(57)【要約】【課題】本発明は、装置外部から導入される連続用紙が、用紙導入口付近の部材と接触したり衝突したりしてジャム等の移送不良が発生するのを防止することができる、正逆方向に移送して印字を行うプリンタを提供することを課題とする。【解決手段】連続用紙が導入される用紙導入口１７が設けられた筐体１４と、用紙導入口１７から導入された連続用紙に印字を行う印字部５と、用紙導入口１７と印字部５との間に配置され、連続用紙を上方から規制して連続用紙の移送角度を変えるガイド部材２０とを備え、連続用紙を正逆方向に移送して印字を行うプリンタ１であって、筐体１４の用紙導入口１７には、正逆方向に移送される連続用紙を下方より案内する導入部１９がガイド部材２０に向けて突設され、この導入部１９のガイド部材２０と向き合う側は、ガイド部材２０に向けて突出する弧状面を有するリブ２５となっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続用紙が導入される用紙導入口が設けられたプリンタ筐体と、前記用紙導入口から導入された前記連続用紙に印字を行う印字部と、この印字部と前記用紙導入口との間に配置され、前記連続用紙を上方から規制して前記連続用紙の移送角度を変えるガイド部材とを備え、前記連続用紙を正逆方向に移送して印字を行うプリンタであって、
前記プリンタ筐体の前記用紙導入口には、正逆方向に移送される前記連続用紙を下方より案内する導入部が前記ガイド部材に向けて突設され、この導入部の前記ガイド部材と向き合う側は、前記ガイド部材に向けて突出する弧状面を有するリブとなっていることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記導入部の前記用紙導入口側上面は、前記ガイド部材方向に下傾して前記弧状面に連続する傾斜面とされ、この傾斜面および／または前記リブの前記弧状面によって前記連続用紙が下方より案内されることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記傾斜面は、その仮想延長面が前記ガイド部材の下部に対して略当接するように設定されていることを特徴とする請求項１または２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記リブは、前記連続用紙の移送方向と直交する方向に所定の間隔をもって複数並設されていることを特徴とする請求項１ないし３記載のプリンタ。
【請求項５】
前記連続用紙は、各用紙の境界部に形成された切り取り用のミシン目を介して折り畳まれるファンフォールド紙であることを特徴とする請求項１ないし４記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続用紙を正逆方向に移送して印字を行うプリンタに関し、特に用紙の境界部に切り取り用のミシン目が形成された連続用紙を装置外部から導入して印字を施すプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール状に巻回されたロール紙などの連続用紙を供給するロール紙供給部を装置内部に備えると共に、ミシン目を介して折り畳まれたファンフォールド紙などの連続用紙を装置の外部から導入する用紙導入口を備え、プラテンローラとサーマルヘッドとの間で挟持して移送しながら印字を施すようにしたプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照）。斯かる構成のプリンタを用いてファンフォールド紙に印字を行う場合、従来技術では、ファンフォールド紙が用紙導入口から導入される際に、折り目の付いたミシン目部分が用紙導入口付近の部材と接触や衝突し、ファンフォールド紙の移送方向が傾いたり、ファンフォールド紙のミシン目部分が端部から破れたりして、用紙の移送不良を起こすという問題があった。特に、印字されて排出口に排出された印字用紙を切除後に、残りのファンフォールド紙を逆移送し、先頭の用紙を印字のポジションに戻してから改めて正方向に移送して印字を行うようにした、正逆方向に移送して印字を行うプリンタにおいては、ファンフォールド紙はプラテンローラによって用紙導入口から押し出されるようにして逆移送されるようになっているので、正方向への移送時における移送不良に加え、逆方向への移送時においても、ファンフォールド紙の折り目部分が用紙導入口の下部部材に装置内部から衝突し、ファンフォールド紙の移送不良が発生するという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３０１４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装置外部から導入される連続用紙が、用紙導入口付近の部材と接触や衝突してジャム等の移送不良が発生するのを防止することができる、正逆方向に移送して印字を行うプリンタを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のプリンタは、連続用紙が導入される用紙導入口が設けられたプリンタ筐体と、前記用紙導入口から導入された前記連続用紙に印字を行う印字部と、この印字部と前記用紙導入口との間に配置され、前記連続用紙を上方から規制して前記連続用紙の移送角度を変えるガイド部材とを備え、前記連続用紙を正逆方向に移送して印字を行うプリンタであって、前記プリンタ筐体の前記用紙導入口には、正逆方向に移送される前記連続用紙を下方より案内する導入部が前記ガイド部材に向けて突設され、この導入部の前記ガイド部材と向き合う側は、前記ガイド部材に向けて突出する弧状面を有するリブとなっていることを特徴とする。
