(57)【要約】【課題】複数種のカバーの誤組み付けに対応する、また、形状及び構造を簡素化する、さらには、素早くカバーの取付方向を把握することが可能な、ボックスとカバーの誤組み付け防止構造を提供する。【解決手段】係止突起２９は、コネクタボックス２１の四つの側壁２３〜２４にそれぞれ形成される。対向する係止突起２９同士を仮想線Ｌ１、Ｌ２で結ぶと、この線が縦方向又は横方向のボックス中心線ＢＣＬ１、ＢＣＬ２に不一致かつ平行となる位置に係止突起２９が形成される。このような係止突起２９に引っ掛かるカバー２２のロック部３５は、四つの係止突起２９の位置のうち三つ以上の位置に合わせて側壁３２〜３３に配置形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視四角形状のボックスに形成される係止突起に引っ掛かり係止されるカバーの取り付け方向を規制するための誤組み付け防止構造であって、
前記係止突起は前記ボックスの四つのボックス側壁にそれぞれ形成されるとともに、対向する前記係止突起同士を線で結ぶとこの線が縦方向又は横方向のボックス中心線に不一致かつ平行となる位置に形成され、
このような前記係止突起に引っ掛かる前記カバーのロック部は四つの前記係止突起の位置のうち三つ以上の位置に合わせてカバー側壁に配置形成される
ことを特徴とするボックスとカバーの誤組み付け防止構造。
【請求項２】
請求項１に記載のボックスとカバーの誤組み付け防止構造において、
前記ロック部の数を三つとするとともに、前記カバーを前記ボックスの一部を覆う部材とする
ことを特徴とするボックスとカバーの誤組み付け防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボックスとカバーの誤組み付けを防止する構造に関し、詳しくは、カバーの取り付け方向を規制するための誤組み付け防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボックスとカバーの誤組み付け防止構造に関しては、下記特許文献１に次のような技術が開示されている。図３において、引用符号１はボックス、引用符号２はカバーをそれぞれ示している。ボックス１は、平面視略長方形状に形成されている。具体的に、ボックス１は短い辺となる一対の対向する側壁３と、長い辺となる一対の対向する側壁４とを有して平面視略長方形状に形成されている。短い辺となる一対の対向する側壁３の外面には、それぞれ係止突起５が形成されている。一対の係止突起５は、同じ大きさ（同じ形状）であるものの、この一方がボックス中心線ＣＬ１に対して僅かな寸法ｅ分だけズレるように配置形成されている。尚、他方の係止突起５は、この中心がボックス中心線ＣＬ１に対してズレなく一致するように配置形成されている。
【０００３】
カバー２は、ボックス１の開口部分全体を覆うことができるような形状に形成されている。すなわちカバー２は、短い辺となる一対の対向する側壁６と、長い辺となる一対の対向する側壁７とを有して平面視略長方形状に形成されている。短い辺となる一対の対向する側壁６の外面には、それぞれロック部８が形成されている。このロック部８は、係止突起５に引っ掛かるような枠状の形状に形成されている。一対のロック部８は、同じ大きさ（同じ形状）であるものの、この一方がカバー中心線ＣＬ２に対して僅かな寸法ｅ分だけズレるように配置形成されている。尚、他方のロック部８は、この中心がカバー中心線ＣＬ２に対してズレなく一致するように配置形成されている。
【０００４】
上記構成及び構造において、ボックス１の開口部分に対しカバー２を正規の向きで覆うように作業すると、一方の係止突起５には一方のロック部８が引っ掛かって係止状態が形成される。また、他方の係止突起５には、他方のロック部８が引っ掛かってこちらも同様に係止状態が形成される。これによりボックス１とカバー２との取り付け作業が完了する。これに対して、カバー２が正規の向きでない作業となる場合には、一方の係止突起５に他方のロック部８が乗り上げ、また、他方の係止突起５に一方のロック部８が乗り上げるというカバー２の組み付け不能の状態が生じるようになる。従って、作業者には現在誤組み付けを行っていることが分かるようになる。
【０００５】
