(57)【要約】【課題】  横方向の負荷および振動に対してチップが基板から脱落し難くなる替刃式チップソーを得る。【解決手段】基板（２）に外方に向かって突出する刃台（３）を所定ピッチで形成し、該刃台（３）にチップ（１０）が外方から内方に向かって嵌合する保持溝（４）を形成するとともに、該保持溝（４）の進行方向前部に位置する刃台（３）の前部を、刃台（３）の外端から内方に向かって延びるスリット（５）により分断された弾性片（３ａ）とし、チップ（１０）の進行方向前後面の厚さ方向中間部に前記保持溝（４）に圧入する小幅な括れ部（１０ａ）を形成し、前記保持溝（４）の進行側の溝前壁（４ａ）と該溝前壁（４ａ）に対面する前記括れ部（１０ａ）の進行側の括れ部前壁（１０ｂ）とに、刃台（３）の進行前後方向から互いに係脱可能な係合部（４ａ−１、１０ｅ）を設ける。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板（２）に外方に向かって突出する刃台（３）を所定ピッチで形成し、該刃台（３）にチップ（１０）が外方から内方に向かって嵌合する保持溝（４）を形成するとともに、該保持溝（４）の進行方向前部に位置する刃台（３）の前部を、刃台（３）の外端から内方に向かって延びるスリット（５）により分断された弾性片（３ａ）とし、チップ（１０）の進行方向前後面の厚さ方向中間部に前記保持溝（４）に圧入する小幅な括れ部（１０ａ）を形成し、前記保持溝（４）の進行側の溝前壁（４ａ）と該溝前壁（４ａ）に対面する前記括れ部（１０ａ）の進行側の括れ部前壁（１０ｂ）とに、刃台（３）の進行前後方向から互いに係脱可能な係合部（４ａ−１、１０ｅ）を設けたことを特徴とする替刃式チップソー。
【請求項２】
係合部は、保持溝（４）の溝前壁の外端部に該保持溝（４）の反進行方向に向かって突出形成した溝側係合突起（４ａ−１）と、括れ部（１０ａ）前壁の基部に該括れ部（１０ａ）の進行方向に向かって突出する括れ部側係合突起（１０ｅ）とからなることを特徴とする請求項１記載の替刃式チップソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無端状の帯基板、あるいは円板状の回転基板にチップを着脱可能に取り付ける替刃式チップソーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、特許文献１に開示されたものがあった。即ち、歯面を有する刃部の両側に接合片を一体的に設けて係合溝を形成した断面溝形のチップにすると共に、鋸歯板に形成した歯形部の取付け部に前記係合溝の溝底面に接し、切削方向に対してすくい角を有する刃部受面と、該刃部受面の下方で刃部の低部面に接する底部受面を形成し、前記チップの係合溝を歯形部に差込み嵌合して両側の接合片で挟持固定するようにしたチップソーがあった。
【０００３】
前記従来のものは、刃部の両側に形成された溝形の接合片で鋸歯板の歯形部を挟持するようにしていたので、歯形部の挟持力を増大させようとすると、接合片が折損することになり、前記挟持力を増大させることができず、大きな負荷および振動を受けるとチップが鋸歯板の歯形部から脱落し易くなるものであった。また、歯部に横方向の負荷および振動が加わると、係合溝の両側壁をなす接合片に大きな曲げ応力が発生し、該接合片が折損し易くなるものであった。特にチップが先端傾き角を有する傾斜歯の場合には前記不具合が顕著になるものであった。
【特許文献１】特開２００４−９０１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、横方向の負荷および振動に対してチップが基板から脱落し難くなる新規な替刃式チップソーを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち、請求項１に係る発明は、基板に外方に向かって突出する刃台を所定ピッチで形成し、該刃台にチップが外方から内方に向かって嵌合する保持溝を形成するとともに、該保持溝の進行方向前部に位置する刃台の前部を、刃台の外端から内方に向かって延びるスリットにより分断された弾性片とし、チップの進行方向前後面の厚さ方向中間部に前記保持溝に圧入する小幅な括れ部を形成し、前記保持溝の進行側の溝前壁と該溝前壁に対面する前記括れ部の進行側の括れ部前壁とに、刃台の進行前後方向から互いに係脱可能な係合部を形成する構成にしたものである。
