(57)【要約】【課題】処理対象ガスに含まれる除去対象成分の濃度が急激に変動した場合でも、除去対象成分の濃度が十分に低濃度になるまで除去可能とする。【解決手段】排ガスＧＡに対して除去溶液を散水し、当該排ガスＧＡから除去対象成分を除去する散水塔１６を装置本体１１に設け、前記装置本体１１に設けた排ガス導入管１２から導入した排ガスＧＡから前記散水塔１６により除去対象成分を除去し、前記装置本体１１に設けた排ガス排出管１３から排出する湿式排ガス処理装置１０を複数有し、前記湿式排ガス処理装置１０同士の排ガス排出管１３と排ガス導入管１２とを連結管１５を介して接続して、複数の前記湿式排ガス処理装置１０を直列に連結した。【選択図】図１
2008036513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象ガスに対して除去溶液を散水し、当該処理対象ガスから除去対象成分を除去する散水手段を装置本体に設け、前記装置本体に設けた導入口から導入した処理対象ガスから前記散水手段によって除去対象成分を除去し、前記装置本体に設けた排出口から排出する湿式ガス処理装置を複数有し、
前記湿式ガス処理装置同士の排出口と導入口とを連結管を介して接続して、複数の前記湿式ガス処理装置を直列に連結したことを特徴とするガス処理ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のガス処理ユニットにおいて、
前記湿式ガス処理装置のそれぞれの散水手段の散水量を、前記処理対象ガスに含まれている除去対象成分の濃度に応じて調整することを特徴とするガス処理ユニット。
【請求項３】
請求項１または２に記載のガス処理ユニットにおいて、
前記散水手段により散水された除去溶液を浄化する液体浄化手段を前記湿式ガス処理装置のそれぞれに設け、前記湿式ガス処理装置のそれぞれが独立して前記除去溶液を環流利用することを特徴とするガス処理ユニット。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のガス処理ユニットの排出側に、前記処理対象ガスに含まれている難溶解性及び疎水性の除去対象成分を除去する乾式ガス処理装置を設けたことを特徴とするガス処理システム。
【請求項５】
請求項４に記載のガス処理システムにおいて、
前記乾式ガス処理装置は、
紫外線の照射によって光触媒反応を生じて前記除去対象成分を酸化分解する紫外線酸化ユニットを有することを特徴とするガス処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理対象ガスに含まれる除去対象成分を除去するためのガス処理ユニット、及び、当該ガス処理ユニットを有したガス処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品工場や種々のプラントから排出される排ガス中には、比較的高濃度の臭気物質や有機化合物（ＶＯＣ：Volatile Organic Compounds）といった、そのまま外部に排出すると環境を害する恐れがある成分（以下、「除去対象成分」と言う）が含まれている。そこで、このような排ガスから除去対象成分を環境基準に適合するレベルまで除去するための排ガス処理装置が広く一般に用いられている。