次に、図４を参照しながら下記特許文献２に開示されたボックスとカバーの誤組み付け防止構造について説明する。図４において、ボックス１１は、この上面にコネクタ接続部１２が複数並んで形成されている。各コネクタ接続部１２には、ワイヤハーネス１３の端末に設けられたコネクタ１４が接続されている。ボックス１１の側部近傍には、係止突起１５が複数形成されている。一方、このようなボックス１１を覆うカバー１６の側壁には、係止突起１５に引っ掛かり係止されるロック部１７が複数形成されている。また、ワイヤハーネス１３を引き出すための電線引き出し口１８が一対形成されている。カバー１６の内部には、コネクタ接続部１２同士の隙間Ｓに差し込まれる誤組み付け防止リブ１９が形成されている。誤組み付け防止リブ１９は、壁状に形成されている。
【０００６】
上記構成及び構造において、ボックス１１に対しカバー１６を正規の向きで覆うように作業すると、対応する係止突起１５とロック部１７とが引っ掛かり合って係止状態が形成される。この時、誤組み付け防止リブ１９は、コネクタ接続部１２同士の隙間Ｓに差し込まれる。ワイヤハーネス１３は、誤組み付け防止リブ１９を横切らないように電線引き出し口１８から引き出される。これによりボックス１１とカバー１６との取り付け作業が完了する（図４（ａ）、（ｂ）参照）。これに対して、カバー１６が正規の向きでない作業となる場合には、誤組み付け防止リブ１９がコネクタ接続部１２やワイヤハーネス１３に当接してしまいカバー１６の組み付け不能の状態が生じるようになる（図４（ｃ）参照）。従って、作業者には現在誤組み付けを行っていることが分かるようになる。
【特許文献１】特開平６−２８３８７０号公報  （第３頁、第１１図）
【特許文献２】特開平７−３１２８１５号公報  （第２−３頁、第１−３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の従来技術にあっては、一対の係止突起５と一対のロック部８がそれぞれ同じ大きさ（同じ形状）に形成されていることから、この一方が中心線（ＣＬ１、ＣＬ２）に対して僅かな寸法ｅ分だけズレているだけでは、作業者が素早くカバー２の取り付け方向が正規の方向であるか否かが分からないという問題点を有している。従来技術は、係止突起５にロック部８が乗り上げてから初めて誤組み付けであると作業者が気付く構造であることから、作業性があまり良くないという問題点を有している。
【０００８】
尚、僅かな寸法ｅ分だけしか位置を変えることができないのは、係止する箇所が二つしかないからである。つまり、係止状態の安定性を確保するためには、あまり位置を変えない方が良いからである。
【０００９】
僅かな寸法ｅ分だけのズレでは、カバー２の取り付けの際に押し込みの勢いがあると、この勢いによって係止状態が形成されてしまうという恐れを有している。
【００１０】
この他、特許文献１の従来技術にあっては、一つのカバー２のみの取り付けしか考慮されてないという問題点を有している。すなわち、ボックス１に対して機能の異なる複数種のカバーを揃えた場合には、これに対応することができない（誤組み付けを防ぐことができない）という問題点を有している。
【００１１】
一方、特許文献２の従来技術にあっては、ボックス１１におけるコネクタ接続部１２の配置関係やカバー１６の内部構造が複雑化してしまうという問題点を有している。また、壁状の誤組み付け防止リブ１９の形成によってカバー１６の重量が増加するという問題点を有している。さらに、誤組み付け防止リブ１９の形成によってワイヤハーネス１３の取り回しの自由度が制限されてしまうという問題点を有している。
【００１２】
特許文献２の従来技術にあっては、カバー１６の内部に誤組み付け防止リブ１９が形成されることから、特許文献１の従来技術と同様、作業者が素早くカバー２の取り付け方向が正規の方向であるか否かが分からないという問題点を有している。
