(57)【要約】      （修正有）【課題】高さの制限にある機械室空間であっても、スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して各商品収納庫に収容された商品を効率的に冷却することで環境にやさしい自動販売機などの冷却装置を提供する。【解決手段】スターリング冷凍機を使用した冷却装置において、蒸発器は、冷熱移送手段から流入する冷媒を分岐させる分岐ヘッダーと、冷熱移送手段から流出する冷媒を集合させる集合ヘッダーと、分岐ヘッダーと集合ヘッダーとの間を並列に接続された配管とからなる配管群とを有し、配管群の最上段に集合ヘッダーの出口が位置し、最下段に前記分岐ヘッダーの入口が位置することにより冷却性能を確保させる。【選択図】図２
2008051417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スターリング冷凍機で発生した冷熱を移送させるための冷熱移送手段と、
前記冷熱移送手段により移送させた冷熱を利用して、商品収納庫の庫内を循環する空気を冷却させるための蒸発器と、
前記商品収納庫の下方に位置し、断熱壁にて前記商品収納庫と連通した流入路および流出路を区画形成するとともに、前記流入路と前記流出路との間に前記蒸発器を収容してなる冷却容器と備え、
前記商品収納庫に収容させた商品を前記冷却容器に収容した蒸発器により冷却するための冷却装置において、
前記蒸発器は、前記冷熱移送手段から流入する冷媒を分岐させる分岐ヘッダーと、前記冷熱移送手段へ流出する冷媒を集合させる集合ヘッダーと、該分岐ヘッダーと該集合ヘッダーとの間を並列に接続された配管とからなる配管群を有し、
前記配管群の最上段に前記集合ヘッダーの出口が位置し、前記配管群の最下段に前記分岐ヘッダーの入口が位置することを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記冷却容器内の前記流入路の流入口から前記蒸発器の風上側面に向かってその断面積を漸次増大することを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記冷却容器内の前記流出路の流出口から前記蒸発器の風下側面から流出口に向かってその断面積を漸次減少することを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品収納庫の内部に収容された商品を冷却する自動販売機などの冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動販売機の冷凍機においては、例えばＲ４０７ｃ等のフロン系ガスが用いられ、そのようなフロン系ガスは大気中に放出されると、温室効果による地球温暖化を助長する。そのため、環境保護の観点からフロン系ガスの使用が世界的に規制される趨勢にある。
そのような背景において、近年、スターリング冷凍機が注目されている。スターリング冷凍機は、外部に圧縮機や凝縮器等を備えていない自己冷却型の冷凍機であり、内部のガスを往復圧縮機で圧縮、膨張させることで、低温の冷熱部と、高温の高熱部とを発生するものである。ここに、ガスとしては、ヘリウムガス等の自然冷媒が用いられており、フロン系ガスを用いないので、スターリング冷凍機は地球環境に優しいものである。
しかしながら、スターリング冷凍機は、ガスの圧縮及び膨張による冷凍効果を利用するものであるため、圧縮・膨張空間の構造に制約があり、冷熱発生部の面積が僅かな部分に限られるという特質を有する。
【０００３】
そこで、スターリング冷凍機を自動販売機に適用するためには、小さな冷熱発生部にサーモサイフォンを使用して効率的に冷熱を蒸発器へ移送し、その冷熱を蒸発器で熱交換した空気を商品収納庫内に循環させることにより各商品収納庫の内部に収容された商品を冷却することが知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−３８３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種の自動販売機に使用される冷却装置には、下記の問題点があった。
（１）サーモサイフォンは、重力を利用して冷媒を循環させるため、スターリング冷凍機と蒸発器との間に所定の高さの差を必要とする。
