(57)【要約】      （修正有）【課題】制約のあるキャビネット内でも、効率的に導線の配置を規制することができるキャビネットを提供する。【解決手段】キャビネットは、前面側裏面に導線を貫通させるための貫通孔１１ａを備える配線処理部位１０を有し、配線処理部位１０は、係合部位７４を形成するスライド型を用いて、フロントキャビネット７０に一体成形される。なお、配線処理部位１０は、キャビネット裏面より延設する延設部位１２の先端に、貫通孔１１ａを有する配線貫通部位１１を備える形状である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂にて形成されたフロントキャビネットとリアキャビネットとから成る筐体を備える表示装置において、
前記フロントキャビネットは、リアキャビネットから延設した係止片と係合する係合部位を側面に備えるとともに、前面側裏面に導線を束ねる導線処理部位を有し、
前記導線処理部位は、前記配線が貫通する貫通孔を備える導線貫通部位と、前記導線貫通部位より延設した厚みの薄い形状であって可撓性を有する延設部位とから成り、
前記係合部位を形成するスライド型を用いて、前記フロントキャビネットに一体成形されることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
樹脂にて形成されたフロントキャビネットとリアキャビネットとから成る筐体を備えるとともに、前記フロントキャビネットとリアキャビネットとを係合させる係合部位を側面に備えるキャビネットにおいて、
前記フロントキャビネットの前面側裏面に、配線を貫通させるための貫通孔を備える導線処理部位を有し、
前記導線処理部位は、前記係合部位を形成するスライド型を用いて、前記フロントキャビネットに一体成形されることを特徴とするキャビネット。
【請求項３】
前記導線処理部位は、
前記貫通孔を備える導線貫通部位と、
前記導線貫通部位より延設した形状であって可撓性を有する延設部位とから成ることを特徴とする請求項２に記載のキャビネット。
【請求項４】
前記導線貫通部位は、前記貫通孔を覆う外周面に切り欠きが形成されるとともに、該切り欠きと前記貫通孔とが繋がっていることを特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載のキャビネット。
【請求項５】
前記フロントキャビネットは、側面より延設した補強用のリブを備え、
前記導線処理部位は、前記リブの一部として一体成形されることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に配線される導線の配置を規制する部位を設けたキャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来キャビネット内を配線するケーブルやリード線等の配線を規制する構造としては、導線を固定する別部材を用いるとともに、前記別部材をキャビネット内の所定位置に固定していた。その一例として、以下に示すリードクランパが知られている。本リードクランパは、導線を把持するリード係止部を備えたリード線クランパと、前記リード線クランパと係合する係合固定部とを備え、配線を把持したリード線クランパを係合固定部と係合させる。これにより、把持された導線はキャビネット内の配置位置に固定されて収容される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、基板上での導線の配置を規制する構造としては、以下のリード線固定構造が知られている。本リード線固定構造は、捨て基板等で形成された固定用平板材と、前記固定用平板材と係合するよう基板側に形成された貫通溝とを有する。基板上に配線された導線を上方から押さえつけるよう固定用平板材が前記貫通溝と係合することで、導線の動きを規制する（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−３３５８５０
【特許文献２】特開平１１−４０９５６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１の発明は、次のような課題があった。つまり、リード線クランパは、係合固定部とスライドして係合する。そのため、リード線クランパが挿入される方向にキャビネットの側壁や補強用のリブが配置される場合は、リード線クランパを係合固定部と係合させることができない。そのため、本技術を使用することが不可能である。また、リード線クランパと係合固定部とを別体で形成する必要があり、型を新たに起こすための費用が掛かりコスト高となった。
