(57)【要約】【課題】電線圧接時の応力が基板に直接及ばないようにすることができると共に、基板や電線圧接箇所を確実に外力から保護することができるワイヤーハーネス装着用電子ユニットを提供する。【解決手段】電子部品２１を搭載した基板２０と、基板２０を収容保持する剛性材料製のハウジング１０と、ハウジング１０内に固定されて基板２０上の回路に電気接続され且つワイヤーハーネスの電線Ｗを外部から圧接接続可能とされた圧接端子と、ハウジング１０に一体または別体に設けられることで、基板２０ならびに圧接端子２２に対する電線圧接箇所を覆うカバー１５，１６とを具備する。ハウジング１０は、開口した上面と下面の中間に仕切壁１２を有し、仕切壁１２に圧接端子２２が支持固定されている。【選択図】図３
2008181851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を搭載した基板と、
該基板を収容保持する剛性材料製のハウジングと、
該ハウジング内に固定されて前記基板上の回路に電気接続され且つワイヤーハーネスの電線を外部から圧接接続可能とされた圧接端子と、
前記ハウジングに一体または別体に設けられることで、前記基板ならびに前記圧接端子に対する電線圧接箇所を覆うカバーと、
を具備することを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニット。
【請求項２】
請求項１記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、
前記ハウジングが、上面と下面が開口し、開口した上面と下面の中間に仕切壁を有し、且つ、対向する側壁の下半部にワイヤーハーネスの通過口を有する矩形箱状のものとして構成され、
前記仕切壁に形成した貫通孔に前記圧接端子の長手方向の中間部が挿入されることで、電線圧接部を仕切壁の下面側に露出させ、基板接続部を仕切壁の上面側に露出させた状態で、圧接端子が前記ハウジングの仕切壁に支持固定され、
更に、前記仕切壁の上側に、該仕切壁と間隔を置いて平行に前記基板を収容保持するための基板支持部が設けられ、
前記カバーが、前記ハウジングの上面と下面を塞ぐものとして形成されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニット。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、
前記基板には、回路の近傍に回路切断用孔が形成されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニット。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、
前記ハウジングは、前記基板を収容保持する基板収容側ハウジングと、該基板収容側ハウジングに着脱自在に取り付けされ、前記電線との圧接箇所を収容する電線圧接側ハウジングとから構成されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニット。
【請求項５】
請求項４に記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、
前記圧接端子は、前記基板の回路と接続する基板接続側端子部と、該基板接続側端子部に着脱自在に形成され、前記電線に圧接接続する電線接続側端子部とから構成されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニット。
【請求項６】
請求項１または請求項２記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、
前記圧接端子は、前記電線に圧接接続する電線圧接部と、バネ性を持ったバネ性基板接触部とを有し、前記バネ性基板接触部が前記基板上の回路にバネ性によって押圧接触されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニット。
【請求項７】
請求項１または請求項２記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、
前記圧接端子は、前記電線に圧接接続する電線圧接部とプレスフィット部とを有し、前記プレスフィット部が前記基板上の回路に圧入接続されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニット。
【請求項８】
請求項６または請求項７記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、
前記圧接端子を前記ハウジング内で前記基板に対して一定の間隔を置いた位置に支持固定するホルダーを備えていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニット。
【請求項９】
圧接端子を有するワイヤーハーネス装着用電子ユニットがワイヤーハーネス内の電線に前記圧接端子が圧接接続されることによってワイヤーハーネスに装着され、前記ワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障した場合に、故障した前記ワイヤーハーネス装着用電子ユニットを前記ワイヤーハーネスから取り外すことなく、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットを別途前記ワイヤーハーネスに装着することによって復旧を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法。
【請求項１０】
請求項９記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、
新規な前記ワイヤーハーネス装着用電子ユニットは、
電子部品を搭載した基板と、該基板を収容保持する剛性材料製のハウジングと、
該ハウジング内に固定されて前記基板上の回路に電気接続され且つワイヤーハーネスの電線を外部から圧接接続可能とされた圧接端子と、
前記ハウジングに一体または別体に設けられることで、前記基板ならびに前記圧接端子に対する電線圧接箇所を覆うカバーと、
を具備するものであることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法。
【請求項１１】
請求項９又は請求項１０のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、
故障した前記ワイヤーハーネス装着用電子ユニットには、当該基板の回路の断線処理を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法。
【請求項１２】
請求項９又は請求項１０のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、
前記基板を収容保持する基板収容側ハウジングと、該基板収容側ハウジングに着脱自在に取り付けされ、前記電線との圧接箇所を収容する電線圧接側ハウジングとからハウジングが構成されたワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障した場合に、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの基板及び基板収容側ハウジングを交換することによって復旧を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法。
【請求項１３】
請求項９又は請求項１０のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、
前記電線に圧接接続する電線圧接部と、バネ性を持ったバネ性基板接触部とを有し、前記バネ性基板接触部が前記基板上の回路にバネ性によって押圧接触されている圧接端子を備えたワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障した場合に、前記基板のみを交換することによって復旧を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法。
【請求項１４】
請求項９又は請求項１０のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、