また、前記導入部の前記用紙導入口側上面は、前記ガイド部材方向に下傾して前記弧状面に連続する傾斜面とされ、この傾斜面および／または前記リブの前記弧状面によって前記連続用紙が下方より案内されるようにすることができる。
また、前記傾斜面は、その仮想延長面が前記ガイド部材の下部に対して略当接するように設定するようにしてもよい。
また、前記リブは、前記連続用紙の移送方向と直交する方向に所定の間隔をもって複数並設することができる。
また、前記連続用紙は、各用紙の境界部に形成された切り取り用のミシン目を介して折り畳まれるファンフォールド紙とすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のプリンタは、プリンタ筐体の用紙導入口に、正逆方向に移送される連続用紙を下方より案内する導入部がガイド部材に向けて突設され、この導入部のガイド部材と向き合う側は、ガイド部材に向けて突出する弧状面を有するリブとなっているので、連続用紙を正逆方向に移送したときに、連続用紙の折り目の端部が用紙導入口の下端縁と接触したり衝突したりして折り目から破れたり、ジャム等による移送不良が発生するのを防止することができ、連続用紙を安定して正逆方向に移送することができるという効果を奏する。
また、導入部の用紙導入口側上面は、ガイド部材方向に下傾して弧状面に連続する傾斜面とされ、この傾斜面および／またはリブの弧状面によって連続用紙が下方より案内されるようにしたので、連続用紙を逆方向に移送したときであっても、連続用紙のジャム等による移送不良が発生するのを防止することができ、連続用紙を安定して正逆方向に移送することができるという効果を奏する。
また、傾斜面は、その仮想延長面がガイド部材の下部に対して略当接するように設定されているので、特に正方向への移送時には傾斜面によって連続用紙を下方より確実に案内することができるという効果を奏する。
また、リブは、連続用紙の移送方向と直交する方向に所定の間隔をもって複数並設するようにしたので、幅広の連続用紙であっても安定して正逆方向に移送することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００８】
図１は、本発明に係るプリンタの実施の形態の構成を示す斜視図、図２は、本発明に係るプリンタの実施の形態に適用されるロール紙（ａ）およびファンフォールド紙（ｂ）の構成を示す斜視図、図３は、図１の概略正面図、図４は、本発明に係るプリンタの実施の形態に備わる導入部の傾斜面と突出部（ガイド部材）との関係を示す説明図、図５は、本発明に係るプリンタの実施の形態に備わるロール紙供給部の構成を示す平面図である。
【０００９】
本実施の形態のプリンタ１は、図１、図２を参照すると、プラテンローラ２と、このプラテンローラ２に対向する面に発熱体３が形成されているサーマルヘッド４とを印字部５に有し、連続用紙６をプラテンローラ２とサーマルヘッド４との間で挟持移送し、サーマルヘッド４の発熱体３を選択的に発熱させることにより、連続用紙６に所望の文字、バーコード等の印字を施すように構成されている。
【００１０】
連続用紙６は、例えば、複数枚のラベル７が帯状台紙８に仮着されているラベル連続体であり、図２（ａ）に示す円筒状の巻き芯９に帯状台紙８がロール状に巻き回されたロール紙１０や、図２（ｂ）に示すミシン目１１を介して帯状台紙８が折り畳まれたファンフォールド紙１２が用いられる。
【００１１】
ロール紙１０は、ロール紙供給部１３に回転自在に支持され、ロール紙供給部１３から印字部５であるプラテンローラ２とサーマルヘッド４との間に供給される。また、プリンタ１の筐体１４は、下部筐体１５と、連続用紙６の移送逆方向側（後方側）を支点として下部筐体１５の上部を開閉する上部カバー１６とで構成され、ファンフォールド紙１２は、図３に示すように、プリンタ１の後方側に載置され、上部カバー１６の後方側に形成された用紙導入口１７から装置内に導入され、プラテンローラ２とサーマルヘッド４との間に供給される。なお、図１に示す符号１８は、用紙導入口１７を開閉する蓋体である。
【００１２】
用紙導入口１７の下端部には、図４を参照すると、連続用紙６を下方より案内する導入部１９が、ロール紙供給部１３に備わる突出部（ガイド部材）２０に向けて突設されている。この導入部１９は、突出部（ガイド部材）２０に向けて下傾する傾斜板２１と、その先端部において鉛直下方に延出された前側板２２と、その前側板２２の突出部（ガイド部材）２０側に、その外側面が傾斜面２３から連続して角度を増すようにして設けられた弧状面２４を有するリブ２５とで構成され、傾斜面２３と用紙導入口１７の下端部の上面とは小さなアールをもってつながっている。また、リブ２５は、用いられる最小幅の連続用紙６を少なくとも２点、より好ましくは３点以上で支えられるように、連続用紙６の移送方向と直交する方向に複数並設されている。