（２）一方でスターリング冷凍機と蒸発器とを収納する機械室には、自動販売機の飲料収納数を増やすために極力高さが低いことが要求されているため、高さの制限がある。 
そこで、本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、高さに制限のある機械室空間であっても、スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して各商品収納庫に収容された商品を効率的に冷却することで環境にやさしい自動販売機などの冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明の冷却装置は、スターリング冷凍機で発生した冷熱を移送させるための冷熱移送手段と、前記冷熱移送手段により移送させた冷熱を利用して、商品収納庫の庫内を循環する空気を冷却させるための蒸発器と、前記商品収納庫の下方に位置し、断熱壁にて前記商品収納庫と連通した流入路および流出路を区画形成するとともに、前記流入路と前記流出路との間に前記蒸発器を収容してなる冷却容器と備え、前記商品収納庫に収容させた商品を前記冷却容器に収容した蒸発器により冷却するための冷却装置において、前記蒸発器は、前記冷熱移送手段から流入する冷媒を分岐させる分岐ヘッダーと、前記冷熱移送手段へ流出する冷媒を集合させる集合ヘッダーと、該分岐ヘッダーと該集合ヘッダーとの間を並列に接続された配管とからなる配管群を有し、前記配管群の最上段に前記集合ヘッダーの出口が位置し、前記配管群の最下段に前記分岐ヘッダーの入口が位置することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の請求項２に係る冷却装置は、上記請求項１において、前記冷却容器内の前記流入路の流入口から前記蒸発器の風上側面に向かってその断面積を漸次増大することを特徴とする。
また、本発明の請求項３に係る冷却装置は、上記請求項１において、前記冷却容器内の前記流出路の流出口から前記蒸発器の風下側面から流出口に向かってその断面積を漸次減少することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に請求項１に係る冷却装置によれば、前記蒸発器は、流入する冷媒を分岐させる分岐ヘッダーと、流出する冷媒を集合させる集合ヘッダーと、該分岐ヘッダーと該集合ヘッダーとの間を並列に接続された配管とからなる配管群を有し、前記配管群の最上段に前記集合ヘッダーの出口が位置し、前記配管群の最下段に前記分岐ヘッダーの入口が位置するので、高さ制限を有する機械室内においてもスターリング冷凍機と蒸発器との高さが確保できる結果、スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して各商品収納庫に収容された効率的に商品を冷却することができる。
また、本発明に請求項２に係る冷却装置によれば、冷却容器内の流入路の流入口から前記蒸発器の風上側面に向かって漸次増大するので、流体抵抗が少なく、蒸発器の全面に略均一に商品収納庫内の循環空気を流入させることが出来る結果、効率的に商品を冷却することができる。
【０００８】
また、本発明に請求項３に係る冷却装置によれば、前記冷却容器内の前記流出路の流出口から前記蒸発器の風下側面から流出口に向かってその断面積を漸次減少するので、流体抵抗が少なく、商品収納庫内の循環空気の流量を増加させる結果、効率的に商品を冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
（実施例１）
図１〜図５は、本発明に係る実施例１を説明した図である。図１は本発明に係る実施例１を示す自動販売機の全体図の斜視図であり、図２は図１に示した自動販売機の断面側面図である。図３は図１で示された自動販売機の商品収納庫底部を上方から見た断面図であり、図４は図１で示された自動販売機の機械室内の平面図である。図５は蒸発器の構造を説明する斜視図である。
