(57)【要約】【課題】容易に製造できて、通常の放電状態に悪影響を及ぼすことなく早期の段階で寿命末期の異常放電による不具合を防止できる蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを配設する照明器具を提供する。【解決手段】蛍光ランプ１は、フィラメント９の両端側を支持している一対の導入線２，２と、両端部３ａ，３ａに一対の導入線２，２が封止された圧潰封止部１１，１１をそれぞれ有するガラスバルブ３と、一対の導入線２，２の間において、一端側４ａが封止されて圧潰封止部１１からガラスバルブ３内に突出され他端側４ｂが圧潰封止部１１に溶着されているとともに、内部に不純ガスまたは不純ガス放出物質１２が封入されたガラスからなる細管４と、ガラスバルブ３の内面側に形成された蛍光体膜５と、ガラスバルブ３の内部に封入された放電媒体を具備する。【選択図】図１
2008181780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィラメントの両端側を支持している一対の導入線と；
両端部に前記一対の導入線が封止された圧潰封止部をそれぞれ有し、両端部からそれぞれ前記一対の導入線が導出されたガラスバルブと；
前記一対の導入線の間において、一端側が封止されて前記圧潰封止部からガラスバルブ内に突出され他端側が前記圧潰封止部に溶着されているとともに、内部に不純ガスまたは不純ガス放出物質が封入されたガラスからなる細管と；
ガラスバルブの内面側に形成された蛍光体膜と；
ガラスバルブの内部に封入された放電媒体と；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
フィラメントの両端側を支持している一対の導入線と；
両端部に前記一対の導入線が封止された圧潰封止部をそれぞれ有し、両端部からそれぞれ前記一対の導入線が導出されたガラスバルブと；
前記一対の導入線の間において、一端側が封止されて前記圧潰封止部からガラスバルブ内に突出され、他端側が開放されて前記圧潰封止部の外面側に位置され、一端側および他端側が連通するように前記圧潰封止部に封着されたガラスからなる細管と；
ガラスバルブの内面側に形成された蛍光体膜と；
ガラスバルブの内部に封入された放電媒体と；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項３】
ガラスバルブ内には、一対の導入線に掛け渡されたガラスビードが設けられ、細管の一端側が前記ガラスビードに近接または接触していることを特徴とする請求項１または２記載の蛍光ランプ。
【請求項４】
請求項１ないし３いずれか一記載の蛍光ランプと；
この蛍光ランプを点灯させる点灯装置と；
蛍光ランプおよび点灯装置を配設している器具本体と；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寿命末期に発生する異常放電による不具合を防止可能な蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを具備する照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
高周波で点灯される蛍光ランプは、発光効率が向上し、明るさのちらつきがなくなるなどの利点を有している。しかしながら、長時間の点灯によって一方の電極の電子放射物質が消耗すると、直流点灯（半波放電）状態になりやすい。この直流点灯状態になると、当該電極は、例えばフィラメントの一部に集中的に電子が出入りして当該部分の温度が異常に上昇する。このため、電極の近傍に位置している口金やソケット等の樹脂材が熱で溶融するなどの不具合が発生することがある。
【０００３】
従来、上記不具合を防止するために、点灯装置において、蛍光ランプの異常点灯を検出して蛍光ランプを強制的に消灯させることが行われている。しかし、このような機能を有していない点灯装置においては、上記不具合を防止することができない。
【０００４】
