(57)【要約】【課題】被処理物の発生現場の各種条件に応じて環境負荷を確認しながら柔軟に仮想システムを構築することができるオンサイトシステム構築支援ツールを提供する。【解決手段】被処理物を現場で処理するオンサイトシステムを画面上で構築するツールであって、使用され得る各種機械がそれぞれ表示されたアイコンを表示するアイコンエリア１０４及び仮想システムを構築するキャンバスエリア１０１を有するレイアウト構築画面１００を表示する手順、アイコンエリア１０４で選択されたアイコン１０２をキャンバスエリア１０１に表示する手順、キャンバスエリア１０１内で選択された複数のアイコン１０２を関連線１２０で結ぶ手順、キャンバスエリア１０１のアイコン１０２の操作により関連する機種設定画面を表示する手順、機種設定画面の設定条件を基にキャンバスエリア１０１の仮想システムが環境に与える負荷を計算し表示する手順をＣＰＵ１６に実行させる。【選択図】  図９
2008284504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走式、移動式、又は可搬式の複数の機械を有し被処理物を発生現場で処理するオンサイトシステムを表示装置の画面上で構築しシミュレーションするオンサイトシステム構築支援ツールであって、
前記オンサイトシステムで使用され得る各種機械又は前記オンサイトシステムで実施される各工程がそれぞれ判別可能な態様で表示された複数のアイコンを表示するアイコンエリア、及び前記オンサイトシステムを仮想的に構築していくキャンバスエリアを有するレイアウト構築画面を前記表示装置に表示させる手順と、
ＧＵＩ操作に伴う操作装置からの操作信号に従って、前記アイコンエリアで選択されたアイコンを前記キャンバスエリアに表示させる手順と、
前記キャンバスエリアに複数のアイコンが設置された後、前記キャンバスエリア内で選択された複数のアイコンに関連付けられた各工程の前後関係を判別可能な態様で表示する標示を前記キャンバスエリアに表示させる手順と、
前記キャンバスエリア上で選択されたアイコンが操作された場合に、当該選択されたアイコンに関連付けられた工程で使用する機種とその台数及び作業量を設定する機種設定画面を前記表示装置に表示させる手順と、
前記機種設定画面で指定された機種の台数及び作業量と予め与えられた燃料の消費に関する情報を基に、前記キャンバスエリア上に仮想したオンサイトシステムが環境に与える負荷を計算し前記表示装置に表示させる手順と
を演算手段に実行させることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【請求項２】
請求項１のオンサイトシステム構築支援ツールにおいて、ＧＵＩ操作に伴う前記操作装置からの操作信号に従って、前記キャンバスエリア上に設置されたアイコンを前記キャンバスエリア内で移動させる手順を演算手段に実行させることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【請求項３】
請求項２のオンサイトシステム構築支援ツールにおいて、前記キャンバスエリア内で移動させたアイコンに関連付けられた前記標示の表示態様を当該アイコンの移動に応じて更新する手順を演算手段に実行させることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【請求項４】
請求項１のオンサイトシステム構築支援ツールにおいて、前記標示が、前記キャンバスエリア内で選択された複数のアイコンに関連付けられた各工程の前後関係を矢印で示す関連線であることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【請求項５】
請求項１又は２のオンサイトシステム構築支援ツールにおいて、前記ＧＵＩ操作が、ドラッグアンドドロップ操作又はコピーアンドペースト操作であることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【請求項６】
請求項１のオンサイトシステム構築支援ツールにおいて、前記アイコンのうち処理物の流れの分岐を伴う機械又は工程を表すアイコンが、処理物の選別割合を設定する割合設定オブジェクトを有していることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【請求項７】
請求項１のオンサイトシステム構築支援ツールにおいて、前記環境に与える負荷が、前記機種設定画面で設定された各機種の燃料使用量を基に算出された二酸化炭素排出量であることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【請求項８】
請求項１のオンサイトシステム構築支援ツールにおいて、前記機種設定画面が、使用機械の機種の参考情報が閲覧可能な機体情報画面に表示を移行するオブジェクトを有していることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【請求項９】
請求項１のオンサイトシステム構築支援ツールにおいて、前記アイコンエリアには、処理物を選別する選別機械に関連付けられた前記アイコン、前記選別機械に被処理物を供給する供給機械に関連付けられた前記アイコン、被処理物又は処理物を運搬する運搬機械に関連付けられた前記アイコンが少なくとも含まれていることを特徴とするオンサイトシステム構築支援ツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自走式、移動式、又は可搬式の複数の機械を有し被処理物を現場で処理するオンサイトシステムの構成例を表示装置に表示させシステム構築を支援するオンサイトシステム構築支援ツールに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、家電製品やＯＡ製品を分解し、再利用可能な部品を回収する作業を支援する装置が開示されている。この装置は、作業する工場や人員のデータを予め格納しておき、処理対象となる廃品を特定する情報が入力された場合、その廃品の処理に要する費用や工数、廃品から回収可能な部品の種類や数量等を算出し、処理に要する適正な費用の決定や効率的な処理作業を支援する役割を果たす。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２２２５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
建設発生土をはじめ、汚泥、石、木材、混合廃棄物等、多種多様な建設副産物や廃棄物等といった被処理物のリサイクルに対する社会的要請が高まっている。また、土壌汚染現場での汚染土壌（被処理物）の浄化処理も急務である。しかし、このように対応を迫られる被処理物の種類は性状や大きさ、材質等は極めて多岐に亘り、被処理物によって必要となるシステムの規模や能力は大きく異なってくる。
【０００５】
また、被処理物の周辺環境への飛散を抑制する上では、一般道路を通行して被処理物を運搬し運搬先の処理場で被処理物を処理するのではなく、被処理物の発生現場に処理システム（オンサイトシステム）を構築し、発生現場内で被処理物を処理するように努めたい。但し、立地や面積、環境も様々な被処理物の発生現場にオンサイトシステムを構築するに際し、現場毎にプラント設計するのは多大な労力・時間・コストを要する。そこで、運搬車両で一般道路を通行して輸送可能なモバイル製品（自走式、移動式、又は可搬式の機械）を組み合わせることで、現場の状況に応じた好適なオンサイトシステムを構築することが有利である。
【０００６】
前述した特許文献１の開示技術では、廃品を分解し再利用可能な部品を回収する工場の処理能力が予め評価されており、評価された処理能力を前提に処理の所要時間等の目安が演算される。しかし、オンサイトシステムを必要とする現場は極めて多種多様であり、その地理的・地形的条件や土地の狭隘さ・形状・被処理物の発生量・施工主の事情等の各種条件も現場によって全く異なり、それぞれの現場に適したオンサイトシステムを構成するのに必要な機械の種類や台数は一概に定まらない。さらに、近年の地球温暖化に代表される環境問題に対する意識が社会的に高まる中、被処理物を処理する際に環境に与え得る負担への配慮は極めて重要な問題である。
【０００７】
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであり、被処理物の発生現場の各種条件に応じ、環境負荷を確認しながら柔軟にオンサイトシステムを仮想構築することができるオンサイトシステム構築支援ツールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、自走式、移動式、又は可搬式の複数の機械を有し被処理物を発生現場で処理するオンサイトシステムを表示装置の画面上で構築しシミュレーションするオンサイトシステム構築支援ツールであって、前記オンサイトシステムで使用され得る各種機械又は前記オンサイトシステムで実施される各工程がそれぞれ判別可能な態様で表示された複数のアイコンを表示するアイコンエリア、及び前記オンサイトシステムを仮想的に構築していくキャンバスエリアを有するレイアウト構築画面を前記表示装置に表示させる手順と、ＧＵＩ操作に伴う操作装置からの操作信号に従って、前記アイコンエリアで選択されたアイコンを前記キャンバスエリアに表示させる手順と、前記キャンバスエリアに複数のアイコンが設置された後、前記キャンバスエリア内で選択された複数のアイコンに関連付けられた各工程の前後関係を判別可能な態様で表示する標示を前記キャンバスエリアに表示させる手順と、前記キャンバスエリア上で選択されたアイコンが操作された場合に、当該選択されたアイコンに関連付けられた工程で使用する機種とその台数及び作業量を設定する機種設定画面を前記表示装置に表示させる手順と、前記機種設定画面で指定された機種の台数及び作業量と予め与えられた燃料の消費に関する情報を基に、前記キャンバスエリア上に仮想したオンサイトシステムが環境に与える負荷を計算し前記表示装置に表示させる手順とを演算手段に実行させることを特徴とする。
【０００９】
（２）上記（１）において、好ましくは、ＧＵＩ操作に伴う前記操作装置からの操作信号に従って、前記キャンバスエリア上に設置されたアイコンを前記キャンバスエリア内で移動させる手順を演算手段に実行させることを特徴とする。