これら図１〜図５において、自動販売機は、前面が開口した直方状の断熱体として形成された本体キャビネット１０と、その前面に設けられた外扉２０および内扉３０と、本体キャビネット１０の内部を上下2段に底板１１にて区画形成し、上部を例えば２つの断熱仕切板４１によって仕切られた３つの独立した商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃと、下部に商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃを冷却する冷却ユニット６０を収納する機械室５０と、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃと機械室５０を跨いで商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃ内の冷却もしくは加熱された空気を循環させる冷熱循環手段８０と、外扉２０の内側に配設され、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃ内の温度センサＴにより自動販売機の冷却、加熱運転などを制御する制御手段１００とを有して構成されている。
より詳細に説明すると、外扉２０は、本体キャビネット１０の前面開口を開閉するためのものであり、図には明示していないが、この外扉２０の前面には、販売する商品Ｗの見本を展示する商品展示室、販売する商品Ｗを選択するための選択ボタン、貨幣を投入するための貨幣投入口、払い出された商品Ｗを取り出すための商品取出口２１等々、商品Ｗの販売に必要となる構成が配置してある。
【００１０】
内扉３０は、商品収納庫４０ａ、４０ｂ、４０ｃの前面を開閉し、内部の商品を保温するものであり、内部に断熱体を有する箱型形状の構造体である。
商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品Ｗを所望の温度に維持した状態で収容するためのものであり、その収納庫の容量は商品収納庫４０ｃが他の商品収納庫４０ａ、４０ｂより大きな態様で配分されている。その商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃには、それぞれ、商品Ｗを上下方向に沿って並ぶ態様で収納し、販売信号により1個ずつ商品Ｗを排出するための商品搬出機構を備えた商品収納ラック、排出された商品Ｗを外扉の販売口２１へ搬出する商品搬出シュート４２を有している。
商品搬出シュート４２は、商品搬出機構から搬出された商品Ｗを商品取出口２１に導くためのものであり、商品収納庫の奥方から手前側に向けて漸次下方に傾斜する態様で商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃに固定してあるプレート状部材である。また、冷熱循環手段８０から吹出す冷却もしくは加熱された空気を通過させるようにその表面に多数の孔が穿設されている。
各商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの底部には、図３に示すように後述する流入口８３ａ、流出口８６ｂが形成している。
【００１１】
機械室５０は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの下方に位置し冷却ユニット６０を収納するための一個の空間であり、その高さ方向の制約として自動販売機の飲料収納数を増やすために極力低くすることが要求されている。
冷却ユニット６０は、図２および図４に示すように、スターリング冷凍機６１と、スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂより高温排熱を移送する高熱移送手段６４（高温部熱交換器６２、第１配管６３ａ、第２配管６３ｂよりなる）と、移送された高温排熱を放熱する放熱器６５と、その放熱された熱を自動販売機の外部に排気するファン６６と、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａより冷熱を移送する冷熱移送手段６９（低温部熱交換器６７、液配管６８ａ、気中配管６８ｂよりなる）と、移送された冷熱を利用して庫内を冷却する蒸発器７０とを備えて構成されている。
スターリング冷凍機６１は、横置きに載置してあり、その先端部に稼動することにより冷熱を発生する低温部６１ａと、その中央側に高温排熱を発生する高温部６１ｂとを有している。また、スターリング冷凍機６１は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃの内部に配設された温度センサＴなどにより検知した温度に基づいて制御手段１００により制御されるものである。
