(57)【要約】【課題】充填品質の向上と施工性の向上を図った耐火用充填材支持装置、及び、耐火用充填材支持方法を提供する点にある。【解決手段】防火区画領域にある耐火構造体Ｂに形成された貫通孔Ｂ１の内面Ｂ１ａとこれに挿通された長尺体Ｃとの間に充填される耐火用充填材Ａを受止め可能な受け部１，２を有する充填材支持具Ｄ１，Ｄ２と、前記受け部１，２の充填材受止め位置において貫通孔Ｂ１内に張設される充填材受止め用のネットＮとが備えられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防火区画領域にある耐火構造体に形成された貫通孔の内面とこれに挿通された長尺体との間に充填される耐火用充填材を受止め可能な受け部を有する充填材支持具と、前記受け部の充填材受止め位置において貫通孔内に張設される充填材受止め用のネットとが備えられている耐火用充填材支持装置。
【請求項２】
前記充填材支持具には、前記充填材受止め用のネットを係止保持可能なネット係止部が設けられている請求項１記載の耐火用充填材支持装置。
【請求項３】
前記充填材受止め用のネットには、長尺体の挿通を許容する切れ込みが形成されている請求項１又は２記載の耐火用充填材支持装置。
【請求項４】
前記ネット係止部が、前記充填材支持具の受け部に設けられている請求項２記載の耐火用充填材支持装置。
【請求項５】
前記ネット係止部が、前記充填材支持具の受け部から切起し形成されている請求項２又は４項に記載の耐火用充填材支持装置。
【請求項６】
前記ネット係止部の先端には、充填材受止め用のネットの網目を掛止可能な複数の掛止突部が形成されている請求項２、４又は５項に記載の耐火用充填材支持装置。
【請求項７】
防火区画領域にある耐火構造体に形成された貫通孔の内面とこれに挿通された長尺体との間の環状空間内の周方向複数箇所に、前記環状空間内に充填される耐火用充填材を受止め可能な受け部を有する充填材支持具を配置し、前記充填材支持具に形成されたネット係止部に亘って、前記貫通孔内における前記受け部の充填材受止め位置において耐火用充填材を受止めるネットを張設する耐火用充填材支持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐火構造体に形成された貫通孔の内面とこれに挿通された長尺体との間に充填される耐火用充填材を支持する耐火用充填材支持装置、及び、耐火用充填材支持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建屋内に空調用配管や電線ケーブル等の長尺体の配管においては、壁や床等の耐火構造体に形成された貫通孔を通して配管がなされている。
そのため、このような貫通孔に対しては、火災等の観点から貫通孔とこれに挿通される配管等の長尺体の外面との間の隙間に耐火用充填材を充填して、貫通孔を閉塞して、隣接する部屋同士を防火区画することが行われている。
具体的な一例として、耐火材であるセラミックファイバーで製作された直方体の耐火ブロック体の一側面に軟質熱膨張性耐火材シートを積層し、この積層体を合成布又はフイルムの可燃性の袋体で包装した同一厚さの耐火用充填材の多数を、貫通孔とこれに挿通される配管等の長尺体の外面との間の環状の隙間に、長尺体の回りを包囲するように並設した重なり状態に充填することが行われ、万が一の火災に遭遇した場合、軟質熱膨張性耐火シートが膨張して長尺体の焼失部分を包み込んで延焼を遅延化するものが存在している（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２４７７３５号公報（第３-４頁、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような充填構造においては、貫通孔の内面と貫通孔に挿通される長尺体との間の隙間に、多数の耐火用充填材を詰め込んで充填するため、床に形成された貫通孔である場合には、詰め込み方が悪ければ床下に落下する懸念があり、壁に形成された貫通孔である場合には、貫通孔内から一部がずれた状態に充填される懸念があるなど、充填品質に問題がある。
