(57)【要約】【課題】機体を構成する部材同士の良好な接合を実現する。【解決手段】側面板８２、８３を結合するための側部係合板８８、８９を、側面板８２、８３の外面にそれぞれ接合する。これにより、機体１２内部に収容された穀物によって、側面板８２、８３が外側へ押圧されると、側面板８２、８３は、側部係合板８８、８９側にそれぞれ押し付けられる。したがって、側面板８２、８３と側部係合板８８、８９との接合力が高まり、側面板８２、８３と側部係合板８８、８９とが剥がれにくく、機体１２を構成する部材同士の良好な接合を実現できる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に穀物を収容する機体の機壁構造であって、
前記穀物を囲う複数の板部材と、
前記複数の板部材のそれぞれの外面に接合され前記複数の板部材の端部同士を結合する結合部材と、
を備えたことを特徴とする機壁構造。
【請求項２】
前記結合部材は、
一の板部材の外面に接合され、嵌入孔が形成された係合突起を有する第１接合部材と、
他の板部材の外面に接合され、前記係合突起が係合する係合孔が形成された第２接合部材と、
前記嵌入孔に嵌入して、前記第１接合部材と前記第２接合部材とを分離可能に組み付けるくさび部材と、
を備えて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の機壁構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の機壁構造が用いられると共に、前記機体の内部に収容される穀物を乾燥させることを特徴とする穀物乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に穀物を収容する機体の機壁構造及びその機壁構造が用いられた穀物乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に穀物を収容する機体の機壁構造としては、特許文献１に開示される穀物乾燥装置に用いられる機壁構造が公知である。
【０００３】
特許文献１の穀物乾燥装置は、穀物を収容する機体を備え、この機体に収容された穀物を循環しながら乾燥させる。機体は、四方を囲む４枚の側面板により形成されている。この側面板のそれぞれの側端部には、係合板が接合され、この係合板を係合させることにより、側面板同士が結合されている。
【特許文献１】特公平０５−７７９５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の穀物乾燥装置では、係合板が側面板の内側に接合されているため、側面板と係合板との接合部分が、機体の内側に形成される。この接合部分の隙間に、機体に収容される穀物が挟まりやすく、その隙間に穀物が挟まると、壁際の穀物の循環が悪くなり、穀物の乾燥にムラができてしまう。
【０００５】
また、側面板と係合板との接合部分の隙間に、機体に収容される穀物が挟まると、乾燥が終了し、機体の外へ穀物を排出した後も、機体内部に多くの穀物が残留してしまう。
【０００６】
さらに、側面板と係合板との接合部分の隙間に、機体に収容される穀物が挟まると、その接合部分の隙間が拡大され、側面板と係合板が剥がれやすくなる。
【０００７】
また、特許文献１の穀物乾燥装置では、係合板が側面板の内側に接合されているため、機体に収容された穀物によって、側面板が外側へ押圧されると、側面板と係合板が剥がれやすく、側面板と係合板の接合不良が生じる場合がある。
【０００８】
本発明は、上記事実を考慮し、機体を構成する部材同士の良好な接合を実現できる機壁構造及びその機壁構造が用いられた穀物乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る機壁構造は、内部に穀物を収容する機体の機壁構造であって、前記穀物を囲う複数の板部材と、前記複数の板部材のそれぞれの外面に接合され前記複数の板部材の端部同士を結合する結合部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、穀物を収容する機体は、穀物を囲う複数の板部材が、結合部材で結合されて形成されている。
【００１１】
ここで、板部材を結合する結合部材は、複数の板部材の外面に接合されている。このため、機体内部に収容された穀物によって、板部材が外側へ押圧されると、板部材は結合部材側に押し付けられる。これにより、板部材と結合部材との接合力が高まるので、板部材と結合部材が剥がれにくく、機体を構成する部材同士の良好な接合を実現できる。
【００１２】
また、板部材と結合部材との接合部分が機体の外側に形成されるので、その接合部分の隙間に、機体内部に収容された穀物が挟まることがない。
