(57)【要約】【課題】プリント配線基板の位置決めが正確に行えるとともに、小型化を図る上で有利な電子機器および撮像装置を提供する。【解決手段】第３のプリント配線基板１４Ｃは、底フレーム１６に設けられた取り付け部４２に取り付けられている。底フレーム１６の内面に取り付け部側位置決め部４６Ａが設けられている。第３のプリント配線基板１４の基板本体４８の縁部には、位置決め面５２Ａが基板本体４８の外側に開放状に形成されている。取り付け部側位置決め部４６Ａは、位置決め面５２Ａに係合し基板本体４８の面上において互いに直交するＸ軸方向およびＹ軸方向における取り付け部４２に対する第３のプリント配線基板１４Ｃの位置決めを行う。【選択図】図６
2008147238.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体の内部に設けられた取り付け部と、
前記取り付け部に取り付けられたプリント配線基板とを備え、
前記プリント配線基板は、基板本体を有し、
前記基板本体の縁部に前記プリント配線基板の位置決めを行なうための位置決め面が前記基板本体の外側に開放状に形成され、
前記取り付け部に、前記位置決め面に係合し前記基板本体の面上において互いに直交するＸ軸方向およびＹ軸方向における前記取り付け部に対する前記プリント配線基板の位置決めを行う取り付け部側位置決め部が設けられている、
ことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記位置決め面は、前記基板本体の縁部で互いに離れた少なくとも２箇所に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記基板本体は角部を有し、
前記位置決め面は前記角部に互いに交差するように２つ形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項４】
前記２つの位置決め面は互いに直交している、
ことを特徴とする請求項３記載の電子機器。
【請求項５】
前記基板本体は、厚さ方向の両端に位置する面と、それら両面を接続する端面とを有し、
前記基板本体は角部を有し、
前記位置決め面は前記角部に互いに交差するように２つ形成され、
前記２つの位置決め面は、前記端面よりも前記基板本体の内側に変位した箇所を延在している、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項６】
前記基板本体は複数の角部を有し、
前記位置決め面は前記各角部に互いに交差するように２つ形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項７】
前記基板本体は角部を有し、
前記位置決め面は前記角部に互いに交差するように２つ形成され、
前記取り付け部側位置決め部は、前記位置決め面に係合可能な位置決め面を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項８】
前記基板本体は角部を有し、
前記位置決め面は、前記角部に曲面状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項９】
前記位置決め面は円筒面である、
ことを特徴とする請求項８記載の電子機器。
【請求項１０】
前記基板本体は、厚さ方向の両端に位置する面と、それら両面を接続する端面とを有し、
前記基板本体は角部を有し、
前記位置決め面は、前記角部に曲面状に形成され、
前記曲面状の位置決め面の延在方向の両端は、前記端面よりも前記基板本体の内側に変位した箇所に位置している、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項１１】
前記基板本体は角部を有し、
前記位置決め面は、前記角部に曲面状に形成され、
前記取り付け部側位置決め部は、前記曲面状の位置決め面に係合可能な曲面状の位置決め面を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項１２】
前記基板本体は角部を有し、
前記角部に、前記基板本体の外側に突出する凸部が設けられ、
前記位置決め面は前記凸部に互いに交差するように２つ形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項１３】
前記２つの位置決め面は互いに直交している、
ことを特徴とする請求項１２記載の電子機器。
【請求項１４】