【００１０】
（３）上記（２）において、好ましくは、前記キャンバスエリア内で移動させたアイコンに関連付けられた前記標示の表示態様を当該アイコンの移動に応じて更新する手順を演算手段に実行させることを特徴とする。
【００１１】
（４）上記（１）において、好ましくは、前記標示が、前記キャンバスエリア内で選択された複数のアイコンに関連付けられた各工程の前後関係を矢印で示す関連線であることを特徴とする。
【００１２】
（５）上記（１）又は（２）において、好ましくは、前記ＧＵＩ操作が、ドラッグアンドドロップ操作又はコピーアンドペースト操作であることを特徴とする。
【００１３】
（６）上記（１）において、好ましくは、前記アイコンのうち処理物の流れの分岐を伴う機械又は工程を表すアイコンが、処理物の選別割合を設定する割合設定オブジェクトを有していることを特徴とする。
【００１４】
（７）上記（１）において、好ましくは、前記環境に与える負荷が、前記機種設定画面で設定された各機種の燃料使用量を基に算出された二酸化炭素排出量であることを特徴とする。
【００１５】
（８）上記（１）において、好ましくは、前記機種設定画面が、使用機械の機種の参考情報が閲覧可能な機体情報画面に表示を移行するオブジェクトを有していることを特徴とする。
【００１６】
（９）上記（１）において、好ましくは、前記アイコンエリアには、処理物を選別する選別機械に関連付けられた前記アイコン、前記選別機械に被処理物を供給する供給機械に関連付けられた前記アイコン、被処理物又は処理物を運搬する運搬機械に関連付けられた前記アイコンが少なくとも含まれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、被処理物の発生現場の各種条件に応じ、環境負荷を確認しながら柔軟にオンサイトシステムを仮想構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
（１）オンサイトシステム構築支援ツールの概要
本発明のオンサイトシステム構築支援ツール（以下、本ツール）は、オンサイトシステムの全体のフローを端末の表示画面上で仮想的に構築していき、各工程で使用する機械の機種・台数・作業量を設定しつつ、仮想したオンサイトシステムが環境に与える負荷（環境負荷）をシミュレーションするものであり、顧客のオンサイトシステムの導入計画を柔軟に支援するものである。勿論、環境負荷のみならず、使用機種・台数・使用時間を基に仮想構築したオンサイトシステムのイニシャルコストやランニングコスト等の諸費用を概算することも可能である。仮想構築するオンサイトシステムの各種工程や工程順序等は画面上で随時変更可能である。
【００２０】
本実施の形態では、オンサイトシステムの一例として不法投棄現場等の廃棄物処理現場で廃棄物を処理する廃棄物処理システムを本ツールで構築し、環境負荷をシミュレーションする場合を例に挙げて説明する。但し、詳しくは最後に述べるが、本ツールは廃棄物処理システムの構築支援に限らず、その他のオンサイトシステムの構築支援にも広く適用可能なものである。ここで言うオンサイトシステムとは、複数の機械を現場に搬入して構築されたシステムであり、被処理物をその発生現場で処理するものを指す。特に、現場に搬入する機械は、クローラやホイール等の走行手段で自力走行する機能を有する自走式の機械、自力走行機能は有さないものの走行手段を有するか走行手段を取り付けることで牽引走行が可能な移動式の機械、又は走行機能は有さないもののクレーン・トラック・フォークリフト等の手段で運ぶことができる可搬式のものであり、トラックやトレーラで一般道路を輸送可能なモバイル製品が主に想定される。
【００２１】
なお、本実施の形態で例示される廃棄物処理ステムの被処理物である廃棄物には、法的に「産業廃棄物」に区分されるものだけでなく「一般廃棄物」に区分されるものも含まれる。例えば、汚染土壌やアスファルト屑、コンクリート塊、鉄筋、鉄骨、アルミサッシ等の金属屑、各種電気製品、事務用品、調度品類、繊維屑、木材屑等から生ごみや家庭ごみに至るまで多種多様であり、ここに列挙された以外のごみ等も含まれ得る。
【００２２】
一般に廃棄物処理システムは、被処理物である廃棄物から再資源化の対象となる原料を選別する選別機械、選別機械に廃棄物を供給する供給機械、廃棄物を運搬する運搬機械を少なくとも有するが、その他、地中に埋まっている廃棄物を採掘したり他の機械に廃棄物等を投入したりするのに用いる掘削・投入機械（油圧ショベル等）、廃棄物（劣悪土や汚染土等）を改質するのに用いられる土質改良機、廃棄物を破砕する破砕機、廃棄物や処理物等を設定粒度で選別する選別機（スクリーン等）、流動化処理機械、廃棄物や処理物を搬送するコンベア、廃棄物や処理物を運搬する運搬機械（トラック等）・・・等の多種多様な機械が配置され得る。破砕機だけで見ても、岩石やコンクリート塊等を破砕するジョークラッシャやインパクトクラッシャ、家電製品や廃タイヤ、畳等雑多なものをせん断破砕するシュレッダ、廃木材等を破砕する木材破砕機等、用途に応じて種類が異なってくる。したがって、現場によって廃棄物処理システムに要求される能力や機能は異なり、シミュレーション結果も条件によって大きく異なる。また、環境保護の見地からオンサイトシステムの規模をシミュレーション結果が所望の基準値を満足する範囲に収めることも可能である。
【００２３】
（２）レイアウト構築画面
図１は本ツールの起動後の画面である。
図１に示した本ツールのレイアウト構築画面１００には、オンサイトシステムを仮想的に構築していくキャンバスエリア１０１、キャンバスエリア１０１に任意に設置されるアイコン１０２，１０３を表示するアイコンエリア１０４、及び各種ファイル操作を行うメニューエリア１０５が設けられている。
【００２４】
メニューエリア１０５には、「新規」ボタン１０６、「編集」ボタン１０７、「保存」ボタン１０８、「開く」ボタン１０９が表示されている。本ツールのファイルを新規作成するには、メニューエリア１０５で「新規」ボタン１０６を選択する。新規作成するファイル名は、例えば「新規」ボタン１０６が操作すると表示される初期設定画面１１０（図２参照）で指定する。初期設定画面１１０では、ファイル名の他、ファイルに関する簡単な説明、オンサイトシステムで処理する被処理物の全体量、分岐率等が設定可能である。編集中のファイルを保存するには、「保存」ボタン１０８を操作する。この場合、初期設定画面１１０で指定されたファイル名にて編集中のファイルが保存される。ファイル名を変更して保存する場合、「編集」ボタン１０７を操作して初期設定画面１１０を表示させ、希望のファイル名に変更した後「保存」ボタン１０８を操作する。既に作成されているファイルを読込む場合、「開く」ボタン１０９を操作し、表示されたファイル選択画面（図示せず）で読込むファイル名を指定して開く。本ツールを終了するには「終了」ボタン１１１を操作し、レイアウト構築画面１００を閉じる。
【００２５】
アイコンエリア１０４には、予め多数のアイコン１０２，１０３が用意されており、一度に表示しきれないものはスクロールバー１１２でアイコンエリア１０４をスクロールさせることによって表示・選択することができる。
【００２６】
図３（ａ）及び図３（ｂ）はアイコン１０２の拡大図である。
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、アイコンエリア１０４のアイコン１０２には、オンサイトシステムで使用され得る各種機械がイラストで表示されている。機械の表示は、イラスト以外の判別可能な態様、例えば画像（写真）や名称（文字）等であっても良い。また、本実施の形態では、各種機械の表示に加えてオンサイトシステムに要求され得る各種工程の名称をそれぞれ文字でアイコン１０２に表示してある。工程を表示する場合も同様、文字以外の判別可能な態様、例えばイラスト・画像等の表示方法であって構わない。工程表示と機械表示はいずれか一方でも良い。
【００２７】
アイコンエリア１０４のアイコン１０２，１０３は、ＧＵＩ操作でアイコンエリア１０４からキャンバスエリア１０１の任意の位置にコピーすることができる。ここで言うＧＵＩ操作とは、いわゆるドラッグアンドドロップ操作やコピーアンドペースト操作を指す。ドラッグアンドドロップ操作の場合、アイコンエリア１０４内で選択した任意のアイコン１０２又は１０３にマウスポインタを重ね、キャンバスエリア１０１上にアイコン１０２又は１０３をドラッグして放す。すると、キャンバスエリア１０１のアイコン１０２を放した位置に、ドラッグしたアイコン１０２のコピーが表示される（後の図６参照）。キャンバスエリア１０１に設置されたアイコン１０２は特定の機種設定画面（図１３の機種設定画面２１０〜２５０等）にリンクし、リンク先の機種設定画面ではその工程で使用する機種・台数・使用時間等の各種条件を設定することができる。
【００２８】
図４（ａ）及び図４（ｂ）はキャンバスエリア１０１に設置されたアイコン１０２の拡大図である。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、アイコン１０２は、キャンバスエリア１０１では他のアイコン１０２との間の関係を表現するのに必要なオブジェクトを伴う。例えば、図４（ａ）に示したようにアイコン１０２が処理物の流れの分岐を伴う機械又は工程を表すものであれば、前工程のアイコン１０２又は１０３からの関連線１２０（図７参照）の終点となる入力ポイント１１３（複数図示しているが単数でも良い）や次工程のアイコン１０２又は１０３への関連線１２０の始点となる複数の出力ポイント１１４を備えている。入力ポイント１１３をアイコン１０２の上・下・左に設け、出力ポイント１１４をアイコン１０２の右に設けた場合を例示しているが、デザインは特に限定されない。
【００２９】
また、キャンバスエリア１０１に設置されたアイコン１０２には、その工程での被処理物の処理量表示１１５が設けられている。この処理量表示１１５は、前工程からの関連線１２０に想定された物流量に等しく、最初の工程の処理量表示１１５には初期設定画面１１０で設定された値が表示される。関連線１２０で結ばれたアイコン１０２の処理量表示１１５は直接入力によっても変更可能で、変更後には各アイコン１０２の処理量表示１１５や処理総量（初期設定画面１１０の設定値）も連動して変更される。その他、アイコン１０２の工程表示や機械表示もアイコン１０２をキャンバスエリア１０１に設置した後で変更可能である。例えば、工程名を選択的に又は直接入力して変更すると、それに対応して機械表示や機種設定画面（図１３の機種設定画面２１０〜２５０等）とのリンク関係も変更される。
