(57)【要約】【課題】  クランクシャフトのジャーナル部やピン部の中心の位置決めを正確に行うことができ、ジャーナル部やピン部を均一に高周波誘導加熱して焼入硬化層の均一化を図ることができると共に、比較的簡便、安価に実施できる高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造を提供する。【解決手段】  上方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａを側板７に固定状態で取付けると共に、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃのうちの少なくとも一方を側板７にジャーナル部２又はピン部４の径方向に沿って変動可能に配設し、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃがジャーナル部２又はピン部４に当接されていない自由状態の下では、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃの間の寸法をジャーナル部２又はピン部３の外径寸法よりも小さくなるように設定する。【選択図】        図１
2008255425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半開放鞍型高周波誘導加熱コイルを支持する側板にそれぞれ取付けられた３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップであって、クランクシャフトのジャーナル部又はピン部を前記半開放鞍型高周波誘導加熱コイルにより高周波誘導加熱する際に、前記ジャーナル部又はピン部と前記半開放鞍型高周波誘導加熱コイルとの間に所定の隙間を確保すべく、前記ジャーナル部又はピン部の上側部及び左右両側部にそれぞれ当接配置される上方側及び左右両側の３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造において、前記上方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを前記側板に固定状態で取付けると共に、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップのうちの少なくとも一方を前記側板に前記ジャーナル部又はピン部の径方向に沿って変動可能に配設し、前記３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップが前記ジャーナル部又はピン部に当接されていない自由状態の下では、前記左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの間の寸法を前記ジャーナル部又はピン部の外径寸法よりも小さくなるように設定したことを特徴とする高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造。
【請求項２】
変動可能に配設される前記高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを、前記側板に片持ち状態で弾性支持するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造。
【請求項３】
前記３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップのうち、少なくとも、前記側板に固定状態で取付けられる前記高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを、前記ジャーナル部又はピン部の幅方向においてその幅寸法が可変であるように構成し、互いに隣り合う前記クランクシャフトのカウンタウエイト部の間に前記幅寸法が可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップが挿入配置されない自由状態の下では、前記幅寸法が可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの幅寸法を前記ジャーナル部又はピン部の幅寸法よりも広く設定したことを特徴とする請求項１又は２に記載の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランクシャフトのジャーナル部又はピン部を半開放鞍型高周波誘導加熱コイルにより高周波誘導加を行うに際して、ジャーナル部又はピン部と半開放鞍型高周波誘導加熱コイルとの間に所定の隙間を確保すべく、ジャーナル部又はピン部の上側部及び左右両側部にそれぞれ当接配置される上方側及び左右両側の３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８に示すように、被加熱物であるクランクシャフト１は、中心軸であるジャーナル部２と、互いに隣り合うジャーナル部２の間に配置されるカウンタウエイト部３と、相対向するカウンタウエイト部３の間に設けられるピン部４等とからなり、これらのジャーナル部２やピン部４は高周波誘導加熱されて焼入処理される。この焼入方法としては、フラット焼入やフィレットＲ焼入等があるが、いずれにしても焼入硬化層がジャーナル部２やピン部４に正しく形成される必要がある。なお、ジャーナル部２やピン部４を高周波誘導加熱するための高周波誘導加熱装置としては、例えば、特開２００２−２２６９１９号公報（特許文献１）の図１に示されるようなものが従来より採用されている。
【０００３】
特開２００２−２２６９１９号公報に記載の高周波誘導加熱装置は、その図１に示すような装置構造となっているが、図９は、これと近似する半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５を用いている高周波誘導加熱装置６を示す。
【０００４】
この高周波誘導加熱装置６は、図９に示すように、装置本体側に連結されて互いに対向配置される一対の側板７と、側板７の下端側の開口部に配置されて側板７に支持される半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５と、この半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５に対応する所定位置（本例では、クランクシャフト１のジャーナル部２の中心線に対して上側部、並びに、ジャーナル部２の中心線に対して左右両側部の３箇所）に配置されて側板７に取付けられる高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ、８ｂ，８ｃ等とからなり、半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５には給電用リード導体９が連結され、クランクシャフト１のジャーナル部２を急速冷却するための冷却水供給手段１０等が設けられている。なお、高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃは、クランクシャフト１のジャーナル部２を半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５により高周波誘導加を行うに際して、ジャーナル部２と半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５との間に所定の隙間を確保するための部材であり、これらのガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃを介して半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５がクランクシャフト１の軸線（ジャーナル部２の中心線）を中心に回転されるジャーナル部２上に載置されるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−２２６９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