前記基板本体は角部を有し、
前記角部に、前記基板本体の外側に突出する凸部が設けられ、
前記位置決め面は前記凸部に互いに交差するように２つ形成され、
前記取り付け部側位置決め部は、前記位置決め面に係合可能な位置決め面を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項１５】
前記基板本体は角部を有し、
前記角部に、前記基板本体の内側に窪む凹部が設けられ、
前記凹部は互いに交差する２つの面で構成され、
前記２つの面は前記位置決め面を構成している、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項１６】
前記２つの位置決め面は互いに直交している、
ことを特徴とする請求項１５記載の電子機器。
【請求項１７】
前記基板本体は角部を有し、
前記角部に、前記基板本体の内側に窪む凹部が設けられ、
前記凹部は互いに交差する２つの面で構成され、
前記２つの面は前記位置決め面を構成し、
前記取り付け部側位置決め部は、前記位置決め面に係合可能な位置決め面を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項１８】
前記基板本体は４つの辺を有し、
前記４つの辺の少なくとも２辺に、前記基板本体の内側に窪む凹部がそれぞれ設けられ、
前記各凹部は面により形成され、
前記面は前記位置決め面を構成している、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項１９】
前記基板本体は複数の辺を有し、
前記各辺に、前記基板本体の内側に窪む凹部がそれぞれ設けられ、
前記各凹部は面により形成され、
前記面は前記位置決め面を構成している、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項２０】
前記基板本体は４つの辺を有し、
前記４つの辺の少なくとも２辺に、前記基板本体の内側に窪む凹部がそれぞれ設けられ、
前記各凹部は面により形成され、
前記面は前記位置決め面を構成し、
前記各取り付け部側位置決め部は、前記位置決め面に係合可能な位置決め面を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項２１】
前記取り付け部は、前記基板本体の厚さ方向の一方の面が載置される載置面を有している、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項２２】
前記取り付け部は、前記基板本体の厚さ方向の一方の面が載置される載置面を有し、
前記載置面に雌ねじが形成され、
前記基板本体にねじ挿通孔が形成され、
前記基板本体は、前記ねじ挿通孔を挿通し前記雌ねじに螺合するねじにより前記取り付け部に取り付けられ、
前記位置決め面は前記ねじ挿通孔の近傍に位置している、
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項２３】
被写体像を撮像してアナログ画像信号を生成する撮像素子と、
前記撮像素子が収容された筐体と、
前記筐体の内部に設けられた取り付け部と、
前記取り付け部に取り付けられたプリント配線基板とを備え、
前記プリント配線基板は、基板本体を有し、
前記基板本体の縁部に前記プリント配線基板の位置決めを行なうための位置決め面が前記基板本体の外側に開放状に形成され、
前記取り付け部に前記位置決め面に係合し前記基板本体の面上において互いに直交するＸ軸方向およびＹ軸方向における前記取り付け部に対する前記プリント配線基板の位置決めを行う取り付け部側位置決め部が設けられている、
ことを特徴とする撮像装置。
【請求項２４】
前記撮像素子から供給される前記アナログ画像信号に対して信号処理を行いデジタル画像信号を生成する前処理部と、
前記前処理部から供給される前記デジタル画像信号に対して信号処理を行い外部装置に供給するための出力用画像信号を生成する信号処理部とを備える、
ことを特徴とする請求項２３記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器および撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器は、多くの場合、筐体と、前記筐体の内部に取着されたプリント配線基板とを備えている。
そして、プリント配線基板を筐体に取り付けるに際しては、筐体の内部に配設される他の部材とのレイアウト上、位置決めが必要となる。
