(57)【要約】【課題】専用の特殊な工具が不要であって従来例に比較して通信ケーブルへの取付作業を簡素化する。【解決手段】ＩＤＣ端子２０に設けられている圧接スリット２０ｃの開放された先端側から電線２０２を挿入することでＩＤＣ端子２０と電線２０２の導体が接続できる。故に、従来例のように複数本の電線の先端を揃えておかなくても各電線２０２を順番に圧接スリット２０ｃに挿入するだけで接続することができる。しかも、専用の特殊な工具を使わなくても、第３のボディ４に設けられている押圧部４１ａを使って電線２０２を押し込むことで圧接スリット２０ｃに絶縁被覆を破らせることが可能である。その結果、従来例に比較して通信ケーブル２００への取付作業が簡素化できる。【選択図】図１
2008077983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線を同一のシースで被覆してなる通信ケーブルの末端に取り付けられてモジュラジャックに差込接続されるモジュラプラグにおいて、
モジュラジャックが具備する複数の接触子と一対一で接触導通する複数のコンタクトを有し、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入されるコネクタ部と、通信ケーブルの複数本の電線が一対一で接続される複数の端子を有する端子部と、コンタクトと端子を各々一対一で電気的に接続する接続部とを備え、
コネクタ部は、複数のコンタクトと、コンタクトを保持する第１のボディとを具備し、
端子部は、先端が開放され且つ開放された先端側から挿入される電線の絶縁被覆を破って当該電線の芯線と圧接接続する圧接スリットが設けられた複数の端子板と、通信ケーブルが導入されるケーブル導入孔が貫設されるとともに当該ケーブル導入孔の周囲に各端子板を保持する複数の端子板保持部が設けられた端子ボディとを具備し、
接続部は、端子ボディと結合される第２のボディと、第２のボディに保持されて第２のボディが端子ボディと結合されたときにコンタクトと端子板を導通させる導通手段とを具備することを特徴とするモジュラプラグ。
【請求項２】
第２のボディと端子ボディとの間に介装される第３のボディを備え、
第３のボディは、端子板を跨ぐ形で電線の絶縁被覆に当接して電線を端子板に圧接接続させる押圧部を有することを特徴とする請求項１記載のモジュラプラグ。
【請求項３】
導通手段は、各コンタクトが電気的に接続される複数の導電パターンが形成されたプリント配線板と、第２のボディに保持され、一端側で導電パターンを介して各コンタクトと導通し且つ他端側で各端子板と導通する複数のリード端子とを有することを特徴とする請求項１又は２記載のモジュラプラグ。
【請求項４】
リード端子は、プリント配線板に形成された導電パターンに弾接する弾接部を有することを特徴とする請求項３記載のモジュラプラグ。
【請求項５】
導通手段は、各コンタクトが電気的に接続される複数の導電パターンが形成された第１のプリント配線板と、各端子板と導通する複数のリード端子が電気的に接続されるとともに第１のプリント配線板の導電パターンとそれぞれ電気的に接続される複数の導電パターンが形成された第２のプリント配線板とを有することを特徴とする請求項１又は２記載のモジュラプラグ。
【請求項６】
コンタクトは、略コ字状に形成されプリント配線板又は第１のプリント配線板の端部を厚み方向に狭持することを特徴とする請求項３〜５の何れか１項に記載のモジュラプラグ。
【請求項７】
リード端子は、端子板と弾接する弾接片を有することを特徴とする請求項３〜６の何れか１項に記載のモジュラプラグ。
【請求項８】
端子板保持部は、絶縁被覆の外径よりも狭い幅を有し電線を圧接スリットに案内する案内溝が設けられたことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のモジュラプラグ。
【請求項９】
各々撚られた状態で対となってシースに被覆されている２本の電線と接続される端子板が隣接して配置されたことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載のモジュラプラグ。
【請求項１０】
対となる電線と接続される端子板を保持する端子板保持部の間に、撚られた状態の２本の電線間に挿入されて当該２本の電線を各々対応する端子板保持部の案内溝に案内する１乃至複数の案内突起を備えたことを特徴とする請求項９記載のモジュラプラグ。
【請求項１１】
電気的に接続されているコンタクトと端子板の間で伝送される伝送信号の漏話を調整する漏話調整手段を備えたことを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載のモジュラプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の電線を同一のシースで被覆してなる通信ケーブルの末端に取り付けられてモジュラジャックに差込接続されるモジュラプラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、モジュラジャックと組み合わせて電話線やＬＡＮケーブルのような通信ケーブル同士又は通信ケーブルと通信機器（電話機やファクシミリ、モデム、ルータなど）を接続するモジュラプラグが提供されている。例えば、特許文献１に記載されているモジュラプラグは、通信ケーブルの複数本の電線を直列に配列して保持する保持孔を有したスリーブと、このスリーブに固定された電線の端部を収容し、該電線の端部を複数のコンタクトが突出する孔の内部に案内するモジュラプラグ本体とを備えている。