【００１３】
本発明の請求項２に係る機壁構造は、請求項１の構成において、前記結合部材は、一の板部材の外面に接合され、嵌入孔が形成された係合突起を有する第１接合部材と、他の板部材の外面に接合され、前記係合突起が係合する係合孔が形成された第２接合部材と、前記嵌入孔に嵌入して、前記第１接合部材と前記第２接合部材とを分離可能に組み付けるくさび部材と、を備えて構成されていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、一の板部材の外面に接合された第１接合部材にある係合突起を、他の板部材の外面に接合され第２接合部材に形成された係合孔に係合させる。係合突起に形成された嵌入孔に、くさび部材を嵌入して、第１接合部材と第２接合部材とを分離可能に組み付ける。
【００１５】
このように、くさび部材を用いることにより、第１接合部材と第２接合部材とを分離可能に組み付けられるので、機体の組み立て及び分解が容易となる。また、機体の分解ができれば、大きい機体であっても、作業場への搬入及び搬出がしやすくなる。
【００１６】
本発明の請求項３に係る穀物乾燥装置は、請求項１又は請求項２に記載の機壁構造が用いられると共に、前記機体の内部に収容される穀物を乾燥させることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、請求項１及び請求項２と同様の作用効果を奏する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、上記構成としたので、機体を構成する部材同士の良好な接合を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の機壁構造及びその機壁構造が用いられた穀物乾燥装置に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００２０】
図１には、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置１０の外観が斜視図により示されている。また、図２には、循環式穀物乾燥装置１０の構成が正面断面図により示されている。さらに、図３には、循環式穀物乾燥装置１０の構成が側面断面図により示されている。
【００２１】
本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置１０は、狭い作業場に設置されており、図１、図２及び図３に示すように、内部に穀物Ｋが収容される機体１２を備えている。この機体１２は、上下に高く前後に長い直方体箱状とされている。
【００２２】
機体１２内の上部は、穀槽１４とされており、穀槽１４内には穀物Ｋ（例えば籾）が貯蔵される。機体１２内の下部には一対の排風路隔壁１６が設けられており、各排風路隔壁１６は通気性を有している。各排風路隔壁１６は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、機体１２の各側面板から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜しており、一対の排風路隔壁１６は漏斗状とされている。
【００２３】
一対の排風路隔壁１６の機体１２内側には、風胴板１８が設けられており、風胴板１８は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。風胴板１８は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、風胴板１８の下側は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされており、風胴板１８の内部は熱風路２２とされている。熱風路２２に対応して機体１２の前面板には矩形状の外気入口２６が形成されており、外気入口２６は熱風路２２に連通している。
【００２４】
風胴板１８の上側と各排風路隔壁１６の上部との間には、導風路隔壁３２が設けられており、各導風路隔壁３２は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。各導風路隔壁３２は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、各導風路隔壁３２の内部は導風路３４とされている。各導風路隔壁３２の下側は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされると共に、対向する風胴板１８に平行とされている。
【００２５】