このようなプリント配線基板の位置決め構造として、例えば、筐体に設けられた複数の固定片のそれぞれに円筒状のバーリング部を形成し、プリント配線基板の外縁から離れた内側の箇所に前記バーリング部が嵌合し得る大きさの複数の位置決め孔を貫通形成し、前記各バーリング部を前記各位置決め孔にそれぞれ嵌合させ、タッピングねじを前記各バーリング部に螺合させることでプリント配線基板を筐体に対して位置決めしつつ固定片に取り付けるものが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平４−５２７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来構造では、プリント配線基板にバーリング部が嵌合し得る大きさを有する複数の位置決め孔を、プリント配線基板の外縁から離れた内側の箇所に形成するため、これら位置決め孔がデッドスペースとなっている。
そのため、プリント配線基板上において、配線を形成するためのスペースおよび電子部品を実装するためのスペースを確保する上で不利があり、プリント配線基板の小型化を図り、電子機器の小型化を図る上で不利があった。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、プリント配線基板の位置決めが正確に行えるとともに、小型化を図る上で有利な電子機器および撮像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するため、本発明の電子機器は、筐体と、前記筐体の内部に設けられた取り付け部と、前記取り付け部に取り付けられたプリント配線基板とを備え、前記プリント配線基板は、基板本体を有し、前記基板本体の縁部に前記プリント配線基板の位置決めを行なうための位置決め面が前記基板本体の外側に開放状に形成され、前記取り付け部に、前記位置決め面に係合し前記基板本体の面上において互いに直交するＸ軸方向およびＹ軸方向における前記取り付け部に対する前記プリント配線基板の位置決めを行う取り付け部側位置決め部が設けられていることを特徴とする。
また本発明の撮像装置は、被写体像を撮像してアナログ画像信号を生成する撮像素子と、前記撮像素子が収容された筐体と、前記筐体の内部に設けられた取り付け部と、前記取り付け部に取り付けられたプリント配線基板とを備え、前記プリント配線基板は、基板本体を有し、前記基板本体の縁部に前記プリント配線基板の位置決めを行なうための位置決め面が前記基板本体の外側に開放状に形成され、前記取り付け部に前記位置決め面に係合し前記基板本体の面上において互いに直交するＸ軸方向およびＹ軸方向における前記取り付け部に対する前記プリント配線基板の位置決めを行う取り付け部側位置決め部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、基板本体の外側に開放状の位置決め面と取り付け部側位置決め部を用いてプリント配線基板の位置決めを正確に行える。また、従来のように、プリント配線基板の縁部から離れた内部に複数の位置決め孔を形成する必要が無いため、これら位置決め孔によるデッドスペースが無くなり、プリント配線基板上において、配線を形成するためのスペースおよび電子部品を実装するためのスペースを確保する上で有利となる。
したがって、小面積のプリント配線基板であっても配線を形成するためのスペースや電子部品を実装するためのスペースを大きく確保できることから、プリント配線基板の小型化を図り、撮像装置を含む電子機器の小型化を図る上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（第１の実施の形態）
以下、電子機器が撮像装置である場合の実施の形態について説明する。
なお、本実施の形態の撮像装置は、例えば、電子部品をプリント配線基板に実装する実装装置あるいは半導体製造装置などのＦＡ（Factory Automation）機器に取り付けられ画像処理用の画像信号を得るために使用されるものである。
図１は撮像装置１０の斜視図、図２は撮像装置１０のカバー２２を取り除いた斜視図、図３は撮像装置１０の制御系を示すブロック図である。
図１、図２に示すように、撮像装置１０は、外装を構成する筐体１２と、第１乃至第６のプリント配線基板１４Ａ〜１４Ｆとを含んで構成されている。
筐体１２は、前後方向の前後長さと、前記前後長さよりも小さい寸法の左右方向の左右幅と、前記左右幅よりも小さい寸法の上下高さとを有するほぼ直方体状に形成され、直方体状を呈している。なお、本実施の形態では、左右は、撮像装置１０の前方（被写体側）から見ていうものとする。