【００３０】
前出の出力ポイント１１４は、次工程が複数存在する場合（処理物の流れが分岐する場合）に処理物の選別割合を設定する割合設定オブジェクトとしても機能する。本実施の形態では出力ポイント１１４を３つ用意した場合を例示しているが、３分岐以上の表現が要求される場合には、アイコン１０２の出力ポイント１１４を増やしても良い。２分岐で足りる場合には出力ポイント１１４は２つで良い。いずれにしても１つのアイコン１０２の出力ポイント１１４のうちの他のアイコン１０２と関連線１２０で結ばれた出力ポイント１１４に表示される被処理物の割合（百分率）は合計で１００％となり、本実施の形態の場合、上２つの出力ポイント１１４の割合を変更すると、自動的に各出力ポイント１１４の割合と処理量の表示が追従して変更される。割合の変更は、出力ポイント１１４のスライダースイッチ１１４ａ，１１４ｂを操作することにより増減させることができるが、出力ポイント１１４に直接数値を入力しても良い。
【００３１】
また、次工程が１つの工程に特定される（処理物の流れが分岐しない）工程に関連付けられたアイコン１０２には、処理物の分岐を表す出力ポイントは設けられておらず、他のアイコン１０２又は１０３と結ぶ関連線１２０の始点又は終点となる入出力ポイント１１６のみが設けられている。入出力ポイント１１６をアイコン１０２の上・下・左・右に設けた場合を例示しているが、このデザインも特に限定されない。
【００３２】
図５（ａ）及び図５（ｂ）はキャンバスエリア１０１に設置されたアイコン１０３の拡大図である。
アイコン１０３は、オンサイトシステムを構成する各種工程の選択肢として事前に用意されたアイコン１０２のように機種設定画面にリンクするものではなくキャンバスエリア１０１上で処理物の種類や物流等を補足的にテキスト表示するために汎用的に用いられるものである。表示内容はキャンバスエリア１０１に設置した後も変更可能であり、アイコン１０３及び表示内容（テキスト）の表示色も変更可能である。したがってアイコン１０３は、図５（ａ）に示すように入出力ポイント１１６を持たない単なるテキストボックスでも良いし、図５（ｂ）に示すようにキャンバスエリア１０１に設置された際に入出力ポイント１１６を伴うものとしても良い。
【００３３】
図１等に示すように、キャンバスエリア１０１には、計算入力確認ボタン１１７、計算実行ボタン１１８、印刷ボタン１１９が表示されている。これらのボタン１１７〜１１９はキャンバスエリア１０１に常設・固定されている。計算入力確認ボタン１１７は、後出の機種設定画面（図１３の機種設定画面２１０〜２５０等）で設定した設定内容を確認する際に操作するボタンであり、これを操作することによって各種設定内容の設定内容を一覧表示する条件一覧画面１８０（図１４参照）が表示される。計算実行ボタン１１８を操作すると、キャンバスエリア１０１上に仮想構築したオンサイトシステムが環境に与える負荷等の諸項目が現状の設定内容に従って演算され、その計算結果を表示する計算結果表示画面１９０（図１５参照）が表示される。印刷ボタン１１９を操作すると、レイアウト構築画面１００の現状の表示内容がプリントアウトされる。
【００３４】
（３）オンサイトシステムの仮想構築手順
キャンバスエリア１０１にオンサイトシステムを仮想的に構築していく場合、例えば新規にファイル作成するなら「新規」ボタン１０６を操作し、前出の初期設定画面１１０で必要事項を設定した後、図６に示したようにアイコンエリア１０４の適当なアイコン１０２をドラッグアンドドロップしてキャンバスエリア１０１の適当な位置に設置する。さらに図７に示したように、キャンバスエリア１０１に適当なアイコン１０２を追加しつつ、工程の流れ上の前後関係にあるキャンバスエリア１０１内の２つのアイコン１０２又は１０３を関連線１２０で順次接続していく。１本の関連線１２０の始点は、アイコン１０２の出力ポイント１１４、アイコン１０２の入出力ポイント１１６、アイコン１０３の入出力ポイント１１６のうちのいずれかである。関連線１２０の終点は、アイコン１０２の入力ポイント１１３、アイコン１０２又は１０３の入出力ポイント１１６のうちのいずれかである。関連線１２０は、例えばポインティングデバイス等で始点と終点を指定すると表示される。
【００３５】
関連線１２０を削除する場合には、図８に示した削除の可否を確認する確認画面１２１を表示させ（例えば削除する関連線１２０をダブルクリックすると表示される）、確認画面１２１内の「ＯＫ」ボタンを操作する。また、削除したい関連線１２０を指定して操作装置（キーボード等）の削除ボタン（デリートキー等）を操作しても良い。
【００３６】
また、出力ポート１１４を有するアイコン１０２をキャンバスエリア１０１上に設置して関連線１２０で結んでフローに組み入れたり（図９参照）、各アイコン１０２をドラッグして（又はキーボードの十字キーで）キャンバスエリア１０１内で移動させたり（図１０参照）、必要に応じてテキストアイコン１０３を設置して被処理物の流れや注釈等を適宜キャンバスエリア１０１上の所望の位置に表示させたりして（図１１参照）オンサイトシステムをキャンバスエリア１０１上に構築していく。図１０のように関連線１２０で結ばれたアイコン１０２又は１０３をキャンバスエリア１０１内で移動させると、移動後のアイコンの配置に合わせて関連線１２０の表示も更新される。このようにしてキャンバスエリア１０１上に仮想的に構築されたオンサイトシステムの一例を図１２に示す。
【００３７】
（４）本ツールのインターフェース画面の階層構造
これまで説明してきたレイアウト構築画面１００は、階層構造をなす本ツールのインターフェース画面の最上位階層（第１階層とする）に属する画面であり、図１２に例示したレイアウト構築画面１００を例に挙げて説明すると、本ツールのインターフェース画面の階層構造は、図１３に示したようになっている。第２階層のインターフェース画面（前出の機種設定画面）はレイアウト構築画面１００のアイコン１０２にリンクしているので、レイアウト構築画面１００のキャンバスエリア１０１に置いたアイコン１０２の種類によって図１３の階層構造が変わる。ここで言う「階層」とは、各画面間の表示内容による分類であって概念の上下を意味しており、物理的な配置或いは表示上の配置の上下を意味するものではない。図１２に示したレイアウト構築画面１００を例に挙げて各階層の画面を次に説明していく。
【００３８】
（４−１）第１階層画面の説明
図１２のレイアウト構築画面１００に仮想構築されたオンサイトシステムは、各工程のアイコン１０２ａ〜１０２ｌが関連線１０２で結ばれており、処理手順が直感的に把握し易くなっている。また、各アイコン１０２ａ〜１０２ｌの流れに沿ってアイコン１０３ａ〜１０３ｌが併せて表示されているので、物流も視覚的に把握し易い。
【００３９】
アイコン１０２ａは掘削工程を表している。例えば不法投棄現場においては、廃棄物が地中に埋まった状態で存在する場合があるため、必要に応じて廃棄物を掘り出す（採掘する）必要がある。また、アイコン１０２ａを操作（例えばダブルクリック）すると採掘に関する条件（使用機械の機種・台数・使用時間等）を設定する機種設定画面２１０（図１６参照）に移行する。アイコン１０２ａの処理量表示１１５には、採掘量すなわちオンサイトシステムに投入される廃棄物の総量が表示されている。
【００４０】
アイコン１０２ｂは運搬工程を表しており、対応する第２階層の機種設定画面２２０（図１７参照）に移行するスイッチを兼ねる。ここでは、掘削工程１０２ａで掘削した廃棄物を重機選別工程に運搬する。
【００４１】
アイコン１０２ｃは重機選別工程を表しており、対応する第２階層の機種設定画面２３０（図１８参照）に移行するスイッチを兼ねている。重機選別工程では、アイコン１０２ｂで表示された運搬工程からの廃棄物を、寸法選別工程に回す成分、破砕工程に回す廃コンクリート類（アイコン１０３ａで表示）、最終処分場（アイコン１０２ｌで表示）への運搬工程に回す廃棄物（アイコン１０３ｂで表示）に選別する。これらの選別割合は、アイコン１０２ｃの割合設定オブジェクトとしての出力ポイント１１４で設定する。設定された選別割合（百分率）と分岐量はアイコン１０２ｃの出力ポイント１１４の表示に反映される。  
【００４２】
アイコン１０２ｄは寸法選別工程を表しており、対応する第２階層の機種設定画面２３０（図１８参照）に移行するスイッチを兼ねている。ここでは、粒径２０ｍｍ以下（アイコン１０３ｃで表示）、２０〜１００ｍｍ（アイコン１０３ｄで表示）、１００ｍｍ以上（アイコン１０３ｅで表示）の３つの粒度成分に処理物を篩い分ける場合を想定しており、その選別割合は、アイコン１０２ｄの出力ポイント１１４で設定する。設定された選別割合（百分率）と分岐量はアイコン１０２ｄの出力ポイント１１４の表示に反映される。
【００４３】
アイコン１０２ｅは土質改良工程を表しており、対応する第２階層の機種設定画面２５０（図１９参照）に移行するスイッチを兼ねている。ここでは、寸法選別工程で選別された最も小さな粒径２０ｍｍ以下の土砂成分を土質改良材と混合して改質し、埋め戻し土砂（アイコン１０３ｆで表示）として掘削箇所に埋め戻す。
【００４４】
アイコン１０２ｆは手選別工程を表している。ここでは、寸法選別工程で選別された粒径２０〜１００ｍｍの成分を可燃物・ガラス・金属（アイコン１０３ｇで表示）とその他に振り分ける。ここでの選別割合は、アイコン１０２ｆの出力ポイント１１４で設定する。設定された選別割合（百分率）と分岐量はアイコン１０２ｆの出力ポイント１１４の表示に反映される。
【００４５】
アイコン１０２ｇは磁力選別工程を表している。ここでは、アイコン１０２ｆで表された手選別工程で選別された可燃物・ガラス・金属以外の成分から磁選機等で磁性金属（アイコン１０３ｈで表示）を取り除く。ここでの選別割合は、アイコン１０２ｇの出力ポイント１１４で設定する。設定された選別割合（百分率）と分岐量はアイコン１０２ｇの出力ポイント１１４の表示に反映される。
【００４６】
