(57)【要約】【課題】配線作業が容易な電子機器を提供すること。【解決手段】本発明に係る電子機器１は、第１の切欠部を有し、キーボードを搭載した第１の筐体２と、第２の切欠部を有した第２の筐体５と、第２の筐体５を第１の筐体２に対して回動可能に支持するヒンジ部と、を備えた電子機器であって、第１の切欠部と第２の切欠部は、第２の筐体５がキーボードを覆う位置の場合に、少なくともヒンジ部の一部を介して対向する対向状態となり、この対向状態の際に第１の切欠部、第２の切欠部、及びヒンジ部の一部を一括で覆うことが可能なヒンジカバー部３１と、を備える。【選択図】  図２
2008250635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の切欠部を有し、キーボードを搭載した第１の筐体と、
第２の切欠部を有した第２の筐体と、
前記第２の筐体を前記第１の筐体に対して回動可能に支持するヒンジ部と、
を備えた電子機器であって、
前記第１の切欠部と前記第２の切欠部は、前記第２の筐体が前記キーボードを覆う位置の場合に、少なくともヒンジ部の一部を介して対向する対向状態となり、
この対向状態の際に前記第１の切欠部、前記第２の切欠部、及び前記ヒンジ部の一部を一括で覆うことが可能なヒンジカバー部と、
を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記ヒンジカバー部は、一端に第１の係合部を有した第１の板部と、この第１の板部と連結した中間湾曲部と、一端に第２の係合部を有し前記中間湾曲部と連結した第２の板部とを備え、かつ略Ｃ字状の断面を有した可撓性部材であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１の筐体は、前記キーボードが搭載される側とは反対の側に、前記ヒンジカバー部の第１の係合部と係合する第１筐体部材係合部を備えたことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記第１筐体部材係合部は、突片であることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記第１の筐体は、前記キーボードが搭載される側に、前記ヒンジカバー部の第２の係合部と係合する第２筐体部材係合部が凹設されたことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項６】
前記ヒンジカバー部は、幅方向の端部にリブが設けられたことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項７】
前記リブは、リブの端面が前記第２の切欠部におけるヒンジカバー部の幅方向の壁面に当接するように設けられたことを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
第３の切欠部が背面に設けられた底面側の第１筐体部材内に、表示装置接続ケーブルが接続された回路基板を取り付ける回路基板取付ステップと、
前記回路基板が取り付けられた第１筐体部材と、第４の切欠部が背面に設けられた頂面側の第２筐体部材とを組み合わせて、背面に前記第３および第４の切欠部からなる第１の切欠部が形成された箱状の第１の筐体を作製する第１の筐体組立ステップと、
前記表示装置接続ケーブルの一部を前記第１の切欠部から前記第１の筐体外に取り出すケーブル取出ステップと、
前記第１の筐体と、表示装置を含むとともに第２の筐体を構成する第３筐体部材を取り付けた枠部材と、をヒンジ部を介して機械的に接続する機械的接続ステップと、
前記表示装置接続ケーブルを前記表示装置に接続する電気的接続ステップと、
を備えることを特徴とする電子機器の製造方法。
【請求項９】
前記機械的接続ステップに続き、
前記第１の切欠部にヒンジカバー部を取り付けるヒンジカバー部取付ステップをさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の電子機器の製造方法。
【請求項１０】
前記電気的接続ステップに続き、
