(57)【要約】【課題】簡単な構成でフット部分での高い防塵性を確保する。【解決手段】仕上サンダ１の各フット２３において、フット本体２４の外周にはスポンジスリーブ２８が外装されている。このスポンジスリーブ２８は、上下の受け座２７の上下方向での間隔よりも軸方向へ僅かに長く形成された筒体で、フット本体２４への外装状態で、上下端部が夫々受け座２７の開口端に圧接し、当該開口縁形状に合わせて変形することで受け座２７を閉塞するようになっている。よって、粉塵がフット本体２４と受け座２７との間から受け座２７の内部へ侵入するおそれがなくなる。【選択図】図１
2008055559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを備えた本体の下方に、前記モータの回転によりオービタル運動するベースを備え、前記本体とベースとに夫々対向状に凹設した受け座の間に、金属製のフット本体と、そのフット本体の両端を前記受け座において前記フット本体の軸方向で支持する弾性体とからなるフットを架設したサンダであって、
前記フット本体に、前記フット本体の露出部分を覆い、上下端部が夫々前記受け座の開口縁に圧接して前記受け座を閉塞するスリーブ状の弾性体を外装したことを特徴とするサンダ。
【請求項２】
モータを備えた本体の下方に、前記モータの回転によりオービタル運動するベースを備え、前記本体とベースとに夫々対向状に凹設した受け座の間に、金属製のフット本体と、そのフット本体の両端を前記受け座において前記フット本体の軸方向で支持する弾性体とからなるフットを架設したサンダであって、
前記本体とベースとの間に、前記フットが設けられる領域全体を覆い、上端部が前記本体に、下端部が前記ベースに夫々圧接して前記領域全体を閉塞するスリーブ状の弾性体を介在させたことを特徴とするサンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータを備えた本体の下方に、モータの回転によってオービタル運動するベースを備えたサンダに関する。
【背景技術】
【０００２】
サンダは、モータを備えた本体の下方に、出力軸を突出させ、その出力軸にベースを偏心させて連結することで、モータの駆動に伴う出力軸の回転でベースをオービタル運動（偏心円運動）させ、ベースの底面に張設したサンディングペーパーで被研磨材を研磨可能となっている。本体とベースとの間には、ベースの回転規制及びオービタル運動に伴う振動（特に上下のばたつき）を防止するため、本体とベースとに夫々対向状に受け座を凹設し、その受け座間にフットを架設している。このフットは、ゴム等の弾性体で一体成形されるものが多いが、発熱や摩耗によって耐久性が低下することから、本件出願人は、特許文献１に示すように、フットを、金属製のフット本体と、そのフット本体の上下端を受け座においてフット本体の軸方向で支持する弾性体（例えばＯリング）とから形成した発明を提供している。
【０００３】
一方、このようなフットを用いた場合、受け座とＯリングとの隙間等に粉塵が侵入して、Ｏリングやフット、受け座に摩耗を生じさせるおそれがある。そこで、特許文献２に示すように、本体とベースとの間でフットが設けられる領域全体を覆うように可撓性の防塵カバーを設ける対策が考えられる。
【０００４】
【特許文献１】特許第３６３４９９５号公報
【特許文献２】実公昭５１−３９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記防塵カバーは、殆ど剛性のない薄手の可撓性材料であるから、本体とベースとの対向面に夫々上下端をネジ等で取り付ける必要がある上、夫々の取り付け部分に隙間があると、そこから粉塵が侵入するおそれがある。よって、取り付け部分のシール性を維持するために、本体とベースとにフラットな取り付け面を確保する必要が生じ、本体やベースの形状に制約を受けることになる。
【０００６】
そこで、本発明は、本体やベースの形状にかかわりなく、簡単な構成でフット部分での高い防塵性が確保可能となるサンダを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、フット本体に、フット本体の露出部分を覆い、上下端部が夫々受け座の開口縁に圧接して受け座を閉塞するスリーブ状の弾性体を外装したことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、本体とベースとの間に、フットが設けられる領域全体を覆い、上端部が本体に、下端部がベースに夫々圧接してフットが設けられる領域全体を閉塞するスリーブ状の弾性体を介在させたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１，２に記載の発明によれば、各フットにおいて高い防塵性が確保され、フット本体や受け座等が粉塵によって摩耗することがなくなる。また、弾性体を採用する簡単な構成で足り、受け座を含めた本体やベースには防塵性確保のための特別な形状変更や弾性体の取り付け手段が不要となるため、コストアップは最小限となり、本体やベースの形状に制約を受けることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