高周波誘導加熱装置６における３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃは全て、図９に示すように、側板７に固定されており、ジャーナル部２の径方向や幅方向に対して不動の状態で配置されている。
【０００６】
このような固定式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃにあっては、図１０に示す如く、ジャーナル部２の直径Ｄ1が３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃの先端部（頂点）をそれぞれ通る共通円１２の直径Ｄ2よりも小さい場合（Ｄ1＜Ｄ2）には、ジャーナル部２は高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃの先端部で囲まれた領域内に入るが、この場合には図１０に示すように３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃのうちの２つの高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂにジャーナル部２が当接すると、残りの高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ｃとジャーナル部２の外周面との間に隙間δが生じる。また、これとは逆に、ジャーナル部２の直径Ｄ1が３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃの先端部をそれぞれ通る共通円１２の直径Ｄ2よりも大きい場合（Ｄ1＞Ｄ2）には、ジャーナル部２は高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃの先端部で囲まれた共通円１２の領域内に入らないため、通常はＤ1＜Ｄ2となるように設定するようにしている。
【０００７】
以上のように、ジャーナル部２と高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ｃとの間に隙間δがあるため、ジャーナル部２は高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ８ａ，８ｂ，８ｃに対して中心位置決めされない状態（ジャーナル部２の中心が所定の中心位置に位置決めされない状態）で高周波誘導焼入が行われる場合が多い。この結果、図１１に示すように、ジャーナル部２の外周面に形成される焼入硬化層Ｓの厚みが不均一となり、精密な焼入ができないという問題点がある。
【０００８】
本発明は、上述の問題点を解決すべく発明されたものであり、その目的は、クランクシャフトのジャーナル部やピン部の中心の位置決めを正確に行うことができ、ジャーナル部やピン部を均一に高周波誘導加熱して焼入硬化層の均一化を図ることができると共に、比較的簡便、安価に実施できる高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造を提供することにある。また、本発明は、ジャーナル部やピン部の中心位置決めのみでなく、幅寸法の位置決めを行うことができ高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために、本発明では、半開放鞍型高周波誘導加熱コイルを支持する側板にそれぞれ取付けられた３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップであって、クランクシャフトのジャーナル部又はピン部を前記半開放鞍型高周波誘導加熱コイルにより高周波誘導加熱する際に、前記ジャーナル部又はピン部と前記半開放鞍型高周波誘導加熱コイルとの間に所定の隙間（０．５ｍｍ〜３．５ｍｍ程度）を確保すべく、前記ジャーナル部又はピン部の上側部及び左右両側部にそれぞれ当接配置される上方側及び左右両側の３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造において、前記上方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを前記側板に固定状態で取付けると共に、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップのうちの少なくとも一方を前記側板に前記ジャーナル部又はピン部の径方向に沿って変動可能に配設し、前記３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップが前記ジャーナル部又はピン部に当接されていない自由状態の下では、前記左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの間の寸法を前記ジャーナル部又はピン部の外径寸法よりも小さくなるように設定している。
また、本発明では、変動可能に配設される前記高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを、前記側板に片持ち状態で弾性支持するようにしている。
また、本発明では、前記３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップのうち、少なくとも、前記側板に固定状態で取付けられる前記高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを、前記ジャーナル部又はピン部の幅方向においてその幅寸法が可変であるように構成し、互いに隣り合う前記クランクシャフトのカウンタウエイト部の間に前記幅寸法が可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップが挿入配置されない自由状態の下では、前記幅寸法が可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの幅寸法を前記ジャーナル部又はピン部の幅寸法よりも広く設定している。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の本発明は、上方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを側板に固定状態で取付けると共に、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップのうちの少なくとも一方を側板にジャーナル部又はピン部の径方向に沿って変動可能に配設し、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップがジャーナル部又はピン部に当接されていない自由状態の下では、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの間の寸法をジャーナル部又はピン部の外径寸法よりも小さくなるように設定したものであるから、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップのうちの少なくともその１個がジャーナル部又はピン部の径方向に変動可能（可変）に形成されているため、ジャーナル部又はピン部を３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの全てに当接させることができ、これにより、固定側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの位置を正しくセットすることによりジャーナル部又はピン部を正しく中心位置決めすることができる。