【００１２】
高温部熱交換器６２は、スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂから高温排熱を吸収するためのものであり、高温部６１ｂの外周面に接した態様で接続している。この高温部熱交換器６２の内部には冷媒を封入してあり、冷媒の通過路となる複数の細管が一列に並ぶ態様で形成してあり、高温部６１ｂで発生した高温排熱と各細管を通過する冷媒との間で熱交換が行われる。ここに、冷媒としては、種々のものを用いることができるが、一例としては、不凍液として二酸化炭素が用いられる。
第１配管６３ａは、高温部熱交換器６２と放熱器６５とを繋ぐ管路であり、高温部熱交換器６２で受熱した冷媒を放熱器６５まで移動させるためのものである。
第２配管６３ｂは、放熱器６５と高温部熱交換器６２とを繋ぐ管路であり、放熱器６５で吸熱された冷媒を高温部熱交換器６２まで移動させるためのものである。
【００１３】
放熱器６５の構造はいわゆるフィンアンドチューブ型であり、その配設位置は機械室５０の手前側上部であり、その中心はスターリング冷凍機６１の中心より高い位置にある。
ファン６６は、放熱器６５の近傍に配設され、放熱器６５により凝縮された冷媒の凝縮熱を自動販売機の外部に排気するためのものである。
低温部熱交換器６７は、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａから冷熱を移送するためのものであり、低温部６１ａに外周面に接した態様で接続している。この低温部熱交換器６７の内部には冷媒を封入してあり、冷媒の通過路となる複数の細管が一列に並ぶ態様で形成してあり、低温部６１ａで発生した冷熱により各細管を通過する冷媒が凝縮されて凝縮液になる。ここに、冷媒としては、例えば二酸化炭素等のように常温では気体であって、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａからの冷熱では凍らないもの（不凍冷媒）が用いられている。
【００１４】
液配管６８ａは、蒸発器７０と低温部熱交換器６７とを繋ぐ管路であり、低温部熱交換器６７で凝縮した冷媒を液体の状態で低温部熱交換器６７から蒸発器７０まで移動させるためのものである。
気中配管６８ｂは、低温部熱交換器６７と蒸発器７０とを繋ぐ管路であり、蒸発器７０で蒸発した冷媒を気体の状態で蒸発器７０から低温部熱交換器６７まで移動させるためのものである。
液配管６８ａと気中配管６８ｂとの配置関係は、図には明示していないが、気中配管６８ｂが液配管６８ａの上方に位置するようにしてある。これは、気中配管６８ｂを通過する冷媒の密度が液配管６８ａを通過する冷媒の密度よりも小さいためである。このような冷媒配管の構成では、冷媒が低温部熱交換器６７と蒸発器７０との間で相変化を繰り返しながら重力を利用して循環するものであり、ループ型サーモサイフォン式ヒートパイプと呼ばれるものである。
【００１５】
蒸発器７０は、冷媒の冷熱を商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃ内の空気と熱交換するためのものであり、低温部熱交換器６７から所定の距離だけ下方に離隔した位置に取設され、対応する商品収納庫４０ａ、４０ｂ，４０ｃの下方に配設された冷熱容器９０（詳細は後述）の内部に傾斜した態様で収容されている。また、蒸発器７０は、高さ方向に短い断面構造を有し、図２に示すようにスターリング冷凍機６１の中心と蒸発器７０との中心が高さｈを確保して取設されている。より具体的には、蒸発器７０は、図５に示すように液配管６８ａより流入する液冷媒を分配させる分岐ヘッダー７１と、気中配管６８ｂへ流出する気体冷媒を集合させる集合ヘッダー７２、分岐ヘッダー７１と集合ヘッダー７２との間を並列に（この例では４本）配設する並列配管７３とで構成される配管群と、並列配管７３に介挿されたフィン７４を有して構成している。
【００１６】
分岐ヘッダー７１は、液配管６８ａ、並列配管７３より径の大きい銅製の配管であり、その側面の最下部（入口）に液配管６８ａが接続され、その上方に等間隔にて並列配管７３の一方側が並列に接続されている。また、分岐ヘッダー７１の底面は冷熱容器９０の底面に当接している。