この種の排ガス処理装置としては、除去対象成分を水や薬液等に溶解させて除去する薬液除去法を用いた湿式ガス処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２７５８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の湿式ガス処理においては、処理対象ガスに含まれる除去対象成分の濃度が急激に増大した場合には、除去対象成分をその濃度が低濃度になるまで除去するのが難しい、といった問題がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、処理対象ガスに含まれる除去対象成分の濃度が急激に変動した場合でも、除去対象成分の濃度が十分に低濃度になるまで除去可能なガス処理ユニットおよびガス処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明は、処理対象ガスに対して除去溶液を散水し、当該処理対象ガスから除去対象成分を除去する散水手段を装置本体に設け、前記装置本体に設けた導入口から導入した処理対象ガスから前記散水手段によって除去対象成分を除去し、前記装置本体に設けた排出口から排出する湿式ガス処理装置を複数有し、前記湿式ガス処理装置同士の排出口と導入口とを連結管を介して接続して、複数の前記湿式ガス処理装置を直列に連結したことを特徴とするガス処理ユニットを提供する。
【０００５】
また本発明は、上記ガス処理ユニットにおいて、前記湿式ガス処理装置のそれぞれの散水手段の散水量を、前記処理対象ガスに含まれている除去対象成分の濃度に応じて調整することを特徴とする。
【０００６】
また本発明は、上記ガス処理ユニットにおいて、前記散水手段により散水された除去溶液を浄化する液体浄化手段を前記湿式ガス処理装置のそれぞれに設け、前記湿式ガス処理装置のそれぞれが独立して前記除去溶液を環流利用することを特徴とする。
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、上記いずれかに記載のガス処理ユニットの排出側に、前記処理対象ガスに含まれている難溶解性及び疎水性の除去対象成分を除去する乾式ガス処理装置を設けたことを特徴とするガス処理システムを提供する。
【０００８】
また本発明は、上記ガス処理システムにおいて、前記乾式ガス処理装置は、紫外線の照射によって光触媒反応を生じて前記除去対象成分を酸化分解する紫外線酸化ユニットを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、複数の湿式ガス処理装置を直列に連結し、処理対象ガスに含まれている除去対象成分の除去を多段に処理するようにしたため、除去対象成分の濃度が変動しても、除去対象成分を十分に低濃度になるまで除去可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本実施形態に係る排ガス処理システム１の全体構成を概略的に示す図である。この図に示すように、排ガス処理システム１は、工場や各種プラント等の排ガス発生源２で発生した排ガス（処理対象ガス）ＧＡから除去対象成分を除去するものであり、除去対象成分を液体に溶解させて除去する湿式排ガス処理ユニット３と、当該湿式排ガス処理ユニット３の排出側に接続され、除去対象成分を光触媒により酸化処理して除去する乾式排ガス処理装置４と、上記湿式排ガス処理ユニット３にて使用された液体を浄化する液体浄化装置５とを有している。
【００１１】
ここで、上記除去対象成分としては、揮発性有機化合物（以下、「ＶＯＣ」と言う。ＶＯＣ：Volatile Organic Compounds）や臭気物質等が挙げられる。
上記ＶＯＣは、大気中に気体として存在する有機化合物の総称であり、代表的な物質として、主に芳香族有機炭素のトルエンやキシレン、ハロアルカン類のジクロロメタン及びハロアルケン類のトリクロロエチレン等が挙げられる。このようなＶＯＣは、塗料、印刷および接着剤などに幅広く利用されているが、大気汚染の直接的原因である浮遊粒子状物質（ＳＰＭ：Suspended Particulate Matter）や光化学オキシダント（Ｏｘ：Oxidant）などの発生に起因する物質とされている。
【００１２】