【０００３】
上記従来例を通信ケーブルの末端に取り付けるには、通信ケーブルの末端のシースを剥ぎ取り、露出した電線を径方向に沿って一列に並べ、それらの電線を所定の順序でスリーブの保持孔に挿入した後、このスリーブ付の通信ケーブルをモジュラプラグ本体の孔に挿入し、専用の工具を使ってモジュラプラグ本体のコンタクトをスリーブに保持されている電線に圧接させればよく、コンタクトの先端が電線の絶縁被覆を突き破ることで電線とコンタクトが一対一で接続されるようになっている。
【特許文献１】実開平３−７７３７２号（実願平１−１３７９８３号）のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来例ではスリーブを使うことで複数本の電線を一列に並べる作業（いわゆる「成端作業」）を行い易くしているが、コンタクトと電線との接続に専用の特殊な工具が必要になるためにモジュラプラグを通信ケーブルの末端に取り付ける取付作業が面倒であり、しかも、スリーブをモジュラプラグ本体に装着する際に各電線の先端が不揃いとなってコンタクトとの接続に失敗する虞があった。例えば、４対８芯のツイストペアケーブルからなる通信ケーブルの場合、規定のピンアサインで１番の電線と２番の電線、３番の電線と６番の電線、４番の電線と５番の電線、７番の電線と８番の電線の対が撚られており、これら４対の電線の撚りを戻す作業が要るのであるが、３番の電線と６番の電線は４番の電線と５番の電線を跨ぐように電線の撚りを戻して並べ替える必要があり、３番、４番、５番、６番の各電線を並べるときに熟練者でも誤りを起こしやすいという面倒な問題があった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、専用の特殊な工具が不要であって従来例に比較して通信ケーブルへの取付作業が簡素化できるモジュラプラグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、複数本の電線を同一のシースで被覆してなる通信ケーブルの末端に取り付けられてモジュラジャックに差込接続されるモジュラプラグにおいて、モジュラジャックが具備する複数の接触子と一対一で接触導通する複数のコンタクトを有し、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入されるコネクタ部と、通信ケーブルの複数本の電線が一対一で接続される複数の端子を有する端子部と、コンタクトと端子を各々一対一で電気的に接続する接続部とを備え、コネクタ部は、複数のコンタクトと、コンタクトを保持する第１のボディとを具備し、端子部は、先端が開放され且つ開放された先端側から挿入される電線の絶縁被覆を破って当該電線の芯線と圧接接続する圧接スリットが設けられた複数の端子板と、通信ケーブルが導入されるケーブル導入孔が貫設されるとともに当該ケーブル導入孔の周囲に各端子板を保持する複数の端子板保持部が設けられた端子ボディとを具備し、接続部は、端子ボディと結合される第２のボディと、第２のボディに保持されて第２のボディが端子ボディと結合されたときにコンタクトと端子板を導通させる導通手段とを具備することを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、第２のボディと端子ボディとの間に介装される第３のボディを備え、第３のボディは、端子板を跨ぐ形で電線の絶縁被覆に当接して電線を端子板に圧接接続させる押圧部を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、導通手段は、各コンタクトが電気的に接続される複数の導電パターンが形成されたプリント配線板と、第２のボディに保持され、一端側で導電パターンを介して各コンタクトと導通し且つ他端側で各端子板と導通する複数のリード端子とを有することを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、リード端子は、プリント配線板に形成された導電パターンに弾接する弾接部を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１又は２の発明において、導通手段は、各コンタクトが電気的に接続される複数の導電パターンが形成された第１のプリント配線板と、各端子板と導通する複数のリード端子が電気的に接続されるとともに第１のプリント配線板の導電パターンとそれぞれ電気的に接続される複数の導電パターンが形成された第２のプリント配線板とを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、コンタクトは、請求項３〜５の何れか１項の発明において、略コ字状に形成されプリント配線板又は第１のプリント配線板の端部を厚み方向に狭持することを特徴とする。