前記第３筐体部材に第４筐体部材を取り付けて第２の筐体を作製する第２の筐体作製ステップをさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の電子機器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の筐体と第２の筐体とがヒンジ手段を介して回動自在に接続された電子機器およびその製造方法に関し、詳しくは、第１の筐体および第２の筐体にそれぞれ設けられた切欠部とヒンジ部とを一括して覆うヒンジカバー部を備える電子機器およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ノート型パーソナルコンピュータ等の電子機器は、一般的に、キーボード等の入力部を有し、プリント基板等の回路基板が収納される第１の筐体と、液晶ディスプレイ等の表示装置を有する第２の筐体とが、ヒンジ手段を介して開閉自在に接続される。ヒンジ手段は、通常、第１の筐体と第２の筐体とを機械的に接続するヒンジ部と、ヒンジ部を覆うヒンジカバー部とから構成される。
【０００３】
第２の筐体の表示装置と、第１の筐体内の回路基板とは、ＬＣＤハーネス等の表示装置接続ケーブルで接続される。表示装置接続ケーブルは、ヒンジ手段を介して第２の筐体と第１の筐体とを電気的に接続する。ヒンジ手段内において、表示装置接続ケーブルは、ヒンジ部の周囲に配置され、ヒンジカバー部で覆われる。
【０００４】
ノート型パーソナルコンピュータの第１の筐体は、通常、回路基板が収納される底面側の第１筐体部材と、頂面側の第２筐体部材とが組み合わされて箱状に形成される。第１筐体部材と第２筐体部材とはねじ等で固定される。
【０００５】
このノート型パーソナルコンピュータを組み立てる場合、はじめに、第１筐体部材内に、表示装置接続ケーブルが接続された回路基板を収納する。次に、第１筐体部材に第２筐体部材を組み合わせ、ねじ等で固定して箱状の第１の筐体を形成する。
【０００６】
回路基板に接続された表示装置接続ケーブルは、表示装置側の接続部を、第２筐体部材に設けられた孔から第１の筐体外に引き出す。
【０００７】
さらに、第２の筐体と第１の筐体とをヒンジ部を介して取り付け、ヒンジ部をヒンジカバー部で覆って、ノート型パーソナルコンピュータを完成させる。
【０００８】
特許文献１（特開平１０−２６８９７６号公報）には、コネクタを有する回路基板が収容された第１の筐体と、この第１の筐体に回動可能に連結され、表示装置が収容された表示ユニットと、第１の筐体内のコネクタおよび表示ユニットの表示装置を電気的に接続するケーブルとを備え、前記第１の筐体は前記コネクタを露出させる開口部を有し、この開口部は取り外し可能なカバーで覆われる携帯形電子機器が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２６８９７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に開示される電子機器は、第１の筐体の開口部を用いて表示装置接続ケーブルの配線作業を行うため、配線作業の作業効率が十分に高くない。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、配線作業が容易な電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る電子機器は、上記問題点を解決するものであり、第１の切欠部を有し、キーボードを搭載した第１の筐体と、第２の切欠部を有した第２の筐体と、前記第２の筐体を前記第１の筐体に対して回動可能に支持するヒンジ部と、を備えた電子機器であって、前記第１の切欠部と前記第２の切欠部は、前記第２の筐体が前記キーボードを覆う位置の場合に、少なくともヒンジ部の一部を介して対向する対向状態となり、この対向状態の際に前記第１の切欠部、前記第２の切欠部、及び前記ヒンジ部の一部を一括で覆うことが可能なヒンジカバー部と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る電子機器の製造方法は、上記問題点を解決するものであり、第３の切欠部が背面に設けられた底面側の第１筐体部材内に、表示装置接続ケーブルが接続された回路基板を取り付ける回路基板取付ステップと、前記回路基板が取り付けられた第１筐体部材と、第４の切欠部が背面に設けられた頂面側の第２筐体部材とを組み合わせて、背面に前記第３および第４の切欠部からなる第１の切欠部が形成された箱状の第１の筐体を作製する第１の筐体組立ステップと、前記表示装置接続ケーブルの一部を前記第１の切欠部から前記第１の筐体外に取り出すケーブル取出ステップと、前記第１の筐体と、表示装置を含むとともに第２の筐体を構成する第３筐体部材を取り付けた枠部材と、をヒンジ部を介して機械的に接続する機械的接続ステップと、前記表示装置接続ケーブルを前記表示装置に接続する電気的接続ステップと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