このため、ジャーナル部又はピン部の外周面を均一に高周波誘導加熱することができ、ひいてはジャーナル部又はピン部の外周面に均一な厚さ（深さ）の焼入硬化層を形成することができる。勿論、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの両方を変動可能な構造（可変構造）にしても、ジャーナル部又はピン部の中心の位置決めを行うことは可能である。また、被加熱部であるジャーナル部又はピン部の直径に多少（±１．５ｍｍ程度）のバラツキがあっても、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの先端部によって囲まれた領域内に全てのジャーナル部又はピン部をセットすることができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の本発明は、変動可能に配設される高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを、側板に片持ち状態で弾性支持（片持ちバネ支持）するようにしたものであるから、この高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを、比較的簡便に、かつコンパクトに配設することができる。
【００１２】
また、請求項３に記載の本発明は、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップのうち、少なくとも、側板に固定状態で取付けられる高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを、ジャーナル部又はピン部の幅方向においてその幅寸法が可変であるように構成し、互いに隣り合うクランクシャフトのカウンタウエイト部の間に幅寸法が可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップが挿入配置されない自由状態の下では、幅寸法が可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの幅寸法をジャーナル部又はピン部の幅寸法よりも広く設定したものであるから、被加熱部であるジャーナル部又はピン部について中心位置決めに加えて幅方向についても正しい位置決めができ、全体として安定した所望の焼入硬化層を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態に係る高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造について図１〜図７を参照して説明する。なお、図１〜図７において、図８〜図１１と同様の部分には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００１４】
図１は、本発明の第１実施形態に係る高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造を備えた高周波誘導加熱装置２０を示すものであって、この高周波誘導加熱装置２０は、クランクシャフト１のジャーナル部２を高周波誘導加熱するものである。図１に示すように、高周波誘導加熱装置２０は、トランス（図示せず）側にそれぞれ連結されて互いに対向配置される一対の側板７と、これらの側板７の下縁側の開口部に配設されて側板７に支持された半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５と、図外の電源から高周電力を半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５に供給する給電用リード導体９と、半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５に対応して側板７の所定位置に取付けられる３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ等を具備している。さらに、高周波誘導加熱装置２０には、半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５にて高周波誘導加熱されたジャーナル部２に焼入処理のために冷却水を噴射する冷却水供給手段１０が付設されて高周波誘導焼入装置を構成している。なお、図２は、本実施形態の主要要素である３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃの構造を示すための側板７の正面図である。
【００１５】
半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５を支持する側板７にそれぞれ取付けられた３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、クランクシャフト１のジャーナル部２を半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５により高周波誘導加熱する際に、ジャーナル部２と半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５との間に所定の隙間（０．５ｍｍ〜３．５ｍｍ程度）を確保すべく、図外の回転駆動機構によりジャーナル部２の中心線を中心に回転駆動されるジャーナル部２の上側部及び左右両側部にそれぞれ当接配置されるものである。具体的には、図１及び図２に示すように、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃのうちの１個のガイドチップ２１ａは、クランクシャフト１のジャーナル部２の中心線に対して上側部に配置されると共に、その他の２個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃは、ジャーナル部２の中心線に対して左右両側部に配置されるようになっている。
【００１６】
本実施形態では、図１及び図２において上方側と左方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂはジャーナル部２の径方向に対しては固定状態で側板７に取付けられるものであるが、幅寸法については可変のものからなる。なお、幅寸法に対してもジャーナル部２の構造や精度によっては高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂの幅寸法は固定であってもよい。一方、この幅方向の可変構造については後に図６を参照して簡単に説明する。
【００１７】