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項３〜６の何れか１項の発明において、リード端子は、端子板と弾接する弾接片を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項１〜７の何れか１項の発明において、端子板保持部は、絶縁被覆の外径よりも狭い幅を有し電線を圧接スリットに案内する案内溝が設けられたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９の発明は、請求項１〜８の何れか１項の発明において、各々撚られた状態で対となってシースに被覆されている２本の電線と接続される端子板が隣接して配置されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１０の発明は、請求項９の発明において、対となる電線と接続される端子板を保持する端子板保持部の間に、撚られた状態の２本の電線間に挿入されて当該２本の電線を各々対応する端子板保持部の案内溝に案内する１乃至複数の案内突起を備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１１の発明は、請求項１〜１０の何れか１項の発明において、電気的に接続されているコンタクトと端子板の間で伝送される伝送信号の漏話を調整する漏話調整手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、端子板に設けられている圧接スリットの開放された先端側から電線を挿入すれば、圧接スリットによって電線の絶縁被覆が破られるとともに露出した電線の導体が圧接スリットと圧接接続され、また、第２のボディを端子ボディと結合すれば電線と接続された端子板が接続部の導通手段によってコンタクトと導通するので、従来例のように複数本の電線の先端を揃えておかなくても各電線を順番に圧接スリットに挿入し、さらに端子部の端子ボディを接続部の第２のボディに結合することで通信ケーブルを接続することができ、しかも、専用の工具を使わなくても、例えば、マイナスドライバのような一般的な工具等で電線を押し込むことで圧接スリットに絶縁被覆を破らせることが可能であり、その結果、従来例に比較して通信ケーブルへの取付作業が簡素化できる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、押圧部を端子板を跨ぐ形で電線の絶縁被覆に当接した状態で第３のボディを押せば、押圧部を介して電線を圧接スリット内へ押し込むことができ、マイナスドライバのような一般的な工具等で行う場合に比較して電線の接続作業が容易になる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、プリント配線板に形成され各コンタクトが電気的に接続された複数の導電パターンと、第２のボディに保持され、一端側で導電パターンを介して各コンタクトと導通し且つ他端側で各端子板と導通する複数のリード端子とを介して複数のコンタクトと端子板とが一対一で導通するので、コンタクトと端子板を簡易な構造で導通させることができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、プリント配線板に形成された導電パターンに弾接する弾接部をリード端子が有しているので、リード端子を導電パターンに半田付けする場合に比較して組立作業が簡素化できる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、第１のプリント配線板に形成された複数の導電パターンと、第２のプリント配線板に形成され、第１のプリント配線板の導電パターンとそれぞれ電気的に接続される複数の導電パターンとを介して各端子板と導通する複数のリード端子が複数のコンタクトと一対一で電気的に接続されるので、第１のプリント配線板の導電パターンと端子板をリード端子で接続する場合に比較してコンタクトと端子板を含む伝送路間の漏話結合を低減することができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、略コ字状に形成されたコンタクトがプリント配線板又は第１のプリント配線板の端部を厚み方向に狭持するため、プリント配線板又は第１のプリント配線板に対するコンタクトの取付作業が容易になる。
【００２３】
請求項７の発明によれば、端子板と弾接する弾接片をリード端子が有しているので、リード端子と端子板とを容易に導通させることができる。
【００２４】
請求項８の発明によれば、絶縁被覆の外径よりも狭い幅を有し電線を圧接スリットに案内する案内溝が端子板保持部に設けられているので、案内溝に圧入することで電線を仮保持させることができ、圧接スリットへの電線の押し込み作業が容易に行える。
【００２５】
請求項９の発明によれば、各々撚られた状態で対となってシースに被覆されている２本の電線と接続される端子板が隣接して配置されているので、端子板に対する電線の接続作業が容易になる。
【００２６】
請求項１０の発明によれば、対となる電線と接続される端子板を保持する端子板保持部の間に設けられた案内突起を撚られた状態の２本の電線間に挿入すれば、当該２本の電線が各々対応する端子板保持部の案内溝に案内されるので、電線の撚りを戻す必要がないから端子板に対する電線の接続作業がさらに容易になる。