前記電線に圧接接続する電線圧接部とプレスフィット部とを有し、前記プレスフィット部が前記基板上の回路に圧入接続されている圧接端子を備えたワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障した場合に、前記基板のみを交換することによって復旧を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネス上に装着された状態で車両に搭載されるワイヤーハーネス装着用電子ユニット及びその復旧方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２５（ａ）、（ｂ）は従来のこの種のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの構成を示す。
【０００３】
このワイヤーハーネス装着用電子ユニット１００は、電子部品１０１を実装した基板１０２と、この基板１０２に固定されてワイヤーハーネスＷＨ内の電線Ｗが圧接によって電気的に接続される圧接端子１０３と、この圧接端子１０３による電線圧接箇所を含めて、この周囲の電線Ｗ及び基板１０２の外周形状に沿って、これらを被覆する熱収縮チューブ１０５と、を備えている。
【特許文献１】特開２０００−２５１９６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のワイヤーハーネス装着用電子ユニット１００においては、基板１０２に直接圧接端子１０３を搭載しているので、電線圧接時の応力が直接基板１０２にかかり、基板１０２が変形したり、その変形に伴って電子部品１０１が脱落したりする不良品発生の問題があった。また、熱収縮チューブ１０５で基板１０２等を覆っているだけであるから、外力が中の基板１０２や電線圧接箇所などに及ぶおそれがあり、ワイヤーハーネスの取り回し時などに十分な注意を払う必要があった。
【０００５】
また、ワイヤーハーネスＷＨに装着されたワイヤーハーネス装着用電子ユニット１００が故障した場合に、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１００をワイヤーハーネスＷＨより取り外し、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスＷＨに再装着することによってワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧を行うのが一般的である。
【０００６】
しかし、このような復旧方法では、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１００をワイヤーハーネスＷＨより取り外す工程が必要であるため、復旧工程が面倒である。また、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１００の圧接端子１０３を電線Ｗより取り外す際に電線Ｗにダメージを与える可能性が高く、信頼性の低い復旧方法となる。
【０００７】
本発明は、上記事情を考慮し、電線圧接時の応力が基板に直接及ばないようにすることができると共に、基板や電線圧接箇所を確実に外力から保護することができるワイヤーハーネス装着用電子ユニットを提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、復旧工程が面倒でなく、しかも、信頼性の高い復旧が可能であるワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する請求項１の発明は、電子部品を搭載した基板と、該基板を収容保持する剛性材料製のハウジングと、該ハウジング内に固定されて前記基板上の回路に電気接続され且つワイヤーハーネスの電線を外部から圧接接続可能とされた圧接端子と、前記ハウジングに一体または別体に設けられることで、前記基板ならびに前記圧接端子に対する電線圧接箇所を覆うカバーと、を具備することを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、前記ハウジングが、上面と下面が開口し、開口した上面と下面の中間に仕切壁を有し、且つ、対向する側壁の下半部にワイヤーハーネスの通過口を有する矩形箱状のものとして構成され、前記仕切壁に形成した貫通孔に前記圧接端子の長手方向の中間部が挿入されることで、電線圧接部を仕切壁の下面側に露出させ、基板接続部を仕切壁の上面側に露出させた状態で、圧接端子が前記ハウジングの仕切壁に支持固定され、更に、前記仕切壁の上側に、該仕切壁と間隔を置いて平行に前記基板を収容保持するための基板支持部が設けられ、前記カバーが、前記ハウジングの上面と下面を塞ぐものとして形成されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、前記基板には、回路の近傍に回路切断用孔が形成されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットである。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、前記ハウジングは、前記基板を収容保持する基板収容側ハウジングと、該基板収容側ハウジングに着脱自在に取り付けされ、前記電線との圧接箇所を収容する電線圧接側ハウジングとから構成されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットである。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項４に記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、前記圧接端子は、前記基板の回路と接続する基板接続側端子部と、該基板接続側端子部に着脱自在に形成され、前記電線に圧接接続する電線接続側端子部とから構成されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットである。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項１または請求項２記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、前記圧接端子は、前記電線に圧接接続する電線圧接部と、バネ性を持ったバネ性基板接触部とを有し、前記バネ性基板接触部が前記基板上の回路にバネ性によって押圧接触されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットである。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項１または請求項２記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、前記圧接端子は、前記電線に圧接接続する電線圧接部と、プレスフィット部とを有し、前記プレスフィット部が前記基板上の回路に圧入接続されていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットである。
【００１６】
請求項８の発明は、請求項６または請求項７記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットであって、前記圧接端子を前記ハウジング内で前記基板に対して一定の間隔を置いた位置に支持固定するホルダーを備えていることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットである。
【００１７】
請求項９の発明は、圧接端子を有するワイヤーハーネス装着用電子ユニットがワイヤーハーネス内の電線に前記圧接端子が圧接接続されることによってワイヤーハーネスに装着され、前記ワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障した場合に、故障した前記ワイヤーハーネス装着用電子ユニットを前記ワイヤーハーネスから取り外すことなく、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットを別途前記ワイヤーハーネスに装着することによって復旧を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法である。
【００１８】
請求項１０の発明は、請求項９記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、新規な前記ワイヤーハーネス装着用電子ユニットは、電子部品を搭載した基板と、該基板を収容保持する剛性材料製のハウジングと、該ハウジング内に固定されて前記基板上の回路に電気接続され且つワイヤーハーネスの電線を外部から圧接接続可能とされた圧接端子と、前記ハウジングに一体または別体に設けられることで、前記基板ならびに前記圧接端子に対する電線圧接箇所を覆うカバーと、を具備するものであることを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法である。