また、このような問題を極力生じないようにするために、充填作業に気配りが必要であり、施工性が悪い問題がある。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、充填品質が均一で防火品質の向上と施工性の向上を図った耐火用充填材支持装置、及び、耐火用充填材支持方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１番目の耐火用充填材支持装置の特徴構成は、防火区画領域にある耐火構造体に形成された貫通孔の内面とこれに挿通された長尺体との間に充填される耐火用充填材を受止め可能な受け部を有する充填材支持具と、前記受け部の充填材受止め位置において貫通孔内に張設される充填材受止め用のネットとが備えられている点にある。
【０００６】
上記特徴構成によれば、貫通孔に充填材支持具とネットを組付けることにより、貫通孔の内面とこれに挿通される長尺体との間の隙間に耐火用充填材を支持可能な耐火用充填材支持装置を形成することができる。
そして、この装置に耐火用充填材を充填することにより、受け部の充填材受止め位置に対応するネット部分が、受け部と耐火用充填材との間に挟み込まれるので、貫通孔内でネットが移動不能な張設状態となり、充填材支持具の受け部が存在しないネット部分においても充填材受止め位置に耐火用充填材を受止め支持することができる。
このことにより、床に形成された貫通孔の場合、充填が完了した状態で充填された耐火用充填材は充填材支持具及びネットによって落ち止め状態に支持され、壁に形成された貫通孔の場合、ネットが耐火用充填材の奥側への移動が規制される。
【０００７】
従って、貫通孔の内面とこれに挿通される長尺体との間の隙間に、簡単な装置でありながら耐火用充填材を信頼性高く充填することができることになり、充填品質の向上を図ることができるとともに、従来、充填品質に気配りしながらの充填作業であった点を軽減することができることによって施工性の向上を図ることができる。
【０００８】
本発明の第２番目の耐火用充填材支持装置の特徴構成は、前記充填材支持具には、前記充填材受止め用のネットを係止保持可能なネット係止部が設けられている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、貫通孔に充填材支持具とネットを組付けて耐火用充填材の充填に伴って、受け部の充填材受止め位置に対応するネット部分が、ネット係止部に係止状態で受け部と耐火用充填材との間に挟み込まれるので、貫通孔内でネットが移動不能な張設状態となり、充填材支持具の受け部が存在しないネット部分においても充填材受止め位置に耐火用充填材をより強力に受止め支持することができる。
【００１０】
従って、安定して耐火用充填材を支持することができるので、より充填品質の向上を図ることができる。
【００１１】
本発明の第３番目の耐火用充填材支持装置の特徴構成は、前記充填材受止め用ネットには、長尺体の挿通を許容する切れ込みが形成されている点にある。
【００１２】
上記特徴構成によれば、長尺体に対してネットを切れ込みで取り囲む状態に取付け、このネットを貫通孔内に収納することによって、貫通孔の内面と貫通孔に挿通される長尺体との間の隙間にネットを簡単に装填することができる。
【００１３】
従って、例えば、切れ込みが形成されていないネットの場合では、貫通孔に張設する段階でネットに長尺体の挿通を許容する切れ込みを形成しなければならない手間が存在するとともに、加えて、ネットの素材に合わせた切れ込み専用の工具を常備しておく必要があり作業段取りが悪くなる点を、予めにネットに長尺体の挿通を許容する切れ込みが形成されていることによって、作業性良く施工することができ、施工性の向上を図ることができる。
【００１４】
本発明の第４番目の耐火用充填材支持装置の特徴構成は、前記ネット係止部が、前記充填材支持具の受け部に設けられている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、耐火用充填材の受止めをなす受け部にネット係止部が形成されているので、耐火用充填材の充填作業に伴って充填された耐火用充填材との間にネットが挟み込まれてネット係止部とネットが係止状態とになる。