筐体１２は、矩形板状の底フレーム１６と、底フレーム１６の対向する前後の２辺（短辺）から起立する矩形板状の前フレーム１８、後フレーム２０と、前フレーム１８および後フレーム２０の上部、左右側部を接続し筐体１２の上面と左右側面を構成するカバー２２とを有している。
本実施の形態では、底フレーム１６はアルミダイカスト製であるが、底フレーム１６を構成する材料は合成樹脂であってもよく、従来公知のさまざまな材料が採用可能である。
前フレーム１８の中央には、円筒状の鏡筒取り付け部２４が形成されている。
鏡筒取り付け部２４はその内周に雌ねじ２４０２が形成されており、鏡筒取り付け部２４は、撮影光学系３（図３参照）を収容保持するレンズ鏡筒２の後端に形成された雄ねじが雌ねじ２４０２に螺合されることでレンズ鏡筒２が装脱可能に取着されるように構成されている。
鏡筒取り付け部２４の内側に位置する前フレーム１８部分には開口１８０２が形成されている。
【０００７】
図２に示すように、第１のプリント配線基板１４Ａは、撮像素子２６が実装されており、撮像素子２６を開口１８０２に臨ませて前フレーム１８の後面に取着されている。
第２のプリント配線基板１４Ｂは、後述するマルチコネクタ３６、映像出力コネクタ３８、複数の操作スイッチ４０などが実装されている。第２のプリント配線基板１４Ｂは、それらコネクタ３６、３８および操作スイッチ４０を後フレーム２０の開口を介して外方に臨ませて後フレーム１８の前面に取着されている。
第３のプリント配線基板１４Ｃは、複数の電子部品が実装されており、底フレーム１６の上面に取着されており、本発明は第３のプリント配線基板１４Ｃと底フレーム１６に適用されている。
第４、第５、第６のプリント配線基板１４Ｄ、１４Ｅ、１４Ｆは、複数の電子部品が実装されており、それらプリント配線基板１４Ｄ、１４Ｅ、１４Ｆは、前後方向および上下方向に延在する平面と平行をなすように互いに間隔をおいて第３のプリント配線基板１４Ｃ上に配設されている。
詳細には、第４、第５、第６のプリント配線基板１４Ｄ、１４Ｅ、１４Ｆはそれらの下端に設けられたコネクタ（不図示）が、第３のプリント配線基板１４Ｃに実装されたコネクタ１４０２（図４参照）にそれぞれ結合されることで、あるいは、図示しない取り付け部材を介して第３のプリント配線基板１４Ｃ上に取り付けられている。
また、第１のプリント配線基板１４Ａは後述する前処理部２８を構成し、第３のプリント配線基板１４Ｃは後述する制御部３２を構成し、第４、第６のプリント配線基板１４Ｄ、１４Ｆは後述する信号処理部３０を構成し、第５のプリント配線基板１４Ｅは後述する電源部３４を構成している。
【０００８】
次に、図３を参照して撮像装置１０の制御系について説明する。
撮像装置１０は、撮像素子２６、前処理部２８、信号処理部３０、制御部３２、電源部３４、マルチコネクタ３６、映像出力コネクタ３８、複数の操作スイッチ４０などを備えている。
撮像素子２６は、ＣＣＤやＣ−ＭＯＳイメージセンサなどから構成され、撮影光学系３を介して導かれた被写体像を撮像してアナログ画像信号を前処理部２８に供給する。
前処理部２８は、撮像素子２６から供給されたアナログ画像信号に対して前処理を行うものである。
詳細に説明すると、前処理部２８は、例えば、ＣＤＳ（Correlated Double Sampling）処理を行って、Ｓ／Ｎ比を良好に保つようにするとともに、ＡＧＣ（Automatic Gain Control）処理を行って、利得を制御し、さらに、Ａ／Ｄ（Analog/Digital）変換を行って、デジタル画像信号を生成して信号処理部３０に供給するものである。
信号処理部３０は、前処理部２８から供給されたデジタル画像信号に対して従来公知のさまざまな信号処理を行って出力用画像信号を生成し、その出力用画像信号をマルチコネクタ３６および映像信号出力コネクタ３８を介して外部装置に供給するものである。
また、信号処理部３０は、マルチコネクタ３６を介して外部装置から供給される外部同期信号あるいは信号処理部３０によって生成される内部同期信号の何れかに基づいて信号処理を行う。
制御部３２は、複数の操作スイッチ４０の操作に基づいて信号処理部３０の動作を制御するものである。
電源部３４は、マルチコネクタ３６を介して外部装置から供給される電源を安定化するとともに適切な電圧に調整して撮像素子２６、前処理部２８、信号処理部３０、制御部３２などに供給するものである。