また、上記臭気物質とは、ここでは人の嗅覚において匂いとして感知される物質を指し、不快な匂いである「悪臭」のみならず、好ましい匂いである「芳香」をも含む概念の言葉としても使用される。上記「悪臭」とは、人に不快を感じさせる物質の総称であり、その原因物質は、一般に、（１）アンモニア等の窒素化合物、（２）ホルムアルデヒド等のアルデヒド類、（３）硫化水素などのイオウ化合物、（４）トルエンなどの炭化水素、（５）酪酸などの脂肪酸類、（６）塩素などのハロゲン元素などがある。また、香水など通常は芳香として感じるにおいも人によっては強い場合は悪臭と感じることもあり、芳香同士の複合臭も必ずしも好ましい匂いとなるとは限らず悪臭となる場合もある。
【００１３】
このように、臭気物質やＶＯＣと言っても非常に多くの物質が該当し、また液体に対する溶解性の点でも、溶解性のある物質もあれば、疎水性物質や難溶解性物質のように溶解性が低い物質も存在する。そこで、排ガス処理システム１では、液体に対する溶解性の高低に応じて、湿式排ガス処理ユニット３と乾式排ガス処理装置４とによって２つの異なる排ガス処理を施すことで多種の物質を除去可能としている。
【００１４】
以下、排ガス処理システム１が備える湿式排ガス処理ユニット３、乾式排ガス処理装置４及び液体浄化装置５のそれぞれの構成について詳細に説明する。
図２は湿式排ガス処理ユニット３の構成を示す図であり、図２（Ａ）は正面側からみた図、図２（Ｂ）は側面側からみた図である。図１及び図２に示すように、湿式排ガス処理ユニット３は、２つの湿式排ガス処理装置（湿式スクラバー）１０Ａ及び１０Ｂを有し、これら湿式排ガス処理装置１０Ａ及び１０Ｂは互いに略同一の構成を有している。以下の説明においては、互いを特に区別する必要が無い場合、湿式排ガス処理装置に同一の符号１０を付して説明することにする。
【００１５】
湿式排ガス処理装置１０は、上下に延びた縦長の装置本体１１を有し、この装置本体１１の側面であって装置本体１１の中央よりも下側に排ガス導入管１２が設けられると共に、装置本体１１の天辺に排ガス排出管１３が設けられている。また、排ガスＧＡを送り込むブロアー１４が一方の湿式排ガス処理装置１０Ａの排ガス導入管１２に接続され、また、この湿式排ガス処理装置１０Ａの排ガス排出管１３が他方の湿式排ガス処理装置１０Ｂの排ガス導入管１２と連結管１５を介して接続されることで、各湿式排ガス処理装置１０Ａ、１０Ｂが直列に接続されている。これにより、ブロアー１４により送り込まれた排ガスＧＡが湿式排ガス処理装置１０Ａ及び湿式排ガス処理装置１０Ｂを順に経由し、それぞれの湿式排ガス処理装置１０Ａ、１０Ｂにて処理される。
【００１６】
各装置本体１１内には、上記ブロアー１４の送風により、排ガス導入管１２から装置本体１１天辺の排ガス排出管１３に向かう排ガスＧＡの流れが生じており、この排ガスＧＡの流路Ｒ１上には、排ガスＧＡから除去対象成分を除去する散水塔１６が配設されている。この散水塔１６は、排ガスＧＡに含まれる除去対象成分の化合物分子を薬液や水等（以下、「除去溶液」と言う）の液滴に捕集して分離するユニットである。
【００１７】
具体的には、散水塔１６は、排ガスＧＡに除去溶液を散水して当該排ガスＧＡに含まれた除去対象成分を液滴に溶解させて除去する散水部２０と、散水部２０の下方に配置され、散水部２０から散水された除去溶液がしみ込むことで充填される充填剤２１とを有している。この充填剤２１は、例えばプラスチック製材料から構成される。
また、散水部２０と、上記排ガス排出管１３との間には、金属線を編んでなるデミスター１７が配設されており、排ガス排出管１３に向かって流れる排ガスＧＡに含まれたミスト状の液滴がデミスター１７によって回収される。
【００１８】