第１の筐体と第２の筐体とを電気的に接続する配線作業が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る電子機器につき図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る電子機器１の外観を示す斜視図である。
【００１５】
図１に示された電子機器１は、ノートパソコンの例であるが、他の電子機器であってもよい。
【００１６】
図１に示すように、電子機器１は、偏平な箱状の第１の筐体２にヒンジ手段３を介して表示パネル等の表示装置４を備えた第２の筐体５が回動かつ開閉自在に支持される。
【００１７】
第１の筐体２には、表面に、パソコン本体を操作する入力手段としてのキーボード６が搭載されている。
【００１８】
第２の筐体５の表面には開口部７が設けられ、第２の筐体５には開口部７から表示画面８を露出させた状態で表示装置４が収容される。
【００１９】
ヒンジ手段３は、第２の筐体５を第１の筐体２に機械的に接続している。
【００２０】
図２は、電子機器１の背面側の外観を示す斜視図である。
【００２１】
図２に示すように、第１の筐体２は、底面側の第１筐体部材２１と、頂面側の第２筐体部材２２とが組み合わされることにより箱状に形成される。第１筐体部材２１内には、図示しないブリント基板等の回路基板が収容される。
【００２２】
電子機器１は、背面側にヒンジ収納部４０を備える。ヒンジ手段３は、ヒンジ収納部４０に取り付けられる。
【００２３】
ヒンジ手段３は、ヒンジ収納部４０に設けられた図示しないヒンジ部と、このヒンジ部を覆うヒンジカバー部３１と、からなる。
【００２４】
図３は、図２において線で囲われた部分Ｂを拡大して示す図である。図３は、ヒンジ収納部４０からヒンジカバー部３１を取り外した状態を示す。
【００２５】
図３に示すように、第１の筐体２の背面には第１の切欠部４３が設けられ、第２の筐体５の背面には、第２の切欠部４４が設けられる。ヒンジ収納部４０は、第１の筐体２の第１の切欠部４３と第２の筐体５の第２の切欠部４４とから形成される。
【００２６】
第１の筐体２の第１の切欠部４３は、第１筐体部材２１の背面側に設けられた第３の切欠部４１と、第２筐体部材２２の背面側に設けられた第４の切欠部４２とから形成される。
【００２７】
第２の筐体５の第２の切欠部４４内には、第２の筐体の切欠部壁面５１から柱状突起５２が突設される。
【００２８】
第１の切欠部４３と第２の切欠部４４とからなるヒンジ収納部４０内には、ヒンジ部３２が設けられる。ヒンジ部３２は、ヒンジ軸部３３と、ヒンジブラケット３４と、ヒンジブラケットのリング状部３５とを備える。ヒンジ部３２は、第２の筐体５を第１の筐体２に対して回動可能に支持する。
【００２９】
第３の切欠部４１における第１筐体部材の頂部２５には図示しない孔が設けられ、この孔を通じて表示装置接続ケーブル７２が第１筐体部材２１の内外に引き出される。
【００３０】
第１筐体部材２１から引き出された表示装置接続ケーブル７２は、第２の筐体５内に引き込まれ、第２の筐体５内の表示装置４に接続される。
【００３１】
図３に示すように、第１の筐体２の第１の切欠部４３と、第２の筐体５の第２の切欠部４４とは、第２の筐体５がキーボード６を覆う位置になる場合に、少なくともヒンジ部３２の一部を介して対向する対向状態になる。
【００３２】
ここで、対向状態とは、第１の切欠部４３の形成する空間における第１の筐体２の正面から背面へ向かう方向と、第２の切欠部４４の形成する空間における第２の筐体５の正面から背面へ向かう方向とが、一致する状態を意味する。
【００３３】
ヒンジカバー部３１は、図２に示すように、ヒンジ収納部４０に取り付けられる。ヒンジカバー部３１は、第１の切欠部４３と第２の切欠部４４との対向状態の際に、第１の切欠部４３、第２の切欠部４４、及びヒンジ部３２の一部を一括で覆うことが可能になっている。
【００３４】
図４〜図６は、電子機器１を構成するヒンジカバー部３１を示す斜視図である。
【００３５】
図４〜図６に示すように、ヒンジカバー部３１は、第１の板部６５と、第１の板部６５と連結した中間湾曲部６３と、中間湾曲部６３と連結した第２の板部６６とを備え、かつ略Ｃ字状の断面を有した可撓性の板状部材になっている。ヒンジカバー部３１はプラスチック等の可撓性を有する材料で形成される。