請求項２に係る発明は、前記係合部を、保持溝の溝前壁の外端部に該保持溝の反進行方向に向かって突出形成した溝側係合突起と、括れ部前壁の基部に該括れ部の進行方向に向かって突出する括れ部側係合突起とからなる構成にしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１に係る発明は、刃台の保持溝にチップの括れ部を圧入すると、刃台の前部に形成した弾性片が進行方向前後に弾性変形し、該弾性片の弾性力で前記保持溝に形成した係合部と前記括れ部に形成した係合部とが進行方向前後から互いに係合することになる。これにより、チップの基板に対する抜け方向の移動に対しては前記係合部が阻止し、チップの基板に対する横ずれに対しては係合溝の両側縁部が基板に当接して該横ずれを防止することになり、切断時におけるチップの横方向の負荷および振動に対して十分に耐えることになる。  
【０００７】
また、前記弾性片を進行方向前方に弾性変形させると、前記保持溝に形成した係合部と前記括れ部に形成した係合部との係合が解除され、チップを刃台から容易に離脱させることができる。これにより、一部のチップが磨耗、あるいは欠けたりした際には、該一部のチップを新たなチップと容易に交換することができる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、保持溝の溝前壁の外端部に該保持溝の反進行方向に向かって突出形成した溝側係合突起と、括れ部前壁の基部に該括れ部の進行方向に向かって突出する括れ部側係合突起とにより前記係合部を形成するようにしたので、係合部の構造が簡素になるとともに、チップの基板に対する抜け方向の阻止力が高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図において、図１は本発明による帯鋸の部分側面図、図２は図１の要部拡大側面図、図３は図２のIII-III断面図、図４は図３のIV-IV断面図、図５は帯鋸の保持溝部の側面図、図６はチップの側面図である。
【００１０】
図１〜図３において、１はチップソーをなす帯鋸であり、本例では、厚さ約０．８ｍｍ、幅約１０２ｍｍ、周長約４５４０ｍｍとなる基板（帯鋸基板）２の一方の周縁部に超硬合金製のチップ１０を長手方向に約３０ｍｍのピッチで着脱可能に取付けてなり、該チップ１０は、すくい角Ａ１が約２５度、先端逃げ角Ｃ１が約１５度、側面逃げ角Ｓ１が約２．５度となっている。なお、前記すくい角Ａ１、先端逃げ角Ｃ１、側面逃げ角Ｓ１等の角度、及び基板２、チップ１０の大きさは、被切断物の種類、切断仕様等によって適宜設定する。
【００１１】
前記基板２は、図５に示すように、その上部側（一方の周縁部）に鋸歯形の刃台３を長手方向に約３８ｍｍのピッチで突出形成し、各刃台３の頂部に下部（他方の周縁部）に向かって伸びる保持溝４を形成する。該保持溝４は、基板２の進行方向に約２５度で前傾斜させるとともに、その進行方向前後面４ａ，４ｂの幅を下方が次第に小幅となるテーパーとする。該前後面４ａ，４ｂのテーパー角度Ｐは約６度とする。
【００１２】
前記保持溝４の前面（溝前壁）４ａは、その入口前面４ａ−１が内深前面４ａ−２に対して保持溝４の後面４ｂ方向に突出する段付き面とし、前記入口前面４ａ−１を本願発明でいう溝側係合突起とする。本例では、前記内深前面４ａ−２に対する入口前面（溝側係合突起）４ａ−１の突出量Ｔを０．２ｍｍ〜０．５ｍｍとする。４ｃは前記入口前面４ａ−１と内深前面４ａ−２との境界部に形成した逃げ凹部である。
【００１３】
前記保持溝４の進行方向前部に位置する刃台３の前部に、スリット５により分断された弾性片３ａを形成する。前記スリット５は溝幅Ｗを０．２ｍｍ〜１．０ｍｍとし、図５に示すように、保持溝４に対する間隔Ｍが１ｍｍ〜５ｍｍとなるようにして刃台３前部の外端から内方に延びた後、反進行方向に湾曲させる。これにより、前記弾性片３ａは保持溝４の内方の肉部３ｂを中心として前後方向に弾性変形可能とする。
