(57)【要約】    【課題】  センサに対して被測定導体を常に一定の位置に取り付け、再現性のある測定を正確かつ安全に、手間をかけずに行うことのできるクランプセンサを提供する。    【解決手段】  クランプセンサは、固定センサアーム２に繋がる本体１７に対して、可動センサアーム１が第１のバネ７により閉方向に付勢されて開閉可能に軸支持され、固定センサアーム２と可動センサアーム１とは互の先端部が突き当たる閉状態で略円弧状を形成し、その円弧の内側を通る被測定導体４を電気測定するクランプセンサにおいて、前記した開閉軸１３に、該閉方向と同一方向に第２のバネ６により付勢された抑えアーム３とこれに連結する操作レバー８が支持され、抑えアーム３が該可動センサアーム１の閉方向の回動軌跡上にあって前記先端部が突き当たるまで該可動センサアーム１の回動を抑制し、さらに閉方向に回動して該固定センサアーム２の一部に該被測定導体４を抑えつける。【選択図】          図１
2008051738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定センサアームに繋がる本体に対して、可動センサアームが第１のバネにより閉方向に付勢されて開閉可能に軸支持され、固定センサアームと可動センサアームとは互いの先端部が突き当たる閉状態で略円弧状を形成し、その円弧の内側を通る被測定導体を電気測定するクランプセンサにおいて、前記した開閉軸に、該閉方向と同一方向に第２のバネにより付勢された抑えアームとこれに連結する操作レバーが支持され、抑えアームが該可動センサアームの閉方向の回動軌跡上にあって前記先端部が突き当たるまで該可動センサアームの回動を抑制し、さらに閉方向に回動して該固定センサアームの一部に該被測定導体を抑えつけることを特徴とするクランプセンサ。
【請求項２】
前記第１のバネが、該本体と該可動センサアームとの間に掛け渡された捩りバネであることを特徴とする請求項１に記載のクランプセンサ。
【請求項３】
前記第２のバネが、該本体と該操作レバーとの間に掛け渡された圧縮バネであることを特徴とする請求項１に記載のクランプセンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被測定導体に流れる電流を、被測定導体の切断および電気的接触を行うことなく検出することのできるクランプセンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力関連の現場では、電線等の漏れ電流、負荷電流等を検出するためにクランプセンサが広く使用されている。クランプセンサは、被測定導体を切断することなく電気的絶縁を保ちながら流れる電流を検出することができる。
【０００３】
従来のクランプセンサは、図４に示すように、可動センサアーム１と固定センサアーム２とからなり、操作レバー８を操作することで可動センサアーム１をリンクにより開き、被測定導体４を測定領域である空間部Ｓに導入し、可動センサアーム１を閉じる。そして被測定導体４に流れる電流をセンサアーム１・２にくみ込まれたセンサにより測定する。
【０００４】
このようなクランプセンサで、被測定導体が測定領域のどの位置にあるかによって、同一の被測定導体であっても測定値が変化してしまう。そこで特許文献１には、一対の開閉アームからなるセンサ部により形成される空間部内へ被測定導体を導入する際、測定導体が測定領域の中心に位置するとランプ等によりそれを認知させる位置決めアダプタが開示されている。しかし、このアダプタによる位置決めは、中心位置を認知させるものであって、被測定導体を定位置に取り付けるものではない。そのため、測定毎で被測定導体とクランプセンサのセンサ部との距離が異なり、測定値に誤差が生じてしまうという問題は依然として解消されない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１９１３９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、センサに対して被測定導体を常に一定の位置に取り付け、再現性のある測定を正確かつ安全に、手間をかけずに行うことのできるクランプセンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するためになされた、特許請求の範囲の請求項１に記載されたクランプセンサは、固定センサアームに繋がる本体に対して、可動センサアームが第１のバネにより閉方向に付勢されて開閉可能に軸支持され、固定センサアームと可動センサアームとは互いの先端部が突き当たる閉状態で略円弧状を形成し、その円弧の内側を通る被測定導体を電気測定するクランプセンサにおいて、前記した開閉軸に、該閉方向と同一方向に第２のバネにより付勢された抑えアームとこれに連結する操作レバーが支持され、抑えアームが該可動センサアームの閉方向の回動軌跡上にあって前記先端部が突き当たるまで該可動センサアームの回