【００３６】
ヒンジカバー部３１の中間湾曲部６３は、内面６３ａが、第２の筐体５の柱状突起５２の曲面部に当接するようになっている。
【００３７】
ヒンジカバー部３１は可撓性を有するため、中間湾曲部６３の曲率を所定範囲内で変えることができるようになっている。
【００３８】
ヒンジカバー部３１の中間湾曲部６３の内面６３ａの曲率は、ヒンジカバー部３１をヒンジ収納部４０から取り外した状態で第２の筐体５の柱状突起５２の曲面部の曲率よりも大きくなり、ヒンジカバー部３１をヒンジ収納部４０に取り付けた状態で第２の筐体５の柱状突起５２の曲面部の曲率とほぼ同じになるようになっている。
【００３９】
ヒンジカバー部３１の第１の板部６５は、中間湾曲部６３から一方に延設され、中間湾曲部６３と逆側の一端に第１の係合部６１を有する。
【００４０】
第１の係合部６１は、第１の板部６５の内面に設けられた爪状突起になっている。ヒンジカバー部３１の第１の係合部６１は、第１筐体部材２１を第２筐体部材２２の方向に押圧するとともに、第１筐体部材２１の底面に設けられた図示しない第１筐体部材係合部に係合する。
【００４１】
ヒンジカバー部３１の第２の板部６６は、中間湾曲部６３から他方に延設され、中間湾曲部６３と逆側の一端に第２の係合部６２を有する。
【００４２】
第２の係合部６２は、第２の板部６６の先端部６６ａに設けられた爪状突起になっている。ヒンジカバー部３１の第２の係合部６２は、第２筐体部材２２を第１筐体部材２１の方向に押圧するとともに、第２筐体部材２２の頂面に設けられた図示しない第２筐体部材係合部に係合する。
【００４３】
ヒンジカバー部３１は、幅方向の端部に、第２の切欠部４４におけるヒンジカバー部３１の幅方向の壁面４６（４６ａ、４６ｂ、４６ｃ等）に当接するリブ６７、６８が設けられる。
【００４４】
ヒンジカバー部３１のリブ６７は、ヒンジカバー部３１の幅方向の両端部３７、３８に、ヒンジカバー部３１の長手方向に沿って設けられる。リブ６７は、壁面６７ａが第２の切欠部４４における壁面４６（４６ａ、４６ｂ、４６ｃ等）に当接し、ヒンジ収納部４０に取り付けたヒンジカバー部３１の幅方向へのずれを規制する。リブ６７は、ヒンジカバー部３１の補強作用も有する。
【００４５】
ヒンジカバー部３１のリブ６８は、端面６８ａが第２の切欠部４４におけるヒンジカバー部の幅方向の壁面４６（４６ａ、４６ｂ、４６ｃ等）に当接するように設けられる。リブ６８は、第２の切欠部４４の壁面４６に当接し、ヒンジ収納部４０に取り付けたヒンジカバー部３１の幅方向へのずれを規制する。リブ６８は、ヒンジカバー部３１の補強作用も有する。
【００４６】
図７は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００４７】
図７に示すように、第１の筐体２は、キーボード６が搭載される側とは反対の側、すなわち、第１の筐体２を構成する第１筐体部材２１の底面に、ヒンジカバー部３１の第１の係合部６１と係合する突片状の第１筐体部材係合部２３が設けられる。ヒンジカバー部３１の第１の係合部６１は、第１筐体部材係合部２３に係合される。
【００４８】
第１の筐体２は、キーボード６が搭載される側、すなわち、第１の筐体２を構成する第２筐体部材２２の頂部２２ａに、ヒンジカバー部３１の第２の係合部６２と係合する第２筐体部材係合部２４が凹設される。ヒンジカバー部３１の第２の係合部６２は、第２筐体部材係合部２４に係合される。
【００４９】
ヒンジカバー部３１の中間湾曲部６３の内面６３ａは、第２の筐体５に設けられた柱状突起５２の曲面部に当接する。柱状突起５２の内部には、図３に示すヒンジ軸部３３に連接されるヒンジ軸部３３ａが挿通されている。
【００５０】
次に、図面を参照して電子機器１の製造方法を説明する。図８〜図１１は、本発明に係る電子機器１の製造方法を説明する図である。
【００５１】
（回路基板取付ステップ）
はじめに、第３の切欠部４１が背面に設けられた底面側の第１筐体部材２１内に、表示装置接続ケーブル７２が接続された図示しない回路基板を取り付ける。
【００５２】
（第１の筐体組立ステップ）
次に、回路基板が取り付けられた第１筐体部材２１と、第４の切欠部４２が背面に設けられた頂面側の第２筐体部材２２とを組み合わせて箱状の第１の筐体２を作製する。第１の筐体２の背面には、第３の切欠部４１と第４の切欠部４２とからなる第１の切欠部４３が形成される。