風胴板１８の左方及び右方には、風胴板１８と導風路隔壁３２との間、導風路隔壁３２と排風路隔壁１６との間、及び、風胴板１８と排風路隔壁１６との間において、穀物流下路３６が形成されており、各穀物流下路３６には穀槽１４内に貯蔵された穀物Ｋが流下（流動）する。
【００２６】
各穀物流下路３６の下端間には、円筒状のシャッタドラム３８が設けられており、シャッタドラム３８は、各穀物流下路３６の下端を略閉塞すると共に、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されて軸心回りに回転可能とされている。シャッタドラム３８の外周には、軸方向に長尺とされた矩形状のスリット４０が一対形成されており、一方のスリット４０はシャッタドラム３８外周の前側に配置されると共に、他方のスリット４０は、シャッタドラム３８外周の後側かつ一方のスリット４０の周方向反対側に配置されている。ここで、シャッタドラム３８が回転して各スリット４０が各穀物流下路３６の下端に対面することで、各穀物流下路３６内の穀物Ｋが各スリット４０を経てシャッタドラム３８内に流入し、さらにシャッタドラム３８が回転して各スリット４０が下向きとなることで、シャッタドラム３８内に流入した穀物Ｋが下方へ排出される。
【００２７】
一対の排風路隔壁１６の下方には一対の張込流し板４２が設けられており、各張込流し板４２は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。一対の張込流し板４２は、それぞれ機体１２の各側面板から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜されて、漏斗状とされている。また、各張込流し板４２と各排風路隔壁１６との間は排風路４４とされている。
【００２８】
機体１２の各側面板下部には張込ホッパ４６が開閉可能に設けられており、各張込ホッパ４６が開放されることで、機体１２内へ穀物Ｋを張込み（供給）可能とされている。ここで、シャッタドラム３８から排出された穀物Ｋまたは張込ホッパ４６から張込まれた穀物Ｋは、各張込流し板４２の下端間に流下する。
【００２９】
なお、図２において右側にある張込ホッパ４６は開放された状態を示し、左側にある張込ホッパ４６は閉止された状態を示す。
【００３０】
各張込流し板４２の下端間には、下スクリューコンベヤ４８が設けられており、下スクリューコンベヤ４８は、後端が機体１２の後面板に固定されると共に、前端が機体１２の前面から前方に突出している。下スクリューコンベヤ４８は、長尺樋状の下搬送樋５０を有しており、機体１２外における下搬送樋５０の上面は閉塞されている。機体１２内における下搬送樋５０は排風路４４に連通されており、下搬送樋５０内には各張込流し板４２の下端間に到達した穀物Ｋが流下する。下搬送樋５０内には下スクリュー５２が設けられており、下搬送樋５０内に流下した穀物Ｋが下スクリュー５２によって前方へ搬送される。
【００３１】
機体１２の前方には、右側において昇降機５４が立設されており、昇降機５４の上部は機体１２の上面板よりも上方へ突出している。昇降機５４内には無端ベルト５６が配置されており、無端ベルト５６にはバケット５８が一定間隔で取り付けられている。昇降機５４内の下端は下搬送樋５０内の前端に連通されており、下スクリューコンベヤ４８（下搬送樋５０内の前端）から排出されて昇降機５４内の下端に堆積した穀物Ｋが、無端ベルト５６の回転によりバケット５８によって昇降機５４内の上端まで持上搬送される。
【００３２】
機体１２の上端には上スクリューコンベヤ６０が設けられており、上スクリューコンベヤ６０は、後端が機体１２の上面板中央直下に配置されると共に、前端が機体１２の前面板から突出している。上スクリューコンベヤ６０は、長尺樋状の上搬送樋６２を有しており、上搬送樋６２の後端下面は開放されている。上搬送樋６２内の前端は昇降機５４内の上端に連通されており、昇降機５４内の上端まで搬送された穀物Ｋが上搬送樋６２内の前端に流下する。上搬送樋６２内には上スクリュー６４が設けられており、上搬送樋６２内の前端に流下した穀物Ｋが上スクリュー６４によって後方へ搬送される。また、上搬送樋６２内の前端には、排出管６６が接続可能な排出口６７が設けられており、排出口６７に排出管６６を接続して上搬送樋６２内の前端が排出管６６に連通された際は（図３参照）、上搬送樋６２内の前端に流下した穀物Ｋが排出管６６を経て循環式穀物乾燥装置１０から排出される。
【００３３】
上スクリューコンベヤ６０後端の下方には、円盤状の均分機６８が回転可能に設けられており、上スクリューコンベヤ６０の後端（上搬送樋６２内の後端）に搬送された穀物Ｋが、回転される均分機６８の上面に流下することで、その遠心力によって穀槽１４内へ均等に放散分配される。