マルチコネクタ３６は外部装置に接続されるものであり、前記出力用画像信号を外部装置へ供給し、また、外部装置から前記外部同期信号や電源の供給を受けるものである。
映像出力コネクタ３８は例えばＢＮＣコネクタで構成され、前記出力用画像信号を外部装置へ供給するものである。
操作スイッチ４０は、前記外部同期信号と内部同期信号との切り換えを行う同期切り換えスイッチ、前記出力用画像信号の明るさを複数段階に切り換えるゲインスイッチ、ガンマ補正のオン、オフを切り換えるガンマ補正スイッチ、シャッター機能のオンオフおよびシャッター速度を複数段階に切り換えるディップスイッチなどを含んで構成されている。
【０００９】
次に、本発明の要部である第３のプリント配線基板１４Ｃの取り付けについて詳細に説明する。
図４は第３のプリント配線基板１４Ｃと底フレーム１６の分解斜視図、図５は第３のプリント配線基板１４Ｃが底フレーム１６に取り付けられた状態の斜視図、図６は第３のプリント配線基板１４Ｃと底フレーム１６の要部平面図である。
【００１０】
図４、図５に示すように、第３のプリント配線基板１４Ｃは、底フレーム１６に設けられた取り付け部４２に取り付けられている。
図４に示すように、底フレーム１６の内面には、矩形の四隅に位置するように円形のボス部４４が４つ膨出形成されている。
各ボス部４４の先端は、第３のプリント配線基板１４Ｃの載置面４４Ａとなっている。
また、各ボス部４４には、第３のプリント配線基板１４Ｃ取り付け用の雌ねじ４４Ｂが形成され、この雌ねじ４４Ｂは載置面４４Ａの中央に開口されている。
底フレーム１６の内面で各ボス部４４の近傍の外側の箇所に、後述する取り付け部側位置決め部４６Ａがそれぞれ設けられている。
【００１１】
第３のプリント配線基板１４Ｃは、基板本体４８と、基板本体４８に実装されたＩＣや抵抗、コンデンサなどを含む複数の電子部品と、基板本体４８に形成された配線やコネクタ１４０２などを備えている。
基板本体４８は、本実施の形態では、矩形板状を呈し、基板本体４８は４つの角部を有している。
基板本体４８は、厚さ方向の両端に位置する表面および裏面と、それら両面を接続する端面４８０２とを有している。
前記４つの角部の近傍の箇所である基板本体４８の四隅にねじ挿通孔４８１０が形成されている。
【００１２】
図４、図６に示すように、基板本体４８には、取り付け部４２に対して第３のプリント配線基板１４Ｃの位置決めを行なうための基板側位置決め部５０Ａが設けられている。
この基板側位置決め部５０Ａは、基板本体４８の縁部で互いに離れた少なくとも２箇所に設けられている。
各基板側位置決め部５０Ａは、基板本体４８の外側に開放状の位置決め面５２Ａで構成されている。
位置決め面５２Ａは、取り付け部４２に対する第３のプリント配線基板１４Ｃの位置決めを行うものである。言い換えると、取り付け部側位置決め部４６Ａは、位置決め面５２Ａに係合し基板本体４８の面上において互いに直交するＸ軸方向およびＹ軸方向における取り付け部４２に対する第３のプリント配線基板１４Ｃの位置決めを行う。
【００１３】
本実施の形態では、図４に示すように、基板側位置決め部５０Ａは基板本体４８の４つの角部にそれぞれ設けられている。
各基板側位置決め部５０Ａは、図６に示すように、角部に互いに交差するように形成された２つの位置決め面５２Ａで構成されている。
したがって、２つの位置決め面５２Ａはそれぞれねじ挿通孔４８１０の近傍に位置し、２つの位置決め面５２Ａは基板本体４８の外側に開放状に形成されている。
本実施の形態では、２つの位置決め面５２Ａは互いに直交している。
また、本実施の形態では、２つの位置決め面５２Ａは、端面４８０２よりも基板本体４８の内側に変位した箇所を延在している。
したがって、上述の各取り付け部側位置決め部４６Ａは、２つの位置決め面５２Ａにそれぞれ係合可能な２つの位置決め面４６０２Ａを有している。
【００１４】
第３のプリント配線基板１４Ｃの取り付けは次のようになされる。
第３のプリント配線基板１４Ｃは、４つのボス部４４の載置面４４Ａに載置され、４つの位置決め面５２Ａがそれぞれ各取り付け部側位置決め部４６Ａの位置決め面４６０２Ａに係合し、基板本体４８の面上において互いに直交するＸ軸方向およびＹ軸方向における取り付け部４２に対する第３のプリント配線基板１４Ｃの位置決めがなされる。
この状態で、図４、図５に示すように、４本の取り付けねじ５４がそれぞれ基板本体４８の四隅のねじ挿通孔４８１０を通り、各ボス部４４の雌ねじ４４Ｂに螺合され、これにより、第３のプリント配線基板１４Ｃが底フレーム１６の内面に取着される。