アイコン１０２ｈは、手選別工程を表している。ここでは、寸法選別工程で選別された粒径１００ｍｍ以上の成分を可燃物・ガラス・金属（アイコン１０３ｉで表示）とその他の残渣（アイコン１０３ｊで表示）に振り分ける。ここでの選別割合は、アイコン１０２ｈの出力ポイント１１４で設定する。設定された選別割合（百分率）と分岐量はアイコン１０２ｈの出力ポイント１１４の表示に反映される。
【００４７】
アイコン１０２ｉは破砕工程を表しており、対応する第２階層の機種設定画面２５０（図２０参照）に移行するスイッチを兼ねる。ここでは、重機選別工程で選別された廃コンクリート類（アイコン１０３ａ）が、手選別工程や磁力選別工程で選別された残渣（アイコン１０３ｊ）とともに破砕される。また、この破砕工程では破砕中にオプション装備された選別装置により異物が除去される。ここでの選別割合は、アイコン１０２ｉの出力ポイント１１４で設定する。設定された選別割合（百分率）と分岐量はアイコン１０２ｉの出力ポイント１１４の表示に反映される。  
【００４８】
アイコン１０２ｊは粒度選別工程を表しており、対応する第２階層の機種設定画面２３０（図１８参照）に移行するスイッチを兼ねる。ここでは、例えば閾値を粒径４０ｍｍに設定し、粒径４０ｍｍ以下の破砕物と粒径４０ｍｍ以上の破砕物（アイコン１０３ｋで表示）とに振り分ける。粒度選別工程で選別された粒径４０ｍｍ以上の破砕物は破砕工程に戻されて再度破砕される。一方、粒度選別工程で粒径４０ｍｍ以下に選別された破砕物は路盤材（アイコン１０３ｌで表示）として販売または利用される。
【００４９】
アイコン１０２ｋは運搬工程を表しており、対応する第２階層の機種設定画面２２０（図１７参照）に移行するスイッチを兼ねる。ここでは、重機選別工程で選別された廃棄物（アイコン１０３ｂ）をアイコン１０２ｌで表示された最終処分場へ運搬する。
【００５０】
レイアウト構築画面１００上に常設された前出の計算入力確認ボタン１１７は、第２階層の機種設定画面２１０〜２５０で設定した設定内容、具体的にはシステムの使用機械の機種や台数、使用時間、走行距離等の設定内容を確認する際に操作するオブジェクトであり、現状の各種設定内容を確認する条件一覧画面１８０（図１４参照）に移行するスイッチの役割を果たす。
【００５１】
設定内容のうち処理物の選別の割合や量については、レイアウト構築画面１００の各アイコン１０２に表示されるが、各工程の使用機種・台数・使用時間等の情報については、第２階層の機種設定画面２１０〜２５０（後述）に移行して設定される。各々の機種設定画面の設定内容はレイアウト構築画面１００には反映されないが、機種設定画面２１０〜２５０の設定内容は条件一覧画面１８０にて一覧することができる。
【００５２】
レイアウト構築画面１００上に常設された計算実行ボタン１１８が操作されると、第２階層の各画面で入力された設定内容と機種毎の燃料消費や価格に関する情報を基に、所定項目（例えばＣＯ２発生量や処理価格）を算出し計算結果を表示する計算結果表示画面１９０（図１５参照）に移行する。ＣＯ２の発生量については、使用機種の消費燃料や使用時間等から使用エネルギーを算出し、該当する原単位（単位量の物質を使用したときに発生するＣＯ２発生量等を規定したデータ）より演算して求める。
【００５３】
ＣＯ２発生量を算出する演算手順を次に例示する。
本例ではＣＯ２排出量Ａは、使用機械の燃料（軽油）の使用量（Ｌ／ｈ）をＢ、軽油の燃焼による単位時間当たりのＣＯ２発生量をＣとした場合、次の（式１）で見積もることができる。
Ａ＝Ｂ×Ｃ・・・（式１）
また、燃料使用量Ｂは、使用機械の時間当たりの燃料消費量（Ｌ／ｈ）をＤ、使用時間をＥとした場合、
Ｂ＝Ｄ×Ｅ・・・（式２）
で求めることができる。
【００５４】
上記（式１）（式２）の演算手順は、燃料に応じたＣの値と機種毎のＤが予め用意されていれば、本ツールにより被処理物の総量と使用機械の機種を設定した上で使用時間Ｅを入力することにより、指定した機種１台当たりのＣＯ２発生量が算出される。したがって、使用機械の機種、使用時間、台数が入力されればシステム全体のＣＯ２総発生量を算出することができる。
【００５５】
また、使用機種の使用時間Ｅは、設定された処理量Ｆ（各アイコン１０２の処理量表示１１５の表示値）を基に次の（式３）で求めることも考えられる。
Ｅ＝Ｆ／Ｇ・・・（式３）
ここで、Ｇは使用機種の単位時間当たりの作業量（プリセット値）である。
この場合、本ツールにて使用機械の機種を設定するのみで（式１）〜（式３）により使用機種１台当たりのＣＯ２発生量が算出されるので、使用機械の機種、台数が入力されればシステム全体のＣＯ２総発生量を算出することができる。
【００５６】
また、本例ではシステム構築や運用に必要な費用を図１５の計算結果表示画面１９０に環境負荷と併せて表示されるようにしたことは、環境負荷対コストを考慮して慎重にシステムを検討する上で有用である。
【００５７】
必要費用を算出する演算手順を次に例示する。
ここで算出する必要費用Ｈは種々考えられるが、本例では使用機械の使用燃料の費用Ｈ１と、最終処分場へ運搬する廃棄物の処分費Ｈ２を算出する場合を例に挙げる。
燃料費Ｈ１は、燃料使用量Ｉ（Ｉ＝上記燃料使用量Ｂ（機械毎）或いは燃料使用量Ｂのシステム全体の合計値）と燃料単価Ｊから、
Ｈ１＝Ｉ×Ｊ・・・（式４）
で求めることができる。
また、処分費Ｈ２は、処分量Ｋと処分単価Ｌから、
Ｈ２＝Ｋ×Ｌ・・・（式５）
で求めることができる。処分量Ｋは、最終処分場１０２ｌに搬送する廃棄物総量であり、具体的には図１２のレイアウト構築画面１００でアイコン１０２ｋの処理量表示１１５の表示量に相当する。処分単価Ｌはプリセット値で、例えば地理的に処分場毎のデータを事前に用意しておく。その他、機械のレンタル代や購入費を含めた設備費を併せて算出するようにしても良い。
【００５８】
また、条件一覧画面１８０（図１４）や計算結果表示画面１９０（図１５）にはレイアウト構築画面１００に表示を戻す「工程画面に戻る」と表示されたボタン１７０が表示されており、これを操作すると表示がレイアウト構築画面１００に移行する。条件一覧画面１８０や計算結果表示画面１９０は、レイアウト構築画面１００上に表示領域を別途確保して表示しても良い。
【００５９】
（４−２）第２階層画面の説明
次に第２階層の画面について説明する。
図１６〜図２０にそれぞれ示した機種設定画面２１０，２２０，２３０，２４０，２５０が第２階層に位置付けられる。
まず第２階層の各画面の共通部分を説明する。第２階層に属する機種設定画面２１０〜２５０には、それぞれレイアウト構築画面１００に表示を戻すボタン１７０が表示されている。機種設定画面２１０〜２５０でボタン１７０が操作されると、レイアウト構築画面１００が表示される。また機種設定画面２１０〜２５０には、使用する機種を設定する使用機器欄２８０と、使用機種の台数・使用時間・走行距離を入力する入カ欄２７０が配置されている。使用機種は使用機器欄２８０を操作することで表示される選択肢から選択され、選択した機種名が自動的に入力欄２７０の「選択機種」の欄に表示される。以下、第２階層の機種設定画面２１０〜２５０について個別に説明する。
【００６０】
図１６はレイアウト構築画面１００でアイコン１０２ａ，１０２ｃを操作すると表示される掘削・重機選別工程の機種設定画面２１０である。
図１６に例示した機種設定画面２１０では、掘削用油圧ショベル、選別用油圧ショベル、運搬用トレーラ、作業用トラックの機種を使用機種欄２８０から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０で入力する。また、機種設定画面２１０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２１１〜２１３が配列されている。「油圧ショベルに移動」と表示されたボタン２１１を操作すると、油圧ショベルの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３１０（図２１）に移行する。「トレーラに移動」と表示されたボタン２１２を操作すると、トレーラの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３７０（図２７）に移行する。「トラックに移動」と表示されたボタン２１３を操作すると、トラックの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３６０（図２６）に移行する。このように使用機種の選定に際して参考情報が必要な場合にはボタン２１１〜２１３を操作することにより、第３階層の対応画面が表示される。
【００６１】
図１７はレイアウト構築画面１００でアイコン１０２ｂを操作すると表示される運搬工程の機種設定画面２２０である。
図１７に例示した機種設定画面２２０では、作業用トラック、処理場への運搬用トラックの機種を使用機種欄２８０から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０で入力する。また、機種設定画面２２０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２２１が配列されている。「トラックに移動」と表示されたボタン２２１を操作すると、トラックの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３６０（図２６）に移行する。
【００６２】
図１８はレイアウト構築画面１００でアイコン１０２ｄ，１０２ｊを操作すると表示される選別工程の機種設定画面２３０である。
図１８に例示した機種設定画面２３０では、例えばスクリーン等、寸法選別のための機械と粒度選別のための機械の機種を使用機種欄２８０から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０で入力する。また、機種設定画面２３０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２３１，２３２が配列されている。「スクリーンに移動」と表示されたボタン２３１を操作すると、寸法選別に適したスクリーンの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３２０（図２２）に移行する。同様に「スクリーンに移動」と表示されたボタン２３２を操作すると、粒度選別に適したスクリーンの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３４０（図２４）に移行する。