【００５３】
（ケーブル取出ステップ）
さらに、表示装置接続ケーブル７２のうち、回路基板に接続されていない側の表示装置接続ケーブル７２の一部を第１の切欠部４３から第１の筐体２外に取り出す。表示装置接続ケーブル７２は、第１の切欠部４３を構成する第３の切欠部４１および第４の切欠部４２の少なくともいずれかから取り出す。表示装置接続ケーブル７２の一方端は、通常、第１の切欠部４３から横方向に取り出される。
【００５４】
（機械的接続ステップ）
次に、図８に示すように、第１の筐体２と、表示装置４を含むとともに第２の筐体５を構成する第３筐体部材５５を取り付けた枠部材５４とをヒンジ部３２を介して機械的に接続する。
【００５５】
ここで、第３筐体部材５５とは、第２の筐体５を構成する部材であり、第２の筐体５を厚さ方向に２分割した第２の筐体部材のうち、表示装置４を含む側の部材を意味する。第２の筐体５の表示装置４は、第２の筐体５をヒンジ手段３を中心に回動させて折り畳んだときに、第１の筐体２のキーボードにほぼ重なるようになっている。第３筐体部材５５は、後のステップで、図示しない第４筐体部材と組み合わされて第２の筐体５を構成する。
【００５６】
また、枠部材５４とは、表示装置４を取り付け可能な矩形の枠体である。枠部材５４は、枠体の一部がヒンジ部３２のヒンジ軸部３３に取り付けられ、ヒンジ軸部３３に対して回動自在になっている。
【００５７】
（ヒンジカバー部取付ステップ）
さらに、図９に示すように、第１の筐体２の第１の切欠部４３にヒンジカバー部３１を取り付ける。
【００５８】
電子機器１は、第１の筐体２の第１の切欠部４３と、第２の筐体５の第２の切欠部４４とは、第２の筐体５がキーボード６を覆う位置になる場合に、少なくともヒンジ部３２の一部を介して対向する対向状態になり、ヒンジ収納部４０へのヒンジカバー部３１の取り付けが可能になる。
【００５９】
ヒンジカバー部３１は、この第１の切欠部４３と第２の切欠部４４との対向状態において、第１の切欠部４３と第２の切欠部４４とヒンジ部３２の一部とを一括で覆うようにして取り付けられる。
【００６０】
表示装置接続ケーブル７２は、ヒンジカバー部３１の側面から第３筐体部材５５の上に引き出される。
【００６１】
（電気的接続ステップ）
次に、図１０に示すように、表示装置接続ケーブル７２の端部に設けられた接続部を表示装置４の裏面４ａに設けられた図示しない接続部に接続する。これにより、第１の筐体２中の図示しない回路基板と表示装置４とが、表示装置接続ケーブル７２を介して、電気的に接続される。
【００６２】
図１１は、図１０中線で囲まれた部分Ｃを拡大して示す図である。図１１に示すように、表示装置接続ケーブル７２は、ヒンジカバー部３１の中間湾曲部６３の側面から第３筐体部材５５の上に引き出され、表示装置４の裏面４ａに接続される。
【００６３】
（第２の筐体作製ステップ）
次に、第３筐体部材５５に第４筐体部材５６を取り付けて第２の筐体５を作製する。第２の筐体５の作製により、電子機器１の組み立てが完了する。
【００６４】
なお、上記方法では、「第１の筐体組立ステップ」の後に「ケーブル取出ステップ」を行なっているが、これに代えて、「第１の筐体組立ステップ」と「ケーブル取出ステップ」とを同時に行なってもよい。
【００６５】
たとえば、はじめに回路基板が取り付けられた第１筐体部材２１の第３の切欠部４１から、回路基板に接続されていない側の表示装置接続ケーブル７２の一部を取り出しておき、次に、第１筐体部材２１と第２筐体部材２２とを組み合わせて箱状の第１の筐体２を作製してもよい。表示装置接続ケーブル７２は、通常、第１の切欠部４３から横方向に取り出される。
【００６６】
次に、図面を参照して電子機器１の作用を説明する。
【００６７】
ヒンジカバー部３１は、第２の係合部６２を第２筐体部材２２の第２筐体部材係合部２４に係合させた後、中間湾曲部６３の内面６３ａを第２の筐体５の柱状突起５２に当接させ、第１の係合部６１を第１筐体部材２１の第１筐体部材係合部２３に引っ掛けて係合することにより、ヒンジ収納部４０に取り付けられる。また、逆の操作を行うことにより、ヒンジ収納部４０から取り外すことができる。
【００６８】
図２に示すように、ヒンジカバー部３１は、ヒンジ収納部４０に取り付けられ、第１の切欠部４３と、第２の切欠部４４と、図示しないヒンジ部とを一括して覆う。
【００６９】
