(57)【要約】【課題】本発明は、セル積層体を締結する構造の強度を向上させることができる燃料電池および燃料電池用締結装置を提供することを目的とする。【解決手段】燃料電池１０は、セル積層体５０を積層方向Ｄｓの両端から挟持する一対のエンドプレート６１０，６３０と、その一対のエンドプレート６１０，６３０間の距離を確定するサイドメンバ６２０と、積層方向Ｄｓに略沿ったボルト軸力によってエンドプレート６１０とサイドメンバ６２０とを連結する連結ボルト６４０と、エンドプレート６１０に設けられ、サイドメンバ６２０における積層方向Ｄｓに交差する方向を向いた表面であってセル積層体５０が位置する側とは反対側を向いた表面に当接するストッパ部６１２とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応ガスを用いて電気化学的に発電する燃料電池であって、
積層された複数の燃料電池セルを構成するセル積層体と、
前記セル積層体における前記複数の燃料電池セルが積層された積層方向の両端にそれぞれ当接する一対のエンドプレートと、
前記一対のエンドプレートの間に挟持された状態で、該一対のエンドプレート間の距離を確定するサイドメンバと、
前記積層方向に略沿ったボルト軸力によって、前記エンドプレートと前記サイドメンバとを連結する連結ボルト部と、
前記エンドプレートに設けられ、前記サイドメンバにおける前記積層方向に交差する方向を向いた表面であって前記セル積層体が位置する側とは反対側を向いた表面に当接するストッパ部と
を備える燃料電池。
【請求項２】
前記ストッパ部は、前記積層方向に交差する方向であって前記反対側へ向かう方向に前記サイドメンバが移動するのを抑制する請求項１記載の燃料電池。
【請求項３】
請求項１または２記載の燃料電池であって、
前記エンドプレートは、他方のエンドプレートと共に前記サイドメンバを挟持するエンドプレート本体部を含み、
前記ストッパ部は、前記エンドプレート本体部とは別体に形成され、該エンドプレート本体部に連結された別体ストッパ部を含む燃料電池。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか記載の燃料電池であって、
前記サイドメンバは、
前記積層方向に略沿った方向を向いた表面であって前記エンドプレートに当接する表面であるサイド当接面と、
前記サイド当接面から前記積層方向に略沿って突出したサイド突出部と
を含み、
前記ストッパ部は、前記サイド突出部に嵌合するエンド陥没部を含む燃料電池。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれか記載の燃料電池であって、
前記サイドメンバは、
前記積層方向に略沿った方向を向いた表面であって前記エンドプレートに当接する表面であるサイド当接面と、
前記サイド当接面から前記積層方向に略沿って陥没したサイド陥没部と
を含み、
前記ストッパ部は、前記サイド陥没部に嵌合するエンド突出部を含む燃料電池。
【請求項６】
積層された複数の燃料電池セルを構成するセル積層体を締結する燃料電池用締結装置であって、
前記セル積層体における前記複数の燃料電池セルが積層された積層方向の両端にそれぞれ当接する一対のエンドプレートと、
前記一対のエンドプレートの間に挟持された状態で、該一対のエンドプレート間の距離を確定するサイドメンバと、
前記積層方向に略沿ったネジ軸で螺合することによって、前記エンドプレートと前記サイドメンバとを連結する連結ネジ部と、
前記エンドプレートに設けられ、前記サイドメンバにおける前記積層方向に交差する方向を向いた表面であって前記セル積層体が位置する側とは反対側を向いた表面に当接するストッパ部と
を備える燃料電池用締結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層された複数の燃料電池セルを構成するセル積層体を備え、反応ガスを用いて電気化学的に発電する燃料電池に関し、特に、燃料電池においてセル積層体を締結する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池には、セル積層体を締結するための構造として、セル積層体の積層方向の両端にそれぞれ当接する一対のエンドプレートと、その一対のエンドプレートの間に挟持されるサイドメンバとを備え、セル積層体の積層方向に略沿ったボルト軸力によってエンドプレートとサイドメンバとを連結したものがある。次の特許文献１には、セル積層体の積層方向に略沿った連結ボルトの軸力によってエンドプレートとサイドメンバとを連結した燃料電池が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３５３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、セル積層体の積層方向に略沿った連結ボルトの軸力によってエンドプレートとサイドメンバとを連結した燃料電池では、セル積層体の積層方向に交差する方向からの荷重によるエンドプレートとサイドメンバとの間のズレを阻止するための抗力は、エンドプレートとサイドメンバとを連結する連結ボルトの軸力に依存するため、燃料電池の強度を十分に確保するためには、連結ボルトのサイズを十分に大きくする必要があった。