集合ヘッダー７２は、気体配管６８ｂ、並列配管７３より径の大きい銅製の配管であり、その側面の最上部（出口）に気体配管６８ｂが接続され、その下方に等間隔にて並列配管７３の他方側が並列に接続されている。集合ヘッダー７２の底面は分岐ヘッダー７１の底面よりも高い態様で位置している。
並列配管７３は、細長い直管をＵ字状に曲成したＵ字管７３ａとＵ字状の短いベンド管７３ｂとを交互に連結した構成であり、蛇行状に形成した銅製の配管である。並列配管７３は、蒸発器７０が傾斜して取設されているので、分岐ヘッダー７１側より集合ヘッダー７２側に向けて漸次上方に傾斜した態様で配設されている。
【００１７】
フィン７４は、Ｕ字管７３ａの直線部に等間隔で挿入、圧入されたアルミ製の平板状部材であり、庫内の空気との熱交換を促進するためのものである。
冷熱循環手段８０は、図２に示すように庫内の空気を回収する背面ダクト８１と、加熱もしくは冷却の通気流路を切り替える開閉機構８２と、庫内の空気を加熱する加熱室８４、庫内に空気を循環送風する送風ダクト８７、庫内の空気を冷却する冷却容器９０とを有して構成されている。
背面ダクト８１は、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃ内の商品Ｗを冷却または加熱した空気を蒸発器７０もしくはヒータ８５に戻すための通気流路であり、商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃの背面にそれぞれ取設された断面コの字状の板状部材である。背面ダクト８１は、上部が前面に向けて開口する吸込口を有し、下部が加熱室８４に導通する流入口８３ａおよび冷却容器９０に通じる流入口８３ｂと連通している。
【００１８】
開閉機構８２は、加熱もしくは冷却された空気の通路を加熱室８４または冷却容器９０へ切り替えるためのものであり、一対の回動自在のフラッパーを有して構成されている。一方のフラッパーは、加熱室８４からの流入口８３ａと冷却容器９０からの流入口８３ｂを切替え、他方のフラッパーは、加熱室８４への流出口８６ａと冷却容器９０への流出口８６ｂを切替えるものである。具体的には、冷却運転時には、流入口８３ａと流出口８６ａとを閉成させ、流入口８３ｂと流出口８６ｂとを開成させる。一方、加熱運転時には、流入口８３ａと流出口８６ａとを開成させ、流入口８３ｂと流出口８６ｂとを閉成させる。
加熱室８４は、前後方向に流入口８３ａと流出口８６ａとを有し、板状部材で構成された矩形状の空間であり、内部にヒータ８５を取設し、庫内の空気を加熱するためのものである。
【００１９】
送風ダクト８７は、加熱室８４で加熱した空気もしくは冷却容器９０で冷却された空気を商品収納庫４０ａ，４０ｂ、４０ｃの内部に送風するためのものであり、内部に庫内ファン８８を取設し、板状部材で構成された通気流路である。送風ダクト８７は、前方が開口し、後方が開閉機構８２を介して加熱室８４と連通し、下方が開閉機構８２を介して冷却容器９０と連通している。
冷却容器９０は、断熱壁９１で構成した箱型構造体であり、底板１１の下面側および機械室５０の背面側に取設されている。冷却容器９０の内部には、蒸発器７０の吸込側と吐出側とを仕切るよう断熱壁９４を設けることで、蒸発器７０を境として後部が流入室９２に前部が流出室９３を形成している。
断熱壁９１は、上方を開口し、断熱性材料で形成され、水平面の４周を囲繞する断熱側壁９１ａと、同じく断熱性材料で形成され、底面としての断熱底壁９１ｂとにより構成されている。
【００２０】
流入室９２は、流入口８３ｂと略同一断面で下方へ延出する第１流入部９２ａと、流入部９２ａより連接して蒸発器７０の風上側前面へ徐々に断面を拡大する態様で形成された第２流入部９２ｂとを有して構成されている。
流出室９３は、蒸発器７０の風下側後面と冷却容器の底壁９１ｂとで形成される断面３角形の空間および蒸発器７０の側面と冷却容器の側壁面９１ａと間で形成される断面台形の空間との２個の空間で構成される第１流出部９３ａと、仕切壁９４と側壁面９１ａと間で形成され、流入口８３ｂと略同一断面で上方へ延出する第２流出部９３ｂとを有して構成されている。