【００６３】
図１９はレイアウト構築画面１００でアイコン１０２ｅを操作すると表示される土質改良工程の機種設定画面２４０である。
図１９に例示した機種設定画面２４０では、土質改良機の機種を使用機種欄２８０から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０で入力する。また、機種設定画面２４０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２４１が配列されている。「土質改良機に移動」と表示されたボタン２４１を操作すると、土質改良機の機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３５０（図２５）に移行する。
【００６４】
図２０はレイアウト構築画面１００でアイコン１０２ｉを操作すると表示される破砕工程の機種設定画面２５０である。
図２０に例示した機種設定画面２５０では、破砕機の機種を使用機種欄２８０から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０で入力する。また、機種設定画面２５０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２５１が配列されている。「破砕機に移動」と表示されたボタン２５１を操作すると、破砕機の機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３３０（図２３）に移行する。
【００６５】
以上の第２階層に属する機種設定画面２１０〜２５０でそれぞれ設定した各工程の使用機種やその台数、使用時間、走行距離等は、前述したようにレイアウト構築画面１００の計算入力確認ボタン１１７を操作することによって表示される条件一覧画面１８０にて一覧することができる。
【００６６】
（４−３）第３階層画面の説明
次に第３階層の画面について説明する。
図２１〜図２７にそれぞれ示した各機体情報画面３１０，３２０，３３０，３４０，３５０，３６０，３７０は、第２階層の機種設定画面２１０〜２５０に適宜リンクした画面である。
図２１〜図２７に示したように、これら第３階層に属する機体情報画面は、リンクする第２階層の機種設定画面で参考データ閲覧のため「○○に移動」と表示されたボタン（図１９のボタン２４１等）が操作された場合に表示される画面である。第３階層に属する各機体情報画面３１０〜３７０は、レイアウト構築画面１００に表示を戻すボタン１７０と、直前に表示していた第２階層の画面に表示を戻すボタン３９０とをそれぞれ有している。
【００６７】
例えば図２６の機体情報画面３６０は、機種設定画面２１０（図１６）のボタン２１３又は機種設定画面２２０（図１７）のボタン２２１を操作することにより表示される。このように第２階層の複数の機種設定画面と連動している第３階層の画面では、第２階層のどの画面を経由してきたかが記憶されていなければ直前に表示していた第２階層の画面に表示を戻すことができない。したがって、表示の移行履歴を例えばメモリに書き込みながら第２階層の機種設定画面から第３階層の機体情報画面に移行するようにし、戻るボタン３９０が操作されたときには履歴を参照し呼び出された第２階層の機種設定画面に表示を戻すようにする。
【００６８】
また、第３階層に属する画面のうち、例えば油圧ショベルの機体情報画面３１０（図２１）、スクリーンの機体情報画面３２０，３４０（図２２，図２４）、破砕機の機体情報画面３３０（図２３）、土質改良機の機体情報画面３５０（図２５）には、「損料表を開く」と表示されたボタン３９１、「損料表を閉じる」と表示されたボタン３９２が配置されている。
【００６９】
ボタン３９１を操作すると、そのボタン３９１のある機体情報画面にリスト表示された機種の各種情報を表示する情報欄３９３が各機体情報画面上に表示される。情報欄３９３には、各機体情報画面がリスト表示する機種の出力・質量・価格・標準使用年数・年間の標準運転時間・運転日数・共用日数・維持修理比率・年間修理比率・残存率・運転１時間当たりの損料率・損料・共用１日当たりの損料率・損料・燃料費・油脂類・運転労務費・運転経費合計等の格納情報が表示される。ボタン３９２を操作すると、情報欄３９３が非表示状態になる。情報欄３９３の表示情報として格納された機体データは、計算結果表示画面１９０（図１５）の計算結果の算出にも用いられる。
【００７０】
なお、表示欄３９３に表示する機体データとして、例えば機体寸法、エンジンの種類や定格出力、処理装置の方式や寸法、走行速度、登坂能力、駆動方式、燃料タンクや作動油タンクの容量、燃費等を併せて表示するようにしても良い。これら情報の一部は、この後に説明する第４階層の画面にも技術情報の一部として閲覧することができるが、画面間のリンク関係や掲載情報の種類は種々変更可能である。
【００７１】
また、機体情報画面３１０，３６０（図２１、図２６）には、第４階層に属する技術情報画面に移行するボタン３１１，３７１〜３７３が配置されている。
【００７２】
（４−４）第４階層画面の説明
第４階層の画面について説明する。
図２８〜図３１にそれぞれ例示した第４階層に属する技術情報画面４１０，４２０，４３０，４４０には、第３階層の機体情報画面３１０又は３６０から呼び出される技術資料が表示されている。これら技術情報画面４１０〜４４０に共通して配置されているのは、「戻る」と表示されたボタン３９０である。このボタン３９０が操作されると、第３階層のボタン３９０と同じ容量で直前に表示していた第３階層の機体情報画面３１０又は３６０が表示される。
【００７３】
例えば図２８の技術情報画面４１０は、図２６に示したトラックの機体情報画面３６０上の「積載物堆積へ」と表示されたボタン３７１を操作することにより表示される画面で、積載物の種類毎にそれがトラック何台分の体積になるか等といった技術情報を表している。図２９の技術情報画面４２０は、機体情報画面３６０上の「ダンプ積載質量へ」と表示されたボタン３７２を操作することにより表示される画面で、トラックの積載能力等の技術情報を表している。図３０の技術情報画面４３０は、機体情報画面３６０上の「エンジン情報へ」と表示されたボタン３７３を操作することにより表示される画面で、トラックに搭載する各種エンジンや発電機等の出力やＮＯｘ排出量、燃料消費率、燃料消費量等の技術情報を表している。図３１の技術情報画面４４０は、図２１に示した油圧ショベルの機体情報画面３１０上の「作業量へ」と表示されたボタン３１１を操作することにより表示される画面で、候補になっている油圧ショベルの時間当たりの作業量、バケット容量、バケット係数、作業効率、基本サイクルタイム、旋回角度と掘削深さの係数等といった性能に関わる技術情報を表している。
【００７４】
以上のように、最上位階層のレイアウト構築画面１００でのオンサイトシステムのフロー構築、第２階層の機種設定画面での使用機械の機種・台数・使用時間等の入力、第３階層の機体情報画面や第４階層の技術情報画面の参照、条件一覧画面１８０や計算結果表示画面１９０の確認を適宜繰り返しつつ、最終的な仮想オンサイトシステムを構築する。以上の作業により構築されたオンサイトシステムのフローの一例を図３２に、本ツールで仮想構築したオンサイトシステムを基に現実の現場にオンサイトシステムを導入したイメージ図を図３３にそれぞれ例示した。
【００７５】
（５）ハードウェアの説明
図３４は本発明のオンサイトシステム構築支援ツールを実行する端末（オンサイトシステム構築支援装置）の一例の概念図である。
図３４に示すように、オンサイトシステム構築支援ツール（本ツール）２上では、新規設定画面１１０でファイル名を設定して保存したファイル１が動作するする。使用者等が使用する端末１０には、本ツール２を動作させるオペレーティングシステム（ＯＳ）３がインストールされている。本ツール２は、ＯＳ３の動作環境に適合したプログラムでありＯＳ３上で動作する。端末１０には、パーソナルコンピュータ（ノート型でもデスクトップ型でも良い）やＰＤＡ（Personal Digital Assistants）、タブレットＰＣ、携帯電話等、演算機能と表示機能を有する各種端末が利用できる。
【００７６】
図３５は端末１０の機能構成ブロック図である。
図３５において、端末１０は、端末本体１１と、この端末本体１１に対して入力操作を行う操作装置１２と、操作装置１２の入力等に応じ端末本体１１から出力される表示信号に基づいた画面を表示する表示装置１３とを備えている。
【００７７】
端末本体１１は、演算処理に必要な所定のプログラムや定数を格納するＲＯＭ（リードオンリーメモリ）１４、時間計測を行うタイマ１５、各種演算処理を行う演算手段であるＣＰＵ（中央演算処理装置）１６、このＣＰＵ１６の演算結果や演算途中の数値を一時的に記憶する一時記憶手段としてのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１７、操作装置１２からの操作信号を入力する入力部１８、ＣＰＵ１６で演算された表示信号を表示装置１３に出力する表示インターフェース１９、本ツール２やＯＳ３を保存したメモリ（ハードディスク等）２０を備えている。ファイル１はメモリ２０に保存してあっても良いし、フレキシブルディスク等の外部メモリに保存してあっても良い。
【００７８】
操作装置１２は、端末１０の種別によって様々だが、例えばキーボード等に代表される文字入力用のボタン類や、例えばマウス、タッチペン、トラックボール等に代表されるポインティングデバイス等の入力デバイス全般が挙げられ、表示装置１３がタッチパネル機能を備えたものである場合にはそのタッチパネルも含まれる。
【００７９】
図３６は本ツール２を端末１０で実行する際にＣＰＵ１６により実行される処理手順を表すフローチャートである。
図３６において、本ツール２の起動を操作装置１２によって指令すると、その操作信号が入力部１８を介して端末本体１１に入力され、ＣＰＵ１６は、ステップ１１０で本ツール２を起動し、続くステップ１２０で本ツール２に従って表示信号を表示装置１３に出力し、図１のレイアウト構築画面１００を表示装置１３に表示させる。