【００３４】
機体１２の前面下部には、左側部位において装置本体を構成する直方体箱状の火炉ケース７０が設けられており、火炉ケース７０の前面板にはスリット状の外気導入口７２が複数形成されている。火炉ケース７０の後面板は部分的に開放されており、火炉ケース７０内は上記外気入口２６に連通されている。また、火炉ケース７０下面板の左側部位は開放されている。
【００３５】
機体１２の前面下部には、火炉ケース７０直下の左側において装置本体を構成する直方体箱状のバーナケース７４が設けられている。バーナケース７４の上面板は部分的に開放されており、バーナケース７４内は火炉ケース７０内に連通されている。また、バーナケース７４内には、熱風生成手段としてのバーナ７６が設けられている。
【００３６】
機体１２の後面下部には、排風機７８が設けられており、排風機７８の一端部側が、各排風路４４に接続され、排風機７８内は排風路４４と連通している。
【００３７】
排風機７８の他端部側には、排風ダクト９４の一端部が接続されている。排風ダクト９４は、可撓性を有するビニール筒等とされて、他端部が作業場の窓等から作業場外へ出されている。
【００３８】
排風機７８は、モータにより回転するファン等により構成されており、排風機７８を作動させると、外気が、外気導入口７２から火炉ケース７０内及び外気入口２６を経て熱風路２２内に吸引流入され、さらに、風胴板１８、各穀物流下路３６、各排風路隔壁１６、各排風路４４を経て排風機７８に吸引送風され、かつ、排風ダクト９４を経て作業場外へ排風される。
【００３９】
外気導入口７２から火炉ケース７０内に導入された外気が、バーナ７６によって熱風（乾燥風）にされて各穀物流下路３６へ送風されることで、各穀物流下路３６内の穀物Ｋが乾燥される。
【００４０】
機体１２の前面下部には、火炉ケース７０の直上において操作盤９８が設けられている。操作盤９８には、張込運転スイッチ及び乾燥運転スイッチ等の各種の操作スイッチが設けられており、操作盤９８の各種の操作スイッチが操作されることで、循環式穀物乾燥装置１０が運転及び制御される構成である。
【００４１】
次に、本実施に係る循環式穀物乾燥装置１０における穀物Ｋの乾燥工程を説明する。
【００４２】
本実施形態の循環式穀物乾燥装置１０では、操作盤９８の張込運転スイッチを運転操作すると、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８が駆動され、その後、張込ホッパ４６を開放して穀物Ｋを機体１２内へ張込む。機体１２内へ張込まれた穀物Ｋは張込流し板４２によって下スクリューコンベヤ４８に案内され、下スクリューコンベヤ４８から昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８を経て、穀槽１４内及び各穀物流下路３６へ張り込まれる（貯蔵される）。穀物Ｋの張込処理終了後には、操作盤９８の操作によりまたは自動的に、穀物Ｋの張込運転が停止される。
【００４３】
操作盤９８の乾燥運転スイッチを運転操作すると、循環式穀物乾燥装置１０の全体が運転されて、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０、均分機６８、排風機７８が駆動されると共に、バーナ７６が点火される。
【００４４】
これにより、穀槽１４内に貯蔵された穀物Ｋが、各穀物流下路３６、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８を経て穀槽１４に戻され、循環式穀物乾燥装置１０内を循環される。
【００４５】
さらに、排風機７８の駆動により、外気導入口７２から火炉ケース７０内に吸引導入された外気からバーナ７６によって熱風が生成され、この熱風が外気入口２６、熱風路２２及び風胴板１８を介して各穀物流下路３６へ吸引送風されて各穀物流下路３６内の穀物Ｋの水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される。穀物Ｋの水分を吸収した後の熱風は、各排風路隔壁１６、各排風路４４を経て（通過して）排風機７８に吸引送風され、さらに、排風ダクト９４を経て作業場外へ排風される。
【００４６】
また、穀物Ｋは、必要に応じて所望の含水率に達するまで循環式穀物乾燥装置１０内を循環され、さらに必要に応じて、シャッタドラム３８の駆動が停止されると共に下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８の駆動が継続されて全ての穀物Ｋが穀槽１４内及び各穀物流下路３６に貯蔵されることで、穀物Ｋの乾燥処理が終了する。
