のローラ外筒部４７の外周部に埋め込まれた温度測定用センサー５５で検出される。【００３４】  この温度測定用センサー５５は回転軸３３の中空部に挿入されているリード線５７Ａ、５７Ｂの一端に接続されており、しかも、リード線５７Ａ、５７Ｂの他端は連結部材１１１Ａ、１１１Ｂを介して他のリード線１１３Ａ、１１３Ｂの一端に接続され、リード線１１３Ａ、１１３Ｂの他端はロータリーコネクタ９５の回転側端子９７内をとおり封止部材１０７に封入されている導電液体１０９に挿入されているから、この導電液体１０９を電気接点として固定側端子１０１内に挿入されているリード線１１５Ａ、１１５Ｂに微弱電流が流れる。しかも、リード線１１５Ａ、１１５Ｂの他端は連結部材１１７Ａ、１１７Ｂを介して他のリード線１１９Ａ、１１９Ｂの一端に接続されているから、制御装置１２１に微弱電流が流れることになる。【００３５】  その結果、ホットローラ３５が回転されている状態にあっても、温度測定用センサー５５によって検出された温度の微弱電流がロータリーコネクタ９５の回転側端子９７を経て、さらに、導電液体１０９を電気接点として流動しながら電気的に接触し、固定側端子１０１のリード線１１５Ａ、１１５Ｂを経てリード線１１９Ａ、１１９Ｂにより、安定した状態で検出信号が制御装置１２１に送られ、制御装置１２１内のメモリに記憶されている設定温度Ｔ０と測定された実際の温度Ｔとが常に比較され、ホットローラ５の実際の温度を正確にかつ確実に検出することができる。【００３６】  例えば図５に示されているグラフから分かるように、温度指示による設定温度Ｔ０に対する温度測定用センサー５５で測定された実際の温度Ｔは、運転時では２〜４℃、停止時で５〜８℃程度内に納まっていて、従来に比べて正確かつ確実に検出される。【００３７���  したがって、ホットローラ３５のローラ外筒部４７に例えば複数回巻き付けられた糸条は所望の延伸率でもって、しかも、所望の加熱温度で加熱されて走行されるから、均一な延伸率で延伸されることになる。【００３８】  電気接点となる導電液体１０９が封止部材１０７内に封入されているから、導電液体１０９は長期間漏れることなく使用することができ、従来のスリップリングと比べて耐久性に富み、しかも、コンパクトに製作できる。導電液体１０９は前述したように流動しながら電気的に接触し、検出信号を安定した状態で通過させることができるので、発熱や摩耗が起きないから、その特性を経時的に変化することもないし、ノイズレスである。【００３９】  図６および図７には、図１、図２および図３におけるホットローラ装置３１に代わるホットローラ装置１２３が示されている。図６および図７において、図１、図２および図３における部品と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略する。【００４０】  図１、図２および図３においては、ロータリーコネクタ９５を回転軸３３の後端側に突出した部分に設けた例で説明したが、図６および図７においては、前記モータフレーム６７内のフロントフレーム６９とモータロータ７９との間における前記回転軸３３にロータリーコネクタ１２５を連結したものである。【００４１】  前記回転軸３３の後端部は軸受け８７に支持され、回転軸３３の中空部３３Ａの後端はモータロータ７９の直前まで形成されている。そして、フロントフレーム６９とモータロータ７９との間における前記回転軸３３の外周にはロータリーコネクタ１２５の一部を構成している回転側端子１２７がねじ１２９で固定されている。前記回転側端子１２７の外周には複数の軸受け１３１Ａ、１３１Ｂを介して固定側端子１３３が設けられている。【００４２】  この軸受け１３１Ａと軸受け１３１Ｂとの間における前記回転側端子１２７と固定側端子１３３との空間部には絶縁部材１３５を介して封止部材１３７が設けられており、この封止部材１３７内には水銀などの導電液体１３９が封入されている。【００４３】  前記リード線５７Ａ、５７Ｂの他端は、前記回転軸３３における長手方向に対して垂直方向の一部に明けられた孔１４１を通って前記導電液体１３９内に挿入されている。さらに、前記導電液体１３９には別のリード線１４３Ａ、１４３Ｂの一端が挿入されていて、このリード線１４３Ａ、１４３Ｂは前記固定側端子１３３内を通って外部へ突出し、このリード線１４３Ａ、１４３Ｂの他端は前記モータフレーム６７に形成された孔１４５を通って連結部材１４７Ａ、１４７Ｂにより他のリード線１４９Ａ、１４９Ｂの一端に接続されている。このリード線１４９Ａ、１４９Ｂの他端は制御装置１５１に接続されている。【００４４】  この制御装置１５１には、前記温度測定用センサー５５で測定された温度Ｔと予めメモリに記憶されている設定温度Ｔ０と比較判断して常に実際の温度Ｔが設定温度Ｔ０になるように制御されている。【００４５】  上記構成により、駆動モータ３７のモータコイル８３を励磁せしめると、モータステータ８１を介してモータロータ７９が回転されることにより、中空形状の回転軸３３が所望の回転数で回転されるから���ローラ軸部４５を介してローラ外筒部４７が回転されてホットローラ３５が回転されることになる。