【０００５】
また、特許文献２の発明は、次のような課題がった。つまり、本リード線固定構造は、基板上に配線される導線の規制を対象とするものである。そのため、キャビネット内に配線された導線を束ねるのに応用するのは難しかった。仮に、キャビネット内に配線された導線が基板を中継して配置されたとしても、基板の小型化や素子のレイアウトの関係により使用できない場合があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、制約のあるキャビネット内でも、効率的に導線の配置を規制することができるキャビネットおよび、前記キャビネットを使用した表示装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の請求項２にかかる発明では、樹脂にて形成されたフロントキャビネットとリアキャビネットとから成る筐体を備えるとともに、前記フロントキャビネットとリアキャビネットとを係合させる係合部位を側面に備えるキャビネットにおいて、前記フロントキャビネット前面側裏面に、配線を貫通させるための貫通孔を備える導線処理部位を有し、前記導線処理部位は、前記係合部位を形成するスライド型を用いて、前記フロントキャビネットに一体成形される構成としてある。
【０００８】
つまり、導線を束ねるための導線処理部位は、側面に備えられる係合部位を形成するスライド型を用いてフロントキャビネットに一体形成される。そのため、導線処理部位の生産は一回で済むため、コストを低くすることができる。また、スライド型を使用できる場所であればフロントキャビネットのどの場所に対しても導線処理部位を形成することができ、制約のあるキャビネット内においても効率的に配線を処理することができる。
ここで、本キャビネットはテレビジョン受信機等の表示装置に限定されず、フロントキャビネットとリアキャビネットとを側面に配置された係合部位にて係合させる筐体を用いるものであれば何にでも応用することができる。
【０００９】
また、請求項３にかかる発明では、前記導線処理部位は、前記貫通孔を備える導線貫通部位と、前記導線貫通部位より延設した形状であって可撓性を有する延設部位とから成る構成としてある。
そのため、導線貫通部位は、延設部位を撓ませることで貫通孔の向きを変化させることができ、導線を貫通孔に挿入させる際、入れやすくすることができる。
【００１０】
そして、請求項４にかかる発明では、前記導線貫通部位は、前記貫通孔を覆う外周面に切り欠きが形成されるとともに、該切り欠きと前記貫通孔とが繋がっている構成としてある。
つまり、導線貫通部位は、貫通孔と繋がる切り欠きを有しており、導線は切り欠きから貫通孔に貫通させることができる。そのため、導線を切り欠きから挿入することで作業を行い易くすることができる。
【００１１】
さらに、請求項５にかかる発明では、前記フロントキャビネットは、側面より延設した補強用のリブを備え、前記導線処理部位は、前記リブの一部として一体成形される構成としてある。
つまり、補強用のリブに導線処理部位としての機能を持たせることにより新たな部位を設ける必要がなく、フロントキャビネットをコンパクトにすることができる。
【００１２】
また、請求項１にかかる発明では、樹脂にて形成されたフロントキャビネットとリアキャビネットとから成る筐体を備える表示装置において、前記フロントキャビネットは、リアキャビネットから延設した係止片と係合する係合部位を側面に備えるとともに、前面側裏面に配線を束ねる導線処理部位を有し、前記導線処理部位は、前記配線が貫通する貫通孔を備える導線貫通部位と、前記導線貫通部位より延設した厚みの薄い形状であって、可撓性を有する延設部位とから成り、前記係合部位を形成するスライド型を用いて、前記フロントキャビネットに一体成形される構成としてある。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように本発明によれば、制約のあるキャビネット内においても効率的に配線を処理することができる。
また請求項３にかかる発明によれば、延設部位を撓ませることで貫通孔の向きを変化させることができ、導線を入れやすくすることができる。
そして請求項４にかかる発明によれば、導線を切り欠きから挿入することで作業を行い易くすることができる。
さらに請求項５にかかる発明によれば、フロントキャビネットをコンパクトにすることができる。