【００４７】
穀物Ｋの乾燥処理が終了した後には、操作盤９８の操作によりまたは自動的に、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８及び昇降機５４（必要に応じて更に上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８）が駆動されると共に、上搬送樋６２内の前端が排出管６６に連通されることで、全ての穀物Ｋが排出管６６を経て循環式穀物乾燥装置１０から排出される。
【００４８】
ここで、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置１０の機体１２の機壁構造１３について説明する。
【００４９】
図４には、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置１０の機体１２の側壁を構成する側壁部材８０、８１が、斜視図にて示されている。図５には、側壁部材８０が分解斜視図にて示されており、図６には、側壁部材８１が分解斜視図にて示されている。図７には、側壁部材８０と側壁部材８１との結合部分が示されている。図８（Ａ）には、機体１２の側壁の断面図が示され、図８（Ｂ）には、従来の機体の側壁の断面図が示されている。
【００５０】
本実施形態に係る機体１２の機壁構造１３は、図４に示すように、機体１２内部に収容される穀物Ｋの側方を４方から囲う４つの側壁部材８０、８１を備えている。
【００５１】
４つの側壁部材８０、８１は、互いに向かい合う一対の側壁部材８０及び互いに向かい合う一対の側壁部材８１がそれぞれ同一に構成されており、側壁部材８０の側端部と側壁部材８１の側端部とを、それぞれ結合して、一対の側壁部材８０及び一対の側壁部材８１は、組み付けられる。組み付けられた一対の側壁部材８０及び一対の側壁部材８１を、上下に複数段重ねることで、機体１２の側壁（特に、穀物Ｋが貯蔵される穀槽１４の側壁）が形成されている（図１参照）。
【００５２】
側壁部材８０は、図５に示すように、板部材としての側面板８２、下部係合板８４、上部係合板８６、第２接合部材（結合部材）としての一対の側部係合板８８、一対の補強板９０を備えて構成されている。
【００５３】
一対の補強板９０は、側壁部材８０（側面板８２）の剛性を高めるためのものであり、複数回折り返されて断面波形状とされ、側面板８２の外面にスポット溶接等により接合されている。また、一対の補強板９０は、側面板８２の上端部から下端部に達する長さとされ、側面板８２の左右に所定間隔で配置されている。
【００５４】
下部係合板８４は、側面板８２の外面の下端部に接合される接合部８４Ａと、接合部８４Ａに対して略垂直に補強板９０側（側面板８２の外面に向かって手前側）へ屈曲された係合部８４Ｂと、係合部８４Ｂに対して下方に屈曲された先端部８４Ｃと、で構成されている。接合部８４Ａは、スポット溶接等により、側面板８２の外面に接合され、係合部８４Ｂの中央部には、矩形状の係合孔８４Ｄが形成されている。
【００５５】
上部係合板８６は、側面板８２の外面の上端部に接合される接合部８６Ａと、接合部８６Ａに対して略垂直に補強板９０側（側面板８２の外面に向かって手前側）へ屈曲された係合部８６Ｂと、係合部８６Ｂに対して下方に屈曲された先端部８６Ｃと、で構成されている。接合部８６Ａは、スポット溶接等により、側面板８２の外面に接合されている。係合部８６Ｂの上面の中央部には、係合孔８４Ｄに係合可能な係合突起８６Ｄが形成され、係合突起８６Ｄには、くさび部材としてのくさび９６（図７参照）が嵌入可能な嵌入孔８６Ｅが形成されている。
【００５６】
側部係合板８８は、側面板８２の外面の側端部に接合される接合部７３と、接合部７３と一体に形成された断面コの字形状の係合部９２と、で構成されている。
【００５７】
係合部９２は、接合部７３に対して略垂直に補強板９０側（側面板８２の外面に向かって手前側）へ屈曲された第１板部９２Ａと、第１板部９２Ａに対して略垂直に屈曲された第２板部９２Ｂと、第２板部９２Ｂに対して略垂直に側面板８３側（側面板８３の外面に向かって奥側）へ屈曲された第３板部９２Ｃと、で構成されている。これにより、係合部９２は、一端部が開放されたコの字状に形成され、この開放部分に側壁部材８１の側端部が差し込まれる。また、第２板部９２Ｂには、矩形状の係合孔９２Ｄが上下に並んで２つ形成されている。
【００５８】
一方、側壁部材８１は、図６に示すように、板部材としての側面板８３、下部係合板８５、上部係合板８７、第１接合部材（結合部材）としての一対の側部係合板８９、一対の補強板９１を備えて構成されている。
【００５９】