【００１６】
従って、充填作業に連動してネットの係止を行うことができるので、作業性の向上を図ることができる。
【００１７】
本発明の第５番目耐火用充填材支持装置の特徴構成は、前記ネット係止部が、前記充填材支持具の受け部から切起し形成されている点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、耐火用充填材の充填によって、受け部と充填された耐火用充填材との間にネットが挟み込まれるとともに、切起こされたネット係止部にネットが乗り上げた状態で係止させることができる。
【００１９】
従って、ネットに対して係止力が大きく作用させることができるので、充填された耐火用充填材を強く支持することができる。
【００２０】
本発明の第６番目の耐火用充填材支持装置の特徴構成は、前記ネット係止部の先端には、充填材受止め用のネットの網目を掛止可能な複数の掛止突部が形成されている点にある。
【００２１】
上記特徴構成によれば、貫通孔にネットを配設した状態でネットの網目が掛止突部に係止され、この係止状態でネットが勝手に動かない張設状態にするといった、耐火用充填材の充填を受入易い状態を形成することができる。
【００２２】
従って、充填作業性及び充填品質の向上を図ることができる。
【００２３】
本発明の第７番目の耐火用充填材支持方法の特徴構成は、防火区画領域にある耐火構造体に形成された貫通孔の内面とこれに挿通された長尺体との間の環状空間内の周方向複数箇所に、前記環状空間内に充填される耐火用充填材を受止め可能な受け部を有する充填材支持具を配置し、前記充填材支持具に形成されたネット係止部に亘って、前記貫通孔内における前記受け部の充填材受止め位置において耐火用充填材を受止めるネットを張設する点にある。
【００２４】
上記特徴構成によれば、環状隙間の複数箇所に充填材支持具を配置するとともに、環状隙間にネットを張設することによって、貫通孔の内面とこれに挿通される長尺体との間の環状隙間の全域に充填材支持具を配置するようなことをしないで、充填材受止め位置に耐火用充填材を支持することができる。
【００２５】
従って、貫通孔の内面とこれに挿通される長尺体との間の環状隙間の全域に充填材支持具を配置する耐火用充填材支持方法に比し，貫通孔や隙間の大きさに対応した充填材支持具を用意しておく必要がなく、また、安価なネットを用いるなど簡単な部品構成によって耐火用充填材を支持することができるので、施工が簡単であるとともに、製品コストや施工コストの軽減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を適用した耐火用充填材支持装置を図面に基づいて説明する。
【００２７】
〔第１実施形態〕
この第１実施形態においては、図１〜図１１に示すように、耐火構造体Ｂである床に形成される、矩形状の内周面Ｂ１ａとこれに挿通される長尺体Ｃとの間の隙間Ｓに充填される耐火用充填材Ａを支持する耐火用充填材支持装置Ｄについて説明する。
【００２８】
この実施形態における長尺体Ｃは、例えば、架台Ｃ２に多数の空調配管Ｃ１ａを集合させた配管類群Ｃ１から構成される。
【００２９】
貫通孔Ｂ１に対して長尺体Ｃは、孔中央を挿通し、長尺体Ｃの周りには、貫通孔Ｂ１の内周面Ｂ１ａとの間で環状の隙間Ｓが形成されている。
【００３０】
ここで、図２に示すように、空調配管Ｃ１ａ同士で挟まれた空間Ｋは、長手方向に沿って外部と略閉じられているので、耐火用充填材Ａを充填する隙間の対象とはしない。
【００３１】
耐火用充填材支持装置Ｄは、貫通孔Ｂ１の内面とこれに挿通された長尺体Ｃとの間の隙間Ｓに充填される耐火用充填材を受止め可能な受け部１，２を有する充填材支持具である２形態の第１、第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２と、これらの受け部１，２の充填材受止め位置において貫通孔Ｂ１内に張設される充填材受止め用のネットＮとが備えられている。
【００３２】