またに請求項１のような、より具体的な構成において、上述した請求項２〜請求項５の各発明と同様の作用を奏することはいうまでもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のキャビネットの具体的な説明として、上記キャビネットを使用する表示装置を基に説明する。しかしながら、本発明のキャビネットは表示装置に限定されるものではなく、本発明に係るキャビネットを使用するものであれば応用することができる。
以下、下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
（１）導線処理部位の構成
（２）導線処理部位の作用・効果
（３）各種変形例
（４）まとめ
【００１５】
（１）導線処理部位の構成 
図１は、本発明の実施の形態における表示装置の要部を表す斜視図である。表示装置９０は、映像を表示するためのパネルモジュール９１と基板９２とを、筐体に収容する構造である。ここで筐体は、フロントキャビネット７０とリアキャビネット８０とで構成されている。本表示装置９０は、パネルモジュール９１の背面に基板９２を固定した状態で、フロントキャビネット７０とリアキャビネット８０とを、パネルモジュール９１の前後から挟むよう取り付けて組み立てる。フロントキャビネット７０は側面に形成された係合突起８１を備えており、係合突起８１を用いてリアキャビネット８０と係合する。
【００１６】
図２に示すように、フロントキャビネット７０は、パネルモジュール９１を収容する厚みの薄い箱型形状である。フロントキャビネット７０は、背面側に形成された開口７１からパネルモジュール９１し、前面側にパネルモジュール９１の表示部を露出させる表示面開口７２を備える。さらに、前面側裏面には補強用リブ７３が形成され、側面に係合部位７４が形成されている。補強用リブは７３、フロントキャビネット７０を補強するとともに、収容されたパネルモジュール９１を受けて保持する。そのため、補強用リブ７３は、フロントキャビネット７０の前面側裏面から側面にかけて一体形成される。さらに、補強用リブは、パネルモジュール９１の前面側を受ける保持部位７５を備えている。また、係合部位７４は側面に形成された矩形状の貫通孔であって、該貫通孔にリアキャビネット８０から延設した係合突起８１が挿入して係合する。
【００１７】
フロントキャビネット７０の補強用リブ７３、７３の間には、導線処理部位１０が形成されている。導線処理部位１０は、導線貫通部位１１と延設部位１２とから成り、フロントキャビネット７０の裏面と連結している。導線処理部位１０は、フロントキャビネット７０の前面側裏面から延設した延設部位１２の先端に導線貫通部位１１が位置する形状である。導線貫通部位１１は厚みの薄い環帯形状であり、貫通孔１１ａをフロントキャビネット７０裏面に対して略水平に向けて配置している。また、延設部位１２は厚みの薄い柱状であり、可撓性を有している。そのため、延設部位１２を撓ませることで、導線貫通部位の貫通孔１１ａの向きを変えることができる。
【００１８】
導線処理部位１０は、フロントキャビネット７０を形成の際、スライド型を用いてフロントキャビネット７０と一体成形される。図３は図２のＡ―Ａ断面の成形方法を示している。フロントキャビネット７０の成形方法は以下の通りである。まず、図６（ａ）に示すように、下型６０と上型Ｂ１とで樹脂を流し込むキャビティーを形成する。ここで形成されるキャビティーは、フロントキャビネット７０の外形を形成するものである。次に、スライド型６２をフロントキャビネット７０の側壁側にスライドさせて導線処理部位１０の外形および係合部位７４を形成する。さらに、図６（ｂ）に示すように、貫通孔１１ａを形成するためにスライド型６３をスライドさせる。最後に、形成されたキャビティーに樹脂を流しこみフロントキャビネット７０を成形する。
【００１９】
（２）導線処理部位の作用・効果
本発明にかかる導線処理部位１０は、フロントキャビネット７０内に配線された導線２０を、導線貫通部位１１の貫通孔１１ａに貫通させることで、導線２０の配置を規制することができる。図４に示すように、まず、フロンキャビネット内に配線された導線２０を貫通孔１１ａに貫通させる。次に、貫通させた導線２０を基板等に接続させる。これにより、導線２０は導線処理部位１０を貫通して基板等に固定される。また、延設部位１２が可撓性を有するため、導線貫通部位１１を撓ませて貫通孔１１ａの向きを変化させることができる。そのため、導線２０を貫通孔１１ａに貫通させ易くすることができるよう、導線貫通部位１１を撓ませて貫通孔１１ａの向きを変えることができる。