そこで、蛍光ランプ自体で、寿命末期の電極の異常温度上昇に伴って発生する不具合を防止することが行われている。例えば、一対のインナーリード線の少なくとも一方に配設された不純ガスを放出するガラスビードを具備する蛍光ランプが提案されている（特許文献１参照。）。この従来技術の蛍光ランプは、ガラスビードがフレアステムの軟化点よりも低い軟化点を有し、軟化溶融時に水素や二酸化炭素などの不純ガスをガラスバルブ内に大量に放出するガラス材料から形成されている。そして、ガラスバルブ内の不純ガスの濃度が高くなり、ランプ電圧が上昇することによって、放電状態を維持できなくなって消灯するものである。
【０００５】
また、不純ガス放出物質を収容し、少なくとも一方のインナーリード線に配設されたガス放出基体を具備する蛍光ランプが提案されている（特許文献２参照。）。この従来技術の蛍光ランプは、ランプ寿命末期時にガス放出基体が内部に収容している不純ガス放出物質から不純ガスを放出するので、点灯回路によって供給されるランプ電圧よりも点灯維持電圧が上昇し、消灯するものである。
【０００６】
また、フレアステムを形成するガラスの一部分の肉厚を薄くし、異常温度上昇時に薄肉部を破壊させ、大気をガラスバルブ内に流入させて異常放電を停止させる蛍光ランプが提案されている（特許文献３参照。）。この従来技術の蛍光ランプは、細管の基端の圧潰封止部への封着部位に薄肉部が形成されている。そして、薄肉部が異常温度により軟化して内外の圧力差で破壊することにより、大気が細管からガラスバルブ内に流入し、蛍光ランプが放電状態を維持できなくなって消灯するものである。
【０００７】
また、ガラスバルブのピンチ封止領域の大部分に亘ってガラスバルブの残りの部分よりも構造的に弱い荒いテクスチャーを形成し、所定のレベルより高い温度状態が発生したときに、当該荒いテクスチャーから破損されて消灯する蛍光ランプが提案されている（特許文献４参照。）。この従来技術の蛍光ランプは、荒いテクスチャーが非シリカのグリットを使用してグリットブラスティングを施して形成され、破損がピンチ封止領域の外側から開始して内側に進み、ガラスバルブ内が外気にリークすることによって、放電状態を維持できなくなって消灯するものである。
【特許文献１】特開２００５−３０２３８６号公報（第５頁、第２図）
【特許文献２】特開２００１−１０１９９８号公報（第５頁、第１図）
【特許文献３】特開平１０−３１９７５号公報（第５頁、第４図）
【特許文献４】特開平７−１５３４２５号公報（第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の蛍光ランプは、ガラスビードが軟化溶融するに至らなくても、すなわち通常の点灯状態でもガラスビードから微小に不純ガスが発生することがある。そして、累積点灯時間が経過するにしたがい、不純ガスの濃度が高くなってランプ電圧の上昇をもたらすという問題がある。
【０００９】
特許文献２の蛍光ランプは、ガス放出基体をリード線に固着するので、製造に手間を要し、高価になるという欠点を有する。また、特許文献３の蛍光ランプは、細管の基端がフレアステムの薄肉部に形成されるので、高度な製造工程を必要とし、製造が煩雑になるという欠点を有する。
【００１０】
特許文献４の蛍光ランプは、荒いテクスチャーがピンチ封止領域に形成されるので、異常放電が発生してからの破損の進行が遅く、ガラスバルブ内が外気にリークするまでに時間を要し、それまでに口金やソケットなどの樹脂材が熱損傷することがあるという欠点を有する。
【００１１】
本発明は、容易に製造できて、通常の放電状態に悪影響を及ぼすことなく早期の段階で寿命末期の異常放電による不具合を防止できる蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを配設する照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の蛍光ランプの発明は、フィラメントの両端側を支持している一対の導入線と；両端部に前記一対の導入線が封止された圧潰封止部をそれぞれ有し、両端部からそれぞれ前記一対の導入線が導出されたガラスバルブと；前記一対の導入線の間において、一端側が封止されて前記圧潰封止部からガラスバルブ内に突出され他端側が前記圧潰封止部に溶着されているとともに、内部に不純ガスまたは不純ガス放出物質が封入されたガラスからなる細管と；ガラスバルブの内面側に形成された蛍光体膜と；ガラスバルブの内部に封入された放電媒体と；を具備していることを特徴とする。