【００１３】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、複数種のカバーの誤組み付けに対応することが可能な、また、形状及び構造を簡素化することが可能な、さらには、素早くカバーの取付方向を把握することが可能な、ボックスとカバーの誤組み付け防止構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造は、平面視四角形状のボックスに形成される係止突起に引っ掛かり係止されるカバーの取り付け方向を規制するための誤組み付け防止構造であって、前記係止突起は前記ボックスの四つのボックス側壁にそれぞれ形成されるとともに、対向する前記係止突起同士を線で結ぶとこの線が縦方向又は横方向のボックス中心線に不一致かつ平行となる位置に形成され、このような前記係止突起に引っ掛かる前記カバーのロック部は四つの前記係止突起の位置のうち三つ以上の位置に合わせてカバー側壁に配置形成されることを特徴としている。
【００１５】
このような特徴を有する本発明によれば、ボックスは四つの係止突起を有し、カバーは三つ以上のロック部を有する。少なくとも三箇所において、対応する係止突起とロック部とが引っ掛かり合わないと係止状態が形成されないような構造になる。三箇所の位置の組み合わせは幾つかあることから、複数種のカバーを揃えることが可能になる。複数種のカバーの中から用途にあったものを選び、この選んだカバーによってボックスの例えば開口部分が覆われる。
【００１６】
四つの係止突起に関し、この位置がボックス中心線に対して不一致であれば、具体的には、対向する係止突起同士を線で結ぶとこの線が縦方向又は横方向のボックス中心線に不一致かつ平行であれば、四つの係止突起の位置関係が作業者にとって理解し易いものとなる。従って、対応する係止突起の位置に合わせて形成される三つ又は四つのロック部の位置関係も理解し易いものとなる。
【００１７】
請求項２記載の本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造は、請求項１に記載のボックスとカバーの誤組み付け防止構造において、前記ロック部の数を三つとするとともに、前記カバーを前記ボックスの一部を覆う部材とすることを特徴としている。
【００１８】
このような特徴を有する本発明によれば、係止突起とロック部との引っ掛かりによる係止状態が三箇所形成される。係止状態となる箇所が三箇所あれば例えば矩形の開口部分を覆うカバーの安定性は十分に確保される。本発明によれば、カバーの種類によりボックスの覆われ方が異なる。これによりカバーの取り付け方向が正規の方向か否かがより一層分かり易くなる。尚、カバーにより覆われない部分は、本発明を例えば車両のコネクタボックスとカバーに適用した場合、電線の引き出し口となる部分に相当する。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載された本発明によれば、複数種のカバーの誤組み付けに対応することができるという効果を奏する。また、素早くカバーの取付方向を把握することができ、これにより作業性の向上を図ることができるという効果も奏する。請求項１に記載された本発明によれば、係止突起及びロック部の配置と数のみで誤組み付けに対応することができる。従って、簡素化した形状及び構造で発明を提供することができるという効果を奏する。
【００２０】
請求項２に記載された本発明によれば、より良い誤組み付け防止構造を提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。また、図２は本発明の他の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【００２２】
図１において、引用符号２１はコネクタボックス（ボックス）、引用符号２２はカバーをそれぞれ示している。コネクタボックス２１は、四つの側壁を有している。この四つの側壁は、平面視の状態において短い辺となる一対の対向する側壁２３と、長い辺となる一対の対向する側壁２４とを有するように構成されている。四つの側壁２３〜２４は、平面視の状態で長方形状となる開口部分２５を有するように配置形成されている。
【００２３】
コネクタボックス２１には、四つの側壁２３〜２４に跨る環状のフランジ形状部２６が形成されている。フランジ形状部２６は、四つの側壁２３〜２４に対して一体化するように形成されている。フランジ形成部２６は、四つの側壁２３〜２４の一部として形成されている。
【００２４】