【００２０】
（３）各種変形例
本発明の導線処理部位は、様々な変形例が考えられる。
導線処理部位１０は側面側に形成されるのみならず、様々な位置に形成されてもよい。  また、導線処理部位１０の貫通孔の向きは、フロントキャビネット７０の側面に対して斜めであってもよい。貫通孔の向きを予め斜めに形成しておくことで、延設部位が可撓性を有さない場合でも、導線を貫通孔に入れやすくすることが可能となる。
また、導線処理部位は、導線貫通部位１１に切り欠きを設けるものであってもよい。図５に示すように、導線貫通部位１１には、貫通孔１１ａまで達する切り欠き１１ｂが上部に形成されている。そのため、導線２０を切り欠き１１ｂから挿入させて、貫通孔１１ａに貫通させることができる。このため、両端が接続された導線２０でも、切り欠き１１ｂより挿入させて導線貫通部位１１の貫通孔１１ａに貫通させることができる。
【００２１】
さらに、導線処理部位１０は、補強用リブ７３に形成されてもよい。図６に示すように、補強用リブ７３は、フロントキャビネット７０の側面から延設した本体部位７３ａの先端側に切り欠き７３ｂを備えている。また、切り欠き７３ｂは、本体部位７３ａの中心に形成された貫通孔７３ｃと繋がっており、切り欠き７３ｂから挿入された導線２０が貫通孔７３ｃを貫通するよう配置される。また、本体部位７３ａの先端側の基部には、貫通孔に向けて突出した爪部７３ｄが形成されており、貫通孔７３ｃを貫通した導線２０は、爪部７３ｄの上辺にて下側から保持される。これにより、導線２０を外れにくくすることができる。また、補強用リブ７３が導線処理部位の機能を果たすため、フロントキャビネット７０の内壁側に新たに導線処理部位を形成する必要がなく、フロントキャビネット７０の内壁側を簡易な形状とすることができる。なお、補強用リブの切り欠きと貫通孔とは、スライド型を用いて一体形成される。
【００２２】
（４）まとめ
本発明にかかるキャビネットは、前面側裏面に導線を貫通させるための貫通孔を備える導線処理部位１０を有し、導線処理部位１０は、係合部位を形成するスライド型を用いて、フロントキャビネット７０に一体成形される。なお、導線処理部位１０は、フロントキャビネット裏面より延設する延設部位１２の先端に、貫通孔を有する導線貫通部位を備える形状である。
【００２３】
なお、本発明は上記実施例に限られるものでないことは言うまでもない。当業者であれば言うまでもないことであるが、
・上記実施例の中で開示した相互に置換可能な部材および構成等を適宜その組み合わせを変更して適用すること
・上記実施例の中で開示されていないが、公知技術であって上記実施例の中で開示した部材および構成等と相互に置換可能な部材および構成等を適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
・上記実施例の中で開示されていないが、公知技術等に基づいて当業者が上記実施例の中で開示した部材および構成等の代用として想定し得る部材および構成等と適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
は本発明の一実施例として開示されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態における表示装置の要部を表す斜視図である。
【図２】フロントキャビネットの内部を示す斜視図である。
【図３】導線処理部位の成形方法を示す垂直側面図である。
【図４】配線処理部を用いて導線を配線する方法を示す図である。
【図５】変形例としての導線処理部位の斜視図。
【図６】変形例としての導線処理部位の斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１０…導線処理部位、１１…導線貫通部位、１１ａ…貫通孔、１２…延設部位、２０…導線、６０…下型、６１…上型、６２、６３…スライド型、７０…フロントキャビネット、７１…開口、７２…表示面開口、７３…補強用リブ、７３ａ…本体部位、７３ｂ…切り欠き、７３ｃ…貫通孔、７３ｄ…爪部、７４…係合部位、７５…保持部位、８０…リアキャビネット、８１…係合突起、９０…表示装置、９１…パネルモジュール、９２…基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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