前記第１、第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２は、貫通孔Ｂ１とこれに挿通される長尺体Ｃとの間の隙間Ｓである環状空間内の周方向複数箇所に配置されている。
【００３３】
前記第１充填材支持具Ｄ１は、図１、図２に示すように、貫通孔Ｂ１の両端部の孔形状に対応する、つまり、貫通孔Ｂ１の短辺に対応する短辺側板部１ａ及び長辺に対応する長辺側板部１ｂを一体形成して、貫通孔Ｂ１内に長尺体Ｃの挿通方向と直交する状態で配置可能な正面視コの字状の受け部１と、これの各板部１ａ，１ｂの外縁から起立状態に折り曲げ形成され、先端部をさらに貫通孔Ｂ１の開口縁に当接可能に外方に折り曲げ形成され、且つ、貫通孔Ｂ１の開口縁にネジ止め可能にネジ受け孔３ａが形成されている取付け部３とを備えている。
【００３４】
受け部１の短辺側板部１ａと長辺側板部１ｂとのコーナー部１ｃには、外縁から起立状態に折り曲げ形成され、且つ、先端にネットＮの網目Ｎａを掛止可能なネット係止部Ｆ１が形成されている。
【００３５】
各長辺側板部１ｂの先端部内縁には、長尺体Ｃ側に突出する補助支持部１ｄが一体形成され、この補助支持部１ｄと長辺側板部１ｂとの境界相当には、補助支持部１ｄを長尺体Ｃから遠ざかる側に折り曲げるための長孔と切欠からなる脆弱部１ｅが形成されている。
【００３６】
前記第２充填材支持具Ｄ２は、貫通孔Ｂ１内に長尺体Ｃの挿通方向と直交する状態で配置可能な受け部２と、これの外縁から起立状態に折り曲げ形成され、これの先端部をさらに貫通孔Ｂ１の開口縁に当接可能に外方に直角に折り曲げ形成され、且つ、貫通孔Ｂ１の開口縁にネジ止め可能にネジ受け孔４ａが形成されている取付け部４とを備えている。
【００３７】
第２充填材支持具Ｄ２の受け部２の中央には、ネットＮを引掛け可能なネット係止部Ｆ２が長尺体Ｃの挿通方向に沿う起立状態に折り曲げ形成されているとともに、受け部２の先端部には、長孔と切欠からなる脆弱部２ａを介して長尺体Ｃから遠ざかる側に折り曲げ可能な補助支持部２ｂが一体形成されている。
【００３８】
また、取付け部４の先端部には、長孔と切欠からなる脆弱部４ｂを介して折り曲げ可能な補助取付け部４ｃが一体形成されている。
【００３９】
前記第１、第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２のネット掛け部Ｆ１，Ｆ２の先端には、波形状の凹凸の突部からなる複数の掛止突部５が形成され、第１充填材支持具Ｄ１のネット係止部Ｆ１は、図６に示すように、中央で複数の掛止突部５が分断形成され、第１充填材支持具Ｄ２のネット係止部Ｆ２は、図１１に示すように、一連に複数の掛止突部５が形成されている。
【００４０】
前記ネットＮは、貫通孔Ｂ１の開口形状と開口面積に対応する大きさのものが用いられている。
【００４１】
ネットＮには、外縁から中央に長手方向に沿って短冊状で一連の切れ込みＮｂが予めに形成され長尺体Ｃの挿通を許容する構成になっている。この実施形態のネットＮは、例えば、網目Ｎａが方形状で１辺が約３．５ｍｍ程度で上述の第１、第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２のネット係止部Ｆ１，Ｆ２に係止可能な網目Ｎａになっており、ＰＰなどの合成樹脂素材を用いて製作されている。ここで、ネットＮには金属製素材を用いたものであってもよいが、合成樹脂素材のネットＮの方が、コスト面で安価で取扱い性が良好である。
【００４２】
前記長尺体Ｃの構成部材である空調配管Ｃ１ａは、空調機の室内機と室外機とを配管する、送り配管、戻り配管、ドレン配管、制御ケーブルからなる配管であり、送りと戻りの両配管は、中心の金属管の周りに合成樹脂からなる断熱層を肉厚に被覆した管構造になっている。ここで、ドレン配管、制御ケーブルは図示していない。
【００４３】
また、長尺体Ｃの構成部材である架台Ｃ２は、図１に示すように、空調配管類の配管経路に沿って設けられるものであり、配管経路に沿って間隔をあけて配管類を担架する桟状の載台Ｃ２ａと、これの両板端に配置された側板Ｃ２ｂとから構成されている。