その結果、燃料電池が大型化してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記した課題を踏まえ、セル積層体を締結する構造の強度を向上させることができる燃料電池および燃料電池用締結装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、本発明の一形態である燃料電池は、反応ガスを用いて電気化学的に発電する燃料電池であって、積層された複数の燃料電池セルを構成するセル積層体と、前記セル積層体における前記複数の燃料電池セルが積層された積層方向の両端にそれぞれ当接する一対のエンドプレートと、前記一対のエンドプレートの間に挟持された状態で、該一対のエンドプレート間の距離を確定するサイドメンバと、前記積層方向に略沿ったボルト軸力によって、前記エンドプレートと前記サイドメンバとを連結する連結ボルト部と、前記エンドプレートに設けられ、前記サイドメンバにおける前記積層方向に交差する方向を向いた表面であって前記セル積層体が位置する側とは反対側を向いた表面に当接するストッパ部とを備えることを特徴とする。この燃料電池によれば、エンドプレートに設けられたストッパ部が、サイドメンバに当接することによって、積層方向に交差する方向であってセル積層体とは反対側へ向かう方向にサイドメンバが移動するのを抑制する。その結果、エンドプレートおよびサイドメンバを積層方向に略沿ったボルト軸力で連結してセル積層体を締結する締結構造の強度を向上させることができる。
【０００７】
上述の燃料電池は、次の態様を採ることもできる。例えば、前記エンドプレートは、他方のエンドプレートと共に前記サイドメンバを挟持するエンドプレート本体部を含み、前記ストッパ部は、前記エンドプレート本体部とは別体に形成され、該エンドプレート本体部に連結された別体ストッパ部を含むとしても良い。これによって、エンドプレート本体部とサイドメンバとをボルト軸力で連結した後で、そのエンドプレート本体部に別体ストッパ部を連結することによって、エンドプレートおよびサイドメンバをセル積層体に対して取り付ける工程を容易に行うことができる。
【０００８】
また、前記サイドメンバは、前記積層方向に略沿った方向を向いた表面であって前記エンドプレートに当接する表面であるサイド当接面と、前記サイド当接面から前記積層方向に略沿って突出したサイド突出部とを含み、前記ストッパ部は、前記サイド突出部に嵌合するエンド陥没部を含むとしても良い。これによって、エンドプレートに対するサイドメンバの位置決めを容易に行うことができる。
【０００９】
また、前記サイドメンバは、前記積層方向に略沿った方向を向いた表面であって前記エンドプレートに当接する表面であるサイド当接面と、前記サイド当接面から前記積層方向に略沿って陥没したサイド陥没部とを含み、前記ストッパ部は、前記サイド陥没部に嵌合するエンド突出部を含むとしても良い。これによって、エンドプレートに対するサイドメンバの位置決めを容易に行うことができる。
【００１０】
また、本発明の形態は、燃料電池に限るものではなく、例えば、燃料電池の電力を用いて走行する車両、燃料電池を運転する燃料電池システム、セル積層体を締結する締結装置、セル積層体を締結する方法などの種々の形態に適用することも可能である。また、本発明は、前述の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において様々な形態で実施し得ることは勿論である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以上説明した本発明の構成および作用を一層明らかにするために、以下本発明を適用した燃料電池について説明する。
【００１２】
Ａ．実施例：
Ａ−１．燃料電池１０の構成：
図１は、燃料電池１０の全体構成を示す斜視図である。図２は、燃料電池１０の全体構成を示す組立斜視図である。図３は、図１のＡ−Ａ断面で燃料電池１０を切断した断面を示す断面図である。図１，２，３に示すように、燃料電池１０は、積層された複数の燃料電池セルを構成するセル積層体５０と、セル積層体５０を締結する締結装置６０とを備え、燃料電池１０の外部から供給された反応ガスの電気化学反応によって発電する。本実施例では、燃料電池１０は、固体高分子型の燃料電池を含み、燃料電池１０に用いられる反応ガスは、水素を含有する燃料ガスと、酸素を含有する酸化ガスとを含む。燃料電池１０に用いられる燃料ガスは、水素タンクや水素吸蔵合金に貯蔵した水素ガスであっても良いし、炭化水素系燃料を改質して得られる水素ガスであっても良い。燃料電池１０に用いられる酸化ガスは、例えば、外気から取り込んだ空気を用いることができる。本実施例では、燃料電池１０は、燃料ガスを循環して再利用する循環方式の燃料電池であり、燃料電池１０に供給された燃料ガスは、電気化学反応の進行に伴って水素濃度が低下し、アノードオフガスとして燃料電池１０の外部に排出され、アノードオフガスは、燃料ガスとして再利用される。燃料電池１０に供給された酸化ガスは、電気化学反応の進行に伴って酸素濃度が低下し、カソードオフガスとして燃料電池１０の外部に排出される。