【００２７】
請求項１１の発明によれば、電気的に接続されているコンタクトと端子板の間で伝送される伝送信号の漏話を漏話調整手段によって調整するので、所望の漏話性能を容易に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、４対の撚り対線（電線）がシースで被覆されてなる通信ケーブル（ＬＡＮケーブルのような４対８芯のツイストペアケーブル）の末端に取り付けられる、ＲＪ４５タイプのモジュラプラグに本発明の技術思想を適用した実施形態について説明する。但し、本発明の技術思想が適用可能なモジュラプラグはＲＪ４５タイプのものに限定されるものではない。
【００２９】
（実施形態１）
図１〜図１０を参照して本発明の実施形態１を説明する。なお、以下の説明では図１において前後、左右、上下の各方向を規定している。
【００３０】
本実施形態は、図１並びに図２に示すように、モジュラジャックが具備する複数の接触子と一対一で接触導通する８個のコンタクト１１を有し、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入されるコネクタ部１と、通信ケーブル２００の８本の電線２０２が一対一で接続される８個の端子（端子板であるＩＤＣ端子２０）を有する端子ブロック（端子部）２と、コンタクト１１とＩＤＣ端子２０を各々一対一で電気的に接続する接続部３とを備える。
【００３１】
コネクタ部１は、第１のボディ１０と、８個のコンタクト１１と、コンタクト１１を保持して第１のボディ１０に取り付けられるコンタクトホルダ１２とを具備する。第１のボディ１０は、下面が開放した断面形状略コ字形の樋状であって、後述するように８個のコンタクト１１が実装されたプリント配線板３１とコンタクトホルダ１２が内部に収納される。また、第１のボディ１０の上面には、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入された状態で抜け止め（ロック）するロック爪１０ａとロック爪１０ａによるロックを解除するためのロック解除レバー１０ｂが一体に設けられている。但し、かかるロック機構については従来周知であるから詳細な説明を省略する。
【００３２】
コンタクト１１は、モジュラジャックの接触子に接触導通する接触片１１ａと、接触片１１ａの上端面より上向きに突出し且つ接触片１１ａよりも前後方向の幅寸法が小さい接続片１１ｂとが一体に形成されている（図１参照）。
【００３３】
コンタクトホルダ１２は、略矩形平板状の合成樹脂成形品からなるカバー本体１２ａを具備している。図８に示すように、カバー本体１２ａの下面には前後方向の略中央から前端部にかけて凹所が形成され、前後方向を長手方向とした矩形の８個の取付孔１２ｂが左右方向に等間隔に並べて前記凹所の底面に貫設されるとともに、隣り合う取付孔１２ｂの間を隔絶する隔壁１２ｃが前記凹所の底面より下方へ突設されている。そして、コンタクトホルダ１２に取り付けられたコンタクト１１の接続片１１ｂが取付孔１２ｂを通して上方へ突出し、合計８個のコンタクト１１の接続片１１ｂをそれぞれプリント配線板３１の前端部に貫設されているスルーホール３１ａに下から上に向けて挿通して半田付けすることにより、プリント配線板３１がコンタクトホルダ１２の上面側に固定される。さらに、カバー本体１２ａの左右両側面における前端部には、第１のボディ１０における左右両側の内壁面に形成されている凹部１０ｃ，１０ｃとそれぞれ嵌合する嵌合突起１２ｄ，１２ｄが突設されている。
【００３４】
端子ブロック２は、８個のＩＤＣ端子２０と、ＩＤＣ端子２０を保持する端子ボディ２１とで構成される。ＩＤＣ端子２０は、図４に示すように上側の周縁に開放された圧接スリット２０ｃを有する二股のフォーク状に形成された端子片２０ａと、端子片２０ａの基部より下面側に切り起こされた切り起こし片２０ｂとが一体に形成されている。そして、後述するように通信ケーブル２００の電線２０２が圧接スリット２０ｃに圧入されると、圧接スリット２０ｃの周縁（端子片２０ａの周縁）で電線２０２の絶縁被覆が破られ、圧接スリット２０ｃの周縁に電線２０２の導体（図示せず）が圧接接続される。
【００３５】
一方、端子ボディ２１は、図１並びに図３に示すように前方から見て略エ字状の基部２２と、基部２２の上下両端部よりそれぞれ前方へ突設された合計１０個の端子板保持部２３とを具備している。基部２２は、通信ケーブル２００が挿通される円筒形のケーブル導入孔２２ａが中央に貫設され、ケーブル導入孔２２ａを挟んだ左右両端には、長手方向を上下方向とした細長い角柱状の組立突起２２ｂ，２２ｂが突設されている。なお、組立突起２２ｂ，２２ｂの前面は後方へ向かって基部２２から離れる向きに傾斜する傾斜面となっている。
【００３６】
上側の端子板保持部２３と下側の端子板保持部２３とは互いに上下対称に形成され、各々左右方向に隣り合う端子板保持部２３の間に、前方に開放した合計８個の案内溝２３ａが前後方向に設けられている。ここで、案内溝２３ａの左右方向における幅寸法は、電線２０２の絶縁被覆の外径よりも狭くしてある。また左右方向に隣り合う端子板保持部２３においては、案内溝２３ａに臨む側面と底面、前面にそれぞれ開口する保持溝２３ｂが形成されており、合計８個の保持溝２３ｂにそれぞれ前方からＩＤＣ端子２０が挿入されると、保持溝２３ｂの内壁面に突設されている係合突起２３ｄにＩＤＣ端子２０の切り起こし片２０ｂが係合してＩＤＣ端子２０が保持される。但し、左右方向に隣り合う保持溝２３ｂ同士は一つ飛ばしで一列となるように上下方向に互い違いに配置されている（図３（ａ）参照）。さらに、左右方向における両端と中央を除く２個の端子板保持部２３には、略楕円錐形状（底面が略楕円形である錐体の形状）の案内突起２３ｃが前面に突設されている。