【００１９】
請求項１１の発明は、請求項９又は請求項１０のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、故障した前記ワイヤーハーネス装着用電子ユニットには、当該基板の回路の断線処理を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法である。
【００２０】
請求項１２の発明は、請求項９又は請求項１０のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、前記基板を収容保持する基板収容側ハウジングと、該基板収容側ハウジングに着脱自在に取り付けされ、前記電線との圧接箇所を収容する電線圧接側ハウジングとからハウジングが構成されたワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障した場合に、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの基板及び基板収容側ハウジングを交換することによって復旧を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法である。
【００２１】
請求項１３の発明は、請求項９又は請求項１０のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、前記電線に圧接接続する電線圧接部と、バネ性を持ったバネ性基板接触部とを有し、前記バネ性基板接触部が前記基板上の回路にバネ性によって押圧接触されている圧接端子を備えたワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障した場合に、前記基板のみを交換することによって復旧を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法である。
【００２２】
請求項１４の発明は、請求項９又は請求項１０のいずれかに記載のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法であって、前記電線に圧接接続する電線圧接部と、プレスフィット部とを有し、前記プレスフィット部が前記基板上の回路に圧入接続されている圧接端子を備えたワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障した場合に、前記基板のみを交換することによって復旧を行うことを特徴とするワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧方法である。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１の発明によれば、ワイヤーハーネスの電線をハウジング内に支持固定した圧接端子に圧接接続してカバーを被せることにより、ワイヤーハーネスの途中に直接、ハウジングに収容された基板を実装することができる。従って、コネクタで電線を接続する必要がなく、余分なワイヤーハーネスの取り回しが不要になる。
【００２４】
また、圧接端子は、基板に支持するのではなく、剛性材料製のハウジングに直接固定しているので、電線圧接時の応力が基板に直接かからなくなる。従って、電線圧接時の力により基板が変形したり、その変形に伴って実装部品が脱落したりする不良品の発生を抑えることができ、信頼性の向上が図れる。また、基板の変形のおそれがなくなるので、それだけ作業がやりやすくなり、生産性の向上が図れる。
【００２５】
また、ハウジングやカバーで基板を保護するので、ワイヤーハーネス取り回し時などに基板を傷めるおそれがなく、ワイヤーハーネスに装着した段階でのワイヤーハーネス装着用電子ユニットの信頼性の向上が図れる。
【００２６】
請求項２の発明によれば、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットを組み立てるには、まず、ハウジングの上面開口から電子部品を搭載した基板をハウジング内に収容して基板支持部に固定する。次に、圧接端子をハウジングの仕切壁に形成した貫通孔に挿入して、圧接端子の基板接続部を基板上の回路と電気接続する。この状態でワイヤーハーネス接続工程に進み、この工程で、仕切壁の下面側に露出している各圧接端子の電線圧接部にワイヤーハーネスの各電線をそれぞれ圧接接続する。そして、カバーを被せることにより、基板ならびに圧接端子に対する電線圧接箇所を保護し、ワイヤーハーネスへのワイヤーハーネス装着用電子ユニットの装着を完了する。この状態で、ハウジングおよびカバーにより基板や電線圧接箇所を保護するので、ワイヤーハーネス取り回し時などに基板や電線圧接箇所を傷めるおそれがなく、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットの信頼性と耐衝撃性の向上が図れる。
【００２７】
また、圧接端子の基板接続部側の長さを長くし、仕切壁と基板との間の間隔を広くとることにより、基板の表面側ばかりでなく裏面側にも部品を実装できるようになり、その結果、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットの小型化が図れる。
【００２８】
請求項３の発明によれば、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障し、その近傍に新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスに装着することによって復旧を図る場合にあって、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの機能を回路切断によって停止する場合にその回路切断処理を容易に行うことができる。
【００２９】
請求項４の発明によれば、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障し、その復旧を図る場合にあって、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの基板及び基板収容側ハウジング、つまり、基板収容側のみを新規なものに交換するだけで復旧が可能である。従って、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットの電線圧接側を再利用でき、低コスト化、低工数化を図ることができる。故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの近傍に新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットの装着スペースを確保する必要がなく、電子ユニットの設置スペースの拡大をもたらすこともない。また、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの圧接端子をワイヤーハーネスの電線から取り外さないため、圧接端子を取り外す際のダメージを電線が受けず、信頼性の高い復旧が可能である。
【００３０】
請求項５の発明によれば、請求項４におけるワイヤーハーネス装着用電子ユニットの基板収容側を電線圧接側より取り外すと、圧接端子の基板接続側端子部が電線接続側端子部より分離し、新規な基板収容側を電線圧接側に取り付けると、新規な圧接端子の基板接続側端子部が古い電線接続側端子部に装着されるため、交換作業性が良い。
【００３１】
請求項６の発明によれば、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスから取り外す必要がなく、しかも、基板のみを容易に交換可能であるため、復旧コスト（部品、工数）を最小限に抑えることができる。
【００３２】
請求項７の発明によれば、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスから取り外す必要がなく、しかも、基板のみを容易に交換可能であるため、復旧コスト（部品、工数）を最小限に抑えることができる。
【００３３】
請求項８の発明によれば、全ての圧接端子を基板上の回路に所定のバネ力によって、又は、所定の圧入深さによって接続できる。