【００８０】
表示装置１３上にレイアウト構築画面１００が表示された後、ＣＰＵ１６は、ステップ１３０にて、操作装置１２からの操作信号、すなわちイベントが生じたかどうかを判定する。イベントがなくステップ１３０の判定が満たされない場合、ＣＰＵ１６は、再びステップ１３０に手順を戻す。操作装置１２が操作されイベントが発生したらステップ１３０の判定が満たされ、ＣＰＵ１６はステップ１４０に手順を移行する。
【００８１】
ステップ１４０では、入力されたイベントが本ツール２の終了を指令するものであるかどうかを判定する。イベントが本ツール２の終了を指令するものでない場合、ＣＰＵ１６は、ステップ１５０に手順を移し、取得したイベント情報に応じた処理を実行しステップ１３０に手順を戻す。一方、イベントが本ツール２の終了を指令するものであれば、この本ツール２を終了して図３６の手順を終了する。
【００８２】
図３７は本ツール２がＣＰＵ１６に実行させる上記ステップ１５０の具体的処理を表すフローチャートである。
本ツール２は、ステップ１５０において、ステップ１５１，１５２，１５３・・・というように、ステップ１３０で入力を確認したイベントがいかなる動作を指令するかの判断をＣＰＵ１６に実行させる。本ツール２のインターフェース（各階層の各画面）のＧＵＩ操作や操作装置１２のキーボード部の操作に伴って操作装置１２から入力されるイベント（操作信号）は、ファイル１の読み込みを始めとして、例えば現在の表示画面からリンク先の画面に表示を移行させる“飛ぶ”を指令するもの、アイコン１０２，１０３の設置・移動・削除・各種表示変更、出力ポイント１１４等の操作、関連線１２０の描画・削除、第２階層の機種設定画面２１０〜２５０の入力欄２７０への入力、使用機器欄２８０での使用機種選択、計算入力確認ボタン１１７の操作による条件一覧画面１８０の表示、計算実行ボタン１１８の操作による計算実行及び計算結果表示画面１９０の表示、メニューエリア１０５の各ボタン１０６〜１０９の操作に伴う動作・・・等様々な動作を指令するものが含まれる。
【００８３】
図３７において、例えば入力されたイベントが“飛ぶ”を指令するものであった場合を代表して説明すると、イベントが“飛ぶ”を指令するものであるか否かを判断するステップ１５１の判定が満たされ、ＣＰＵ１６はステップ１５１−１に手順を移行させる。
【００８４】
ステップ１５１−１に手順が移ると、ＣＰＵ１６は、本ツール２に従って操作したアイコンやボタンに関連付けられた画面（リンク先画面）を表示する表示信号を表示装置１３に出力し、リンク先の画面を表示させる。ステップ１５１−１の処理を終えると、ＣＰＵ１６は図３７に示したステップ１５０の手順を終了し、図３６のステップ１３０に手順を戻す。
【００８５】
図３７では“飛ぶ”の機能が指令された場合を説明したが、例えば設定入力の機能が指令された場合、ステップ１５１の判定が満たされないのでＣＰＵ１６はステップ１５２に手順を移す。そして、ステップ１５２に手順を移すとその判定が満たされ、ＣＰＵ１６は、設定内容をＲＡＭ１７等に格納するとともに、関連箇所に設定内容を反映・表示させステップ１３０に戻る。すなわち、イベントが発生した場合、ＣＰＵ１６は、ステップ１５１→ステップ１５２→・・・と判断を移行するうちに該当するイベント内容の判断部に手順が移行したら、イベントに従った処理を実行してステップ１３０に手順を戻す。本ツール２の終了を指令するイベントが発生するまで、このような処理（ステップ１３０〜１５０）が繰り返し実行される。
【００８６】
（６）作用効果
以上の本実施の形態のオンサイトシステム構築支援ツールによれば、キャンバスエリア１０１上で任意にオンサイトシステムのフローを構築し、各工程にて使用する機種等を適宜設定することができるので、システム導入予定の現場の立地・面積や被処理物の性状・量、顧客の経済状況等の様々な事情に応じて柔軟にオンサイトシステムの構築を検討することができる。また、画面上で仮想した通りにオンサイトシステムを実際に構築した場合にシステムが環境に与える負荷や必要費用をシミュレーションにより逐次概算することができるので、システムの全体像のみならず構築するシステムの環境負荷、能力、コスト対効果等が具体的にイメージし易い。したがって、図３２に例示したような実際に現場に導入されるオンサイトシステムの導入計画の事前検討に極めて有益である。よって、システム導入による効果の顧客の判断を助け、諸費用、環境負荷、工期等、様々な事情に合った好適なオンサイトシステムを顧客が見出すことを支援することができる。
【００８７】
廃棄物処理システムを始めとするオンサイトシステムは、処理対象とする被処理物は種類・量とも極めて多種多様で現場によって抱える事情も異なるため、何を対象とし何を重視するかによってシステム構成が大きく異なる。例えば、工期優先の場合にシステムに要求されるコストはどの程度か、コスト優先の場合に確保できるシステムの能力はどの程度か、低環境負荷を重視した場合にかかるシステムのコストや能力はどの程度か・・・といったように、重視する項目によってシステム構成は相違してくる。したがって、システム導入の検討段階で、画面上に仮想構築したオンサイトシステムの環境負荷や経済的な効果を容易にシミュレーションすることができる本ツールは、現場や顧客の諸事情に柔軟に対応して好適なシステムの有り方を提示する上で極めてメリットが大きい。
【００８８】
また、本ツールでは、工程表示や機械表示がなされたアイコン１０２や１０３が関連線１２０で結ばれて工程フローを表すように配列されるので、システムの工程フローが視覚的に把握し易い。また、ノート型のパーソナルコンピュータ・ＰＤＡ・携帯電話等の携帯性に優れた端末で動作するように、それらのＯＳに合わせて本ツールを作成すれば、場所を選ばずにオンサイトシステムを仮想構築することができる。
【００８９】
（７）変形例
以上においては、本ツールを自己のメモリ２０に格納した端末で実行する場合を例に挙げて説明したが、ネットワーク上の他の端末（サーバ等）に格納された本ツールをネットワーク或いは無線通信等を介して閲覧・実行するためのブラウザを使用者端末にインストールしておき、ネットワークを介して本ツールを閲覧・実行することも考えられる。この場合は本ツールをブラウザで実行できるようにする。
【００９０】
図３８はネットワークを介して本ツールを使用する場合のシステム構成を表す概念図である。
図３８において、本ツールはメーカや通信業者等の基地局５０に設置されたサーバ５１に記憶されている。サーバ５１は、基地局５０内において、ＬＡＮ（Local Area Network）５３を介して他の端末５４，５５と接続されている。
【００９１】
また、サーバ５１は、ネットワーク（インターネット等）６０を介して他の施設（例えば顧客の施設）７０，８０の端末７１，８１に接続されている。場合によっては、図示したように、ネットワーク６０を介さず、例えばサーバ５１と端末７１にそれぞれ通信アンテナ５２，７２を接続し通信衛星６１を介して端末７１からサーバ５１にアクセスできるようにすることも考えられる。
【００９２】
加えて、例えば端末８１，９１，９２のように、ネットワーク６０に接続された中継アンテナ６２，６３と無線通信することでサーバ５１にアクセスできるようにしても良い。この場合、例えば市街にある携帯電話やＰＨＳ、無線ＬＡＮアクセスポイント等の基地局アンテナ等が中継アンテナとして利用でき、携帯性に優れたノート型ＰＣやＰＤＡ、携帯電話等からサーバ５１にアクセスすることができる。
【００９３】
図３９はネットワークを介してサーバ５１にアクセスする端末の機能構成ブロック図である。この図において図３５と同様の部分又は同様の役割を果たす部分には図３５と同符号を付し説明を省略する。
図３９に示した端末は、図３８に示した端末５４，５５，７１，８１，９１，９２等であり、ハード構成としては通信インターフェース２１を要する点以外は図３５の端末１０とほぼ同様である。図３９では通信インターフェース２１がネットワーク６０に有線接続された場合を図示しているが、基地局アンテナ６２，６３等に無線接続する場合は無線通信用デバイスを通信インターフェース２１に接続し、無線通信用デバイスを介して基地局アンテナ６２,６３に接続する。無線通信用デバイスが内蔵された端末、つまり通信インターフェース２１に予め無線通信用デバイスが接続されている端末を用いても良い。図３８に示した衛星通信６１を介してサーバ５１にアクセスする場合は、衛星通信用の通信アンテナ７２（図３８）を通信インターフェース２１に接続し、衛星通信を介してサーバ５１にアクセスする。このように構成することで、ネットワークを介して本ツールを閲覧・実行することができる。
【００９４】
（８）その他
以上においては第１〜第４階層にインターフェース画面を分類したが、分類の仕方は図１３の例に限定されるものではない。機種設定画面で候補に挙げた機械等も、上記実施の形態で挙げたものはあくまで一例であり、被処理物の性状や量によって要求されるシステムが変われば作業に適した機械も異なる。また、使用機械の走行距離を機種設定画面２１０〜２５０の入力欄２７０に入力する場合を例に挙げて説明したが、最終処分場への廃棄物の運搬距離を入力する場合には、機種設定画面２１０〜２５０の入力欄２７０における走行距離の欄に現場と処分場を結ぶ経路の複数の選択肢を用意しておき、経路を選択すると選択経路に沿った走行距離が入力欄２７０に反映されるようにしても良い。また、例えば出発地点と到着地点を地図のデータベース上で指定することによって、地図データベースを基にルート検索され、検索された経路に沿った走行距離が入力欄２７０に反映されるようにしても良い。
【００９５】
また、オンサイトシステムのフローを構築する際にアイコン１０２又は１０３に関連付けられた各工程の前後関係を判別可能な態様で表示する標示として矢印付きの関連線１２０を採用した場合を例に挙げて説明したが、この標示は別の態様でも良い。矢印のない単なる線分の関連線を標示としても良いし、前後関係にある２つの工程のアイコン１０２又は１０３を指定することで工程順序を表す番号や“○○工程へ”等の文字が標示として表示されるようにすることも考えられなくはない。
【００９６】