仕切壁９４は、天井面が流入口８３ｂ、流出口８６ｂの間に位置し、底面が蒸発器７０の集合ヘッダー７２側に当接し、断面が略台形の断熱部材である。
【００２１】
制御手段１００は、図１に示すように外扉２０の内側に取設され、内部に主制御部、メモリなどを有し、庫内センサＴの温度を検知して、冷却ユニット６０およびヒータ８５の運転を制御して、各商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの商品Ｗを所定の温度にするためのものである。  
かかる構成において、まず、冷却ユニット６０の冷媒の流れおよび冷却の動作を説明する。
スターリング冷凍機６１の高温部６１ｂからの高温排熱は、次のようにして自動販売機の外部に放出される。高温部６１ｂに熱的に接続している高温部熱交換器６２において高温排熱を移送された冷媒は、第１配管６３ａを通じて放熱器６５まで移動し、放熱器６５にて放熱される。放熱された熱は、ファン６６によって自動販売機の外部に放出される。また、放熱器６５で放熱した冷媒は、第２配管６３ｂを通じて高温部熱交換器６２まで移動し、この高温部熱交換器６２で再び受熱することにより上記サイクルを繰り返すことになる。封入されている冷媒が二酸化炭素であるので、放熱器６５内の温度が約３１℃を超えると冷媒は凝縮することはなく、超臨界の状態で放熱するサイクルを繰り返すことになる。
また、スターリング冷凍機６１の低温部６１ａからの冷熱を次のようにして蒸発器７０の内部に移送する。低温部６１ａに熱的に接続している低温部熱交換器６７において冷熱を移送された冷媒は、低温部熱交換器６７内で凝縮し液体となって液配管６８ａを通じて蒸発器７０の分岐ヘッダー７１まで移動する。移動した冷媒は、分岐ヘッダー７１より各並列配管７３に分配され底部に滞留する。液冷媒は蒸発器７０の外部からの空気と熱交換をして蒸発をし、その蒸発熱はその空気に伝達され、庫内に移送される。蒸発した冷媒は各並列配管７３を上方に沿って上昇して集合ヘッダー７２に集合して、気中配管６８ｂを通じて低温部熱交換器６７に戻され、吸熱して液体に戻るというサイクルを繰り返すことになる。並列配管７３は、分岐ヘッダー７１側より集合ヘッダー７２側に向けて漸次上方に傾斜した態様で配設されてので、内部で蒸発する冷媒は漸次集合ヘッダー７２側の方へ移送されることになり逆流することはない。
【００２２】
次に、庫内の空気の循環による冷却の説明をする。冷却運転においては、図２に示すように開閉機構８１が流入口８３ａと流出口８６ａとを閉成させ、流入口８３ｂと流出口８６ｂとを開成させる。この状態において、庫内ファン８８が駆動すると、商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部の空気は、同図の矢印に示すように背面ダクト８１、流入口８３ｂ、流入室９２、蒸発器７０に流入して冷却され、流出室９３、流出口８６ｂ、送風ダクト８７を通過して商品収納庫４０ａ，４０ｂ，４０ｃの内部に戻り、庫内の商品Ｗを冷却する。
流入室９２は、流入口８３ｂと略同一断面で下方へ延出する第１流入部９２ａと、流入部９２ａより連接して蒸発器７０の前面へ徐々に断面を拡大する第２流入部９２ｂとを有して形成されているので、通過する内部空気の流速が徐々に減速されるので、通路抵抗が少なく、蒸発器７０へ略均一の風速で当たり熱交換の効率が良い。
【００２３】
この実施の形態による冷却装置によれば、蒸発器７０は、流入する冷媒を分岐させる分岐ヘッダーと、流出する冷媒を集合させる集合ヘッダーと、該分岐ヘッダーと該集合ヘッダーとの間を並列に接続された配管とを有し、前記分岐ヘッダーの下端が前記集合ヘッダーの下端よりも低く位置したので、高さ制限を有する機械室内においてもスターリング冷凍機と蒸発器との高低差が確保でき、しかも蒸発した冷媒が逆流することが抑制される結果、スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して各商品収納庫に収容された効率的に商品を冷却することができる。
また、本発明に冷却装置によれば、冷却容器内の流入路が流入口から前記蒸発器の入口面（前面）に向かって漸次増大するので、流体抵抗が少なく、蒸発器の全面に略均一に商品収納庫内の循環空気を流入させることが出来る結果、効率的に商品を冷却することができる。
【００２４】
（実施例２）
