(57)【要約】    【課題】  装飾性のある炭化物の製造において、大量処理、作業性向上可能な炭化物製造方法を提供すること。    【解決手段】  上面のみが開放された一次容器内に粒状緩衝材を敷き均すベッド形成過程Ｐ１と、敷かれた粒状緩衝材２の上に複数の対象物を水平方向に並置する対象物セット過程Ｐ２と、該対象物を粒状緩衝材２にて覆うカバー過程Ｐ３と、一次容器を炭化処理装置用の二次容器に収容するコンテナ収容過程Ｐ４と、二次容器を炭化処理装置に収容して炭化処理に供し、目的炭化物を得る炭化処理過程Ｐ５とによる製法である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面のみが開放されたパレット状の一次容器内に粒状緩衝材を敷き、その上に複数の対象物を水平方向に並置し、該対象物を該粒状緩衝材にて覆い、該一次容器を後記炭化処理装置用の二次容器に収容し、該二次容器を炭化処理装置に収容して炭化処理に供して、該対象物が炭化してなる炭化物を得ることを特徴とする、炭化物製造方法。
【請求項２】
前記対象物を収容する前に、前記二次容器には先に前記粒状緩衝材を敷いておくことを特徴とする、請求項１に記載の炭化物製造方法。
【請求項３】
前記対象物は、前記炭化処理中に内部で生成する気体が表面から発散しやすいように、予め表面から針状体により突き刺し処理されることを特徴とする、請求項１または２に記載の炭化物製造方法。
【請求項４】
前記粒状緩衝材は、予め乾燥処理された植物性材料からなることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の炭化物製造方法。
【請求項５】
前記粒状緩衝材は籾殻であることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の炭化物製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は炭化物製造方法に係り、特に、天然植物性素材やそれを原料とした加工品を対象とした装飾性のある炭化物の製造において、大量処理および作業性向上を可能とし、かつ破損防止効果に優れた炭化物製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
果実など天然植物性素材を原料として、これを炭化処理装置により炭化して装飾体とする技術は従来から存在する。後掲特許文献１に開示された考案は、果実等を加熱・炭化した炭化装飾体の取り出しや運搬時における炭化装飾体の破損を防止するために、上下二面を開放部とする容器本体と、両開放部を閉塞する蓋板からなる製造用容器を用い、これに粉粒状の加熱処理材と炭化対象物を収容してから炭化処理する技術である。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１２７６９７「炭化装飾体の製造方法並びにその製造用容器」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１開示の技術では、一つの容器に収容できる炭化対象物の数は極めて限定され、たとえこの容器を複数用いて対象物をセットし、炭化処理装置に搬入するとしても、処理量には限度があり、大量処理はできない。また、上下に蓋を有する容器を用いた収容と取り出しは、作業性も良好とはいえず、作業効率も高くない。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点を除き、天然植物性素材やそれを原料とした加工品を対象とした装飾性のある炭化物の製造において、従来よりも大量処理が可能であり、作業性も向上し、かつ破損防止効果にも優れた炭化物製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者は上記課題について検討した結果、対象物を水平方向に複数並置可能な、上面のみが開放されたパレット状の容器を用いることによって上記課題の解決が可能であることを見出し、本発明に至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明、もしくは少なくとも開示される発明は、以下の通りである。
【０００７】
（１）  上面のみが開放されたパレット状の一次容器内に粒状緩衝材を敷き、その上に複数の対象物を水平方向に並置し、該対象物を該粒状緩衝材にて覆い、該一次容器を後記炭化処理装置用の二次容器に収容し、該二次容器を炭化処理装置に収容して炭化処理に供して、該対象物が炭化してなる炭化物を得ることを特徴とする、炭化物製造方法。
（２）  前記対象物を収容する前に、前記二次容器には先に前記粒状緩衝材を敷いておくことを特徴とする、（１）に記載の炭化物製造方法。
（３）  前記対象物は、前記炭化処理中に内部で生成する気体が表面から発散しやすいように、予め表面から針状体により突き刺し処理されることを特徴とする、（１）または（２）に記載の炭化物製造方法。