《形態１》
図１は、サンダの一例である仕上サンダの縦断面図で、仕上サンダ１は、本体２と、その下方に備えられるベース１３とからなる。本体２は、縦に二分割される半割ハウジング３，４によって形成されて内部にはモータ５が下向きに収容され、ボールベアリング７に軸支される出力軸６は本体２の下方へ突出している。出力軸６において、ボールベアリング７の上側位置には、モータ５の冷却用ファン８が直交状に固着され、ボールベアリング７の下側位置には、本体２の下方から粉塵を吸い込んで本体２側方の集塵ノズル１０へ送出する集塵ファン９が直交状に固着されている。１１は本体２の上方に延設されたハンドル、１２はスイッチレバーである。
【００１０】
一方、ベース１３の中央には、ボールベアリング１４を収容するベアリングボックス１５が形成され、モータ５の出力軸６をボールベアリング１４が軸支する偏心スリーブ１６の偏心孔１７に挿通させることで、偏心スリーブ１６を介して出力軸６を偏心位置で軸支している。１８，１９は偏心スリーブ１６を抜け止めするフラットワッシャーと皿ネジ、２０は偏心スリーブ１５の偏心側に突設されたバランサである。
また、２１はベース１３の下面に設けられたパッドで、前後両側にはクランプ２２，２２が夫々設けられて、パッド２１の底面に図示しないサンディングペーパーが張設可能となっている。
【００１１】
そして、２３，２３は、本体２とベース１３との間に架設されたフットで、夫々円柱状でアルミニウム製のフット本体２４と、ゴム製のＯリング２６，２６とからなる。ここではＯリング２６を、夫々本体２とベース１３とに対向状に凹設された受け座２７，２７内に収容した状態で、フット本体２４の両端部中心に突設された小径部２５，２５に外装させることで、Ｏリング２６に予圧を与えてフット本体２４を軸方向で弾性支持させている。なお、小径部２５は、夫々軸方向でＯリング２６の最外端を超えない長さとなっている。
また、フット本体２４の外周には、弾性体としてのスポンジスリーブ２８が外装されている。このスポンジスリーブ２８は、上下の受け座２７の上下方向での間隔よりも軸方向へ僅かに長く形成された筒体で、フット本体２４への外装状態で、上下端部が夫々受け座２７の開口縁に圧接し、当該開口縁形状に合わせて変形することで受け座２７を閉塞するようになっている。
【００１２】
以上の如く構成された仕上サンダ１は、スイッチレバー１２を押し込んでモータ５を駆動させると、出力軸６が回転するが、ベース１３側のボールベアリング１４は、偏心スリーブ１６を介して出力軸６を偏心位置で軸支しているため、出力軸６の回転に伴い、ベース１３は出力軸６の軸心を中心としたオービタル運動（偏心円運動）を行う。このベース１３のオービタル運動により、ベース１３底面に張設したサンディングペーパーで被研磨材を研磨可能となる。
また、オービタル運動に伴い、フット２３は、本体２側の受け座２７に把持される上端部を支点にして、ベース１３側の受け座２７に把持される下端部がベース１３に追従して円運動するいわゆるすりこぎ運動を行い、ベース１３自体の回転規制に働くと共に、ベース１３の上下方向の振動を防止する作用を奏する。
【００１３】
そして、フット２３には、スポンジスリーブ２８が外装されて受け座２７を閉塞しているため、研磨によって生じた粉塵がフット本体２４と受け座２７との間から受け座２７の内部へ侵入するおそれがなくなる。特に、スポンジスリーブ２８は弾性を有するため、フット２３がすりこぎ運動しても受け座２７への当接部分はこれに追従して変形し、密着状態は維持される。なお、スポンジスリーブ２８を各フット２３に外装してもオービタル運動するベース１３に対して与える抵抗は非常に小さく、仕上サンダ１自体の研磨性能に影響を及ぼすことがない。
【００１４】
なお、ここではアルミニウム製のフット本体２４を採用しているので、剛性が高く、ベース１３の上下のばたつきを有効に防止でき、放熱効果も得られる。また、フット本体２４の両端をＯリング２６，２６によって弾性支持させているから、フット本体２４の両端が共に自由端となり、すりこぎ運動が円滑に行われる。さらに、Ｏリング２６自身には圧縮力しか作用せず、せん断力や曲げ力は加わらないため、摩耗は少なくて済む。すなわち、軸方向の振動に有効に対抗させてベース１３の防振効果を向上させることができると共に、ベース１３の円滑なオービタル運動の実現に寄与可能となっている。