【００１３】
図４は、セル積層体５０の詳細構成を示す説明図である。図４に示すように、セル積層体５０は、略同一形状に成形された複数の板状部材を積層して構成され、セル積層体５０は、これらの部材の形状を断面とする柱状の立体となる。本実施例では、図２および４に示すように、セル積層体５０は、直方体の上面から底面にわたって矩形断面の四隅を切り欠いた形状を有する。燃料電池１０のセル積層体５０は、反応ガスの電気化学反応が行われる膜電極接合体（ＭＥＡ）３２０を有する発電プレート３００と、発電プレート３００に反応ガスを供給するセパレータ２００とを備え、これら発電プレート３００およびセパレータ２００は交互に複数積層されている。これによって、セル積層体５０には、発電プレート３００を二つのセパレータ２００で挟み込んだ燃料電池セルが複数形成される。セル積層体５０は、セパレータ２００および発電プレート３００を交互に積層したスタック構造を両側から挟持して燃料電池セルの各々で発電された電気を集電する一対のターミナル１２０，４２０と、ターミナル１２０，４２０で挟持されたスタック構造を更に両側から挟持して電気的に絶縁する一対のインシュレータ１１０，４１０とを備える。
【００１４】
図１，２，３に示すように、本実施例では、燃料電池１０は、セル積層体５０を保護する拘束シート５１０を備え、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに沿った側面は、拘束シート５１０によって包まれている。本実施例では、拘束シート５１０は、ゴム製やウレタン製のシート状の部材を含む。
【００１５】
図１，２，３に示すように、燃料電池１０は、締結装置６０を構成する部材として、セル積層体５０を積層方向Ｄｓの両端から挟持する一対のエンドプレート６１０，６３０と、セル積層体５０を挟持するエンドプレート６１０，６３０間の距離を確定するサイドメンバ６２０と、エンドプレート６１０とサイドメンバ６２０とを連結する連結ボルト６４０と、エンドプレート６３０とサイドメンバ６２０とを連結する連結ボルト６５０とを備える。
【００１６】
締結装置６０のエンドプレート６１０は、セル積層体５０の断面形状よりも一回り大きな金属製の板状部材である。エンドプレート６１０は、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿って突出してサイドメンバ６２０の側面に当接するストッパ部６１２と、サイドメンバ６２０に対応する位置に設けられ連結ボルト６４０を貫通可能な貫通孔部６１４と、反応ガスや冷却水を供給および排出するためにセル積層体５０に設けられた流路に連通する貫通孔部６１８とを備える。本実施例では、図２および３に示すように、エンドプレート６１０のストッパ部６１２は、サイドメンバ６２０の表面のうち、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向を向いた表面であって、セル積層体５０が位置する側とは反対側を向いた二つの表面に当接する。これによって、ストッパ部６１２は、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向であってセル積層体５０の反対側へ向かう方向にサイドメンバ６２０が移動するのを抑制する。
【００１７】
締結装置６０のエンドプレート６３０は、セル積層体５０の断面形状よりも一回り大きな金属製の板状部材である。エンドプレート６３０は、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿って突出してサイドメンバ６２０の側面に当接するストッパ部６３２と、サイドメンバ６２０に対応する位置に設けられ連結ボルト６５０を貫通可能な貫通孔部６３４とを備える。本実施例では、図２および３に示すように、エンドプレート６３０のストッパ部６３２は、サイドメンバ６２０の表面のうち、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向を向いた表面であって、セル積層体５０が位置する側とは反対側を向いた二つの表面に当接する。これによって、ストッパ部６３２は、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向であってセル積層体５０の反対側へ向かう方向にサイドメンバ６２０が移動するのを抑制する。
【００１８】