【００３４】
請求項９の発明によれば、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスから取り外す必要がなく、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスに装着すれば良いため、復旧工程が面倒なものとならない。また、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの圧接端子をワイヤーハーネスの電線から取り外さないため、圧接端子を取り外す際のダメージを電線が受けず、信頼性の高い復旧が可能である。
【００３５】
請求項１０の発明によれば、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットは、その装着作業時に電線圧接時の応力が基板に直接及ばないようにすることができ、また、ハウジングとカバーによって基板や電線圧接箇所を確実に外力から保護することができる。
【００３６】
請求項１１の発明によれば、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットが故障し、その近傍に新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットを装着することによって復旧を図る場合にあって、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの機能を回路切断によって完全に停止することができる。従って、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットが新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットの機能を阻害する事態を確実に防止できる。
【００３７】
請求項１２の発明によれば、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスから取り外す必要がなく、しかも、基板及び基板収容側ハウジング側のみを容易に交換可能であるため、復旧コスト（部品、工数）を抑えることができる。
【００３８】
請求項１３の発明によれば、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスから取り外す必要がなく、しかも、基板のみを容易に交換可能であるため、復旧コスト（部品、工数）を最小限に抑えることができる。
【００３９】
請求項１４の発明によれば、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスから取り外す必要がなく、しかも、基板のみを容易に交換可能であるため、復旧コスト（部品、工数）を最小限に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００４１】
（第１の実施形態）
図１〜図４は本発明の第１の実施形態を示し、図１はワイヤーハーネス装着用電子ユニットの使用前の状態を示す分解斜視図、図２はワイヤーハーネス装着用電子ユニットを裏返して示す斜視図、図３はワイヤーハーネス装着用電子ユニットに電線を圧接接続した状態を示す横断面図、図４はワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスに装着した状態を示す外観斜視図である。
【００４２】
ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１は、両面に電子部品２１を実装したプリント回路基板等の基板２０と、この基板２０を収容保持する剛性材料製（例えば硬質プラスチック製）のハウジング１０と、このハウジング１０内に固定されて基板２０上の回路（特に図示せず）に電気接続され且つワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗを外部から圧接接続可能とされた複数の圧接端子２２と、ハウジング１０に後から装着されることで、基板２０ならびに圧接端子２２に対する電線圧接箇所を覆うカバー１５，１６と、から構成されている。
【００４３】
ハウジング１０は、上面と下面が開口し、開口した上面と下面の中間に仕切壁１２を有し、且つ、対向する側壁の下半部にワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗ群の通過口１１を有する矩形箱形のものとして構成されている。通過口１１と圧接端子２２の関係は、圧接端子２２に圧接する電線Ｗの延びる方向に通過口１１が位置する関係になっている。また、圧接端子２２は、バラした電線Ｗの並び方向に間隔を開けて複数配置され、各電線Ｗの延在する方向に１列または複数列設けられている。
【００４４】
また、圧接端子２２は、図３に示すように、ハウジング１０の仕切壁１２の下面側に露出させ、基板接続部２２ｂを仕切壁１２の上面側に露出させた状態で、ハウジング１０の仕切壁１２に支持固定されている。この場合、電線圧接部２２ａの根元に段部２２ｃが設けられ、その段部２２ｃが仕切壁１２の下面に突き当たることで、上面側へそれ以上移動しないように圧接端子２２が位置決め固定されている。また、基板接続部２２ｂは、基板２０のスルーホール２０ａに挿入された上で半田付けされることで、基板２０上の回路と電気接続されている。この場合も、基板接続部２２ｂの根元の段部２２ｄが基板２０の下面に突き当たることで、基板２０に対して位置決めされている。
【００４５】
また、ハウジング１０内の仕切壁１２の上側には、周壁の内周面に段部を設けることで、仕切壁１２と間隔を置いて平行に基板２０を収容保持するための基板支持部１３が設けられている。
【００４６】
また、カバー１５，１６は、ハウジング１０の上面と下面を塞ぐものとして形成されており、塞いだ状態でカバー１５，１６をロックできるように、カバー１５，１６とハウジング１０にロック部（ロック突起とロック枠）１７，１８が設けられている。
【００４７】
次に、作用を説明する。
【００４８】
このワイヤーハーネス装着用電子ユニット１を組み立てるには、まず、ハウジング１０の上面開口から電子部品２１を搭載した基板２０をハウジング１０内に収容して基板支持部１３に位置決めする。次に、圧接端子２２をハウジング１０の下面開口から仕切壁１２に形成した各貫通孔１２ａに挿入して、圧接端子２２の基板接続部２２ｂを基板２０上の回路に半田付けする。
【００４９】
この状態でワイヤーハーネス接続工程に進み、この工程で、仕切壁１２の下面側に露出している各圧接端子２２の電線圧接部２２ａにワイヤーハーネスＷＨの各電線Ｗをそれぞれ圧接接続する。そして、カバー１５，１６を被せて、ロック部１７，１８をロックすることにより、基板２０ならびに圧接端子２２に対する電線圧接箇所を保護し、ワイヤーハーネスＷＨへのワイヤーハーネス装着用電子ユニット１の装着を完了する。
【００５０】
この状態で、ハウジング１０およびカバー１５，１６により基板２０や電線圧接箇所を保護することができるので、ワイヤーハーネスＷＨの取り回し時などに基板２０や電線圧接箇所を傷めるおそれがなく、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１の信頼性と耐衝撃性の向上が図れる。
【００５１】
また、ワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗをハウジング１０内に支持固定した圧接端子２２に圧接接続してカバー１５，１６を被せることにより、ワイヤーハーネスＷＨの途中にワイヤーハーネス装着用電子ユニット１を直接装着しているので、コネクタで電線を接続する必要がなく、余分なワイヤーハーネスの取り回しが不要になる。
【００５２】
また、圧接端子２２は、基板２０に支持するのではなく、剛性材料製のハウジング１０に直接固定しているので、電線圧接時の応力が基板２０に直接かからなくなり、従って、電線圧接時の力により基板２０が変形したり、その変形に伴って実装した電子部品２１が脱落したりする不良品発生の問題を解消することができ、信頼性の向上が図れる。また、基板２０の変形のおそれがなくなるので、それだけ作業がやりやすくなり、生産性の向上が図れる。
【００５３】
また、この第１の実施形態のように、圧接端子２２の基板接続部２２ｂ側の長さを長くし、仕切壁１２と基板２０との間の間隔を広くとることにより、基板２０の表面側ばかりでなく裏面側にも電子部品２１を実装できるようになるので、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１に貢献することができる。