【００１３】
本発明および以下の各発明において、特に言及しない限り、各構成は以下による。
【００１４】
ガラスバルブは、直管形、環形や屈曲形など、その形状は問わない。
【００１５】
圧潰封止部は、ガラスバルブの端部をピンチャーで圧潰して形成されたものである。
【００１６】
不純ガスは、ガラスバルブ内において、ランプ電圧を上昇させる気体（ガス）であり、例えば空気、水素、二酸化炭素や二酸化窒素などとすることができる。また、不純ガス放出物質は、加熱されることにより不純ガスを放出する物質であり、例えばプラスチック材やガラス材などとすることができる。
【００１７】
放電媒体は、水銀および希ガスの組合せとすることができる。希ガスの種類や封入圧は、適宜設定すればよい。また、水銀の封入において、水銀を液体で封入する他に、アマルガムや亜鉛水銀ペレットの形にして封入することもできる。
【００１８】
「ガラスバルブの内面側に形成された蛍光体膜」とは、蛍光体膜がガラスバルブの内面に直接形成されていてもよく、ガラスバルブの内面に形成された保護膜等の中間層上に形成されてもよいことを意味する。
【００１９】
本発明によれば、寿命末期にフィラメントや一対の導入線に異常放電が発生して当該部分が異常発熱すると、一対の導入線の間に位置する細管が当該熱により加熱されて、細管の温度が急激に上昇する。細管は、内部のガスが膨張しながら温度差による歪みが生じ、ひび割れ（クラック）が入る。そして、細管の内部に封入されていた不純ガス放出物質から放出された不純ガスがガラスバルブ内に拡散される。ガラスバルブ内において、ランプ電圧が上昇し、フィラメントや一対の導入線に異常放電を維持できなくなり、異常放電が停止する。
【００２０】
請求項２に記載の蛍光ランプの発明は、フィラメントの両端側を支持している一対の導入線と；両端部に前記一対の導入線が封止された圧潰封止部をそれぞれ有し、両端部からそれぞれ前記一対の導入線が導出されたガラスバルブと；前記一対の導入線の間において、一端側が封止されて前記圧潰封止部からガラスバルブ内に突出され、他端側が開放されて前記圧潰封止部の外面側に位置され、一端側および他端側が連通するように前記圧潰封止部に封着されたガラスからなる細管と；ガラスバルブの内面側に形成された蛍光体膜と；ガラスバルブの内部に封入された放電媒体と；を具備していることを特徴とする。
【００２１】
ガラスバルブの端部を圧潰するピンチャーは、細管の他端側を挿入可能な凹溝が設けられているものである。
【００２２】
「細管の他端側が圧潰封止部の外面側に位置される」とは、細管の他端側の開口が圧潰封止部の外面に露出していてもよく、細管の他端側が圧潰封止部の外面から外方に突出していてもよいことを意味する。
【００２３】
細管の他端側は、一端側に連通していれば、押し潰されて変形されていてもよい。また、製造時に、連通した開口が潰れないように、細管内に金属線やセラミック繊維等を挿入してもよい。
【００２４】
本発明によれば、寿命末期にフィラメントや一対の導入線に異常放電が発生して当該部分が異常発熱すると、一対の導入線の間に位置する細管の他端側が当該熱により加熱されて、細管の他端側の温度が急激に上昇する。細管は、他端側の加熱部に生じた急激な温度差により歪みが生じ、ひび割れ（クラック）が入る。そして、ガラスバルブ内には、細管の他端側から空気が流入する。これにより、フィラメントや一対の導入線に異常放電を維持できなくなって、異常放電が停止する。
【００２５】
請求項３に記載の蛍光ランプの発明は、請求項１または２記載の蛍光ランプにおいて、ガラスバルブ内には、一対の導入線に掛け渡されたガラスビードが設けられ、細管の一端側が前記ガラスビードに近接または接触していることを特徴とする。