締結装置６０のサイドメンバ６２０は、金属製の柱状部材である。サイドメンバ６２０は、エンドプレート６１０に当接する一方の端面に設けられ連結ボルト６４０と螺合可能なボルト穴部６２４と、エンドプレート６３０に当接する他方の端面に設けられ連結ボルト６５０と螺合可能なボルト穴部６２５とを備える。本実施例では、燃料電池１０は、角柱状に成形された四つのサイドメンバ６２０を備え、これら四つのサイドメンバ６２０は、拘束シート５１０上からセル積層体５０の四隅にそれぞれ嵌るように当接した状態で配置される。
【００１９】
締結装置６０の連結ボルト６４０は、金属製のボルトであり、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿った方向で、エンドプレート６１０の貫通孔部６１４を貫通して、サイドメンバ６２０のボルト穴部６２４に螺合する。これによって、エンドプレート６１０とサイドメンバ６２０とは、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿ったボルト軸力によって連結される。
【００２０】
締結装置６０の連結ボルト６５０は、金属製のボルトであり、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿った方向で、エンドプレート６３０の貫通孔部６３４を貫通して、サイドメンバ６２０のボルト穴部６２５に螺合する。これによって、エンドプレート６３０とサイドメンバ６２０とは、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿ったボルト軸力によって連結される。
【００２１】
Ａ−２．作用効果：
以上説明した燃料電池１０によれば、エンドプレート６１０，６３０に設けられたストッパ部６１２，６３２が、サイドメンバ６２０に当接することによって、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向であってセル積層体５０とは反対側へ向かう方向にサイドメンバ６２０が移動するのを抑制する。その結果、エンドプレート６１０，６３０およびサイドメンバ６２０をセル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿ったボルト軸力で連結してセル積層体５０を締結する締結構造の強度を向上させることができる。
【００２２】
Ｂ．他の実施形態：
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において様々な形態で実施し得ることは勿論であり、例えば、次のような変形も可能である。
【００２３】
Ｂ−１．第１変形例：
図５は、第１変形例におけるエンドプレート６１０ａとサイドメンバ６２０ａとの連結構造を示す断面図である。図６は、第１変形例におけるサイドメンバ６２０ａの一部を示す部分斜視図である。第１変形例の燃料電池の構成は、上述の実施例におけるエンドプレート６１０およびサイドメンバ６２０に代えて、エンドプレート６１０ａおよびサイドメンバ６２０ａを備える点を除き、上述の実施例における燃料電池１０と同様である。
【００２４】
第１変形例におけるサイドメンバ６２０ａの構成は、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿った方向を向いてエンドプレート６１０ａに当接する表面から積層方向Ｄｓに略沿って突出したサイド突出部６２２ａを備える点を除き、上述の実施例におけるサイドメンバ６２０と同様である。図６に示すように、本実施例では、サイドメンバ６２０ａのサイド突出部６２２ａは、ボルト穴部６２４の近傍に四つ設けられた直方体状の突起である。
【００２５】
第１変形例におけるエンドプレート６１０ａの構成は、上述の実施例のエンドプレート６１０のストッパ部６１２に代えて、サイドメンバ６２０ａのサイド突出部６２２ａに嵌合するエンド陥没部６１２ａを備える点を除き、上述の実施例におけるエンドプレート６１０と同様である。図５に示すように、本実施例では、エンドプレート６１０ａのエンド陥没部６１２ａは、サイドメンバ６２０ａのサイド突出部６２２ａの長さよりも深く陥没した空間を形成し、サイドメンバ６２０ａにおけるサイド突出部６２２ａの表面のうち、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向を向いた表面であって、セル積層体５０が位置する側とは反対側を向いた表面に当接する。これによって、エンド陥没部６１２ａは、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向であってセル積層体５０の反対側へ向かう方向にサイドメンバ６２０ａが移動するのを抑制する。
【００２６】
以上説明した第１変形例の燃料電池によれば、エンドプレート６１０に設けられたエンド陥没部６１２ａが、サイドメンバ６２０ａのサイド突出部６２２ａに嵌合することによって、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向であってセル積層体５０とは反対側へ向かう方向にサイドメンバ６２０ａが移動するのを抑制する。その結果、エンドプレート６１０ａおよびサイドメンバ６２０ａをセル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿ったボルト軸力で連結してセル積層体５０を締結する締結構造の強度を向上させることができる。