【００１５】
本実施の形態によれば、基板本体４８の縁部で互いに離れた４箇所に、基板本体４８の外側に開放状の位置決め面５２Ａを設けた。そして、それら位置決め面５２Ａと、底フレーム１６に設けた取り付け部側位置決め部４６Ａとを係合させて、基板本体４８の面上において互いに直交するＸ軸方向およびＹ軸方向における取り付け部４２に対する第３のプリント配線基板１４Ｃの位置決めを行うようにした。
したがって、位置決め面５２Ａと取り付け部側位置決め部４６Ａを用いて第３のプリント配線基板１４Ｃの位置決めを正確に行える。
また、従来のように、プリント配線基板の縁部から離れた内部に複数の位置決め孔を形成する必要が無いため、これら位置決め孔によるデッドスペースが無くなり、プリント配線基板上において、配線を形成するためのスペースおよび電子部品を実装するためのスペースを確保する上で有利となる。
したがって、小面積のプリント配線基板であっても配線を形成するためのスペースや電子部品を実装するためのスペースを大きく確保できることから、プリント配線基板の小型化を図り、撮像装置１０の小型化を図る上で有利となる。
また、位置決め面５２Ａは、基板本体４８の縁部の全域ではなく一部に設ければよいため、基板本体４８に位置決め面５２Ａを形成するための製造コストを抑制する上で有利となる。
また、本実施の形態では、２つの位置決め面５２Ａは互いに直交しているので、位置決め面５２Ａを簡単かつ正確に形成することができ、製造コストを抑制する上でより有利となる。
【００１６】
（第２の実施の形態）
次に、図７を参照して第２の実施の形態について説明する。
図７は第２の実施の形態の取り付け部側位置決め部４６Ｂと基板側位置決め部５０Ｂとの説明図である。
本実施の形態では、基板側位置決め部５０Ｂは基板本体４８の４つの角部にそれぞれ設けられている。
各基板側位置決め部５０Ｂは、角部に形成された曲面状の位置決め面５２Ｂで構成されている。
曲面状の位置決め面５２Ｂは基板本体４８の外側に開放状に形成されている。
本実施の形態では、曲面状の位置決め面５２Ｂの延在方向の両端は、端面４８０２よりも基板本体４８の内側に変位した箇所に位置している。
また、本実施の形態では、位置決め面５２Ｂは円筒面である。
取り付け部側位置決め部４６Ｂは基板側位置決め部５０Ｂに対応してそれぞれ設けられている。
各取り付け部側位置決め部４６Ｂは、曲面状の位置決め面５２Ｂに係合可能な曲面状の位置決め面４６０２Ｂを有している。
このような第２の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
【００１７】
（第３の実施の形態）
次に、図８を参照して第３の実施の形態について説明する。
図８は第３の実施の形態の取り付け部側位置決め部４６Ｃと基板側位置決め部５０Ｃとの説明図である。
本実施の形態では、基板側位置決め部５０Ｃは基板本体４８の４つの角部にそれぞれ設けられている。
各角部に、基板本体４８の外側に突出する凸部５６がそれぞれ設けられている。
基板側位置決め部５０Ｃは各凸部５６にそれぞれ設けられている。
各基板側位置決め部５０Ｃは凸部５６に互いに交差するように形成された２つの位置決め面５２Ｃで構成されている。
２つの位置決め面５２Ｃは基板本体４８の外側に開放状に形成されている。
本実施の形態では、２つの位置決め面５２Ｃは互いに直交している。
取り付け部側位置決め部４６Ｃは基板側位置決め部５０Ｃに対応してそれぞれ設けられている。
各取り付け部側位置決め部４６Ｃは、２つの位置決め面５２Ｃにそれぞれ係合可能な２つの位置決め面４６０２Ｃを有している。
このような第３の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
【００１８】
（第４の実施の形態）
次に、図９を参照して第４の実施の形態について説明する。
図９は第４の実施の形態の取り付け部側位置決め部４６Ｄと基板側位置決め部５０Ｄとの説明図である。
本実施の形態では、基板側位置決め部５０Ｄは基板本体４８の４つの角部にそれぞれ設けられている。
各角部に、基板本体４８の内側に窪む凹部５８がそれぞれ設けられている。
基板側位置決め部５０Ｄは各凹部５８にそれぞれ設けられている。
各凹部５８は互いに交差する２つの位置決め面５２Ｄで構成されている。
２つの位置決め面５２Ｄは基板本体４８の外側に開放状に形成されている。