【００２６】
本発明によれば、寿命末期にフィラメントや一対の導入線に異常放電が発生して当該部分が異常発熱すると、フィラメントや導入線に近いガラスビードが当該熱により加熱されて、ガラスビードの温度が急激に上昇してガラスビードが溶融する。そして、ガラスビードに近接または接触している細管の一端側の温度が急激に上昇する。細管は、一端側の外面が徐々に溶融して破ける。これにより、ガラスバルブ内に不純ガスまたは空気が拡散し、フィラメントや一対の導入線に異常放電を維持できなくなって、異常放電が停止する。
【００２７】
請求項４に記載の照明器具の発明は、請求項１ないし３いずれか一記載の蛍光ランプと；この蛍光ランプを点灯させる点灯装置と；蛍光ランプおよび点灯装置を配設している器具本体と；を具備していることを特徴とする。
【００２８】
本発明によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の蛍光ランプを配設するので、蛍光ランプの異常点灯を蛍光ランプ自体で早期の段階で停止することのできる照明器具が提供される。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１の発明によれば、フィラメントや一対の導入線に異常放電が発生すると、細管が直ちにひび割れし細管から不純ガスがガラスバルブ内に放出されて前記異常放電が早期の段階で停止するので、ガラスバルブの両端部側に配設された口金やこの口金が装着されたソケットの熱損傷を極力抑制することができる。また、不純ガスまたは不純ガス放出物質が封入された細管は、他端側を圧潰封止部に溶着して、ガラスバルブ内の一対の導入線間に配設されるので、容易に製造することができて、蛍光ランプを安価にすることができるとともに、通常の点灯状態に悪影響を及ぼさなくすることができる。
【００３０】
請求項２の発明によれば、フィラメントや一対の導入線に異常放電が発生すると、細管の他端側が直ちにひび割れし他端側から空気がガラスバルブ内に流入されて前記異常放電が早期の段階で停止するので、ガラスバルブの両端部側に配設された口金やこの口金が装着されたソケットの熱損傷を極力抑制することができる。また、細管は、一端側がガラスバルブ内の一対の導入線間に位置し、他端側が一端側と連通しかつ圧潰封止部の外面側に位置するようにして圧潰封止部に封着するので、容易に製造することができて、蛍光ランプを安価にすることがでるとともに、通常の点灯状態に悪影響を及ぼさなくすることができる。
【００３１】
請求項３の発明によれば、フィラメントや一対の導入線に近いガラスビードに一端側が近接または接触するようにして細管が配設されているので、フィラメントや一対の導入線に異常放電が発生したときに、より早期の段階で細管の一端側を溶融させて破けさせ、異常放電を停止させることができる。
【００３２】
請求項４の発明によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の蛍光ランプを配設するので、蛍光ランプ自体で蛍光ランプの異常点灯を異常点灯の早期の段階で停止することのできる照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。
【００３４】
図１および図２は、本発明の第１の実施形態を示し、図１は蛍光ランプの端部側における一部切り欠き概略正面図、図２は蛍光ランプの寿命末期の端部側における一部切り欠き概略正面図である。
【００３５】
図１において、蛍光ランプ１は、一対の導入線２，２、ガラスバルブ３、細管４、蛍光体膜５および放電媒体（図示しない。）を有して形成されている。
【００３６】