【００３７】
接続部３は、各コンタクト１１が電気的に接続される複数の導電パターン（図示せず）が形成されたプリント配線板３１と、一端側で導電パターンを介して各コンタクト１１と導通し且つ他端側で各ＩＤＣ端子２０と導通する８本のリード端子３０と、リード端子３０並びにプリント配線板３１を保持する第２のボディ３２と接続部３（第２のボディ３２）と端子ブロック２（端子ボディ２１）との間に介装される第３のボディ４とを具備する。リード端子３０は、略へ字状であってＩＤＣ端子２０の端子片２０ａと上下方向に弾接する弾接片３０ａと、プリント配線板３１の上面に形成されている導電パターンにそれぞれ半田付けされる端子片３０ｂと、後端部に弾接片３０ａが形成されるとともに前端部に端子片３０ｂが形成された帯状の連結片３０ｃとを一体に有している。但し、８本のリード端子３０は連結片３０ｃの形状が全て異なっているが、連結片３０ｃの形状の違いによる機能的な差異はない。
【００３８】
図６に示すように、第２のボディ３２は８本のリード端子３０をインサート成形した合成樹脂成形体からなり、矩形平板状の主部３３と、主部３３の左右両端における上下方向略中央から後方へ突出する一対の脚片３４，３４と、主部３３前面の下部より前方へ突出する突台部３５と、主部３３後面の略中央より後方へ突出する嵌合片３６とを具備している。また主部３３の略中央には左右方向を長手方向としプリント配線板３１の後端部が嵌合する嵌合凹部３３ａが設けられ、この嵌合凹部３３ａの上側面に沿って８本のリード端子３０の端子片３０ｂが前方へ突出するようにして左右方向に並置されている。主部３３の後面においては、リード端子３０の弾接片３０ａが上側に４本、下側に４本ずつ、後方へ突出するようにして左右方向で上下に互い違いに並置されている。一対の脚片３４は、内向きに突出して端子ボディ２１の組立突起２２ｂに係止する第１係止爪３４ａが先端部分に設けられるとともに、同じく内向きに突出して第３のボディ４の被係止部（後述する）に係止する第２係止爪３４ｂが根元よりの部分に設けられている。
【００３９】
而して、コンタクト１１が実装され且つコンタクトホルダ１２が固定されたプリント配線板３１の後端部を第２のボディ３２の主部３３に設けられている嵌合凹部３３ａに嵌合させるとともに、プリント配線板３１上面に形成されている導電パターンと嵌合凹部３３ａの上側面に沿って並置されている８本のリード端子３０の各端子片３０ｂとを半田付けすれば、図９に示すように第２のボディ３２の突台部３５先端がコンタクトホルダ１２の後端面に当接した状態でプリント配線板３１が第２のボディ３２に取り付けられる。このとき、８個のコンタクト１１と８本のリード端子３０がプリント配線板３１上面に形成されている導電パターンを介して各々一対一で導通することになる。そして、コンタクトホルダ１２の嵌合突起１２ｄ，１２ｄを凹部１０ｃ，１０ｃに嵌合するようにしてプリント配線板３１を第１のボディ１０内に収納し、第２のボディ３２と当接する後端部分を接着することで第１のボディ１０が第２のボディ３２に固定される。
【００４０】
第３のボディ４は、図１並びに図５に示すように端子ボディ２１の前面を覆う矩形平板状の天板４０と、天板４０の上下両端縁より後方へ垂下された一対の側板４１，４１と、天板４０の後面から側板４１，４１の内側面にかけて後方へ突出する合計８個の保護リブ４２とを一体に形成した合成樹脂成形品で構成されている。また、天板４０の四隅近傍には端子板保持部２３の案内突起２３ｃが挿通される矩形の挿通孔４０ａが貫設されるとともに、これら４つの挿通孔４０ａの左右両側においてリード端子３０の弾接片３０ａが収納される合計８つの弾接片収納溝４０ｂが凹設されている。さらに天板４０の略中央には第２のボディ３２の嵌合片３６が嵌合する嵌合孔４０ｃが設けられるとともに、第２のボディ３２の脚片３４，３４に設けられている第２係止片３４ｂ，３４ｂが各々係止する一対の係止凹部（被係止部）４０ｄ，４０ｄが左右両端部の上下方向略中央に設けられている。ここで、側板４１には部分的に厚みを薄くした押圧部４１ａが設けられている（図１並びに図５（ｃ）参照）。
【００４１】
そして、嵌合孔４０ｃに嵌合片３６を嵌合するようにして後方から第３のボディ４を第２のボディ３２に装着すれば、各脚片３４の第２係止爪３４ｂ，３４ｂが各々係止凹部４０ｄ，４０ｄに係止することで第２のボディ３２の後ろ側に第３のボディ４が取り付けられる。なお、コネクタ部１と接続部３を結合したものをプラグブロックと呼ぶ。
【００４２】
保護リブ４２は、端子ボディ２１の案内溝２３ａに対応する位置において、後方に開放した縦溝４２ａを有する略コ字状に形成されている。そして、第３のボディ４が端子ボディ２１に取り付けられた際、合計８個の保護リブ４２がそれぞれ端子板保持部２３の左右両側から端子板保持部２３を跨ぐ形で案内溝２３ａに嵌合することになり、ＩＤＣ端子２０に接続された電線２０２が案内溝２３ａの外へ出るのを防いでいる。