【００１４】
前記保持溝４に係合させるチップ１０は超硬合金板製からなり、図２〜図４，図６に示すようになっている。即ち、チップ主体の進行方向前後面に刃台３の厚さよりも若干広幅な係合溝１１，１２を形成し、該係合溝１１，１２によりチップ主体の厚さ方向中間部に、前述した保持溝４に圧入する小幅な括れ部１０ａを形成する。該括れ部１０ａの前後面１０ｂ，１０ｃの幅は、基部（下方）側に行くに従って互いに接近する如く傾斜させ、該前後面１０ｂ，１０ｃの傾斜角度、つまりテーパ角度は前述した保持溝４の前後の面４ａ−２，４ｂのテーパ角度Ｐと略同じにする。
【００１５】
前記チップ主体の前面側に形成する係合溝１１は、その上半部を除去して該チップ主体の前部上半部をすくい面１０ｄとする。該すくい面１０ｄは、前記括れ部１０ａの前面（括れ部前壁）１０ｂの基部側よりも段状に反進行方向に後退させ、これにより、前記前面１０ｂの基部に進行方向に向かって段状に突出する括れ部側係合突起１０ｅを形成し、該括れ部側係合突起１０ｅの段部を、図４に示すように、前述した溝側係合突起４ａ−１の段部に係合させる。
【００１６】
前記実施例によれば、刃台３の保持溝４にチップ１０の括れ部１０ａを圧入すると、前記刃台３の前部に形成した弾性片３ａが進行方向前後に弾性変形し、図４に示すように、弾性片３ａの弾性力で前記保持溝４に形成した溝側係合突起４ａ−１が、括れ部１０ａに形成した括れ部側係合突起１０ｅに係合する。同時にチップ１０の係合溝１１，１２の両側縁部が、図３に示すように、前記保持溝４の両側縁部に当接する。これにより、チップ１０の基板２に対する抜け方向の移動は前記溝側係合突起４ａ−１が阻止し、チップ１０の基板２に対する横ずれは前記係合溝１１，１２の両側縁部が防止することになる。また、刃台３の後部はスリットがなく、剛性が高くなっているので、前記保持溝４の後部面４ｂはチップ１０の反後進方向の負荷に対して十分耐えることになる。このため、切断時におけるチップ１０の振動及び横方向の負荷に対し、該チップ１０が基板２から離脱しなくなる。
【００１７】
また、前記弾性片３ａを進行方向前方（図４において左方）に弾性変形させると、前記溝側係合突起４ａ−１と前記括れ部側係合突起１０ｅとの係合が解除され、チップ１０を基板２から容易に離脱させることができる。このため、一部のチップ１０が磨耗、あるいは欠けたりした際に、該一部のチップ１０を新たなチップ１０と容易に交換することができる。なお、前述した弾性片３ａとチップ１０とは、保持溝４の前面４ａとチップ１０の括れ部１０の前面１０ｂとに、基板２の進行方向から係脱する凹凸部を形成し、該凹凸部によって両者を係合させるようにしてもよい。また、本発明は、円板状の回転基板にチップを有する回転鋸にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による帯鋸の部分側面図である。
【図２】図１の要部拡大側面図である。
【図３】図２のIII-III断面図である。
【図４】図３のIV-IV断面図である。
【図５】帯鋸の保持溝部の側面図である。
【図６】チップの側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    帯鋸（チップソー）
２    基板
３    刃台
３ａ  弾性片
３ｂ  肉部
４    保持溝
４ａ  進行方向前面（溝前壁）
４ａ−１    溝側係合突起（係合部）
４ａ−２  内深前面
４ｂ  進行方向後面
４ｃ  逃げ凹部
５    スリット
１０    チップ
１０ａ  括れ部
１０ｂ  前面（括れ部前壁）
１０ｃ  後面
１０ｄ  すくい面
１０ｅ  括れ部側係合突起（係合部）
【図１】
2008036807.tif 000003
【図２】
2008036807.tif 000004
【図３】
2008036807.tif 000005
【図４】
2008036807.tif 000006
【図５】
2008036807.tif 000007
【図６】
2008036807.tif 000008