以上の構成の下、ブロアー１４が作動されると、前段の湿式排ガス処理装置１０Ａの排ガス導入管１２から排ガスＧＡが導入され、当該湿式排ガス処理装置１０Ａの装置本体１１内を流路Ｒ１に沿って流れる。このとき、排ガスＧＡは、先ず充填剤２１を通過し、その通過の際に除去溶液と気液接触して当該除去溶液に溶解性を有する物質成分が除去される。次いで、排ガスＧＡは、散水部２０から散水されている除去溶液の液滴と気液接触して除去対象成分が除去される。その後、排ガスＧＡは、排ガス排出管１３及び連結管１５を介して後段の湿式排ガス処理装置１０Ｂに導入され同様にして除去対象成分が除去された後、上記乾式排ガス処理装置４に導入されることとなる。
【００１９】
なお、湿式排ガス処理ユニット３は、散水部２０から散水された除去溶液を液体浄化装置５を経由して再度散水部２０に戻すための循環経路を有するが、これについては、後に液体浄化装置５と共に説明する。
また、前掲図１に示すように、排ガス処理システム１は、排ガス発生源２にて発生した排ガスＧＡに含まれる除去対象成分の濃度を検出する濃度センサ８と、この濃度センサ８の検出濃度に基づいて、上記湿式排ガス処理ユニット３における湿式排ガス処理装置１０の稼働台数及び散水量を制御する制御装置９とをさらに備えているが、この制御装置９による制御動作についても後に詳述することとする。
【００２０】
図３は乾式排ガス処理装置４の構成を示す図である。この図に示すように、乾式排ガス処理装置４は、上下に延びた縦長の直方体に形成された装置本体４０を有し、その底部には移動用のキャスター４１が設けられており、また、装置本体４０の側面下方には装置本体４０に排ガスＧＡを導入する排ガス導入管４２が設けられている。この排ガス導入管４２には、上記湿式排ガス処理ユニット３における後段の湿式排ガス処理装置１０Ｂと接続する接続管４３が連結され、湿式排ガス処理ユニット３にて処理された排ガスＧＡが導入される。
【００２１】
また、装置本体４０の天辺には、当該装置本体４０に導入された排ガスＧＡを外部に吐出するための吸気ファン４４が設けられており、吸気ファン４４の作動によって、排ガス導入管４２から吸気ファン４４に向かう排ガスＧＡの流れが生じる。この排ガスＧＡの流路Ｒ２に沿った上流側に脱臭ユニット４５、下流側に酸化処理ユニット４６がそれぞれ配設されている。
脱臭ユニット４５は、湿式排ガス処理ユニット３からの排ガスＧＡを脱臭するものであり、土壌４７Ａが充填された土壌カートリッジ４７と、土壌４７Ａの表面に水を散水する散水管４８と、土壌４７Ａの表面を照明する蛍光灯４９とを備えている。
【００２２】
土壌カートリッジ４７は、排ガス導入管４２から導入された排ガスＧＡを全て土壌４７Ａを通過させるようにすべく、装置本体４０を上下に完全に仕切るように内設されている。また、土壌４７Ａには排ガスＧＡ中の臭気物質を分解する光合成細菌や藻類等の微生物が存在し、排ガスＧＡが土壌４７Ａを通過することで排ガスＧＡの生物脱臭が行われる。散水管４８による散水及び蛍光灯４９による光の照射は、上記微生物の増殖を促すためのものである。
また、排ガスＧＡが土壌カートリッジ４７を通過する際には、湿式排ガス処理ユニット３を経由することで多湿状態となった排ガスＧＡの水分が土壌４７Ａに吸収されるため、その排ガスＧＡの除湿も行われることとなる。なお、土壌４７Ａに貯留された水分は土壌カートリッジ４７から滴下し装置本体４０の底面に形成されたドレン口５０から外部に排出される。
【００２３】
酸化処理ユニット４６は、板状に形成された通気性を有するセラミックス（焼結体）に例えば酸化チタン（ＴｉＯ2）等の光触媒を担持させてなる光触媒層５１と、この光触媒層５１の表面全体に紫外線を照射して光触媒層５１にて光触媒反応を生じさせる紫外線ランプユニット５２とを有した紫外線酸化ユニット５３を複数段（図示例では３段）備えている。
【００２４】
以上の構成の下、乾式排ガス処理装置４にあっては、排ガス導入管４２から装置本体４０内に導入された排ガスＧＡは、脱臭ユニット４５を通過する際に除湿が行われ、次いで、酸化処理ユニット４６を通過する際に、光触媒反応により、排ガスＧＡに含まれる除去対象成分、すなわち、湿式排ガス処理ユニット３にて除去されなかった疎水性及び難溶解性の除去対象成分が酸化分解されてから、上記吸気ファン４４から外部に排出される。