【００１３】
なお、傾斜板２１上面の仮想延長面と水平方向とのなす俯角は、その上面の仮想延長面が突出部（ガイド部材）２０の下部と接する場合の俯角αに近いことが望ましく、より望ましくはこれと同等である。
【００１４】
ロール紙供給部１３は、図５を参照すると、連続用紙６の移送方向と直交する方向に間隔をおいて配置された一対の支持部材２６と、当該支持部材２６のそれぞれに、内側、すなわち他の支持部材２６へ向けて突出した略円柱状の一対の突出部（ガイド部材）２０とを備えている。
【００１５】
一対の支持部材２６は、下部筐体１５の底面に、連続用紙６の移送方向と直交する方向に形成された一対のガイド溝２７に沿って摺動可能に取り付けられており、平行状態に保持され、平行状態を保持しつつ相互に接近離間する方向に相対移動可能な構成になっている。また、一対の支持部材２６には、ラック２８が下部筐体１５の底面に沿って、連続用紙６の移送方向と直交する方向にそれぞれ設けられており、それぞれのラック２８は、その先端部分が常時間隔をおいて重畳させられており、この重畳部分に、両ラック２８に噛合させられるピニオン２９が配設されている。ピニオン２９は、下部筐体１５の底面に回転自在に装着されており、これによって、一方の支持部材２６が任意の方向に摺動させられた際に、他方の支持部材２６が、一方の支持部材２６の摺動方向と逆方向に摺動させられると共に、一方の支持部材２６の摺動量と等しい距離摺動させられるようになっている。
【００１６】
一対の支持部材２６に設けられた一対の突出部（ガイド部材）２０は、ロール紙１０を使用する際には、ロール紙１０の巻き芯９を回動可能に支持する支持軸として機能し、ファンフォールド紙１２を使用する際には、ファンフォールド紙１２の上面を規制して印字部方向へ案内するガイド部材として機能するように構成されている。
【００１７】
次に、斯かる構成のプリンタ１にロール紙１０を用いる際の装填方法について説明する。
まず、上部カバー１６を開き、ロール紙供給部１３の一対の支持部材２６の間にロール紙１０を装入させ、一対の支持部材２６の間隔を調整することで、一対の突出部（ガイド部材）２０を両側からロール紙１０の巻き芯９に挿入させ、一対の突出部（ガイド部材）２０によってロール紙１０を回転自在に支持する。次に、少なくとも先端がプラテンローラ２に到達する位置までロール紙１０を引き出した後、上部カバー１６を閉じる。これにより、ロール紙１０は、プラテンローラ２とサーマルヘッド４とに挟持され、図１に示す状態に装填される。なお、本実施の形態では、具体的な構成を示していないが、支持部材２６を、前述したガイド溝２７に沿った任意の位置に係止するための係止機構を設けると良い。
【００１８】
次に、プリンタ１にロール紙１０またはファンフォールド紙１２を用いる際の装填方法について、図３、図６を参照して詳細に説明する。図６は、本発明に係るプリンタの実施の形態に備わる一対の支持部材２６に設けられた突出部（ガイド部材）２０に対して、ファンフォールド紙１２を装填する動作を説明するための説明図である。
【００１９】
まず、ファンフォールド紙１２をプリンタ１の後方側に載置した後に、上部カバー１６を開くと共に、蓋体１８を開いて用紙導入口１７を解放させ、ファンフォールド紙１２の先端を用紙導入口１７に通して、少なくとも先端がプラテンローラ２に到達する位置までファンフォールド紙１２を引き出す。ここで、ロール紙供給部１３の突出部（ガイド部材）２０は、印字部５のプラテンローラ２とサーマルヘッド４とでファンフォールド紙１２が挟持される箇所と、用紙導入口１７に設けられた導入部１９の上面とを結ぶ直線上よりも下方に形成されているために、用紙導入口１７に通して引き出されたファンフォールド紙１２は、突出部（ガイド部材）２０によって一旦下方に案内された後、その先端を上げて印字部５に案内されるようになっている。
【００２０】
次に、ロール紙供給部１３の一対の支持部材２６の間隔をファンフォールド紙１２の幅に合わせて調整し、図６（ａ）に示すように、ファンフォールド紙１２を撓ませて突出部（ガイド部材）２０の下方へ押し込んで、図６（ｂ）に示すように、ファンフォールド紙１２の上面を突出部（ガイド部材）２０の下面に接触配置させ、上部カバー１６を閉じる。これにより、ファンフォールド紙１２は、プラテンローラ２とサーマルヘッド４とに挟持され、図３に示す状態に装填される。
【００２１】
支持部材２６は、ファンフォールド紙１２の幅に合わせて調整されているため、用紙導入口１７から供給されたファンフォールド紙１２の幅方向のズレ（スキュー）を防止するガイドとして機能すると共に、突出部（ガイド部材）２０は、ファンフォールド紙１２の上方に位置するため、用紙導入口１７から供給されたファンフォールド紙１２のバタつき（浮き上がり）を防止するガイドとして機能する。