【００１５】
このように上記形態１の仕上サンダ１によれば、フット本体２４に、フット本体２４の露出部分を覆い、上下端部が夫々受け座２７の開口縁に圧接して受け座２７を閉塞するスポンジスリーブ２８を外装したことで、各フット２３において高い防塵性が確保される。よって、フット本体２４やＯリング２６、受け座２７が粉塵によって摩耗することがなくなる。また、各フット２３にスポンジスリーブ２８を外装する簡単な構成で足り、受け座２７を含めた本体２やベース１３には防塵性確保のための特別な形状変更やスポンジスリーブ２８の取り付け手段が不要となるため、コストアップは最小限となり、本体２やベース１３の形状に制約を受けることもない。
【００１６】
《形態２》
次に、本発明の他の実施の形態を説明する。なお、形態１と同じ構成部には同じ符号を付して重複する説明は省略する。
図２に示す仕上サンダ１ａにおいて、スポンジスリーブ２９は、各フット２３ごとに外装されるものではなく、フット２３，２３が設けられる領域全体を囲むように、本体２とベース１３との間に介在されている。すなわち、本体２の下面外形状に沿って形成され、本体２とベース１３との上下方向の間隔よりも軸方向へ僅かに長くなる大きな筒状体であって、上端部は本体２の下面に圧接し、下端部はクランプ２２よりも内側でベース１３の上面に圧接して密着することで、フット２３が設けられる領域全体を閉塞するものである。
【００１７】
よって、この仕上サンダ１ａにおいても、本体２とベース１３との間でフット２３が設けられる領域全体がスポンジスリーブ２９で覆われるため、研磨によって生じた粉塵がフット本体２４と受け座２７との間から受け座２７の内部へ侵入するおそれがなくなる。この場合もスポンジスリーブ２９は弾性を有するため、ベース１３がオービタル運動してもスポンジスリーブ２９におけるベース１３への当接部分はこれに追従して変形し、密着状態は維持される。
【００１８】
このように上記形態２の仕上サンダ１ａによれば、本体２とベース１３との間に、フット２３が設けられる領域全体を覆い、上端部が本体２に、下端部がベース１３に夫々圧接してフット２３が設けられる領域全体を閉塞するスポンジスリーブ２９を介在させたことで、各フット２３において高い防塵性が確保される。よって、フット本体２４やＯリング２６、受け座２７が粉塵によって摩耗することがなくなる。また、本体２とベース１３との間に単一のスポンジスリーブ２９を介在させる簡単な構成で足り、本体２やベース１３には防塵性確保のための特別な形状変更やスポンジスリーブ２９の取り付け手段が不要となるため、コストアップは最小限となり、本体２やベース１３の形状に制約を受けることもないのである。
【００１９】
なお、形態１，２に共通した変更例として、弾性体はスポンジに限らず、合成樹脂やフェルト等の他の材質のものを採用して差し支えない。また、材質によっては上下端部よりも中央部の肉厚を薄くしてオービタル運動への追従性を確保するようにしたり、材質が異なる異径のスリーブを同軸で重ねた多重筒として防塵性を高めたりすることも考えられる。
さらに、形態１，２の発明は夫々単独で適用するものに限らず、フットごとに外装させる弾性体と、フットの領域全体を囲む弾性体とを併用してもよい。この場合より高い防塵性が得られる。
【００２０】
その他、受け座におけるフット本体の軸支構造は、上記形態に限定するものでなく、Ｏリングでなく断面四角形状の角リングや複数のボールで把持させたり、小径部をなくして端部全体を皿状のゴムで把持させたり、或いはフット本体の端部と受け座底面との間にゴム製のボールやプレートを介在させたり等、フット本体を軸方向に弾性支持できるものであれば、適宜設計変更可能である。また、フット本体の上下で同じ軸支構造を採用せず、運動量の大きい下端をＯリングで受けて上端を前記ボールやプレートとする等、上下で異なる構造とすることもできる。
さらに、フット本体は、アルミニウム以外の他の金属製でも差し支えないが、アルミニウム製とすれば軽量で所定の剛性や放熱効果が確保でき、好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】形態１の仕上サンダの縦断面図である。
【図２】形態２の仕上サンダの縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１，１ａ・・仕上サンダ、２・・本体、５・・モータ、１３・・ベース、２３・・フット、２４・・フット本体、２６・・Ｏリング、２７・・受け座、２８，２９・・スポンジスリーブ。
【図１】
2008055559.tif 000003
【図２】
2008055559.tif 000004