【００２５】
次に、図４は上述の液体浄化装置５の構成を示す図であり、図４（Ａ）は縦断面図、図４（Ｂ）は横断面図である。
この液体浄化装置５は、前掲図１に示すように、湿式排ガス処理ユニット３が備える湿式排ガス処理装置１０ごとに１台ずつ設けられており、各液体浄化装置５は、湿式排ガス処理装置１０にて使用された除去溶液（以下、「使用済溶液」と言う）を浄化し、再度、湿式排ガス処理装置１０に環流させるものである。その構成について詳細には、図４に示すように、液体浄化装置５は、使用済溶液を浄化する円筒状の浄化ユニット６０を支持体５９に支持して構成されている。
【００２６】
浄化ユニット６０は、円筒状の反応容器６１と、複数本（図示例では３本）の紫外線ランプ６２とを有し、各紫外線ランプ６２が石英ガラス製のジャケット６３に収容され、各ジャケット６３が上記反応容器６１内で支持部６４にて支持されている。また、反応容器６１の底部近傍には、オゾンガスや過酸化水素水等の酸化剤を反応容器６１内に注入するための酸化剤注入口６７が設けられている。
さらに、反応容器６１の上端部側には使用済溶液を反応容器６１内に導入する導入口６５が、下端部側には浄化後の使用済溶液（以下、「浄化溶液」と言う）を排出する排出口６６がそれぞれ設けられており、これら導入口６５及び排出口６６が上記湿式排ガス処理装置１０に接続されている。
【００２７】
湿式排ガス処理装置１０との接続について詳細には、前掲図２に示すように、湿式排ガス処理装置１０の散水部２０は、除去溶液の加圧水を噴射するシャワーパイプ２２と、このシャワーパイプ２２に除去溶液を供給する供給ポンプ２３と、シャワーパイプ２２及び供給ポンプ２３の吐出口２３Ａとを接続する給水管２４と、給水管２４に設けられ吸水量を検出する流量計２５とを有して構成されており、上記供給ポンプ２３の吸込側に、液体浄化装置５の排出口６６が接続されている。このとき、供給ポンプ２３と排出口６６との間には、一定量の浄化溶液を貯留するための図示せぬリザーバタンクが設けられている。
また、前掲図２に示すように、湿式排ガス処理装置１０の装置本体１１の底部には、装置本体１１内に溜まる除去溶液を排出するためのドレインバルブ２６が設けられており、このドレインバルブ２６に、液体浄化装置５の導入口６５が接続されている。
【００２８】
そして、液体浄化装置５の導入口６５から反応容器６１に使用済溶液が導入されると、注入したオゾンガス又は過酸化水素水への紫外線ランプ６２の紫外線照射により液体中に生成されたヒドロキシラジカルを用いて使用済溶液中の有機化合物を酸化分解する、いわゆる促進酸化処理が行われる。この促進酸化処理により、使用済溶液に溶け込ませた除去対象成分、特に、有機化合物が最終的に二酸化炭素と水に酸化分解されることで、使用済溶液が浄化され、浄化溶液として排出口６６から排出されることとなる。
なお、使用済溶液中に有機化合物以外の物質が溶解している場合には、その物質に応じた除去装置を別途設けるようにしても良い。
【００２９】
このように、本実施形態では、湿式排ガス処理装置１０では除去溶液を循環して使用するため除去溶液が廃水として排出されることがない完全クローズなシステムが構築され、また、当該除去溶液が常に浄化して使用されるため、当該湿式排ガス処理装置１０での除去対象物質の除去率低下を防止することができる。
【００３０】
次いで、本実施形態に係る排ガス処理システム１の動作について説明する。