【００５４】
（第２の実施形態）
図５〜１１は本発明の第２の実施形態を示し、図５はワイヤーハーネス装着用電子ユニットの装着状態を示す斜視図、図６は図５のＡ−Ａ線断面図、図７はカバーを取り除いた図５のＢ−Ｂ線断面図、図８はワイヤーハーネス装着用電子ユニットのカバーを取り除いた状態の平面図、図９は基板の平面図、図１０は回路切断用治具の正面図、図１１は故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの近傍に新規なワイヤハーネス装着用電子ユニットを装着した状態を示す斜視図である。
【００５５】
図５に示すように、圧接端子２２を有するワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａは、その圧接端子２２をワイヤーハーネスＷＨの各電線Ｗに圧接接続することによってワイヤーハーネスＷＨに装着されている。以下、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａの構成を具体的に説明するが、前記第１の実施形態のものとほぼ同一の構成であるため、同一構成箇所には同一符号を付して説明する。
【００５６】
図６〜図８に示すように、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａは、両面に電子部品２１を実装したプリント回路基板等の基板２０と、この基板２０を収容保持する剛性材料製（例えば硬質プラスチック製）のハウジング１０と、このハウジング１０内に固定されて基板２０上の回路２０ｂ（図８、図９に示す）に電気接続され且つワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗを外部から圧接接続可能とされた複数の圧接端子２２と、ハウジング１０に後から装着されることで、基板２０ならびに圧接端子２２に対する電線圧接箇所を覆うカバー１５，１６と、から構成されている。
【００５７】
ハウジング１０は、上面と下面が開口し、開口した上面と下面の中間に仕切壁１２を有し、且つ、対向する側壁の下半部にワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗ群を通す複数の切欠溝１１ａを有する矩形箱形のものとして構成されている。切欠溝１１ａと圧接端子２２の関係は、圧接端子２２に圧接する電線Ｗの延びる方向に切欠溝１１ａが位置する関係になっている。ハウジング１０の仕切壁１２の下面には、電線Ｗを保持する電線保持部１２ｂが突設されている。又、対向する側壁の仕切壁１２より上半部には、一対の治具ガイド部１９が設けられている。各治具ガイド部１９は、下記する回路切断用治具３０の端部を上方から挿入可能なスライド溝を有する。
【００５８】
基板２０は、図８及び図９に詳しく示すように、その少なくとも上面に導電印刷パターンによる回路２０ｂを有し、この回路２０ｂの内で電源ラインを形成するものの両側近傍には、一対の回路切断用孔２０ｃが形成されている。また、基板２０の両端部には、一対の治具ガイド部１９を回避するための一対の切欠き２０ｄが形成されている。
【００５９】
圧接端子２２は、バラした電線Ｗの並び方向に間隔を開けて複数配置され、各電線Ｗの延在する方向に１列または複数列設けられている。
【００６０】
また、圧接端子２２は、ハウジング１０の仕切壁１２の下面側に露出させ、基板接続部２２ｂを仕切壁１２の上面側に露出させた状態で、ハウジング１０の仕切壁１２に支持固定されている。この場合、一対の電線圧接部２２ａの根元の端面が仕切壁１２の下面に突き当たることで、上面側へそれ以上移動しないように圧接端子２２が位置決め固定されている。また、基板接続部２２ｂは、基板２０のスルーホール２０ａに挿入された上で半田付けされることで、基板２０上の回路２０ｂと電気接続されている。
【００６１】
また、ハウジング１０内の仕切壁１２の上側には、周壁の内周面に段部を設けることで、仕切壁１２と間隔を置いて平行に基板２０を収容保持するための基板支持部１３が設けられている。
【００６２】
また、カバー１５，１６は、ハウジング１０の上面と下面を塞ぐものとして形成されており、塞いだ状態でカバー１５，１６をロックできるように、カバー１５，１６とハウジング１０にロック部（ロック突起とロック枠）１７，１８が設けられている。カバー１６の内面には、一対の電線圧接部２２ａの先端が挿入される電線抜け止め防止部１６ａが設けられている。
【００６３】
次に、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａの復旧工程で使用する回路切断用治具３０を説明する。回路切断用治具３０は、図１０に示すように、絶縁材料製のプレートである。回路切断用治具３０は、その両端の下部に一対の挿入位置決め突部３０ａを有し、中央の下部に切断本体部３０ｂを有する。一対の挿入位置決め突部３０ａの下端が基板２０の切欠き溝２０ｄの周縁に完全に突き当たる位置まで回路切断用治具３０を挿入すると、切断本体部３０ｂが完全に基板２０上の回路２０ｂを切断する挿入深さに達するよう設定されている。
【００６４】
次に、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａが故障した場合の復旧作業（電子ユニットの機能回復作業）を説明する。この復旧作業は、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１ＡをワイヤーハーネスＷＨより取り外すことなく、その近傍に新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂを装着することによって復旧を図る。新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂは、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａと同一構成のものであり、図面の同一構成箇所には同一符号を付して明確化を図る。以下、説明する。
【００６５】
まず、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａのカバー１５をハウジング１０より取り外し、内部の基板２０を露出させる。図７にて仮想線で示すように、開放されたハウジング１０の上方より回路切断用治具３０を挿入し、その両端をハウジング１０の一対の治具ガイド部１９のガイド溝に合わせて奥に挿入する。回路切断用治具３０の両端の挿入位置決め突起部３０ａが基板２０の切欠き溝２０ｄの周縁に突き当たるまで挿入すると、回路切断用治具３０の切断本体部３０ｂが基板２０の回路２０ｂを完全に切断する位置まで挿入される。これで電源ラインの回路２０ｂが切断される。電源ラインの回路２０ｂの切断を終えると、カバー１５をハウジング１０に取り付け、これで故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａ側の処理を終える。
【００６６】
次に、図１１に示すように、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａの近傍のワイヤーハーネスＷＨの位置に、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂを装着する。新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂを装着するには、まず、ハウジング１０の上面開口から電子部品２１を搭載した基板２０をハウジング１０内に収容して基板支持部１３に位置決めする。次に、圧接端子２２をハウジング１０の下面開口から仕切壁１２に形成した各貫通孔１２ａに挿入して、圧接端子２２の基板接続部２２ｂを基板２０上の回路に半田付けする。
【００６７】
この状態でワイヤーハーネス接続工程に進み、この工程で、仕切壁１２の下面側に露出している各圧接端子２２の電線圧接部２２ａにワイヤーハーネスＷＨの各電線Ｗをそれぞれ圧接接続する。そして、カバー１５，１６を被せて、ロック部１７，１８をロックすることにより、基板２０ならびに圧接端子２２に対する電線圧接箇所を保護し、ワイヤーハーネスＷＨへのワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂの装着を完了する。これで、復旧作業が完了する。
【００６８】