【００４３】
次に本実施形態を通信ケーブル２００の末端に取り付ける手順を説明する。まず、通信ケーブル２００を端子ボディ２１のケーブル導入孔２２ａに後方から導入した後、通信ケーブル２００末端のシース２０１を適当な長さ（５０ｍｍ程度）だけ剥ぎ取って８本の芯線（電線２０２）を露出させる。続いて、各対の電線２０２，２０２の撚りの中心を前から後に向けて山状の案内突起２３ｃに押し当てて撚りを拡げながら各電線２０２，２０２を谷状の案内溝２３ａ，２３ａ内に挿入する（図１０参照）。なお、案内溝２３ａの幅は電線２０２の絶縁被覆の外径よりも小さく設定されているから、一旦案内溝２３ａに挿入された電線２０２が抜けにくくなっている。
【００４４】
そして、図１１に示すようにＩＤＣ端子２０を跨ぐ形で案内溝２３ａに挿入されている電線２０２の絶縁被覆に第３のボディ４の側板４１に設けられている押圧部４１ａを当接させてプラグブロックを端子ブロック２に近付く向き（後ろ向き）に押せば、押圧部４１ａに押圧されて後方へ移動する間に保持溝２３ｂ内に突出しているＩＤＣ端子２０の圧接スリット２０ｃで電線２０２の絶縁被覆が破られるため、破られた絶縁被覆から露出する導体（図示せず）と端子片２０ａ，２０ａとが弾接することでＩＤＣ端子２０に電線２０２が接続される。上述の手順で８本の電線２０２を全てＩＤＣ端子２０に接続した後、端子ボディ２１の外側にはみ出している電線２０２の余長分を切除し、第３のボディ４の前面に第２のボディ３２を被せて第１係止爪４０ａ，４０ａを端子ボディ２１の組立突起２２ｂ，２２ｂに係止するとともに第２係止爪４０ｂ，４０ｂを第３のボディ４の係止凹部４０ｄ，４０ｄに係止することにより、第３のボディ４を介装した状態で端子ボディ２１と第２のボディ３２が結合されて本実施形態の組立と同時に通信ケーブル２００への取付が完了する。ここで、ケーブル導入孔２２ａを後方から前方に向かって先細りとなる略円錐台形状であって前方の内径がシース２０１の外径よりも小さくなるように形成しておけば、通信ケーブル２００のシース２０１先端をケーブル導入孔２２ａ内に留まらせておくことができるから、電線２０２を案内溝２３ａ内に挿入する際にシース２０１が邪魔にならず、作業が行い易いという利点がある。その一方、ケーブル導入孔２２ａの内径をシース２０１の外径よりも大きく且つ均一にすれば、電線２０２の接続をやり直す際にケーブル２００をケーブル導入孔２２ａの前方に押し出すことで電線２０２とＩＤＣ端子２０との接続を解除して案内溝２３ａから引き出すことができるという利点がある。
【００４５】
このように本実施形態では、ＩＤＣ端子２０に設けられている圧接スリット２０ｃの開放された先端側から電線２０２を挿入することでＩＤＣ端子２０と電線２０２の導体が接続できるので、従来例のように複数本の電線の先端を揃えておかなくても各電線２０２を順番に圧接スリット２０ｃに挿入するだけで接続することができ、しかも、専用の特殊な工具を使わなくても、上述のように第３のボディ４を使って電線２０２を押し込む、あるいはマイナスドライバのような一般的な工具を使って電線２０２を押し込むことで圧接スリット２０ｃに絶縁被覆を破らせることが可能であり、その結果、従来例に比較して通信ケーブル２００への取付作業が簡素化できる。また、電線２０２の絶縁被覆の外径よりも狭い幅を有する案内溝２３ａを端子板保持部２３に設けて電線２０２を圧接スリット２０ｃに案内しているので、電線２０２を案内溝２３ａに圧入して仮保持させることができて第３のボディ４を用いた圧接スリット２０ｃへの電線２０２の押し込み作業が容易に行える。
【００４６】
ここで、本実施形態では各々撚られた状態で対となってシースに被覆されている２本の電線２０２と接続されるＩＤＣ端子２０，２０が左右方向に隣接して配置してあるから、ＩＤＣ端子２０に対する電線２０２の接続作業が容易になるという利点がある。また、上述のように対となる電線２０２，２０２と接続されるＩＤＣ端子２０，２０を保持する端子板保持部２３，２３の間に設けられた案内突起２３ｃを撚られた状態の２本の電線２０２，２０２間に挿入すれば、当該２本の電線２０２，２０２が各々対応する端子板保持部２３，２３の案内溝２３ａに案内されるので、電線２０２の撚りを戻す必要がないからＩＤＣ端子２０に対する電線２０２の接続作業がさらに容易になる。
【００４７】
ところで、通信ケーブル２００においては４対の電線２０２のうちの２対若しくは４対が送受信に用いられており、送受信に用いられるペア間で誘導性結合（電磁結合）や容量性結合（静電結合）による漏話（クロストーク）が生じると通信品質が低下し、情報伝送に障害が生じることがある。かかるペア間の漏話を低減するために、隣接したペア同士を容量性結合させるという技術が知られている。すなわち、モジュラプラグはモジュラジャックに接続されて使用されるものであるから、モジュラプラグやモジュラジャックにおいて故意にペア間を容量性結合又は誘導性結合させることにより、モジュラプラグとモジュラジャック並びにそれぞれの通信ケーブルを含めたトータルの漏話を軽減することができるのである。
【００４８】