一対の導入線２，２は、それぞれインナー線６、アウター線７およびジュメット線８からなっている。そして、ジュメット線８の両端にインナー線６およびアウター線７が接続されている。ジュメット線８は、例えば、鉄（Ｆｅ）−ニッケル（Ｎｉ）線の外面に、銅（Ｃｕ）、酸化銅（ＣｕＯ）が順次メッキされ、さらにホウ砂（Ｎａ２［Ｂ４Ｏ５（ＯＨ）４］・８Ｈ２Ｏ）が被覆されてなり、外径が０．４〜０．５ｍｍに形成されている。また、インナー線６は、外径０．６ｍｍの例えば鉄−ニッケル線からなり、アウター線７は、外径０．６ｍｍの例えば銅線からなっている。
【００３７】
そして、インナー線６，６は、フィラメント９の両端側を例えば挟持して支持している。フィラメント９は、タングステン（Ｗ）線からなり、２重コイルまたは３重コイルで形成されている。また、インナー線６，６には、略直方体に形成されたガラスビード１０が掛け渡されている。ガラスビード１０は、鉛ガラス、ソーダライムガラスまたはバリウムシリケートガラスなどの軟質ガラスからなり、２枚の板状のガラス材のそれぞれの一面を加熱して溶融させ、インナー線６，６を挟み込むようにして形成されたものである。
【００３８】
ガラスバルブ３は、例えば管外径１２〜２０ｍｍ、肉厚０．８〜１．５ｍｍのソーダライムガラスからなり、直管形、環形や屈曲形などの所望の形状に形成され、両端部３ａ，３ａ（図中一端部３ａのみ示す。）にそれぞれ一対の導入線２，２を圧潰して封止している。その封止部位は、略板状の圧潰封止部１１となっている。すなわち、圧潰封止部１１には、ジュメット線８の全体を封着するようにして一対の導入線２，２が封止されている。これにより、ガラスバルブ３の両端部３ａ，３ａ側の内部にそれぞれ一対のインナー線６，６によりフィラメント９が配設され、ガラスバルブ３の両端部３ａ，３ａからそれぞれ一対の導入線２，２のアウター線７，７が導出している。ガラスバルブ３内のフィラメント９，９間には、放電路が形成されている。そして、アウター線７，７は、ガラスバルブ３の両端部３ａ，３ａに配設された図示しない口金の接続ピンにそれぞれ電気的に接続されている。
【００３９】
細管４は、例えば管外径３〜５ｍｍ、肉厚０．３〜０．８ｍｍのソーダライムガラスからなり、ガラスバルブ３内の一対のインナー線６，６(導入線２，２)の間において、圧潰封止部１１からガラスバルブ３内に突出するように設けられている。細管４は、一端側４ａが封止され他端側４ｂが閉塞され、かつ一端側４ａの内部に不純ガス放出物質１２が封入されたガラス管を一対の導入線２，２とともにガラスバルブ３の端部３ａに圧潰して形成したものである。これにより、細管４の一端側４ａは、圧潰封止部１１からガラスバルブ３内に突出し、他端側４ｂは、圧潰封止部１１に溶着して支持されている。また、一端側４ａは、一対のインナー線６，６に掛け渡されたガラスビード１０から離間している。
【００４０】
不純ガス放出物質１２は、例えば二酸化炭素（ＣＯ２）や一酸化窒素（ＮＯ）などの不純ガスを放出するガラス材料からなるビードである。不純ガス放出物質１２は、細管４を介して加熱されることにより、細管４内に不純ガスを放出する。なお、細管４は、不純ガス放出物質１２に代えて、不純ガスを封入してもよい。この場合、内部に不純ガスが供給されているガラス管が一対の導入線２，２とともにガラスバルブ３の端部３ａに圧潰される。
【００４１】
そして、ガラスバルブ３の内面には、例えば三波長発光形の蛍光体膜５が形成されている。ここで、蛍光体膜５は、ガラスバルブ３の内面に形成された例えばアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）微粒子からなる保護膜上に形成されてもよい。また、ガラスバルブ３の内部には、放電媒体として、水銀およびアルゴン（Ａｒ）、クリプトン（Ｋｒ）、ネオン（Ｎｅ）、キセノン（Ｘｅ）などの希ガスが単体または混合されて封入されている。
【００４２】
次に、本発明の第１の実施形態の作用について述べる。
【００４３】
蛍光ランプ１は、両端部３ａ，３ａの圧潰封止部１１，１１にそれぞれ封止されている一対の導入線２，２に高周波電圧が印加されると、一対のフィラメント９，９間に放電が発生し、蛍光体膜５から可視光が放射される。この通常の点灯状態時、フィラメント９からの熱によって、ガラスビード１０は、異常加熱されることはなく、細管４も異常加熱されないものである。すなわち、細管４内に不純ガス放出物質１２が封入されていても、通常の点灯状態に悪影響を及ぼさないものである。