【００４４】
この実施形態では、図２に示すように、部材構成は同じで大きさが異なる多数の耐火用充填材Ａを用いて、架台Ｃ２の側板Ｃ２ｂとこれに対面する貫通孔Ｂ１の内周面Ｂ１ａとの間の隙間Ｓに充填するものである。
【００４５】
前記耐火用充填材Ａは、図２、図１０、図１１に示すように、貫通孔Ｂ１の充填方向の奥行き寸法Ｌ1が同じで、長さと幅が異なる複数の大きさ形態のものが用いられている。
【００４６】
また、各耐火用充填材Ａの充填方向の長さＬ1は、貫通孔Ｂ１の貫通長さＬ２と同一又は略同一の長さに形成されている。
【００４７】
また、耐火用充填材Ａは、図示しないが、貫通孔Ｂ１に対して長尺体Ｃの占める占有面積が小さな場合であっても充填に不足がないような個数が備えられた製品構成になっている。
【００４８】
このような耐火用充填材Ａは、耐火材を主体とする耐火ブロック６を袋体７に袋詰してなる袋入耐火ブロックＡ１に、熱膨張性耐火材を主体とする熱膨性張性耐火シート８を可燃性の袋体９に袋詰めしてなる袋入熱膨張性耐火シートＡ２が、袋入耐火ブロックＡ１の両端面ａが露出する状態で巻装されて構成されている。
【００４９】
この耐火用充填材Ａは、袋入熱膨張性耐火シートＡ２の巻装方向と交差する方向に固着手段である帯状の不織布バンド１０が巻着され、袋入耐火ブロックＡ１と袋入熱膨張性耐火シートＡ２を一纏り状態に構成されている。
【００５０】
前記耐火ブロック６は、ロックウール又はグラスウールの短繊維同士を絡ませた綿塊状のものである。
【００５１】
前記熱膨張性耐火シート８は、耐火性材料の一例である断熱性を備えたロックウールの短繊維を主体に、火災時に膨張するように熱膨張性材料の一例である膨張黒鉛、パルプ材などの有機系繊維を含有させてフエルト状に湿式抄造によって構成され、軽量で弾性変形可能な可撓性を備える。
【００５２】
この実施形態では、図９に示すように、隙間Ｓに耐火用充填材Ａを充填した状態で残る小さな隙間Ｓを閉塞するために、柔軟性を有する大きさや形態が異なる補填用熱膨張性耐火シート１１が備えられている。この補填用熱膨張性耐火シート１１は、熱膨性張性耐火シート８と同素材のものが用いられている。
【００５３】
次に、このような構成の耐火用充填材支持装置Ｄを用いた耐火用充填材支持方法について説明する。
まず、図１に示すように、長尺体Ｃが挿通されている貫通孔Ｂ１の両端部の開口縁に第１充填材支持具Ｄ１の取付け部３を当接させて、コンクリートネジｄで固定して受け部１を貫通孔Ｂ１内に配置するとともに、貫通孔Ｂ１の左右中央部に相当する開口縁に第２充填材支持具Ｄ２の取付け部４を当接させて、コンクリートネジｄで固定して受け部２を貫通孔Ｂ１内に配置する。
【００５４】
この取付け作業によって、貫通孔Ｂ１の内面とこれに挿通された長尺体Ｃとの間の環状空間内の周方向複数箇所に、第１、第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２が配置状態となる。
【００５５】
この配置に際して、第１充填材支持具Ｄ１の受け部１に形成された補助支持部１ｄが、貫通孔Ｂ１に挿通される長尺体Ｃが邪魔になって配設することができない場合には、補助支持部１ｄを長尺体Ｃから遠ざかる状態に折り曲げることが行われる。同様に、第２充填材支持具Ｄ２の受け部２に形成された補助支持部２ｂが、貫通孔Ｂ１に挿通される長尺体Ｃが邪魔になって配設することができない場合には、補助支持部２ｂを長尺体Ｃから遠ざかる状態に折り曲げることが行われる。図７〜図１１には、一方の第２充填材支持具Ｄ２の、補助支持部を折り曲げた状態が図示されている。
【００５６】
次に、ネットＮを、長尺体Ｃが挿通されるように中央の切れ込みＮｂで取り囲む状態にして、そのまま貫通孔Ｂ１内に収納して、第１、第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２のネット係止部Ｆ１，Ｆ２に係止状態にする。この状態で耐火用充填材支持装置Ａが構成される。
【００５７】
次に、図２、図４、図９に示すように、貫通孔Ｂ１とこれに挿通される長尺体Ｃとの間の隙間Ｓに多数の耐火用充填材Ａを充填する。