以上、説明したような復旧作業を行えば、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１ＡをワイヤーハーネスＷＨから取り外す必要がないため、復旧工程が簡単である。また、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａの圧接端子２２をワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗから取り外さないため、圧接端子２２を取り外す際のダメージを電線Ｗが受けず、信頼性の高い復旧が可能である。
【００６９】
この第２の実施形態では、新規なワイヤハーネス装着用電子ユニット１Ｂとして、電子部品２１を搭載した基板２０と、基板２０を収容保持する剛性材料製のハウジング１０と、ハウジング１０内に固定されて基板２０上の回路２０ｂに電気接続され且つワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗを外部から圧接接続可能とされた圧接端子２２と、基板２０ならびに圧接端子に対する電線圧接箇所を覆うカバー１５，１６とを具備する構成のものを使用した。従って、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂは、その装着作業時に電線圧接時の応力が基板２０に直接及ばないようにすることができ、また、ハウジング１０とカバー１５，１６によって基板２０や電線圧接箇所を確実に外力から保護することができる。
【００７０】
この第２の実施形態では、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂには、基板２０の電源ライン用の回路２０ｂの断線処理を行った。従って、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａが新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂの機能を阻害することを確実に防止できる。また、この第２の実施形態では、電源ラインの回路２０ｂを切断したが、インピーダンスの変化による悪影響を及ぼすような信号ラインの回路がある場合には、その信号ラインの回路も同様に切断することが好ましい。
【００７１】
また、回路切断用治具３０による回路切断作業は、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂの装着作業の前に行ったが、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂの装着作業の後に行っても良い。また、故障内容によってはワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａの機能を停止する必要のない場合があり、このような故障時には回路断線処理を行う必要はない。
【００７２】
この第２の実施形態では、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａと新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂは、同一構成のものを使用した。しかし、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａは、電線Ｗに圧接接続するための圧接端子２２を有するものであれば良く、新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｂも電線Ｗに圧接接続するための圧接端子２２を有し、且つ、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ａに較べて少なくとも同一機能を有するものであれば良い。
【００７３】
（第３の実施形態）
図１２〜図１７は本発明の第３の実施形態を示し、図１２はワイヤーハーネスにワイヤーハーネス装着用電子ユニットを装着した状態を示す斜視図、図１３は図１２のＣ−Ｃ線断面図、図１４は図１２のＤ−Ｄ線断面図、図１５（ａ）は圧接端子の基板接続側端子部の正面図、図１５（ｂ）は圧接端子の基板接続側端子部の側面図、図１６（ａ）は圧接端子の電線接続側端子部の平面図、図１６（ｂ）は圧接端子の電線接続側端子部の正面図、図１６（ｃ）は圧接端子の電線接続側端子部の側面図、図１７は故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧作業を説明するための斜視図である。
【００７４】
図１２に示すように、圧接端子２２を有するワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃは、その圧接端子２２をワイヤーハーネスＷＨの各電線Ｗに圧接接続することによってワイヤーハーネスＷＨに装着されている。以下、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃの構成を具体的に説明するが、前記第２の実施形態のものと同一の構成箇所には同一符号を付してその説明を省略し、異なる構成のみを説明する。
【００７５】
図１３及び図１４に示すように、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃのハウジング４０は、基板２０を収容保持する剛性材料製の基板収容側ハウジング４１と、電線Ｗとの圧接箇所を収容する剛性材料製の電線圧接側ハウジング４２の２部材から構成されている。基板収容側ハウジング４１と電線圧接側ハウジング４２には、双方のハウジング４１，４２を組み合わせた状態でロックできるように、ロック部（ロック突起とロック溝）３１，３２が設けられている。又、基板収容側ハウジング４１の左右の側壁には、ロック部３１，３２間のロックを容易に解除するために、一対の鍔部３３が設けられている。この一対の鍔部３３を利用して基板収容側ハウジング４１をたわみ変形し、左右位置のロック部３１を広げる方向、つまり、ロック解除方向に変移できる。又、双方のハウジング４１，４２の仕切壁３４，３５の互いに対応する位置には、圧接端子３６を貫通させるための貫通孔３４ａ，３５ａが設けられている。
【００７６】
圧接端子３６は、基板２０の回路と接続する基板接続側端子部３７と、電線Ｗに圧接接続する電線接続側端子部３８の２部材から構成されている。基板接続側端子部３７は、図１５（ａ）、（ｂ）に詳しく示すように、基板接続部３７ａとオス接続部３７ｂとこれらの間に配置された一対の鍔部３７ｃとから構成されている。電線接続側端子部３８は、一対の電線圧接部３８ａとメス接続部３８ｂとこれらを連結する連結部３８ｃとから構成されている。圧接端子３６は、基板接続側端子部３７のオス接続部３７ａと電線接続側端子部３８のメス接続部３８ｂ間が圧接接続されることによって合体される。そして、オス接続部３７ｂとメス接続部３８ｂ間を離間することによって分離させることができるようになっている。
【００７７】
図１３及び図１４に示すように、基板接続側端子部３７は、そのオス接続部３７ｂが基板収容側ハウジング４１の貫通孔３４ａより下方に垂下され、基板２０のスルーホール２０ａを貫通した基板接続部３７ａが半田付けされることによって基板２０に支持固定されている。この場合、基板接続側端子部３７の一対の鍔部３７ｃが基板２０の下面に突き当たることで、上面側へそれ以上移動しないように位置決め固定されている。
【００７８】
電線接続側端子部３８は、その電線圧接部３８ａが電線圧接側ハウジング１０Ｂの貫通孔３５ａより下方に垂下され、メス接続部３８ｂが貫通孔３５ａに圧入されることによって電線圧接側ハウジング４２に支持固定されている。この場合、電線圧接部３８ａの根元の端面が電線圧接側ハウジング４２の仕切壁３５の下面に突き当たることで、上面側へそれ以上移動しないように位置決め固定されている。
【００７９】
また、上方のカバー１５は、基板収容側ハウジング４１の上面を塞ぐものとして形成され、下方のカバー１６は、電線圧接側ハウジング４２の下面を塞ぐものとして形成されている。これら各カバー１５，１６をロックできるように、カバー１５，１６と各ハウジング４１，４２にロック部（ロック突起とロック枠）１７，１８が設けられている。カバー１５には、基板２０を保持する基板保持部３９ａが設けられている。カバー１６には、一対の電線圧接部３８ａの先端が挿入される端子保持部３９ｂが設けられている。
【００８０】
また、前記第２の実施形態のように、基板２０の回路を切断するための構造が設けられていない。つまり、基板２０には回路切断用孔が、基板収容側ハウジング４１には一対の治具ガイド部が設けられていない。
【００８１】