【００２２】
次に、このような用紙導入口１７を有するプリンタ１でファンフォールド紙１２に印字を行う場合について図７、図８を参照して説明する。図７は、本発明に係るプリンタの実施の形態にファンフォールド紙を用いて正方向に移送している状態を示す概略側面図、図８は、同、逆方向に移送している状態を示す概略側面図である。
【００２３】
用紙導入口１７から導入されたファンフォールド紙１２は、ラベルの先端部が所定の印字スタート位置にセットされるように、突出部（ガイド部材）２０の下面および導入部１９でガイドされてプラテンローラ２の駆動力で移送逆方向に移送される。ラベルの先端部が所定の印字スタート位置に達すると、ファンフォールド紙１２は、プラテンローラ２の駆動力で移送正方向に移送されながら、サーマルヘッド４の発熱体３の発熱によってラベル７の表面に感熱発色印字が行われる。印字が行われたラベル７は排出口まで移送され、台紙と共に繰り出された状態で停止する。このようにして印字されたラベル７は、台紙部分でミシン目１１から切断されてファンフォールド紙１２から除去される。
【００２４】
斯かる印字動作において、移送正方向に移送される場合は、図７に示すように、ファンフォールド紙１２は、プラテンローラ２の正回転による駆動力によって移送正方向に引っ張られて用紙導入口１７から導入される。したがって、ファンフォールド紙１２は一定のテンションをもって導入部１９の主に上面（傾斜面）および支持部材２６の下面でガイドされて移送されるので、ファンフォールド紙１２に形成されたミシン目１１から切断されることはない。
【００２５】
一方、移送逆方向に移送される場合は、図８に示すように、ファンフォールド紙１２は、プラテンローラ２の逆回転によってプラテンローラ２から突出部（ガイド部材）２０に向けて押し戻されるので、突出部（ガイド部材）２０から下方に湾曲をした軌跡を描いて導入部１９へと逆移送される。導入部１９の先端部には弧状のリブ２５が設けられているので、ファンフォールド紙１２は、主にこのリブ２５の弧状面２４に案内されて用紙導入口１７から装置外部へと逆移送される。
【００２６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、プリンタ筐体の前記用紙導入口には、正逆方向に移送される前記連続用紙を下方より案内する導入部が前記ガイド部材に向けて突設され、この導入部の前記ガイド部材と向き合う側は、前記ガイド部材に向けて突出する弧状面を有するリブとなっているので、ファンフォールド紙１２が用紙導入口１７などに衝突したり引っかかりたりしてジャムを起こしたり、ファンフォールド紙に形成されたミシン目１１から切断されることはないという効果を奏す。
【００２７】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るプリンタの実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るプリンタの実施の形態で適用されるロール紙（ａ）およびファンフォールド紙（ｂ）の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るプリンタの実施の形態の構成を示す概略正面図である。
【図４】本発明に係るプリンタの実施の形態に備わる導入部の傾斜面と突出部（ガイド部材）との関係を示す説明図である。
【図５】本発明に係るプリンタの実施の形態に備わるロール紙供給部の構成を示す平面図である。
【図６】本発明に係るプリンタの実施の形態に備わる一対の支持部材（ガイド部材）に対して、ファンフォールド紙を装填する動作を説明するための説明図である。
【図７】本発明に係るプリンタの実施の形態にファンフォールド紙を用いて正方向に移送している状態を示す概略側面図である。
【図８】本発明に係るプリンタの実施の形態にファンフォールド紙を用いて逆方向に移送している状態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  プリンタ
２  プラテンローラ
３  発熱体
４  サーマルヘッド
５  印字部
６  連続用紙
７  ラベル
８  帯状台紙
９  巻き芯
１０  ロール紙
１１  ミシン目
１２  ファンフォールド紙
１３  ロール紙供給部
１４  筐体
１５  下部筐体
１６  上部カバー
１７  用紙導入口
１８  蓋体
１９  導入部
２０  突出部（ガイド部材）
２１  傾斜板
２２  前側板
２３  傾斜面
２４  弧状面
２５  リブ
２６  支持部材
２７  ガイド溝
２８  ラック
２９  ピニオン
【図１】
2008105337.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008105337.tif 000007
【図６】
2008105337.tif 000008
【図７】
2008105337.tif 000009
【図８】
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