そこで本実施形態においては、コンタクト１１とＩＤＣ端子２０の間で伝送される伝送信号の漏話を調整する漏話調整手段を備えており、かかる漏話調整手段により、接続部３において所定のペア間に容量成分や誘導成分を付与することでトータルの漏話を軽減している。
【００４９】
漏話調整手段は、例えば、容量成分を付与するものとしてプリント配線板３１において所定のペア間（コンタクト１１とＩＤＣ端子２０）を接続する導電パターン同士を互いに櫛歯形状に形成して近接させたり、あるいは多層配線基板とすることで上記導電パターン同士を上下方向に重ねたり、互いに近接して貫設した複数のスルーホールをスルーホールめっきするといった構造で実現でき、一方、誘導成分を付与するものとして上記導電パターンやリード端子３０を近接して形成するといった構造で実現できる。
【００５０】
なお、押圧部４２を具備する第３のボディ４を備える代わりに、第２のボディ３２に押圧部を設けても構わない。この場合、第３のボディ４が不要となることで部品点数の減少によるコストダウンが図れるという利点がある。
【００５１】
（実施形態２）
図１２〜図１４を参照して本発明の実施形態２を説明する。但し、本実施形態はリード端子３０の構造に特徴があり、その他の構成は実施形態１とほぼ共通である。従って、実施形態１と共通（多少の形状の相違は共通とみなす）の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。なお、以下の説明では図１２において前後、左右、上下の各方向を規定している。
【００５２】
実施形態１においてはリード端子３０の端子片３０ｂをプリント配線板３１の導電パターンに半田付けすることで両者を電気的に接続しているのに対し、本実施形態では、プリント配線板３１に形成された導電パターンに弾接する弾接部３０ｄをリード端子３０の前端部に設け、弾接部３０ｄを導電パターンに弾接させることでリード端子３０と導電パターンを電気的に接続している。
【００５３】
図１２並びに図１３に示すように、帯状の連結片３０ｃの前端部を略弧状に湾曲することで弾接部３０ｄが形成されている。そして、８本のリード端子３０のうちで上側に配置される４本のリード端子３０の弾接部３０ｄが第２のボディ３２の嵌合凹部３３ａに対して上側に配置され、下側に整地される残り４本のリード端子３０の弾接部３０ｄが第２のボディ３２の嵌合凹部３３ａに対して下側に配置される。また、図示は省略するが、プリント配線板３１においては８個のコンタクト１１のうちで４個のコンタクト１１に導通する導電パターンが上面に形成されるとともに、残り４個のコンタクト１１の導通する導電パターンが下面に形成されている。
【００５４】
而して、プリント配線板３１の後端部を第２のボディ３２の嵌合凹部３３ａに嵌合させれば、図１４に示すように上側のリード端子３０の弾接部３０ｄと下側のリード端子３０の弾接部３０ｄとの間にプリント配線板３１が挿入され、プリント配線板３１によって撓められた弾接部３０ｄがプリント配線板３１の上面並びに下面に形成されている導電パターンに弾接し、各リード端子３０が導電パターンを介してコンタクト１１と導通することになる。
【００５５】
上述のように本実施形態によれば、プリント配線板３１を第２のボディ３２の嵌合凹部３３ａに嵌合するだけでリード端子３０と導電パターンとの電気的な接続が完了するから、実施形態１のようにリード端子３０の端子片３０ｂを導電パターンに半田付けする場合に比較して組立作業が簡素化できるという利点がある。
【００５６】
（実施形態３）
図１５〜図１８を参照して本発明の実施形態３を説明する。但し、本実施形態は接続部３の構造に特徴があり、その他の構成は実施形態１とほぼ共通である。従って、実施形態１と共通（多少の形状の相違は共通とみなす）の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。なお、以下の説明では図１５において前後、左右、上下の各方向を規定している。
【００５７】
本実施形態における接続部３は、各コンタクト１１が電気的に接続される複数の導電パターン（図示せず）が形成された第１のプリント配線板３１と、８本のリード端子３０と、これら８本のリード端子３０が実装され且つ各リード端子３０と電気的に接続される複数の導電パターン（図示せず）が形成された第２のプリント配線板３７と、リード端子３０並びに第１及び第２のプリント配線板３１，３７を保持する第２のボディ３２とを具備する。
【００５８】
第２のプリント配線板３７は、厚み方向を前後方向とする矩形平板状であって上端部並びに下端部に各々４つずつスルーホール３７ａが貫設されるとともに、各スルーホール３７ａがスルーホールめっきされて図示しない導電パターンと電気的に接続されている。リード端子３０は、略へ字状であってＩＤＣ端子２０の端子片２０ａと上下方向に弾接する弾接片３０ａと、第２のプリント配線板３７のスルーホール３７ａに挿通され且つ半田付けされる接続片３０ｅとが一体に形成されている。
【００５９】