次に、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃが故障した場合の復旧作業（電子ユニットの機能回復作業）を説明する。この復旧作業は、基板収容側ハウジング４１とこれに付設されたカバー１５及び圧接端子３６の基板接続側端子部３７を交換することによって復旧を図る。以下、説明の便宜上、基板収容側ハウジング４１、カバー１５，圧接端子３６の基板接続側端子部３７を基板収容側ユニット部４１Ａとし、これと交換する新規な側を基板収容側ユニット部４１Ｂとして説明する。
【００８２】
図１７に示すように、まず、基板収容側ユニット部４１Ａの一対の鍔部３３を上方に引っ張り、ロック部３１，３２のロックを解除し、基板収容側ユニット部４１Ａを電線圧接側ハウジング４２より上方側に離脱させる。この際に、圧接端子３６は、基板接続側端子部３７と電線接続側端子部３８に分離される。次に、新規な基板収容側ユニット部４１Ｂを電線圧接側ハウジング４２に組み付ける。この組付け過程で、新規な基板収容側ユニット４１Ｂの基板接続側端子部３７と電線圧接側ハウジング４２内の電線接続側端子部３８間が圧接接続される。これで、復旧作業が完了する。
【００８３】
以上、この第３の実施形態では、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃが故障し、その復旧を図る場合にあって、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃの基板２０及び基板収容側ハウジング４１、つまり、基板収容側のみを新規なものに交換するだけで復旧が可能である。従って、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃの電線接続側を再利用でき、低コスト化、低工数化を図ることができる。故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃの近傍に新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットの装着スペースを確保する必要がなく、電子ユニットの設置スペースの拡大をもたらすこともない。
【００８４】
また、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃの圧接端子３６をワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗから取り外さないため、圧接端子３６を取り外す際のダメージを電線Ｗが受けず、信頼性の高い復旧が可能である。
【００８５】
この第３の実施形態では、圧接端子３６は、基板２０の回路と接続する基板接続側端子部３７と、基板接続側端子部３７に着脱自在に形成され、電線Ｗに圧接接続する電線接続側端子部３８とから２部材で構成されている。従って、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｃの基板収容側を電線圧接側より取り外すと、圧接端子３６の基板接続側端子部３７が電線接続側端子部３８より分離し、新規な基板収容側を電線圧接側に取り付けると、新規な圧接端子３６の基板接続側端子部３７が古い電線接続側端子部３８に装着するため、交換作業性が良い。尚、前記第１及び第２の実施形態のように一体品の圧接端子２２として構成しても良い。但し、この場合には、故障した基板接続側を取り外す際に圧接端子２２の半田付けを除去し、新規な基板圧接側を組付けた後に圧接端子２２を基板２０の回路に半田付けする必要がある。
【００８６】
（第４の実施形態）
図１８〜図２３は本発明の第４の実施形態を示し、図１８はワイヤーハーネスにワイヤーハーネス装着用電子ユニットを装着した状態を示す斜視図、図１９は図１８のＥ−Ｅ線断面図、図２０は図１９のＦ−Ｆ線断面図、図２１は圧接端子の基板側の長さ寸法とホルダーの高さ寸法の関係を示す断面図、図２２は基板の平面図、図２３（ａ）は圧接端子の正面図、図２３（ｂ）は圧接端子の側面図である。
【００８７】
図１８に示すように、圧接端子５０を有するワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｄは、その圧接端子５０をワイヤーハーネスＷＨの各電線Ｗに圧接接続することによってワイヤーハーネスＷＨに装着されている。以下、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｄの構成を具体的に説明するが、前記第１の実施形態のものとほぼ同一の構成箇所には同一符号を付して説明する。
【００８８】
図１８〜図２０に示すように、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｄは、両面に電子部品２１を実装したプリント回路基板等の基板２０と、この基板２０を収容保持する剛性材料製（例えば硬質プラスチック製）のハウジング１０と、このハウジング１０内に収容されるホルダー５１と、このホルダー５１に固定されて基板２０上の回路２０ｂ（図２２に示す）に電気接続され且つワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗを外部から圧接接続可能とされた複数の圧接端子５０と、ハウジング１０に後から装着されることで、基板２０ならびに圧接端子２２に対する電線圧接箇所を覆う上方のカバー５２と、から構成されている。
【００８９】
ハウジング１０は、上面が開口する矩形箱形状のものとして構成されている。開口した上面側の対向する側壁には、ワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗ群を通す複数の切欠溝１１ａが形成されている。切欠溝１１ａと圧接端子５０の関係は、圧接端子５０に圧接する電線Ｗの延びる方向に切欠溝１１ａが位置する関係になっている。
【００９０】
ハウジング１０の左右の内面には、基板２０を支持する左右一対の基板支持部１３が一体に突設されている。この一対の基板支持部１３上に基板２０が載置されている。基板２０には、図２２に詳しく示すように、その少なくとも上面に導電印刷パターンによる回路２０ｂが形成されている。圧接端子５０が下方位置に相当する回路２０ｂの位置には、他の箇所よりも広いランド部２０ｅが形成されている。
【００９１】
ホルダー５１は、端子支持プレート５１ａと、この端子支持プレート５１ａの左右両端より垂下された一対の垂設部５１ｂとから構成されており、この一対の垂設部５１ｂが基板２０上に載置されている。端子支持プレート５１ａには、図２１に詳しく示すように、圧入孔５１ｃと貫通孔５１ｄの組が適所に形成されており、圧入孔５１ｃによって圧接端子５０が支持固定されている。圧接端子５０のバネ性基板接触部５０ｃは、貫通孔５１ｄを介してホルダー５１の下方に垂下されている。
【００９２】
圧接端子５０は、バラした電線Ｗの並び方向に間隔を開けて複数配置されている。各圧接端子５０は、図２２（ａ）、（ｂ）に詳しく示すように、電線Ｗに圧接接続する電線圧接部５０ａと、この電線圧接部５０ａの一端側より延設され、ホルダー５１の圧入孔５１ｃに圧入するための圧入爪部５０ｂと、電線圧接部５０ａの他端側より延設され、バネ性を持ったバネ性基板接触部５０ｃとから構成されている。電線圧接部５０ａの下面からバネ性基板接触部５０ｃの下端までの長さＬ１は、ホルダー５１の垂設部５１ｂの高さＨ１より長く設定されている（図２１参照）。これによって、バネ性基板接触部５０ｃは、図１９及び図２０に示すように、そのバネ性によって基板２０の回路２０ｂのランド部２０ｅに押圧接触されている。
【００９３】
上方のカバー５２は、ハウジング１０の上面を塞ぐものとして形成されており、塞いだ状態でカバー５２をロックできるように、カバー５２とハウジング１０にロック部（ロック突起とロック枠）１７，１８が設けられている。カバー５２の内面には、一対の電線圧接部５０ａの先端が挿入される電線抜け止め防止部５２ａが設けられている。
【００９４】
次に、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｄが故障した場合の復旧作業（電子ユニットの機能回復作業）を説明する。この復旧作業は、基板２０のみを交換することによって復旧を図る。説明の便宜上、故障した古い基板を２０とし、新規な基板を２０Ａとして説明する。
【００９５】