【００４６】  コイル筒５３に巻き付けられた誘導加熱コイル５１が励磁されることにより、所望の温度に加熱されてホットローラ３５が所望の温度に加熱されることになる。この加熱されたホットローラ３５の温度はホットローラ３５のローラ外筒部４７の外周部に埋め込まれた温度測定用センサー５５で検出される。【００４７】  この温度測定用センサー５５は回転軸３３の中空部に挿入されているリード線５７Ａ、５７Ｂの一端に接続されており、しかも、リード線５７Ａ、５７Ｂの他端は連結部材１４７Ａ、１４７Ｂを介して他のリード線１４９Ａ、１４９Ｂの一端に接続され、リード線１４９Ａ、１４９Ｂの他端はロータリーコネクタ１２５の回転側端子１２７内をとおり封止部材１３７に封入されている導電液体１３９に挿入されているから、この導電液体１３９を電気接点として固定側端子１３３内に挿入されているリード線１４３Ａ、１４３Ｂに微弱電流が流れる。しかも、リード線１４３Ａ、１４３Ｂの他端は連結部材１４７Ａ、１４７Ｂを介して他のリード線１４９Ａ、１４９Ｂの一端に接続されているから、制御装置１５１に微弱電流が流れることになる。【００４８】  その結果、ホットローラ３５が回転されている状態にあっても、温度測定用センサー５５によって検出された温度の微弱電流がロータリーコネクタ１２５の回転側端子１２７を経て、さらに、導電液体１３９を電気接点として流動しながら電気的に接触し、固定側端子１３３のリード線１４３Ａ、１４３Ｂを経てリード線１４９Ａ、１４９Ｂにより、安定した状態で検出信号が制御装置１５１に送られ、制御装置１５１内のメモリに記憶されている設定温度Ｔ０と測定された実際の温度Ｔとが常に比較され、ホットローラ５の実際の温度を正確にかつ確実に検出することができる。【００４９】  この例におけるホットローラ装置１２３は、図１〜図３におけるホットローラ装置３１と同様の効果を奏する。【００５０】  図１〜図３および図６、図７において温度測定用センサー５５は、ローラ外筒部４７の外周に埋設された例で説明したが、ローラ先端部４９に接触又は埋設した状態に設けても対応可能である。また、リード線５７Ａ、５７Ｂは前記回転軸３３の中空部３３Ａ内に配線した例で説明したが、前記回転軸３３の長手方向に沿って設けられた切り欠き溝内に配線して対応することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明のホットローラ装置の側面断面図である。
【図２】図１におけるＩＩ矢視部の拡大図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ矢視部の拡大図である。
【図４】ホットローラ装置を使用した糸加工機の例えばエア加工機の一例を示した概略図である。
【図５】ホットローラ装置の実際の温度測定した一例のグラフである。
【図６】この発明の他のホットローラ装置の側面断面図である。
【図７】図６におけるＶＩＩ矢視部の拡大図である。
【図８】従来のホットローラ装置の実際の温度測定した一例のグラフである。
【符号の説明】
【００５２】１  エア加工機（糸加工機）
３Ａ、３Ｂ  ガイドローラ
５Ａ、５Ｂ  第１ホットローラ装置
７Ａ、７Ｂ  第１送り出し装置
９Ａ、９Ｂ  ガイドローラ
１１Ａ、１１Ｂ  第２ホットローラ装置
１３Ａ、１３Ｂ  第２送り出し装置
１５Ａ、１５Ｂ  ヤーンセンサー
１７  加工ボックス（ジェットボックス）
１９  糸加工ノズル（攪乱ノズル）
２１Ａ、２１Ｂ  デリベリローラ
２３  巻取装置
２５  巻取りローラ
２７  巻取りパッケージ
３１、１２３  ホットローラ装置
３３  回転軸
３５  ホットローラ
３７  駆動モータ（同期モータ、回転駆動部）
３９  軸受け
４１  固定部材
４３  固定用ハウジング
４５  ローラ軸部
４７  ローラ外筒部
４９  ローラ先端部
５１  誘導加熱コイル（ヒータ）
５３  コイル筒
５５  温度測定用センサー
５７Ａ、５７Ｂ  リード線
６５  空間部
６７  モータフレーム
６９  フロントフレーム
７１  リアフレーム
７７  ナット部材
７９  モータロータ
８１  モータステータ
８３  モータコイル
８５  カラー
８７  軸受け
８９  カラー
９１  ナット部材
９３  スリーブ
９５、１２５  ロータリーコネクタ
９７、１２７  回転側端子
９９、１２９  ねじ
１０１、１３３  固定側端子
１０３Ａ、１０３Ｂ、１３１Ａ、１３１Ｂ  軸受け
１０５、１３５  絶縁部材
１０７、１３７  封止部材
１０９、１３９  導電液体
１１１Ａ、１１１Ｂ、１１７Ａ、１１７Ｂ、１４７Ａ、１４７Ｂ  連結部材
１１３Ａ、１１３Ｂ、１１５Ａ、１１５Ｂ、１１９Ａ、１１９Ｂ  リード線
１２１、１５１  制御装置
１４１、１４５  孔
１４３Ａ、１４３Ｂ、１４９Ａ、１４９Ｂ  リード線
Ｃ  コアヤーン
Ｅ  エフェクトヤーン
Ｙ  加工糸
【図１】
2008081907.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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