(57)【要約】【課題】  記録媒体をカットした場合、カット時の衝撃で紙紛が発生する。フィルムの場合にはその表面層が剥がれて飛散する。これらの微紛や微片が、媒体の印字範囲に付着すると画像抜けの原因となり、ヘッドのインク吐出部のノズルに付着するとインク不吐や故障の原因となる。【解決手段】  カッター刃が通過する事が予定されるカット位置上に、事前に加圧を行い、その後、当該カット位置上をカッター刃で切断することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字された被記録媒体を切断する印刷装置の切断機構であって、被記録媒体を搬送する搬送手段と、搬送される被記録媒体上に印字を行う印字手段と被記録媒体を切断する切断手段と前記搬送手段、印字手段および切断手段を制御する制御手段とを備え、この制御手段は、印字終了後に被記録媒体を切断する前に、切断手段が通過する事が予定される被記録媒体上のカット位置に加圧手段にて加圧を行い、その後、当該カット位置上を切断手段で切断する事を特徴とする印刷装置の媒体切断機構。
【請求項２】
前記加圧手段として、剛体の押し付け構造を有する事を特徴とする請求項1に記載された印刷装置の媒体切断機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体を切断するカッターを備えた印刷装置の切断機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の丸刃カッタを使用した記録紙切断装置は、記録紙の横方向に置かれたカッタユニット駆動手段と、この駆動手段に平行に平面を有する板状の固定刃と同一面を成すランナーベースと、この駆動により移動したときにランナーベース上を転がる回転ローラと、この回転ローラと一体に結合されて回転する円形回転刃と前記固定刃とを有するものである。
【０００３】
そして、駆動手段によってカッタユニットの本体が移動した時に、ランナーベース上を回転ローラが転がり、この回転ローラに結合され回転する円形回転刃と前記固定刃に記録紙が挟み込まれ、鋏と同様の作用によって記録紙が切断される。この円形回転刃は回転し記録紙を摺切る作用もあり、また記録紙を切断する刃が常に移動するために長寿命を達成する事ができるものである。
【０００４】
また、類似した技術として、刃物台ガイドに沿って走行する刃物台を設け、刃物台は丸刃の回転自在に軸支すると共に丸刃の刃先は、刃物台ガイドに平行に設けた固定刃と重合し、刃物台の走行時に固定刃の刃先よりも僅かに突出して回転するベーパーカッタであり、刃物台の走行方向両端に刃物台駆動ワイヤを繁止すると共に、刃物台駆動ワイヤをループ状に形成し、刃物台ワイヤを丸刃の軸支に固着されて丸刃と一体に回転するプーリーの外周にすくなくとも１回巻着し、所定の張力で張架し、刃物台の走行に連動して丸刃が回転するようにしたものである。
【０００５】
また、平刃カッタと呼ばれ、平刃の移動によるカット方法は、回転機構を有しない為、廉価ではあるが、刃が記録紙の切断部に対し移動しないために局所的に磨耗し記録紙の寿命が十分でなく、この対策として移動刃を固定刃に対し傾け駆動されるように取付ける方法等も提案されている。
【特許文献１】実開平３−４４５８９号（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この様な、切断装置で被記録媒体をカットした場合、カット時の衝撃で被記録媒体が紙の場合は紙紛が発生し、コート紙の場合はコート粉が発生する。また、フィルムの場合にはその表面層が剥がれて飛散する場合もある。これらの微紛や微片（以下、微粉等と記載）が、被記録媒体の印字範囲に付着すると画像抜けの原因となり、また、ヘッドのインク吐出部のノズルに付着するとヘッドのインク不吐や故障の原因となる。
【０００７】
本発明はこのような背景においてなされたものであり、その目的は、被記録媒体のカットに起因する微粉等の発生を防止、若しくは、粘着層を有する記録媒体のカット性の向上方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による被記録媒体の切断方法は、印字された被記録媒体をカッター刃で切断する切断方法であって、カッター刃が通過する事が予定されるカット位置上に、事前に加圧を行い、その後、当該カット位置上をカッター刃で切断することを特徴とする。
【０００９】
カッター刃が通過するカット位置は既知であり、そのようなカット位置上に所定の加圧を加える事で、カット時に微粉等の発生を防止するよう機能する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、被記録媒体のカットに先立ってカット位置に加圧を行う事により、従来、カット時に発生していた紙粉やコート粉のような微粉やフィルム表面層の微片を加圧で閉じ込め、それらの飛散を防ぐ事ができる。これにより、微粉等が被記録媒体の印字範囲に付着することに起因する画像劣化、及び、ヘッドに付着することに起因するヘッドのインク不吐や故障を未然に防ぐ事ができる。