また、上方側と左方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ以外のガイドチップ、すなわち、図１及び図２において右方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃは、ジャーナル部２の径方向に沿ってジャーナル部２に対して変動可能（可変）な状態で側板７に取付けられている。この可変式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃは、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ガイドチップ本体２２と、このガイドチップ本体２２の基端側に一体的に連結されるバネ機能を有する可撓板２３と、この可撓版２３の上端側に設けられた取付部２４とを具備している。上述のガイドチップ本体２２は、ギャップ２５を介して平行に配設される板体２６，２６と、ギャップ２５内に収納されているチップ２７，２７及びチップ固定板２８と、これらを固定するビス２９，２９等とから構成される。また、板体２６，２６は、図３（ａ）に示すように可撓板２３に連結されている。そして、ガイドチップ本体２２は、図１及び図２に示すように、側板７とこの側板の下部に配設された補助側板３０との間にこれらの部材との間に間隔をもって配置され、可撓板２３の上部の取付部２４が、一対の側板７の間に架設された架設部材（図示せず）にビス３１により取付けられるようになっている。なお、図３において、３２は上述のビス３１のねじ部が挿入されるねじ部挿通孔である。以上の構成により、変動可能に配設される高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃは、側板７に片持ち状態で弾性支持（片持ちバネ支持）されており、ガイドチップ本体２２は、可撓板２３の弾性により径方向に対して変動可能になっている。
【００１８】
なお、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃがジャーナル部２に当接されていない自由状態の下では、すなわち、可変式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃが変動を生じない自由状態のときには、図４に示すように、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃの先端部の間の寸法Ｌ1がジャーナル部２の外径寸法Ｌ2よりも小さくなるように設定されている（Ｌ1＜Ｌ2）。
【００１９】
一方、後述の如く、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップのうち、少なくとも、ジャーナル部２の径方向には変動しないように側板７に固定状態で取付けられる固定式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂは、ジャーナル部４の幅方向においてその幅寸法が可変であるように構成され、互いに隣り合うクランクシャフトのカウンタウエイト部３，３の間に、幅寸法が可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップが挿入配置されない自由状態の下では、幅寸法が可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂの幅寸法Ｗ1がジャーナル部２の幅寸法Ｗ2よりも広く設定されている（図６（ｃ）に示す如く、Ｗ1＞Ｗ2）。
【００２０】
かくして、ガイドチップ本体２２は、可撓板２３の基端部を支点として図１及び図４において矢印Ｈで示す方向に沿って変位する。従って、可変式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃは、ジャーナル部２の外周面に常に当接し、ジャーナル部２を、右方側の可変式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃに対向する左方側の固定式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂの側に押圧し、結果としてジャーナル部２は３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃの全て当接してこれらの高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃによって保持されてジャーナル部２の中心の位置決め（中心位置決め）がなされる。
【００２１】
次に、高周波誘導加熱装置２０によりクランクシャフト１のジャーナル部２を高周波誘導加熱して焼入処理する際の動作について説明する。まず、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃのうちの上方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａと左方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂとにジャーナル部２の外周面を当接させた状態でジャーナル部２の位置決めをすると、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃがジャーナル部２の外周面に当接されていないとき（すなわち、高周波誘導加熱コイル５にてジャーナル部２を高周波誘導加熱していない状態のとき）には、既述の如く左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃの間の寸法Ｌ1がジャーナル部２の外径寸法Ｌ2よりも小さくなるように設定されているので、自由状態にある右方側の可変式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃがジャーナル部２の外周面に当接する。そして、この高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃはジャーナル部２の径方向に弾性的に変動可能に側板７に片持ち状態で弾性支持されているので、この高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃが可撓部２３の弾性により図４において矢印Ｈ方向（すなわち、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃの間隔が広がる方向）に変動してジャーナル部２の外周面に圧接する。これに伴い、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃの全てがジャーナル部２の外周面に当接された状態となる。これに伴い、ジャーナル部２の中心の位置決めができるため、この状態の下で半開放鞍型高周波誘導加熱コイル５に通電することによりジャーナル部２が均一に高周波誘導加熱され、次いで冷却水供給手段１０から冷却水をジャーナル部２に噴射することによりジャーナル部２の外周面には図５に示すような均一な厚みの焼入硬化層Ｓが形成されることになる。
【００２２】