【００５８】
具体的には、貫通孔Ｂ１の両端部において、架台Ｃ２の側板Ｃ２ｂとこれに対面する貫通孔Ｂ１の内周面Ｂ１ａとの間の隙間Ｓ１（Ｓ）に、その隙間Ｓ１に対応する耐火用充填材Ａを充填する。
【００５９】
この充填によって、ネットＮが第１充填材支持具Ｄ１の受け部１と充填された耐火用充填材Ａとの間に挟み込まれるとともに、受け部１に形成されたネット係止部Ｆ１にネットＮが係止される。このことによって、貫通孔Ｂ１の４箇所のコーナー部分でネットＮが固定されて、貫通孔Ｂ１内で受止め用ネットＮが移動不能な張設状態となる。
【００６０】
貫通孔Ｂ１の各長辺側の内周面Ｂ１ａと長尺体Ｃとの間の隙間Ｓ２（Ｓ）には、厚さや長さが異なる耐火用充填材Ａが充填される。
【００６１】
この充填によって、ネットＮの両長辺側の左右中央部が、対応する第２充填材支持具Ｄ２の受け部２と充填された耐火用充填材Ａとの間に挟み込まれるとともに、受け部２に形成されたネット係止部Ｆ２に受止め用ネットＮが係止されてネットＮ全体が固定され、第１、第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２で支持されていないネットＮ部分においても、第１、第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２と同様の充填材受止め位置で耐火用充填材Ａを支持することができる。
【００６２】
また、ネットＮの切れ込み部分Ｎｂは、短冊状に切れ込まれているので、図１０，図１１に示すように、各短冊部分Ｎｃが長尺体Ｃの外面に沿って添設される状態となり、充填された耐火用充填材Ａと長尺体Ｃとの間に、長尺体Ｃに添設状態のネットＮ部分が挟み込まれることになり、耐火用充填材Ａの落ち止めがなされる。
【００６３】
次に、前記貫通孔Ｂ１内で長尺体Ｃとの間に形成される残りの細分化された隙間Ｓ３（Ｓ）に、補填用熱膨張性耐火シート１１を隙間Ｓ３の大きさに対応して充填する。その隙間Ｓ３の大きさが小さければ、補填用熱膨張性耐火シート１１をその孔大きさに合わせて切り取って差込状態に充填し、それ以上の大きさであれば、隙間Ｓ３の大きさに対応して補填用熱膨張性耐火シート１１の一枚又は複数枚の積層状態のものを、隙間形状に変形させて差込状態に充填する。
【００６４】
このような充填方法によれば、耐火用充填材ＡがネットＮによって受止め支持されるので、貫通孔Ｂ１から床下へ落下しないように気配りすることなく、簡単で迅速に貫通孔Ｂ１の閉塞作業を実行することができる。
【００６５】
充填された耐火用充填材Ａにおいては、万が一に火災に遭遇して火災熱が及んだ場合、貫通孔Ｂ１の長尺体Ｃとの間の隙間Ｓに集中的に、熱防膨張性耐火シート８及び補填用熱防膨張性シート１１を熱膨張させて、火災側から非火災側の隣室へ火災及び火災煙が至るのを遅延化させることができる。
【００６６】
［第２実施形態］
図１２〜図１７は本発明を適用した第２実施形態を示し、前記第１実施形態と異なる部分について説明し、同様の構成部分には同符号を附してその詳細は省略する。
すなわち、この第２実施形態に耐火用充填材支持装置Ｄは、耐火構造である壁や床等に、矩形状（長方形柱状）の貫通孔Ｂ１をコンクリートの打設によって形成するために用いられた板金製の型枠スリーブに取り付けられるものであり、耐火用充填材Ａを受止め可能な受け部１２を有する充填材支持具Ｄ３と、前記受け部１２の充填材受止め位置において貫通孔Ｂ１内に張設される充填材受止め用のネットＮとが備えられている。
【００６７】
前記充填材支持具Ｄ３は、型枠スリーブ１２の開口縁に沿って内方に突出形成された内鍔１２Ａにネジ受け孔１３ａを通してネジ止め可能な取付け部１３を備え、この取付け部１３を内鍔１２Ａに取付けた状態で、受け部１２が貫通孔Ｂ１内に長尺体Ｃの挿通方向と直交する状態に配置される。受け部１２にはネットＮの網目Ｎａに係止可能なネット係止部Ｆ３が形成されている。
【００６８】
この第２実施形態では、図１２に示すように、貫通孔Ｂ１の両長辺左右中央部分の内鍔部分に充填材支持具Ｄ３が取付け可能になっている。
【００６９】