【００１１】
更に、粘着層を有する記録媒体のカット性の向上も期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施の形態について図面により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本考案のカッター部の斜視図を示す。図中、不図示のプリンタエンジンに記録媒体１１を保持するプラテン５が設けられ、カッターの摺動ラインには、カッター溝８が配設されている。カッター溝８には、カッターユニット７のカッター刃３の先端が入り込む形態をとっている。この溝を設けている理由は、記録媒体１１を確実に切断する為、カッター刃３が記録媒体１１を完全に貫通させるためのものである。
【００１４】
カッター刃３の摺動ラインには、予め加圧ライン１５が設けられている。詳しくは、カッター刃３で切断する前に記録媒体１１の切断するラインの厚み方向に予め加圧をする事で、カット時に発生していた紙粉やコート粉のような微粉やフィルム表面層の微片を加圧で閉じ込め、それらの飛散を防ぐ事ができる。これにより、微粉等が被記録媒体の印字範囲に付着することに起因する画像劣化、及び、ヘッドに付着することに起因するヘッドのインク不吐や故障を未然に防ぐ事ができる。更に、最近では、裏面に粘着層をつけた記録媒体１１も出てきており、丸刃、または平刃を有したカッターにより切断すると、刃面に粘着剤が付いてしまい切断性が著しく低下してしまうが、切断の前に記録媒体１１の切断ラインが予想されるラインに加圧を施すことで、粘着層の一部をカットラインの外側へ、加圧により押し出す事ができ、粘着剤が刃面につ付きにくくする事が可能となる。
【００１５】
図２、図３は、加圧部の拡大図を示す。図中、ステイ２にハウジング１が摺動自在に接続されており、不図示の駆動装置により左右に可動できる構造を有している。ハウジング１には、加圧ローラー１０が軸１４を介して設けられている。
【００１６】
通常のプロセスは、記録媒体１１の搬送を一時停止させ、上記ハウジング１を摺動させ、記録媒体１１の表面に加圧ライン１５をつける。この加圧ライン１５は、本体側で位置を認識しており、加圧ライン１５が付いた後、カッターの切断ラインまで記録媒体１１を搬送し、加圧ライン１５の中央部を狙い、カッターで切断をする。本考案では、送り誤差を加味し、加圧ライン１５の巾をカッターより大きくしているため、切断後、記録媒体１１の端部に加圧ライン１５が見えてしまうが、端部のためにほとんど目立たない。また、加圧値は、加圧部材の大きさやメディアにより大きく異なるが、100ｇｆ以上、記録媒体の厚み方向の圧縮は、1／３程度までが望ましいが特殊記録媒体の場合は、１／５程度まで可能な場合もある。
【００１７】
図５は、カッター部の斜視図を示す。
【００１８】
ステイ１８にカッターユニット１９が、不図示の駆動装置を介して配設されている。
【００１９】
図中、記録媒体１１の加圧ライン１５に沿って、カッターユニット１９に設けられたカッターが、記録媒体１１を切断するものである。
【００２０】
次に全体像として、図４に本発明が適用される画像形成装置の一例としてのインクジェット記録方式の大判カラープロッタの外観を示す。
【００２１】
プロッタ４は、キャスタ１２の上部に固定されている。プロッタ４は、ユーザがその操作を行う為の操作部１７を備えており、この操作部１７に設置された各種のスイッチ等により、紙種別、オンライン/オフライン、等が入力指示される。内部に装着されたロール状に巻かれた記録媒体１１（ロール紙）又は、記録媒体挿入口に挿入された大判の記録媒体１１は、操作部１７からの入力指示に基づいて、カラー画像が記録媒体上に印刷される。記録済みの記録媒体１１は、プロッタ４の前面上部の排出口１６から排出される。プロッタ４は、その内部を覆うカバー１３を備えている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】カッター部の斜視図。
【図２】加圧部の拡大図。
【図３】加圧部の拡大図。
【図４】大判カラープリンタの外観。
【図５】カッター部の斜視図。
【符号の説明】
【００２３】
１  ハウジング
２  ステイ
３  カッター刃
４  プロッタ
５  プラテン
６  キャリッジ
７  カッターユニット
８  カッター溝
９  移動方向
１０  加圧ローラー
１１  記録媒体
１２  スタンド
１３  カバー
１４  軸
１５  加圧ライン
１６  排紙口
１７  操作部
１８  ステイ
１９  カッターユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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