本願に係る実施の形態の実施例２として図６に示す。図６は実施例２の冷却装置を搭載した自動販売機の側面図である。
実施例１と相違する点は、冷却容器９０内部の構成であり、具体的には蒸発器７０が液配管６８ａに接続する分岐ヘッダー７１側が手前側に配置されている点であり、その他の構成は実施例１と同一であるので、その説明を省略する。
冷却容器９０は、断熱材で構成した箱型構造体であり、底板１１の下側および機械室５０の背面側に配置している。冷却容器９０の内部には、蒸発器７０の吸込側と吐出側とを仕切るよう断熱壁９７を設けることで、吸込側に面する部分に流入室９５を吐出側に面する部分に流出室９６を形成している。
【００２５】
流入室９５は、流入口８３ｂと略同一断面で下方へ延出する第１流入部９５ａと、流入部９５ａと連接して蒸発器７０の側面を周回して蒸発器７０の風上面側へと連通する第２流入部９５ｂとを有して形成されている。
流出室９６は、流出口８６ｂに向かって断面を漸次拡大する第１流出部９６ａと、流出口８６ｂと略同一断面で形成された第２流出部９６ｂとを有して形成されている。
仕切壁９７は、断面が略台形であり、天井面が流入口８３ｂと流出口８６ｂとの間に位置し、底面が蒸発器７０の集合ヘッダー７２側に当接する断熱構造体である。
かかる構成によれば、冷媒の流れは、前述のようにスターリング冷凍機６１の低温部６１ａからの冷熱は、冷熱移送手段６９を介して蒸発器７０に移送される。
蒸発器７０は、高さ方向に短い断面構造を有し傾斜して配設されているので、スターリング冷凍機６１との高さｈを確保して取設される結果、冷却性能が確保できる。また、蒸発器７０内の並列配管７３は、分岐ヘッダー７１側より集合ヘッダー７２側に向けて漸次上方に傾斜した態様で配設されてので、内部で蒸発する冷媒は漸次集合ヘッダー７２側の方へ移送されることになり逆流することはない結果、冷却性能が低下することを抑制できる。
【００２６】
また、冷却容器９０内の第１流出路９６ａが流入口から前記蒸発器の風下側面から流出口に向かってその断面積を漸次増大するので、風下側面からの流速を低く押さえることにより流体抵抗を低減させ、商品収納庫内の循環空気の流量を増加させる結果、効率的に商品を冷却することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明に係る冷却装置は、スターリング冷凍機で発生した冷熱を利用して、例えば自動販売機等における複数の商品収納庫に収容された商品を冷却させるのに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施例１の冷却装置を搭載した自動販売機の全体図の斜視図である。
【図２】図２は図１に示した自動販売機の断面側面図である。
【図３】図３は図１で示された自動販売機の商品収納庫底部を上方から見た断面図である。
【図４】図１で示された自動販売機の機械室内の平面図である。
【図５】蒸発器の構造を説明する斜視図である。
【図６】実施例２の冷却装置を搭載した自動販売機の側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  本体キャビネット
４０ａ  商品収納庫
４０ｂ  商品収納庫
４０ｃ  商品収納庫
４２  シュート
５０  機械室
６０  冷却ユニット
６１  スターリング冷凍機
６２  高温部熱交換器
６３ａ  第１配管
６３ｂ  第２配管
６４  高温排熱移送手段
６５  放熱器
６６  ファン
６７  低温部熱交換器
６８ａ  液配管
６８ｂ  気中配管
６９  冷熱移送手段
７０  蒸発器
７１  分岐ヘッダー
７２  集合ヘッダー
７３  並列配管
７３ａ  Ｕ字管
７３ｂ  ベンド管
７４  フィン
８０  冷熱循環手段
８１  背面ダクト
８２  開閉機構
８３ａ  流入口
８３ｂ  流入口
８４  加熱室
８５  ヒータ
８６ａ  流出口
８６ｂ  流出口
８７  送風ダクト
８８  庫内ファン
９０  容器（冷熱容器）
９１  断熱壁
９２  流入室
９３  流出室
９４  仕切壁
１００  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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