【００２７】
Ｂ−２．第２変形例：
図７は、第２変形例におけるサイドメンバ６２０ｂの一部を示す部分斜視図である。第１変形例におけるサイドメンバ６２０ａのサイド突出部６２２ａは、ボルト穴部６２４の近傍に四つ設けられた直方体状の突起であるのに対して、第２変形例におけるサイドメンバ６２０ｂのサイド突出部６２２ｂは、ボルト穴部６２４の周囲を取り囲む中空の円柱状の突起である点で異なる。これによっても、第１変形例と同様に、セル積層体５０を締結する締結構造の強度を向上させることができる。
【００２８】
Ｂ−３．第３変形例：
図８は、第３変形例におけるエンドプレート６１０ｃとサイドメンバ６２０ｃとの連結構造を示す断面図である。第３変形例の燃料電池の構成は、上述の実施例におけるエンドプレート６１０およびサイドメンバ６２０に代えて、エンドプレート６１０ｃおよびサイドメンバ６２０ｃを備える点を除き、上述の実施例における燃料電池１０と同様である。
【００２９】
第３変形例におけるエンドプレート６１０ｃの構成は、上述の実施例のエンドプレート６１０のストッパ部６１２に代えて、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿った方向を向いてサイドメンバ６２０ｃに当接する表面から積層方向Ｄｓに略沿って突出したエンド突出部６１２ｃを備える点を除き、上述の実施例におけるエンドプレート６１０と同様である。
【００３０】
第３変形例におけるサイドメンバ６２０ｃの構成は、エンドプレート６１０ｃのエンド突出部６１２ｃに嵌合するサイド陥没部６２２ｃを備える点を除き、上述の実施例におけるサイドメンバ６２０と同様である。図８に示すように、本実施例では、サイドメンバ６２０ｃのサイド陥没部６２２ｃは、エンドプレート６１０ｃのエンド突出部６１２ｃの長さよりも深く陥没した空間を形成し、エンドプレート６１０ｃのエンド突出部６１２ｃは、サイドメンバ６２０ｃにおけるサイド陥没部６２２ｃの表面のうち、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向を向いた表面であって、セル積層体５０が位置する側とは反対側を向いた表面に当接する。これによって、エンド突出部６１２ｃは、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向であってセル積層体５０の反対側へ向かう方向にサイドメンバ６２０ｃが移動するのを抑制する。
【００３１】
以上説明した第３変形例の燃料電池によれば、エンドプレート６１０ｃに設けられたエンド突出部６１２ｃが、サイドメンバ６２０ｃのサイド陥没部６２２ｃに嵌合することによって、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向であってセル積層体５０とは反対側へ向かう方向にサイドメンバ６２０ｃが移動するのを抑制する。その結果、エンドプレート６１０ｃおよびサイドメンバ６２０ｃをセル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿ったボルト軸力で連結してセル積層体５０を締結する締結構造の強度を向上させることができる。
【００３２】
Ｂ−４．第４変形例：
図９は、第４変形例におけるエンドプレート６１０ｄとサイドメンバ６２０との連結構造を示す断面図である。図１０は、第４変形例におけるエンドプレート６１０ｄとサイドメンバ６２０との連結構造を示す部分斜視図である。第４変形例の燃料電池の構成は、上述の実施例におけるエンドプレート６１０に代えて、エンドプレート６１０ｄを備える点を除き、上述の実施例における燃料電池１０と同様である。
【００３３】
第４変形例におけるエンドプレート６１０ｄは、セル積層体５０と共にサイドメンバ６２０に当接するエンドプレート本体部６１１ｄと、エンドプレート本体部６１１ｄとは別体に形成された別体ストッパ部６１２ｄと、別体ストッパ部６１２ｄをエンドプレート本体部６１１ｄに連結する連結ボルト６１８ｄとを備える。エンドプレート６１０ｄのエンドプレート本体部６１１ｄは、サイドメンバ６２０に対応する位置に設けられ連結ボルト６４０を貫通可能な貫通孔部６１４と、連結ボルト６１８ｄと螺合可能なボルト穴部６１７ｄとを備える。エンドプレート６１０ｄの別体ストッパ部６１２ｄは、エンドプレート本体部６１１ｄに取り付けられた連結ボルト６４０と別体ストッパ部６１２ｄとが干渉するのを回避する貫通孔部６１６ｄと、連結ボルト６１８ｄを貫通可能な貫通孔部６１９ｄとを備える。
【００３４】