また、機械の使用時間と時間当たりの燃料消費量から燃料使用量を算出する場合を例に挙げて説明したが、これに限らず、入力された被処理物の処理量又は走行距離等に基づく作業量と使用機種の燃費とから燃料使用量を算出するようにしても良い。本ツールで算出する環境負荷としては、例えばＣＯ２のみならず、その他の温室効果ガスの排出量、ＮＯｘ排出量、ダイオキシンの排出量、或いはエネルギー消費量等を算出することも考えられる。また、オンサイトシステムの費用計算としては、代表的には、システムの構築に要する設備費用、システムの稼働に伴う設備維持費、減価償却費等が考えられるが、その他、顧客の要求に応じた特定の費用を算出するようにしても良い。
【００９７】
（９）他の適用例
以上においては、オンサイトシステムの一例として廃棄物を再資源化する廃棄物処理システムを挙げ、廃棄物処理システムの構築支援に本ツールを適用した場合を例に挙げて説明したが、複数の機械を現場に搬入して構築するシステムであれば、その他のオンサイトシステムにも本発明は適用可能である。本ツールの適用が想定される廃棄物処理システム以外のオンサイトシステムとしては、骨材再生システム等の資源リサイクルシステム、土質改良システム、汚泥リサイクルシステム、木材リサイクルシステム、土壌浄化システム等が挙げられる。これらのシステムについては後で簡単に説明する。
【００９８】
冒頭で述べたように、現場に搬入する機械は、クローラやホイール等の走行手段で自力走行する機能を有する自走式の機械、自力走行の機能は有さないものの走行手段を有するか走行手段を取り付けることで牽引走行が可能な移動式の機械、又は走行機能は有さないもののクレーンやトラック、フォークリフト等の手段で運ぶことができる可搬式のものであって、トラックやトレーラで一般道路を輸送可能なモバイル製品が想定される。
【００９９】
本ツールは、こうした複数の機械を有し被処理物を現場で処理するオンサイトシステムの構成例を表示装置１３等に表示させ、システム構築を支援するものである。オンサイト構築支援ツールは、最低限、アイコンエリア１０４で選択されたアイコン１０２又は１０３をキャンバスエリア１０１に表示させる手順、キャンバスエリア１０１内で選択された複数のアイコン１０２や１０３を関連線１２０で結ぶ手順、キャンバスエリア１０１上で選択されたアイコン１０２が操作された場合にリンク先の機種設定画面を表示装置１３に表示させる手順、機種設定画面で指定された機種の台数及び作業量と予め与えられた燃料の消費に関する情報を基にキャンバスエリア１０１上に仮想したオンサイトシステムが環境に与える負荷を計算し計算結果表示画面１９０を表示装置１３に表示させる手順を演算手段（ＣＰＵ１６等）に実行させるプログラムである。操作性の更なる向上を図る上では、ＧＵＩ操作に伴う操作装置１２からの操作信号に従ってキャンバスエリア１０１上に設置されたアイコン１０２又は１０３をキャンバスエリア１０１内で移動させる手順、キャンバスエリア１０１内で移動させたアイコン１０２や１０３に関連付けられた関連線の表示態様をアイコンの移動に応じて更新する手順等をＣＰＵ１６に実行させるようにすることが望ましい。
【０１００】
（９−１）骨材再生システム
骨材再生システムは、コンクリート塊、岩石・鉱石、アスファルトガラ等から再生骨材、埋め戻し材、敷石、道路路盤材等を製造するのに用いられる。骨材再生システムは、例えばビルや橋梁等のコンクリート建造物の解体現場に導入される。
【０１０１】
一般に、骨材再生システムは、建造物を解体したりそれにより発生したコンクリート塊を他の機械に供給したりするのに用いる掘削・投入機械（油圧ショベル等）、コンクリート塊を破砕する破砕機（ジョークラッシャやインパクトクラッシャ、ロールクラッシャ等）、コンクリート塊から再生骨材を製造する再生骨材製造機、コンクリート塊や再生骨材から残渣を除去する選別機（スクリーン等）を主に、その他、骨材再生前に鉄筋等の磁性異物を除去する磁選機、コンクリート塊・再生骨材・残渣等を搬送するコンベア、コンクリート塊や再生骨材・残渣等を運搬する運搬機械（トラック等）等が適宜選択的に配置されて構築される。
【０１０２】
本ツールを用いて骨材再生システムを仮想構築する場合、少なくとも掘削・投入機械、破砕機、再生骨材製造機、選別機等を用いる各工程を表したアイコン１０２をアイコンエリア１０４から選択してキャンバスエリア１０１に適宜設置し、各アイコン１０２を操作して機種設定画面で使用機械の機種・台数・使用時間等を設定してシステムを仮想構築する。
【０１０３】
（９−２）土質改良システム
土質改良システムは、例えば建設現場等で発生する建設発生土を現場内で土質改良材とともに混合処理してリサイクル用の改良土製品を生成する建設発生土改良に広く用いられる。生産された改良土製品は、トンネル等の裏込め材や盛土材・築堤材、基礎地盤材、切込破石との混合材、埋め戻し材、特殊肥料等の用途に利用できる。また、建設発生土改良の他、例えば宅地建設用地等の表層を掘削した土砂をその場で改質し地盤強化のために表層に埋め戻す改良土を生成したり、道路建設用地等で現場内の所定の箇所を掘削して得た土砂をその場で改質し路床材として敷設する改良土を生成したりする表層地盤安定化処理等にも土質改良システムは有用である。
【０１０４】
一般に、土質改良システムは、被処理物である土砂に土質改良材を混合する土質改良機を主に、土質改良機に土砂を供給する供給機械（油圧ショベルやコンベヤ等）や、土質改良機に供給される土砂又は土質改良機から排出される改良土を粒度選別する選別機械等を適宜配置して構築されるのが通常である。
【０１０５】
本ツールを用いて土質改良システムを仮想構築する場合、少なくとも土質改良機、供給機械、選別機械等を用いる各工程を表したアイコン１０２をアイコンエリア１０４から選択してキャンバスエリア１０１に適宜設置し、各アイコン１０２を操作して機種設定画面で使用機械の機種・台数・使用時間等を設定してシステムを仮想構築する。
【０１０６】
（９−３）汚泥リサイクルシステム
汚泥リサイクルシステムは、例えばトンネル掘削時に発生する建設汚泥や浚渫作業時に発生する浚渫汚泥等の汚泥を再生するシステムである。生成された改良土は、工作物の埋め戻し、道路（路床）の盛土、構造物の裏込め、道路路体用盛土、河川堤防、土地造成等の用途への利用が想定される。
【０１０７】
一般に、汚泥リサイクルシステムは、石灰系又はセメント系の固化材や高分子系改良材を被処理物である汚泥に添加・混合し汚泥を改質する汚泥リサイクル機械を主に、汚泥リサイクル機械に汚泥を供給する供給機械（油圧ショベルやコンベヤ等）や、汚泥リサイクル機械に供給される汚泥又は汚泥リサイクル機械から排出される改良土から礫や夾雑物等の異物を除去する選別機械等を適宜配置して構築されるのが通常である。汚泥リサイクル機械には、土質改良機として広く用いられるパドルミキサを搭載したタイプのものや、ロータリドラムを搭載したものが場合に応じて使い分けられる。
【０１０８】
本ツールを用いて汚泥リサイクルシステムを仮想構築する場合、少なくとも汚泥リサイクル機械、供給機械、選別機械等を用いる工程を表したアイコン１０２をアイコンエリア１０４から選択してキャンバスエリア１０１に適宜設置し、各アイコン１０２を操作して機種設定画面で使用機械の機種・台数・使用時間等を設定してシステムを仮想構築する。
【０１０９】
（９−４）木材リサイクルシステム
木材リサイクルシステムは、例えば解体現場で発生する廃木材や森林の間伐材、枝葉、抜根等の木材を木材チップに再生するシステムである。生成された木材チップは、例えばエネルギー源としての燃焼用燃料、堆肥化による肥料、家畜の敷料、建築材としてのボードの原料等に利用される。
【０１１０】
一般に、木材リサイクルシステムは、被処理物である被破砕木材を破砕して木材チップを生産する木材破砕機を主に、木材破砕機に被破砕木材を供給する供給機械（油圧ショベルやコンベヤ等）や、木材破砕機から排出される木材チップかを粒度選別する選別機械等を適宜配置して構築されるのが通常である。肥料を生産する場合、少なくとも木材チップと土を混合して培養土を生産する土質改良機が配置されることもある。
【０１１１】
本ツールを用いて木材リサイクルシステムを仮想構築する場合、少なくとも木材破砕機、供給機械、選別機械等を用いる工程を表したアイコン１０２をアイコンエリア１０４から選択してキャンバスエリア１０１に適宜設置し、各アイコン１０２を操作して機種設定画面で使用機械の機種・台数・使用時間等を設定してシステムを仮想構築する。
【０１１２】
（９−５）土壌浄化システム
土壌浄化システムは、例えば工場やガソリンスタンド等の各種施設の跡地等の汚染物質に汚染された汚染土壌を浄化するシステムである。汚染物質によって工法は異なり、六価クロム、ヒ素、鉛等の重金属系の汚染物質を含む汚染土壌を被処理物とする場合、例えば汚染土壌を不溶化剤と混合する等して汚染土壌中の汚染物質を不溶化処理する。六価クロムを例に挙げると、不溶化剤に例えば硫酸第一鉄を用い、六価クロムを三価クロムに還元・難溶化し、それに固化材を混合して固化（不溶化）する。揮発性有機化合物（例えばトリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等のいわゆるＶＯＣ）や油分を含む汚染土上を被処理物とする場合、石灰系の土質改良材と混合することで、水和反応熱により汚染物質を揮発させつつ不揮発分は土質改良材で被覆された状態として不溶化（封じ込め）する。また、油分を含む汚染土壌の場合、微生物を多く含む土壌に混合して汚染物質を微生物に分解させる工法もある。地下水の流れを調査して、下流側の地盤において地下水の流れを横切るようにして微生物を多く含む土壌の壁を作ることで、さらなる下流側への汚染物質の移動を抑制する工法もある。
【０１１３】
一般に、土壌浄化システムは、被処理物である汚染土壌を添加材（薬剤や固化材、微生物を含む土壌等）と混合する土質改良機を主に、土質改良機に汚染土壌を供給する供給機械（油圧ショベルやコンベヤ等）や、土質改良機に供給する汚染土壌や土質改良機から排出される改良土から異物を除去する選別機械等を適宜配置して構築されるのが通常である。また、処理効率を向上させるために、土質改良機に添加材を補給する補給機械（ショベル、クレーン、サイロ等）を配置する場合もある。さらに、汚染土壌の混合性を向上させるために、事前に汚染土壌を解砕する破砕機や解砕機を配置する場合もある。また、ＶＯＣや油分を水和反応熱で揮発させる場合には、揮発分を吸引するためのポンプや必要に応じてシステム全体を覆うテント等が用意されることもある。