【００４４】
そして、蛍光ランプ１は、長時間の高周波点灯により、一方のフィラメント９の電子放射物質が消耗すると、当該フィラメント９にホットスポットが発生し、半波放電状態となり、フィラメント９が異常発熱する。さらに、当該異常発熱によりフィラメント９が溶断すると、半波放電は、フィラメント９からインナー線６のガラスビード１０の支持部６ａに移行し、インナー線６の当該部分が異常発熱する。その後、半波放電は、インナー線６の圧潰封止部側６ｂに移行し、当該圧潰封止部側６ｂが発熱する。この発熱により、細管４が加熱され、細管４の他端側４ｂの温度が急激に上昇し、その温度は、例えば約５００℃となる。そして、細管４の他端側４ｂの外面が徐々に溶融するとともに、不純ガス放出物質１２から不純ガスが徐々に放出され、細管４内の不純ガス封入圧が上昇していく。そして、細管４の他端側４ｂとその周囲の温度差により、細管４の他端側４ｂに歪みが生じて、ひび割れ、図２に示すように、クラック１３が入る。このクラック１３からガラスバルブ３内に細管４内の不純ガスが放出され、拡散していく。
【００４５】
ガラスバルブ３内に不純ガスが拡散していくと、一対のフィラメント９，９間のランプ電圧が上昇するので、半波放電状態を維持できなくなり、半波放電が停止する。すなわち、蛍光ランプ１は消灯する。
【００４６】
このように、フィラメント９やインナー線６に半波放電が発生して異常発熱すると、細管４が直ちにひび割れてクラック１３ができ、不純ガス放出物質１２から放出した不純ガスが細管４からガラスバルブ３内に拡散していくので、半波放電(異常放電)が早期の段階で停止するようになる。これにより、ガラスバルブ３の両端部３ａ，３ａ側に配設された口金やこの口金が装着されたソケットの樹脂材への熱損傷を極力抑制することができる。
【００４７】
また、細管４は、封止した一端側４ａに不純ガス放出物質１２を封入したガラス管を一対の導入線２，２とともにガラスバルブ３の端部３ａに圧潰封止することによって形成することができるので、容易に製造することができ、この結果、蛍光ランプ１を安価に製造することができる。
【００４８】
なお、蛍光ランプ１は、インナー線６，６間にガラスビード１０を具備して構成されているが、ガラスビード１０を具備していなくても、フィラメント９やインナー線６の異常発熱により、細管４の他端側４ｂがひび割れてクラック１３が入るものである。
【００４９】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
【００５０】
図３は、本発明の第２の実施形態を示す蛍光ランプの端部側における一部切り欠き概略正面図である。なお、図１と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００５１】
図３に示す蛍光ランプ１４は、図１に示す蛍光ランプ１において、細管４に代えて、一対の導入線２，２の間に細管１５が設けられたものである。細管１５は、例えば管外径３〜５ｍｍ、肉厚０．３〜０．８ｍｍのソーダライムガラスからなり、一端側１５ａが封止され他端側１５ｂが開放されたガラス管を、一対の導入線２，２がガラスバルブ３の端部３ａに圧潰封止されるときに、一端側１５ａおよび他端側１５ｂが連通するように圧潰封止部１１に封着して形成したものである。ガラスバルブ３の端部３ａを圧潰するピンチャーは、一対の導入線２，２に対向する部分は平面状に形成され、細管１５の他端側１５ｂに対向する部分は、当該他端側１５ｂを挿入可能な凹溝に形成されている。
【００５２】
すなわち、細管１５の一端側１５ａは、圧潰封止部１１からガラスバルブ３内に突出し、他端側１５ｂは、圧潰封止部１１に封着されて、その開口１６が圧潰封止部１１の外面１１ａから幾分突出するように当該外面１１ａ側において切断されている。なお、製造時に細管１５の開口１６が潰れないように、細管１５内に金属製のワイヤーやセラミック繊維等を挿入してもよい。また、一端側１５ａは、一対のインナー線６，６に掛け渡されたガラスビード１０から離間している。