まず、上方のカバー５２とハウジング１０間のロック部１７，１８のロックを解除し、カバー５２を取り外す。次に、ハウジング１０内よりホルダー５１及び古い基板２０の順に取り出す。次に、新規な基板２０Ａをハウジング１０内に収容し、その上からホルダー５１を収容する。ホルダー５１を収容すると、ホルダー５１に支持固定された各圧接端子５０のバネ性基板接触部５０ｃが基板２０の回路２０ｂ上に当接される。その後、ハウジング１０の上方にカバー５２を取り付ける。すると、カバー５２を介してホルダー５１が下方に押圧され、この押圧力によって圧接端子５０のバネ性基板接触部５０ｃが基板２０の回路２０ｂに押圧接触される。これによって、圧接端子５０と基板２０の回路２０ｂ間が電気接続される。以上によって、復旧作業が完了する。
【００９６】
以上、この第４の実施形態では、ワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｄが故障し、その復旧を図る場合にあって、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｄの基板２０のみを新規なものに交換するだけで復旧が可能である。従って、復旧コスト（部品、工数）を最小限に抑えることができる。故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｄの近傍に新規なワイヤーハーネス装着用電子ユニットの装着スペースを確保する必要がなく、電子ユニットの設置スペースの拡大をもたらすこともない。
【００９７】
また、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニット１Ｄの圧接端子５０をワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗから取り外さないため、圧接端子５０を取り外す際のダメージを電線Ｗが受けず、信頼性の高い復旧が可能である。
【００９８】
図２４（ａ）は第４実施形態の変形例に係る圧接端子の正面図、図２４（ｂ）はその圧接端子の側面図である。
【００９９】
図２４（ａ）、（ｂ）に示すように、圧接端子６０は、電線に圧接接続する電線圧接部６０ａと、この電線圧接部６０ａの一端側より延設され、ホルダーの圧入孔に圧入するための圧入爪部６０ｂと、電線圧接部６０ａの他端側より延設されたプレスフィット部６０ｃとから構成されている。電線圧接部６０ａの下面からプレスフィット部６０ｃの下端までの長さＬ２は、ホルダーの垂設部の高さＨ１（図２１参照）より長く設定されている。これによって、プレスフィット部６０ｃが基板上の回路に圧入接続されるようになっている。プレスフィット部６０ｃと基板との間は、半田付けされない。
【０１００】
この変形例の圧接端子６０を利用した場合にあっても、前記第４の実施形態と同様の作用・効果が得られる。
【０１０１】
第１〜第４実施形態では、圧接端子２２，３６，５０，６０は、基板２０の片面の回路２０ｂ，（図示せず）とのみ電気接続するよう構成されているが、基板２０の両面の回路と電気接続するよう構成すれば、基板２０とワイヤーハーネスＷＨの接続点数を増やすことができる。
【０１０２】
第１〜第４実施形態では、カバー１５，１６，５２はハウジング１０や基板収容側ハウジング４１や電線圧接側ハウジング４２に別体にて形成されているが、ヒンジ部等を介してハウジング１０等に一体に形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示し、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットの使用前の状態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を示し、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットを裏返して示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示し、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットに電線を圧接接続した状態を示す横断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態を示し、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットをワイヤーハーネスに装着した状態を示す外観斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示し、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットの装着状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示し、図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態を示し、カバーを取り除いた図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態を示し、ワイヤーハーネス装着用電子ユニットのカバーを取り除いた状態の平面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態を示し、基板の平面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態を示し、回路切断用治具の正面図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態を示し、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの近傍に新規で正常なワイヤハーネス装着用電子ユニットを装着した状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態を示し、ワイヤーハーネスにワイヤーハーネス装着用電子ユニットを装着した状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態を示し、図１２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態を示し、図１２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１５】本発明の第３の実施形態を示し、（ａ）は圧接端子の基板接続側端子部の正面図、（ｂ）は圧接端子の基板接続側端子部の側面図である。
【図１６】本発明の第３の実施形態を示し、（ａ）は圧接端子の電線接続側端子部の平面図、（ｂ）は圧接端子の電線接続側端子部の正面図、（ｃ）は圧接端子の電線接続側端子部の側面図である。
【図１７】本発明の第３の実施形態を示し、故障したワイヤーハーネス装着用電子ユニットの復旧作業を説明するための斜視図である。
【図１８】本発明の第４の実施形態を示し、ワイヤーハーネスにワイヤーハーネス装着用電子ユニットを装着した状態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第４の実施形態を示し、図１８のＥ−Ｅ線断面図である。
【図２０】本発明の第４の実施形態を示し、図１９のＦ−Ｆ線断面図である。
【図２１】本発明の第４の実施形態を示し、圧接端子の基板側の長さ寸法とホルダーの高さ寸法の関係を示す断面図である。
【図２２】本発明の第４の実施形態を示し、基板の平面図である。
【図２３】本発明の第４の実施形態を示し、（ａ）は圧接端子の正面図、図２３（ｂ）は圧接端子の側面図である。
【図２４】（ａ）は第４の実施形態の変形例に係る圧接端子の正面図、（ｂ）はその圧接端子の側面図である。
【図２５】（ａ）は従来例のワイヤーハーネス装着用電子ユニットの斜視図、（ｂ）はその縦断面図である。
【符号の説明】
【０１０４】
１，１Ａ〜１Ｄ  ワイヤーハーネス装着用電子ユニット
１０  ハウジング
１１  通過口
１２  仕切壁
１３  基板支持部
１５，１６，５２  カバー
２０  基板
２０ｂ  回路
２０ｃ  回路切断用孔
２１  電子部品
２２  圧接端子
２２ａ  電線圧接部
２２ｂ  基板接続部
３４，３５  仕切壁
３６  圧接端子
３７  基板接続側端子部
３８  電線接続側端子部
４０  ハウジング
４１  基板収容側ハウジング
４２  電線圧接側ハウジング
５０  圧接端子
５０ａ  電線圧接部
４０ｃ  バネ性基板接触部
６０  圧接端子
６０ａ  電線圧接部
６０ｃ  プレスフィット部
ＷＨ  ワイヤーハーネス
Ｗ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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