【０１１４】
本ツールを用いて土壌浄化システムを仮想構築する場合、少なくとも土質改良機、供給機械、選別機械等を用いる工程を表したアイコン１０２をアイコンエリア１０４から選択してキャンバスエリア１０１に適宜設置し、各アイコン１０２を操作して機種設定画面で使用機械の機種・台数・使用時間等を設定してシステムを仮想構築する。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの起動後のレイアウト構築画面である。
【図２】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面の初期設定画面である。
【図３】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面のアイコンエリア内のアイコンの拡大図である。
【図４】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面のキャンバスエリアに設置されたアイコンの拡大図である。
【図５】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面のキャンバスエリアに設置されたアイコンの拡大図である。
【図６】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面でオンサイトシステムを仮想構築する手順の説明図である。
【図７】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面でオンサイトシステムを仮想構築する手順の説明図である。
【図８】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面でオンサイトシステムを仮想構築する手順の説明図である。
【図９】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面でオンサイトシステムを仮想構築する手順の説明図である。
【図１０】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面でオンサイトシステムを仮想構築する手順の説明図である。
【図１１】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面でオンサイトシステムを仮想構築する手順の説明図である。
【図１２】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールのレイアウト構築画面で仮想構築したオンサイトシステムの一例を表した図である。
【図１３】本発明一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの画面の階層構造の概念図である。
【図１４】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの条件一覧画面である。
【図１５】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの計算結果画面である。
【図１６】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機種設定画である。
【図１７】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機種設定画である。
【図１８】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機種設定画である。
【図１９】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機種設定画である。
【図２０】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機種設定画である。
【図２１】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機体情報画面である。
【図２２】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機体情報画面である。
【図２３】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機体情報画面である。
【図２４】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機体情報画面である。
【図２５】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機体情報画面である。
【図２６】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機体情報画面である。
【図２７】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの機体情報画面である。
【図２８】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの技術情報画面である。
【図２９】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの技術情報画面である。
【図３０】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの技術情報画面である。
【図３１】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールの技術情報画面である。
【図３２】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールでシミュレーションしたオンサイトシステムのシステムフローである。
【図３３】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールでシミュレーションしたオンサイトシステムの現場導入イメージである。
【図３４】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールを実行する端末の一例の概念図である。
【図３５】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールを実行する端末の機能構成ブロック図である。
【図３６】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールに従った端末による処理手順を表すフローチャートである。
【図３７】本発明の一実施の形態に係るオンサイトシステム構築支援ツールに従った端末による処理手順を表すフローチャートである。
【図３８】ネットワークを介して本発明のオンサイトシステム構築支援ツールを使用する変形例のシステム概念図である。
【図３９】ネットワークを介して本発明のオンサイトシステム構築支援ツールを使用する変形例の端末の機能構成ブロック図である。
【符号の説明】
【０１１６】
２  オンサイトシステム構築支援ツール
１２  操作装置
１３  表示装置
１６  ＣＰＵ
１００  レイアウト構築画面
１０１  キャンバスエリア
１０２，１０２ａ〜ｌ  アイコン
１０３，１０３ａ〜ｌ  アイコン
１０４  アイコンエリア
１２０  関連線
１９０  計算結果表示画面
２１０，２２０，２３０，２４０，２５０  設定画面
２１１，２１２，２１３，２２１，２３１，２３２、２４１，２５１  ボタン
３１０，３２０，３３０，３４０，３５０，３６０  機体情報画面
【図１】
2008284504.tif 000003
【図２】
2008284504.tif 000004
【図３】
2008284504.tif 000005
【図４】
2008284504.tif 000006
【図５】
2008284504.tif 000007
【図６】
2008284504.tif 000008
【図７】
2008284504.tif 000009
【図８】
2008284504.tif 000010
【図９】
2008284504.tif 000011
【図１０】
2008284504.tif 000012
【図１１】
2008284504.tif 000013
【図１２】
2008284504.tif 000014
【図１３】
2008284504.tif 000015
【図１４】
2008284504.tif 000016
【図１５】
2008284504.tif 000017
【図１６】
2008284504.tif 000018
【図１７】
2008284504.tif 000019
【図１８】
2008284504.tif 000020
【図１９】
2008284504.tif 000021
【図２０】
2008284504.tif 000022
【図２１】
2008284504.tif 000023
【図２２】
2008284504.tif 000024
【図２３】
2008284504.tif 000025
【図２４】
2008284504.tif 000026
【図２５】
2008284504.tif 000027
【図２６】
2008284504.tif 000028
【図２７】
2008284504.tif 000029
【図２８】
2008284504.tif 000030
【図２９】
2008284504.tif 000031
【図３０】
2008284504.tif 000032
【図３１】
2008284504.tif 000033
【図３２】
2008284504.tif 000034
【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
2008284504.tif 000039
【図３８】
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【図３９】
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