【００５３】
次に、本発明の第２の実施形態の作用について述べる。
【００５４】
蛍光ランプ１４は、寿命末期になると、半波放電状態となり、フィラメント９が異常発熱する。さらに、当該異常発熱によりフィラメント９が溶断すると、半波放電は、フィラメント９からインナー線６のガラスビード１０の支持部６ａに移行し、インナー線６の当該部分が異常発熱する。その後、半波放電は、インナー線６の圧潰封止部側６ｂに移行し、圧潰封止部側６ｂが発熱する。この圧潰封止部側６ｂの発熱により、細管１５の他端側１５ｂが加熱され、当該他端側１５ｂの温度が急激に上昇し、細管１５の外面が徐々に溶融する。
【００５５】
インナー線６の異常発熱が継続されることにより、細管１５は、インナー線６の圧潰封止部側６ｂの放電による加熱で他端側１５ｂが加熱され、その周囲の温度差により歪みが生じ、図２に示したように、ひび割れてクラック１３が入る。
【００５６】
細管１５の他端側１５ｂにクラック１３が入ると、他端側１５ｂの開口１６が大気に連通しているので、クラック１３からガラスバルブ３内に空気が流入する。これにより、フィラメント９やインナー線６に半波放電を維持できなくなり、半波放電が停止する。すなわち、蛍光ランプ１４は消灯する。
【００５７】
このように、フィラメント９やインナー線６に半波放電が発生して異常発熱すると、細管１５の他端側１５ｂが直ちにひび割れてクラック１３ができ、このクラック１３から空気がガラスバルブ３内に流入していくので、半波放電(異常放電)が早期の段階で停止するようになる。これにより、ガラスバルブ３の両端部３ａ，３ａ側に配設された口金やこの口金が装着されたソケットの樹脂材への熱損傷を極力抑制することができる。
【００５８】
また、細管１５は、一端側１５ａが封止され他端側１５ｂが開放されたガラス管を、一対の導入線２，２をガラスバルブ３の端部３ａに圧潰封止するときに、一端側１５ａおよび他端側１５ｂが連通し、かつ他端側１５ｂが圧潰封止部１１の外面１１ａ側に位置するようにして他端側１５ｂを圧潰封止部１１に封着して形成するので、容易に製造することができ、この結果、蛍光ランプ１４を安価に製造することができる。
【００５９】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
【００６０】
図４および図５は、本発明の第３の実施形態を示し、図４は蛍光ランプの端部側における一部切り欠き概略正面図、図５は他の蛍光ランプの端部側における一部切り欠き概略正面図である。なお、図１および図３と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００６１】
図４に示す蛍光ランプ１７は、図１に示す蛍光ランプ１において、細管４の一端側４ａがガラスビード１０に接触するように圧潰封止部１１からガラスバルブ３内に突出されたものである。また、図５に示す蛍光ランプ１８は、図３に示す蛍光ランプ１４において、細管１５の一端側１５ａがガラスビード１０に接触するように圧潰封止部１１からガラスバルブ３内に突出されたものである。
【００６２】
蛍光ランプ１７は、寿命末期にフィラメント９やインナー線６に半波放電（異常放電）が発生して、フィラメント９やインナー線６が異常発熱すると、その異常発熱による熱によりガラスビード１０が加熱され、ガラスビード１０の温度が急激に上昇する。そして、細管４の一端側４ａは、ガラスビード１０に接触しているので、ガラスビード１０から伝熱され、ガラスビード１０の急激な温度上昇に伴って迅速に温度上昇する。これにより、細管４内の不純ガス放出物質１２から不純ガスが迅速に放出されるとともに、一端側４ａの外面が迅速に溶融して破ける。したがって、半波放電の発生後、より早期の段階で半波放電が停止するようになり、蛍光ランプ１７の口金やソケットの熱損傷を防止することができる。
【００６３】