フランジ形状部２６の上面２７は、カバー２２に対する受け面として形成されている。また、フランジ形状部２６の四つ側面２８は、係止突起２９を突出させる突起形成面として形成されている。四つの側面２８のそれぞれには、係止突起２９が一つずつ形成されている（２９ａ〜２９ｄ）。係止突起２９は、対応する側壁２３又は２４に対して一つずつ形成されている。各係止突起２９は、同じ大きさ（同じ形状）に形成されている。各係止突起２９は、特に符号を付さないが斜面と係止面とを有する略直角三角形の爪状の突起として形成されている。各係止突起２９の左右両側には、所定の間隔を有する一対のリブ３０が形成されている。尚、リブ３０の形成は任意であるものとする（リブ３０は後述する係止状態の維持のために有用な部分となる）。
【００２５】
ここで、各係止突起２９の位置について説明する。一対の対向する側壁２３に対してそれぞれ形成される一対の係止突起２９（２９ａ、２９ｂ）は、これらを真っ直ぐな仮想線Ｌ１で結んだ場合、図１（ｂ）で横方向となるボックス中心線ＢＣＬ１に対して仮想線Ｌ１が不一致かつ平行となるような位置に配置形成されている。ボックス中心線ＢＣＬ１と仮想線Ｌ１との間隔は、一対の係止突起２９がボックス中心線ＢＣＬ１上に存在しないことを作業者に認識させるのに十分な間隔が得られるように設定されている。一対の対向する側壁２３の各係止突起２９は特徴的な位置に配置形成されている。
【００２６】
これに対して一対の対向する側壁２４に対してそれぞれ形成される一対の係止突起２９（２９ｃ、２９ｄ）も同様に配置形成されている。すなわち、一対の対向する側壁２４に対してそれぞれ形成される一対の係止突起２９は、これらを真っ直ぐな仮想線Ｌ２で結んだ場合に、図１（ｂ）で縦方向となるボックス中心線ＢＣＬ２に対して仮想線Ｌ２が不一致かつ平行となるような位置に配置形成されている。ボックス中心線ＢＣＬ２と仮想線Ｌ２との間隔は、一対の係止突起２９がボックス中心線ＢＣＬ２上に存在しないことを作業者に認識させるのに十分な間隔が得られるように設定されている。一対の対向する側壁２４の各係止突起２９も特徴的な位置に配置形成されている。
【００２７】
カバー２２は、コネクタボックス２１の開口部分２５の所定エリアを覆うようなものとして形成されている（開口部分２５の全体を覆うものであっても当然に良いものとする）。カバー２２は、三つの側壁と天井壁３１とを有している。三つの側壁は、平面視の状態において短い辺となる側壁３２と、長い辺となる一対の対向する側壁３３とを有するように構成されている。側壁３２は、コネクタボックス２１の図１（ｂ）で左側の側壁２３に対応するように配置形成されている。また、一対の対向する側壁３３は、コネクタボックス２１の一対の対向する側壁２４に対応するように配置形成されている。カバー２２は、図示の如く側壁３２に対向する壁が存在しないことから、略コ字状の端部３４を有するようになっている。略コ字状の端部３４は、コネクタボックス２１の図１（ｂ）で右側の側壁２３から所定の間隔が開く位置に形成されている。
【００２８】
カバー２２に関し、コネクタボックス２１の開口部分２５を覆わない部分は、特に図示しないがワイヤハーネスの引き出し口となっている。尚、開口部分２５を覆わない部分は、他の部材で覆うようにしても良いものとする。
【００２９】
側壁３２及一対の対向する側壁３３は、それぞれ図示のような小さな段付きの形状に形成されている。このような段付き形状となる側壁３２及一対の対向する側壁３３には、それぞれロック部３５が一つずつ形成されている。ロック部３５は、コネクタボックス２１の係止突起２９（２９ａ、２９ｃ、２９ｄ）に引っ掛かるように配置形成されている。すなわちロック部３５は、係止突起２９（２９ａ、２９ｃ、２９ｄ）の位置に合わせて配置形成されている。各ロック部３５は、係止突起２９と同様に特徴的な位置に配置形成されている。
【００３０】
本形態におけるロック部３５は、コネクタボックス２１にフランジ形状部２６が形成されていることから、側壁３２、３３に対して一体化するとともに外側に突出する脚部３６の端部に連成されている。ロック部３５は可撓性を有するＵ字の枠形状に形成されている。ロック部３５は、対応する係止突起２９の斜面を滑りながら外側に撓んで斜面を乗り越え、この後に撓む前の元の状態に戻ると係止突起２９の係止面に引っ掛かって係止状態が形成されるようになっている。