図７に示すように、ヒンジ収納部４０に取り付けられたヒンジカバー部３１は、第１の係合部６１が第１筐体部材２１を矢印Ｆ１方向に押圧するとともに、第２の係合部６２が第２筐体部材２２を矢印Ｆ２方向に押圧する。
【００７０】
また、ヒンジ収納部４０に取り付けられたヒンジカバー部３１は、中間湾曲部６３の内面６３ａが第２の筐体５の柱状突起５２の表面に当接して、柱状突起５２を矢印Ｆ３方向に押圧する。
【００７１】
ヒンジ収納部４０に取り付けられたヒンジカバー部３１は、矢印Ｆ１方向の力と矢印Ｆ２方向の力とにより、第１筐体部材２１と第２筐体部材２２とを挟み込んで第１の筐体２として固定させる。また、ヒンジカバー部３１は、矢印Ｆ１方向の力と矢印Ｆ３方向の力とにより、第１の筐体２と第２の筐体５とを固定させる。
【００７２】
また、ヒンジ収納部４０に取り付けたヒンジカバー部３１は、リブ６７、６８が、第２の切欠部４４における壁面４６（４６ａ、４６ｂ、４６ｃ等）に当接し、ヒンジカバー部３１の幅方向へのずれを規制する。
【００７３】
電子機器１によれば、製造の際に、第１の筐体２中の回路基板と表示装置４とを電気的に接続する表示装置接続ケーブル７２を、第１の筐体２の背面に設けた第１の切欠部４３から第１の筐体２外に横方向に取り出すことができるため、表示装置接続ケーブル７２の配線作業が容易である。
【００７４】
すなわち、通常、電子機器１の作製は、作業台に載置した第１筐体部材２１に対し、第２筐体部材２２、ヒンジ部３２、第３筐体部材５５を取り付けた枠部材５４、の順番に、各部品が上方に組み付けられる。
【００７５】
表示装置接続ケーブル７２は、ヒンジ部３２を取り付ける前に第１筐体部材２１の回路基板に接続されているとともに、ヒンジ部３２を取り付けた後に、第３筐体部材５５の表示装置４に接続される。
【００７６】
このため、ヒンジ部３２の取り付けの前に、表示装置接続ケーブル７２の表示装置４側の接続部を、第１の切欠部４３から横方向に取り出しておくことにより、第２筐体部材２２へのヒンジ部３２の取り付けが容易になる。
【００７７】
また、電子機器１によれば、ヒンジ収納部４０に取り付けられたヒンジカバー部３１が、第１の筐体２を構成する第１筐体部材２１と第２筐体部材２２とを挟み込んで固定させるため、第１筐体部材２１と第２筐体部材２２とを固定するためのねじ等の部品点数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明に係る電子機器の外観を示す斜視図。
【図２】本発明に係る電子機器の背面側を示す斜視図。
【図３】図２の一部を拡大して示す図。
【図４】ヒンジカバー部を示す斜視図。
【図５】ヒンジカバー部を示す斜視図。
【図６】ヒンジカバー部を示す斜視図。
【図７】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図８】本発明に係る電子機器の製造方法を説明する図。
【図９】本発明に係る電子機器の製造方法を説明する図。
【図１０】本発明に係る電子機器の製造方法を説明する図。
【図１１】本発明に係る電子機器の製造方法を説明する図。
【符号の説明】
【００７９】
１  電子機器
２  第１の筐体
３  ヒンジ手段
４  表示装置
４ａ  表示装置の裏面
５  第２の筐体
６  キーボード（入力手段）
７  開口部
８  表示画面
２１  第１筐体部材
２２  第２筐体部材
２２ａ  第２筐体部材の頂部
２３  第１筐体部材係合部
２４  第２筐体部材係合部
２５  第１筐体部材の頂部
３１  ヒンジカバー部
３２  ヒンジ部
３３、３３ａ  ヒンジ軸
３４  ヒンジブラケット
３５  ヒンジブラケットのリング状部
３７、３８  ヒンジカバー部の端部
４０  ヒンジ収納部
４１  第３の切欠部
４２  第４の切欠部
４３  第１の切欠部
４４  第２の切欠部
４６、４６ａ、４６ｂ、４６ｃ  第２の切欠部におけるヒンジカバー部の幅方向の壁面
５１  第２の筐体の切欠部壁面
５２  柱状突起
５４  枠部材
５５  第３筐体部材
５６  第４筐体部材
６１  第１の係合部
６２  第２の係合部
６３  中間湾曲部
６５  第１の板部
６６  第２の板部
６６ａ  第２の板部の先端部
６７、６８  リブ
６７ａ  リブの壁面
６８ａ  リブの端面
７２  表示装置接続ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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