（４）  前記粒状緩衝材は、予め乾燥処理された植物性材料からなることを特徴とする、（１）ないし（３）のいずれかに記載の炭化物製造方法。
（５）  前記粒状緩衝材は籾殻であることを特徴とする、（１）ないし（３）のいずれかに記載の炭化物製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の炭化物製造方法は上述のように構成されるため、これによれば、天然植物性素材やそれを原料とした加工品を対象とした装飾性のある炭化物の製造において、従来よりも大量処理が可能となる。また、優れた破損防止効果を発揮しつつ、作業性も向上させることができる。対象物が炭化処理されてなる炭化物が、破損することなく原型を良好に維持し、室内装飾等、炭の有する消臭・調湿・汚染物質の吸着といった各種効果をも兼ね備えた装飾品として、まったく問題なく使用できることは、もちろんである。
【０００９】
特に本発明では、パレット状の一次容器を用いるため、相当多数の対象物を一つの一次容器に収容することができ、大量処理に適し、作業性が高く、作業効率も良好である。
【００１０】
また、平皿状に水平方向に広さのあるパレット状の一次容器を用いるため、対象物のサイズや形状の自由度が大きく、さらに異なったサイズや形状を有する異種材料を対象物として並置して、同時に炭化処理に供し、各種の炭化物を大量に製造することができ、作業性、作業効率とも従来よりも格段に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を図面により詳細に説明する。
図１は、本発明の炭化物製造方法の構成を示すフロー図である。また、
図２は、本発明の炭化物製造方法における対象物の収容方法を説明する図である。これらに図示するように本発明方法は、上面のみが開放されたパレット状の一次容器１内に粒状緩衝材２を均一に敷き均すベッド形成過程Ｐ１と、その後に設けられる、敷かれた粒状緩衝材２の上に複数の対象物３を水平方向に並置する対象物セット過程Ｐ２と、その後に設けられる、並置された対象物３を粒状緩衝材２にて覆うカバー過程Ｐ３と、その後に設けられる、一次容器１を炭化処理装置用の二次容器４に収容するコンテナ収容過程Ｐ４と、その後に設けられる、二次容器４を炭化処理装置（図示せず）に収容して炭化処理に供して、最終的に目的炭化物９を得る炭化処理過程Ｐ５とを、備えたフローを有する。
【００１２】
本法はかかる構成をとることにより、ベッド形成過程Ｐ１において、パレット状の一次容器１内に粒状緩衝材２が均一に敷き均され、ついで対象物セット過程Ｐ２において、敷かれた粒状緩衝材２の上に複数の対象物３が水平方向に並置され、ついでカバー過程Ｐ３において、並置された対象物３が粒状緩衝材２にて全体的に均一に覆われ、ついでコンテナ収容過程Ｐ４において、一次容器１が炭化処理装置用の二次容器４に収容され、そして炭化処理過程Ｐ５において、二次容器４が炭化処理装置に収容されて所定の炭化処理に供され、最終的に目的炭化物９が得られる。
【００１３】
ベッド形成過程Ｐ１で用いるパレット状の一次容器１は、上面のみが開放された平皿状の容器であり、二次容器４や炭化処理装置との整合が取れている限り、寸法や内部仕様（隔壁の有無なども含む。）には限定されない。また、一次容器１内に均一に敷く粒状緩衝材２の厚さは、たとえば３〜５ｃｍ程度とした場合、充分に良好な結果が得られるが、本発明はかかる条件に限定されるものではない。
【００１４】
粒状緩衝材２としては、予め乾燥処理された植物性材料を好適に用いることができる。ここで、「粒状」のサイズや形状は特に限定されず、粉状と認められるサイズのものも含むものとする。中でも籾殻は、サイズや保水性、炭化の容易さや炭化後の脆性といった性状の面からも、入手の容易さ・コスト・取扱い易さといった経済性の面からも、本発明の粒状緩衝材２として特に好適に用いることができる。
【００１５】
しかし、たとえばサイズの点からいえば、籾殻よりも小さいものでも、大きいものであっても、予め乾燥処理されたかあるいは処理されずとも乾燥状態にある植物性材料であれば、本発明の粒状緩衝材２として用いることができる。
【００１６】
対象物セット過程Ｐ２において、敷かれた粒状緩衝材２の上に並置される対象物３は、上述の通り、その種類や形状・サイズの点でも、また数量の点でも、共存並置する対象物の種類の数にも特に限定されず、一次容器１の仕様が許容する限り、いかようにも並置することができる。
【００１７】
カバー過程Ｐ３において、並置された対象物３を覆う粒状緩衝材２の厚さは特に限定されないが、個々の対象物３の全体および対象物群の全体を、粒状緩衝材２が均一にかつ充分にカバーできている状態が好ましい。
【００１８】