【００３１】
上記構成及び構造において、コネクタボックス２１の開口部分２５に対しカバー２２を正規の向きで覆うように作業すると、係止突起２９ａには、これに対応するロック部３５が引っ掛かって係止状態が形成される。また、係止突起２９ｃ、２９ｄには、これに対応するロック部３５が引っ掛かってこちらも同様に係止状態が形成される。これによりコネクタボックス２１とカバー２２との取り付け作業が完了する。
【００３２】
上記正規の向きは、四つの係止突起２９（２９ａ〜２９ｄ）の位置と三つのロック部３５の位置によって容易に作業者に把握される。また、開口部分２５を覆わない部分の位置（カバー２２の形状）によっても容易に正規の向きが作業者に把握される。本発明では、作業を開始する時点で誤組み付けになるか否かが分かるようになっている。
【００３３】
尚、仮にカバー２２が正規の向きでない場合となる作業を行っても、係止突起２９ａに引っ掛かり係止されるべきロック部３５は係止突起２９ｂ側の破線円Ｃ１の位置に来てしまう。また、係止突起２９ｃ、２９ｄに引っ掛かり係止されるべきロック部３５も破線円Ｃ２、Ｃ３の位置に来てしまう。従って、カバー２２の組み付け不能の状態が生じて誤組み付けが分かるようになる。
【００３４】
図２にはコネクタボックス２１と、このコネクタボックス２１の係止突起２９ａ、２９ｂ、２９ｄに対応する三つのロック部３５を有するカバー２２′が示されている。この例からはコネクタボックス２１に対して種類の異なるカバー（カバー２２′）を使用することができることが分かる。この他、特に図示しないが、コネクタボックス２１の四つの係止突起２９に対応する四つのロック部３５を有するカバーも使用することができるのは言うまでもない。
【００３５】
以上、図１及び図２を参照しながら説明してきたように本発明によれば、複数種のカバー２２、２２′等の誤組み付けに対応することができるという効果を奏する。また、素早くカバーの取付方向を把握することができ、これにより作業性の向上を図ることができるという効果も奏する。本発明によれば、係止突起２９及びロック部３５の配置と数のみで誤組み付けに対応することができる。従って、簡素化した形状及び構造で発明を提供することができるという効果を奏する（形状の複雑化や重量増がない）。
【００３６】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００３７】
上記の説明ではコネクタボックスとカバーとであったが、これに限らず車両等の電気接続箱にも本発明は適用できるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図２】本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造の他の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図３】従来例のボックスとカバーの誤組み付け防止構造を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はボックスの平面図、（ｃ）はカバーの平面図である。
【図４】従来例のボックスとカバーの誤組み付け防止構造を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正規の取付方向の場合の断面図、（ｃ）は誤組み付けの場合の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
２１  コネクタボックス（ボックス）
２２、２２′  カバー
２３、２４  側壁（ボックス側壁）
２５  開口部分
２６  フランジ形状部
２７  上面
２８  側面
２９  係止突起
３０  リブ
３１  天井壁
３２、３３  側壁（カバー側壁）
３４  端部
３５  ロック部
３６  脚部
ＢＣＬ１、ＢＣＬ２  ボックス中心線
Ｌ１、Ｌ２  仮想線（線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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