次に、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照して、幅方向に可変の上方側及び左方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂの構造及び作用を簡単に説明する。まず、高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂは、側板７のコイル挿入用開口部に連なるように相対向する側板７，７にそれぞれ形成された各一対の平行状のスリット３３，３３により可撓（撓み変形可能）に側板７，７にそれぞれ設けられた相対向する一対の側板体７ａ，７ａ（図１，図２及び図６（ｂ）参照）と、各々の側板体７ａ，７ａの内面に密接して固定されると共にそれらの先端側が膨出して側板体７ａ，７ａの外面よりはみ出して配置されるチップ３４，３４と、チップ３４，３４の内面にそれぞれ密接して固定されるチップ固定板３５，３５等とからなり、側板体７ａ，７ａとチップ３４，３４とチップ固定板３５，３５の固定は、図６（ａ），（ｃ）に示すように、左右両側箇所において各一対のビス３６，３６によりそれぞれ別々に行われるようになっている。そして、図６（ａ）に明示する如く、高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂは、自由状態（互いに隣り合うカウンタウエイト部３，３間に挿入配置されていない状態）においてチップ固定板３５，３５間には隙間３７が形成されるように構成されている。従って、側板体７ａ，７ａは、図６（ａ），（ｂ）において符号Ｐで示す箇所を変動支点として隙間３７を狭める方向に可撓状態（変動可能）となっている。
【００２３】
なお、図６（ｃ）に示すように、例えば、ジャーナル部２を高周波誘導加熱（ひいては、焼入処理）すべき幅寸法がＷ2の場合、既述の如く高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂの自由状態における幅寸法Ｗ1はＷ1＞Ｗ2であるが、高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂは幅方向に可撓であるため、ジャーナル部２の幅Ｗ2の内部に嵌り込み、この結果、高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂの幅寸法の位置決めができる。
【００２４】
以上の説明において、可変式の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｃは幅寸法に対して可撓構造になっていないが、このものも幅方向に可撓（可変）に構成することは技術的に可能である。但し、ここではその詳細説明は省略する。
【００２５】
また、図７は、本発明の第２実施形態を示すものである。上述の第１実施形態では、ジャーナル部２の幅方向に可変の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂをジャーナル部２の上方側と左方側とに配置し、ジャーナル部２の右方側にジャーナル部２の径方向に可変のガイドチップ２１ｃを配置したが、本発明の第２実施形態においては、図７に示すように、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃを可変式のものとしている。この場合には、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃの可撓状態を均一に設定することにより、ジャーナル部２の中心の位置決めを正確に行うことができると共に、ジャーナル部２の外径にバラツキがあったとしてもジャーナル部２の中心の位置決めを確実に行うことができ、ジャーナル部２の均一な高周波誘導加熱を行うことができて均一な焼入硬化層Ｓ（図５参照）を形成することができる。
【００２６】
以上、本発明の一実施形態について述べたが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。例えば、高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃを弾性的に変動可能に側板７に配設するための配設構造は、既述の実施形態に限らず、各種の配設構造（取付構造）を採用することが可能である。また、既述の実施形態では、クランクシャフト１のジャーナル部２を高周波誘導加熱して焼入処理する場合について説明したが、クランクシャフト１のピン部４を高周波誘導加熱して焼入処理する場合にも本発明を適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造を備えた高周波誘導加熱装置の要部を示す正面図である。
【図２】高周波誘導加熱コイル用ガイドチップが取付けられる高周波誘導加熱装置の側板を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施形態における高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを示すものであって、図３（ａ）は高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態における高周波誘導加熱コイル用ガイドチップによりジャーナル部の中心の位置決めを行っている状態を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態における高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを用いてジャーナル部を高周波誘導加熱して焼入処理した場合にジャーナル部の外周面に形成される焼入硬化層を示す断面図である。
【図６】幅寸法が可変の（可撓性のある）高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの構造を示すものであって、図６（ａ）は高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの断面図、図６（ｂ）は高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの側面図、図６（ｃ）は高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを用いた場合のジャーナル部との係合状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示すものであって、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップを変動可能（可変）に構成した場合を示す図２と同様の正面図である。
【図８】クランクシャフトの側面図である。
【図９】従来の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造を有する高周波誘導加熱装置の要部の正面図である。
【図１０】従来の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造の場合に高周波誘導加熱時における問題点を説明するための説明図である。
【図１１】従来の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造を有する高周波誘導加熱装置を用いてジャーナル部を高周波誘導加熱して焼入処理した場合にジャーナル部の外周面に形成される焼入硬化層を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  クランクシャフト
２  ジャーナル部
３  カウンタウエイト部
４  ピン部
５  半開放鞍型高周波誘導加熱コイル
７  側板
７ａ  側板体
２０  高周波誘導加熱装置
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ  高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ
２２  ガイドチップ本体
２３  可撓板
３３  スリット
３７  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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