図１７に示すように、第２のボディ３２は実施形態１における第２のボディ３２とほぼ共通の形状を有した合成樹脂成形体からなり、第２のプリント配線板３７が嵌め込まれる凹所３３ｂが主部３３の前面に設けられるとともに主部３３の上部並びに下部にはリード端子３０の接続片３０ｅが後方から挿通される合計８つの挿通溝３３ｃが凹所３３ｂの底面に貫設されている。従って、主部３３の前面及び後面においては、挿通孔３３ｃに挿通されたリード端子３０の接続片３０ｅ及び弾接片３０ａが上側に４本、下側に４本ずつ、前方及び後方へそれぞれ突出するようにして左右方向で上下に互い違いに並置される。そして、第２のプリント配線板３７を凹所３３ｂに嵌め込むとともに、スルーホール３７ａに挿通されたリード端子３０の接続片３０ｅをそれぞれ半田付けすることで第２のプリント配線板３７の導電パターンとリード端子３０が導通するとともに第２のプリント配線板３７が第２のボディ３２に取り付けられる（図１６参照）。なお、第２のプリント配線板３７の前面は第２のボディ３２の主部３３前面よりも後方に位置する。
【００６０】
第１のプリント配線板３１は、実施形態１と同様にコネクタ部１の第１のボディ１０に保持され、第１のボディ１０の後端部が第２のボディ３１の前面に固定された状態において、その上面に形成されいてる導電パターンが第２のプリント配線板３７の導電パターンとリード線（図示せず）などを用いて電気的に接続される。その結果、第１並びに第２のプリント配線板３１，３７の導電パターンを介してコンタクト１１とＩＤＣ端子２０とがそれぞれ一対一で導通する。
【００６１】
而して本実施形態では、第１並びに第２のプリント配線板３１，３７に形成された導電パターンによってコネクタ部１の各コンタクト１１と端子ブロック２の各ＩＤＣ端子２０とを電気的に接続するので、実施形態１に比較してリード端子３０の全長を大幅に短縮することができ、その結果、コンタクト１１とＩＤＣ端子２０を含む伝送路間の漏話結合を低減することができる。
【００６２】
ところで、コンタクト１１の接続片１１ｂをプリント配線板３１のスルーホール３１ａに挿通して半田付けする代わりに、図１８に示すように弾性を有する帯板状の金属部材を曲げ加工することでコンタクト１１を略コ字状に形成し、上下方向から挟むようにしてプリント配線板３１の前端部に取着する構造としても良い。かかる構造を採用すれば、コンタクト１１の接続片１１ｂを半田付けする必要がなく、プリント配線板３１に対するコンタクト１１の取付作業が容易になるという利点がある。
【００６３】
なお、上述の各実施形態ではコンタクト１１とリード端子３０を電気的に接続するためにプリント配線板３１，３７を用いているが、これに限らず、印刷回路基板の類でなくとも、ベースとなる母材が金属、非金属にかかわらず、導電層が形成された導電手段でコンタクト１１とリード端子３０を電気的に接続すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施形態１を示す分解斜視図である。
【図２】同上の通信ケーブルに取り付けられた状態の斜視図である。
【図３】同上における端子ボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図である。
【図４】同上におけるＩＤＣ端子を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図である。
【図５】同上における第３のボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図である。
【図６】同上における第２のボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図７】同上における第１のボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図８】同上におけるコネクタカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図９】同上の一部省略した斜視図である。
【図１０】同上の通信ケーブルの接続手順を説明するための斜視図である。
【図１１】同上の通信ケーブルの接続手順を説明するための斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態２を示す分解斜視図である。
【図１３】同上における第２のボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図１４】同上の一部省略した斜視図である。
【図１５】本発明の実施形態３を示す分解斜視図である。
【図１６】同上の通信ケーブルに取り付けられた状態の斜視図である。
【図１７】同上における第２のボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図１８】同上における他の構造のコンタクトとプリント配線板を示す一部省略した斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  コネクタ部
２  端子ブロック（端子部）
３  接続部
１１  コンタクト
２０  ＩＤＣ端子
２０ｃ  圧接スリット
２１  端子ボディ
２３  端子板保持部
２３ａ  案内溝
２３ｂ  保持溝
２３ｃ  案内突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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