エンドプレート６１０ｄの連結ボルト６１８ｄは、金属製のボルトであり、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿った方向で、別体ストッパ部６１２ｄの貫通孔部６１６ｄを貫通して、エンドプレート本体部６１１ｄのボルト穴部６１７ｄに螺合する。これによって、別体ストッパ部６１２ｄは、エンドプレート本体部６１１ｄに連結されると共に、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿って突出してサイドメンバ６２０の側面に当接する。
【００３５】
以上説明した第４変形例の燃料電池によれば、エンドプレート本体部６１１ｄに連結された別体ストッパ部６１２ｄが、サイドメンバ６２０に当接することによって、セル積層体５０の積層方向Ｄｓに交差する方向であってセル積層体５０とは反対側へ向かう方向にサイドメンバ６２０が移動するのを抑制する。その結果、エンドプレート６１０ｄおよびサイドメンバ６２０をセル積層体５０の積層方向Ｄｓに略沿ったボルト軸力で連結してセル積層体５０を締結する締結構造の強度を向上させることができる。また、エンドプレート本体部６１１ｄとサイドメンバ６２０とをボルト軸力で連結した後で、そのエンドプレート本体部６１１ｄに別体ストッパ部６１２ｄを連結することによって、エンドプレート６１０ｄおよびサイドメンバ６２０をセル積層体５０に対して取り付ける工程を容易に行うことができる。
【００３６】
Ｂ−５．その他の変形例：
本実施例では、いわゆる循環方式の燃料電池について説明したが、他の実施形態として、燃料電池に一旦供給された燃料ガスを使い切るいわゆるデッドエンド方式の燃料電池に本発明を適用しても良い。また、上述の実施例におけるエンドプレート６１０のストッパ部６１２は、サイドメンバ６２０の位置に対応して突出するものとしたが、エンドプレート６１０の全周にわたって突出するものとしても良い。また、変形例１ないし４では、一方のエンドプレートの構成を上述の実施例から変更する態様を示したが、他方のエンドプレートの構成も同様に変更しても良いし、上述の実施例および変形例１ないし４の各構成を適宜組み合わせても良い。また、本実施例では、連結ボルト６４０，６５０によってエンドプレート６１０，６３０とサイドメンバ６２０とを連結する構成としたが、サイドメンバ６２０の端部に雄ネジを形成し、エンドプレート６１０，６３０側からナットを螺合させることによって、これらの部材を連結する構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】燃料電池１０の全体構成を示す斜視図である。
【図２】燃料電池１０の全体構成を示す組立斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面で燃料電池１０を切断した断面を示す断面図である。
【図４】セル積層体５０の詳細構成を示す説明図である。
【図５】第１変形例におけるエンドプレート６１０ａとサイドメンバ６２０ａとの連結構造を示す断面図である。
【図６】第１変形例におけるサイドメンバ６２０ａの一部を示す部分斜視図である。
【図７】第２変形例におけるサイドメンバ６２０ｂの一部を示す部分斜視図である。
【図８】第３変形例におけるエンドプレート６１０ｃとサイドメンバ６２０ｃとの連結構造を示す断面図である。
【図９】第４変形例におけるエンドプレート６１０ｄとサイドメンバ６２０との連結構造を示す断面図である。
【図１０】第４変形例におけるエンドプレート６１０ｄとサイドメンバ６２０との連結構造を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０...燃料電池
５０...セル積層体
６０...締結装置
１１０...インシュレータ
１２０...ターミナル
２００...セパレータ
３００...発電プレート
５１０...拘束シート
６１０...エンドプレート
６１０ａ...エンドプレート
６１０ｃ...エンドプレート
６１０ｄ...エンドプレート
６１１ｄ...エンドプレート本体部
６１２...ストッパ部
６１２ａ...エンド陥没部
６１２ｃ...エンド突出部
６１２ｄ...別体ストッパ部
６１４...貫通孔部
６１６ｄ...貫通孔部
６１７ｄ...ボルト穴部
６１８...貫通孔部
６１８ｄ...連結ボルト
６１９ｄ...貫通孔部
６２０...サイドメンバ
６２０ａ...サイドメンバ
６２０ｂ...サイドメンバ
６２０ｃ...サイドメンバ
６２２ａ...サイド突出部
６２２ｂ...サイド突出部
６２２ｃ...サイド陥没部
６２４，６２５...ボルト穴部
６３０...エンドプレート
６３２...ストッパ部
６３４...貫通孔部
６４０，６５０...連結ボルト
Ｄｓ...積層方向
【図１】
2008218124.tif 000003
【図２】
2008218124.tif 000004
【図３】
2008218124.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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