また、蛍光ランプ１８は、細管１５の一端側１５ａがガラスビード１０に接触していることによりガラスビード１０の急激な温度上昇に伴って迅速に温度上昇する。これにより、細管１５の一端側１５ａの外面が迅速に溶融して破けて、ガラスバルブ３内に空気が流入する。したがって、半波放電の発生後、より早期の段階で半波放電が停止するようになる。
【００６４】
なお、細管４の一端側４ａおよび細管１５の一端側１５ａは、それぞれガラスビード１０に近接させるようにしてもよい。この場合であっても、細管４の一端側４ａまたは細管１５の一端側１５ａは、ガラスビード１０の温度上昇に伴って、ガラスビード１０から迅速に加熱される。
【００６５】
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。
【００６６】
図６は、本発明の第４の実施形態を示す照明器具の一部切り欠き概略側面図である。なお、図１と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００６７】
図６に示す照明器具１９は、図示しない天井などの造営物に埋設されるダウンライトであり、器具本体２０、蛍光ランプ２１および点灯装置２２を有して構成されている。器具本体２０は、上面側に天板２３、下面側にランプソケット２４を配設している。天板２３の上面２３ａに点灯装置２２を配設している。ランプソケット２４には、蛍光ランプ２１が取り付けられている。
【００６８】
蛍光ランプ２１は、例えば２本のＵ字形のガラスバルブ２５を継ぎ部（図示しない。）で連結して図１に示す蛍光ランプ１と同様に形成されたものであり、各端部２５ａに取り付けられた接続ピンを有する口金２６を具備している。そして、口金２６の接続ピンがランプソケット２４に挿入されている。
【００６９】
点灯装置２２は、ランプソケット２４を介して口金２６の接続ピンに高周波電圧を印加するように構成されている。これにより、蛍光ランプ２１は、高周波点灯する。
【００７０】
また、天板２３には、ばね性を有する一対の支持金具２７，２７が取り付けられている。そして、この支持金具２７，２７に、蛍光ランプ２１を覆うように略方物面状に形成された反射鏡２８が取り付けられている。反射鏡２８の下部の周囲には、外形が円状の化粧枠２９が配設されている。
【００７１】
また、器具本体２０は、天板２３から化粧枠２９に至る連結金具３０が配設されており、この連結金具３０に器具本体２０を天井などの造営物に固定する取付金具３１が設けられている。
【００７２】
蛍光ランプ２１が点灯すると、蛍光ランプ２１からの放射光が直接光および反射鏡２８の内面で反射された反射光となって、反射鏡２８の開口２８ａから外部空間に出射される。そして、蛍光ランプ２１が半波放電などの異常点灯すると、蛍光ランプ２１自体でかつ異常点灯の早期の段階で、蛍光ランプ２１が消灯する。したがって、蛍光ランプ２１の口金２６やランプソケット２４などの熱損傷が抑制される照明器具１９を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す蛍光ランプの端部側における一部切り欠き概略正面図。
【図２】同じく、蛍光ランプの寿命末期の端部側における一部切り欠き概略正面図。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す蛍光ランプの端部側における一部切り欠き概略正面図。
【図４】本発明の第３の実施形態を示す蛍光ランプの端部側における一部切り欠き概略正面図。
【図５】同じく、他の蛍光ランプの端部側における一部切り欠き概略正面図。
【図６】本発明の第４の実施形態を示す照明器具の一部切り欠き概略側面図。
【符号の説明】
【００７４】
１，１４，１７，１８，２１…蛍光ランプ
２…導入線
３…ガラスバルブ
４，１５…細管
５…蛍光体膜
１９…照明器具
２０…器具本体
２２…点灯装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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