受け部１２は、取付け部１３と一体形成されているとともに、受け部１２の先端部には、長孔と切欠からなる脆弱部１２ａを介して長尺体Ｃから遠ざかる側に折り曲げ可能な補助支持部１２ｂが一体形成されている。
【００７０】
前記ネット係止部Ｆ３は、受け部１２の中央に長尺体Ｃの挿通方向に沿う起立状態に折り曲げ形成されている。
【００７１】
次に、このような構成の耐火用充填材支持装置Ｄを用いた耐火用充填材支持方法について説明する。
まず、図１５に示すように、貫通孔Ｂ１を形成する型枠スリーブＧの各長辺側の内鍔ＧＡに充填材支持具Ｄ３の取付け部１３を当接させて、タップネジｄ１で固定して受け部１２を貫通孔Ｂ１内に配置する。
【００７２】
この取付けによって、貫通孔Ｂ１の内面とこれに挿通された長尺体Ｃとの間の環状空間内の周方向複数箇所に、前記環状空間内に充填される耐火用充填材Ａを受止め可能な受け部１２を有する充填材支持具Ｄ３が配置状態となる。
【００７３】
この配置に際して、充填材支持具Ｄ３の受け部に形成された補助支持部が、貫通孔Ｂ１に挿通される長尺体Ｃが邪魔になって配設することができない場合には、補助支持部１２ｂを長尺体Ｃから遠ざかる状態に折り曲げることが行われる。図１５〜図１７では、一方の充填材指示具Ｄ３の補助支持部１２ｂを折り曲げた状態を図示してある。
【００７４】
次に、ネットＮを、長尺体Ｃが挿通されるように中央の切れ込みＮｂで取り囲む状態にして、そのまま貫通孔Ｂ１内に受止め用ネットＮの周縁部が型枠スリーブＧの内鍔１２に対面する状態に収納するとともに、充填材支持具Ｄ３のネット係止部Ｆ３に係止状態する。
【００７５】
次に、貫通孔Ｂ１の内面と、これに挿通された長尺体Ｃと、環状空間に収納されたネットＮとの間の充填空間に耐火用充填材Ａを充填する。
【００７６】
次に、図１７に示すように、貫通孔Ｂ１とこれに挿通される長尺体Ｃとの間の隙間Ｓに多数の耐火用充填材Ａを充填する。
【００７７】
具体的には、貫通孔Ｂ１の両端部において、架台Ｃ２の側板Ｃ２ｂとこれに対面する貫通孔Ｂ１の内周面Ｂ１ａとの間の隙間Ｓ１（Ｓ）に、その隙間Ｓ１に対応する耐火用充填材Ａを嵌め込み状態に充填する。
【００７８】
この充填によって、ネットＮが対応する型枠スリーブＧの内鍔１２と充填された耐火用充填材Ａとの間に挟み込まれてネットＮの移動止めがなされる。
【００７９】
次に、これら耐火用充填材支持具Ａが対峙する、貫通孔Ｂ１の各長辺側の内周面Ｂ１ａと長尺体Ｃとの間の隙間Ｓ２（Ｓ）に、厚さと長さが異なる耐火用充填材Ａを嵌め込み状態に充填する。
【００８０】
この充填によって、受止め用ネットＮの両長辺側の左右中央部が、夫々対応する充填材支持具の受け部１２と充填された耐火用充填材Ａとの間に挟み込まれるとともに、受け部１２に形成されたネット係止部Ｆ３に受止め用ネットＮが係止され、貫通孔Ｂ１の両長辺側の左右中央部分の２箇所でネットＮが固定される。
【００８１】
次に、前記貫通孔Ｂ１内で長尺体Ｃとの間に形成される残りの細分化された隙間Ｓ３（Ｓ）に、補填用熱膨張性耐火シート１１を隙間Ｓ３の大きさに対応して充填する。
【００８２】
このような充填方法によれば、耐火用充填材ＡがネットＮによって受止め支持されるので、貫通孔Ｂ１から床下へ落下しないように気配りすることなく、簡単で迅速に貫通孔Ｂ１の閉塞作業を実行することができる。
【００８３】
［別実施形態］
１）上記第１実施形態では、長手方向の長さが長い矩形状の貫通孔Ｂ１に、充填材支持具Ａである２種類の第１、第１充填材支持具Ｄ１，Ｄ２を用いて、耐火用充填材Ａの充填に対応するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、長手方向の長さが短い貫通孔Ｂ１の場合、貫通孔Ｂ１の両端部に充填材支持具Ａである第１充填材支持具Ｄ１を用いて、耐火用充填材Ａの充填に対応するものであってもよい。
【００８４】
２)  上記第１実施形態では、耐火用充填材支持装置Ｄを構成する第１，第２充填材支持具Ｄ１，Ｄ２の受け部１にネットＮ掛け部が形成されるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、取付け部３にネットＮ掛け部が形成されるものであってもよい。