上述したように、排ガス処理システム１には、排ガス発生源２にて発生した排ガスＧＡに含まれる除去対象成分の含有濃度を検出する濃度センサ８が、排ガス発生源２と湿式排ガス処理ユニット３とを結ぶ接続経路７（図１参照）上に設けられており、この濃度センサ８の検出濃度に基づいて、制御装置９が、湿式排ガス処理ユニット３における湿式排ガス処理装置１０の稼働台数及び散水量を制御する。なお、湿式排ガス処理装置１０の稼働とは散水部２０によって散水を行って除去対象成分の除去を行うことを指す。
【００３１】
具体的には、制御装置９は、図５に示すように、除去対象成分の含有濃度に対する４つの閾値Ｄｔｈ１〜Ｄｔｈ３（閾値Ｄｔｈ１＜閾値Ｄｔｈ２＜閾値Ｄｔｈ３）及び閾値「０」（含有濃度が「０」）を有している。
閾値Ｄｔｈ１は、湿式排ガス処理装置１０を１台だけ稼働させ、なおかつ、その散水量を少なくしても十分な除去率を達成可能な含有濃度の閾値であり、閾値Ｄｔｈ２は、湿式排ガス処理装置１０を１台だけ稼働させ、なおかつ、その散水量を多くすれば十分な除去率を達成可能な含有濃度の閾値である。
また、閾値Ｄｔｈ３は、湿式排ガス処理装置１０を２台とも稼働させ、かつ、それぞれの散水量が少なくとも十分な除去率を達成可能な含有濃度の閾値であり、この閾値Ｄｔｈ３以上においては、湿式排ガス処理装置１０を２台とも稼働させ、かつ、それぞれの散水量を共に多くすることになる。
【００３２】
そして、制御装置９は、上記濃度センサ８にて検出された含有濃度と各閾値Ｄｔｈ１〜Ｄｔｈ３とを比較し、湿式排ガス処理装置１０の稼働台数、及び、その湿式排ガス処理装置１０の散水量を決定することとなる。
なお、湿式排ガス処理装置１０を１台だけ稼働させる場合には、排ガスＧＡが最初に導入される前段の湿式排ガス処理装置１０Ａを稼働させることとし、これにより、除去対象成分を高濃度に含む排ガスＧＡが後段の湿式排ガス処理装置１０Ｂに流入するのが防止され、比較的低濃度の除去対象成分の除去が要求される後段の湿式排ガス処理装置１０Ｂの除去能力低下を防止することが可能となる。
また、上記閾値Ｄｔｈ１〜Ｄｔｈ３と、湿式排ガス処理装置１０の稼働台数及び散水量との対応関係はあくまでも一例にすぎず、例えば、除去対象成分の含有濃度に応じて散水量を大量、中量、小量の３段階に分ける等といった、より多くの閾値Ｄｔｈを設定するようにしても良い。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態によれば、湿式排ガス処理装置１０Ａ、１０Ｂを連結管１５を介して接続して直列に連結して湿式排ガス処理ユニット３を構成したため、排ガスＧＡに含まれている除去対象成分の除去を多段で行われることとなり、除去対象成分を十分に低濃度になるまで除去可能となる。
【００３４】
詳述すると、従来のように１台の排ガス処理装置のみを用いて排ガス処理を行った場合、その除去率が例えば９０％であるときに、１０ｐｐｍの除去対象成分を含む排ガスＧＡが排ガス処理装置に流入すると、１ｐｐｍ（＝１０ｐｐｍ×０．１）まで除去対象成分の濃度を低下させることが可能である。しかしながら、除去対象成分の濃度が１００ｐｐｍまで急増すると、１０ｐｐｍ（＝１００ｐｐｍ×０．１）までしか除去対象成分の濃度を低下させることができなくなってしまう。さらに、この排ガス処理装置の除去率を大きくするためには、排ガス処理装置の容積を大きくする等して、排ガスＧＡの流速（面速度ＳＶ）を小さくする必要があるが、例えば排ガスＧＡの流速（面速度ＳＶ）を１／２倍にしたとしても除去対象成分の除去率は９５％程度に留まる結果となる。
【００３５】
これに対して、本実施形態によれば、２台の湿式排ガス処理装置１０Ａ、１０Ｂが共に、排ガスＧＡに含まれている除去対象成分の９０％を除去可能な能力を有している場合、１００ｐｐｍの除去対象成分を含む排ガスＧＡが前段の湿式排ガス処理装置１０Ａに流入したときには、当該前段の湿式排ガス処理装置１０Ａ通過時に、除去対象成分の濃度が１０ｐｐｍ（＝１００ｐｐｍ×０．１）まで低下し、また、後段の湿式排ガス処理装置１０Ｂ通過時には除去対象成分の濃度が１ｐｐｍ（＝１０ｐｐｍ×０．１）まで低下し、総合的な除去率が９９％となり、除去対象成分を十分に低濃度になるまで除去可能となる。