一対の補強板９１は、側壁部材８１の剛性を高めるためのものであり、複数回折り返されて断面波形状とされ、側面板８３の外面にスポット溶接等により接合されている。また、一対の補強板９１は、側面板８３の上端部から下端部に達する長さとされ、側面板８３の外面の左右に所定間隔で配置されている。
【００６０】
下部係合板８５は、側面板８３の外面の下端部に接合される接合部８５Ａと、接合部８５Ａに対して略垂直に補強板９１側（側面板８３の外面に向かって手前側）へ屈曲された係合部８５Ｂと、係合部８５Ｂに対して下方に屈曲された先端部８５Ｃと、で構成されている。接合部８５Ａは、スポット溶接等により、側面板８３の外面に接合され、係合部８５Ｂには、矩形状の係合孔８５Ｄが左右に並んで２つ形成されている。
【００６１】
上部係合板８７は、側面板８３の外面の上端部に接合される接合部８７Ａと、接合部８７Ａに対して略垂直に補強板９１側（側面板８３の外面に向かって手前側）へ屈曲された係合部８７Ｂと、係合部８７Ｂに対して下方に屈曲された先端部８７Ｃと、で構成されている。接合部８７Ａは、スポット溶接等により、側面板８３の外面に接合されている。係合部８７Ｂの上面には、係合孔８５Ｄと係合可能な係合突起８７Ｄが左右に並んで２つ形成され、係合突起８７Ｄには、くさび９６（図７参照）が嵌入可能な嵌入孔８７Ｅが形成されている。
【００６２】
側部係合板８９は、側面板８３の外面の側端部に接合される接合部７５と、接合部７５に対して略垂直に補強板９１側（側面板８３の外面に向かって手前側）へ屈曲された係合部９３と、で構成されている。接合部７５と係合部９３は一体に形成され、断面Ｌ字状に形成されている。接合部７５が、側面板８３の外面の側端部に、スポット溶接等により接合され、係合部９３の外面には、係合孔９２Ｄと係合可能な係合突起９３Ａが、上下に並んで２つ形成されている。係合突起９３Ａには、くさび９６が嵌入可能な嵌入孔９３Ｂが形成されている。
【００６３】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００６４】
本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置１０は、機体１２が大きいため、作業場へ機体１２を構成する各部材を運び入れてから、各部材を組み付けることにより、機体１２を形成する。
【００６５】
側壁部材８０及び側壁部材８１を組み付ける際は、まず、側壁部材８０に対して直交するように、側壁部材８１の側端部を側壁部材８０の側部係合板８８に突き当てて、側壁部材８１を側部係合板８８に差し込むと共に、側部係合板８８の係合孔９２Ｄに側部係合板８８の係合突起９３Ａを係合させる（嵌め込む）。係合孔９２Ｄに係合した係合突起９３Ａの嵌入孔９３Ｂにくさび９６を嵌入して（図７参照）、側壁部材８０の側部係合板８８及び側壁部材８１の側部係合板８９を組み付ける。これにより、機体１２の内壁面を構成する側面板８２及び側面板８３同士が結合される。
【００６６】
組み付けられた一対の側壁部材８０及び一対の側壁部材８１を上下に複数段重ね、上段の側壁部材８０の下部にある係合孔８４Ｄに、下段の側壁部材８０の上部にある係合突起８６Ｄを係合させ（嵌め込み）、上段の側壁部材８１の下部にある係合孔８５Ｄに、下段の側壁部材８１の上部にある係合突起８７Ｄを係合させる（嵌め込む）。
【００６７】
係合孔８４Ｄに係合した係合突起８６Ｄの嵌入孔８６Ｅにくさび９６を嵌入すると共に、係合孔８５Ｄに係合した係合突起８７Ｄの嵌入孔８７Ｅにくさび９６を嵌入して（図７参照）、下段の側壁部材８０の上部係合板８６及び上段の側壁部材８０の下部係合板８４を組み付けると共に、下段の側壁部材８１の上部係合板８７及び上段の側壁部材８１の下部係合板８５を組み付ける。
【００６８】
これにより、機体１２の内壁面を構成する上下段にある側面板８２同士が結合され、同じく機体１２の内壁面を構成する上下段にある側面板８３同士が結合される。
【００６９】
以上のように側面板８２及び側面板８３を結合することにより、機体１２の側壁が形成されている（図１参照）。そして、機体１２の上壁及び昇降機などを組み付けて、循環式穀物乾燥装置１０が形成される。
【００７０】
このように、くさび９６を用いることにより、側壁部材８０の側部係合板８８及び側壁部材８１の側部係合板８９が分離可能に組み付けられ、下段の側壁部材８０、８１の上部係合板８６、８７及び上段の側壁部材８０、８１の下部係合板８４、８５が分離可能に組み付けられるので、機体１２の組み立て及び分解が容易となる。また、機体１２の分解ができれば、機体１２が大きいものであっても、作業場への搬入及び搬出がしやすくなる。
【００７１】
ここで、機体１２内部に穀物Ｋが収容されると、その穀物Ｋによって、側面板８２、８３が外側に押圧される。