図３Ａ、３Ｂは、本発明方法における炭化処理装置への各容器収容状態の例を示す、それぞれ正面方向（Ａ）、および側面方向（Ｂ）からの断面図である。これらに例示されるように、コンテナ収容過程Ｐ４以降では、パレット状の一次容器１が炭化処理装置５用の二次容器４に複数段重ねられるようにして収容される。各一次容器２には既に、対象物（３）がセットされている状態である。
【００１９】
図において、加熱源６としては適宜のものが用いられるが、特にヒートパイプは好適に使用できる。図の装置５では、二次容器４中に複数の一次容器１が複数重ねて収容され、二次容器４は台車８に載置されて装置５に収容され、所定の炭化処理に供される。
【００２０】
コンテナ収容過程Ｐ４において対象物３を収容する前に、二次容器４には予め先に粒状緩衝材２を敷いておくものとすることができる。熱調整すなわち一次容器２中の対象物３に対する、外側からの熱伝導の緩衝作用を得るためである。敷く厚さは１〜２ｃｍ程度で充分であるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２１】
対象物の種類によっては予め、表面から針状体により突き刺し処理しておくことが、望ましい。特に、柑橘類を始めとした多汁性の果実や野菜、比較的水分含量の多い植物性素材やその加工品では、かかる処理は特に有効である。かかる処理を施しておくことによって対象物には内部から表面への穿孔が形成され、炭化処理中の加熱によって、蒸発水分や他のガス成分など対象物内部で生成する気体は、この穿孔の存在によって円滑に対象物表面に導出され、表面から円滑に発散することができる。つまり、無理な発散状態による表面〜内部の応力発生、歪みの発生、局所形状や全体形状の変形を防止して、原型の維持に優れた良好な形態の炭化物を得ることができる。
【００２２】
針状体とは、針を含み、針のように対象物の表面から内部に向かって穿孔を形成できる構造を広く含む。ここで、形成される穿孔の径が特に限定されるわけではないが、本発明方法の目的が最終的に装飾品となる炭化物の製造にあることから、目的炭化物における装飾性、意匠性を損なわない程度・範囲の穿孔であることが望ましい。本発明は、突き刺し処理の回数、設ける穿孔の個数には特に限定されない。
【００２３】
炭化の対象物は、広く植物性素材およびその加工品であるが、たとえば、いよかん、オレンジ、柿、キウイフルーツ、パイナップル、八朔、バナナ、みかん、りんご、レモン、オクラ、かぼちゃ、とうもろこし、さつまいも、しいたけ、じゃがいも、たまねぎ、にんにく、落花生、れんこん、あけび、栗、いが栗、くるみ、どんぐり、藤の実、松かさ、蓮の実、瓢箪、クッキー、コーヒー豆、鯛焼き、ビスケット、マカロニ等のパスタ製品、などでは、本発明方法によって、破損することなく原型を良好に維持した炭化物を、一度に大量に、かつ作業性よく得られることが確認されている。なお、これらは、パイナップルやりんごの半切ものやれんこんの輪切りを始めとして、適宜カットされたものであってもよい。
【００２４】
図１のフロー図に示した炭化処理過程Ｐ５は、さらに詳しく述べれば、所定の炭化条件による加熱・炭化処理と、炭化処理後の冷却処理を含む。炭化処理装置内に対象物をセットしてから目的炭化物を取り出せるまで、条件設定により２日間（４８時間）程度の工程とすることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の炭化物製造方法によれば、天然植物性素材やそれを原料とした加工品を対象とした装飾性のある炭化物の製造において、従来よりも大量処理が可能となり、優れた破損防止効果を発揮しつつ、作業性も向上させることができる。炭の新たな利用方法に対して、本発明は量産化技術、製造プロセスの高度化技術を提供するものであり、当該分野および関連する産業分野において利用価値が高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の炭化物製造方法の構成を示すフロー図である。
【図２】本発明の炭化物製造方法における対象物の収容方法を説明する図である。
【図３Ａ】本発明方法における炭化処理装置への各容器収容状態の例を示す、正面方向からの断面図である。
【図３Ｂ】本発明方法における炭化処理装置への各容器収容状態の例を示す、側面方向からの断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１…一次容器
２…粒状緩衝材
３…対象物
４…二次容器
５…炭化処理装置
６…加熱源
７Ａ、７Ｂ…排気口
８…台車
９…炭化物
Ｐ１…ベッド形成過程
Ｐ２…対象物セット過程
Ｐ３…カバー過程
Ｐ４…コンテナ収容過程
Ｐ５…炭化処理過程
【図１】
2008230920.tif 000003
【図２】
2008230920.tif 000004
【図３Ａ】
2008230920.tif 000005
【図３Ｂ】
2008230920.tif 000006