各基板側位置決め部５０Ｄは２つの位置決め面５２Ｄで構成されている。
本実施の形態では、２つの位置決め面５２Ｄは互いに直交している。
取り付け部側位置決め部４６Ｄは基板側位置決め部５０Ｄに対応してそれぞれ設けられている。
各取り付け部側位置決め部４６Ｄは、２つの位置決め面５２Ｄにそれぞれ係合可能な２つの位置決め面４６０２Ｄを有している。
このような第４の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
【００１９】
（第５の実施の形態）
次に、図１０を参照して第５の実施の形態について説明する。
図１０は第５の実施の形態の取り付け部側位置決め部４６Ｅと基板側位置決め部５０Ｅとの説明図である。
基板本体４８は矩形板状を呈し、４辺を有している。
本実施の形態では、各辺に、基板本体４８の内側に窪む凹部６０がそれぞれ設けられている。
各凹部６０は位置決め面５２Ｅにより形成されている。
位置決め面５２Ｅは基板本体４８の外側に開放状に形成されている。
凹部６０の形状は任意であり、例えば凹部６０は円弧状を呈していてもよく、あるいは、矩形状を呈していてもよい。凹部６０が円弧状を呈している場合には、凹部６０は曲面状の位置決め面５２Ｅ−１により形成されている。また、凹部６０が矩形状を呈している場合には、凹部６０は複数の平面からなる位置決め面５２Ｅ−２により形成されている。
基板側位置決め部５０Ｅは各凹部６０にそれぞれ設けられている。
各基板側位置決め部５０Ｅは位置決め面５２Ｅで構成されている。
取り付け部側位置決め部４６Ｅは基板側位置決め部５０Ｅに対応してそれぞれ設けられている。
各取り付け部側位置決め部４６Ｅは、位置決め面５２Ｅに係合可能な位置決め面４６０２Ｅを有している。
なお、本実施の形態では、基板本体４８の４辺にそれぞれ基板側位置決め部５０Ｅを設けた場合について説明したが、基板側位置決め部５０Ｅは基板本体４８の異なった２辺以上に設ければよい。
このような第５の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
【００２０】
なお、実施の形態では、基板本体４８の縁部の互いに間隔をおいた複数個所に位置決め面および基板側位置決め部を設けた場合について説明したが、位置決め面や基板側位置決め部は基板本体４８の縁部の一箇所のみに設けるようにしてもよい。
また、実施の形態では、取り付け部側位置決め部を位置決め面で形成した場合について説明したが、取り付け部側位置決め部を突起で形成するなど任意である。
また、実施の形態では、電子機器が撮像装置１０である場合について説明したが、本発明は撮像装置に限定されるものではなく、さまざまな電子機器に広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】撮像装置１０の斜視図である。
【図２】撮像装置１０のカバー２２を取り除いた斜視図である。
【図３】撮像装置１０の制御系を示すブロック図である。
【図４】第３のプリント配線基板１４Ｃと底フレーム１６の分解斜視図である。
【図５】第３のプリント配線基板１４Ｃが底フレーム１６に取り付けられた状態の斜視図である。
【図６】第３のプリント配線基板１４Ｃと底フレーム１６の要部平面図である。
【図７】第２の実施の形態の取り付け部側位置決め部４６Ｂと基板側位置決め部５０Ｂとの説明図である。
【図８】第３の実施の形態の取り付け部側位置決め部４６Ｃと基板側位置決め部５０Ｃとの説明図である。
【図９】第４の実施の形態の取り付け部側位置決め部４６Ｄと基板側位置決め部５０Ｄとの説明図である。
【図１０】第５の実施の形態の取り付け部側位置決め部４６Ｅと基板側位置決め部５０Ｅとの説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０……撮像装置、１２……筐体、１４Ｃ……第３のプリント配線基板、４２……取り付け部、４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃ、４６Ｄ、４６Ｅ……取り付け部側位置決め部、４８……基板本体、５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ、５２Ｄ、５２Ｅ……位置決め面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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