動を抑制し、さらに閉方向に回動して該固定センサアームの一部に該被測定導体を抑えつけることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載のクランプセンサは、請求項１に記載されたもので、前記第１のバネが、該本体と該可動センサアームとの間に掛け渡された捩りバネであることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載のクランプセンサは、請求項１に記載されたもので、前記第２のバネが、該本体と該操作レバーとの間に掛け渡された圧縮バネであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のクランプセンサは、同一径を有する被測定導体を、常に同一箇所に取り付けることができるため、被測定導体とセンサとの距離は常に一定であり、安定した電気測定ができる。
また、クランプセンサを人手により粘着テープ等で固定する必要が無く、安全に作業ができる。
【実施例】
【００１１】
以下、本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。
まず、本発明を適用する導体取り付け型クランプセンサの構造を、図１を参照して説明する。図１は本体カバーを一部切り欠いて省略して描いてある。
本発明の導体取り付け型クランプセンサは、二つのセンサアーム１，２及び抑えアーム３を備えている。二つのセンサアームである可動センサアーム１と固定センサアーム２は、互いの先端部が突き当たり略円弧状となって配置される。抑えアーム３は可動センサアーム１よりも短く、同一方向に湾曲した略円弧の形状を有する。可動センサアーム１は可動レバー９に連結しており、抑えアーム３は操作レバー８に連結している。これらは、固定センサアーム２と連結した本体１７の軸受に挿通されて開閉軸１３を介して軸支持されている。同じく軸受に介装された第１のバネとして構成される捩りバネ７は、その開放一端を可動レバー９に、開放他端を本体１７にそれぞれ掛止されている。また、第２のバネとして構成される圧縮バネ６は、その一端を操作レバー８に、他端を可動レバー９にそれぞれ支承されている。可動センサアーム１及び固定センサアーム２の内部には電流センサ５がくみ込まれており、電流センサ５は本体１７及びリード線１０を介して解析機器と導通されている。
【００１２】
次に、本発明を適用する導体取り付け型クランプセンサの測定動作を、図１，２及び３を参照して説明する。図２は、開閉途中のクランプセンサを示しており、図１と同様に本体カバーを一部切り欠いて省略して描いてある。また、図３は、開止状態のクランプセンサを示している。
まず、図１に示すように、操作レバー８を矢印Ａの方向に押し、抑えアーム３を開く。さらに矢印Ａの方向に押し続けて、図２に示すように、操作レバー８内の圧縮バネ６を圧縮させ、操作レバー８を可動レバー９に接触させる。さらに押し続けて、捩りバネ７を曲げて、図３に示すように、可動センサアーム１及び抑えアーム３を開く。そして、被測定導体４を空間部Ｓ内へ導入し、操作レバー８に対して押す力を緩やかに弱める。圧縮バネ６及び捩りバネ７の復帰力が矢印Ａと逆方向に作用し、可動センサアーム１および抑えアーム３を閉じる。このとき、図１に示すように、被測定導体４を抑えアーム３と固定センサアーム２との間に抑えつける。そして、被測定導体４に流れる電流を電流センサ５で検知し、本体１７及びリード線１０を介して解析機器に導通し、測定を行う。
【００１３】
被測定導体４が細いものであっても、圧縮バネ６の復帰力により、確実に抑えつけ及び測定を行うことができる。
被測定導体４は、固定センサアーム２及び抑えアーム３の形状が湾曲しているため、同一径を有する被測定導体に対して、必然的に同一箇所に抑えつけることができる。そのため、被測定導体と電流センサとの距離は常に一定であり、安定した電流値の測定が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用するクランプセンサの閉止状態を示す説明図である。
【００１５】
【図２】本発明を適用するクランプセンサの開閉途中を示す説明図である。
【００１６】
【図３】本発明を適用するクランプセンサの開止状態を示す説明図である。
【００１７】
【図４】従来のクランプセンサの閉止状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１は可動センサアーム、２は固定センサアーム、３は抑えアーム、４は被測定導体、５は電流センサ、６は圧縮バネ、７は捩りバネ、８は操作レバー、９は可動レバー、１０はリード線、１３は開閉軸、１７は本体、Ｓは空間部である。
【図１】
2008051738.tif 000003
【図２】
2008051738.tif 000004
【図３】
2008051738.tif 000005
【図４】
2008051738.tif 000006