【００３６】
また、本実施形態によれば、湿式排ガス処理装置１０Ａ、１０Ｂの稼働台数を、排ガスＧＡに含まれている除去対象成分の濃度に応じて決定し、濃度が十分に低いときには、１台のみを稼働させ、また、濃度が高いときには２台とも稼働させるようにしたため、除去対象成分の濃度が急激に変動しても、常に一定の濃度になるまで除去対象成分を除去することができる。
【００３７】
さらに、散水部２０の散水量も、排ガスＧＡに含まれている除去対象成分の濃度に応じて調整されるため、除去対象成分の濃度に応じて常に適切な過不足のない除去能力で排ガス処理システム１を稼働させることができる。
【００３８】
また本実施形態によれば、除去溶液を浄化する液体浄化装置５を湿式排ガス処理装置１０Ａ、１０Ｂのそれぞれに設け、各湿式排ガス処理装置１０Ａ、１０Ｂが独立して除去溶液を環流利用する構成としている。
この構成により、除去溶液が廃水として排出されることがない完全クローズなシステムが構築され、また、当該除去溶液が常に浄化して使用されるため、湿式排ガス処理装置１０での除去対象物質の除去率低下を防止することができる。
さらに、各湿式排ガス処理装置１０Ａ、１０Ｂが独立して除去溶液を環流利用するため、例えば、前段側の湿式排ガス処理装置１０Ａにて多量の除去対象成分が溶解した除去溶液は前段側の湿式排ガス処理装置１０Ａだけで利用され、比較的低濃度の除去対象成分を除去する必要のある後段側の湿式排ガス処理装置１０Ｂで利用される事が無い。これにより、後段側の湿式排ガス処理装置１０Ｂで使用される除去溶液は比較的純度が高い状態に維持され、後段側の湿式排ガス処理装置１０Ｂの除去能力の低下を防止することができる。
【００３９】
また本実施形態によれば、湿式排ガス処理ユニット３の排出側に、排ガスＧＡに含まれている難溶解性及び疎水性の除去対象成分を除去する乾式排ガス処理装置４を設けているため、湿式排ガス処理ユニット３にて除去されなかった疎水性及び難溶解性の除去対象成分をも除去してから外部に排出することができる。
【００４０】
なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、上述した実施形態では、湿式排ガス処理ユニット３が有する湿式排ガス処理装置１０の台数を２台としたが、これに限らない。すなわち、処理すべき排ガスＧＡに含まれている除去対象成分の濃度や、目標となる除去率等によって台数を適宜増加させても良い。
また、本発明に係る排ガス処理システム１は、工場等の比較的大規模な施設で利用することが可能であるが、家庭用の生ゴミ処理機等の比較的小規模な装置で発生するガス等の無臭・無害化のために利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係る排ガス処理システムの構成を示す図。
【図２】湿式排ガス処理ユニットの構成を示す図。
【図３】乾式排ガス処理装置の構成を示す図。
【図４】液体浄化装置の構成を示す図。
【図５】排ガス処理システムの動作を説明するための図。
【符号の説明】
【００４２】
１  排ガス処理システム
２  排ガス発生源
３  湿式排ガス処理ユニット
４  乾式排ガス処理装置
５  液体浄化装置
８  濃度センサ
９  制御装置
１０、１０Ａ、１０Ｂ  湿式排ガス処理装置
１１  装置本体
１２  排ガス導入管
１３  排ガス排出管
１４  ブロアー
１５  連結管
１６  散水塔
２０  散水部
【図１】
2008036513.tif 000003
【図２】
2008036513.tif 000004
【図３】
2008036513.tif 000005
【図４】
2008036513.tif 000006
【図５】
2008036513.tif 000007