【００８５】
３）上記各実施形態おいてネット掛け部Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３の先端には、波形状の凹凸の突部からなる複数の掛止突部５が形成されているものについて説明したが、本発明はこれに限らず、受け部から掛止突部を形成しない唯単なる切起し形成によるネット係止部によってネットＮを係止するものであってもよい。
【００８６】
４）上記実施形態では、架台Ｃ２に担架された空調配管群等の配管類群Ｃ１から構成される長尺体Ｃと、これを挿通する貫通孔Ｂ１との間の隙間Ｓに耐火用充填材Ａが充填される例を説明したが、本発明はこれに限らず、唯単に、空調配管群Ｃ１等の配管類群から構成される長尺体Ｃと、これを挿通する貫通孔Ｂ１との隙間Ｓに耐火用充填材Ａが充填されるものであってもよい。
【００８７】
５）  上記実施形態では、一枚のネットＮを用いたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、複数枚のネットＮを用いるものであってもよい。
また、貫通孔Ｂ１の開口の半分に対応する２枚のネットＮを用いるものであってもよい。
また、ネットＮの網目形状は上記実施形態では方形形状の例を説明したが、円形、三角形、多角形等いずれの形状であってもかまわない。
さらに、ネットＮ自体の素材として、網目状のネットＮに限らず、ネットＮとして不織布を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】貫通孔と長尺体と耐火用充填材支持具とネットを示す簡略分解斜視図
【図２】耐火用充填材と貫通孔に取付けられた充填材支持具を示す簡略分解斜視図
【図３】第１充填材支持具を示す説明図
【図４】ネット係止部を示す要部説明図
【図５】第２充填材支持具を示す斜視図
【図６】ネット係止部を示す要部断面図
【図７】貫通孔に第１、第２充填材支持具を取付けた状態を示す平面図
【図８】長尺体を挿通して第１、第２充填材支持具の受け部にネットを配置した状態の平面図
【図９】貫通孔とこれに挿通される長尺体の外面との間に隙間に耐火用充填材を充填した状態を示す平面図
【図１０】第１充填材支持具上に耐火用充填材を充填した状態を示す縦断面図
【図１１】第２充填材支持具上に耐火用充填材を充填した状態を示す縦断面図
【図１２】第２実施形態における貫通孔と長尺体と充填材支持具とネットを示す簡略分解斜視図
【図１３】充填材支持具を示す斜視図
【図１４】ネット係止部を示す要部断面図
【図１５】貫通孔に第３充填材支持具を取付けた状態を示す平面図
【図１６】長尺体を挿通して第３充填材支持具の受け部にネットを配置した状態の平面図
【図１７】充填材支持具上に耐火用充填材を充填した状態を示す縦断面図
【符号の説明】
【００８９】
Ａ                耐火用充填材
Ｂ                耐火構造体
Ｃ                長尺体
Ｄ                耐火用充填材支持装置
Ｄ１              第１充填材支持具
Ｄ２              第２充填材支持具
Ｄ３              充填材支持具
Ｂ１              貫通孔
Ｂ１ａ            内周面
Ｆ１              ネット係止部
Ｆ２              ネット係止部
Ｆ３              ネット係止部
Ｎ                ネット
Ｓ                隙間
ｄ                コンクリートネジ
１                受け部
２                受け部
５                掛止突起
１２              受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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