【００７２】
従来のように、側面板１８２、１８３の内面の側端部に側部係合板１８８、１８９をそれぞれ接合し、側部係合板１８８の係合孔１９２Ｄに側部係合板１８９の係合突起１９３Ａを係合させ、係合突起１９３Ａの嵌入孔１９３Ｂにくさび１９６を嵌入する構成では、側面板１８２、１８３が外側へ押圧されると、側面板１８２、１８３と側部係合板１８８、１８９が剥がれやすかった（図８（Ｂ）参照）。
【００７３】
これに対して、本実施形態の構成によれば、側部係合板８８、８９が側面板８２、８３の外面にそれぞれ接合されているため、機体１２内部に収容された穀物Ｋによって、側面板８２、８３が外側へ押圧されると、側面板８２、８３は、側部係合板８８、８９側にそれぞれ押し付けられる。これにより、側面板８２、８３と側部係合板８８、８９との接合力が高まり、側面板８２、８３と側部係合板８８、８９とが剥がれにくく、機体１２を構成する部材同士の良好な接合を実現できる（図８（Ａ）参照）。
【００７４】
また、本実施形態の構成によれば、側部係合板８８、８９が側面板８２、８３の外面にそれぞれ接合されているため、側部係合板８８、８９と側面板８２、８３との接合部分が、機体１２の外側に形成される。このため、側部係合板８８、８９と側面板８２、８３との接合部分の隙間に、機体１２に収容される穀物Ｋが挟まることがない。したがって、穀物Ｋが機体１２の内部で滞留しないので、穀物Ｋを効率よく循環でき、穀物Ｋをムラなく乾燥できる。
【００７５】
また、乾燥が終了し、機体の外へ穀物Ｋを排出した場合に、機体１２の内部に穀物Ｋが残留せず、無駄がない。
【００７６】
なお、上記実施形態では、本発明の板部材としての４つの側面板を結合する際に、本発明の構成を適用したが、これに限られず、例えば、機体１２の上壁を構成する上面板と側面板を結合する場合においても、本発明の構成を適用することが可能である。
【００７７】
また、上記実施形態では、本発明の機壁構造を穀物乾燥装置１０に適用した例を示したが、これに限られず、例えば、機体内部に穀物を貯蔵する穀物貯蔵装置に適用してもよく、機体に内部に穀物を収容する装置であれば、本発明の機壁構造は適用可能である。
【００７８】
本発明は、本実施形態に限るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変形、変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る循環式穀物乾燥装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置の構成を示す正面断面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置の構成を示す側面断面図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置の機体の側壁を構成する４つの側壁部材を示す斜視図である。
【図５】図５は、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置の機体の側壁を構成する一の側壁部材を示す分解斜視図である。
【図６】図６は、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置の機体の側壁を構成する他の側壁部材を示す分解斜視図である。
【図７】図７は、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置の機体の側壁を構成する側壁部材の結合部分を示す斜視図である。
【図８】図８（Ａ）は、本実施形態に係る循環式穀物乾燥装置の機体の側壁を構成する側壁部材の結合状態を示す断面図であり、図８（Ｂ）は、従来の循環式穀物乾燥装置の機体の側壁を構成する側壁部材の結合状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１０   循環式穀物乾燥装置（穀物乾燥装置）
１２   機体
１３   機壁構造
８２   側面板（板部材）
８３   側面板（板部材）
８８   側部係合板（結合部材、第２接合部材）
８９   側部係合板（結合部材、第１接合部材）
９２Ｄ 係合孔
９３Ａ 係合突起
９３Ｂ 嵌入孔
９６   くさび（結合部材、くさび部材）
Ｋ     穀物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008051405.tif 000009
【図８】
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